СВЕТИЛЬНИК (ВАРИАНТЫ)
LIGHTING FIXTURE (VARIANTS)

Заявляемая группа изобретений относится к конструкциям осветительных устройств, а также к области строительства и может быть использовано в качестве светильников, встраиваемых в подвесной потолок внутри промышленных и жилых зданий.
Известен светодиодный светильник, включающий сборный корпус, выполненный с возможностью установки в ячейки подвесного потолка, и смонтированные в нем светодиодные осветительные модули, каждый из которых представляет собой одностороннюю печатную плату с размещенной на ней цепочкой светодиодов, и растровую зеркальную решетку, при этом каждый светодиодный осветительный модуль снабжен плафоном с индивидуальным рассеивателем из светотехнического пластика (RU №132860.).
Недостатком конструкции указанного короба является то, что боковые стороны боковин крепятся одна к другой. Это усложняет его изготовление. А также выделяемые при пайке газы оказывают вредное воздействие на организм рабочего. Большое количество операций, деталей, длительный срок изготовления, применение оснастки/стапеля ухудшает ремонтопригодность и технологичность изделия
Известен светодиодный светильник, содержащий корпус и светодиоды, размещенные на платах, он оснащен плафоном, закрепленным на лицевой стороне корпуса, причем платы с размещенными на них светодиодами установлены между плафоном и лицевой стороной корпуса с ориентацией светодиодов в сторону плафона, а число плат равно, по крайней мере, трем, при этом в корпусе имеется, по крайней мере, одно отверстие для средств подачи питания для светодиодов, размещенных на платах. (RU №103387).
Недостатком конструкции является недостаточная надежность соединения съемных боковин с основанием и недостаточная жесткость конструкции, большое количество операций, деталей, длительный срок изготовления.
Известен потолочный люминесцентный светильник, содержащий корпус с элементами электросхемы и, по крайней мере, одним источником света с устройством управления его работой и плафон, связанный с корпусом посредством замков, причем замки крепления плафона к корпусу выполнены в виде упругой защелки, одним концом соединенной осью с плафоном и другим концом с дополнительной серьгой, установленной в корпусе с возможностью перемещения и поворота (RU №106337)
Недостатками этой конструкции являются конструктивная сложность, недостаточная надежность и трудоемкость сборки светильника.
Известен светильник, в котором короб (плафон) выполнен коробчатой формы и содержит многоугольное днище, боковины и съемные боковины. Две расположенные одна против другой боковины жестко связаны с днищем и могут быть выполнены с ним из одной прямоугольной детали, например, штамповкой. С боковых сторон каждой из боковин (по ребрам коробчатой формы) выполнены по четыре петли. На съемных боковинах (по ребрам коробчатой формы) выполнены четыре хлястика (защелки), каждый из которых вставлен в соответствующую петлю и загнут, при этом на каждом хлястике выполнен запорный язычок. На днище по периметру выполнены отгиб-замки, предназначенные для взаимодействия с узлами стыковки съемных боковин. Каждая из съемных боковин прикреплена к днищу замковым соединением. При этом хлястики съемных боковин загибают и вставляют в соответствующие петли жестко связанные с днищем боковин. Хлястики фиксируются язычками, а замковое соединение надежно фиксируется отгиб-замками. Собранный короб светильника устанавливается в Т-профильный модульный потолок (RU №79163, прототип).
Недостатками этой конструкции являются конструктивная сложность, недостаточная надежность и трудоемкость сборки светильника, низкая ремонтопригодность.
Проблема, на разрешение которой направлены все варианты изобретения, связанные единым изобретательским замыслом, заключается в создании эффективной конструкции светильника и расширение арсенала потолочных светильников, пригодных для разнообразных конструкций реечных потолков.
Технический результат, обеспечивающий разрешение проблемы по каждому варианту изобретения, заключается в повышении надежности и жесткости конструкции короба светильника при минимальной материалоемкости, упрощении конструкции, обеспечивающем производство быстро сборных плафонов с минимальным количеством операций, без применения метизов, клепок, клея, а также дорогостоящих и длительных в освоении технологий, таких как литье под давлением, экструзия и т.п., снижении трудоемкости сборки и монтажа светильников на месте эксплуатации, с одновременным расширением номенклатуры плафонов различных размеров и форм, улучшении ремонтопригодности, пригодности к транспортированию и хранению заготовок плафонов в стопе. Монтаж светильника предусматривает только операции по вложению собранного светильника в ячейку и подключение электропитания, легкий перенос в другую ячейку (при необходимости возможно крепление на подвес (существующий или отдельный), возможность оперативного снятия плафона для проведения ремонтных работ на основании.
Сущность изобретения по варианту 1 заключается в том, что светильник содержит объемный светопропускающий плафон, образованный дном и боковыми сторонами, выполненными с возможностью сопряжения с основанием светильника для монтажа на подвесной потолок, отличающийся тем, что плафон выполнен в виде единой детали из заготовки гибкого листового материала, каждая боковая сторона плафона выполнена в виде плоской четырехугольной грани заодно с дном, периметр которого представляет собой многоугольник, на сторонах которого по линиям сгиба расположены грани плафона, объем которого образован складыванием по линиям сгиба до замыкания ребер между соседними гранями, выполненными с фасками на кромках, а линии сгиба выполнены в виде канавок, при этом по углам граней, на сторонах параллельных линиям сгиба, выполнены вырезы, между которыми по краю каждой из граней образованы защелки для соединения плафона с основанием, причем каждая защелка выполнена со сквозным продольным пазом вдоль свободного края грани, по обе стороны которого выполнены сквозные поперечные пазы.
Предпочтительно, защелки плафона выполнены с возможностью их установки в сквозные прорези основания, выполненные ступенчатой формы с выступом для ввода в сквозной продольный паз защелки при сопряжении плафона с выступом в прорези основания.
Предпочтительно, плафон выполнен призматической формы из заготовки гибкого листового материала из группы: светорассеивающий, прозрачный, цветной светопропускающий материал.
Сущность изобретения по варианту 2 заключается в том, что светильник содержит объемный светопропускающий плафон, образованный дном и боковыми сторонами, выполненными с возможностью сопряжения с основанием для размещения на подвесной потолок, отличающийся тем, что плафон выполнен в виде единой детали из заготовки гибкого листового материала, каждая боковая сторона плафона выполнена в виде плоской четырехугольной грани заодно с дном, периметр которого представляет собой многоугольник, на сторонах которого по линиям сгиба расположены грани плафона, объем которого образован складыванием по линиям сгиба до замыкания ребер между соседними гранями, выполненными с фасками на кромках, а линии сгиба выполнены в виде канавок, при этом по углам граней, на сторонах параллельных линиям сгиба, выполнены вырезы, между которыми на краях двух противоположных граней образованы защелки для соединения плафона с основанием, причем каждая защелка выполнена со сквозным продольным пазом вдоль свободного края грани, по обе стороны которого выполнены сквозные поперечные пазы.
Предпочтительно, защелки плафона выполнены с возможностью их установки в сквозные прорези основания, выполненные ступенчатой формы с выступом для ввода в сквозной продольный паз защелки при сопряжении плафона с выступом в прорези основания.
Предпочтительно, плафон выполнен призматической формы из заготовки гибкого листового материала из группы: светорассеивающий, прозрачный, цветной светопропускающий материал.
Сущность изобретения по варианту 3 заключается в том, что светильник содержит объемный светопропускающий плафон, образованный дном и боковыми сторонами, выполненными с возможностью сопряжения с основанием для размещения на подвесной потолок, отличающийся тем, что плафон выполнен в виде единой детали из заготовки гибкого листового материала, каждая боковая сторона плафона выполнена в виде плоской четырехугольной грани заодно с дном, периметр которого представляет собой прямоугольник, на сторонах которого по линиям сгиба расположены грани плафона, объем которого образован складыванием по линиям сгиба до замыкания ребер между соседними гранями, выполненными с фасками на кромках, а линии сгиба выполнены в виде канавок, при этом по углам граней, на сторонах параллельных линиям сгиба, выполнены вырезы, между которыми на краях двух длинных противоположных граней образованы, по меньшей мере, две защелки для соединения плафона с основанием, причем каждая защелка выполнена со сквозным продольным пазом вдоль свободного края грани, по обе стороны которого выполнены сквозные поперечные пазы.
Предпочтительно, защелки плафона выполнены с возможностью их установки в сквозные прорези основания, выполненные ступенчатой формы с выступом для ввода в сквозной продольный паз защелки при сопряжении плафона с выступом в прорези основания.
Предпочтительно, плафон выполнен призматической формы из заготовки гибкого листового материала из группы: светорассеивающий, прозрачный, цветной светопропускающий материал.
Сущность изобретения по варианту 4 заключается в том, что светильник содержит объемный светопропускающий плафон, образованный дном и боковыми сторонами, выполненными с возможностью сопряжения с основанием для размещения на подвесной потолок, отличающийся тем, что плафон выполнен в виде единой детали из заготовки гибкого листового материала, каждая боковая сторона плафона выполнена в виде плоской четырехугольной грани заодно с дном, периметр которого представляет собой треугольник, на сторонах которого по линиям сгиба расположены грани плафона, объем которого образован складыванием по линиям сгиба до замыкания ребер между соседними гранями, выполненными с фасками на кромках, а линии сгиба выполнены в виде канавок, при этом по углам граней, на сторонах параллельных линиям сгиба, выполнены вырезы, между которыми, по меньшей мере, на краях двух граней образованы защелки для соединения плафона с основанием, причем каждая защелка выполнена со сквозным продольным пазом вдоль свободного края грани, по обе стороны которого выполнены сквозные поперечные пазы.
Предпочтительно, защелки плафона выполнены с возможностью их установки в сквозные прорези основания, выполненные ступенчатой формы с выступом для ввода в сквозной продольный паз защелки при сопряжении плафона с выступом в прорези основания.
Предпочтительно, плафон выполнен призматической формы из заготовки гибкого листового материала из группы: светорассеивающий, прозрачный, цветной светопропускающий материал.
На чертеже Фиг. 1 изображена плоская заготовка квадратного плафона, на Фиг. 2 - разрезы А-А, Б-Б, В-В, Г-Г по Фиг. 1, на Фиг. 3 - последовательность сборки квадратного плафона с отдельно выполненными основанием и источником света, на Фиг. 4 - последовательность сборки квадратного плафона с выполненными заодно основанием и источником света, на Фиг. 5 изображена плоская заготовка прямоугольного плафона, на Фиг. 6 изображена плоская заготовка квадратного плафона, на Фиг. 7 изображена плоская заготовка шестигранного плафона, на Фиг. 8 изображена плоская заготовка треугольного плафона, на Фиг. 9 и Фиг. 10 изображена плоская заготовка квадратного плафона в процессе складывания граней, на Фиг. 11 - пять возможных форм плафона, на Фиг. 12 и Фиг. 13 - общий вид установки светильников на реечных потолках типа «Грильято», на Фиг. 14 - схемы установки светильников на реечных потолках типа «Грильято» с разными габаритами плафона относительно ячейки потолка, на Фиг. 15 и Фиг. 16 - общий вид установки светильников на реечных потолках, на Фиг. 17 - схемы установки светильников на реечных потолках с разными габаритами плафона относительно расстояния между рейками реечного потолка, на Фиг. 18 - основание, где источник света выполнен в виде светодиодного модуля с множеством светодиодов, на Фиг. 19 - основание, где светодиодный источник света выполнен в виде моно-модуля, на Фиг.  20 - основание выполнено вместе со светодиодным модулем и является единым целым с ним, на Фиг. 21 - основание выполнено с патроном для ламп с цоколем.
Светильник по первому варианту изобретения содержит объемный светопропускающий плафон, образованный дном 7 и боковыми сторонами 8, выполненными с возможностью сопряжения с основанием 9 светильника для монтажа светильника в сборе на подвесной потолок.
Дно 7 и все боковые стороны (грани) 8 плафона выполнены в виде единой детали из плоской заготовки гибкого листового материала. Каждая грань 8 плафона выполнена плоской в форме прямоугольника, заодно с плоским дном, периметр которого представляет собой многоугольник (например, правильный равносторонний многоугольник), на всех сторонах которого по линиям 2 сгиба расположены разделенные между собой ребрами грани 8 плафона, объем (объемная форма) которого образован складыванием граней 8 по линиям 2 сгиба до замыкания ребер между соседними граням 8 с образованием объема, имеющего форму призмы. Грани 8 выполнены вдоль периметра дна заодно с дном из целой неразъемной заготовки, изготовленной путем раскроя и фрезеровки гибкого листового материала и выполненной с фасками 1 на всех свободных кромках. Линии 2 сгиба вдоль периметра дна 7 выполнены в виде несквозных фрезерованных канавок, например, треугольного сечения. При этом по углам всех граней 8, на сторонах параллельных линиям 2 сгиба, выполнены прямоугольные вырезы 4, между которыми по краю каждой из граней 8 образованы защелки 3 для соединения плафона с основанием 9 светильника. Каждая защелка 3 выполнена на части своей длины со сквозным продольным пазом 5 вдоль свободного края грани 8, по обе стороны которого выполнены сквозные поперечные пазы 6.
Защелки 3 для соединения плафона с основанием 9 выполнены с возможностью их многократной установки в сквозные прорези 10 основания 9, выполненные ступенчатой формы с выступом 11 для ввода в сквозной продольный паз 5 защелки 3 при сопряжении плафона с выступом 11 в прорези 10 основания 9. Плафон выполнен съемно-надевным, призматической формы (в форме лотка), из заготовки гибкого листового материала из группы: светорассеивающий, прозрачный, цветной светопропускающий материал.
Светильник по второму варианту изобретения содержит объемный светопропускающий плафон, образованный дном 7 и боковыми сторонами 8, выполненными с возможностью сопряжения с основанием 9 светильника для монтажа светильника в сборе на подвесной потолок. Дно 7 и все боковые стороны 8 плафона выполнены в виде единой детали из плоской заготовки гибкого листового материала. Каждая боковая сторона плафона выполнена в виде плоской четырехугольной грани 8 заодно с плоским дном 7, периметр которого представляет собой многоугольник, на всех сторонах которого по линиям 2 сгиба расположены разделенные между собой ребрами грани 8 плафона, объем (объемная форма) которого образован складыванием граней 8 по линиям 2 сгиба до замыкания ребер между соседними гранями 8 с образованием объема, имеющего форму призмы. Грани 8 выполнены вдоль периметра дна 7, заодно с дном 7, из целой неразъемной заготовки, изготовленной путем раскроя и фрезеровки гибкого листового материала и выполненной с фасками 1 на всех свободных кромках. Линии 2 сгиба вдоль периметра дна 7 выполнены в виде несквозных фрезерованных канавок, например, треугольного сечения. При этом по углам всех граней 8, на сторонах параллельных линиям 2 сгиба, выполнены прямоугольные вырезы 4, между которыми на краях двух противоположных граней 8 образованы защелки 3 для соединения плафона с основанием светильника 9. Каждая защелка 3 выполнена на части своей длины со сквозным продольным пазом 5 вдоль свободного края грани, по обе стороны которого выполнены сквозные поперечные пазы 6.
Защелки 3 для соединения плафона с основанием 9 выполнены с возможностью их многократной установки в сквозные прорези 10 основания 9, выполненные ступенчатой формы с выступом 11 для ввода в сквозной продольный паз 5 защелки 3 при сопряжении плафона с выступом 11 в прорези основания. Одновременно, плафон выполнен съемно-надевным, призматической формы (в форме лотка), из заготовки гибкого листового материала из группы: светорассеивающий, прозрачный, цветной светопропускающий материал.
Светильник по третьему варианту изобретения содержит объемный светопропускающий плафон, образованный дном 7 и боковыми сторонами (гранями) 8, выполненными с возможностью сопряжения с основанием светильника 9 для монтажа светильника в сборе на подвесной потолок. Дно 7 и все боковые стороны 8 плафона выполнены в виде единой детали из плоской заготовки гибкого листового материала. Каждая боковая сторона 8 плафона выполнена в виде плоской четырехугольной грани 8 заодно с плоским дном 7, периметр которого представляет собой прямоугольник, на всех сторонах которого по линиям 2 сгиба расположены разделенные между собой ребрами грани 8 плафона, объем (объемная форма) которого образован складыванием граней 8 по линиям 2 сгиба до замыкания ребер между соседними гранями 8 с образованием объема, имеющего форму призмы. Грани 8 выполнены вдоль периметра дна 7 заодно с дном 7 из целой неразъемной заготовки, изготовленной путем раскроя и фрезеровки гибкого листового материала и выполненной с фасками 1 на всех свободных кромках. Линии 2 сгиба вдоль периметра дна 7 выполнены в виде несквозных фрезерованных канавок, например, треугольного сечения. При этом по углам всех граней 8, на сторонах параллельных линиям 2 сгиба, выполнены прямоугольные вырезы 4, между которыми на краях двух длинных противоположных граней 8 образованы, по меньшей мере, две защелки 3 для соединения плафона с основанием 9 светильника. Каждая защелка 3 выполнена на части своей длины со сквозным продольным пазом 5 вдоль свободного края грани 8, по обе стороны которого выполнены сквозные поперечные пазы 6.
Защелки 3 для соединения плафона с основанием 9 выполнены с возможностью их многократной установки в сквозные прорези 10 основания 9, выполненные ступенчатой формы с выступом 11 для ввода в сквозной продольный паз 5 защелки 3 при сопряжении плафона с выступом 11 в прорези основания. Одновременно, плафон выполнен съемно-надевным, призматической формы (в форме лотка), из заготовки гибкого листового материала из группы: светорассеивающий, прозрачный, цветной светопропускающий материал.
Светильник по четвертому варианту изобретения содержит объемный светопропускающий плафон, образованный дном 7 и боковыми сторонами (гранями) 8, выполненными с возможностью сопряжения с основанием 9 светильника для монтажа светильника в сборе на подвесной потолок. Дно 7 и все боковые стороны 8 плафона выполнены в виде единой детали из плоской заготовки гибкого листового материала. Каждая боковая сторона 8 плафона выполнена в виде плоской, четырехугольной грани 8 заодно с плоским дном 7, периметр которого представляет собой треугольник, на всех сторонах которого по линиям 2 сгиба расположены разделенные между собой ребрами грани 8 плафона, объем (объемная форма) которого образован складыванием граней 8 по линиям 2 сгиба до замыкания ребер между соседними гранями 8 с образованием объема, имеющего форму призмы. Грани 8 выполнены вдоль периметра дна 7 заодно с дном 7 из целой неразъемной заготовки, изготовленной путем раскроя и фрезеровки гибкого листового материала и выполненной с фасками 1 на всех свободных кромках. Линии 2 сгиба вдоль периметра дна 7 выполнены в виде несквозных фрезерованных канавок, например, треугольного сечения. При этом по углам всех граней 7, на сторонах параллельных линиям 2 сгиба, выполнены прямоугольные вырезы 4, между которыми, по меньшей мере, на краях двух граней 8 образованы защелки 3 для соединения плафона с основанием 9 светильника. Каждая защелка 3 выполнена на части своей длины со сквозным продольным пазом 5 вдоль свободного края грани 8, по обе стороны которого выполнены сквозные поперечные пазы 6.
Защелки 3 для соединения плафона с основанием 9 выполнены с возможностью их многократной установки в сквозные прорези 10 основания 9, выполненные ступенчатой формы с выступом 11 для ввода в сквозной продольный паз 5 защелки 3 при сопряжении плафона с выступом 11 в прорези 10 основания 9. Одновременно, плафон выполнен съемно-надевным, призматической формы (в форме лотка), из заготовки гибкого листового материала из группы: светорассеивающий, прозрачный, цветной светопропускающий материал.
Таким образом, в каждом варианте настоящего технического решения светильник содержит объемный плафон коробчатой (призматической) формы и основание для установки в подвесные потолки, имеющее пазы для соединения с плафоном, а также источник света, установленный на основание 9 внутри плафона. Основание 9 представляет собой пластину со сквозными прорезями 10 для крепления плафона. Прорези 10 основания 9 выполнены ступенчатой формы, с центральным выступом 11 (в средней части по длине). Основание 9 изготавливается на лазерном или фрезерном станке с ЧПУ из материала, выбранного из группы металлическая (металл, сталь) или пластик. В качестве гибкого листового материала возможно использование, например, поликарбоната или иного материала обладающего необходимой гибкостью. В качестве гибкого листового материала возможно также использование материала, приобретающего достаточную гибкость при нагревании, например, акрила, в этом случае гибку по линии 2 сгиба можно реализовать с нагревом.
Источник света выполняется в виде светодиодного модуля или в виде лампы с цоколем (Фиг. 21).
Источник света, выполненный в виде светодиодного модуля может быть реализован в следующих исполнениях:
- модуль SMD (Surface Mounted Device)- прибор (источник света), монтируемый на поверхность, технология поверхностного монтажа (Фиг. 18);
- Моно-модуль СОВ (Chip On Board) - технология монтажа множества кристаллов на маленькой площади и покрытие их единым люминофором (Фиг. 19);
- модуль SMD являющийся и источником света, и одновременно основанием светильника непосредственно к которому крепится плафон (Фиг. 20), т.е. основание и светодиодный модуль могут быть объединены в одну деталь (выполнены заодно).
Также, при должной организации теплоотвода из внутреннего объема светильника, при соответствующим размере плафона и реализации правил электробезопасности в качестве источника света могут быть использованы стандартные лампы с цоколями Е14, Е27, GU10 и т.д.
Для изготовления плафона светильника используется целая (единая) заготовка, полученная путем раскроя и фрезеровки гибкого листового материала на фрезерном станке с ЧПУ. Плафон выполнен, например, из заготовки гибкого листового материала из группы: светорассеивающий, прозрачный, цветной материал.
Заготовка плафона представляет собой (фиг.1) плоскую единую заготовку с дном, на сторонах которого по линиям 2 сгиба расположены разделенные между собой ребрами боковые прямоугольные грани 8, выполненные с фасками 1 (наклонными скосами) на кромках.
Линии 2 сгиба по периметру дна 7 выполняются в виде несквозных фрезерованных канавок треугольного сечения, либо путем биговки (нанесение прямолинейной бороздки на листовой материал) или перфорирования. Линии 2 сгиба необходимы для последующего складывания. При этом по углам граней 8, на сторонах параллельных линиям 2 сгиба, выполняются прямоугольные вырезы 4.
Между вырезами 4 в первом варианте исполнения, когда дно 7 представляет собой квадрат, на краю каждой из граней образованы защелки 3 для соединения плафона с основанием 9. Каждая защелка 3 выполнены со сквозным продольным пазом 5 вдоль края грани 8, по обе стороны которого выполнены сквозные поперечные пазы 6.
Между вырезами 4 во втором варианте исполнения, когда дно 7 представляет собой, как правило, правильный (равносторнний) многоугольник, на краях двух противоположных граней 8 образованы две напротив стоящие защелки 3 для соединения плафона с основанием 9, причем каждая защелка 3 выполнены со сквозным продольным пазом 5 вдоль края грани 8, по обе стороны которого выполнены сквозные поперечные пазы 6. На короткой стороне прямоугольной заготовки защелка 3 может отсутствовать, а на длинной, в зависимости от длины, защелок 3 должно быть несколько.
Между вырезами 4 в третьем варианте исполнения, когда дно 7 представляет собой прямоугольник, на двух длинных противоположных гранях 8 образованы, по меньшей мере, две защелки 3 для соединения плафона с основанием 9, причем каждая защелка 3 выполнены со сквозным продольным пазом 5 вдоль края грани 8, по обе стороны которого выполнены сквозные поперечные пазы 6.
Между вырезами 4 в четвертом варианте исполнения, когда дно 7 представляет собой треугольник на, по меньшей мере, двух гранях 8 которого образованы защелки 3 для соединения плафона с основанием 9, причем каждая защелка 3 выполнены со сквозным продольным пазом 5 вдоль края грани 8, по обе стороны которого выполнены сквозные поперечные пазы 6.
При изготовлении заготовки плафона в любом варианте исполнения сквозная фрезеровка сопрягаемых граней (боковых сторон) 8 плафона осуществляется конической фрезой. Линии 2 сгиба фрезеруются не насквозь, оставляя необходимую толщину материала для сгиба, с помощью конической фрезы (фиг. 2, III) в форме угла треугольника, или фигурной конической фрезы (фиг. 2, II) в форме угла треугольника с П-образной канавкой (вырезом) на вершине, выбираемых в зависимости от типа и толщины материала. Опорные вырезы 4, паз 5 защелки 3 и пазы 6 фрезеруются цилиндрической фрезой. Паз 5 защелки 3 может быть фрезерован частично, либо насквозь.
Для сборки плафона в рабочее положение из развертки - плоской цельной заготовки - производится гибка по линиям 2 сгиба (фиг. 2, II, III) до совмещения фасок 1 по краям граней 8 с образованием между ними ребер объемного призматического плафона.
Процесс изготовления светильника с объемным плафоном из листового пластика с защелкивающимися креплениями к основанию 9 светильника состоит из следующих операций:
- Изготовление заготовки развертки плафона.
- Изготовление основания 9 светильника:
из алюминия или стали;
на основе LED модуля;
на основе патрона для ламп с цоколем.
- Установка источника света, например, светодиодного модуля, в т.ч. блока питания, на основание светильника.
- Гибка заготовки (развертки) и формирование плафона.
- Установка и крепление плафона на основании 9.
Сборка светильника, после монтажа источника света, осуществляется в следующем порядке: подгиб сторон плафона по линиям 2 сгиба, установка плафона на основание 9 до фиксации защелкой 3 в сквозной прорези 10 основания 9, выполненной ступенчатой формы. Сквозная прорезь 10 основания 9 имеет форму (периметр), подобную форме периметра дна 7 плафона. Выступ 11 сквозной прорези 10 основания 9 направлен к периферии (краям) основания 9.
Предпочтительно, сквозная фрезеровка, представленная на выноске I (фиг. 2) фасок 1 сопрягаемых ребер граней (боковых сторон) плафона осуществляется конической фрезой (фиг. 1, сечение Б-Б). Линии (места) 2 сгибов треугольного сечения, представленные на выносках II, III (фиг. 2), фрезеруются не насквозь оставляя необходимую толщину материала для сгиба (фиг. 1, сечение В-В, Г-Г) с помощью конической фрезы (фиг. 2, III) или фигурной конической фрезы (фиг. 2, II) применяемых в зависимости от типа и толщины листового пластика. Опорные прямоугольные вырезы 4, продольный паз 5 защелки 3 и поперечные пазы 6, обеспечивающие гибкость защелки 3 крепления фрезеруются цилиндрической фрезой. Паз 5 защелки 3 может быть фрезерован цилиндрической фрезой частично, либо насквозь.
Крепление объемного плафона светильника на основании осуществляется за счет выступа 11 в сквозной прорези 10 основания (Фиг. 3) и паза 5 защелки 3 в узле крепления плафона (Фиг. 1). Благодаря наличию поперечных пазов 6 вдоль свободного края грани, по обе стороны от защелки 3, она имеет дополнительную гибкость и посредством скошенного свободного края грани (фаски 1 защелки), при установке в прорезь 10 основания, отодвигается и затем, когда выступ 11 прорези основания входит в продольный паз 5 защелки 3, последняя (благодаря гибкости материала плафона) возвращается в исходное положение, чем завершается установка и фиксация съемно-надевного плафона на основании (Фиг. 3 и Фиг. 4). Демонтаж (съем) плафона с основания, при необходимости, производится в обратном порядке.
Благодаря данному техническому решению вариантов реализации светильника, а именно объемного плафона из монолитной (неразъемной) заготовки листового материала с элементами 5,6 крепления защелки 3 на основании 9 светильника возможно изготовление светильников различных форм: прямоугольной (Фиг. 5), квадратной (Фиг. 6), многоугольной (фиг. 7), треугольной (Фиг. 8) и других. При изготовлении квадратных (Фиг. 6), треугольных (Фиг. 8), многоугольных (Фиг. 7) и т.п. форм небольших размеров элементы 5, 6 защелки 3 крепления плафона к основанию 9 могут располагаться не на всех гранях (боковых сторонах) 8 развертки, а лишь на нескольких, преимущественно противоположных. При увеличении размеров плафона элементы 5, 6 защелки 3 крепления формируются, как указано выше, на каждую грань 8 развертки. При изготовлении вытянутых (удлиненных линейных) форм (Фиг. 5) количество элементов 5, 6 защелки 3 крепления плафона к основанию 9 устанавливается в зависимости от длины граней 8 развертки, причем при небольшой длине грани 8, они вообще отсутствуют на ней, при условии, что соседние грани 8 имеют защелки 3 с элементами 5, 6 крепления.
На основании 9 выступы 11 прорезей 10 выполняются, как правило, только на тех сторонах прорези 10, где она сопрягается с защелкой 3 плафона.
В случае изготовления основания 9 заодно с LED модулем (на его основе) сокращается количество деталей светильника и операций (на фиг. 4 по сравнению с фиг 3), а именно, основание и LED модуль объединенные в одну деталь исключают необходимость изготовления основания из алюминия или стали, нет необходимости операции крепления LED модуля к основанию, что существенно уменьшает затраты, время на производство и сборку светильника.
При этом светильник легко может быть перенесен в другое место (ограничение только по длине провода) согласно требуемому месту установки. Заявляемый светильник имеет минимально возможную массу для снижения материалоемкости изделия, удобства и сокращения эксплуатационных затрат на ремонт и обслуживание светильника, а также для уменьшения нагрузки на установочную поверхность (потолок).
При этом светильник является максимально ремонтопригодным, т.е. в случае выхода из строя светильника плафон может быть снят, для чего нужно последовательно отжать защелки 3 от выступов 11 и снять плафон с основания 9.
Светильник предназначен, как правило, для использования в Реечных потолках и реечных потолках типа «Грильято».
Потолок «Грильято» состоит из продольных и поперечных алюминиевых профилей П-образного сечения, образуя решетку. Решетки устанавливаются на подвесную систему, собранную из направляющих различных длин (600, 1200 и 2400 мм). Сама потолочная система крепится к черновому потолку за счет подвесов и дополнительно поддерживается пристенными уголками. Уголки, помимо эстетической и поддерживающей функции, еще и задают ровный горизонт плоскости потолка.
Реечный потолок содержит несущую шину (стрингеры, траверсы или гребенки) - планки из стали, на которые крепятся рейки, регулируемые подвесы, с помощью которых стрингеры крепятся к потолку, рейки - панели, чаще всего алюминиевые, вставки для расшивки щелей между рейками, уголок - профиль для маскировки стыков.
Сверху, в ячейку подвесного потолка типа «Грильято» (Фиг. 12 и 13) или между рейками реечного потолка (Фиг. 15 и 16), устанавливается светильник таким образом, чтобы источник света (световой модуль) с плафоном был утоплен в ячейке потолка (плафон может выступать из ячейки) (Фиг. 14,а и Фиг. 17,а), для этого основание 9 выполняется большего размера, чем ячейка, и фиксирует светильник в ячейке. Также, плафон может быть выполнен меньшего размера, чем ячейка потолка типа «Грильято» или расстояния между рейками реечного потолка (Фиг. 14,б и Фиг. 17,б), в этом случае основание 9 изготавливается с дополнительными отгибами вниз для центрирования основания 9 по центру ячейки или между рейками реечного потолка. Светильник устанавливается вблизи точки подвеса конструкций подвесного потолка, либо на независимый подвес через центральный узел подвеса Светильник балансируют на профиле ячейки. При подаче напряжения источник света (световой модуль) начинает испускать световой поток. Поскольку световой модуль «утоплен» в ячейке, это позволяет выполнить требования по защитному углу светового прибора.
Поскольку во всех вариантах изобретения дно 7 и все боковые стороны (грани) 8 плафона выполнены в виде единой детали из плоской заготовки гибкого листового материала, они могут удобно транспортироваться, складироваться и храниться в стопе, а при вводе в эксплуатацию обеспечивают технологичность и удобство сопряжения по линиям сгиба заготовки плафона, а также в зоне сопряжения защелок 3 с основанием 9 светильника. Наличие фасок 1 по сопрягаемым ребрам граней 8 позволяет произвести их плотное соединение при образовании объемной формы плафона без щелей и перекосов ребер между гранями 8. Наличие и расположение пазов 5, 6 и направляющих фасок 1 на сторонах, параллельных линиям 2 сгиба, обеспечивает достаточную гибкость в зоне монтажа плафона к основанию 9, что позволяет легко сгибать и точно направлять защелки 3 в прорези 10, без свинчивания, склеивания и/или иных соединительных операций, которые не могут быть визуально надежно проконтролированы. Тем самым, быстро и безошибочно выполняется и легко визуально контролируется надлежащее сопряжение защелок 3 плафона с выступами 11 основания 9 без деформаций или иных повреждений плафона.
Возможность многократной переустановки съемно-надевного плафона обеспечивает оперативную замену и/или выполнение ремонта всех узлов светильника. Все это направлено на упрощение конструкции, повышение технологичности изготовления и ремонтопригодности.
Таким образом, при изготовления светильника во всех вариантах настоящего технического решения, а именно реализации плафона объемного светорассеивающего плафона различных форм и размеров, и его элементов крепления к основанию светильника достигается простотой конструкции и минимальным количеством операций, не требующих высокой квалификации, минимальным временем производства и сборки, минимальным количеством производственного оборудования для применяемых технологий, а также исключает затраты на изготовление специальной оснастки (литьевые формы, формообразующие устройства) и загрязнение окружающей среды благодаря отсутствию в производственном процессе клея и других химических элементов.