СПОСОБ СМАЗКИ КОВОЧНОГО ШТАМПА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ДЕТАЛЕЙ, ПОЛУЧАЕМЫХ ДВУМЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫМИ ОПЕРАЦИЯМИ: ЛИТЬЯ, А ЗАТЕМ КОВКИ

1. Способ, включающий осуществление литья заготовки с требуемыми формой и размерами, перемещение этой заготовки из литейного цеха в туннельную печь и затем предварительный нагрев до температуры примерно 500 С, перемещение предварительно нагретой литой заготовки в ковочный штамп со значительно меньшими размерами и формой, а также выполнение операции штамповки при давлении 600-700 МПа, отличающийся тем, что перед тем, как предварительно нагретую литую заготовку перемещают в ковочный штамп, ковочный штамп и средства позиционирования заготовки, состоящие из штифтов, подвергают операции порошкового напыления на всю поверхность ковочного штампа, предназначенного для приема предварительно нагретой литой заготовки, а также на штифты.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полимеризацию порошка осуществляют путем электростатического осаждения.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что порошок содержит частицы.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что частицы представляют собой частицы графита.
5. Способ по одному из пп. 3 или 4, отличающийся тем, что порошок содержит состав из частиц в количестве приблизительно максимум 10%.