УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВСПЕНИВАЮЩЕЙСЯ РЕАКЦИОННОЙ СМЕСИ

1. Устройство (100) для нанесения вспенивающейся реакционной смеси (600) на покровный слой (500), прежде всего для изготовления композитного элемента, по меньшей мере содержащее две литьевые гребёнки (200, 260) соответственно с одним трубообразным полым телом (210), причём это полое тело (210) простирается вдоль центральной оси (250) и имеет по меньшей мере два выходных отверстия (220) для выхода вспенивающейся реакционной смеси (600), причём литьевые гребёнки (200, 260) и покровный слой (500) являются перемещаемыми относительно друг друга по продольной оси (510), и причём литьевые гребёнки (200, 260) расположены на приёмном элементе (700), отличающееся тем, что установка литьевых гребёнок (200, 260) на приёмном элементе (700) включает в себя соответственно один шарнир (805), посредством которого литьевые гребёнки (200, 260) расположены подвижно на приёмном элементе (700) и являются устанавливаемыми под углом (400, 410)≤80° к продольной оси (510) перемещения.
2. Устройство по п. 1, причём:
- приёмный элемент (700) образован смесительной головкой (750) и, прежде всего, 3-ходовой деталью (800), причём в смесительную головку (750) являются совместно вводимыми по меньшей мере два компонента для образования вспенивающейся реакционной смеси (600), и причём
- шарнир (805) выполнен, прежде всего, в виде шарового шарнира (805) между 3-ходовой деталью (800) и литьевыми гребёнками (200, 260),
- так, что литьевые гребёнки (200, 260) расположены с возможностью механического перемещения через 3-ходовую деталь (800) на смесительной головке (700) и гидравлически связаны со смесительной головкой (750).
3. Устройство по п. 2, причём литьевые гребёнки (200, 260) имеют трубопровод (230) подачи, эти трубопроводы (230) подачи имеют соответственно часть шарового шарнира (805), прежде всего чашку (810) шарового шарнира, и причём на 3-ходовой детали (800) выполнены соответствующие чашке (810) шарового шарнира головки (820) шарового шарнира.
4. Устройство по п. 2, причём трубопроводы (230) подачи имеют соответственно головку (820) шарового шарнира (805), и причём на 3-ходовой детали (800) выполнены соответствующие головке (820) шарового шарнира чашки (810) шарового шарнира.
5. Устройство по одному из пп. 1-4, причём центральные оси (250) литьевых гребёнок (200, 260) через шарниры (805) являются устанавливаемыми под углом (400, 410) между 60° и 80° к продольной оси (510) перемещения.
6. Устройство по п. 3 или 4, причём чашка (810) шарового шарнира и головка (820) шарового шарнира посредством соединительного элемента (840) герметично соединены друг с другом с возможностью разъединения, причём этот соединительный элемент (840), предпочтительно, является струбциной или пружинящим зажимом.
7. Устройство по п. 3 или 4, причём чашка (810) шарового шарнира и/или головка (820) шарового шарнира имеют уплотнительную поверхность (850), причём эта уплотнительная поверхность (850) создает герметичное соединение между чашкой (810) шарового шарнира и головкой (820) шарового шарнира.
8. Устройство по одному из пп. 1-4, причём выходные отверстия (220) образованы выходными трубками (225), которые установлены под углом (270) выхода ≥5°, предпочтительно под углом (270) выхода от 5° до 30°, к ортогональной оси (520).
9. Способ изготовления композитного элемента, причём вспенивающуюся реакционную смесь (600) посредством устройства (100) по одному из пп. 1-8 наносят на подвижный покровный слой (500).
10. Способ по п. 9, причём вспенивающаяся реакционная смесь (600) содержит реакционноспособный в отношении изоцианатов компонент и изоцианатный компонент.
11. Способ по п. 9 или 10, причем покровный слой состоит из металла, пластмассы, а также содержащего стекловолокно, содержащего минеральное волокно и/или содержащего целлюлозу материала.
12. Применение устройства (100) по одному из пп. 1-8 для изготовления содержащего PUR/PIR-пену композитного элемента.
13. Применение по п. 12, причём на нижней выходной стороне трубообразного полого тела (210) литьевой гребёнки (200) может быть закреплена пружинным зажимом несущая планка (900) с выходными отверстиями (220), так что образуется закрытое трубообразное полое тело (210).