МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ И ЗАКАЛКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, ВАЛОВ, КОЛЕЦ И АНАЛОГИЧНЫХ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ

1. Многокамерная печь для вакуумной цементации и закалки зубчатых колес, валов, колец и аналогичных деталей, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, две технологические камеры (соединенные параллельно) с непрерывной подачей отдельных обрабатываемых деталей, образующие вертикальную или горизонтальную компоновку и помещающиеся в общем вакуумном пространстве с газонепроницаемой перегородкой, при этом на концах камер расположены камеры транспортировки с загрузочными и разгрузочными системами, обеспечивающими взаимодействие с отдельными технологическими камерами посредством тепло- и газонепроницаемых дверей, установленных на концах камер, а доступ к камерам транспортировки извне обеспечивается через загрузочные и разгрузочные шлюзы.
2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что содержит три технологические камеры с вертикальной компоновкой (одна поверх другой), одной из которых является камера (2а) нагрева, второй камерой - камера (2b) цементации, а третьей камерой - диффузионная камера (2с).
3. Печь по п. 2, отличающаяся тем, что в каждой технологической камере (2а, 2b, 2с) имеются камеры нагрева с тепловой изоляцией, графитовой системой нагрева и механизмом (13а, 13b, 13с) шаговой подачи, установленным на вале, для непрерывного перемещения отдельных обрабатываемых деталей.
4. Печь по п. 3, отличающаяся тем, что механизм (13а, 13b, 13с) шаговой подачи имеет от 2 до 100 шагов позиционирования отдельных обрабатываемых деталей, при этом временной интервал подачи составляет от 0,1 до 60 минут.
5. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что разгрузочный шлюз (14) содержит оборудование для закалки в масле отдельных обрабатываемых деталей в течение рабочего цикла печи.
6. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что разгрузочный шлюз (14) содержит оборудование для закалки в масле отдельных обрабатываемых деталей на прессе или в фиксирующих устройствах в течение рабочего цикла печи.
7. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что разгрузочный шлюз (14) содержит оборудование для индивидуальной закалки в потоке газа обрабатываемых деталей в течение рабочего цикла печи.
8. Печь по п. 7, отличающаяся тем, что устройство для закалки отдельных деталей в потоке газа представляет собой состоящий из двух частей сопловый коллектор (19, 20) с основанием (18) и системой (21) газовых сопел, принудительно подающих поток охлаждающего газа со скоростью до 300 м/сек, при этом сопла имеют конфигурацию, приспособленную к форме отдельных деталей, а выпускные отверстия сопел находятся на расстоянии от 1 до 100 мм от поверхности охлаждаемой обрабатываемой детали.
9. Печь по п. 8, отличающаяся тем, что сопловый коллектор имеет две подвижные части (19 и 20), плавно перемещающиеся в сторону охлаждаемой обрабатываемой детали, при этом отдельную обрабатываемую деталь помещают на основание (18) с помощью загрузочного механизма (7b) и устанавливают в положение в пределах допуска в сопловом коллекторе, части (19, 20) которого смыкаются во время цикла охлаждения.
10. Печь по п. 9, отличающаяся тем, что основание (18) имеет механизм с вращательным приводом для обеспечения равномерного воздействия на поверхность отдельной обрабатываемой детали во время цикла охлаждения.