ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОДЪЕМА НАДРЕССОРНОЙ БАЛКИ ТЕЛЕЖКИ ВАГОНА

Заявляемая полезная модель относится к железнодорожному транспорту, в частности, к устройствам для ремонта и технического обслуживания вагонов.
Известно устройство для подъема надрессорной балки тележки вагона, а.с. РФ №137240, B60S 9/02 содержащее гидроцилиндр, взаимодействующий своим штоком с захватным органом, размещенным на надрессорной балке.
Недостатком данного устройства является сложность монтажа захватного органа, обеспечение в исходном положении горизонтальности захватного органа и необходимость обеспечения зазора между им и верхней плоскостью зева надрессорной балки.
Известно также устройство для подъема надрессорной балки тележки вагона, патент России №2383454, B60S 5/00, содержащее домкрат, взаимодействующий своим штоком с захватным органом, установленным на надрессорной балке.
В этом устройстве, являющемся наиболее близким к заявляемому приспособлению по совокупности существенных признаков, недостатком является сложная конструкция захватного органа, обусловленная его выполнением в виде рамы с двумя траверсами, двумя крюками, при этом размещение захватного органа без надежного крепления на надрессорной балке тележки вагона не обеспечивает безопасного использования устройства.
Техническим результатом заявляемого приспособления является повышение надежности работы приспособления и безопасности его использования, возможность продольного и поперечного смещения захватного органа при установке, улучшение условий доступности рабочей зоны, обеспечение возможности выполнения данной работы в одно лицо.
Указанный технический результат достигается тем, что приспособление для подъема надрессорной балки тележки вагона содержит домкрат, взаимодействующий своим штоком с захватным органом, установленным в зеве надрессорной балки, захватный орган выполнен в виде соединенных параллельно двух балок, передние концы которых в нижней части шарнирно опираются на нижнюю горизонтальную поверхность зева надрессорной балки, задние концы балок шарнирно соединены через регулируемую по высоте опору с корпусом опираемой на домкрат стойки, на верхней плоскости балок шарнирно устанавливаются опорные кронштейны, которые при рабочем ходе штока домкрата обеспечивают защемление балок в зеве надрессорной балки и последующий ее подъем, устанавливаемая на шток домкрата стойка в сборе с захватным органом выполнена съемной, габаритные размеры захватного органа значительно снижены относительно прототипа, весовая характеристика приспособления допускает его переноску силами одного рабочего.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемое приспособление для подъема надрессорной балки тележки вагона отличается от прототипа тем, что захватный орган устанавливается в зеве надрессорной балки, захватный орган выполнен в виде соединенных параллельно двух балок, передние концы которых в нижней части шарнирно опираются на нижнюю горизонтальную поверхность зева надрессорной балки, задние концы балок шарнирно соединены через регулируемую по высоте опору с корпусом опираемой на домкрат стойки, на верхней плоскости балок шарнирно устанавливаются опорные кронштейны, которые при рабочем ходе штока домкрата обеспечивают защемление балок в зеве надрессорной балки и последующий ее подъем, устанавливаемая на шток домкрата стойка в сборе с захватным органом выполнена съемной, габаритные размеры захватного органа значительно снижены относительно прототипа, весовая характеристика приспособления допускает его переноску силами одного рабочего. Такое отличие от прототипа дает основание утверждать о соответствии предлагаемого технического решения критерию патентоспособности полезной модели - «новизна».
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором на фиг. 1 показан общий вид приспособления для подъема надрессорной балки тележки вагона в рабочем состоянии и на фиг. 2 - в сложенном для транспортировки состоянии.
Приспособление для подъема надрессорной балки тележки вагона содержит домкрат 1, взаимодействующий своим штоком 2 с захватным органом 3. Захватный орган выполнен в виде двух соединенных между собой балок переменного сечения. Передние концы балок в нижней части оснащены шарнирно закрепленными опорными площадками 9. Задние концы балок шарнирно соединены с регулируемой по высоте винтовой опорой 6, установленной в резьбовой втулке 5. Втулка 5 закреплена на корпусе стойки 4. На верхней грани балок в средней их части шарнирно устанавливаются опорные кронштейны 10, выполненные съемными. На корпусе стойки 4 закреплена рукоятка 8 и стопорный винт 7.
Приспособление для ремонта или технического обслуживания тележки вагона работает следующим образом.
Домкрат 1 размещают по линии продольной оси надрессорной балки 12. Шток 2 домкрата выдвигается на расстояние, достаточное для установки на нем нижней головки стойки 4. Захватный орган 3 устанавливается внутрь зева надрессорной балки 12, после чего корпус стойки 4 с использованием ручки 8 вращается вокруг своей продольной оси. При этом опора винтовая 6 выкручивается из корпуса винтовой втулки 5 и захватный орган 3 начинает поворачиваться вверх относительно шарнирных опорных кронштейнов 9. После упора верхних шарнирных опорных кронштейнов 10 в верхнюю горизонтальную плоскость зева происходит защемление захватного органа 3 в зеве надрессорной балки. Для обеспечения горизонтальности балок захватного органа при увеличенных значениях высоты зева между опорными кронштейнами 10 и верхней плоскостью зева устанавливаются регулировочные прокладки 11. Стопорным винтом 7 корпус стойки 4 плотно закрепляется на штоке 2 домкрата, после чего выполняется рабочий ход штока с подъемом обслуживаемого конца надрессорной балки 12 до смыкания ее верхней плоскости с верхним поясом боковой рамы 13. Отсутствие в процессе подъема отклонений надрессорной балки в продольном, поперечном и продольно-осевом направлениях обеспечивается конструкцией вагона. По окончании подъема обеспечивается возможность изъятия пружинных комплектов 14 и необходимой замены других элементов рессорных комплектов. Демонтаж приспособления производят в обратной последовательности.
Выполнение захватного органа 3 в виде балок с двумя шарнирными опорными кронштейнами 9 и 10 обеспечивает надежное защемление его в зеве надрессорной балки; возможность продольного и поперечного смещения захватного органа обеспечивает качественную установку контактных площадок опорных кронштейнов 10 при любой комбинации расположения литниковых приливов и ребер жесткости внутри зева; применение регулировочных прокладок 11 обеспечивает горизонтальность исходного положения захватного органа при любых значениях высоты зева; шарнирное соединение захватного органа 3 с винтовой стойкой 6 обеспечивает компактность сложенного приспособления при его транспортировке.