Приспособление - спутник для базирования и закрепления тонкостенной корпусной детали с пазом
DEVICE - SATELLITE FOR PLACEMENT AND FIXATION OF THIN-WALL CASE PART WITH GROOVE

Изобретение может быть использовано в области машиностроения и других отраслях промышленности для закрепления тонкостенных нежестких деталей с пазом при их обработке на станках.
Известно устройство для установки полых корпусных деталей, при котором на столе многоцелевого станка устанавливается спутник с обрабатываемой деталью или приспособление в Т-образных пазах чугунной плиты спутника (верхняя плоскость). Базовой поверхностью плиты является ее нижняя плоскость. Базирование спутника может осуществляться по двум взаимно перпендикулярным опорам (фиксаторам), по направляющим «ласточкин хвост». Каждая деталь, установленная на спутник, имеет свой номер, по которому вызывается соответствующая программа обработки. Спутники на многоцелевых станках с ЧПУ могут перемещаться челночно, параллельно и другими способами. После перемещения спутника на стол платформы станка осуществляется его зажим с помощью прихвата, тарельчатых пружин и штока за счет подачи масла в плоскость гидроцилиндра. (Клепиков В.В. Технологическая оснастка. Станочные приспособления. Учебное пособие. Изд. Инфра-М, 2017. - 348 с.).
Недостатком известных устройств является сложность и трудоемкость ее изготовления.
8
Известно приспособление-спутник для закрепления нежестких корпусных деталей, содержащий основание, поворотный стол, выполненный в виде рамы на стойках с полуосями, L-образные стойки с центральной выемкой. Каждая стойка расположена в выемке L-образных стоек. Вертикальные стенки стойки состыкованы и крепятся с поперечными звеньями рамы стола посредством элементов угловой фиксации, размещенных в радиальных пазах, стоек и поперечных звеньях. Рама стола состоит из двух стержней прямоугольного сечения, соединенных с поперечными звеньями. На гранях стержня выполнены продольный направляющий выступ и Т-образные пазы для установочных фиксированных перемещений поперечных звеньев и П-образных опор с расположенными в них элементами базирования и крепления деталей (SU 1794625, MIIK B23Q 3/00).
Недостатком известного приспособления-спутника являются погрешности, возникающие из-за смещения и поворота спутника, вследствие наличия угловой фиксации, а также большая трудоемкость перехода закрепления заготовки, включающего в себя следующие элементы: установить П-образные опоры на гранях стержня, выставить П-образные опоры с элементами крепления деталей на стержнях с возможностью установочного перемещения и базирования относительно направляющих выступов и граней стержней, закрепить деталь винтами, базировать деталь относительно направляющих выступов стержней или разных П-образных опор, закрепить с помощью прихватов. Для снятия заготовки эти 5 действий приходится повторять в обратном порядке.
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение точности обработки тонкостенных корпусных деталей с пазом и снижение трудоемкости закрепления - раскрепления деталей.
Решение поставленной технической задачи достигается тем, что, приспособление - спутник для базирования и закрепления тонкостенной корпусной детали с пазом, содержащее основание с опорами для установки базирующего элемента, имеющего элементы для прикрепления упомянутой детали, причем базирующий элемент выполнен с возможностью размещения между опорами основания в виде Ш-образного ступенчатого вкладыша, у которого ширина внутреннего выступа выполнена равной ширине паза упомянутой детали, высота внутреннего выступа выполнена равной толщине стенки упомянутой детали, а габаритная ширина выполнена равной расстоянию между опорами основания, при этом оно снабжено скобой и болтом для притягивания упомянутого вкладыша к опорам.
1
На фигуре 1 обозначены: Ш-образный ступенчатый вкладыш 5, на котором при помощи лапки 7 и винта 8 (вместо винта может быть использовано болтовое соединение) крепится деталь 6 с пазом В, где: А - ширина внутреннего выступа Ш-образного ступенчатого вкладыша 5, В - ширина паза детали 6, С - ширина Ш-образного ступенчатого вкладыша 5, D - ширина стенки детали 6, Е - высота внутреннего выступа Ш-образного ступенчатого вкладыша 5.
На фигуре 2 изображена схема приспособления - спутник (главный вид).
На фигуре 3 изображена схема приспособления - спутник (вид слева).
2
На фигуре 4 изображена схема приспособления - спутник (вид сверху), где: С - расстояние между опорами основания.
Приспособление - спутник состоит из основания 1, скрепленного с опорами 2, 3 и 4 в которые установлен Ш-образный ступенчатый вкладыш 5, соединенный с деталью 6 при помощи элементов для прикрепления лапок 7 и винтов 8 и притянутый скобой 9 и болтом 10 к выше упомянутым опорам.
2
1
Приспособление - спутник для базирования и закрепления тонкостенной корпусной детали с пазом работает следующим образом: деталь 6 с пазом В (см. фиг. 1) совмещают с Ш-образным ступенчатым вкладышем 5 с выступом А (см. фиг. 1), причем ширина выступа А вкладыша 5 выполнена равной ширине паза В детали 6, а высота Е выступа А вкладыша 5, равна толщине D стенки детали 6. Затем при помощи элементов для прикрепления лапок 7 и винтов 8 деталь 6 жестко закрепляют с Ш-образным ступенчатым вкладышем 5. Базирование приспособления-спутника осуществляют по двум взаимно перпендикулярным опорам 3 и 4 станочного приспособления (см. фиг. 2), где расстояние между опорами основания С (см. фиг. 3) равна С ширине Ш-образного ступенчатого вкладыша 5 (см. фиг. 1). Приспособление - спутник снабжено скобой 9 и болтом 10 (см. фиг. 4) для притягивания Ш-образного ступенчатого вкладыша 5 к опорам 2, 3 и 4.
1
2
Приспособление - спутник для базирования и закрепления тонкостенной корпусной детали с пазом позволяет повысить точность обработки деталей пониженной жесткости, за счет выполнения ступенчатого Ш-образного вкладыша 5 шириной С (см. фиг. 1) равной расстоянию между опорами основания С (см. фиг. 3), а также сократить время, затрачиваемое для закрепления детали в приспособлении.