ЧЕТЫРЕХХОДОВОЙ РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ

Полезная модель относится к теплообменной технике и может применяться для утилизации тепла отходящих газов, в частности для подогрева воздуха выхлопными продуктами сгорания после компрессора газотурбинного агрегата.
Известен четырехходовой регенеративный воздухоподогреватель, преимущественно воздухоподогреватель газотурбинных установок (ГТУ), наиболее близкий по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому, содержащий теплообменные блоки, имеющие V-образные трубки, собранные в два пакета, и коллекторы ввода и вывода воздуха и перепускной коллектор, одноименные патрубки которых соединены между собой, и элементы крепления V-образных трубок с коллекторами, а в нижнем теплообменном блоке коллекторы выполнены с люками-лазами. (Полезная модель РФ №17600).
Недостатком известного воздухоподогревателя является ненадежность контроля сварных швов при изготовлении и монтаже и большая металлоемкость конструкции. Это связано с необходимостью изготовления общей для теплообменного блока трубной решетки значительной толщины. Стыковка теплообменных блоков переходными кольцами с накладным швом приводит к увеличению количества сварных соединений и к высоким напряжениям в накладных швах, контроль которых затруднен. Выполнение осей отверстий люков - лазов нижнего теплообменного блока перпендикулярно осям коллекторов связано с дополнительными патрубками и утолщением стенок коллекторов, что приводит к увеличению металлоемкости конструкции, выполнению и усложнению раскроя обечаек коллекторов.
Технический результат, который может быть достигнут при реализации данной полезной модели, заключается в повышении надежности со снижением металлоемкости конструкции.
Технический результат достигается тем, что в четырехходовом регенеративном воздухоподогревателе, содержащем теплообменные блоки, имеющие V-образными трубки и коллекторы ввода и вывода воздуха и перепускной коллектор, одноименные патрубки которых соединены между собой, и элементы соединения V-образных трубок с коллекторами, а нижний теплообменный блок имеет люки-лазы в коллекторах ввода и вывода воздуха и перепускном коллекторе, согласно изобретению, элементы соединения Vобразных трубок с коллекторами ввода и вывода воздуха и перепускным коллектором выполнены в виде отдельных трубных решеток, каждая из которых вварена непосредственно в стенку соответствующего коллектора ввода и вывода воздуха и перепускного коллектора, причем коллекторы блоков соединены между собой стыковыми сварными соединениями с полным проплавлением.
В таком четырехходовом регенеративном воздухоподогревателе, согласно полезной модели, люки - лазы коллекторов могут быть установлены на торцах коллекторов.
Сопоставительный анализ заявляемого четырехходового регенеративного воздухоподогревателя и прототипа выявляет наличие отличительных признаков у заявляемого устройства по сравнению с наиболее близким аналогом, позволяет сделать вывод о соответствии заявленного решения критерию новизна.
Использование предлагаемой полезной модели в теплообменной технике обеспечивает ей соответствие критерию промышленная применимость.
На фиг.1 изображен общий вид четырехходового регенеративного воздухоподогревателя; на фиг.2 - теплообменный блок в разрезе А-А; на фиг.З стыковой шов с полным проплавлением соединения коллекторов теплообменных блоков на выносном элементе Б;
Четырехходовой регенеративный воздухоподогреватель 1 (фиг.1) содержит теплообменные блоки 2 (фиг.2), имеющие V-образные трубки 3, собранные в два пакета, коллекторы ввода 4 и вывода 5 воздуха и перепускной коллектор 6, одноименные патрубки которых соединены между собой, и элементы соединения V-образных трубок 3 с коллекторами 4, 5 и 6, а нижний теплообменный блок 7 (фиг.1) имеет люки - лазы 8 в коллекторах ввода 4 и вывода 5 воздуха и перепускном коллекторе 6, а элементы соединения V-образных трубок 3 (фиг.2) с коллекторами 4, 5 ввода и вывода воздуха и перепускным коллектором 6 выполнены в виде отдельных трубных решеток 9, 10 и 11, каждая из которых вварена непосредственно в стенку соответствующего коллектора ввода 4 и вывода 5 воздуха и перепускного коллектора 6, причем коллекторы 4, 5 и 6 соединены между собой стыковыми сварными соединениями с полным проплавлением (фиг.З), что повышает надежность и снижает металлоемкость трубных решеток 9, 10 и И по сравнению с общей трубной решеткой прототипа.
В такой полезной модели люки-лазы 8 (фиг.1) коллекторов 4, 5 и 6 могут быть установлены на торцах коллекторов 4, 5 и 6, что позволяет исключить дополнительное укрепление и увеличение толщины стенок коллекторов 4, 5 и 6 и упростить раскрой обечаек и патрубков.