ГАЗООБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ФОРСУНКА

Полезная модель относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для сжигания жидкого топлива, преимущественно к форсункам с непосредственным впрыскиванием жидкого топлива в пространство сгорания, находящееся под атмосферным давлением, и может быть применена в топках полевых кухонь, хлебопекарных печах и в других тепловых аппаратах.
Известна газообразовательная форсунка (например, КГФ-3М) (Эксплуатация технических средств приготовления и транспортирования пищи в полевых условиях, Руководство, ВИ, 1980), содержащая трубчатый испаритель, регулирующий вентиль, сопло, диффузор, рассекатель пламени, воспламенитель, корытце для розжига. Она имеет существенный недостаток - недостаточный нагрев топлива о поверхность трубчатого испарителя и, как следствие, увеличение времени розжига форсунки и невысокую температуру факела сгорания.
Технической задачей полезной модели является повышение температуры топлива, подготовленного для сгорания.
Техническая задача выполняется за счет того, что газообразовательная форсунка содержит трубчатый испаритель, регулирующий вентиль, сопло, диффузор, рассекатель пламени, воспламенитель и корытце для розжига, отличается тем, что на всю длину ветвей трубчатого испарителя внутри него зафиксирована стальная пружина, один конец которой жестко крепится к сетке, торцевыми краями которая жестко закреплена к стенкам внутреннего фланца.
Внешний вид газообразовательной форсунки представлен на чертеже, на котором обозначено: поз. 1 - трубчатый испаритель; поз. 2 - внутренний фланец; поз. 3 - наружный фланец; поз. 4 - штуцер топливопровода; поз. 5 - вентиль; поз. 6 - газовый патрубок; поз.7 - газовое сопло; поз. 8 - диффузор, поз. 9 - корытце для топлива; поз. 10 - воспламенитель; поз. 11 - рассекатель пламени; поз. 12 - стальная пружина; поз. 13 - сетка.
Газообразовательная форсунка включает трубчатый испаритель (1), внутри которого помещена стальная пружина (12) (как вариант, диаметром 1,5 мм, несколько, плотно зафиксированных по спирали друг к другу), наружная поверхность которой используется для увеличения поверхности нагрева топлива. Стальная пружина (12) одним концом жестко фиксируется к сетке (13) (как вариант, нержавеющей стали Х18Н10Т №685 саржевого плетения). Сетка (13) торцевыми краями жестко крепится (сварочным швом) к стенкам внутреннего фланца (2).
3
Газообразовательная форсунка работает следующим образом: при создании повышенного давления в топливном баке до 0,3 кг/см дизельное топливо через штуцер топливопровода (4) и регулирующий вентиль (5) поступает в трубчатый испаритель (1), где первоначально (при розжиге) нагревается под действием пламени в корытце (9). После того как топливо в трубчатом испарителе (1) нагреется до температуры кипения, оно начинает испаряться и под давлением по газовому патрубку (6) поступает в сопло (7), где оно распыляется, далее в диффузоре (8) смешивается с кислородом воздуха, воспламеняется и в виде факела попадает на воспламенитель (10) и на рассекатель пламени (11), который направляет факел в нужное место нагрева.
Нагрев топлива происходит от внутренних стенок трубчатого испарителя (1), а при использовании площади стальной пружины (12), общая поверхность нагрева увеличивается в 3-4 раза. Увеличение поверхности нагрева топлива внутри трубчатого испарителя (1) способствует его более лучшему испарению, а это увеличение давления газодисперсной горючей смеси и увеличение температуры горения факела форсунки, как следствие, увеличение КПД форсунки. Стальная пружина (12) может извлекаться из ветвей трубы испарителя (1) для очистки его от образовавшихся внутри продуктов коксования топлива. Для демонтажа и монтажа стальной пружины (12) в теле трубчатого испарителя (1) форсунки, извлекается сетка (13), которая для создания герметичности, плотно прижимается прокладкой из паронита и обжимается фланцами с помощью болтов с гайками.
Данное техническое решение решается в ходе использования противоречия между существующим уровнем техники и потребностями общества с помощью объективного технического результата, который может быть повторен неоднократно, независимо от субъекта. При этом достоверно получены положительные результаты данного технического решения. Проведенные эксперименты в сентябре-декабре 2016 года на базе завода СпецТехМаш, г. Всеволожск (Ленинградская обл.) показали эффективность применения стальной пружины внутри трубчатого испарителя форсунки.
Предлагаемая полезная модель газообразовательной форсунки обладает новизной и полезными характеристиками, позволяющими повысить температуры топлива, подготовленного для сгорания, и может использоваться в Вооруженных силах Российской Федерации и в других силовых структурах.