НАГНЕТАТЕЛЬ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ

Полезная модель относится к области энергетики и может быть применена в различных отраслях промышленности, в частности в металлургической для регулирования отходящих дымовых газов нагревательной печи.
Известен нагнетатель центробежный, включающий раму, выполненную с двумя всасывающими патрубками и нагнетательным патрубком, вал с колесом двухстороннего всасывания, расположенный внутри корпуса, регулирующее устройство, расположенное на оси в нагнетательном патрубке и выполненное в виде заслонки (черт. №61981.00.000.ВО ВНИИПИ ЧЕРМЕТ, Энергоочистка, 1986).
Недостатком устройства является неточность регулировки дымовых газов, т.к. даже небольшой наклон заслонки значительно увеличивает расход газов. Необходима высокая точность поворота заслонки, что весьма трудно в существующих условиях. Это приводит к повышенному расходу электроэнергии, возможности появления аварийного помпажного режима, аварийным простоям, снижению производства.
Известен нагнетатель центробежный, включающий раму, выполненную с двумя прямоугольными всасывающими патрубками и нагнетательным патрубкам, вал с колесом двухстороннего всасывания, расположенный внутри корпуса, регулирующие устройства, расположенные с обеих сторон колеса и выполненные в виде лепестков, оси поворота которых крепятся на корпусе (черт. №61.0755, Сибэнергомаш).
Недостатком описанного устройства является частые поломки лепестков, т.к. они консольно установлены на корпусе, в результате не достигается нужное регулирование, увеличивается расход электроэнергии, возникают аварийные ситуации.
Техническая задача, решаемая полезной моделью, - повышение надежности работы устройства, снижение аварийных ситуаций, снижение расхода электроэнергии.
Техническая задача решается тем, что нагнетатель центробежный, включающий раму, выполненную с двумя прямоугольными всасывающими патрубками и нагнетательным патрубком, вал с колесом двухстороннего всасывания, расположенный внутри корпуса, регулирующие устройства, отличается тем, что регулирующие устройства расположены на входе всасывающих патрубков и выполнены в виде лепестков, расположенных на осях, проходящих по всей длине патрубка, а концы всех осей с одной стороны закреплены на общем рычаге.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где
на фиг.1 схематично представлен общий вид нагнетателя центробежного,
на фиг.2 - вид по стрелке А.
Нагнетатель центробежный состоит из корпуса 1. Корпус имеет два прямоугольных всасывающих патрубка 2, нагнетательный патрубок 3, вал 4 с колесом двухстороннего всасывания 5, расположенный внутри корпуса 1. Регулирующие устройства 6 расположены на входе всасывающих патрубков 2. Регулирующие устройства выполнены в виде лепестков 7, которые установлены на осях 8, проходящих по всей длине всасывающих патрубков 2. Концы всех осей 8 с одной стороны закреплены на общем рычаге 9.
Устройство работает следующим образом.
Дымовые газы нагревательной печи после котла-утилизатора попадают на всасывающие патрубки 2, проходят через регулирующие устройства 6, после чего захватывают колесом двухстороннего всасывания 5, поступают в нагнетательный патрубок 3 и далее выходят в дымовую трубу. Если в нагревательной печи необходимо увеличить тягу, рычаг 9 сдвигают на необходимую величину, в результате оси 8 с закрепленными на них лепестками 7 поворачиваются, тем самым открывая доступ дымовым газам.
При необходимости уменьшить тягу, рычаг 9 сдвигают в другую сторону и лепестки 7 закрывают путь прохождения дымовыми газами. Выполнение регулирующего устройства предлагаемой конструкции позволяет повысить точность регулировки, облегчить управление регулировкой, повысить надежность работы устройства.
На Магнитогорском металлургическом комбинате был испытан нагнетатель центробежный предлагаемой конструкции и установлен на нагревательной печи. Регулирующие устройства установлены на входе всасывающих патрубков, и каждое состоит из четырех лепестков, расположенных на осях. Ширина лепестков 570 мм, а шаг между осями составил 550 мм, таким образом, при необходимости отсутствия тяги лепестками перекрываются полностью все сечение всасывающих патрубков.
В результате использования предлагаемой конструкции снизился расход электроэнергии на 20%, повысилась надежность работы нагнетателя.