Лоток для хранения яиц

Полезная модель относится к области упаковки для размещения и поставки яиц или аналогичных хрупких товаров.
Известны решения по патентам RU86175, EP2736821, US3346171, US4059219, NL1025636, US2600130, US4795080, DE60300073T2, RU2500596, US7255231, US7258234, US2006006049, KR1020090079361, RU79090. Основные технические решения упаковок для яиц состоят в получении изделий с ячейками для яиц, имеющие защелки для закрывания и состоящих из переработанной прессованной бумаги и/или картона, из полипропилена, из полистирола, вспененного или не вспененного, не вспененного полиэтилентерефталата (ПЭТ). Упаковка для яиц содержит соединенное с крышкой по линии перегиба (биговки) основание в виде лотка в основном прямоугольной формы, в котором выполнены один или несколько рядов разделенных стенками ячеек полуэллипсоидной формы с цилиндрическим основанием для размещения яиц; в лотке между ячейками расположены разделительные упоры, выполненные высотой выше отбортовки лотка, между ячейками сформированы просветы, а на стенках отформованы демферы и как правило по периметру лотка выполнено ребро жесткости в виде отбортовки. Крышка, в основном, выполнена в виде открытой снизу емкости в форме усеченной четырехугольной пирамиды с отбортовкой по периметру. Дно каждой ячейки в основном выполнено вогнутым внутрь ячейки для дополнительного демпфирования. В крышке выполнены два поперечно вытянутых углубления, образующих выступы, направленные внутрь для опирания на разделительные упоры в лотке при закрытой крышке, отбортовка на лотке в основном выполнена ступенчатой формы, а отбортовка на крышке лотка выполнена ответной формы. Недостатками данных видов лотков являются: ограниченное вторичное использование лотков для яиц, изготовленных из текущих используемых материалов, из-за значительного ухудшения свойств полимеров (полистирол и/или полипропилен и/или не вспененный ПЭТ) при вторичной переработке; гигроскопичность яичных лотков из бумаги/или картона, сложная вторичная переработка лотков для яиц на основе бумаги и/или картона из-за уменьшения длины волокон и использования экологически опасных химических веществ; долгий срок естественного разложения утилизированных  лотков для яиц из-за используемых в них полимеров (полистирол и/или полипропилен и/или не вспененный ПЭТ); использование бумаги и/или картона в лотках приводит к уничтожению глобальных лесных ресурсов Земли и к увеличению углеродного следа в атмосфере Земли.
Задача, которую поставил перед собой разработчик нового лотка для хранения яиц состояла в устранении недостатков известных аналогов. Технический результат заключается в создании лотка для яиц превосходящий аналоги по физико-механическим свойствам и позволяющий перерабатывать лотки для яиц неограниченное количество раз, на основе вспененного первичного и/или вторичного (полученного из отходов полиэтилентерефталата) полиэтилентерефталата. Данный технический результат достигается за счет всей совокупности существенных признаков.
3
3
Сущность полезной модели заключается в том, что лоток для хранения яиц, состоит из основания на внутренней стороне которого выполнены отделения для хранения, шарнирно соединенной с ним крышки и защелки в виде отверстия, выполненного в крышке и выступа на основании причем основание с защелкой и крышка изготовлены из вспененного полиэтилентерефталата плотностью от 100 кг/м до 900 кг/м, с характеристической вязкостью от 0,5 дл/г до 1,0 дл/г. Также толщина вспененного полиэтилентерефталата предусмотрена в диапазоне от 100 мкм до 2000 мкм.3. Кроме того, в качестве вспененного полиэтилентерефталата применен вспененный вторичный полиэтилентерефталат.
Полезная модель поясняется графически, где:
на фиг. 1 схематически изображен процесс изготовления лотка для яиц, на основе вспененного полиэтилентерефталата;
на фиг. 2 изображена структура вспененного полиэтилентерефталата;
на фиг. 3 изображен один из вариантов лотка для яиц.
3
3
Лоток для хранения яиц состоит из основания 1, крышки 2, защелка 3 для фиксации крышки 2 на основании 1. Основание 1 с защелкой 3 и крышка 2 изготовлены из листа вспененного полиэтилентерефталата 4, который сохраняет достаточную прочность, чтобы выдержать нагрузку и обеспечить необходимые физико-механические свойства для сохранения яиц при хранении и транспортировке. На внутренней стороне основания 1 выполнены отделения, форма которых по меньшей мере частично соответствует внешней форме яйца. Крышка 2 и основание 1 шарнирно соединены шарниром, образованным при помощи биговки и/или надсечки по линии сгиба между основанием 1 и крышкой 2. Защелка 3 содержит отверстие, выполненное в крышке 2, и выступ на основании 1. При необходимости, к упаковке с наружной сторон крышки прикрепляется этикетка. Лист вспененного полиэтилентерефталата 4 предусмотрен с плотностью в диапазоне от 100 кг/м до 900 кг/м, с характеристической вязкостью (ХВ) Intrinsic Viscosity (IV) слоя вспененного полиэтилентерефталата 4 в диапазоне от 0,5 дл/г (децилитры/граммм) до 1,0 дл/г. Толщина вспененного полиэтилентерефталата 4 предусмотрена в диапазоне от 100 мкм до 2000 мкм. Также может быть применен вспененный вторичный полиэтилентерефталат. Вспененный вторичный полиэтилентерефталат получают из отходов ПЭТ проведя несколько этапов переработки: - мойка, очистка отходов ПЭТ; - дробление, сепарация по видам полимеров и по цветам; - экструзия расплава полиэтилентерефталата; - поликонденсация полиэтилентерефталата в жидкой фазе; Поликонденсация полиэтилентерефталата в жидкой фазе основывается на присущей ПЭТ способности к конденсации в расплавленной фазе под действием вакуума. Конденсация приводит к повышению характеристической вязкости. Высокоэффективный вакуум обеспечивает эффективное удаление примесей вредных химических веществ из материала, обеспечивая возможность применения переработанного материала для 100% безопасного контакта с пищевыми продуктами. По мере поступления расплавленного ПЭТ в вертикальную часть P:REACT (LSP реактора) образуются нити, формирующие соответствующую поверхность в объемном отношении. Материал затем собирается в горизонтальном барабане и медленно продвигается вперед. Процесс конденсации начинается сразу же после формирования нитей и продолжается до тех пор, пока ПЭТ не покинет LSP реактор. Повышение характеристической вязкости регулируется временем пребывания и степенью разрежения, расплавленного ПЭТ в машине, являющейся LSP реактором и, следовательно, может быть установлена на необходимый уровень. Настройки параметров позволяют блоку управления поддерживать заданный уровень характеристической вязкости с небольшим интервалом допусков. Процесс удаления примесей является очень эффективным, поскольку осуществляется в жидкой фазе ПЭТ. Степень очистки материала не только превышает предельные показатели, установленные стандартами в пищевой отрасли, но и, кроме того, в ходе очистки эффективно удаляются замасливатели с волокон. Повышение характеристической вязкости может быть измерено на уровне приблизительно 0,01 дл/г в минуту. Непрерывный режим работы LSP реактора обеспечивает узкий диапазон показателей характеристической вязкости гранулята, пригодный для использования в высококлассных сферах применения, таких как прядение волокон или изготовление листов экструзией. Колебания характеристической вязкости в рамках массового производства просто исключены. Отделение вредных примесей, таких как замасливатели или вещества, не предназначенные для контакта с пищевыми продуктами, осуществляется под действием высокоэффективного вакуума. Высокий показатель удаления примесей позволяет эксплуатировать LSP реактор в различных сферах применения, обеспечивая высокую эксплуатационную гибкость. Благоприятные условия, создаваемые в машине, являющейся LSP реактором (температура/отношение поверхности к объему расплава/высокоэффективный вакуум), обеспечивают свободную инициацию процесса конденсации ПЭТ. Это приводит к повышению характеристической вязкости приблизительно на 0,01 дл/г в минуту. Повышенная скорость реакции влечет за собой скорейшее достижение необходимых результатов и повышает рентабельность.
Способ производства лотка для хранения яиц заключается в следующем. Из гранул полиэтилентерефталата методом экструзии дополнительно способом физического вспенивания газами - азотом и/или углекислым газом или их смесью получают рулоны вспененного полиэтилентерефталата. Далее рулоны, включающие по меньшей мере слой вспененного полиэтилентерефталата 4, устанавливают на узел размотки термоформовочной машины. На следующем этапе, в термоформовочной машине, производят нагрев материала до температуры размягчения и далее производят формовку лотков для хранения яиц в основном способом пневмовакуумного термоформования, на следующем этапе производят биговку и/или надсечку по линии сгиба между основанием 1 и крышкой 2, далее производят вырубку самих лотков для хранения яиц из материала и их штабелирование для последующей укладки в короба.
Заявленная полезная модель позволяет производить лотки для яиц, состоящие из основного несущего слоя вспененного полиэтилентерефталата и на 100% производить вторичную переработку использованной упаковки на основе материала с основным несущим слоем вспененного полиэтилентерефталата, методом дробления, последующей поликонденсации полиэтилентерефталата в жидкой фазе, восстанавливая свойства полиэтилентерефталата до первичного сырья. Заявленная полезная модель позволяет вторично перерабатывать неограниченное количество раз лотки для яиц с основным несущим слоем вспененного полиэтилентерефталата. Заявленная полезная модель позволяет создавать в большинстве случаев лотки для яиц из вспененного полиэтилентерефталата с физико-механическими характеристиками лучшими, чем аналогичные лотки для яиц на основе полистирола и/или вспененного полистирола и/или полипропилена и/или не вспененного ПЭТ, картонов и/или бумаги. Заявленная полезная модель обладает лучшими физико-механическими свойствами, позволяет повторно перерабатывать лотки для яиц неограниченное количество раз и в себестоимости дешевле в зависимости от коэффициента вспенивания и в зависимости от характеристической вязкости используемого полиэтилентерефталата. Таким образом, заявляемая полезная модель позволяет повысить эксплуатационные характеристики изделия.