payamvha/North_RAG huggingface dataset:
و codice_2 کدگذاری می‌شود که تعداد بایت‌های ورودی(ها) در لیست پارامترها (شامل آن‌هایی که در در ثبات‌ها پاس داده می‌شوند) در مبنای ۱۰ است. در حالت صرفاً یک زیر خط (_) ابتدای اسم تابع قرار می‌دهیم. قرارداد ۶۴ بیتی در ویندوز، در ابتدای اسم زیر خط ندارد. این تفاوت باعث می‌شود که در برخی مواقع خاص در هنگام تبدیل کردن کد به نسخهٔ ۶۴ بیتی، تعدادی ارجاع حل‌نشده باقی‌بماند. ++C. دستکاری نام در کامپایلرهای ++C بسیار استفاده می‌شود. در استاندارد ++C روش خاصی برای دستکاری نام مشخص نشده‌است بنابراین کامپایلرهای مختلف
نام مشخص نشده‌است بنابراین کامپایلرهای مختلف ممکن است اطلاعات متفاوتی را در اسم‌ها وارد کنند. نمونه‌های اولیهٔ کامپایلرهای ++C کد منبع را به کد زبان C تبدیل می‌کردند و سپس آن کد باید به کد هدف که قابل اجرا بر روی ماشین است تبدیل شود. از این جهت نیاز بود تا نمادها با شناسه‌های C مطابقت داشته‌باشند. حتی بعدها که کامپایلرهایی برای ++C نوشته شدند که کد منبع را مستقیماً به کد قابل اجرا بر روی ماشین تبدیل می‌کردند، پیونددهنده‌های سیستم عموماً از نمادهای ++C پشتیبانی نمی‌کردند و در نتیجه دستکاری نام کماکان نیاز
نمی‌کردند و در نتیجه دستکاری نام کماکان نیاز بود. برای زبان ++C یک طرح دکوراسیون (Decoration Scheme) استاندارد وجود ندارد. پس هر کامپایلر مجبور است یک نمونه برای خودش در نظر گرفته و از آن استفاده کند. ++C همچنین شامل ساختارها و ویژگی‌های پیچیده‌ای نظیر کلاس‌ها، قالب‌ها، فضاهای نام و سربارگذاری عملگرها می‌باشد که معنی یک نماد مشخص را بسته به موقعیتی که در آن استفاده می‌شود، تغییر می‌دهد. فراداده در مورد این ویژگی‌ها، با استفاده از دستکاری نام نمادها ممکن است ابهام‌آمیز باشند. از آنجا که سیستم‌های دستکاری
ابهام‌آمیز باشند. از آنجا که سیستم‌های دستکاری نام برای این ویژگی‌ها میان کامپایلرهای مختلف یکسان نیستند، تنها تعداد کمی از پیونددهنده‌ها می‌توانند کد شیءای که توسط کامپایلرهای مختلف تولید شده‌اند را پیوند دهند. در ++C نام متغیر یک فضای نام نیز دستکاری می‌شود به این صورت که اسم فضای نام به آن اضافه می‌شود تا بتوان متغیرهایی با نام یکسان در فضاهای نام متفاوت داشت. کامپایلرهای ++C اسم متغیرهای C را نیز برای تشخیص فضای نامی که متغیر C در آن قرار دارد دستکاری می‌کند. مثالی پیچیده‌تر در زبان ++C. در ابتدای این
مثالی پیچیده‌تر در زبان ++C. در ابتدای این بخش یک مثال سادهٔ فرضی از دستکاری نام در زبان ++C آورده شد. حال به سراغ یک مثال واقعی‌تر می‌رویم. نمادهای دستکاری شده در این مثال که در کامنت‌هایی زیر هر شناسه آورده شده‌اند، توسط کامپایلرهای GNU GCC 3.x تولید شده‌اند: namespace wikipedia class article public: std::string format (void); /* = _ZN9wikipedia7article6formatEv */ bool print_to (std::ostream&amp;); /* = _ZN9wikipedia7article8print_toERSo */ class wikilink public: wikilink (std::string const&amp; name);
public: wikilink (std::string const&amp; name); /* = _ZN9wikipedia7article8wikilinkC1ERKSs */ }; تمام نمادهای دستکاری شده با codice_3 شروع می‌شوند (توجه داشته باشید که در زبان C شناسه‌ای که با زیر خط و در ادامه یک حرف بزرگ انگلیسی شروع شود، جزو شناسه‌های رزرو است، پس از مغایرت میان شناسه‌ها جلوگیری می‌شود). برای نام‌های تو در تو (شامل فضاهای نام و کلاس‌ها)، به دنبالشان یک codice_4 می‌آید و پس از آن یک دنباله از طول‌ها و شناسه‌ها (منظور طول شناسهٔ بعدی است) قرار می‌گیرد، و در آخر یک codice_5. به عنوان مثال،
می‌گیرد، و در آخر یک codice_5. به عنوان مثال، codice_6 تبدیل می‌شود به: _ZN"9Wikipedia7article6"formatE برای توابع، پس از آن اطلاعات مربوط به نوع ورودی‌ها می‌آید؛ مثلاً برای که یک تابع (بدون ورودی) است به دنبالش codice_7 قرار می‌گیرد: _ZN"9Wikipedia7article6"formatEv برای ، نوع استاندارد (که یک برای codice_8 است) استفاده شده‌است، که دارای نام مستعار مخصوص codice_9 است؛ پس یک مرجع برای این نوع codice_10 است و در نتیجه نام کامل تابع برابر خواهد بود با: _ZN"9Wikipedia7article8"print_toERSo چگونه کامپایلرهای
چگونه کامپایلرهای مختلف ++C توابع یکسان را دستکاری می‌کنند. آنچه در بالا گفته شد تنها مثالی از یک روش برای دستکاری نام بود. در واقعیت، استانداردی برای نحوهٔ دستکاری نام‌ها در زبان ++C وجود ندارد و کامپایلرهای مختلفی که برای آن وجود دارند به روش‌های گوناگونی این کار را انجام می‌دهند. در جدول زیر می‌توانید مثال‌هایی از تعدادی از این روش‌ها مشاهده کنید: مدیریت نمادهای زبان C هنگام پیوند از ++C. زبان C از پشتیبانی نمی‌کند؛ بنابراین وقتی در کد ++C می‌خواهیم از توابعی استفاده کنیم که به زبان C نوشته‌شده‌اند،
توابعی استفاده کنیم که به زبان C نوشته‌شده‌اند، باید به کامپایلر ++C بگوییم آن‌ها را دستکاری نکند (در صورت دستکاری‌کردن نام این توابع، پیونددهنده در هنگام پیوند دادن نمی‌تواند تعریف آن‌ها را بیابد). برای این کار از استفاده می‌کنیم. برای مثال، کتابخانه استاندارد رشته‌ها یعنی شامل قطعه‌کدی به صورت زیر است: #ifdef __cplusplus extern "C" void *memset (void *, int, size_t); char *strcat (char *, const char *); int strcmp (const char *, const char *); char *strcpy (char *, const char *); strcpy(a, argv[2]); else
(char *, const char *); strcpy(a, argv[2]); else memset(a, 0, sizeof(a)); زبان‌های برنامه‌نویسی دیگری که از دستکاری نام استفاده می‌کنند. در این مقاله تنها مثال‌هایی از زبان‌های C و ++C آورده شد. اما زبان‌های دیگری نیز هستند که از این تکنیک استفاده می‌کنند. مانند: در لیست بالا تنها تعدادی از زبان‌های معروفی که از این تکنیک استفاده می‌کنند ذکر شده‌اند. به‌طور کلی هر زبانی که در آن قابلیت تعریف موجودیت‌های مختلف با نام‌های یکسان (اضافه بار) وجود داشته باشد می‌تواند به این لیست اضافه شود.
چاپگرهای سه بعدی دستگاه‌هایی هستند که با استفاده از آنها می‌توانید از مدل های سه بعدی که در کامپیوتر خود دارید نمونه سه بعدی واقعی بسازید. تکنولوژی استفاده شده در پرینترهای سه بعدی جدید این امکان را به استفاده‌کنندگان می‌دهد که از ماده‌های کامپوزیتی در طراحی‌های خود به ویژه طراحی‌های صنعتی برای چاپ به‌ صورت سه بعدی استفاده کند. یکی از کاربردهای چاپگرهای سه بعدی ساخت قطعات صنعتی است که طرفداران زیادی در سرتاسر دنیا پیدا کرده‌ است. تولیدات صنعتی بر پایه طراحی دقیق و حرفه ای قطعات استوار است. این امر نیاز به
دقیق و حرفه ای قطعات استوار است. این امر نیاز به بررسی دقیق نمونه قبل از تولید است، که پرینترهای سه بعدی کمک شایانی در این زمینه به تولیدکنندگان می‌کند. با استفاده از پرینت سه بعدی می‌توان سفارش‌های سریع قطعات با ساختار پیچیده را با تمام جزئیات بررسی و نواقص را رفع کرد. دیگر نگران تهیه یک قطعه یدکی کمیاب نباشید، شاید برای شما پیش آمده باشد که یک دستگاه مورد استفاده در محل کار یا زندگی شما دچار نقص شده و نیاز به یک قطعه یدکی پیدا کرده‌اید، که موفق به تهیه آن از بازار نشده‌اید. با فناوری چاپ سه بعدی این مهم
از بازار نشده‌اید. با فناوری چاپ سه بعدی این مهم ممکن شده‌است که قطعه مورد نیازتان را تولید کنید و حتی به رفع عیب یا نقص احتمالی که موجب خرابی آن قطعه شده‌است بپردازید. شاید مهمترین کاربرد پرینترهای سه بعدی پس از نمونه‌سازی در صنعت است. پرینت سه بعدی راه خود را در حوزه‌های مختلفی از صنعت باز کرده‌است. از کاربردهای آن می‌توان به صنعت ماشین‌سازی، هوافضا، تولید پوشش‌ها و پوسته‌ها و تولید قطعات کاربردی اشاره کرد. پرینت سه بعدی می‌تواند برای تولید قطعات در تعداد پایین به کار گرفته شود. درحالی که تولید انبوه
پایین به کار گرفته شود. درحالی که تولید انبوه قطعات می‌تواند به درازا کشیده شود و هزینهٔ زیادی دارد. پرینتر سه بعدی به فرد کمک می‌کند قطعات لازم را در کوتاه‌ترین زمان ممکن و با هزینهٔ به‌صرفه تولید کند. به‌طور کلی می‌توان گفت برای تولید قطعات در تیراژ پایین پرینت سه بعدی بهترین تکنولوژی موجود است. پرینت سه بعدی راه خود را به بسیاری از صنایع باز کرده‌است. کاربرد. با توجه به کاربردهای فراوان پرینت سه بعدی در صنعت قطعه سازی و افزایش مزیت‌های این روش، از جمله باصرفه بودن آن در مقایسه با سایر روش‌های نمونه سازی
بودن آن در مقایسه با سایر روش‌های نمونه سازی سه بعدی سنتی در طی مراحل طراحی محصول، می‌توان با شبیه سازی و تست نمونه‌های تولیدی همه جوانب را مانند کارکرد صحیح ، بررسی زیبایی محصول، ارگونومی، نظر سنجی، امکان‌سنجی تولید انبوه و بازاریابی مورد بررسی قرار داد و در نهایت به رفع اشکالات احتمالی پرداخت و سپس با بهینه‌سازی آن برای ساخت انبوه قالب‌ اقدام نمود. تمامی محصولات و کالاهایی که به‌طور مداوم در جهت کمک به انسان‌ها برای زندگی بهتر، ابداع و تولید شده‌اند، در ابتدا، صرفاً ایده‌هایی ذهنی بوده‌اند که به مرور
ابتدا، صرفاً ایده‌هایی ذهنی بوده‌اند که به مرور توسط افراد مختلف وارد مرحله عمل شده و به تولید انبوه رسیده‌اند تا پاسخگوی جوامع امروزی باشند. گسترش تکنولوژی در ساخت چاپگرهای سه بعدی، شامل انواع آنها، و کاربردهای پرینت سه بعدی در صنایع مختلف، امکاناتی برای تولیدکنندگان محصولات تجاری فراهم آورده که بتوانند نمونه ای از محصولات خود را در مراحل مختلف طراحی، تست و بررسی کرده و قبل از تولید انبوه، در اندازه‌های مورد نظر تهیه نمایند؛ لذا می‌توان گفت که استفاده از پرینترهای سه بعدی، آرزوی دیرینه ایده پردازان،
از پرینترهای سه بعدی، آرزوی دیرینه ایده پردازان، طراحان و تولیدکنندگان را برآورده کرده و باعث شده تا پروسه نمونه سازی و مدلسازی، در عین کاهش هزینه‌ها، سرعت، دقت و کیفیت مطلوبی داشته باشد و محصولات و کالاهای مصرفی و تجاری متنوعی تولید و به بازارعرضه شود. ساخت ماشین. پرینت سه بعدی می‌تواند برای ساخت انواع قطعات داخلی یا بیرونی خودرو به کار رود. برای مثال شرکت سوئدی کونیگزگ برای ساخت اولین Mega Car یا ماشین مگای خود از پرینت سه بعدی استفاده کرده‌است. این ماشین که One:1 نام دارد نسبت توان به وزن آن یکسان است
که One:1 نام دارد نسبت توان به وزن آن یکسان است که دلیل نام‌گذاری آن نیز همین است. به این دلیل به این ماشین مگا کار می‌گویند که ۱۳۴۱ اسب بخار یا یک مگاوات نیرو دارد. در سال ۲۰۱۴ شرکت لوکال موتورز اولین ماشین تماماً پرینت سه بعدی شدهٔ خود را به بازار ارائه کرد. ساخت ساختمان. از پرینترهای عظیم‌الجثه هم برای ساخت ساختمان استفاده می‌شود. این کار برای افزایش بهره‌روی، صرفه‌جویی در زمان و هزینه و کاهش اتلاف مواد و انرژی انجام می‌گیرد. با استفاده از دستگاه‌های تمام اتوماتیک هزینهٔ نیروی انسانی پایین می‌آید و با
اتوماتیک هزینهٔ نیروی انسانی پایین می‌آید و با استفاده از مواد اولیهٔ محلی، انرژی صرف شده برای حمل و نقل مواد کاهش می‌یابد. از ساختمان‌هایی که با پرینت سه بعدی ساخته شده‌اند می‌توان به ساحتمان‌های روستای شمبالا در ایتالیا، ساختمان موزهٔ بنیاد آیندهٔ دبی و … کامپیوترها و ربات‌ها. به دلیل آزادی‌ای که پرینت سه بعدی در شخصی‌سازی ایجاد می‌کند، از آن در ساخت کامپیوتر یا لپ تاپ و ربات نیز می‌توان استفاده کرد، برای مثال لپتاپ‌های VIA OpenBook و Novena. این لپ تاپ یک لپ تاپ اوپن سورس است که فرد می‌تواند مادربرد را
لپ تاپ اوپن سورس است که فرد می‌تواند مادربرد را جدا خریده و روی آن نصب کند و باقی اجزای آن قابل پرینت است. کاربرد FDM. این روش برای مدل‌های مفهومی، تست نمونه و برقراری ارتباط بین طراحی و نمونه نهایی بسیار مناسب است. نمونه‌هایی که تولید می‌شود می‌تواند نمونه‌های اولیه کاربردی باشد که در سنجش عملکرد نمونه نهایی به کار می‌رود. برای تولید قطعات پایانی بدون اینکه برای ساخت قالب آن زمان و هزینه زیادی را هدر دهد به کار می‌رود. ساخت ابزارها را بسیار سریعتر از دستگاه‌های تولید، قالب‌سازی و تولید انجام می‌دهد و نیاز
تولید، قالب‌سازی و تولید انجام می‌دهد و نیاز به تراشکاری دوباره ندارد. استفاده از طیف وسیعی از مواد ترموپلاستیک در نمونه سازی سریع محصولات نیز، به طراحان امکان تست مواد جدیدی را برای کاربردهای پرینت سه بعدی نوید می‌دهد. موادی مانند ABS و PLA و PA وغیره که از نوع سخت بوده یا موادی مثل Flexible که مانند لاستیک خاصیت ارتجاعی دارد، همگی قابل استفاده در پرینترهای سه بعدی با تکنولوژی FDM هستند. کاربرد SLA. استریولیتوگرافی یکی از بهترین راه‌های تولید نمونه‌های اولیه بسیار دقیق، با دوام و ارزان قیمت است. چاپگرهایی
بسیار دقیق، با دوام و ارزان قیمت است. چاپگرهایی که با این روش نمونه سازی را انجام می‌دهند قادر هستند اشیاء با پیچیدگی‌های بسیار بالا را که به روش سنتی بسیار وقت گیر است و از دقت پائینی برخورداراست را به راحتی و با دقت بسیار بالا بسازد. در بسیاری از صنایع مانند پزشکی، از این روش برای تولید نمونه‌های اولیه و در مواردی نمونه‌های پایانی خود استفاده می‌کنند. امروزه خودرو سازان برای تولید بسیاری از قطعات به عنوان مثال دستگیره‌های ماشین به جای استفاده از روش زمان بر ریخته‌گری از SLA استفاده کرده که این نمونه‌ها
بر ریخته‌گری از SLA استفاده کرده که این نمونه‌ها می‌توانند برای سنجش عملکرد و ظاهر نمونه‌های واقعی به کار برده شوند و حتی در مواردی به عنوان الگویی جامع برای سنجش خودروسازی باشند. کاربرد SLA. این روش برای ساخت نمونه‌های با دقت بالا در صنایعی استفاده می‌شود که معمولاً از نمونه پرینت شده به عنوان نمونه‌ای که در قالب گچی یا سرامیکی قرار می‌گیرد استفاده می‌شود. از جمله مزایای این تکنولوژی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: کاربرد SLM. پرینترهای سه بعدی می‌توان جهت تولید قطعات بسیار پیچیده که پیش از این امکان
جهت تولید قطعات بسیار پیچیده که پیش از این امکان تولید آنها به روشهای سنتی وجود نداشت استفاده نمود. به دلیل امکان ساخت قطعات بسیار مستحکم و در عین حال بسیار سبک، تاکنون صنعت هوا و فضا بیشترین کاربر این نوع پرینترهای سه بعدی بودند ولی هر روزه صنایع دیگری بخصوص صنعت پزشکی به دنبال استفاده از این پرینترهای سه بعدی در جهت تولید محصولات پیچیده‌تر هستند. مزیت. همزمان با افزایش کاربرد چاپگرهای سه بعدی در صنایع مختلف، می‌توان با صرف هزینه‌ای مناسب، ضمن صرفه جویی در وقت و همزمان با افزایش دقت، به نمونه‌ای درخور
در وقت و همزمان با افزایش دقت، به نمونه‌ای درخور توجه از محصول تولیدی مورد نظر دست یافت. تا به امروز تکنولوژی چاپگرهای سه بعدی تأثیر بسزایی در قطعه سازی و ساخت قطعات صنعتی داشته، که پیش‌بینی می‌شود در سال‌های آتی میزان استفاده از چاپگرهای سه بعدی رشد زیادی داشته باشد. با توجه به اهمیت بسیار زیاد زمان در تولید قطعات صنعتی صنعتگران همواره به دنبال راهی جهت تولید سریع قطعات صنعتی به خصوص پلاستیک در زمان بسیار کم و بدون نیاز به ساخت قالبهای گران‌قیمت هستند. یکی از راه‌های سریع و به صرفه جهت تولید قطعات پلاستیک
از راه‌های سریع و به صرفه جهت تولید قطعات پلاستیک بدون قالبسازی استفاده از پرینترهای سه بعدی است. مزیت استفاده از پرینترهای سه بعدی جهت تولید سریع قطعات پلاستیکی این است که در این روش هیچ‌گونه محدودیتی به لحاظ شکل هندسی و پیچیدگی قطعات وجود ندارد به گونه ای که امکان تولید قطعات بسیار پیچیده با زوایای منفی تو در تو نیز به کمک این تکنولوژی مهیا شده‌است. در بسیاری از موارد در قطعات پلاستیک با زوایای منفی پیچیده یا ساخت قاالب پلاستیک غیرممکن است یا به لحاظ پیچیدگی بسیار هزینه بر می‌باشد که در این گونه موارد
بسیار هزینه بر می‌باشد که در این گونه موارد استفاده از پرینترهای سه بعدی بسیار مقرون به صرفه است. از مهمترین دلایل استفاده از چاپگرهای سه بعدی در صنایع مختلف، امکان بررسی عملکرد و سایر جنبه‌های مورد نظر محصول، به‌طور عینی و فیزیکی می‌باشد. طراحان صنعتی، مهندسان مکانیک، کارشناسان امور مونتاژ و بسته‌بندی، طراحان گرافیک، مهندسان تولید و حتی فروشندگان نهایی می‌توانند با لمس نمونه‌های ساخته شده، با آن ارتباط برقرار کرده، و آن را بررسی دقیق نموده و تست نمایند. کاربرد در صنایع. کاهش هزینه تولید. با توجه به اینکه
در صنایع. کاهش هزینه تولید. با توجه به اینکه ساخت یک یا چند نمونه از مدل طراحی شده، نیازمند ساخت قالب و سایر پروسه‌های قطعه سازی نمی‌باشد، بنابراین هزینه‌ها کاهش یافته و در عین حال امکان ساخت نمونه قطعات پیچیده و مونتاژ و اسمبل کردن آنها با یکدیگر وجود دارد؛ لذا در این روش، ساخت نمونه یا تولید محصولات سفارشی و خاص در تیراژ اندک، بسیار اقتصادی و با صرفه می‌باشد. کاهش مدت زمان ساخت. چاپگرهای سه بعدی صنعتی معمولاً سرعت مناسبی را برای ساخت قطعات مختلف ارایه می‌کنند، که بسته به مدل و نوع پرینترهای سه بعدی،
می‌کنند، که بسته به مدل و نوع پرینترهای سه بعدی، متفاوت است. به‌هرحال مدت ساخت نمونه‌ها، به‌طور چشمگیری از ساخت ماکت و مدل به روش‌های سنتی، سریع‌تر و دقیق‌تر است. سبک بودن وزن قطعات. در بعضی از صنایع خصوصاً هوا و فضا، ساخت نمونه‌های سبک برای تست کارکرد آنها، الزامی است. متریال استفاده شده در پرینترهای سه بعدی دارای جرم حجمی پایینی هستند که مدل ساخته شده دارای وزن کمی به نسبت حجم آن می‌باشد. قابلیت استفاده سریع. پس از ساخت نمونه مورد نظر توسط چاپگرهای سه بعدی، مدل ساخته شده بلافاصله قابل استفاده می‌باشد. در
مدل ساخته شده بلافاصله قابل استفاده می‌باشد. در موارد خاصی مانند ماکت سازی در حوزه معماری یا ساخت نمونه با کاربردهای آموزشی، اسباب بازی و لوازم تزیینی، قطعات مورد نظر امکان صیقل کاری، پولیش، رنگ آمیزی و در نهایت مونتاژ را دارا هستند. دقت در ساخت. ساخت نمونه‌هایی با دقت بالا از دیگر کاربردهای پرینت سه بعدی می‌باشد. مثلاً در چاپگرهای سه بعدی صنعتی با تکنولوژی FDM دقت ضخامت لایه‌ها حتی تا ۴۰ میکرون هم قابل انجام است. همچنین ضخامت لایه‌ها برای نمونه‌های مختلف، متناسب نیاز و کاربرد آن‌ها قابل تنظیم و سفارشی
متناسب نیاز و کاربرد آن‌ها قابل تنظیم و سفارشی سازی است که طراحان و تولیدکنندگان در صنایع مختلف می‌توانند بسته به نیاز خود، دقت و رزولوشن نمونه‌های قابل ساخت را تنظیم نمایند. مدل‌های ساخته شده با این روش، بیشترین شباهت را به طرح مورد نظر خواهند داشت. تولید در تیراژ محدود. گاهی ممکن است یک طرح قابلیت کاربرد خاصی داشته و در نتیجه نیاز به تعداد محدودی از محصول تولیدی باشد. در اینجا نیز چاپگرهای سه بعدی صنعتی به کمک متخصصان آمده و می‌توان با تولید محصولاتی با کاربرد خاص، در تیراژ محدود اقدام به تولید و عرضه
کاربرد خاص، در تیراژ محدود اقدام به تولید و عرضه نمود. بررسی کارکرد محصول. بررسی محصول طراحی شده از نظر کارکرد صحیح نیز از عواملی است که ساخت نمونه با پرینترهای سه بعدی را به‌خوبی توجیه می‌نماید. بدینگونه طراحان می‌توانند در طی مراحل مختلف طراحی محصول، نسبت به ساخت نمونه اقدام کرده و آن را بررسی و تحلیل نمایند، و در صورت لزوم به رفع مشکلات و نواقص طرح‌ها بپردازند. این کار باعث صرفه جویی در وقت و هزینه طراحی محصولات نیز می‌شود و ریسک تولید را کاهش می‌دهد. بررسی محصول از نظر زیبایی. که می‌تواند به عنوان یک
محصول از نظر زیبایی. که می‌تواند به عنوان یک عامل تأثیرگذار در مراحل مختلف طراحی در نظر گرفته شود. چه بسا یک محصول ممکن است از نظر کارکرد و کاربرد، قابل قبول بوده ولی ظاهر آن ممکن است نتواند نظرها را بخود جلب نماید؛ بنابراین با ساخت نمونه‌های اولیه از یک محصول و در صورت نیاز پولیش و رنگ آمیزی آن‌ها، می‌توان نظرصاحب‌نظران را جویا شد. ارگونومی و نحوه مونتاژ. که می‌تواند نقش مهمی را در پروسه‌های تولید و بازار مصرف داشته باشد. متخصصان تولید و مونتاژ می‌توانند نمونه‌های تولیدی را از نزدیک بررسی کرده و با لمس
نمونه‌های تولیدی را از نزدیک بررسی کرده و با لمس فیزیکی نمونه‌های ساخته شده، با آن ارتباط برقرار کرده و در صورت لزوم به تست قطعات و اسمبل کردن آنها بپردازند تا در نهایت اشکالات احتمالی را یافته و در مرحله طراحی، اصلاح نمایند. نظر سنجی جامع. با ساخت نمونه‌هایی از محصولات مورد نظر به‌وسیلهٔ دستگاه پرینت سه بعدی، امکان ارایه آن به متخصصان، صاحب‌نظران و حتی قشرها مختلف جامعه فراهم می‌گردد. ایشان می‌توانند از نزدیک به بررسی و کاربرد نمونه‌ها پرداخته و نظرات تکمیلی خود را به کارفرمایان و طراحان اعلام نمایند تا
خود را به کارفرمایان و طراحان اعلام نمایند تا در جهت بهبود کاربردی محصولات، قبل از اقدام به تولید نهایی بکار گرفته شود. تعامل بهتر. ساخت نمونه از یک محصول، قبل از پروسه ساخت قالب‌های آن، این امکان را فراهم کرده‌است که طراحان و قالب‌سازان با یکدیگر تعامل بهتری داشته و با بررسی جامع نمونه‌های ساخته شده، کلیه جوانب ساخت و تولید را مورد مطالعه قرار دهند. با بررسی پیچیدگی‌های احتمالی طرح‌ها، امکان ساده‌سازی و بهینه کردن آنها قبل از تولید انبوه فراهم می‌شود و در نتیجه قالب‌ها و محصولات نهایی با کمترین ریسک و
در نتیجه قالب‌ها و محصولات نهایی با کمترین ریسک و حداقل هزینه و بیشترین کیفیت، طراحی و ساخته خواهند شد. بازاریابی قبل از تولید انبوه. از دیگر مواردی که ساخت نمونه سازی سریع با چاپگرهای سه بعدی صنعتی را محبوب ساخته، بازاریابی قبل از ساخت و تولید انبوه است. بدین گونه که کارفرمایان و صاحبان کارخانجات و صنایع مختلف می‌توانند با حداقل هزینه و در اسرع وقت، از طرح مورد نظر خود، یک نمونه فیزیکی و قابل لمس بسازند و با ارایه آن به قشرها هدف، نظر ایشان را در مورد ایده و محصول تولیدی خود جویا شوند. شاید این بخش از
و محصول تولیدی خود جویا شوند. شاید این بخش از مهمترین کاربردهای مدل‌سازی سریع سه بعدی باشد، زیرا ایده پردازان را قادر می‌سازد که با ارایه محصول مطلوب، ریسک سرمایه‌گذاری و تولید انبوه را به حداقل برسانند.
اِی‌سی‌ای (کره ای: 에이스) یک گروه پسران کره جنوبی است که توسط Beat Interactive تشکیل شده‌است. این گروه از پنج عضو تشکیل شده‌است: جون، دونگهون، واو، کیم بیونگ کوان و چان. این گروه در ۲۳ مه ۲۰۱۷ با تک آهنگ «کاکتوس» آغاز به کار کردند. تاریخ. پیش از اولین. جون قبل از انتقال به CJ E&amp;M تحت عنوان Jellyfish Entertainment در کنار VIXX آموزش دیده‌است. او در Mnet ' "I Can" You "Voice" You به عنوان یک نگاه کانگتا به نظر می‌رسد. دونگون قبل از اینکه یک کارآموز در CJ E&amp;M شوید، در Superstar K5 رقابت کرد و بعداً در I
شوید، در Superstar K5 رقابت کرد و بعداً در I Can Your Voice نیز ظاهر شد، این قسمت را بدست آورد و از ستون JB Got7 کسب ستایش کرد. وو قبل از اینکه بعداً به CJ E&amp;M بروید، در YG Entertainment در کنار برنده آموزش دیدید، جایی که با جون و دونگون آشنا شد. کیم بایونگوان در فصل ۱ ستاره K-pop Star شرکت کرد اما در دور نهایی بازیگران حذف شد. او همچنین تحت آموزش JYP Entertainment در کنار چان آموزش دید. ۲۰۱۷ - در حال حاضر. در ۲۳ مه ۲۰۱۷، ACE اولین آلبوم جدید خود "کاکتوس را" منتشر کرد، گروه A.C.E یک #گروه #موسیقی زیر
را" منتشر کرد، گروه A.C.E یک #گروه #موسیقی زیر نظر #کمپانی Beat Interactive است. این گروه از پنج عضو تشکیل شده‌است که کار خود را در تاریخ ۲۳ مه سال ۲۰۱۷ در #کره جنوبی آغاز کردند. نام A.C.E برگرفته شده از عبارت Adventure Calling Emotions است و بیانگر آن است که گروه قصد دارد باعث به وجود آمدن احساساتی در افراد شود که آن‌ها را به سوی #ماجراجویی و تحقق رؤیاها سوق می‌دهد. این گروه به تازگی #ترانه جدیدی با عنوان Under Cover نیز #منتشر کرده‌است که مورد توجه طرفداران آن‌ها قرار گرفته‌است. نام گروه طرفداران A.C.E
آن‌ها قرار گرفته‌است. نام گروه طرفداران A.C.E یا به عبارت دیگر نام #فندم آن‌ها Choice، به معنی انتخاب است. در تاریخ ۷ ژوئن سال ۲۰۱۸، ACE آلبوم repackaged خود با نام "ACE Adventures in Wonderland را" با نام آهنگ "Take Me Higher" منتشر کرد. ACE دومین آلبوم خود با عنوان "Under Cover را منتشر کرد" که آهنگی با همین نام در ۱۷ مه ۲۰۱۹ منتشر شد. ای سی ایی سومین آلبوم خود با نام "Under Cover: The Mad Squad را" در تاریخ ۲۹ اکتبر ۲۰۱۹ با عنوان آهنگ "Savage" منتشر کرد.
انتخابات مجلس کره جنوبی () بیست و یکمین دوره انتخابات قانونگذاری این کشور در ۱۵ آوریل ۲۰۲۰ برگزار می‌شود. تمام ۳۰۰ عضو مجلس شورای ملی با انتخاب ۲۵۳ نفر از حوزه‌های انتخاباتی با نظام انتخاباتی نخست‌نفری انتخاب می‌شوند و ۴۷ نفر از فهرست نمایندگی تناسبی احزاب انتخاب می‌شوند. نظام انتخاباتی و تعداد اعضای شورای ملی نیز امکان دارد قبل از انتخابات ۲۰۲۰ به دلیل اصلاحات در قانون اساسی و اصلاحات انتخاباتی پیشنهاد شده توسط رئیس‌جمهور فعلی، ماه جائه، تغییر کند. در این انتخابات که با حضور ۶۶٫۲ درصد مردم رکورد مشارکت در
که با حضور ۶۶٫۲ درصد مردم رکورد مشارکت در ۲۸ سال اخیر را شکست، لی هائه چان رهبرحزب مینجو کره جنوبی در ائتلاف با دیگر احزاب،موفق شد اکثریت مطلق مجلس کره را با کسب ۱۸۰ کرسی به دست آورد و حزب آینده متحد به رهبری هوآنگ کیو-آن را شکست دهد. این انتخابات در حالی که فاصله‌گذاری اجتماعی ناشی از ویروس کرونا در حوزه‌های اخذ رای وجود داشت برگزار گردید. نظام انتخاباتی. در انتخابات ۲۰۱۶ تعداد ۳۰۰ عضو شورای ملی انتخاب شدند که از این تعداد ۲۵۳ یعنی (۸۴٪) از حوزه‌های نظام انتخاباتی نخست‌نفری انتخاب شدند و ۴۷ (۱۶٪) نفر از
انتخاباتی نخست‌نفری انتخاب شدند و ۴۷ (۱۶٪) نفر از طریق فهرست احزاب بسته به صورت تک‌رأی انتقال‌پذیر نمایندگی تناسبی انتخاب شدند. مطابق با قانون انتخابات رسمی کره جنوبی، بزرگترین روش باقیمانده سهمیه بندی هار. است که برای به‌دست آوردن کرسی از طریق نمایندگی تناسبی احزاب نیاز دارند در آستانه انتخابات آن فهرست را تصویب کنند به طوریکه احزاب از ۵ ولسوالی تک‌رأی انتقال‌پذیر یا ۳٪ از کل آراء فهرست احزاب را دارا باشند. محدودیت در نامزدها. کاندیداهای مجلس شورای ملی موظف هستند مبلغ ۱۵٬۰۰۰٬۰۰۰ را برای برنده انتخابات
موظف هستند مبلغ ۱۵٬۰۰۰٬۰۰۰ را برای برنده انتخابات مجلس بپردازند (تا دسامبر سال ۲۰۱۷، ۱۴۰۰۰ دلار آمریکا محاسبه می‌شد)، نکته دیگر طبق قانون امنیت ملی، دادگاه قانون اساسی از ثبت نام نیروهای «چپ» و نمایندگانی که طرفدار احزاب کره شمالی هستند ممانعت می‌کند، هرچند وجود این ماده در انتخابات اخیر تأثیری نداشت. تاریخ و پروسه انتخابات. انتخابات ۲۰۲۰ مجلس شورای ملی براساس ماده ۳۴ قانون انتخابات رسمی مجلس در ۱۵ آوریل برگزار می‌شود، روز برگزاری انتخابات مجلس مقننه ۵۰ روز مانده به انتهای موعد تصدی اعضای شورای ملی در
روز مانده به انتهای موعد تصدی اعضای شورای ملی در اولین چهارشنبه برگزار خواهد شد. حداقل سن برای رأی دهندگان واجد شرایط ۱۹ سال است که موظف هستند در روز انتخابات ثبت نام کنند، رای‌دهندگان برای ثبت نام در محل رای‌گیری نیاز به نشان دادن فرم تأیید شده شناسایی یا کارت شناسایی هستند. نظرسنجی‌ها در روز انتخابات از ۶ صبح تا ۶ بعد از ظهر برگزار می‌شود که مطابق زمان استاندارد کره است (۲۱: ۰۰–۰۹: ۰۰ UTC، ۱۴–۱۵ آوریل). از سال ۲۰۰۹، رای‌دهندگان قادر بودند در خارج از کشور نیز رای بدهند. همچنین رأی دهندگان می‌توانند بدون
نیز رای بدهند. همچنین رأی دهندگان می‌توانند بدون اطلاع قبلی در رای‌گیری‌ها در کره شرکت کنند. اصلاحیه انتخابات، شامل تعیین ۱۷ تن از هیئت مدیره و اعضایی که به شیوه تناسبی انتخاب شدند بعلاوه اعضایی که اکثریت را در مجلس کسب کردند.
زمین لرزه آلبانی () در ۲۶ نوامبر ۲۰۱۹ در شمال غربی آلبانی و با شدت ۶٫۴ در ۱۲ کیلومتری جنوب غرب ماموراس در ساعت ۳:۵۴ دقیقه به وقت زمان اروپای مرکزی رخ داد. دست کم ۵۱ نفر کشته و ۳۰۰۰ تن زخمی شدند.
عطر شیرین عطر تلخ فیلمی به کارگردانی ناصر محمدی و به نویسندگی علیرضا اخلاقی محصول سال ۱۳۹۵است.این اثر آخرین ساخته سینمایی ناصر محمدی بعد ۱۵ سال و بیش از یک دهه دوری از سینما می باشد. بازیگران. این فیلم روایت دلبستگی دختر (بهاره افشاری) و پسری (دانیال عبادی) است که با موجود تفاوت‌هایی در طبقه اجتماعی و فرهنگی‌شان، سعی دارند تا زندگی به دور از باورهای خانوادشان بسازند.
خدمه خرابکار یا "غارتگران" (به انگلیسی: The Wrecking Crew) یک فیلم جاسوسی کمدی آمریکایی محصول سال ۱۹۶۸ به کارگردانی فیل کارلسون و با نقش‌آفرینی دین مارتین در نقش مت هلم به همراه الکه زومر ، نانسی کوان ، تینا لوئیس و شارون تیت است. این چهارمین و آخرین فیلم از سری فیلم‌های مت هلم است و بر اساس رمانی به همین نام اثر دونالد همیلتون ساخته شده است. در این فیلم تعدادی از کشتی‌گیران ، بوکسورها و ورزشکاران کاراته از جمله ویلهلم فون هامبورگ ، پیپر مارتین ، جو گری ، جو لوئیس ، اد پارکر و چاک نوریس (در نخستین