КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ВЫДАЧИ ВЕЩЕСТВА
CONTAINER FOR MATERIAL DISPENSING

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к устройству для выдачи вещества из контейнера с помощью дозирующего автомата.
Раскрытие изобретения
Согласно настоящему изобретению предлагается выдавать вещество из контейнера, заполненного единственной порцией вещества. Контейнер имеет сформованный деформируемый корпус, предпочтительно изготовленный из листового материала. Корпус, образующий заполняемую полость, имеет отверстие и плоскую периферийную закраину, выполненную за одно с корпусом контейнера и, по меньшей мере, частично окружающую указанное отверстие. Отверстие закрыто покрывающим слоем, герметично присоединенным к периферийной закраине посредством запечатывающего шва.
В соответствии с изобретением вещество, например сироп для безалкогольного напитка или концентрат кофе или других напитков, выдается непосредственно из контейнера в емкость для готового продукта, например в чашку или бутылку. Кроме того, в емкость подается вода, так что смешивание происходит в указанной емкости, тем самым предотвращается загрязнение дозирующего автомата указанным веществом.
В одном аспекте изобретение относится к контейнеру в соответствии с пунктом 1 формулы изобретения.
Согласно данному аспекту изобретения контейнер с веществом может быть открыт за счет деформации покрывающего слоя. Контейнер удерживается в сжимающих средствах разливного автомата, причем покрывающий слой находится в контакте с опорной поверхностью. Опорная поверхность поддерживает покрывающий слой, но позволяет его вспучивание, по меньшей мере, в области между направленными наружу запечатывающими швами в выпускной части периферийной закраины. Затем производится сжатие корпуса контейнера, тем самым приложение давления к веществу, в результате происходит вспучивание покрывающего слоя и разрыв ослабленного шва сначала на его остроконечном участке. Отделение покрывающего слоя от выпускной части затем продолжается по ослабленному шву к направленным наружу запечатывающим швам. Данный способ открывания контейнера не требует применения никаких режущих или иных средств для открывания контейнера, которые могли бы загрязниться при контакте с веществом. Такое решение имеет преимущества с точки зрения гигиены.
В другом аспекте изобретение относится к контейнеру согласно пункту 6.
Согласно этому аспекту кромка выпускной части, по меньшей мере, между областями, в которых направленные наружу запечатывающие швы сходятся с указанной кромкой, изогнута выпуклым образом. Такая форма обеспечивает более постоянное, следовательно, более предсказуемое направление, по которому поток вещества выпускается через выпускной канал контейнера. Это уменьшает риск загрязнения дозирующего автомата, а также обеспечивает лучшее перемешивание вещества с водой в емкости для готового продукта, например в чашке.
Предпочтительно, контейнер согласно настоящему изобретению изготавливается с использованием процесса вакуумного формования или термоформования. Плоский лист, предпочтительно из пластика, например полистирола или алюминия, помещают в машину вакуумного формования или термоформования, снабженную матрицей, и производят одновременное изготовление из указанного листа множества корпусов контейнеров путем вакуумного вдавливания заполняемых полостей в матрицу. Затем лист со сформированными заполняемыми полостями помещают в заполняющую машину и заполняют веществом. После этого герметично соединяют лист, образующий покрывающий слой, предпочтительно, из фольги, с листом, в котором сформованы корпуса контейнеров, обеспечивая тем самым закрытие контейнеров. В конце лист с закрытыми контейнерами устанавливают в пробивную машину, где формируют периметр периферийной закраины корпуса контейнера путем вырубания избыточного материала между контейнерами.
Покрывающий слой фольги желательно изготавливать из алюминия или иного материала, предпочтительно многослойного. Альтернативно, покрывающий слой может состоять из материалов типа полистирола или полиэтилена, которые в возможном варианте изобретения могут быть предварительно сформованы в виде закрывающего слоя методом термоформования.
Краткое описание чертежей
Изобретение станет более понятным из нижеследующего описания предпочтительных вариантов со ссылками на чертежи, на которых:
Фиг.1 - схематичное изображение контейнера согласно изобретению, помещенного в сжимающие средства дозирующего автомата.
Фиг.2 - общий вид предпочтительного варианта контейнера согласно изобретению.
Фиг.3 - вид сверху контейнера, изображенного на фиг.2.
Фиг.4 - вид сверху другого предпочтительного варианта контейнера согласно изобретению.
Фиг.5 - предпочтительный вариант закрывающей крышки приемного блока по фиг.1.
Фиг.6 - вид сверху еще одного предпочтительного варианта изобретения.
Осуществление изобретения
На фиг.2 и 3 представлен контейнер 1 для вещества. Контейнер 1 содержит деформируемый корпус, предпочтительно изготовленный из листового пластика. Корпус контейнера может быть изготовлен и из другого материала, например из алюминия или тонкого ламинированного картона. Корпус имеет дно 3 и отходящую от него боковую стенку 4, образующие заполняемую полость для вещества, которое должно быть выдано. На стороне, противолежащей дну 3, за одно с боковой стенкой 4 выполнена плоская периферийная закраина 5, выступающая наружу от этой стенки. Периферийная закраина 5 окружает отверстие 6.
Покрывающий слой 7, выполненный из фольги, герметично прикреплен к периферийной закраине 5 посредством окружного запечатывающего шва 10. Фольга может представлять собой многослойный материал. Периферийная закраина 5 имеет выступающий наружу язычок 8, образующий плоскую выпускную часть. Покрывающий слой 7 также припечатан к верхней поверхности выступающего язычка 8 с помощью двух направленных наружу запечатывающих швов 11, соединяющихся с окружным швом 10 в областях 12. Направленные наружу швы 11 проходят, по существу, параллельно и на расстоянии друг от друга от окружного шва 10 к кромке 13 выпускной части 8.
Между направленными наружу швами находится ослабленный запечатывающий шов 14. Ослабленный шов 14 имеет остроконечную форму, предпочтительно V-образную форму, с двумя наклоненными внутрь сторонами или частями 14а, как показано на фиг.2 и 3. Вершина 15 V-образного участка, таким образом, направлена к полости 6.
Ослабленный шов 14 соединен с соответствующими направленными наружу швами 11 около или на кромке 13 выпускной части 8 периферийной закраины 5. Поскольку область соединения ослабленного шва 14 находится на расстоянии от областей 12, в которых соответствующие направленные наружу швы 11 соединяются с окружным швом 10, отделение покрывающего слоя 7 от периферийной закраины 5 не будет распространяться от ослабленного шва на более прочный окружной шов, тем самым жидкость будет выходить только по выпускному каналу, определяемому направленными наружу швами 11.
На фиг.4 показан другой пример остроконечного шва. На этом чертеже соответствующие элементы обозначены теми же номерами, что и на фиг.2 и 3. Ослабленный запечатывающий шов 44 в данном варианте имеет две части 44а, которые на кромке 13 выпускной части 8 соединяются с соответствующими направленными наружу швами 11 и из этих областей соединения наклонно сходятся друг к другу в направлении полости 6. Две части 44а соединены петлей 44b, имеющей вершину 44с, направленную к полости 6.
Фиг.1 показывает часть дозирующего автомата для напитков. Показанная часть представляет собой блок сжатия автомата, содержащий камеру 100 с переменной степенью сжатия, образованную окружной стенкой 101 и передней поверхностью 103 поршня 102, который перемещается между втянутым и выдвинутым положениями.
На фиг.1 поршень показан во втянутом положении. В камеру 100 сжатия помещен корпус контейнера 1. Верх контейнера прижимается закрывающей крышкой 105, имеющей опорную поверхность 106, прижимающую покрывающий слой 7 контейнера 1. Закрывающая крышка 105 имеет углубление 107, в области которого покрывающий слой 7 может вспучиться после приложения давления к контейнеру 1.
Контейнер 1 с веществом может быть открыт за счет деформации покрывающего слоя 7. Контейнер 1 удерживается в сжимающих средствах дозирующего автомата, и покрывающий слой 7 находится в контакте с опорной поверхностью 106. Затем поршень 102 передвигается из втянутого положения в выдвинутое положение, как показано стрелкой, сжимая корпус контейнера. Опорная поверхность 106 удерживает покрывающий слой 7, но в области углубления 107 покрывающий слой 7 может вспучиться между направленными наружу швами 11.
Ослабленный шов 14 или 44 вначале разрывается в области вершины 15 или 44с. Отделение покрывающего слоя 7 от поверхности выпускной части 8 затем распространяется от центра вдоль ослабленного шва 14, 44 по направлению к направленным наружу швам 11 под воздействием давления вещества. Образуется выпускной канал между направленными наружу швами 11, покрывающим слоем 7 и поверхностью выпускной части 8. Вначале канал имеет небольшой проход возле полости, но постепенно расширяется и сдвигается к кромке 13 по мере разрыва ослабленного шва 14, 44. В результате давление в контейнере 1 снижается постепенно, и вещество не выплескивается из контейнера 1 и не загрязняет дозирующий автомат.
Насколько далеко разрывается ослабленный шов 14, зависит от давления выдаваемого вещества. Это давление частично зависит от вязкости вещества. Высокая вязкость вещества приведет к более высокому давлению, а следовательно, к большему разрыву ослабленного шва 14, 44, к большей ширине выпускного канала, что является желательным для обеспечения достаточного потока вязкого вещества. Низкая вязкость вещества приведет к более низкому давлению, а следовательно, к меньшему разрыву ослабленного шва 14, 44, к меньшей ширине выпускного канала, что является желательным для предотвращения выплескивания вещества с низкой вязкостью.
На фиг.6 показан другой контейнер 61, в основном совпадающий с контейнером 1, показанным на фиг.2 и 3. Совпадающие элементы обозначены теми же номерами. Контейнер 61 отличается от контейнера 1 тем, что кромка 63 плоской выпускной части контейнера 61 изогнута, в то время как кромка 13 плоской выпускной части контейнера 1 прямая. Кромка 63 изогнута выпуклым образом, причем кривая изгиба лежит в плоскости выступающего язычка 8. Изогнутая кромка 63 проходит между частями 14а ослабленного шва 14.
Такая изогнутая форма кромки 63 имеет то преимущество перед прямой кромкой, что вещество вытекает из выпускного канала в постоянном направлении, предпочтительно на дно чашки или другой емкости для продукта. Предпочтительно, поток направлен под углом от 0° до 10°. Это имеет преимущество уменьшения загрязнения дозирующего автомата. Более того, предполагается вначале выпустить в емкость для продукта небольшое количество воды перед тем, как выпустить туда вещество. При направлении потока под углом в диапазоне от 0° до 10° вещество выпускается прямо в воду, уже присутствующую в емкости для продукта, что улучшает смешиваемость.
Более того, в конкретном применении, когда вещество и вода смешиваются в чашке, предпочтительно, чтобы струя воды и струя вещества в чашке сливались вместе для обеспечения хорошей смешиваемости. Форма кромки 63 обеспечивает предсказуемое направление потока вещества из выпускного канала, так что может легко быть обеспечено ее слияние со струей воды.
Таким образом, выгнутая форма кромки 63 плоской выпускной части оказывает благоприятный эффект на предсказуемость направления потока вещества.
Одна из причин этого заключается в том, что вещество имеет свойство сцепляться с материалом выпускной части контейнера 61. Изогнутая форма, симметричная по отношению к выпускной части контейнера 61, заставляет поток сдвигаться к середине 64 выпускного канала. Таким образом обеспечивается более постоянное направление потока вещества.
Другая причина состоит в том, что во время изготовления контейнеров 1, 61 периферийная закраина контейнера вырубается прессом после того, как покрывающая фольга герметично прикрепляется к верхней поверхности периферийной закраины 5. Вырубание производится режущим инструментом, подаваемым сверху. Поэтому сначала обрезается покрывающая фольга, а затем лежащий ниже ее пластик периферийной закраины 5 и ее выступающего язычка 8. В результате этого режущего действия покрывающая фольга слегка завертывается вокруг пластика на кромке периферийной закраины и ее выпускной части, образованной выступающим язычком 8. Поскольку покрывающая фольга натянута, в случае прямой кромки 13 (см. фиг.3) это привело бы к отклонению потока вещества, поскольку вещество уводилось бы назад, огибая прямую кромку 13 выпускной части. Закругленная кромка 63 (см. фиг.6) не позволяет покрывающей фольге натягиваться вокруг нее при вырубке, и отклонение потока в значительной мере снижено.
С каждой стороны кромки 63 находятся защитные выступы 62. Крайние точки этих выступов 62 выдаются наружу дальше, чем центральная точка изогнутой кромки 63, эта разница на фиг.6 обозначена как расстояние d. Защитные выступы 62 защищают изогнутую кромку 63 от ударных повреждений. Повреждение кромки
63 могло бы повлиять на направление потока вещества, этот риск теперь уменьшен.
На фиг.5 показан другой аспект изобретения. Фиг.5 изображает закрывающую крышку 105 с углублением 107, в котором расширяется выпускной канал. На дне 107а углубления 107 предпочтительно предусмотрен поднятый участок 108. Этот поднятый участок 108 сужает выпускной канал, в результате чего имеет место эффект дросселирования потока вещества, выходящего из контейнера 1. Тем самым предотвращается выплескивание и загрязнение дозирующего автомата.