ДЮБЕЛЬ

Полезная модель относится к крепежным изделиям, применяемым при производстве строительно-монтажных работ, а более конкретно - к распорным дюбелям, например, из пластмассы.
Подобного рода распорные дюбели известны. Они имеют втулку дюбеля из упругого или пластичного материала, в частности, из пластмассы с продольным центральным каналом, в который вкручивается распорный крепежный элемент, расширяющий втулку дюбеля при вкручивании. Как правило, втулка дюбеля имеет продольный паз или проходящие под углом к продольному направлению пазы, которые разделяют втулку дюбеля на распорные язычки, которые разжимаются или расширяются при вкручивании распорного крепежного элемента, закрепляя дюбель в кладке (см. http://ru.wikipedia.org/wiki/ Статья «Дюбель»).
Наиболее близким к предложенному является распорный дюбель, содержащий цилиндрический корпус в виде стержня с внутренним каналом под крепежный элемент и продольной прорезью, разделяющей корпус дюбеля на два полуцилиндра с зубчатой наружной поверхностью, при этом пара оппозитно расположенных зубьев полуцилиндров снабжена антиротационными язычками, препятствующими вращению дюбеля в отверстии (см. RU 2083885, опубликован 1997 г.)
Недостатком данной конструкции дюбеля, а также и других аналогичных конструкций, является сложность его изготовления, обусловленная необходимостью использования дорогих пресс-форм, имеющих сложные элементы для формирования центрального канала стержня.
Технической задачей является разработка технологичной простой конструкции дюбеля, при изготовлении которого отпадает необходимость использования в конструкциях пресс-форм осевого формообразующего элемента.
Поставленная задача решается тем, что дюбель содержит стержень с продольным осевым каналом и с углублениями в стенках, которые имеют глубину больше радиуса дюбеля и выполнены поочередно по длине дюбеля с диаметрально противоположных сторон таким образом, что полости углублений сообщены друг с другом и образуют указанный продольный осевой канал.
В частном случае выполнения дюбеля на его наружной поверхности выполнены клиновидные выступы.
Кроме того, в перемычках между углублениями с обеих сторон могут быть выполнены продольные пазы.
Полезная модель поясняется графическими материалами, где на фиг.1 изображен распорный дюбель, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2, на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2, на фиг.5 изображен распорный дюбель в изометрии.
Распорный дюбель изготавливают из пластмассы, например полипропилена, методом литья под давлением в литьевую пресс-форму без осевого формообразующего элемента. Дюбель содержит стержень 1 с углублениями 2 в стенках больше радиуса дюбеля, выполненными поочередно по длине дюбеля с диаметрально противоположных сторон с образованием продольного осевого канала 3. В перемычках 4 между углублениями 2 с обеих сторон выполнены продольные пазы 5. На наружной поверхности дюбеля выполнены клиновидные выступы 6.
Монтаж дюбеля осуществляют следующим образом.
Дюбель устанавливают в глухое цилиндрическое отверстие, выполненное в бетонном основании или кирпичной кладке. При завинчивании распорного шурупа в продольный канал 3, выполненный в стержне 1 со стороны его заднего конца, материал стержня деформируется и раздвигается в радиальном направлении, плотно прилегая к стенке отверстия в кладке с обеспечением геометрического замыкания.
Благодаря выполнению углублений поочередно по длине дюбеля с диаметрально противоположных сторон глубиной больше радиуса дюбеля, образуется продольный осевой канал без специального осевого формообразующего элемента, в результате чего повышается технологичность изготовления и снижается стоимость дюбеля.