ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА
GREASE

Изобретение относится к пластичным смазкам, предназначенным для смазывания узлов трения машин и механизмов в условиях высоких нагрузок и скоростей скольжения.
Известен (US, патент 4879045) состав пластичной смазки, содержащей масло на основе диэфира и поли-альфа-олефины, которое может содержать алифатический диэфир карбоновой кислоты, такой как ди-2-этилгексилазелат, диизодециладипат или дитридециладипат, литиевое мыло, а также детергентно-диспергирующие, индексные присадки, пеногасители и т.п.
Известен также состав пластичной смазки (US, патент 4333840), содержащий масляный носитель, разбавленный синтетическим смазочным маслом низкой вязкости, в который может быть добавлено соединение молибдена.
Эти композиции предложены для смазки лыж, оружия, однако отсутствует какое-либо указание на то, что они могут быть использованы для смазывания двигателей внутреннего сгорания.
Известна (DE, заявка 2425161) смазка с литиевым мылом, предназначенная для использования в различных подшипниках, работающих в широком диапазоне рабочих температур, содержащая кроме обычного смазочного масла и обычных присадок загуститель, состоящий из литиевой соли 12-оксистеаратметила и борной кислоты.
Но такие пластичные смазки имеют низкую работоспособность при высоких нагрузках. В частности, смазка Литол-24 имеет невысокие противоизносные и противозадирные характеристики при ужесточении режима работы узла.
Известна (RU, патент 1780316) пластичная смазка для подшипников качения технологического оборудования, содержащая комплексное мыло 12-оксистеариновой кислоты или гидрированного касторового масла, тетраборную и терефталевую кислоты, тиодифениламин, полиалкиленсукцинимид, диалкилтиофосфат цинка и нефтяное масло - остальное.
Однако эта смазка обладает склонностью к термоупрочнению, что ограничивает область ее применения.
Известна (RU, патент 2065483) смазка на основе минерального масла, загущенная литиевым мылом стеариновой кислоты, диметилдихлорсиланом и аэросилом и содержащая в качестве добавок фенил-β-нафтиламин, антраниловую кислоту, порошок меди и нафтенат меди.
Однако главный недостаток этой смазки состоит в том, что верхний температурный предел ее применения не превышает 145°C, так как при температуре выше +145°C антраниловая кислота начинает плавиться, возгоняется и окисляется.
Известна (RU, патент 1780318) смазка для подшипников качения, которая содержит комплексное литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты или гидрированного касторового масла, тетраборной и терефталевой кислот, диалкилдитиофосфат цинка, 2,2'-метилен-бис-4-метил-6-третбутилфенол, полисилоксановую жидкость и масло нефтяное.
Недостатками известной смазки следует признать недостаточно высокую температуру каплепадения, высокое термоупрочнение, низкие нагрузки задира и сваривания.
Наиболее близким аналогом разработанной пластичной смазки можно признать (RU, патент 2048507) пластичную смазку, содержащую минеральное масло, литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты и N-фенил-β-нафтиламин, дисульфид молибдена, алкилполисульфид, политетрафторэтилен и экстракт, полученный после отгонки изопропилового спирта из раствора, выделенного после экстракции биомассы бактерий Rodococcus erithropolis.
Недостатком известной смазки можно признать недостаточные противоизносные и антифрикционные свойства при эксплуатации ее в узлах трения различных машин и механизмов.
Техническая задача, решаемая посредством разработанного состава пластичной смазки, состоит в получении продукта, обладающего высокими эксплуатационными характеристиками.
Технический результат, получаемый при реализации пластичной смазки разработанного состава, состоит в повышении противоизносных и антифрикционных свойств масел при эксплуатации их в узлах трения различных машин и механизмов.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать пластическую смазку, содержащую (% масс.):
Литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты
7-14
Композиция, содержащая политетрафторэтилен,
кокс и дисульфид молибдена
25-35
моторное масло
остальное,
причем композиция использована в виде мелкодисперсного порошка с величиной отдельных элементов не более 1 мкм и содержит (% масс.):
кокс
13-17
дисульфид молибдена
3-7
политетрафторэтилен
остальное,
2
а минеральное масло обладает кинематической вязкостью от 60 до 75 мм/с.
В качестве моторного масла могут быть использованы веретенное или индустриальное масло, а также их смесь.
Пластичная смазка может дополнительно содержать антиокислительные и вязкостные добавки.
Для приготовления пластичной смазки смесь литиевого мыла 12-оксистеариновой кислоты и моторного масла нагревают примерно до 120°C в ванне с ультразвуковым перемешиванием, добавляют необходимое количество предварительно смешанной и измельченной композиции указанного состава, доводят при ультразвуковом перемешивании смесь до гомогенного состояния и охлаждают.
Полученная таким образом пластичная смазка может быть использована в диапазоне температур - от -10 до +150°C.
Пластичная смазка, известная по патенту РФ №2048507, обладает следующими смазывающими свойствами на четырехшариковой машине:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс)
1410 (141)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс)
630 (63)
индекс задира (Из)
28
Пластичная смазка, соответствующая составу, приведенному в формуле изобретения, обладает следующими смазывающими свойствами на четырехшариковой машине:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс)
1880 (188)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс)
820 (82)
индекс задира (Из)
37
Существенность введенных в формулу изобретения признаков обусловлена следующими экспериментально полученными данными.
При исключении из состава пластической смазки кокса указанные характеристики имеют следующие значения, практически повторяющие характеристики пластичной смазки-прототипа:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс)
1440 (144)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс)
640 (64)
индекс задира (Из)
29
При использовании литиевого мыла 12-оксистеариновой кислоты в количестве 6% масс указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс)
1800 (180)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс)
790 (79)
индекс задира (Из)
32
При использовании литиевого мыла 12-оксистеариновой кислоты в количестве 15% масс указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс)
1820 (182)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс)
800 (80)
индекс задира (Из)
33
При использовании композиции в количестве 24% масс указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс)
1780 (178)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс)
770 (77)
индекс задира (Из)
31
При использовании композиции в количестве 36% масс указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс)
1770 (177)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс)
780 (78)
индекс задира (Из)
32
При использовании композиции в виде частиц, размером свыше 2 мкм, указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс)
1700 (170)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс)
760 (76)
индекс задира (Из)
29
При использовании композиции с содержанием кокса 12% масс указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс)
1780 (178)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс)
780 (78)
индекс задира (Из)
32
При использовании композиции с содержанием кокса 18% масс указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс)
1800 (180)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс)
780 (78)
индекс задира (Из)
32
При использовании композиции с содержанием дисульфида молибдена 2% масс указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс)
1790 (179)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс)
770 (77)
индекс задира (Из)
32
При использовании композиции с содержанием дисульфида молибдена 8% масс указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс)
1780 (178)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс)
780 (78)
индекс задира (Из)
32
2
При использовании моторного масла с 58 мм/с указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс)
1800 (180)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс)
790 (79)
индекс задира (Из)
35
2
При использовании моторного масла с 77 мм/с указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс)
1820 (182)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс)
800 (80)
индекс задира (Из)
35
Таким образом, только при использовании состава пластичной смазки, соответствующего указанному в формуле изобретения, получают продукт с высокими техническими характеристиками.