ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам.
Известен рабочий орган культиватора [Авторское свидетельство SU патент №828995, МПК кл. А01В 35/22, 1981], включающий стойку, закрепленные на ней посредством двуплечего рычага с возможностью колебаний плоскорежущие лапы и ограничитель колебаний.
Недостатком данного рабочего органа является ненадежность конструкции ограничителя амплитуды колебаний, выполненного в виде одного штыря, который закреплен непосредственно на стойке. Вследствие этого в процессе колебаний плоскорежущих лап, в крайних амплитудных положениях последних, штырь воспринимает большие односторонние нагрузки (то слева, то справа), которые приводят к его деформации и поломке. Кроме того, конструкция ограничителя амплитуды колебаний обеспечивает использование рабочего органа только лишь в одном заданном режиме амплитуды колебаний плоскорежущих лап и не дает возможности регулировать амплитуду установкой ее на заданную величину по тяжести обрабатываемой почвы, т.е. в зависимости от условий работы на легких, средних и тяжелых почвах.
Наиболее близким аналогом к заявляемому является почвообрабатывающий рабочий орган [Авторское свидетельство SU патент №1625352, МПК кл. А01В 39/16, 1991], содержащий стойку, приваренный к стойке шейкой сферический шарнир, плоскорежущую лапу с корпусом крепления к шарниру на носке с тыльной стороны лапы, сферическую крышку шарнира, ограничитель колебаний в виде упругой чашки, защитный кожух.
Недостатком данной конструкции является невысокий срок службы из-за ускоренного износа шарнирного узла крепления плоскорежущей лапы. При колебаниях под большой нагрузкой трущиеся пары поверхностей шарнир-корпус крепления и шарнир-крышка быстро изнашиваются и между ними возникает зазор. Появившийся зазор способствует ускоренному износу трущихся пар поверхностей, возникновению биений, нарушению амплитуды колебаний лапы и приводит к сокращению срока службы.
Техническим результатом полезной модели является повышение срока службы.
Технический результат достигается за счет того, что охватывающие шаровую головку сферического шарнира корпус крепления и крышка имеют между собой зазор с эластичной прокладкой в нем и соединены шпильками с пружинами сжатия с возможностью скольжения крышки по гладкой части шпилек, защитный кожух прикреплен шпильками к корпусу, а крышка надета своей манжеткой на шейку, крепится к шейке болтом, вставленным в продолговатое отверстие в манжете крышки и круглое отверстие в шейке, с возможностью продольного перемещения и плотно прижата к шаровой головке сферического шарнира пружинами сжатия.
Указанная совокупность существенных признаков обеспечивает появление у заявляемого почвообрабатывающего рабочего органа новых свойств, отличных от прототипа.
Таким образом, заявленные признаки полезной модели соответствуют критерию «новизна».
На фиг. 1 изображена схема почвообрабатывающего рабочего органа, вид сбоку с разрезом, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Почвообрабатывающий рабочий орган, содержащий стойку 3, фиг. 1, приваренный к стойке шейкой 8 сферический шарнир, плоскорежущую лапу 2 с корпусом крепления 6 к шарниру на носке 1 с тыльной стороны лапы, сферическую крышку 7 шарнира, ограничитель колебаний в виде упругой чашки 5, защитный кожух 16, причем охватывающие шаровую головку 9 сферического шарнира корпус 6 крепления и крышка 7 имеют между собой зазор с эластичной прокладкой 4 в нем и соединены шпильками 10 с пружинами сжатия 13 с возможностью скольжения крышки 7 по гладкой части шпилек 10, защитный кожух прикреплен шпильками 17 к корпусу 6, а крышка 7 надета своей манжетой на шейку 8, крепится к шейке болтом 15, вставленным в продолговатое отверстие 14 в манжетке 18 крышки 7 и круглое отверстие в шейке 8, с возможностью продольного перемещения и плотно прижата к шаровой головке 9 сферического шарнира пружинами сжатия 13.
Работа почвообрабатывающего органа осуществляется следующим образом. При работе почвообрабатывающего рабочего органа под действием переменного сопротивления плоскорежущие лапы 2, соединенные со стойкой 3 посредством сферического шарнира совершают колебательные движения так, что движения лап 2 происходят по траектории наименьшего сопротивления.
При изменении сопротивления плоскорежущие лапы 2 вместе с носком 1, корпусом 6 и крышкой 7 совершают поворот вокруг центра 11 шаровой головки 9 связанной шейкой 8 со стойкой 3. При этом крышка 7, воздействующая на ограничитель колебаний 5, деформирует его переднюю эллипсовидную часть, фиг. 2, отклоняя кромку ограничителя колебаний 5, так как центр 11 сферы, по которой сопрягаются крышка 7 и шаровая головка 9 смещен относительно центра 12 в сторону носка. При этом весь узел защищен от потока почвы кожухом 16.
При износе трущихся пар поверхностей сферического шарнира пружины 13 перемещают крышку 7 по шпилькам 10, прижимая ее и корпус 6 крепления к шаровой головке 9. Такому перемещению способствуют зазор между корпусом 6 крепления и крышкой 7 шарнира с эластичной прокладкой в нем, а также продолговатое отверстие 14 в манжетке 18 ограничителя поворота 5. Таким образом, по мере износа пар трущихся поверхностей шарнира поддерживается плотное прилегание корпуса 6 и крышки7 к головке 9 шарового шарнира, а эластичная прокладка 4 предохраняет от попадания пыли на трущиеся поверхности шарнира, что увеличивает срок службы почвообрабатывающего рабочего органа.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство SU патент №828995, МПК кл. А01В 35/22, 1981.
2. Авторское свидетельство SU патент №1625352, МПК кл. А01В 39/16, 1991.