БЕЗДЫМНЫЙ ТАБАЧНЫЙ ПРОДУКТ ДЛЯ РОТОВОЙ ПОЛОСТИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ
SMOKELESS TOBACCO PRODUCT FOR ORAL CAVITY AND METHOD FOR ITS PRODUCTION

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к бездымному табачному продукту для ротовой полости и способу его получения.
Уровень техники
Бездымные табачные продукты для ротовой полости содержат бездымные материалы, такие как бездымный табак, которые разработаны для размещения в ротовой полости пользователя в течение ограниченного периода времени. Бездымные табачные продукты для ротовой полости включают снафф, который может быть предложен в сухой или влажной формах. Бездымные табачные продукты для ротовой полости могут быть порционными или непорционными.
В некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение стремится предложить улучшенный бездымный табачный продукт для ротовой полости и способ его производства.
Раскрытие изобретения
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, описанными в настоящем документе, предлагается бездымный табачный продукт для ротовой полости, содержащий табачный материал и дисперсный материал, который является отличным от табака, при этом дисперсный материал обладает следующими далее свойствами:
i) среднемассовый размер частиц согласно измерению в результате ситового анализа в диапазоне от приблизительно 0,3 мм до приблизительно 3 мм;
3
ii) насыпная плотность, составляющая менее, чем приблизительно 0,6 г/см; и
iii) объединенный уровень содержания крахмала и сахаров, составляющий менее, чем приблизительно 7% при расчете на массу дисперсного материала.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, описанными в настоящем документе, предлагается способ производства бездымного табачного продукта для ротовой полости, содержащего табачный материал и дисперсный материал, который является отличным от табака, при этом дисперсный материал обладает следующими свойствами:
i) средне-массовый размер частиц согласно измерению в результате ситового анализа в диапазоне от приблизительно 0,3 мм до приблизительно 3 мм;
3
ii) насыпная плотность, составляющая менее чем приблизительно 0,6 г/см; и
iii) объединенный уровень содержания крахмала и сахаров, составляющий менее чем приблизительно 7% при расчете на массу дисперсного материала, при этом способ включает:
(а) получение табачного материала;
(b) переработку табачного материала; и
(с) добавление к табачному материалу дисперсного материала либо до стадии переработки (b), либо во время стадии переработки (b), либо после стадии переработки (b),
где табачный материал содержит табак или заместитель или заменитель табака.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, описанными в настоящем документе, предлагается розничная упаковка, содержащая бездымный табачный продукт для ротовой полости, соответствующий первому аспекту или произведенный при использовании способа, соответствующего второму аспекту изобретения.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, описанными в настоящем документе, предлагается использование дисперсного материала, который является отличным от табака, при этом дисперсный материал обладает следующими свойствами:
i) средне-массовый размер частиц согласно измерению в результате ситового анализа в диапазоне от приблизительно 0,3 мм до приблизительно 3 мм;
3
ii) насыпная плотность, составляющая менее чем приблизительно 0,6 г/см; и
iii) объединенный уровень содержания крахмала и сахаров, составляющий менее чем приблизительно 7% при расчете на массу дисперсного материала,
для улучшения создаваемого во рту ощущения от бездымного табачного продукта для ротовой полости.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, описанными в настоящем документе, предлагается использование дисперсного материала, который является отличным от табака, при этом дисперсный материал обладает следующими далее свойствами:
i) средне-массовый размер частиц согласно измерению в результате ситового анализа в диапазоне от приблизительно 0,3 мм до приблизительно 3 мм;
3
ii) насыпная плотность, составляющая менее чем приблизительно 0,6 г/см; и
iii) объединенный уровень содержания крахмала и сахаров, составляющий менее, чем приблизительно 7% при расчете на массу дисперсного материала,
для уменьшения раздражения на задней стенке глотки пользователя во время использования бездымного табачного продукта для ротовой полости.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, описанными в настоящем документе, предлагается использование дисперсного материала, который является отличным от табака, при этом дисперсный материал обладает следующими свойствами:
i) средне-массовый размер частиц согласно измерению в результате ситового анализа в диапазоне от приблизительно 0,3 мм до приблизительно 3 мм;
3
ii) насыпная плотность, составляющая менее чем приблизительно 0,6 г/см; и
iii) объединенный уровень содержания крахмала и сахаров, составляющий менее чем приблизительно 7% при расчете на массу дисперсного материала,
для сохранения использующейся структуры бездымного табачного продукта для ротовой полости.
Краткое описание фигур
Варианты осуществления настоящего изобретения описываются только в порядке примера при обращении к прилагающимся чертежам, в числе которых:
3
Фигура 1 демонстрирует диаграмму, которая включает плотности, измеренные для нескольких различных материалов. Масса материалов на диаграмме представлена по оси у, где массу измеряли при расчете на один см продукта.
Фигура 2 демонстрирует один пример испытательного оборудования для проведения ситового анализа, предназначенного для измерения среднемассового размера частиц дисперсного материала.
Фигура 3 демонстрирует пример установок на испытательном оборудовании для проведения ситового анализа, предназначенном для измерения среднемассового размера частиц дисперсного материала.
Фигура 4 демонстрирует график зависимости процентной доли суммарной массы пробки от размера ячеек сит в примере метода ситового анализа из примера 1а для измерения средне-массового размера частиц пробки.
Фигура 5 демонстрирует график зависимости процентной доли суммарной массы просяной шелухи от размера ячеек сита в примере метода ситового анализа из примера 1b для измерения средне-массового размера частиц просяной шелухи.
Фигура 6 демонстрирует сопоставление бездымного табачного продукта для ротовой полости, который представляет собой жестяную банку, содержащую 20 г стандартного белого снюса, совместно с пакетированными продуктами, продемонстрированными выше (справа), и образца, содержащего пробку, который представляет собой жестяную банку, содержащую 10 г пробкосодержащего снюса, совместно с пакетированными продуктами, продемонстрированными выше (слева).
Осуществление изобретения
Настоящее изобретение относится к бездымному табачному продукту для ротовой полости.
«Дисперсный материал», предназначенный для использования в настоящем изобретении, является дисперсным материалом, который является отличным от табака. Таким образом, как это должно быть понятно для специалистов в соответствующей области техники, бездымный табачный продукт для ротовой полости включает табак и дисперсный материал в соответствии с определением изобретения в настоящем документе, где дисперсный материал является отличным от табака.
Термин «бездымный табачный продукт» используется в настоящем документе для обозначения любого табачного продукта, который не предназначен для сгорания.
Термин «бездымный табачный продукт для ротовой полости» используется в настоящем документе для обозначения любого бездымного табачного продукта, разработанного для размещения в ротовой полости пользователя в течение ограниченного периода времени, в течение которого имеет место контакт между слюной пользователя и продуктом. Термин «бездымный табачный продукт для ротовой полости» в соответствии с использованием в настоящем документе не включает продукты для нагревания табака.
Бездымный табачный продукт для ротовой полости может быть предложен пользователю в порционном или непорционном формате. Порционные бездымные табачные продукты для ротовой полости могут уменьшать или исключать обращение пользователя с табаком, что может обеспечить получение значительных преимуществ применительно к лучшим гигиене, удобству и/или легкости использования.
В некоторых вариантах осуществления бездымный табачный продукт для ротовой полости настоящего изобретения является порционным продуктом.
Бездымный табачный продукт для ротовой полости содержит табачный материал.
Термин «табачный материал» в соответствии с использованием в настоящем документе включает материал, который содержит табак и/или заместитель или заменитель табака. В некоторых вариантах осуществления табачный материал содержит табак. В некоторых вариантах осуществления табачный материал представляет собой табак. В некоторых вариантах осуществления табачный материал содержит заместитель или заменитель табака. В некоторых вариантах осуществления табачный материал представляет собой заместитель или заменитель табака.
Термин «табак» в соответствии с использованием в настоящем документе включает любую часть, такую как листья, цветы или стебли, любого представителя рода Nicotiana и его восстановленных материалов. В некоторых вариантах осуществления он включает обработанный табак. В некоторых вариантах осуществления он включает производные, такие как конкретные соединения, встречающиеся в натуральном табаке, такие как никотин, либо экстрагированные, либо синтезированные, а также структурные производные, такие как волокнистый участок табачного листа. Термин «табак» в соответствии с использованием в настоящем документе включает табачный экстракт.
Термин «заместитель или заменитель табака» в соответствии с использованием в настоящем документе включает заменители табака, которые содержат отдельные химические вещества и/или сложные химические структурные единицы, которые при надлежащей подготовке физически напоминают натуральный табак. В альтернативном или дополнительном вариантах, термин «заместитель или заменитель табака» в соответствии с использованием в настоящем документе включает материалы, которые доставляют пользователю никотин и обеспечивают получение создаваемого во рту ощущения, подобного тому, что имеет место для табака.
В случае содержания табаком растительного материала могут быть использованы определенные количества различных частей растения. Например, количество стеблей в табачной смеси может доходить вплоть до 50%, вплоть до 60% или вплоть до 70% (масс.) от табака. В некоторых вариантах осуществления количество стеблей в табаке находится в диапазоне от 5% до 70% (масс.) от табака, таким образом, как от 10% до 65% (масс.) от табака, таким образом, как от 15% до 65% (масс.) от табака, таким образом, как от 20% до 60% (масс.) от табака, таким образом, как от 25% до 55% (масс.) от табака, таким образом, как от 30% до 50% (масс.) от табака.
Табаки, использующиеся в настоящем изобретении, могут включать типы табаков, такие как темный табак теневой сушки, табак трубоогневой сушки, табак Берлей, табак восточного типа, табак Мэриленд, темный табак, темный табак огневой сушки и махорки, а также и другие редкие или специальные табаки.
В некоторых вариантах осуществления табак является измельченным табаком и/или имеет дисперсную форму. В некоторых вариантах осуществления табак не имеет форму волокон или резаных листовых пластинок.
В некоторых вариантах осуществления табак может представлять собой снафф в сухой или влажной формах. Термин «снафф» в настоящем документе используется для описания в общем случае класса бездымного табачного продукта, который обычно содержит сушеный табак, который высушивали и измельчали для получения среднемассового размера частиц согласно измерению в результате ситового анализа в диапазоне от 0,01 мм до 5 мм, таким образом, как от 0,01 до 3 мм, таким образом, как от 0,01 до 1,0 мм.
В некоторых вариантах осуществления табак может представлять собой сухой снафф. В некоторых вариантах осуществления уровень содержания влаги в табаке составляет менее, чем 16% (масс.) от совокупного бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как менее, чем 12% (масс.) от совокупного бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как менее, чем 10% (масс.) от совокупного бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как менее, чем 5% (масс.) от совокупного бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как менее чем 3% (масс.) от совокупного бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как менее, чем 2% (масс.) от совокупного бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как менее, чем 1% (масс.) от совокупного бездымного табачного продукта для ротовой полости.
В некоторых вариантах осуществления некоторое или все количество табака может иметь влажную форму. Влажный табак может иметь любую форму, которая является подходящей для использования при включении в бездымный табачный продукт для ротовой полости. В некоторых вариантах осуществления влажный табак содержит влажный снафф.
В некоторых вариантах осуществления влажный снафф содержит снафф шведского типа, который также может быть назван табаком типа снюса или снюсом. В некоторых вариантах осуществления влажный снафф является снаффом шведского типа (снюсом). Снюс представляет собой влажный порошкообразный табачный продукт, имеющий своим происхождением один вариант сухого снаффа. В соответствии с использованием в настоящем документе снюс представляет собой табачный продукт для ротовой полости, который является не ферментированным, а скорее подвергнутым тепловой обработке, таким образом, как в результате пастеризации. Снюс обычно используют в результате размещения его под верхней губой в течение продолжительных периодов времени.
В некоторых вариантах осуществления уровень содержания влаги в табаке составляет, по меньшей мере, 20% (масс.) от совокупного бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как, по меньшей мере, 25% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как, по меньшей мере, 30% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как, по меньшей мере, 35% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как, по меньшей мере, 40% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как, по меньшей мере, 45% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как, по меньшей мере, 50% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как, по меньшей мере, 60% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости.
В вариантах осуществления, в которых бездымный табачный продукт для ротовой полости включает снюс, снюс может содержать соль и/или другие вкусо-ароматические вещества. В альтернативном или дополнительном вариантах, снюс может быть пастеризован или может быть подвергнут воздействию технологического процесса, подобного пастеризации, и необязательно может быть подвергнут выдержке для достижения желательных значений рН и/или уровня содержания влаги в снюсе. Способы и аппаратура, подходящие для использования при пастеризации и выдержке, для специалистов в соответствующей области техники известны.
В альтернативном или дополнительном вариантах, влажный снафф может иметь форму табака, закладываемого за губу. В вариантах осуществления, в которых бездымный табачный продукт для ротовой полости включает табак, закладываемый за губу, табак, закладываемый за губу, может быть подвергнут ферментации или может быть подвергнут воздействию технологического процесса, подобного ферментации, и необязательно может быть подвергнут воздействию одного или нескольких дополнительных технологических процессов, таких как старение. Способы и аппаратура, подходящие для использования при обработке табака, закладываемого за губу, для специалистов в соответствующей области техники известны.
В альтернативном или дополнительном вариантах, табак может иметь форму американского влажного снаффа и/или жевательного табака.
Количество табака в табачной рецептуре может варьироваться. В некоторых вариантах осуществления количество табака в бездымном табачном продукте для ротовой полости составляет, по меньшей мере, приблизительно 5% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как, по меньшей мере, приблизительно 10% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как, по меньшей мере, приблизительно 15% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как, по меньшей мере, приблизительно 20% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как, по меньшей мере, приблизительно 25% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как, по меньшей мере, приблизительно 30% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как, по меньшей мере, приблизительно 40% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как, по меньшей мере, приблизительно 50% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как, по меньшей мере, приблизительно 55% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как, по меньшей мере, приблизительно 60% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости.
В некоторых вариантах осуществления количество табака в бездымном табачном продукте для ротовой полости составляет не более, чем приблизительно 90% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как не более, чем приблизительно 85% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как не более, чем приблизительно 80% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как не более, чем приблизительно 75% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как не более, чем приблизительно 70% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости.
В некоторых вариантах осуществления количество табака в бездымном табачном продукте для ротовой полости находится в диапазоне приблизительно от 20% до 90% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как от 20% до 85% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как приблизительно от 20% до 80% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как приблизительно от 20% до 75% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как приблизительно от 20% до 70% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как приблизительно от 20% до 65% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как приблизительно от 20% до 60% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как приблизительно от 25% до 60% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как приблизительно от 30% до 60% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как приблизительно от 35% до 60% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости.
В некоторых вариантах осуществления бездымный табачный продукт для ротовой полости может быть предложен пользователю в порционном формате. В некоторых известных порционных бездымных табачных продуктах для ротовой полости табачный материал окружен пакетиком. Например, обычный способ предложения влажного снаффа заключается в запечатывании табачного материала в проницаемом пакетике.
Пакетик удерживает табачный материал по месту при одновременном обеспечении возможности диффундирования веществ, таких как вкусо-ароматические добавки и никотин, через пакетик в рот пользователя для всасывания через слизистые оболочки пользователя.
В некоторых вариантах осуществления бездымный табачный продукт для ротовой полости может быть предложен пользователю в непорционном формате. В одном варианте осуществления бездымный табачный продукт для ротовой полости упаковывают в рассыпной форме в контейнере, таком как склянка, саше или жестяная банка.
В некоторых вариантах осуществления бездымный табачный продукт для ротовой полости может быть предложен пользователю в формате полуфабриката, таком как соответствующий формат, описанный в ЕР 2649889. Такой формат обычно не требует использования пакетиков для вмещения продукта, но все еще может быть порционным.
В дополнение к табачному материалу бездымный табачный продукт для ротовой полости содержит дисперсный материал. Дисперсный материал в соответствии с настоящим изобретением обладает следующими далее свойствами:
i) средне-массовый размер частиц согласно измерению в результате ситового анализа в диапазоне от приблизительно 0,3 мм до приблизительно 3 мм;
3
ii) насыпная плотность, составляющая менее чем приблизительно 0,6 г/см; и
iii) объединенный уровень содержания крахмала и сахаров, составляющий менее чем приблизительно 7% при расчете на массу дисперсного материала.
В соответствии с использованием в настоящем документе термин «дисперсный» обозначает демонстрацию частицами материала среднего соотношения между длиной и шириной, составляющего менее, чем 2 : 1, таким образом, как менее, чем 1,5 : 1, таким образом, как приблизительно 1 : 1. В некоторых вариантах осуществления частицы дисперсного материала являются по существу сферическими. В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал является гранулированным.
В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал характеризуется средне-массовым размером частиц согласно измерению в результате ситового анализа в диапазоне от приблизительно 0,3 мм до приблизительно 2,5 мм, таким образом, как от приблизительно 0,3 мм до приблизительно 2 мм, таким образом, как от приблизительно 0,3 мм до приблизительно 1,5 мм, таким образом, как от приблизительно 0,3 мм до приблизительно 1 мм, таким образом, как от приблизительно 0,3 мм до приблизительно 0,7 мм.
В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал характеризуется средне-массовым размером частиц согласно измерению в результате ситового анализа в диапазоне от приблизительно 0,4 мм до приблизительно 2,5 мм, таким образом, как от приблизительно 0,4 мм до приблизительно 2 мм, таким образом, как от приблизительно 0,4 мм до приблизительно 1,5 мм, таким образом, как от приблизительно 0,4 мм до приблизительно 1 мм, таким образом, как от приблизительно 0,4 до приблизительно 0,7 мм.
В соответствии с использованием в настоящем документе термин «средне-массовый размер частиц» определяется как размер, при котором в одну половину совокупной массы всех частиц в образце вклад вносят частицы, имеющие размер, меньший, чем средне-массовый размер частиц, а в другую половину совокупной массы всех частиц в образце вклад вносят частицы, имеющие размер, больший, чем средне-массовый размер частиц.
Среднемассовый размер частиц дисперсного материала может быть измерен в результате ситового анализа. Как это легко должно быть понятно для специалистов в соответствующей области техники, ситовый анализ (иначе известный под наименованием гранулометрического анализа) представляет собой метод измерения распределения частиц по размерам для дисперсного материала. Обычно ситовый анализ включает колонку из вложенных друг в друга сит, которые включают сетки, предпочтительно в форме тканых металлических сеток. Предварительно взвешенный образец может быть введен на верхнее или наивысшее сито в колонке, которое имеет наибольший размер отверстия или ячейки сетки (то есть, наибольший диаметр пор сита). Каждое более низкое сито в колонке имеет последовательно все меньшие размеры отверстий или ячеек сетки в сопоставлении с вышеупомянутым ситом. Обычно в основании колонки из сит имеется область приемника для сбора любых частиц, характеризующихся размером частиц, меньшим, чем размер отверстия или размер ячейки сетки нижнего или наинизшего сита в колонке (которое имеет наименьший размер отверстия или ячейки сетки).
В некоторых вариантах осуществления колонка из сит может быть расположена на или в механическом перемешивающем устройстве. Перемешивающее устройство вызывает вибрацию каждого из сит в колонке. Механическое перемешивающее устройство может быть приведено в действие в течение предварительно определенного периода времени в целях обеспечения сбора всех частиц в надлежащем сите. В некоторых вариантах осуществления перемешивание для колонки из сит проводят в течение периода времени, находящегося в диапазоне от 0,5 минуты до 10 минут, таким образом, как от 1 минуты до 10 минут, таким образом, как от 1 минуты до 5 минут, таким образом, как составляющего приблизительно 3 минуты.
Непосредственно после завершения перемешивания для сит в колонке взвешивают материал, собранный на каждом сите. После этого масса каждого образца на каждом сите может быть разделена на совокупную массу в целях получения процентной доли массы, удерживаемой на каждом сите.
В некоторых вариантах осуществления среднемассовый размер частиц дисперсного материала может быть измерен следующим далее образом:
• измеряют суммарную массу образца дисперсного материала до просеивания образца;
• после завершения просеивания образца при использовании метода, описанного выше, рассчитывают процентную долю скопления дисперсного материала, удержанного на каждом сите, при использовании следующего далее уравнения:
sieve
total
% удержания = M/M × 100%,
sieve
total
где M представляет собой массу скопления материала на сите, а M представляет собой суммарную массу (или совокупную массу) всего образца;
• после этого рассчитывают суммарную процентную долю образца скопления, удержанного на каждом сите, в результате суммирования совокупного количества скопления материала, который удерживается на каждом из предшествующих сит (то есть, каждом из сит, расположенных выше соответствующего сита). Суммарную процентную долю образца скопления, удержанного на каждом сите, находят в результате вычитания относительной процентной доли, удержанной на каждом из предшествующих сит, из 100% следующим далее образом:
% суммарно = 100% - % удержания на предшествующих ситах
• вслед за этим вычерчивают график с представлением процентной доли суммарной массы на оси у по отношению к размеру отверстия сита на оси х;
• после этого определяют средне-массовый размер частиц в результате вычисления значения х при у = 50% (то есть, при процентной доле суммарной массы 50%).
Как это легко должно быть понятно для специалистов в соответствующей области техники, размеры отверстий или ячеек сетки для каждого сита в колонке, использующейся для ситового анализа, могут быть выбраны исходя из гранулометрического состава или известных максимального/минимального размеров частиц анализируемого образца.
В некоторых вариантах осуществления для ситового анализа может быть использована колонка из сит, где колонка включает от 2 до 20 сит, таким образом, как от 5 до 15 сит. В некоторых вариантах осуществления для ситового анализа может быть использована колонка из сит, где колонка включает 10 сит. В некоторых вариантах осуществления для определения среднемассового размера частиц дисперсного материала размеры отверстий или ячеек сетки для 10 сит могут представлять собой нижеследующее:
<b>Номер сита </b>
<b>Размер ячейки (мкм) </b>
1
1000
2
900
3
800
4
710
5
600
6
500
7
400
8
180
9
90
10
< 90
В соответствии с использованием в настоящем документе плотность дисперсного материала определяют как насыпную плотность материала. В соответствии с использованием в настоящем документе насыпную плотность определяют как массу ряда частиц дисперсного материала, поделенную на совокупный объем, который они занимают. В соответствии с использованием в настоящем документе термин «насыпная плотность» относится к насыпной плотности неуплотненного или свободно осевшего материала. Говоря другими словами, насыпную плотность измеряют как плотность неуплотненного материала (то есть, до осуществления какого-либо указанного технологического процесса уплотнения, который может задействовать вибрацию контейнера).
3
3
3
3
3
3
3
3
3
В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал характеризуется насыпной плотностью, составляющей менее, чем приблизительно 0,55 г/см, таким образом, как менее, чем приблизительно 0,5 г/см, таким образом, как менее, чем приблизительно 0,45 г/см, таким образом, как менее, чем приблизительно 0,4 г/см, таким образом, как менее, чем приблизительно 0,35 г/см, таким образом, как менее, чем приблизительно 0,3 г/см, таким образом, как менее, чем приблизительно 0,25 г/см, таким образом, как менее, чем приблизительно 0,2 г/см, таким образом, как менее, чем приблизительно 0,15 г/см.
В соответствии с использованием в настоящем документе термин «крахмал» определяется как углевод, содержащий, по меньшей мере, 200 глюкозных элементарных звеньев, соединенных глюкозидными связями.
В соответствии с использованием в настоящем документе термин «сахар» определяется как соединения, выбираемые из группы, состоящей из моносахаридов (таких как глюкоза и фруктоза), дисахаридов (таких как сахароза и мальтоза) и олигосахаридов.
В некоторых вариантах осуществления объединенное количество сахарозы, фруктозы, мальтозы и глюкозы в дисперсном материале составляет менее, чем приблизительно 7% при расчете на массу дисперсного материала. Таким образом, в одном предпочтительном аспекте предлагается бездымный табачный продукт для ротовой полости, содержащий табачный материал и дисперсный материал, при этом дисперсный материал обладает следующими свойствами:
i) средне-массовый размер частиц согласно измерению в результате ситового анализа в диапазоне от приблизительно 0,3 мм до приблизительно 3 мм;
3
ii) насыпная плотность, составляющая менее, чем приблизительно 0,6 г/см; и
iii) объединенный уровень содержания сахарозы, фруктозы, мальтозы и глюкозы, составляющий менее, чем приблизительно 7% при расчете на массу дисперсного материала.
В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал характеризуется объединенным уровнем содержания крахмала и сахаров, составляющим менее, чем приблизительно 7% при расчете на массу дисперсного материала. В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал характеризуется объединенным уровнем содержания крахмала и сахаров, составляющим менее, чем приблизительно 6% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 5,5% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 5% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 4,5% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 4% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 3,5% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 3% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 2,5% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 2% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 1,5% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 1% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 0,5% при расчете на массу дисперсного материала.
В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал характеризуется совокупным уровнем содержания сахаров, составляющим менее, чем приблизительно 7% при расчете на массу дисперсного материала. В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал характеризуется совокупным уровнем содержания сахаров, составляющим менее, чем приблизительно 6% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 5,5% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 5% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 4,5% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 4% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 3,5% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 3% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 2,5% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 2% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 1,5% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 1% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 0,5% при расчете на массу дисперсного материала.
В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал характеризуется совокупным уровнем содержания крахмала, составляющим менее, чем приблизительно 7% при расчете на массу дисперсного материала. В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал характеризуется совокупным уровнем содержания крахмала, составляющим менее, чем приблизительно 6% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 5,5% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 5% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 4,5% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 4% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 3,5% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 3% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 2,5% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 2% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 1,5% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 1% при расчете на массу дисперсного материала, таким образом, как менее, чем приблизительно 0,5% при расчете на массу дисперсного материала.
3
В одном варианте осуществления дисперсный материал характеризуется средне-массовым размером частиц согласно измерению в результате ситового анализа в диапазоне от приблизительно 0,3 мм до приблизительно 1 мм, насыпной плотностью, составляющей менее чем приблизительно 0,4 г/см, и объединенным уровнем содержания крахмала и сахаров, составляющим менее, чем приблизительно 7% при расчете на массу дисперсного материала.
3
В одном варианте осуществления дисперсный материал характеризуется средне-массовым размером частиц согласно измерению в результате ситового анализа в диапазоне от приблизительно 0,3 мм до приблизительно 0,7 мм, насыпной плотностью, составляющей менее чем приблизительно 0,25 г/см, и объединенным уровнем содержания крахмала и сахаров, составляющим менее, чем приблизительно 5% при расчете на массу дисперсного материала.
В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал является гидрофобным. В некоторых вариантах осуществления дисперсным материалом является гидрофобный дисперсный материал, выбираемый из группы, состоящей из аэрогелей, пустотелых частиц и полусфер, пеноматериалов, текстилей, материалов растительного происхождения, материалов древесного или древесинного происхождения, материалов животного происхождения, материалов минерального происхождения и их смесей.
В некоторых вариантах осуществления дисперсным материалом является гидрофобный материал, выбираемый из группы, состоящей из шелухи или лузги зерен, материалов древесного или древесинного происхождения, перьев животных, диатомитовой земли, перлита, пеноматериалов, пустотелых частиц и полусфер, аэрогелей и их смесей.
Шелуха или лузга зерен могут инкапсулировать питательное семя зерна и обычно представляют собой бросовый продукт пищевой промышленности. В некоторых вариантах осуществления шелуха или лузга зерен могут быть выбраны из гречишной шелухи, просяной шелухи и их смесей. Такие шелуха или лузга зерен обычно являются гидрофильными по самой своей природе, но могут быть сделаны гидрофобными для целей настоящего изобретения в результате проведения обработки поверхности.
TM
TM
В некоторых вариантах осуществления перья животных выбирают из куриных перьев, пуха и их смесей. Внешние перья животных обычно являются гидрофобными по самому своему природному состоянию. Однако пух по самой своей природе является гидрофильным; однако, доступно несколько обработок для придания пуху гидрофобности, поскольку его природная гидрофильность представляла собой основной недостаток для использования в одежде для пребывания на открытом воздухе. В настоящее время различные компании, занятые в сфере одежды для пребывания на открытом воздухе, предлагают изделия, включающие подвергнутый обработке пух, который отталкивает влагу. Марки включают Rab Hydrophobic Down, The North Fact ProDown, Berghaus HydroDown и Mountain Hardwear Q.Shield Down.
Диатомитовая земля (также известная под наименованием диатомита или кизельгура/трепела) представляет собой встречающуюся в природе мягкую осадочную кремнистую горную породу. Диатомитовая земля обычно содержит ~ 80% диоксида кремния и ~ 20% диатомовых водорослей, которые являются определенным типом водорослей, имеющих твердую оболочку. Диатомитовая земля по самой своей природе является гидрофильной, но доступны обработки для получения гидрофобных сортов.
Перлит представляет собой легкий материал вулканического происхождения, главным образом содержащий силикат алюминия. Перлит зачастую встречается во вспученной форме после термической обработки. Как и диатомитовая земля, перлит по самой своей природе является гидрофильным, но доступны обработки для получения гидрофобных сортов.
Пеноматериалы обычно получают в результате захватывания газовых карманов в материале. Пеноматериал может включать пеноматериал с открытыми ячейками и/или пеноматериал с закрытыми ячейками. В некоторых вариантах осуществления пеноматериал получают из материалов исходного сырья, таких как полимеры, силикон, натуральный каучук, наноцеллюлоза, альгинаты и их смеси. В некоторых вариантах осуществления пеноматериал выбирают из альгината натрия, полиэтилена, полистирола и жевательных резинок низкой плотности, которые описываются в документе WO 2013/090653. Жевательная резинка низкой плотности может содержать, по меньшей мере, 50% полимера и менее, чем 40% объединенных объемообразующей добавки и наполнителя.
В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал представляет собой вспененный альгинат, такой как соответствующий материал, описанный в документе WO 2014/096816. В некоторых вариантах осуществления вспененным альгинатом является вспененный альгинат натрия.
TM
Пустотелые частицы и полусферы могут быть получены из полимеров, которые заполнены воздухом для обеспечения получения более низкой плотности в сопоставлении с плотностью основного материала. Пустотелые частицы и полусферы могут быть выбраны из группы, включающей продукты Expancel (AkzoNobel), Dualite (Henkel) и Sunspheres (The DOW Chemical Company). Доступными являются гидрофобные сорта каждого типа из данных пустотелых частиц и полусфер. Пустотелые частицы и полусферы также могут быть образованы из частиц альгината натрия.
Аэрогель может представлять собой имеющий низкую плотность сухой пористый твердый каркас геля, выделенного целостным из жидкого компонента геля. Аэрогели могут быть открытопористыми и иметь поры в диапазоне от < 1 до 100 нм в диаметре. В некоторых вариантах осуществления аэрогели могут быть образованы из широкого спектра веществ, в том числе диоксида кремния, оксидов металлов, органических полимеров, биологических полимеров (таких как желатин, пектин и агар).
В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал является гидрофобным дисперсным материалом древесного или древесинного происхождения. Например, в некоторых вариантах осуществления дисперсный материал представляет собой опилки. Опилки (иначе называемые древесной мукой) представляют собой побочный продукт резки, дробления, сверления, шлифования или другого измельчения древесины в порошок. Они обычно образованы из мелких частиц древесины. В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал представляет собой пробку. Пробка представляет собой основную разновидность ткани коры, собираемой главным образом с растения вида Quercus suber. Пробка содержит суберин, представляющий собой гидрофобное вещество.
В некоторых вариантах осуществления дисперсным материалом является гидрофобный дисперсный материал, выбираемый из группы, состоящей из пробки, просяной шелухи, полистирола, микросфер альгината натрия, вспененных альгинатов и их смесей.
3
3
3
3
3
3
3
3
В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал представляет собой пробку. Пробка представляет собой материал, имеющий меньшую плотность в сопоставлении с табаком. В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал представляет собой пробку, где насыпная плотность пробки находится в диапазоне от 0,05 до 0,4 г/см, таким образом, как от 0,05 до 0,3 г/см, таким образом, как от 0,05 до 0,29 г/см, таким образом, как от 0,05 до 0,28 г/см, таким образом, как от 0,05 до 0,27 г/см, таким образом, как от 0,05 до 0,26 г/см. В некоторых вариантах осуществления плотность пробки находится в диапазоне от 0,05 до 0,1 г/см. В некоторых вариантах осуществления плотность пробки находится в диапазоне от 0,17 до 0,26 г/см.
3
Фигура 1 демонстрирует диаграмму, которая включает плотности, измеренные для нескольких различных материалов. Масса материалов на диаграмме представлена по оси у, где массу измеряли при расчете на один см продукта.
Подходящее для использования массовое соотношение между табачным материалом и дисперсным материалом в бездымном табачном продукте для ротовой полости зависит от желательных свойств бездымного табачного продукта для ротовой полости. Например, массовое соотношение между табачным материалом и дисперсным материалом будет зависеть от желательных сухости и плотности бездымного табачного продукта для ротовой полости.
В некоторых вариантах осуществления массовое соотношение между дисперсным материалом и табачным материалом в бездымном табачном продукте для ротовой полости находится в диапазоне от 20 : 1 до 1 : 20, таким образом, как от 15 : 1 до 1 : 15, таким образом, как от 10 : 1 до 1 : 10, таким образом, как от 9 : 1 до 1 : 9, таким образом, как от 8 : 1 до 1 : 8, таким образом, как от 7 : 1 до 1 : 7, таким образом, как от 6 : 1 до 1 : 6, таким образом, как от 5 : 1 до 1 : 5, таким образом, как от 4 : 1 до 1 : 4, таким образом, как от 3 : 1 до 1 : 3, таким образом, как от 2 : 1 до 1 : 2.
В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал представляет собой пробку. В некоторых вариантах осуществления массовое соотношение между пробкой и табачным материалом в бездымном табачном продукте для ротовой полости находится в диапазоне от 20 : 1 до 1 : 20, таким образом, как от 15 : 1 до 1 : 15, таким образом, как от 10 : 1 до 1 : 10, таким образом, как от 9 : 1 до 1 : 9, таким образом, как от 8 : 1 до 1 : 8, таким образом, как от 7 : 1 до 1 : 7, таким образом, как от 6 : 1 до 1 : 6, таким образом, как от 5 : 1 до 1 : 5, таким образом, как от 4 : 1 до 1 : 4, таким образом, как от 3 : 1 до 1 : 3, таким образом, как от 2 : 1 до 1 : 2.
В некоторых вариантах осуществления массовое соотношение между дисперсным материалом и табачным материалом в бездымном табачном продукте для ротовой полости находится в диапазоне от 1 : 1,5 до 1 : 10, таким образом, как от 1 : 1,5 до 1 : 9, таким образом, как от 1 : 1,5 до 1 : 8, таким образом, как от 1 : 1,5 до 1 : 7, таким образом, как от 1 : 1,5 до 1 : 6, таким образом, как от 1 : 1,5 до 1 : 5, таким образом, как от 1 : 1,5 до 1 : 4, таким образом, как от 1 : 1,5 до 1 : 3, таким образом, как от 1 : 1,5 до 1 : 2.
В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал представляет собой пробку. В некоторых вариантах осуществления массовое соотношение между пробкой и табачным материалом в бездымном табачном продукте для ротовой полости находится в диапазоне от 1 : 1,5 до 1 : 10, таким образом, как от 1 : 1,5 до 1 : 9, таким образом, как от 1 : 1,5 до 1 : 8, таким образом, как от 1 : 1,5 до 1 : 7, таким образом, как от 1 : 1,5 до 1 : 6, таким образом, как от 1 : 1,5 до 1 : 5, таким образом, как от 1 : 1,5 до 1 : 4, таким образом, как от 1 : 1,5 до 1 : 3, таким образом, как от 1 : 1,5 до 1 : 2.
В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал включается в количестве в диапазоне от 1 до 80% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 2 до 80% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 3 до 80% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 4 до 80% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 5 до 80% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 5 до 75% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 5 до 70% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 5 до 65% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 5 до 60% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 5 до 55% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 5 до 50% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 5 до 45% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 5 до 40% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 10 до 40% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости.
В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал представляет собой пробку. В некоторых вариантах осуществления пробка включается в количестве в диапазоне от 1 до 80% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 2 до 80% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 3 до 80% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 4 до 80% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 5 до 80% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 5 до 75% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 5 до 70% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 5 до 65% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 5 до 60% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 5 до 55% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 5 до 50% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 5 до 45% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 5 до 40% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости, таким образом, как в количестве в диапазоне от 10 до 40% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости.
В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал не создает помех для аромата/запаха табачного материала. Например, пробка выгодным образом является нейтральной с точки зрения аромата и не создает помех для аромата/запаха табачного материала и поэтому не оказывает неблагоприятного воздействия на пользовательское восприятие.
Выгода от настоящего изобретения заключается в возможности уменьшения количества табака, использующегося в бездымных табачных продуктах для ротовой полости, соответствующих настоящему изобретению, при одновременном сохранении органолептических свойств продуктов.
Как это можно сказать без желания связывать себя теорией, использование в настоящем изобретении дисперсного материала, обладающего свойствами, описанными в настоящем документе, может выгодным образом увеличивать высвобождение из табачного материала компонентов, таких как вкусо-ароматическая добавка и/или никотин, в бездымном табачном продукте для ротовой полости, что может улучшить пользовательское восприятие. Включение дисперсного материала, обладающего свойствами, описанными в настоящем документе, в результате приводит к получению менее плотного бездымного табачного продукта для ротовой полости, который обладает более открытой структурой. Это может в результате приводить к получению более свободного перемещение текучей среды в табачном продукте и во рту, а впоследствии может в результате приводить к получению улучшенного высвобождения компонентов из бездымного табачного продукта для ротовой полости.
Как это к своему удивлению установили изобретатели настоящего изобретения, модифицирование массовой доли дисперсного материала, включенного в бездымный табачный продукт для ротовой полости, в результате приводит к модифицированию плотности и уплотненности продукта и, тем самым, может сделать возможным регулирование скорости экстрагирования вкусо-ароматической добавки и никотина.
Еще одно преимущество настоящего изобретения заключается в возможности регулирования количества табака, предлагаемого пользователю, при отсутствии неблагоприятного воздействия на пользовательское восприятие. Для бездымных табачных продуктов для ротовой полости, которые предлагаются порционными, (необязательно в пакетиках) нежелательным является уменьшение размера порции, предлагаемой пользователю, поскольку это может оказывать неблагоприятное воздействие на их восприятие, так как они могут быть использованы для применения определенного размера порции под верхней губой пользователя.
Для бездымных табачных продуктов для ротовой полости в рассыпной форме в некоторых вариантах осуществления может оказаться возможным варьирование количества табака, предлагаемого пользователю, при одновременном все еще сохранении количества продукта, которое пользователь может брать из контейнера, (то есть, «щепоти» продукта). Кроме того, как это было к удивлению установлено для бездымных табачных продуктов для ротовой полости в рассыпной форме, продукты воспринимаются пользователем как создающие более мягкое и живое ощущение при взятии пользователем «щепоти» продукта из контейнера. Это в результате приводит к получению улучшенного итогового пользовательского восприятия, поскольку продукты могут оказаться более приятными на ощупь при взятии их из контейнера в рассыпной форме.
Использование в настоящем изобретении дисперсного материала, обладающего свойствами, описанными в настоящем документе, делает возможным уменьшение итоговой плотности бездымного табачного продукта для ротовой полости в сопоставлении с обычными бездымными табачными продуктами для ротовой полости, которые не содержат дисперсный материал. Поэтому, как это к удивлению было установлено, масса порции продукта может варьироваться при одновременном сохранении итогового размера порции, предлагаемой пользователю. Например, масса продукта может быть уменьшена при отсутствии какого-либо соответствующего уменьшения объема продукта.
Одно дополнительное преимущество настоящего изобретения заключается в возможности уменьшения величины раздражения на задней стенке глотки, воспринимаемого потребителем во время использования продукта. Одна проблема, связанная с бездымными табачными продуктами для ротовой полости, заключается в сенсибилизации нерва на задней стенке глотки пользователя, которая имеет место во время использования. Это может в результате привести к раздражению на задней стенке глотки, обычно называемому потребителями «синдромом постназального затека». Как это к удивлению было установлено, включение дисперсного материала в соответствии с настоящим изобретением в результате приводит к получению продукта, который воспринимается потребителем как более сухой по отношению к стандартным табачным продуктам для ротовой полости, не содержащим дисперсный материал, а также уменьшает воспринимаемую степень раздражения на задней стенке глотки пользователя бездымного табачного продукта для ротовой полости.
Поэтому в одном варианте осуществления предлагается использование дисперсного материала, обладающего следующими свойствами:
i) средне-массовый размер частиц согласно измерению в результате ситового анализа в диапазоне от приблизительно 0,3 мм до приблизительно 3 мм;
3
ii) насыпная плотность, составляющая менее чем приблизительно 0,6 г/см; и
iii) объединенный уровень содержания крахмала и сахаров, составляющий менее чем приблизительно 7% при расчете на массу дисперсного материала,
для уменьшения раздражения на задней стенке глотки пользователя во время использования бездымного табачного продукта для ротовой полости.
В одном варианте осуществления предлагается использование дисперсного материала, обладающего следующими свойствами:
i) средне-массовый размер частиц согласно измерению в результате ситового анализа в диапазоне от приблизительно 0,3 мм до приблизительно 3 мм;
3
ii) насыпная плотность, составляющая менее, чем приблизительно 0,6 г/см; и
iii) объединенный уровень содержания крахмала и сахаров, составляющий менее, чем приблизительно 7% при расчете на массу дисперсного материала,
для уменьшения ощущения резкости в ротовой полости во время использования бездымного табачного продукта для ротовой полости.
В дополнение к этому, как это было установлено, бездымные табачные продукты для ротовой полости настоящего изобретения характеризуются улучшенным создаваемым во рту ощущением в сопоставлении с бездымными табачными продуктами для ротовой полости, которые не содержат дисперсный материал, обладающий свойствами, описанными в настоящем документе. Как это можно рассматривать без желания связывать себя теорией, улучшенное создаваемое во рту ощущение обуславливается улучшенной гибкостью и улучшенным сохранением формы во время использования продуктов настоящего изобретения.
Поэтому количество табака в бездымных табачных продуктах для ротовой полости может варьироваться при отсутствии какого-либо неблагоприятного воздействия на совокупный объем продукта, предлагаемого пользователю, и при улучшении создаваемого во рту ощущения от продукта.
В данном случае бездымный табачный продукт для ротовой полости может содержать табак, характеризующийся высоким уровнем содержания никотина. Поэтому итоговый уровень содержания никотина в бездымном табачном продукте для ротовой полости может быть сохранен, несмотря на использование меньших количеств табака при расчете на массу.
В некоторых вариантах осуществления уровень содержания никотина в табачном материале находится в диапазоне от 0,02% до 7,5% (масс.) от табачного материала. В некоторых вариантах осуществления уровень содержания никотина в табачном материале находится в диапазоне от 0,03% до 7,5% (масс.) от табачного материала, таким образом, как от 0,04% до 7,5% (масс.) от табачного материала, таким образом, как от 0,05% до 7,5% (масс.) от табачного материала, таким образом, как от 0,06% до 7,5% (масс.) от табачного материала, таким образом, как от 0,07% до 7,5% (масс.) от табачного материала, таким образом, как от 0,08% до 7,5% (масс.) от табачного материала, таким образом, как от 0,09% до 7,5% (масс.) от табачного материала, таким образом, как от 0,1% до 7,5% (масс.) от табачного материала, таким образом, как от 0,1% до 7% (масс.) от табачного материала.
Бездымный табачный продукт для ротовой полости может, кроме того, содержать и другие компоненты. Данные компоненты могут, например, быть включены в целях изменения органолептических свойств рецептуры, что вносит свой вклад в чувственное восприятие потребителем. Конкретные компоненты и количества, в которых они включаются в бездымный табачный продукт для ротовой полости настоящего изобретения, будут варьироваться в зависимости от желательных вкусо-ароматических свойств, текстуры и других характеристик.
Например, в бездымный табачный продукт для ротовой полости могут быть включены вкусо-ароматические агенты, консерванты, связующие, увлажнители, буферные вещества, добавки, способствующие дезинтегрированию, и/или красители.
В соответствии с использованием в настоящем документе, термин «вкусо-ароматическая добавка» и «вкусо-ароматическое вещество» обозначают материалы, которые там, где это допускают местные предписания, могут быть использованы для создания вкуса или аромата, желательных для продукта для взрослых потребителей. Они могут включать экстракты (например, солодки, гортензии, листа магнолии обратнояйцевидной, ромашки, пажитника, гвоздики, ментола, мяты японской, анисового семени, корицы, трав, грушанки, вишни, ягоды, персика, яблока, ликера «Драмбьюи», виски «Бурбон», шотландского виски, американского виски, мяты кудрявой, мяты перечной, лаванды, кардамона, сельдерея, каскариллы, мускатного ореха, сандалового дерева, бергамота, герани, медовой эссенции, розового масла, ванили, лимонного масла, апельсинового масла, кассии, тмина, коньяка, жасмина, кананги, шалфея, фенхеля, пимента, имбиря, аниса, кориандра, кофе или мятного масла из любого растения вида из рода Mentha), вкусо-ароматические усилители, блокаторы активных центров рецепторов горького вкуса, активаторы или стимуляторы активных центров сенсорных рецепторов, сахара и/или заменители сахаров (например, трихлоргалактосахарозу, ацесульфам калия, аспартам, сахарин, цикламаты, лактозу, сахарозу, глюкозу, фруктозу, сорбит или маннит) и другие добавки, такие как древесный уголь, хлорофилл, минералы, растительное сырье или освежители для ротовой полости. Они могут представлять собой искусственные, синтетические или натуральные ингредиенты или их смеси. Они могут иметь любую подходящую для использования форму, например, представляя собой масло, жидкость или порошок.
В настоящем изобретении также предлагается розничная упаковка, содержащая бездымный табачный продукт для ротовой полости, соответствующий описанию изобретения в настоящем документе. В некоторых вариантах осуществления бездымный табачный продукт для ротовой полости является непорционным и розничная упаковка включает контейнер, такой как коробка или склянка. В некоторых вариантах осуществления бездымный табачный продукт для ротовой полости является порционным. Порционный бездымный табачный продукт для ротовой полости может быть предложен в пакетике.
Поэтому в одном варианте осуществления предлагается пакетик, содержащий бездымный табачный продукт для ротовой полости, соответствующий описанию изобретения в настоящем документе.
В настоящем изобретении также предлагается способ изготовления бездымного табачного продукта для ротовой полости, содержащего табачный материал и дисперсный материал, при этом дисперсный материал обладает следующими свойствами:
i) средне-массовый размер частиц согласно измерению в результате ситового анализа в диапазоне от приблизительно 0,3 мм до приблизительно 3 мм;
3
ii) насыпная плотность, составляющая менее чем приблизительно 0,6 г/см; и
iii) объединенный уровень содержания крахмала и сахаров, составляющий менее чем приблизительно 7% при расчете на массу дисперсного материала, где табачный материал содержит табак или заместитель или заменитель табака, включающий стадии:
(а) получения табачного материала;
(b) переработки табачного материала; и
(с) добавления к табачному материалу дисперсного материала либо до стадии переработки (b), либо во время стадии переработки (b), либо после стадии переработки (b).
В целях производства табачной рецептуры для снюса смесь из частиц табака может быть смешана с водой и обычно солью. Остаточная влага из табака и добавленная вода объединяются, что увеличивает уровни содержания влаги в смеси до, по меньшей мере, 20%, а в некоторых вариантах осуществления до, по меньшей мере, 25%, а в некоторых вариантах осуществления до величины в диапазоне приблизительно от 20 до 60%, а в некоторых вариантах осуществления до величины в диапазоне приблизительно от 25 до 60%. Соль представляет собой одну форму вкусо-ароматического вещества; необязательно она может быть исключена, и/или на данной ступени может быть добавлено другое вкусо-ароматическое вещество. Табачная смесь может быть смешана с водой и/или солью либо до стадии переработки (b), либо во время стадии переработки (b), либо после стадии переработки (b). В одном варианте осуществления табачную смесь смешивают с водой и необязательно солью до стадии переработки (b).
В одном варианте осуществления табачная рецептура является дисперсной, содержащей частицы табака, характеризующиеся среднемассовым размером частиц согласно измерению в результате ситового анализа в диапазоне приблизительно 0,01-1 мм, например, средне-массовым размером частиц в диапазоне приблизительно 0,1-0,5 мм или средне-массовым размером частиц в диапазоне приблизительно 0,25-0,4 мм.
В одном варианте осуществления дисперсный табак содержит смесь из частиц табачных стеблей и частиц листовых пластинок табака. В некоторых вариантах осуществления дисперсный табак включает частицы табачных стеблей в количестве в диапазоне от 5% до 70% (масс.) от объединенного количества частиц табачных стеблей и частиц листовых пластинок табака.
В вариантах осуществления, где табак включает дисперсный снюс, табак дисперсного снюса может быть увлажнен до величины в диапазоне от 20 до 50% влаги и/или может быть подсолен. В вариантах осуществления, где табак включает дисперсный снюс, табак дисперсного снюса может быть увлажнен до приблизительно 50% влаги и/или может быть подсолен.
Количество табака в табачной рецептуре может варьироваться. В некоторых вариантах осуществления количество табака в табачной рецептуре составляет, по меньшей мере, приблизительно 25% при расчете на влажную массу, таким образом, как, по меньшей мере, приблизительно 30% при расчете на влажную массу, таким образом, как, по меньшей мере, приблизительно 40% при расчете на влажную массу.
В некоторых вариантах осуществления табачную смесь (совместно с любым количеством воды и соли) подвергают тепловой обработке в течение достаточно продолжительного периода времени и при достаточно высокой температуре в целях удовлетворения требований к пастеризации. Для удовлетворения требований к пастеризации табачную смесь обычно подвергают тепловой обработке в течение одного часа. Поскольку табак представляет собой натуральный продукт, то, как это может ожидаться, для смеси может иметь место определенная степень присутствия микроорганизмов. Тепловая обработка может принимать любую форму, которая является достаточной для производства продукта, характеризующегося приемлемо низким уровнем содержания микроорганизмов, вызывающих порчу. Тепловая обработка может удовлетворять требования к пастеризации и, таким образом, может принимать форму, которая в результате приводит к стерилизации продукта. Примеры включают высокие или низкие температуры; например, тепловую обработку при приблизительно 80-140°С в течение приблизительно, по меньшей мере, 30 минут при использовании горячего воздуха, водяного пара, сверхвысокочастотного излучения или других средств или «холодную» пастеризацию. Другие примеры включают радиационную и химическую обработку. Одно ограничение, накладываемое на выбранный способ тепловой обработки, заключается в том, что он должен являться надлежащим для использования в отношении продукта, предназначенного для потребления человеком через ротовую полость. Еще одно ограничение заключается в том, что оно не должно оказывать ненадлежащее неблагоприятное воздействие на вкус, консистенцию или другие органолептические свойства конечного бездымного табачного продукта для ротовой полости.
Тепловая обработка также придает смеси текстуру и окраску.
Для специалистов в соответствующей области техники должно быть очевидным то, что там, где настоящее изобретение реализуют на практике при использовании заместителей или заменителей табака, стадия тепловой обработки будет включать обеспечение незагрязненности заместителя или заменителя табака микроорганизмами, и что данная стадия может не потребовать проведения какой-либо другой манипуляции с продуктом.
После завершения тепловой обработки могут оказаться желательными проверка и потенциальное подстраивание значения рН смеси. Для достижения желательных характеристик определенных коммерческих смесей бездымных табачных продуктов для ротовой полости на данной ступени технологического процесса предпочтительным может оказаться значение рН в диапазоне приблизительно от 7 до 12.
Подвергнутая тепловой обработке смесь необязательно может быть подвергнута выдержке. Это может быть осуществлено в результате медленного смешивания смеси при одновременном сохранении ее при постоянной температуре, такой как в диапазоне приблизительно 40-75°С, предпочтительно при приблизительно 50°С. Осторожное перемешивание может продолжаться в течение приблизительно от 1 до 24 часов, в частности, в течение приблизительно от 3 до 15 часов. Данная ступень может оказаться эффективной в отношении уменьшения значения рН и, возможно, уменьшения количества влаги до величины в диапазоне приблизительно 20-55% при расчете на массу бездымного табачного продукта для ротовой полости в зависимости от типа использующегося табака и конкретного изготавливаемого продукта в виде снюса.
Во время ступени выдержки может быть добавлено вкусо-ароматическое вещество. Обычно вкусо-ароматическое вещество, добавленное на данной ступени, имеет жидкую форму и добавляется при приблизительно 0,1-5% (масс.) от бездымного табачного продукта для ротовой полости. Жидкое вкусо-ароматическое вещество зачастую распыляют на табачную смесь. В случае использования таковых на данной ступени традиционно также добавляют и увлажнители.
Однако, в некоторых вариантах осуществления вкусо-ароматические вещества и другие добавки (такие как консерванты, связующие, увлажнители, буферные вещества, добавки, способствующие дезинтегрированию, и красители) могут быть добавлены к табачной смеси до или после пастеризации и/или выдержки. В некоторых вариантах осуществления вкусо-ароматические вещества и другие добавки (такие как консерванты, связующие, увлажнители, буферные вещества, добавки, способствующие дезинтегрированию, и красители) могут быть добавлены к табачной смеси до или после ступени пастеризации и/или выдержки.
В соответствии с настоящим изобретением дисперсный материал может быть добавлен к табачному материалу до, во время или после тепловой обработки. В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал добавляют до стадии тепловой обработки. В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал добавляют во время стадии тепловой обработки. В некоторых вариантах осуществления дисперсный материал добавляют после стадии тепловой обработки.
Предпочтительно дисперсный материал смешивают с табачным материалом до тепловой обработки для того, чтобы дисперсный материал был бы подвергнут тепловой обработке тем же самым образом, что и табачный материал.
Примеры
Пример 1 - Измерение среднемассового размера частиц образца
В настоящем документе описывается метод ситового анализа, соответствующий настоящему изобретению.
Пример 1а - Измерение среднемассового размера частиц пробки
Образец частиц пробки просеивают при использовании испытательного просеивающего оборудования (Haver EML 200 digital plus N), использующего сита Haver & Boecker, от компании Haver & Boecker OHG, Partikelanalyse presse, Ennigerloher St. 64, D-59302 Oelde, Germany. Данное оборудование использовали для механического разделения фракций пробки в соответствии с размером частиц.
Вышеуказанное испытательное просеивающее оборудование продемонстрировано на фигуре 2 и включает 10 сит, имеющих следующие далее размеры ячеек:
<b>Номер сита </b>
<b>Размер ячейки (мкм) </b>
1
1000
2
900
3
800
4
710
5
600
6
500
7
400
8
180
9
90
10
< 90
Для сит проводили перемешивание при использовании механического перемешивающего устройства в течение 3 минут, используя следующие далее установки (которые продемонстрированы на фигуре 3):
• установка по амплитуде в 2,4 мм,
• интервал: 5 секунд включено и 1 секунда выключено.
В методе, соответствующем данному примеру, каких-либо шариков для очистки сит не использовали.
При использовании описанного выше метода испытаниям подвергали три образца частиц пробки. Для подвергнутых анализу частиц пробки получали следующие далее результаты:
<b>Размер ячейки (мкм) </b>
<b>Масса сита (г) </b>
<b>Совокуп-ная масса сита + образца 1 (г) </b>
<b>Совокупная масса сита + образца 2 (г) </b>
Совокуп-наямасса
<b>сита + образца 3 (г) </b>
Массаобразца
<b>1 (г) </b>
Масса образца
<b>2 (г) </b>
Масса образца
<b>3 (г) </b>
Средняя масса
<b>(г) </b>
1000
454,16
454,49
454,66
455,43
0,33
0,50
1,27
0,70
900
441,46
447,98
447,71
448,28
6,52
6,25
6,82
6,53
800
427,19
432,76
432,23
433,30
5,57
5,04
6,11
5,57
710
449,34
458,30
458,10
457,77
8,96
8,76
8,43
8,72
600
434,00
442,39
442,27
442,17
8,39
8,27
8,17
8,28
500
424,94
433,91
434,05
433,52
8,97
9,11
8,58
8,89
400
405,06
411,87
412,35
411,52
6,81
7,29
6,46
6,85
180
386,45
390,63
390,44
390,30
4,18
3,99
3,85
4,01
90
373,71
373,82
373,79
373,73
0,11
0,08
0,02
0,07
< 90
287,32
287,78
287,32
287,32
0,46
0,00
0,00
0,15
Средняя суммарная масса образцов согласно вычислению составляла 49,77 г.
Таким образом, в соответствии с вычислениями суммарная процентная доля массы скопления, собранного на каждом сите, представляла собой нижеследующее:
<b>Размер ячейки (мкм) </b>
<b>Средняя масса (г) </b>
<b>Масса, удержанная на сите, (%) </b>
<b>Суммарная масса (%) </b>
1000
0,70
1,41
100,00
900
6,53
13,12
98,59
800
5,57
11,20
85,47
710
8,72
17,52
74,27
600
8,28
16,63
56,76
500
8,89
17,86
40,13
500
6,85
13,77
22,27
180
4,01
8,05
8,50
90
0,07
0,14
0,45
< 90
0,15
0,31
0,31
На фигуре 4 продемонстрирован график, изображающий зависимость процентной доли суммарной массы (ось у) от размера ячейки каждого сита (ось х). При использовании ряда точек экспериментальных данных была вычерчена прямая линия, соответствующая методу наилучшего приближения.
Уравнение для данного графика согласно вычислению имело вид у = 0,1526х - 36,534. Поэтому в случае у = 50% средне-массовый размер частиц пробки согласно вычислению составляет 567,06 мкм (что эквивалентно 0,567 мм).
Пример 1b - Измерение среднемассового размера частиц просяной шелухи
Для определения среднемассового размера частиц образца просяной шелухи использовали тот же самый метод, что и описанный в примере 1а.
Результаты представляли собой нижеследующее:
<b>Размер ячейки (мкм) </b>
Масса сита
<b>(г) </b>
<b>Совокуп-ная масса сита + образца 1 (г) </b>
<b>Совокупная масса сита + образца 2 (г) </b>
Совокуп-наямассасита + образца
<b>3 (г) </b>
Масса образца
<b>1 (г) </b>
Масса образца
<b>2 (г) </b>
Масса образца
<b>3 (г) </b>
Средняя масса
<b>(г) </b>
1000
454,16
459,25
458,8
460,08
5,09
4,64
5,92
<b>5,22 </b>
900
441,46
443,3
443,36
443,35
1,84
1,9
1,89
<b>1,88 </b>
800
427,19
433,91
433,98
434,35
6,72
6,79
7,16
<b>6,89 </b>
710
449,34
455,01
454,98
454,74
5,67
5,64
5,4
<b>5,57 </b>
600
434
442,37
442,7
442,6
8,37
8,7
8,6
<b>8,56 </b>
500
424,94
431,71
431,79
431,43
6,77
6,85
6,49
<b>6,70 </b>
400
405,06
411,1
411,21
410,73
6,04
6,15
5,67
<b>5,95 </b>
180
386,45
394,29
394,41
393,65
7,84
7,96
7,2
<b>7,67 </b>
90
373,71
374,93
374,96
374,96
1,22
1,25
1,25
<b>1,24 </b>
< 90
287,32
287,82
287,78
287,85
0,5
0,46
0,53
<b>0,50 </b>
Средняя суммарная масса образцов согласно вычислению составляла 50,17 г.
Таким образом, в соответствии с вычислениями суммарная процентная доля массы скопления, собранного на каждом сите, представляла собой нижеследующее:
<b>Размер ячейки (мкм) </b>
<b>Средняя масса (г) </b>
<b>Масса, удержанная на сите, (%) </b>
<b>Суммарная масса (%) </b>
1000
5,22
10,40
100,00
900
1,88
3,74
89,60
800
6,89
13,73
85,86
710
5,57
11,10
72,13
600
8,56
17,06
61,03
500
6,70
13,36
43,97
500
5,95
11,87
30,61
180
7,67
15,28
18,74
90
1,24
2,47
3,46
< 90
0,50
0,99
0,99
На фигуре 5 продемонстрирован график, изображающий зависимость процентной доли суммарной массы (ось у) от размера ячейки (ось х). При использовании ряда точек экспериментальных данных была вычерчена прямая линия, соответствующая методу наилучшего приближения.
Уравнение для данного графика согласно вычислению имело вид у = 0,1371х - 23,841. Поэтому в случае у = 50% средне-массовый размер частиц пробки согласно вычислению составляет 538,59 мкм (что эквивалентно 0,539 мм).
Пример 2
3
Была изготовлена партия снюса при использовании массового соотношения 60 : 40 (табак : пробка) между материалами, подвергнутыми предварительной обработке, в результате добавления 3600 г табака и 2400 г пробки (гранулы пробки при насыпной плотности в диапазоне 0,055-0,060 г/см; средне-массовом размере частиц в диапазоне приблизительно 0,55-0,65 мм, что поставляет компания Cork Link, Portugal), воды, хлорида натрия и других ингредиентов в горизонтальный цилиндрический лемешный смеситель. После этого смесь из ингредиентов перемешивали и подводили тепло в течение достаточно длительной продолжительности времени для обеспечения получения безопасного микробиологического статуса снюса. После завершения тепловой обработки продукт имел период выдержки в несколько часов при повышенной температуре с проведением непрерывного промежуточного перемешивания при низкой скорости лопастей смесителя внутри смесителя. Переработку завершали в результате добавления вкусо-ароматической добавки, доведения значения рН до приблизительно 8,5 при добавлении карбоната натрия и уровня содержания воды, измеряемого для обеспечения получения конечного уровня содержания влаги 45% (масс./масс.).
После этого конечный снюс, содержащий пробку, переводили в пакеты из пластика и обеспечивали выдержку в холодном помещении в течение одной недели. Вслед за этим снюс упаковывали в пакетики при использовании машины для упаковывания снюса Mertz (Mertz Verpackungsmaschinen GmbH, Bahnhofstraße 25, D-35423 Lich, Deutschland) и измеряли насыпную плотность. Насыпную плотность измеряли при использовании устройства Engelsmann Jolting Voltumeter STAV II. Насыпную плотность рассчитывали при предварительном встряхивании для заданного объема определенной массы дисперсного материала.
В качестве конечной стадии оценивали чувственно-воспринимаемые свойства снюса, содержащего пробку.
Пример 3
При использовании способа из примера 2 получали и анализировали партию снюса, характеризующуюся массовым соотношением табак : пробка 80 : 20, где к смеси добавляли 4000 г табака и добавляли 1000 г пробки.
Пример 4
При использовании способа из примера 2 получали и анализировали партию снюса, характеризующуюся массовым соотношением табак : пробка 95 : 5, где к смеси добавляли 4750 г табака и добавляли 250 г пробки.
Пример 5 (сравнительный)
При использовании способа из примера 2 получали и анализировали партию снюса, не содержащего пробку, (то есть, при массовом соотношении табак : пробка 100 : 0), где к смеси добавляли 5000 г табака и добавляли 0 г пробки.
Результаты
Бездымные табачные продукты для ротовой полости, соответствующие настоящему изобретению, (примеры от 2 до 4) анализировали на предмет определения совокупного уровня содержания крахмала и сахаров, и получали следующие далее результаты:
• Глюкоза < 0,04 г/100 г
• Фруктоза < 0,04 г/100 г
• Сахароза < 0,04 г/100 г
• Мальтоза < 0,04 г/100 г
• Совокупные крахмал и сахара < 1% (масс./масс.)
Свойства бездымных табачных продуктов для ротовой полости, полученные в примерах от 2 до 5, продемонстрированы в таблице 1.
Таблица 1 - Измеренные насыпные плотности и массы пакетиков содержащего пробку снюса стандартной смеси белого снюса при 45% влаги и переменных уровнях содержания пробки
<b>Пример </b>
<b>Пробка (% (масс./масс.)) </b>
<b>Насыпная плотность (г/см</b><sup><b>3</b></sup><b>) </b>
<b>Масса пакетика (г) </b>
2
40
0,207
0,4
3
20
0,260
0,5
4
5
0,350
0,6
5
0
0,425
0,8
Как это необходимо отметить, указанный уровень содержания пробки не относится к доле пробки в конечном продукте в виде снюса, поскольку имеет место зависимость от уровня содержания влаги и других ингредиентов. В случае смеси белого снюса, содержащей 40% пробки, при конечном уровне содержания влаги 45% конечная массовая процентная доля пробки находится в диапазоне приблизительно 18-20% (масс./масс.). Однако, в представленных выше примерах и таблице 1 количество пробки указывается в виде доли от совокупной измельченной, подвергнутой предварительной обработке табачной смеси до добавления каких-либо других ингредиентов.
Как это продемонстрировано в таблице 1, включение пробки в продукты в виде снюса в результате приводит к значительному уменьшению насыпной плотности и достижению получающейся в результате массы пакетика бездымного табачного продукта для ротовой полости при подобной величине заполнения.
Продукты из примеров 2 и 5 продемонстрированы на фигуре 6, где на левой стороне продемонстрирован продукт, содержащий 40% (масс./масс.) пробки, (пример 2), а на правой стороне продемонстрирован продукт, содержащий 0% (масс./масс.) пробки, (пример 5).
Действительно, продукт, содержащий 40% (масс./масс.) пробки, (пример 2) характеризовался насыпной плотностью на 51,3% меньшей, чем у продукта, содержащего 0% (масс./масс.) пробки, (пример 5) для одной и той же массы продукта.
3
3
3
Стандартный продукт в виде снюса содержит 0,9 г табака. 0,9 г продукта в виде снюса, соответствующего примеру 5 и содержащего 0% (масс./масс.) пробки, имеют объем, согласно вычислению составляющий 1,8 см. При насыпной плотности 0,207 г/см масса продукта в виде снюса, соответствующего примеру 2 и содержащего 40% (масс./масс.) пробки, требуемая для заполнения объема 1,8 см, составляет 0,3726 г. Это в результате приводит к 58,6%-ному уменьшению массы материала для одного и того же объема.
В дополнение к этому, как это к своему удивлению установили изобретатели, образцы, содержащие пробку, являются очень мягкими и гибкими. Образец, содержащий 0% (масс./масс.) пробки, (пример 5) начинал схлопываться и восприниматься сплющенным при испытаниях, в то время как образцы, содержащие пробку, (пример 2) сохраняли свою форму в течение продолжительного периода времени. В дополнение к этому, образцы, содержащие пробку, (пример 2) воспринимались сухими в сопоставлении с образцом в примере 5.
Как это также было установлено, пробка характеризовалось нейтральными ароматом и вкусом и, таким образом, не добавляла каких-либо ощутимых ароматов или вкусов табачным продуктам.
Различные варианты осуществления, описанные в настоящем документе, представлены только для содействия пониманию и изложению заявленных признаков. Данные варианты осуществления приводятся только в качестве представительного образца вариантов осуществления и не являются исчерпывающими и/или исключающими. Как это необходимо понимать, преимущества, варианты осуществления, примеры, функции, признаки, структуры и/или другие аспекты, описанные в настоящем документе, не должны восприниматься в качестве ограничений, накладываемых на объем изобретения, соответствующий определению изобретения в формуле изобретения, или ограничений, накладываемых на эквиваленты формулы изобретения, и могут быть использованы и другие варианты осуществления, а модификации могут быть сделаны без отклонения от объема заявленного изобретения. Различные варианты осуществления изобретения в подходящем для использования случае могут включать нижеследующее, состоять или по существу состоять из него: надлежащие комбинации из раскрытых элементов, компонентов, признаков, частей, стадий, средств и тому подобного, отличных от того, что конкретно описывается в настоящем документе. В дополнение к этому, данное раскрытие изобретения может включать и другие изобретения, не заявленные в настоящее время, но которые могут быть заявлены в будущем.