payamvha/North_RAG huggingface dataset:
تا بخشی از نور خورشید را به دلیل زاویه اشباع آن هدایت کند. چنین پانل‌ها به عنوان قفسه‌های کوچک مینیاتوری عمل می‌کنند. چنین پانل‌ها برای اهداف روزمره تجاری شده‌اند و به عنوان یک پنجره یا یک سایبان مورد استفاده قرار می‌گیرند به گونه ای که نور خورشید از آسمان به سمت سقف یا به داخل اتاق نسبت به کف هدایت می‌شود. این می‌تواند منجر به روشن‌تر شدن بخش پشتی اتاق شود، به ویژه هنگامی که با یک سقف سفید ترکیب شده، در حالی که دارای تأثیر کمی بر روی نمای خارجی نسبت به شیشه معمولی است. فناوری‌های پزشکی و ایمپلنت. PMMA
شیشه معمولی است. فناوری‌های پزشکی و ایمپلنت. PMMA درجه سازگاری خوبی با بافت انسانی دارد و در ساخت لنزهای داخلی داخل چشم که در هنگام لنز اصلی در درمان آب مروارید حذف می‌شود، در چشم استفاده می‌شود. این سازگاری توسط چشم‌پزشک انگلیسی، سر هارولد ریدلی در خلبانان جنگ جهانی دوم کشف شد، که چشمانشان از پراکندهای PMMA که از طرف پنجره جنگجویان Supermarine Spitfire درآمده بودند، نادیده گرفته شده بود. به عنوان طوفان هاوکر ریدلی یک لنز تولید شده توسط شرکت Rayner (Brighton &amp; Hove, East Sussex) ساخته شده از Perspex
&amp; Hove, East Sussex) ساخته شده از Perspex پلیمریزاسیون توسط ICI ساخته شده‌است. در ۲۹ نوامبر ۱۹۴۹ در بیمارستان سنت توماس لندن، ریدلی اولین لنز داخل چشم را در بیمارستان سنت توماس در لندن گذاشت. به‌طور خاص، لنزهای تماسی اکریلیک برای جراحی آب مروارید در بیماران مبتلا به التهاب مکرر (uveitis) مفید هستند، زیرا مواد اکریلیک باعث التهاب کمتر می‌شوند. لنزهای عینک معمولاً از PMMA ساخته شده‌اند. از لحاظ تاریخی، لنزهای تماس سخت اغلب از این مواد ساخته شده‌است. لنزهای نرم‌افزاری اغلب از یک پلیمر مرتبط ساخته شده‌اند
نرم‌افزاری اغلب از یک پلیمر مرتبط ساخته شده‌اند که در آن مونومرهای اکریلات که حاوی یک یا چند گروه هیدروکسیل هستند، آنها را هیدروفیل می‌کند. در جراحی ارتوپدی، سیمان استخوان PMMA برای ضبط ایمپلنت‌ها و بازسازی استخوان‌های از دست رفته استفاده می‌شود. این پودر با متیل متاکریلات مایع (MMA) تأمین می‌شود. اگر چه PMMA از لحاظ بیولوژیکی سازگار است، MMA در معرض تحریک پذیر و سرطان زا ممکن است. PMMA نیز به علت فشارخون منجر به رویدادهای قلب و عروق در اتاق عمل شده‌است. سیمان استخوان مانند یک غلظت عمل می‌کند و نه خیلی
سیمان استخوان مانند یک غلظت عمل می‌کند و نه خیلی شبیه یک چسب در آرتروپلاستی. گرچه چسبنده به استخوان یا ایمپلنت متصل نیست، در واقع فضای بین پروتز و حرکت پیشگیری از استخوان را پر می‌کند. معایب این سیمان استخوانی این است که حرارت آن تا دمای ۸۲٫۵ درجه سانتیگراد (۱۸۰٫۵ درجه فارنهایت) گرم می‌شود در حالی که تنظیم می‌تواند باعث ناباروری بافت همسایه شود. تعادل دقیق آغازگرها و مونومرها برای کاهش میزان پلیمریزاسیون و به تبع آن گرما تولید شده‌است. در جراحی لوازم آرایشی، میکروسپارهای کوچک PMMA در بعضی از مایعات
آرایشی، میکروسپارهای کوچک PMMA در بعضی از مایعات بیولوژیکی به صورت یک پرکننده نرم بافت نرم در زیر پوست به صورت دائمی برای چین خوردگی یا زخم تزریق می‌شوند. PMMA به عنوان یک پرکننده بافت نرم به‌طور گسترده‌ای در آغاز قرن بیستم برای بازگرداندن حجم در بیماران مبتلا به هدر رفتن چهره مربوط به HIV مورد استفاده قرار گرفت. PMMA به‌طور غیرقانونی به منظور ایجاد عضلات بعضی از بدنسازان استفاده می‌شود. Plombage یک درمان قدیمی برای سل، که در آن فضای پلورون در اطراف ریه‌های آلوده با توپ PMMA پر شده‌است، به منظور فشرده شدن
آلوده با توپ PMMA پر شده‌است، به منظور فشرده شدن و سقوط ریه آسیب دیده‌است. تحقیقات بیوتکنولوژی جدید و تحقیقات بیومدیکال از PMMA برای ایجاد دستگاه‌های آزمایشگاهی بر روی یک تراشه microfluidic استفاده می‌کند که به هندسه‌های ۱۰۰ میکرومتر نیاز دارند تا مسیریابی مایعات را فراهم کنند. این هندسه‌های کوچک قادر به استفاده از PMMA در فرایند تولید بیوشیمی هستند و سازگاری بیولوژیکی متوسط دارند. ستون‌های کروماتوگرافی Bioprocess از لوله‌های اکریلیک ریخته شده به عنوان جایگزینی برای شیشه و فولاد ضدزنگ استفاده می‌کنند.
جایگزینی برای شیشه و فولاد ضدزنگ استفاده می‌کنند. این‌ها دارای فشار و برآورده کردن الزامات سختگیرانه مواد برای سازگاری با زیستی، سمیت و extractables هستند. استفاده هنری و زیبایی‌شناسی. رنگ اکریلیک اساساً شامل PMMA در آب معلق است؛ با این حال از آنجا که PMMA هیدروفوب است، باید یک ماده با هر دو گروه هیدروفوب و هیدروفیلی برای تسهیل تعلیق اضافه شود. سازندگان مدرن مدرن، به ویژه در دهه‌های ۱۹۶۰ و ۱۹۷۰، با هدف ایجاد زیبایی‌های فضایی خود، لوسیت و سایر محصولات PMMA را به طرح‌های خود، به‌خصوص دفترهای اداری، متصل
را به طرح‌های خود، به‌خصوص دفترهای اداری، متصل می‌کنند. بسیاری از محصولات دیگر (به عنوان مثال، گیتار) گاهی با شیشه‌های اکریلیک ساخته می‌شوند تا اشیاء شفاف و شفاف شفاف باشند. Perspex به عنوان یک سطح برای رنگ آمیزی، به عنوان مثال توسط سالوادور دالی استفاده شده‌است. Diasec فرایندی است که از شیشه اکریلیک به عنوان یک جایگزین شیشه معمولی در فریم‌های تصویر استفاده می‌کند. این کار برای هزینه‌های نسبتاً کم، وزن سبک، مقاومت در برابر شکست، زیبایی‌شناسی و به دلیل اینکه می‌توان آن را در اندازه‌های بزرگتر از شیشه‌های
می‌توان آن را در اندازه‌های بزرگتر از شیشه‌های استاندارد عکس طراحی کرد، انجام می‌شود. در سال ۱۹۳۹، جان د سوارتر، مجسمه‌ساز هلندی مستقر در لس آنجلس، نمونه‌هایی از لوسیتی را که توسط دوپونت فرستاده شده بود، آزمایش کرد. De Swart ابزاری برای کار کردن لوسیت برای مجسمه‌سازی و مواد شیمیایی ترکیب شده برای ایجاد اثرات مشخصی از رنگ و ریزش ایجاد کرد. تقریباً از دهه ۱۹۶۰، مجسمه سازان و هنرمندان شیشه ای مانند Jan Kubíček, Leroy Lamis و Frederick Hart شروع به استفاده از اکریلیک کردند، به خصوص با استفاده از انعطاف‌پذیری
اکریلیک کردند، به خصوص با استفاده از انعطاف‌پذیری مواد، وزن سبک، هزینه و ظرفیت آن برای رفع و فیلتر کردن نور. در دهه ۱۹۵۰ و ۱۹۶۰، لوسیت یک ماده بسیار پرطرفدار برای جواهرات بود، و شرکت‌های متعددی در ایجاد قطعات با کیفیت از این مواد تخصصی بودند. دانه‌های Lucite و زیور آلات هنوز هم توسط جواهرات عرضه می‌شود. ورق‌های اکریلیک در ده‌ها رنگ استاندارد تولید می‌شوند که بیشترین استفاده را با استفاده از رنگ‌های تولید شده توسط رومن و هاس در دهه ۱۹۵۰ به فروش می‌رسانند. استفاده در زمینه ابزارهای آرایشی. یکی دیگر از
استفاده در زمینه ابزارهای آرایشی. یکی دیگر از استفاده‌های این ماده در زمینه ساخت ابزارهای آرایشی می‌باشد. که امروزه طرفداران بسیار زیادی پیدا کرده‌است. یکی از پرکاربردترین این ابزارها استند لوازم آرایشی می‌باشد که محبوبیت زیادی را به خود جلب کرده‌است. در کشور ایران یکی از بزرگ‌ترین عرضه‌کنندگان استند لوازم آرایشی میکاپ شینهوا است که در چند ساله گذشته با عرضه محصولات متنوع از جنس اکریلیک این ماده اکریلیک را در محصولات خود یعنی استند لوازم آرایشی میکاپ شینهوا استفاده کرده که موجب شناخت بیشتر این ماده یعنی
استفاده کرده که موجب شناخت بیشتر این ماده یعنی اکریلیک در این کشور شده‌است. استفاده‌های دیگر. PMMA، در فرم تجاری Tecnovit 7200 به شدت در زمینه پزشکی استفاده می‌شود. این برای هیستولوژی پلاستیک، میکروپسیت الکترون و همچنین بسیاری از کاربردهای دیگر استفاده می‌شود. PMMA برای ایجاد غشاهای مبهم فوق سفید که انعطاف‌پذیر هستند و برای خنک شدن شبیه به شفافیت استفاده می‌شوند. اکریلیک در تخت‌های برنزه به عنوان سطح شفاف استفاده می‌شود که ساکنان را از لامپ‌های برنزه در هنگام برنزه جدا می‌کند. نوع اکریلیک مورد استفاده در
برنزه جدا می‌کند. نوع اکریلیک مورد استفاده در تخت‌های برنزه اغلب از یک نوع خاص از پلی متیل متاکریلات تشکیل می‌شود که ترکیبی است که اجازه می‌دهد تا اشعه‌های ماورای بنفش ورق‌های PMMA معمولاً در صنعت علامت استفاده می‌شود تا ضخامت‌های معمولی را از ضخامت‌های ۳ تا ۲۵ میلی‌متر (۰٫۱ تا 1.0 in) بردارند. این حروف ممکن است به تنهایی برای نشان دادن نام شرکت و / یا آرم شرکت استفاده شوند یا ممکن است جزء حروف کانال روشن باشد. اکریلیک به‌طور گسترده‌ای در صنعت علامت گذاری به عنوان یک عنصر از نشانه‌های دیوار استفاده می‌شود
عنوان یک عنصر از نشانه‌های دیوار استفاده می‌شود که در آن ممکن است یک پوشش پشتی باشد، روی سطح یا پشتی نقاشی شده باشد، یک چهره ای با حروف الفبا یا حتی عکس‌های عکاسی که مستقیماً به آن چاپ شده‌است، یا یک فاصله برای جداسازی علامت اجزاء PMMA در رسانه نوری Laserdisc استفاده شد [۴۵] (سی دی‌ها و دی وی دی‌ها از اکریلیک و پلی کربنات برای مقاومت در برابر ضربه استفاده می‌کنند)این به عنوان راهنمای نور برای نور پس زمینه در TFT-LCD استفاده می‌شود. فیبر نوری پلاستیکی که برای ارتباطات کوتاه مدت استفاده شده از PMMA ساخته
برای ارتباطات کوتاه مدت استفاده شده از PMMA ساخته شده‌است و PMMA پرفروفی شده با PMMA فلورایدی پوشیده شده‌است، در شرایطی که انعطاف‌پذیری آن و هزینه‌های نصب ارزان‌تر، تحمل کمتری در برابر حرارت و تضعیف بیش از فیبر شیشه ای است.PMMA در یک فرم خالص به عنوان ماتریس در لیزر رنگی جامد حالت آلی آلیاژی با لیزر رنگی استفاده می‌شود. در تحقیقات نیمه هادی و صنعت، PMMA به عنوان یک مقاومت در فرایند لیتوگرافی پرتو الکترونی کمک می‌کند. یک محلول حاوی پلیمر در یک حلال برای چرخش سیلیکون پوشش و دیگر ویفرهای نیمه هادی و نیمه عایق
سیلیکون پوشش و دیگر ویفرهای نیمه هادی و نیمه عایق با یک فیلم نازک استفاده می‌شود. الگوها در این می‌تواند توسط یک پرتو الکترون (با استفاده از میکروسکوپ الکترونی)، نور UV عمیق (طول موج کوتاه‌تر از فرایند فوتولیتوگرافی استاندارد) یا اشعه ایکس ساخته شود. قرار گرفتن در معرض این باعث ایجاد زنجیری یا اتصال (اتصال متقابل) در PMMA می‌شود، که اجازه می‌دهد تا از طریق یک توسعه دهنده شیمیایی حذف انتخاب مناطق قابل رویت انجام شود، و این باعث می‌شود که یک عکاسی مثبت باشد. مزیت PMMA این است که اجازه می‌دهد تا الگوهای بسیار
PMMA این است که اجازه می‌دهد تا الگوهای بسیار با وضوح بالا ساخته شود. سطح PMMA صاف را می‌توان به راحتی توسط درمان در پلاسما رادیویی رادیو اکتیو نانوساختار و سطح نانوساختار PMMA را می‌توان به راحتی با تابش اشعه ماوراء بنفش (VUV) نرمال کرد. PMMA به عنوان یک سپر برای جلوگیری از اشعه بتا منتشر شده از ایزوتوپ‌های رادیویی استفاده می‌شود. نوارهای کوچک PMMA در طول فرایند تابش گاما به عنوان دستگاه‌های دزیمتر استفاده می‌شود. خواص نوری PMMA به عنوان افزایش دوز گاما تغییر می‌کند و می‌تواند با یک اسپکتروفتومتر
گاما تغییر می‌کند و می‌تواند با یک اسپکتروفتومتر اندازه‌گیری شود. یک جوهر خال کوبی واکنشی سیاه و سفید با استفاده از میکروکپسول‌های PMMA توسعه یافته‌است. PMMA می‌تواند به عنوان یک پراکنده برای پودرهای سرامیکی برای تثبیت سوسپانسیون‌های کلوئیدی در رسانه‌های غیر آبی مورد استفاده قرار گیرد. [نیازمند منبع] با توجه به بالا بودن ویسکوزیته پس از انحلال، می‌توان آن را نیز به عنوان مواد اتصال دهنده برای فرایندهای رسوب سازی محلول استفاده کرد، به عنوان مثال چاپ سلول‌های خورشیدی در دهه ۱۹۶۰، لوتیر دن آرمسترانگ یک خط از
خورشیدی در دهه ۱۹۶۰، لوتیر دن آرمسترانگ یک خط از گیتارهای الکتریکی و باس را ساخت که اجسام آنها کاملاً از آکریلیک ساخته شده بودند. این ابزارها تحت نام تجاری Ampeg قرار داشتند. Ibanez و B.C. غنی نیز گیتارهای اکریلیک را ساخته‌است. لودویگ-میسور یک خط از درام‌های اکریلیک نامیده می‌شود ویستالیت‌ها، به خوبی شناخته شده به عنوان درامر Led Zeppelin جان Bonham استفاده می‌شود. ناخن مصنوعی در نوع «اکریلیک» اغلب شامل پودر PMMA می‌شود برخی از موزه‌های مدرن و گاهی مرسوم، لوله‌های تنباکو ورزشی است که از لوسیت ساخته
لوله‌های تنباکو ورزشی است که از لوسیت ساخته شده‌است. فن آوری PMMA در برنامه‌های بام و ضدآب استفاده می‌شود. با استفاده از یک پشم پلی استر پلی استر بین دو لایه رزین PMMA فعال کاتالیزور، یک غشاء مایع کاملاً تقویت شده در محل ایجاد می‌شود. PMMA یک ماده به‌طور گسترده‌ای برای ایجاد اسلحه‌های مقابله و قاچاق مالی است. استفاده در صنایع و ورق های پلاستیک. پلی متیل متاکریلات اکریلیک نوعی از پلیمرهای هستند که به دلیل شفافیت و دوام بالای خود، جایگزین بی نظیری برای شیشه هستندن محصول در دنیای مدرن امروزی و در صنایع مختلف
محصول در دنیای مدرن امروزی و در صنایع مختلف کاربرد وسیعی دارد. ورق تولید شده از پلی متیل متاکریلات در صنایع ورق های پلاستیک با نام ورق پلکسی گلاس نیز شناخنه شده است که به ترموپلاستیک معروف هستند. این ورق ها در ابعاد مختلف و بصورت تخت تولید شده و به دلیل مقاومت بالایی که دارند برای لیزرکاری و مصارف تزیینی نیز بسیار مناسب هستند. غالباً به شیشه های پلکسی نیز معروف است. ورق پلکسی امروزه به یکی از ارکان جدایی ناپذیر در دکوراسیون و زیباسازی محیط تبدیل شده است. ورق پلکسی گلاس یک ورق پلاستیکی با جنسی تقریباً خشک و
پلکسی گلاس یک ورق پلاستیکی با جنسی تقریباً خشک و شفاف است که از نظر ظاهری بسیار به شیشه شباهت دارد. کاربرد پلکسی اکریلیک. صنایع. پلکسی اکریلیک به دلیل شفاف بودن و مقاومت بالایی که دارند در بسیاری از صنایع قابل استفاده هستند. این پلکسی های رنگی در صنایعی مانند صنعت ساختمان و پنجره سازی و شیشه، صنایع خودروسازی و معماری و مانند اینها کاربرد دارد. ساختمان. از دیگر کاربردهای پلکسی اکریلیک استفاده در دیوار و زیباسازی، پنجره، نورپردازی های رنگی، پارتیشن بندی ، شیشه های درب و پنجره، محیط های بیرونی، پنجره سقفی،
های درب و پنجره، محیط های بیرونی، پنجره سقفی، شیشه حمام و آشپزخانه نیز می توان نام برد. از دیگر موارد استفاده می توان به کاربرد دیگر این ورقها در خصوصورپردازی و روشنایی است. سایر موارد کاربرد. از پلکسی آکریلیک می توان در روشنایی داخل ساختمان، لامپ، چراغ ها یا نورهای نیز استفاده نمود.
پلی‌بوتیلن ترفتالات با فرمول شیمیایی (C۱۲H۱۲O۴)n یک ترکیب شیمیایی است.
آلژینات کلسیم با فرمول شیمیایی C۱۲H۱۴CaO۱۲)n) یک ترکیب شیمیایی است. شکل ظاهری این ترکیب، جامد است.در پانسمان های پیشرفته از جلبک دریایی استخراج شده، با تبادل یون کلسیم سبب بهبود زخمهای فشاری و... میشود
پلی‌گلیکولید با فرمول شیمیایی (C۲H۲O۲)n یک ترکیب شیمیایی است. پلی (گلیکولیک اسید) (PGA) که با نام پلی گلیکولیک اسید نیز خوانده می‌شود، یک پلیمر ترموپلاستیک زیست تخریب پذیر و ساده‌ترین پلی استر خطی و آلیفاتیک است. می‌توان آن را با شروع از اسید گلیکولیک با استفاده از پلیمریزاسیون تراکمی یا حلقه گشا تهیه کرد. PGA از سال ۱۹۵۴ به عنوان یک پلیمر سخت تشکیل دهنده الیاف شناخته شده‌است. با این حال، به دلیل ناپایداری هیدرولیتیک، استفاده از آن در ابتدا محدود بوده‌است.[۱] در حال حاضر پلی گلیکولید و کوپلیمرهای آن (پلی
در حال حاضر پلی گلیکولید و کوپلیمرهای آن (پلی (لاکتیک-کو-گلیکولیک اسید) با اسید لاکتیک، پلی (گلیکولید-کو-کاپرولاکتون) با ε-کاپرولاکتون و پلی (گلیکولید-کو-تری متیلن کربنات) با تری متیلن کربنات) به‌طور گسترده‌ای برای سنتز بخیه‌های قابل جذب و در زمینه زیست پزشکی در حال ارزیابی است. مشخصات فیزیکی. پلی گلیکولید دمای انتقال شیشه ای بین ۳۵ تا ۴۰ درجه سانتیگراد دارد و نقطه ذوب آن در محدوده ۲۲۵–۲۳۰ درجه سانتیگراد گزارش شده‌است. PGA همچنین درجه بالایی از تبلور (در حدود ۴۵–۵۵٪) نشان می‌دهد. که منجر به نامحلول شدن آن
۴۵–۵۵٪) نشان می‌دهد. که منجر به نامحلول شدن آن در آب می‌شود. حلالیت این پلی استر تا حدودی غیرمعمول است، به دلیل وزن مولکولی بالا آن تقریباً در تمام حلال‌های آلی رایج (استون، دی کلرومتان، کلروفرم، اتیل استات، تتراهیدروفوران) نامحلول است، درحالی که الیگومرهای با وزن مولکولی پایین از نظر خواص فیزیکی بسیار متفاوت و محلول در آب هستند. با این حال، پلی گلیکولید در حلال‌های با فلوئور بالا مانند هگزافلوئوروایزوپروپانول (hexafluoroisopropanol-HFIP) و هگزافلوئورواستون سسکوئی هیدرات (hexafluoroacetone sesquihydrate)
سسکوئی هیدرات (hexafluoroacetone sesquihydrate) محلول است، که می‌تواند برای تهیه محلول‌های پلیمر با وزن مولکولی بالا برای ریسندگی مذاب و تهیه فیلم استفاده شود.[۳] الیاف PGA استحکام و مدول بالایی (۷ گیگا پاسکال) از خود نشان می‌دهند سفتی ویژهای دارد. سنتز. پلی گلیکولید را می‌توان از طریق چندین فرایند مختلف که با مواد مختلف شروع می‌شود به دست آورد: پلیمریزاسیون تراکمی گلیکولیک اسید پلی تراکم اسید گلیکولیک ساده‌ترین فرایند موجود برای تهیه PGA است، اما کارآمدترین نیست زیرا محصولی با وزن مولکولی پایین به دست
نیست زیرا محصولی با وزن مولکولی پایین به دست می‌دهد. به‌طور خلاصه، روش به شرح زیر است: اسید گلیکولیک در فشار اتمسفر گرم می‌شود و دمای حدود ۱۷۵–۱۸۵ درجه سانتیگراد تا زمانی که آب از تقطیر متوقف شود حفظ می‌شود. پس از آن، فشار به ۱۵۰ میلی‌متر جیوه کاهش می‌یابد، همچنان دما برای حدود دو ساعت بدون تغییر باقی می‌ماند و پلی‌گلیکولید با وزن مولکولی پایین به دست می‌آید. رایج‌ترین روش سنتز مورد استفاده برای تولید این پلیمر با وزن مولکولی بالا، پلیمریزاسیون حلقه گشا «گلیکولید»، دی استر حلقوی اسید گلیکولیک است. گلیکولید
دی استر حلقوی اسید گلیکولیک است. گلیکولید را می‌توان با حرارت دادن تحت فشار کاهش یافته PGA با وزن مولکولی پایین به وسیله جمع‌آوری دی استر با استفاده از تقطیر تهیه کرد. پلیمریزاسیون حلقه گشا گلیکولید را می‌توان با استفاده از کاتالیزورهای مختلف، از جمله ترکیبات آنتیموان، مانند تری‌اکسید آنتیموان یا تری هالیدهای آنتیموان، ترکیبات روی (لاکتات روی) و ترکیبات قلع مانند اکتوات قلع (قلع (II) 2-اتیل هگزانوات) یا آلکوکسیدهای قلع (مانند Octoate Stannous) کاتالیز کرد. Octoate Stannous متداول‌ترین آغازگر مورد استفاده
Octoate Stannous متداول‌ترین آغازگر مورد استفاده است، زیرا توسط FDA به عنوان تثبیت کننده مواد غذایی تأیید شده‌است. استفاده از کاتالیزورهای دیگر نیز فاش شده‌است، از جمله آنها می‌توان به ایزوپروپوکسید آلومینیوم، استیل استونات کلسیم و چندین آلکوکسید لانتانید (مانند ایزوپروکسید ایتریوم) اشاره کرد. روشی که برای پلیمریزاسیون با باز کردن حلقه دنبال می‌شود به‌طور خلاصه شرح داده شده‌است: مقدار کاتالیزوری آغازگر به گلیکولید در فضای نیتروژن در دمای ۱۹۵ درجه سانتیگراد اضافه می‌شود. حدود دو ساعت زمان داده می‌شود تا
اضافه می‌شود. حدود دو ساعت زمان داده می‌شود تا واکنش ادامه یابد، سپس دما به مدت نیم ساعت به ۲۳۰ درجه سانتیگراد افزایش می‌یابد. پس از انجماد، پلیمر با وزن مولکولی بالا جمع‌آوری می‌شود. روش دیگر پلیمریزاسیون تراکمی حالت جامد القا شده حرارتی هالوژنواستات‌ها با فرمول کلی X--CH2COO-M+ است (که در آن M یک فلز تک ظرفیتی مانند سدیم و X یک هالوژن مانند کلر است)، که منجر به تولید پلی گلیکولید و کریستال‌های کوچک یک نمک می‌شود. پلیمریزاسیون تراکمی با حرارت دادن یک هالوژنواستات، مانند کلرواستات سدیم، در دمای بین ۱۶۰–۱۸۰
مانند کلرواستات سدیم، در دمای بین ۱۶۰–۱۸۰ درجه سانتیگراد انجام می‌شود و نیتروژن را به‌طور مداوم از ظرف واکنش عبور می‌دهد. در طی واکنش، پلی گلیکولید همراه با کلرید سدیم تشکیل می‌شود که در زمینه پلیمری رسوب می‌کند. نمک تولید شده را نیز می‌توان به راحتی با شستن محصول واکنش با آب حذف کرد. PGA همچنین می‌تواند با واکنش مونوکسید کربن، فرمالدئید یا یکی از ترکیبات مرتبط با آن مانند پارافورمالدئید یا تری اکسان، در حضور یک کاتالیزور اسیدی به دست آید. در یک اتمسفر مونوکسید کربن، اتوکلاو با کاتالیزور (کلروسولفونیک
مونوکسید کربن، اتوکلاو با کاتالیزور (کلروسولفونیک اسید)، دی کلرومتان و تری اکسان بارگیری می‌شود، سپس با مونوکسید کربن شارژ می‌شود تا زمانی که به فشار خاصی برسد. واکنش هم زده می‌شود و اجازه داده می‌شود تا در دمای حدود ۱۸۰ درجه سانتیگراد به مدت دو ساعت ادامه یابد. پس از اتمام، مونوکسید کربن واکنش نداده تخلیه می‌شود و مخلوطی از پلی گلیکولید با وزن مولکولی کم و بالا جمع‌آوری می‌شود. تخریب. پلی گلیکولید به دلیل وجود پیوند استری در زنجیره اصلی آن با ناپایداری هیدرولیتیک شناخته می‌شود. فرایند تخریب فرسایشی است و
شناخته می‌شود. فرایند تخریب فرسایشی است و به نظر می‌رسد در دو مرحله انجام می‌شود که طی آن پلیمر دوباره به اسید گلیکولیک مونومر خود تبدیل می‌شود: ابتدا آب در مناطق آمورف (غیر کریستالی) زمینه پلیمری پخش می‌شود و پیوندهای استری را می‌شکند. مرحله دوم پس از فرسایش نواحی آمورف شروع می‌شود و بخش کریستالی پلیمر را مستعد حمله هیدرولیتیک می‌کند. با فروپاشی نواحی کریستالی، زنجیره پلیمری حل می‌شود. هنگامی که در معرض شرایط فیزیولوژیکی قرار می‌گیرد، پلی گلیکولید با هیدرولیز تصادفی تخریب می‌شود و ظاهراً توسط آنزیم‌های
تصادفی تخریب می‌شود و ظاهراً توسط آنزیم‌های خاصی، به ویژه آنزیم‌هایی که فعالیت استراز دارند، تخریب می‌شود. محصول تخریب، اسید گلیکولیک، غیر سمی است، اما مانند اتیلن گلیکول، به اسید اگزالیک متابولیزه می‌شود که می‌تواند آن را خطرناک کند. بخشی از اسید گلیکولیک نیز از طریق ادرار دفع می‌شود.[۹] مطالعات انجام شده با استفاده از بخیه‌های ساخته شده از پلی گلیکولید نشان داده‌است که این ماده پس از دو هفته نیمی از استحکام خود را از دست می‌دهد و پس از چهار هفته به ۱۰۰ درصد می‌رسد. پلیمر در بازه زمانی چهار تا شش‌ماهه
درصد می‌رسد. پلیمر در بازه زمانی چهار تا شش‌ماهه به‌طور کامل توسط ارگانیسم جذب می‌شود.[۲] تخریب در داخل بدن سریعتر از in vitro است، این پدیده به دلیل فعالیت آنزیمی سلولی است.[۱۰] کاربرد. در حالی که PGA از سال ۱۹۵۴ شناخته شده بود، PGA به دلیل حساسیت آن به هیدرولیز در مقایسه با سایر پلیمرهای مصنوعی کاربرد کمی پیدا کرد. با این حال، در سال ۱۹۶۲ از این پلیمر برای تولید اولین نخ بخیه قابل جذب مصنوعی استفاده شد که با نام تجاری Dexon[1] توسط شرکت فرعی Davis &amp; Geck از American Cyanamid Corporation به بازار عرضه
از American Cyanamid Corporation به بازار عرضه شد. پس از پوشش آن با پلی کاپرولاکتون و استئارات کلسیم با نام تجاری Assucryl به فروش می‌رسد. بخیه PGA به عنوان یک مولتی فیلامنت مصنوعی، قابل جذب و بافته طبقه‌بندی می‌شود. روی آن با N-laurin و L-lysine پوشانده شده‌است که نخ را بسیار صاف، نرم و ایمن برای گره زدن می‌کند. همچنین با استئارات منیزیم پوشانده شده و در نهایت با گاز اتیلن اکسید استریل می‌شود. به‌طور طبیعی در بدن با هیدرولیز تجزیه می‌شود و به عنوان مونومرهای محلول در آب جذب می‌شود و بین ۶۰ تا ۹۰ روز کامل
محلول در آب جذب می‌شود و بین ۶۰ تا ۹۰ روز کامل می‌شود. بیماران مسن، کم خون و سوء تغذیه ممکن است بخیه را سریعتر جذب کنند. رنگ آن یا بنفش یا رنگ نشده‌است و در سایزهای USP 6-0 (1 متریک) تا USP 2 (5 متریک) به فروش می‌رسد. این دارای مزایای استحکام کششی اولیه بالا، عبور صاف از بافت، حمل آسان، توانایی گره زدن عالی و گره زدن ایمن است. معمولاً برای بخیه‌های زیر پوستی، بستن داخل پوستی، جراحی‌های شکم و قفسه سینه استفاده می‌شود. نقش سنتی PGA به عنوان یک ماده بخیه زیست تخریب پذیر منجر به ارزیابی آن در سایر زمینه‌های
تخریب پذیر منجر به ارزیابی آن در سایر زمینه‌های زیست پزشکی شده‌است. دستگاه‌های پزشکی قابل کاشت با PGA تولید شده‌اند، از جمله حلقه‌های آناستوموز، پین‌ها، میله‌ها، صفحات و پیچ‌ها.[۲] همچنین برای مهندسی بافت یا تحویل کنترل شده دارو مورد بررسی قرار گرفته‌است. داربست‌های مهندسی بافت ساخته شده با پلی گلیکولید با روش‌های مختلفی تولید شده‌اند، اما عموماً اکثر آنها از طریق فناوری‌های نساجی به شکل نمدهای غیر بافته به دست می‌آیند. صنایع شیمیایی Kureha پلی گلیکولید با وزن مولکولی بالا را برای کاربردهای بسته‌بندی مواد
وزن مولکولی بالا را برای کاربردهای بسته‌بندی مواد غذایی تحت نام تجاری Kuredux تجاری کرده‌است.[۱۱] تولید در Belle، ویرجینیای غربی، با ظرفیت مورد نظر ۴۰۰۰ تن متریک سالانه است.[۱۲] ویژگی‌های آن به عنوان یک ماده مانع ناشی از درجه بالای تبلور آن است، که مبنای مکانیزم مسیر پرپیچ و خم برای نفوذپذیری کم است. پیش‌بینی می‌شود که نسخه با وزن مولکولی بالا به عنوان لایه‌ای بین لایه‌های پلی اتیلن ترفتالات برای ایجاد محافظت مانع بهبود یافته برای غذاهای فاسد شدنی، از جمله نوشیدنی‌های گازدار و غذاهایی که طراوت خود را در
نوشیدنی‌های گازدار و غذاهایی که طراوت خود را در تماس طولانی‌مدت با هوا از دست می‌دهند، استفاده شود. بطری‌های پلاستیکی نازک‌تر که همچنان ویژگی‌های بازدارندگی مطلوبی را حفظ می‌کنند نیز ممکن است توسط این فناوری لایه‌ای پلی‌گلیکولید فعال شوند. یک نسخه با وزن مولکولی کم (تقریبا 600 amu) از شرکت Chemours (که قبلاً بخشی از DuPont بود) موجود است و ظاهراً در کاربردهای نفت و گاز مفید است.
پلی‌وینیل کلرید استات با فرمول شیمیایی (C۲H۳Cl)n(C۴H۶O۲)m یک ترکیب شیمیایی است. که جرم مولی آن متغیر می‌باشد. شکل ظاهری این ترکیب، جامد بی رنگ است.
پلی‌اتیلن‌ایمین با فرمول شیمیایی (C۲H۵N)n, linear form یک ترکیب شیمیایی است. که جرم مولی آن متغیر می‌باشد. این ترکیب در نانوبیوتکنولوژی کاربردهای زیادی دارد. با استفاده از این ترکیب و مشتقات تغییر یافته آن می توان در ژن درمانی، دارورسانی و عکسبرداری استفاده کرد.
پلی‌اترایمید با فرمول شیمیایی (C۳۷H۲۴O۶N۲)n یک ترکیب شیمیایی است؛ که جرم مولی آن متغیر می‌باشد. شکل ظاهری این ترکیب، جامد شفاف به رنگ کهربایی است.
پلی(متاکریلیک اسید) با فرمول شیمیایی (C۴H۶O۲)n یک ترکیب شیمیایی است. که جرم مولی آن متغیر می‌باشد.
پلی‌تتراهیدروفوران با فرمول شیمیایی (C۴H۸O)n یک ترکیب شیمیایی است. که جرم مولی آن متغیر می‌باشد. شکل ظاهری این ترکیب، سفید واکسی است.
استیل‌استونات روتنیوم(III) با فرمول شیمیایی (C۵H۷O۲)۳Ru یک ترکیب شیمیایی است. شکل ظاهری این ترکیب، جامد بنفش تیره است.
سیزوفیران با فرمول شیمیایی (C۶H۱۰O۵) یک ترکیب شیمیایی با شناسه پاب‌کم ۷۸۴۸۵۹۸ است. که جرم مولی آن متغیر می‌باشد.
دکسترین با فرمول شیمیایی (C۶H۱۰O۵)n یک ترکیب شیمیایی است که جرم مولی آن متغیر می‌باشد. شکل ظاهری این مواد، پودر زرد یا سفید است. این کربوهیدرات‌ها جرم مولی کمی دارند و از هیدرولیز نشاسته یا گلیکوژن به دست می‌آیند و ترکیبی از d.glucose اند. دکسترین حاصل از آمیلوز ساختار ساده درحالی که دکسترین حاصل از آمیلوپکتین شاخه دار است دکسترین صنعتی اغلب در صنایع کاغذ و لوله مقوایی به کار می‌رود.
لامینارین با فرمول شیمیایی (C۶H۱۰O۵)x یک ترکیب شیمیایی با شناسه پاب‌کم ۴۳۹۳۰۶ است؛ که جرم مولی آن متغیر می‌باشد.
پلی(۴-متیل-۱-پنتن) با فرمول شیمیایی (C۶H۱۲)n یک ترکیب شیمیایی با شناسه پاب‌کم ۲۴۸۶۷۵۶۱ است. که جرم مولی آن متغیر می‌باشد.
کلسیم سیترات مالات با فرمول شیمیایی (C۶H۷O۷)x·(C۴H۵O۵)y·(Ca۲+)z یک ترکیب شیمیایی است. که جرم مولی آن متغیر می‌باشد. شکل ظاهری این ترکیب، جامد سفید است.
اسید پکتیک با فرمول شیمیایی (C۶H۸O۶)n یک ترکیب شیمیایی با شناسه پاب‌کم ۴۳۹۲۳۹ است. که جرم مولی آن متغیر می‌باشد.
آلژینیک اسید یا در اختصار "آلژینات"با فرمول شیمیایی (C۶H۸O۶)n یک ترکیب شیمیایی و یک پلی‌ساکارید غیر یونی است که در دیواره سلول نوعی جلبک قهوه‌ای وجود دارد که در تماس با آب به شکل صمغ ژله‌ای تغییر شکل می‌دهد. این پلی‌ساکارید با جرم مولی ۱۰٬۰۰۰–۶۰۰٬۰۰۰ g/mol قادر است تا ۲۰۰ برابر وزن خود آب را جذب کند. از این قابلیت در حوزه بهداشت و درمان در ساخت مواد پانسمان پیشرفته برای جذب ترشحات شدید زخم استفاده می‌شود. شکل ظاهری این ترکیب، پودر فیبری سفید و زرد است.
پلی‌اکسی‌متیلن با فرمول شیمیایی (CH۲O)n یک بسپار پلاستیکی است. شکل ظاهری این ترکیب، جامد بی رنگ است. برخی از نام‌های تجاری این ماده شامل پلی استال، هوستافورم، دل‌رین، دراکون، سلکون و اولترافورم می‌شود. POM با ویژگی‌های حفظ خواص در شرایط حرارتی بالا برای مدت‌ها، مقاومت مکانیکی در برابر فشار‌های مستمر و استحکام در برابر شرایط آب و هوایی، یک گزینه ایده‌آل برای قطعات مهندسی حساس است. وزن مخصوص پلی استال در حدود ۱.۴۱ تا ۱.۴۳ گرم بر سانتی‌متر می‌باشد و نقطه ذوب آن حدود ۱۶۵ تا ۱۷۵ درجه سانتی‌گراد است. اگر