Схема для утилизации газов разложения при вакуумной перегонке мазута

Схема для утилизации газов разложеиия ири вакуумиой иерегоике мазута.
Полезная модель относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, а именно к перегонке мазута в вакуумной колонне, в частности к схеме для утилизации газов, образующихся в процессе перегонки и может быть использована для утилизации газов разложения любых химических процессов.
Известна схема утилизации газов разложения, применяемая в нефтеперерабатывающей промышленности и химической промышленности (1).
Схема содержит два последовательно установленных эжектора, выход второго эжектора соединен с входом первого барометрического поверхностного конденсатора. Выход первого конденсатора через третий эжектор и трубопровод паро-газовой смеси соединен со вторым барометрическим поверхностным конденсатором, выход которого соединен с четвертым паровым эжектором.
Применение двух барометрических поверхностных конденсаторов не обеспечивает требуемой глубины вакуума в колонне, что не позволяет достигнуть четкого разделения мазута на качественные масляные фракции и утяжеленный остаток.
Кроме того, в данной схеме газы разложения сбрасываются в атмосферу, что способствует значительному ее загрязнению.
Известно устройство (2) содержащее два барометрических поверхностных конденсатора, каждый выход которого соединен с паровым эжектором, трубопроводы паро-газовой фазы, барометрическую емкость для отвода конденсата и печь для сжигания отходящих газов.
МПК 7 ClOG
в приведенном устройстве применение двух поверхностных барометрических конденсаторов не дает достигнуть четкого разделения мазута на качественные масляные фракции и утяжеленный остаток.
Растворение и выделение газов в барометрической емкости создает давление выше атмосферного, что приводит к сбросу газов в атмосферу и препятствует понижению давления в вакуумной колонне.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является схема вакуумсоздающей системы при перегонке мазута для установки первичной переработки нефти (3), содержащая три ступени, из установленных последовательно, барометрических поверхностных конденсаторов, каждый выход которого соединен с паровым эжектором, барометрическую емкость, трубопроводы для подачи и отвода паро-газовой фазы и нефтепродуктов, а также печь для сжигания газов.
Однако, применение вышеприведенной схемы также не обеспечивает требуемой глубины вакуума в колонне, кроме того, газы разложения сбрасываются в атмосферу, что способствует значительному её загрязнению.
Целью предлагаемой полезной модели является обеспечение качественного сгорания газов разложения и повышение вакуума в колонне ректификации мазута.
Указанная цель достигается тем, что в схеме для утилизации газов разложения при вакуумной перегонке мазута, содержащей три ступени, из установленных последовательно, барометрических поверхностных конденсаторов, каждый выход которого соединен с паровым эжектором, барометрическую емкость, трубопроводы для подачи и отвода паро-газовой фазы и нефтепродуктов, а также печь для сжигания газов, согласно предлагаемой новой полезной модели, после эжектора третьей ступени дополнительно установлен барометрический поверхностный конденсатор, трубопроводы отвода паро-газовой фазы после четырех поверхностных барометрических конденсаторов выведены в барометрическую емкость, выполненную в виде герметичной вакуумной емкости, которая посредством трубопровода соединена с эжектором-форсункой, расположенным в форсуночном стволе печи для сжигания газов.
Новым в предлагаемой полезной модели является то, что после эжектора третьей ступени дополнительно установлен барометрический поверхностный конденсатор, трубопроводы отвода паро-газовой фазы после четырех поверхностных барометрических конденсаторов выведены в барометрическую емкость, выполненную в виде герметичной вакуумной емкости, которая посредством трубопровода соединена с эжектором-форсункой, расположенным в форсуночном стволе печи для сжигания газов.
На фигуре 1 схематично изображено предлагаемое устройство для утилизации газов разложения при вакуумной перегонке мазута.
Схема подсоединена к вакуумной колонне 1.
Предлагаемая схема содержит первый барометрический поверхностный конденсатор 2, соединенный с паровым эжектором 3, второй барометрический поверхностный конденсатор 4, соединенный с паровым эжектором 5, третий барометрический поверхностный конденсатор 6, соединенный с паровым эжектором 7.
Выход парового эжектора 7 соединен с входом последующего (четвертого) барометрического поверхностного конденсатора 8.
Вышеперечисленные устройства соединены трубопроводами для подачи и отвода паро-газовой фазы и нефтепродуктов.
Трубопроводы 9,10,11,12 отвода конденсата после четырех барометрических поверхностных конденсаторов выведены в герметичную барометрическую емкость 13, находящуюся под вакуумом, которая посредством трубопровода 14 соединена с эжектором-форсункой 15. Эжектор-форсунка 15 установлена в форсуночном стволе 16 печи 17.
Устройство работает следующим образом.
Водяной пар, пары нефтепродукта и газы с верха вакуумной колонны 1 поступают в поверхностный конденсатор 2, где основная масса водяного пара и часть нефтепродукта конденсируется и конденсат самотеком по трубопроводу 9 поступает в герметичную барометрическую емкость 13. Неконденсированная часть водяного пара, нефтепродуктов и газы через паровой эжектор первой ступени 3 поступают в поверхностный конденсатор 4, где конденсируется водяной пар и пары нефтепродуктов- конденсат также поступает по
трубопроводу 10 в емкость 13. Часть водяного пара и пеконденсированные газы через паровой эжектор второй ступени 5 поступают в поверхностный конденсатор 6, где конденсируются и конденсат по трубопроводу 11 стекает в емкость 13. Часть водяного пара и неконденсированные газы через паровой эжектор третьей ступени 7 поступают в поверхностный конденсатор 8, где конденсируется водяной пар, конденсат и неконденсированные газы по трубопроводу 12, поступают в герметичную барометрическую емкость 13.
Неконденсированнные газы из емкости 13 по трубопроводу 14 поступают в эжектор-форсунку 15 и сжигаются в печи 17.
Наличие в схеме предлагаемой полезной модели четырех барометрических поверхностных конденсаторов, после трех из которых установлены паровые эжекторы, позволяет повысить вакуум в колонне ректификации мазута, что обеспечивает получение высококачественных: масляных дистиллятов.
Установка эжектора-форсунки после герметичной вакуумной емкости обеспечивает созданиевакуума в герметичной
барометрической емкости и позволяет произвести качественное сжигание газов в печи без загрязнения атмосферы..
Выполнение барометрической емкости в виде герметичной, находящейся под вакуумом, позволяет углубить вакуум в колонне и исключить попадание газов в атмосферу.
Источники информации:
1.„Схема утилизации газов разложения «техническое описание,
инструкция по эксплуатации 2057 364825 1102 006 ТО, 1988 г. Казанский з-д вакуумного машиностроения «Насос вакуумный эжекторный пароводяной НВЭ.
2.«Нерегонка и ректификация в нефтепереработке, Н.А. Александров, Москва, Химия 1981 г., стр. 191-194.
3.//Схема вакуумсоздающей системы при перегонке мазута для
АВТ-2, 1998 год, используемая на ОАО «ЛУКОЙЛНижегороднефтеоргсинтез