ДИСКОВЫЙ СОШНИК

Известен дисковый сошник (РФ, Патент №2171562, опубликований 10.08.2001), (аналог) состоит из корпуса, двух плоских дисков разного диаметра, установленных на подшипниках качения и расположенных под острым углом друг к другу, семенного патрубка, поводка и нажимной пружины.
При работе диски вращаются, разрезая почву и растительные остатки, образуя борозду, в которую подаются семена. Сошник такой конструкции на жестких почвах обладает слабой прорезающей способностью. Получаемая при обработке широкая борозда, увеличивает разброс семян и оставляет большую их часть не присыпанными. Установка дисков разных диаметров усложняет конструкцию сошника и увеличивает себестоимость его изготовления. Недостатком такого сошника также является снижение качества посева и соответственно урожайности при увеличеннии себестоимости изготовления.
Наиболее близким устройством того же назначения, что и заявляемый, является дисковый сошник для жестких почв (РФ, Св. на полезную модель №56111, опубликованное 10.04.2006), который принят за прототип. Он содержит корпус, два диска одинакового диаметра, заостренных по внешним окружностям и расположенных друг к другу под острым углом (4-6°), два подшипника качения, патрубок для семян, выполненный заодно с семянаправителем, отражательную пластину, нажимную пружину и поводок. Корпус сошника выполнен из листовой стали и оси дисков крепятся к нему при помощи сварки.
Сошник такой конструкции на неподготовленных к посеву почвах обладает слабой прорезающей способностью, а также не обеспечивает заданную глубину заделки семян в зависимости от плотности почвы и рельефа поверхности поля. Расположение дисков под углом (4-6°) приводит к их забиванию влажной почвой и снижению качества посева.
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является разработка сошника, обладающего повышенной прорезающей способностью на посеве по необработанным стерневым фонам, плавными регулировками глубины посева (20-90 мм.), возможностью изменения давления сошника на почву (80-120 кг), снабженным опорно-прикатывающими колесами, причем сравнительно простого в изготовлении и надежного в эксплуатации. Указанная техническая задача решается общим с прототипом наличием корпуса, двух дисков, заостренных по внешним окружностям, которые сходятся в передней части, образуя клин с острым углом (4-6°), двух подшипников качения, семенного патрубка. Для достижения указанного результата оси вращения дисков одинакового диаметра расположены в корпусе таким образом, что диски смещены в горизонтальной плоскости друг относительно друга на 15-25 мм, что обеспечивает образование дискового ножа для разрезания твердой почвы, пожнивных и растительных остатков, самоочищение дисков для исключения их забивания, снижение тягового сопротивления сошника. Применение подпружиненной параллелограмной навески сошника совместно с опорно-прикатывающим колесом, позволяет выполнять равномерный посев семян на заданную глубину (20-90 мм.), создавая тесный контакт семени с почвой, независимо от плотности почвы и рельефа поля и регулировать давление сошника на почву в пределах 80-120 кг. Опорно-прикатывающее колесо закреплено шарнирно и имеет возможность поворота до 90°, повторяя траекторию движения дискового сошника на небольших поворотах.
Величина смещения осей дисков ограничена диапазоном L=15-25 мм. Это обусловлено тем, что при L<15 мм, выступающая часть диска не образует режущую поверхность и теряется «эффект дискового ножа». При L>25 мм положение точки соприкосновения (схождения) дисков при работе сошника выше поверхности почвы, что влияет на качество образования борозды и повышает тяговое сопротивление сошника.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг.1: изображена схема дискового сошника
на фиг.2: изображена схема поворота опорно-прикатывающего колеса.
На фиг.3: схема соприкосновения (схождения дисков).
Дисковый сошник (фиг.1, 2, 3) состоит из корпуса 1, с установленными на нем дисками 2, 3, заостренными по внешним окружностям, патрубка для семян 4. К корпусу 1 крепится опорно-прикатывающее колесо 5, имеющее возможность поворота на угол до 90°. Корпус 1 соединен параллелограмной навеской 8 с установочным кронштейном 9. Глубина хода сошника регулируется перемещением фиксатора 6 вдоль паза 10 в корпусе 1 сошника. Давление сошника на почву задается пружиной 7.
Сошник работает следующим образом:
Перемещаясь при помощи параллелограмной навески 8, строго в горизонтальной плоскости, корпус 1 сошника с дисками 2, 3 под воздействием собственной силы тяжести и давления пружины 7 входят в почву. Впереди идущий диск 3 врезается в твердую почву, разрезает пожнивные и растительные остатки. Второй диск 2 включаясь в работу, раздвигает почву, образуя бороздку, и счищает налипшую почву с первого диска 3, происходит самоочистка сошника. Диски 2, 3 свободно вращаются, перекатываясь по поверхности, раздвигают почву, образуя борозду, в которую через патрубок 4 подаются семена. После прохода сошника стенки бороздки осыпаются, засыпая почвой посевной материал. Вслед идущее опорно-прикатывающее колесо 5 уплотняет верхний слой, тем самым образуя тесный контакт семени с почвой.
Опорно-прикатывающее колесо 5 закреплено шарнирно и имеет возможность поворота до 90° , повторяя траекторию движения дискового сошника на небольших поворотах.
Благодаря параллелограмной навеске 8 и опорно-прикатывающему колесу 5, дисковый сошник копирует рельеф поля, равномерно заделывая семена в почву на заданную глубину.
Применение в сеялках сошника данной конструкции позволит выполнить качественный посев семян на заданную глубину (20-90 мм.) с одновременным прикатыванием и уплотнением засеянной борозды, снизить тяговое сопротивление агрегата и расход ГСМ, а также выполнять посев по необработанным, стерневым фонам, сокращая затраты на обработку.
Источники информации:
1. Свидетельство на полезную модель №56111, кл. А01С 7/20 , опубл. 10.04.2006. (прототип).
2. Патент на изобретение №2171562, кл. А01С 7/20 , опубл. 10.08.2001 (аналог).