ТЕРМОПЛАВКИЕ КЛЕИ С УЛУЧШЕННЫМИ АДГЕЗИЕЙ И КОГЕЗИЕЙ

1. Состав термоплавкого клея, характеризующийся тем, что он содержит
a) изотактическую полимерную композицию металлоценового бутена-1, имеющую показатель текучести расплава (ПТР), составляющий от 200 до 6000 г/10 мин, а предпочтительно от 400 до 5000 г/10 мин, измеренный при 190°C под нагрузкой 2,16 кг, которая имеет состав бимодального типа, содержащий:
A) изотактический гомополимер бутена-1 или изотактический сополимер бутена-1 с одним или более сомономерами, выбранными из этилена или альфа-олефинов формулы CH2=CHR, где R - радикал метила или алкила, содержащего 3-8 или 3-6 атомов углерода, такого как пропилен, гексен-1, октен-1, причем упомянутый гомополимер или сополимер A имеет содержание сополимеризированного сомономера (CA) не более 5 мол.%;
B) изотактический сополимер бутена-1 с одним или более сомономерами, выбранными из этилена или альфа-олефинов формулы CH2=CHR, где R - радикал метила или алкила, содержащего 3-8 или 3-6 атомов углерода, такого как пропилен, гексен-1, октен-1, причем упомянутый сополимер B имеет содержание сополимеризированного сомономера (CB) от 6 до 25 мол.%;
причем такая полимерная композиция имеет полное содержание сополимеризированного сомономера, относящееся к сумме A) плюс B), от 3 до 18 мол.%.
b) менее 5 мас.% модификатора вязкости, который не является твердым при комнатной температуре, или смеси модификаторов вязкости, которые не являются твердыми при комнатной температуре.
2. Состав термоплавкого клея по п. 1, который содержит не более 4,5 мас.% модификатора вязкости, который не является твердым при комнатной температуре, или смеси модификаторов вязкости, которые не являются твердыми при комнатной температуре.
3. Состав термоплавкого клея по п. 1 или 2, в котором гомополимер или сополимер A имеет содержание сополимеризированного сомономера (CA) не более 4 мол.%.
4. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп. 1-3, в котором сополимер B имеет содержание сополимеризированного сомономера (CB) от 8 до 20 мол.%.
5. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп. 1-4, в котором полимерная композиция металлоценового бутена-1 имеет полное содержание сополимеризированного сомономера, относящееся к сумме A) плюс B), от 5 до 15 мол.%.
6. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп. 1-5, в котором полимерная композиция металлоценового бутена-1 имеет содержание фракции, растворимой в ксилоле при 0°C, не менее 65 мас.%, предпочтительно не менее 70 мас.%, относящееся к общей массе A) плюс B).
7. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп. 1-5, в котором полимерная композиция металлоценового бутена-1 имеет содержание фракции, растворимой в ксилоле при 0°C, не более 60 мас.%, предпочтительно не более 55 мас.%, относящееся к общей массе A) плюс B).
8. Состав термоплавкого клея по п. 6, в котором полимерная композиция металлоценового бутена-1 содержит от 10 до 40 мас.% и предпочтительно от 15 до 35 мас.% A) и от 60 до 90 мас.%, предпочтительно от 65 до 85 мас.% B), от общей массы A) плюс B).
9. Состав термоплавкого клея по п. 7, в котором полимерная композиция металлоценового бутена-1 содержит от 35 до 65 мас.% и предпочтительно от 40 до 60 мас.% A) и от 35 до 65 мас.%, предпочтительно от 40 до 60 мас.% B), от общей массы A) плюс B).
пл
10. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп. 1-9, в котором полимерная композиция металлоценового бутена-1 имеет значение дельта H TII не более 20 Дж/г, а предпочтительно от 1 Дж/г до 20 Дж/г, измеренное со скоростью сканирования температуры 10°C/мин.
пл
11. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп., в котором полимерная композиция металлоценового бутена-1 имеет значение TI не менее 60°C и предпочтительно не менее 80°C.
12. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп., в котором полимерная композиция металлоценового бутена-1 имеет измененную при 190°C вязкость, составляющую от 1000 до 50000 мПа⋅с, а предпочтительно составляющую от 2000 до 30000 мПа⋅с.
13. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп., в котором полимерная композиция металлоценового бутена-1 имеет показатель полидисперсности не более 4, а предпочтительно не более 2,5.
14. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп., в котором полимерная композиция металлоценового бутена-1 имеет значение Mw не менее 5000, а предпочтительно не менее 10000.
15. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп., в котором полимерная композиция металлоценового бутена-1 имеет температуру стеклования не более -10°C.
16. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп., который имеет измеренную при температуре 170°C вязкость по Брукфилду, составляющую не более 30000 мПа⋅с, предпочтительно не более 15000 мПа⋅с, более предпочтительно не более 10000 мПа⋅с, а еще более предпочтительно не более 5000 мПа⋅с.
17. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп., который, после затвердевания при охлаждении от 170°C до 23°C, имеет время открытой выдержки не менее 1 минуты, а предпочтительно не более 120 минут.
18. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп., который имеет в нулевой момент времени энтальпию кристаллизации из расплава, измеренную в соответствии со стандартом ASTM D 3417-99 при скорости охлаждения 1°C/мин, которая составляет не более 20 Дж/г, предпочтительно не более 15 Дж/г, а более предпочтительно не более 10 Дж/г.
19. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп., который имеет после старения в течение пяти дней энтальпию плавления кристаллического вещества, измеренную в соответствии со стандартом ASTM D 3417-99 при скорости нагрева 1°C/мин, составляющую от 1 Дж/г до 35 Дж/г, а предпочтительно составляющую от 3 Дж/г до 30 Дж/г.
20. Состав термоплавкого клея по п. 19, в котором энтальпия плавления кристаллического вещества получается из суммы по меньшей мере двух пиков эндотермического плавления, а предпочтительно из суммы по меньшей мере трех пиков эндотермического плавления, которые могут быть полностью отдельными и различными или частично перекрывающимися.
21. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп., который имеет температуру размягчения кольца и шарика через пять дней не выше 130°C, предпочтительно не выше 120°C, а более предпочтительно не выше 110°C.
22. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп., в котором изотактическая полимерная композиция металлоценового бутена-1 составляет от 10 мас.% до 99,5 мас.% упомянутого состава термоплавкого клея, а предпочтительно от 25 мас.% до 90 мас.%, и более предпочтительно от 30 мас.% до 70 мас.%.
23. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп., в котором модификатор вязкости, который не является твердым при комнатной температуре, выбран из парафинистых минеральных масел; нафтеновых минеральных масел; парафинистых и нафтеновых углеводородов, которые не являются твердыми при комнатной температуре, и их смесей; не являющихся твердыми при комнатной температуре олигомеров полиолефинов и их сополимеров, таких как нетвердые олигомеры, получаемые из этилена, пропилена, бутена, изобутилена, их сополимеров и т.п.; пластификаторов, которые не являются твердыми при комнатной температуре, образованных сложными эфирами, такими как фталаты, бензоаты, себацинаты; растительных масел; натуральных и синтетических жиров; и их смесей.
24. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп. 1-23, который также содержит по меньшей мере одну повышающую клейкость смолу.
25. Состав термоплавкого клея по п. 24, в котором повышающая клейкость смола выбрана из алифатических углеводородных смол и их частично или полностью гидрированных производных; ароматических углеводородных смол и их частично или полностью гидрированных производных; алифатических/ароматических углеводородных смол и их частично или полностью гидрированных производных; политерпенов и модифицированных терпеновых смол и их частично или полностью гидрированных производных; канифолей, их сложных эфиров и их частично или полностью гидрированных производных; и их смесей.
-1
-1
-1
26. Состав термоплавкого клея по п. 24 или 25, в котором повышающая клейкость смола или смесь повышающих клейкость смол имеет содержание летучих соединений, экстрагируемых путем нагревания при 190°C в течение 30 минут, составляющее не более 5 млн, предпочтительно не более 2 млн, а более предпочтительно не более 1 млн.
27. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп. 24-26, в котором повышающая клейкость смола или смесь повышающих клейкость смол имеет температуру размягчения кольца и шарика не менее 70°C, предпочтительно не менее 80°C, а более предпочтительно не менее 85°C.
28. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп. 24-27, в котором повышающая клейкость смола или смесь повышающих клейкость смол составляет от нуля до 75 мас.% упомянутого состава, предпочтительно от 10 мас.% до 70 мас.%, а более предпочтительно от 20 мас.% до 65 мас.%.
29. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп., который также включает в себя менее 5 мас.% воска.
30. Состав термоплавкого клея по п. 29, в котором воск является полиэтиленовым воском.
31. Состав термоплавкого клея по пп. 29 и 30, в котором полиэтиленовый воск составляет не более 3 мас.% упомянутых составов.
32. Состав термоплавкого клея по п. 30, в котором полиэтиленовый воск имеет среднечисловую молекулярную массу не более 3000.
33. Состав термоплавкого клея по п. 32, в котором полиэтиленовый воск имеет показатель полидисперсности не более 2,5, предпочтительно не более 2,0, а более предпочтительно не более 1,5.
34. Состав термоплавкого клея по п. 29, который содержит не более 3 мас.% полипропиленового воска, модифицированного малеиновым ангидридом, добавляемого на таком уровне, что, если также присутствует полиэтиленовый воск по п. 30, то полное содержание всех восков составляет не более 5 мас.%.
35. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп., который содержит не более 15 мас.% и предпочтительно не более 10 мас.% полимера или смеси полимеров, которые отличаются от полимерной композиции металлоценового бутена-1.
36. Состав термоплавкого клея по п. 35, в котором упомянутый полимер или смесь полимеров представляет собой аморфный альфа-полиолефин или гетерофазный полукристаллический сополимер пропилена и этилена, или их смесь.
37. Состав термоплавкого клея по п. 36, в котором упомянутый аморфный альфа-полиолефин представляет собой сополимер, терполимер или тетраполимер, который имеет пропилен или бутен-1 в качестве своего главного сомономера по массе, а в качестве вторичного(ых) мономера(ов) - один или более олефин(ов), выбранный(х) из этилена и/или других олефинов C3 - C8.
38. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп., который также включает в себя не более 15 мас.% гомополимера или сополимера изотактического полибутена-1, имеющего мономодальный состав и ПТР при 190°C от 200 до 2000 г/10 мин.
39. Состав термоплавкого клея по п. 38, в котором гомополимер или сополимер полибутена-1, имеющий мономодальный состав, синтезирован с помощью металлоценового катализатора.
3
3
40. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп. 1-39, который после старения в течение пяти дней при комнатных условиях имеет кривую напряжение-деформация до разрыва, измеренную при 23°C и 0,01 Гц, которая имеет ударную вязкость не ниже 0,2 МДж/м, а предпочтительно не ниже 0,4 МДж/м.
41. Состав термоплавкого клея по п. 40, который имеет максимальное напряжение (пик) кривой напряжение-деформация до разрыва при 23°C и 0,01 Гц, составляющее от 0,15 МПа до 1,5 МПа, предпочтительно составляющее от 0,20 МПа до 1,2 МПа, а более предпочтительно составляющее от 0,25 МПа до 1,0 МПа.
42. Состав термоплавкого клея по п. 40 или 41, который имеет относительное удлинение при разрыве при 23°C и 0,01 Гц не ниже 200%, а предпочтительно не ниже 250%.
43. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп. 1-38, который после старения в течение пяти дней при комнатных условиях имеет модуль упругости G’, измеренный при 23°C и 1 Гц, составляющий от 3 МПа до 25 МПа, а предпочтительно составляющий от 5 МПа до 20 МПа.
44. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп. 1-43, который имеет температуру реологического схватывания Tx, измеренную в нулевой момент времени при охлаждении со скоростью охлаждения 2°C/мин, составляющую от 30°C до 80°C.
45. Состав термоплавкого клея по п. 44, который имеет модуль пересечения Gc, измеренный в нулевой момент времени при охлаждении со скоростью охлаждения 2°C/мин, составляющий от 0,01 МПа до 0,25 МПа, а предпочтительно составляющий от 0,015 МПа до 0,20 МПа.
46. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп., который после старения в течение пяти дней при комнатных условиях имеет проникновение иглы при 55°C, составляющее от 10 дмм до 100 дмм.
2
47. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп. 1-46, который в испытании на время подвешивания, выполняемом на склеенной конструкции, состаренной в течение пяти дней при комнатных условиях, имеет значение времени подвешивания не ниже 60 минут, предпочтительно не ниже 70 минут, а более предпочтительно не ниже 80 минут, при основной массе 1 г/м и под нагрузкой 150 г.
48. Состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп., который является обрабатываемым и наносимым на подложку как с помощью технологий распыления, так и с помощью технологии нанесения покрытия щелевой головкой, при температуре обработки не выше 145°C, предпочтительно не выше 140°C, а еще более предпочтительно не выше 135°C, и который имеет измеренную при 130°C вязкость по Брукфилду, составляющую не выше 15000 мПа⋅с, предпочтительно не выше 12000 мПа⋅с, а еще более предпочтительно не выше 10000 мПа⋅с.
49. Склеенная конструкция для впитывающего гигиенического изделия, содержащая
первую подложку
вторую подложку
2
2
состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп. 1-48, склеивающий первую и вторую подложки, который при нанесении с основной массой от 0,5 г/м до 50 г/м придает склеенной конструкции прочность на раздир, измеренную после пяти дней старения при комнатных условиях, выше чем 0,25 Н на 50 мм ширины; или, альтернативно, придает склеенной конструкции время подвешивания не ниже 60 минут.
50. Склеенная конструкция по п. 49, в которой по меньшей мере одна подложка является пористой или волокнистой подложкой или перфорированной пленкой с двумерной или трехмерной структурой.
51. Впитывающее гигиеническое изделие, содержащее состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп. 1-48.
52. Впитывающее гигиеническое изделие, содержащее склеенную конструкцию по любому из пп. 49-51.
53. Изделие по п. 51 или 52, причем упомянутое изделие представляет собой детский подгузник, подгузник для тренировочных рейтуз, подгузник для страдающих недержанием взрослых или женскую менструальную прокладку.
54. Впитывающее гигиеническое изделие по любому из предшествующих пп. 51-53, в котором состав термоплавкого клея использован для по меньшей мере одного из следующих применений: i) в качестве общего конструкционного клея всего изделия; ii) для склеивания эластичных компонентов (ниток, лент, пленок или эластичных панелей, и т.д.); iii) для упрочнения и обеспечения целостности впитывающей сердцевины впитывающего гигиенического изделия даже при применении; iv) для склеивания перфорированных пленок либо с двумерной, либо с трехмерной структурой; v) для склеивания нетканого материала с другим нетканым материалом или с пластмассовой пленкой.
55. Изделие, содержащее состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп. 1-48, причем упомянутое изделие представляет собой впитывающий хирургический матрац или лист, или хирургический ламинат для медицинского применения, или перевязочный материал для ран.
56. Изделие, содержащее состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп. 1-48, причем упомянутое изделие представляет собой матрац или его компонент.
57. Изделие, содержащее состав термоплавкого клея по любому из предшествующих пп. 1-48, причем упомянутое изделие представляет собой упаковку.