УСТАНОВКА И СПОСОБ СПЕКАНИЯ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ

1. Установка для спекания и электрического соединения вертикального электрода для электрометаллургической печи, содержащая:
опору (3), соединенную с несущей конструкцией (4),
вертикальную экструзионную трубу (7), закрепленную на опоре и образующую вертикальный канал (8), и
нагревательные средства (9), термически связанные с нижней частью вертикальной экструзионной трубы (7), при этом электродный материал, вводимый в виде угольного порошка в верхнюю часть экструзионной трубы, спекается под действием нагревательных средств для формирования электродного блока в твердом состоянии (10), который проходит в нижней части экструзионной трубы и за нижним краем экструзионной трубы;
и, дополнительно, содержащая:
средства (17) электрического соединения, находящиеся в прямом контакте со стенкой (10а) электродного блока, по меньшей мере, в одной зоне, расположенной за нижним краем экструзионной трубы,
и средства (31; 102) перемещения, взаимодействующие с электродом и способные перемещать электродный блок относительно экструзионной трубы.
2. Установка по п.1, в которой средства (17) электрического соединения содержат, по меньшей мере, одну коронку (18) из контактных пластин (19), выполненных с возможностью прямого контакта со стенкой (10а) электродного блока и связанных с источником энергии, и средства (20) удержания, выполненные с возможностью воздействовать на контактные пластины в сторону стенки электродного блока.
3. Установка по п.2, в которой коронка (18) контактных пластин (19) удерживается опорой (3).
4. Установка по любому из пп.1-3, содержащая две коронки (18, 32) контактных пластин (19, 32), выполненных с возможностью прямого контакта со стенкой (10а) электродного блока (10) и удерживаемых опорой, и два средства (20, 34) удержания, выполненные с возможностью воздействовать соответственно на контактные пластины двух коронок в сторону стенки электродного блока; при этом, по меньшей мере, одна из коронок связана с опорой (3) посредством промежуточных средств (39) перемещения, выполненных с возможностью вертикального перемещения этой коронки для вертикального перемещения электродного блока.
5. Установка по п.4, в которой нижняя коронка контактных пластин и/или верхняя коронка контактных пластин связаны с источником электрической энергии.
6. Установка по п.1, в которой опора (3) связана с конструкцией (4) посредством средств (6) вертикального регулирования.
7. Установка по п.1, в которой нижняя часть экструзионной трубы (7) снабжена электрическими резистивными нагревателями (16).
8. Установка по п.7, в которой нижняя часть (12) экструзионной трубы надвинута на ее верхнюю часть, при этом нижняя часть имеет вертикальные колодцы (15), в которых проходят электрические резистивные нагреватели (16).
9. Установка по п.1, содержащая вертикальный удлиненный элемент (102), проходящий сквозь экструзионную трубу (7) и выполненный с возможностью входить в электродный блок (10) и средства (104) для вертикального перемещения удлиненного элемента.
10. Установка по п.9, в которой удлиненный элемент содержит состыкованные отрезки (105) стержней (106), содержащие периферийные ребра (107).
11. Способ изготовления вертикального электрода, содержащий этапы, на которых материал электрода вводят в виде угольного порошка в верхнюю часть вертикальной экструзионной трубы и спекают под действием нагревательных средств, термически связанных с нижней частью вертикальной экструзионной трубы (7), для формирования электродного блока в твердом состоянии (10), который проходит из нижней части экструзионной трубы и за нижним краем экструзионной трубы.
12. Установка для изготовления электрода, содержащая вертикальную экструзионную трубу (7), нижняя часть (12) которой надвинута на ее верхнюю часть, при этом нижняя часть содержит вертикальные колодцы (15), в которых проходят электрические резистивные нагреватели (16).