СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРООБЪЕКТОВ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОЙ ПРОДУКЦИИ

1. Способ изготовления печатной продукции, включающий следующие этапы:
а) использование матрицы, имеющей поверхность с углублениями, и
б) нанесение первого отверждаемого соединения на указанную поверхность матрицы и углубления с обеспечением заполнения указанных углублений указанным соединением,
отличающийся тем, что выполняют следующие этапы:
в) покрытия указанной поверхности матрицы и указанных углублений, заполненных указанным первым отверждаемым соединением, удерживающим слоем из второго отверждаемого соединения,
г) приведения указанной матрицы в контакт с поверхностью листа подложки,
д) обеспечения отверждения, по меньшей мере частичного, первого отверждаемого соединения и второго отверждаемого соединения, и
е) отделения указанной поверхности матрицы от указанной поверхности подложки, оставляя удерживающий слой и первое отверждаемое соединение на указанной поверхности подложки,
причем удерживающий слой и первое отверждаемое соединение, заполняющее указанные углубления, переносят вместе с указанной поверхности матрицы на поверхность подложки, и
при этом первое отверждаемое соединение на удерживающем слое, покрывающем указанную поверхность подложки, формирует микрообъекты печатной продукции.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что до выполнения этапа покрытия удерживающим слоем поверхности матрицы и указанных углублений, заполненных первым отверждаемым соединением, обеспечивают предварительное отверждение первого отверждаемого соединения в указанных углублениях.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что до выполнения этапа покрытия удерживающим слоем поверхности матрицы и указанных углублений, заполненных первым отверждаемым соединением, удаляют избыточное количество первого отверждаемого соединения с поверхности матрицы снаружи указанных углублений.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что до выполнения этапа покрытия удерживающим слоем поверхности матрицы и указанных углублений, заполненных первым отверждаемым соединением, удаляют избыточное количество первого отверждаемого соединения с поверхности матрицы снаружи указанных углублений, причем указанное обеспечение предварительного отверждения выполняют, по меньшей мере частично, перед указанным удалением избыточного количества первого отверждаемого соединения.
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что первое отверждаемое соединение является таким же, что и второе отверждаемое соединение.
6. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что первое отверждаемое соединение отличается от второго отверждаемого соединения.
7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что до выполнения приведения матрицы в контакт с поверхностью подложки дополнительно смачивают поверхностный слой на указанной подложке.
8. Устройство для непрерывного изготовления печатной продукции, содержащее:
матричный вал, имеющий окружную поверхность с углублениями,
первый аппликатор, выполненный с возможностью нанесения первого отверждаемого соединения на матричный вал с обеспечением заполнения указанных углублений первым отверждаемым соединением,
приводной узел, выполненный с возможностью вращения указанного матричного вала в направлении вращения,
направляющие подложки, выполненные с возможностью приведения листа подложки в контакт с матричным валом в контактной секции, и
отверждающее средство,
отличающееся тем, что оно дополнительно содержит:
второй аппликатор, выполненный отдельно от первого аппликатора с возможностью покрытия удерживающим слоем из второго отверждаемого соединения указанной окружной поверхности и указанных углублений, заполненных первым отверждаемым соединением,
при этом указанная контактная секция расположена за вторым аппликатором в указанном направлении вращения,
при этом указанный удерживающий слой и первое отверждаемое соединение переносятся вместе с указанной окружной поверхности и остаются на поверхности указанного листа подложки,
при этом первое отверждаемое соединение формирует микрообъекты печатной продукции на удерживающем слое, покрывающем поверхность подложки, и
указанное отверждающее средство выполнено с возможностью отверждения первого отверждаемого соединения и второго отверждаемого соединения, причем отверждающее средство выполнено с возможностью выполнения указанного отверждения, по меньшей мере частично, в указанной контактной секции.
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что содержит средства предварительного отверждения, выполненные с возможностью предварительного отверждения первого отверждаемого соединения в указанных углублениях и расположенные за указанным вторым аппликатором в указанном направлении вращения.
10. Устройство по п. 8 или 9, отличающееся тем, что содержит удаляющее средство, выполненное с возможностью удаления избыточного количества первого отверждаемого соединения с указанной окружной поверхности матричного вала снаружи указанных углублений, причем удаляющее средство расположено перед вторым аппликатором в указанном направлении вращения.
11. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что содержит удаляющее средство, выполненное с возможностью удаления избыточного количества первого отверждаемого соединения с указанной окружной поверхности матричного вала снаружи указанных углублений, причем удаляющее средство расположено перед вторым аппликатором в указанном направлении вращения, при этом средство предварительного отверждения выполнено с возможностью выполнения указанного предварительного отверждения, по меньшей мере частично, до удаления избыточного количества первого отверждаемого соединения.
12. Устройство по п. 8 или 9, отличающееся тем, что содержит аппликатор смачивающего слоя, выполненный с возможностью нанесения смачивающего слоя на указанную подложку.