ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА

Полезная модель относится к черной металлургии, а именно к подготовке сырья для доменной плавки.
Известна линия для производства офлюсованного агломерата на агломерационных машинах [1, 2, 3] включающая: устройства для дозирования компонентов шихты (шихтовые бункера, с дозаторами шихты (1)) - железорудных компонентов (рудной мелочи и концентратов), флюсующих добавок (известняка, извести), твердого топлива; смешивания (барабанные смесители (3)); окомкования (барабанные или чашевые окомкователи(4)); и агломашины (5) для спекания.
Недостатком известной технологической линии является образование крупных гранул шихты при вводе в шихту тонкодисперсных шламов доменной и конвертерной газоочисток, и соответственно, ухудшение условий спекания и качества агломерата, невозможность окомкования агломерационной шихты в две стадии.
Задачей заявляемой полезной модели является обеспечение возможности увеличения количества шламов доменной и конвертерной газоочисток в агломерационной шихте без ухудшения показателей процесса спекания и качества агломерата.
Поставленная задача решается за счет окомкования агломерационной шихты в 2 стадии: 1 стадия - окомкование всех компонентов шихты кроме шламов; 2 стадия - ввод в шихту шламов и повторное окомкование шихты.
Сущность заявляемой полезной модели заключается в следующем.
Технологическая линия дополнительно содержит бункер с дозатором для шламов с дозатором (2) и окомкователь для второй стадии окомкования (6).
Технологическая линия работает следующим образом.
В шихтоподготовительном отделении происходит дозирование компонентов шихты для спекания (из шихтовых бункеров (1)), далее шихта смешивается в барабанных смесителях (3) и окомковывается в барабанных или чашевых окомкователях (4). Шламы доменной и конвертерной газоочисток из отдельного бункера (2) дозируются и подаются в шихту после первой стадии окомкования. После этого шихта повторно окомковываются в барабанном или чашевом окомкователе (6), укладывается на агломерационную машину (5) и спекается. Далее готовый агломерат подается на отгрузку потребителям или на дальнейшую обработку (дробление, охлаждение и сортировка).
Преимуществом данной технологической линии является возможность окомкования шихты в 2 стадии.
Таким образом, техническое решение полностью выполняет поставленную задачу.
На рис. цифрами обозначены:
1 - шихтовые бункера;
2 - бункер для шламов;
3 - барабанный смеситель;
4, 6 - барабанный или чашевый окомкователь;
5 - агломерационная машина;
Источники информации
1. Агломерация рудных материалов. Научное издание/ Коротич В. И., Фролов Ю.А., Бездержский Г.Н. Екатеринбург: ГОУ ВПО «УГТУ-УПИ», 2003. 400 с.
2. Вегман Е.Ф. Окускование руд и концентратов. - М.: Металлургия, 1981. - 240 с.
3. Е.Ф. Вегман и др. - металлургия чугуна. М: Металлургия, 1989.