ШНЕКОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для смешивания сыпучих материалов шнеком.
Известен шнековый смеситель для смешивания сыпучих материалов, в корпусе которого расположен шнек с полым валом, в теле которого имеются отверстия, расположенные по трем винтовым линиям с шагом, равным трем шагам основной навивки. В эти отверстия вставлены патрубки с элементами ленточной спирали, которые имеют различную высоту и образуют прерывистую ленточную винтовую навивку обратного направления по сравнению с основной навивкой (SU, авт. св. 1613403, кл. B65G 33/24, 1990). Недостатком этого устройства является то, что оно имеет сложную конструкцию. Кроме того, надежное крепление патрубков с элементами ленточной спирали к полому валу шнека затруднительно.
Наиболее близким по технической сущности к полезной модели является шнековый смеситель сыпучих материалов, состоящий из бункера, шнека и охватывающего его кожуха. В нижней части шнека установлена лопастная мешалка, к верхнему торцу кожуха прикреплен рассеиватель в виде спирали Архимеда (патент РФ на полезную модель №126624 / Адигамов К.А. и др. - №2012145481/11. Заявл.: 25.10.2012; Опубл.: 10.04.2013; Бюл. №10.
Недостатком этого устройства является то, что спираль шнека выполнена с постоянным углом подъема по всей длине шнека и поэтому недостаточно эффективно происходит захват материала спиралью в зоне загрузки шнека.
t
На фиг. 1 показана схема взаимодействия спирали 2 шнека загружаемым материалом. При вращении шнека на частицу материала 8 находящегося на спирали, действует окружная сила F, составляющая которой , способствует внедрению спирали в материал. Для успешной загрузки шнека нужно, чтобы составляющая  имела максимальное значение.
Из схемы на фиг. 1 имеем:
,
t
т.е.  увеличивается с уменьшением угла спирали α и при α=О становится равной окружной силе F.
Задачей технического решения является повышение эффективности процесса смешивания материалов за счет лучшей загрузки шнека.
Поставленная задача может быть решена за счет применения шнекового смесителя сыпучих материалов, состоящего из бункера цилиндро-конической формы с загрузочным приемником и разгрузочным клапаном, шнека и охватывающего его кожуха, рассеивателя и лопастной мешалки. Первый виток спирали шнека от нижнего его торца выполнен с переменным углом подъема от нуля в начале витка до величины угла подъема спирали на остальной части шнека в конце витка.
Шнековый смеситель (фиг. 1) состоит из бункера цилиндро-конической формы 1, шнека 2 и охватывающего его кожуха 3. В нижней части шнека установлена лопастная мешалка 4. К верхнему торцу кожуха 3 прикреплен рассеиватель 5. Загрузка бункера 1 производится через загрузочный приемник 6, выгрузка смеси - через разгрузочный клапан 7.
Устройство работает следующим образом.
В начале работы смешиваемые материалы через загрузочный приемник 6 загружаются в бункер 1. Затем включается привод шнека 2 (на чертеже не показан) и лопастная мешалка 4 производит перемешивание материалов. Шнек 2 захватывает смесь и перемещает ее по кожуху 3 к верхнему торцу, где она попадает на рассеиватель 5 и оттуда осыпается вниз по всей площади поперечного сечения бункера. Первый виток спирали с переменным углом подъема позволяет повысить эффективность процесса загрузки шнека (на фиг. 2 этот виток показан пунктирной линией в сечении Б-Б).