РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ С ВНУТРЕННЕЙ СИСТЕМОЙ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ

1. Режущий инструмент (10) с системой (13) подачи жидкости, содержащий корпус (12) инструмента и головку (14) для подачи жидкости, присоединенную к нему посредством сплошного соединительного элемента (16), содержащего непрерывную наружную резьбу (32), при этом
корпус (12) инструмента содержит соединительный канал (42) в корпусе;
головка (14) для подачи жидкости содержит соединительный канал (70) в головке, сообщающийся с соединительным каналом (42) в корпусе;
по меньшей мере один из соединительного канала (42) в корпусе и соединительного канала (70) в головке содержит прерывистую по окружности внутреннюю резьбу (52), имеющую продольную ось (C) резьбы и наружную, в радиальном направлении, границу (56) резьбы;
причем указанный или каждый соединительный канал, содержащий внутреннюю резьбу (52), находится в сообщении с проходом (58) в резьбе, который продолжается вдоль оси (C) резьбы и прерывает внутреннюю резьбу (52) в направлении по окружности; и
в аксиальном сечении внутренней резьбы (52), проход (58) в резьбе продолжается как внутри, так и снаружи наружной, в радиальном направлении, границы (56) резьбы.
2. Режущий инструмент (10) по п. 1, в котором в аксиальном сечении внутренней резьбы (52) наружная граница (56) резьбы лежит в окружности, образованной наружным диаметром (D2) резьбы вокруг оси (C) резьбы.
3. Режущий инструмент (10) по п. 1, в котором внутренняя резьба (52) имеет круглую цилиндрическую форму.
4. Режущий инструмент (10) по п. 1, в котором проход (58) в резьбе является канавкой.
5. Режущий инструмент (10) по п. 1, в котором проход (58) в резьбе продолжается вдоль всей длины внутренней резьбы (52).
6. Режущий инструмент (10) по п. 1, в котором только соединительный канал (42) в корпусе содержит внутреннюю резьбу (52).
7. Режущий инструмент (10) по п. 1, в котором головка (14) для подачи жидкости и корпус (12) инструмента соответственно содержат проходы (72, 44) для жидкости в головке и корпусе, каждый из которых сообщается с проходом (58) в резьбе.
8. Режущий инструмент (10) по п. 7, в котором соединительный элемент (16) содержит периферическую поверхность (30) соединительной головки, которая уплотняет часть прохода (72) в головке.
9. Режущий инструмент (10) по п. 1, в котором смежно соединительному каналу (42) в корпусе корпус (12) инструмента содержит режущую часть (18), которая содержит гнездо (22) и режущую пластину (24), закрепленную в нем с возможностью высвобождения.
10. Режущий инструмент (10) по п. 9, в котором соединительный элемент (16) является винтом, который проходит через соединительный канал (70) в головке и ввинчен во внутреннюю резьбу (52).
11. Режущий инструмент (10) по п. 1, дополнительно содержащий:
шайбу (60), расположенную между корпусом (12) инструмента на наружном конце (48) соединительного канала (42) в корпусе и головкой (14) для подачи жидкости; при этом:
шайба имеет внутренний диаметр (D4) шайбы, больший предельного диаметра (D3), образованного самой наружной, в радиальном направлении, частью прохода (58) в резьбе на наружном конце (48) канала.
12. Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости в режущий инструмент (10), содержащий:
корпус (12) инструмента, содержащий режущую часть (18) и соединительный канал (42) в корпусе, имеющий ось (B) канала;
головку (14) для подачи жидкости, присоединенную к корпусу (12) инструмента посредством соединительного элемента (16), причем соединительный канал (70) в головке сообщается с соединительным каналом (42) в корпусе; и
проход (44) в корпусе, образованный в корпусе (12) инструмента и находящийся в сообщении по текучей среде с соединительным каналом (42) в корпусе;
при этом способ включает:
нагнетание смазочно-охлаждающей жидкости через проход (44) в корпусе для жидкости в соединительный канал (42) в корпусе;
разделение смазочно-охлаждающей жидкости на множество путей для жидкости, каждый из которых проходит за соединительный элемент (16) и ни один из которых не проходит через соединительный элемент (16);
повторное соединение множества путей для жидкости в головке (14) для подачи жидкости; и
направление смазочно-охлаждающей жидкости после повторного соединения множества путей для жидкости в направлении режущей части (18).