СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ФАСОК НА ТОЛСТОСТЕННЫХ ТРУБАХ ПОД СВАРКУ

Полезная модель относится к области обработки торцов прямых и изогнутых труб под сварку, которые используются во всех отраслях промышленности.
В заводских условиях торцы труб обрабатывают на расточных станках (Понамарев В.Ф. Справочник токаря - расточника. М. изд-во «Машиностроение» с. 248) с использованием специальных зажимных приспособлений.
Недостатком обработки торцов труб на таком оборудовании является то, что необходимы специальные сложные в конструктивном исполнении приспособления, удерживающие трубу относительно режущего инструмента.
Известен приставной станок для обработки торцов прямых и изогнутых труб (авт. св. РФ на полезную модель №48291 В23В 5/32 опубликовано 10.10.2005), содержащий корпус с элементами базирования и закрепления станка. В качестве элементов базирования и закрепления могут быть, например стойки, содержащие резьбовые упоры, позволяющие при их передвижении закреплять станок на трубе. Станок содержит устройство продольной подачи, в качестве которого может быть, например ходовой винт с маховиком. Внутри корпуса любым известным способом закреплен мотор-редуктор, на валу которого с одной стороны установлен резцедержатель с резцом, а с другой стороны - устройство продольной подачи.
В эксплуатационных условиях, в связи с отсутствием станков, при монтаже труб, торцы обрезают газовой горелкой и зачищают шлифмашинкой. В результате этого нарушается структура металла в зоне обрезки, а, следовательно, нарушается технология сварных работ.
Недостатком известного устройства является то, что режущий инструмент такой конструкции не обеспечивает обработку фасок толстостенных труб.
Предлагаемая полезная модель направлена на повышение качества работы за счет высокоточной обработки фасок толстостенных труб.
Поставленная задача достигается тем, что станок для фрезерования фасок на толстостенных трубах под сварку, содержащий обрабатывающее устройство и плиту с редуктором, состоящим из привода вращения и привода ручной продольной подачи. Станок дополнительно содержит оправку для закрепления толстостенной трубы и направляющую для обрабатывающего устройства, при этом оправка установлена на приводе вращения редуктора, а направляющая закреплена на приводе ручной подачи редуктора, причем обрабатывающее устройство выполнено в виде корпуса, внутри которого расположен привод вращения и соединенной с ним фрезой, при этом обрабатывающее устройство шарнирно соединено с направляющей с возможностью обеспечения его установки под требуемым углом к обрабатываемой трубе.
Предложенный станок для фрезерования фасок на толстостенных трубах под сварку поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен его общий вид.
Станок для фрезерования фасок на толстостенных трубах под сварку содержит плиту 1, на которой крепится, например болтами, редуктор, состоящий из привода 2 ручной продольной подачи и привода 3 вращения оправки 4. В привод вращения установлена оправка, на которую надета толстостенная труба 5. На приводе 2 ручной продольной подачи закреплена, например болтами, направляющая 6. Направляющая шарнирно соединена с обрабатывающим устройством, состоящим из корпуса 7, внутри которого расположен привод вращения (на рис. не показан), соединенный с фрезой 8. Шарнирное соединение обрабатывающего устройства позволяет выставлять его под нужным углом к обрабатывающей трубе.
Станок для фрезерования фасок на толстостенных трубах под сварку работает следующим образом. На оправку 4 надеваем толстостенную трубу 5. Перемещая корпус 7 по направляющей 6 к обрабатываемой трубе, подводим фрезу 8, с помощью привода 2 ручной продольной подачи. Запускаем привод 3 вращения оправки, закрепленный на плите 1 и привод вращения. Начинается обработка. Обрабатывающее устройство за счет шарнирного соединения с направляющей может вращаться в нужном направлении, отклоняться на необходимое расстояние в зависимости от толщины трубы, что в свою очередь, приводит к высокоточной обработке фасок толстостенных труб, повышая качество работ.