ЕМКОСТЬ ДЛЯ ЖИДКОСТИ

Предлагаемое техническое решение относится к области тары, выполненной в виде бутылки из полимерного материала, например полиэтилентерефталата, и используемой для хранения жидкости.
Известна емкость для жидкости, которая в одном поперечном сечении содержит внутреннюю границу поперечного сечения и наружную границу поперечного сечения, которая на одном из участков выполнена в виде элементов конических сечений и в одном поперечном сечении наружняя граница поперечного сечения на одном из участков выполнена в виде двух переходящих друг в друга различных по длине элементов различных эллипсов с различными значениями эксцентриситетов (патент RU №2266851, B 65 D 1/00, 2005 г.).
Наиболее близкой из известных является емкость для жидкости включающая корпус с основанием, верхний участок с выпускным отверстием на верхнем конце, отделенном посредством заплечика от корпуса, содержащего захватное устройство в виде по меньшей мере двух разнесенных впадин аналогичной формы, ограниченных выступами, при этом один из выступов, ограничивающих каждую впадину, совпадает с контуром образующей корпуса, а другой выступ, ограничивающий каждую впадину, расположен внутри корпуса для обеспечения аналогичного захвата спереди или сзади бутылки, при этом впадины захватного устройства расположены под заплечиком (патент SU №1836258, B 65 D 1/00, 1993 г.).
Известные конструкции не имеют достаточной жесткости при удержании их рукой за среднюю часть при открытом состоянии емкости, что обеспечивает ее деформацию и приводит к выдавливанию жидкости из емкости. При открывании емкости путем отвинчивания крышки, в момент
нарушения герметизации емкости происходит падение давления в ней, резко теряется жесткость, обеспечиваемая в закрытом состоянии равенством внутреннего гидростатического давления и внешнего давления, что приводит к расплескиванию жидкости из емкости. Увеличение жесткости возможно за счет увеличения толщины стенок емкости, в том числе и местном, однако это приводит к перерасходу материала на единицу изделия, что при массовом производстве неприемлемо.
Техническим результатом является повышение жесткости емкости, обеспечение надежного удержания жидкости в ней при открывании резьбовой крышки с резьбой диаметром 38 мм при исключении при этом деформации стенки емкости путем ее прогиба.
Достигается это тем, что емкость для жидкости выполнена из полимерного материала по форме бутылки с резьбой на горлышке и расположенным ниже нее упорным буртиком, имеет корпус и днище емкости, которое образовано чашеобразной поверхностью, центральная часть основания которой выполнена вогнутой, а периферийная опорная часть образована равномерно расположенными по окружности выступами, разделенными впадинами переменной высоты, причем высота впадины на периферии чашеобразной поверхности превышает глубину вогнутости последней, при этом - емкость выполнена высотой не более 259 мм и максимальным диаметром не более 81,5 мм с резьбой 38 мм на горлышке, под упорным буртиком горлышко имеет цилиндрическую форму, сопряженную имеющим вогнутую поверхность кольцевым пояском со сферообразной поверхностью, усеченной параллельными плоскостями и переходящей у ее большего основания в кольцевой пояс, к нижней части которого примыкает воронкообразная поверхность, идентичная по форме обращенной меньшим основанием к ней воронкообразной поверхности, примыкающей к днищу емкости, причем между воронкообразными поверхностями расположен примыкающий к их меньшим проходным отверстиям гофрированный корпус емкости, образованный пятью кольцами,
каждое из которых имеет в поперечном сечении форму квадрата со скругленными по дуге окружности выпуклыми сторонами и скругленными по дуге окружности меньшего радиуса углами, причем воронкообразные поверхности в зоне перехода от большего их диаметра к меньшему диаметру выполнены с четырьмя попарно симметрично расположенными на воронкообразных поверхностях участками, скошенными к скругленным в поперечном сечении сторонам и имеющими форму параболы или дуги окружности. При этом, при высоте 257-259 мм и радиусе сферообразной поверхности 72 мм, высота гофрированного корпуса составляет 90,5 мм при диаметре описывающей его окружности 77 мм.
Технический результат достигается всей совокупностью признаков независимого пункта формулы полезной модели, который определяет форму и взаимное расположение отдельных частей емкости, обладающих этой формой, что обеспечивает при указанных размерах жесткость емкости при наименьшем расходе материала на ее изготовление.
На фиг.1 представлена емкости для жидкости, вид спереди;
На фиг.2 представлена емкость для жидкости, вид сбоку;
На фиг.3 представлен общий вид емкости для жидкости в аксонометрии;
На фиг.4 - сечение по А-А (корпус) на фиг.1.
Емкость для жидкости выполнена из полимерного материала по форме бутылки с указанными выше высотой и максимальным диаметром, а также с резьбой 1 на горлышке 2, внешний диаметр которого составляет 37 мм. Ниже резьбы на горлышке расположен упорный буртик 3, под которым горлышко 2 также имеет цилиндрическую форму и сопряжено имеющим вогнутую поверхность кольцевым пояском 4 со сферообразной поверхностью 5. Сферообразная поверхность 5 усечена параллельными плоскостями (перпендикулярными продольной оси емкости) с образованием меньшего (в верхней части) и большего (в нижней ее части) оснований и, при этом, переходит у ее большего основания в кольцевой пояс 6. К нижней части
кольцевого пояса 6 примыкает воронкообразная поверхность 7, идентичная по форме обращенной меньшим основанием к ней воронкообразной поверхности 8, примыкающей к днищу 9 емкости. Между воронкообразными поверхностями 7 и 8 расположен примыкающий к их меньшим проходным отверстиям гофрированный корпус 10 емкости, который образован пятью кольцами 11, каждое из которых имеет в поперечном сечении форму квадрата (фиг.4) со скругленными по дуге окружности выпуклыми сторонами 12 и скругленными по дуге окружности меньшего радиуса углами 13. Указанные воронкообразные поверхности 7 и 8 в зоне перехода от большего их диаметра к меньшему диаметру выполнены с четырьмя попарно симметрично расположенными на обоих воронкообразных поверхностях участками 14, которые скошены к скругленным в поперечном сечении сторонам 12 и имеют форму параболы или дуги окружности. Днище 9 емкости образовано чашеобразной поверхностью, центральная часть 15 основания которой выполнена вогнутой, а периферийная опорная часть днища образована равномерно расположенными по окружности выступами 16, разделенными впадинами 17 переменной по их длине высоты. Высота впадины 17 на периферии чашеобразной поверхности превышает глубину вогнутости последней.
Как пример выполнения емкости, она имеет высоту 257-259 мм, радиус сферообразной поверхности 72 мм, высоту гофрированного корпуса 90,5 мм и диаметр описывающей его окружности (по которой расположены скругленные углы) - 77 мм. Размеры указаны с учетом технологических допусков на изготовление.
Выполненная таким образом по форме бутылки емкость для жидкости имеет достаточно жесткую конструкцию, обусловленную жесткостью составляющих ее элементов, позволяющую удерживать ее за гофрированный корпус при отвинчивании пробки при полном отсутствии деформации бутылки и исключения, тем самым, какого-либо воздействия на помещенную в емкость жидкость.