payamvha/North_RAG huggingface dataset:
بابیلون. «بابیلون» برای پیدایش بسترها و رابط‌های برگردان گفتار به زبان طبیعی، دو سویه، و سریع، توسعه داده شد تا در میدان جنگ برای حفاظت از سربازان، پردازش درخواست‌های پناهندگی، و تریاژ درمانی استفاده شود. نظارت زیست‌سنجشی. «نظارت زیست‌سنجشی» برای فناوری‌های اطلاعاتی ضروری توسعه داده شد که پیش‌نمونه آن می‌توانست آزادسازی پنهانی پاتوژن زیستی را به شکل خودکار و به اندازه چشمگیری، سریع‌تر از روش‌های معمول، شناسایی کند. ارتباط‌دهنده. «ارتباط‌دهنده» برای فناوری "تعامل گفتگو" توسعه داده شد که به جنگجویان، امکان
"تعامل گفتگو" توسعه داده شد که به جنگجویان، امکان گفتگو با رایانه را می‌دهد. با چنین فناوری‌ای، اطلاعات، حتی بدون نیاز به صفحه‌کلید، در میدان جنگ یا مرکز فرماندهی، در دسترس هستند. سکوی ارتباط‌دهنده، به هر دو صورت بی‌سیم و سیار در دسترس است و برای کاربری در محیط شبکه‌شده، طراحی شده است. نرم‌افزار تعامل گفتگو، برای تفسیر درونمایه گفتگو بکار می‌رود تا کارایی آنرا بهتر کند و بتواند خود را به صورت خودکار با موضوع‌های تازه، سازگار کند (زیرا در هنگام جنگ، وضعیت، به سرعت، تغییر می‌کند). بنابراین گفتگو طبیعی و روان
سرعت، تغییر می‌کند). بنابراین گفتگو طبیعی و روان خواهد بود. برنامه «ارتباط‌دهنده» بر دانش کار تاکید می‌کند تا تاثیر زبان‌های طبیعی و سروصدای محیط را جبران کند. برعکس برگردان خودکار گفتگو به زبان طبیعی که اصولاً به خاطر دستور زبان و شمار واژگان زیاد آن، بسیار پیچیده است برنامه «ارتباط‌دهنده» به موضوع‌های ویژه وظیفه‌ای هدایت می‌شود. بنابراین واژگان کمتری وجود خواهند داشت (سامانه «ارتباط‌دهنده» تنها نیاز دارد زبان مرتبط با جنگ را بفهمد). پژوهش‌هایی نیز آغاز شدند تا بر تعامل رایانه‌ای زبان‌های خارجی تمرکز کنند
تا بر تعامل رایانه‌ای زبان‌های خارجی تمرکز کنند تا برای پشتیبانی از عملیات‌های ائتلافی استفاده شوند. تمرین‌های زنده، مانند عملیات لجستیکی واحدهای کوچک، مانند سپاه تفنگداران دریایی ایالات متحده آمریکا انجام شدند تا این فناوری را در شرایط فوق‌العاده، آزمایش کنند. پروژه‌های شاخص که همچنان توسعه می‌یابند. با وجود قطع بودجه برنامه آگاهی کامل از اطلاعات و بستن دفتر آگاهی از اطلاعات، اصل پروژه، نجات یافت. قانون‌گذاران، متمم محرمانه‌ای را به لایحه تخصیص بودجه وزارت دفاع (۲۰۰۴) افزودند که بودجه فناوری‌های شاخص
دفاع (۲۰۰۴) افزودند که بودجه فناوری‌های شاخص برنامه آگاهی کامل از اطلاعات را در صورت جابجایی به سازمان‌های دولتی دیگر، حفظ می‌کرد. با اینحال، قانون تصریح می‌کرد که این فناوری‌ها تنها باید در امور نظامی یا اطلاعات خارجی و علیه خارجی‌ها استفاده شوند. هم اکنون، فعالیت تحقیق و توسعه پیشرفته، دو پروژه اصلی برنامه آگاهی کامل از اطلاعات را پیش می‌برد. دفتر فعالیت تحقیق و توسعه پیشرفته، در میان ۶۰ ساختمان عجیب "شهر رمزنگاری" در ستاد آژانس امنیت ملی در فورت جورج جی. مید در ایالت مریلند است. فعالیت تحقیق و توسعه
جی. مید در ایالت مریلند است. فعالیت تحقیق و توسعه پیشرفته، از آژانس امنیت ملی به دفتر فناوری ویرانگر منتقل شد که اداره‌کننده اطلاعات ملی آنرا مدیریت می‌کند. بودجه این پروژه‌ها از سوی برنامه ملی اطلاعات خارجی تامین می‌شود که هدف آنها اطلاعات ضدتروریسم خارجی است. یکی از این فناوری‌ها با نام رمز "بسکتبال"، سامانه پیش‌نمونه آگاهی از اطلاعات است. "بسکتبال"، پایه معماری یکپارچه‌سازی همه ابزارهای استخراج، تحلیل، و پخش اطلاعات برنامه آگاهی کامل از اطلاعات است. شرکت بین‌المللی کاربردهای علمی، از طریق بازوی مشاور
بین‌المللی کاربردهای علمی، از طریق بازوی مشاور خود هیکس و همکاران، روی این پروژه، کار می‌کند. مدیران شرکت بین‌المللی کاربردهای علمی، مقام‌های پیشین دفاعی و نظامی هستند که با دفتر آگاهی از اطلاعات، در اواخر سال ۲۰۰۲ قراردادی به ارزش ۱۹ میلیون دلار برای ساخت یک پیش‌نمونه، بسته بودند. پروژه دیگر، طراحی دوباره "تاپ‌سِیل" (با نام پیشین جنوآ ۲) بود. تاپ‌سِیل، ابزارهای فناوری اطلاعات را برای کمک به پیش‌بینی و پیشگیری از حمله‌های تروریستی فراهم می‌کند. در سال ۲۰۰۵ (میلادی) شرکت بین‌المللی کاربردهای علمی، یک
۲۰۰۵ (میلادی) شرکت بین‌المللی کاربردهای علمی، یک قرارداد ۳/۷ میلیون دلاری برای کار بر روی "تاپ‌سِیل" بست. پوشش رسانه‌ای و انتقادها. نخستین‌بار، گزارشگر نیویورک تایمز جان مارکوف در ۱۳ فوریه ۲۰۰۲ درباره دفتر آگاهی از اطلاعات، در رسانه‌های جریان اصلی، اطلاع‌رسانی کرد. گزارش‌های نخستین، جزئیات کمی درباره برنامه، ارائه می‌دادند. در ماه‌های بعد با درز اطلاعات بیشتر درباره برنامه آگاهی کامل از اطلاعات، کنشگران آزادی‌های فردی و مدنی درباره احتمال توسعه سامانه نظارت گسترده اورولی، نگران شدند. در ۱۴ نوامبر ۲۰۰۲
گسترده اورولی، نگران شدند. در ۱۴ نوامبر ۲۰۰۲ نیویورک تایمز، ستونی را به نوشته ویلیام سفایر منتشر کرد که نوشته بود: "به برنامه آگاهی از اطلاعات، ۲۰۰ میلیون دلار بودجه اختصاص داده شده تا برای ۳۰۰ میلیون آمریکایی، پرونده‌سازی کند". به ویلیام سفایر، عنوان «راه‌انداز جنبش ضد برنامه آگاهی کامل از اطلاعات» داده شده است.
هیستون H3 یکی از پنج هیستون اصلی است که در ساختار کروماتین در سلولهای یوکاریوتی وجود دارد. H3 با داشتن یک ناحیه اصلی کروی و یک دم طولانی N- ترمینال بر روی ساختار 'beads on a string' نوکلئوزوم قرار گرفته‌است. پروتئین‌های هیستون به‌طور گسترده پس از ترجمه اصلاح شده‌اند، اما هیستون H3 بسیار بیشتر از پنج هیستون دیگر اصلاح شده‌است. هیستون H3 پروتئین مهمی در زمینه ظهور اپی ژنتیک است، و گمان می‌رود توالی انواع آن و تغییرهای مختلف پس از ترجمه نقش مهمی در تنظیم بلند مدت ژن‌ها دارند. وراژنتیک و تغییرات پس از ترجمه.
مدت ژن‌ها دارند. وراژنتیک و تغییرات پس از ترجمه. پایانه N هیستون H3 از هسته کروی نوکلئوزوم مستعد تغییرات پس از ترجمه است که فرایندهای سلولی را تحت تأثیر قرار می‌دهد. این تغییرات شامل پیوند کووالانسی گروه‌های متیل یا استیل (گروه عاملی) به اسیدهای آمینه لیزین و آرژینین و فسفوریله شدن سرین یا ترئونین می‌باشد. دی- و تری متیلاسیون لیزین ۹ با سرکوب و هتروکروماتین در ارتباط است، در حالی که متیلاسیون K4 با ژنهای فعال در ارتباط است. استیله شدن هیستون H3 در چندین جایگاه لیزین در دم هیستون توسط آنزیم‌های هیستون استیل
لیزین در دم هیستون توسط آنزیم‌های هیستون استیل ترانسفراز (HAT) انجام می‌شود. استیله شدن لیزین۱۴ معمولاً در ژنهایی مشاهده می‌شود که به‌طور فعال در RNA رونویسی می‌شوند. انواع توالی. سلولهای پستانداران هفت نوع دنباله شناخته شده هیستون H3 دارند. اینها به عنوان هیستون H3.1، هیستون H3.2، هیستون H3.3، هیستون (H3.4 (H3T، هیستون H3.5، هیستون H3.X و هیستون H3.Y نام گذاری شده‌اند و توالی‌های بسیار محافظت شده‌ای دارند که فقط در چند اسید آمینه متفاوت هستند. مشخص شده‌است که هیستون H3.3 در طول پیشرفت پستانداران نقش مهمی
که هیستون H3.3 در طول پیشرفت پستانداران نقش مهمی در حفظ ژنوم داشته‌است. انواع هیستون در موجودات مختلف، طبقه‌بندی آنها و ویژگی‌های خاص انواع را می‌توان در پایگاه داده "HistoneDB - با متغیرها" یافت. H3 هیستون توسط ژن‌های مختلفی در ژنوم انسان کدگذاری شده‌است، از جمله: اعتیاد. اصلاحات اپی ژنتیکی دمهای هیستونی در نواحی خاص مغز از اهمیت ویژه ای در اعتیاد برخوردار است و بخش اعظم کار روی اعتیاد بر اصلاحات اپی ژنتیک هیستون H3 پس از ترجمه تمرکز دارد. هنگامی که تغییرات اپی ژنتیکی خاص رخ می‌دهد، به نظر می‌رسد آنها
اپی ژنتیکی خاص رخ می‌دهد، به نظر می‌رسد آنها «زخم‌های مولکولی» طولانی مدت هستند که ممکن است مسئول پایداری اعتیاد باشند. افراد سیگاری (حدود ۲۱٪ از جمعیت ایالات متحده) معمولاً به نیکوتین اعتیاد دارند. پس از ۷ روز نیکوتین درمانی در موشها، استیلاسیون هر دو هیستون H3 و هیستون H4 در پروموتور FosB در هسته اکومبنس مغز افزایش یافته و باعث افزایش ۶۱٪ در بیان FosB می‌شود. این اتفاق همچنین بیان دلتا FosB را افزایش می‌دهد. در هسته اکومبنس مغز، Delta FosB به عنوان «سوئیچ مولکولی پایدار» و «پروتئین کنترل اصلی» در گسترش
مولکولی پایدار» و «پروتئین کنترل اصلی» در گسترش یک اعتیاد عمل می‌کند. حدود ۷٪ از جمعیت ایالات متحده به الکل معتاد هستند. در موش‌هایی که تا ۵ روز در معرض الکل قرار گرفتند، افزایش استیلاسیون هیستون ۳ لیزین ۹ در پروموتور پروستوسیپتین در مجموعه آمیگدال مغز مشاهده شد. این استیلاسیون یک علامت فعال کننده برای پرونوسایپتین است. سیستم گیرنده مواد افیونی نوکیسپتین / نوسیتپتین در تقویت تأثیرات الکل نقش دارد. اعتیاد به کوکائین تقریباً در بین ۰/۵ درصد جمعیت آمریکا رواج دارد. تکرار مصرف کوکائین در موش باعث القاء هایپر
دارد. تکرار مصرف کوکائین در موش باعث القاء هایپر استیلاسیون هیستون H3 یا H4 در ۱۶۹۶ ژن در هسته اکومبنس مغز و داستیله شدن در ۲۰۶ ژن شد. حداقل در ۴۵ ژن، مطالعات قبلی نشان داد تنظیم مثبت هسته اکومبنس در موش پس از در معرض قرار گرفتن کوکائین بسیار، نشان داد که با هایپر استیله شدن H3 و H4 همراه بوده‌است. بسیاری از این ژنها مستقیماً با اعتیاد به کوکائین در ارتباط هستند. واکر و همکارانش در سال ۲۰۱۵ تعداد زیادی از استیلاسیون و متیلاسیون هیستون H3 را که در مغز بر اثر اعتیاد رخ داده بود، به صورت جدول درآوردند. در
اثر اعتیاد رخ داده بود، به صورت جدول درآوردند. در نمونه‌های جوندگان، عوامل بسیاری سبب اعتیاد می‌شوند، مثل نیکوتین، الکل، ,کوکائین، هروئین و متامفتامین که باعث آسیب DNA در مغز می‌شوند. در هنگام ترمیم آسیب DNA، برخی از اتفاقات هنگام ترمیم نواحی آسیب دیده باعث تغییرات اپی ژنتیک دیگر می‌شود. در سال ۲۰۱۳، تعداد ۲۲٫۷ میلیون نفر بین ۱۲ سال یا بزرگتر نیازمند درمان با شدند. جستارهای وابسته. H1 H2A H2B H4
جام چلنچر والیبال زنان یک تورنمنت ورزشی سالانه است و زیر نظر فدراسیون بین‌المللی والیبال فعالیت می‌کند. قهرمان تورنمنت جایگزین تیم حذف شده لیگ ملت‌های والیبال زنان می‌شود.درسال۲۰۲۲کرواسی میزبان درفینال بابرتری برابر بلژیک قهرمان شد.درسال۲۰۲۳فرانسه با شکست سوئد قهرمان شد. در کنارش، جام چلنچر والیبال مردان نیز رقابتی برای مردان است. ساختار. تمام تیمهای حضور یافته در جایزه بزرگ (به‌غیر از تیم‌های لیگ ملت‌ها) درمقدماتی جام حضور دارند. پس از صعود تیم‌ها به جام، تیم‌های شرکت کننده به ۲ گروه ۳ تیمی تقسیم می‌شوند.
شرکت کننده به ۲ گروه ۳ تیمی تقسیم می‌شوند. تیم‌های اول و دوم هر گروه به مرحله نیمه‌نهایی صعود کرده و برندگان نیمه نهایی به دیدار نهایی برای کسب عنوان اول و بازندگان نیمه نهایی برای کسب عنوان سوم رقابت می‌کنند. قهرمان رقابت‌ها نیز به لیگ ملت‌ها صعود می‌کنند.
دانشگاه گرانادا (، UGR) یک دانشگاه دولتی است که در شهر گرانادا کشور اسپانیا واقع شده و در سال 1531 توسط امپراتور چارلز پنجم تأسیس شده‌است. دانشگاه گرانادا به اختصار UGR شناخته می‌شود. این دانشگاه با تقریباً 80،000 دانشجو، چهارمین دانشگاه بزرگ اسپانیا است. این دانشگاه همچنین به غیر از شهر گرانادا، دارای پردیس‌هایی در شمال آفریقا (شهرهای Ceuta و ملیلا)است.دانشگاه گرانادا از دانشگاه‌های اصلی و قدیمی اروپا تلقی می‌شود. رتبه‌بندی. براساس چندین نظام رتبه‌بندی، دانشگاه گرانادا در بین ده دانشگاه برتر اسپانیا قرار
گرانادا در بین ده دانشگاه برتر اسپانیا قرار دارد و مقام اول در علم ترجمه و تفسیر را کسب نموده است. همچنین از آن به عنوان طلایه دار ملی در مهندسی و علوم کامپیوتر یاد می‌شود. دانشگاه گرانادا نقش مهمی در تولید علم ایفا می‌کند و از جمله دانشگاه‌های برتر در سطح ملی و یکی از بهترین دانشگاه‌های جهان در علم محاسبات و ریاضیات است. طبق نظام رتبه‌بندی شانگهای دانشگاه گرانادا در سال ۲۰۱۹ دومین دانشگاه برتر اسپانیا است که رتبه جهانی ۴۵ در علوم مهندسی دارد. پردیس واقع در ملیلیه. دانشگاه گرانادا طیف گسترده‌ای از
واقع در ملیلیه. دانشگاه گرانادا طیف گسترده‌ای از برنامه‌های تحصیلات تکمیلی را ارائه می‌دهد، که بر اساس شیوه‌های تحصیلی متناسب با الگوی اروپایی تهیه شده‌است.
تسلا سایبرتراک (به ) یک خودروی تمام الکتریکی در سبک وانت است که توسط تسلا طراحی و ساخته می‌شود. سایبرتراک در سه مدل با رنج‌ها و شتاب‌های مختلف عرضه می‌شود. گران‌ترین نسخه این خودرو با نام سایبر بیست دارای سه موتور است و با هربار شارژ ۸۰۰ کیلومتر دوام می‌آورد. این نسخه همچنین دارای شتاب صفر تا صد کیلومتر بر ساعت برابر با ۲٫۹ ثانیه است. این خودرو همچنین در دو حالت چهارچرخ متحرک و محور عقب عرضه می‌شود. ایلان ماسک اعلام‌کرده این خودرو قصد رقابت مستقیم با فورد سری-اف را دارد. سری اف پرفروش‌ترین وانت پیکاپ در
سری-اف را دارد. سری اف پرفروش‌ترین وانت پیکاپ در ایالات متحده آمریکا است. همچنین ببینید. تسلا تسلا مدل ایکس تسلا مدل ۳ تسلا مدل اس تسلا مدل وای تسلا رودستر
فردی بواش (; – ) روزنامه‌نگار، منتقد سینما و آرشیویست اهل سوئیس بود. وی مدیر ارشد سینماتک سوئیس بود. ژان لوک گدار از بواش به عنوان پدر معنوی خود یاد کرده بود.
هفت سوار دلاور که همچنین با نام هفت دلاور ۴ نیز شناخته می‌شود، یک فیلم وسترن محصول سال ۱۹۷۲ و چهارمین و آخرین دنباله فیلم "هفت دلاور" است. در این فیلم لی وان کلیف در نقش کریس آدامز، جایگزین یول برینر و جرج کندی در این نقش شده است. این اثر به کارگردانی جرج مک‌کاون ساخته شده است.
نیروهای هوابرد روسیه یا VDV (از "Vozdushno- desantnye voyska Rossii"، به روسی: Воздушно-десантные войска России، ВДВ؛ نیروهای فرود آمدن هوایی) یک شاخه نظامی از نیروهای مسلح فدراسیون روسیه است. این نیرو برای اولین بار قبل از جنگ جهانی دوم دو عملیات قابل توجه در هوا و تعدادی پرش کوچکتر در طول جنگ انجام داد و سال‌ها پس از سال ۱۹۴۵ بزرگترین نیروی هوابرد جهان بود. این نیرو پس از انحلال اتحاد جماهیر شوروی شکسته شد و نیروهای خود را در بلاروس و اوکراین از دست داد و از نظر اندازه نیز کاهش یافته‌است. نیروهای هوابرد
از نظر اندازه نیز کاهش یافته‌است. نیروهای هوابرد روسیه به‌طور سنتی آبی پوشیده کلاه بره و آبی راه راه به نام "desant" (به روسی: Десант) بر سر می‌گذارند. نیروهای هوابرد روسیه به دلیل تحرک بسیار شناخته شده‌اند و از مقدار زیادی وسایل نقلیه مخصوص طراحی شده برای حمل و نقل هوایی استفاده می‌کنند. آنها کاملاً مکانیزه شده و به‌طور سنتی مکمل بیشتری از سلاح‌های سنگین نسبت به بیشتر نیروهای هوابرد معاصر دارند. اسلحه و تجهیزات. سلاح‌های شخصی و خدمه شامل موارد زیر است: وسایل نقلیه زرهی. برخلاف بقیه واحدهای مکانیزه که از
نقلیه زرهی. برخلاف بقیه واحدهای مکانیزه که از انواع مختلفی از نفربر زره‌پوش و خودروی جنگی پیاده‌نظام مانند سری BMP، سری BTR و MT-LB استفاده می‌کنند، نیروی هوابرد از خودروهای BMD استفاده می‌کند. بیش از ۱۸۰۰ وسیله نقلیه جنگی زره پوش، عمدتاً BMD-1 (از سال ۱۹۶۹) و BMD-2 (از سال ۱۹۸۵) وجود دارد. همچنین بیش از ۱۰۰ دستگاه BMD-3 (۱۹۹۰) وجود داشت که تا حدی به سطح BMD-4 ارتقا یافته بود. همه آنها آبی-خاکی هستند و با سرعتی در حدود ۱۰ کیلومتر بر ساعت در آب حرکت می‌کنند. BMD-4 همچنین برخلاف سایر وسایل نقلیه دیگر با چنین
BMD-4 همچنین برخلاف سایر وسایل نقلیه دیگر با چنین تسلیحات سنگین قادر به آتش کامل و مداوم در آب‌های عمیق است. با این حال برخی از واحدها (مانند کسانی که وظیفه حفظ صلح در بالکان را بر عهده داشتند) از ناوگان زرهی BTR به جای BMD استفاده کرده‌اند. تانک‌های T-72B3 که در سال ۲۰۱۸ به نیروهای هوابرد عرضه شده‌است به روز شده و مجهز به سیستم کنترل خودکار آندرومدا هستند.
عوامل بسیار زیادی در طراحی اجزای پلاستیکی تأثیرگذار هستند. از میان این عوامل، الزامات عملکردی از قبیل بارگذاری‌های مکانیکی و پایداری در برابر اشعه فرابنفش، الزامات زیبایی از قبیل رنگ و میزان شفافیت و مسائل مربوط به احساس در هنگام لمس قطعه، مسائل اقتصادی از قبیل ماده مورد استفاده، نیروی کار مورد نیاز و هزینه اولیه تجهیزات از مواردی است که باید در نظر گرفته شود. مانند یک تیم فوتبال، برای طراحی قطعات پلاستیکی خوب، نیاز به کار تیمی خوب داریم. این تیم باید شامل: طراحان مفهومی، استایلیست‌ها، مهندسین طراح، تأمین
طراحان مفهومی، استایلیست‌ها، مهندسین طراح، تأمین کننده مواد، قالب سازان، پرسنل ساخت و ساز، پرداخت کننده‌های نهایی و دکوراتورها باشد. قطعات پلاستیکی در بخش‌های داخلی خودرو، لوازم الکترونیکی، لوازم منزل، تجهیزات پزشکی، دیسک‌های فشرده و … مورد استفاده قرار می‌گیرند. فرایندهای فرآوری ترموپلاستیک‌ها. قالب‌گیری تزریقی (Injection Molding). در فرایند تزریق پلاستیک معمولاً نیاز داریم که قطعه، به تولید انبوه برسد. برای مثال یک قالب تزریق پلاستیک با قیمت ۵۰۰۰۰ دلار که فقط قرار است ۱۰۰۰ قطعه تولید کند، به قیمت نهایی
فقط قرار است ۱۰۰۰ قطعه تولید کند، به قیمت نهایی هر قطعه تولید شده ۵۰ دلار می‌افزاید. این در حالی است که اگر قرار باشد همین قالب ۵۰۰ هزار قطعه تولید کند، هزینه افزوده شده به هر قطعه فقط ۰٫۱ دلار خواهد بود. اکستروژن. این فرایند جهت ساخت قطعات پلاستیکی به شکل پروفیل و لوله و … به کار می رود. قالب‌گیری بادی (Blow Molding). این فرایند جهت ساخت قطعات تو خالی مانند دبه و بطری‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. شکل‌دهی حرارتی (Thermoforming). این فرایند جهت ساخت اشکال پلاستیکی از شیت‌های ترموپلاستیکی می‌باشد. تعیین
پلاستیکی از شیت‌های ترموپلاستیکی می‌باشد. تعیین الزامات قطعه پلاستیکی. بارگذاری مکانیکی. بارهای استاتیک کوتاه مدت، ضربه، ارتعاش، بارهای دوره ای (Cyclic Loads) و … باید در نظر گرفته شود. دما. تمام شرایط دمایی قطعه را در نظر بگیرید. اکثر خواص مکانیکی مواد پلاستیکی از قبیل استحکام تسلیم، مدول الاستیسته و … با تغییر دما، تغییر می‌کنند. در دماهای پایین استحکام در مقابل ضربه کاهش می‌یابد. عملکرد الکتریکی. خواص الکتریکی مورد نیازتان را در نظر بگیرید. مقاومت آب و هوایی. مقاومت به حرارت، رطوبت، اشعه ماورا بنفش
و هوایی. مقاومت به حرارت، رطوبت، اشعه ماورا بنفش تلرانس‌های ابعادی. افزایش بیش از حد دقت تلرانس می‌تواند به افزایش غیر معقول قیمت نهایی بینجامد. هزینه. باید دقت شود که هزینه کل سیستم در نظر گرفته شود و نه فقط قیمت قطعه و مواد. ملاحظات هندسی. ضخامت جدار (Wall Thickness). پلاستیک‌ها رسانای ضعیف گرما هستند و قسمت‌های ضخیم قطعات پلاستیکی در هنگام انجماد در داخل قالب یا پس از جداسازی از آن، تمایل به فرورفتن و ایجاد عیبی به نام Sink mark دارند. از طرفی به دلیل گرانی مواد پلاستیکی همیشه سعی بر این است که از
گرانی مواد پلاستیکی همیشه سعی بر این است که از سازه‌های ضخیم پرهیز شود. پلاستیک‌ها در هنگام انجماد دچار انقباض شده (Shrink) و در هنگام طراحی همیشه باید به این اختلاف اندازه قالب و قطعه منجمد شده توجه داشت. در طراحی قطعات پلاستیکی همیشه از مدل پوسته ای یا Shell استفاده می‌شود تا از ایجاد مشکلات ذکر شده پرهیز شود. در طراحی باید به ضخامت جدار توجه ویژه داشت تا از تعمیرات و کار مجدد هزینه بر جلوگیری گردد. در مقاطع ساده مسطح، افزایش ۱۰٪ در ضخامت جدار باعث افزایش ۳۳٪ در استحکام می‌شود. از طرفی افزایش ضخامت جدار
۳۳٪ در استحکام می‌شود. از طرفی افزایش ضخامت جدار باغث افزایش وزن و هزینه می‌شود. در صورت امکان می‌توان از دنده‌های تقویتی (Rib) استفاده کرد. افزایش ضخامت جدار در بعضی مواد می‌تواند باعث شود که انعطاف قطعه از بین رفته و قابلیت جذب انرژی ضربه آن از بین رود. در بعضی مواد مانند پلی کربنات افزایش ضخامت جدار از حد معین به نام "ضخامت بحرانی" استحکام ضربه از بین می‌رود. قطعات جدار نازک یعنی قطعاتی که ضخامت آنها کمتر از ۱٫۵ میلیمتر باشد، نیاز به تجهیزات قوی و راندمان بالا دارند تا به سرعت و فشار مورد نیاز پر کردن
بالا دارند تا به سرعت و فشار مورد نیاز پر کردن قطعه برسند. کاهش بیش از حد ضخامت جدار برای کاهش هزینه مواد می‌تواند باعث افزایش هزینه دستگاه، و در نتیجه افزایش هزینه کل شود. به صورت یک قانون سرانگشتی می‌توان گفت که کاهش ضخامت بیشتر به درد کاهش وزن می‌خورد تا کاهش هزینه‌ها. گوشه‌ها. اصلی‌ترین عامل شکستن و خرابی قطعه‌های پلاستیکی، زوایای تیز داخلی و تمرکز تنش می‌باشد. زوایای تیز باعث ایجاد Sink-mark و تاب برداشتن قطعه (Warpage) می‌شود. گرد کردن گوشه‌ها، علاوه بر کاهش خرابی‌های اشاره شده، باعث حرکت راحت تر و
بر کاهش خرابی‌های اشاره شده، باعث حرکت راحت تر و بهتر پلاستیک مذاب در هنگام تزریق، و در نتیجه کاهش افت فشار می‌شود و کمک می‌کند که فشار نهایی مورد نیاز برای پرکردن قطعه کاهش یابد. از طرفی در زوایای تیز احتمال به دام افتادن هوا و شکل‌گیری حباب در قطعه بیشتر است. دنده تقویتی (Rib). از دنده‌های تقویتی یا Rib برای بهبود استحکام قطعات پلاستیکی استفاده می‌شود. مزیت استفاده از دنده‌های تقویتی این است که در ازای افزایش مقدار کمی ماده، استحکام قطعه به صورت چشمگیری افزایش می‌یابد. استفاده نادرست از دنده‌های تقویتی
افزایش می‌یابد. استفاده نادرست از دنده‌های تقویتی می‌تواند باعث ایجاد Sink-mark در سمت مخالف قطعه شود. برجستگی‌ها (Boss). Bossها برجستگی‌هایی هستند که بر روی قطعات پلاستیکی ایجاد می‌شوند. اصلی‌ترین کاربرد این برجستگی‌ها، محل بسته شدن پیچ است. در پلاستیک‌ها دو گونه متداول پیچ داریم: پیچ‌های دنده تراش و پیچ‌های دنده ساز. پیچ‌های دنده تراش بیشتر برای ترموست‌ها کاربرد دارد در حالیکه در ترموپلاستیک‌ها بیشتر از پیچ‌های دنده ساز استفاده می‌شود. پیچ‌های دنده ساز قطعات ترموپلاستیکی را فشرده کرده و طرح دنده را بر
قطعات ترموپلاستیکی را فشرده کرده و طرح دنده را بر روی سوراخ‌های داخلی این مواد شکل می‌دهند. طراحی برای بازیافت. در سال‌های اخیر اثبات شده‌است که کشورهای پیشرفته، بیشتر از ظرفیت زیستی زمین (Biocapacity) از آن بهره می‌کشند و اثرات اکولوژیکی (ecological footprint) ما بر روی زمین به حالت ناپایدار (unsustainable) درآمده است. اخلاق و عقل حکم می‌کند که ما در وهله اول از مواد به درستی استفاده کرده و در مرحله بعد آن را بازیافت کنیم. به همین دلیل طراح وظیفه دارد که فقط کار استایلینگ انجام ندهد، بلکه مواردی از قبیل
فقط کار استایلینگ انجام ندهد، بلکه مواردی از قبیل بازیافت و دفع را نیز در نظر بگیرد. اصلی‌ترین روش بازیافت ترموپلاستیک‌ها روش‌های مکانیکی است. به همین دلیل قبل از هر چیز باید جنس ماده مشخص باشد چرا که میکس کردن برخی پلاستیک‌ها با یکدیگر باعث خراب شدن آنها می‌شود. از این رو پلاستیک‌ها باید توسط علامت ماده SPI یا ISO مشخص شوند. نکات زیر در طراحی ترموپلاستیک‌ها جهت بازیافت می‌تواند مفید باشد: لولاهای زنده (Living Hinge). به این لولاها، لولای یکپارچه نیز گفته می‌شود، چرا که به صورت یکپارچه و بدون هیچ قطعه
می‌شود، چرا که به صورت یکپارچه و بدون هیچ قطعه اضافی، در هنگام تزریق قطعه بر روی آنها ساخته می‌شوند. یکی از نمونه‌های پرکاربرد این لولاهای یکپارچه، استفاده از آن در ساخت درب شامپوها می‌باشد. موفقیت و کارکرد صحیح یک لولای زنده به سه عامل بستگی دارد: ماده مورد استفاده، طراحی شکل آن، شرایط فرایندی تزریق. ماده اصلی در ساخت لولاهای زنده معمولاً PP یا پلی پروپیلن است، چرا که این ماده عمر خستگی بالایی در خمش دارد. اسنپ فیت (Snap fit). اسنپ-فیت یک روش مونتاژ و اتصال قطعات انعطاف‌پذیر به یکدیگر است که در صنعت
اتصال قطعات انعطاف‌پذیر به یکدیگر است که در صنعت پلاستیک بسیار کاربرد دارد، و با فشردن دو قطعه جفت شونده به یکدیگر اتصال ایجاد می‌شود. اسنپ فیت‌ها انواع مختلفی دارند از جمله: چنگکی، پیچشی و حلقوی. از جمله کاربرد متداول اسنپ فیت‌ها، استفاده از آنها در درپوش باتری کنترل تلویزیون، درپوش خودکار و قاب پشت گوشی موبایل و… می‌باشد. طراحی قالب تزریق پلاستیک. در ساده‌ترین حالت، هر قالب تزریق پلاستیک شامل یک مغزه یا Core و یک حفره یا Cavity می‌باشد. مغزه خصوصیات داخلی قطعه و حفره خصوصیات خارجی آن را شکل می‌دهد. در
قطعه و حفره خصوصیات خارجی آن را شکل می‌دهد. در حالت معمول برای جدا شدن قطعه، این حفره و مغزه از هم جدا می‌شوند. این جدا شدن در طول خط جدایش یا Parting Line رخ می‌دهد. خط جدایش طوری انتخاب می‌شود که ایجاد زیربرش یا Undercut حداقل باشد. برای اکثر کاربردهای قالب سازی، Mold baseها یا پایه‌های قالب استاندارد در بازار موجود می‌باشند. حفره و مغزه را به سه روش می‌توان روی قالب نصب کرد: در هنگام ماشینکاری مغزه و حفره به صورت مستقیم بر روی قالب باید به این نکته توجه داشت که معمولاً جنس Insert و Base با هم تفاوت
داشت که معمولاً جنس Insert و Base با هم تفاوت دارند. معمولاً Insert باید مقاومت به سایش بالایی داشته باشد. جنس قالب‌ها. قابلیت اطمینان و عمرکاری یک قالب تزریق پلاستیک به متریال مورد استفاده در ساخت آن، عملیات حرارتی و فرایندهای ماشینکاری انجام شده بر روی آن بستگی دارد. بهترین انتخاب برای قالب‌های تزریق پلاستیک فولاد است. پس از عملیات حرارتی ممکن است فولاد ترد و شکننده شود، به همین دلیل بهتر است فولاد قبل از ماشینکاری بازپخت یا Aneal شود. فولادهای متداول موجود در بازار معمولاً حاوی ۰٫۰۶٪ تا ۰٫۱٪ گوگرد
موجود در بازار معمولاً حاوی ۰٫۰۶٪ تا ۰٫۱٪ گوگرد هستند. با اینکه وجود گوگرد به انجام راحتتر ماشینکاری کمک می‌کند اما از طرفی افزایش میزان آن معایبی برای ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک دارد. فولادهای دارای گوگرد بالا را نمی‌توان به خوبی فولادهای کم گوگرد پولیش کاری کرد. آبکاری (کروم، نیکل) این فولادها به خوبی انجام نمی‌شود. برای تعمیرات به خوبی قابل جوشکاری نیستند و برای فرایندهای شیمیایی مانند Photochemical Etching مناسب نیستند. همچنین روش ماشینکاری EDM یا اسپارک برای فولادهای کم گوگرد مناسب است. معمولاً پس از
برای فولادهای کم گوگرد مناسب است. معمولاً پس از عملیات حرارتی، مقداری تغییرات ابعادی یا تغییر شکل در فولادها اتفاق می‌افتد، به همین دلیل توصیه می‌شود از فولادهایی استفاده شود که تمایل کمتری به تغییر شکل پس از عملیات حرارتی دارند. برای جلوگیری از تغییر شکل بهتر است از فولادهای پیش سخت شده، فولادهای قابل سختکاری مارتنزیتی و فولادهای Through-hardening استفاده گردد. فولادهای Case-Hardening (فولادهایی که قابلیت سختکاری پوسته دارند) اکثر خواص مورد نیاز صنعت قالب‌سازی را دارند و به همین دلیل ۸۰٪ سهم فولاد مورد
را دارند و به همین دلیل ۸۰٪ سهم فولاد مورد استفاده در این صنعت را به خود اختصاص داده‌است. پوسته سخت این فولادها مقاومت به سایش مورد نیاز را تأمین می‌کند و از طرفی هسته مستحکم و بادوام آن در برابر تنش‌ها و بارگذاری‌ها مقاومت می‌کند. پایه قالب (Mold Base) معمولاً از جنس فولاد P20 ساخته می‌شود. در کاربردهای باکیفیت و معمولاً برای ساخت تجهیزات پزشکی برای جلوگیری از آلودگی قطعه ساخته شده معمولاً از فولاد زنگ نزن ۴۲۰ استفاده می‌شود. برای ساخت اینسرت‌های حفره یا مغزهمی توان از فولاد P20 استفاده کرد. در صورت نیاز
توان از فولاد P20 استفاده کرد. در صورت نیاز به مقاومت خوردگی و جلوگیری از زنگ زدگی از فولاد نزنگ نزن ۴۲۰ نیز می‌توان استفاده کرد. در کاربردهایی که نیاز به مقاومت به سایش بالاست، برای مثال در رزین‌های دارای شیشه ساینده یا دارای مواد معدنی، باید از فولادی با سختی سطح حداقل 54HRC استفاده کرد. معمولاً در چنین مواردی از فولاد H-13 می‌توان استفاده کرد. در صورت نیاز به فولادی با سختی سطح بالاتر از فولاد S-7 استفاده می‌گردد. زاویه درفت یا شیب د یواره (Draft angle). زاویه درفت یا شیب دیواره به زاویه و شیب کوچکی
زاویه درفت یا شیب دیواره به زاویه و شیب کوچکی گفته می‌شود که به قطعات داده می‌شود تا عمل جداسازی قطعه از قالب یا اجکت راحت تر انجام شود. زیربرش (Undercut). زیربرش یا undercutها ویژگی‌هایی از قطعه هستند که اجازه اجکت قطعه را به صورت مستقیم نمی‌دهند. قالبگیری زیربرش‌ها معمولاً پیچیدگی‌هایی با خود دارد که می‌تواند باعث افزایش بسیار زیاد هزینه طراحی و ساخت قالب شود، به همین دلیل در هنگام طراحی سعی می‌شود تا حد امکان از ایجاد زیربرش خودداری شود. معمولاً برای قالب‌گیری undercutها از روش‌های زیر استفاده می‌شود:
undercutها از روش‌های زیر استفاده می‌شود: مذاب رو. می‌توان مذاب رو را به صورت مستقیم روی قالب ماشینکاری کرد، اما معمولاً بوش‌های مذاب رو (Sprue Bushing) به صورت آماده از بازار خریداری و بر روی قالب نصب می‌شوند. باید توجه داشت که در اکثر قالب‌ها، بیشترین افت فشار در سر نازل و سوراخ ورودی بوش اسپرو رخ می‌دهد و در نتیجه یک طراحی خوب می‌تواند به افزایش راندمان و فشار نهایی مورد نیاز و در نتیجه کاهش هزینه‌ها کمک کند. برای تعیین سایز سوراخ یا اریفیس بوش اسپرو معمولاً از نمودارهای سازنده‌ها استفاده می‌شود. قطعات