СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЧАСТОТЫ КОЛЕБАНИЙ И/ИЛИ РЕГУЛИРОВАНИЯ МОМЕНТА ИНЕРЦИИ И/ИЛИ БАЛАНСИРОВКИ ПОДВИЖНОГО КОМПОНЕНТА МЕХАНИЗМА ХРОНОМЕТРА ИЛИ УЗЛА БАЛАНС-СПИРАЛЬ ХРОНОМЕТРА

1. Способ регулирования частоты колебаний и/или момента инерции и/или балансировки подвижного компонента механизма хронометра или узла хронометра баланс-спираль, характеризующийся тем, что выполняют удаление материала, и/или добавление материала, и/или смещение материала на указанном компоненте или по меньшей мере одном компоненте узла с использованием по меньшей мере одного средства преобразования, содержащего по меньшей мере один лазерный или плазменный источник для проведения операции микрообработки и/или микроплавления на материале указанного компонента или указанного по меньшей мере одного компонента узла, и/или, соответственно, в отношении по меньшей мере одного добавляемого материала - для испарения, и/или абляции, и/или смещения, и/или, соответственно, приваривания по меньшей мере одного добавляемого материала на указанный компонент или на указанный по меньшей мере один компонент указанного узла под воздействием по меньшей мере одного импульса средства преобразования, при этом указанным по меньшей мере одним импульсом управляют с помощью средства управления, выполненного с возможностью генерировать, задавать порядок следования импульсов, прерывать любой импульс указанного по меньшей мере одного средства преобразования, причем средства управления также выполнены с возможностью управлять перемещением по меньшей мере одного луча, испускаемого из средства преобразования, при этом средства управления соединены со средствами измерения или сравнения или автоматически управляются указанными средствами измерения или сравнения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что средства управления запрограммированы так, чтобы определять по меньшей мере одну конкретную зону на поверхности указанного компонента или указанного по меньшей мере одного компонента узла, на котором материал должен быть удален, и/или добавлен, и/или смещен, причем средства управления запрограммированы также так, чтобы генерировать по меньшей мере одну последовательность импульсов с высокой средней частотой указанного средства преобразования для того, чтобы генерировать на этой зоне по меньшей мере одну линию из последовательных воздействий луча, испускаемого по меньшей мере одним средством преобразования.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что высокая средняя частота импульсов составляет 100-500 кГц.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что во время указанной по меньшей мере одной последовательности импульсов указанный компонент или узел или направление луча средства преобразования перемещают.
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что во время указанной по меньшей мере одной последовательности импульсов перемещают по меньшей мере указанный компонент или узел, или перемещают направление луча средства преобразования.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что во время указанной по меньшей мере одной последовательности импульсов средства преобразования вызывают поворот указанного компонента или узла вокруг главной оси инерции, при этом средства измерения или сравнения используют для измерения или сравнения динамического момента инерции указанного компонента относительно главной оси инерции компонента или узла.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что используют одно средство преобразования и используют средства стабилизации амплитуды для поддержания поворотного перемещения компонента или узла с постоянной амплитудой при колебаниях в течение каждой последовательности импульсов.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что амплитуду стабилизируют с углом, составляющим 137° или 316,5°.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что используют одно средство преобразования, при этом используют средства стабилизации амплитуды для поддержания перемещения по меньшей мере одного луча, испускаемого из средства преобразования, при поворотном перемещении компонента или узла в течение каждой последовательности импульсов.
10. Способ по п.2, отличающийся тем, что используют по меньшей мере два средства преобразования, причем перемещения их лучей симметричны относительно плоскости, проходящей через главную ось инерции компонента, или относительно главной оси инерции компонента.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что смещение материала в указанном компоненте или по меньшей мере в одном компоненте узла выполняют посредством локализованного плавления, сопровождающегося смещением зоны плавления, и последующим охлаждением с отвердеванием, либо посредством создания или релаксации внутренних напряжений во время термической обработки или под действием внешней силы, либо посредством изгиба деформируемой зоны или выступа или пальца, либо посредством расплющивания материала.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что смещение материала выполняют посредством локализованного плавления, сопровождающегося смещением зоны плавления и последующим охлаждением с отвердеванием, при этом смещение плавящегося материала происходит либо под действием силы тяжести, либо под действием центробежной силы во время регулировки операции, либо под действием силы магнитного и/или электростатического притяжения.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что локализованное физическое изменение состояния материала, образующего указанный компонент или по меньшей мере один компонент узла, выполняют для изменения его момента инерции посредством локального изменения его геометрии и/или плотности.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что удаление материала и/или добавление материала и/или смещение материала на указанном компоненте или по меньшей мере одном компоненте узла выполняют на компоненте, установленном в механизм хронометра.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что удаление материала и/или добавление материала и/или смещение материала на указанном компоненте выполняют, когда компонент установлен в пружинном балансе механизма хронометра.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве средства преобразования выбирают по меньшей мере один лазер или пико-лазер для указанного удаления материала посредством микрогравирования под действием по меньшей мере одного импульса лазера или пико-лазера, с тем чтобы непосредственно преобразовывать твердый материал указанного компонента или по меньшей мере одного компонента узла в газообразный поток посредством абляции, при этом с обеих сторон указанного компонента во время его обработки по меньшей мере одним лазером или пико-лазером создают разность давлений для того, чтобы отводить газ и/или материал отходов, связанные с указанной абляцией.
17. Способ по п.1, в котором для регулирования частоты колебаний узла баланс-спираль хронометра, содержащего по меньшей мере один баланс, содержащий периферийный обод, и по меньшей мере одну спиральную пружину, скрепленные друг с другом в муфте, причем узел баланс-спираль способен поворачиваться вокруг оси баланса, выполняют удаление, и/или добавление, и/или смещение материала, при этом способ содержит первый процесс, в котором:
оценивают повышение или снижение частоты колебаний узла баланс-спираль по отношению к требуемой частоте колебаний;
указанные средства управления программируют для того, чтобы определить по меньшей мере одну конкретную зону, на которой материал должен быть удален, и/или добавлен, и/или смещен, согласно тому, что требуется, в первом альтернативном варианте, в случае необходимости обеспечить повышение частоты колебаний, указанную зону определяют на ободе баланса, или на компонентах, или инерционных блоках, или штифтах, или винтах, которые несет на себе баланс, или во втором альтернативном варианте, в случае необходимости обеспечить снижение частоты колебаний, указанную зону определяют на по меньшей мере одном витке спиральной пружины;
указанные средства управления программируют для того, чтобы обеспечивать, согласно тому, что требуется, повышение частоты колебаний посредством уменьшения момента инерции путем удаления материала на балансе, или повышение частоты колебаний посредством изменения жесткости спиральной пружины путем добавления материала на спиральную пружину, или повышение частоты колебаний посредством смещения материала на балансе или спиральной пружине, или снижение частоты колебаний посредством увеличения момента инерции путем добавления материала на баланс, или снижение частоты колебаний посредством изменения жесткости спиральной пружины путем удаления материала на спиральной пружине, или снижение частоты колебаний посредством смещения материала на балансе или спиральной пружине.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что средства управления программируют для того, чтобы обеспечивать повышение частоты колебаний на балансе, повторяя микрогравировальные операции в указанных зонах для достижения требуемого значения частоты колебаний, этот процесс контролируют с помощью средств измерения или сравнения; и для того, чтобы производить микрогравировальные операции в указанных зонах для балансировки пружинного баланса относительно его главной оси инерции относительно требуемого значения, этот процесс контролируют с помощью средств измерения или сравнения; и указанные средства управления программируют для того, чтобы обеспечивать снижение частоты колебаний путем изменения жесткости спиральной пружины, не изменяя при этом ее кристаллическую структуру или ее термический коэффициент, посредством микрогравирования, проводимого под действием по меньшей мере одной последовательности импульсов по меньшей мере одного из средств преобразования, для утончения по меньшей мере одного витка спиральной пружины и/или скрученной части концевого участка в случае, когда спиральная пружина его имеет.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что указанная по меньшей мере одна зона определена, как образованная исключительно из поверхностей, образованных металлическими поверхностями, с одной стороны, на уровне указанного баланса или компонентов, или инерционных блоков, или штифтов, или регулировочных винтов, которые несет на себе этот баланс, или, с другой стороны, на уровне спиральной части или концевого изгиба спиральной пружины, при этом в отсутствии таких металлических поверхностей, которые в случае необходимости позволяют корректировать повышение или снижение частоты колебаний, реализуют второй процесс, посредством которого регулируют дисбаланс таким образом, чтобы восстановить коррекционную способность, в зависимости от конкретного случая, на балансе и/или на спиральной пружине, и посредством чего первый процесс возобновляют до тех пор, пока не будет получена требуемая частота колебаний в пределах допуска.
20. Способ по п.17, отличающийся тем, что выполняют начальную статическую и динамическую балансировку узла баланс-спираль, с тем чтобы главная ось инерции совпала с осью баланса и величина момента инерции достигла требуемого значения в пределах заданного допуска.
21. Узел баланс-спираль хронометра без градусника, скомпонованный для осуществления способа регулирования его частоты колебаний по п.1, характеризующийся тем, что содержит: либо несколько инерционных блоков, выполненных в форме, которая позволяет использовать стандартные инструменты при послепродажном обслуживании, и сконфигурированных таким образом, чтобы быть либо идентичными и расположенными на одном и том же диаметре или на различных диаметрах, либо отличными друг от друга и расположенными на одном и том же диаметре или на различных диаметрах; либо одну или более закрытых внутренних полостей специально для смещения или изменения положения плавящегося материала; либо поверхностный слой или удаляемые части; либо преднапряженные зоны, которые могут подвергаться релаксации при приложении внешней силы; либо зоны, способные переходить в различные физические состояния при термической обработке; либо наэлектризованные и/или намагниченные зоны, либо полиметаллические зоны с изменяемым распределением напряжений.
22. Устройство для осуществления способа по п.1, характеризующееся тем, что содержит: по меньшей мере один источник лазерного или пико-лазерного излучения, образующий указанное средство преобразования; средства управления для указанного источника, выполненные с возможностью генерировать, формировать последовательность и прерывать по меньшей мере одну последовательность импульсов указанного лазера или пико-лазера, при этом средства управления выполнены также с возможностью управлять перемещением по меньшей мере одного луча, испускаемого из указанного лазера или пико-лазера, или перемещением самого указанного источника; средства измерения и сравнения, связанные посредством интерфейса со средствами управления; и средства зажима и поддержки для компонента или узла, подлежащих микрообработке; средства привода для поворота указанного компонента или узла, связанные посредством интерфейса со средствами управления; средства стабилизации амплитуды для поддержания постоянной амплитуды поворотного перемещения указанного компонента или узла при колебаниях; и средства для отвода газов и/или отходов, связанных с абляцией материала, за счет разности давлений.
23. Устройство (1) по п.22, характеризующееся тем, что дополнительно содержит средства (9) синхронизации, выполненные с возможностью синхронизации перемещения по меньшей мере одного луча (20), испускаемого из указанного лазера или пико-лазера (2), с поворотным перемещением средств (8) стабилизации амплитуды, с тем чтобы поддерживать поворотное перемещение указанного компонента или по меньшей мере одного компонента узла в течение каждой последовательности импульсов, испускаемой указанным по меньшей мере одним источником лазерного или пико-лазерного излучения.
24. Устройство по п.22, характеризующееся тем, что дополнительно содержит: средства для разделения луча, испускаемого из указанного лазера или пико-лазера, при этом указанные средства управления выполнены с возможностью управлять каждым из лучей, получаемых в результате разделения; и/или несколько источников лазерного или пико-лазерного излучения, при этом указанные средства управления выполнены с возможностью управления каждым из лучей указанных источников.