СТАТОР ТУРБОГЕНЕРАТОРА

Полезная модель относится к электромашиностроению и может быть использована в турбогенераторах для снижения вибрации, передаваемой с сердечника на корпус.
Известен статор турбогенератора, включающий несущий корпус для установки сердечника, сердечник статора, собранный из листов (сегментов) электротехнической стали на продольных ребрах. Ребра удерживаются в запрессованном состоянии при помощи нажимных шайб. Сердечник статора соединяется с несущим корпусом статора с помощью упругих элементов, выполненных в виде опорных профильных балочек с сечением в форме двутавра, швеллера или Z - образного профиля (патент РФ №2237337, Н 02 К 5/24, 2002 г.)
Однако вышеописанное техническое решение не позволяет в полной мере демпфировать осевую составляющую виброперемещений сердечника статора.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение надежности за счет демпфирования колебаний сердечника статора как в вертикальном и горизонтально-радиальном, так и в осевом направлении, что позволяет достигать снижения вибраций электрической машины в целом.
Технический результат достигается тем, что в статоре турбогенератора, включающем несущий корпус для установки сердечника, сердечник статора, собранный из листов (сегментов) электротехнической стали на продольных ребрах, удерживаемый в запрессованном состоянии с помощью нажимных шайб и соединенный с несущим нижним корпусом статора с помощью упругих элементов, при этом диаметрально противоположные продольные ребра статора жестко, например, при помощи сварки, связаны с вертикально установленными
опорными рамами, а упругие элементы в виде эластичных прямоугольных призм установлены между рамами и несущим корпусом. Между опорными площадками призм выполнены сквозные отверстия овальной формы, причем верхние опорные площадки через калиброванные дистанционные прокладки ответны опорным рамам, а нижние опорные площадки ответны несущему корпусу. При этом длина сквозного выреза эластичной прямоугольной призмы выступает за длину калиброванной дистанционной прокладки.
На фиг.1 показан общий вид генератора с упругими элементами, на фиг.2 - вид А.
Статор турбогенератора содержит сердечник 1, собранный из ламинированный листов (сегментов), которые удерживаются в запрессованном состоянии с помощью нажимных шайб 3 и сварными швами вдоль продольных ребер 4. К диаметрально противоположным продольным ребрам 4 сердечника 1 статора, например, посредством сварки, присоединены в вертикальном положении две рамы 5 с горизонтальными опорными площадками. Сердечник представляет собой полностью собранный узел, который опорными рамами 5 устанавливается на несущий (нижний) корпус 6 статора. При работе генератора электромагнитные усилия, возникающие в воздушном зазоре, вызывают вибрацию сердечника, которая через опорные рамы 5 передается на нижний корпус 6, на котором установлены опорные подшипники 7, возбудитель 8. В результате чего на вибрацию подшипниковых опор 7, вызванную колебаниями ротора 8, накладывается вибрация, передаваемая с сердечника на корпус, что является нежелательным. Опорные элементы в виде эластичных прямоугольных призм 9 со сквозными овальными вырезами 10 между опорными площадками установлены симметрично с обеих сторон сердечника между рамами 5 и несущим корпусом 6. Верхние опорные площадки призм 9 через калиброванные дистанционные прокладки 11 ответны опорным рамам 5, а нижние опорные площадки ответны несущему
корпусу 6. Длина вырезов призмы выступает за длину калиброванных дистанционных прокладок 11.
Податливость эластичных призм 9 рассчитывается таким образом, чтобы их горизонтальные части смягчали передачу на несущий корпус 6 и фундамент вертикальной составляющей виброперемещений сердечника статора, а вертикальные части смягчали передачу осевой и горизонтально-радиальной составляющих.
Технический результат, получаемый при использовании полезной модели, заключается в улучшении вибрационного состояния, повышении надежности и увеличении срока службы электрической машины в целом.