СИСТЕМА ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ПОДМЕТОК И СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ ОБУВИ

1. Пресс-форма для изготовления подметок (3) для обуви (5), содержащая матрицу (1), образованную плоским корпусом (16) из алюминиевого сплава, при этом матрица (1) включает в себя полость (11), определяющую форму подметки и имеющую нижнюю стенку (10), и несколько резцов (2), выступающих из нижней стенки (10) полости матрицы,
отличающаяся тем, что резцы (2) выполнены из материала, прочность которого выше прочности алюминиевого сплав, из которого выполнен корпус (16) матрицы, при этом резцы (2) имеют толщину менее 2 мм, предпочтительно от 0,8 до 1,5 мм, и высоту более 5 мм, предпочтительно от 6 до 11 мм.
2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что резцы (2) матрицы выполнены из стали, предпочтительно закаленной стали.
3. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что резцы (2) матрицы разделены и имеют длину более 70 мм, предпочтительно 80-120 мм.
4. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что резцы (2) параллельны и расположены поперечно в полости (11) матрицы.
5. Пресс-форма по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что полость (11) матрицы содержит задний участок (Р), предназначенный для формирования пятки подметки, передний участок (А), предназначенный для формирования передней части подметки, расположенной под мыском и средней частью стопы, и промежуточный участок (М), расположенный между передним участком (А) и задним участком (Р), при этом резцы (2) расположены на переднем участке (А) полости матрицы.
6. Пресс-форма по п. 5, отличающаяся тем, что нижняя стенка (10) полости матрицы на переднем участке (А) полости матрицы имеет в продольном сечении вогнутый профиль с высокой изогнутостью и радиусом кривизны менее 140 мм, предпочтительно от 125 до 140 мм.
7. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что на нижней стенке (10) полости матрицы выполнены рельефные части (12), определяющие углубленные части (13), при этом рельефные части (12) пересекаются, образуя решетку таким образом, что углубленные части (13) имеют форму геометрических фигур, причем резцы (2) расположены на рельефных частях (12) и на углубленных частях (13) нижней стенки полости матрицы.
8. Способ изготовления обуви (5) с использованием пресс-формы по п. 1, включающий в себя следующие этапы:
инжектирование вулканизированной резиновой смеси в жидком состоянии в указанную полость (11) матрицы и отверждение указанной вулканизированной резиновой смеси внутри полости матрицы таким образом, чтобы получить подметку (3), или размещение отвердевшей вулканизированной резиновой пластины в указанной полости (11) матрицы и компрессионное сжатие указанной вулканизированной резиновой пластины таким образом, чтобы получить подметку (3), оформленную в полости матрицы,
извлечение подметки (3) из полости матрицы, причем указанная подметка (3) содержит передний участок (A’), имеющий в продольном сечении вогнутый профиль заданной кривизны, и канавки (4), образованные на указанном переднем участке (A’), соответствующие резцам (2) матрицы пресс-формы, при этом ширина указанных канавок (4) составляет менее 2 мм, предпочтительно 0,8-1,5 мм, а глубина составляет более 5 мм, предпочтительно 6-11 мм,
крепление верха (6) к указанной подметке (3),
размещение колодки (7) в указанной обуви таким образом, чтобы уменьшить изгиб указанного переднего участка (A’) подметки и уменьшить ширину указанных канавок (4) подметки.
9. Способ по п. 8, в котором указанная колодка (7) содержит задний участок (70) и передний участок (71), шарнирно соединенные между собой, при этом передний участок (71) колодки имеет в продольном сечении изогнутую нижнюю стенку (74), радиус кривизны которой больше радиуса кривизны переднего участка (А) полости (11) матрицы.