ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ ВИНТ
SCREWING TOOL AND CORRESPONDING SCREW

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
[0001] Настоящее изобретение относится к инструменту для завинчивания с продольной осью X, содержащейся согласно его продольному направлению, первой, приводной частью, которая предназначена для приема крутящего момента, прикладываемого пользователем или державкой инструмента, и второй, передающей частью, которая закреплена последовательно с первой частью, и предназначена для взаимодействия с винтом для того, чтобы передавать ему получаемый крутящий момент. Согласно изобретению, вторая часть имеет периферийную огибающую, в целом, конической формы, основание которой расположено на стороне первой части и имеет три продольные вогнутости с коническими образующими, равномерно распределенными, образующими три идентичные радиальные передающие доли, каждая из которых имеет в сечении, перпендикулярном продольному направлению, дистальный тангенциальный участок, который продолжается, по существу, согласно дуге окружности и является продолжающимся по обе стороны двух соединительных участков, каждый из которых образован кривой, содержащей, по существу, радиальную основную часть, и имеющей точку перегиба перед повторным соединением проксимальной соединительной области, которая обеспечивает соединение с прилегающим соединительным участком.
[0002] Настоящее изобретение также относится к винту с головкой, которая может взаимодействовать с инструментом для завинчивания, соответствующим вышеприведенным характеристикам, для обеспечения, чтобы винт был установлен на место посредством этого инструмента для завинчивания.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0003] Инструменты для завинчивания этого типа уже известны в патентной литературе.
[0004] В качестве примера, патент США 2,445,525, датированный 1945 годом, описывает продольный инструмент для завинчивания, содержащий передающую часть с периферийной огибающей, в целом, конической формы, и с тремя продольными углублениями, нижняя часть каждого из которых ограничено плоскостью, которая наклонена относительно оси инструмента, при этом эти углубления равномерно распределяются по периферии огибающей. Таким образом, углубления образуют три идентичные радиальные передающие доли, каждая из которых имеет в сечении, перпендикулярном продольному направлению, дистальный тангенциальный участок, который продолжается, по существу, согласно дуге окружности, и является продолжающимся по обе стороны двумя радиальными соединительными участками, которые соединяют нижние части соответствующего углубления. В частности, в этом документе объясняется, что предпочтительнее предусматривать плоские поверхности, а не искривленные поверхности по причине простоты изготовления. Тем не менее, изготовление плоских поверхностей приводит к появлению острых краев, которые могут быть хрупкими, особенно когда существенный крутящий момент должен передаваться к винту. Кроме того, эти острые края являются вредными для направления инструмента, когда он зацепляется с углублением винта. Наконец, наклоны различных поверхностей инструмента, которые предназначены для вхождения в контакт с поверхностями винта, являются слишком большими относительно продольной оси винта для того, чтобы эффект прилипания (сцепления между инструментом и винтом посредством трения), был получен.
[0005] В патенте США 2,066,484 от 1935 года, описан инструмент, аналогичный описанному, с той разницей, что он не имеет острого края, причем все поверхности являются коническими с одинаковым углом наклона относительно продольной оси. Взаимодействие между этим инструментом и соответствующим винтом также не вызывает эффекта прилипания.
[0006] Было обнаружено, что, поскольку это изобретение, инструменты этого типа и соответствующие винты не смогли завоевать лидерство на рынке винтов и болтов, поскольку современные стандарты существуют уже много лет (в основном, Phillips и Torx, зарегистрированные товарные знаки), с последними, использующими геометрию, которая полностью отличается от той, которая была только что представлена.
[0007] Недавно, в 2006 году, была подана международная заявка, опубликованная под номером WO 2008/032137 A1, в которой описывается инструмент и винт с геометриями, аналогичными тем, которые описаны в двух вышеупомянутых американских документах. Эта заявка также предлагает поиск решение существующего требования в отношении прилипания посредством образования ряда приподнятых точек на срединных линиях вогнутых соединительных областей, расположенных между передающими долями инструмента. До сих пор на рынке не появилось инструмента, основанного на идее этого документа, несмотря на определенное количество очевидных технических преимуществ, в частности, хорошего само направления инструмента, когда он вставляется в углубление винта, а также способности инструмента к взаимодействию с винтами различного размера в результате конусности его передающей части. Можно отметить, что эффект прилипания, полученный с помощью инструмента такого типа, вероятно, будет неубедительным.
[0008] Еще совсем недавно компания (с тем же названием), которая использует изобретения известного г-на Филлипса, подала заявку на патент, опубликованную под номером США 2011/0217143 A1, которая описывает инструмент для завинчивания, предназначенный для обеспечения действительно эффективного эффекта прилипания. Таким образом, эта заявка поясняет, что эффект такого типа может быть получен, начиная с известных углублений, просто путем создания наклонных плоскостей с углом между 1° и 3° относительно продольной оси в периферийных областях, которые не участвуют в передаче крутящего момента, на инструменте и на соответствующем винте.
Однако, хотя этот документ имеет большое количество разновидностей вариантов осуществления, все они реализуют углубления с прямыми боковыми сторонами (то есть образующие которых являются параллельными продольному направлению). Таким образом, этот тип документа (выпущенный одним из величайших игроков на рынке винтов и болтов) иллюстрирует тот факт, что даже спустя 80 лет, конические геометрии не смогли завоевать население, вероятно потому, что все представленные до сих пор решения не обеспечивают достаточный комфорт использования.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0010] Основной задачей настоящего изобретения является разработка инструмента для завинчивания и соответствующего винта, которые обеспечивают решение всех проблем, которые были только что описаны, то есть которые обеспечивают большой комфорт использования, в том числе для передачи высоких уровней крутящего момента, и многофункциональность инструмента относительно различных размеров винтов, и который также имеет эффективный эффект прилипания.
[0011] Для решения поставленной задачи предлагается конический инструмент для завинчивания вышеупомянутого типа, отличающийся тем, что согласно продольному направлению, соединительные области имеют угол конуса, который меньше угла конуса тангенциальных участков и составляет, по существу, менее чем 5°, предпочтительно, менее, чем 3°.
[0012] Благодаря этим характеристикам, инструмент для завинчивания сочетает в себе все необходимые преимущества, в то же время, оптимизируя их. Фактически, и дистальные тангенциальные участки, и соединительные области составляют поверхности, которые не способствуют передаче крутящего момента между инструментом для завинчивания и винтом. Факт обеспечения поверхностей, которые вызывают трение в соединительных областях, позволяет поддерживать больший угол конуса в дистальных тангенциальных участках, с угловым отверстием больше, чем угловое отверстие соединительных областей, что позволяет улучшить направление инструмента, когда он вставляется в головку винта.
[0013] Заявитель оказался очень смелым в получении решения этого типа не только потому, что решения, которые доминируют на рынке в настоящее время, имеют прямолинейный боковой тип, как было указано ранее, но также и потому, что он рискнул увеличить сложность геометрии инструмента, а также винта, реализуя два разных угла конуса для получения эффекта прилипания в дополнение к само направлению, несмотря на то, что обеспечение плоских поверхностей является обычно предпочтительнее.
[0014] Предпочтительно, угол конуса соединительных областей может быть, по существу, между 0,5° и 2,5°, а предпочтительно, между 1° и 2°.
[0015] В целом, угол, который расположен между основными частями двух соединительных участков одной передающей доли, может быть равен или больше угла, который расположен между основными частями двух прилегающих соединительных участков, принадлежащих прилегающим передающим долям.
[0016] Благодаря этим характеристикам, инструмент является достаточно прочным, чтобы обеспечить передачу высоких уровней крутящего момента.
[0017] В этом случае, угол, который расположен между основными частями двух соединительных участков одной передающей доли, может быть, по существу, между 75° и 85°.
[0018] Кроме того, согласно первому предпочтительному варианту осуществления, каждая из соединительных областей может иметь, по существу, форму дуги окружности.
[0019] В качестве альтернативы, согласно другому варианту осуществления, каждая из соединительных областей может иметь две вогнутости, разделенные центральным, слегка выпуклым участком.
[0020] В целом, предпочтительно, чтобы периферийная огибающая была без острого края.
[0021] Благодаря этой характеристике, инструмент является менее подверженным повреждениям, в частности, когда винты имеют значительные изменения размера, например, в результате чрезмерных производственных допусков.
[0022] Кроме того, отношение между радиусом, измеренным в середине одной из соединительных областей, и радиусом, измеренным в середине одного из тангенциальных участков, может быть, по существу, между 0,3 и 0,7. Это, таким образом, обеспечивает хороший компромисс между комфортом использования, в частности, легкостью вставки инструмента в выемку винта, и сопротивлением инструмента во время передачи высоких уровней крутящего момента.
[0023] Согласно предпочтительному варианту осуществления, периферийная огибающая может быть усеченной на ее свободном конце, например, для образования, по существу, плоской поверхности, которая является перпендикулярной к продольному направлению в конце второй части.
[0024] Согласно предпочтительному варианту осуществления, настоящее изобретение также относится к винту, который предназначен для взаимодействия с инструментом для завинчивания согласно вышеописанным характеристикам, содержащим участок, включающий шаг резьбы винта, и головку, содержащую углубление, которое выполнено с возможностью получения, по меньшей мере, частично второй части инструмента для завинчивания.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0025] Другие характеристики и преимущества настоящего изобретения станут более очевидными из следующего подробного описания предпочтительных вариантов осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, представленные в качестве неограничивающего примера, и на которых:
[0026] Фиг.1 представляет упрощенный вид в изометрии примера инструмента и соответствующего винта согласно первому предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения;
[0027] Фиг.2а представляет упрощенный вид спереди инструмента по фиг.1, слева, и увеличение центральной части справа;
[0028] Фиг.2b представляет упрощенный вид в продольном сечении инструмента по фиг.1 согласно плоскости А-А сечения по фиг.2a;
[0029] Фиг.3а представляет упрощенный вид спереди винта по фиг.1;
[0030] Фиг.3b представляет упрощенный вид в продольном сечении винта по фиг.1 согласно плоскости В-В сечения по фиг.3a;
[0031] Фиг.4 представляет упрощенный вид в изометрии  примера инструмента согласно второму предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, когда он зацеплен в углубление соответствующего винта; а также
[0032] Фиг.5 представляет упрощенные виды в поперечном и продольном сечении инструмента и винта по фиг.4.
ВАРИАНТЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0033] Фиг.1 представляет упрощенный общий вид в изометрии примера инструмента 1 для завинчивания и соответствующего винта 2 согласно первому предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения; Инструмент 1 показан более подробно на виде спереди (фиг.2а справа, увеличенная центральная часть, обозначенная B на виде слева) и в продольном сечении (фиг.2b), как и винт 2 (соответственно на фигурах 3а и 3b).
[0034] Инструмент 1 для завинчивания имеет продольную ось X и содержит первую, приводную часть 4, которая предназначена для приема крутящего момента, прикладываемого пользователем или державкой инструмента. В этом случае первая часть 4 проиллюстрирована с поперечным сечением в форме шестиугольника в виде неограничивающей иллюстрации, для того, чтобы иметь возможность соединяться либо с рукояткой отвертки, содержащей охватывающий разъем с шестью гранями, или с соответствующей державкой инструмента.
[0035] В своем продольном направлении, инструмент 1 затем содержит промежуточную центральную часть 6, которая прикреплена к первой части 4 и обеспечивает соединение между первой частью 4 и второй, передающей частью 8, которая закреплена последовательно с центральной частью 6, и предназначена для взаимодействия с винтом 2 для передачи ему полученного крутящего момента.
[0036] Другие варианты осуществления общей структуры инструмента 1 могут быть предусмотрены без отклонения от контекста настоящего изобретения, такие как, например, введение универсального соединения между первой и второй частями.
[0037] Вторая часть 8 имеет периферийную огибающую, в целом, конической формы, основание которой расположено на стороне первой части 4, в которой предусмотрены три продольные вогнутости 10 с коническими образующими, в то же время равномерно распределенными, например, для образования трех идентичных радиальных передающих долей 12.
[0038] Следует отметить, что в этом случае, вогнутости 10 продолжаются в центральной промежуточной части 6 без непосредственного воздействия на осуществление изобретения, а скорее для упрощения изготовления инструмента 1 для завинчивания.
[0039] Как более очевидно из фиг.2а, в сечении, перпендикулярном продольному направлению, каждая из передающих долей 12 имеет дистальный тангенциальный участок 14, который продолжается, по существу, согласно дуге окружности и является продолженным с обеих сторон двумя соединительными участками 16, каждый из которых образован кривой, содержащей, по существу, радиальную основную часть 18, и имеющей точку перегиба перед соединением еще раз к проксимальной соединительной области 20, которая обеспечивает соединение с прилегающим соединительным участком 16.
[0040] В этом случае, каждая из соединительных областей 20 имеет, по существу, форму дуги окружности, предпочтительно, не ограничивающим образом.
[0041] Предпочтительно, угол, который расположен между основными частями 18 двух соединительных участков 16 одной передающей доли 12, равен или больше угла, который расположен между основными частями 18 двух соседних прилегающих соединительных участков 16, принадлежащих прилегающим передающим долям 12. Этот угол может, предпочтительно, быть между 75° и 85°. В частности, инструмент 1 для завинчивания, иллюстрированный на фиг.2a, имеет такой угол 80°, в качестве неограничивающей иллюстрации.
[0042] Значение этого угла непосредственно влияет на прочность инструмента 1 для завинчивания и, следовательно, на его способность передавать больший или меньший крутящий момент. Должно быть понятно, что специалисты в данной области техники смогут выбрать меньший угол для создания инструмента, предназначенного для передачи крутящего момента с ограниченными значениями, без отступления от контекста настоящего изобретения.
[0043] Кроме того, соотношение между радиусом, измеренным в середине одной из соединительных областей 20 и радиусом, измеренным в середине одного из тангенциальных участков 14, может, предпочтительно, быть, по существу, между 0,3 и 0,7, для того, чтобы гарантировать хороший компромисс между комфортом использования, когда инструмент вставлен в винт, и прочностью инструмента.
[0044] Фиг.2b представляет схематичный вид в продольном сечении инструмента 1 для завинчивания, выполненном согласно плоскости, обозначенной А-А, на виде слева на фиг.2а.
[0045] Угол приблизительно 20° иллюстрирован здесь для конической огибающей второй части 8. Конические образующие вогнутостей 10 для их части имеют угол конуса (т.е. угол между образующей и продольным направлением), который является уменьшенным относительно угла конической огибающей, который во всех случаях составляет 5° или менее, предпочтительно, 3° или менее, более предпочтительно, между 0,5° и 2,5°, и еще более предпочтительно, между 1° и 2°. Уменьшенный угол конуса вогнутостей 10 был преувеличен на фиг.2b для большей ясности.
[0046] Угол этого типа делает возможным обеспечить получение требуемого эффекта прилипания на основе общего принципа, известного как «конус Морзе».
[0047] Как показано на фигурах 3а и 3b, винт 2 имеет геометрию, которая является дополняющей геометрии инструмента 1 для завинчивания.
[0048] Более конкретно, винт 2 содержит функциональный участок 30 с шагом резьбы винта и головкой 32, содержащей углубление 34, которое предназначено для приема, по меньшей мере, частично второй части 8 инструмента 1 для завинчивания, при этом углубление 34 имеет периферийную огибающую, в целом, конической формы, основание которой расположено на его открывающейся стороне, и имеет три продольные избыточные толщины 36 с коническими образующими, равномерно распределенными, образующими три идентичные радиальные передающие гнезда 38.
[0049] В сечении, перпендикулярном продольному направлению винта, каждое из гнезд 38 имеет дистальный тангенциальный участок 40, который продолжается, по существу, согласно дуге окружности, и является продолженным с обеих сторон двумя соединительными участками 42, каждый из которых образован кривой, содержащей, по существу, радиальную основную часть 44, и имеющей точку перегиба перед повторным соединением проксимальной соединительной области 46, которая расположена на одной из избыточных толщин 36, и обеспечивает соединение с прилегающим соединительным участком 42.
[0050] Кроме того, согласно продольному направлению, соединительные области 46 имеют меньший угол конуса, чем угол конуса тангенциальных участков 40 и, по существу, меньше, чем 5°, предпочтительно, меньше, чем 3°.
[0051] Угол конуса соединительных областей 46 находится более предпочтительно между 0,5° и 2,5°, а еще более предпочтительно, между 1° и 2°. Кроме того, этот угол, предпочтительно, немного больше, чем у инструмента 1 для завинчивания для того, чтобы гарантировать, что последний может быть хорошо вставлен до нижней части углубления 34.
[0052] Как и в случае для инструмента 1, угол, который расположен между основными частями 44 двух соединительных участков 42 одной передающей доли 38, равен или больше угла, который расположен между основными частями 44 двух прилегающих соединительных участков 42, принадлежащих прилегающим передающим долям 38.
[0053] Предпочтительно, отношение между радиусом, измеренным в середине одной из соединительных областей 46, и радиусом, измеренным в середине одного из тангенциальных участков 40, может находиться, по существу, между 0,3 и 0,7.
[0054] Благодаря вышеописанным характеристикам, получены инструмент 1 для завинчивания и соответствующий винт 2, которые имеют значительный комфорт в использовании из-за большого конического отверстия углубления винта, что облегчает вставку инструмента, и обеспечивает само направление последнего. Коническое углубление также дает возможность использования одного инструмента для нескольких размеров винтов, как уже было изложено. Радиальная ориентация соединительных участков обеспечивает оптимальную передачу крутящего момента от инструмента к винту, тогда как относительные размеры соответственно передающих долей и передающих приемных гнезд гарантируют, что высокий уровень крутящего момента может передаваться без риска повреждения инструмента или винта. Наконец, особый выбор угла конуса соединительных областей позволяет получить эффект прилипания, который очень удобен при использовании инструмента для завинчивания. Соединительные области почти не вмешиваются в передачу крутящего момента и, таким образом, факт обеспечения другого угла конуса не влияет на качество передачи крутящего момента. Хотя изготовление конических поверхностей является более сложным, чем изготовление плоских поверхностей, оно, тем не менее, позволяет существенно увеличить поверхности, которые находятся в контакте (при идентичном угле между двумя соединительными частями, расположенными друг напротив друга) и, следовательно, улучшить качество полученного эффекта прилипания. Кроме того, как было подчеркнуто ранее, реализация этих поверхностей, которые приводят к эффекту прилипания в соединительных областях, является предпочтительной, поскольку последние имеют уменьшенное угловое отверстие (в поперечном сечении). Фактически, мера такого типа позволяет поддерживать больший угол конуса на тангенциальных участках, которые имеют большое угловое отверстие, что является более выгодным с точки зрения удобства использования при вставке инструмента в винт.
[0055] Таким образом, это обеспечивает геометрию, которая представляет собой отличный компромисс для соблюдения одновременно и удовлетворительно всех критериев, которые должны выполняться узлом инструмент для завинчивания - винт.
[0056] Фигуры 4 и 5 иллюстрируют инструмент 100 для завинчивания и соответствующий винт 102 согласно второму предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения.
[0057] Инструмент 100 показан на фигурах 4 и 5, на которых он вставлен в винт 102.
[0058] Инструмент 100 для завинчивания имеет продольную ось X и содержит первую, приводную часть (не иллюстрирована), которая предназначена для приема крутящего момента, прикладываемого пользователем или державкой инструмента.
[0059] Согласно его продольному направлению, инструмент 100 затем содержит центральную промежуточную часть 106, которая прикреплена к первой части, и обеспечивает соединение между первой частью и второй передающей частью 108, которая закреплена последовательно к центральной части 106 и предназначена для взаимодействия с винтом 102 для передачи ему полученного крутящего момента.
[0060] Вторая часть 108 имеет периферийную огибающую, в целом, конической формы, основание которой расположено на стороне первой части, в которой предусмотрены три продольные вогнутости 110 с коническими образующими, в то же время равномерно распределенными с тем, чтобы образовать три идентичные радиальные передающие доли 112.
[0061] Следует отметить, что в этом случае вогнутости 110 продолжаются в центральной промежуточной части 106 без непосредственного воздействия на осуществление изобретения, а скорее для упрощения изготовления инструмента 100 для завинчивания.
[0062] Как более конкретно очевидно из вида, расположенного в нижней части фиг.5, в сечении, перпендикулярном продольному направлению, каждая из передающих долей 112 имеет дистальный тангенциальный участок 114, который продолжается, по существу, согласно дуге окружности, и является продолженным с обеих сторон двумя соединительными участками 116, каждый из которых образован кривой, содержащей, по существу, радиальную основную часть 118 и имеющей точку перегиба перед соединением еще раз к проксимальной соединительной области 120, которая обеспечивает соединение с прилегающим соединительным участком 116.
[0063] В этом случае, каждая из соединительных областей 120 имеет, по существу, форму дуги окружности с ориентацией, которая является обратной относительно первого варианта осуществления, то есть слегка выпуклой. Как видно, каждая соединительная область имеет два боковых вогнутых участка, которые отделены друг от друга центральным выпуклым участком.
[0064] Предпочтительно, угол, который расположен между основными частями 118 двух соединительных участков 116 одной передающей доли 112, равен или больше угла, который расположен между основными частями 118 двух прилегающих соединительных участков 116, принадлежащих прилегающим передающим долям 112. Этот угол может, предпочтительно, быть между 75° и 85°.
[0065] Кроме того, соотношение между радиусом, измеренным в середине одной из соединительных областей 120, и радиусом, измеренным в середине одного из тангенциальных участков 114, может, предпочтительно, быть, по существу, между 0,3 и 0,7, для того, чтобы гарантировать хороший компромисс между комфортом использования, когда инструмент вставлен в винт, и прочностью инструмента.
[0066] Фиг.5 представляет собой схематичный вид в продольном сечении инструмента 100 для завинчивания.
[0067] Конические образующие вогнутостей 110 имеют угол, который является уменьшенным относительно угла конической огибающей, который во всех случаях составляет 5° или менее, предпочтительно, 3° или менее, более предпочтительно, между 0,5° и 2,5°, и еще более предпочтительно, между 1° и 2°. Уменьшенный угол конуса вогнутостей 110 был преувеличен на фиг.5 для большей ясности.
[0068] Как очевидно из фиг.5, винт 102 имеет геометрию, которая является дополняющей геометрии инструмента 100 для завинчивания.
[0069] Более конкретно, винт 102 содержит функциональный участок 130 с шагом резьбы винта и головкой 132, содержащей углубление 134, которое предназначено для приема, по меньшей мере, частично второй части 108 инструмента 100 для завинчивания, при этом углубление 134 имеет периферийную огибающую, в целом, конической формы, основание которой расположено на его открывающейся стороне, и имеет три продольные избыточные толщины 136 с коническими образующими, равномерно распределенными, которые образуют три идентичных радиальных передающих гнезда 138.
[0070] В сечении, перпендикулярном продольному направлению винта, каждое из гнезд 138 имеет дистальный тангенциальный участок 140, который продолжается, по существу, согласно дуге окружности, и является продолженным с обеих сторон двумя соединительными участками 142, каждый из которых образован кривой, содержащей, по существу, радиальную основную часть 144, и имеющей точку перегиба перед повторным соединением проксимальной соединительной области 146, которая расположена на одной из избыточных толщин 36, и обеспечивает соединение с прилегающим соединительным участком 142.
[0071] Кроме того, согласно продольному направлению, соединительные области 146 имеют угол конуса, который является меньшим, чем угол конуса тангенциальных участков 140 и, по существу, является меньше, чем 5°, предпочтительно, меньше, чем 3°.
[0072] Угол конуса соединительных областей 146 находится, более предпочтительно, между 0,5° и 2,5°, а еще более предпочтительно, между 1° и 2°. Кроме того, предпочтительным является для этого угла быть немного больше, чем угол инструмента 100 для завинчивания для того, чтобы гарантировать, что последний может быть хорошо вставлен до нижней части углубления 134.
[0073] Как и в способе для инструмента 100, угол, который расположен между основными частями 144 двух соединительных участков 142 одной передающей доли 138, равен или больше угла, который расположен между основными частями 144 двух прилегающих соединительных участков 142, принадлежащих прилегающим передающим долям 138.
[0074] Предпочтительно, отношение между радиусом, измеренным в середине одной из соединительных областей 146, и радиусом, измеренным в середине одного из упомянутых тангенциальных участков 140, может находиться между 0,3 и 0,7.
[0075] Таким образом, реализация этого второго варианта осуществления обеспечивает те же преимущества, что и те, которые были ранее описаны в связи с первым вариантом осуществления.
[0076] Следует отметить, что хотя инструмент 1 по первому варианту осуществления заканчивается почти в точке, инструмент 100 по второму варианту осуществления немного отличается, поскольку периферийная огибающая его второй части 108 является усеченной на своем свободном конце, например, для образования плоской поверхности 150, по существу, перпендикулярной продольному направлению инструмента.
[0077] Следует отметить, что в представленных двух вариантах, периферийные огибающие инструмента или углубления винта не имеют острого края. Таким образом, не только вставка инструмента в винт облегчается, но и инструмент и винт имеют пониженный риск повреждения при передаче высоких уровней крутящего момента по сравнению с инструментами и винтами с острыми краями.
[0078] Вышеприведенное описание предназначено для описания двух конкретных вариантов осуществления посредством неограничивающей иллюстрации, и изобретение не ограничивается реализацией определенных конкретных характеристик его, которые только что были описаны и, в частности, проиллюстрированные и описанные формы для частей не имеют прямой связи с реализацией изобретения, например, форма головки винтов или соединений между тангенциальными участками и соединительными частями.
[0079] В зависимости от используемых материалов, с одной стороны, для инструмента для завинчивания, а с другой стороны, для винта, и в зависимости также от угла конуса их соответствующих соединительных областей (до 5°), заранее определенная сила эффекта прилипания может быть определена. Таким образом, можно обеспечить ряд инструментов для завинчивания (и/или винтов), распределенных по шкале (например, легкой, средней, сильной) с точки зрения силы эффекта прилипания. Действительно, можно ожидать различных сил для различных применений завинчивания.
[0080] Специалисты в данной области не найдут каких-либо особых трудностей в адаптации содержания настоящего раскрытия к их собственным потребностям, и при осуществлении инструмента для завинчивания и соответствующего винта согласно изобретению без необходимости реализации всех характеристик варианта осуществления, которые только что были описаны.