РАЗЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА ИЗ ПРОМКОВША В ИЗЛОЖНИЦЫ
POURING DEVICE FOR POURING METAL FROM TUNDISH INTO MOLDS

Изобретение относится к металлургии, а именно к разливке сталей и сплавов и может быть использовано в цехах металлургических заводов для регулирования скорости разливки металла из промковша в изложницы.
Известно устройство для разливки стали, содержащее трубообразный корпус с сталеразливочным каналом и выходными отверстиями, через которые расплав поступает в плавильную ванну. В области второго концевого участка корпуса выполнена камера, которая проходит в направлении потока расплава металла за соответствующим выходным отверстием и простирается по направлению к первому концевому участку (см. авт. свид. RU №2476292 С2, кл. B22D 41/50, опубл. 2009).
Недостатком известного устройства является то, что оно направлено на предотвращение попадания газовых пузырей из промковша в литейную форму, что неактуально при разливке металла в вакууме, содержащем минимальное количество растворенных газов.
Известно устройство для разливки стали, устанавливаемое между промковшом и литейной формой, имеющее вертикальный канал, на нижнем конце которого размещены две перегородки, по центру между которыми расположен разделитель. Внутренние стенки перегородок выполнены вогнутыми и расположены так, что создают сходящийся поток металла из выходного канала (см. авт. свид. RU №2432226 С2, кл. B22D 41/50, опубл. 2007).
Недостатком известного устройства является невозможность регулирования скорости разливки металла, особенно в случае наполнения металлом чугунной изложницы, когда прибыльную часть слитка необходимо разливать с меньшей скоростью.
В основу изобретения поставлена задача совершенствования известного устройства для разливки стали, устанавливаемого между промковшом и изложницей.
Предлагаемое устройство отличается от прототипа тем, что оно установлено в посадочное место промковша и выполнено в виде двух сталеразливочных каналов разной длины, расположенных на разной высоте относительно днища прормковша и на одном уровне относительно верхней горизонтальной плоскости изложницы, при этом верхняя плоскость короткого сталеразливочного канала совпадает с плоскостью днища промковша.
Технический результат предлагаемого изобретения - расширение технологических возможностей процесса разливки сталей и сплавов, а также возможность наполнения головной части слитка с более низкой скоростью.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, на которых изображено:
- фиг. 1 - Разливочное устройство для разливки металла из промковша в изложницы, вертикальное сечение;
- фиг. 2 - внешний вид готового устройства;
- фиг. 3 - внешний вид устройства, установленного в промковш;
- фиг. 4 - разрез прибыльной части, которая разливалась через обычный сталеразливочный стаканчик;
- фиг. 5 - разрез прибыльной части, на которой металл разливали через предлагаемое разливочное устройство.
Разливочное устройство 1 для разливки металла из промковша в изложницы, содержащее трубообразный корпус из огнеупорного материала, имеющий два сталеразливочных канала: длинный 2 и короткий 3. Разливочное устройство устанавливается в специальное посадочное место промковша 4 таким образом, чтобы верхняя плоскость 5 короткого сталеразливочного канала 5 совпадала с плоскостью днища промковша 4. В начальный момент времени разливки, когда уровень металла 6 ниже верхней горизонтальной плоскости 7 длинного канала 2, истечение металла происходит через один короткий канал 3. После повышения уровня металла в промковше до уровня выше верхней горизонтальной плоскости 7 длинного канала 2 истечение металла происходит сразу через два канала 2 и 3. Для управления скоростью разливки, например при наполнении прибыльной части слитка, снижают уровень металла в промковше ниже верхней горизонтальной плоскости 7 длинного канала 2, после чего истечение металла происходит только через короткий канал 3. Для повторного повышения скорости разливки снова повышают уровень металла в промковше выше верхней горизонтальной плоскости 7 длинного канала 2.
Данное разливочное устройство прошло опытное опробование на ПАО «Русполимет». Внешний вид разливочного устройства представлен на фиг. 2. Внешний вид устройства, установленного в промковш, представлен на фиг. 3. Были проведены опытные плавки с применением данного разливочного устройства. Для оценки эффективности работы разливочного устройства были разрезаны вдоль по диаметру прибыльные части одной плавки, на которой металл разливали через предлагаемое разливочное устройство, а также одна прибыльная часть, которая разливалась через обычный сталеразливочный стаканчик. Разрез прибыльной части, которая разливалась через обычный сталеразливочный стаканчик, представлен на фиг. 4, а разрез прибыльной части, на которой металл разливали через предлагаемое разливочное устройство, представлен на фиг. 5. Как видно из разрезов прибыльных частей, с применением предлагаемого разливочного устройства усадочная раковина оканчивается на 100 мм выше, чем в случае применения обычного стаканчика. Таким образом, при применении предлагаемого разливочного устройства появляется возможность получения более плотной прибыльной части слитка, а также возможность наполнения головной части слитка с более низкой скоростью.