УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ ПЕРА ЛОПАТКИ

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для контроля профиля пера лопаток без хвостовика.
Известно устройство для контроля профиля пера лопаток, содержащее корпус, оптическую и рычажную системы, смонтированные в блоки и настроенные по эталонной лопатке измерительные иглы. (В.В.Крымов и др., Производство лопаток газотурбинных двигателей, М., Машиностроение, 2002, с 310-313).
Устройство не может быть использовано для контроля профиля пера лопаток без хвостовика.
Известно устройство для контроля профиля пера лопаток с помощью подвижных шаблонов, которые перемещают по установочному элементу. Основное ориентирование лопатки осуществятся относительно крайних сечений. (Ф.И. Демин и др., Технология изготовления основных деталей газотурбинных двигателей, М., Машиностроение, 2002, с 116-117, рис.3.17).
Устройство не может быть использовано для контроля профиля пера лопаток без хвостовика.
Известно устройство для контроля профиля пера лопаток, содержащее основание и шаблоны. Отклонение контура сечения спинки или корыта от шаблона определяется визуально, на просвет, или с помощью щупа. (В.В.Крымов и др., Производство лопаток газотурбинных двигателей, М., Машиностроение, 2002, с 314-315).
Устройство не может быть использовано для контроля профиля пера лопаток без хвостовика.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для контроля профиля пера лопаток, содержащее основание, рычаг со штифтом и индикатором, каретку с копирами, зажимное устройство для крепления лопатки за хвостовик и технологическую базу на конце пере. (В.В.Крымов и др., Производство лопаток газотурбинных двигателей, М., Машиностроение, 2002, с 315-316).
Устройство предназначено для контроля профиля турбинных лопаток. Устройство не может быть использовано для контроля профиля пера лопаток без хвостовика.
Задачей является повышение точности измерения профиля пера лопатки без хвостовика.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для контроля профиля пера лопатки, содержащем основание и копиры, основание является короткой стороной L-образного профиля, на длинной стороне L-образного профиля расположены упорные элементы, плоская пружина и копиры в виде измерительных игл, причем плоская пружина выполнена с возможностью взаимодействия со вставкой с иглой, а на основании установлен фиксирующий элемент.
На фиг.1 - вид сбоку, на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит L-образный профиль, короткая сторона которого является основанием 1, а на длинной стороне расположены иглы 2 и 3, которые расположены вдоль входной и выходной кромки пера, упорные элементы 4, плоская фигурная пружина 5. На основании 1 установлен фиксирующий элемент 6. Вставка 7 с иглой 8 вставляется между иглами 2 и фиксируется пружиной 5.
Устройство работает следующим образом.
Лопатку 9 устанавливают на иглах 2 и 3 спинкой вверх до упора входной кромки пера в элементы 4. Фиксирующий элемент 6 зажимает лопатку 9 в этом положении. Замеряют расстояние между концевой частью пера лопатки 9 и иглой 3. Вставку 7 с иглой 8 вводят между иглами 2 и фиксируют пружиной 5. Замеряют расстояние между коренной и средней частями пера лопатки 9 и иглами 2 и 8. По результатам замеров принимают решение.
Для проведения следующей проверки лопатки фиксирующий элемент 6 освобождает лопатку 9, пружина 5 освобождает вставку 7.