Вспомогательное оборудование для выполнения ремонтной сварки в условиях карьера

и толщине полосы 5 можно пользоваться графиком, изображенным на рис. 1.

Считается, что формулы (1) и (3) пригодны для случаев, когда < 150 кал/см2.

Как видно из приведенного примера расчета, значение относительного изменения начальной длины и значение абсолютной продольной деформации зависят от величины тепловложения.

При ведении ремонтной сварки в карьере при низких температурах потери тепла значительно увеличиваются, поэтому необходимо провести исследования для определения оптимальных параметров тепловложений в сварное соединение для снижения остаточных напряжений в металлоконструкциях горно-транспортного оборудования.

— Коротко об авторах --------------------------------------------

Квагинидзе B.C. - доктор технических наук, профессор, ОАО ХК «Якутуголь»;

Чупейкина Н.Н. - кандидат технических наук, ОАО ХК «Якутуголь».

2007

УДК 621.879:622.271.4

В.С. Квагинидзе, Н.Н. Чупейкина

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РЕМОНТНОЙ СВАРКИ В УСЛОВИЯХ КАРЬЕРА

1[Эажнейшим условием получения качественного сварного соединения является получение однородной структуры шва, не имеющей дефектов. Достигнуть такого результата можно при обязательном использовании вспомогательного оборудования. К нему можно отнести:

1) Нагреватели, обеспечивающие правильный технологический процесс термической обработки.

Подогрев сварных соединений можно производить ацетиленокислородными и пропановоздушными горелками, установками индукционного, электродугового и электроконтактного нагрева, термитными смесями, нагревателями и т.д. Подогрев, производимый газовыми горелками, не обеспечивает постоянного и равномерного нагрева шва и зоны термического влияния.

Из всех видов оборудования, применяемого для подогрева сварных соединений наиболее эффективными при проведении ремонтной сварки являются контактные нагреватели, разработанные в ИГД им. А.А. Скочинского. Наиболее важными характеристиками нагревателей являются количество тепла, проходящего при нагреве через единицу поверхности изделия в единицу времени, и ширина нагрева. Они влияют на конфигурацию и величину градиента поля температур в свариваемом изделии и на уровень усадочных напряжений в нем.

Этими нагревателями можно производить: предварительный и последующий подогрев по всей площади шва и зоны термического влияния, что обеспечивает более равновесную структуру зоны термического влияния и уменьшает опасность замедленного разрушения; низкий послесварочный подогрев (100-300°С) для восстановления вязкости закаленных участков шва и околошовной зоны за счет превращения тетрагонального мартенсита в отпущенный; ускорение десорбции водорода из шва в процессе его охлаждения и понижение содержания водорода в свариваемом металле ниже критического уровня (3 см3/100 г); предварительную подготовку (прокалку) сварочных материалов.

В тоже время нагреватели контактного типа не являются идеальными и не решают окончательно вопрос получения качественного сварного шва.

2) Теплогенератор, обеспечивающий комфортные условия работы сварщикам и в то же время способствующий снижению скорости охлаждения. Теплогенераторы могут быть заводского исполнения на автомобильном ходу или тяге, или изготовленные ремонтным предприятием самостоятельно.

3) Компрессор, обеспечивающий работу специнструмента (молотки, шлифмашинки и др.).

4) Специальный набор специнструментов - это струбцины, домкраты, ключи и др.

И только весь комплекс вспомогательного оборудования с высокой квалификацией сварщика обеспечить хорошее качество шва.

— Коротко об авторах --------------------------------------------

Квагинидзе B.C. - доктор технических наук, профессор, ОАО ХК «Якутуголь»;

Чупейкина Н.Н. - кандидат технических наук, ОАО ХК «Якутуголь».