ПЕРЕНОСНОЙ АППАРАТ ДЛЯ УБОРКИ ТВЕРДЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
SOLID SURFACES CLEANING PORTABLE DEVICE

Изобретение относится к переносному аппарату для уборки твердых поверхностей для удаления и всасывания жидкости с твердой поверхности, прежде всего с оконного стекла, включающему в себя всасывающее сопло с всасывающим отверстием, на котором расположен по меньшей мере один скребок, всасывающий агрегат, который находится в гидродинамическом соединении с всасывающим соплом для всасывания жидкостно-воздушной смеси с всасывающего отверстия, сепарационную камеру, которая позиционирована на пути потока между всасывающим соплом и всасывающим агрегатом и в которой расположено сепарирующее устройство для отделения жидкости из жидкостно-воздушной смеси, а также приемный отсек для бака, в котором разъемно зафиксирован бак грязной жидкости для размещения отделенной в сепарационной камере жидкости, причем приемный отсек для бака имеет по меньшей мере один опорный элемент и по меньшей мере один фиксирующий элемент, причем по меньшей мере один опорный элемент подхватывает снизу нижний участок бака бака грязной жидкости, а по меньшей мере один фиксирующий элемент выполнен с возможностью разъемного соединения с верхним участком бака бака грязной жидкости.
Такого рода переносной аппарат для уборки твердых поверхностей известен, например, из ЕР 2237711 В1, а также из ЕР 2230980 В1 и ЕР 2227126 В1. С его помощью может быть очищена твердая поверхность, прежде всего оконное стекло. Переносной аппарат для уборки твердых поверхностей может передвигаться по меньшей мере одним скребком вдоль твердой поверхности как ручной съемник, так что жидкость может удаляться с твердой поверхности. Жидкость собирается во впускном отверстии всасывающего сопла переносного аппарата для уборки твердых поверхностей и может быть всосана из всасывающего отверстия и переведена в бак грязной жидкости. Для этого переносной аппарат для уборки твердых поверхностей имеет всасывающий агрегат, который находится в гидродинамическом соединении с всасывающим соплом. С помощью всасывающего агрегата в области всасывающего отверстия может быть создан всасываемый поток, под действием которого через всасывающее отверстие всасывается смесь из жидкости и воздуха.
На пути потока между всасывающим соплом и всасывающим агрегатом позиционирована сепарационная камера. В сепарационной камере расположено сепарирующее устройство, с помощью которого из жидкостно-воздушной смеси может быть отделена жидкость. Затем эта жидкость может быть собрана в баке грязной жидкости, который разъемно зафиксирован в приемном отсеке для бака. Всосанный воздух может быть выведен от всасывающего агрегата в окружающую среду.
Фиксация бака грязной жидкости в приемном отсеке для бака осуществляется с помощью опорных и фиксирующих элементов приемного отсека для бака. По меньшей мере один опорный элемент подхватывает снизу нижний участок бака бака грязной жидкости, и с помощью по меньшей мере одного фиксирующего элемента верхний участок бака бака грязной жидкости может быть разъемно соединен с приемным отсеком для бака. Это дает пользователю возможность при необходимости извлечь бак грязной жидкости из приемного отсека для бака, а затем снова установить в приемный отсек для бака. Извлечение и установка может происходить, например, если пользователь хочет опорожнить бак грязной жидкости.
Переносные аппараты для уборки твердых поверхностей названного вначале типа оправдали себя на практике. Обычно верхний участок бака бака грязной жидкости захватывается фиксирующими элементами приемного отсека для бака, так что введенный в приемный отсек для бака бак грязной жидкости занимает позицию между расположенным на нижнем конце приемного отсека для бака опорным элементом и расположенными на верхнем конце приемного отсека для бака фиксирующими элементами. Это требует соблюдения большой точности размеров бака грязной жидкости, так что изготовление аппарата для уборки твердых поверхностей связано с не несущественными расходами.
Поэтому задачей настоящего изобретения является усовершенствование переносного аппарата для уборки твердых поверхностей соответствующего родовому понятию типа таким образом, чтобы он мог быть изготовлен с меньшими затратами.
Согласно изобретению в переносном аппарате для уборки твердых поверхностей названного вначале типа данная задача решена посредством того, что переносной аппарат для уборки твердых поверхностей имеет два фиксирующих элемента, которые захватывают между собой верхний участок бака бака грязной жидкости.
В соответствующем изобретению переносном аппарате для уборки твердых поверхностей фиксация бака грязной жидкости в приемном отсеке для бака осуществляется посредством того, что по меньшей мере один опорный элемент приемного отсека для бака подхватывает бак грязной жидкости снизу и два фиксирующих элемента захватывают между собой верхний участок бака бака грязной жидкости. Такого рода вариант выполнения имеет преимущество, состоящее в том, что требования к точному соблюдению размеров бака грязной жидкости могут быть выдержаны относительно небольшими. Следует обращать внимание на то, чтобы ширина бака грязной жидкости на верхнем участке бака соответствовала расстоянию между обоими фиксирующими элементами. Данное требование может быть выполнено относительно простым образом. Например, может быть предусмотрено, что бак грязной жидкости образуется изготовленной способом формовки раздувом пластмассовой деталью. В отличие от этого, приемный отсек для бака может быть изготовлен способом литья под давлением в виде однокомпонентного или многокомпонентного, прежде всего двухкомпонентного, пластмассового формованного изделия, причем расстояние между обоими фиксирующими элементами соответствует ширине бака грязной жидкости на верхнем участке бака. Данное требование может быть выполнено не требующим больших затрат образом с малыми допусками на размеры прежде всего способом литья под давлением.
Является преимуществом, если переносной аппарат для уборки твердых поверхностей имеет базовый узел, в котором расположен всасывающий агрегат.
Базовый узел, предпочтительно, образует приемный отсек для бака.
В предпочтительной форме выполнения переносной аппарат для уборки твердых поверхностей имеет сепарационный узел, в котором расположена сепарационная камера.
Выгодным образом, сепарационный узел разъемно соединен с базовым узлом.
Может быть предусмотрено, что всасывающее сопло разъемно соединено с сепарационным узлом.
Является выгодным, если нижний участок бака бака грязной жидкости при вертикальной ориентации аппарата для уборки твердых поверхностей является устанавливаемым в вертикальном направлении в опорную область приемного отсека для бака, а затем верхний участок бака посредством поворачивания бака грязной жидкости вокруг горизонтальной поворотной оси является поворачиваемым в положение фиксации, в котором верхний участок бака позиционирован между обоими фиксирующими элементами. Это облегчает установку и извлечение бака грязной жидкости из приемного отсека для бака.
Выгодным образом, оба фиксирующих элемента выполнены эластично деформируемыми.
Является особым преимуществом, если верхний участок бака выполнен с возможностью разъемного стопорения с помощью обоих фиксирующих элементов.
Так, например, может быть предусмотрено, что на верхнем участке бака на обращенных друг от друга внешних сторонах бака грязной жидкости расположены первые стопорные элементы, которые выполнены с возможностью подпора посредством расположенных на фиксирующих элементах вторых стопорных элементов.
Первые стопорные элементы могут быть выполнены, например, в форме расположенных на верхнем конце бака грязной жидкости уступов, которые при установке бака грязной жидкости в приемный отсек для бака могут быть подперты выполненными ответными по отношению к уступам стопорными выступами. Для этого фиксирующими элементами могут быть выполнены соответствующие стопорные выступы.
Оба фиксирующих элемента выполнены, предпочтительно, в виде фиксирующих рычагов.
В предпочтительном варианте выполнения изобретения фиксирующие рычаги отформованы на боковых стенках приемного отсека для бака.
Для того чтобы облегчить пользователю извлечение бака грязной жидкости из приемного отсека для бака, в предпочтительном варианте выполнения бак грязной жидкости под фиксирующими рычагами по бокам выступает из приемного отсека для бака. У пользователя есть возможность захватывать бак грязной жидкости за выступающие по бокам из приемного отсека для бака области бака, так что он может простым образом извлекать бак грязной жидкости из приемного отсека для бака и устанавливать его в приемный отсек для бака.
Выступающие по бокам из приемного отсека для бака области бака могут быть выполнены, например, в виде ребер или планок.
Является особым преимуществом, если приемный отсек для бака имеет заднюю стенку, к которой прилегает бак грязной жидкости и которая имеет по меньшей мере один проем. Выполнение по меньшей мере одного проема дает возможность снизить вес базового узла, и это, в свою очередь, облегчает обращение с переносным аппаратом для уборки твердых поверхностей. Сверх этого благодаря выполнению по меньшей мере одного проема в задней стенке приемного отсека для бака может быть снижен расход материала для изготовления аппарата для уборки твердых поверхностей, так что он может быть изготовлен с особо малыми затратами.
В предпочтительном варианте выполнения изобретения бак грязной жидкости погружается по меньшей мере в один проем задней стенки. Для этого бак грязной жидкости может иметь на его обращенной к задней стенке приемного отсека для бака тыльной стороне по меньшей мере одну выступающую область, контур которой подогнан под контур проема задней стенки. Выступающая область может погружаться в проем и способствовать фиксации бака грязной жидкости в приемном отсеке для бака.
В предпочтительной форме выполнения изобретения аппарат для уборки твердых поверхностей имеет ручку, и между ручкой и задней стенкой приемного отсека для бака расположено захватное отверстие, в которое выходит по меньшей мере один проем задней стенки. Пользователь может охватывать ручку базового узла, причем он просовывает свои пальцы в захватное отверстие между задней стенкой приемного отсека для бака и ручкой. Установленный в приемный отсек для бака бак грязной жидкости доступен пользователю в области захватного отверстия по меньшей мере через один проем задней стенки. Это дает пользователю возможность нажимать на бак грязной жидкости в проеме задней стенки вперед. Это облегчает извлечение бака грязной жидкости из приемного отсека для бака.
По меньшей мере один проем задней стенки приемного отсека для бака простирается, выгодным образом, в область, которая расположена между обоими фиксирующими элементами. Вследствие этого пользователь может через проем задней стенки прижать бак грязной жидкости в области между обоими фиксирующими элементами вперед, чтобы разъединить механическое соединение между фиксирующими элементами и баком грязной жидкости. Благодаря этому извлечение бака грязной жидкости из приемного отсека для бака выполняется особо просто.
Как уже было упомянуто, бак грязной жидкости принимает отделенную в сепарационной камере жидкость. В особо предпочтительном варианте выполнения соответствующий изобретению переносной аппарат для уборки твердых поверхностей имеет заливное устройство для наполнения бака грязной жидкости отделенной в сепарационной камере жидкостью, причем заливное устройство содержит фиксирующее звено, которое выполнено с возможностью насадки на верхнюю сторону бака грязной жидкости, и на котором зафиксирован заливной канал, который через заливное отверстие бака грязной жидкости погружается в бак грязной жидкости, причем фиксирующее звено выполнено с возможностью зажима между сепарационной камерой и баком грязной жидкости.
Через заливное устройство бак грязной жидкости может быть наполнен отделенной в сепарационной камере жидкостью. Отделенная жидкость попадает в бак грязной жидкости через заливной канал. Заливной канал зафиксирован на фиксирующем звене, которое может быть зажато между сепарационной камерой и баком грязной жидкости. За счет этого упрощается конструктивное построение аппарата для уборки твердых поверхностей, и снижаются затраты на его изготовление.
Является преимуществом, если на верхней стороне бака грязной жидкости и на фиксирующем звене расположены вставляемые друг в друга в вертикальном направлении направляющие элементы. Направляющие элементы облегчают насаживание фиксирующего звена на бак грязной жидкости, причем заливной канал погружается в бак грязной жидкости.
Направляющие элементы могут быть выполнены, например, в форме направляющих цапф и выполненных ответными по отношению к ним направляющих приемных элементов.
Является особым преимуществом, если расположенные на верхней стороне бака грязной жидкости направляющие элементы выполнены в виде направляющих цапф, которые расположены с обеих сторон заливного отверстия бака грязной жидкости.
В предпочтительной форме выполнения изобретения бак грязной жидкости имеет краевой выступ, который окружен фиксирующей накладкой, причем на фиксирующей накладке установлена запорная пробка для закрытия сливного отверстия бака грязной жидкости. При такого рода варианте выполнения у пользователя есть возможность опорожнения бака грязной жидкости через сливное отверстие, которое может быть закрыто с помощью запорной пробки. Для того чтобы запорная пробка не была потеряна, она держится на фиксирующей накладке, которая окружает краевой выступ бака грязной жидкости.
Запорная пробка преимущественным образом образует в комбинации с фиксирующей накладкой цельную пластмассовую фасонную деталь. Является выгодным, если фиксирующая накладка зажата между фиксирующим звеном и баком грязной жидкости.
Как уже было упомянуто, является выгодным, если на верхней стороне бака грязной жидкости расположены направляющие элементы, которые взаимодействуют с ответными направляющими элементами фиксирующего звена заливного устройства. При этом является преимуществом, если фиксирующая накладка является разъемно соединяемой с направляющими элементами.
Фиксирующая накладка может иметь, например, отверстия, которые пронизываются направляющими элементами.
В предпочтительном варианте выполнения фиксирующее звено выполнено пластинообразным. Это придает заливному устройству высокую механическую стабильность.
Является особо выгодным, если фиксирующее звено выполнено клиновидным.
Дополнительно к заливному каналу заливное устройство, предпочтительно, имеет вентиляционный канал, через который при заливке жидкости в бак грязной жидкости воздух может выходить из бака грязной жидкости в сепарационную камеру.
Вентиляционный канал простирается, выгодным образом, параллельно заливному каналу.
Является преимуществом, если вентиляционный канал выступает над обращенным к сепарационной камере свободным концом заливного канала.
Соответствующий изобретению аппарат для уборки твердых поверхностей образует, предпочтительно, переносной аппарат для мытья окон.
Для более подробного разъяснения служит последующее описание предпочтительной формы выполнения во взаимосвязи с чертежом. Показано на:
фиг. 1 - изображение переносного аппарата для уборки твердых поверхностей в перспективе,
фиг. 2 - вид на аппарат для уборки твердых поверхностей согласно фиг. 1 в разрезе,
фиг. 3 - изображение базового узла аппарата для уборки твердых поверхностей согласно фиг. 1 с баком грязной жидкости в перспективе,
фиг. 4 - вид сверху на базовый узел согласно фиг. 3 с баком грязной жидкости,
фиг. 5 - изображение базового узла согласно фиг. 3 без бака грязной жидкости в перспективе,
фиг. 6 - изображение бака грязной жидкости аппарата для уборки твердых поверхностей согласно фиг. 1 вместе с заливным устройством в перспективе и
фиг. 7 - изображение бака грязной жидкости согласно фиг. 1 без заливного устройства в перспективе.
На чертеже схематически изображена предпочтительная форма выполнения соответствующего изобретению переносного аппарата для уборки твердых поверхностей, который обозначен в целом ссылочным обозначением 10. С помощью переносного аппарата 10 для уборки твердых поверхностей может удаляться и всасываться жидкость с твердой поверхности, прежде всего с оконного стекла. При этом аппарат 10 для уборки твердых поверхностей может передвигаться пользователем вдоль твердой поверхности как ручной оконный сгон. Таким образом, соответствующим изобретению переносным аппаратом для уборки твердых поверхностей образуется аппарат для мытья окон.
В аппарате 10 для уборки твердых поверхностей содержится базовый узел 12, который схематически изображен прежде всего на фиг. 5. Базовым узлом опоясывается всасывающий агрегат 14 с всасывающей турбиной 16, которая приводится во вращение электродвигателем 18. Воздух может всасываться всасывающей турбиной 16 через дугообразно изогнутый впускной трубопровод 20 турбины. Впускной трубопровод 20 турбины проходит через ручку 22 базового узла 12. Ручка 22 может охватываться пользователем.
Дополнительно к всасывающему агрегату 14 базовый узел 12 вмещает повторно заряжаемую аккумуляторную батарею 24, а также электронный блок 26 управления.
Всасывающий агрегат 14, который содержит всасывающую турбину 16 и электродвигатель 18, вместе с аккумуляторной батареей 24 и электронным блоком 26 управления расположен во внутреннем корпусе 28, к которому цельно примыкает впускной трубопровод 20 турбины. Внутренний корпус 28 образует защиту от брызг воды для всасывающего агрегата 14, аккумуляторной батареи 24 и электронного блока 26 управления.
На расстоянии от ручки 22 базовым узлом 12 образуется выполненный по существу как ванна приемный отсек 30 для бака с задней стенкой 32, и первой боковой стенкой 34, и второй боковой стенкой 36. В нижней области приемного отсека 30 для бака к задней стенке 32 примыкает опорная область 38, которая образуется двумя выступающими из задней стенки 32 опорными элементами, из которых на чертеже выявляем только один опорный элемент 40, и двумя охватывающими опорные элементы 40 захватными рычагами 42, 44.
Задняя стенка 32 имеет проходящий по существу вертикально верхний стенной участок 46, примыкающий к нему, ориентированный под наклоном к вертикали средний стенной участок 48 и выполненный ступенчато нижний стенной участок 50. На верхнем стенном участке 46 задняя стенка 32 имеет первый проем 52, через который приемный отсек 30 для бака соединен с расположенным между ручкой 22 и задней стенкой 32 захватным отверстием 54. При охватывании ручки 22 пользователь может проникнуть своими пальцами через захватное отверстие 54.
На среднем стенном участке 48 задняя стенка 32 имеет второй проем 56, через который проходит выпускной трубопровод 58 турбины всасывающего агрегата 14. Это становится понятным из фиг. 5.
В приемный отсек 30 для бака может быть установлен бак 60 грязной жидкости, который при необходимости может быть также снова извлечен из приемного отсека 30 для бака. Бак 60 грязной жидкости участками захватывается с геометрическим замыканием приемным отсеком 30 для бака. На верхней стороне 62 бак 60 грязной жидкости имеет заливной патрубок 63 с заливным отверстием 64, которое расположено между первой направляющей цапфой 66 и второй направляющей цапфой 68. Обе направляющие цапфы 66, 68 отстоят в вертикальном направлении от верхней стороны 62 бака 60 грязной жидкости.
По соседству с обеими направляющими цапфами 66, 68 бак 60 грязной жидкости образует два уступа 70, 72, которые расположены на обращенных друг от друга узких сторонах 74, 76 бака 60 грязной жидкости.
На своей обращенной к задней стенке 32 тыльной стороне 78 бак 60 грязной жидкости имеет выступающую область 80, которая погружается в первый проем 52.
Выступающая область 80, а также уступы 70, 72 и направляющие цапфы 66, 68 находятся на верхнем участке 82 бака бака 60 грязной жидкости. К верхнему участку 82 бака примыкает средний участок 84 бака, который имеет наклонную поверхность 86, которая находится на расстоянии от среднего стенного участка 48 задней стенки 32. Это становится понятным, прежде всего, из фиг. 2.
К среднему участку 84 бака примыкает нижний участок 88 бака, который при вертикальной ориентации аппарата 10 для уборки твердой поверхности, как это изображено на фиг. 2, может быть установлен в вертикальном направлении в опорную область 38. Затем верхний участок 82 бака может быть повернут назад вокруг ориентированной горизонтально поворотной оси, так что выступающая область 80 бака 60 грязной жидкости погружается в первый проем 52 задней стенки 32.
На боковых стенках 34 и 36 приемного отсека 30 для бака на высоте уступов 70, 72 отформованы L-образные в виде сверху, эластично деформируемые фиксирующие элементы в форме фиксирующих рычагов 90, 92, которые захватывают между собой верхний участок 82 бака в области уступов 70, 72 и охватывают уступы 70, 72 сзади. Это становится понятным, прежде всего, из фиг. 4.
Таким образом, с помощью уступов 70, 72 и выполненных ответными фиксирующих рычагов 90, 92 бак 60 грязной жидкости может быть застопорен в приемном отсеке 30 для бака. Уступами 70, 72 образуются первые стопорные элементы, которые для достижения разъемного стопорного соединения взаимодействуют с фиксирующими рычагами 90, 92. Фиксирующими рычагами 90, 92 образуются вторые стопорные элементы, которые взаимодействуют с первыми стопорными элементами.
Для того чтобы облегчить извлечение бака 60 грязной жидкости из приемного отсека 30 для бака, пользователь может нажать на бак 60 грязной жидкости в выступающей области 80 вперед сквозь первый проем 52 задней стенки 32, так что эластично деформируемыми фиксирующими рычагами 90, 92 освобождаются уступы 70, 72 и затем бак 60 грязной жидкости может быть извлечен из опорной области 38.
Наполнение бака 60 грязной жидкости осуществляется через заливное устройство 94. В заливном устройстве 94 имеется пластинообразное фиксирующее звено 96, которое выполнено клиновидным и может быть насажено в вертикальном направлении на верхнюю сторону 62 бака 60 грязной жидкости. Фиксирующее звено 96 несет на своей нижней стороне заливной канал 98, который погружается в бак 60 грязной жидкости, и параллельно заливному каналу 98 проходит вентиляционный канал 100, который тоже погружается в бак 60 грязной жидкости и верхним концевым участком выступает над фиксирующим звеном 96. Это становится понятным, прежде всего, из фиг. 2.
Фиксирующее звено 96 имеет два фиксирующих элемента в форме первого направляющего шлица 102 и второго направляющего шлица 104. При насаживании фиксирующего звена 96 на верхнюю сторону 62 бака 60 грязной жидкости первый направляющий шлиц 102 захватывает первую направляющую цапфу 66, а второй направляющий шлиц 104 захватывает вторую направляющую цапфу 68. Обеими направляющими цапфами 66, 68 в комбинации с обоими направляющими шлицами 102, 104 образуются входящие друг в друга в вертикальном направлении направляющие элементы, которые облегчают позиционирование фиксирующего звена 96 на верхней стороне 62 бака 60 грязной жидкости.
Как уже было упомянуто, бак 60 грязной жидкости имеет на своей верхней стороне 62 заливной патрубок 63. Заливной патрубок 63 может быть охвачен фиксирующей накладкой 108. Фиксирующая накладка 108 цельно соединена с запорной пробкой 110, с помощью которой может быть закрыто сливное отверстие 112 бака 60 грязной жидкости. Через сливное отверстие 112 бак 60 грязной жидкости может быть опорожнен. Таким образом, у пользователя, во-первых, есть возможность для опорожнения бака 60 грязной жидкости извлечь комплектный бак 60 грязной жидкости из приемного отсека 30 для бака и затем удалить с бака 60 грязной жидкости заливное устройство 94, так что бак 60 грязной жидкости может быть опорожнен через заливное отверстие 64, во-вторых, у пользователя есть возможность оставить бак 60 грязной жидкости в приемном отсеке 30 для бака и для опорожнения лишь вытянуть из сливного отверстия 112 запорную пробку 110. При этом запорная пробка 110 держится, не выпадая, на баке 60 грязной жидкости с помощью фиксирующей накладки 108. После того как бак 60 грязной жидкости был опорожнен, пользователь может снова вставить запорную пробку 110 в сливное отверстие 112 и тем самым плотно закрыть его.
С верхней стороны к базовому узлу 12 и баку 60 грязной жидкости примыкает сепарационный узел 114, который разъемно соединен с базовой частью 12 с помощью стопорного соединения. Для разъединения стопорного соединения на сепарационном узле 114 с внешней стороны расположены нажимные кнопки, причем на чертеже различима только одна нажимная кнопка 116. Другая нажимная кнопка расположена на противоположной стороне сепарационного узла 114.
Сепарационный узел 114 образует сепарационную камеру 118, в которой расположено сепарирующее устройство. Сепарирующее устройство образуется отбойной стенкой 120 и разъясненной в последующем подробнее отбойной пластиной 122. Отбойная стенка 120 изогнута дугообразно и перекрывает горловинную область расположенного в сепарационной камере 118 патрубка 124, к которому примыкает впускной трубопровод 20 турбины.
С верхней стороны к сепарационному узлу 114 примыкает всасывающее сопло 126, в котором имеется всасывающий трубопровод 128. Всасывающий трубопровод 128 отходит от всасывающего отверстия 130, на котором расположены первый скребок 132 и второй скребок 134. Удаленным от скребков 132, 134 концевым участком всасывающий трубопровод 128 погружается в сепарационную камеру 118. На своем погружающемся в сепарационную камеру 118 конце всасывающий трубопровод 128 образует несколько фиксирующих перемычек 136, на которых зафиксирована отбойная пластина 122 и которые определяют между собой отсасывающие выпускные отверстия 138.
Сепарационная камера 118 может быть нагружена от всасывающего агрегата 14 пониженным давлением. Для этого всасывающий агрегат 14 через впускной трубопровод 20 турбины и патрубок 124 находится в гидродинамическом соединении с сепарационной камерой 118. Вследствие нагрузки сепарационной камеры 118 пониженным давлением во всасывающем трубопроводе 128, начиная от всасывающего отверстия 130, образуется всасываемый поток, который простирается от всасывающего отверстия 130 до всасывающего агрегата 14.
Как уже было упомянуто, переносной аппарат 10 для уборки твердых поверхностей может проводиться пользователем вдоль твердой поверхности, прежде всего оконного стекла. Это дает возможность удаления жидкости с твердой поверхности с помощью первого скребка 132 и второго скребка 134. При этом жидкость собирается во впускном отверстии 130 и через всасывающий трубопровод 128 всасывается вместе с всасываемым воздухом в сепарационную камеру 118. В сепарационной камере 118 жидкостно-воздушная смесь сначала попадает на отбойную пластину 122, на которой часть внесенной жидкости отделяется. Дальнейшее отделение жидкости происходит на расположенной на расстоянии от отбойной пластины 122 отбойной стенке 120. Затем всосанный воздух может через патрубок 124 и впускной трубопровод 20 турбины попасть на всасывающую турбину 16 всасывающего агрегата 14. От всасывающей турбины 16 всосанный воздух переводится через выпускной трубопровод 58 турбины в воздухообменную камеру 140, которая расположена между средним стенным участком 48 задней стенки 32 приемного отсека 30 для бака и средним участком 84 бака бака 60 грязной жидкости. Затем всосанный воздух может быть выведен из воздухообменной камеры 140 через щелевидные промежуточные пространства 142 в окружающую среду. Промежуточные пространства 142 простираются в средней области 84 бака между боковыми стенками 34, 36 приемного отсека 30 для бака и узкими сторонами 74, 76 бака 60 грязной жидкости.
Таким образом, бак 60 грязной жидкости в комбинации с приемным отсеком 30 для бака образует струйный лабиринт для выводимого от всасывающей турбины 16 в окружающую среду, всосанного воздуха. Это приводит к значительному снижению шумообразования переносного аппарата 10 для уборки твердых поверхностей.
Отделенная в сепарационной камере 118 вода поступает через заливной канал 98 в бак 60 грязной жидкости, причем одновременно находящийся в баке 60 грязной жидкости воздух может быть выведен через вентиляционный канал 100 в сепарационную камеру 118 и высосан из нее через патрубок 124 и впускной трубопровод 20 турбины.