ПЕЛЬМЕННЫЙ АВТОМАТ

Предлагаемая полезная модель (ПМ) относится к производству пищевых изделий из теста с начинкой, конкретно - пельменей.
Известно устройство для изготовления изделий из теста с начинкой (патент RU № 2262232). Указанное устройство включает штамповочные барабаны, содержащие ячейки по форме пельменей. Между барабанами заправляют тестовые ленты (далее - ленты), из которых штампуют оболочки пельменей. Начинку для пельменей впрыскивают между лентами. Ленты прессуют заранее. К недостатку данного устройства следует отнести невысокие вкусовые качества пельменей, поскольку теплые ленты быстро подсыхают, и оболочка пельменя получается с дефектами (с трещинами).
Наиболее близкой к предлагаемой ПМ является машина для изготовления равиоли (патент US № 4848218 – прототип). Указанная машина содержит два агрегата для прессования лент и агрегат для подачи начинки. Каждый агрегат для прессования включает бункер для теста, пару валков для предварительного прессования теста в виде полос, пару роликов для прессования полос в виде лент нужной толщины. Машина также содержит барабан для перемещения первой ленты в виде основного листа и систему роликов для наложения второй ленты на основной лист. Агрегат для начинки содержит ряд сопел для выпрыскивания порций начинки на основной лист. Машина также включает формовочный барабан с ножами для рассекания перемычек между рядами равиоли и конвейер для перемещения листа с равиоли.
К недостаткам указанной машины следует отнести ее громоздкость и сложность механизма для штамповки изделий из теста с начинкой.
Технической задачей является повышение компактности пельменного автомата, упрощение штамповочного механизма, улучшение вкусовых качеств пельменей.
Технический результат достигается тем, что пельменный автомат, содержащий бункер для теста, имеющий окно для выдачи теста, узел предварительного прессования теста, включающий валки для прессования тестовых полос (далее - полос), узел окончательного прессования теста, включающий ролики для прессования тестовых лент (далее - лент), устройство для подачи фарша, узел формования пельменей, включающий формовочные барабаны, отличается тем, что узел предварительного прессования содержит по меньшей мере четыре валка, смонтированных попарно на разной высоте с образованием между поверхностями валков камеры, сообщенной с окном в бункере, причем зазоры между  прессующимими валками выполнены с возможностью подачи полос в зазоры между роликами для прессования лент, при этом узел формования содержит два одинаковых сопрягающихся формовочных барабана, на поверхности которых выполнены ячейки для формования пельменей, причем указанные барабаны установлены на одной высоте с возможностью перемещения указанных лент по вертикали через линию сопряжения барабанов. Пельменный автомат отличается тем, что бункер для теста содержит приводные зубчатые валки для перемешивания теста и его подачи в окно.
Полезная модель поясняется чертежами. На фиг. 1 схематично показано расположение узлов пельменного автомата (далее - автомата). На фиг. 2 показан внешний вид автомата в виде компьютерного рисунка.
Полезная модель поясняется чертежами. На фиг. 1 схематично показано расположение узлов пельменного автомата (далее - автомата). На фиг. 2 показан внешний вид автомата в виде компьютерного рисунка.
В конкретном исполнении автомат содержит стойку 1. На стойке внизу смонтированы на одной высоте два сопрягающихся барабана 2 с формовочными ячейками для штамповки пельменей. Над барабанами смонтированы две пары роликов 3 для прессования из тестовых полос тестовых лент для оболочек пельменей. Наверху установлен бункер 4 для теста. В бункере внизу смонтирована пара приводных зубчатых валков 5 для перемешивания теста. В днище бункера имеется окно для подачи теста к валкам 6 для прессования тестовых полос. Валки 6 установлены под бункером попарно на разной высоте, как показано на фиг. 1. При этом поверхности валков 6 совместно образуют камеру для теста, поступающего из бункера. Между прессующими валками 6 имеются зазоры для выхода тестовых полос. Направления движения полос показаны стрелками а. Устройство 7 для подачи начинки (фарша для пельменей) установлено над линией сопряжения барабанов 2. Направления движения лент к барабанам 2 показаны стрелками б. Автомат также содержит скребки 8 для удаления остатков теста, прилипшего к барабанам 2. Для управления автоматом предусмотрен пульт 9. Транспортер 10 предназначен для перемещения пельменей 11 на участок для укладки в пакеты с целью дальнейшей обработки, например замораживания.
Автомат применяют в следующем порядке. Кусковое тесто загружают в бункер 4. Здесь тесто перемешивают парой зубчатых валков 5. Перемешанное тесто нагнетается валками 5 через окно в днище бункера и попадает в камеру, образованную поверхностями валков 6. Скорость вращения подающих валков 5 обеспечивает нагнетание теста в камеру между валками 6. Под действием валков 5 и силы тяжести тесто поступает в зазоры между валками 6. При вращении валки 6 прессуют из теста полосы толщиной 10-14 мм. Полосы перемещаются по стрелкам а и попадают в зазоры между роликами 3. Зазоры между роликами 3 можно регулировать. В конкретном примере ролики 3 прессуют из полос две ленты толщиной до 1 мм, которая рекомендована для оболочек пельменей. Ленты перемещаются по стрелкам б и попадают между барабанами 2. Устройство 7 подает начинку для пельменей непосредственно встык между тестовыми лентами. При встречном вращении барабаны 2, имеющие на поверхностях формующие ячейки, штампуют из тестовых лент с начинкой между ними, пельмени 11. Готовые пельмени попадают на транспортер 10, который перемещает пельмени на участок для их упаковки и замораживания. Скребки 9 удаляют с барабанов 2 остатки теста, которые возвращают обратно в бункер.
Предлагаемый автомат имеет ряд улучшений по сравнению с прототипом. Он более компактен, так как имеет один бункер для теста, из которого в результате получают две полосы. Данное решение снижает металлоемкость автомата. Узел для формования (штамповки) пельменей имеет меньше деталей, что делает конструкцию автомата проще. Раскатка лент в два этапа (сначала полосы, затем ленты) повышает качество оболочек пельменей. Испытания автомата показали, что ленты во время прессования не перегреваются и не подсыхают, оболочки для пельменей получаются гораздо мягче, эластичнее, что повышает надежность их запечатывания краями ячеек на барабанах. Испытания также показали, что при заморозке полученных пельменей на их поверхностях практически не образуются трещин. Пельмени становятся более гладкими, что улучшает их товарный вид и вкус. Практические исследования показали, что при варке полученные пельмени не разрыхляются, что случается с некоторыми другими марками, когда разрыхление оболочек вызывает прилипание к зубам, ухудшающее вкус пельменей (так называемая "клеклость").
Согласно результатам испытаний заявителем разработана рабочая документация, изготовлен промышленный образец нового пельменного автомата.
Учитывая новизну и промышленную применимость, пельменный автомат предлагается к правовой защите патентом на полезную модель.