ТЕРМОРЕГУЛИРУЕМАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА

1. Песчаная литейная форма (18) для отливки устройства (10), имеющего полость (16), содержащая
стержневую часть (24), в которую входят зерна песка, соединенные смолой, и конфигурация которой соответствует конфигурации указанной полости (16) формуемого устройства (10), и
первую трубку (36), которая заделана в указанную стержневую часть (24) и конфигурация которой обеспечивает возможность протекания по ней сжатой текучей среды во время процесса отверждения формуемого устройства (10), причем первая трубка имеет впуск (38) и выпуск (40), выходящие из указанной литьевой формы (18).
2. Песчаная литейная форма по п.1, в которой первая трубка (36) заделана в стержневую часть (24) полностью за исключением ее указанных впуска (38) и выпуска (40).
3. Песчаная литейная форма по п.1, в которой первая трубка (36) заделана в песок стержневой части (24) таким образом, что расстояние от первой трубки (36) до внешней поверхности стержневой части (24) составляет от примерно 2,5 до примерно 5 см.
4. Песчаная литейная форма по п.1, в которой первая трубка (36) распределена в стержневой части (24) по заданной поверхности, повторяющей внешнюю поверхность этой части (24), при этом расстояние между указанной заданной поверхностью и внешней поверхностью стержневой части составляет от примерно 2,5 до примерно 5 см.
5. Песчаная литейная форма по п.1, в которой первая трубка (36) равномерно распределена по заданной поверхности в стержневой части (24).
6. Песчаная литейная форма по п.1, дополнительно содержащая вторую трубку (42), распределенную в стержневой части (24).
7. Песчаная литейная форма по п.1, дополнительно содержащая
внешнюю часть (20), которая выполнена из зерен песка, соединенных смолой, окружает указанную стержневую часть (24) и определяет внешнюю форму указанного устройства (10), и
охлаждающую трубку (48), заделанную в указанную внешнюю часть (20) и выполненную с возможностью охлаждения внешней части (20) путем циркуляции сжатой текучей среды.
8. Песчаная литейная форма по п.1, в которой ориентация первой трубки (36) в стержневой части (24) соответствует направлению отверждения указанного устройства (10).
9. Способ управления процессом охлаждения, относящимся к части устройства (10), имеющей полость (16), при котором указанное устройство (10) отливают в песчаной литьевой форме (18) и который включает
заделывание первой трубки (36) в стержневую часть (24) указанной песчаной литьевой формы (18), причем конфигурация указанной стержневой части (24) соответствует конфигурации указанной полости (16) устройства (10),
прикрепление стержневой части (24) к внешней части (20), являющейся частью песчаной литейной формы (18),
заливку жидкого материала в литейную форму (18) с обеспечением формования указанной полости (16) с помощью стержневой части (24), и
управление процессом охлаждения путем осуществления циркуляции охлаждающей текучей среды по первой трубке (36) в течение заданного периода времени во время процесса отверждения указанного устройства (10).
10. Способ по п.9, в котором указанную первую трубку (36) заделывают в стержневую часть (24) полностью за исключением ее впуска (38) и выпуска (40).
11. Способ по п.9, в котором смешивают зерна песка со смолой для формования указанной стержневой части (24).
12. Способ по п.11, в котором первую трубку (36) заделывают в песок стержневой части (24) так, что расстояние от первой трубки (36) до внешней поверхности стержневой части (24) составляет от примерно 2,5 до примерно 5 см.
13. Способ по п.9, в котором первую трубку (36) распределяют в стержневой части (24) по заданной поверхности, повторяющей внешнюю поверхность этой части (24), при этом расстояние между указанной заданной поверхностью и внешней поверхностью стержневой части составляет от примерно 2,5 до примерно 5 см.
14. Способ по п.9, в котором ориентацию первой трубки (36) в стержневой части (24) выполняют в соответствии с направлением отверждения указанного устройства (10).
15. Песчаная литейная форма (18) для отливки корпуса (10) компрессора, который имеет полость (16), содержащая
стержневую часть (24), в которую входят зерна песка, соединенные смолой, и конфигурация которой соответствует конфигурации указанной полости (16) формуемого корпуса (10),
первую трубку (36), которая заделана в указанную стержневую часть (24) и конфигурация которой обеспечивает возможность протекания по ней сжатой текучей среды, причем первая трубка (36) имеет впуск (38) и выпуск (40), выходящие из указанной литьевой формы (18),
внешнюю часть (20), в которую входят зерна песка, соединенные смолой, и которая выполнена вокруг указанной стержневой части (24) с обеспечением предотвращения вытекания расплавленного материала, залитого в указанную форму (18), и
вторую трубку (48), заделанную в указанную внешнюю часть (20) и выполненную с возможностью удержания текучей среды, причем первая и вторая трубки (36, 48) полностью заделаны соответственно в стержневую часть (24) и внешнюю часть (20).