УСТРОЙСТВО ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЛЯ ПРОХОДКИ ДОБЫВАЕМЫХ ПОРОД

1. Устройство фрезерования (14) для проходки добываемых пород (260); устройство фрезерования (14) содержащее:
фрезерный барабан (15), вращающийся вокруг оси (200) барабана;
первую группу режущих головок (18, 18', 18''), расположенных по окружности фрезерного барабана (15), и приводимых в движение вокруг первой оси (210) вращения, простирающейся, по существу, в радиальном направлении к оси барабана (200);
вторую группу режущих головок (20, 20', 20''20'''), расположенных по окружности фрезерного барабана (15), и приводимых в движение вокруг второй оси (212) вращения, простирающейся, по существу, в радиальном направлении к оси барабана (200); где
первая группа режущих головок (18, 18', 18'') содержит несколько первых режущих инструментов (60, 60'), способных выполнять первую операцию резания, а
вторая группа режущих головок (20, 20', 20''20''') содержит несколько вторых режущих инструментов (267), способных выполнять вторую операцию проходки, отличную от первой операции резания.
2. Устройство фрезерования (14) по п.1, отличающееся тем, что вторая операция проходки представляет собой тупоносое компрессионное воздействие, действующее на преодоление прочности на разрыв добываемой породы (260).
3. Устройство фрезерования (14) по п.1 или 2, отличающееся тем, что вторые режущие инструменты (267) имеют дискообразный профиль с тупым контактным участком (268), способным выполнять вторую операцию резания.
4. Устройство фрезерования (14) по п.3, отличающееся тем, что тупой контактный участок (268) имеет конический профиль поперечного сечения в плоскости, включающую вторую ось (212) вращения, конический профиль поперечного сечения, дополнительно включающий:
радиальную вешнюю поверхность (270) относительно оси (200) барабана;
боковую поверхность (272), имеющую диаметр, увеличивающийся в радиальном направлении наружу относительно оси (200) барабана;
тупую кромку (274), соединяющую боковую поверхность (272) и радиальную вешнюю поверхность (270).
5. Устройство фрезерования (14) по п.4, отличающееся тем, что радиальная вешняя поверхность (270) включает плоский участок (276) на радиальной внутренней стороне относительно второй оси (212) вращения и скошенный участок (278) на радиальной внешней стороне относительно второй оси (212) вращения.
6. Устройство фрезерования (14) по п. 5, отличающееся тем, что
вторая ось (212) вращения и радиальное направление (220) оси (200) барабана образуют первый угол (α), а
скошенный участок (278) и плоский участок (276) образуют второй угол (β), причем
второй угол (β) по существу равен первому углу (α).
7. Устройство фрезерования (14) по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что первая группа режущих головок (18, 18', 18'') и вторая группа режущих головок (20, 20', 20''') расположены вразбежку по окружности фрезерного барабана (15).
8. Устройство фрезерования (14) по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что
первая группа режущих головок (60, 60') имеет первое максимальное радиальное расстояние (286) от первой оси (210) вращения,
вторые режущие головки (267) имеют второе максимальное радиальное расстояние (284) от второй оси (212) вращения, а
второе максимальное радиальное расстояние (284) по существу равно первому максимальному радиальному расстоянию (286).
9. Устройство фрезерования (14) по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что
первые режущие инструменты (60, 60') имеют первое максимальное радиальное расстояние (282) от оси (200) барабана,
вторые режущие инструменты (267) имеют второе максимальное радиальное расстояние (280) от оси (200) барабана, а
второе максимальное радиальное расстояние (280) по существу равно первому максимальному радиальному расстоянию (282).
10. Устройство фрезерования (14) по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что вторая группа режущих головок (20') содержит: несущую часть вала (265), расположенную на радиальной внутренней стороне относительно оси (200) барабана; несущий участок державки инструмента (266), расположенный на радиальной внешней стороне относительно оси (200) барабана; несущую часть вала (265), приводимую в движение для вращения вокруг второй оси (212) вращения; несущий участок державки инструмента (266), способный вмещать вторые режущие инструменты (267); несущий участок державки инструмента (266) устанавливаемый на несущую часть вала (265) и способный вращаться вокруг третьей оси (404) вращения, причем третья ось (404) смещена от второй оси (212) вращения на заранее заданное значение (406).
11. Устройство фрезерования (14) по любому из пп. 1-9, отличающееся тем, что
первая группа режущих головок (18'') содержит несколько щелережущих дисков (600, 602, 604), расположенных в осевом направлении относительно первой оси (210) вращения, причем каждый щелережущий диск (600, 602, 604), вмещает несколько первых режущих инструментов (60, 60'), а
вторая группа режущих головок (20''') содержит несколько дискообразных колец (606, 606, 610), расположенных в осевом направлении относительно второй оси (210) вращения, причем каждое дискообразное кольцо (606, 608, 610), вмещает несколько вторых режущих инструментов (267) и способно входить в зацепление со щелями (612, 614, 616), образованными соответствующим щелережущим диском (600, 602, 604).
12. Устройство фрезерования (14) по любому из пп. 1-6, отличающееся тем, что первая ось (210) совпадает со второй осью (212); первые режущие инструменты (60, 60') расположены на радиальной внешней стороне относительно оси (200) барабана; вторые режущие инструменты (267) расположены на радиальной внутренней стороне относительно оси (200) барабана.
13. Способ проходки добываемых пород (260) устройством фрезерования (14); устройством фрезерования (14), содержащим: фрезерный барабан (15), вращающийся вокруг оси (200) барабана; первую группу режущих головок (18, 18', 18''), приводимых в движение вокруг первой оси (210) вращения, и вмещающих несколько первых режущих инструментов (60, 60'); вторую группу режущих головок (20, 20', 20'', 20'''), вмещающих несколько вторых режущих инструментов (267), отличающихся от первых режущих инструментов (60, 60'); первую группу режущих головок (18, 18', 18'') и вторую группу режущих головок (20, 20', 20'', 20'''), расположенных вразбежку по окружности фрезерного барабана (15); способ включающий:
вращение фрезерного барабана (15) вокруг оси (200) барабана в направлении добываемой породы (260) и введение за счет этого первых режущих инструментов (60, 60') в зацепление с добываемой породой (260);
одновременное вращение первой группы режущих головок (18, 18', 18'') вокруг первой оси (210) вращения и выполнение за счет этого первой операция резания с помощью первых режущих инструментов (60, 60');
дальнейшее вращение фрезерного барабана (15) в направлении добываемой породы (260) и введение за счет этого вторых режущих инструментов (267) в зацепление с добываемой породой (260); и
выполнение второй операции проходки, отличной от первой операции резания, с использованием вторых режущих инструментов (267).
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что первая операция резания и вторая операция проходки осуществляются на одном и том же участке добываемой породы (260).
15. Способ по п. 13 или 14, отличающийся тем, что вторая операция проходки дополнительно включает:
осуществление тупоносого компрессионного воздействия на добываемую породу (260); тупоносого компрессионного воздействия, действующего на преодоление прочности на разрыв добываемой породы (260);
введение в зацепление вторых режущих инструментов (267) со щелями (302), образованными в добываемой породе (260) во время первой операции резания, и
отбивание оставшейся добываемой породы (310) путем дальнейшего вращения фрезерного барабана (15) в направлении добываемой породы (260).