БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПРОГОНА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА С ОПОРНОЙ СТОЙКОЙ

Полезная модель относится к шахтным ленточным конвейерам, используемым в горно-рудной промышленности для перемещения горной массы по горизонтальным или наклонным выработкам, а также на карьерах и разрезах.
В последние годы все большее применение в этих конвейерах находят нетрадиционные ставы, обеспечивающие в магистральных конвейерах жесткое соединение прогонов с опорными стойками на каждом стыке линейных секций, а в участковых телескопических конвейерах - жесткое соединение на каждом втором стыке. (Долгов Э.П., Кондрашин Ю.А., Родионов В.В., Белобородое В.И. «Новые ставы для шахтных ленточных магистральных и участковых конвейеров с шириной ленты 1200 мм». Журнал «Глюкауф», сентябрь 1999 г.) Ленточных конвейеров с такими ставами Александровский машиностроительный завод изготовил около 200 штук.
В этих станах жесткое соединение прогонов с опорными стойками обеспечивается с помощью распорных накладок и болтовых соединений. Однако болтовые соединения требуют повышенных затрат времени при монтажно-демонтажных работах, а с учетом их коррозии вызывают дополнительные трудности при повторных демонтажно-монтажных операциях.
Задачей настоящей полезной модели является устранение указанных недостатков и исполнение соединений прогонов с опорными стойками быстроразъемными при сохранении жесткой заделки прогонов в опорных стойках.
Для выполнения этой задачи вместо болтов используется крепежный элемент, проходящий через отверстия в виде пазов во фланце стойки и прогоне, сделанный в виде проушины, приваренной к накладке, а его запирание производится с помощью перпендикулярно расположенного к ней клина, соприкасающегося с одной стороны с внутренней поверхностью проушины, а с другой - с внешней поверхностью фланца стойки.
При этом возможно и второе исполнение предлагаемого устройства, в котором в распорной накладке также выполнено отверстие в виде паза, а проушина имеет концевые упоры.
Устройство поясняется следующими фигурами:
Фиг.1 - быстродействующее устройство для соединения прогона ленточного конвейера с опорной стойкой;
Фиг.2 - разрез устройства по А-А (см. фиг.1);
Фиг.3 - разрез устройства по Б-Б (см. фиг.1);
Фиг.4 - разрез устройства на стыке секций участкового конвейера;
Фиг.5 - разрез устройства по В-В (см. фиг.1) - вариант исполнения проушины.
На разрезах приняты следующие обозначения:
1,2 - прогоны,
3 - опорная стойка с фланцем 4,
5 - распорная накладка,
6 - проушина,
7 - клин,
8 - проушина,
9 - накладка.
Прогоны 1 и 2 устанавливаются на опорную стойку 3 (фиг.1, 2 и 3). К распорной накладке 5 приварены проушины 6. В прогонах 1 и 2, а также фланце 4 стойки имеются отверстия в виде пазов, в которые заводятся проушины 6 накладки 5.
Для прижатия прогонов 1 и 2 к фланцу 4 стойки используются клинья 7. При забивании клиньев они распираются между внутренними поверхностями проушин 6 и наружной поверхностью фланца 4 и затягивают накладку 5 в межполочное пространство прогонов-швеллеров 1 и 2, обеспечивая жесткую заделку прогонов в опорной стойке.
В качестве варианта решения поставленной задачи (фиг.5) может быть использована проушина с концевыми упорами. В этом случае в распорной накладке также выполняются отверстия в виде паза.
Предшествующее описание устройства выполнено применительно к линейной секции магистрального конвейера, в котором каждый стык секций содержит распорную накладку и, как следствие, прогон имеет жесткую заделку в опорной стойке.
Линейная секция участкового телескопического конвейера имеет в два раза большую длину и поэтому содержит средний стык прогонов, выполненный с распорной накладкой. Соединение двух секций участкового конвейера между собой выполняют с помощью обычной (не распорной) накладки (фиг.4). Это позволяет устанавливать соседние секции под небольшим углом друг к другу и приспосабливаться к гипсометрии конвейерного штрека.
Разборка устройства для соединения прогона ленточного конвейера и опорной стойки производится посредством выбивания клина снизу вверх.