СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЯГКОЙ УПАКОВКИ БЕЗ ЗАЖИМА, СОДЕРЖАЩЕЙ ВЯЗКИЙ ПРОДУКТ

1. Циклический способ упаковки вязкого продукта в упаковку без зажима, включающий
(A) подачу плоской пленки из рулона материала, указанной плоской пленки имеющей первый боковой край и второй боковой край;
(B) пропускание указанной плоской пленки через формирующую втулку для придания указанной пленке формы трубы;
(C) термосварку вместе первой и второй частей указанной плоской пленки с помощью аппарата продольной термосварки для формирования продольно сваренной трубы, где указанные первая и вторая части расположены вдоль указанных первого и второго боковых краев, соответственно, где указанная формирующая втулка содержит первый канал внутри нее;
(D) подачу указанной продольно сваренной трубы к аппарату для поперечной термосварки и аппарату поперечного разрезания;
(E) термосварку поперек продольно термосваренной трубы из пленки с помощью аппарата поперечной термосварки для получения дна упаковки поперечного шва термосварки;
(F) накачивание указанного вязкого продукта через трубопровод подачи, проходящий через указанный первый канал, где указанный трубопровод подачи имеет нижний конец, расположенный внутри указанной продольно термосваренной трубы из пленки, при этом указанный вязкий продукт подается из указанного нижнего конца указанного трубопровода подачи в указанную трубу, при этом указанный вязкий продукт имеет вязкость ≥100,000 сантипауз при стандартных условиях;
(G) заполнение части указанной продольно сваренной трубы из пленки указанным вязким продуктом посредством накачивания указанного вязкого продукта в указанную продольно сваренную трубу из пленки, где указанный вязкий продукт заполняет трубу выше указанного дна упаковки поперек шва термосварки до точки, расположенной выше нижнего конца указанного трубопровода подачи, так что нижний конец указанного трубопровода подачи погружен в указанный вязкий продукт для минимизации объема воздуха внутри указанного вязкого продукта внутри указанной трубы из пленки;
(H) ограничение движения наверх указанного вязкого продукта в точке, расположенной выше нижнего конца указанного трубопровода подачи, но ниже продольного аппарата для термосварки, где указанное ограничение осуществляют посредством средства для ограничения потока наверх вязкого продукта, где указанное средство для ограничения способствует (i) минимизации образования воздушных карманов внутри части трубы, заполненной указанным вязким продуктом, и (ii) минимизации вариации веса среди множества упакованных продуктов, изготовленных с использованием указанной труб;
(I) сжатие порции трубы, заполненной мясом, с помощью пары отжимных валиков, где указанные отжимные валики двигаются по направлению к трубе, заполненной указанным вязким продуктом, и от нее, при этом указанные отжимные валики контактируют с указанной трубой, заполненной вязким продуктом, между нижним концом указанного трубопровода подачи и указанным аппаратом поперечной термосварки, при этом указанные отжимные валики двигаются по направлению к части трубы, заполненной мясом, и контактируют с внешней поверхностью трубы и сжимают указанную трубу, заполненную вязким продуктом, в плоскую конфигурацию, не содержащую вязкий продукт между плоскими частями указанной трубы, при этом указанные отжимные валики прижимаются друг к другу, разделяя указанный вязкий продукт на упакованную часть вязкого продукта ниже указанных отжимных валиков и подаваемую часть вязкого продукта выше указанных отжимных валиков;
(J) подачу указанной трубы в то время как отжимные валики являются плотно прижатыми к указанной трубе, находящейся в плоской конфигурации между указанными отжимными валиками, для получения части трубы в плоской конфигурации между указанными отжимными валиками, но выше упаковываемой порции вязкого продукта, находящейся в контакте с указанным первым поперечным швом термосварки;
(K) изготовление второго поперечного шва термосварки и третьего поперечного шва термосварки в части указанной трубы в плоской конфигурации между указанными отжимными валиками, но выше упаковываемой порции вязкого продукта в части указанной трубы ниже указанных отжимных валиков;
(L) выполнение поперечного разреза указанной трубы между указанным вторым поперечным швом термосварки и указанным третьим поперечным швом термосварки, с отделением таким образом первой упаковки, наполненной вязким продуктом, от остальной трубы;
(М) отведение указанных отжимных валиков от указанной трубы из пленки с подачей порции вязкого продукта по направлению к указанному третьему шву вплоть до контакта с ним, где подача указанной подаваемой порции указанного вязкого продукта осуществляется посредством накачки дополнительного вязкого продукта через указанный трубопровод подачи; и
(N) циклическое повторение стадий с (F) по (М) с получением второй упаковки и изготовлением третьей упаковки.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанное средство ограничения потока наверх вязкого продукта содержит первый ограничительный валик, плотно прижатый ко второму ограничительному валику, плоскую трубу между ними, где по меньшей мере один из указанных ограничительных валиков имеет секцию уменьшенного диаметра для пропуска указанного трубопровода подачи между указанными ограничительными валиками в то время, когда указанные ограничительные валики прижимаются друг к другу.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что по меньшей мере один из указанных ограничительных валиков может перемещаться по направлению к плоской трубе и от нее так, что если часть вязкого продукта выдавливается вверх по отношению к указанным ограничительным валикам, указанные ограничительные валики могут быть отодвинуты от указанной плоской пленки, что позволит указанному вязкому продукту сверху от указанных ограничительных валиков продвинуться при движении указанной трубы из пленки.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанное средство ограничения потока наверх вязкого продукта содержит внутреннее устройство, блокирующее подачу продукта, расположенное вдоль указанного трубопровода подачи, при этом указанное устройство, блокирующее подачу продукта, имеет форму, имитирующую форму указанной трубы из пленки.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанным средством ограничения потока наверх вязкого продукта является устройство для набивки продукта, которое движет указанный продукт по направлению к дну указанной трубы.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что указанное устройство для набивки продукта содержит плунжер, при этом указанный плунжер активируется устройством, выбранным из группы, состоящей из воздушного цилиндра, пружины, гидравлического поршня и электромеханического устройства.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанная труба из пленки перемещается вертикально вниз от указанной формирующей втулки в процессе упаковки указанного вязкого продукта.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанная труба из пленки перемещается горизонтально от указанной формирующей втулки в процессе упаковки указанного вязкого продукта.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный нижний конец указанного трубопровода подачи остается погруженным в указанный вязкий продукт в течение всего повторяющего цикла стадий от (F) до (М) в процессе изготовления и отрезания указанной второй упаковки и изготовления указанной третьей упаковки.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вращение по меньшей мере одного из указанных отжимных валиков осуществляют принудительно.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный вязкий продукт имеет вязкость от 100,000 сантипауз до 5,000,000 сантипауз при стандартных условиях, при этом указанный вязкий продукт содержит элемент, выбранный из группы, состоящей из мясного фарша, теста для выпекания, начинки, взбитого жидкого теста, пасты для бутербродов и соуса.
12. Устройство для упаковки продукта, имеющего вязкость ≥100,000 сантипауз при стандартных условиях, содержащее:
(A) формирующую втулку для придания плоской пленке конфигурации трубы, при этом формирующая втулка обеспечивает первой канал внутри нее;
(B) продольный аппарат для термосварки для получения продольно сваренной указанной плоской пленки пока указанная плоская пленка находится в конфигурации трубы для формирования продольно сваренной трубы;
(C) первую и вторую пары приводимых в движение колес, прижимающихся друг к другу, для подачи указанной сваренной труб со вторым каналом между указанными первой и второй парами приводимых в движение колес;
(D) верхний аппарат поперечной термосварки для получения поперечно сваренного дна упаковки, и нижний аппарат поперечной термосварки для получения поперечно сваренной верхней части упаковки;
(E) аппарат поперечного разрезания между указанными верхним аппаратом поперечной термосварки и нижним аппаратом поперечной термосварки;
(F) средство для ограничения потока наверх вязкого продукта, накачиваемого в указанную трубу, где указанное средство ограничения потока наверх указанного вязкого продукта расположено между указанными приводимыми в движение валиками и указанным верхним аппаратом поперечной термосварки, при этом указанное средство ограничения потока наверх указанного вязкого продукта обеспечивает третий канал внутри него,
(G) трубопровод подачи для накачки вязкого продукта внутрь указанной сваренной трубы, при этом указанный трубопровод подачи проходит через указанный первый канал, указанный второй канал и указанный третий канал, при этом указанный трубопровод подачи имеет открытый нижний конец, расположенный ниже средства ограничения потока указанного вязкого продукта;
(Н) пару отжимных валиков поперек указанной сваренной трубы, при этом указанные отжимные валики двигаются по направлению к указанной трубе и от нее, при этом указанные отжимные валики расположены ниже указанного нижнего конца указанного трубопровода подачи и выше верхнего аппарата поперечной термосварки, при этом указанные отжимные валики двигаются, прижимаясь друг к другу, с указанной продольно сваренной трубой, расположенной между ними.
13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что указанное средство ограничения потока наверх вязкого продукта содержит первой ограничительный валик, плотно прижатый ко второму ограничительному валику, при этом по меньшей мере один из указанных ограничительных валиков имеет секцию уменьшенного диаметра для обеспечения третьего канала, когда указанные ограничительные валики прижимаются друг к другу.
14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что по меньшей мере один из указанных ограничительных валиков может двигаться по направлению к плоской трубе и от нее таким образом, что если какой-либо вязкий продукт выдавливается наверх позади указанных ограничительных валиков, указанные прижатые друг к другу ограничительные валики могут быть отведены друг от друга, чтобы указанный вязкий продукт поверх указанных ограничительных валиков мог продвинуться вперед при движении вперед указанной сваренной трубы.
15. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что указанное средство ограничения потока наверх вязкого продукта содержит внутреннее устройство, блокирующее подачу продукта, расположенное вокруг указанного трубопровода подачи, с поверхностью, обеспечивающей указанный третий канал, при этом указанное устройство, блокирующее подачу продукта, имеет размер и форму, соответствующие форме поперечного сечения указанной продольно сваренной трубы из пленки, когда указанная труба заполнена мясным продуктом.
16. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что указанным средством ограничения потока наверх вязкого продукта является устройство для набивки продукта, которое продвигает указанный продукт по направлению к дну указанной продольно сваренной трубы.
17. Устройство по п. 16, отличающееся тем, что указанное устройство для набивки продукта содержит плунжер.
18. Устройство по п. 17, дополнительно содержащее привод плунжера, включающий элемент, выбранный из группы, состоящей из пневматического привода, гидравлического привода, электромеханического привода и пружины.
19. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что указанное устройство сконструировано для направленного вниз вертикального перемещения указанной пленки, которая получена путем продольной термосварки, заполнена вязким продуктом, и термосварена поперек.
20. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что указанное устройство сконструировано для горизонтального перемещения указанной пленки, которая получена путем продольной термосварки, заполнена вязким продуктом, и термосварена поперек.