КРОНШТЕЙН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТЯЖЕЛОГО НАВЕСНОГО ФАСАДА

Полезная модель относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно к конструкциям крепления навесных фасадов зданий и сооружений.
Известен кронштейн для устройства тяжелого навесного фасада, включающий стойку, в верхней части которой расположен узел крепления, состоящий из балки прямоугольного профиля с овальным отверстием под анкер, в верхнем торце балки перпендикулярно оси овального отверстия выполнено отверстие с резьбой под регулировочный болт, позволяющий осуществлять регулировку установки кронштейна по высоте, упорную плиту, расположенную вертикально и соединенную с нижней частью стойки. Кронштейн включает также опорную плиту для опирания кирпича, которая расположена горизонтально и соединена с нижним торцом стойки с противоположной стороны от упорной плиты [Полезная модель №131031 МПК E04F 13/00. Бюллетень №22 от 10.08.2013.].
Недостаток данного кронштейна заключается в том, что при изготовлении узла крепления необходима высокая точность токарно-фрезерных работ, что ведет к увеличению трудоемкости изготовления кронштейна. Недостаток данного кронштейна заключается так же в том, что регулировка положения кронштейна может осуществляться только по высоте, и отсутствует регулировка по вылету.
Наиболее близкой к полезной модели является кронштейн для устройства тяжелого навесного фасада, включающий опорную плиту для опирания кирпича, упорную плиту, стойку, узел крепления кронштейна, состоящий из зубчатой U-образной балки, U-образной шайбы и Г-образной регулировочной плиты с наклонным удлиненным овальным отверстием для постепенной регулировки установки кронштейна [Кронштейн HK4, «Консольные анкеры HALFEN», издание 2007 г., стр. 4. Копия прилагается].
Недостаток данного кронштейна заключается в том, что при изготовлении деталей узла крепления, зубчатой U-образной балки и Г-образной регулировочной плиты с наклонным удлиненным овальным отверстием, необходима высокая точность, что ведет к увеличению трудоемкости изготовления кронштейна. Недостаток данного кронштейна заключается также в том, что регулировка положения кронштейна может осуществляться только по высоте, и отсутствует регулировка по вылету.
Технический результат заключается в уменьшении трудоемкости изготовления кронштейна.
Результат достигается тем, что в известном кронштейне, включающем опорную плиту для опирания кирпича, упорную плиту, стойку и узел крепления кронштейна, состоящий из зубчатой U-образной балки, U-образной шайбы и Г-образной регулировочной плиты с наклонным удлиненным овальным отверстием для постепенной регулировки установки кронштейна, согласно полезной модели узел крепления кронштейна выполнен из U-образной балки с пазом под регулировочную плиту, выполненной в виде прямоугольной пластины, и U-образной шайбы.
Результат достигается также тем, что стойка кронштейна выполнена из двух деталей: основной и консольной, которые соединены между собой с помощью болтов, при этом в основной и консольной деталях стойки выполнены не менее чем два ряда отверстий под соединительные болты, за счет смещения консольной детали относительно основной детали, осуществляется регулировка вылета кронштейна по горизонтали.
Результат достигается также тем, что в центральной части стойки выполнено отверстие.
Результат достигается также тем, что центр наклонного удлиненного овального отверстия в регулировочной плите смещен вверх относительно центра самой плиты.
На Фиг. 1, Фиг. 2 показан общий вид кронштейна.
Кронштейн включает стойку 1, в верхней части которой расположен узел крепления, состоящий из U-образной балки 2 с пазом для регулировочной плиты 3, выполненной в виде прямоугольной пластины, имеющей наклонное удлиненное овальное отверстие, и U-образной шайбы 4. Регулировочная плита 3 вставлена в паз U-образной балки 2 и через U-образную шайбу 4 закреплена к стене здания посредствам анкерного болта с гайкой. Упорная плита 5, расположена вертикально и соединена с нижней частью стойки 1. Кронштейн включает также опорную плиту 6 для опирания кирпича, которая расположена горизонтально и соединена с нижним торцом стойки 1 с противоположной стороны от упорной плиты 5.
Стойка 1 может состоять из основной 7 и консольной 8 деталей, в основной 7 и консольной 8 деталях стойки выполнены не менее чем два ряда отверстий 9 под соединительные болты. Для соединения основной 7 и консольной 8 деталей стойки используются болты. Количество болтов определяется расчетом, при этом количество отверстий 9 на деталях 7, 8 больше количества болтов. Отверстия 9, выполненные с определенным шагом, позволяют осуществлять регулировку вылета кронштейна по горизонтали.
В центральной части стойки 1 может быть выполнено отверстие.
Центр наклонного удлиненного овального отверстия в регулировочной плите 3 может быть смещен вверх относительно центра самой плиты 3.
Кронштейн реализуется следующим образом. На стене здания с помощью анкера, проходящего через U-образную шайбу 4 и регулировочную плиту 3, закрепляют кронштейн. При этом регулировочная плита 3 вставляется в паз U-образной балки 2, которая прижимается U-образной шайбой 4. Так как при монтаже анкера, возможно, его смещение по высоте здания, связанное с неточностями при выполнении работ, кронштейн регулируют по высоте с помощью регулировочной плиты 3 с наклонным удлиненным овальным отверстием. Далее при монтаже кронштейнов, возможно, отклонение от вертикали участков стены здания, при этом вылет кронштейна можно регулировать по горизонтали путем смещения консольной детали 8 относительно основной детали 7, переставляя соединительные болты в соседние отверстия 9. Далее проводят утепление стены, при этом утеплитель плотно облегает кронштейн, после чего возводят наружную кирпичную кладку, опирая ее на опорную плиту 6.
Полезная модель позволяет уменьшить трудоемкость изготовления кронштейна и осуществлять регулировку вылета кронштейна по горизонтали.