ВТУЛКА ГЛАВНОГО ВАЛА КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ

1. Втулка (114) главного вала конусной дробилки для фрикционной посадки на самый верхний конец (113) главного вала (107) дробилки, содержащая:
удлиненную осевую стенку (209), продолжающуюся вокруг продольной оси (115) втулки (114), причем стенка (209) имеет обращенную внутрь поверхность (200) для расположения в контакте с обращенной наружу поверхностью (202) главного вала (107) и обращенную наружу поверхность (201) относительно продольной оси (115), причем стенка (209) продолжается между обращенной внутрь (200) и наружу (201) поверхностями, при этом
стенка (209) имеет первый конец (207) для расположения в нижней области (205) главного вала (107) и второй конец (208) для расположения в верхней области (117) главного вала (107) относительно нижней области (205),
при этом толщина стенки (209) в области между первым (207) и вторым (208) концами уменьшается в направлении от второго конца (208) к первому концу (207), отличающаяся тем, что
в осевом направлении обращенная внутрь поверхность (200) в упомянутой области продолжается поперечно продольной оси (115) таким образом, чтобы сужаться внутрь к оси (115) в направлении от первого (207) ко второму (208) концу.
2. Втулка по п. 1, в которой область, в которой уменьшается толщина стенки (209), продолжается по существу по всей осевой длине втулки (114).
3. Втулка по п. 1 или 2, дополнительно содержащая радиальную стенку (203), продолжающуюся перпендикулярно или поперечно осевой стенке (209), при этом радиальная стенка (203) расположена на или по направлению ко второму концу (208) и продолжается внутрь к продольной оси (115).
4. Втулка по п. 3, в которой радиальная стенка (203) содержит сквозной канал (210), расположенный на продольной оси (115) втулки (114).
5. Втулка по п. 1, в которой профиль формы поперечного сечения обращенной наружу поверхности (201) является по существу круглым.
6. Втулка по п. 5, в которой профиль формы поперечного сечения обращенной внутрь поверхности (200) является по существу круглым.
7. Втулка по п. 1, в которой профиль формы обращенной наружу поверхности (201) образует участок цилиндра в осевом направлении.
8. Втулка по п. 1, в которой профиль формы обращенной внутрь поверхности (200) образует участок конуса в осевом направлении.
9. Втулка по п. 1, дополнительно содержащая по меньшей мере одну канавку, выполненную в обращенной внутрь поверхности (200).
10. Втулка по п. 9, в которой канавка продолжается в периферийном направлении вокруг области обращенной внутрь поверхности (200).
11. Втулка по п. 9 или 10, в которой канавка продолжается в осевом направлении вдоль обращенной внутрь поверхности (200).
12. Втулка по п. 1, дополнительно содержащая по меньшей мере один канал, выполненный через стенку (209) для обеспечения прохождения текучей среды к обращенной внутрь поверхности (200).
13. Втулка по п. 1, в которой в области первого конца (207) обращенная внутрь поверхность (200) криволинейна радиально наружу (204) относительно продольной оси (115) в направлении к обращенной наружу поверхности (201) таким образом, что толщина стенки в криволинейной области (204) уменьшается до нуля.
14. Главный вал конусной дробилки, содержащий корпус (107) вала, имеющий первый конец (118) для расположения в нижней части дробилки и второй конец (117) для расположения в верхней области дробилки относительно первого конца (118),
отличающийся тем, что толщина корпуса (107) вала сужается в осевом направлении главного вала в области (113) второго конца (117) так, чтобы уменьшаться в площади поперечного сечения,
а главный вал дополнительно содержит втулку (114) по любому из пп. 1-13, фрикционно посаженную на сужающуюся область (113) на втором конце (117) главного вала.
15. Конусная дробилка, содержащая главный вал (107) и втулку (114) по п. 14.