Особенности формирования потенциала энергоэффективности в текстильной отрасли

ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ ПОТЕНЦИАЛА ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ В ТЕКСТИЛЬНОЙ ОТРАСЛИ

Д. с. ЛОПУХОВ, коммерческий директор ООО «Атекс-Профит»

Проведен анализ формирования расходной части топливно-энергетического баланса Ивановской области, определены факторы, влияющие на расходную часть энергетического баланса.

Особое внимание уделяется исследованию энергосберегающих проектов, имеющих наибольшее значение для экономики Ивановской области.

Ключевые слова: топливно-энергетический баланс, текстильный кластер, энергоресурсы, энергозатраты, энергоэффективность, энергосбережение, индекс прибыльности.

Степень влияния текстильной промышленности Ивановской области на формирование расходной части топливно-энергетического баланса региона в значительной степени обусловлена перспективами развития данной отрасли, которые во многом определяются как конкурентоспособностью текстильной продукции предприятий области на отечественном и мировом рынке, так и положительными эффектами от создания в регионе текстильного кластера.

Согласно статистическим данным текстильная промышленность области имеет самую большую долю в структуре промышленного электропотребления региона. Несмотря на сложности, связанные с обеспечением предприятий сырьем, новым высокопроизводительным оборудованием, рынками сбыта готовой продукции, в 2008 г. отраслевое электропотребление достигло уровня 1 530 млн кВт. ч, что составило более 30 % от общего электропотребления области.

Вместе с тем существенное влияние на расходную часть энергетического баланса области оказывают не только абсолютные значения потребления энергоресурсов текстильными предприятиями, но и уровень эффективности их использования

на данных предприятиях. Поэтому критерию энергоэффективности необходимо уделять особое внимания с учетом перехода на новые инновационные технологии.

Существуют различные подходы к определению понятия «энергоэффективность». Большинство их носит достаточно общий характер, не отражая специфических условий функционирования предприятий конкретных отраслей. Так, например, В. В. Маркин под энергоэффективностью понимает «эффективное инвестирование ресурсов в развитие энергетики, проведение политики энергоэффективности на всех уровнях (общегосударственном, региональном и местном), внедрение управленческих и технологических инноваций в сферу энергетики, оптимизацию топливно-энергетического баланса и управление со стороны спроса на основе разработок федеральной и региональной стратегии» [2]. Данное определение, по нашему мнению, носит общий, теоретический характер и может быть использовано, например, при разработке региональной стратегии повышения энергоэффективности.

Что касается проблемы выявления потенциала энергосбережения на предприятиях конкретных сфер деятельности, то понятие «энергоэффективность» применительно к особенностям текстильного производства можно определить как отношение количества произведенной и реализованной текстильной продукции, выраженной в денежных единицах, к стоимости топлива и энергии, потребленных оборудованием и технологическими процессами при производстве и реализации заданного объема этой продукции.

Особенность представленного определения состоит в том, что оно отходит от общепринятого учета производства текстильной продукции в натуральных единицах (погонных метрах), поскольку

затраты энергетических ресурсов по производству одного и того же количества разнородной текстильной продукции, выраженной в натуральных единицах, разные. Это имеет место, прежде всего, из-за существенных различий в энергозатратах при отделке тканей различного сорта и артикулов.

Существует также и различие в затратах при реализации тканей разного ценового диапазона, из-за дифференцированных требований к упаковке и маркировке, транспортировке, минимальному объему поставляемой партии соответствующих изделий и т. п. Поэтому, наиболее адекватным подходом к определению понятия «энергоэффективность» текстильного производства является комплексный учет всех факторов данного производства, начиная с определения затрат энергетических ресурсов на приобретение и хранение всех видов сырья и материалов и заканчивая учетом энергозатрат на этапе реализации готовой продукции.

Таким образом, повышение энергоэффективности может быть достигнуто как с помощью мер по совершенствованию технологических условий производства за счет увеличения объема выхода конечной продукции, улучшения ее качественных параметров, рационализации мероприятий по закупочной логистике, совершенствованию маркетинговой и сбытовой деятельности, так и за счет мер по энергосбережению. В такой трактовке энергоэффективность является более широким понятием, чем энергосбережение. Поэтому энергоэффективность, кроме всего прочего, можно рассматривать как одну из важнейших функций рационального управления предприятием и, соответственно, определить ее как отношение валового дохода от реализации продукции к стоимостному выражению всех энергетических издержек, необходимых для ее производства и реализации.

Как частный случай оценки энергоэффективности производственной компании можно рассматривать отношение суммы всех производственных и операционных издержек к стоимостному выражению всей совокупности энергоресурсов, использованных в течение одного операционного цикла.

Основным отличительным признаком классификации проектов по повышению энергоэффективности на промышленных предприятиях является разделение проектов по принципу направленности усилий (включая приложение интеллектуальных, финансовых, трудовых, организационных и прочих ресурсов). В соответствии с этим принципом классификации существуют проекты,

направленные на увеличение производительности уже существующего, установленного оборудования на функционирующих предприятиях, а также проекты по совершенствованию исключительно энергетического хозяйства предприятий. Проекты, относящиеся ко второй группе, по своей сути являются более специализированными и в то же время достаточно разнородными, что позволяет их классифицировать. Наиболее часто используемым принципом классификации такого рода проектов является их ранжирование с точки зрения экономической эффективности. По этому критерию, как предлагает П. И. Левичев, различают следующие группы мероприятий:

1) беззатратные мероприятия;

2) мероприятия с небольшими капитальными затратами, срок окупаемости которых не превышает одного года;

3) мероприятия со сроками окупаемости до трех лет;

4) капиталоемкие мероприятия со сроками окупаемости затрат более трех лет.

Первая группа мероприятий предполагает проведение организационно-экономической подготовки, направленной на изменение режимов загрузки отдельных агрегатов и установок, которые без ущерба можно перевести на работу по графику, соответствующему оптимальному уровню энергопотребления. Примером могут служить мероприятия по отключению вспомогательного оборудования и проведению профилактики технологических средств в период максимума нагрузки энергосистемы.

Исходя из мирового опыта, во вторую группу включают мероприятия с капитальными затратами менее 10 тыс. долл. США, а в третью — с затратами на внедрение более 10 тыс. долл. Мероприятия четвертой группы, как правило, связаны уже с существенно большими капитальными затратами. Поэтому они рассматриваются как перспективные, а именно: при изменении соотношения цен на оборудование материалы и энергоресурсы в последующие годы могут оказаться экономически эффективными по большей части параметров.

По нашему мнению, наиболее адекватной системой классификации энергосберегающих проектов, позволяющей учитывать существующие особенности функционирования предприятий текстильной отрасли (высокая степень физического и морального износа основных производственных фондов), является принцип, основанный на использовании инновационного подхода. В соответс-

РЕгиомьнАя экономика: теория и практика

39

твии с ним всю совокупность энергосберегающих проектов можно разделить на 4 группы:

1) организационно-управленческие инновации, т. е. улучшение организации и управления основными и вспомогательными технологическими процессами без существенных дополнительных инвестиций в развитие производственной базы. Для данных мероприятий затраты инвестиционных ресурсов имеют ограниченный характер, преимущественно на закупку контрольно-измерительных приборов;

2) параметрические инновации, т. е. совершенствования в виде установки дополнительных узлов, устройств, агрегатов, направленные на повышения параметров энергоэффективности действующего оборудования (установка дополнительной теплоизоляции из более современных материалов, утилизация тепла с помощью котлов-утилизаторов и т. п.). Данная группа мероприятий может быть реализована как на действующих предприятиях, так и на вновь строящихся, поскольку существует возможность их включения в разрабатываемые проекты. Основная цель реализации этих мероприятий — снижение энергопотребления;

3) конструктивные инновации. Предусматривают замену и модернизацию основных узлов и агрегатов во время проведения капитального ремонта оборудования. Данный тип проектов требует больших капитальных вложений, чем предыдущие, и преследует цель получения долгосрочного экономического эффекта за счет частичной компенсации не только физического, но и морального износа основных производственных фондов. Повышение экономической эффективности данной группы мероприятий достигается за счет использования собственных финансовых ресурсов предприятия, накопленных в ремонтном фонде, которые в противном случае были бы потрачены на капитальный ремонт оборудования без элементов модернизации;

4) технологические инновации. Основываются на радикальном обновлении основных технологических процессов посредством проведения работ по реконструкции большей части оборудования. Технологические инновации направлены на получение стратегических конкурентных преимуществ, в том числе и в сфере эффективного использования энергетических ресурсов. Формируются технологические инновации в процессе подготовки и реализации инвестиционных проектов, затрагивающих практически все сферы деятельности предприятия. Чем выше доля энергоресурсов в структуре себестоимости продукции, выпускаемой предприятиями,

тем глубже технологические инновации затрагивают сферу энергообеспечения.

Для текстильной отрасли Ивановской области в настоящее время актуальными являются все четыре группы энергосберегающих проектов. Однако для небольшой части предприятий, имеющих сравнительно современную производственную базу, представляют интерес в первую очередь мероприятия, относящиеся к первой и второй группам. Для абсолютного большинства остальных предприятий актуальными являются проекты третьей и четвертой групп.

Существенным недостатком существующих у нас в стране подходов к организации работ по рациональному использованию энергетических ресурсов на промышленных предприятиях является отсутствие регламентации по инициированию энергосберегающих проектов. Прежде чем проект будет принят или отвергнут на основе разработанной системы критериев, он должен быть предварительно инициирован с использованием соответствующей процедуры. Поэтому инициирование проектов является важнейшим начальным этапом процесса повышения энергетической эффективности функционирования производства.

Основными целями инициирования проектов по повышению эффективности использования энергии являются:

• обоснование и предварительная оценка проекта на реалистичность воплощения в практику;

• анализ соответствия ключевых положений проекта реальной потребности предприятий;

• выявление факторов, определяющих структуру и масштабы необходимых инвестиционных ресурсов для реализации инициируемых проектов;

• описание процесса анализа и оценки эффективности такого рода проектов. Содержание и логическая последовательность

перечисленных целей позволяют констатировать, что данный процесс можно привести к стандартной реализации, т. е. задача инициирования проектов по повышению эффективности использования энергетических ресурсов на предприятиях должна иметь четкий алгоритм решения. Однако, как свидетельствует зарубежный и отечественный опыт решения данной задачи, зачастую возникает ряд серьезных проблем. Связаны они, в первую очередь, с отсутствием четкой организации процесса инициирования энергосберегающих проектов из-за эпизодического характера этого вида деятельности на большинстве предприятий и, как следствие, отсутствия четко прописанных функ-

ций и полномочий соответствующих структурных подразделений и должностных лиц.

Абсолютное большинство проектов, инициируемых на уровне отдельных предприятий, является предметом анализа и разработок инженерно-технического персонала энергетических служб (чаще всего отдела главного энергетика), в ведении которого на постоянной основе находятся вопросы надежности энергоснабжения предприятия. Функция обеспечения эффективного использования энергоресурсов для данного персонала является чаще всего вторичной и зачастую она сводится к разработке перечня энергосберегающих мероприятий на следующий плановый период. Процесс рассмотрения предлагаемых мероприятий с точки зрения экономической эффективности, принятия решения о целесообразности и последовательности их реализации, а также выделения под это соответствующего финансирования находится вне компетенции персонала энергетических служб. Это прерогатива высшего управленческого звена. Следствием подобного положения дел по инициированию и рассмотрению энергосберегающих проектов является возникновение серьезных организационных проблем, в основе которых лежат следующие причины:

1) ограниченность знаний и практического опыта у специалистов, осуществляющих разработку энергосберегающих проектов, что, в конечном счете, сказывается на количестве и качестве новых перспективных идей. При этом ключевую роль играет уровень подготовки инженерно-технических работников предприятия, их обеспеченность информацией о новых возможностях по повышению энергоэффективности. Реально на практике существует большое количество новых, очень эффективных технологий, устройств, материалов, о которых специалисты энергетических служб конкретных предприятий просто не осведомлены в силу отсутствия системы сбора и обработки соответствующей информации;

2) недостаток подробной систематизированной информации об уровнях энергопотребления и масштабах потерь энергоресурсов по отдельным технологическим процессам и подразделениям (цехам, участкам, производствам) предприятия. Решение данной проблемы возможно путем систематического проведения как внутреннего, так и внешнего энергетического аудита предприятия и формирования на этой основе системы мониторинга эффективности использования энергетических ресурсов. Упорядочить решение данной проблемы могут также требования государственных органов по формированию и представлению соответс-

твующих форм статистической энергетической отчетности. Это в определенной степени будет стимулировать руководство предприятия к более тщательному анализу проблем повышения эффективности энергоиспользования и поиска новых возможных направлений энергосбережения;

3) отсутствие четкой системы полномочий и ответственности конкретных руководителей за уровень энергоэффективности в подведомственных им подразделениях. Деятельность большинства руководителей среднего звена оценивается в значительной мере в зависимости от качества и количества производимой продукции. Любые нововведения, имеющие даже ограниченные масштабы как по сфере применения (например, относящиеся только к одной технологической установке), так и по глубине преобразования (например, только замена измерительного прибора) рассматриваются как факторы существенного повышения риска выхода из строя оборудования, даже в случае, когда другие аналогичные машины работают без изменений. Кроме этого, отдельные ключевые элементы технологических процессов не имеют резерва, что существенно усугубляет риск аварийного останова оборудования. Руководители, как правило, не уделяют серьезного внимания энергоэффективности, если они не несут прямой ответственности за уровень издержек производства. Кроме этого, существенным фактором, препятствующим повышению энергоэффективности, является мнение руководителей, что затраты на энергию невелики по сравнению с другими составляющими издержек. Поэтому многие предприятия противятся апробированию новых идей. В значительной степени это связано с опасениями, что новое оборудование может быть менее надежным, чем то, к которому они привыкли;

4) дефицит у руководителей конкретной информации об уже существующих экономических стимулах, которые в значительной мере могут повлиять на степень привлекательности рассматриваемых энергосберегающих проектов. Данный факт предопределяет, будут ли существующие стимулы сказываться на процессе инициирования проектов или нет. Если какие-то экономические льготы по стимулированию энергосбережения разработаны, но инициаторы проектов о них не осведомлены, то эти стимулы в лучшем случае могут повысить рентабельность инвестируемого капитала в энергосбережение уже после реализации соответствующих проектов, но не будут служить мотивом в процессе принятия решения при их инициировании;

5) наличие изначально высоких требований к экономической эффективности рассматриваемых

энергосберегающих проектов. Данный факт является серьезным ограничением в процессе поиска и выдвижения новых оригинальных идей. Безусловно, что экономическая эффективность энергосберегающих проектов в значительной степени зависит от стоимости потребляемых энергоресурсов. Существенное увеличение доли энергозатрат в структуре себестоимости текстильной продукции способствует росту экономической эффективности энергосберегающих проектов в текстильной отрасли;

6) ограничения, существующие у предприятий машиностроения, по объемам выпуска соответствующего энергосберегающего оборудования. Данные предприятия могут произвести в заданный временной период определенное количество энергосберегающего оборудования. Необходимо время для увеличения объема его выпуска. Нехватка такого оборудования на рынке или сравнительно высокие цены его реализации на начальных стадиях освоения производства ограничивают использование нового оборудования на стадии инициирования проектов и снижают экономическую привлекательность проектов, предполагающих его использование. Это особо актуально для текстильных предприятий Ивановской области, поскольку собственная машиностроительная база для текстильной отрасли практически перестала существовать, а импорт современного (энергоэффективного) текстильного оборудования связан со значительными затратами финансовых ресурсов;

7) необходимость более эффективного использования имеющихся в наличии дорогостоящих производственных мощностей. Проекты по модернизации и замене существующего оборудования, которые, как правило, имеют наибольший потенциал по повышению энергоэффективности, не рассматриваются до тех пор, пока оборудование не будет полностью самортизировано. Для большей части текстильных предприятий региона данная проблема не является актуальной, поскольку коэффициенты износа их основных производственных фондов близки к 100 %.

Наличие перечисленных проблем на стадии инициирования проектов приводит к тому, что значительная часть возможностей для повышения эффективности использования энергии не попадает в поле зрения разработчиков.

Актуальным этапом инициирования энергосберегающих проектов является рациональное распределение капитала между проектами, которые технически возможно реализовать. Это, по сути, является элементом процесса оценки проектов, поскольку каждый собственник самостоятельно

определяет граничный уровень экономической эффективности инвестиций, направляемых на повышение энергоэффективности. Зачастую руководители предприятий не вкладывают средств в энергосберегающие технологии, невзирая на вполне очевидный экономический эффект, из-за отсутствия возможностей их финансирования.

Учитывая сегодняшние реалии финансового состояния большинства текстильных предприятий Ивановской области, а именно низкий уровень их обеспеченности собственными финансовыми ресурсами, предлагается использовать для целей финансирования энергосберегающих проектов модель рационирования капитала. Суть ее заключается в том, что в условиях жесткого лимитирования собственных финансовых ресурсов и ограниченных возможностях эффективного привлечения заемных средств предприятие вынуждено заранее формировать бюджет по финансированию энергосберегающих проектов. Финансовые ресурсы, заложенные в бюджете на цели энергосбережения, распределяются до тех пор, пока они не будут полностью исчерпаны. В данной модели предполагается следующая последовательность операций:

1) компания определяет объем собственных источников финансирования и решает, в какой мере следует привлекать дополнительный капитал (банковские или фирменные кредиты, продажа акций и/или облигаций, использование лизинговых схем для получения нового энергоэффективного оборудования и т. п.). В итоге определяется суммарный объем средств, необходимых для новых капиталовложений;

2) все потенциальные проекты располагаются в убывающем порядке по шкале их экономической отдачи, измеряемой, например, внутренней нормой отдачи на вложенный капитал, необходимый для реализации мероприятия или другими количественными экономическими индикаторами;

3) инвестиционные ресурсы распределяются таким образом, что наиболее прибыльные проекты финансируются первыми. Если капитальная стоимость всех проектов превышает сумму инвестиционных ресурсов, то наименее эффективные проекты не финансируются.

Основным преимуществом использования модели рационирования капитала является достижение четкого соответствия между потребностями и возможностями финансирования энергосберегающих проектов. На практике это будет проявляться в меньших объемах инвестирования в инициативные проекты, чем можно было бы обосновать при использовании гибкой модели распределения

Потенциал энергосбережения текстильной отрасли Ивановской области, тыс. тут

Категории Расход на собственное потребление в 2008 г. Потенциал экономии в 2009 г. к базе 2008 г., % Потенциал экономии по годам

2009 2010 2011 2012 Итого за 2009— 20012 гг.

Электроэнергия 155,82 4 1,55 3,1 4,65 6,20 15,5

Теплоэнергия 229,14 4 2,3 4,6 6,9 9,2 23

Потенциал энергосбережения 384,96 4 3,85 7,7 11,55 15,40 38,5

финансовых ресурсов, основанной на заданной пороговой норме эффективности инвестиций.

Реализацией третьего шага в рассмотренной модели распределения капитала окончательно не заканчивается процесс отбора проектов для реализации. Отбор проектов зависит также от их классификации по следующим признакам:

• независимые — выбор любого из этих проектов никак не влияет на выбор любого другого проекта;

• слабо связанные — проект либо усиливает, либо ослабляет эффект реализации других проектов;

• зависимые — какой-либо проект может быть реализован только в случае реализации другого проекта;

• взаимоисключающие — конкурирующие проекты, предназначенные для решения одной и той же задачи.

После того как проектам проставлены оценки в соответствии с экономическими критериями — «индексами прибыльности» — и они разделены по четырем указанным категориям, определяются те из них, которые включаются в инвестиционный портфель.

По отчетным данным, в 2008 г. промышленные предприятия Ивановской области израсходовали на технологические цели, транспорт, освещение, отопление, вентиляцию, водоснабжение и другие 2 456,89 млн кВт. ч (или 301,85 тыс. тут1) и 4 656,68 тыс. Гкал (или 665,24тыс. тут). В связи с отсутствием обобщенных представительных данных по проведению энергосбережения предприятиями и организациями области на конец 2008 г., при расчете потенциала энергосбережения мы ориентировались на общероссийские оценки. Таким образом, по базе 2008 г. объем реально устранимых потерь топливно-энергетических ресурсов у промышленных предприятий в течение 2009—2012 гг. составит 242тыс. тут.

Текстильная промышленность области в 2008 г. израсходовала на собственное потребление 1 268,34 млн кВт. ч электроэнергии (или 155,82 тыс. тут) и 1 604 тыс. Гкал тепла (или 229,14 тыс. тут). Потери от нерационального использования электроэнергии

1 тут — тонна условного топлива.

текстильной отраслью примем оценочно в размере 4 % от потребления. Данный показатель требует уточнения в процессе накопления опыта, глубины изучения проблемы. Потери от нерационального теплопотребления данной отраслью также оцениваются в размере 4 %.

Результаты расчета потенциала энергосбережения текстильной отрасли сведены в таблице.

Таким образом, получаемый по базе 2008 г. объем реально устранимых потерь топливно-энергетических ресурсов предприятиями текстильной отрасли Ивановской области в течение 2009—2012 гг. может составить 38,5 тыс. тут, в том числе 3,9 тыс. тут — в 2009 г.; 7,7 тыс. тут — в 2010 г.; 11,6 тыс. тут — в 2011 г.; 15,4 тыс. тут — в 2012 г. по отношению к потребленным топливно-энергетическим ресурсам в базовом 2008 г.

Доля полученного потенциала в общем потенциале энергосбережения по Ивановской области сформировалась на уровне 10 %.

Сравнивая полученные результаты, можно сделать вывод, что энергосберегающая политика текстильной отрасли оказывает существенное влияние на топливно-энергетический баланс региона. При достижении более стабильной работы текстильных предприятий области это влияние усилится. На сложившую ситуацию может существенно повлиять поддержка Администрации Ивановской области в вопросах стабилизации работы текстильной отрасли, рационального использования топливно-энергетических ресурсов и совершенствования системы энергосбережения.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Левичев П. И. Энергетический менеджмент. — Владимир. 2002. 344 с.

2. Маркин В. В. Энергоэффективность как фактор экономического развития. // Экономика и управление. Российский научный журнал. 2008. № 3 (35).

3. Похабов В. И., Клевзович В. И., Ворфоломеев В. В. Энергетический менеджмент. — Мн.: УП «Технопринт». 2002. 176 с.