ОЦИЛИНДРОВОЧНЫЙ СТАНОК

Полезная модель относится к деревообработке, а именно к оцилиндровочным станкам для обработки бревен.
Известен деревообрабатывающий оцилиндровочный станок, содержащий горизонтальные направляющие рельсы, на которых с возможностью перемещения размещена каретка с инструментом, и переднюю и заднюю бабки с приводом вращения бревна, причем передняя и задняя бабки размещены между направляющими рельсами, подвижная каретка выполнена в виде П-образного элемента, а ось вращения инструмента перпендикулярна горизонтальной плоскости (RU №46707, В 27 С 7/00, 2005 г.).
Наиболее близким является оцилиндровочный станок, содержащий станину с направляющими, переднюю и заднюю бабки, привод вращения шпинделя передней бабки, тележку с режущим инструментом, причем тележка размещена на направляющих, расположенных вдоль станины, режущий инструмент выполнен в виде набора установленных на одном корпусе фрез с вертикальной осью вращения и торцовой фрезы с горизонтальной осью вращения, имеющих индивидуальные приводы вращения и установленные с возможностью независимого перемещения перпендикулярно оси вращения бревна. Торцовая фреза обеспечивает обработку цилиндрической поверхности бревна в процессе его вращения. Набор фрез с вертикальной осью вращения
служит для выбирания продольного паза на неподвижном бревне. Станок имеет промежуточные опору, установленную с возможностью смещения в горизонтальной плоскости. (RU №5381, В 27 С 7/00, 1997 г.).
Поскольку бревно, поступающее на обработку, имеет неправильную форму, требующую черновой обработки с большой глубиной врезания (на комле), а также кору с минеральными вкраплениями, то это приводит к быстрому износу торцовой фрезы. Высокое качество поверхности может быть получено лишь при повторной чистовой обработке бревна другой фрезой. Для этого необходимо либо менять фрезу при обработке каждого бревна, либо произвести черновую обработку партии бревен, сменить фрезу и повторно устанавливать каждое бревно для чистовой обработки. Вследствие этого станок имеет низкую производительность.
Техническим результатом полезной модели является повышение производительности станка.
Предложен оцилиндровочный станок, содержащий станину с передней и задней бабками, привод вращения шпинделя передней бабки, тележку, размещенную на направляющих, установленных вдоль станины, первую торцовую фрезу с первым приводом вращения фрезы, размещенную на тележке с возможностью перемещения перпендикулярно оси бревна, который оснащен второй торцовой фрезой со вторым приводом вращения фрезы, размещенной на тележке с возможностью перемещения перпендикулярно оси бревна независимо от перемещения первой торцовой фрезы. Целесообразно оснащение станка
третьей фрезой с вертикальной осью вращения, служащей для выбирания продольного паза.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 показан общий вид станка; на фиг.2 - тележка, вид сверху.
На станине станка, образованной двутавровыми балками 1 и 2, размещены передняя и задняя бабки 3. Передняя бабка оснащена приводом вращения шпинделя 4, а задняя бабка выполнена подвижной для обеспечения зажима бревна 5, Вдоль станины размещены направляющие 6 и 7 для тележки 8. На тележке установлены первая и вторая торцовые фрезы 9 и 10 с приводом вращения 11 и 12 относительно горизонтальной оси и третья фреза 13 с приводом вращения 14 относительно вертикальной оси 15. Все три фрезы установлены с возможностью независимого перемещения перпендикулярно оси бревна по поперечным направляющим 16, закрепленным на тележке 8.
Работа станка осуществляется следующим образом. Бревно 5 устанавливают на станок, зажимают между шпинделем 4 передней бабки и центром (не показан) задней бабки, после чего приводят во вращение. К концу бревна подводят вращающуюся первую торцовую фрезу 9 и перемещают тележку 8 в направлении второго конца бревна, осуществляя черновую обработку поверхности бревна с удалением коры и приданием ему цилиндрической формы. При необходимости удаления большой массы древесины черновая обработка может осуществляться за несколько проходов. Далее аналогичным образом производят чистовую обработку бревна второй
торцовой фрезой, обеспечивая ему заданный диаметр и высокое качество поверхности. Последний проход тележки производится при неподвижном бревне. При этом фрезой 13 выбирают продольный паз, служащий для сочленения этого бревна с цилиндрической поверхностью другого бревна сруба.
Станок обеспечивает высокую производительность, поскольку полная обработка бревна производится с одной его установки.