РОЛИК КОНВЕЙЕРА

Область техники.
Полезная модель относится к конвейерному транспорту и может быть использовано для ленточных конвейеров, рольгангов, транспортирующих устройств, применяемых в металлургической горнорудной и угольной промышленности, в строительных и дорожных машинах, в сельском хозяйстве и других отраслях техники, использующих транспортирующие системы.
Уровень техники.
Из предшествующего уровня техники известен ролик конвейера (см. патент № US 6053298 A, опубл. 25.04.2000), включающий цилиндрическую обечайку с подшипниковыми узлами, установленными в противоположных концах обечайки. Каждый подшипниковый узел включает в себя полуось, представляющую трубчатый стержень, вмещающий подпружиненную шестигранную цапфу, имеющую возможность осевого перемещения для установки в раму конвейера. Подшипники установлены в стаканы, смонтированные в концевых участках обечайки. Кольцевой пылезащитный чехол крепится на внешней концевой части трубчатого стержня для защиты подшипников.
Недостатками известного ролика являются недостаточная жесткость и низкая технологичность его конструкции, что значительно снижает срок службы обечайки и ролика в целом. Вызвано это тем, что подшипниковые стаканы выполнены в виде отдельных деталей и автономно закреплены в концевых частях обечайки, а между собой они не соединены жесткой связью. В результате создается консольное, автономное базирование подшипников в подшипниковых стаканах. В связи с этим при сборке ролика неизбежно возникает технологический перекос подшипниковых стаканов и, соответственно, подшипников.
Из предшествующего уровня техники так же известен ролик конвейера (см. авторское свидетельство СССР № SU 1039837, A, B65G 39/00, опубликовано 07.09.83, бюллетень N 33), включающий установленный на оси с подшипниками и подшипниковыми стаканами цилиндрический корпус, защитные кольца и уплотнительную втулку с выступами на внутренней поверхности, расположенными в углублениях на оси, расположенную между защитными кольцами и подшипниковыми стаканами с возможностью взаимодействия с ними.
Недостатком описанной конструкции является применение открытых подшипников и дополнительных защитных элементов специальной конструкции. Стаканы подшипников запрессовываются в корпус ролика и имеют конструкцию, не позволяющую производить ремонт (разборку и сборку) и обслуживание подшипниковых узлов, что так же является недостатком данной конструкции.
В качестве прототипа для полезной модели выступает ролик конвейера (патент № RU 2176614, МПК B65G 39/09, опубл. 10.12.2001), содержащий ось, выполненную составной и разъемной в виде двух полуосей, которые соединены между собой штангой посредством резьбовых соединений, снабжены посадочными шейками с упорными элементами и имеют на наружных концах монтажные лыски, расположенные в параллельных плоскостях, и цилиндрическую обечайку, установленную концевыми частями на опоры, в посадочных отверстиях которых закреплены подшипники, посаженные на посадочные шейки полуосей и ограниченные снаружи упорными элементами, отличающийся тем, что резьбовые соединения полуосей со штангой выполнены с различным шагом резьбы. Недостатком описанной конструкции является применение открытых подшипников и большого количества дополнительных защитных элементов специальной конструкции. Используемые полуоси имеют сложную конструкцию, совмещают в себе роль опорных элементов подшипников и элементов крепления ролика на раме конвейера, что приводит к трудоемкости монтажа/демонтажа и ремонта ролика, а также усложняет процесс его производства.
Раскрытие полезной модели.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является обеспечение роликовых конвейеров технологичными подшипниковыми узлами, облегчающими монтаж и демонтаж, ремонт и техническое обслуживание роликов конвейеров, с минимальным количеством конструктивных элементов.
Технический результат достигается тем, что в ролике полуось разделена на втулку, на которой устанавливается необслуживаемый подшипник (подшипник закрытого типа), и элемент крепления ролика на раме конвейера. При этом втулка так же является элементов фиксирующим подшипник в обечайке ролика.
Перечень фигур
Ролик конвейера показан на фиг. 1 - вид сбоку, на фиг. 2 - вид сбоку на ролик без стаканов подшипников.
Осуществление полезной модели
Ролик конвейера включает в себя обечайку 1, подшипник закрытого типа 2, установленный в стакан подшипника 3, и размещенный на втулке упорной 4 или втулке проходной 5. Втулки упорная 4 или проходная 5 соединены штангой 6. Установка ролика на раме конвейера 7 производится с помощью болтов 8 и контргаек 9. Так же для ряда типоразмеров роликов возможно исполнение без подшипниковых стаканов 3 с установкой подшипников 2 непосредственно в концевых участках обечайки 1.
При сборке ролика подшипники 2 устанавливаются в концевых участках обечайки 1. Втулка упорная 3 навинчивается на один из концов штанги 5 до упора. На втулке упорной 3, втулке проходной 4 и штанге 5 предусмотрены лыски для захвата их инструментом. Штанга 5 в комплекте с упорной втулкой 3 продевается через посадочное отверстие подшипника 2 на одном конце ролика и фиксируется втулкой проходной 4 на противоположном конце ролика. Собранный ролик устанавливается на раме конвейера 6 посредствам болтов 7, ввинчиваемых во втулки упорную 3 и проходную 4. Болты 7 фиксируются на раме 6 контргайками 8.