ЗАЦЕПКА УСТРОЙСТВА ФИКСАЦИИ

Техническое решение по данной полезной модели относится к средствам принудительной фиксации изделия, связанного с носителем устройством подвижного сочленения, в одном из его парковых положений.
Термин "носитель", применительно к данной полезной модели, заявитель использует для обозначения любой стационарно расположенной конструкции или транспортного средства в целом, или какой - либо их части, к которым посредством, устройства подвижного сочленения присоединено изделие.
Термин "изделие", относительно излагаемого, заявитель применяет для обозначения любой присоединяемой к носителю посредством устройства подвижного сочленения конструкции или детали. Например - люки, створки, двери, ящики, щиты, ставни, элементы решеток жалюзи.
Понятие "парковое положение" заявитель использует для обозначения крайних, для амплитуды перемещения, положений изделия относительно носителя, обусловленных конструктивными особенностями изделия, носителя, а также кинематическими возможностями устройства подвижного сочленения изделия и носителя.
Терминологическую связку "устройство подвижного сочленения" заявитель, в контексте данных материалов, использует для обозначения механического соединения изделия и носителя, при котором допускается ограниченное, характером механической связи между изделием и носителем, перемещение (отклонение) изделия относительно носителя. Например: установка изделия в направляющих носителя, закрепление изделия на носителе посредством, по меньшей мере, одного цилиндрического шарнира, посредством шарнирно установленных рычагов, посредством шарнирно установленных рычагов и неподвижно установленных направляющих и так далее.
Из патента RU 2015284, публ. 30.06.1994, известна зацепка, выполненная в виде ферромагнитного шарика, располагаемого в канале, а именно в плоскости соединения магнитов, образованном одноименно направленными, аксиальными, в парковом положении изделия относительно носителя, постоянными кольцевыми магнитами, один из которых установлен в носителе, а другой в изделии. Причем, шарик в канале расположен с зазором, относительно стенок упомянутого канала и удерживается в канале исключительно силами магнитного притяжения.
Указанная конструкция зацепки не гарантирует надежности работы устройства фиксации в условиях ударных нагрузок.
Из патента RU 2321509, публ. 10.04.2008, известна зацепка (в техническом решении по цитируемому патенту их, по меньшей мере, две), выполненная в виде продольного желоба, сформированного на цилиндрической поверхности цапфы. Цапфа выполнена неподвижно соединенной с изделием и соосно расположенной, относительно геометрической оси поворота изделия.
Из патента DE 29906207U, публ. 24.06.1999, известна зацепка (в техническом решении по цитируемому патенту их две), выполненная в виде клинообразного выступа, сформированного на внешней стороне петли, входящей в состав устройства подвижного сочленения изделия и носителя. Петля соединена с изделием неподвижно.
Для зацепки по патенту RU 2321509 характерна низкая удерживающая способность. Выполнение зацепки в виде продольного желоба на цилиндрической поверхности вращающейся цапфы диктует наличие скользящего по поверхности цапфы захвата, что, в свою очередь, провоцирует генерацию акустического шума при перемещении изделия относительно носителя.
Зацепка по патенту DE 29906207U предусматривает ее размещение в непосредственной близости к геометрической оси поворота изделия, что не всегда удобно.
Для упомянутых решений характерны также либо высокая стоимость, при повышенных требованиях к надежности стопорения изделия в парковом положении, либо низкая удерживающая способность, при выполнении требований компактности и низкой стоимости.
Прототипом технического решения по полезной модели служит известная из "Справочника конструктора - машиностроителя" В.И.Анурьева, издание 6-е, М. "Машиностроение", 1982, том 1, зацепка, образованная вилкой, содержащей две параллельных щеки, в каждой из которых сформирована проушина, и штоком, установленным в проушинах вилки, см. стр.679.
Решение по прототипу не технологично в условиях массового производства, при жестких требованиях к компактности и при использовании относительно не дорогих материалов обладает низкой надежностью.
Задачей полезной модели было создание малогабаритной, с низкой себестоимостью, пригодной для условий массового производства, обладающей высокой долговечностью зацепки, обеспечивающей (делающей возможной) высокую надежность фиксации изделия в одном из его парковых положений, относительно носителя.
Задача решается в зацепке, включающей в свой состав вилку, содержащую две щеки, и шток.
Задача решается тем, что щеки вилки расположены, преимущественно, с небольшим уклоном друг, относительно друга, шток неподвижно соединен со щеками вилки, зацепка снабжена сформированным в виде фасонного лепестка усилителем, неподвижно соединенным с цилиндрической поверхностью штока и, по меньшей мере, со щеками вилки.
Полезная модель поясняется следующими рисунками:
На фиг.1 изображен разрез зацепки.
На фиг.2 изображен один из вариантов устройства фиксации, использующий вариант патентуемой зацепки.
Полезная модель может быть реализована выполненными в виде единой пластмассовой отливки вилкой 1, штоком 2 и усилителем 3.
Вилка, как вариант, может быть выполнена в виде прямоугольной рамки 4, каждая из длинных балок которой снабжена щекой 5, сформированной в виде фасонной пластинки. При этом, щеки 5 выполнены со смещением к одной из коротких балок рамки 4, симметричными, относительно геометрической плоскости симметрии вилки 1 (перпендикулярной, относительно коротких балок рамки 4), а также расположенными с некоторым наклоном в сторону плоскости симметрии вилки 1. Кроме того, вилка 1 снабжена крепежными элементами, которые могут быть выполнены, например, в виде отверстий 6, расположенных в балках рамки 4.
Шток 2, как вариант, может быть выполнен в виде цилиндрического, основание которого есть круг, перпендикулярного к плоскости симметрии вилки 1, стержня, расположенного между щеками 5 вилки 1 на удалении от ее рамки 4.
Усилитель 3 выполнен в виде выгнутого, с удалением гиба от рамки 4, фасонного, в том числе в поперечном сечении, лепестка, примыкающего и к цилиндрической поверхности штока 2, и к щекам 5 вилки 1, и к одной из коротких балок рамки 4 вилки 1 (в описываемом варианте к балке, к которой смещены щеки вилки).
Поскольку зацепка лишь одна из равноправных частей устройства фиксации для правильного понимания достоинств заявляемого обратимся к одному из возможных вариантов исполнения второй части устройства фиксации, а именно к взаимодействующему с зацепкой захвату 7. Захват 7 снабжен средствами крепления захвата и упругой, например, С-образной, с открытым зевом, скобой 8. Величина ширины скобы 8 захвата 7 выбрана меньшей величины длины штока 2 зацепки. Величина зева захвата 7 выбрана меньшей величины диаметра штока 2 зацепки и, одновременно, большей величины толщины усилителя 3 в зоне его примыкания к штоку 2 зацепки.
Полезная модель работает следующим образом:
Зацепка устройства фиксации, посредством, например, винтов 9, проходящих через отверстия 6, которые выполнены в балках рамки 4, закреплена, например, на носителе 10 (показан условно). Соответственно, работающий в паре с зацепкой захват 7 устройства фиксации, закреплен на изделии 11 (показано условно), которое соединено с носителем 10 посредством устройства подвижного сочленения изделия и носителя. Устройство подвижного сочленения изделия и носителя в иллюстрируемом варианте, образовано, по меньшей мере, одним цилиндрическим шарниром 12. Расположение зацепки на носителе 10, расположение захвата 7 на изделии 11, а равно форма и расположение усилителя 3, относительно штока 2 и рамки 3 зацепки, а также относительно скобы 8 захвата 7, согласованы с определяемой шарниром 12 траекторией движения изделия 11, относительно носителя 10. Захват 7 сориентирован, с учетом траектории его перемещения, открытым зевом скобы 8 к штоку 2 зацепки.
При подведении изделия 11 к его парковому положению скоба 8 захвата 7 своим открытым зевом входит в соприкосновение с поверхностью штока 2 зацепки, располагаясь между ее щеками 5. Затем, под влиянием внешнего усилия, передаваемого от перемещаемого изделия, зев скобы 12, преодолевая силы упругости скобы, расширяется, проскальзывая по цилиндрической поверхности штока 2, а пройдя его максимальное сечение, благодаря упругости скобы 12, сжимается, частично охватывая образующую штока 2. Изделие 11 фиксируется в его парковом, относительно носителя 10, положении.
При этом, усилитель 3 воспринимает и передает на рамку 4 деформирующие шток 2 и щеки 5 усилия, возникающие при взаимодействии скобы 12 и зацепки.
Решение по полезной модели обеспечивает возможность создания малогабаритных, с низкой себестоимостью, пригодных для условий массового производства, обладающих высокой долговечностью зацепок. При этом, решение зацепок по полезной модели обуславливает высокую надежность фиксации изделия, в том числе и работе его в условиях повышенных ударных нагрузок, в одном из его парковых положений, относительно носителя.