САМОУПЛОТНЯЮЩИЙСЯ САЛЬНИКОВЫЙ УЗЕЛ

Устройство относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения вращающихся валов, работающих в контакте с жидкостями, находящимися под давлением.
Известен сальниковый узел (Пат. 2277660 Российская Федерация, МПК F16J 15/18. Сальниковый узел [Текст] / Новосельцев С.Н., заявитель и патентообладатель ЗАО «Технология» - №2004136478/06; заявл. 14.12.2004; опубл. 10.06.2006), включающий в себя корпус с крышкой, в котором соосно размещены уплотняемый элемент, нажимная втулка и сальниковая набивка, уплотняющая напорную полость, заполненную рабочей средой, в корпусе между нажимной втулкой и напорной полостью размещена компенсирующая полость, состоящая из двух камер, разделенных между собой обратным клапаном, отделенная от напорной полости разделительной втулкой, взаимодействующая через нажимную втулку с сальниковой набивкой.
Недостатком прототипа являются большие габариты устройства за счет использования в нем полостей, находящихся под давлением.
Суть заявляемого технического решения заключается в том, что в известном сальниковом узле, включающем в себя в себя корпус с крышкой, в котором соосно размещены уплотняемый элемент, нажимная втулка и сальниковая набивка, в стенке корпуса по периметру на равном расстоянии друг от друга выполнены четыре сквозных окна, в которые установлены упругие прижимные пластины, снаружи закрепленные по периметру прижимного кольца, а внутри опирающиеся на нажимную втулку, причем прижимное кольцо состоит из двух полуколец, закреплено на корпусе соосно с уплотняемым элементом с помощью резьбовых крепежных элементов с возможностью регулировки положения прижимного кольца относительно оси, проходящей через уплотняемый элемент, для упругой деформации прижимных пластин и создания давления на нажимную втулку, прижимающую сальниковую набивку.
Таким образом, заявляемое техническое решение отличается от прототипа тем, что в стенке корпуса по периметру на равном расстоянии друг от друга выполнены четыре сквозных окна, в которые установлены упругие прижимные пластины, снаружи закрепленные по периметру прижимного кольца, а внутри опирающиеся на нажимную втулку, причем прижимное кольцо состоит из двух полуколец, закреплено на корпусе соосно с уплотняемым элементом с помощью резьбовых крепежных элементов с возможностью регулировки положения прижимного кольца относительно оси, проходящей через уплотняемый элемент, для упругой деформации прижимных пластин и создания давления на нажимную втулку, прижимающую сальниковую набивку.
Сравнительный анализ заявляемой полезной модели с другими техническими решениями показал, что упругие прижимные пластины широко используются в технике. Также известно применение колец, состоящих из двух полуколец, и выполнение сквозных окон в корпусе устройства. Однако только совместное применение упругих прижимных пластин, установленных в четыре сквозных окна, выполненных в стенке корпуса по периметру на равном расстоянии друг от друга, снаружи закрепленных по периметру прижимного кольца, а внутри опирающихся на нажимную втулку, причем прижимное кольцо состоит из двух полуколец, закреплено на корпусе соосно с уплотняемым элементом с помощью резьбовых крепежных элементов с возможностью регулировки положения прижимного кольца относительно оси, проходящей через уплотняемый элемент, для упругой деформации прижимных пластин и создания давления на нажимную втулку, прижимающую сальниковую набивку, позволяет, обладая небольшими габаритами, поддерживать постоянное давление на сальниковую набивку в уплотняемом узле и в пределах упругой деформации прижимных пластин автоматически компенсировать ее износ.
Упругие прижимные пластины обладают небольшими габаритами по сравнению с полостями, находящимися под давлением. Установка прижимных пластин в четыре сквозных окна, выполненных в стенке корпуса по периметру на равном расстоянии друг от друга, обеспечивает равномерное распределение давления прижимных пластин на нажимную втулку. Закрепление прижимных пластин по периметру прижимного кольца, состоящего из двух полуколец, закрепленного на корпусе соосно с уплотняемым элементом, придает жесткость конструкции, одновременно обеспечивая удобство монтажа-демонтажа устройства в труднодоступных местах. Закрепление прижимного кольца на корпусе с помощью резьбовых крепежных элементов с возможностью регулировки положения прижимного кольца относительно оси, проходящей через уплотняемый элемент, позволяет удобно регулировать давление, передаваемое сальниковой набивке прижимными пластинами через нажимную втулку.
Таким образом, заявляемое техническое решение позволяет, обладая небольшими габаритами, поддерживать постоянное давление на сальниковую набивку в уплотняемом узле и автоматически компенсировать ее износ.
На фиг. 1 изображен самоуплотняющийся сальниковый узел в разрезе.
На фиг. 2 изображен разрез Б-Б самоуплотняющегося сальникового узла.
На фиг. 3 изображен разрез В-В - вариант закрепления полуколец прижимного кольца между собой.
Заявляемое устройство включает в себя корпус 1 с крышкой 2, в котором соосно размещены уплотняемый элемент 3, нажимная втулка 4 и сальниковая набивка 5, в стенке корпуса 1 по периметру на равном расстоянии друг от друга выполнены четыре сквозных окна, в которые установлены упругие прижимные пластины 6, снаружи закрепленные по периметру прижимного кольца 7, а внутри опирающиеся на нажимную втулку 4, причем прижимное кольцо 7 состоит из двух полуколец, которые соединены между собой, например, соединительными планками 8, закреплено на корпусе 1 соосно с уплотняемым элементом 3 с помощью резьбовых крепежных элементов - например, шпилек 9 и регулировочных втулок 10, - с возможностью регулировки положения прижимного кольца 7 относительно оси, проходящей через уплотняемый элемент 3, для упругой деформации прижимных пластин 6 и создания давления на нажимную втулку 4, прижимающую сальниковую набивку 5.
Устройство работает следующим образом.
На уплотняемом элементе 3 устанавливается нажимная втулка 4, сальниковая набивка 5, крышка 2 и корпус 1. На корпусе 1 с помощью шпилек 9 и регулировочных втулок 10 устанавливается прижимное кольцо 7, состоящее из двух полуколец, которые соединяются между собой соединительными планками 8. К прижимному кольцу 7 крепятся упругие прижимные пластины 6, изготовленные, например, из пружинной стали, причем их толщина подбирается в зависимости от необходимой величины давления на сальниковую набивку 5 и диаметра уплотняемого элемента 3. Упругие прижимные пластины 6 устанавливаются в четыре сквозных окна, выполненные, например, методом фрезеровки, в стенке корпуса 1 по периметру на равном расстоянии друг от друга, и внутри корпуса 1 опираются на нажимную втулку 4. Закручивая регулировочные втулки 10, изменяют положение прижимного кольца 7 относительно оси, проходящей через уплотняемый элемент 3, что приводит к упругой деформации упругих прижимных пластин 6, передающих давление через нажимную втулку 4 сальниковой набивке 5, что обеспечивает ее поджатие при появлении износа сальниковой набивки 5 во время работы устройства.
Заявляемое устройство простое в изготовлении и монтаже и позволяет, обладая небольшими габаритами, поддерживать постоянное давление на сальниковую набивку в уплотняемом узле и автоматически компенсировать ее износ.