ВИБРАЦИОННЫЙ ДОЗАТОР
VIBRATION DISPENSER

Изобретение относится к дозирующим устройствам сыпучих продуктов и может быть использовано в пищевой, комбикормовой, химической,, строительной и других отраслях промышленности.
Известен вибрационный дозатор [изобретение RU №1168128, А01С 9/00, приоритет 03.08.1983], содержащий бункер, под которым расположен имеющий вибратор лоток и накопитель, выполненный из тканевого материала, сообщенный с выходным отверстием бункера и взаимодействующий с лотком. Недостатком данного дозатора является большая погрешность дозируемого продукта.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является вибрационный питатель (патент RU на полезную модель №94551, кл. B65G 27/00, 09.03.2010), содержащий загрузочный бункер, транспортирующий виброприводной лоток, отсечной затвор с пневматическим приводом и датчик контроля массы. В известном устройстве датчик контроля массы выполнен в виде тензометрического весового дозатора, и последний установлен непосредственно в приемном бункере, а подача материала из загрузочной воронки в приемный бункер дозатора осуществляется по одному транспортирующему виброприводному лотку, работающему в тактовом режиме. Недостатком устройства является невысокая производительность, обусловленная непостоянной работой системы, ограниченной количествами тактов срабатывания тензометрического (весового) дозатора. Также производительность снижается из-за времени простоя, затраченного на успокоение весовой системы и вибрационного питателя. Другим недостатком является повышенная стоимость тензометрического (весового) дозатора.
Задачей настоящего технического решения является создание вибрационного дозатора, работающего в непрерывном режиме подачи.
Поставленная задача решается тем, что вибрационный дозатор, содержащий загрузочный бункер, транспортирующий виброприводной лоток, отсечной затвор с пневматическим приводом и датчик контроля массы, дополнен соединенным с транспортирующим лотком промежуточным бункером с ворошителем и пневмовибратором, и последовательно установленными и взаимодействующими между собой вторым и третьим виброприводными лотками, имеющими регулируемые заслонки, при этом промежуточный бункер соединен с датчиком объема массы и установлен с возможностью взаимодействия со вторым вибролотком, имеющим минимальную скорость вибрации, а третий вибролоток соединен с пневматической заслонкой и выполнен с возможностью обеспечения максимальной скорости подачи сыпучего продукта, при этом датчик контроля массы выполнен в виде датчика объема, а транспортирующий, второй и третий виброприводные лотки выполнены наклонными.
Технический результат изобретения, достигаемый заявленной совокупностью существенных признаков, заключается в повышении производительности, точности дозирования и равномерности истечения.
На фиг. 1 показано схематичное изображение дозатора.
Дозатор содержит загрузочный бункер 1 и три последовательно установленных и взаимодействующих между собой транспортирующих виброприводных лотка 2, 3 и 4 (далее вибролоток), выполненных наклонными, с вибраторами 5, 6 и 7. Второй вибролоток 3 выполнен с минимальной скоростью вибрации, а третий вибролоток 4-с максимальной. Первый вибролоток 2 размещен между загрузочным 1 и промежуточным 8 бункерами, последний выполнен с подающей трубой 9 и возможностью взаимодействия со вторым вибролотком 3 и вибролотком 2 посредством датчика объема 10. Высота и диаметр подающей трубы 9 может меняться в зависимости от размеров сыпучего продукта. Промежуточный бункер 8 установлен на подушках 11 и выполнен с ворошителем 12. Последний выполнен в виде вала с лопастями. Второй 3 и третий 4 вибролотки содержат регулируемые заслонки 13 и 14, при этом третий вибролоток 4 также снабжен отсечным затвором 15 с пневматическим приводом (на чертеже не показан), регулирующим подачу в приемную чашу 16 упаковочного автомата.
Дозатор работает следующим образом. Сыпучий продукт поступает в загрузочный бункер 1, при этом вибраторы 5,6,7 приводят в колебания транспортирующие вибролотки 2, 3 и 4, и далее за счет колебаний по вибролотку 2 подается в промежуточный бункер 8. Подача продукта в бункер 8 регулируется датчиком объема 10. В бункере 8 накапливается небольшое количество продукта, который посредством ворошителя 12 разрыхляется, что повышает текучесть сыпучего продукта и равномерное его истечение. Далее по подающей трубе 9 небольшими порциями продукт попадает на вибролоток 3, распределяясь на нем ровным слоем с высоким уровнем продукта, при этом заслонка 13 полностью открыта и задана минимальная скорость вибрации. Этим обеспечивается большая производительность перемещения сыпучего продукта. Вибролоток 3 подает продукт на вибролоток 4, на котором заслонка 14 практически полностью закрыта, оставлен минимальный зазор. Вибролоток 4 перемещает продукт на максимальной скорости вибрации при этом продукт оказывается на вибраторе минимальным слоем. Заслонка 14 открыта постоянно и обеспечивает максимальное стечение продукта к заслонке 15, которая открывается при нахождении приемной чаши 16 упаковочного автомата строго под ней. За счет разности амплитуд вибраций вибролотков 3 и 4 и как следствие разных скоростей подачи сыпучего продукта обеспечивается равномерное распределение, истечение и точность его дозирования.
Заявляемое изобретение позволяет повысить точность дозирования, равномерность истечения сыпучего продукта, а также производительность.