ЭЛЕКТРОД СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ СО СВАРНЫМ ШВОМ ГЛУБОКОГО ПРОПЛАВЛЕНИЯ, А ТАКЖЕ СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ С ТАКИМ ЭЛЕКТРОДОМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Электрод (5, 6) для свечи (1) зажигания, имеющий основную часть (8) и цилиндрическую изнашивающуюся часть (10), которая имеет продольную ось (х-х), проходящую от обращенной к основной части (8) электрода торцевой поверхности (14) изнашивающейся части до другой ее торцевой поверхности (13), противоположной по отношению к этой обращенной к основной части электрода торцевой поверхности (14), и которая имеет по меньшей мере одну первую зону (11) и по меньшей мере одну вторую зону (12), в первой из которых изнашивающаяся часть (10) не подвергнута расплавлению, а во второй из них изнашивающаяся часть (10) подвергнута расплавлению, при этом в сечении плоскостью, в которой лежит продольная ось, первый переход между по меньшей мере одной первой зоной (11) и по меньшей мере одной второй зоной (12) на боковой поверхности (15) изнашивающейся части (10) обозначается как точка А, а второй переход между по меньшей мере одной первой зоной (11) и по меньшей мере одной второй зоной (12), который в этой плоскости сечения расположен ближе всего к продольной оси (х-х), обозначается как точка С, отличающийся тем, что отрезок АС расположен под углом α к продольной оси (х-х), который составляет не менее 45°, прежде всего не менее 60°.
2. Электрод (5, 6) по п. 1, отличающийся тем, что цилиндрическая изнашивающаяся часть (10) имеет высоту (Н), измеряемую в первой зоне (11) вдоль продольной оси (х-х), и радиус (R), который при выполнении торцевых поверхностей (13, 14) многоугольными представляет собой радиус описанной окружности или при выполнении торцевых поверхностей (13, 14) круглыми представляет собой радиус окружности, при этом R≥Н, прежде всего R≥2Н.
3. Электрод (5, 6) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что расстояние от точки А до обращенной от основной части (8) электрода торцевой поверхности (13) составляет не более 90% высоты (Н) изнашивающейся части (10) и/или не менее 50% ее высоты (Н).
4. Электрод (5, 6) по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что кратчайшее расстояние от боковой поверхности (15) изнашивающейся части (10) до точки С составляет не менее 50% и/или не более 100% радиуса (R) торцевой поверхности (13, 14).
5. Электрод (5, 6) по одному из пп. 2-4, отличающийся тем, что радиус (R) торцевой поверхности (13, 14) составляет не менее 0,75 мм и/или не более 2 мм и/или высота (Н) изнашивающейся части (10) составляет не менее 0,4 мм и/или не более 1 мм.
6. Свеча (1) зажигания, отличающаяся тем, что она имеет по меньшей мере один электрод (5, 6) по одному из пп. 1-5.
7. Свеча (1) зажигания по п. 6, отличающаяся тем, что по меньшей мере один электрод (5, 6) представляет собой центральный электрод (5) и/или боковой электрод (6), который выполнен прежде всего в виде торцового электрода, электрода с искровым зазором между ним и боковой поверхностью центрального электрода и/или подковообразного электрода.
8. Способ изготовления электрода (5, 6), прежде всего по одному из пп. 1-5, или свечи (1) зажигания, прежде всего по п. 6 или 7, при этом электрод (5, 6) имеет основную часть (8) и цилиндрическую изнашивающуюся часть (10), которая имеет продольную ось (х-х), проходящую от обращенной к основной части (8) электрода торцевой поверхности (14) изнашивающейся части до другой ее торцевой поверхности (13), противоположной по отношению к этой обращенной к основной части электрода торцевой поверхности (14), отличающийся тем, что испускают сварочный луч (20) для образования по меньшей мере одной расплавленной зоны (12) в изнашивающейся части (10), направленный под углом β к продольной оси (х-х), который составляет не менее 75°.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что диаметр фокуса сварочного луча (20) составляет не более 50 мкм.
10. Способ по п. 8 или 9, отличающийся тем, что в процессе сварки изменяют мощность (Р) сварочного луча (20).
11. Способ по одному из пп. 8-10, отличающийся тем, что сварку осуществляют по меньшей мере вдоль части окружного периметра изнашивающейся части (10).
12. Способ по одному из пп. 8-11, отличающийся тем, что в процессе сварки вращают источник (21) сварочного луча (20) вокруг основной части (8) электрода и его изнашивающейся части (10).
13. Способ по одному из пп. 8-11, отличающийся тем, что в процессе сварки вращают основную часть (8) электрода и его изнашивающуюся часть (10) вокруг ее продольной оси (х-х).
14. Способ по одному из пп. 8-13, отличающийся тем, что в качестве источника (21) сварочного луча (20) используют лазер, прежде всего лазер непрерывного режима работы, или электронную пушку, испускающую электронный луч.