СПОСОБ И УСТАНОВКА СМЕШИВАНИЯ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНОГО МАТЕРИАЛА С ФЕРМЕНТАМИ

1. Способ обработки лигноцеллюлозного материала, включающий:
проведение реакции парового разрыва в отношении лигноцеллюлозного материала с получением суспензии, включающей лигноцеллюлозныи материал;
добавление щелочного материала к суспензии в первом транспортере, где щелочной материал повышает среднее значение рН суспензии, движущейся по первому транспортеру;
перенос суспензии с щелочным материалом из первого транспортера во второй транспортер;
добавление ферментного раствора к суспензии в то время, когда она находится, поступает в или покидает второй транспортер;
перенос суспензии с ферментным раствором из второго транспортера суспензии в смеситель;
перемешивание суспензии в смесителе, где вторую часть ферментного раствора добавляют к суспензии в ходе перемешивания, и
перенос суспензии с ферментным раствором из смесителя в первую реакторную емкость, и
проведение ферментативного гидролиза суспензии в первой реакторной емкости, где вязкость суспензии уменьшается в первой реакторной емкости.
2. Способ по п. 1, где суспензия представляет собой, по существу, жидкий материал, когда она покидает первую реакторную емкость, и способ дополнительно включает перенос разжиженной суспензии во вторую реакторную емкость для дальнейшего
ферментативного гидролиза, где первая реакторная емкость имеет перевернутую коническую форму, а вторая реакторная емкость имеет цилиндрическую форму.
3. Способ по п. 1 или 2, где температуру суспензии поддерживают  примерно от 45 до 55°С от момента добавления первой части ферментативного раствора до по меньшей мере отведения из первой или второй реакторной емкости.
4. Способ по п. 1, где первый реактор включает в себя верхний впуск, принимающий суспензию с ферментативным раствором, верхнюю часть, имеющую расширяющуюся площадь поперечного сечения, содержащую вращающиеся лопасти внутреннего вращающегося смесителя, где лопасти прогрессивно удлиняются в нисходящем направлении по ходу верхней части.
5. Способ по п. 1, где суспензия с щелочным материалом в первом транспортере имеет среднее значение рН  примерно от 4,5 до 6,5, среднюю температуру  примерно от 45 до 55°С и консистенцию  примерно от 10 до 35 мас.%, где мас.% представляет собой соотношение массы нерастворимых частиц в смеси и суммарной массы смеси.
6. Способ по п. 1, где ферментный раствор добавляют к суспензии во множестве местоположений в пределах второго транспортера.
7. Способ по п. 1, где смеситель включает в себя перемешивающее устройство, вращающееся в смесителе с частотой от примерно 400 до 4000 об./мин.
8. Способ по п. 1, где суспензию перемешивают только в течение периода  примерно от 0,05 до 200 с.
9. Способ разжижения, включающий:
проведение реакции парового разрыва в отношении лигноцеллюлозного материала с получением суспензии, включающей лигноцеллюлозныи материал после реакции парового разрыва;
перемешивание суспензии с материалом на основе щелочи в первом шнековом транспортере, пока среднее значение рН суспензии не будет находиться  примерно от 4,5 до 6,5, средняя температура суспензии не будет находиться  примерно от 45 до 55°С и суспензия не приобретет консистенцию  примерно от 10 до 35 мас.%, где мас.% относится к массе нерастворимых частиц в сопоставлении с суммарной массой суспензии;
перенос суспензии на второй шнековый транспортер, имеющий аппарат для впрыскивания ферментов;
выпуск из аппарата для впрыскивания ферментов первой части ферментного раствора на суспензию во втором шнековом транспортере, где фермент добавляют во второй транспортер из одного или более местоположений в пределах второго транспортера;
перенос суспензии в смеситель посредством насоса прямого вытеснения;
перемешивание суспензии в смесителе со скоростью примерно от 400 до 4000 об/мин в течение периода  примерно от 0,05 до 200 с, где вторую часть ферментного раствора добавляют к суспензии в ходе указанного перемешивания;
перенос суспензии в первый реактор для преобразования вязкости материала от более высокого до меньшего значения, чтобы получить, по существу, жидкий материал, где первый реактор включает в себя часть в форме перевернутого усеченного конуса,
содержащую вращающийся смеситель с лопастями, простирающимися радиально от вертикально ориентированного аксиального вала, и лопасти прогрессивно удлиняются по мере того, как диаметр части в форме усеченного конуса расширяется, и
перенос, по существу, жидкого материала во второй реактор для дальнейшего разжижения и ферментативного гидролиза, где температуру суспензии поддерживают при примерно от 45 до 55°С от момента непосредственно перед прибавлением первой части ферментного раствора и на протяжении осуществления способа.
10. Способ по п. 9, где первый реактор представляет собой перевернутую коническую емкость, имеющую открытое дно, а второй реактор находится непосредственно под первым реактором и представляет собой цилиндрическую емкость, имеющую открытую верхнюю часть, соединенную с открытым дном первого реактора, где перенос по существу жидкого материала включает движение материала вниз через открытое дно и в открытую верхнюю часть.
11. Способ по п. 9 или 10, дополнительно включающий временное удерживание суспензии, поступающей из второго транспортера, в буферной емкости и закачивание суспензии из буферной емкости насосом прямого вытеснения в смеситель.
12. Способ по п. 9, где смешение в первом шнековом транспортере охлаждает суспензию и повышает ее рН по сравнению с условиями суспензии, поступающей в первый шнековый транспортер.
13. Способ по п. 9, где аппарат для впрыскивания ферментов впрыскивает первую часть ферментного раствора во множестве местоположений вдоль продольной длины шнека второго шнекового транспортера.
14. Способ по п. 9, где второй реактор включает в себя множество вторых реакторов, причем каждый принимает суспензию, переносимую из первого реактора.
15. Система разжижения лигноцеллюлозного материала, включающая в себя:
реактор парового разрыва, принимающий лигноцеллюлозныи материал, насыщенный водой, в котором материал подвергается воздействию быстрого сброса давления, что вызывает реакцию парового разрыва, и который дает на выходе суспензию, включающую лигноцеллюлозныи материал после реакции парового разрыва;
первый шнековый транспортер в жидкостном соединении с выходом реактора парового разрыва, причем первый шнековый транспортер включает в себя вращающийся шнек, через который проходит суспензия, вышедшая из реактора парового разрыва, и впуск, через который в суспензию, проходящую через первый шнековый транспортер, впрыскивают материал на основе щелочи;
второй шнековый транспортер в жидкостном соединении с выходом для суспензии из первого шнекового транспортера, где второй шнековый транспортер включает в себя вращающийся шнек, через который проходит суспензия из первого шнекового транспортера, и множество впусков для впрыскивания фермента в суспензию во втором шнековом транспортере;
смеситель в жидкостном соединении с выходом из второго шнекового транспортера, где смеситель включает в себя перемешивающее устройство, вращающееся с частотой примерно от 400 до 4000 об./мин, и смеситель удерживает суспензию из второго шнекового транспортера в течение примерно от 0,05 до 200 с и перемешивание включает в себя впуск, через который ферментный раствор добавляют к суспензии в ходе перемешивания;
первый реактор для преобразования вязкости материала от более высокого до меньшего значения, чтобы получить, по существу, жидкий материал, где первый реактор включает в себя перевернутую коническую верхнюю часть, имеющую перемешивающее устройство с вращающимися радиальными лопастями, которые прогрессивно удлиняются в нисходящем направлении по ходу верхней части.
16. Система по п. 15, где:
первый реактор включает в себя открытое дно;
второй реактор находится непосредственно под первым реактором и представляет собой цилиндрическую емкость, имеющую открытую верхнюю часть, соединенную с открытым дном первого реактора, где перенос, по существу, жидкого материала включает движение материала вниз через открытое дно и в открытую верхнюю часть.
17. Система по п. 15 или 16, дополнительно включающая в себя буферную емкость, временно удерживающую суспензию, поступающую из второго транспортера, и выпускающую суспензию к насосу прямого вытеснения.
18. Система по п. 15, где впуски для впрыскивания ферментов однородно разнесены в пространстве во множество местоположений вдоль продольной длины шнека второго шнекового транспортера.
19. Система по п. 15, где второй реактор включает в себя множество вторых реакторов, причем каждый принимает суспензию, переносимую из первого реактора.