ПОДБАРАБАНЬЕ МОЛОТИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Заявляемая полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначена для использования в конструкции молотильных устройств зерноуборочных комбайнов для уборки различных культур.
Известны подбарабанья молотильных устройств зерноуборочных комбайнов «Вектор» [Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-101 «Вектор». Руководство по эксплуатации. - Ростов-на-Дону: ООО «КЗ «Ростсельмаш», 2017] и «ACROS» [Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «ACROS». Руководство по эксплуатации. - Ростов-на-Дону: ООО «КЗ «Ростсельмаш», 2016], включающие в себя сварной каркас, образованный боковинами, поперечными планками и продольными ребрами, прутки, проходящие через поперечные планки каркаса подбарабанья, приемный козырек и щиток, установленные в передней части каркаса подбарабанья при помощи болтового соединения, накладку, фартук подбарабанья и пальцевую решетку, установленные в задней части каркаса подбарабанья при помощи болтового соединения. При переоборудовании на уборку кукурузы демонтируется подбарабанье для уборки зерновых культур, и устанавливается подбарабанье для уборки кукурузы.
Недостатком данной конструкции является высокая трудоемкость замены подбарабанья, что приводит к длительным простоям зерноуборочного комбайна, количественным и качественным потерям, уменьшению основного рабочего времени и, как следствие, к снижению производительности комбайна.
Известно подбарабанье молотильного устройства зерноуборочного комбайна по патенту RU 132673 U1, приоритет 10.10.2012, содержащее каркас с размещенными в нем щитком и взаимно перпендикулярно расположенными прутками и поперечинами, при этом прутки выполнены двух разных диаметров и установлены в каркасе поочередно с постоянным шагом, расстояния между прутками постоянны и неизменны, причем прутки меньшего диаметра выполнены с возможностью демонтажа и последующего монтажа без демонтажа подбарабанья, в целом, при этом щиток выполнен также с возможностью демонтажа и последующего монтажа. При переоборудовании на уборку кукурузы демонтируются прутки меньшего диаметра без демонтажа подбарабанья.
Недостатком данной конструкции является высокая трудоемкость демонтажа прутков и их последующей установки на подбарабанье, в зависимости от убираемых культур, что приводит к уменьшению основного рабочего времени, длительным простоям зерноуборочного комбайна, количественным и качественным потерям и, как следствие, к снижению производительности комбайна.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели является подбарабанье молотильных устройств зерноуборочных комбайнов Claas Tucano 480-320 [Руководство по эксплуатации. 00 0294 829 8 - BA TUCANO 480-320 RU - 03/2014. CLAAS KGaA mbH Postfach 1163 33416 Harsewinkel - Germany], включающее в себя сварной каркас, образованный боковинами, направляющими, установленными на внутренней поверхности боковин, поперечными профилями, расположенными перпендикулярно боковинам каркаса подбарабанья, и продольными ребрами, расположенными параллельно боковинам каркаса подбарабанья на одинаковом расстоянии друг от друга и от боковин, тем самым образуя три равных пролета в каркасе подбарабанья, три съемные секции, установленные в пролеты каркаса на направляющие и на продольные ребра и представляющие собой сварной каркас, образованный боковинами, поперечными планками, продольными ребрами и прутками, проходящими через поперечные планки, причем задняя часть съемных секций крепится под задним поперечным профилем, а передняя часть съемных секций установлена сверху на поверхности переднего поперечного профиля и зафиксирована уголком при помощи болтовых соединений, при этом количество уголков соответствует количеству съемных секций. При переоборудовании на уборку кукурузы демонтируются съемные секции для уборки зерновых культур, и устанавливаются съемные секции для уборки кукурузы без демонтажа подбарабанья. Перед демонтажом съемных секций необходимо сначала демонтировать среднюю секцию, а потом крайние секции, предварительно сместив их к центру.
Недостатком данной конструкции является высокая трудоемкость демонтажа съемных секций и их последующей установки на каркас подбарабанья, в зависимости от убираемых культур, что приводит к уменьшению основного рабочего времени, количественным и качественным потерям, длительным простоям зерноуборочного комбайна и, как следствие, к снижению производительности комбайна.
Задачей заявляемой полезной модели являются увеличение производительности зерноуборочного комбайна и увеличение основного рабочего времени за счет сокращения времени на монтаж и демонтаж съемных секций подбарабанья при переоборудовании.
Для достижения указанного технического результата в заявляемую полезную модель, содержащую сварной каркас, образованный боковинами, поперечными профилями, расположенными перпендикулярно боковинам каркаса подбарабанья, и продольными ребрами, расположенными параллельно боковинам каркаса подбарабанья на одинаковом расстоянии друг от друга и от боковин, три съемные секции, установленные в пролеты каркаса подбарабанья и представляющие собой сварной каркас, образованный боковинами, поперечными планками, продольными ребрами и прутками, проходящими через поперечные планки, введены платики, прутки, втулки, оси, пластины, щиток, пальцы, шплинты и дополнительно поперечные профили, продольные ребра и съемная секция, при этом поперечные профили выполнены плоскими и установлены шипами в прямоугольные отверстия боковин каркаса подбарабанья, причем поперечные профили, установленные в передней и задней частях каркаса подбарабанья, имеют разную геометрическую форму.
Передний поперечный профиль выполнен с выступами трапециевидной формы с закругленными краями у меньшего и у большего оснований, причем меньшее основание выступа расположено на кромке профиля, при этом выступы, парами равномерно расположены по всей длине поперечного профиля, а количество пар выступов равно количеству съемных секций, установленных в пролеты каркаса подбарабанья, причем на каждом выступе выполнено круглое отверстие.
К поверхности переднего поперечного профиля приварены втулки, которые совмещены с круглыми отверстиями на выступах, и оси, которые позиционируются по отверстиям, выполненным на поверхности поперечного профиля. Прутки установлены в отверстия задних поперечных профилей и жестко зафиксированы к ним, при этом образуют решетку, через которую сепарируется зерно. Платики установлены на поверхности заднего поперечного профиля и жестко зафиксированы на нем, при этом в каждом пролете каркаса подбарабанья установлено по два платика, расположенных по углам, в местах соединений заднего поперечного профиля с продольными ребрами и заднего поперечного профиля с боковинами.
Щиток, выполненный с возможностью демонтажа и последующего монтажа без демонтажа подбарабанья в целом, установлен в передней части каркаса подбарабанья и зафиксирован на осях, расположенных на поверхности переднего поперечного профиля. В конструкцию съемных секций дополнительно введена пластина с втулками, установленная в передней части секции параллельно поперечным планкам, причем для удобства монтажа и демонтажа секций на поверхности пластины между втулками выполнено прямоугольное отверстие.
При переоборудовании на уборку кукурузы демонтируются съемные секции для уборки зерновых культур, и устанавливаются съемные секции для уборки кукурузы без демонтажа подбарабанья. При монтаже и демонтаже съемные секции беспрепятственно проходят с минимальным зазором между продольными ребрами, между продольными ребрами и боковинами каркаса подбарабанья, при этом задняя часть съемных секций опирается на платики, а передняя часть съемных секций фиксируется пальцами, проходящими через отверстия втулок в съемных секциях и отверстия втулок в переднем поперечном профиле, при этом задняя поперечная планка секции сопряжена с задним поперечным профилем, а пластина, установленная в передней части секции, сопряжена с передним поперечным профилем. Пальцы представляют собой сварную конструкцию и включают в себя уголок и ось, установленную по отверстию в уголке, при этом на уголке выполнен отгиб в виде фланца, фиксирующий палец в определенном положении, препятствующий провороту пальца вокруг своей оси. При этом пальцы установлены со стороны съемных секций и зафиксированы быстросъемными шплинтами от самопроизвольного выхода пальцев из зацепления. Монтаж и демонтаж съемных секций осуществляется в любой последовательности.
Заявляемое устройство иллюстрируется чертежами:
- фиг. 1 - общий вид подбарабанья со съемными секциями для уборки зерновых (в изометрии);
- фиг. 2 - вид сбоку подбарабанья со съемными секциями для уборки зерновых (в разрезе);
- фиг. 3 - общий вид каркаса подбарабанья (в изометрии);
- фиг. 4 - общий вид съемной секции для уборки зерновых (в изометрии);
- фиг. 5 - общий вид пальца (в изометрии);
- фиг. 6 - общий вид подбарабанья со съемными секциями под уборку кукурузы (в изометрии);
- фиг. 7 - общий вид съемной секции для уборки кукурузы (в изометрии).
Заявляемая полезная модель содержит следующие конструктивные элементы (фиг. 1-7): 1 - каркас; 2 - съемные секции; 3 - щиток; 4 - уголок; 5 - пальцы; 6 - шплинты; 7 - болты; 8 - гайки; 9 - шайбы; 10, 11 - боковины; 12, 13, 14 - поперечные профиля; 15, 16 - продольные ребра; 17 - платики; 18 - прутки; 19 - втулки; 20 - оси; 21 - боковины; 22 - поперечные планки; 23 - пластину; 24 - продольное ребро; 25 - втулки; 26 - прутки; 27 - уголок; 28 - ось; 29 - съемные секции; 30 - боковины; 31 - поперечные планки; 32 - пластину; 33 - продольное ребро; 34 - прутки, - при этом подбарабанье для уборки зерновых колосовых культур представляет собой сборную конструкцию и включает в себя каркас 1, съемные секции 2, установленные в пролеты каркаса 1, щиток 3, установленный в передней части каркаса 1, уголок 4, установленный в задней части каркаса 1, и пальцы 5, установленные со стороны съемных секций 2 и зафиксированные быстросъемными шплинтами 6 от самопроизвольного выхода пальцев 5 из зацепления. Каркас 1 представляет собой сварную конструкцию и включает в себя боковины 10 и 11, поперечные профиля 12, 13 и 14, установленные в прямоугольные отверстия боковин 10 и 11, продольные ребра 15, проходящие через прямоугольные отверстия в поперечных профилях 12, 13, 14, продольные ребра 16, проходящие через прямоугольные отверстия в поперечных профилях 13, 14, и прутки 18, установленные в отверстия поперечных профилей 13, 14 и образующие решетку, через которую сепарируется зерно. При этом продольные ребра 15, 16 расположены поочередно в каркасе 1 и смещены на одинаковое расстояние друг от друга. На поверхности переднего поперечного профиля 12 каркаса 1 приварены втулки 19, предварительно совмещенные с круглыми отверстиями на выступах поперечного профиля 12, и оси 20, предварительно совмещенные с круглыми отверстиями, выполненными на поверхности поперечного профиля 12. На поверхности заднего поперечного профиля 13 каркаса 1 приварены платики 17, расположенные по углам в местах соединений поперечного профиля 13 с продольными ребрами 15 и поперечного профиля 13 с боковинами 10 и 11. Щиток 3 зафиксирован на поперечном профиле 12 каркаса 1 на осях 20 при помощи гаек 8 и шайб 9. Уголок 4 зафиксирован на поперечном профиле 14 каркаса 1 при помощи болтов 7, гаек 8 и шайб 9. Съемная секция 2 представляет собой сварную конструкцию и включает в себя боковины 21, поперечные планки 22, установленные в прямоугольные отверстия боковин 21, пластину 23, установленную в прямоугольные отверстия боковин 21 и расположенную в передней части съемной секции 2 параллельно поперечным планкам 22, продольное ребро 24, проходящее через прямоугольные отверстия в поперечных планках 22 и пластину 23, втулки 25, предварительно совмещенные с круглыми отверстиями на пластине 23, и прутки 26, установленные в отверстия поперечных планок 22 и пластины 23 и образующие решетку, через которую сепарируется зерно. Пальцы 5 представляют собой сварную конструкцию, включающую в себя уголок 27 и ось 28, установленную по отверстию в уголке 27, при этом на уголке 27 выполнен отгиб в виде фланца, фиксирующий палец 5 в определенном положении, не позволяя пальцу 5 провернуться вокруг своей оси.
Подбарабанье для уборки кукурузы дополнительно включает в себя по сравнению с подбарабаньем для уборки зерновых культур съемные секции 29, которые устанавливают взамен съемных секций 2. Съемная секция 29 представляет собой сварную конструкцию, включающую в себя боковины 30, поперечные планки 31, установленные в прямоугольные отверстия боковин 30, пластину 32, установленную в прямоугольные отверстия боковин 30 и расположенную в передней части съемной секции 29 параллельно поперечным планкам 31, продольное ребро 33, проходящее через прямоугольные отверстия в поперечных планках 31 и пластину 32, втулки 25, предварительно совмещенные с круглыми отверстиями на пластине 32, и прутки 34, установленные в отверстия поперечных планок 31 и пластины 32 и образующие решетку, через которую сепарируется зерно.
Заявляемое устройство работает следующим образом (см. фиг. 1-7).
При уборке кукурузы необходимо произвести переналадку подбарабанья без его демонтажа, через предусмотренные для этой цели окна в каркасе комбайна. При этом необходимо демонтировать съемные секции 2, предназначенные для уборки зерновых колосовых культур, из каркаса 1 подбарабанья и установить в него съемные секции 29 для уборки кукурузы. Для этого необходимо для каждой отдельной съемной секции 2 демонтировать быстросъемные шплинты 6 и, придерживая съемную секцию 2 за прямоугольное отверстие в пластине 23, демонтировать пальцы 5, при этом передняя часть съемной секции 2 под действием собственного веса опускается вниз, беспрепятственно проходит с минимальным зазором между продольными ребрами 15 или между продольными ребрами 15 и боковинами 10, 11 каркаса 1 подбарабанья (в зависимости от демонтируемой съемной секции), тем самым позволяет беспрепятственно снять с платиков 17 каркаса 1 заднюю часть съемных секций 2. Для установки съемных секций 29 необходимо повторить операции в обратной последовательности, при этом установить заднюю часть съемной секции 29 на платики 17 каркаса 1, придерживая съемную секцию 29 за прямоугольное отверстие в пластине 32, поднять переднюю часть съемной секции 29 вверх до совмещения отверстий втулок 25 с отверстиями втулок 19 поперечного профиля 12 каркаса 1, при этом съемная секция 29 беспрепятственно проходит с минимальным зазором между продольными ребрами 15 или между продольными ребрами 15 и боковинами 10, 11 каркаса 1 подбарабанья (в зависимости от устанавливаемой съемной секции). Со стороны съемных секций 29 установить пальцы 5, проходящие через отверстия втулок 25 и 19, и зафиксировать быстросъемными шплинтами 6 от самопроизвольного выхода пальцев 5 из зацепления.
При уборке зерновых колосовых культур необходимо произвести переналадку подбарабанья без его демонтажа через предусмотренные для этой цели окна в каркасе комбайна. При этом необходимо демонтировать съемные секции 29 из каркаса 1 подбарабанья и установить в него съемные секции 2. Операции по демонтажу съемных секций 29 и монтажу съемных секций 2 при уборке зерновых колосовых культур аналогичны операциям демонтажа съемных секций 2 и монтажа съемных секций 29 при уборке кукурузы. Монтаж и демонтаж съемных секций 2 или 29 при уборке различных культур осуществляется в любой последовательности.
Технический результат заключается в увеличении основного рабочего времени за счет сокращения времени на монтаж и демонтаж съемных секций при переоборудовании и, как следствие, в увеличении производительности зерноуборочного комбайна.