payamvha/North_RAG huggingface dataset:
روکش های مختلف می باشد. مزیّت روش لاست واکس این می باشد که با هزینه ی پایین می توان تعداد بالایی از جواهرات با جزئیات بالا را تولید نمود. برای ساخت قالب باید از دو جنس ماده برای قالب خارجی و قالب داخلی استفاده کرد. قالب خارجی می تواند از جنس گچ یا فایبرگلاس یا مواد دیگر باشد. قالب داخلی می تواند از جنس لاتکس، لاستیک پلی اورتان یا مواد مشابه باشد. روش ماسه ای. در این روش از ترکیب ماسه با چسب های مخصوص که به وسیله ی حرارت سفت می شوند استفاده می شود. عمده ی کاربرد این روش برای جواهرات بزرگ و سکه های قیمتی می
این روش برای جواهرات بزرگ و سکه های قیمتی می باشد زیرا این روش از دقت کمتری نسبت به لاست واکس برخوردار است. در روش ماسه ای ابتدا یک مدل از قطعه مورد نظر درست می شود سپس این مدل را در میان دو نیمه قالب حاوی ماسه قرار می دهیم، سپس سوراخ هایی را برای راهگاه بارریز تعبیه می کنیم تا مذاب از آن ها به قالب وارد شود. پس از آن، دو نیمه را باز کرده و مدل را خارج می کنیم و دوباره آن را می بندیم. حال با دو گیره از باز شدن قالب هنگام بار ریزی جلوگیری می کنیم و مذاب را در سوراخ باریز می ریزیم. در آخر پس از اتمام انجماد
سوراخ باریز می ریزیم. در آخر پس از اتمام انجماد قطعه را خارج می کنیم و با برس آن را تمیز می کنیم. نکته ی مورد اهمیت این است که باید در تولید این قالب از ماسه ی گرد استفاده نمود. این کار به این دلیل است که این نوع ماسه دارای کیفیت سطحی بهتری می باشد و می تواند گزینه ی مناسبی برای تولید جواهرات که هندسه ی ریز و جزئیات زیاد دارند باشد. اکثر ماسه های تولید شده به روش مصنوعی از این نوع می باشند.برای تولید قالب جنس ماسه نیز می تواند ماسه کرومیت باشد که مقاومت دمایی بالایی دارد، البته این جنس از ماسه به علت گران
بالایی دارد، البته این جنس از ماسه به علت گران قیمت بودن فقط در این نوع صنایع استفاده می شود. روش گریز از مرکز. در این روش ابتدا ماده اولیه ذوب می شود سپس درون یک قالب از پیش آماده شده ریخته می شود.اطراف این قالب را با استفاده از یک پوسته ی مسی می پوشانیم تا علاوه بر عایق بودن و از دست نرفتن دما، یک لایه ی محافظ در صورت بیرون ریختگی مواد مذاب وجود داشته باشد،البته می توان از پلاستیک و ونیل نیز استفاده نمود که به ترجیح سازنده بستگی دارد. این قالب درون یک گرداننده با سرعت دلخواه می باشد. با شروع حرکت
یک گرداننده با سرعت دلخواه می باشد. با شروع حرکت گرداننده، نیروی گریز از مرکز باعث پرتاب مذاب به درون قالب می شود و پس از پر کردن تمام منافذ و جداره ها منجمد می شود. نکته ی مهم در این روش این است که اپراتور باید تجربه ی بالایی داشته باشد تا بتواند سرعت گردش مناسب را تعیین کند. در غیر این صورت مذاب به طور کامل قالب را پر نمی کند یا اگر سرعت بسیار زیاد باشد باعث تخریب قالب می شود. برای ساخت قالب می توان از ترکیب گچ و آب با نسبت 38 الی 40 درصد گچ استفاده نمود و سپس آن را به خوبی هم زد تا حالت یکنواخت
نمود و سپس آن را به خوبی هم زد تا حالت یکنواخت بگیرد.دقت کنید که دمای آب باید پایین باشد تا از گوله شدن گچ جلوگیری شود. در این روش دقت کنید که همیشه 20 درصد بیشتر از مقدار لازم فلز اولیه ذوب کنید. زیرا این روش دارای دور ریز می باشد و به عملیات ثانویه نیاز دارد که می تواند حجمی را از محصول کم کند که باید در نظر گرفته شود. عملیات ثانویه. پولیش و پرداخت کاری. در حین ساخت و ریخته گری و همچنین درآوردن جواهر از قالب ممکن است خط و خش هایی بر روی آن ایجاد شود که این خط و خش ها با استفاده از پولیش و پرداخت کاری از
خط و خش ها با استفاده از پولیش و پرداخت کاری از بین می روند و سطح جواهر به کیفیت مطلوب نزدیک می شود. این عملیات می تواند توسط دست یا با استفاده از ماشین های اتوماتیک انجام شود که در هر دو روش از برس های نرم استفاده می شود و با مکش ضایعات از هدررفت طلا جلوگیری به عمل می آید.همچنین می توان از ماشین بخارشور نیز استفاده نمود که با از بین بردن چربی و آلودگی ها جواهر را برای عملیات آبکاری نیز آماده می سازد. آبکاری جواهرات. آبکاری برای ایجاد سطح زیبا و همچنین جلوه دادن به جواهر می باشد. در هنگام ریخته گری ممکن
دادن به جواهر می باشد. در هنگام ریخته گری ممکن است سطح کدر ایجاد شود و با استفاده از آبکاری طلا یا رودیوم می توان این مشکل را رفع نمود.آبکاری را می توان روی اغلب فلزها مانند نیکل ، برنج ،نقره و مس انجام داد. میزان ضخامت آبکاری بین 5 تا 17 میکرون می باشد. برای این کار از یک حمام و جریان الکتریکی و فلزات مورد نظر استفاده می شود.
پینامار (به اسپانیایی: Pinamar) یک منطقهٔ مسکونی در آرژانتین است که در بخش پینامار واقع شده‌است. پینامار ۴۵٫۰۰۰ نفر جمعیت دارد و ۱۷ متر بالاتر از سطح دریا واقع شده‌است. خواهرخوانده. شهرهای مرتل بیچ، کارولینای جنوبی و عالیه، لبنان خواهرخوانده‌های پینامار هستند.
پیگویی (به اسپانیایی: Pigüé) یک منطقهٔ مسکونی در آرژانتین است که در Saavedra واقع شده‌است. پیگویی ۱۳٬۸۲۲ نفر جمعیت دارد و ۲۹۳ متر بالاتر از سطح دریا واقع شده‌است. خواهرخوانده. شهر ردز خواهرخواندهٔ پیگویی هست.
صالح العاروری ( – ) رهبر سیاسی و نظامی و معاون رئیس دفتر سیاسی حماس بود. او از افراد کلیدی روابط حماس با ایران و حزب‌الله لبنان بود. وی متأهل و دارای دو دختر بود و در لبنان زندگی می‌کرد. جوانی و تحصیلات. صالح العاروری در ۱۹۶۶ در روستای عاروره، منطقه رام‌الله زاده شد. او تحصیلات ابتدایی، مقدماتی، و متوسطه را در فلسطین فرا گرفت و دارای مدرک کارشناسی حقوق اسلامی از دانشگاه الخلیل بود. حماس. صالح العاروری در جوانی به عضویت اخوان‌المسلمین درآمد. سپس در سال ۱۹۸۷ تنها چند ماه پس از تأسیس حماس، در سن ۲۱ سالگی به
تنها چند ماه پس از تأسیس حماس، در سن ۲۱ سالگی به این گروه پیوست. او بین سال‌های ۱۹۹۱ و ۱۹۹۲ در تأسیس شاخه نظامی حماس در کرانه باختری (گردان‌های عزالدین قسام)، شاخه نظامی حماس در کرانه باختری نقش داشت. العاروری در سال ۲۰۰۷ با گذشت بیش از یک دهه از بازداشت آزاد شد. اما اسرائیل بار دیگر او را دستگیر کرد. العاروری یکی از اعضای تیم مذاکره‌کننده برای تکمیل معامله وفاء الاحرار (وفای آزادگان) برای آزادی گیلعاد شلیط بود. این بار در سال ۲۰۱۰ از زندان آزاد شد. او پس از آزادی از فلسطین تبعید شد و به سوریه رفت. اما به
آزادی از فلسطین تبعید شد و به سوریه رفت. اما به دلیل جنگ داخلی سوریه این کشور را به مقصد ترکیه و قطر ترک کرد و پس از چندی در نهایت به ستاد حزب‌الله لبنان در حومه جنوبی بیروت کوچ کرد. العاروری چند روز پس از رسیدن به این منصب برای دیداری به تهران رفت، و اندکی پس از آن در انظار عمومی با سید حسن نصرالله دیدار کرد. العاروری در سال ۲۰۲۱ به عنوان رهبر حماس در کرانه باختری انتخاب شد. پس از آغاز جنگ اسرائیل و حماس در ۷ اکتبر ۲۰۲۳ العاروری با حسن نصرالله و زیاد نخاله برای دستیابی به پیروزی همه‌جانبه و توقف تعرض
برای دستیابی به پیروزی همه‌جانبه و توقف تعرض اسرائیل به مردم فلسطین در غزه و کرانه باختری جلسه داشت. صالح العاروری همواره یکی از افراد تحت تعقیب اسرائیل بود؛ زیرا اسرائیل او را معمار حمله به سربازان و شهرک‌نشینان اسرائیلی و همچنین حملات موشکی از غزه و لبنان به خاک اسرائیل می‌دانست. نیروهای اسرائیلی در سال ۲۰۲۳ خانه العاروری در عاروره را در کرانه باختری تخریب کردند و همزمان ۲۰ نفر از جمله برادر و برادرزاده‌های او را دستگیر کردند. دولت آمریکا او را در فهرست تروریست‌های بین‌المللی آمریکا قرار داده بود. ترور و
بین‌المللی آمریکا قرار داده بود. ترور و مرگ. صالح العاروری در ۲ ژانویه ۲۰۲۴ در حمله پهپادی اسرائیل به منطقه المشرفه در جنوب بیروت، کشته شد. مقامات اسرائیلی، دست داشتن در این عملیات را رد کردند.
در رسانه‌های اجتماعی، داستان یا اِستوری یک کارکرد است که در آن کاربر یک داستان می‌گوید یا پیام‌ها و اطلاعاتِ وضعیت را در فرمِ کلیپ‌های کوتاه، زمان-محدود از چندین پی‌آیه و رشتهٔ در حال اجرای خودکار را ارایه و فراهم می‌کند. داستان‌ها معمولاً بر صفحهٔ پروفایلِ کاربر نمایش داده می‌شوند و بنابراین یک گسترشِ شنیداری-دیداری به کارکردِ وضعیتِ متن-پایه را نمایندگی می‌کنند. داستان‌ها تقریباً به‌طور انحصاری در یک دستگاه موبایل مانند تلفن هوشمند یا رایانه لوحی آفریده شده و معمولاً به‌طور عمودی نمایش داده می‌شوند.
کله‌جوب یک روستا در ایران است که در بخش زاغه شهرستان خرم‌آباد در استان لرستان واقع شده‌است. کله‌جوب ۸۵۱ نفر جمعیت دارد. جمعیت. این روستا در دهستان قایدرحمت قرار دارد و براساس سرشماری مرکز آمار ایران در سال ۱۳۸۵، جمعیت آن ۸۵۱ نفر (۱۸۰ خانوار) بوده‌است.
کمالیه یک روستا در ایران است که در بخش فشاپویه شهرستان ری در استان تهران واقع شده‌است. کمالیه ۵۲ نفر جمعیت دارد. جمعیت. این روستا در دهستان حسن‌آباد قرار دارد و براساس سرشماری مرکز آمار ایران در سال ۱۳۸۵، جمعیت آن ۵۲ نفر (۱۰ خانوار) بوده‌است.
توکیو میو میو یک مجموعه مانگای ژاپنی است که توسط Reiko Yoshida نوشته و توسط Mia Ikumi تصویرگری شده‌است. در ابتدا برای مجله شوجو "ناکایوشی" از سپتامبر ۲۰۰۰ تا فوریه ۲۰۰۳ به چاپ رسید و فصل‌های آن در هفت جلد در قالب تانکوبون نیز منتشر شد. این مجموعه توسط استودیوی پیرو در ۵۲ قسمت انیمه اقتباس شد و در ۳ فوریه ۲۰۰۲، در تلویزیون آیچی و تی‌وی توکیو در ژاپن به نمایش درآمد؛ قسمت آخر در ۲۹ مارس ۲۰۰۳ پخش شد. خلاصه داستان. داستان دربارهٔ پنج دختر است که به آنان DNA حیوانات تزریق می‌شود و قدرت ویژه ای به دست می‌آورند و
تزریق می‌شود و قدرت ویژه ای به دست می‌آورند و می‌توانند به «میو میوز» (Mew Mews) تبدیل شوند. به رهبری ایچیگو مومومیا (Ichigo Momomiya)، دختران از زمین در برابر بیگانگانی که مایل به «بازپس‌گیری» آن هستند، محافظت می‌کنند. دنباله دو جلدی مانگا به نام "Tokyo Mew Mew à la Mode"، از فوریه ۲۰۰۲ تا ژانویه ۲۰۰۳ سریال سازی شد. دو بازی ویدیویی نیز برای این سری ساخته شده: یک بازی ماجراجویی معمایی برای گیم بوی ادونس و یک بازی ویدئویی نقش‌آفرینی برای پلی‌استیشن. تاریخچه. در ابتدا شرکت توکیوپوپ مجوز انتشار مجموعه مانگا
در ابتدا شرکت توکیوپوپ مجوز انتشار مجموعه مانگا را برای انتشار نسخه انگلیسی زبان در آمریکای شمالی به دست آورد و مجموعه کامل اصلی و همچنین دنباله آن را منتشر کرد. توکیوپوپ با شرکت کمیسان کودانشا قصد داشت که این مجموعه را با ترجمه جدید در سپتامبر ۲۰۱۱ دوباره منتشر کند. شرکت ۴کیدز انترتینمنت مجوز پخش مجموعه برای آمریکای شمالی را با نام Mew Mew Power به دست آورد. ۲۳ قسمت از مجموعه "Mew Mew Power" که به شدت ویرایش و دوبله شده بود از تلویزیون 4Kids در ایالات متحده پخش شد در حالی که ۲۶ قسمت از تلویزیون وای‌تی‌وی
پخش شد در حالی که ۲۶ قسمت از تلویزیون وای‌تی‌وی در کانادا پخش شد. ۴کیدز انترتینمنت نتوانست مجوز پخش ۲۶ قسمت باقیمانده سریال را بدست آورد بنابراین نتوانست پخش مجموعه را کامل کند. آنها هرگز این مجموعه را به ویدیوی خانگی منتشر نکرده‌اند. با استقبال خوب خوانندگان انگلیسی زبان، در اوایل ماه‌های انتشار، چندین جلد از مجموعه مانگا در ۵۰ لیست برتر فروش رمان‌های گرافیکی ظاهر شد. منتقدان، این مانگا را به عنوان یک سریال زیبا و سرگرم‌کننده با سبک‌های روان و طراحی‌های شخصیت نام بردند. اقتباس انیمیشن هنگام پخش در ژاپن
شخصیت نام بردند. اقتباس انیمیشن هنگام پخش در ژاپن امتیازات بالایی را به دست آورد. علی‌رغم انتقاد به ویرایش گسترده که بسیاری از عناصر ژاپنی را حذف کرد، دوبله "Mew Mew Power" در طول پخش خود به بالاترین امتیاز شرکت 4Kids تبدیل شد. به مناسبت ۲۰ سالگی مانگا، انیمه اقتباسی جدیدی با عنوان "Tokyo Mew Mew New"معرفی شد. بعداً مشخص شد که این یک مجموعه تلویزیونی است و قرار است که در سال ۲۰۲۲ اکران شود.
کندسر یک روستا در ایران است که در بخش کلاچای شهرستان رودسر در استان گیلان واقع شده‌است. کندسر ۱۰۵ نفر جمعیت دارد. جمعیت. این روستا در دهستان ماچیان قرار دارد و براساس سرشماری مرکز آمار ایران در سال ۱۳۸۵، جمعیت آن ۱۰۵ نفر (۳۳ خانوار) بوده‌است.
کارگهی یک روستا در ایران است که در شهرستان نهبندان استان خراسان جنوبی واقع شده‌است. کارگهی ۱۸ نفر جمعیت دارد. جمعیت. این روستا در دهستان میغان قرار دارد و براساس سرشماری مرکز آمار ایران در سال ۱۳۸۵، جمعیت آن ۱۸ نفر (۷ خانوار) بوده‌است.
کرم‌آباد یک روستا در ایران است که در دهستان قلعه مظفری شهرستان سلسله در استان لرستان واقع شده‌است. جمعیت. این روستا در بخش مرکزی شهرستان سلسله قرار دارد و براساس سرشماری مرکز آمار ایران در سال ۱۳۸۵، جمعیت آن ۲۷۸ نفر (۵۳ خانوار) بوده‌است.
کاسان یک روستا در ایران است که در شهرستان شفت استان گیلان واقع شده‌است. جمعیت. این روستا در دهستان ملاسرا قرار دارد و براساس سرشماری مرکز آمار ایران در سال ۱۳۸۵، جمعیت آن ۶۹۶ نفر (۱۸۴ خانوار) بوده‌است.
کاظم‌آباد یک روستا در ایران است که در دهستان دشتاب شهرستان بافت در استان کرمان واقع شده‌است. جمعیت. این روستا در بخش مرکزی شهرستان بافت قرار دارد و براساس سرشماری مرکز آمار ایران در سال ۱۳۸۵، جمعیت آن ۲۵ نفر (۵ خانوار) بوده‌است.
ریسندگی(spinning) فرایندی برای تولید الیاف پلیمری است. این فرایند یک شکل خاص از اکستروژن است که با استفاده از یک رشته‌ریس(spinneret) ، رشته‌های پیوسته متعددی را تشکیل می‌دهد. فرایند ریسندگی پلیمر انواع مختلفی دارد: تَرریسی، خشک‌ریسی، ذوب‌ریسی، ژل‌ریسی و الکتروریسی. رشته ریس یا اسپینرت یک قالب فلزی با سوراخ‌های مویرگی است که محلول یا مذاب پلیمر از داخل آن عبور داده می‌شود. فرایند کلی. برای فرایند ریسندگی ابتدا پلیمر باید به حالت سیال تبدیل شود. اگر پلیمر ترموپلاستیک باشد، می‌توان آن را به راحتی با افزایش دما
باشد، می‌توان آن را به راحتی با افزایش دما ذوب کرد، در غیراین‌صورت در یک حلال حل می‌شود یا با موادشیمیایی دیگر ترکیب می‌شود تا یک محلول یا مشتقات ترموپلاستیک تشکیل شود. پلیمر مذاب از داخل رشته‌ریس تحت اعمال نیرویی عبور داده‌می‌شود، سپس رشته‌های نازک خارج شده از اسپینرت خنک شده و به حالت خمیری و سپس به حالت جامد تبدیل می‌شود. اگر از محلول پلیمری استفاده شود، پس از عبور محلول از اسپینرت، حلال به طریقی از محلول جدا می‌شود و الیاف پلیمر باقی می‌مانند. تَر ریسی. تَر ریسی قدیمی‌ترین روش تولید الیاف پلیمری است.
تَر ریسی قدیمی‌ترین روش تولید الیاف پلیمری است. این فرایند برای پلیمرهایی استفاده می‌شود که برای ریسندگی باید در یک حلال حل شوند تا به حالت سیال درآیند. در این فرایند ابتدا رشته‌های خروجی از اسپینرت در حمامی که حاوی مواد شیمیایی است غوطه‌ور می‌شوند. در این بخش حلال از محلول پلیمری جداشده و پلیمر به شکل رشتهٔ پلیمری رسوب کرده و از حمام خارج می‌شود. این فرایند نام خود را از این حمام «تَر» گرفته‌است. طراحی‌های بسیار مختلفی از سیستم‌های تر ریسی وجود دارد؛ حمام ریسندگی را می‌توان به صورت افقی یا عمودی قرارداد.
ریسندگی را می‌توان به صورت افقی یا عمودی قرارداد. در حمام ریسندگی عمودی، رشته‌ها می‌توانند به سمت بالا یا رو به پایین حرکت کنند. اکریلیک، ریون، آرامید، موداکریلیک و اسپندکس از طریق این فرایند تولید می‌شوند. تَرریسی جتِ خشک یک شکل از فرایند ترریسی است. در واقع این فرایند ترکیبی از فرایند ترریسی و خشک‌ریسی است که در آن محلول ابتدا در هوا اکسترود و کشیده می‌شود، و سپس در یک حمام مایع غوطه‌ور می‌شود. این روش برای تولید پارچه لیوسل که شامل الیاف سلولزی است استفاده می‌شود. خشک‌ریسی. یک محلول متشکل از پلیمر تشکیل
می‌شود. خشک‌ریسی. یک محلول متشکل از پلیمر تشکیل دهنده الیاف و یک حلال از داخل اسپینرت اکسترود می‌شود. جریانی از هوای گرم به رشته‌های محلول خارج شده از اسپینرت برخورد می‌کند، حلال تبخیر می‌شود و رشته‌های جامد پلیمری باقی می‌مانند. حلال‌های مورد استفاده در این روش معمولاً نقطه جوش و گرمای تبخیر کم دارند. حلال‌ها هم‌چنین باید از نظر حرارتی پایدار، به راحتی قابل بازیابی، غیرسمی و غیرمنفجره باشند. نمونه‌هایی از این حلال‌ها شامل الکل‌ها، استون، اتر و تترا هیدرو فوران هستند. ریسندگی بادی محلول(Solution blow
فوران هستند. ریسندگی بادی محلول(Solution blow spinning) یک روش مشابه است که در آن محلول پلیمری مستقیماً بر روی یک هدف پاشیده می‌شود. این روش برای تولید نانوالیاف پلیمری استفاده می‌شود. ر این روش با استفاده از یک نازل محلول بر روی هدفی پاشیده می‌شود و پارچه‌ای بی‌بافت را تشکیل می‌دهد. نازل از دو بخش نازل درونی و نازل بیرون تشکیل‌شده‌است. محلول از داخل نازل درونی به بیرون پاشیده می‌شود و از اطراف آن و از داخل نازل بیرونی هوای پرفشار بیرون می‌آید و حلال را از محلول جدا می‌کند و رشته‌های پلیمری باقی می‌مانند.
محلول جدا می‌کند و رشته‌های پلیمری باقی می‌مانند. مذاب‌ریسی. مذاب‌ریسی برای پلیمرهای ترموپلاستیک که می‌توانند به راحتی ذوب شوند استفاده می‌شود. گلوله‌ها یا گرانول‌های پلیمر جامد به داخل اکسترودر تغذیه می‌شوند، سپس توسط ماردون دستگاه اکستروژن فشرده شده و در اثر حرارت ذوب می‌شوند. سپس با کمک یک پمپ از داخل رشته‌ریس عبور داده‌می‌شوند. در این روش رشته‌های مذاب پلیمر پس از خارج شدن از رشته‌ریس از یک محفظهٔ خنک‌کننده عبور می‌کنند تا جامد شوند. این رشته‌ها معمولاً توسط جریان هوا خنک می‌شوند. نایلون، آلکن، پلی
توسط جریان هوا خنک می‌شوند. نایلون، آلکن، پلی استر، ساران و سولفار از طریق این فرایند تولید می‌شوند. مزیت این فرایند این است که مانند فرایندهای پیشین نیازی به مراحل جداسازی حلال ندارد و به همین دلیل نرخ تولید آن نیز بسیار بالاست. ریسندگی مستقیم. در فرایند ریسندگی مستقیم مذاب پلیمر از مواد اولیه تولید می‌شود. در این فرایند پس از تولید پلیمر از مواد اولیه، مذاب پلیمر به دستگاه ریسندگی پمپ می‌شود. در این روش از تولید گرانول‌های پلیمر جامد جلوگیری می‌شود. ریسندگی مستقیم عمدتاً در تولید الیاف و رشته‌های
ریسندگی مستقیم عمدتاً در تولید الیاف و رشته‌های پلی‌استر استفاده می‌شود و به ظرفیت تولید بالا (بیشتر از ۱۰۰ تن در روز) اختصاص دارد. ژل‌ریسی. فناوری ریسندگی ژل یکی از روش‌های عمده تولید الیاف با مقاومت بالا و خاصیت مکانیکی بالا است. ریسندگی ژل، که به خشک-تر ریسی (dry-wet spinning) نیز معروف است، روشی است که فیبرهای با مقاومت بالا و مدول الاستیسیته‌ی بالا را در حالت ژل آماده می‌کند. پس از مرحلهٔ اکستروژن، محلول پلیمری یا ژل پلاستیکی ابتدا در هوا وسپس در حمامی از حلال یا آب، سرد می‌شود. سپس الیاف ژل که هنوز
از حلال یا آب، سرد می‌شود. سپس الیاف ژل که هنوز مقداری حلال در آن وجود دارد و تا حدودی سیالیت دارد به طوری که به زنجیره‌های پلیمری اجازه می‌دهد با هم پیوند دهند با نیروی کششی فوق‌العاده بالا کشیده می‌شود. این پیوندها باعث ایجاد نیروهای بین زنجیره‌ای قوی در فیبر می‌شوند که استحکام کششی آن را افزایش می‌دهند. برخی از الیاف پلی اتیلن و آرامید با مقاومت بالا از طریق این فرایند تولید می‌شوند. الکتروریسی. الکتروریسی یک روش تولید الیاف پلیمر است که از نیروی الکتریکی برای کشیدن رشته‌های باردار محلول پلیمری یا مذاب
برای کشیدن رشته‌های باردار محلول پلیمری یا مذاب پلیمر استفاده می‌کند. از این روش برای تولید الیاف نانو تا قطرهای حدود صد نانومتر استفاده می‌شود. در الکتروریسی از یک الکترواسپری برای پاشیدن محلول یا مذاب بر روی هدف استفاده می‌شود و شبیه به فرایند خشک‌ریسی جداسازی حلال توسط هوا انجام می‌شود. این فرایند نیازی به استفاده از شیمی انعقاد یا دمای بالا برای تولید رشته‌های جامد از محلول ندارد. این امر باعث می‌شود این فرایند به ویژه برای تولید الیاف با استفاده از مولکول‌های بزرگ و پیچیده مناسب باشد. استفاده از این
بزرگ و پیچیده مناسب باشد. استفاده از این فرایند برای تولید الیاف پلیمر از مذاب آن نیز ممکن است. استفاده از مذاب اطمینان می‌دهد که هیچ حلالی به محصول نهایی راه پیدا نمی‌کند. فرایند کشش. در آخر، رشته‌های پلیمر برای افزایش قدرت و جهت‌گیری کشیده می‌شوند. این مرحله ممکن است درحالی که پلیمر هنوز در حال انجماد است یا پس تکمیل فرایند انجماد انجام شود.
کویرآباد یک روستا در ایران است که در شهرستان ورامین استان تهران واقع شده‌است. جمعیت. این روستا در دهستان بهنام وسط جنوبی قرار دارد و براساس سرشماری مرکز آمار ایران در سال ۱۳۸۵، جمعیت آن ۲۷۶ نفر (۷۰ خانوار) بوده‌است. تاریخچه. این روستا در لیست دهات خالصه ورامین در دورۀ ناصری ( احتمالاً ۱۳۰۲ ه.ق ) بوده است . پس از یک فقره از دستبرد های نایب حسین کاشی و پسرش ماشاالله خان به چند روستای ورامین ، امین مالیه در مورخ ۴ قوس ( آذر ) ۱۳۳۴ ه.ق به رئیس مالیات ایلات طهران چنین راپورت می دهد : ( ... و بعد می روند به قریه
چنین راپورت می دهد : ( ... و بعد می روند به قریه کویر آباد خالصه ( دفعه اول هم به غارت رفته بود ) که نزدیک ایجدان است بیست نفر شتر و هم چنین فرش و روغن و غله می برند ... ) منابع. ۳. تاریخ ورامین در عصر قاجار ، محمد هداوند خانی
کسار یک روستا در ایران است که در دهستان لاکان شهرستان رشت واقع شده‌است. جمعیت. این روستا در بخش مرکزی شهرستان رشت قرار دارد و براساس سرشماری مرکز آمار ایران در سال ۱۳۸۵، جمعیت آن ۵۶ نفر (۱۱ خانوار) بوده‌است.
سنگ‌کِشی مُسطح یک فرایند سنگ‌کشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده می‌شود. این فرایند ترکیبی از سرعت سنگ‌کشی یا تراشکاری با دقت لیسه‌زنی است. همچنین تحت اصطلاح "لیسه‌زنی با سرعت" بالا و "سنگ‌کشی با دقت بالا" شناخته می‌شود. منشأ اصطلاح. این اصطلاح از تراشیدن استوانه‌ها و سوراخ‌ها گرفته شده‌است. در این فرایند قطعه ای با سطح صاف تهیه می‌شود، از این رو کلمه مسطح به کار می‌رود و از کلمه سنگ‌کشی استفاده می‌شود چون سرعت برش در مقایسه با سنگ‌کشی کم است. ساینده ثابت باعث
برش در مقایسه با سنگ‌کشی کم است. ساینده ثابت باعث ایجاد دقت بالاتر و ظاهر براق در سطح پایانی می‌شود. گاهی به این فرایند سنگ‌کشی ریز یا سنگ‌کشی سطحی با استفاده از دینامیک سیاره ای نیز می‌گویند. تاریخچه. این فناوری نسبتاً جدید به حساب می آید و در دهه ۱۹۸۰ ظاهر شده‌است. در صنعت، سنگ‌کشی مسطح با سرعت فزاینده ای جایگزین لیسه‌زنی برخی از کاربردها می‌شود. فرایند سنگ‌کشی مسطح نتیجه ای معادل با همان کیفیت را می‌دهد، اما کاهش قابل توجهی در هزینه‌های تولید هر قطعه در پی دارد. این فرایند بدون لرزش و بسیار صلب است.
در پی دارد. این فرایند بدون لرزش و بسیار صلب است. علاوه بر افزایش سرعت و از بین بردن ماده از هر دو طرف به‌طور همزمان، هر گونه تنش داخلی مانند خم شدن را نیز از بین می‌برد. سرانجام، سایش ۱۰–۲۰ برابر سریعتر از لپینگ سنتی اتفاق می‌افتد. کاهش زمان فرایند و سهولت تمیز کردن قطعهٔ کارشده باعث کم شدن هزینه‌ها می‌شود. در این فرایند رعایت نسبت بهینه بین طول سنگ سنگ‌کشی و عمق سوراخ قطعه کار اهمیت بسیاری دارد. واحد سنجش دقت این فرایند میکرومتر است و برای قطر بین ۱ تا ۲۰۰۰ میلی‌متر و طول ۲۴ متر قابل اجرا می‌باشد. با این
میلی‌متر و طول ۲۴ متر قابل اجرا می‌باشد. با این وجود، بیشتر قطعات به‌طور مستقیم و بدون هیچ عملیاتی (تف‌جوشی، تزریق، پانچ، اره‌کاری یا موارد مشابه) با تحمل و دقت بسیار بالا (صافی و زبری) خود به خود پردازش می‌شوند. روش‌ها. حذف مواد با استفاده از لبه‌های برشی که از لحاظ هندسی تعریف نشده‌اند (دانه بند) و در چرخ‌های بزرگ کار با یک لایه نازک ساینده نگه داشته می‌شوند، انجام می‌شود. قطعه‌های کار در حامل‌های دندانه دار (پلاستیک، فولاد) نگهداری می‌شوند که توسط دو حلقه پین افقی هدایت می‌شوند. سطح کامل قطعه کار در
حلقه پین افقی هدایت می‌شوند. سطح کامل قطعه کار در تماس مداوم با یک چرخ ساینده است. هر قطعه درون یک صفحه نگهدارنده کار نگه داشته می‌شود. پس از بارگیری تمام قطعات، سیلندر چرخ بالایی را در تماس مستقیم با قطعه‌های کار در ضخامت مورد نظر پایین می‌آورد. همان‌طور که چرخ پایین و چرخ بالا به‌طور مستقل می‌چرخند، صفحات نگهدارنده کار نیز مانند اسپیروگراف در امتداد پین‌های داخلی و خارجی می‌چرخند و یک صفحهٔ کاملاً یکنواخت ایجاد می‌کنند. چرخ کار و حامل‌ها توسط حرکت‌های نسبی مختلف بین قطعه کار و چرخ ساینده هدایت
نسبی مختلف بین قطعه کار و چرخ ساینده هدایت می‌شوند.چرخش حلقه پین داخلی در برابر چرخ کار باعث ایجاد براده می‌شود. خود عملیات به‌طور مداوم (بیشتر با روغن) شستشو می‌شود تا اطمینان حاصل شود که چرخ کار تمیز به لجن سنگ‌کشی آلوده نمی‌شود. دو نوع فرایند مختلف وجود دارد: ماشینکاری یک طرفه و دو طرفه. ساینده. بیشتر چرخهای کار حاوی دانه‌های ساینده الماس مصنوعی یا نیترید بور مکعبی (CBN) هستند. شکل دانه، پوشش دانه و اندازه دانه از دیگر اجزای مهم برای یک روند کار بهینه است. ساینده با انجام حرکات رفت و برگشتی از سطح قطعه
ساینده با انجام حرکات رفت و برگشتی از سطح قطعه کار مقدار اندکی براده‌برداری نموده و ذرات ریز و برجسته قطعه کار را از بین می‌برد و همچنین حالت موجی سطوح براده‌برداری شده یا سنگ خورده را نیز برطرف می‌نماید. این عملیات سریع، با کمترین حرارت و اعوجاج یا پیچیدگی و خنک‌کنندگی فراوان صورت می‌گیرد چسب (پیوند). این چسب همانند پیوند وظیفه دارد تا دانه‌های جدا جدا را کنار هم نگه دارد تا زمانی که خسته شود. نوع و مقدار اتصال دهنده مورد استفاده، هم بر روی سختی و هم بر خصوصیات ساینده چرخهای کار تأثیر می‌گذارد. زیاد شدن
ساینده چرخهای کار تأثیر می‌گذارد. زیاد شدن دانه ساینده را خود تراشی می‌نامند. چیدمان چرخ‌های سنگ‌کشی مسطح. سنگ‌کشی مسطح به یک چرخ متناسب با نوع مواد در حال سنگ‌کشی نیاز دارد. چرخ‌های تیزکاری صاف با لایه‌های کاملاً ساینده در دسترس هستند و می‌توان شیارهایی از هندسه‌های مختلف را برای افزایش حذف بهتر مواد ایجاد کرد. این ساینده‌ها روی صفحه فولادی ثابت می‌شوند. برای شیشه شدگی پیوندها چرخ‌های سنگ‌کشی مسطح، گلوله‌های گرد یا شش ضلعی هستند که به ورق فولاد با چسب مخصوص ثابت شده‌اند. از فضاهای بین گلوله‌ها یا بخشها
ثابت شده‌اند. از فضاهای بین گلوله‌ها یا بخشها برای کاهش تماس قطعه کار و چرخ ساینده و خنک و روان کردن فرایند استفاده می‌شود. انواع چرخ‌های سنگ‌کشی مسطح می‌توانند از نظر غلظت دانه و اندازه دانه در طول منطقه چرخ متفاوت باشند که منجر به ساییدگی یکنواخت چرخ کامل می‌شود. خنک‌کننده و گُرگرفتگی. وظیفه اصلی خنک‌کننده کمک به اتلاف گرما از موجودی خارج شده‌است. همچنین اصطکاک بین ساینده و قطعه کار را کاهش می‌دهد؛ بنابراین، خیس شدن مناسب، چسبندگی، فشار، مقاومت در برابر دما و محافظت در برابر خوردگی همه از عوامل انتخاب
دما و محافظت در برابر خوردگی همه از عوامل انتخاب ماده خنک‌کننده هستند. روغن (بر پایه مواد معدنی یا استر) به عنوان محیط خنک‌کننده و گرگرفتگی ترجیحی استفاده می‌شود. از امولسیون‌های آب نیز ممکن است استفاده شود. موارد و اپلیکیشن‌های کاربردی. به دلیل تحمل نکردن تنش از طرف قطعات سست در حامل‌ها، تقریباً می‌توان هر ماده جامدی را سنگ‌کشی کرد. دامنه کاربرد از یک ماده نرم تا یک ماده بسیار سخت (پلاستیک ترموپلاستیک تا یاقوت کبود یا سرامیک) بسیار گسترده‌است. اجزای سازنده اکثر اندازه‌ها و اشکال را می‌توان به سرعت و به
اکثر اندازه‌ها و اشکال را می‌توان به سرعت و به راحتی با این روش پردازش کرد. به عنوان مثال قطعات پمپ پره ساخته شده از پلی فنیلن سولفید (PPS)، اینسرت سرامیکی ساخته شده از SiNi، شیشه‌های ساعت، ویفرهای LED یاقوت کبود، حلقه‌های بلبرینگ، پمپ‌های پره، فولاد چرخ دنده، حلقه‌ها، چرخ دنده‌ها، یاتاقان‌ها، چاقوهای برش و کاربید است. سطح، مشابه به بخش متقاطع سنگ‌کشی معمولی است که منجر به خواص سوده‌شناسی خوب و زبری ظریف می‌شود. آسیب کم سطح زیرین تأثیر مثبتی در روندهای بعدی پرداخت (CMP، قلم زنی) خواهد داشت. از این نوع
بعدی پرداخت (CMP، قلم زنی) خواهد داشت. از این نوع سنگ‌کشی برای پرداخت نهایی دنده‌های چرخدنده‌های با کیفیت بالا نیز استفاده می‌شود. ابزار سنگ‌کشی معمولاً به شکل یک چرخ‌دنده داخلی بوده که با قطعه درگیر می‌شود. با دوران ابزار و قطعه و درگیری این‌دو، شکل و سطح دنده‌ها اصلاح می‌گردد که منجر به افزایش عمر و درگیری بهتر و کاهش صدای چرخدنده‌ها هنگام کار می‌شود. تفاوت این روش با سنگ‌زنی چرخ‌دنده‌ها صافی سطح بالاتر و سریع‌تر بودن سنگ‌کشی است.
خرابه رضی یک روستا در ایران است که در شهرستان مشگین‌شهر واقع شده‌است. جمعیت. این روستا در دهستان ارشق مرکزی قرار دارد و براساس سرشماری مرکز آمار ایران در سال ۱۳۸۵، جمعیت آن ۵۳ نفر (۹ خانوار) بوده‌است.