КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА
CERAMIC MASS

Изобретение касается составов масс для изготовления плоских изделий, в частности плитки, тарелок, блюдец, панно.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 20-26; каолин 40-55; мраморная мука 9-27; керамический череп 10-15; доломит - до 3 [1].
Задача изобретения состоит в снижении себестоимости керамических изделий.
Технический результат достигается тем, что в керамической массе, включающей глину, каолин, мраморную муку, керамический череп, доломит, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 38,5-46,5; каолин 22,0-25,0; мраморная мука 0,5-1,0; керамический череп 30,0-35,0; доломит 0,5-1,0.
Составы керамической массы приведены в таблице.
Таблица
Компоненты
Содержание, мас.%:
состав №1
состав №2
состав №3
Глина
46,5
44,0
38,5
Каолин
22,0
23,0
25,0
Мраморная мука
0,5
0,5
1,0
Керамический череп
30,0
32,0
35,0
Доломит
1,0
0,5
0,5
2
2
3
2
3
2
2
2
Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины, включающие, мас.%: SiO 51,08-55,88; AlO 30,0-33,63; FeO 0,59-0,72; TiO 1,04-1,1; CaO 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; NaO 0,4-1,58; KO 0,36-2,04; п.п.п. 7,0-7,99.
2
2
3
2
2
3
Могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO 46,02-46,5; AlO 38,69-40,17; TiO 0,47-0,52; FeO 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.
В качестве керамического черепа может быть использован бой любых (в том числе глазурованных) керамических изделий, полученных на основе беложгущихся глин.
2
Подготовленные компоненты размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2000-3500 см/г, дозируют в требуемых количествах, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 9-13%. Из полученной массы под давлением 20-25 МПа прессуют изделия. На поверхности изделий выполняют роспись цветными глазурями. Обжиг изделий проводят при температуре 1100-1150°С.
Себестоимость керамических изделий, полученных из предложенной массы, на 3-7% ниже себестоимости изделий, полученных из массы [1].
Источник информации
1. А.с. №44772 Болгарии, С04В 33/24, 1989.