ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩЕГО АГРЕГАТА

Воздухоочистительное устройство касается области турбомашиностроения и относится к конструкции газоперекачивающего агрегата, а именно может быть использовано при проектировании новых и модернизации действующих газоперекачивающих агрегатов для компрессорных станций газовой и нефтяной промышленности.
Заявителю из уровня техники неизвестно о существующих воздухоочистительных устройствах для газоперекачивающих агрегатов.
В основу предлагаемой полезной модели поставлена задача, по созданию воздухоочистительного устройства, в котором путем выведения механических примесей из зоны фильтрации во время технологического цикла очистки воздуха достигается необходимая очистка циклового воздуха для обеспечения работы газотурбинного двигателя-привода, что также уменьшает затраты и объемы технического обслуживания воздухоочистительного оборудования.
Поставленная задача в предлагаемой полезной модели решается путем применения блока инерционно-центробежного сепараторного фильтра, который обеспечивает очистку циклового воздуха от механических примесей, камеры приема очищенного воздуха и последовательно соединенных пылеуловителя, пылевыводящего воздухопровода, пылесборной камеры на выходе которой расположен пылевыводящий вентилятор, которые обеспечивают выведение механических примесей за пределы воздухоочистительного устройства, при этом затраты на техническое обслуживание воздухоочистительного оборудования газоперекачивающего агрегата будут минимальны.
Компоновку предлагаемого воздухоочистительного устройства газоперекачивающего агрегата показано на Фиг.1, Фиг.2.
Воздухоочистительное устройство газоперекачивающего агрегата, которое расположено во всепогодном корпусе (1), состоит из блока инерционно-центробежного сепараторного фильтра (2), камеры приема очищенного воздуха (3), кроме того за блоком инерционно-центробежного сепараторного фильтра (2) последовательно расположены пылеуловитель (4), который соединен с пылевыводящим воздухопроводом (5), который соединен с пылесборной камерой (6), на выходе которой расположен пылевыводящий вентилятор (7). Кроме того, воздухоочистительное устройство газоперекачивающего агрегата дополнительно имеет шумоглушитель (8), который состоит, по меньшей мере, из
одного пластинчато-щелевого элемента шумоглушения (9). Кроме того, входное отверстие всепогодного корпуса (1) воздухоочистительного устройства газоперекачивающего агрегата имеет дополнительно инфракрасный обогреватель (9) и защитную сетку (11). Кроме того, всепогодный корпус (1) воздухоочистительного устройства газоперекачивающего агрегата имеет дополнительно тепло-звукоизоляцию (12).
Воздухоочистительное устройство газоперекачивающего агрегата работает следующим образом.
Атмосферный воздух под действием разрежения, которое создается компрессором газотурбинного привода, попадает во входное отверстие всепогодного корпуса (1) и горизонтальным потоком попадает в зону всасывания блока инерционно-центробежного сепараторного фильтра (2). Пройдя сквозь блок инерционно-центробежного сепараторного фильтра (2), где сепарируется до 100% механических примесей размером 10 мкм и больше, а также 95% механических примесей размером 5...10 мкм, воздух попадает в камеру приема очищенного воздуха (3), которая ограничена внутренней поверхностью всепогодного корпуса (1), и далее на всасывающее отверстие компрессора газотурбинного двигателя-привода для последующего образования воздушно-топливной смеси. Отсепарированные механические примеси за счет разрежения, которое создает пылевыводящий вентилятор (7), собираются пылеуловителем (4), далее попадают по пылеотводящему воздухопроводу (5) в пылесборную камеру (6) и оттуда, при помощи пылевыводящего вентилятора (7), за пределы воздухоочистительного устройства газоперекачивающего агрегата. Как следствие, благодаря новым техническим и конструктивным решениям затраты на техническое обслуживание технологического оборудования воздухоочистительного устройства газоперекачивающего агрегата будут минимальны.
Дополнительно установленный инфракрасный обогреватель (10) обеспечивает защиту от панельного покрытия льдом защитной сетки (11) в зимний период эксплуатации, что позволяет существенно облегчить запуск газоперекачивающего агрегата даже после его продолжительной остановки, и исключает возможность выделения льда в условиях снижения статической температуры потока при прохождении воздуха через блок инерционно-центробежного сепараторного фильтра (2) и внутренние поверхности всепогодного корпуса (1).
Во время рабочего процесса воздухоочистительного устройства газоперекачивающего агрегата при прохождении через блок инерционно центробежного сепараторного фильтра (2) возникает сильный шум. Дополнительно установленный шумоглушитель (8), который состоит из специально подобранных пластинчато-щелевых элементов шумопоглощения (9), обеспечивает уменьшение уровня шума в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.003-83 "ССБТ. Шум. Общие требования безопасности".
Наличие защитной сетки (11) позволяет предотвратить попадание посторонних предметов в устройство и исключает несанкционированный доступ к инфракрасному обогревателю (10) и блоку инерционно-центробежного сепараторного воздушного фильтра (2).
Дополнительная тепло-звукоизоляция всепогодного корпуса (1) обеспечивает выполнение работ по техническому обслуживанию в средине воздухоочистительного устройства, как правило, при неработающем газоперекачивающем агрегате в соответствии с нормами техники безопасности, с созданием комфортных условий труда в соответствии с нормами промышленной санитарии. Кроме того, дополнительная тепло-звукоизоляция (12) также поглощает шум при работе воздухоочистительного устройства газоперекачивающего агрегата.