УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ
FUSION WELDER

Область техники
Изобретение относится к устройству для сварки плавлением, в частности, к устройству для сварки плавлением упаковочной ленты в переносной упаковочной машине.
Предшествующий уровень техники
Существует способ сварки лент, например, используя обвязочную ленту из полиэтилентерефталата (ПЭТ) или полипропилена (ПП), для обвязывания изделий или упаковок в переносной электрической упаковочной машине и последующего натяжения и сварки двух частей ленты за счет теплоты трения. Что касается переносной упаковочной машины, она предназначена для выполнения последовательных действий в ходе небольшого числа операций за счет автоматической работы машины, и конструкция машины предпочтительно является максимально простой и имеет рациональную компоновку, при этом машина имеет небольшой вес и привлекательный внешний вид.
Раскрытие изобретения
Техническая проблема, которая должна быть решена с помощью изобретения, состоит в том, чтобы создать устройство для сварки плавлением, которое может использоваться в переносной упаковочной машине для сварки упаковочной ленты и имеет несложное управление и простую конструкцию. Для решения указанной задачи согласно изобретению предлагаются следующие технические решения.
Устройство для сварки плавлением содержит компонент управления, двигатель для выполнения работ по сварке плавлением, подвижный узел для выполнения работ по сварке плавлением и неподвижный узел для выполнения работ по сварке плавлением, причем двигатель для выполнения работ по сварке плавлением соединен с подвижным узлом для выполнения работ по сварке плавлением посредством передаточного механизма; устройство для сварки плавлением содержит центральный соединительный компонент, который способен вращаться, и центральный соединительный компонент содержит первую входную часть, вторую входную часть и соединительную часть фиксирующей конструкции.
Первая входная часть на основе действия компонента управления вызывает вращение центрального соединительного компонента в первом направлении.
Вторая входная часть соединена с возможностью передачи движения с зубчатой муфтой двигателя для выполнения работ по сварке плавлением, и двигатель для выполнения работ по сварке плавлением способен приводить во вращение, посредством выходного компонента, вторую входную часть во втором направлении и, таким образом, приводить во вращение центральный соединительный компонент во втором направлении, и после вращения на заданный угол два указанных компонента выходят из зацепления, причем указанный заданный угол соответствует углу вращения, необходимому для перемещения подвижного узла для выполнения работ по сварке плавлением на место выполнения работ по сварке плавлением.
Кроме того, вторая входная часть представляет собой зубчатый сектор, а выходной компонент представляет собой зубчатое колесо.
Кроме того, устройство для сварки плавлением оснащено фиксирующей конструкцией для фиксации состояния при выполнении работ по сварке плавлением, относящейся к подвижному узлу для выполнения работ по сварке плавлением, причем фиксирующая конструкция расположена наклонно, и верхний конец фиксирующей конструкции соединен с возможностью вращения с соединительной частью фиксирующей конструкции, ось вращения параллельна оси вращения центрального соединительного компонента, а нижний конец фиксирующей конструкции соединен с подвижным узлом для выполнения работ по сварке плавлением; причем устройство для сварки плавлением оснащено ограничивающей конструкцией для ограничения максимального угла вращения центрального соединительного компонента во втором направлении; при этом устройство для сварки плавлением выполнено так, что во время выполнения работ по сварке плавлением фиксирующая конструкция находится в фиксированном состоянии, а вторая входная часть и выходной компонент находятся в состоянии, в котором они выведены из зацепления, и центральный соединительный компонент сохраняет тенденцию к вращению во втором направлении вращения, так что подвижный узел для выполнения работ по сварке плавлением не поднимается, перед началом работ по сварке плавлением подвижный узел для выполнения работ по сварке плавлением находится в поднятом состоянии, фиксирующая конструкция находится в незафиксированном состоянии, а вторая входная часть и выходной компонент находятся в соединенном состоянии.
Кроме того, фиксирующая конструкция для фиксации состояния при выполнении работ по сварке плавлением содержит верхний узел и нижний узел, причем верхний узел соединен с возможностью вращения с соединительной частью фиксирующей конструкции, а нижний узел соединен с подвижным узлом для выполнения работ по сварке плавлением; между верхним узлом и нижним узлом установлена пружина сжатия, и для одного из узлов, к которым относятся верхний узел и нижний узел, обеспечено наличие компонента регулировки длины, а для другого из узлов обеспечено наличие соединительного компонента для вставления, сопрягающегося с компонентом регулировки длины; причем устройство для сварки плавлением оснащено ограничивающей конструкцией для ограничения максимального угла вращения центрального соединительного компонента во втором направлении. Фиксирующая конструкция, подвижный узел для выполнения работ по сварке плавлением и центральный соединительный компонент выполнены так, что во время выполнения работ по сварке плавлением фиксирующая конструкция находится в фиксированном состоянии, а вторая входная часть и выходной компонент находятся в состоянии, в котором они выведены из зацепления, и центральный соединительный компонент сохраняет тенденцию к вращению во втором направлении вращения, ось вращения для соединения посредством вращения фиксирующей конструкции и соединительной части фиксирующей конструкции расположена снаружи первой стороны плоскости; перед началом работ по сварке плавлением подвижный узел для выполнения работ по сварке плавлением находится в поднятом состоянии, фиксирующая конструкция находится в незафиксированном состоянии, ось вращения для соединения посредством вращения фиксирующей конструкции и соединительной части фиксирующей конструкции расположена снаружи второй стороны плоскости, и вторая входная часть и выходной компонент находятся в соединенном состоянии; указанная плоскость является плоскостью, которая проходит через ось вращения центрального соединительного компонента и ось вращения для соединения посредством вращения подвижного узла для выполнения работ по сварке плавлением и фиксирующей конструкции.
Кроме того, подвижный узел для выполнения работ по сварке плавлением содержит компонент для выполнения работ по сварке плавлением и соединительный компонент для подвода мощности для выполнения работ по сварке плавлением, причем компонент для выполнения работ по сварке плавлением и соединительный компонент для подвода мощности для выполнения работ по сварке плавлением соединены шарнирно, и соединительный компонент для подвода мощности для выполнения работ по сварке плавлением соединен с одним концом передаточного механизма с помощью эксцентрикового компонента, а другой конец передаточного механизма соединен с выходным концом двигателя для выполнения работ по сварке плавлением; компонент для выполнения работ по сварке плавлением соединен с возможностью скольжения с направляющей на установочной раме; шарнирная ось компонента для выполнения работ по сварке плавлением и соединительного компонента для подвода мощности для выполнения работ по сварке плавлением параллельна оси вращения установочной рамы.
Кроме того, двигатель для выполнения работ по сварке плавлением и передаточный механизм образуют соединение для односторонней передачи движения, причем, когда вторая входная часть центрального соединительного компонента и выходной компонент находятся в соединенном состоянии и движутся в первом направлении, соединение двигателя для выполнения работ по сварке плавлением и передаточного механизма отключено, и двигатель для выполнения работ по сварке плавлением не приводит в движение передаточный механизм.
Кроме того, подвижный узел для выполнения работ по сварке плавлением содержит верхнюю пружину установочной рамы, расположенную между установочной рамой и установочным основанием.
Компонент управления представляет собой поворотный рукояточный узел управления, и его ось вращения параллельна оси вращения натяжного колеса устройства для сварки плавлением; рукояточный узел управления содержит рукоятку управления и объединен с кулачком и зубцами, которые вращаются синхронно с рукояткой управления для препятствования вращению натяжного колеса в обратном направлении во время работы, между первой входной частью и рукояточным узлом управления расположена качающаяся штанга, и конец качающейся штанги сопряжен с первой входной частью, и качающаяся штанга оснащена зубцами для зацепления с зубцами на рукоятке управления.
Первая входная часть выполнена так, что положение центрального соединительного компонента в крайнем положении вращения во втором направлении способно обеспечивать восприятие входного внешнего усилия во время действия компонента управления, что заставляет центральный соединительный компонент генерировать вращение в исходное состояние в первом направлении.
Благодаря внедрению технических решений изобретения описанное устройство для сварки плавлением может выполнять обжатие ленты и работы по сварке плавлением с помощью относительно простой конструкции и соединений для двухсторонней передачи движения и изменений зацепления.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 схематично показана конструкция переносной упаковочной машины согласно варианту осуществления изобретения;
на фиг. 2 – конструкция переносной упаковочной машины согласно варианту осуществления изобретения, вид в разобранном состоянии;
на фиг. 3 – конструкция переносной упаковочной машины согласно варианту осуществления изобретения;
на фиг. 4 – часть конструкции переносной упаковочной машины согласно варианту осуществления изобретения со ссылкой на фиг. 2, другой вид в разобранном состоянии;
на фиг. 5 схематично пояснено, что двигатель для выполнения работ по сварке плавлением подготовлен к началу работы после поднятия рукоятки переносной упаковочной машины согласно варианту осуществления изобретения;
на фиг. 6 схематично пояснено выполнение работ по сварке плавлением переносной упаковочной машиной согласно варианту осуществления изобретения;
на фиг. 7 – конструкция подвижного узла для выполнения работ по сварке плавлением переносной упаковочной машины согласно варианту осуществления изобретения, вид в разобранном состоянии.
Варианты осуществления изобретения
Со ссылкой на фигуры устройство для сварки плавлением согласно изобретению содержит поворотный рукояточный узел управления, двигатель 200 для выполнения работ по сварке плавлением, подвижный узел для выполнения работ по сварке плавлением и неподвижный узел для выполнения работ по сварке плавлением; двигатель для выполнения работ по сварке плавлением соединен с подвижным узлом для выполнения работ по сварке плавлением с помощью передаточного механизма; устройство для сварки плавлением содержит центральный соединительный компонент 1, который соединен с возможностью вращения с неподвижным установочным основанием 100, а позицией 10 обозначен поворотный вал центрального соединительного компонента. Центральный соединительный компонент содержит первую входную часть 11, вторую входную часть 12 и соединительную часть 13 фиксирующей конструкции. Установочное основание 100 смонтировано на сновании 300 переносной упаковочной машины.
Первая входная часть 11 на основе действия рукояточного узла управления вызывает вращение центрального соединительного компонента 1 в первом направлении, т.е. в направлении против часовой стрелки на фиг. 5.
Вторая входная часть 12 представляет собой зубчатый сектор и соединена с возможностью передачи движения с зубчатой муфтой выходного компонента 201 двигателя 200 для выполнения работ по сварке плавлением. Выходной компонент 201 представляет собой зубчатое колесо и установлен на выходном валу 205 двигателя. Двигатель 200 для выполнения работ по сварке плавлением может приводить в движение вторую входную часть 12 (т.е. в направлении по часовой стрелке на фиг. 6) с помощью выходного компонента 201 и, тем самым, приводить в движение центральный соединительный компонент 1 для вращения во втором направлении в целом, и после вращения на заданный угол два указанных компонента выходят из зацепления, причем указанный заданный угол соответствует углу вращения, необходимому для перемещения подвижного узла для выполнения работ по сварке плавлением к месту выполнения работ по сварке плавлением (т.е. перемещения от угла на фиг. 5 до угла на фиг. 6). Благодаря использованию зубчатого сектора отсчет времени действия зубчатой муфты и угол вращения регулируются посредством определения угла зубчатого сектора, причем указанная конструкция является простой, а работа зубчатой муфты является надежной и стабильной.
Устройство для сварки плавлением оснащено фиксирующей конструкцией для фиксации состояния при выполнении работ по сварке плавлением, относящейся к подвижному узлу для выполнения работ по сварке плавлением, причем фиксирующая конструкция расположена наклонно, верхний конец фиксирующей конструкции и соединительная часть 13 фиксирующей конструкции соединены шарнирно с помощью вала 21, причем вал 21 параллелен валу 10, нижний конец фиксирующей конструкции соединен с возможностью вращения с подвижным узлом для выполнения работ по сварке плавлением; устройство для сварки плавлением оснащено ограничивающей конструкцией для ограничения максимального угла вращения центрального соединительного компонента 1 во втором направлении во время выполнения работ по сварке плавлением. При максимальном угле вращения зубчатый сектор и выходной компонент выходят из зацепления, причем ограничивающая конструкция состоит из упора 101 на раме переносной упаковочной машины и упорного элемента 14 на центральном соединительном компоненте 1. Фиксирующая конструкция и выходной соединительный компонент 13 для нажатия и фиксации для выполнения работ по сварке плавлением выполнены так, что центральный соединительный компонент 1 имеет тенденцию вращаться в первом направлении вращения до того, как двигатель для выполнения работ по сварке плавлением начинает функционировать, и обеспечивать то, что центральный соединительный компонент 1 сохраняет тенденцию вращаться во втором направлении вращения и прижиматься к упору 101 ограничивающей конструкции во время выполнения работ по сварке плавлением.
Предпочтительная фиксирующая конструкция состоит из верхнего узла и нижнего узла, причем верхний узел содержит первый соединительный компонент 24, и первый соединительный компонент 24 и выходной соединительный компонент 13 для нажатия и фиксации для выполнения работ по сварке плавлением шарнирно соединены с помощью вала 21, второй соединительный компонент 25 расположен на нижнем узле, и второй соединительный компонент 25 соединен с возможностью вращения с подвижным узлом для выполнения работ по сварке плавлением. Между верхним узлом и нижним узлом установлена пружина 22 сжатия. Первый соединительный компонент в верхнем узле содержит гайку 26 и соединен с компонентом 23 регулировки длины с помощью резьбового соединения, и компонент 23 регулировки длины вставлен во второй соединительный компонент 25. Фиксирующая конструкция, подвижный узел для выполнения работ по сварке плавлением и центральный соединительный компонент 1 выполнены так, что во время выполнения работ по сварке плавлением (фиг. 6) фиксирующая конструкция находится в фиксированном состоянии, и вторая входная часть 12 и выходной компонент 201 находятся в выведенном из зацепления состоянии, центральный соединительный компонент 1 сохраняет тенденцию вращения во втором направлении вращения, и ось вращения для соединения посредством вращения фиксирующей конструкции и соединительной части 13 фиксирующей конструкции расположена снаружи первой стороны плоскости; перед началом работ по сварке плавлением (фиг. 5) подвижный узел для выполнения работ по сварке плавлением находится в поднятом состоянии, фиксирующая конструкция находится в незафиксированном состоянии, ось вращения для соединения посредством вращения фиксирующей конструкции и соединительной части фиксирующей конструкции расположена снаружи второй стороны плоскости, и вторая входная часть и выходной компонент 201 находятся в соединенном состоянии; указанная плоскость является плоскостью, которая проходит через ось вращения центрального соединительного компонента и ось вращения для соединения посредством вращения подвижного узла для выполнения работ по сварке плавлением и фиксирующей конструкции, и первая сторона и вторая сторона разделены на переднюю и заднюю стороны плоскости.
Подвижный узел для выполнения работ по сварке плавлением содержит установочную раму 31, причем установочная рама 31 установлена с возможностью вращения на установочном основании 100 с помощью подшипника 32, и установочная рама 31 также соединена с центральным соединительным компонентом с помощью фиксирующей конструкции для фиксации состояния при выполнении работ по сварке плавлением; в частности, установочная рама 31 соединена с возможностью вращения со вторым соединительным компонентом 25 с помощью пальца 27. Таким образом, вращение центрального соединительного компонента 1 во втором направлении обусловливает вращение подвижного узла для выполнения работ по сварке плавлением на определенный угол для выполнения сварки плавлением с помощью фиксирующей конструкции и фиксацию без вращения в обратном направлении.
Подвижный узел для выполнения работ по сварке плавлением содержит верхнюю пружину 37 для размещения установочной рамы между установочной рамой 31 и установочным основанием 100.
Ось вращения рукояточного узла управления параллельна оси вращения натяжного колеса 500 устройства для сварки плавлением; рукояточный узел управления содержит рукоятку 6 управления, позицией 60 обозначен поворотный вал рукоятки, причем рукоятка 6 управления соединена с собачкой 61 и зубцами 62, которые вращаются синхронно с рукояткой управления для препятствования вращению натяжного колеса в обратном направлении во время работы, между первой входной частью 11 и рукояточным узлом управления расположена качающаяся штанга 7, и конец качающейся штанги 7 сопряжен с первой входной частью 11 посредством фиксации соединительного компонента 71 (например, болта, привинченного к концу качающейся штанги), и качающаяся штанга 7 оснащена зубцами 72, причем зубцы 72 установлены на основании 300; зубцы 72 входят в зацепление с зубцами 62 на рукоятке 6 управления, когда рукоятка управления вращается, причем качающаяся штанга 7 перемещается с помощью конструкции соединения зубцов.
Подвижный узел для выполнения работ по сварке плавлением содержит компонент 33 для выполнения работ по сварке плавлением и соединительный компонент 34 для подвода мощности для выполнения работ по сварке плавлением, причем компонент 33 для выполнения работ по сварке плавлением и соединительный компонент 34 соединены шарнирно, и соединительный компонент 34 для подвода мощности для выполнения работ по сварке плавлением соединен с одним концом передаточного механизма 202 с помощью эксцентрикового вала 35; передаточный механизм 202 может быть ременным передаточным механизмом, причем эксцентриковый вал 35 соединен с ведомым шкивом 203 передаточного механизма, а ведущий шкив 204 передаточного механизма соединен с выходным валом 205 двигателя для выполнения работ по сварке плавлением; компонент 33 для выполнения работ по сварке плавлением соединен с возможностью скольжения с направляющей 36 на установочной раме 31, и в криволинейной канавке между их сторонами может быть установлен шарик для защелкивания; шарнирная ось компонента 33 для выполнения работ по сварке плавлением и соединительного компонента 34 для подвода мощности для выполнения работ по сварке плавлением параллельна оси вращения установочной рамы 31 и также параллельна эксцентриковому валу 35.
Двигатель 200 для выполнения работ по сварке плавлением и передаточный механизм 202 образуют соединение для односторонней передачи движения, причем, когда вторая входная часть 12 центрального соединительного компонента и выходной компонент 201 находятся в соединенном состоянии (состоянии зацепления зубьев в этом варианте осуществления) и движутся в первом направлении, соединение двигателя 200 для выполнения работ по сварке плавлением и передаточного механизма 202 отключено, и двигатель 200 для выполнения работ по сварке плавлением не приводит в движение передаточный механизм 202. Указанное соединение может быть включено с помощью обгонного подшипника в соответствующем направлении между приводным шкивом 204 и выходным валом 205 двигателя для выполнения работ по сварке плавлением.
Неподвижный узел для выполнения работ по сварке плавлением представляет собой стационарную конструкцию в нижней части переносной упаковочной машины, и на верхней поверхности расположен неподвижная фрикционная конструкция 4. Компонент 33 для выполнения работ по сварке плавлением сопрягается с неподвижной фрикционной конструкцией 4 и обеспечивает получение соединений упаковочной ленты, подлежащих нагреву и сварке трением.
Во время выполнения работ после сварки предыдущего соединения упаковочной ленты рукоятка 6 поднимается, причем в этот момент рукояточный узел вращается, кулачок 61 автоматически снимает одностороннюю фиксацию натяжного устройства переносной упаковочной машины посредством вращения, и в то же время зубцы 62 приводят во вращение зубцы 72 на качающейся штанге 7, качающаяся штанга 7 прижимается в нижнем направлении, и соединительный компонент 71 на ее конце также действует в нижнем направлении на первую входную часть 11. Как можно видеть из фигуры, качающаяся штанга 7 также наклонно пересекается каждой осью вращения на вертикальной проекции на плоскость, так что качающаяся штанга служит для поворачивания. Таким образом, компонент управления пригоден для вышеуказанной конструкции, и комбинация вышеуказанных соответствующих относительных положений и направлений вращения может автоматически связывать натяжное устройство и сварочную конструкцию, при этом работа является более надежной, а управление более удобным, и компоновка конструкции является более единообразной и обоснованной, что соответствует эргономическим требованиям.
После того, как первая входная часть 11 подвергается вышеуказанным действиям, центральный соединительный компонент 1 в целом вращается в первом направлении (направлении против часовой стрелки на фиг. 5), и, таким образом, вторая входная часть 12 поворачивается в положение, показанное на фиг. 5. Однако, из-за односторонней передачи движения между двигателем 200 для выполнения работ по сварке плавлением и передаточным механизмом 202, выходной компонент 201 в это время находится в зацеплении со второй входной частью 12, но передаточный механизм не вращается в противоположном направлении. После вращения соединительной части 13 фиксирующей конструкции в первом направлении ось вращения между наклонной фиксирующей конструкцией и соединительной частью 13 фиксирующей конструкции также вращается наружу второй стороны вышеуказанной плоскости, тем самым, снимая фиксацию, причем установочная рама 31 может вращаться и подниматься в состоянии, показанном на фиг. 5. Скрепленная упаковочная лента может быть удалена, и в то же время может быть установлена упаковочная лента, которая должна быть обернута и сварена.
После натяжения упаковочной ленты двигатель 200 для выполнения работ по сварке плавлением принимает сигнал и начинает работать, так что выходной компонент 201 приводится во вращение, вторая входная часть 12 приводится во вращение во втором направлении, и, таким образом, весь центральный соединительный компонент приводится во вращение во втором направлении. Ось вращения между наклонной фиксирующей конструкцией и соединительной частью 13 фиксирующей конструкции также вращается наружу первой стороны вышеуказанной плоскости для обеспечения фиксации, и в этом состоянии пружина 22 сжатия обеспечивает, что центральный соединительный компонент 1 сохраняет свойство вращаться во втором направлении, так что упорный элемент 14 прижимается к упору 101 ограничивающей конструкции, и под действием пружины 22 сжатия установочная рама прижимается в нижнем направлении до угла выполнения работ по сварке плавлением, тем самым обеспечивая фиксацию.
В то же время двигатель 200 для выполнения работ по сварке плавлением приводит в движение компонент 33 для выполнения работ по сварке плавлением для его перемещения назад и вперед по направляющей 36 с помощью передаточного механизма 202, эксцентрикового вала 35 и соединительного компонента 34 для подвода мощности для выполнения работ по сварке плавлением с целью выполнения работ по сварке плавлением.
В этот момент, поскольку зубчатый сектор вышел из зацепления с выходным компонентом 201 (фиг. 6), и состояние поддерживается с помощью фиксирующей конструкции, центральный соединительный компонент 1 беспрепятственно поддерживает нормальное рабочее состояние.
По завершении сварки рукоятка снова поднимается для повторения вышеуказанного процесса.
Кроме того, выходной компонент 201 (далее называемый выходным зубчатым колесом двигателя) имеет отверстие под вал, выходной вал 205 двигателя 200 для выполнения работ по сварке плавлением вставлен в отверстие под вал, и между выходным валом двигателя и выходным зубчатым колесом двигателя установлена торсионная пружина; в окружном направлении между выходным валом и выходным зубчатым колесом двигателя имеется пространство. Выходной вал двигателя имеет первую приводную часть для приведения в движение зубчатого сектора второй входной части с целью вращения зубчатого сектора во втором направлении.
Рабочее направление торсионной пружины такое, что после вращения зубчатого сектора второй входной части на определенный угол и его выхода из зацепления с выходным зубчатым колесом двигателя и остановки вращения выходного вала двигателя, выходное зубчатое колесо двигателя приводится в движение и продолжает вращаться, так чтобы выходное зубчатое колесо двигателя могло выйти из соединения с первой приводной частью. Выходной вал двигателя имеет вторую ограничивающую часть.
Часть приводного вала двигателя, где приводной вал двигателя соединен с выходным зубчатым колесом двигателя, имеет лыски, причем отверстие под вал двигателя в выходном зубчатом колесе двигателя имеет выступ и сопрягается с первой приводной частью и второй ограничивающей частью выходного вала двигателя на обеих сторонах выступа соответственно. После того, как торсионная пружина вышла из зацепления с выходным валом двигателя, когда зубчатый сектор второй входной части повернулся на определенный угол, и выходной вал двигателя прекратил вращение, выходное зубчатое колесо двигателя приводится в движение и продолжает вращаться, так что выходное зубчатое колесо двигателя выходит из соединения с первой приводной частью и переключается на контакт со второй ограничивающей частью.
Центральный угол, соответствующий указанному пространству, меньше угла между смежными зубьями зубчатого сектора первой входной части.
Торцевая поверхность выходного зубчатого колеса двигателя имеет отверстие для соединения с торсионной пружиной, причем торсионная пружина надета на часть вала с лысками, один конец торсионной пружины соединен с отверстием для соединения с торсионной пружиной, и торсионная пружина имеет плоский виток, сопрягающийся с формой вала с лысками и соединенный с частью вала с лысками.
Когда зубчатый сектор второй входной части поворачивается в направлении исходного положения, выходное зубчатое колесо двигателя может иметь определенный угол вращения относительно выходного вала двигателя за счет пространства в окружном направлении и торсионной пружины, которая имеет широкий диапазон приспособляемости и исключает заедание между зубчатым сектором второй входной части и выходного зубчатого колеса двигателя и обеспечивает автоматическое соединение для обеспечения в целом работы переносной упаковочной машины.
Вышеприведенное описание относится только к конкретным вариантам осуществления изобретения, но конструктивные особенности изобретения до этого не ограничиваются. Любые изменения или модификации, выполненные специалистами в пределах области изобретения, соответствуют объему защиты изобретения.