Насадка для углошлифовальной машины для формирования наклонных кромок

Область техники
[01] Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к насадке для угловой шлифовальной машины (УШМ), и может быть использована для формирования с помощью УШМ наклонных кромок на различных изделиях, в частности, керамической плитке.
Уровень техники
[02] Из уровня техники известны станины для УШМ, которые позволяют формировать наклонные кромки на изделиях (см., например, патент Китая CN 217045852 U, заявку Кореи KR 20220048624 A). Такие станины, как правило, имеют средства крепления УШМ и направляющие механизмы для ее перемещения. Конструкция данных устройств является громоздкой и сложной, что требуют специальных навыков в работе.
[03] С целью упрощения работы целесообразно использовать более компактные насадки, которые перемещаясь вместе с УШМ сами выполняют функцию направляющих при формировании наклонных кромок.
[04] Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели является насадка УШМ для формирования наклонных кромок, описанная в международной заявке WO 2013010227 A1, 24.01.2013. Указанная насадка имеет крепежную часть, которая фиксируется на головке УШМ параллельно оси перемещения УШМ, и опорную часть, которая контактирует с обрабатываемым изделием. При этом в опорной части выполнен вырез для размещения диска УШМ. В указанной конструкции опорная часть, по существу, охватывает режущий диск УШМ и является достаточно длинной, располагаясь как спереди, так и сзади передней режущей кромки по направлению перемещения УШМ. Это создает неудобства в работе, поскольку при перемещении УШМ вдоль края обрабатываемого изделия инструмент начинает уводит в сторону, искривляя кромку. В результате приходится проходить инструментом по кромке повторно, что снижает качество поверхности и увеличивает время работы.
[05] Таким образом, основной технической проблемой, на решение которой направлена полезная модель, является сложность работы с насадками УШМ при формировании наклонных кромок.
Раскрытие сущности полезной модели
[06] Техническим результатом полезной модели является повышение точности и скорости обработки при формировании наклонных кромок с использованием насадки.
[07] Указанный технический результат достигается за счет того, что насадка УШМ для формирования наклонных кромок, сдержит крепежную часть со средствами крепления к головке УШМ параллельно оси перемещения УШМ, и опорную часть, имеющую плоскую поверхность для контакта с обрабатываемым изделием, а также вырез для размещения диска УШМ. Крепежная и опорная части соединены неподвижно посредством переходной части с образованием единой детали, а плоскости крепежной и опорной частей ориентированы под углом друг к другу. Причем переходная часть соединяет переднюю сторону крепежной части и боковую сторону опорной части, а задняя сторона опорной части расположена спереди относительно передней стороны крепежной части по оси перемещения УШМ.
[08] Кроме того, указанный технический результат достигается в частных вариантах реализации полезной модели за счет того, что:
[09] - средства крепления крепежной части включают отверстие для головки УШМ, и расположенные вокруг него крепежные отверстия;
[010] - вырез для размещения диска УШМ расположен между боковой стороной и задней стороной опорной части и снабжен наклонной кромкой;
[011] - крепежная часть выполнена в форме пластины;
[012] - опорная часть выполнена в форме пластины.
[013] Основной особенностью заявленной конструкции является размещение опорной части насадки спереди относительно передней кромки диска по ходу перемещения УШМ. Такое размещение обеспечивается за счет соединения передней стороны крепежной части и боковой стороны опорной части при помощи наклонной переходной части насадки, а также за счет небольшой длины опорной части, при которой ее задняя сторона части расположена спереди относительно передней стороны крепежной части по оси перемещения УШМ.
[014] Данное размещение насадки относительно УШМ уменьшает боковые смешения инструмента при резании наклонной кромки в сравнении с другими конструкциями, где опорная поверхность размещается сбоку и сзади относительно диска УШМ, т.е. используется более длинная опорная часть. Это связано с тем, что короткая опорная часть позволяет точнее контролировать рез кромки, поскольку хорошо просматривается срез изделия в режущей части. Кроме того, такая конструкция дает возможность корректировать рез кромки при создании сопротивления на срезе кромки между диском и плоскостью плитки, при котором диск начинает уводить от заданной траектории. В случае аналогов насадки имеют две области соприкосновения с плиткой - перед диском и за ним, что не дает возможности корректировки реза кромки.
[015] Кроме того, выполнение насадки в виде единой детали из неподвижно связанных между собой частей исключает ошибки при формировании кромки и за счет меньшей массы и отсутствия сложных настроек облегчает процесс резания. В результате предлагаемая конструкция повышает точность (качество) и скорость резания по сравнению как со сложными станинами, так и с аналогичными компактными насадками.
Краткое описание чертежей
[016] Полезная модель поясняется чертежами, где: на фигуре 1 показан вид заявленной насадки сбоку под углом; на фигуре 2 показан вид заявленной насадки сзади под углом; на фигуре 3 показана фотография крепления насадки к УШМ; на фигуре 4 показана фотография работы УШМ с насадкой при формировании кромки.
[017] Конструктивные элементы устройства обозначены на чертежах следующими позициями:
1 - крепежная часть;
2 - опорная часть;
2а - нижняя сторона опорной части,
2b - задняя сторона опорной части,
2 с - боковая сторона опорной части,
3 - переходная часть;
4 - отверстие для головки УШМ;
5 крепежное отверстие;
6 - поверхность контакта опорной части;
7 - вырез опорной части;
8 - наклонная поверхность опорной части;
9 - диск УШМ;
9а - передняя кромка диска
10 - обрабатываемое изделие;
11 - упор переходной части.
Осуществление полезной модели
[018] В рамках настоящей заявки термины «передняя», «задняя», «нижняя» и «боковая» для элементов конструкции насадки употребляются по отношению к направлению перемещения УШМ (ось X), на которую заявленная насадка устанавливается.
[019] Заявленная насадка представляет собой единую монолитную деталь, состоящую из неподвижно соединенных частей: крепежной части (1), опорной части (2) и переходной части (3).
[020] Крепежная часть (1) предназначена для фиксации на УШМ. Крепежная часть (2) выполнена, предпочтительно, в форме пластины, которая имеет центральное отверстие (4) для размещения головки УШМ и расположенные вокруг него периферийные отверстия (5) для крепежных элементов. Таким образом, крепежная часть (1) устанавливается между головкой и диском (9) УШМ параллельно диску и, соответственно, вдоль оси (X) перемещения УШМ.
[021] Опорная часть (2) предназначена для контакта с обрабатываем изделием (например, плиткой). Опорная часть (2) выполнена, предпочтительно, в виде пластины, на нижней стороне (2а) которой имеется плоская опорная поверхность (6) для контакта с верхней поверхностью обрабатываемого изделия. При этом между задней стороной (2b) и боковой стороной (2с) в опорной части (2) сформирован вырез (7) (выборка) для размещения диска (9) УШМ. В указанном вырезе (7) выполнена наклонная поверхность (8) для отвода продуктов резания из зоны контакта диска (9) с обрабатываемой боковой поверхностью изделия.
[022] Переходная часть (3) соединяет переднюю сторону (1а) крепежной части (1) и боковую сторону (2 с) опорной части (2), таким образом, что плоскости указанных частей (1) и (2) ориентированы под углом друг к другу. Как правило, угол составляет около 40-50°, предпочтительно, около 45°, что соответствует углу формируемой наклонной кромки. При этом задняя сторона (2b) опорной части (2) расположена перед передней стороной (1a) крепежной части (2b) вдоль оси (X) перемещения УШМ. Иными словами, граница задней стороны (2b) опорной части (2) на заходит на крепежную часть (1), что обеспечивает размещение опорной части перед передней кромкой (9а) режущего диска (9) при формировании наклонной кромки.
[023] Для ограничения поперечного перемещения насадки в сторону обрабатываемого изделия (10) на переходной части (3) выполнен упор (11).
[024] Насадку используют следующим образом.
[025] Крепежную часть (1) надевают на головку УШМ и крепят резьбовыми элементами (винтами) через отверстия (5) к инструменту, далее устанавливают режущий диск (9).
[026] УШМ с насадкой размещают на обрабатываемом изделии (10) (например, плитке) таким образом, что опорная поверхность (6) опорной части (2) располагается на верхней плоской поверхности изделия (10), при этом ось УШМ располагается вдоль будущей кромки. Затем УШМ перемещают вдоль оси (X) в плоскости режущего диска (9) прижимая инструмент в боковом направлении, так чтобы боковая поверхность изделия (10) контактировала с упором (11) переходной части.
[027] В таблице 1 показаны сравнительные результаты испытания заявленной насадки и наиболее близкого аналога при обработке керамической плитки толщиной 5 мм в идентичных условиях.
[028]
[029] Как видно из данных таблицы заявленная конструкция обеспечивает более высокую точность и скорость резания кромки и, как следствие, удобство в работе.