ЛАМПОВЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ, УСТРОЙСТВО ПОДСВЕТКИ, ДИСПЛЕЙНОЕ УСТРОЙСТВО И ТЕЛЕВИЗИОННЫЙ ПРИЕМНИК
LAMP HOLDER, BACKLIGHT DEVICE, DISPLAY DEVICE AND TELEVISION RECEIVER

Область техники
Настоящее изобретение относится к ламповому держателю, устройству подсветки, дисплейному устройству и телевизионному приемнику.
Уровень техники
Известно, что жидкокристаллическая панель, используемая в жидкокристаллическом дисплейном устройстве соответствующего телевизионного приемника, не испускает свет сама по себе, и в качестве устройства подсветки требуется блок задней подсветки. Блок задней подсветки располагается на задней стороне (на стороне, противоположной поверхности отображения) жидкокристаллической панели, и включает в себя шасси, выполненное из металла или полимера, открытое со стороны жидкокристаллической панели, отражательную пластину, установленную на шасси, множество флуоресцентных ламп (например, ламп с холодным катодом), размещенных как лампы в шасси, множество оптических элементов (диффузорные пластины или т.п.), расположенных в отверстии на шасси для эффективного светоизлучения ламп с холодным катодом в направлении жидкокристаллической панели, и ламповый зажим, который поддерживает промежуточный участок каждой из ламп с холодным катодом, имеющих удлиненную трубчатую форму. Ламповый зажим включает в себя ламповый зажимной участок для зажима лампы с холодным катодом на имеющем форму пластины основном блоке, монтируемом на нижней пластине шасси.
Когда лампа с холодным катодом горит, количество света лампы с холодным катодом неизбежно несколько снижается в ламповом зажимном участке, что может привести к тому, что часть основного блока будет видна на жидкокристаллической панели в виде слабой тени.
Таким образом, методика предотвращения возникновения тени на основном блоке предложена в публикации выложенной заявки на патент Японии № 2005-17691 (далее - Документ 1). В этой методике основной блок имеет треугольную форму сечения, наклонная поверхность сформирована на его поверхности, и наклонная поверхность может отражать к жидкокристаллической панели свет, испускаемый от противоположных сторон участка, когда ламповый зажимной участок прижимает лампу с холодным катодом к основному блоку. Это предотвращает возникновение тени на основном блоке.
Проблемы, на решение которых направлено изобретение
Чтобы уменьшать толщину жидкокристаллического дисплейного устройства, необходимо уменьшить толщину каждого компонента или уменьшить пространство между компонентами. Вместе с тем, если пространство между оптическим элементом и ламповым зажимом уменьшается, то может быть легко визуально идентифицирован затемненный участок, образованный ламповым зажимом. Таким образом, имеется вероятность того, что методика, описанная в Документе 1, не способна согласовать дополнительное уменьшение толщины жидкокристаллического дисплейного устройства, и желательны дополнительные меры.
Настоящее изобретение полностью основано на вышеописанных обстоятельствах, его целью является уменьшение вероятности воспроизведения темного участка.
Средство для решения проблемы
Ламповый держатель согласно настоящему изобретению включает в себя ламповый зажимной участок для закрепления трубчатой лампы. Ламповый зажимной участок имеет открытую на концах кольцевую форму с клиновидным участком, который сужается к этому концу, расположенному на стороне закрепления лампы.
Таким образом, даже если лампа покрыта ламповым зажимным участком, имеющим кольцевую форму с открытым концом, закрытая площадь уменьшается, поскольку, по меньшей мере, часть лампового зажимного участка сужена. Это может увеличить эффективную площадь освещения лампой и увеличить количество света, обеспечиваемого лампой. Поэтому менее вероятно, что ламповый зажимной участок будет отображаться как теневой участок.
Ниже рассматриваются предпочтительные конфигурации в качестве иллюстрации объектов настоящего изобретения.
(1) Клиновидный участок расположен в части лампового зажимного участка так, чтобы покрыть часть лампы на стороне выхода света, и сужается к концу, если смотреть со стороны выхода света. Таким образом, еще менее вероятно, чтобы ламповый зажимной участок был отображен как теневой участок, если его рассматривать со стороны выхода света.
(2) По меньшей мере, часть лампового зажимного участка сформирована так, чтобы размер в направлении длины лампы постепенно уменьшался к центральной оси лампы. Таким образом, еще менее вероятно, чтобы ламповый зажимной участок был отображен как теневой участок.
(3) Ламповый держатель дополнительно включает в себя основной блок, монтируемый к монтажному элементу. Ламповый зажимной участок включает в себя пару рычажных участков, проходящих от основного блока, и крепежные выступы, которые выступают из дальних концов рычажных участков к стороне закрепления лампы, чтобы удержать лампу на месте. Крепежные выступы лампового зажимного участка сужаются к его соответственным концам. А именно крепежные выступы лампового зажимного участка, который покрывает лампу от дальней стороны монтажного элемента, сужены. Таким образом, еще менее вероятно, что теневой участок будет отображен.
(4) Клиновидный участок рычажного участка лампового зажимного участка расположен в области, которая должна быть еще дальше от монтажного элемента, чем от центра выравнивания лампы. Это увеличивает количество света, испускаемого лампой к дальней стороне от монтажного элемента. Таким образом, еще менее вероятно, что теневой участок будет отображен.
(5) Рычажные участки имеют суженные участки по всей длине. Это может дополнительно увеличить количество света, испускаемого лампой к дальней стороне. Таким образом, еще менее вероятно, что теневой участок будет отображен.
(6) Клиновидные участки имеют наклонные поверхности на концевых поверхностях ламповых закрепляющих участков в направлении, соответствующем направлению длины лампы. При этом возможно легко получить размерную точность лампового зажимного участка при производстве.
(7) Клиновидные участки имеют изогнутые поверхности на концевых поверхностях ламповых зажимных участков в направлении, соответствующем направлению длины лампы. Поэтому менее вероятно, что ламповый зажимной участок будет отображен как теневой участок.
(8) Клиновидный участок лампового зажимного участка имеет симметричную форму. Это позволяет испускаемому лампой свету выходить однородно с любой стороны оси симметрии. Поэтому еще менее вероятно, что теневой участок будет отображен.
(9) Ламповый зажимной участок имеет внутреннюю поверхность, которая обращена к периферии лампы и имеет форму с расширением углового сечения в направлении от закрепляющей стороны лампы так, что, по меньшей мере, часть внутренней поверхности заворачивается. Таким образом, зазор, который постепенно увеличивается в размере по направлению к краю, обеспечивается между лампой и повернутой внутренней поверхностью лампового зажимного участка. В результате свет, испускаемый от лампы, еще более эффективно выводится наружу через зазор, чем в случае лампового зажимного участка, и эффективность вывода света лампы улучшается. Поэтому менее вероятно, что ламповый зажимной участок будет отображен как теневой участок.
(10) Ламповый зажимной участок имеет внутреннюю поверхность, которая обращена к периферии трубчатой лампы. Ламповый зажимной участок сформирован так, чтобы зажать лампу с зазором, ширина которого различается от точки к точке в направлении, соответствующем направлению длины лампы. А именно зазор, имеющий различные ширины в направлении длины лампы, существует между поверхностью трубчатой лампы и поверхностью лампового зажимного участка, который противостоит трубчатой лампе. Поэтому свет, испускаемый от лампы, эффективно выводится дополнительно наружу, по сравнению с ламповым зажимным участком, и эффективность вывода света от лампы улучшается. Поэтому менее вероятно, что ламповый зажимной участок, будет отображен как теневой участок.
(11) Ламповый зажимной участок имеет нижнюю поверхность как часть внутренней поверхности. Нижняя поверхность наклонена так, что ламповый зажимной участок, включающий в себя нижнюю поверхность, имеет угловое сечение, расширяющееся к низу по направлению от стороны закрепления лампы. Поэтому эффективность вывода света от лампы к нижней поверхности улучшается. Это весьма эффективно для того, чтобы скомпенсировать теневой участок.
(12) Вся площадь внутренней поверхности лампового зажимного участка наклонена так, что ламповый зажимной участок имеет угловое сечение, расширяющееся к боковой стороне по направлению от стороны закрепления лампы. Поэтому эффективность вывода света от лампы к дальней стороне улучшается. Это дополнительно эффективно для того, чтобы скомпенсировать теневой участок.
(13) Ламповый держатель дополнительно включает в себя основной блок, монтируемый к монтажному элементу. Ламповый зажимной участок проходит от основного блока. Нижняя поверхность расположена ниже, чем поверхность основного блока на дальней стороне от монтажного элемента. Таким образом, даже когда ламповый зажимной участок зажимает лампу в положении ниже, чем основной блок, менее вероятно, что теневой участок будет отображен. Кроме того, поддерживается жесткость основного блока.
(14) Ламповый держатель дополнительно включает в себя основной блок, монтируемый к монтажному элементу. Ламповый зажимной участок включает в себя пару рычажных участков, проходящих от основного блока, и крепежные выступы, которые выступают с отдаленных от центра концов рычажных участков к стороне закрепления лампы так, чтобы удерживать лампу на месте, и чтобы поддержать лампу в трех точках - нижней поверхностью и закрепляющими выступами с проходящими по окружности зазорами между опорными точками. Свет, испускаемый от лампы, легко выводится дальше наружу, по сравнению с ламповым зажимным участком, через расположенные по периферии зазоры между опорными точками и, таким образом, еще менее вероятно, что будет присутствовать теневой участок.
(15) Ламповый держатель дополнительно включает в себя основной блок, монтируемый к монтажному элементу. Ламповый зажимной участок продолжается от основного блока. Основной блок включает в себя основу, имеющую по существу равномерную толщину, и возвышающийся участок, проходящий от основы в сторону, удаленную от монтажного элемента. Таким образом, когда лампа горит, свет предпочтительно отражается поверхностью возвышающегося участка, и менее вероятно, что возвышающийся участок будет спроецирован как тень. Поэтому менее вероятно, что основной блок будет отображен как теневой участок. Кроме того, основной блок включает в себя основу, имеющую по существу равномерную толщину. Поэтому жесткость основного блока поддерживается и, таким образом, менее вероятно, что основной блок будет поврежден.
(16) Возвышающийся участок имеет выпуклую форму. Возвышающийся участок, имеющий выпуклую форму, менее вероятно будет спроецирован как тень и, таким образом, менее вероятно, что основной блок будет отображен как теневой участок.
(17) Основной блок включает в себя монтажный участок, вставляемый в монтажное отверстие, сформированное в монтажном элементе, и вводное отверстие, которое больше монтажного отверстия, сформированное в отражательном элементе, который обеспечивается на монтажном элементе так, чтобы при противостоянии перед основным блоком оправа монтажного отверстия была бы зажата между монтажным участком и основным блоком. Монтажный участок выступает так, чтобы расширяться к монтажному элементу. Основа сконструирована так, чтобы покрыть вводное отверстие и монтажное отверстие. Вводное отверстие в отражательном элементе больше, чем монтажное отверстие в монтажном элементе. Поэтому некоторая площадь монтажного элемента не покрыта отражательным элементом. Однако площадь покрыта основой. Хотя часть возвышающегося участка тонкая, основа имеет по существу равномерную толщину и, таким образом, менее вероятно, что основной блок пропустит свет. Менее вероятно, что площадь монтажного элемента, которая не покрыта отражательным элементом (в частности, оправа монтажного отверстия, которое окружено оправой вводного отверстия), будет отображена как теневой участок. Достаточная жесткость основного блока может быть обеспечена и, таким образом, даже если фрикционная сила, или что-то подобное, возникнет при обработке монтажного участка, проходящего через монтажное отверстие, во время монтажа основного блока на монтажном элементе, и к основному блоку прикладывается усилие, то менее вероятно, что основной блок будет поврежден.
(18) Основной блок имеет прямоугольную форму, удлиненную в одном направлении, и включает в себя широкий участок и узкий участок, имеющие различные ширины. Монтажный участок расположен на широком участке. А именно монтажный участок расположен на широком участке, который представляет собой участок большой жесткости основного блока. Это эффективно для того, чтобы уменьшить действие напряжения, приложенного к основному блоку во время монтажа основного блока к монтажному элементу, которое может вызвать повреждение основного блока. Кроме того, поверхностная площадь основного блока меньше, чем таковая в случае, когда основной блок имеет фиксированную ширину, согласованную с шириной широкого участка по всей длине.
(19) Основной блок имеет прямоугольную форму, удлиненную в одном направлении. Возвышающийся участок имеет форму, которая постепенно уменьшается в размере в направлении короткой стороны основного блока по направлению к его вершине. Поэтому менее вероятно, что тени основного блока вокруг длинносторонних краев будут спроецированы и, таким образом, еще менее вероятно, что основной блок будет отображен как теневой участок.
(20) Основной блок имеет прямоугольную форму, удлиненную в направлении, перпендикулярном направлению, соответствующему направлению длины лампы. Основной блок шире, чем ламповый зажимной участок. Возвышающийся участок расположен напротив лампы. Это позволяет свету, испускаемому от лампы к основному блоку, быть отраженным возвышающимся участком. Поэтому еще менее вероятно, что будет присутствовать теневой участок.
(21) Толщина возвышающегося участка от вершины до основания больше, чем толщина основы. Таким образом, большее количество света отражается возвышающимся участком, и менее вероятно, что основа будет отображена как теневой участок.
Далее, чтобы разрешить вышеупомянутую проблему, устройство подсветки согласно настоящему изобретению включает в себя ламповый держатель, описанный выше, монтажный элемент, к которому монтируется ламповый держатель, и множество трубчатых ламп, размещенных в монтажном элементе и удерживаемых ламповым держателем.
С таким устройством подсветки, когда лампа горит, большее количество света обеспечивается лампой фронтально, тогда как ламповый держатель менее вероятно будет отображен как теневой участок. Поэтому менее вероятно, что возникнет неоднородность освещения.
Далее, для устранения вышеупомянутой проблемы, дисплейное устройство согласно настоящему изобретению включает в себя вышеописанное устройство подсветки и дисплейную панель, расположенную перед устройством подсветки.
С таким дисплейным устройством менее вероятно, что возникнет неоднородность освещения в устройстве подсветки, которое выводит свет на дисплейную панель. Поэтому может быть получен дисплей с высоким качеством.
Примером дисплейной панели является жидкокристаллическая панель. Такое дисплейное устройство может быть применено как жидкокристаллическое дисплейное устройство в различных приложениях, например, для телевидения или настольных экранов персональных компьютеров, и особенно подходит для больших экранов.
Эффекты от изобретения
В соответствии с настоящим изобретением обеспечивается маловероятная возможность распознавания теневого участка.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 - вид в перспективе с разнесением деталей конфигурации телевизионного приемника в соответствии с первым вариантом реализации настоящего изобретения.
Фиг.2 - вид в перспективе с разнесением деталей конфигурации жидкокристаллического дисплейного устройства.
Фиг.3 - вид в сечении жидкокристаллического дисплейного устройства по направлению вдоль короткой стороны.
Фиг.4 - вид в сечении жидкокристаллического дисплейного устройства по направлению вдоль длинной стороны.
Фиг.5 - вид спереди лампового зажима.
Фиг.6 - вид сверху лампового зажима.
Фиг.7 - вид снизу лампового зажима.
Фиг.8 - вид сбоку лампового зажима.
Фиг.9 - вид в плане, показывающий состояние, когда каждый ламповый зажим смонтирован на шасси.
Фиг.10 - вид в плане шасси и отражательного листа.
Фиг.11 - увеличенный вид в плане шасси и отражательного листа.
Фиг.12 - вид в сечении, показывающий монтажное состояние лампового зажима в жидкокристаллическом дисплейном устройстве.
Фиг.13 - вид в сечении по линии А-А с Фиг.12.
Фиг.14 - вид в сечении по линии B-B с Фиг.12.
Фиг.15 - вид в сечении по линии C-C с Фиг.12.
Фиг.16 - вид в сечении по линии D-D с Фиг.12.
Фиг.17 - вид в сечении по линии E-E с Фиг.12.
Фиг.18 - вид в сечении, показывающий состояние перед тем, как ламповый зажим будет смонтирован на шасси.
Фиг.19 - вид в сечении, показывающий состояние, когда основной блок наклонен во время монтажа лампового зажима.
Фиг.20 - вид в сечении, показывающий состояние перед тем, как основной блок скользит во время монтажа лампового зажима.
Фиг.21 - вид в сечении, показывающий состояние, когда ламповый зажим монтируется в монтажном направлении, противоположном нормальному направлению, и первый монтажный участок входит в контакт с оправой второго монтажного отверстия.
Фиг.22 - вид в плане, показывающий состояние, когда ламповый зажим смонтирован на шасси в соответствии со вторым вариантом реализации настоящего изобретения.
Фиг.23 - вид в плане, показывающий состояние, когда ламповый зажим смонтирован на шасси в соответствии с третьим вариантом реализации настоящего изобретения.
Фиг.24 - вид в плане, показывающий состояние, когда ламповый зажим смонтирован на шасси в соответствии с изменением объекта третьего варианта реализации.
Фиг.25 - вид снизу лампового зажима в соответствии с четвертым вариантом реализации настоящего изобретения.
Фиг.26 - увеличенный вид шасси в плане.
Фиг.27 - вид снизу лампового зажима в соответствии с изменением объекта четвертого варианта реализации.
Фиг.28 - увеличенный вид шасси в плане.
Фиг.29 - вид сбоку в сечении основного блока лампового зажима в соответствии с пятым вариантом реализации настоящего изобретения.
Фиг.30 - вид сбоку в сечении основного блока лампового зажима в соответствии с шестым вариантом реализации настоящего изобретения.
Фиг.31 - вид сбоку в сечении основного блока лампового зажима в соответствии с седьмым вариантом реализации настоящего изобретения.
Фиг.32 - вид сбоку в сечении лампового зажимного участка лампового зажима в соответствии с восьмым вариантом реализации настоящего изобретения.
Фиг.33 - вид сбоку в сечении лампового зажимного участка лампового зажима в соответствии с девятым вариантом реализации настоящего изобретения.
Фиг.34 - вид сбоку в сечении лампового зажимного участка лампового зажима в соответствии с десятым вариантом реализации настоящего изобретения.
Фиг.35 - вид сбоку в сечении лампового зажимного участка лампового зажима в соответствии с одиннадцатым вариантом реализации настоящего изобретения.
Фиг.36 - вид спереди лампового зажима в соответствии с двенадцатым вариантом реализации настоящего изобретения.
Фиг.37 - вид в плане, показывающий состояние, когда ламповый зажим смонтирован на шасси.
Фиг.38 - вид в плане лампового зажима в соответствии с тринадцатым вариантом реализации настоящего изобретения.
Фиг.39 - вид спереди в сечении, показывающий состояние, когда ламповый зажим смонтирован на шасси в соответствии с четырнадцатым вариантом реализации настоящего изобретения.
Фиг.40 - вид в плане в сечении крепежных выступов на ламповом зажимном участке лампового зажима в соответствии с пятнадцатым вариантом реализации настоящего изобретения.
Фиг.41 - вид в плане в сечении крепежных выступов в соответствии с изменением объекта пятнадцатого варианта реализации.
Фиг.42 - вид спереди лампового зажима дополнительных вариантов реализации (1) и (5).
Фиг.43 - вид в плане лампового зажима других вариантов реализации (1) и (5); и
Фиг.44 - вид в плане шасси другого варианта реализации (9).
Перечень ссылочных позиций
На чертежах ссылочной позицией
10 - обозначено жидкокристаллическое дисплейное устройство (дисплейное устройство);
11 - жидкокристаллическая панель (дисплейная панель);
12 - блок задней подсветки (устройство подсветки);
14 - шасси (монтажный элемент, на который устанавливается ламповый держатель);
17 - лампа с холодным катодом (лампа);
18 - ламповый зажим (ламповый держатель);
23 - отражательный лист (отражательный элемент);
27 - основной блок;
27a - широкий участок;
27b - узкий участок;
28 - ламповый зажимной участок;
30 - первый монтажный участок (монтажный участок);
31 - второй монтажный участок (монтажный участок);
32 - первое монтажное отверстие (монтажное отверстие);
33 - второе монтажное отверстие (монтажное отверстие);
34 - первое вводное отверстие (вводное отверстие);
35 - второе вводное отверстие (вводное отверстие);
36 - основа;
37 - выступающий участок;
39 - рычажный участок;
39a - расширенная клиновидная поверхность (наклонная поверхность);
41 - выступ держателя;
41a - клиновидная поверхность (наклонная поверхность);
44 - наклонная поверхность (рельефная поверхность);
58 - изогнутая поверхность (рельефная поверхность);
59 - изогнутая поверхность (рельефная поверхность);
64 - изогнутая поверхность;
AX - центральная ось;
C. - центр;
G. - зазор;
P1 - вершина;
S1-S3 - опорные точки;
T1, T2 - толщина; и TV - телевизионный приемник.
Наилучший способ реализации изобретения
Первый вариант реализации изобретения
Первый вариант реализации настоящего изобретения раскрывается со ссылкой на Фиг.1-21.
Телевизионный приемник TV в соответствии с этим вариантом реализации включает в себя, как показано на Фиг.1, жидкокристаллическое дисплейное устройство 10, передний и задний кожухи Ca и Cb, между которыми размещено и закреплено жидкокристаллическое дисплейное устройство 10, источник P питания, тюнер T и стойку S. Жидкокристаллическое дисплейное устройство (дисплейное устройство) 10 обычно имеет горизонтально ориентированную прямоугольную форму и размещается вертикально. Жидкокристаллическое дисплейное устройство 10 включает в себя, как показано на Фиг.2, жидкокристаллическую панель 11 в качестве дисплейной панели, и блок 12 задней подсветки (устройство подсветки) в качестве внешнего источника света, которые все вместе поддерживаются рамочной оправкой 13 или чем-то подобным. На части чертежей ось X, ось Y и ось Z показаны так, чтобы осевые направления соответствовали показанным на чертежах направлениям.
Ниже рассматривается жидкокристаллическая панель 11 и блок 12 задней подсветки, которые составляют жидкокристаллическое дисплейное устройство 10 (см. Фиг.2-4).
Жидкокристаллическая панель (дисплейная панель) 11 сконфигурирована так, чтобы пара стеклянных подложек была связана друг с другом с заданным зазором между ними, и жидкий кристалл был бы герметично помещен между стеклянными подложками. На одной из стеклянных подложек обеспечиваются элемент переключения (например, TFT), вместе с разводкой истока и разводкой затвора, перпендикулярными друг другу, электрод пиксела, связанный с элементом переключения и, дополнительно, ориентационная пленка или т.п. На другой стеклянной подложке обеспечиваются цветовой фильтр, в котором цветовые участки - (красный) R, (зеленый) G и (синий) B размещены заданным образом, встречный электрод и, дополнительно, ориентационная пленка, или т.п. На внешней стороне подложек обеспечиваются поляризационные пластины 11a и 11b (см. Фиг.3 и 4).
Как показано на Фиг.2, блок 12 задней подсветки включает в себя по существу коробчатое шасси 14, открытое со стороны поверхности излучения света (жидкокристаллическая панель 11), пластину 15a диффузора, закрывающую просвет 14b в шасси 14, множество оптических листов 15b, расположенных между пластиной 15a диффузора и жидкокристаллической панелью 11, и рамку 16, которая располагается по длинной стороне шасси 14 и закрепляет концевую часть длинной стороны пластины 15a диффузора между рамкой 16 и шасси 14. В шасси 14 дополнительно расположены лампа 17 с холодным катодом (источник света), ламповый зажим 18 для монтажа лампы 17 с холодным катодом на шасси 14, переключающий соединитель 19, который переключает соединение на каждом концевом участке лампы 17 с холодным катодом, и держатель 20, который в целом закрывает крайние участки группы ламп 17 с холодным катодом и группы переключающих соединителей 19. В блоке 12 задней подсветки сторона, которая ближе к пластине 15a диффузора, чем лампа 17 с холодным катодом, является стороной излучения света. На Фиг.2-4 ламповый зажим 18 не показан.
Шасси 14 выполнено из металла, при этом из листового металла сформирована неглубокая, по существу коробчатая форма, включающая в себя прямоугольную нижнюю пластину и загнутую внешнюю крайнюю часть 21 (загнутая внешняя крайняя часть 21a в направлении короткой стороны и загнутая внешняя крайняя часть 21b в направлении длинной стороны), которая загнута с возвышением от каждой стороны в по существу U-образную форму. В нижней пластине шасси 14 множество монтажных отверстий 22, в которых установлены переключающие соединители 19, обеспечивается в противоположных крайних участках в направлении длинной стороны. Дополнительно, в верхней поверхности загнутой внешней крайней части 21b шасси 14, как показано на Фиг.3, крепежное отверстие 14c обеспечивается так, чтобы оправа 13, рамка 16 и шасси 14, или что-либо подобное, могли быть объединены винтом, или чем-либо подобным.
Отражательный лист 23 обеспечивается на внутренней стороне поверхности (сторона, противостоящая лампе 17 с холодным катодом) нижней пластины шасси 14. Отражательный лист 23 выполнен из синтетического полимера, имеет белую поверхность с высокой отражательной способностью и размещен по внутренней части поверхности нижней пластины шасси 14, чтобы покрыть по существу всю поверхность нижней пластины. Как показано на Фиг.3, крайняя часть длинной стороны отражательного листа 23 возвышается, чтобы покрыть загнутую внешнюю крайнюю часть 21b шасси 14, и закрепляется между шасси 14 и пластиной 15a диффузора. Отражательный лист 23 может отражать свет, испускаемый от лампы 17 с холодным катодом к пластине 15a диффузора.
Лампа 17 с холодным катодом имеет удлиненную трубчатую форму, и множество ламп 17 с холодным катодом размещено на шасси 14 в состоянии, когда лампы 17 с холодным катодом установлены параллельно друг другу и направление их длины (осевое направление) соответствует направлению длинной стороны шасси 14 (см. Фиг.2). Лампа 17 с холодным катодом несколько поднята от нижней пластины (отражательный лист 23) шасси 14, каждый из крайних участков подогнан к переключающему соединителю 19, и держатель 20 смонтирован так, чтобы покрыть переключающие соединители 19.
Держатель 20 выполнен из белого синтетической полимера, покрывает крайний участок лампы 17 с холодным катодом, и имеет удлиненную, по существу коробчатую форму, вытянутую вдоль направления короткой стороны шасси 14. Как показано на Фиг.4, держатель 20, имеющий ступенчатую поверхность, на которой пластина 15a диффузора и жидкокристаллическая панель 11 могут быть помещены на различные ступени, обеспечивается, чтобы частично перекрыть загнутую внешнюю крайнюю часть 21a в направлении короткой стороны шасси 14, и формирует боковую стенку блока 12 задней подсветки вместе с загнутой внешней крайней частью 21a. Вставной штифт 24 выступает от поверхности держателя 20, противостоящей загнутой внешней крайний части 21a шасси 14, причем вставной штифт 24 вставляется во вводное отверстие 25, сформированное в верхней поверхности загнутой внешней крайней части 21a шасси 14, чтобы установить держатель 20 на шасси 14.
Ступенчатая поверхность держателя 20 включает в себя три поверхности, параллельные поверхности нижней пластины шасси 14, причем короткая боковая крайняя часть пластины 15a диффузора помещается на первой поверхности 20a в нижнем положении. Кроме того, наклонное прикрытие 26, наклоненное к поверхности нижней пластины шасси 14, проходит от первой поверхности 20a. На второй поверхности 20b ступенчатой поверхности держателя 20 помещается короткая боковая крайняя часть жидкокристаллической панели 11. Третья поверхность 20c в верхнем положении ступенчатой поверхности держателя 20 обеспечивается в положении, накладывающемся на загнутую внешнюю крайнюю часть 21a шасси 14, и в контакте с оправкой 13.
Пластина 15a диффузора сформирована из пластинчатого элемента, выполненного из синтетического полимера, в котором распределены светорассеивающие частицы, и имеет функцию рассеивания линейного света, испускаемого от лампы 17 с холодным катодом как от трубчатого источника света. Короткая боковая крайняя часть пластины 15a диффузора помещается на первую поверхность 20a держателя 20, как описано выше, и не подвергается вертикальной ограничивающей силе. Длинная боковая крайняя часть пластины 15a диффузора удерживается между шасси 14 (отражательный лист 23) и рамкой 16 и защищена так, как показано на Фиг.3.
Оптический лист 15b, расположенный на пластине 15a диффузора, включает в себя диффузный лист, линзовый лист и отражательную поляризационную пластину, последовательно уложенные от стороны пластины 15a диффузора, и имеет функцию преобразования света, испускаемого от лампы 17 с холодным катодом и прошедшего через диффузную пластину 15a, в планарный свет. Жидкокристаллическая панель 11 обеспечивается на верхней поверхности оптического листа 15b, причем оптический лист 15b удерживается между пластиной 15a диффузора и жидкокристаллической панелью 11.
Ниже подробно описывается ламповый зажим 18. Ламповый зажим 18 выполнен из синтетического полимера (например, поликарбоната), имеет белую поверхность с высокой светоотражательной способностью и включает в себя, как показано на Фиг.5-8, основной блок 27 (монтажная пластина, основной участок), имеющий по существу форму пластины вдоль нижних пластин шасси 14 и отражательного листа 23, и по существу прямоугольной формы на виде в плане. Ламповый зажим 18 монтируется на шасси 14 с направлением длины основного блока 27, находясь в положении, по существу параллельном направлению короткой стороны (направление оси Y) шасси 14, то есть в положении (направлении), по существу параллельном направлению, перпендикулярному осевому направлению (направление длины, направление оси X) лампы 17 с холодным катодом. Далее, направление длинной стороны и направление короткой стороны описываются в связи с нижними пластинами шасси 14 и отражательным листом 23, если другое специально не оговаривается. Направление оси Z описывается с верхней стороной на Фиг.3 и 4, являющейся передней стороной, и противоположной нижней стороной, являющейся задней стороной.
На поверхности с передней стороны (поверхность, противостоящая пластине 15a диффузора и лампе 17 с холодным катодом, поверхность на стороне напротив шасси 14) основного блока 27 обеспечивается ламповый зажимной участок 28, чтобы поддерживать лампу 17 с холодным катодом в заданном положении по высоте, и поддерживающий штифт 29, чтобы поддерживать пластину 15a диффузора в положении выше, чем лампа 17 с холодным катодом. Множество (четыре в этом варианте реализации) ламповых зажимных участков 28 расположены в положениях, отстоящих друг от друга в направлении длины основного блока 27, и зажимают различные лампы 17 с холодным катодом. Шаги между ламповыми зажимными участками 28 по существу те же самые, что и согласующие шаги между лампами 17 с холодным катодом, установленные на шасси 14. Поддерживающий штифт 29 помещен в смещенное положение (перемещенное), то есть эксцентрично от центра CC основного блока 27 (Фиг.5 и 6). Другими словами, поддерживающий штифт 29 обеспечивается в положении от центра CC основного блока 27 и, дополнительно, в удаленном положении от центра CC основного блока 27. Кроме того, поддерживающий штифт 29 обеспечивается в положении с заданным расстоянием (пространством) от центра CC основного блока 27. Более того, другими словами, в положении между центром CC основного блока 27 и внешним периферийным крайним участком. Конкретно, поддерживающий штифт 29 обеспечивается в смещенном положении (перемещенном), то есть эксцентрично в направлении длины от поверхности CS, проходящей через центр CC (среднее положение в направлении длины) основного блока 27 и вдоль направления, перпендикулярного направлению оси Z и направлению оси X, то есть направления, перпендикулярного к направлению длины основного блока 27. Более конкретно, поддерживающий штифт 29 по существу помещен в промежуточное положение между ламповым зажимным участком 28, ближайшим к краю основного блока 27, и ламповым зажимным участком 28, смежно с вышеописанным ламповым зажимным участком 28. На поверхности, на задней стороне (поверхность, напротив шасси 14 и отражательного листа 23, поверхность на стороне напротив пластины 15a диффузора и лампы 17 с холодным катодом) основного блока 27, обеспечиваются монтажные участки 30 и 31 для закрепления лампового зажима 18 в монтажном положении на шасси 14. Множество (два в этом варианте реализации) монтажных участков 30 и 31 обеспечивается в положениях, отстоящих друг от друга в направлении длины основного блока 27.
Ламповые зажимы 18 установлены во множестве распределенных положений на внутренних поверхностях нижних пластин шасси 14 и отражательного листа 23, как показано на Фиг.9. Их установка будет описана подробно далее. Ламповые зажимы 18 установлены во множестве положений, отстоящих друг от друга в направлении длинной стороны (направление оси X) шасси 14 и отражательного листа 23, чтобы зажать лампы 17 с холодным катодом во множестве положений, отстоящих друг от друга в осевом направлении. Кроме того, большее число ламповых зажимов 18 расположено на средней стороне (сторона опорной линии L1), чем на противоположных крайних сторонах в направлении короткой стороны (направление оси Y) нижних пластин шасси 14 и отражательного листа 23. В частности, на средней стороне в направлении короткой стороны шасси 14 и отражательного листа 23, более конкретно, в каждом из положений с виртуальной опорной линией L1 между ними, проходя через среднее положение и пересекая по направлению длинной стороны (направление оси X, направление длины лампы 17 с холодным катодом, направление, перпендикулярное направлению длины основного блока 27, и направление плоскости пластины 15a диффузора), три ламповых зажима 18 обеспечиваются разделенными между собой в направлении длинной стороны, и на противоположных крайних сторонах в направлении короткой стороны от шести ламповых зажимов 18, и пары ламповых зажимов 18 обеспечиваются разделенными между собой в направлении длинной стороны. Таким образом, обеспечивается большее число ламповых зажимных участков 28, то есть большее число поддерживающих частей для ламп 17 с холодным катодом и большее число поддерживающих штифтов 29, то есть большее число поддерживающих частей для пластины 15a диффузора обеспечивается на средней стороне (стороне опорной линии L1), чем на противоположных крайних сторонах в направлении короткой стороны шасси 14 и отражательного листа 23.
Пары ламповых зажимов 18 (ламповые зажимы 18, расположенные на противоположных крайних сторонах относительно средней стороны в направлении короткой стороны), установленные в направлении длинной стороны, расположены в положениях, перемещенных в направлении длинной стороны относительно смежных ламповых зажимов 18 в направлении короткой стороны. Таким образом, по сравнению с ламповыми зажимами 18, установленными по линии вдоль направления короткой стороны, ламповые зажимы 18 распределены по поверхности нижней пластины отражательного листа 23, и тени от ламповых зажимов 18 не легко визуально идентифицируются вследствие особенностей человеческих глаз. В частности, с тем же самым числом ламповых зажимов 18, ламповые зажимы 18, установленные линейно или все вместе, легко визуально идентифицируются вследствие особенностей человеческих глаз, тогда как распределенные ламповые зажимы 18, как в этом варианте реализации, снижают возникновение неоднородности освещения в блоке 12 задней подсветки даже если отражательный лист 23 и ламповые зажимы 18 имеют различные светоотражательные способности.
Монтажное направление (монтажное положение, монтажное состояние) каждого лампового зажима 18 к нижним пластинам шасси 14 и отражательному листу 23 установлено таким, чтобы каждый поддерживающий штифт 29 был направлен к вышеописанной опорной линии L1 (ближе к опорной линии L1, или около опорной линии L1), то есть эксцентрично к опорной линии L1. В частности, каждый ламповый зажим 18 смонтирован по направлению длины основного блока 27, согласуясь с направлением короткой стороны (направление оси Y, направление длины лампы 17 с холодным катодом, направление, перпендикулярное к опорной линии L1) шасси 14 и отражательного листа 23. В каждом ламповом зажиме 18 поддерживающий штифт 29 обеспечивается в эксцентричном положении в направлении длины основного блока 27 и, таким образом, это и есть монтажное направление на шасси 14. Таким образом, устанавливаются два монтажных направления каждого лампового зажима 18, включая первое монтажное направление (первое монтажное положение, первое монтажное состояние) с поддерживающим штифтом 29, направленное вниз на Фиг.9, и второе монтажное направление (второе монтажное положение, второе монтажное состояние) с поддерживающим штифтом 29, направленное вверх на Фиг.9 в направлении, противоположном первому монтажному направлению. На нижних пластинах шасси 14 и отражательного листа 23 ламповые зажимы 18, смонтированные в первой области A1 на верхней стороне опорной линии L1 на Фиг.9, находятся в первом монтажном направлении, тогда как ламповые зажимы 18, смонтированные во второй области A2 на нижней стороне на Фиг.9, находятся во втором монтажном направлении. В частности, ламповые зажимы 18 разделены на первую группу 18A ламповых зажимов в первом монтажном направлении и вторую группу 18B ламповых зажимов во втором монтажном направлении на опорной линии L1 (в качестве границы), и все поддерживающие штифты 29, эксцентрично размещенные на основном блоке 27, помещены ближе к опорной линии L1. В этом состоянии расстояние между опорной линией L1 и поддерживающим штифтом 29 каждого лампового зажима 18 меньше, чем расстояние между опорной линией L1 и центром CC основного блока 27 каждого лампового зажима 18. Таким образом, каждый поддерживающий штифт 29 поддерживает пластину 15a диффузора в положении ближе к средней стороне в направлении короткой стороны пластины 15a диффузора, то есть плотность распределения поддерживающих штифтов 29 увеличивается в положениях ближе к средней стороне в направлении короткой стороны пластины 15a диффузора. Если в пластине 15a диффузора происходит тепловое расширение, или тепловое сжатие, средняя сторона экрана имеет тенденцию к изгибу или деформации к лампе 17 с холодным катодом в структуре, но большее число поддерживающих штифтов 29 распределены на средней стороне экрана, таким образом обеспечивая приемлемый контроль изгиба или деформации. Имеются оптимальное (меньшее) число и установка ламповых зажимов 18, чтобы поддержать лампы 17 с холодным катодом. С заданной оптимальной установкой ламповые зажимы 18 с эксцентрично размещенным поддерживающим штифтом 29 помещены так, чтобы поддерживающие штифты 29 были помещены ближе к опорной линии L1, тем самым позволяя удовлетворительно контролировать изгиб или коробление пластины 15a диффузора.
Во внутренних поверхностях нижних пластин шасси 14 и отражательного листа 23, как показано на Фиг.10, монтажные отверстия 32 и 33 и вводные отверстия 34 и 35, через которые вставляются монтажные участки 30 и 31, сформированы через нижние пластины в направлении толщины, в положениях, в которых монтируются ламповые зажимы 18. Монтажные участки 30 и 31, монтажные отверстия 32 и 33 и вводные отверстия 34 и 35 будут подробно описаны далее.
Ниже описываются детальные структуры компонентов ламповых зажимов 18. Во-первых, основной блок 27 имеет удлиненную, по существу прямоугольную, форму по направлению короткой стороны (направление оси Y) шасси 14, как показано на Фиг.5-8, и промежуточный участок сформирован несколько более узким, чем противоположные крайние участки в направлении длины. Таким образом, площадь поверхности основного блока 27 меньше, чем площадь в случае, когда основной блок 27 имеет фиксированную ширину, согласованную с шириной широкого участка 27a по всей длине, и отношение площади поверхности всех ламповых зажимов 18 к площади поверхности всего отражательного листа 23 мала. Это уменьшает возникновение неоднородности освещения в блоке 12 задней подсветки, даже если отражательный лист 23 и ламповые зажимы 18 имеют различные светоотражательные способности. В широких участках 27a (широкая первая часть) в противоположных концах основного блока 27 обеспечиваются пара ламповых зажимных участков 28 в противоположных концах и монтажные участки 30 и 31, тогда как в узком промежуточном участке 27b (узкая вторая часть) обеспечивается пара ламповых зажимных участков 28, ближе к середине, и поддерживающий штифт 29. Противоположные широкие участки 27a в основном блоке 27 имеют более высокую жесткость, чем узкий участок 27b, и монтажные участки 30 и 31 обеспечиваются в широких участках 27a. Это уменьшает возможность повреждения монтажных участков 30 и 31 или основного блока 27, даже если монтажные участки 30 и 31 сталкиваются с периферийными поверхностями монтажных отверстий 32 и 33 в шасси 14 при установке лампового зажима 18.
Ниже описывается форма сечения основного блока 27 вдоль направления толщины. Как показано на Фиг.13, основной блок 27 включает в себя основу 36, имеющую монтажную поверхность (противостоящую поверхность) к нижним пластинам шасси 14 и отражательному листу 23, и возвышающийся участок 37, проходящий от основы 36 к передней стороне (к лампе 17 с холодным катодом и пластине 15a диффузора) и имеющий наклонную поверхность 38 на его поверхности.
Основа 36 имеет по существу прямоугольную форму (форму блока) с по существу однородной толщиной (высота, размер в направлении оси Z) и по существу фиксированной шириной (размер в направлении оси X) и удлиненной формой сечения. Возвышающийся участок 37 имеет, на выступающей крайней стороне основы, по существу такую же ширину, что и основа 36, но имеет форму, которая постепенно уменьшается по ширине (размер в направлении короткой стороны или направлении оси X блока 27) к вершине. Другими словами, возвышающийся участок 37 имеет угловатую форму с наибольшей толщиной в среднем положении (вершина P1) в направлении ширины (направление оси X) и постепенно уменьшающуюся толщину от среднего участка к противоположным крайним положениям (противоположные стороны рамки) в направлении ширины. Также, другими словами, возвышающийся участок 37 имеет рельефную форму вдали от центральной оси AX лампы 17 с холодным катодом. Таким образом, противоположные крайние участки (внешняя оправа на длинной стороне) в направлении ширины по направлению длины возвышающегося участка 37 более тонкие по всей области, чем средняя сторона. А именно плавный переход обеспечивается между возвышающимся участком 37 и основой 36.
На поверхности возвышающегося участка 37 в целом сформирована пара наклонных поверхностей 38, наклоненных вниз от среднего положения до противоположных крайних положений в направлении ширины. Наклонная поверхность 38 наклонена так, чтобы расстояние от отражательного листа 23 постепенно уменьшалось от среднего положения к противоположным крайним положениям в направлении ширины возвышающегося участка 37, то есть, другими словами, чтобы постепенно увеличивалось расстояние от пластины 15a диффузора (лампа 17 с холодным катодом). В частности, возвышающийся участок 37 имеет по существу форму сечения равнобедренного треугольника и имеет пару наклонных поверхностей 38, сформированных на поверхности с вершиной P1 в середине в направлении ширины как границы. В частности, возвышающийся участок 37 имеет симметричную форму относительно оси симметрии по направлению оси Z, проходящей через среднее положение в направлении ширины. Таким образом, наклонные поверхности 38 имеют тот же самый угол наклона. Угол, сформированный наклонными поверхностями 38, соединенными в вершине P1 возвышающегося участка 37, является тупым углом. Толщина T1 в вершине P1 возвышающегося участка 37 устанавливается больше толщины T2 основы 36. Как показано на Фиг.13 и 14, широкие участки 27a в противоположных концах в направлении длины основного блока 27 и узкий участок 27b, как промежуточный участок между ними, имеют различные углы наклона наклонной поверхности 38 в возвышающемся участке 37, и угол наклона θ1 в широком участке 27a меньше (более плавный) угла наклона θ2 в узком участке 27b. Также, в нижней поверхности (поверхность основного блока 27, противостоящая шасси 14 и отражательному листу 23) основы 36, пара наклонных поверхностей 27c, имеющая более плавный угол наклона, чем наклонная поверхность 38, с вершиной в среднем положении в направлении ширины, сформирована по всей длине.
Как описано выше, возвышающийся участок 37, имеющий наклонные поверхности 38, сформирован на основном блоке 27 и, таким образом, наклонные поверхности 38 могут удовлетворительно отражать свет, испускаемый от лампы 17 с холодным катодом к пластине 15a диффузора. Кроме того, все противоположные крайние участки в направлении ширины вдоль направления длины возвышающегося участка 37 тоньше, чем средний участок, и имеется небольшая ступень от основы 36 и, таким образом, имеется немного теневых участков в возвышающемся участке 37. Это может обеспечить максимально возможную однородную светоотражательную эффективность поверхности основного блока 27 и, таким образом, максимально возможно уменьшить возникновение теневого участка (темный участок, затененный участок) в основном блоке 27. Основа 36 обеспечивается на задней стороне возвышающегося участка 37, но ее толщина T2 устанавливается меньше наибольшей толщины T1 (толщина T1 в вершине P1) возвышающегося участка 37, и также наклонные поверхности 38 возвышающегося участка 37 обеспечивают однородную светоотражательную эффективность и, таким образом, противоположные боковые поверхности в направлении ширины основы 36 не легко визуально идентифицируются как теневые участки. Наклонные поверхности 38 без изгиба сформированы на поверхности возвышающегося участка 37 и, таким образом, размерная точность возвышающегося участка 37 может быть легко получена при создании лампового зажима 18 посредством формования полимера.
Возвышающийся участок 37 имеет определенную толщину в среднем участке в направлении ширины, но он чрезвычайно тонкий в противоположных крайних участках в направлении ширины, и свет может проходить через тонкие участки. Однако основа 36 обеспечивается на задней стороне возвышающегося участка 37 и имеет толщину, достаточную, чтобы блокировать свет, таким образом исключая прохождение света через противоположные крайние участки в направлении ширины основного блока 27. Таким образом, даже если шасси 14 обеспечивается на задней стороне противоположных крайних участков в направлении ширины основного блока 27 без отражательного листа 23, то шасси 14 (и монтажные отверстия 32 и 33) менее вероятно будет отображено как теневой участок от передней стороны. С тонкими противоположными крайними участками в направлении ширины возвышающегося участка 37 основной блок 27 может иметь недостаточную прочность, но основа 36 обеспечивается на задней стороне возвышающегося участка 37, тем самым гарантируя достаточную прочность и жесткость основного блока 27.
Ниже подробно описывается поддерживающий штифт 29, который составляет поддерживающую конструкцию для пластины 15a диффузора. Как показано на Фиг.12, поддерживающий штифт 29 поддерживает, с задней стороны, средний участок экрана, а не внешнюю оправу, поддерживаемую держателем 20, или чем-то подобным в пластине 15a диффузора, чтобы оградить пластину 15a диффузора от изгиба или деформации по направлению к лампе 17 с холодным катодом. Как показано на Фиг.6, поддерживающий штифт 29 имеет сечение круглой формы при разрезе по горизонтальному направлению, и сужается так, что его диаметр постепенно уменьшается, от ближайшего, к месту закрепления, конца, к вершине, как показано на Фиг.5 и 8. В частности, поддерживающий штифт 29 имеет по существу коническую форму. Оконечный участок поддерживающего штифта 29, который может примыкать к пластине 15a диффузора, имеет округленную поверхность. Во внешней периферийной поверхности ближайшего к месту закрепления крайнего участка поддерживающего штифта 29 сформирована изогнутая поверхность, проходящая к основному блоку 27, и плавно соединена с наклонными поверхностями 38 основного блока 27 без ступени. Диаметр ближайшего к месту закрепления крайнего участка поддерживающего штифта 29 превышает ширину (размер в направлении оси X) рычажного участка 39 лампового зажимного участка 28, описанного ниже, тогда как диаметр участка вершины меньше ширины рычажного участка 39 лампового зажимного участка 28. Высота выступания поддерживающего штифта 29 от основного блока 27 установлена выше, чем такая высота для лампового зажимного участка 28. Как описано выше, поддерживающий штифт 29 помещен в положение, эксцентричное от среднего положения в направлении длины основного блока 27, хотя он при этом помещен в среднее положение в направлении ширины.
Поддерживающий штифт 29 выступает к наивысшему положению в ламповом зажиме 18. Таким образом, когда ламповый зажим 18 прикреплен к шасси 14 и отделен от шасси 14, пользователь может зажать поддерживающий штифт 29 и выполнить необходимую операцию, причем поддерживающий штифт 29 также функционирует как кронштейн при закреплении и отделении.
Ниже подробно описывается ламповый зажимной участок 28, который составляет поддерживающую конструкцию для лампы 17 с холодным катодом. Как показано на Фиг.12, ламповый зажимной участок 28 может поддерживать промежуточный участок между противоположными крайними участками, предоставленными с электродами в лампе 17 с холодным катодом, то есть светоизлучающий участок от задней стороны в верхнем положении несколько возвышается от отражательного листа 23. Ламповый зажимной участок 28 имеет кольцеобразную форму с открытым передним краем. Ламповый зажимной участок включает в себя пару рычажных участков 39, которые обращены друг к другу. Между краями рычажных участков 39 расположено отверстие 40, которое позволяет вставить лампу 17 с холодным катодом. Лампа 17 с холодным катодом прикрепляется или отделяется от лампового зажимного участка 28 по направлению оси Z (направление толщины нижних пластин шасси 14 и отражательного листа 23). Рычажные участки 39 имеют консольную форму, возвышаются от поверхности передней стороны основного блока 27 в положениях, отстоящих друг от друга в направлении длины (направление оси Y). Рычажные участки 39 изогнуты по существу в форму дуги. Изгиб каждого рычажного участка 39 по существу соответствует изгибу внешней периферийной поверхности устанавливаемой лампы 17 с холодным катодом. Когда лампа 17 с холодным катодом устанавливается, то между рычажными участками 39 и лампой 17 с холодным катодом имеется зазор. Зазор имеет по существу фиксированную ширину в периферическом направлении. Рычажные участки 39 имеют симметричную форму относительно оси симметрии по направлению оси Z, проходящей через среднее положение в направлении оси Y лампового зажимного участка 28. Рычажные участки 39 упруго деформируются в направлении ширины с повышающимся основным краем от основного блока 27 как из опоры. Каждый рычажный участок 39 имеет симметричную форму относительно оси симметрии по направлению оси Z, проходящей через положение центра в направлении ширины (направление оси X), как показано на Фиг.8. Рычажный участок 39 имеет ширину, меньшую ширины основного блока 27. Рычажный участок 39 постепенно увеличивает ширину вокруг выступающего основного края и плавно соединяется с основным блоком 27. Поэтому обеспечивается плавный переход между рычажным участком 39 и основным блоком 27.
Как показано на Фиг.12, закрепляющие выступы 41 проходят от внутренних поверхностей (внутренние поверхности, которые обращены к лампе 17 с холодным катодом) рычажных участков 39 вокруг отдаленных его краев для того, чтобы удерживать лампу 17 с холодным катодом на месте. Вышеописанное отверстие 40 расположено между крепежными выступами 41. Ширина в отверстии 40 задается несколько меньшей, чем внешний диаметр лампы 17 с холодным катодом. Таким образом, когда лампа 17 с холодным катодом прикрепляется и отделяется через отверстие 40, рычажные участки 39 толкаются наружу лампой 17 с холодным катодом. А именно рычажные участки 39 упруго деформируются, и отверстие 40 расширяется. Крепежный выступ 41 проходит внутрь от внутренней поверхности отдаленных краев рычажного участка 39 (к центральной оси AX лампы 17 с холодным катодом), и располагается на передней стороне (сторона вывода света) центра C лампы 17 с холодным катодом, когда лампа 17 с холодным катодом устанавливается. А именно крепежные выступы 41 расположены на стороне, к которой лампа с холодным катодом 17 вытягивается во время удаления. В монтажном положении лампа 17 с холодным катодом поддерживается в трех точках - средней первой опорной точке S1, расположенной непосредственно ниже центра C лампы 17 с холодным катодом, второй опорной точке S2 и третьей опорной точке S3 на внутренних краях крепежных выступов 41 на нижней поверхности лампового зажимного участка 28. Между смежными опорными точками S1-S3 небольшой зазор (просвет), расширяющийся по окружности, имеется между внешней периферийной поверхностью лампы 17 с холодным катодом и внутренней периферийной поверхностью лампового зажимного участка 28. Линии, соединяющие опорные точки S1-S3, образуют равнобедренный треугольник. Углы, сформированные двумя любыми линиями, соединяющими первую опорную точку S1 и центр C лампы 17 с холодным катодом, линиями, соединяющими вторую опорную точку S2 и центр C, и линиями, соединяющими третью опорную точку S3 и центр C (эти линии не показаны), являются тупыми.
На внешних поверхностях удаленных краев рычажных участков 39 обеспечиваются направляющие участки 42 (см. Фиг.15) для выполнения операции монтажа лампы 17 с холодным катодом. Направляющие участки 42 сужены, повышаясь наискосок наружу от рычажных участков 39. Направляющие участки 42 наклоняются от выступающих основных краев к выступающим вершинам, отделяясь друг от друга, и внутренние поверхности, противостоящие лампе 17 с холодным катодом, являются наклонными поверхностями, подобно наклоненными. Таким образом, пространство между внутренними поверхностями, которые противостоят поверхностям направляющих участков 42, постепенно уменьшается к нижней стороне на чертеже, то есть в монтажном направлении лампы 17 с холодным катодом, тогда как постепенно увеличивается к направлению удаления лампы 17 с холодным катодом. Таким образом, внутренние поверхности направляющих участков 42 могут плавно направлять операцию монтажа лампы 17 с холодным катодом. Внутренние поверхности направляющих участков 42 плавно соединяются с внутренними поверхностями крепежных выступов 41.
Как показано на Фиг.16, каждый крепежный выступ 41, который является частью лампового зажимного участка 28, имеет клиновидную форму. Ширина (размер, который задается в направлении оси X) крепежного выступа 41 постепенно уменьшается снаружи внутрь, то есть она постепенно уменьшается к лампе 17 с холодным катодом. В частности, ширина, то есть размер, который задается в направлении длины лампы 17 с холодным катодом, является наибольшим на внешнем краю, где расстояние до центральной оси AX лампы 17 с холодным катодом является наибольшим. Ширина является наименьшей на внутреннем крае, где расстояние до центральной оси AX является наименьшим. Ширина постепенно уменьшается к центральной оси AX. В частности, ширина пропорциональна расстоянию до центральной оси AX в монтажном положении. Таким образом, пара клиновидных поверхностей (наклонные поверхности) 41a, имеющих тот же самый угол наклона, сформирована на боковых поверхностях крепежного выступа 41 на краях в направлении ширины. Крепежный выступ 41 закрывает лампу 17 с холодным катодом с передней стороны (сторона выхода света) в ламповом зажимном участке 28 и имеет клиновидную форму, если его рассматривать с передней стороны.
Как показано на Фиг.17, каждый рычажный участок 39 также имеет клиновидную форму, которая соответствует форме крепежного выступа 41. Он также имеет расширенную клиновидную поверхность 39a, непрерывную до крепежного выступа 41 с обоих краев в направлении ширины. Поэтому обеспечивается плавный переход между рычажным участком 39 и крепежным выступом 41. Расширенная клиновидная поверхность 39a сформирована по всей длине рычажного участка 39 от удаленного крайнего участка смежно с крепежным выступом 41 к ближайшему, к месту закрепления, крайнему участку. Рычажный участок 39 постепенно уменьшается по ширине от внешнего крайнего положения до внутреннего крайнего положения по всей длине. А именно расширенная клиновидная поверхность 39a сформирована в участке на передней стороне рычажного участка 39 относительно центра C лампы 17 с холодным катодом. Направляющий участок 42 сужен подобно крепежному выступу 41 и рычажному участку 39. Когда ламповый зажимной участок 28 рассматривается в целом, внутренний крайний участок крепежного выступа 41, ближайший к центральной оси AX лампы 17 с холодным катодом, сформирован как наиболее узкий.
С устанавливаемой лампой 17 с холодным катодом, как показано на Фиг.16, крепежный выступ 41 лампового зажимного участка 28 закрывает переднюю сторону (сторона выхода света) лампы 17 с холодным катодом и формирует тень; другими словами, крепежный выступ 41 располагается между лампой 17 с холодным катодом и пластиной 15a диффузора. Крепежный выступ 41 сужается, как описано выше, и закрытая площадь лампы 17 с холодным катодом на передней стороне меньше, чем площадь, закрытая крепежным выступом 41, имеющим фиксированную ширину. Это означает, что увеличивается эффективная площадь освещения лампой 17 с холодным катодом и, таким образом, количество света, предоставляемое лампой 17 с холодным катодом. Кроме того, крепежный выступ 41, рычажный участок 39 и направляющий участок 42 сужены по всей длине и, таким образом, площадь внешней периферийной поверхности лампы 17 с холодным катодом, покрытая рычажным участком 39, крепежный выступ 41, и направляющий участок 42 уменьшаются в максимально возможной степени. Это дополнительно увеличивает количество света. Ламповый зажимной участок, просто сформированный узким, может обеспечить недостаточную прочность, но в этом варианте реализации внешний крайний участок лампового зажимного участка 28 гарантирует первоначальную ширину, тем самым гарантируя достаточную прочность. Клиновидные поверхности 41a и расширенная клиновидная поверхность 39a без изгибов сформированы на поверхностях рычажного участка 39, крепежного выступа 41 и направляющего участка 42 и, таким образом, размерная точность лампового зажимного участка 28 может быть легко получена при создании лампового зажима 18 посредством формования полимера.
Как показано на Фиг.5 и 12, нижняя поверхность (включающая в себя первую опорную точку S1) лампового зажимного участка 28 между рычажными участками 39 расположена так, что она находится ниже вершины P1 наклонных поверхностей 38 (вершина возвышающегося участка 37) основного блока 27. Другими словами, вырез, имеющий заданную ширину, сформирован на передней боковой поверхности основного блока 27, а пара рычажных участков 39 возвышается от положений на противоположных сторонах выреза, формируя ламповый зажимной участок 28. Вырез сформирован по всему направлению ширины (направление оси X) основного блока 27, и его глубина несколько меньше, чем наибольшая толщина возвышающегося участка 37. Основа 36 имеет равномерную толщину по всей длине, тогда как возвышающийся участок 37 имеет малую толщину в областях, соответствующих ламповому зажимному участку 28 в направлении длины. Нижний участок 43, имеющий нижнюю поверхность лампового зажимного участка 28, включает в себя основу 36 и области возвышающегося участка 37, имеющие малые толщины (см. Фиг.15). Нижний участок 43, который является также участком основного блока 27, шире рычажного участка 39, который является частью лампового зажимного участка 28. Лампа 17 с холодным катодом поддерживается так, что нижняя поверхность расположена в положении ниже вершины P1 основного блока 27, то есть положении, близком к отражательному листу 23 (положение, далекое от пластины 15a диффузора). Эта конфигурация дает вклад в сокращение толщины всего блока 12 задней подсветки. Центр C лампы 17 с холодным катодом расположен в положении выше вершин P1 и P2 основного блока 27 (положение на передней стороне). Нижняя поверхность лампового зажимного участка 27 в данном случае является участком, расположенным в нижней стороне в направлении оси Z, в вертикальном направлении, на периферийной поверхности лампового зажимного участка 27, противостоящего лампе 17 с холодным катодом, и также участком, ближайшим к шасси 14 на периферийной поверхности лампового зажимного участка 27, противостоящего лампе 17 с холодным катодом. Кроме того, нижняя поверхность лампового зажимного участка 27 является ближайшим крайним участком лампового зажимного участка 27 на периферийной поверхности, противостоящей лампе 17 с холодным катодом.
Нижний участок лампового зажимного участка 28 является по существу плоским с фиксированной высотой в направлении длины (направление оси Y) основного блока 27. Как показано на Фиг.15, нижний участок имеет форму с угловым сечением, расширяющимся к основанию далеко от центральной оси AX лампы 17 с холодным катодом в направлении ширины (направление оси X, направление длины лампы 17 с холодным катодом, или центральное направление оси AX) основного блока 27. В частности, зазор G, имеющий различные ширины от точки к точке в направлении длины лампы 17 с холодным катодом, сформирован между поверхностью лампы 17 с холодным катодом и внутренней периферийной поверхностью лампового зажимного участка 28. Более конкретно, нижний участок, 43 лампового зажимного участка 28 имеет угловатую форму, толщина которой наибольшая в среднем положении в направлении ширины основного блока 27, и постепенно уменьшается от среднего положения к сторонам. Нижняя поверхность лампового зажимного участка 28 составлена парой наклонных поверхностей 44 (вспомогательные поверхности), наклоненных вниз от средней стороны к сторонам в направлении ширины основного блока 27. Наклонная поверхность 44 является такой наклонной поверхностью, что расстояние от отражательного листа 23 постепенно уменьшается от среднего положения к сторонам в направлении ширины основного блока 27. Другими словами, расстояние (пространство, просвет, зазор G) от лампы 17 с холодным катодом (пластина 15a диффузора) постепенно увеличивается. Другими словами, зазор G между поверхностью лампы 17 с холодным катодом и наклонной поверхностью 44 лампового зажимного участка 28 постепенно расширяется от середины лампового зажимного участка 28 к сторонам по направлению длины лампы 17 с холодным катодом. А именно наибольшие зазоры обеспечиваются на краю наклонной поверхности 44. В частности, возвышающийся участок 37 на нижнем участке 43 лампового зажимного участка 28 имеет по существу форму сечения равнобедренного треугольника, и пара наклонных поверхностей 44 сформирована на нижней поверхности, которая является поверхностью возвышающегося участка 37 в вершине P2 (включая первую опорную точку S1) в середине, в направлении ширины как границы. В частности, нижний участок 43 лампового зажимного участка 28 имеет симметричную форму относительно направления оси Z, проходящего через среднее положение в направлении ширины. Таким образом, наклонные поверхности 44 имеют тот же самый угол наклона θ3. Угол, сформированный наклонными поверхностями 44, соединенными в вершине P2 нижнего участка 43 лампового зажимного участка 28, является тупым углом. Вершина P2 нижнего участка 43 лампового зажимного участка 28 ниже, чем вершина P1 возвышающегося участка 37 основного блока 27, как описано выше. Таким образом, угол наклона θ3 наклонной поверхности 44, сформированный на нижнем участке 43 лампового зажимного участка 28, меньше, чем углы наклона θ1 и θ2 (см. Фиг.13 и 14) наклонной поверхности 38, сформированной на возвышающемся участке 37 основного блока 27 с внешней стороны лампового зажимного участка 28.
Как показано на Фиг.17, наклонная поверхность 44, сформированная на нижнем участке 43 лампового зажимного участка 28, сформирована так, чтобы непрерывно проходить к внутренней периферийной поверхности рычажного участка 39, чтобы сформировать расширенную наклонную поверхность 45. Кроме того, как показано на Фиг.16, расширенная наклонная поверхность 45 расширяется от внутренней периферийной поверхности крепежного выступа 41 к внутренней периферийной поверхности и внешней периферийной поверхности направляющего участка 42, и дополнительно расширяется на внешнюю периферийную поверхность рычажного участка 39. Таким образом, расширенная наклонная поверхность 45 сформирована по всей области внутренних периферийных поверхностей и внешних периферийных поверхностей рычажного участка 39, крепежного выступа 41 и направляющего участка 42. Таким образом, толщины рычажного участка 39, крепежного выступа 41 и направляющего участка 42 постепенно уменьшаются от среднего положения к сторонам в направлении ширины (направление оси X).
В состоянии, когда лампа 17 с холодным катодом смонтирована, как показано на Фиг.15-17, расстояние (пространство, зазор) между внешней периферийной поверхностью лампы 17 с холодным катодом и внутренней периферийной поверхностью (поверхностью, противостоящей лампе 17 с холодным катодом) лампового зажимного участка 28, включающего в себя нижнюю поверхность, постепенно увеличивается от среднего положения к сторонам (наружу в осевом направлении лампы 17 с холодным катодом) в направлении оси X лампового зажимного участка 28. Когда лампа 17 с холодным катодом горит, свет, испускаемый от лампы 17 с холодным катодом, который проходит через зазор (просвет), имеющийся между лампой 17 с холодным катодом и ламповым зажимным участком 28, отражается от наклонной поверхности 44 и расширенной наклонной поверхности 45. Он затем направляется к пластине 15a диффузора. Количество света, направляющегося к пластине 15a диффузора, может быть увеличено, чтобы улучшить эффективность извлечения света от лампы 17 с холодным катодом по сравнению со случаем, в котором если ламповый зажимной участок 28 имеет прямую внутреннюю периферийную поверхность, то очень вероятно, что свет, испускаемый от лампы 17 с холодным катодом, будет падать на внутреннюю периферийную поверхность лампового зажимного участка 28 и отражаться, и затем он же будет возвращаться на лампу с холодным катодом 17. Расширенная наклонная поверхность 45 также сформирована на внешней периферийной поверхности лампового зажимного участка 28 и, таким образом, свет, падающий на ламповый зажимной участок 28 снаружи, может быть удовлетворительно отражен к пластине 15a диффузора. Это может обеспечить эффективное однородное отражение света лампового зажимного участка 28. Наклонная поверхность 44 и расширенная наклонная поверхность 45 сформированы на внутренней и внешней периферийных поверхностях лампового зажимного участка 28, обеспечивая преимущество размыкания формы при формовании полимера лампового зажима 18.
Ниже подробно описываются монтажные участки 30 и 31, которые составляют поддерживающую конструкцию для лампового зажима 18 на шасси 14, вместе с монтажными отверстиями 32 и 33 и вводными отверстиями 34 и 35 на шасси 14 и отражательном листе 23. Во-первых, кратко описывается поддерживающая конструкция. Как показано на Фиг.5, каждый из монтажных участков 30 и 31 имеет форму крюка по задней поверхности (поверхность пластины) основного блока 27. Монтажные участки 30 и 31 вставляются в монтажные отверстия 32 и 33 и вводные отверстия 34 и 35 в шасси 14 и отражательном листе 23 так, чтобы выступать из задней стороны шасси 14 (см. Фиг.20). В этом состоянии ламповый зажим 18 скользит по направлению длины (направление оси Y, направление поверхности пластины нижних пластин отражательного листа 23 и шасси 14) основного блока 27. Как показано на Фиг.12, шасси 14 и отражательный лист 23 фиксируются между монтажными участками 30 и 31 и основным блоком 27.
Как описано выше, пара монтажных участков 30 и 31 обеспечивается в положениях, разделенных между собой в направлении длины основного блока 27 в ламповом зажиме 18, и обозначаются как первый монтажный участок 30 и второй монтажный участок 31. Первый монтажный участок 30 обеспечивается на стороне, ближе к ближайшему краю основного блока 27, чем поддерживающий штифт 29. Второй монтажный участок 31 обеспечивается на стороне, ближе к более дальнему краю основного блока 27 от первого монтажного участка 31, то есть на той же стороне с поддерживающим штифтом относительно первого монтажного участка 31. В первом монтажном участке 30 и втором монтажном участке 31 пара плавно наклоненных поверхностей 30a и пара плавно наклоненных поверхностей 31a, соответственно, сформированы с вершиной в среднем положении в направлении ширины по всей окружности и всей области. Углы наклона наклонных поверхностей 30a и 31a по существу такие же, что и для наклонных поверхности 27c на нижней поверхности основного блока 27, описанного выше.
В частности, первый монтажный участок 30 включает в себя основной участок 46, выступающий от поверхности задней стороны основного блока 27 к задней стороне (сторона шасси 14 по направлению оси Z), и деталь 47, по существу под прямым углом согнутую от вершины основного участка 46 и выступающую (проходящую) по направлению длины (направление оси Y) основного блока 27, и имеет по существу L форму, если его смотреть спереди. Основной участок 46 расположен на задней стороне лампового зажимного участка 28, расположенного на крайнем участке на стороне, напротив поддерживающего штифта 29 в направлении длины основного блока 27, и, более конкретно, расположен в по существу том же положении, что и положение основного края рычажного участка 39 на крайней стороне, которая составляет ламповый зажимной участок 28. Основной участок 46 соединен с широким участком 27a основного блока 27 и, таким образом, даже если к основному блоку 27 через первый монтажный участок будет приложена сила, то основной блок 27 менее вероятно будет деформирован или поврежден. Основной участок 46 обеспечивается по существу в среднем положении в направлении ширины основного блока 27.
Деталь 47 является консольной, проходящей от основного участка 46 к стороне напротив поддерживающего штифта 29, и имеет такую длину, что оконечный участок выступает дополнительно в сторону от крайнего участка (передний крайний участок в направлении скольжения) на стороне, напротив поддерживающего штифта 29 основного блока 27. Другими словами, оконечный участок (включающий в себя направляющий участок 48, описываемый ниже) детали 47 выступает наружу от внешнего периферийного конца основного блока 27, как показано на виде в плане. Деталь 47 имеет прямоугольную форму, если смотреть от задней стороны, и имеет размер по направлению оси X (ширина), установленный меньшим, чем размер (длина) по направлению оси Y (направление скольжения). В детали 47 участок, связанный с основным участком 46, проходит по существу параллельно с основным блоком 27, тогда как выступающий оконечный участок изогнут, чтобы сформировать тупой угол, и изогнутый выступающий оконечный участок является направляющим участком 48, который может направлять монтажную операцию к шасси 14. Направляющий участок 48 наклонен так, чтобы расстояние от основного блока 27 постепенно увеличивалось к окончанию. Другими словами, направляющий участок 48 сформирован удаленно от основного блока 27 по направлению к наконечнику и имеет по существу фиксированную толщину по всей длине и, таким образом, обе его поверхности, передняя и задняя, формируют направляющие поверхности 48a. Ближайшее положение конца направляющего участка 48 расположено вне концевой поверхности в направлении длины основного блока 27. Основной участок 46 и деталь 47 имеют по существу одинаковую ширину, которая меньше ширины основного блока 27.
Как показано на Фиг.11, первое монтажное отверстие 32 и первое вводное отверстие 34, через которые первый монтажный участок 30, имеющий вышеописанную конфигурацию, может быть вставлен, сформированы через шасси 14 и отражательный лист 23 в направлении толщины. Первое монтажное отверстие 32, сформированное в шасси 14, имеет прямоугольную форму, как показано на виде в плане, и имеет ширину и длину (размер в направлении, перпендикулярном к направлению оси Z, направление вставки первого монтажного участка 30 в первое монтажное отверстие 32) по существу такие же, или большие, чем таковые для первого монтажного участка 30. Вместе с тем, первое вводное отверстие 34, сформированное в отражательном листе 23, имеет прямоугольную форму на виде в плане подобно первому монтажному отверстию 32 и имеет ширину и длину, намного большую, чем таковые для первого монтажного отверстия 32. Различие в размере между первым монтажным отверстием 32 и первым вводным отверстием 34 является таким же или большим, чем предполагаемое максимальное значение смещения, которое может произойти между отражательным листом 23 и шасси 14, когда отражательный лист 23 собран с шасси 14. Таким образом, первое монтажное отверстие 32 всегда присутствует в первом вводном отверстии 34, и первое монтажное отверстие 32 не закрыто отражательным листом 23. Наоборот, оправа первого монтажного отверстия 32 в шасси 14 не закрыта отражательным листом 23 и непосредственно обращена к обратной поверхности основного блока 27, без отражательного листа 23 между ними.
Как показано на Фиг.20, первый монтажный участок 30 вставлен в первое вводное отверстие 34 и первое монтажное отверстие 32 и проектируются от задней стороны шасси 14. Основной блок 27 скользит в выступающем направлении (направо на Фиг.20 по направлению оси Y) детали 47. В результате, как показано на Фиг.12, деталь 47 помещается с передней стороны в направлении скольжения (монтажное направление) вокруг оправы первого монтажного отверстия 32 на задней стороне шасси 14. Таким образом, отражательный лист 23 и шасси 14 оказываются зажатыми между крайним участком длинной стороны основного блока 27 и деталью 47 первого монтажного участка 30. Области отражательного листа 23 и шасси 14, зажатые между основным блоком 27 и первым монтажным участком 30, являются оправами первого монтажного отверстия 32 и первого вводного отверстия 34 на стороне напротив фиксирующего отверстия 52, описанного ниже. Первое вводное отверстие 34 имеет ширину, меньшую ширины основного блока 27, и также расстояние от боковой концевой поверхности поддерживающих штифтов 29 в заднем концевом положении в направлении скольжения основного блока 27 к основному участку 46 больше, чем величина скольжения при установке. Таким образом, в монтажном положении, первое монтажное отверстие 32 и первое вводное отверстие 34 закрыты (заблокированы) основным блоком 27, чтобы оградить отверстия 32 и 34 от использования с внешней стороны основного блока 27.
Первый монтажный участок 30 выступает сбоку от крайнего участка основного блока 27 и, таким образом, когда ламповый зажим 18 монтируется на шасси 14, выступающий оконечный участок первого монтажного участка 30 может быть предварительно вставлен в первое монтажное отверстие 32, и может быть выполнена необходимая операция. В монтажной операции, как показано на Фиг.19, блок 27 наклоняется так, чтобы крайний участок, выполненный с первым монтажным участком 30, был понижен. В то же время поддерживающий штифт 29, захваченный пользователем, обеспечивается эксцентрично к крайнему участку на стороне, противоположной первому монтажному участку 30, предварительно вставленного основного блока 27, тем самым дополнительно улучшая технологичность при установке основного блока 27 на шасси 14, наклоняя основной блок 27.
Как показано на Фиг.5, второй монтажный участок 31 имеет по существу L-образную форму, если смотреть спереди, подобно первому монтажному участку 30, и включает в себя основной участок 49, выступающий от поверхности задней стороны основного блока 27 к задней стороне (сторона шасси 14 по направлению оси Z), и деталь 50, по существу согнутую под прямым углом от вершины основного участка 49 и выступающую (проходящую) вдоль направления длины основного блока 27. Основной участок 49 расположен по существу в промежуточном положении между ламповым зажимным участком 28, расположенным на крайнем участке на стороне поддерживающего штифта 29 в направлении длины основного блока 27, и поддерживающим штифтом 29. В частности, второй монтажный участок 31 помещен на сторону, противоположную первому монтажному участку 30 через поддерживающий штифт 29 в направлении длины основного блока 27. Основной участок 49 соединен с широким участком 27a основного блока 27 подобно основному участку 46 первого монтажного участка 30. Выступающий размер основного участка 49 является по существу таким же, что и размер основного участка 46 первого монтажного участка 30. Основной участок 49 обеспечивается по существу в среднем положении в направлении ширины основного блока 27, то есть в том же положении, что и основной участок 46 первого монтажного участка 30.
Деталь 50 является консольной, проходящей от основного участка 49 к поддерживающему штифту 29, и имеет такую длину, что ее оконечный участок помещен по существу непосредственно на заднюю сторону поддерживающего штифта 29. Деталь 50 сформирована по существу параллельной основному блоку 27 по всей длине, и фиксирующий выступ 51 обеспечивается на поверхности выступающего оконечного участка детали 50, противостоящего основному блоку 27. Фиксирующий выступ 51 выступает из детали 50 так, что он располагается вблизи основного блока 27, а клиновидная поверхность 51a формируется на поверхности, противостоящей основному блоку 27. Клиновидная поверхность 51a сформирована непрерывно до оконечности детали 50 и, таким образом, деталь 50 является суженной. Поверхность фиксирующего выступа 51, противостоящая основному участку 49, является вертикальной поверхностью, по существу параллельной внешней поверхности основного участка 49, и по существу прямой по направлению (направление оси Z), перпендикулярному направлению скольжения (направление оси Y) лампового зажима 18 относительно шасси 14, причем эта поверхность является фиксирующей поверхностью 51b для шасси 14. Деталь 50 имеет прямоугольную форму, если смотреть с задней стороны, и размер (ширина) по направлению оси X устанавливается меньшей, чем размер (длина) по направлению оси Y (направление скольжения). Деталь 50 имеет длину, превышающую длину детали 47 или первого монтажного отверстия 32 в первой монтажном участке 30. Основной участок 49 и деталь 50 имеют по существу такую же ширину, которая устанавливается меньшей, чем ширина основного блока 27.
Как показано на Фиг.11, второе монтажное отверстие 33 и второе вводное отверстие 35, через которое может быть вставлен второй монтажный участок 31, имеющий вышеописанную конфигурацию, сформирован через шасси 14 и отражательный лист 23 в направлении толщины. Кроме того, фиксирующее отверстие 52, в котором может быть зафиксирован фиксирующий выступ 51, сформировано через шасси 14 в направлении толщины. Второе монтажное отверстие 33, сформированное в шасси 14, имеет прямоугольную форму на виде в плане и имеет ширину и длину (размер в направлении, перпендикулярном к направлению оси Z (направление вставки второго монтажного участка 31 во второе монтажное отверстие 33)), установленные по существу такими же или немного большими, чем у второго монтажного участка 31. Второе монтажное отверстие 33 имеет длину, превышающую длину первого монтажного отверстия 32 или первого монтажного участка 30. Фиксирующее отверстие 52 сформировано в положении между первым монтажным отверстием 32 и вторым монтажным отверстием 33 и смежно со вторым монтажным отверстием 33 с заданным пространством в направлении длины. Фиксирующее отверстие 52 имеет прямоугольную форму, если смотреть сверху, и имеет ширину и длину, установленные по существу такими же, или немного большими, чем у фиксирующего выступа 51 второго монтажного участка 31. Вместе с тем, второе вводное отверстие 35, сформированное в отражательном листе 23, имеет прямоугольную форму, если смотреть сверху, и имеет ширину и длину, установленные намного большими, чем сумма ширины и длины второго монтажного отверстия 33 и фиксирующего отверстия 52 так, чтобы второе вводное отверстие 35 могло в целом окружить второе монтажное отверстие 33 и фиксирующее отверстие 52. Различие в размере между вторым монтажным отверстием 33 и фиксирующим отверстием 52 и вторым вводным отверстием 35 устанавливается таким же или большим, чем предполагаемое максимальное значение величины смещения, которое может произойти между отражательным листом 23 и шасси 14, когда отражательный лист 23 собирается на шасси 14. Таким образом, второе монтажное отверстие 33 и фиксирующее отверстие 52 надежно помещаются во втором вводном отверстии 35, чтобы избежать покрытия отражательным листом 23 второго монтажного отверстия 33 или фиксирующего отверстия 52. Наоборот, оправы второго монтажного отверстия 33 и фиксирующего отверстия 52 в шасси 14 не закрыты отражательным листом 23 и непосредственно противостоят обратной поверхности основного блока 27 не через отражательный лист 23.
Как показано на Фиг.20, второй монтажный участок 31 вставляется во второе вводное отверстие 35 и второе монтажное отверстие 33 и выступает на задней стороне шасси 14, и основной блок 27 скользит в направлении выступа (направо на Фиг.20 по направлению оси Y) детали 50. Затем, как показано на Фиг.12, деталь 50 помещается на заднюю сторону переднего участка в направлении скольжения (монтажное направление) оправы второго монтажного отверстия 33, и фиксирующий выступ 51 на оконечности участка входит в фиксирующее отверстие 52 и фиксируется к краю отверстия. Таким образом, шасси 14 поддерживается между соединительным участком основного блока 27 для поддерживающего штифта 29 и деталью 50 второго монтажного участка 31, и фиксирующая поверхность 51b фиксирующего выступа 51 фиксируется на краю отверстия фиксирующего отверстия 52, чтобы контролировать движение к задней стороне в монтажном направлении (направление удаления). Поддерживаемый участок шасси 14 между основным блоком 27 и вторым монтажным участком 31 представляет собой участок между вторым монтажным отверстием 33 и фиксирующим отверстием 52. Второе вводное отверстие 35 имеет ширину, меньшую ширины основного блока 27, и также расстояние от боковой концевой поверхности на стороне поддерживающего штифта 29 в тыловом концевом положении в направлении скольжения основного блока 27 к основному участка 49 является большим, чем величина скольжения при монтаже. Таким образом, в монтажном состоянии, второе монтажное отверстие 33 и второе вводное отверстие 35 закрываются (блокируются) основным блоком 27, чтобы оградить отверстия 33 и 35 от воздействия с внешней стороны основного блока 27.
Ламповый зажим 18 имеет вышеописанную конструкцию, в которой монтажное направление на шасси 14 задано так, чтобы поддерживающий штифт 29, расположенный эксцентрично, был направлен к опорной линии L1 (эксцентрично к опорной линии L1). Таким образом, ламповый зажим 18 имеет управляющую конструкцию для управления монтажом в направлении, противоположном заданному направлению монтажа. Управляющая конструкция будет подробно описана далее.
Как показано на Фиг.7, первый монтажный участок 30 и второй монтажный участок 31 имеют различные ширины W1 и W2 (размеры, параллельный и перпендикулярный к направлению скольжения) и, соответственно, как показано на Фиг.11, первое монтажное отверстие 32 и второе монтажное отверстие 33 в шасси 14 имеют различные ширины W3 и W4 (размеры, параллельный и перпендикулярный к направлению скольжения). В частности, ширина, W1 первого монтажного участка 30 больше, чем ширина W2 второго монтажного участка 31 и, соответственно, ширина W3 первого монтажного отверстия 32 больше, чем ширина W4 второго монтажного отверстия 33. Ширина W1 первого монтажного участка 30 больше, чем ширина W4 второго монтажного отверстия 33, и ширина W3 первого монтажного отверстия 32 больше, чем ширина W2 второго монтажного участка 31. Ширины первого вводного отверстия 34 и второго вводного отверстия 35 в отражательном листе 23 имеют такие же соотношения, что и первое монтажное отверстие 32 и второе монтажное отверстие 33 в шасси 14.
Таким образом, в случае, когда ламповый зажим 18 смонтирован на шасси 14 в монтажном направлении, противоположном нормальному направлению, первый монтажный участок 30 почти входит во второе монтажное отверстие 33, и второй монтажный участок 31 почти входит в первое монтажное отверстие 32 с монтажными участками 30 и 31, не выровненными с соответствующими первоначальными монтажными отверстиями 32 и 33. Однако, как показано на Фиг.21, ширина W1 первого монтажного участка 30 больше, чем ширина W4 второго монтажного отверстия 33 и, таким образом, крайний участок в направлении ширины первого монтажного участка 30 перекрывается с крайним участком в направлении ширины в оправе второго монтажного отверстия 33, чтобы управлять операцией монтажа с основным блоком 27, возвышающимся от шасси 14. Поэтому ламповый зажим 18 менее вероятно будет смонтирован в неправильном монтажном направлении. Можно сказать, что крайний участок в направлении ширины оправы второго монтажного отверстия 33 функционирует как монтажный управляющий участок, который управляет монтажом лампового зажима 18.
Этот вариант реализации имеет вышеописанную конструкцию, а его работа описана далее. Жидкокристаллическая панель 11 и блок 12 задней подсветки отдельно производятся и собираются друг с другом с использованием рамки 13 или т.п., чтобы произвести жидкокристаллическое дисплейное устройство 10, показанное на Фиг.3 и 4. Ниже подробно описана операция сборки блока 12 задней подсветки, в частности операция монтажа лампового зажима 18.
Когда отражательный лист 23 обеспечивается на внутренней части шасси 14, как показано на Фиг.10, соответствующие монтажные отверстия 32 и 33 и фиксирующее отверстие 52 выравниваются, чтобы быть обращенными к вводным отверстиям 34 и 35, и затем каждый ламповый зажим 18 монтируется на шасси 14. Монтажное направление лампового зажима 18 на шасси 14 различается в зависимости от того, на какой из областей A1 и A2 шасси 14 монтируется ламповый зажим 18. В частности, монтажные направления лампового зажима 18 устанавливаются в противоположных направлениях в первой области A1 и второй области A2 у опорной линии L1 на шасси 14 как границе, первое монтажное направление (монтажное направление с поддерживающим штифтом 29, эксцентрично расположенным к низу на Фиг.9) устанавливается в первой области A1, а второе монтажное направление, противоположное первому монтажному направлению (монтажное направление с поддерживающим штифтом 29, эксцентрично расположенным к верху на Фиг.9) устанавливается во второй области A2. Таким образом, при монтаже лампового зажима 18 необходимо выбрать монтажное направление, соответствующее монтажному положению на шасси 14.
Ниже описан случай, когда ламповый зажим 18 монтируется в нормальном монтажном направлении. Когда поддерживающий штифт 29, эксцентрично размещенный на основном блоке 27, захвачен, ламповый зажим 18 перемещается из состояния, показанного на Фиг.18, в направлении оси Z так, чтобы быть ближе к шасси 14; основной блок 27 помещен так, чтобы крайний участок на стороне, противостоящей поддерживающему штифту 29, был понижен; и первый монтажный участок 30, выступающий от крайнего участка вперед в монтажном направлении, предварительно вставлен в первое вводное отверстие 34 и первое монтажное отверстие 32. В то же время, как показано на Фиг.19, направляющая поверхность 48a направляющего участка 48, сформированная в переднем крайнем участке первого монтажного участка 30, приводится в скользящий контакт с крайней частью отверстия первого монтажного отверстия 32, чтобы достигнуть плавной вставки. Затем основной блок 27 перемещается, оставаясь параллельным нижним пластинам шасси 14 и отражательному листу 23, и второй монтажный участок 31 вставляется во второе вводное отверстие 35 и второе монтажное отверстие 33. Если деталь 47 первого монтажного участка 30 выступает на задней стороне шасси 14, основной блок 27 может слегка скользить в направлении вытянутости деталей 47 и 50 до введения второго монтажного участка 31.
Как показано на Фиг.20, когда основной блок 27 скользит в направлении вытянутости деталей 47 и 50 (направо на Фиг.20 по направлению оси Y) от состояния, когда детали 47 и 50 первого монтажного участка 30 и второго монтажного участка 31 выступают на задней стороне шасси 14, детали 47 и 50 противостоят задней поверхности шасси 14, и примыкают, или поставлены близко, к переднему участку в монтажном направлении крайних частей отверстия монтажных отверстий 32 и 33. В этом процессе фиксирующий выступ 51 второго монтажного участка 31 съезжает на заднюю поверхность шасси 14, и деталь 50 сразу же упруго деформируется. Когда ламповый зажим 18 скользит на заданное расстояние, как показано на Фиг.12, фиксирующий выступ 51 входит в фиксирующее отверстие 52, деталь 50 упруго восстанавливается, и фиксирующая поверхность 51b фиксирующего выступа 51 фиксируется на внутренней периферийной поверхности фиксирующего отверстия 52. Поэтому ламповый зажим 18 менее вероятно будет случайно перемещен в направлении, противоположном монтажному направлению (направление удаления, налево на Фиг.12). В то же время деталь 50 возвращается и примыкает к задней поверхности шасси 14 и производит звук и, таким образом, пользователь может ощутить сильный щелчок и может надежно заставить скользить ламповый зажим 18 к нормальному монтажному положению (удерживающее положение).
В этом состоянии отражательный лист 23 и шасси 14 удерживаются между деталями 47 и 50 монтажных участков 30 и 31 и основного блока 27 и, таким образом, ламповый зажим 18 удерживается в монтажном положении на шасси 14. В этом состоянии, даже если возникает вибрация, или что-либо подобное, и приложена сила, чтобы переместить ламповый зажим 18 по направлению оси Z к передней стороне, детали 47 и 50 монтажных участков 30 и 31 подключают обратную поверхность шасси 14 для управления смещением лампового зажима 18 в направлении оси Z. Пара монтажных участков 30 и 31 вставляется в монтажные отверстия 32 и 33, чтобы ограничить вращение лампового зажима 18.
Вместе с тем, будет описан случай, когда ламповый зажим 18 монтируется в направлении, противоположном нормальному монтажному направлению (монтажное состояние, отличное от нормального состояния). Даже если пользователь по ошибке пробует установить ламповый зажим 18 в неправильном монтажном направлении, монтажные участки 30 и 31, имеющие различные ширины W1 и W2, оказываются рассогласованными с соответствующими монтажными отверстия 32 и 33. Таким образом, как показано на Фиг.21, крайний участок в направлении ширины первого монтажного участка 30, имеющего сравнительно (относительно) большую ширину W1 (относительно больший первый монтажный участок 30), надежно перекрывается с крайним участком в направлении ширины оправы второго монтажного отверстия 33, имеющего сравнительно (относительно) малую ширину W4 (относительно меньшее второе монтажное отверстие 33). Кроме того, второй монтажный участок 31 и второе монтажное отверстие 33 имеют длины, большие, чем длины первого монтажного участка 30 и первого монтажного отверстия 32 и, таким образом, крайний участок в направлении длины второго монтажного участка 31 перекрывается с крайним участком в направлении длины оправы первого монтажного отверстия 32. Таким образом, первый монтажный участок 30 не может быть вставлен во второе монтажное отверстие 33, и основной блок 27 возвышается над шасси 14 и отражательным листом 23. Таким образом, пользователь может надежно найти неправильное монтажное направление.
Когда ламповый зажим 18 монтируется в монтажном направлении, противоположном нормальному направлению, и ламповый зажим 18 перемещается от положения, в котором ламповый зажим 18 монтируется на шасси 14 в направлении длины основного блока 27 (в направлении короткой стороны шасси 14), первый монтажный участок 30 может войти в первое монтажное отверстие 32, или второй монтажный участок 31 может войти во второе монтажное отверстие 33. Однако, в этом случае другой монтажный участок, отличный от монтажного участка, который может войти в отверстие, оказывается рассогласованным с соответствующим монтажным отверстием, и другой монтажный участок помещается на отражательный лист 23, и основной блок 27 возвышается и, таким образом, пользователь может найти неправильное монтажное направление. Другими словами, монтажные отверстия 32 и 33, установленные в направлении короткой стороны шасси 14, помещены не соосно с монтажными участками 30 и 31 лампового зажима 18, когда ламповые зажимы 18, монтируемые в положения, смежные друг с другом в направлении короткой стороны, монтируются в монтажном направлении, противоположном нормальному направлению, и ламповый зажим 18 перемещается от положения, в котором ламповый зажим 18 монтируется в направлении длины основного блока 27.
Как описано выше, установка каждого лампового зажима 18 контролируется, если монтажное направление (монтажное положение, монтажное состояние) не соответствует области A1 или A2 шасси 14. Таким образом, со всеми ламповыми зажимами 18, устанавливаемыми на шасси 14, как показано на Фиг.9, поддерживающие штифты 29 ламповых зажимов 18 надежно выстраиваются эксцентрично к опорной линии L1. Таким образом, когда пластина 15a диффузора монтируется позже, средняя сторона экрана пластины 15a диффузора может быть удовлетворительно поддержана поддерживающими штифтами 29, чтобы оградить пластину 15a диффузора от изгиба или коробления по направлению к лампе 17 с холодным катодом, когда происходит тепловое расширение или тепловое сжатие. В частности, в этом варианте реализации жидкокристаллическая панель 11 непосредственно принимается пластиной 15a диффузора и оптическим листом 15b, чтобы уменьшить толщину жидкокристаллического дисплейного устройства 10 и, таким образом, обеспечивается небольшое расстояние, или малое расстояние, между жидкокристаллической панелью 11 и пластиной 15a диффузора и оптическим листом 15b. В таком случае, внешние оправы пластины 15a диффузора и оптического листа 15b могут легко поддерживаться и ограничиваться между держателем 20 и жидкокристаллической панелью 11. Это легко приводит к тепловому расширению и сжатию эксцентрично (концентрично) на средней стороне экрана, но поддерживающие штифты 29 все вместе обеспечиваются на средней стороне экрана, как описано выше, чтобы удовлетворительно контролировать коробление или изгиб пластины 15a диффузора, что особенно подходит для уменьшения толщины жидкокристаллического дисплейного устройства 10. Наоборот, если монтаж в монтажном направлении, противоположном нормальному направлению, позволяется, поддерживающие штифты 29 эксцентрично обеспечиваются на стороне, вдали от опорной линии L1, что может ослабить поддерживающую функцию пластины 15a диффузора, но такой ситуации можно надежно избежать.
После того как ламповый зажим 18 смонтирован, как описано выше, каждая лампа 17 с холодным катодом монтируется к каждому ламповому зажимному участку 28, и затем монтируется держатель 20. Затем укладываются пластина 15a диффузора и оптический лист 15b, и дополнительно размещается жидкокристаллическая панель 11 с передней стороны, и собирается рамка 13 и, таким образом, жидкокристаллическое дисплейное устройство 10 оказывается собранным.
Ниже описана операция, когда в блоке задней подсветки 12 горит каждая лампа 17 с холодным катодом. Согласно Фиг.12 линейный свет, испускаемый от каждой лампы 17 с холодным катодом, поступает непосредственно к пластине 15a диффузора или отражается отражательным листом 23, или ламповым зажимом 18, затем поступает к пластине 15a диффузора, преобразуется в плоский свет в процессе прохождения через пластину 15a диффузора и оптический лист 15b и затем поступает на жидкокристаллическую панель 11. Ниже подробно описано соотношение между светом, испускаемым от лампы 17 с холодным катодом и ламповым зажимом 18.
Лампа 17 с холодным катодом зажимается ламповым зажимным участком 28, и поддерживается в трех точках - первой опорной точкой S1, расположенной непосредственно ниже центра C лампы 17 с холодным катодом, и второй опорной точкой S2 и третьей опорной точкой S3 на поддерживающих выступах 41 на нижней поверхности лампового зажимного участка 28. Между опорными точками S1 к S3 гарантируется периферический зазор между внешней периферийной поверхностью лампы 17 с холодным катодом и внутренней периферийной поверхностью рычажного участка 39. Таким образом, с уменьшением толщины блока 12 задней подсветки, лампа 17 с холодным катодом удерживается в положении ниже, чем вершина P1 основного блока 27, и даже если гарантируется небольшое расстояние между лампой 17 с холодным катодом и отражательным листом 23, свет, испускаемый от лампы 17 с холодным катодом, может эффективно поступать к внешней стороне лампового зажимного участка 28 через зазор.
В нижней поверхности между рычажными участками 39 во внутренней периферийной поверхности лампового зажимного участка 28, как показано на Фиг.15, сформирована пара наклонных поверхностей 44, имеющих наивысшее среднее положение (вершина P2) в направлении длины (направление оси X) лампы 17 с холодным катодом, и нижние противоположные крайние положения, и зазор между наклонной поверхностью 44 и лампой 17 с холодным катодом проходит от среднего положения к противоположным крайним положениям, то есть имеет форму юбки. Таким образом, свет, испускаемый от лампы 17 с холодным катодом к нижней поверхности (сторона шасси 14, непосредственно ниже, непосредственно сзади) лампового зажимного участка 28, проходит через зазор, проходящий наружу лампового зажимного участка 28 в направлении длины лампы 17 с холодным катодом, и эффективно поступает к внешней стороне лампового зажимного участка 28. В то же время свет, испускаемый от лампы 17 с холодным катодом к нижней поверхности лампового зажимного участка 28, проходит через зазор и падает на наклонную поверхность 44 и, таким образом, поворачивается, отражаясь наружу от лампового зажимного участка 28 в направлении длины лампы 17 с холодным катодом и, таким образом, немного света возвращается в лампу 17 с холодным катодом, дополнительно улучшая эффективность использования света.
Нижний участок 43 лампового зажимного участка 28 имеет симметричную форму, и наклонные поверхности 44 имеют тот же самый угол наклона и, таким образом, свет может испускаться от вершины P2 наклонных поверхностей 44 по существу однородно налево и направо на Фиг.15 между лампой 17 с холодным катодом и нижним участком 43, и дополнительно эффективен для того, чтобы уменьшить неоднородность освещения. Кроме того, возвышающийся участок 37 на нижнем участке 43 лампового зажимного участка 28 имеет треугольную форму сечения и, таким образом, наклонная поверхность 44, сформированная по всей поверхности возвышающегося участка 37 нижнего участка 43, может отразить свет к пластине 15a диффузора, и угол наклона наклонной поверхности 44 может быть более плавным, чем в случае, когда возвышающийся участок 37 имеет трапециевидную форму сечения, или подобную, что дополнительно подходит для того, чтобы обеспечить эффективность однородного отражения света.
Кроме того, расширенная наклонная поверхность 45, имеющая тот же самый наклон, что и наклонная поверхность 44, сформирована по всем внутренним периферийным поверхностям рычажного участка 39, крепежного выступа 41 и направляющего участка 42, помимо нижней поверхности лампового зажимного участка 28 и, таким образом, зазор, постепенно расширяющийся от среднего положения к противоположным крайним положениям в направлении длины лампы 17 с холодным катодом, сформирован между расширенной наклонной поверхностью 45 и лампой 17 с холодным катодом. Таким образом, свет, испускаемый от лампы 17 с холодным катодом к нижней поверхности, и также свет, испускаемый к обеим боковым сторонам или передней стороне, может быть эффективно пропущен через зазор между лампой 17 с холодным катодом и расширенной наклонной поверхностью 45 к внешней стороне лампового зажимного участка 28, и свет, прошедший через зазор, падает на расширенную наклонную поверхность 45 и поворачивает, отражаясь наружу от лампового зажимного участка 28 в направлении длины лампы 17 с холодным катодом, таким образом дополнительно улучшая эффективность использования света.
Кроме того, как показано на Фиг.16, крепежные выступы 41 лампового зажимного участка 28, которые закрывают лампу с холодным катодом 17 с передней стороны (сторона выхода света) сужены к внутренним концам и, таким образом, площадь покрытия лампы 17 с холодным катодом крепежным выступом 41, если его рассматривать от передней стороны, меньше, чем в случае, когда крепежный выступ 41 имеет постоянную ширину. Это может увеличить эффективную площадь освещения лампой 17 с холодным катодом и гарантировать достаточное количество света, предоставляемого лампой 17 с холодным катодом. Поэтому крепежный выступ 41, который покрывает лампу с холодным катодом 17 от передней стороны, менее вероятно будет отображен как теневой участок. Крепежный выступ 41 (ламповый зажимной участок 28) имеет симметричную форму, и клиновидные поверхности 41a имеют тот же самый угол наклона, что является дополнительно эффективным для того, чтобы уменьшить неоднородность освещения. Кроме того, как показано на Фиг.17, расширенная клиновидная поверхность 39a сформирована так, чтобы крепежный выступ 41 и также рычажный участок 39 и направляющий участок 42 были сужены по всем длинам и, таким образом, площадь покрытия лампы 17 с холодным катодом рычажным участком 39, крепежным выступом 41 и направляющим участком 42, окружающими внешнюю периферийную поверхность лампы 17 с холодным катодом, оказывается минимизированной по окружности, что является дополнительно эффективным для увеличения количества света.
Кроме того, между ламповыми зажимными участками 28 в ламповом зажиме 18 (между лампами 17 с холодным катодом), как показано на Фиг.13 и 14, возвышающийся участок 37, имеющий наклонные поверхности 38, имеющие наклоны вниз от среднего положения до противоположных крайних положений в направлении ширины, сформирован в основном блоке 27 и, таким образом, свет, испускаемый от лампы 17 с холодным катодом, падает на наклонные поверхности 38 и удовлетворительно отражается к пластине 15a диффузора. В то же время свет, отраженный наклонной поверхностью 38, поворачивается наружу от основного блока 27 в направлении длины лампы 17 с холодным катодом, что благоприятно для того, чтобы уменьшить неоднородность освещения. Кроме того, противоположные крайние участки в направлении ширины по направлению длины возвышающегося участка 37 тоньше по всей области, чем средний участок, и имеется небольшой шаг от основы 36 и, таким образом, имеется немного теневых участков (противоположные концевые поверхности в направлении ширины возвышающегося участка 37) в возвышающемся участке 37, и возвышающийся участок 37 с трудом визуально идентифицируется как тень. Кроме того, возвышающийся участок 37 имеет сечение треугольной формы и, таким образом, наклонные поверхности 38, сформированные по всей поверхности возвышающегося участка 37, могут отражать свет к пластине 15a диффузора. Также угол наклона наклонных поверхностей 38 может быть более сглаженным, чем в случае, когда возвышающийся участок 37 имеет трапециевидную форму сечения, или подобную, что дополнительно благоприятствует тому, чтобы обеспечить эффективное однородное отражение света. Толщина T1 в вершине P1, которая является окончанием возвышающегося участка 37, больше толщины T2 основы 38 и, таким образом, большое количество света отражается возвышающимся участком 37. Поэтому основа 38 менее вероятно будет отображена как теневой участок. Это может обеспечить максимально возможное эффективное однородное отражение света поверхности основного блока 27. Поэтому теневой участок менее вероятно будет присутствовать в основном блоке 27 в максимально возможной степени.
Кроме того, основа, 36 имеющая заданную толщину, сформирована на задней стороне возвышающегося участка 37 и, таким образом, даже если свет падает на тонкие противоположные крайние участки в направлении ширины в возвышающемся участке 37, свет ограждается от прохождения через основной блок 27. На задней стороне участков в основном блоке 27, соответствующих вводным отверстиям 34 и 35 в отражательном листе 23, как показано на Фиг.13, шасси 14 непосредственно помещается не через отражательный лист 23, поскольку вводные отверстия 34 и 35 в отражательном листе 23 несколько больше, чем монтажные отверстия 32 и 33 в шасси 14. Таким образом, если свет может пройти через основной блок 27, шасси 14, имеющее более низкую светоотражательную способность, чем отражательный лист 23, может быть визуально идентифицировано как теневой участок. Однако, как описано выше, основа 36, имеющая достаточную толщину, сформирована на задней стороне тонкого участка возвышающегося участка 37, и блокирует монтажные отверстия 32 и 33 и вводные отверстия 34 и 35, тем самым исключая прохождение света через основной блок 27, и тени областей во вводных отверстиях 34 и 35 в шасси 14 менее вероятно будут отображены от передней стороны.
Как описано выше, в соответствии с этим вариантом реализации, эффективность использования света, испускаемого от лампы 17 с холодным катодом, значительно улучшена, и части лампового зажима 18 и шасси 14 менее вероятно будут отображены как теневой участок. Таким образом, когда расстояние между жидкокристаллической панелью 11 и пластиной 15a диффузора и оптическим листом 15b, расстояние между пластиной 15a диффузора и лампой 17 с холодным катодом и ламповым зажимом 18 и расстояние между лампой 17 с холодным катодом и отражательным листом 23 уменьшаются с уменьшением толщины блока 12 задней подсветки, так что менее вероятно, что возникнет неоднородность освещения, и, таким образом, даже ультратонкое жидкокристаллическое дисплейное устройство 10 может обеспечить удовлетворительные параметры отображения.
Диаметр лампы 17 с холодным катодом, используемой в этом варианте реализации, составляет 4,0 мм, расстояние между лампой 17 с холодным катодом и отражательным листом 23 составляет 0,8 мм, расстояние между смежными лампами 17 с холодным катодом составляет 16,4 мм, и расстояние между лампой 17 с холодным катодом и пластиной 15a диффузора составляет 2,7 мм. При этом, в частности, уменьшены толщины компонентов в блоке 12 задней подсветки, и расстояние между лампой 17 с холодным катодом и пластиной 15a диффузора, и расстояние между лампой 17 с холодным катодом и отражательным листом 23. Вследствие сокращения толщины блока 12 задней подсветки толщина жидкокристаллического дисплейного устройства 10 (то есть толщина от поверхности жидкокристаллической панели 11 к задней поверхности блока 12 задней подсветки) составляет 16 мм, и толщина телевизионного приемника (то есть толщина от поверхности передней стороны кожуха Ca к задней поверхности задней стороны кожуха Cb) составляет 34 мм, так что обеспечивается тонкий телевизионный приемник.
Второй вариант реализации изобретения
Второй вариант реализации настоящего изобретения описан со ссылкой на Фиг.22. Во втором варианте реализации положение опорной линии L1-A, установленное на шасси 14-A, изменено. Во втором варианте реализации компоненты, аналогичные компонентам первого варианта реализации, обозначены теми же ссылочными позициями с добавлением на конце индекса -A, и перекрывающиеся описания конструкций, операций и преимуществ будут опущены.
Как описано в первом варианте реализации, пластина диффузора (не показана), интегрированная в блок 12-A задней подсветки, может быть термически расширена или сжата, и тот участок в ее плоскости, который легко расширяется или сжимается, может зависеть от теплового распределения, когда блок 12-A задней подсветки горит или погашен. С однородным тепловым распределением пластина диффузора легко расширяется или сжимается на средней стороне экрана, а с неоднородным тепловым распределением участок, который легко расширяется или сжимается в пластине диффузора, может быть смещен с середины экрана. Таким образом, тепловое распределение блока 12-A задней подсветки анализируется, чтобы идентифицировать участок, который легко расширяется или сжимается в пластине диффузора и, в соответствии с этим, может быть установлено положение опорной линии L1-A, как линии отсчета для эксцентричного размещения поддерживающего штифта 29-A на каждом ламповом зажиме 18.
В частности, как показано на Фиг.22, когда пластина диффузора легче расширяется или сжимается в верхнем положении на чертеже, чем среднее положение в направлении короткой стороны шасси 14-A, опорная линия L1-A смещается вверх на чертеже от среднего положения в направлении короткой стороны. Достаточно, что на шасси 14-A верхняя сторона на Фиг.22 опорной линии L1-A, эксцентрично помещенной, обозначается как первая область A1-A, где первая группа 18A-A лампового зажима обеспечивается, и нижняя сторона на чертеже обозначается как вторая область A2-A, где обеспечивается вторая группа 18B-A лампового зажима. Таким образом, каждый поддерживающий штифт 29-A помещается ближе к участку, который легко расширяется или сжимается в пластине диффузора, таким образом надежно уменьшая изгиб или коробление пластины диффузора. В то же время число ламповых зажимов 18-A может различаться между первой группой 18A-A лампового зажима и второй группой 18B-A лампового зажима. Как описано выше, состояние поддержки для пластины диффузора может быть оптимизировано в соответствии с конструкцией блока 12-A задней подсветки.
В блоке 12-A задней подсветки может возникнуть конвекция, которая представляет собой подъем горячего воздуха при освещении, и в этом случае верхний участок блока 12-A задней подсветки в вертикальном направлении при использовании жидкокристаллического дисплейного устройства может быть выше по температуре, чем нижний участок. Пластина диффузора может быть более значительно расширена или сжата в высокотемпературной области и, таким образом, в этом случае опорная линия L1-A эффективно сдвигается вертикально вверх при использовании жидкокристаллического дисплейного устройства.
Третий вариант реализации изобретения
Третий вариант реализации настоящего изобретения описан со ссылкой на Фиг.23 или 24. В третьем варианте реализации положения лампы 17-B с холодным катодом, или т.п., и опорной линии L-B на шасси 14-B изменены. В третьем варианте реализации компоненты, аналогичные компонентам первого варианта реализации, обозначены теми же ссылочными позициями с добавлением на конце индекса -В, и перекрывающиеся описания конструкций, операций и преимуществ будут опущены.
Как показано на Фиг.23, лампа 17-B с холодным катодом смонтирована на шасси 14-B с направлением длины, соответствующим направлению короткой стороны шасси 14-B (пластина диффузора), и множество ламп 17-B с холодным катодом установлены параллельно. Ламповый зажим 18-B для закрепления каждой из ламп 17-B с холодным катодом смонтирован на шасси 14-B с направлением длины основного блока 27-B, соответствующим направлению длинной стороны шасси 14-B (пластина диффузора). Опорная линия L1-B, как отсчет монтажного направления каждого лампового зажима 18-B, на который эксцентрично помещен поддерживающий штифт 29-B, установлена как пересекающая по направлению короткой стороны среднее положение в направлении длинной стороны шасси 14-B (пластина диффузора). Таким образом, как и для жидкокристаллического дисплейного устройства, используемого с направлением длинной стороны шасси 14-B, соответствующим вертикальному направлению жидкокристаллического дисплейного устройства, изгиб или коробление пластины диффузора может удовлетворительно контролироваться.
Как показано на Фиг.24, положение опорной линии L1-B' может быть, конечно, сдвинуто от среднего положения в направлении длинной стороны шасси 14-B', применяя конструкционную идею, описанную во втором варианте реализации.
Четвертый вариант реализации изобретения
Четвертый вариант реализации настоящего изобретения описан со ссылкой на Фиг.25-28. В четвертом варианте реализации изменена конструкция для контроля установки лампового зажима 18-C в неправильном направлении. В четвертом варианте реализации компоненты, аналогичные компонентам первого варианта реализации, обозначены теми же ссылочными позициями с добавлением на конце индекса -С, и перекрывающиеся описания конструкций, операций и преимуществ будут опущены.
Первый монтажный участок 30-C и второй монтажный участок 31-C в ламповом зажиме 18-C имеют по существу одинаковую ширину, как показано на Фиг.25. От противоположных боковых поверхностей детали 47-C первого монтажного участка 30-C, сформирована пара контрольных участков 53, выступающих сбоку. Таким образом, первый монтажный участок 30-C сформирован так, чтобы участки, соответствующие контрольным участкам 53, были частично широкими. Вместе с тем, первое монтажное отверстие 32-C и второе монтажное отверстие 33-C в шасси 14-C имеют такую же ширину, соответствующую монтажным участкам 30-C и 31-C, как показано на Фиг.26, хотя первое монтажное отверстие 32-C сформировано с выемками 54, соответствующими контрольным участкам 53 и сформированными частично широкими.
Таким образом, когда ламповый зажим 18-C монтируется в монтажном направлении, отличном от нормального направления, контрольные участки 53 первого монтажного участка 30-C перекрываются с оправой второго монтажного отверстия 33-C. Это может надежно контролировать установку лампового зажима 18-C в неправильном направлении.
Как объект изменения конструкции для того, чтобы контролировать монтаж лампового зажима 18-C в неправильном направлении, например, как показано на Фиг.27 и 28, второй монтажный участок 31-C' и второе монтажное отверстие 33-C' могут иметь большие ширины, чем первый монтажный участок 30-C' и первое монтажное отверстие 32-C'.
Пятый вариант реализации изобретения
Пятый вариант реализации настоящего изобретения описан со ссылкой на Фиг.29. В пятом варианте реализации изменена форма сечения основного блока 27-D. В пятом варианте реализации компоненты, аналогичные компонентам первого варианта реализации, обозначены теми же ссылочными позициями с добавлением на конце индекса -D, и перекрывающиеся описания конструкций, операций и преимуществ будут опущены.
Основной блок 27-D включает в себя, как показано на Фиг.29, основу 36-D, имеющую форму сечения бруска, и возвышающийся участок 37-D, имеющий сечение треугольной формы, помещенный в основу 36-D, причем толщина T3 при вершине P1 возвышающегося участка 37-D устанавливается меньшей, чем толщина T4 основы 36-D. Сумма толщины T3 возвышающегося участка 37-D и толщины T4 основы 36-D (толщина основного блока 27-D) устанавливается такой же, что и сумма толщины T1 возвышающегося участка 37 и толщины T2 основы 36 в первом варианте реализации (см. Фиг.13). Таким образом, угол наклона θ4 каждой наклонной поверхности 38-D возвышающегося участка 37-D меньше, чем углы наклона θ1 и θ2 наклонной поверхности 38 в первом варианте реализации. В то же время угол наклона θ4 наклонной поверхности 38-D может быть равен углу наклона θ3 (см. Фиг.15) наклонной поверхности 44 нижней поверхности лампового зажимного участка 28 в первом варианте реализации, что может обеспечить более однородное эффективное отражение поверхности лампового зажима18-D.
Шестой вариант реализации изобретения
Шестой вариант реализации настоящего изобретения описан со ссылкой на Фиг.30. В шестом варианте реализации изменена форма сечения основного блока 27-E. В шестом варианте реализации компоненты, аналогичные компонентам первого варианта реализации, обозначены теми же ссылочными позициями с добавлением на конце индекса -Е, и перекрывающиеся описания конструкций, операций и преимуществ будут опущены.
Возвышающийся участок 37-E, который составляет основной блок 27-E, имеет по существу трапециевидную форму сечения, как показано на Фиг.30. Пара наклонных 38-E поверхностей сформирована на противоположных боковых поверхностях в направлении ширины возвышающегося участка 37-E, и вершины наклонных поверхностей 38-E соединены плоской поверхностью 55, параллельной направлению оси X. В возвышающемся участке 37-E угол θ5, сформированный плоской поверхностью 55 и каждой из наклонных поверхностей 38-E, больше, чем угол (см. Фиг.13), сформированный наклонными поверхностями 38 возвышающегося участка 37 в первом варианте реализации. Таким образом, когда 18-E ламповый зажим формуется из полимера, литой материал полимера легко однородно течет в пресс-форму, тем самым снижая вероятность низкокачественного формования.
Седьмой вариант реализации изобретения
Седьмой вариант реализации настоящего изобретения описан со ссылкой на Фиг.31. В седьмом варианте реализации изменена форма сечения основного блока 27-F. В седьмом варианте реализации компоненты, аналогичные компонентам первого варианта реализации, обозначены теми же ссылочными позициями с добавлением на конце индекса -F, и перекрывающиеся описания конструкций, операций и преимуществ будут опущены.
Возвышающийся участок 37-F, который составляет основной блок 27-F, имеет по существу дугообразную форму сечения, как показано на Фиг.31. Дугообразная изогнутая поверхность 56 сформирована по всей периферийной поверхности возвышающегося участка 37-F. Изогнутая поверхность 56 расширяется наружу от внешней стороны линии L2, соединяющей противоположные крайние положения (противоположные крайние участки в направлении длины лампы 17-F с холодным катодом) в направлении ширины возвышающегося участка 37-F и вершины P1. Когда свет отражается изогнутой поверхностью 56, отраженный свет соответственно рассеивается, без распространения в конкретном направлении. Это оказывается благоприятным для того, чтобы обеспечить эффективное однородное отражение. Кроме того, может быть получена более высокая жесткость, чем в случае, когда возвышающийся участок сформирован углубленным внутрь линии L2.
Восьмой вариант реализации изобретения
Восьмой вариант реализации настоящего изобретения описан со ссылкой на Фиг.32. В восьмом варианте реализации изменена форма сечения нижнего участка 43-G лампового зажимного участка 28-G. В восьмом варианте реализации компоненты, аналогичные компонентам первого варианта реализации, обозначены теми же ссылочными позициями с добавлением на конце индекса -G, и перекрывающиеся описания конструкций, операций и преимуществ будут опущены.
Возвышающийся участок 37-G, который составляет нижний участок 43-G лампового зажимного участка 28-G, имеет по существу трапециевидную форму сечения, как показано на Фиг.32. Пара наклонных поверхностей 44-G сформирована на противоположных боковых поверхностях возвышающегося участка 37-G нижнего участка 43-G, и вершины наклонных поверхностей 44-G соединяются плоской поверхностью 57, параллельной направлению оси X. Угол θ6, сформированный плоской поверхностью 57 и каждой из наклонных поверхностей 44-G в нижнем участке 43-G, больше, чем угол (см. Фиг.15), сформированный наклонными поверхностями 44 нижнего участка 43 в первом варианте реализации. Таким образом, когда ламповый зажим 18-G формуется из полимера, материал полимера легко и однородно течет в пресс-форму, тем самым снижая вероятность низкокачественного формования.
Девятый вариант реализации изобретения
Девятый вариант реализации настоящего изобретения описан со ссылкой на Фиг.33. В девятом варианте реализации изменена форма сечения нижнего участка 43-H лампового зажимного участка 28-H. В девятом варианте реализации компоненты, аналогичные компонентам первого варианта реализации, обозначены теми же ссылочными позициями с добавлением на конце индекса -Н, и перекрывающиеся описания конструкций, операций и преимуществ будут опущены.
Возвышающийся участок 37-H, который составляет нижний участок 43-H, имеет по существу дугообразную форму сечения, как показано на Фиг.33. Дугообразная изогнутая поверхность 58 сформирована по всей периферийной поверхности возвышающегося участка 37-H нижнего участка 43-H. Изогнутая поверхность 58 расширяется наружу от внешней стороны линии L3, соединяющей противоположные крайние положения в направлении ширины возвышающегося участка 37-H и вершины P2. Когда свет отражается изогнутой поверхностью 58, отраженный свет соответственно рассеивается, без распространения в определенном направлении. Это оказывается благоприятным для того, чтобы обеспечить эффективное однородное отражение. Кроме того, может быть получена более высокая жесткость, чем в случае, когда возвышающийся участок сформирован углубленным внутрь линии L3.
Десятый вариант реализации изобретения
Десятый вариант реализации настоящего изобретения описан со ссылкой на Фиг.34. В десятом варианте реализации изменена форма сечения нижнего участка 43-I лампового зажимного участка 28-I. В десятом варианте реализации компоненты, аналогичные компонентам первого варианта реализации, обозначены теми же ссылочными позициями с добавлением на конце индекса -I, и перекрывающиеся описания конструкций, операций и преимуществ будут опущены.
Возвышающийся участок 37-I, который составляет нижний участок 43-I, сформирован как имеющий по существу угловатую форму сечения с противоположными боковыми поверхностями, углубленными в дугообразной форме, как показано на Фиг.34. На противоположных боковых поверхностях возвышающегося участка 37-I нижнего участка 43-I сформированы пара дугообразных изогнутых поверхностей 59, углубленных внутрь внутренней части линии L4, соединяющей противоположные крайние положения в направлении ширины возвышающегося участка 37-I и вершина P2. Нижний участок 43-I сужен к вершине P2 изогнутыми поверхностями 59. Это может гарантировать большой зазор между лампой 17-I с холодным катодом и нижним участком 43-I, тем самым дополнительно улучшая эффективность использования света. Кроме того, материальные затраты могут быть уменьшены по сравнению со случаем, когда изогнутые поверхности 59 расширяются наружу от линии L4.
Одиннадцатый вариант реализации изобретения
Одиннадцатый вариант реализации настоящего изобретения описан со ссылкой на Фиг.35. В одиннадцатом варианте реализации изменена форма сечения нижнего участка 43-J лампового зажимного участка 28-J. В одиннадцатом варианте реализации компоненты, аналогичные компонентам первого варианта реализации, обозначены теми же ссылочными позициями с добавлением на конце индекса -J, и перекрывающиеся описания конструкций, операций и преимуществ будут опущены.
Возвышающийся участок 37-J, который составляет нижний участок 43-J, имеет треугольную форму сечения, асимметричную в направлении ширины, как показано на Фиг.35. Таким образом, пара наклонных поверхностей 44-J, сформированная на противоположных боковых поверхностях возвышающегося участка 37-J нижнего участка 43-J, имеет различные углы наклона. Таким образом, между лампой 17-J с холодным катодом и нижним участком 43-J различные количества света могут быть испущены от вершины P2 нижнего участка 43-J налево и направо на Фиг.35, что является подходящим для блока задней подсветки, который требуется для такой конструкции. Альтернативно, эта конструкция может быть использована, чтобы добавить функцию коррекции распределения интенсивности к блоку задней подсветки. В этом случае, вершина P2 находится в эксцентричном положении от середины в направлении ширины нижнего участка 43-J.
Двенадцатый вариант реализации изобретения
Двенадцатый вариант реализации настоящего изобретения описан со ссылкой на Фиг.36 или 37. В двенадцатом варианте реализации установка каждого лампового зажимного участка 28-K на ламповом зажиме 18-K изменена. В двенадцатом варианте реализации компоненты, аналогичные компонентам первого варианта реализации, обозначены теми же ссылочными позициями с добавлением на конце индекса -К, и перекрывающиеся описания конструкций, операций и преимуществ будут опущены.
Как показано на Фиг.36, множество (четыре) ламповых зажимных участков 28-K установлены в положениях, разделенных между собой в направлении длины основного блока 27-K с различными шагами (интервалами) от PT1 до PT3 между ламповыми зажимными участками 28-K. В частности, шаги PT1-PT3 между смежными ламповыми зажимными участками 28-K меньше в положениях, которые ближе к крайнему участку основного блока 27-K на стороне поддерживающего штифта 29-K, и больше в положениях, которые ближе к крайнему участку на стороне, напротив поддерживающего штифта 29-K. При этом, плотность распределения ламповых зажимных участков 28-K на ламповом зажиме 18-K устанавливается выше на стороне, которая ближе эксцентрично расположенного поддерживающего штифта 29-K.
Как показано на Фиг.37, множество ламповых зажимов 18-K, имеющих вышеописанную конструкцию, смонтировано на шасси 14-K, и ламповые зажимы 18-K сконструированы с различными шагами от PT1 до PT3 между ламповыми зажимными участками 28-K в зависимости от монтажного положения на шасси 14-K. В частности, максимальное значение PTmax шага между ламповыми зажимными участками 28-K на ламповом зажиме 18-K, предоставленном близко к опорной линии L1-K шасси 14-K, устанавливается меньшим, чем минимальное значение PTmin шага между ламповыми зажимными участками 28-K на ламповом зажиме 18-K, смонтированном в положении, дальше от опорной линии L1-K, чем вышеописанный ламповый зажим 18-K. При этом плотность распределения ламповых зажимных участков 28-K на шасси 14-K устанавливается выше на стороне, ближней к опорной линии L1-K.
С такой конструкцией, когда каждая лампа 17-K с холодным катодом монтируется к каждому ламповому зажимному участку 28-K, шаги между смежными лампами 17-K с холодным катодом являются неравными, плотность распределения ламп 17-K с холодным катодом выше на стороне, которая ближе к опорной линии L1-K на шасси 14-K, и плотность распределения ламп 17-K с холодным катодом ниже на стороне, которая ближе к противоположным крайним сторонам. Это может улучшить интенсивность на средней стороне экрана блока задней подсветки 12-K, и каждый поддерживающий штифт 29-K, помещенный ближе к середине экрана, может удовлетворительно поддержать пластину диффузора.
Тринадцатый вариант реализации изобретения
Тринадцатый вариант реализации настоящего изобретения описан со ссылкой на Фиг.38. В тринадцатом варианте реализации изменена форма основного блока 27-L. В тринадцатом варианте реализации компоненты, аналогичные компонентам первого варианта реализации, обозначены теми же ссылочными позициями с добавлением на конце индекса -L, и перекрывающиеся описания конструкций, операций и преимуществ будут опущены.
Как показано на Фиг.38, основной блок 27-L имеет постоянную ширину по всей длине. Это может упростить форму лампового зажима 18-L и снизить издержки производства при формовании или т.п.
Четырнадцатый вариант реализации изобретения
Четырнадцатый вариант реализации настоящего изобретения описан со ссылкой на Фиг.39. В четырнадцатом варианте реализации изменен монтажный участок 60. В четырнадцатом варианте реализации компоненты, аналогичные компонентам первого варианта реализации, обозначены теми же ссылочными позициями с добавлением на конце индекса -М, и перекрывающиеся описания конструкций, операций и преимуществ будут опущены.
Как показано на Фиг.39, монтажный участок 60 включает в себя основной участок 61, выступающий от задней поверхности основного блока 27-М, причем пара фиксирующих деталей 62 изогнута от выступающего конца основного участка 61 к основному блоку 27-М, чтобы противостоять основному участку 61. Фиксирующая деталь 62 упруго деформируется, чтобы быть близкой к основному участку 61, и ступенчатая фиксирующая поверхность 62a сформирована в ее оконечном участке. Монтажное отверстие 63 в шасси 14-М имеет по существу тот же самый диаметр, что и пространство между фиксирующими поверхностями 62a фиксирующих деталей 62.
Когда ламповый зажим 18-М сжат на шасси 14-М от передней стороны по направлению оси Z, каждый монтажный участок 60 вставляется в каждое монтажное отверстие 63, и фиксирующая деталь 62 однократно упруго деформируется. Затем, когда ламповый зажим 18-М прижат к нормальной глубине, монтажный участок 60 выступает на задней стороне шасси 14-М, фиксирующая деталь 62 восстанавливается, и фиксирующая поверхность 62a фиксируется к оправе монтажного отверстия 63 в шасси 14-М с задней стороны. Таким образом, ламповый зажим 18-М поддерживается в монтажном положении на шасси 14-М. Также, помимо лампового зажима 18 скользящего типа, описанного в первом варианте реализации, вставляемый ламповый зажим 18-М в этом варианте реализации может предпочтительно уменьшить неоднородность освещения. Монтажный участок 60 обеспечивается непосредственно ниже поддерживающего штифта 29-М, тем самым улучшая технологичность при установке лампового зажима 18-М на шасси 14-М.
Пятнадцатый вариант реализации изобретения
Пятнадцатый вариант реализации настоящего изобретения описан со ссылкой на Фиг.40 или 41. В пятнадцатом варианте реализации изменена форма лампового зажимного участка 28-N. В пятнадцатом варианте реализации компоненты, аналогичные компонентам первого варианта реализации, обозначены теми же ссылочными позициями с добавлением на конце индекса -N, и перекрывающиеся описания конструкций, операций и преимуществ будут опущены.
Как показано на Фиг.40, крепежный выступ 41-N лампового зажимного участка 28-N имеет внутреннюю периферийную поверхность, сформированную с дугообразной изогнутой поверхностью 64 и, таким образом, сужается к лампе 17-N с холодным катодом. В частности, крепежный выступ 41-N имеет ширину, постепенно уменьшающуюся с внешней крайней стороны к внутренней крайней стороне, то есть к центральной оси AX лампы 17-N с холодным катодом. Рычажный участок 39-N также сужен непрерывно с крепежным выступом 41-N. Это может уменьшить площадь покрытия лампы 17-N с холодным катодом ламповым зажимным участком 28-N и гарантировать достаточное количество света, обеспечиваемого лампой 17-N с холодным катодом.
Как дальнейший объект изменения, как показано на Фиг.41, крепежный выступ, 41-N' может иметь по существу треугольную форму сечения, и суженные поверхности 41a-N' могут быть непосредственно соединены. Угол, сформированный клиновидными поверхностями 41a-N', является предпочтительно острым углом. Это может дополнительно уменьшить площадь покрытия лампы 17-N' с холодным катодом ламповым зажимным участком 28-N', обеспечивая дополнительное увеличение количества света.
Дополнительные варианты реализации изобретения
Настоящее изобретение не ограничивается вариантами реализации, описанными выше и показанными на чертежах, и, например, следующие варианты реализации также находятся в пределах области притязаний настоящего изобретения.
(1) Помимо вышеописанных вариантов реализации, число, форма, установка ламповых зажимных участков на ламповом зажиме могут быть соответственно изменены. В частности, можно допустить, что форма внутренней периферийной поверхности лампового зажимного участка 28' изменена и, как показано на Фиг.42 и 43, вспомогательные наклонные поверхности 65, наклоненные вверх к рычажному участку 39', обеспечиваются в противоположных крайних боковых положениях наклонных поверхностей 44' внутренней периферийной поверхности лампового зажимного участка 28'. Число ламповых зажимных участков может быть либо три или меньше, либо пять или больше. Пары рычажных участков, которые составляют ламповый зажимной участок, могут быть асимметричны друг с другом. Ламповый зажимной участок может включать в себя один рычажный участок, и лампа с холодным катодом может быть смонтирована сбоку по поверхности пластины основного блока. Ламповый зажимной участок может быть помещен в положение на заданной высоте, поднятой от основного блока.
(2) В первом и пятнадцатом вариантах реализации весь ламповый зажимной участок сужен, чтобы сформировать клиновидную поверхность и расширенную клиновидную поверхность, хотя расширенная клиновидная поверхность может быть опущена, исключая клиновидную поверхность, сформированную на крепежном выступе, то есть только крепежный выступ может быть сужен в настоящем изобретении. Кроме того, например, клиновидную поверхность и расширенную клиновидную поверхность можно оставить в центре лампы с холодным катодом в ламповом зажимном участке, в частности, в области, на передней стороне опорной поверхности, параллельной шасси, проходящей через центр лампы с холодным катодом, причем расширенная клиновидная поверхность может быть опущена в области на задней стороне. Это может гарантировать, по меньшей мере, достаточное количество света, испускаемого от лампы с холодным катодом к передней стороне, так что будет менее вероятным отображение теневого участка.
(3) В первом варианте реализации наклонная поверхность (рельефная поверхность) и расширенная наклонная поверхность (расширенная рельефная поверхность) сформированы по всем внутренним и внешним периферийным поверхностям лампового зажимного участка, хотя расширенная наклонная поверхность может быть опущена, исключая наклонную поверхность, сформированную на нижней поверхности в настоящем изобретении. Кроме того, диапазон формирования расширенной наклонной поверхности в ламповом зажимном участке может быть соответственно изменен. Как наклонная поверхность, так и расширенная наклонная поверхность могут быть опущены.
(4) Помимо вышеописанных вариантов реализации, число, форма, установка поддерживающих штифтов на ламповом зажиме может быть соответственно изменена. В частности, может быть использовано множество поддерживающих штифтов. Поддерживающий штифт может быть сформирован в пирамидальной форме. Поддерживающий штифт может быть использован в эксцентричном положении в направлении ширины основного блока. Поддерживающий штифт может быть использован в среднем положении в направлении длины основного блока.
(5) Помимо вышеописанных вариантов реализации, число, форма, установка монтажных участков на ламповом зажиме может быть соответственно изменена. В частности, размещение второго монтажного участка 31' может быть изменено так, чтобы, как показано на Фиг.42 и 43, основной участок 49' второго монтажного участка 31' был связан с положением непосредственно на задней стороне поддерживающего штифта 29' основного блока 27'. Может быть использован только один, три или более монтажных участков. Можно допустить, что первый монтажный участок не выступает сбоку от крайнего участка основного блока. С изменением монтажного участка может быть соответственно изменено число, форма, установка монтажных отверстий в шасси и вводных отверстиях в отражательном листе.
(6) Также, например, деталь, которая составляет каждый монтажный участок, может быть расширена по направлению ширины основного блока, и основной блок может скользить по направлению ширины и, таким образом, прикрепляться и отделяться от шасси.
(7) Помимо вышеописанных вариантов реализации, форма основного блока на ламповом зажиме может быть соответственно изменена. В частности, основной блок может быть сформирован в квадратной форме на виде в плане, круглой или овальной форме, или многоугольной форме, отличной от прямоугольной формы на виде в плане в настоящем изобретении. Кроме того, основной блок может быть смонтирован на шасси с направлением длины, параллельным опорной линии (направление длины лампы с холодным катодом). В этом случае, множество ламповых зажимных участков может зажать одну лампу с холодным катодом.
(8) В первом варианте реализации возвышающийся участок имеет пару наклонных поверхностей по направлению ширины, хотя пара наклонных поверхностей по направлению длины может быть добавлена на противоположных крайних участках в направлении длины основного блока в настоящем изобретении. Форма сечения возвышающегося участка может быть соответственно изменена помимо форм в первом, шестом и седьмом вариантах реализации. В то же время, возвышающийся участок может иметь асимметричную форму сечения. Возвышающийся участок вместе с наклонными поверхностями может быть опущен. Основа или возвышающийся участок могут быть опущены из основного блока.
(9) Помимо вышеописанных вариантов реализации, число и установка ламповых зажимов, расположенных на шасси, могут быть соответственно изменены. В частности, как показано на Фиг.44, два ламповых зажима 18" могут быть расположены по длинному направлению стороны шасси 14" в положении, смежном с опорной линией. В то же время, поддерживающая часть 66, включающая в себя конфигурацию без лампового зажимного участка 28" от ламповых зажимов 18" и имеющая только поддерживающий штифт 29", может быть обеспечена отдельно от лампового зажима 18". Кроме того, число расположенных ламповых зажимов или интервалов между ламповыми зажимами в направлении длинной стороны шасси может быть изменено, и также может быть изменено их число в направлении короткой стороны шасси.
(10) В вышеописанных вариантах реализации опорная линия устанавливается параллельно с направлением длины лампы с холодным катодом, хотя опорная линия может быть установлена перпендикулярно направлению длины лампы с холодным катодом в настоящем изобретении.
(11) В вышеописанных вариантах реализации лампа с холодным катодом используется как источник света, хотя, например, другие типы источников света, например лампы с горячим катодом, могут использоваться в настоящем изобретении.
(12) В вышеописанных вариантах реализации шасси сформировано из листового металла, хотя оно может формоваться из полимера.
(13) В вышеописанных вариантах реализации тонкопленочный транзистор TFT используется как элемент переключения жидкокристаллического дисплейного устройства, хотя настоящее изобретение может быть применено к жидкокристаллическому дисплейному устройству, использующему элемент переключения, отличный от TFT (например, тонкопленочный диод (TFD)), и может быть применено к жидкокристаллическому дисплейному устройству для монохромного отображения, отличному от жидкокристаллического дисплейного устройства для цветного отображения.
(14) В вышеописанных вариантах реализации приводится жидкокристаллическое дисплейное устройство, использующее жидкокристаллическую панель в качестве дисплейной панели, хотя настоящее изобретение может быть применено к дисплейному устройству, использующему дисплейные панели другого типа.
(15) В вышеописанных вариантах реализации приводится телевизионный приемник, содержащий блок настройки, хотя настоящее изобретение может быть применено к дисплейному устройству без блока настройки.
(16) В первом, восьмом, десятом и одиннадцатом вариантах реализации пара наклонных поверхностей или изогнутых поверхностей с вершиной в среднем положении в направлении ширины сформирована на нижней поверхности лампового зажимного участка, хотя, например, одна наклонная поверхность или изогнутая поверхность с вершиной, установленной на одном крайнем участке противоположных крайних участков в направлении ширины лампового зажимного участка, и наклоняющаяся вниз от вершины к другому крайнему участку может быть сформирована в настоящем изобретении.
(17) В первом и четвертом вариантах реализации первый монтажный участок и второй монтажный участок имеют различные ширины и длины и, соответственно, первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие имеют различные ширины и длины, хотя, например, первый монтажный участок и второй монтажный участок, и первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие, могут иметь такую же длину и различные ширины, или такую же ширину и различные длины в настоящем изобретении. Также в этом случае, размеры монтажных участков и монтажных отверстий различны в направлении, перпендикулярном направлению вставки первого монтажного участка и второго монтажного участка в первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие, и больший монтажный участок больше, чем меньшее монтажное отверстие, и не может быть вставлен в него, так что ламповый зажим менее вероятно будет установлен в неправильном монтажном направлении.
(18) В первом и четвертом вариантах реализации детали монтажных участков имеют различные ширины и длины, хотя можно допустить, чтобы детали имели одинаковую ширину и длину, по меньшей мере, одна из ширин (размеры в направлении оси X на чертежах) или толщин (размеры в направлении оси Y на чертежах) основных участков различались, и размеры монтажных отверстий различались бы в соответствии с этим в настоящем изобретении. Короче говоря, достаточно, чтобы размеры в направлении, перпендикулярном направлению вставки монтажных участков в монтажные отверстия, были различными.
(19) Как дополнительный объект изменения четвертого варианта реализации, участок контроля, частично выступающий в направлении длины, может быть обеспечен в, по меньшей мере, одном из монтажных участков, и выемка, которая обеспечивает вставку контрольного участка, может быть выполнена в монтажном отверстии, соответствующем монтажному участку, имеющему контрольный участок среди монтажных отверстий.
(20) В вышеописанных вариантах реализации случай, когда монтажный участок обеспечивается в ламповом зажиме, монтажное отверстие обеспечивается в шасси, и вводное отверстие обеспечивается в отражательном листе, описан как монтажная конструкция лампового зажима, хотя монтажный участок, монтажное отверстие и вводное отверстие могут быть удалены, и ламповый зажим может быть непосредственно или косвенно смонтирован на шасси с помощью другой монтажной конструкции. Другая монтажная конструкция включает в себя, например, конструкцию, в которой двухсторонняя лента вставляется между основным блоком и шасси или отражательным листом.
(21) В вышеописанных вариантах реализации возвышающийся участок, который составляет основной блок, имеет угловатую форму с парой наклонных поверхностей или изогнутых поверхностей, хотя, например, множество угловых участков может быть установлено на передней стороне основы, чтобы сформировать возвышающийся участок, имеющий три или более наклонных поверхностей или изогнутых поверхностей в настоящем изобретении. Возвышающийся участок может иметь форму, отличную от угловой формы в настоящем изобретении.