УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ ПУТЕМ СОВМЕЩЕННОГО ПРОЦЕССА ПРОКАТКИ И ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления металлических криволинейных поверхностей из листового металла.
Известно устройство для изготовления днищ из листовой заготовки (см. а.с. СССР №1400736, B21D 51/08, опубл. 1988 г.). Оно имеет корпус с формующими роликами, один из которых выполнен приводным, и шаблон, форма которого обеспечивает необходимую форму днища. Листовая заготовка устанавливается на узле центрирования с помощью поворота кольца с зажимными элементами. Узел центрирования шарнирно соединен с помощью оси кареткой, перемещаемой винтом по направляющей тележке, подвижно установленной на шаблоне. Формующие ролики обкатывают заготовку по спирали. Тележка, перемещаясь по шаблону, обеспечивает форму образующей детали.
Недостатком известного устройства является сложность его конструкции, а также неравномерность деформирования заготовки.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является устройство для изготовления криволинейных поверхностей (см. свидетельство на п.м. №12537, B21D 51/08, опубл. 2000 г.). Устройство содержит пакет для совмещенного процесса прокатки и штамповки деталей с криволинейной поверхностью, состоящий из верхнего и нижнего оснований и расположенной между ними листовой заготовки.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции нижнего основания и его большая масса.
Задачей полезной модели является создание устройства, позволяющего повысить эффективность совмещенного процесса прокатки и штамповки за счет снижения затрат на изготовление этого устройства и упрощения его конструкции.
Техническим результатом является получение более простой конструкции нижнего основания и уменьшение его массы при сохранении надежности всего устройства для изготовления металлических криволинейных поверхностей из листового металла.
Сущность полезной модели состоит в том, что устройство для получения деталей с криволинейной поверхностью из листовой заготовки путем совмещения процессов прокатки и штамповки, содержащее два основания, причем одно из оснований имеет выпуклый кольцеобразный выступ, согласно полезной модели второе основание выполнено в виде кольца.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображена схема устройства для получения деталей с криволинейной поверхностью из листовой заготовки путем совмещения процессов прокатки и штамповки.
Устройство состоит из верхнего 1 и нижнего 2 оснований. Верхнее основание 1 снабжено кольцеобразным выступом 3, расширяющимся радиально внутрь и имеющим выпуклую поверхность 4. Нижнее основание 2 выполнено в виде кольца.
Работа устройства происходит следующим образом.
Нижнее основание 2 с листовой заготовкой 5 нагревают в печи с выкатным подом до естественного размягчения металла. Заготовка 5, размягчаясь, оседает, опираясь на основание 2. Для получения окончательной криволинейной поверхности верхнее основание 1 с кольцеобразным выступом 3 с выпуклой поверхностью 4 накладывают на заготовку 5, разместившуюся на основании 2.
Для придания необходимого радиуса криволинейной поверхности устройство, содержащее основания 1 и 2 с размещенной между ними размягченной заготовкой 5, прокатывают между валками 6 и 7 рабочей клети прокатного стана. При этом валок прокатного стана соприкасается с нижним основанием, выполненным в виде кольца, в двух зонах контакта. В результате заготовка 5 принимает требуемую форму криволинейной поверхности.
Таким образом, предложенное техническое решение позволит существенно упростить конструкцию нижнего основания, уменьшить ее массу и, в итоге, повысить эффективность процесса.