СПОСОБ И ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ И/ИЛИ КОНТРОЛЯ РАСХОДА ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДЫ ЧЕРЕЗ ИЗМЕРИТЕЛЬНУЮ ТРУБУ

1. Способ определения и/или контроля расхода измеряемой среды (5) через измерительную трубу (4) с одним первым ультразвуковым датчиком (2) и, по меньшей мере, одним вторым ультразвуковым датчиком (3), из которых первый ультразвуковой датчик (2) содержит, по меньшей мере, один электромеханический ультразвуковой преобразовательный элемент (6) и размещен на первом участке измерительной трубы (4), а второй ультразвуковой датчик содержит, по меньшей мере, два электромеханических ультразвуковых преобразовательных элемента (7) и размещен на втором участке измерительной трубы (4) с возможностью приема переданных первым ультразвуковым датчиком (2) через измеряемую среду (5) ультразвуковых сигналов вторым ультразвуковым датчиком (3), а переданных вторым ультразвуковым датчиком (3) через измеряемую среду (5) ультразвуковых сигналов - первым ультразвуковым датчиком (2), и, по меньшей мере, с одним блоком регулирования/оценки (8), который с помощью ультразвуковых измерительных сигналов или измеренных данных, выведенных из ультразвуковых измерительных сигналов, выполнен с возможностью определения объемного и/или массового потока протекающей в измерительной трубе (4) измеряемой среды (5) методом разности времени прохождения, отличающийся тем, что на этапе диагностирования от первого ультразвукового датчика (2) через измеряемую среду (5) ко второму ультразвуковому датчику (3) передают ультразвуковые сигналы (10), из принятых ультразвуковых сигналов (10) для каждого электромеханического ультразвукового преобразовательного элемента (7) второго ультразвукового датчика (3) определяют и/или выводят, по меньшей мере, один параметр и на основе параметра принятых ультразвуковых сигналов (10) выбирают активные на последующем этапе измерения электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (7) второго ультразвукового датчика (3).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе диагностирования активные на последующем этапе измерения электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (7) второго ультразвукового датчика (3) выбирают по наибольшей силе принятых ультразвуковых сигналов (10).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый ультразвуковой датчик (2) содержит, по меньшей мере, два электромеханических ультразвуковых преобразовательных элемента (6) и на этапе диагностирования выбирают активные на последующем этапе измерения электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (6) первого ультразвукового датчика (2).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что одновременно активируют несколько электромеханических ультразвуковых преобразовательных элементов (6) первого ультразвукового датчика (2) и/или несколько электромеханических ультразвуковых преобразовательных элементов (7) второго ультразвукового датчика (3).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что соответственно активные электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (6, 7) включают, по меньшей мере, одним мультиплексором (9), причем мультиплексором (9) управляют блоком регулирования/оценки (8) первого ультразвукового датчика (2), при этом электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (6) первого ультразвукового датчика (2) и электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (7) второго ультразвукового датчика (3) соединены с блоком регулирования/оценки (8).
6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что зарегистрированный на этапе диагностирования параметр процесса сохраняют в памяти, при этом на этапе измерения сохраненный параметр процесса сравнивают с текущим зарегистрированным параметром, причем при превышении определенного отклонения сохраненного параметра процесса от текущего зарегистрированного параметра процесса осуществляют повторный этап диагностирования.
7. Измерительная система (1) для определения и/или контроля расхода измеряемой среды (5) через измерительную трубу (4), содержащая, по меньшей мере, один первый ультразвуковой датчик (2) и, по меньшей мере, один второй ультразвуковой датчик (3), из которых первый ультразвуковой датчик (2) содержит, по меньшей мере, один электромеханический ультразвуковой преобразовательный элемент (6) и выполнен с возможностью размещения на первом участке измерительной трубы (4), а второй ультразвуковой датчик (3) содержит, по меньшей мере, два электромеханических ультразвуковых преобразовательных элемента (7) и выполнен с возможностью размещения на втором участке измерительной трубы (4) с возможностью приема вторым ультразвуковым датчиком (3) переданных первым ультразвуковым датчиком (2) через измеряемую среду (5) ультразвуковых сигналов (10) и с возможностью приема первым ультразвуковым датчиком (2) переданных вторым ультразвуковым датчиком (3) через измеряемую среду (5) ультразвуковых сигналов (10), и, по меньшей мере, один блок регулирования/оценки (8), который с помощью ультразвуковых измерительных сигналов или измеренных данных, выведенных из ультразвуковых измерительных сигналов, выполнен с возможностью определения объемного и/или массового потока протекающей в измерительной трубе (4) измеряемой среды (5) методом разности времени прохождения, отличающаяся тем, что на этапе диагностирования от первого ультразвукового датчика (2) через измеряемую среду (5) ко второму ультразвуковому датчику (3) могут передаваться ультразвуковые сигналы (10), а из принимаемых ультразвуковых сигналов (10) для каждого электромеханического ультразвукового преобразовательного элемента (7) второго ультразвукового датчика (3) может определяться и/или выводиться, по меньшей мере, один параметр, и на основе параметра принимаемых ультразвуковых сигналов (10) могут выбираться активные на последующем этапе измерения электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (7) второго ультразвукового датчика (3).
8. Система по п.7, отличающаяся тем, что первый ультразвуковой датчик (2) содержит, по меньшей мере, два электромеханических ультразвуковых преобразовательных элемента (6) и на этапе диагностирования могут быть выбраны активные на последующем этапе измерения электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (6) первого ультразвукового датчика (2).
9. Система по п.7 или 8, отличающаяся тем, что измерительные сигналы электромеханических ультразвуковых преобразовательных элементов (6, 7) или выводимые из измерительных сигналов измеренные данные могут быть оценены ровно одним блоком регулирования/оценки (8), причем активные электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (6, 7) выполнены с возможностью управления посредством, по меньшей мере, одного мультиплексора (9) блоком регулирования/оценки (8).
10. Система по п.7, отличающаяся тем, что электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (6) первого ультразвукового датчика (2) имеют по одной первой поверхности (15) для передачи и/или приема ультразвуковых сигналов, причем первые поверхности (15) имеют первую площадь, а электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (7) второго ультразвукового датчика (3) имеют по одной второй поверхности (16) для передачи и/или приема ультразвуковых сигналов, причем вторые поверхности (16) имеют вторую площадь, причем первая площадь неравна второй площади.
11. Система по п.8, отличающаяся тем, что электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (6) первого ультразвукового датчика (2) расположены на приблизительно постоянных первых расстояниях (11) друг от друга, а электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (7) второго ультразвукового датчика (3) - на приблизительно постоянных вторых расстояниях (12) друг от друга, причем первые расстояния (11) неравны вторым расстояниям (12).
12. Система по п.7, отличающаяся тем, что несколько электромеханических ультразвуковых преобразовательных элементов (6, 7) выполнены с возможностью одновременного активирования.
13. Система по п.7, отличающаяся тем, что первый ультразвуковой датчик (2) содержит связующий элемент (13), выполненный так, что переданный электромеханическим ультразвуковым преобразовательным элементом (6) ультразвуковой сигнал (10) имеет составляющую направления в направлении главного течения измеряемой среды (5) в измерительной трубе (4) или против этого направления, и/или второй ультразвуковой датчик (3) содержит связующий элемент (14), выполненный с возможностью передачи электромеханическим ультразвуковым преобразовательным элементом (7) ультразвукового сигнала (10), имеющего составляющую направления в направлении главного течения измеряемой среды (5) в измерительной трубе (4) или против этого направления.