МАЛОГАБАРИТНАЯ МУФТА ДЛЯ ОБЛЕГЧЕННЫХ ОПТИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ, ПРОКЛАДЫВАЕМЫХ В ПОДЗЕМНЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБАХ

Полезная модель относится к соединительным и разветвительным муфтам тупикового типа, предназначенным для прямого и разветвительного сращивания строительных длин облегченных оптических кабелей связи, прокладываемых в подземных полиэтиленовых трубах пневмопрокладкой (методом задувки кабелей в трубы сжатым воздухом от компрессора).
Известна камера оптическая трубопроводная круглая, применяемая для укладки и защиты кабельной муфты и технологического запаса длин оптического кабеля (ОК), проложенного в грунте в полиэтиленовой трубке, концы которой вводятся в упомянутую камеру (1). Камера устанавливается непосредственно в грунт и содержит корпус из полимерного материала и крышку, а в нижней части корпуса камеры имеются патрубки для ввода концов полиэтиленовой трубки, по которой внутрь камеры вводятся концы оптического кабеля сращиваемого при помощи муфты тупикового типа, которая вместе с витками резервного (технологического) запаса оптического кабеля укладываются горизонтально внутри камеры на ее дно.
Недостатком круглой камеры оптической трубопроводной, в которую входят пластмассовые трубы с ОК является ее громоздкость, большая площадь дна камеры, которая при сезонных замораживаниях и оттаиваниях грунта способствует выпиранию камеры из грунта, является причиной разгерметизации вводных патрубков, что в свою очередь приводит к заполнению камеры водой, которая в зимние периоды замерзает, способствуя повреждению вмороженных в лед резервных витков облегченного ОК и муфт, располагаемых в камере.
Известна тупиковая муфта (прототип) для комбинированного кабеля (2), содержащая защитный металлический разъемный кожух, в котором с зазором расположен корпус, выполненный из полимерного материала и состоящий из оголовника. и цилиндрического колпака, при этом зазор между кожухом и корпусом заполнен вспененным полиуретановым герметиком, оголовник содержит первый патрубок для герметичного ввода петли транзитного кабеля и несколько дополнительных патрубков для ответвления оптических кабелей, при этом дополнительные патрубки выполнены
заглушенными, поперечное сечение отверстия первого патрубка является овальным, а дополнительных патрубков -круглым, внутри корпуса установлен кронштейн, выполненный в виде двух металлических стержней с металлической решеткой, при этом на кронштейне закреплена одна или несколько кассет для укладки витков резервного запаса оптических волокон (0В) и их сростков и витки транзитной петли неразрезанных модулей ОК, оголовник и цилиндрический колпак выполнены с кольцевыми выступами, на которые одета термоусаживаемая трубка (ТУТ).
Недостатком вышеупомянутой муфты, даже без ее защитного металлического (чугунного) кожуха, являются:
- большой вес из-за выполнения кронштейна из металлических стержней и решетки,
- относительно большие габаритные размеры, связанные с выполнением оголовника с буртиком у его торца, что приводит к увеличению продольных размеров муфты и не позволяет ее укладку с витками ОК резервного запаса в камеры оптические трубопроводные в виде параллелипипеда, у которого площадь поперечного сечения меньше площади продольного сечения (камера так называемого «чемоданного типа»), в которых муфта с витками технологического запаса ОК располагается вертикально (а не горизонтально, как в круглых камерах), которые менее подвержены «выпиранию» из земли при сезонных замораживаниях и оттаиваниях грунта, поскольку имеют меньшую площадь поперечного сечения, неудобство эксплуатации при выполнении доввода кабелей в муфту или ремонтных работ из-за необходимости использования в полевых условиях термоусаживаемой трубки для герметизации места стыка корпуса и оголовника и крепления витков транзитной петли неразрезанных модулей ОК на той же стороне кронштейна, на которой расположены кассеты. Техническим результатом полезной модели является:
- уменьшение габаритных размеров и веса муфты с сохранением функциональных возможностей ее путем возможности обеспечения герметичного ввода в нее облегченных оптических кабелей, проложенных в подземных пластмассовых трубах, и, в случае необходимости, выполнения доввода в муфту двух или трех (разветвительных) однотипных или разнотипных оптических кабелей,
- повышение технологичности соединения облегченного оптического кабеля, удобства при эксплуатации и ремонтных работах.
Указанный технический результат достигается тем, что в тупиковой муфте для оптического кабеля (ОК), содержащей корпус, включающий выполненные из полимерного материала цилиндрический колпак и оголовник, содержащий первый патрубок для герметичного ввода петли транзитного оптического кабеля и несколько дополнительных патрубков для герметичного ответвления оптических кабелей, при этом патрубки выполнены заглушенными с возможностью их вскрытия, поперечное сечение отверстия первого патрубка является овальным, а дополнительных патрубков - круглым, внутри корпуса установлен закрепленный на оголовнике кронштейн, на котором закреплены одна или более кассет для укладки витков резервного запаса оптических волокон (0В) и сростков 0В, расположенных на несущей поверхности кронштейна, и/или витки транзитной петли неразрезанных модулей ОК, колпак и оголовник выполнены с кольцевыми выступами, которые находятся в контакте друг с другом, кронштейн выполнен из полимерного материала в виде стойки с двумя параллельными несущими, которая своим торцом прикреплена к внутренней поверхности оголовника, а на второй поверхности, противоположной первой, кронштейна выполнены не менее трех пар консолей Г-образной формы с закругленными торцами для фиксации к кронштейну с помощью нейлоновых стяжек витков транзитной петли неразрезанных модулей ОК, кольцевой выступ оголовника расположен на определенном расстоянии от торца оголовника, расположенного внутри колпака, при этом на расположенной внутри колпака наружной цилиндрической поверхности оголовника у его кольцевого выступа расположено кольцевое герметизирующее резиновое уплотнение, которое поджато конусной поверхностью фаски, выполненной на внутренней поверхности колпака у его торца, кольцевые выступы колпака и оголовника поджаты друг к другу посредством замка, выполненного в виде двух сочленяющихся полукольцевых хомутиков, на внутренний поверхности которых выполнены пазы, которые охватывают по периметру кольцевые выступы колпака и оголовника, при этом замок имеет запор с фиксатором.
Уменьшение веса муфты осуществляется за счет выполнения кронштейна из полимерного материала.
Уменьшение габаритов муфты осуществляется за счет выполнения кольцевого буртика оголовника на расстоянии от его торца и расположения цилидрической поверхности оголовника внутри колпака, что приводит к уменьшению продольных размеров муфты.
Повышение удобства эксплуатации муфты осуществляется:
- за счет крепления транзитной петли неразрезанных модулей ОК на кронштейне с помощью выполненных на поверхности кронштейна, противоположной поверхности на которой закреплена кассета, не менее трех пар консолей Г-образной формы с закругленными торцами с помощью нейлоновых стяжек, а в случае использования двух кассет (транзитная петля отсутствует) кассеты расположены на противоположных несущих поверхностях кронштейна.
путем использования для герметизации вместо ТУТ герметизирующего резинового уплотнения и замка для поджатия кольцевых буртиков колпака и оголовника, что сокращает время монтажа.
В частных случаях выполнения муфты:
- все патрубки выполнены герметично заглушенными с возможностью их вскрытия путем обрезки торцов;
Полезная модель поясняется фиг.1-4, на которых изображены:
Фиг.1 - Вариант муфты в состоянии поставки с заглушенными патрубками с разнесенными комплектующими деталями.
Фиг.2 - Вариант муфты в собранном виде с поясняющими разрезами (состояние поставки с заглушенными патрубками).
Фиг.3 - Вариант муфты с введенными в овальный патрубок облегченными ОК с транзитной петлей модулей, закрепленной нейлоновыми стяжками на консолях кронштейна.
Фиг.4 - Вариант муфты с открытой крышкой кассеты с оптическими волокнами резервного запаса ответвляющихся ОК.
Муфта содержит выполненный из полимерного материала корпус, состоящий из цилиндрического и заглушенного с одной стороны колпака 1, имеющего кольцевой выступ (буртик) 2 на наружной цилиндрической поверхности у его торца, и оголовника 3, который имеет один овальный заглушенный патрубок 4, выполненный с отверстием имеющем овал в поперечном сечении, и три круглых в сечении заглушенных патрубка 5, выполненных с цилиндрическими отверстиями.
Все патрубки выполнены герметично заглушенными (оголовник выполнен литьем) с возможностью их последующего вскрытия путем обрезки торцов для ввода концов ОК во внутреннее пространство муфты.
На внешней цилиндрической поверхности оголовника 3 на расстоянии от его торца, большем толщины кольцевого выступа колпака 1, выполнен кольцевой выступ 6. Внешняя наружная цилиндрическая поверхность оголовника 3 расположена во внутренней цилиндрической полости колпака 1, так что выступы 2 и 6 (колпака и оголовника) контактируют друг с другом.
Герметизация места сочленения колпака 1 с оголовником 3 выполнена при помощи резинового кольцевого уплотнения 7, расположенного между внутренней конической поверхностью колпака, выполненной у его торца в виде фаски, и наружной поверхностью оголовника 3, при этом уплотнение сжимается конусной поверхностью фаски при пожатии выступов колпака и оголовника, которое осуществляется при помощи открывающегося (закрывающегося) замка 24, выполненного в виде двух сочленяющихся полукольцевых хомутиков 25, имеющих на внутренней поверхности паз с П-образным поперечным сечением с наклонными поверхностями. Внутренняя поверхность полуколец охватывает по периметру приведенные в соприкосновение кольцевой выступ 2 на торцевой части колпака 1 и кольцевой выступ 6 оголовника 3. Замок 24 имеет, например, лягушкоподобный запор с фиксатором 26 закрытого положения муфты.
Внутри муфты на внутренней плоской поверхности оголовника 3 закреплен, например, двумя винтами-саморезами 8 кронштейн 9, выполненный из полимерного материала в виде стойки 10, например, П-образного сечения, имеющей Т-образное основание 11 в нижней части с двумя отверстиями для винтов-саморезов 8. На двух поверхностях, перпендикулярных к несущим поверхностям стойки 10 (кронштейна 9) выполнены три пары консолей 12 Г-образной формы 13 с закругленными выступами 14 на концах, предназначенных для фиксации к кронштейну 9 с помощью нейлоновых стяжек 15 скрученных витков 16 транзитной петли неразрезанных модулей ОК.
На несущих поверхностях кронштейна 9 установлена одна или две кассеты 17, зафиксированные к его стойке 10 при помощи, например, двух винтов-саморезов 18, при этом в ложементах 19 каждой из кассет может быть установлено до 24
сростков 0В в гильзах КДЗС (комплект для закрепления сростка ОВ) (на фигурах не показаны) с витками резервного запаса СИЗ 19, которые закрываются крышкой 20, закрепляющейся на кассете при помощи петель 21, выполненных из полимерного материала.
На второй (нижней) поверхности кронштейна 9 при помощи двух винтов - саморезов 22 может быть закреплен металлический кронштейн 23 для крепления центральных силовых элементов (ЦСЭ) ОК.
Сборка муфты в случае транзитного варианта монтажа муфты (без ответвления от нее выходящих ОК) осуществляется следующим образом.
На проложенном магистральном ОК (в неразрезанной части строительной длины ОК) в том месте, где нужно будет делать ответвление ОК, выполняется на определенной длине разделка наружных покровов ОК без разрезания скрученных оптических модулей с 0В. На петлю неразрезанных модулей по двум сложенным вместе ОК надвигается отрезок ТУТ и продвигается по оболочкам ОК, а сама петля вставляется в предварительно взрезанный (отрезается дно заглушенного овального патрубка) овальный патрубок оголовника так, чтобы из этой петли можно было выполнить 2-3 витка неразрезанных модулей, которые фиксируются нейлоновыми стяжками к Г-образной формы консолям стойки кронштейна; после этого по двум ОК, введенным в овальный патрубок оголовника, продвигается к оголовнику предварительно одетый отрезок ТУТ с подклеивающим слоем на внутренней стороне и одевается на овальный патрубок до упора в дно оголовника, затем между введенных ОК на противоположный от оголовника торец ТУТ вставляется зажим типа «БОКЛ» (скоба с подклеивающим составом) и выполняется, путем прогрева открытым пламенем газовой горелки, герметизация по овальному патрубку и оболочкам введенных в оголовник ОК. После этого на кольцевой выступ оголовника вставляют резиновое уплотнение, одевают колпак муфты так, чтобы его торцевая часть соприкасалась с оголовником, а резиновое уплотнение сжималось при надавливании; после этого на кольцевой выступ оголовника и выступ торцевой части кожуха одевается замок, выполненный в виде двух сочленяющихся полукольцевых хомутиков с пазами на внутренней поверхности, охватывающими по периметру кольцевые выступы колпака и оголовника, а затем запор стопорится при помощи фиксатора.
Сборка муфты в случае транзитного варианта монтажа муфты (с ответвлением от нее выходящих ОК) дополняется тем, что из вставленной транзитной петли
модулей разрезается один или два модулей, на этих модулях освобождаются необходимой длины ОВ, которые предназначены для соединения путем сварки с ОВ ответвляющихся кабелей, которые вводятся через предварительно взрезанные заглушенные цилиндрические пальцы оголовника, при этом, в зависимости от типа вводимых ОК, в цилиндрических патрубках могут быть использованы соответствующие штуцера для фиксации в патрубках, при этом герметизация по цилиндрическим патрубкам и по оболочкам введенных с патрубки ОК, предварительно разделанных с освобождением необходимой длины резервного запаса ОВ и одетыми по ОК отрезками ТУТ с подклеивающим слоем на внутренней поверхности - для герметизации по цилиндрическим патрубкам и оболочкам введенных ОК. После завершения герметизации в патрубках оголовника введенных ОК, модули (ответвляющихся ОК и взрезанные модули транзитной петли) вводятся на кассету и около их обреза фиксируются к кассете нейлоновыми стяжками, а освобожденные от трубок модулей 0В резервного запаса укладываются витками с допустимым радиусом изгиба на кассете с тем, чтобы прикинуть место выполнения скола ОВ с тем, чтобы (после одевания гильз КДЗС, зачистки ОВ и его сварки) сросток ОВ в усаженной на место сварки гильзе КДЗС смог разместиться в соответствующих пазах ложементов кассеты. После завершения операции сварки всех 0В и размещения сростков жил в гильзах КДЗС кассета закрывается крышкой и фиксируется винтом крепления. Технология закрытия кожуха на оголовнике с применением кольцевого резинового уплотнения изложена в предыдущем варианте сборки муфты.
Сборка муфты в случае варианта монтажа муфты соединяющей две строительные длины ОК (соединительная муфта без транзита ОК) отличается от предыдущих вариантов тем, что сращиваемые концы ОК после соответствующей подготовки концов (выполняется разделка концов ОК, одеваются на концы отрезки ТУТ) по освобождению от наружных оболочек ОК и фиксации в соответствующих штуцерах вставляются в предварительно взрезанные (срезаются заглушенные донышки цилиндрических патрубков оголовника) цилиндрические патрубки, герметизируются по ОК при помощи усадки открытым пламенем газовой горелки надвинутых на цилиндрические патрубки отрезков ТУТ, а введенные в муфту модули с ОВ фиксируются на одной кассете (если ОК содержит не более 24 ОВ) или на двух кассетах (до 48 ОВ), зафиксированных на обоих несущих сторонах кронштейна
(кассеты расположены по противоположным сторонам кронштейна). Все остальные операции по монтажу соединительной муфты выполняются аналогично согласно выше изложенных вариантов.
Источники информации:
1. В.М.Акишин, Э.Е.Асе, В.В. Виноградов, Б.Д.Носков, «Прокладка волоконно-оптических кабелей железнодорожной связи в пластмассовых трубопроводах», Журнал «Автоматика», 1998 г, №3, стр.
2. Патент РФ №2207605