УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОГО ЗАКРЫВАНИЯ БУТЫЛКИ
DEVICE FOR PRESSURE TIGHT CLOSING OF BOTTLE

Изобретение относится к средствам укупоривания бутылок, заполненных содержимым, например, напитков, в том числе алкогольных для сохранения их первоначального количества и качества на пути от изготовителя (расфасовщика) до потребителя.
Известно устройство для герметичного закрывания бутылки, содержащее пробку и отрывной поясок с язычком, фиксирующим выступом и перемычками (см. патент РФ на полезную модель №102208 от 20.02.2005).
Известное устройство имеет следующие недостатки.
При напрессовке устройства на горло бутылки происходит разрушение перемычек, связывающих язычок с отрывным пояском, так как при укупорке бутылки отрывной поясок с фиксирующим выступом должен увеличить диаметр для прохождения кольцеобразного ребра венчика горла бутылки. Проблема разрыва перемычек особенно актуальна во время укупорки бутылки при пониженной температуре, когда пластик становится более хрупким.
Основание язычка жестко связано с отрывным пояском (язычок, отрывной поясок и их место соединения имеют примерно одинаковую толщину). При вскрытии бутылки потребитель прикладывает значительное усилие к язычку для одновременного разрыва перемычек, связывающих язычок с отрывным пояском, и первые перемычки, связывающие отрывной поясок с пробкой.
При вскрытии бутылки потребитель прикладывает усилие к свободному концу язычка, перемычки разрушаются, обычно более тонкие перемычки отрываются в месте соединения с более толстым язычком и на внутренней поверхности язычка не остается элементов, препятствующих скольжению пальцев потребителя вдоль внутренней поверхности язычка. Это причиняет неудобство при вскрытии бутылок, потребителю необходимо приложить значительные усилия для фиксирования язычка между пальцев рук.
При сборке устройства, при транспортировке ее в коробах, при засыпке в бункеры на линии розлива и в других производственных процессах язычок одного устройства входит в зазор между наружной поверхностью отрывного пояска и внутренней поверхностью язычка другого устройства. Таким образом, два устройства соединяются друг с другом.
Каналы для подачи устройств во всех вышеперечисленных производственных процессах имеют размеры, позволяющие проходить устройствам поочередно только в один ряд. Два устройства, соединенные язычками, запирают вход в канал, и производственная линия останавливается, производительность линии уменьшается. Этот недостаток проявляется при условии, что размер толщины конца язычка равен или близкий к размеру зазора между наружной поверхностью отрывного пояска и внутренней поверхностью язычка, а зазор вдоль язычка между наружной поверхностью отрывного пояска и внутренней поверхностью язычка примерно одинаковый. В настоящее время на производстве используются линии розлива с производительностью до 12000 бутылок в час. И периодические остановки линии розлива из-за наличия соединенных устройств, даже на короткое время, резко снижают ее производительность, тем самым увеличивают себестоимость продукции.
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение заключается в повышении надежности устройства за счет исключения недостатков известного технического решения.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для герметичного закрывания бутылки, содержащем пробку и отрывной поясок с язычком, фиксирующим выступом и перемычками, перемычки выполнены изогнутыми с возможностью упругого распрямления при укупорке бутылки.
Соединение язычка с отрывным пояском может быть выполнено ослабленным для образования упругого шарнира.
Перемычки на расстоянии от язычка могут быть выполнены с ослабленным сечением.
Язычок может быть выполнен с выступом, контактирующим при повороте язычка с внешней поверхностью отрывного пояска.
Пробка и отрывной поясок могут быть выполнены с выступами, зацепленными с выступами, выполненными на венчике бутылки.
Сущность изобретения поясняется чертежами.
На фиг. 1 показан нешний вид устройства на горле бутылки; на фиг. 2 - сечение устройства и горла бутылки по их центральной оси; на фиг. 3 - узел А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение С-С на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение С-С на фиг. 2 в момент прохождения фиксирующего выступа кольцеобразного ребра бутылки при ее укупорке; на фиг. 6 - узел А на фиг. 2 в момент прохождения фиксирующего выступа кольцеобразного ребра бутылки при ее укупорке; на фиг. 7. - сечение С-С на фиг. 2 в момент поворота язычка до упора его выступа в отрывной поясок в процессе откупоривания бутылки.
Усовершенствованная технология укупорки заключается в следующем.
Во время укупорки кольцевое ребро 1 венчика 2 увеличивает диаметры фиксирующего выступа 3 и отрывного пояска 4 (увеличение диаметра с d до D). Отрывной поясок 4 раскрывается по вертикальной прорези 5 (увеличение ширины прорези с х до X). При этом, перемычки 6 изогнутого профиля не только разворачиваются вдоль наружной поверхности отрывного пояска 4, но и упруго распрямляют профиль до прямолинейного или близкого к нему для увеличения расстояния между точками соединения перемычек 6 к язычку 7 и к наружной поверхности отрывного пояска 4. Таким образом, происходит деформация перемычек 6 и обеспечивается целостность изделия и возврат к первоначальной форме после окончания процесса укупорки.
При укупорке бутылки 8 перемычки 6 разворачиваются вдоль наружной поверхности отрывного пояска 4 и распрямляются при этом создают усилие, направленное на прижим язычка 7 к наружной поверхности отрывного пояска 4 и поворота язычка 7 относительно ослабленной связи 9 (упругого шарнира). Ослабленная связь 9 в основании язычка 7 не создает значительных сопротивлений для поворота язычка 7. Язычок 7 поворачивается относительно ослабленной связи 9. Ослабленная связь 9 играет роль шарнира. Таким образом происходит относительно свободный поворот язычка 7 и тонкие перемычки 6 не испытывают значительной нагрузки, достаточной для их разрушения. Все деформации происходят в пределах упругих значений и при снятии нагрузки от взаимодействия фиксирующего выступа 3 кольцевого ребра 1 венчика 2 все части устройства возвращаются в исходное положение. Фиксирующий выступ 3 уменьшает диаметр под упором 10 венчика 2 и надежно фиксирует устройство на бутылке 8.
При вскрытии бутылки 8 потребитель прилагает усилие к язычку 7 и разрывает перемычки 6 по ослабленному сечению 11. На внутренней поверхности язычка остаются фрагменты перемычек 6, которые играют роль фрикционных элементов и предотвращают скольжение руки потребителя по внутренней поверхности язычка 7. На угле поворота язычка 7α его выступ 12 упирается в наружную поверхность отрывного пояска 4. При этом образуется упор для пальцев потребителя, нет необходимости жестко фиксировать язычок 7, сжимая его пальцами с двух сторон, что приходилось делать, когда язычок 7 без выступа 12 при вскрытии поворачивался в противоположную сторону и потребитель тянул язычок 7.
Расстояние t от внутренней поверхности язычка 7 до наружной поверхности отрывного пояска 4 меньше толщины s конца язычка 7, а угол между внутренней поверхностью язычка 7 и наружной поверхности отрывного пояска 4 больше 8 градусов. Такое соотношение размеров не позволяет язычку 7 одного устройства войти в зазор t между наружной поверхностью отрывного пояска 4 и внутренней поверхностью язычка 7 другого устройства и образовать сборку из двух устройств, а конусный зазор не позволяет фиксирование язычка 7 одного устройства между внутренней поверхностью язычка 7 и наружной поверхностью отрывного пояска 4 другого устройства.
Пробка 13 и отрывной поясок 4 выполнены с выступами 14 и 15, зацепленными с выступами 16, выполненными на венчике 2 бутылки 8. Пробка 13 и отрывной поясок 4 связаны между собой перемычками 17.