Сферический порох для дробовых патронов 12 калибра к гладкоствольному оружию
SPHERICAL POWDER FOR 12 GAUGE SHOTGUN CARTRIDGES FOR SMOOTHBORE WEAPONS

Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для снаряжения дробовых патронов 12 калибра к гладкоствольному оружию.
Известен СФП [Патент RU 2378240 С2, опубл. 10.01.2010 г.] для дробовых патронов к гладкоствольному оружию следующего состава, масс. %:
- нитроглицерин
4,0…9,0;
- дифениламин (ДФА)
0,3…1,5;
- централит I
0,1…0,4;
- графит
0,1…0,4;
- этилацетат (ЭА)
0,01…0,7;
- влага
0,8…1,2;
- пироксилин с объемной концентрацией оксида азота
не менее 200,0 мл NO/г
остальное.
Однако данный порох малоэффективен в дробовых снарядах 12 калибра и непригоден для сборки патронов 12 калибра с массой дроби 36 г. Это обусловлено большой массой заряда (2,1…2,2 г).
Так же известен одноосновный СФП [Патент RU 2494338 С1, опубл. 27.09.2013 г.], используемый для снаряжения дробовых патронов к гладкоствольному оружию, который имеет следующий состав, масс. %:
- пироксилин с объемной концентрацией
оксида азота не менее 209,0…210,5 мл NO/г
70,0…90,0;
- пироксилин с объемной концентрацией
оксида азота не менее 212,5…213,5 мл NO/г
10,0…30,0;
- ДФА
0,3…1,0;
- графит
0,1…0,6;
- ЭА
0,3…0,8;
- влага
0,4…0,9.
Данный порох в дробовом снаряде 12 калибра имеет такие недостатки как:
- высокая масса заряда (2,1…2,2 г);
- низкая средняя скорость дробового снаряда при высоком значении среднего давления пороховых газов;
- высокое значение среднего максимального давления пороховых газов, что делает его непригодным для сборки патронов 12 калибра с массой дроби 36 г.
Задачей заявленного технического решения является разработка СФП для снаряжения дробовых патронов 12 калибра к гладкоствольному оружию с массой дроби 36 г, отвечающего следующим требованиям по баллистическим характеристикам:
- масса порохового заряда - 1,8…2,0 г;
- средняя скорость полета дробового снаряда - 320…340 м/с;
2
- среднее максимальное давление пороховых газов - не более 61,5 МПа (630 кгс/см),
2
- наибольшее максимальное давление пороховых газов - не более 67 МПа (680 кгс/см).
3
Решение поставленной задачи достигается получением СФП для снаряжения дробовых патронов 12 калибра к гладкоствольному оружию с массой дроби 36 г, с насыпной плотностью 0,62…0,72 кг/дм, включающего пироксилин, ДФА, флегматизатор (Ц I, ДНТ), ЭА, влагу, графит, отличающегося тем, что компоненты содержатся в следующем соотношении, масс. %:
-ДФА
0,6…1,0;
-ЦI
0,3…3,0;
-ДНТ
0,2…1,4;
- связанный графит
0,1…0,8;
- ЭА
0,1…1,5;
- влага
0,2…0,9;
- пироксилин с объемной концентрацией окиси азота
не менее 212,5 мл NO/г
остальное,
и обеспечивающего вышеуказанные требования по баллистическим характеристикам.
Пироксилин с объемной концентрацией оксида азота 212,5…213,0 мл NO/г используют в качестве энергетической и структурирующей основы. Снижение содержания оксида азота в пироксилине менее 212,5 мл NO/г приведет к увеличению массы порохового заряда (обр. №1 табл. 1), а увеличение его содержания более 213,0 мл NO/г - к повышению давления пороховых газов в канале ствола оружия (обр. №4 табл. 1).
ДФА в составе пороха применяют в качестве стабилизатора химической стойкости. Уменьшение его содержания менее 0,6 масс. % приведет к снижению химической стойкости пороха (обр. №1 табл. 1), а увеличение (более 1,0 масс. %) - к снижению энергетических характеристик СФП (обр. №4 табл. 1).
Для обеспечения необходимой прогрессивности горения пороховые элементы флегматизированы с поверхности 0,3…3,0 масс. % Ц I и 0,2…1,5 масс. % ДНТ.
Снижение содержания флегматизаторов (Ц I менее 0,3 масс. % и ДНТ менее 0,2 масс. %) приведет к повышению максимального среднего давления пороховых газов в канале ствола оружия (обр. №1 табл. 1), а его увеличение (Ц I более 3,0 масс. % и ДНТ более 1,4 масс. %) не даст дополнительного положительного эффекта (обр. №4 табл. 1).
Графит используют в качестве технологической добавки, улучшающей сыпучесть пороха и обеспечивающей электростатические свойства СФП. Уменьшение графита менее 0,1 масс. % не дает положительного эффекта (обр. №1 табл. 1), а увеличение графита в составе пороха снижает его энергетические характеристики (обр. №4 табл. 1).
Влага и ЭА в составе СФП также выполняют роль технологических добавок. Уменьшение содержания влаги (менее 0,2 масс. %) повышает опасность обращения с порохом, увеличение содержания влаги и ЭА (более 0,9 и 1,5 масс. % соответственно) приводит к увеличению массы порохового заряда (обр. №1 табл. 1).
В таблице 1 приведены физико-химические и баллистические характеристики разработанного состава СФП для снаряжения дробовых патронов 12 калибра к гладкоствольному оружию с массой дроби 36 г, полученных как в пределах, так и за пределами граничных условий, в сравнении с порохом, выбранного в качестве прототипа.
Согласно полученным данным, сферические пороха, изготовленные в соответствии с заявленным техническим решением (обр. №2, 3), удовлетворяют требованиям физико-химических и баллистических показателей по значению массы порохового заряда, средней скорости дробового снаряда, максимального среднего давления пороховых газов и максимального наибольшего давления пороховых газов.
Образцы порохов, полученные за пределами условий заявленного технического решения (обр. №1, 4) не удовлетворяют требованиям по физико-химическим и баллистическим показателям.
Предложенное авторами изобретение СФП для дробового патрона 12 калибра к гладкоствольному оружию позволит обеспечить требования по массе порохового заряда для патрона с массой дробового снаряда 36 г (1,8…2,0 г) и требования баллистических характеристик по средней скорости полета дробового снаряда (320…340 м/с), максимальному среднему давлению пороховых газов (не более 61,5 МПа) и максимальному наибольшему давлению пороховых газов (не более 67 МПа).
Таким образом, заявленное техническое решение удовлетворяет критериям патентоспособности, а именно - новизне, изобретательскому уровню и промышленной применимости.