МАШИНА АЛМАЗНО-КАНАТНОГО ПИЛЕНИЯ

Предложение относится к области обработки нерудных материалов, в частности, для распиловки камня на блоки, плиты и др.
Известно устройство для распиловки камня алмазным канатом, содержащее тележку, ведущее колесо с приводом, ведомое колесо и охватывающий ведущее колесо замкнутый контур алмазного каната с расположенными между колесами ведущей и ведомой ветвями контура каната с возможностью одновременного распила камня ведущей и ведомой ветвями контура каната /1/.
Недостатками известного устройства для распиловки камня алмазным канатом являются большие размеры, обусловленные необходимостью размещения ведущего и ведомого колес на расстоянии, превышающем размеры распиливаемого блока, и ограниченная область применения устройства ввиду возможности распиловки лишь отдельных блоков со свободными боковыми гранями, но не монолитов.
Наиболее близким аналогом к заявляемой полезной модели по совокупности признаков является установленная на рельсах машина алмазно-канатного пиления, содержащая тележку, ведущее колесо с направляющими шкивами, установленное с возможностью пиления в вертикальной и горизонтальной плоскостях, алмазный канат, запасованный на ведущем колесе и направляющих шкивах, механизм перемещения и приводную станцию /2, с.112-113, рис.48/.
Недостатком известной машины алмазно-канатного пиления является низкая эффективность процесса пиления, обусловленная необходимостью поперечного смещения ведущего колеса при выполнении параллельного пропила, а также сложностью регулирования натяжения алмазного каната посредством механизма перемещения машины и, как следствие, большими нагрузками на канат при чрезмерном натяжении с вероятностью его повреждения.
Заявляемая полезная модель решает задачи повышения эффективности процесса пиления и увеличения производительности машины алмазно-канатного пиления за счет одновременного выполнения параллельных пропилов и снижения нагруженности алмазного каната.
Для решения поставленной задачи заявляемая полезная модель содержит следующие существенные признаки, отличительные от наиболее близкого аналога: машина алмазно-канатного пиления содержит два ведущих колеса с направляющими шкивами, закрепленных на подвижных опорах. Подвижные опоры установлены на тележке с возможностью поперечного и продольного смещения относительно рельсов и снабжены, механизмом натяжения алмазного каната.
В отличие от прототипа, заявляемая полезная модель позволяет одновременно выполнять параллельные пропилы при двух ведущих колесах, снизить нагруженность алмазного каната при регулировании его натяжения посредством механизма натяжения и, в конечном счете, повысить эффективность процесса пиления и увеличить производительность машины алмазно-канатного пиления.
Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 представлено изображение машины алмазно-канатного пиления.
Машина алмазно-канатного пиления содержит тележку 1, два ведущих колеса 2 с направляющими шкивами 3, закрепленных на подвижных опорах 4 посредством обойм 5, алмазные канаты 6, запасованные на ведущих колесах 2 и направляющих шкивах 3, а также приводную станцию 7.
Подвижные опоры 4 выполнены из двух частей - верхней 8 и опорной 9, соединенных посредством механизма поперечного смещения, например, в виде гидроцилиндра 10. Опорные части 9 соединены с тележкой 1 посредством механизма натяжения алмазного каната 6, например, в виде гидроцилиндра 11. Для обеспечения возможности пиления блоков как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях обоймы 5 снабжены механизмом разворота, например, в виде зубчатой передачи 12.
Машина алмазно-канатного бурения действует следующим образом. При распиловке блока алмазные канаты 6, приводимые в движение ведущими колесами 2 с направляющими шкивами 3, прорезают пропилы в блоке. За счет разворота обойм 5 зубчатыми передачами 12 обеспечивается выполнение пропилов как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. При изменении размеров распиливаемого блока производится регулирование расстояния между ведущими колесами 2 за счет перемещения верхних частей 8 опор 4 посредством гидроцилиндров 10. Улучшение условий процесса распиловки блока обеспечивается за счет независимого натяжения алмазного каната 6 механизмом натяжения 11. В результате достигается повышение эффективности процесса пиления и увеличение производительности машины алмазно-канатного бурения.
Источники информации:
1. Патент Ru 79489, B28D 1/08, опубл. 2009.10.01
2. Синельников О.Б. Добыча природного облицовочного камня.- М.: издательство РАСХН, 2005. - 245 с.