СПОСОБ ОЧИСТКИ СИНТЕЗ-ГАЗА ИЗ БИОМАССЫ ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНОМ ДАВЛЕНИИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ И КОНФИГУРАЦИЯ ЕГО СИСТЕМЫ

1. Способ очистки синтез-газа из биомассы при отрицательном давлении для получения нефтепродуктов, в котором:
вводят высокотемпературный синтез-газ из газификатора через его верхнюю часть, через высокотемпературный водоохлаждаемый газоход, в водоохлаждаемый башенный охладитель, где распыляют воду в высокотемпературный синтез-газ для охлаждения части шлака;
вводят синтез-газ из водоохлаждаемого башенного охладителя в бойлер-утилизатор отходящего тепла водотрубного типа и бойлер-утилизатор отходящего тепла жаротрубного типа, где отходящее тепло отбирают в двух секциях при двух давлениях, побочные продукты, включающие в себя пар среднего давления и пар низкого давления, производят и подают во внешние устройства, и тяжелую смолу конденсируют и отбирают с помощью бойлера-утилизатора отходящего тепла жаротрубного типа;
вводят синтез-газ из бойлера-утилизатора отходящего тепла жаротрубного типа в скруббер Вентури в отсутствие наполнителя для промывки синтез-газа и удаления пыли;
вводят синтез-газ из скруббера Вентури в мокрый электросборник пыли для выполнения глубокого удаления пыли и удаления тумана смолы; и
извлекают синтез-газ вытяжным вентилятором угольного газа и переносят синтез-газ в бак мокрого газа для хранения или в процесс ниже по потоку для использования.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
3
3
высокотемпературный синтез-газ, полученный в данном газификаторе, имеет температуру между 1000 и 1100°С, содержание пыли ниже чем 20 мг/Нм и содержание смолы ниже чем 3 г/Нм;
высокотемпературный синтез-газ вводят из газификатора через его верхнюю часть по высокотемпературному водоохлаждаемому газоходу (1) в водоохлаждаемый башенный охладитель (2), где распыляют воду, чтобы снизить температуру синтез-газа до 800±20°С и конденсировать шлак;
вводят затем синтез-газ в бойлер-утилизатор отходящего тепла водотрубного типа (3) для отбора среднетемпературного отходящего тепла; и полученный в нем пар среднего давления направляют во внешние устройства; синтез-газ, вытекающий из бойлера-утилизатора отходящего тепла водотрубного типа, имеет температуру 450±20°С;
затем синтез-газ переносят в бойлер-утилизатор отходящего тепла жаротрубного типа (4) для отбора низкотемпературного отходящего тепла; полученный в нем пар низкого давления направляют во внешние устройства; синтез-газ охлаждают в бойлере-утилизаторе отходящего тепла жаротрубного типа (4), и одновременно отделяют тяжелую смолу и собирают в лоток; температура синтез-газа, вытекающего из бойлера-утилизатора отходящего тепла жаротрубного типа, снижена до 200±10°С;
затем синтез-газ переносят в скруббер Вентури (5) в отсутствие наполнителя, чтобы промывать синтез-газ, удалять пыль и дополнительно снижать температуру синтез-газа, так что большая часть пыли, капель смолы и водорастворимого газа поступает в промывочную жидкость и удаляется;
3
температура синтез-газа после промывки составляет 45±2°С; синтез-газ направляют в мокрый электросборник пыли (6) для дополнительного удаления пыли и смолы в нем, так что синтез-газ имеет содержание пыли и содержание смолы <10 мг/Нм, температуру <45°C и отбор теплосодержания больше чем 80%;
обработанный синтез-газ извлекают вытяжным вентилятором угольного газа (7) и переносят в бак мокрого газа (8) для хранения или направляют в процесс ниже по потоку для использования; и
в параллельном соединении с баком мокрого газа (8) находится факел (9) для сжигания отходящего газа.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что высокотемпературный водоохлаждаемый газоход (1) и водоохлаждаемый башенный охладитель (2) используют мембранные водоохлаждаемые трубчатые структуры.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что расчетное давление в бойлере-утилизаторе отходящего тепла водотрубного
типа (3) равняется или больше чем 1,6 мегапаскалей, и температура синтез-газа на его выходе составляет 450±20°С.
5. Способ по п. 2, отличающийся тем, что температуру синтез-газа на выходе бойлера-утилизатора отходящего тепла жаротрубного типа (4) регулируют к величине меньше чем 200°С, чтобы конденсировать тяжелую смолу в этой секции и собирать тяжелую смолу лотком.
6. Способ по п. 2, отличающийся тем, что расчетное давление в бойлере-утилизаторе отходящего тепла жаротрубного типа (4) составляет 0,5 мегапаскалей; и пар низкого давления, полученный в нем, направляют в мокрый электросборник пыли (6) для очистки.