УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ МЕЖКОЛОННЫХ ГАЗОПРОЯВЛЕНИЙ

Заявляемое устройство относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для ликвидации межколонных газопроявлений в нефтегазовых скважинах
В процессе эксплуатации нефтегазовых скважин нередко наблюдаются межколонные газопроявления, связанные с поступлением газа в межколонное пространство из-за некачественного цементного камня за обсадной колонной.
Известно устройство, применяемое для ликвидации межколонных газопроявлений, включающее патрубок, соединенный с корпусом колонной головки [Патент №2373377 РФ].
Недостаток устройства заключается в том, что с его помощью невозможно устранить скапливание верхней части колонной головки газовоздушной пробки, которая препятствует полному заполнению внутренней полости колонной головки закачиваемой в межколонное пространство герметизирующей изоляционной композиции, что приводит к некачественному проведению работ по ликвидации межколонных газопроявлений либо к не ликвидации этих проявлений. Помимо этого, наличие газовоздушной пробки в верхней части колонной головки может привести к созданию взрывоопасной смеси, приводящей к взрыву смеси и возникновению пожара на скважине.
Задача, стоящая при создании устройства, состоит в разработке надежной конструкции устройства для ликвидации межколонных газопроявлений в нефтегазовых скважинах.
Достигаемый технический результат состоит в обеспечении возможности закачивания герметизирующей изолирующей композиции во внутреннюю полость колонной головки и в межколонное пространство нефтегазовой скважины без образования газовоздушной пробки в верхней части колонной головки за счет выпуска газовоздушной смеси на поверхность.
Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что устройство для ликвидации межколонных газопроявлений в скважине включает патрубок с размещенной в нем отводной трубкой и быстроразъемное соединение, патрубок соединен с корпусом колонной головки, один конец отводной трубки размещен во внутренней полости колонной головки и повернут в вертикальной плоскости вверх, второй конец отводной трубки выведен за пределы патрубка на поверхность и повернут в вертикальной плоскости вверх с размещением на нем запорного элемента и переводника с резьбой, быстро-разъемное соединение установлено на противоположном от корпуса колонной головки конце патрубка, при этом концы отводной трубки загнуты под углом, обеспечивающим возможность их вывода из патрубка и размещения во внутренней полости колонной головки
На фиг. показано заявляемое устройство.
Устройство состоит из патрубка 1 с размещенной в нем отводной трубкой 2 и быстроразъемного соединения 3. Патрубок 1 соединен с корпусом 4 колонной головки посредством резьбы. Конец отводной трубки 2 размещен во внутренней полости 5 колонной головки и повернут в вертикальной плоскости вверх, а второй конец выведен за пределы патрубка 1 на поверхность и повернут в вертикальной плоскости вверх с размещением на нем запорного органа 6, установленного на патрубке 1 с помощью основания 7 и переводника 8 с резьбой. Быстроразъемное соединение 3 размещено на противоположном от корпуса 4 колонной головки конце патрубка 1. Концы отводной трубки 2 загнуты под углами, обеспечивающими возможность их вывода из патрубка 1 и размещения во внутренней полости 5 колонной головки.
Устройство работает следующим образом.
Первоначально из корпуса 4 колонной головки выворачивают ранее установленный в ней патрубок (не показано), а вместо него вворачивают патрубок 1 с размещенной в нем отводной трубкой 2. Патрубок 1 размещают таким образом, чтобы концы отводной трубки 2 располагались в вертикальной плоскости и были повернуты вверх. К противоположному от корпуса 4 колонной головки концу патрубка 1 присоединяют быстроразъемное соединение 3, к которому присоединяют линию нагнетания 9. Через линию нагнетания 9 в корпус 4 колонной головки, в ее внутреннюю полость 5 и далее в межколонное пространство 10, являющуюся продолжением внутренней полости 5 колонной головки насосной установкой (не показано) закачивают герметизирующую изолирующую композицию 11. Вытесняемый герметизирующей изолирующей композицией 11 из межколонного пространства 10 газ 12 смешивается с воздухом, находящимся во внутренней полости 5 колонной головки и удаляется через отводную трубку 2 на поверхность. При прекращении движения газовоздушной смеси через отводную трубку 2 запорный элемент 6, размещенный на конце отводной трубке 2 закрывают. Для контроля за давлением во внутренней полости 5 колонной головки на переводник 8 выше запорного элемента 6 вворачивается манометр 13, затем запорный элемент 6 открывают.
Удаление газовоздушной смеси из верхней части внутренней полости 5 колонной головки обеспечивает полное заполнение корпуса 4 колонной головки и ее внутренней полости 5, а также межколонного пространства 10 герметизирующей изолирующей композицией 11, что позволяет надежно ликвидировать межколонные газопроявления из межколонного пространства 10 нефтегазовой скважины.