УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ УБОРКИ ПРОСЫПИ ИЗ ПОДКОНВЕЙЕРНОГО ПРОСТРАНСТВА
DEVICE FOR MECHANISED CLEARING OF SPILLAGE OUT FROM SUBCONVEYOR SPACE

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для механизированной уборки просыпи транспортируемого груза из подконвейерного пространства ленточных конвейеров.
Известно устройство для уборки просыпи из-под конвейера (прототип), содержащее расположенный под холостой ветвью ленты конвейера и огибающий отклоняющий ролик, расположенный в головной части конвейера за разгрузочной воронкой, отрезок ленты с салазками на его концах, снабженных прицепными приспособлениями в виде коушей с жимками для тяговых канатов, связанных с барабанами лебедки, отклоняющие блоки для тяговых канатов, разделительные ролики между верхней и нижней ветвями отрезка ленты, при этом каждый разделительный ролик установлен на раме посредством консольно закрепленных на раме двух плоских пружин с П-образной рамкой, соединяющей концевые части указанных пружин, на которых закреплены разделительные ролики, а на стойках конвейера закреплены продольные направляющие бортики с возможностью взаимодействия с ними салазок. (А.с. СССР №1384493, B65G 45/00, 1988.)
Недостатками устройства являются возможность взаимодействия прицепных приспособлений при встрече салазок верхней и нижней ветвей отрезка ленты с нарушениями работы устройства - стопорением ленты в средней части конвейера при удалении просыпи из подконвейерного пространства, возможностью при этом порыва тяговых канатов или самой ленты, а также необходимость использования в системе привода двухбарабанной лебедки или двух однобарабанных лебедок, что усложняет и удорожает конструкцию устройства.
Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции устройства и повышение надежности его работы.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для механизированной уборки просыпи из подконвейерного пространства, содержащем запасованный на разгрузочном ролике и расположенный на опорной поверхности отрезок ленты, на концах верхней и нижней ветвей которой закреплены взаимодействующие с опорной поверхностью салазки, соединенные с тяговыми канатами, отклоняющие блоки для тяговых канатов, приводное приспособление для отрезка ленты, согласно изобретению тяговые канаты выполнены в виде единого контура, замкнутого на обводном блоке, размещенном в хвостовой части конвейера и установленном на каретке с возможностью ее смещения в направляющих, причем каретка снабжена натяжным приспособлением, а обводной блок выполнен в виде установленного на горизонтальной оси шкива с возможностью размещения на нем нескольких витков тягового каната, при этом ось шкива кинематически связана с приводом ее вращения, разгрузочный ролик выполнен состоящим из центральной цилиндрической части и примыкающих к ней с двух сторон частей в виде усеченных конусов, большие диаметры которых размещены по краям ролика, каждый свободный конец тягового каната на салазках закреплен посредством огибания канатом закрепленной на салазках плоской горизонтально размещенной шайбы круглой формы, опорная поверхность которой спрофилирована по диаметру каната, а конец каната в зоне его сбегания с шайбы прижат к набегающей ветви этого же каната и к салазкам с помощью закрепляемой на салазках с помощью болтов нажимной планки с вырезом со стороны каната в виде ласточкина хвоста, расширяющегося в сторону ветвей каната, салазки верхней ветви отрезка ленты выполнены П-образной формы в поперечном сечении с возможностью свободного прохода под ними салазок нижней ветви, боковые кромки которых в плане имеют криволинейную форму с выпуклостью, обращенной наружу.
Устройство для механизированной уборки просыпи из подконвейерного пространства представлено на фиг.1 - вид сбоку, на фиг.2 - вид А-А по фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б по фиг.2, на фиг.4 - вид В по фиг.1, на фиг.5 - разрез Г-Г по фиг.4, на фиг.6 - вертикальный разрез по огибаемой тяговым канатом шайбе.
Устройство для механизированной уборки просыпи из подконвейерного пространства содержит запасованный на разгрузочном ролике 1 и расположенный на опорной поверхности 2 ленточного конвейера отрезок ленты 3, на концах верхней и нижней ветвей которой закреплены взаимодействующие с опорной поверхностью 2 салазки 4 и 5, соединенные с тяговым канатом, один конец 6 которого закреплен на салазках 4, а другой конец 7 закреплен на салазках 5. Тяговый канат 6, 7 выполнен в виде единого контура, замкнутого на обводном блоке 8, размещенном в хвостовой части конвейера и установленном на каретке 9 с возможностью ее смещения в направляющих 10. Каретка 9 снабжена натяжным приспособлением 11, а обводной блок 8 выполнен в виде установленного на горизонтальной оси шкива с возможностью размещения на нем нескольких витков тягового каната 6, 7. Ось шкива 8 кинематически связана с приводом 12 ее вращения. Разгрузочный ролик 1 выполнен (см. фиг.3) состоящим из центральной цилиндрической части 13 и примыкающих к ней с двух сторон частей в виде усеченных конусов 14 и 15, большие диаметры которых размещены по краям ролика 1. Каждый свободный конец тягового каната 6, 7 на салазках 4 и 5 закреплен посредством огибания канатом закрепленной на салазках плоской горизонтально размещенной шайбы 16 круглой формы, опорная поверхность которой спрофилирована по диаметру тягового каната (см фиг.6), а конец 17 каната в зоне его сбегания с шайбы 16 прижат к набегающей ветви 18 этого же каната и к салазкам 4 и 5 с помощью закрепляемой на салазках с помощью болтов 19 нажимной планки 20 с вырезом со стороны каната в виде ласточкина хвоста, расширяющегося в строну ветвей каната. Салазки 4 верхней ветви отрезка ленты 3 выполнены П-образной формы в поперечном сечении с возможностью свободного прохода под ними салазок 5 нижней ветви (см. фиг.5), боковые кромки которых в плане имеют криволинейную форму с выпуклостью, обращенной наружу. 21 и 22 - отклоняющие блоки для тягового каната 6, 7, обеспечивающие возможность размещения приводного шкива 8 за пределами ленточного конвейера. 23 и 24 - приводной и натяжной барабаны ленточного конвейера. 25 - конвейерная лента, 26 - опорные ролики нерабочей ветви конвейерной ленты 25, 27 - разгрузочная воронка конвейера. 28 и 29 - отклоняющие барабаны конвейера.
Устройство действует следующим образом. В процессе работы ленточного конвейера при взаимодействии его ленты 25, загрязненной остатками транспортируемого груза, с опорными роликами 26 нерабочей ветви и отклоняющими барабанами 28 и 29 происходит самоочистка конвейерной ленты 25 с образованием просыпи в подконвейерном пространстве, которая скапливается на поверхности отрезка ленты 3. Периодически, по мере накопления просыпи на отрезке ленты 3, включают привод 12 шкива 8. При вращении шкива 8 закрепленный на салазках 5 конец 7 тягового каната начнет наматываться на шкив 8, а конец 6, закрепленный на салазках 4, сматываться со шкива 8. Благодаря этому салазки 5 с закрепленным на них одним концом отрезка ленты 3 начнут двигаться в сторону натяжного барабана 24 конвейера, а салазки 4 с закрепленным на них вторым концом отрезка ленты 3 - в сторону приводного барабана 23 конвейера. При этом при огибании отрезком ленты 3 разгрузочного ролика 1 скопившаяся на отрезке ленты 3 просыпь будет перегружаться в разгрузочную воронку 27 конвейера, объединяясь с потоком разгружаемого с конвейера транспортируемого груза. Прогнутая форма (13, 14, 15) разгрузочного ролика 1 способствует центрированию отрезка ленты 3 при ее движении и исключает возможность ссыпания находящейся на нем просыпи через края. В средней части конвейера движущиеся навстречу друг другу салазки 4 и 5 встречаются. Причем салазки 5 нижней ветви отрезка ленты 3 проходят под салазками 4 верхней ветви с охватом салазками 4 П-образной формы в поперечном сечении более узких в плане салазок 5 со скругленными боковыми кромками. Благодаря отсутствию внешних по отношению к салазкам 4 и 5 прицепных приспособлений для концов 6 и 7 тягового каната исключена возможность сцепления салазок 4 и 5 друг с другом при их встрече. При этом надежность крепления концов 6 и 7 тягового каната к салазкам 4 и 5 обеспечивается за счет огибания набегающей ветвью 18 тягового каната круглой шайбы 16 на угле обхвата в 320-340 градусов и фиксации сбегающей ветви 17 нажимной планкой 20 с созданием необходимой силы трения между ветвями 17, 18 тягового каната и салазками 4 и 5 с нажимными шайбами 20. Благодаря этому может быть обеспечена работа устройства при практически любом по величине натяжении тягового каната. После того как салазки 4 и 5 поменяются местами, а с отрезка ленты 3 будет перегружена вся находящаяся на ней просыпь в разгрузочную воронку 27, привод 12 реверсируется, благодаря чему освобожденный от просыпи отрезок ленты 3 возвращается в исходное положение, показанное на фиг.1 и 2. В этом положении привод 12 выключается до следующего цикла освобождения подконвейерного пространства от просыпи транспортируемого груза.
Отличительные признаки изобретения обеспечивают упрощение конструкции устройства и повышение надежности его работы.