3. การประกอบธุรกิจของแต่ละสายผลิตภัณฑ์

บริษัทฯ ดำเนินธุรกิจผลิตกระดาษคราฟท์เพื่อจัดจำหน่ายให้กับโรงงานผู้ผลิตกล่องกระดาษลูกฟูก
ซึ่งกระดาษที่บริษัทฯ ผลิตแบ่งออกเป็น 2 ประเภทหลัก ได้แก่

1. กระดาษคราฟท์สำหรับทำผิวกล่อง (Kraft Liner Board)

2. กระดาษคราฟท์สำหรับทำลอนลูกฟูก (Corrugating Medium)

3.1 ลักษณะของผลิตภัณฑ์

กระดาษคราฟท์เป็นผลิตภัณฑ์ของบริษัทฯ ที่ได้นําเยื่อกระดาษ (เยื่อใยสั้นและเยื่อใยยาว) กระดาษ
Recycle แป้ง สี และสารเคมีต่างๆ ซึ่งใช้เป็นส่วนผสมในการผลิตกระดาษ
นำไปผ่านกระบวนการผลิตเพื่อออกมาเป็นแผ่นกระดาษคราฟท์ ซึ่งบริษัทฯ ได้ผลิตกระดาษแบ่งเป็น 2
ประเภท คือ

1. กระดาษคราฟท์สำหรับทำผิวกล่อง (Kraft Liner Board)
ส่วนประกอบของกระดาษจะใช้ส่วนผสมของเยื่อใยยาวและเยื่อใยสั้นมาก
เพื่อให้กระดาษมีความแข็งแรง และได้มาตรฐานตามความต้องการใช้งาน มีความสวยงาม
และความแข็งแรงมากกว่ากระดาษ Corrugating Medium

2. กระดาษคราฟท์สำหรับทำลอนลูกฟูก (Corrugating Medium)
ส่วนประกอบของกระดาษจะใช้กระดาษ Recycle 100 %
เพราะความต้องการและคุณสมบัติของกระดาษชนิดนี้ไม่จำเป็นต้องสวยงามแข็งแรงเหมือนกระดาษสำหรับทำผิวกล่อง

กระดาษคราฟท์ของบริษัทฯ นอกจากจะแยกประเภทไว้ 2 ประเภทแล้ว ยังได้แยกเกรด และแกรม
อีกด้วย เพื่อให้ตรงตามความต้องการของลูกค้า ซึ่งเกรดและแกรมของกระดาษคราฟท์ที่บริษัทฯ ผลิต
มีรายละเอียดดังต่อไปนี้

1)  กระดาษคราฟท์สำหรับทำผิวกล่อง (Kraft Liner Board)

-   เกรด KA กระดาษทำผิวกล่องมีสีเหลืองทองคุณภาพพิเศษ มีคุณสมบัติทนต่อความชื้น
    มีความเหนียว สูงเหมาะสำหรับทำกล่องที่ต้องการความแข็งแรงเป็นพิเศษ เช่น
    กล่องบรรจุเครื่องใช้ไฟฟ้า

  น้ำหนักแกรมมาตรฐาน : 125, 150, 185 และ 230 กรัม/ตารางเมตร

-   เกรด KJ กระดาษทำผิวกล่องมีสีไม้ตามธรรมชาติคุณสมบัติเทียบเท่ากระดาษ KA
    มีคุณสมบัติทนต่อ

  ความชื้น มีความเหนียวสูงสามารถใช้ผลิตกล่องที่ต้องการความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษได้

  น้ำหนักแกรมมาตรฐาน : 150, 185 และ 230 กรัม/ตารางเมตร

-   เกรด KP กระดาษทำผิวกล่องสีน้ำตาลอ่อนตามธรรมชาติของเยื่อกระดาษ
    คุณภาพรองจากเกรด KA เหมาะสำหรับกล่องที่ต้องการความแข็งแรงปานกลาง เช่น
    กล่องอาหารกระป๋อง กล่องน้ำอัดลม น้ำหนักแกรมมาตรฐาน : 125, 150 และ 185
    กรัม/ตารางเมตร

-   เกรด KX กระดาษทำผิวกล่องสีคล้ายกระดาษ KJ แต่สีจะอ่อนกว่า คุณภาพเทียบเท่ากระดาษ
    CA เหมาะ

  สำหรับกล่องที่ไม่เน้นเรื่องความแข็งแรงแต่ต้องการความสวยงาม

  น้ำหนักแกรมมาตรฐาน : 125 กรัม/ตารางเมตร

-   เกรด KAU กระดาษทำผิวกล่องสีคล้ายกระดาษ KA แต่สีจะเข้มกว่า คุณภาพเทียบเท่ากระดาษ
    KX เหมาะ

  สำหรับกล่องที่ไม่เน้นเรื่องความแข็งแรงแต่ต้องการความสวยงาม

  น้ำหนักแกรมมาตรฐาน : 125 และ 185 กรัม/ตารางเมตร

-   เกรด CJ กระดาษทำผิวกล่องมีสีไม้ตามธรรมชาติคุณสมบัติเทียบเท่ากระดาษ KJ
    มีคุณสมบัติทนต่อ

  ความชื้น มีความเหนียวสูงสามารถใช้ผลิตกล่องที่ต้องการความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษได้

  น้ำหนักแกรมมาตรฐาน : 185 และ 230 กรัม/ตารางเมตร

2)  กระดาษคราฟท์สำหรับทำลอนลูกฟูก (Corrugating Medium)

-   เกรด CA กระดาษสำหรับทำลอนลูกฟูก
    มีคุณสมบัติที่สามารถรับน้ำหนักการเรียงซ้อนได้ดีสามารถ
    ดูดซึมกาวเพื่อให้ยึดติดกับกระดาษคราฟท์สำหรับทำผิวกล่อง ทำให้คงรูปอยู่ได้ และทำให้
    กล่องบรรจุภัณฑ์มีความแข็งแรง รวมทั้งสามารถรับแรงกระแทกได้ดี

  น้ำหนักมาตรฐาน : 105, 115, 125 และ 185 กรัม/ตารางเมตร

อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง : กล่องกระดาษลูกฟูก

ลูกค้าของบริษัทฯ ได้แก่ ผู้ผลิตกล่องกระดาษลูกฟูก ซึ่งจะต้องนำกระดาษคราฟท์ที่บริษัทฯ
ผลิตไปผ่านกระบวนการผลิตเพื่อทำเป็นแผ่นลูกฟูก (Sheet Board) เสียก่อน
จึงจะนำไปใช้ในการผลิตกล่องลูกฟูกได้ ในปัจจุบันกระดาษลูกฟูกที่ใช้กันอยู่โดยทั่วไปมีอยู่ 4 แบบ
ได้แก่ กระดาษลูกฟูก 2 ชั้น (Single Face) กระดาษลูกฟูก 3 ชั้น (Single Wall)
กระดาษลูกฟูก 5 ชั้น (Double Wall) และ กระดาษลูกฟูก 7 ชั้น (Triple Wall)
แต่ละแบบมีความแข็งแรงต่างกันไป
ซึ่งโดยทั่วไปแล้วกระดาษลูกฟูกที่มีจำนวนชั้นมากกว่าจะมีความแข็งแรงสูงกว่า ดังนั้น
ในการผลิตกล่องเพื่อบรรจุสินค้าที่มีน้ำหนักมาก หรือ ต้องการความแข็งแรงของบรรจุภัณฑ์เป็นพิเศษ
ผู้ผลิตกล่องลูกฟูกจึงมักจะเลือกใช้ กระดาษลูกฟูก 5 ชั้น หรือ 7 ชั้น
เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงกว่า

ทั้งนี้ กระดาษลูกฟูกแต่ละแบบจะมีลักษณะโครงสร้างเป็นชั้นของกระดาษลูกฟูก
และลอนกระดาษลูกฟูกสลับกันไป

เช่น กระดาษลูกฟูก 3 ชั้น จะประกอบด้วย ลอนกระดาษลูกฟูก 1 ชั้น
พร้อมกระดาษปะหน้าทำผิวกล่อง ด้านใน และด้านนอก อีก 2 ชั้น รวมเป็น 3 ชั้น ดังรูปต่อไปนี้

ส่วนประกอบของกระดาษลูกฟูก 3 ชั้น

  ---------------------- ------------------------------------------------
  กระดาษผิวกล่องชั้นนอก      []

  ลอนกระดาษลูกฟูก 1 ชั้น     

  กระดาษผิวกล่องชั้นใน       

                         
  ---------------------- ------------------------------------------------

3.2 การตลาดและภาวะการแข่งขัน

3.2.1 ภาพรวมของอุตสาหกรรมกระดาษของประเทศไทยปี 2555

การตลาด

บริษัทฯ เป็นผู้ผลิตกระดาษคราฟท์
โดยมีความมุ่งมั่นที่จะก้าวเข้าสู่ความเป็นบริษัทชั้นนำในอุตสาหกรรมกระดาษคราฟท์ของประเทศ
โดยมุ่งเน้นทางด้านคุณภาพของสินค้าและการบริการที่เป็นเลิศ
แต่เนื่องจากภาวะการแข่งขันในอุตสาหกรรมกระดาษคราฟท์ยังคงมีภาวะการแข่งขันที่รุนแรงในทุกปี
อันเนื่องมาจากความต้องการใช้สินค้าของลูกค้ายังมีน้อยกว่าความต้องการขายของผู้ผลิต (DEMAND
น้อยกว่า SUPPLY) ดังนั้นบริษัทฯ จึงได้กำหนดวิธีการต่าง ๆ เพื่อให้สามารถแข่งขันในตลาดได้
ดังต่อไปนี้

1. ด้านคุณภาพของสินค้า

บริษัทฯ ได้มุ่งเน้นการผลิตสินค้าให้มีคุณภาพสูงสุดตรงตามมาตรฐาน
และตรงตามความต้องการของลูกค้า โดยบริษัทฯ ได้กำหนดให้ฝ่ายควบคุมคุณภาพ
มุ่งเน้นการควบคุมคุณภาพในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต
ซึ่งเริ่มตั้งแต่การตรวจสอบคุณภาพวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตกระดาษคราฟท์
การตรวจสอบคุณภาพของสินค้าระหว่างผลิต และการตรวจสอบคุณภาพของสินค้าสำเร็จรูป
รวมถึงการควบคุมอุณหภูมิของห้องปฏิบัติการ
การบำรุงรักษาและซ่อมแซมเครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้ในการตรวจสอบคุณภาพให้อยู่ในสภาพสมบูรณ์อยู่เสมอ
โดยทั้งนี้ต้องได้รับการสอบเทียบจากกรมวิทยาศาสตร์บริการ อย่างน้อยปีละ 2 ครั้ง

2. ด้านการบริการ

บริษัทฯ มีความมุ่งมั่นที่จะให้บริการที่เป็นเลิศแก่ลูกค้าเพื่อให้ลูกค้าเกิดความพึงพอใจสูงสุด อีกทั้ง
บริษัทฯ
ได้จัดให้มีการฝึกอบรมพนักงานบริการลูกค้าอย่างสม่ำเสมอและได้มีการพัฒนาโปรแกรมที่ใช้ประมวลผลต่าง
ๆ รวมถึงจัดเตรียมความพร้อมของอุปกรณ์เครื่องใช้สำนักงานที่มีความทันสมัยอยู่เสมอ
ทั้งนี้เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างรวดเร็วและถูกต้องแม่นยำ
นอกจากนี้ยังได้ส่งเจ้าหน้าที่จากโรงงานออกพบลูกค้าเพื่อรับฟังปัญหาและข้อเสนอแนะ
ตลอดจนให้คำปรึกษาและแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นจากการใช้สินค้าของบริษัทฯ

3. กลุ่มลูกค้าเป้าหมาย

ได้แก่ ผู้ผลิตกล่องกระดาษและแผ่นลูกฟูกภายในประเทศและต่างประเทศ

4. การกำหนดราคาขาย

บริษัทฯ ได้กำหนด จุดขายของสินค้าอยู่ในระดับสินค้าเกรดสูง
เทียบเท่ากับสินค้าของผู้ผลิตกระดาษคราฟท์ชั้นนำของประเทศ
การกำหนดราคาขายจึงพิจารณาจากคุณภาพของสินค้า เทียบกับของผู้ผลิตสินค้ารายอื่น ๆ
ในระดับเดียวกัน
และพิจารณาถึงภาวะการแข่งขันในอุตสาหกรรมกระดาษคราฟท์ทั้งในประเทศและต่างประเทศ

2.  สภาวะการแข่งขันของอุตสาหกรรมกระดาษคราฟท์ปี 2555

เศรษฐกิจไทยในปี 2555 ที่ผ่านมาประเทศไทยต้องเผชิญกับอุปสรรคใหญ่ 2 ประการ ได้แก่
ความเสียหายจากมหาอุทกภัยในช่วงปลายปี 2554
และการชะลอตัวของเศรษฐกิจประเทศคู่ค้าสำคัญของไทยซึ่งคาดว่าอัตราการขยายตัวทางเศรษฐกิจของไทยในปี
2555 คิดเป็นร้อยละ 5.5 (โดยมีช่วงคาดการณ์อยู่ที่ร้อยละ 5.3-5.8) ซึ่งหากเปรียบเทียบกับปี
2554 ที่มีอัตราการเจริญเติบโตทางเศรษฐกิจร้อยละ 1
ทั้งนี้เกิดจากสถานการณ์ในภาคการผลิตของอุตสาหกรรมต่างๆ ที่ถูกน้ำท่วมได้เริ่มคลี่คลายลง
ประกอบกับการลงทุนของภาคเอกชนที่สามารถฟื้นเข้าสู่สภาวะปกติเหมือนก่อนที่จะถูกน้ำท่วม
อีกทั้งยังได้รับการกระตุ้นจากนโยบายของภาครัฐ เช่น การเพิ่มรายได้แรงงานรายวัน
การปรับเงินเดือนข้าราชการ การรับจำนำข้าวเปลือก โครงการรถยนต์คันแรก
โครงการบ้านหลังแรก การทยอยปรับลดอัตราภาษีเงินได้นิติบุคคล
ทำให้เกิดการกระตุ้นการใช้จ่ายภายในประเทศ

สำหรับในอุตสาหกรรมกระดาษคราฟท์ในประเทศ ปี 2555 มีอัตราการเจริญเติบโตอยู่ที่ร้อยละ 4
ซึ่งดีขึ้นกว่าปี 2554 ที่มีอัตราการเจริญเติบโตเพียงร้อยละ 1
ทั้งนี้เนื่องมาจากภาคอุตสาหกรรมการผลิตของประเทศได้กลับฟื้นเข้าสู่สภาวะปกติ
และยังได้รับการกระตุ้นจากภาครัฐเพื่อให้เกิดการใช้จ่ายภายในประเทศ โดยแบ่งออกเป็นครึ่งปีแรก
โรงงานที่เคยถูกน้ำท่วมโดยเฉพาะที่อยู่ในนิคม/เขตประกอบการ/สวนอุตสาหกรรมทั้ง 7 แห่ง
มีบางส่วนได้กลับมาประกอบกิจการแล้วจำนวน 663 รายจากโรงงานทั้งหมด 829 ราย
คิดเป็นร้อยละ 80 และส่วนที่อยู่ภายนอกนิคมอุตสาหกรรมมีโรงงานที่กลับมาประกอบกิจการแล้ว
7,802 รายจากสถานประกอบการทั้งหมดจำนวน 7,899 ราย คิดเป็นร้อยละ 99
และในช่วงปลายของไตรมาสที่ 3
สภาวะเศรษฐกิจชะลอตัวลงเล็กน้อยเนื่องมาจากกระแสที่คาดว่าจะเกิดภาวะน้ำท่วมอีกครั้ง
และกลับเพิ่มขึ้นมาในช่วงไตรมาสที่ 4

ในปี 2555 ประเทศไทยมีกำลังการผลิตกระดาษรวมทั้งสิ้น 5.211 ล้านตัน
โดยเมื่อเปรียบเทียบกับปี 2554 มีกำลังการผลิตกระดาษรวมทั้งสิ้น 5.211 ล้านตัน
ทำให้มีกำลังการผลิตกระดาษรวมทั้งสิ้นไม่เปลี่ยนแปลง

ในปี 2555 ประเทศไทยมีปริมาณการบริโภคกระดาษรวมทั้งสิ้น 3.715 ล้านตัน
โดยเมื่อเปรียบเทียบกับปี 2554 มีปริมาณการบริโภคกระดาษรวมทั้งสิ้น 3.599 ล้านตัน ปี 2555
เพิ่มขึ้น 0.116 ล้านตัน คิดเป็นร้อยละ 3 และเมื่อเปรียบเทียบกำลังการผลิตกระดาษส่วนที่เกินในปี
2555 และ 2554 คิดเป็น 1.496 ล้านตัน และ 1.612 ล้านตัน ตามลำดับ

สำหรับอุตสาหกรรมกระดาษคราฟท์ ในปี 2555 มีกำลังการผลิตทั้งสิ้น 3.063 ล้านตัน เท่ากับปี
2554 และมีปริมาณการบริโภคทั้งสิ้น 2.029 ล้านตัน เมื่อเปรียบเทียบกับปี 2554
มีปริมาณการบริโภคทั้งสิ้น 1.970 ล้านตัน ในปี 2555 มีปริมาณการบริโภคเพิ่มขึ้น 0.059 ล้านตัน
คิดเป็นร้อยละ 3 ในขณะที่กำลังการผลิตกระดาษคราฟท์ไม่เปลี่ยนแปลง
และเมื่อเปรียบเทียบกำลังการผลิตกระดาษคราฟท์ส่วนที่เกินในปี 2555 และ 2554 คิดเป็น 1.034
ล้านตัน และ 1.093 ล้านตัน ตามลำดับ

ในปี 2556 ประมาณการกำลังการผลิตกระดาษรวมทั้งสิ้น 5.211 ล้านตัน เท่ากับปี 2555
และมีประมาณการบริโภคกระดาษรวมทั้งสิ้น 3.836 ล้านตัน โดยเมื่อเปรียบเทียบกับปี 2555
มีปริมาณการบริโภคกระดาษรวมทั้งสิ้น 3.715 ล้านตัน ปี 2556 เพิ่มขึ้น 0.121 ล้านตัน
คิดเป็นร้อยละ 3 และมีกำลังการผลิตกระดาษส่วนที่เกิน 1.375 ล้านตัน

ในปี 2556 ประมาณการกำลังการผลิตกระดาษคราฟท์รวมทั้งสิ้น 3.063 ล้านตัน เท่ากับปี 2555
และมีประมาณการบริโภคกระดาษคราฟท์รวมทั้งสิ้น 2.090 ล้านตัน โดยเมื่อเปรียบเทียบกับปี 2555
มีปริมาณการบริโภคกระดาษคราฟท์รวมทั้งสิ้น 2.029 ล้านตัน ปี 2556 เพิ่มขึ้น 0.061 ล้านตัน
คิดเป็นร้อยละ 3 และมีกำลังการผลิตกระดาษคราฟท์ส่วนเกิน 0.973 ล้านตัน

ตารางแสดงกำลังการผลิตและการบริโภคในอุตสาหกรรมกระดาษคราฟท์

Unit : Thousand Tons

[TABLE]

(ที่มา : THE THAI PULP AND PAPER INDUSTRIES ASSOCIATION)

IMPORT & EXPORT YEAR 2012

  ------------------- ----------- ----------- ---------- ------- ----------- ----------- ---------- ---------
  DESCRIPTION         IMPORT                                     EXPORT                             

                      2012        2011        VARIANCE           2012        2011        VARIANCE   

                      TON         TON         VOLUME     %       TON         TON         VOLUME     %

  PULP                                                                                              

  SHORT FIBRE         146,622     97,083      49,539     51%     103,814     150,938     (47,123)   (31%)

  LONG FIBRE          301,576     310,677     (9,101)    (3%)    31          577         (546)      (95%)

  OTHER FIBRE         144,258     153,386     (9,128)    (6%)    2,606       559         2,047      366%

  SUBTOTAL            592,455     561,145     31,310     6%      106,451     152,073     (45,623)   (30%)

  RECOVERED PAPER     999,887     923,983     75,904     8%      30,578      31,896      (1,319)    (4%)

  GRAND TOTAL         1,592,342   1,485,128   107,214    7%      137,028     183,970     (46,941)   (26%)

  PAPER                                                                                             

  1. KRAFT PAPER                                                                                    

  - KRAFT LINER       33,692      52,783      (19,019)   (36%)   457         74,925      (74,468)   (99%)

  - TEST LINER        53,721      42,375      11,345     27%     151,493     155,924     (4,432)    (3%)

  - CORRUGATING       22,635      7,462       15,172     203%    149,241     125,211     24,030     19%
  MEDIUM                                                                                            

  - SACK KRAFT        38,567      20,754      17,812     86%     29          8,454       (8,425)    (100%)

  - OTHERS            30,561      14,161      16,400     116%    48,024      394         47,630     12,095%

  SUBTOTAL            179,176     137,536     41,639     30%     349,244     364,908     (15,664)   (4%)

  2. PRINTING AND                                                                                   
  WRITING PAPER                                                                                     

  - COMMODITY         215,258     190,323     24,936     13%     486,683     489,460     (2,777)    (1%)

  - SPECIALTY         152,197     126,912     25,286     20%     40,508      42,353      (1,844)    (4%)

  SUBTOTAL            367,456     317,234     50,222     16%     527,192     531,813     (4,621)    (1%)

  3. PAPERBOARD       113,979     85,216      28,763     34%     10,464      15,198      (4,734)    (31%)

  4. NEWSPRINT        101,153     96,994      4,158      4%      19,805      22,491      (2,686)    (12%)

  5. HOUSEHOLD AND    55,591      50,609      4,982      10%     64,730      63,368      1,362      2%
  SANITARY                                                                                          

  6. OTHERS           177,085     169,622     7,463      4%      63,657      58,172      5,485      9%

  SUBTOTAL PAPER      994,440     857,213     137,227    16%     1,035,092   1,055,950   (20,857)   (2%)

  7. PRODUCTS MADE    65,234      56,365      8,868      16%     71,326      69,083      2,243      3%
  FROM PAPER                                                                                        

  GRAND TOTAL         1,059,674   913,579     146,096    16%     1,106,418   1,125,033   (18,615)   (2%)
  ------------------- ----------- ----------- ---------- ------- ----------- ----------- ---------- ---------

(ที่มา : THE THAI PULP AND PAPER INDUSTRIES ASSOCIATION)

แนวโน้มอุตสาหกรรมกระดาษคราฟท์ปี 2556 คาดการณ์ว่าจะมีอัตราการเจิรญเติบโตร้อยละ 4
ทั้งนี้ยังคงคาดหวังกับภาคอุตสาหกรรมการผลิตให้โรงงานที่ฟื้นตัวช้าจากน้ำท่วมในปี 2554
ได้กลับมาประกอบกิจการได้ทั้งหมดโดยเฉพาะในกลุ่มอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ กลุ่มอุตสาหกรรม
Hard Disk Drive เป็นต้น และยังคงต้องติดตามสถานการณ์เศรษฐกิจโลก
ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่ออัตราการเจริญเติบโตทางเศรษฐกิจของประเทศ ได้แก่
สถานการณ์หน้าผาการคลัง (FISCAL CLIFF) ในประเทศสหรัฐอเมริกา
สถานการณ์การเปลี่ยนถ่ายอำนาจในประเทศจีน
ซึ่งอาจส่งผลให้การประกาศแผนการกระตุ้นเศรษฐกิจขนาดใหญ่ของจีนต้องล่าช้าออกไป
และความไม่แน่นอนในการดำเนินการด้านนโยบายของกลุ่มประเทศยูโร 17 ประเทศ
รวมถึงต้องได้รับการกระตุ้นการใช้จ่ายของคนในประเทศจากนโยบายต่าง ๆ
ของภาครัฐบาลอย่างต่อเนื่องอีกด้วย

นอกจากสถานการณ์ดังกล่าว
กลุ่มอุตสาหกรรมกระดาษคราฟท์ยังต้องเผชิญกับสถานการณ์ราคาเยื่อกระดาษซึ่งได้เริ่มปรับตัวขึ้นมาตั้งแต่ปลายไตรมาสที่
4 ของปี 2555 แล้ว และยังคงมีแนวโน้มที่จะปรับขึ้นอย่างต่อเนื่องในช่วงไตรมาสแรกของปี 2556
อีกด้วย ทั้งนี้เนื่องมาจากการกลับเข้ามาซื้อของประเทศจีน
และจากการลดระดับสต็อกของเยื่อกระดาษโลก
อีกทั้งยังต้องเผชิญกับแนวโน้มของการนำเข้ากระดาษคราฟท์จากต่างประเทศที่เพิ่มขึ้นด้วย
โดยเฉพาะกระดาษทำลอน (Corrugating Medium) และกระดาษทำผิวกล่อง (Test Liner)
และเมื่อดูจาก Demand และ Supply ของประเทศแล้ว
ประเทศไทยยังมีกำลังการผลิตส่วนเกินอยู่ประมาณ 9 แสนตัน
ทำให้ยังคงต้องพึ่งพาตลาดต่างประเทศ (Export) อีกด้วย
จากปัจจัยดังกล่าวมาทั้งหมดของอุตสาหกรรมกระดาษคราฟท์ส่งผลให้ในปี 2556
ยังมีการแข่งขันที่รุนแรงอยู่

3.  นโยบายและลักษณะการตลาด

ปัจจัยที่ทำให้ประสบความสำเร็จ

1. การควบคุมคุณภาพสินค้าและบริการให้มีมาตรฐานอย่างต่อเนื่อง

บริษัทฯ ให้ความสำคัญกับการพัฒนาคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการของบริษัทฯ
ให้มีมาตรฐานอย่างต่อเนื่อง โดยบริษัทฯ ได้นำระบบบริหารงานคุณภาพมาใช้ดำเนินงาน
จนได้รับการรับรองระบบบริหารงานคุณภาพ ISO 9001: 1994, ISO 9001:2000 และ ISO
9001:2008 สำหรับการผลิตกระดาษผิวกล่องและกระดาษทำลอนลูกฟูกจากสถาบัน The United
Kingdom Accreditation Services (UKAS)
ซึ่งเป็นสถาบันรับรองมาตรฐานที่ได้รับการยอมรับจากนานาประเทศ
ทั้งนี้การได้รับใบรับรองคุณภาพมาตรฐานจะนำมาซึ่งกลไกการพัฒนาระบบงาน
และระบบคุณภาพในการผลิตและการให้บริการให้ได้มาตรฐานอย่างต่อเนื่อง

  2. มีผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติและราคาที่หลากหลายสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ดี

  ปัจจุบัน บริษัทฯ สามารถผลิตกระดาษคราฟท์ได้หลายเกรด ซึ่งมีคุณสมบัติและราคาที่แตกต่างกัน
  ทำให้ลูกค้า

สามารถเลือกใช้สินค้าที่มีคุณภาพ และราคาเหมาะสมกับความต้องการใช้งานที่แตกต่างกันได้

  3. การสร้างความสัมพันธ์ที่ดีกับลูกค้า

พนักงานขายของบริษัทฯ มีการติดต่อและออกพบลูกค้าอย่างสม่ำเสมอ
จึงมีโอกาสสร้างความสัมพันธ์ที่ดีตลอดจนได้รับฟังความคิดเห็นจากลูกค้าโดยตรงเกี่ยวกับคุณภาพของสินค้าและการให้บริการ
ทำให้พนักงานขายของบริษัทฯมีความเข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า
นอกจากนี้พนักงานขายของบริษัทฯ
ยังได้รับการฝึกอบรมให้มีความรู้เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์กระดาษคราฟท์เป็นอย่างดี
จึงสามารถให้คำแนะนำในการเลือกใช้ผลิตภัณฑ์ และคำแนะนำอื่น ๆ ที่เป็นประโยชน์กับลูกค้าได้

3.2.4 กลุ่มลูกค้าเป้าหมายของบริษัทฯ

กลุ่มลูกค้าเป้าหมายหลักของบริษัทฯ เป็นกลุ่มลูกค้าที่อยู่ในกลุ่มอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ ซึ่งบริษัทฯ
ได้เน้นลูกค้าที่มีความมั่นคง
มีอัตราการเจริญเติบโตทางการค้าอย่างต่อเนื่องและมีฐานะทางการเงินที่ดี ในปี 2555 บริษัทฯ
มีลูกค้ารายใหญ่ซึ่งมียอดซื้อเฉลี่ยต่อเดือนสูงกว่า 150 ตันขึ้นไป จำนวน 13 ราย
สำหรับสัดส่วนยอดขายในกลุ่มลูกค้าดังกล่าว คิดเป็นร้อยละ 87
ของรายได้จากการขายรวมของบริษัทฯ ทั้งนี้ ลูกค้ารายใหญ่จำนวน 13 รายที่กล่าวมาข้างต้นนั้น
ประกอบด้วยกลุ่มลูกค้าที่เป็นผู้ถือหุ้นใหญ่ของบริษัทฯ จำนวน 5 ราย มีสัดส่วนยอดขาย คิดเป็นร้อยละ
57 ของยอดขายรวม สำหรับลูกค้ารายใหญ่ อื่น ๆ อีก 8 รายนั้น มีสัดส่วนยอดขาย คิดเป็นร้อยละ
30 ของยอดขายรวม และสำหรับลูกค้าทั่วไปมีสัดส่วนยอดขายคิดเป็นร้อยละ 9 ของยอดขาย
และมีลูกค้าในแถบทวีปเอเชีย (Export) มีสัดส่วนยอดขายคิดเป็นร้อยละ 4 ของยอดขายรวม
เมื่อเปรียบเทียบกับปี 2554 ซึ่งมีสัดส่วนยอดขายสำหรับกลุ่มลูกค้าที่เป็นผู้ถือหุ้นใหญ่,
ลูกค้ารายใหญ่อื่น ๆ และลูกค้าทั่วไป และลูกค้าในทวีปเอเชีย (Export) คิดเป็นร้อยละ 59, 24,
13 และ 4 ของยอดขายรวมตามลำดับ

3.2.5 กลยุทธ์ทางการตลาด

  นโยบายผลิตภัณฑ์

บริษัทฯ
เน้นการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์กระดาษคราฟท์ให้ได้มาตรฐานตามที่กำหนดไว้อย่างต่อเนื่อง
และพัฒนาประเภทของผลิตภัณฑ์กระดาษคราฟท์ให้มีความหลากหลาย
เพื่อให้สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้เป็นอย่างดี

นโยบายการกำหนดราคาสินค้า

บริษัทฯ มีนโยบายกำหนดราคาสินค้าจากจุดขายของผลิตภัณฑ์ โดยจุดขายของผลิตภัณฑ์ที่บริษัทฯ
ได้วางไว้เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงเหมาะสำหรับลูกค้าในกลุ่มอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการใช้กระดาษคราฟท์ที่มีคุณภาพ
อีกทั้งยังคำนึงถึงสภาพตลาดของอุตสาหกรรมกระดาษคราฟท์ในประเทศ
ซึ่งการกำหนดราคาสินค้าของผู้ผลิตและจำหน่ายกระดาษคราฟท์ในตลาดจะมีทิศทางกำหนดราคาโดยผู้นำตลาด

การจำหน่ายและช่องทางการจำหน่าย

บริษัทฯ จำหน่ายสินค้าผ่านทางพนักงานขายของบริษัทฯ ซึ่งจะเป็นผู้ติดต่อกับลูกค้าของบริษัทฯ
โดยตรง ทั้งนี้บริษัทให้ความสำคัญต่อการพัฒนาและฝึกอบรมพนักงานขายของบริษัทฯ
ให้มีความรู้เกี่ยวกับสินค้า ตลอดจนเข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า
เพื่อให้สามารถให้บริการที่สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้เป็นอย่างดี
รวมทั้งสามารถให้ความช่วยเหลือและให้คำแนะนำที่ดีกับลูกค้าได้

3.3 การจัดหาผลิตภันฑ์

3.3.1 การผลิต

บริษัทฯ มีโรงงานผลิตกระดาษคราฟท์ตั้งอยู่เลขที่ 61 หมู่ 8 ตำบลวัดโบสถ์ อำเภอเมือง
จังหวัดปราจีนบุรี 25000 โทรศัพท์ 037-482-968-74 โทรสาร 037-482-975
มีเนื้อที่รวมประมาณ 300 ไร่ ปัจจุบันบริษัทฯ มีสายการผลิตจำนวน
1 สายการผลิต และมีกำลังการผลิตรวมประมาณ 110,000 ตันต่อปี โดยบริษัทฯ
มีอัตราการใช้กำลังการผลิต (Utilization Rate) เท่ากับร้อยละ 85 ของกำลังการผลิตรวม
โดยกำลังการผลิตส่วนที่เหลืออีกร้อยละ 15 ซึ่งยังไม่ได้ใช้นั้น
เกิดจากการหยุดเดินเครื่องจักรตามแผนการบำรุงรักษาเครื่องจักร ซึ่งตามปกติ บริษัทฯ
จะมีการปิดการเดินเครื่องเพื่อบำรุงรักษาเครื่องจักร (Shut Down Maintenance)
เป็นประจำทุก ๆ เดือน เดือนละ 2 ครั้ง ครั้งละไม่เกิน 24 ชั่วโมง
โดยจะมีการกำหนดวันที่ที่จะทำการปิดการเดินเครื่อง เพื่อบำรุงรักษาเครื่องจักรเป็นรายเดือน
เนื่องจากต้องการให้กำหนดการดังกล่าวมีความสอดคล้องและเหมาะสมกับตารางการผลิตของบริษัทฯ
ในแต่ละช่วงเวลา

วัตถุดิบที่สำคัญสำหรับการผลิตกระดาษคราฟท์ของบริษัทฯ ประกอบด้วย

1. เยื่อกระดาษใยยาว (Long-Fiber Pulp)

เยื่อกระดาษใยยาวเป็นวัตถุดิบที่มีความสำคัญในการผลิต
เนื่องจากเป็นองค์ประกอบส่วนที่เป็นโครงสร้างหลักของแผ่นกระดาษ
เยื่อใยยาวนั้นได้มาจากไม้เนื้ออ่อน (Softwood) ซึ่งเป็นไม้ที่ขึ้นบริเวณที่สูง อากาศเย็น โตช้า
ใบมีลักษณะแคบเรียวยาว เส้นใยมีลักษณะหยาบ มีความแข็งแรงสูง ไม้ในกลุ่มนี้ได้แก่ สน (Pine)
และ สปรู้ซ (Spruce) อย่างไรก็ตาม
เนื่องจากในประเทศไทยไม่มีแหล่งวัตถุดิบประเภทไม้เนื้ออ่อน
เนื่องจากภูมิประเทศและภูมิอากาศไม่อํานวย
จึงต้องมีการนำเข้าเยื่อกระดาษใยยาวจากต่างประเทศ ทั้งนี้
ประเทศสำคัญที่เป็นแหล่งผลิตเยื่อกระดาษใยยาว ได้แก่ สหรัฐอเมริกา แคนาดา ฟินแลนด์
และแอฟริกาใต้ เป็นต้น
เนื่องจากปัจจุบันผู้ผลิตเยื่อกระดาษในต่างประเทศได้ปิดโรงงานเป็นจำนวนมาก ดังนั้นบริษัทฯ
จึงแก้ปัญหาโดยการ จัดซื้อวัตถุดิบที่สามารถใช้ทดแทนเยื่อกระดาษได้ ซึ่งมีราคาถูกกว่ามาก
จึงทำให้สามารถลดต้นทุนการผลิตลงได้

2. เศษกระดาษกล่องที่ใช้แล้ว (Waste Paper) / เยื่อกระดาษใยสั้น (Short-Fiber Pulp)

เศษกระดาษกล่องที่ใช้แล้วสามารถหาได้ทั้งจากภายในประเทศและนำเข้าจากต่างประเทศโดยเฉพาะอย่างยิ่งประเทศที่พัฒนาแล้ว
เนื่องจากมีอุปทานอยู่เป็นจำนวนมาก โดยส่วนใหญ่ประมาณร้อยละ 80
ของวัตถุดิบประเภทเศษกระดาษกล่องที่ใช้แล้วที่ใช้ในการผลิตทั้งหมดของบริษัทฯ
จะเป็นการนำเข้าเศษกระดาษกล่องที่ใช้แล้วจากต่างประเทศ ได้แก่ ญี่ปุ่น หรือ ยุโรป
เนื่องจากสามารถจัดหาเศษกระดาษใช้แล้วได้ในปริมาณที่มากกว่าเพราะมีอัตราการบริโภคผลิตภัณฑ์กระดาษสูงกว่าประเทศไทยมาก
และมีคุณภาพของเยื่อกระดาษที่ดีกว่า

บริษัทฯ คาดว่าในระยะยาวบริษัทฯ จะไม่มีปัญหาในการจัดหาวัตถุดิบประเภทดังกล่าว
แม้ว่าในปัจจุบันบริษัทฯ
จะไม่ได้มีการทำสัญญาซื้อขายโดยตรงกับผู้จำหน่ายเศษกระดาษกล่องที่ใช้แล้วรายใดรายหนึ่ง
เนื่องจากในปัจจุบันมีผู้จำหน่ายเศษกระดาษกล่องที่ใช้แล้วอยู่เป็นจำนวนมาก
และปริมาณการบริโภคกระดาษกล่องของโลกก็ยังอยู่ในระดับที่สูง
อีกทั้งยังมีแนวโน้มที่จะเติบโตเพิ่มขึ้นในอนาคต การที่บริษัทฯ
ไม่ได้มีทำสัญญาซื้อขายโดยตรงกับผู้จำหน่ายเศษกระดาษกล่องที่ใช้แล้วรายใดรายหนึ่งนั้น
จึงทำให้บริษัทฯ
สามารถเลือกที่จะสั่งซื้อเศษกระดาษกล่องที่ใช้แล้วจากผู้จำหน่ายที่เสนอราคาและเงื่อนไขในการสั่งซื้อที่ดีที่สุดได้

เยื่อกระดาษใยสั้นใช้ประกอบกับวัตถุดิบประเภทเศษกระดาษกล่องที่ใช้แล้ว
สามารถจัดหาได้จากผู้ผลิตภายในประเทศซึ่งมีอยู่หลายราย
อย่างไรก็ดีในกระบวนการผลิตของบริษัทฯ
มีการใช้วัตถุดิบชนิดนี้เป็นส่วนประกอบในสัดส่วนประมาณร้อยละ 1 - 3 ของต้นทุนขายในแต่ละงวด

3. น้ำใช้อุตสาหกรรม

น้ำ ถือว่าเป็นส่วนประกอบที่สำคัญอย่างมากในการผลิตกระดาษคราฟท์
เนื่องจากเป็นวัตถุดิบที่ต้องใช้เป็นส่วนประกอบในเกือบทุก ๆ ขั้นตอนของกระบวนการผลิตทั้งหมด
ทั้งนี้ ในระยะเวลาที่ผ่านมา บริษัทฯ
มีนโยบายในการนำน้ำที่ใช้แล้วมาผ่านการบำบัดเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่
ซึ่งปัจจุบันมาตรการดังกล่าวจะช่วยลดปริมาณการใช้น้ำต่อการผลิตกระดาษคราฟท์ 1
ตันได้มากถึงร้อยละ 50 - 60 ของปริมาณการใช้น้ำทั้งหมด ปัจจุบัน บริษัทฯ
จัดหาน้ำใช้อุตสาหกรรมโดยมีสัญญาซื้อขายกับ บริษัท ปราจีนแลนด์ จำกัด โดยมีอายุสัญญา 3 ปี
ซึ่งบริษัทฯ ดังกล่าวมีแหล่งในการผลิตน้ำอยู่ใกล้กับโรงงานของบริษัทฯ
ทำให้สะดวกในการลำเลียงจัดส่งน้ำใช้อุตสาหกรรม อีกทั้งราคาที่บริษัท ปราจีนแลนด์ จำกัด
จำหน่ายน้ำใช้อุตสาหกรรมให้กับบริษัทฯ นั้นจัดว่าต่ำกว่าราคาจำหน่ายน้ำใช้อุตสาหกรรมในท้องตลาด

บริษัทฯ คาดว่าในระยะยาวบริษัทฯ จะไม่มีปัญหาในการจัดหาวัตถุดิบประเภทดังกล่าว
เนื่องจากบริษัท ปราจีนแลนด์ จำกัด เป็นบริษัทฯ
ที่มีกลุ่มผู้ถือหุ้นและผู้บริหารเป็นกลุ่มเดียวกันกับกลุ่มผู้ถือหุ้นและผู้บริหารของบริษัทฯ
และมีความสัมพันธ์อันดีกับบริษัทฯ เนื่องจากดำเนินธุรกิจด้วยกันมาเป็นเวลานาน

4. สารเคมี

สารเคมี เช่น สารส้ม สารกันซึม สี และแป้งมัน
จะเป็นส่วนประกอบที่เสริมคุณสมบัติของกระดาษคราฟท์ให้เป็นไปตามคุณภาพที่กำหนด
ซึ่งในกระบวนการผลิตกระดาษคราฟท์จะมีการใช้สารเคมีเหล่านี้เพียงเล็กน้อยเท่านั้น
และสารเคมีเหล่านี้ก็สามารถจัดหาได้จากผู้จัดจำหน่ายซึ่งมีจำนวนมาก
และสามารถจัดหาได้จากภายในประเทศเกือบทั้งหมด

5. เชื้อเพลิง

เชื้อเพลิงสำคัญที่ใช้ในการผลิต ได้แก่ ถ่านหินประเภทลิกไนต์ และบีทูมินัส
เป็นเชื้อเพลิงที่ใช้ในการผลิตพลังงานความร้อน และผลิตไอน้ำของหม้อไอน้ำ (Boiler)
วัตถุดิบเหล่านี้สามารถจัดหาได้ทั้งจากแหล่งภายในประเทศ และต่างประเทศ ที่ผ่านมา บริษัทฯ
จัดซื้อถ่านหินลิกไนต์ และบีทูมินัส จากผู้จำหน่ายภายในประเทศ
และจากผู้จำหน่ายในภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ซึ่งมีอยู่หลายรายโดยเป็นการสั่งซื้อครั้งต่อครั้ง
ปัจจุบันบริษัทฯ ได้มีการทำสัญญาซื้อขายถ่านหิน สำหรับใช้ทั้งปีทำให้บริษัทฯ มีถ่านหินใช้อย่างต่อเนื่อง
และราคาถูก

3.3.2 ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

บริษัทฯ มีนโยบายให้พนักงานของบริษัทฯ ทุกคนมีจิตสำนึกถึงความสำคัญของสิ่งแวดล้อม
และนำแนวคิดเกี่ยวกับการดูแลรักษาสิ่งแวดล้อมมาปรับปรุงและพัฒนางานของแต่ละหน่วยงานให้สอดคล้องกับแนวคิดดังกล่าว
รวมทั้งให้ความร่วมมือกับหน่วยงานภายใน หน่วยงานภายนอก รวมทั้งชุมชนที่โรงงานของบริษัทฯ
ตั้งอยู่ ในการป้องกัน ติดตาม และตรวจสอบ การจัดการด้านสิ่งแวดล้อมของบริษัทฯ
เพื่อไม่ให้เกิดปัญหาด้านสิ่งแวดล้อมต่าง ๆ เช่น น้ำทิ้ง ควัน ฝุ่น เสียง กลิ่น และกากของเสีย
อันเนื่องมาจากกระบวนการผลิต และการลำเลียงขนส่งวัตถุดิบและสินค้า โดยบริษัทฯ
ได้มีการประกาศนโยบายด้านสิ่งแวดล้อมของบริษัทฯ ซึ่งให้ความสำคัญในเรื่องต่อไปนี้

1. ความสอดคล้องกับกฎหมาย และกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม

2. การตระหนักถึงความสำคัญของการใช้ทรัพยากรธรรมชาติ และผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

3. มีการพัฒนาปรับปรุงอยู่เสมอ

4. มุ่งเน้นการลดอัตราการใช้พลังงานและทรัพยากร ในทุกกิจกรรมของบริษัทฯ

5.
กระตุ้นปลูกจิตสำนึกพนักงานทุกคนให้มีความตระหนักถึงความสำคัญของสิ่งแวดล้อมและการแก้ปัญหาสิ่งแวดล้อม

ทั้งนี้ ในการดำเนินการที่ผ่านมา บริษัทฯ ได้ดำเนินการดูแลสิ่งแวดล้อม
และควบคุมมลพิษที่อาจเกิดขึ้นอย่างครบถ้วนตามระเบียบของกรมโรงงานอุตสาหกรรม
กระทรวงอุตสาหกรรม โดยบริษัทฯ ได้ส่งรายงานเอกสารวิเคราะห์น้ำเสีย
ตลอดจนเอกสารที่เกี่ยวข้องให้กับอุตสาหกรรมจังหวัดปราจีนบุรี เป็นประจำทุกเดือน และ
ส่งรายงานผลวิเคราะห์ปริมาณสารพิษรายเดือน ต่อกรมโรงงานอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม
นอกจากนี้ บริษัทฯ ยังมีการรายงานเรื่องระบบความปลอดภัยของหม้อน้ำ (Boiler)
และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง ต่อกรมโรงงานอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม เป็นประจำ
ตลอดจนมีการขออนุญาตต่อกรมโรงงานอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม
ในเรื่องที่กำหนดให้ต้องมีการขออนุญาต เช่น การนำสิ่งปฏิกูล หรือ
วัสดุที่ไม่ได้ใช้แล้วออกนอกบริเวณโรงงาน
การขอความเห็นชอบเกี่ยวกับการจัดการวัสดุเหลือใช้จากการผลิต เป็นต้น

3.4 งานที่ยังไม่ได้ส่งมอบ

  -ไม่มี-