УКУПОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С ВЫДВИЖНЫМ РАЗЛИВНЫМ БЛОКОМ

Полезная модель относится к укопорочним устройствам или другим пробкам-дозаторам, устанавливаемым на/в выливных отверстиях, и предназначена преимущественно для закрывания бутылок с алкогольными напитками.
Подобные пробки-дозаторы широко известны и используются в водочной отрасли.
7
Известна типичная пробка для укупорки бутылки (декларационный патент Украины на полезную модель №2169 U, МПК: B65D 39/00, опубл. 17.09.2003), содержащая цилиндрический корпус, который надевается с усилием на горло бутылки, выливную и запорную втулку, уплотнительную втулку и обратный клапан для защиты от несанкционированного доливания. Открывание и закрывание осуществляется путем вращения внешнего корпуса, причем после закрывания элементы устройства, контактирующие с содержимым бутылки, остаются доступными для попадания посторонних жидкостей и предметов.
Этого недостатка лишено ближайшее за конструктивными признаками укопорочное устройство (патент Украины на полезную модель №41773, МПК (2006): B65D 41/34 опубл. 10.06.2009), содержащее оснащенный отрывным элементом внешний корпус с внутренними направляющими и фиксирующими элементами, в котором установлен внутренний корпус, выполненный со средствами крепления на сосуде, с элементами для герметической посадки в отверстии шейки сосуда, стопорным элементом обратного хода, выполненным в виде консольно-выступающего эластичного буртика, и по крайней мере одной подъемной наклонной поверхностью, в котором установлена оснащенная нарезной запорной крышкой выливная втулка, имеющая соединенный ребрами внутренний рассекатель с образованием проходных каналов, причем на внешней цилиндрической поверхности выливной втулки выполнен по крайней мере один подъемный шип, который вместе с указанной наклонной поверхностью образует механизм для вращательного движения внешнего корпуса в осевое поступательное движение выливной втулки в сторону раскупорки с возможностью выхода наружу запорной крышки относительно внешнего корпуса, и выливной патрубок с пропускным отверстием.
При открывании укопорочного устройства выливная втулка отламывает iндикаторний/защитный элемент внешнего корпуса, выдвигается из корпуса на высоту нарезной запорной крышки и фиксируется в таком положении храповым фиксатором. Для выливания содержимого бутылки отвинчивают крышку, которую потом опять навинчивают, закрывая внутренние элементы от попадания посторонних предметов.
Недостатком этого укупорочного устройства является не всегда удовлетворительная герметизация внутреннего кольцевого посадочного корпуса относительно горловины бутылки. Поскольку с учетом функционального назначения посадочный корпус должен быть выполнен из жесткого материала, его посадочный выступ (даже в случае выполнения с ительными кольцами, как это сделано в патенте Украины №35550 от 25.09.2008), допуск на изготовление бутылок, не при всех условиях пребывание наполненной бутылки обеспечивает герметичность укупорки (например, когда она лежит в корзине после пребывания в холодильнике).
Кроме того, выдвижной разливной блок выполнен из нескольких деталей (выливная втулка, запорная крышка и подвижной патрубок) и для обеспечения его сборки и функционирования необходима высокая точность их изготовления. К тому же, в условиях массового производства даже после не длительного (несколько недель) хранения укупорочных устройств проявляется негативный эффект усадки («старение») материала внутреннего корпуса, в результате которого возможна потеря герметичности между подвижным патрубком и ительным кольцом внутреннего корпуса.
В основу полезной модели поставлена задача улучшения герметичности укупорочного устройства за счет применения дополнительного элемента, выполненного из эластичного материала, и образования дополнительного места уплотнения, а также улучшения технологичности изготовления устройства за счет объединения двух элементов выливного блока в одну деталь.
Поставленная задача решается тем, что укупорочное устройство с выдвижным разливным блоком, содержащим оснащенный отрывным элементом внешний корпус с внутренними направляющими и фиксирующими элементами, в котором установлен внутренний корпус, выполненный со средствами крепления на сосуде, с элементами для посадки в отверстии шейки сосуда, стопорным элементом обратного хода, выполненным в виде консольно-выступающего эластичного буртика, и по крайней мере одной подъемной наклонной поверхностью, в котором установлена оснащенная нарезной запорной крышкой выливная втулка, имеющая соединенный ребрами внутренний рассекатель с образованием проходных каналов, причем на внешней цилиндрической поверхности выливной втулки выполнен по крайней мере один подъемный шип для осевого поступательного движения по наклонным поверхностям внутреннего корпуса в сторону раскупорки с возможностью выхода наружу запорной крышки относительно внешнего корпуса, и выливной патрубок с пропускным отверстием, согласно полезной модели дополнительно содержит герметически установленную во внутреннем корпусе втулку, причем нижний торец втулки герметически закрыт дном, в прилегающей к дну части боковой поверхности втулки выполнены по крайней мере два выливных отверстия, а в верхней части втулки выполнен ориентированный кверху внутренний патрубок.
Кроме того, выливная втулка изготовлена как одно целое с выливным патрубком, выполненным со способностью образования соединения между его нижним концом и дном уплотнительной втулки, а также подвижного соединения между его боковой цилиндрической поверхностью и внутренней поверхностью о патрубка втулки.
Дополнительно уплотнительная втулка имеет выполненные на внешней боковой поверхности кольцевые элементы, а также выполненный на верхнем фланце пустотелый кольцевой буртик.
Кроме того, в дне втулки выполнено посадочное „глухое" отверстие, согласованное с нижним концом выливного патрубка таким образом, что в закрытом положении укопорочного устройства обеспечивается закрывание пропускного отверстия выливного патрубка.
При этом патрубок втулки имеет по крайней мере два внутренних буртика, диаметр которых согласован с внешним диаметром выливного патрубка, причем высота патрубка достаточна для обеспечения подвижного контакта с выливным патрубком в его верхнем положении.
Пример выполнения заявленного укопорочного устройства для бутылки с алкогольным напитком объяснен с использованием чертежей:
Фиг.1 - Общий вид закрытого укопорочного устройства, продольный разрез;
Фиг.2 - Общий вид открытого укопорочного устройства;
Фиг.3 - У втулка, продольный разрез;
Фиг.4 - Уплотнительная втулка, вид в изометрии;
Фиг.5 - Выливная втулка, продольный разрез;
Фиг.6 - Выливная втулка, вид в изометрии.
Укупорочное устройство (фиг.1, 2) имеет внешний корпус 1 с отрывным элементом 2 и внутренними направляющими и фиксирующими элементами. Во внешнем корпусе 1 установлен внутренний корпус 3, который имеет ориентированный книзу кольцевой посадочный 4.
На посадочный 4 внутреннего корпуса 3 герметически насажен выполненная из эластичного материала уплотнительная втулка 6 (фиг.3, 4), имеющая выполненные на внешней поверхности кольцевые уплотнительные элементы 7. Кроме того, на нижней поверхности торцевого фланца втулки выполнен пустотелый кольцевой буртик 8.
Соответствующая полезной модели втулка 6 в своей нижней части имеет дно 9, в котором выполнено „глухое" посадочное отверстие 10. В прилегающей к дну 9 части боковой поверхности уплотнительной втулки 6 выполнены по крайней мере два выливных отверстия 11. Количество и размеры выливных отверстий 11 выбирают из заданного нормативного времени выливания всего содержимого бутылки.
К тому же, втулка 6 имеет ориентированный кверху внутренний патрубок 20 с буртиками 21.
На внутренней поверхности нижней части внутреннего корпуса 3 выполнены элементы фиксирующего взаимодействия с внешними фиксирующими элементами горловины бутылки, которые ограждают внутренний корпус 3 и все укопорочное устройство от вращения относительно бутылки при открывании. В верхней цилиндрической боковой стенке внутреннего корпуса 3 выполнены храповые фиксирующие выступ и наклонные направляющие поверхности 12 (фиг.2).
Внутри внешнего корпуса 1 с зацеплением с его направляющими пазами над внутренним корпусом 3 размещен выдвижной разливной блок, состоящий из выливной втулки 13 (фиг.5, 6) и навинченной на нее нарезной запорной крышки 14 (фиг.1, 2). Выливная втулка 13 имеет удерживаемый на ребристых перегородках центральный рассекатель 15 потока со сплошным торцом и герметически вставленный в патрубок 20 втулки 6 выливной патруок 16 со сквозным пропускным отверстием 17. Нижний конец 18 выливного патрубка 16 таким образом согласованный с посадочным отверстием 10, что в закрытом положении укупорочного устройства обеспечивается закрывание пропускного отверстия 17. Высота го патрубка 20 выбрана достаточной для обеспечения подвижного контакта с выливным патрубком 16 в его верхнем положении.
Выливная втулка 13 имеет выполненные в ее средней части один напротив другого два подъемные шипы 19, которые одновременно находятся в подвижном контакте с направляющими пазами внешнего корпуса 1 и наклонными поверхностями 12 боковой стенки внутреннего корпуса 3.
Низшее функционирование укупорочного устройства описано в процессе пользования им.
Во время первого открывания бутылки путем вращения внешнего корпуса 1 наклонные поверхности 12 боковой стенки внутреннего корпуса 3 перемещают вверх в пазах внешнего корпуса 1 подъемные шипы 19, а вместе с ними весь выдвижной разливной блок: навинченная на выливную втулку 13 запорная крышка 14 выламывает отрывной элемент 2 внешнего корпуса 1 и выдвигается из образованного отверстия во внешнем корпусе 1, а выливной патрубок 16 с соблюдением герметичности скользит в патрубке 20 втулки 6. Высота подъема задается параметрами механизма движения внешнего корпуса 1 в аксиальное перемещение подъемных шипов 19 и храповым фиксатором. Выдвижной разливной блок фиксируется в верхнем положении и вращение внешнего корпуса 1 блокируется.
В результате перемещения выливного патрубка 16 вверх его конец 18 выходит из посадочного отверстия 10 и открывается пропускное отверстие 17 выливного патрубка 16.
Для выливания содержимого бутылки отвинчивают нарезную запорную крышку 14. При наклонении бутылки жидкость через выливные отверстия 11 и втулки 6 пропускным отверстием 17 выливного патрубка 16 поступает к рассекателю 15 потока и выливается через край выливной втулки 13.
запорную крышку 14 навинчивают на выливную втулку 13.
Насаженная на кольцевой посадочный 4 внутреннего корпуса 3 втулка 6 при укопорочного устройства на бутылку входит в ее горловину, ее элементы 7 сминаются внутренней поверхностью горловины бутылки и образуют соединение. Кроме того, при укупорочного устройства на бутылку буртик 8 у втулки 13 деформируется торцевой поверхностью горла бутылки, дополнительно повышая надежность соединения между бутылкой и внутренним корпусом 3.
Благодаря выполнению выливной втулки с выливным патрубком в виде одной детали значительно упрощается изготовление и сборка укупорочного устройства. А благодаря образованию выливным патрубком и втулкой дополнительного места уплотнения обеспечивается дополнительная герметизация жидкости в закрытой бутылке в разных ее положениях и при температурных условиях.
ОПМ-105 ПОЗИЦИОННЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
№№
Название
1
Внешний корпус
2
Отрывной элемент
3
Внутренний корпус
4
Кольцевой посадочный выступ
5
Уплотнительное кольцо
6
Уплотнительная втулка
7
Кольцевые плотнящие элементы
8
Кольцевой уплотнительный буртик
9
Дно уплотнительной втулки
10
Посадочное отверстие
11
Выливное отверстие уплотнительной втулки
12
Наклонная направляющая поверхность
13
Выливная втулка
14
Нарезная запорная крышка
15
Рассекатель потока
16
Выливной патрубок
17
Пропускное отверстие
18
Нижний конец выливного патрубка
19
Подъемный шип
20
Уплотнительный патрубок
21
Уплотнительный буртик