СПОСОБ ГИДРОПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛОЙ И СВЕРХТЯЖЕЛОЙ НЕФТИ И НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ

1. Способ гидропереработки, который заключается в том, что в зону гидропереработки в условиях гидропереработки подают тяжелое исходное сырье, содержащее, по крайней мере, один металл из исходного сырья, выбранный из группы, включающей ванадий и никель, эмульсию катализаторов, содержащую, по крайней мере, один металл группы 8-10 и, по крайней мере, один металл группы 6, водород и органическую добавку, при этом получают углеводородный продукт улучшенного качества и твердый углеродистый материал, содержащий указанный металл группы 8-10, указанный металл группы 6, а также, по крайней мере, один указанный металл из исходного сырья.
2. Способ по п.1, где тяжелое исходное сырье выбирают из группы, включающей вакуумный остаток, тяжелую неочищенную нефть, сверхтяжелую неочищенную нефть и их комбинации.
3. Способ по п.1, где тяжелым исходным сырьем является вакуумный остаток.
4. Способ по п.1, где тяжелое исходное сырье характеризуется плотностью в градусах американского нефтяного института (АНИ) от приблизительно 1 до приблизительно 7.
5. Способ по п.1, где тяжелое исходное сырье характеризуется содержанием металлов от приблизительно 200 до приблизительно 2000 мас.ч./млн.
6. Способ по п.5, где тяжелое исходное сырье включает в качестве металлов ванадий и никель.
7. Способ по п.1, где эмульсия катализаторов включает первую эмульсию катализаторов, содержащую металл группы 8-10, и вторую эмульсию катализаторов, содержащую металл группы 6.
8. Способ по п.1, где металл группы 8-10 выбирают из группы, включающей никель, кобальт, железо и их комбинации.
9. Способ по п.1, где металл группы 6 выбирают из группы, включающей молибден, вольфрам и их комбинации.
10. Способ по п.1, где металл группы 6 находится в форме сульфида металла группы 6.
11. Способ по п.1, где органическая добавка включает частицы кокса.
12. Способ по п.11, где частицы кокса характеризуются размером от приблизительно 0,1 мкм до приблизительно 2000 мкм.
13. Способ по п.11, дополнительно включающий стадии измельчения и просеивания сырого кокса, при этом получают частицы сырого кокса, а также включающий стадию термической обработки частиц сырого кокса, при этом получают частицы кокса, предназначенные для применения в качестве органической добавки.
14. Способ по п.1, где получают углеводород улучшенного качества, при этом конверсия тяжелого исходного сырья составляет, по крайней мере, приблизительно 80 мас.%.
15. Способ по п.1, где при гидропереработке получают непрореагировавший остаток, содержащий указанный твердый углеродистый материал, и где указанный твердый углеродистый материал из указанного непрореагировавшего остатка характеризуется содержанием углерода от приблизительно 85 мас.% до приблизительно 93 мас.%.
16. Способ по п.1, где твердый углеродистый материал представлен в форме хлопьев.
17. Способ по п.1, где в тяжелое исходное сырье добавляют органическую добавку, при этом получают смесь органической добавки и исходного сырья, причем в смесь органической добавки и исходного сырья добавляют эмульсию катализаторов, при этом получают смесь катализаторов и исходного сырья и затем в смесь катализаторов и исходного сырья добавляют водород, при этом получают смесь реагентов, которую подают в зону гидропереработки.
18. Способ по п.17, который проводят в непрерывном режиме.
19. Способ по п.18, который проводят в периодическом режиме.
20. Способ по п.1, где условия гидропереработки включают давление в реакторе от приблизительно 130 бар до приблизительно 210 бар и температуру в реакторе от приблизительно 430°С до приблизительно 470°С.
21. Способ по п.1, где эмульсию катализаторов и тяжелое исходное сырье подают в реактор в количествах, обеспечивающих массовое соотношение каталитические металлы/тяжелое исходное сырье от приблизительно 50 до приблизительно 1000 мас.ч./млн.
22. Способ по п.1, где выход (масса) полученного продукта, исключая твердый углеродистый материал, превышает массу тяжелого исходного сырья.
23. Способ по п.1, где твердый углеродистый материал подают в установку для регенерации металлов и отделяют металл группы 8-10, металл группы 6 и, по крайней мере, один металл из исходного сырья.
24. Способ по п.1, где углеводородный продукт улучшенного качества включает паровую фазу и фазу жидкость - твердое вещество, включающую твердый углеродистый материал и непрореагировавший остаток.
25. Способ по п.24, где паровую фазу подают в следующую установку гидропереработки для дополнительного улучшения качества и где фазу жидкость - твердое вещество подают в вакуумную испарительную колонну для отделения остальных более легких продуктов от непрореагировавшего тяжелого исходного сырья, а твердый углеродистый материал подают в установку для регенерации металлов.
26. Способ по п.1, где зона гидропереработки включает прямоточный трехфазный барботируемый колонный реактор с восходящим потоком.
27. Способ по п.26, где органическую добавку добавляют в количестве от приблизительно 0,5 мас.% до приблизительно 5,0 мас.% в расчете на массу тяжелого исходного сырья.
28. Способ по п.26, где органическая добавка характеризуется размером частиц от приблизительно 0,1 мкм до приблизительно 2000 мкм.
29. Способ по п.1, где исходное сырье получают, по крайней мере, из одного битуминозного песка, битума или их комбинаций.
30. Способ по п.1, где исходное сырье обрабатывают в условиях гидропереработки без любой предварительной обработки.
31. Композиция продуктов гидропереработки, включающая твердый углеродистый материал, содержащий металл группы 8-10, метал группы 6 и ванадий.
32. Композиция по п.31, где металл группы 8-10 выбирают из группы, включающей никель, кобальт, железо и их комбинации.
33. Композиция по п.31, где металл группы 6 выбирают из группы, включающей молибден, вольфрам и их комбинации.
34. Композиция по п.31, где хлопья характеризуются содержанием углерода от приблизительно 85 мас.% до приблизительно 93 мас.%.
35. Композиция по п.31, где твердый углеродистый материал представлен в форме хлопьев.