УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЕМЯН

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована в технических средствах для получения семян льна-долгунца.
Процесс очистки семян состоит из нескольких операций. Сначала производят предварительную очистку от крупных примесей, а потом основную очистку на семяочистительных машинах общего назначения с соответствующим набором решет.
Известно устройство для очистки семян (Пат. РФ на ПМ №1642, Кл. В07В 13/00, 1994), содержащее транспортирующий орган, рабочая поверхность которого выполнена фрикционной, питатель для подачи очищаемой смеси на рабочую поверхность и установленный над ней вращающийся орган с закрепленными на нем гибкими нитями, которые движутся в рабочей зоне поперек деки и длина которых больше расстояния между рабочей фрикционной поверхностью деки и поверхностью вращающегося органа.
К недостаткам данного устройства для очистки семян относятся большие потери семян из-за того, что при сметании с поверхности очищаемой смеси семян сорняков и примесей захватываются в отходы часть полноценных семян основной культуры, а также в процессе эксплуатации необходима замена вращающегося органа с закрепленными на нем гибкими нитями из-за замасливания нитей.
Известно пневморешетное устройство. (Пат. РФ №2274501, Кл. В07В 4/06, 2004), содержащее установленный на раме наклонный цилиндр с возможностью вращения, на внутренней поверхности которого установлены разбрасывающие лопатки, выпуклостью обращенной в сторону вращения цилиндра, загрузочное устройство и вентилятор, установленные со стороны приподнятого конца цилиндра. Устройство снабжено установленным со стороны опущенного конца цилиндра на его выходе цилиндрическим решетом с ограничителями перемещения семян на внутренней его поверхности, выполненными в виде криволинейных пластин.
Недостатками известного пневморешетного устройства является то, что воздушным потоком захватывается в отходы часть полноценных семян основной культуры, в результате чего образуются невозвратимые потери семян, а также сложность конструкции устройства.
Известна зерноочистительная машина (устройство для очистки семян), содержащая загрузочный бункер, вертикальный корпус, выполненный в виде цилиндра внутри которого закреплены вертикально друг над другом два решета с отверстиями, диаметр которых у верхнего решета больше чем у нижнего, щетки, установленные снизу каждого решета, приспособления для разгрузки крупных фракций и чистых семян (RU №2546209 С2, 10.04.2015, В07В 1/06, прототип).
Недостатком данной зерноочистительной машины (устройство для очистки семян) является то, что реверсивное вращение и включение ускоренного вращения создает цикличность процесса очистки, что снижает производительность машины. Так же при ускоренном вращении с верхнего решета, совместно с крупной фракцией возможна потеря не просеянных полноценных семян, что приводит к потери семян.
Задача, решаемая полезной моделью, заключается в создании устройства для очистки семян, позволяющего повысить эффективность очистки семян, упростить конструкцию устройства.
Технический результат заключается в получении качественной очистки семян с меньшими потерями, со значительным снижением затрат энергии и снижением себестоимости семян.
Поставленная в полезной модели задача достигается тем, что в устройстве для очистки семян, содержащем загрузочный бункер, вертикальный корпус, выполненный в виде цилиндра, внутри которого закреплены вертикально друг над другом два решета с отверстиями, диаметр которых у верхнего решета больше, чем у нижнего, щетки, установленные снизу каждого решета, приспособления для разгрузки крупных фракций и чистых семян, каждое из решет снабжено сверху криволинейными лопатками, установленными по центру корпуса на вращающемся валу, а щетки, установленные под каждым решетом, закреплены на том же валу, при этом приспособление для разгрузки чистых семян в виде лотка выполнено с возможностью сообщения с вентилятором.
Предложенное устройство для очистки семян обеспечивает получение более чистых семян от примесей со значительным снижением затрат энергии и снижением себестоимости семян. Это достигается тем, что каждое из решет снабжено сверху криволинейными лопатками, установленными по центру корпуса на вращающемся валу. Круговое перемещение материала криволинейными лопатками по плоскости верхнего решета приводит к полному просеиванию семян через отверстия верхнего решета. При этом крупные примеси смещаются за счет выпуклой криволинейно поверхности лопаток, в поперечном сечении имеющих форму дуги, выпуклостью направленной в сторону вращения вала, к краю решета и по лотку отводятся в отходы. На нижнем решете с меньшим диаметром отверстий процесс очистки повторяется, так как при круговом перемещении материала происходит просеивание в отверстия нижнего решета колотых и щуплых семян, а также мелких примесей. Чистые семена за счет кривизны лопаток смещаются к краю решета, оттуда попадают на лоток схода чистых семян. Для очистки каждого решета предусмотрены установленные по центру корпуса на вращающемся валу снизу решет щетки.
Полезная модель иллюстрируется чертежами. На фиг. 1 изображено устройство для очистки семян, продольный разрез; на фиг. 2 - тоже, разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для очистки семян содержит бункер 1 приема исходного материала с регулируемой заслонкой 2 подачи, корпус 3, выполненный в виде цилиндра и установленный вертикально, внутри которого закреплены вертикально друг над другом два круглых решета 4, 5 с отверстиями, диаметр которых у верхнего решета 4 больше, чем у нижнего 5, при этом каждое из решет 4, 5 снабжено сверху криволинейными лопатками 6, установленными по центру корпуса 3 на вращающемся валу 7, а снизу щетками 8, установленными на том же валу 7, который снабжен опорными подшипниками 9, лоток 10 для удаления крупных примесей, конуса схода 11, лоток 12 для схода чистых семян, вентилятор 13, установленный над лотком 12 чистых семян, двигатель 14, обеспечивающий привод установки. К тому же криволинейные лопатки 6 в поперечном сечении имеют форму дуги, выпуклостью направленной в сторону вращения вала 7, а для снижения повреждаемости семян нижняя рабочая часть криволинейных лопаток 6 изготовлена из листовой резины толщиной 3 мм.
Устройство для очистки семян работает следующим образом. Исходный материал из бункера 1, через регулируемую заслонку 2 подачи, поступает в центральную часть корпуса 3, выполненного в виде цилиндра и установленного вертикально, на верхнее решето 4. Криволинейные лопатки 6, жестко закрепленные на вращающемся валу 7 с опорными подшипниками 9, перемещают исходный материал по верхнему решету 4, при этом за счет того, что криволинейные лопатки 6 в поперечном сечении имеют форму дуги, выпуклостью направленной в сторону вращения вала 7, происходит смещение материала от центра верхнего решета 4 к его краю при одновременном просеивании материала через отверстия в верхнем решете 4 на конус схода 11, установленного под верхнем решетом 4. За счет кривизны лопаток 6 крупные примеси, которые не могут просеиваться через отверстия верхнего решета 4, в процессе кругового вращения криволинейных лопаток 6, смещаются к краю верхнего решета 4, откуда попадают на лоток 10 схода крупных примесей и отводятся в отходы. С конуса схода 11 верхнего решета 4 материал поступает к центру нижнего решета 5. На нижнем решете 5 с отверстиями меньшего диаметра, чем у верхнего решета 4, процесс очистки семян повторяется. За счет кривизны лопаток 6 чистые семена смещаются в процессе кругового вращения лопаток 6 к краю нижнего решета 5 и по лотку 12 схода чистых семян поступают для затаривания семян, а мелкие и колотые семена, а так же мелкие примеси просыпаются через отверстия нижнего решета 5 и отводятся в отходы по конусу схода 11, установленного под нижним решетом 5. Вентилятор 13, установленный над лотком 12 схода чистых семян, удаляет пыль и оставшиеся мелкие примеси. Щетки 8, закрепленные на валу 7 и установленные снизу каждого из решет 4, 5, при круговом вращении очищают отверстия решет 4, 5. Привод устройства для очистки семян производится двигателем 14 через систему шкивов.
Таким образом очистка семян выполняется устройством упрощенной конструкции, позволяющего повысить эффективность очистки семян за счет получения качественной очистки семян с меньшими потерями, со значительным снижением затрат энергии и снижением себестоимости семян льна.