АВТОМАТИЗАЦИЯ ТРУБОФОРМОВОЧНОГО ПРЕССА С ИСТОЧНИКОМ СВЕТА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО КОНТУРА ТРУБЫ

1. Устройство для формования плоского проката (1) в трубы с прорезью или трубные заготовки (2), включающее, по меньшей мере, один внутренний формовочный инструмент (3) для, по меньшей мере, поэтапного формования плоского проката (1) в радиальном направлении образуемых поперечных сечений труб с прорезью или трубных заготовок, а также, по меньшей мере, один наружный формовочный инструмент (4) для формовки плоского проката (1) снаружи, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один источник света (7) и, по меньшей мере, один приемник (8) для измерения, по меньшей мере, внутреннего контура трубы с прорезью, или трубной заготовки, соединены с, по меньшей мере, одним внутренним формовочным инструментом (3).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что источник света (7) и приемник (8) служат для измерения внутренней формы трубы с прорезью или трубной заготовки.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутренним формовочным инструментом (3) является формовочный пуансон трубоформовочного пресса.
4. Устройство по любому из п.п. 1-3, отличающееся тем, что источником света (7) является лазерный источник.
5. Устройство по любому из п.п. 1-3, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один источник света (7) и, по меньшей мере, один приемник (8) интегрированы в общую сенсорную систему (5).
6. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что соответственно один источник света (7) и соответственно один приемник (8),
преимущественно в виде сенсорной системы (5), установлены на каждой стороне формовочного пуансона (3).
7. Устройство по любому из п.п. 1-3, отличающееся тем, что источник света (7), преимущественно вместе с приемником (8), установлен с возможностью поворота на внутреннем формовочном инструменте (3).
8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что диапазон поворота источника света (7) позволяет подсветку, по меньшей мере, половины поперечного сечения трубы или трубной заготовки светом (6).
9. Устройство по любому из п.п. 1-3, отличающееся тем, что источник света проецирует световую структуру, преимущественно точку или линию, особенно предпочтительно узор, на внутреннюю поверхность трубы с прорезью или трубной заготовки.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что световая структура изменяема по месту и/или по времени.
11. Устройство по любому из п.п. 1-3, отличающееся тем, что источник света (7), установлен, преимущественно вместе с приемником (8), с возможностью регулировки по высоте на внутреннем формовочном инструменте (3).
12. Устройство по любому из п.п. 1-3, отличающееся тем, что приемник (8) соединен с блоком управления для процесса формования, причем преимущественно, с помощью блока управления выполняется сравнение истинного значения и заданного значения для отдельных измерений и выдача корректирующих значений для, по меньшей мере, внутреннего формовочного инструмента (3), базирующихся на этом сравнении истинного значения с заданным
значением, благодаря чему, особенно предпочтительно полностью автоматизированное формование плоского проката (1) в трубу или трубную заготовку (2) управляется и регулируется с помощью блока управления.
13. Устройство по любому из п.п. 1-3, отличающееся тем, что формовочные инструменты (3a) в количестве до 20, преимущественно от 12 до 16 формовочных инструментов, а также, по меньшей мере, два, преимущественно три источника света (7) и приемника (8) установлены преимущественно эквидистантно распределенными по длине трубы с прорезью или трубной заготовки.
14. Способ формования плоского проката (1) в трубы с прорезью или трубные заготовки (2) с, по меньшей мере, одним внутренним формовочным инструментом (3) для формовки плоского проката (1) в радиальном направлении образуемого поперечного сечения трубы с прорезью или трубной заготовки, а также, по меньшей мере, с одним внешним формовочным инструментом (4) для формования плоского проката (1) снаружи, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один источник света (7) и, по меньшей мере, один приемник (8) соединены с внутренним формовочным инструментом (3) и, по меньшей мере, во время процесса формования регистрируют локальный контур или форму формованного плоского проката (1).
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что формование происходит поэтапно.
16. Способ по п. 14, отличающийся тем, что лазерное измерение продолжается дольше, преимущественно до 1 секунды, особенно предпочтительно между 0,5 и 1 секундой, чем фактический
процесс формования.
17. Способ по любому из п.п. 14-16, отличающийся тем, что изгиб плоского проката (1) определяют с помощью метода лазерной триангуляции.
18. Способ по любому из п.п. 14-16, отличающийся тем, что источник света (7), преимущественно вместе с приемником (8) во время процесса измерения поворачивается так, что лазерный луч (6) подсвечивает, по меньшей мере, половину, преимущественно все поперечное сечение трубы с прорезью или трубной заготовки.
19. Способ по любому из п.п. 14-16, отличающийся тем, что результаты измерений передаются на блок управления, причем блок управления проводит сравнение истинного значения с заданным значением для отдельных измерений и выдает корректирующие значения для по меньшей мере внутреннего формовочного инструмента (3) базируясь на этом сравнении истинного значения с заданным значением, вследствие чего, особенно предпочтительно, блок управления, преимущественно в режиме онлайн, управляет и регулирует полностью автоматизированное формование плоского проката (1) в трубу с прорезью или трубную заготовку (2).