УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ПОДВЕСНОГО ЭЛЕМЕНТА

Полезная модель относится к области строительства, к покрытиям и облицовкам стен и потолков, состоящих из нескольких однотипных элементов.
Известен, принятый за прототип, облицовочный блок - патент РФ №30791, включающий облицовочную плитку сложной формы и расположенные в ее отверстиях крепежно-регулировочные элементы, состоящие из регулировочных втулок со вставленными в них винтами для крепления плитки к облицовываемой поверхности, причем регулировочные втулки выполнены с возможностью изменения их длины, а крепежно-регулировочный узел расположен на плитке, не выступая над ее поверхностью и выступая над тыльной поверхностью плитки для создания регулируемого зазора между плиткой и облицовываемой поверхностью. Общими существенными признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками предлагаемого технического решения являются следующие - узел крепления подвесного элемента, включающий подвесной элемент и установленный в выполненное в нем отверстие крепежно-регулировочный узел, состоящий из регулировочной втулки и вставленного в нее элемента для крепления к облицовываемой поверхности, при этом крепежный узел не выступает над лицевой поверхностью подвесного элемента и выступает над его тыльной поверхностью для создания регулируемого зазора между подвесным элементом и облицовываемой поверхностью.
Известная конструкция обеспечивает регулировку расстояния от подвесного элемента до стены (потолка) путем подбора высоты регулировочной втулки (или ее подрезки), что не достаточно технологично, кроме того, регулировка уже собранных подвесных элементов невозможна - нужно разбирать конструкцию. Кроме того, отверстие в подвесном
элементе, например, гипсокартоне имеет малую поверхность соприкосновения с регулировочной втулкой и может при монтаже или при эксплуатации разрушиться.
Технической задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является обеспечение возможности регулирования расстояния от подвесного элемента до стены в любой момент времени (даже после монтажа), повышение технологичности выполнения монтажных работ, а также обеспечения прочности подвесного элемента в месте подвески при воздействии монтажных и эксплуатационных нагрузок.
Для решения данной технической задачи в узле крепления подвесного элемента (облицовочной плитки, листа гипсокартона и т.п.), включающий подвесной элемент и установленный в выполненное в нем отверстие крепежно-регулировочный узел, состоящий из регулировочной втулки (как правило из пластика) и вставленного в нее элемента (винта, самореза и т.п.) для крепления к облицовываемой поверхности, при этом крепежный узел не выступает над лицевой поверхностью подвесного элемента и выступает над его тыльной поверхностью для создания регулируемого зазора между подвесным элементом и облицовываемой поверхностью, отверстие в подвесном элементе снабжено закрепленной в нем (например, вклеенной) переходной втулкой с внутренней резьбой, регулировочная втулка имеет снаружи ответную резьбу, внутренний диаметр регулировочной втулки больше диаметра элемента для крепления к облицовываемой поверхности, а торцевой конец регулировочной втулки, обращенный к облицовываемой поверхности, выполнен с возможностью его крепления к ней (втулка имеет дно с отверстием), при этом регулировочная втулка выполнена с возможностью вращения в резьбе переходной втулки. Кроме того, для обеспечения прочности подвесного элемента (например, гипсокартона) при воздействии эксплуатационных нагрузок, переходная втулка со стороны облицовываемой поверхности снабжена отбортовкой (для внешних нагрузок); переходная втулка со стороны лицевой поверхности подвесного
элемента снабжена отбортовкой (для внутренних нагрузок и восприятия собственного веса подвесного элемента). Втулка для восприятия всех вышеперечисленных факторов может иметь отбортовки с обоих торцов, при этом наиболее технологически простым является выполнение втулки сборной.
Отличительными признаками предлагаемого технического решения от известного (прототипа) являются следующие - отверстие в подвесном элементе снабжено закрепленной в нем переходной втулкой с внутренней резьбой, регулировочная втулка имеет снаружи ответную резьбу, внутренний диаметр регулировочной втулки больше диаметра элемента для крепления к облицовываемой поверхности, а торцевой конец регулировочной втулки, обращенный к облицовываемой поверхности, выполнен с возможностью его крепления к ней, при этом регулировочная втулка выполнена с возможностью вращения в резьбе переходной втулки. Также дополнительно, переходная втулка со стороны облицовываемой поверхности снабжена отбортовкой и (или) переходная втулка со стороны лицевой поверхности подвесного элемента снабжена отбортовкой; переходная втулка выполнена сборной.
Благодаря наличию данных отличительных признаков вместе с известными (указанными в ограничительной части формулы) достигается следующий технический результат - обеспечена возможность регулирования расстояния от подвесного элемента до стены в любой момент времени (даже после монтажа), повышена технологичность выполнения монтажных работ, обеспечена прочность подвесного элемента в месте подвески при воздействии монтажных и эксплуатационных нагрузок.
Предложенное техническое решение может найти применение в конструкциях различного вида облицовок стен, потолков, а также навесных фасадов.
Предлагаемое устройство поясняется рисунками фиг.1, 2.
На фиг.1 изображен подвесной элемент (в данном случае плитка) и узел его крепления с использованием переходной втулки с отбортовкой, выполненной со стороны облицовываемой поверхности.
На фиг.2 изображен узел крепления подвесного элемента с использованием сборной переходной втулки с отбортовками с двух сторон.
Изображенный на фиг.1 узел крепления подвесного элемента - плитки 1, содержит закрепленную (например с помощью клея) в выполненное в нем отверстие переходную втулку 6 с внутренней резьбой, крепежно-регулировочный узел, состоящий из регулировочной втулки 2 с внешней резьбой и вставленного в нее винта 3 для крепления к облицовываемой поверхности (стене) 4 с помощью пластикового дюбеля 5, внутренний диаметр регулировочной втулки 2 больше диаметра шляпки винта 3 и выполнен шестигранной формы. Переходная втулка 6 со стороны стены 5 имеет отбортовку 7, которая может как выступать за пределы плитки 1 (как в данном случае) так и быть заподлицо с ней.
В изображенном на фиг.2 узле крепления подвесного элемента переходная втулка 6 имеет две отбортовки 7 и 8 соответственно со стороны стены 4 и с лицевой стороны плитки 1. При этом втулка 6 выполнена сборной (отбортовка 8 устанавливается на резьбу). Отбортовка 8 как правило выполняется заподлицо с плиткой 1 и располагается в выполненное в последней углубление под нее.
Предлагаемая конструкция монтируется следующим образом. После разметки, например, стены начинается монтаж плиток 1. Для чего, в них делаются отверстия в которые, например, на клей устанавливаются втулки 6. В них ввинчиваются втулки 2, затем плитка 1 прикладывается к стене 4, выравнивается по вертикали (по разметке) и через донные отверстия втулок 2 намечаются места для винтов 3. После этого осуществляется, например, сверление отверстий и установка пластиковых дюбелей 5 (для деревянных поверхностей место винтов 3 используются саморезы, которые можно устанавливать без разметки отверстий). Затем устанавливаются плитки 1, для
чего внутрь втулок 2 вставляются винты 3, фиксирующие к стене 4 донную часть втулок 2. Для регулирования уровня отступа от стены с помощью, в данном случае, ключа шестигранника производят вращение втулки 2 в плитке 1 по резьбе, при этом втулка 2 соответственно вылезает или утапливается в тело плитки 1. Донная часть втулки 2 также вращается отверстием вокруг тела винта 3. После установления соответствующего уровня плиток 1 выступающие наружу части втулок 2 срезаются.
В случае, если после монтажа плиток 1 до обрезки втулок 2 или после обрезки (для случая понижения плит или незначительных высот регулирования) необходимо выставить плитки 1 на другой уровень, то возможно провести перерегулировку их уровня описанным выше способом.
Различие в монтаже плитки 4 на фиг.2 состоит в том, что при установке втулок 6 с двумя отбортовками 7 и 8 (фиг.2) предварительно в плитке 4 делается углубление под отбортовку 8, при этом втулка 6 собирается (как правило), а не в клеивается.