УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОКСА

1. Способ тушения металлургического кокса, изготовленного в коксовой печи, содержащий следующие этапы:
выталкивание цельной плиты горячего кокса на, по существу, плоскую приемную поверхность горячего вагона;
перемещение горячего вагона на участок размещения тушильного вагона;
выталкивание цельной плиты горячего кокса на, по существу, плоскую приемную поверхность тушильного вагона;
тушение плиты горячего кокса в тушильном вагоне при помощи заранее установленного количества воды;
выгрузку затушенного кокса на приемный участок для его сбора.
2. Способ по п.1, использующий горячий вагон, имеющий крышку и пылеулавливающее устройство, и дополнительно включающий улавливание пыли, образующейся при выталкивании цельной плиты горячего кокса на поверхность горячего вагона.
3. Способ по п.1, в котором кокс тушится на участке тушения.
4. Способ по п.3, в котором приемный участок для затушенного кокса расположен вблизи участка тушения.
5. Способ по п.1, дополнительно включающий разделение коксоплиты после ее выталкивания в тушильный вагон.
6. Способ по п.1, в котором тушение плиты горячего кокса осуществляется при условиях, достаточных для разрушения по существу всей цельной плиты.
7. Способ по п.1, дополнительно включающий разделение в продольном направлении цельной плиты горячего кокса после ее выталкивания в тушильный вагон.
8. Способ изготовления кокса из угля, содержащий следующие этапы:
сжигание слоя угля в коксовой печи в течение периода времени и при восстановительных атмосферных условиях для получения цельного слоя кокса;
удаление двери с разгрузочного конца первой коксовой печи;
размещение горячего вагона вблизи разгрузочного конца первой коксовой печи;
выталкивание цельного слоя горячего кокса на по существу плоскую приемную поверхность горячего вагона;
перемещение горячего вагона, содержащего цельный слой горячего кокса, на участок размещения тушильного вагона;
повторная установка двери на разгрузочный конец первой коксовой печи;
выталкивание цельного слоя горячего кокса на по существу плоскую приемную поверхность тушильного вагона;
тушение цельного слоя горячего кокса в тушильном вагоне при помощи количества воды, достаточного для разрушения по существу всего цельного слоя горячего кокса и охлаждения горячего кокса до заранее установленной температуры;
выгрузка затушенного и охлажденного кокса на приемный участок для кокса.
9. Способ по п.8, в котором используют горячий вагон, имеющий крышку и пылеулавливающее устройство, и дополнительно осуществляют улавливание пыли, образующейся при выталкивании цельного слоя горячего кокса на поверхность горячего вагона.
10. Способ по п.8, в котором участок для размещения затушенного кокса расположен вблизи участка тушения.
11. Способ по п.8, в котором используют тушильный вагон, имеющий первое наклонное положение для тушения кокса и второе наклонное положение для выгрузки затушенного кокса, и дополнительно осуществляют выпуск избыточной воды из цельного слоя горячего кокса при тушении посредством наклона тушильного вагона в первое наклонное положение.
12. Способ по п.11, дополнительно включающий выгрузку затушенного и охлажденного кокса на участок для размещения кокса посредством наклона тушильного вагона во второе наклонное положение.
13. Способ по п.12, в котором второе наклонное положение направлено в противоположную сторону тушильного вагона от первого наклонного положения.
14. Способ по п.8, дополнительно включающий размещение горячего вагона вблизи разгрузочного конца второй коксовой печи после выталкивания слоя горячего кокса на приемную поверхность тушильного вагона.
15. Горячий вагон для коксовой печи, содержащий частично закрытый горячий ящик, имеющий по существу плоскую поверхность для размещения коксоплиты и механизм подъема и перемещения горячего ящика по направлению к коксовой печи и от коксовой печи.
16. Горячий вагон по п.15, дополнительно содержащий пылеулавливающее устройство, прикрепленное, как неотъемлемая часть, к горячему вагону.
17. Горячий вагон по п.16, в котором пылеулавливающее устройство дополнительно содержит смещенный впускной канал, способный перемещаться с возможностью скольжения вблизи перегородки, прикрепленной к выходному каналу из горячего вагона.
18. Горячий вагон по п.16, способный устанавливаться с возможностью перемещения на направляющих между разгрузочным концом коксовой печи и участком тушения кокса.
19. Неподвижный выталкиватель для выталкивания, по существу, цельной плиты кокса из горячего вагона в тушильный вагон, содержащий головку долбяка, охлаждаемую водой, первый рычаг, прикрепленный к головке долбяка, и второй рычаг, соединенный с возможностью поворота с первым рычагом механизм зубчатой передачи для перемещения первого и второго рычагов, охлаждающее распылительное устройство для охлаждения горячего вагона, прикрепленное с возможностью перемещения вблизи головки долбяка, и направляющую для направления перемещения второго рычага из, по существу, вертикального положения в, по существу, горизонтальное положение.
20. Многофункциональный тушильный вагон, содержащий приемное основание, способное наклоняться и содержащее, по существу, неподвижную торцевую стенку, по существу, неподвижную боковую стенку, подвижную боковую стенку и подвижную торцевую стенку и механизм наклона приемного основания в первое положение для тушения кокса и во второе положение для выгрузки затушенного кокса на платформу для размещения кокса.
21. Тушильный вагон по п.20, дополнительно содержащий устройство для разделения плиты кокса, прикрепленное к приемному основанию вблизи первого конца тушильного вагона.
22. Тушильный вагон по п.20, в котором приемное основание способно наклоняться в первом направлении на угол, находящийся в пределах приблизительно 5 - 15°.
23. Тушильный вагон по п.20, в котором приемное основание способно наклоняться во втором направлении на угол, находящийся в пределах приблизительно 25 - 35°.
24. Тушильный вагон по п.20, способный устанавливаться с возможностью перемещения на направляющих рядом с приемной платформой.