УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗКИ И ПРОТРАВЛИВАНИЯ ЗЕРНА

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для протравливания зерна.
Известен протравливатель семян [Патент RU 96453 - Опубл. 10.08.2010, Бюл. №13], включающий бункер семян с дозатором, установленный в кожухе транспортирующий рабочий орган, выполненный в виде гибкого спирального винта, распылитель, дозатор и привод транспортирующего рабочего органа, выполненный с регулируемой частотой вращения, кожух снабжен механизмом регулирования угла его наклона, включающим в себя шарнир и регулировочный винт, в нижней половине кожуха в его верхней части выполнено окно, закрытое вогнутой наружу герметичной крышкой, внутри крышки установлен распылитель, выполненный в виде центробежной форсунки, а верхний конец кожуха снабжен выгрузным окном.
К недостаткам известного протравливателя можно отнести ручной труд при загрузке бункера зерном, низкую производительность и нестабильное крепление рабочего органа.
Цель создания полезной модели - уменьшение ручного труда в процессе работы, увеличение производительности и совершенствование крепления рабочего органа.
Цель достигается тем, что устройство выполняют на наклонной раме, изготовляемой из металлических уголков, скрепляемых сварным швом, при этом рама устанавливается на четыре колесика, на раме устанавливают два параллельно установленных в одной плоскости рабочих органа, помещаемые в кожухи круглого сечения, и двумя в нижней части устройства, соединяемые соосно с разным направлением навивки и выполняемые в виде спиральных винтов. Нижние спиральные винты устанавливают в открытый кожух, имеющего в поперечном сечении форму полукруга. Два верхних спиральных винта с нижней их части выполняют выступающими за наружные края кожухов и снабжают защитными решетками.
Распылители устанавливают сверху по оси рабочих органов. Привод рабочих органов выполняют общим на гибкой сцепке от электродвигателя до подшипникового устройства. Причем каждый рабочий орган, как минимум два его витка, закрепляют с одной стороны на металлический цилиндр, который посредством болтового соединения, через радиальное отверстие в нем, крепят на валу их привода.
На фиг. 1 показан общий вид устройства, на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство для погрузки и протравливания зерна выполняют на наклонной раме 1 изготовленной из металлических уголков, скрепленных сварным швом, при этом рама устанавливается на четыре колесика 2. на раме сверху расположены кожухи круглого сечения 3 с транспортирующими рабочими органами 4, и еще два установлены соосно 13 снизу в открытом кожухе 14, которые выполнены в виде гибких спиральных винтов. Причем, каждый рабочий орган 4 и 13, как минимум два его витка, закрепляют с одной стороны на металлический цилиндр 15, который посредством болтового соединения, через радиальное отверстие в нем, крепят на валу привода 16. Привод 5 рабочих органов 4 и 13 выполнен с регулируемой частотой вращения. В нижней половине кожуха 3 выполнено окно, закрытое вогнутой наружу крышкой 6, внутри крышки установлен распылитель 7, выполненный в виде центробежной форсунки, а верхний конец кожуха снабжен выгрузным окном 8. Устройство выполнено с двумя параллельно установленными в одной плоскости рабочими органами 4, спиральные винты рабочих органов в нижней их части выполнены выступающими за наружные края кожухов и снабжены защитными решетками 9, распылители 7 установлены сверху по оси рабочих органов, а привод 5 рабочих органов выполнен общим на гибкой сцепке от электродвигателя до подшипникового устройства.
На раме 1 смонтирован бачок 10 с протравливающей жидкостью, который соединен с распылителями 7 трубопроводом 11. Жидкий протравитель подается из бачка 10 к распылителям 7 с помощью установленного на раме 1 насоса 12 через дозирующий вентиль 18.
Устройство для погрузки и протравливания зерна работает следующим образом.
Включают привод 5, который приводит во вращение гибкие спиральные винты 4 и через вал 17 винты 13, расположенные в кожухах круглого 3 и полукруглого 14 сечениях.
Устройство подкатывают к насыпи зерна так, чтобы рабочие органы 13 полностью погрузились в зерно, а концы верхних рабочих органов 4 соприкоснулись с сыпучим материалом. Далее включают насос 12, поворачивают дозирующий вентиль 18 на заданный угол, вследствие чего протравливающая жидкость из бачка 10 поступает внутрь кожухов 3 по трубопроводу 11 и разбрызгивается распылителями 7, выполненными в виде центробежных форсунок, внутри камер, закрытых вогнутыми наружу герметичными крышками 6.
Рабочие органы 13 перемещают зерно к концам рабочих органов 4, которые перемещают и интенсивно перемешивают зерновой материал с протравливающей жидкостью, и удаляют его из устройства через выгрузные окна 8.
Наличие нескольких спирально винтовых рабочих органов позволяет увеличить производительность и снизить трудоемкость протравливания, а также уменьшить ручной труд за счет использования двух соединенных соосно рабочих органов, устанавливаемых у основания устройства, перемещающих зерно к местам захвата других рабочих органов. При этом рабочие органы крепятся с одной стороны на металлический цилиндр, который посредством болтового соединения, через радиальное отверстие в нем, крепят на валу привода.