3. การประกอบธุรกิจ

3.1 ลักษณะผลิตภัณฑ์

บริษัท ถิรไทย จำกัด (มหาชน) และบริษัทย่อยประกอบธุรกิจผลิตและจำหน่ายหม้อแปลงไฟฟ้า
ซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่ทำหน้าที่ในการเพิ่มหรือลดแรงดันไฟฟ้า รวมทั้งให้บริการติดตั้ง ซ่อมบำรุง
และทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้า ปัจจุบัน
บริษัทฯเป็นหนึ่งในผู้นำของอุตสาหกรรมหม้อแปลงไฟฟ้าในประเทศ
และเป็นบริษัทเดียวในประเทศไทยที่ผลิตได้ทั้งหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังและหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่าย
ผลิตภัณฑ์ของบริษัทฯจำหน่ายทั้งในประเทศและต่างประเทศ โดยในช่วงปี 2548 ถึง 2550
บริษัทฯและบริษัทย่อยมีสัดส่วนการจำหน่ายในประเทศมากกว่าร้อยละ 70 ภายใต้เครื่องหมายการค้า
“ถิรไทย”

หม้อแปลงไฟฟ้าที่บริษัทฯผลิต ได้รับการถ่ายทอดเทคโนโลยีการผลิตจาก VA TECH EBG
Transformatoren GmbH & Co ประเทศออสเตรีย และบริษัท Fuji Electric Systems
Co., Ltd ประเทศญี่ปุ่น ซึ่งผู้ผลิตทั้ง 2
รายนั้นเป็นผู้ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าชั้นนำของโลกที่มีศักยภาพสูง
และเป็นที่ยอมรับในอุตสาหกรรมการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้ามาอย่างยาวนาน
นอกจากนี้บริษัทฯยังเน้นการพัฒนาผลิตภัณฑ์ด้วยตนเองและร่วมกับผู้ถ่ายทอดเทคโนโลยี
เพื่อปรับปรุงคุณภาพและขีดความสามารถอย่างต่อเนื่องจนได้รับการรับรองมาตรฐานต่าง
ๆทั้งในด้านผลิตภัณฑ์และระบบงานจากหลายหน่วยงานทั้งในประเทศและต่างประเทศ ได้แก่

-   การรับรองมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (มอก.384-2543)
    สำหรับหม้อแปลงกำลังและหม้อแปลงระบบจำหน่าย
    จากสำนักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (สมอ.) กระทรวงอุตสาหกรรม

-   หม้อแปลงไฟฟ้าของบริษัทฯผ่านการทดสอบการทนต่อการลัดวงจร (Short Circuit Test)
    ที่สถาบัน KEMA ประเทศเนเธอร์แลนด์

-   การรับรองมาตรฐาน ISO 9001 Version 2000 สำหรับการออกแบบ การพัฒนา
    การผลิตหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังและหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่าย จาก Management System
    Certificate Institution (Thailand) (MASCI)

-   การรับรองความสามารถของห้องปฏิบัติการทดสอบและปฏิบัติการสอบเทียบ
    มอก.17025-2543 (2000) จากสำนักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (สมอ.)
    กระทรวงอุตสาหกรรม
    ซึ่งเป็นบริษัทผลิตหม้อแปลงไฟฟ้ารายแรกในประเทศไทยที่ได้รับการรับรอง

นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ของบริษัทฯยังมีคุณสมบัติของหม้อแปลงไฟฟ้าตามเกณฑ์ที่ประเทศต่างๆกำหนด
ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ของบริษัทฯเป็นที่ยอมรับในระดับสากล ได้แก่

  - American National Standard Institution (ANSI) ประเทศสหรัฐอเมริกา

  - Verband Deutscher Elektrotechniker (VDE) ประเทศเยอรมัน

  - Japanese Industrial Standard (JIS) ประเทศญี่ปุ่น

  - British Standards (BS) ประเทศอังกฤษ

  - Australian Standards (AS) ประเทศออสเตรเลีย

  - International Electrotechnical Commission (IEC) (มาตรฐานสากล)

ผลิตภัณฑ์และบริการของบริษัทฯ แบ่งออกเป็น 2 ประเภท คือ หม้อแปลงไฟฟ้า และงานบริการ
ซึ่งมีรายละเอียดดังนี้

3.1.1 หม้อแปลงไฟฟ้า (Transformer)

ผลิตภัณฑ์หม้อแปลงไฟฟ้าของบริษัทฯแบ่งออกตามกำลังไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าได้เป็น 3 ประเภท ดังนี้

3.1.1.1 หม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง (Power Transformer)

หม้อแปลงไฟฟ้ากำลังเป็นหม้อแปลงที่ใช้ในการปรับแรงดันไฟฟ้าที่ส่งมาจากแหล่งผลิตไฟฟ้าที่ผ่านไปตามสายส่งแรงสูง
(Transmission Line) ให้ลดลงก่อนส่งกระแสไฟฟ้าเข้าสายระบบจำหน่าย (Distribution
Line) และส่งให้ผู้ใช้ต่อไป
ซึ่งการลดระดับแรงดันไฟฟ้าในระบบการจ่ายพลังงานไฟฟ้าในส่วนของสายส่งแรงสูงจะต้องลดแรงดันไฟฟ้าลง
2 ระดับ ทั้งนี้ระดับแรงดันไฟฟ้าเริ่มต้นจากแหล่งผลิตไฟฟ้า (โรงผลิตไฟฟ้า)
จะมีแรงดันไฟฟ้าตามระบบไฟฟ้าเท่ากับ 115 – 500 กิโลโวลต์ (kV)
ซึ่งการลดแรงดันไฟฟ้าในระดับที่ 1
ด้วยหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังจะลดแรงดันไฟฟ้าตามระบบไฟฟ้าลงเหลือ 69 - 230 กิโลโวลต์ (kV)
และการลดแรงดันไฟฟ้าในระดับที่ 2
ด้วยหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังจะลดแรงดันไฟฟ้าตามระบบไฟฟ้าลงเหลือ 11 - 33 กิโลโวลต์ (kV)
เมื่อลดแรงดันไฟฟ้าในระดับที่ 2 แล้วกระแสไฟฟ้าจะถูกส่งเข้าสายระบบจำหน่ายต่อไป

ทั้งนี้ หม้อแปลงไฟฟ้ากำลังที่บริษัทฯผลิต ได้แก่ หม้อแปลงไฟฟ้าที่มีกำลังไฟฟ้ามากกว่า 10
เมกะโวลต์แอมแปร์ (MVA) หรือแรงดันไฟฟ้ามากกว่า 36 กิโลโวลต์ (kV)
โดยมีกำลังไฟฟ้าสูงสุดถึง 300 เมกะโวลต์แอมแปร์ (MVA) แรงดันไฟฟ้าสูงสุด 230 กิโลโวลต์
(kV) ซึ่งหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีขนาดเมกะโวลต์แอมแปร์มาก
จะมีความสามารถในการจ่ายไฟฟ้ามากขึ้นด้วย
สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดนี้จะใช้น้ำมันเป็นฉนวนในการป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรในตัวหม้อแปลง
บริษัทฯดำเนินการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังภายใต้เทคโนโลยีของ VA TECH EBG
Transformatoren GmbH & Co ประเทศออสเตรีย และ Fuji Electric Systems Co.,
Ltd ประเทศญี่ปุ่น

จากการที่หม้อแปลงไฟฟ้ากำลังมีขนาดใหญ่ ดังนั้นเมื่อถึงขั้นตอนการจัดส่ง
บริษัทฯจะจัดส่งหม้อแปลงไฟฟ้าให้กับลูกค้าโดยถอดส่วนประกอบหม้อแปลงไฟฟ้าออกเป็นส่วนๆ
เท่าที่จำเป็นก่อนจัดส่งให้ลูกค้า เพื่อให้ง่ายต่อการขนส่ง
สำหรับการประกอบและติดตั้งหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง
บริษัทฯจะคิดราคาค่าบริการแยกต่างหากจากการคิดราคาหม้อแปลงไฟฟ้า
ซึ่งบริการดังกล่าวจะต้องทำโดยผู้ที่มีความรู้ ความสามารถ และความเชี่ยวชาญเฉพาะ
สำหรับผู้ใช้หม้อแปลงไฟฟ้ากำลังส่วนใหญ่เป็นผู้ผลิตและจ่ายพลังงานไฟฟ้า เช่น การไฟฟ้าฝ่ายผลิต
(กฟผ.), การไฟฟ้าส่วนภูมิภาค (กฟภ.), การไฟฟ้านครหลวง (กฟน.),
นิคมอุตสาหกรรมและโรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่ใช้กระแสไฟฟ้าจากสายส่งแรงสูง เป็นต้น
ในปัจจุบัน บริษัทฯถือได้ว่าเป็นผู้ผลิต 1 ใน 2
รายในประเทศไทยที่สามารถผลิตหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังขนาด 300 MVA 230 KV

รูปแสดงลักษณะของหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง

[] []

2.  หม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่าย (Distribution Transformer)

หม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่ายเป็นหม้อแปลงที่ใช้ในการปรับลดแรงดันไฟฟ้าที่ส่งผ่านมาตามสายระบบจำหน่าย
(Distribution Line) ซึ่งมีแรงดันไฟฟ้าตามระบบไฟฟ้าเท่ากับ 11 – 33 กิโลโวลต์ (kV)
ให้ลงมาอยู่ในระดับที่ตรงกับความต้องการของผู้ใช้ไฟฟ้าต่อไป

หม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่ายที่บริษัทฯผลิตนั้น ได้แก่
หม้อแปลงไฟฟ้าที่มีกำลังไฟฟ้าน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 เมกะโวลต์แอมแปร์ (MVA)
และแรงดันไฟฟ้าน้อยกว่าหรือเท่ากับ 36 กิโลโวลต์ (kV)
โดยหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่ายจะมีขนาดเล็กกว่าหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง
ซึ่งแบ่งตามประเภทของฉนวนที่ใช้ออกเป็น 2 ประเภทใหญ่ ๆ ได้ดังนี้

(1) แบบน้ำมัน (Oil Type)
    หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดนี้จะใช้น้ำมันสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าเป็นฉนวนในการป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรในตัวหม้อแปลง
    โดยดำเนินการผลิตภายใต้เทคโนโลยีของบริษัท ฟูจิ อีเลคทริค จำกัด ของประเทศญี่ปุ่น
    ผู้ใช้หม้อแปลงชนิดนี้ส่วนใหญ่เป็นผู้ผลิตและจ่ายไฟฟ้า เช่น การไฟฟ้านครหลวง (กฟน.)
    การไฟฟ้าส่วนภูมิภาค (กฟภ.) นิคมอุตสาหกรรม
    และโรงงานอุตสาหกรรมที่ใช้กระแสไฟฟ้าจากสายส่งระบบจำหน่าย

รูปแสดงลักษณะของหม้อแปลงระบบจำหน่ายแบบน้ำมัน

[] []

Open type conservator tank Fully sealed

[] []

Hermetically sealed N2 filled Air sealed tank

(2) แบบแห้งคาสเรซิน (Dry Type Cast Rasin)
    หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดนี้จะใช้เรซินเป็นฉนวนในการป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรในตัวหม้อแปลงไฟฟ้า
    ซึ่งมีคุณสมบัติเด่น คือ ยากต่อการลุกไหม้
    ลักษณะของหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดนี้จะมีเรซินห่อหุ้มขดลวดไว้ ทำให้มีจุดทนไฟสูง
    ยากต่อการลุกไหม้ สำหรับการผลิตคอยล์ชนิดแห้งคาสเรซิน
    ซึ่งเป็นอุปกรณ์ส่วนหนึ่งของหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่ายแบบแห้งคาสเรซินนี้ จะผลิตโดยบริษัท
    เอชทีที (ประเทศไทย) จำกัด ซึ่งเป็นบริษัทย่อยของบริษัทฯ
    โดยหม้อแปลงชนิดนี้จะใช้ในอาคารสูงเป็นส่วนใหญ่ โดยผู้ใช้งานจะเป็นเจ้าของอาคารสูง เช่น
    อาคารสำนักงาน อาคารคอนโดมิเนียม เป็นต้น

รูปแสดงลักษณะของหม้อแปลงระบบจำหน่ายแบบแห้งคาสเรซิน

[] []

2.  หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดพิเศษ (Special Transformer)

บริษัทฯมีจุดเด่นในด้านการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดพิเศษ
ซึ่งออกแบบและผลิตโดยเฉพาะตามการใช้งานและคุณสมบัติที่ลูกค้ากำหนด
โดยการออกแบบและเทคโนโลยีการผลิตที่ใช้นั้นมีบางส่วนที่แตกต่างไปจากกระบวนการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าปกติ
ซึ่งต้องอาศัยความรู้ ความสามารถของผู้ผลิตเป็นอย่างมาก หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดพิเศษ ได้แก่
หม้อแปลงไฟฟ้ากระแสสลับเป็นกระแสตรง (Rectifier Transformer)
ซึ่งใช้ในโรงงานอุตสาหกรรมเคมี หม้อแปลงไฟฟ้าที่ใช้ในการหลอมโลหะ (Induction Furnace
Transformer) ซึ่งใช้ในอุตสาหกรรมหลอมโลหะ หรือหม้อแปลงที่ใช้ฉนวนอื่น เช่น ซิลิโคนออยล์
เป็นต้น โดยบริษัทฯดำเนินการผลิตหม้อแปลงชนิดนี้ภายใต้เทคโนโลยีของบริษัท Fuji Electric
Systems Co., Ltd ประเทศญี่ปุ่น

รูปแสดงลักษณะของหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดพิเศษ

[] []

3.1.2 งานบริการ (Services)

งานบริการของบริษัทฯ เป็นงานให้บริการที่เกี่ยวข้องกับหม้อแปลงไฟฟ้า
ซึ่งมีความหลากหลายและให้บริการตลอด 24 ชั่วโมง
เพื่อรองรับความต้องการและให้ความสะดวกแก่ลูกค้า
บริษัทฯเน้นการให้บริการโดยใช้บุคลากรที่มีความรู้ ความสามารถ ความเชี่ยวชาญ
และใช้เครื่องมือที่ทันสมัยในการให้บริการกับลูกค้า สำหรับงานบริการที่บริษัทให้บริการกับลูกค้า
ได้แก่ งานบริการติดตั้งหม้อแปลงไฟฟ้า (Erection & Installation),
งานบริการเติมน้ำมันหม้อแปลงไฟฟ้า (Oil Filling), งานบริการบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้า
(Maintenance), งานบริการแก้ไขซ่อมแซมหม้อแปลงไฟฟ้า (Modify and Repairing),
งานบริการทดสอบ (Testing) และงานบริการเช่าเครื่องจักร (Equipment)

[] []

3.2 การตลาดและภาวะการแข่งขัน

3.2.1 การตลาด

กลยุทธ์การแข่งขัน

การดำเนินธุรกิจของบริษัทฯต้องอาศัยความเชื่อมั่นในด้านคุณภาพและผลงานที่ผ่านมาเป็นหลัก
และจากผลงานที่ผ่านมากว่า 19 ปี
บริษัทฯได้พิสูจน์ถึงผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและบริการที่ดีให้กับลูกค้ามาโดยตลอด
ทำให้ได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าอย่างต่อเนื่อง
ทั้งในด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการส่งมอบที่ตรงต่อเวลา
ซึ่งบริษัทฯตระหนักและเน้นให้ความสำคัญเป็นอย่างยิ่ง โดยบริษัทฯมีกลยุทธ์การแข่งขันดังนี้

(1) ด้านผลิตภัณฑ์

บริษัทฯให้ความสำคัญอย่างมากกับกลยุทธ์ด้านผลิตภัณฑ์
โดยการสร้างความเป็นเลิศทางด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์
และการออกแบบให้ตรงตามความต้องการของลูกค้า
ด้วยการอาศัยบุคลากรที่มีความเชี่ยวชาญของบริษัทฯ
และการใช้เครื่องมือเครื่องจักรที่ทันสมัยในกระบวนการผลิต
ซึ่งได้รับการถ่ายทอดเทคโนโลยีการผลิตจาก VA TECH EBG Transformatoren GmbH & Co
ประเทศออสเตรีย และบริษัท Fuji Electric Systems ประเทศญี่ปุ่น
ซึ่งเป็นผู้ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าชั้นนำของโลก
นอกจากใช้เครื่องมือเครื่องจักรที่ทันสมัยในกระบวนการผลิตแล้ว
บริษัทฯยังมีการพัฒนาผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง เพื่อยกระดับคุณภาพของสินค้า
และเพื่อเพิ่มมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์ อีกทั้งยังเพิ่มคุณสมบัติและขีดความสามารถของผลิตภัณฑ์
เพื่อตอบสนองความพึงพอใจและรองรับความต้องการของลูกค้าได้สูงสุด
โดยบริษัทฯได้รับมาตรฐานต่างๆ เช่น การรับรองมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
(มอก.384-2543) สำหรับหม้อแปลงกำลังและหม้อแปลงระบบจำหน่าย
จากสำนักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (สมอ.) กระทรวงอุตสาหกรรม การรับรองมาตรฐาน
ISO 9001 Version 2000 สำหรับการออกแบบ การพัฒนา
การผลิตหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังและหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่าย จาก Management System
Certificate Institution (Thailand) (MASCI) เป็นต้น

จากการควบคุมการผลิตทุกขั้นตอน เริ่มตั้งแต่การคัดเลือกคุณภาพของวัตถุดิบ
ผ่านกระบวนการออกแบบและการผลิตที่ได้มาตรฐาน
ออกมาเป็นหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติตรงตามความต้องการของลูกค้า
ซึ่งหม้อแปลงไฟฟ้าทุกเครื่องจะต้องผ่านการทดสอบ
โดยห้องปฏิบัติการทดสอบที่ได้มาตรฐานของบริษัทฯ
ซึ่งได้รับการรับรองความสามารถของห้องปฏิบัติการทดสอบและปฏิบัติการสอบเทียบ
มอก.17025-2543 (2000) จากสำนักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (สมอ.)
กระทรวงอุตสาหกรรม
ซึ่งเป็นบริษัทรายแรกในประเทศไทยที่ได้รับการรับรองและสามารถแบ่งการทดสอบออกได้เป็น 3
แบบ คือ

(1) Routine Test เป็นการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าตามปกติ
ซึ่งจะทดสอบให้กับลูกค้าตามมาตรฐาน เช่น การวัดความต้านทานของขดลวด (Measurement of
winding resistance) การวัดอัตราส่วนแรงดันและการตรวจสอบการกระจัดเฟส
(Measurement of voltage ratio and check of phase displacement)
การวัดความสูญเสียไม่มีโหลด และกระแสไม่มีโหลด (Measurement of no load loss and
current) เป็นต้น

(2) Type Test เป็นการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าตามความต้องการของลูกค้า
ซึ่งบริษัทฯมีเครื่องมือและอุปกรณ์พร้อมที่จะทดสอบ เช่น การทดสอบอิมพัลส์ฟ้าผ่า (Lightning
Impulse Test) การทดสอบบอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น (Temperature rise test) เป็นต้น

(3) Special Test เป็นการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าเพิ่มเติมตามความต้องการของลูกค้า เช่น
การวัดระดับเสียง (Determination of sound level) การทดสอบความต้านทานฉนวนไฟฟ้า
(Insulation resistance test) เป็นต้น

นอกจากนี้ เพื่อเป็นการยืนยันถึงคุณภาพของหม้อแปลงไฟฟ้าอีกระดับหนึ่ง
บริษัทฯได้ส่งหม้อแปลงไฟฟ้าต่างๆ จำนวน 7 ขนาด ไปทำการทดสอบการทนต่อการลัดวงจร
(Short Circuit Test) ที่สถาบัน KEMA ประเทศเนเธอร์แลนด์
(เนื่องจากปัจจุบันยังไม่มีสถาบันภายในประเทศที่สามารถทำการทดสอบดังกล่าวได้)
ซึ่งผลิตภัณฑ์ของบริษัทฯผ่านการทดสอบทั้งหมด โดยผลิตภัณฑ์ทำงานได้ตรงตามคุณสมบัติที่กำหนด
มีอายุการใช้งานยาวนาน และออกแบบได้ตรงตามความต้องการของลูกค้า

(2) ต้นทุนผลิตภัณฑ์

บริษัทฯมีการบริหารต้นทุนผลิตภัณฑ์ ให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีต้นทุนต่ำ
โดยพัฒนาและปรับปรุงการทำงานให้มีประสิทธิภาพอยู่เสมอ
ซึ่งมีเป้าหมายที่จะใช้ประโยชน์จากเครื่องจักรให้ได้มากที่สุดและเน้นที่การผลิตถูกต้องตามแบบที่ได้วางไว้
เพื่อให้มีการสูญเสียในแต่ละขั้นตอนการผลิตน้อยที่สุด เช่น
การวางแผนใช้เหล็กซิลิคอนอย่างมีประสิทธิภาพโดยให้เหลือเศษน้อยที่สุด
จากการดำเนินการดังกล่าว ส่งผลให้บริษัทฯมีต้นทุนด้านผลิตภัณฑ์ที่ต่ำ
ซึ่งทำให้เกิดการได้เปรียบในการดำเนินธุรกิจในระดับหนึ่ง

(3) การกำหนดราคาผลิตภัณฑ์

บริษัทฯมีนโยบายในการกำหนดราคาผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับราคาตลาด โดยคำนึงถึง คุณภาพสินค้า
ต้นทุนการผลิต เช่น ราคาวัตถุดิบ ค่าแรงงาน อัตราแลกเปลี่ยน ปริมาณความต้องการ และค่าขนส่ง
เป็นต้น
และไม่มีนโยบายในการแข่งขันด้านราคาโดยตัดราคาแข่งกับคู่แข่งขันอื่นทั้งในประเทศและต่างประเทศ
ซึ่งในการเสนอราคาในแต่ละครั้งนั้น บริษัทฯจะยึดราคาของวัตถุดิบที่จะใช้ในช่วงเวลานั้นๆ
กับผู้จัดจำหน่ายวัตถุดิบ เป็นฐานในการพิจารณาเสนอราคาให้กับลูกค้า

(4) ระยะเวลาการส่งมอบผลิตภัณฑ์และการให้บริการ

บริษัทฯให้ความสำคัญต่อการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ตรงต่อเวลา และบริการหลังการขายที่ดี เช่น
งานติดตั้งหม้อแปลง งานบริการเติมน้ำมัน งานบำรุงรักษา งานซ่อมแซม งานทดสอบ เป็นต้น
ซึ่งงานบำรุงรักษาและซ่อมแซม บริษัทให้บริการตลอด 24 ชั่วโมง ถือว่าเป็นจุดแข็งของบริษัทฯ
และยังเป็นการสร้างภาพพจน์ ความน่าเชื่อถือ และการสร้างความสัมพันธ์ที่ดีต่อลูกค้า ทำให้บริษัทฯ
มีสินค้าและบริการแบบครบวงจร ซึ่งส่งผลให้เกิดความสะดวกแก่ลูกค้า

(5) การส่งเสริมการตลาด

การส่งเสริมการตลาดที่สำคัญที่บริษัทฯนำมาใช้ในการแข่งขัน
เพื่อสร้างการรับรู้ต่อตราสินค้าของบริษัทฯ (Brand Awareness)
ซึ่งจะก่อให้เกิดการจดจำในตัวสินค้าเมื่อจะเลือกซื้อสินค้านั้น ได้แก่
การขายโดยใช้พนักงานขายของบริษัทฯเพื่อให้ข้อมูลกับลูกค้า และการตลาดทางตรง
โดยเครื่องมือสำหรับตลาดทางตรงที่บริษัทฯใช้ เช่น การออกร้านแสดงสินค้า การเข้าร่วมกิจกรรม
และการจัดอบรมให้ความรู้กับลูกค้า โดยเฉพาะลูกค้าหลักที่เป็นหน่วยงานรัฐวิสาหกิจ เช่น บมจ.
กฟผ., การไฟฟ้าส่วนภูมิภาค (กฟภ.) และการไฟฟ้านครหลวง (กฟน.)
และสำหรับตลาดในประเทศ ซึ่งเป็นตลาดหลักนั้น
บริษัทฯยังเน้นการส่งเสริมให้คนไทยใช้สินค้าไทยโดยมีข้อความบนสินค้าคือ “ภูมิใจไทยทำ”
เพื่อตอกย้ำความเป็นสินค้าไทยที่มีคุณภาพดี นอกจากนั้น
บริษัทฯยังเน้นการส่งเสริมกิจกรรมที่ก่อให้เกิดประโยชน์ต่อสังคม
โดยการจัดส่งทีมเข้าร่วมแข่งขันและสนับสนุนนักกีฬาตะกร้อทีมชาติในการเข้าแข่งขันในระดับชาติด้วย

กลุ่มลูกค้าเป้าหมาย

(1) ลูกค้าในประเทศ แบ่งออกเป็น 3 กลุ่ม ได้แก่

-   กลุ่มผู้ผลิตไฟฟ้าภาครัฐวิสาหกิจ ได้แก่ การไฟฟ้าฝ่ายผลิต (กฟผ). การไฟฟ้าส่วนภูมิภาค
    (กฟภ.) และการไฟฟ้านครหลวง (กฟน.)

-   กลุ่มลูกค้าภาคเอกชน ซึ่งจะเป็นผู้สั่งซื้อและใช้ผลิตภัณฑ์โดยตรง เช่น บริษัท ปตท. จำกัด
    (มหาชน) บริษัท บ้านปู จำกัด (มหาชน) บริษัท ผาแดงอินดัสทรี จำกัด (มหาชน) เป็นต้น
    นอกจากนี้ กลุ่มอื่นๆ ได้แก่ โรงพยาบาล ห้างสรรพสินค้า และนิคมอุตสาหกรรม

-   กลุ่มผู้รับเหมาโครงการ ส่วนใหญ่เป็นผู้รับเหมาในระดับนานาชาติ
    โดยงานที่รับเหมาจะรวมไปถึงการจัดหาและติดตั้งหม้อแปลงไฟฟ้าด้วย

ทั้งนี้ บริษัทฯมีความสัมพันธ์ที่ดีกับกลุ่มลูกค้าในประเทศทุกกลุ่ม
โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับกลุ่มผู้ผลิตไฟฟ้าภาครัฐวิสาหกิจ
ซึ่งเป็นกลุ่มลูกค้าหลักที่มีการติดต่อซื้อขายมาเป็นระยะเวลานานกว่า 19 ปี
และเพื่อรักษาความสัมพันธ์อันดีระหว่างกัน
บริษัทฯจึงจัดให้มีกิจกรรมกระชับความสัมพันธ์กับลูกค้าอย่างสม่ำเสมอ เช่น
การนัดพบปะสังสรรค์กับลูกค้า การนำลูกค้าเยี่ยมชมโรงงานและผลิตภัณฑ์ของบริษัทฯ
และการแข่งขันกีฬากระชับมิตร เป็นต้น

(2) ลูกค้าต่างประเทศ แบ่งออกเป็น 3 กลุ่ม ได้แก่

-   กลุ่มผู้ผลิตไฟฟ้าภาครัฐวิสาหกิจ

-   กลุ่มผู้รับเหมาโครงการ ส่วนใหญ่จะเป็นผู้รับเหมาระดับนานาชาติ
    ซึ่งในประเทศมาเลเซียและสิงคโปร์
    ผู้ใช้หม้อแปลงไฟฟ้าทั้งภาครัฐและเอกชนจะสั่งผ่านผู้รับเหมาโครงการ
    โดยงานที่รับเหมาจะรวมไปถึงการจัดหาและติดตั้งหม้อแปลงไฟฟ้า

-   ตัวแทนจำหน่าย ปัจจุบัน บริษัทฯมีตัวแทนจำหน่าย 2 บริษัท ได้แก่ บริษัท Dai Hong Ha
    ประเทศเวียดนาม และ บริษัท Coris Trading ประเทศบรูไน

บริษัทฯมีนโยบายในการขยายฐานลูกค้าในต่างประเทศเพิ่มขึ้น ได้แก่ ประเทศเวียดนาม บรูไน
ศรีลังกา อินเดีย มาเลเซีย สิงคโปร์ ฟิลิปปินส์ เป็นต้น ของรายได้จากต่างประเทศ
ทั้งนี้ผู้บริหารมีความสัมพันธ์กับกลุ่มลูกค้าต่างประเทศเป็นอย่างดี
โดยผู้บริหารจะทำการตรวจเยี่ยมตลาดต่างประเทศเป็นครั้งคราว
และในบางครั้งลูกค้าจะขอเข้าเยี่ยมชมโรงงานและผลิตภัณฑ์ของบริษัทฯอีกด้วย

ช่องทางในการรับงาน

บริษัทฯ แบ่งช่องทางในการรับงานของออกเป็น 2 ช่องทาง ดังนี้

1. วิธีประกวดราคา เป็นช่องทางสำหรับลูกค้าในกลุ่มผู้ผลิตไฟฟ้าภาครัฐวิสาหกิจ ได้แก่
การไฟฟ้าฝ่ายผลิต (กฟผ.), การไฟฟ้าส่วนภูมิภาค (กฟภ.) และการไฟฟ้านครหลวง (กฟน.)
รวมถึงผู้ผลิตไฟฟ้าในต่างประเทศด้วย
โดยการประกวดราคาเริ่มจากการตรวจสอบงานประกวดราคา
จากนั้นจะทำการซื้อแบบประกวดราคา และนำมาจัดเตรียมเอกสารต่าง ๆ ตามข้อกำหนด
รวมทั้งศึกษารายละเอียดของหม้อแปลงไฟฟ้าเพื่อกำหนดราคาที่จะเสนอ
สำหรับการยื่นซองประกวดราคานี้จะต้องใช้หนังสือค้ำประกันของธนาคารในการค้ำประกันซองประกวดราคา
ซึ่งปกติจะค้ำประกันในอัตราร้อยละ 5 ของมูลค่างานที่เสนอราคา
เมื่อชนะการประกวดราคาแล้วบริษัทฯ ก็จะดำเนินการเตรียมเซ็นสัญญากับลูกค้า
ทั้งนี้สำหรับการเซ็นสัญญาจะต้องใช้หนังสือค้ำประกันของธนาคาร ในการค้ำประกันสัญญา
ซึ่งปกติจะค้ำประกันในอัตราร้อยละ 10 ของมูลค่างานที่เสนอราคา
สำหรับระยะเวลาในการยื่นซองประกวดราคาจนถึงวันจัดทำสัญญาปกติจะใช้เวลาประมาณไม่เกิน 2
เดือน จากนั้นบริษัทฯจะดำเนินการผลิตและจัดส่งสินค้าต่อไป

2. การรับงานตรงผ่านผู้รับเหมาโครงการ ตัวแทนจำหน่าย หรือเจ้าของโครงการ
ซึ่งเป็นลูกค้าภาคเอกชนเป็นผู้ติดต่อเข้ามาโดยตรง
การรับงานผ่านช่องทางนี้เริ่มจากการรับเรื่องจากลูกค้าเกี่ยวกับรายละเอียดของหม้อแปลงไฟฟ้าที่ลูกค้าต้องการ
โดยนำรายละเอียดต่างๆ มาประเมินเพื่อกำหนดราคาที่จะเสนอ จากนั้นจะเสนอราคาให้กับลูกค้า
เมื่อลูกค้าสั่งซื้อสินค้ากับบริษัทฯแล้ว บริษัทฯก็จะดำเนินการผลิตและจัดส่งสินค้าต่อไป

3.2.2 ภาวะอุตสาหกรรมและการแข่งขัน

3.2.2.1 ภาวะอุตสาหกรรม

อุตสาหกรรมการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้า เป็นอุตสาหกรรมต่อเนื่องและเกี่ยวข้องกับพลังงานไฟฟ้า
ซึ่งเป็นพลังงานพื้นฐานของทุก ๆ ประเทศ
และมีความสำคัญอย่างมากต่อความเป็นอยู่ของประชาชนและการประกอบธุรกิจของอุตสาหกรรมต่าง
ๆ เนื่องจากหม้อแปลงไฟฟ้าเป็นผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในระบบส่งและระบบจ่ายไฟฟ้า

การขยายตัวของอุตสาหกรรมหม้อแปลงไฟฟ้า จะขยายตัวตามความต้องการปริมาณไฟฟ้าที่เพิ่มสูงขึ้น
การขยายตัวของประชากร การขยายตัวทางเศรษฐกิจ และการขยายตัวของภาคอุตสาหกรรม
โดยผู้บริหารบริษัทฯได้ประเมินว่า ความต้องการไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น 1
เมกะวัตต์นั้นจะมีความต้องการใช้หม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง (Power Transformer) ประมาณ 2
เมกะโวลต์แอมแปร์ (MVA) และมีความต้องการใช้หม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่าย (Distribution
Transformer) ประมาณ 4 เมกะโวลต์แอมแปร์ (MVA) เพื่อใช้ในระบบส่งและระบบจ่ายไฟฟ้า
ทั้งนี้การขยายตัวของอุตสาหกรรมหม้อแปลงไฟฟ้ายังรวมไปถึงตลาดของหม้อแปลงไฟฟ้าที่ซื้อเพื่อทดแทนหม้อแปลงไฟฟ้าเดิมอีกด้วย

แนวโน้มอุตสาหกรรมหม้อแปลงไฟฟ้าทั่วโลก

จากการขยายตัวของอุตสาหกรรมหม้อแปลงไฟฟ้าที่สอดคล้องกับการขยายตัวของความต้องการพลังงานไฟฟ้า
ดังนั้นแนวโน้มความต้องการพลังงานไฟฟ้าในอนาคตจะทำให้ทราบถึงแนวโน้มของอุตสาหกรรมหม้อแปลงไฟฟ้าได้
ทั้งนี้ แนวโน้มความต้องการพลังงานไฟฟ้าทั่วโลกปี 2553 – 2573 จากการประมาณการของสถาบัน
Energy Information Administration (EIA) ประเทศสหรัฐอเมริกา เป็นดังนี้

รูปแนวโน้มความต้องการพลังงานไฟฟ้าทั่วโลก

[]

ที่มา : สถาบัน Energy Information Administration (EIA) ประเทศสหรัฐอเมริกา

หมายเหตุ : ความต้องการทั่วโลกประกอบด้วย ความต้องการของกลุ่มประเทศอุตสาหกรรม
กลุ่มประเทศกำลังพัฒนา กลุ่มสหภาพโซเวียต และยุโรปตะวันออก
โดยกลุ่มประเทศกำลังพัฒนาประกอบด้วย ส่วนประเทศกำลังพัฒนาในแถบเอเชีย และ
ประเทศกำลังพัฒนาอื่นในแถบเอเชีย ตะวันออกกลาง อาฟริกา อเมริกากลางและอเมริกาใต้
ส่วนประเทศอุตสาหกรรมประกอบด้วย สหรัฐอเมริกา แคนาดา เม็กซิโก ยุโรปตะวันตก ญี่ปุ่น
ออสเตรียและนิวซีแลนด์ ส่วนประเทศกำลังพัฒนาในแถบเอเชีย ประกอบด้วย ประเทศจีน อินเดีย
และประเทศกำลังพัฒนาในแถบเอเชียอื่นๆ

จากข้อมูลความต้องการพลังงานไฟฟ้าทั่วโลก
จะเห็นได้ว่าทั่วโลกมีแนวโน้มความต้องการพลังงานไฟฟ้าทั่วโลกเพิ่มขึ้นจาก 14,781
พันล้านกิโลวัตต์ชั่วโมง ในปี 2546 เป็น 30,116 พันล้านกิโลวัตต์ชั่วโมง ในปี 2573
คิดเป็นการเพิ่มขึ้นเฉลี่ยประมาณร้อยละ 2.7 ต่อปี
โดยแนวโน้มความต้องการไฟฟ้าในประเทศที่กำลังพัฒนามีความต้องการไฟฟ้าสูงกว่าในประเทศในประเทศอุตสาหกรรมตั้งแต่ปี
2558 ซึ่งความต้องการไฟฟ้าสูงสุดส่วนใหญ่มาจากประเทศในแถบเอเชีย เช่น ประเทศจีน อินเดีย
และประเทศกำลังพัฒนาอื่นในแถบเอเชีย ซึ่งมีอัตราการเพิ่มต่อปีของการใช้ไฟฟ้า อยู่ที่ระดับ 4.8%,
4.6% และ4.4% ตามลำดับ ถ้าเปรียบเทียบกับอัตราการเพิ่มต่อปี
ของความต้องการใช้ไฟฟ้าในประเทศกำลังพัฒนาในแถบเอเชีย กับ ในประเทศอุตสาหกรรม
อยู่ที่ระดับ 4.7% และ1.5% ตามลำดับ
ดังนั้นบริษัทฯเล็งเห็นความสำคัญของตลาดหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังของประเทศที่กำลังพัฒนาในแถบเอเชีย
โดยเฉพาะอย่างยิ่งในประเทศ อินเดีย มาเลเซีย เวียดนาม บูรไน ฯลฯ
ซึ่งเป็นประเทศที่มีอัตราเติบโตทางเศรษฐกิจที่ดี และประเทศในแถบเอเชียอื่นๆ
ที่ไม่สามารถผลิตหม้อแปลงเองได้ หรือต้องการหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังที่มีคุณภาพและราคาที่เป็นธรรม
โดยใช้เป็นองค์ประกอบหนึ่งในการกำหนดทิศทางการขยายฐานลูกค้าในต่างประเทศทั้งในระยะสั้นและระยะยาว

รูปปริมาณความต้องการหม้อแปลงไฟฟ้าทั่วโลก

[]

ที่มา : Booz, Allen and Hamilton Inc. ประเทศสหรัฐอเมริกา

จากข้อมูลแนวโน้มความต้องการพลังงานไฟฟ้าทั่วโลก
และปริมาณความต้องการหม้อแปลงไฟฟ้าทั่วโลก เห็นได้ว่ามีแนวโน้มการเติบโตที่สัมพันธ์กัน
ในขณะที่ความต้องการพลังงานไฟฟ้าทั่วโลกเพิ่มขึ้น
ความต้องการใช้หม้อแปลงไฟฟ้าก็จะเพิ่มขึ้นสูงด้วย
ซึ่งทำให้เห็นว่าอุตสาหกรรมหม้อแปลงไฟฟ้าทั่วโลกในอนาคตมีแนวโน้มที่เติบโตขึ้นอย่างต่อเนื่อง

ความต้องการพลังงานไฟฟ้าในประเทศ

ความต้องการพลังงานไฟฟ้าในประเทศไทยตั้งแต่ปี 2546
มีการขยายตัวในอัตราที่พิ่มขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับความต้องการพลังงานทั่วโลก
ความต้องการพลังงานไฟฟ้าในประเทศไทยนั้นขยายตัวตามการขยายตัวของประชากร
การขยายตัวทางเศรษฐกิจ และการขยายตัวของภาคอุตสาหกรรม ทั้งนี้
ประเทศไทยมีโครงสร้างกิจการไฟฟ้าและความต้องการใช้ไฟฟ้าดังนี้

โครงสร้างกิจการไฟฟ้าในประเทศ

โครงสร้างกิจการไฟฟ้าของประเทศไทยในปัจจุบัน เริ่มจากโรงผลิตไฟฟ้า
ซึ่งมีที่ตั้งอยู่ห่างไกลจากแหล่งใช้งานทำการผลิตกระแสไฟฟ้า
จากนั้นจะปรับแรงดันกระแสไฟฟ้าขึ้นด้วยหม้อแปลงไฟฟ้าแล้วส่งกระแสไฟฟ้าผ่านระบบส่งไฟฟ้าแรงสูงไปตามสายส่งแรงสูง
(Transmission Line) เมื่อเข้าใกล้บริเวณที่มีความต้องการใช้ไฟฟ้าหรือแหล่งชุมชน
จะทำการปรับแรงดันกระแสไฟฟ้าลงด้วยหม้อแปลงไฟฟ้าตามความเหมาะสม
แล้วส่งกระแสไฟฟ้าผ่านระบบจำหน่ายไปตามสายระบบจำหน่าย (Distribution Line)
และจะทำการปรับลดแรงดันกระแสไฟฟ้าให้เหมาะสมอีกครั้งก่อนจ่ายกระแสไฟฟ้าให้กับผู้ใช้ต่อไป
โครงสร้างกิจการไฟฟ้าในประเทศไทย แบ่งออกได้เป็น 3 ระบบ คือ

1. ระบบผลิต (Generation)

2. ระบบส่ง (Transmission)

3. ระบบจำหน่าย (Distribution)

ระบบผลิตไฟฟ้าส่วนใหญ่และระบบส่งไฟฟ้าทั้งหมดของประเทศไทยจะดำเนินการโดย
การไฟฟ้าผ่ายผลิต (กฟผ.) ส่วนระบบจำหน่ายจะอยู่ภายใต้การดำเนินการของการไฟฟ้านครหลวง
(กฟน.) และการไฟฟ้าส่วนภูมิภาค (กฟภ.) ซึ่ง กฟน.
จะจ่ายกระแสไฟฟ้าให้แก่ผู้ใช้ไฟฟ้าในเขตจังหวัดกรุงเทพ นนทบุรี และสมุทรปราการ ส่วน กฟภ.
จะจ่ายกระแสไฟฟ้าให้แก่ผู้ใช้ไฟฟ้าในเขตจังหวัดอื่น ๆ ที่เหลือทั้งหมด

รูปปริมาณการผลิตและซื้อพลังงานไฟฟ้าสูงสุดของประเทศไทย

[]ที่มา : กฟผ.

จากปริมาณการผลิตและซื้อพลังงานไฟฟ้าสูงสุดของประเทศไทย
หรืออีกนัยหนึ่งคือความต้องการไฟฟ้าสูงสุดของประเทศไทยนั้น
เห็นได้ว่าประเทศไทยมีปริมาณความต้องการไฟฟ้าสูงสุดปรับตัวสูงขึ้นอย่างต่อเนื่องตั้งแต่ปี 2550
จาก 22,586 เมกะวัตต์ เป็น 37,382 เมกะวัตต์ ในปี 2559 หรือเพิ่มขึ้นเฉลี่ยปีละ 5.90
ซึ่งอัตราการเติบโตของผลผลิตมวลรวมภายในประเทศ (GDP) เฉลี่ยจะอยู่ที 5.29
เมื่อเปรียบเทียบอัตราการเติบโตของการผลิตและซื้อพลังงานไฟฟ้าสูงสุดกับอัตราการเติบโตของผลผลิตมวลรวมภายในประเทศ
แล้ว
จะเห็นได้ว่าความต้องการไฟฟ้าสูงสุดจะเปลี่ยนแปลงไปในทิศทางเดียวกันกับอัตราการเติบโตของผลผลิตมวลรวมภายในประเทศ
เพื่อรองรับการเติบโตดังกล่าว ภาครัฐมีการจัดแผนสำหรับรองรับปริมาณการใช้ไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น
โดยการสร้างโรงไฟฟ้าพลังงานทดแทน
และรับซื้อไฟฟ้าจากภาคเอกชนทั้งในประเทศและต่างประเทศมากขึ้น จะเห็นได้จาก
โครงการที่อยู่ระหว่างการก่อสร้างปี 2550-2553 ตามแผน PDP ได้แก่

+------------+--------------------------------------------+-----------+
| ปี          | โรงงไฟฟ้า                                   | ก         |
|            |                                            | ำลังผลิตเพิ่ม |
|            |                                            | (เมกะวัตต์) |
+------------+--------------------------------------------+-----------+
| 2550       | ผู้ผลิตไฟฟ้าเอกชนรายเล็ก                        | 1,428     |
|            |                                            |           |
|            | บริษัท BLCP เพาเวอร์ จำกัด #2                  |           |
|            |                                            |           |
|            | บริษัทกัลฟ์เพาเวอร์เจนเนอเรชั่นจำกัด #1            |           |
+------------+--------------------------------------------+-----------+
| 2551       | พลังความร้อนร่วมพระนครใต้ ชุดที่ 1 (โครงการ CHP)  | 2,924     |
|            |                                            |           |
|            | ผู้ผลิตไฟฟ้าเอกชนรายเล็ก                        |           |
|            |                                            |           |
|            | พลังงานแสงอาทิตย์, ลม (RPS)                   |           |
|            |                                            |           |
|            | พลังงานความร้อนร่วมจะนะ                       |           |
|            |                                            |           |
|            | บริษัทกัลฟ์เพาเวอร์เจนเนอเรชั่นจำกัด #2            |           |
|            |                                            |           |
|            | บริษัทราชบุรีเพาเวอร์จำกัด #2                    |           |
+------------+--------------------------------------------+-----------+
| 2553       | พลังงานความร้อนร่วมพระนครใต้ ชุดที่ 2 (โครงการ    | 2,558     |
|            | CHP)                                       |           |
|            |                                            |           |
|            | โรงไฟฟ้าพลังงานทดแทน, เขื่อนขนาดเล็ก (RPS)      |           |
|            |                                            |           |
|            | ผู้ผลิตไฟฟ้าเอกชนรายเล็ก                        |           |
|            |                                            |           |
|            | พลังความร้อนร่วมพระนครใต้ ชุดที่ 3                |           |
|            |                                            |           |
|            | พลังความร้อนร่วมบางปะกง ชุดที่ 5                 |           |
|            |                                            |           |
|            | ซื้อจากโครงการใน สปป.ลาว (น้ำเทิน 2)           |           |
+------------+--------------------------------------------+-----------+

ผลจากการขยายตัวของเศรษฐกิจตาม GDP จากตารางพยากรณ์ความต้องการไฟฟ้า จะเห็นได้ว่า
แนวโน้มความต้องการไฟฟ้าตั้งแต่ปี 2551 ถึง ปี 2559 เพิ่มขึ้นเฉลี่ยปีละ 5.91%
ซึ่งจะทำให้ความต้องการใช้หม้อแปลงเติบโตไปในทิศทางเดียวกัน
ทำให้บริษัทฯคาดว่าตลาดหม้อแปลงไฟฟ้าภายในประเทศจะมีมูลค่าตลาดรวมในปี 2551 ประมาณ
7,310 ล้านบาท แบ่งออกเป็นตลาดหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง 2,300 ล้านบาท
และตลาดหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่าย 5,010 ล้านบาท

แนวโน้มอุตสาหกรรมหม้อแปลงไฟฟ้าในประเทศไทย

สำหรับแนวโน้มอุตสาหกรรมหม้อแปลงไฟฟ้าในประเทศไทยนั้น
ได้เปลี่ยนโครงสร้างจากนำเข้ามาเป็น
อุตสาหกรรมเพื่อการทดแทนการนำเข้าโดยผลิตเพื่อใช้ในประเทศและส่งออก
ซึ่งอัตราส่วนสำหรับผลิตในประเทศและการส่งออกเปลี่ยนแปลงจาก 80:20 ในปี 2549 มาเป็น
70:30 ในปี 2550
เนื่องผู้ประกอบการสามารถเพิ่มศักยภาพในผลิตทำให้มีผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและตอบสนองความต้องการของลูกค้าในต่างประเทศได้มากขึ้น
รวมถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ก็เป็นที่ยอมรับในตลาดต่างประเทศมากขึ้น

3.2.2.2 การแข่งขัน

การแข่งขันในอุตสาหกรรมหม้อแปลงไฟฟ้านั้น ทางบริษัทฯ ได้แบ่งลักษณะตลาดออกเป็น
ตลาดของหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่าย และตลาดหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง
โดยตลาดหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่ายมีผู้ผลิตจำนวน 25 ราย ซึ่งเป็นบริษัทฯ ของคนไทยทั้งสิ้น
โดยมีคู่แข่งจำนวน 8 ราย ที่มีความสามารถในการผลิตและผ่านการทดสอบตามมาตรฐาน ISO
9000 มาตรฐานอุตสาหกรรม และ Short Circuit Test
นอกเหนือจากนั้นเป็นผู้ผลิตขนาดกลางและขนาดเล็ก ซึ่งมีจุดเด่นทางด้านราคาจำหน่ายเป็นหลัก
โดยกลุ่มลูกค้าของแต่ละขนาดของผู้ผลิตก็แตกต่างกันไป
ในขณะที่ตลาดของหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังเป็นอุตสาหกรรมที่ต้องอาศัยความรู้ ความสามารถ
ความชำนาญ ประสบการณ์ ของผู้ผลิต และเทคโนโลยีที่ทันสมัยในการผลิต
รวมถึงการวิจัยและพัฒนาเป็นอย่างมาก เพื่อให้หม้อแปลงไฟฟ้าที่ผลิตมีคุณภาพสูง
และมีมาตรฐานตามเกณฑ์ที่กำหนด
รวมทั้งต้องการในเรื่องความมีเสถียรสภาพให้กับระบบไฟฟ้าของลูกค้าได้
จึงทำให้การเข้ามาของคู่แข่งรายใหม่เป็นไปได้ยาก

สำหรับตลาดต่างประเทศ เนื่องจากบริษัทฯ มีความสามารถในการผลิหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง ระบบ
230 KV โดยเริ่มผลิตจำหน่ายให้ลูกค้าในประเทศแล้ว
จึงทำให้สามารถขยายตลาดหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังขนาดเดียวกันกันนี้เข้าสู่ตลาดประเทศเวียดนาม
อินเดีย ศรีลังกา และ ปากีสถาน ซึ่งมีมูลค่าตลาดหลายร้อยล้านเหรียญสหรัฐอเมริกา
ในขณะที่ตลาดเดิมที่เป็นเป้าหมายของบริษัทฯ ทั้งหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่าย
และหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังขนาดใหญ่ไม่เกิน 132 KV ของบริษัทฯ
ยังคงสามารถรักษาตลาดที่ครอบคลุมประเทศ เวียดนาม มาเลเชีย สิงคโปร์ บูรไน ฟิลิปปินส์
อินเดีย เนปาล ศรีลังกา และออสเตรเลีย
ตลอดจนได้รับการยอมรับจากบริษัทข้ามชาติในการนำหม้อแปลงไฟฟ้าของบริษัทฯ
เข้าร่วมโครงการขนาดใหญ่ เช่น โครงการปิโตรเคมีในประเทศต่างๆ ทั้งของ Fuji Electric
System Co., Ltd และ Samsung Co., Ltd., ซึ่งแสดงถึงศักยภาพในการแข่งขันของบริษัทฯ
ในระดับนานาชาติ ซึ่งเป็นไปตามนโยบายของบริษัทฯ ที่ตั้งเป้าหมายในการส่งออก
ให้มีสัดส่วนร้อยละ 30-35% ของยอดขายรวม

3.2.2.3 ศักยภาพในการแข่งขัน

จากประสบการณ์ ความรู้ ความสามารถ
และความชำนาญของบริษัทฯในอุตสาหกรรมหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีมาอย่างยาวนานและต่อเนื่อง
ทำให้บริษัทฯถือได้ว่าเป็นหนึ่งในผู้นำของอุตสาหกรรมหม้อแปลงไฟฟ้าในประเทศ
จากการมุ่งเน้นความเป็นเลิศทางด้านผลิตภัณฑ์และบริการ ทำให้สินค้าของบริษัทฯมีคุณภาพสูง
เป็นที่ยอมรับอย่างกว้างขวางและได้รับความไว้วางใจจากลูกค้า
รวมทั้งปัจจัยตลาดที่เติบโตอย่างต่อเนื่อง ทำให้บริษัทฯมีศักยภาพสูงในการแข่งขัน
ซึ่งปัจจัยที่ส่งผลต่อศักยภาพในการแข่งขันของบริษัทฯมีดังนี้

(1) บริษัทฯได้รับการถ่ายทอดเทคโนโลยีการผลิตจาก VA TECH EBG Transformatoren GmbH
& Co ประเทศออสเตรีย และบริษัท Fuji Electric Systems Co., Ltd จำกัด ประเทศญี่ปุ่น
ซึ่งเป็นผู้ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าชั้นนำของโลก ทำให้ผลิตภัณฑ์ของบริษัทฯมีคุณภาพสูง
และได้รับความเชื่อถือในด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นอย่างดี

(2) บริษัทฯได้รับการรับรองความสามารถของห้องปฏิบัติการสอบเทียบและห้องปฏิบัติการทดสอบ
ตาม มอก. 17025-2543 (2000) จากสำนักงานมาตรฐานอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม
โดยบริษัทฯเป็นผู้ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าในประเทศไทยรายแรกที่ได้รับมาตรฐานดังกล่าว
ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ของบริษัทฯได้รับความน่าเชื่อถือมากขึ้น

(3) บริษัทฯได้รับความไว้วางใจจาก การไฟฟ้าฝ่ายผลิต (กฟผ.) การไฟฟ้าส่วนภูมิภาค (กฟภ.)
และการไฟฟ้านครหลวง (กฟน.)
ในคุณภาพของหม้อแปลงไฟฟ้าที่ได้มาตรฐานของบริษัทฯมาเป็นระยะเวลากว่า 19 ปี
และจากความไว้วางใจดังกล่าว ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ของบริษัทฯเป็นที่ยอมรับในตลาดมากขึ้น

(4) บริษัทฯมีการให้บริการการบำรุงรักษาและซ่อมแซมหม้อแปลงไฟฟ้าตลอด 24 ชั่วโมง
เพื่อรองรับความต้องการและให้ความสะดวกแก่ลูกค้า

(5) บริษัทฯได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 Version 2000 จาก MASCI
สำหรับการออกแบบ และการพัฒนา การผลิตหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังและหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่าย

(6) บริษัทฯได้รับการรับรองมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมแห่งประเทศไทย มอก.
384-2543 จากสำนักงานมาตรฐานแห่งประเทศไทย
ซึ่งปัจจุบันบริษัทฯเป็นบริษัทเดียวในประเทศไทยที่ผลิตได้ทั้งหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังและหม้อแปลงระบบจำหน่าย

(7) บริษัทฯได้รับรางวัลสำหรับผลิตภัณฑ์จากสถาบันในประเทศ ได้แก่
รางวัลผู้ส่งออกสินค้าไทยดีเด่น (Prime Minister’s Export Award) ปี 2542
จากนายกรัฐมนตรีชวน หลีกภัย และสัญลักษณ์ตราสินค้าไทย (Thailand’s Brand) ปี 2542
จากกรมส่งเสริมการส่งออก กระทรวงพาณิชย์

(8) บริษัทฯมีการพัฒนาด้านเทคโนโลยีการผลิตและการออกแบบอย่างต่อเนื่อง
ซึ่งช่วยในการประหยัดค่าใช้จ่ายในการผลิต การลดปริมาณการสูญเสียในกระบวนกการผลิต
และการพัฒนาคุณภาพผลิตภัณฑ์

(9) ผู้บริหารของบริษัทฯมีประสบการณ์ ความรู้ความสามารถในธุรกิจมายาวนานกว่า 30 ปี
ทั้งยังสามารถนำเทคโนโลยีที่ได้รับมาพัฒนาต่อเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของลูกค้าของบริษัทฯ

3.  การจัดหาผลิตภัณฑ์และบริการ

  3.3.1 การผลิต

สำนักงานและโรงงานของบริษัทฯตั้งอยู่ที่ 516, 516/1 หมู่ 4 นิคมอุตสาหกรรมบางปู
จังหวัดสมุทรปราการ ทั้งนี้ บริษัทฯมีโรงงาน 2 โรงงาน โดยมีรายละเอียดดังนี้

- โรงงานที่ 1 ตั้งอยู่ที่ 516 หมู่ 4 นิคมอุตสาหกรรมบางปู จังหวัดสมุทรปราการ
มีอาคารสำนักงาน 1 อาคาร, อาคารโรงงาน 1 อาคาร และอาคารซ่อมบำรุง 1 อาคาร
บนพื้นที่ใช้สอยรวม 2,743 ตารางเมตร
ซึ่งโรงงานแห่งนี้ดำเนินการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่าย

- โรงงานที่ 2 ตั้งอยู่ที่ 516/1 หมู่ 4 นิคมอุตสาหกรรมบางปู จังหวัดสมุทรปราการ
มีอาคารสำนักงานและโรงงาน 1 อาคาร บนพื้นที่ใช้สอย 9,753 ตารางเมตร
ซึ่งดำเนินการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง

บริษัทฯมีบริษัทย่อย 3 แห่ง ได้แก่

- บริษัท ไทยฟิน จำกัด ตั้งอยู่ที่ 653 หมู่ 2 นิคมอุตสาหกรรมบางปู จังหวัดสมุทรปราการ
ซึ่งมีอาคารสำนักงาน 1 อาคาร, และอาคารโรงงาน 1 อาคาร บนพื้นที่ใช้สอยรวม 2,346
ตารางเมตร
โดยดำเนินการผลิตตัวถังสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่ายให้กับบริษัทฯเพียงรายเดียว

- บริษัท เอชทีที (ประเทศไทย) จำกัด ตั้งอยู่ที่ 654 หมู่ 2 นิคมอุตสาหกรรมบางปู
จังหวัดสมุทรปราการ ซึ่งมีอาคารสำนักงานและโรงงาน 1 อาคาร บนพื้นที่ใช้สอย 803
ตารางเมตร โดยดำเนินการผลิตคอยล์แบบแห้งคาสเรซิน
ซึ่งเป็นอุปกรณ์หนึ่งของหม้อแปลงไฟฟ้าแบบแห้งคาสเรซิน
รวมทั้งรวมทั้งซ่อมแซมและบำรุงรักษาคอยล์ชนิดดังกล่าวด้วย

- บริษัท ถิรไทย อี แอนด์ เอส จำกัด ตั้งอยู่ที่ 516/1 หมู่ 4 นิคมอุตสาหกรรมบางปู
จังหวัดสมุทรปราการ ปัจจุบันยังไม่ได้เริ่มดำเนินการ

บริษัทฯเป็นผู้ผลิตรายหนึ่งที่ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีคุณภาพสูงของประเทศไทย
โดยเทคโนโลยีในการผลิตของบริษัทฯนั้น เป็นเทคโนโลยีในการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าที่ทันสมัย
ซึ่งในทุกกระบวนการผลิตนั้น บริษัทฯได้ใช้เครื่องจักรที่ทันสมัยจากต่างประเทศ เช่น เครื่องตัดเหล็ก
เตาอบ และเครื่องมือทดสอบ เป็นต้น โดยมีการจัดกะในการผลิต 1 กะต่อวัน
ส่วนด้านนโยบายการผลิตของบริษัทฯนั้น จะเป็นการผลิตตามคำสั่งซื้อของลูกค้า (Made to order)
โดยมุ่งเน้นที่จะผลิตสินค้าให้ตรงตามความต้องการของลูกค้า เพื่อให้เกิดความพึงพอใจสูงสุด
โดยอาศัยการบริหารจัดการและการวางแผนที่มีประสิทธิภาพทั้งในส่วนของวัตถุดิบและการผลิต
ส่งผลให้บริษัทฯสามารถประหยัดต้นทุนในการผลิต ส่งมอบสินค้าตรงตามเวลาที่ลูกค้ากำหนด
สามารถรองรับความต้องการที่เร่งด่วนของลูกค้าได้
ซึ่งตอบสนองความพึงพอใจของลูกค้าได้เป็นอย่างดี
โดยการบริหารการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพของบริษัทฯดังที่กล่าวไปแล้วนั้น
เกิดจากการวางแผนการผลิตของฝ่ายบริหาร ฝ่ายผลิต และฝ่ายการตลาด
ซึ่งจะทำการจัดประชุมอย่างสม่ำเสมอเพื่อติดตามแผนการผลิต การเปลี่ยนแปลงด้านเทคโนโลยี
และแนวโน้มความต้องการสินค้า

แผนภาพการแสดงกระบวนการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้า

[]

1.  การออกแบบและการวางแผนการผลิต

บริษัทฯดำเนินการออกแบบหม้อแปลงไฟฟ้า ซึ่งเป็นการออกแบบตามที่ลูกค้าเป็นผู้กำหนด
โดยวิศวกรรมของบริษัทฯได้ใช้ซอฟแวร์ที่ทันสมัย ได้รับการอบรมและถ่ายทอดเทคโนโลยี่จากบริษัท
VA TECH EBG Transformatoren GmbH & Co ประเทศออสเตรีย และบริษัท Fuji
Electric Systems Co Ltd ประเทศญี่ปุ่น ภายหลังจากที่ได้ออกแบบหม้อแปลงไฟฟ้าแล้วเสร็จ
วิศวกรจะสามารถคำนวณปริมาณวัตถุดิบและอุปกรณ์ต่างๆที่ จำเป็นต้องใช้
เพื่อจัดซื้อวัตถุดิบและนำไปผลิตในกระบวนการต่อไป

2.  การพันขดลวด

การพันขดลวดดำเนินงานโดยพนักงานที่ผ่านการอบรมมาตรฐานจากบริษัท VA TECH EBG
Transformatoren GmbH & Co ประเทศออสเตรีย และบริษัท Fuji Electric Systems Co
Ltd ประเทศญี่ปุ่น การนำขดลวดทองแดงหุ้มฉนวนมาพันเป็นคอยล์
โดยแบ่งเป็นคอยล็ชนิดขดลวดแรงดันต่ำและขดลวดแรงดันสูง

3.  การทำแกนเหล็ก

ขั้นตอนนี้เป็นการนำเหล็กซิลิคอนมาตัดตามแบบที่กำหนดไว้
โดยแกนเหล็กหม้อแปลงไฟฟ้านับได้ว่ามีความสำคัญมาก
โดยเป็นทางเดินของเส้นแรงแม่เหล็กที่เกิดจากขดลวด
บริษัทฯดำเนินการตัดเหล็กซิลิคอนด้วยเครื่องตัดเหล็กอัตโนมัติที่มีความทันสมัยจากประเทศเยอรมันที่ควบคุมด้วยระบบคอมพิวเตอร์ทั้งระบบ

4.  การประกอบ

ขั้นตอนนี้เป็นการนำขดลวดประกอบเข้ากับแกนเหล็ก ทุกขั้นตอนต้องมีความพิถีพิถัน
และระมัดระวังอย่างมาก กระดาษฉนวนและไม้ที่รองรับมีขนาดตามที่ออกแบบ แล้วเดินสาย
(Wiring) เข้ากับตัวปรับแรงดันอัตโนมัติ (On load tap changer)

5.  การอบไล่ความชื้น

ขบวนการไล่ความชื้นของบริษัทฯ เป็นระบบ Vapour phase
ซึ่งเป็นระบบที่ทันสมัยจากประเทศสวิตเซอร์แลนด์
โดยระบบดังกล่าวใช้หลักการไล่ความชื้นในเตาอบสูญญากาศขนาดใหญ่ด้วยไอ
โดยของเหลวที่ผ่านการต้มจนเป็นไอแล้วฉีดไปยังขดลวดและแกนเหล็ก
ทำให้ขดลวดและแกนเหล็กร้อน เมื่อไอนำนี้กระทบกับขดลวดที่เย็นกว่าจะกลั่นตัวเป็นของเหลว
ทำให้ขดลวดแห้งจากด้านในออกสู่ด้านนอก
พร้อมทั้งฝุ่นหรือสิ่งสกปรกที่ติดค้างภายในขดลวดไหลลงสู่ด้านล่าง
ทำให้ขดลวดมีคุณสมบัติแห้งและสะอาด

6.  การประกอบลงถัง

ขดลวดและแกนเหล็กที่ผ่านการอบแล้วจะนำมาประกอบลงถังหม้อแปลง พร้อมกับติดตั้งอุปกรณ์ภายนอก
เช่น ลูกถ้วยหม้อแปลง อุปกรณ์ระบายความร้อน เป็นต้น
หลังจากนั้นจึงเติมน้ำมันหม้อแปลงที่ผ่านกระบวนการกรองและอบไล่ความชื้นอย่างดี
ด้วยเครื่องกรองระบบความร้อนและสูญญากาศ

7.  การทดสอบ

หลังจากผ่านขั้นตอนการประกอบลงถังแล้ว ขั้นตอนสุดท้ายเป็นการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้า
โดยจะทำการทดสอบแผนกทดสอบ ซึ่งมีทั้งการทดสอบแบบประจำ (Routine test)
และการทดสอบเฉพาะ (Type Test)
และเมื่อผ่านกระบวนการทดสอบตามมาตรฐานแล้วจึงจัดส่งหม้อแปลงไฟฟ้าให้กับลูกค้า

โดยทั่วไป หม้อแปลงไฟฟ้ากำลังจะใช้ระยะเวลาตั้งแต่เริ่มต้นจนกระทั่งจัดส่งให้ลูกค้าประมาณ 6-8
เดือน โดยใช้เวลาการออกแบบประมาณ 2 เดือน และเวลาในกระบวนการผลิตประมาณ 2-4
เดือนในขณะที่หม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่ายจะใช้ระยะเวลาตั้งแต่เริ่มต้นจนกระทั่งจัดส่งให้ลูกค้าประมาณ
2-4 เดือน โดยใช้ระยะเวลาออกแบบและจัดซื้อวัตถุดิบรวมประมาณ 1 เดือน
และระยะเวลาในกระบวนการผลิตประมาณ 1-3 เดือน

2.  วัตถุดิบ

บริษัทฯให้ความสำคัญด้านการบริหารจัดการวัตถุดิบเป็นอย่างมาก
ซึ่งการจัดซื้อวัตถุดิบบริษัทฯจะมุ่งเน้น ด้านคุณภาพวัตถุดิบ และระยะเวลาในการจัดส่งวัตถุดิบเป็นหลัก
ส่วนราคาจะเป็นปัจจัยที่บริษัทฯใช้พิจารณาประกอบ

ปัจจัยที่สำคัญต่อการบริหารวัตถุดิบคือ ความมีศักยภาพของผู้จัดจำหน่ายวัตถุดิบว่า
สามารถจัดส่งวัตถุดิบที่ดีมีคุณภาพ ได้มาตรฐาน และส่งมอบได้ตรงตามกำหนดเวลา
ดังนั้นเพื่อให้ได้ผู้จำหน่ายที่ดีที่สุด บริษัทฯจึงได้จัดทำทะเบียนผู้จัดจำหน่ายวัตถุดิบขึ้น
เพื่อใช้ในการประเมินศักยภาพของผู้จำหน่ายแต่ละราย นอกจากนี้ เพื่อให้ได้วัตถุดิบที่มีคุณภาพดี
ตรงตามความต้องการ บริษัทฯจึงได้กำหนดคุณสมบัติและมาตรฐานของวัตถุดิบ
แต่ละประเภท ไว้ให้ผู้จัดจำหน่ายใช้เป็นเกณฑ์ในการจัดเตรียมวัตถุดิบให้กับบริษัทฯ
ซึ่งการจัดทำทะเบียนผู้จัดจำหน่ายและการกำหนดมาตรฐานวัตถุดิบนั้น
ส่งผลดีอย่างมากในการบริหารจัดการวัตถุดิบ

จากการที่ผลิตภัณฑ์หม้อแปลงไฟฟ้าของบริษัทฯที่ผลิตตามคำสั่งซื้อของลูกค้า (Made to Order)
ซึ่งการผลิตของหม้อแปลงไฟฟ้าในแต่ละประเภทจะใช้ระยะเวลาในการผลิตที่แตกต่างกันออกไป
ดังนั้นบริษัทฯจึงต้องทำการวางแผนการผลิต
ซึ่งแผนดังกล่าวจะช่วยให้บริษัทฯกำหนดช่วงเวลาที่จะสั่งซื้อ จัดส่ง
และใช้วัตถุดิบในแต่ละชนิดได้อย่างเหมาะสม เนื่องจากการจัดซื้อวัตถุดิบในแต่ละช่วงเวลานั้น
จะมีต้นทุนที่ต่างกัน
นอกจากนี้แผนการวางแผนการผลิตยังช่วยกำหนดวันในการจัดส่งสินค้าที่แน่นอนได้อีกด้วย
ดังนั้นการบริหารการจัดซื้อวัตถุดิบจึงเป็นสิ่งที่สำคัญอย่างมากในการคำนวณต้นทุนทั้งของวัตถุดิบที่จะต้องสั่งซื้อมาเพื่อผลิตตามแผนการผลิต
และเพื่อการเสนอราคาให้กับลูกค้า
และจากการบริหารจัดการวัตถุดิบที่มีประสิทธิภาพจะส่งผลให้บริษัทฯรักษาระดับอัตรากำไรขั้นต้นตามที่กำหนดได้
ประกอบกับประสบการณ์ของผู้บริหารที่มีมาอย่างยาวนานต่อเนื่อง
และการมีความสัมพันธ์ที่ดีกับผู้จัดจำหน่ายวัตถุดิบ
รวมทั้งการติดตามการเปลี่ยนแปลงของราคาวัตถุดิบอย่างใกล้ชิด
ส่งผลสามารถประเมินสถานการณ์และแนวโน้มของราคาวัตถุดิบแต่ละชนิดได้ในระดับหนึ่ง

บริษัทจัดซื้อวัตถุดิบจากทั้งในประเทศและต่างประเทศ โดยยอดการสั่งซื้อในปี 2548 2549 และ
2550 แสดงดังตาราง

  -------------- --------- ---------- ---------- --------- ---------- ---------
  วัตถุดิบ          2548                 2549                 2550       

                 ล้านบาท    ล้านบาท     ล้านบาท     ร้อยละ     ล้านบาท     ร้อยละ

  ในประเทศ       382.55    665.29     665.29     53.70     595.72     57.75

  ต่างประเทศ      329.77    502.89     502.89     46.30     435.89     42.25

  รวม            712.32    1,168.18   1,168.18   100.00    1,031.62   100.00
  -------------- --------- ---------- ---------- --------- ---------- ---------

วัตถุดิบหลักสำหรับใช้ในการผลิตของบริษัทฯ คือ เหล็กซิลิคอน ลวดทองแดงพันฉนวน
ตัวถังหม้อแปลงไฟฟ้า น้ำมันหม้อแปลงไฟฟ้า และอุปกรณ์แรงดัน
ซึ่งมีมูลค่าการจัดซื้อวัตถุดิบหลักแต่ละประเภทดังนี้

  ----------------- -------- --------- --------- --------- --------- ---------
  วัตถุดิบ             2548               2549                2550      

                    ล้านบาท   ล้านบาท    ล้านบาท    ร้อยละ     ล้านบาท    ร้อยละ

  เหล็กซิลิคอน         215.06   30.19     350.58    30.00     299.77    29.06

  ลวดทองแดงพันฉนวน   145.74   20.46     280.07    23.97     289.46    28.06

  ตัวถังหม้อแปลงไฟฟ้า   85.83    12.05     147.21    12.60     141.98    14.12

  น้ำมันหม้อแปลงไฟฟ้า   60.36    8.47      90.07     7.71      85.53     8.51

  อุปกรณ์ปรับแรงดัน     23.77    3.34      60.29     5.16      66.42     6.61
  ----------------- -------- --------- --------- --------- --------- ---------

(1) เหล็กซิลิคอน (Silicon)

เหล็กซิลิคอนเป็นส่วนประกอบของเหล็กแกนหม้อแปลงไฟฟ้า โดยทั่วไป
บริษัทฯจะสั่งซื้อจากต่างประเทศทั้งหมด เนื่องจากประเทศไทยไม่สามารถผลิตได้ ในปี 2550
บริษัทฯมีสัดส่วนการสั่งซื้อเหล็กซิลิคอนคิดเป็นร้อยละ 29.06 ของยอดซื้อวัตถุดิบ
โดยบริษัทฯทำการสั่งซื้อจากผู้จัดจำหน่ายในต่างประเทศจำนวน 3 ราย ซึ่งอยู่ในประเทศเยอรมัน
ญี่ปุ่น และสหรัฐอเมริกา ซึ่งปริมาณการจำหน่ายของผู้จัดจำหน่ายเหล็กซิลิคอนทั้ง 3
รายนี้รวมกันประมาณร้อยละ 90 ของปริมาณการจำหน่ายทั่วโลกต่อปี
บริษัทฯและผู้จัดจำหน่ายแต่ละรายมีความสัมพันธ์อันดีต่อกันมาเป็นระยะเวลายาวนาน
ส่งผลให้ได้วัตถุดิบที่มีคุณภาพดีได้มาตรฐาน และได้รับตรงตามเวลาที่กำหนด

การจัดหาเหล็กซิลิคอน
บริษัทฯจะทำการจองวัตถุดิบล่วงหน้าตามปริมาณความต้องการใช้รวมทั้งปีตามแผนการผลิต
ซึ่งผู้จัดจำหน่ายจะทยอยส่งวัตถุดิบให้ตามปริมาณที่กำหนด
สำหรับราคาที่ผู้จัดจำหน่ายวัตถุดิบเสนอให้จะตกลงราคาเป็นราย 3 เดือน หรือ 6 เดือน
ขึ้นกับระดับความผันผวนของราคา
จากการจัดซื้อดังกล่าวส่งผลให้บริษัทฯสามารถประเมินราคาเหล็กซิลิคอนตามแผนการผลิตที่วางไว้ได้

  --------------------------------------- --------- ----------- -----------
  รายการ                                  ปี 2548    ปี 2549      ปี 2550

  สัดส่วนการซื้อเหล็กซิลิคอนของผู้จัดจำหน่ายรายใหญ่ ( 20.91     10.44       12.03
  ร้อยละ )                                                       

  จำนวนผู้จัดจำหน่ายเหล็กซิลิคอน ( ราย)          2         1           1
  --------------------------------------- --------- ----------- -----------

หมายเหตุ : ผู้จัดนำหน่ายเหล็กซิลิคอนรายใหญ่ หมายถึง
ผู้จัดจำหน่ายที่มีสัดส่วนการสั่งซื้อเกินร้อยละ 10 ของยอดซื้อวัตถุดิบ

ในปี 2550 บริษัทฯซื้อเหล็กซิลิคอนจากผู้จัดจำหน่ายเกินกว่าร้อยละ 10 ของยอดซื้อวัตถุดิบ ปีละ 1
ราย
แต่อย่างไรก็ตามบริษัทฯพยายามจะรักษาความสัมพันธ์กับผู้จัดจำหน่ายทั้งในประเทศและต่างประเทศ
เพื่อลดความเสี่ยงของการพึ่งพาการซื้อวัตถุดิบจากรายใดรายหนึ่ง

(2) ลวดทองแดงพันฉนวน

ลวดทองแดงพันฉนวนเป็นวัตถุดิบหลักสำคัญที่บริษัทฯใช้ในการผลิตคอยล์
ซึ่งเป็นส่วนประกอบที่สำคัญของหม้อแปลงไฟฟ้า ใน ปี 2550
บริษัทฯมียอดการสั่งซื้อลวดทองแดงพันฉนวนร้อยละ 28.06 ของยอดซื้อวัตถุดิบ
โดยมีการสั่งซื้อลวดทองแดงพันฉนวนจากทั้งในประเทศและต่างประเทศในสัดส่วนประมาณร้อยละ 55
และร้อยละ 45 สำหรับลวดทองแดงพันฉนวนที่ทำการสั่งซื้อในประเทศนั้น
ส่วนใหญ่จะนำมาใช้ผลิตคอยล์สำหรับผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่าย
ส่วนลวดทองแดงพันฉนวนที่สั่งเข้ามาจากต่างประเทศส่วนใหญ่จะนำมาเพื่อผลิตคอยล์สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง
สาเหตุที่ต้องสั่งซื้อจากต่างประเทศ เนื่องจากคุณภาพของลวดทองแดงพันฉนวนที่ผลิตได้ในประเทศนั้น
ยังไม่ได้มาตรฐานที่บริษัทฯกำหนดในการนำมาใช้ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง

ราคาลวดทองแดงพันฉนวนเปลี่ยนแปลงโดยตลอด
ส่งผลให้ผู้จัดจำหน่ายวัตถุดิบไม่สามารถยืนราคาวัตถุดิบนี้ได้
บริษัทฯจึงมีการติดตามราคาวัตถุดิบอย่างใกล้ชิด โดยอาศัยแหล่งข้อมูลที่เชื่อถือได้ เช่น Website
ของ London Metal Exchange และจากผู้จัดจำหน่ายวัตถุดิบ ทั้งนี้
หากบริษัทฯได้รับคำสั่งซื้อจากลูกค้า
บริษัทฯจะดำเนินการสั่งซื้อลวดทองแดงพันฉนวนทั้งหมดที่จะใช้ในการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้ากับผู้จัดจำหน่ายวัตถุดิบ
เพื่อลดความเสี่ยงด้านราคาลวดทองแดงผันผวน

บริษัทฯสั่งซื้อลวดทองแดงพันฉนวนจากผู้จัดจำหน่ายในประเทศจำนวน 3 ราย
และจากผู้จัดจำหน่ายต่างประเทศจำนวน 2 ราย ซึ่งอยู่ในประเทศออสเตรีย และมาเลเซีย

(3) ตัวถังหม้อแปลงไฟฟ้า

ตัวถังหม้อแปลงไฟฟ้าผลิตจากเหล็กแผ่นเป็นองค์ประกอบหลัก
บริษัทฯได้สั่งซื้อตัวถังหม้อแปลงไฟฟ้าทั้งหมดจากภายในประเทศ โดยสั่งซื้อจากบริษัท ไทยฟิน จำกัด
(บริษัทย่อย) บริษัท ไทยคอร์รูเกท จำกัด (บริษัทที่เกี่ยวข้อง บริษัทฯถือหุ้นในสัดส่วนร้อยละ 9.99
ของทุนจดทะเบียนชำระแล้ว) รวมทั้งสั่งซื้อจากผู้ผลิตรายอื่นในประเทศอีกประมาณ 4 ราย รวมเป็น
6 ราย ทั้งนี้ บริษัท ไทยฟิน จำกัด เป็นผู้ผลิตตัวถังหม้อแปลงไฟฟ้าให้กับบริษัทฯเพียงรายเดียว
เพื่อให้บริษัทฯมีความมั่นใจว่าจะสามารถผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าในกรณีเร่งด่วนได้
โดยบริษัทฯมีนโยบายในการสั่งซื้อตัวถังหม้อแปลงไฟฟ้าจากผู้ผลิตที่สามารถส่งได้ตามเวลาที่บริษัทฯกำหนด
ในปี 2550 บริษัทฯมีสัดส่วนการสั่งซื้อตัวถังหม้อแปลงไฟฟ้าร้อยละ 13.76 ของยอดซื้อวัตถุดิบ
ตัวถังหม้อแปลงไฟฟ้าที่บริษัทฯสั่งซื้อมาไม่ว่าจะมาจากผู้ผลิตรายใด
ต้องผ่านมาตรฐานที่บริษัทฯกำหนดและเหมาะสมกับกรรมวิธีการผลิตและเทคโนโลยีการผลิตของบริษัทฯ
ตัวถังหม้อแปลงไฟฟ้าที่สั่งซื้อนั้นจึงมีคุณภาพที่ได้มาตรฐานเดียวกัน

ราคาตัวถังหม้อแปลงไฟฟ้าจะไม่ผันผวนมากนัก
โดยบริษัทฯดำเนินการให้ผู้จัดจำหน่ายแจ้งการเปลี่ยนแปลงราคาวัตถุดิบล่วงหน้า
ทั้งนี้บริษัทฯมีการติดตามความเคลื่อนไหวของราคาและประเมินสถานการณ์ของราคาวัตถุดิบประเภทดังกล่าวอย่างสม่ำเสมอ

(4) น้ำมันหม้อแปลงไฟฟ้า

บริษัทฯสั่งซื้อจากผู้จัดจำหน่ายรายใหญ่ในประเทศรวม 2 ราย
ซึ่งเป็นบริษัทจัดจำหน่ายน้ำมันชั้นนำในประเทศ โดยบริษัทฯจะสั่งซื้อน้ำมันหม้อแปลงไฟฟ้า
ตามปริมาณการสั่งซื้อที่ต้องการตามแผนการผลิตที่จัดทำไว้
บริษัทฯดำเนินการติดตามความเคลื่อนไหวของราคาอย่างสม่ำเสมอ
พร้อมกันนั้นผู้จัดจำหน่ายจะแจ้งราคาให้ทราบล่วงหน้าด้วยเช่นกัน ในปี 2550
บริษัทฯมีสัดส่วนการซื้อน้ำมันร้อยละ 8.29 ของยอดซื้อวัตถุดิบ

(5) อุปกรณ์ปรับแรงดัน (OLTC : Onload Tab Changer)

อุปกรณ์ปรับแรงดันเป็นส่วนประกอบในหม้อแปลงไฟฟ้า
ซึ่งใช้ในการปรับเปลี่ยนระดับแรงดันไฟฟ้าในขณะที่หม้อแปลงไฟฟ้ากำลังจ่ายไฟ
บริษัทฯนำเข้าอุปกรณ์แรงดันจากต่างประเทศทั้งหมด ในปี 2550 บริษัทฯมีสัดส่วนการสั่งซื้อร้อยละ
6.44 ของยอดซื้อวัตถุดิบ บริษัทฯจะทำการสั่งซื้อจากผู้จัดจำหน่ายรายใหญ่ในต่างประเทศจำนวน 2
ราย ซึ่งอยู่ในประเทศเยอรมัน และประเทศสวีเดน

ทั้งนี้ ในปี 2550 บริษัทฯไม่มีสัดส่วนการซื้อ ลวดทองแดงพันฉนวน ตัวถังหม้อแปลงไฟฟ้า
น้ำมันหม้อแปลงไฟฟ้า และอุปกรณ์ปรับแรงดันจากผู้จัดจำหน่ายรายใดรายหนึ่งเกินกว่าร้อยละ 10
ของยอดซื้อวัตถุดิบ ทั้งนี้ หากผู้จัดจำหน่ายวัตถุดิบมีวัตถุดิบไม่เพียงพอต่อความต้องการใช้
บริษัทฯสามารถสั่งซื้อจากผู้จัดจำหน่ายรายอื่นๆ ในตลาดโลกได้

4.  สัญญาสำคัญที่เกี่ยวข้องในการดำเนินธุรกิจ

    1.  สัญญาระหว่างบริษัทฯกับ Fuji Electric Systems Co., Ltd. ประเทศญี่ปุ่น

+---------------+------------------------------------------------------+
| ชื่อสัญญา        | Technical Assistant Agreement                        |
+---------------+------------------------------------------------------+
| วันเริ่มต้นสัญญา   | 23 กุมภาพันธ์ 2549                                      |
+---------------+------------------------------------------------------+
| วันหมดสัญญา     | 23 กุมภาพันธ์ 2553                                      |
+---------------+------------------------------------------------------+
| สา            | - เป็นสัญญาในการให้ความช่วยเหลือจาก Fuji Electric Systems |
| ระสำคัญของสัญญา | Co., Ltd. ด้านเทคนิคในการผลิตและการออกแบบหม้อแปลงไฟฟ้า    |
|               | โดยมีหม้อแปลงประเภทต่างๆ ได้แก่                           |
|               |                                                      |
|               | 1. หม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง (Power Transformer) กำลังไฟฟ้าสูงสุด  |
|               | 30,000 กิโลโวลต์แอมแปร์ (kVA) แรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 33 กิโลโวลต์ |
|               | (kV)                                                 |
|               |                                                      |
|               | 2. หม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่ายประเภท Rectifier Transformer |
|               | กำลังไฟฟ้าสูงสุด 10,000 กิโลโวลต์แอมแปร์ (kVA)              |
|               | แรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 33 กิโลโวลต์ (kV)                       |
|               |                                                      |
|               | 3. หม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่ายประเภท Induction Furnace     |
|               | Transformer กำลังไฟฟ้าสูงสุด 5,000 กิโลโวลต์แอมแปร์ (kVA)   |
|               | แรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 22 กิโลโวลต์ (kV)                       |
|               |                                                      |
|               | - บริษัทฯสามารถจำหน่ายผลิตภัณฑ์หม้อแปลงไฟฟ้าไปยังประเทศไทย    |
|               | มาเลเซีย และสิงคโปร์ โดยไม่ต้องขออนุญาต                    |
|               | สำหรับประเทศที่ต้องขออนุญาต ได้แก่ ฟิลิปปินส์ บรูไน เวียดนาม      |
|               | อินโดนีเซีย พม่า ลาว และกัมพูชา                            |
|               |                                                      |
|               | - ค่าใช้จ่ายตามสัญญา ประกอบด้วย ค่าใช้จ่ายรายปี               |
|               | และค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรม เช่น ค่าเดินทาง ค่าที่พัก             |
+---------------+------------------------------------------------------+
| การบอกเลิกสัญญา | คู่สัญญาฝ่ายใดฝ่ายหนึ่งกระทำการละเมิดข้อตกลงตามสัญญาที่ระบุไว้     |
|               | และไม่ได้มีการแก้ไขการกระทำดังกล่าวภายใน 60 วัน             |
|               | นับจากมีการแจ้งเป็นลายลักษณ์อักษร                           |
+---------------+------------------------------------------------------+

2.  สัญญาระหว่างบริษัทฯกับ VA TECH EBG Transformatoren GmbH & Co
    ประเทศออสเตรีย

+---------------+------------------------------------------------------+
| ชื่อสัญญา        | Licence Contract                                     |
+---------------+------------------------------------------------------+
| วันเริ่มต้นสัญญา   | 30 สิงหาคม 2548 (บริษัทเริ่มสัญญาเมื่อวันที่ 14 มกราคม 2537)    |
+---------------+------------------------------------------------------+
| วันหมดสัญญา     | 9 พฤศจิกายน 2552 (เป็นการต่ออายุสัญญาครั้งที่ 4)              |
+---------------+------------------------------------------------------+
| สา            | - เป็นสัญญาการให้ใช้ลิขสิทธิ์หม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง (Power          |
| ระสำคัญของสัญญา | Transformer) ของ VA TECH EBG Transformatoren GmbH &  |
|               | Co เพื่อผลิตและจำหน่ายหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง กำลังไฟฟ้าตั้งแต่ 20 –  |
|               | 300 เมกะโวลต์แอมแปร์ (MVA) แรงดันไฟฟ้าตั้งแต่ 66 - 230      |
|               | กิโลโวลต์ (kV)                                         |
|               |                                                      |
|               | -                                                    |
|               | บริษัท                                                 |
|               | ฯได้รับอนุญาตให้ผลิตและจำหน่ายหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังภายใต้ลิขสิทธิ์ของ |
|               | EBG เพียงรายเดียวในประเทศไทย                           |
|               | โดยสามารถจำหน่ายได้ในประเทศไทย มาเลเซีย สิงค์โปร์ อินโดนีเซีย |
|               | บรูไน ฟิลิปปินส์ กัมพูชา ลาว และเวียดนาม                     |
|               | แต่สำหรับประเทศออสเตรียและประเทศอื่นๆจะต้องได้รับการตกลงจาก  |
|               | EBG ก่อน และมีสิทธิติดข้อความ “Licence EBG -Linz/Austria”  |
|               | บนผลิตภัณฑ์                                             |
|               |                                                      |
|               | - บริษัทฯ และ EBG                                      |
|               | มีสิทธิที่จะ                                              |
|               | ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าที่ได้รับการพัฒนาหรือเปลี่ยนแปลงโดยฝ่ายใดฝ่ายหนึ่ง |
|               | โดยอยู่ภายใต้ขอบเขตของสัญญาฉบับนี้                          |
|               | ซึ่งหากมีการพัฒนาหรือเปลี่ยนแปลงดังกล่าวเกิดขึ้น                 |
|               | ต้องแจ้งให้อีกฝ่ายทราบทันที                                 |
|               | ทั้งนี้ก                                                 |
|               | ารเปลี่ยนแปลงที่มีผลกระทบกับลักษณะและหรือคุณภาพของหม้อแปลงไฟฟ้า |
|               | บริษัทฯจะต้องได้รับอนุญาตจาก EBG ก่อน                       |
|               |                                                      |
|               | - ถ้าบริษัทฯบกพร่องในการปฏิบัติตามวิธีการผลิตของ EBG           |
|               | ภายในช่วงระยะเวลา 2 ปี นับจากวันที่ได้รับแจ้งเป็นลายลักษณ์อักษร   |
|               | EBG มีสิทธิที่จะเรียกคืนเอกสารทั้งหมดที่ส่งให้บริษัทฯ ยกเลิกสัญญาฉบับนี้ |
|               | โดยทำเป็นลายลักษณ์อักษร และบริษัทฯ                         |
|               | จะไม่มีสิทธิผลิตสินค้าภายใต้ลิขสิทธินี้ได้อีกต่อไป                   |
|               |                                                      |
|               | - ค่าใช้จ่ายตามสัญญา ประกอบด้วย (1) ค่าออกแบบผลิตภัณฑ์        |
|               | ซึ่งจะตัดจำหน่ายในระยะเวลา 5 ปี (2) ค่าธรรมเนียมจากยอดขาย   |
|               | ซึ่งแปรผันตามยอดขายผลิตภัณฑ์ที่ใช้ลิขสิทธิ์ฉบับนี้ และ (3)           |
|               | ค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรม (ถ้ามี)                             |
+---------------+------------------------------------------------------+
| การบอกเลิกสัญญา | - การต่อสัญญาต้องแจ้งล่วงหน้า 3 เดือนก่อนวันหมดสัญญา           |
|               | และแม้ว่าหมดสัญญาแล้ว                                    |
|               | บริษัทฯมีสิทธิที่จะนำความรู้ที่ได้รับถ่ายทอดไปพัฒนาใช้ต่อได้           |
|               |                                                      |
|               | -   คู่สัญญาฝ่ายใดฝ่ายหนึ่งกระทำการละเมิดข้อตกลงตามสัญญาที่ระบุไว้ |
|               |     และไม่ได้มีการแก้ไขการกระทำดังกล่าวภายใน 60 วัน         |
|               |     นับจากมีคำแจ้งเตือน                                  |
+---------------+------------------------------------------------------+

หมายเหตุ
บริษัทฯมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมด้านซอฟท์แวร์การคำนวณเพื่อออกแบบหม้อแปลงไฟฟ้าซึ่งจ่ายเป็นรายปี