payamvha/North_RAG huggingface dataset:
و می‌تواند به قطعه اصلی آسیب بزند. ساچمه سیم برش از نظر زمانی پنج برابر بیشتر از ساچمه چدنی دوام می‌آورد. از آنجاییکه ساچمه زنی نیازمند ساچمه‌های خوب دانه بندی شده با سختی، قطر، و شکل سازگار است، مکانیزم حذف قطعات ساچمه در کل فرایند دلخواه است. تجهیزات موردنیاز که شامل جداکننده‌ها برای پاکسازی و تعمیر ساچمه‌ها و تغذیه‌ها (برای اضافه کردن ساچمه‌های جدید، جایگزین ساچمه‌های آسیب دیده) می‌شود، در دسترس هستند. سیستم چرخ دمشی شامل مدل‌های چرخش ماهواره ای، قطعات چرخشی خارجی، و بازوهای مکانیکی مختلف می‌باشد. از
چرخشی خارجی، و بازوهای مکانیکی مختلف می‌باشد. از این سیستم دو مدل مونوریل سقفی و کمربند معکوس موجود می‌باشد. تجهیزات نگه دارنده قطعه کار شامل میزهای چرخان، ربات‌های بارگذاری و تخلیه، و جهنده‌هایی که قطعه کارهای متعدد را نگه می‌دارند. برای قطعه کارهای بزرگتر، از بازوهای مکانیکی استفاده می‌شود تا با حرکت دادن قطعه سطح موردنظر در برابر جریان ساچمه قرار بگیرد. ساچمه زنی سیم برش. در ساچمه زنی سیم برش ذرات کوچک توسط جت هوای فشرده به قطعه کار پرتاب می‌شوند. ساچمه زنی سیم برش فرایندی کم هزینه است چرا که ماده اولیه
سیم برش فرایندی کم هزینه است چرا که ماده اولیه ارزان قیمت می‌باشد. با وجود آنکه که ذرات بریده شده (سیم) به دلیل لبه‌های تیز خود اثر سایندگی بالایی دارند، ساچمه زنی سیم برش، فرایند مطلوبی نیست چرا که لبه‌های تیز آن برای فرایندها از بعضی جهات مناسب نیستند. ساچمه‌های برشی از سیم‌هایی با کیفیت بالا ساخته شده‌اند که در آن هر ذره طولی تقریباً برابر با قطرش دارد. در صورت نیاز می‌توان ذرات را برای حذف لبه‌های تیزی که در فرایند برش ساخته شده‌اند گرد کرد. با توجه به کاربرد سختی‌های متفاوتی را می‌توان برای ساچمه‌ها
کاربرد سختی‌های متفاوتی را می‌توان برای ساچمه‌ها به کار برد. هرچه سختی بیشتر باشد دوام ذره‌ها پایین‌تر می‌آید. کاربردهای دیگر ساچمه‌های سیم برش شامل تمام کاری لرزشی یا غلطکی می‌باشد. پوشش. عامل‌های تأثیرگذار بر چگالی پوشش شامل: تعداد ضربه‌ها (جریان ساچمه‌ها)، زمان پرتاب، ویژگی‌های ساچمه (اندازه، ترکیب شیمیایی)، و ویژگی‌های قطعه کار، می‌باشد. فرایند پوشش توسط آزمایش‌های تصویری نظارت می‌شود تا درصد پوشش (۰–۱۰۰٪) به دست آید. پوشش بالای ۱۰۰٪ نمی‌تواند تشخیص داده شود. تعداد هر ضربه منفرد به صورت خطی با جریان
شود. تعداد هر ضربه منفرد به صورت خطی با جریان پرتاب، منطقه تحت پوشش، و زمان پرتاب رابطه دارد. پوشش به دلیل ذات تصادفی فرایند(نظریه آشوب)، رابطه خطی ای ندارد. وقتی پوشش ۱۰۰ درصدی به دست آمد، هر نقطه مکانی بر روی سطح قطعه کار چندین بار تحت ضربه قرار گرفته‌است. در پوشش ۱۵۰ درصدی ۵ ضربه یا بیشتر در ۵۲ درصد از سطح رخ داده‌است. در پوشش ۲۰۰ درصدی ۵ ضربه یا بیشتر در ۸۴ درصد از سطح رخ داده‌است. پوشش تحت تأثیر هندسه ساچمه‌ها و ترکیب شیمیایی ساچمه‌ها و قطعه کار می‌باشد. اندازه ساچمه‌ها تعیین می‌کند که چند ضربه در هر
اندازه ساچمه‌ها تعیین می‌کند که چند ضربه در هر پوند وارد شود و از آن جا که ساچمه‌های کوچکتر می‌توانند ضربه‌های بیشتری در هر پوند وارد کنند بنابراین زمان پرتاب کمتری نیاز می‌باشد. ضربه ساچمه‌های نرم به به مواد سخت در مقایسه با ضربه ساچمه‌های سخت به مواد نرم، به زمان پرتاب کمتری برای رسیدن به درصد پوشش مطلوب نیاز دارد (زیرا ساچمه سخت‌تر می‌تواند به عمق بیشتری نفوذ کند و بنابراین تأثیر بیشتری ایجاد کند). پوشش و شدت (اندازه‌گیری شده توسط نوار آلمن) می‌توانند تأثیر عمیقی بر روی عمر خستگی داشته باشند. این تأثیر
عمیقی بر روی عمر خستگی داشته باشند. این تأثیر می‌تواند بر روی مواد مختلفی که تحت ساچمه زنی مداوم قرار می‌گیرند، مشاهده شود. پوشش و شدت ناقص یا بیش از اندازه می‌تواند منجر به کاهش عمر خستگی شود. ساچمه زنی بیش از حد باعث کار سرد بیش از اندازه بر روی سطع قطعه کار می‌شود، که می‌تواند موجب تولید ترک‌های خستگی شود. هنگام تغییر پارامترهای پوشش و شدت (تغییر در جهت بهبود) باید احتیاط لازم صورت بگیرد مخصوصاً زمانی که موادی با ویژگی‌های متفاوت استفاده می‌شوند (مانند دامنه فلز نرم تا فلز سخت). آزمایش عمر خستگی در
دامنه فلز نرم تا فلز سخت). آزمایش عمر خستگی در دامنه متنوعی از پارامترها، «نقطه مطلوب» را به دست می‌دهد که نزدیک به رشد لگاریتیمی تا قله خستگی می‌باشد (x= شدت ساچمه زنی یا انرژی جریان ساچمه‌ها، y= زمان لازم برای ترک خوردن یا حد خستگی) و هر چه پوشش و شدت بیشتری اعمال شود عمر خستگی به سرعت کاهش می‌یابد. «نقطه مطلوب» به‌طور مستقیم با انرژی جنبشی منتقل شده و ویژگی مواد ساچمه و قطعه کار رابطه دارد. تفاوت ساچمه زنی و ساب پاشی. ساب پاشی یک فرایند صنعتی که برای بهبود اجزای سطح استفاده می‌شود. این فرایند بر اساس
اجزای سطح استفاده می‌شود. این فرایند بر اساس سایندگی کار می‌کند. جریانی از ذرات ساینده تحت فشار بالا بر روی سطح شلیک می‌شود تا سطح ناهموار را هموار، سطح هموار را ناهموار کرده یا سطح را شکل داده یا آلودگی سطحی را حذف کند. ساب پاشی اغلب برای آماده‌سازی سطح به منظور عملیات بعدی مانند رنگ زنی به جوش‌ها استفاده می‌شود. ساچمه زنی و ساب پاشی از این جهت متفاوت اند که ساچمه زنی با اضافه کردن تنش‌های فشاری ویژگی‌های سطحی مواد را بهبود می‌بخشد. فواید. ساچمه زنی موجب بهبود استحکام و مقاومت در برابر خستگی، حتی در
بهبود استحکام و مقاومت در برابر خستگی، حتی در قطعه‌هایی با هندسه پیچیده، می‌شود. این فرایند شناخته شده و نسبتاً ارزان است و آزمایش‌ها و کنترل کیفیت‌های قابل توجهی دارد که از اثر گذاریش اطمینان حاصل می‌کند. به علاوه ساچمه‌ها و تجهیزات به‌طور آماده در دسترس هستند. در کنار بهبود ویژگی‌های ماده، ساچمه زنی می‌تواند سطح ریگی تولید کند که در کاربردهای خاص سودمند است. محدودیت‌ها. همان‌طور که سطح ریگی تولید شده در فرایند می‌تواند در بعضی کاربردها مفید باشد، می‌تواند در بعضی موارد نیز نامطلوب باشد. ساچمه زنی هم چنین
در بعضی موارد نیز نامطلوب باشد. ساچمه زنی هم چنین می‌تواند موجب کج شدن قطعه‌های فشرده شود، گرچه اگر ذرات ساچمه ظریف باشند مشکل مهمی نمی‌باشد. کاربردها. ساچمه زنی برای چرخ دنده‌ها، بادامک و محور بادامک، رینگ کلاچ، فنرهای لوله ای، میله‌های اتصال، میل لنگ، چرخ دندانه دار، فنر تخت و آویزشی، مته سایشی، و پره‌های توربین استفاده می‌شود. هم چنین ساچمه زنی در ریخته‌گری برای حذف شن، پوسته زدایی و تمام کاری سطح ریخته‌گری شده مانند بدنه موتور و سر سیلندر استفاده می‌شود. پوسته زدایی به این شکل می‌تواند برای ساخت
می‌شود. پوسته زدایی به این شکل می‌تواند برای ساخت فراورده‌های فولادی مانند تسمه، صفحه، ورقه، مفتول، و میلگرد استفاده شود. ساچمه زنی یک فرایند ضروری در ساخت فنر است. انواع فنرها مانند فنرهای تخت، فنرهای کششی و فنرهای فشاری. گسترده‌ترین کاربرد ساچمه زنی، به دلیل خستگی سیکلی بالا، برای فنر شیر موتور (فنر فشاری) است. در فنرهای شیر OEM (تولیدکننده اصلی تجهیزات)، طراحی مکانیکی در ترکیب با مقداری ساچمه زنی، طول عمر را اطمینان بخش می‌کند. سازنده‌های اتوموبیل تقاضای خود را به فنر شیر کارآمد با قابلیت تحمل تنش بیشتر
خود را به فنر شیر کارآمد با قابلیت تحمل تنش بیشتر (زمانی که موتور می‌چرخد) تغییر داده‌اند. برای فنرهای شیر کارآمد موجود در بازار قطعات یدکی، نیاز به ساچمه زنی چند مرحله ای و کنترل شده یک ضررورت برای قطعه است که بتواند تنش‌های سطحی بالا که بعضی اوقات فراتر از ویژگی‌های ماده است را تحمل کند. عمر خستگی یک فنر کارآمد خاص (NHRA, IHRA) می‌تواند به کوچکی ۲ عبور در ۱/۴ مایل بر روی مسیر قبل از رخ دادن استراحت یا خستگی، باشد. ساچمه زنی ممکن است برای زیباسازی نیز استفاده شود. ناهمواری در سطح برخاسته از گودی‌های هم
شود. ناهمواری در سطح برخاسته از گودی‌های هم پوش موجب پراکندگی نور حین انعکاس می‌شود. چرا که ساچمه زنی به‌طور معمول نسبت به ساب پاشی عوارض سطحی بزرگتری تولید می‌کند در نتیجه اثری عمیق‌تری نیز ایجاد می‌کند. ساچمه زنی و ساب پاشی می‌توانند پوششی از ماده ای دیگر را بر وری سطح قطعه اضافه کنند. ساچمه‌ها یا ذرات شن به درون پودر یا مایعی که شامل ماده پوششی دلخواه است پرتاب می‌شوند و پس از ضربه به سطح، مواد بر روی سطح فرود آمده و پوشش دلخواه را ایجاد می‌کنند. این فرایند برای ایجاد پوشش سرامیکی استفاده می‌شود، گرچه
برای ایجاد پوشش سرامیکی استفاده می‌شود، گرچه پوشش به جای منسجم بودن تصادفی است. 3M فرایندی را توسعه داده‌است که ذره‌ها هسته آلومینایی و لایه بیرونی سیلیکایی دارند. این فرایند موجب جوش خوردن سیلیکا به سطح می‌شود. فرایندی دیگر با نام آبکاری ساچمه ای توسط ناسا توسعه داده شده‌است. پودرهای ظریف از فلزات یا غیر فلزات توسط دانه‌های شیشه (به عنوان ساچمه) بر روی سطح فلزات آبکاری می‌شوند. این فرایند با اضافه کردن روغن‌های جامد مانند مولیبدن دی سولفید بر روی سطح، توسعه یافته‌است. سرامیک‌های زیست سازگار با این روش بر
یافته‌است. سرامیک‌های زیست سازگار با این روش بر روی ایمپلت‌های پزشکی کار گذاشته می‌شوند. در آبکاری ساچمه ای مواد پوششی را در حرارت بالا در معرض ضربه ساچمه‌ها قرا می‌دهند. مواد پوششی باید در حالت پودر در دسترس باشند که در نتیجه دامنه مواد قابل استفاده به عنوان پوشش را محدود می‌کند. با غلبه بر مشکلات ناشی از گرما، فرایند پوشش دما-تصادم ملایم (TM-CMC) اجازه استفاده از پلیمرها و آنتی‌بیوتیک‌ها را به عنوان ساچمه‌های پوششی می‌دهد. پوشش به عنوان مخلوط گاز و هوا ظاهر می‌شود که در زمانی برابر با زمان پرتاب ساچمه‌ها
می‌شود که در زمانی برابر با زمان پرتاب ساچمه‌ها به سطح اعمال می‌شود. فرایند TM-CMC هنوز در فاز R&amp;D از توسعه به سر می‌برد. تنش پسماند فشاری. تنش پسماند فشاری زیر سطحی در یک سطح مقطع با استفاده از تکنیک‌هایی مانند پراش اشعه ایکس و تست سختی سطح مقطع اندازه گزفته می‌شود. محور x همان عمق در واحد mm یا inch است و محور y تنش پسماند فشاری در واحد ksi یا MPa می‌باشد. بیشترین تنش فشاری پسماند در یک سطح مقطع می‌تواند تحت تأثیر عوامل ساچمه زنی مانند: هندسه قطعه، جنس قطعه، جنس ساچمه، کیفیت ساچمه، شدت شلیک ساچمه، و
قطعه، جنس ساچمه، کیفیت ساچمه، شدت شلیک ساچمه، و پوشش باشد. به‌طور مثال ساچمه زنی یک فولاد سخت شده با یک فرایند و استفاده از همان فرایند برای قطعه دیگری که سخت نشده‌است می‌تواند منجر به ساچمه خوردگی بیش از حد شود که در نتیجه آن تنش‌های پسماند سطح کاهش می‌یابد ولی تنش‌های زیر سطحی تغییر نمی‌یابند و این مورد مهمی است چرا که بزرگترین تنش‌ها بر روی سطح اتفاق می‌افتند. تنش‌های سطحی کوچکتر می‌تواند با پس پردازش چند مرحله ای با قطرهای مختلف ساچمه‌ها یا پردازش‌های سطحی دیگر که لایه‌هایی با تنش پسماند کوچیکتر را حذف
دیگر که لایه‌هایی با تنش پسماند کوچیکتر را حذف می‌کنند، کاهش یابد. تنش پسماند فشاری در آلیاژهای فلزی توسط انتقال انرژی جنبشی از اجرام متحرک (ذرات پرتابی یا ساچمه‌های کروی) به سطح فلز با ظرفیت تغییر شکل پلاستیک، تولید می‌شود. تنش پسماند فشاری در سطح مقطع وابسته به چگالی پوشش نیز می‌باشد. مکانیزم برخورد درگیر ویژگی‌هایی چون سختی ساچمه، شکل و ساختار می‌باشد هم چنان‌که درگیر ویژگی‌های قطعه کار نیز هست. عوامل مؤثر برای توسعه فرایند و کنترل انرژی جنبشی انتقالی شامل: سرعت پرتاب (سرعت چرخ یا فشار هوا/طراحی نازل)،
سرعت پرتاب (سرعت چرخ یا فشار هوا/طراحی نازل)، جرم ساچمه، ترکیب شیمیایی ساچمه، زاویه ضربه و ویژگی‌های قطعه کار، می‌باشند. به‌طور مثال: اگر شما نیاز به تنش پسماند بسیار بالایی داشته باشید می‌توانید از ساچمه‌های سیم برش با قطرهای بزرگتر، فرایند با شدت بالا، پرتاب مستقیم به سطح، و جنس قطعه کار بسیار سخت استفاده کنید. منابع. What is Shot Peening
امریکن مدیا ناشر روزنامه، کتاب و مجله در ایالات متحده آمریکا و مستقر در شهر نیویورک است. امریکن مدیا که در ابتدا تنها با نشنال اینکوایر مرتبط بود، در دهه‌های ۱۹۹۰ و ۲۰۰۰ میلادی، دارایی‌های خود را به‌طور قابل توجهی گسترش داد. امریکن مدیا در نوامبر ۲۰۱۰ به دلیل بدهی ۱ میلیارد دلاری اعلام ورشکستگی کرد، اما از آن زمان تا به حال به خرید و فروش برندهای مجلات ادامه داده‌است. امریکن مدیا مورد اتهامات روزنامه‌نگاری غیراخلاقی بوده‌است. دادستانی ایالات متحدهٔ آمریکا در سال ۲۰۱۸ اعلام کرد، این شرکت برای پیشگیری از
در سال ۲۰۱۸ اعلام کرد، این شرکت برای پیشگیری از اطلاعات آسیب‌زننده به دونالد ترامپ، ۱۵۰ هزار دلار به کارن مک‌دوگال پرداخته‌است.
جنجال در شهر با نام اصلی شورش در برانکس یک فیلم سینمایی محصول سال ۱۹۹۵ هنگ کنگ در ژانر رزمی و کمدی با بازی جکی چان، آنیتا موی و فرانسوا ییپ به کارگردانی استنلی تانگ است. داستان این فیلم در منطقه برانکس شهر نیویورک اما در ونکوور، کانادا فیلم‌برداری شده‌است. باکس آفیس. این فیلم ۷۶ میلیون دلار آمریکا در سراسر جهان (تقریبا ۱۴۰ میلیون دلار با توجه به تورم)، در مقابل بودجه ۷٫۵ میلیون دلاری، به دست آورد و آن را به عنوان یکی از پردرآمدترین فیلم‌های آن زمان معرفی کرد.
محمدعلی طالبی (زادهٔ ۱۳۵۲) سیاستمدار ایرانی است که از آبان ۱۴۰۳ در دولت چهاردهم به‌عنوان استاندار کرمان فعالیت می‌کند. وی پیش‌تر در دولت دوازدهم از سال‌ ۱۳۹۷ تا ۱۴۰۰ استاندار یزد بود. تحصیلات. طالبی دانش‌آموخته مقطع کارشناسی علوم سیاسی دانشگاه تهران، فوق لیسانس علوم سیاسی در دانشگاه اصفهان و دکترای علوم سیاسی دانشگاه شهید بهشتی است. سوابق. محمدعلی طالبی رئیس دبیرخانه شورای جوانان استان، بخشدار مرکزی، معاون فرماندار و سرپرست فرمانداری شهرستان خاتم، مشاور معاون سیاسی و امنیتی استاندار در امور شوراها، معاون و
سیاسی و امنیتی استاندار در امور شوراها، معاون و سرپرست دفتر امور اجتماعی و انتخابات استانداری و معاون سیاسی، امنیتی و اجتماعی استانداری یزد را در کارنامه کاری خود به ثبت رسانده‌است.
دانشگاه‌ها و مراکز آموزش عالی نهادهایی برای آموزش عالی (آموزش دانشگاهی) هستند و در سطوح علمی گوناگون (کاردانی، کارشناسی، کارشناسی ارشد و دکترا) و رشته‌های مختلف مدرک دانشگاهی ارائه می‌نماید. دانشگاه‌های دولتی ایران وابسته به وزارتخانه‌های وزارت علوم، تحقیقات و فناوری، بهداشت، درمان و آموزش پزشکی و مراکز دیگری با کسب مجوز از وزارت علوم، تحقیقات و فناوری هستند و شامل نوبت اول و دوم (روزانه و شبانه)، پردیس خودگردان و ظرفیت مازاد می‌شوند. بودجه دانشگاه‌های دولتی سالانه توسط دولت مشخص می‌شود. فهرست دانشگاه‌ها و
سالانه توسط دولت مشخص می‌شود. فهرست دانشگاه‌ها و مراکز آموزش عالی وابسته به وزارت علوم، تحقیقات و فناوری. دانشگاه‌ها. فهرست دانشگاه‌های دولتی وابسته به وزارت علوم، تحقیقات و فناوری به شرح زیر است: دانشگاه ملایر نوشتاراصلی: دانشگاه ملایر دانشگاه اراک دانشگاه اراک در سال ۱۳۵۰ در شهر اراک تأسیس شد. این دانشگاه دارای ۸ دانشکده و رشته‌هایی در مقاطع کاردانی، کارشناسی ناپیوسته و کارشناسی پیوسته، کارشناسی ارشد و دکتری می‌باشد. کتابخانه دانشگاه اراک دارای دو بخش علوم پایه (۸۰۰۰ جلد کتاب) در ساختمان پردیس دانشگاه و
پایه (۸۰۰۰ جلد کتاب) در ساختمان پردیس دانشگاه و فنی و مهندسی (۵۰۰۰ جلد کتاب) در ساختمان دانشکده فنی و مهندسی می‌باشد و همچنین این دانشگاه دارای بیش از ۷۰۰۰ دانشجو است. دانشکده‌ها: دانشگاه اردکان دانشگاه اردکان در سال ۱۳۸۸ در شهر اردکان تأسیس شد. این دانشگاه دارای ۴ دانشکده و یک مرکز آموزش عالی (مرکز آموزش عالی حضرت خدیجه) و همچنین ۲۵۰۰ دانشجو می‌باشد. دانشکده‌ها: دانشگاه امام حسین دانشگاه امام حسین در سال ۱۳۶۵ در شهر تهران تأسیس شد. این دانشگاه دارای ۸ دانشکده و ۱۱ پژوهشکده می‌باشد و از طریق کنکور سراسری
و ۱۱ پژوهشکده می‌باشد و از طریق کنکور سراسری دانشجو می‌پذیرد و در سایر شهرها نیز دارای شعبه‌هایی است. این دانشگاه دارای ۳۹۰۰ دانشجو می‌باشد. دانشکده‌ها: پژوهشکده‌ها: دانشگاه ارومیه دانشگاه ارومیه در سال ۱۳۴۴ در شهر ارومیه تأسیس شد. این دانشگاه دارای بیش از ۱۴۰۰۰ دانشجو می‌باشد. دانشکده‌ها: دانشگاه اصفهان دانشگاه اصفهان در سال ۱۳۲۵ در خیابان دانشگاه شهر اصفهان تأسیس شد. این دانشگاه بیش از ۱۳۰۰۰ دانشجو در ۷۱ رشته تحصیلی در مقطع کارشناسی، ۱۸۵ رشته تحصیلی در مقطع کارشناسی ارشد، ۱۱۹ رشته در مقطع دکتری، ۱۳
در مقطع کارشناسی ارشد، ۱۱۹ رشته در مقطع دکتری، ۱۳ دانشکده و ۵ پژوهشکده دارد. دانشکده‌ها: پژوهشکده‌ها: دانشگاه الزهرا دانشگاه الزهرا در سال ۱۳۴۳ در محله ده ونک تهران ابتدا نام «مدرسه عالی دختران» تأسیس شد و سپس در سال ۱۳۵۴ به دانشگاه تبدیل شد. این دانشگاه دارای ۱۰ دانشکده، ۲ پژوهشکده و ۹۴۰۰ دانشجو می‌باشد. دانشکده‌ها: پژوهشکده‌ها: شعبهٔ ارومیه دانشگاه الزهرا در سال ۱۳۹۳ در شهر ارومیه تأسیس شد و تاکنون در ۵ رشته (زبان‌شناسی، حسابداری، علم اطلاعات و دانش‌شناسی، مدیریت فناوری اطلاعات و مطالعات زنان) در مقطع
مدیریت فناوری اطلاعات و مطالعات زنان) در مقطع کارشناسی ارشد دانشجو پذیرفته‌است. دانشگاه ایلام'دانشگاه بجنورد'دانشگاه بزرگمهر قائنات'دانشگاه بناب'دانشگاه بوعلی سینا'دانشگاه بیرجند'دانشگاه بین‌المللی امام خمینی'دانشگاه پیام نور'دانشگاه تبریزدانشگاه تخصصی فناوری‌های نوین آمل دانشگاه تحصیلات تکمیلی صنعتی و فناوری پیشرفته'دانشگاه تحصیلات تکمیلی علوم پایه زنجان'دانشگاه تربت حیدریه'دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی'دانشگاه تربیت مدرسدانشگاه تفرش دانشگاه تهران دانشگاه تهران در سال ۱۳۱۳ در خیابان انقلاب اسلامی شهر
تهران در سال ۱۳۱۳ در خیابان انقلاب اسلامی شهر تهران تأسیس شد. بر اساس گزارش پایگاه استنادی علوم جهان اسلام این دانشگاه در رتبه‌بندی دانشگاه‌ها و مؤسسات پژوهشی ایران رتبه اول و در رتبه‌بندی دانشگاه‌های کشورهای اسلامی رتبه سوم را کسب کرده‌است و همچنین دانشگاه تهران دارای رتبه‌جهانی ۴۰۰–۳۰۱ رتبه‌بندی شانگهای سال ۲۰۱۸ می‌باشد. پردیس‌ها و دانشکده‌ها پردیس دانشکده‌های فنی: پردیس علوم: پردیس کشاورزی و منابع طبیعی: پردیس هنرهای زیبا: علوم انسانی: علوم اجتماعی و رفتاری: پردیس‌های منطقه ای: پردیس ابوریحان دانشگاه
پردیس‌های منطقه ای: پردیس ابوریحان دانشگاه تهران: پردیس فارابی: دانشکده‌های دیگر: دانشگاه جهرم'دانشگاه جیرفت'دانشگاه آیت‌الله‌العظمی بروجردی'دانشگاه حضرت معصومه'دانشگاه حضرت نرجس'دانشگاه حکیم سبزواری'دانشگاه خلیج فارس'دانشگاه خوارزمی'دانشگاه دامغان'دانشگاه دریانوردی و علوم دریایی چابهار'دانشگاه رازی'دانشگاه زابل'دانشگاه زنجان'دانشگاه سلمان فارسی کازرون'دانشگاه سمنان'دانشگاه سید جمال‌الدین اسدآبادی'دانشگاه سیستان و بلوچستان'دانشگاه شاهد'دانشگاه شهرکرد'دانشگاه شهید باهنر کرمان'دانشگاه شهید بهشتی'دانشگاه شهید
شهید باهنر کرمان'دانشگاه شهید بهشتی'دانشگاه شهید چمران اهواز'دانشگاه شهید مدنی آذربایجان'دانشگاه شیراز'دانشگاه صدا و سیما'دانشگاه صنایع و معادن ایران'دانشگاه صنعت نفت'دانشگاه صنعتی اراک'دانشگاه صنعتی ارومیه'دانشگاه صنعتی بیرجند'دانشگاه صنعتی جندی‌شاپور'دانشگاه صنعتی خاتم‌الانبیاء بهبهان'دانشگاه صنعتی سیرجان'دانشگاه صنعتی شهدای هویزه'دانشگاه صنعتی قم'دانشگاه صنعتی کرمانشاه'دانشگاه صنعتی همدان'دانشگاه صنعتی اصفهان'دانشگاه صنعتی امیرکبیر'دانشگاه صنعتی بابل'دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی'دانشگاه صنعتی
صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی'دانشگاه صنعتی سهند'دانشگاه صنعتی شاهرود'دانشگاه صنعتی شریف'دانشگاه صنعتی شیراز'دانشگاه علامه طباطبایی'دانشگاه علم و صنعت ایران'دانشگاه علم و فناوری مازندران'دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی ساری'دانشگاه علوم و فنون دریایی خرمشهر'دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان'دانشگاه فردوسی مشهد'دانشگاه فرزانگان سمنان'دانشگاه فرهنگیان'دانشگاه فسادانشگاه فناوری‌های نوین سبزوار دانشگاه فنی و حرفه‌ای دانشگاه فنی و حرفه‌ای در سال ۱۳۴۴ به نام انستیتوهای تکنولوژی تأسیس شد و در سال ۱۳۹۰ با
نام انستیتوهای تکنولوژی تأسیس شد و در سال ۱۳۹۰ با مجوز وزارت علوم، تحقیقات و فناوری کار خود را آغاز کرد. این دانشگاه دارای ۱۷۳ دانشکده و آموزشکده فنی و حرفه‌ای و در حدود ۲۰۰ هزار دانشجو است و در دو مقطع کاردانی و کارشناسی فعالیت می‌کند که ۷۰ درصد از آموزش‌ها کارگاهی و ۳۰ درصد نظری می‌باشد. دانشگاه فنی وحرفه ای در سراسر ایران دارای دانشکده و آموزشکده می‌باشد: دانشگاه قم'دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی خوزستان'دانشگاه کردستان'دانشگاه کاشان'دانشگاه کوثر'دانشکده فنی و مهندسی گرمسار'دانشگاه گلستان'دانشگاه
فنی و مهندسی گرمسار'دانشگاه گلستان'دانشگاه گنبد کاووس'دانشگاه گیلان'دانشگاه لرستان'دانشگاه مازندران'دانشگاه محقق اردبیلی'دانشگاه مراغه'دانشگاه مهندسی فناوری‌های نوین قوچان'دانشگاه مهندسی علوم و فناوری‌های نوین گلبهار'دانشگاه میبد'دانشگاه نهاوند'دانشگاه نیشابور'دانشگاه هرمزگان'دانشگاه هنر تهران'دانشگاه هنر اسلامی تبریز'دانشگاه هنر اصفهان'دانشگاه هنر شیراز'دانشگاه ولایت'دانشگاه ولیعصر رفسنجان'دانشگاه یاسوج'دانشگاه یزد منابع. وزارت علوم، تحقیقات و فناوری وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی
نخستین جنگ سیلزی یکی از جبهه‌های جنگ جانشینی اتریش بود. این نام برای توصیف جنگ پروس علیه اتریش در سال‌های ۱۷۴۰ تا ۱۷۴۲ میلادی به کار می‌رود که عمدتاً در مناطق سیلزی، موراویا و بوهم (سرزمین‌های پادشاهی بوهم) به وقوع پیوست. این جنگ نخستین جنگ از مجموعه جنگ‌های سیلزی بود که میان فریدریش کبیر پروس و ماریا ترزای اتریش رخ داد. در اواخر سال ۱۷۴۰ فریدریش با مطرح کردن ادعاهای دودمانی قدیمی دربارهٔ بخش‌هایی از سیلزی به این منطقه حمله و جنگ را آغاز کرد. جنگ با پیمان برلین در سال ۱۷۴۲ به سود پروس خاتمه یافت و سلطهٔ
برلین در سال ۱۷۴۲ به سود پروس خاتمه یافت و سلطهٔ پروس بر بیشتر سیلزی و کنت‌نشین کووزکو تأیید شد. در هر حال، جنگ جانشینی اتریش ادامه یافت و دو سال بعد، پروس و اتریش وارد جنگ دوم سیلزی شدند. زمینه. در اوایل قرن هجدهم، دودمان هوهن‌تسولرن حاکم براندنبورگ-پروس ادعاهای سلسله‌ای بر دوک‌نشین‌های مختلف در استان سیلزی هابسبورگ داشت، منطقه‌ای پرجمعیت و مرفه که با قلمرو اصلی پروس در مارگراف‌نشین براندنبورگ همسایه بود. سیلزی علاوه بر ارزش آن به عنوان منبع درآمد مالیاتی، تولید صنعتی (به ویژه مواد معدنی) و نیروهای نظامی،
تولید صنعتی (به ویژه مواد معدنی) و نیروهای نظامی، اهمیت ژئواستراتژی زیادی برای متخاصمین داشت. دره اودر بالا یک مجرای نظامی طبیعی بین براندنبورگ، پادشاهی بوهم و مارگراف‌نشین موراویا را تشکیل می‌داد و هر قدرتی که این قلمرو را در اختیار داشت می‌توانست همسایگانش را تهدید کند. سیلزی همچنین در امتداد مرز شمال‌شرقی امپراتوری مقدس روم قرار داشت و به کنترل‌کننده خود اجازه می‌داد نفوذ مشترک المنافع لهستان-لیتوانی و امپراتوری روسیه در آلمان را محدود کند. ادعاهای پروس. بخشی از ادعاهای براندنبورگ-پروس دربارهٔ سیلزی به
بخشی از ادعاهای براندنبورگ-پروس دربارهٔ سیلزی به پیمان وراثت ۱۵۳۷ میان فریدریش دوم لگنیتسا دوک سیلزی و یواخیم دوم هکتور براندنبورگ امیر انتخابگر از دودمان هوهن‌تسولرن بازمی‌گشت. طبق این پیمان در صورت منقرض شدن پیاست‌های سیلزی باید دوک‌نشین‌های سیلزی در لگنیتسا، وولوف و برگ به انتخابگر براندنبورگ واگذار می‌شدند. فردیناند یکم پادشاه بوهم فوراً این توافق را رد کرد و حاکم براندنبورگ-پروس را تحت فشار قرار داد. با این وجود، پس از مرگ گئورگ ویلهلم لگنیستا که پایان‌بخش دودمان پیاست بود، در سال ۱۶۷۵ فریدریش ویلهلم
دودمان پیاست بود، در سال ۱۶۷۵ فریدریش ویلهلم براندنبورگ مدعی شاهزاده‌نشین‌های سیلزی شد. یواخیم سوم فریدریش براندنبورگ در سال ۱۶۰۳ دوک‌نشین یاگرندورف را از پسرعمویش گئورگ-فریدریش براندنبورگ-آنسباخ به ارث برد؛ ولی پس از شورش بوهم و آغاز جنگ سی‌ساله، فردیناند دوم، حاکم کاتولیک امپراتوری مقدس روم، پس از پیروزی در نبرد کوه سفید در سال ۱۶۲۱ املاک هوهن‌تسولرن‌های پروتستان در سرزمین‌های بوهم را مصادره کرد. با این حال، انتخابگرهای براندنبورگ همچنان خود را حاکم قانونی یاگرندورف می‌دانستند. براندنبورگ نمی‌توانست این
یاگرندورف می‌دانستند. براندنبورگ نمی‌توانست این ادعاهای دودمانی را اعمال کند. هنگامی که اتریش در سال ۱۶۸۵ درگیر جنگ بزرگ عثمانی بود، امپراتور لئوپولد یکم کنترل فوری ناحیه شوویبوس در سیلزی را در ازای دریافت کمک نظامی علیه ترک‌ها و تسلیم کردن ادعاهای برجسته هوهن‌تسولرن در سیلزی، به فریدریش ویلهلم، انتخابگر براندنبورگ داد؛ ولی پس از جلوس فریدریش سوم براندنبورگ، پسر و جانشین انتخابگر، امپراتور در سال ۱۶۹۴ کنترل شوویبوس را دوباره در اختیار گرفت و بیان کرد آن سرزمین شخصاً به فریدریش ویلهلم (تا پایان زندگی‌اش)
شخصاً به فریدریش ویلهلم (تا پایان زندگی‌اش) داده شده بود. در عوض فریدریش سوم ادعاهای قدیمی هوهن‌تسولرن دربارهٔ یاگرندورف و میراث پیاست سیلزی را یادآوری کرد. جانشینی اتریش. ۴۵ سال بعد، هنگامی که کارل ششم در سال ۱۷۴۰ بدون وارث مردی درگذشت، براندنبورگ-پروس فرصتی برای اجرای این ادعا به دست آورد. کارل طبق فرمان اجرایی ۱۷۱۳ بزرگ‌ترین دخترش را به جانشینی خود منصوب کرد و پس از مرگ کارل، دخترش ماریا ترزا به حکومت آرشیدوک‌نشین اتریش و نیز سرزمین‌های بوهم و مجارستان که درون حکومت هابسبورگ بودند، دست یافت. در زمان
که درون حکومت هابسبورگ بودند، دست یافت. در زمان زندگی کارل، فرمان اجرایی به اطلاع ایالت‌های امپراتوری رسانده شد؛ ولی پس از مرگ او، برخی گروه‌ها بی‌درنگ به آن اعتراض کردند. فریدریش دوم،، شاه تازه به تخت نشسته پروس، بحران جانشینی اتریش را فرصتی برای تصرف سیلزی دانست. مورخان ادعاهای کهن خانوادهٔ او را در تصمیم فریدریش برای حمله کم‌اهمیت دانسته‌اند. این منطقه پرجمعیت و صنعتی بود؛ ولی به نظر می‌رسد که عوامل اقتصادی وزن زیادی در حملهٔ پروس نداشت. بلکه احتمالاً ملاحظات ژئواستراتژی نقش اساسی را ایفا می‌کرد.
ملاحظات ژئواستراتژی نقش اساسی را ایفا می‌کرد. فریدریش به‌درستی اعتقاد داشت که فریدریش آگوستوس دوم زاکسن که همزمان بر پایهٔ اتحاد شخصی، حاکم لهستان نیز بود، تمایل دارد بر سیلزی سلطه یابد تا دو قلمرو خود را به یکدیگر پیوند دهد. این امر می‌توانست به محاصره براندنبورگ نیز بینجامد. پس از مرگ امپراتور در ۲۰ اکتبر، فریدریش به سرعت تصمیم به حمله گرفت. در ۸ نوامبر به ارتش پروس دستور حرکت داد و در ۱۱ دسامبر به ماریا ترزا اولتیماتوم داد که سیلزی را تسلیم کند. در عوض به او قول داد که فرمان اجرایی را به رسمیت بشناسد و
او قول داد که فرمان اجرایی را به رسمیت بشناسد و در انتخابات امپراتوری به همسر ماریا ترزا یعنی فرانتس استفان لورن رأی دهد. فریدریش به انتظار پاسخ نماند و در ۱۶ دسامبر ۱۷۴۰ نیروهایش را از مرز سیلزی که به خوبی محافظت نشده بود، گذراند و نخستین جنگ سیلزی را آغاز کرد. ائتلاف‌ها و اهداف. پس از فعالسازی مجدد ادعاهای پروس دربارهٔ سیلزی و آماده شدن برای جنگ با اتریش، چند قدرت اروپایی دیگر به پروس پیوستند. کارل آلبرت، شاهزاده انتخابگر بایرن، ادعای سرزمین‌های بوهم، اتریش علیا و تیرول را به درگاه امپراتوری برد. فریدریش
علیا و تیرول را به درگاه امپراتوری برد. فریدریش آگوستوس زاکسن نیز مدعی موراویا و سیلزی علیا شد. پادشاهی‌های اسپانیا و ناپل امیدوار به تصرف مناطق تحت سلطه هابسبورگ در شمال ایتالیا بودند. پادشاهی فرانسه نیز به دنبال تسلط بر هلند اتریش بود و هابسبورگ را رقیبی سنتی می‌دانست. انتخابگرهای کلن و پفالتس نیز به این قدرت‌ها پیوستند و اتحادیه نیمفنبورگ را شکل دادند. اتریش نیز مورد حمایت بریتانیای کبیر (تحت اتحاد شخصی با انتخابگر هانوفر) و در نهایت، ساووا-ساردنی و جمهوری هلند بود. امپراتوری روسیه نیز در درگیری
و جمهوری هلند بود. امپراتوری روسیه نیز در درگیری وسیع‌تری به صورت غیرمستقیم از اتریش حمایت می‌کرد و به سوئد حمله کرد. اهداف ماریا ترزا از این درگیری، نخست حفظ سرزمین‌ها و عنوان‌های موروثی خود و دوم، دستیابی به حمایت برای انتخاب همسرش به عنوان امپراتور مقدس روم بود. شرح جنگ. لشکرکشی ۱۷۴۰ و ۱۷۴۱ به سیلزی. در اوایل دسامبر ۱۷۴۰ ارتش پروس به آرامی در امتداد رود اودر گرد آمد و فریدریش در ۱۶ دسامبر بدون اعلام جنگ، ارتش خود را به درون سیلزی حرکت داد. قوای پروس از دو سپاه با ۲۷ هزار سرباز تشکیل شده بود، در حالی که