УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СХЕМ ПАМЯТИ РЕГИСТРАТОРА ДАННЫХ В АВАРИЙНЫХ УСЛОВИЯХ

1. Устройство для защиты схем памяти (далее по тексту - защищаемое оборудование) регистраторов данных в аварийных условиях для авиационных, сухопутных и морских транспортных средств, содержащее внешний и внутренний контейнеры, систему амортизирующих пружин на наружной поверхности внешнего контейнера, воспринимающую и распределяющую по корпусу внешнего контейнера приложенные к нему аварийные механические воздействия, расположенное во внутреннем контейнере защищаемое оборудование и конструктивные элементы его защиты от гидростатического давления при погружении устройства на глубину 6000 м, два варианта конструктивного решения пакета тепловой защиты внутреннего контейнера в зависимости от температуры и длительности приложенного к внешнему контейнеру теплового аварийного воздействия.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внешний контейнер представляет собой формообразующий корпус и две съемные торцевые крышки, обеспечивающие доступ к внутреннему контейнеру и пакету его тепловой защиты.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на поверхности цилиндрической части формообразующего корпуса расположена система амортизирующих пружин, воспринимающая прилагаемые к внешнему контейнеру механические воздействия и распределяющие их по поверхности формообразующего корпуса.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что система амортизирующих пружин включает в себя две подсистемы пружин - внутреннюю и внешнюю.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подсистема внутренних пружин в зависимости от характеристики прилагаемых внешних механических воздействий состоит из одного или нескольких слоев, расположенных в один ряд вдоль всей длины цилиндрической части формообразующего корпуса торцами друг к другу отдельных пружин.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая пружина внутреннего ряда представляет собой охватывающую по кругу цилиндрическую часть формообразующего корпуса в один слой волнообразную пружину, прижатую вогнутыми полуволнами к поверхности формообразующего корпуса с небольшим зазором между своими торцами.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что если количество слоев пружин во внутренней подсистеме больше одного, то формовка и укладка пружин верхнего слоя производятся таким образом, чтобы выпуклые и вогнутые полуволны верхней пружины совпадали с выпуклыми и вогнутыми полуволнами нижней пружины, и верхняя пружина перекрывала собой линию стыка торцов двух сопрягаемых пружин нижнего слоя.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подсистема внешних амортизирующих пружин состоит из одного или нескольких слоев пружин шириной равной длине цилиндрической части формообразующего корпуса, плотно прилегающей по кругу к выпуклым полуволнам всех пружин в последнем слое пружин во внутренней подсистеме, торцы пружин внешней подсистемы перекрывают друг друга на 90°.
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фиксация положения амортизирующих пружин на формообразующем корпусе обеспечивается их напряженным состоянием и установленными съемными торцевыми крышками в формообразующем корпусе.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для усиления термозащиты внутреннего контейнера наружная поверхность последней пружины внешней подсистемы покрыта вспучивающейся под воздействием пламени краской, состоящей из термостойких газообразующих и пенообразующих наполнителей с неорганическими добавками типа ДЖОКЕР-М.
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что с целью упрощения конструкции внешнего контейнера он не содержит конструктивных решений, обеспечивающих защиту защищаемого оборудования при погружении устройства на глубину 6000 м, которые перенесены во внутренний контейнер.
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в зависимости от температуры и длительности теплового аварийного воздействия пакет тепловой защиты может быть выполнен в двух вариантах конструктивного решения.
13. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первый вариант пакета теплозащиты используется при температуре аварийного воздействия не более 800°С длительностью 60 мин состоит из пассивных элементов теплозащиты и содержит 9 слоев мата из кремнеземельных волокон, прошитого кремнеземельной нитью с проложенными между слоями теплоотражающими экранами, из которых первые три от внутренней поверхности формообразующего корпуса изготовлены из полированной с наружной стороны и окрашенной с внутренней стороны черной краской бронзовой фольги, а последующие - из алюминиевой фольги.
14. Устройство по п.1, отличающееся тем, что второй вариант пакета теплозащиты используется при температуре аварийного воздействия не более 1100°С длительностью 60 мин и состоит из двух секций (секции А и секции Б), одна из которых (секция А) состоит из одного отсека с элементами пассивной теплозащиты, а другая (секция Б), в которой расположен внутренний контейнер с защищенным оборудованием состоит из трех отсеков, в котором расположены элементы пассивной и активной теплозащиты;
первая секция А, охватывающая со всех сторон секцию Б, состоит из 4 слоев мата из кремнеземельных волокон и проложенными между слоями теплоотражающими экранами, аналогичными матам и экранам из бронзовой фольги, которые используются в пакете теплозащиты в первом варианте тепловой защиты; в первых двух отсеках секции Б (со стороны секции А) расположены эндотермические материалы, которые под воздействием тепла разлагаются с поглощением тепла и выделением газообразных продуктов в виде двуокиси углерода и паров воды, причем в первом отсеке располагается материал с температурой разложения более высокой, чем во втором отсеке; в третьем отсеке расположен элемент пассивной защиты из одного слоя, используемого в секции А мата из кремнеземельного волокна, который со всех сторон наклеен на внутренний контейнер, и имеющий в одном торце отверстие для прохода пластиковой трубки с проводниками связи внутреннего контейнера к торцу формообразующего корпуса.
15. Устройство по п.1, отличающееся тем, что между секциями и отсеками с материалами теплозащиты в секции Б установлены прокладки из тонколистовой нержавеющей стали, перфорированные отверстиями диаметром 4 мм для дренирования газообразных продуктов разложения эндотермических материалов из первого и второго отсеков к торцевым съемным крышкам формообразующего корпуса.
16. Устройство по п.1, отличающееся тем, что при использовании второго варианта термозащиты в торцевых крышках формообразующего корпуса делаются по нескольку отверстий диаметром 3 мм для выхода газообразных продуктов разложения эндотермических материалов, которые для обеспечения работы устройства в нормальных условиях эксплуатации заклепаны материалом с температурой плавления (90÷100)°С.
17. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутренний контейнер состоит из выполненного в виде стакана наружного корпуса, съемной торцевой крышки и вкладыша с двумя отдельными отсеками, в одном из которых размещено защищаемое оборудование, а в другом - проходящие через вкладыш проводники внешних связей защищаемого оборудования.
18. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наружный корпус, съемная торцевая крышка и вкладыш изготавливаются из алюминиевых или титановых сплавов.
19. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отсек для печатной платы с проводниками связи внутреннего контейнера выполнен в виде сквозного отверстия между торцами вкладыша.
20. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отсек с защищаемым оборудованием не связан в теле вкладыша с отсеком для проводников внешних связей и выполнен в виде глухого отверстия в торце вкладыша со стороны дна стакана наружного корпуса.
21. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фиксация съемной торцевой крышки и вкладыша в наружном корпусе производится посредством резьбового соединения.
22. Устройство по п.1, отличающееся тем, что защищаемое оборудование размещено на печатной плате, торец которой выступает за торец вкладыша со стороны дна стакана наружного корпуса и содержит контактные площадки проводников внешних связей.
23. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в пространстве между вкладышем и дном стакана наружного корпуса расположена планка с контактами, посредством которой одноименные контактные площадки обоих печатных плат перемыкаются.
24. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вывод проводников внешних связей из внутреннего контейнера осуществляется с помощью гибких проводников, распаянных на контактные площадки печатной платы с проводниками внешних связей в пространстве между торцевой крышкой и торцом обращенного к ней вкладыша.
25. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гибкие проводники продеты через пластиковую трубку, продетую, в свою очередь, через герметизирующую пробку в центре съемной торцевой крышки внутреннего контейнера;
что с целью дополнительной герметизации и термозащиты защищаемого оборудования все пространство отсека с защищаемым оборудованием, пространство между торцом вкладыша и дном стакана наружного корпуса и пространство между торцом вкладыша и съемной торцевой крышкой внутреннего контейнера заполнено резиноподобным герметиком с пробковой крошкой, а отсек с печатной платой проводников связи - герметиком на основе эпоксидной смолы;
что герметизация резьбового соединения съемной торцевой крышки и стаканом наружного корпуса выполнена с помощью плоской цилиндрической резиновой прокладки, а торцевого соединения вкладыша со стенкой стакана наружного корпуса с помощью двух кольцевых резиновых прокладок в концевой стороне вкладыша со стороны съемной торцевой крышки внутреннего контейнера;
что герметизация пластиковой трубки в герметизирующих пробках в съемных крышках в формообразующем корпусе и внутреннего контейнера произведена путем уплотнения резиновой прокладки ввинчиванием полого винта в герметизирующих пробках.