Устройства и способы литья под давлением, учитывающие изменения свойств материала во время процесса литья под давлением

1. Способ автоматической регулировки продолжительности этапа для цикла литья под давлением для адаптации к изменениям текучести расплавленного пластмассового материала, содержащий этапы, на которых:
(a) во время первого цикла литья впрыскивают первую дозу впрыска расплавленного пластмассового материала в полость литьевой формы;
(b) во время первого цикла литья под давлением измеряют первое время, за которое расплавленный пластмассовый материал достигает датчика фронта потока, выполненного с возможностью обнаружения наличия фронта потока расплавленного пластмассового материала в определенном месте в полости литьевой формы;
(c) сравнивают первое время с заданным временем для определения результата первого сравнения;
(d) определяют первую продолжительность этапа на основании, по меньшей мере частично, результата первого сравнения; и
(e) во время первого цикла литья сбрасывают давление впрыска с первой дозы впрыска расплавленного пластмассового материала, таким образом первый цикл литья под давлением характеризуется первой продолжительностью этапа.
2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что содержит определение заданного времени на основании, по меньшей мере частично, времени, за которое доза впрыска расплавленного пластмассового материала, характеризующегося известной текучестью, достигает датчика фронта потока.
3. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что указанное измерение включает измерение первого времени с момента начала первого цикла литья под давлением до момента обнаружения датчиком фронта потока прибытия фронта потока расплавленного пластмассового материала.
4. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что указанное сравнение включает определение того, является первое время больше или меньше, чем заданное время.
5. Способ по п. 4, характеризующийся тем, что указанное первое сравнение включает сравнение первого времени с заданным временем для определения результата первого сравнения, который представляет собой разницу между первым временем и заданным временем.
6. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что:
первое сравнение включает определение того, что первое время больше заданного времени; и
указанный сброс давления включает сброс давления впрыска с первой дозы впрыска расплавленного пластмассового материала, таким образом первый цикл литья характеризуется первой продолжительностью этапа, которая больше заданной продолжительности этапа.
7. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что:
первое сравнение включает определение того, что первое время меньше заданного времени; и
указанный сброс давления включает сброс давления впрыска с первой дозы впрыска расплавленного пластмассового материала, таким образом первый цикл литья характеризуется первой продолжительностью этапа, которая меньше заданной продолжительности этапа.
8. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что во время первого цикла литья указанное измерение включает измерение первого времени, за которое расплавленный пластмассовый материал достигает датчика фронта потока, который представляет собой передатчик.
9. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что во время первого цикла литья указанное измерение включает измерение первого времени, за которое расплавленный пластмассовый материал достигает датчика фронта потока, который расположен в пределах 30% конечной части полости литьевой формы.
10. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что во время первого цикла литья указанное измерение включает измерение первого времени, за которое расплавленный пластмассовый материал достигает датчика фронта потока, который расположен в пределах 20% конечной части полости литьевой формы.
11. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что во время первого цикла литья указанное измерение включает измерение первого времени, за которое расплавленный пластмассовый материал достигает датчика фронта потока, который расположен в пределах 10% конечной части полости литьевой формы.
12. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что во время первого цикла литья под давлением указанное измерение включает измерение первого времени, за которое расплавленный пластмассовый материал достигает датчика фронта потока, который представляет собой датчик, выполненный с возможностью непосредственного обнаружения наличия фронта потока расплавленного пластмассового материала в полости литьевой формы.
13. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что датчик фронта потока выбран из группы, состоящей из:
датчика температуры;
оптического датчика;
электрического датчика;
механического датчика;
ультразвукового датчика;
гидравлического датчика; и
пневматического датчика.
14. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что дополнительно содержит этапы, на которых:
(f) во время второго цикла литья, который представляет собой процесс литья под давлением, включающий первый цикл литья, впрыскивают вторую дозу впрыска расплавленного пластмассового материала в полость литьевой формы;
(g) во время второго цикла литья под давлением измеряют второе время, за которое расплавленный пластмассовый материал достигает датчика фронта потока;
(h) сравнивают второе время с заданным временем для определения результата второго сравнения;
(о) определяют вторую продолжительность этапа на основании, по меньшей мере частично, результата второго сравнения; и
(j) во время второго цикла литья сбрасывают давление впрыска со второй дозы впрыска расплавленного пластмассового материала, таким образом второй цикл литья под давлением характеризуется второй продолжительностью этапа.
15. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что в процессе литья под давлением второй цикл литья следует сразу после первого цикла литья.
16. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что содержит автоматическую регулировку продолжительности этапа для каждого цикла литья в процессе литья под давлением, на основании сравнения с применением заданного времени.
17. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что содержит автоматическую регулировку продолжительности этапа для каждого цикла литья в процессе литья под давлением, на основании результата сравнения, полученного исходя из времени, характерного для предыдущего цикла литья, в течение которого доза впрыска расплавленного пластмассового материала достигает датчика фронта потока.
18. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что во время первого цикла литья расплавленный пластмассовый материал впрыскивают в множество полостей литьевой формы.
19. Контроллер, выполненный с возможностью осуществления способа по п. 1.
20. Литьевое устройство, содержащее контроллер по п. 19.