МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНАЯ ЛЕНТА
METAL-POLYMER TAPE

Изобретение относится к ленточным носителям информации, используемым в электронно-вычислительной технике, автоматизированных системах управления, средствах связи и других областях.
Носителем информации является непрозрачная металлополимерная лента с нанесенной кодовой информацией.
В настоящее время существует много видов носителей информации - магнитные, оптические ленты и диски, однако в действительности 95% дешевых магнитных и оптических носителей информации через пять лет становятся нечитаемыми из-за утери несущим слоем своих свойств.
В отличие от других видов носителей информации металлополимерные ленты отличаются надежностью при эксплуатации и сохранением информации в течение длительного времени.
В качестве прототипа принят «Материал для перфолент», SU №997554, G06K 19/02, опубл. 27.08.2011 г., состоящий из полиэтилентерефталатной пленки и последовательно нанесенных на обе стороны адгезионного и лицевого слоев, отличающийся тем, что, с целью повышения кратности прохождения перфолент в считывающих устройствах ЭВМ, каждый адгезионный слой содержит муравьиную кислоту, трихлоруксусную кислоту, сульфированное масло и двуокись кремния, а каждый лицевой слой содержит двуокись кремния, окись титана, сополимер терефталевой кислоты с этиленгликолем и диэтиленгликолем с молекулярной массой 20000-25000 и антистатик при следующем соотношении компонентов в материале, мас. %: полиэтилентерефталатная пленка 76,0-86,0, муравьиная кислота 0,04-0,10, трихлоруксусная кислота 1,59-3,20, сульфированное масло 0,04-0,10, двуокись кремния в адгезионных слоях 0,33-0,60, двуокись кремния в лицевых слоях 0,3-0,5, двуокись титана 6,9-12,3, сополимер терефталевой кислоты с этиленгликолем и диэтиленгликолем 3,9-5,9, антистатик 0,9-1,3.
Недостатками известного технического решения являются недостаточная гибкость ленты и необходимость приложения значительного усилия при перфорации, приводящего к быстрому износу перфорирующего оборудования.
Техническим результатом изобретения является создание металлополимерной ленты с высокими физико-механическими показателями, хорошей перфорируемостью, низкими электризацией и светопропусканием, надежностью в условиях воздействия предельных климатических факторов.
Технический результат достигается тем, что металлополимерная лента, состоящая из полиэтилентерефталатной пленки и нанесенных слоев, отличается от прототипа тем, что она представляет собой ламинированную ленту, состоящую из полиэтилентерефталатных пленок с нанесенным адгезионным светопоглощающим слоем, содержащим в качестве наполнителя смесь алюминиевой пудры и антифрикционного наполнителя при их массовом соотношении 1:(0,08-0,12), при следующем соотношении компонентов, мас. %:
термоактивируемый полимер
сложнополиэфирного типа
63,0-67,0
смесь алюминиевой пудры и
антифрикционного наполнителя
26,1-36,7
пигмент
0-9,8
олеиновая кислота
0,3-0,4
В качестве термоактивируемого полимера использовали каучук марки СУРЕЛ-3, ТУ 38.303-04.1-01-92 или линейный полиуретан марки Десмокол 400, фирмы Bayer, с динамической вязкостью 15% раствора в метилэтилкетоне 0,6±0,2 Па с.
Алюминиевую пудру использовали марки ПАП-2, ГОСТ 5494-95.
В качестве антифрикционного наполнителя использовали технический углерод, ТУ 14-724-80, или дисульфид молибдена, ТУ 48-19-133-85.
Для получения окрашенной металлополимерной ленты использовали соответствующие требуемой цветовой гамме пигменты, например зеленый фталоцианиновый, голубой фталоцианиновый ГОСТ 6220-76, лак красный ЭКБ, ГОСТ 8573-77.
В качестве диспергатора использовали олеиновую кислоту, ГОСТ 10475-75.
Металлополимерную ленту изготавливали следующим образом.
Термоактивируемый полимер растворяли в смеси ацетона и этилацетата при комнатной температуре при непрерывном перемешивании до получения однородного раствора. Далее в раствор вводили смесь алюминиевой пудры и наполнителя, при их массовом соотношении 1:(0,08-0,12), пигмент, олеиновую кислоту и диспергировали на любом диспергирующем оборудовании до получения однородной гомогенной композиции.
Адгезионный светопоглощающий слой на полиэтилентерефталатной пленке формировали непрерывным способом из 10-12%-ной адгезионной композиции в смеси ацетона и этилацетата в соотношении 50:50 об.% с последующей сушкой при температуре 55-95°С.
Ламинирование полиэтилентерефталатных пленок с адгезионным светопоглощающим слоем проводили методом горячего ламинирования между валками при температуре 150-170°С.
Состав адгезионного светопоглощающего слоя (примеры 1-9) и свойства металлополимерной ленты приведены в таблицах 1 и 2 соответственно.
Электризация металлополимерной ленты при перемотке по примерам 1-5 практически отсутствует.
Светопропускание определяли на спектрофотометре с диапазоном измерений коэффициентов пропускания от 0 до 100%, согласно прилагаемой к нему инструкции.
Стойкость к двойным перегибам определяли на установке двойных перегибов при изгибании образца на угол 90° в каждую сторону при радиусе кривизны 5 мм.
Прочность при растяжении ленты определяли по ГОСТ 14236-81 на любой разрывной машине.
Адгезионную прочность определяли на разрывной машине методом отслаивания двух склеенных полос под углом 180°.
Усилие пробивки отверстий диаметром 1,8 мм определяли на разрывной машине с помощью оснастки, состоящей из матрицы и пуансона. После пробивки отверстия на шкале нагрузок фиксировали усилие пробивки отверстия с точностью до 0,1 кгс.
Оценку качества перфорации проводили визуально с применением лупы с 5-кратным увеличением.
Таким образом, из полученных данных следует, что металлополимерная лента с адгезионным светопоглощающим слоем по примерам 1-5 обладает высокими физико-механическими показателями, хорошей перфорируемостью при невысоком усилии пробивки отверстий, практическим отсутствием светопропускания и электризации ленты при перемотке.
Предлагаемая металлополимерная лента проста в изготовлении, технологична и может быть изготовлена на стандартном технологическом оборудовании.