УСТАНОВКА НАСОСНАЯ СМЕСИТЕЛЬНАЯ

Установка насосная смесительная предназначена для приготовления тампонажных растворов заданной плотности при цементировании нефтяных и газовых скважин, для нагнетания жидких сред при проведении цементировочных и промывочных работ в процессе бурения, освоения и капитального ремонта скважин.
Известна передвижная смесительная установка по патенту РФ на изобретение №2256062. Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, а именно к оборудованию для капитального ремонта скважин. Обеспечивает расширение функциональных возможностей. Сущность изобретения: установка, установленная на платформе, содержит двигатель с топливными баками, горизонтальный плунжерный насос высокого давления, связанный карданом с распределительной коробкой, емкости со шнеками, емкость для загрузки присадок и гидродинамического перемешивания раствора, гидромотор, соединенный со шнеками, блок управления с регуляторами расхода жидкости на гидропанели. Согласно изобретению установка дополнительно снабжена: насосом для подачи воды; гидромоторами, установленными на концах шнеков и оси насоса для подачи воды; подпиточным насосом, связанным карданом с распределительной коробкой, для подачи раствора в горизонтальный трехплунжерный насос; агрегатом объемного гидропривода, соединенным с валиком дополнительного отбора мощности распределительной коробки, гидросистема которого через блок управления взаимодействует с гидромоторами. Недостатком передвижной смесительной установки являются ее низкие технологические возможности.
Известна передвижная смесительная установка по патенту РФ на изобретение №2255009. Изобретение относится к строительству и может быть использовано для приготовления цементных растворов, в частности, при цементировании скважин. Передвижная смесительная установка содержит емкость для гидродинамического перемешивания, водяной насос, гидромотор, агрегат объемного гидропривода, взаимодействующий с двигателем автомобиля, заполняемые цементом и/или водой две емкости со шнеками и емкость для загрузки присадок с входным патрубком для воды, воронкой для присадок и выходом. В емкости для гидродинамического перемешивания расположены входные патрубки для подачи раствора подпиточным насосом и подачи присадок и выходной патрубок для поступления раствора на всасывающий патрубок подпиточного насоса. Управление гидромоторами осуществляется на гидропанели в блоке запуска, контроля и сигнализации работы объемного гидропривода. Гидросистема имеет элементы теплоохлаждения, обогрева и продувки. Недостатком передвижной смесительной установки является отсутствие возможности плавной регулировки оборотов мешалок.
Известна смесительная установка для приготовления растворов по патенту РФ на изобретение №2235018. Изобретение относится к устройствам для перемешивания и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности для приготовления тампонажных и других растворов и суспензий, а также в строительстве и других отраслях промышленности. Изобретение позволит снизить время приготовления раствора и повысить производительность. Смесительная установка для приготовления растворов включает транспортное средство и размещенные на нем бункер для цемента, мешалку, гидровакуумный смеситель с подключенным к нему цементопроводом, соединенным с нижней частью бункера, снабженного устройством для загрузки цементного порошка. На выхлопной трубе транспортного средства установлена турбовоздуходувка, воздухопровод которой подсоединен к нижней части бункера с возможностью подачи воздуха в цементопровод. Недостатками смесительной установки для приготовления растворов являются ее низкие технологические возможности.
Известна смесительная установка по патенту РФ на изобретение №2228842. Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и предназначено преимущественно для использования в нефтяной и газовой промышленности, в частности в установках для гидроразрыва пластов, а также при строительстве различного вида объектов гражданского и промышленного назначения. Предложенное техническое решение позволит повысить надежность, производительность и уменьшить энергозатраты устройства для смешивания веществ с различным агрегатным состоянием. Смесительная установка содержит рабочий резервуар с загрузочными окнами для приема жидкости и твердой фракции смешиваемых веществ и разгрузочное окно, связывающее рабочую емкость с приемной камерой, средствами их подачи и выгрузки. Внутри рабочей емкости расположен рабочий орган для перемешивания смеси с приводом, расположенным снаружи рабочей емкости, и резервуар с измерителем объема жидкости. Резервуар с измерителем объема жидкости расположен на боковой поверхности рабочей емкости и связан с ней верхним переливным каналом для жидкости и нижним каналом, выполненным в виде патрубка с расположенной в нем заслонкой, имеющей привод ее поворота. Патрубок связан с кольцевой камерой, расположенной снаружи рабочей емкости и связанной кольцевым отверстием с приемной камерой. Недостатком смесительной установки является отсутствие возможности плавной регулировки оборотов мешалок.
Известна установка смесительная осреднительная по патенту РФ на изобретение №2212338. Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для приготовления строительных растворов. Изобретение позволит повысить качество обработки тампонажного раствора при одновременной интенсификации процесса перемешивания. Установка смесительная осреднительная, содержащая установленный на шасси транспортного средства резервуар, размещенные в нем перемешивающие устройства, состоящие из горизонтально расположенных валов с поперечными траверсами, к концам которых прикреплены ленточные винтовые лопасти, поплавковый указатель уровня, систему обмыва резервуара. Резервуар имеет выполненное по форме перемешивающих устройств днище, устройства наполнительные, расположенные на передней стенке резервуара, и распределительное, установленное на задней стенке, снабженное поворотными заслонками и патрубками под шланги на прием насосных установок, площадки обслуживания. Концы валов перемешивающих устройств, установленные на концевые опоры, закрепленные на торцевых стенках резервуара, соединены с приводом от ходового транспортного средства через коробку отбора мощности и цепные передачи. Резервуар в поперечном сечении выполнен в форме усеченной кардиоиды и снабжен окном в верхней части. Перемешивающие устройства выполнены разъемными по длине. Спирали левого и правого перемешивающих устройств навиты в разные стороны и разделены в плоскостях разъема валов. Недостатком установки смесительной осреднительной является ее низкая надежность.
Известна передвижная нефтепромысловая смесительная установка по патенту РФ на изобретение №2382168. Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к передвижным нефтепромысловым смесительным установкам. Техническим результатом является создание смесительной установки с простой конструкцией, обеспечивающей подогрев и получение более гомогенной смеси реагентов за меньший интервал времени за счет барботирования подаваемым турбокомпрессором разогретым воздухом. Для этого выхлопную систему транспортного средства оборудуют турбокомпрессором, который, посредством теплоизолированного воздуховода, через вентиль сообщается с аэрирующим устройством. Верхняя точка воздуховода аэрирующего устройства расположена выше верхней точки резервуара для жидкости. Аэрирующее устройство одновременно является теплообменной трубой для разогрева приготавливаемых смесей реагентов и выполнено в виде змеевика, имеющего отверстия для выхода воздуха. Недостатком передвижной нефтепромысловой смесительной установки являются низкие технологические возможности.
Известна установка смесительная механическая по патенту РФ на изобретение №2223856. Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано в нефтяной промышленности для транспортировки сухих порошкообразных материалов, накопления их в собственный бункер на месте производства работ и приготовления тампонажных растворов при цементировании нефтяных и газовых скважин. Техническим результатом изобретения является создание конструкции установки, обеспечивающей оптимальную развесовку навесного оборудования, его компактность и повышение надежности выполнения технологического процесса. Это достигается тем, что установка смесительная механическая, содержит установленный на шасси транспортного средства бункер с размещенными в нем дозирующими шнеками и загрузочным конвейером, редуктор раздаточный, цепную передачу, вибратор, трубопровод, площадки обслуживания с перильными ограждениями и лестницами. При этом бункер имеет выполненное по форме дозирующих шнеков днище, установленные на его задней торцевой стенке приемную камеру и гидросмешивающее устройство. Навесное технологическое оборудование, выполнено в виде функционально законченного блока, смонтированного на собственной раме и имеющего один входной вал раздаточного редуктора привода рабочих органов, который размещен в нише бункера и выполнен шестивальным с тремя входными валами, один из которых служит для привода загрузочного конвейера, а два других соединены шарнирными муфтами с фланцами дозирующих шнеков и имеют противоположное вращение. Недостатком установки смесительной механической является низкий ресурс работы.
Известна смесительная установка для приготовления растворов по патенту РФ на изобретение №2184204. Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности, в геологоразведке, для приготовления тампонажных, буровых и подобных растворов, буферных жидкостей, суспензий, эмульсий и т.д. при цементировании обсадных колонн, при бурении и капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин, а также в строительной и других отраслях промышленности. Установка содержит транспортное средство с размещенной на нем мешалкой, состоящей из двух смежных камер с перемешивающими устройствами в каждой из них, и сетчатыми емкостями, а также бункером для приема и аккумулирования сыпучих материалов. Бункер внутри оснащен приемно-распределительным устройством, выполненным в виде тройника, с тремя патрубками. Первый патрубок, вход в который выполнен в виде конфузора, снабжен запорным органом. Второй патрубок, расположенный соосно с первым, сверху оснащен глухой втулкой с уплотнительным элементом. Третий патрубок подсоединен к гидропневмосмесителю и снабжен регулятором ввода в него атмосферного воздуха. Запорный орган и глухая втулка расположены на определенном расстоянии друг от друга и прикреплены к штоку. Верхним концом шток проходит через герметизированное уплотнительное устройство в крышке бункера и снабжен стопорным устройством. Бункер и камеры мешалки снабжены соответственно измерителем уровня сыпучих материалов и раствора. Смесительная установка обеспечивает приготовление одновременно и последовательно двух типов растворов с заданной регулируемой плотностью путем регулируемого отбора тампонажных цементов из бункера с одновременным их пополнением за счет постоянного поддержания в его полости определенного пониженного давления и автоматического исключения возможного превышения допустимой величины вакуума в полости бункера и смятия его атмосферным давлением, одновременно обеспечивая при этом обрушение сводов сыпучих материалов с конусных стенок атмосферным воздухом, поступающим в его полость. Недостатком смесительной установки для приготовления растворов является отсутствие возможности плавной регулировки оборотов мешалок.
Известна смесительная установка для приготовления растворов по патенту РФ на изобретение №2179928. Изобретение относится к устройствам для приготовления тампонажных, буровых растворов и может быть использовано в строительстве, нефтяной и газовой промышленности, в геологоразведке. Изобретение позволит упростить конструкцию перемешивающего устройства и его привода с одновременным повышением надежности его работы. Смесительная установка для приготовления растворов содержит транспортное средство, имеющее ресивер и компрессор, мешалку с перемешивающим устройством, измерители объема, сетчатую емкость, гидронапорный смеситель, струйный гидросмеситель со сбросным стволом и сливным патрубком, резервуар для жидкости с запорными органами, насос, бункер для сыпучих материалов с крышкой, люком, заслонкой в нижней части его конусного днища, фартуком и с приемно-распределительным устройством, трубопроводы, патрубки, запорные органы. Мешалка выполнена с растворопроводом, установленным в ее центре. Верхняя часть растворопровода герметично соединена со сливным патрубком струйного гидросмесителя. В нижней части растворопровода установлено вращающееся перемешивающее устройство типа сегнерово колесо с насадками. В нижней части мешалки рядом с растворопроводом установлено аэрирующее устройство, сообщающееся с ресивером компрессора. Бункер выполнен с сетчатой емкостью. Трубопровод приемного устройства выполнен со сбросным патрубком, направленным в полость сетчатой емкости бункера. Недостатком смесительной установки для приготовления растворов является ее низкий ресурс работы.
Известна смесительная установка для приготовления растворов по патенту РФ на изобретение №2150381. Изобретение относится к устройствам для перемешивания и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности. Смесительная установка для приготовления растворов содержит транспортное средство и размещенные на нем бункер с вибраторами, лопастную мешалку с гидромотором, струйный гидросмеситель со сбросным стволом, сообщающимся с верхней частью мешалки, манифольд, насос, приемная гидравлическая часть которого сообщается с нижней частью мешалки, и маслонасос, соединенные посредством коробки передач, коробки отбора мощности и карданных валов с тяговым двигателем транспортного средства. Смесительная установка снабжена резервуаром с измерителем объема для жидкости. Бункер снабжен установленным в его верхней части приемно-распределительным устройством в виде тройника. Один патрубок тройника соединен со струйным гидросмесителем. Второй патрубок тройника направлен вниз и снабжен запорным органом и вакуумным рукавом. Сводный конец вакуумного рукава расположен в нижней части бункера. Третий патрубок тройника оборудован крутоизогнутым фитингом. Конец фитинга направлен вверх и снабжен пылевым фильтром и запорно-открывающимся устройством. Бункер снабжен расположенной в его верхней части эллиптической крышкой с герметично закрывающимися люком и патрубком с вакуумным рукавом для загрузки порошка в бункер. Бункер выполнен с герметично закрывающейся заслонкой у выгрузочного отверстия. К внутренней стороне эллиптической крышки прикреплен фартук, разделяющий верхнюю часть бункера на две части: в одной части расположен пылевой фильтр и запорно-открывающее устройство, в другой части расположены патрубки. Мешалка снабжена размещенной вверху сетчатой емкостью. Емкость установлена под сбросным стволом гидросмесителя, напорная часть насоса соединена с гидросмесителем. Приемная гидравлическая часть насоса соединена с резервуаром для жидкости трубопроводами с запорными органами. Недостатком смесительной установки для приготовления растворов является ее низкая надежность.
Известна смесительная установка для приготовления растворов по патенту РФ на изобретение №2150379. Изобретение относится к устройствам для перемешивания и может быть использовано в нефтяной, газовой, а также строительной и других отраслях промышленности. Смесительная установка для приготовления растворов содержит установленный на шасси транспортного средства резервуар, размещенные в нем мешалки, состоящие из горизонтально расположенных полых валов с поперечными полыми траверсами, к торцам которых прикреплены ленточные винтовые лопасти, сетчатый фильтр, мерную линейку, пробоотборник, площадки обслуживания, трубопроводы со специальными приспособлениями, при этом резервуар имеет выполненное по форме мешалок днище, расположенный под ним поддон с шахтой, размещенной у задней торцевой стенки резервуара и имеющей заслонки и патрубки под шланги на прием насосных установок, установленную перед шахтой торцевую заглушку, образующую герметичную полость между днищем, передней торцевой стенкой и поддоном. Шахта выполнена с патрубками для подвода и отвода теплоагента, расположенными с противоположных сторон шахты. Концы валов мешалок, установленные на опорно-концевые подшипники, закрепленные на торцевых стенках резервуара, соединены специальными приводными валами с приводом от ходового двигателя транспортного средства через коробку отбора мощности и цепные передачи. Смесительная установка снабжена гидросмесителями гидронапорного и/или гидропневматического типа, сливные патрубки которых направлены на фильтры, выполненные в виде сетчатых емкостей, установленных над резервуаром. На наружных кромках взаимно противоположных ленточных винтовых лопастей, выполненных сплошными с витками, направленными в сторону шахты, в шахматном порядке закреплены эластичные накладки так, что они соприкасаются с поверхностью днища и перекрывают при вращении мешалок всю его длину. Траверсы снабжены сплошными на всю длину резервуара ленточными винтовыми лопастями, размещенными между указанными наружными лопастями и валами, витки которых направлены в сторону, противоположную направлению витков наружных лопастей с равнозначными площадями. Полости валов и траверс выполнены герметичными. Недостатком смесительной установки для приготовления растворов является сложность конструкции и низкая надежность.
Известна передвижная нефтепромысловая смесительная установка по патенту РФ на полезную модель №103128 (прототип). Передвижная нефтепромысловая смесительная установка, содержит транспортное средство с входящим в его состав ресивером и компрессором, размещенные на нем резервуар для жидкости, разделенный пополам, с запорными органами и измерителями объема в каждой ее половине, насос, приемная часть которого посредством трубопроводов и запорных органов сообщается с резервуаром для жидкости, аэрирующее устройство, сообщающееся с турбокомпрессором транспортного средства посредством теплоизолированного воздуховода, отличающаяся тем, что резервуар для жидкости дополнительно снабжен съемным цилиндрическим сетчатым элементом с креплениями и цельным днищем, а теплоизолированный воздуховод через вентили дополнительно связан с линиями подачи воздуха в зону донных клапанов и патрубками подачи сыпучих реагентов в зону донных клапанов. Патрубки подачи сыпучих реагентов в зону донных клапанов дополнительно снабжены вентилями и приемными воронками. Линии подачи воздуха в зону донных клапанов и патрубки подачи сыпучих реагентов в зону донных клапанов соединены между собой в непосредственной близости от донных клапанов. Линии подачи воздуха в зону донных клапанов и патрубки подачи сыпучих реагентов в зону донных клапанов, соединенные между собой, расположены в каждой из секций резервуара для жидкости. Недостатком передвижной нефтепромысловой смесительной установки является отсутствие возможности плавной регулировки оборотов мешалок.
Задачей создания полезной модели является повышение технологических возможностей и надежности установки насосной смесительной, а также обеспечение плавной регулировки оборотов мешалок.
Решение указанных задач достигнуто за счет того, что установка насосная смесительная, смонтированная на автомобильном шасси, включает закрепленную раму, на которой установлены насос высокого давления с редуктором и смазывающим шестеренчатым насосом, насос центробежный, площадку обслуживания, лестницы, ограждения, смесительную емкость с технологическими люками, разделенную перегородкой на два отсека, каждый отсек которой оснащен мерной линейкой и винтовой мешалкой, систему регулировки направления потоков жидкости, которая включает: всасывающий и нагнетательный трубопроводы насоса высокого давления, предохранительный клапан, установленный в нагнетательном трубопроводе, всасывающую и нагнетательную линии центробежного насоса, а также краны и шиберные заслонки, причем система регулировки направления потоков жидкости содержит быстроразъемные соединения, а также трубы переливные, причем привод мешалок центробежного насоса и смазывающего шестеренчатого насоса установки, выполнен гидравлическим, для чего в качестве привода гидромоторов мешалок и насоса центробежного используются насосы, которые приводятся в движение от коробки отбора мощности, установленной на коробке переключения передач автомобиля, перед гидромоторами установлены гидродроссели регулировки их частоты вращения, привод насоса системы смазки насоса высокого давления осуществляется от гидромотора приводимого в движение насосом, для переключения режимов работы, в системе привода оборудования установки установлен гидрораспределитель и двухходовой кран, в качестве рабочей жидкости в системе привода оборудования установки используется масло, которое забирается насосами из общего масляного бака и возвращается назад после работы через теплообменник и фильтры. В нагнетательных линиях насосов установлены предохранительные клапана. Для контроля давления в напорной линии насосов установлены манометры или датчики давления. В масляном баке установлен кран слива масла. Мерная линейка имеет шкалу градации двести литров. Ограждения установленные на емкости в транспортном положении складываются. В качестве насоса высокого давления используется плунжерный насос.
Предложенное техническое решение обладает новизной и промышленной применимостью, т.е. всеми критериями полезной модели. Новизна технического решения подтверждается проведенными патентными исследованиями. Промышленная применимость обусловлена тем, что при изготовлении установки насосной смесительной применяются недефицитные материалы и известные технологии.
Сущность полезной модели поясняется на фиг. 1…4, где:
На фиг.1 приведена установка насосная смесительная, смонтированная на автомобильном шасси, вид сбоку.
На фиг. 2 приведена установка насосная смесительная, вид сверху
На фиг. 3 приведена гидравлическая схема системы регулировки направления потоков жидкости.
На фиг. 4 приведена гидравлическая схема системы привода оборудования установки.
Установка насосная смесительная смонтирована на автомобильном шасси 1 и состоит из закрепленной рамы 2, на которой установлены насос высокого давления 3 с редуктором и смазывающим шестеренчатым насосом 4, насос центробежный 5, площадку обслуживания 6, лестницы 7, ограждения 8, смесительную емкость 9 с технологическими люками, 10 разделенную перегородкой 11 на два отсека каждый отсек которой оснащен мерной линейкой 12 и винтовой мешалкой 13, систему регулировки направления потоков жидкости которая включает: всасывающий 14 и нагнетательный 15 трубопроводы насоса высокого давления 3, предохранительный клапан 16, установленный в нагнетательном трубопроводе 15, всасывающую 17 и нагнетательную 18 линии центробежного насоса 5, а также краны и шиберные заслонки 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30 причем система регулировки направления потоков жидкости содержит быстроразъемные соединения 31, 32, 33, 34 а также трубы переливные 35, 36, причем привод мешалок 13, центробежного насоса 5 и смазывающего шестеренчатого насоса 4 установки, выполнен гидравлическим, для чего в качестве привода гидромоторов 37, 38, 39 мешалок 13 и насоса центробежного 5 используются насосы 40 и 41, которые приводятся в движение от коробки отбора мощности, установленной на коробке переключения передач автомобиля, перед гидромоторами 37 и 38 установлены гидродроссели 42 и 43 регулировки их частоты вращения, привод насоса 4 системы смазки насоса высокого давления 3 осуществляется от гидромотора 44 приводимого в движение насосом 45, для переключения режимов работы, в системе привода оборудования установки установлен гидрораспределитель 46 и двухходовой кран 47, в качестве рабочей жидкости в системе привода оборудования установки используется масло, которое забирается насосами 40, 41, 45 из общего масляного бака 48 и возвращается назад через теплообменник 49 и фильтры 50, 51. В нагнетательных линиях насосов 40, 41, 45 установлены предохранительные клапана 52, 53, 54. Для контроля давления в напорной линии насосов 40 и 41 установлены манометры или датчики давления 55, 56. В масляном баке 48 установлен кран 57 слива масла. Мерная линейка 12 имеет шкалу градации двести литров. Ограждения 8 установленные на емкости 9 в транспортном положении складываются. В качестве насоса высокого давления 3 используется плунжерный насос.
Установка насосная смесительная работает следующим образом. Устанавливаются и фиксируются в рабочем положении лестницы 7 и откидные ограждения 8 смесительной емкости 9. Запускают двигатель автомобиля. Выключается сцепление. В кабине водителя включают коробку отбора мощности. Рукоятками на гидрораспределителе 46 включают в работу мешалки 13. В зависимости от необходимой скорости вращения мешалок устанавливается необходимая передача, плавную регулировку выполняют гидро дросселями 42 43. Рукавом соединяют быстроразъемное соединение 33 центробежного насоса 5 с линией подачи воды. Открывают краны 26, 24, 21, 22 и закачивают центробежным насосом в отсеки емкости необходимое количество воды. При включенных мешалках 13 смесительной емкости 9 через технологические люки на крыше емкости засыпают необходимое количество сухого цемента. Откачка готового цементного раствора из отсеков емкости 9, производится насосом высокого давления 3 через шиберные заслонки 19, 20, 30, кран 28 и быстроразъемное соединение 34. Насосом высокого давления 3 можно также закачивать цементный раствор из внешней емкости через заслонку шиберную 29, краны 27, 23, 21, 22 в отсеки емкости 9 для получения требуемой плотности цементного раствора. При открытии крана 27 краны 23, 21 и 22 тоже должны быть открыты. Насосом высокого давления 3 раствор после приготовления закачивается в скважину. При этом система гидравлического привода оборудования установки насосной смесительной работает следующим образом. Рабочая жидкость, в качестве которой используется масло, подается в насосы 40, 41 и 45 из общего масляного бака 48. Масло от насоса 40 подается на гидрораспределитель 46. При нейтральном положении рукояток гидрораспределителя 46 масло поступает в линию слива. При перемещении рукоятки рабочая жидкость через гидродроссели 42 и 43 поступает на вход гидромоторов 37 или 38. Гидрораспределитель имеет встроенный предохранительный клапан, обеспечивающий защиту гидросистемы от превышения давления. Гидромоторы 37 и 38 служат для привода мешалок смесительной емкости. Гидродроссели 42 и 43 предназначены для регулирования частоты вращения соответствующих гидромоторов. Вращение рукоятки гидродросселя по часовой стрелке приводит к уменьшению проходного сечения гидродросселя и к снижению оборотов гидромотора. Давление рабочей жидкости в гидросистеме установки контролируется по манометру 55, установленному на выходе насоса 40. Дренажные утечки из гидромоторов отводятся в коллектор, после чего сливаются в бак 48. Масло от насоса 40 подается на гидрораспределитель 46. При переводе рукоятки в положение «1» рабочая жидкость поступает в линию слива через фильтр в гидробак. При плавном перемещении рукоятки крана в положение «2» рабочая жидкость направляется в гидромотор 39, который начинает вращаться и приводит в работу центробежный насос 5. Давление рабочей жидкости в гидросистеме установки контролируется по манометру 56, установленному на выходе насоса 41.
Применение полезной модели позволило:
1. Повысить технологические возможности установки.
2. Обеспечить плавную регулировку оборотов мешалок.
3. Повысить ресурс работы установки насосной смесительной
4. Обеспечить эффективную смазку насоса высокого давления.
5. Снизить затраты на техническое обслуживание.