МОДУЛЬ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ С ЗАФИКСИРОВАННЫМИ СТЕРЖНЯМИ

1. Способ производства модуля конвейерной ленты, включающий следующие этапы:
литье стержня с применением первой формы для литья под давлением;
удаление первой формы для литья под давлением со стержня; и
литье промежуточного участка вокруг стержня с применением второй формы для литья под давлением, так что по меньшей мере один конец стержня заделан в промежуточный участок,
отличающийся тем, что промежуточный участок содержит по меньшей мере один шарнирный элемент на первом конце и по меньшей мере один шарнирный элемент на противолежащем втором конце.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап литья промежуточного участка включает следующие этапы:
размещение стержня в углублении для размещения стержня второй формы для литья под давлением;
закрывание второй формы для литья под давлением для заключения стержня; и
заливку расплавленного термопластичного материала во вторую форму для литья под давлением с образованием промежуточного участка.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что этап помещения стержня в углубление для размещения стержня включает выравнивание канавки или выступа на стержне с выступом или канавкой на второй форме для литья под давлением.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что стержень содержит запорную канавку, выполненную на его торце, и расплавленный термопластичный материал заполняет запорную канавку, предотвращая вращение стержня относительно промежуточного участка.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один конец стержня, заделанный в промежуточный участок, содержит запорный элемент, предотвращающий вращение стержня относительно промежуточного участка.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что стержень выполняют из первого материала, а промежуточный участок выполняют из второго материала.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что первым материалом является нейлон.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что вторым материалом является полипропилен.
9. Способ по п.6, отличающийся тем, что первый материал является одним из полиэфирэфиркетона (РЕЕК) и полифениленсульфида.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что два конца стержня заделывают в промежуточный участок.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что конец стержня заделывают в стенку, образующую полость в промежуточном участке.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что стержень содержит удлиненный круглый центральный участок, и конец стержня, заделанный в стенку промежуточного участка, увеличен относительно удлиненного круглого центрального участка.
13. Модуль конвейерной ленты, выполненный в соответствии со способом по п.1.
14. Модуль конвейерной ленты, содержащий:
промежуточный участок, содержащий первый конец и противолежащий второй конец, определяющие длину промежуточного участка, верхнюю сторону и противолежащую нижнюю сторону, определяющие толщину промежуточного участка, первую кромку и противолежащую вторую кромку, определяющие ширину промежуточного участка, по меньшей мере один шарнирный элемент на первом конце и по меньшей мере один шарнирный элемент на втором конце; и
отлитый стержень, содержащий первый конец, заделанный в промежуточный участок.
15. Модуль конвейерной ленты по п.14, отличающийся тем, что отлитый стержень содержит удлиненный круглый центральный участок, и первый конец стержня увеличен относительно удлиненного круглого центрального участка.
16. Модуль конвейерной ленты по п.14, отличающийся тем, что первый конец отлитого стержня содержит закругленные выступы, разделенные канавкой, выполненной на торце первого конца.
17. Модуль конвейерной ленты по п.15, отличающийся тем, что отлитый стержень содержит направляющую для выравнивания.
18. Модуль конвейерной ленты по п.17, отличающийся тем, что направляющая для выравнивания содержит периферийную канавку, выполненную на центральном участке стержня.
19. Модуль конвейерной ленты по п.15, отличающийся тем, что отлитый стержень выполнен из первого материала, а промежуточный участок выполнен из второго материала.
20. Модуль конвейерной ленты по п.19, отличающийся тем, что первым материалом является нейлон.
21. Модуль конвейерной ленты по п.19, отличающийся тем, что вторым материалом является полипропилен.
22. Модуль конвейерной ленты по п.19, отличающийся тем, что первый материал является одним из полиэфирэфиркетона (РЕЕК) и полифениленсульфида.
23. Модуль конвейерной ленты по п.14, отличающийся тем, что отлитый стержень проходит между шарнирным элементом на первом конце и шарнирным элементом на втором конце.
24. Модуль конвейерной ленты по п.14, отличающийся тем, что отлитый стержень проходит от первой стенки, образующей полость в промежуточном участке.
25. Модуль конвейерной ленты по п.24, отличающийся тем, что отлитый стержень проходит в полости, так что первый конец стержня заделан в первой стенке полости, а второй конец стержня заделан во второй стенке полости.
26. Модуль конвейерной ленты по п.14, отличающийся тем, что дополнительно содержит первый гребень, проходящий вверх от верхней стороны вдоль первого конца промежуточного участка между первой и второй кромками.
27. Модуль конвейерной ленты по п.26, отличающийся тем, что дополнительно содержит выступающую часть на первом гребне для создания области для заделывания первого конца стержня.
28. Модуль конвейерной ленты по п.14, отличающийся тем, что первый конец отлитого стержня содержит запорный элемент, предотвращающий вращение отлитого стержня относительно промежуточного участка.
29. Модуль конвейерной ленты по п.14, отличающийся тем, что дополнительно содержит второй отлитый стержень, отделенный от первого отлитого стержня первым интервалом, и третий отлитый стержень, отделенный от второго отлитого стержня вторым интервалом, отличным от первого интервала.
30. Модуль конвейерной ленты по п.14, отличающийся тем, что дополнительно содержит направляющую для выравнивания рядом с первой кромкой для выравнивания шарнирного элемента на первом конце с шарнирным элементом смежного модуля конвейерной ленты.
31. Отлитый стержень для формования модуля конвейерной ленты, содержащий:
удлиненный круглый центральный участок;
пару закругленных выступов, выполненных цельно с первым концом центрального участка, причем закругленные выступы разделены канавкой; и
периферийную канавку, выполненную на центральном участке для выравнивания отлитого стержня в форме для литья под давлением.
32. Отлитый стержень по п.31, отличающийся тем, что дополнительно содержит вторую пару закругленных выступов, выполненных цельно со вторым концом центрального участка, причем вторая пара закругленных выступов разделена канавкой.
33. Отлитый стержень по п.31, отличающийся тем, что центральный участок и закругленные выступы выполнены из нейлона посредством литья под давлением.
34. Модуль конвейерной ленты, содержащий:
промежуточный участок, содержащий первый конец и противолежащий второй конец, определяющие длину промежуточного участка, верхнюю сторону и противолежащую нижнюю сторону, определяющие толщину промежуточного участка, первую кромку и противолежащую вторую кромку, определяющие ширину промежуточного участка, по меньшей мере один шарнирный элемент на первом конце и по меньшей мере один шарнирный элемент на втором конце; и
первый ролик, расположенный с возможностью вращения на промежуточном участке;
второй ролик, следующий за первым роликом и расположенный с возможностью вращения на промежуточном участке, причем второй ролик отделен от первого ролика первым интервалом; и
третий ролик, следующий за вторым роликом и расположенный с возможностью вращения на промежуточном участке, причем третий ролик отделен от второго ролика вторым интервалом, который больше первого интервала.
35. Модуль конвейерной ленты по п.34, отличающийся тем, что промежуточный участок содержит первый отлитый стержень для установки первого ролика, второй отлитый стержень для установки второго ролика и третий отлитый стержень для установки третьего ролика.
36. Модуль конвейерной ленты по п.35, отличающийся тем, что промежуточный участок выполнен из первого материала, и первый отлитый стержень, второй отлитый стержень и третий отлитый стержень выполнены из второго, отличного материала.
37. Модуль конвейерной ленты по п.35, отличающийся тем, что каждый из первого отлитого стержня, второго отлитого стержня и третьего отлитого стержня содержит увеличенный конец, заделанный в промежуточный участок.
38. Модуль конвейерной ленты, содержащий:
промежуточный участок, содержащий первый конец и противолежащий второй конец, определяющие длину промежуточного участка, верхнюю сторону и противолежащую нижнюю сторону, определяющие толщину промежуточного участка, и первую кромку и противолежащую вторую кромку, определяющие ширину промежуточного участка;
первый набор шарнирных элементов, расположенных на расстоянии друг от друга в первых зазорах вдоль первого конца промежуточного участка;
второй набор шарнирных элементов, расположенных на расстоянии друг от друга во вторых зазорах вдоль второго конца промежуточного участка;
по меньшей мере одну полость, ограниченную стенкой в промежуточном участке, и отверстие на верхней стороне;
стержень, отлитый заодно с промежуточным участком и проходящий в полости, при этом противолежащие концы стержня находятся в противолежащих положениях на стенке;
ролик, содержащий цилиндрическое отверстие, в которое входит стержень для вращения ролика на стержне.
39. Модуль конвейерной ленты по п.38, отличающийся тем, что выступающий участок ролика выступает над верхней поверхностью.
40. Модуль конвейерной ленты по п.38, отличающийся тем, что стержень содержит ось, параллельную длине промежуточного участка.
41. Модуль конвейерной ленты по п.38, отличающийся тем, что стержень содержит ось, параллельную ширине промежуточного участка.
42. Модуль конвейерной ленты по п.38, отличающийся тем, что ролик содержит два участка ролика, вставляемые в полость и на стержень с взаимным сопряжением.
43. Модуль конвейерной ленты по п.38, отличающийся тем, что дополнительно содержит первый гребень, проходящий вверх от верхней поверхности вдоль первого конца промежуточного участка между первой и второй кромками.
44. Модуль конвейерной ленты по п.43, отличающийся тем, что дополнительно содержит второй гребень, проходящий вверх от верхней поверхности и параллельно первому гребню вдоль второго конца промежуточного участка.
45. Модуль конвейерной ленты по п.43, отличающийся тем, что первый гребень разделен на сегменты первого гребня по ширине промежуточного участка.
46. Модуль конвейерной ленты по п.45, отличающийся тем, что каждый из сегментов первого гребня расположен в одной из полостей.
47. Модуль конвейерной ленты по п.43, отличающийся тем, что высота первого гребня над верхней поверхностью изменяется по ширине промежуточного участка.
48. Модуль конвейерной ленты по п.43, отличающийся тем, что высота первого гребня является максимальной по меньшей мере в одной полости.
49. Модуль конвейерной ленты по п.48, отличающийся тем, что максимальная высота первого гребня меньше максимальной высоты ролика над верхней поверхностью.
50. Модульная конвейерная лента, содержащая:
последовательные ряды одного или нескольких модулей ленты, где каждый из модулей ленты содержит:
промежуточный участок, содержащий первый конец и противолежащий второй конец, определяющие длину промежуточного участка, верхнюю сторону и противолежащую нижнюю сторону, определяющие толщину промежуточного участка, первую кромку и противолежащую вторую кромку, определяющие ширину промежуточного участка;
первый набор шарнирных элементов, расположенных на расстоянии друг от друга в первых зазорах вдоль первого конца промежуточного участка;
второй набор шарнирных элементов, расположенных на расстоянии друг от друга во вторых зазорах вдоль второго конца промежуточного участка;
ряд полостей, каждая из которых ограничена стенкой в промежуточном участке, и отверстие на верхней стороне;
ряд стержней, отлитых заодно с промежуточным участком, причем каждый проходит в одной из полостей, при этом противолежащие концы стержней находятся в противолежащих положениях на стенке;
ряд роликов, при этом каждый содержит цилиндрическое отверстие для размещения одного из стержней для вращения ролика на стержне;
отличающаяся тем, что первый набор шарнирных элементов модулей ленты вдоль рядов чередуется и соединяется со вторыми наборами шарнирных элементов одного из смежных рядов, образуя шарнирные узлы, соединяющие смежные ряды.
51. Модульная конвейерная лента по п.50, отличающаяся тем, что каждый стержень в каждом модуле конвейерной ленты содержит ось, параллельную длине промежуточного участка.
52. Модульная конвейерная лента по п.50, отличающаяся тем, что каждый стержень в каждом модуле конвейерной ленты содержит ось, параллельную ширине промежуточного участка.
53. Модульная конвейерная лента по п.50, отличающаяся тем, что каждый ролик содержит два участка ролика, вставляемые в полость и на стержень с взаимным сопряжением.
54. Модульная конвейерная лента по п.50, отличающаяся тем, что каждый модуль конвейерной ленты дополнительно содержит первый гребень, проходящий вверх от верхней поверхности вдоль первого конца промежуточного участка между первой и второй кромками.
55. Модульная конвейерная лента по п.54, отличающаяся тем, что каждый модуль конвейерной ленты дополнительно содержит второй гребень, проходящийвверх от верхней поверхности и параллельно первому гребню вдоль второго промежуточного участка.
56. Модульная конвейерная лента по п.54, отличающаяся тем, что высота первого гребня над верхней поверхностью изменяется по ширине промежуточного участка.
57. Модульная конвейерная лента по п.54, отличающаяся тем, что высота первого гребня является максимальной в полостях.
58. Модульная конвейерная лента по п.57 отличающаяся тем, что максимальная высота первого гребня меньше максимальной высоты роликов над верхней поверхностью.
59. Модульная конвейерная лента по п.54, отличающаяся тем, что первый гребень разделен на сегменты первого гребня по ширине промежуточного участка.
60. Модульная конвейерная лента по п.50, отличающаяся тем, что ролики в смежных рядах смещены в направлении ширины.
61. Модульная конвейерная лента по п.50, отличающаяся тем, что каждый из модулей ленты дополнительно содержит ряд вырезов для передачи приводного усилия, открывающихся на нижнюю сторону промежуточного участка и расположенных поочередно с полостями по ширине промежуточного участка, при этом смежные ряды модулей ленты смещены друг от друга в боковом направлении.
62. Конвейер, содержащий конвейерную ленту по п.60 и звездочку, содержащую первую группу периферийных зубьев, смещенных в боковом направлении от второй группы периферийных зубьев, отличающийся тем, что первая группа расположена в шахматном порядке по окружности относительно второй группы для зацепления со смещенными в боковом направлении вырезами для передачи приводного усилия в модульной конвейерной ленте.
63. Модуль конвейерной ленты, содержащий:
промежуточный участок, содержащий первый конец и противолежащий второй конец, определяющие длину промежуточного участка, верхнюю сторону и противолежащую нижнюю сторону, определяющие толщину промежуточного участка, первую кромку и противолежащую вторую кромку, определяющие ширину промежуточного участка;
первый набор шарнирных элементов, расположенных на расстоянии друг от друга в первых зазорах вдоль первого конца промежуточного участка;
второй набор шарнирных элементов, расположенных на расстоянии друг от друга во вторых зазорах вдоль второго конца промежуточного участка;
первый гребень, проходящий вверх от верхней поверхности вдоль первого конца промежуточного участка между первой и второй кромками, отличающийся тем, что высота первого гребня над верхней поверхностью изменяется по ширине промежуточного участка.
64. Модуль конвейерной ленты по п.63, отличающийся тем, что дополнительно содержит второй гребень, проходящий вверх от верхней поверхности и параллельно первому гребню вдоль второго конца промежуточного участка.
65. Модульная конвейерная лента, содержащая:
последовательные ряды одного или нескольких модулей ленты, где каждый из модулей ленты содержит:
промежуточный участок, содержащий первый конец и противолежащий второй конец, определяющие длину промежуточного участка, верхнюю сторону и противолежащую нижнюю сторону, определяющие толщину промежуточного участка, первую кромку и противолежащую вторую кромку, определяющие ширину промежуточного участка;
первый набор шарнирных элементов, расположенных на расстоянии друг от друга в первых зазорах вдоль первого конца промежуточного участка;
второй набор шарнирных элементов, расположенных на расстоянии друг от друга во вторых зазорах вдоль второго конца промежуточного участка;
первый гребень, проходящий вверх от верхней поверхности вдоль первого конца промежуточного участка между первой и второй кромками, причем высота первого гребня над верхней поверхностью изменяется по ширине промежуточного участка;
отличающаяся тем, что первый набор шарнирных элементов модулей ленты вдоль рядов чередован и соединен со вторыми наборами шарнирных элементов одного из смежных рядов, образуя шарнирные узлы, соединяющие смежные ряды.
66. Модуль конвейерной ленты по п.65, отличающийся тем, что каждый из модулей конвейерной ленты дополнительно содержит второй гребень, проходящий вверх от верхней поверхности и параллельно первому гребню вдоль второго промежуточного участка.