ПАЛЛЕТНЫЙ КОНТЕЙНЕР

1. Паллетный контейнер (10) для хранения и для транспортировки жидких или жидкотекучих грузов, имеющий тонкостенный жесткий внутренний резервуар (16) из термопластичного полимера, имеющий плотно охватывающую этот полимерный внутренний резервуар (16) в качестве опорной оболочки трубчатую решетчатую раму (14) из сваренных друг с другом в областях пересечения горизонтальных и вертикальных трубчатых прутков (18, 20) и имеющий прямоугольный нижний паллет (12), на который опирается полимерный внутренний резервуар (12) и с которым прочно соединена трубчатая решетчатая рама (14),
при этом вертикальные и/или горизонтальные трубчатые прутки, если смотреть в продольном направлении, имеют в качестве первоначального базового профиля квадратный или круглый полый профиль и в отдельных областях измененный путем механической деформации трубчатый профиль,
отличающийся тем, что первоначальный базовый профиль по меньшей мере одного горизонтального и/или вертикального трубчатого прутка (18, 20) выполнен, возвышаясь на задаваемое расстояние над областью (26) пересечения сваренных друг с другом горизонтальных и вертикальных трубчатых прутков (18, 20), или, соответственно, снабжен повышенной областью (30) гребня, при этом первоначальный базовый профиль деформирован в области повышенной области (30) гребня и имеет практически треугольный полый профиль, при этом повышенная область (30) гребня выполнена из первоначального базового профиля путем механической деформации посредством бокового воздействия сжимающего давления и имеет узкий, проходящий в продольном направлении трубчатого прутка гребень.
2. Паллетный контейнер по п.1, отличающийся тем, что повышенная область (30) гребня расположена относительно трубчатой решетчатой рамы (14) на указывающей наружу или внутрь стороне трубчатого прутка (18, 20).
3. Паллетный контейнер по п.1 или 2, отличающийся тем, что повышенная область (30) гребня выполнена относительно трубчатой решетчатой рамы (14) у вертикально проходящего трубчатого прутка (20) на указывающей внутрь стороне, и/или у горизонтально проходящего трубчатого прутка (18) на указывающей наружу стороне.
4. Паллетный контейнер по п. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что повышенная область (30) гребня имеет заданным образом ограниченную протяженность в продольном направлении трубчатого прутка.
5. Паллетный контейнер по п. 1, 2, 3 или 4, отличающийся тем, что протяженность повышенной области (30) гребня в продольном направлении трубчатого прутка равна от двукратной до десятикратной, предпочтительно пятикратной ширине трубчатого прутка или, соответственно, диаметру трубчатого прутка.
6. Паллетный контейнер по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что базовый профиль выполнен в виде квадратного трубчатого профиля.
7. Паллетный контейнер по одному из пп. 1-6, отличающийся тем, что повышенная область (30) гребня выполнена в областях (26) пересечения только в вертикальных трубчатых прутках (20).
8. Паллетный контейнер по п. 6 или 7, отличающийся тем, что квадратный профиль трубчатых прутков (18, 20) имеет толщину стенки от 0,8 мм до 1,0 мм.
9. Паллетный контейнер по п. 6, 7 или 8, отличающийся тем, что квадратный профиль вертикальных трубчатых прутков (20) имеет толщину стенки 0,8 мм, а квадратный профиль горизонтальных трубчатых прутков (18) имеет толщину стенки 0,9 мм.
10. Паллетный контейнер по одному из пп. 6-9, отличающийся тем, что квадратный профиль имеет две противоположные параллельные прямые и две противоположные параллельные, слегка изогнутые боковые стенки, при этом одна изогнутая боковая стенка выполнена слегка вогнуто внутрь, а другая изогнутая боковая стенка слегка выпукло наружу.
11. Паллетный контейнер по одному из пп. 1-5 или 7, отличающийся тем, что первоначальный базовый профиль выполнен в виде круглого трубчатого профиля.
12. Паллетный контейнер по одному из пп. 1-11, отличающийся тем, что треугольный полый профиль в области повышенной области (30) гребня имеет высоту профиля по меньшей мере 20 мм.
13. Паллетный контейнер по одному из пп. 1-12, отличающийся тем, что повышенная область (30) гребня реализуется с максимальным выпучиванием в областях (26) пересечения предпочтительно в области боковых стенок трубчатой решетчатой рамы (14), то есть в средней области второго и третьего горизонтального трубчатого прутка (18) снизу в трубчатой решетчатой раме (14).
14. Способ изготовления треугольного полого профиля из квадратного базового профиля в трубчатом прутке решетки решетчатой трубчатой рамы для паллетного контейнера по меньшей мере по одному из пп. 6-10 или 11-13, отличающийся тем, что для образования среднего участка гребня для областей пересечения трубчатых прутков посредством выполненных в соответствующей форме прессовых инструментов в направлении, параллельном плоскости стенок решетки, одновременно с двух противоположных параллельных боковых стенок на предусмотренную область базового трубчатого профиля действует сжимающее давление.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что сжимающее давление прикладывают к двум противоположным, проходящим параллельно прямо боковым стенкам по существу только в той области или, соответственно, части квадратного базового профиля, которая присоединяется к слегка выпукло изогнутой наружу боковой стенке или, соответственно, находится рядом с ней.
16. Способ по п. 14 или 15, отличающийся тем, что сжимающее давление прикладывают к двум противоположным, проходящим параллельно боковым стенкам таким образом, что скошенные спереди вершины движущихся навстречу друг другу прессовых инструментов в конечном положении дают V-образный зазор между вершинами прессовых инструментов, и образуется треугольное поперечное сечение трубы, имеющее повышенную высоту трубчатого профиля в деформированной области трубчатого прутка.