Приспособление для разлива напитков с открываемым запорным клапаном
DEVICE FOR DISPENSING BEVERAGES WITH OPENING SHUT-OFF VALVE

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к приспособлениям для разлива напитков, предназначенным для разлива напитка, как правило, газированного напитка, такого как пиво, из контейнера под давлением через разливочную трубку и разливочный кран. В частности, оно относится к приспособлению для разлива напитков, обеспечивающему в значительной степени упрощенное введение и извлечение разливочной линии.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Потребители часто предпочитают разливное пиво бутылочному или баночному пиву. Разливное пиво обычно подают за стойкой питейного заведения из охлажденного кега, снабженного жидкостным соединением с источником сжатого газа для осуществления разлива пива посредством разливочной линии, жидкостно соединяющей кег с разливочным краном, содержащим клапан для регулирования расхода указанного крана. В случае временного общественного мероприятия, проходящего за пределами питейного заведения, такого как мероприятие на открытом воздухе, свадебная вечеринка, выставка и т.п., потребители предпочитают, чтобы им предлагали для потребления разливное пиво. Кроме того, при существенном объеме потребления подача бутылочного или баночного пива будет слишком дорогостоящей и приведет к слишком высоким расходам. По этим причинам были разработаны и представлены на рынке передвижные или мобильные приспособления для разлива напитков, предоставляющие пиво того же качества, что и разливное пиво, которое подают в питейном заведении. Они предназначены для вмещения кега или контейнера, содержащего пиво, с источником сжатого газа, такого как баллон сжатого газа или компрессор. Используемые контейнеры могут быть обычными металлическими кегами, которые используются в питейных заведениях, возможно, но не обязательно, меньших размеров, или могут содержать так называемые контейнеры с резервуаром, которые описаны, например, в документах ЕР 2146832, ЕР 2148770, ЕР 2148771, ЕР 2152494 и т.п.
2
Например, в документе US 2004/0226967 предлагается приспособление для разлива, содержащее холодильную камеру, подходящую для вмещения и охлаждения пивного кега, полую колонну, опирающуюся на указанную холодильную камеру, и разливочную головку, содержащую выпускной клапан. Источник сжатого газа, такой как компрессор или баллон с CO, предусмотрен для обеспечения необходимого давления, предназначенного для нагнетания потока пива из кега. Разливочная трубка жидкостно соединяет кег с выпускным клапаном. Из соображений гигиены разливочная трубка используется однократно и должна быть сменена для каждого нового кега. В одном варианте осуществления разливочная линия даже постоянно присоединена к кегу для обеспечения того, что она не будет использована второй раз. При использовании новый кег может быть установлен в холодильной камере и жидкостно соединен с источником сжатого газа, как правило, расположенным в той же камере. Разливочная линия либо постоянно соединена с кегом, или должна быть соединена с ним перед ее прохождением через канал, образованный в полой колонне, до тех пор, пока выпуск разливочной трубки не достигнет разливочной головки колонны, и вставлена с возможностью контакта в механизм выпускного клапана. Данная система вставки "снизу-вверх", в которой разливочная трубка установлена, начиная от кега (расположенного внизу) на всю длину вверх до разливочной головки (расположенной вверху), требует снабжения разливочной линии отсечным клапаном для предотвращения вытекания пива из кега перед размещением разливочной линии на месте в выпускном клапане. Очевидно, что снабжение однократно используемой трубки отсечным клапаном существенно увеличивает стоимость использования системы. Кроме того, могут возникнуть проблемы при проведении гибкой разливочной линии через полую колонну, у которой выпуск в холодильную камеру расположен в задней ее части и что может быть легко понятно при просмотре, например, фиг. 2 документа US 2004/0226967.
Для облегчения вставки с возможностью контакта разливочной трубки в выпускной клапан, довольно важной операции, которую сложно контролировать с внутренней стороны холодильной камеры, в документе WO 2009/115928 предлагается обеспечить возможность открывания разливочной головки, так что выпуском разливочной трубки, выходящим из отверстия в верхней части колонны, можно управлять с наружной стороны холодильной камеры и вставлять его с возможностью контакта более удобным образом в механизм выпускного клапана.
В документе ЕР 1982952 предоставлена идея, заключающаяся в предоставлении отверстия колонны на всю ее длину. Данное решение значительно упрощает установку "снизу-вверх" разливочной трубки, поскольку требуется только ее прохождение с внутренней части в наружную часть холодильной камеры через короткий канал, пересекающий верхнюю плиту холодильной камеры, перед тем, как ей можно будет управлять с внешней части холодильной камеры, вместо того, чтобы проводить ее из внутренней части холодильной камеры на всю длину вверх до разливочной головки.
Несмотря на различные решения, предлагаемые для упрощения этого, установка "снизу вверх" однократно используемой разливочной трубки остается проблематичной, поскольку пользователь должен наклоняться и проникать головой и плечами в холодильную камеру для доступа к отверстию, соединяющему холодильную камеру с внутренним каналом разливочной колонны, проталкивать вверх гибкую трубку либо на всю длину до разливочной головки, как описано в документе US 2004/0226967, или только до тех пор, пока выпуск трубки не достигнет отверстия в колонне, как описано в документах WO 2009/115928 и ЕР 1982952, где ее нужно схватить снаружи, до ее опускания на всю длину вниз в холодильную камеру. Поскольку данная операция должна повторяться с каждым новым кегом, устанавливаемым в холодильную камеру, если установка трубки является слишком неудобной, то у пользователей может пропасть желание использовать такое передвижное приспособление для разлива напитков.
Смена разливочной трубки с каждым новым кегом остается довольно затруднительной операцией, которую часто приходиться выполнять в темном, шумном и людном месте, а также в напряженных условиях. В настоящем изобретении предлагается решение для значительного упрощения введения новой разливочной трубки в разливочную колонну для приведения приспособления для разлива в рабочее состояние всякий раз, когда вводят новый кег.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение определено в прилагаемых независимых пунктах формулы изобретения. Определение предпочтительных вариантов осуществления приведено в зависимых пунктах формулы изобретения. В частности, настоящее изобретение относится к комплекту деталей для разлива напитка из контейнера под давлением, содержащему:
(a) первую, по меньшей мере, частично гибкую линию разлива напитков, содержащую входной конец и выходной конец, при этом входной конец снабжен соединительными средствами для соединения указанного входного конца с контейнером, содержащим разливаемую жидкость, и выходной конец содержит гибкую часть, и
(b) разливочное приспособление, содержащее:
- опорную пластину, образующую при использовании по существу горизонтальную плоскость, содержащую верхнюю поверхность и нижнюю поверхность и отверстие, соединяющее указанные верхнюю и нижнюю поверхности,
- разливочную колонну, содержащую продолговатую часть, проходящую по существу перпендикулярно к указанной верхней поверхности и образующую на ее верхней части изгиб, при этом один конец указанной разливочной колонны прикреплен к верхней поверхности, и содержащую продолговатый внутренний канал, приводящий отверстие опорной пластины в жидкостное соединение с выпускным запорным клапаном, расположенным в разливочной головке, размещенной на или рядом с изгибом на противоположном верхнем конце разливочной колонны, и отверстие в окружающую среду, обращенное к опорной пластине,
- указанный выпускной запорный клапан, содержащий первый и второй зажимы (3a, 3b), подходящий для вмещения с возможностью сжимания гибкой части выходного конца (4а) указанной разливочной линии и для регулирования потока жидкости, проходящего через него, путем изменения расстояния между первым и вторым зажимами из первого, закрытого положения, d0, в котором гибкая часть разливочной линии сдавлена и жидкость не может протекать через нее, во второе, открытое положение, d1, в котором разливочная линия полностью не сдавлена и жидкость может протекать через линию,
отличающемуся тем, что указанная колонна содержит средства для открывания части канала, проходящего от определенного места продолговатой части вверх до и содержащего часть изгиба и запорный клапан, так что первый и второй зажимы могут быть разнесены друг от друга на расстояние, которое существенно больше, чем расстояние, соответствующее открытому положению, d1. Путем разнесения первого и второго зажимов друг от друга при открывании части колонны, не только вставка новой разливочной трубки в канал осуществляется легче, но также вставка с возможностью контакта конца разливочной трубки между зажимами запорного клапана значительно упрощается по сравнению с необходимостью вставлять конец разливочной трубки через небольшой зазор, d1, оставшийся между зажимами в открытом положении, как это происходит в случае с существующими приспособлениями для разлива.
Открывающие средства предпочтительно содержат подвижную панель, прикрепленную к колонне при помощи крепежных средств, таких как шарниры, которые в закрытом положении закрывают отверстие канала, проходящего от указанных крепежных средств до, по меньшей мере, головки клапана, и в открытом положении предоставляют указанное отверстие для воздействия пользователя.
В предпочтительном варианте осуществления входной конец разливочной линии является таким, что он может проходить через канал и отверстие опорной пластины от ее верхней до нижней поверхности, и ее выходной конец может быть вставлен с возможностью контакта между первым и вторым зажимами (3a, 3b) запорного клапана (3) при закрывании части канала, содержащей запорный клапан.
Для предотвращения того, что при случайном открывании открывающих средств зажимы разойдутся друг от друга, в то время как разливочная трубка соединена с сосудом под давлением, содержащим жидкость, так что указанная жидкость свободно и бесконтрольно вытечет из несдавленной разливочной трубки, предпочтительно, чтобы открывающие средства содержали предохранительные средства, сконструированные так, что:
flow
(a) когда подвижная панель закрыта в конфигурации для разлива, наименьший диаметр канала, D, больше, чем диаметр разливочной трубки,
load
(b) когда подвижная панель полностью открыта, обеспечивая введение/извлечение разливочной трубки, наименьший диаметр, D, канала больше, чем размеры соединительных средств, таким образом обеспечивая вставку/удаление разливочной трубки (4) в/из канала (2); и
seal
(c) когда подвижная панель (1b) слегка приоткрыта, наименьший диаметр, D, канала является таким, что разливочная трубка (4) сдавлена, тем самым препятствуя прохождению потока жидкости через нее.
Соединительные средства разливочной линии предпочтительно содержат по меньшей мере одно из штыкового разъема, гайки с резьбой, штифта, предпочтительно с предохранительным элементом, гибкого соединения на защелках для соединения с обеспечением уплотнения разливочной линии с входным отверстием контейнера и для приведения ее в жидкостное соединение с внутренней частью контейнера.
Открываемая часть канала предпочтительно охватывает по меньшей мере 50% общей длины продолговатой части колонны, предпочтительно по меньшей мере 75%, более предпочтительно по меньшей мере 85%. В предпочтительном варианте осуществления разливочная головка, включающая запорный клапан, содержит два половинчатых элемента, шарнирно соединенных вместе, так что разливочная головка может быть открыта для разнесения двух зажимов друг от друга на расстояние больше, чем d1.
Опорная пластина может быть верхней частью небольшого корпуса, содержащего источник сжатого газа, соединенный со впуском второй, напорной линии, при этом ее выпуск содержит соединительные средства для соединения указанного входного конца с указанным контейнером, содержащим разливаемую жидкость. Высота указанного корпуса должна быть не более чем 250 мм, предпочтительно не более чем 200 мм, более предпочтительно не более чем 150 мм, наиболее предпочтительно не более чем 100 мм, так что он может удобно использоваться на верхней части рабочей поверхности, такой как в обычном пабе или кухонном столе.
Альтернативно опорная пластина может закрывать верхнюю часть охлаждаемого отсека, содержащего охлаждающие средства, средства для удерживания указанного контейнера и предпочтительно источник сжатого газа, соединенный со впуском второй, напорной линии, при этом ее выпуск содержит соединительные средства для соединения указанного выходного конца с указанным контейнером, содержащим разливаемую жидкость. Такой вариант осуществления образует автономное передвижное устройство для разлива, которое предпочтительно содержит средства для простого перемещения разливочного приспособления из одного места в другое, например, при помощи колес.
В обоих вышеупомянутых вариантах осуществления источником сжатого газа может быть контейнер, содержащий сжатый газ, газовый компрессор, газ, адсорбированный на твердом носителе, таком как цеолит, газ от сети газоснабжения или любая их комбинация.
Вышеописанное приспособление для разлива подходит для использования с:
(a) контейнером, предпочтительно контейнером с резервуаром, содержащим крышку (8), снабженную первым отверстием для разлива и вторым отверстием для газа, подходящим для вмещения входного конца разливочной линии и выходного конца газовой линии;
(b) соединительным устройством для соединения впуска разливочной линии и выпуска напорной линии с соответствующими отверстиями для разлива и газа.
Вышеописанное приспособление для разлива более всего подходит для разлива напитка, такого как пиво, газированных напитков на основе солода, например безалкогольного пива или сидра.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Для более полного понимания природы настоящего изобретения приведена ссылка на следующее подробное описание в сочетании с сопроводительными чертежами, на которых:
на фиг. 1: показан один вариант осуществления приспособления для разлива согласно настоящему изобретению,
на фиг. 2: показан запорный клапан (а) в закрытом, сдавленном положении и (b) в открытом, разливочном положении.
На фиг. 3: показаны четыре варианта осуществления способа установки новой разливочной трубки в приспособление для разлива согласно настоящему изобретению.
На фиг. 4: показаны предохранительные средства в случае случайного открывания колонны.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Как изображено на фиг. 1, настоящее изобретение относится к приспособлению для разлива напитков, предназначенному для разлива напитка из контейнера (8) под давлением. Приспособление для разлива, изображенное на фиг. 1, представляет собой передвижное приспособление, снабженное колесами для облегчения его перемещения, например, для использования для временных мероприятий. Однако настоящее изобретение не ограничено передвижными приспособлениями для разлива и применимо к любому приспособлению для разлива, содержащему разливочную колонну (1), содержащую продолговатую часть, проходящую по существу перпендикулярно к верхней поверхности (11а) опорной пластины (11), снабженной отверстием и образующей на ее верхней части изгиб. Один конец - "нижний конец" - указанной разливочной колонны прикреплен к верхней поверхности (11а), и колонна содержит продолговатый внутренний канал (2), приводящий отверстие опорной пластины в жидкостное соединение с выпускным запорным клапаном (3a, 3b), расположенным в разливочной головке (3), размещенной на или рядом с изгибом на противоположном верхнем конце разливочной колонны, и отверстие в окружающую среду, обращенное к опорной пластине (11). В предпочтительном варианте осуществления колонна является полой, тем самым по существу образуя внутренний канал. В альтернативном варианте осуществления внутренняя часть колонны может быть заполнена сжимаемым материалом, таким как пеноматериал или фибриллярный слой, сжимая который можно легко образовать канал. Данный вариант осуществления является предпочтительным в том, что он термически изолирует от окружающих условий разливочную трубку, проходящую по внутреннему каналу.
Приспособления для разлива согласно настоящему изобретению особенно подходят для разлива пива и напитков наподобие пива (т.е. содержащих солод), сидра и любых других напитков, пригодных для разлива. Приспособления для разлива согласно настоящему изобретению отличаются от автоматов по продаже газированной воды, в которых источник газированной воды смешивается с композицией на основе концентрированного сиропа перед вытеканием из крана. Применение насоса для выкачивания напитка из выпуска разливочной трубки, как описано, например, в документе US 6832487, не представляется возможным, поскольку приводит к шуму, который не соответствует условиям обслуживания, имеющим место в питейном заведении, и, в частности, нагнетание пива посредством насоса несовместимо с условиями пенообразования, требуемыми для пива или напитка наподобие пива. Разлив напитка в приспособлениях согласно настоящему изобретению осуществляется посредством более высокого давления, имеющего место в контейнере, по сравнению с окружающей средой. Высокое давление в контейнере достигается путем приведения источника сжатого газа (7) в жидкостное соединение с внутренней частью контейнера (8) посредством напорной трубки (6). Источником сжатого газа (7) может быть резервуар или баллон под давлением, соединение с сетью или компрессором или любая их комбинация. В последнем случае напиток не контактирует ни с одним элементом насоса. Он используется исключительно для повышения давления внутри контейнера. В специальных кегах, содержащих адсорбционный носитель, такой как цеолит или технический углерод, можно хранить сжатый газ в самом контейнере, адсорбированный на указанном твердом носителе, как описано, например, в документах WO 02/014210, US 4049158, WO 2009/142977, US 3096000; WO 2006/086932, WO 2008/014210 и европейской заявке № ЕР 11162787.
Контейнер (8), который может быть стандартным металлическим кегом или любым контейнером, как указано в разделе уровня техники, в частности контейнером с резервуаром, может быть введен внутрь отсека или камеры, содержащей охлаждающие средства (12) для охлаждения внутренней части отсека. Холодильная камера может быть встроена в приспособление для образования автономного передвижного приспособления для разлива, как изображено на фиг. 1, или может быть выполнена отдельно от приспособления. Во многих питейных заведениях кеги хранят в охлаждаемых камерах, расположенных в отдельной комнате, часто размещенной на один этаж ниже разливочной колонны или просто под рабочей поверхностью, поддерживающей разливочную колонну. Тип и расположение охлаждающих средств не являются существенными для настоящего изобретения, и может быть реализована любая известная холодильная система, доступная на рынке. Если в качестве источника сжатого газа используется компрессор или резервуар под давлением, они могут быть расположены внутри камеры, как показано на фиг. 1, или в корпусе, подходящем для установки на верхней части рабочей поверхности, как показано на фиг. 3(c). Например, высота последнего корпуса должна быть не более чем 250 мм, предпочтительно не более чем 200 мм, более предпочтительно не более чем 150 мм, наиболее предпочтительно не более чем 100 мм, так что он может удобно использоваться на верхней части рабочей поверхности, такой как в обычном пабе или кухонном столе.
Приспособление для разлива согласно настоящему изобретению содержит разливочную трубку (4), которая должна быть, по меньшей мере, частично гибкой и содержит первый, входной конец и второй, выходной конец (4а). Термины "входной" и "выходной" относятся к направлению потока, когда разливочная трубка (4) находится в рабочем положении и используется. Разливочная трубка (4) должна быть, по меньшей мере, частично гибкой, поскольку она должна подходить для прохождения по любому закруглению внутреннего канала (2) разливочной колонны (1) и, в частности, изгибу на ее верхнем конце. Выходной конец разливочной трубки (4) должен быть вставлен с возможностью контакта в выпускной клапан, подходящий для регулирования потока жидкости, выходящей из трубки. В настоящем изобретении клапан, расположенный в головке (3) клапана разливочной колонны (1), представляет собой запорный клапан, содержащий первый и второй зажимы (3a, 3b), подходящие, как показано на фиг. 2, для вмещения с возможностью сжимания гибкой части выходного конца разливочной линии (4) и для регулирования потока жидкости, проходящей через него, путем изменения расстояния между первым и вторым зажимами из первого, закрытого положения, d0, в котором гибкая часть разливочной линии сдавлена и жидкость не может протекать (ср. фиг. 2(a)), во второе, открытое положение, d1, в котором разливочная линия не сдавлена или полностью не сдавлена и жидкость может протекать через линию (ср. фиг. 2(b)). Особенно предпочтительным является применение запорного клапана (3a, 3b), расположенного в головке (3) клапана на верхнем конце разливочной колонны, поскольку он является дешевой, гигиеничной и надежной клапанной системой, требующей только чтобы выходная часть (4а) разливочной линии была гибкой для взаимодействия с запорным клапаном.
При использовании приспособления для разлива в первый раз или при использовании нового кега новая разливочная трубка (4) должна быть использована из гигиенических соображений и введена в приспособление для приведения жидкого содержимого нового кега в жидкостное соединение с головкой выпускного клапана. В большинстве разливочных приспособлений требуется вставка разливочной трубки снизу опорной пластины через отверстие и на всю длину вверх до канала, пока она не достигнет головки (3) клапана и выпуска канала. Этот способ введения "снизу вверх" часто является довольно проблематичным и может привести к повторному использованию ленивым пользователем разливочной линии (4) несколько раз путем соединения одной линии с несколькими новыми кегами, таким образом увеличивая риск бактериального заражения. В документе US 2004/0226967 описан контейнер, который постоянно соединен с разливочной трубкой, так что когда кег пуст, он не может быть отсоединен без отсоединения разливочной линии (4) в то же время. Конечно, это заставляет ленивого пользователя менять разливочную трубку с каждым новым кегом, но это не облегчает введение разливочной линии через канал колонны. Таким образом, это нельзя рассматривать как оптимальное решение.
По этой причине является предпочтительным, чтобы разливочная колонна была такой, чтобы можно было вставить разливочную трубку "сверху вниз", что намного легче контролировать, чем "снизу вверх". Другими словами, предпочтительно, чтобы входной конец разливочной трубки, содержащей соединительные средства (5) для жидкостного соединения трубки с внутренней частью кега, мог быть вставлен с верхнего конца разливочной колонны, предпочтительно через головку выпускного клапана, находящуюся в открытом положении, на всю длину вниз под опорную пластину, где он может быть расположен и соединен с новым кегом. Однако первый входной конец разливочной трубки снабжен соединительными средствами (5), которые имеют больший размер, чем поперечное сечение разливочной линии, и используются для соединения указанного входного конца с контейнером, таким образом осуществив приведение жидкости, содержащейся в контейнере, в жидкостное соединение с выходным концом разливочной линии. В предпочтительном варианте осуществления соединительные средства (5) обеспечивают разъемное соединение с контейнером, например, посредством штыкового разъема, гайки с резьбой, штифта, предпочтительно с предохранительным элементом наподобие кольца, предусмотренного на одном его конце, и т.п. В альтернативном варианте осуществления соединение, полученное при помощи соединительных средств (5), с контейнером является постоянным, таким как гибкое соединение на защелках. Данное решение предоставляет то же преимущество, что и разливочная трубка, постоянно соединенная с контейнером, описанная в документе US 2004/0226967, в котором, когда кег является пустым, он не может быть отсоединен без отсоединения разливочной линии (4) в то же время, так что новая разливочная линия (4) должна быть обязательно прикреплена к новому кегу, что обеспечивает соблюдение гигиенических условий приспособления. В отличие от разливочной трубки, постоянно прикрепленной к кегу, в настоящем изобретении используются соединительные средства на защелках, обеспечивающие более удобную вставку "сверху вниз" разливочной трубки.
Необходимы два условия для обеспечения способа введения сверху вниз:
(a) во-первых, соединительные средства (5) для соединения входного конца трубки с входным отверстием контейнера должны иметь меньший размер, чем поперечное сечение канала (2) колонны, по меньшей мере, во время введения новой трубки, так что она может проходить через него, и
(b) во-вторых, вставка через клапан либо входного конца, снабженного соединительными средствами (5), либо выходного конца должна быть простой.
Оба из вышеуказанных требований удовлетворяются посредством настоящего изобретения путем снабжения колонны (1) средствами (1b) для открывания части канала (2), проходящего от определенного места продолговатой части вверх до и содержащего часть изгиба и запорный клапан, так что первый и второй зажимы (3a, 3b) могут быть разнесены друг от друга на расстояние, которое существенно больше, чем расстояние, соответствующее открытому положению, d1. На фиг. 3 показаны различные варианты осуществления приспособлений для разлива согласно настоящему изобретению, в которых введение новой разливочной линии (4) существенно облегчается путем обеспечения открывания, по меньшей мере, части канала, содержащего часть ее удлиненной части, а также изгиб, и полного разнесения первого и второго зажимов (3a, 3b) друг от друга. Под полным разнесением в данном документе подразумевается, что зажимы отдаляются на расстояние, которое существенно больше, чем d1, их разливочное положение при использовании. На фиг. 3(a) показан первый вариант осуществления, в котором передняя панель (1b), проходящая над существенной частью передней части удлиненной части колонны, имеет шарнирное соединение, так что она может быть открыта для предоставления доступа к внутренней части канала (2). Удлиненная панель (1b) также содержит часть головки (3) клапана и второй зажим (3b), в то время как другая часть головки (3) клапана и первый зажим (3а) остаются соединенными с неподвижной частью колонны. В данном варианте осуществления можно увидеть, что введение новой разливочной трубки, как "снизу вверх" и, как показано на фигуре, "сверху вниз", осуществляется чрезвычайно легко, поскольку предусматривается достаточно пространства для вставки всех элементов разливочной трубки в канал и между зажимами запорного клапана. Второй вариант осуществления, изображенный на фиг. 3(b), довольно похож на вариант осуществления по фиг. 3(a), за исключением того, что шарнирная панель (1b) проходит над уменьшенной частью удлиненной части колонны. Первый вариант осуществления по фиг. 3(a) является более предпочтительным, чем второй вариант осуществления по фиг. 3(b), поскольку он обеспечивает введение "сверху вниз" с использованием соединительных средств (5) больших размеров. В действительности из эстетических соображений легче сконструировать колонну (1) с более широким основанием, чем верхней частью, тем самым обеспечивая выполнение внутреннего канала с большим размером в нижней части колонны, чем в верхней. Это показывает, что место продолговатой части колонны, где шарнирно присоединена панель (1b), на самом деле зависит от размеров каждого элемента приспособления и разливочной линии. Однако предпочтительно, чтобы часть канала (2), которая может быть открыта, содержала по меньшей мере 60% общей длины удлиненной части канала, предпочтительно по меньшей мере 80%, более предпочтительно по меньшей мере 90%. Это облегчает вставку с возможностью контакта новой разливочной трубки в канал.
На фиг. 3(c) и (d) изображен альтернативный вариант осуществления, в котором головка (3) выпускного клапана как одно целое остается соединенной либо с шарнирной панелью (Ib) (ср. фиг. 3(c)), или с неподвижной частью колонны (ср. фиг. 3(d)) и содержит шарнирный узел, обеспечивающий разнесение первого и второго зажимов (3a, 3b) на расстояние, которое больше, чем расстояние, соответствующее открытому положению, d1. Предпочтительно, чтобы открывание подвижной крышки (1b) приводило к открыванию головки (3) клапана относительно ее шарниров, например, путем предоставления гибких средств, естественно смещающихся, например, для открывания головки клапана, но ограниченных, когда панель (1b) закрыта. В альтернативном варианте осуществления шарнирная головка (3) выпускного клапана может быть выполнена с возможностью отделения от колонны (1), но может быть предпочтительнее предотвратить возможность отделения каких-либо частей в целях избежания потери компонента. Когда на фиг. 3(а)-(с) показаны варианты осуществления, в которых шарнирная панель (1b) закрывает переднюю сторону колонны (т.е. на стороне разливочного выпуска), на фиг. 3(d) показан вариант осуществления, в котором шарнирная панель расположена на задней части колонны.
Основным преимуществом приспособлений для разлива согласно настоящему изобретению является то, что новая разливочная трубка (4) может быть вставлена очень легко как "сверху вниз", сверху разливочной колонны (1) через внутренний канал (2) на всю длину вниз до контейнера, где впуск разливочной трубки может быть соединен с его входным отверстием посредством соединительных средств (5), а также более обычно, хотя и неудобно, "снизу вверх", когда разливочная трубка проходит снизу опорной пластины (11), вверх по каналу и между зажимами (3a, 3b) запорного клапана с достаточным объемом пространства для доступа с целью управления трубкой.
Для того чтобы избежать проливания жидкости бесконтрольно из разливочной трубки в случае непреднамеренного или случайного открывания канала, колонна приспособления для разлива согласно настоящему изобретению может быть снабжена предохранительными средствами (1а). В частности, как показано на фиг.4, такие предохранительные средства могут быть встроены в конструкцию открывающих средств (1b) так, что
flow
(a) когда подвижная панель (1b) закрыта в конфигурации для разлива, наименьший диаметр канала, D, больше, чем диаметр разливочной трубки (4) (ср. фиг. 4(a)),
load
(b) когда подвижная панель (1b) полностью открыта, обеспечивая введение/извлечение разливочной трубки (4), наименьший диаметр, D, канала больше, чем размеры соединительных средств (5), таким образом обеспечивая вставку/удаление разливочной трубки (4) в/из канала (2) (ср. фиг. 4(c)); и
seal
(c) когда подвижная панель (1b) слегка приоткрыта, наименьший диаметр, D, канала является таким, что разливочная трубка (4) сдавлена, тем самым препятствуя прохождению потока жидкости через нее (ср. фиг. 4(b)).
flow
flow
load
load
flow
seal
seal
load
На фиг. 4 предохранительные средства (1а) содержат первый выступ, предусмотренный на шарнирной панели и действующий как подвижный зажим предохранительного запорного клапана в зависимости от степени открывания панели. Второй зажим такого предохранительного запорного клапана может быть стенкой канала, противоположной первому выступу; при необходимости стенка канала может содержать второй, неподвижный выступ, взаимодействующий с первым выступом. Конфигурация предохранительных средств, изображенных на фиг. 4, подходит для применения в настоящем изобретении, поскольку диаметр, D, канала во время использования (ср. фиг. 4(a)) должен только вмещать диаметр разливочной трубки (4) (D≥d1), в то время как диаметр, D, канала (ср. Figure 4(c)) должен обеспечивать прохождение соединительных средств (5) в случае способа введения "сверху вниз" (D≥D). В случае, если шарнирная панель (1b) случайно разблокируется и откроется из-за поворота на своих шарнирах под действием силы тяжести (ср. фиг. 4(b)), то выступ шарнирной панели (1b) будет действовать как кулачок и уменьшит меньший диаметр, D, канала до значения приблизительно d0 (D d0), так что разливочная трубка (4) будет сдавлена, тем самым препятствуя протеканию через нее. Если необходимо извлечь трубку, то достаточно повернуть шарнирную панель (1b) чуть дальше, так что кулачковый выступ выходит из контакта с противоположной стенкой и увеличивает диаметр канала до значения D, как показано на фиг. 4(c).