Катушка для оптоволоконного кабеля

Полезная модель относится к области связи и может быть использована, преимущественно, для прокладки оптоволоконного кабеля между объектами связи или для исключения разрыва или включения дополнительного участка в оптоволоконную линию связи.
Известна катушка для оптического волокна [RU 2155154, С2, В65Н 75/14, 27.08.2000], содержащая барабан для наматывания оптического волокна, который покрывают прокладкой с заданной толщиной для защиты оптического волокна от ударов, первый круглый фланец, расположенный на первом конце барабана, и второй круглый фланец, расположенный на противоположном конце барабана с возможностью поддержания барабана, а также щель для вытягивания конечной части намотанного оптического волокна, выполненную на первом круглом фланце, верхняя поверхность которой расположена от внешнего диаметра барабана на расстоянии, которое равно или больше, чем двойная толщина прокладки.
Недостатком этого технического решения является относительно низкая надежность, поскольку, в частности, при заправке конца оптического волокна сквозь щель волокно касается острых прямоугольных граней щели и при осуществлении намотки в автоматическом режиме может произойти обрыв оптического волокна, что приведет к браку всего объема волокна на катушке. Кроме того, при изготовлении катушки используют разрезной барабан, одна часть которого совмещена с первым фланцем, а вторая часть барабана со вторым фланцем, что при любой технологии изготовления по линии разреза остается шов, влияющий на равномерность намотки оптического волокна.
Наиболее близким по технической сущности к предложенной является катушка для хранения оптического волокна [RU 152391, U1, В65Н 75/14, 27.05.2015], содержащая барабан для наматывания оптического волокна, прокладку, расположенную на внешней поверхности барабана, два круглых фланца, расположенных на концах барабана, щель для вытягивания конечной части намотанного оптического волокна, выполненную на первом фланце, и дополнительное средство для дополнительной обмотки, расположенное на первом фланце с возможностью намотки части оптического волокна, вытянутого через щель, при этом, на внешних поверхностях первого и второго круглых фланцев расположены ребра жесткости, щель выполнена в форме усеченной четырехгранной пирамиды, вершиной направленной в сторону барабана две противоположные грани пирамиды имеют в сечении кругообразную форму, одна из которых полностью совпадает с внешней поверхностью прокладки, закрепленной на барабане, а две другие противоположные грани пирамиды выполнены в виде прямоугольников, а дополнительное средство для дополнительной обмотки оптического волокна выполнено в виде полого цилиндра с двумя ступенями в осевом сечении, причем, меньшая ступень выполнена с зубцами, которые входят в пазы между ребрами жесткости первого фланца, а сами ребра жесткости первого фланца размещены в пазах между зубцами дополнительного средства, меньшая ступень дополнительного средства расположена на одном уровне с прокладкой относительно оси катушки, а ее толщина равна толщине прокладки.
При использовании такой конструкции катушки конец оптического волокна (оптоволоконного кабеля) протягивают через щель со стороны барабана, делают виток на дополнительном средстве и закрепляют этикеткой (например, приклеивают), а после намотки оптического волокна второй его конец закрепляют на одном из фланцев и приклеивают второй этикеткой, что может вызвать их повреждение как в процессе хранения, так и при прокладке оптоволоконного кабеля. Это приводит к относительно низкой надежности использования катушки для хранения и прокладки оптоволоконного кабеля.
Кроме того, известная конструкция катушки не позволяет оперативно производить включение дополнительного участка оптоволоконного кабеля в оптоволоконную линию связи. Для этого необходимо в процессе прокладки устанавливать на свободные концы оптоволоконного кабеля контактные элементы, например, коннекторы или полумуфты, и производить соединение с внешними контактными элементами. В полевых условиях это затруднено и приводит к ненадежному соединению, что также снижает надежность использования катушки для хранения и прокладке оптоволоконного кабеля.
Техническая задача, решаемая полезной моделью, направлена на создание катушки для оптоволоконного кабеля, которая обеспечивает относительно высокую надежность хранения оптоволоконного кабеля на катушке и относительно высокую оперативность его применения при прокладке оптоволоконного кабеля между объектами связи или для исключения разрыва или включения дополнительного участка оптоволоконного кабеля в оптоволоконную линию связи. Этим самым обеспечивается расширение арсенала технических средств, используемых для хранения и прокладки оптоволоконного кабеля.
Требуемый технический результат заключается в повышении надежности хранения оптоволоконного кабеля при одновременном обеспечении условий повышения оперативности при прокладке оптоволоконного кабеля.
согласно полезной модели,
Поставленная задача решается, а требуемый технический результат достигается тем, что, в катушке для оптоволоконного кабеля, содержащей полый цилиндрический барабан для наматывания оптоволоконного кабеля, два круглых фланца, закрепленных на концевых участках полого цилиндрического барабана, щель (отверстие в стенке полго цилиндрического барабана) для продевания конечной части оптоволоконного кабеля и средство для намотки конечной части оптоволоконного кабеля, средство для намотки конечной части оптоволоконного кабеля размещено в полом цилиндрическом барабане и выполнено с возможностью удержания конца конечной части оптоволоконного кабеля, оснащенного контактным элементом, щель для продевания конечной части оптоволоконного кабеля выполнена в стенке полого цилиндрического барабана у одного из круглых фланцев, конец полого цилиндрического барабана возле которого снабжен торцевой крышкой, а на другом круглом фланце по его краям имеются отверстия, выполненные с возможностью крепления в них конца начальной части оптоволоконного кабеля, оснащенного контактным элементом.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что, диаметр полого цилиндрического барабана равен 82 мм.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что, длина щели для продевания конечной части оптоволоконного кабеля равна, преимущественно, 20 мм. для коннекторов и 32 мм для полумуфт.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что, концы полого цилиндрического барабана выполнены выступающими на внешние стороны круглых фланцев и снабжены боковинами, которые жестко скреплены между собой и имеют центральные отверстия, которые выполнены с возможностью установки и свободного вращения в них соответствующих концов полого цилиндрического барабана.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что, жестко скрепленные между собой боковины снабжены приводом, обеспечивающим вращение катушки для оптоволоконного кабеля.
На чертеже представлены:
- на фиг. 1 - катушка для оптоволоконного кабеля совместно с боковинами, которые жестко скреплены между собой и имеют центральные отверстия, которые выполнены с возможностью установки и свободного вращения в них соответствующих концов полого цилиндрического барабана, общий вид;
на фиг. 2 - катушка для оптоволоконного кабеля с жестко скрепленными между собой боковинами, вид сбоку;
- на фиг. 3 - средство для намотки конечной части оптоволоконного кабеля;
- на фиг. 4 - катушка для оптоволоконного кабеля с жестко скрепленными между собой боковинами и приводом, обеспечивающим ее вращение, общий вид.
На чертеже обозначены:
1 - полый цилиндрический барабан;
2 - круглые фланцы;
3 - щель (отверстие в стенке полого цилиндрического барабана);
4 - средство для намотки конечной части оптоволоконного кабеля;
5 - торцевая крышка;
6 - отверстия, выполненные с возможностью крепления в них начального конца оптоволоконного кабеля;
7 - боковины;
8 - стержни;
9 - центральные отверстия в боковинах;
10 - привод.
Катушка для оптоволоконного кабеля содержит полый цилиндрический барабан 1 для наматывания оптоволоконного кабеля, два круглых фланца 2, закрепленных на концевых участках полого цилиндрического барабана 1, щель 3 для продевания конечной части оптоволоконного кабеля и средство 4 для намотки конечной части оптоволоконного кабеля, причем, средство 4 для намотки конечной части оптоволоконного кабеля размещено в полом цилиндрическом барабане 1 и выполнено с возможностью удержания конца конечной части оптоволоконного кабеля, оснащенного контактным элементом, щель 3 для продевания конечной части оптоволоконного кабеля выполнена в стенке полого цилиндрического барабана 1 у одного из круглых фланцев 2, конец полого цилиндрического барабана 1 снабжен торцевой крышкой 5, а на другом круглом фланце 2 по его краям имеются отверстия 6, выполненные с возможностью крепления в них конца начальной части оптоволоконного кабеля, оснащенного контактным элементом.
Диаметр полого цилиндрического барабана 1 преимущественно равен 82 мм, что обеспечивает допустимый изгиб оптоволоконного кабеля без нарушения величины коэффициента затухания сигнала и его повреждения. Ширина щели 3 для продевания конечной части оптоволоконного кабеля преимущественно равна 20 мм или 32 мм, что обеспечивает свободное прохождение оптоволоконного кабеля с коннектором или полумуфтой, соответственно, без излишнего увеличения ее размеров. Средство 4 для намотки конечной части оптоволоконного кабеля выполнено с возможностью крепления в нем оптоволоконного кабеля, конец которого снабжен контактным элементом (коннектором или полумуфтой) и может быть выполнено в виде узкой катушки с элементами прижима или зажима конца (например пружинного) оптоволоконного кабеля с контактным элементом.
Отверстия 6 по краям круглого фланца 2 для крепления в них конца начальной части оптоволоконного кабеля выполнены с возможностью крепления в них оптоволоконного кабеля, конец которого снабжен контактным элементом (коннектором или полумуфтой), для чего отверстия могут быть выполнены, например, глухими по размерам для плотной установки в них контактных элементов.
Сама катушка может быть выполнена установленной в станине для ее хранения и переноски, для чего концы полого цилиндрического барабана 1 выполнены выступающими на внешние стороны круглых фланцев 2 и снабжены боковинами 7, которые жестко скреплены между собой стержнями 8 и имеют центральные отверстия 9, которые выполнены с возможностью установки и свободного вращения в них, например с использованием подшипников, соответствующих концов полого цилиндрического барабана 1. Для ручной смотки и размотки оптического волокна жестко скрепленные между собой боковины 7 могут быть снабжены приводом 10 с ручкой и шестеренчатой передачей, обеспечивающим ручное вращение катушки для оптоволоконного кабеля.
Используется катушки для оптоволоконного кабеля следующим образом.
При намотке оптоволоконного кабеля открывают торцевую крышку 5 и вынимают средство 4 для намотки конечной части оптоволоконного кабеля выполнено с возможностью крепления в нем оптоволоконного кабеля, конец которого снабжен коннектором или полумуфтой и может быть выполнено в виде узкой катушки с элементами прижима или зажима конца оптоволоконного кабеля. Пропущенный через щель 3 оптоволоконный кабель, конец которого, как правило, снабжен коннектором или полумуфтой, крепится в нем и производится намотка небольшого количества оптоволоконного кабеля, например 3-4 оборота на узкую катушку, выполненную по длине внутренней полости барабана 1. Далее средство 4 вставляется внутрь барабана 1, который закрывается торцевой крышкой 5. Далее можно произвести намотку кабеля автоматизированно или с использование привода 10, снабженного шестерней рукоятки и взаимодействующей с ней шестерней барабана. Витки оптоволоконного кабеля следует располагать равномерно по всей поверхности барабана плотными рядами.
После окончания намотки следует зафиксировать коннектор или полумуфту на начальном конце оптоволоконного кабеля в одном из отверстий 6 круглого фланца 2.
При размотке оптоволоконного кабеля коннектор или полумуфту на его начальном конце следует соединить в исходной точке линии связи. В любой точке маршрута может быть снята торцевая крышка 5 и оперативно произведено соединение с линией связи в этой точке другого конца оптоволоконного кабеля, что удобно для построения временных соединений, резервирования неисправных участков линий связи и т.п.
Как следует из характеристик конструкции и примера использования предложенной катушки, она отличается повышенной надежностью при хранении и использовании для прокладки оптоволоконного кабеля, поскольку его конечный участок сохраняется внутри полого цилиндрического барабана, а начальный конец в отверстии в круглом фланце.
Кроме того, известная конструкция катушки позволяет оперативно производить включение дополнительного участка в оптоволоконную линию связи, поскольку приспособлена для хранения оптоволоконного кабеля, у которого начальный и конечный концы которого снабжены коннекторами или полумуфтами и включение оптоволоконного кабеля может быть произведено в любой момент его прокладки.
Таким образом, в предложенном устройстве одновременно обеспечиваются условия повышения надежности и оперативности использования катушки для хранения оптоволоконного кабеля и его прокладки. Это расширяет арсенал технических средств, используемых для этих целей.