УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКУПОРКИ СТЕКЛЯННЫХ ЕМКОСТЕЙ

Полезная модель относится к фармацевтической отрасли и может быть применена в пищевой промышленности для закатывания стеклянных емкостей (банок, бутылок и др.) крышками из металлической фольги или жести.
Известно устройство для укупорки стеклянных емкостей с осевым прижимом крышки путем перемещения закатывающей головки с закаточными роликами к неподвижно установленной стеклянной емкости, при этом усилие закатки создается системой пружин, индивидуальной для каждого ролика. (Патент RU №2231495, МПК В 67 В 3/00, 2004 г.).
Недостатками устройства являются:
- сложности, вызванные перемещением большой массы (закатывающий головки с приводом);
- невозможность регулирования усилия прижима без замены пружин;
- необходимость применения разного закатывающего инструмента при укупорке емкостей с разными типоразмерами горловин.
Наиболее близким по технической сущности является устройство, состоящее из корпуса закатывающей головки с закаточными роликами и грузами, опоры с гнездом для укупориваемой емкости и приводом вертикального перемещения, подающим емкость в зону закатки. (Машина закаточная 3М-00-ОПС Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Министерство медицинской промышленности СССР, Ждановский завод технологического оборудования, 1983 г. (прототип).
В известном устройстве закаточные ролики прижимаются к крышке за счет действия создаваемой грузами центробежной силы по траектории, обеспеченной профилем копира управляющего механизма. Однако при этом
не обеспечивается постоянство направления закатывающей силы вследствие того, что подача роликов к крышке осуществляется качанием стержня с роликом вокруг горизонтальной оси. Ось вращения закаточного ролика, в общем случае, непараллельна по отношению к оси емкости, что вызывает появление дополнительного осевого усилия усилия и биение ролика вследствие отклонений размеров и формы горловины. В связи с отклонением размеров горловины и точности позиционирования ролики подводятся к горловине под разными углами. Малый угол качания стержня с роликом и грузом не позволяет укупоривать емкости с различными типоразмерами горловин без смены закатывающей головки, а радиус размещения грузов относительно оси вращения, и следовательно, усилие закатки не имеют большого диапазона регулировки.
Задачей полезной модели является возможность укупорки емкостей с различными типоразмерами горловин и регулирования закатывающего инструмента и копира управляющего механизма, сохранении при этом постоянства направления усилия закатки.
Задача решается за счет изменения (по сравнению с прототипом) ориентации оси качания закаточного ролика с горизонтального на вертикальное и крепления грузов, закаточных и копирных роликов на общем стержне посредством применения рычагов, обеспечивающих регулировку их взаимного расположения по углу относительно оси стержня.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для укупорки стеклянных емкостей, содержащем корпус, на котором установлены закатывающая головка, имеющая грузы, закаточные и копирные ролоики, и опора с гнездом для укупориваемой емкости, закатывающая головка содержит диск, вертикальная ось вращения которого совпадает с осью закупориваемой емкости, причем на равных расстояниях от оси вращения диска перпендикулярно к нему расположены втулки, в которые установлены стержни, имеющие возможность поворачиваться в этих втулках, при этом на
каждом стержне насажены рычаги с грузом, закаточными и копирными рорликами, которые крепятся к стержню и имеют возможность поворачиваться на требуемый угол относительно оси стержня при помощи зажимных клемм.
На фиг.1 - схема устройства (общий вид); на фиг.2 - схема размещения закатывающих элементов.
Устройство для укупорки стеклянных емкостей, содержит корпус 1, на котором установлены закатывающая головка 2 и опора 3 с гнездом и для укупориваемой емкости 5.
Закатывающая головка 2 содержит упор 6, закаточные ролики 7, копирные ролики 8, копир 9, грузы 10 и диск 11. Вертикальная ось вращения диска 11 совпадает с осью закупориваемой емкостью 5. На равных расстояниях от оси вращения диска 11 перпендикулярно к нему расположены втулки 12 (две и более), в которые вставлены стержни 13, имеющие возможность поворачиваться в этих втулках 12. На каждый стержень 13 насажены рычаги 14 с грузом 10, закаточными и копирными роликами 7, 8. Рычаги 14 крепятся к стержню 13 и имеют возможность поворачиваться относительно оси стержня 13 при помощи зажимных клемм 15.
Устройство работает следующим образом.
Емкость 5 подается вверх и через упор 6 перемещает стержень 13 с копиром 9, при этом копирный ролик 8 скользит по поверхности копира 9, а закаточные ролики 7 подводятся к горловине емкости 5 под действием центробежной силы, создаваемой грузами при вращении закатывающей головки 2.
Для укупорки емкостей с другими типоразмерами горловин устройство быстро перенастраивают. Изменяют взаимное угловое расположение рычагов 14 закаточных роликов 7, копирных роликов 8 и грузов 10. Для этого ослабляют зажимную клемму 15 соответствующего рычага 14 и поворачивают рычаг 14 на требуемый угол.