СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИТОВ ИЗ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ

1. Способ производства редкоземельных магнитов, включающий в себя шаг приведения уплотненного изделия, полученного путем применения горячей обработки с целью создания анизотропии в спеченном изделии, имеющем редкоземельную магнитную композицию, в контакт с расплавом сплава с низкой температурой плавления, содержащего редкоземельный элемент, в котором указанный расплав сплава с низкой температурой плавления, содержащего редкоземельный элемент, состоит из сплава, имеющего температуру плавления меньше 700°С.
2. Способ производства по п.1, в котором указанный расплав сплава с низкой температурой плавления, содержащего редкоземельный элемент, состоит, по крайней мере, из одного редкоземельного элемента, выбранного из группы, состоящей из La, Се, Pr и Nd, и, по крайней мере, из одного металла, выбранного из группы, состоящей из Fe, Co, Ni, Zn, Ga, Al, Au, Ag, In и Cu.
3. Способ производства по п.2, в котором редкоземельным элементом, содержащимся в указанном расплаве сплава с низкой температурой плавления, является Nd или Pr.
4. Способ производства по п.3, в котором редкоземельным элементом, содержащимся в указанном расплаве сплава с низкой температурой плавления, является Nd.
5. Способ производства по п.4, в котором редкоземельным элементом, содержащимся в указанном расплаве сплава с низкой температурой плавления, является NdAl.
6. Способ производства по п.4, в котором редкоземельным элементом, содержащимся в указанном расплаве сплава с низкой температурой плавления, является NdCu.
7. Способ производства по п.1, в котором указанное спеченное изделие получают путем формования закаленного изделия, получаемого закалкой расплава сплава, обработкой давлением и спеканием.
8. Способ производства по п.7, в котором указанное закаленное изделие имеет нанокристаллическую текстуру.
9. Способ производства по п.7 или 8, в котором указанное закаленное изделие состоит из аморфных частиц.
10. Способ производства по п.1, в котором указанная горячая обработка с целью создания анизотропии включает в себя шаг однонаправленного сжатия спеченного изделия при температуре от 450°С до менее чем 800°С.
11. Способ производства по п.1, в котором шаг контактирования выполняется при температуре не более 700°С в течение от 1 мин до менее чем 3 ч.
12. Способ производства по п.1, в котором шаг контактирования выполняется при температуре от 580 до 700°С в течение от 10 мин до менее чем 3 ч.
13. Способ производства по п.1, в котором указанное спеченное изделие содержит композицию Nd-Fe-Co-B-M (где М - это Ti, Zr, Cr, Mn, Nb, V, Mo, W, Та, Si, Al, Ge, Ga, Cu, Ag или Au, a Nd может быть в пределах от 12 ат.% до 35 ат.%, Nd:B (отношение атомной долевой концентрации) может быть в пределах от 1,5:1 до 3:1, Со - в пределах от 0 до 12 ат.%, М - в пределах от 0 до 3 ат.%, и остальное составляет Fe).