ПРОЦЕДУРЫ ОСТАНОВКИ И ПУСКА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

1. Способ остановки работающего электролизера для производства алюминия с катодным блоком, слоем расплавленного алюминия некоторой глубины, покрывающим катодный блок, и расплавленной ванной электролита некоторой глубины, покрывающей слой расплавленного алюминия, множеством анодов, расположенных с возможностью перемещения по вертикали в электролизер и из него для изменения межэлектродного расстояния, отделяющего нижнюю поверхность анодов от верхней поверхности слоя расплавленного алюминия, причем к анодам подводят электроэнергию электролиза для восстановления подаваемого в электролизер глинозема и получения металлического алюминия на катодном блоке, включающий:
a) постепенное перемещение анодов вниз из рабочего положения, в котором нижние поверхности анодов погружены в ванну электролита, в положение охлаждения, в котором эти нижние поверхности погружены в слой расплавленного алюминия;
b) обеспечение возможности охлаждения электролизера и периодическое перемещение анодов вверх и вниз на короткое расстояние для разрушения периферийной корки затвердевающей ванны электролита, образующейся на периферии электролизера во время стадии охлаждения;
c) после того, как ванна электролита полностью затвердела в клейкую массу, подъем анодов для создания пространства между нижней поверхностью затвердевшей ванны электролита и верхней поверхностью слоя расплавленного алюминия; и
d) обеспечение возможности охлаждения электролизера до затвердевания слоя алюминия.
2. Способ по п.1, в котором электроэнергию электролиза отключают от электролизера после стадии а).
3. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором стадию а) осуществляют в течение одного часа после отключения электроэнергии от электролизера.
4. Способ по п.1, при этом на стадии а) аноды перемещают вниз на расстояние от 6 до 7 см за период времени от пятнадцати до двадцати минут.
5. Способ по п.1, дополнительно включающий формирование и поддержание по меньшей мере одного заливного отверстия в затвердевающей ванне электролита.
6. Способ по п.1, при этом на стадии b) аноды перемещают вверх на высоту вплоть до 1,5 см и вниз на высоту вплоть до 1,5 см один раз каждый час.
7. Способ по п.6, при этом аноды перемещают вверх и вниз в течение приблизительно от одной до пяти минут.
8. Способ по п.1, в котором стадию с) осуществляют после того, как слой расплавленного алюминия достиг температуры 825°С.
9. Способ перезапуска электролизера, который остановлен в соответствии с п.1, дополнительно включающий:
добавление расплавленной ванны электролита в электролизер и в пространство, образованное между затвердевшей ванной электролита и слоем затвердевшего алюминия;
подведение электроэнергии электролиза к электролизеру после добавления в электролизер расплавленной ванны электролита;
затем добавление в электролизер дополнительной расплавленной ванны электролита и одновременный подъем анодов до достижения межэлектродного расстояния от семнадцати до двадцати сантиметров.
10. Способ по п.9, в котором дополнительную расплавленную ванну электролита перегревают выше температуры ликвидуса ванны электролита перед ее добавлением в электролизер.
11. Способ по любому из пп.9 и 10, дополнительно включающий поддержание межэлектродного расстояния от 17 до 20 см до тех пор, пока ранее затвердевший слой металлического алюминия полностью не расплавится; и затем сливание через сифон избыточной ванны электролита из электролизера и восстановление межэлектродного расстояния до рабочего положения.
12. Способ остановки работающего электролизера для производства алюминия с перемещаемыми по вертикали анодами, включающий:
опускание анодов до тех пор, пока нижняя поверхность анодов не погрузится в находящийся в расплавленном состоянии слой алюминия в электролизере;
обеспечение возможности охлаждения слоя алюминия и ванны электролита в расплавленном состоянии, причем нижняя поверхность анодов погружена в слой алюминия, а ванна электролита покрывает слой алюминия;
определение того, затвердела ли ванна электролита,
если ванна электролита затвердела, подъем анодов перед затвердеванием слоя алюминия для создания пространства между нижней поверхностью затвердевшей ванны электролита и верхней поверхностью слоя алюминия.
13. Способ по п.12, при этом стадия охлаждения дополнительно включает периодическое перемещение анодов вверх и вниз для разрушения периферийной корки ванны электролита на периферии электролизера.
14. Способ по п.13, при этом нижняя поверхность анодов остается погруженной в слой алюминия во время стадии периодического перемещения вверх и вниз.
15. Способ по любому из пп.12-14, дополнительно включающий отключение электроэнергии электролиза от электролизера после опускания анодов.
16. Способ по п.15, при этом опускание анодов осуществляют в течение одного часа после отключения электроэнергии от электролизера.
17. Способ по п.12, при этом опускание анодов включает перемещение анодов вниз на расстояние приблизительно от пяти до семи сантиметров за период времени по меньшей мере десять минут.
18. Способ по п.12, при этом подъем анодов осуществляют после того, как слой алюминия достиг температуры менее приблизительно 825°С.
19. Способ по п.12, при этом определение того, затвердела ли ванна электролита, дополнительно включает контроль температуры слоя алюминия, и при этом подъем анодов осуществляют после того, как температура слоя алюминия становится менее приблизительно 825°С.
20. Способ по п.12, при этом подъем анодов осуществляют до того, как слой алюминия достигает приблизительно 660°С.
21. Способ остановки работающего электролизера для производства алюминия, включающий:
перемещение вниз анодов электролизера из рабочего положения, в котором нижние поверхности анодов погружены в ванну электролита в расплавленном состоянии, в положение охлаждения, в котором нижние поверхности анодов погружены в покрытый ванной электролита слой алюминия в расплавленном состоянии;
обеспечение возможности охлаждения электролизера и периодическое перемещение анодов вверх и вниз с нижними поверхностями анодов, остающимися в слое алюминия, для разрушения периферийной корки ванны электролита, образующейся на периферии электролизера;
контроль состояния ванны электролита;
после того, как ванна электролита полностью затвердела в клейкую массу, подъем анодов для создания пространства между нижней поверхностью ванны электролита в твердом состоянии и верхней поверхностью слоя алюминия в расплавленном состоянии; и
обеспечение возможности охлаждения электролизера до затвердевания слоя алюминия.
22. Способ по п.21, дополнительно включающий отключение электроэнергии электролиза от электролизера после перемещения анодов вниз.
23. Способ по п.22, при этом перемещение анодов вниз осуществляют в течение одного часа после отключения электроэнергии электролиза от электролизера.
24. Способ по любому из пп.21-23, при этом нижняя поверхность анодов расположена над верхней поверхностью слоя алюминия после подъема анодов и во время охлаждения электролизера.
25. Способ перезапуска электролизера для производства алюминия со слоем затвердевшего алюминия, ванной электролита, затвердевшей вокруг анодов и отстоящей от слоя алюминия на межэлектродное расстояние от семи до двенадцати сантиметров, отделяющее нижнюю поверхность анодов от верхней поверхности слоя затвердевшего алюминия, включающий:
добавление расплавленной ванны электролита в электролизер в пространство, образованное между затвердевшей ванной электролита и слоем затвердевшего алюминия;
подачу в электролизер электроэнергии электролиза после добавления в электролизер расплавленной ванны электролита;
затем добавление в электролизер дополнительной расплавленной ванны электролита и одновременный подъем анодов до достижения межэлектродного расстояния от семнадцати до двадцати сантиметров.
26. Способ по п.25, дополнительно включающий поддержание межэлектродного расстояния от 17 до 20 см до тех пор, пока слой ранее затвердевшего металлического алюминия полностью не расплавится; и затем сливание через сифон избыточной ванны электролита из электролизера и восстановление межэлектродного расстояния до рабочего положения.