СУДНО

1. Судно, включающее в себя резервуар для хранения, хранящий сжиженный газ, содержащее
теплообменник отпарного газа, который установлен ниже по потоку от  резервуара для хранения и выполнен с возможностью осуществления теплообмена сжатого отпарного газа (далее называемого «первой текучей средой») посредством отпарного газа, выпускаемого из резервуара для хранения в качестве хладагента для охлаждения отпарного газа;
компрессор, который установлен ниже по потоку от  теплообменника отпарного газа и выполнен с возможностью сжатия части отпарного газа, выпускаемого из резервуара для хранения;
дополнительный компрессор, который установлен ниже по потоку от  теплообменника отпарного газа и параллельно компрессору и выполнен с возможностью сжатия другой части отпарного газа, выпускаемого из резервуара для хранения;
теплообменник хладагента, который выполнен с возможностью дополнительного охлаждения первой текучей среды, охлаждаемой посредством теплообменника отпарного газа;
устройство декомпрессии хладагента, которое выполнено с возможностью расширения второй текучей среды, которая направляется к теплообменнику хладагента (текучая среда, направляемая к теплообменнику хладагента, далее называется «второй текучей средой») и охлаждается посредством теплообменника хладагента, а затем направления второй текучей среды обратно к теплообменнику хладагента; и
первое устройство декомпрессии, которое выполнено с возможностью расширения первой текучей среды, охлаждаемой посредством теплообменника отпарного газа и теплообменника хладагента,
причем теплообменник хладагента выполнен с возможностью осуществления теплообмена и охлаждения как первой текучей среды, так и второй текучей среды посредством отпарного газа, который проходит через устройство декомпрессии хладагента в качестве хладагента,
первая текучая среда представляет собой либо отпарной газ, который сжимается посредством компрессора, либо сливающийся поток отпарного газа, сжимаемого посредством компрессора, и отпарного газа, сжимаемого посредством дополнительного компрессора, и
вторая текучая среда представляет собой либо отпарной газ, который сжимается посредством дополнительного компрессора, либо сливающийся поток отпарного газа, сжимаемого посредством компрессора, и отпарного газа, сжимаемого посредством дополнительного компрессора.
2. Судно по п. 1, дополнительно содержащее
газожидкостный сепаратор, который выполнен с возможностью отделения частично повторно сжиженного газа, проходящего через теплообменник отпарного газа, теплообменник хладагента и первое устройство декомпрессии, и отпарной газ, оставшийся в газовой фазе,
причем сжиженный газ, отделенный газожидкостным сепаратором, направляется в резервуар для хранения, а отпарной газ, отделенный газожидкостным сепаратором, направляется к теплообменнику отпарного газа.
3. Судно по п. 1 или 2, в котором первая текучая среда разветвляется на два потока выше по потоку от  места потребления топлива, и одна часть первой текучей среды последовательно проходит через теплообменник отпарного газа, теплообменник хладагента и первое устройство декомпрессии и частично или полностью повторно сжижается, а ее другая часть направляется к месту потребления топлива.
4. Судно по п. 1 или 2, в котором вторая текучая среда, которая сжимается дополнительным компрессором, проходит через теплообменник хладагента и устройство декомпрессии хладагента, а затем используется в качестве хладагента теплообменника хладагента, направляется обратно к дополнительному компрессору для образования цикла хладагента замкнутого контура, в котором соединены дополнительный компрессор, теплообменник хладагента, устройство декомпрессии хладагента и теплообменник хладагента.
5. Судно по п. 1 или 2, в котором вторая текучая среда, которая сжимается дополнительным компрессором, проходит через теплообменник хладагента и устройство декомпрессии хладагента, а затем используется в качестве хладагента теплообменника хладагента, выпускается из резервуара для хранения, а затем соединяется с отпарным газом, проходящим через теплообменник отпарного газа.
6. Судно по п. 1 или 2, причем судно дополнительно включает в себя клапан, установленный на линии, вдоль которой первая текучая среда и вторая текучая среда сообщаются друг с другом, и
клапан выполнен с возможностью открытия/закрытия для соединения или отделения отпарного газа, сжимаемого компрессором, и отпарного газа, сжимаемого дополнительным компрессором.
7. Судно по п. 1 или 2, в котором устройство декомпрессии хладагента представляет собой детандер, и текучая среда непосредственно перед прохождением через устройство декомпрессии хладагента и текучая среда сразу после прохождения через устройство декомпрессии хладагента представляет собой газовую фазу.
8. Система обработки отпарного газа для судна, включающего в себя резервуар для хранения сжиженного газа, содержащая:
первую линию подачи, вдоль которой отпарной газ, который выпускается из резервуара для хранения и частично сжимается компрессором, направляется к месту потребления топлива;
вторую линию подачи, которая ответвлена от первой линии подачи и имеет дополнительный компрессор, обеспеченный на ней, при этом дополнительный компрессор выполнен с возможностью сжатия другой части отпарного газа, выпускаемого из резервуара для хранения;
линию возврата, которая ответвлена от первой линии подачи и имеет теплообменник отпарного газа, теплообменник хладагента и первое устройство декомпрессии, обеспеченные на ней, при этом сжимаемый отпарной газ повторно сжижается путем прохождения через теплообменник отпарного газа, теплообменник хладагента и первое устройство декомпрессии;
линию рециркуляции, которая имеет теплообменник хладагента и устройство декомпрессии хладагента, обеспеченные на ней, при этом отпарной газ, который охлаждается путем прохождения через теплообменник хладагента и устройство декомпрессии хладагента, направляется обратно к теплообменнику хладагента для использования в качестве хладагента, а затем соединяется с отпарным газом, выпускаемым из резервуара для хранения;
первую дополнительную линию, которая выполнена с возможностью соединения линии рециркуляции ниже по потоку от  устройства декомпрессии хладагента и теплообменника хладагента и вторую линию подачи выше по потоку от  дополнительного компрессора;
вторую дополнительную линию, которая выполнена с возможностью соединения первой дополнительной линии с первой линией подачи выше по потоку от  компрессора;
третью дополнительную линию, которая соединяет первую линию подачи ниже по потоку от  компрессора и вторую линию подачи ниже по потоку от  дополнительного компрессора;
четвертую дополнительную линию, которая соединяет первую линию подачи ниже по потоку от  компрессора с линией рециркуляции выше по потоку от  теплообменника хладагента и устройством декомпрессии хладагента; и
пятую дополнительную линию, которая соединяет вторую линию подачи ниже по потоку от  дополнительного компрессора с линией возврата выше по потоку от  теплообменника отпарного газа,
причем теплообменник отпарного газа выполнен с  возможностью осуществления теплообмена и охлаждения отпарного газа, подаваемого вдоль линии возврата, посредством отпарного газа, выпускаемого из резервуара для хранения в качестве хладагента, и теплообменник хладагента выполнен с возможностью осуществления теплообмена и охлаждения как отпарной газ, подаваемый вдоль линии рециркуляции, так и отпарной газ, подаваемый вдоль линии возврата, посредством отпарного газа, проходящего через устройство декомпрессии хладагента в качестве хладагента.
9. Система обработки отпарного газа по п. 8, дополнительно содержащая
первый клапан, который установлен на первой линии подачи выше по потоку от  компрессора;
второй клапан, который установлен на первой линии подачи ниже по потоку от  компрессора;
третий клапан, который установлен на второй линии подачи выше по потоку от  дополнительного компрессора;
четвертый клапан, который установлен на второй линии подачи ниже по потоку от  дополнительного компрессора;
пятый клапан, который устанавливается на линии возврата выше по потоку от  теплообменника отпарного газа;
шестой клапан, который установлен на линии рециркуляции выше по потоку от  устройства декомпрессии хладагента и теплообменником хладагента;
девятый клапан, который установлен на линии рециркуляции ниже по потоку от  устройства декомпрессии хладагента и теплообменника хладагента;
десятый клапан, который установлен на первой дополнительной линии;
двенадцатый клапан, который установлен на второй дополнительной линии;
тринадцатый клапан, который установлен на третьей дополнительной линии;
четырнадцатый клапан, который установлен на четвертой дополнительной линии; и
пятнадцатый клапан, который установлен на пятой дополнительной линии.
10. Система обработки отпарного газа по п. 9, дополнительно содержащая: одиннадцатый клапан, который установлен на первой линии подачи выше по потоку от  места потребления топлива и ниже по потоку от  второй линии подачи.
11. Система обработки отпарного газа по п. 9 или 10, причем система работает, в то время как первый клапан, второй клапан, третий клапан, пятый клапан, шестой клапан и десятый клапан открыты, а четвертый клапан, девятый клапан, двенадцатый клапан, тринадцатый клапан, четырнадцатый клапан и пятнадцатый клапан закрыты, и, если отпарной газ подается к дополнительному компрессору, третий клапан закрывается для образования цикла хладагента замкнутого контура, в котором отпарной газ циркулирует через дополнительный компрессор, шестой клапан, теплообменник хладагента, устройство декомпрессии хладагента, теплообменник хладагента и десятый клапан.
12. Система обработки отпарного газа по п. 11, в которой, если компрессор выходит из строя, первый клапан, второй клапан, пятый клапан, шестой клапан и десятый клапан закрываются, а третий клапан и четвертый клапан открываются для подачи отпарного газа, который выпускается из резервуара для хранения, а затем проходит через теплообменник отпарного газа, к месту потребления топлива через третий клапан, дополнительный компрессор и четвертый клапан.
13. Система обработки отпарного газа по п. 9 или 10, причем система работает, в то время как первый клапан, третий клапан, четвертый клапан, двенадцатый клапан, четырнадцатый клапан и пятнадцатый клапан открыты, а второй клапан, пятый клапан, шестой клапан, девятый клапан, десятый клапан и тринадцатый клапан закрыты, и, если отпарной газ подается к компрессору, первый клапан закрывается для образования цикла хладагента замкнутого контура, в котором отпарной газ циркулирует через компрессор, четырнадцатый клапан, теплообменник хладагента, устройство декомпрессии хладагента, теплообменник хладагента и двенадцатый клапан.
14. Система обработки отпарного газа по п. 13, в которой, если дополнительный компрессор выходит из строя, третий клапан, четвертый клапан, двенадцатый клапан, четырнадцатый клапан и пятнадцатый клапан закрываются, а первый клапан и второй клапан открываются для подачи отпарного газа, который выпускается из резервуара для хранения, а затем проходит через теплообменник отпарного газа, к месту потребления топлива через первый клапан, компрессор и второй клапан.
15. Система обработки отпарного газа по п. 9 или 10, в которой первый клапан, второй клапан, третий клапан, пятый клапан, шестой клапан, девятый клапан, и тринадцатый клапан открыты, а четвертый клапан, десятый клапан, двенадцатый клапан, четырнадцатый клапан и пятнадцатый клапан закрыты так, что отпарной газ, сжимаемый компрессором, и отпарной газ, сжимаемый дополнительным компрессором, соединяются и используются.
16. Система обработки отпарного газа по п. 15, в которой, если компрессор выходит из строя, первый клапан, пятый клапан, шестой клапан и девятый клапан закрываются для подачи отпарного газа, который выпускается из резервуара для хранения, а затем проходит через теплообменник отпарного газа, к месту потребления топлива через третий клапан, дополнительный компрессор, тринадцатый клапан и второй клапан.
17. Система обработки отпарного газа по п. 9 или 10, в которой первый клапан, второй клапан, третий клапан, пятый клапан, шестой клапан и девятый клапан открыты, а четвертый клапан, десятый клапан, двенадцатый клапан, тринадцатый клапан, четырнадцатый клапан и пятнадцатый клапан закрыты так, что отпарной газ, сжимаемый компрессором, и отпарной газ, сжимаемый дополнительным компрессором, отделяются и используются.
18. Система обработки отпарного газа по п. 17, в которой, если компрессор выходит из строя, первый клапан, пятый клапан, шестой клапан и девятый клапан закрываются, а тринадцатый клапан открывается для подачи отпарного газа, который выпускается из резервуара для хранения, а затем проходит через теплообменник отпарного газа, к месту потребления топлива через третий клапан, дополнительный компрессор, тринадцатый клапан и второй клапан.
19. Способ, содержащий этапы, на которых
разветвляют отпарной газ, который выпускается из резервуара для хранения сжиженного газа, на два потока, чтобы позволить компрессору или дополнительному компрессору сжимать отпарной газ двух ответвленных потоков;
направляют по меньшей мере один из потока отпарного газа, сжимаемого компрессором, и потока отпарного газа, сжимаемого дополнительным компрессором, к месту потребления топлива или повторно сжижают по меньшей мере один поток отпарного газа для возврата по меньшей мере одного потока отпарного газа (далее называемого «возвращающимся отпарным газом») в резервуар для хранения или для рециркуляции по меньшей мере одного потока отпарного газа (далее называемого «рециркулирующим отпарным газом»);
осуществляют теплообмен между возвращающимся отпарным газом и отпарным газом, выпускаемым из резервуара для хранения, для охлаждения, а затем осуществляют теплообмен с рециркулируемым отпарным газом для дополнительного охлаждения; и
охлаждают и расширяют рециркулируемый отпарной газ, а затем осуществляют теплообмен между охлажденным и расширенным рециркулируемым отпарным газом и возвращающимся отпарным газом.
20. Способ по п. 19, в котором нижнюю по потоку линию компрессора и нижнюю по потоку линию дополнительного компрессора соединяют друг с другом для соединения отпарного газа, сжимаемого компрессором, с отпарным газом, сжимаемым дополнительным компрессором.