УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ И ВЫДАЧИ ТЕКУЧИХ ВЕЩЕСТВ
DEVICE FOR CONTENT AND DISPENSING OF FLUIDS

Настоящее изобретение относится к устройству для содержания и выдачи текучих веществ.
Более конкретно, оно относится к устройству для содержания и выдачи текучих веществ, включая кремы или другие косметические продукты, и в частности к устройству типа, пригодного для выдачи единственной дозы, или для выдачи двух или трех доз текучего вещества.
В настоящее время известны устройства для содержания и выдачи текучих веществ, которые содержат приводимый вручную насосный элемент, подобный, например, насосу или клапану, соединенный с горловиной емкости, в которой содержится текучее вещество.
Такие насосные элементы позволяют выдавать заданную дозу текучего вещества единственным нажатием на специальную головку. Известные насосные элементы также снабжены возвратными средствами, например пружиной, которые обеспечивают автоматическое возвращение головки насосного элемента в исходное положение, готовое к выдаче новой дозы вещества при новом нажатии пользователя.
Однако, такие насосные элементы часто имеют сложную конструкцию, которая содержит большое количество компонентов. Это заставляет известные насосные элементы иметь размеры, которые вряд ли могут быть уменьшены.
Это создает проблему, когда требуется уменьшить внешние размеры устройства для содержания и выдачи вещества, например всякий раз, когда требуется выдача единственной дозы, или устройств, которые обеспечивают возможность выдачи ограниченного количества доз, например трех или максимум четырех.
Для устройств для выдачи одной дозы, существуют микронасосы, которые позволяют сохранять размеры сборки уменьшенными. Однако, эти микронасосы усложняют конструкцию устройства-дозатора для выдачи одной дозы, и, прежде всего, удорожают ее. Само собой разумеется, что проблема стоимости очень важна в секторе устройств для выдачи одной дозы, которые должны быть недорогими.
Конструктивно гораздо более простая альтернатива состоит из обеспечения емкости, закрываемой колпачком, без какого-либо насосного элемента. Однако, это решение является неудобным тем, что, для доступа к продукту требуется открыть колпачок, а затем закрыть его снова после извлечения вещества. Кроме того, без насосного элемента затруднительно выдать заданную дозу вещества.
US 4,205,766 раскрывает устройство для выдачи одного или двух веществ. Такой элемент содержит первый нижний контейнер, причем второй контейнер выполнен для введения скольжением с уплотнением. При приложении аксиально направленного усилия к верхней стенке верхнего контейнера, последний принуждается скользить в первом контейнере, инициируя выход первого вещества через подающий канал. Одновременно, второе вещество, содержащееся во втором контейнере, подается наружу из устройства посредством скольжения поршня с уплотнением вводимого во второй контейнер. Такое устройство имеет особенно сложную конструкцию, которая делает его непригодным для использования в качестве дозатора для выдачи одной дозы.
JP 2007/112478 раскрывает устройство для выдачи текучего вещества, отличающееся сложной конструкцией, состоящей из разных частей, собранных вместе. Изготовление устройства для выдачи одной дозы с такой конструкцией является очень сложным.
EP 0641604 раскрывает устройство-дозатор, содержащее поршень, вводимый скольжением с уплотнением в контейнере, и снабженное внутренним каналом для выдачи текучего вещества наружу из контейнера, через колпачок-дозатор, расположенный в сообщении с вышеуказанным выдачным каналом. Это устройство не предлагает оптимальное направление поршня, что влечет за собой риск того, что пользователь не может получить все текучее вещество за одно нажатие. Более того, это устройство не предотвращает случайное срабатывание колпачка-дозатора.
Следовательно, задачей изобретения является создание устройства для содержания и выдачи текучих веществ, которое отличается простой конструкцией, с уменьшенным количеством компонентов.
Другой задачей изобретения является создание устройства для содержания и выдачи текучих веществ, которое позволяет дозировать текучие вещества простым образом и одной или более заданными дозами.
Еще одной задачей является создание устройства для содержания и выдачи текучих веществ, которое, возможно, имеет уменьшенные размеры, и, возможно, опустошается за одну активацию безопасным и простым образом.
Еще одной задачей является создание устройства для содержания и выдачи текучих веществ без риска случайной активации выдачи текучего вещества, содержащегося в нем.
Эти и другие задачи изобретения решаются посредством обеспечения устройства для содержания и выдачи текучих веществ, выполненного с признаками, изложенными в прилагаемой формуле изобретения.
Дополнительные признаки и преимущества изобретения будут очевидными из описания предпочтительного, но не исключительного, варианта выполнения устройства для содержания и выдачи текучих веществ, показанного для пояснительных, и следовательно неограничивающих целей на прилагаемых чертежах, на которых:
Фиг.1 - осевое продольное сечение устройства по изобретению в первой рабочей конфигурации и в начале выдачи текучего вещества;
Фиг.2 - продольное сечение контейнера устройства, показанного на Фиг.1;
Фиг.3 и 4 - вид в перспективе и вид сверху, соответственно, контейнера по Фиг.2;
Фиг.5 - продольное сечение подающего элемента устройства по изобретению;
Фиг.6 и 7 - вид в перспективе и вид сверху, соответственно, подающего элемента по Фиг.5;
Фиг.8 - осевое продольное сечение колпачка-дозатора устройства по изобретению;
Фиг.9 - вид в перспективе внутреннего участка колпачка по Фиг.8;
Фиг.10 - вид в перспективе устройства по изобретению в первой рабочей конфигурации, при этом колпачок показан в разрезе;
Фиг.11 - вид сверху и поперечное сечение узла устройства по Фиг.10;
Фиг.12 - осевое продольное сечение устройства по изобретению во второй рабочей конфигурации, в начале выдачи текучего вещества;
Фиг.13 - вид сверху в поперечном разрезе узла устройства по Фиг.12;
Фиг.14 - осевое продольное сечение устройства по изобретению в конце выдачи текучего вещества;
Фиг.15 - осевое продольное сечение второго варианта выполнения устройства по изобретению, в первом рабочем положении;
Фиг.16 и 17 - осевое продольное сечение и вид в перспективе, соответственно, колпачка-дозатора второго варианта выполнения изобретения;
Фиг.18 - вид в перспективе в продольном сечении подающего элемента в соответствии со вторым вариантом выполнения;
Фиг.19 - вид в перспективе контейнера в соответствии со вторым вариантом выполнения;
Фиг.20A и 20B - осевые продольные сечения второго варианта выполнения устройства по изобретению, в двух дополнительных рабочих положениях;
Фиг.21 и 22 - осевые продольные сечения третьего варианта выполнения устройства по изобретению, в первом рабочем положении;
Фиг.23 - вид сверху устройства по Фиг. 21 и 22 в поперечном сечении по XXIII-XXIII на Фиг.21; и
Фиг.24 - увеличенный вид области, обозначенной буквой A на Фиг.23.
На Фиг.1-14 позицией 1 в целом обозначено устройство для содержания и выдачи текучих веществ в соответствии с первым вариантом выполнения изобретения.
В контексте изобретения, текучие вещества, содержащиеся в устройстве 1, могут представлять собой текучие вещества какого угодно типа, но, предпочтительно, они представляют собой кремы.
Устройство 1 для содержания и выдачи текучих веществ содержит контейнер 2, содержащий корпус 20, пригодный для содержания вещества S (Фиг.1), подлежащего выдаче, причем корпус 20 имеет нижнюю стенку 21 и по меньшей мере одну боковую стенку 22, ограничивающую отверстие 23 (см. Фиг.1-4, 12 и 14).
В соответствии с предпочтительным вариантом выполнения устройства 1, контейнер 2 содержит наружную боковую стенку 24, отдельную и отличающуюся от боковой стенки 22 корпуса 20, содержащего вещество S, подлежащее выдаче. Наружная стенка 24 является, предпочтительно, параллельной относительно боковой стенки 22 корпуса 20 и отделена от нее на такой зазор 25, чтобы позволить деформацию наружной стенки 24, не вызывая деформации боковой стенки 22. Таким образом, предоставляется возможность, например, печатания символов и/или изображений на внешней поверхности наружной стенки 24, не нарушая формы боковой стенки 22 корпуса 20. Следует отметить, что наличие боковой стенки 22 не является важным для выполнения изобретения, т.е. корпус 20, содержащий вещество S, подлежащее выдаче, может быть просто ограничен только наружной стенкой 24.
Также следует отметить, что в примере, показанном на чертежах, корпус 20 снабжен выступом 26, который выступает от нижней стенки 21 вдоль внутренней поверхности боковой стенки 22 и расположен от последней на таком расстоянии, чтобы образовать кольцевую канавку 26A вдоль внутренней поверхности боковой стенки 22. В показанном здесь примере, выступ 26 имеет по существу треугольное поперечное сечение, но может быть обеспечен выступ 26, имеющей поперечное сечение любой формы. Однако, выступ 26 не является обязательным в контексте настоящего изобретения.
Предпочтительно, боковая стенка 22 корпуса 20 отличается наличием внутренней поверхности 22A, перпендикулярной относительно нижней стенки 21, таким образом корпус 20 имеет постоянный поперечный размер. Предпочтительно, такая внутренняя поверхность 22A отличается наличием по меньшей мере расширения 27 на ее верхнем участке 22B, таким образом корпус 20 отличается наличием по меньшей мере одной верхней зоны, более широкой, чем остальная часть корпуса 20. В показанном здесь примере, боковая стенка 22 содержит два расширения 27A, 27B, следующие друг за другом и соединенные друг с другом, но на практике может быть обеспечено только одно из них.
В соответствии с изобретением, устройство 1 для содержания и выдачи текучих веществ также содержит элемент 3 для подачи вещества S наружу из контейнера 2. Такой подающий элемент 3 отличается наличием поршневой части 4, пригодной для введения внутрь корпуса 20 контейнера 2 и для скольжения с уплотнением против по меньшей мере одной боковой стенки 22 так, чтобы прикладывать давление к веществу S, содержащемуся в корпусе 20 контейнера 2, и транспортировочной части 5, соединенной с поршневой частью 4 и содержащей по меньшей мере один канал 50 для транспортировки вещества S наружу из корпуса 20 (Фиг.1, 5-7, 12 и 14).
Особенно предпочтительно, если поршневая часть 4 и транспортировочная часть 5 выполнены за одно целое, но также могут быть двумя отдельными элементами, взаимно собранными друг с другом.
В показанном здесь примере, поршневая часть 4 содержит тарельчатый корпус 40, обычно называемый "тарелкой" или "тарелочкой", с поперечными размерами по существу идентичными поперечным размерам корпуса 20, так, чтобы он мог вводиться внутрь корпуса 20 и скользить с уплотнением против внутренней поверхности 22A боковой стенки 22 корпуса 20.
Является предпочтительным, что тарельчатый корпус 40 снабжен по меньшей мере одним окружным фланцем 41, пригодным для обеспечения герметизирующего действия всякий раз, когда подающий элемент 3 перемещается внутри корпуса 20, содержащего вещество S, подлежащее выдаче. Предпочтительно, окружной фланец 41 продолжается от внешнего края корпуса 40 вниз и ориентирован в направлении, расширяющемся вниз. Таким образом, всякий раз, когда поршневая часть 4 перемещается в корпусе 20, фланец 41 незначительно сжимается и побуждается оставаться в контакте с внутренней поверхностью 22A боковой стенки 22, таким образом обеспечивая герметизацию.
Предпочтительным образом, максимальный поперечный размер окружного фланца 41 незначительно меньше или равен максимальному поперечному размеру корпуса 20 контейнера 2, т.е. поперечному размеру корпуса 20 на верхнем участке 22B боковой стенки 22 корпуса 20, в случае, если боковая стенка 22 имеет расширение 27. В этом случае, расширение 27 облегчает вставку корпуса 40 в корпус 20, не нарушая герметизацию фланца 41 относительно внутренней поверхности 22A боковой стенки 22.
Еще более предпочтительным образом, окружной фланец 41 имеет такую форму и размер, чтобы он мог быть вставлен в окружную канавку 26A, обеспеченную в нижней стенке 21 корпуса 20 (см. в частности Фиг.14).
Предпочтительно, тарельчатый корпус 40 содержит в его нижней поверхности канавку 42, которая продолжается вдоль окружного фланца 41 (Фиг.5). Особенно предпочтительным образом, такая канавка 42 имеет такую форму и размер, чтобы по существу совпадать с выступом 26, который продолжается от нижней стенки 21 корпуса 20, пригодного для содержания вещества S, подлежащего выдаче (см. в частности Фиг.15).
В показанном здесь примере, тарельчатый корпус 40 поршневой части 4 снабжен придающей жесткость верхней боковой стенкой 43, которая продолжается от верхней поверхности корпуса 40 на его внешнем крае. Эта верхняя боковая стенка 43 является пригодной для направления поршневого элемента при использовании устройства 1, в частности посредством предотвращения его наклона в корпусе 20. Для улучшенного направления, второй окружной фланец может быть обеспечен на свободном верхнем крае этой верхней стенки 43.
Также отметим, что, тарельчатый корпус 40 снабжен придающим жесткость верхним заплечиком 44, который продолжается вдоль внутренней поверхности верхней боковой стенки 43. Заплечик 44 соединен с тарельчатым корпусом 40 поршневой части 4 через наклонную соединительную зону 44A.
Следует отметить, что верхняя боковая стенка 43, заплечик 44 и наклонная соединительная зона 44A не являются обязательными для осуществления изобретения.
Транспортировочная часть 5 содержит трубчатый корпус 51, который образует по меньшей мере один канал 50 для транспортировки вещества S наружу из контейнера 2. В примере, показанном на Фиг.1-14, корпус 51 транспортировочной части 5 продолжается по центру от верхней поверхности тарельчатого корпуса 40 поршневой части 4 в по существу перпендикулярном направлении.
Предпочтительно, канал 50 также содержит концевой участок 50A для введения (Фиг.5), выполненный на концевом участке корпуса 51 и имеющий диаметр, больший диаметра канала 50. Применение такого концевого участка 50A для введения будет объяснено позже.
Предпочтительно, транспортировочная часть 5 содержит концевое отверстие 52, пригодное для вытекания вещества S, подлежащего выдаче, из канала 50. В соответствии с показанным здесь вариантом выполнения, концевое отверстие 52 содержит открытое углубление, вырезанное сверху в верхнем крае корпуса 51, но могут быть обеспечены другие пригодные средства, а также можно разместить такие средства в другом положении, при условии, что они находятся в положении, позволяющем вытекание вещества S из канала 50.
В предпочтительном варианте изобретения, транспортировочная часть 5 также содержит упорный элемент 53, расположенный на внешней поверхности трубчатого корпуса 51 и, предпочтительно, выровненный в продольном направлении с концевым отверстием 52, как будет лучше описано ниже. Предпочтительно, упорный элемент 53 имеет ширину, большую или равную ширине концевого отверстия 52.
Предпочтительным образом, канал 50 имеет многоугольное поперечное сечение, например по существу шестиугольное поперечное сечение, как показано на чертежах (см. в частности Фиг.7). Можно обеспечить то, что канал 50, в действительности, отличается наличием цилиндрического поперечного сечения.
Следует отметить, что, предпочтительно, подающий элемент 3 содержит множество усиливающих элементов 45, которые способствуют взаимному соединению поршневой части 4 и транспортировочной части 5.
В соответствии с предпочтительным, но не исключительным аспектом изобретения, корпус 20, содержащий вещество S, и поршневая часть 4 выполнены так, чтобы сделать возможной выдачу вещества S полностью только за одно ручное приведение в действие поршневой части 4.
Более конкретно, корпус 20, содержащий вещество S, подлежащее выдаче, предпочтительно, имеет объем меньше 15 мл, и еще более предпочтительно по существу, варьирующийся в диапазоне от 3 мл до 10 мл.
В соответствии с другим предпочтительным аспектом изобретения, корпус 20 контейнера 2 имеет цилиндрическую форму, а поршневая часть 4 подающего элемента 3 имеет дискообразную форму, таким образом он может вводится с уплотнением против боковой стенки 22 корпуса 20 контейнера 2 и перемещаться соосно относительно корпуса 20. В этом случае, транспортировочная часть 5 отходит по центру от поршневой части 4. Такой предпочтительный вариант выполнения показан на прилагаемых чертежах.
В соответствии с настоящим изобретением, устройство 1 для содержания и выдачи текучих веществ также содержит колпачок-дозатор 6, содержащий: по меньшей мере одну трубку 60, соединенную с каналом 50 поршневой части 4 и имеющую дозирующее вещество S отверстие 61, и соединительный элемент 65, соединяющий трубку 60 с трубчатым корпусом 51 подающего элемента 3. Колпачок-дозатор 6 является пригодным для приведения в действие так, чтобы вручную управлять подающим элементом 3, для толкания поршневой части 4 в корпус 20 контейнера 2. Для этой цели колпачок-дозатор 6 содержит исполнительный участок 62, например внешнюю поверхность, к которой является предпочтительным прикладывать давление для выдачи вещества S.
Предпочтительным образом, колпачок-дозатор 6 содержит одну верхнюю стенку 63 и по меньшей мере одну боковую стенку 64. Боковая стенка 64 колпачка-дозатора 6 и наружная стенка 24 контейнера 2, предпочтительно, выполнены так, что участок боковой стенки 64 колпачка-дозатора 6 покрывает и скользит вдоль по меньшей мере участка наружной стенки 24 контейнера 2.
В соответствии с этим вариантом выполнения, исполнительный участок 62 состоит из верхней стенки 63 колпачка-дозатора 6. Также, трубка 60 колпачка-дозатора 6 ограничена сверху нижней поверхностью верхней стенки 63 колпачка-дозатора 6, а снизу - нижней стенкой 60A.
Предпочтительно, соединительный элемент 65 содержит отверстие 66 для подачи вещества S в трубку 60. В показанном здесь примере, соединительный элемент 65 содержит первое трубчатое ответвление 65A, имеющее такую форму и размер, что оно может вводиться в концевой участок 50A для введения канала 50 трубчатого корпуса 51 транспортировочной части 5, так, чтобы находиться в сообщении с каналом 50 указанной транспортировочной части 5.
Отметим, что можно обеспечить первое ответвление 65A такой формы и размера, что оно может вводиться снаружи в трубчатый корпус 51 транспортировочной части 5 подающего элемента 3.
Первое ответвление 65A снабжено первым подающим отверстием 66A (Фиг.8), вырезанным в его верхнем участке.
В показанном здесь примере, соединительный элемент 65 также содержит второе трубчатое ответвление 65B, соосное относительно первого ответвления 65A, имеющее идентичную форму, таким образом, что оно может вводиться снаружи в верхний конец трубчатого корпуса 51 транспортировочной части 5. Является предпочтительным, что первое и второе трубчатые ответвления 65A, 65B расположены друг от друга на расстоянии, по меньшей мере по существу равном толщине трубчатого корпуса 51 транспортировочной части (Фиг.1 и 10-14), для обеспечения лучшей герметизации для соединения между дозирующим колпачком 6 и подающим элементом 3.
Второе ответвление 65B снабжено вторым подающим отверстием 66B, вырезанным в его верхнем участке. Первое и второе подающие отверстия 66A, 66B должны быть выровнены друг с другом для того, чтобы позволить вытекание вещества S, подлежащего выдаче.
В предпочтительном варианте изобретения, дозирующий колпачок 6 содержит закрывающее средство 67 для закрывания концевого отверстия 52 транспортировочной части 5 подающего элемента 3, пригодное для того, чтобы сделать возможным открывание/закрывание концевого отверстия 52. Для этой цели, колпачок-дозатор 6 вращаемо соединен с подающим элементом 3 между открытым положением, в котором трубка 60 колпачка-дозатора 6 находится в сообщении с каналом 50 подающего элемента 3, и закрытым положением, в котором концевое отверстие 52 транспортировочной части 5 закрыто закрывающим средством 67 колпачка-дозатора 6.
Касательно вращательного соединения колпачка-дозатора 6 с подающим элементом 3, является предпочтительным обеспечить то, что трубчатый корпус 51, а также соединительный элемент 65 имеют цилиндрическую форму, как показано на чертежах.
По-прежнему в соответствии с показанным здесь примером, следует отметить, что соединительный элемент 65 колпачка-дозатора 6 имеет такую форму, что верхний край трубчатого корпуса 51 транспортировочной части 5 находится в контакте с нижней поверхностью стенки 63 колпачка 6. В показанном здесь примере, это становится возможным благодаря тому факту, что верхний конец трубчатого корпуса 51 является пригодным для введения в зазор между первым и вторым ответвлениями 65A, 65B.
Концевое отверстие 52 трубчатого корпуса 51 (состоящая из углубления, вырезанного в верхнем участке самого трубчатого корпуса 51) открыта всякий раз, когда она выровнена с первым и вторым подающими отверстиями 66A, 66B первого и второго ответвлений 65A, 65B, как показано на Фиг.1, 10, 11 и 14; в противоположность, концевое отверстие 52 закрыта всякий раз, когда она больше не выровнена с первым и вторым подающими отверстиями 66A, 66B, как показано на Фиг.12 и 13. Другими словами, концевое отверстие 52 закрывается верхними участками первого и второго ответвлений 65A, 65B, которые, следовательно, также образуют, в этом варианте выполнения, закрывающее средство 67. Само собой разумеется, что можно обеспечить другие традиционные типы закрывающего средства 67, пригодные для открывания/закрывания концевого отверстия 52, однако, решение, описанное выше, является особенно предпочтительным благодаря его простой конструкции.
Предпочтительно, колпачок-дозатор 6 также снабжен блокировочным элементом 68, пригодным для ограничения вращения колпачка-дозатора 6 между открытым положением концевого отверстия 52 и закрытым положением концевого отверстия 52.
В показанном здесь примере, такой блокировочный элемент 68 состоит из имеющего форму дуги окружности язычка, который продолжается от нижнего конца второго ответвления 65B и содержит первый упорный край 68A (Фиг.9) и второй упорный край 68B, пригодные для блокировки вращения колпачка-дозатора в открытом положении и закрытом положении, соответственно, концевого отверстия 52. Такие упорные края 68A, 68B являются пригодными для упора в упорный элемент 53 трубчатого корпуса 51 транспортировочной части 5.
Для этой цели, и с учетом того, что упорный элемент 53 выровнен с концевым отверстием 52, первый упорный край 68A по существу выровнен с боковым краем первого и второго подающих отверстий 66A, 66B первого и второго ответвлений 65A, 65B колпачка-дозатора 6. Таким образом, всякий раз, когда первый упорный край 68A упирается в упорный элемент 53, концевое отверстие 52 выровнено с первым и вторым подающими отверстиями 66A, 66B. Второй упорный край 68B, в противоположность этому, не должен быть выровнен с другим боковым краем первого и второго подающих отверстий 66A, 66B первого и второго ответвлений 65A, 65B.
Например, в показанном здесь варианте выполнения, первый упорный край 68A и второй упорный край 68B удалены друг от друга на угол по существу равный 90° (Фиг.9). Таким образом, всякий раз, когда второй упорный край 68B упирается в упорный элемент 53, концевое отверстие 52 повернуто на угол по существу 90° относительно первого и второго подающих отверстий 66A, 66B (Фиг.13).
В действительности, являются возможными другие конфигурации упорного элемента 53 и упорных краев 68A, 68B. Например, упорный элемент 53 может быть не выровнен с концевым отверстием, что влечет за собой то, что первый упорный край не должен быть выровнен с боковым краем первого и второго подающих отверстий 66A, 66B.
Также следует отметить, что для настоящего варианта выполнения можно обеспечить только одно ответвление соединительного элемента 65. В этом случае, является более предпочтительным иметь второе ответвление 65B, введенное снаружи корпуса 51 транспортировочной части 5.
В случае, если колпачок-дозатор 6 содержит верхнюю стенку 63 и боковую стенку 64, участок которой покрывает и скользит вдоль участка наружной боковой стенки 24 контейнера 2, является предпочтительным, чтобы колпачок-дозатор 6 был снабжен сцепляющими средствами 69, расположенными на боковой стенке 64 дозирующего колпачка 6, и чтобы контейнер 2 был снабжен ответными сцепляющими средствами 28, пригодными для взаимодействия с указанными сцепляющими средствами 69 колпачка-дозатора 6, для предотвращения случайного снятия указанного колпачка-дозатора 6 после его соединения с контейнером 2.
Предпочтительно, сцепляющие средства 69 содержат множество зубьев, разнесенных в угловом направлении относительно друг друга, вдоль круглой траектории, поперечной относительно оси колпачка-дозатора 6, на внутренней поверхности боковой стенки 64 колпачка-дозатора 6, и ответные сцепляющие средства 28 содержат непрерывный круглый зубчатый элемент, который выступает от внешней поверхности наружной стенки 24 контейнера, вдоль круглой траектории, поперечной относительно оси контейнера 2.
Устройство 1 для содержания и выдачи текучих веществ также содержит по меньшей мере один направляющий элемент 7 для направления перемещения указанной поршневой части 4 в указанном корпусе 20 контейнера 2. Такой направляющий элемент 7 является пригодным для направления перемещения поршневой части 4 в направлении, параллельном относительно оси контейнера 2, таким образом, что поршневая часть 4 скользит вдоль боковой стенки 22 корпуса 20, не нарушая его герметизацию.
Предпочтительно, в контейнере 2 обеспечен направляющий элемент 7, который содержит стержень 70, продолжающийся от нижней стенки 21 корпуса 20 контейнера 2 и пригодный для введения в канал 50 транспортировочной части 5 подающего элемента 3. Для работы устройства 1 требуется, чтобы стержень 70 содержал по меньшей мере один канал 71 для обеспечения возможности протекания вещества S, подлежащего выдаче, между внешней поверхностью стержня 70 и внутренней стенкой канала 50. В предпочтительном варианте изобретения, стержень 70 расположен коаксиально корпусу 20, как можно увидеть на чертежах.
Следует уточнить, что стержень 70 может быть выполнен за одно целое с контейнером 2, но также является возможным, что он представляет собой отдельный элемент, который присоединяется к контейнеру 2.
Наличие этого стержня 70, пригодного для введения в канал 50 транспортировочной части 5, позволяет направление подающего элемента 3 как внутри (посредством стержня 70), так и снаружи (посредством окружного фланца 41 поршневой части 4).
В предпочтительном варианте изобретения, стержень 70 является пригодным для введения в канал 50 транспортировочной части и имеет максимальный поперечный размер по существу равный максимальному поперечному размеру канала 50, для оптимизации направления перемещения поршневой части 4.
В этом случае, по меньшей мере один канал 71 для обеспечения возможности протекания вещества S получается посредством вырезания по меньшей мере одного продольного углубления в стержне 70. В показанном здесь примере, стержень 70 имеет три продольных углубления, имеющих поперечное сечение дуги окружности и взаимно разнесенных друг от друга (Фиг.3 и 4). Таким образом, стержень 70 отличается наличием по существу шестиугольного поперечного сечения, включающего три вогнутые грани, чередующиеся с тремя выпуклыми гранями (Фиг.4), и таким образом он может вводиться в канал 50, имеющий шестиугольное поперечное сечение (Фиг.7).
Предпочтительно, поперечное сечение стержня 70 и форма канала 50 являются такими, чтобы предотвращать вращение подающего элемента 3 относительно контейнера 2 всякий раз, когда вращается колпачок-дозатор 6. Таким образом, легко осуществлять вращение колпачка-дозатора 6 вокруг подающего элемента 3, который не вращается относительно контейнера 2, для приведения устройства 1 из открытой конфигурации концевого отверстия 52 в закрытую конфигурацию концевого отверстия 52, и наоборот.
Другое преимущество этой конфигурации заключается в том, что всякий раз, когда стержень 70 введен в канал 50, каждый один из каналов 71 для прохода вещества S имеет уменьшенное поперечное сечение, что вызывает вытекание кремообразного вещества S под давлением, созданным осевым усилием, прикладываемым поршневой частью к веществу S.
Следует отметить, что стержень 70, предпочтительно, содержит концевой участок 72, поперечный размер которого меньше, чем у остальной части стержня 70, и таким образом он может вводиться в соединительный элемент 65 колпачка-дозатора 6. Наличие этого концевого участка 72 стержня 70, в действительности, не является важным для хорошей работы устройства 1 по изобретению. Можно обеспечить то, что концевой участок 72 имеет цилиндрическую или коническую форму.
В устройстве 1 для содержания и выдачи текучих веществ по изобретению, поршневая часть 4 подающего элемента 3 приводится в действие только вручную, путем воздействия на колпачок-дозатор 6. Другими словами, единственный способ вызвать подачу текучего вещества S заключается в ручном приведении в действие исполнительного участка 62 колпачка-дозатора 6, для толкания поршневой частью текучего вещества S.
В соответствии с предпочтительным вариантом выполнения устройства 1, подающий элемент 3 является пригодным для подачи вещества S наружу из контейнера 2 посредством перемещения поршневой части 4 из первого начального поднятого положения (видимого на Фиг.1), соответствующего тому моменту, когда контейнер 2 полностью заполнен веществом S, во второе конечное опущенное положение (видимое на Фиг.14), соответствующее тому моменту, когда контейнер 2 является по существу пустым.
Выдача дозы вещества S, содержащегося в контейнере 2, выполняется посредством одного единственного хода поршневой части 4 из указанного начального поднятого положения в указанное конечное опущенное положение. Такой ход может выполняться единовременно (что соответствует использованию одной дозы) или за несколько этапов. Следует подчеркнуть, что, если поршневая часть 4 перемещается вверх, т.е. перемещается от дна корпуса 20, это не позволяет подавать большее количество вещества S.
Следует отметить, что устройство 1 не использует какие-либо типы таких возвратных средств, например пружины, для автоматического возврата поршневой части в начальное поднятое положение.
В заключение, в соответствии с особенно предпочтительным вариантом изобретения, устройство 1 состоит только из трех компонентов: контейнера 2, подающего элемента 3 и колпачка-дозатора 6, при этом направляющий элемент 7 выполнен за одно целое с контейнером 2.
Работа изобретения является следующей.
Прежде всего, корпус 20 контейнера 2 заполняется заданным количеством текущего вещества S, подлежащего выдаче.
Затем, поршневая часть 4 подающего элемента 3 вводится в корпус 20, опираясь на верхнюю поверхность вещества S, подлежащего выдаче. Предпочтительно, подающий элемент 3 уже соединен с колпачком-дозатором 6 на этом этапе работы.
Когда сцепляющие средства 69, обеспеченные на боковой стенке 64 колпачка-дозатора 6, проталкиваются ниже ответных сцепляющих средств 28 наружной боковой стенки 24 контейнера 2, поршневая часть 4 подающего элемента 3 вводится в корпус 20, который содержит вещество S, в начальном положении (Фиг.13). В этом положении, предпочтительно, колпачок-дозатор 6 соединен с контейнером 2, и участок боковой стенки 64 колпачка-дозатора 6 охватывает участок наружной боковой стенки 24 контейнера 2.
Во время предыдущего этапа сборки устройства 1, является предпочтительным, чтобы колпачок-дозатор 6 и подающий элемент 3 были выполнены таким образом, что концевое отверстие 52 транспортировочной части 5 закрыто для предотвращения дополнительного подвергания вещества S, подлежащего выдаче, воздействию воздуха.
В этот момент, устройство 1 для содержания и выдачи текучих веществ готово к использованию.
Для начала выдачи текучего вещества S, пользователь должен повернуть колпачок-дозатор 6 так, чтобы привести его в его открытое положение.
Затем, пользователь может нажимать на верхнюю стенку 63 колпачка-дозатора для перемещения поршневой части 4 к дну контейнера 2. Такое перемещение вызывает осевое усилие на текучем веществе S, которое, благодаря поршневому участку 4, скользящему с уплотнением против боковой стенке 22 корпуса 20, в котором содержится вещество S, проталкивается через каналы 71 стержня 70, введенного в канал 50 транспортировочной части.
Затем вещество S достигает верхнего конца канала 50 и затем последовательно продолжается внутрь первого ответвления 65A, через первое подающее отверстие 66A, через концевое отверстие 52 транспортировочной части 5, через второе подающее отверстие 66B второго ответвления 65B, а затем продолжается через трубку 60 до выхода через отверстие 61 дозатора.
Если пользователь хочет получить все текучее вещество S, содержащееся в контейнере 2, он/она должен/должна толкать колпачок-дозатор 6 из начального поднятого положения (Фиг.1) вплоть до конечного опущенного положения (Фиг.15), в котором нижняя поверхность тарельчатого корпуса 40 поршневой части 4 находится по существу в контакте с верхней поверхностью нижней стенки 21 корпуса 20.
Наоборот, если пользователь желает получить только часть текучего вещества S, тогда он/она должен/должна нажимать на колпачок-дозатор 6 вплоть до выдачи требуемого количества вещества S. Пользователь может приводить устройство 1 обратно в закрытое положение концевого отверстия 52 транспортировочной части 5 (Фиг.13, 14A и 14B) для предотвращения случайной и чрезмерной выдачи вещества S во время возможного перемещения устройства 1 по изобретению.
На Фиг.15-20B показан второй вариант выполнения устройства, которое позволяет выдать вещество S по меньшей мере двумя заданными дозами. На этих чертежах элементы, общие с элементами первого варианта выполнения, имеют такие же позиции, при этом к ним добавлен штрих.
В показанном втором варианте выполнения, колпачок-дозатор 6' содержит по меньшей мере один разделительный элемент 80', который отходит от верхней стенки 63' внутрь самого колпачка-дозатора 6' (см. Фиг.15, 16 и 17). Разделительный элемент 80' является пригодным для по меньшей мере частичного введения в зазор 25' между боковой стенкой 22' корпуса 20' и наружной стенкой 24' контейнера 2'. Разделительный элемент 80' имеет нижний край 81', который образует по меньшей мере две последовательные ступени 81ʹA, 81ʹB, 81ʹC.
Ступени 81ʹA, 81ʹB, 81ʹC разделительного элемента 80' являются пригодными для вступления в контакт с по меньшей мере одним контр-элементом 82' конца хода, обеспеченным в контейнере 2', предпочтительно в указанном зазоре 25' (Фиг.15 и 19).
Является особенно предпочтительным обеспечить три разделительных элемента 80' и три контр-элемента 82' конца хода, разнесенных на угол 120° друг от друга. Последние надлежащим образом размещены относительно каналов 71' стержня 70' контейнера 2' для обеспечения возможности побуждения одновременного совпадения секции канала 50' транспортировочного элемента 5' и контр-элементов 82' конца хода с разделительными элементами 80' во время этапа сборки.
Колпачок 6' также содержит индикаторный элемент 83', предпочтительно, содержащий жесткий язычок, продолжающийся от внутренней поверхности верхней стенки 63' колпачка 6', например от бокового края трубки 60' (Фиг.16 и 17).
Второй вариант выполнения также содержит разрушаемую мембрану 54' в канале 50' транспортировочного элемента 5' (Фиг.15 и 18), пригодную для закрывания такого канала 50' и обеспечения уплотнения относительно корпуса 20' во время этапа сборки. Такая разрушаемая мембрана 54' предназначена для открывания посредством концевого участка 72' стержня 70' при первой выдаче вещества S' пользователем. Для облечения открывания, мембрана 54' может содержать ослабленные линии или другие элементы, пригодные для направления разрушения мембраны 54'.
Такая разрушаемая мембрана 54', дополнительно для обеспечения герметизации канала 50' транспортировочной части 5' до первого использования устройства 1', также работает в качестве защитного герметизирующего элемента. Для разрушения этой мембраны 54', требуется приложить заданное усилие, такое, что пользователь определенно заметит наличие мембраны 54', когда он использует устройство 1' в первый раз. Эта мембрана 54' сообщает пользователю, что устройство 1' еще не использовалось.
Подающий элемент 3' содержит по меньшей мере один индикаторный контр-элемент 84', пригодный для взаимодействия с индикаторным элементом 83' колпачка 6'. Предпочтительно, каждый из таких контр-элементов 84' содержит один жесткий язычок.
Язычок 83' и контр-язычки 84' выполнены так, что нижний край 83'A язычка 83' упирается в верхний край 84'A контр-язычка 84', чтобы позволить ему щелкнуть и перешагнуть через него.
Предпочтительно, круглый зубчатый элемент, который образует ответные сцепляющие средства 28' контейнера 2', содержит три углубления 29'A и три выступа 29'B, чередующихся друг с другом и отделенных друг от друга на угол 60°. Углубления 29'A являются пригодными для облегчения прохода сцепляющих средств 69' колпачка 6' через ответные сцепляющие средства 28', тогда как выступы 29'B являются пригодными для работы в качестве упора для тех же сцепляющих средств 69' для предотвращения первого случайного срабатывания устройства 1'. Таким образом, нежелательное открывание мембраны 54' канала 50', который переносит вещество S', исключено.
Иными словами, выступы 29'B работают в качестве блокировочных элементов для блокировки перемещения колпачка-дозатора 6'.
Посредством использования этого варианта выполнения устройства 1', пользователь может извлекать вещество S' посредством некоторого количества нажатий, заданного количеством ступеней 81'A, 81'B, 81'C разделительного элемента 80'. В начале, устройство 1' установлено в закрытое положение, и первые ступени 81'A разделяющего элемента 80' упираются в контр-элементы (82') конца хода, как показано на Фиг.15.
В этой ситуации, также контр-элементы 82' конца хода работают в качестве блокировочных элементов для блокировки перемещения колпачка-дозатора 6', когда, например, сцепляющие средства 69' уже размещены под круглым зубчатым элементом 28', и таким образом под соответствующими выступами 29'B (Фиг.15).
Пользователь сначала открывает устройство 1' посредством поворачивания колпачка-дозатора 6' относительно подающего элемента 3'. Во время этого поворота, индикаторный (сообщающий положение) элемент 83' входит в контакт с первым индикаторным контр-элементом 84' и перешагивает через него с первым щелчком. Такой первый щелчок информирует пользователя о том, что устройство 1' установлено в открытое положение.
Затем, пользователь может выдавать первую дозу вещества S', посредством нажатия на колпачок-дозатор 6', пока вторые ступени 81'B разделительного элемента 80' не войдут в контакт с контр-элементами 82' конца хода (Фиг.20A).
Для получения второй дозы вещества S', пользователю требуется снова повернуть колпачок-дозатор 6' относительно подающего элемента 3' для выравнивания третьих ступеней 81'C с контр-элементами 82' конца хода и, таким образом, для продолжения перемещения поршневого элемента 4' к дну корпуса 20', пока третьи ступени 81'C не войдут в контакт с контр-элементами 82' конца хода, или пока поршневой элемент 4' не войдет в контакт с нижней стенкой 21' корпуса 20', при этом контейнер 2' является пустым (Фиг.20B).
Отметим, что, когда выполняется указанный второй поворот колпачка 6', индикаторный элемент 83' будет вызывать щелчок со вторым индикаторным контр-элементом 84', таким образом информируя пользователя о возможности выдачи второй дозы вещества S'.
На Фиг.21-24 показан третий вариант выполнения устройства. На этих чертежах элементы, общие с элементами первого варианта выполнения, имеют такие же позиции, при этом к ним добавлен двойной штрих.
В этом третьем варианте выполнения, устройство 1'' также содержит дополнительный направляющий элемент 8'' (дополнительно к вышеописанному направляющему элементу 7'', размещенному в контейнере 2''), пригодный для взаимодействия с внутренней поверхностью или внешней поверхностью боковой стенки 22'' контейнера 2''.
В примере на Фиг.21-24, этот дополнительный направляющий элемент 8'' содержит по меньшей мере один фланец 90'', который продолжается перпендикулярно от верхней стенки 63'' колпачка-дозатора 6'' (Фиг.21 и 22) вдоль круглой траектории, и на такое расстояние, чтобы располагаться в зазоре 25'' между боковой стенкой 22'' и наружной стенкой 24'' контейнера 2''. В частности, в показанном примере, дополнительный направляющий элемент 8'' содержит три фланца 90'', распределенных в угловом направлении.
Следовательно, можно сделать вывод, что в этой конфигурации фланец 90'' скользит вдоль внешней поверхности боковой стенки 22'' контейнера 2''.
В качестве альтернативы, также можно обеспечить то, что дополнительный направляющий элемент 8'' размещается на транспортировочной части 5'' подающего элемента 3'', в виде дискообразного элемента, или в виде множества дисковых разделений (например, трех дисковых разделений), который продолжается перпендикулярно от трубчатого корпуса 51'', над поршневой частью 4''. В этом случае, вместо того, дополнительный направляющий элемент 8'' скользит вдоль внутренней поверхности боковой стенки 22'' контейнера 2''.
Также следует подчеркнуть, что устройство 1'' снабжено по меньшей мере одним блокировочным элементом 100'' для блокировки перемещения колпачка-дозатора 6''. Такой блокировочный элемент 100'' предотвращает случайное нажатие колпачка-дозатора 6'' и провоцирование нежелательной выдачи текучего вещества S''.
В примере по Фиг.21-24, устройство 1'' содержит три блокировочных элемента 100'', распределенных в угловом направлении и размещенных в зазоре 25'' между боковой стенкой 22'' и наружной стенкой 24'' контейнера 2'' (см. в частности Фиг.23 и 24). Такие блокировочные элементы 100'' работают в качестве упоров для нижнего края фланцев 90''.
Дополнительный направляющий элемент 8'' позволяет улучшить направление подающего элемента 3'', в частности во время первого перемещения колпачка-дозатора 6'', которое определяет разрушение мембраны 54''. Наличие дополнительного направляющего элемента 8'' позволяет исключить, или по меньшей мере ограничить, смещение колпачка-дозатора 6'' в момент разрушения мембраны 54''.