Устройство для юстирования токарного обрабатывающего центра

Полезная модель относится к обработке металлов резанием, в частности к юстированию токарного обрабатывающего центра типа DZ-45 фирмы «Weiler», и может быть использовано в различных отраслях машиностроения на предварительных и окончательных операциях технологического процесса изготовления деталей на токарных обрабатывающих центрах.
Аналогом заявляемой полезной модели является токарный обрабатывающий центр DZ 45CNC с внутренней установочной площадкой, закрытой защитными кожухами (см. руководство по эксплуатации «Токарный обрабатывающий центр модель DZ 45CNC», 2003 г.). Существенным недостатком данной площадки является ее труднодоступность, обусловленная тем, что она находится внутри станка и закрыта защитным кожухом, для снятия которого необходимо вручную открутить большое количество винтов. Данный кожух, для обеспечения герметичности, установлен на специальный силикон, т.е. после снятия кожуха необходимо зачищать поверхности прилегания на кожухе и на корпусе оборудования, и при установке кожуха наносить на эти поверхности силикон. Снятие и установка такого кожуха весьма неудобный и трудоемкий процесс.
Задача предлагаемой полезной модели состоит в обеспечении точного проведения процесса юстирования прецезионного оборудования, улучшении условий труда, при юстировании и настройке оборудования (простота применения).
Технический результат достигается за счет того, что устройство для юстирования токарного обрабатывающего центра, содержащее основание и плиту с поверхностью, у которой отклонение от плоскостности не более 0,005 мм, расположенные на небольшом расстоянии друг от друга за счет установки между ними шарика, выполняющего роль сферического шарнира, таким образом, что есть возможность регулирования положения плиты относительно основания настроечными винтами с пружинами. Основание установлено за хвостовик в трехкулачковый патрон токарного обрабатывающего центра. Шарнир образован шариком, размещенном между изностойкими термообработанными втулками, установленными в основании и плите.
На фигуре представлено устройство для юстирования токарного обрабатывающего центра, где:
1 - трехкулачковый патрон,
2 - хвостовик приспособления,
3 - основание,
5 - износостокая термообработанная втулка,
6 - шарик,
7 - настроечный винт,
8 - пружина
9 - индикатор часового типа
10 - магнитная стойка
11 - револьвер.
Устройство работает следующим образом. В трехкулачковый патрон 1 устанавливается устройство для высокоточного юстирования токарного обрабатывающего центра за хвостовик 2, соединенный с основанием 3, на некотором расстоянии от которого расположена плита 4, за счет установки между ними в специальных износостойких термообработанных втулках 5 шарика 6. Плита 4 закреплена тремя настроечными винтами 7 подпружиненными пружинами 8. Для облегчения конструкции и, тем самым, создания более комфортных условий труда основание 3 и плита 4 выполнены из легкого алюминиевого сплава Д16Т и, вследствие этого, для обеспечения их долговечности и защиты от стирания в них установлены специальные изностойкие термообработанные втулки 5 из инструментальной стали 9ХС, имеющие сферические рабочие поверхности для обеспечения работоспособности совокупности деталей основание-шарик-плита как сферический шарнир. Пружины 8 на винтах 7 всегда обеспечивают максимально верхнее расположение плиты 4, что удобно в применении. При юстировании оборудования, хвостовик 2 приспособления располагается в трехкулачковом патроне 1 таким образом, что бы рабочая поверхность плиты 4 находилась в плоскости XZ токарного обрабатывающего центра, далее с помощью стандартного индикатора часового типа 9 на магнитной стойке 10, установленной на револьвере 11 токарного обрабатывающего центра, выставляется в плоскость станка более точно путем регулирования настроечными винтами 7. После установки рабочей поверхности плиты 4 в «0» станка на нее устанавливается уровень (на фигуре не показано), поставляемый в комплекте к оборудованию, и проводится юстирование станка - т.е. его установка в «географический» горизонт.