Устройство для удаления внутренностей голотурий

Полезная модель относится к рыбной промышленности, а именно к устройствам для разделки голотурий в частности для удаления внутренностей трепанга при его разделке.
Чаще удаление внутренностей голотурий производится вручную. Особенное строение трепанга - цилиндрическое тело-«огурец» с продольной полостью через все тело позволяет легко отделять внутреннее содержание полости. Однако такой процесс чистки кишечника предусматривает многократное промывание полости и удаление содержимого, что затягивает процесс обработки сырья, и при этом это грязный ручной труд.
Поэтому механизация этого процесса является не последней задачей при разделке голотурий.
Известно устройство для разделывания морепродуктов, содержащее загрузочно-транспортирующий узел, режущее приспособление и узел очистки кусочков сырья от внутренностей и песчаных включений. Загрузочно-транспортирующий узел содержит корпус с загрузочным бункером, в котором размещено режущее приспособление, состоящее из набора дисковых ножей. Узел очистки состоит из последовательно размещенных друг под другом камер соответственно для отделения и разделения продукта на части. Камера отделения выполнена в виде водоструйного насоса, а камера разделения имеет желобообразную емкость с колосниковой решеткой (патент RU № 1284485, кл. А22С 29/04, опубл. 23.01.1987 г.).
Основным недостатком изобретения является то, что в процессе работы устройства сырец подвергается резке на части, что влечет за собой смешивание содержимого кишечника с кусочками тушки голотурии, что, в свою очередь, ведет к необходимости многократного промывания сырья, и даже в этом случае сырье содержит много песчаных и других включений.
Кроме того, дисковые ножи (12-16 штук) требуют постоянной заточки, т.к. в процессе работы они часто тупятся. Из-за свойственного образа существования голотурии содержат в себе много песчаных и других известковых включений, которые попадают на ножи и портят их, а смена ножей приводит к потере рабочего времени.
К тому же, если говорить о качестве сырья, то цельные тушки голотурий более ценны, чем порезанные кусочки сырья.
Наиболее близким к заявляемому устройству является устройство для разделки голотурий, включающее стол, по центру которого выполнено загрузочное отверстие в виде воронки, центрирующее приспособление с ножами для вскрытия мантии, приспособление для удаления внутренностей и зачистки мантии и приспособление (лотки) для отвода мантии. Центрирующее приспособление выполнено в виде вертикально установленной трубы с раструбом на выходном конце, а ножи для вскрытия мантии имеют форму пластин и диаметрально расположены в раструбе. Благодаря наличию на внутренней поверхности трубы продольных выемок, голотурия приобретает прямолинейное движение и не прокручивается при вводе в нее шнека. Приспособление для удаления внутренностей и зачистки мантии представляет собой конический шнек, имеющий пилообразные зубья на его центральных витках и размещенный в раструбе вдоль его оси. При этом конец раструба соединен с вакуум-системой, которая способствует улучшению качества очистки сырья (патент RU № 1053807, кл. А22С 29/04, опубл. 15.11.1983 г.).
Однако известное устройство имеет сложную конструкцию с большим количеством деталей, что увеличивает сроки ремонта механизма при его поломке.
Кроме того, устройство имеет только один рабочий орган, что снижает скорость переработки сырья. А наличие пилообразных зубьев на центральных витках шнека приводит к возможным механическим повреждениям сырья, что снижает его качество.
Технической задачей полезной модели является обеспечение механизированной очистки голотурий от внутренностей и повышение качества очистки.
Задача решается тем, что в устройстве для удаления внутренностей голотурий, содержащем основание, центрирующее приспособление для удаления внутренностей, соединенное с вакуум-системой, и приспособление для сбора внутренностей, основание выполнено в виде резервуара, центрирующее приспособление для удаления внутренностей выполнено в виде последовательно размещенных внутри резервуара цилиндрических колодок, имеющих двойные стенки, из которых внутренняя имеет перфорации; в верхней части цилиндрические колодки объединены воздушным трубопроводом, имеющим патрубок для отвода воды, и соединены с вакуум-насосом, а в нижней части объединены водным коллектором, подключенным к гидронасосу, соединенному с приспособлением для сбора внутренностей.
Технический результат заключается в том, что за счет снабжения устройства воздушным трубопроводом, соединенным с вакуум-насосом, обеспечивается выравнивание тушки голотурий по периметру цилиндрической колодки и расширение внутренней полости, что обеспечивает лучшее извлечение из нее внутренностей, что, в целом, повышает качество очистки обрабатываемого сырья.
Последующая очистка путем прохождения напорной воды через полость голотурии позволяет свободно удалять внутренности, тщательно промывая полость и удаляя содержимое по водному коллектору в приспособление для сбора внутренностей, обеспечивая тем самым высокое качество очистки.
Устройство для удаления внутренностей голотурий представлено фигурой, где показан схематичный вид устройства в разрезе.
Устройство содержит установленный на раме резервуар 1, внутри которого последовательно размещены цилиндрические колодки 2, в верхней части объединенные воздушным трубопроводом 3, имеющим патрубок 4 для отвода воды и подключенным к вакуум-насосу 5. В нижней части цилиндрические колодки 2 соединены водным коллектором 6, подключенным к гидронасосу 7, соединенному с приспособлением для сбора внутренностей 8.
Для закрепления тушки голотурии и максимального расширения кишечной полости на внутренней стороне цилиндрических колодок 2 выполнены перфорации (продольные пазы) 9.
Привод устройства осуществляется от электродвигателя 10.
Устройство работает следующим образом.
Резервуар 1 заполняют водой чуть ниже уровня цилиндрических колодок 2. Оператор помещает в вертикальном положении тушки трепанга в цилиндрические колодки 2 и включает вакуум-насос 5, посредством которого через воздушный трубопровод 3 откачивают воздух из цилиндрических колодок 2. При этом создается вакуум в цилиндрических колодках 2, и тушки плотно прилипают к стенкам за счет перфораций 9, в результате полость тушки расширяется, и внутренности легко отделяются. После этого доливают воду в резервуар 1 и одновременно включают гидронасос 7. Вода из резервуара 1 по водному коллектору 6 под действием гидронасоса 7 напором проходит сквозь полость тушки, тщательно промывая ее и освобождая от внешнего засорения (песка и др. мелких включений). Для отвода воды, попавшей в воздушный трубопровод 3, служит патрубок 4.
Вымытая масса под усиливающимся напором перемещается в приспособление для сбора внутренностей 8, откуда при наполнении утилизируется.
Очищенные тушки извлекают из устройства, и туда помещают новую партию сырья.
Такая конструкция устройства очень простая, легка в обслуживании, экономична.