Així mateix, la disposició final quarta de la Llei habilita al conseller competent perquè estableixi, per mitjà d'una ordre, el currículum dels títols de formació professional.
El Reial decret 1147/2011, de 29 de juliol, ha regulat l'ordenació general de la formació professional del sistema educatiu, i el Reial decret 1683/2011, de 18 de novembre, ha establert el títol de tècnic en Postimpressió i Acabats Gràfics i n'ha fixat els ensenyaments mínims.
El currículum dels cicles formatius, en concordança amb els principis de necessitat i eficàcia, s'estableix a partir de les necessitats de qualificació professional detectades a Catalunya, la seva pertinença al sistema integrat de qualificacions i formació professional i la seva possibilitat d'adequació a les necessitats específiques de l'àmbit socioeconòmic dels centres, en virtut del principi de proporcionalitat.
D'acord amb el que s'ha exposat i amb el principi de seguretat jurídica, l'objecte d'aquesta Ordre és establir el currículum del cicle formatiu de grau mitjà de Postimpressió i Acabats Gràfics, que condueix a l'obtenció del títol corresponent de tècnic, que substitueix el currículum del cicle formatiu de grau mitjà d'enquadernació i manipulació de paper i cartró, aprovat pel Decret 199/1999, de 13 de juliol, el qual queda derogat per l'Ordre que s'aprova.
Aquesta Ordre s'inclou al pla anual normatiu de l'Administració de la Generalitat de Catalunya en tant que comprèn el desplegament de la Llei 12/2009, del 10 de juliol, d'educació, s'ha tramitat segons el que disposen l'article 59 i següents de la Llei 26/2010, del 3 d'agost, de règim jurídic i de procediment de les administracions públiques de Catalunya, i d'acord amb els principis de millora de la qualitat normativa i de transparència i participació ciutadana establerts a la Llei 19/2014, del 29 de desembre, de transparència, accés a la informació pública i bon govern, i disposa del dictamen previ del Consell Escolar de Catalunya.
L'objecte d'aquesta Ordre és establir el currículum del cicle formatiu de grau mitjà de Postimpressió i Acabats Gràfics, que permet obtenir el títol de tècnic regulat pel Reial decret 1683/2011, de 18 de novembre.
En el mòdul professional de Síntesi també s'ha d'utilitzar la llengua anglesa, com a mínim, en alguna d'aquestes fases: en l'elaboració de documentació escrita, en l'exposició oral o bé en el desenvolupament d'algunes activitats.
Tot això sens perjudici del que estableix el mateix mòdul professional de Síntesi.
La formació establerta en el currículum del mòdul professional de Formació i Orientació Laboral capacita per dur a terme responsabilitats professionals equivalents a les que requereixen les activitats de nivell bàsic en prevenció de riscos laborals, establertes en el Reial decret 39/1997, de 17 de gener, pel qual s'aprova el Reglament dels serveis de prevenció.
D'acord amb el Reial decret 1683/2011, de 18 de novembre, pel qual s'estableix el títol de tècnic en Postimpressió i Acabats Gràfics i es fixen els seus ensenyaments mínims, els elements inclosos en aquesta Ordre no constitueixen una regulació de l'exercici de cap professió titulada.
La convalidació de mòduls professionals del títol de formació professional que s'extingeix amb els mòduls professionals de la nova ordenació que s'estableix d'acord amb l'article 14 del Reial decret 1683/2011, de 18 de novembre.
Es deroga el Decret 199/1999, de 13 de juliol, pel qual s'estableix el currículum del cicle formatiu de grau mitjà d'Enquadernació i Manipulació de Paper i Cartró, de conformitat amb l'habilitació prevista en la disposició final quarta de la Llei 10/2015, de 19 de juny, de formació i qualificació professionals.
1.1 Denominació: Postimpressió i Acabats Gràfics
1.4 Família professional: arts gràfiques
1.5 Referent europeu: CINE-3 b (Classificació internacional normalitzada de l'educació)
El perfil professional del títol de tècnic en Postimpressió i Acabats Gràfics queda determinat per la competència general, les competències professionals, personals i socials i les capacitats clau que s'han d'adquirir, i per la relació de qualificacions del Catàleg de qualificacions professionals de Catalunya incloses en el títol.
La competència general d'aquest títol consisteix a fer les operacions relatives a postimpressió i acabats gràfics, assegurant-ne la qualitat i complint la normativa de seguretat i protecció ambiental.
a) Fer envasos en màquines plegadores-encoladores ajustant els elements de la màquina.
b) Encunyar el suport imprès, ajustant els elements de la màquina.
c) Tallar i plegar els suports gràfics, programant i ajustant els elements de les màquines.
d) Fer l'enquadernació amb filferro, regulant el tren de cosit.
e) Preparar els materials per elaborar complexos i embalatge ( packaging ), comprovant-ne les propietats.
f) Fer l'enquadernació en rústica i en tapa, ajustant els mecanismes de les línies de producció.
g) Realitzar la confecció i l'estampació de tapes i arxivadors amb la qualitat requerida, aplicant les especificacions tècniques.
h) Fer les operacions d'estampació tèrmica, plastificació i envernissada de suports impresos, aplicant les especificacions del full de ruta.
i) Realitzar la tirada, complint les especificacions tècniques i aplicant les condicions del plec OK i les mesures de seguretat.
j) Adaptar-se a les noves situacions laborals originades per canvis tecnològics i organitzatius en els processos productius, actualitzant els seus coneixements, utilitzant els recursos existents per a l'aprenentatge al llarg de la vida i les tecnologies de la informació i la comunicació.
k) Actuar amb responsabilitat i autonomia en l'àmbit de la seva competència, organitzant i desenvolupant el treball assignat, cooperant o treballant en equip amb altres professionals en l'entorn de treball.
l) Resoldre de forma responsable les incidències relatives a la seva activitat, identificant les causes que les provoquen, dins de l'àmbit de la seva competència i autonomia.
m) Comunicar-se eficaçment, respectant l'autonomia i competència de les diferents persones que intervenen en l'àmbit del seu treball.
n) Aplicar els protocols i les mesures preventives de riscos laborals i protecció ambiental durant el procés productiu, per evitar danys en les persones i en l'entorn laboral i ambiental.
o) Aplicar procediments de qualitat, d'accessibilitat universal i de disseny per a tothom en les activitats professionals incloses en els processos de producció o prestació de serveis.
p) Fer la gestió bàsica per a la creació i funcionament d'una petita empresa i tenir iniciativa en la seva activitat professional.
q) Exercir els seus drets i complir amb les obligacions derivades de la seva activitat professional, d'acord amb l'establert en la legislació vigent, participant activament en la vida econòmica, social i cultural.
r) Interpretar en llengua anglesa documents tècnics senzills i les comunicacions bàsiques en els circuits d'una empresa del sector d'arts gràfiques.
Qualificació completa: guillotinat i plegat
UC0692_2: ajustar paràmetres, sincronitzar equips i efectuar el tall de materials gràfics
UC0693_2: ajustar paràmetres, anivellar elements i realitzar el plegatge
Qualificació completa: encunyació
UC0694_2: preparar els elements d'encunyació en relació amb el suport a transformar
UC0695_2: ajustar els elements del procés i realitzar l'encunyació
Qualificació completa: operacions en trens de cosit
UC0926_2: ajustar paràmetres, sincronitzar equips i efectuar enquadernació amb grapa
UC0927_2: ajustar paràmetres, anivellar elements i realitzar l'alçat i el cosit amb fil vegetal
Qualificació completa: operacions d'enquadernació industrial en rústica i tapa dura
UC01350_2: confeccionar i estampar tapes per a enquadernació industrial
UC01351_2: efectuar l'enquadernació industrial en línies de rústica i tapa dura
Qualificació incompleta: fabricació de complexos, envasos, embalatges i altres articles de paper i cartró
UC01339_2: preparar les línies d'elaboració d'envasos, embalatges i articles de papereria
UC01340_2: elaborar envasos, embalatges i articles de papereria
Qualificació incompleta: impressió en flexografia
UC1344_2: realitzar el muntatge de clixés i ajustar els elements del procés d'impressió en flexografia
UC1345_2: realitzar la impressió en flexografia
Aquest professional exerceix l'activitat en empreses d'arts gràfiques, editorials, comunicació, publicitat, impremtes, enquadernacions, empreses d'embalatge ( packaging ), acabats gràfics, fabricació de complexos, transformats de paper i cartró.
També poden exercir l'activitat en altres empreses que tinguin seccions d'enquadernació industrial i fabricació d'envasos i embalatges.
f) Tècnic en cosidora de plecs.
j) Tècnic en confecció en tapes d'enquadernació.
k) Tècnic en estampació de tapes.
l) Tècnic en embalatge ( packaging ).
n) Tècnic en elaboració d'envasos i embalatges.
a) Ajustar els elements intercanviables, regulant els mecanismes de plegatge i encolat, per realitzar envasos.
b) Complir les especificacions tècniques de la màquina per realitzar envasos.
c) Preparar la màquina, ajustant els mecanismes d'arranjament, d'expulsió i separadors del producte final (poses) per encunyar el suport.
d) Encunyar el suport amb la qualitat requerida.
e) Ajustar els elements de la guillotina, seguint les especificacions tècniques per tallar els suports gràfics.
f) Ajustar els elements de la plegadora, seguint les especificacions tècniques per plegar els suports gràfics.
g) Preparar l'alçat, el cosit i el tall, sincronitzant les estacions de la màquina, per realitzar l'enquadernació amb filferro.
h) Efectuar el cosit amb filferro, aplicant els paràmetres establerts.
i) Manejar els instruments i equips de control de qualitat per preparar els materials.
j) Regular les estacions de treball prèvies que s'han de realitzar per a l'enquadernació en rústica i en tapa.
k) Aplicar les especificacions tècniques al full de ruta per a l'enquadernació en rústica i en tapa.
l) Preparar la línia d'enquadernació, regulant les estacions de cosit, tractament del llom i posada en tapes, per realitzar l'enquadernació en tapa.
m) Regular els mecanismes de les màquines, interpretant-ne les instruccions tècniques per realitzar la confecció i estampació de tapes i arxivadors.
n) Preparar els elements de la màquina per realitzar les operacions d'estampació i/o plastificació de suports.
o) Envernissar, fora de línia, l'imprès verificant la qualitat del producte.
p) Regular els controls de la màquina, avaluant les condicions del plec OK per realitzar la tirada.
q) Analitzar i utilitzar els recursos existents per a l'aprenentatge al llarg de la vida i les tecnologies de la comunicació i de la informació, per aprendre i actualitzar els seus coneixements, reconeixent les possibilitats de millora professional i personal, per adaptar-se a diferents situacions professionals i laborals.
r) Desenvolupar treballs en equip i valorar-ne l'organització, participant amb tolerància i respecte, i prendre decisions col·lectives o individuals per actuar amb responsabilitat i autonomia.
s) Adoptar i valorar solucions creatives davant de problemes i contingències que es presenten en el desenvolupament dels processos de treball, per resoldre de forma responsable les incidències de la seva activitat.
t) Aplicar tècniques de comunicació adaptant-se als continguts que es transmetran, a la seva finalitat i a les característiques dels receptors, per assegurar l'eficàcia del procés.
u) Analitzar els riscos ambientals i laborals associats a l'activitat professional, relacionant-los amb les causes que els produeixen a fi de fonamentar les mesures preventives que s'adoptaran, i aplicar els protocols corresponents, per evitar danys en un mateix, en les altres persones, en l'entorn i en el medi ambient.
v) Analitzar i aplicar les tècniques necessàries per donar resposta a l'accessibilitat universal i al disseny per a tothom.
w) Aplicar i analitzar les tècniques necessàries per millorar els procediments de qualitat del treball en el procés d'aprenentatge i del sector productiu de referència.
x) Utilitzar procediments relacionats amb la cultura emprenedora, empresarial i d'iniciativa professional, per realitzar la gestió bàsica d'una petita empresa o emprendre un treball.
y) Reconèixer els seus drets i deures com a agent actiu en la societat, tenint en compte el marc legal que regula les condicions socials i laborals per participar com a ciutadà democràtic.
z) Reconèixer i seleccionar el vocabulari tècnic bàsic i les expressions més habituals en llengua anglesa per interpretar documentació tècnica senzilla i comunicar-se en situacions quotidianes a l'empresa.
Mòdul professional 3: Enquadernació en Rústica i Tapa Dura
Mòdul professional 14: Formació en Centres De Treball
UF 1: preparació de la guillotina
Prepara les matèries primeres i els elements auxiliars, avaluant les característiques de qualitat segons les indicacions del full de ruta.
1.1 Contrasta la maqueta amb les indicacions del full de ruta.
1.2 Identifica les matèries primeres i els elements auxiliars necessaris partint de la maqueta lliurada.
1.3 Verifica les quantitats de material que es prepararan d'acord amb el full de ruta.
1.4 Té en compte les variables de condicionament dels suports paperers.
1.5 Apila les matèries primeres per proveir el procés, de forma ordenada i seguint les normes del pla de prevenció de riscos.
1.6 Mesura els paràmetres de les matèries primeres, utilitzant els instruments de mesura adequats.
1.7 Desenvolupa les operacions de maneig de matèries primeres i els elements auxiliars complint el pla de prevenció de riscos laborals.
Prepara la guillotina establint els paràmetres del tall i sincronitzant el sistema d'alimentació i de sortida.
2.1 Identifica correctament els elements de la guillotina.
2.2 Verifica els elements de registre, escairament i mesurament.
2.3 Estableix l'ordre dels talls.
2.4 Confecciona el programa de la guillotina segons el traçat que cal tallar.
2.5 Realitza una mostra del tall programat, comprovant que compleix les especificacions.
2.6 Regula el trepitjador segons el material que cal tallar.
2.7 Estableix el tipus de fulla necessària segons el tipus de suport que es tallarà.
2.8 Identifica el sistema d'alimentació i de sortida del producte que cal tallar.
Preparació de les matèries primeres i dels elements auxiliars:
1.1 Els traçats, classes i característiques.
1.3 Paginació dels plecs i senyals de control per al tall i el plegat.
1.4 Maquetes i models en manipulats i enquadernació.
1.5 Característiques dels suports.
1.6 Matèries primeres per a enquadernació.
1.9 Instruments de mesura: regles, micròmetre, viscosímetre, termòmetre, higròmetre, rigidòmetre, bàscula, altres.
1.10 Pla de prevenció de riscos laborals i de protecció ambiental.
2.1 Procés de tall, principis tecnològics.
2.3 Components i mecanismes de les guillotines.
2.4 Funcionament i paràmetres d'ajust de les guillotines.
2.8 Programació dels talls en guillotines lineals.
2.9 Defectes propis d'excés o defecte de pressió al trepitjador.
2.10 Sistemes robotitzats per al tall.
UF 2: realització i control del tall
Executa el programa de tall, identificant els defectes i aplicant-hi les solucions
1.1 Identifica els defectes característics del tall: distorsions de format, repintats, osques, rebaves i d'altres.
1.2 Capicula correctament els plecs, manualment o amb taula vibradora.
1.3 Corregeix els defectes de distorsió del format.
1.4 Detecta l'excés o defecte de pressió en el trepitjador.
1.5 Relaciona l'alçada excessiva d'alçada amb un tall defectuós.
1.6 Maneja els plecs aplicant les mesures preventives de seguretat.
1.8 Registra les dades relatives a qualitat i guarda les mostres segons les especificacions del full de ruta.
1.1 Aireig i capiculat de la alçada.
1.2 Sistema d'alimentació i sortida de la guillotina.
1.7 Registre de dades en fulls de control i seguiment del procés.
UF 3: preparació de la plegadora
Regula la plegadora determinant els paràmetres de plegat, registre i control de la màquina.
1.1 Realitza la prova del plegat i comprova el correcte ordre de foliació, orientació de pàgines i mesures.
1.2 Identifica correctament els elements del sistema d'alimentació.
1.3 Estableix les estacions de plegat que s'utilitzaran segons les especificacions del traçat.
1.4 Regula els elements del sistema d'alimentació i els adequa al suport que cal plegar.
1.5 Prepara i regula correctament les estacions de plegat que s'utilitzaran, seguint les especificacions del full de ruta.
1.6 Col·loca i ajusta els estris de tall, perforat o fes.
1.7 Realitza la sincronització de l'alimentació, el transport i la sortida de plecs, adequada a la velocitat de treball.
1.8 Fa les operacions d'acord amb la normativa de seguretat i de respecte mediambiental.
Característiques i funcionament.
1.4.2 Aspiració i entrada de plecs.
1.5 Parts que componen les estacions de plegat.
1.6 Processos de tall, perforats i fesos en línies de plegat.
1.8 Sincronització dels elements de la plegadora.
1.9 Normes de seguretat relacionades amb el maneig de la màquina.
UF 4: realització i control del plegat
Realitza el plegat identificant els defectes i aplicant les solucions
1.1 Identifica les característiques tècniques del plec validat.
1.2 Estableix la velocitat de plegat adequada segons les especificacions del producte.
1.4 Corregeix els defectes d'alineament del plec.
1.5 Identifica els defectes de repintats i frecs als plecs.
1.6 Corregeix els defectes de tall, perforat o fes.
1.8 Registra les dades relatives a la qualitat i en guarda les mostres.
Prepara els mecanismes d'apilament i sortida de la plegadora, deduint els processos d'emmagatzemament segons les indicacions del full de ruta.
2.1 Dedueix el sistema d'acabat i emmagatzemament del producte.
2.2 Empaqueta els productes plegats segons les indicacions del full de ruta.
2.3 Paletitza els productes plegats segons les indicacions del full de ruta.
2.4 Estableix els sistemes de senyalització i identificació del procés de plegat.
2.5 Emplena les etiquetes segons el mètode establert.
2.6 Posiciona les etiquetes a les caixes o palets segons les especificacions.
2.7 Fa les operacions d'acord amb la normativa de seguretat i de respecte mediambiental.
Realitza la neteja i el manteniment preventiu de la guillotina i la plegadora, interpretant la documentació tècnica i aplicant les mesures de seguretat i de protecció previstes.
3.1 Realitza la neteja de màquina després de la tirada.
3.2 Identifica els punts de greixatge, seguint les indicacions del fabricant.
3.3 Lubrifica els elements mòbils especificats en el manual de manteniment.
3.4 Verifica els circuits pneumàtics segons el manual de manteniment.
3.5 Classifica els residus industrials generats en el procés, complint les condicions de seguretat i la normativa de prevenció de riscos.
3.6 Comprova el correcte funcionament dels sistemes de seguretat.
3.7 Verifica l'estat dels rodets i les cintes d'arrossegament i dedueix si és necessari canviar-los.
3.8 Verifica l'estat de les fulles.
3.9 Efectua el canvi de fulles seguint el pla de manteniment.
3.10 Realitza les operacions d'acord amb la normativa de seguretat i de respecte mediambiental.
1.1 Controls de qualitat del producte: foliació, repintats, cruiximent, frecs, tall, perforat i fes, entre d'altres.
1.2.1 Velocitat de la plegadora.
1.4 Confecció de parts de producció i arxiu de mostres.
Preparació dels mecanismes d'apilament i sortida de la plegadora:
2.2 Sistemes d'emmagatzemament, encaixament i paletització.
2.3 Sistemes d'enfaixament i empaquetament.
2.5 Identificació del producte: etiquetes, tipus i posicionament.
2.6 Normes de seguretat relacionades amb el maneig de la màquina.
Realització de la neteja i el manteniment preventiu de la guillotina i de la plegadora:
3.1 Manual del fabricant de la màquina.
3.3 Operació de substitució de fulles.
3.4 Sistemes de seguretat mecànica.
3.5 Classificació dels residus de la guillotina i de la plegadora.
3.6 Pla de prevenció de riscos laborals i de protecció ambiental.
UF 1: preparació del tren de grapar
Prepara les estacions d'alçat dels plecs reconeixent els mecanismes d'alimentació i transport.
1.1 Interpreta les especificacions tècniques del producte que s'enquadernarà.
1.2 Identifica els mecanismes d'alimentació.
1.3 Estableix les estacions que s'utilitzaran en funció del producte que s'ha de grapar.
1.4 Retira les estacions que no s'utilitzaran.
1.5 Col·loca els escaires de les estacions d'alçat.
1.6 Prepara les estacions d'alimentació.
1.7 Ajusta les ventoses d'aspiració.
1.8 Comprova la coincidència de cap i peu en l'embotit de cadascun dels plecs.
1.9 Fa una mostra i compara amb la maqueta que acompanya el full de ruta.
Regula els capçals de grapar identificant i aplicant les característiques del producte que cal enquadernar.
2.1 Determina el número i la posició de grapes.
2.2 Determina el tipus de filferro adequat al material i al gruix de grapat.
2.3 Munta les bobines de filferro segons les especificacions.
2.4 Reconeix el circuit del filferro.
2.5 Ajusta els capçals en la posició indicada.
2.6 Regula el gruix de grapat segons les especificacions.
2.7 Regula la pressió dels capçals engrapadors segons el suport.
2.8 Comprova el correcte funcionament dels capçals engrapadors.
Prepara els mecanismes d'apilament i sortida de l'enquadernació amb grapa, segons les indicacions del full de ruta.
3.1 Identifica el sistema d'acabat i emmagatzemament del producte.
3.2 Empaqueta els productes grapats segons les indicacions del full de ruta.
3.3 Paletitza els productes grapats segons les indicacions del full de ruta.
3.4 Determina la longitud del fleix adequada als paquets.
3.5 Ajusta la longitud i la pressió del fleix.
3.6 Estableix els sistemes de senyalització i identificació del procés.
3.7 Emplena les etiquetes segons el mètode establert.
3.8 Adjunta les etiquetes al producte acabat segons el full de ruta.
3.9 Realitza les operacions d'acord amb la normativa de seguretat i de respecte mediambiental.
Preparació de les estacions d'alçat dels plecs:
1.1 Característiques de l'ordre de treball.
1.2 Maquetes i models en enquadernació amb grapa.
1.3 Procés d'enquadernació amb grapa; principis tecnològics.
1.4 Màquines d'enquadernació amb grapa.
1.6 Sistema d'alimentació de plecs.
1.7 Funcionament i paràmetres d'ajust de l'alimentació i el registre.
Regulació dels capçals de grapar:
2.2 Ajustos de gruix d'engrapament i pressió.
2.5 Posició i nombre de grapes.
2.6 Tipus de grapes estàndard i omega.
Preparació dels mecanismes d'apilament i sortida de l'enquadernació en grapa:
3.2 Identificació del producte: etiquetes, tipus i posicionament.
3.3.1 Emmagatzematge en caixes.
3.4 Normes de seguretat relacionades amb el maneig de la màquina.
UF 2: preparació de la guillotina trilateral
Regula la guillotina trilateral establint els paràmetres de tall i el control de la màquina.
1.1 Estableix el tipus de ganivetes necessari segons el material que es tallarà.
1.2 Ajusta les guies de la guillotina trilateral segons les especificacions.
1.3 Regula el trepitjador segons el material que cal tallar.
1.4 Identifica els elements de registre i control.
1.5 Ajusta els controls òptics de plec canviat.
1.6 Ajusta els calibradors i les guies de plecs segons les especificacions.
1.7 Comprova el funcionament del control de grapes.
1.8 Ajusta correctament el control d'alineament.
1.10 Fa les operacions d'acord amb la normativa de seguretat i de respecte mediambientals.
Regulació de la guillotina trilateral:
1.3 Operativitat del canvi de ganivetes.
1.7.2 Angle d'esmolada i característiques de tall.
UF 3: realització i control de l'enquadernació en grapa
Realitza l'enquadernació amb grapes aplicant les especificacions tècniques.
1.1 Estableix la velocitat adequada del tren de grapar segons les especificacions del producte.
1.2 Fa la provisió i l'alimentació de plecs.
1.3 Realitza el canvi de bobines de filferro.
1.4 Corregeix els desplaçaments de plecs.
1.5 Identifica els errors d'engrapament.
1.6 Detecta els defectes de tall.
1.7 Descriu els defectes propis dels trens de grapar.
1.8 Aplica el mètode i freqüència de mostreig indicat en l'ordre de treball.
1.9 Registra les dades relatives a la qualitat i en guarda les mostres.
Realitza la neteja i el manteniment preventiu de la màquina d'enquadernació amb grapes, identificant la documentació tècnica i aplicant les mesures de seguretat i protecció previstes en el pla de prevenció de riscos i protecció ambiental.
2.1 Fa la neteja de màquina després de la tirada.
2.2 Identifica els punts de greixatge seguint les indicacions del fabricant.
2.3 Lubrifica els elements mòbils especificats en el manual de manteniment.
2.4 Verifica els circuits pneumàtics segons el manual de manteniment.
2.5 Classifica els residus industrials generats en el procés, complint les condicions de seguretat i prevenció de riscos.
2.6 Comprova el correcte funcionament dels sistemes de seguretat.
2.7 Verifica l'estat de les ganivetes.
2.8 Efectua el canvi de ganivetes seguint el pla de manteniment.
2.9 Realitza les operacions d'acord amb la normativa de seguretat i de respecte mediambiental.
Realització de l'enquadernació amb grapes:
1.1 Controls de qualitat del producte: paginació, alineament de plecs, posició de les grapes, tancament correcte de grapes, marques d'arrossegament, format refilat, tall sense osques ni rebaves i sortida.
1.2.1 Velocitat i sincronització del tren de grapar.
1.3 Preparació i reposició de materials durant la tirada.
1.4 Defectes de l'enquadernació de revistes, detecció i solucions.
Realització de la neteja i el manteniment preventiu de la màquina d'enquadernació amb grapes:
2.1 Manual del fabricant de la màquina.
2.2 Operació de substitució de ganivetes.
2.5 Sistemes de seguretat mecànica.
2.6 Classificació dels residus de la màquina d'enquadernació amb grapes.
2.7 Pla de prevenció de riscos laborals i de protecció ambiental.
Mòdul professional 3: Enquadernació en Rústica i de Tapa Dura
Realitza l'alçada aplicant les especificacions tècniques del producte.
1.1 Identifica els mecanismes d'alimentació de l'alçadora.
1.2 Estableix les estacions que s'utilitzaran segons el full de ruta.
1.3 Fa una mostra de l'alçat i comprova el correcte ordre dels plecs.
1.4 Regula els mecanismes d'alimentació, conducció, apilament i sortida a la velocitat requerida.
1.5 Fa la provisió i alimentació de plecs d'acord amb la velocitat de l'alçada.
1.6 Corregeix els defectes en l'alçada.
1.7 Descriu el mètode i la freqüència de mostreig.
Realitza el cosit ajustant els paràmetres indicats en el full de ruta.
2.1 Identifica correctament els mecanismes del sistema d'entrada a la màquina cosidora.
2.2 Regula el transport i l'obertura de plecs a la velocitat requerida.
2.3 Prepara el mòdul de cosit segons les especificacions.
2.4 Ajusta els paràmetres del sistema d'apilament i sortida d'acord amb la velocitat de treball.
2.5 Fa la provisió i l'alimentació de materials segons la demanda del procés de cosit.
2.6 Relaciona les característiques del tipus de fil i la costura amb el material que es cosirà.
2.7 Corregeix els defectes propis de cosit.
2.8 Aplica el mètode i la freqüència de mostreig indicats en el full de ruta.
1.1.2 Sistema d'apilament i sortida de plecs alçats.
1.2 Establiment de les tècniques d'alçada.
1.4 Funcionament i paràmetres d'ajust de les estacions d'alçada: regulació de les unitats d'alçada.
1.5 Sistema d'alimentació i registre a les estacions d'alçada: preparació de les estacions d'alimentació.
1.6 Contrast de la maqueta amb el full de ruta.
1.7 Sincronització i control de l'alçada.
1.8 Ajustos a la màquina durant l'alçada.
1.9 Controls de qualitat del producte.
1.9.2 Registre de dades en fulls de control i seguiment del procés.
1.9.3 Confecció de parts de la producció i arxiu de mostres.
1.10 Etiquetes: tipus i posicionament.
2.2 Principis tecnològics i paràmetres de treball.
2.3 Configuracions de les màquines per a cada tipus de treball.
Aplicació en diversos productes.
2.5 Ajust de paràmetres de producció:
2.8 Característiques requerides del paper o material.
2.9 Preparació de materials per a l'aprovisionament i alimentació de màquines cosidores de fil.
2.10.1 Estacions d'alimentació, transport i obertura de plecs.
2.10.2 Ventoses d'aspiració i empenyedors o pinces.
2.10.3 Cèl·lules lectores de plec.
2.12 Sistemes d'apilament i sortida en màquines cosidores de fil.
2.13 Plafons de control en màquines cosidores.
2.14 El control del procés de cosit amb fil.
2.14.3 Entrades dels plecs al cavallet.
2.15 Ajust a la màquina durant el cosit amb fil vegetal.
2.16.2 Registre de dades en fulls de control i seguiment del procés.
UF 2: realització i control de l'enquadernació en rústica
Regula la línia d'enquadernació en rústica, ajustant les estacions i els mòduls que s'utilitzaran.
1.1 Ajusta les estacions d'alçada per a productes fresats segons el full de ruta.
1.2 Determina el tipus de fresatge que s'utilitzarà.
1.3 Prepara i ajusta el mòdul de fresatge segons les especificacions.
1.4 Estableix la quantitat de cola que s'aplicarà segons el tipus de fresatge i el gruix del bloc.
1.5 Regula el mòdul de cobrir segons les dimensions del bloc.
1.6 Prepara i ajusta la guillotina trilateral conforme a les dimensions i el material que es tallarà.
1.7 Regula el sistema d'apilament i sortida segons les dimensions del producte enquadernat.
1.8 Identifica els riscos que suposa la preparació de la línia d'enquadernació en rústica.
Realitza l'enquadernació en rústica identificant-ne els defectes i aplicant-hi les solucions.
2.1 Estableix la velocitat adequada de la línia d'enquadernació en rústica segons les característiques del producte.
2.2 Fa la provisió i l'alimentació de materials per a l'enquadernació en rústica, en funció de la velocitat de treball.
2.3 Descriu els defectes característics de les línies d'enquadernació en rústica.
2.4 Corregeix els defectes propis de l'enquadernació en rústica.
2.5 Aplica el mètode i la freqüència de mostreig que s'indica en el full de ruta per a l'enquadernació en rústica.
2.6 Enregistra les dades relatives a qualitat i arxiva les mostres dels productes enquadernats en rústica.
2.7 Confecciona i posiciona les etiquetes, en els productes enquadernats en rústica, segons les especificacions.
Realitza la neteja i el manteniment preventiu de les línies d'enquadernació en rústica, identificant la documentació tècnica i aplicant les mesures de seguretat i protecció previstes.
3.1 Realitza la neteja de la màquina d'enquadernació en rústica després de la tirada.
3.2 Identifica els punts de greixatge seguint les indicacions del fabricant de la maquinària d'enquadernació en rústica.
3.3 Lubrica els elements mòbils especificats en el manual de manteniment de la maquinària d'enquadernació en rústica.
3.4 Verifica els circuits pneumàtics segons el manual de manteniment de la maquinària d'enquadernació en rústica.
3.5 Classifica els residus industrials generats en el procés d'enquadernació en rústica, complint les condicions de seguretat i prevenció de riscos.
3.6 Comprova el correcte funcionament dels sistemes de seguretat de la maquinària d'enquadernació en rústica.
3.7 Verifica l'estat de les ganivetes a la maquinària d'enquadernació en rústica.
3.8 Efectua el canvi de ganivetes seguint el pla de manteniment de la maquinària d'enquadernació en rústica.
3.9 Fa les operacions de neteja i manteniment de la maquinària d'enquadernació en rústica d'acord amb la normativa de seguretat i de respecte mediambiental.
Regulació de la línia d'enquadernació en rústica:
1.1 El llibre enquadernat en rústica.
1.2 Alçadores de productes fresats, principis tecnològics.
1.3 Ajustos i regulació de les alçadores.
1.4 Mòdul de premsatge de blocs.
1.5.1 Eines de tall, fresatge i raspallament.
1.5.2 Regulació i ajust dels dispositius de fresatge.
1.6 Materials i característiques.
1.7 Aspiració i reciclatge dels residus del fresatge.
1.9 Mòdul d'escalfament previ de la cola.
1.12 Túnels d'assecatge de la cola:
1.14 Mecanismes d'unió i fixació dels blocs o tripes a les cobertes.
1.15 Formació del llom en l'enquadernació en rústica.
1.16 Guillotinada de productes enquadernats en rústica.
1.16.3 Operació de substitució de ganivetes.
1.16.4 Regulació del trepitjador.
1.17 Sistemes d'apilament i sortida en línies d'enquadernació en rústica.
1.19 Normes de seguretat relacionades amb el maneig de la línia d'enquadernació en rústica.
Realització de l'enquadernació en rústica:
2.1 Preparació de materials per a la provisió i l'alimentació de les línies d'enquadernació en rústica.
2.2 Rendiment de producció de les màquines d'enquadernació en rústica; temps d'aturada i de producció segons les especificacions del producte.
2.3 Defectes propis de l'enquadernació en rústica.
2.3.1 Defectes del producte enquadernat en rústica.
2.3.2 Problemes més habituals en la producció: causes i possibles solucions.
2.4 Controls de qualitat del producte enquadernat en rústica.
2.5 Operacions finals de l'enquadernació en rústica.
Realització de la neteja i del manteniment preventiu de les línies d'enquadernació en rústica:
3.1 Manual del fabricant de la maquinària d'enquadernació en rústica.
3.2 Pla de prevenció de riscos laborals i de protecció ambiental en operacions d'enquadernació en rústica.
3.3 Sistemes de seguretat mecànica en maquinària d'enquadernació en rústica.
3.4 Operacions de neteja en línies d'enquadernació en rústica.
3.5 Operacions de manteniment i periodicitat en maquinària d'enquadernació en rústica.
3.6 Operació de substitució de ganivetes en maquinària d'enquadernació en rústica.
3.7 Classificació dels residus de les línies d'enquadernació en rústica.
UF 3: realització i control de l'enquadernació en tapa
Regula la línia d'enquadernació en tapa relacionant els mòduls que s'hi utilitzaran.
1.1 Prepara i ajusta els mecanismes d'alimentació de tapes.
1.2 Regula el mòdul d'alimentació de guardes segons les especificacions.
1.3 Estableix la quantitat de cola que s'aplicarà segons el material i el gruix del bloc.
1.4 Identifica els mòduls que cal ajustar per a la realització de l'enquadernació en tapa.
1.5 Regula els mecanismes per arrodonir el llom segons les especificacions.
1.6 Prepara el mòdul de col·locació de reforços i capçades segons les dimensions del llom.
1.7 Ajusta els paràmetres del sistema d'apilament i sortida segons les dimensions del producte que s'enquadernarà.
1.8 Realitza la sincronització del mòdul d'entrada en tapes.
Realitza l'enquadernació en tapa identificant els defectes i aplicant-hi les solucions.
2.1 Estableix la velocitat adequada de la línia d'enquadernació en tapa segons les característiques del producte.
2.2 Realitza la provisió i l'alimentació de materials per a l'enquadernació en tapa, en funció de la velocitat de treball.
2.3 Descriu els defectes característics de les línies d'enquadernació en tapa.
2.4 Corregeix els defectes propis de l'enquadernació en tapa.
2.5 Aplica el mètode i la freqüència de mostreig indicat en el full de ruta per a l'enquadernació en tapa.
2.7 Confecciona i posiciona les etiquetes, en els productes enquadernats en tapa, segons les especificacions.
Realitza la neteja i el manteniment preventiu de les línies d'enquadernació en tapa, identificant-hi la documentació tècnica i aplicant les mesures de seguretat i protecció previstes.
3.1 Realitza la neteja de màquina d'enquadernació en tapa després de la tirada.
3.2 Identifica els punts de greixatge seguint les indicacions del fabricant de la maquinària d'enquadernació en tapa.
3.3 Lubrica els elements mòbils especificats en el manual de manteniment de la maquinària d'enquadernació en tapa.
3.4 Verifica els circuits pneumàtics segons el manual de manteniment de la maquinària d'enquadernació en tapa.
3.5 Classifica els residus industrials generats en el procés d'enquadernació en tapa, complint les condicions de seguretat i prevenció de riscos.
3.6 Comprova el correcte funcionament dels sistemes de seguretat de la maquinària d'enquadernació en tapa.
3.7 Verifica l'estat de les ganivetes a la maquinària d'enquadernació en tapa.
3.8 Efectua el canvi de ganivetes seguint el pla de manteniment de la maquinària d'enquadernació en tapa.
3.9 Realitza les operacions de neteja i manteniment de la maquinària d'enquadernació en tapa d'acord amb la normativa de seguretat i de respecte mediambiental.
Regulació de la línia d'enquadernació en tapa:
1.1 El llibre enquadernat en tapa.
1.2 Elements de les màquines d'enquadernació de tapa dura.
1.3 Mòduls d'alimentació de guardes.
1.4 Ajustos i regulació del sistema d'encolada i mecanismes de pressió.
1.6 Elecció del tipus de cola en funció del producte que s'ha d'enquadernar.
1.7 Regulacions en l'aplicació de la cola.
1.8 Mòdul d'arrodonir lloms i treure queix.
1.9 Regulació dels rodets arrodonidors: fregadors i mordasses.
1.10 Mòdul de col·locació de reforços i capçades.
1.13 Mecanismes d'alimentació de tapes.
1.14 Estació d'arrodoniment del llom en tapes.
1.15 Mecanismes d'unió i fixació de blocs o tripes a les tapes.
1.16 Formació del llom en l'enquadernació en tapa.
1.17 Estació de col·locació de sobrecobertes, faixes i altres.
1.19 Sistemes d'apilament i sortida en línies d'enquadernació en tapa.
Realització de l'enquadernació en tapa:
2.1 Preparació de materials per a la provisió i alimentació de les línies d'enquadernació en tapa.
2.2 Rendiment de producció de les màquines d'enquadernació en tapa; temps d'aturada i de producció segons les especificacions del producte.
2.3 Defectes propis de l'enquadernació en tapa.
2.3.1 Defectes del producte enquadernat en tapa.
2.3.2 Problemes més habituals en la producció, causes i possibles solucions.
2.4 Controls de qualitat del producte enquadernat en tapa.
2.5 Operacions finals de l'enquadernació en tapa.
Realització de la neteja i manteniment preventiu de les línies d'enquadernació en tapa:
3.1 Manual del fabricant de la maquinària d'enquadernació en tapa.
3.2 Pla de prevenció de riscos laborals i de protecció ambiental en operacions d'enquadernació en tapa.
3.3 Sistemes de seguretat mecànica en maquinària d'enquadernació en tapa.
3.4 Operacions de neteja en línies d'enquadernació en tapa.
3.5 Operacions de manteniment i periodicitat en maquinària d'enquadernació en tapa.
3.6 Operació de substitució de ganivetes en maquinària d'enquadernació en tapa.
3.7 Classificació dels residus de les línies d'enquadernació en tapa.
Prepara l'encuny per a la seva col·locació en el marc, identificant els seus elements i les característiques tècniques.
1.1 Munta l'encuny centrant-lo en el marc i d'acord amb la posició de la imatge impresa del suport i el center line.
1.2 Comprova la idoneïtat de l'encuny corregint-ne possibles defectes.
1.3 Identifica les osques dels fleixos segons el plànol de l'encuny i el plec imprès.
1.4 Comprova els fleixos de compensació, valorant-ne la posició i el nombre necessari.
1.5 Tria les gomes en els fleixos de tall, tenint en compte la seva duresa, forma i altura.
1.6 Reconeix les característiques físiques i els elements que componen un encuny.
1.7 Diferencia els diferents tipus d'encunys.
1.8 Defineix la funció i característiques físiques de les gomes expulsores.
Preparació de l'encuny per a la seva col·locació en el marc:
1.1 Disseny i fabricació d'un encuny.
1.2 Característiques físiques de l'encuny.
1.4 Fleixos o fulles de tall, fes i enfilat.
Càlcul del nombre de fleixos de compensació.
1.6 Osques o punts d'unió o subjecció en els fleixos.
1.7 Normes de col·locació dels punts o osques.
1.8 Tensió entre els punts d'unió.
1.9 Màquines fresadores per fer punts.
1.10 Relació entre el gruix del material i l'ample, i la profunditat de l'osca.
1.11.2 Característiques físiques: material, duresa, forma i d'altres.
1.11.3 Determinació de l'altura, distància als fleixos, duresa i forma de les gomes.
UF 2: regulació del pas del suport
Regula el pas del suport interpretant els mecanismes d'alimentació, transport i sortida en l'encunyadora.
1.1 Centra i apila els plecs en l'aparell marcador de l'encunyadora.
1.2 Ajusta el picó a la pila i regula la posició i l'aire dels bufadors i les ventoses d'aspiració.
1.3 Gradua tots els elements de transport de la taula de marcar segons les dimensions del plec.
1.4 Efectua el registre del plec, regulant la guia lateral i les guies frontals.
1.5 Regula els elements del sistema de sortida segons el format, el gramatge i el gruix del suport.
1.6 Identifica els possibles defectes del suport i de la imatge impresa.
1.7 Diferencia els diferents tipus d'encunyadores i les fases del procés d'encunyament.
1.1 El procés d'encunyament i les seves fases.
1.1.1 Ajust d'entrada del suport que s'encunyarà (plecs i impresos).
1.1.2 Transport del plec en màquina.
1.1.3 Tall, fes, enfilat, cop sec i d'altres.
1.1.4 Expulsió de retalls sobrants.
Característiques i tipus de suport que s'ha d'encunyar: cartró ondulat, cartró, cartolina, paper, plàstics i d'altres.
1.3 Característiques físiques dels suports que cal encunyar: escairament, planor, humitat, direcció de fibra i d'altres.
1.4 Condicions d'emmagatzematge dels suports.
Característiques i tipus d'encunyament.
1.6.2 Mecanismes d'alimentació, transport i sortida.
1.6.4 Registre òptic d'entrada.
1.7 Factors i situacions de risc.
UF 3: preparació de la contrapartida i el cos expulsor
Prepara la contrapartida, reconeixent les característiques dels diferents fesos i les del suport que s'encunyarà.
1.1 Talla i col·loca els perfils de cito o revers en els fleixos i retira el paper de protecció de l'adhesiu.
1.2 Fixa els perfils a la contraplaca de la platina, donant pressió a la màquina.
1.3 Col·loca el pertinax a l'encuny i retira el paper protector adhesiu.
1.4 Adhereix el pertinax a la contraplaca donant pressió a la màquina.
1.5 Comprova la perfecta adherència dels perfils a la platina.
1.6 Fixa el contramotlle dels relleus a la contraplaca.
1.7 Calcula la profunditat i l'ample de la contrapartida.
1.8 Diferencia els perfils per a l'arranjament dels fesos.
Prepara el cos expulsor de retalls i el separador de poses, reconeixent els elements mecànics i aplicant la separació dels envasos sense deteriorament.
2.1 Col·loca la peça mascle de l'expulsor de retalls, alineant-la amb la peça femella.
2.2 Prepara la peça femella de l'expulsor, alineant-la correctament amb la peça mascle.
2.3 Instal·la els punxons corresponent (si l'encunyament portés zones perforades).
2.4 Regula el mecanisme d'evacuació de retalls sobrants.
2.6 Determina la utilitat de l'expulsió de retalls i la separació de poses en el procés de l'encunyament.
2.7 Descriu la construcció d'un tauler matriu i d'un tauler portapunxons.
2.8 Reconeix les diferents classes de punxons utilitzats en l'expulsió.
Preparació de la contrapartida:
1.2 Perfils per a arranjaments dels fesos i mètodes de col·locació.
1.2.4 Canaleta de plàstic amb base metàl·lica ( chanel ).
1.5 Preparació i ajust de la contrapartida.
1.5.2 Càlcul de la profunditat i ample de la contrapartida.
Característiques i perfils apropiats.
Preparació del cos expulsor i del separador de poses:
2.2 Equips i mecanismes del sistema d'evacuació.
2.3 El separador de pòsits: estri superior (mascle), inferior (femella).
2.4 Sistema d'evacuació del retall.
2.5 Classes de punxons d'expulsió.
UF 4: realització de l'arranjament
Realitza l'arranjament interpretant les instruccions i aplicant l'anivellament de pressions mitjançant alces.
1.1 Introdueix l'encuny a la màquina, centrant-lo al timpà.
1.2 Col·loca el full d'arranjaments, el paper de calc i la xapa d'arranjaments sobre el dors de l'encuny.
1.3 Passa un plec amb pressió fins a la sortida de màquina per marcar el full d'arranjaments.
1.4 Aplica la xapa d'arranjaments en contacte amb el dors de l'encuny i el full d'arranjaments ja marcat amb la seva silueta.
1.5 Anivella la pressió, observant en el suport els talls, els fesos i els relleus, i col·loca alces al full d'arranjaments.
1.6 Utilitza opcionalment el pla de l'encuny com a full d'arranjaments.
1.7 Descriu la necessitat de l'arranjament en l'encunyament.
1.8 Reconeix els tipus d'alces segons la seva grossor i ample.
1.2 Planxa metàl·lica d'arranjaments.
1.5 Col·locació i selecció del gruix i ample de les alces.
1.6 Gravats per a relleu en sec. Materials.
1.7 La correcció i l'ajust de la pressió del relleu.
UF 5: realització i control de l'encunyament
Realitza l'encunyament del plec imprès amb la qualitat requerida, aplicant les especificacions tècniques.
1.1 Interpreta, en els primers plecs, l'exactitud del registre de l'encunyament respecte a la imatge impresa, i en corregeix les desviacions.
1.2 Determina que els talls són nets i efectius a tota la superfície del suport, modificant pressions o col·locant alces.
1.3 Comprova que els fesos pleguen bé i no trenquen, i n'efectua les correccions necessàries.
1.4 Determina l'eficàcia dels talls discontinus a les caixes de fons automàtic.
1.5 Reconeix l'eficàcia dels talls de les solapes de tancament.
1.6 Regula la velocitat de la màquina, comprovant que no es produeixen fallades en registre ni talls ni feses, en el transport i la sortida del suport imprès.
1.7 Estableix la relació entre el sentit de la fibra del suport i la qualitat del fes.
1.8 Descriu la funció del fons automàtic a les caixes.
Realitza la neteja i el manteniment preventiu de l'encunyadora, segons les especificacions del fabricant, aplicant les normes de prevenció de riscos laborals i protecció mediambiental.
2.1 Selecciona el tipus de lubricant adequat per als diferents mecanismes de l'encunyadora.
2.3 Fa la neteja dels elements de la màquina especificats en les instruccions del fabricant.
2.4 Identifica els riscos i el nivell de perillositat de la manipulació de materials, eines, estris i màquines utilitzats en el procés de l'encunyament.
2.5 Aplica les mesures i les normes de prevenció, seguretat i protecció mediambiental en els processos de preparació i regulació de la màquina i en la realització de l'encunyament.
2.6 Utilitza les mesures de seguretat i de protecció individual i col·lectiva que s'han d'emprar en l'execució de les operacions de preparació i regulació de la màquina d'encunyar.
Realització de l'encunyament del plec imprès:
1.2.3 De pressió al tall, tall discontinu i fesos.
1.3 Els fesos i el sentit de la fibra del suport.
1.4 Suport de microcanal i ondulat.
1.5 Envasos de fons automàtic, i d'altres amb reserves.
1.8 Control de producció durant la tirada: mostreig, paràmetres de control, registre de dades en fulls de control del procés.
Realització de la neteja i manteniment preventiu de l'encunyadora:
2.1 Manteniment de primer nivell de l'encunyadora.
2.3 Riscos associats a la preparació, regulació de la màquina i realització de l'encunyament.
2.4 Equips de protecció individual.
2.5 Pla de prevenció de riscos laborals i de protecció ambiental en operacions d'encunyament.
2.6 Fonts de contaminació durant l'encunyament.
2.7 Classificació dels residus del procés d'encunyament.
2.8 Determinació de mesures de prevenció de riscos.
2.9 Prevenció de riscos laborals en els processos de preparació, regulació de la màquina i realització de l'encunyament.
2.10 Fonts de contaminació durant l'encunyament.
2.11 Sistemes de protecció i mediambiental.
UF 1: preparació de la màquina de flexografia
Regula el pas de la bobina o del full que s'ha d'imprimir en la màquina de flexografia, determinant el recorregut i la perfecta tracció del suport a través dels mecanismes.
1.1 Aplica la regulació del pas de bobina o del full al llarg del recorregut en màquina, en funció dels gramatges i les característiques del suport.
1.2 Ajusta els elements del sistema d'alimentació o la pelada, muntatge i enfilada de les bobines.
1.3 Realitza els preregistres del suport, la tensió de les bobines o regula la cinta i aspiració del full.
1.4 Prepara els equips de tractament superficial.
1.5 Regula i guia el pas del suport pels diferents cossos impressors.
1.6 Determina els dispositius d'acabat en línia i tots els elements necessaris.
1.7 Ajusta la sortida mitjançant rebobinadors o apiladors del suport.
Prepara la forma impressora i els elements del cilindre portaclixé, identificant els paràmetres per al seu muntatge en funció de les característiques de l'imprès.
2.1 Comprova la preparació i el muntatge de la forma impressora per obtenir la distribució i disposició dels elements que s'utilitzaran.
2.2 Prepara els fotopolímers amb la duresa, espessor i profunditat del gravat en funció del tipus de suport que cal imprimir.
2.3 Prepara el cilindre portaclixé amb els eixos, engranatges o sistema de camisa.
2.4 Aplica el tipus d'adhesiu més adequat sobre el cilindre portaclixé, de major o menor duresa segons el tipus d'impressió.
2.5 Posiciona i fixa, el clixé o fotopolímer al cilindre, utilitzant-hi un equip de muntatge amb vídeo.
2.6 Segella les vores dels fotopolímers amb la màxima efectivitat i durabilitat.
Regula els cossos impressors i els elements mecànics dels cilindres, interpretant les característiques tècniques del treball.
3.1 Regula els cossos impressors per obtenir els colors necessaris, amb la seqüenciació d'impressió apropiada.
3.2 Determina el nombre d'alvèols correctes dels cilindres anilox, depenent de la quantitat de tinta que es vol transmetre en la impressió.
3.3 Prepara els diversos tinters, circuits tancats i viscosímetres amb les seves mànegues, bombes, cambres de rasquetes i l'ompliment de tinta.
3.4 Prepara els cilindres portaclixés als carros i el sistema d'elevació, aplicant la seqüenciació de col·locació a la màquina de flexografia.
3.5 Posiciona tots els cilindres al centre en el registre.
3.6 Identifica el paral·lelisme de tots els cilindres, rodets i fleixos de les cambres tancades dels tinters del cos impressor.
3.7 Fa la neteja dels cilindres de pressió, eliminant dipòsits de tinta o altres impureses.
3.8 Ajusta les pressions entre els cilindres: anilox, portaclixés i de pressió.
Realitza operacions de conversió en línia del suport, relacionant i aplicant els diversos procediments amb el tractament de l'imprès a imprimir.
4.1 Identifica l'adequat rebobinatge per a la posterior conversió o manipulació.
4.2 Prepara l'encunyació en pla o rotatiu amb la contraplatina necessària, plana o cilíndrica.
4.3 Prepara l'equip de plegatge en línia, encolada i dispositiu d'apilament per a la seva paletització.
4.4 Prepara un film metal·litzat amb termorelleu i comprova el rebobinatge correcte de l'element sobrant de la pel·lícula tèrmica.
4.5 Prepara un relleu en sec o gofratge amb la contraplatina adequada.
4.6 Estableix, amb un traçat de referència o un plànol delimitat, la posició correcta del tall, fes, plegatge o un altre tipus de manipulació.
4.7 Determina la pressió correcta de l'encunyació, plegatge o un altre tipus de manipulació.
Regulació de la bobina o del full del suport:
1.1 Descripció dels paràmetres de l'ordre de treball.
1.2 Tipus de màquines: en línia, en torreta o de tambor central.
1.5 Dispositius d'alimentació amb bobina o full.
1.6.1 Rebobinadors: amb o sense canvi automàtic.
1.6.3 Paletitzadors automàtics.
1.7 Monitors de control i visualització.
1.8 Preparació de bobines fora de màquina.
Configuració de l'entroncament: recte i en forma de "v" o "w".
Sistema de detecció amb etiqueta.
Valors en funció del tipus de suport, gruix i amplada.
Dispositiu de transport del full.
1.10 Tractaments superficials del suport.
Els diferents tipus de tractaments superficials de la bobina.
Tipus d'encunyació: planes i rotatives.
Aplicació d'un film metal·litzat o un altre tipus de manipulació.
Preparació de la forma impressora:
2.1 Aplicació dels paràmetres de l'ordre de treball en la preparació i muntatge de la forma impressora.
Dades tècniques de posicionament.
2.2 Control de qualitat dels clixés o fotopolímers i cilindres portaclixés.
2.3 Estat de conservació dels fotopolímers.
2.4 Cilindres gravats amb làser.
2.5 Tipus de cilindres portaclixés i mecanismes de tracció.
2.6 Tipus d'adhesius per a clixés.
Dispositiu per perforacions o amb vídeo.
2.8 Neteja i desgreixatge del cilindre portaclixé.
Característiques i tècnica d'aplicació.
Regulació dels cossos impressors:
3.1 Característiques i funcions del cos impressor.
3.2 Aplicació dels paràmetres de l'ordre de treball.
Disposició dels diversos cilindres.
Desenvolupament dels cilindres.
3.3 Tipus de cilindres anilox: cromats i ceràmics.
Tipus de gravats i característiques.
3.4 Tipus de tinters, oberts o de cambres tancades.
3.4.1 Avantatges i desavantatges.
3.4.2 Transferència de la quantitat de tinta.
3.4.4 Paral·lelisme dels elements del cos impressor.
3.5 Viscosímetre automàtic i copa Ford.
3.6 Equips auxiliars de col·locació del cilindre portaclixé o elements del cos impressor.
3.7 Posició i estat dels cilindres.
3.8 Condicions dels cilindres de pressió i defectes.
3.9 Regulació de les pressions correctes entre elements dels cos impressor.
Ajustos dels acabats realitzats en línia:
4.1 Equips auxiliars d'encunyació pla o rotatiu.
4.2 Equips auxiliars de superestructura de plegatge i volteig de la banda.
4.3 Encoladora i tipus de cola.
Equips d'extracció o buidatge del material.
4.5 Elements i característiques del relleu en sec o gofrat.
4.6 Mostra d'acotaments de l'ordre de treball amb el posicionament de talls, fesos, plegatges o altres tractaments.
Característiques i regulacions.
UF 2: realització i control de la tirada en flexografia
Entona i registra l'imprès a la màquina de flexografia, tant de manera analògica com a digital, aplicant els paràmetres a controlar i relacionant-los amb l'imprès que s'obtindrà.
1.1 Identifica les característiques tècniques del plec OK (condicions del color i registre) en flexografia.
1.2 Comprova les característiques tècniques de la tirada a realitzar (tonalitats, tintes, seqüència d'impressió i toleràncies de control).
1.3 Aplica la regulació de la càrrega de tinta, mesurant amb el densímetre la densitat de la tinta impresa.
1.4 Reconeix els camps de mesurament densitomètric del to ple, guany d'estampació, rebentat ( trapping ), contrast d'impressió, valors estàndard, toleràncies i desviacions, amb les seves causes i possibles solucions en la impressió en flexografia.
1.5 Comprova els valors densitomètrics de la densitat de la massa i del guany d'estampació i/o els valors colorimètrics de les coordenades Lab de l'imprès en flexografia.
1.6 Comprova amb el comptafils o amb visors de registre i corregeix la posició exacta de la imatge dels cilindres respecte al registre de l'original.
Desenvolupa la tirada del suport a la màquina de flexografia, deduint les condicions tècniques del procés.
2.1 Realitza amb la freqüència establerta el mostreig dels impresos, i els comprova amb el plec OK.
2.2 Detecta i corregeix les variacions tonals mitjançant l'ús del colorímetre i aplicant les toleràncies del delta E de les coordenades Lab.
2.3 Detecta i corregeix les variacions tonals mitjançant l'ús del densitòmetre, no superant les toleràncies en la densitat de la massa, el guany d'estampació, el contrast d'impressió i el rebentat ( trapping ).
2.4 Identifica la relació de la tensió superficial del suport, del fotopolímer i la tinta.
2.5 Dedueix els defectes d'assecatge i adherència de la tinta mitjançant el test d'imprimibilitat.
2.6 Detecta i corregeix les variacions del registre entre els diferents colors impresos.
2.7 Estableix, detecta i corregeix l'absència de defectes relacionats amb la impressió.
2.8 Estableix la velocitat de la màquina, la temperatura dels forns i el cabal d'aire, per controlar el procés d'assecatge durant la producció.
2.9 Determina el mètode i freqüència de mostreig dels impresos de la producció.
Realitza la neteja i el pla de manteniment de la màquina, equips i eines, desenvolupant les indicacions del fabricant.
3.1 Neteja els elements de la màquina, els clixés i les eines, utilitzant els productes adequats.
3.2 Fa la neteja dels cilindres anilox perquè garanteixin la transmissió de la quantitat de tinta.
3.3 Lubrifica engranatges, sistemes hidràulics i circuits pneumàtics, complint el manual de manteniment preventiu de la màquina.
3.4 Determina el flux de renovació i extracció de l'aire dels túnels d'assecatge i les hores de funcionament de les làmpades UV.
3.5 Comprova el funcionament del sistema hidràulic i circuits pneumàtics en funció del manual de manteniment de la màquina.
3.6 Localitza i comprova el funcionament correcte dels dispositius de seguretat de la màquina de flexografia.
3.7 Classifica els residus industrials generats en el procés productiu i de neteja als contenidors corresponents.
Aplica les normes de prevenció de riscos laborals i protecció ambiental, identificant els riscos associats a la seva activitat professional i les mesures i equips per prevenir-los.
4.1 Identifica els riscos i el nivell de perillositat que suposen la manipulació dels materials, eines, estris i màquines utilitzats en la impressió flexogràfica.
4.2 Identifica les possibles fonts de contaminació de l'entorn ambiental.
4.3 Aplica les mesures necessàries per aconseguir entorns segurs en la impressió per flexografia.
4.4 Aplica les mesures i normes de prevenció i seguretat i de protecció ambiental en el procés productiu d'impressió flexogràfica.
4.5 Identifica les causes més freqüents d'accidents en el procés productiu d'impressió flexogràfica.
4.6 Precisa les mesures de seguretat i de protecció individual i col·lectiva que s'han d'emprar en l'execució de les operacions d'impressió en flexografia.
4.7 Selecciona les mesures de seguretat, de protecció personal i ambiental requerides en la manipulació del procés productiu d'impressió en flexografia.
4.8 Valora l'ordre i la neteja a les instal·lacions i equips com a primer factor de prevenció de riscos.
Entonació i registre de l'imprès:
1.1 Aplicació dels paràmetres de l'ordre de treball.
1.2 Control de qualitat amb mostres autoritzades.
Senyals d'impressió i proves de contracte.
1.3 Pressions correctes entre cilindres i paral·lelisme.
1.4.1 Paràmetres de mesurament, especificacions, tira de control, camps i equips.
1.4.2 Calibratge del densitòmetre i mesurament.
1.4.3 Control manual, remot i automàtic.
1.5 Verificacions de l'imprès: comportament de la tinta sobre el suport, entonació i color.
1.6 Elements auxiliars: càmeres i visors de registre.
1.7 Relació matèries primeres i velocitat.
2.1 Aplicació dels paràmetres de l'ordre de treball en el desenvolupament de la tirada.
Constància dels valors en tota la tirada.
Visors d'inspecció de bobina o de full.
2.3.1 Creus de registre i camps de control de pressions.
2.4 Toleràncies de valors tonals i del registre.
2.6 Transferència correcta de la tinta entre els elements del cos impressor.
2.7 Equips d'assecatge entre color.
2.7.1 Tipus d'assecatge: aire calent o radiació.
2.7.2 Ajustament dels elements d'assecatge.
2.7.3 Proves d'assecatge de la impressió.
2.8 Defectes d'impressió més comuns i mesures correctores.
Aplicació de la neteja i manteniment de la màquina:
3.3 Condicions del cilindre anilox, revisió i conservació.
3.5 Lubricants: tipus i aplicacions; normalització i equivalències.
3.6 Mecanismes de funcionament de les màquines.
3.7 Anomalies i deficiències d'elements extraïbles i lubrificació d'elements mòbils.
3.8 Ajust i revisió dels elements d'assecatge.
3.9 Revisions periòdiques: diàries, setmanals, mensuals o semestrals.
3.10 Característiques tècniques de les màquines.
3.11 Llibre de manteniment de la màquina i equips auxiliars.
3.12 Reciclatge de draps, tintes i productes químics.
3.14 Equips de neteja i reciclatge de dissolvents.
Aplicació de normes de prevenció de riscos laborals i protecció ambiental:
4.1 Identificació dels riscos associats a la impressió en flexografia.
4.2 Emmagatzematge de tintes amb recollida de vessaments i enllumenat especial.
4.3 Fonts de contaminació en flexografia.
Contingut i aplicació al sector.
Fitxes de seguretat dels productes.
4.5 Determinació de les mesures de prevenció de riscos laborals en flexografia.
4.6 Prevenció de riscos laborals en els processos d'impressió en flexografia.
4.7 Prevenció i protecció col·lectiva.
4.9 Ventilació i proteccions respiratòries.
4.10 Equips de protecció individual.
4.11 Gestió de la protecció ambiental.
4.12 Normativa de prevenció de riscos laborals i de protecció ambiental.
UF 1: preparació de la màquina de confecció de tapes i arxivadors
Regula i ajusta els mecanismes de la màquina de confecció de tapes i arxivadors, aplicant les tècniques i instruccions del full de ruta.
1.1 Identifica les especificacions tècniques del full de ruta per a les màquines de confecció de tapes i arxivadors, fent mostres i comparant-les amb la maqueta.
1.2 Comprova les característiques dels materials i en verifica la possible presència de defectes.
1.3 Introdueix la mesura de tapa tenint en compte tant el bloc interior com el llom del producte o maqueta.
1.4 Regula els elements del cos introductor segons les mesures de la tapa i del llom, tenint en compte les característiques dels materials.
1.5 Col·loca el cautxú en la posició correcta d'aplicació de la cola, regulant la densitat, la quantitat i la temperatura de la cola que s'hi aplicarà.
1.6 Sincronitza el cos de encolat i plegat en funció de les característiques del material i de la tirada.
Regulació i ajust dels mecanismes de la màquina de confecció de tapes i arxivadors:
1.1 Full de ruta: característiques tècniques i paràmetres.
1.2 Materials que hi intervenen.
1.2.1 Cartró: tipus i característiques.
1.2.2 Material de coberta (cel·lulòsics, nitrocel·lulòsics, acrílics, robes, pells i altres).
1.2.3 Coles: tipologia, comportament i característiques.
1.3 Ajust dels paràmetres de la cola.
1.4 Màquines de confecció de tapes i d'arxivadors.
1.4.1 Tipus: automàtiques i semiautomàtiques.
1.4.2 Sistema d'alimentació i de registre.
1.4.3 Elements de control: formats, pressió, altres.
1.5.1 Control de la posició del contingut del material de coberta i de la seva fixació.
1.5.2 Ajust correcte de l'entrada i de la sortida.
1.6 Normativa de seguretat, salut i protecció ambiental vinculada a la confecció de tapes.
UF 2: estampació de tapes i arxivadors
Regula els mecanismes de la màquina d'estampació de tapes i arxivadors, aplicant les tècniques i les instruccions del full de ruta.
1.1 Comprova les característiques dels materials, verificant la possible presència de defectes.
1.2 Col·loca la bobina d'estampació i n'ajusta l'avanç, tenint en compte les característiques dels materials.
1.3 Interpreta les especificacions tècniques del full de ruta per a les màquines d'estampació de tapes i arxivadors, realitzant una mostra i comparant-la amb la maqueta.
1.4 Fixa la posició dels gravats a la platina d'estampació i en verifica el registre.
1.5 Regula la temperatura i la pressió de la platina d'estampació i en comprova que són les adequades.
1.6 Sincronitza la pressió de la platina d'entrada, l'alimentació de la tapa i l'avanç de la pel·lícula d'estampació, verificant que la fixació i el registre són els idonis.
Realitza l'estampació de tapes i arxivadors amb la qualitat requerida, aplicant les especificacions tècniques.
2.1 Regula el sistema d'alimentació de la màquina d'estampació de tapes i arxivadors, i en soluciona les anomalies detectades.
2.2 Ajusta la velocitat òptima de tirada i en comprova el correcte registre de colors i la posició de la imatge.
2.3 Obté l'estampació de tapes i arxivadors i verifica que no tinguin anomalies.
2.4 Fa el control de qualitat de la tirada segons les instruccions del full de ruta.
2.5 Realitza les operacions d'acord amb la normativa de seguretat, de prevenció de riscos laborals i de respecte mediambiental.
Regulació dels mecanismes de la màquina d'estampació de tapes i arxivadors:
1.1.2 Característiques: profunditat, resistència i qualitat.
1.1.3 Paràmetres d'ajust: col·locació correcta, adherència a la platina i altres paràmetres.
1.3 Paràmetres per seleccionar la pel·lícula d'estampació.
1.3.1 Característiques de la pel·lícula.
1.4 Compatibilitat dels diferents materials que hi intervenen: fitxes dels materials i proves.
1.5 Màquina d'estampació de tapes.
1.6 Full de ruta: característiques de la producció i mostra.
1.7 Funcionament i ajust dels paràmetres de producció per a l'estampació.
1.7.1 Ajust correcte de l'entrada i de la sortida.
1.8 Sistemes d'apilament i sortida de la màquina d'estampació de tapes.
Realització de l'estampació de tapes i arxivadors:
2.1 Fases de control: de recepció de materials, de processos i de productes.
2.2.2 Brillantor de la pel·lícula.
2.2.6 Definició del perfil d'estampació.
2.3 Normativa de seguretat, salut i protecció ambiental vinculada a l'estampació de tapes.
UF 3: realització i control de tapes i arxivadors
Confecciona les tapes i arxivadors amb la qualitat requerida, analitzant els materials i aplicant les especificacions tècniques.
1.1 Regula el sistema d'alimentació de la màquina de confecció de tapes i arxivadors, i verifica que no es produeixin errades.
1.2 Aplica la velocitat òptima de tirada i comprova la posició del contingut del material de coberta.
1.3 Obté les tapes i els arxivadors, i verifica que no hi tinguin anomalies.
1.4 Utilitza els instruments i els equips de verificació, realitzant el control de qualitat de la tirada segons les instruccions del full de ruta.
1.5 Enregistra correctament les dades del procés, controlant els plans de producció segons les instruccions del full de ruta.
1.6 Opera d'acord amb la normativa de seguretat, prevenció de riscos laborals i de respecte mediambiental.
Prepara els mecanismes d'apilament i sortida, organitzant el procés d'emmagatzemament segons les especificacions indicades en el full de ruta i complint les normes de seguretat i prevenció de riscos.
2.1 Prepara els elements i els mecanismes del sistema d'apilament i sortida en relació amb el procés d'emmagatzemament i transport posterior.
2.2 Emmagatzema les tapes confeccionades i estampades segons les indicacions del full de ruta.
2.3 Empaqueta els arxivadors confeccionats i estampats segons les indicacions del full de ruta.
2.4 Aplica els paràmetres de qualitat de l'emmagatzemament segons les instruccions del full de ruta.
2.5 Col·loca etiquetes per identificar els lots de tapes i arxivadors emmagatzemats d'acord amb les indicacions del full de ruta.
2.6 Enregistra correctament les dades del procés controlant els plans de producció segons les instruccions del full de ruta.
2.7 Realitza les operacions d'acord amb la normativa de seguretat, la de prevenció de riscos laborals i la de respecte mediambiental.
Realitza la neteja i el manteniment preventiu de les màquines de confecció i estampació de tapes i arxivadors, analitzant la documentació tècnica i aplicant les mesures de seguretat i protecció ambiental.
3.1 Neteja les màquines després de la tirada segons el que estableix al manual de manteniment.
3.2 Identifica els punts de greixatge seguint el manual de manteniment del fabricant.
3.3 Fa el greixatge dels elements mòbils especificats en el manual de manteniment.
3.4 Comprova el funcionament dels sistemes de seguretat segons el que estableix el manual de prevenció de riscos laborals.
3.5 Utilitza els equips de protecció tal com estableix el manual de prevenció de riscos laborals.
3.6 Realitza les operacions d'acord amb la normativa de seguretat, prevenció de riscos laborals i de respecte mediambiental.
Confecció de les tapes i dels arxivadors:
1.1 Fases de control: de recepció de materials, de processos i de productes.
1.2 Rendiment de producció de les màquines; temps d'aturada i de producció.
1.3 Control de qualitat: possibles defectes a les tapes.
1.3.3 Mala adherència a les puntes.
1.3.4 Ondulació del llom a contrafibra.
1.3.6 Migració del vehicle de la tinta impresa de la coberta.
1.4 Instruments i equips de verificació: flexòmetre, calibre, micròmetre, viscosímetre, pH-metre, higròmetre i d'altres.
1.5 Registre de dades en fulls de control i seguiment del procés.
Preparació dels mecanismes de l'apilament i sortida:
2.1 Recepció i emmagatzemament de materials.
2.1.1 Emmagatzemament i empaquetament de tapes i arxivadors: en caixes, palets, a l'engròs i d'altres.
2.1.2 Sistemes de transport i manipulació de la càrrega: manuals, mecànics i automàtics.
2.2.1 Especificacions de la producció.
2.2.2 Paràmetres d'emmagatzemament i apilament.
2.3 Sistemes d'apilament i sortida de la màquina de confecció de tapes.
2.4 Etiquetes, tipus i posicionament.
Realització de la neteja i del manteniment preventiu de les màquines de confecció i estampació de tapes i arxivadors:
3.1.7 Verificació de circuits i filtres.
3.2 Prevenció de riscos laborals i de protecció ambiental.
3.2.1 Sistemes de seguretat de les màquines de confecció i estampació de tapes i arxivadors.
3.2.3 Residus i fitxes de seguretat.
UF 1: preparació i regulació de la màquina d'estampació per calor
Prepara la màquina determinant els elements del procés segons les característiques de l'estampació per calor i del suport imprès.
1.1 Comprova els gravats d'estampació, identificant-hi i corregint possibles defectes.
1.2 Prepara el cos d'estampat de la màquina, col·locant els gravats en la posició adequada segons la imatge impresa del plec.
1.3 Col·loca en màquina la bobina de pel·lícula d'estampació seleccionada segons les especificacions del full de ruta.
1.4 Prepara el transport de la pel·lícula en màquina, regulant portabobines i rebobinadores i programant els avenços que s'estamparan.
1.5 Relaciona la quantitat i la qualitat del suport i la imatge impresa dels plecs que s'han d'estampar.
1.6 Identifica els gravats, reconeixent les seves característiques físiques.
1.7 Identifica les classes i les característiques de les pel·lícules d'estampació per calor, reconeixent-ne el suport, la composició i el color.
Preparació de la màquina d'estampació per calor:
1.1 El procés d'estampat per calor i les seves fases.
1.1.1 Entrada, transport i sortida del suport a la màquina d'estampar.
1.1.2 Col·locació de les bobines.
1.2.2 Materials: magnesi, bronzes, aliatges i d'altres.
1.2.3 Característiques: duresa, gruix, dimensions, grossor.
1.2.4 Tipus de gravats: plans i rotatius.
1.2.6 La rama calefactada o niu d'abella.
1.3.2 Tipus de pel·lícules d'estampació: amb efectes brillants, mat, metal·litzats, fluorescents, hologràfics, especials i transparents.
1.3.3 Bobines de pel·lícula: en funció de la taca, en funció del suport i l'estampabilitat.
1.4 Programació dels avenços que s'estamparan.
1.5 L'ajust en l'estampació per calor.
1.5.4 Coixins en l'estampació: cartolines i baquelites.
1.5.5 Col·locació d'alces de paper autoadhesiu.
UF 2: realització i control de l'estampació per calor
Realitza l'estampació per calor establint la càrrega del suport i aplicant la pressió adequada per assolir la qualitat en el procés.
1.1 Aplica la càrrega del suport en màquina, regulant els mecanismes d'entrada.
1.2 Ajusta els elements de la taula de marcar segons les dimensions del plec.
1.3 Confecciona el full d'ajustos, marcant-lo mitjançant calc.
1.4 Anivella la pressió dels gravats, col·locant alces al full d'ajustos en màquines autoplatina o calçant directament el gravat en planocilíndriques.
1.5 Desenvolupa el procés d'estampació per calor, verificant-ne la qualitat i tenint en compte la velocitat de la màquina.
1.6 Neteja i fa el manteniment preventiu de la màquina, valorant les especificacions del fabricant i aplicant les normes de prevenció de riscos laborals i de protecció mediambiental.
1.7 Distingeix les màquines d'estampat per calor, tenint-ne en compte l'estructura i unitat d'estampació.
Realització de l'estampat per calor:
1.1.1 Característiques i tipus.
1.2 Parts components d'una màquina estampadora.
1.2.6 Portabobines de pel·lícula d'estampació.
1.2.8 Funció de cada una i relació entre aquestes.
1.3.1 En funció de la taca que cal fer.
1.3.2 L'estampació en funció del suport (cartró, microcanal i plastificació).
1.4.2 Fases de control: recepció de materials, processos i productes.
1.5 Manual del fabricant de la màquina.
1.5.4 Manteniment preventiu i de primer nivell.
1.6 Classificació dels residus de la màquina d'estampar.
1.7 Pla de prevenció de riscos laborals i protecció ambiental.
UF 3: preparació de la màquina plastificadora
Prepara la màquina plastificadora, ajustant els elements del procés, en funció de les característiques de la pel·lícula plàstica i del suport imprès.
1.1 Selecciona la pel·lícula i l'adhesiu corresponent per a sistemes base aigua o sense solvent, comprovant-ne la compatibilitat i el suport que es laminarà.
1.2 Col·loca la bobina de pel·lícula a la màquina plastificadora, regulant-ne el pas per màquina.
1.4 Regula la quantitat d'adhesiu per impregnar la pel·lícula segons la necessitat del sistema de plastificació.
1.5 Ajusta la pressió del cautxú d'aplicació de cola, contra el cilindre de distribució preescalfat, en el sistema sense solvent.
1.6 Regula la pressió entre el cautxú i la calandra, comprovant que l'adherència de la pel·lícula amb el suport es fa correctament.
1.7 Dosifica la temperatura adequada del túnel d'assecatge, en la plastificació (cola aigua).
1.8 Identifica els sistemes de plastificació segons utilitzin adhesiu o no, i en reconeix els avantatges i els inconvenients.
1.9 Distingeix els tipus de pel·lícula per plastificar, atenent-ne la composició física i les varietats.
Preparació de la màquina plastificadora:
1.1 El procés de plastificació i les seves fases.
1.1.1 Entrada, transport i sortida del suport a la màquina plastificadora.
1.1.2 Impregnació de la pel·lícula amb adhesiu.
1.1.4 Laminació del film amb el paper.
1.1.5 Tall i apilament del paper laminat.
1.2 Tipus de pel·lícula per a laminació.
1.2.2 Relació de l'adhesiu amb el suport i el film que s'utilitzarà.
1.3.2 Tipus: plastificació en sec, amb adhesius base aigua, amb adhesius sense solvent.
Funció i temperatura, segons la velocitat de la màquina.
1.4.3 Pressió del cilindre de la camisa.
1.4.4 Pressió entre calandra i cautxú en funció del gramatge i la temperatura òptima de l'adhesiu.
1.4.5 Equilibri correcte entre l'assecat de forn i el de la calandra.
UF 4: realització i control de la plastificació
Realitza la plastificació interpretant i aplicant les especificacions tècniques en el procés.
1.1 Ajusta els mecanismes d'entrada i de sortida de plecs i neteja la zona de brossa.
1.2 Comprova la humitat de les tintes, abans de plastificar, i comprova que estiguin ben seques.
1.3 Elimina el bombament dels plecs de gramatges baixos passant-los per l'anivellador de plecs.
1.4 Retalla el plec plastificació ajustant prèviament el sistema de tall.
1.5 Desenvolupa el procés de plastificació controlant la temperatura del forn d'assecatge, la de la calandra i la quantitat adequada d'adhesiu.
1.6 Fa el manteniment i neteja la màquina plastificadora d'acord amb les instruccions del fabricant, aplicant les normes de prevenció de riscos laborals i de protecció mediambiental.
1.7 Reconeix la relació existent entre elements del procés: suport, tinta i pols antimaculadora.
1.8 Distingeix les parts components d'una màquina plastificadora, la seva funció i el tipus de plastificació que realitza.
Realització de la plastificació:
1.1 Parts de la màquina plastificadora i funció.
1.1.2 Mecanismes d'aplicació de la pel·lícula.
Plastificació en sec, amb adhesius base aigua, amb adhesius sense solvent.
1.2 Control del procés de plastificació.
1.2.1 Funció del dispositiu anivellador de plecs.
1.2.2 Porositat dels suports i la seva relació amb la quantitat d'adhesiu que cal aplicar.
1.2.3 Quantitat d'adhesiu idònia.
1.2.4 Defectes de la plastificació.
1.3.2 Fases de control: recepció de materials, processos i productes.
1.4 Manual del fabricant de la màquina.
1.4.4 Manteniment preventiu i de primer nivell.
1.5 Classificació dels residus de la màquina de plastificar.
1.6 Pla de prevenció de riscos laborals i protecció ambiental.
UF 5: preparació de la màquina envernissadora
Prepara la màquina envernissadora ajustant els elements del procés en funció de les característiques del tipus d'envernissament i del suport.
1.1 Determina i col·loca en màquina la planxa o la pantalla de serigrafia, segons el tipus d'envernissament.
1.2 Selecciona el tipus de vernís, en funció del procés, el suport, les tintes i les pols antimaculadores.
1.3 Escalfa el vernís i determina la pressió i la temperatura de la calandra del cos d'envernissament, de la calandreta llevapols i del forn d'assecatge.
1.4 Anivella la pressió dels rodets envernissadors i la de la rasora i del raspall dosificador a les pantalles de serigrafia.
1.5 Ajusta la sortida d'aire de la taula envernissadora i de la taula de refrigeració.
1.6 Ajusta l'obertura entre el cautxú i el rodet envernissador per aplicar la quantitat de vernís requerida.
1.7 Distingeix els tipus de vernissos, atenent-ne la composició física i el tipus d'assecatge.
1.8 Identifica les formes impressores que apliquen el vernís així com la manera d'obtenir-les, i diferencia els sistemes d'envernissament de fons i amb reserva.
Preparació de la màquina envernissadora:
1.1 El procés d'envernissament i les seves fases.
1.1.1 Entrada, transport i sortida del plec a la màquina envernissadora.
1.1.2 Regulació entre cautxú i rodet envernissador.
1.1.3 Regulació de la rasora i del raspall dosificador a les pantalles de serigrafia.
1.2.1 Segons el procés: en línia i fora de línia.
1.2.2 Segons la superfície que s'envernissarà: fons i reserva.
1.2.4 Segons la composició: gras, acrílic i UV.
1.2.5 Especials: tintes híbrides i hologràfiques.
1.3.1 Composició dels vernissos.
1.3.2 Additius que es poden usar amb el vernís: anivelladors, antirebuig o anticràter i antibloqueig.
1.4 Planxes d'envernissament i pantalles de serigrafia.
1.4.2 Disseny i obtenció de la planxa d'envernissament: cautxú o fotopolímer.
1.4.3 Disseny i obtenció de la pantalla serigràfica d'envernissament.
1.4.4 Diferències entre les planxes per a envernissament de fons o reserva.
1.5.3 Pressió dels cilindres envernissadors.
1.5.4 Relació entre les velocitats dels cossos d'entrada, envernissament i assecat.
1.5.6 Temperatura òptima de la taula de refrigeració.
UF 6: realització i control de l'envernissament
Realitza l'envernissament organitzant el procés segons les característiques del producte.
1.1 Prepara els plecs per a la seva entrada a la màquina envernissadora i verifica la quantitat i la qualitat del suport i la imatge impresa.
1.2 Regula tots els elements de transport de la taula de marcar segons les dimensions del plec i n'efectua el registre en l'envernissament amb reserva.
1.3 Ajusta les velocitats per a cadascun dels cossos de la màquina perquè la distància de separació entre cada plec sigui l'adequada.
1.4 Aplica el control i el manteniment del procés d'envernissament segons els criteris de qualitat establerts.
1.5 Fa el manteniment i neteja l'envernissadora segons les instruccions del fabricant, aplicant normes de prevenció de riscos laborals i protecció mediambiental.
1.6 Distingeix les parts components d'una màquina envernissadora, la seva funció i el tipus d'envernissament que fa.
Realització de l'envernissament:
1.1 Parts de la màquina envernissadora i funció.
1.1.2 Separació dels plecs en màquina.
1.1.3 Pressió adequada de la calandra en funció del gramatge i la mida del paper.
1.2 Relació entre els components que intervenen en l'envernissament.
1.2.5 Capa de tinta de l'anvers i del revés.
1.2.6 Quantitat de pols antimaculadora que hi ha al paper.
1.2.7 Tensió superficial del suport imprès.
1.2.8 Estat de frescor de la tinta.
1.2.9 Porositat dels suports per graduar adequadament la quantitat de vernís que s'aplicarà.
1.3.1 Qualitat en la fabricació.
1.3.3 Fases de control: recepció de materials, processos i productes.
1.4 Funcionament de la màquina i manteniment.
1.4.1 Manual tècnic de la màquina.
1.4.5 Manteniment preventiu i de primer nivell d'una envernissadora.
1.5 Pla de prevenció de riscos laborals i protecció ambiental.
1.5.1 Prevenció de riscos laborals en els processos de preparació, regulació de la màquina i realització de l'envernissament.
1.5.3 Fonts de contaminació en la realització de l'envernissament.
1.5.4 Classificació dels residus del procés d'envernissament.
UF 1: preparació d'elements en la plegadora-encoladora
Selecciona la col·locació dels elements intercanviables en la plegadora-encoladora, aplicant les instruccions del manual tècnic i les normes de seguretat i de prevenció de riscos.
1.1 Reconeix els elements intercanviables de la màquina i la seva utilitat en la formació de l'envàs.
1.2 Selecciona els elements intercanviables, reconeixent la seva aplicació al tipus d'envàs que es formarà.
1.3 Col·loca els esmentats elements en la plegadora-encoladora aplicant les instruccions del manual tècnic.
1.4 Aplica les normes de seguretat i de prevenció de riscos en col·locar els elements intercanviables.
1.5 Distingeix les seccions de la plegadora-encoladora i en determina la utilitat.
1.6 Identifica els tipus d'estotjos i carpetes que pot formar la màquina, en diferencia els fons, les solapes i els punts d'encolada.
1.7 Reconeix les fases del procés de formació de l'envàs, i n'identifica les funcions.
Prepara les seccions d'alimentació i preplegat del suport, distingint els mecanismes apropiats de la màquina.
2.1 Col·loca el suport de càrrega adequat al tipus d'encunyament.
2.2 Regula les galgues segons el gruix de l'encunyament.
2.3 Ajusta les cintes, les etiquetes i les tanquetes segons les característiques de l'efecte encunyat.
2.4 Reconeix la necessitat del preplegat, demostrant-ne la utilitat en la formació d'envasos.
2.5 Ajusta els estris i els elements intercanviables per al preplegat, atenent les característiques de l'envàs.
2.6 Estableix l'ordre de preplegat, identificat els fesos de plegat i els fesos de tancament.
2.7 Distingeix el preplegat de les caixes lineals, de fons automàtic i de quatre i sis punts.
Selecció i col·locació dels elements intercanviables en la plegadora-encoladora:
1.1 El procés de formació de l'envàs.
1.2 Classificació de les caixes i dels estotjos.
1.2.4 Tapa amb o sense solapes.
1.2.8 Classificació segons la norma AFCO/FEFCO.
1.3 Classificació de les carpetes.
1.3.2 Carpetes amb una o dues bosses.
Funcionament, dimensions i limitacions.
1.5 Seccions de la màquina plegadora-encoladora.
1.5.1 Mecanismes de prealimentació.
1.6 Útils i elements intercanviables de la màquina.
1.7 Identificació de la fitxa d'ajustos de màquina en el sistema.
1.7.1 Posicionament sincros manual o automàtic.
1.7.2 Paràmetres d'ajust de la màquina.
1.8 Configuració dels sistemes electrònics de control de la línia.
Preparació de les seccions d'alimentació i predoblament del suport:
2.1 Sistemes d'alimentació en plegadores encoladores.
2.2 Suports de càrrega segons l'envàs.
2.5 Tipus de preplegat, per caixes, estotjos i carpetes.
2.5.4 Tapa amb o sense solapes.
2.5.9 Carpetes amb una o dues bosses.
2.6 Fesos de plegat i de tancament.
Ajust i programació del sistema de lector òptic.
UF 2: preparació de l'encolat i tancament
Prepara l'encolada del suport, determinant la quantitat i la temperatura de la goma i la posició de discos i dels injectors.
1.1 Escull l'adhesiu apropiat, valorant-ne les especificacions de la fitxa tècnica, segons l'envàs que es formarà.
1.2 Selecciona cola freda o calenta ( hot melt ), segons les característiques de la superfície del suport.
1.3 Determina el tipus d'encolada que s'utilitzarà: superior, inferior o ambdós segons els requeriments de l'envàs.
1.4 Ajusta la posició dels discos d'encolada i la quantitat de cola que es dispensarà segons les dimensions i la col·locació de les solapes.
1.5 Programa la posició dels injectors i la quantitat i la temperatura de la cola que es dispensarà segons les dimensions i la col·locació de les solapes.
1.6 Fresa i/o aplica plasma a les pestanyes d'encolada, distingint el recobriment superficial del suport.
1.7 Reconeix les característiques i les propietats físiques dels adhesius utilitzats en la formació de l'envàs.
Prepara les seccions de tancament i transferència, segons les característiques de l'efecte encunyat, regulant els elements apropiats de la màquina.
2.1 Col·loca els carros i rodaments cònics, segons el tipus i la longitud dels cossos de l'envàs que es formarà.
2.2 Numera els cossos de l'efecte encunyat.
2.3 Col·loca la làmina de doblegament en funció del gruix del suport.
2.4 Ajusta la pressió de doblegament.
2.5 Regula la unitat de recompte i col·loca el colpejador, segons la quantitat d'envasos que vulguin agrupar-se.
2.6 Prepara la unitat de transferència, ajustant la distància de recepció.
2.7 Prepara la secció de recepció, determinant el temps necessari per al correcte encolat.
2.8 Prepara la unitat d'expulsió d'envasos no validats.
Preparació de l'encolada del suport:
1.2 Tipus i fitxes tècniques de coles utilitzades en la formació de l'envàs.
1.3.1 Electrònica per injecció, mitjançant toveres o pistoles.
1.3.2 Mecànica amb discos encoladors superiors i/o inferiors.
1.4.3 Quantitat que es dispensarà.
1.4.4 Programació dels injectors.
1.5 Relació de l'encolada amb el suport de l'envàs.
1.6 Preparació superficial del suport per a l'encolat.
1.6.1 Fresat de l'àrea d'encolat del suport.
Preparació de les seccions de tancament i transferència segons el tipus i la longitud dels cossos de l'envàs que es formarà:
2.1 Espasí o làmina de doblegament.
2.3 Numeració i posició dels cossos de l'envàs.
2.6 Sistema d'expulsió per identificació de codi de barres a la pestanya d'encolat i altres.
2.7 Separador numèric (colpejador).
2.9 Unitat de transferència, distància recepció.
UF 3: realització i control del plegat i encolat
Realitza el plegat i encolat amb la qualitat requerida, segons les especificacions tècniques, documentant les dades del procés de formació de l'envàs.
1.1 Identifica les característiques físiques del suport i la seva relació amb el plegat i encolat.
1.2 Col·loca la pila d'entrada airejant, igualant i centrant els efectes encunyats.
1.3 Col·loca els efectes en la posició correcta, quant a la cara i al costat d'entrada.
1.4 Comprova, en els primers envasos, la correcció en el plegat i l'efectivitat de l'encolat i premsatge, corregint possibles errors.
1.5 Comprova, en el seu cas, l'ajust del sistema d'identificació per codi de barres i la regulació del sistema d'expulsió d'unitats, corregint possibles errors.
1.6 Estableix la velocitat òptima de producció.
1.7 Diferencia el plegat i encolat de les caixes lineals, de les de fons automàtic i de les carpetes.
1.8 Documenta les dades de producció en paper o utilitzant aplicacions informàtiques.
Realitza el manteniment preventiu i la neteja de la plegadora-encoladora, valorant les especificacions del fabricant i aplicant les normes de prevenció de riscos laborals i protecció mediambiental.
2.1 Selecciona el tipus de lubricant adequat per als mecanismes de la plegadora-encoladora.
2.3 Fa la neteja dels elements de màquina especificats en les instruccions del fabricant.
2.4 Identifica els riscos i el nivell de perillositat de la manipulació de materials, eines, estris i màquines utilitzats en el procés de formació de l'envàs.
2.5 Aplica les mesures i les normes de prevenció, seguretat i protecció mediambiental en els processos de preparació i regulació de la màquina i en la realització del plegat i encolat.
2.6 Utilitza les mesures de seguretat i les de protecció individual i col·lectiva que s'han d'emprar en l'execució de les operacions de preparació i regulació de la màquina de formació d'envasos.
Realització del plegat i encolat per a la formació de l'envàs:
1.1 Característiques físiques del suport encunyat.
1.1.5 Plastificació o envernissament.
1.2 Airejat, igualat i posició correcta del suport.
1.3 Plegat i encolat per posicions d'encuny.
1.3.1 El plegat i encolat a les caixes de tipus estàndard o lineal.
1.3.2 El plegat i encolat a les caixes de fons automàtic.
1.3.3 El plegat i encolat a les caixes de 4 i 6 punts.
1.3.4 El plegat i encolat a les carpetes.
1.3.5 El plegat i encolat especials i d'altres.
1.4 Ordres de treball i fulls de ruta.
Sistemes informàtics de captura de dades en planta.
1.5.2 Sistemes de mostreig (militar estàndard MIL-STD105, UNE66020 o altres de similars).
1.6.2 Sistema d'identificació de codi de barres a la pestanya encolat.
1.6.3 Funcionament i toleràncies.
1.6.4 Sistemes de detecció i expulsió d'unitats defectuoses.
1.6.5 Registre impressió, encunyament i encolat.
Realització del manteniment preventiu i la neteja de la plegadora-encoladora:
2.1 Manteniment de primer nivell d'una plegadora-encoladora.
2.2.5 Neteja d'elements i fotocèl·lules.
2.3 Riscos associats a la preparació, regulació de la màquina i realització del plegat i encolat.
Contingut i aplicació en el sector.
2.5 Determinació de les mesures de prevenció de riscos laborals i mediambientals en la preparació, regulació de la màquina i realització del plegat i encolat.
2.5.1 Equips de protecció individual i col·lectiva en la preparació i realització de l'encolat.
2.5.2 Sistemes de protecció mediambiental.
UF 1: materials i adhesius per a l'elaboració de complexos
Prepara els materials laminars que intervenen en l'elaboració de complexos, identificant-ne les propietats i les característiques del producte acabat.
1.1 Inspecciona papers valorant l'absència de defectes superficials i la direcció de fibra.
1.2 Comprova les propietats dimensionals del paper: gramatge, gruix i volum específic.
1.3 Identifica i comprova les propietats de gramatge, gruix, absència de punt i tensió superficial dels materials plàstics.
1.4 Determina les classes de papers i les seves característiques.
1.5 Diferencia els suports plàstics segons la seva naturalesa química.
1.6 Comprova les propietats relacionades amb la humitat: humitat relativa i estabilitat dimensional.
1.7 Determina les propietats d'imprimibilitat dels papers, analitza la microporositat, l'arrencament en sec, la llisor i la penetració de la tinta al paper.
1.8 Condiciona els laminars per a l'elaboració de complexos, establint els valors de temperatura i humitat relativa.
1.9 Detecta i corregeix la planor de la pila de paper en el marcador.
1.10 Estableix la relació entre el tractament corona i la reducció de la tensió superficial dels suports plàstics.
Prepara els adhesius que cal utilitzar en l'elaboració de complexos, comprovant-ne les propietats amb els materials que cal unir.
2.1 Identifica i comprova les propietats bàsiques dels adhesius: força d'adhesió, t ack i cohesió.
2.2 Determina les classes d'adhesius i les seves característiques.
2.3 Prepara l'adhesiu amb el dissolvent adequat.
2.4 Determina les característiques del substrat que afecten l'adhesió, analitzant-ne la rugositat, la humitat i la tensió superficial.
2.5 Estableix les propietats bàsiques de l'adhesiu: adhesió, cohesió i adhesivitat, deduint els seus efectes al producte acabat.
2.6 Detecta els riscos laborals i mediambientals, i aplica les mesures de prevenció associades al maneig dels adhesius.
2.7 Realitza la neteja d'equips i d'eines utilitzats.
Preparació dels materials laminars que intervenen en l'elaboració de complexos:
1.1 Comportament dels suports en el procés gràfic.
1.2 Estructura i classificació de propietats dels papers.
1.2.1 Composició i estructura del paper.
1.3 Propietats: gramatge, gruix, volum específic, direcció de fibra i altres.
1.4 Denominació i formats comercials dels papers.
1.5 Principals defectes superficials dels papers.
1.6 Estructura i classificació de propietats dels plàstics.
1.6.1 Composició química i estructura dels plàstics.
1.6.2 Classificació de materials laminars plàstics.
1.6.3 Propietats i comportament: gramatge, gruix, absència de punt, estabilitat dimensional i altres.
1.7 Denominació i formats comercials dels plàstics.
1.8 Correcció de la planitud de la pila.
1.9 Condicions ambientals per a plàstics i papers.
Criteris per a l'emmagatzematge.
1.10 Instrumentació, equips i normes de mesurament de les propietats de papers i plàstics.
1.11.1 Microporositat, arrencament en sec, llisor i penetració de la tinta al paper.
1.11.2 Tractament corona i la reducció de la tensió superficial dels suports.
Preparació dels adhesius que cal utilitzar en l'elaboració de complexos:
2.2 Components dels principals adhesius.
2.3 Classificació dels adhesius segons:
2.4 Composició i estructura dels autoadhesius: permanents i removibles.
2.5 Característiques del substrat que afecten l'adhesió.
2.6 Procés de preparació dels adhesius i de les coles.
2.7 Riscos derivats del maneig d'adhesius.
2.8 Procediment de neteja d'equips i d'eines.
UF 2: materials per a embalatges, laminats i bosses
Valora els materials per a l'elaboració d'embalatges, determinant-ne les propietats mecàniques i d'imprimibilitat.
1.1 Determina les classes de cartonets i les seves característiques.
1.2 Diferencia les classes de cartrons ondulats i les seves característiques.
1.3 Comprova les característiques del cartró ondulat, color superficial, tipus d'ona, altura, pas, gruix, gramatge, resistència ECT i absorció d'aigua.
1.4 Identifica les característiques mecàniques del cartonet: rigidesa, gramatge, volum i força de compressió.
1.5 Determina les característiques d'imprimibilitat del cartonet, n'analitza el gruix, la direcció de fibra, la blancor i la brillantor.
1.6 Condiciona, iguala i realitza la càrrega del cartró a la pila d'entrada de la màquina.
Regula les condicions de preparació i d'aplicació dels vernissos, parafines i altres materials auxiliars per a la fabricació de laminats i bosses, identificant-ne les característiques fisicoquímiques.
2.1 Identifica els components dels vernissos i els seus tipus.
2.2 Descriu les característiques de l'assecatge dels vernissos i ho relaciona amb els sistemes d'impressió i la naturalesa dels suports.
2.3 Determina les propietats reològiques dels vernissos: viscositat, rigidesa i adhesivitat.
2.4 Realitza la preparació del vernís utilitzant els additius necessaris: diluents, suavitzants, secants i d'altres.
2.5 Reconeix les propietats, el tipus i els sistemes d'aplicació de parafines.
2.6 Aplica el sistema adequat per a la transferència de parafina en un suport.
2.7 Classifica els diferents tipus de pel·lícules de laminat i d'estampació.
2.8 Tria altres materials auxiliars utilitzats en la postimpressió, determinant el seu ús.
Valoració dels materials per a l'elaboració d'embalatges:
1.1 Tipus de cartrons i cartolines.
1.1.2 Estructura i classificació.
1.1.3 Denominació i formats comercials.
1.2 Característiques mecàniques.
1.4.2 Estructura i classificació.
1.4.3 Denominació i formats comercials.
1.5 Principals característiques dels cartrons ondulats.
1.5.9 Resistència ECT i absorció de l'aigua.
1.5.10 Permeabilitat a l'aigua.
1.6 Normes de mesurament de les propietats dels cartons.
1.7 Instrumentació i equips de mesurament.
1.8 Preparació i condicionament dels cartrons en el procés gràfic.
1.9 Comportament dels cartrons en el procés gràfic.
Regulació de les condicions de preparació i aplicació dels vernissos, parafines i altres materials auxiliars:
2.1.2 Composició dels vernissos.
2.1.3 Propietats dels vernissos.
2.1.5 Relació entre vernís i suport d'impressió.
2.1.6 Relació entre vernís i sistema d'impressió.
Additius i condicionament dels vernissos.
2.2.2 Característiques, funcions i condicionament.
2.2.4 Sistemes d'aplicació de les parafines.
2.3 Pel·lícules d'estampació i pel·lícules de laminat.
2.4 Materials auxiliars utilitzats en postimpressió.
UF 3: forma impressora i tintes de flexografia
Comprova la forma impressora i prepara les tintes de flexografia, determinant les condicions d'imprimibilitat.
1.1 Reconeix les característiques, les propietats i l'aplicació de les emulsions utilitzades per als fotopolímers de flexografia.
1.2 Comprova el gruix i la duresa del clixé flexogràfic, utilitzant el micròmetre i duròmetre.
1.3 Identifica els components de les tintes i les seves variants.
1.4 Reconeix les característiques de l'assecatge de les tintes i el relaciona amb la naturalesa dels suports.
1.5 Determina les propietats reològiques de les tintes: viscositat, rigidesa i adhesivitat.
1.6 Aplica el condicionament de la tinta, utilitza els additius necessaris i n'analitza els diluents, els suavitzants i els assecants.
1.7 Estableix les propietats de color de la tinta, n'analitza el color, el to i l'opacitat
Comprovació de la forma impressora i preparació de les tintes de flexografia:
1.1.1 Classes: de cautxú, fotopolímer i gravadura amb làser.
1.1.3 Propietats: espessor, duresa, composició i resistència a la tirada.
1.1.5 Preparació de les formes impressores flexogràfiques.
1.1.7 Principals defectes de la forma flexogràfica.
1.1.8 Instrumentació i equips de mesurament del gruix i de la duresa del clixé flexogràfic.
1.2.1 Composició i classificació de les tintes de flexografia: pigments, dissolvents i additius.
1.2.2 Propietats reològiques de les tintes: viscositat, rigidesa i adhesivitat.
1.2.3 Propietats òptiques de les tintes: to, opacitat, brillantor i força colorant.
1.2.4 Propietats mecàniques de les tintes: resistència al fregament i a l'arrencament.
1.2.5 Additius per condicionar les tintes: suavitzants i assecants.
1.2.6 Comportament de les tintes en la impressió.
1.2.7 Mecanismes d'assecat de les tintes de flexografia en funció del suport.
UF 4: recollida de residus i neteja d'equips
Realitza la recollida selectiva de residus i la neteja d'equips, identificant els riscos laborals i les característiques mediambientals.
1.1 Classifica les classes de residus generats en els processos de postimpressió.
1.2 Identifica i utilitza els productes de neteja per a la indústria gràfica, aplicant les mesures de prevenció de riscos laborals.
1.3 Realitza la neteja d'equips i de les eines utilitzats.
1.4 Aplica les mesures de prevenció associades al maneig dels vernissos i parafines.
1.5 Utilitza els equips de protecció individual necessaris en el maneig de les tintes.
1.6 Defineix els riscos laborals i mediambientals i les mesures de prevenció associades al maneig de les tintes.
Realització de la recollida selectiva de residus i neteja d'equips:
1.1 Residus generats en la postimpressió.
1.1.2 Recollida i tractament dels residus.
1.2.1 Productes de neteja de la indústria gràfica.
1.2.2 Execució de les tasques de neteja.
1.3 Normes de prevenció de riscos laborals i mediambientals en la manipulació de materials de postimpressió.
1.3.2 Equips de protecció individual i col·lectiva.
1.3.3 Mitjans i equips de seguretat en el transport i la manipulació de vernissos, parafines, tintes i materials auxiliars.
1.3.4 Mesures de protecció mediambiental.
1.2 Identifica els itineraris formatius i professionals relacionats amb el perfil professional del tècnic en Postimpressió i Acabats Gràfics.
1.4 Identifica els principals filons d'ocupació i d'inserció laboral per al tècnic en Postimpressió i Acabats Gràfics.
1.7 Fa la valoració de la personalitat, aspiracions, actituds i formació pròpies per prendre decisions.
2.1 Valora els avantatges del treball en equip en situacions de treball relacionades amb el perfil de tècnic en Postimpressió i Acabats Gràfics.
3.5 Analitza el contracte de treball i les principals modalitats de contractació aplicables a les empreses relacionades amb la postimpressió i els acabats gràfics.
3.13 Interpreta els elements bàsics d'un conveni col·lectiu aplicable a un sector professional relacionat amb el títol de tècnic en Postimpressió i Acabats Gràfics i la seva incidència en les condicions de treball.
4.3 Identifica els règims existents en el sistema de la Seguretat Social aplicable a les empreses relacionades amb la postimpressió i els acabats gràfics.
1.1 Valoració de la importància de la formació permanent per a la trajectòria laboral i professional del tècnic en Postimpressió i Acabats Gràfics.
1.3 Les capacitats clau del tècnic en Postimpressió i Acabats Gràfics.
Les competències i les qualificacions professionals del títol i de la família professional d'arts gràfiques.
Titulacions i estudis relacionats amb la postimpressió i els acabats gràfics.
1.6 Definició i anàlisi del sector professional de postimpressió i acabats gràfics.
1.7 Filons d'ocupació en el sector de les arts gràfiques.
2.2 Equips a les empreses relacionades amb la postimpressió i els acabats gràfics segons les funcions que exerceixen.
3.5 Determinació dels elements del contracte de treball, de les principals modalitats de contractació que s'apliquen en les empreses relacionades amb la postimpressió i els acabats gràfics i de les mesures de foment del treball.
3.12 Anàlisi del conveni o convenis aplicables al treball del tècnic en Postimpressió i Acabats Gràfics.
1.4 Identifica les situacions de risc més habituals en els entorns de treball del tècnic en Postimpressió i Acabats Gràfics.
1.6 Determina les condicions de treball amb significació per a la prevenció en els entorns de treball relacionats amb el perfil professional del tècnic en Postimpressió i Acabats Gràfics.
1.7 Classifica i descriu els tipus de danys professionals, amb especial referència a accidents de treball i malalties professionals, relacionats amb el perfil professional del tècnic en Postimpressió i Acabats Gràfics.
2.6 Defineix el contingut del pla de prevenció en un centre de treball relacionat amb el sector professional del tècnic en Postimpressió i Acabats Gràfics.
Aplica mesures de prevenció i protecció individual i col·lectiva, analitzant les situacions de risc en l'entorn laboral del tècnic en Postimpressió i Acabats Gràfics.
1.8 Riscos genèrics en el sector de les arts gràfiques.
1.10 Determinació dels possibles danys a la salut dels treballadors que poden derivar-se de les situacions de risc detectades en el sector de les arts gràfiques.
1.4 Analitza la capacitat d'iniciativa en el treball d'una persona ocupada en una empresa relacionada amb el sector de les arts gràfiques.
1.5 Identifica les actuacions d'un empresari que s'iniciï en el sector de les arts gràfiques en el desenvolupament de l'activitat emprenedora.
2.3 Especifica les característiques dels principals components de l'entorn general que envolta una microempresa del sector de les arts gràfiques.
2.4 Analitza la influència de les relacions d'empreses del sector de les arts gràfiques amb els principals integrants de l'entorn específic.
2.8 Identifica pràctiques que incorporen valors ètics i socials en empreses del sector de les arts gràfiques.
2.9 Determina la viabilitat econòmica i financera d'una microempresa relacionada amb la postimpressió i els acabats gràfics.
2.10 Identifica els canals de suport i els recursos que l'Administració pública facilita a l'emprenedor.
Realitza activitats per a la constitució i posada en marxa d'una microempresa relacionada amb la postimpressió i els acabats gràfics, seleccionant-ne la forma jurídica i identificant-ne les obligacions legals associades.
3.5 Cerca els ajuts per crear empreses relacionades amb la postimpressió i els acabats gràfics, disponibles a Catalunya i a la localitat de referència.
Realitza activitats de gestió administrativa i financera d'una microempresa relacionades amb la postimpressió i els acabats gràfics, identificant-ne les obligacions comptables i fiscals principals i emplenant-ne la documentació.
4.2 Defineix les obligacions fiscals d'una microempresa relacionada amb el sector de les arts gràfiques.
4.4 Identifica la documentació bàsica de caràcter comercial i comptable per a una microempresa del sector de les arts gràfiques, i els circuits que la documentació esmentada segueix dins l'empresa.
Característiques principals de la innovació en l'activitat del sector de les arts gràfiques (materials, tecnologia, organització de la producció).
1.3 L'actuació dels emprenedors com a empleats d'una empresa relacionada amb la postimpressió i els acabats gràfics.
1.4 L'actuació dels emprenedors com a empresaris d'una empresa relacionada amb el sector de les arts gràfiques.
1.6 Objectius personals en front d'objectius empresarials.
1.7 El pla d'empresa i la idea de negoci en l'àmbit de les empreses relacionades amb la postimpressió i els acabats gràfics.
2.4 Anàlisi del macroentorn d'una microempresa del sector de les arts gràfiques.
2.6 Anàlisi del microentorn d'una microempresa del sector de les arts gràfiques.
2.8 Relacions d'una microempresa del sector de les arts gràfiques amb els agents socials.
2.11 Determinació de la viabilitat econòmica i financera d'una microempresa relacionada amb la postimpressió i els acabats gràfics
2.13 Recerca i tractament d'informació en els processos de creació d'una microempresa relacionada amb la postimpressió i els acabats gràfics.
2.14 Instruments de suport de l'Administració pública a l'emprenedor.
3.1 Tipus més comuns d'empresa del sector de les arts gràfiques.
3.5 Tràmits administratius per constituir una empresa relacionada amb la postimpressió i els acabats gràfics.
3.7 Pla d'empresa: elecció de la forma jurídica, estudi de viabilitat econòmica i financera, tràmits administratius i gestió d'ajuts i subvencions d'una microempresa relacionada amb la postimpressió i els acabats gràfics.
4.2 Comptes anuals exigibles a una microempresa del sector de les arts gràfiques.
4.5 Tècniques bàsiques de gestió administrativa d'una empresa relacionada amb la postimpressió i els acabats gràfics.
4.6 Documentació bàsica comercial i comptable, i connexió entre aquestes.
Reconeix informació professional i quotidiana relacionada amb el sector de les arts gràfiques continguda en discursos orals emesos en llengua estàndard, analitzant el contingut global del missatge i relacionant-lo amb els recursos lingüístics corresponents.
1.4 Extreu informació específica en missatges relacionats amb aspectes usuals de la vida professional i quotidiana del sector de les arts gràfiques.
1.6 Identifica les idees principals d'un discurs sobre temes coneguts situacions a les arts gràfiques habituals a l'empresa, transmesos pels mitjans de comunicació i emesos en llengua estàndard i articulats amb claredat.
Interpreta informació professional continguda en textos escrits senzills relacionats amb el sector de les arts gràfiques i n'analitza de manera comprensiva els continguts.
2.1 Llegeix de forma comprensiva textos clars en llengua estàndard de documentació tècnica de les arts gràfiques usuals en empreses i organitzacions.
2.5 Interpreta manuals tècnics, revistes tècniques, etc. emprats en el sector de les arts gràfiques.
2.6 Tradueix textos en llengua estàndard dels documents de les arts gràfiques més usuals utilitzant material de suport i eines automatitzades en cas necessari.
Emet missatges orals clars i ben estructurats habituals en les empreses del sector de les arts gràfiques, participant com a agent actiu en converses professionals.
3.5 Fa servir correctament la terminologia tècnica relacionada amb el sector de les arts gràfiques i usada habitualment en el desenvolupament de la seva professió.
3.9 Justifica l'acceptació o la no acceptació de propostes realitzades.
Elabora textos senzills en llengua estàndard habituals en el sector de les arts gràfiques utilitzant els registres adequats a cada situació.
4.1 Redacta textos breus relacionats amb aspectes quotidians i/o professionals habituals al sector de les arts gràfiques.
5.1 Defineix els trets més significatius dels costums i usos del sector de les arts gràfiques en l'ús de la llengua estrangera.
1.2 Terminologia específica del sector de les arts gràfiques.
2.3 Terminologia específica de l'àmbit professional de les arts gràfiques.
Terminologia específica del sector de les arts gràfiques.
Avalua i concreta la realització de productes gràfics, analitzant les característiques tècniques i la maquinària disponible a les instal·lacions.
1.1 Identifica les especificacions de la fitxa de producció.
1.2 Identifica l'ús, les condicions de treball, la maquinària, els equipaments que s'han d'utilitzar i altres paràmetres que s'hi defineixen.
1.3 Defineix diferents possibilitats de realització, tenint en compte altres possibles variants existents i materials o maquinària disponibles en el mercat.
1.4 Defineix diferents solucions tècniques, tenint en compte les possibilitats de realització a les instal·lacions.
1.5 Analitza les diferents opcions, tenint en compte les indicacions del responsable de producció.
1.6 Determina una proposta final per a la seva producció.
Organitza la realització dels productes, identificant els processos i les actuacions necessàries.
2.1 Determina les fases, el temps de cadascuna d'aquestes i els mitjans necessaris per elaborar la memòria.
2.2 Estructura el document a partir dels objectius plantejats i les especificacions donades.
2.3 Recull i ordena les dades tècniques de producció que s'han de fer.
2.5 Recull, de fabricants i/o distribuïdors, la informació tècnica i comercial necessària per a la realització.
2.6 Utilitza recursos bibliogràfics i informàtics en la cerca d'informació.
Realitza els productes gràfics, valorant-ne els resultats i comprovant la qualitat i/o la funcionalitat, aplicant les normes de prevenció de riscos i protecció del medi ambient.
3.1 Determina la maquinària i els materials que s'han d'utilitzar, tenint en compte el producte que s'ha d'elaborar.
3.2 Prepara els materials que s'han d'utilitzar aplicant conceptes d'optimització d'aquests.
3.3 Determina els EPI necessaris, així com la prevenció de riscos laborals.
3.4 Ajusta les màquines, per a la correcta producció.
3.5 Fa la impressió en flexografia per obtenir els productes gràfics.
3.6 Aplica els processos de postimpressió del producte gràfic.
3.7 Verifica que els productes realitzats tenen els paràmetres de la fitxa de producció, en quantitat i qualitat.
Documenta les diferents fases d'obtenció del producte, especificant processos de postimpressió, materials, maquinària i equipaments.
4.1 Escriu una memòria amb les especificacions tècniques de cada fase.
4.2 Presenta el document amb estructura, ordre, pulcritud i correcció gramatical.
4.3 Elabora un document dels materials utilitzats, amb el preu de mercat.
4.4 Respecta el termini establert de presentació de la memòria.
4.5 Treu les conclusions necessàries i fa una autoavaluació del treball realitzat.
Presenta i defensa el projecte i la memòria tècnica seguint el procés establert
5.1 Determina el programari informàtic i els mitjans que s'han d'utilitzar per presentar la memòria.
5.2 Estructura l'exposició i s'ajusta al temps indicat.
5.3 Defensa de manera entenedora i amb rigor tècnic la memòria presentada.
5.6 Sap quins recursos ha d'utilitzar per solucionar problemes.
5.7 Utilitza una gran varietat de recursos.
5.8 Té disposició per oferir alternatives en moments crítics.
Mòdul professional 14: Formació en Centres de Treball
2.8 Té cura dels materials, equips o eines que utilitza en l'activitat laboral.
Realitza les activitats formatives de referència seguint els protocols que estableix el centre de treball.
Activitats formatives referents a la preparació dels materials per a la postimpressió.
1.1 Preparació i comprovació de matèries primeres i productes auxiliars.
1.2 Trasllat i apilament dels productes gràfics.
1.3 Anàlisi de les propietats de les coles.
1.4 Identificació de les propietats dels suports complexos.
1.5 Classificació dels residus.
Activitats formatives referents al guillotinat i plegat de productes gràfics.
2.1 Preparació de la guillotina.
2.2 Execució del programa de tall.
2.3 Realització del canvi de fulla.
2.4 Preparació de la plegadora.
2.6 Neteja i manteniment de les màquines.
Activitats formatives referents a l'enquadernació de llibres i revistes.
3.1 Preparació de les estacions d'alçat.
3.2 Preparació del tren de grapar.
3.3 Preparació de cosidores de fil.
3.4 Preparació de l'enquadernació en rústica.
3.5 Regulació de la guillotina trilateral.
3.6 Preparació de l'enquadernació en tapa.
3.7 Comprovació dels sistemes de seguretat.
3.8 Neteja i manteniment de les màquines.
Activitats formatives referents a l'encunyament.
4.2 Regulació de l'alimentació, transport i sortida del suport.
4.3 Preparació de la contrapartida.
4.4 Realització de l'arranjament.
4.5 Preparació del cos expulsor de retalls i el separador de pòsits.
4.6 Realització de l'encunyament.
Activitats formatives referents a la formació d'envasos i estotjos.
5.1 Selecció d'elements intercanviables.
5.2 Preparació de la màquina plegadora-encoladora.
5.3 Realització del plegat i de l'encolat.
5.4 Neteja i manteniment de la màquina.
Activitats formatives referents a la plastificació, envernissament i/o estampació dels productes gràfics.
6.1 Selecció de la pel·lícula plàstica i la cola.
6.2 Preparació de la màquina plastificadora.
6.3 Realització de la plastificació.
6.4 Preparació de l'envernissadora.
6.5 Realització de l'envernissament.
6.6 Preparació de la màquina d'estampar.
6.7 Realització de l'estampació.
Taller d'enquadernació i transformats
Aula tècnica de tapes i arxivadors
Aula tècnica de formació d'envasos
L'atribució docent dels mòduls professionals que constitueixen els ensenyaments d'aquest cicle formatiu correspon als professors del cos de catedràtics d'ensenyament secundari, del cos de professors d'ensenyament secundari i del cos de professors tècnics de formació professional, segons escaigui, de les especialitats que s'estableixen a continuació.
Especialitats dels professors amb atribució docent en els mòduls professionals del cicle formatiu de Postimpressió i Acabats Gràfics:
Processos i productes en arts gràfiques*
8.2 Titulacions equivalents a l'efecte de docència
Diplomat en Ciències Empresarials
Diplomat en Gestió i Administració Pública
Enginyer tècnic en Disseny Industrial
Enginyer tècnic forestal, especialitat en Indústries Forestals
Enginyer tècnic industrial, especialitat en Química Industrial
Tècnic superior en Producció en Indústries d'Arts Gràfiques i altres títols equivalents
Llicenciat, enginyer, arquitecte o el títol de grau corresponent o altres títols equivalents a l'efecte de docència
Diplomat, enginyer tècnic, arquitecte tècnic o el títol de grau corresponent o altres títols equivalents
Síntesi: s'assigna a tots els professors amb atribució docent en el cicle formatiu.
9.1 Convalidacions entre els crèdits i mòduls professionals del cicle formatiu d'Enquadernació i Manipulats de Paper i Cartró a l'empara de la LOGSE (Decret 199/1999, de 13 de juliol) i els mòduls professionals del currículum que s'estableixen en aquesta Ordre
Convalidacions entre els crèdits del CFGM Enquadernació i Manipulats de Paper i Cartró LOGSE i les unitats formatives del currículum que s'estableixen en aquesta Ordre.
Crèdits del CFGM Enquadernació i Manipulats de Paper i Cartró
Unitats formatives dels mòduls professionals del CFGM Postimpressió i Acabats Gràfics
Unitats formatives del mòdul de Síntesi:
9.3 Convalidació del mòdul professional d'Anglès Tècnic
El mòdul professional d'Anglès Tècnic d'aquest cicle formatiu es convalida amb el mòdul professional d'Anglès Tècnic de qualsevol cicle formatiu de grau mitjà.
10.1 Correspondència de les unitats de competència amb els mòduls professionals que formen part del currículum d'aquest cicle formatiu per a la seva convalidació
Les persones matriculades en aquest cicle formatiu que tinguin acreditades totes les unitats de competència incloses en el títol, d'acord al procediment establert en el Reial decret 1224/2009 de reconeixement de les competències professionals adquirides per experiència laboral, tindran convalidat el mòdul professional Materials per a Postimpressió.
Les competències que desenvolupa la UC_2-0200-11_2: "Operar en el procés gràfic en condicions de seguretat, qualitat i productivitat" estan implícites en qualsevol procés gràfic i per tant aquesta unitat de competència forma part complementària de totes les unitats de competència incloses en el títol.
En conseqüència per convalidar qualsevol mòdul professional del títol, cal tenir acreditades les unitats de competència relacionades amb cada mòdul, que apareixen en aquesta taula, i a més la UC_2-0200-11_2.
10.2 Correspondència dels mòduls professionals que formen part del currículum d'aquest cicle formatiu amb les unitats de competència per a la seva acreditació
La unitat de competència UC_2-0200-11_2: "Operar en el procés gràfic en condicions de seguretat, qualitat i productivitat" es considera acreditada amb la superació de qualsevol mòdul professional.