ДВЕРНОЕ ПОЛОТНО (ВАРИАНТЫ)

Полезная модель относится к устройствам для закрывания проемов в зданиях, а именно к дверным полотнам.
Наиболее близкой к предлагаемой полезной модели является «Дверное полотно», патент RU №45440, Е06В 3/70, содержащее наружный и внутренний листы и ребра жесткости, образованные по контуру дверного полотна из наружного металлического листа путем многократного загиба всех его четырех сторон в коробчатый профиль с пазом для внутреннего металлического листа и декоративной панели, фиксируемой уголком, при этом внутри дверного полотна между наружным и внутренним металлическими листами жестко установлены усиливающие профили.
Недостатком является недостаточная жесткость конструкции и большое количество сварных работ.
Технической задачей, на решение которой направлена данная полезная модель, является получение дверного полотна жесткой конструкции и уменьшение сварных швов, уменьшение себестоимости изделия.
Поставленная задача решается за счет того, что в первом варианте в дверном полотне, содержащем наружный и внутренний металлические листы и ребра жесткости, образованные по контуру дверного полотна из наружного металлического листа путем многократного загиба всех его четырех сторон в коробчатый профиль, при этом внутренний металлический лист жестко соединен с наружным металлическим листом, ребра жесткости имеют -образную форму, при этом левая и нижняя части ребра жесткости имеют двойной контур, состоящий из прилегающих друг к другу частей ребра жесткости, а правая часть ребра жесткости имеет дополнительный изгиб, образующий между ним и внутренним металлическим листом паз для декоративной панели.
При этом дополнительный изгиб может иметь двойной контур, состоящий из прилегающих друг к другу частей ребра жесткости, с образованием дополнительной горизонтальной полки, к которой жестко крепится внутренний металлический лист.
Во втором варианте поставленная задача решается за счет того, что в дверном полотне, содержащем наружный и внутренний металлические листы и ребра жесткости, образованные по контуру дверного полотна из наружного металлического листа путем многократного загиба всех его четырех сторон в коробчатый профиль, при этом внутренний металлический лист жестко соединен с наружным металлическим листом, ребра жесткости имеют -образную форму, представляющую собой двойной контур, состоящий из прилегающих друг к другу частей ребра жесткости, а жесткое соединение наружного и внутреннего металлических листов образовано путем вставки края внутреннего металлического листа в ребро жесткости, при этом ребро жесткости охватывает край внутреннего металлического листа, образуя тройной контур, а внутренний металлический лист путем его сгибания образует дополнительное ребро жесткости с образованием общего ребра жесткости -образной формы.
При этом наружный металлический лист может иметь дополнительные плоскости, образуя между наружным и внутренним металлическими листами паз для декоративной панели.
При этом во всех двух вариантах между наружным и внутренним металлическими листами могут быть установлены усиливающие профили может быть расположен слой теплоизоляции.
На фиг.1 изображено сечение дверного полотна (вариант 1); на фиг.2 - сечение дверного полотна (вариант 1 с двойным контуром дополнительного изгиба); на фиг.3 - сечение дверного полотна (вариант 2); на фиг.4 - сечение дверного полотна (вариант 2 с пазом для декоративной панели).
Дверное полотно состоит наружного 1 и внутреннего 2 металлического листов и фиксирующего уголка (на фиг. не показан). Наружный металлический лист 1 имеет ребра жесткости 3.
В варианте 1 ребро жесткости 3 имеет левую 4, нижнюю 5 и правую 6 части, при этом левая 4 и правая 6 части являются вертикальными, а нижняя часть 5 - горизонтальной, а вместе образуют -образную форму.
Левая 4 и нижняя 5 части ребра жесткости 3 имеют двойной контур. Правая часть 6 ребра жесткости 3 имеет дополнительный изгиб 7.
Между внутренним металлическим листом 2 и изгибом 7 имеется паз 8 для декоративной панели (на фиг. не показана).
Дополнительный изгиб 7 может иметь двойной контур. На дополнительном изгибе 7 может иметься дополнительная горизонтальная полка 9, имеющая одинарный контур.
Внутренний металлический лист 2 может быть вырожденным, т.е. может иметь только внешний контур с вырезанной центральной частью.
В варианте 2 ребро жесткости 3 имеет левую 4 и нижнюю 5 части, при этом левая часть 4 является вертикальной, а нижняя часть 5 - горизонтальной, а вместе образуют -образную форму. Ребро жесткости 3 имеет двойной контур.
Внутренний металлический лист 2 вставлен в ребро жесткости 3 и имеет дополнительное ребро жесткости 10.
Ребро жесткости 3 и дополнительное ребро жесткости 10 образуют общее ребро жесткости 11 дверного полотна, при этом общее ребро жесткости 11 имеет левую часть, совпадающую с левой частью 4 ребра жесткости 3, нижнюю часть, совпадающую с нижней частью 5 ребра жесткости 3, и правую часть, совпадающую с дополнительным ребром жесткости 10, при этом левая 4 и правая 10 части являются вертикальными, а нижняя часть 5 - горизонтальной, а вместе образуют -образную форму.
Левая 4 и нижняя 5 части общего ребра жесткости 11 имеют тройной контур.
Ребро жесткости 3 может иметь дополнительную вертикальную плоскость 12 и дополнительную горизонтальную плоскость 13.
Между внутренним металлическим листом 2 и дополнительной горизонтальной плоскостью 13 образуется паз 8 для декоративной панели (на фиг. не показана).
В варианте 1 дверное полотно собирается следующим образом.
Наружный металлический лист 1 со всех четырех сторон изгибается таким образом, что образуется ребро жесткости 3.
Формирование ребра жесткости 3 происходит поэтапно. Сначала наружный металлический лист 1 сгибают так, что образуется двойной горизонтальный контур, состоящий из прилегающих друг к другу частей наружного металлического листа 1. Затем сгибанием вверх образуется правая вертикальная часть 6 ребра жесткости 3. После чего сгибается вверх двойной контур наружного металлического листа 1, образуя вертикальную левую 4 и горизонтальную нижнюю 5 части ребра жесткости 3.
Край правой вертикальной части 6 ребра жесткости 3, в свою очередь сгибается вниз, образуя горизонтальный дополнительный изгиб 7, который может быть коротким или длинным.
При длинном выполнении дополнительного изгиба 7, край его, в свою очередь, сгибается вниз и в обратном направлении до вертикальной части 6, образуя двойной контур дополнительного изгиба 7, затем его край отгибается вверх, образуя дополнительную горизонтальную полку 9.
При этом на одной из четырех сторон, например, нижней, дополнительный изгиб 7 отсутствует.
Наружный металлический лист 1 проваривается по углам, после чего к наружному металлическому листу 1 привариваются элементы крепления замков (на фиг. не показаны) и другие внутренние элементы (на фиг. не показаны) дверного полотна.
Затем к наружному металлическому листу 1 приваривается внутренний металлический лист 2. При коротком выполнении дополнительного изгиба 7
внутренний металлический лист 2 приваривается к правой части 6 ребра жесткости 3 таким образом, что между дополнительным изгибом 7 и внутренним металлическим листом 2 образуется паз 8, в который вставляется декоративная панель (на фиг. не показана) и закрепляется фиксирующим уголком (на фиг. не показан). При длинном выполнении дополнительного изгиба 7 внутренний металлический лист 2 приваривается к дополнительной горизонтальной полке 9 ребра жесткости 3 таким образом, что между дополнительным изгибом 7 и внутренним металлическим листом 2 образуется паз 8, в который вставляется декоративная панель (на фиг. не показана) и закрепляется фиксирующим уголком (на фиг. не показан).
При необходимости до крепления внутреннего металлического листа 2 к наружному металлическому листу 1 могут быть приварены усиливающие профили (на фиг. не показаны) различной формы, например Г-образные, П-образные и другие, а также может быть уложен слой теплоизоляции (на фиг. не показан).
В варианте 2 дверное полотно собирается следующим образом.
Наружный металлический лист 1 со всех четырех сторон изгибается таким образом, что образуется ребро жесткости 3.
Формирование ребра жесткости 3 происходит поэтапно. Сначала наружный металлический лист 1 сгибается так, что образуется двойной горизонтальный контур, состоящий из прилегающих друг к другу частей наружного металлического листа 1. При этом двойной контур может быть коротким или длинным.
Затем в образованный двойной контур вставляется край внутреннего металлического листа 2, образуя тройной контур. После чего сгибается вверх тройной контур ребра жесткости 3, образуя его левую 4 и нижнюю 5 части.
Затем сгибается вверх внутренний металлический лист 2, образуя вертикальное дополнительное ребро жесткости 10.
Ребро жесткости 3 и дополнительное ребро жесткости 10 вместе образуют общее ребро жесткости 11 дверного полотна.
При длинном исполнении двойного контура наружного металлического листа 1 сгибание внутреннего металлического листа 2 происходит вместе с частью наружного металлического листа 1, образуя дополнительную вертикальную плоскость 12, которая, в свою очередь, сгибается вниз образуя дополнительную горизонтальную плоскость 13, при этом между последней и внутренним металлическим листом 2 образуется паз 8, в который вставляется декоративная панель (на фиг. не показана) и закрепляется фиксирующим уголком (на фиг. не показан).
При необходимости до крепления внутреннего металлического листа 2 к наружному металлическому листу 1 могут быть приварены усиливающие профили (на фиг. не показаны) различной формы, например Г-образные, П-образные и другие, элементы крепления замков (на фиг. не показаны) и другие внутренние элементы (на фиг. не показаны) дверного полотна, а также может быть уложен слой теплоизоляции (на фиг. не показан).
Предложенная конструкция дверного полотна позволяет производить жесткую конструкцию и без использования дополнительных усиливающих профилей и в то же время не исключают их использование при необходимости.
Минимальное использование сварных швов делает конструкцию более надежной и дешевой в изготовлении.
Сказанное выше позволяет сделать вывод, что поставленная задача решена.