ПРЕСС ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ
ECCENTRIC PRESS

Предложенное изобретение относится к области машиностроения, в частности к кривошипным прессам открытого типа, и может быть использовано для воздействия на заготовки давлением, производить запрессовку, гибку труб и проволоки, выполнять оттиски, пробивать отверстия, зажимать склеиванием поверхности и многое другое.
Известен КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ОТКРЫТОГО ТИПА (патент России 2358872 В30В 1/26 от 2007.07.05) содержащий станину с двумя стойками, ползунами и направляющими, а также стол, образующий штамповую зону, в верхней части станины горизонтально установлен главный вал, который смонтирован в подшипниковых опорах над штамповой зоной. Главный вал конструктивно может быть коленчатым или эксцентриковым - аналог.
Недостатком кривошипного пресса открытого типа является ограниченный ход ползуна, который определяется величиной эксцентриситета главного вала.
Также известны серии ручных прессов для воздействия на заготовки давлением. Ручные прессы содержат вертикальные стойки, в которых встроена шестерня, взаимодействующая с ползуном в виде зубчатой рейки. Шестерня управляется штурвалом или рычагом (см. www.vseinstrumenti.ru/stanki/pressy/ruchnoy/) - аналог.
К недостаткам ручных прессов можно отнести ограниченность приложения максимальных усилий воздействия, которые определяются соотношением плеч рычага к радиусу делительной окружности шестерни.
Наиболее близким к предложенному техническому решению можно принять КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ОТКРЫТОГО ТИПА, содержащий станину, включающую две стойки, установленный в направляющих ползун и стол, образующие штамповую зону, и главный вал, горизонтально установленный в верхней части станины (А.Н. Банкетов, Ю.А. Бочаров и др. Кузнечно-штамповочное оборудование. - М.: Машиностроение, 1982 г, стр. 148-149 (а) - прототип.
Недостатком известного технического решения (прототипа) является невозможность пошаговой подачи ползуна, например, при запрессовке элементов сборки, большая металлоемкость исключает использовать пресс в бытовых условиях индивидуального производства, а при серийном производстве, когда действия оператора доведены до автоматизма, потеря внимания приводит к травме.
Целью предложенного технического решения является создание ручного многофункционального инструмента обработки давлением, при этом обеспечивается:
- конструктивная простота;
- компактность конструкции;
- безопасность и простота управления.
Техническое решение поясняется графическим материалом, где на фиг. 1 представлен ПРЕСС ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ в поперечном сечении по эксцентриковому валу, а на фиг. 2 представлен общий вид ПРЕССА ЭКСЦЕНТРИКОВОГО.
ПРЕСС ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ содержит станину 1, две стойки 2, ползун 3, стол 4 и горизонтальный эксцентриковый вал 5, согласно изобретению снабжен качалкой 6, штурвалом 7, цангами 8, подъемной планкой 9 с кнопкой 10 и вилками 11. Стойки 2 выполнены в виде скалок, которые запрессованы в станину 1 и выполняют функцию направляющих для ползуна 3 и стола 4. Горизонтальный эксцентриковый вал 5 размещен в подшипниках на станине 1 с возможностью привода от штурвала 7 под столом 4. Качалка 6 размещена на средней эксцентриковой части вала 5 под столом 4 с возможностью непосредственного подвижного контакта с последним, например, через систему опорных шариков. Ползун 3 имеет коническую зону взаимодействия со стойками 2 через цанги 8. Над ползуном 3 установлена подъемная планка 9 с кнопкой 10 и отверстиями для цанг 8, притом кольцевой поясок на цанге 8 препятствует сквозному прохождению последней сквозь отверстие. На подъемной планке 9 жестко смонтированы вилки 11, которые препятствуют выпадению цанг 8 из конической зоны ползуна 3. Подъемная планка 9 взаимодействует с ползуном 3, например, через винты с возможностью незначительного свободного хода.
ПРЕСС ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ работает следующим образом. Рабочая зона располагается между столом 4 и ползуном 3. Прессуемый элемент устанавливается на стол 4 следующим образом. Оператор за кнопку 10 поднимает подъемную планку 9, при этом кольцевой поясок на цанге 8 способствует расклиниванию последней и, например, через винты поднимает ползун 3 на величину, достаточную для образования просвета в рабочей зоне и установки на стол 4 прессуемого элемента. Далее ползун 3 под собственным весом опускается на прессуемый элемент. Прессование происходит пошагово. За один полный оборот штурвала 7 качалка 6 поднимает стол 4 на двойную величину эксцентриситета эксцентрикового вала 5. Качалка 6 совершает круговые движения относительно эксцентрикового вала 5, однако стол 4 совершает прямолинейное, возвратно-поступательное вертикальное движение на величину двойного эксцентриситета эксцентрикового вала 5. При подъеме стола 4 происходит прессование, а при опускании стола 4 ползун 3 опускается на величину двойного эксцентриситета. За один полный оборот штурвала 7 ползун опускается на величину двойного эксцентриситета, и так пошагово многократно прессуется установленный на столе 4 элемент. Движение ползуна 3 вверх исключено, так как цанги 8 прочно удерживают ползун 3 на стойках 2. По окончании прессования посредством кнопки 10 поднимается ползун 3 и прессуемый элемент снимается со стола 4.