СПОСОБ И СИСТЕМА НАПЛАВКИ ПОДШИПНИКА

1. Система для автоматического ремонта подшипников, содержащая
аппарат (10), содержащий процессор и горелку (18); и
зажимное приспособление (56), расположенное вблизи упомянутого аппарата, для фиксации положения подшипника (76) относительно упомянутого аппарата, при этом упомянутый процессор выполнен с возможностью управлять работой упомянутого аппарата для обеспечения возможности ремонта поврежденной поверхности упомянутого подшипника посредством многократного нанесения наплавленного валика на упомянутую поверхность таким образом, чтобы вся поверхность упомянутого подшипника была отремонтирована.
2. Система по п.1, в которой упомянутый аппарат (10) также выполнен с возможностью удерживать упомянутую горелку (18) по существу перпендикулярно упомянутой поверхности в то время, когда на поверхность упомянутого подшипника наносится наплавленный валик.
3. Система по п.1, в которой внутренняя поверхность (64) упомянутого подшипника расположена по существу обращенной к упомянутому аппарату (10).
4. Система по п.1, в которой упомянутый аппарат (10) также выполнен с возможностью
инструктировать упомянутый робот направлять упомянутую горелку (18) назад и вперед по упомянутой поверхности согласно параметрам упомянутого подшипника (76); и
пошагово поворачивать упомянутый подшипник.
5. Система по п.1, в которой упомянутый процессор выполнен с возможностью непрерывно подавать проволочный электрод (52) к упомянутой горелке (18).
6. Система по п.5, в которой упомянутый проволочный электрод (52) имеет по существу круглое поперечное сечение и изготовлен из баббита.
7. Система по п.1, в которой упомянутый процессор выполнен с возможностью подавать проволочный электрод (52) через низкофрикционную нейлоновую трубку (46) без изменения формы поперечного сечения упомянутого проволочного электрода.
8. Аппарат (10) для наплавки подшипника (76), содержащий
множество устройств, причем каждое устройство содержит по меньшей мере одну наплавочную горелку (18) и процессор; и
множество зажимных приспособлений (56), причем каждое зажимное приспособление соответствует одному из упомянутого множества устройств и включает в себя подшипник, при этом поврежденная внутренняя поверхность каждого подшипника одновременно ремонтируется посредством нанесения наплавленного валика на каждый упомянутый подшипник и пошагового поворота каждого упомянутого подшипника.
9. Аппарат (10) по п.8, в котором каждое из упомянутого множества устройств располагает упомянутую по меньшей мере одну горелку (18) таким образом, что упомянутая по меньшей мере одна горелка удерживается по существу перпендикулярно упомянутой внутренней поверхности (64).
10. Аппарат (10) по п.8, в котором каждое из упомянутого множества устройств содержит подающий механизм для принудительной подачи проволочного электрода (52) через трубку (46), изготовленную из нефрикционного нейлонового материала.