СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ПЛАМЕННЫМ ГИДРОЛИЗОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ переработки кремнийсодержащих отходов пламенным гидролизом, включающий подачу в реакционное пространство через многоканальное коаксиальное смесительное устройство парогазового потока водородсодержащих компонентов и кислородсодержащего газа, их взаимодействие с получением гидролизного пламени, ввод в гидролизное пламя диспергированных отходов, содержащих соединения кремния, с подачей исходных жидких отходов в центральный канал, пламенный гидролиз диспергированных отходов с получением дымовых газов, содержащих пирогенный диоксид кремния, и охлаждение пламени охватывающим его потоком охлаждающей среды, отличающийся тем, что пламенному гидролизу подвергают совместно жидкие и газообразные отходы производства трихлорсилана, содержащие преимущественно хлорсиланы и газообразный водород с примесями хлорсиланов соответственно, при этом газообразные отходы используют для диспергирования жидких отходов и/или для создания кольцевого пилотного пламени, окружающего гидролизное пламя.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при диспергировании жидких отходов газообразными отходами последние подают под давлением 0,1-1,0 МПа, подачу в реакционное пространство газообразных отходов осуществляют через второй от центрального коаксиальный канал смесительного устройства, при этом количество отходов составляет 3-50% от общего количества, подаваемого на пламенный гидролиз.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для создания кольцевого пилотного пламени используют смесь газообразных отходов и кислородсодержащего газа при соотношении (90-20):(10-80), при этом газообразные отходы подают в реакционное пространство через четвертый канал смесительного устройства, а кислородсодержащий газ через третий и пятый соответственно.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве охлаждающей среды используют увлажненный парами воды азот при температуре от 10 до 40°С.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве охлаждающей среды используют дымовые газы после выделения из них диоксида кремния и хлористого водорода.
6. Устройство для переработки кремнийсодержащих отходов пламенным гидролизом, включающий цилиндро-конический корпус, крышку, расположенную на цилиндрической части корпуса, многоканальное струйное смесительное устройство, укрепленное в центре крышки, устройство для охлаждения пламени, укрепленное по периферии поверхности крышки относительно смесительного устройства, патрубок для вывода образующихся дымовых газов, установленный в вершине конуса конической части корпуса, отличающееся тем, что устройство для охлаждения пламени выполнено в виде конической вставки, меньшим основанием жестко закрепленным на внутренней поверхности крышки и большим основанием вплотную примыкающим к цилиндрической стенке корпуса соосно со смесительным устройством, образуя тем самым периферийное кольцевое пространство треугольного сечения, при этом по краю большего основания вставки, расположенного по уровню ниже крышки на 0,1-0,6 диаметра корпуса, выполнены окна или прорези, а на периферии поверхности крышки или на примыкающей к ней части корпуса, ограничивающих периферийное кольцевое пространство, установлен один и более патрубков для ввода охлаждающей среды.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что вырезы в конической вставке выполнены в форме треугольников с вершинами, направленными к ее оси, при этом расстояние между краями вырезов по окружности составляет не более 3% от диаметра окружности большего основания вставки.