УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРИВЕДЕНИЯ В ДЕЙСТВИЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН, ТАКИХ КАК МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, И СПОСОБ ПРИВЕДЕНИЯ В ДЕЙСТВИЕ ПОДОБНЫХ МАШИН ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

1. Устройство для приведения в действие машин для обработки металлов давлением, таких как ковочные машины, ковочно-штамповочные прессы или прессы для выдавливания, посредством текучих сред, создающих давление, имеющее один или множество насосов (34, 35, 36) с приводом от двигателя, имеющих регулируемую производительность, которое обеспечивает приведение в действие по меньшей мере двух попеременно приводимых в действие, гидростатических приводов (1, 2) посредством одного или множества распределительных клапанов (21, 22, 23, 24) посредством жидкой среды, создающей давление, такой как масло для гидравлических систем или эмульсия, и в котором другая создающая давление среда, такая как вода, может быть подана по отдельной системе труб к гидростатическим приводам (1, 2), и в котором давление другой среды, создающей давление, повышается посредством гидростатических приводов (1, 2) до давления, которое необходимо для приведения в действие соответствующих ковочных машин, подобных ковочно-штамповочным прессам или прессам для выдавливания, и указанная другая среда может быть подана к данным машинам для приведения их в действие посредством общей системы (47) труб или каналов для среды, создающей давление, при этом устройство дополнительно содержит клапан (7, 8) предварительного сжатия, который обеспечивает возможность обхода обратного клапана (3, 4) при приведении его в действие для предварительного сжатия камеры (1е, 2е) цилиндра каждого из приводов (1, 2) с текучей средой, в частности, чистой водой, поступающей из трубы (12) через клапан (7, 8) предварительного сжатия в данном цилиндре (1е, 2е), когда другой поршень (1b, 2b) готов к выдавливанию текучей среды под высоким давлением через обратный клапан (3, 4) в данную трубу (47), причем устройство также может работать в качестве системы управления насосом с регулируемой производительностью, регулирования давления или объема, а когда поток не требуется, приводы (1а, 1b) неподвижны, при этом множество клапанов (21, 22, 23, 24), которые выполнены в виде многоходовых клапанов, расположены в виде распределительных клапанов в общем корпусе или шкафу для образования манифольда (25) управления.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что насосы (34, 35, 36) с регулируемой производительностью совместно или независимо друг от друга выполнены так, что их подача является бесступенчато регулируемой или регулируемой.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что насосы (34, 35, 36), которые имеют регулируемую производительность, имеют соответственно, по меньшей мере, обратный клапан (29), через который текучая среда, создающая давление, перемещается к соответствующему распределительному клапану или распределительным клапанам (21, 22, 23, 24).
4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что гидростатические приводы (1, 2) выполнены в виде напорных гидроусилителей, при этом текучая среда подается к стороне нагнетания гидростатических приводов (1, 2) из общего источника (18) текучей среды через, по меньшей мере, обратный клапан (5 или 6) и/или фильтрующий элемент (14).
5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что гидростатические приводы (1, 2) подают текучую среду через, по меньшей мере, обратный клапан (3 или 4) и предпочтительно через фильтрующий элемент в систему (47) труб или каналов для сред, создающих давление.
6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что текучая среда, которая подается в каждую камеру (1е или 2е) цилиндра, выполненную с возможностью соединения с системой (47) напорных труб или каналов, которая соединена с ковочной машиной, ковочно-штамповочным прессом или прессом для выдавливания, выходит из насоса (16) с приводом от двигателя, из общего источника (18) текучей среды или жидкости.
7. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что каждый гидростатический привод (1, 2) имеет две камеры (1е, 1f или 2е, 2f) цилиндра, которые расположены соответственно соосно друг относительно друга, причем камера (1f или 2f) цилиндра, которая необходима для приведения в действие, соединена со средой под давлением, которая подается посредством насосов (34, 35, 36) с регулируемой производительностью соответственно по трубе или каналу (9, 10) для сред, создающих давление, при этом камера (1е или 2е) цилиндра, которая необходима для подачи давления, соединена с трубой или каналом для сред, создающих давление, посредством системы (47) труб или каналов, которая соединена с приводимой в действие ковочной машиной, ковочно-штамповочным прессом или прессом для выдавливания.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что в камерах (1е, 1f или 2е, 2f) цилиндров, которые расположены соосно друг относительно друга в гидростатических приводах (1, 2), поршни (1а, 1b или 2а, 2b) выполнены с одинаковыми или разными площадями нагнетательных активных поверхностей поршней и могут перемещаться в продольном направлении (X-Y) и назад и вперед попеременно.
9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что площадь нагнетательной активной поверхности поршня на стороне (1b или 2b) нагнетания привода для создания давления, которая соответствует ковочной машине, ковочно-штамповочному прессу или прессу для выдавливания, существенно отличается, в частности, на 10%-45% от площади противоположной поверхности поршня (1а или 2а), на которую насосы (34, 35, 36) с регулируемой производительностью воздействуют соответственно посредством текучей среды, создающей давление.
10. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что приводы (1, 2) для создания давления расположены так, что их продольные оси параллельны друг другу, и в вертикальных плоскостях.
11. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что длина каждого хода поршня составляет от 0,5 метра до трех метров, предпочтительно один метр.
12. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что полная длительность цикла составляет от четырех до двадцати секунд, предпочтительно восемь секунд, при этом от двух до десяти секунд и предпочтительно четыре секунды на нагнетание, предпочтительно от одной до девяти секунд, предпочтительно три секунды на отвод и 0,5 секунды на закрытие впускного обратного клапана, 0,5 секунды на предварительное сжатие текучей среды.
13. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что скорость поршней (1а, 1b или 2а, 2b) во время их хода при нагнетании и отводе постоянна за исключением короткого периода ускорения и замедления и имеет значения, составляющие соответственно от 100 мм/с до 500 мм/с, предпочтительно 250 мм/с, и от 130 мм/с до 700 мм/с, предпочтительно 330 мм/с.
14. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что приводы (1, 2) создают от 4 циклов до 12 циклов в минуту и предпочтительно 7,5 цикла в минуту, и каждый из выпускного и впускного обратных клапанов срабатывает от 4 раз до 12 раз в минуту и предпочтительно 7,5 раза в минуту.
15. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что приводы (1, 2) подают текучие среды на водной основе или даже чистую воду к ковочной машине, ковочно-штамповочному прессу или прессу для выдавливания, а их поршни (1а, 1b или 2а, 2b) приводятся в движение другой текучей средой или жидкостью, подобной рабочей жидкости для гидравлических систем.
16. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что устройство образовано модулями из компонентов.
17. Устройство для приведения в действие машин для обработки металлов давлением, таких как ковочные машины, ковочно-штамповочные прессы или прессы для выдавливания, посредством текучих сред, создающих давление, имеющее один или множество насосов (34, 35, 36) с приводом от двигателя, имеющих регулируемую производительность, которое обеспечивает приведение в действие по меньшей мере двух попеременно приводимых в действие, гидростатических приводов (1, 2) посредством одного или множества распределительных клапанов (21, 22, 23, 24) посредством жидкой среды, создающей давление, такой как масло для гидравлических систем или эмульсия, и в котором другая создающая давление среда, такая как вода, может быть подана по отдельной системе труб к гидростатическим приводам (1, 2), и в котором давление другой среды, создающей давление, повышается посредством гидростатических приводов (1, 2) до давления, которое необходимо для приведения в действие соответствующих ковочных машин, подобных ковочно-штамповочным прессам или прессам для выдавливания, и указанная другая среда может быть подана к данным машинам для приведения их в действие посредством общей системы (47) труб или каналов для среды, создающей давление, при этом один из поршней (1b) находится в его крайнем нижнем положении, а другой поршень (2а) находится в его крайнем верхнем положении, и одна камера (2е) цилиндра находится в ее состоянии предварительного сжатия, в котором текучая среда, в частности чистая вода, поступающая из трубы (12), подается через клапан (8) предварительного сжатия в камеру (2е) цилиндра, причем поршень (2b) обеспечивает подачу высокого давления за счет начала его движения, и при начале перемещения в одном из приводов (1, 2) камера (1е) цилиндра заполняется водой через обратный клапан (5), и другой привод (2, 2е) обеспечивает подачу текучей среды под высоким давлением в напорную трубу (47) за счет перемещения данного поршня (2b) в его нижнее положение через обратный клапан (4), при этом, когда обратный клапан (5) другого привода (1) отсечен от камеры (2е) цилиндра, текучая среда под высоким давлением подается в напорную трубу (47) через обратный клапан (4), а когда поршень (2b) находится в его нижнем положении, камера (1е) цилиндра находится в ее состоянии предварительного сжатия, в котором текучая среда, поступающая из трубы (11), соединенной с напорной трубой (47), подается через клапан (7) предварительного сжатия в камеру (1е) цилиндра, и, когда камера (1е) цилиндра обеспечивает подачу текучей среды под высоким давлением через обратный клапан (3) в напорную трубу (47), поршень (2b) и камера (2е) цилиндра перемещаются за счет предварительного заполнения ее текучей средой, в частности чистой водой, и цилиндр (1е) обеспечивает подачу текучей среды, в частности чистой воды, посредством обратного клапана (3) в напорную трубу (47) под высоким давлением, в то время как впускной обратный клапан (5) закрывается и поршень (2b) другого привода (2) перемещен полностью в одном направлении, и поршень (1b) полностью перемещен в другом направлении, и камера (2е) цилиндра подвергается предварительному сжатию посредством открытия клапана (8) предварительного сжатия, и поршень (2b) готов выдавливать текучую среду под высоким давлением через обратный клапан (4) в напорную трубу (47), при этом устройство также может работать в качестве системы управления насосом с регулируемой производительностью, регулирования давления или объема, а когда поток не требуется, приводы и силовые цилиндры (1а, 1b) неподвижны.
18. Способ приведения в действие машин для обработки металлов давлением, таких как ковочные машины, ковочно-штамповочные прессы или прессы для выдавливания, посредством текучих сред, создающих давление, имеющих один или множество насосов (34, 35, 36) с приводом от двигателя, имеющих регулируемую производительность, которые обеспечивают приведение в действие по меньшей мере двух попеременно приводимых в действие, гидростатических приводов (1, 2) посредством одного или множества распределительных клапанов (21, 22, 23, 24) посредством жидкой среды, создающей давление, такой как масло для гидравлических систем или эмульсия, причем другая создающая давление среда, такая как вода, может быть подана по отдельной системе труб к гидростатическим приводам (1, 2), при этом давление другой среды, создающей давление, повышается посредством гидростатических приводов (1, 2) до давления, которое необходимо для приведения в действие соответствующих ковочных машин, подобных ковочно-штамповочным прессам или прессам для выдавливания, и указанная другая среда может быть подана к данным машинам для приведения их в действие посредством общей системы (47) труб или каналов для среды, создающей давление, и клапан (7, 8) предварительного сжатия, который обеспечивает возможность обхода обратного клапана (3, 4) при приведении его в действие для предварительного сжатия камеры (1е, 2е) цилиндра каждого из приводов (1, 2) с текучей средой, в частности, чистой водой, поступающей из трубы (12) через клапан (7, 8) предварительного сжатия в данном цилиндре (1е, 2е), когда другой поршень (1b, 2b) готов к выдавливанию текучей среды под высоким давлением через обратный клапан (3, 4) в данную трубу (47), при этом данное устройство также может работать в качестве системы управления насосом с регулируемой производительностью, регулирования давления или объема, и когда поток не требуется, приводы (1а, 1b) неподвижны, причем множество клапанов (21, 22, 23, 24), которые выполнены в виде многоходовых клапанов, расположены в виде распределительных клапанов в общем корпусе или шкафу для образования манифольда (25) управления.
19. Система управления устройством для приведения в действие машин для обработки металлов давлением, таких как ковочные машины, ковочно-штамповочные прессы или прессы для выдавливания, посредством текучих сред, создающих давление, имеющим один или множество насосов (34, 35, 36) с приводом от двигателя, имеющих регулируемую производительность, которое обеспечивает приведение в действие по меньшей мере двух попеременно приводимых в действие, гидростатических приводов (1, 2) посредством одного или множества распределительных клапанов (21, 22, 23, 24) посредством жидкой среды, создающей давление, такой как масло для гидравлических систем или эмульсия, и в котором другая создающая давление среда, такая как вода, может быть подана по отдельной системе труб к гидростатическим приводам (1, 2), и в котором давление другой среды, создающей давление, повышается посредством гидростатических приводов (1, 2) до давления, которое необходимо для приведения в действие соответствующих ковочных машин, подобных ковочно-штамповочным прессам или прессам для выдавливания, и указанная другая среда может быть подана к данным машинам для приведения их в действие посредством общей системы (47) труб или каналов для среды, создающей давление, и клапан (7, 8) предварительного сжатия, который обеспечивает возможность обхода обратного клапана (3, 4) при приведении его в действие для предварительного сжатия камеры (1е, 2е) цилиндра каждого из приводов (1, 2) с текучей средой, в частности, чистой водой, поступающей из трубы (12) через клапан (7, 8) предварительного сжатия в данном цилиндре (1е, 2е), когда другой поршень (1b, 2b) готов к выдавливанию текучей среды под высоким давлением через обратный клапан (3, 4) в данную трубу (47), при этом данное устройство также может работать в качестве системы управления насосом с регулируемой производительностью, регулирования давления или объема, и когда поток не требуется, приводы (1а, 1b) неподвижны, причем множество клапанов (21, 22, 23, 24), которые выполнены в виде многоходовых клапанов, расположены в виде распределительных клапанов в общем корпусе или шкафу для образования манифольда (25) управления.
20. Система по п.19, отличающаяся тем, что приводы (1, 2) обеспечивают подачу текучей среды под давлением от 200 до 450 бар.
21. Система по п.19, отличающаяся тем, что приводы (1, 2) обеспечивают подачу жидкости под давлением от 200 до 1400 бар, предпочтительно от 200 до 850 бар.
22. Система по п.19, отличающаяся тем, что скорость подаваемого потока и/или давление регулируют рабочим состоянием приводимой в действие ковочной машины, ковочно-штамповочного пресса или пресса для выдавливания.