ПОДВАЛ

Полезная модель относится к строительству, а именно к конструкциям подвалов, малоэтажных зданий и сооружений рассчитанных на сравнительно небольшой срок экснлуатации (норядка 50 лет).
Известен подвал, включающий стены и пол выполненные из сборного или монолитного бетона и защитный слой по периметру стен, выполненный из твердеющего материала (см.а.с. СССР №1476069, ют. Е 02 Д 29/00, 1989).
Педостаток этого решения недостаточная защита от поступления влаги, в том числе капиллярной, внутрь подземной части сооружения, что исключает использования в ней деревянных элементов, кроме того, демонтаж подземной части малоэтажных зданий и сооружений по окончанию проектного срока службы будет затруднен.
Известен также подвал, включающий гидроизоляционный слой, исключающий попадание воды в пространство подвала, стены и пол, фундаментную систему, содержащую ленточный фундамент под стенами и фундаментные столбы (см. а.с. СССР № 1270220, кл. Е 02 Д 31/02, 1986).
Педостаток этого решения - невозможность использования в его конструкции деревянных элементов, обеспечивающих минимизацию демонтажных работ, из-за их низкой работоспособности, вследствие отсутствие защиты подземного пространства сооружения от проникновения влаги.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, является обеспечение возможности использования деревянных элементов в конструкции подвала.
Технический результат, получаемый при решении поставленной задачи выражается в обеспечении высокой надежности работы деревянных конструкционных элементов в предлагаемом варианте подвала, а также их высокой ремонтопригодности, позволяющей надежно эксплуатировать их в течении срока службы верхнего строения. Кроме того, обеспечивается высокая сейсмостойкость конструкции.
МКИ Е 02 Д 31/02 Подвал
Поставленная задача решается тем, что подвал, включающий гидроизоляционный слой, исключающий попадание воды в пространство подвала, стены и пол, фундаментную систему, содержащую ленточный фундамент под стенами и фундаментные столбы, отличается тем, что гидроизоляционный слой размещен на внешней поверхности стен и пола и выполнен из, по меньшей мере, одного слоя стеклоткани, при этом, через гидроизоляционный слой пропущены деревянные фундаментные столбы, каждый из которых содержит, по меньшей мере, два опорных элемента, разборное звено, составленное из горизонтально размещенных брусьев, предпочтительно, клиновидных по вертикали, и опорную подушку, причем фундаментные столбы, заглублены ниже уровня пола подвала и размещены в защитных стаканах из стеклопластика, при этом, стык гидроизоляционного слоя и защитного стакана выполнен герметичным, кроме того, гидроизоляционным слоем, охвачены нижняя и внешняя боковая стороны ленточного фундамента, а в желоб, выполненный на его верхней поверхности, вставлены нижние концы стен, покрытые стеклотканью, причем, зазор между концами стен и стенками желоба герметизирован. Кроме того, по оси верхнего опорного элемента выполнен сквозной канал, через который пропущен стяжной элемент, выполненный в виде гибкой тяги, снабженной средством ее натяжения, нижний конец которой жестко скреплен с нижним опорным элементом, а средство натяжения гибкой тяги скреплено с опорной подушкой. Кроме того, гидро-изоляционный слой армирован стальной сеткой. Кроме того, пол содержит горизонтальные балки уложенные непосредственно на гидроизоляционный слой и деревянный настил закрепленный на них, а полости между горизонтальными балками заполнены крошкой теплоизоляционного материала.
Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию новизна.
обеспечивают возможность эффективного использования в конструкции подвала деревянных элементов.
На фиг. 1 схематически показан разрез поперек подвала.
На чертеже показаны гидроизоляционный слой 1, размещенный на внешней поверхности стен 2 и пола 3, фундаментная система, содержащая ленточный фундамент 4 и фундаментные столбы 5, размещенные на пространстве ограниченном ленточным фундаментом 4.
Стены 2 включают каркас, содержащий вертикальные и горизонтальные деревянные рейки, обшитые фанерой, обклеенные стеклотканью с внещней стороны, на торце и с внутренней стороны (по крайней мере, на участке, вставляемом в желоб ленточного фундамента 4), При этом, ячейки каркаса заполнены теплоизоляционным материалом, например блоками пенополиуретана или пеноизола (на чертежах не показаны), выполненными по форме ячеек каркаса.
Гидроизоляционный слой 1 выполнен из водонепроницаемого материала - стеклоткани. В зависимости от конкретных условий он может содержать один или несколько слоев стеклоткани и может быть армирован стальной сеткой 7. Гидроизоляционный слой 1 имеет сквозные окна, выполненные по форме сечения защитных стаканов 8 (выполненных из гидроизоляционного материала - стеклопластика), пропущенных через эти окна. Целесообразно усиливать дно защитных стаканов 8, например увеличением его толщины, по сравнению со стенками или размещением на нем прокладок (на чертежах не показаны) из фанеры, пластика и т.п. материалов, исключающих разрыв (раздавливание) дна стакана под нагрузкой. В защитные стаканы 8 вставлены (с возможностью извлечения) нижние элементы фундаментных столбов 5, при этом, стыки гидроизоляционного слоя 1 и защитных стаканов 8 выполнены герметичными, для чего, например, их обрабатывают пеногерметиком, эпоксидной шпаклевкой и т.п. водостойкими материалами формируя гидроизоляционную пломбу 9 (целесообразно усиливать эти стыки опорной
шайбой 10 или пластиной, исключающей возможность «ухода стеклоткани вниз - за счет вдавливания в грунт, и тем самым разгерметизацию стыков). Фундаментные столбы 5 вынолнены разборными по высоте. Каждый из них включает в себя, выполненные из дерева: два опорных элемента 11, разборное звено 12 (составленное из двух рядов горизонтально размещенных брусьев 13, клиновидных по вертикали) и опорную подушку 14. При этом, по оси верхнего опорного элемента 11 и опорной подушки 14 выполнен сквозной канал 15, через который пропущен стяжной элемент 16, выполненный в виде, гибкой тяги, снабженной средством натяжения 17, например, в виде винтовой пары, включающей винт, закрепляемый на верхнем конце тяги и гайку с опорной шайбой, опираемой сверху на разборное звено 12 (при этом, нижний конец стяжного элемента 16 жестко скреплен с нижним опорным элементом 11, а нижняя поверхность опорной подушки 14 выполнена с пазом 18 глубиной не меньшей толщины гайки).
На верхней поверхности ленточного фундамента 4 выполнен желоб 19, в который вставлены нижние концы стен 2. Кроме того, зазор между стенами 2 и поверхностью желоба выполнен герметичным, для чего, например, в него вводят пеногерметик, эпоксидную шпаклевку и т.п. водостойкие материалы, формируя гидроизоляционную пломбу 9. Кроме того, пол сооружения содержит несущие балки 20 уложенные непосредственно на гидроизоляционный слой 1 и деревянный настил 21 закрепленный на .них. Кроме того, полости между несущими балками 20 заполнены теплоизоляционным материалом 22, например керамзитом, шлаком, крошкой пенополиуретана или пеноизола. Кроме того, на чертеже показан вмещающий грунт 23 и балки горизонтального перекрытия 24. Заявленная полезная модель работает следующим образом. Осуществляют, известным образом, формирование дренажноосушительной системы обустраиваемой территории, после чего, в пределах проектного контура сооружения и на проектную глубину подвала производят выемку грунта 23. Затем формируют систему фундаментных
ЛШ(1Ш)(10
столбов 5 (роют или выбуривают ямы - на чертежах не показаны) до нижней отметки заложения фундаментных столбов 5, после чего в этих ямах размещают нижние опорные элементы И фундаментных столбов 5, предварительно вставленные в защитные стаканы 8). Для удобства дальнейших работ, кромка защитных стаканов 8, должна выступать над проектным уровнем деревянного настила 21 пола 3 подвала, а верхний торец нижнего опорного элемента 11 должен выступать над ней. Затем в ямы вводится и уплотняется грунт для фиксации фундаментных столбов 5 в проектном положении. Далее, на фундаментные столбы надеваются и опускаются до уровня грунта 23 опорные шайбы 10, после чего формируют гидроизоляционный слой 1, укладкой полотнищ стеклоткани (если из-за больших размеров сооружения, гидроизоляционный слой приходится формировать из отдельных кусков, то их соединяют герметично, с использованием известных средств и технологий). На участках пересечения гидроизоляционного слоя фундаментными столбами 5, в полотнищах стеклоткани и (если используется) в армирующей ее металлической сетке 7, прорезают отверстия по их форме. Стыки гидроизоляционного слоя 1 и защитных стаканов 8 герметизируют, например, обработкой пеногерметиком, эпоксидной шпаклевкой и т.п. водостойкими герметиками формируя гидроизоляционную пломбу 9. Затем, по периметру сооружения непосредственно на гидроизоляционном слое 1 (на полотнище стеклоткани) формируют ленточный фундамент 4 (из монолитного или сборного железобетона), при этом, гидроизоляционный слой 1, охватывает нижнюю и внешнюю боковые его стороны.
Далее формируют пол 3 (настилают, непосредственно на гидроизоляционный слой 1 несущие балки 20, отсыпают теплоизолирующий материал 22 и укладывают деревянный настил 21), а затем формируют фундаментные столбы 5 (на нижнем опорном элементе 11 фиксируют нижний конец стяжного элемента 16, пропускают его через канал 15 верхнего опорного элемента 11, который затем устанавливают на нижний
щктчо
элемент 11, далее стяжной элемент 16 пропускают через отверстие опорной шайбы, под которую вводят (с двух сторон относительно стяжного элемента 16) горизонтально размещенные клиновидные брусья 13, разборного звена 12. Затем, затягивая гайку, обеспечивают изгибную жесткость фундаментных столбов относительно из продольной оси. Далее сверху размещают (пазом 18 вниз) опорную подушку 14.
После этого, на фундаментных столбах 5 размещают балки 24 горизонтального перекрытия и монтируют нижние секции стены 2 (до уровня балок 24 горизонтального перекрытия). При этом, подгонку высоты фундаментных столбов осуществляют, за счет соответствующего изменения высоты разборного звена 12, подбивая брусья (клинья) 13 встречно или противоположно этому и соответственно закручивая или выкручивая гайку средства натяжения 17, ключом, вводимым через пространство паза 18. Одновременно с этим, участком стеклоткани, выступающим за основание ленточного фундамента 4, оборачивают его поверхность, обращенную к вмещающему грунту 23, а его конец вводят в желоб 19 (выполненный на верхней поверхности ленточного фундамента 4), после чего туда же вставляют нижние концы стен 2. Затем, герметизирз ют (с обеих сторон) зазор между стеной 2 и поверхностью желоба, для чего, например, в него вводят пеногерметик, эпоксидную шпаклевку и т.п. водостойкие материалы, формируя гидроизоляционную пломбу 9. Далее на боковую поверхность подвала отсыпают грунт 23 до уровня земной поверхности.
В процессе эксплуатации сооружения исключается попадание влаги (в том числе капиллярной) внутрь сооружения, исключается увлажнение и гниение фундаментных столбов, настила пола, стен и других деревянных элементов. Кроме того, необходимо через определенное время проводить ревизию состояния фундаментных столбов 5, конструкция которых обеспечивает возможность поочередного извлечения и осмотра всех элементов (ослабляют натяжение стяжного элемента 16, выбивают брусья
)ад) 6
13 (клинья) разборного звена 12, после чего извлекают, осматривают и, при необходимости, заменяют на новые, изношенные опорные элементы 11).
Предлагаемое выполнение фундаментных столбов (набор отдельных элементов, стянутых по продольной оси тягой) обеспечивает их контролируемз з, достаточно высокую податливость при сдвиговых нагрузках, часто имеющих место при землетрясениях, что снижает опасность разрушения фундаментной системы и, соответственно, всего дома.
При необходимости демонтажа сооружения, по причине физического или морального износа, демонтаж его подземной части не вызовет трудностей, особенно при выполнении ленточного фундамента 4 из сборного бетона или железобетона.
Автор-заявительАF/}/)  Павленко М.А.
22 декабря 2003 г.
5w/ (GWO