ГОРНОПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН

Полезная модель относится к проходческим комбайнам избирательного действия, используемым в горной промышленности, преимущественно в угольной.
Известен проходческий комбайн избирательного действия, включающий ходовую часть, питатель, центральный конвейер, состоящий из двигателя, редуктора и резцовой коронки, исполнительный орган, установленный с возможностью продольного перемещения относительно рамы посредством гидроцилиндров, и ползунов, опирающихся на лыжи опорных направляющих, закрепленных на раме (см. Базер Я.И. и др. Проходческие комбайны., М., Недра, 1974, с.24, рис.11; с.25, рис.13; с.27-28, рис.16; с.40, рис.26-27; с.45, рис.32).
Недостатками такого вида комбайнов являются:
1. Ограниченные возможности при зарубке в почву из-за недостаточного угла наклона продольной оси исполнительного органа к почве и соответственно приближения резцовой коронки к питателю на минимальное расстояние.
2. Значительная высота комбайна, обусловленная конструкцией исполнительного органа, сужающая область его применения в выработках малого сечения.
3. При выдвижении исполнительного органа относительно рамы существенно уменьшается величина его опорной заделки в раме, что снижает эффективность работы комбайна при полностью выдвинутом исполнительном органе.
Наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому результату, принятым за прототип, является проходческий комбайн (см. патент Украины №656, заявл. 18.02.00, кл. Е 21 С 27/24, опубл. 16.10.00, бюл. №5).
Указанный проходческий комбайн включает состоящий из редуктора, двигателя и резцовых коронок исполнительный орган, установленный с возможностью продольного перемещения относительно рамы посредством гидроцилиндров и двух ползунов, расположенных по обе стороны редуктора, опирающихся на опорные направляющие, закрепленные на раме. По длине корпуса редуктора с обеих сторон установлены дополнительно два ползуна, размещенные под углом к продольной оси корпуса редуктора, которые также опираются на направляющие, расположенные на раме.
Недостатки такой конструкции заключаются в следующем:
Установка на корпусе редуктора дополнительных двух ползунов под углом к продольной оси редуктора, а на раме - дополнительных двух направляющих для получения криволинейной траектории движения исполнительного органа, приводит к усложнению конструкции, а, следовательно, увеличению габаритов, массы комбайна и его удорожанию.
В основу полезной модели поставлена задача: в горнопроходческом комбайне, за счет изменения конструкции узла крепления исполнительного органа, обеспечить уменьшение габаритов и массы комбайна, а также возможность работы в меньших сечениях выработок.
Поставленная задача решается следующим образом. В комбайне, включающем состоящий из редуктора, двигателя и резцовых коронок, исполнительный орган, установленный с возможностью продольного перемещения относительно рамы посредством гидроцилиндров и двух ползунов, расположенных по обе стороны редуктора, опирающихся на опорные направляющие, закрепленные на раме, согласно полезной модели, к корпусу редуктора исполнительного органа пристыкован при помощи болтовых соединений кронштейн. При этом оба ползуна имеют увеличенную длину и закрепляются в балках, которые в свою очередь крепятся к боковым сторонам корпуса редуктора исполнительного органа и пристыкованного к нему кронштейна.
Увеличенная длина ползунов обеспечивает увеличенную величину выдвижения и заделки исполнительного органа, а указанные выше балки принимают на себя возникающий изгибающий момент и «разгружают» болтовой стык корпуса редуктора и кронштейна.
На фиг.1 изображен вид сбоку на проходческий комбайн, на фиг.2 - вид сверху на проходческий комбайн, на фиг.3 - вид сбоку на исполнительный орган, на фиг.4 - разрез А-А на фиг.2.
Горнопроходческий комбайн состоит из ходовой части 1, питателя 2, конвейера 3, рамы 4, исполнительного органа 5, двигателя 6, кронштейна 7, пристыкованного к корпусу редуктора 8, исполнительного органа 5, резцовых коронок 9 и гидроцилиндров 10. На боковых поверхностях кронштейна 7 и корпуса редуктора 8 установлены две балки 11 с ползунами 12, опирающиеся на опорные направляющие 13, которые установлены на раме 4.
Достижение технического результата осуществляется следующим образом.
При обработке забоя при помощи гидроцилиндров 10 исполнительный орган 5, с закрепленными по всей длине кронштейна 7 и части корпуса редуктора 8 ползунами 12, перемещается по опорным направляющим 13 относительно рамы 4, тем самым, приближая резцовые коронки для зарубки в почву.
Применение длинных ползунов при малых габаритах исполнительного органа обеспечивает увеличение угла наклона между его продольной осью и почвой, необходимую зарубку при максимальном его выдвижении и большую величину заделки.