4. การประกอบธุรกิจของแต่ละสายผลิตภัณฑ์

ลักษณะผลิตภัณฑ์

1. เหล็กเส้น

ผลิตภัณฑ์นี้ประกอบด้วย เหล็กเส้นกลมและเหล็กข้ออ้อยที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางขนาด 6-25 มม. และ
10-40 มม. ตามลำดับ เหล็กเส้นกลม ผลิตตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (มอก.) เลขที่
20-2543 ชั้นคุณภาพ SR 24 และเหล็กข้ออ้อยผลิตให้สอดคล้องกับมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
(มอก.) เลขที่ 24-25 2548 ชั้นคุณภาพ SD 30 SD 40 และ SD 50
เหล็กข้ออ้อยใช้ประโยชน์หลากหลายในอุตสาหกรรมก่อสร้าง เช่นคอนกรีตเสริมเหล็กในงานถนน
สะพาน เสาตอม่อ อาคาร บ้าน และ งานก่อสร้างทั่วไป เป็นต้น

2. เหล็กลวดคาร์บอนต่ำ

เหล็กลวดคาร์บอนต่ำชั้นคุณภาพ SWRM 6-22 SWRY11 และ SWRCH6A-22A
มีเส้นผ่าศูนย์กลางขนาด 5.5-16 มม. และ ผลิตตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (มอก.)
เลขที่ 348-2540 และมาตรฐาน JIS G3503 (1980) และ JIS G3507 (1991)
ตามลำดับเหล็กลวดนี้ใช้เป็นวัตถุดิบในงานก่อสร้างเช่น ลวดผูกเหล็ก ตะปู ลวดตาข่าย
ลวดชุบสังกะสี ลวดหนาม ลวดเชื่อม ลวดเบอร์ สกรูและน๊อต เป็นต้น

3. เหล็กลวดคาร์บอนสูง

เหล็กลวดชั้นคุณภาพ SWRH 27-82 มีเส้นผ่าศูนย์กลางขนาด 5.5 - 19 มม. และ
ผลิตตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (มอก.) เลขที่ 349-2548
เหล็กลวดชนิดนี้ใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตลวดที่ใช้ในงานคอนกรีตแรงดึงสูง (PC wires PC
strands) สปริงรับแรงกด สปริงรับ แรงยึด สปริงรับแรงบิด ลวดสลิง เป็นต้น

4. เหล็กรูปพรรณขนาดเล็ก

เหล็กรูปพรรณขนาดเล็กมีหลายลักษณะ เช่น เป็นมุมหรือเป็นราง
และผลิตให้สอดคล้องกับมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (มอก.) เลขที่ 1227-2539 ชั้นคุณภาพ
SM400-570 และ SS400-540 โดยใช้ประโยชน์หลากหลายในอุตสาหกรรมก่อสร้าง เช่น
ทำโครงหลังคา เสาไฟฟ้า และโครงป้ายโฆษณา เป็นต้น

5. เหล็กเพลา

เหล็กเพลาเป็นเหล็กเส้นกลม มีเส้นผ่าศูนย์กลางขนาด 19 - 40 มม.สำหรับชั้นคุณภาพ SS400
ผลิตตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม JIS G3101 (1995) สำหรับการใช้งานทั่วไป และ
ชั้นคุณภาพ S10C-S50C ผลิตตามมาตรฐาน JIS G4051 (1979)
สำหรับการใช้งานพิเศษผลิตภัณฑ์เหล่านี้ใช้ในภาคยานยนต์และวิศวกรรมทั่วไป

6. ตัด และ ดัด

บริการตัดและดัดนี้ใช้ผลิตภัณฑ์เหล็กเส้นที่มีคุณภาพของบริษัทเป็นวัตถุดิบ
เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า ซึ่งช่วยในเรื่องการประหยัดเวลา แรงงาน
และการลดต้นทุนการขนส่งและผลตอบแทนที่ดีกว่า

ระบบมาตรฐานการบริหารงาน

บริษัทย่อยของ TSTH ทุกบริษัท ซึ่งประกอบด้วย SISC SCSC และ NTS
มีความมุ่งมั่นที่จะส่งเสริมระบบการบริหารงานสู่คุณภาพ และมาตรฐานในระดับสากล โดย SISC
และ SCSC ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2008 และ NTS ได้รับการรับรองมาตรฐาน
ISO 9001:2000 (มาตรฐานสากลของระบบการบริหารงานคุณภาพ) นอกจากนี้
บริษัทยังตระหนักถึงความสำคัญของการดูแลสิ่งแวดล้อมและห้องปฏิบัติการให้เป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ
โดย SCSC ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 14001:2004
(มาตรฐานสากลของระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม) และ NTS ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO/IEC
17025:2005
(มาตรฐานข้อกำหนดทั่วไปว่าด้วยความสามารถของห้องปฏิบัติการทดสอบและสอบเทียบ)
ตลอดจนให้ความสำคัญต่อมาตรการความปลอดภัยของสภาพแวดล้อมในการทำงานเพื่อสุขอนามัยที่ดีของพนักงานทุกคน
โดย SISC และ SCSC ได้รับการรับรองมาตรฐาน TIS 18001:2542 และ OHSAS
18001:2007 (มาตรฐานสากลสำหรับระบบบริหารงานอาชีวอนามัยและความปลอดภัย)

ในปี 2554 ฝ่ายการตลาด และการขายของบริษัทได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 : 2008
ที่มีการสำรวจ เฝ้าระวัง และมีการควบคุมคุณภาพภายใน

สิทธิประโยชน์ตามบัตรส่งเสริมการลงทุน

บริษัทจะใช้สิทธิประโยชน์สำหรับข้อยกเว้นทางภาษีที่ได้รับจากสำนักงานคณะกรรมการส่งเสริมการลงทุน
(BOI) ที่บริษัทย่อย มีอยู่ ณ วันที่ 31 มีนาคม 2555 ซึ่งสิทธิประโยชน์ดังกล่าว สามารถสรุปได้ดังนี้

+--------+----------+--------------------------------------------------+
|        | ปริม      | สิทธิประโยชน์ที่ได้รับ                                  |
|        | าณการผลิต |                                                  |
|        | (ตันต่อปี)  |                                                  |
+--------+----------+--------------------------------------------------+
| NTS    | 520,000  | -   ได้รับยกเว้นภาษีนิติบุคคลเป็นเวลา 8 ปี                |
|        |          |     ตั้งแต่ปีที่เริ่มดำเนินการ                            |
| ระยะที่  | 500,000  |                                                  |
| 2      |          |   (ปี 2549 - 2556)                                |
|        |          |                                                  |
| MBF*   |          | -   ผลขาดทุนที่เกิดขึ้นตั้งแต่ปีที่ 1 ถึงปีที่ 8                 |
|        |          |     สามารถนำมาหักกำไรที่ต้องเสียภาษี                   |
|        |          |                                                  |
|        |          |   ใน 5 ปีถัดไป                                     |
|        |          |                                                  |
|        |          | -   ได้รับยกเว้นภาษีเงินได้นิติบุคคลสำหรับกำไรสุทธิเป็นเวลา 8 |
|        |          |     ปี                                            |
|        |          |                                                  |
|        |          |   ตั้งแต่วันที่เริ่มมีรายได้                               |
|        |          |                                                  |
|        |          | -   ผลขาดทุนที่เกิดขึ้นตั้งแต่ปีที่ 1 ถึงปีที่ 8                 |
|        |          |     สามารถนำมาหักกำไรที่ต้องเสียภาษี                   |
|        |          |                                                  |
|        |          |   ใน 5 ปีถัดไป                                     |
+--------+----------+--------------------------------------------------+

* Mini Blast Furnace Project หรือ โครงการเตาหลอมเหล็กขนาดเล็ก

การตลาดและภาวะการแข่งขัน

ตลาดภายในประเทศ

1. เหล็กเส้น

ผลิตภัณฑ์นี้มีการจัดจำหน่ายผ่านตัวแทนจำหน่ายในกรุงเทพ ปริมณฑล และต่างจังหวัด
และจำหน่ายตรงไปยังผู้รับเหมาและเจ้าของโครงการ

2. เหล็กลวด

LCWR เป็นเหล็กลวดที่บริษัทจัดจำหน่ายไปยังผู้ผลิตสินค้าสำเร็จรูป เช่น ตะปู รั้ว และ ตาข่าย
เป็นต้น เหล็กลวดพิเศษ เช่น HCWR MCWR Y11 และ CHQ ถูกส่งให้กับผู้ผลิตลวดผูกเหล็ก
ลวดที่ใช้ในงานคอนกรีตแรงดึงสูง (PC wires PC strands) สลักภัณฑ์ขั้วไฟฟ้า เป็นต้น
ซึ่งเป็นการขายตรงไปยังลูกค้า

3. เหล็กรูปพรรณขนาดเล็ก

ปัจจุบันช่องทางการจัดจำหน่ายสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทนี้คือ
ผ่านทางตัวแทนจำหน่ายซึ่งจะกระจายสินค้าต่อไปยังผู้รับเหมาก่อสร้าง และผู้ผลิตแปรรูป

4. เหล็กเพลา

บริษัทจัดจำหน่ายให้กับผู้ผลิตยานยนต์ และภาควิศวกรรมทั่วไป รวมถึงผู้ผลิตเหล็กเพลาขาว

5. ตัด และ ดัด

เป็นบริการพิเศษที่ให้แก่ผู้รับเหมา
โดยเหล็กที่ถูกดัดเป็นรูปทรงต่างๆถูกส่งโดยตรงไปยังโครงการตามรายการสั่งตัดที่ได้รับจากลูกค้า

ตลาดส่งออก

บริษัทส่งออกทั้งเหล็กเส้นและเหล็กลวดไปยังประเทศเพื่อนบ้าน เช่น ลาว พม่า กัมพูชา อินเดีย
เวียดนาม อินโดนีเซีย และ ฟิลิปปินส์โดยผ่านทางเครือข่ายการกระจายสินค้าที่เป็นระบบ

สัดส่วนของช่องทางจัดจำหน่าย

สัดส่วนการจำหน่ายเหล็กเส้นผ่าน 3 ช่องทางการจัดจำหน่ายที่บริษัทมีในประเทศ
ปรากฎตามตารางข้างล่าง

  ------------------ -------------- ---------- ---------- ---------- ----------
  ช่องทางจัดจำหน่าย     % ของการจำหน่าย                                  

                     ปี 2554         ปี 2553     ปี 2552     ปี 2551     ปี 2550

  ขายตรง             8%             7%         8%         11%        9%

  ค้าปลีก              58%            35%        36%        34%        35%

  ตัวแทนจำหน่าย TSTH   34%            58%        56%        55%        56%

  รวม                100            100        100        100        100
  ------------------ -------------- ---------- ---------- ---------- ----------

ภาวะอุตสาหกรรมและการแข่งขัน

ภาวะการแข่งขัน

ตลาดภายในประเทศ

คู่แข่งของบริษัทสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภทกล่าวคือ ผู้ผลิตที่มีเตาหลอมแบบไฟฟ้า (EAF)
และ ผู้ผลิตที่ไม่มีเตาหลอมไฟฟ้า (Non-EAF) ผู้ผลิตที่มีเตาหลอมแบบไฟฟ้า
จัดหาเศษเหล็กทั้งจากภายในประเทศและนำเข้าจากต่างประเทศเพื่อใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิต
ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่เรียกว่าเหล็กแท่งและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเช่น เหล็กเส้น เหล็กลวด
เหล็กรูปพรรณและเหล็กพิเศษ ส่วนผู้ผลิตที่ไม่มีเตาหลอมไฟฟ้าใช้เหล็กแท่งในการผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
เมื่อพิจารณาถึงกำลังการผลิตโดยรวมของธุรกิจเหล็กทรงยาว
เห็นได้อย่างชัดว่าปริมาณการผลิตมีมากกว่าความต้องการของตลาดในประเทศ
เนื่องมาจากข้อมูลที่ว่าผู้ผลิตเหล็กเส้นในตลาดมีมาก
จึงส่งผลให้เกิดการแข่งขันอย่างรุนแรงในภาคเหล็กเส้น สำหรับเหล็กลวดในประเทศมีผู้ผลิต 3 ถึง
4 รายโดยเหล็กลวดที่มีคุณภาพสูงถูกนำเข้าจากประเทศจีน ญี่ปุ่น และเกาหลี เป็นต้น

ผู้ผลิตเหล็กทรงยาวในอุตสาหกรรมเหล็กและกำลังการผลิต (ณ 31 มีนาคม 2555)

  (ตันต่อปี)

  ---------------------------- ---------------------- ------------------------- ------------ -------------
  บริษัท                         กำลังการผลิตเหล็กทรงยาว                                          กำลังการหลอม

                               เตาหลอมไฟฟ้า(EAF)       ไม่มีเตาหลอมไฟฟ้า(Non-EAF)   รวม          

  ทาทาสตีล(ประเทศไทย) (TSTH)    1,700,000              -                         1,700,000    1,500,000

  บางสะพานบาร์มิลล์ (BSBM)        -                      700,000                   700,000      -

  กรุงเทพผลิตเหล็ก (BSI)          750,000                -                         750,000      300,000

  โรงงานเหล็กกรุงเทพ (BISW)      500,000                -                         500,000      240,000

  ไทคูณเวิล์ดไวด์ (TYCN)           -                      500,000                   500,000      -

  บูรพาสตีล(BRP)/                                       550,000                   550,000      500,000
  มิลคอนสตีลอินดัสตรี(MCST)                                                                       

  น่ำเฮงสตีล(NHS)/ เหล็กทรัพย์กรุ๊ป   800,000                -                         800,000      300,000

  บีเอ็นเอสสตีลกรุ๊ป (BNS)          240,000                -                         240,000      250,000

  ยูเนียนเมตัล (UMC)              200,000                -                         200,000      420,000

  สยามสตีลซินดิเคท (SSS)          200,000                -                         200,000      110,000

  ไทรอัมพ์สตีล(Triumph) /         120,000                -                         120,000      120,000
  ไพศาลสตีล                                                                                   

  ไทยสตีลบาร์ (GS)               120,000                -                         120,000      120,000

  ไทยอินเดียสตีล (TICO)           72,000                 -                         72,000       78,000

  ไทยสตีลโปรไฟล์ (TSC)           -                      240,000                   240,000      -

  เหล็กสยามยามาโตะ (SYS)        1,340,000              -                         1,340,000    1,400,000

  โนวาสตีล                      -                      240,000                   240,000      -

  พระปะแดงเชฟสตีล               -                      300,000                   300,000      -

  บีพี ไวร์ร็อด (SSI)              -                      280,000                   280,000      -

  เกษมศักดิ์ เทรดดิ้ง               100,000                -                         100,000      100,000

  อื่นๆ                          -                      3,978,000                 3,978,000    132,000

  ผลผลิตรวม                     6,142,000              6,788,000                 12,930,000   5,570,000
  ---------------------------- ---------------------- ------------------------- ------------ -------------

ที่มา: สถาบันเหล็กและเหล็กกล้าแห่งประเทศไทย (ISIT)

ตลาดต่างประเทศ

บริษัทมุ่งเน้นการส่งออกไปยังตลาดต่างประเทศเพียงไม่กี่ประเทศ ได้แก่ กัมพูชา ลาว อินเดีย
และอินโดนีเซีย เพื่อให้ได้มาซึ่งรายรับสูงสุด
ทั้งนี้เนื่องมากจากการมีเครือข่ายการจัดจำหน่ายทีดีและมีระบบซึ่งส่งผลให้เหล็กเส้นตรา TATA
TISCON มีราคาขายที่ดี และจากการที่บริษัทสร้างความต่อเนื่องในการทำธุรกิจ
จึงได้รับคำสั่งซื้อจากลูกค้าในอาเซียนอย่างสม่ำเสมอ
การแข่งขันส่วนใหญ่มาจากผู้ประกอบการในประเทศ และจากประเทศจีน

ภาพรวมของอุตสาหกรรมเหล็กทรงยาวระหว่างปี 2554-2555

ในปี 2554 ผลิตภัณฑ์มวลรวมของประเทศเติบโตอยู่ที่ร้อยละ 0.1
การเติบโตที่ต่ำนี้เป็นผลมาจากเหตุการณ์น้ำท่วมครั้งใหญ่ที่ไม่เคยเกิดปรากฏมาก่อน ซึ่ง

ส่งผลกระทบต่อประเทศอย่างมากระหว่างเดือนตุลาคม ถึง ธันวาคม 2554
โดยในช่วงน้ำท่วมผลิตภัณฑ์ มวลรวมของประเทศหดตัวลงถึงร้อยละ 9
อัตราการเจริญเติบโตของเหล็กทรงยาวอยู่ที่เพียงร้อยละ 3 เมื่อเทียบกับปี 2553 อยู่ที่ร้อยละ 11
นอกจากนี้การหดตัวของภาคก่อสร้างอยู่ที่ร้อยละ -2.8 เมื่อเทียบกับปี 2553 การเติบโตอยู่ที่ร้อยละ
6.8 ทั้งนี้ โครงการขนาดใหญ่หลายโครงการที่มีกำหนดการก่อสร้างในปี 2554
ไม่สามารถดำเนินการได้เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงรัฐบาล ทำให้มีการพิจารณานโยบายใหม่
ส่งผลให้เกิดความล่าช้าในการสรุปงบการก่อสร้าง

แนวโน้มของอุตสาหกรรมในปี 2555-2556

แนวโน้มภาวะอุตสาหกรรมและสภาพการแข่งขันในอนาคต

มีการคาดการณ์ว่า ผลิตภัณฑ์มวลรวมของประเทศจะเติบโตอยู่ที่ร้อยละ
5.5โดยจะเป็นการฟื้นตัวของภาคการส่งออกและภาคการท่องเที่ยว
รัฐบาลมีการวางแผนโครงการขนาดใหญ่หลายโครงการเพื่อปรับปรุงโครงสร้างพื้นฐานของประเทศและสนับสนุนการฟื้นฟูหลังวิกฤตน้ำท่วม
รวมทั้งเสริมสร้างการป้องกันน้ำท่วมในแผนงบประมาณรายจ่าย
ซึ่งคาดว่าจะเริ่มต้นในไตรมาสแรกของปี 2556

ในปี 2555 คาดว่าจะมีการใช้เหล็กภายในประเทศประมาณ 15.3 ล้านตันหรือเติบโตขึ้นร้อยละ 4
เมื่อเทียบกับปี 2554
สำหรับเหล็กทรงยาวตามตารางที่ปรากฎชี้ให้เห็นว่าการผลิตในประเทศลดลงอย่างต่อเนื่อง
ซึ่งเป็นการสวนทางกับการนำเข้าที่สูงขึ้น
ทำให้ผลิตในประเทศได้รับการกดดันทั้งปริมาณการผลิตและความสามารถในการทำกำไร

การบริโภคเหล็กทรงยาวภายในประเทศระหว่างปี 2552 – 2554

  ---------------------- ---------------------------- -------------------
  ปี                      ผลิตภัณฑ์เหล็กทรงยาว(ตัน)         อัตราเติบโต (%)

  2554                   4,761,497                    3.0

  2553                   4,620,143                    11.5

  2552                   4,143,557                    -23.5
  ---------------------- ---------------------------- -------------------

ที่มา: สถาบันเหล็กและเหล็กกล้าแห่งประเทศไทย

ถึงแม้ว่าผู้ประกอบการเหล็กแผ่นได้รับผลกระทบจากการเพิ่มขึ้นของการนำเข้าเช่นกัน
แต่อัตราการเติบโตในธุรกิจประกอบและผลิตรถยนต์ส่งผลกระทบต่อธุรกิจเหล็กแผ่นน้อยมากเมื่อเปรียบเทียบกับธุรกิจเหล็กทรงกลม
คาดการณ์ว่าอุตสาหกรรมก่อสร้างจะเติบโตขึ้น 5-6%
จากปีที่แล้วโดยจะได้รับการผลักดันจากกลุ่มที่อยู่อาศัย กลุ่มการค้า
และโครงการขนาดใหญ่ของภาครัฐ อาทิเช่น รภไฟฟ้าสายสีน้ำเงิน สีแดง และสีม่วง
โครงการรถไฟฟ้าเหล่านี้ จะมีการสร้างอย่างต่อเนื่องตลอดปี 2555 สำหรับกลุ่มที่อยู่อาศัยนั้น
นโยบายบ้านหลังแรกที่มีดอกเบี้ยคงที่จะเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลักดันการเจริญเติบโตในกลุ่มนี้
ทั้งนี้ คาดว่าการบริโภคปูนซีเมนต์ในปีนี้จะอยู่ที่ 29-30 ล้านตัน เทียบกับ 28 ล้านตันในปีที่แล้ว

การจัดหาผลิตภัณฑ์

ที่ตั้งโรงงาน

บมจ. เอ็น.ที.เอส. สตีลกรุ๊ป (NTS)

เลขที่ 351 หมู่ที่ 6 ทางหลวงหมายเลข 331 นิคมอุตสาหกรรมเหมราช ตำบลบ่อวิน
อำเภอศรีราชา จังหวัดชลบุรี

บจก. เหล็กสยาม (2001) (SISC)

เลขที่ 49 หมู่ที่ 11 ตำบลบางโขมด อำเภอบ้านหมอ จังหวัดสระบุรี

บจก. เหล็กก่อสร้างสยาม (SCSC)

แปลงที่ ไอ-23 นิคมอุตสาหกรรมมาบตาพุด อำเภอเมือง จังหวัดระยอง

การจัดหาผลิตภัณฑ์

บริษัทยึดมั่นในการปฏิบัติตามนโยบายจรรณยาบรรณในการดำเนินธุรกิจ(TCOC)
และนโยบายความรับผิดชอบในการจัดหา ซึ่งเป็นมาตรฐานเดียวกับที่ใช้ในกลุ่มบริษัท ทาทา
สตีลทั่วโลก นโยบายความรับผิดชอบ สำหรับเป็นแนวทางในการสร้างกิจกรรมของการจัดหามีทั้งหมด
5 ข้อ ดังนี้

-   มีความรับผิดชอบ ความซื่อสัตย์ และความเคารพ
    การรักษามาตรฐานจริยธรรมขั้นสูงตามจรรยาบรรณในการดำเนินธุรกิจ

-   การเอาใจใส่ ดูแลในเรื่องความปลอดภัย และสุขภาพสำหรับพนักงานจัดหาและ
    ผู้มีส่วนได้ส่วนเสียที่เกี่ยวข้อง

-   การสร้างมูลค่าทางด้านเศรษฐกิจ ด้วยการเสนอสิ่งที่ดีให้แก่ลูกค้า

-   การดูแลเอาใจใส่ต่อสิ่งแวดล้อมทางสังคม โดยการทำงานร่วมกันระหว่างลูกค้าและผู้ขาย
    หรือผู้ให้บริการในการปรับปรุงสิ่งแวดล้อมของวงจรการ

ผลิตสินค้าให้มากขึ้นโดย การรักษาระดับการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ให้น้อยกว่า 1.0 ตันต่อ 1
ตันน้ำเหล็ก

-   การลดผลกระทบต่อชุมชนที่บริษัทดำเนินงานอยู่ ด้วยความรับผิดชอบต่อสังคม

-   

บริษัทมีการจัดระบบการทำงานภายในโดยการแบ่งตามประเภทสินค้าและหมวดหมู่ในการใช้จ่ายต่างๆ
ดังต่อไปนี้

การจัดหาเศษเหล็ก

ปริมาณค่าใช้จ่ายหลักมากกว่า 80% ของค่าใช้จ่ายทั้งหมดมาจากการจัดหาเศษเหล็ก
โดยแบ่งเป็นหมวดย่อยๆ ดังนี้ คือ เศษเหล็กในประเทศ เศษเหล็กต่างประเทศ
และเหล็กแท่งในเกรดต่างๆ ทั้งนี้กลยุทธ์พื้นฐานคือการจัดหาเศษเหล็กภายในประเทศให้ได้มากที่สุด
ในทางปฏิบัติแล้วโดยเฉลี่ยประมาณ 75% ของจำนวนการใช้เศษเหล็กและส่วนต่าง
จะเป็นการนำเข้าเศษเหล็กจากต่างประเทศ
โดยจะได้รับความร่วมมือและการประสานงานอย่างใกล้ชิดกับบริษัทในเครือ
ซึ่งเป็นบริษัทเครือข่ายของทาทา สตีลทั่วโลก การจัดหาเศษเหล็กเป็นหนึ่งใน 4 ส่วนของฝ่ายจัดหา
ทั้งนี้ ตลาดหลักของการจัดหาเศษเหล็กคือ ผู้ขายส่วนใหญ่จะเป็นผู้แทนขายเศษเหล็กในประเทศ
และทีมจัดหาเศษเหล็กได้มีการพัฒนากลยุทธ์เชิงพาณิชย์ให้เหมาะสมสำหรับแต่ละกลุ่ม
โดยจะดำเนินการสนับสนุนกลยุทธ์การจัดหาเศษเหล็กทั้งหมด ให้เกิดมูลค่าสูงสุดในแต่ละโรงงาน

วัตถุดิบ

ทีมจัดหาวัตถุดิบ ดูแลการจัดซื้อแร่เหล็ก ถ่านหิน เฟอร์โรอัลลอยด์ และสารปรุงแต่งอื่นๆ
ที่ใช้สำหรับกระบวนการถลุงแร่แหล็กโดยเตาถลุง (MBF)
และกระบวนการหลอมเหล็กด้วยไฟฟ้าด้วยเตาไฟฟ้า (EAF)
โดยดำเนินการวางกลยุทธ์ในการจัดหาร่วมกันอย่างใกล้ชิดกับฝ่ายจัดหาของทาทา สตีล
ในประเทศอินเดีย สิงค์โปร์ อังกฤษ และ เนเธอร์แลนด์
โดยเป้าหมายหลักคือการหาแหล่งวัตถุดิบที่มีศักยภาพภายใต้คุณภาพที่ต้องการ
เพื่อก่อให้เกิดมูลค่าในการใช้งานที่ดีที่สุด และมีความยั่งยืนภายใต้ความสัมพันธ์อันดีกับคู่ค้า
สำหรับการผลิตสินค้าของบริษัทในระยะยาว

วัสดุเพื่อการซ่อมแซม บำรุงรักษา การผลิต (MRO)

จัดหาวัสดุเพื่อการซ่อมแซม บำรุงรักษา การผลิต (MRO) เช่น
สินค้าจำพวกแท่งถ่านอิเลคโทรดที่ใช้ในกระบวนการหลอมเหล็กด้วยเตาหลอมไฟฟ้า (EAF)
วัสดุทนไฟ ตลับลูกปืน ลูกกลิ้ง สินค้าประเภทเชื้อเพลิง
ผลิตภัณฑ์หล่อลื่นและระบบการไหลเวียนของเหลว ระบบบำบัดน้ำเสีย ก๊าซธรรมชาติ เครื่องกรอง
สายพานลำเลียง และอื่นๆ
สินค้าในหมวดเหล่านี้จะอยู่ภายใต้การดำเนินงานอย่างใกล้ชิดระหว่างวิศวกรโรงงานและทีมจัดหา
เพื่อให้ลูกค้าหรือผู้ใช้งานได้รับความสะดวกสบายเกิดความราบรื่นในการรับสินค้าได้ทันเวลาด้วยกระบวนการจัดหาที่มีความยืดหยุ่น
ทั้งนี้เพื่อให้เกิดมูลค่าและความพึงพอใจอย่างสูงสุด
ซึ่งจะทำให้มั่นใจว่าบริษัทมีการให้บริการที่ดีและเกินความคาดหวังของลูกค้า

โลจิสติกส์ และการบริการอื่นๆ

งานโลจิสติกส์ และงานบริการ ได้รับการดูแลจากทีมจัดหาของบริษัท
โดยทีมโลจิสติกส์ทำงานอย่างใกล้ชิดกับทีมโลจิสติกส์ของทาทา สตีลทั่วโลก
เป้าหมายหลักคือการจัดการขั้นตอนกระบวนการขนส่งในทุกวิถีทาง
ที่จะทำให้สินค้าถูกขนส่งได้ตรงตามเวลาที่ต้องการ ปลอดภัย ด้วยต้นทุนที่เหมาะสม
ด้านการบริการอื่นๆ เช่น การขนส่งในโรงงาน และการจ้างเหมาแรงงานภายนอก
นอกจากการดูแลด้านต้นทุน บริษัทมุ่งเน้นการให้ความปลอดภัยแก่พนักงาน ผู้รับเหมารายย่อย
รวมถึงผู้มีส่วนได้ส่วนเสียอื่นๆ ที่เข้ามาทำงานในเขตโรงงานเป็นสำคัญ
การประสานกับนโยบายของบริษัทถือเป็นสิ่งสำคัญที่จะทำให้เกิดเป้าหมายสูงสุดในการกำจัดความเสียหายต่างๆ
ที่จะเกิดขึ้นกับชีวิตและทรัพย์สินของทุกคน

กำลังการผลิตและนโยบาย

รายละเอียดนโยบายและกำลังการผลิตของแต่ละบริษัทย่อย

+------------------------------+----------+--------+--------+--------+
|                              | NTS      | SISC   | SCSC   |   รวม  |
+------------------------------+----------+--------+--------+--------+
| กำลังผลิต (ตันต่อปี)              |          |        |        |        |
+------------------------------+----------+--------+--------+--------+
| - เหล็กเส้น                    | 400,000  | -      | 5      | 9      |
|                              |          |        | 00,000 | 00,000 |
+------------------------------+----------+--------+--------+--------+
| - เหล็กลวด                    | 400,000  | 2      | -      | 6      |
|                              |          | 30,000 |        | 30,000 |
+------------------------------+----------+--------+--------+--------+
| - เหล็กรูปพรรณ                 | -        | 1      | -      | 1      |
|                              |          | 70,000 |        | 70,000 |
+------------------------------+----------+--------+--------+--------+
| กำลังผลิตรวม                   | 800,000  | 4      | 5      | 1,7    |
|                              |          | 00,000 | 00,000 | 00,000 |
+------------------------------+----------+--------+--------+--------+

ที่มา: บมจ.ทาทา สตีล (ประเทศไทย)

ณ วันที่ 31 มีนาคม 2555
มีอัตราการใช้ประโยชน์ของกำลังการผลิตจากจำนวนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปรวม 1,279,403 ตัน
คิดเป็น 75.26%

กระบวนการผลิตและเทคโนโลยีการผลิต

  แผนภูมิแสดงกระบวนการผลิตเหล็กเส้น เหล็กลวด และผลิตภัณฑ์เหล็กอื่นๆของบริษัท

+-------------------------------+--------------------------------------+
| 1.  เตรีย                      |                                      |
| มเศษเหล็กเพื่อหลอมโดยคำนึงถีงขนาดแ |                                      |
| ละคุณภาพให้เหมาะสมกับเตาหลอมไฟฟ้า |                                      |
+-------------------------------+--------------------------------------+
|                               |                                      |
+-------------------------------+--------------------------------------+
| 2.  ห                         |                                      |
| ลอมเศษเหล็กให้เป็นเหล็กเหลวที่อุณหภูมิ |                                      |
|     1,650° เซ็นติเกรด           |                                      |
+-------------------------------+--------------------------------------+
|                               |                                      |
+-------------------------------+--------------------------------------+
| 3. ผสมสารเพิ่มอื่นๆ               |                                      |
| รวมทั้งแมงกานีสและคาร์บอน         |                                      |
+-------------------------------+--------------------------------------+
|                               |                                      |
+-------------------------------+--------------------------------------+
| 4. กระบวนการหล่อเหล็กแท่ง        |                                      |
|                               |                                      |
| (เหล็กแท่งบางส่วนจะถูกเก็บไว้       |                                      |
| และบางส่วนจะส่งเข้าสู่กระ          |                                      |
| บวนการรีดต่อเพื่อช่วยประหยัดพลังงาน) |                                      |
+-------------------------------+--------------------------------------+
|                               |                                      |
+-------------------------------+--------------------------------------+
|                               | การเก็บรักษา                           |
+-------------------------------+--------------------------------------+
|                               |                                      |
+-------------------------------+--------------------------------------+
| 5.  นำเหล็กแท่งไปทำให้ร้อนที่อุณหภูมิ  |                                      |
|     1,200°                    |                                      |
|     เซ็นติเกร                   |                                      |
| ดและรีดด้วยเครื่องรีดเพื่อผลิตเหล็กเส้น |                                      |
|     เหล็กลวด                   |                                      |
|     แ                         |                                      |
| ละผลิตภัณฑ์เหล็กอื่นๆตามขนาดที่ต้องการ |                                      |
+-------------------------------+--------------------------------------+
|                               |                                      |
+-------------------------------+--------------------------------------+
| 6.กระบวนการทำให้เย็นเพื่อจัดเก็บ    |                                      |
+-------------------------------+--------------------------------------+

กระบวนการผลิตโดยเตาหลอมไฟฟ้า Electric Arc Furnace (EAF)

1. เศษเหล็ก

เตรียมเศษเหล็กเพื่อหลอมโดยคำนึงถีงขนาดและคุณภาพให้เหมาะสมกับเตาหลอมไฟฟ้า

2. การผลิตเหล็กด้วยไฟฟ้า

เตรียมขั้วต่อไฟฟ้าสำหรับเตาหลอมไฟฟ้าและจ่ายกระแสไฟฟ้าแรงดันสูงเพื่อหลอมเศษเหล็กให้กลายเป็นเหล็กเหลวที่อุณหภูมิ
1,650° เซ็นติเกรดเป็นระยะเวลาประมาณ 45-60 นาทีสำหรับการหลอมแต่ละครั้ง

3.  กระบวนการแยกโลหะออกจากแร่

-   เตรียมเหล็กเหลวจากขั้นตอนที่ 2 และปล่อยลงในเตาแยกโลหะ(ladle furnace) ด้วยวิธี
    Eccentric Bottom Tapping เพื่อทำให้เหล็กเหลวมีความบริสุทธิ์มากขึ้น

-   ขั้นตอนที่ (2) และ (3) จะถูกควบคุมด้วยระบบคอมพิวเตอร์

-   ผสมสารเพิ่มอื่นๆเพื่อให้ได้คุณภาพตามต้องการ

4. กระบวนการหล่อแบบต่อเนื่อง

นำเหล็กเหลวจากขั้นตอนที่ 3 มาผ่านกระบวนการหล่อแบบต่อเนื่องเพื่อผลิตเหล็กแท่งขนาด
130-150 มม. โดยควบคุมอุณหภูมิของระบบน้ำเย็น
เหล็กแท่งส่วนหนึ่งจะถูกนำไปเก็บไว้และส่วนหนึ่งจะถูกส่งผ่านไปยังกระบวนการรีดเพื่อเป็นการประหยัดพลังงาน

5. กระบวนการรีด

นำเหล็กแท่งมาทำให้ร้อนที่อุณหภูมิ 1,200°
เซ็นติเกรดและนำไปผ่านกระบวนการรีดด้วยเครื่องรีดเพื่อลดขนาดและรูปร่างลง
กระบวนการนี้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้ 3 รูปแบบ ได้แก่

วิธีที่ 1: รีดเป็นเหล็กเส้นกลมและเหล็กเส้นข้ออ้อย

วิธีที่ 2: รีดเป็นเหล็กลวด

วิธีที่ 3: รีดเป็นเหล็กรูปพรรณขนาดเล็กและเหล็กเส้น

6. กระบวนการบรรจุ

-   เหล็กเส้นและเหล็กรูปพรรณขนาดเล็ก

นำเหล็กเส้นและเหล็กรูปพรรณขนาดเล็กมาทิ้งไว้ให้เย็นลงเพื่อง่ายต่อการตัดให้ได้ตามขนาดที่ต้องการเพื่อบรรจุและจัดส่งออก

-   เหล็กลวด

นำเหล็กลวดมามัด ชั่งน้ำหนัก และติดป้ายเพื่อการเก็บและจัดส่ง

[]

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

บริษัทได้กำหนดเป็นนโยบายแก่บริษัทย่อยในการบำรุงรักษาเครื่องจักรและอุปกรณ์ให้อยู่ในสภาพที่ดีเพื่อช่วยรักษาสิ่งแวดล้อม
เครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ชำรุดบกพร่องจะต้องได้รับการดูแลซ่อมแซมทันที นอกจากนั้น
บริษัทยังได้จ้างบริษัทที่ปรึกษาด้านสิ่งแวดล้อมเพื่อดูแลการทดสอบคุณภาพของอากาศและน้ำอยู่เสมอเพื่อให้เป็นไปตามกฎเกณฑ์ที่กำหนดโดยกฎหมายและระเบียบต่างๆ

ผลการทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม(เกี่ยวกับอากาศและน้ำ)ของบริษัท NTS SISC และ SCSC
เป็นไปตามหลักเกณฑ์ที่กำหนดโดยกฎหมายและระเบียบต่างๆ
ในปัจจุบันบริษัทไม่มีข้อพิพาททางกฎหมายหรือถูกฟ้องร้องด้วยเรื่องใดๆเกี่ยวกับปัญหาด้านสิ่งแวดล้อม

งานที่ยังไม่ได้ส่งมอบ

ไม่มีงานที่เกี่ยวข้องกับโครงการ หรือการจัดซื้อที่มีมูลค่าสูงและการขายที่รอการส่งมอบ

  []