ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ

Устройство относится к зерноперерабатывающей промышленности, и может быть использовано для шелушения (снятия плодовых оболочек с зерна).
Известно пневмомеханическое устройство для шелушения зерна, содержащее питающий бункер с загрузочным патрубком, вентилятор с лопастями, сетчатый рабочий орган в виде усеченной пирамиды, установленный в выходном патрубке вентилятора, шелушильную камеру с рабочей пластиной, установленной под углом 40…50° в нагнетательном патрубке, пневмосепаратор и центробежный осадитель (RU 2312706 Бюл. №35 от 20.12.2007).
Недостатком этого устройства является то, что силы, воздействующие на зерно во время удара о рабочую поверхность пластины не всегда достаточны для полного снятия оболочки с зерна.
Известно устройство для снятия плодовых оболочек с зерна, содержащее питательный бункер с загрузочным патрубком, вентилятор с лопастями, сетчатый рабочий орган в виде усеченной пирамиды, осадитель, входной патрубок которого расположен перпендикулярно касательной к боковой поверхности осадителя, рабочую пластину со сферической поверхностью, причем центр пластины находится в точке пересечения плоскостей граней сетчатого рабочего органа, находящегося в выходном патрубке вентилятора (RU 88990 Бюл. №33 от 27.11.2009).
Недостатком устройства является то, входной патрубок вентилятора расположен перпендикулярно касательной к боковой поверхности осадителя вследствие чего движение воздушного потока с продуктом шелушения не имеет центробежного характера, что приводит к снижению эффективности использования осадителя.
Прототипом является устройство для шелушения зерна содержащее питающий бункер с загрузочным патрубком, вентилятор с лопастями, сетчатый рабочий орган в виде усеченного пирамиды, осадитель, входной патрубок которого расположен по касательной к его поверхности и рабочую пластину со сферической поверхностью, установленную внутри осадителя. Центр рабочей пластины со сферической поверхностью совпадает с осью входного патрубка, а положение рабочей пластины со сферической поверхностью можно менять в горизонтальной и вертикальной плоскостях (RU 153674 Бюл. №21 от 27.07.2015).
Недостатком прототипа является то, что часть зерна после удара о рабочую пластину со сферической поверхностью не полностью теряет плодовую оболочку, а только частично нарушается ее целостность. В дальнейшем такое зерно необходимо направлять на повторное шелушение, что снижает эффективность процесса.
Технической задачей полезной модели является повышение эффективности шелушения.
-1
Технический результат заключается в том, что в пневмомеханическое устройство для шелушения содержащее питающий бункер с загрузочным патрубком, вентилятор с лопастями, сетчатый рабочий орган в виде усеченной пирамиды, осадитель, с установленной внутри рабочей пластиной со сферической поверхностью, снабжено вращающейся винтовой поверхностью, установленной в нижней части осадителя. Диаметр винтовой поверхности меньше диаметра осадителя на 5…10 мм, шаг винтовой поверхности - 100…200 мм, а частота вращения - 50…100 мин. Взаимодействуя с (вращающейся винтовой поверхностью зерно, получает дополнительное воздействие сил трения, что позволяет полностью снять с него плодовую оболочку, целостность которой была нарушена при ударе о рабочую пластину со сферической поверхностью. Интенсивность воздействия винтовой поверхности за зерно можно регулировать путем изменения ее шага и частоты вращения.
Сущность полезной модели поясняется схемами, показанными на фигурах 1 и 2.
Пневмомеханическое устройство для шелушения содержит питающий бункер 1 с загрузочным патрубком, вентилятор 2 с лопастями, сетчатый рабочий орган 3 в виде усеченной пирамиды, осадитель 4, входной патрубок которого расположен по касательной к его поверхности, рабочую пластину 5 со сферической поверхностью и винтовую поверхность 6.
Принцип работы пневмомеханического устройства для шелушения заключается в следующем. Зерно из питающего бункера 1 подается на лопасти вентилятора 2, с которых, вместе с воздушным потоком, проходит через сетчатый рабочий орган 3, позволяющий интенсифицировать процесс шелушения за счет удара или удара с протаскиванием о его боковые грани, изготовленные из металлической сетки с отверстиями, диаметр которых меньше диаметра семян перерабатываемой продукции. Сетчатый рабочий орган играет роль направляющей для обеспечения ударного взаимодействия всей порции зерна с рабочей пластиной 5 со сферической поверхностью, положение которой можно изменять в горизонтальной и вертикальной плоскостях, что позволяет регулировать процессом шелушения. Входной патрубок осадителя 4 расположен по касательной к его боковой поверхности, за счет чего движение продукта, внутри его, приобретает центробежный характер, причем зерно движется по вращающейся винтовой поверхности, установленной в нижней части осадителя. Вращение винтовой поверхности осуществляется в сторону обратную движения зерна, что приводит к воздействию на него дополнительных сил трения. Это позволяет «дошелушить» ту часть зерна, оболочка которой была нарушена или снята только частично при его ударе о рабочую пластину со сферической поверхностью.
Применение данной полезной модели позволяет повысить эффективность шелушения зерна.