СПОСОБ ДОБЫЧИ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОСТАТКОВ ОЧИСТКИ

1. Способ добычи ванадия, никеля и молибдена из остатков очистки тяжелой сырой нефти, который включает пиролиз и сжигание остатков при температурах до 900°C для образования золы, преобразование золы в водную суспензию и экстракцию соединений ванадия, никеля и молибдена из суспензии.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап сжигания осуществляют при температуре свыше 600°C.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что включает добычу ванадия и молибдена путем осаждения с ионами аммония.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что включает добычу никеля в форме гидроксида никеля путем дальнейшего выщелачивания и осаждения с оксидом магния.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что включает:
(a) суспендирование вышеупомянутой золы с водой и регенерированной жидкостью с этапа (р);
(b) обработку вышеупомянутой суспендированной золы водным растворителем и окислителем в зоне выщелачивание в условиях выщелачивания;
(c) подачу сточного потока с этапа (b), который включает жидкость и нерастворимые твердые вещества, в фильтровальную зону, из которой твердый материал добывают в форме осадка на фильтре;
(d) подачу супернатанта с этапа (с), который включает водную фазу и органическую фазу, в зону смесителя-отстойника, в которой регулируется уровень pH супернатанта и осаждается метаванадат аммония;
(e) подачу сточного потока с этапа (d) в фильтровальную зону для удаления твердого метаванадата аммония;
(f) подачу супернатанта с этапа (е) в зону смесителя-отстойника, в которой регулируется уровень pH супернатанта и осаждается гептамолибдат тетрагидрат аммония;
(g) подачу сточного потока с этапа (f) в фильтровальную зону для удаления твердого гептамолибдата тетрагидрата аммония;
(h) подачу супернатанта с этапа (g) в систему обработки сточного потока для удаления следов металлов и аммония (которые рециркулируют на этап (p)) перед удалением путем сливания сточного потока от очистки;
(i) суспендирование осадка на фильтре с этапа (с) с водой;
(j) обработку вышеупомянутых суспендированных нерастворимых твердых веществ с этапа (i) окислителем в зоне выщелачивания в условиях выщелачивания;
(k) подачу сточного потока с этапа (j) в фильтровальную зону для удаления твердых углеродных загрязнителей;
(l) подачу супернатанта с этапа (k) в зону смесителя-отстойника, причем раствор нейтрализуют и гидроксид никеля осаждают;
(m) подачу сточного потока с этапа (I) в фильтровальную зону для отделения твердого гидроксида никеля;
(n) подачу нерастворимых твердых веществ (m), которые включают гидроксид никеля, в зону растворения, и добавление уксусной кислоты в условиях растворения для получения ацетата тетрагидрата никеля в качестве продукта;
(о) подачу супернатанта с этапа (m) в систему обработки сточного потока для удаления следов металлов и аммония (которые рециркулируют на этап (p)) перед удалением путем сливания сточного потока от очистки;
(p) рециркуляцию регенерированной жидкости с этапа (n) и этапа (h) на этап (а).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что зона выщелачивания на этапе (b) является резервуаром с мешалкой, водный растворитель включает гидроксид натрия, и окислитель включает перекись водорода.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что реакции выщелачивания на этапе (b) происходят при температуре в пределах от 60°C до 67°C и pH в пределах от 7 до 13.
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что супернатант (богатый ванадием и молибденом) отделяют от нерастворимых твердых веществ (углерода, никеля, остаточного ванадия и остаточного молибдена в форме осадка на фильтре) в зоне фильтрования продукта выщелачивания, этап (с), и к осадку на фильтре добавляют промывочную воду в соотношении 1:1 для удаления из него захваченных металлов.
9. Способ по п.5, отличающийся тем, что зона смесителя-отстойника на этапе (d) представляет собой осадительный резервуар, уровень pH супернатанта регулируют гидроксидом натрия и серной кислотой и метаванадат аммония (AMV) осаждают путем добавления ионов аммония из сульфата аммония.
10. Способ по п.5, отличающийся тем, что реакции осаждения AMV на этапе (d) происходят при температуре в пределах от 5°C до 10°C и pH от 7,3 до 8,5.
11. Способ по п.5, отличающийся тем, что супернатант (богатый молибденом и с остаточным молибденом) отделяют от осажденного AMV на фильтре для AMV на этапе (е) и к осадку AMV на фильтре добавляют промывочную воду в соотношении 1:1 для удаления из него захваченного фильтрата.
12. Способ по п.5, отличающийся тем, что зона смесителя-отстойника на этапе (f) представляет собой осадительный резервуар, уровень pH супернатанта регулируют гидроксидом натрия и серной кислотой, и гептамолибдат аммония (АНМ) осаждают путем добавления ионов аммония из сульфата аммония.
13. Способ по п.5, отличающийся тем, что реакции осаждения АНМ на этапе (g) происходят при температуре в пределах от 5°C до 50°C и pH в пределах от 5,3 до 7,1.
14. Способ по п.5, отличающийся тем, что супернатант (с остаточным молибденом и остаточным ванадием) отделяют от осажденного АНМ на фильтре для АНМ, этап (g), и к осадку на фильтре для АНМ добавляют промывочную воду в соотношении 1:1 для удаления из него захваченного фильтрата.
15. Способ по п.5, отличающийся тем, что система обработки сточного потока на этапе (h) представляет собой ионообменный узел, в котором гидроксид натрия и серную кислоту применяют как регенераторы, и пределы сточного потока установлены на 2 ppm.
16. Способ по п.5, отличающийся тем, что осадок на фильтре на этапе (i) включает углерод, никель, остаточный ванадий и остаточный молибден.
17. Способ по п.5, отличающийся тем, что зона выщелачивания на этапе (j) является резервуаром с мешалкой, и окислитель включает серную кислоту.
18. Способ по п.5, отличающийся тем, что реакции выщелачивания на этапе (j) происходят при температуре в пределах от 50°C и 60°C, pH в пределах от 2,0 до 3,0, и эффективность для никеля представляет >99%.
19. Способ по п.5, отличающийся тем, что супернатант (богатый сульфатом никеля и с остаточным неокисленным ванадием и неокисленным молибденом) отделяют от нерастворимого углеродного продукта на этапе фильтрования продукта выщелачивания (k) и к нерастворимому углеродному продукту добавляют промывочную воду в соотношении 1:1 для удаления из него захваченного фильтрата.
20. Способ по п.5, отличающийся тем, что зона смесителя-отстойника на этапе (I) представляет собой осадительный резервуар для никеля, супернатант (богатый никелем раствор) доводят до определенного уровня pH гидроксидом натрия и гидроксид никеля осаждают путем добавления суспензии оксида магния.
21. Способ по п.5, отличающийся тем, что реакции осаждения гидроксида никеля на этапе (I) происходят при температуре в пределах от 20°C до 90°C и pH в пределах от 7,5 до 13.
22. Способ по п.5, отличающийся тем, что супернатант (с остаточным никелем, остаточным молибденом и остаточным ванадием) отделяют от осажденного гидроксида никеля на фильтре, этап (m), и к осадку гидроксида никеля на фильтре добавляют промывочную воду в соотношении 1:1 для удаления из него захваченного фильтрата.
23. Способ по п.5, отличающийся тем, что зона растворения является резервуаром для повторного суспендирования никеля, в котором вода находится в соотношении 1:1 с сухим твердым никелем, и добавляют уксусную кислоту для образования готового продукта ацетата тетрагидрата никеля при окружающей температуре и pH в диапазоне от 4,0 до 4,5.
24. Способ по п.5, отличающийся тем, что система обработки сточного потока на этапе (о) представляет собой ионообменный узел, в котором гидроксид натрия и серную кислоту применяют как регенераторы, и пределы сточного потока установлены на 2 ppm.