3. การประกอบธุรกิจของแต่ละสายผลิตภัณฑ์

3.1 ลักษณะของผลิตภัณฑ์หรือบริการ

3.1.1 ในส่วนของบริษัทใหญ่ (บมจ.อุตสาหกรรมผ้าเคลือบพลาสติกไทย)

กระสอบพลาสติกสาน เป็นผลิตภัณฑ์หนึ่งที่ผลิตจากเม็ดพลาสติก POLYPROPYLINE (PP)
หรือเม็ดพลาสติก HIGH DENSITY POLYETHYLENE (HDPE)
กระสอบพลาสติกสานจะมีลักษณะทอเป็น

ผ้ากระบอก

ซึ่งคุณสมบัติของกระสอบพลาสติกสานที่บริษัทผลิตได้ มีดังนี้

1. มีความเหนียว แข็งแรง ทนทาน สะดวกและเบาในการขนถ่าย

2. ผลิตได้หลายขนาดตามความต้องการของลูกค้า สำหรับบรรจุสินค้าได้ตั้งแต่ 5 กิโลกรัม จนถึง
100

กิโลกรัม

3. สามารถสร้างเอกลักษณ์ให้แก่สินค้าของลูกค้าได้ซึ่งมีส่วนช่วยป้องกันการลอกเลียนแบบสินค้า

ด้วยเทคนิคการพิมพ์ได้หลากสี และพิมพ์ด้านข้างได้ด้วย

  4. ผลิตได้หลายแบบตั้งแต่ถุงพลาสติกทอกลมธรรมดา ถุงพลาสติกเคลือบด้านนอก ถุงพลาสติก

  เคลือบด้านใน (CENTERED SEAL) หรือสวมถุงในชนิด (LDPE) หรือ (HDPE) เพื่อตอบสนอง

ความต้องการของลูกค้าในแต่ละอุตสาหกรรม

ในปัจจุบันผลิตภัณฑ์ของบริษัทมีดังนี้

  1. กระสอบพลาสติกสานชนิดไม่เคลือบ (PLAIN CIRCULAR WOVEN SACK) ใช้ในอุตสาห

  กรรมข้าว แป้งมันสำปะหลัง น้ำตาล ปุ๋ยเคมี และสารเคมี

2. กระสอบพลาสติกสานชนิดเคลือบ (LAMINATE CIRCULAR WOVEN SACK) แบ่งได้ 2

ประเภทคือ

2.1 กระสอบพลาสติกสานชนิดเคลือบด้านนอก ใช้ในอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ และข้าว

  2.2 กระสอบพลาสติกสานชนิดเคลือบด้านใน ใช้ในอุตสาหกรรมเคมี แร่ และสารเคมี

3. กระสอบปูน (WOVEN KRAFT LAMINATED SACK) ใช้ในอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์

4. ผ้าผืนพลาสติก (PLAIN SHEET FABRIC) ใช้สำหรับหีบห่อทั่วไป

5. ผ้าใบ (TAUPAULINE) ใช้สำหรับคุมสินค้า รถยนต์ สระว่ายน้ำ

6. ผ้าคลุม (BALE COVER) ใช้สำหรับคุมวัสดุและอุปกรณ์ต่าง ๆ เช่น เฟอร์นิเจอร์

7.  ผ้าบังแดด (SHADE CLOTH) ใช้สำหรับบังแดดและบังลม

  นอกจากนี้ ในเดือนธันวาคม 2537 บริษัท ฯ ได้ทำการขยายการลงทุนซื้อหุ้นในบริษัท ยูไนเต็ด
  คัลเลอร์ คอร์ปอเรชั่น จำกัด โดยมีผลิตภัณฑ์หลักคือเม็ดสีพลาสติก เม็ดพลาสติกผสม
  และเม็ดพลาสติกชนิด MINERAL FILLER&RESIN FORCEMENT
  ซึ่งได้เริ่มดำเนินการผลิตและจำหน่ายในเดือนสิงหาคม 2538

  ผู้ผลิตกระสอบพลาสติกสานในปัจจุบันมีจำนวน 24 ราย
  ที่จดทะเบียนไว้กับกองควบคุมโรงงานส่วนผู้ผลิตที่ได้รับบัตรส่งเสริมการลงทุนจากคณะกรรมการการส่งเสริมการลงทุนมีจำนวน
  35 ราย ซึ่งสามารถแบ่งผู้ผลิตออกได้เป็น 3 กลุ่มคือ

  1. กลุ่มผู้ผลิตเพื่อใช้บรรจุผลิตภัณฑ์ของตัวเองเช่น บริษัท ไทยเซ็นทรัลเคมี จำกัด บริษัท
  เกษตรรุ่งเรืองพืชผล จำกัด เป็นต้น

  2. กลุ่มผู้ผลิตเพื่อใช้เองบางส่วน และส่วนที่เหลือจำหน่าย เช่น บริษัท แหลมทองอุตสาหกรรม
  จำกัด เป็นต้น

  3. กลุ่มผู้ผลิตเพื่อจำหน่ายทั้งหมด เช่น บริษัท อุตสาหกรรมผ้าเคลือบพลาสติกไทย จำกัด
  (มหาชน) บริษัท กระสอบเกษตร จำกัด บริษัท อุตสาหกรรมอำนวยไชย จำกัด เป็นต้น

3.1.2 ในส่วนของบริษัทย่อย (บจ.ยูไนเต็ด คัลเลอร์ คอร์ปอเรชั่น)

เม็ดพลาสติก Fillers มีลักษณะเป็นเม็ดสีขาวมีขนาดเล็กเทียบเท่าเม็ดพลาสติกทั่วไป
โดยมีคุณสมบัติในการผสมผสานเข้า กับเม็ดพลาสติกในกลุ่มของ POLYOLEFINS ได้ดี

เม็ดสี MASTERBATCH
มีลักษณะคล้ายกับเม็ดพลาสติกและมีสีสันหลากหลายตามที่ลูกค้าต้องการซึ่งสามารถนำไปผสมผสานเข้ากับเม็ดพลาสติกในกลุ่มของงานฉีดหรืองานผลิตกระสอบสานได้ด้วยดีและมีคุณภาพเท่าเทียมกับของต่างประเทศ

3.2 การผลิต หรือการจัดหาผลิตภัณฑ์เพื่อจำหน่าย

3.2.1 ในส่วนของบริษัทใหญ่ ตั้งอยู่ 2 แห่ง คือ

  1. สำนักงานใหญ่ตั้งอยู่เลขที่ 99/9 หมู่ 5 ถนนสาย 304 ตำบลหนองโพรง อำเภอศรีมหาโพธิ
  จังหวัดปราจีนบุรี โทร. (037)209214-7

  2. สำนักงานสาขาตั้งอยู่เลขที่ 94-95 หมู่ 8 ถนนสุขสวัสดิ์ ตำบลบางครุ เขตพระประแดง
  จังหวัดสมุทรปราการ โทร. 4643260- 6 ,464-4099

3.2.2 ในส่วนของบริษัทย่อย ตั้งอยู่ 2 แห่ง คือ

  1. สำนักงานใหญ่ตั้งอยู่เลขที่ 99/9 หมู่ 8 ถนนสุขสวัสดิ์ ตำบลบางครุ เขตพระประแดง
  จังหวัดสมุทรปราการ โทร.8188119 เป็นสำนักงานขาย (ไม่มีโรงงานผลิต)

  2. สำนักงานสาขาตั้งอยู่เลขที่ 99/9 หมู่ 5 ถนนสาย 304 ตำบลหนองโพรง อำเภอศรีมหาโพธิ
  จังหวัด

  ปราจีนบุรี ซึ่งเป็นโรงงาน ที่ผลิตอย่างเดียว

กำลังการผลิตและปริมาณการผลิตจริง ในส่วนของบริษัทใหญ่

+----------------+-------+-------+-------+---+---+--------+---------+---------+
|                | 2545  | 2546  | 2547  |   |   |        |         |         |
+----------------+-------+-------+-------+---+---+--------+---------+---------+
| กำลังการผลิตเต็มที่ | 3     | 3     | 3     |   |   |        |         |         |
| (หน่วย:พันใบ)    | 0,000 | 0,000 | 0,000 |   |   |        |         |         |
|                |       |       |       |   |   |        |         |         |
| สมุทรปราการ     | 5     | 5     | 5     |   |   |        |         |         |
|                | 4,000 | 4,000 | 4,000 |   |   |        |         |         |
| ปราจีนบุรี        |       |       |       |   |   |        |         |         |
+----------------+-------+-------+-------+---+---+--------+---------+---------+
| กำลังการผลิตรวม  | 8     | 8     | 8     |   |   |        |         |         |
|                | 4,000 | 4,000 | 4,000 |   |   |        |         |         |
+----------------+-------+-------+-------+---+---+--------+---------+---------+
| ปริมาณการผลิตจริง | 2     | 2     | 2     |   |   |        |         |         |
| (หน่วย:พันใบ)    | 5,148 | 7,914 | 5,536 |   |   |        |         |         |
|                |       |       |       |   |   |        |         |         |
| สมุทรปราการ     | 4     | 5     | 5     |   |   |        |         |         |
|                | 5,690 | 0,550 | 4,264 |   |   |        |         |         |
| ปราจีนบุรี        |       |       |       |   |   |        |         |         |
+----------------+-------+-------+-------+---+---+--------+---------+---------+
| ปริมาณการผลิตรวม | 7     | 7     | 7     |   |   |        |         |         |
|                | 0,838 | 8,464 | 9,800 |   |   |        |         |         |
+----------------+-------+-------+-------+---+---+--------+---------+---------+
| มูลค่าการผลิต     | 88.01 | 1     | 95.28 |   |   |        |         |         |
| (หน่วย :        |       | 04.14 |       |   |   |        |         |         |
| ล้านบาท)        | 1     |       | 1     |   |   |        |         |         |
|                | 53.44 | 1     | 82.31 |   |   |        |         |         |
| สมุทรปราการ     |       | 69.91 |       |   |   |        |         |         |
|                |       |       |       |   |   |        |         |         |
| ปราจีนบุรี        |       |       |       |   |   |        |         |         |
+----------------+-------+-------+-------+---+---+--------+---------+---------+
| มูลค่าการผลิตรวม  | 2     | 2     | 2     |   |   |        |         |         |
|                | 41.45 | 74.05 | 77.59 |   |   |        |         |         |
+----------------+-------+-------+-------+---+---+--------+---------+---------+
| ก              | 84.33 | 93.40 | 95.00 |   |   |        |         |         |
| ารใช้กำลังการผลิต |       |       |       |   |   |        |         |         |
| (%)            | 1.58  | 1.75  | 1.78  |   |   |        |         |         |
|                |       |       |       |   |   |        |         |         |
| อัตราการเพิ่มของ  |       |       |       |   |   |        |         |         |
| ปริมาณการผลิต(%) |       |       |       |   |   |        |         |         |
+----------------+-------+-------+-------+---+---+--------+---------+---------+

หมายเหตุ : โรงงานที่สมุทรปราการทำงานวันละ 3 กะ ๆละ 8 ชั่วโมง

โรงงานที่ปราจีนบุรี ทำงานวันละ 3 กะๆละ 8 ชั่วโมง

กำลังการผลิตและปริมาณการผลิตจริง ในส่วนของบริษัทย่อย

+----------------------------+-------------+-------------+-------------+
| กำลังการผลิตเต็มที่ (หน่วย:ตัน)   | 2545        | 2546        | 2547        |
+----------------------------+-------------+-------------+-------------+
| ปราจีนบุรี                    | 6,000       | 6,000       | 6,000       |
|                            |             |             |             |
| ปริมาณการผลิตจริง             | 5,600       | 5,712       | 5,854       |
|                            |             |             |             |
| ปราจีนบุรี                    | 93.33       | 95.20       | 97.57       |
|                            |             |             |             |
| การใช้กำลังการผลิต(%)         | 1.82        | 1.86        | 1.91        |
|                            |             |             |             |
| อัตราการเพิ่มของปริมาณการผลิต   |             |             |             |
| (%)                        |             |             |             |
+----------------------------+-------------+-------------+-------------+

หมายเหตุ : โรงงานที่ปราจีนบุรี ทำงานวันละ 3 กะๆละ 8 ชั่วโมง

3.3 วัตถุดิบและผู้จำหน่ายวัตถุดิบ

3.3.1 ในส่วนของบริษัทใหญ่

วัตถุดิบหลักที่ใช้ในการผลิตกระสอบพลาสติกสาน คือเม็ดพลาสติกชนิด POLYPROPYLENE (PP)
หรือเม็ดพลาสติก High density polyethylene (HDPE)
ซึ่งสามารถผลิตได้ในประเทศจากอุตสาหกรรมปิโตรเคมีแห่งชาติผู้ผลิตพลาสติก PE มีดังนี้คือบริษัท
อุตสาหกรรมปิโตรเคมีคัลไทย จำกัด (TPI) บริษัท ไทยโพลีเอทธีลีน จำกัด (TPE) และบริษัท
บางกอกโพลีเอทธีลีน จำกัด สำหรับในส่วนของผู้ผลิตเม็ดพลาสติก PP มีผู้ผลิตทั้งสิ้น 3 ราย คือ
บริษัท เอ็ช เอ็ม ซี โพลิเมอร์ จำกัด (HMC) บริษัท ไทยโพลีโพรไพลีน จำกัด และ บริษัท
อุตสาหกรรมปีโตรเคมีคัลไทย จำกัด ถึงแม้ว่าเม็ดพลาสติก PE และ PP
สามารถสั่งซื้อได้จากภายในประเทศ
แต่บางส่วนก็ยังต้องมีการนำเข้าจากต่างประเทศแต่มีปริมาณไม่มากนัก

-   ต้นทุนของวัตถุดิบหลักจะไม่ถึง 50 % ของต้นทุนวัตถุดิบรวมเพราะจะมีส่วนผสมอื่น ๆ อีกมาก

-   การใช้วัสดุทดแทน ไม่มี เพราะบริษัทฯเน้นวัสดุที่มีคุณภาพและนำไปใช้ได้ทนทาน

-   ผลการเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีต่อการใช้วัตถุดิบ จะไม่มีผล
    เพราะเทคโนโลยีด้านนี้ได้พัฒนามาจน

  ถึงจุดอิ่มตัวแล้ว

-   ปัญหาเกี่ยวกับวัตถุดิบ ไม่มี เพราะทางบริษัทฯได้คัดเลือกวัตถุดิบที่มีคุณภาพ

แหล่งที่ซื้อวัตถุดิบ

 ในประเทศ

-   ห้างหุ้นส่วนจำกัด สหกิจผลิตภัณฑ์

-   บริษัท ธนวัฒน์อิมปอร์ตเอ็กซ์ปอร์ต (2001)

-   บริษัท เอ็ชเอ็มซีโปลีเมอล์ จำกัด

 ต่างประเทศ

-   EQUATE PETROCHEMICAL CO.K.S.C.C. ประเทศคูเวต

-   QATAR PETROCHOMICAL COMPANY LTD ประเทศกาตาร์

-   ITOCHU CORPORATION ประเทศญี่ปุ่น

  สำหรับวัตถุดิบในการผลิตอื่น ๆ ได้แก่ เม็ดฟิลเลอร์ Thermoplastic Modifier (FILER)
  และเม็ดสี Pigment Master Batch สามารถสั่งซื้อจากภายในประเทศและต่างประเทศ
  โดยมีบางส่วนนำเข้าจากสหรัฐอเมริกา

  ในการซื้อวัตถุดิบจะเลือกซื้อตามราคาที่ถูก
  วัตถุดิบจะมีจำนวนมากทางบริษัทฯจึงไม่จำเป็นต้องผูกขาดการซื้อ และไม่มีการซื้อรายใดถึง 30 %

3.3.2 ในส่วนของบริษัทย่อย

วัตถุดิบที่ใช้ในการผลิต ประกอบด้วย เม็ดพลาสติก โมดิฟายเออร์และสารเติมแต่ง
สัดส่วนประกอบเหล่านี้จะเป็นเท่าใดสามารถปรับเปลี่ยนเพื่อให้เกิดสมดุลระหว่างสมบัติของผลิตภัณฑ์และความยากง่ายในการขึ้นรูปและราคา
เม็ดพลาสติก เป็นส่วนประกอบหลักของวัตถุดิบจะใช้ประมาณ 30-40%
ดังนั้นจึงต้องเลือกเม็ดพลาสติกที่มีคุณลักษณะพื้นฐานเหมาะสม และคุณภาพสูง โมดิฟายเออร์ คือ
วัสดุอื่นใดที่เติมลงไปในสูตรการผสม ได้แก่ โพลีเมอร์อินทรีย์ สารแร่ธาตุและเส้นใยเสริมแรง
สารเติมแต่ง คือ สารสี สารป้องกันการเกิดออกซิเดชั่น
ซึ่งจะทำให้พลาสติกมีความเป็นเสถียรที่อุณหภูมิสูง สรุปต้นทุนวัตถุดิบแต่ละอย่างจะเฉลี่ยกันไป
ไม่มีส่วนใดถึง 50 % ของต้นทุนวัตถุดิบรวมแหล่งที่ซื้อวัตถุดิบ

 ในประเทศ

-   บริษัท สุรินทร์ ออมย่าเคมีคอล จำกัด

-   บริษัท สยามแว็กซ์ จำกัด

-   บริษัท อี๊สเอเซียติ๊ก (ประเทศไทย) จำกัด (มหาชน)

 ต่างประเทศ

-   QATAR PETROCHOMICAL COMPANY LTD ประเทศกาตาร์

-   ROHM AND HAAS ประเทศสิงค์โป

-   ITOCHU COPORATION ประเทศญี่ปุ่น

ในการซื้อวัตถุดิบสามารถซื้อได้ทั่วไปทั้งในประเทศและต่างประเทศ
โดยดูว่าราคาที่ไหนจะถูกกว่ากันเพราะไม่มีการผูกขาดการซื้อ และไม่ต้องพึ่งพาผู้ขาย บริษัทฯ
ไม่มีการซื้อที่ใดถึง 30 %

  3.4 ขั้นตอนและเทคโนโลยีในการผลิต

  ในส่วนของบริษัทใหญ่

  ทางบริษัทฯได้เลือกเทคโนโลยีการผลิตครบวงจรที่ทันสมัยรวมทั้งซื้อเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ทันสมัยจากผู้ผลิตชั้นนำของโลก
  คือซื้อเครื่องทำเส้น(TAPE EXTRUSION MACHINE),เครื่องกรอ(Pre cision Take-up
  Winder Machine) จากประเทศเยอรมัน เครื่องทอกลม(Circular Loom Machine)
  จากประเทศออสเตรีย เครื่องซีล (Tubing or Centered Seal Machine)
  และเครื่องพิมพ์ระบบแฟคโซ่ (Flexo System)พิมพ์ระบบ 2 หน้า 6 สี จากประเทศญี่ปุ่น
  ซึ่งล้วนแต่เป็นเครื่องจักรที่ประสิทธิภาพและเทคโนโลยีอันทันสมัยและเทคนิคการทอจากประเทศออสเตรีย

  สัญญาการให้ความช่วยเหลือด้านเทคนิค ในปัจจุบัน
  บริษัทไม่มีสัญญาการให้ความช่วยเหลือด้านเทคนิค เนื่องจาก

1. บริษัทได้ดำเนินงานมานานถึง 10 ปี

2. บริษัทมีช่างผู้ชำนาญเฉพาะด้านที่ดี
คอยให้การดูแลด้านเทคนิคและมีความสามารถควบคุมดูแลอยู่แล้ว เป็นอย่างดี
จึงไม่มีความจำเป็นต้องจ้างบริษัทอื่น

กระบวนการผลิตกระสอบพลาสติกสาน มีกระบวนการผลิตดังนี้

ขั้นที่ 1. การคัดเลือกเม็ดพลาสติก คุณสมบัติของเม็ดพลาสติก POLYPROPYLENE หรือ HIGH
DENSITY POLYETHYLENE จะมีผลต่อประสิทธิผลของกระบวนการผลิต ดังนั้นบริษัทฯ
จึงต้องคัดเลือกชนิดเม็ดให้เหมาะสมกับเครื่องจักรที่ใช้ เพื่อลดปริมาณการสูญเสียให้เกิดขึ้นน้อยที่สุด

ขั้นที่ 2. การผสมเม็ดพลาสติก การผสมเม็ดพลาสติกจะกระทำโดยใช้เครื่องผสมอัตโนมัติ
ผสมวัตถุดิบระหว่าง PP หรือ HDPE กับ FILLER (สารเคมีทำให้แข็งตัว)
และสารเคมีอื่นให้เข้ากัน เมื่อผสมเสร็จเรียบร้อยแล้ว
เม็ดผสมจะถูกนำเข้าถังเก็บเพื่อรอการผลิตต่อไป

ขั้นที่ 3. การผลิตเส้นเทป การผลิตเส้นเทปเริ่มจาก
การนำเม็ดพลาสติกที่ผสมแล้วมาเข้าเครื่องผลิตเส้นเทป (TAP EXTRUDER MACHINE)
โดยเม็ดผสมจะถูกหลอมละลายในอุณหภูมิ 200 องศาเซลเซียสและจะถูกรีดออกมาเป็นแผ่นจากหัว
T-DIE และผ่านถังน้ำเย็นเพื่อลดอุณหภูมิหลังจากนั้นแผ่นพลาสติกจะถูกตัดออกมาเป็นเส้นเทปหลาย ๆ
เส้น ซึ่งจะผ่านกระบวนการอบด้วยเตาอบ และถูกยึดในอัตรา 5-6 เท่า

ขั้นที่ 4. การกรอเส้นเทป
เส้นเทปที่ผ่านกระบวนการยืดแล้วจะผ่านสู่เครื่องกรอเส้นเทปโดยกรอเก็บเข้าแกนเหล็ก (BOBBIN)
ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 33 มม. เพื่อนำไปใช้ในแผนกทอต่อไป โดยมีเจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพ
คอยดูแลตรวจสอบวัดความแข็งแรงของเส้นเทปด้วยเครื่องวัดที่ทันสมัยตลอดเวลา

ขั้นที่ 5. การทอกลม เส้นเทปที่ได้จากเครื่องทำเส้นสามารถแบ่งได้ออกเป็น 2 ชนิดด้วยกัน คือ
เส้นยืน (WARP) และเส้นพุ่ง (WEFT) เส้นยืนจะถูกจัดวางไว้ที่คิวปักหลอดด้าย (CREEL STAND)
เส้นพุ่งจะถูกนำเข้ากระสวย (SHUTTLE) จากนั้นกระสวยจะหมุนรอบในความเร็ว 140-160
รอบต่อนาทีเส้นพุ่งจะถูกสานเข้ากับเส้นยืนกลายเป็นผ้าผืนทรงกระบอก จากนั้นจะกรอเก็บเข้าม้วนผ้า
เครื่องทอจะมีการคุมด้วยระบบอิเลคทรอนิค หากเส้นยืนหรือเส้นพุ่งหมด
เครื่องจะหยุดการทำงานทันที

ขั้นที่ 6. การเคลือบ
หากลูกค้าต้องการกระสอบพลาสติกสานชนิดเคลือบเพื่อกันความชื้นและอากาศผ่านผ้าม้วนพลาสติกที่ได้จากเครื่องทอกลมจะถูกนำเข้าเครื่องเคลือบผิวที่ทันสมัย

ขั้นที่ 7. การชีลกระสอบ
กรณีที่ลูกค้าต้องการกระสอบพลาสติกชนิดเคลือบด้านในและชีลกระสอบโดยไม่ให้มีรอยตะเข็บ
มีสามารถทำได้โดยใช้เครื่อง (CENTERED SEAL)
จากประเทศญี่ปุ่นซึ่งมีผู้ผลิตน้อยรายที่ในประเทศไทยที่มีเครื่องจักรชนิดนี้
โดยต้องทำการผ่าม้วนผ้าพลาสติกที่มีลักษณะทอกลมจากแผนกทอแล้วนำผ้าผืนพลาสติกที่ทำแล้วตามขนาดที่ลูกค้าต้องการมาผ่านเข้าเครื่องเคลือบผิวทั้งม้วนผ้าหลังจากนั้นก็จะนำเข้าเครื่อง
CENTERED SEAL ซึ่งประกอบด้วยระบบพิมพ์ ซีล
และตัดให้เป็นชิ้นโดยอัตโนมัติก่อนที่จะส่งไปยังแผนกตัดเย็บ

ขั้นที่ 8. การพิมพ์ หากลูกค้าต้องการพิมพ์ลายหรือเครื่องหมายการค้า
ผ้าพลาสติกที่ได้ก็จะถูกนำเข้าเครื่องพิมพ์ฉลากที่ทันสมัย ซึ่งสามารถพิมพ์ได้ทั้ง 2 หน้า และพิมพ์ได้ 6
สี

ขั้นที่ 9. การตัดเย็บ ผ้าทอกลมที่ผ่านการเคลือบและพิมพ์แล้ว
จะถูกนำเข้าเครื่องตัดความยาวของกระสอบพลาสติกสานที่ตัดนั้น
จะมีความยาวที่แตกต่างกันไปแล้วแต่ความต้องการของลูกค้า โดยส่วนใหญ่จะมีความยาวระหว่าง
35-150 ซม. กระสอบจะถูกตัดด้วยเส้นลวดที่มีความร้อนสูง
จากนั้นผ้าที่ตัดเรียบร้อยแล้วจะถูกนำเข้าเครื่องเย็บจักรเพื่อเย็บก้นด้ายที่มีความเหนียว
ก็จะได้กระสอบพลาสติกสาน และพร้อมที่จะถูกบรรจุเพื่อจำหน่ายต่อไป

ดูแผนผังประกอบ

กระบวนการผลิตกระสอบพลาสติกสาน

[TABLE]

  ในส่วนของบริษัทย่อย

  กระบวนการผลิตเม็ดพลาสติก COLOR , FILLER มีขบวนการผลิตดังนี้

ขั้นที่ 1. การคัดเลือกเม็ดพลาสติกและการตวงวัดปริมาณอย่างละเอียด
เพราะมีผลต่อคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่จะผลิตเป็นอย่างมาก โดยต้องใช้การชั่งน้ำหนักระบบดิจิตอล

ขั้นที่ 2.การผสมเม็ดพลาสติกกับสารอื่น ๆ โดยใช้เครื่องผสมอัตโนมัติในเครื่องจักร
เมื่อผสมเสร็จเม็ดก็จะถูกส่งเข้าเครื่อง TWIN-SCREW EXTRUDER
ซึ่งเป็นการลดขนาดของอนุภาคที่เล็กลง
เพื่อผสมอนุภาคที่เล็กเหล่านั้นเข้ากับเม็ดพลาสติกให้เป็นเนื้อเดียวกันแล้วจะถูกรีดออกมาเป็นเส้นผ่านน้ำเย็นและตัดออกมาเป็นท่อนเล็ก
ๆ ขาวยาวประมาณ 3 มม.

ขั้นที่ 3. การตรวจสอบคุณภาพและคุณสมบัติ เมื่อผลิตภัณฑ์ถูกตัดออกมาเป็นเม็ดพลาสติกแล้ว
จะต้องตรวจสอบ รูปร่างเม็ด , ความเหนียว, สี, ความชื้น และคุณสมบัติอื่น ๆ

ขั้นที่ 4.บรรจุถุง เมื่อได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพแล้วจะปล่อยเข้าไซโลแล้วเปิดเข้าถุง ๆ ละ 25.0 กก.
พร้อมทั้งจัดเรียงเป็นพาเลส

ดูแผนผังประกอบ

กระบวนการผลิตเม็ดพลาสติก FILLER , COLOR

  -------- -------- ---- -------------------------- ------------ ----- -------- --------
                         การคัดเลือกและการตวงวัด                                   

                                                                                

                         การผสมเม็ดพลาสติกกับสารอื่น ๆ                               

                                                                                

                         การตรวจสอบคุณภาพและคุณสมบัติ                               

                                                                                

                         บรรจุถุง                                                 

                                                                                
  -------- -------- ---- -------------------------- ------------ ----- -------- --------

3.5 ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

ในส่วนของบริษัทใหญ่

  - ไม่มีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม เพราะสามารถนำของเสียกลับไป Recycle
  แล้วนำกลับไปใช้ผลิตใหม่ได้ ใน ส่วนกระสอบพลาสติก ที่คุณภาพไม่ดีก็สามารถขายได้หมด
  ในส่วนของน้ำจะใช้หล่อความเย็นเท่านั้นและจะหมุนเวียนเข้าระบบกรองน้ำ และนำมาใช้ใหม่
  โดยไม่มีน้ำเสีย

ในส่วนของบริษัทย่อย

  - ไม่มีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม เพราะสามารถนำของเสียกลับมาผลิตใหม่ได้หมด
  ในส่วนของน้ำก็ใช้หล่อความเย็นเท่านั้นและจะหมุนเวียนเข้าระบบกรองน้ำ และก็นำมาใช้ใหม่
  โดยไม่มีน้ำเสีย

3.6 การตลาด

ในส่วนของบริษัทใหญ่

1. กลยุทธ์ทางด้านการตลาด บริษัทมุ่งพัฒนาสินค้าให้มีคุณภาพได้มาตรฐาน และเน้นการบริการที่ดี
ทั้งก่อนและหลังการขาย รวมทั้งระยะเวลาการส่งมอบที่ตรงเวลาได้ทันกับความต้องการของลูกค้า
และปัจจุบันบริษัทยังได้รับ ISO 9002:2000 ซึ่งล้วนเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้บริษัทฯ
สามารถขยายส่วนแบ่งตลาดได้เพิ่มขึ้น ทั้งในประเทศและต่างประเทศ

2. การจำหน่าย และช่องทางการจำหน่าย

การจำหน่ายในประเทศ บริษัทจำหน่ายให้แก่ลูกค้าโดยตรง

การจำหนายต่างประเทศบริษัทจะจำหน่ายให้กับลูกค้าซึ่งเป็นพ่อค้าคนกลางในแต่ละประเทศ

3. ลักษณะของลูกค้าและความสัมพันธ์ระหว่างลูกค้ากับบริษัท

บริษัทมีความสัมพันธ์ที่ดี และได้รับความไว้วางในจากลูกค้ามาโดยตลอด
สืบเนื่องมาจากคุณภาพที่ดีของผลิตภัณฑ์ และการส่งมอบสินค้าที่ตรงต่อเวลา
ทำให้กลุ่มลูกค้าของบริษัทมีเพิ่มมากขึ้น และกระจายไปในหลายอุตสาหกรรม

ลักษณะของลูกค้าของบริษัท จะอยู่ในอุตสาหกรรมที่มีการขนส่งสินค้าเป็นจำนวนมาก
และต้องการบรรจุภัณฑ์ประเภทกระสอบ ที่มีขนาดมาตราฐาน มีความเหนียว ทนทาน เพื่อการส่งออก
และจำหน่ายในประเทศ เช่น ข้าว อาหารสัตว์ ปุ๋ยเคมี แป้ง น้ำตาลทรายขาว สารเคมี
มันสำปะหลัง ข้าวโพด ข้าวฟ่าง เป็นต้น

สัดส่วนการขายแก่ลูกค้ารายใหญ่ 10 รายแรก ต่อยอดขายรวมของ บริษัท
อุตสาหกรรมผ้าเคลือบพลาสติกไทย จำกัด (มหาชน) และมูลค่าการจำหน่าย 3 ปี ย้อนหลัง

+---------------------------+------+------+------+-----+------+------+
| (ล้านบาท)                  | ปี    |      | ปี    |     | ปี    |      |
|                           | 2545 |      | 2546 |     | 2547 |      |
+---------------------------+------+------+------+-----+------+------+
|                           | ม    | %    | ม    | %   | ม    | %    |
|                           | ูลค่าก |      | ูลค่าก |     | ูลค่าก |      |
|                           | ารจำ |      | ารจำ |     | ารจำ |      |
|                           | หน่าย |      | หน่าย |     | หน่าย |      |
+---------------------------+------+------+------+-----+------+------+
| มูลค่าการจำหน่ายลูกค้ารายใหญ่   | 19   | 5    | 18   | 47  | 29   | 5    |
| 10 รายแรก                 | 4.00 | 7.00 | 2.00 | .00 | 0.00 | 8.00 |
|                           |      |      |      |     |      |      |
| มูลค่าการจำหน่ายทั้งหมด        | 33   | 10   | 39   | 100 | 49   | 10   |
|                           | 9.00 | 0.00 | 0.00 | .00 | 9.00 | 0.00 |
+---------------------------+------+------+------+-----+------+------+

กลุ่มลูกค้าเป้าหมาย 1. กลุ่มอุตสาหกรรมน้ำตาล

2. กลุ่มส่งออกข้าวสาร

  3. กลุ่มผลิตอาหารสัตว์

4. กลุ่มผลิตปุ๋ย

นโยบายราคา กำหนดตามราคาเม็ดพลาสติกในแต่ละช่วง
โดยอิงราคากลางของเม็ดพลาสติกในประเทศ

เป็นหลัก

  สัดส่วนการจำหน่ายในประเทศและต่างประเทศเป็นรายประเทศ ของบริษัท
  อุตสาหกรรมผ้าเคลือบ

พลาสติกไทย จำกัด (มหาชน)

  --------------------------- -------- -------- -------- -------- -------- --------
                              ปี 2545            ปี 2546            ปี 2547   

                              ล้านบาท   %        ล้านบาท   %        ล้านบาท   %

  มูลค่าการจำหน่ายในประเทศ       309.82   91.39    362.00   92.82    480.00   96.19

  มูลค่าการจำหน่ายต่างประเทศ      -        -        -        -        -        -

  - สหรัฐอเมริกา                24.14    7.12     26.00    6.66     17.00    3.40

  - ยุโรป                      -        -        -        -        -        -

  - ออสเตรเลีย                 2.76     0.81     2.00     0.52     2.00     0.41

  - อื่น ๆ                      2.28     0.68     -        -        -        -

  รวมมูลค่าการจำหน่ายต่างประเทศ   29.18    8.61     28.00    7.18     19.00    3.81

  มูลค่าการจำหน่ายทั้งหมด          339.00   100.00   390.00   100.00   499.00   100.00
  --------------------------- -------- -------- -------- -------- -------- --------

ผลกระทบของการสูญเสียลูกค้ารายใหญ่
ต่อผลการดำเนินงานของบริษัทจะไม่มีเพราะจะมีลูกค้าในปริมาณมากและสัดส่วนการขายแต่ละรายไม่ถึง
30 % (ในช่วง 3 ปี ที่ผ่านมาจนถึงปัจจุบัน)

บริษัทมีความเชื่อมั่นว่าจะสามารถรักษาลูกค้ารายใหญ่ที่มีอยู่ในปัจจุบันไว้ได้
เนื่องด้วยบริษัทฯมีความสัมพันธ์ที่ดีกับลูกค้ามาโดยตลอด และบริษัทยังมีจุดเด่นหลายประการดังนี้

บริษัทฯ สามารถสร้างความแตกต่างในตัวสินค้าให้ต่างจากคู่แข่งขัน
จึงเป็นปัจจัยสำคัญที่ช่วยสร้างความภักดี (Royalty) ที่ลูกค้ามีต่อสินค้าของบริษัทฯ ได้มากยิ่งขึ้น

ต้นทุนการผลิตของบริษัทฯ ต่ำ
ทั้งนี้ด้วยผลของการใช้เครื่องจักรที่ทันสมัยและความได้เปรียบในด้านการผลิต (ECONOMY OF
SCALE) ทำให้บริษัทมีความได้เปรียบทางด้านการแข่งขันสูง

ด้วยเหตุผลดังกล่าวข้างต้น
บริษัทมีความเชื่อมั่นว่าจะสามารถรักษาความสัมพันธ์ที่ดีกับลูกค้าได้ในระยะยาว
อีกทั้งยังจะสามารถหาลูกค้ารายใหม่เพิ่มขึ้นได้อีกด้วย

ผลของฤดูกาลที่กระทบต่อการดำเนินธุรกิจของบริษัท

ในด้านตลาดในประเทศ เนื่องจากกระสอบพลาสติกสานนำไปใช้เป็นบรรจุภัณฑ์ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ
หลายอุตสาหกรรม และบางอุตสาหกรรมก็เป็นสินค้าทางด้านเกษตร เช่น ข้าว น้ำตาล
แป้งมันสำปะหลัง เป็นต้น
ฤดูกาลจึงมีผลกระทบต่อการดำเนินธุรกิจของบริษัทอยู่บ้างแต่ก็ไม่มากนักเนื่องจากสินค้าของบริษัทสามารถตอบสนองความต้องการในหลายอุตสาหกรรมซึ่งมีช่วงเวลาของความต้องการใช้แตกต่างกันไป

ดังนั้น เมื่อพิจารณาการซื้อของอุตสาหกรรมต่าง ๆ
ที่มีความต้องการใช้กระสอบพลาสติกสานตลอดทั้งปี
แล้วจะพบว่าทางบริษัทไม่ได้รับผลกระทบจากฤดูกาลมาก
เพราะแต่ละอุตสาหกรรมเมื่อนำมาประกอบรวมกันแล้ว จะมีช่วงฤดูกาลใช้ที่แตกต่างกันในรอบปีหนึ่ง
ๆ จึงทำให้บริษัทสามารถวางแผนการผลิตให้สอดคล้องกับความต้องการใช้ของแต่ละอุตสาหกรรมได้
ทำให้มีการใช้กำลังการผลิตค่อนข้างสม่ำเสมอต่อปี
นอกจากนี้ทางด้านตลาดต่างประเทศก็มีปริมาณการสั่งซื้อมาตลอดปีเช่นเดียวกัน

3.7 จุดเด่นและจุดด้อย

ในส่วนของบริษัทใหญ่

3.7.1 จุดเด่น ได้แก่

1. สินค้าของบริษัทมีคุณภาพเป็นที่ยอมรับของลูกค้าทั้งในและต่างประเทศมาเป็นเวลานานกว่า 10 ปี
และในปัจจุบันทางบริษัทก็รักษามาตรฐานของสินค้าให้มีคุณภาพเหนือคู่แข่งขัน
และยิ่งไปกว่านั้นปัจจุบันบริษัทยังได้รับ ISO 9001:2000
จึงยิ่งทำให้บริษัทมีความได้เปรียบเหนือคู่แข่งขันในเรื่องคุณภาพ

2.บริษัทพยายามสร้างความแตกต่างในตัวสินค้าให้แตกต่างจากคู่แข่งขันจึงทำให้บริษัทมีสินค้าหลายชนิดเพื่อทำให้คู่แข่งขันตามไม่ทัน

3.บริษัทเน้นการส่งมอบตรงตามเวลา เนื่องจากทางบริษัท มีกำลังการผลิตสูงจึงได้เปรียบคู่แข่งขัน

4.กำหนดราคาขายด้วยราคาและเงื่อนไขที่ยุติธรรม
ทำให้มีลูกค้าที่ติดต่อซื้อขายประจำมีจำนวนมากขึ้นเรื่อย ๆ

3.7.2 จุดด้อย ได้แก่

1. เน้นการขายในกลุ่มอุตสาหกรรมมากกว่ารายย่อย
ทำให้ได้กำไรขั้นต้นน้อยลงเพราะต้องพึ่งจำนวนมาก ๆ

2. บริษัท มีโรงงานอยู่ 2 แห่ง
ทำให้มีจำนวนคนงานมากจึงทำให้ต้องรับชำระค่าใช้จ่ายคงที่ในจำนวนที่สูง

3. ทุนจดทะเบียนของบริษัทไม่สูงนักจึงทำให้ต้องรับภาระดอกเบี้ยที่ค่อนข้างสูงมาก

ในส่วนของบริษัทย่อย

1.กลยุทธ์ทางด้านการตลาด บริษัทฯยังคงดำเนิน นโยบายการตลาดในเชิงรุก เพื่อเพิ่มสัดส่วน
การตลาด (MARKET SHARE) ควบคู่ กับการใช้กลยุทธ์ในการขยายขนาดของตลาด (EXPANDING
THE TOTAL MARKET STRATEGY) ให้สูงขึ้นไปพร้อม ๆ กัน ส่วนด้านต่างประเทศ
มุ่งเน้นการส่งออกไปยังประเทศที่กำลังพัฒนา และ ด้อยพัฒนา อาทิเช่น พม่า เวียดนาม อินโดนีเซีย
อินเดีย บังคลาเทศ

ในปัจจุบัน บริษัทฯ สามารถครองสัดส่วนการตลาดได้มากถึง 40 %
ของส่วนแบ่งตลาดภายในประเทศ

2. การจำหน่ายและช่องทางการจำหน่าย

การจำหน่ายภายในประเทศ ประมาณ 80 % โดยจำหน่ายให้แก่ลูกค้าโดยตรง
(บริษัทฯมีทีมงานขาย)

การจำหน่ายในต่างประเทศ ประมาณ 30 %
ทางบริษัทก็จำหน่ายให้กับลูกค้าที่เป็นพ่อค้าคนกลางในประเทศนั้น ๆ โดยอาศัยฐานเก่าของบริษัทใหญ่

3. ลักษณะของลูกค้าและความสัมพันธ์ระหว่างลูกค้ากับบริษัท

ในปัจจุบันบริษัทฯได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าอยู่ในเกณฑ์ดีมาก
เนื่องจากเราเน้นคุณภาพและส่งมอบตรงเวลา จึงทำให้ลูกค้า
ประทับใจและทำให้มีความสัมพันธ์ที่ดีต่อกัน

ลักษณะลูกค้า
จะอยู่ในอุตสาหกรรมผลิตกระสอบพลาสติกสาน,อุตสาหกรรมเป่าถุงพลาสติกและอุตสาหกรรมฉีดพลาสติกทุกชนิด
เป็นส่วนใหญ่

สัดส่วนการขายแก่ลูกค้ารายใหญ่ 10 รายแรก ย้อนหลัง 3 ปี (ucc)

+-----------------------+-------+-----+---------+-----+-------+-----+
|                       | ปี     |     | ปี 2546  |     | ปี     |     |
|                       | 2545  |     |         |     | 2547  |     |
|                       |       |     | (       |     |       |     |
|                       | (ล้า   |     | ล้านบาท) |     | (ล้า   |     |
|                       | นบาท) |     |         |     | นบาท) |     |
+-----------------------+-------+-----+---------+-----+-------+-----+
|                       | มูล    | %   | มูลค่าการ | %   | มูล    | %   |
|                       | ค่าการ |     |         |     | ค่าการ |     |
|                       |       |     | จำหน่าย  |     |       |     |
|                       | จ     |     |         |     | จ     |     |
|                       | ำหน่าย |     |         |     | ำหน่าย |     |
+-----------------------+-------+-----+---------+-----+-------+-----+
| ยอดขายลูกค้ารายใหญ่ 10   | 46.56 | 52  | 46.55   | 44  | 81.09 | 47  |
| รายแรก                |       | .50 |         | .00 |       | .01 |
+-----------------------+-------+-----+---------+-----+-------+-----+
| ยอดขายรวมทั้งหมด        | 88.77 | 100 | 105.12  | 100 | 1     | 100 |
|                       |       | .00 |         | .00 | 72.49 | .00 |
+-----------------------+-------+-----+---------+-----+-------+-----+

กลุ่มลูกค้าเป้าหมาย 1.กลุ่มอุตสาหกรรมผลิตกระสอบพลาสติกสาน

2.กลุ่มอุตสาหกรรมเป่าถุงพลาสติก

3.กลุ่มอุตสาหกรรมฉีดงานพลาสติกทุกชนิด

นโยบายราคา – ราคาของผลิตภัณฑ์จะอิงราคากลางของเม็ดพลาสติกโดยจะขึ้นลงใกล้เคียงกัน
เพราะ

ผลิตภัณฑ์ของเราจะเป็นส่วนที่จะไปผสมกับเม็ดพลาสติกเพื่อลดต้นทุนการใช้เม็ดพลาสติกสัด

+----------------------+------+------+------+------+------+-------+
| ส่วนก                 | ปี    |      | ปี    |      | ปี    |       |
| ารจำหน่ายทั้งในประเทศแล | 2545 |      | 2546 |      | 2547 |       |
| ะต่างประเทศของบริษัทย่อย |      |      |      |      |      |       |
| ย้อนหลัง 3 ปี (ucc)     | ล้า   |      | ล้า   |      | ล้า   |       |
|                      | นบาท |      | นบาท |      | นบาท |       |
|                      | %    |      | %    |      | %    |       |
+----------------------+------+------+------+------+------+-------+
| มูลค่าจำหน่ายในประเทศ   | 4    | 4    | 4    | 4    | 8    | 48.00 |
|                      | 2.61 | 8.00 | 8.61 | 6.00 | 2.67 |       |
+----------------------+------+------+------+------+------+-------+
| มูลค่าจำหน่ายต่างประเทศ  |      |      |      |      |      |       |
+----------------------+------+------+------+------+------+-------+
| - กลุ่มเอเชีย           | 4    | 5    | 5    | 5    | 8    | 52.00 |
|                      | 6.16 | 2.00 | 6.51 | 4.00 | 9.82 |       |
+----------------------+------+------+------+------+------+-------+
| มูลค่าการจำหน่ายทั้งหมด   | 8    | 10   | 10   | 10   | 17   | 1     |
|                      | 8.77 | 0.00 | 5.12 | 0.00 | 2.49 | 00.00 |
+----------------------+------+------+------+------+------+-------+

3.8 งานที่ยังไม่ส่งมอบ

ในส่วนของบริษัทใหญ่

มูลค่างานที่ยังไม่ส่งมอบ (รวมคำสั่งซื้อ) ณ.วันที่ 31 ธันวาคม 2547 มีมูลค่าทั้งสิ้น
61,427,000.- บาท แยกเป็นตลาดในประเทศ 57,441,640.– บาทและตลาดต่างประเทศ
3,985,360.– บาท เมื่อเทียบกับในงวดเดียวกัน คือ ณ

วันที่ 31 ธันวาคม 2546 มีมูลค่าทั้งสิ้น 62,845,520.- บาท เป็นตลาดในประเทศ
62,845,520.- บาท และตลาดต่างประเทศ 0.-บาท

  5.2 ในส่วนของบริษัทย่อย

มูลค่างานที่ยังไม่ส่งมอบ (รวมคำสั่งซื้อ) โดยมูลค่างานที่ยังไม่ส่งมอบ คือ
บริษัทได้รับคำสั่งซื้อและมีภาระต้องทยอยส่งสินค้าตามฤดูกาล หรือตามความต้องการของลูกค้า ณ
วันที่ 31 ธันวาคม 2547 มีมูลค่าทั้งสิ้น 20,107,052.- บาท แยกเป็นตลาดต่างประเทศ
8,835,125.- บาท และตลาดในประเทศ 11,271,927.- บาท เมื่อเทียบในงวดเดียวกัน คือ ณ
วันที่ 31 ธันวาคม 2546 มีมูลค่าทั้งสิ้น 6,546,554.- บาท แยกเป็นต่างประเทศ 4,643,451.-
บาท และตลาดในประเทศ 1,903,103.- บาท

3.9 สิทธิหรือข้อจำกัดในการประกอบธุรกิจ

ในส่วนของบริษัทใหญ่

1.บัตรส่งเสริมการลงทุน

1.บัตรส่งเสริมเลขที่ : 1054/สอ./2535

กิจการ : กระสอบพลาสติกและผ้าผืนพลาสติก

ประเภท 5.49 : การผลิตผลิตภัณฑ์เพื่อการส่งออกเป็นส่วนใหญ่

วันที่อนุมัติ : 9 มกราคม 2535

วันสิ้นสุดอายุ : 9 มกราคม 2547

สิทธิประโยชน์ที่ได้รับเป็นการรับโอนมาจาก บริษัท ไทยโคตติ้ง เมนูแฟคเจอริงค์ จำกัด
ตามบัตรส่งเสริมเลขที่ 1289 สอ.2535 ลงวันที่ 10 กรกฎาคม 2533

สิทธิและประโยชน์ที่สำคัญ

  1.1 ตามมาตรา 28 วรรคหนึ่ง ให้ได้รับการยกเว้นอากรขาเข้า
  และภาษีการค้าสำหรับเครื่องจักรตามที่คณะกรรมการพิจารณาอนุมัติ

  1.2 ตามมาตรา 28
  วรรคสองในกรณีที่ผู้ได้รับการส่งเสริมซื้อเครื่องจักรที่ผลิตหรือประกอบในราชอาณาจักร
  ให้ผู้ผลิตหรือประกอบ หรือผู้ขายเครื่องจักรนั้นได้รับการยกเว้นภาษีการค้า

  1.3 ตามมาตรา 31 ให้ได้รับการยกเว้นภาษีเงินได้นิติบุคคล
  สำหรับกำไรสุทธิที่ได้จากการประกอบกิจการที่ได้รับการส่งเสริม มีกำหนดเวลา 7 ปี
  นับแต่วันที่เริ่มมีรายได้จากการประกอบกิจการนั้นในกรณีที่ประกอบกิจการขาดทุนในระหว่างเวลาได้รับการยกเว้นภาษี
  ภาษีเงินได้นิติบุคคลตามวรรคหนึ่งผู้ได้รับการส่งเสริมจะได้รับอนุญาต
  ให้นำผลขาดทุนประจำปีที่เกิดขึ้นในระหว่างเวลานั้นไปหักจากกำไรสุทธิที่เกิดขึ้นภายหลักระยะเวลาได้รับยกเว้นภาษีเงินได้นิติบุคคล
  มีกำหนดเวลาไม่เกิน 5 ปี นับแต่วันที่พ้นกำหนดเวลานั้น
  โดยจะเลือกหักจากกำไรสุทธิของปีใดปีหนึ่งหรือหลายปีก็ได้

  1.4 ตามมาตรา 35 (2) ให้ได้รับลดหย่อนภาษีเงินได้นิติบุคคล
  สำหรับกำไรสุทธิที่ได้รับจากการลงทุน ในอัตราร้อยละห้าสิบของอัตราปกติ มีกำหนด 5 ปี
  นับจากวันที่พ้นกำหนดระยะเวลาตามมาตรา 31 วรรคหนึ่ง
  หรือนับจากวันที่เริ่มมีรายได้จากการประกอบกิจการที่ได้รับการส่งเสริมในกรณีที่ผู้ได้รับการส่งเสริมไม่ได้รับการยกเว้นภาษีเงินได้นิติบุคคล

  1.5 ตามมาตรา 36 (1) วรรคหนึ่ง ให้ได้รับการยกเว้นอากรขาเข้า
  และภาษีการค้าสำหรับวัตถุดิบ และวัสดุจำเป็น
  ที่ต้องนำเข้ามาจากต่างประเทศเพื่อใช้ในการผลิตเพื่อการส่งออกเป็นระยะเวลา 5 ปี นับแต่วันที่
  25 มีนาคม 2534 จนถึงวันที่ 24 มีนาคม 2539

  1.6 ตามมาตรา 36(1) วรรคสอง ในกรณีที่ผู้ได้รับการส่งเสริมซื้อวัตถุดิบ หรือวัสดุจำเป็นที่ผลิต
  หรือมีกำเนิดในราชอาณาจักร ให้ผู้ผลิตหรือผู้ขายของนั้นได้รับยกเว้นภาษีการค้าเป็นระยะเวลา 5
  ปี นับแต่วันใช้สิทธิเป็นครั้งแรก

เงื่อนไขที่สำคัญ

  1.7 วัตถุดิบหรือวัสดุจำเป็นที่คณะกรรมการอนุมัติให้
  ยกเว้นหรือลดหย่อนอากรขาเข้าและภาษีการค้านั้น
  จะต้องใช้เฉพาะในกิจการส่วนที่ได้รับอนุมัติจากคณะกรรมการให้ได้รับการยกเว้น
  หรือลดหย่อนอากรขาเข้าและ/หรือ ภาษีการค้าเท่านั้น หากจะจำหน่ายจ่ายโอน
  หรือนำไปใช้ในการอื่นจะต้องได้รับอนุญาตจากคณะกรรมการก่อน

  1.8 บุคคลผู้มีสัญชาติไทยจะต้องถือหุ้นรวมทั้งสิ้นไม่น้อยกว่า ร้อยละ 80 ของทุนจดทะเบียน

  1.9 ขนาดของกิจการ มีกำลังการผลิตดังนี้

  - กระสอบพลาสติก ปีละประมาณ 49,000,000 ใบ

  - ผ้าผืนพลาสติก ปีละประมาณ 2,400,000 ตารางเมตร

  1.10 จะต้องส่งผลิตภัณฑ์ที่ผลิต หรือประกอบได้ออกไปต่างประเทศ แต่ละปีมีมูลค่า FOB
  ไม่น้อยกว่า ร้อยละ

  30 ของมูลค่ายอดขายทั้งสิ้น

  1.11 จะต้องตั้งโรงงานในท้องที่จังหวัดปราจีนบุรี
  โดยสถานที่ตั้งโรงงานจะต้องไม่อยู่ในเขตหวงห้ามตามประกาศผังเมืองรวมของจังหวัด
  และจะต้องได้รับอนุญาตจากกระทรวงอุตสาหกรรม หรือส่วนราชการที่เกี่ยวข้องด้วย
  ทั้งนี้ภายในระยะเวลา 15 ปี นับแต่วันเปิดดำเนินการจะย้ายโรงงานไปในท้องที่อื่นมิได้
  เว้นแต่จะได้รับอนุญาตจากคณะกรรมการ

  2. บัตรส่งเสริมเลขที่ : 1026/2537

  กิจการ : กระสอบพลาสติกสาน

  ประเภท 6.12 : การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกหรือเคลือบด้วยพลาสติก

  วันที่อนุมัติ : 21 กันยายน 2536

  วันสิ้นสุดอายุ : 21 กันยายน 2542

  สิทธิและประโยชน์ที่สำคัญ

  2.1 ตามมาตรา 30 ให้ได้รับการลดหย่อนอากรขาเข้าร้อยละ 75 ของอัตราปกติ
  สำหรับวัตถุดิบหรือวัสดุ

จำเป็นที่นำเข้ามาใช้ในการผลิต เพื่อการจำหน่ายในประเทศครั้งละ 1 ปี รวมแล้วไม่เกิน 5 ปี
นับแต่วันที่นำ

เข้าครั้งแรกแต่วัตถุดิบหรือวัสดุจำเป็นนั้นต้องไม่เป็นของที่ผลิตหรือมีกำเนิดในราชอาณาจักรซึ่งมีคุณภาพ

ใกล้เคียงกันกับชนิดที่จะนำเข้ามาในราชอาณาจักร และมีปริมาณเพียงพอที่จะจัดหามาใช้ได้

  2.2 ตามมาตรา 31 ให้ได้รับการยกเว้นภาษีเงินได้นิติบุคคล สำหรับกำไรสุทธิ
  ที่ได้จากการประกอบกิจการที่ได้

รับการส่งเสริมมีกำหนดเวลา 8 ปี นับแต่วันที่เริ่มมีรายได้จากการประกอบกิจการนั้น

  ในกรณีที่ประกอบกิจการขาดทุนในระหว่างได้รับการยกเว้นภาษีเงินได้นิติบุคคลตามวรรคหนึ่งผู้ได้รับการส่งเสริมจะได้รับอนุญาตให้นำผลขาดทุนประจำปี
  ที่เกิดขึ้นในระหว่างนั้นไปหักออกจากกำไรสุทธิที่เกิดขึ้นภายหลังระยะเวลาได้รับยกเว้นการเสียภาษีเงินได้นิติบุคคลมีกำหนดเวลาไม่เกิน
  5 ปี นับแต่วันที่พ้นกำหนดเวลานั้นโดยจะเลือกหักจากกำไรสุทธิของปีใดปีหนึ่งหรือหลายปีก็ได้

  2.3 ตามมาตรา 35(2) ให้ได้รับการลดหย่อนภาษีเงินได้นิติบุคคล
  สำหรับกำไรสุทธิที่ได้รับจากการลงทุน

  ในอัตราร้อยละ 50 ของอัตราปกติ นับจากวันที่พ้นกำหนดระยะเวลา ตามมาตรา 31 วรรคหนึ่ง

  2.4 ตามมาตรา 36(1)
  ให้ได้รับการยกเว้นอากรขาเข้าสำหรับวัตถุดิบและวัสดุจำเป็นที่ต้องนำเข้ามาจากต่าง

ประเทศ เพื่อใช้ในการผลิตเพื่อการส่งออกเป็นระยะเวลา 5 ปี นับแต่วันนำเข้าจากครั้งแรก

  2.5 ตามมาตรา 36(2)
  ให้ได้รับการยกเว้นอากรขาเข้าสำหรับของผู้ที่ได้รับการส่งเสริมนำเข้ามาเพื่อส่งกลับ

  ออกไปเป็นระยะเวลา 5 ปี นับแต่วันนำเข้าครั้งแรก

  2.6 ตามมาตรา 36(4) ให้ได้รับอนุญาตให้หักเงินได้พึงประเมินเป็นจำนวนเท่ากับร้อยละ 5
  ของรายได้ที่เพิ่มขึ้นจากปีก่อนจากการส่งออกเป็นระยะเวลา 10 ปี
  นับแต่วันที่มีรายได้จากการประกอบกิจการนั้นทั้งนี้รายได้จากการส่งออกของปีนั้นจะต้องไม่ต่ำกว่ารายได้จากการส่งออกเฉลี่ยของ
  3 ปีย้อนหลัง ยกเว้น 2 ปีแรก

  2.7
  วัตถุดิบหรือวัสดุจำเป็นที่คณะกรรมการอนุมัติให้ยกเว้นหรือลดหย่อนอากรขาเข้านั้นจะต้องใช้เฉพาะในกิจการส่วนที่ได้รับอนุมัติจากคณะกรรมการ
  ให้ได้รับการยกเว้น หรือลดหย่อนอากรขาเข้าเท่านั้นหากจะจำหน่ายจ่ายโอน
  หรือนำไปใช้ในการอื่นจะต้องได้รับอนุญาตจากคณะกรรมการก่อน

  2.8 บุคคลผู้มีสัญชาติไทยจะต้องถึงหุ้นรวมทั้งสิ้นไม่น้อยกว่าร้อยละ 51 ของทุนจดทะเบียน

  2.9 ขนาดของกิจการมีกำลังการผลิตกระสอบพลาสติกสานปีละประมาณ 10,000,000 ใบ

  2.10 เนื่องจากโครงการได้รับสิทธิและประโยชน์ตามมาตรา 36(1)
  จึงมีเงื่อนไขจะต้องส่งผลิตภัณฑ์ที่ผลิต หรือประกอบได้ออกไปจำหน่ายต่างประเทศ
  ในแต่ละปีมีมูลค่า FOB ไม่น้อยกว่าร้อยละ 30 ของมูลค่ายอดขายทั้งสิ้น
  ตลอดช่วงเวลาที่ใช้สิทธิและประโยชน์ตามมาตรา 36(1)

  2.11 จะต้องตั้งโรงงานในท้องที่จังหวัดปราจีนบุรี
  โดยสถานที่ตั้งโรงงานจะต้องไม่อยู่ในเขตหวงห้ามตามประกาศผังเมืองรวมของจังหวัด
  และจะต้องได้รับอนุญาตจากกระทรวงอุตสาหกรรมหรือส่วนราชการที่เกี่ยวข้องด้วย ทั้งนี้
  ภายในระยะเวลา 15 ปี นับแต่วันเปิดดำเนินการจะย้ายโรงงานไปในท้องที่อื่นมิได้
  เว้นแต่จะได้รับอนุญาตจากคณะกรรมการ

  3.7.2 ในส่วนของบริษัทย่อย

  1. บัตรส่งเสริมการลงทุน : 1762/2537

  กิจการ : ผลิตเม็ด THERMOPLASTIC MODIFIER, พลาสติก

RECYCLE และเม็ด MASTER BATCH

ประเภท 6,12 : การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกหรือเคลือบพลาสติก

วันที่อนุมัติ : 25 พฤศจิกายน 2537

วันสิ้นสุดอายุ : 25 พฤศจิกายน 2549

สิทธิประโยชน์ที่สำคัญ

  1.1 ตามมาตรา 25
  ให้ได้รับอนุญาตนำคนต่างด้าวซึ่งเป็นช่างฝีมือผู้ชำนาญการกับคู่สมรสและบุคคลซึ่งอยู่ในอุปการะของบุคคลทั้งสองประเภทนี้เข้ามาในราชอาณาจักรได้ตามจำนวน
  และกำหนดระยะเวลาให้อยู่ในราชอาณาจักรเท่าที่คณะกรรมการพิจารณาเห็นสมควร

  1.2 ตามมาตรา 26
  ให้คนต่างด้าวซึ่งเป็นช่างฝีมือหรือผู้ชำนาญการที่ได้รับอนุญาตให้อยู่ในราชอาณาจักรตามมาตรา 25
  ได้รับอนุญาตทำงานเฉพาะตำแหน่งหน้าที่การทำงานที่คณะกรรมการให้ความเห็นชอบตลอดระยะเวลาเท่าที่ได้รับอนุญาตให้อยู่ในราชอาณาจักร

  1.3 ตามมาตรา 28
  ให้ได้รับยกเว้นอากรขาเข้าสำหรับเครื่องจักรตามที่คณะกรรมการพิจารณาอนุมัติ

  1.4 ตามมาตรา 30
  ให้ได้รับลดหย่อนอากรขาเข้าร้อยละเจ็ดสิบห้าของอัตราปกติสำหรับวัตถุหรือวัสดุจำเป็นที่นำเข้ามาใช้ในการผลิตเพื่อจำหน่ายในประเทศเป็นเวลาหนึ่งปี
  นับแต่วันนำเข้าครั้งแรกแต่วัตถุดิบหรือวัสดุจำเป็นนั้นต้องไม่เป็นของที่ผลิตหรือมีกำเนิดในราชอาณาจักร
  ซึ่งมีคุณภาพใกล้เคียงกันกับชนิดที่จะนำเข้ามาในราชอาณาจักรและมีปริมาณเพียงพอที่จะจัดหามาใช้ได้

  ทั้งนี้ ตามชนิด ปริมาณ ระยะเวลา เงื่อนไข และวิธีการที่คณะกรรมการกำหนด

  1.5 ตามมาตรา 31
  ให้ได้รับยกเว้นภาษีเงินได้นิติบุคคลสำหรับกำไรสุทธิที่ได้จากการประกอบกิจการที่ได้รับการส่งเสริมมีกำหนดเวลาแปดปี
  นับแต่วันที่เริ่มมีรายได้จากการประกอบกิจการนั้น
  ในกรณีที่ประกอบกิจการขาดทุนในระหว่างเวลาได้รับยกเว้นภาษีเงินได้นิติบุคคลตามวรรคหนึ่ง
  ผู้ได้รับการส่งเสริมจะได้รับอนุญาตให้นำผลขาดทุนประจำที่เกิดขึ้นในระหว่างเวลานั้นไปหักออกจากกำไรสุทธิที่เกิดขึ้นภายหลังระยะเวลาได้รับยกเว้นภาษีเงินได้นิติบุคคลมีกำหนดเวลาไม่เกินห้าปีนับแต่วันพ้นกำหนดเวลานั้นโดยจะเลือกหักจากกำไรสุทธิของปีใดปีหนึ่งหรือหลายปีก็ได้

  1.6 ตามมาตรา 34
  ให้ได้รับยกเว้นไม่ต้องนำเงินปันผลจากกิจการที่ได้รับการส่งเสริมซึ่งได้รับยกเว้นภาษีเงินได้นิติบุคคลตามมาตรา
  31
  ไปรวมคำนวณเพื่อเสียภาษีเงินได้ตลอดระยะเวลาที่ผู้ได้รับการส่งเสริมได้ยกเว้นภาษีเงินได้นิติบุคคลนั้น

  1.7 ตามมาตรา 35 (2)
  ให้ได้รับลดหย่อนภาษีเงินได้นิติบุคคลสำหรับกำไรสุทธิที่ได้รับจากการลงทุนในอัตราร้อยละห้าสิบของอัตราปกติมีกำหนดห้าปี
  นับจากวันที่พ้นกำหนดระยะเวลาตามมาตรา 31วรรคหนึ่ง

  1.8 ตามมาตรา 35 (3) ให้ได้รับอนุญาตให้หักค่าขนส่ง ค่าไฟฟ้า
  และค่าประปาสองเท่าของค่าใช้จ่ายดังกล่าว เป็นระยะเวลาสิบปี
  นับแต่วันที่เริ่มมีรายได้จากการประกอบกิจการนั้น

  1.9 ตามมาตรา 35 (4)
  ให้ได้รับอนุญาตให้หักเงินลงทุนในการติดตั้งหรือก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวก

  ร้อยละยี่สิบห้าของเงินลงทุน นอกเหนือไปจากการหักค่าเสื่อมราคาตามปกติ

1.10 ตามมาตรา 37
ให้ได้รับอนุญาตให้นำหรือส่งเงินออกนอกราชอาณาจักรเป็นเงินต่างประเทศได้

ทั้งนี้ ตั้งแต่วันที่ 17 พฤศจิกายน พ.ศ. 2536 ซึ่งเป็นวันที่คณะกรรมการอนุมัติให้การส่งเสริม

เงื่อนไขที่สำคัญ

1.11 จะต้องไม่ใช้หรือยินยอมให้ช่างฝีมือหรือผู้ชำนาญการซึ่งเป็นคนต่างด้าวที่ผู้ได้รับการส่งเสริม
ได้รับ

  อนุญาตให้นำเข้ามาในประเทศเพื่อประโยชน์แก่กิจการที่ได้รับการส่งเสริมนั้นไปประกอบอาชีพหรือ

  ปฏิบัติหน้าที่อื่นใดนอกเหนือขอบเขตหน้าที่ของตำแหน่งที่ได้รับอนุมัติจากคณะกรรมการ เว้นแต่จะ

  ได้รับความเห็นชอบจากคณะกรรมการ และเมื่อช่างฝีมือหรือผู้ชำนาญการผู้ใดพ้นจากตำแหน่งหน้าที่

  ดังกล่าว จะต้องแจ้งให้สำนักงานทราบภายใน 15 วัน นับแต่วันที่ผู้นั้นพ้นจากตำแหน่ง

  1.12
  เครื่องจักรที่ใช้ในกิจการที่ได้รับการส่งเสริมจะต้องเป็นเครื่องจักรที่ทันสมัยและมีประสิทธิภาพ
  เว้นแต่

  จะมีเหตุผลเป็นพิเศษและได้รับอนุมัติจากคณะกรรมการ และ

  1. เครื่องจักรซึ่งได้รับยกเว้นอากรขาเข้านั้น จะต้องนำเข้ามาภายในวันที่ 25 พฤศจิกายน

2539 หากไม่สามารถนำเข้ามาได้ทันภายในกำหนดนี้ จะต้องได้รับอนุมัติให้ขยายเวลาการนำเข้า

จากคณะกรรมการ

  2. จะต้องจัดส่งเอกสารรายการเครื่องจักรที่ขอยกเว้นอากรขาเข้าตามแบบ วิธีการและเงื่อน

ไขที่สำนักงานกำหนดให้แก่สำนักงานเพื่อให้ได้รับการอนุมัติให้เสร็จสิ้นลงได้ภายในหนึ่งปีนับแต่

วันสิ้นสุดระยะเวลาการนำเข้าตามข้อ 1. เมื่อพ้นกำหนดหนึ่งปีดังกล่าวแล้ว คณะกรรมการจะเพิก

ถอนสิทธิและประโยชน์ในการยกเว้นอากรขาเข้าสำหรับเครื่องจักรเฉพาะรายการที่นำเข้ามาและยัง

อยู่ในระหว่างการใช้หนังสือค้ำประกันของธนาคารเป็นประกันอากรขาเข้า

  3. จะต้องใช้เครื่องจักรที่คณะกรรมการได้อนุมัติให้ยกเว้นอากรขาเข้า
  เฉพาะในกิจการที่ได้รับการ

ส่งเสริมที่ระบุนี้เท่านั้น เว้นแต่จะได้รับอนุมัติจากคณะกรรมการก่อน

  4. จะต้องไม่จำนอง จำหน่าย จ่ายโอน ให้เช่า
  หรือยินยอมให้บุคคลอื่นใช้เครื่องจักรที่ได้รับยกเว้น

  อากรขาเข้า เว้นแต่จะได้รับอนุมัติจากคณะกรรมการก่อน

  1.12 วัตถุดิบหรือวัสดุจำเป็นที่คณะกรรมการอนุมัติให้ยกเว้นหรือลดหย่อนอากรขาเข้านั้น
  จะต้องใช้เฉพาะในกิจการ
  ส่วนที่ได้รับอนุมัติจากคณะกรรมการให้ได้รับยกเว้นหรือลดหย่อนอากรขาเข้าเท่านั้นหากจะจำหน่ายจ่ายโอนหรือนำไปใช้ในการอื่น
  จะต้องได้รับอนุญาตจากคณะกรรมการก่อน

  1.13 จะต้องเริ่มงาน เช่น เริ่มทำการก่อสร้างโรงงานและเริ่มสั่งซื้อเครื่องจักรภายใน กำหนด
  6 เดือน นับแต่วันที่ออกบัตรส่งเสริม และเมื่อเริ่มงานดังกล่าวแล้ว
  ให้รายงานพร้อมทั้งส่งหลักฐานให้สำนักงานทราบ

  1.14 จะต้องดำเนินการให้แล้วเสร็จพร้อมที่จะเปิดดำเนินการได้ภายในกำหนดเวลาไม่เกิน 30
  เดือนนับแต่วันที่ออกบัตรส่งเสริม

  1.15 ก่อนที่จะเปิดดำเนินการจะต้องแจ้งเป็นหนังสือให้สำนักงานทราบล่วงหน้าไม่น้อยกว่า 15
  วัน เพื่อทำการตรวจสอบอนุญาตให้เปิดดำเนินการ

  1.16 เมื่อเปิดดำเนินการแล้ว จะต้องรายงานผลการปฏิบัติงานตามโครงการ
  และการดำเนินงานให้สำนักงานทราบดังต่อไปนี้

-   การเปลี่ยนแปลงอัตราส่วนการถือหุ้นระหว่างผู้มีสัญชาติไทยและคนต่างด้าว
    และการเปลี่ยนแปลงการถือ

  หุ้นของคนต่างด้าวต่างสัญชาติทุกครั้ง

  -
  ฐานะการเงินและผลการดำเนินงานตามแบบที่สำนักงานกำหนดโดยจะต้องรายงานทุกรอบปีภายในวันที่

  30 มิถุนายน ของปีถัดไป

  - การปฏิบัติงานของช่างฝีมือหรือผู้ชำนาญการซึ่งเป็นคนต่างด้าว
  ที่ได้รับอนุญาตให้เข้าเมืองตามกฏหมายว่าด้วยการส่งเสริมการลงทุนว่าได้ฝึกอบรมให้คนไทยได้รับความรู้ความชำนาญเพียงไรตามแบบและวิธีการที่สำนักงานกำหนด

- เรื่องอื่น ๆ เป็นครั้งคราว ตามแบบและภายในระยะเวลาที่สำนักงานกำหนด

  1.17
  จะต้องจัดให้มีและใช้ระบบป้องกันและควบคุมมิให้เกิดผลเสียหายต่อคุณภาพสิ่งแวดล้อมหรือที่จะก่อให้เกิดอันตรายหรือความเดือนร้อนรำคาญแก่ผู้อยู่ใกล้เคียง
  โดยมีการรับรองจากกระทรวงอุตสาหกรรมหรือสถาบันที่ส่วนราชการที่เกี่ยวข้องให้ความเห็นชอบ

  1.18
  การหยุดดำเนินกิจการเป็นระยะเวลาเกินกว่าสองเดือนจะต้องได้รับอนุญาตเป็นหนังสือจากสำนักงาน

  1.19 จะต้องอำนวยความสะดวกแก่พนักงานเจ้าหน้าที่ในการตรวจสอบ

  1.20 จะต้องมีทุนจดทะเบียนไม่น้อยกว่าแปดล้านบาท
  โดยจะต้องชำระเต็มมูลค่าหุ้นก่อนวันดำเนินการ

  1.21 บุคคลผู้มีสัญชาติไทยจะต้องถือหุ้นรวมทั้งสิ้นไม่น้อยกว่าร้อยละห้าสิบเอ็ดของทุนจดทะเบียน

  1.22 จะต้องดำเนินการตามสาระสำคัญของโครงการที่ได้รับการส่งเสิรมในเรื่องดังต่อไปนี้

  1 ชนิดผลิตภัณฑ์ เม็ด THERMOPLASTIC MODIFIER, เม็ดพลาสติก RECYCLE และเม็ด

MASTER BATCH

2 ขนาดของกิจการ มีกำลังผลิตดังนี้

-   เม็ด THERMOPLASTIC MODIFIER ปีละประมาณ 1,500 ตัน

-   เม็ดพลาสติก RECYCLE ปีละประมาณ 1,200 ตัน

  (เวลาทำงาน 24 ชั่วโมง/วัน : 300 วัน/ปี)

-   เม็ด MASTER BATCH ปีละประมาณ 450 ตัน

  (เวลาทำงาน 8 ชั่วโมง/วัน : 300 วัน/ปี)

3 กรรมวิธีการผลิต ตามโครงการที่เสนอขอรับการส่งเสริมและคณะกรรมการอนุมัติ

  3.1 จะต้องเร่งรัดฝึกอบรม
  และสนับสนุนคนไทยให้สามารถปฏิบัติงานตามโครงการที่ได้รับการส่งเสริมแทนช่างฝีมือหรือผู้ชำนาญการซึ่งเป็นคนต่างด้าวภายในเวลาที่คณะกรรมการ
  กำหนด

  3.2 จะต้องมีขนาดการลงทุนไม่รวมค่าที่ดินและทุนหมุนเวียนไม่น้อยกว่าหนึ่งล้านบาท หากมี

  ขนาดการลงทุนไม่รวมค่าที่ดินและทุนหมุนเวียนน้อยกว่าหนึ่งล้านบาท จะถูกเพิกถอนสิทธิ

  และประโยชน์ทั้งหมด

  1.23 จะต้องจัดทำบัญชีรายรับ-รายจ่าย
  สำหรับกิจการที่ได้รับการส่งเสริมแยกต่างหากจากกิจการส่วนอื่นไม่ว่า
  จะได้รับการส่งเสริมหรือไม่ก็ตาม
  เพื่อประโยชน์ในการคำนวณกำไรสุทธิที่ได้รับยกเว้นภาษีเงินได้นิติบุคคลตามมาตรา 31

  1.24 คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตหรือประกอบได้จะต้องเป็นไปตามมาตรฐานสากลและหากได้
  มีการประกาศกำหนด มาตรฐานตามกฎหมายว่าด้วยมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมแล้ว
  จะต้องดำเนินการให้ได้รับใบอนุญาตให้แสดงเครื่องหมายมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมด้วย

  1.25 จะต้องตั้งโรงงานในท้องที่จังหวัดปราจีนบุรี
  โดยสถานที่ตั้งโรงงานจะต้องไม่อยู่ในเขตหวงห้ามตามประกาศผังเมืองรวมของจังหวัด
  และจะต้องได้รับอนุญาตจากกระทรวงอุตสาหกรรมหรือส่วนราชการที่เกี่ยวข้องด้วย ทั้งนี้
  ภายในระยะเวลาสิบห้าปีนับแต่วันเปิดดำเนินการ จะย้ายโรงงานไปตั้งในท้องที่อื่นมิได้
  เว้นแต่จะได้รับอนุญาตจากคณะกรรมการ

  1.26 จะต้องแจ้งการย้ายภูมิลำเนาของผู้ได้รับการส่งเสริมให้สำนักงานทราบทุกครั้ง พร้อมด้วย
  หนังสือรับรองของกระทรวงพาณิชย์
  มิฉะนั้นให้ถือว่าคงมีภูมิลำเนาตามที่ได้แจ้งให้สำนักงานทราบครั้งสุดท้าย และถือว่าได้รับเอกสาร
  ประกาศ หรือคำสั่งต่าง ๆ จากสำนักงานที่ส่งไปยังภูมิสำเนาที่แจ้งไว้นั้นโดยชอบแล้ว