МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ СТЕБЛЕЙ ТРЕСТЫ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур, а именно к устройствам для выделения волокна из стеблей лубяных культур, преимущественно льна.
Известен мяльно-трепальный станок для выделения волокна из стеблей тресты лубяных культур, содержащий горизонтальный питающий транспортер с механизмом переключения его движения, мяльно-зажимной узел, пару трепальных барабанов и систему пневмоотсоса [1].
Однако известный мяльно-трепальный станок [1] не обеспечивает эффективную обработку стеблей с различной длиной. Это приводит к снижению выхода длинного волокна.
Известен также мяльно-трепальный станок для выделения волокна из стеблей тресты лубяных культур, содержащий пару трепальных барабанов с системой их включения в работу, мяльно-зажимной узел, модуль пневмоотсоса, горизонтальный питающий транспортер с механизмом переключения направления движения и устройством для обеспечения разницы его хода при выводе стеблей из зоны обработки в сравнении с ходом при их вводе [2].
Недостатком данного станка является невозможность обеспечения работы трепальных барабанов при разной частоте их вращения. Из-за этого эффективность обработки стеблей ухудшается, а функциональные возможности при использовании станка снижаются. В частности, исключается возможность оценки потенциальной способности к обескостриванию стеблей по величине остаточного содержания костры (древесины стебля), которую возможно определить, как правило, при пониженной частоте вращения трепальных барабанов. Кроме этого, к числу недостатков конструкции станка следует отнести неудовлетворительные условия ввода изогнутых и дезориентированных в пробе стеблей при сходе их с транспортера и вводе в мяльно-зажимной узел. По этой причине стебли либо не попадают в зону обработки, либо изгибаются, что ухудшает условия получения из них волокна. При такой ситуации оператор вынужден вручную править стебли, что вызывает неудобство в эксплуатации станка.
Упомянутый известный мяльно-трепальный станок [2] по своей технической сущности наиболее близок к заявляемому и поэтому предлагается в качестве прототипа.
Технической задачей полезной модели является расширение функциональных возможностей станка, увеличение выхода длинного волокна из стеблей тресты лубяных культур и улучшение условий эксплуатации.
Технический результат с применением мяльно-трепального станка для выделения волокна из стеблей тресты лубяных культур, содержащего пару трепальных барабанов с системой их включения в работу, мяльно-зажимной узел, модуль пневмоотсоса, горизонтальный питающий транспортер с механизмом переключения направления движения и устройством для обеспечения разницы его хода при выводе стеблей из зоны обработки в сравнении с ходом при их вводе, согласно полезной модели, достигается тем, что система включения в работу трепальных барабанов содержит блок переключения режимов их вращения при разной угловой скорости, а в зоне вхождения стеблей в мяльно-зажимной узел установлены направляющие для ориентации стеблей при их перемещении с транспортера в зону обработки.
Данная особенность конструкции обусловлена стремлением обеспечить расширение функциональных возможностей работы станка, увеличение выхода длинного волокна из стеблей тресты лубяных культур, преимущественно льна, а также улучшение условий эксплуатации.
В частности, наличие в системе включения в работу трепальных барабанов блока переключения режимов их вращения при разной угловой скорости, обеспечивает возможность проводить обработку стеблей с разными свойствами в оптимальных условиях. Кроме этого, наличие блока переключения режимов работы трепальных барабанов, а именно их вращения «при пониженной частоте вращения барабанов, обеспечивает получение волокна с остаточным содержанием костры. Сравнение доли выхода такого волокна с выходом, полученным при стандартной (повышенной) частоте вращения барабанов позволяет судить о потенциальной способности к обескостриванию стеблей. Таким образом, из указанного следует возможность расширения функциональных возможностей работы станка.
Установка в зоне вхождения стеблей в мяльно-зажимной узел направляющих для ориентации стеблей при их перемещении с транспортера в зону обработки позволяет улучшить условия ввода стеблей в эту зону. При наличии установленных направляющих все стебли (включая и изогнутые и дезориентированные) попадают в зону обработки, что улучшает условия получения из них волокна. При такой ситуации оператору не нужно дополнительно вручную править направления перемещения стеблей, что улучшает условия эксплуатации станка.
Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг. 1 изображена схема мяльно-трепального станка для выделения волокна из стеблей тресты лубяных культур. На фиг. 2 изображен вид сбоку горизонтального транспортера и мяльно-зажимного узла с установленными направляющими для ориентации стеблей при их перемещении с транспортера в активную зону обработки.
Мяльно-трепальный станок состоит из горизонтального питающего транспортера 1, устройства регулировки хода и переключения движения транспортера 2, блока переключения режимов вращения трепальных барабанов при разной угловой скорости 3, мяльно-зажимного узла 4, пары трепальных барабанов 5, модуля пневмоотсоса 6 и направляющих 7.
Работа мяльно-трепального станка реализуется в двух режимах, которые отличаются друг от друга частотой вращения трепальных барабанов 5. Переключение этих режимов производится с помощью блока переключения режимов вращения трепальных барабанов 3.
Выбрав необходимый режим, работа мяльно-трепального станка заключается в следующем: стебли льняной тресты раскладывают на питающий транспортер 1. После этого при помощи устройства регулировки хода и переключения движения транспортера 2 включается их подача в мяльно-зажимной узел 4. Стебли тресты, перемещаясь на транспортере с применением направляющих 7, гарантированно попадают в зону обработки мяльно-зажимного узла 4. После перемещения транспортера на определенную величину А, он останавливается. При этом стебли после промина в узле 4 подвергаются трепанию посредством вращения трепальных барабанов. По истечению определенного времени, с транспортер с помощью устройства 2 вновь включается, но меняет направление движения, при котором он перемещается на величину (А+Δ). Далее, перевернув частично обработанную трепанием горсть, аналогично обрабатывается не подвергнутая промину и трепанию часть горсти стеблей.
Пример конкретной работы мяльно-трепального станка.
Работа в разных режимах вращения трепальных барабанов обеспечивается применением двух частотных преобразователей марки ВЕСПЕР Е2-8300-002Н. Их работа адаптирована с электродвигателем привода трепальных барабанов. Включение частотных преобразователей и электродвигателя производится посредством блока 3. Это обеспечивает работу трепальных барабанов при частоте вращения 80 и 250 об/мин.
Выбрав требуемый режим работы трепальных барабанов, горсти тресты массой 100 грамм раскладывают на питающем транспортере перпендикулярно осям валков мяльно-зажимного узла 4.
Выбрав, например, режим с частотой вращения барабанов 250 об./мин, далее производят следующие операции. Кнопкой "Пуск" включается цикл обработки. Транспортер приводится в движение при помощи электродвигателя, время работы которого задается двумя реле времени марки ВЛ66УХЛ4. Стебли тресты, перемещаясь на транспортере с применением направляющих 7, гарантированно попадают в зону обработки мяльно-зажимного узла 4. Реле №1 регулирует время работы двигателя привода транспортера вперед, а реле №2 - время работы назад. Таким образом, установка времени работы каждого реле позволяет установить ход транспортера вперед (900 мм) и назад (1050 мм). В результате разница по величине хода транспортера составляет 150 мм.
После остановки транспортера в момент полного ввода стеблей в зону обработки осуществляется трепание в течение 15 с. После этого транспортер с помощью устройства 2 вновь включается, но меняет направление движения, при котором он перемещается на величину (1050 мм). Далее, перевернув частично обработанную трепанием горсть, аналогично обрабатывается не подвергнутая промину и трепанию часть горсти стеблей.
При выборе режима с частотой вращения барабанов 80 об./мин, все последующие операции в основном сходные с предыдущим режимом. Отличием является время трепания 5 с.
Использование предлагаемого мяльно-трепального станка не требует больших капитальных затрат и позволяет повысить эффективность переработки льняной тресты, обеспечить расширение функциональных возможностей станка и улучшить условия его эксплуатации.
Источники информации
1. А.с. №749950 (СССР) Способ оценки качества льняной тресты // Егоров М.Е., Лебедев Я.А. и др. - опубл. 23.07.80. Бюл. №27.
2. Патент РФ №2309202 Мяльно-трепальный станок для выделения волокна из стеблей тресты лубяных культур // Безбабченко А.В., Пашин Е.Л., Бойко С.В., Лапшин А.Б. - опубл. 27.10.2007. Бюл. №30.