ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ

Использование: полезная модель относиться к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована для точного высева сельскохозяйственных культур. Сущность: цель полезной модели - повышение качества точного высева за счет соблюдения шага высева, исключения повреждения и пропуска семян в строчке.
Устройство содержит бункер в корпусе, которого посредством выреза частично установлен, с возможностью вращения, высевающий диск. Дно бункера выполнено с уклоном к высевающему диску, угол уклона соответствует углу трения посевного материала. Высевающий диск концентрично и жестко установлен на приводном валу, на котором так же концентрично и жестко установлено опорно-приводное колесо. На высевающем диске концентрично к оси вращения посредством винтов установлен разомкнутый, для возможности монтажа, сменный обод с ячейками карманного типа, выполненными по поверхности наружной образующей.
Полезная модель относиться к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к высевающим устройствам для поштучного посева семян сельскохозяйственных культур.
Известен высевающий аппарат патент РФ №2095959, A01C 7/04, A01C 7/00 от 16.01.1996, включающий корпус, бункер, приводной вал, на котором жестко закреплен диск, к цилиндрической поверхности которого прикреплена лента с черпачками ложечного типа, а к корпусу шарниром прикреплена скатная доска с вырезом под выходящий диск. Диск с черпачками в корпусе установлен эксцентрично для предохранения семян от повреждения. При вращении диска черпачки выносят из полости корпуса наружу семена, которые скатываясь по доске, попадают в бороздку почвы.
К недостаткам данного высевающего аппарата можно отнести: возможность попадания семян при выбрасывания из черпачков обратно в бункер через вырез скатной доски; возможность повреждения семян черпачками вследствие вращения диска в бункере.
Из более близких по технической сущности является высевающий аппарат патент РФ №2020785, A01C 7/04 от 29.09.1989, включающий бункер с выгрузным окном, верхний срез которого расположен не выше горизонтали, проходящей через ось высевающего барабана, предохранительный щиток с концевым вырезом и камеру забора семян, выполненной в виде удлиненных боковых стенок и дна бункера. При работе высевающего аппарата семена из бункера через выгрузное окно поступают к высевающему барабану. При вращении барабана все семена контактирующие с ним транспортируются вверх по всей длине выгрузочного окна до момента, когда семена расположатся под углом естественного откоса, заполняя объем между верхним срезом и высевающим барабаном. Массовая транспортировка семян прекращается. Семена попавшие в ячейки транспортируются до среза предохранительного щитка и далее под действием силы тяжести выпадают в посевную бороздку.
К недостаткам данного высевающего аппарата можно отнести: сложность конструкции бункера выполненного вместе с выгрузочным окном и камерой забора семян; возможность повреждения семян в ячейках под действием трения по поверхности предохранительного щитка при вращении высевающего барабана.
Целью заявленного устройства является повышение качества точного высева за счет соблюдения шага высева, исключения повреждения и пропуска семян в строчке.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый высевающий аппарат содержит бункер, дно которого выполнено с уклоном к высевающему диску. В корпусе бункера посредством выреза частично установлен, с возможностью вращения, высевающий диск, на котором концентрично посредством винтов крепится сменный обод с ячейками карманного типа, выполненными под углом к диаметральным осям симметрии высевающего диска.
По отношению к наиболее близкому аналогу у заявленного устройства имеются следующие отличительные признаки.
Применение высевающего диска в сборе со сменным ободом, по наружной образующей которого выполнены ячейки карманного типа расположенные под углом к диаметральным осям высевающего диска. Дно бункера выполнено с уклоном к высевающему диску, соответствующим углу массового трения посевного материала, что в совокупности с углом наклона ячеек приводит к улучшению процесса заполнения ячеек зерновкой и снижает степень повреждения семян.
По имеющимся сведениям совокупность существенных признаков, характеризующих сущность заявленной полезной модели, неизвестна из уровня с/х техники, что позволяет сделать вывод соответствующий критерию «Новизна».
Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность полезной модели, может быть многократно использована в конструкциях устройств высевающих аппаратов. При этом повышается качество точного высева. Таким образом, можно сделать вывод соответствующий критерию «Промышленная применимость».
На фиг. 1 показан общий вид высевающего устройства в разрезе;
на фиг. 2 - показан вид сверху высевающего диска в сборе со сменным ободом в разрезе.
Устройство содержит бункер 1 в корпусе, которого посредством выреза частично установлен с возможностью вращения высевающий диск 2. Дно бункера выполнено с уклоном к высевающему диску, угол уклона α соответствует углу трения посевного материала. Высевающий диск жестко установлен на приводном валу 3, на котором концентрично и жестко установлено опорно-приводное колесо 4. На высевающем диске концентрично к оси вращения посредством винтов 5 установлен разомкнутый, для возможности монтажа, сменный обод 6 с ячейками 7 карманного типа, выполненными по поверхности наружной образующей. Ячейки 7 карманного типа расположены под углом (90°-α) к диаметральным осям симметрии высевающего диска 2.
Предлагаемый высевающий аппарат работает следующим образом.
в
к
Вращение от опорно-приводного колеса 4 передается посредством приводного вала 3 высевающему диску 2. Вращаясь в полости бункера 1 высевающий диск 2 захватывает из массы посевного материала ячейками карманного типа 7 сменного диска 6 единичные зерна, которые при дальнейшем вращении диска выносятся в ячейках из бункера и при достижении угла трения посевного материала α между линией проходящей через образующую поверхности большей полки ячейки и линией горизонта, под действием силы тяжести, выпадают в посевную бороздку. Шаг высева в семенной бороздке S соответствует окружному шагу ячеек S измеренному по наружному диаметру опорно-приводного колеса. Сменный обод 6 высевающего диска 2 устанавливается с ячейками 7 соответствующего объема в зависимости от линейных размеров зерновки посевного материала.