ЧУГУН
CAST IRON

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, газовых и электрических плит.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 1,5-6,0; марганец 0-3,0; алюминий 0-2,0; титан 0-2,0; олово 0-2,5; хром 0-3,0; ниобий 0-5,0; молибден 0-5,0; кобальт 0-3,5;вольфрам 0-5,0; железо и примеси - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, олово, хром, ниобий, молибден, кобальт, вольфрам, железо, дополнительно включает эрбий и цирконий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,2-2,4; кремний 3,2-3,4; марганец 0,5-0,7; алюминий 1,6-2,0; олово 0,04-0,06; хром 0,3-0,5; ниобий 0,5-0,7; молибден 0,1-0,2; кобальт 0,8-1,2; вольфрам 6,5-7,5; эрбий 0,2-0,3; цирконий 0,1-0,15; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Компоненты
Содержание, мас.% в составах
1
2
3
Углерод
2,2
2,3
2,4
Кремний
3,2
3,3
3,4
Марганец
0,7
0,6
0,5
Алюминий
1,6
1,8
2,0
Олово
0,06
0,05
0,04
Хром
0,3
0,4
0,5
Ниобий
0,7
0,6
0,5
Молибден
0,1
0,15
0,2
Кобальт
1,2
1,0
0,8
Вольфрам
6,5
7,0
7,5
Эрбий
0,2
0,25
0,3
Цирконий
0,1
0,13
0,15
Железо
остальное
остальное
остальное
Термостойкость (нагрев до 850°С - охлаждение до 20°С на воздухе), теплосмены
260-270
260-270
260-270
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и алюминий препятствуют росту окалины. Ниобий, кобальт, хром, вольфрам и молибден повышают сопротивление чугуна деформациям при высоких температурах. Эрбий препятствует возникновению трещин при перепадах температур. Эрбий, олово и цирконий способствуют измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 600°С для снятия внутренних напряжений.
Источник информации
1. DE 2428821 А, С22С 37/10, 1975.