ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ СОПЛО ДЛЯ УСТРОЙСТВ СМАЗКИ МЕХАНИЗМОВ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ МАШИН

Полезная модель относится к кузнечно-прессовому машиностроению и может быть использована для уменьшения шума выпуска энергоносителя из механизмов пневмосистем кузнечнопрессовых машин.
Известно пневматическое сопло для смазки, например штампов кузнечнопрессовых машин, выполненное в виде цилиндрического канала, связанного с пневмомеханизмом [1]. Недостатком известного устройства является повышенный уровень шума при импульсном выпуске струи сжатого воздуха с частицами смазки из сопла пневмопривода. Уровень звукового давления составляет при этом 100-108 дБА, что значительно превышает установленные санитарные нормы и способствует прогрессированию профзаболеваний у персонала.
Известно пневматическое сопло, выполненное в виде рельефного акустического канала, в форме замкнутой камеры с выпускными каналами в виде отверстий малого диаметра [2]. Данное устройство снижает шум. Недостатком известного устройства является ограничение технологических возможностей при использовании его в устройствах смазки кузнечнопрессовых машин. В данных устройствах выпускная струя сжатого воздуха содержит многочисленные частицы смазки, которые закупоривают выпускные отверстия малого диаметра. Вследствие вышеуказанного, наблюдаются остановки в работе для очистки сопла, что снижает производительность труда и вызывает многочисленные нарекания персонала.
Эти недостатки устраняются предлагаемым решением.
Задачей полезной модели является повышение эффективности шумоглушения пневматического сопла при работе с газовыми струями, насыщенными частицами масла.
Технический результат - повышение эффективности шумоглушения и долговечности эффективного функционирования сопла.
Наше сопло, выполненное в виде ступенчатого канала, исключает закупоривание акустического тракта, при любом содержании частиц масла в струе сжатого воздуха при этом снижает шум.
1
2
2
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
Поставленная задача решается тем, что акустический канал выполнен ступенчатым, с направленным к выходу расширением и состоит из входного и выходного каналов, при этом длина входного канала L, длина выходного канала L и диаметр выходного канала D связаны с диаметром входного канала D следующими соотношениями: L=6,53D, L=8,53D, для рабочего давления р=0,25 мПа D=1,89D, для рабочего давления р=0,4 мПа D=2,21D, для рабочего давления р=0.55 мПа D=2,42D
Данные соотношения позволяют уменьшить турбулентность газовой струи при истечении потока сжатого воздуха смешанного с частицами масла по акустическому тракту указанных вариантов сопел при смазке штампов и, соответственно, уменьшить аэродинамический шум до значений 82-88 дБА.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображен общий вид пневматического сопла. Пневматическое сопло для устройств смазки механизмов кузнечно-прессовых машин содержит, входной канал 1, имеющий определенное связанное соотношение диаметра и длины входного канала, выходной канал 2, имеющий также определенное соотношение длины и диаметра с размерами диаметра входного канала.
Устройство работает следующим образом. Газовая струя, при подаче команды на пневмоклапан, формирует импульсное истечение сжатого воздуха смешанного с маслом, из выпускного отверстия пневмоклапана. При переходе струи в выходной канал 2 происходит резкое ограниченное расширение потока, уменьшается давление в струе, соответственно снижается ее скорость и уровень шума до значений 82-88 дБА. Указанные величины шума обеспечиваются при постоянных величинах давления питания, которые устанавливаются и поддерживаются ручным регулятором давления.
Предлагаемое сопло, исключает закупоривание акустического тракта, при любом содержании частиц масла в струе сжатого воздуха при снижении шума. Данные соотношения позволяют уменьшить турбулентность газовой струи при истечении потока сжатого воздуха смешанного с частицами масла по акустическому тракту указанных вариантов сопел при смазке штампов и, соответственно, уменьшить аэродинамический шум до значений 82-88 дБА.
Испытания, проведенные в опытно-промышленном производстве, показали повышение эффективности шумоглушения и сопла и его промышленную применимость
Источники, принятые во внимание:
1. Банкетов В.А., Кузнечно-штамповочное оборудование. М.: Машиностроение, 1979.
2. Иванов Ю.В. Пневматическое сопло для кузнечно-прессовых машин. Патент на полезную модель №94283.