ГОЛОВКА ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ РУКАВОВ С ТРЕХФУНКЦИОННЫМ КОНСТРУКТИВНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ И СПОСОБ ВЫПУСКАНИЯ РУКАВА ИЗ РАСПЛАВА

1. Головка для экструзии рукавов для выпускания рукава (7) из расплава для изготовления капилляров, рукавов или труб, состоящая из имеющего форму втулки корпуса (1), в который подается расплав и который окружает на расстоянии со всех сторон зажатый неподвижно в корпусе (1) сердечник (2), а также из имеющего также форму втулки сопла (3), которое также окружает на расстоянии со всех сторон сердечник (2), при этом корпус (1) и сопло (3) окружают сердечник (2) так, что между корпусом (1) и сердечником (2), а также между соплом (3) и сердечником (2) имеется канал (5) течения и что в конце канала (5) течения с помощью сопла (4) и сердечника (2) образована окружная замкнутая выходная щель (s), отличающаяся тем, что между корпусом (1) и соплом (3) находится дешевый, быстро заменяемый трехфункционный конструктивный элемент (4), который надежно герметизирует канал (5) течения между корпусом (1) и соплом (3) и с помощью которого при сохранении сопротивления потоку в зоне трехфункционного конструктивного элемента (4) и при сохранении не имеющего мертвых зон канала течения можно изменять угол (W) между корпусом (1) и соплом (3), а также длину (L) головки, так что тем самым обеспечивается возможность изменения поперечного сечения щели (s) канала течения в конце канала (5) течения.
2. Головка для экструзии рукавов по п. 1, отличающаяся тем, что при изменении относительного положения между трехфункционным конструктивным элементом (4) и корпусом (1) остается неизменным сопротивление потоку канала (5) течения в зоне трехфункционного конструктивного элемента (4) и что кромки канала течения трехфункционного конструктивного элемента (4) остаются всегда заподлицо с корпусом (1) и соплом (3).
3. Головка для экструзии рукавов по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что стенка канала течения в конце сердечника (2) и в конце сопла (3), однако по меньшей мере лишь в конце сердечника (2) или же лишь в конце сопла (3) проходит не как обычно в головках для экструзионно-раздувного формования, конически, а в первом приближении цилиндрически, и что либо сопло (3), либо сердечник (2) или же также сопло (3) и сердечник (2) в концевой зоне
канала (5) течения имеют по периметру по меньшей мере одно локальное профилирование (12), которое может быть выдвинуто из зоны канала (5) течения за счет изменения длины (L) головки.
4. Головка для экструзии рукавов по п. 1, отличающаяся тем, что трехфункционный конструктивный элемент (4) состоит из металла, и что наружный диаметр (Da) манжеты трехфункционного конструктивного элемента (4.1) в несмонтированном состоянии больше внутреннего диаметра (Di) корпуса (1).
5. Головка для экструзии рукавов по п. 2, отличающаяся тем, что трехфункционный конструктивный элемент (4) состоит из металла, и что наружный диаметр (Da) манжеты трехфункционного конструктивного элемента (4.1) в несмонтированном состоянии больше внутреннего диаметра (Di) корпуса (1).
6. Головка для экструзии рукавов по п. 3, отличающаяся тем, что трехфункционный конструктивный элемент (4) состоит из металла, и что наружный диаметр (Da) манжеты трехфункционного конструктивного элемента (4.1) в несмонтированном состоянии больше внутреннего диаметра (Di) корпуса (1).
7. Головка для экструзии рукавов по п. 1, отличающаяся тем, что трехфункционный конструктивный элемент (4) является устойчивым к высоким температурам эластомерным конструктивным элементом (4.2), который зажат с геометрическим замыканием в канавке, которая образована из корпуса (1) и сопла (3), и площадь поперечного сечения которой увеличивается наружу в радиальном направлении, и которая на обращенной от канала (5) течения стороне больше площади поперечного сечения эластомерного конструктивного элемента (4.2), при этом эластомерный конструктивный элемент (4.2) на обращенной от канала течения стороне упирается в заднюю стенку канавки.
8. Головка для экструзии рукавов по п. 2, отличающаяся тем, что трехфункционный конструктивный элемент (4) является устойчивым к высоким температурам эластомерным конструктивным элементом (4.2), который зажат с геометрическим замыканием в канавке, которая образована из корпуса (1) и сопла (3), и площадь поперечного сечения которой увеличивается наружу в радиальном направлении, и которая на обращенной от канала (5)
течения стороне больше площади поперечного сечения эластомерного конструктивного элемента (4.2), при этом эластомерный конструктивный элемент (4.2) на обращенной от канала течения стороне упирается в заднюю стенку канавки.
9. Головка для экструзии рукавов по п. 3, отличающаяся тем, что трехфункционный конструктивный элемент (4) является устойчивым к высоким температурам эластомерным конструктивным элементом (4.2), который зажат с геометрическим замыканием в канавке, которая образована из корпуса (1) и сопла (3) и площадь поперечного сечения которой увеличивается наружу в радиальном направлении, и которая на обращенной от канала (5) течения стороне больше площади поперечного сечения эластомерного конструктивного элемента (4.2), при этом эластомерный конструктивный элемент (4.2) на обращенной от канала течения стороне упирается в заднюю стенку канавки.
10. Головка для экструзии рукавов по п. 4, отличающаяся тем, что трехфункционный конструктивный элемент (4) является устойчивым к высоким температурам эластомерным конструктивным элементом (4.2), который зажат с геометрическим замыканием в канавке, которая образована из корпуса (1) и сопла (3) и площадь поперечного сечения которой увеличивается наружу в радиальном направлении, и которая на обращенной от канала (5) течения стороне больше площади поперечного сечения эластомерного конструктивного элемента (4.2), при этом эластомерный конструктивный элемент (4.2) на обращенной от канала течения стороне упирается в заднюю стенку канавки.
11. Головка для экструзии рукавов по п. 5, отличающаяся тем, что трехфункционный конструктивный элемент (4) является устойчивым к высоким температурам эластомерным конструктивным элементом (4.2), который зажат с геометрическим замыканием в канавке, которая образована из корпуса (1) и сопла (3) и площадь поперечного сечения которой увеличивается наружу в радиальном направлении, и которая на обращенной от канала (5) течения стороне больше площади поперечного сечения эластомерного конструктивного элемента (4.2), при этом эластомерный конструктивный элемент (4.2) на обращенной от канала течения стороне упирается в заднюю стенку канавки.
12. Способ выпускания рукава (7) из расплава из головки для экструзии рукавов, которая выполнена по п. 1, и для оптимизации толщины (d) стенки рукава (7) из расплава, отличающийся тем, что с помощью винтов или исполнительных механизмов (11) изменяют угол (W) между корпусом (1) и соплом (3) и длину (L) головки совместно или же лишь угол (W), соответственно лишь длину (L) головки, и что за счет этого изменяется площадь поперечного сечения щели (s) канала течения в конце сопла (3) и, следовательно, также толщина (d) рукава (7) из расплава, который выпускается из щели (s) канала течения головки для экструзии рукавов.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что при выполняемом процессе измеряют распределение толщины рукава (7), выпускаемого из головки для экструзии рукавов, непрерывно или по меньшей мере с короткими интервалами времени по меньшей мере в одном месте с помощью датчиков, и что определяемую фактическую толщину стенки сравнивают в регуляторе с заданной для соответствующего места номинальной толщиной стенки, и что регулятор определяет значения коррекции, с помощью которых изменяется щель (s) канала течения с помощью автоматически управляемых регулировочных средств, с целью уменьшения тем самым разницы между желаемым номинальным значением и измеряемым фактическим значением толщины стенки.
14. Способ по п. 12 или 13, отличающийся тем, что эксцентричные различия толщины и несимметричные различия толщины регулируются с помощью собственных раздельных или связанных друг с другом регулировочных контуров.
15. Способ по п. 12, отличающийся тем, что головка для экструзии рукавов имеет деформируемое сопло (3) и что изменяют выходную щель (s) в конце сопла (3) дополнительно при выполняемом способе за счет локального регулирования сопла (3) в определенных местах по периметру.
16. Способ по п. 13, отличающийся тем, что головка для экструзии рукавов имеет деформируемое сопло (3) и что изменяют выходную щель (s) в конце сопла (3) дополнительно при выполняемом способе за счет локального регулирования сопла (3) в определенных местах по периметру.