Измерительный преобразователь с узлом герметизации его контактных выводов

Полезная модель относится к элементам конструкции средств измерения температуры с электрическими преобразующими устройствами для конечной индикации и может использоваться в измерительной технике.
Известен уплотнительный узел, представленный в п. РФ №142302 по кл. G01K 7/00, з. 11.02.2014 г., оп. 17.06.2014 г.
Известный узел характеризуется следующей формулой.
1. Уплотнительный узел кабельного чувствительного элемента в датчике температуры, включающий в себя уплотнительный элемент, расположенный в штуцере, установленном на трубе с расположенным внутри нее кабельным чувствительным элементом, отличающийся тем, что штуцер приварен к трубе, а уплотнительный элемент представляет собой силиконовую втулку.
2. Уплотнительный узел по п. 1, отличающийся тем, что силиконовая втулка имеет диаметр, больший, чем штуцер, и запрессована в него.
3. Уплотнительный узел по п. 1, отличающийся тем, что силиконовая втулка имеет диаметр, равный диаметру штуцера, и зафиксирована в нем с помощью клея.
Недостатком известного узла является сложная технология фиксации втулки в штуцере, а именно «запрессовывание» или «вклеивание». В случае «запрессовывания» с помощью натяга силиконовая втулка может порваться. При фиксации втулки с помощью клея соединение зависит от свойств клея и требует определенного времени для сушки, что усложняет и удорожает технологию изготовления.
Известен уплотнительный узел, представленный в п. РФ №149567 по кл. G01K7/02, з. 12.08.2014 г., оп. 10.01.2015 г.
Известный узел характеризуется следующей формулой.
Уплотнительный узел кабельного чувствительного элемента в датчике температуры, включающий в себя уплотнительный элемент в виде силиконовой втулки, зафиксированной в штуцере, приваренном к трубе с расположенным внутри нее кабельным чувствительным элементом, отличающийся тем, что силиконовая втулка зафиксирована в штуцере с помощью стопорного кольца.
Недостатком известной конструкции является не вполне удовлетворительная герметичность соединения элементов из-за недостаточно высокой надежности фиксации втулки, обусловленной фиксацией ее только с одной стороны. Втулка, как и любой конструктивный элемент, имеет допуск по размеру диаметра. При этом возможно образование зазора между штуцером и втулкой, что не соответствует требованиям герметичности, требующей гарантированно плотного прижатия втулки к штуцеру.
Кроме того, в случае использования для фиксации втулки стопорного кольца технологически сложно обеспечить ее плотное прилегание - для этого требуется либо большее усилие прижатия или использование специального оборудования (приспособления).
Наиболее близким, по технической сущности к заявляемому, по мнению авторов, является уплотнительный узел, представленный в п. РФ №194539, кл. G01K 7/02, з. 22.10.2019 г., оп. 13.12. 2019 г. и выбранный в качестве прототипа.
Известный узел характеризуется следующей формулой:
1. Уплотнительный узел кабельного чувствительного элемента, размещенный в корпусе датчика температуры и включающий в себя уплотнительный элемент в виде силиконовой втулки, зафиксированной в штуцере, приваренном к трубе с расположенным внутри нее кабельным чувствительным элементом, отличающийся тем, что силиконовая втулка выполнена с диаметром, равным диаметру штуцера, и сверху зафиксирована буртиком корпуса, а снизу поджимается штуцером через шайбу.
2. Уплотнительный узел по п. 1, отличающийся тем, что резьбовое соединение штуцера и корпуса дополнительно может быть зафиксировано при помощи клея.
При этом в известном устройстве кабельный чувствительный элемент физически представляет собой изолированный провод.
В указанном техническом решении использование для фиксации втулки с одной стороны буртика корпуса, а с другой стороны - штуцера через проложенную между ними шайбу, обеспечивающую сохранность втулки при установке, дает возможность обеспечить надежную герметизацию соединения за счет гарантированно плотного прилегания втулки к штуцеру при минимальном количестве деталей, что упрощает и технологию сборки датчика.
Технический результат - улучшение герметичности соединения за счет повышения надежности фиксации втулки при упрощении технологии сборки. При этом силиконовые трубки легко монтируются, не требуют этапа полимеризации и дают возможность сократить время сборки.
Имеется аналогичная необходимость и в изоляции контактных выводов измерительного преобразователя датчика температуры. К сожалению, в имеющемся виде вышеприведенную конструкцию затруднительно использовать для герметизации концов изолированных выводов преобразователя.
Задачей является обеспечение возможности надежной изоляции контактных выводов измерительного преобразователя датчика температуры с помощью силиконовых трубок.
Поставленная задача решается тем, что в измерительном преобразователе с узлом герметизации его контактных выводов, содержащем корпус, внутри которого расположен контактный вывод и надетая на него уплотнительная силиконовая трубка, зафиксированная сверху и снизу, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ, силиконовая трубка сверху поджата установленной на выполненных внутри корпуса упорах для нее платой измерительного преобразователя, при этом внутренняя полость корпуса заполнена герметизирующим компаундом, дополнительно фиксирующим саму плату, для чего в корпусе выполнено отверстие для заливки компаунда и имеется отверстие для возможности вытеснения из внутренней его полости воздуха в процессе заливки компаундом.
При этом на контактный вывод под силиконовую трубку может быть предварительно нанесен герметик.
Наличие силиконовой трубки на контактном выводе при поджатии ее сверху платой, установленной на выполненных для нее во внутренней полости корпуса упорах, обеспечивает упругую деформацию силиконовой трубки, что в совокупности с наличием отверстия в стенке корпуса для заливки компаундом и отверстия для вытеснения через него воздуха из внутренней его полости при заливке ее компаундом, дает возможность надежной герметизации мест контакта выводов с корпусом и платой. Заливка компаундом внутренней полости не дает при этом смещаться самой плате.
При необходимости дополнительное нанесение герметика на контактный вывод перед тем, как на него наденут силиконовую трубку, также улучшает надежность герметизации.
Технический результат - обеспечение возможности надежной изоляции контактных выводов измерительного преобразователя с помощью силиконовых трубок.
Заявляемый измерительный преобразователь с узлом герметизации его контактных выводов обладает новизной в сравнении с прототипом, отличаясь от него такими существенными признаками как поджатие сверху силиконовой трубки, установленной на выполненных внутри корпуса упорах для нее, платой измерительного преобразователя, наличие во внутренней полости корпуса герметизирующего компаунда для дополнительной фиксации самой платы, выполнение в корпусе отверстия для заливки компаунда и отверстия для возможности вытеснения из его внутренней полости воздуха в процессе заливки компаундом, обеспечивающими в совокупности достижение заданного результата.
Заявляемый измерительный преобразователь с узлом герметизации его контактных выводов может найти широкое применение в измерительной технике и потому соответствует критерию «промышленная применимость».
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где представлены на:
- фиг. 1 - общий вид измерительного преобразователя в разрезе.
- фиг. 2 - укрупненно вид в разрезе узла герметизации контактного вывода.
- фиг. 3 - вид сверху с отверстиями в корпусе.
Измерительный преобразователь с узлом герметизации его контактных выводов (фиг. 1-3) содержит корпус 1, внутри которого расположен контактный вывод 2 и надетая на него уплотнительная силиконовая трубка 3. При этом силиконовая трубка 3 сверху поджата установленной на выполненных внутри корпуса 1 упорах для нее платой 4 измерительного преобразователя, Внутренняя полость 5 корпуса 1 заполнена герметизирующим компаундом 6, дополнительно фиксирующим саму плату 4. Для заполнения внутренней полости 5 герметизирующим компаундом 6 в корпусе 1 выполнено отверстие 7 для заливки компаунда и имеется отверстие 8 для возможности вытеснения из его внутренней полости 5 воздуха в процессе заливки компаундом 6. Упоры 9 в корпусе 1 для платы 4 видны на фиг. 2. На контактный вывод 2 может быть предварительно нанесен герметик 10, а затем надета силиконовая трубка 3.
Использование заявляемой полезной модели осуществляется следующим образом.
Корпус 1 с помощью специальной оснастки для фиксации (на чертежах не показана) помещают в заливочное устройство (на чертежах не показано) в перевернутом виде и через специальное отверстие 7 в корпусе 1 производят заливку всей внутренней полости 5 герметизирующим компаундом 6. В процессе заливки воздух из внутренней полости 5 выходит через отверстие 8. Таким образом производится надежное плотное прижатие силиконовой трубки 3 между корпусом 1 и платой 4, узел надежно фиксируется компаундом и обеспечивается полная герметичность заливки внутренней полости 5 корпуса 1. Нанесение герметика 10 на контактный вывод 2 также улучшает дополнительно герметичность изоляции.
В сравнении с прототипом в заявляемом измерительном преобразователе обеспечивается с помощью силиконовых трубок надежная изоляция его контактных выводов.