ЧИСТЯЩИЙ ИНСТРУМЕНТ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ

1. Чистящий инструмент (1) для очистки и обработки внутренней поверхности (3) обсадной колонны (2) скважины, содержащий:
- корпус (14) инструмента;
- секцию (30) механического чистящего инструмента, содержащую механические чистящие элементы для отделения элементов от внутренней поверхности обсадной колонны в целях очистки обсадной колонны для того, чтобы обсадная колонна стала, по существу, свободна от твердых обломков породы и других осажденных материалов; и
- секцию (17) нагнетающего инструмента для выпуска струй ферментосодержащей текучей среды на очищенную внутреннюю поверхность, содержащую:
- камеру (7) для текучей среды, содержащую ферментосодержащую текучую среду; и
- сопловую головку (16), содержащую по меньшей мере одно сопло (13);
отличающийся тем, что нагнетающий инструмент для выпуска струй содержит насосное устройство (9) для повышения давления текучей среды перед выпуском текучей среды через сопловую головку.
2. Чистящий инструмент по п. 1, дополнительно содержащий препятствующий потоку элемент (8), расположенный снаружи корпуса (14) и выполненный с возможностью разжимания до внутренней поверхности обсадной колонны так, чтобы разделять обсадную колонну (3) на первую часть (20) обсадной колонны и вторую часть (21) обсадной колонны.
3. Чистящий инструмент по п. 2, в котором препятствующий потоку элемент представляет собой подметальное устройство (10), подметающее внутреннюю поверхность обсадной колонны после того, как секция механического чистящего инструмента отделила элементы внутренней поверхности.
4. Чистящий инструмент по любому из пп. 1-3, в котором механические чистящие элементы представляют собой щетки (23).
5. Чистящий инструмент по любому из пп. 1-3, дополнительно содержащий впускное отверстие (15) для впуска скважинной текучей среды в инструмент (1), при этом указанное впускное отверстие соединено с возможностью передачи текучей среды с соплом через клапан (12) так, чтобы обеспечивать очистку внутренней поверхности перед обработкой внутренней поверхности ферментосодержащей текучей средой.
6. Чистящий инструмент по любому из пп. 1-3, в котором сопловая головка выполнена с возможностью выдвижения радиально из корпуса инструмента для обеспечения контакта ферментосодержащей текучей среды с внутренней поверхностью обсадной колонны.
7. Чистящий инструмент по любому из пп. 1-3, в котором нагнетающий инструмент для выпуска струй дополнительно содержит гидравлический управляющий модуль (18) для управления поворотом сопловой головки.
8. Чистящий инструмент по п. 4, в котором секция механического чистящего инструмента содержит насосное устройство для закачки текучей среды, содержащей элементы, отделенные щетками, и выпуска текучей среды через выпускное отверстие (22) в первом конце (24) или втором конце (25) чистящего инструмента.
9. Чистящий инструмент по любому из пп. 1-3, дополнительно содержащий секцию (28) инструмента для нанесения покрытия, предназначенную для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность обсадной колонны.
10. Чистящий инструмент по любому из пп. 1-3, дополнительно содержащий приводной модуль (26) для продвижения инструмента вперед в обсадной колонне.
11. Способ обработки внутренней поверхности обсадной колонны посредством чистящего инструмента по любому из пп. 1-10, в котором обеспечение контакта ферментосодержащей текучей среды с внутренней поверхностью обсадной колонны скважины содержит следующие этапы:
- обеспечение наличия ферментосодержащей текучей среды в камере для текучей среды нагнетающего инструмента (17) для выпуска струй;
- очистка обсадной колонны с целью удаления твердых обломков породы и других осажденных материалов, например отложений, путем применения секции механического чистящего инструмента, содержащей щетки для механической очистки внутренней поверхности обсадной колонны скважины так, чтобы обсадная колонна стала, по существу, свободна от каких-либо элементов, например, твердых обломков породы и других осажденных материалов;
- выпуск струй текучей среды в виде струйного потока через сопловую головку по направлению к внутренней поверхности обсадной колонны; и
- обеспечение контакта ферментосодержащей текучей среды в виде струйного потока с внутренней поверхностью обсадной колонны.
12. Способ по п. 11, дополнительно содержащий заключительный этап создания слоя воска на внутренней поверхности обсадной колонны, содержащий следующие этапы:
- обеспечение наличия текучей среды, содержащей частицы воска, в первой части обсадной колонны;
- активация насосного устройства и повышение давления в первой части обсадной колонны;
- выпуск струй текучей среды, содержащей частицы воска, через сопловую головку в виде струйного потока по направлению к внутренней поверхности обсадной колонны во второй части обсадной колонны; и
- создание слоя воска на внутренней поверхности обсадной колонны посредством струйного потока.
13. Способ по п. 11 или 12, дополнительно содержащий заключительный этап создания слоя наночастиц на внутренней поверхности обсадной колонны, содержащий следующие этапы:
- обеспечение наличия жидкости, содержащий наночастицы, в первой части обсадной колонны;
- активация насосного устройства и повышение давления в первой части обсадной колонны;
- выпуск струй жидкости в виде струйного потока через сопловую головку по направлению к внутренней поверхности обсадной колонны во второй части обсадной колонны; и
- создание слоя наночастиц на внутренней поверхности обсадной колонны посредством струйного потока.
14. Способ по п. 11 или 12, дополнительно содержащий начальный этап подготовки поверхностей частей обсадной колонны скважины, например, обсадных колонн, труб, патрубков, клапанов, пробок и муфт, которые могут входить в контакт с текучими средами скважины, содержащий следующие этапы:
- нанесение на внутреннюю поверхность части обсадной колонны материала, образующего нанопокрытие; и
- прикрепление части обсадной колонны с покрытием к обсадной колонне.