УСТАНОВКА ДЛЯ АКТИВАЦИИ ПРОЦЕССОВ И РАЗДЕЛЕНИЯ ФАЗ

Полезная модель относится к установкам для активации физико-химических и механо-физических процессов используют принцип бегущего или вращающегося электромагнитного поля, а для разделения фаз - принцип аппаратов центробежного типа.
Полезная модель может быть использована в лесной, химической и других отраслях промышленности, а также для обезвреживания сточных вод промышленных и сельскохозяйственных предприятий, в том числе бытовых сточных вод в особо крупных масштабах.
Целью полезной модели является повышение производительности и эффективности разделения фаз.
Наиболее близким по технической сущности с заявляемой полезной моделью, является изобретение по авторскому свидетельству СССР №856533, кл. B 01 F 19/00.
Указанный аппарат содержит не менее двух реакционных камер в виде труб, заполненных ферромагнитными частицами и соединенных своими выходными концами с перпендикулярной и цилиндрической собирающей камерой, причем каждая реакционная камера снабжена охватывающим ее индуктором вращающегося магнитного поля. Камеры расположены напротив друг друга, а в собирающей камере под каждой из реакционных камер установлены отражатели.
Известный аппарат имеет следующие недостатки:
1. Собирающая камера играет пассивную роль и служит своего рода рамой и сборником, и поэтому строгие требования об установке каждой пары реакционных камер перпендикулярно к стенке собирающей камеры
и напротив друг друга не обоснованы. Кроме того, растет материа-лоемкость и габариты;
2. система окончательного разделения фаз формируется вне установки;
3. максимальная производительность аппарата строго фиксирована и в случае роста потребности в переработке необходимо увеличивать число аппаратов, что приведет к увеличению площадей, затрат на обслуживание и т.п.
Целью полезной модели является повышение производительности и эффективности разделения фаз.
Указанная цель достигается тем, что установка выполняется из нескольких однотипных моделей, установленных друг над другом и в каждом из которых выходные концы реакционных камер расположены тангенциально к стенке внутренней полости его собирающей камеры, при этом каждый модуль заключен в корпус, а собирающие камеры всех моделей соединены между собой с образованием единого канала, причем каждый модуль сдвинут относительно модуля, расположенного ниже.
Кроме того, каждый модуль выполнен с посадочными гнездами для герметичного соединения собирающих емкостей между собой.
Цилиндрический канал, образованный собирающими камерами всех модулей, представляет собой верхнюю часть гидроциклона. Для формирования полного гидроциклона и, соответственно, для создания условий для разделения фаз, размещена дополнительная цилиндрическая камера с конусом. Таким образом формируется единая установка для активации процессов и разделения твердой и жидкой фаз. Для улавливания особо тонких фракций твердой фазы установка может быть оборудована дополнительной ступенью улавливания, например, блоками мультигидроциклонов.
На фиг.1 представлена установка, состоящая из семи модулей, гидроциклона и блоков мультигидроциклонов; на фиг.2 конструкция одного модуля с 8 реакционными камерами.
Установка содержит расчетное количество модулей 1, установленных соосно и каждый из которых имеет кольцевой раздающий коллектор 2, подсоединенный к общей подводящей магистрали 3, дополнительную камеру в виде полого цилиндра 4, сливной патрубок 5, полый конус 6, отводящую трубу 7, систему мультигидроциклонов 8, трубу для отвода очищенной воды 9, трубу для отвода шлама 10, шламоприемник 11 и раму 12. Корпус каждого модуля состоит из наружной цилиндрической стенки 13, внутренней цилиндрической стенки 14. Внутри корпуса установлены индукторы вращающегося магнитного поля 17, закрепленные на реакционных трубчатых камерах 18, выходные концы которых соединены с патрубками 19, приваренными тангенциально к внутренней стенке 14. Камеры 18 входными концами соединены с патрубками 20, а те с кольцами раздающим коллектором 2. Коллектор 2 всех модулей 2 соединены с магистралью 3 при помощи патрубков 21 и фланцев 22. В каждом модуле 1 установлена глухая перегородка 23. Для обеспечения герметичности при сборке каждый модуль 1 снабжен двумя гнездами верхним 15 и нижним 16.
Установка работает следующим образом.
Включают в систему охлаждения индукторов 17, затем питание индукторов 17 и одновременно подачу исходного продукта в реакционные камеры 18 из коллекторов 2. Исходный продукт, обработанный в реакционных камерах 18 ферромагнитными частицами (не показаны), выделяет твердую фазу, которую необходимо отделить. Гетерогенная смесь через подрубки 19, снабжены насадками (не показаны), попадают в собирающие камеры модулей 1, образованные стенками 14, по касательной к этим стенкам. Вследствие воздействия центробежной силы твердые частицы перемещаются к стенкам 14, сползают вниз в
дополнительную камеру 4 и через корпус 6 попадают в шламоприемник 11. Осветленный продукт по сливному патрубку 5 и трубопроводу 7 поступает для дальнейшего отделения твердой фракции в блоки мультигидроциклонов 8, из которых шлам по шламопроводу 10 направляют в шламиприемник 11, а чистый продукт идет по трубопроводу 9 к протребителю.
Полезная модель прошла испытания.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Авторское свидетельство СССР №764717, кл. B 01 F 19/00
2. Авторское свидетельство СССР №856533, кл. B 01 F 19/00