СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, ВКЛЮЧАЮЩИЙ ПРОЦЕССЫ ОБРАБОТКИ ДЛЯ ПРИДАНИЯ МАТЕРИАЛУ ЗАЩИТНЫХ И АНТИСТАТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

1. Способ изготовления нетканого текстильного материала, включающий:
i) обеспечение смеси полимеров, основу которой составляет полиолефиновый полимер, подходящий для формирования волокон;
ii) обеспечение первой добавки, способной модифицировать характеристику поверхности и способной мигрировать сквозь массу полимера;
iii) перемешивание полимеров и первой добавки;
iv) формирование волокон из смеси и нетканого текстильного материала из этих волокон;
v) обеспечение второй добавки, способной модифицировать характеристику поверхности и способной прилипать к поверхности волокон;
vi) нанесение второй добавки на поверхность волокон полученного нетканого текстильного материала;
vii) выдерживание определенной температуры и относительной влажности в течение времени, достаточного для изменений второй добавки на поверхности и миграции к поверхности первой добавки;
причем изменения второй добавки происходят по меньшей мере частично до того, как указанное выдерживание вызовет модификацию характеристики поверхности.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторую добавку наносят в форме раствора.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторую добавку наносят в форме водного раствора.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что первую добавку выбирают из группы, состоящей из соединений, содержащих фторуглерод, воск и оксид кремния.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторую добавку выбирают из группы, содержащей карбоксильные группы или их соли, сульфатные группы, алкилсульфаты или алкилгликоэфирсульфаты, сульфонаты, алкилсульфонаты, алкилбензольные сульфонаты, алкилфосфаты, алкилфенилфосфаты, соли алкиламинов, четвертичные аммониевые соли, соли алкилпиридинов или алкиламинокарбоновые кислоты.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что полиолефиновый полимер, подходящий для формирования волокон, является смесью термопластичных полимеров, содержащих по меньшей мере 70 вес.% термопластичного полиолефина.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что полиолефин является полипропиленом.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что полиолефин содержит сополимеры.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что полиолефин содержит сополимеры полипропилена.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что полиолефин содержит сополимеры полиэтилена.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что волокна являются двухкомпонентными волокнами.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что миграция первой добавки к поверхности волокон и изменения второй добавки на поверхности волокон происходят при температуре по меньшей мере 10°С, предпочтительно по меньшей мере 20°С, и относительной влажности по меньшей мере 25%, предпочтительно 60%.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что миграция первой добавки к поверхности волокон и изменения второй добавки на поверхности волокон происходят в течение по меньшей мере 5 часов, предпочтительно в течение по меньшей мере 72 часов.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что волокна содержат первую добавку, в то время как вторая добавка, которую наносят на поверхность волокон, прикрепляется к поверхности, например, за счет ковалентных, поперечных, ионных, водородных связей, взаимодействий Ван-дер-Ваальса или за счет адгезионных сил.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что его осуществляют в непрерывном режиме.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что его осуществляют не в непрерывном режиме, и способ содержит задержку между изготовлением волокон, содержащих первую добавку, и нанесением второй добавки, причем задержка не превышает 12 часов.
2
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученный нетканый текстильный материал имеет поверхностное сопротивление (по стандарту EN 1149-1), величина которого не превышает 5×10е12 ом/м, и показатель отталкивающей способности в отношении спирта, полученный с помощью капельной пробы (по стандарту WSP 80.8-2005), превышает 3, предпочтительно превышает 8.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученный нетканый текстильный материал имеет водоотталкивающую способность, выраженную в высоте водного столба (по стандарту WSP 80.8-2005), который уменьшается менее чем на 50%, предпочтительно на 20%, по сравнению с водоотталкивающей способностью нетканого текстильного волокна, изготовленного аналогичным способом, но без введения первых добавок и второй добавки, и без их взаимодействия.
19. Способ изготовления многослойного нетканого текстильного материала, содержащего по меньшей мере один первый слой нетканого текстильного материала, содержащего первые волокна диаметром 10-50 мк, и по меньшей мере один второй слой нетканого текстильного материала, содержащего вторые волокна диаметром 0,5-15 мк, отличающийся тем, что по меньшей мере один первый или второй слой получают с использованием способа по любому из предыдущих пунктов.
20. Способ изготовления многослойного нетканого текстильного материала по п.19, отличающийся тем, что волокна диаметром 0,5-15 мк составляют по меньшей мере 10 вес.% общего веса многослойного нетканого текстильного материала.
2
21. Способ изготовления многослойного нетканого текстильного материала по п.19 или 21, отличающийся тем, что полученный нетканый текстильный материал имеет поверхностное сопротивление (по стандарту EN 1149-1), величина которого не превышает 5×10е12 ом/м, и показатель отталкивающей способности в отношении спирта, полученный с использованием капельной пробы (по стандарту WSP 80.8-2005), превышает 3, предпочтительно превышает 8; и водопроницаемость уменьшается менее чем на 50%, предпочтительно на 20%, по сравнению с водопроницаемостью многослойного нетканого текстильного волокна, изготовленного аналогичным способом, но без введения первой добавки и второй добавки, и без их взаимодействия.
22. Применение нетканого текстильного материала, изготовленного по любому из предыдущих пп. 19-21, в качестве защитного материала для защитной одежды, медицинской одежды, хирургических и медицинских занавесей, хирургических масок, стерильного упаковочного материала, прокладок, частей фильтров и гигиенических изделий.