ВИНТОВОЙ СЪЕМНИК

Полезная модель относится к разборке и сборке изделий, преимущественно прессовых соединений.
Известен механический съемник, содержащий ходовой винт с проушиной на одном конце и шарнирным упором на другом (RU2103157, В25В 27/02, В23Р 19/02, 1998)
Недостатком данного устройства является узкая область применения и сложная форма корпуса, этот съемник не позволяет проводить демонтаж деталей за внутренние выступы.
Наиболее близкий к заявленной полезная модели является винтовой съемник, содержащий траверсу, гайку с силовым винтом, захваты с лапами имеющими возможность установочного перемещения относительно гайки (RU2204468 С2, В23Р 19/02, В25В 27/02, 2001)
Недостатком данного устройства является повышенные габаритные размеры и недостаточная жесткость траверсы
Известные устройства имеют невысокий технический уровень, определяемый недостаточной жесткостью траверсы при максимальных нагрузках.
Технический результат предполагаемой полезной модели состоит в повышении усилия выпресовки при тех же геометрических размерах, снижении деформации траверсы под максимальной нагрузкой.
Технический результат достигается тем, что винтовой съемник, содержащий траверсу, гайку с силовым винтом, установленную неподвижно в середине траверсы, и расположенные на траверсе с возможностью установочного перемещения относительно гайки захваты с головной частью и захватной лапой, при этом оси захватов и ось силового винта расположены в одной плоскости, отличающейся тем, что на торце резьбовой части силового винта закреплен вибратор а наружный диаметр резьбы силового винта определяется по формуле:
где d - наружный диаметр резьбы силового винта, мм,
mах в
Р - максимальное осевое усилие на силовом винте, Н;
р
[σ] - допустимое напряжение на растяжение стали, из которого изготовлен силовой винт, МПа;
S - шаг резьбы, мм.
Конструкция винтового съемника изображена на чертежах, где на фиг.1 показан общий вид, на фиг.2 продольный разрез А-А на фиг.1 по оси ультразвукового излучателя.
Винтовой съемник (фиг.1), содержащий траверсу 1, гайку 2 с силовым винтом 3, установленные на середине траверсы 1, захваты с головной частью 4 и захватной лапой 5, при этом оси захватов и ось силового винта 3 расположены в одной плоскости. На торце резьбовой части силового винта 3 закреплен вибратор 6, выполненный в виде пьезоэлектрического излучателя, на который подается высокочастотное напряжение с ультразвукового генератора 7. Наружный диаметр резьбы силового винта 3 определяется по формуле:
где d - наружный диаметр резьбы силового винта, мм,
S - шаг резьбы, мм;
mах в
P - максимальное осевое усилие на силовом винте, Н;
р
[σ] - допустимое напряжение на растяжение стали, из которого изготовлен силовой винт, МПа;
k - коэффициент показывающий снижение усилия выпрессовки при положении ультразвуковых колебаний на деталь;
ТР
Р - усилие выпресовки при традиционном способе, Н;
УЗК
Р - усилие выпресовки с применением ультразвукового излучателя, Н.
Э
Пьезоэлектрический излучатель 6 (фиг.2) содержит два пьезоэлемента 8, между которыми расположенна металлическая шайба 9 из отожженной меди и изолирующая втулка 10 из электротехнического текстолита, которые сжимаются частотопонижающими накладками 11 и 12, при этом накладка 11 является отражающей, а накладка 12 излучающей. Излучающая накладка 12 выполнена из стали 40Х, закаленной до HRС 44…46, а отражающая 11 из стали 10. Жесткий акустический контакт осуществляется с помощью шпильки 13 и гайки 14. Электрический сигнал подается через изолированный провод 15.
Винтовой съемник работает следующим образом:
Силовой винт 3 создает осевое усилие традиционным механическим способом, дополнительное усилие при выпресовки получают при помощи ультразвукового излучателя 6 и ультразвукового генератора 7, высокочастотное напряжение с которого подается на пьезоэлементы 8 через металлическую шайбу 9 из оттоженной меди, иизолирующая втулка 10 из электротехнического текстолита необходима для исключения короткого замыкания. При этом возбуждающие ультразвуковые колебания передаются на частотопонижающие накладки 11 и 12. Электрический сигнал подается через изолированный провод 15. Возбуждающие ультразвуковые колебания с регулируемой амплитудой колебаний обеспечивают компенсацию суммы величин натяга в прессовом соединении.
Дополнительные усилия выпресовки получается за счет наличия вибратора 6, создающего колебания ультразвуковой частоты с определенной амплитудой, что обеспечивает повышения усилия выпресовки без увеличения геометрических размеров винтового съемника и наружного диаметра.
Результаты исследований по определению изменения осевого усилия выпресовки в зависимости от амплитуды колебаний на торце ультразвукового излучателя приведена в таблице.
Амплитуда ультразвуковых колебаний, мкм
2
4
6
8
10
k
0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
Подставляя полученные значения k от 0,3 до 0,5 в формулу (2) получим:
таким образом вибратор, установленный на торце резьбовой части силового винта позволит уменьшить его наружный диаметр на 30-40%.
Предполагаемая конструкция винтового съемника позволит повысить усилие выпресовки при тех же геометрических размерах, уменьшить габаритные размеры, снизить деформацию траверсы под максимальной нагрузкой, увеличить надежность при максимальном усилии.