ФИЛЬТРУЮЩИЙ РУКАВ ДЛЯ РУКАВНОГО ФИЛЬТРА

Полезная модель относится к области сухой очистки газов от пыли и используется в рукавных фильтрах различных отраслей промышленности.
Фильтрующий рукав рукавного фильтра состоит из каркаса, обтянутого фильтрующим материалом. Увеличение производительности рукавного фильтра связано с выполнением каркасов высотой 6…11 метров. Сборку таких каркасов выполняют из отдельных частей или секций с образованием жесткой конструкции каркаса по высоте.
Известны фильтрующие рукава со сборными каркасами SU 986464, SU 1088760, SU 1304853. Сборка известных каркасов из отдельных частей сложная, а обслуживание рукавных фильтров с использованием таких каркасов при периодических заменах фильтрующего материала также сложно и трудоемко. К тому же в процессе работы рукавного фильтра, места соединений частей каркаса либо плотно стыкуются из-за попадания пыли в зазоры узла стыковки, либо происходит раскачка каркасов и увеличение зазоров. Это вызывает либо трудности при расстыковке секций каркасов, либо приводит к столкновению соседних фильтрующих рукавов и, как следствие, к повреждениям каркасов и фильтрующего материала, что снижает долговечность рукавного фильтра.
Наиболее близким к предлагаемому техническому устройству является фильтрующий рукав рукавного фильтра, выполненный по патенту RU 2179878.
Известный фильтрующий рукав для рукавного фильтра включает каркас, каждая секция выполнена в виде двух торцевых колец и прикрепленной к ним центральной частью, одно из торцевых колец снабжено, по меньшей мере, двумя диаметрально противоположными, отогнутыми наружу вдоль оси секции выштамповками с отверстиями, каждая секция каркаса снабжена пружинной скобой с заостренными отогнутыми концами для захода в отверстия выштамповок, причем диаметр окружности, образованной наружными поверхностями отогнутых выштамповок меньше или равен диаметру отверстия торцевого кольца соседней секции каркаса, а центр отверстия в отогнутой выштамповке отстоит от плоскости торцевого кольца на величину, равную сумме толщин материала торцевого кольца соседней секции каркаса и половины диаметра проволоки пружинной скобы.
Известная конструкция фильтрующего рукава для рукавного фильтра не обеспечивает плотного соединения между торцевыми кольцами соседних секций каркаса из-за того, что диаметр отверстия в отогнутой выштамповке больше диаметра проволоки пружинной скобы. В противном случае проволока пружинной скобы не вошла бы в отверстие в отогнутой выштамповке. А т.к. центр отверстия в отогнутой выштамповке отстоит от плоскости торцевого кольца на величину, равную сумме толщины материала торцевого кольца соседней секции каркаса и половины диаметра проволоки пружинной скобы, между проволокой пружинной скобы и удаленной частью отверстия в отогнутой выштамповке или между проволокой пружинной скобы и торцевым кольцом соседней секции имеется зазор. Зазор исключает плотное соединение секций каркасов и снижает жесткость секционного составного каркаса, что приводит при работе рукавного фильтра к столкновению фильтрующих рукавов и, как следствие, к повреждениям каркасов и фильтрующего материала, что снижает долговечность рукавного фильтра.
Техническим результатом предлагаемого технического решения является повышение долговечности рукавного фильтра за счет ужесточения секционного составного каркаса.
Указанный технический результат достигается тем, что у фильтрующего рукава для рукавного фильтра, включающего средство для крепления рукавов к рукавной плите и обтянутый фильтрующей тканью секционный составной каркас, каждая секция выполнена в виде двух торцевых колец и прикрепленной к ним центральной частью, одно из торцевых колец снабжено, по меньшей мере, двумя диаметрально противоположными, отогнутыми наружу вдоль оси секции выштамповками с отверстиями, каждая секция каркаса снабжена пружинной скобой с заостренными отогнутыми концами для захода в отверстия выштамповок, причем диаметр окружности, образованной наружными поверхностями отогнутых выштамповок меньше или равен диаметру отверстия торцевого кольца соседней секции каркаса, а расстояние от плоскости торцевого кольца до удаленной части отверстия в отогнутой выштамповке равно сумме толщины материала торцевого кольца соседней секции и диаметра проволоки пружинной скобы, и размер отверстия в выштамповках превышает диаметр проволоки.
Выполнение расстояния от плоскости торцевого кольца секции каркаса до удаленной части отверстия в отогнутой выштамповке, равного сумме толщины материала торцевого кольца соседней секции и диаметра проволоки пружинной скобы, позволяет исключить образование зазора между проволокой пружинной скобы и удаленной частью отверстия в отогнутой выштамповке или между проволокой пружинной скобы и торцевым кольцом соседней секции каркаса. При этом диаметр отверстия в выштамповках каркаса превышает диаметр проволоки, что обеспечивает свободный заход заостренными отогнутыми концами проволоки пружинной скобы в отверстие в выштамповках и плотную фиксацию секций между собой. Это повышает жесткость секционного составного каркаса, снижает вероятность столкновения соседних фильтрующих рукавов и, как следствие, повреждений каркасов и фильтрующего материала.
На фигуре 1 изображен каркас фильтрующего рукава рукавного фильтра.
На фигуре 2 изображено место соединения секций составного каркаса.
На фигуре 2:
1
d - диаметр окружности, образованной наружными поверхностями выштамповок на торцевом кольце одной секции;
2
d - диаметр отверстия торцевого кольца соседней секции;
«δ» - толщина материала торцевого кольца соседней секции;
C
d - диаметр проволоки пружинной скобы;
OTB.
d - диаметр отверстия в выштамповке.
1
2
Фильтрующий рукав для рукавного фильтра включает секционный составной каркас, обтянутый фильтрующим материалом в виде ткани или полотна. Каркас фильтрующего рукава состоит из элементов установки каркаса на рукавной плите 1. Каждая секция каркаса 2 состоит из торцевых колец 3, 4 и центральной части 5, которая может быть выполнена из проволок с образованием жесткой конструкции. Торцевое кольцо 3 снабжено, по меньшей мере, двумя диаметрально противоположными, отогнутыми наружу вдоль оси секции выштамповками 6 с отверстиями 7. Пружинная скоба 8 заостренными отогнутыми концами 9 заходит в отверстия 7 выштамповок. При этом диаметр окружности d, образованной наружными поверхностями выштамповок 6, меньше или равен диаметру d отверстия торцевого кольца соседней секции каркаса 4.
C
OTB.
C
Расстояние от плоскости торцевого кольца до удаленной части отверстия 10 в отогнутой выштамповке 6 равно сумме толщины материала торцевого кольца «δ» соседней секции и диаметра d проволоки пружинной скобы, а диаметр отверстия d в выштамповках превышает диаметр d проволоки.
Стыковка секций каркаса 2 производится путем помещения отогнутых выштамповок 6 на торцевом кольце 3 в отверстие торцевого кольца 4 соседней секции каркаса 2. Фиксация соседних секций осуществляется путем ввода в отверстие 7 выштамповок 6 заостренных отогнутых концов 9 пружинной скобы 8.
Расстыковка секций 2 производится путем сжатия пружинной скобы 8 и последующего выхода заостренных отогнутых концов 9 из отверстий 7.
Выполнение секционного составного каркаса фильтрующего рукава для рукавного фильтра согласно предлагаемой полезной модели позволяет повысить жесткость секционного составного каркаса и, как следствие, долговечность рукавного фильтра.