ВЕНТИЛЬ УГЛОВОЙ

Полезная модель относится к области нефтяного и химического машиностроения и может быть использована для перекрытия жидких и газообразных сред в рабочем диапазоне давлений до 21 МПа. По присоединительным размерам и характеристикам полностью соответствует стандартным вентилям.
Эффективность промышленной добычи нефти определяется надежностью, простотой эксплуатации и безопасностью используемых при этом технических средств.
Перепускные клапана, применяющиеся в нефтегазовой промышленности, при сходном устройстве и принципе, различаются формами рабочих модулей: золотник-седло. Конусные уплотнения, металл по металлу, используются для клапанов высоких давлений со взвешенными частицами в рабочей среде. В конструкции вентиля углового RU 102724 состоящего из корпуса, плунжера с иглой, входного и выходного патрубков, седла, установленного в корпусе между входным патрубком и иглой, в основании иглы выполнен радиальный выступ, а седло снабжено уплотнительным элементом. Последние два выполнены для дополнительного уплотнения, так как седло и игла потребуют качественной притирки конических поверхностей. Расположение уплотнительного элемента выбрано в самом неудачном месте, где при неполном открытии клапана, характерная для форсунок, форма отверстия подвергает радиальный выступ абразивному износу, если рабочая среда - нефть. Большая площадь касания иглы и седла ограничивает применение вентиля при низких температурах, усилие разрыва преодолевается при помощи плунжера, который, в свою очередь, потребовал наличие седла.
Заявляемое решение является развитием конструкции клапана запорного КЗ1-50×14(16,21), производства Завода НГО «Техновек», содержащий корпус в виде тройника, с резьбами под патрубки и муфту штурвала, винтовой шток, с которым зацеплен кольцом с плоским клапаном-пятаком. Опыт эксплуатации показал, что плоские уплотнения позволяют изготавливать их из различных сплавов и неметаллов, они хорошо работают в жидких и газообразных средах, не содержащих взвешенных частиц. Абразив прямотоком действуя на плоскость клапана, увеличивают его износ. Металлические поверхности имеют негативную особенность примерзать друг к другу при экстремально низкой температуре эксплуатации и при высоком содержании воды в составе рабочей жидкости. Шарнирное сцепление штока и клапана допускает обрыв клапана со штока в момент открытия клапана.
Техническая задача, стоящая перед авторами - повышение надежности и эксплуатационные характеристики. Технический результат достигается тем, что в заявляемом вентиле угловом, клапан выполнен в виде конуса и прижимается к стандартной фаске патрубка винтом, с которым он шарнирно закреплен. Поверхность винта под запорное кольцо выполнена конусом, что вызывает сопротивление отрыву от клапана, натягом на кольцо. Пятно контакта иглы и патрубка по кольцу минимально и не потребует значительных усилий при их смерзании. Конусная форма клапана при сжатии клапана винтом, позволяет сохранить герметичность даже при абразивном износе поверхности клапана.
Основные элементы вентиля, имеющие контакт с рабочей средой, изготавливаются из высоколегированных сталей и сплавов. Таким образом, рабочие характеристики и надежность вентиля повышаются, сокращаются расходы на обслуживание и ремонт.
На фигуре, показан вентиль угловой в продольном разрезе. В корпус 1, имеющий форму тройника, ввинчены выходной патрубок 2 и резьбовая муфта 3, являющейся опорой винту 4. На наружной части винта 4 закреплен штурвал 5, сообщающий усилие клапану 6. Запорное кольцо 7 шарнирно зацепляет клапан 6 на винте 4, конусная поверхность 8, которого препятствует отрыву, клапана 6 от винта 7 при возможном смерзании с патрубком 2.