payamvha/North_RAG huggingface dataset:
مدیریت پایدار مواد یک رویکرد سیستمی برای استفاده و استفاده مجدد از مواد با بهره‌وری بیشتر در کل چرخه عمر آن‌ها است. این نشان‌دهنده تغییر در نحوه تفکر جامعه در مورد استفاده از منابع طبیعی و حفاظت از محیط زیست است. با نگاهی به کل چرخه عمر یک محصول می‌توان فرصت‌های جدیدی را برای کاهش اثرات زیست‌محیطی، حفظ منابع و کاهش هزینه‌ها یافت. مصرف مواد در ایالات متحده و جهان در طول سدهٔ گذشته به سرعت درحال افزایش بوده است. طبق ضمیمه بیانیه رهبران G7 در ۸ ژوئن ۲۰۱۵، مصرف جهانی مواد خام در طول قرن بیستم، حدود دو برابر نرخ
مواد خام در طول قرن بیستم، حدود دو برابر نرخ رشد جمعیت افزایش یافت. به ازای هر یک درصد افزایش در تولید ناخالص داخلی، مصرف مواد خام شاهد افزایش ۰٫۴ درصدی بوده است. این مصرف روزافزون برای محیط زیست بهایی داشته است. برای مثال تخریب زیستگاه‌ها، از دست رفتن تنوع زیستی، ماهیگیری بیش از حد تحت فشار و بیابان زایی. مدیریت مواد همچنین با ۴۲ درصد از کل انتشار گازهای گلخانه ای ایالات متحده مرتبط است. ناکامی در یافتن راه‌های پربازده‌تر و پایدارتر برای استخراج، استفاده و مدیریت مواد و تغییر رابطه بین مصرف مواد و رشد،
و مدیریت مواد و تغییر رابطه بین مصرف مواد و رشد، پیامدهای جدی‌ای برای اقتصاد و جامعه ما دارد. معرفی. مدیریت مواد پایدار (SMM) چهارچوب و ساختاری برای مدیریت مواد و محصولات به‌طور پایدار در طول کل چرخه عمر، از استخراج منابع، طراحی و ساخت، بهره‌وری منابع، مصرف و مدیریت پایان عمر ارائه می‌دهد. الگوی سنتی مصرف مواد در ایالات متحده یک الگوی گهواره تا گور است. این الگو شامل استخراج مواد خام، تولید محصول، توزیع بین مصرف‌کنندگان، استفاده مصرف‌کنندگان و دفع می‌شود. آنی لئونارد، نویسنده "The Story of Stuff"، این رویه
لئونارد، نویسنده "The Story of Stuff"، این رویه را اقتصاد خطی «take-make-waste» نامید و معمولاً از آن به عنوان جامعه زباله‌ساز یاد می‌شود. این شیوه‌های آشنای مدیریت پسماند برای ایجاد مدیریت پایدار منابع بازبینی می‌شوند. مدیریت مواد پایدار (SMM) تغییری در نحوه استفاده و ارزش‌گذاری مواد با تمرکز بر اثرات زیست‌محیطی استفاده از مواد و حفاظت از محیط زیست در کل چرخه عمر یک محصول است. SMM به عنوان یک رویکرد نظارتی برای مدیریت مواد توسط آژانس حفاظت از محیط زیست ایالات متحده (EPA) و بسیاری از دولت‌های دیگر در سراسر
متحده (EPA) و بسیاری از دولت‌های دیگر در سراسر جهان پذیرفته شده است. مدیریت پایدار مواد رویکردی گسترده است که با بسیاری از برنامه‌ها و مفاهیمی که دولت‌ها و کسب‌وکارها در سراسر جهان اتخاذ می‌کنند، همپوشانی دارد یا آن‌ها را پشتیبانی می‌کند. از جمله زباله صفر، شیمی سبز، برچسب‌گذاری زیست‌محیطی، مدیریت زنجیره تأمین پایدار، تولید ناب، تدارکات سبز ، طرح آژانس حفاظت از محیط زیست ایالات متحده برای برنامه محیط زیست، برنامه G8 3R (کاهش، استفاده مجدد، بازیافت)، برنامه‌های تولید و مصرف پایدار UNEP و مدیریت پایدار
تولید و مصرف پایدار UNEP و مدیریت پایدار منابع، و چهارچوب مدیریت پایدار مواد OECD. مدل‌های چرخه عمر محصول. تلاش‌های مشابهی برای تعریف، طراحی و ساخت مفهوم از چرخه بسته عمر محصول و مدیریت مواد شده است که گاهی همپوشانی دارند. آژانس‌های دولتی، کارآفرینان، دانشمندان و سازمان‌های غیردولتی بسیاری از این تلاش‌ها را هدایت و رهبری می‌کنند و پیش می‌برند. در حالی که شبیه به SMM است، این مدل‌های چرخه عمر محصول تا حد زیادی بر مدیریت پایان عمر مواد متمرکز هستند، در حالی که SMM بر تأثیراتی که مواد، محصولات و خدمات بر
که SMM بر تأثیراتی که مواد، محصولات و خدمات بر محیط‌زیست دارند، مانند اتروفیکاسیون، اسیدی شدن، تخریب لایه اوزون، گرم شدن کره زمین و سم‌شناسی آبزیان و همچنین مصرف آب و انرژی تمرکز دارد. سرپرستی محصول. سازمان نظارت محصول، نظارت بر محصول را این‌گونه بیان می‌کند: «عمل به حداقل رساندن اثرات یک محصول و بسته‌بندی آن بر بهداشت و سلامت، امنیت و ایمنی، محیط زیست و جامعه در تمام مراحل چرخه عمر، و در عین حال به حداکثر رساندن منافع اقتصادی. سازنده یا تولیدکننده محصول بیشترین توانایی را برای به حداقل رساندن اثرات
بیشترین توانایی را برای به حداقل رساندن اثرات نامطلوب دارد، اما سایر افراد دخیل مانند تامین‌کنندگان، خرده‌فروشان و مصرف‌کنندگان نیز نقش ایفا می‌کنند. سرپرستی می‌تواند داوطلبانه باشد یا طبق قانون الزامی باشد.» بریتیش کلمبیا (BC) دارای یک شبکه نظارت محصول بسیار گسترده است که توسط بازیافت بریتیش کلمبیا (BC Recycles) اداره می‌شود و متشکل از تولیدکنندگان و صاحبان برند بریتیش کلمبیا است. تولیدکنندگان و صاحبان برند بر طبق قانون ملزم به جمع‌آوری و محصولات و بسته‌بندی آن‌ها درپایان عمر و تغییر مسیرشان هستند. اقتصاد
آن‌ها درپایان عمر و تغییر مسیرشان هستند. اقتصاد چرخشی. برنامه اقدام ضایعات و منابع بریتانیا(WRAP) اقتصاد چرخشی را به عنوان جایگزینی برای اقتصاد سنتی مصرف، ساخت و اتلاف (make, take, waste)، تعریف می‌کند. بدین صورت که تا زمانی که ممکن است از منابع استفاده می‌کند و حداکثر ارزش را از مواد تا زمانی که مورد استفاده هستند، استخراج می‌کند. سپس در پایان عمر مواد و استفاده آن‌ها، مواد را برای تولید محصولات جدید بازیابی می‌کند. بنیاد الن مک آرتور برای تسریع گذار به اقتصاد چرخشی فعالیت می‌کند. این کار را از طریق
به اقتصاد چرخشی فعالیت می‌کند. این کار را از طریق همکاری با کسب‌وکارها، دانشگاه‌ها و دولت‌ها در سراسر جهان انجام می‌دهد تا اقتصادی را توسعه دهد که در طراحی احیاکننده و باشد. همچنین به دنبال این است که محصولات، اجزا و مواد در بالاترین میزان استفاده و ارزش آن‌ها، با توجه به تمایز چرخه‌های بیولوژیکی و فنی، در هر زمان نگه داشته شوند. گهواره تا گهواره. فرهنگ لغت مدیریت پایدار گهواره تا گهواره را به این صورت تعریف می‌کند: «عبارتی که توسط والتر آر. استاهل در دهه ۱۹۷۰ ابداع شد و توسط ویلیام مک دونا و مایکل
دهه ۱۹۷۰ ابداع شد و توسط ویلیام مک دونا و مایکل برانگارت در کتابشان که با همین نام در سال ۲۰۰۲ چاپ شد، رواج پیدا کرد. این چارچوب به دنبال ایجاد روش‌ها و تکنیک‌های تولیدی است که نه تنها کارآمد و مؤثر هستند، بلکه اساساً بدون پسماند هستند. در تولید گهواره به گهواره، تمام مواد ورودی و خروجی به عنوان مواد مفید از لحاظ فنی یا بیولوژیکی دیده می‌شوند. مواد مفید فنی را می‌توان بازیافت یا از آن‌ها استفاده مجدد کرد بدون آن‌که کیفیتشان افت پیدا کند، و مواد مفید بیولوژیکی مصرف یا به کمپوست تبدیل می‌شوند. در مقابل،
مصرف یا به کمپوست تبدیل می‌شوند. در مقابل، گهواره تا گور به شرکتی گفته می‌شود که مسئولیت دفع کالاهایی را که تولید کرده است بر عهده می‌گیرد، اما لزوماً اجزای تشکیل‌دهنده محصولات را دوباره به خدمت نمی‌گیرد.» بازیافت حلقه بسته. در بازیافت حلقه بسته، یک ماده مصرف شده در پایان عمر جمع‌آوری می‌شود و به فرایند تولید بازگردانده می‌شود تا برای تولید یک محصول جدید استفاده شود. پیاده‌سازی مدیریت پایدار مواد در سطح جهانی. سازمان همکاری اقتصادی و توسعه (OECD). سازمان همکاری اقتصادی و توسعه (OECD) در سال ۱۹۶۰ تشکیل شد و
اقتصادی و توسعه (OECD) در سال ۱۹۶۰ تشکیل شد و در حال حاضر شامل ۳۵ کشور از جمله ایالات متحده، کانادا، مکزیک، ژاپن و ۲۳ کشور در اتحادیه اروپا عضو آن هستند. این سازمان برای تقویت و رشد رفاه اقتصادی و پایان دادن به فقر فعالیت می‌کند. شیوه اتخاذ شده برای این امر ارتقای رشد اقتصادی و ثبات مالی برای دولت‌ها در سراسر جهان با درنظرگیری پیامدهایی که رشد اقتصادی و اجتماعی بر محیط‌زیست دارند، است. از دهه ۱۹۸۰، OECD برای ترویج سیاست‌هایی کار کرده است که از ضایعات جلوگیری می‌کنند و آن‌ها را کاهش می‌دهند و مدیریت می‌کنند
می‌کنند و آن‌ها را کاهش می‌دهند و مدیریت می‌کنند تا اثرات منفی زیست‌محیطی را کاهش دهند. با گذر زمان مشخص شده است که افزایش فعالیت اقتصادی و مصرف مواد به‌طور روزافزون نیازمند یک رویکرد سیستماتیک مبتنی بر مواد برای مدیریت ضایعات است، رویکردی که به دنبال بازگردانی مواد به فرایند تولید در پایان عمرشان است. این رویکرد «گهواره به گهواره» نام دارد و برای مدیریت مواد در مقابل رویکرد سنتی مدیریت زباله «گهواره تا گور» قرار می‌گیرد. در حدود سال ۲۰۰۱ OECD شروع به تأکید بر سودمند بودن این دیدگاه برای کشورها کردکه
تأکید بر سودمند بودن این دیدگاه برای کشورها کردکه ضایعات منابعی هستند که می‌توانند به عنوان ورودی برای محصولات جدید استفاده شوند. بسیاری از کشورها و دولت‌ها اتخاذ سیاست‌های مدیریت مواد پایدار را آغاز کرده‌اند. در سال ۲۰۱۲، OECD خلاصه‌ای از سیاست رشد سبز را در مورد مدیریت پایدار مواد منتشر کرد. در آن SMM را این‌گونه تعریف می‌کنند: رویکردی برای رواج دادن استفاده پایدار از مواد با ادغام اقداماتی برای کاهش اثرات منفی زیست‌محیطی و حفظ سرمایه طبیعی در طول چرخه عمر مواد، همراه با در نظرگیری کارایی اقتصادی و
عمر مواد، همراه با در نظرگیری کارایی اقتصادی و برابری اجتماعی. تعریف عملی OECD نکات زیر در مورد تعریف SMM را شامل می‌شود: برنامه محیط زیست سازمان ملل متحد (UNEP). تولید و مصرف پایدار (UNEP) مدیریت منابع پایدار (UNEP) آژانس حفاظت از محیط زیست ایالات متحده (US EPA). آژانس حفاظت از محیط زیست ایالات متحده، مدیریت مواد پایدار را به عنوان یک چهارچوب نظارتی برای مدیریت مواد پذیرفته است. این آژانس در ژوئن ۲۰۰۹ گزارشی را ارائه کرد که به عنوان نقشه راه برای SMM در ایالات متحده عمل می‌کرد. عنوان این گزارش "مدیریت
ایالات متحده عمل می‌کرد. عنوان این گزارش "مدیریت مواد پایدار - جاده پیش رو ۲۰۰۹–۲۰۲۰" است. در این گزارش EPA مدیریت پایدار مواد را این‌گونه تعریف می‌کند: «... رویکردی برای تأمین نیازهای انسان با استفاده یا استفاده مجدد از منابع به‌طور پربازده و پایدار در طول چرخه عمر آن‌ها، یا به‌طور کلی به حداقل رساندن مقدار مواد دخیل و تمام اثرات زیست‌محیطی مرتبط». قانون حفاظت و بازیابی منابع (RCRA) پایه‌های قانونی را برای مدیریت پایدار مواد در ایالات متحده تعیین می‌کند و ترجیحی برای حفظ منابع نسبت به دفع ایجاد می‌کند. در
برای حفظ منابع نسبت به دفع ایجاد می‌کند. در سال ۲۰۱۰، دفتر حفاظت منابع و بازیابی تمرکز خود را از صرفاً بازیابی منابع، به اتخاذ رویکردی گسترده‌تر برای مدیریت مواد پایدار تغییر داد. رویکرد جدید شامل دو دستور اصلی مدیریت پسماند RCRA است: ۱) حفاظت از سلامت انسان و محیط زیست در برابر پسماند و۲) حفظ منابع. سه هدف افزوده نیز عبارتند از: ۱) کاهش پسماند و افزایش استفاده کارآمد و پایدار از منابع ۲) جلوگیری از قرار گرفتن انسان و اکوسیستم در معرض استفاده از مواد شیمیایی خطرناک ۳)مدیریت ضایعات و پاکسازی مواد شیمیایی
خطرناک ۳)مدیریت ضایعات و پاکسازی مواد شیمیایی منتشره به روشی ایمن و سالم از نظر زیست‌محیطی. در سال ۲۰۱۵، آژانس حفاظت از محیط زیست ایالات متحده (EPA) گزارش "برنامه استراتژیک مدیریت پایدار مواد برای سال‌های مالی ۲۰۱۷–۲۰۲۲" را منتشر کرد. این برنامه پنج ساله بر سه ابتکار استراتژیک متمرکز خواهد بود: حوزه‌های دیگری که EPA بر آن‌ها تمرکز خواهد کرد شامل مدیریت الکترونیک پایدار، ارزیابی چرخه عمر، اندازه‌گیری و همکاری بین‌المللی مدیریت پایدار مواد است.
دیوانه سازی یکی از راه‌های شکنجه در زندان‌ها است. خطاب کردن زندانیان به اسم دیوانه، دروغ گفتن در خصوص خانواده زندانیان مثل مرگ نزدیکان،‌ تشویق به خودزنی، خودکشی و استفاده از هر راهی برای تلقین به دیوانه بودن، از جمله اقدامات در این روش است. تاثیرات زندان بر روان. برخی از روانشناسان بر این باورند که زندان میتواند تاثیر مستقیم بر روی روان زندانیان بگذارد. در تحقیقاتی که در خصوص انزوای شدید انجام شده بود، نتیجه ای جز محو اجتماعی بودن از عادت های زندانیان نداشته است. اگر یک زندانی به مدت طولانی در انفرادی قرار
است. اگر یک زندانی به مدت طولانی در انفرادی قرار بگیرد، این امر می‌تواند به مشکلات روانی برای زندانی را فراهم کند. کسانی که در زندان های انفرادی قرار گرفته اند، بیشتر از دیگران به خودکشی رو می آورند و برخی از آنان دچار وسواس های شدید می شوند. از زندان های انفرادی به عنوان زندان درون زندان یاد می شود. تاریخچه. در زندان‌های آلمان نازی. از این روش در زندان‌های مربوط به جنگ جهانی دوم توسط آلمان‌های نازی استفاده می شود. به این روش راه حل نهایی گفته می شد. در زندان‌های شوروی. از این روش در زندان‌های شوروی کمی
شوروی. از این روش در زندان‌های شوروی کمی بعد از فروپاشی این حکومت استفاده می‌شد. در این روش، مخالفان سیاسی شوروی در مراکز روانپزشکی روسیه نگهداری می‌شدند و با شوک‌های الکتریکی و داروهای اختلال روانی، مورد شکنجه قرار می گرفتند. این برنامه پیشتر نیز در روسیه اجرا می شد، امروزه نیز برای ساکت کردن صدای مخالفان پوتین مورد استفاده قرار می گیرد. در زندان‌های ایران. به گزارش منابع خبری منتقد نظام جمهوری اسلامی ایران، این کشور در زندان‌های خود، از روش دیوانه‌سازی برای ساکت کردن زندانیان عموما سیاسی استفاده می کند.
ساکت کردن زندانیان عموما سیاسی استفاده می کند. انتقال هنگامه شهیدی از زندان اوین به بیمارستان روانی در حالی که او بیماری قلبی داشته است از جمله این اقدامات بود. نازنین زاغری رتکلیف قربانی این برنامه بود که در سال ۱۳۹۸ به بیمارستان روانی امام خمینی منتقل شد. محمد علی طاهری ،کیانوش سنجری، سها مرتضایی حمید بقایی، هاشم خواستار، انسیه عبدالحسینی، میثم بهرام‌آبادی، زهرا جباری و امیرمهدی طبسی به عنوان قربانی این نوع شکنجه در دهه‌های اخیر در ایران بوده اند. از این روش در جلسات بازجویی و همینطور تحت فشار قرار دادن
روش در جلسات بازجویی و همینطور تحت فشار قرار دادن خانواده‌های زندانیان نیز استفاده می‌شود.
ضریب انتقال جرم سینتیکی , یا diffusion coefficient یک مفهوم مهم در علم و مهندسی و سینتیک مواد است که به طور معمول به عنوان ثابت تناسب بین شار مولار ناشی از پخش مولکولی و مقدار منفی گرادیان در غلظت گونه ها نوشته می شود و به توصیف نرخ پخش جزئیات و ذرات در یک محیط می‌پردازد. وقتی یک ماده در محیط دیگری حل می‌شود یا در محیطی متشکل از ذرات دیگر حرکت می‌کند، پدیده پخش رخ می‌دهد. در این فرایند، ذرات ماده از منطقه‌هایی با غلظت بالاتر به مناطقی با غلظت پایینتر پخش می‌شوند و در واقع تعریف ضریب نفوذ از قانون فیک (
می‌شوند و در واقع تعریف ضریب نفوذ از قانون فیک ( FICKs LAW ) نشات میگیرد . ضریب پخش برای هر ماده و در هر محیطی، میزان پخش ذرات و جزئیات را تعیین می‌کند. هر چه ضریب پخش یک ماده نسبت به دیگری بزرگتر باشد، پخش آنها به یکدیگر سریعتر است .این ضریب به شکل کمی میزان پخش ذرات را اندازه‌گیری می‌کند و بیانگر نرخ تغییرات غلظت در طول زمان است. از دیدگاه ریاضی، ضریب پخش (D) برابر است با نسبت تغییرات غلظت (ΔC) به مسافت (Δx) و زمان (Δt). بنابراین، می‌توان آن را با فرمول زیر بیان کرد: D = ΔC / (Δx * Δt) واحد ضریب پخش در
زیر بیان کرد: D = ΔC / (Δx * Δt) واحد ضریب پخش در طول به توان 2 بر زمان و در واحد های سیستم بین المللی ( SI) ، ( m^2/s ) و در واحد CGS. برابر cm2/s)) است . ضریب پخش وابسته به خصوصیات فیزیکی ماده و شرایط محیطی است. عواملی مانند دما، فشار، ویسکوزیته و تراکم محیط می‌توانند بر ضریب پخش تأثیر بگذارند. برای محاسبه ضریب پخش در شرایط مختلف، معمولاً از آزمون‌ها و مدل‌های ریاضی استفاده می‌شود. وابستگی دمایی ضریب انتقال جرم. وابستگی دمایی ضریب انتقال جرم با رابطه آرنیوس که یک رابطه ریاضی بوده و نشان دهنده وابستگی
که یک رابطه ریاضی بوده و نشان دهنده وابستگی ضریب انتقال جرم به دیگر پارامتر ها مانند انرژی فعالسازی و ثابت گاز ها بیان میشود: formula_1 که در آن : می باشد وابستگی ضریب انتقال جرم به فشار. این رابطه برای گازها در یک دمای واحد و فشار های متفاوت بیان میشود : formula_2 که در آن: کاربرد های ضریب انتقال جرم. از کاربرد های مهم این مفهوم میتوان به : جداسازی مواد: در فرآیندهایی مانند جذب، اسمز، استخراج و تقطیر، ضریب انتقال جرم برای تفکیک مواد مختلف در فازهای مختلف (مایع به مایع، گاز به مایع، جامد به مایع و غیره)
(مایع به مایع، گاز به مایع، جامد به مایع و غیره) استفاده می‌شود. پخش مواد در جامد: در پروسه‌هایی مانند دیفوزیون گاز در جامد، ضریب انتقال جرم نشان می‌دهد که چقدر سریع گاز می‌تواند درون جامد نفوذ کند و به چه میزان مواد را درون جامد پخش کند. انتقال حرارت: ضریب انتقال حرارت بین دو ماده مختلف مانند جریان حرارتی بین سیال حامل و سطح جامد را می‌توان از طریق استفاده از ضریب انتقال جرم در حالت همان نوع محاسبه کرد. مدلسازی و شبیه‌سازی فرآیندها: ضریب انتقال جرم به عنوان یک پارامتر مهم در مدلسازی و شبیه‌سازی فرآیندهای
یک پارامتر مهم در مدلسازی و شبیه‌سازی فرآیندهای شیمیایی و راکتورهای شیمیایی استفاده می‌شود. با داشتن اطلاعات در مورد ضریب انتقال جرم، می‌توان بهبود و بهینه‌سازی عملکرد فرآیندها را انجام داد. References. https://en.wikipedia.org/wiki/Mass_diffusivity
جانورشناسی خاک به مطالعه جانورانی می‌پردازد که به‌طور کامل یا بخشی از چرخه زندگی در خاک زندگی می‌کنند (زیاگان خاک). این رشته مطالعاتی در دهه ۱۹۴۰ توسط مرکوری گیلاروف در روسیه گسترش یافت. گیلاروف به رابطه وارونه بین اندازه و شمار جانداران خاک اشاره کرد. او همچنین پیشنهاد کرد که خاک شامل آب، هوا و فازهای جامد است و خاک ممکن است محیط انتقالی بین حیات آبی و خشکی را فراهم کرده باشد. گویا این عبارت برای نخستین بار در جهان انگلیسی‌زبان در کنفرانسی از جانورشناسان خاک، پژوهش‌های خود را در دانشگاه ناتینگهام بریتانیا
پژوهش‌های خود را در دانشگاه ناتینگهام بریتانیا در سال ۱۹۵۵ مطرح شد.
فرانچسکو ماریا ماکیاولی (۱۶۰۸ - ۲۲ نوامبر ۱۶۵۳) یک کاردینال کاتولیک ایتالیایی بود. او در فلورانس به دنیا آمد و اسقف اعظم فرارا از سال ۱۶۳۸ تا زمان مرگش در سال ۱۶۵۳ بود. او در ۱۶ دسامبر ۱۶۴۱ توسط پاپ اوربان هشتم به عنوان کاردینال منصوب شد. او برادرزاده کاردینال لورنزو ماگالوتی (کاردینال) و پسر عموی کاردینال فرانچسکو باربرینی (پیشتر) باربرینی بزرگ و آنتونیو باربرینی کوچکتر بود.
دستگاه راسته بری (به انگلیسی: ) یک آسیاب آبی برای بریدن بلوک های آهنی به میله ها بود. سپس میله‌ها به میخ سازانی تحویل داده می شدند تا میله‌ها را با دادن سر و سرانه به میخ‌ تبدیل کنند. آسیاب‌های نورد و برش، یک فناوری پیشرفته برای دوره زمانی خود بودند. در واقع، زمانی که کارخانه نورد و برش اولیه ساخته شد، تنها حدود 12 کارگاه راسته‌بری در جهان وجود داشت. امروزه، یک دستگاه کاتر میل، که به آن همچنین اسلیتر یا راسته‌بر نیز گفته می‌شود، یک تجهیز ویژه است که در صنایع صنعتی برای برش یا تبدیل مواد به نوارها یا رول‌های
صنعتی برای برش یا تبدیل مواد به نوارها یا رول‌های باریک‌تر استفاده می‌شود. این دستگاه به طور عمده در صنعت فلزکاری برای پردازش ورق‌ها، رول‌ها یا نوارهای فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد، اما می‌توان از آن برای سایر مواد مانند کاغذ، پلاستیک و پارچه نیز استفاده کرد. هدف اصلی یک دستگاه کاتر میل، تبدیل رول‌ها یا ورق‌های بزرگ مواد به نوارهای کوچکتر است. این فرآیند برای صنایع مختلفی که به مواد با ابعاد خاص نیاز دارند بسیار ضروری است، از جمله تولید ورق‌های فلزی برای قطعات خودرو، مواد بسته‌بندی، قطعات الکتریکی و مواد
خودرو، مواد بسته‌بندی، قطعات الکتریکی و مواد ساختمانی. اجزا و ویژگی‌های کلیدی. در ادامه، برخی از اجزا و ویژگی‌های کلیدی که به طور معمول در دستگاه‌های کاتر میل موجود است، ذکر می‌شوند: دستگاه‌های کاتر میل می‌توانند بسته به نیازهای خاص موادی که در حال پردازش هستند، در اندازه و پیچیدگی‌های مختلف متفاوت باشند، . آنها معمولاً در عملیات صنعتی بزرگ استفاده می‌شوند که نیاز به پردازش حجم بالا از مواد به صورت کارآمد و دقیق دارند. پیشینه تاریخی. در این کارگاه‌ها، میله‌های آهنی نیمه تمام برای ساخت محصولات دیگری که
آهنی نیمه تمام برای ساخت محصولات دیگری که آهنگران می‌توانستند از آن‌ها استفاده کنند، آماده می شدند. ابتدا میله‌ها در یک کوره بازتابشی (انعکاسی) حرارت داده می‌شدند تا شکل‌پذیر شوند. بعد، میله ها وارد یک جفت غلتک که شامل دو استوانه آهنی متراکم بودند می‌شدند. این فرایند میله‌ها را به حالت تخت تبدیل می‌کرد. از این صفحات تخت آهنی می توان برای ساخت چرخ‌های واگن، تیغه های اره و سایر محصولات استفاده کرد. بسیاری از ورق های آهنی به همان شکلی که بودند فروخته می‌شدند، اما برخی دیگر در کوره‌های بازتابشی (انعکاسی) گرم
اما برخی دیگر در کوره‌های بازتابشی (انعکاسی) گرم شده و تحت ماشین‌کاری‌های دیگری قرار می‌گرفتند. راسته‌بر‌ها از یک جفت دیسک به هم پیوسته تشکیل می‌شدند، که در جهت مخالف می چرخیدند. هنگامی که یک ورق آهنی گرم شده بین آنها قرار می گیرد، دیسک ها آن را به میله های آهنی کوچکتر برش ‌می‌دهند. این محصولات در درجه اول برای ساختن میخ مورد استفاده قرار می گرفتند و به همین دلیل «میله میخ» نامیده می‌شدند. هم میله‌های تخت و هم میخ‌ها، کالاهای نیمه تمام بودند که به آهنگر کمک می کردند زمان کمتری صرف کند و در نتیجه در هزینه
می کردند زمان کمتری صرف کند و در نتیجه در هزینه خود صرفه جویی نماید. دستگاه راسته بری احتمالاً در نزدیکی لیژ در بلژیک فعلی اختراع شده است. اولین کارخانه راسته بری در انگلستان در سال 1590 در شهر دارتفورد، کنت، احداث شد. سپس در حدود سال 1611، کارخانه‌ای در نزدیکی روگلی در یکی از روستاهایی که سابقاً اسم آن استونهاوس (Stonehouse) بود، ولی اکنون به نام شناخته می‌شود، احداث شد. در سال 1627، کارخانه برش هاید (Hyde) در کینور ساخته شد. سایر کارخانه‌ها نیز در انگلستان در مناطق مختلفی که آهن تولید می‌شد، احداث شدند.
در مناطق مختلفی که آهن تولید می‌شد، احداث شدند. با این حال، بسیاری از آنها در اطراف رودخانه استور بین استوربریج و استورپورت وجود داشت، که در آن کارگاه‎‌ها، آهن را به راحتی شکاف می دادند تا پس ار آن به دست میخ‌سازان در ناحیه بلک کانتری برسد. آسیاب برش متشکل از دو جفت غلتک بود که توسط چرخ های آبی می چرخیدند. میله های آسیاب، میله های مسطح آهنی بودند که حدود سه اینچ (75 میلی متر) عرض و نیم اینچ (13 میلی متر) ضخامت داشتند. قطعه ای انتهای میله را با قیچی که توسط یکی از چرخ های آب کار می کرد برش می‌داد و سپس آهن
یکی از چرخ های آب کار می کرد برش می‌داد و سپس آهن در کوره گرم می شد. پس از آن، از بین غلتک‌های مسطح عبور داده می‌شد که آهن را به یک صفحه ضخیم تبدیل می‌کرد. سپس از طریق غلتک‌های دوم (معروف به کاتر) عبور داده می شد که آن را به میله های آهنی راسته بری می‌کرد. کاترها دارای شیارهای متقاطع بودند که آهن را از طول برش می‌دادند. جاسوسی فیدلر فولی. گفته می شود که این فناوری توسط جاسوسی صنعتی (1580-1657) ("فیدلر فولی") اهل استوربریج، جد ، از سوئد آورده شده است. داستان به شرح زیر توسط ساموئل لوید سوم (1827-1918) اهل
به شرح زیر توسط ساموئل لوید سوم (1827-1918) اهل فارم، از تاریخ خانوادگی خود در سال 1907، "لویدهای بیرمنگام به همراه توضیحی درباره تأسیس بانک لوید" نقل می شود: در اوایل قرن هفدهم، هنگامی که منطقه اطراف استوربریج مرکز صنعت ساخت پیچ و مهره در انگلستان بود، سوئد به عنوان یک رقیب قدرتمند برای کسانی که در این صنعت مشغول بودند، رشد کرد؛ زیرا پیچ و مهره‌هایی که در آنجا ساخته می‌شد به قیمت‌هایی به انگلستان صادر می‌شدند که با آنها تولیدکنندگان استوربریج نمی‌توانستند رقابت کنند. این امر باعث شد که جوانی به نام فولی
رقابت کنند. این امر باعث شد که جوانی به نام فولی از استوربریج تصمیم بگیرد که به هر ترتیبی که ممکن بود، بفهمد چگونه می‌توانند با قیمت‌های پایین‌تر پیچ و مهره‌های خود را بفروشند. او به همین منظور به سوئد سفر کرد، اما با اندکی پول به آنجا رسید و تمام پولش به سرعت تمام شد. (مانند ماجراجویی‌های الیور گلدسمیت در سفرهای هلند). با این حال، او یک موسیقیدان عالی و شخصی خوش‌برخورد بود، و با التماس کردن و تقلای بسیار، خود را به در نزدیکی این منطقه رساند. او به آسانی با آهن‌کاران دوستی کرد و مدتی بود که ماشین‌آلات آنها
آهن‌کاران دوستی کرد و مدتی بود که ماشین‌آلات آنها را به دقت مشاهده کرده بود، او به همین منظور با امید بسیار به استوربریج برگشت که اسرار ساخت یک کارخانه برشی برای راسته‌بری ورق‌های آهنی را کشف کرده است. یک دستگاه راسته بری که با استفاده از آن می شد صفحات آهن فرفورژه را به میله‌های میخی برش داد. او چنان به موفقیت خود باور داشت که از یک اشراف‌زاده هزینه موردنیاز را پیش پرداخت کند. اما افسوس! با ناامیدی بزرگ همه دست اندرکاران، دستگاه نتوانست آهن را برش دهد. بنابراین فولی برای بار دوم راهی سوئد شد و در بدو ورود
فولی برای بار دوم راهی سوئد شد و در بدو ورود با استقبال زیادی از سوی کارگران سوئدی مواجه شد. آن‌ها با خوشحالی از فولی پذیرایی کردند و او را در همان قلعه تجارت، کارخانه برش، اسکان دادند، و در معاشرت ساده و غیرتجاری خود، به او به عنوان یک نوازنده توانا، و نه بیشتر نگاه کردند. او به اندازه کافی ماند تا بفهمد اشتباهاتش کجاست و سپس دوباره ناپدید شد. در بازگشت به استوربریج، او موفق شد ماشین آلاتی بسازد که کار مورد نیاز را به خوبی انجام دهد. پس از آن، او نه تنها میله‌های میخ‌ساز مورد نیاز میخ‌سازان تامین کرد،
میله‌های میخ‌ساز مورد نیاز میخ‌سازان تامین کرد، بلکه در طی این فعالیت صنعتی، به ثروت زیادی دست یافت. او در حالی که ثروت اندوزی می‌کرد، از نیازهای دیگران غافل نبود و پیوسته و سخاوتمندانه به همه برنامه‌های خیریه که در محله‌اش بود کمک می‌کرد». اینکه این افسانه تا چه اندازه آنچه را که واقعا اتفاق افتاده منعکس می کند، جای بررسی دارد. اولین نسخه از داستان به نام فولی، ویلیام پلیفر در سال 1809 است، که او را به هلند می برد. با این حال اولین نسخه توسط Stebbing Shaw به نقل از منتشر شد:حدود یک مایل بالاتر از شهر
به نقل از منتشر شد:حدود یک مایل بالاتر از شهر کینور kinver مکانی به نام هاید Hyde...وجود دارد که اولین دستگاه نورد و برش آهن در انگلستان در آنجا ساخته شده بود. درشهر بریندلی نیز یک دستگاه وجود داشت که تا حدود 20 سال پیش فعالیت میکرد، زمانی که هنوز آلمان این تجهیزات را نداشت. آنها با یک تصمیم احمقانه این دستگاه عالی را که بسیار کارآمد بوده و پول زیادی را وارد کشور کرده بود، پس فرستادند.ریچارد فولی در سال 1627 کارخانه برش هاید را برای تاسیس یک کارخانه برش اجاره کرد و در سال 1625 هیملی فرنیس را از استخدام
اجاره کرد و در سال 1625 هیملی فرنیس را از استخدام کرد. ریچارد در آن سالها یک کارآفرین مهم بود و جورج بریندلی، کارخانه او را اداره می کرد. پسرش ریچارد، در سال 1647 هاید میل و فارم را خریداری کرد و تا زمانی که جان بریندلی در سال 1730 ورشکست شد، در تملک خانواده آنها بود. آسیاب‌های لویدز. در نقشه ای از بیرمنگام به تاریخ 1731، 7 سال پس از مرگ (1664-1724)، آسیاب های راسته بری و ذرت لوید از منطقه دیگبث در شهر Lower Mill Lane نشان داده شده است. نقشه بعدی به تاریخ 1751 آسیاب راسته بری را با یک استخر آسیاب و یک باغ
آسیاب راسته بری را با یک استخر آسیاب و یک باغ بزرگ نشان می دهد. شرحی از این کارخانه برش در نامه‌ای به تاریخ 31 ژوئیه 1755 که توسط بازدیدکنندگانی از لندن به پمبرتونز، پسرعموهای لوید نوشته شده، باقی مانده است:صبح روز بعد (دوشنبه) [ژوئیه 1755] ما به دیدن آسیاب راسته‌بری آقای لوید رفتیم. کاربرد آن تهیه آهن برای ساختن میخ است. روند کار به شرح زیر است: آنها یک میله آهنی بزرگ را می گیرند و با یک جفت قیچی خیلی بزرگ که توسط یک چرخ آب به کار می افتد، آن را به طول های حدود یک فوت برش می‌دهند. این قطعات را در یک کوره
حدود یک فوت برش می‌دهند. این قطعات را در یک کوره قرار داده و تا دماهای بسیار بالا داغ می‌کنند، سپس بیرون آورده و بین دو غلتک فولادی که طول آن‌ها به حدود چهار فوت و عرض حدود سه اینچ می‌رسد، قرار می‌دهند. از آنجا فوراً بین دو غلتک دیگر قرار می‌گیرند، که دارای تعدادی لبه‌های تیز هستند که مانند قیچی روی هم قرار می‌گیرند. پس از سرد شدن میله‌ها، آنها را در دسته‌هایی برای استفاده میخ سازها بسته بندی می‌کنند. شام خوردیم و شب را (پس از راه رفتن دوباره به دادسون) در مستر لویدز گذراندیم. همچنین. · "Schubert, H.R.