ТОРСИОННО-ШТИФТОВЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ

Полезная модель может быть использована в сельскохозяйственном и лесохозяйственном машиностроении, и относится к устройствам для посева трудносыпучих семян.
Известен высевающий аппарат для плохосыпучих и несыпучих семян, содержащий бункер с ворошителем семян, сообщенный с бункером цилиндрический корпус с соосной ему катушкой семян, выполненной в форме вала с радиально закрепленными на нем скобами, и высевным окном [1].
Недостатком известного аппарата является недостаточная производительность для семян низкой сыпучестью, обусловленная невозможностью выхода скоб катушки за пределы высевного окна.
Известен высевающий аппарат для плохосыпучих и несыпучих семян, содержащий бункер с высевной щелью в его нижней части, ворошителем и катушкой семян, выполненной в форме вала с радиальными пальцами, установленной с возможностью продвижения последних через высевную щель [2].
Недостатком данного устройства является нарушение равномерности высева, обусловленной самопроизвольным, помимо подачи пальцами катушки, высыпанием семян через высевную щель напрямую (сверху), а также осыпанием через щель массы семян, лежащей у кромок щели. Последнее усугубляется при увеличении зазоров между стенками высевной щели и пальцами катушки, с целью исключения защемления и перетирания семян в щели.
Другим недостатком известного устройства является потери семян во время транспортировки сеялки и при ее поднятии на разворотах. Обуславливается это прямым доступом семян в нижнюю часть бункера при остановившемся аппарате. В результате под действием массы семян, находящейся в бункере и подверженной при транспортировке и на разворотах сеялки толчкам и колебаниям, семена высыпаются через высевную щель.
Наиболее близок к предлагаемой полезной модели является высевающий аппарат для плохосыпучих и несыпучих семян, содержащий бункер с высевной щелью в его нижней части, ворошитель и катушку семян, выполненную в форме вала с радиальными пальцами, установленную с возможностью продвижения последних через высевную щель [3].
Однако одним из недостатков данного высевающего аппарата является то, что радиальные пальцы в зоне загрузки формируют объем семян, которой недостаточен для равномерного и полного заполнения пространства, заключенного между верхним и нижним сегментами высевающей щели, вследствие перетекания слоя семян через радиальные пальцы. Это создает неравномерно уплотненный семенной поток над высевающим окном и, как следствие приводит к порционности, низкой производительности и равномерности высева.
Задачей, решаемой заявленной полезной моделью, является повышение производительности высевающего аппарата и равномерности высева.
Достигается это за счет получения следующего технического результата при осуществлении заявленной полезной модели: полное заполнение пространства высевающей щели, заключенного между верхним и нижним сегментами, объемом семян, проталкиваемым радиальными пальцами катушки.
Получение усматриваемого технического результата обуславливается следующей совокупностью признаков заявленной полезной модели.
Предлагаемый высевающий аппарат, как и известный, содержит бункер с высевной щелью в его нижней части, закрепленную на вертикальном валу, катушку с радиальными пальцами, установленную с возможностью продвижения последних через высевную щель. В отличие от известного в предлагаемом высевающем аппарате на радиальных пальцах установлены соосно втулки, подпружиненные относительно ступицы винтовой пружиной кручения, с возможность поворота втулки на радиальном пальце. На наружной цилиндрической поверхности втулок на расстоянии друг от друга выполнены в ряд штифты, оси которых располагаются в одной вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения втулки.
Признаки заявленной полезной модели находятся в следующей причинно-следственной связи с получаемым техническим результатом.
Конструкция, взаиморасположение и взаимодействие элементов катушки: ступицы, радиальных пальцев, винтовой пружиной кручения, втулки со штифтами создают совокупные условия для формирования увеличенного объема семян в зоне захвата семенного материала. Продвигаемый втулками со штифтами на радиальных пальцах катушки увеличенный объем семян позволяет произвести полное заполнение семенами пространства высевающей щели, заключенного между верхним и нижним сегментами.
Такое полное заполнение пространства высевной щели семенами позволяет повысит производительность аппарата и равномерность высева.
Таким образом, в совокупности признаки заявленной полезной модели, находясь в причинно-следственной связи с достигаемым техническим результатом, являются существенными.
На фиг. 1 схематично изображен высевающий аппарат, вертикальный разрез; на фиг. 2 горизонтальный разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 4 разрез Г-Г на фиг. 3.
Торсионно-штифтовый высевающий аппарат содержит бункер 1 с высевающей щелью 2 и катушку 3. Высевающая щель выполнена в форме промежутка между противолежащими друг относительно друга участками горизонтальных поверхностей верхнего 4 и нижнего 5 сегментов, выполненных в поперечных сечениях бункера 1. Катушка 3 выполнена в форме ступицы 6, закрепленной на вертикальном валу 7, с радиальными пальцами 8 на которых установлены соосно втулки 9 подпружиненные винтовой пружиной кручения 10, относительно ступицы 6. На наружной цилиндрической поверхности втулок 9 на расстоянии друг от друга установлены в ряд штифты 11, оси которых располагаются в одной вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения втулки 9. Катушка 3 установлена относительно вертикального вала 7 по средством шпонки, с возможностью продвижения втулок 9 со штифтами 11 через высевающую щель 2.
Высевающий аппарат работает следующим образом.
В бункер 1 засыпаются трудносыпучие семена. Семена в бункере 1 под действием силы тяжести заполняют пространство между втулками 9 со штифтами 11 до нижнего сегмента 5. При вращении катушки 3 слой семян, находящийся на нижнем сегменте 5, захватывается втулками 9 со штифтами 11. Штифты 11 находятся в вертикальном положении, удерживаемые упругими свойствами пружины 10, формируют перед собой по ходу вращения катушки 3, при совокупном действии со втулкой 9, увеличенный объем семян и проталкивают его в пространство между верхним сегментом 4 и нижним 5 до соприкосновения с верхним сегментом 4. Штифты 11, натолкнувшиеся на грань верхнего сегмента 4 поворачиваются на радиальном пальце 8 на определенный угол, отклоняются, в направлении обратном вращению катушки 3 и в дальнейшем не участвуют в процесс образования увеличенной объема семян. Заключенный между сегментами 4, 5 объем семян проталкивается втулкой 9 по нижнему сегменту 5 до границы высевного окна 12, через которое ссыпаются в воронку семяпровода 13. Штифты 11 скользят по нижней поверхности верхнего сегмента 4 в отклоненном состоянии подпружиненные пружиной 10, до выхода в зону захвата семян и возвращаются в вертикальное положение, поворачиваясь вместе с втулкой 9 на радиальном пальце 8, за счет упругих свойств пружины 10 в исходное вертикальное положение и далее повторяется следующий цикл.
При этом в процессе продвижения увеличенного объема призмы волочения втулками 9 со штифтами 11 в пространство высевной щели происходит более полное заполнение семенами объема между втулками катушки 3 и сегментами 4, 5, что приводит к увеличению производительности высевающего аппарата и повышению равномерности высева.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1242020, кл. А01С 7/12, Высевающий аппарат / Скорик В.И., Владов В.Е., Дехтяр А.Р., Голушков М.И., Вибе Н.Г., Якубов Т.С., Залевский А.И., Солдатов В.Т., Давыдкин П.Д., Балян Г.А. Кашкарев А.О., Сизов О.А., Мартынов Ю.Ф., Юзбашев В.А., опубл. 07.07.1986.
2. Авторское свидетельство СССР №1584794, кл. А01С 7/12, Высевающий аппарат / Ивженко С.А., Полянин В.К., Худенко М.Н., Нисифоров В.М., Тихов В.М.. Крючин Н.П., опубл. 15.08.1990.
3. Патент RU №2142685, кл. А01С 7/12 Высевающий аппарат / Крючин Н.П., Петров A.M., Ларионов Ю.В., Андреев А.Н., Власовец М.В., Котов Д.Н., опубл. 20.12.1999.