УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ В НАКОПИТЕЛЕ ПАЧЕК ТРУБ

Полезная модель относится к устройствам для формирования пачек длинномерных изделий, в частности труб при их производстве и ремонте для повторного применения в нефтяной, газовой, химической и других областях промышленности.
Известно устройство для формирования в накопителе пачек труб включающее конвейер и накопитель труб (черт. 01.054.00.000 и черт. 123.00.000 НГДУ «Сургутнефть» ОАО «Сургутнефтегаз»). Однако в этих устройствах формирование пачек труб связано с их падением с высоты стоек накопителя, что создает повышенный шум.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для формирования в накопителе пачек бревен (описание изобретения авторскому свидетельству СССР №441219 М. кл. В 65 С 57/11), включающее конвейер и накопитель с формирующими канатами, одни концы которых закреплены на стойках накопителя, а вторые пропущены через неподвижные блоки и связаны с механизмом для снижения накапливаемой пачки бревен. Механизм для снижения накапливаемой пачки бревен включет барабаны, укрепленные на валу, который связан с быстроходным валом редуктора, а на тихоходном валу редуктора закреплен кулачек, снабженный дополнительным канатом с противовесом. Такой механизм для снижения пачек бревен имеет большие габариты, что не дает возможность устанавливать его в действующие технологические линии по производству и ремонту труб, а также большую металлоемкость.
Задачами полезной модели являются уменьшение габаритов и металлоемкости устройства.
Уменьшение габаритов и металлоемкости устройства достигается тем, что механизм для снижения пачек труб выполнен многопружинным с периферийным
расположением пружин между опорными тарелками, в середине смежных поверхностей которых установлены блоки полиспаста, при этом формирующие канаты связаны с тяговым концом каната полиспаста. Кроме того, для регулирования натяжения формирующих канатов пружины с опорными тарелками и полиспаст смонтированы в корпусе, снабженном крышкой, в середине которой установлен регулировочный винт предварительного натяга пружин, а тяговый конец каната полиспаста соединен с формирующими канатами талрепом.
На фиг.1 изображен общий вид устройства в аксонометрической проекции;
на фиг.2 - продольный разрез по А-А на фиг.1;
на фиг. 3 - поперечный разрез по Б-Б на фиг.2.
Устройство для формирования в накопителе пачек труб содержит конвейер 1 с перегрузчиком 2, накопитель 3, снабженный формирующими канатами 4, грузоприемные концы 5 которых закреплены на стойках 6 накопителя 3, а вторые - пропущены через неподвижные блоки 7 и талрепом 8 соединены с тяговым концом каната 9 полиспаста 10. Полиспаст установлен в цилиндрическом корпусе 11 между подвижной 12 и неподвижной 13 опорными тарелками пружин 14 расположенными периферийно. Блоки 15 и 16 полиспаста 10 закреплены в середине смежных поверхностей 17 и 18 опорных тарелок 12 и 13. На цилиндрическом корпусе 11 закреплена крышка 19, в центре которой установлен регулировочный винт 20 с возможностью его взаимодействия с подвижной опорной тарелкой 12.
Устройство для формирования в накопителе пачек труб работает следующим образом. в исходном положении подвижная опорная тарелка 12 действием предварительного натяга пружин 14 упирается в регулировочный винт 20. При этом грузоприемные концы 5 формирующих канатов 4 находятся в верхнем положении. При накатывании труб подаваемых с конвейера 1 перегрузчиком 2 в накопитель 3 на грузоприемные концы канатов 4, усилие от веса труб передается на пружины 14, которые, сжимаясь, сближают блоки полиспаста. Это обеспечивает удлинение тягового конца каната полиспаста. Увеличение длины тягового конца каната полиспаста кратно числу ветвей полиспаста, а усилие сжатия пружин соответствует весу пачки труб увеличенного кратно числу ветвей полиспаста.
За счет удлинения тягового конца каната полиспаста грузоприемные концы 5 формирующих канатов снижаются, обеспечивая формирование пачки труб накатыванием.
При получении заданного объема пачки накопитель освобождается грузоподъемным устройством с помощью стропов. При этом пружины и канаты принимают исходное положение с повторением процесса. В зависимости от веса и диаметра труб длину канатов и предварительный натяг пружин регулируют талрепом 8 и регулировочным винтом 20. В частности, при увеличении веса труб без изменения их диаметра регулировочным винтом 20 увеличивают натяг пружин а тарлепом 8 компенсируют образовавшеюся лишнюю длину канатов. При увеличении диаметра труб без изменения их веса регулировочным винтом уменьшают предварительный натяг пружин, а талрепом ослабляют натяжение канатов.
Содержащийся в устройстве многопружинный механизм, накапливающий энергию упругой деформации под действием веса формируемой пачки труб компактен, а также прост по конструкции и надежен в работе. Это позволяет решить проблему снижения шума в действующих технологических линиях.