СТАЛЬ
STEEL

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления отливок сложных конфигураций.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-0,19; кремний 0,2-0,42; марганец 0,35-0,75; ванадий 0,04-0,15; азот 0,008-0,03; ванадий 0,001-0,009; алюминий 0,01-0,03; железо - остальное [1]. Жидкотекучесть такой стали составляет 220-260 мм.
Задача изобретения состоит в повышении жидкотекучести стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, азот, кальций, алюминий, железо, дополнительно включает ниобий и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,15; кремний 0,2-0,3; марганец 0,4-0,7; ванадий 0,3-0,5; азот 0,01-0,015; кальций 0,005-0,009; алюминий 0,1-0,15; ниобий 0,1-0,15; бор 0,2-0,25; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%
1
2
3
Углерод
0,15
0,12
0,1
Кремний
0,3
0,25
0,2
Марганец
0,4
0,55
0,7
Ванадий
0,3
0,4
0,5
Азот
0,01
0,012
0,015
Кальций
0,009
0,007
0,005
Алюминий
0,1
0,12
0,15
Ниобий
0,1
0,12
0,15
Бор
0,25
0,23
0,2
Железо
остальное
остальное
остальное
Жидкотекучесть, мм
~280
~280
~280
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Бор стабилизирует карбиды, увеличивает жидкотекучесть сплава. Кальций выполняет функцию раскислителя. В химически связанном состоянии с алюминием, ванадием, ниобием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и литейные свойства стали.
Сталь может быть выплавлена мартеновским способом. Исходный материал для выплавки стали - передельный чугун и стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°C в масло и отпуск при температуре 530°C.
Источники информации
1. SU 973658, C22C 38/12, 1982.