УСТАНОВКА И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НА ВНЕШНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ПОКРЫТИЙ, СОДЕРЖАЩИХ МЕТАЛЛЫ ГРУППЫ ПЛАТИНЫ И НЕБЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ

1. Установка для нанесения внешнего покрытия на монолитный носитель катализатора, содержащая:
подающую систему;
выгружающую систему;
по меньшей мере один двигатель конвейера, функционально связанный с подающей системой и/или выгружающей системой, для привода подающей системы и выгружающей системы с заданной скоростью;
контроллер двигателя, электрически соединенный с указанным по меньшей мере одним двигателем конвейера и обеспечивающим поддержание заданной скорости двигателя;
аппликатор жидкого материала покрытия, установленный между подающей системой и выгружающей системой и содержащий внутренний сердечник и внешний абсорбирующий материал, имеющий определенную высоту; и
ванну для жидкого материала покрытия, установленную под указанным аппликатором, которая имеет конфигурацию и размеры, обеспечивающие вхождение аппликатора в нее полностью по длине, и в которой удерживается жидкий материал покрытия, причем ванна для жидкого материала покрытия установлена по вертикали так, чтобы абсорбирующий материал аппликатора по меньшей мере частично был погружен в жидкий материал покрытия.
2. Установка по п. 1, дополнительно содержащая двигатель аппликатора, функционально связанный с аппликатором и обеспечивающий вращение аппликатора с заданной скоростью.
3. Установка по 2, дополнительно содержащая соединительную муфту, установленную между двигателем аппликатора и аппликатором и функционально связанную с ними,
причем контроллер двигателя электрически соединен с двигателем аппликатора и обеспечивает поддержание заданной скорости вращения двигателя аппликатора.
4. Установка по 1, дополнительно содержащая систему подачи жидкого материала покрытия, включающую резервуар для жидкого материала покрытия и насос для перекачивания этого материала, соединенный и сообщающийся с указанным резервуаром с возможностью прохождения между ними текучей среды по трубопроводу насоса, и насос также соединен и сообщается с ванной для жидкого материала покрытия с возможностью прохождения между ними текучей среды по подающему трубопроводу,
причем резервуар для жидкого материала покрытия соединен и сообщается с ванной для жидкого материала покрытия с возможностью прохождения между ними текучей среды по обратному трубопроводу, так что ванна и резервуар могут поддерживать заданный уровень жидкого материала покрытия в ванне.
5. Установка по 4, содержащая датчик количества жидкости, функционально связанный с ванной для жидкого материала покрытия и электрически соединенный с контроллером, способным принимать электрические сигналы от датчика и определять необходимость включения насоса для подачи дополнительного жидкого материала покрытия для поддержания заданного уровня жидкости в ванне.
6. Установка по п. 5, в которой датчик количества жидкости представляет собой весы с большим динамическим диапазоном измерений, функционально связанные с ванной для жидкого материала покрытия и способные определять количество материала в ванне и передавать к насосу команды на подачу дополнительного жидкого материала покрытия в ванну, когда измеренная величина веса падает ниже заданного значения.
7. Установка по п. 5, в которой датчик количества жидкости представляет собой датчик уровня жидкости, способный измерять уровень жидкого материала покрытия в ванне и передавать к насосу команды на подачу дополнительного жидкого материала покрытия в ванну, когда его уровень в ванне падает ниже заданного уровня.
8. Установка по 5, дополнительно содержащая:
систему регулирования высоты, функционально связанную с аппликатором и обеспечивающую регулирование вертикального положения аппликатора, так что он может быть установлен на заданной высоте над горизонтальной плоскостью подающей и выгружающей систем; и
датчик концентрации жидкого материала покрытия, функционально связанный с системой подачи этого материала и способный измерять количество активного компонента в жидком материале покрытия.
9. Установка по 1, дополнительно содержащая:
источник света; и
оптический датчик;
причем обеспечиваются один или несколько лучей света, проходящих от источника света к оптическому датчику по световому пути, пересекающему аппликатор и проходящему выше горизонтальной плоскости конвейеров подающей и выгружающей систем и ниже верхнего края абсорбирующего материала аппликатора на заданной высоте, так что первоначально аппликатор перекрывает один или несколько лучей света.
10. Установка по п. 9, в которой обеспечивается, чтобы один или несколько лучей света, пересекающих абсорбирующий материал аппликатора, не перекрывались им, когда высота абсорбирующего материала уменьшается на заданную величину, и луч света, проходящий ниже заданной высоты и принимаемый оптическим датчиком, вызывает предупреждающий сигнал, указывающий на то, что высота абсорбирующего материала аппликатора не является достаточной для обеспечения требуемого количества жидкого материала покрытия на монолитном носителе катализатора;
причем имеется система регулирования высоты, функционально связанная с аппликатором и обеспечивающая регулирование вертикального положения аппликатора, так что он может быть установлен на заданной высоте над горизонтальной плоскостью подающей и выгружающей систем; и
компьютер, подключенный с возможностью обмена электронными сообщениями с системой регулирования высоты и оптическим датчиком и сконфигурированный для приема от оптического датчика электронных сообщений, указывающих высоту верхнего края аппликатора над горизонтальной плоскостью подающей и выгружающей систем, и передачи команд в систему регулирования высоты для изменения вертикального положения аппликатора.
11. Способ нанесения покрытия на монолитный носитель катализатора, включающий:
нанесение жидкого материала покрытия на аппликатор жидкого материала покрытия;
удерживание монолитного носителя катализатора в подающей системе, приводимой двигателем конвейера, который придает монолитному носителю катализатора движение с заданной скоростью;
обеспечение прохождения монолитного носителя катализатора относительно указанного аппликатора с заданной скоростью, так что некоторое количество жидкого материала покрытия передается с аппликатора на внешнюю поверхность монолитного носителя катализатора, которая входит в контакт с аппликатором; и
определение перекрывается ли луч света аппликатором и регулируемое изменение высоты аппликатора до откорректированной высоты, если определено, что луч света не перекрывается.
12. Способ по п. 11, дополнительно включающий:
удержание жидкого материала покрытия в ванне и нанесение его на аппликатор путем обеспечения, по меньшей мере частично, контакта аппликатора с жидким материалом покрытия внутри ванны; и
увеличение количества жидкого материала покрытия в ванне до уровня, достаточного для компенсации откорректированной высоты аппликатора жидкого материала покрытия.
13. Способ по п. 12, дополнительно включающий:
непрерывный контроль количества жидкого материала покрытия в ванне с помощью датчика жидкого материала покрытия;
определение, когда количество жидкого материала покрытия в ванне становится ниже требуемой величины; и
подачу дополнительного количества жидкого материала покрытия в ванну для восстановления в ней его требуемого количества.
14. Способ по п. 11, дополнительно включающий регулирование давления между аппликатором и монолитным носителем катализатора, так чтобы с аппликатора на монолитный носитель катализатора переносилось заданное количество жидкого материала покрытия, причем давление, создаваемое между аппликатором и монолитным носителем катализатора регулируется путем приложения давления к внешней поверхности монолитного носителя катализатора, противоположной внешней поверхности, которая находится в контакте с аппликатором.
15. Способ по п. 11, дополнительно включающий:
непрерывный контроль высоты аппликатора жидкого материала покрытия над горизонтальной плоскостью подающей системы;
определение, когда аппликатор жидкого материала покрытия не выступает над горизонтальной поверхностью подающей системы; и
регулирование высоты аппликатора жидкого материала покрытия для установки его на требуемой высоте.