СБОРКА ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ЯЧЕЕК

1. Способ, включающий в себя этапы, на которых
соединяют друг с другом две жидкокристаллических полуячейки, причем по меньшей мере одна из двух полуячеек снабжена пленкой-подложкой и матрицей разделительных структур, сформированных по месту изготовления на пленке-подложке, при этом на этапе соединения прижимают друг к другу две полуячейки и предварительно изготовленные разделительные элементы, размещенные по меньшей мере на одной из двух полуячеек по меньшей мере в зоне, являющейся общей для них и матрицы разделительных структур, причем разделительные элементы обеспечивают первичное регулирование размера зазора между двумя полуячейками, а разделительные структуры работают на противодействие сжатию разделительных элементов.
2. Способ по п. 1, в соответствии с которым размеры разделительных структур выбирают таким образом, чтобы прижатие работало на сжатие разделительных структур до какого-либо сжатия разделительных элементов.
3. Способ по п. 2, в соответствии с которым высота разделительных элементов до указанного прижатия составляет не более 95% высоты разделительных структур до указанного прижатия.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в соответствии с которым разделительные структуры и пленка-подложка имеют, по существу, одинаковые значения модуля упругости.
5. Способ по любому из пп. 1-4, в соответствии с которым разделительные структуры и изолирующий слой, находящийся непосредственно под разделительными структурами, имеют, по существу, одинаковые значения модуля упругости.
6. Способ по любому из пп. 1-5, в соответствии с которым разделительные элементы имеют больший модуль упругости, чем разделительные структуры.
7. Устройство, содержащее
две соединенные друг с другом жидкокристаллические полуячейки, причем по меньшей мере одна из двух полуячеек снабжена пленкой-подложкой и матрицей разделительных структур, сформированных по месту изготовления на пленке-подложке, при этом предварительно изготовленные разделительные элементы размещены между двумя полуячейками по меньшей мере в зоне, являющейся общей для них и матрицы разделительных структур, причем разделительные элементы выполнены с возможностью обеспечения первичного регулирования размера зазора между двумя полуячейками, а разделительные структуры выполнены с возможностью функционировать на противодействие сжатию разделительных элементов.
8. Устройство по п. 7, в котором разделительные структуры и пленка-подложка имеют, по существу, одинаковые значения модуля упругости.
9. Устройство по п. 7 или 8, в котором разделительные структуры и изолирующий слой, находящийся непосредственно под разделительными структурами, имеют, по существу, одинаковые значения модуля упругости.
10. Устройство по любому из пп. 7-9, в котором разделительные элементы имеют больший модуль упругости, чем разделительные структуры.
11. Способ по любому из пп. 1-6, в соответствии с которым сила сцепления, демонстрируемая разделительными элементами по отношению к поверхностям полуячеек, с которыми разделительные элементы контактируют, больше, чем сила сцепления, демонстрируемая разделительными структурами по отношению к поверхности полуячейки, с которой разделительные структуры контактируют при сборке ячейки.
12. Способ по любому из пп. 1-6, дополнительно включающий в себя этап, на котором перед сборкой обрабатывают или модифицируют поверхность разделительных элементов таким образом, чтобы увеличить силу сцепления, демонстрируемую разделительными элементами по отношению к материалу поверхностей полуячеек, с которыми разделительные элементы контактируют, в условиях сжатия двух полуячеек друг с другом.
13. Устройство по любому из пп. 7-10, в котором сила сцепления, демонстрируемая разделительными элементами по отношению к поверхностям полуячеек, с которыми разделительные элементы контактируют, больше, чем сила сцепления, демонстрируемая разделительными структурами по отношению к поверхности полуячейки, с которой разделительные структуры контактируют при сборке ячейки.