Откидная ручка

Полезная модель относится к фурнитуре, а именно к откидным ручкам, и может быть использована для переноски ящиков и других подобных изделий, в частности гробов.
Известна откидная ручка, содержащая изготовленные из полимерного материала полый С–образный корпус и два кронштейна, каждый из кронштейнов имеет в консольной части сквозное отверстие под штифт и в опорной части крепёжные отверстия, предназначенные для крепления к ящику, корпус имеет в стенках отверстия под штифты, штифты закреплены в отверстиях внутренней стенки корпуса и установлены с возможностью вращения в сквозных отверстиях кронштейнов, пазы в С–образном корпусе выполнены с возможностью поворота кронштейнов относительно корпуса, а полый С–образный корпус выполнен с возможностью размещения кронштейнов в С–образном корпусе, в полом С–образном корпусе закреплены рёбра жёсткости (патент РФ на полезную модель №159436, A61G 17/04, 2016 год).
Недостатком известной откидной ручки является то, что её конструкция предусматривает для любого полимерного материала опору каждого кронштейна 2 на одну опорную площадку 6 с кромками 7, что может привести к разрушению откидной ручки вследствие воздействия всей силовой нагрузки на одну опорную площадку 6, особенно в тяжёлых условиях эксплуатации, например при отрицательных температурах - 20°С и ниже.
В основу полезной модели поставлена техническая проблема создания откидной ручки, которая обеспечивает возможность увеличения силовой нагрузки на откидную ручку.
Технический результат, на достижение которого направлена заявленная полезная модель, состоит в обеспечении возможности увеличения силовой нагрузки на откидную ручку за счет распределения силовой нагрузки на две опорные площадки.
Для достижения указанного выше технического результата откидная ручка содержит изготовленные из полимерного материала полый С–образный корпус и два кронштейна, каждый из кронштейнов имеет в консольной части сквозное отверстие под штифты и в опорной части крепёжные отверстия, предназначенные для крепления к ящику, корпус имеет в стенках отверстия под штифты, штифты закреплены в отверстиях внутренней стенки корпуса и установлены с возможностью вращения в сквозных отверстиях кронштейнов, пазы в С–образном корпусе выполнены с возможностью поворота кронштейнов относительно корпуса, а полый С–образный корпус выполнен с возможностью размещения кронштейнов в С–образном корпусе, в полом С–образном корпусе закреплены рёбра жёсткости, согласно полезной модели С–образный корпус имеет на обоих концах крышки и поперечные рёбра жёсткости вдоль соответствующих крышек, и перпендикулярно им прямолинейные рёбра с образованием пазов для размещения в них консольной части соответствующего кронштейна, каждый из кронштейнов выполнен с выступами с противоположных сторон от оси сквозного отверстия с образованием двух опорных площадок, предназначенных для опоры в соответствующие поперечное ребро и крышку.
Выполнение на обоих концах С–образного корпуса крышек и поперечных рёбер жёсткости вдоль соответствующих крышек и перпендикулярно им прямолинейных рёбер с образованием пазов для размещения в них консольной части соответствующего кронштейна, а также выполнение каждого из кронштейнов с выступами с противоположных сторон от оси сквозного отверстия с образованием двух опорных площадок, предназначенных для опоры в соответствующие поперечное ребро жёсткости и крышку, позволяет распределить силовую нагрузку при подъёме ящика за откидную ручку на две опорные площадки, обеспечивая возможность увеличения весовой нагрузки на откидную ручку.
Выполнение на обоих концах С–образного корпуса крышек и поперечных рёбер жёсткости вдоль соответствующих крышек и перпендикулярно им прямолинейных рёбер с образованием пазов для размещения в них консольной части соответствующего кронштейна позволяет создать пазы для размещения в них кронштейнов, а также опоры из крышек и поперечных рёбер для создания двух опорных площадок.
Откидная ручка может быть выполнена так, что в качестве полимерного материала для полого С–образного корпуса и двух кронштейнов используют полипропилен, который обеспечивает возможность увеличения силовой нагрузки на откидную ручку за счёт распределения силовой нагрузки на две опорные площадки для недорогого материала полипропилена.
Откидная ручка может быть выполнена так, что по меньшей мере одно из крепёжных отверстий в опорной части каждого из кронштейнов по форме под головку болта для обеспечения крепления откидной ручки к ящику с помощью болтов с гайками для менее прочных и мягких материалов ящика, чем дерево.
На фиг. 1 изображена откидная ручка с местным разрезом; на фиг. 2 – откидная ручка со снятым кронштейном; на фиг. 3 – откидная ручка в транспортном положении; на фиг. 4 – откидная ручка, закреплённая на контейнере в транспортном положении; на фиг. 5 – откидная ручка, закреплённая на контейнере в рабочем положении.
Откидная ручка содержит изготовленный из полимерного материала полый С–образный корпус 1 и два кронштейна 2 и 3. Каждый из кронштейнов 2 и 3 имеет в консольной части 4 сквозное отверстие 5 под штифт 6 и в опорной части 7 крепёжные отверстия 8 и 9, предназначенные для крепления к ящику 10. Крепёжные отверстия 8 выполнены с фасками под шурупы.
С–образный корпус 1 имеет в стенках 11 и 12 отверстия 13 и 14 под штифты 6, причём во внутренней стенке 12 отверстия выполнены глухими. Штифты 6 закреплены в глухих отверстия 14 С–образного корпуса 1 и установлены с возможностью вращения в сквозных отверстиях 5 кронштейнов 2 и 3.
Опорная ручка может изготавливаться так, что по меньшей мере одно из крепёжных отверстий 9 в опорной части 7 каждого из кронштейнов 2 и 3 выполнено по форме под головку болта, предназначенного для крепления опорной ручки к ящику 10.
Пазы 15 и 16 в С–образном корпусе 1 выполнены с возможностью поворота кронштейнов 2 и 3 относительно С–образного корпуса 1, а полый С–образный корпус 1 выполнен с возможностью размещения кронштейнов 2 и 3 в С–образном корпусе 1.
В полом С–образном корпусе 1 закреплены рёбра жёсткости 17.
Полый С–образный корпус 1 имеет на обоих концах крышки 18 и 19 и поперечные рёбра жёсткости 20 и 21 вдоль соответствующих крышек 18 и 19, и перпендикулярно им прямолинейные рёбра 27 и 28 с образованием пазов 15 и 16 для размещения в них консольной части 4 соответствующего кронштейна 2 и 3.
Каждый из кронштейнов 2 и 3 выполнен с выступами 22 и 23 с противоположных сторон от оси 24 сквозного отверстия 5 со штифтом 6 с образованием двух опорных площадок 25 и 26, предназначенных для опоры в соответствующие поперечное ребро жёсткости 20 и 21 и крышку 18 и 19.
Откидная ручка может изготавливаться из дешёвого полимерного материала полипропилена.
Откидная ручка может изготавливаться из других полимерных материалов, например из высокопрочного материала полиамида, а также синтетических полимеров полиолефинов.
Откидную ручку закрепляют на деревянном ящике с помощью саморезов через крепёжные отверстия 8 в опорной части 7 кронштейнов 2 и 3 или к ящику из материалов ДСП (древесно-стружечная плита) или МДФ (древесно-волокнистая плита средней плотности) через крепёжные отверстия 9 болтами с гайками, так как в этом случае материал для ящика более мягкий и менее прочный. На фиг. 4 изображена откидная ручка на ящике 10 после закрепления (в транспортном положении).
Откидная ручка при подъёме ящика работает следующим образом.
Рукой поднимают С–образный корпус 1 вместе с ящиком 10. Нагрузка веса от ящика 10 передаётся через кронштейны 2 и 3, штифты 6, закреплённые в С–образном корпусе 1, на С–образный корпус 1, а также через две опорные площадки 25 и 26, передающие нагрузку от выступов 22 и 23 на крышки 18 и 19 и поперечные рёбра жёсткости 20 и 21.