Устройство для первичной очистки растительных масел

Полезная модель относится к масложировой промышленности и может быть использовано для первичной очистки масел растительного происхождения.
Известно принимаемое за прототип устройство для отделения эмульсии от гидратированного масла (RU №2114164, МПК C11В 3/00 опубл. 13.05.1997) предназначенное для отделения фосфолипидной эмульсии от гидратированного масла, содержащее корпус с размещенными в нем разделительными элементами и бункера для сбора фосфолипидной эмульсии.
Недостатком данного устройства является сложность конструкции и высокая металлоемкость, низкая степень очистки.
Технической задачей, на которое направлена полезная модель, является снижение металлоемкости устройства для первичной очистки растительных масел за счет упрощения конструкции и повышение степени очистки за счет многоэтапной очистки растительных масел.
Задача решается тем что, очистительные элементы последовательно установлены подвижно в корпусе на валу и на них установлены дугообразные завихрители, размещенные большей высотой к валу и уменьшаются по высоте к краю очистительного элемента, при чем все очистительные элементы имеют отверстия, изменяющиеся по диаметру, от большого к меньшему и сумма площади проходимых отверстий одинакова для каждого очистительного элемента. Кроме того, внутри корпуса установлен стакан для сбора загрязненных отходов, имеющий по всему диаметру сквозные прорези для сброса загрязнений с поверхности очистительных элементов, а так же стакан в нижней части имеет выходные патрубки.
Полезная модель поясняется чертежом, на котором на фиг. 1 схематично изображен общий вид устройство для первичной очистки растительных масел, на фиг. 2 вид А, на фиг 3. разрез Б-Б, на фиг. 4 разрез В-В.
Устройство для первичной очистки растительных масел содержит входное отверстие 1, корпус 2 в котором установлен вал 3 на четырехлучевых опорах 4 и 5, на валу 3 установлены очистительные элементы 6,7,8,9 при чем очистительный элемент 6 имеет большие по диаметру отверстия 10, очистительный элемент 7 имеет отверстия 11 меньшего диаметра чем отверстия 10 очистительного элемента 6, очистительный элемент 8 имеет отверстия 12 меньшего диаметра чем отверстия 11 очистительного элемента 7, очистительный элемент 9 имеет отверстия 13 меньшего диаметра чем отверстия 12 очистительного элемента 8. При чем площади диаметров отверстий 10,11 12,13 равны между собой. Очистительные элементы 6,7,8,9 имеют дугообразные завихрители 14 выполненные в виде дугообразных пластин. В корпусе 2 установлен стакан 15 имеющий по всему диаметру прорези 16 закрепленные на пальчиковых опорах 17. В нижней части корпуса 2 и стакана 15 имеются патрубки для выхода загрязнителей масла 18, а в нижней части стакана установлен патрубок для выхода очищенного масла 19.
Устройство для первичной очистки растительных масел работает следующим образом.
Растительное масло под давлением поступает через входное отверстие 1 и четырехлучевую опору 4
в корпус 2 и попадает на очистительный элемент 6 где контактирует с дугообразными завихрителями 14 при этом очистительный элемент начинает вращаться на валу 3. При вращении очистительного элемента 6 масло растекается по поверхности очистительного элемента 6 и протекает через отверстия 10 и попадает на очистительный элемент 7. Крупные загрязнители растительного масла которые не прошли в отверстия 10 за счет вращения очистительного элемента 6 удаляются через прорези 16 во внутреннюю полость образованную между стаканом 15 и корпусом 2.
Растительное масло прошедшее очистительный элемент 6 так же попадает на дугообразные завихрители 14 при этом очистительный элемент 7 начинает вращаться на валу 3. При вращении очистительного элемента 7 масло растекается по поверхности очистительного элемента 7 и протекает через отверстия 11 и попадает на очистительный элемент 8. Остатки загрязнителя растительного масла которые не прошли в отверстия 11 за счет вращения очистительного элемента 7 удаляются через прорези 16 в стакане 15 закрепленного на корпусе 2 при помощи пальчиковой опоры 17 во внутреннюю полость образованную между стаканом 15 и корпусом 2.
Растительное масло прошедшее очистительный элемент 7 так же попадает на дугообразные завихрители 14 при этом очистительный элемент 8 начинает вращаться на валу 3. При вращении очистительного элемента 8 масло растекается по поверхности очистительного элемента 8 и протекает через отверстия 12 и попадает на очистительный элемент 9. Остатки загрязнителя растительного масла которые не прошли в отверстия 12 за счет вращения очистительного элемента 8 удаляются через прорези 16 во внутреннюю полость образованную между стаканом 15 и корпусом 2.
Растительное масло прошедшее очистительный элемент 8 так же попадает на дугообразные завихрители 14 при этом очистительный элемент 9 начинает вращаться на валу 3. При вращении очистительного элемента 9 масло растекается по поверхности очистительного элемента 9 и протекает через отверстия 13. Остатки загрязнителей растительного масла которые не прошли в отверстия 13 за счет вращения очистительного элемента 9 удаляются через прорези 16 во внутреннюю полость, образованную между стаканом 15 и корпусом 2. Многократно очищенное масло проходит через четырехлучевую опору 5 и выходит через патрубок для выхода очищенного масла 19. Загрязнители из внутренней полости образованной между стаканом 15 и корпусом 2 удаляются через патрубки для выхода загрязнителей масла 18.