КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ
CERAMIC MIXTURE FOR GLAZED TILE FABRICATION

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве печных изразцов.
Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глинистое сырье 15,0-35,0; керамический бой 2,0-5,0; нефелиновый концентрат 15,0-20,0; перлит 15,0-20,0; мел 5,0-10,0; трепел 40,0-45,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изразцов, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления изразцов, включающая глинистое сырье, керамический бой, нефелиновый концентрат, трепел, дополнительно включает циркон и костяную золу, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глинистое сырье 75,0-77,0; керамический бой 0,1-1,0; нефелиновый концентрат 6,0-8,0; трепел 6,0-8,0; циркон 2,0-3,0; костяная зола 6,0-8,0.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления изразцов.
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Глинистое сырье
75,0
75.5
77,0
Керамический бой
1,0
0,1
0,5
Нефелиновый концентрат
8,0
7,0
6,0
Трепел
6,0
8,0
7,5
Циркон
2,0
2,4
3,0
Костяная зола
8,0
7,0
6,0
Термостойкость, °C
~250
~250
~250
Для приготовления керамической массы используют любое качественное беложгущееся глинистое сырье. Используют бой любых керамических изделий, предпочтительно фарфоровых или фаянсовых.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают по отдельности до порошкообразного состояния (остаток не более 2% на сетке 008), смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют изразцы. Изделия сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1150-1200°C. Затем наносят на поверхность изделий слой глазури и при температуре 950-1100°C проводят второй обжиг.
Источник информации
1. SU 937416, 1982.