УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ

Полезная модель относится к механике, электротехнике и т.д. для крепления одних корпусов (тел) внутри других корпусов (тел, ниш), различных по форме и размеру.
Известно крепление при помощи саморезных винтов выключателей электроустановочных приборов для установки в монтажных коробках (паспорт выключателя С 16-067, выпускаемого серийно по меньшей мере 2 года, копия прилагается), содержащее закрепленные на корпусе саморезные винты и крепящее корпус в установочном пространстве за счет резьбового соединения.
К недостаткам такого крепления следует отнести то, что крепление при помощи резьбового соединения подходит не ко всем установочным пространствам из-за отсутствия элементов крепления и/или несовпадения размеров элементов крепления корпуса и установочного пространства.
Известно крепление "лапка" выключателей и розеток электроустановочных приборов (паспорт выключателя ВС(2)-10-ис, выпускаемого серийно по меньшей мере 2 года, копия прилагается), содержащее закрепленные на корпусе винтами рычаги, выполненные в виде пластин с зубчатой кромкой, и крепящее корпус в установочном пространстве за счет трения-зацепления.
К недостаткам такого крепления следует отнести то, что крепление за счет трения-зацепления слабо фиксирует корпус внутри монтажных коробок, а импортные корпуса из-за несовпадения размера и малого хода лапки еще слабее фиксируются в отечественных монтажных коробках.
Задачей полезной модели является разработка узла крепления совмещающего высокую надежность и универсальность крепления с возможностью монтажа в расширенном диапазоне размеров и углов с минимальными энергетическими затратами.
Указанный технический результат достигается тем, что узел крепления, состоящий из корпуса с винтом и рычага, взаимодействующего с поверхностью крепления, при этом рычаг выполнен с направляющими, дополнительно содержит гайку, выполненную с возможностью подвижного соединения с рычагом и дополнительно содержит ось рычага, взаимодействующую с рычагом посредством направляющих.
Направляющие выполнены прямолинейной или непрямолинейной формы. Кромка рычага выполнена зубчатой, насечной или другой формы. Гайка может быть с выступами различной формы, что обеспечивает возможность подвижного соединения взаимодействия корпуса с поверхностью крепления, реализуемого посредством одного или более узлов крепления. Узел крепления может быть смонтирован под острым, тупым или прямым углами.
В прототипе реализован принцип крепления за счет трения-зацепления, что не обеспечивает в полной мере решение задачи, которая поставлена в настоящей полезной модели. Реализуемый в заявленной полезной модели принцип трения-распора обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в том, что повышается надежность конструкции от случайного механического воздействия, долговременно сохраняется надежность монтажа при эксплуатации за счет прочного сцепления, кроме того, при профилактическом, плановом ремонте, последующих установках
корпуса с использованием заявленного крепления, обеспечивается сохранность первоначальных механических характеристик.
В известных источниках информации нами не обнаружена информация об узле крепления, аналогичного заявленному, позволяющему достигнуть заявленный технический результат.
Все вышеизложенное позволяет сделать вывод о соответствии критериям "новизна".
При своей простоте в изготовлении предложенная конструкция позволяет одновременно с надежным способом крепления производить монтаж одних корпусов в других корпусах, различных по форме и размеру и под различными углами.
Заявленная конструкция иллюстрируется следующими примерами.
На фиг.1 изображен узел крепления (вид сверху).
На фиг.2 - изображен узел крепления (вид сбоку).
Узел крепления содержит винт 1, гайку 2, ось рычага 3, рычаг 4 с направляющими 5 и кромкой 6, корпус 7, поверхность крепления 8.
Узел крепления работает следующим образом.
Собранный узел крепления согласно фиг.1, 2 навешивают на корпус 7 при помощи винта 1, гайки 2 и оси рычага 3. Затем, корпус 7 монтируют к поверхности крепления 8. При завинчивании винта 1 гайка 2, подвижно соединенная с рычагом 4, двигает его относительно головки винта 1, при этом рычаг 4 движется относительно оси рычага 3 по направляющим 5, расположенным под углом к оси винта 1. В результате рычаг 4 кромкой 6 распирается в поверхности крепления 8.
Если к установленному корпусу 7 будет применено вытягивающее усилие, то узел крепления за счет своей конструкции еще более прочно зафиксируется.
Предложенная конструкция была изготовлена и прошла практическую проверку на предприятиях. Екатеринбурга и может быть использована в любых устройствах, требующих крепление к поверхностям.
Использование предложенного узла крепления позволяет надежно производить монтаж корпусов в других корпусах, проемах, щелях и других пространствах при минимальных затратах на изготовление и обслуживание узла крепления.