Крепежное устройство для встраиваемых в проемы в пустотелой стене электрораспределительных устройств для скрытой проводки с качающейся крепежной лапкой

Крепежное устройство для встраиваемых в проемы в пустотелой стене электрораспределительных устройств для скрытой проводки с качающейся крепежной лапкой.
Использование: в области электротехники, в частности в крепежных устройствах для скрытого монтажа.
Из патента РФ 2208281 известно крепежное устройство встраиваемых в проемы в пустотелой стене технических блоков, содержащее установленные с функциональным соответствием на участке боковых стенок захваты для пустотелой стены, которые установлены с возможностью поворота на 90 градусов из исходного монтажного положения и с помощью болта, управляемого с передней стороны распределительного щитка, способны перемещаться аксиально и с силовым замыканием фиксироваться на обратной стороне пустотелой стены. Причем захват для пустотелой стены в предмонтажном состоянии, то есть перед установкой технического блока в проем в пустотелой стене, прилегает к боковой стенке распределительного щитка с достаточным геометрическим замыканием и, следовательно, требует незначительно большего проема в пустотелой стенке, а при приведении в действие крепежного болта, предусмотренного для фиксации захвата с силовым замыканием относительно обратной стороны пустотелой стены, автоматически отодвигается от боковой стенки технического блока приблизительно на 90 градусов, и занимая положение, перпендикулярное боковой стенке технического блока, перемещается по профильному вырезу в боковой стенке технического блока.
Такая конструкция крепежного устройства для технических блоков для скрытой проводки, устанавливаемых в проем в полой стене, не позволяет создать полностью закрытую внутреннюю часть корпуса, что снижает пыле-влагозащищенность внутреннего объема технического блока, а наличие разрезов на боковых поверхностях снижает жесткость корпуса коробки. Кроме того, такая конструкция крепежного устройства требует незначительно, но все-таки большего проема в пустотелой стенке, чем сам профиль технического блока, что влечет за собой соответствующее увеличение размеров расположенных на передней стороне упорных элементов, что не всегда возможно или целесообразно.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является создание такого крепежного устройства, которое, обладая преимуществом простого выполнения проема в стене для монтажа электрораспределительного устройства, полностью соответствующего профилю корпуса встраиваемого электрораспределительного устройства, устраняет недостатки известных крепежных устройств и позволяет создать электрораспределительное устройство с полностью закрытым внутренним объемом.
Данная задача решается за счет того, что заявленное крепежное устройство для встраиваемых в проемы в пустотелой стене электрораспределительных устройств для скрытой проводки, содержащее перемещающиеся по направляющим на боковых стенках крепежные лапки, которые установлены с возможностью поворота на 90 градусов из исходного монтажного положения и с помощью шурупа, управляемого с передней стороны электрораспределительного устройства, способны перемещаться аксиально и с силовым замыканием фиксироваться на обратной стороне пустотелой стены, отличается тем, что крепежная лапка первоначальном положении прижата к дну корпуса электрораспределительного устройства таким образом, что крепежные поверхности лапок расположены вдоль боковых поверхностей корпуса, имеет возможность качаться на опорном элементе, имеющем цилиндрическую поверхность, контактирующую с опорными элементами крепежной лапки, причем посредине цилиндрической поверхности опорного элемента имеется отверстие, ось которого перпендикулярна оси качания лапки, в которое вставляется шуруп, при вращении которого опорный элемент, аксиально перемещаясь, тянет за собой лапку, и лапка, упираясь в угол, образованный дном и боковыми стенками корпуса, поворачивается на опорном элементе на 90 градусов так, что цилиндрические бобышки, расположенные на боковых поверхностях лапок и сечение которых совпадает с профилем направляющих на боковой поверхности корпуса электрораспределительного устройства, входят в эти направляющие, а шуруп входит в отверстие бобышки, расположенной в нижней части лапки, а затем по мере вращения шурупа лапка перемещается вдоль шурупа по направляющим на боковых стенках корпуса до тех пор, пока не прижмется к обратной поверхности полой стены.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, являются улучшенные потребительские качества (простота выполнения проема в стене для монтажа электрораспределительного устройства) и технические характеристики встраиваемых в проемы в пустотелой стене электрораспределительных устройств для скрытой проводки (повышенная пыле-влагозащищенность внутреннего объема и жесткость корпуса).
Сущность технического решения поясняется чертежами, на которых изображено:
На фиг. 1 - встраиваемое в проемы в пустотелой стене электрораспределительное устройство для скрытой проводки до установки в проем пустотелой стены.
На фиг. 2 - встраиваемое в проемы в пустотелой стене электрораспределительное устройство для скрытой проводки во встроенном положении в пустотелой стене.
На фиг. 3 - вид отдельных деталей крепежного устройства по фиг. 1 и 2.
Работает крепежное устройство следующим образом:
На фиг. 1 показана встраиваемое в проемы в пустотелой стене электрораспределительное устройство для скрытой проводки, подготовленное для установки в проем пустотелой стены. Крепежные лапки (поз. 2) находятся в конечном положении и утоплены в паз на дне корпуса устройства (поз. 1) таким образом, что не выходят за пределы профиля корпуса, что позволяет достаточно просто сделать проем в стене. Корпус имеет полностью замкнутый внутренний объем. При этом ничто не мешает конструктивно увеличить длину контактной поверхности крепежной лапки без уменьшения полезного внутреннего объема корпуса электрораспределительного устройства.
На фиг. 2 видно, что при вращении шурупа (поз. 3) крепежная лапка поворачивается на 90 градусов в рабочее положение, выходя из паза на дне корпуса, а затем поднимается по направляющим в корпусе до тех пор, пока не упрется в обратную сторону полой стены, произведя закрепление коробки.
Как следует из фиг. 3, новое крепежное устройство функционально состоит из самой лапки (поз. 2), опорного элемента (поз. 4), посредине цилиндрической поверхности которого имеется отверстие, шурупа (поз. 3) и направляющих (поз. 5). Направляющие выполнены в виде профильного выреза в боковых стенках корпуса (поз. 1) в соответствии с количеством необходимых крепежных устройств и служат для фиксации и продольного направления крепежных лапок. Крепежная лапка фиксируется в направляющих с помощью цилиндрических бобышек (поз. 6) или прямоугольных шипов (поз. 7).