ДИСКОВАЯ ПИЛА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЯГКОЛИСТВЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ
DISK SAW FOR PROCESSING OF SOFT WOOD

Конструкция пилы предназначена для высокопроизводительного и качественного деления древесины мягких лиственных пород в продольном и поперечном направлениях.
Широко известны пилы дисковые с пластинками из твердого сплава, используемые для раскроя древесины и древесных материалов, по ГОСТ 9769-77. Многообразны конструктивные решения зубьев пил с твердосплавными пластинками [В.Г.Морозов. Дереворежущий инструмент (справочник). М.: Лесн. пром-сть, 1989, с.80, рис.18]. Однако многообразие этих решений, отличающихся формой главной режущей кромки, не позволяет обеспечить качественное и производительное пиление при однопильной схеме резания мягколиственной древесины.
Известны радиусные формы режущих кромок зубьев, обеспечивающие эффект подрезки наружных поверхностей обрабатываемого материала (прототип). Однако для такой формы зубьев характерен большой линейный износ, возрастает трудоемкость при заточке, возрастает величина поперечных колебаний пилы [В.Г.Морозов. Дереворежущий инструмент (справочник). М.: Лесн. пром-сть, 1989, с.81]. При изготовлении и эксплуатации таких пил возрастают дополнительные трудности по обеспечению строгой симметричности радиусной поверхности относительно торцовых поверхностей корпуса пилы. Разность между диаметрами окружностей резания пил с треугольной формой зубьев и трапециевидной достигает 1 мм, что негативно сказывается на шероховатости разделяемых поверхностей. Кроме того, стандартные углы радиального и тангенциального поднутрений пластинок близки к 2° 30', что ведет при распиливании мягколиственной древесины к шероховатости обработанной поверхности Rm=500 мкм и более.
Изобретение решает задачу упрощения конструкции пилы дисковой с пластинами из твердого сплава, а также повышения производительности деления и качества стенок пропила мягколиственной древесины. Для этого у дисковой пилы для обработки мягколиственной древесины, включающей корпус, чередующиеся основные и подрезающие зубья, согласно изобретению угол косой заточки основных зубьев пилы составляет 8 градусов, каждый последующий зуб пилы подрезающий (сглаживающий) выполнен прямым с углом бокового поднутрения (радиального и тангенциального) зубьев 40 минут; разность между диаметром окружностей резания основных (косозаточенных) и подрезающих (сглаживающих) зубьев пилы не более 0,4 мм.
На фиг.1 представлен зубчатый венец предлагаемой пилы, а на фиг.2 и 3 - форма косозаточенного и сглаживающего зубьев пилы.
Пила состоит из корпуса 1, чередующихся сглаживающих зубьев 2 и косозаточенных 3, выполненных из твердосплавных пластин. Величина переднего угла γ и заднего α пилы обеспечивается наличием косозаточенных зубьев 3 с острыми режущими кромками, скалывающими волокна мягколиственной древесины, а также уменьшением угла косой заточки (фиг.2) φ=8° со значительным (до 30%) повышением периода стойкости пилы. Снижение уровня шероховатости разделяемых поверхностей мягколиственной древесины достигается наличием сглаживающих зубьев (фиг.3) с меньшими углами боковых поднутрений пластин, равными 40 минутам. Сглаживающие зубья 2 пилы (фиг.1) создают эффект шлифования на разделяемых поверхностях древесины. Конструкция пилы позволяет ее использовать в широком диапазоне режимов резания. Как показала опытная эксплуатация, качество торцового деления древесины мягких пород позволяет устранить операцию шлифования при производстве торцовой плашки и торцового паркета. Диаметр окружности резания подрезающих (сглаживающих) зубьев на 0,4 мм меньше, чем основных (косозаточенных).
Уменьшение радиусов резания зубьев до 0,2 мм, в отличие от прототипа, повышает динамическую устойчивость пилы и улучшает качество разделяемых поверхностей древесины.