СПОСОБ ОЧИСТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ ОТ ОКСИДОВ ПРИМЕСНЫХ МЕТАЛЛОВ, ПРИМЕСНЫХ МЕТАЛЛОВ И ПЕЧЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

2
4
7
2
3
1. Способ очистки цинкосодержащего сырья от оксидов примесных металлов и примесных металлов путем плавления цинкосодержащего сырья в расплаве солей NaCl, NaF, KCl, NaBO, BO и отделения твердой фазы метаборнокислых солей и интерметаллических соединений примесных металлов от расплава, цинка, отличающийся тем, что плавление цинкосодержащего сырья осуществляют в расплаве солей, имеющих состав, мас.%:
NaCl
56-59
NaF
22-23
KCl
11
Na<sub>2</sub>B<sub>4</sub>O<sub>7</sub>
4-6
B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>
3-5
при температуре 600-700°C.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для удаления из расплава цинка примесных металлов, входящих в состав интерметаллических соединений, вместе с цинкосодержащим сырьем в расплав солей загружают металлический алюминий в количестве 0,02-0,05% от массы цинкосодержащего сырья.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при сливе очищенного цинка из печи на высоте от дна печи 460-510 мм высота расплава цинка на дне печи должна составлять 200-250 мм, а высота расплава солей над уровнем расплава цинка 800-900 мм.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что загрузку цинкосодержащего сырья в расплав солей осуществляют в клети, изготовленной из жаропрочной стали.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что очистку удаляемой из печи клети, после полного расплавления и стекания на дно расплава цинка, от метаборнокислых солей примесных металлов и интерметаллических соединений примесных металлов с алюминием осуществляют погружением ее в водный раствор хлористых солей натрия, калия с последующей механической чисткой клети.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что дно клети с цинкосодержащим сырьем, погруженной в расплав солей, должно иметь зазор от верхнего уровня расплава цинка на дне печи, равный 250-350 мм.
7. Печь для очистки цинкосодержащего сырья от оксидов примесных металлов и примесных металлов, входящих в состав интерметаллических соединений с цинком, содержит вертикально установленную обечайку, выполненную из огнеупорной стали, патрубок для слива в изложницы очищенного расплава цинка, патрубок для периодического опорожнения печи от расплавов цинка и солей во время профилактических ремонтов печи или аварийных ситуаций, отличающаяся тем, что дно печи футеровано огнеупорным материалом, а обечайка тигля футерована огнеупорным материалом на высоту 500-600 мм от дна печи, патрубки для слива очищенного цинка и опорожнения печи выполнены из огнеупорных керамических материалов.
8. Печь по п.7, отличающаяся тем, что в месте соединения футеровки из огнеупорных неметаллических материалов с обечайкой тигля нанесен огнеупорный клей.
9. Печь по п.7, отличающаяся тем, что патрубок для слива очищенного цинка в изложницы вмонтирован в печь и опускается в расплав цинка на расстоянии 20-50 мм от дна печи, высота слива очищенного цинка из патрубка составляет 460-510 мм от дна печи, патрубок для опорожнения печи от расплавов цинка и солей перед профилактическим ремонтом или во время аварийных ситуаций выполнен горизонтально на уровне дна печи и имеет затвор из огнеупорной глины с внутренней стороны печи.
10. Печь по п.7, отличающаяся тем, что патрубки для слива очищенного цинка и опорожнения печи имеют электрообогрев.
11. Печь по п.7, отличающаяся тем, что клеть с цинкосодержащим сырьем, после ее погружения в расплав солей, крепится на специальном штоке в верхней части печи.