Дверное полотно

Полезная модель относится к области строительства, в частности к устройствам для закрывания проемов в зданиях и сооружениях различного назначения, а именно к дверным полотнам.
Известно дверное полотно, содержащее наружную и внутреннюю стенки, соединенные между собой с образованием коробчатой конструкции, (см. описание полезной модели к патенту Российской Федерации №3140, МПК Е06В 3/00, Е06В 5/16, опубл. 16.11.1996 г.).
Коробчатая конструкция для размещения заполнителя, например, утеплителя, образована при соединении между собой наружной и внутренней стенки посредством жестко закрепленного профиля, образующего торец дверного полотна. Закрепленный профиль в сечении представляет собой П-образный профиль, переходящий в Г-образный с образованием прямого угла, причем горизонтальная стенка Г-образного профиля жестко соединена сваркой с внутренней поверхностью одной стенки коробчатой конструкции, вторая стенка которого входит в полость П-образного профиля и жестко соединена сваркой с внутренней поверхностью второй стенки коробчатой конструкции. В П-образный профиль плотно вставлен стержень, который жестко соединен со стенкой коробчатой конструкции и линией соединения П- и Г-образных профилей.
Известное дверное полотно трудоемко в изготовлении. Наличие большого количества сварочных швов при сборке дверного полотна приводит к значительным деформациям стенок дверного полотна, неточности сборки, а впоследствии при эксплуатации - к повреждению покрытия с последующей коррозией.
Известно дверное полотно, содержащее наружную и внутреннюю стенки, соединенные между собой ребрами жесткости с образованием коробчатой конструкции (см. описание полезной модели к патенту Российской Федерации №45440, МПК Е06В 3/70, опубл. 10.05.2005 г.).
Наружная стенка дверного полотна образована из металлического листа с многократно загнутыми краями всех четырех сторон, проваренных по углам с образованием коробчатой конструкции, что усложняет технологического процесс изготовления дверного полотна. Внутри коробчатой конструкции жестко закреплены усиливающие профили, например, Z, С, П-образные или прямоугольная труба, и внутренний металлический лист, образующий с отогнутыми длинными сторонами листа паз для установки декоративной панели, фиксируемой уголком после ее установки в паз. Декоративную панель заводят в паз с торцовой (короткой) стороны коробчатой конструкции и с усилием перемещают до упора в противоположный торец коробчатой конструкции, при этом возможны заломы (разломы) на поверхности декоративной панели. При появлении залома (разлома) декоративную панель приходится менять на новую, что приводит увеличению времени на изготовление, а также к увеличению себестоимости дверного полотна.
Наиболее близким техническим решением, принятым в качестве прототипа, является дверное полотно, содержащее наружную и внутреннюю стенки, причем наружная стенка выполнена в виде металлического листа с гибами на двух противоположных сторонах, а две другие стороны выполнены в виде металлических профилированных элементов, жестко соединенных с образованием коробчатой конструкции (см. описание полезной модели к патенту Российской Федерации №164369, МПК Е06В 3/70, опубл. 27.08.2016 г.).
Одна из сторон листа наружной стенки дверного полотна имеет на один угол гиба больше, чем другая его сторона для обеспечения возможности образования паза для ввода внутренней стенки (декоративной панели), устанавливаемой внутрь коробчатой конструкции после закладки утеплителя, например пенополиуретана, пенополистерола или минеральной ваты. Декоративная панель в коробчатой конструкции крепится фиксирующим уголком, создающим завершенную конструкцию дверного полотна.
При сборке известного дверного полотна установка внутренней стенки внутрь коробчатой конструкции затруднена и в результате прилагаемого усилия часто происходит разлом внутренней стенки в месте изгиба. При появлении разлома внутреннюю стенку приходится менять на новую, а это приводит к увеличению себестоимости дверного полотна и, следовательно, увеличению времени на его изготовление.
Технической задачей и техническим результатом предлагаемой полезной модели является создание конструкции, позволяющей упростить процесс установки декоративной панели, и, как следствие, обеспечить увеличение производительности и уменьшение себестоимости.
Технический результат достигается тем, что дверное полотно содержащее внутреннюю стенку и наружную стенку, выполненную в виде металлического листа с гибами на двух противоположных сторонах, причем одна из сторон с элементами замка имеет на один угол гиба больше, чем другая его сторона с петлями для навешивания, а две другие стороны выполнены в виде жестко соединенных с листом металлических профилированных элементов с образованием коробчатой конструкции, отличающееся тем, что один из металлических профилированных элементов выполнен на один угол гиба меньше, при этом дверное полотно снабжено фиксирующим уголком и со стороны металлического профилированного элемента, выполненного на один угол гиба меньше, и фиксирующим уголком со стороны петель для навешивания.
Предлагаемая конструкция позволяет исключить порчу внутренней отделки, поскольку исключен изгиб внутренней стенки при ее установке за счет отсутствия на одной длинной стороне листа и металлическом профилированном элементе одного гиба, облегчающих установку внутренней отделки, при этом повышается технологичность и уменьшается трудоемкость и издержки на изготовление дверного полотна.
Дверное полотно иллюстрировано чертежами, где: на фигуре 1 изображен общий вид дверного полотна; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема сборки дверного полотна.
Дверное полотно содержит наружную стенку 1 и внутреннюю стенку 2. Наружная стенка 1 выполнена из металлического листа с загибами двух противоположных длинных сторон, причем количество гибов на одной стороне листа на один больше, чем на другой - со стороны крепления петель для навешивания дверного полотна (отсутствует верхняя полка гиба). В качестве отсутствующей верхней полки гиба длинной стороны используют автономный фиксирующий уголок 3. Две другие стороны коробчатой конструкции образованы жестко соединенными металлическими профилированными элементами цельного 4 и состоящего из двух частей фиксирующего уголка 5 и аналогичного металлического профилированного элемента 6 без верхней полки.
Количество углов гиба длинных сторон может быть разным в зависимости от требуемого количества притворов дверного полотна (модели дверного полотна).
Внутри коробчатой конструкции размещен утеплитель, например пенополистерол, минеральная вата или др.
В качестве внутренней стенки 2 используют, например декоративную панель из ДВП, ХДФ, ЛДСП, МДФ, пластика, любого другого декоративного материала или металлический лист.
Дверное полотно изготавливают следующим образом.
Вначале загибают противоположные длинные стороны металлического листа наружной стенки 1, причем количество гибов на одной стороне листа на один больше, чем на другой - со стороны крепления петель для навешивания дверного полотна (отсутствует верхняя полка гиба). Затем по торцам наружной стенки 1 приваривают металлические профили 4 и 5, образуя коробчатую конструкцию, причем один из металлических профилированных элементов 6 не имеет верхней полки. После этого приваривают детали крепления замков на одну сторону с большим количеством гибов и петли на другую сторону- с меньшим количеством гибов. Внутрь коробчатой конструкции закладывают утеплитель (пенополистерол, минеральную вату или др). Внутреннюю стенку 2 из декоративной панели или металлического листа заводят торцом в угол, образованный длинной стороной листа с большим количеством гибов, а именно под верхнюю полку гиба и под верхнюю полку цельного металлического профилированного элемента 4, при этом отсутствующий гиб другой длинной стороны наружной стенки 1 и уголок 5 не препятствуют укладке внутренней стенки 2, исключая ее изгиб и повреждение. После укладки внутренней стенки 2 крепят фиксирующий уголок 3 с петлевой стороны и фиксирующий уголок 5 снизу, завершая конструкцию дверного полотна.
Предлагаемая конструкция позволяет исключить порчу внутренней отделки, поскольку исключен изгиб внутренней стенки при ее установке, при этом повышается технологичность и уменьшается трудоемкость и издержки на изготовление дверного полотна.