ЕМКОСТЬ ДЛЯ РОЗЛИВА ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ И УКУПОРИВАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ НЕЕ

Полезная модель относится к области хранения и транспортировки газированных напитков, а конкретно к емкости для розлива газированных напитков, которая может быть использована для промышленного розлива, последующей транспортировки и продажи потребителю газированных напитков, в том числе сильногазированных напитков, с давлением внутри емкости, которое лежит в диапазоне 0,4-0,6 МПа, а также к соответствующему укупоривающему элементу.
В настоящее время широкое распространение приобрело использование полужестких пластиковых бутылок из полиэтилентерефталата для розлива различных напитков, в том числе газированных и сильногазированных. При розливе напитков в такие бутылки они укупориваются винтовыми крышками из полимерного материала (DE №202005003069 UU1, МПК 8 B65D 41/34, 2006).
В пластиковые бутылки разливаются напитки в широком диапазоне объемов. Количество напитка может соответствовать объему напитка, употребляемому одним человеком, в том числе на протяжении достаточно продолжительного периода времени, вне специально оборудованных для употребления пищи зон, во время прогулки, в транспорте и тому подобное. При недостаточной температуре охлаждения газированного напитка в момент отворачивания крышки, когда начинает стравливаться давление, возможно вытекание газированного напитка и даже его разбрызгивание. Для решения проблем использования газированных напитков в неприспособленных для приема пищи условиях используются крышки со специальными устройствами, облегчающими употребление напитков.
Известны укупоривающие элементы для емкостей, облегчающих использование их содержимого, предусматривающие укупоривание емкости элементом с небольшим, меньшим в сравнении с внутренним диаметром горла, отверстием. Это отверстие в периодах между отдельными использованиями закрываются специальной крышкой, шарнирно установленной на укупоривающем элементе, или дополнительным наружным колпачком (ЕР №1688358 А1, МПК 8 B65D 41/04, 2006).
Известна крышка для емкости с поворотным элементом, который выполнен с отверстием для использования упакованной в емкость жидкости или с носиком. При повороте таких элементов отверстие в нем открывается внутрь емкости и появляется возможность использования жидкости (JP №2001301797 А, МПК 7 B65D 47/26, 2001).
Эти известные решения облегчают использование содержимого емкостей, однако не предотвращают возможность разбрызгивания газированного напитка при открывании емкости. Кроме того, при использовании описанных известных укупоривающих элементов емкость необходимо наклонять или переворачивать, в ходе чего из-за активного вспенивания трудно контролировать объем выливающегося газированного напитка.
К числу наиболее удобных для использования средств для розлива газированных напитков относятся хорошо известные сифоны, укупоривающие элементы которых имеют носик и управляемый человеком клапан с нажимным рычагом, при открытии которого находящийся в емкости под давлением напиток поступает через трубку, свободный конец которой располагается у дна емкости, и непосредственно через управляемый клапан в носик, с помощью которого используемый человеком бокал легко заполняется газированным напитком (GB №190300710 А, 1903).
Из числа компактных конструкций сифонов известен сифон, укупоривающий элемент емкости которого, также имеющий носик, выполнен с клапаном, управление которым осуществляется нажатием на кнопку, расположенную сверху по оси сифона (GB №495671 А, МПК B67D 1/04, 1938).
Известные описанные конструкции сифонов не предусматривают возможность использования полужестких емкостей, а также выполнение конструктивных узлов из полимерных материалов, что является непременным условием использования подобных конструкции в современном мире при массовом разливе газированных напитков в промышленных условиях.
Технический результат, достижение которого обеспечивает настоящая полезная модель, заключается в создании конструкции для розлива газированных, в том числе сильногазированных напитков, относящейся к типу «сифон» и выполняемой, преимущественно, из полимерных материалов, приспособленной для использования полужестких емкостей из полиэтилентерефталата известных конструкций или преемственных известным конструкциям.
Решение поставленной задачи обеспечивается емкостью для розлива газированных напитков, которая включает полужесткую бутылку из полимерного материала, на горле которой закреплен укупоривающий элемент, имеющий корпус с полостью и открытым в нее продольным отверстием и носиком, полость которого сообщается с полостью продольного отверстия, уплотнительную и нажимную детали, запорный элемент, а также подающую трубку, которая имеет длину до донной части бутылки.
Запорный элемент расположен в полости корпуса с перекрытием продольного отверстия и возможностью взаимодействия с нажимной деталью для перемещения и открытия продольного отверстия для сообщения с полостью подающей трубки.
В наилучшем варианте выполнения полезной модели корпус выполнен с первым, образующим первую упомянутую выше полость, и вторым, образующим вторую полость, углублениями, расположенными с противоположных сторон и связанными продольным отверстием. В первое углубление входит горло бутылки для закрепления на бутылке укупоривающего элемента, а во втором закреплена нажимная деталь.
Уплотнительная деталь расположена внутри первой полости корпуса и в полости концевой части горла бутылки и выполнена из упругого материала с полостью, внутри которой размещен запорный элемент, связанный с уплотнительной деталью. На уплотнительной детали закреплена подающая трубка с сообщением с полостью уплотнительной детали.
Нажимная деталь закреплена по периметру во второй полости корпуса и выполнена в виде упругой мембраны со стержнем, расположенным в продольном отверстии с возможностью взаимодействия с запорным элементом уплотнительной детали для его перемещения
Запорный элемент может быть связан с уплотнительной деталью, по меньшей мере, тремя радиальными перемычками, равномерно расположенными вокруг запорного элемента, и выполнен с ней и перемычками за одно целое.
Уплотнительная деталь, как правило, выполняется с кольцевой поверхностью, контактирующей с торцевой поверхностью на горле бутылки, а также с торцевой поверхностью с другой стороны, которой контактирует с дном второй полости корпуса.
Стержень нажимной детали в наилучшем варианте полезной модели выполняется с уменьшающимся к его свободному концу поперечным сечением.
Емкость может быть снабжена нажимным рычагом с эксцентриком, который шарнирно закреплен на корпусе с возможностью воздействия эксцентриком на нажимную деталь для перемещения запорного элемента.
Корпус, нажимной рычаг и нажимная деталь в наилучшем варианте изготавливаются из полимерного материала. Предпочтительно, когда корпус, нажимной рычаг и нажимная деталь изготавливаются из полиуретана, уплотнительная деталь - из резины, а подающая трубка - из полиэтилена. Бутылка изготавливается из полиэтилентерефталата.
Укупоривающий элемент емкости для розлива газированных напитков характеризуется во всех случаях выполнения, соответственно, наличием корпуса,
уплотнительной детали и нажимной детали, которые выполнены описанным выше образом с учетом частных случаев их выполнения и предпочтительных для их изготовления материалов.
Полезная модель иллюстрируется примером конкретного выполнения емкости для розлива газированных напитков, проиллюстрированным чертежами, где на фиг.1 показан вид емкости сбоку с местным разрезом проходящей по оси емкости плоскостью, а на фиг.2 - аналогичный разрез, но в этом варианте укупоривающий элемент выполнен с нажимным рычагом.
На горле 1 полужесткой бутылки 2 из полиэтилентерефталата закреплен укупоривающий элемент, имеющий корпус 3, уплотнительную деталь 4, нажимную детали 5 и подающую трубку 6.
Корпус 3 выполнен с расположенными с противоположных сторон первым 7 и вторым 8 углублениями, которые связаны продольным отверстием 9 в корпусе 3. В углублении 7, образующем первую полость корпуса 3, выполнены резьбовые элементы 10, благодаря которым корпус 3 удерживается на горле 1 бутылки 2.
Корпус 3 выполнен с носиком 11, полость которого сообщается с полостью продольного отверстия 9 между полостями 7 и 8 корпуса 3. Носик 11 выполнен прямым и ориентирован радиально с наклоном в сторону бутылки 2.
Уплотнительная деталь 4 расположена внутри образующего первую полость первого углубления 7 корпуса 1 и в полости концевой части горла 2 бутылки 1 и выполнена с полостью 12, внутри которой размещен запорный элемент 13, расположенный с перекрытием продольного отверстия 9 между полостями углублений 7 и 8 корпуса и связанный с уплотнительной деталью 4 с возможностью перемещения и открытия полости отверстия 9.
Запорный элемент 13 связан с уплотнительной деталью 4 тремя радиальными перемычками 14, равномерно расположенными вокруг запорного элемента 13. При этом уплотнительная деталь 4 с запорным элементом 13 и связывающими их перемычками 14 выполнены за одно целое, то есть в виде одной детали, из упругого материала.
Возможно иное выполнение соединения запорного элемента 13 с уплотнительной деталью 4 при соблюдении условия его подвижности при механическом воздействии, которое обеспечивается нажимной деталью 5, закрепленной с натягом по периметру в во втором углублении 8 корпуса 3 и имеющей упругую мембрану 15 со стержнем 16, расположенным в продольного отверстии 9 с возможностью взаимодействия с запорным элементом 13 для его перемещения и открытия полости продольного отверстия 9. При перемещении запорного элемента 13 упругие перемычки 14 растягиваются, а при снятии
воздействия на запорный элемент 13 стержня 16 упругие перемычки 14 возвращают запорный элемент 13 в исходное положение.
Упругая мембрана 15 представляет собой круглую стенку, с функциональной точки зрения, которая деформируется при нажатии на нее для перемещения стержня 16, а при снятии давления возвращается в исходное положение. Упругая мембрана 15 может быть охарактеризована понятием «диафрагма». Упругая мембрана 15 в данном конкретном примере имеет форму участка сферы, но возможны и иные формы ее реализации, например в виде конической поверхности.
Прохождение жидкости из полости 12 уплотнительной детали 4 в полость продольного отверстия 9 и далее в носик 11 обеспечивается за счет выполнения стержня 16 с уменьшающимся к его свободному концу поперечным сечением. В данном случае в виде конуса. Стержень 16 может иметь иную форму, обеспечивающую протекание жидкости через продольное отверстие 9, например крестообразную в сечении форму.
Для обеспечения герметичности уплотнительная деталь 4 выполнена с кольцевой поверхностью 17, контактирующей с торцевой поверхностью на горле 1 бутылки 2, а также с торцевой поверхностью 18 с другой стороны, которой контактирует с дном первой полости первого углубления 7 корпуса 3.
Подающая трубка 6 закреплена на уплотнительной детали 4 с сообщением с ее полостью 12, что обеспечивается выполнением в уплотнительной детали 4 отверстия 19, в которое вставлен и удерживается конец подающей трубки 6. Второй конец 20 подающей трубки 6 располагается у донной части 21 бутылки 2.
Для предотвращения попадания жидкости во вторую полость второго углубления 8 стержень 16 выполнен с посадочным пояском 22, позволяющим стержню 16 перемещаться в продольном отверстии 9, но минимизирующим протекание жидкости, если не исключающим его полностью из-за герметичности второй полости второго углубления 8.
Корпус 3 и нажимная деталь 5 изготовлены из полиуретана, а уплотнительная деталь 4 из резины по традиционно используемым для изготовления деталей из таких материалов технологиям. Подающая трубка 6 изготовлена из полиэтилена. Бутылка 2 изготовлена из полиэтилентерефталата и не имеет каких-либо особенностей, обуславливающих невозможность использования обычных технологий изготовления бутылок из этого материала.
В показанном на фиг.2 варианте конструкции укупоривающий элемент выполнен с нажимным рычагом 23 с эксцентриком 24. Нажимной рычаг 23 шарнирно закреплен на
корпусе 25 с возможностью воздействия эксцентриком 24 на нажимную деталь 26 для перемещения запорного элемента 27.
Емкость для розлива газированных напитков с принципиальной точки зрения представляет собой классическую конструкцию типа «сифон», которая успешно функционирует при обычных давлениях в диапазоне 0,2-0,8 МПа розлива газированных напитков в бутылки из полиэтилентерефталата. Технология розлива не отличается от используемой обычно.
При использовании потребителем под отверстие носика 11 подставляется бокал и осуществляется нажатие на упругую мембрану 15. При этом стержень 16 воздействует на запорный элемент 13, который перемещается по оси бутылки 2 и открывает отверстие 9, после чего газированный напиток, благодаря нахождению под давлением, поступает по подающей трубке 6 в полость 12 уплотнительной детали 4, далее в отверстие 9 в корпусе 3 и затем в носик 11, из которого наливается в бокал. Если упругую мембрану 15 отпустить, то стержень 16 вернется в исходное положение, запорный элемент 13 закроет отверстие 9 и течение газированного напитка прекратится.
Аналогично в показанном на фиг.2 варианте, когда при нажатии на нажимной рычаг 23 перемещается запорный элемент 27.
Контроль вскрытия емкости может осуществляться закреплением на носике 11 диафрагмы из фольги (не чертеже не проиллюстрирована), которую для использования необходимо будет удалить, потянув за предусмотренный для этого лепесток на диафрагме. Возможно, что будут найдены иные средства решения задачи контроля использования выполненного в соответствии с данной полезной моделью укупоривающего элемента бутылки для розлива газированных напитков.