Опора подвижная с ложементом

Полезная модель относится к области строительства трубопроводов и может быть применена для прокладки промысловых, магистральных и технологических трубопроводов.
Известен патент РФ №133243, МПК F16L 3/18, приоритет от 12 августа 2012 года на полезную модель: “Продольно-подвижная опора для трубопровода”, содержащая охватывающие трубопровод ложемент с хомутами и опорную плиту. Подставка, прикрепленная к ложементу, выполнена в форме полуцилиндра и имеет отверстия, в которые входят выступы опорной плиты.
Известен патент РФ №2572743, МПК F16L 3/10, F16L 3/16, дата приоритета 20 марта 2014 года на изобретение: ”Опора подвижная трубопровода и ее опорный узел”, характеризующаяся тем, что она содержит взаимодействующие подвижную и неподвижную части, при этом подвижная часть включает ложемент , выполненный в виде полуцилиндра, по крайней мере, с двумя полукольцевыми ребрами жесткости, расположенными с внешней стороны ложемента, разъемные полухомуты, обеспечивающие фиксацию трубопровода в ложементе, боковые щеки, жестко соединенные с ложементом и подвижно закрепленные к подошве опоры посредством шарнирного соединения, при этом подошва выполнена с возможностью скользящего перемещения по поверхности неподвижной части опоры, которая включает стол-ростверк, выполненный в виде взаимосопряженных балок, перемычек и косынок с расположенной сверху опорной плитой со скользящей поверхностью, и, по крайней мере, два опорных узла шарнирного типа, через которые стол-ростверк закреплен к свайному фундаменту.
Наиболее близким аналогом по технической сущности и достигаемому техническому результату к опоре подвижной с ложементом является техническое решение, описанное в патенте РФ №55076, МПК F16L 3/18, приоритет от 16 декабря 2005 года на полезную модель: “Опора для строительных конструкций балочного типа”, размещаемая на свае, содержащая хомут со стягивающими крепежными элементами. Опора содержит корпус, жестко соединенный с хомутом, выполненный с возможностью размещения на нем конструкции балочного типа и представляет собой консольную площадку, имеющую вырез по наружному диаметру хомута и снабженную боковыми ребрами жесткости. Боковые ребра жесткости имеют отогнутые по вертикали участки, расположенные перпендикулярно к касательной плоскости в месте сопряжения с хомутом. Опора дополнительно снабжена нижними ребрами жесткости, расположенными под консольной площадкой: двумя продольными, расположенными параллельно боковым ребрам жесткости и одним поперечным. Хомут выполнен с возможностью вертикального перемещения на свае, а для вертикального перемещения хомута по свае опора снабжена винтовым механизмом и дополнительной консолью, закрепленной в верхней части сваи, при этом в консольной площадке и консоли выполнены отверстия для размещения винтового механизма.
Соединение консольной площадки с ребрами жесткости и хомутом выполнено сваркой, при этом результирующее суммарное напряжение, возникающее в сварочных швах корпуса от воздействия строительных конструкций, не превышает расчетного сопротивления сварочного шва.
Известное техническое решение из-за сложной и громоздкой конструкции не обеспечивает надежной и длительной эксплуатации.
Задачей заявляемой полезной модели является создание опоры подвижной с ложементом, обеспечивающей надежную и длительную эксплуатацию при одновременном упрощении и ускорении процесса монтажа и демонтажа.
Поставленная задача решается за счет того, что в опоре подвижной с ложементом, содержащей хомут со стягивающими крепежными элементами, корпус, жестко скрепленный с хомутом, а также ребра жесткости согласно полезной модели ложемент выполнен в форме полуцилиндра из листового металла с внутренним диаметром, равным наружному диаметру трубы, корпус выполнен из гнутого листа в форме скобы с плоским основанием и двумя вертикальными стенками, в котором неподвижно закреплены одинаковые по высоте поперечные ребра жесткости, установленные по длине корпуса и приваренные к стенкам корпуса и нижней части ложемента, хомут выполнен в виде верхнего плоского полухомута с приваренными шпильками и закреплен шпильками с гайками в проушинах, приваренных к боковым стенкам корпуса и выполненных в форме скобы с установочными отверстиями в верхней части и отогнутыми вниз боковыми стенками, а торцевые поверхности ложемента и полухомута выполнены с отбортовкой.
Поставленная задача решается также за счет того, что количество поперечных ребер жесткости, установленных по длине корпуса, кратно длине корпуса и зависит от воспринимаемой нагрузки.
Поставленная задача решается также за счет того, что каждая из шпилек приварена к верхнему плоскому полухомуту с наклоном в сторону его боковой стенки.
Поставленная задача решается также за счет того, что между ложементом и трубопроводом размещена охватывающая трубопровод электроизолирующая прокладка, расположенная в нижней части между ложементом и трубопроводом, а в верхней части - между полухомутом и трубопроводом.
Сущность заявляемого в качестве полезной модели технического решения поясняется чертежами устройства, где на фигуре 1 представлен общий вид опоры подвижной с ложементом, на фигуре 2 - вид сбоку, на фигуре 3 - разрез по А-А фигуры 1.
В соответствии с чертежами (фиг. 1-3) опора подвижная содержит ложемент 1, выполненный в форме полуцилиндра из листового металла с внутренним диаметром, равным наружному диаметру трубы. Длину ложемента выбирают таким образом, чтобы обеспечить снижение удельной нагрузки на контактирующие поверхности трубы и ложемента до оптимальных значений. При этом торцевые поверхности ложемента 1 имеют отогнутый край 10 (отбортовку) для предотвращения возможных деформаций и повреждения защитного покрытия трубы в процессе эксплуатации трубопровода, а также при его монтаже. Корпус 2 опоры выполнен из гнутого листа в виде скобы с плоским основанием и двумя вертикальными стенками. Длина корпуса опоры может быть выполнена равной или меньше длины ложемента, в зависимости от требований к габаритам основания. Для увеличения жесткости корпуса в конструкции предусматриваются одинаковые по высоте поперечные ребра жесткости 3, установленные по длине корпуса и приваренные к стенкам корпуса и к нижней части ложемента, причем их количество может быть увеличено кратно длине корпуса и зависит от воспринимаемой нагрузки. Такое решение позволяет применять опоры в условиях, когда место установки опоры имеет меньшую площадь в сравнении с площадью нижней поверхности опоры, например, при прокладке трубопроводов по ростверкам или пространственным металлоконструкциям. При этом корпус 2 опоры обладает необходимой жесткостью для восприятия нагрузок. Хомут выполнен в виде верхнего плоского полухомута 4 с приваренными шпильками 5, причем каждая из шпилек 5 приварена к верхнему плоскому полухомуту 4 с наклоном в сторону его боковой стенки, что позволяет увеличить усилие затяжки резьбового соединения, не создавая при этом изгибающего момента. Торцевые края полухомута 4 выполнены с отгибом торца 8 (отбортовкой) для обеспечения сохранности наружной поверхности трубопровода при эксплуатации и монтаже. Кроме этого, применение хомутов с приваренными шпильками существенно упрощает работы по монтажу опор, так как не требует точной взаимной фиксации скрепляемых деталей. Хомуты крепятся шпильками 5 с гайкой 7 к проушинам 6, приваренным к боковым стенкам корпуса 2 опоры. Проушины 6 выполнены в виде скобы с установочными отверстиями в верхней части и отогнутыми вниз боковыми стенками, что обеспечивает защиту резьбовых деталей от механических повреждений при монтаже и последующей эксплуатации трубопровода, а также позволяет продлить срок службы антикоррозионных консервационных смазок на резьбовом соединении от внешних воздействий окружающей среды. Опора содержит также элекроизолирующую прокладку 9, выполненную из диэлектрического материала и охватывающую наружную поверхность трубопровода, которая обеспечивает целостность защитного покрытия, нанесенного на наружную поверхности трубы, контактирующую с опорой и стягивающими крепежными элементами.
Опора подвижная с ложементом работает следующим образом.
Предварительно приваривают к стенкам корпуса 2 поперечные ребра жесткости 3. Затем осуществляют соединение ложемента 1 с корпусом 2 и устанавливают на заранее подготовленное неподвижное основание. После этого устанавливают электроизолирующую прокладку 9 и трубопровод, размещают сверху плоский полухомут 4 с приваренными шпильками 5 в отверстия проушин 6, жестко закрепленных сваркой на боковых стенках корпуса 2, и затягивают шпильки 5, установленные в проушинах 6 гайками 7.
Преимущество заявляемой полезной модели по сравнению с ближайшим аналогом заключается в том, что она обеспечивает более длительную и надежную эксплуатацию за счет выполнения корпуса из гнутого листа в форме скобы с плоским основанием и двумя вертикальными стенками, в котором неподвижно закреплены одинаковые по высоте поперечные ребра жесткости, установленные по длине корпуса и приваренные к стенкам корпуса и нижней части ложемента, выполнения хомута в виде верхнего плоского полухомута с приваренными шпильками, которые при монтаже и демонтаже надежно, без дополнительной подгонки устанавливаются в отверстиях проушин, жестко закрепленных сваркой на боковых стенках корпуса, а также за счет выполнения торцевых поверхностей ложемента и полухомута с отбортовкой.
Заявляемое в качестве полезной модели техническое решение может быть реализовано при помощи серийно производимых технических средств.