СПОСОБ КОРРЕКЦИИ ОБУВИ
METHOD OF SHOES CORRECTION

Способ коррекции обуви относится к обувному производству, а именно к машинам, инструментам, оборудованию и способам изготовления или ремонта обуви. Может быть использовано при изготовлении индивидуальной обувной колодки для производства обуви, но основное направление - использование описанной технологии, для коррекции уже готовой, как новой, так и бывшей в употреблении обуви, с целью достижения максимального комфорта и удобства при ее эксплуатации. Способ коррекции обуви позволяет привести готовую обувь в точное соответствие со стопой, что в свою очередь исключает негативные последствия для здоровья: сдавливание сосудов, травмы суставов, неправильная осанка и т.д.
Обувь, произведенная промышленным способом, изготавливается по стандартной технологии, без учета особенностей строения стопы. Но стопа каждого человека индивидуальна. В прошлом обувь обычно шили в соответствии со стопой каждого отдельного человека. Однако в настоящее время, вследствие роста населения и развития индустриализации, наибольшему числу людей доступна лишь обувь промышленного изготовления, которая производится в массовом порядке и, естественно, не учитывает всех индивидуальных особенностей стопы.
Существует способ изготовления индивидуальной обувной колодки патент RU 2596517 С2. Данное изобретение имеет ряд недостатков. Сложность устройств, технологий, оборудования. Наличие непростого программного обеспечения. Необходимость работы специалиста (специалистов), хорошо владеющего компьютерной техникой, технологиями, обладающего знаниями специальных программ и умеющего применять их на практике, имеющего навыки работы с тензодатчиками и т.д. Данная необходимость в свою очередь приведет к значительному удорожанию конечного индивидуального продукта. Применение данной технологии в настоящее время малоцелесообразно.
Аналогия поставленной конечной задачи по исправлению обуви пользователя и приведение ее в соответствие со стопой, прослеживается в изобретении RU 2236806 С2. Недостаток изобретения в невозможности с предельной точностью приводить обувь в полное соответствие со всеми индивидуальными особенностями стопы. Это происходит в связи с обязательными погрешностями, вытекающими из невозможности создания исправляющим устройством точной копии стопы.
Сущность изобретения
Задачей, на решение которой направлен способ коррекции обуви, является максимально точная корректировка обуви по стопе потребителя.
Данную задачу решит способ коррекции и приведения обуви потребителя в полное соответствие с его стопой, учитывая ее индивидуальные особенности, предусматривающий изготовление индивидуальной объемной копии стопы с ее последующим применением, как элемента коррекции. Для получения объемной копии, стопу кратковременно помещаем в емкость, заполненную слепочной массой, предпочтительно на основе альгинатов. Слепочные массы на основе альгинатов отличаются высочайшей эластичностью, гибкостью и биологической совместимостью. Время нахождения стопы в слепочной массе устанавливается, в зависимости от характеристик данной массы, а именно, временным промежутком соответствующим гелеобразованию массы. Характеристика по гелеобразованию указывается на упаковке или в паспорте данного продукта, и составляет несколько минут, что в свою очередь экономит время потребителя. Предварительно стопа корректируется эластичным носком. В случае широкой передней части обуви, эластичный носок, при помещении стопы в слепочную массу, применять необязательно. В емкости со слепочной массой стопа находится, при полной постановке на плоскость, предпочтительно в строго горизонтальном положении. Давление всей массы тела должно быть пропорционально на обе стопы потребителя. При выемке стопы из емкости, в слепочной массе останется полость, практически соответствующая стопе потребителя. После гелеобразования слепочной массы, заполняем полость материалом, имеющим свойство при полимеризации принимать соответствующую плотность, предпочтительно на основе полиэфирных или эпоксидных смол. В настоящее время данные материалы представлены достаточно широким спектром характеристик. После полимеризации материала, удаляем наружный слой слепочной массы и в итоге получаем объемную копию стопы соответствующей плотности, которую в дальнейшем используем, как элемент коррекции обуви. От объемной копии стопы отделяем носочно-пучковую и пяточную часть, для использования непосредственно при коррекции обуви. На плоскости носочно-пучковой части объемной копии стопы, для удобства изъятия, устанавливаем захват. Замеряем параметры оставшегося элемента геленочной части объемной копии стопы. Согласно замерам, изготавливаем распорный элемент. Возможно изготовление элемента, на основе резьбовых соединений носочно-пучковой и пяточной части объемной копии стопы, с функцией распора. Обрабатываем наружную и внутреннюю поверхности корректируемой обуви средством для растяжки верха обуви. Данное средство в настоящее время так же широко представлено. Вставляем носочно-пучковую и пяточную части объемной копии стопы в корректируемую обувь, предварительно поместив объемную копию носочно-пучковой части стопы в оболочку из полиэтилена низкого давления толщиной 35-40 мкм. Распираем изготовленным распорным элементом на расстояние равное изъятой геленочной части объемной копии стопы. По истечении времени, необходимого для принятия обуви необходимой формы, удаляем распорную часть, вынимаем части объемной копии стопы.
Достигаемый технический результат коррекции обуви заключается в придании обуви потребителя полного соответствия с его стопой, при помощи индивидуальной объемной копии стопы потребителя, что в итоге обеспечивает потребителю максимальный комфорт при эксплуатации.
Техническим результатом способа коррекции обуви, является экономичное достижение полного соответствия обуви со стопой потребителя.
Сущность изобретения «Способ коррекции обуви» поясняется рисунками, на которых изображено:
фиг. 1 Стопа в емкости со слепочной массой.
фиг. 2 Полость, заполненная материалом для производства объемной копии стопы.
фиг. 3 Объемная копия стопы.
фиг. 4 Части объемной копии стопы: носочно-пучковая часть стопы; геленочная часть стопы, с величиной - L; пяточная часть.
фиг. 5 Носочно-пучковая часть объемной копии стопы.
фиг. 6 Распорный элемент, величина - L, перед упором, соответствует величине - L геленочной части стопы.
фиг. 7 Носочно-пучковая и пяточная части объемной копии стопы внутри обуви, с применением распорного элемента.