БЛОК ДЛЯ ПОДПОРНОЙ СТЕНЫ

Полезная модель относится к области строительства, в частности к возведению подпорных стен безрастворным способом для укрепления грунтовых откосов при строительстве автомобильных дорог, создании галерейных площадок, для строительства домов на склонах.
Из предшествующих видов блоков для подпорных стен известен самофиксирующий блок, содержащий тело из строительного материала в основном в форме параллелепипеда с лицевой, изнаночной гранями и торцевыми гранями, на которых выполнены элементы зацепления: с одной стороны в виде трехгранного призматического выступа, а с другой стороны в виде трехгранной призматической канавки. Центры трехгранных призматических выступов и канавки расположены со сдвигом по отношению к оси симметрии параллелепипеда, углы которого со стороны его лицевой грани скошены.
Расположение центров трехгранных призматических выступа и канавки со сдвигом по отношению к оси симметрии параллелепипеда направлено на повышение прочности самофиксирующегося строительного блока, так как сконцентрированная по его оси наибольшая несущая нагрузка в кладке стены будет смещена относительно самой слабой зоны - центра трехгранного призматического выступа. Лицевая грань параллелепипеда, образующего тело самоцентрирующего строительного блока, снабжена декоративными элементами, может быть выполнена волнообразной. В теле самоцентрирующего строительного блока выполнено как минимум одно вертикальное отверстие (BY 9900 U 2014.02.28 МПК Е01С 1/100).
Недостатком аналога является отсутствие конструктивных элементов, с помощью которых возможно образование в строительной конструкции, например, в подпорной стене, влагоотводящих зон и внешних зон, воздействие которых может привести к отсоединению одного блока от другого, что в свою очередь ухудшает эксплуатационные свойства самофиксирующего строительного блока и всей подпорной стены в целом.
Наиболее близким техническим решением является блок для подпорной стены, имеющий форму параллелепипеда, на верхней грани лицевой поверхности которого выполнена направляющая фаска для выравнивания по нижней кромке располагаемого выше блок-анкера при его установке в подпорную стену, при этом блок-анкер выполнен с вертикально расположенными в нем сквозными каналами с продольным пазом со стороны верхней поверхности блока-анкера для размещаемой в нем гребенки с пазами и выступами для прикрепления к ней армирующей грунт-сетки из полимерного материала. При этом глубина продольного паза равна или больше толщины гребенки с сеткой. Кроме того, в блок-анкере выполнены отверстия для установки в них соединительных штифтов, часть из которых выполнена глухими для обеспечения опоры для штифтов при установке блоков в подпорную стену. А другая часть отверстий выполнена сквозными и смещена относительно глухих к фасадной стороне блок-анкера. На задней стороне блок-анкера выполнены за одно целое с блок-анкером и консольно расположены с обеих сторон по торцам его тыльной стороны кулаки, частично отдаленные от нее снаружи и изнутри образованными в оной вертикальной плоскости наружным и внутренним технологическими пазами, обеспечивающими возможность контролируемого демонтажа кулаков, причем расположенный внутри блок-анкера технологический паз образован со стороны сквозного канала блок-анкера, выполненного в виде открытой с торца блок-анкера полости, величина которой в направлении тыльной стороны блок-анкера превышает соответствующую величину полости сквозного канала, расположенного между упомянутыми сквозными каналами, имеющими открытые с торцов блок-анкера полости. Торцы фасадной стенки, ограничивающие упомянутые открытые полости, выполнены по их высоте с фаской, образованной вертикальной полостью, проходящей через кромку направляющей фаски и через наружный или внутренний технологический паз (патент РФ №2330142 МПК Е02D 2902, E02D 17/20).
Недостатками технического решения данного блок-анкера являются сложности конструкции. При возведении подпорной стены из блок-анкеров в местах ее поворота возникают дополнительные сложности решения этих задач.
Задача, на выполнение которой направлено заявленное техническое решение, заключается в усовершенствовании и создании блока, удобного в монтаже и создающего прочную и надежную конструкцию формируемой подпорной стены.
Данная задача достигается за счет того, что блок для подпорной стены, предназначенный для безрастворной кладки горизонтальных рядов с перевязкой, имеет в горизонтальном сечении форму равнобедренной трапеции. Большая сторона основания служит фасадом блока, а меньшая сторона примыкает к подпираемой поверхности грунта. Боковые стороны блока имеют одинаковую длину. В теле блока перпендикулярно его верхней поверхности имеются шесть круглых разного диаметра сквозных технологических отверстий. Каждая пара отверстий одинакового диаметра расположена зеркально симметрично относительно оси симметрии блока. Два больших отверстия, служащие для дренажа, расположены вблизи меньшей стороны основания блока, а вблизи большей фасадной стороны основания блока выполнены два среднего размера по диаметру круглых монтажных отверстия. Также в области между каждой боковой поверхностью и каждым монтажным отверстием имеются два круглых отверстия маленького диаметра для плотной посадки в них штырей. Центры осей отверстий среднего и маленького диаметра находятся на одной линии параллельно линиям основания блока. Кроме того, на верхней поверхности блока параллельно основаниям по всей длине выполнена фаска для последующей установки в нее арматуры. При формировании подпорной стены выступающие из блока части штырей, рядом стоящих блоков нижнего ряда свободно расположены в монтажных отверстиях блоков вышестоящего ряда с последующим заполнением и трамбовкой этих монтажных отверстий со штырями щебнем.
Предложенный объект целесообразно проиллюстрировать чертежом, на котором на фиг. 1 схематически показан вид блока для подпорной стены сверху.
Более детально вышеизложенные существенные конструктивные особенности заявленного объекта могут быть охарактеризованы следующим образом. Блок 1 для подпорной стены, предназначенный для безрастворной кладки горизонтальных рядов с перевязкой, имеющий в горизонтальном сечении форму равнобедренной трапеции, где большая сторона 2 основания блока 1 служит фасадом, а меньшая сторона 3 примыкает к подпираемой поверхности грунта. Боковые стороны 4 и 5 блока 1 имеют одинаковую длину. В теле блока 1 перпендикулярно его верхней поверхности имеются шесть круглых, разного диаметра, сквозных технологических отверстий 6, 7, 8, 9, 10, 11. Каждая пара 6-7, 8-9, 10-11 отверстий одинакового диаметра расположена зеркально-симметрично относительно оси симметрии блока 1. Два больших отверстия 6, 7 для дренажа расположены вблизи меньшей стороны 3 основания блока 1. Вблизи большей фасадной стороны 2 основания блока 1 выполнены два среднего размера по диаметру круглых монтажных отверстия 8, 9. Также в области между каждой боковой поверхностью 4, 5 и каждым монтажным отверстием 8, 9 имеются два круглых отверстия 10, 11 маленького диаметра для плотной посадки в них штырей. Центры осей отверстий среднего 8, 9 и маленького 10, 11 диаметров находятся на одной линии, параллельной линии 2 основания блока. На верхней поверхности блока 1 параллельно основаниям 2 и 3 по всей длине выполнена фаска 12 для последующего монтажа в нее арматуры.
Подпорные блоки 1 при формировании подпорной стены укладываются горизонтальными рядами с перевязкой без применения раствора. При этом выступающие части штырей, плотно установленные в маленьких отверстиях 10, 11 рядом стоящих блоков нижнего ряда, свободно расположены в монтажных отверстиях 8, 9 блоков вышестоящего ряда с последующим заполнением и трамбовкой щебнем этих монтажных отверстий 8, 9 со штырями.
Для дополнительной прочности всей конструкции подпорной стены сверху каждого горизонтального ряда в углубление фасок 12 блоков 1 устанавливается по всей длине арматура.
Перед установкой каждого верхнего горизонтального ряда учитывается требуемый проектом наклон фасада стены, обеспечивая устойчивость насыпи, которую требуется подпереть.