ВЛИЯНИЕ ОГНЕТУШАЩИХ ГАЗОВ, ИНЖЕКТИРОВАННЫХ В СОСТАВ ПЕН, НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТУШЕНИЯ ГОРЮЧИХ ЖИДКОСТЕЙ

FIRE AND EMERGENCIES: PREVENTION, ELIMINATION. 2022. No. 2

НАУЧНАЯ СТАТЬЯ / ORIGINAL ARTICLE УДК 544

DOI 10.25257/FE.2022.2.12-18

П. В. КОМРАКОВ\ И. Н. ГЕРАСИМОВА \ Т. Г. ГРУШЕВА \ И. И. ГРИГОРЬЕВСКАЯ1

1 Академия ГПС МЧС России, Москва, Россия

Влияние огнетушащих газов, инжектированных в состав пен, на эффективность тушения горючих жидкостей

АННОТАЦИЯ

Тема. Рассмотрено тушение нефтепродуктов пеной, полученной из синтетического пенообразователя с применением в качестве газовой фазы коллоидной системы нейтральных газов и хладонов. Проведена серия экспериментов по определению огнетушащей эффективности пены, на основе растворов пенообразователя «Аквафом» тип Б, различных концентраций с внедрением нейтральных газов и хладонов. Получены данные по основным критериям оценки эффективности тушения пеной.

Методы. Авторами проведены лабораторные эксперименты с целью получения зависимости критических и оптимальных значений параметров тушения от интенсивности подачи пен с различными газовыми фазами.

Результаты. Получена гистограмма зависимости параметра эффективности тушения от способов получения пены и способов подачи пены в очаг горения. Основываясь на численном значении показателей эффективности тушения проведен анализ эффективности для каждого способа тушения.

Область применения результатов. Результаты исследования целесообразно включить в научно-исследовательские работы и учебный процесс.

Выводы. Наиболее высокий параметр эффективности тушения ПЭТ оказался у метода получения пены путём перемешивания раствора пенообразователя «Аквафом» тип Б с хладоном 227еа при подслойной подаче пены в очаг горения. Следовательно, пена, полученная данным способом, оказалась наиболее эффективной при тушении модельного очага пожара.

Ключевые слова: нефть, нефтепродукты, объекты нефтегазовой промышленности, авария, средства пожаротушения, система пожаротушения, пенообразователь, интенсивность подачи, огнетушащие средства

© P.V. KOMRAKOV1, I.N. GERASIMOVA1, T.G. GRUSHEVA1, I.I. GRIGOREVSKAYA1

1 State Fire Academy of EMERCOM of Russia, Moscow, Russia

The impact of fire extinguishing gases injected into the composition of foams on the effectiveness of extinguishing flammable liquids

ABSTRACT

Purpose. Extinguishing refined oil products with foam generated from a synthetic foaming agent with the use of a colloidal system of neutral gases and refrigerants as the gas phase is considered. A series of experiments was carried out to determine the fire extinguishing efficiency of foam, based on solutions of the "Aquafom" type S foaming agent, of various concentrations with the introduction of neutral gases and refrigerants. Data on the main criteria for evaluating the effectiveness of foam extinguishing were obtained.

Methods. The authors conducted laboratory tests in order to define the dependence of critical and optimal values of quenching parameters on the intensity of the supply of foams with different gas phases.

Findings. A histogram of the extinguishing efficiency parameter dependence on the methods of generating foam and the methods of feeding foam into the combustion chamber was

obtained. Based on the numerical value of the extinguishing efficiency indicators, an analysis of the effectiveness for each extinguishing method was carried out.

Research application field. It is advisable to introduce the outcomes of the study in research and educational process.

Conclusions. The method of obtaining foam by mixing a solution of the foaming agent "Aquafom" type S with chladone 227ea with a sublayer foam supply to the combustion hearth turned out to have the highest parameter of extinguishing efficiency. Consequently, the foam generated by this method proved to be the most effective in extinguishing a model fire source.

Key words: fossil oil, refined oil products, oil and gas industry facilities, accident, extinguishing media, fire-fighting system, foam agent, foam application rate

Объекты добычи, хранения, переработки и транспортировки горючих жидкостей являются объектами повышенной пожарной опасности и нуждаются в эффективных системах и средствах пожаротушения.

В настоящее время кроме традиционных систем пожаротушения и пенообразователей, используемых в них [1, 2], рассматриваются возможности применения твёрдого диоксида углерода [3], систем газового пожаротушения [4],

автоматического комбинированного газопорошкового пожаротушения [5].

Тушение нефти и нефтепродуктов производят пенами различного состава на основе пенообразователей, различающихся по природе и концентрации [6]. Разработано множество рекомендаций по защите объектов нефтегазовой промышленности [6-9]. Наряду с применением уже существующих огнетушащих составов проводится постоянная разработка новых средств пожаротушения, их усовершенствование и внедрение с целью повышения максимальной огнетуша-щей эффективности и достижения минимального времени тушения [7, 10, 11].

Пены - это коллоидные системы с газовой дисперсной фазой и жидкой или твёрдой дисперсионной средой, которые, как правило, грубодис-персны и высококонцентрированны. Содержание дисперсионной среды обычно характеризуют отношением объёма пены к объёму дисперсионной среды, то есть кратностью пены К [12].

Согласно нормативным документам (ГОСТ Р 50588-2012 «Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний»), в пожарной охране под пеной принято понимать дисперсную систему, состоящую из ячеек - пузырьков воздуха (газа), разделённых плёнками жидкости, содержащей пенообразователь.

Чаще всего при тушении пожаров горючих жидкостей в резервуарах применяются воздушно-механические пены, содержащие дисперсную фазу - воздух. В качестве среды используются растворы синтетических, галогеносинтетических и галогенопротеиновых пенообразоватетелей. Применяются данные композиции при поверхностном и подслойном способах тушения [13-16]. Механизм прекращения горения данного метода преимущественно изолирующий (изоляция паров горючей жидкости от зоны горения). Кроме того, присутствует и охлаждающий эффект, полученный от водосодержащего отсека, образовавшегося при синерезисе в ходе термического разрушения пены [10]. Наряду с этим освободившийся при деструкции пены воздух способен поддерживать горение, что несколько замедляет процесс его прекращения [11]. Замена воздуха в качестве фазы на нейтральный газ или хладон, инжектируя их в растворы синтетических и фторированных пенообразователей, способна повысить эффективность тушения, снизить загрязнение горючей жидкости огнетушащими веществами и уменьшить нагрузку на окружающую среду. В настоящее время информация об исследованиях в данной об-

ласти весьма ограниченна, что требует глубокого и всестороннего рассмотрение проблемы с учётом различных аспектов теории и практики.

Цель данной работы - провести сравнительное испытание огнетушащей эффективности пены, полученной из рабочих растворов различной концентрации пенообразователя «Аквафом» тип S и нейтральных газов диоксида углерода, азота, хладона 227еа в качестве газовой фазы, с аналогичными составами с воздушной фазой.

Пенообразователь «Аквафом» (S/AR) 6 % относится к синтетическим спиртоустойчивым пенообразователям целевого назначения, не содержащим фторированные ПАВ, и предназначен для тушения водорастворимых и водонераство-римых горючих жидкостей пеной высокой, низкой и средней кратности. Для ограничения смешивания раствора пенообразователя и полярной горючей жидкости в состав пенообразователя вводятся пластификаторы и биополимеры. «Аквафом» (S/AR) показывает хорошие результаты при тушении нефтепродуктов, стабильных газоконденсатов и высокооктановых топлив с содержанием полярных добавок.

Лабораторные исследования в этом направлении проводились на кафедре процессов горения и экологической безопасности Академии ГПС МЧС России.

Идея экспериментов заключалась в попытке тушения модельного очага пожара макета резервуара диаметром 15 см, заполненного гептаном, пеной, полученной 6-процентным раствором «Аквафом» (S/AR) пенообразователя, инжектированного в него нейтрального газа или хладона. В качестве нейтральных газов использовались углекислый газ и азот, а в качестве ингибитора -хладон 227еа (рис. 1).

Интенсивность подачи раствора пенообразователя и секундный расход газов регулировались ротаметрами. Соответственно, для каждого огнетушащего газа осуществлялась тарировка ротаметров.

Тушение огнетушащими средствами (раствор пенообразователя и газ) модельного очага пожара проводилось поверхностным и подслой-ным способами с разной интенсивностью подачи (рис. 2). При этом кратность пены оставалась постоянной и равной 7. Интенсивность подачи раствора пенообразователя менялась от 0,01 до 0,3 кг/(м2с). Эффективность тушения оценивалась временем тушения тт (с), минимальным удельным расходом дуд (кг/м2) и параметром эффективности тушения ПЭТ (м2/(кг-с)). Оптимальной считалась та интенсивность подачи,

ПОЖАРЫ И ЧРЕЗВЫЧАЙНЫЕ СИТУАЦИИ: ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ, ЛИКВИДАЦИЯ. 2022. № 2

FIRE AND EMERGENCIES: PREVENTION, ELIMINATION. 2022. No. 2

Рисунок 1. Схема установки для определения параметров тушения горючих жидкостей пенами: 1 - макет резервуара, заполненный керосином; 2 - макет пеногенератора; 3 - стакан с раствором пенообразователя; 4 - баллон с газом; 5 - редуктор; 6 - ротаметры; 7 - пена, содержащая нейтральные газы или хладон и огнетушащий газ (нейтральный газ или хладон) Figure 1. Installation diagram for determining the parameters of extinguishing flammable liquids with foams: 1 - mock-up of a tank filled with kerosene; 2 - layout of the foam generator; 3 - a glass with a foaming agent solution; 4 - gas cylinder; 5 - reducer; 6 - rotameters; 7 - foam containing neutral gases or freon and fire extinguishing gas

а

Рисунок 2. Подача огнетушащей пены в зону горения: а - поверхностным способом; б - подслойным способом; 1 - пузырёк пены, заполненный огнетушащим газом; 2 - разрушенный (лопнувший) пузырёк; 3 - выход огнетушащего газа из пузырька Figure 2. Supply of fire extinguishing foam to the fire zone: а - in a superficial way; b - by a sublayer method; 1 - a bubble of foam filled with extinguishing gas; 2 - the destroyed bubble;

3 - exit of extinguishing gas from the bubble

которая обеспечивала минимальный удельный расход. Полученные результаты сравнивались по максимальному значению параметра эффективности тушения [17].

В начале эксперимента модельный резервуар тушили традиционным способом тушения -пеной, полученной раствором пенообразователя и воздуха. С параметрами тушения этого способа получения пены и производились сравнения других параметров, полученных при смешивании раствора пенообразователя и огнетушащих газов. При поверхностном способе тушения оптимальная интенсивность подачи составила 0,05 кг/(м2с), время тушения составило 26 с, удельный расход -1,24 кг/м2, рассчитанный параметр тушения составил 0,03 (м2/(кг-с)). При подслойном способе тушения оптимальная интенсивность подачи составила 0,07 кг/(м2с), время тушения составило 25 с, удельный расход - 1,9 кг/м2, рассчитанный параметр тушения составил 0,02 (м2/(кг-с)). Полученные результаты были сведены в таблицу 1.

По данным таблицы видно, что наибольший параметр эффективности тушения ПЭТ соответствует поверхностному способу тушения.

После окончания экспериментов по определению оптимальных параметров тушения воздушно-механической пеной состоялась серия опытов по исследованию оптимальных параметров тушения пеной, полученной путём инжектирования в раствор пенообразователя углекислого газа, азота и хладона 227еа. Тушение проводили как поверхностным, так и подслойным способами. В связи с тем, что углекислый газ растворяется в жидкости, тушение проводилось исключительно сверху. При попадании сверху пены, заполненной хладоном, наблюдалось более длительное её растекание по всей поверхности горящей жидкости. При подаче пены снизу происходило образование островков пены, подобных хлопьям. При тушении пеной, заполненной азотом, существует вероятность того, что азот просто улетучивается в связи с тем, что молярная масса азота 28 г/моль,

Таблица 1

Параметры тушения пенами, полученными инжекцией воздухом Parameters of extinguishing with foams during air injection

Способ подачи /п, кг/

Сверху(пена + воздух) 0,05 26 1,24 0,030

Снизу(пена + воздух) 0,07 25 1,92 0,020

Рисунок 3. Зависимость времени тушения тт (а) и удельного расхода дуд (б) от интенсивности подачи при поверхностном способе тушения: 1 - пена, инжектируемая углекислым газом; 2 - пена, инжектируемая азотом; 3 - пена, инжектируемая хладоном 227еа Figure 3. Dependence of quenching time тт (а) and specific flow rate (b) from the feed intensity with the surface extinguishing method: 1 - carbon dioxide injected foam; 2 - foam injected with nitrogen; 3 - foam injected with hladon 227ea

FIRE AND EMERGENCIES: PREVENTION, ELIMINATION. 2022. No. 2

40

0,1 а

/, кг/

0,1 б

Рисунок 4. Зависимость времени тушения тт

от интенсивности подачи при подслойном способе тушения: 1 - пена, инжектируемая азотом; 2 - пена, инжектируемая хладоном 227еа Figure 4. The dependence of the quenching time tt (а) and the specific flow rate чуд (b) on the feed intensity with the sublayer quenching method:

1 - foam injected with nitrogen; 2 - foam injected with hladon 227ea

q^ кг/м2

тт, с

5

80

4

30

3

2

20

1

0

0

Таблица 2

Параметры тушения пенами, полученными инжекцией огнетушащими газами Parameters of extinguishing with foams when injected with extinguishing gases

Способ подачи /п, кг/

Сверху (пена + СО2) 0,05 35 1,69 0,016

Сверху(пена + хладон) 0,06 27 1,58 0,022

Снизу(пена + хладон) 0,1 13 1,47 0,051

Сверху (пена + Ы2) 0,06 31 1,81 0,017

Снизу (пена + Ы2) 0,05 28 1,47 0,024

III

Пена + Воздух Пена + Воздух Пена + СО2 Пена + Хладон Пена + Хладон Пена + Азот Пена + Азот

Способы получения пены и подачи её в очаг пожара

Рисунок 5. Гистограмма параметра эффективности тушения при различных способах подачи раствора пенообразователя в модельный очаг пожара Figure 5. Histogram of the extinguishing efficiency parameter for various methods of supplying a foaming agent solution to a model fire source

а воздуха 29 г/моль. При этом кратность пены во всех экспериментах оставалась прежней, интенсивность подачи раствора пенообразователя и секундный расход нейтральных газов и хладо-на 227еа варьировали в том же диапазоне, что и в предыдущих опытах. Результаты опытов приведены на графиках (рис. 3).

Оптимальными считались интенсивности подачи, которые обеспечивали минимальные удельные расходы q (min). Полученные результаты при оптимальных интенсивностях тушения сведены в таблицу 2.

Подобные зависимости были получены и для подслойного способа тушения. Но при данном способе был исключён углекислый газ, так как он, как отмечено ранее, растворяется в жидкостях (рис. 4). Результаты, полученные при оптимальных интен-

сивностях тушения при подслойном способе тушения также представлены в таблице 2.

На основе данных таблиц 1 и 2 построена гистограмма зависимости параметра эффективности тушения от способов получения пены и способов подачи пены в очаг горения (рис. 5). Основываясь на численном значении показателей эффективности тушения проведён анализ эффективности для каждого способа тушения.

Из гистограммы видно, что наиболее высокий параметр эффективности тушения ПЭТ оказался у метода получения пены путём перемешивания раствора пенообразователя «Аквафом» тип Б с хладоном 227еа при подслойной подаче пены в очаг горения. Следовательно, пена, полученная данным способом, показала наибольшую эффективность при тушении модельного очага пожара.

СПИСОК ИСТОЧНИКОВ

1. Астапов И. Н, Бедрин И. Г. Анализ эффективности систем противопожарной защиты резервуарных парков // Вестник современных исследований. № 12.10 (27). 2018. С. 21-24.

2. Абдурагимов И. М. Сборник статей по физике и химии горения и взрыва. М.: Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана, 2012. С. 21-23.

3. Воевода С. С., Шароварников А. Ф, Бастриков Д. Л., Крутов М. А. Влияние факторов пожара на огнетушащую эффективность пленкообразующих пенообразователей // Пожа-ровзрывобезопасность. 2012. Т. 21. № 10. С. 63-65.

4. Плетнёв М. Ю. Пены. Большая российская энциклопедия. 2014, т. 25. М., С. 582-583.

5. Шароварников А. Ф, Молчанов В. П., Воевода С. С., Шароварников С. А. Тушение пожаров нефти и нефтепродуктов. М.: Калан, 2002. 448 с.

6. Шароварников А. Ф., Шароварников С. А. Пенообразователи и пены для тушения пожаров. Состав. Свойства. Применение. М.: Пожнаука, 2005. 335 с.

7. Абдурагимов И. М, Абдурагимова Т. И., Количественная оценка эффективности тушения пожаров на вертикальных стальных резервуарах по новой технологии // Пожары и чрезвычайные ситуации: предотвращение, ликвидация. 2018. № 3. С. 59-64. DOI: 10.25257/FE.2018.3.59-64

8. Корольченко Д. А, Шароварников А. Ф. Анализ двойственного механизма тушения пламени // Пожаровзрывобезопас-ность. 2014. Т. 23. С. 114-123.

9. Никитин А. В., Кузовлев А. В. Особенности тушения нефти и нефтепродуктов // Пожарная безопасность: проблемы и перспективы. 2018. Т. 1. № 9. С. 662 -664.

10. Буланов К. Безопасное пожаротушение в нефтехимической промышленности. Революционная альтернатива хладо-нам // Control Engineering Россия. № 1 (49). 2014. С. 56-60.

11. Коновалова А. А. Технико-экономическое обоснование и оценка экономической эффективности автоматической системы газопорошкового тушения на объектах ТПП «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтегаз» // «Ресурсы Европейского Севера. Технологии и экономика освоения». 2016. № 3. С. 88-94.

12. Назаров В. П., Филипчик М. В., Старков Н. Н. Тушение нефтепродуктов и полярных жидкостей в резервуаре диоксидом углерода твёрдым // Пожаровзрывобезопасность. 2006. Т. 15. № 5. С. 82-85.

13. Шароварников С. А, Корольченко Д. А, Ляпин А. В. Тушение многокомпонентных смесевых топлив фторсинтети-ческими пенообразователями подслойным способом // Пожа-ровзрывобезопасность. 2014. Т. 23. № 6. С. 76-80.

14. Шароварников А. Ф., Воевода С. С., Макаров С. А, Шароварников С. А. Комплексное исследование свойств фтор-синтетической пены для тушения нетепродуктов // Пожаро-взрывобезопасность. 2003. Т. 12. № 6. С. 39-42.

15. Молчанов В. П., Бастриков Д. Л., Макаров С. А, Фе-щенко А. Н, Третьяков А. В., Апанасенко И. А. Требуемая кратность пены для подслойного тушения пожаров нефти и нефтепродуктов в вертикальных стальных резервуарах // Пожарная безопасность. 2021. № 2 (103). С. 12-18.

16. Фещенко А. Н, Макаров С. А, Молчанов В. П., Третьяков А. В., Воевода С. С. Определение кратности пленкообразующей пены для подслойного тушения пожаров горючих жидкостей // Пожаровзрывобезопасность. 2017. Т. 26. № 9. С. 65-73. 001:10.18322/РУБ.2017.26.09.65-73

17. Андреев А. П., Молчанов В. П., Фещенко А. Н. Устойчивость огнетушащей пены с добавками специального назначения // Технологии техносферной безопасности. 2016. № 4 (68). С. 42-49.

REFERENCES

1. Astapov I.N., Bedrin I.G. Analysis of the effectiveness of fire protection systems of tank farms. Vestnik sovremennykh issledovanii (Bulletin of modern research). 2018, no. 12.10 (27), pp. 21-24. (in Russ.).

2. Abduragimov I.M. Sbornik statei po fizike i khimii goreniia i vzryva [Collection of articles on physics and chemistry of gorenje and explosion]. Moscow, Bauman Moscow State Technical University Publ., 2012. Pp. 21-23. (in Russ.).

3. Voevoda S.S., Sharovarnikov A.F., Bastrikov D.L., Krutov MA. Impact of fire on the effectiveness of extinguishing film foam. Pozharovzryvobezopasnost (Fire and Explosion Safety). 2012, vol. 21, no. 10, pp. 63-65. (in Russ.).

4. Pletnev M.Yu. Peny. Bolshaia rossiiskaia entsiklopediia [Foam. The Great Russian Encyclopedia]. Moscow, 2014, vol. 25, pp. 582-583. (in Russ.).

5. Sharovarnikov A.F., Molchanov V.P., Voevoda S.S., Sharovarnikov S.A. Tushenie pozharov nefti i nefteproduktov [Extinguishing fires of oil and petroleum products]. Moscow, Kalan Publ., 2002. 448 p. (in Russ.).

6. Sharovarnikov A.F., Sharovarnikov S.A. Penoobrazovateli i peny dlia tusheniia pozharov. Sostav. Svoistva. Primenenie [Foaming agents and foams for extinguishing fires. Composition. Features. Application]. Moscow, Pozhnauka Publ., 2005. 335 p. (in Russ.).

FIRE AND EMERGENCIES: PREVENTION, ELIMINATION. 2022. No. 2

7. Abduragimov I.M., Abduragimova T.I. Quantitative estimation of vertical steel tanks fire extinguishment efficiency using a new technology. Pozhary i chrezvychaynyye situatsii: predotvrashcheniye, likvidatsiya (Fire and emergencies: prevention, elimination). 2018, no. 3, pp. 59-64. (in Russ.). DOI:10.25257/FE.2018.3.59-64

8. Korolchenko D.A., Sharovarnikov A.F. Analysis of the dual fire suppression mechanism. Pozharovzryvobezopasnost (Fire and Explosion Safety). 2014, vol. 23. pp. 114-123. (in Russ.).

9. Nikitin A.V., Kuzovlev A.V. Features the extinguishing of oil and oil products. Pozharnaia bezopasnost: problemy i perspektivy (Fire safety: problems and prospects). 2018, vol. 1, no. 9, pp. 662-664. (in Russ.).

10. Bulanov K. Safe fire extinguishing in the petrochemical industry. A revolutionary alternative to refrigerants. Control Engineering Rossiia (Control Engineering Russia). 2014, no. 1 (49), pp. 56-60. (in Russ.).

11. Konovalova A.A. Feasibility study and assessment of economic efficiency of automatic system of gas-powder extinguishing applied at the facilities of the tpp lukoil - ukhtaneftegaz. Resursy Evropeiskogo Severa. Tekhnologii i ekonomika osvoeniia (Resources of the European North. Technologies and economics of development). 2016, no. 3. pp. 88-94. (in Russ.).

12. Nazarov V.P., Filipchik M.V., Starkov N.N. Extinguishing of petroleum products and polar liquids in a tank with solid carbon

dioxide. Pozharovzryvobezopasnost (Fire and Explosion Safety). 2006, vol. 15, no. 5, pp. 82-85. (in Russ.).

13. Sharovarnikov S.A., Korolchenko D. A., Liapin A.V. Extinguishing of multicomponent mixed fuels with fluorosynthetic foaming agents by sublayer method. Pozharovzryvobezopasnost (Fire and Explosion Safety). 2014, vol. 23, no. 6, pp. 76-80. (in Russ.).

14. Sharovarnikov A.F., Voevoda S.S., Makarov S.A., Sharovarnikov S.A. Comprehensive study of the properties of photosynthetic foam for extinguishing non-products. Pozharovzryvobezopasnost (Fire and Explosion Safety). 2003, vol. 12, no. 6, pp. 39-42. (in Russ.).

15. Molchanov V.P., Bastrikov D.L., Makarov S.A., Feshchenko A.N., Tretiakov A. V., Apanasenko I.A. On the question of the required foam expansion ratio for sublayer extinguishing of oil and oil products fires in vertical steel tanks. Pozharnaia bezopasnost (Fire safety). 2021, no. 2 (103), pp. 12-18. (in Russ.).

16. Feshchenko A.N., Makarov S.A., Molchanov V.P., Tretiakov A.V., Voevoda S.S. Determination of frequency rate of film forming foam for sublayer suppression of the fires of combustible liquids. Pozharovzryvobezopasnost (Fire and Explosion Safety). 2017, vol. 26, no. 9, pp. 65-73. (in Russ.). DOI: 10.18322/ PVB.2017.26.09.65-73

17. Andreev A.P., Molchanov V.P., Feshchenko A.N. Stability of extinguishing foam with special purpose additives. Tehnologii tehnosfernoj bezopasnosti (Technology of technosphere safety). 2016, no.4 (68), pp. 42-49. (in Russ.).

ИНФОРМАЦИЯ ОБ АВТОРЕ Петр Владимирович КОМРАКОВ Н

Кандидат технических наук

профессор кафедры процессов горения и экологической безопасности,

Академия ГПС МЧС России, Москва, Российская Федерация

SPIN-код 7392-9950

Аи^огЮ: 56625

ORCID: 0000-0001-9650-8033

Н pkomrakov69@yandex.ru

Ирина Николаевна ГЕРАСИМОВА

Старший преподаватель кафедры процессов горения и экологической безопасности,

Академия ГПС МЧС России, Москва, Российская Федерация

SPIN-код 1642-3527

Аи^огЮ: 756853

ORCID: 0000-0001-7829-9610

meegera@mail.ru

Татьяна Геннадьевна ГРУШЕВА

Старший преподаватель кафедры процессов горения и экологической безопасности,

Академия ГПС МЧС России, Москва, Российская Федерация

SPIN-код 3589-5839

Аи№о^: 760530

ORCID: 0000-0003-0515-4167

grusheva.agps@yandex.ru

Ирина Ивановна ГРИГОРЬЕВСКАЯ

Кандидат химических наук,

доцент кафедры общей и специальной химии,

Академия ГПС МЧС России, Москва, Российская Федерация

SPIN-код 6139-8863

AuthorID: 303608

ORCID: 0000-0002-9753-6877

irina-i_05@list.ru

Поступила в редакцию 2.04.2022 Принята к публикации 19.04.2022

Для цитирования:

Комраков П. В, Герасимова И. Н, Грушева Т. Г., Григорьевская И. И.

Влияние огнетушащих газов, инжектированных в состав пен,

на эффективность тушения горючих жидкостей //

Пожары и чрезвычайные ситуации: предупреждение, ликвидация.

2022. № 2. С. 12-18. 001:10.25257ДЕ.2022.2.12-18

INFORMATION ABOUT THE AUTHOR Petr V. KOMRAKOVH

PhD in Engineering,

Professor of the Department of Combustion Process and Environmental Safety,

State Fire Academy of EMERCOM of Russia, Moscow, Russian Federation

SPIN-KOA: 7392-9950

AuthorlD: 56625

ORCID: 0000-0001-9650-8033

H pkomrakov69@yandex.ru

Irina N. GERASIMOVA

Senior Lecturer of the Department of Combustion Process and Environmental Safety

State Fire Academy of EMERCOM of Russia, Moscow, Russian Federation

SPIN-KOA: 1642-3527

AuthorlD: 756853

ORCID: 0000-0001-7829-9610

meegera@mail.ru

Tatiana G. GRUSHEVA

Senior Lecturer of the Department of Combustion Process and Environmental Safety

State Fire Academy of EMERCOM of Russia, Moscow, Russian Federation

SPIN-KOA: 3589-5839

AuthorID: 760530

ORCID: 0000-0003-0515-4167

grusheva.agps@yandex.ru

Irina I. GRIGOREVSKAYA

PhD in Chemical,

Associate Professor of the Department of General and Special Chemistry,

State Fire Academy of EMERCOM of Russia, Moscow, Russian Federation

SPIN-KOA: 6139-8863

AuthorID: 303608

ORCID: 0000-0002-9753-6877

irina-i_05@list.ru

Received 2.04.2022 Accepted 19.04.2022

For citation:

Komrakov P.V., Geraslmova I.N., Grusheva T.G., Grlgorevskaya I.I. The impact of fire extinguishing gases injected into the composition of foams on the effectiveness of extinguishing flammable liquids. Pozhary i chrezvychaynyye situatsii: predotvrashcheniye, likvidatsiya (Fire and emergencies: prevention, elimination}. 2022, no. 2, pp. 12-18. D0I:10.25257/FE.2022.2.12-18