СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ УДЛИНИТЕЛЬНОЙ ПРОКАТКИ

1. Способ регулирования удлинительной прокатки, отличающийся тем, что измеряют толщину стенки полой заготовки, которая является материалом, прокатываемым в состоянии, в котором стержень оправки вставлен внутрь нее, - при помощи ультразвукового толщиномера между прокатными клетями стана для прокатки бесшовных труб на оправке или на выходной стороне чистовой клети; и регулируют упомянутый стан на основании измеренного значения.
2. Способ регулирования удлинительной прокатки, отличающийся тем, что включает в себя этапы, согласно которым выполняют
первый этап, на котором измеряют толщину стенки полой заготовки у нижней части ручья в клети непосредственно перед положением установки ультразвукового толщиномера, установленного между заданными клетями стана для прокатки бесшовных труб на оправке;
второй этап, на котором вычисляют наружный диаметр стержня оправки на основании заданного значения зазора между валками в непосредственно предшествующей клети, и толщины стенки полой заготовки у нижней части ручья, измеренной на первом этапе;
третий этап, на котором определяют местоположение в продольном направлении стержня оправки, для которого наружный диаметр был вычислен на втором этапе с учетом данных о положении держателя стержня;
четвертый этап, на котором вычисляют распределение в продольном направлении наружного диаметра стержня оправки путем повторения этапов с первого по третий;
пятый этап, на котором определяют местоположение, в продольном направлении, стержня оправки, который контактирует с полой заготовкой в последующей клети после непосредственно предшествующей клети, - на основании данных о положении держателя стержня;
шестой этап, на котором вычисляют наружный диаметр в положении в продольном направлении стержня оправки, которое было определено на пятом этапе, на основании распределения в продольном направлении наружного диаметра стержня оправки, вычисленного на четвертом этапе; и
седьмой этап, на котором задают зазор между валками в последующей клети на основании наружного диаметра стержня оправки в положении в продольном направлении, вычисленного на шестом этапе.
3. Способ регулирования удлинительной прокатки, отличающийся тем, что включает в себя следующие этапы:
первый этап, на котором измеряют толщину стенки во фланцевой части полой заготовки в клети непосредственно перед положением установки ультразвукового толщиномера, установленного между заданными клетями стана для прокатки бесшовных труб на оправке; и
второй этап, на котором задают зазор между валками в клети непосредственно после положения установки ультразвукового толщиномера на основании толщины стенки во фланцевой части полой заготовки, измеренной на первом этапе.
4. Способ регулирования удлинительной прокатки, отличающийся тем, что включает в себя этапы, на которых
на первом этапе измеряют распределение толщины стенки в направлении по окружности полой заготовки с момента, когда передний конец полой заготовки пройдет положение установки ультразвукового толщиномера, установленного на выходной стороне стана для прокатки бесшовных труб на оправке;
на втором этапе вычисляют составляющие и направление противоположных отклонений по толщине на основании распределения толщины стенки в направлении по окружности полой заготовки, измеренного на первом этапе; и
на третьем этапе корректируют положение при прокатке калиброванных валков заданной клети во время прокатки этой полой заготовки или во время прокатки следующей полой заготовки после этой полой заготовки, - на основании составляющих и направления противоположных отклонений по толщине стенки, вычисленных на втором этапе.
5. Способ регулирования удлинительной прокатки, отличающийся тем, что включает в себя
первый этап, на котором измеряют толщину стенки полой заготовки у нижней части ручья в клети непосредственно перед положением установки ультразвукового толщиномера, установленного между заданными клетями стана для прокатки бесшовных труб на оправке;
второй этап, на котором вычисляют погрешность заданного значения положения при прокатке калиброванных валков в непосредственно предшествующей клети на основании заданного значения зазора между валками в непосредственно предшествующей клети и толщины стенки полой заготовки у нижней части ручья, измеренной на первом этапе; и
третий этап, на котором корректируют положение при прокатке калиброванных валков в непосредственно предшествующей клети на основании погрешности измерения положения прокатки, полученной сглаживанием погрешности заданного значения положения прокатки, вычисленной на втором этапе.
6. Способ регулирования удлинительной прокатки по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что ультразвуковой толщиномер является лазерно-ультразвуковым толщиномером.