СПОСОБ СОКРАЩЕНИЯ СТЕПЕНИ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ПЕЧИ ДЛЯ ОБЖИГА ЦЕМЕНТА

1. Способ обработки отработавшего газа печи для обжига цемента, включающий стадии, на которых:
создают поток отработавшего газа печи для обжига цемента из обжиговой печи;
готовят реагент, содержащий водорастворимый полисульфид щелочноземельного металла;
объединяют поток отработавшего газа печи для обжига цемента с реагентом для создания объединенного потока; и
удаляют по меньшей мере часть одного тяжелого металла из объединенного потока.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию, на которой объединяют реагент с водой перед стадией, на которой объединяют поток отработавшего газа печи для обжига цемента с реагентом.
3. Способ по п.2, дополнительно включающий стадию, на которой реагент и воду объединяют по меньшей мере с одним компонентом из поверхностно-активного вещества, диспергатора и гипердисперсанта, перед стадией, на которой объединяют поток отработавшего газа печи для обжига цемента с реагентом.
4. Способ по п.1, в котором стадия, на которой готовят реагент, дополнительно включает стадию, на которой готовят реагент, содержащий водорастворимый полисульфид щелочноземельного металла с концентрацией от около 20% до около 40% в воде.
5. Способ по п.2, в котором стадия, на которой объединяют реагент с водой, дополнительно включает стадию, на которой объединяют реагент с водой в соотношении от около 1:3 до около 1:6.
6. Способ по п.1, дополнительно включающий стадии, на которых:
пропускают объединенный поток через систему улавливания дисперсных частиц; и
вовлекают дисперсный материал в рециркуляцию для использования в качестве сырьевого материала в обжиговой печи.
7. Способ сокращения степени загрязнения окружающей среды печи для обжига цемента, включающий стадии, на которых:
обрабатывают поток отработавшего газа печи для обжига цемента обрабатывающей текучей средой, включающей реагент, содержащий водорастворимый полисульфид щелочноземельного металла, на стадии, на которой нагнетают обрабатывающую текучую среду в поток отработавшего газа печи для обжига цемента перед системой улавливания дисперсных частиц.
8. Способ по п.7, в котором нагнетание дополнительно включает распыление капелек обрабатывающей текучей среды в поток отработавшего газа печи для обжига цемента.
9. Способ по п.7, в котором обработка дополнительно включает стадию, на которой нагнетают обрабатывающую текучую среду в поток отработавшего газа печи для обжига цемента в пункте, где поток отработавшего газа печи для обжига цемента имеет температуру около 350 градусов Фаренгейта (176,7°С).
10. Способ по п.7, в котором указанная обработка дополнительно включает стадию, на которой нагнетают обрабатывающую текучую среду в поток отработавшего газа печи для обжига цемента после первой системы улавливания дисперсных частиц и перед второй системой улавливания дисперсных частиц.
11. Способ по п.7, в котором обработка дополнительно включает стадию, на которой нагнетают обрабатывающую текучую среду в газовую резонансную камеру, в которой протекает поток отработавшего газа печи для обжига цемента.
12. Способ по п.7, в котором обработка дополнительно включает стадию, на которой нагнетают обрабатывающую текучую среду в трубопровод, по которому протекает поток отработавшего газа печи для обжига цемента.
13. Способ по п.8, в котором распыление капелек дополнительно включает распыление капелек, имеющих размер, рассчитанный на обеспечение капелькам возможности иметь минимальное время пребывания от около 1 секунды до около 4 секунд.
14. Способ по п.8, в котором распыление капелек дополнительно включает распыление капелек, имеющих размер, рассчитанный на обеспечение капелькам возможности иметь минимальное время пребывания от около 1 секунды до около 2 секунд.
15. Способ по п.8, в котором распыление дополнительно включает распыление капелек, имеющих средний размер по меньшей мере около 20 микрон (20 мкм).
16. Способ по п.8, в котором распыление капелек дополнительно включает распыление капелек, имеющих средний размер от около 30 микрон до 40 микрон (30-40 мкм).
17. Система обработки отработавшего газа печи для обжига цемента, содержащая:
обрабатывающую текучую среду, включающую:
реагент, содержащий водорастворимый полисульфид щелочноземельного металла в воде; и
по меньшей мере одну форсунку, выполненную с возможностью сообщения с потоком отработавшего газа печи для обжига цемента из обжиговой печи, причем указанная по меньшей мере одна форсунка выполнена с возможностью распыления капелек обрабатывающей текучей среды в поток отработавшего газа печи для обжига цемента.
18. Система по п.17, в которой обрабатывающая текучая среда дополнительно включает по меньшей мере один компонент из поверхностно-активного вещества, диспергатора и гипердисперсанта.
19. Система по п.17, в которой по меньшей мере одна форсунка выполнена с возможностью распыления капелек, имеющих размер, рассчитанный на обеспечение капелькам возможности иметь минимальное время пребывания от около 1 секунды до около 4 секунд.
20. Система по п.19, в которой по меньшей мере одна форсунка выполнена с возможностью распыления капелек, имеющих средний размер по меньшей мере около 20 микрон (20 мкм).