4 . การวิจัยและการพัฒนา

  4.1 บริษัท เอ็นอีพี อสังหาริมทรัพย์และอุตสาหกรรม จำกัด (มหาชน)

  4.1.1 ผลิตภัณฑ์ปอ

โรงงานตั้งอยู่เลขที่ 3 ถนนสุรนารายณ์ ตำบลจอหอ อำเภอเมือง จังหวัดนครราชสีมา

  4.1.1.1 กำลังการผลิตและปริมาณการผลิต

+------------------------------+-------+---------+---------+---------+
|                              |       | ปี 2542  | ปี 2543  | ปี 2544  |
+------------------------------+-------+---------+---------+---------+
| กำลังการผลิต                   | ตัน/ปี  | 10,000  | 15,000  | 15,000  |
+------------------------------+-------+---------+---------+---------+
| ปริมาณการผลิต                  | ตัน/ปี  | 7,890   | 10,550  | 10,600  |
+------------------------------+-------+---------+---------+---------+
| อัตราการใช้กำลังการผลิต          | %     | 78.90   | 70.30   | 70.76   |
+------------------------------+-------+---------+---------+---------+
| อัตราการเพิ่มของปริมาณการผลิต     | %     | 12%     | 20%     | 1%      |
+------------------------------+-------+---------+---------+---------+
| จำนวนกะที่สามารถผลิตได้          | กะ/วัน | 2       | 3       | 3       |
+------------------------------+-------+---------+---------+---------+
| จำนวนกะที่ผลิตจริง               | กะ/วัน | 2       | 3       | 3       |
+------------------------------+-------+---------+---------+---------+

2.  วัตถุดิบและผู้จำหน่ายวัตถุดิบ

  ปอฟอกซึ่งเป็นวัตถุดิบหลักที่ใช้ในการผลิตนั้น จะทำการจัดซื้อ 2 ช่องทางด้วย กัน คือ
  การซื้อตรงจากเกษตรกร และการจัดซื้อโดยผ่านคนกลางที่ทำหน้าที่รวบรวมผล
  ผลิตปอฟอกจากเกษตรกรอีกทอดหนึ่ง การจัดซื้อปอฟอกจะเป็นฤดูกาลซึ่งจะออกมาสู่
  ตลาดในช่วงระหว่างเดือนตุลาคม ถึง มกราคม และจะต้องทำการจัดซื้อเพื่อใช้ตลอดทั้งปี
  โดยปกติจะทำการจัดซื้อปอฟอกภายในประเทศเท่านั้น เว้นแต่ในปีใดที่ปอฟอกภายใน
  ประเทศขาดแคลน จึงจะทำการนำเข้าจากต่างประเทศ และไม่สามารถใช้วัตถุดิบอื่นทด แทนได้

3.  ขั้นตอนและเทคโนโลยีการผลิต

  เทคโนโลยีเครื่องจักรที่นำมาใช้ในการผลิต เป็นเทคโนโลยีดั้งเดิมที่มีอายุกว่า 50 ปี
  ซึ่งใช้แรงงานในการผลิตค่อนข้างมาก
  และมีขั้นตอนการผลิตหลายขั้นตอนซึ่งอาจจะถูกทดแทนโดยผลิตภัณฑ์ลักษณะคล้ายกัน เช่น
  กระสอบพลาสติก และถุงกระดาษ ซึ่งมี

  เทคโนโลยีที่ใหม่กว่า ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับปัจจัยทางด้านราคา และพฤติกรรมของผู้บริโภคเป็น หลัก
  โดยขั้นตอนการผลิตผลิตภัณฑ์ปอโดยสังเขป คือ

1.  การคัดเลือกคุณภาพของวัตถุดิบ

2.  การนวดปอ เพื่อให้เกิดลดความแข็งกระด้างโดยการเพิ่มความชื้น

3.  การหมัก เพื่อให้เส้นใยอ่อนตัว

4.  การสาง เพื่อให้เส้นใยปอเป็นระเบียบ

5.  การรีด เพื่อให้เส้นใยปอเกาะกลุ่มอย่างเป็นระเบียบยิ่งขึ้น

6.  การปั่น เพื่อให้เป็นเส้นด้าย

7.  การกรอเพื่อนำไปเป็นผลิตภัณฑ์และจำหน่ายหรือนำไปทำเป็นกระสอบ

8.  การสืบ เพื่อจัดเส้นเชือกหรือด้ายให้เป็นระเบียบก่อนการทอ

9.  การทอ เพื่อให้เป็นผืนผ้า

10. การรีด ผืนผ้า เพื่อให้เรียบ

11. การตัดผืนผ้า เพื่อนำไปเย็บเป็นกระสอบ

12. การเย็บให้เป็นกระสอบเพื่อนำออกจำหน่าย

  จากสภาวะที่ปริมาณปอฟอกภายในประเทศลดต่ำลงเป็นลำดับอย่างต่อเนื่อง
  ทำให้การผลิตลดลงเช่นกัน ดังนั้นจำนวนเครื่องจักรและบุคลากรที่มีอยู่ในปัจจุบันยังคงเพียง
  พอต่อการผลิตและการจำหน่าย ส่วนทางด้านเครื่องจักรที่มีอายุการใช้งานมานาน
  และไม่มีการพัฒนาทางด้านเทคโนโลยีในด้านเครื่องจักรซึ่งเป็นข้อจำกัดในการปรับปรุงเครื่องจักร
  เพื่อให้สามารถแข่งขันกับ ผลิตภัณฑ์ทดแทนได้ในอนาคต

  4.1.1.4 ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

  โดยที่ผลิตภัณฑ์ปอ ซึ่งใช้ปอฟอกเป็นวัตถุดิบที่ได้มาจากธรรมชาติ จึงมีผลกระทบ
  ต่อสิ่งแวดล้อมน้อยมาก เพราะสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

  4.1.2 ผลิตภัณฑ์พลาสติก

โรงงานตั้งอยู่เลขที่ 3 ถนนสุรนารายณ์ ตำบลจอหอ อำเภอเมือง จังหวัดนครราชสีมา

  4.1.2.1 กำลังการผลิตและปริมาณการผลิต

  ------------------------------- -------- ---------- ---------- ----------
                                           ปี 2542     ปี 2542     ปี 2543

  กระสอบพลาสติกสาน                                                

  กำลังการผลิต                      ตัน/ปี     6,000      6,000      6,000

  ปริมาณการผลิต                     ตัน/ปี     4,025      4,710      4,800

  อัตราการใช้กำลังการผลิต             %        67.0       78.5       80.0

  อัตราการเพิ่มของปริมาณการผลิต        %        30%        17%        2%

  จำนวนกะที่สามารถผลิตได้             กะ/วัน    3          3          3

  จำนวนกะที่ผลิตจริง                  กะ/วัน    3          3          3

  ถุงเป่า                                                          

  กำลังการผลิต                      ตัน/ปี     300        300        300

  ปริมาณการผลิต                     ตัน/ปี     238        240        240

  อัตราการใช้กำลังการผลิต             %        80         80.00      80.00

  อัตราการเพิ่มของปริมาณการผลิต        %        4%         1%         0%

  จำนวนกะที่สามารถผลิตได้             กะ/วัน    3          3          3

  จำนวนกะที่ผลิตจริง                  กะ/วัน    3          3          3
  ------------------------------- -------- ---------- ---------- ----------

  4.1.2.2 วัตถุดิบและผู้จำหน่ายวัตถุดิบ

  ในการผลิตกระสอบพลาสติกสาน ซึ่งใช้ Polypropylene (PP) เป็นวัตถุดิบหลักในการผลิต
  รวมทั้งถุงเป่า ซึ่งใช้ Polyethylene (PE) เป็นวัตถุดิบหลักในการผลิต
  โดยไม่สามารถใช้วัตถุดิบประเภทอื่นทดแทนได้ บริษัทฯ ทำการจัดซื้อผ่านตัวแทนจากผู้ผลิตทั้ง 3
  โดยราคาจะผันแปรตามราคาตลาดโลก ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับ Demand และ Supply ของตลาด
  ประกอบด้วย

1.  บริษัท ค้าเคมีภัณฑ์สยาม จำกัด

2.  บริษัท โปลิเมอส์ มาร์เก็ตติ้ง จำกัด

3.  บริษัท สยามบราเดอร์ อิมปอร์ต-เอ็กซปอร์ต จำกัด

4.  บริษัท เอชเอ็มซี โปลิเมอร์ จำกัด

5.  บริษัท อินฟินิตี้ พลัส จำกัด

  โดยเป็นการซื้อภายในประเทศทั้งหมดและไม่มีการจัดซื้อจากรายใดเกินกว่า 30 % เป็น เวลา 3
  ปีติดต่อกัน

  4.1.2.3 ขั้นตอนและเทคโนโลยีการผลิต

  กระสอบพลาสติกสาน

  ในระยะแรกที่เริ่มการผลิตบริษัท ฯ
  ได้นำเครื่องจักรที่มีเทคโนโลยีในระดับปกติทั่วไปมาใช้ในการผลิต
  เนื่องจากต้นทุนของเครื่องจักรในระยะดังกล่าวที่มีเทคโนโลยีที่ทันสมัยมีราคาที่ค่อนข้างสูง
  ในขณะที่ผู้ผลิตรายอื่นได้มีการใช้กันแพร่หลายอยู่แล้ว อีกทั้งบุคลากรในการผลิตของบริษัท ฯ
  เองยังไม่มีความชำนาญงานแต่การขยายกำลังการผลิต

  ในระยะต่อมานั้นได้มีการนำเอาเครื่องจักรที่มีเทคโนโลยีที่สูงขึ้นและใช้แรงงานที่น้อยลงเข้ามาใช้
  โดยที่ค่าแรงที่มีแนวโน้มสูงขึ้นอย่างต่อเนื่องและบุคคลากรในการผลิตเริ่มมีความ
  ชำนาญในการผลิตเพิ่มมากขึ้น โดยเครื่องจักรที่มีเทคโนโลยีใหม่นี้  บริษัท ฯ ได้เริ่มนำเข้า
  มาใช้ในประเทศไทยเป็นรายแรก ซึ่งมีโครงสร้างของขั้นตอนการผลิตเหมือนกันดังนี้

1.  การหลอมพลาสติกและทำเป็นเส้นเทปขนาดเล็ก กรอเป็นหลอด

2.  การทอเส้นเทปให้เป็นผืนผ้า

3.  การเคลือบผิวผืนผ้า และ/หรือ

4.  การพิมพ์/ตัด/เย็บ เพื่อเป็นกระสอบ และนำออกจำหน่าย

  ในปัจจุบันการเดินงานของบริษัท ฯ อยู่ในอัตราประมาณร้อยละ 80
  ของกำลังการผลิตต่อเนื่องกันมาเป็นเวลา 3 ปี ซึ่งใกล้เต็มกำลังการผลิต
  และอยู่ในระหว่างการพิจารณาเพิ่มกำลังการผลิตในระยะต่อไป
  บุคคลากรที่มีอยู่ในปัจจุบันมีขีดความสามารถเพียงพอที่จะรองรับการผลิตเพิ่มขึ้นได้
  อย่างไรก็ตามบริษัท ฯ ยังสามารถที่จะเพิ่มผลผลิตต่อไปได้อีกระดับหนึ่งและเครื่องจักรที่บริษัท ฯ
  มีอยู่เป็นเครื่องจักรที่อยู่ในสภาพที่ทันสมัย และมีความพร้อมในการแข่งขันกับคู่แข่งขันทุกราย

ถุงเป่า

  ขนาดของการผลิตยังไม่มากนัก และใช้เทคโนโลยีในการผลิตที่ทันสมัย
  โดยมุ่งเป็นผลิตภัณฑ์เสริมในด้านกระสอบพลาสติก และเพื่อใช้ภายในกิจการส่วนหนึ่ง
  โดยมีขบวนการ ผลิต ดังนี้

  1. หลอมเม็ดพลาสติก และเป่าเป็นถุง เก็บเข้าม้วน

  2. ตัด และ ซีล เป็นถุงเพื่อใช้งานและจำหน่าย

  4.1.2.4 ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

  Polypropylene (PP) และ Polyethylene (PE) ที่ใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิต
  มีคุณสมบัติในการสลายตัวตามธรรมชาติได้และสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้เมื่อต้องการ
  จึงมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยมาก

  ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของโรงงาน ได้รับการดูแลจาก กองควบคุม โรงงาน
  กรมโรงงานอุตสาหกรรมและเนื่องจากผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดไม่มีจึงมิได้มีการกำหนดค่าผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมตามกฎกระทรวงแต่อย่างใดและไม่เคยมีประวัติการกระทำผิดเกี่ยวกับผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม