СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ В ПАКЕТЫ ИЗ ТОНКИХ РУКАВНЫХ ПЛАСТИКОВЫХ ПЛЕНОК МЕТОДОМ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ

1. Способ расфасовки в двухслойную или многослойную тонкую полимерную пленку (6), которую разделяют на отделяемые друг от друга элементы в форме пакетов из рукавного материала для помещения в них разнообразных продуктов, согласно которому для образования контейнеров в форме пакетов пластиковую пленку обрабатывают через заданные промежутки сварными швами, проходящими по существу поперечно продольному направлению, и контейнеры отделяют друг от друга путем разрезания или разделения иным образом, отличающийся следующими операциями:
a) пленку сваривают через заданные промежутки методом ультразвуковой сварки, причем в процессе сварки между обрабатывающим инструментом (1) с плоской торцевой поверхностью и противоположным ему рабочим органом (2), имеющим режущую грань (12), выдерживают заданное расстояние, зависящее от типа пленки, причем устанавливают зависимый от типа пленки минимальный рабочий зазор, с которым обрабатывающий инструмент (1) и противоположный ему рабочий орган (2) удерживают на расстоянии друг от друга во время активации ультразвука;
b) сваренные таким образом пакеты, изготовленные из рукавного материала, разъединяют посредством механического процесса разделения без активации ультразвука или с уменьшенным ультразвуковым воздействием в местах соответствующих сварных швов, причем после шага а) обрабатывающий инструмент (1) подводят ближе к противоположному ему рабочему органу (2).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на операции b) для разъединения пакетов из рукавного материала обрабатывающий инструмент (1) и противоположный ему рабочий орган (2) приводят в непосредственный контакт друг с другом.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что управление активацией ультразвука обрабатывающего инструмента (1) осуществляют в зависимости от системы управления машинного привода.
4. Способ по п. 1 или 2, согласно которому обрабатывающий инструмент (1) и противоположный ему рабочий орган (2) на каждой операции обработки непрерывно сводят вместе, при этом выполняют следующие подоперации:
i) при включенном режиме активации ультразвука на обрабатывающем инструменте (1) рабочий орган (2), противоположный обрабатывающему инструменту, перемещают до его попадания на подпружиненные дистанционные колодки (3) и производят сварку;
ii) отключают активацию ультразвука обрабатывающего инструмента (1) во время прогиба пружин дистанционных колодок (3), причем поддерживают по существу постоянное расстояние между обеими инструментальными частями, проходящими параллельно;
iii) преодолевая силу упругости подпружиненных дистанционных колодок (3), осуществляют дальнейшее сближение обеих инструментальных частей для осуществления разъединения по разделительной линии; и
iv) возвращают обе инструментальные части (1, 2) назад.
5. Устройство (10) для расфасовки в двухслойную или многослойную тонкую полимерную пленку (6), разделяемую на отделяемые друг от друга элементы в форме пакетов из рукавного материала для помещения в них разнообразных продуктов, в частности, для осуществления способа по одному из пп. 1-6, причем в устройстве предусмотрены один или несколько ультразвуковых генераторов (4) для активации обрабатывающего инструмента (1) и противоположный инструменту рабочий орган, выполненные с возможностью сведения в направлении друг к другу посредством привода и направляющей (5), а также средства для разъединения сваренных пакетов из рукавного материала, отличающееся тем, что обрабатывающий инструмент (1) и противоположный ему рабочий орган (2) выполнены с возможностью как ультразвуковой сварки, так и по существу чисто механического разъединения без специальной активации ультразвука или с уменьшенным ультразвуковым воздействием, при этом привод и/или направляющая (5) снабжены дистанцирующими элементами, которые обеспечивают поддержание заданного, зависящего от типа пленки, зазора для обработки во время ультразвуковой сварки, причем рабочий орган (2) имеет плоскую торцевую поверхность (11), а обрабатывающий инструмент (1) имеет приблизительно треугольную форму сечения в виде режущей грани (12), в частности, притупленную.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что подпружиненные дистанционные колодки (3) выполнены таким образом, что при ультразвуковой сварке они обеспечивают сохранение минимального рабочего зазора, зависящего от типа пленки, между обрабатывающим инструментом (1) и противоположным ему рабочим органом (2).