Схема комплексной переработки производственных отходов, содержащих цветные металлы

Исследования методом ЭСХА дает подтверждение в виде увеличения количества азота на поверхности углеродного волокна.

В таблице 1 приведены результаты измерения относительного содержания элементов в исходных и модифицированных волокнах.

Табл.1 Относительное содержание элементов

Линия спектра элемента Исходное волокно Анилин

Положение линии, эВ Относительное содержание элемента, % Положение линии, эВ Относительное содержание элемента, %

СЬ 285,0 91,74 285,0 89,34

N18 401,6 0,88 399,7 4,90

ОЬ 532,9 7,38 532,6 5,76

Из выше перечисленных данных можно сделать предположение о том, что реализуемая прочность микропластика повыситься 6-9% соответственно повышающейся доли азота на поверхности.

Библиографический список

1. Э. Фитцер «Углеродные волокна и углекомпозиты». М.: Мир 1988

2. М. Байзер Органическая электрохимия. М.: Химия, 1988. 469 с.

УДК 669.2/8.002.8

М.С. Гречина, В.И. Ильин

Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева, Москва, Россия

СХЕМА КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ

Предложена схема комплексной переработки производственных отходов, содержащих цветные металлы. Применение схемы позволит утилизировать цветные металлы с получением товарной продукции, при этом решаются вопросы защиты водоемов от сброса загрязняющих веществ и использования очищенной воды повторно на производственные нужды.

The scheme of complex processing of recycling of nonferrous materials is suggested. The application of the scheme will allow recover non-ferrous metals with obtaining of a market output, thus the problems of protection of water pools from draining of contaminated effluents and of repeated use of the purified water for production needs are successfully solved.

Одной из важнейших задач поддержания качества окружающей природной среды является разработка и внедрение новых технологий глубокой, экологически безопасной и энергоэффективной переработки жидких, пастообразных и твёрдых отходов, содержащих цветные металлы. Одним из наиболее опасных источников загрязнения окружающей природной среды в Российской Федерации является гальваническое производство в виду образования высокотоксичных химических твердых и жидких отходов 1-3 классов опасности.

Жидкие отходы представляют собой сточные воды, маточные и травильные растворы, отработанные технологические растворы и т. п. с содержанием ионов цветных металлов от нескольких миллиграмм до сотни грамм на литр.

Пастообразные отходы представляют свежеосажденные осадки металлов (в виде гидроксидов, оксидов и других труднорастворимых соединений металлов) с размером частиц 40-50 мкм, полученные при нейтрализации раствора, содержащего ионы металла. Плотность осадка находится в пределах от 1010 до 1200 кг/м , влажность от 90 до 99,9 % и удельное со-

11 19

противление в интервале 2-10 ^2,5-10 см/г.

В ходе экспериментальных исследований получены закономерности электрофлотационного извлечения и концентрирования металлов (медь, никель, кобальт) из жидких отходов. Подобраны оптимальные условия процесса, позволяющие достигать высокой степени их извлечения в виде гидроксидных соединений со степенью не ниже 98 %.

Используя результаты исследований, проведенных под руководством канд. хим. наук А.Ф.Губина, по выщелачиванию (растворению) флотош-лама в сернокислотных и аммиачных средах, экстракционному выделению и разделению цветных металлов из растворов выщелачивания и их последующему электровыделению из сернокислых электролитов, предложена принципиальная схема комплексной переработки жидких и пастообразных

производственных отходов, содержащих цветные металлы.

Рис. 1. Принципиальная схема комплексной переработки жидких и пастообразных производственных отходов, содержащих цветные металлы 1, 13 - источник тока; 2, 5 - реактор-смеситель; 3 - электрофлотатор;

4 - электроды; 6 - сборник-выщелачиватель; 7, 9 - промежуточная емкость; 8 - экстрактор (8а - секция экстракции; 8б - секция реэкстракции);

10 - электролизер; 11 - центробежный насос; 12 - погружной насос;

14 - турбинная мешалка; 15 - лопастная мешалка

Результаты исследований могут быть востребованы промышленными предприятиями, деятельность которых связана с образованием определенных видов жидких технологических отходов, содержащих цветные металлы, а именно, металлургические и машиностроительные производства, предприятия гальванохимической отрасли, в том числе производства, имеющие цеха размерной электрохимической обработки, производства печатных плат и электротехники, полупроводников, химических источников тока и другие.