СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОМАТЕРИАЛОВ ИЗ ДИАТОМИТОВОГО СЫРЬЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

1. Способ изготовления пеноматериалов из диатомитового сырья, включающий приготовление формовочной шихты и получение готовых изделий, отличающийся тем, что формовочную шихту готовят в несколько этапов: сначала готовят шихту, затем фритту, а потом формовочную шихту.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что шихту готовят из диатомитового сырья, которое составляет 64-70% от общей массы шихты, доломита - 14-18% от общей массы шихты, соды кальцинированной - 15-20% от общей массы шихты и сульфата натрия - 0-5% от общей массы шихты, путем смешивания и последующего компактирования полученной шихты при давлении 1-2 МПа.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что фритту готовят путем варки шихты при температуре 1450-1490°С в течение 24-30 ч с последующим гранулированием полученной фритты до размера частиц 1-20 мм и сушкой до влажности 0,6%.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что формовочную шихту готовят из фритты путем размалывания фритты до размера частиц 1-5 мм, смешивания с сажей, масса которой составляет 0,1-2,0% от общей массы формовочной шихты и дополнительного помола до размера частиц 1-40 мкм.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что готовое изделие из формовочной шихты приготавливают путем вспенивания при температуре 800-900°С в течение 1,5-2,5 ч и формования бесконечной ленты, стабилизации при температуре 400-500°С в течение 0,5-0,7 ч, с последующим отделением от бесконечной ленты готового изделия нужного размера и его отжигом со скоростью охлаждения 0,5-0,7°С в мин с температуры 600-750°С до 50-80°С.
6. Технологическая линия изготовления пеноматериалов из диатомитового сырья, включающая участки подготовки сырья, формовочной шихты, пеностекла, отличающаяся тем, что участок подготовки сырья через участок дозирования диатомита соединен с участком подготовки шихты, тот, в свою очередь - с участком подготовки фритты, а последний - с участком подготовки формовочной шихты, а тот, в свою очередь, с участком получения пеностекла.
7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок подготовки шихты дополнительно соединен с участками дозирования доломита, соды и сульфата натрия.
8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок подготовки фритты, кроме всего прочего, оснащен стекловаренной печью, гранулятором стекломассы и сушильной установкой.
9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок подготовки формовочной шихты дополнительно соединен с участком дозирования сажи, а сам участок подготовки формовочной шихты, кроме всего прочего, оснащен дробилкой молотковой и шаровой мельницей.
10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок получения пеностекла оснащен печью вспенивания, печью стабилизации, отрезной установкой, модулем передачи и печью отжига, которая, в свою очередь, соединена с участком обработки изделий.