УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ СЕМЯН И ЗЕРНА

Предлагаемая полезная модель относится к сельскому хозяйству, а именно к области активного вентилирования и пневмотранспортирования сыпучих материалов.
Известны установки для транспортирования и активного вентилирования семян и зерна, состоящие из центрального, боковых воздухораспределительных каналов, снабженных перфорированными перегородками с отверстиями для выхода воздуха, нагнетающего вентилятора (см. RU №2137692, В65G 53/20, 20.09.1999; RU №2144898, В65G 53/20, 27.01.2000 г).
Недостатком этих установок является ограниченное прохождение воздушного потока через отверстия ввиду малого коэффициента живого сечения и малой площади каналов, повышенный расход электроэнергии.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой полезной модели является выбранная в качестве прототипа установка для вентилирования и транспортирования сыпучих материалов, содержащая разделенные решетками транспортирующий основной и боковые воздухораспределительные каналы. При этом в смежных стенках транспортирующего основного и дополнительных воздухораспределительных каналов пробиты отверстия для прохода воздуха. Отверстия выполнены прямоугольной формы, верхняя кромка которых отогнута под некоторым углом к горизонтали. Установка работает в режимах активного вентилирования и пневматической выгрузки. В режиме пневмовыгрузки воздух нагнетается под решеткой и выходит через открытые
прямоугольные отверстия и устремляется к выходному патрубку, увлекая за собой зерно, находящееся на перфорированной решетке. (Авт. свид. СССР №1022913, В65G 53/20, 1982).
ж.с
ж.c
ж.c
Основным недостатком этой установки является большое аэродинамическое сопротивление решетки, возникающее не только из-за малого коэффициента живого сечения прямоугольных отверстий К, (для транспортирующего основного K=0,034±0,002, боковых воздухораспределительных каналов K=0,068±0,0025), но и самой их конфигурации, в результате которого воздух в ограниченном количестве проходит через зерновую насыпь как в режиме активного вентилирования, так и режиме пневмовыгрузки. Коэффициент живого сечения - это число выражающее отношение площади всех отверстий в решетке к самой площади решетки без отверстий.
Техническая задача полезной модели заключается в увеличении коэффициента живого сечения за счет изменения конфигурации отверстий, вследствие чего увеличивается прохождение потока воздуха через них и снижается расход электроэнергии.
Технический результат полезной модели заключается в увеличении потока воздуха, проходящего через отверстия перфорированных решеток и снижении расхода электроэнергии.
ж.c
ж.с
Указанный технический результат достигается тем, что в установке для транспортирования и активного вентилирования семян и зерна, содержащей снабженные перфорированными решетками транспортирующий основной и боковые воздухораспределительные каналы, нагнетающий вентилятор, согласно полезной модели, отверстия в перфорированных решетках выполнены полусферической формы с коэффициентом живого сечения K=0,12±0,002 и К=0,24±0,0025, соответственно для основного транспортирующего и боковых воздухораспределительных каналов.
Отличительными признаками заявляемой полезной модели является выполнение воздухораспределительных отверстий в перфорированных
решетках полусферической формы, что увеличивает коэффициент живого сечения. Вследствие этого в 3,5 раза больше воздуха проходит через заявляемые отверстия по сравнению с прототипом.
Таким образом, выявленные отличительные признаки заявляемой полезной модели обеспечивают увеличение потока воздуха, сокращение технологического процесса активного вентилирования и транспортирования, что в конечном итоге сокращает расход электроэнергии.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 схематически изображена заявляемая установка, на фиг.2 - вид А-А фиг.1, на фиг.3 схематически изображен вид отверстий полусферической формы, на фиг.4 - вид отверстий прямоугольной формы (по прототипу).
ж.c
ж.с
Установка для транспортирования и активного вентилирования семян и зерна (см. фиг.1) содержит основной транспортирующий 1 и боковые 2 воздухораспределительные каналы. Каналы 1 и 2 снабжены перфорированными решетками 3 и 4 с отверстиями 5 для выхода воздуха (см. фиг.2). Отверстия 5 в решетках 3 и 4 выполнены полусферической формы с коэффициентом живого сечения K=0,12±0,002 и К=0,24±0,0025, соответственно для основного транспортирующего и боковых воздухораспределительных каналов. Количество отверстий в боковых воздухораспределительных решетках в 2 раза больше отверстий в основной транспортирующей решетке, что связано с технологическим режимом вентилирования, соответственно увеличивается коэффициент живого сечения. Установка снабжена нагнетающим вентилятором 6 и выходным патрубком 7.
На фиг.3 изображено отверстие полусферической формы, а на фиг.4 - прямоугольное отверстие на известной (прототип) перфорированной решетке. Как видно из фиг.3 и 4, отверстия полусферической формы обеспечивают прохождение большего потока воздуха (см. фиг.3), чем отверстия прямоугольной формы (см. фиг.4).
Установка работает следующим образом.
Нагнетаемый вентилятором 6 воздух проходит в основной транспортирующий 1 и боковые 2 воздухораспределительные каналы и выходит через отверстия 5 полусферической формы в решетках 3 и 4 в зерновую насыпь, аэрируя ее снизу вверх (в режиме активного вентилирования). В режиме пневмотранспортирования боковые воздухораспределительные каналы 2 закрыты, воздух, выходя через отверстия полусферической формы 5 основного транспортирующего канала 1, направленным потоком устремляется к выходному патрубку 7, увлекая за собой зерно.