3. การประกอบธุรกิจของแต่ละสายผลิตภัณฑ์

3.1 ลักษณะผลิตภัณฑ์

 บริษัท อาหารสยาม จำกัด (มหาชน) ดำเนินธุรกิจอุตสาหกรรมเกษตร ประเภทแปรรูปสินค้าเกษตร เช่น สับปะรดและผลไม้ตามฤดูกาลต่าง ๆ โดยเป็นผู้ผลิตรายใหญ่รายหนึ่งของประเทศ ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ส่งออกจำหน่ายต่างประเทศ โดยมีผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ดังนี้

(1) สับปะรดกระป๋องและบรรจุถุงพลาสติก

(1) น้ำสับปะรดเข้มข้นบรรจุถุงปลอดเชื้อ และกระป๋อง

(2) ผลไม้กระป๋องตามฤดูกาล

  3.2 การตลาดและภาวะการแข่งขัน

1)  การตลาด

  ประมาณร้อยละ 95 ของผลิตภัณฑ์ของบริษัท ส่งออกไปจำหน่ายต่างประเทศทั่วโลก

โดยมีตลาดสำคัญ คือ ยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชีย ตะวันออกกลาง และอื่น ๆ ตามลำดับ
โดยจัดจำหน่ายผ่านตัวแทนจำหน่ายหรือผู้นำเข้าในประเทศต่าง ๆ
ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่จะผลิตภายใต้เครื่องหมายการค้าของลูกค้า
และมีบางส่วนผลิตและจำหน่ายภายใต้เครื่องหมายการค้าของบริษัท

สินค้าของบริษัทฯทุกชนิดได้ผ่านการผลิตภายใต้เครื่องหมายรับรองมาตรฐานระดับสากล
และเป็นสินค้าที่มีคุณภาพสูง ที่ได้รับการยอมรับของลูกค้าทั่วโลก โดยการผลิตและส่งออกมานานกว่า
38 ปี ซึ่งผลิตภัณฑ์ของบริษัทฯ ได้รับการรับรองมาตรฐาน GMP, HACCP, BRC, ISO 9001, ISO
14001 และ OHSAS 18001

ข) ภาวะการแข่งขัน

(1) ประเทศผู้ผลิตส่งออกสินค้าสับปะรดที่เป็นคู่แข่งสำคัญของประเทศไทย คือ

  ฟิลิปปินส์ และอินโดนิเซีย แต่ยังคงมีส่วนแบ่งตลาดในตลาดโลกน้อยกว่าประเทศ

  ไทยมาตลอด

(1) ผู้ผลิตจากประเทศไทยยังคงสามารถรักษาความเป็นผู้นำในด้านการผลิตได้เนื่องจากคุณภาพของผลไม้ซึ่งเป็นวัตถุดิบ
    เป็นที่ต้องการของลูกค้าในตลาดโลก และยังมีปริมาณที่สม่ำเสมอ
    และจำนวนมากกว่าประเทศคู่แข่งอื่น ๆ

(2) ต้นทุนผลิตมีแนวโน้มที่ผันผวน เนื่องจากความผันผวนของปริมาณสับปะรดที่บางปีมีน้อย
    บางปีมีมาก และราคาขึ้นลงที่ไม่แน่นอนของราคาน้ำมัน มีผลให้ต้นทุนวัตถุดิบ
    และการขนส่งสูงขึ้น จนอาจจะเป็นอุปสรรคต่อการส่งออกในอนาคต นอกจากนี้
    อัตราแลกเปลี่ยนเงินบาทที่แข็งค่าขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับดอลล่าร์สหรัฐฯ
    มีผลกระทบโดยตรงกับการส่งออก

(3) บริษัทฯ ยังคงเน้นความสำคัญ การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต คุณภาพ
    และการจัดการที่มีประสิทธิผล
    เพื่อรักษาสถานะภาพความเป็นผู้นำในการผลิตและความพึงพอใจของลูกค้าสูงสุด

3.3 การจัดหาผลิตภัณฑ์

  (ก) กำลังการผลิตรวม

กำลังการผลิตและปริมาณการผลิต

  ---------------------------------------- ---------- ---------- ---------
                                           2551       2550       2549

  กำลังการผลิต (พันหีบมาตรฐาน)                 5,500      5,500      5,500

  ปริมาณการผลิตจริง (พันหีบมาตรฐาน)             4,149      3,295      3,860

  อัตราการใช้กำลังการผลิต (ร้อยละ)              75.44      59.91      70.18

  อัตราการเพิ่มของปริมาณการผลิต (ร้อยละ)         25.92      (14.64)    19.54
  ---------------------------------------- ---------- ---------- ---------

กำลังการผลิตและปริมาณการผลิตน้ำเข้มข้น

  ---------------------------------------- ---------- ---------- ---------
                                           2551       2550       2549

  กำลังการผลิต (ตัน)                          17,500     17,500     17,500

  ปริมาณการผลิตจริง (ตัน)                      9,592      9,186      11,698

  อัตราการใช้กำลังการผลิต (ร้อยละ)              54.81      52.49      66.85

  อัตราการเพิ่มของปริมาณการผลิต (ร้อยละ)         4.42       (21.47)    3.29
  ---------------------------------------- ---------- ---------- ---------

วัตถุดิบและผู้จำหน่ายวัตถุดิบ

บริษัทจัดหาวัตถุดิบและวัสดุที่ใช้ในการผลิต ทั้งจากภายในและต่างประเทศ
โดยเป็นวัตถุดิบในประเทศประมาณร้อยละ 98 เช่น สับปะรด ผลไม้ต่าง ๆ กระป๋อง กล่องกระดาษ
และฉลาก ส่วนที่เหลือร้อยละ 2 เป็นการนำเข้า เช่น ถุงปลอดเชื้อ เป็นต้น

  (ข) ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

อุตสาหกรรมการผลิตสับปะรดบรรจุในภาชนะปิดผนึก จะมีน้ำเสียที่เกิดจาก

กระบวนการผลิต ซึ่งผู้ประกอบการจะต้องปฏิบัติให้เป็นไปตามข้อกำหนดของกรมโรงงาน
กระทรวงอุตสาหกรรม ที่กำหนดค่า Biochemical Oxygen Demand (B O D)
หรือค่าของปริมาณออกซิเจนที่จุลินทรีย์ต้องการใช้ในการย่อยสลายสารอินทรีย์ที่อยู่ในน้ำ
ต้องมีค่าไม่เกิน 20 มิลลิกรัมต่อลิตร ค่า Chemical Oxygen Demand (C O D) ไม่เกิน 120
มิลลิกรัมต่อลิตร

บริษัทมีมาตรการบำบัดน้ำทิ้งของโรงงาน โดยมีระบบบำบัดน้ำเสียด้วยระบบการ

หมักผลิตก๊าซชีวภาพ(Biogas) ที่ให้ก๊าซมีเทน(Methane)
ใช้เป็นเชื้อเพลิงแทนน้ำมันเตาและสามารถบำบัดน้ำเสียได้วันละ 3,000 ลูกบาศก์เมตร
และส่งบำบัดต่อโดยวิธีธรรมชาติ (Waste Stabilization Pond) โดยใช้ที่ดินประมาณ 180 ไร่
ขุดเป็นบ่อจำนวน 11 บ่อ บำบัด 7 ขั้นตอน คือ Pump Sump Anaerobic Pond 1, Anaerobic
Pond 2, Facultative Pond, Aerated Lagoon, Polishing Pond และ Water
Hyacinth Pond น้ำเสียจะผ่านไปตามบ่อต่าง ๆ ทั้ง 11 บ่อ
เพื่อปรับสภาพกรดและด่างของน้ำให้ได้มาตรฐานของกรมโรงงานก่อนปล่อยทิ้งสู่ธรรมชาติ

นอกจากนี้ เนื่องจากบริษัทเริ่มมีการผลิตมากขึ้น จึงได้ปรับปรุงระบบน้ำเสียโดยวิธี

บ่อหมักตามธรรมชาติเพิ่มขึ้นอีก 3 บ่อ
เพื่อเสริมประสิทธิภาพในการบำบัดน้ำเสียซึ่งจะแล้วเสร็จในต้นปี 2552
และสามารถบำบัดน้ำเสียได้วันละ 4,000 ลูกบาศก์เมตร