СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОЛИНЗ
METHOD OF MICRO LENSES PRODUCTION

Настоящее изобретение относится к снабженной микролинзами основе, которая может использоваться в качестве верификационного средства или защитного признака для носителя информации, а также к способу изготовления микролинз и такой снабженной микролинзами основы.
Носители информации, такие как ценные или личные документы, или же иные ценные объекты, такие, например, как фирменные товары, в целях их защиты от подделки часто снабжают защитными элементами, которые позволяют проверять подлинность объекта и одновременно служат его защитой от незаконного или несанкционированного копирования.
Понятие "носитель информации" охватывает также еще не пригодные к обращению предшественники или полуфабрикаты подобных носителей информации, которые, например, в случае защищенной от подделки бумаги представлены в квазибесконечном виде и которые в последующем подвергаются дальнейшей переработке. Под (материальными) носителями информации согласно настоящему изобретению подразумеваются прежде всего банкноты, акции, облигации, свидетельства, ордера, чеки, дорогостоящие входные билеты, а также подразумеваются иные подверженные опасности подделки бумаги, такие как паспорта или прочие личные документы, выполненные в виде карт носители информации, главным образом чип-карты, а также защитные элементы для защиты различного рода продукции от подделки, такие как этикетки, печати, упаковки и аналогичные элементы.
Защитный элемент может быть заделан в материал подобного носителя информации, например, в материал банкноты или чип-карты, либо может быть выполнен в виде самонесущего переводного элемента, например, в виде наклейки или этикетки, который после его изготовления помещают на защищаемый от подделки носитель информации или иной объект.
Защитные элементы часто создают хорошо различимое визуальное (оптическое) впечатление и поэтому наряду с выполнением своей основной функции защитных средств иногда используются также исключительно в качестве декоративных элементов.
Подобные защитные элементы с целью воспрепятствовать их подделке или имитации, например, путем репродуцирования на высококачественных многоцветных фотокопировальных устройствах часто имеют обладающие оптически переменными свойствами элементы, которые при их рассматривании под различными углами зрения создают разные зрительные впечатления, например, создают разные цветовые впечатления или же воспроизводят разные графические изображения. В этом отношении известно, например, применение дифракционно-оптических микро- или наноструктур в виде тисненых голограмм или иных голограммоподобных дифракционных структур.
Для создания элементов с оптически переменными свойствами известно далее применение микролинзовых систем. Так, например, в ЕР 0219012 А2 описана регулярная (упорядоченная) система из параллельных, примыкающих друг к другу цилиндрических линз, которые в зависимости от направления линии зрения вследствие своего конвергирующего действия позволяют видеть только полосовидный участок под каждой из них. Под цилиндрическими линзами при этом расположены разложенные на полоски изображения, которые в зависимости от направления линии зрения совместно составляются в видимое человеком определенное полное изображение. При этом в зависимости от угла зрения при горизонтальном расположении цилиндрических линз становятся видны различные изображения, что позволяет создавать изображения с кипп-эффектом и анимированные (создающие эффект движения) изображения. Расположение же цилиндрических линз в вертикальном направлении позволяет привносить стереоскопические параллаксы в изображение и создавать тем самым для человека впечатление объемности.
Наряду с цилиндрическими линзами известно также применение регулярной системы из сферических линз, используемой, например, в так называемой муаровой увеличительной системе.
Применение подобной муаровой увеличительной системы в качестве защитного признака описано в US 5712731. Описанное в этой публикации защитное устройство имеет систему из расположенных по регулярной схеме в основном идентичных печатных микроизображений, а также систему из расположенных по регулярной двухмерной схеме, в основном, идентичных сферических микролинз. Микролинзовая система характеризуется при этом, в основном, таким же шагом, что и система микроизображений. При рассматривании системы микроизображений через микролинзовую систему на тех участках, на которых обе системы расположены, в основном, с точной приводкой друг относительно друга, человек видит одну или несколько увеличенных версий микроизображений.
Принцип действия подобных муаровых увеличительных систем описан в статье М.С. Hutley, R. Hunt, R.F. Stevens и Р. Savander, озаглавленной "The moire magnifier" и опубликованной в Pure Appl. Opt., 3, 1994, cc.133-142. Говоря вкратце, муаровым увеличением в соответствии с этой статьей называют явление, наблюдаемое при рассматривании растра из идентичных повторяющихся изображений сквозь линзовый растр с примерно таким же шагом. При этом, как и в каждой паре аналогичных растров, образуется муаровая картина, которая в данном случае имеет вид увеличенной и при определенных условиях повернутой картины повторяющихся элементов растра изображения. Другие варианты и эффекты, основанные на таком механизме, описаны, например, в статье Kamal и др., озаглавленной "Properties of moire magnifiers" и опубликованной в Optical Engineering, 37 (11), ноябрь 1998, cc.3007-3014.
Регулярные микролинзовые системы можно также использовать в качестве верификационных средств для защитных элементов, как это описано в ЕР 1147912 В1. При этом определенные структуры защитного элемента становятся видны лишь при рассматривании сквозь подобный верификационный элемент, что позволяет скрывать функцию защитного элемента от непредубежденного наблюдателя.
Из уровня техники известны различные способы изготовления подобных микролинзовых систем. Так, в частности, в ЕР 1878584 А2 для этого предлагается запечатывать основу оптическим лаком с формы глубокой печати. В такой форме глубокой печати при этом выполнены углубления, которые образуют негативную форму требуемой линзовой системы. Помимо этого в указанной публикации описано также применение форм глубокой печати в качестве тиснильного инструмента, с помощью которого, например, в ламинированном слое формируют требуемую микролинзовую систему. Подобные способы известны также из публикации ЕР 0698256 В2, в которой в качестве альтернативы для изготовления микролинз описано также применение фоторезистивных слоев в сочетании с пригодными для этой цели масками.
В DE 102006003798 A1 в качестве еще одной альтернативы описано частичное нанесение грунтовочного покрытия, которое локально изменяет поверхностное натяжение, которое может использоваться для создания микролинз.
Из последней из указанных публикаций, а также из WO 2006/016265 А1 в качестве еще одной альтернативы известно применение метода струйной печати, при которой струйной печатающей головкой на шероховатую поверхность в ее требуемых местах наносят просвечивающий полимер, например оптический лак в виде микрокапелек. Применяемые при осуществлении этого метода материалы должны обладать приемлемыми показателями поверхностного натяжения во избежание растекания нанесенных жидких микрокапелек.
Все известные микролинзовые системы имеют многослойную структуру и предполагают их изготовление соответственно сложными и многостадийными способами. Помимо этого прежде всего при использовании метода струйной печати основа и наносимый на нее для образования микролинз полимер должны в комбинации между собой проявлять определенные свойства, например, касательно поверхностного натяжения, во избежание нежелательного растекания находящегося в жидком состоянии при нанесении полимера по основе. При осуществлении других известных, описанных выше методов глубокой печати и тиснения в форме глубокой печати необходимо выполнять точное отображение, т.е. негативную форму, создаваемых микролинз, что также требует выполнение обширных и сложных подготовительных стадий для изготовления подобной формы глубокой печати до изготовления с нее микролинзовых систем.
Исходя из вышеизложенного, в основу настоящего изобретения была положена задача устранить недостатки, присущие уровню техники, и прежде всего разработать снабженную микролинзами основу, которую можно было бы использовать также в качестве верификационного средства или защитного признака для носителя информации и которая имела бы простую структуру, а также разработать способ изготовления микролинз и такой снабженной микролинзами основы, который был бы простым в осуществлении.
Указанная задача согласно изобретению решается с помощью снабженной микролинзами основы, а также с помощью способа изготовления микролинз и такой снабженной микролинзами основы, заявленных в соответствующих независимых пунктах формулы изобретения. В других независимых пунктах формулы изобретения заявлены носитель информации с подобной снабженной микролинзами основой, а также применение основы в качестве корпуса микролинз для их изготовления. В соответствующих зависимых пунктах формулы изобретения представлены различные предпочтительные варианты осуществления изобретения.
В основе изобретения лежит тот факт, что предварительно структурированную основу с возвышениями и углублениями можно применять в качестве формообразующего элемента (матрицы) для изготовления микролинз. Подобную предварительно структурированную основу можно получать путем тиснения пригодного для применения в качестве нее материала. Для этого можно использовать известные тиснильные инструменты. В предпочтительном варианте основу подвергают блинтовому тиснению методом глубокой печати. При этом в форме глубокой печати, используемой для блинтового тиснения, выполняют, прежде всего гравированием, углубления, которые создают на основе соответствующие тисненые (рельефные) структуры. При этом, например, варьированием глубины и ширины гравируемых углублений можно целенаправленно влиять на форму и размеры возвышений и углублений, а тем самым и на форму и размеры изготавливаемых микролинз.
При блинтовом тиснении его выполняют с помощью формы глубокой печати без переноса краски, т.е. без заполнения углублений формы глубокой печати печатной краской. Тиснение при этом происходит с очень высоким натиском, т.е. между формой глубокой печати и прижимающей пластиной, которая может быть обтянута специальным тонким резиновым полотном, действуют исключительно высокие силы, обеспечивающие необратимую деформацию основы.
Метод глубокой печати преимущественно представляет собой метод металлографской печати, для осуществления которого в форме глубокой печати, соответственно форме металлографской печати, перемещаемым вручную или механизированным вращающимся штихелем гравируют углубления, например, в виде линий. Однако возможно также применение метода глубокой автотипии, для осуществления которого углубления в форме глубокой печати выполняют путем травления. Очевидно, кроме того, что углубления в форме глубокой печати можно также гравировать пригодным для этой цели лазером.
При тиснении методом глубокой печати основу подвергают тиснению с помощью формы глубокой печати и прижимающей пластины с высоким натиском. В связи с наличием углублений в форме глубокой печати с лицевой стороны основы, обращенной к форме глубокой печати, образуются возвышения, а с противоположной - оборотной - стороны основы образуются соответствующие углубления. Углубления в форме глубокой печати выполнены при этом такими, что возвышения и/или углубления тисненой основы пригодны для формования микролинз. Тем самым создается простая возможность изготовления возвышений и/или углублений, пригодных для формования микролинз.
В ходе последующего процесса изготовления микролинз на по меньшей мере одну из обеих сторон подвергнутой блинтовому тиснению основы в зоне возвышений или углублений наносят пригодный для образования микролинз просвечивающий полимер. В предпочтительном варианте углубления с оборотной стороны основы заполняют подобным просвечивающим полимером и/или возвышения с лицевой стороны основы покрывают сплошным слоем подобного просвечивающего полимера. В контексте настоящего описания термин "просвечивающий" означает частичную или полную светопроницаемость и поэтому охватывает также понятие "прозрачность". Просвечивающий слой позволяет видеть находящиеся позади него, соответственно под ним, объекты, даже если он может уменьшать их яркость и/или изменять их цвет. Под просвечивающим полимером подразумевается соответственно прозрачный полимер либо полупрозрачный полимер, прежде всего светопропускающий полимер.
При изготовлении микролинз путем заполнения углублений с оборотной стороны основы просвечивающим полимером пространственная протяженность линзы на основе не только определяется параметрами материала, такими как поверхностное натяжение просвечивающего полимера на основе, но и преимущественно определяется также пространственной геометрией образованного в основе углубления. Благодаря этому расширяются возможности по выбору материалов. Дополнительно углублением определяется также пространственное положение нанесенного полимера, а образуемая из него микролинза центрируется таким путем в предусмотренном положении. Тем самым при нанесении просвечивающего полимера требуется меньшая точность его позиционирования.
Форма поверхности микролинзы с ее обращенной к основе стороны определяется формой углубления. В этом отношении изобретение основано на том факте, что оборотная сторона основы, подвергнутой тиснению методом металлографской печати или глубокой автотипии соответствующим образом выполненной формой глубокой печати, имеет тисненую структуру из практически сферических или цилиндрических рельефных элементов, пригодных для образования микролинз. Подобная тисненая структура образуется с оборотной стороны основы при наличии сферических, пирамидальных, соответственно линейных углублений в форме глубокой печати, а также углублений иной формы в выгравированных или вытравленных формах глубокой печати. При наличии в форме глубокой печати углублений в виде концентрических колец с оборотной стороны основы можно также получать тисненую структуру, пригодную для образования линзы Френеля.
Тем самым при заполнении полимером предпочтительно сферических или цилиндрических рельефных элементов (углублений) тисненой структуры с оборотной стороны основы с этой ее стороны образуются линзы со сферически, соответственно цилиндрически симметричной поверхностью. Дополнительно путем варьирования формы углубления в форме глубокой печати можно, например, изменять ширину и высоту линзы. Соответствующие способы гравирования углублений практически любой глубины и ширины известны из уровня техники.
Форма же микролинзы с обращенной от основы стороны в целом определяется различными свойствами основы и просвечивающего полимера, такими как форма и объем углубления, количество просвечивающего полимера, которым заполняют такое углубление, и физико-химические свойства основы и просвечивающего полимера. Поверхностное натяжение просвечивающего полимера на основе в предпочтительном варианте устанавливают на такую величину, чтобы с обращенной от основы стороны образовывалась пригодная для оптических целей поверхность линзы, например, поверхность линзы с дугообразным или параболическим профилем в сечении. Тем самым форма такой поверхности линзы определяется не тиснильным инструментом, как это известно из уровня техники. Благодаря этому, во-первых, отпадает существовавшая до настоящего времени необходимость в изготовлении подобного прецизионного инструмента, а во-вторых, исключается соответствующая стадия тиснения, в результате чего в целом сокращается продолжительность и упрощается процесс изготовления микролинз.
Альтернативно этому или дополнительно к этому основу и с ее лицевой стороны можно по меньшей мере локально покрывать подобным просвечивающим полимером. В результате в зоне возвышений, т.е. в зоне образовавшейся при тиснении методом глубокой печати позитивной тисненой (рельефной) структуры, в нанесенном просвечивающем полимере образуются вогнутости или впадины, при этом также образуются микролинзы. Подобное покрытие основы полимером с ее лицевой стороны одновременно служит формированию ровной поверхности с лицевой стороны основы, ее механическому усилению и/или целенаправленному влиянию на оптическую силу всей системы.
В предпочтительном варианте основа представляет собой или содержит бумагу и/или пленку, прежде всего просвечивающую пленку. В простейшем случае основа полностью выполнена либо из бумаги, либо из полимера. Однако основа может быть выполнена и из локально разных материалов и прежде всего в одной своей части может быть выполнена из бумаги, а одновременно в другой своей части может быть выполнена из полимера, предпочтительно из просвечивающей (полимерной) пленки. В соответствии с этим существует возможность подвергать за одну рабочую операцию тиснению разные материалы в качестве основы. Под просвечивающей пленкой, соответственно пленочной основой при этом подразумевается либо прозрачная, либо полупрозрачная пленка, например, светопропускающая пленка, например, из полиамида, сложного полиэфира, полиэтилена или двухосно-ориентированного полипропилена.
В предпочтительном варианте углубления с оборотной стороны основы заполняют полимером таким образом, что с оборотной стороны основы образуются плоско-выпуклые или двояковыпуклые линзы. Требуемую форму линзам можно при этом придавать на основании применяемого просвечивающего полимера и его поведения при сушке, прежде всего на основании величины происходящего при сушке изменения объема, например, его уменьшения (объемной усадки). Объемная усадка, которая происходит при полимеризации, соответственно при отверждении отверждаемых под действием ультрафиолетового излучения лаков, способствует при этом образованию двояковыпуклых линз.
Двояковыпуклые линзы при данном количестве нанесенного просвечивающего полимера или при данной конструктивной высоте образованных с оборотной стороны основы микролинз проявляют максимально возможную положительную оптическую силу и поэтому из-за наличия у них двухсторонней кривизны обладают улучшенными по сравнению с плосковыпуклыми линзами оптическими свойствами. Тем самым при дополнительном нанесении просвечивающего полимера на лицевую сторону просвечивающей основы в зоне возвышений образуются вогнутые, прежде всего плоско-вогнутые микролинзы, обладающие отрицательной оптической силой. Таким путем можно уменьшать положительную оптическую силу образованных с оборотной стороны основы двояковыпуклых линз и тем самым целенаправленно регулировать фокусное расстояние всей оптической системы. Реализовать это можно путем выбора показателя преломления просвечивающего полимера, используемого для изготовления располагаемых с лицевой стороны основы микролинз, при этом в целом с увеличением показателя преломления материала линзы возрастает ее оптическая сила.
Микролинзы с лицевой стороны и/или оборотной стороны основы в принципе можно выполнять и в виде сферических, и в виде цилиндрических линз, прежде всего в виде изогнутых цилиндрических линз.
В предпочтительном варианте микролинзы, расположенные в углублениях с оборотной стороны основы, отстоят одна от другой и пространственно отделены друг от друга. В соответствии с этим в каждом углублении независимо образуется по микролинзе без взаимного влияния соседних микролинз. Расстояние между соседними микролинзами целесообразно при этом выбирать минимально возможным с целью обеспечить максимально высокое заполнение ими площади поверхности и создание тем самым высококонтрастной картины во взаимодействии, например, с более подробно рассмотренным в последующем описании защитным элементом. Однако существует также возможность располагать микролинзы в соединенном между собой виде с образованием в результате непрерывного, сплошного слоя из просвечивающего полимера с микролинзами.
В предпочтительном варианте углубления с оборотной стороны основы заполняют просвечивающим полимером и/или основу с ее лицевой стороны покрывают просвечивающим полимером методами печати, например, методом флексографской или трафаретной печати. Благодаря этому можно эффективно регулировать количество, а также местоположение переносимого на основу прозрачного полимера. Благодаря этому прежде всего можно формировать располагаемые с оборотной стороны основы отдельные микролинзы разных цветов. В целом же, для каждой из таких микролинз можно индивидуально подбирать их параметры, варьировать которые позволяет нанесение образующего микролинзы полимера печатанием. Методы флексографской, а также трафаретной печати представляют собой, кроме того, широко распространенные методы печати, которые позволяют печатать простым и поэтому рентабельным путем, а также с высокой скоростью.
В предпочтительном варианте наносимый полимер обладает высоким показателем преломления и содержит для этого, например, наноразмерные, прозрачные частицы с высокой долей неорганического пигмента, например, диоксида титана или оксида цинка. Показатель преломления наносимого полимера можно также повышать путем добавления ионов цинка и/или кальция. Еще одна возможность заключается в добавлении прозрачных, обладающих высокой преломляющей способностью шариков или полых шариков, которые в предпочтительном варианте выполнены из полиметилметакрилата (ПММА). Помимо этого просвечивающий полимер может быть также окрашенным и/или может содержать пигменты с оптически переменными свойствами. Кроме того, можно также использовать мономеры с высоким показателем преломления.
К материалам с высоким показателем преломления относятся таковые, у которых показатель преломления предпочтительно составляет более 1,5, преимущественно более 1,6, особенно предпочтительно более 1,7. В качестве подобных материалов могут использоваться, например, органические соединения и их комбинации, которые допускают их переработку в лакокрасочную систему и в которых при облучении, прежде всего при воздействии ультрафиолетовым излучением или при облучении электронами, протекает полиреакция, в результате которой они сшиваются, соответственно отверждаются с образованием полимерного материала, т.е. полимера, сополимера или смеси полимеров и/или сополимеров с высоким показателем преломления. В этом отношении в качестве органического соединения можно использовать галогенированные акрилаты, метакрилаты или ароматические акрилаты.
Тем самым наносимый для образования микролинз просвечивающий полимер в предпочтительном варианте представляет собой оптически эффективный (активный) лак, который на последующей стадии сушат либо в случае отверждения ультрафиолетовым излучением отверждают непосредственно после нанесения и таким путем фиксируют. При использовании лаков на основе растворителей сушка таких лаков происходит в результате испарения растворителя, при этом подобные лаки на основе растворителей с учетом механизма их сушки лишь ограниченно пригодны для образования микролинз. Поэтому более предпочтительны отверждаемые лаки, сушка которых происходит в результате их отверждения, например, при повышенной температуре или под действием ультрафиолетового излучения, поскольку процесс сушки в данном случае не приводит вовсе или приводит лишь к незначительному изменению объема нанесенного оптического лака и тем самым способствует образованию симметричных микролинз, например, двояковыпуклых линз. Этот эффект основан на эффектах поверхностной и объемной усадки в процессе сушки.
Для применения в качестве оптического лака при этом пригоден не матированный, отверждаемый под действием ультрафиолетового излучения лак, т.е. лак, не содержащий матирующие средства. Оптический лак представляет собой, например, акрилатную систему, содержащую мономеры в количестве примерно от 5 до 10%, фотоинициаторы в количестве примерно от 3 до 7% и антивспениватель на основе силикона или минерального масла в количестве примерно от 0,5 до 1%. При применении для флексографской печати вязкость оптического лака при печатании предпочтительно должна составлять примерно от 0,1 до 1 Па·с. При применении же для трафаретной печати вязкость оптического лака предпочтительно должна составлять примерно от 0,5 до 5 Па·с.
-1
Другим примером оптического лака является акрилатная система, содержащая олигомеры (предпочтительно полиуретанакрилаты или полиэфиракрилаты) в количестве примерно от 5 до 25%, би- или полифункциональные мономеры на основе акрилатов или метакрилатов в количестве примерно от 5 до 25%, фотоинициаторы в количестве примерно от 5 до 7%, реакционноспособные разбавители (на основе акрилатов или метакрилатов, таких, например, как 1,6-гексадиолдиакрилат) в количестве примерно от 5 до 25%, прозрачные наполнители в количестве примерно от 5 до 15% и добавки в количестве до примерно 5%. Вязкость такого оптически эффективного отверждаемого под действием ультрафиолетового излучения лака для трафаретной печати предпочтительно должна составлять от 0,5 до 5,0 Па·с при скорости сдвига d, равной 250 с, и при температуре 20°С.
В принципе материалы основы и микролинз можно выбирать допускающими возможность их легкого отделения друг от друга для изготовления отдельных микролинз. Для изготовления же снабженной микролинзами основы их жестко соединяют с ней. С этой целью целесообразно, чтобы оба материала образовывали между собой физическую или при необходимости химическую связь либо непосредственно, либо, например, посредством дополнительно предусматриваемого грунтовочного покрытия.
В предпочтительном варианте для предварительного структурирования основы путем ее блинтового тиснения в форме глубокой печати выполняют расположенные по регулярной схеме, например, в виде растра идентичные углубления, что позволяет в результате получать систему из расположенных по регулярной схеме идентичных микролинз и тем самым матрицу микролинз. Подвергнутая блинтовому тиснению основа является при этом частью снабженной микролинзами основы. При необходимости снабженную микролинзами основу разрезают на требуемые размеры.
В другом варианте в форме глубокой печати можно также предусматривать углубления разной ширины и/или глубины. Равным образом возможно расположение углублений в виде растра или решетки с локально разными углами либо частичное расположение таких углублений в виде геометрических фигур или графических изображений. Таким путем возможно образование соответственно разных углублений и возвышений на основе.
При использовании предварительно структурированной основы, которая частично или полностью выполнена из просвечивающей пленки, получают снабженную микролинзами основу, соответственно снабженную микролинзами пленку. Ее можно использовать в качестве верификационного средства для носителя информации. Для применения в качестве такого верификационного средства снабженную микролинзами пленку в предпочтительном варианте снабжают также одним или несколькими дистанционными элементами либо дополнительным дистанционным слоем с целью обеспечить соблюдение необходимого расстояния между снабженной микролинзами пленкой и верифицируемым защитным элементом. В предпочтительном варианте дистанционный слой дополнительно содержит обладающие высокой преломляющей способностью шарики или полые шарики для увеличения тем самым оптической силы снабженной микролинзами пленки верификационного средства.
Снабженная микролинзами пленка в предпочтительном варианте выполнена зеркально-симметричной, при этом плоскость симметрии совпадает со средней плоскостью двояковыпуклых микролинз и параллельна снабженной микролинзами пленочной основе. Плоскость симметрии прежде всего является оптически симметричной, благодаря чему снабженная микролинзами пленка может служить верификационным средством вне зависимости от направления, с которого при верификации сквозь снабженную микролинзами пленку рассматривают защитный элемент. Иными словами, сквозь снабженную микролинзами пленку расположенный под ней защитный элемент можно рассматривать с обеих сторон. Такую оптическую симметрию, соответственно зеркальную симметрию, позволяет обеспечить основа, которая не оказывает никакого влияния или оказывает лишь незначительное влияние на траекторию лучей в снабженной микролинзами пленке, например основа с достаточно малой толщиной своего слоя. Подобное симметричное верификационное средство, во-первых, позволяет упростить обращение со снабженной микролинзами пленкой в качестве верификационного средства, поскольку верификация возможна вне зависимости от направления рассматривания защитного элемента сквозь снабженную микролинзами пленку. Во-вторых, подобное симметричное верификационное средство можно эффективно использовать для самоверификации на носителях информации, прежде всего банкнотах, или же для верификации иных нанесенных на носители информации защитных элементов.
Приведенные выше пояснения в отношении симметричных, соответственно оптически симметричных, снабженных микролинзами пленок, в принципе, относятся и к асимметричным снабженным микролинзами пленкам. Однако, например, плоско-выпуклые линзы имеют большее по сравнению с двояковыпуклыми линзами фокусное расстояние. По этой причине согласно настоящему изобретению особенно предпочтительны, прежде всего для верификации вне зависимости от направления рассматривания сквозь снабженную микролинзами пленку, снабженные микролинзами пленки с симметричными линзами.
Для самоверификации носитель информации, предпочтительно банкноту, складывают вдвое, накладывая верификационное средство на защитный элемент. Верификационное средство прежде всего при его симметричном исполнении позволяет поворачивать его в различных направлениях путем складывания носителя информации вдвое и может при этом взаимодействовать с разными защитными элементами в целях их верификации. При этом при симметричном исполнении снабженной микролинзами пленки обращение с верификационным средством является для человека особо простым, поскольку снабженная микролинзами пленка имеет одинаковое фокусное расстояние в обоих направлениях рассматривания. Так, например, верификационное средство можно путем складывания носителя информации вдвое поворачивать вокруг линии сгиба по выбору либо к лицевой, либо к оборотной стороне носителя информации. Помимо этого у носителя информации может быть также предусмотрено несколько линий сгиба, при этом верификационное средство может взаимодействовать с двумя из расчета на каждую линию сгиба защитными признаками.
Предлагаемую в изобретении снабженную микролинзами основу, прежде всего в виде снабженной микролинзами пленки, можно также использовать для образования полного защитного признака для носителя информации. С этой целью в предпочтительном варианте просвечивающий полимер микролинз и/или основу в зоне расположенных с оборотной стороны углублений снабжают, прежде всего запечатывают, приемлемой растровой структурой из микроизображений. Таким путем можно создавать микрорефракционное изображение, предпочтительно с использованием эффекта муарового увеличения.
Объектом изобретения является также применение основы, которая подвергнута предварительному структурированию, предпочтительно тиснению, особенно предпочтительно блинтовому тиснению методом глубокой печати, прежде всего методом металлографской печати, в результате которого с лицевой стороны основы находятся возвышения, а с ее оборотной стороны, противоположной ее лицевой стороне, находятся углубления, в основном соответствующие возвышениям, в качестве формообразующего элемента для изготовления микролинз.
Объектом изобретения является далее носитель информации, прежде всего ценный документ, фирменный товар или иной аналогичный носитель информации, имеющий снабженную микролинзами основу описанного выше типа. Снабженная микролинзами основа может при этом полностью (сплошным слоем) покрывать носитель информации или может располагаться на его отдельных участках или в зоне окошка в нем.
Предлагаемые в настоящем изобретении защитные признаки отличаются от известных из уровня техники защитных признаков намного более простым исполнением и возможностью их изготовления соответственно простым способом. Предлагаемое в изобретении решение позволяет прежде всего простым путем создавать многоцветные изображения и изображения с кипп-эффектом.
Другие варианты осуществления изобретения и его преимущества более подробно рассмотрены ниже со ссылкой на прилагаемые к описанию чертежи. При этом для лучшей наглядности приведенные на этих чертежах изображения выполнены без соблюдения масштаба и пропорций. На прилагаемых к описанию чертежах, в частности, показано:
на фиг.1 - схематичный вид банкноты с защитными признаками,
на фиг.2а и 2б - вид в плане и вид в разрезе предлагаемой в изобретении линзовой структуры,
на фиг.3а-3е - различные примеры выполнения предлагаемой в изобретении снабженной микролинзами пленки и
на фиг.4а-4д - различные примеры выполнения предлагаемого в изобретении защитного элемента.
На фиг.1 в качестве носителя информации показана банкнота 1. Такая банкнота имеет защитный признак в виде защитного элемента 2 и верификационного средства 3. Верификационное средство 3 представляет собой снабженную микролинзами пленку, тогда как защитный элемент 2 в рассматриваемом примере выполнен в виде растровой структуры из микроизображений. Верификационное средство 3 можно накладывать на защитный элемент 2 или совмещать с ним, складывая банкноту 1 вдвое по линии сгиба, изображенной на фиг.1 штриховой линией, в результате чего образуется защитный признак, показанный в нижней части фиг.1. При этом состоящая из микроизображений структура защитного элемента 2 благодаря, например, эффекту муарового увеличения видна в увеличенном виде. Существует множество разнообразных вариантов реализации подобной проверки подлинности. Так, например, проверка подлинности может при этом в зависимости от исполнения верификационного средства 3 выполняться на просвет сквозь него с разных сторон.
Для этого снабженная микролинзами пленка верификационного средства 3 обладает вследствие двояковыпуклого выполнения микролинз зеркальной симметрией относительно плоскости основы, совпадающей со средней плоскостью двояковыпуклых микролинз 4. При наличии подобной зеркальной симметрии у верификационного средства 3 расположенный под ним защитный элемент 2 можно рассматривать сквозь верификационное средство 3 с обоих направлений (с обеих сторон), что благодаря зеркально-симметричному исполнению верификационного средства 3, как уже указано выше, не создает для человека особых трудностей, т.е. подобное верификационное средство является особо простым в обращении с ним. Соответственно верификационное средство 3 для самоверификации можно путем складывания банкноты вдвое поворачивать и вперед, и назад с тем, чтобы совмещать его по выбору с защитным элементом 2 на лицевой или на оборотной стороне банкноты 1. При взаимодействии между собой верификационного средства 3 и того или иного защитного элемента 2 образуется соответствующий требуемый защитный признак.
В качестве материала основы для носителя информации в том случае, когда он представляет собой банкноту 1, можно использовать бумагу любого типа, прежде всего веленевую бумагу из хлопка. Очевидно, что возможно также применение бумаги, содержащей полимерный материал в относительном количестве х, которое может составлять от 0 до 100 мас.%.
В качестве материала основы банкноты 1, соответственно в общем случае носителя информации, можно также использовать полимерную пленку, например полиэфирную пленку. Такая пленка может быть подвергнута одноосному или двухосному ориентационному вытягиванию. В результате ориентационного вытягивания пленки она помимо прочего приобретает светополяризующие свойства, которые можно использовать в качестве дополнительного защитного признака. Основа может также представлять собой многослойный материал, имеющий по меньшей мере один слой из бумаги или бумагоподобного материала. Подобный многослойный материал, который также может использоваться в качестве основы для банкнот, характеризуется исключительно высокой прочностью, в чем состоит важное преимущество с точки зрения долговечности банкноты, соответственно носителя данных.
В качестве материала основы можно далее использовать многослойный, не содержащий бумагу композиционный материал, который предпочтителен для применения прежде всего в некоторых климатических зонах Земли.
В общем случае предлагаемое в изобретении верификационное средство можно с достижением соответствующих преимуществ располагать на прозрачном/просвечивающем участке основы. Такой прозрачный/просвечивающий участок может быть образован окошкоподобным отверстием (сквозным отверстием), предусмотренным в непрозрачном материале основы, например, в бумаге и в основном полностью перекрываемым предлагаемым в изобретении верификационным средством, например снабженной микролинзами пленкой. Такое сквозное отверстие можно при этом выполнять в процессе изготовления основы (так называемое "отверстие с отливными (неровными) краями") либо в последующем путем резки или штанцевания, прежде всего резки лазерным лучом.
Все материалы, используемые для выполнения из них основы, могут содержать добавки, которые служат признаками подлинности. При этом в первую очередь возможно применение люминофоров, которые в диапазоне длин волн видимой области спектра предпочтительно прозрачны и которые позволяют возбуждать их в диапазоне длин волн невидимой области спектра пригодными для этого вспомогательными средствами, например источником ультрафиолетового или инфракрасного излучения, и в этом случае начинают испускать непосредственно видимое или по меньшей мере обнаруживаемое вспомогательными средствами люминесцентное излучение.
Верифицируемый защитный элемент 2 в принципе может иметь самое разнообразное исполнение, например, может быть выполнен в виде участка с микропечатью, образованного тонкой точечно- или линейно-растровой структурой, в виде структурного растра со скрытой информацией, в виде многоцветных, наложенных одна на другую растровых структур и/или в виде тисненой растровой структуры с несущим краску элементом и без него, например, с отражающим металлическим слоем.
Выраженный интерференционный, соответственно увеличительный, эффект достигается при использовании линейного растра, у которого периодичность по порядку величин соответствует периодичности верификационного средства 3 и составляет, например, 300 мкм. Ширина линий при этом в каждом случае составляет 150 мкм, а ширина расположенного между каждыми двумя из них, например, незапечатанного промежутка (пробельного участка) также составляет 150 мкм.
У интегрированного в защитный элемент 2 графического изображения модуляция линий от светлых до темных участков изображения в предпочтительном варианте составляет от 100 до 150 мкм. Наряду с простым линейным растром можно также использовать растр со смещением.
Вместо линейного растра защитный элемент 2 может быть также представлен в виде периодически повторяющегося изображения или символа. При этом его раппорт (периодичность) задают в зависимости от тисненых структур.
Еще один хорошо заметный при верификации эффект достигается при использовании линейного растра, наносимого путем многокрасочной печати. С этой целью вплотную друг к другу, т.е. с непосредственным примыканием друг к другу, печатают цветные линии (например, в цветах цветовой модели CMY (голубой, пурпурный, желтый)).
При рассматривании подобных структур сквозь верификационное средство 3 с системой расположенных в виде растра сферических микролинз под прямым углом к фоновым линиям происходит значительное увеличение наблюдаемой картины с созданием кажущегося впечатления объемности. При наклоне создается впечатление непрерывного и плавного движения, которое в каждом случае происходит под прямым углом к направлению наклона. В основе подобного эффекта лежит механизм, описанный в уже упомянутых выше статьях "The moire magnifier" и "Properties of moire magnifiers".
Снабженная микролинзами пленка 6, рассмотренная в описанных ниже со ссылкой на фиг.2а-3е вариантах осуществления изобретения, может использоваться в качестве подобного верификационного средства 3 для носителя 1 информации, показанного на фиг.1.
На фиг.2а схематично в виде в плане показаны две соседние сферические микролинзы 4 на несущей их основе, которая на чертеже не показана. В данном варианте микролинзы 4 имеют диаметр d примерно 500 мкм и расположены друг от друга на расстоянии а, которое составляет примерно 2 мкм. В соответствии с этим пространственная периодичность такой микролинзовой системы составляет примерно 500 мкм. На фиг.2б подобная микролинзовая система схематично показана в разрезе. Наряду с микролинзами 4 на чертеже схематично показана также несущая их основа 5. В рассматриваемых вариантах основу 5 подвергают блинтовому тиснению методом металлографской печати. Микролинзы 4 имеют высоту h, составляющую примерно 60 мкм. Глубина углублений, выгравированных в форме глубокой печати, используемой для тиснения основы 5, составляет примерно 100 мкм. Толщина основы 5 составляет от примерно 15 до примерно 100 мкм и в идеальном случае может не учитываться как пренебрежимо малая.
В общем случае диаметр микролинз, соответственно их ширина d при их выполнении в виде цилиндрических линз в рассматриваемых вариантах составляет от примерно 50 до примерно 500 мкм. Глубина выгравированных в форме глубокой печати углублений составляет от примерно 20 до примерно 200 мкм, а их ширина составляет от примерно 50 до примерно 500 мкм. Поскольку расположенные с оборотной стороны тисненые структуры основы 5 в основном полностью заполняются оптическим лаком, ширина d микролинз в основном соответствует ширине выгравированных углублений. Сказанное справедливо прежде всего в том случае, когда толщина основы 5 пренебрежимо мала по сравнению с указанными величинами.
На фиг.3а схематично показана выполненная по первому варианту микролинзовая система 6, которую можно использовать в качестве верификационного средства. Основа 5 представляет собой при этом прозрачную пленочную основу, подвергнутую тиснению методом глубокой печати. В углублениях, образовавшихся при этом с оборотной стороны пленочной основы 5, т.е. с ее ранее обращенной от формы глубокой печати, соответственно от формы металлографской печати стороны, расположены микролинзы 4 из оптически эффективного, просвечивающего лака 7. Лак 7 при этом может быть прозрачным или же цветным, если он является по меньшей мере полупрозрачным. Микролинзы 4 расположены при этом с отступом одна от другой.
Однако в другом варианте микролинзы 4 могут также располагаться в непрерывном, сплошном слое из оптического лака, будучи выполнены за одно целое с ним, как это показано на фиг.3б. Изготовление микролинз в непрерывном слое из оптического лака в целом проще, чем изготовление множества отдельных микролинз.
На фиг.3в также схематично показана тисненая пленочная основа, которая со своей лицевой стороны покрыта слоем 9 оптического лака 8. Такой слой 9 оптического лака имеет ровную наружную поверхность и отображает образовавшуюся в результате тиснения пленочной основы 5 позитивную структуру, у которой в зоне возвышений пленочной основы 5 образуются плоско-вогнутые микролинзы.
На фиг.3г показан вариант, представляющий собой комбинацию из вариантов, показанных на фиг.3а и 3в. В данном случае углубления с оборотной стороны прозрачной пленочной основы 5 заполнены оптическим лаком 7 для образования микролинз 4 и одновременно с этим лицевая сторона пленочной основы 5 покрыта сплошным слоем 9 оптического лака 8. При этом несмотря на снижение оптической силы микролинз 4 тем не менее сохраняется положительная оптическая сила всей системы, поскольку двояковыпуклые микролинзы 4 с оборотной стороны пленочной основы 5 обладают большей положительной оптической силой, чем плоско-вогнутые микролинзы в расположенном с лицевой стороны слое 9 оптического лака. Таким путем можно помимо прочего целенаправленно влиять на оптическую силу микролинзовой системы.
Показанный на фиг.3д вариант по своей пространственной компоновке соответствует показанному на фиг.3а варианту. Однако в оптический лак 7 образованных с оборотной стороны микролинз 4 внедрены или заделаны прозрачные, обладающие высокой преломляющей способностью шарики или полые шарики, которые имеют высокий показатель преломления и которые изготовлены, например, из ПММА, полистирола или поликарбоната. Размер таких шариков составляет от 1 до 50 мкм, например, составляет 2, 3, 5, 10, 20 или 30 мкм в зависимости от размеров содержащих их микролинз.
Показанный на фиг.3е вариант также основан на показанном на фиг.3а варианте. В данном случае дополнительно предусмотрен дистанционный слой 10 в качестве дистанционного элемента. Такой слой может, как показано на чертеже, состоять из обладающих высокой преломляющей способностью шариков или полых шариков диаметром, например, около 50 мкм. Однако он может быть также образован пригодной для этой цели полимерной пленкой, например, в виде этикетки. Дистанционный слой 10 можно наносить на лицевую сторону и/или оборотную сторону пленочной основы 5.
Альтернативно показанному на фиг.3е варианту дистанционный элемент может быть также образован предусмотренным с лицевой стороны основы возвышением большой высоты. Такие возвышения, которые выше возвышений, образовавшихся в результате предлагаемого в изобретении предварительного структурирования основы с ее лицевой стороны, формируют, например, путем тиснения формами глубокой печати с соответственно большей глубиной выгравированных в них углублений.
На фиг.4а показан выполненный по первому варианту защитный признак 11, образуемый в его полном виде совместно защитным элементом 2 и верификационным элементом 3, например, снабженной микролинзами пленкой 6. Такой показанный на чертеже защитный признак 11 позволяет достичь, например, эффекта муарового увеличения. Для изготовления предлагаемого в изобретении защитного признака 11 прозрачную пленочную основу 5 подвергают блинтовому тиснению формой металлографской печати с полусферическими углублениями и расположенные с оборотной стороны углубления заполняют просвечивающим лаком 7, который затем сушат с образованием сферических микролинз 4. Далее микролинзы 4 дополнительно запечатывают одно- или многоцветной растровой структурой 12. Для печатания растровой структуры 12 пригодны, например, метод офсетной, глубокой, флексографской или трафаретной печати.
Микролинзы 4 расположены при этом в виде растра и образуют двухмерную решетку Браве с заданной симметрией. Решетка Браве может иметь, например, гексагональную симметрию, однако возможны также решетки с симметрией низшего порядка, прежде всего с симметрией параллелограммной решетки.
Расстояние между соседними микролинзами 4 предпочтительно выбирать минимально возможным с целью обеспечить максимально высокое заполнение ими площади поверхности и создание тем самым высококонтрастной картины. Выполненные сферическими микролинзы 4 в предпочтительном варианте имеют диаметр от примерно 50 до примерно 500 мкм, преимущественно более 200 мкм.
Растровая структура 12, напечатанная с обращенной от пленочной основы 5 стороны микролинз 4, состоит из расположенных в виде растра элементов в виде идентичных микроизображений. Растровая структура 12 также образует двухмерную решетку Браве с заданной симметрией, например, с гексагональной симметрией или с симметрией параллелограммной решетки.
Для достижения требуемого эффекта муарового увеличения решетка Браве, образуемая имеющими вид микроизображений элементами растровой структуры 12, согласно изобретению незначительно отличается при этом от решетки Браве, образуемой микролинзами 4, по своей симметрии и/или по величине своего параметра. При этом период решетки, образуемой элементами в виде микроизображений, имеет тот же порядок величины, что и период решетки, образуемой микролинзами 4, т.е. составляет от примерно 50 до примерно 500 мкм, преимущественно более 200 мкм.
Оптическая толщина пленочной основы 5 и фокусное расстояние микролинз 4 взаимно согласованы таким образом, что растровая структура 12, а тем самым и элементы в виде микроизображений находятся примерно на расстоянии, равном фокусному расстоянию микролинз, или могут быть помещены на требуемое расстояние, например, для самоверификации. По причине незначительных различий в параметрах решеток человек при рассматривании сверху сквозь микролинзы 4 видит через каждую из них несколько иной участок элементов в виде микроизображений, и поэтому множество микролинз 4 в целом формирует увеличенную картину из элементов, имеющих вид микроизображений. Результирующее муаровое увеличение зависит при этом от относительного различия в параметрах используемых решеток Браве. В том случае, когда периоды, например, двух гексагональных решеток различаются на 1%, кратность муарового увеличения равна 100. Более подробную информацию о принципе действия и предпочтительных вариантах растров из элементов в виде микроизображений и микролинзовых растров можно найти в публикациях DE 102005062132 А1 и WO 2007/076952 А2, содержание которых в этом отношении включено в настоящее описание в качестве ссылки.
Показанный на фиг.4б вариант по своей компоновке соответствует показанному на фиг.4а варианту, однако в данном случае не только расположенные с оборотной стороны углубления заполнены просвечивающим лаком 7, но и на лицевую сторону прозрачной пленочной основы 5 нанесен слой 9 просвечивающего лака.
В показанном на фиг.4в варианте на первой стадии одно- или многоцветную растровую структуру 12 печатают не на, например, цилиндрических микролинзах 4, а на прозрачной пленочной основе 5. Затем пленочную основу 5 подвергают тиснению методом глубокой печати и расположенные с оборотной стороны углубления для образования микролинз 4 заполняют, например, прозрачным лаком 7. Дополнительно к этому или вместо этого можно аналогично показанному на фиг.4б варианту предусматривать и с лицевой стороны прозрачной пленочной основы 5 слой 9 оптического лака 8.
Показанный на фиг.4 г защитный признак 11 изготавливают, выполняя следующие стадии:
- просвечивающую пленочную основу 5 подвергают блинтовому тиснению методом металлографской печати с образованием структуры из цилиндрических рельефных элементов,
- расположенные с оборотной стороны основы углубления заполняют просвечивающим лаком 7 с образованием цилиндрических линз 4 и
- оборотную сторону основы методом офсетной, глубокой, флексографской или трафаретной печати запечатывают одно- или многоцветной информацией, которая соответственно цилиндрическим линзам 4 разложена на полосы. При этом на фиг.4 г периодически повторяющиеся буквы А, В и С условно обозначают такую разложенную на полосы информацию. Таким путем можно создавать различные эффекты, такие как зеркальные, увеличенные в масштабе, плавно преобразующиеся или трехмерные изображения.
Защитный признак 11, выполненный по показанному на фиг.4д варианту, получают, выполняя следующие стадии:
- просвечивающую пленочную основу 5 подвергают блинтовому тиснению методом металлографской печати с образованием, например, структуры из сферических рельефных элементов,
- расположенные с оборотной стороны просвечивающей пленочной основы 5 углубления заполняют прозрачным или цветным лаком 7 с образованием сферических микролинз 4 и
- наносят запечатанную пленку 13, например, в виде этикетки. Поскольку на пленке 13 печатают еще перед ее нанесением, на ней можно эффективно печатать в ее плоском, ровном состоянии, предпочтительно методом офсетной или же флексографской, глубокой либо трафаретной печати.
Защитный признак 11, выполненный еще по одному, не показанному на чертежах варианту, получают, выполняя следующие стадии:
- просвечивающую пленочную основу 5 подвергают блинтовому тиснению методом металлографской печати с образованием, например, структуры из сферических рельефных элементов,
- расположенные с оборотной стороны просвечивающей пленочной основы 5 углубления заполняют прозрачным или цветным лаком 7 с образованием сферических микролинз,
- поверх прозрачного или цветного лака 7, например, в вида лака на основе растворителя или в виде внедренных или заделанных в лак, обладающих высокой преломляющей способностью шариков, печатают дистанционный слой 10 и
- дистанционный слой 10 запечатывают растровой структурой 12. Защитный признак 11, выполненный еще по одному варианту, получают, выполняя следующие стадии:
- просвечивающую пленочную основу 5 методом металлографской печати запечатывают просвечивающей, отверждающейся под действием ультрафиолетового излучения краской для глубокой печати,
- образовавшиеся при этом с оборотной стороны основы углубления в виде, например, линий заполняют прозрачным или цветным лаком 7 с образованием цилиндрических линз и
- прозрачный или цветной лак 7 методом офсетной, глубокой, флексографской или трафаретной печати запечатывают растровой структурой 12.
В результате надпечатывания просвечивающей краски для металлографской печати толщина пленочной основы, а тем самым и толщина линзы в этом месте увеличиваются. Таким путем можно целенаправленно влиять на толщину стенки линз.
Защитный признак 11, выполненный еще по одному варианту, получают, выполняя следующие стадии:
- на бумажную основу, например, методом офсетной печати наносят фоновый оттиск,
- при необходимости наносят дистанционный слой 10,
- на фоновый оттиск или дистанционный слой 10 при его наличии наносят просвечивающую пленку 5,
- всю слоистую структуру подвергают тиснению методом металлографской печати или глубокой автотипии и
- наносят прозрачный или цветной, отверждающийся под действием ультрафиолетового излучения лак 7 с образованием микролинз 4. Дистанционный слой 10 усиливает при этом оптический эффект.
Защитный признак 11, выполненный еще по одному варианту, получают, выполняя следующие стадии:
- просвечивающую пленочную основу 5 подвергают блинтовому тиснению методом металлографской печати с образованием, например, структуры из сферических рельефных элементов,
- с оборотной стороны основы наносят прозрачный или цветной слой, в который введены удаляемые путем лазерной абляции красители (например, сажа),
- в этот слой путем обработки лазером интегрируют графическую информацию и
- с одной стороны или с обеих сторон наносят лак 7, соответственно 8 с образованием сферических микролинз.
Защитный признак 11, выполненный еще по одному варианту, получают, выполняя следующие стадии:
- просвечивающую пленочную основу 5, несущую графическую информацию, созданную, например, путем частичной металлизации, подвергают блинтовому тиснению методом металлографской печати с образованием, например, структуры из линейных рельефных элементов и
- с одной стороны или с обеих сторон наносят прозрачный или цветной лак 7, соответственно 8 с образованием цилиндрических линз.
Защитный признак 11, выполненный еще по одному варианту, получают, выполняя следующие стадии:
- полностью металлизированную просвечивающую пленку подвергают блинтовому тиснению методом металлографской печати с образованием, например, структуры из сферических рельефных элементов,
- в пленку путем лазерной абляции интегрируют графическую информацию и
- с одной стороны или с обеих сторон наносят прозрачный или цветной лак 7, соответственно 8 с образованием сферических микролинз.
В еще одном варианте выполнения защитного признака 11 в прозрачный или цветной лак 7, 8 для образования микролинз 4 внедрены или заделаны пигменты со специальной микроинформацией. Такая микроинформация воспроизводится, например, особой формой пигментов или микротиснением в виде логотипа. Подобная микроинформация благодаря действию микролинз 4 видна при этом в соответственно увеличенном виде.
Во всех вариантах в качестве лака 7, 8 для образования микролинз 4 можно использовать прозрачный или цветной лак 7, 8. В микролинзовой системе прежде всего можно одновременно использовать прозрачные, цветные, а также различающиеся между собой по цвету микролинзы. Помимо этого в лак можно вводить наноразмерные источники флуоресценции. Таким путем можно интегрировать дополнительную, визуально воспринимаемую макроскопическую информацию.