УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПРОДУКТОВ

1. Устройство для измельчения, содержащее подвижный измельчающий узел (2) и неподвижный измельчающий узел (3), расположенные вдоль оси X, при этом подвижный измельчающий узел (2) содержит жернов (5) и корпус (6), а неподвижный измельчающий узел (3) содержит ответный жернов (20) и элемент (21) для соединения с емкостью, отличающееся тем, что:
- жернов (5) содержит размольную головку, снабженную рабочей поверхностью (7);
- корпус (6) содержит цилиндрический блок (10), расположенный вокруг упомянутой оси X, при этом упомянутый корпус (6) с одной стороны закрыт дисковидной поверхностью (11) с отверстиями (13) для выгрузки измельченного продукта, сопряжен с упомянутым жерновом (5) и вращается вместе с ним;
- ответный жернов (20) содержит полый цилиндрический корпус (22) с наружной поверхностью (22а) и внутренней поверхностью (22b), при этом упомянутая внутренняя поверхность (22b) содержит рабочую поверхность, упомянутый жернов (5) вставляется в полый цилиндрический корпус (22) ответного жернова (20), обеспечивая совмещение соответствующих рабочих поверхностей для измельчения продукта;
- соединительный элемент (21) содержит открытый цилиндрический корпус (26), расположенный вдоль оси X, с участком (27) для соединения с упомянутой емкостью и регулировочным участком (28), который во взаимодействии с упомянутым корпусом (6) используется для регулировки высоты подвижного измельчающего узла (2) вдоль оси X относительно неподвижного измельчающего узла (3);
а также отличающееся тем, что:
- жернов (5) и ответный жернов (20) изготовлены из достаточно жесткого материала, а
- корпус (6) и соединительный элемент (21) изготовлены из достаточно эластичного материала.
2. Устройство для измельчения по п. 1, в котором в качестве жесткого материала используется полиацетальная смола (РОМ), а в качестве эластичного материала - полипропилен (ПП).
3. Устройство для измельчения по п. 1, в котором рабочая поверхность (7) жернова (5) содержит первый ряд (8) и второй ряд (9) рифления, в которых второй ряд (9) рифления имеет шаг и высоту меньше, чем рифление в первом ряду (8), а рабочая поверхность упомянутого ответного жернова (20) содержит первый ряд (24) и второй ряд (25) рифления, расположенные относительно упомянутого первого ряда (8) и второго ряда (9) рифления жернова (5), соответственно, при этом шаг и высота второго ряда (25) меньше, чем первого ряда (24) рифления.
4. Устройство для измельчения по п. 1, в котором основание головки жернова (5) имеет несквозные отверстия, которые изготовлены в одном или нескольких углублениях (12), и в котором корпус (6) имеет внутреннюю поверхность (11а), обращенную к открытому концу блока (10), с одним или более зубцами (14), при этом количество зубцов (14) и углублений (12) жернова (5) одинаково, расположение и форма зубцов (14) выполнены так, чтобы обеспечивать зацепление с углублениями (12).
5. Устройство для измельчения по п. 4, в котором на внутренней стороне (11а) дисковидной поверхности (11) параллельно блоку (10) расположена круглая коронка (15), имеющая меньший диаметр, чем блок (10), образуя, таким образом, кольцевой зазор (16) между внутренней поверхностью (10а) блока (10) и наружной поверхностью (15а) круглой коронки (15), при этом наружная поверхность (15а) круговой коронки (15) содержит два или более кольцевых паза (17а, 17b).
6. Устройство для измельчения по п. 1, в котором из наружной поверхности (22а) ответного жернова (20) перпендикулярно выступает круглый фланец (23), образующий элемент связи с элементом (21).
7. Устройство для измельчения по п. 1, в котором соединительный участок (27) соединительного элемента (21) содержит внутреннюю поверхность (27а), наружную поверхность (27b) и соединяющее ребро (27c) на открытом конце, при этом на внутренней поверхности (27а) со стороны соединяющего ребра (27c) выполнен кольцевой выступ (30) для стыковки и защелкивания соединительного элемента (21) с горловиной емкости.
8. Устройство для измельчения по п. 7, в котором ступенька (31), используемая в качестве опорной поверхности для нижнего конца блока (10) корпуса (6), расположена на наружной поверхности (27b) соединительного участка (27).
9. Устройство для измельчения по пп. 5-8, в котором регулировочный участок соединительного элемента (21) содержит наружную поверхность (28а), внутреннюю поверхность (28b) и соединяющее ребро (28c) на открытом конце, при этом на внутренней поверхности (28b) расположен кольцевой выступ (32) со стороны соединяющего ребра (28c) при этом кольцевой выступ (32) имеет форму и размер, обеспечивающие зацепление с кольцевыми пазами (17а) и (17b) круглой коронки (15) корпуса (6).
10. Устройство для измельчения по п. 9, в котором кольцевой выступ (32) и кольцевые пазы (17а, 17b) имеют скошенный профиль, обеспечивающий их взаимное зацепление и скольжение.
11. Устройство для измельчения по п. 9, в котором внутренняя поверхность (28b) регулировочного участка (28) содержит в точке соединения с соединительным участком (27) несколько зубцов (33) по окружности и ступеньку (34), которая образует фланец (23) ответного жернова (20) для контакта с опорной поверхностью.