СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕРМОСТОЙКОГО ДОЛГОВЕЧНОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

1. Способ получения высокотермостойкого долговечного фильтрующего волокнистого материала, заключающийся в том, что исходную суспензию, содержащую неорганические волокна и связку, отливают в формовочную емкость, а затем проводят сушку и обжиг, отличающийся тем, что связующую композицию готовят на основе двойных или тройных систем, применяя кремнезоль, водные растворы солей алюминия и магния; введение связующего ведут путем пропитки сырого блока связующей композицией с последующей выдержкой в течение фиксированного времени; сушку ведут при 100-300°С с продолжительностью от 1 до 3 ч и обжиг блока ведут при 700-1200°С с выдержкой от 1 до 4 ч.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве неорганических волокон используются аморфные кварцевые, кремнеземные и стеклянные; поликристаллические оксида алюминия, муллита, каолина; монокристаллические оксида алюминия, карбида кремния, нитрида кремния, диаметр исходных волокон от 0,2 до 10 мкм.
3
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что применяется кремнезоль с рН 8,0-10,5 и массовой долей диоксида кремния 200-300 г/дм.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве водного раствора соли алюминия используют водный раствор одной из солей алюминия (хлорида алюминия, нитрата алюминия или сульфата алюминия) с содержанием иона алюминия от 2 до 6 мас.%
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве водного раствора соли магния используют водный раствор одной из солей магния (хлорида, нитрата или сульфата) с содержанием иона магния от 2 до 8 мас.%.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что по сухому остатку доля связующего в материале составляет 5-15 мас.%.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что используется следующее соотношение компонентов композиции:
в двойной системе кремнезоль - водный раствор соли алюминия отношение Si:Al составляет от 4:1 до 1:5; предпочтительно от 3:1 до 1:2;
в тройной системе кремнезоль - водный раствор соли алюминия - водный раствор соли магния отношение Si:Al:Mg составляет от 8:4:1 до 1:5:1 соответственно.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что продолжительность выдержки блока после пропитки связующим составляет от 1 до 24 ч.