payamvha/North_RAG huggingface dataset:
SLS به یکدیگر متصل می‌گردند و برای تناسب یکپارچه با عملکردهای روزمره اکثر دستگاه SLS موجود توسعه یافته است. مجموعه‌ای از شرکتهایی که برای ایجاد اکوسیستم CMF به یکدیگر پیوسته‌اند، ColdMetalFusion Alliance (اتحاد کُلد فیوژن) نامیده شده است (فعلا برندهای خاصی «تأیید شده‌اند»، اما بعداً تعداد سازندگان سازگار با این ماده بیشتر خواهد شد). تمایز این تکنیک آنست که چاپگرهای SLS با قیمت پایین‌تری نسبت به اکثر پرینترهای فلزی شروع می‌شوند و حالا می‌توانند از حوزه پلیمر نایلون، به فلزاتی از جمله فولاد ضدزنگ (316L،
نایلون، به فلزاتی از جمله فولاد ضدزنگ (316L، 17-4PH)، تیتانیوم پیشروی کنند. تف‌جوشی سرعت بالا (High Speed Sintering). HSS نوعی روش چاپ سه بعدی بایندرجت پودر پلیمری (بهمراه گرما) می‌باشد؛ بر خلاف فرآیندهای مرسوم بستر پودری، ذوب با استفاده از تکنولوژی پیچیده لیزری انجام نمی‌شود، بلکه با استفاده از چسبهای واکنشگر حرارتی (RAM) و بصورت پیکسلی دقیق در یک رندر بزرگ انجام می‌شود (حداکثر سرعت پرینت ۵۴٫۰۰۰ میلیمتر مربع در ثانیه). تکنولوژی HSS توسط محققان دانشگاه شفیلد (Sheffield)، دانشگاه لوفبرو (Loughbrough)، انجمن
(Sheffield)، دانشگاه لوفبرو (Loughbrough)، انجمن علمی فرانهوفر (Fraunhofer)، دانشگاه بایروت (Bayreuth)، کمپانی XAAR (شرکتی متخصص در فناوریهای پیشرفته جوهرافشان: InkJet) و شرکت VoxelJet (سازنده پرینترهای سه بعدی بزرگ پلیمری) توسعه شده است. همجوشی سرعت بالا (HSS) شبیه به روش ذوب لیزری پودر پلی‌آمید (SLS) است اما بدون زمان طولانی Cure تک‌نقطه‌ای لیزر. HSS، مزایای پلیمرها را با سرعت تولید بسیار بالاتر و تنوع مواد ادغام نموده است. کیفیت سطح خوب و تعریف دقیق لبه هندسی در تکنولوژی HSS جایگزینی برای قالب‌سازی
لبه هندسی در تکنولوژی HSS جایگزینی برای قالب‌سازی تزریق پلاستیک ارائه می‌دهد. تف‌جوشی مستقیم لیزر فلز Direct Metal Laser Sintering (DMLS). مراحل پس‌تولید تف‌جوشی گزینشی لیزر می‌تواند در شیوهٔ تف‌جوشی مستقیم لیزر فلز تقلیل یابد. در این شیوه اشعهٔ نیرومندی از لیزر با ذوب کردن پودر نرمی از فلز آن را به شکلی یکپارچه و کمال‌یافته‌تر بدل می‌کند ـ بی آنکه از هیچ پیوندهای در این فرایند استفاده شود. ذوب با پرتو الکترون (Electron Beam Melting (EBM. نوع دیگر این چاپگرها ذوب پرتو الکترون نام دارد. این فناوری نوع دیگری
ذوب پرتو الکترون نام دارد. این فناوری نوع دیگری از تولید افزایشی برای قطعات فلزی است که در ابتدای قرن حاضر توسط Arcam AB ساخته شد. در این روش نیز مادهٔ اولیه به‌صورت پودر است. ولی دستگاه لیزر جای خودش را به تفنگ الکترونی می‌دهد، که از طریق پرتاب پرقدرت الکترون‌ها به مادهٔ اولیه در شرایط خلأ فرایند چاپ سه‌بعدی انجام می‌شود. مادهٔ اولیه، در ذوب پرتو الکترون، پودر فلزی است که در اثر تابش پرتو الکترونی که توسط کامپیوتر کنترل می‌شود، ذوب و لایه‌به‌لایه تا تشکیل نهایی قطعه ادامه می‌یابد. برخلاف تف‌جوشی لیزر در
نهایی قطعه ادامه می‌یابد. برخلاف تف‌جوشی لیزر در این روش پودر فلزی به‌طور کامل ذوب می‌شود. این روند معمولاً در دماهای بالا (تا ۱۰۰۰ درجهٔ سانتی‌گراد) انجام می‌شود. ماده‌پرانی (DOD) Material Jetting (PolyJet and MultiJet Modeling - Drop on Demand. این فناوری‌ها شباهت زیادی به فناوری‌های جوهرافشان دارند؛ با این تفاوت که به‌جای جوهرافشانی روی کاغذ، این مدل از چاپگرهای سه‌بعدی لایه‌های فوتوپلیمر را روی یک سینی ساخت (build tray) پخش می‌کنند و سپس با پرتو فرابنفش آن را درست می‌کند. انواع روشهای DOD یا MJ عبارتند
آن را درست می‌کند. انواع روشهای DOD یا MJ عبارتند از: PolyJet - SAF - NPJ - BinderJet. Poly Jet (پلی جت): پرتاب چندگانه مواد فوتوپلیمری (رزین). روش پرتاب چندگانه مواد مایع که توسط Objet Ltd (). در سال ۱۹۹۹ تحت نام PolyJet (که در سال ۲۰۱۲ با Stratasys ادغام شد) ثبت شد، ترکیبی از فناوری جوهرافشان و استفاده از فتوپلیمرها است. فناوری جوهر افشان توسط پرینترهای دو بعدی معمولی روی کاغذ استفاده می‌شود در حالی که فوتوپلیمرها موادی هستند که در معرض اشعه ماوراء بنفش سخت می‌شوند. این فناوری مزایای زیادی دارد، از جمله
می‌شوند. این فناوری مزایای زیادی دارد، از جمله وضوح عالی (تا ۰٫۰۱۶ میلی‌متر)، سطوح صاف (بدون اثر پلکانی برخلاف اشیاء چاپ شده با فناوری FDM) و انتخاب گسترده مواد و رنگ‌ها برای هزینه و زمان چاپ نسبتاً کم. هنگام تکرار این فرایند، این لایه‌های نازک بر روی سینیِ ساخت یک شیء دقیق را می‌سازند، که در آن برآمدگی‌ها و فرم‌های پیچیده نیاز به ساپورت (ساختار نگهدارنده) دارند. به این منظور، از یک مادهٔ پشتیان ژل‌مانند که موقتاً به قطعهٔ محصول می‌چسبد و به‌راحتی بعد از چاپ با فشار آب جدا می‌شود استفاده می‌شود. منبع شبیه
با فشار آب جدا می‌شود استفاده می‌شود. منبع شبیه به روش پرینترهای جوهرافشان کار می‌کند. بنام «فوتوپلیمر پلی جت ماتریکس» هم معروف است. در این روشب به‌جای مخزن رزین استریولیتوگرافی، چندین لایه فوتوپلیمر روی هم انباشته می‌شوند تا یک جسم جامد را بسازند. در واقع Print Head صدها قطره بسیار کوچک فتوپلیمر رزین را بیرون می‌دهد و سپس با استفاده از نور فرابنفش (UV) آنها را پرداخت کرده و استحکام می‌بخشد. پس از این که یک لایه انباشته و پرداخت شد، بستر چاپ به اندازه ضخامت یک لایه پایین می‌آید و همان فرایند تکرار می‌شود
یک لایه پایین می‌آید و همان فرایند تکرار می‌شود تا زمانی که جسم سه بعدی ساخته شود. فناوری Poly Jet بخاطر واقع گرایی برجسته و زیبایی نفس گیرش، مشهور شده است. این فناوری ترکیب فناوری چاپگرهای جوهر افشان و چاپگرهای SLA است، اما به‌جای مخزن رزین، یک هد چاپ، انواع فتوپلیمرها را به‌طور همزمان را روی صفحه ساخت اسپری می‌کند که در یک فلاش نور UV خشک می‌شوند. چاپگرهای PolyJet چندین هد چاپ مستقل دارند که به آنها امکان چاپ قطعات چند رنگ و چند ماده را می‌دهد. پس از اینکه قطرات بر روی سکوی ساخت قرار گرفتند، یک منبع نور
قطرات بر روی سکوی ساخت قرار گرفتند، یک منبع نور UV از روی لایه عبور می‌کند تا آن را جامد کند. پلتفرم ساخت یک لایه به سمت پایین حرکت می‌کند و لایه بعدی در بالای لایه قبلی قرار می‌گیرد. چاپگرهای PolyJet می‌توانند دو تا هفت ماده مدل را با هم ترکیب کنند تا مجموعه‌ای از ویژگی‌ها را در یک چاپ به دست آورند تا نه تنها رنگ‌های مختلف، بلکه بافت مختلف نیز تولید کنند. SAF (Selective Absorption Fusion): ذوب جذبی انتخابی. پودر پلیمرهایی مثل PA11 (نایلون) – بنوعی از روشهای Power Bed Fusion محسوب می‌شود. ابداعی توسط
روشهای Power Bed Fusion محسوب می‌شود. ابداعی توسط کمپانی آمریکایی – اسرائیلی StrataSYS. NanoParticle Jetting (NPJ) (اسپری نانومتری). فناوری پرتاب مستقیم ذرات نانومتری که توسط کمپانی XJet مستقر در اسرائیل ثبت اختراع شده است. این روش از مایع حاوی نانوذرات فلز یا سرامیک استفاده می‌کند که به‌عنوان کارتریجهای بسیار کوچک (در تعداد هزاران عدد) در چاپگر قرار می‌گیرد و در لایه‌های بسیار نازک ریزی از قطرات (در حجم میلیونی) روی سینی ساخت پرتاب می‌شود. دمای بالا در داخل پوشش موقت مواد نانوساختمانی باعث می‌شود مایع
داخل پوشش موقت مواد نانوساختمانی باعث می‌شود مایع تبخیر شود و قطعات ساخته شده از مصالح ساختمانی اصلی باقی بماند. این تکنیک برای فلزات و سرامیکها مناسب است. پیونده‌پرانی (Binder Jetting). این فناوری بسیار شبیه به تف‌جوشی گزینشی لیزر است. به‌نحوی که چاپگر از لایه‌های نازک مواد پودری برای ساختن محصول نهایی استفاده می‌کند؛ ولی به جای لیزر و عمل تف‌جوشی لایه‌ها، این چاپگر، با کمک افشاندن و اتصال پیونده، پودرهای هر لایه را می‌سازد. این پیونده از یک یا چند افشانک بیرون می‌آید. فرایند چاپ با پخش مواد پیونده از
بیرون می‌آید. فرایند چاپ با پخش مواد پیونده از افشانک و اتصال پودرها، طبق طرح، در هر لایه شروع می‌شود. پس از اتمام یک لایه، بسترِ چاپ به سمت پایین حرکت می‌کند و همانند فرایند SLS بسترِ دیگری به اندازهٔ یک لایه بالا می‌آید و پودرریز لایهٔ پودر را از روی آن به روی محفظهٔ چاپ هدایت می‌کند و لایهٔ جدید به‌صورت یکنواخت روی سطح لایهٔ قبلی ایجاد می‌شود. سپس طرح این لایه نیز توسط سیستم پیونده زده می‌شود و با ادامه یافتن این فرایند محصول به‌دست می‌آید. سپس پودرهای اضافی از جسم جدا می‌شود و به‌وسیلهٔ یک چسب برای
اضافی از جسم جدا می‌شود و به‌وسیلهٔ یک چسب برای استحکام پوشش داده می‌شود و از تغییر رنگ ناخواسته نیز جلوگیری می‌شود. پرینت سه بعدی Material Jetting چگونه کار می‌کند؟. مانند هر روش چاپ سه بعدی، فرایند با ایجاد شی مورد نظر با استفاده از نرم‌افزار CAD آغاز می‌شود. سپس از طریق نرم‌افزار برش که اسلایسر نیز نامیده می‌شود، به چندین تصویر دیجیتال، که هر کدام مربوط به لایه ای از جسم است، بریده می‌شود. سپس فایل STL برای چاپ به چاپگر سه بعدی ارسال می‌شود. پس از شروع فرایند، رزین مایع تا دمای ۳۰ تا ۶۰ درجه سانتیگراد
فرایند، رزین مایع تا دمای ۳۰ تا ۶۰ درجه سانتیگراد گرم می‌شود تا ویسکوزیته مناسب برای چاپ به دست آید. هد چاپ، که بسیار شبیه به چاپگر جوهر افشان است، سپس صدها ریز قطره رزین فوتوپلیمر حساس به نور فرابنفش را پخش می‌کند. این در هد چاپ ادغام می‌شود و مواد را برای تشکیل لایه اول سخت می‌کند. مانند فرایند استریولیتوگرافی (SLA)، این فناوری بر اساس اصل فوتوپلیمریزاسیون است. چاپ چند ماده ای و پلی کروم امکان‌پذیر است زیرا نگهدارنده هد چاپ دارای نازل‌های زیادی است که می‌توانند به‌طور همزمان مواد مختلف و همچنین یک ماده
به‌طور همزمان مواد مختلف و همچنین یک ماده حامل محلول را اسپری کنند. منبع مزایا و معایب تکنولوژی Material Jetting. مزیت اصلی فناوری Material Jetting توانایی آن در چاپ قطعات چند متریال و چند رنگ است. به لطف هدهای چاپ متعدد آن، هر ماده را می‌توان در یک هد جداگانه ذخیره کرد و امکان پردازش مواد و رنگ‌های مختلف را فراهم می‌کند. ماده کامپوزیت به دست آمده Digital Material نام دارد و برای ایجاد نمونه‌های اولیه دقیق و نزدیک به مدل نهایی (مقاومت در برابر دما، زیست سازگاری، سفت یا انعطاف‌پذیر و …) مناسب است.
زیست سازگاری، سفت یا انعطاف‌پذیر و …) مناسب است. محدودیت‌ها شامل حجم ساخت کمتر است – ساخت قطعات با فرمت بزرگ (هنوز) امکان‌پذیر نیست. علاوه بر این، مانند بسیاری از فن‌آوری‌های دیگر، این فرایند به رسانه چاپ و مرحله پس از پردازش نیاز دارد. در طی این مرحله باید تکیه گاه‌ها و بقایای رزین را با محلول مخصوص جدا کرده و قطعه را در محفظه UV به‌طور کامل کیور کرد. لازم است ذکر شود که مانند تمام قطعات ساخته شده از فوتوپلیمرها به نور حساس هستند که می‌تواند در طول زمان خواص آنها را تغییر دهد. مناطق کاربردی برای پرینت سه
آنها را تغییر دهد. مناطق کاربردی برای پرینت سه بعدی Material Jetting. همان‌طور که در بالا توضیح داده شد، منطقه کاربردی اصلی برای پرینت سه بعدی Material Jetting، تولید نمونه‌های اولیه دقیق و کاربردی است. این امکان دیدن، لمس و احساس مدل‌های بصری را به روشی مشابه به قسمت نهایی نهایی می‌دهد. این روش مورد توجه ویژه بخش پزشکی است زیرا به ایجاد مدل‌های تشریحی اجازه می‌دهد تا در رنگ‌های مختلف وفادار به بدن انسان مقیاس شوند. به این ترتیب، پزشک می‌تواند یک بیماری را به صورت ملموس به بیمار توضیح دهد و جراحان
را به صورت ملموس به بیمار توضیح دهد و جراحان می‌توانند از قبل برای جراحی آموزش ببینند. این فناوری چاپ سه بعدی در زمینه‌های هنری یا جواهرات نیز استفاده می‌شود. کاربردهای این چاپگر صنعتی است. مواد انتخابی شامل فوتوپلیمرهای مایعی می‌شود، که محصول نهایی را می‌سازند و صفاتی مانند انعطاف‌پذیری، شفافیت، و سختی را در محصول نهایی از این می‌بینیم. دستگاه‌های پیشرفته‌تر حتی می‌توانند از جت‌های متعدد برای ترکیبی از خواص مواد و رنگ‌های مختلف استفاده کنند. این روش مزایای بسیاری برای قالب‌سازی فوری و نمونه‌سازی دارد و به
بسیاری برای قالب‌سازی فوری و نمونه‌سازی دارد و به کاربر اجازه می‌دهد تا نمونه‌های اولیه‌ای واقع‌بینانه و کاربردی با جزئیات عالی ایجاد کند. دقیق‌ترین دقت این فناوری تا ۱۶ میکرون (نازک‌تر از موی انسان) است. بازیگران اصلی بازار متریال جت. همان‌طور که قبلاً ذکر شد، Stratasys پیشگام این فناوری است و ماشین‌های مختلفی را با استفاده از فناوری Material Jetting به بازار عرضه می‌کند که آنها را PolyJet می‌نامند. شاید شناخته شده‌ترین آنها J750 و J350 باشند که هر دو با رنگ‌های پنتون سازگار هستند و می‌توانند نمونه‌های
رنگ‌های پنتون سازگار هستند و می‌توانند نمونه‌های اولیه را در بیش از ۵۰۰۰۰۰ رنگ، بافت، گرادیان، شفافیت و سختی مواد چاپ کنند. 3D Systems همچنین طیف وسیعی از پرینترهای سه بعدی Material Jetting را ارائه می‌دهد، فناوری که آنها آن را MultiJet نامیده‌اند، مانند ProJet MJP 5600، که به رنگ Stratasys نیست، اما همچنین می‌تواند برای تولید نمونه‌های اولیه مختلف، با مواد الاستیک یا سخت استفاده شود. یکی دیگر از شرکت‌هایی که از اصول اولیه فناوری طرح‌ریزی مواد استفاده می‌کند، شرکت اسرائیلی XJet است. با این حال، آنها روشی
شرکت اسرائیلی XJet است. با این حال، آنها روشی را برای پاشش نانوذرات توسعه داده‌اند، یعنی با قطرات پلاستیکی چاپ نمی‌کنند، بلکه با قطرات مایع پر شده با نانوذرات سرامیکی یا فلزی چاپ می‌کنند. تف‌جوشی و ذوب لیزری (Laser Sintering/Melting). دو واژهٔ تف‌جوشی و ذوب لیزری اصطلاحاتی هستند قابل جایگزین‌شدن، که عموماً به چاپگرهائی سه‌بعدی گفته می‌شوند که با پودر مادهٔ اولیه و لیزر کار می‌کنند. لیزر با توجه به داده‌های مربوط به چاپگر سه‌بعدی در صفحهٔ X-Y، که حاوی پودر فشرده پیماش می‌کند و لایه‌های طرح نهایی را ترسیم
فشرده پیماش می‌کند و لایه‌های طرح نهایی را ترسیم می‌کند. بعد از تابش لیزر به پودر مورد نظر ماده پخت یا ذوب می‌شود که در هر دو صورت در نهایت منجر به سفت شدن آن بخش از پودر می‌شود. بعد از اتمام هر لایه پودر تدریجاً به سمت پایین حرکت می‌کند و یک غلتک سطح پودر جدید را هموار می‌ند و صفحه آماده می‌شود تا لیزر لایهٔ جدید را بر روی آن شکل بدهد. در این فناوری بسیار مهم است که دما به‌صورت دقیق حفظ شود و در طول فرایند در نقطهٔ ذوب پودر مورد نظر قرار داشته باشد. بعد از اتمام کامل قطعه آن را از داخل دستگاه بیرون
بعد از اتمام کامل قطعه آن را از داخل دستگاه بیرون می‌آورد و پودرهای باقیماندهٔ داخل آن را به‌وسیلهٔ باد یا ضربه خارج می‌کنند. یکی از مزیت‌های مهم این فناوری عدم نیاز آن به ساختار حمایتی برای طرح‌هایی که برآمدگی یا فرورفتگی دارند است و این نقش را پودر فشرده‌ای که پخت نشده بر عهده دارد و این امکان ساخت طرح‌های پیچیده‌ای که با روش‌های دیگر نمی‌توان ساخت را به طراح می‌دهد. در این فناوری از پلاستیک و فلز می‌توان استفاده کرد، البته برای کار با فلز به لیزر بسیار قوی‌تری جهت پخت و دمای بالاتری جهت قرار دادن فلز در
جهت پخت و دمای بالاتری جهت قرار دادن فلز در دمای ذوب نیاز است. قوس سیمی Wire arc additive manufacturing: WAAM. در تولید افزایشی قوس سیمی از سیم فلز به‌عنوان متریال و از قوس الکتریکی به‌عنوان منبع انرژی استفاده می‌شود که بسیار شبیه به فرایند جوشکاری قوس الکتریکی است. قوس الکتریکی سیم را ذوب می‌کند در همین حین یک بازوی رباتیک، لایه‌ها را روی سطحی مانند میز گردانِ چند محوره دپوزیت می‌کند. مانند جوشکاری، از یک گاز بی اثر برای جلوگیری از اکسیداسیون و بهبود یا کنترل خواص فلز استفاده می‌شود. این فرایند بتدریج
کنترل خواص فلز استفاده می‌شود. این فرایند بتدریج متریال را به یک شی سه بعدی کامل تبدیل می‌کند یا شی موجود را تعمیر می‌نماید. هیچ ساختار ساپورتی برای حذف کردن وجود ندارد و قطعات کامل را در صورت لزوم می‌توان با CNC ماشینکاری کرد تا تلرانس بهبود یابد یا سطح به‌خوبی پولیش شود. به‌طور معمول، قطعات چاپی برای از بین بردن هرگونه تنش باقیمانده، تحت فرایند حرارتی قرار می‌گیرند. WAAM بر پایهٔ روشها و متریالهای معروف و شناخته شدهٔ جوشکاری به‌وجود آمده است. اگرچه این فناوری از نرم‌افزاری پیچیده برای کنترل متغیرها بهره
از نرم‌افزاری پیچیده برای کنترل متغیرها بهره می‌برد، اما فرایند کلی این فناوری چنان آشناست که هر روز شرکتهای بیشتری بسمت آن جذب می‌شوند. WAAM به‌عنوان مقرون‌به‌صرفه‌ترین گزینه در میان فناوری‌های DED فلزی در نظر گرفته می‌شود زیرا می‌تواند از ربات‌های الکتریکی و منابع انرژی ارزان موجود استفاده کند، به علاوه این فرایند از متریال جوشکاریِ موجود در بازار بهره می‌برد، بنابراین مانعی برای ورود به این زمینه وجود ندارد. فناوری قوس سیمی – که شامل قوس پلاسما نیز می‌شود- نسبت به لیزرها و پرتوهای الکترونیِ مورد استفاده
نسبت به لیزرها و پرتوهای الکترونیِ مورد استفاده در سایر انواع DED 3DPrint ارزان‌تر و ایمن تر است و به محفظهٔ خلاء نیاز ندارد. مزیت اصلی قوس سیمی، چاپ سریع و مقرون‌به‌صرفه اشیاء بزرگ فلزی است، اما این فناوری جذابیت‌های دیگری هم دارد: پاشش سرد (Cold Spray). پاشش سرد، نوعی رسوب‌سازی متریال پودری روی بستر از طریق گاز تحت فشار و معمولاً با سرعت مافوق صوت است. گاز مورد استفاده معمولاً نیتروژن یا هلیوم است که در فشار ۷۰ بار و دمای ۱۱۰۰ درجهٔ سانتیگراد قرار می‌گیرد. بخش «سرد» در نام این فرایند به این واقعیت اشاره
بخش «سرد» در نام این فرایند به این واقعیت اشاره دارد که پودرهای مورد استفاده ذوب نمی‌شوند؛ بلکه، شتاب بسیار بالا روی پودر اثر می‌گذارد و آن را نرم می‌کند و باعث ایجاد یک پیوند متالوژیک با لایهٔ زیرین می‌گردد. Cold Spray از گاز حاملِ تحت فشار برای شتاب بخشیدن به پودر فلز استفاده می‌کند تا پودر از طریق یک نازل بسمت خارج دپوزیت شود. وقتی ذرات پودر فلز با سطح قطعه برخورد می‌کنند، انرژی جنبشی بالا موجب تغییر شکل پلاستیک شده و باعث ایجاد همبندی مکانیکی و پیوند متالورژیکی می‌گردد. در طی این فعل و انفعال مقداری
متالورژیکی می‌گردد. در طی این فعل و انفعال مقداری گرما تولید می‌شود، اما آن اندازه نیست که موجب ذوب متریال شود. این ویژگی منحصر به فرد پاشش انجمادی، که به‌عنوان یک فرایند حالت جامد شناخته می‌شود، کار با فلزاتی را که سریع مستعد ترک خوردگی هستند امکان‌پذیر می‌سازد. فرایند حالت جامد همچنین امکان چاپ در فضای باز بدون اکسیداسیون بیش از حد را فراهم می‌کند. دو طراحی اصلی- کم‌فشار و پُرفشار- برای سیستم cold spray وجود دارد. سیستم‌های پُرفشار می‌توانند پودر را با سرعت بیشتری اسپری کنند (۸۰۰–۱۴۰۰ متر در ثانیه در
سرعت بیشتری اسپری کنند (۸۰۰–۱۴۰۰ متر در ثانیه در مقایسه با ۳۰۰–۶۰۰ متر در ثانیه در سیستم‌های کم‌فشار) و این امر کار با متریال‌های سنگین تر و دارای شکل‌پذیری پایین‌تر مانند آلیاژهای فولاد و تیتانیوم را امکان‌پذیر می‌سازد. سیستمهای کم‌فشار- که برای پردازش فلزات سبک‌تر و شکل پذیرتر مانند آلومینیوم و مس استفاده می‌شوند- می‌توانند از هوای محیط به عنوان پیشرانه استفاده کنند، در حالی که سیستم‌های پرفشار معمولاً به گازهای سبک‌وزن مانند نیتروژن یا هلیوم نیاز دارند. سیستم‌های پرفشار پیچیده‌تر و گران‌تر هستند اما
سیستم‌های پرفشار پیچیده‌تر و گران‌تر هستند اما می‌توانند به نرخ رسوب بالاتری در تولید دست پیدا کنند. اندازهٔ نقطه (spot size) در تکنیک پاشش سرد حدود ۴ میلیمتر بزرگ‌تر از سایر فناوری‌های تولید افزایشی مبتنی بر پودر است؛ بنابراین، این روش بهترین گزینه برای افزودن ویژگی‌های نهایی، مانند سوراخ‌ها و قلاب‌ها، به قطعات است و نیازی به ایجاد اشکال پیچیده بر اساس مدل‌های CAD نیست. مزایای تکنیک پرینت سه بعدی پاشش سرد فلز: از دیگر مزایای تکنیک پاشش سرد می‌توان به سازگاری با متریال حساس به گرما، تنش‌های حرارتی اندک و
با متریال حساس به گرما، تنش‌های حرارتی اندک و توانایی کار در محیط باز اشاره کرد. از معایب آن می‌توان محدودیت هندسهٔ قطعات، تراکم داخلی و دقت پایین و شکنندگی زیاد متریال را نام برد. ساخت ورق‌چینی‌شده (Laminated Object Manufacturing (LOM. چاپگر LOM از ورقه‌های چسب‌دار استفاده می‌کند، که در طول صفحهٔ کار و غلتک گرم قرار داده شده است. غلتک گرم، با عبور از روی ورقه، چسب آن را ذوب می‌کند. سپس لیزر اندازه‌های دلخواه از قطعه را ترسیم می‌کند. پس از اتمام لایه‌ها، صفحهٔ کار به اندازهٔ یک‌شانزدهم اینچ به سمت پایین
صفحهٔ کار به اندازهٔ یک‌شانزدهم اینچ به سمت پایین حرکت می‌کند. ورقهٔ جدیدی از مواد در طول بستر کشیده می‌شود و توسط غلتک داغی به آن می‌چسبد. این روند بارها و بارها تکرار می‌شود، تا زمانی‌که قطعه به‌طور کامل چاپ شود. پس از جدا شدن مواد اضافی، می‌توان قطعه را سمباده کشید یا رنگ‌آمیزی کرد. اگر در طول چاپ از مواد کاغذی استفاده شود، قطعه مشخصاتی مانند چوب پیدا می‌کند، که باید در مقابل رطوبت محافظت شود. دراین‌صورت رنگ کردن قطعه می‌تواند اقدام مساعدی باشد.
الهام، عبارت است از حالتی که مفهومی در قوای ادراکی انسان وارد می‌شود. در لغت به معنای در دل افکندن و فروخوردن است. و در اصطلاح به معنای القا و افکندن معنا و معرفتی از راه فیض الهی است. الهام به مثابه نام و شهرت. همچنین الهام نامی برای پسران و دختران و نیز یک نام خانوادگی‌ست. به معنای در دل افکندن، وحی و سروش است. افراد شاخص با این نام از این قرارند:
طوقچی یا به زبان محلی تخچی یا طخچی نام یکی از محله‌های قدیم اصفهان است. نام امروزی آن میدان قدس می‌باشد. وجه تسمیه طوقچی را گفته‌اند به خاطراین است که ابتدای دروازه شمالی اصفهان قدیم قرار داشته و دارای باغ‌های فراوان و حاصلخیز و مانند طوقی سبز گرداگرد شمالی اصفهان را دربر می‌گرفت این باغ‌ها اکثراً سلطنتی و محله یهودی‌نشین را که قسمت جنوبی این محله قرار داشت و همچنین در قسمت شرقی این محله قبرستان به قدمت پیش از صفویه بوده را از این قسمت کاملاً مجزا می‌ساخت. در نزدیکی میدان طوقچی باغ بزرگی به نام باقوشخانه
در نزدیکی میدان طوقچی باغ بزرگی به نام باقوشخانه می‌باشد که تاریخ بنای آن به زمان صفویه بر می‌گردد. آنچه به نظر می‌رسد کاربرد این باغ علاوه بر استفاده تفریحی خاندان پادشاهی در ایام تابستان، پرورش مرغ‌های شکاری یا همان قوش یا شهباز که به ترکی طوغان نام دارد، بوده است. با توجه به این مطلب که به این نوع از مرغ یا به‌طور کلی در زبان ترکی به مرغ طوغان یا طوقی گفته می‌شده و پسوند چی در ادبیات برای استفاده کاربری شغلی به آن اضافه شده است مانند گاری چی پس طوقچی نشان از شغل یا حرفه افرادی داشته که پرورش مرغ‌های
نشان از شغل یا حرفه افرادی داشته که پرورش مرغ‌های شکاری را عهده‌دار بوده‌اند و به طبع محله‌ای که این افراد همراه با خانواده در آن ساکن بوده‌اند را محلهٔ طوقچی می‌گفته‌اند.
جیدا فایر (زاده ۱۱۱ سپتامبر ۱۹۷۶) بازیگر پیشین پورنوگرافی آمریکایی است. جیدا شغل پورنوگرافی را با اپراتوری تلفنهای سکسی شروع کرد. در سال ۲۰۰۸ در هنگام مبارزات انتخابات ریاست جمهوری آمریکا او به همراه بازیگران معروفی چون لیزا آن در یک فیلم پورنو با نام "میخ پیلینو کی می‌کوبه؟" ظاهر شد که در آن در نقش شخصیتی هجو آمیز از کاندولیزا رایس، وزیر امور خارجه آمریکا در دولت جورج دبلیو بوش، بازی می‌کرد. توزیع‌کننده این فیلم شرکت فیلمسازی هاستلر بود.
روز جهانی تالاب‌ها سالیانه در تاریخ ۲ فوریه برگزار می‌شود. هدف از برگزاری روز جهانی تالاب‌ها، افزایش آگاهی جهانی در مورد نقش حیاتی تالاب‌ها برای مردم و سیاره است. این روز در ۲ فوریه ۱۹۷۱ در شهر رامسر، ایران در کنوانسیون رامسر به امضا رسید. روز جهانی تالاب‌ها برای اولین بار در سال ۱۹۹۷ جشن گرفته شد. روز جهانی تالاب‌ها در فوریه ۲۰۱۰ با حمایت رامسر در کره انجام گرفت. ۲ فوریه ۲۰۲۲ اولین سالی است که روز جهانی تالاب‌ها پس از تصویب آن توسط مجمع عمومی در ۳۰ اوت ۲۰۲۱ و در قطعنامه‌ای با حمایت ۷۵ کشور عضو به عنوان یکی
و در قطعنامه‌ای با حمایت ۷۵ کشور عضو به عنوان یکی از روزهای بین‌المللی سازمان ملل متحد شناخته شده و برگزار می‌شود. وبگاه کنوانسیون گزارش‌هایی از فعالیت‌های ۹۵ کشور در حیطه این روز منتشر می‌کند.
آنت شوارتز (زاده ۲۶ مارس ۱۹۸۴) هنرپیشهٔ آلمانی فیلم‌های پورنو است. شوارتز از سن ۱۸ سالگی هنگامی که به مونیخ جهت ایفای نقش در استودیوهای Thompson's GGG و ۶۶۶ مهاجرت کرد وارد حرفه پورن شد. پس از چندین سال کار برای Thompson وی شروع به ایفای نقش در استودیوهای Private, Evil Angel, Red Light District و دیگر استودیوها نمود. وی دارای علاقه جنسی به جنس مقابل و به جنس خود است. کنار بازیگری، وی از سال ۲۰۰۶ شرکت ساخت فیلم‌های بزرگ سالان خود را تأسیس و مدیریت می‌کند. او در سال ۲۰۰۷ در جشنواره جوایز AVN گفت: “من می‌خواهم
سال ۲۰۰۷ در جشنواره جوایز AVN گفت: “من می‌خواهم برای چند سال دیگر بازیگر فیلم پورنو باقی بمانم، پس از آن می‌خوام تولیدات شرکت خودم را عرضه کنم، بنابر این زمانی که به ۲۵ سالگی رسیدم شبیه زنان ۴۰ ساله نمی‌شوم."
روزنامه پُستا (ترکی استانبولی: Posta Gazetesi) یک روزنامه سراسری پر شمارگان در ترکیه است. این روزنامه که در ۲۳ آوریل سال ۱۹۹۵ انتشار آن آغاز گردید همانند روزنامه حریت به گروه رسانه‌ای دوغان وابسته است. این روزنامه به همراه روزنامه زمان و روزنامه حریت و روزنامه ملیت جزء پرفروش‌ترین روزنامه‌های ترکیه به شمار می‌آیند. روزنامه سراسری پُستا مطابق آمار در هفته سوم ماه اوت سال ۲۰۱۱ با فروش ۴۷۵ هزار و ۴۱۴ نسخه در مکان دوم پرفروش‌ترین روزنامه ترکیه بعد از روزنامه زمان ایستاده‌است. این روزنامه که بیشتر مطالب آن مطالب
ایستاده‌است. این روزنامه که بیشتر مطالب آن مطالب تفریحی است دارای بخشهای سیاسی، اجتماعی، اقتصادی، هنری و فرهنگی می‌باشد.
بوالفتح، روستایی از توابع بخش امام حسن در شهرستان دیلم استان بوشهر ایران است. جمعیت. این روستا در دهستان لیراوی جنوبی قرار دارد و بر اساس سرشماری سال ۱۳۸۵ جمعیت آن ۱۱۸نفر (۲۹خانوار) می‌باشد.
چاه‌تلخ، روستایی است از توابع بخش امام حسن در شهرستان دیلم استان بوشهر ایران. جمعیت. این روستا در دهستان لیراوی جنوبی قرار دارد و بر اساس سرشماری سال ۱۳۸۵ جمعیت آن ۱۴۸نفر (۳۶خانوار) می‌باشد.
شیرینک، روستایی است از توابع بخش امام حسن در شهرستان دیلم استان بوشهر ایران. جمعیت. این روستا در دهستان لیراوی جنوبی قرار دارد و بر اساس سرشماری سال ۱۳۸۵ جمعیت آن ۱۰نفر (۴خانوار) می‌باشد.
قنات، روستایی است از توابع بخش امام حسن در شهرستان دیلم استان بوشهر ایران. جمعیت. این روستا در دهستان لیراوی جنوبی قرار دارد و بر اساس سرشماری سال ۱۳۸۵ جمعیت آن ۱۷نفر (۴خانوار) می‌باشد.
مال‌سنان، روستایی است از توابع بخش امام حسن در شهرستان دیلم استان بوشهر ایران. جمعیت. این روستا در دهستان لیراوی جنوبی قرار دارد و بر اساس سرشماری سال ۱۳۸۵ جمعیت آن ۸۷نفر (۲۱خانوار) می‌باشد. منابع. از منابع هاش جیکه.ملو.قارچ
مال‌میر، روستایی است از توابع بخش امام حسن در شهرستان دیلم استان بوشهر ایران. جمعیت. این روستا در دهستان لیراوی جنوبی قرار دارد و بر اساس سرشماری سال ۱۳۸۵ جمعیت آن ۶۱نفر (۱۷خانوار) می‌باشد.
اسفندیاری، روستایی است از توابع بخش امام حسن در شهرستان دیلم استان بوشهر ایران. جمعیت. این روستا در دهستان لیراوی میانی قرار دارد و بر اساس سرشماری سال ۱۳۸۵ جمعیت آن ۲۵نفر (۶خانوار) می‌باشد.
بازتین، روستایی است از توابع بخش امام حسن در شهرستان دیلم استان بوشهر ایران. جمعیت. این روستا در دهستان لیراوی میانی قرار دارد و بر اساس سرشماری سال ۱۳۸۵ جمعیت آن ۹۲نفر (۱۹خانوار) می‌باشد.
چاه‌شیرین، روستایی است از توابع بخش امام حسن در شهرستان دیلم استان بوشهر ایران. جمعیت. این روستا در دهستان لیراوی میانی قرار دارد و بر اساس سرشماری سال ۱۳۸۵ جمعیت آن ۲۷نفر (۴خانوار) می‌باشد.
شهرویران، روستایی است از توابع بخش امام حسن در شهرستان دیلم استان بوشهر ایران. جمعیت. این روستا در دهستان لیراوی میانی قرار دارد و بر اساس سرشماری سال ۱۳۸۵ جمعیت آن ۱۹نفر (۵خانوار) می‌باشد.
والفجر، روستایی است از توابع بخش امام حسن در شهرستان دیلم استان بوشهر ایران. جمعیت. این روستا در دهستان لیراوی میانی قرار دارد و بر اساس سرشماری سال ۱۳۸۵ جمعیت آن ۲۰۱نفر (۳۹خانوار) می‌باشد.
گُره یا گوره، روستایی است از توابع بخش امام حسن در شهرستان دیلم استان بوشهر ایران گفته شده که نام گره از گرنه که همان قرنة عراق باشد گرفته شده زیرا ساکنان اولیه گره عرب‌های بنی اسد هستند که از قرنة عراق به این منطقة هجرت کرده‌اند و احتمالاً خانواده‌های عرب زاده نوادگان آن مهاجران باشند. جمعیت. این روستا در دهستان لیراوی میانی قرار دارد و بر اساس سرشماری سال ۱۳۸۵ جمعیت آن ۲۳نفر (۴خانوار) می‌باشد.