УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕЖДУРЯДИЙ ПРОПАШНЫХ КУЛЬТУР

Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к рабочим органам для ухода за посевами пропашных культур.
Известен универсальный культиватор для междурядной обработки почвы при выращивании пропашных и других сельскохозяйственных культур (Патент РФ №2148302), в котором рабочие органы выполнены в виде ротационной мотыжки, дисковых отвальчиков с защитными фартуками, стрельчатой лапы, лап-бритв и пружинной бороны. Недостатками данной конструкции являются сложность ее изготовления и высокая энергоемкость, связанная с перемещением агрегата по поверхности поля при работе.
0
e
Известно также устройство для обработки почвы в междурядьях (Патент РФ №2510165, принято авторами за прототип), в котором рабочий орган для крошения почвы, разрушения почвенной корки и удаления сорняков выполнен в виде пружины, ось которой изогнута на 180° по дуге окружности и расположена в плоскости, наклоненной под углом α к горизонту в сторону, противоположную поступательному движению агрегата. Рабочий орган вращается вокруг своей оси. При этом один торец пружинного элемента соединен с приводом, обеспечивающим его вращение, причем выдерживается соотношение , где V - окружная скорость витка пружины в зоне контакта с почвой; V - поступательная скорость движения агрегата.
0
e
За счет того, что V в зоне контакта с почвой будет больше V, происходит захватывание витками пружины почвенных комков и сорняков, попадающих между витками пружины, и под действием ее вращения комки разрушаются, а сорняки выдергиваются и сбрасываются на поверхность почвы. Однако этот процесс может выполняться надежно только при условии, когда расстояние между витками пружины позволяет комкам почвы или сорнякам оказаться в этой зоне, а когда витки соприкасаются при работе до нулевого расстояния, надежность процесса снижается и качество крошения почвы, и захват сорняков ухудшаются. Этот недостаток прототипа подлежит устранению.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, заключается в повышении надежности процесса и качества междурядной обработки почвы при возделывании пропашных сельскохозяйственных культур с минимальными энергозатратами.
Технический результат - увеличение надежности процесса и степени крошения поверхностного слоя почвы, разрушение почвенной корки и удаление сорняков и решается предлагаемым устройством.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для обработки междурядий пропашных культур, содержащем раму, привод и рабочий орган, выполненный в виде гибкого упругого элемента, ось которого изогнута на 180° по дуге окружности и расположена в плоскости, наклоненной под углом α к горизонту в сторону, противоположную поступательному движению агрегата, закрепленного на раме с возможностью свободного вращения вокруг своей оси, при этом один торец рабочего органа соединен с приводом, обеспечивающим его вращение в направлении, противоположном поступательному движению агрегата в зоне контакта с поверхностью почвы, причем выдерживается соотношение окружной скорости рабочего органа в зоне контакта с почвой к поступательной скорости движения агрегата больше 1, согласно полезной модели рабочий орган выполнен в виде упругой пластины из твердой листовой стали прямоугольного сечения с зубьями-насечками по ее ребрам, свернутым по винтовой линии.
Устройство для обработки междурядий пропашных культур - представлено на:
Фиг. 1 - Общий вид устройства для обработки междурядий пропашных культур (а - вид спереди; б - вид сбоку);
Фиг. 2 - Схема технологического процесса.
0
e
Предлагаемое устройство (фиг. 1) содержит раму, привод и рабочий орган 1, выполненный в виде гибкого упругого элемента, ось которого изогнута на 180° по дуге окружности и расположена в плоскости, наклоненной под углом α к горизонту в сторону, противоположную поступательному движению агрегата, закрепленной на раме 2 с возможностью свободного вращения вокруг своей оси. При этом один торец упругого элемента соединен с приводом 3, обеспечивающим его вращение в направлении, противоположном поступательному движению агрегата в зоне контакта с поверхностью почвы, причем выдерживается соотношение , где V- окружная скорость витка пружины в зоне контакта с почвой; V - поступательная скорость движения агрегата, рабочий орган представляет упругий гибкий элемент 1 из твердой листовой стали прямоугольного сечения с зубьями-насечками 4 по ее ребрам, свернутым по винтовой линии.
e
Принцип работы устройства заключается в следующем. При движении устройства по полю с поступательной скоростью V рабочий орган 1, выполненный в виде упругого элемента, находясь в междурядье, получает вращение вокруг своей оси от привода 3, при этом он вращается в направлении, противоположном поступательному движению агрегата в зоне контакта с поверхностью почвы, причем выдерживается соотношение .
0
e
За счет того, что окружная скорость рабочего органа V в зоне контакта с поверхностью почвы будет больше, чем скорость поступательного движения агрегата V, происходит захватывание режущим элементом почвенных комков и сорняков, попадающих в зону вращения рабочего органа.
При вращении рабочего органа 1, выполненного в виде упругого режущего элемента, комки почвы, оказавшиеся в зоне зубьев-насечки (фиг. 2), подвергаются полному разрушению. Кроме разрушения почвенных комков рабочий орган, погруженный на глубину h, не превышающую высоту профиля гибкого элемента, будет разрушать и почвенную корку. Сорняки, оказавшиеся в зоне зубьев-насечек, подвергаются захватыванию и срезу, а затем сбросу на поверхность почвы.
Таким образом, при проходе устройства по междурядью пропашных культур происходят уничтожение сорняков, разрушение почвенной корки и крошение почвенных комков, тем самым обеспечивается повышение надежности процесса и качества междурядной обработки пропашных культур.