Средства обеспечения безопасности при работе грузоподъёмных машин

Трубопроводы необходимо рассматривать как сооружения особой ответственности, так как для этих объектов требуется гарантированное обеспечение заданных параметров в течение всего расчетного периода для исключения экстремальных ситуаций и пагубного влияния на экологическую обстановку.

Порядок оценки надежности и безопасности объекта на основе его физико-механического состояния должен включать следующие основные расчетные этапы:

1) анализ состояния объекта и поиск опасных зон и участков;

2) диагностика состояния элементов конструкций и оборудования;

3) определение параметров фактических и прогнозируемых нагрузок и воздействий;

4) определение напряженно-деформированного состояния объекта исследования;

5) определение остаточного ресурса наиболее уязвимых элементов исследуемого объекта с уточненными и конкретизированными значениями коэффициентов условий работы и надежности;

6) оценка состояния объекта с учетом заданных критериев надежности и безопасности;

7) разработка оптимальных систем и способов вывода объекта или какого-либо его участка из экстремальных ситуаций в условиях возможного ремонта или режима безаварийной работы.

Совокупная оценка надежности исследуемого объекта выполняется по следующим параметрам:

- по дефектам и порокам в конструкционном материале исследуемого объекта, с учетом фактора времени;

- по напряжению, с учетом деструктивных воздействий на прочностные свойства материала;

- по нагрузкам и воздействиям;

- по обобщенной оценке ситуации.

На основании выполненных расчетов осуществляется анализ полученных результатов в соответствии с заданными условиями и выбирается оптимальный вариант проектного решения, обеспечивающего минимальный риск в рассматриваемое расчетное время.

Данная методика доступна для применения в инженерной расчетной практике и ее можно использовать при проведении экспертизы промышленной безопасности Список использованной литературы:

1. Воронкова Г. В. Развитие и применение методов расчета стержневых конструкций, работающих в условиях воздействия агрессивной среды. Диссертация на уч.ст.канд.наук. Волгоград, 1999.

2. Пономарева М. А., Овчинников И. Г. Оценка напряженного состояния магистрального трубопровода при неполной информации о ряде параметров расчетной схемы. Интернет-журнал «Науковедение», №4(13), 2012г.

3. Зинченко Е. В., Рекунов С. С. Применение современных технологий в строительстве олимпийских объектов в городе Сочи. Журнал «Перспективы развития строительного комплекса», том 2, Астрахань, 2012.

© Шевцов И. В., Холодяков М.В., Болгов А.А., 2016.

УДК: 622.691.4.004

Н.М.Шевцов

Эксперт, ООО "МАЮЛ", г. Ростов-на-Дону СРЕДСТВА ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ ГРУЗОПОДЪЁМНЫХ МАШИН

Аннотация

В работе проводятся общие сведения о средствах безопасности грузоподъемных машин, изучение порядка технического предупреждения аварий грузоподъёмных машин, снабжение ограждений, устройствами безопасности и сигнализаторами.

Ключевые слова Безопасность, грузоподъемные машины, средства

МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №2/2016 ISSN 2410-6070

Грузоподъёмные и транспортирующие машины являются неотъемлемой частью современного производства, так как с их помощью осуществляется механизация основных технологических процессов и вспомогательных работ. В поточных и автоматизированных линиях роль подъёмно-транспортных машин качественно возросла, и они стали органической частью технологического оборудования, а влияние их на технико-экономические показатели предприятия стало весьма существенным.

Задачей статьи является определение опасностей, связанных с перечислением средств обеспечения безопасности при эксплуатации грузоподъёмных машин. Основной целью в достижении поставленной задачи является определение требования к средствам обеспечения безопасности, при подъёме груза, тем самым снизить возможность происшествия аварии.

Для предупреждения аварий грузоподъёмные машины снабжают ограждениями, устройствами безопасности и сигнализаторами. Легкодоступные, находящиеся в движении части грузоподъёмных машин могут являться причиной несчастного случая, поэтому они должны быть прочно укреплёнными металлическими съёмными ограждениями, допускающими осмотр и смазку.

Обязательному ограждению подлежат [1-5]:

- зубчатые, цепные, червячные передачи;

- валы механизмов, расположенных в доступных местах;

- соединительные муфты, расположенные в местах прохода;

- барабаны, расположенные вблизи рабочего места крановщика или прохода;

- ходовые колёса кранов и тележек;

- голые токоведущие части электрооборудования.

Устройства безопасности грузоподъёмных машин можно подразделить на устройства, отвечающие за весовые и нагрузочные характеристики, и устройства, отвечающие за передвижение груза, крана, тележки, стрелы.

К первой группе относятся тормоза и остановы, ограничители грузоподъёмности и грузового момента, противоугонные устройства. Ко второй группе относятся ограничители высоты подъёма крюка, ограничители пути, буферные устройства, ограничители подъёма стрелы.

Тормоза могут быть подразделены [1-5]:

- по назначению - на стопорные (останавливающие механизм) и спускные (ограничивающие скорость подъёма - опускания в определённых пределах);

- по конструктивному исполнению рабочих элементов - на колодочные, ленточные, дисковые, конусные;

- по принципу действия - на автоматические (замыкающиеся при отключении двигателя механизма) и управляемые (замыкающиеся при воздействии на орган управления тормозом).

В механизмах подъёма кранов, используется колодочные стопорные тормоза.

Остановы используются для удержания груза на весу, простейшими из них являются храповые, роликовые, эксцентриковые. Остановы необходимо устанавливать на быстроходном валу привода, иногда их устанавливают на быстроходном валу барабана.

Ограничители грузоподъёмности и грузового момента используются для автоматического отключения механизмов подъёма и изменения вылета стрелы в случае подъёма груза свыше 1,1Q. Ограничители грузоподъёмности используют, как правило, на мостовых кранах, ограничители грузового момента - на стреловых.

В стреловых кранах при работе на малых вылетах крюка стрела может занимать положение, близкое к вертикальному. В этом случае под действием отрицательных импульсов она может откинуться назад, что вызовет поломку стрелы и опрокидывание крана в сторону противовеса. Для предотвращения этого применяют ограничители подъёма стрелы крана (упоры на стреле и гибкие тяги).

Список использованной литературы:

1. Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12 ноября 2013 г. № 533

2. Приказ об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации кранов-трубоукладчиков" от 20

ноября 1997 года N 44.

3. Приказ об утверждении "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" от 31 декабря 1999 года N 98.

4. Приказ об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации строительных подъемников" от 25 июня 2002 года N 37.

5. Приказ об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек)" от 11 июня 2003 года N 87.

© Шевцов Н.М., 2016

УДК 621.38

А.А. Шевченко

К.т.н., доцент кафедры, факультет энергетики

Е.А. Сапрунова

К.э.н., доцент кафедры, учетно-финансовый факультет Кубанский государственный аграрный университет г. Краснодар, Российская Федерация

ОЗОНОВОЗДУШНАЯ СМЕСЬ В СЕМЕНОВОДЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Аннотация

В статье рассматриваются вопросы увеличения показателей качества за счет предпосевной обработки озоновоздушной смеси.

Ключевые слова

Озоновоздушная смесь, предпосевная обработка, качество семенного материала, всхожесть,

урожайность, сила роста.

Развитие сельского хозяйства - это проблема экономической безопасности страны. На современном этапе эту проблему наиболее целесообразно решать за счет интенсивных факторов развития производства, внедрения новейших достижений науки, техники и передовой практики на основе радикальных изменений производственно-экономических отношений в обществе [1, с. 14]. Перед специалистами и учеными стоит важнейшая задача - повышение конкурентоспособности отечественной сельскохозяйственной продукции, в том числе растениеводства.

В настоящее время сельскохозяйственное производство России в полном объеме может обеспечить население страны продовольственной продукцией, используя научные достижения в области растениеводства и животноводства. Особую роль приобретает использование наноэлектротехнологий, как совокупности новых методов и средств электрофизического воздействия на технологические процессы и биообъекты [2, с. 2]. В настоящее время, благодаря использованию особых свойств электроэнергии таких как: многообразие форм ее проявления и видов преобразования, способности концентрации и легкой делимости, высокой гибкости и управляемости, повсеместной доступности и мгновенной передачи на большие расстояния, экологической чистоты и специфического взаимодействия с живыми организмами, электротехнологии будут являться основой для развития АПК. Одним из способов повышения эффективности ряда технологических процессов в сельскохозяйственном производстве является использование озоновоздушной смеси. Это обусловлено участием озона во многих биохимических процессах, являющихся основой обмена веществ и энергий в биологических объектах. Итогом такого применения озоновоздушной смеси является повышение производительности, снижение энергоемкости, снижение бактериологического и вирусного угнетения, повышение урожайности, продуктивности и