КРЫШЕЧНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОРПУСОВ ТРУБЧАТЫХ ОБОЛОЧЕК
COVER SYSTEM FOR ENVELOPE TUBES CASING

Настоящее изобретение относится к крышечной системе для многократного открывания и закрывания корпуса трубчатой оболочки для сточных вод без использования инструментов, в частности оболочки для устройства предотвращения противотока согласно ограничительной части независимого п. 1 формулы изобретения.
Известны крышечные системы для корпусов трубчатых оболочек для отвода сточных вод, при использовании которых крышку удерживают в двух местах и вставляют в наклонном положении вначале одной торцевой поверхностью в отверстие корпуса, после чего ее прикрепляют с возможностью поворота к корпусу таким образом, что торцевая поверхность находится в контакте с корпусом с упором в него. В дальнейшем крышку прижимают через это место упора/ось поворота к отверстию корпуса и затем, когда крышка все еще прижата вручную к отверстию корпуса, а также к оси поворота/месту приложения давления, фиксируют на месте другой рукой в дополнительных местах контакта с корпусом.
Кроме того, известны системы, при использовании которых вследствие соединения крышки с корпусом по схеме типа выступ-паз необходимо поместить крышку, удерживаемую в горизонтальном положении, на отверстие для крышки, выполненном в корпусе, перпендикулярно указанному отверстию для крышки, после чего эту крышку зацепляют с корпусом с обеспечением фиксации в нескольких местах с одновременным надавливанием одной рукой давления на крышку перпендикулярно отверстию для крышки.
Обе известных системы сравнительно трудно реализуются на практике, поскольку для прикрепления крышечной системы к корпусу с плотной посадкой необходимо использовать по меньшей мере две руки. Кроме того, для возможности надежного закрывания крышки необходимо обеспечить простой доступ к ней. Однако корпусы с содержащимися в них крышками часто устанавливают в труднодоступных местах, например в узких подземных трубопроводах, что существенно затрудняет, а в некоторых случаях и практически делает невозможным работу обеими руками.
Таким образом, существующие системы привносят, в частности в случае затрудненного доступа к ним, повышенный риск неправильной установки, вызываемый, например, перекосом уплотняющих прокладок между крышкой и корпусом. На практике это часто остается незамеченным до тех пор, пока не возникнет ситуация с избыточным давлением в корпусе, например в случае противотока в системах отвода, сбора и очистки сточных вод. Кроме того, в экстремальных ситуациях и крышка, и корпус могут оказаться под водой, вследствие чего оператор должен манипулировать крышечной системой исключительно с помощью своих тактильных ощущений. Применительно к известным системам это очень сложно и требует большого практического опыта.
Таким образом, задача настоящего изобретения заключается в улучшении функциональной пригодности известных крышечных систем, предназначенных для корпусов для отвода сточных вод, с целью повышения надежности крышечной системы и сокращения времени на монтаж и техническое обслуживание.
В настоящем изобретении данная задача решена с помощью отличительных признаков пункта 1 формулы изобретения.
Пункт 1 формулы относится к крышечной системе для многократного открывания и закрывания корпуса трубчатой оболочки для сточных вод без использования инструментов, в частности оболочки устройства предотвращения противотока, содержащей:
крышку, выполненную с возможностью закрытия с плотной посадкой отверстия для крышки, выполненного в корпусе трубчатой оболочки, путем приложения крышки к седлу для крышки, принадлежащему отверстию для крышки, и
поворотно-крепежное устройство, расположенное на крышке и выполненное с возможностью размещения крышки на контактной области корпуса трубчатой оболочки и возможностью закрепления крышки на контактной области с обеспечением возможности поворота вокруг этой контактной области, и
систему фиксации, расположенную на крышке на расстоянии от поворотно-крепежного устройства и содержащую поворотный фиксирующий рычаг и систему закрывания, функционально соединенную с фиксирующим рычагом, для фиксации и расфиксации крышки на корпусе трубчатой оболочки, при этом фиксирующий рычаг выполнен с возможностью поворота между положением фиксации и положением расфиксации, а система фиксации обеспечивает возможность закрытия с плотной посадкой отверстия для крышки, выполненного в корпусе трубчатой оболочки, путем удержания крышечной системы и манипулирования ей с помощью только одного фиксирующего рычага.
Когда система фиксации выполнена с возможностью закрывания крышечной системы с плотной посадкой путем удержания этой крышечной системы и манипулировании ей с помощью только одного фиксирующего рычага, то есть, например, таким образом, что крышечная система может быть удержана в пространстве, помещена в нужное положение и повернута, размещена с возможностью поворота на отверстии для крышки, опущена на указанное отверстие и зафиксирована на нем исключительно путем ручного воздействия на фиксирующий рычаг, оператор получает возможность более просто обращаться с крышкой на практике и обеспечивается высокая точность работы одной рукой для закрывания крышечной системы. В данном случае манипулирование крышечной системой включает в себя искусное управление расположением крышечной системы и умелое обращение с крышечной системой. Кроме того, настоящее изобретение на практике уменьшает вероятность неправильной посадки, в особенности в сложных условиях монтажа.
Согласно возможному варианту реализации, поворотно-крепежное устройство выполнено с возможностью размещения крышки на корпусе трубчатой оболочки и возможностью закрепления крышки на контактной области с обеспечением возможности поворота вокруг этой контактной области путем прижатия к контактной области корпуса трубчатой оболочки, в частности к контактной области в отверстии для крышки, выполненном в корпусе трубчатой оболочки, а система фиксации в данном случае может быть выполнена таким образом, что поворот фиксирующего рычага с нажимным усилием в направлении поворотно-крепежного устройства обеспечивает перемещение фиксирующего рычага в положение фиксации, а поворот фиксирующего рычага с тяговым усилием по направлению от поворотно-крепежного устройства обеспечивает перемещение фиксирующего рычага в положение расфиксации.
Данный специальный вариант реализации системы фиксации позволяет воздействовать прикладываемым усилием на фиксирующий рычаг во время операции закрывания преимущественно в направлении поворотно-крепежного устройства и соответственно в направлении контактной области корпуса. Из этого следует, что при осуществлении привода фиксирующего рычага также автоматически происходит и прижатие крышки к контактной области корпуса, благодаря которому предотвращается случайное проскальзывание крышки относительно корпуса во время процесса фиксации. Аналогичным образом благоприятный эффект достигают путем перемещения тяговым усилием фиксирующего рычага по направлению от поворотно-крепежного устройства и соответственно от контактной области корпуса при выполнении процесса расфиксации крышечной системы. Таким образом, крышка может быть плавно высвобождена из контактной области для обеспечения расфиксации, что упрощает возможность ее дальнейшего снятия с седла для крышки. Таким образом, вышеописанные варианты реализации обеспечивают особое преимущество, заключающееся в возможности манипулирования крышечной системой с помощью одной руки.
Согласно приоритетному варианту реализации, система закрывания может содержать соответствующий фиксатор на двух противоположных сторонах крышки, а фиксирующий рычаг может проходить поперек верхней поверхности крышки от одного фиксатора к другому фиксатору.
Это позволяет фиксировать крышку на корпусе трубчатой оболочки одновременно на двух противоположных сторонах крышки и, как следствие, в двух местах, важных для закрывания крышки с плотной посадкой. Таким способом, снижен риск случайного перекоса частей во время процесса фиксации. Фиксирующий рычаг, проходящий от одной стороны к другой стороне, дополнительно способствует удобной работе одной рукой.
В специальном варианте реализации в состоянии фиксации фиксирующий рычаг может проходить поперек крышки в виде дуги таким образом, что максимальное расстояние между крышкой и фиксирующим рычагом в положении фиксации достигается в центральной области крышки, и/или в состоянии фиксации фиксирующий рычаг может проходить по направлению к центру крышки.
Вследствие того, что в состоянии фиксации фиксирующего рычага максимальное расстояние между крышкой и рычагом достигается в центральной области крышки, оператор интуитивно захватывает данную центральную область рычага уже во время операции закрывания. Следовательно, он удерживает свой рукой крышечную систему в особо предпочтительном положении и получает возможность манипулирования этой системой особо преимущественным образом.
Когда фиксирующий рычаг в состоянии фиксации проходит по направлению к центру крышки, гарантируется возможность перемещения крышечной системы оператором в центральную область, являющуюся относительно легкодоступной. Это особо предпочтительно в случае трубчатых оболочек, монтируемых в трубопроводе и являющихся труднодоступными. Фиксирующий рычаг легкодоступен также во время операции открывания.
Кроме того, вариант реализации может быть продуман таким образом, что между фиксирующим рычагом и крышкой может быть определено расстояние в свету, которое имеет большее значение в положении расфиксации по сравнению с положением фиксации.
Данный вариант реализации позволяет особенно легко захватывать незафиксированный фиксирующий рычаг, и это соответственно обеспечивает возможность удержания фиксирующего рычага и манипулирования им во время закрывания.
Дополнительно это позволяет управлять поворотным фиксирующим рычагом особо предпочтительным образом, поскольку во время операции фиксации возможно также нажатие на фиксирующий рычаг в направлении крышки и соответственно в направлении отверстия для крышки, а во время операции расфиксации возможно также вытягивание фиксирующего рычага из крышки и соответственно из отверстия для крышки. Это еще более сокращает непреднамеренное смещение и перекос или ошибочную установку крышки во время операции фиксации и облегчает открывание крышки.
Преимущественно, вариант реализации может быть продуман таким образом, что поворотно-крепежное устройство располагается на узкой передней стороне крышки и/или что поворотно-крепежное устройство содержит выступающую часть, в частности, носовидный выступ, выполненный с возможностью размещения в отверстии для крышки, выполненное в корпусе трубчатой оболочки, для закрепления крышки в корпусе трубчатой оболочки в направлении отверстия для крышки в режиме подрезки.
Когда поворотно-крепежное устройство расположено на узкой передней стороне крышки, последнее можно сравнительно легко привести в соприкосновение с контактной поверхностью корпуса трубчатой оболочки, например, при нахождении крышки в наклонном положении, в котором передняя сторона крышки опущена. Кроме того, контактная поверхность крышки может в этом случае иметь сравнительно небольшие размеры. Более того, когда крышечную систему поворачивают вокруг контактной поверхности корпуса трубчатой оболочки в области узкой передней стороны, становится возможным использование сравнительно большого плеча рычага в пределах всей оставшейся части крышки для закрывания отверстия под крышку. Кроме того, скрепление крышечной системы с корпусом трубчатой оболочки на узкой передней стороне крышки позволяет уменьшить размеры крышки в этом месте.
Выступающая часть поворотно-крепежного устройства, имеющая, в частности, форму носовидного выступа, и дополнительная вставка его в отверстие под крышку и прикрепление крышки к корпусу трубчатой оболочки в режиме подрезки позволяют особенно быстро, просто и надежно выполнить закрепление с возможностью поворота на корпусе трубчатой оболочки. Кроме того, закрепление с подрезкой надежно предотвращает усилия отрыва в этой точке крышки.
Кроме того, в одном из вариантов реализации поворотно-крепежное устройство при необходимости может иметь U-образный профиль сечения, выполненный с возможностью удержания выступающей контактной области, выполненной на стороне корпуса трубчатой оболочки, между полками U-образного профиля, в частности одна полка U-образного профиля может быть расположена примерно в плоскости основной протяженности крышки, а просвет U-образного профиля может быть обращен по направлению наружу.
U-образный профиль поперечного сечения позволяет выполнить с помощью первой нижней полки U-образного профиля закрепление крышки на корпусе трубчатой оболочки, причем указанное крепление подрезано в направлении отверстия под крышку, а с помощью второй верхней полки U-образного профиля в комбинации с корпусом трубчатой оболочки образовать часть устройства предотвращения поворота, и это предотвращает также непредусмотренное падение крышки в отверстие для крышки. Кроме того, верхняя полка U-образного профиля, которая задействована в образовании устройства предотвращения поворота, может контактировать с седлом для крышки отверстия под крышку при нахождении крышечной системы в закрытом состоянии.
Тот факт, что одна полка U-образного профиля находится в плоскости основной области, позволяет реализовать проект поворотно-крепежного устройства в сравнительно узком конструктивном исполнении. То, что просвет U-образного профиля обращен здесь по направлению наружу в сторону от передней стороны, облегчает образование между поворотно-крепежным устройством и выступающей контактной областью корпуса трубчатой оболочки позицию для поворота и одновременно для крепления.
Согласно варианту реализации осуществления настоящего изобретения, поворотно-крепежное устройство может быть расположено в одной половине крышки, в частности на конце крышки, а ось поворота фиксирующего рычага может быть расположена в другой половине крышки.
Это гарантирует успешную передачу усилия в крышечной системе во время операции закрывания.
Согласно особо предпочтительному варианту реализации, общий центр масс частей крышечной системы, не принадлежащих фиксирующему рычагу, может быть расположен между поворотно-крепежным устройством и осью поворота фиксирующего рычага, так что при удержании крышечной системы только на одном фиксирующем рычаге крышка автоматически совершает перемещение по направлению вниз в первую очередь с помощью поворотно-крепежного устройства.
Это облегчает закрывание корпуса трубчатой оболочки, поскольку поворотно-крепежное устройство автоматически перемещается вниз в направлении корпуса и может при этом очень легко вступать в контакт с этим корпусом.
Предполагается, что в соответствии с вариантом реализации изобретения система закрывания должна совершать поворот вместе с фиксирующим рычагом и выполнена таким образом, что при удержании крышечной системы только на одном фиксирующем рычаге система закрывания автоматически совершает перемещение относительно крышки в положение расфиксации, в котором приемное отверстие системы закрывания доступно со стороны нижней поверхности крышки, обращенной к корпусу трубчатой оболочки, для размещения в нем части корпуса трубчатой оболочки.
Такой предпочтительный вариант, при реализации которого система закрывания автоматически перемещается в положение расфиксации, особенно облегчает операцию закрывания отверстия для крышки, поскольку в данном случае нее необходимо дополнительный рабочий шаг со стороны оператора. Кроме того, снижается вероятность ошибок в работе.
Еще в одном возможном варианте реализации предложена крышечная система для многократного закрывания и открывания трубчатой оболочки устройства предотвращения противотока без использования инструментов. В данном случае крышечная система может содержать исполнительный рычаг привода обратного клапана противотока, который расположен на крышке по отношению к фиксирующему рычагу таким образом, что для расфиксации фиксирующего рычага необходимо предварительно привести в действие исполнительный рычаг привода обратного клапана противотока.
Благодаря специальному способу размещения исполнительного рычага привода обратного клапана противотока по отношению к фиксирующему рычагу может быть предоставлена надежная возможность оператору осуществить привод исполнительного рычага привода обратного клапана противотока прежде, чем он сможет освободить этот фиксирующий рычаг. Принудительный упреждающий привод исполнительного рычага привода обратного клапана противотока может, например, гарантировать невозможность открывания крышки, пока не откинута створка для противотока, что позволяет выпустить из трубчатой оболочки сточные воды, которые все еще могут скапливаться на стороне корпуса.
При необходимости, вариант реализации настоящего изобретения может быть выполнен таким образом, что крышка содержит между поворотно-крепежным устройством и системой закрывания по меньшей мере одно направляющее отверстие, в частности боковое направляющее отверстие в форме глазка, для размещения в нем по меньшей мере одного направляющего шипа, расположенного на стороне корпуса трубчатой оболочки, таким образом, что при повороте крышки вокруг контактной области эта крышка может быть ориентирована в сторону отверстия для крышки.
Боковое направляющее отверстие позволяет ориентировать в боковом направлении крышечную систему в случае поворотного закрывающего перемещения в направлении отверстия под крышку, что дополнительно минимизирует риск перекоса крышки. Кроме того, практика показала, что направляющий элемент бокового перемещения не в виде выступа, а в виде отверстия особенно предпочтителен и гарантирует надежное взаимодействие между крышечной системой и корпусом трубчатой оболочки.
Возможность выборочного исполнения направляющего отверстия в форме глазка особенно предпочтительна вследствие того, что оператор при наблюдении сверху через отверстие глазка моментально видит, когда направляющий шип, расположенный на стороне корпуса трубчатой оболочки, правильно входит в направляющее отверстие в форме глазка. Таким образом, обеспечены снижение риска закрывания крышки с неплотной посадкой и сокращение затрат рабочего времени.
Согласно специальному варианту реализации, крышечная система с фиксирующим рычагом в положении фиксации выполнена с возможностью полного закрытия отверстия для крышки по периметру седла для крышки с обеспечением непроницаемости для жидкости, в частности при избыточном давлении по меньшей мере до 0,1 бар, а в особенности при избыточном давлении по меньшей мере до 0,5 бар.
Такие варианты исполнения крышечной системы позволяют использовать данную систему для различных трубчатых оболочек для отвода сточных вод, в частности для устройств предотвращения противотока с надежным функционированием в различных областях эксплуатации и в течение длительных периодов времени. Закрывание отверстия для крышки с обеспечением непроницаемости для жидкости при удержании крышечной системы и манипулировании ей с помощью только одного фиксирующего рычага дополнительно сокращает затраты рабочего времени.
Задачу изобретения, сформулированную вначале, решают также с помощью трубчатой оболочки для сточных вод, в частности устройства предотвращения противотока, содержащего корпус трубчатой оболочки с отверстием для крышки и крышечную систему согласно одному из вышеописанных вариантов реализации.
В этом случае указанные выше функции и преимущества также остаются в силе.
Согласно особо предпочтительному варианту реализации настоящего изобретения, корпус трубчатой оболочки может содержать соответственно по меньшей мере один направляющий шип, который может быть вставлен по меньшей мере в одно направляющее отверстие крышечной системы, в частности указанный по меньшей мере один направляющий шип может сужаться по мере увеличения расстояния до корпуса трубчатой оболочки на своей стороне, обращенной к поворотно-крепежному устройству в закрытом положении, и/или на своей стороне, обращенной к системе закрывания, и/или на своей стороне, обращенной в сторону от отверстия для крышки, а также может, в частности, непрерывно сужаться с образованием криволинейного и/или скошенного контура.
Взаимодействие направляющего шипа и направляющего отверстия облегает процесс закрывания, поскольку на крышку оказывается направляющее воздействие в боковом направлении и вероятность непредусмотренного перекоса крышки еще более снижается.
Упомянутое выше дополнительное сужение направляющего шипа на указанных сторонах облегчает указанное выше взаимодействие. В частности, сужение на стороне, обращенной к поворотно-крепежному устройству, позволяет дополнительно прижать поворотно-крепежное устройство к контактной области в предварительно заданном конечном положении при опускании крышки в режиме поворота на отверстие для крышки. Дополнительное выборочное непрерывное сужение с образованием криволинейного и/или скошенного контура зарекомендовало себя на практике особенно предпочтительным и устойчивым.
В дальнейшем более подробно рассматриваются возможные варианты реализации настоящего изобретения, которые по меньшей мере частично сочетают в себе рассмотренные выше варианты реализации, со ссылкой на фигуры.
Фиг. 1 представляет собой вид сверху в перспективе первого варианта реализации крышечной системы, соответствующей настоящему изобретению, в данном случае иллюстративного варианта реализации крышечной системы для устройства предотвращения противотока, содержащего систему фиксации, включающую в себя фиксирующий рычаг в положении фиксации и исполнительный рычаг привода обратного клапана противотока в положении с перманентным закрытием обратного клапана противотока,
Фиг. 2 представляет собой вид снизу в перспективе крышечной системы, показанной на фиг. 1,
Фиг. 3 представляет собой вид сбоку крышечной системы, показанной на фиг. 1, где фиксатор системы фиксации подрезан по вертикали и проходит параллельно продольной оси крышечной системы,
Фиг. 4 представляет собой вид сбоку показанной на фиг. 1 крышечной системы, находящегося в положении с наклоном относительно горизонтали, причем крышечная система удерживается свободно и только на одном рычаге (удерживающая рычаг рука оператора не показана) и поворотно-крепежное устройство крышки опущено в направлении горизонтали при нахождении фиксирующего рычага в положении расфиксации и исполнительного рычага привода обратного клапана противотока в положении, в котором створка для противотока откинута,
Фиг. 5 представляет собой вид сверху в перспективе корпуса трубчатой оболочки типа, который может быть использован совместно с крышечной системой согласно настоящему изобретению,
Фиг. 6 представляет собой вид сбоку крышечной системы, показанной на фиг. 4, и корпуса трубчатой оболочки, показанного на фиг. 5 в начальном промежуточном состоянии процесса закрывания,
Фиг. 7 представляет собой вид, показанный на фиг. 6, с крышечной системой и корпусом трубчатой оболочки, подрезанным по центру по вертикали вдоль продольных осей крышки и корпуса,
Фиг. 8 представляет собой вид в поперечном сечении показанного на фиг. 7 трубчатой оболочки, определяемого крышечной системой и корпусом трубчатой оболочки, когда фиксирующий рычаг находится в зафиксированном положении, отверстие для крышки закрыто с плотной посадкой и исполнительный рычаг привода обратного клапана противотока находится в отпущенном, открытом положении,
Фиг. 9 представляет собой вид в перспективе трубчатой оболочки показанного сверху на фиг. 8,
Фиг. 10 представляет собой вид сверху в перспективе второго варианта реализации первой крышечной системы, соответствующей настоящему изобретению, в данном случае иллюстративного варианта реализации крышечной системы для устройства предотвращения противотока, крышечная система, соответствующая данному варианту реализации, содержит дополнительный фиксирующий рычаг, который здесь также зафиксирован. Кроме того, крышечная система показана здесь вместе с корпусом трубчатой оболочки и образует при этом дополнительную трубчатую оболочку согласно настоящему изобретению.
Как можно ясно видеть на фиг. 1, крышечная система 1 содержит крышку 6, поворотно-крепежное устройство 2, систему 3 фиксации, два направляющих отверстия 35, 36 и исполнительный рычаг 5 привода обратного клапана противотока.
Крышка 6 выполнена здесь в конфигурации, напоминающей плоский параллелепипед. Параллелепипед содержит здесь две большие параллельные боковые стенки, а именно: верхнюю поверхность 7, которую можно видеть на фиг. 1, и нижнюю поверхность 8, не видимую на данном рисунке, а также четыре узкие боковые стенки, среди которых две противоположные боковые стенки 9, 10, параллельные друг другу, короче двух других противоположных боковых стенок 11, 12, также параллельных одна другой. Основная часть крышки 6 находится на верхней поверхности 7 и расположена в плоскости А крышки. Две короткие боковые стенки 9, 10 проходят вдоль продольной оси X крышки 6. В дальнейшем короткая боковая стенка 9, показанная на фиг. 1 с правой стороны, именуется передней стороной, а другая короткая боковая стенка 10 - задней стороной. Крышечная система 1 выполнена в такой конфигурации, которая в приближенном виде зеркально-симметрична относительно плоскости, перпендикулярной плоскости А крышки вдоль продольной оси X.
Поворотно-крепежное устройство 2 расположено здесь на передней стороне 9 крышки 6, как можно ясно видеть на фиг. 1-4. Как видно на поперечном сечении, поворотно-крепежное устройство 2 имеет U-образный профиль, перпендикулярный верхней поверхности 7 крышки и плоскости А крышки и проходящий вдоль продольной оси X, как лучше всего видно на фиг. 3 и фиг. 7 и 8.
Полка 13 U-образного профиля, обращенная к верхней поверхности 7 крышки и называемая в дальнейшем верхней полкой U-образного профиля, расположена приблизительно в плоскости А крышки. Другая полка 14 U-образного профиля, называемая в дальнейшем нижней полкой U-образного профиля, расположена на более низком уровне, чем нижняя поверхность 8 крышки, то есть она выступает от указанной нижней поверхности 8 вниз и вперед и здесь сориентирована под небольшим углом наклона относительно плоскости А крышки. Как видно на поперечном сечении, нижняя полка 14 U-образного профиля имеет форму носа и, как следствие, она слегка выпирает в направлении просвета 15 U-образного профиля по сравнению с верхней полкой 13.
В проекции, перпендикулярной нижней поверхности 8 крышки, нижняя полка 14 U-образного профиля проходит в пределах большей части ширины передней стороны 9.
Между двумя полками 13, 14 U-образного профиля расположена контактная поверхность 16, которая в процессе закрывания вступает в стыковочный контакт с выступающей контактной областью 17 на корпусе трубчатой оболочки. Контактная поверхность 16 включает в себя утопленную уплотнительную канавку 18, которая выполнена также на всех других боковых стенках 9-12 крышки и которая проходит сбоку по периметру окружности крышки 6. Вовнутрь уплотнительной канавки 18 помещено уплотнение - например, манжетное уплотнение, которое здесь не показано, причем указанное уплотнение проходит от боковых стенок 9-12 по перпендикуляру наружу и выступает таким образом за пределы уплотнительной канавки 18.
Верхняя полка 13 U-образного профиля имеет плоскую контактную поверхность 19, которая обращена в сторону от верхней поверхности 7 крышки и проходит приблизительно параллельно плоскости А крышки, причем указанная контактная поверхность 19 проходит дальше в этой же плоскости в боковых контактных поверхностях вдоль боковых стенок 11, 12 крышки, имеющих увеличенную длину, а также вдоль соответствующих контактных поверхностей на задней стороне 10 крышки 6. Данная контактная поверхность 19 выполнена с возможностью образования контакта с плотной посадкой с выполненным в соответствующей конфигурации седлом 49 для крышки в отверстии 48 для крышки корпуса 22 трубчатой оболочки.
Термин "плотная посадка" обозначает здесь предусмотренное конечное положение крышечной системы 1 на корпусе 22 трубчатой оболочки - то есть, предусмотренный плотный контакт крышки 6 с корпусом 22 трубчатой оболочки, в данном случае контакт на полной площади указанной контактной поверхности 19 крышки с седлом 49 для крышки корпуса трубчатой оболочки, причем крышечная система 1 здесь, в частности, неподвижно зафиксирована на корпусе 22 трубчатой оболочки.
Система 3 фиксации расположена на верхней поверхности 7 крышки и содержит, как можно ясно видеть на фиг. 1, фиксирующий рычаг 23 и систему 24 закрывания.
Фиксирующий рычаг 23 опирается на крышку 6 таким образом, чтобы иметь возможность плавно поворачиваться вдоль Y-оси поворота, и проходит через крышку 6 между двумя боковыми стенками 11, 12 увеличенной длины. Фиксирующий рычаг 23 выполнен с возможностью поворота между положением фиксации и положением расфиксации. В положении фиксации фиксирующий рычаг 23 расположен в направлении центра крышки. Фиксирующий рычаг 23 имеет дугообразную форму. Как видно со стороны на виде сбоку вдоль Y-оси поворота, фиксирующий рычаг 23 имеет приблизительно ступенчатую форму.
В положении фиксации наибольшее расстояние между фиксирующим рычагом 23 и верхней поверхностью 7 крышки имеется в центральной области 25 фиксирующего рычага 23. Нижняя поверхность 26 фиксирующего рычага 23, которая обращена к верхней поверхности 7 крышки в положении фиксации, здесь имеет дугообразную форму. При рассмотрении фиксирующего рычага 23 в положении фиксации по перпендикуляру к верхней поверхности 7 крышки видно, что рычаг 23 также имеет приблизительно дугообразный профиль - такой, при котором кратчайшее расстояние в свету между верхней поверхностью 7 крышки и центральной областью 25 фиксирующего рычага в зафиксированном, горизонтальном положении является меньшим, нежели в незафиксированном, вертикальном положении.
Фиксирующий рычаг 23 поддерживается с возможностью поворота на двух длинных боковых стенках 11, 12 на крышке 6. В данном случае ось Y поворота перпендикулярна продольной оси X крышечной системы 1 и проходит параллельно плоскости А крышки на небольшом расстоянии от нее.
Система 24 закрывания содержит два фиксатора, при этом на каждом конце фиксирующего рычага 23 расположен соответствующий фиксатор 27, 28, как можно ясно видеть на фиг. 1. Каждый фиксатор 27, 28 содержит быстродействующий механизм крепления.
Как можно ясно видеть в изображенном на фиг. 3 поперечном сечении, каждый фиксатор 27, 28 содержит, например, поворотный захват 29, в котором имеется внутренняя поверхность 30 вращающегося кулачка. Внутренняя поверхность 30 кулачка 30 расположена в поворотном установочном канале 31 фиксатора 27, 28. Установочный канал 31 здесь содержит приемное отверстие 32 для размещения в нем части 33 корпуса трубчатой оболочки.
Если избирательно рассмотреть фиксированную область внутренней поверхности 30 кулачка, то внутренняя поверхность 30 кулачка может во время поворота фиксирующего рычага из положения расфиксации в положение фиксации сократить свое расстояние до Y-оси поворота таким образом, что часть 33 корпуса трубчатой оболочки, которая не совершает поворот вместе с корпусом, захватывается, а во время поворота фиксирующего рычага в положение фиксации крышка 6 продвигается через соответствующий фиксатор 27, 28 в направлении корпуса 22 трубчатой оболочки. Во время фиксации данный процесс происходит в обоих фиксаторах 27, 28 одновременно. Когда фиксирующий рычаг 23 поворачивается из положения фиксации в положение расфиксации, крышка 6 посредством наружной поверхности 34 кулачка проталкивается в сторону от корпуса 22 трубчатой оболочки одновременно в обоих поворотных фиксаторах 27, 28.
Если рассмотреть верхнюю поверхность 7 крышки, то на фиг. 1 и 3 можно увидеть, что поворотно-крепежное устройство 2 расположено вдоль продольной оси X в одной половине крышки, на передней стороне 9 крышки 6, а Y-ось поворота расположена в другой половине крышки 6. Два фиксатора 27, 28 системы 24 закрывания определяют с помощью поворотно-крепежного устройства углы треугольника, когда плоскость А крышки и верхняя поверхность 7 крышки видны соответственно проходящими по перпендикуляру сверху. В данном случае указанный треугольник представляет собой равнобедренный треугольник.
Центр масс всех частей крышечной системы 1, кроме фиксирующего рычага 23, находится между Y-осью поворота и поворотно-крепежным устройством 2, например в районе центра крышки 6. На фиг. 4 можно видеть, что при захватывании крышечной системы 1 исключительно на фиксирующем рычаге 23, например, только одной рукой, крышка 6 с учетом расположения центра масс автоматически переставляется в положение, в котором передняя сторона 9 с поворотно-крепежным устройством 2 опускается вниз по направлению к горизонтали Н, а задняя сторона 10 соответственно поднимается.
Как можно дополнительно видеть при рассмотрении фиг 3 совместно с фиг. 4, автоматический поворот крышки 6 относительно фиксирующего рычага 23 в состоянии свободного удержания крышечной системы 1 на фиксирующем рычаге 23 приводит также к тому, что приемные отверстия 32 двух фиксаторов 27, 28 обращены по вертикали вниз и при этом доступны для части 33 корпуса трубчатой оболочки по прямому пути от нижней поверхности 8 крышки.
Как можно видеть на фиг. 1 и 2, крышка содержит соответствующее направляющее отверстие 35, 36 в форме глазка на каждой из двух своих длинных боковых стенок 11, 12 на одном и том же уровне вдоль продольной оси X. В каждом направляющем отверстии 35, 36 здесь имеется сквозное отверстие 36, 37, в которое вставляется направляющий шип 39, 40, расположенный со стороны корпуса трубчатой оболочки. На виде в плоскости А крышки два сквозных отверстия 36, 37 имеют примерно прямоугольное поперечное сечение, и сторона поперечного сечения сквозного отверстия, наиболее удаленная от центра крышки, имеет дугообразную форму.
Как можно видеть на фиг. 1-4, исполнительный рычаг 5 привода обратного клапана противотока расположен вблизи передней стороны 9 в половине крышки, где отсутствует Y-ось поворота фиксирующего рычага 23. Данный рычаг 5 позволяет, например, вручную закрывать обратный клапан противотока (здесь не показана), содержащуюся в корпусе 22 трубчатой оболочки. При нахождении исполнительного рычага 5 привода обратного клапана противотока в положении, показанном на фиг. 1-3, рычаг занимает позицию ручного закрытия, а на фиг. 4 он показан в незакрытом положении, в котором створка для противотока откинута.
Как можно видеть при рассмотрении фиг. 1 совместно с фиг. 9, находящийся в положении фиксации фиксирующий рычаг 23 содержит участок 41 в центральной области 25, расположенный с таким зазором снизу относительно исполнительного рычага 5 привода обратного клапана противотока, что расфиксация фиксирующего рычага 23 требует осуществления привода исполнительного рычага и соответственно отмены ситуации с ручным закрытием обратного клапана противотока, и приводит к такому же состоянию (по меньшей мере, частично) также в данном варианте реализации изобретения.
На фиг. 5 показан корпус 22 трубчатой оболочки, проходящий вдоль продольной оси Z и содержащий коробчатую основную часть 43 оболочки, имеющую прямоугольную форму. На двух противолежащих узких боковых стенках 44, 45 основной части 43 оболочки установлены трубные муфты 46, 47 (соответственно впускная трубная муфта 46 и выпускная трубная муфта 47), которые выравнены друг с другом. Две трубные муфты 46, 47 выполнены за одно целое с основной частью 43 оболочки. В данном случае сточные воды могут вытекать из одной трубной муфты 46 через основную часть 43 оболочки к другой трубной муфте 47. На верхней поверхности основной части оболочки имеется отверстие 48 для крышки, форма которого примерно соответствует габаритам крышки 6 в плоскости А крышки, однако площадь указанного отверстия 48 для крышки несколько уменьшена для возможности установки на него крышки 6. Седло 49 для крышки, проходящее по периметру вокруг отверстия 48 для крышки и имеющее частично разрываемую упорную поверхность 50, расположенную в одной плоскости, охватывает по окружности отверстие 48 для крышки.
На двух более длинных боковых стенках содержатся вместе приблизительно по центру два направляющих шипа 39, 40, выступающие по перпендикуляру от упорной поверхности седла 49 для крышки и рассчитанные по размеру таким образом, что они плотно входят в направляющие отверстия 35, 36 крышечной системы.
Каждый из направляющих шипов сужается за счет наличия восходящих скошенных участков на своей стороне 53, обращенной к поворотно-крепежному устройству в закрытом положении, и на своей стороне 54, обращенной к системе фиксации, а также на своей стороне 55, обращенной в сторону от отверстия для крышки, по мере увеличения расстояния от седла 49 для крышки. Когда направляющий шип 39, 40 виден проходящим по вертикали к седлу 49 для крышки, поперечное сечение направляющего шипа приблизительно соответствует поперечному сечению сквозного прохода 37, 38 направляющего отверстия 35, 36 крышечной системы 1. Сторона поперечного сечения, наиболее удаленная от отверстия 48 для крышки, и в этом случае имеет дугообразную форму.
Как можно видеть на поперечных разрезах, представленных на фиг. 7 и 8, основная часть 43 оболочки содержит ниже седла 49 для крышки выступающую наружу контактную область 17 для поворотно-крепежного устройства 2 крышечной системы 1. Контактная область 17 простирается здесь по перпендикуляру к отверстию 48 для крышки и седлу 49 для крышки. Как можно дополнительно видеть на фиг. 7, основная часть 43 оболочки также имеет контактную область 56, которая утоплена по отношению к контактной области 17 и находится в контакте с нижней полкой 14 U-образного профиля при нахождении крышечной системы 1 в положении плотной посадки. Это же относится к верхней полке 13 U-образного профиля, контактирующей с частью седла 49 для крышки через контактную область 19 при нахождении крышечной системы 1 в положении плотной посадки.
На фиг. 9 показана трубчатая оболочка 57 согласно настоящему изобретению, в которой устройство предотвращения противотока с фиксирующим рычагом 23 находится в положении фиксации, а исполнительный рычаг 5 привода обратного клапана противотока находится в положении расфиксации. Здесь крышечная система 1 закрывает отверстие 48 для крышки с плотной посадкой с дополнительным обеспечением непроницаемости для жидкости. В данном варианте реализации осуществления отверстие 48 для крышки является непроницаемым для жидкости при избыточных давлениях жидкости по меньшей мере до 0,5 бар.
На фиг. 10 изображен второй вариант реализации крышечной системы 1 согласно настоящему изобретению, а также относящийся к ней корпус 59 трубчатой оболочки - таким образом, представлен также второй вариант реализации трубчатой оболочки 60, в данном случае устройства предотвращения противотока согласно настоящему изобретению. Данная крышечная система 58 имеет в плоскости крышки увеличенные габариты по сравнению с крышечной системой 1 согласно первому варианту реализации. Соответственно, связанный с этим вариантом корпус 59 трубчатой оболочки может вмещать в себя больший объем, нежели корпус трубчатой оболочки, соответствующий первому варианту реализации. Корпус 59 трубчатой оболочки дополнительно включает в себя все отличительные признаки корпуса 22 трубчатой оболочки.
Крышечная система 58 в данном варианте реализации функционирует в основном таким же способом, что и система в первом варианте реализации. В этом контексте идентичные отличительные признаки обозначаются условными знаками, уже известными из первого варианта реализации.
В дальнейшем будут рассмотрены только имеющиеся расхождения.
Соответствующий данному варианту реализации крышечная система 58 отличается от системы из первого варианта в той части, которая касается наличия в нем второго фиксирующего рычага 61. Второй фиксирующий рычаг 61 расположен между первым фиксирующим рычагом 23 и поворотно-крепежным устройством 2 на верхней поверхности 62 крышки. Данная крышечная система 58 содержит указанный второй фиксирующий рычаг 61 только для гарантирования плотного закрытия в ситуациях с повышенным избыточным давлением, например, в случае избыточного давления жидкости 0,5 бар. Второй фиксирующий рычаг 61 выполнен таким образом, что его форма и принцип его закрытия в процессе работы аналогичны этим показателям первого фиксирующего рычага 23.
Кроме того, исполнительный рычаг 5 привода обратного клапана противотока расположен в данном варианте реализации так, что он взаимодействует со вторым фиксирующим рычагом 61. Кроме того, расфиксация второго фиксирующего рычага в данном случае требует осуществление привода исполнительного рычага 5 привода обратного клапана противотока и инициирует его способом, совпадающим с тем, который описан применительно к первому варианту реализации.
Закрытие крышечной системы 58 с плотной посадкой гарантировано уже посредством первого фиксирующего рычага 23, как и закрытие с обеспечением непроницаемости для жидкости, например, при избыточных давлениях жидкости до 0,1 бар.
Преимущественно, второй фиксирующий рычаг 61 выполнен таким образом, что при отсутствии воздействующего на него усилия он остается в положении, соответствующем его текущему состоянию - то есть, в положении расфиксации, когда приемные отверстия двух фиксаторов, которые связаны со вторым фиксирующим рычагом 61, доступны для вставки в них дополнительной части корпуса трубчатой оболочки.
Для более подробного разъяснения далее вкратце рассматривается режим функционирования вариантов реализации, изображенных на фигурах.
Для закрывания крышечной системы 1 с плотной посадкой оператор в качестве подготовительного действия переставляет исполнительный рычаг 5 привода обратного клапана противотока в вертикальное положение, как показано, например, на фиг. 4.
Исполнительный рычаг 5 привода обратного клапана противотока остается в этом положении, пока его не переставят вручную в другое положение. Вследствие того, что фиксирующий рычаг 23 расположен с зазором снизу по отношению к исполнительному рычагу 5 привода обратного клапана противотока, оператор может также захватывать фиксирующий рычаг 23 непосредственно на криволинейной центральной области 25, которая предусмотрена для данной цели, подводя со стороны оси Y поворота только одну руку и поднимая исполнительный рычаг 5 привода обратного клапана противотока с одновременным поворотом фиксирующего рычага 23. На фиг. 1 это направление захватывания соответствует стрелкам, изображенным на верхней поверхности 7 крышки.
С учетом особого расположения центра масс частей крышечной системы 1, не принадлежащих фиксирующему рычагу, фиксирующий рычаг 23 в качестве реакции на указанный выше подъем крышечной системы 1 при захватывании автоматически поворачивается вокруг Y-оси поворота по отношению к крышке 6 на позицию крышки б, которая, как показано на фиг. 4, опускается под косым углом вниз по отношению к горизонтали Н с помощью поворотно-крепежного устройства 2. При выполнении данного процесса происходит также поворот двух фиксаторов 27, 28 по отношению к крышке 6, пока их приемные отверстия 32 не будут направлены примерно по вертикали вниз и не появится возможность вставки части 33 корпуса трубчатой оболочки, согласованного по форме с захватом 29, в приемное отверстие 32 при прохождении этой части снизу примерно в вертикальном направлении.
В случае наклонной ориентации, показанной на фиг. 4, крышечную систему 1 удерживают одной рукой на фиксирующем рычаге 23 и устанавливают над отверстием 48 для крышки корпуса 22 трубчатой оболочки. После этого поворотно-крепежное устройство 2 приводят в стыковочный и первоначально скошенный контакт с контактной областью 17 на стороне оболочки, как показано на фиг. 6 и 7. При выполнении данной операции стыковочную поверхность 16 вначале прижимают к контактной области 17 под косым углом, и контактная поверхность 19 верхней полки 13 U-образного профиля также опирается под косым углом на часть седла 49 для крышки. В этом состоянии нижняя полка 14 U-образного профиля контактирует своей носовой частью с корпусом 22 трубчатой оболочки чуть ниже выступающей наружу контактной поверхности 19 в режиме подрезки, и в рамках этого действия оно вначале дополнительно контактирует под косым углом с контактной областью 56, которая утоплена относительно выступающей контактной поверхности 19.
Таким способом создается точка поворота вокруг контактной зоны между крышкой 6 и корпусом 22 трубчатой оболочки, в частности, вокруг контактной зоны между контактной областью 17 и стыковочной поверхностью 16, между верхней полкой 13 U-образного профиля и седлом 49 для крышки, а также между нижней полкой 14 U-образного профиля и утопленной контактной областью 56. Далее крышку 6 прижимают к отверстию 48 для крышки с помощью фиксирующего рычага 23 и на определенной выше точке поворота. В ходе данного процесса скошенные направляющие шипы 39, 40 корпуса 22 трубчатой оболочки входят в соответствующие им направляющие отверстия 35, 36, выполненные в форме глазка, и устанавливают крышку 6 сбоку во время ее движения в направлении отверстия 48 для крышки и затем также на это отверстие. Вскоре после этого две части 33 корпуса трубчатой оболочки также входят в дополнительные приемные отверстия 32 фиксаторов 27, 28. Благодаря скошенным направляющим шипам 39, 40 крышка 6 в процессе ее перемещения вниз к отверстию 48 для крышки поддерживается также посредством дополнительной опоры на контактную область 17.
Далее как боковая, так и задняя часть контактной поверхности 19 приводится в состояние полного контакта с седлом 49 для крышки, как можно видеть на фиг. 8. При этом фиксирующий рычаг 23 поворачивается из его вертикального положения ("расфиксация") в направлении поворотно-крепежного устройства 2 в его горизонтальное положение ("фиксация"). В ходе данного процесса крышка 6 продвигается через фиксаторы 27, 28 в направлении корпуса 22 трубчатой оболочки, и соответствующая контактная поверхность 19 крышки прижимается соответственно к седлу 49 для крышки и упорной поверхности 50. Поворот фиксирующего рычага 23 в направлении поворотно-крепежного устройства 2 создает поддержку крышке 6, пока последняя еще не полностью зафиксирована в состоянии прижатия к контактной области 17 предпочтительным образом. Благодаря форме фиксирующего рычага 23 крышка 6 одновременно прижимается также к отверстию 48 для крышки.
Теперь крышечная система 1 закрывает отверстие для крышки с плотной посадкой.
Благодаря тому, что расположенное в уплотнительной канавке 18 уплотнение плотно прижимается в радиальном направлении к внутренней стенке корпуса трубчатой оболочки на отверстии 48 для крышки, отверстие 48 для крышки также закрывают с обеспечением непроницаемости для жидкости, в данном случае при избыточном давлении по меньшей мере до 0,5 бар.
При необходимости открыть отверстие 48 для крышки можно заново ухватить крышечную систему 1 только с помощью фиксирующего рычага 23 и повернуть рычаг в положение расфиксации. Следствием этого является освобождение задействованных в контакте частей 33 корпуса трубчатой оболочки двумя фиксаторами 27, 28. Одновременно с этим крышка 6 выталкивается из корпуса 22 трубчатой оболочки с помощью наружных поверхностей 34 поворотного кулачка фиксаторов 27, 28. Теперь крышка 6 может быть полностью извлечена из отверстия 48 для крышки. Во время расфиксации U-образный профиль поворотно-крепежного устройства 2 слегка выдвинут назад из контактной области 17 под небольшим углом наклона в результате поворота фиксирующего рычага 23 по направлению от поворотно-крепежного устройства 2 так, что подрезка нижней полки 14 U-образного профиля больше не будет препятствовать подъему крышки 6. Взятие на себя фиксирующего рычага 23, побочным эффектом от которого является создание давления в сторону от отверстия 48 для крышки при нахождении рычага в возвышенном положении, дополнительно поддерживает процесс открывания.
Режим работы по второму варианту реализации очень напоминает режим работы по первому варианту реализации и поэтому будет рассмотрен лишь вкратце.
Чтобы закрыть отверстие для крышки, вначале перемещают в вертикальное положение второй фиксирующий рычаг 61 вместе с исполнительным рычагом 5 привода обратного клапана противотока. При этом второй фиксирующий рычаг 61 находится в положении расфиксации. Оба рычага 61, 5 остаются в этом положении, пока снова не осуществляют их привод вручную.
После этого крышечную систему 58 устанавливают на седло для крышки, как описано применительно к первому варианту реализации, а именно: путем простого удержания первого фиксирующего рычага и манипулирования им, после чего первый фиксирующий рычаг фиксируется. Отверстие для крышки, соответствующее данному второму варианту реализации, теперь тоже закрывается с плотной посадкой. Фиксация первого фиксирующего рычага 23 уже гарантирует закрытие отверстия для крышки с обеспечением непроницаемости для жидкости при давлении по меньшей мере до 0,1 бар.
Чтобы обеспечить непроницаемость для жидкости крышечной системы 58 также в условиях более высокого избыточного давления, предлагается дополнительно повернуть второй фиксирующий рычаг 61 в его положение фиксации. После этого крышечная система 58 герметична, например, при избыточном давлении жидкости по меньшей мере до 0,5 бар.
Когда данный вариант реализации оказывается открытым, то вначале происходит расфиксация второго фиксирующего рычага 61. После расфиксации второго фиксирующего рычага 61 крышечная система 58 по-прежнему остается закрытой благодаря плотной посадке. Как описано ранее, теперь захватывают первый фиксирующий рычаг 23, а крышку отделяют от корпуса 59 трубчатой оболочки и удаляют.
Возможна также реализация крышечной системы рассматриваемого здесь типа, содержащего более двух фиксирующих рычагов - например, три фиксирующих рычага.
Как было описано выше, настоящее изобретение позволяет закрывать с плотной посадкой крышечные системы 1, 58 для корпусов 22 трубчатых оболочек только одной рукой и заново открывать их, например, из этого закрытого положения с плотной посадкой.