СПОСОБ

1. Способ полимеризации, включающий следующие стадии:
1) полимеризация мономера и сомономера по реакции полимеризации,
2) отведение выходящего потока, включающего твердый полимер и смесь, включающую непрореагировавший мономер и непрореагировавший сомономер, и направление выходящего потока в систему извлечения при высоком давлении, причем давление в указанной системе извлечения при высоком давлении составляет, по крайней мере, 0,5 МПа, и указанная система извлечения при высоком давлении включает:
а) стадию разделения при высоком давлении для отделения пара, включающего непрореагировавший мономер и непрореагировавший сомономер, от указанных твердых веществ и
б) рециркуляционную систему при высоком давлении, где часть пара направляют в рециркуляционную систему реакции полимеризации,
3) направление твердых веществ из системы извлечения при высоком давлении в систему извлечения при низком давлении, причем давление в указанной системе извлечения при низком давлении составляет менее 0,5 МПа, и указанная система извлечения при низком давлении включает:
а) стадию разделения при низком давлении для отделения дополнительного количества непрореагировавшего мономера и непрореагировавшего сомономера от указанных твердых веществ и
б) рециркуляционную систему при низком давлении, где по крайней мере часть непрореагировавшего мономера и непрореагировавшего сомономера направляют в рециркуляционную систему реакции полимеризации,
при этом указанный способ отличается тем, что часть пара, отделенного на стадии 2(a), направляют в систему извлечения при низком давлении.
2. Способ полимеризации по п. 1, где процессом полимеризации является процесс суспензионной полимеризации, а стадии (1)-(3) включают следующие операции:
1) полимеризация мономера и сомономера по реакции полимеризации в присутствии разбавителя,
2) отведение выходящего потока, включающего твердый полимер и смесь, включающую разбавитель, непрореагировавший мономер и непрореагировавший сомономер, и направление выходящего потока в систему извлечения при высоком давлении, включающую:
а) стадию разделения при высоком давлении для отделения пара, включающего разбавитель, непрореагировавший мономер и непрореагировавший сомономер, от указанных твердых веществ и
б) рециркуляционную систему при высоком давлении, где часть пара направляют в рециркуляционную систему реакции полимеризации,
3) направление твердых веществ из системы извлечения при высоком давлении в систему извлечения при низком давлении, включающую:
а) стадию разделения при низком давлении для отделения дополнительного количества разбавителя, непрореагировавшего мономера и непрореагировавшего сомономера от указанных твердых веществ и
б) рециркуляционную систему при низком давлении, где по крайней мере часть дополнительного количества разбавителя, непрореагировавшего мономера и непрореагировавшего сомономера направляют в рециркуляционную систему.
3. Способ по п. 1 или 2, где разность между давлением в системе извлечения при высоком давлении и давлением в системе извлечения при низком давлении составляет по крайней мере 0,2 МПа (2 бар).
4. Способ по п. 1 или 2, где давление в системе извлечения при высоком давлении составляет, по крайней мере, 0,7 МПа (7 бар).
5. Способ по п. 1 или 2, где давление в системе извлечения при низком давлении составляет менее 0,4 МПа (4 бар).
6. Способ по п. 1 или 2, где часть пара, отделенного на стадии 2(a), которую направляют в систему извлечения при низком давлении, включает по крайней мере 1 мас.% пара, отделенного на стадии 2(a).
7. Способ по п. 1 или 2, где часть пара, отделенного на стадии 2(a), которую направляют в систему извлечения при низком давлении, включает от 20 мас.% до 40 мас.% пара, отделенного на стадии 2(a).
8. Способ по п. 1 или 2, где часть потока, рециркулирующего на стадии 2(б), конденсируют и подают в первый сепаратор, из верхней части которого удаляют по крайней мере часть легких компонентов, а из нижней части которого удаляют жидкий поток, при этом часть пара, отделенного на стадии 2(a), которую направляют в систему извлечения при низком давлении, является частью указанного жидкого потока.
9. Способ по п. 1 или 2, где часть пара, отделенного на стадии 2(a), которую направляют в систему извлечения при низком давлении, проходит через рециркуляционную часть системы извлечения при низком давлении, а не проходит через стадию разделения при низком давлении (стадия 3(a)) для отделения дополнительного количества непрореагировавшего мономера и непрореагировавшего сомономера от твердых веществ.
10. Способ по п. 1 или 2, где часть пара, отделенного на стадии 2(a), которую направляют в систему извлечения при низком давлении, проходит через сепаратор (второй сепаратор) в системе извлечения при низком давлении, причем давление в указанном сепараторе составляет менее 0,4 МПа (4 бар), а температура составляет ниже -10°C.
11. Способ по п. 10, где часть головного потока из сепаратора в системе извлечения при низком давлении удаляют из системы при продувке.
12. Способ по п. 1 или 2, где в сепаратор в системе извлечения при низком давлении также направляют один или более свежих питающих жидких потоков для реакции полимеризации.
13. Способ по п. 12, где в сепаратор в системе извлечения при низком давлении направляют свежий сомономер и свежий разбавитель.
14. Способ по п. 1 или 2, где реакцию полимеризации проводят в двух или более реакторах, при этом компоненты в рециркуляционных системах, направляемые в реакцию полимеризации, могут поступать в один реактор или в оба реактора в системе.
15. Способ по п. 1 или 2, где эффективность мономера составляет более 99,5%.