ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ОТХОДОВ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

_ВЕСТНИК ПНИПУ_

2023 Химическая технология и биотехнология № 3

DOI: 10.15593/2224-9400/2023.3.06 Научная статья

УДК 628.315.12: 546.742+543: 424/424+543: 573

Н.Е. Суксин, М.А. Шумилова

Удмуртский федеральный исследовательский центр Уральского отделения Российской академии наук, Ижевск, Россия

ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ОТХОДОВ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

Одним из основных антропогенных источников поступления ионов тяжелых металлов в окружающую среду являются сточные воды предприятий приборостроения, машиностроения и ряда других отраслей промышленности. В работе рассмотрена возможность получения соединений никеля (II) из отработанных сернокислых электролитов никелирования реагентным методом. Предложена технологическая схема переработки отработанных растворов химического никелирования с получением ценных компонентов - окрашенных соединений металла, лежащих в основе производства пигментов. Гидроксид никеля получали при взаимодействии гидроксида натрия с отработанным раствором химического никелирования в реакторе периодического действия при постоянном перемешивании и температуре 30 °С. Для ускорения процесса осаждения в реактор предварительно вводили раствор флокулянта. Осадок, полученный в ходе фильтрации образующейся суспензии, направляли на блок промывки для удаления водорастворимых примесей. Промытый осадок обезвоживали на пресс-фильтре и направляли на сушку с последующим помолом в валковой дробилке. В зависимости от условий термообработки были получены окрашенные соединения: оксид и гидроксид никеля, которые обладали зеленой и черной цветовой гаммой соответственно и высоким содержанием хромофорных ионов, что указывает на возможность использования этих соединений в качестве компонентов при производстве неорганических пигментов. В результате использования предлагаемой технологической схемы утилизации отработанных растворов никелирования появляется возможность снизить негативное воздействие гальванического производства на окружающую среду за счет уменьшения остаточного содержания никеля в отработанном растворе. Предлагаемая схема проста в аппаратурном оформлении, характеризуется экологической чистотой и является достаточно экономичной.

Ключевые слова: отработанный электролит, гидроксид никеля, оксид никеля, гидроксид натрия, пигмент.

N.E. Suksin, M.A. Shumilova

Udmurt Federal Research Center of the Ural Branch

of the Russian Academy of Sciences, Izhevsk, Russian Federation

TECHNOLOGY FOR OBTAINING COLORED COMPOUNDS FROM GALVANIC PRODUCTION WASTE

One of the main anthropogenic sources of heavy metal ions entering the environment is wastewater from instrument-making, mechanical engineering and a number of other industries. The paper considers the possibility of obtaining nickel (II) compounds from spent sulfuric acid nickel plating electrolytes by the reagent method. A technological scheme for the processing of spent solutions of chemical nickel plating with the production of valuable components - colored metal compounds that underlie the production of pigments is proposed. Nickel hydroxide was obtained by reacting sodium hydroxide with a spent solution of chemical nickel plating in a batch reactor with constant stirring and a temperature of 30 °C. To accelerate the precipitation process, a flocculant solution was preliminarily introduced into the reactor. The precipitate obtained during the filtration of the resulting suspension was sent to the washing unit to remove water-soluble impurities. The washed precipitate was dehydrated on a filter press and sent for drying, followed by grinding in a roller crusher. Depending on the heat treatment conditions, colored compounds were obtained: nickel oxide and hydroxide, which had green and black colors, respectively, and a high content of chromophore ions, which indicates the possibility of using these compounds as components in the production of inorganic pigments. As a result of using the proposed technological scheme for the disposal of spent nickel plating solutions, it becomes possible to reduce the negative impact of electroplating production on the environment by reducing the residual nickel content in the spent solution. The proposed scheme is simple in hardware design, is characterized by environmental cleanliness and is quite economical.

Keywords: spent electrolyte, nickel hydroxide, nickel oxide, sodium hydroxide, pigment.

Никель является стратегически важным ресурсом для отраслей обрабатывающей промышленности, в частности для машино- и приборостроения, поскольку обладает рядом уникальных физико-химических свойств [1]. В процессе нанесения никелевых покрытий на металлические изделия образуются достаточно концентрированные отработанные растворы химического никелирования (ОРХН) [2]. К сожалению, до сих пор доминирует взгляд на отработанные растворы гальванического производства только как на экологически вредные отходы [3], которые нейтрализуют и сбрасывают на очистные сооружения [4]. Данный подход ведет к безвозвратной потере значительных количеств дорогостоящих компонентов [5], поэтому такие отходы можно рассматривать в качестве вторичных сырьевых ресурсов для получения востребованных товарных

продуктов [6, 7]. В ходе переработки ОРХН образуются соединения никеля, которые обладают выраженными хромофорными свойствами [8, 9], что делает целесообразным проведение исследований по получению неорганических пигментов на их основе.

Цель работы заключалась в разработке технологии получения окрашенных соединений никеля на основе жидких отходов гальванического производства.

Экспериментальная часть. Основой для получения соединений никеля (II) являлся ОРХН одного из промышленных предприятий Удмуртии, которое использует сернокислое никелирование. Исходный гальванический раствор имел следующий состав: NiSO4 20-30 г/дм3; №Н2РОэ 25-30 г/дм3; СНзТООШ 10-15 г/дм3; СНзСООН 5-10 г/дм3; CS (ОД) 2 0,001-0,0005 г/дм3; величина рН~4-5 [10].

Для разработки технологии утилизации ОРХН был выбран реа-гентный метод как наиболее экономичный и простой в аппаратурном исполнении по сравнению с ионообменными, сорбционными и электрохимическими методами. В качестве реагента-осадителя использовали раствор гидроксида натрия, поскольку гидроксид никеля обладает одним из самых низких значений произведения растворимости среди соединений никеля [11].

Присутствие фосфитов и уксусной кислоты, которые также вступают в реакцию со щелочью, мешает произвести расчет необходимого количества осадителя для наиболее полного извлечения ионов металла из ОРХН, поэтому расход щелочи определяли по кривым потенциомет-рического титрования, которые были сняты на лабораторном иономере И-160МИ со стеклянным (ЭС-10603) и хлорсеребряным (ЭСр-10103) электродами.

• 2+

Концентрацию ионов N в растворе устанавливали прямым три-лонометрическим титрованием в присутствии мурексида [12]. Степень извлечения (СИ) ионов никеля рассчитывали по формуле

С - С

-22-ос^ 100 %,

С

нач

где Снач и Сост - начальная и остаточная концентрации никеля (II) в пробе.

Результаты и обсуждение. Ранее было установлено [13], что практически полное осаждение ионов никеля из ОРХН (степень извлечения более 99 %) происходит при рН 12 и соотношении и(ОН):и (№2+) = 2:1.

Гидроксид никеля (II), полученный при взаимодействии ОРХН с 10 % раствором щелочи, подвергали пятикратной декантации с последующей промывкой на фильтре. Высушенный осадок был плотным, мелкодисперсным, светло-зеленого цвета. Термогравиметрическим методом анализа зафиксирована температура окончания реакции разложения гидроксида никеля до оксида, равная 230 °С [14], поэтому отфильтрованный осадок дегидратировали в муфельной печи при температуре 240 °С в течение 2 ч и получали образец №0 черного цвета.

Полученные соединения никеля идентифицировали методом ИК-спектроскопии по набору полос поглощения [13, 15, 16], соответствующих оксиду и гидроксиду никеля. На основе проведенного поискового эксперимента предложена технологическая схема переработки ОРХН, представленная на рисунке.

Рис. Технологическая схема утилизации ОРХН: 1 - емкость для приготовления щелочи; 2 - накопитель; 3 - реактор периодического действия;

4 - фильтровальная установка; 5.1-5.5 - отстойники; ПО1-ПО5 - промытый осадок; ПВ1-ПВ5 - промывные воды; 6 - пресс-фильтр; 7 - сушильный шкаф;

8 - муфельная печь; 9.1, 9.2 - валковые дробилки

В емкости 1 готовят 10 % раствор гидроксида натрия, постепенно приливая к сухой щелочи воду. ОРХН из накопителя 2 подают в реактор периодического действия 3, где его смешивают с полученным раствором №0Н, при этом протекает реакция образования гидроксида никеля, выпадающего в виде осадка [17]. Процесс осаждения проводят при постоянном перемешивании в течение 30 мин и температуре 30 °С. Средний расход щелочи на доведение кислотности среды 1 л ОРХН до

величины рН 12 составляет 1,25 л. Для улучшения осаждения №(ОН)2 в реактор 3 добавляют флокулянт (0,5 % раствор полиакриламида либо 0,5 % раствор полиэтиленимина), который не только интенсифицирует процесс седиментации, но также облегчает последующее обезвоживание осадка на фильтре вследствие снижения удельного сопротивления осадка в 2 раза. По окончании процесса суспензию оставляют в состояние покоя на 30 мин для старения осадка, в результате которого происходит изменение размеров кристаллов, переход метастабильных соединений в стабильные [18]. Одновременно с этим уменьшается произ-

15 18

ведение растворимости гидроксида никеля с 210 до 6,3 10 [11], способствуя более полному осаждению №2+. Отстоянную суспензию отводят из реактора через переливную трубу на фильтровальную установку 4 для обезвоживания, после чего осадок отмывают от растворимых примесей на пятиступенчатой противоточной промывке в отстойниках 5.1-5.5. Осадок последовательно переводят из первого отстойника в последний, а воду - в направлении, обратном движению осадка. Образующуюся промывную воду по окончании цикла промывки подают обратно в накопитель 2 для усреднения состава ОРХН. После отстойника 5.5 промытый осадок обезвоживают на пресс-фильтре 6, при этом фильтрат содержит менее 0,1 мг/л №2+ (ПДКм=0,1 мг/л [19]), поэтому он может быть отправлен на сброс в канализацию. Далее обезвоженный осадок высушивают в сушильном шкафу 7 при температуре 50 °С в течение 3-4 ч, после чего гидроксид никеля подвергают помолу в валковой дробилке 9.1 с получением №(ОН)2 светло-зеленого цвета. Для получения оксида никеля черного цвета обезвоженный осадок подвергают термообработке в муфельной печи 8 при температуре 240 оС в течение 2 ч с последующим помолом в валковой дробилке 9.2. Полученные соединения никеля имеют влажность не более 30 % [20].

Предложенная технологическая схема переработки отработанных гальванических растворов позволяет получить гидроксид и оксид никеля - основные компоненты при производстве пигментов зеленого и черного цвета.

Изучен процесс переработки и определены оптимальные условия щелочного метода утилизации растворов химического никелирования. На основании проведенных исследований разработана технологическая схема утилизации отработанных растворов химического никелирования, которая обеспечивает снижение остаточного содержания никеля в отработанном растворе, уменьшая тем самым негативное воздействие на ок-

ружающую среду и противодействуя истощению природных ресурсов, а также позволяет получить новую продукцию с добавленной стоимостью - окрашенные соединения никеля зеленого и черного цвета. Предлагаемая схема достаточно проста в исполнении, не требует дорогостоящего оборудования и больших производственных площадей.

Список литературы

1. Анализ термодинамических характеристик способов восстановления никеля из вторичного сырья / А.А. Юрченко, А.Н. Бутенко, В.А. Лобой-ко, А.В. Кобзев // Восточно-европейский журнал передовых технологий. -2012. - Т. 6, № 6. - С. 35-40.

2. Хранилов Ю.П., Лобанова Л.Л. Использование окислителей для очистки никельсодержащих отходов // Донецкие чтения - 2019: материалы IV Меж-дунар. науч. конф. / Донец. гос. ун-т. - Донецк, 2019. - Т. 2. - С. 116-118.

3. Филатова Е.Г., Дударев В.И., Николаенко Р.А. Адсорбция ионов Ni (II), Zn (II) и Cu (II) электрогенерируемым гиббситом // Изв. вузов. Химия и химическая технология. - 2021. - Т. 64, № 7. - С. 54-60. DOI: 10.6060/ivkkt.20216407.6392

4. Инновационные способы утилизации никель-, цинк-, и железосодержащих гальваношламов / Л.Н. Ольшанская, Е.А. Татаринцева, Е.Н. Лазарева, Е.М. Баканова, М.А. Чернова // Утилизация отходов производства и потребления: инновационные подходы и технологии: материалы Всерос. науч.-практ. конф. / Вят. гос. ун-т. - Киров, 2019. - С. 9-15.

5. Залыгина О.С., Чепрасова В.И. Получение никельсодержащих пигментов из жидких отходов гальванического производства // Журнал Белорусского государственного университета. Экология. - 2021. - № 2. - С. 84-92. DOI: 10.46646/2521-683X/2021-2-84-92

6. Розыкулыев Х.Д. Сравнительный анализ сырьевых ресурсов производства никельсодержащих пигментов // Междунар. науч.-техн. конф. молодых ученых / Белгород. гос. технол. ун-т. - Белгород, 2021. - С. 2776-2782.

7. Чернышова О.В., Цыганкова М.В., Уваров Б.В. Утилизация сбросных щелочных растворов переработки электродной массы никель-кадмиевых аккумуляторов // Изв. вузов. Химия и химическая технология. - 2023. - Т. 66, № 3. - С. 78-84. DOI: 10.6060/ivkkt.20236602.6701

8. Сырчина Н.В., Ашихмина Т.Я., Кантор Г.Я. Получение неорганических пигментов из отходов гальванических производств // Теоретическая и прикладная экология. - 2021. - № 1. - С. 22-29. DOI: 10.25750/1995-43012021-1-022-029

9. Залыгина О.С., Ковалева А.А. Исследование возможности получения пигментов из отработанных растворов химического никелирования // Сб. докл. Уфим. гос. авиац. техн. ун-та. - Уфа, 2020. - С. 226-230.

10. Суксин Н.Е., Шумилова М.А. Рециклинг отработанных растворов химического никелирования // Технологии переработки отходов с получением новой продукции: материалы IV Всерос. науч.-практ. конф. - Киров, 2022. - С. 76-79.

11. Лурье Ю.Ю. Справочник по аналитической химии. - М.: RUGRAM, 2012. - 440 с.

12. Ашуйко В.А., Кандидатова И.Н., Новикова Л.Н. Получение ни-кельсодержащих пигментов осаждением из отработанных электролитов никелирования // Труды БГТУ. Химия и технология неорганических веществ. -2015. - № 3. - С. 127-131.

13. Шумилова М.А., Суксин Н.Е. Отработанный раствор химического никелирования - ресурс для получения новых продуктов // Теоретическая и прикладная экология. - 2022. - № 4. - С. 131-136. DOI: 10.25750/1995-43012022-4-131-136

14. Шумилова М.А., Суксин Н.Е. Исследование осадков гидроксида никеля, образующихся в процессе утилизации отработанных гальванических растворов // Химическая физика и мезоскопия. - 2022. - Т. 24, № 2. - С. 265-272. DOI: 10.15350/17270529.2022.2.22

15. Накамото К. ИК-спектры и спектры КР неорганических и координационных соединений: пер. с англ. - М.: Мир, 1991. - 536 с.

16. Синтез гибридных органо-неорганических материалов на основе a-Ni(OH)2 / Е.В. Пикурова, С.В. Сайкова, Д.И. Чистяков, И.В. Королькова, А.С. Самойло // Журнал Сибирского федерального университета. Химия. -2019. - Т. 12, № 1. - С. 31-41. DOI: 10.17516/1998-2836-0106

17. От щелочных аккумуляторов к суперконденсаторам. Оксидно-никелевый электрод: теория процессов и современные технологии его изготовления / И.А. Казаринов, В.В. Волынский, В.В. Клюев, М.А. Новоселов // Электрохимическая энергетика. - 2017. - Т. 17, № 4. - С. 173-224. DOI: 10.18500/1608-4039-2017-4-173-224

18. Залыгина О.С., Чепрасова В.И., Ковалева А.А. Технология получения пигментов из отработанных электролитов химического никелирования // Химическая технология и техника: материалы 84-й науч.-техн. конф. / Белорус. гос. технол. ун-т. - Минск, 2020. - С. 306-308.

19. Об утверждении Правил холодного водоснабжения и водоотведе-ния и о внесении изменений в некоторые акты Правительства Российской Федерации. Перечень максимальных допустимых значений нормативных показателей общих свойств сточных вод и концентраций загрязняющих веществ в сточных водах, установленных в целях предотвращения негативного воздействия на работу централизованных систем водоотведения: Постановление Правительства РФ от 29.07.2013 № 644 (ред. от 30.11.2021).

20. Утилизация никеля, хрома и меди из некоторых отходов гальванических производств / Ю.П. Хранилов, Л.Л. Лобанова, Т.В. Еремеева, М.Н. Бобров // Утилизация отходов производства и потребления: инновационные под-

ходы и технологии: материалы Всерос. науч.-практ. конф. / Вят. гос. ун-т. -Киров, 2019. - Т. 1. - С. 35-39.

References

1. Yurchenko A.A., Butenko A.N., Loboiko V.A., Kobzev A.V. Analiz ter-modinamicheskikh kharakteristik sposobov izvlecheniya nikelya iz vtorichnogo syr'ya [Analysis of thermodynamic characteristics of nickel recovery methods from secondary raw materials]. Vostochno-yevropeyskiy zhurnal peredovykh tekhnologiy, 2012. vol. 6. no. 6. pp. 35-40.

2. Khranilov Yu.P., Lobanova L.L. Primeneniye okisliteley dlya ochistki nikel'soderzhashchikh otkhodov [The use of oxidizing agents for the purification of nickel-containing waste]. Coll. ofpresentaions of Donetsk State Univers, Donetsk. 2019. pp.116-118.

3. Filatova E.G., Dudarev V.I., Nikolaenko R.A. Adsorbtsiya ionov Ni (II), Zn (II) i Cu (II) elektrogenerirovannym gibbsitom [Adsorption of Ni (II), Zn (II), and Cu (II) ions by electrogenerated gibbsite]. Izvestiya vuzov. Khimiya i khimicheskaya tekhnologiya, 2023. vol. 64. no. 7. pp. 54-60. DOI: 10.6060/ivkkt.20216407.6392

4. Olshanskaya L.N., Tatarintseva E.A., Lazareva E.N., Bakanova E.M., Chernova M.A. Innovatsionnyye metody utilizatsii nikel'-, tsink- i zhelezosoderz-hashchikh gal'vanoshlamov [Innovative methods of utilization of nickel-, zinc-, and iron-containing galvanic sludge]. Coll. of presentaions of Vyatka State Univers, Kirov. 2019. pp. 9-15.

5. Zalygina O.S., Cheprasova V.I. Polucheniye nikel'soderzhashchikh pig-mentov iz zhidkikh otkhodov gal'vanicheskogo proizvodstva [Obtaining nickel-containing pigments from liquid waste of galvanic production]. Zhurnal Belo-russkogo gosudarstvennogo universiteta. Ekologiya, 2021. no. 2. pp. 84-92. DOI: 10.46646/2521-683X/2021-2-84-92

6. Rozykulev H.D. Sravnitel'nyy analiz syr'ya dlya proizvodstva nikel'so-derzhashchikh pigmentov [Comparative analysis of raw materials for the production of nickel-containing pigments]. Coll. ofpresentaions of Belgorod State Technological Univers, Belgorod. 2021. pp. 2776-2782.

7. Chernyshova O.V., Tsygankova M.V., Uvarov B.V. Utilizatsiya otrabo-tannykh shchelochnykh rastvorov dlya obrabotki elektrodnoy massy nikel'-kadmiyevykh akkumulyatorov [Utilization of waste alkaline solutions for processing the electrode mass of nickel-cadmium batteries]. Izvestiya vuzov. Khimiya i khimicheskaya tekhnologiya, 2023. vol. 66. no 3. pp. 78-84.

8. Syrchina N.V., Ashikhmina T.Ya., Kantor G.Ya. Obtaining inorganic pigments from the waste of galvanic production, Teoreticheskaya i prikladnaya ekologiya. 2021. no. 1. pp. 22-29. DOI: 10.25750/1995-4301-2021-1-022-029

9. Zalygina O.S., Kovaleva A.A. Issledovaniye vozmozhnosti polucheniya pigmentov iz otrabotannykh rastvorov khimicheskogo nikelirovaniya [Study of the possibility of obtaining pigments from spent solutions of chemical nickel plating]. Coll. of presentaions of Ufa State Aviation Technical University, Ufa. 2020. pp. 226-230.

Н.Е. Суксин, M.A. ^yMurnea

10. Suksin N.E., Shumilova M.A. Pererabotka otrabotannykh rastvorov khimicheskogo nikelirovaniya [Recycling of spent chemical nickel plating solutions]. Coll. of presentaions of Vyatka State Univers, Kirov. 2022. pp. 76-79.

11. Lurie Yu.Yu. Spravochnik po analiticheskoy khimii [Handbook of analytical chemistry]. M.: RUGRAM, 2012, 440 p.

12. Ashuiko V.A., Kandidatova I.N., Novikova L.N. Polucheniye nikel'so-derzhashchikh pigmentov iz otrabotannykh elektrolitov posadki nikelya [Obtaining nickel-containing pigments from spent nickel planting electrolytes]. Trudy BGTU. Khimiya i tekhnologiya neorganicheskikh veshchestv, 2015. no. 3. pp. 127-131.

13. Shumilova M.A., Suksin N.E. Otrabotannyy rastvor khimicheskogo nikelirovaniya - resurs dlya polucheniya novykh produktov [Waste solution of chemical nickel plating is a resource for obtaining new products]. Teoreticheskaya iprikladnaya ekologiya, 2022. no. 4. pp. 131-136. DOI: 10.25750/1995-4301-2022-4-131-136

14. Shumilova M.A., Suksin N.E. Issledovaniye osadkov gidroksida nikelya, obrazuyushchikhsya v protsesse utilizatsii otrabotannykh gal'vanicheskikh rastvorov [Investigation of nickel hydroxide precipitates formed in the process of disposal of spent galvanic solutions]. Khimicheskaya fizika i mezoskopiya, 2022. vol. 24. no. 2. pp. 265-272. DOI: 10.15350/17270529.2022.2.22

15. Nakamoto K. Infrakrasnyye i rimskiye spektry neorganicheskikh i koordinatsionnykh soyedineniy [Infrared and Roman Spectra of Inorganic and Coordination Compounds]. M.: Mir, 1991, 536 p.

16. Pikurova E.V., Saikova S.V., Chistyakov D.I., Korolkova I.V., Samoilo A.S. Sintez gibridnykh organo-neorganicheskikh materialov na osnove a-Ni(OH)2 [Synthesis of hybrid organic-inorganic materials based on a-Ni(OH)2]. Zhurnal Si-birskogo federal'nogo universiteta. Khimiya, 2019. vol. 12. no. 1. pp. 31-41. https://doi.org/10.17516/1998-2836-0106

17. Kazarinov I.A., Volynsky V.V., Klyuev V.V., Novoselov M.A. Ot shchelochnykh batarey do superkondensatorov. Elektrod iz oksida nikelya: teoriya protsessov i sovremennyye tekhnologii yego izgotovleniya [From alkaline batteries to supercapacitors. Nickel oxide electrode: theory of processes and modern technologies for its manufacture]. Electrokhimicheskaya energetika, 2017. vol.17. no. 4. pp. 173-224. DOI: 10.18500/1608-4039-2017-4-173-224

18. Zalygina O.S., Cheprasova V.I., Kovaleva A.A. Tekhnologiya polu-cheniya pigmentov iz otrabotannykh elektrolitov khimicheskogo nikelirovaniya [Technology for obtaining pigments from spent electrolytes of chemical nickel plating]. Coll. of presentaions of Ural Federal Univers, Ekaterinburg. 2020. pp. 249-252.

19. Decree of the Government of the Russian Federation of July 29, 2013 N 644 (as amended on November 30, 2021) "On approval of the Rules for cold water supply and sanitation and on amendments to some acts of the Government of the Russian Federation". List of maximum allowable values of normative indicators of general properties of wastewater and concentrations of pollutants in wastewater, established in order to prevent a negative impact on the operation of centralized wastewater systems.

20. Khranilov Yu.P., Lobanova L.L., Eremeeva T.V., Bobrov M.N. Utili-zatsiya nikelya, khroma i medi iz nekotorykh gal'vanicheskikh otkhodov [Utilization of nickel, chromium and copper from some galvanic waste]. Coll. of presentaions of Vyatka State Univers, Kirov. 2019. vol.1. pp. 35-39.

Об авторах

Суксин Никита Евгеньевич (Ижевск, Россия) - аспирант, младший научный сотрудник Удмуртского федерального исследовательского центра Уральского отделения Российской академии наук (426067, г. Ижевск, ул. Татьяны Ба-рамзиной, 34; e-mail: suxin@udman.ru).

Шумилова Марина Анатольевна (Ижевск, Россия) - кандидат химических наук, ведущий научный сотрудник Удмуртского федерального исследовательского центра Уральского отделения Российской академии наук (426067, г. Ижевск, ул. Татьяны Барамзиной, 34; e-mail: shumilovama@udman.ru).

About the authors

Nikita E. Suksin (Izhevsk, Russian Federation) - Postgraduate Student, junior researcher of the Udmurt Federal Research Center of the Ural Branch of the Russian Academy of Sciences (34, Tatyana Baramzina Str., Izhevsk, 426067, e-mail: suxin@udman.ru).

Marina A. Shumilova (Izhevsk, Russian Federation) - Ph.D. in Chemistry, Leading Researcher of the Udmurt Federal Research Center of the Ural Branch of the Russian Academy of Sciences (34, Tatyana Baramzina Str., Izhevsk, 426067, e-mail: shumilovama@udman.ru).

Поступила: 28.06.2023

Одобрена: 26.07.2023

Принята к публикации: 20.09.2023

Финансирование. Исследование не имело спонсорской поддержки.

Конфликт интересов. Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Вклад авторов равноценен.

Просьба ссылаться на эту статью в русскоязычных источниках следующим образом:

Суксин, Н.Е. Технология получения окрашенных соединений из отходов гальванического производства / Н.Е. Суксин, М.А. Шумилова // Вестник ПНИПУ. Химическая технология и биотехнология. - 2023. - № 3. - С. 80-89.

Please cite this article in English as:

Suksin N.E., Shumilova M.A. Technology for obtaining colored compounds from galvanic production waste. Bulletin of PNRPU. Chemical Technology and Biotechnology, 2023, no. 3, pp. 80-89 (In Russ).