УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ СТЫКА ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА И ВЫПУСКНОГО КОЛЛЕКТОРА

Полезная модель относится к уплотнительной технике, а именно - к узлу уплотнения газового стыка выпускного коллектора и головки цилиндров.
Известно уплотнение стыка деталей, содержащее неподвижные стыкуемые детали с уплотняющим металлическим элементом, выполненным в виде кольца V-образного сечения с одной ветвью, переходящей в плоский участок (См. патент РФ №2016306 от 5.05.91 г.).
Недостатки этого уплотнения: низкая теплоизолирующая способность, из- за непосредственного контакта выпускного коллектора с головкой блока, а также низкие надежность и ремонтопригодность.
За прототип, по совокупности существенных признаков, принимаем плоское уплотнение из двух листовых металлических прокладок с одним или несколькими отверстиями и гофра, выполненного на одной прокладке и проходящего вокруг уплотняемого отверстия. При этом гофр направлен от второй прокладки, выполненной плоской (См. заявка ФРГ, №2220536, от 12.07.79 г.).
Недостатки этого уплотнения - недостаточная прочность и долговечность из-за низкой жесткости прокладки с гофром.
Была поставлена задача: разработать более жесткий, надежный и долговечный узел уплотнения стыка головки блока и выпускного коллектора.
Поставленная задача решается за счет того, что узел уплотнения стыка головки блока и выпускного коллектора, состоящий из двух металлических прокладок с несколькими отверстиями и гофра, проходящего вокруг уплотняемого отверстия, выполненного только на первой прокладке и направленной от второй прокладки, выполненной плоской. При этом гофр на
первой прокладке выполнен также и вокруг крепежных отверстий. При необходимости вокруг уплотняемого отверстия плоской прокладки выполняется отбортовка, направленная от прокладки с гофром.
В результате поиска, по патентной и другой научно-технической литературе, узел уплотнения стыка головки блока и выпускного коллектора, совпадающий с заявляемой конструкцией по всей совокупности существенных признаков обнаружен не был. Следовательно - предложение соответствует условию патентоспособности «новизна».
Конструкция узла уплотнения стыка головки блока и выпускного коллектора поясняется чертежами, где изображены:
Фиг.1 - Узел уплотнения стыка головки блока и выпускного коллектора в разрезе по п.1 формулы;
Фиг.2 - Узел уплотнения стыка головки блока и выпускного коллектора в разрезе по п.2 формулы;
Узел уплотнения стыка головки блока и выпускного коллектора состоит из: головки 1 цилиндра, металлической прокладки 2 с гофрами, вокруг уплотняемого и крепежных отверстий, выполненной из нержавеющей стали, плоской металлической прокладки 3, выполненной из стальной ленты, плакированной алюминием, и выпускного коллектора 4. Пакет этих деталей крепится при помощи болтов 5.
Узел уплотнения стыка головки блока и выпускного коллектора работает следующим образом: плоская металлическая прокладка 3 устанавливается на поверхности головки 1 цилиндров и на него устанавливается металлическая прокладка 2 гофрами в сторону выпускного коллектора 4. Пакет этих деталей крепится при помощи болтов 5 вместе с выпускным коллектором 4 к головке 1 цилиндров. Благодаря силе упругости гофров прокладка 2 плотно прижимается к выпускному коллектору 4 и к плоской прокладке 3, которая, в свою очередь, прижимается к головке 1 цилиндров. Таким образом создается надежное уплотнение газового стыка головок 1 цилиндров и выпускного коллектора 4. При этом плоская
прокладка 3 может выполняться с отбортовкой по уплотняемому отверстию, при помощи которой она жестко фиксируется в выхлопном отверстии головки 1 цилиндров и исключает возможность его перемещения при тепловых расширениях.
Данная конструкция уплотнения газового стыка может быть использована на двигателях внутреннего сгорания с большим числом цилиндров и предотвращает разрушение уплотнения из-за износа в результате циклического теплового расширения и сжатия выпускного коллектора.
Прокладки 2 и 3 выполняются с жесткими требованиями по шероховатости (не более Ra 1,25) и неплоскостности (не более 0,03 мм) рабочих поверхностей.
Заявляемая конструкция соответствует условию промышленной применимости и может быть изготовлена на стандартном оборудовании с применением ранее освоенных технологий.