ส่วนที่ 1 การประกอบธุรกิจ

1. นโยบายและภาพรวมการประกอบธุรกิจ

ภาวะผู้นำและวิสัยทัศน์

สร้างสรรค์คุณค่าวันนี้ เพื่ออนาคตที่ดีกว่า ด้วยการพัฒนาผลิตภัณฑ์ให้เป็นเลิศ และยึดหลักธรรมาภิบาล

นโยบายคุณภาพ

มุ่งมั่น พัฒนา ต่อเนื่อง

ครบเครื่อง ความพอใจ ลูกค้า

หลากหลาย แม่นยำ นำหน้า

คุณภาพ ส่งมอบ ราคา

รักษา สิ่งแวดล้อม พร้อมใจ

นโยบายพลังงาน

บริษัทมุ่งมั่นสู่การประหยัดพลังงานสูงสุด ในทุกส่วนขององค์กร
เพื่อเป้าหมายสู่มาตรฐานการจัดการพลังงาน ISO 50001
บริษัทได้นำระบบการจัดการพลังงานมาใช้ในหน่วยงาน
เพื่อช่วยลดผลกระทบจากสภาวะโลกร้อนที่ส่งผลกระทบต่อสิ่งมีชีวิตบนโลก
และเพื่อให้เกิดประสิทธิผลในการอนุรักษ์พลังงานอย่างต่อเนื่องและยั่งยืน ดังนี้

1.  ดำเนินและพัฒนาระบบการจัดการพลังงานอย่างเหมาะสม
    โดยกำหนดให้การจัดการพลังงานเป็นส่วนหนึ่งของการดำเนินงานของบริษัทให้สอดคล้องกับกฎหมายและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง

2.  ดำเนินการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรพลังงานขององค์กรอย่างต่อเนื่องและเหมาะสมกับปริมาณการใช้พลังงาน
    เทคโนโลยีที่ใช้และแนวทางการปฏิบัติงานที่ดี

3.  กำหนดแผนและเป้าหมายการอนุรักษ์พลังงานในแต่ละปีและสื่อสารให้พนักงานทุกคนเข้าใจและปฏิบัติได้อย่างถูกต้อง

4.  ให้ถือว่าการอนุรักษ์พลังงานเป็นหน้าที่ความรับผิดชอบของผู้บริหารทุกระดับและพนักงานทุกคนที่จะให้ความร่วมมือในการปฏิบัติตามกฎหมายและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง
    ติดตามตรวจสอบและรายงานต่อคณะผู้บริหาร

5.  บริษัทจะทำการจัดซื้อ จัดหาเครื่องจักร เครื่องมือ อุปกรณ์การผลิต และบริการอื่น ๆ ที่จำเป็น
    โดยพิจารณาถึงการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์หรือบริการดังกล่าว

6.  ให้การสนับสนุนที่จำเป็นรวมถึงทรัพยากรด้านบุคลากร ด้านงบประมาณ เวลาในการทำงาน
    การฝึกอบรม และการมีส่วนร่วมในการนำเสนอข้อคิดเห็นเพื่อพัฒนางานด้านพลังงาน

7.  จะทบทวนและปรับปรุงนโยบาย เป้าหมายและแผนการดำเนินงานด้านพลังงานทุกปี
    ในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงกระบวนการหรือระบบการจัดการพลังงานจะมีการทบทวนตามความเหมาะสม

นโยบายสิ่งแวดล้อม

บริษัทได้คำนึงถึงความสำคัญของการรักษาสิ่งแวดล้อม
การอนุรักษ์พลังงานและทรัพยากรธรรมชาติที่มีต่อการผลิตที่ยั่งยืน จึงมีความตั้งใจที่จะดำเนินการ
ดังนี้

1.  ปฏิบัติตามกฎหมายและระเบียบที่เกี่ยวข้องกับสิ่งแวดล้อมของประเทศไทย

2.  มีความมุ่งมั่นที่จะป้องกันมลภาวะและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

ที่จะลดกากของเสียในกระบวนการผลิต

3.  มีความมุ่งมั่นที่จะลดการใช้พลังงาน และทรัพยากรธรรมชาติ

เช่น น้ำ โดยการนำเทคโนโลยีสะอาดมาใช้

4.  ทำการถ่ายทอดนโยบายนี้ให้พนักงานลูกจ้าง และประชาสัมพันธ์ให้สาธารณชนรับทราบ

5.  จัดทำวัตถุประสงค์ เป้าหมาย ให้บรรลุตามนโยบายนี้อย่างมีประสิทธิผล

และจัดให้มีการทบทวนวัตถุประสงค์และเป้าหมายเป็นระยะ ๆ

นโยบายความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทำงาน

บริษัทมีความห่วงใยต่อความปลอดภัยของชีวิต และสุขภาพอนามัยของพนักงานในการทำงาน
และพยายามอย่างยิ่งที่จะให้มีการส่งเสริมสนับสนุน
ให้พนักงานได้ทำงานในสภาพแวดล้อมที่ดีมีวิธีการทำงานที่ปลอดภัย มีสุขภาพอนามัย
ปลอดภัยจากอุบัติเหตุและโรคจากการทำงาน ดังนี้

1.  บริษัทจะส่งเสริมและสนับสนุนกิจกรรมทางด้านความปลอดภัย
    และปรับปรุงสภาพการทำงานและสิ่งแวดล้อม

2.  พนักงานทุกคนของบริษัทจะได้รับการดูแลให้ทำงานในสถานที่ทำงาน โดยได้รับเครื่องมือ
    อุปกรณ์และเครื่องป้องกันอันตรายที่เหมาะสมสำหรับงาน

3.  พนักงานทุกคนต้องคำนึงถึงความปลอดภัยของตนเอง
    และเพื่อนร่วมงานตลอดจนทรัพย์สินของบริษัทเป็นสำคัญตลอดเวลาที่ปฏิบัติงาน

4.  พนักงานทุกคนต้องให้ความร่วมมือในการป้องกันอุบัติเหตุ และจะต้องรักษาความสะอาด
    ความเป็นระเบียบเรียบร้อยในสถานที่ทำงาน

5.  พนักงานทุกคนต้องปฏิบัติงานด้วยวิธีปลอดภัย
    ตามระเบียบข้อบังคับเกี่ยวกับการทำงานของบริษัทเรื่อง “ความปลอดภัยและสุขภาพ”
    และมีสิทธิเสนอความคิดเห็นในการปรับปรุงสถานที่ทำงาน และวิธีทำงานให้ปลอดภัย

ประวัติและการพัฒนาที่สำคัญของบริษัท

บริษัท เอเซียไฟเบอร์ จำกัด (มหาชน) ได้ก่อตั้งในปี 2513
เพื่อทำการผลิตเส้นใยและด้ายยืดไนล่อนภายใต้การส่งเสริมการลงทุนจากบีโอไอ
เป็นบริษัทแรกในประเทศไทยที่ทำการผลิตผ้าไนล่อน (Taffeta)
และผ้าทอจากเส้นใยสังเคราะห์ชนิดอื่น ๆ ด้วยระบบการผลิตที่ล้ำหน้าทางเทคโนโลยี
โดยเครื่องไร้กระสวย Water Jet Looms ซึ่งใช้น้ำเป็นตัวพาด้ายพุ่ง และมีความเร็วสูง
ผลิตภัณฑ์ใหม่นี้ได้รับการยอมรับจากตลาดทั้งในและต่างประเทศอย่างรวดเร็ว

ปี 2518 บริษัทได้เข้าจดทะเบียนซื้อขายในตลาดหลักทรัพย์แห่งประเทศไทย

ปี 2536 บริษัทได้จดทะเบียนเป็นบริษัทมหาชนจำกัด

ปี 2538 ได้รับการรับรองระบบคุณภาพ ISO 9002

ปี 2545 ได้รับการรับรองระบบคุณภาพ ISO 9001:2000 จาก Det Norske Veritas
Industry B.V. ได้รับหนังสือรับรองผลิตภัณฑ์ด้ายยืดสีมีคุณภาพตามเกณฑ์ Öko-Tex Standard
100 จาก TESTEX Swiss Textile Testing Institute
ซึ่งเป็นการยืนยันว่าคุณภาพด้ายยืดสีตรงตามมาตรฐานสากล

ตั้งแต่ปี 2543-2545 ติดต่อกันทุกปี และบริษัทได้นำเทคโนโลยีการผลิตเส้นใยไนล่อนแบบ Fully
Drawn Yarn (FDY) และ Pre-Oriented Yarn (POY) มาใช้เป็นรายแรกในภูมิภาคนี้
ซึ่งเทคโนโลยีดังกล่าวเป็นกรรมวิธีใหม่ล่าสุดที่สามารถลดขั้นตอนการผลิตลง
และผลิตได้เร็วกว่าเดิมหลายเท่า ทำให้ประสิทธิภาพการผลิตสูงขึ้น
ปัจจุบันบริษัทได้รับเกียรติบัตรจากกระทรวงอุตสาหกรรม
ให้เป็นโรงงานที่ผ่านการตรวจสอบประเมินการใช้เทคโนโลยีสะอาดเบื้องต้น
ตามโครงการเทคโนโลยีสะอาดช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของกรมโรงงานอุตสาหกรรม

ปี 2549 ได้รับการรับรองเป็นโรงงาน “ปรับภูมิทัศน์โรงงานน่าอยู่และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม”
จากกระทรวงอุตสาหกรรม

ปี 2550 บริษัทได้รับการรับรองด้านมาตรฐานและฉลากสิ่งแวดล้อมของสหภาพยุโรป EU Flower
(EUROPEAN UNION ECO-LABEL) อีกทั้ง บริษัทได้พัฒนาผลิตภัณฑ์แอนตี้แบคทีเรีย

ปี 2552 บริษัทได้ปรับเข้าสู่ระบบ ISO 9001 : 2008 และ ISO 14001 : 2004 และในวันที่
16 ธันวาคม 2552 บริษัทได้รับการอนุมัติให้ขึ้นทะเบียนคาร์บอนฟุตพริ้น

ปี 2558 บริษัทได้รับการรับรองด้านมาตรฐานการจัดการพลังงาน ISO 50001 : 2011

ผลประกอบการในรอบหลายปีที่ผ่านมายังอยู่ในระยะฟื้นตัวจากวิกฤตการณ์เมื่อปี พ.ศ. 2540
การผลิตมีการปรับตัวอย่างต่อเนื่อง จากที่เน้นผลิตจำนวนมากมาเป็นผลิตจำนวนที่น้อยลง
แต่เน้นคุณภาพและความหลากหลายของผลิตภัณฑ์
เพื่อสนองตอบความต้องการของผู้ใช้และตลาดได้ดีขึ้น
ในด้านกระบวนการผลิตมีการปรับปรุงประสิทธิภาพความแม่นยำ
โดยเฉพาะการลดความสิ้นเปลืองของวัตถุดิบ พลังงาน น้ำ และปัจจัยการผลิตอื่น ๆ
และลดปริมาณของเสียที่เกิดจากการผลิตอย่างได้ผล ด้วยกิจกรรมต่าง ๆ เช่น 5ส., TPM,
การอบรมการประหยัดน้ำและพลังงาน การอบรมและกิจกรรมการผลิตแบบลีน (Lean
Manufacturing) เป็นต้น รวมทั้งการปรับเปลี่ยนเครื่องจักรใหม่ ๆ
ที่มีความเร็วสูงและผลิตภาพดีขึ้นในขณะที่ใช้พลังงานน้อยลง
ในด้านการขายก็เน้นการบริการและตอบสนองที่รวดเร็ว
มีการสำรวจความต้องการของตลาดอยู่เสมอเพื่อนำผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ
ที่เป็นที่ต้องการของตลาดมาวิเคราะห์ และพัฒนาร่วมกับลูกค้า
ทำให้ได้สินค้าที่ตรงกับความต้องการของลูกค้าอย่างแท้จริง
ในด้านฐานะการเงินก็มีการปรับลดความเสี่ยง
ทั้งด้านความเสี่ยงจากอัตราแลกเปลี่ยนและการใช้เงินกู้ลดน้อยลง
ทำให้ผลกระทบจากอัตราแลกเปลี่ยนในปัจจุบันอยู่ในระดับต่ำมาก และหนี้สินก็ลดลงมาก
ทำให้แทบจะไม่มีดอกเบี้ย และโครงสร้างทางการเงินมีความมั่นคงขึ้น

กว่าสี่ทศวรรษที่บริษัท เอเซียไฟเบอร์ จำกัด (มหาชน)
ดำรงบทบาทที่สำคัญในอุตสาหกรรมสิ่งทอของประเทศไทย
และด้วยความมุ่งมั่นอันแน่วแน่จากเหล่าบุคลากร
บริษัทตั้งปฏิธานที่จะพัฒนาอย่างต่อเนื่องเพื่อคงความเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมสิ่งทอไนล่อนของประเทศไทย

2. ลักษณะการประกอบธุรกิจ

บริษัท เอเซียไฟเบอร์ จำกัด (มหาชน)
ดำเนินธุรกิจเป็นผู้ผลิตและผู้จำหน่ายผลิตภัณฑ์ในล่อนทั้งชนิดเม็ดและเส้นใย
เพื่อใช้เป็นวัตถุดิบในอุตสาหกรรมปั่นด้าย ทอผ้า และถักผ้า โดยมีผลิตภัณฑ์และบริการหลักอยู่ 5
ประเภทด้วยกัน ดังนี้

  1. เม็ดไนล่อน (Nylon Chip)
  ใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตเส้นใยสังเคราะห์ในอุตสาหกรรมสิ่งทอและแหอวน

  2. เส้นใยสังเคราะห์ (Filament Yarn)
  เป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการแปรสภาพจากเม็ดไนล่อนมีหลายประเภทและหลายขนาด
  นำไปใช้ในการทอผ้า ใช้ในการผลิตด้ายยืดและถักทอแหอวน

  3. เส้นด้ายยืด (Textured Yarn)
  เป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้จากเส้นใยสังเคราะห์ที่ผ่านการตีเกลียวหลอกให้เส้นใยแต่ละเส้นมีลักษณะฟู
  และบิดเป็นเกลียว ใช้ผลิตผ้าถักและถุงเท้า

  4. ผ้าย้อมและตกแต่ง (Fabric)
  เป็นผ้าที่ทอขึ้นจากเส้นใยสังเคราะห์และผ่านกระบวนการฟอกย้อมและแต่งสำเร็จ
  ใช้ทำเสื้อแจ็กเก็ต กางเกงลำลอง ถุงนอน กระเป๋า เต็นท์ ฯลฯ

  5. การบริการย้อมและตกแต่งผ้า (Service)
  เป็นการให้บริการย้อมและตกแต่งผ้าแก่โรงงานอื่น

ดังนั้น ณ 30 มิถุนายน 2559 โครงสร้างรายได้ของบริษัทจึงมีเพียงบริษัท เอเซียไฟเบอร์ จำกัด
(มหาชน) เท่านั้น โดยมีโครงสร้างรายได้ที่เกิดจากการขายผลิตภัณฑ์ของบริษัทฯ ดังนี้(หน่วย :
ล้านบาท)

+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
| ผลิตภัณฑ์               | ป     |       | ป     |      | ป     |      |
|                      | ี 2558 |       | ี 2557 |      | ี 2556 |      |
|                      | /2559 |       | /2558 |      | /2557 |      |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
|                      | ล     | %     | ล     | %    | ล     | %    |
|                      | ้านบาท |       | ้านบาท |      | ้านบาท |      |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
| ม                    |       |       |       |      |       |      |
| ูลค่าการจำหน่ายในประเทศ |       |       |       |      |       |      |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
| - เม็ดไนล่อน (Nylon    | 5     | 0.66  | 20    | 2.32 | 30    | 2.73 |
| Chip)                |       |       |       |      |       |      |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
| - เส้นใย (Filament    | 30    | 3.95  | 33    | 3.83 | 43    | 3.91 |
| Yarn)                |       |       |       |      |       |      |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
| - เส้นด้ายยืด (Textured | 72    | 9.47  | 92    | 1    | 96    | 8.73 |
| Yarn)                |       |       |       | 0.69 |       |      |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
| - ผ้าย้อมและตกแต่ง      | 106   | 13.94 | 107   | 1    | 112   | 1    |
| (Fabric)             |       |       |       | 2.43 |       | 0.17 |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
| -                    | 11    | 1.45  | 11    | 1.28 | 6     | 0.55 |
| ก                    |       |       |       |      |       |      |
| ารบริการย้อมและตกแต่งผ้า |       |       |       |      |       |      |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
| รวมในประเทศ          | 224   | 29.47 | 263   | 3    | 287   | 2    |
|                      |       |       |       | 0.55 |       | 6.09 |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
| มูล                   |       |       |       |      |       |      |
| ค่าการจำหน่ายต่างประเทศ |       |       |       |      |       |      |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
| - เม็ดไนล่อน (Nylon    | 222   | 29.21 | 249   | 2    | 447   | 4    |
| Chip)                |       |       |       | 8.91 |       | 0.64 |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
| - เส้นใย (Filament    | 194   | 25.53 | 212   | 2    | 223   | 2    |
| Yarn)                |       |       |       | 4.62 |       | 0.27 |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
| - เส้นด้ายยืด (Textured | 120   | 15.79 | 136   | 1    | 143   | 1    |
| Yarn)                |       |       |       | 5.80 |       | 3.00 |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
| - ผ้าย้อมและตกแต่ง      | -     | -     | 1     | 0.12 | -     | -    |
| (Fabric)             |       |       |       |      |       |      |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
| รวมต่างประเทศ         | 536   | 70.53 | 598   | 6    | 813   | 7    |
|                      |       |       |       | 9.45 |       | 3.91 |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
| รวม                  |       |       |       |      |       |      |
| ในประเทศและต่างประเทศ |       |       |       |      |       |      |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
| - เม็ดไนล่อน (Nylon    | 227   | 29.87 | 269   | 3    | 477   | 4    |
| Chip)                |       |       |       | 1.23 |       | 3.37 |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
| - เส้นใย (Filament    | 224   | 29.48 | 245   | 2    | 266   | 2    |
| Yarn)                |       |       |       | 8.45 |       | 4.18 |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
| - เส้นด้ายยืด (Textured | 192   | 25.26 | 228   | 2    | 239   | 2    |
| Yarn)                |       |       |       | 6.49 |       | 1.73 |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
| - ผ้าย้อมและตกแต่ง      | 106   | 13.94 | 108   | 1    | 112   | 1    |
| (Fabric)             |       |       |       | 2.55 |       | 0.17 |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
| -                    | 11    | 1.45  | 11    | 1.28 | 6     | 0.55 |
| ก                    |       |       |       |      |       |      |
| ารบริการย้อมและตกแต่งผ้า |       |       |       |      |       |      |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+
| รวม                  | 760   | 1     | 861   | 10   | 1,100 | 10   |
|                      |       | 00.00 |       | 0.00 |       | 0.00 |
+----------------------+-------+-------+-------+------+-------+------+

หมายเหตุ : รอบระยะเวลาบัญชีของบริษัทเอเซียไฟเบอร์ จำกัด(มหาชน) คือ 1 กรกฎาคม - 30
มิถุนายน

2.1 การประกอบธุรกิจของแต่ละสายผลิตภัณฑ์

  ลักษณะผลิตภัณฑ์หรือบริการ

  ผลิตภัณฑ์ของบริษัท ประกอบด้วย เม็ดไนล่อน เส้นใยสังเคราะห์ เส้นด้ายยืดทั้งชนิดขาวและย้อมสี
  ผ้าทอจากเส้นใยสังเคราะห์ทั้งชนิดที่เป็นผ้าดิบ ผ้าย้อมสี และผ้าตกแต่งสำเร็จ
  ลักษณะผลิตภัณฑ์ของบริษัทจะใช้เป็นวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์อื่น เช่น เม็ดไนล่อน
  เป็นวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตเส้นใยสังเคราะห์ เส้นด้ายยืด การทอผ้าผืน ทอผ้าลูกไม้ เป็นต้น
  เส้นด้ายยืดเป็นวัตถุดิบที่ใช้ในการทอถุงเท้า ถักผ้า เป็นต้น
  ส่วนผ้าทอจากใยสังเคราะห์หรือผ้าท้าฟต้า ซึ่งมียอดขายประมาณร้อยละ 40 ของยอดขายรวม
  เป็นวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตเสื้อผ้าสำเร็จรูป ร่ม กระเป๋า เต้นท์ ผ้าคลุมรถ เป็นต้น

  1.เม็ดไนล่อน (Nylon Chip) เป็นวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตเส้นใยสังเคราะห์ (Nylon
  Filament) ในอุตสาหกรรมสิ่งทอ ซึ่งเส้นใยสังเคราะห์จะถูกนำไปใช้ในการทอผ้าได้โดยตรง
  หรือถูกนำไปแปรสภาพเป็นด้ายยืดหยุ่น (Texture) ซึ่งใช้สำหรับถักผ้าชนิดที่มีความยืดหยุ่น เช่น
  ชุดกีฬา ชุดวอร์ม และนำไปใช้ถักเป็นผ้าลูกไม้ ถุงน่องสตรี เป็นต้น
  ส่วนผ้าทอจากเส้นใยสังเคราะห์จะถูกนำไปใช้ในการผลิต ร่มกันฝน เสื้อแจ็กเก็ต
  กระเป๋าเครื่องกีฬา ถุงผ้า เป็นต้น ในปัจจุบันวัตถุดิบหลักในการผลิตเม็ดไนล่อนคือ คาโปรแลคตัม
  ถูกนำมาจากโรงงานผลิตในประเทศและในต่างประเทศ เช่น เนเธอร์แลนด์ เยอรมนี โปแลนด์
  ญี่ปุ่น เป็นต้น กลุ่มลูกค้าของบริษัท คือ วงการผลิตแหอวนและวงการพลาสติก
  ซึ่งนำเม็ดไนล่อนไปใช้ในการ ฉีดเส้นใยที่ใช้ในการผลิตแหอวน และชิ้นส่วนเครื่องจักร

  2.เส้นใยสังเคราะห์ (Filament Yarn)
  เป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้จากขั้นตอนการแปรสภาพจากเม็ดไนล่อนเป็นเส้นใย
  โดยผ่านหัวฉีดใยซึ่งเป็นตัวกำหนดชนิดของเส้นใย ตามจำนวนขนาด
  และจำนวนเส้นที่ประกอบกันขึ้นเป็นเส้นใย เส้นใยสังเคราะห์ที่บริษัทผลิตแบ่งได้เป็น 2
  ประเภทคือ Nylon Fully Drawn (FDY) และ Pre-Oriented Yarn (POY)
  ซึ่งใช้ในการทอผ้า หรือนำไปผลิตเป็นด้ายยืด สำหรับกลุ่มลูกค้าเส้นใยสังเคราะห์ ได้แก่
  โรงงานทอผ้า โรงงานถักทอลูกไม้ โรงงานทออวน โรงงานทำเชือก
  และโรงงานผลิตเส้นด้ายยืดหยุ่น

  3.เส้นด้ายยืด (Textured Yarn)
  เป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้จากเส้นใยโดยใช้เครื่องตีเกลียวหลอกให้เส้นใยแต่ละเส้นมีลักษณะฟู
  และบิดเป็นเกลียว จากนั้นจะมีการตีเกลียวรวมเส้นด้ายขนาดตั้งแต่ 2 เส้นขึ้นไป
  ให้เป็นด้ายเส้นเดียวเข้าเกลียวเหมาะสมเพื่อผ่านการฟอกขาว และย้อมสีต่อไป
  กลุ่มลูกค้าเส้นด้ายยืด ได้แก่ โรงงานถักผ้าประเภทเส้นด้ายยืด
  โดยกลุ่มลูกค้านำเส้นด้ายยืดไปใช้ในการผลิต ถุงเท้า ชุดกีฬา ผ้าลูกไม้ ถุงน่องสตรี เป็นต้น

  4.ผ้าย้อมและตกแต่ง (Fabric) เป็นผ้าที่ทอขึ้นจากเส้นใยสังเคราะห์
  มีความหลากหลายตามชนิดและขนาดของเส้นใยที่ใช้ในการทอ ตลอดจนโครงสร้าง
  และความหนาแน่นของการทอ แบ่งออกเป็นผ้าทอดิบ (Grey Fabric) และผ้าทอย้อม (Dyed &
  Finished Fabric)โดยผ้าทอย้อมเกิดจากการนำผ้าทอดิบไปย้อมและแต่งสำเร็จ
  ซึ่งจะทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่มีความหลากหลายมากขึ้นไปอีก
  ซึ่งแต่ละชนิดก็จะมีลักษณะการใช้งานเฉพาะซึ่งแตกต่างกัน เช่น สะท้อนน้ำ กันน้ำ ทึบแสง เป็นต้น
  ซึ่งผ้าทั้ง 2 ประเภทเรียกรวมกันว่า ผ้าท้าฟต้า (Taffeta)

  5.การบริการย้อมและตกแต่งผ้า (Service) เป็นการให้บริการย้อมและตกแต่งผ้าแก่โรงงานอื่น
  โดยนำกำลังการผลิตที่เหลืออยู่เป็นครั้งคราวมารับจ้างย้อมและแต่งสำเร็จให้แก่โรงงานอื่นๆ
  ซึ่งเป็นการเสริมรายได้ให้แก่บริษัทอีกทางหนึ่ง

  2.2 การตลาดและภาวะการแข่งขัน

สภาพเศรษฐกิจโลกในช่วงครึ่งหลังของปี 2558 ต่อมายังครึ่งแรกของปี 2559
ยังคงได้รับผลกระทบจากราคาน้ำมันโลกที่อ่อนตัวอย่างต่อเนื่องจนถึงต้นปี 2559
ซึ่งส่งผลกระทบให้เศรษฐกิจฐานรากรวมทั้งราคาสินค้าพื้นฐาน
ทั้งสินค้าอุตสาหกรรมและสินค้าเกษตรมีการทรุดตัวอย่างต่อเนื่อง ทำให้กำลังซื้อทั่วโลกอ่อนตัวลง
ขณะเดียวกัน ปัญหาเศรษฐกิจในยุโรปก็ยังคงวนเวียนอยู่กับหลายประเทศที่มีปัญหาเช่นกรีก สเปน
ฯลฯ เป็นต้น ทำให้การฟื้นตัวทำได้ยาก และเป็นภาระอย่างหนักกับประเทศที่แข็งแรงเช่นเยอรมนี
ฝรั่งเศส เป็นต้น ที่ต้องคอยค้ำจุนสหภาพยุโรปจนประชาชนเริ่มเกิดความไม่พอใจ
และเป็นเหตุผลหลักอีกอันหนึ่งที่ทำให้ประชาชนชาวอังกฤษลงประชามติที่จะออกจากสหภาพยุโรปในเดือนมิถุนายนที่ผ่านมา
(Brexit) หันมาทางทวีปเอเชีย
การฟื้นตัวทางเศรษฐกิจของญี่ปุ่นก็เกิดการชงักงันเมื่อมีการขึ้นอัตราภาษีมูลค่าเพิ่ม
ทำให้ต้องดำเนินนโยบายผ่อนปรนทางการเงินเพิ่มขึ้น จนอัตราดอกเบี้ยลดต่ำกว่าศูนย์
ทำให้ผู้ที่ต้องพึ่งพาเงินออมเช่นผู้เกษียณอายุประสบความเดือนร้อนอย่างมาก กำลังซื้อก็ทรุดฮวบลง
ทางด้านจีนที่ยังพอจะมีการเติบโตได้บ้าง แต่ก็ลดต่ำลงจากที่เคยเป็นมา
และยังทรุดตัวจากธุรกิจสีเทาซึ่งเป็นพลังขับเคลื่อนกำลังซื้อที่ลดลงจากนโยบายปราบปรามคอรัปชั่นของประธานาธิบดีสีจิ้งผิง
ความคาดหวังที่จะให้จีนเป็นหัวรถจักรลากเศรษฐกิจของทวีปเอเชียให้เดินหน้าก็ไม่อาจคาดหวังได้
ทั่วโลกจึงต้องหันมาพึ่งเศรษฐกิจสหรัฐอเมริกาที่ยังคงมีสัญญาณที่ดี เป็นเหตุให้ค่าเงินดอลล่าร์สหรัฐฯ
แข็งขึ้นอย่างต่อเนื่อง จนธนาคารกลางสหรัฐฯ
ต้องชะลอแผนการขึ้นดอกเบี้ยออกไปเพื่อไม่ให้เงินลงทุนทั่วโลกไหลกลับไปท่วมสหรัฐอเมริกา
ซึ่งอาจจะทำให้เกิดภาวะฟองสบู่ขึ้นอีกได้

สำหรับเศรษฐกิจของประเทศไทยในช่วงครึ่งหลังของปี 2558 ก็ตกอยู่ในภาวะซบเซาเช่นเดียวกัน
เนื่องจากราคาผลผลิตทางการเกษตรที่ตกต่ำ
ปริมาณน้ำในเขื่อนที่ลดลงสู่ระดับวิกฤตยิ่งทำให้ความคาดหมายรายได้และการส่งออกภาคเกษตรมีแนวโน้มลดลงมาก
ระดับราคาน้ำมันดิบโลกที่ตกต่ำก็ยังทำสินค้าโภคภัณฑ์อื่น ๆ ลดลง
ส่งผลให้ตัวเลขการส่งออกมีแนวโน้มลดลงอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้
ระดับหนี้ครัวเรือนที่สูงกว่าปกติก็ยังทำให้กำลังซื้อภายในประเทศยิ่งหดตัวลงอย่างรุนแรง
ภาคอุตสาหกรรมจึงต้องปรับตัวลดกำลังการผลิตลง แต่ในช่วงครึ่งแรกของปี 2559
ราคาน้ำมันดิบเริ่มกระเตื้องขึ้น ราคาผลผลิตทางการเกษตรก็เริ่มขยับสูงขึ้น
โดยเฉพาะราคายางพารา ประกอบกับรัฐบาลเริ่มระบายสต๊อคข้าวออกไปได้บ้าง
ทำให้ราคาข้าวขยับสูงขึ้น ฝนเริ่มตกตามฤดูกาล ทำให้การคาดการณ์ภัยแล้งลดความกังวลลง
ส่งผลให้กำลังซื้อในส่วนภูมิภาคเริ่มขยับตัว
ซึ่งเห็นได้ชัดจากยอดขายรถกระบะและจักรยานยนต์เริ่มเป็นบวกมากขึ้น
จึงถือได้ว่าเศรษฐกิจไทยน่าจะพ้นจุดต่ำสุดมาแล้ว ภาครัฐก็เริ่มออกนโยบายเชิงรุกมากขึ้น
เช่นนโยบายประเทศไทย 4.0 เน้นให้ภาคการผลิต ทั้งเกษตร อุตสาหกรรม และบริการ
ต้องหันมาใช้เทคโนโลยี นวัตกรรม และความคิดสร้างสรรค์มากขึ้น
และนโยบายเขตเศรษฐกิจพิเศษภาคตะวันออก (Eastern Economic Corridor)
ซึ่งน่าจะเป็นแรงกระตุ้นให้เกิดการลงทุนทั้งจากในประเทศและจากต่างประเทศ

ภาคอุตสาหกรรมไทยเป็นตัวจักรสำคัญอันหนึ่งในนโยบายประเทศไทย 4.0
ที่จะต้องมีการลงทุนด้วยเทคโนโลยีและนวัตกรรมให้มากขึ้น
โดยเฉพาะอย่างยิ่งในภาวะที่ประเทศไทยยังต้องพึ่งพาแรงงานต่างชาติจำนวนมาก
ซึ่งไม่ยั่งยืนและอาจมีการโยกย้ายกลับถิ่นฐานเดิมหากประเทศเพื่อนบ้านต้นสังกัตมีระดับการพัฒนาที่สูงขึ้น
อุตสาหกรรมจึงต้องเน้นการเพิ่มผลิตภาพ ทั้งทางด้านแรงงานและกระบวนการผลิต
ด้วยการใช้ระบบกลไกอัตโนมัติ (Automation) และเน้นนวัตกรรม
ด้วยการจับมือร่วมกับสถาบันการศึกษา และสถาบันวิจัยในการทำการวิจัยและพัฒนา
ทั้งสินค้าและกระบวนการผลิตให้ทันสมัย ด้วยการใช้เทคโนโลยีสารสนเทศ หรือการผลิตแบบดิจิตอล
เพื่อสร้างความแตกต่างจากผลิตภัณฑ์เดิม ๆ ซึ่งล้าสมัยและมีการแข่งขันสูง

อุตสาหกรรมสิ่งทอไทยก็เป็นอีกอุตสาหกรรมหนึ่งที่ยังขาดการพัฒนาทางด้านนวัตกรรม
แม้ว่าจะมีอุตสาหกรรมสิ่งทอประเทศไต้หวันและญี่ปุ่นเป็นต้นแบบ ที่เน้นนวัตกรรมวัสดุ
และการประยุกต์ใช้งานในด้านอื่น ๆ เช่นด้านการแพทย์ การกีฬา เป็นต้น
อุตสาหกรรมสิ่งทอไทยจึงจำเป็นต้องศึกษาความต้องการของตลาดให้ถ่องแท้
และนำเอาวัสดุและเทคโนโลยีใหม่ ๆ มาประยุกต์ใช้ เพื่อให้สินค้าสิ่งทอมีความโดดเด่น
และตอบสนองตรงต่อความต้องการของลูกค้า หลีกหนีจากสินค้าเดิม ๆ ราคาถูก ๆ
ที่สามารถผลิตได้ทั่วไป และขายด้วยการตัดราคา
เพื่อให้สามารถเป็นผู้ป้อนวัสดุสิ่งทอหลักให้กับอุตสาหกรรมเครื่องนุ่งห่มในอาเซียน และภูมิภาคอื่น ๆ
ของโลกต่อไป

 (ก) กลยุทธ์ทางการตลาด

- กลยุทธ์ในการแข่งขัน

  อุตสาหกรรมสิ่งทอนั้นถือว่าเป็นอุตสาหกรรมที่มีการลงทุนสูงในระดับหนึ่ง ดังนั้น
  กลยุทธ์ทางการตลาด
  และการแข่งขันที่ดีจึงเป็นปัจจัยสำคัญอันหนึ่งที่จะช่วยให้บริษัทประสบความสำเร็จด้วยดี
  กลยุทธ์สำคัญที่ช่วยให้การตลาดของบริษัทประสบความสำเร็จด้วยดีสามารถแข่งขันกับคู่แข่งขันได้เป็นอย่างดี
  มีดังนี้

คุณภาพของผลิตภัณฑ์

  - บริษัทได้รับการรับรองระบบคุณภาพ ISO 9002 จาก DET NORSKE VERITAS INDUSTRY
  B.V. ประเทศเนเธอร์แลนด์ เมื่อเดือนธันวาคม 2538 และปรับเข้าสู่ ISO 9001 : 2000
  ในปี 2545 ซึ่งหมายถึงกระบวนการผลิตของบริษัทได้มาตรฐานโลก

  - บริษัทได้รับหนังสือรับรองผลิตภัณฑ์ด้ายยืดสีมีคุณภาพตามเกณฑ์ Oko-Tex Standard 100 จาก
  TESTEX จาก Swiss Textile Testing
  ซึ่งเป็นการยืนยันว่าคุณภาพด้ายยืดสีตรงตามมาตรฐานสากล

- บริษัทได้รับอนุญาตให้ใช้ สัญลักษณ์แบรนด์สินค้าไทย จาก กรมส่งเสริมการส่งออก
กระทรวงพาณิชย์ ซึ่งเป็นการรับรองสินค้าส่งออกของบริษัทว่ามีการผลิตที่ประณีตพิถีพิถัน

- บริษัทได้รับการรับรองระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO14001 : 1996
ในส่วนของการผลิตเส้นใยและเม็ดไนล่อน จาก DET NORSKE VERITAS INDUSTRY B.V.
ประเทศเนเธอร์แลนด์ เมื่อปี 2545
ซึ่งหมายถึงกระบวนการผลิตของบริษัทได้รักษาสิ่งแวดล้อมและมลภาวะตามมาตรฐานโลก

- บริษัทได้รับการรับรองด้านมาตรฐานและฉลากสิ่งแวดล้อมของสหภาพยุโรป EU FLOWER
(EUROPEAN UNION ECO-LABEL) ในปี 2550

-   ปี 2552 บริษัทได้ปรับเข้าสู่ระบบ ISO 9001 : 2008 และ ISO 14001 : 2004

-   วันที่ 16 ธันวาคม 2552 บริษัทได้รับการอนุมัติให้ขึ้นทะเบียนคาร์บอนฟุตพริ้น

-   ปี 2555 บริษัทตั้งเป้าหมายให้พนักงานทุกคนจะต้องได้รับการฝึกอบรมเรื่อง Lean
    Manufacturing

ร้อยเปอร์เซ็นต์ เพื่อลดส่วนสูญเสียจากกระบวนการผลิตและการดำเนินการ
และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่มีผลกับสุขภาพของพนักงานและชุมชน ซึ่งสามารถลด Waste
จากการผลิตและปรับปรุงสภาพแวดล้อมในการทำงานจนประสบผลสำเร็จน่าพอใจ

-   ปี 2558 บริษัทได้รับการรับรองมาตรฐานด้านการจัดการพลังงาน ISO 50001 : 2011

ระยะเวลาในการขนส่ง

  บริษัทมีนโยบายที่จะใช้ระบบการขนส่งผลิตภัณฑ์ให้แก่ลูกค้าตรงเวลา
  เพื่อสนองต่อความต้องการของลูกค้า สำหรับลูกค้าในประเทศ
  บริษัทสามารถส่งสินค้าให้แก่ลูกค้าได้โดยตรงภายใน 15 - 30 วัน ในขณะที่ลูกค้าต่างประเทศ
  บริษัทจะต้องใช้เวลาประมาณ 30 - 45 วันหลังจากได้รับใบสั่งซื้อ

- นโยบายการตั้งราคา บริษัทมีนโยบายการกำหนดราคาผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ดังนี้

1. เม็ดไนล่อน กำหนดราคาโดยอ้างอิงราคาในตลาดต่างประเทศ

2. เส้นใยสังเคราะห์ กำหนดราคาโดยอ้างอิงราคาในตลาดโลกและคู่แข่งขันภายในประเทศ

3. เส้นด้ายยืด กำหนดราคาโดยอ้างอิงราคาตลาดเส้นใยสังเคราะห์

4. ผ้าท้าฟต้า กำหนดราคาโดยอ้างอิงราคาในตลาดโลกและคู่แข่งขันภายในประเทศ

- กลุ่มลูกค้าเป้าหมาย

  บริษัท เอเซียไฟเบอร์ จำกัด (มหาชน) มีกลุ่มลูกค้าทั้งต่างประเทศและในประเทศ
  สำหรับกลุ่มลูกค้าต่างประเทศนั้นได้แก่ สหรัฐอเมริกา อังกฤษ มาเลเซีย ออสเตรเลีย นิวซีแลนด์
  จีน อินเดีย และไต้หวัน ซึ่งสั่งซื้อสินค้าจากบริษัทในรูปเม็ดไนล่อน เส้นด้ายยืด ผ้าผืน
  โดยการส่งออกส่วนใหญ่แล้วเป็นการจำหน่ายโดยผ่านตัวแทนจำหน่าย
  ซึ่งจะเป็นผู้ดำเนินการส่งต่อให้แก่ลูกค้าต่อไป สำหรับกลุ่มลูกค้าภายในประเทศ ได้แก่
  โรงงานปั่นด้ายยืด โรงงานถักทอผ้า และโรงงานผลิตเสื้อผ้าสำเร็จรูป
  ซึ่งดำเนินการติดต่อมาเป็นระยะเวลานาน การสั่งซื้อสินค้าจะอยู่ในรูปวัตถุดิบหรือวัตถุกึ่งสำเร็จรูป
  เช่น เส้นใยสังเคราะห์ เส้นด้ายยืด ผ้าดิบและผ้าย้อมตกแต่ง

(ข) สภาพการแข่งขันภายในอุตสาหกรรม

  การจำหน่ายและช่องทางการจำหน่าย

บริษัทแบ่งตลาดการจำหน่ายออกเป็น 2 ช่องทาง คือ

1. ตลาดในประเทศ แบ่งการจำหน่ายเป็น 2 ลักษณะ คือ

  1.1 การจำหน่ายโดยตรง ซึ่งทางบริษัทจะเป็นผู้ติดต่อกับลูกค้าโดยตรง (Direct Sales)
  โดยลูกค้าส่วนใหญ่ ได้แก่ โรงงานแหอวน โรงงานผลิตเส้นด้ายยืด โรงงานทอถุงเท้า
  โรงงานทอผ้า โรงทอด้ายยางยืดและโรงงานผลิตเสื้อผ้าสำเร็จรูป เป็นต้น ทั้งนี้
  ลูกค้าจะได้รับข้อมูลที่รวดเร็วและถูกต้อง ปัจจุบันลูกค้ากลุ่มนี้ของบริษัทแบ่งเป็นรายย่อยประมาณ
  100 ราย

  1.2 การจำหน่ายโดยผ่านตัวแทนจำหน่าย โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์ผ้าย้อมและตกแต่ง ตัวแทนจำหน่าย
  เช่น บริษัท รักษ์ผ้าร่ม จำกัด ห้างหุ้นส่วนจำกัด กังวานพานิชย์ บริษัท เลเธอร์สแควร์ จำกัด
  เป็นต้น ทำหน้าที่เป็นตัวแทนจำหน่ายปลีกและส่งให้แก่ลูกค้ารายย่อยต่อไป
  โดยบริษัทให้ส่วนลดแก่ลูกค้าโดยคำนึงถึงความสัมพันธ์และข้อตกลงในแต่ละราย
  ปัจจุบันบริษัทมีตัวแทนจำหน่ายประมาณ 15 ราย
  ทั้งนี้บริษัทไม่มีเงื่อนไขในการแต่งตั้งตัวแทนจำหน่าย

เมื่อแบ่งช่องทางการจำหน่ายในประเทศแยกตามประเภทของสินค้าได้ดังนี้คือ

- เม็ดไนล่อน เส้นใยสังเคราะห์ และเส้นด้ายยืด จะจัดจำหน่ายให้แก่ลูกค้าโดยตรง

- ผ้าผืน จะจัดจำหน่ายให้แก่ลูกค้าโดยตรงประมาณร้อยละ 40 และผ่านตัวแทนจำหน่ายร้อยละ 60

  2. ตลาดต่างประเทศ การจำหน่ายของสินค้าทุกประเภท จำหน่ายผ่านตัวแทนเกือบทั้งหมด
  โดยปัจจุบันมีตัวแทนจำหน่ายประมาณ 30 ราย
  ซึ่งตัวแทนจะได้ผลตอบแทนในลักษณะส่วนลดและค่านายหน้าแล้วแต่เงื่อนไขที่ตกลงกัน
  ตลาดต่างประเทศของบริษัทในปัจจุบัน ได้แก่ สหรัฐอเมริกา ยุโรป ออสเตรเลีย เนอธอร์แลนด์
  จีน กลุ่มประเทศใน ASEAN และเอเซียใต้ เป็นต้น
  ทั้งนี้บริษัทไม่มีเงื่อนไขในการแต่งตั้งตัวแทนจำหน่าย

ลักษณะของลูกค้าและความสัมพันธ์

  บริษัทมีความสัมพันธ์ที่ดีและได้รับความไว้วางใจจากลูกค้ามาโดยตลอด
  สืบเนื่องมาจากคุณภาพที่ดีของผลิตภัณฑ์ และการส่งมอบสินค้าที่ตรงต่อเวลา
  ลักษณะลูกค้าของบริษัทมีทั้งที่อยู่ในอุตสาหกรรมสิ่งทอ ซึ่งมีความต้องการผลิตภัณฑ์ต่างๆ
  เพื่อนำไปใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์สิ่งทอในขั้นตอนและรูปแบบต่าง ๆ กัน และที่อยู่ในอุตสาหกรรมอื่น
  เช่น แหอวน เชือก ชิ้นส่วนพลาสติกขึ้นรูป เป็นต้น ดังนั้น โอกาสที่บริษัทจะสูญเสียลูกค้ารายใหญ่
  10 รายแรกเป็นไปได้ต่ำมาก และในรอบ 3 ปีที่ผ่านมา
  บริษัทไม่เคยจำหน่ายให้แก่ลูกค้ารายใดรายหนึ่งมากกว่าร้อยละ 30 ของยอดขายรวมของบริษัท

สัดส่วนลูกค้ารายใหญ่ 10 รายแรกต่อรายได้รวม 3 ปีย้อนหลัง (หน่วย : ล้านบาท)

  ---------------------------- ----------- -------- ----------- -------- ----------- --------
                               ปี 2558/2559          ปี 2557/2558          ปี 2556/2557 

                               ล้านบาท      %        ล้านบาท      %        ล้านบาท      %

  มูลค่าการจำหน่ายลูกค้ารายใหญ่ 10   416.97      54.92    466.18      54.24    650.09      55.48
  รายแรก                                                                             

  รายได้รวม                     759.19      100.00   859.54      100.00   1,099.75    100.00
  ---------------------------- ----------- -------- ----------- -------- ----------- --------

สัดส่วนการจำหน่ายในประเทศและต่างประเทศ (หน่วย : ล้านบาท)

+---------------------------+------+-----+------+-----+------+------+
|                           | ปี    |     | ปี    |     | ปี    |      |
|                           | 2    |     | 2    |     | 2    |      |
|                           | 558/ |     | 557/ |     | 556/ |      |
|                           | 2559 |     | 2558 |     | 2557 |      |
+---------------------------+------+-----+------+-----+------+------+
|                           | ล้า   | %   | ล้า   | %   | ล้า   | %    |
|                           | นบาท |     | นบาท |     | นบาท |      |
+---------------------------+------+-----+------+-----+------+------+
| มูลค่าการจำหน่ายในประเทศ     | 22   | 29  | 26   | 30  | 28   | 2    |
|                           | 4.01 | .51 | 1.91 | .47 | 6.95 | 6.09 |
| มูลค่าการจำหน่ายต่างประเทศ    |      |     |      |     |      |      |
|                           | 53   | 70  | 59   | 69  | 81   | 7    |
|                           | 5.18 | .49 | 7.63 | .53 | 2.80 | 3.91 |
+---------------------------+------+-----+------+-----+------+------+
| รวม                       | 75   | 100 | 85   | 100 | 1,09 | 10   |
|                           | 9.19 | .00 | 9.54 | .00 | 9.75 | 0.00 |
+---------------------------+------+-----+------+-----+------+------+

การจัดหาผลิตภัณฑ์หรือบริการ

  --------------------------- -------------- -------------- --------------
  กำลังการผลิตและปริมาณการผลิต    ปี 2558/2559    ปี 2557/2558    ปี 2556/2557

  กำลังการผลิตเต็มที่                                            

  - เม็ดไนล่อน (ตัน)             21,600         21,600         21,600

  - เส้นใยสังเคราะห์ (ตัน)        10,800         10,800         10,800

  - เส้นด้ายยืด (ตัน)             1,790          2,454          2,530

  - ผ้าท้าฟต้า (ล้านหลา)          6.00           5.60           15.00

  ปริมาณการผลิตจริง                                            

  - เม็ดไนล่อน (ตัน)             6,830          8,091          9,576

  - เส้นใยสังเคราะห์ (ตัน)        3,474          3,849          4,039

  - เส้นด้ายยืด (ตัน)             927            1,136          1,261

  - ผ้าท้าฟต้า (ล้านหลา)          2.57           2.50           2.87

  อัตราการใช้กำลังการผลิต (%)                                   

  - เม็ดไนล่อน                  31.62          37.46          44.33

  - เส้นใยสังเคราะห์             32.17          35.64          37.40

  - เส้นด้ายยืด                  51.79          46.29          49.84

  - ผ้าท้าฟต้า                   42.83          44.64          19.13

  อัตราเพิ่มของปริมาณการผลิตจริง                                  
  (%)                                                       

  - เม็ดไนล่อน                  (15.59)        (15.50)        (2.53)

  - เส้นใยสังเคราะห์             (9.74)         (4.71)         11.81

  - เส้นด้ายยืด                  11.88          (7.12)         15.96

  - ผ้าท้าฟต้า                   (4.05)         133.35         (28.49)
  --------------------------- -------------- -------------- --------------

  ในปี 2558/2559 ที่ผ่านมา
  บริษัทมีสัดส่วนผลิตภัณฑ์ในแต่ละขั้นตอนการผลิตที่นำไปใช้เป็นวัตถุดิบต่อและการจำหน่ายให้บุคคลภายนอกดังนี้

+--------------------------+--------------------+----------------------+
| ผลิตภัณฑ์                   | สัดส่วน (ร้อยละ)      |                      |
+--------------------------+--------------------+----------------------+
|                          | ใช้เป็นวัตถุดิบผลิตต่อ    | จำหน่ายให้บุคคลภายนอก   |
+--------------------------+--------------------+----------------------+
| เม็ดไนล่อน (Nylon Chip)    | 42.15              | 57.85                |
|                          |                    |                      |
| เส้นใย (Filament Yarn)    | 23.31              | 76.69                |
|                          |                    |                      |
| เส้นด้ายยืด (Texture Yarn)  | 7.27               | 92.73                |
|                          |                    |                      |
| ผ้าย้อมและตกแต่ง (Fabric)   | -                  | -                    |
+--------------------------+--------------------+----------------------+

วัตถุดิบและผู้จำหน่ายวัตถุดิบ (Supplier)

ประเภทของวัตถุดิบ

  - คาโปรแลคตัม (Caprolactam) เป็นผลิตภัณฑ์ปิโตรเคมีที่ผลิตจากวัตถุดิบ ได้แก่
  Cyclohexane, Ammonia และกรดกำมะถัน ซึ่งมีลักษณะ เป็นเกล็ดแห้ง (Flake)
  สีขาวหรือเป็นของเหลวใส
  คุณภาพของคาโปรแลคตัมที่ได้จากการผลิตจะแตกต่างกันตามเทคโนโลยีที่ใช้ผลิตรวมถึงขั้นตอนการควบคุมการผลิตซึ่งจะมีผลถึงความสม่ำเสมอ
  (Consistency) ของคุณภาพคาโปรแลคตัม
  คาโปรแลคตัมที่มีคุณภาพสูงจะมีความสม่ำเสมอในการผลิตและความบริสุทธิ์สูงเหมาะที่จะนำไปใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตเส้นใยที่มีความละเอียดเป็นพิเศษ
  สำหรับบริษัทใช้คาโปรแลคตัมที่มีคุณภาพปานกลาง

  - สารเคมี ได้แก่ ไตเตเนียมไดออกไซด์ น้ำมันเคมี สีย้อม และเคมีภัณฑ์ต่างๆ

  แหล่งที่มาและผู้จำหน่ายวัตถุดิบ

  - คาโปรแลคตัม เป็นวัตถุดิบหลักในการผลิตของบริษัท
  โดยมีสัดส่วนต่อต้นทุนการผลิตรวมสูงกว่าร้อยละ 50
  ซึ่งบริษัทสามารถสั่งซื้อโดยการนำเข้าจากต่างประเทศ ได้แก่ เนเธอร์แลนด์ เยอรมนี โปแลนด์
  และญี่ปุ่น ในลักษณะเกล็ด ในปัจจุบันบริษัททำการสั่งซื้อภายในประเทศจากบริษัท อูเบะ เคมิคอลส์
  (เอเชีย) จำกัด (มหาชน) ในรูปของเหลวเป็นส่วนใหญ่

ราคาวัตถุดิบคาโปรแลคตัมในระยะ 5 ปีที่ผ่านมา

  ----------------- ----------- ----------- ----------- ----------- -----------
  ประเภท            2558/2559   2557/2558   2556/2557   2555/2556   2554/2555

  คาโปรแลคตัม        47.91       63.85       75.64       73.82       93.72
  (บาท/ก.ก.)                                                        
  ----------------- ----------- ----------- ----------- ----------- -----------

ที่มา : บริษัท เอเซียไฟเบอร์ จำกัด (มหาชน)

ปัจจัยที่มีผลกระทบต่อการเคลื่อนไหวของราคาคาโปรแลคตัมในตลาดโลก ได้แก่

  - ความต้องการของผู้ใช้คาโปรแลคตัมเป็นวัตถุดิบหลักในการผลิตของอุตสาหกรรมต่อเนื่องต่าง ๆ
  คือ อุตสาหกรรมสิ่งทอ อุตสาหกรรมผ้าใบเสริมโครงยางรถยนต์ อุตสาหกรรมเส้นใยเดี่ยว
  และอุตสาหกรรมพลาสติกวิศวกรรมและการบรรจุภัณฑ์

- ความสามารถในการผลิตของผู้ผลิตวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตคาโปรแลคตัม

- ราคาน้ำมันในตลาดโลก และวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตคาโปรแลคตัม

  - นอกจากคาโปรแลคตัมที่ใช้เป็นวัตถุดิบแล้ว บริษัทได้สั่งซื้อวัตถุดิบอื่น ๆ ได้แก่
  ไตเตเนียมไดอ๊อกไซด์ น้ำมันเคมี สีย้อม จากทั้งผู้ผลิตในต่างประเทศและผู้นำเข้าในประเทศ
  เพื่อใช้ในกระบวนการผลิตตามขั้นตอนต่าง ๆ

ปัญหาเกี่ยวกับวัตถุดิบ และจำนวนผู้จำหน่ายวัตถุดิบ

  วัตถุดิบหลักในการผลิตคือ คาโปรแลคตัม ซึ่งเป็นสินค้าโภคภัณฑ์
  สามารถหาซื้อได้ทั่วไปในตลาดโลก จำนวนผู้จำหน่ายมีมาก แต่เพื่อจำกัดความหลากหลาย
  ซึ่งอาจส่งผลถึงคุณภาพผลิตภัณฑ์ จึงพยายามจำกัดแหล่งซื้อวัตถุดิบไว้มิให้เกิน 3-4 ราย
  และเนื่องจากกำลังการผลิตในตลาดโลกมีเพียงพอ
  ทำให้บริษัทสามารถจัดวางแผนการซื้อและจัดเก็บได้อย่างเหมาะสม นอกจากนี้
  บริษัทยังสั่งซื้อคาโปรแลคตัมจากบริษัท อูเบะ เคมิคอลส์ (เอเชีย) จำกัด (มหาชน)
  ซึ่งเป็นผู้ผลิตในประเทศ สามารถจัดส่งได้โดยทันที
  ทำให้บริษัทลดภาระการจัดเก็บวัตถุดิบเหลือประมาณ 2 สัปดาห์เท่านั้น

ขั้นตอนและเทคโนโลยีการผลิต

ตารางขั้นตอนการผลิต

[]

การผลิต

ขั้นตอนการผลิตของบริษัทฯ แบ่งออกเป็นฝ่ายต่าง ๆ ดังนี้

1. ฝ่ายผลิตไนล่อน

2. ฝ่ายผลิตเส้นด้าย

3. ฝ่ายผลิตผ้าและย้อมแต่งผ้า

1. ฝ่ายผลิตไนล่อน

แบ่งแยกกระบวนการผลิตเป็น 2 ขั้นตอน คือ

  1.1 การผลิตเม็ดไนล่อน มีระบบการทำงานเป็นระบบอัตโนมัติ โดยเริ่มจากการนำวัตถุดิบ คือ
  คาโปรแลคตัม ซึ่งมีลักษณะเป็นผงเคมีสีขาว สั่งซื้อส่วนใหญ่จากต่างประเทศ นำมาหลอมเหลว
  (Melting) โดยใช้ไอน้ำเพื่อหลอมให้เป็นของเหลว มีจุดหลอมเหลว 69 ํC
  จากนั้นจะถูกนำไปผสมสารเคมี (Mixing) ในถังผสมเคมีซึ่งมีการเติมสารเคมีคือ
  ไตเตเนียมไดออกไซด์ ซึ่งผสมเข้าไปในปฏิกิริยาเคมีทำให้ได้ไนล่อนทึบแสงสีขาว
  โดยจะมีการตีให้เป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นจะปั๊มวัตถุดิบเข้าไปในถังทำปฏิกิริยาเคมี
  (Polymerization) ซึ่งจะได้ไนล่อนออกมา จากนั้นปั๊มดูดที่อยู่ส่วนล่างสุดจะส่งไนล่อน ซึ่งร้อน
  250 ํC ขึ้นไปตามท่อแล้วดันออกไปที่หัวฉีดซึ่งไหลฉีดเป็นเส้นกลมขนาดเส้นขนมจีน
  วิ่งผ่านรางน้ำเย็นซึ่งทำให้เป็นเส้นแข็งจากนั้นส่งเข้าเครื่องตัด (Chip cutting)
  เพื่อทำการตัดออกเป็นเม็ดๆ เม็ดไนล่อนจะถูกส่งไปในถังเพื่อล้างสารเคมีออกไป (Extractor)
  จากนั้นเม็ดไนล่อนจะส่งไปอบให้แห้ง (Drying) ในหม้ออบแล้วนำเม็ดไนล่อนที่ได้ไปเก็บในถังพัก

  บริษัทได้ดำเนินการทดแทนเครื่องอบเม็ดไนล่อน จากเดิมที่ใช้ระบบ Batch มาเป็นระบบต่อเนื่อง
  (Continuous) ทำให้ได้ผลผลิตที่มีคุณภาพต่อเนื่อง และมีความแปรปรวนน้อยที่สุด นอกจากนี้
  ยังเป็นการประหยัดพลังงาน
  เนื่องจากความร้อนจะได้จากน้ำมันร้อนแทนการใช้ขดลวดไฟฟ้าซึ่งมีต้นทุนสูงกว่า

  1.2 การผลิตเส้นใย จะนำเม็ดไนล่อนที่เก็บในถังพัก มาหลอมเหลวอีกครั้งด้วยเครื่องหลอม
  แล้วนำเข้าสู่ขบวนการ Spinning ซึ่งจะอัดเม็ดไนล่อนที่หลอมแล้ว ผ่านไปที่ปั๊มฉีด
  ผ่านหัวฉีดใยที่เรียกว่า “Spinnerette” ซึ่งจะเป็นตัวกำหนดชนิดของเส้นใย
  จากนั้นจะผ่านเข้าสู่ขบวนการ Take-up โดยจะนำเส้นใยที่ผ่านหัวฉีดม้วนเก็บไว้บนแกนที่เครื่อง
  take-up ระหว่างขั้นตอนจะมีการชุบน้ำมันสำหรับหล่อลื่นและลดไฟฟ้าสถิตที่เกิดขึ้น
  และผ่านเข้าห้องตรวจสอบเพื่อชั่งน้ำหนักและตรวจสอบขนาดของเส้นใย
  เส้นใยที่ได้จะส่งไปผลิตเส้นด้าย ผ้า หรือจำหน่ายให้ลูกค้าต่อไป

  2. ฝ่ายผลิตเส้นด้าย

  ฝ่ายผลิตเส้นด้ายจะนำเส้นใยที่ได้นำมาผ่านกรรมวิธีการผลิตแบบการตีเกลียวหลอก (False
  Twister)
  ซึ่งมีลักษณะการทำงานโดยในช่วงแรกเป็นการตีเกลียวให้กับเส้นใยแล้วผ่านการอบด้วยตู้ความร้อนเพื่อทำให้เส้นใยอยู่ตัวหลังจากนั้นจะทำการคลายเกลียวออกทั้งหมดให้เท่ากับการตีเกลียวเข้าไปในช่วงแรก
  และเนื่องจากเส้นใยที่ถูกตีเกลียวแล้วอบด้วยความร้อน
  ทำให้เส้นใยหยิกงอและพองตัวจนกลายเป็นเส้นด้ายยืด จากนั้นจะมีการรวมเส้นด้าย (Ring
  Twister) และตีเกลียวเส้นด้ายเพื่อเพิ่มคุณภาพ จากนั้นจะนำเส้นด้ายยืดไปปั่นขึ้นรูป
  (Reeling) เพื่อทำการย้อมสีต่อไป โดยการย้อมสี (Dyeing) ในแต่ละครั้ง
  ฝ่ายผลิตจะต้องหาน้ำหนักของด้ายที่จะนำมาฟอก เพื่อคำนวณปริมาณสี จากนั้นล้างให้สะอาด
  เติมอุณหภูมิด้วยไอน้ำโดยใช้เวลาย้อม 3-6 ชั่วโมง แล้วแต่ชนิดของสี

  หลังจากการย้อมสี จะทำการกรอด้าย (Winding) เพื่อบรรจุในขนาดที่ต้องการ
  โดยจะมีการเคลือบน้ำมันให้เส้นด้าย เพื่อช่วยลดแรงเสียดสี ป้องกันไฟฟ้าสถิต
  ป้องกันเชื้อราและอื่นๆ
  เมื่อเสร็จสิ้นขบวนการกรอด้ายแล้วจะนำไปบรรจุในตามขนาดและปริมาณหลอด
  เพื่อส่งมอบให้แก่ฝ่ายผลิตอื่นๆ หรือส่งมอบให้แก่ลูกค้าต่อไป

  3. ฝ่ายผลิตผ้าและย้อมแต่งผ้า

  แบ่งแยกขบวนการผลิตออกเป็น 2 ขั้นตอนคือ

  3.1 ขั้นตอนในการเตรียมเส้นใยก่อนนำขึ้นเครื่องทอ
  โดยจะนำเส้นใยที่ได้จากขั้นตอนการผลิตเส้นใยมาขึ้น Warper
  ซื่งจะทำหน้าที่ดึงเส้นใยพร้อมกันหลายร้อยเส้นจากหลอดผ่านตัวควบคุมความตึงลงสู่ Beam
  จนได้ความยาวที่ต้องการ จากนั้นจะนำเส้นใยที่ได้มาชุบด้วยกาวหรือสารเคมี (Sizing)
  เพื่อทำให้เส้นใยมีความแข็งแรงทนต่อการเสียดสีในการทอ
  โดยการชุบกาวนี้ใช้ลูกกลิ้งนำเส้นใยที่เรียงเป็นเส้นๆ แล้วผ่านลงไปชุบที่ถังกาวอย่างสม่ำเสมอ
  แล้วนำไปอบให้แห้ง (Drying) จากนั้นจะนำเส้นใยจากหลายๆ Beam มารวมกัน โดยเรียกว่า
  Loom Beaming จนได้เป็นม้วนด้ายยืน (การ Beaming คือ การรวม Sizing Beam หลายๆ
  Beam
  เพื่อให้ได้จำนวนเส้นใยตามความกว้างของผ้าที่จะผลิตเส้นใยเหล่านี้จะนำมาใช้เป็นเส้นตามยาวของผ้าเรียกว่า
  “ด้ายยืน” สำหรับ ”ด้ายพุ่ง” ซึ่งเป็นด้ายตามขวางจะนำมาจากฝ่ายผลิตเส้นใยโดยตรง)

  3.2 ขั้นตอนการทอผ้า (Weaving)
  เป็นขั้นตอนที่นำเส้นด้ายยืนจากขั้นตอนการเตรียมการทอมาทอ
  โดยจะเริ่มจากการแยกด้ายออกเป็นเส้นคู่ เส้นคี่
  เพื่อสะดวกต่อการจัดแบ่งเส้นด้ายเป็นด้านบนและด้านล่างสลับกัน (Leasing)
  แล้วส่งไปร้อยลายผ้า (Drawing-in) จากนั้นจะนำไปทำการทอผ้า (Weaving)
  โดยจะทำการสอดด้ายพุ่ง (เส้นใยซึ่งนำมาจากฝ่ายผลิตเส้นใย)
  เข้าระหว่างเส้นด้ายยืนทำให้เกิดการขัดสานของเส้นด้ายตามกลไกของเครื่องทอผ้า
  หลังจากผ่านขบวนการทอแล้วจะนำผ้าที่ได้ไปอบให้แห้ง (Drying)
  แล้วผ่านเข้าขบวนการตรวจสอบ (Inspection) เพื่อทำการตรวจสอบคุณภาพผ้า
  ก่อนส่งให้กับโรงย้อมต่อไป ผ้าที่ได้จะเรียกว่า ผ้าดิบ (Grey Fabric)

  ย้อมแต่งผ้า

  แบ่งแยกขบวนการผลิตออกเป็น 2 ขั้นตอนคือ

  3.3 ขั้นตอนย้อมผ้า จะเริ่มจากนำผ้าดิบที่ได้จากฝ่ายทอผ้ามาทำการล้างกาวและฝุ่นที่ปะปนออกไป
  (Scouring) จากขบวนการล้างทำความสะอาดทำให้ผ้าดิบหดตัว
  ดังนั้นจะต้องมีการทำให้ผ้าดิบดังกล่าวยืดตัวให้ได้ตามขนาดที่ต้องการ (Pre-Setting)
  โดยจะนำผ้าผ่านเข้าตู้อบที่ตั้งความร้อนไว้ และดึงยืด เมื่อผ้าออกจากตู้อบจะทำให้เย็นลง
  แล้วส่งไปทำการย้อมผ้า (Dyeing) หลังจากย้อมผ้าแล้วจะนำไปทำการอบแห้ง (Drying)
  ซึ่งบริษัทสามารถจำหน่ายเป็นผ้าย้อมได้เลย
  หรืออาจนำไปทำการตกแต่งเพิ่มขึ้นเพื่อให้ได้คุณสมบัติเพิ่มเติมตามที่ลูกค้าต้องการ

  3.4 ขั้นตอนตกแต่ง
  จะเริ่มจากการนำผ้าย้อมที่อบแห้งแล้วนำไปผ่านขั้นตอนเพื่อให้ได้คุณสมบัติตามที่ลูกค้าต้องการ เช่น
  ขั้นตอนการตกแต่งผ้าเพื่อให้เกิดความมันวาวบนผ้า โดยไม่มีการใช้สารเคมีช่วย
  (Calendering) หรือชุบสารเคมีให้สะท้อนน้ำ
  หรือเคลือบผ้าด้วยสารเคมีเพื่อให้มีคุณสมบัติป้องกันน้ำและอากาศทะลุผ่านได้ในระดับตามที่ต้องการ
  (Coating) จากนั้นจะนำผ้าที่เคลือบสารเคมีผ่านเข้าตู้อบเพื่อทำการอบแห้ง (Drying)
  โดยในขณะนั้นจะมีการตรวจสอบและคัดเกรดให้ได้ตามมาตรฐานที่ตั้งไว้ (Inspection)
  และทำการห่อหุ้มม้วนผ้าด้วยพลาสติก
  แล้วนำไปเก็บไว้ในคลังสินค้าเพื่อรอการส่งมอบให้ลูกค้าต่อไป

  ในปัจจุบันจำนวนเครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตของบริษัทมีเพียงพอต่อการผลิต
  ที่ก่อให้เกิดการประหยัดจากขนาด (Economies of Scales)
  แต่จากการที่เทคโนโลยีในการผลิตมีการพัฒนาอยู่ตลอดเวลา
  ประกอบกับเครื่องจักรบางส่วนเริ่มล้าสมัยและสภาพการผลิตมีประสิทธิภาพลดลงไม่เอื้ออำนวยต่อสภาพการแข่งขันในด้านคุณภาพ
  เช่น ปัจจุบันบริษัทจึงเริ่มทำการปรับปรุงเครื่องจักรที่ใช้อยู่ในปัจจุบันให้ทันสมัย
  โดยการหาทดแทนและปรับปรุงเครื่องจักรรุ่นเก่าบางส่วน ทั้งนี้
  บริษัทสามารถจัดหาเทคโนโลยีและเครื่องจักรในการผลิตได้ทั่วไป จากประเทศต่าง ๆ ทั่วโลก
  เช่น เยอรมัน ฝรั่งเศส อิตาลี จีนหรือญี่ปุ่น เป็นต้น

  ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

  ระบบการผลิตของบริษัทที่มีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจะเป็นมลภาวะด้านน้ำเสียซึ่งเกิดจากการย้อมสีเท่านั้น
  โดยบริษัทจะส่งน้ำเสียจากขบวนการผลิตผ่านระบบกำจัดน้ำเสียของนิคมอุตสาหกรรมบางปู
  แต่ทางบริษัทได้ทำการติดตั้งระบบกำจัดน้ำเสียขั้นต้น (Pretreat)
  โดยการกลั่นกรองให้น้ำมีลักษณะใสก่อนจะผ่านเข้าสู่ระบบกำจัดน้ำเสียส่วนกลางของทางนิคมอุตสาหกรรมบางปูต่อไป
  ทั้งนี้การนิคมอุตสาหกรรม จะจัดส่งเจ้าหน้าที่มาจัดเก็บตัวอย่างน้ำทุกสัปดาห์
  แล้วนำตัวอย่างไปวิเคราะห์แล้วจะจัดเก็บค่าใช้จ่ายตามอัตราปนเปื้อนในน้ำเสียที่ปล่อยให้การนิคมอุตสาหกรรมบำบัด

  นอกจากนี้ บริษัทยังมีการนำน้ำใช้แล้วบางส่วนกลับมาใช้ใหม่ โดยผ่านกระบวนการดูดซึมย้อมกลับ
  (Reverse Osmosis) และมีการกับเก็บน้ำฝนมาใช้ได้อีกส่วนหนึ่งด้วย
  เพื่อลดต้นทุนและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

งานที่ยังไม่ส่งมอบ

- ไม่มี -

สิทธิในการประกอบธุรกิจ

บัตรส่งเสริมการลงทุน

- ไม่มี -

สิทธิอื่น ๆ

- ไม่มี -

3. ปัจจัยความเสี่ยง

นอกจากความเสี่ยงในด้านฐานะการเงินที่ปรากฏในหมายเหตุประกอบงบการเงินขอบผู้สอบบัญชีแล้ว
ปัจจัยความเสี่ยงในเชิงธุรกิจสามารถจำแนกออกได้ดังนี้

1.  ผลิตภัณฑ์ บริษัทผลิตวัสดุสังเคราะห์ไนลอน-6 ซึ่งมีต้นทุนวัตถุดิบที่แพงกว่าใยสังเคราะห์อื่น ๆ
    จึงมีความเสี่ยงที่จะถูกทดแทนสำหรับการใช้งานบางชนิด อย่างไรก็ดี
    ด้วยคุณสมบัติพิเศษของไนลอน ทำให้ยังคงเป็นวัสดุหลักในการใช้งานหลายชนิด เช่นถุงเท้า
    ถุงน่อง ผ้าร่ม ผ้าใบ ผ้าเต๊นท์ แห อวน เป็นต้น
    ประกอบกับกำลังการผลิตไนลอนทั่วโลกมีไม่มากนักและมีการขยายตัวค่อนข้างน้อย
    จึงยังคงมีสมดุลระหว่างอุปสงค์กับอุปทานพอสมควร
    อนึ่งการที่บริษัทยังได้มีการนำวัสดุอื่นเช่นโพลีเอสเตอร์มาใช้ร่วมในการผลิตของบริษัทฯเองบางส่วนอยู่แล้ว
    และยังมีการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์อยู่เสมอ รวมทั้งการลงทุนในเครื่องจักรใหม่ ๆ
    ที่มีความยืดหยุ่นสูง ทำให้ตอบสนองความต้องการของตลาดได้ดีขึ้น
    ผลกระทบในปัจจัยเสี่ยงดังกล่าวจึงลดลง

2.  วัตถุดิบ ต้นทุนวัตถุดิบถือเป็นสัดส่วนที่ใหญ่ที่สุดของใยสังเคราะห์
    ความเคลื่อนไหวของราคาวัตถุดิบ
    ตลอดจนจังหวะการสั่งซื้อย่อมมีผลอย่างมากต่อผลประกอบการ ในระยะนี้
    ราคาวัตถุดิบคาโปรแลคตัมมีความผันผวนมาก บริษัทจึงต้องติดตามข่าวสารอย่างใกล้ชิด
    และยังคงยึดหลักดำเนินการอย่างไม่ประมาท
    โดยไม่ซื้อวัตถุดิบด้วยวิธีให้ส่งสินค้าก่อนตกลงราคาดังเช่นที่ผู้ประกอบการรายใหญ่ ๆ
    ในประเทศอื่นปฏิบัติ แต่จะตกลงราคาที่แน่นอนสำหรับวัตถุดิบที่สั่งซื้อทุกล็อต
    และยังไม่เสนอราคาขายให้ลูกค้าจนกว่าจะรู้ต้นทุนและจัดหาวัตถุดิบได้เพียงพอ
    ทำให้มีความมั่นใจในตัวเลขต้นทุนการผลิตของทุกสินค้าที่บริษัทฯขายไป

3.  การถูกทุ่มตลาดจากต่างประเทศเนื่องจากการปรับลดภาษีขาเข้า
    จากนโยบายภาครัฐที่เร่งดำเนินการปรับโครงสร้างภาษี และลดอัตราภาษีลงตามข้อผูกพัน
    จะทำให้ภาษีขาเข้าของผลิตภัณฑ์ของบริษัททุกชนิดมีการอัตราลดต่ำลงเหลือไม่เกินร้อยละ 5
    ซึ่งเป็นอัตราตามโครงสร้าง อัตราดังกล่าวนี้นับว่าค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับประเทศคู่แข่ง
    จึงเอื้อให้มีการนำเข้าสินค้าไนลอนจากประเทศที่มีผู้ผลิตใหญ่ ๆ ซึ่งมีศักยภาพสูงกว่า
    และได้เปรียบในเชิงต้นทุน ในประเด็นนี้ บริษัทได้เน้นย้ำเรื่องการพัฒนาประสิทธิภาพการผลิต
    และลดการใช้ทรัพยากรลงให้น้อยที่สุดเพื่อแข่งขันได้ในด้านต้นทุน
    ขณะเดียวกันก็เน้นการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ ร่วมกับลูกค้าเพื่อให้ได้สินค้าที่มีคุณสมบัติพิเศษ
    ตรงตามความต้องการของลูกค้า ตลอดจนให้บริการที่ใกล้ชิด สะดวก และรวดเร็ว
    ซึ่งคู่แข่งในต่างประเทศไม่สามารถทำได้ดีเท่า

4.  ความเสี่ยงเรื่องค่าเงินบาท จากความผันผวนของเงินบาทอย่างรุนแรงในช่วงที่ผ่านมา
    ส่งผลกระทบถึงอุตสาหกรรมหลายชนิด รวมทั้งอุตสาหกรรมเครื่องนุ่งห่ม รองเท้า เฟอร์นิเจอร์
    อาหาร ฯลฯ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นอุตสาหกรรมที่มีต้นทุนเป็นเงินบาทในสัดส่วนที่สูง สำหรับบริษัทฯ
    ต้นทุนวัตถุดิบซึ่งเป็นสัดส่วนที่ใหญ่นั้น ซื้อขายกันเป็นเงินดอลล่าร์
    ทั้งส่วนที่นำเข้าและส่วนที่ซื้อในประเทศ จึงมีความเสี่ยงในด้านนี้ค่อนข้างน้อย
    โดยเฉพาะบริษัทฯ
    มียอดขายส่งออกเป็นเงินดอลล่าร์ในระดับใกล้เคียงกับยอดซื้อวัตถุดิบในแต่ละเดือน
    จึงแทบไม่มีความเสี่ยงในด้านนี้เลย แต่บริษัทฯ ก็มิได้ประมาท
    โดยในช่วงที่มีความผันผวนมากก็จะทำการซื้อขายดอลล่าร์ล่วงหน้าสำหรับส่วนต่างระหว่างด้านรายรับและรายจ่ายเพื่อรักษาสมดุลในแต่ละช่วงเวลา
    ซึ่งเป็นมาตรการที่ได้ผล และมีค่าใช้จ่ายต่ำ

5.  ความเสี่ยงเรื่องบุคลากร
    ในระยะสองสามปีที่ผ่านมามีบุคลากรของบริษัทในระดับผู้บริหารได้ถึงกำหนดเกษียณอายุหลายคน
    จึงเป็นประเด็นที่ก่อให้เกิดความเสี่ยงในการดำเนินธุรกิจ ไม่ว่าจะเป็นการสูญเสียประสบการณ์
    องค์ความรู้ และประสิทธิภาพการทำงาน
    อีกทั้งอุตสาหกรรมสิ่งทอในปัจจุบันไม่อาจดึงดูดบุคลากรชั้นแนวหน้าจากสถานศึกษาหรืออุตสาหกรรมอื่น
    ๆ บริษัทตระหนักถึงความเสี่ยงในเรื่องนี้ จึงพยายามสร้างบุคลากรรุ่นใหม่มารองรับจากภายใน
    สำหรับบางหน่วยงานที่บุคลากรรุ่นใหม่ยังไม่สามารถสานงานต่อได้
    ก็ได้ใช้วิธีต่ออายุเกษียณออกไป
    ซึ่งก็ได้รับความร่วมมือที่ดีจากพนักงานผู้ที่ยังมีสุขภาพดีและพร้อมจะทำงานต่อ

6.  ความเสี่ยงเชิงธุรกิจ ประกอบด้วยความเสี่ยงต่อข้อบังคับและกฎหมาย
    ความเสี่ยงของตัวสินค้าต่อผู้บริโภค ความเสี่ยงในด้านชื่อเสียง ตลอดจนความเสี่ยงอื่น ๆ นั้น
    ทางบริษัทกำลังศึกษาที่จะมีระบบการประเมินภายในเพื่อให้สอดคล้องกับเป้าหมายการลดความเสี่ยงในองค์กร

  --------------------- ------------- --------- --------- -------------------- --------------------
  ความเสี่ยง              ประเภท        โอกาส     ผลกระทบ   ความเสี่ยงก่อนมาตรการ   มาตรการลดความเสี่ยง

  ผลิตภัณฑ์                ปฏิบัติการ       3         4         3x4=12               วัสดุใหม่ สินค้าใหม่

  วัตถุดิบ                 การเงิน        3         3         3x3=9                การซื้อวัตถุดิบ
                                                                               การเสนอราคาผลิตภัณฑ์

  การถูกทุ่มตลาด           การเงิน        2         3         2x3=6                การติดตามข่าว
                                                                               การปรับปรุงต้นทุน

  ค่าเงิน(อัตราแลกเปลี่ยน)   การเงิน        3         3         3x3=9                การเสนอราคาผลิตภัณฑ์
                                                                               การประกันความเสี่ยง

  บุคลากร                ปฏิบัติการ       4         3         4x3=12               การสร้างบุคลากรใหม่
                                                                               การต่อเกษียณ

  ธุรกิจ                  ความสอดคล้อง   2         3         2x3=6                คณะกรรมการความเสี่ยง
                                                                               (อยู่ระหว่างดำเนินการ)
  --------------------- ------------- --------- --------- -------------------- --------------------

4. สินทรัพย์ที่ใช้ในการประกอบธุรกิจ

ที่ดิน อาคาร และเครื่องจักร ณ 30 มิถุนายน 2559

+----------+-----------+------+--------+------+-----+----------------+
| รายการ   | สถานที่ตั้ง   | พื้นที่ใ | วัตถ    | ระยะ | ม   | ภาระจำนองของ   |
|          |           | ช้สอย | ุประสงค | เวลา | ูลค่า |                |
|          |           |      | ์และประ |      | ทาง | สินทรัพย์         |
|          |           |      | เภทการ | การใ | บัญชี |                |
|          |           |      | ถือครอง | ช้งาน |     |                |
|          |           |      |        | เฉลี่ย | (ล  |                |
|          |           |      |        |      | ้านบ |                |
|          |           |      |        | ที่เห  | าท) |                |
|          |           |      |        | ลือ** |     |                |
|          |           |      |        | (ปี)  |     |                |
+----------+-----------+------+--------+------+-----+----------------+
| 1. ที่ดิน   | นิคมอุตสา   | 105  | ซื้อเ    | -    | 473 | ค้ำ             |
|          | หกรรมบางปู | ไร่   | พื่อสร้าง |      | .85 | ประกันเงินกู้ยืมจาก |
|          |           | 1งาน | โรงงาน |      |     | SCB จำนวน 65   |
|          |           | 20   |        |      |     | ไร่ 1 งาน 20    |
|          |           | ต    |        |      |     | ตารางวา        |
|          |           | ร.ว. |        |      |     |                |
+----------+-----------+------+--------+------+-----+----------------+
| 2. อาคาร |           |      | ซื้อเพื่อ  |      |     |                |
|          |           |      |        |      |     |                |
|          |           |      | ใช้ดำเ  |      |     |                |
|          |           |      | นินธุรกิจ |      |     |                |
+----------+-----------+------+--------+------+-----+----------------+
| 2.1      | 3         | 886  |        | 0.00 | 0   | ปรา            |
| สำ       | 3/133-136 | ต    |        |      | .00 | ศจากภาระผูกพันใด |
| นักงานใหญ่ | ถ.สุรวงศ์   | ร.ม. |        |      |     | ๆ              |
|          |           |      |        |      |     |                |
|          | เขตบางรัก  |      |        |      |     |                |
|          | กรุงเทพฯ   |      |        |      |     |                |
+----------+-----------+------+--------+------+-----+----------------+
| 2.2      | 406-7 หมู่  |      |        |      |     | ค้ำ             |
| โรงงาน   | 7 ถ.สุขุมวิท |      |        |      |     | ประกันเงินกู้ยืมจาก |
|          |           |      |        |      |     | SCB            |
+----------+-----------+------+--------+------+-----+----------------+
| -อาค     | ต.บางปูใหม่ | 32   |        | 0.83 | 0   |                |
| ารโรงงาน | อ.เมืองฯ   | ,458 |        |      | .95 |                |
|          |           | ต    |        |      |     |                |
|          |           | ร.ม. |        |      |     |                |
+----------+-----------+------+--------+------+-----+----------------+
| -คลังสินค้า | จ.ส       | 5    |        | 0.00 | 0   |                |
|          | มุทรปราการ | ,128 |        |      | .00 |                |
|          |           | ต    |        |      |     |                |
|          |           | ร.ม. |        |      |     |                |
+----------+-----------+------+--------+------+-----+----------------+
| -อาคารอื่น |           | 4    |        | 5.07 | 0   |                |
|          |           | ,068 |        |      | .96 |                |
|          |           | ต    |        |      |     |                |
|          |           | ร.ม. |        |      |     |                |
+----------+-----------+------+--------+------+-----+----------------+
| 3.       |           |      | ปรับปรุง |      |     |                |
| ส        |           |      |        |      |     |                |
| ่วนปรับปรุง |           |      | เพ     |      |     |                |
|          |           |      | ื่อใช้ดำเ |      |     |                |
| อาคาร    |           |      | นินธุรกิจ |      |     |                |
+----------+-----------+------+--------+------+-----+----------------+
| 3.1      |           |      |        | 0.00 | 0   | ปรา            |
| สำ       |           |      |        |      | .00 | ศจากภาระผูกพันใด |
| นักงานใหญ่ |           |      |        |      |     | ๆ              |
+----------+-----------+------+--------+------+-----+----------------+
| 3.2      |           |      |        |      |     | ค้ำ             |
| โรงงาน   |           |      |        |      |     | ประกันเงินกู้ยืมจาก |
|          |           |      |        |      |     | SCB            |
+----------+-----------+------+--------+------+-----+----------------+
| -อาค     |           |      |        | 6.89 | 1   |                |
| ารโรงงาน |           |      |        |      | .64 |                |
+----------+-----------+------+--------+------+-----+----------------+
| -คลังสินค้า |           |      |        | 0.00 | 0   |                |
|          |           |      |        |      | .00 |                |
+----------+-----------+------+--------+------+-----+----------------+
| -อาคารอื่น |           |      |        | 2.46 | 0   |                |
|          |           |      |        |      | .38 |                |
+----------+-----------+------+--------+------+-----+----------------+

หมายเหตุ : * วันที่ 23 พฤษภาคม 2557 มีการประเมินที่ดินใหม่
โดยบริษัทประเมินราคาอิสระแห่งหนึ่ง ซึ่งมีราคาประเมินเพิ่มขึ้น คือ 158 ล้านบาท เป็น 473.9

ล้านบาท

** ระยะเวลาการใช้งานเฉลี่ยที่เหลือคำนวณจาก
มูลค่าสินทรัพย์ทางบัญชีที่เหลือหารด้วยค่าเสื่อมราคาต่อปีของสินทรัพย์นั้น ๆ

  เครื่องจักรและอุปกรณ์ ณ 30 มิถุนายน 2559

+---------------+--------------+-----------+------------+------------+
| รายการ        | อายุการใ      | ระยะเ     | ราคาท      | มูลค่าตามบัญชี |
|               | ช้งานทั้งหมด(ปี) | วลาที่ใช้แล้ว | ุนของสินทรัพย์ |            |
|               |              | (ปี)       |            | (ล้านบาท)   |
|               |              |           | (ล้านบาท)   |            |
+---------------+--------------+-----------+------------+------------+
| 1. เครื่องจักร   |              |           |            |            |
+---------------+--------------+-----------+------------+------------+
| 1.1 Filament  |              |           |            |            |
| Factory       |              |           |            |            |
+---------------+--------------+-----------+------------+------------+
| -Filament     | 5 - 15       | 2 – 44    | 668.65     | 1.30       |
+---------------+--------------+-----------+------------+------------+
| -Filament     | 5 - 10       | 11 – 28   | 195.60     | 0.39       |
| (POY)         |              |           |            |            |
+---------------+--------------+-----------+------------+------------+
| -Filament     | 5 - 10       | 3 – 26    | 185.60     | 0.61       |
| (FDY)         |              |           |            |            |
+---------------+--------------+-----------+------------+------------+
| 1.2 Texturing |              |           |            |            |
| Factory       |              |           |            |            |
+---------------+--------------+-----------+------------+------------+
| -Texturing    | 5 – 15       | 13 – 44   | 241.64     | 0.10       |
+---------------+--------------+-----------+------------+------------+
| -Yarn Dyeing  | 5 – 10       | 3 – 32    | 66.21      | 0.18       |
+---------------+--------------+-----------+------------+------------+
| 1.3 Taffeta   |              |           |            |            |
| Factory       |              |           |            |            |
+---------------+--------------+-----------+------------+------------+
| -Taffeta      | 5 – 10       | 3 – 32    | 286.13     | 3.54       |
| Weaving       |              |           |            |            |
+---------------+--------------+-----------+------------+------------+
| -Taffeta      | 5 – 10       | 2 – 32    | 325.94     | 0.09       |
| Dyeing        |              |           |            |            |
+---------------+--------------+-----------+------------+------------+

5. ข้อพิพาททางกฎหมาย

- ไม่มี -

ข้อมูลทั่วไปและข้อมูลสำคัญอื่น

ชื่อบริษัทบริษัท : บริษัท เอเซียไฟเบอร์ จำกัด (มหาชน)

เลขทะเบียนบริษัท : 0107536001630

  ประเภทธุรกิจ : ผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์ ดังนี้

1. เม็ดไนล่อน

2. เส้นใยไนล่อน

3. เส้นด้ายไนล่อนยืดทั้งชนิดขาว/ย้อมสี

4. ผ้าทอจากเส้นใยสังเคราะห์ทั้งชนิดที่เป็นผ้าดิบ / ผ้าย้อมสี / ผ้าตกแต่งสำเร็จ

ที่ตั้งสำนักงานใหญ่ : 33/133-136 ถนนสุรวงศ์ แขวงสุริยวงศ์ เขตบางรัก กรุงเทพฯ 10500

  โทรศัพท์ (66) 0-2632-7071-85

  โทรสาร (66) 0-2236-1982

ที่ตั้งโรงงาน : 406-7 หมู่ 7 ถนนสุขุมวิท กม.33.5 ตำบลบางปูใหม่ อำเภอเมือง

จังหวัดสมุทรปราการ 10280

  โทรศัพท์ (66) 0-2323-9692

โทรสาร (66) 0-2323-9577

Homepage : http://www.asiafiber.com

E-mail : sales@asiafiber.com

จำนวนและชนิดของหุ้นที่จำหน่ายแล้ว หุ้นสามัญที่ออกและชำระเต็มมูลค่าแล้ว 45,574,266 หุ้น

บุคคลอ้างอิงอื่น ๆ

นายทะเบียน บริษัท ศูนย์รับฝากหลักทรัพย์(ประเทศไทย) จำกัด

93 ชั้น 14 ถนนรัชดาภิเษก แขวงดินแดง เขตดินแดง กรุงเทพฯ 10400

โทรศัพท์ : 0-2009-9000 โทรสาร : 0-2009-9992

ผู้สอบบัญชี บริษัท สำนักงานสอบบัญชี ซี แอนด์ เอ จำกัด

53 ถนนนราธิวาสราชนครินทร์ แขวงช่องนนทรี เขตยานนาวา กรุงเทพมหานคร 10120

โทรศัพท์ : 0-2678-0750-4 โทรสาร : 0-2678-0661 ผู้สอบบัญชี : นางสาวจินตนา
มหาวนิช, นางจินตนา เตชะมนตรีกุล

ทะเบียนเลขที่ : 4687,5131

ที่ปรึกษากฎหมาย บริษัท เอแอลดีที่ปรึกษากฎหมายและนักสืบ จำกัด

111/93 ราชดำเนินคอนโดมิเนียม ถนนนครสวรรค์ เขตป้อมปราบฯ กรุงเทพฯ 10100

โทรศัพท์ : 0-2629-9917 โทรสาร : 0-2629-8590

นิติบุคคลที่บริษัทไปลงทุนตั้งแต่ร้อยละ 10 ขึ้นไปของจำนวนหุ้นที่จำหน่ายแล้ว

ชื่อนิติบุคคล บริษัท ครัยโอไทย จำกัด

ที่อยู่ 60/12 หมู่ที่ 2 ถนนพหลโยธิน ตำบลคลองหนึ่ง อำเภอคลองหลวง จังงหวัดปทุมธานี 12120

โทรศัพท์ 0-2901-3700-4

โทรสาร 0-2901-3705

ประเภทธุรกิจ พลังงาน

ทุนชำระแล้ว 190,000,000.00 บาท

สัดส่วนการถือหุ้น 15%