ПОСТУПАТЕЛЬНО ПЕРЕМЕЩАЕМЫЙ ЗАГРУЗЧИК ШИХТЫ

1. Загрузчик (1) шихты, предназначенный для загрузки шихты (2) стеклообразующего материала в стекловаренную печь (3), причем указанный загрузчик (1) шихты включает:
барабан (4), определяющий направление (Х) загрузки шихты (2) в печь (3), и
механический узел (5), снабженный:
элементом (6) для транспортирования шихты (2) в печь (3) по направлению (Х) загрузки, причем этот транспортирующий элемент (6) по меньшей мере частично размещен в барабане (4), и
двигательным устройством (7) для привода указанного транспортирующего элемента (6),
отличающийся тем, что механический узел (5) является поступательно перемещаемым относительно барабана (4) по направлению (Х) загрузки.
2. Загрузчик шихты по п.1, отличающийся тем, что барабан (4) жестко соединен с шасси (8), относительно которого механический узел (5) является поступательно перемещаемым.
3. Загрузчик шихты по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что механический узел (5) приспособлен для перемещения вручную.
4. Загрузчик шихты по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что он включает блок (9) с моторным приводом для поступательного перемещения механического узла (5).
5. Загрузчик шихты по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что он включает устройство для измерения по меньшей мере одного значения физического переменного параметра, обусловленного работой загрузчика (1) шихты, причем указанный физический переменный параметр предпочтительно выбирается из:
крутящего момента, создаваемого двигательным приводным устройством (7) указанного транспортирующего элемента (6),
силы тока в двигателе указанного двигательного приводного устройства (7),
температуры внутри барабана (4) на самом дальнем его конце ниже по потоку,
концентрации газообразных продуктов горения внутри барабана (4), например концентрации диоксида углерода и/или монооксида углерода.
6. Установка (10) для плавления стеклообразующего материала, включающая:
печь (3) для плавления стеклообразующего материала, снабженную загрузочным отверстием, размещенным в стенке резервуара, предпочтительно ниже теоретического уровня жидкого стекла, определяемого положением сливной трубы для жидкого стекла,
загрузчик (1) шихты по одному из предшествующих пунктов, причем один конец барабана (4) загрузчика (1) шихты открывается в загрузочное отверстие.
7. Установка (10) по п.6, отличающаяся тем, что она включает трубчатую загрузочную головку (11), размещенную ниже по потоку относительно барабана (4) и закрепленную на наружной стенке резервуара печи (3), на одном уровне с загрузочным отверстием, причем указанная загрузочная головка (11) снабжена на ее конце, отдаленном от печи (3), задвижкой, плита задвижки которой является подвижной между закрытым положением, в котором плита задвижки перекрывает доступ внутрь печи (3), и открытым положением, в котором этот доступ свободен.
8. Применение установки (10) по одному из пп.6 и 7 для плавления стеклообразующих материалов.
9. Способ управления загрузчиком (1) шихты по одному из пп.1-5 на основе по меньшей мере одного значения физического переменного параметра, обусловленного работой загрузчика (1) шихты, причем указанный физический переменный параметр предпочтительно выбирают из:
крутящего момента, создаваемого двигательным приводным устройством (7) указанного транспортирующего элемента (6),
силы тока в двигателе указанного двигательного приводного устройства (7),
температуры внутри барабана (4) на самом дальнем его конце выше по потоку,
при этом указанный способ управления включает по меньшей мере одну из следующих стадий:
сравнение (S1) указанного измеренного значения по меньшей мере с одним пороговым значением,
передачу (S2) команды на поступательное перемещение механического узла (5) и
управление (S3) блоком (9) с моторным приводом для поступательного перемещения механического узла (5).
10. Способ управления по п.9, отличающийся тем, что измеренный физический переменный параметр представляет собой силу тока в двигателе двигательного устройства (7) для вращения червячного шнека (6) для перемещения шихты (2) к печи (3), и тем, что указанное пороговое значение первоначально составляет между 10 и 50%, предпочтительно между 10 и 30%, предпочтительно между 12 и 20%, более предпочтительно между 14 и 16%, максимально допустимой силы тока в указанном двигателе.
11. Способ управления по одному из пп.9-10, осуществляемый в установке (10) по п.7, отличающийся тем, что команду на поступательное перемещение механического узла (5) ниже по потоку относительно теоретической плоскости сечения плиты задвижки связывают с ее размещением в открытом положении.
12. Способ управления по одному из пп.9-11, отличающийся тем, что измеренный физический переменный параметр представляет собой температуру внутри барабана (4) на самом дальнем его конце ниже по потоку, причем управляющую команду передают для поступательного перемещения транспортирующего элемента (6) назад, когда измеренная температура является равной или более высокой, чем пороговое значение температуры.
13. Система (20) управления загрузчиком (1) шихты по одному из пп.1-5, включающая процессорный модуль (21), пригодный для:
сравнения (S1) по меньшей мере одного значения физического переменного параметра, обусловленного работой загрузчика (1) шихты, по меньшей мере с одним пороговым значением,
передачи (S2) команды на перемещение механического узла (5).
14. Компьютерная программа, загружаемая из сети связи и/или записанная на носителе записи, пригодном для считывания компьютером и/или обработки процессором, включающая код операции для осуществления способа управления по одному из пп.9-12.
15. Машиночитаемый носитель записи, на котором записана компьютерная программа по п.14.