ДВЕРНОЙ БЛОК

Полезная модель относится к строительству и предназначена для устройства дверных блоков в чистых зонах и помещениях с повышенными требованиями к чистоте, а именно для использования в медицинской отрасли: операционные блоки, отделения реанимации, а также в производственных отраслях, где качество продукции закладывается технологией и организацией производства с использованием чистых помещений, таких как фармацевтика, микроэлектроника, микробиология, пищевая промышленность и других.
Из уровня техники известны следующие решения.
Известен дверной блок (см. патент РФ №8997, опубликованный 16.01.1999), который содержит полые металлические профили одинаковой ширины с пазами и размещенными в них промежуточным профилем, профилями для крепления стекла и уплотнителем притвора. Полые профили выполнены со ступенькой, а промежуточный профиль выполнен П-образной формы с отогнутыми концами, зафиксированными в пазах полого профиля, кроме того, горизонтальная сторона П-образного профиля выполнена удлиненной с отогнутым концом, имеющим выступ, на котором размещен уплотнитель.
Недостатками известного дверного блока являются высокие требования к уровню квалификации монтажников - трудоемкость, сложность и длительные сроки монтажа и демонтажа указанного дверного блока, обусловленные его конструкцией. Кроме того, в известном дверном блоке не обеспечивается компланарность поверхности, что ведет к оседанию и скапливанию пыли на поверхности двери, что не соответствует нормативным и эксплуатационным требованиям, применяемым к чистым помещениям, также из-за наличия широких зазоров невозможно обеспечить герметичность.
Наиболее близким аналогом к патентуемому решению является дверная конструкция для чистых помещений (см. патент РФ №2556471, опубликованный 10.07.2015), которая собрана из коробчатых и П-образных профилей таким образом, что поверхность двери полностью компланарна. При этом коробчатый профиль выполнен с Г-образными ребрами, параллельно расположенными по длине стенки, и снабжен ступенькой и полкой, выполненной с выступами, образующими паз для размещения уплотняющего элемента, а на свободных концах П-образного профиля выполнены защелки в виде выступов, обращенных наружу, с возможностью взаимодействия с Г-образными ребрам. На боковых стенках П-образного профиля компланарно вклеены стекла или глухие полотна.
Недостатками известной дверной конструкции являются трудоемкость, сложность и длительные сроки монтажа, обусловленные ее конструкцией и необходимостью приклеивания панелей заполнения к стенкам профиля, вместе с тем невозможен демонтаж дверного блока без повреждения основных элементов, отсутствует возможность повторного использования элементов каркаса для монтажа на новом месте. Еще одним недостатком является невысокий показатель герметичности вследствие применения одного контура уплотнителей.
Технической проблемой, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является устранение указанных недостатков, а также упрощение конструкции, высокая ремонтопригодность, возможность менять отдельно элементы заполнения глухие или светопрозрачные, не нарушая при этом целостность изделия, оперативность и легкость монтажа и демонтажа, возможность проведения модернизации блока с использованием минимального количества новых элементов и без замены всей створки, обеспечение герметичности и устойчивости к высокому перепаду давлений, предотвращение скопления элементов загрязнений за счет минимального отклонения составных элементов от плоскости и наличия плавных скругленных переходов, легкость проведения санитарной обработки и уборки, устойчивость к воздействию моечно-дезинфицирующих растворов, ультрафиолетовых лучей и механическим воздействиям за счет нанесения на профили высококачественных порошковых лакокрасочных и анодно-оксидных покрытий, повышение надежности и увеличения срока службы.
Техническим результатом патентуемого решения является снижение трудоемкости и повышение скорости сборки дверного блока, возможность легкой модернизации, ремонта или кардинальной переделки, быстрой замены панелей элементов заполнения створки.
Необходимость в ремонте, замене панелей элементов заполнения створки, модернизации или кардинальной переделки может возникнуть из-за возможной реорганизации производственного участка, частичной или полной перепланировки. связанной с запуском в производство новой продукции, изменением технологии производства, устройства технологических/монтажных проемов при замене технологического оборудования, при повреждении заполняющих дверную створку панелей, например, в результате ударов транспортными тележками.
Технический результат достигается в дверном блоке, содержащем дверную раму и шарнирно соединенную с ней дверную створку, содержащую каркас из горизонтальных и вертикальных элементов с образованием ячейки для размещения панелей, торцы каждой из которых расположены в пазу штапика, выполненного в виде профиля с Г-образной полкой для фиксации в ячейке посредством пластинчатых пружин, расположенных по внутреннему периметру ячейки.
Благодаря выполнению дверного блока содержащим дверную раму и шарнирно соединенную с ней дверную створку, представляющую собой каркас из горизонтальных и вертикальных элементов с образованием ячеек для размещения панелей, торцы каждой из которых расположены в пазу штапика, выполненного в виде профиля с Г-образной полкой для фиксации в ячейке посредством пластинчатых пружин, расположенных по внутреннему периметру ячейки, обеспечивается легкое и быстрое присоединение панели, обрамленной штапиками, к каркасу дверной створки путем защелкивания пластинчатыми пружинами Г-образной полки штапиков, а также легкий и быстрый съем панелей с помощью стеклодомкрата путем выщелкивания штапиков из пластинчатых пружин. Монтаж и демонтаж дверного блока указанной конструкции требует использования стандартного количества инструментов (перфоратора, шуруповерта, ключей, стеклодомкрата и малярного ножа) по аналогии с известными конструкциями дверных блоков.
В частности, дверная створка дверного блока содержит дополнительный выпадающий порог для герметизации зазора между нижним торцом створки и полом.
Горизонтальные и вертикальные элементы и штапики могут быть выполнены из алюминия и покрыты порошковым лакокрасочным покрытием.
Дверная створка дверного блока может быть выполнена с применением герметизирующей уплотнительной ленты между штапиками и горизонтальными и вертикальными элементами, образующими каркас.
Панели могут быть выполнены из оцинкованной или нержавеющей стали толщиной 0,9-1 мм с применением порошковых лакокрасочных или анодно-оксидных покрытий для обеспечения устойчивости к воздействию моечно-дезинфицирующих растворов, ультрафиолетовым лучам и к механическим воздействиям, или травмобезопасного закаленного стекла толщиной 5-6 мм, а также из ламината высокого давления толщиной 5-6 мм.
В частности, пластинчатая пружина представляет собой изогнутую пластину, концы которой выполнены в виде упругих лепестковых лапок для фиксации Г-образной полки штапика.
Дверной блок может содержать комплект фурнитуры: замок, шпингалеты и нажимной гарнитур и прочее.
Сущность предложенного технического решения поясняется чертежами, на которых представлены частные случаи его реализации.
На фиг. 1 изображено сечение дверного блока со стальной панелью, вид сверху.
На фиг. 2 - увеличенный фрагмент вида А по фигуре 1.
На фиг. 3 - сечение дверного блока со стальной и стеклянной панелями, вид сбоку
На фиг. 4 - поперечное сечение пластинчатой пружины.
На фиг. 5 - поперечное сечение штапика.
На фиг. 6а) и б) - осуществление процесса защелкивания штапика посредством пластинчатой пружины.
Согласно фигурам дверной блок представляет собой сборную конструкцию: дверную раму (коробку), собранную из створчатых коробчатых профилей 1, и шарнирно соединенную с ней посредством поворотных дверных петель 16 дверную створку, собираемую из вертикальных и горизонтальных алюминиевых элементов, а именно: вертикальных створчатых коробчатых профилей 6, горизонтального створчатого коробчатого профиля 3, серединного профиля 4, нижнего профиля 2 и штапиков 8, выполненных с пазами 20 для размещения в них панелей 9 с уплотнителями 10.
Дверная рама состоит из створчатых коробчатых профилей 1, собираемых на угловых закладных деталях «сухарях» (не показаны), зафиксированных методом опрессовки или штифтования.
Дверная створка представляет собой каркасную конструкцию, собираемую из вертикальных и горизонтальных элементов 2, 3 и 6 на угловых закладных деталях «сухарях» (не показаны) зафиксированных методом опрессовки или штифтования, импостов (серединного профиля) 4, фиксируемых на резьбовых соединениях, и механизма выпадающего порога с нижним профилем 7, фиксируемого на резьбовых соединениях, и содержит комплект фурнитуры - замок (не показан), дверные петли 16, шпингалеты (не показаны) и нажимной гарнитур 15, а также установленные согласно требований производителя элементы заполнения - панели 9, обрамленные штапиками 8.
Штапики 8 соединены с вертикальными и горизонтальными элементами 2, 3, 4 и 6 посредством пластинчатых пружин 11, монтируемых с помощью втяжных заклепок 12, с использованием герметизирующей уплотнительной ленты 13, располагаемой между штапиками 8 и вертикальными и горизонтальными элементами 2, 3, 4 и 6.
Штапик 8, согласно фигуре 5, выполнен в виде профиля с прямоугольными пазами 20 для установки в них панелей 9 и эластичных уплотнителей 10 для прижима панелей 9 к лицевой полке 21 штапика. Лицевая полка 21 выполнена с каналом 22 на внутренней ее стороне для заполнения герметиком. На противоположной стороне от прямоугольных пазов выполнена Г-образная полка 23 для фиксации штапика 8 в заданном положении посредством пластинчатых пружин 11, профилированная в соответствии с профилем упругих лепестковых лапок 19.
Пластинчатая пружина 11 (см. фиг 4) представляет собой изогнутую (профилированную) пластину из закаленной стали с поверхностной цементацией и воронением или с лакокрасочным покрытием, содержащую основную часть - П-образное основание (установочную площадку) 17 с отверстием 18 на оси симметрии пластинчатой пружины и с отходящими изогнутыми на концах упругими лепестковыми лапками 19 - ответной частью для фиксации Г-образной полки 23 штапика 6 и фиксации штапиков в заданном положении.
Герметичность стыков всех деталей дверных блоков обеспечивается уплотнителями. Для обеспечения герметичность запирания в дверном блоке предусмотрен двойной контур уплотнения, представляющий собой две группы уплотнителей: одна в составе дверной рамы, вторая в составе дверной створки. Створчатый коробчатый профиль, входящий в состав дверной створки - 3 и 6 и дверной рамы - 1, имеет систему продольных пазов для равномерного прилегания уплотнителей 26. Герметичность стыка между панелью 9 и штапиком 8 лицевой стороны обеспечивается заполнением силиконовым герметиком канала 22 в лицевой полке штапика 21, а с тыльной стороны - укладкой уплотнителя 10 из полиэтилентерефталата (ПЭТ) в прямоугольный паз 20 между его внутренней (тыльной) стенкой 24 и панелью 9, также данный уплотнитель 10 обеспечивает прижим панели 9 к лицевой полке штапика 21. Укладка всех вышеуказанных уплотнителей в штапики 8 происходит на этапе сборки панелей на производстве. Герметичность стыков между элементами каркаса и штапиками обеспечивается расположением между ними уплотнительной ленты 13 на этапе производства.
Для увеличения жесткости панели 9 в виде стального листа с его тыльной, внутренней стороны наклеивается гипсокартонный лист 14.
Створчатый коробчатый профиль 1, 3, 6 представляет собой профиль прямоугольного замкнутого контура со ступенькой и полкой, выполненной с выступами, образующими паз для размещения уплотнителей 26. Ступенька створчатого коробчатого профиля 3, 6 дверной створки применяется для взаимодействия с уплотнителями 26 ответного створчатого коробчатого профиля дверной рамы 1. Створчатый коробчатый профиль 1, 3, 6 является универсальным, он применяется для сборки дверной рамы и каркаса дверной створки.
В конструкции дверной створки предусмотрен выпадающий порог 7 для герметизации зазора между нижним торцом дверной створки и полом. Выпадающий порог установлен в нижний профиль 2 дверной створки и работает по принципу - дверь открыта - порог поднят, дверь закрыта - порог опущен.
Согласно настоящему техническому решению возможна любая конструкция дверного блока, дверная створка которого содержит по крайней мере одну ячейку, образованную горизонтальными и вертикальными элементами, а также любая комбинация заполнения ячеек дверной створки стеклянными, стальными или пластиковыми панелями: глухое заполнение металлическими панелями, целиком остекленное - заполнение светопрозрачными панелями, комбинированное заполнение металлическими панелями и светопрозрачными панелями.
Монтаж дверного блока в проемы стеновых ограждающих конструкций осуществляется следующим образом и в следующей последовательности:
1. На монтажную площадку доставлянтся дверная рама, собранная на закладных элементах «сухарях», дверная створка, собранная на закладных элементах «сухарях» и резьбовых крепежных элементах (винтах и саморезах) с установленным механизмом выпадающего порога с нижним профилем 7 и с закрепленными на вертикальных и горизонтальных элементах пластинчатыми пружинами 11 посредством вытяжных заклепок 12 в местах сопряжения несущего каркаса со штапиками 8, и панели 9, обрамленные штапиком 8 путем расположения панели 9 и уплотнителей 10 в прямоугольных пазах 20 штапиков 8 и заполнения канала 22 лицевой полки 21 герметиком.
2. В створчатых коробчатых профилях 1 дверной рамы высверливают отверстия диаметром 4,2 мм насквозь по направлению с внутренней стороны рамы, прилегающей к створке, в сторону наружной стенки 5, прилегающей к телу проема, с шагом 300-350 мм. Затем отверстия в стенке створчатого коробчатого профиля 1 с внутренней стороны дверной рамы, прилегающей к створке, увеличивают до диаметра, равного 10 мм, для того чтобы пролезла головка самореза или прочего резьбового элемента и длинная бита/отвертка.
3. Производят монтаж дверной рамы в предусмотренный проем посредством саморезов 4,2×20 мм. Саморезы 25 вставляют внутрь створчатого коробчатого профиля 1 через увеличенные до диаметра 10 мм отверстия и закручивают таким образом, что головка остается внутри дверной рамы.
4. Обрамленные штапиками 8 панели 9 устанавливают в ячейки каркаса дверной створки согласно фигуре 6а) и б) (панели и уплотнители на фиг.6 не показаны) с обеих сторон каркаса при помощи резинового молотка, в результате собранная конструкция панелей со штапиком 8 закрепляется посредством пластинчатых пружин 11. Крепление и фиксацию осуществляют путем проникновения под действием силы от молотка Г-образной полки 23 штапика 8 между упругими лепестковыми лапками пластинчатых пружин 11 и элементом каркаса 2, и/или 3, и/или 4, и/или 6 и прижатием упругими лепестковыми лапками Г-образной полки 23 штапика 8 к элементам каркаса. При установке собранной конструкции панелей используют уплотнительную ленту 13, которую располагают между штапиками 8 и элементом каркаса 2, 3, 4 и 6.
5. Дверную створку с установленными в ней панелями навешивают на поворотные дверные петли 16.
6. Устанавливают дополнительный замок при необходимости и нажимной гарнитур 15.
7. Производят регулировку поворотных дверных петель 16 и ответной замочной планки.
8. Монтажный зазор заполняют силиконовым герметиком.
В случае если монтаж производится в проемы стеновых ограждающих конструкций, отличных от представленных конструкций, монтаж производится с применением монтажных планок или иных закладных деталей, с последующим заполнением монтажного зазора пеной и установкой наличников. Наличники монтируются с помощью пластинчатых пружин.
Демонтаж осуществляется с использованием стеклодомкрата, с его помощью извлекают конструкции панелей 9, обрамленных штапиками 8, из дверной створки с обеих сторон путем выщелкивания Г-образной полки 23 штапика 8 из пластинчатых пружин 11. Снимают с дверных петель дверную створку, демонтируют, разбирают дверную раму.
Данный дверной блок быстро и легко монтируется и демонтируется, позволяет оперативно менять заполняющие дверную створку панели, отвечает нормативным и эксплуатационным требованиям, предъявляемым к чистым помещениям: герметичности, устойчивости к высокому перепаду давления, минимальному отклонению элементов от плоскости за счет наличия скруглений, предотвращающему скопление элементов загрязнений и обеспечивающему эффективность и легкость проведения санитарной обработки и уборки.