СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ПОЛОСТЕЙ В ФОРМУЮЩЕМ ЭЛЕМЕНТЕ

1. Способ формования продуктов из массы пищевого продукта, включающий в себя:
- перемещение формующей полости (9), которая является частью формующего элемента (8), мимо питающего канала (12), который заполняет полость массой, причем питающий канал (12) соединен с питающим насосом (4), который закачивает массу через питающий канал в полости,
- определение и/или обнаружение положения формующей полости (9) относительно питающего канала,
- регулирование давления насоса в соответствии с требуемым заданным давлением,
отличающийся тем, что требуемое заданное давление (p-set) увеличивают для заполнения полости массой и затем уменьшают во время заполнения полости или после того как полость была заполнена на основании положения формующей полости (9) относительно питающего канала (12).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что требуемое заданное давление (p-set) увеличивают или уменьшают согласно линейному изменению.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что требуемое заданное давление (p-set) после заполнения полости уменьшают до нуля.
4. Способ по одному из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что требуемое заданное давление (p-set) после заполнения полости поддерживают выше нуля.
5. Способ по п. 1, включающий в себя:
- перемещение формующей полости (9), которая является частью формующего элемента (8), мимо питающего канала (12), который заполняет полость массой, причем питающий канал (12) соединен с питающим насосом (4), который закачивает массу через питающий канал в полости,
- определение и/или обнаружение положения формующей полости (9) относительно питающего канала, - управление насосом,
отличающийся тем, что во время заполнения формующей полости регулируют объемную скорость (vfr) потока.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что объемная скорость (vfr) потока во время заполнения формующей полости не является постоянной.
7. Способ по п. 5 или 6, отличающийся тем, что объемную скорость потока пищевой массы регулируют на основании объема пищевой массы, которая должна быть доставлена в одну полость, и требуемого смещения (o-sp) заполнения полости.
8. Способ по п. 5, отличающийся тем, что уже доставленный объем пищевой массы измеряют по меньшей мере один раз во время заполнения полости.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что объемную скорость потока пищевой массы адаптируют на основании измеренного объема.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что объемную скорость потока пищевой массы адаптируют после того, как формующая полсть заполнена до определенной процентной доли.
11. Способ по п. 1, включающий в себя:
- перемещение формующей полости (9), которая является частью формующего элемента (8), мимо питающего канала (12), который заполняет полость массой, причем питающий канал (12) соединен с питающим насосом (4), который закачивает массу через питающий канал в полости,
- определение и/или обнаружение положения формующей полости (9) относительно питающего канала,
- управление насосом,
отличающийся тем, что давление насоса и/или объемная скорость потока автоматически адаптируется к скорости движения формующего элемента.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что требуемое заданное давление (p-set) относительно движения формующего элемента (8) выбирают так, что расстояние (Lf), перекрываемое формующей полостью (9) во время заполнения, равно длине (Lc) или больше длины (Lc) формующей полости в направлении движения формующего элемента.
13. Способ по п. 1, включающий в себя:
- перемещение соседних рядов формующих полостей (9), которые являются частью формующего элемента (8), мимо питающего канала (12), который заполняет полости пищевой массой, причем питающий канал (12) соединен с питающим насосом (4), который закачивает массу через питающий канал в полости,
- причем ширина (Wfc) питающего канала (12) такова, что питающий канал может быть в гидродинамической связи с двумя формующими полостями в двух разных рядах одновременно,
- управление насосом так, что оказываемое на пищевую массу заданное давление изменяется во время заполнения соответствующей формующей полости и/или изменяется после завершения заполнения одной формующей полости,
отличающийся тем, что во время перекрывания питающего канала (12) с двумя соседними рядами полостей профиль заданного давления идентичен для обеих формующих полостей.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что заданное давление увеличивают после прекращения перекрывания.
15. Способ по п. 1, содержащий:
- перемещение соседних рядов формующих полостей (9), которые являются частью формующего элемента (8), мимо питающего канала (12), который заполняет полости пищевой массой, причем питающий канал (12) соединен с питающим насосом (4), который закачивает массу через питающий канал в полости,
- причем ширина (Wfc) питающего канала (12) такова, что питающий канал может быть в гидродинамической связи с двумя формующими полостями в двух разных рядах одновременно,
- управление насосом так, что объемная скорость потока пищевой массы изменяется во время заполнения соответствующей формующей полости и/или изменяется после завершения заполнения одной формующей полости,
отличающийся тем, что во время перекрывания питающего канала (12) с двумя соседними рядами полостей объемная скорость потока идентична для обеих формующих полостей.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что объемную скорость потока после прекращения перекрывания увеличивают.
17. Способ по п. 1, включающий в себя:
- перемещение формующей полости (9), которая является частью формующего элемента (8), мимо питающего канала (12), который заполняет полость пищевой массой, причем питающий канал (12) соединен с питающим насосом (4), который закачивает массу через питающий канал в полости,
- определение и/или обнаружение положения формующей полости (9) относительно питающего канала,
- управление насосом,
отличающийся тем, что заполнение полостей частично выполняют путем регулирования давления насоса и частично путем регулирования вытесненного объема насоса и/или скорости потока насоса.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что каждую полость сначала заполняют с регулированием вытесненного объема насоса и/или скорости насоса, а затем с регулированием давления насоса.