ПЕРЕДНЕЕ ПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАКТОРА

1. Переднее подъемное устройство для трактора, в частности сельскохозяйственного трактора, позволяющее прикреплять инструмент и управлять им, содержащее:
- шасси (1), закрепляемое на несущей конструкции трактора;
- две нижние штанги (2, 2'), шарнирно соединенные с шасси и содержащие на своем конце, удаленном от шасси, средство (8, 8') крепления инструмента;
- по меньшей мере, один рабочий гидроцилиндр (4а, 4'а), один из элементов которого, цилиндр или шток, соединен с шасси, а другой элемент, шток или цилиндр, соединен с одной из штанг, при этом рабочий гидроцилиндр обеспечивает движения штанги или штанг в зависимости от рабочего хода между нижним положением и поднятым положением, соответствующим штатному рабочему режиму,
отличающееся тем, что содержит средство (А) перемещения, которым можно управлять при помощи привода, предпочтительно расположенного вблизи подъемного устройства трактора, выполненное с возможностью обеспечения перехода штанги или штанг в убранное положение, более втянутое, чем поднятое рабочее положение, при этом переход из рабочего положения в убранное положение происходит без какого-либо ручного усилия.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство (А) перемещения содержит средство (L) соединения регулируемой длины между одним из элементов, цилиндром или штоком, рабочего гидроцилиндра (4а, 4'а; 104а) и одной из деталей, образованных шасси или штангой, причем при штатном рабочем режиме это средство (L) соединения удерживают в первом состоянии, выдвинутом или втянутом в зависимости от положения точки присоединения штанги к гидроцилиндру относительно шарнирного соединения штанги с шасси, и переводят его во второе состояние, втянутое или выдвинутое, чтобы штанга или штанги перешли в убранное положение, более втянутое, чем поднятое рабочее положение.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что средство (L) соединения регулируемой длины выполнено в виде второго гидроцилиндра (4b, 4'b; 104b), удерживаемого в первом положении, выдвинутом или втянутом, в штатном рабочем режиме, и переводимого во второе положение, втянутое или выдвинутое, для перехода в убранное положение.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что второй гидроцилиндр (4b, 4'b; 104b) является коаксиальным с первым гидроцилиндром (4а, 4'а; 104а), и его цилиндр имеет такой же диаметр и является продолжением цилиндра первого гидроцилиндра, при этом цилиндры неподвижно соединены друг с другом.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что цилиндр (23b) второго гидроцилиндра (104b) и цилиндр (23а) первого гидроцилиндра (104а) образованы участками одного цилиндра (23) и открыты друг к другу, при этом во внутренней стенке цилиндра (23) закреплено удерживающее кольцо (24), образующее раздел между двумя участками, и второй гидроцилиндр (104b) содержит свободно плавающий поршень (27) с головкой (28) и продолжением (29) меньшего диаметра, которое выступает в цилиндр (23а) первого гидроцилиндра (104а) и образует упор для узла поршень-шток первого гидроцилиндра в убранном положении, при этом удерживающее кольцо позволяет остановить свободно плавающий поршень в выпущенном положении.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что цилиндр второго гидроцилиндра (104b) шарнирно соединен своим верхним концом с шасси (1), тогда как шток (22) рабочего гидроцилиндра (104а) шарнирно соединен своим нижним концом с подъемной штангой (2).
7. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что внутренний объем обоих цилиндров разделен на три камеры (30, 31, 32) переменного объема, а именно:
- камеру (30) со стороны штока первого рабочего гидроцилиндра (104а), заключенную между запорной пластиной (25), через которую проходит шток, и поршнем (21) рабочего гидроцилиндра,
- промежуточную камеру (31), заключенную между поршнем (21) рабочего гидроцилиндра и свободно плавающим поршнем (27),
- и камеру (32) со стороны дна второго гидроцилиндра, заключенную между свободно плавающим поршнем (27) и дном (26) гидроцилиндра,
при этом удерживающее кольцо (24) ограничивает ход свободно плавающего поршня (27), при этом каждая камера содержит в своей стенке отверстие соединения с каналом впуска или выпуска текучей среды, при этом отверстие находится в зоне, соответствующей минимальному объему камеры.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что подача текучей среды под давлением направлена к камере (32) со стороны дна, и, когда давление в этой камере достигает определенного значения, которое получают, когда свободно плавающий поршень приходит в положение упора в удерживающее кольцо (24), происходит питание промежуточной камеры (31), при этом другая камера (30) со стороны штока соединена с выпуском.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что:
- отверстие камеры (32) со стороны дна второго гидроцилиндра (104b) соединено с первым отверстием (33.1) распределителя через электрически управляемый клапан (34);
- отверстие промежуточной камеры (31) соединено с этим же первым отверстием (33.1) распределителя через обратный клапан (35), препятствующий прохождению потока в камеру (31) из первого отверстия (33.1) распределителя, но пропускающий поток в противоположном направлении,
- соединительный трубопровод (36) оборудован клапаном (37, 37а), управляемым в зависимости от давления камеры (32) со стороны дна, при этом соединительный трубопровод соединен, с одной стороны, с трубопроводом отверстия камеры (32) дна между электрическим управляемым клапаном (34) и отверстием (33.1) распределителя и, с другой стороны, с трубопроводом отверстия промежуточной камеры (31) между обратным клапаном (35) и отверстием (33.1) распределителя, при этом управляемый клапан (37, 37а) открывается, когда давление в камере (32) дна становится достаточным, и обеспечивает питание под давлением промежуточной камеры (31).
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что клапаном (37) соединительного трубопровода управляют гидравлически.
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что клапаном (37а) соединительного трубопровода управляют электрически при помощи электрического переключателя (38), чувствительного к давлению в трубопроводе отверстия камеры дна.
12. Устройство по п.4, отличающееся тем, что гидроцилиндры (4а, 4'a; 4b, 4'b) содержат отдельные цилиндры, соединенные своими днищами, в частности, при помощи сварки, при этом их штоки противоположны друг другу.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что шток второго гидроцилиндра (4b, 4'b) шарнирно соединен своим верхним концом с шасси (1), тогда как шток рабочего гидроцилиндра (4а, 4'а) шарнирно соединен своим нижним концом с подъемной штангой (2, 2').
14. Устройство по п.3, отличающееся тем, что содержит рабочий гидроцилиндр (4а, 4'а; 104а) и второй гидроцилиндр (4b, 4'b; 104b), соединенные с каждой из подъемных штанг.
15. Устройство по пп.1 и 2 отличающееся тем, что камеры (4Tb, 4Fb) второго гидроцилиндра (4b) параллельно соединены с камерами (4Та, 4Fa) рабочего гидроцилиндра (4а) через клапан (ST; SF), позволяющий в закрытом положении изолировать камеры второго гидроцилиндра (4b) от камер рабочего гидроцилиндра (4а).
16. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что содержит выключатель (9F, 9Т), приводимый в действие одновременно с кнопкой привода подъема рабочего гидроцилиндра (4а, 4'а), для управления переходом в убранное положение, чтобы избежать взаимного противодействия между рабочим режимом и режимом убранного положения.
17. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что содержит, по меньшей мере, один датчик (DP, DP'), чувствительный к убранному положению подъемного устройства, с целью активировать работу из кабины, только когда второй гидроцилиндр (4b, 4'b) находится в выдвинутом положении.
18. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что содержит датчик углового положения для автоматического контроля с тем, чтобы за счет калибровки рабочего диапазона датчика только в зависимости от рабочего хода рабочих гидроцилиндров (4а, 4'а), при том, что вторые гидроцилиндры (4b, 4'b) находятся в выдвинутом положении, любое управление невозможно активировать из кабины трактора, если показания датчика положения указывают на перемещение за пределы диапазона калибровки.