Способ изготовления и сборки электромашины

1. Способ изготовления и сборки электрической машины, содержащей, по меньшей мере, корпус и соединенный с ним статор с боковыми крышками, заключающийся в том, что, по крайней мере, одну боковую крышку подводят к статору с одной из его сторон с взаимным центрированием соединяемых деталей одна относительно другой, снаружи статора размещают кольцевую обечайку с возможностью размещения края обечайки в районе расположения подведенной боковой крышки, прикладывают встречное усилие к статору и к подведенной боковой крышке вдоль продольной геометрической оси сборки, выбирая между ними зазоры и создавая осевой натяг, после чего подают текучую затвердевающую среду, по меньшей мере, на крайний кольцевой участок наружной поверхности обечайки и наружную поверхность соседней к указанному участку обечайки боковой крышки, формируя таким образом с помощью текучей среды корпус, объединяющий воедино, по меньшей мере, статор, подведенную боковую крышку и обечайку после отвердения поданной текучей среды с образованием неразъемного соединения указанных деталей и сохранением в собранном корпусе созданного при сборке осевого натяга.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что текучую среду армируют.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что в качестве армирующего материала используют нить, наматываемую на крайний кольцевой участок обечайки и наружную поверхность соединяемой боковой крышки перед подачей текучей среды, при этом во время намотки нити в переходе с участка обечайки на поверхность боковой крышки используют непрерывный участок нити.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что одну из боковых крышек выполняют заодно с обечайкой.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед формированием корпуса обе боковые крышки выполняют в виде отдельных деталей, и подводят крышки к статору с двух его противоположных сторон, а текучую среду подают на каждый стык обечайки с боковой крышкой.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на наружной поверхности соединяемой боковой крышки выполняют кольцевые канавки, заполняемые текучей средой при формировании корпуса.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что между поверхностью статора и обечайкой образуют полость, используемую для подачи в нее охлаждающей среды.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что текучую среду подают в виде неразрывного покрытия на всю внешнюю поверхность обечайки и участок поверхности пристыкованной боковой крышки.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что обечайка выполнена в виде цельной армирующей вставки.