TECHNOLOGICAL LINE FOR SEED GERMINATION
Технологическая линия для проращивания семян

Технологическая линия для проращивания семян относится к сельскому хозяйству и предназначена для ускоренного проращивания семян. Технологическая линия для проращивания семян может быть использована для производства гидропонного зеленого корма.
Известна гидропонная установка для выращивания зеленой кормовой массы [RU 132679 U1, A01G 31/02 (2006.01), 27.09.2013]. Установка состоит из емкости для приготовления суспензии, ультразвуковой ванны, многоярусного стеллажа, растильни и светильников.
К недостаткам установки можно отнести отсутствие средств контроля параметров температуры и влажности при проращивании зеленой кормовой массы, что затрудняет контроль требуемых параметров микроклимата при проращивании.
Известна технологическая линия для проращивания и введения в комбикорм пророщенного зерна [RU 2558219 C1, А01K 5/00 (2006.01), 27.07.2015], состоящая из конвейера для проращивания зерна, бункеров, загрузочного шнека, конвейерной сушилки, воздуховодов, вентиляторов, котельной установки, дробилки, мешалки, бункера-смесителя, автомобилей, оборудованных шнеками.
Недостатком технологической линии является обеззараживание зерна перед проращиванием с применением раствора перманганата калия. Необходимость выдержки семян до 4-5 часов в растворе перманганата калия снижает поточность технологической линии для проращивания и введения в комбикорм пророщенного зерна.
Известна конвейерная установка для проращивания гидропонной зелени [RU 2656668 C1, А01С 1/02 (2006.01), 06.06.2018], состоящая из рамы, бункеров для замачивания, подающих транспортеров, ленточных транспортеров, бункеров, ламп.
Недостатками данной конструкции является отсутствие системы стимуляции роста зерна, таким образом, может наблюдаться неравномерное прорастание гидропонной зелени.
Существует гидропонная установка [RU 2019959 C1, A01G 31/02, 30.09.1994]. Установка состоит из многоярусного стеллажа, емкости для питательного раствора, вентилятора, светильников, бактерицидных облучателей.
К недостаткам данной конструкции можно отнести отсутствие средств контроля интенсивности бактерицидного излучения, в следствии чего может наблюдаться недостаток или превышение установленной дозы бактерицидной обработки посадочного материала.
Задача изобретения - повысить эффективность проращивания за счет обеззараживания семян ультрафиолетовым излучением, исключить распространение ультрафиолетового излучения в окружающее пространство, обеспечить постоянный контроль параметров интенсивности ультрафиолетового излучения внутри камеры и параметров микроклимата внутри растильни.
Поставленная задача решается тем, что для обеззараживания поверхности семян на ленточном конвейере предусмотрена закрытая камера с ультрафиолетовыми лампами. Уровень ультрафиолетового облучения в камере контролируется датчиком интенсивности ультрафиолетового излучения. Внутренняя поверхность камеры имеет отражающее покрытие. Температура внутри растильни контролируется датчиком температуры. Влажность внутри растильни контролируется датчиком влажности.
Сущность изобретения заключается в том, что для реализации указанной задачи предлагаемая технологическая линия для проращивания семян выполнена из растильни, ультрафиолетовых ламп, поддонов с ячейками, вентилятора с нагревательным элементом. Предусмотрен счетчик импульсов. Поддоны с ячейками выполнены с углублениями для водопоглощающего материала. Для досвечивания семян в период проращивания на каждом ярусе предусмотрены две фитолампы. В зоне проращивания закреплены датчики температуры и датчики влажности. На ленточном конвейере размещена камера, выполненная закрытой с двумя окнами для подачи семян. Окна в камере расположены с двух сторон по ходу движения ленты ленточного конвейера. Внутренняя поверхность камеры выполнена с отражающим покрытием. В зоне облучения предусмотрен датчик интенсивности ультрафиолетового излучения.
При этом технологическая линия для проращивания семян необходима для обеззараживания поверхности семян от плесени и грибков, стимуляции ростковых процессов в семенах и проращивания семян.
Технологическая линия для проращивания семян включает бункер-дозатор. Для возможности движения ленточного конвейера предусмотрен электродвигатель. Для возможности подачи семян в камеру с ультрафиолетовыми лампами предусмотрен ленточный конвейер. Для возможности обеззараживания семян предусмотрены ультрафиолетовые лампы. В камере предусмотрен датчик интенсивности ультрафиолетового излучения. Для возможности управления скоростью подачи семян предусмотрен преобразователь частоты. Для контроля времени эксплуатации ультрафиолетовых ламп предусмотрен счетчик импульсов. Конструкция смонтирована на раме. Растильня предусмотрена для размещения поддонов с ячейками. Поддоны с ячейками выполнены с углублениями для водопоглощающего материала. Для досвечивания семян в период проращивания на каждом ярусе предусмотрены две фитолампы. Для увлажнения семян водой или питательным раствором над каждым поддоном с ячейками предусмотрены форсунки. Для поддержания оптимальных параметров микроклимата в растильне предусмотрен вентилятор с нагревательным элементом. В зоне проращивания закреплены датчики температуры и датчики влажности.
Принцип работы технологической линии для проращивания семян будет понятным из следующего описания и прилагаемых чертежей.
На фиг. 1 представлен общий вид технологической линии для проращивания семян.
Технологическая линия для проращивания семян состоит из бункера-дозатора 1 (фиг. 1), ленточного конвейера 2. Движение ленточного конвейера 2 осуществляется посредством электродвигателя 3. Для обработки семян на ленточном конвейере 2 размещена камера 4. Для возможности ограничить распространение излучения от ультрафиолетовых ламп 5 камера 4 выполнена закрытой с двумя окнами для подачи семян. Окна в камере 4 расположены с двух сторон по ходу движения ленты ленточного конвейера 2. Внутренняя поверхность камеры 4 выполнена с отражающим покрытием. Ультрафиолетовые лампы 5 выполнены с возможностью работы в различных режимах облучения. Для контроля дозы бактерицидной обработки над ленточным конвейером 2 в зоне облучения предусмотрен датчик интенсивности ультрафиолетового излучения 6. Для программирования режимов работы установки в схеме управления предусмотрен преобразователь частоты 7. Для возможности контроля времени эксплуатации и обеспечения своевременной замены ультрафиолетовых ламп 5 предусмотрен счетчик импульсов 8. Конструкция смонтирована на раме 9. Для проращивания обработанных семян предусмотрена растильня 10. Растильня 10 выполнена с тремя ярусами. На каждом ярусе растильни 10 расположены поддоны с ячейками 11. Поддоны с ячейками 11 предусмотрены для проращивания семян. Каждый ярус растильни 10 предусматривает по две фитолампы 12 и одну форсунку 13. Над верхним ярусом растильни 10 расположен вентилятор с нагревательным элементом 14. Для возможности контроля оптимальных параметров микроклимата в период проращивания в каждом ярусе растильни 10 закреплены датчик температуры 15 и датчик влажности 16.
Предлагаемая технологическая линия для проращивания семян работает следующим образом. Семена для обработки загружают в бункер-дозатор 1. Оператор устанавливает требуемую подачу семян из бункера-дозатора 1 на ленточный конвейер 2. По ленточному конвейеру 2 семена поступают в камеру 4. В камере 4 происходит обеззараживание семян от микроорганизмов и плесени. Обеззараживание осуществляется посредством излучения от ультрафиолетовых ламп 5. Излучение от ультрафиолетовых ламп 5 подают на семена и датчик интенсивности ультрафиолетового излучения 6. Обработанные семена подают в растильню 10 для последующего проращивания. Семена закладывают в поддоны с ячейками 11. Для досвечивания семян при проращивании в растильне 10 используют фитолампы 12. При проращивании семена увлажняют посредством распыления воды или питательного раствора форсунками 13. Для обеспечения поддержания требуемых параметров микроклимата в растильне 10 используют вентилятор с нагревательным элементом 14. Контроль параметров температуры и влажности осуществляют датчиком температуры 15 и датчиком влажности 16.
Предлагаемая технологическая линия для проращивания семян обеспечивает повышения эффективности проращивания за счет обеззараживания семян ультрафиолетовым излучением, позволяет исключить распространение ультрафиолетового излучения в окружающее пространство за счет закрытой камеры, позволяет контролировать параметры ультрафиолетового излучения во время обеззараживания за счет датчика интенсивности ультрафиолетового излучения и контролировать параметры температуры и влажности в период проращивания за счет датчика температуры и датчика влажности.
Источники информации
1. RU 132679 U1, A01G 31/02 (2006.01). Гидропонная установка для выращивания зеленной кормовой массы / М.Л. Гордиевских, Е.И. Столбовая, О.С. Пензина; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО «Челябинская государственная агроинженерная академия». - 2013122435/13, заявл. 15.05.2013; опубл. 27.09.2013.
2. RU 2558219 C1, А01K 5/00 (2006.01). Технологическая линия для проращивания и введения в комбикорм пророщенного зерна / С.А. Булавин, Ю.В. Саенко, А.Н. Макаренко, А.Н. Ивченко, А.И. Юдин, Е.Г. Федорчук - 2014103764/13; заявлено 04.02.2014; опубл. 27.07.2015.
3. RU 2656668 C1, А01С 1/02 (2006.01). Конвейерная установка для проращивания гидропонной зелени / С.В. Вендин, Ю.В. Саенко, А.Н. Макаренко, А.А. Гетманов, С.В. Саенко - 2017135127; заявлено 04.10.2017; опубл. 06.06.2018.
4. RU 2019959 C1, A01G 31/02. Гидропонная установка / Н.В. Баулин, А.И. Соколова; заявитель научно производственный кооператив «Агротехника» при Нижегородском областном правлении Всесоюзного агропромышленного научно-технического общества; патентообладатель Баулин Н.В., Соколова А.И. - 5008422/15, заявл. 12.11.1991; опубл. 30.09.1994.