ВПИТЫВАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ, ИМЕЮЩЕЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ И ЧАСТИЧНО ОХВАТЫВАЮЩИЙ ПОЯС
ABSORBING PRODUCT, WHICH HAS FUNCTIONAL AND PARTIALLY ENCOMPASSING BELT

Уровень техники
Одноразовые впитывающие предметы одежды, такие как изделия для защиты от недержания у взрослых, подгузники, обучающие трусы, купальные костюмы, прилегающие подгузники-трусики, изделия женской гигиены и тому подобное, традиционно включают проницаемую для жидкости подкладку со стороны тела, непроницаемое для жидкости внешнее покрытие и впитывающую сердцевину. Впитывающая сердцевина обычно расположена между внешним покрытием и подкладкой для принятия и удержания жидкостей, таких как моча, выделяемых пользователем.
Во многих вариантах выполнения изобретения одноразовые предметы одежды могут содержать различные эластичные материалы, чтобы позволять некоторое расширение изделия, когда это необходимо, и/или обеспечивать улучшенную посадку на пользователе. Например, некоторые впитывающие предметы одежды изготавливали в прошлом содержащими поясные эластичные элементы, которые позволяют поясу изделия растягиваться и сжиматься. Впитывающие предметы одежды также изготавливали с эластичными боковыми панелями, которые позволяют изделиям одежды растягиваться вокруг бедра и ноги носящего.
Хотя использование различных эластичных элементов в одноразовых впитывающих предметах одежды обеспечивало улучшенные продукты, дальнейшие усовершенствования все еще необходимы. Например, при разработке обучающих трусов, купальных плавок и предметов для защиты от недержания у взрослых, некоторые пользователям требуется, чтобы одноразовые впитывающие предметы одежды выглядели и ощущались как нижнее белье. Таким образом, в прошлом были сделаны различные попытки, чтобы включить в них охватывающие пояса. Настоящее описание направлено на впитывающее изделие, которое имеет, по существу, охватывающий пояс для обеспечения лучшей посадки и удобства, как будет описано более подробно ниже.
Краткое содержание изобретения
В общем, настоящее описание направлено на одноразовые впитывающие изделия, которые имеют, по меньшей мере, один пояс, который частично окружает переднюю часть, заднюю часть или как переднюю часть, так и заднюю часть тела пользователя. Как будет описано подробно ниже, пояс-лента не только улучшает внешний вид и ощущение от изделия, но и включается в изделие способом, который обеспечивает другие различные достоинства и преимущества. Способ, которым пояс включается в изделие, также учитывает различные преимущества процесса при конструировании изделия.
В одном варианте выполнения изобретения, например, настоящее описание направлено на впитывающее изделие, которое содержит основной элемент, образующий отверстие для талии напротив двух отверстий для ног. Этот основной элемент содержит впитывающую сердцевину и включает переднюю часть, заднюю часть и ластовицу, расположенную между передней частью и задней частью. Основной элемент, кроме того, включает первую и вторую противоположные растягиваемые боковые области. Первая боковая область, например, может включать первую панель, присоединенную ко второй панели вдоль первой вертикальной области прикрепления. Аналогично, вторая боковая область также может быть сконструирована из двух различных панелей, которые также соединены вместе по второй вертикальной области прикрепления. Панели, которые содержат первую и вторую боковые области, могут быть отдельными частями материала, присоединенными к основному элементу, или могут быть выполнены за одно целое с основным элементом.
По настоящему описанию впитывающее изделие, кроме того, включает заднюю часть пояса, которая частично окружает отверстие для талии основного элемента. Задняя часть пояса имеет первый конец и второй и противоположный конец. Первый конец задней части пояса завершается на первой боковой панели первой боковой области, но оставляет промежуток между первым концом и первой вертикальной областью прикрепления. Аналогично, второй конец задней части пояса завершается на первой боковой панели второй боковой области, также оставляя промежуток между вторым концом и второй вертикальной областью прикрепления.
Промежуток между концами задней части пояса и первой и второй вертикальными областями прикрепления, соответственно, может варьироваться в зависимости от конкретного применения. В одном варианте выполнения изобретения, например, этот промежуток может быть от около 3 мм до около 80 мм, таким как от около 10 мм до около 50 мм. Промежуток, образованный между концами задней части пояса и первой и второй вертикальными областями прикрепления, обеспечивает различные преимущества и выгоды и в то же время еще обеспечивает, по существу, охватывающий пояс. Например, промежуток между концами пояса и первой и второй вертикальными областями прикрепления позволяет низкое натяжение, область более высокого растяжения на боковых областях. Это низкое натяжение, область более высокого растяжения позволяют большую легкость надевания, улучшенное удобство и потенциально увеличивают приемлемый интервал веса или размера продукта. Промежутки между концами пояса и вертикальными областями прикрепления также обеспечивают естественную область складывания при упаковке изделия, и позволяют более эффективно изготавливать продукт.
В дополнение к задней части пояса, впитывающее изделие может включать аналогичную переднюю часть пояса, одну или в сочетании с задней частью пояса. Когда ее используют в сочетании с задней частью пояса, части пояса вместе почти полностью окружают продукт. Когда присутствует передняя часть пояса, передняя часть пояса включает первый конец и второй и противоположный конец. Первый конец передней части пояса может завершаться на второй боковой панели первой боковой области, оставляя промежуток, как описано выше, между первой вертикальной областью прикрепления и первым концом. Второй конец передней части пояса может завершаться на второй боковой панели второй боковой области и может также образовывать промежуток между вторым концом и второй вертикальной областью прикрепления.
Вертикальные области прикрепления на боковых областях могут варьироваться в зависимости от конкретного изделия. Например, в одном варианте выполнения изобретения вертикальные области прикрепления могут содержать постоянные прикрепления между панелями, которые составляют боковые области. Например, первая и вторая вертикальные области прикрепления могут содержать швы, где концы панелей были термически соединены, соединены ультразвуком, соединены прессованием и/или соединены посредством адгезива.
В ином случае первая и вторая вертикальные области прикрепления могут содержать разъемные соединения, которые позволяют основе быть открытой и иметь не застегнутую конфигурацию, когда концы панелей, которые составляют боковые области, отделены друг от друга. В этом варианте выполнения изобретения, например, разъемное соединение может содержать механическую застежку, такую как текстильная или адгезивная застежка.
Боковые области, задняя часть пояса и передняя часть пояса все изготовлены из, по меньшей мере, поддающихся растягиванию материалов, таких как эластичные материалы. В одном варианте выполнения изобретения, например, боковые области и части пояса могут быть изготовлены из материала, который включает эластичную пленку, эластичное нетканое полотно или эластичное тканое полотно. В одном конкретном варианте выполнения изобретения боковые области, задняя часть пояса и передняя часть пояса все изготовлены из эластичных многослойных материалов, таких как соединенные с растяжением многослойные материалы. Соединенные с растяжением многослойные материалы могут включать, например, эластичный слой, расположенный между двумя сосборенными слоями.
В одном варианте выполнения изобретения весь основной элемент может быть изготовлен из растягиваемых материалов, таких как эластичные материалы. Например, основной элемент может иметь такую цельную конструкцию, чтобы боковые области были выполнены за одно целое с передней частью и задней частью основного элемента. Основной элемент, например, может включать внешнее покрытие, подкладку и впитывающую сердцевину, расположенную между внешним покрытием и подкладкой. Когда основной элемент выполнен из растягиваемых материалов, таких как, например, эластичные материалы, подкладка, внешнее покрытия, либо и подкладка, и внешнее покрытие могут быть изготовлены так, чтобы иметь растягивающиеся или эластичные характеристики.
Как описано выше, концы задней части пояса продолжаются до и могут быть присоединены к первой и второй боковым областям. Боковые области, например, могут иметь определенную длину, которая продолжается в боковом направлении основного элемента. Концы задней части пояса могут продолжаться на, по меньшей мере, около 25% длины первой панели каждой боковой области. Например, в одном варианте выполнения изобретения, концы задней части пояса могут продолжаться на, по меньшей мере, около 30% длины соответствующих боковых панелей, в то же время еще формируя промежуток между каждым концом и каждой вертикальной областью прикрепления.
Задняя часть пояса и передняя часть пояса могут лежать по сторонам внутренней поверхности основного элемента так, чтобы быть обращенными к телу носящего. В ином случае части пояса могут лежать на внешней поверхности основного элемента. В еще одном варианте выполнения изобретения части пояса могут быть, по меньшей мере, частично включены в конструкцию основного элемента. Например, в одном варианте выполнения изобретения, по меньшей мере, часть задней части пояса и/или передней части пояса может быть расположена между подкладкой и внешним покрытием, которые составляют основной элемент.
Передняя и задняя части пояса могут также быть расположены по сторонам поясного края основного элемента. Передняя часть и/или задняя часть пояса также могут иметь ширину, которая меньше, чем ширина боковых областей. Например, каждая из боковых областей и частей пояса может иметь ширину, которая продолжается в продольном направлении основного элемента. Одна или несколько частей пояса могут иметь ширину, которая меньше чем около 125% ширины боковых панелей. Например, в одном варианте выполнения изобретения задняя часть пояса может иметь ширину, которая составляет от около 15% до около 40% ширины боковых панелей.
Другие признаки и объекты настоящего изобретения описаны подробно ниже.
Краткое описание чертежей
Полное и исчерпывающее описание настоящего изобретения, включая лучшие для специалистов способы, сформулировано более подробно в остальной части описания, включая ссылку на сопроводительные чертежи, в которых:
Фиг.1 представляет вид в перспективе одного варианта выполнения впитывающего изделия по изобретению, изготовленного в соответствии с настоящим описанием;
Фиг.2 - вид в перспективе другого варианта выполнения впитывающего изделия по изобретению, изготовленного в соответствии с настоящим описанием;
Фиг.3 - вид сверху впитывающего изделия на Фиг.1;
Фиг.4 - вид сверху противоположной стороны впитывающего изделия на Фиг.3;
Фиг.5 - вид сверху с вырезанными участками, иллюстрирующими зависимость между поясом и боковой областью во впитывающем изделии на Фиг.1; и
Фиг.6 - вид в перспективе еще одного варианта выполнения впитывающего изделия по изобретению, изготовленного в соответствии с настоящим описанием.
Повторное использование ссылочных позиций в настоящем описании и чертежах предназначено, чтобы представлять те же самые или аналогичные признаки или элементы настоящего изобретения.
Подробное описание
Специалистам должно быть понятно, что настоящее описание представляет собой описание только примерных вариантов выполнения изобретения и не предназначено для ограничения более широких объектов настоящего изобретения.
В общем, настоящее описание направлено на впитывающее изделие, имеющее расширенный пояс. Расширенный пояс, например, может быть расположен вдоль задней части этого изделия или может быть расположен вдоль передней части изделия. В другом альтернативном варианте выполнения изобретения впитывающее изделие может включать расширенный пояс в задней части изделия и в передней части изделия так, чтобы части пояса, по существу, окружали отверстие для талии.
Впитывающие изделия, изготовленные в соответствии с настоящим описанием, обычно включают основной элемент, образующий два отверстия для ног напротив отверстия для талии. Основной элемент, например, может включать переднюю часть, заднюю часть и ластовицу, расположенную между передней частью и задней частью. Основной элемент может, кроме того, включать пару противоположных боковых областей, которые присоединяют переднюю часть к задней части вокруг отверстия для талии и формируют часть отверстий для ног. Боковые области могут включать отдельные части материала, которые присоединены к передней и задней частям, или могут быть выполнены за одно целое с передней и задней частями. Боковые области обычно изготовлены из растягиваемого материала. Например, в одном варианте выполнения изобретения боковые области могут быть изготовлены из эластичного материала. Боковые области присутствуют во впитывающем изделии, чтобы подходить к различным размерам и чтобы улучшать посадку этого изделия.
Боковые области, присутствующие во впитывающем изделии, обычно изготовлены из двух отдельных панелей, которые соединены вместе. Панели, например, могут быть постоянно соединены вместе, тем самым формируя вертикальные швы, которые продолжаются от отверстия для талии до отверстий для ног. В ином случае панели, которые составляют боковые области, могут быть высвобождаемо соединены вместе. Например, в одном варианте выполнения изобретения две панели, которые составляют боковые области, могут быть соединены вместе с использованием подходящей механической застежки, такой как текстильная застежка или адгезивная застежка.
Настоящее описание, как описано выше, направлено на включение одной или нескольких расширенных частей пояса, которые продолжаются вокруг задней части основного элемента, вокруг передней части основного элемента либо вокруг и передней части, и задней части основного элемента.
Части пояса, сконструированные по настоящему описанию, однако, только частично продолжаются на боковые области. Полностью охватывающий пояс, который продолжается по всей длине боковых областей, например, может создавать различные конструкционные проблемы в ходе формирования впитывающего изделия и может позже создавать различные проблемы в продукте. Например, полностью охватывающий пояс может препятствовать производству впитывающего изделия, имеющего повторно застегиваемые боковые области. Кроме того, полностью охватывающий пояс может создавать более слабый боковой шов в конечном продукте. В этом отношении, настоящее описание направлено на впитывающие изделия, имеющие переднюю и/или заднюю части пояса, которые продолжаются лишь на то место, где расположены повторно застегиваемые застежки на боковой области, или на то место, где две панели, которые составляют боковую область, сшиты вместе. При наличии пояса, он продолжается на части боковых областей, причем впитывающие изделия могут быть произведены по более эффективному способу с меньшим количеством дефектов и лучшими боковой характеристикой шва и посадкой. В частности, оставляя промежуток между концом пояса и боковым швом на боковой области, позволяющий низкое натяжение, область более высокого растяжения. Эти низкое натяжение, область более высокого растяжения позволяют большую легкость надевания, улучшенное удобство и потенциально увеличивают приемлемый интервал веса или размера продукта.
На фиг.1, например, показан один вариант выполнения изобретения обычного впитывающего изделия 10, изготовленного по настоящему описанию. Впитывающее изделие, показанный на фиг.1, обычно представляет собой обучающие трусы. Указания настоящего описания, однако, могут быть одинаково применимы к другим впитывающим изделиям, таким как купальные костюмы, изделия для защиты от недержания у взрослых, изделия женской гигиены и тому подобное. Впитывающее изделие 10, показанное на фиг.1, также представлено на фиг.3 и 4 в открытом и развернутом состоянии. В данном случае фиг.3 представляет собой вид сверху, показывающий внешнюю сторону впитывающего изделия, в то время как фиг.4 показывает внутреннюю сторону впитывающего изделия, которая предназначена быть обращенной к телу носящего. Как показано на фиг.3 и 4, как используется здесь, продольное направление 48 продолжается от передней части впитывающего изделия до задней части впитывающего изделия. Напротив продольного направления 48 расположено боковое направление 49.
Впитывающее изделие 10 включает основной элемент 12, который содержит переднюю часть 22, заднюю часть 24 и ластовицу 26. Впитывающая сердцевина 28 размещена в ластовице 26 и продолжается от передней части 22 до задней части 24, как показано на фиг.4.
Впитывающее изделие 10 образует внутреннюю поверхность, которая сконфигурирована по направлению к телу, при ношении. Впитывающее изделие 10 также включает внешнюю поверхность напротив внутренней поверхности. Передняя и задняя части 22 и 24 представляют собой те части изделия, которые, когда его носят, частично покрывают или охватывают пояс или среднюю и нижнюю часть туловища носящего. Ластовица 26, с другой стороны, обычно располагается между бедрами пользователя, когда впитывающее изделие надето.
Как показано на фиг.1, впитывающее изделие далее включает первую боковую область 30 и вторую боковую область 34. Боковые области 30 и 34 соединяют переднюю часть 22 с задней частью 24. Боковые области 30 и 34 также могут помогать образовывать отверстия для ног и отверстие для талии.
Боковые области 30 и 34, в одном варианте выполнения изобретения, могут быть изготовлены из растягиваемого или удлиняемого материала. В одном варианте выполнения изобретения, например, боковые области 30 и 34 изготовлены из эластичного материала. Боковые области служат, чтобы формировать аккуратную, но удобную посадку вокруг туловища носящего. Боковые области 30 и 34 также могут позволять размещение различных длин окружностей туловища.
Как показано, каждая из боковых областей 30 и 34 может быть изготовлена из множества поддающихся растягиванию панелей. Например, в варианте выполнения изобретения, показанном на фиг.1, боковые области 30 и 34, каждая, изготовлены из двух панелей. Как показано, например, боковая область 30 включает первую панель 31 и вторую панель 33. Аналогично, вторая боковая область 34 включает первую панель 35, присоединенную ко второй панели 37. Панели 31 и 33 первой боковой области 30 соединены вместе, чтобы формировать первую вертикальную область прикрепления 41, в то время как панели 35 и 37 второй боковой области 34 соединены вместе вдоль второй вертикальной области прикрепления 43. Прикрепление между панелями может быть постоянным или может быть не жестким и отстегивающимся. Когда панели являются разъемными, соединенными вместе, может быть, например, использована любая подходящая механическая застежка. Например, в одном варианте выполнения изобретения панели могут быть разъемными, соединенными вместе с использованием любой подходящей липкой застежки, когезионной застежки, механической застежки или тому подобного. Подходящие механические элементы закрепления могут быть обеспечены соединением геометрически сформованных материалов, таких как текстильные застежки, пуговки, грибовидные застежки, змейки, шарики на стволах, входящие и принимающие зацепляющиеся компоненты, пряжки, защелки и тому подобное.
В варианте выполнения изобретения, показанном на фиг.1, 3 и 4, панели 31 и 33, которые содержат первую боковую область 30, и панели 35 и 37, которые содержат вторую боковую область 34, соединены вместе с использованием закрепляющей системы 80, которая включает боковые противоположные первые застегивающие компоненты 82, приспособленные для повторного застегивания с соответствующими вторыми застегивающими компонентами 84. Например, в одном варианте выполнения изобретения передняя или внешняя поверхность каждого из застегивающих компонентов 82, 84 включает множество зацепляющихся элементов. Зацепляющиеся элементы первых застегивающих компонентов 82 приспособлены для повторного застегивания и расстегивания со вторыми застегивающимися элементами компонента 84, чтобы обратимо закреплять впитывающее изделие в его 3-мерной конфигурации.
В варианте выполнения изобретения, показанном на фиг.1, 3 и 4, например, первые застегивающие компоненты 82 включают петельные застежки, а вторые застегивающие компоненты 84 включает дополняющие крючковые застежки. В ином случае первые застегивающие компоненты 82 могут включать крючковые застежки, а вторые застегивающие компоненты 84 могут быть дополняющими петельными застежками. В другом объекте застегивающие компоненты 82 и 84 могут быть соединяющими аналогичными поверхностными застежками либо адгезивными или совместными адгезивными застегивающими элементами, такими как адгезивная застежка и восприимчивая к адгезиву принимающая зона или материал.
Как, в частности, показано на фиг.1, в этом варианте выполнения изобретения боковая панель 35 впитывающего изделия 10 перекрывает боковую панель 37 вдоль вертикальной области прикрепления 41. В ином случае, однако, боковая панель 37 может накладываться на боковую панель 35. Специалисту в данной области будет понятно, форма, плотность и полимерная композиция крючков и петель могут быть выбраны так, чтобы получать желательный уровень зацепления между застегивающими компонентами 82 и 84. Подходящие застегивающие системы также раскрыты в заявке РСТ, публикация WO 00/37009, опубликованной 29 июня 2000, и в патент США номер 6645190, которые оба включены сюда посредством ссылки.
В варианте выполнения изобретения, показанном на фиг.1, петельный материал 82 и крючковый материал 84 представляют собой отдельные компоненты, которые присоединены к боковым панелям. В других вариантах выполнения изобретения, однако, должно быть понятно, что крючковый материал и/или петельный материал могут быть выполнены за одно целое с боковыми панелями. Например, в одном варианте выполнения изобретения, боковая панель 35 может быть изготовлена из лицевого слоя, который не только поддается растягиванию, но также и способен принимать крючковый материал. Например, в одном варианте выполнения изобретения боковая панель 35 может включать лицевой слой, содержащий полотно фильерного способа производства. В одном варианте выполнения изобретения, чтобы улучшать зацепление с крючковым материалом, полотно фильерного способа производства может быть подвергнуто узорному соединению, и использованием соединения под давлением, термического соединения или ультразвукового соединения.
Как описано выше, в альтернативном варианте выполнения изобретения панели, которые содержат боковые области, могут быть постоянно соединены вместе. Например, на фиг.2 показан альтернативный вариант выполнения впитывающего изделия 10 по изобретению. Сходные цифры используют, чтобы указывать тот же самый или аналогичный элементы. Как показано, впитывающее изделие 10 на фиг.2 включает первую боковую область 30, состоящую из панелей 31 и 33, и вторую боковую область 34, состоящую из панелей 35 и 37. Первая боковая панель 30 образует первую вертикальную область прикрепления 41, где панели 31 и 33 постоянно соединены вместе. Аналогично, вторая боковая область 34 образует вторую вертикальную область прикрепления 43, где панели 35 и 37 постоянно соединены вместе. В этом варианте выполнения изобретения вертикальные области прикрепления содержат швы. Швы могут быть, например, созданы любым подходящим способом. Например, вертикальный шов может содержать накладной шов, шов встык или любую другую подходящую конфигурацию. Швы могут быть сформированы соединением панелей вместе с использованием любого подходящего способа или методики. Например, панели могут быть постоянно соединены вместе с использованием ультразвукового соединения, термического соединения, соединения с помощью адгезива и/или соединения под давлением. В еще одном варианте выполнения изобретения отдельные панели могут быть сшиты вместе.
В вариантах выполнения изобретения, показанных на фиг.1 и 2, боковые области 30 и 34 содержат различные материалы, которые присоединены к передней части 22 и задней части 24 основного элемента. Боковые области 30 и 34 могут быть присоединены к основному элементу с использованием любой из методик, описанных выше, такими как ультразвуковое соединение, термическое соединение, адгезивное соединение и/или соединение под давлением. В альтернативном варианте выполнения изобретения, однако, боковые области 30 и 34 могут быть выполнены за одно целое с передней частью 22 и задней частью 24. В этом варианте выполнения изобретения, например, подкладка и/или внешнее покрытие основного элемента могут быть сконструированы из одного куска материала.
Например, на фиг.6 показан вариант выполнения впитывающего изделия 10 по изобретению, в котором подкладка и внешнее покрытие изделия имеет цельную конструкцию. Аналогичные ссылочные позиции использовали, чтобы указывать те же самые или аналогичные элементы. Как показано, впитывающее изделие 10 на фиг.6 включает первую боковую область 30, которая выполнена за одно целое с передней частью 22 и задней частью 24. Впитывающее изделие 10 также включает вторую боковую область 34, которая также выполнена за одно целое с передней частью 22 и задней частью 24. Вариант выполнения изобретения, показанный на фиг.6, подобен варианту выполнения изобретения, показанному на фиг.1, в котором каждая боковая область состоит из панелей, которые высвобождаемо соединены вместе.
В варианте выполнения изобретения, показанном на фиг.6, весь основной элемент 12 может быть сконструирован из растягиваемого материала, такого как эластичный материал. Растяжение и/или эластичные свойства основного элемента могут быть однородными по площади поверхности основного элемента или могут быть различными в некоторых местах. Свойства растяжимости основного элемента, например, могут быть изменены формированием соединительных линий или с использованием любой другой подходящей методики.
Как показано на фиг.1, 2, и 6, когда боковые области 30 и 34 находятся в застегнутом положении, передняя и задняя части 22 и 24 соединены вместе с образованием 3-мерной конфигурации трусов, имеющей отверстие для талии 50 и пару отверстий для ног 52. Боковые области 30 и 34, при ношении впитывающего изделия 10, тем самым включают части изделия, которые расположены на бедрах носящего и, в одном варианте выполнения изобретения, образуют верхний край отверстий для ног 52. Например, в варианте выполнения изобретения, показанном на фиг.1, 2 и 6, боковые области 30 и 34 составляют, по меньшей мере, около 15%, такую величину как, по меньшей мере, около 20% окружности отверстий для ног 52.
Как описано выше, основной элемент 12 может, в одном варианте выполнения изобретения, включать внешнее покрытие 40 и подкладку со стороны тела 42, как показано, в частности, на фиг.3 и 4. В зависимости от варианта выполнения изобретения внешнее покрытие 40 и подкладка со стороны тела 42 могут содержать одну часть материала из единственного куска или могут содержать множество кусков материала, соединенных вместе. Подкладка со стороны тела 42 может быть присоединена к внешнему покрытию 40 с использованием наложения, например, адгезивами, ультразвуковым соединением, термическим соединением, соединением под давлением или другими обычными способами. Подкладка 42 может быть прикреплена подходящим способом к внешнему покрытию 40 по периметру основного элемента 12 с формированием переднего поясного шва 62 и заднего поясного шва 64. Подкладка 42 может также быть присоединена к внешнему покрытию 40 с формированием пары боковых швов 61. Подкладка 42 может быть обычно приспособлена, то есть расположена относительно других компонентов впитывающего изделия 10 так, чтобы быть обращенной к коже носящего, когда его надевают. Как описано выше, основной элемент 12 также включает впитывающую сердцевину 28, которая расположена между внешним покрытием 40 и подкладкой со стороны тела 42 для поглощения жидких экссудатов тела носящего.
В соответствии с настоящим описанием впитывающее изделие 10 далее включает одну или несколько широких частей пояса, которые предназначены, чтобы улучшать внешний вид изделия, улучшать его посадку и/или делать ощущение от изделия походим на реальное нижнее белье. Как показано на чертежах, например, впитывающее изделие 10 может включать заднюю часть пояса 56, переднюю часть пояса 54, или может включать как переднюю часть, так и заднюю часть пояса. Как показано, например, задняя часть пояса 56 продолжается по всей задней части 24 основного элемента 12 и завершается в каждом конце на боковых областях 30 и 34.
Например, на фиг.5 показан увеличенный вид задней части пояса 56. В варианте выполнения изобретения, показанном на фиг.5, панель 31 является прямоугольной по форме и не включает изогнутую часть, как показано в вариантах выполнения изобретения на фиг.3 и 4. Кроме того, на фиг.5 боковая панель 31 включает крючковый материал 82 в противоположность петельному материалу, показанному на фиг.1 и 6. Как показано, пояс 56 продолжается по всей задней части 24 основного элемента 12 на панели 31 боковой области 30. Конец пояса 56, однако, завершается и оставляет пространство между концом пояса и первой вертикальной областью прикрепления 41, где расположена застежка 82. Авторы изобретения обнаружили, что создание промежутка 20 между концом пояса 56 и вертикальной областью прикрепления 41 не только позволяет использование расширенного пояса, но и обеспечивает различные другие преимущества и выгоды.
Например, если пояс 56 должен продолжаться в вертикальную область прикрепления 41, этот пояс может создавать ряд проблем, связанных с продуктом и способом его получения. Например, если бы пояс 56 должен был продолжаться по всей вертикальной области прикрепления 41, пояс добавлял бы, по меньшей мере, один дополнительный слой к вертикальной области прикрепления на боковой области. Один или несколько дополнительных слоев могут создавать ступенчатое изменение в толщине материала вдоль длины вертикальной области прикрепления. Это ступенчатое изменение может создавать трудности в способности создавать вертикальную область прикрепления с соответствующей прочностью по всей вертикальной длине шва. Прочности соединения, например, могут быть самые слабые, где материалы имеют минимальную толщину. Отсутствие прочности, например, вдоль вертикальной области прикрепления выше или ниже точки перехода пояса, появляющейся в результате появления посторонней фазы, может приводить эту область к склонности к разрыву и дефектам. Множество слоев материала вдоль вертикальной области прикрепления также могут создавать область увеличенного материала слоев или "шишки" на продукте вдоль отверстия талии, тем самым мешая тому, чтобы боковая область была плоской на пользователе. Любое такое вздутие может не только неблагоприятно воздействовать на внешний вид изделия, но может также быть неудобным для пользователя, особенно когда изделие носят под одеждой, которая может оказывать дополнительное давление против вздутия, которое присутствует.
В дополнение к созданию трудностей в изготовлении вертикальной области прикрепления с однородными свойствами, расширение пояса по вертикальной области прикрепления может также затруднять обращение с панелями боковой области при размещении их для прикрепления. Например, увеличение в толщине вдоль вертикальной области прикрепления в одном конце боковой области может приводить к тому, что материал ведет себя по-другому в ходе складывания и в ходе прикрепления вследствие различий в гибкости и толщине материала, тем самым увеличивая трудность должным образом выравнивать эти две панели вместе. Дополнительные проблемы также могут возникать, когда боковые области высвобождаемо присоединяют, например, когда боковые области включают механические застежки, такие как текстильные застежки. Присутствие пояса внутри вертикальной области прикрепления, например, может приводить к несогласованной и неравномерной силе прикрепления вдоль длины механической застежки. Присутствие пояса также может затруднять включение крючкового материала или петельного материала в боковые области.
Тем самым, настоящее описание направлено на использование расширенного пояса, который почти полностью окружает отверстие для талии. Как показано на чертежах, например, одна или несколько частей пояса могут быть включены в изделие таким способом, что части пояса продолжаются на боковые области 30 и 34, но без полного продолжения в вертикальную область прикрепления. Вместо этого, как показано на фиг.5, промежуток 20 образован между концом пояса и вертикальной областью прикрепления. Наличие промежутка 20 помогает избегать всех неудобств, которые описаны выше. Присутствие промежутка, например, позволяет формирование вертикальной области прикрепления, имеющей равномерную толщину. Равномерная толщина облегчает формирование шва, если соединение панелей вместе является постоянным и облегчает размещение разъемных застежек на панелях. Например, более равномерное соединение может быть получено вдоль вертикальных областей прикрепления. Кроме того, когда впитывающее изделие включает механическую застежку, расположенную в боковых областях, равномерная толщина делает более легким получение более равномерного и хорошего зацепления застежки.
Кроме того, промежуток 20 формирует естественную точку шарнирного соединения в продукте. Точка шарнирного соединения облегчает сгибание изделия при упаковке, а также далее служит для зацепления и расцепления повторно застегиваемой застежки, расположенной вдоль вертикальной области прикрепления.
Включение промежутка во впитывающее изделие также приводит к другим различным усовершенствованиям непосредственно в продукте. Например, при включении промежутка 20 риск дефектов, присутствующих в вертикальной области прикрепления, значительно снижается, приводя к более прочным боковым швам в изделии и пониженному риску дефектов "сцепления".
Наличие окончания пояса до вертикальной области прикрепления также производит более тонкое изделие вдоль боковых областей, имеющее более подогнанные боковые швы, которые лежат плоско относительно кожи носящего. Кроме того, включение промежутка в продукт предоставляет большую гибкость в выборе материалов для создания пояса. Например, более толстые материалы, такие как ламинаты, могут быть легче включены в продукт и использованы для формирования передней части пояса и/или задней части пояса. Использование относительно толстых материалов для производства передней части пояса и/или задней части пояса может обеспечивать различные преимущества и выгоды. Например, использование более толстых материалов может обеспечивать лучшее уплотнение материала вокруг талии и тем самым лучше удерживать физиологические жидкости. Более толстый пояс также может обеспечивать лучшую прокладку и мягкость для пользователя. Толщина частей пояса, например, может быть более около 0,5 мм, такой как от около 0,5 мм до около 5 мм, такой как от около 2 мм до около 5 мм.
Продолжение пояса 56 вдоль вертикальной области прикрепления 41 также может фактически создавать нежелательное растяжение внутри продукта. Например, полностью охватывающий пояс, который продолжается по всей длине боковых областей, может приводить к увеличенному растяжению отверстий пояса продукта, что может затруднять надевание продукта.
Из конкретных преимуществ: включение промежутка в продукт также позволяет улучшение свойства полного вытягивания вокруг отверстия для талии. Наличие задней части пояса и передней части пояса только до вертикальных областей прикрепления, например, обеспечивает все преимущества полностью охватывающего пояса при обеспечении приспособленных свойств растягивания внутри боковых областей. Например, присутствие промежутка 20 внутри боковых областей обычно придает свойства большего вытягивания, чем остальной части отверстия для талии. Например, промежуток может быть создан так, чтобы растягиваться несколько больше, чем область, где расположен пояс, при данной силе. Эта дополнительная вытягивающаяся часть делает продукт легче вытягиваемым и охватывающим пояс носящего, так как растяжение боковых областей чрезмерно не ограничено вследствие присутствия пояса. С другой стороны, наличие расширенного пояса, который продолжается в боковые области, может обеспечивать лучшую общую посадку и ощущение, аналогичное ощущению от нижнего белья.
Чтобы регулировать характеристики вытягивания впитывающего изделия и, в особенности, чтобы управлять характеристиками вытягивания боковых областей 30 и 34, размер промежутка 20 между концом пояса и вертикальной областью прикрепления может варьироваться. Например, относительно малый промежуток может помогать процессу застегивания в создании естественного шарнира в боковых областях. С другой стороны, относительно большой промежуток может обеспечивать более полное вытягивание внутри боковых областей. Размер промежутка измеряют, как показано на фиг.5, от внутреннего края механизма застежки до края пояса.
Фактический размер промежутка может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, в особенности от размера впитывающего изделия и в зависимости от того, сконфигурировано ли впитывающее изделие для ребенка или взрослого. Только для типичных целей промежуток может, например, обычно быть, по меньшей мере, около 3 мм длины и до около 150 мм, таким как от около 10 мм до около 50 мм. Относительно узкий промежуток, например, может иметь длину от около 3 мм до около 10 мм, такую как от около 3 мм до около 5 мм. С другой стороны, относительно больший промежуток может иметь длину от около 20 мм до около 80 мм. Должно быть понятно, однако, что указанные выше размеры являются просто типичными и могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и размера продукта.
Размер промежутка может также быть выражен, где уместно, как процент от боковой длины пояса (измеренной по верху продукта) относительно функциональной ширины продукта в боковом направлении. Функциональная ширина продукта, например, может быть измерена по верху продукта от внутреннего края механизма застежки на одной стороне до внутреннего края механизма застежки на противоположной стороне. Например, в некоторых вариантах выполнения изобретения, где уместно, процент от боковой длины пояса относительно функциональной ширины продукта может быть от около 45% до около 95%. Например, в одном варианте выполнения изобретения процентная разность между боковой длиной пояса и функциональной шириной продукта может быть от около 45% до около 65%. В альтернативном варианте выполнения изобретения процентное соотношение между боковой длиной пояса и функциональной шириной продукта может быть от около 80% до около 95%. При конструировании предметов одежды с использованием указанных выше процентов, пояс может обычно быть отцентрирован относительно функциональной ширины продукта так, чтобы промежуток на каждом конце был, по существу, одинаковым.
Как показано на фиг.5, в соответствии с настоящим описанием, пояс продолжается на, по меньшей мере, часть боковой панели 31 боковой области 30. Например, на фиг.5 панель 31 боковой области 30 имеет длину, которая продолжается в боковом направлении 49. Длина боковой панели 31, например, может быть определена измерением функционального внутреннего края боковой панели (где расположена застежка) до того места, где боковая панель присоединяется к задней части 24 основного элемента 12. Когда боковая панель 31, однако, выполнена за одно целое с основным элементом 12, длина этой панели может быть измерена от наиболее удаленного края впитывающей сердцевины до наиболее удаленного края основного элемента.
Как показано, пояс 56 перекрывает панель 31. В частности, пояс 56 может накладываться на, по меньшей мере, 25% длины панели 31, на такую часть как, по меньшей мере, 30% длины, такую как, по меньшей мере, 40% длины, такую как, по меньшей мере, 50% длины, такую как, по меньшей мере, 60% длины, такую как даже более около 95% длины панели 31. Противоположный конец пояса 56 также может аналогично накладываться на противоположную панель 35 боковой области 34.
Как показано на чертежах, в дополнение к задней части пояса 56, впитывающее изделие 10 может включать аналогичную переднюю часть пояса 54, изготовленную в соответствии с настоящим описанием. Передняя часть пояса 54 может полностью окружать переднюю часть 22 основного элемента 12 и также продолжаться на боковые области 30 и 34. В частности, передняя часть пояса 54 может продолжаться и завершаться на боковых областях 30 и 34, соответственно формирующих промежутки между концами пояса и вертикальными областями прикрепления, как описано выше. Кроме того, передняя часть пояса 54 может накладываться на боковые панели боковых областей в тех же самых количествах, как описано выше.
Когда впитывающее изделие включает переднюю часть пояса 54 в связи с задней частью пояса 56, впитывающее изделие производят имеющим почти охватывающий пояс. Как описано выше, однако, полагают, что конструкция изделия и свойств вытягивания изделия является фактически лучше, чем таковые, если пояс полностью окружает отверстие для талии.
Как показано, в частности на фиг.5, пояс в одном варианте выполнения изобретения, является более узким по продольной ширине, чем боковые области 30 и 34. Должно быть понятно, однако, что в других вариантах выполнения изобретения пояс может иметь, по существу, такую же ширину, как боковые области. В показанном варианте выполнения изобретения, однако, пояс имеет ширину, которая является, по существу, меньшей, чем ширина боковых областей. Например, пояс может иметь ширину от около 15 мм до около 75 мм.
В отношении боковых областей 30 и 34, например, пояс может иметь ширину, которая составляет от около 10% до около 90% (или даже больше), чем ширина боковых областей. Более точно, пояс может иметь ширину, которая составляет от около 15% до около 75% ширины боковой области. В одном специфическом варианте выполнения изобретения, например, передняя часть пояса и/или задняя часть пояса может иметь ширину, которая составляет от около 15% до около 40% ширины боковых областей.
Передняя часть пояса 54 и/или задняя часть пояса 56 могут быть включены во впитывающее изделие 10 любым подходящим способом. Например, пояс может быть адгезивно прикреплен непосредственно к внутренней поверхности изделия или к внешней поверхности изделия. В одном варианте выполнения изобретения части пояса 54 и 56 могут быть помещены между подкладкой со стороны тела 42 и внешним покрытием 40. В этом варианте выполнения изобретения, как показано на фиг.5, при продолжении на боковые области 30 и 34, части пояса адгезивно прикреплены к внутренней поверхности боковых областей.
Части пояса могут быть присоединены к основе с использованием любого подходящего способа или методики. Например, пояс может быть прикреплен ультразвуком, прикреплен термически, прикреплен давлением, прикреплен к основному элементу с использованием адгезива или прикреплен с использованием любого сочетания этого. Далее, части пояса могут быть равномерно прикреплены к основному элементу или могут быть присоединены к основному элементу в конкретных местах по длине пояса.
Части пояса 54 и 56 могут быть изготовлены из любого подходящего эластичного материала. Например, части пояса могут быть изготовлены из одного слоя материала или могут быть изготовлены из ламината, содержащего множество слоев материала. Подходящие эластичные материалы включают листы, стренги, нетканые полотна или ленты из натурального каучука, синтетического каучука или термопластичных эластомерных полимеров. Эластичные материалы могут быть вытянуты и адгезивно прикреплены к субстрату, адгезивно прикреплены к сосборенному субстрату или адгезивно прикреплены к субстрат и затем сделаны эластичными или подвергнуты усадке, например, с применением тепла, таким как воздействие на субстрат силами эластичного втягивания.
Подходящие эластичные материалы, которые могут быть использованы, чтобы формировать части пояса, описаны в патенте США номер 4940464, выданном 10 июля 1990 Ван Гомпел (Van Compel) и др.; патенте США номер 5224405, выданном 6 июля 1993 Похьола (Pohjola); патенте США номер 5104116, выданном 14 апреля 1992 Похьола (Pohjola); и патенте США номер 5046272, выданном 10 сентября 1991 Вогт (Vogt) и др.; которых все включены сюда посредством ссылки. В конкретных объектах эластичный материал может включать термически вытянутый ламинат (STL), соединенный с сужением (NBL), обратимо сужаемый ламинат или соединенный с вытягиванием ламинат (SBL). Способы создания таких материалов известны специалистам и описаны в патенте США номер 4663220, выданном 5 мая 1987 Виснески (Wisneski) и др.; патенте США номер 5226992, выданном 13 июля 1993 Морман (Morman); заявке на европейский патент номер ЕР 0217032, опубликованной 8 апреля 1987 от имени Тейлор (Taylor) и др.; и заявке РСТ WO 01/88245 от имени Велч (Welch) и др.; которые все включены сюда посредством ссылки в той степени, в какой они соответствуют (то есть, не в конфликте) с настоящим описанием.
Как используется здесь, соединенный с сужением ламинат относится к эластичному элементу, связанному с не эластичным элементом, когда не эластичный элемент вытянут в машинном направлении, создавая суженный материал. "Ламинат, соединенный с сужением" относится к композитному материалу, имеющему, по меньшей мере, два слоя, в которых один слой является суженным не эластичным слоем, а другой слой представляет собой эластичный слой, тем самым создавая материал, который является эластичным в поперечном направлении. Примеры ламинатов, соединенных с сужением, представляют собой такие, как те, которые описаны в патентах США номера 5226992, 4981747, 4965122, и 5336545, все Морман (Morman), которые все включены сюда посредством ссылки.
Как используется здесь, соединенный с растягиванием ламинат относится к композитному материалу, имеющему, по меньшей мере, два слоя, в которых один слой является не эластичным, способным к образованию складок слоем, а другой слой представляет собой эластичный слой. Слои соединяют вместе, когда эластичный слой находится в растянутом состоянии так, чтобы после высвобождения слоев, способный к образованию складок слой складывался. Например, один эластичный элемент может быть адгезивно прикреплен к другому элементу, в то время как эластичный элемент вытянут на, по меньшей мере, около 25 процентов от его длины в свободном состоянии. Такой многослойный композитный эластичный материал может быть вытянут, пока не эластичный слой не растянется полностью. Один тип ламината, соединенного с растяжением, раскрыт, например, в патенте США номер 4720415 Ван-дер-Виелен (Vander Wielen) и др., который включен сюда посредством ссылки. Другие композитные эластичные материалы описаны и раскрыты в патентах США номера 4789699 Киффер (Kieffer) и др., 4781966 Тейлор (Taylor), 4657802 Морман (Morman) и 4655760 Морман (Morman) и др., которые все включены сюда посредством ссылки.
В одном конкретном варианте выполнения изобретения, например, части пояса 54 и 56 могут быть сформированы из соединенного с растягиванием ламината, содержащего слой эластичной пленки или слой прядей, расположенный между двумя сосборенными слоями, которые позволяют вытягивать эластичный слой.
При содержании прядей их слой может обычно содержать множество эластичных прядей, расположенных параллельно. Количество прядей может варьироваться, как желательно, например, от 3 до около 20, в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 7 до около 18 и в некоторых вариантах выполнения изобретения от около от 8 до 15 прядей на дюйм направления, перекрестного направлению выработки. Пряди могут иметь круговое поперечное сечение, но могут, в ином случае, иметь другие поперечные конфигурации, такие как эллиптическую, прямоугольную, как в прядях, подобных ленте, треугольную, многолепестковую и т.д. Диаметр прядей (самый широкий поперечный размер) может варьироваться, как желательно, например, внутри интервала от 0,1 до около 4 миллиметров, в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 0,2 до около 2,5 миллиметра, и в некоторых вариантах выполнения изобретения от 0,5 до около 2 миллиметров. Далее, эластичные пряди могут обычно быть расположены в любом направлении или конфигурации. Например, в одном варианте выполнения изобретения, пряди расположены в направлении, которое, по существу, параллельно боковому направлению предметы одежды, и желательно, разнесены друг от друга на сходные интервалы.
Если желательно, эластичные пряди могут быть, по существу, непрерывными по длине так, чтобы они находились в форме непрерывных элементарных нитей. Такие непрерывные элементарные нити могут быть произведены с использованием любой из множества известных методик, таких как экструдирование эластомерной полимерной композиции из головки, имеющей ряд капилляров для экструзии, расположенных в ряд. Как известно в технологии, головки для выдувания из расплава могут быть пригодны для формирования непрерывных элементарных волокон, за исключением того, что обычно не применяют используемые в утончении волокон высокоскоростными газовыми потоками. Скорее, выкачивают расплавленный полимерный экструдат из капилляров головки и позволяют ему выходить из головки под действием силы тяжести. Помимо экструдированных непрерывных элементарных волокон, другие эластичные непрерывные элементарные волокна также могут быть использованы в настоящем описании, такие как материалы типа спандекса, доступного под обозначением "LYCRA" от Invista North America из Вилмингтона, Делавэр.
Когда эластичный слой содержит слой эластичной пленки, пленочный слой также может быть изготовлен с использованием любой подходящей методики. Например, в одном варианте выполнения изобретения пленочный слой также может быть сформирован посредством процесса экструзии.
Слой эластичной пленки или слой прядей могут, например, использовать сочетание термопластичного эластомера и полукристаллического полиолефина. Обычно может быть использована любая из разновидностей термопластичных эластомеров. В некоторых вариантах выполнения настоящего изобретения могут быть использованы такие полимеры, как эластомерные сложные полиэфиры, эластомерные полиуретаны, эластомерные полиамиды, эластомерные сополимеры и т.д. Например, термопластичный эластомер может быть, по существу, аморфным блок-сополимером, имеющим, по меньшей мере, два блока полимера моноалкенилароматического соединения, разделенные, по меньшей мере, одним блоком полимера ненасыщенного сопряженного диена. Блоки моноалкенилароматического соединения могут включать стирол и его аналоги и гомологи, такие как о-метилстирол; п-метилстирол; п-третбутилстирол; 2,4-диметилстирол; и т.д., а также другие моноалкенильные полициклические ароматические соединения, такие как винилнафталин; винилантрацен и так далее. Предпочтительные моноалкенилароматические соединения представляют собой стирол и п-метилстирол. Блоки сопряженных диенов могут включать гомополимеры мономеров сопряженных диенов, сополимеры двух или нескольких сопряженных диенов и сополимеры одного или нескольких диенов с другим мономером, в котором блоки представляют собой, преимущественно, структуры сопряженных диенов. Предпочтительно, сопряженные диены содержат от 4 до 8 атомов углерода, такие как 1,3-бутадиен (бутадиен); 2-метил-1,3-бутадиен (изопрен); 2,3-диметил-1,3-бутадиен; 1,3-пентадиен (пиперилен); 1,3-гексадиен и так далее.
Особенно подходящими термопластичными эластомерами являются доступные от Kraton Polymer LLC из Хьюстона, Техас под торговым названием KRATON. Полимеры KRATON включают блок-сополимеры стирола и диена, такие как стирол-бутадиен, стирол-изопрен, стирол-бутадиен-стирол и стирол-изопрен-стирол. Полимеры KRATON также включают блок-сополимеры, стирол-олефин, формируемые селективным гидрированием блок-сополимеров стирол-диен. Примеры таких блок-сополимеров, стирол-олефин включают стирол-(этилен-бутилен), стирол-(этилен-пропилен), стирол-(этилен-бутилен)-стирол, стирол-(этилен-пропилен)-стирол, стирол-(этилен-бутилен)-стирол-(этилен-бутилен), стирол-(этилен-пропилен)-стирол-(этилен-пропилен) и стирол-этилен-(этилен-пропилен)-стирол. Эти блок-сополимеры могут иметь линейную, радиальную или звездообразную молекулярную конфигурацию. Специфические блок-сополимеры KRATON включают таковые, продаваемые под фирменными названиями G 1652, G 1657, G 1730, MD 6673 и MD 6937. Различные подходящие стирольные блок-сополимеры описаны в патентах США номера 4663220, 4323534, 4834738, 5093422 и 5304599, которые тем самым включены во всей их полноте при ссылке на них для всех целей. Другие коммерчески доступные блок-сополимеры включают эластомерные сополимеры S-EP-S, доступные от Kuraray Company, Ltd. из Окайама, Япония под торговым обозначением SEPTON. Еще другие подходящие сополимеры включают эластомерные сополимеры S-I-S, и S-B-S, доступные от Dexco Polymers из Хьюстона, Техас под торговым обозначением VECTOR. Также пригодными являются полимеры, составленные из тетраблочных сополимеров А-В-А-В, такие как описанные в патенте США номер 5332613 Тейлор (Taylor) и др., который включен здесь полностью при ссылке на него для всех целей. Пример такого тетраблочного сополимера представляет собой блок-сополимер стирол-поли(этилен-пропилен)-стирол-поли(этилен-пропилен) ("S-EP-S-EP").
Другие типичные термопластичные эластомеры, которые могут быть использованы, включают полиуретановые эластомерные материалы, такие как, например, доступные под торговой маркой ESTANE от Noveon и LYCRA от Invista, полиамидные эластомерные материалы, такие как, например, доступные под торговой маркой РЕВАХ (простой полиэфирамид) от Atofina Chemicals Inc. из Филадельфии, Пенсильвания, и сложные полиэфирные эластомерные материалы, такие как, например, доступные под торговым обозначением HYTREL от E.I.DuPont Nemours & Company.
f
f
Полукристаллический полиолефин эластичного слоя имеет или способен демонстрировать, по существу, регулярную структуру. То есть полукристаллические полиолефины могут быть, по существу, аморфными в их недеформированном состоянии, но формировать кристаллические домены после растяжения. Степень кристалличности полимера олефина может быть от около 3% до около 30%, в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 5% до около 25%, а в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 5% и около 15%. Аналогично, полукристаллический полиолефин может иметь скрытую теплоту плавления (ΔH), которая является другим индикатором степени кристалличности, от около 15 до около 75 джоулей на грамм ("Дж/г"), в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 20 до около 65 Дж/г, а в некоторых вариантах выполнения изобретения, от 25 до около 50 Дж/г. Полукристаллический полиолефин может также иметь температуру размягчения по Вика от около 10°С до около 100°С, в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 20°С до около 80°С, а в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 30°С до около 60°С. Полукристаллический полиолефин может иметь температуру плавления от около 20°С до около 120°С, в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 35°С до около 90°С, а в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 40°С до около 80°С. Скрытая теплота плавления (ΔH) и температура плавления могут быть определены с использованием дифференциальной сканирующей калориметрии ("ДСК") в соответствии с ASTM D-3417, как известно специалистам. Температура размягчения по Вика может быть определена в соответствии с ASTM D-1525.
3
20
3
12
1
3
Типичные полукристаллические полиолефины включают полиэтилен, полипропилен, их смеси и сополимеры. В одном специфическом варианте выполнения изобретения используют полиэтилен, который является сополимером этилена и α-олефина, такого как α-олефин С-C или α-олефин С-С. Соответствующие α-олефины могут быть линейными или разветвленными (например, иметь одно или несколько алкильных ответвлений C-C, либо арильную группу). Специфические примеры включают бутен-1; 3-метилбутен-1; 3,3-диметилбутен-1; пентен-1; пентен-1 с одним или несколькими метильными, этильными или пропильными заместителями; гексен-1 с одним или несколькими метальными, этильными или пропильными заместителями; гептен-1 с одним или несколькими метильными, этильными или пропильными заместителями; октен-1 с одним или несколькими метильными, этильными или пропильными заместителями; нонен-1 с одним или несколькими метильными, этильными или пропильными заместителями; этил-, метил- или диметилзамещенный децен-1; додецен-1 и стирол. Особенно желательными α-олефиновыми сомономерами являются бутен-1, гексен-1 и октен-1. Содержание этилена в таких сополимерах может быть от около 60 мольных % до около 99 мольных %, в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 80 мольных % до около 98,5 мольных %, а в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 87 мольных % до около 97,5 мольных %. Содержание α-олефина аналогично может быть в интервале от около 1 мольного % до около 40 мольных %, в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 1,5 мольных % до около 15 мольных %, а в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 2,5 мольных % до около 13 мольных %.
Линейные полиэтиленовые пластичные полимеры, которые могут быть использованы в настоящем описании, представляют собой пластичные сополимеры на основе этилена, доступные под AFFINITY™ от Dow Chemical Company из Мидленда, Мичиган. Другие подходящие полиэтиленовые пластичные полимеры доступны под обозначением, ENGAGE™ от Dow Chemical Company из Мидленда, Мичиган и EXACT™ от ExxonMobil Chemical Company из Хьюстона, Техас. Еще другие подходящие полимеры этилена доступны от Dow Chemical Company под обозначениями DOWLEX™ (линейный полиэтилен низкой плотности) и ATTANE™ (ненасыщенный полиэтилен низкой плотности). Другие подходящие полимеры этилена описаны в патентах США номера 4937299 Ивен (Ewen) и др.; 5218071 Цуцуи (Tsutsui) и др.; 5272236 Лэй (Lai) и др.; и 5278272 Лэй (Lai) и др., которые включены здесь во всей их полноте при ссылке на них для всех целей.
2
20
2
12
3
3
3
3
Полимеры пропилена могут также быть пригодны для использования в качестве полукристаллических полиолефинов. В одном специфическом варианте выполнения изобретения, полукристаллические сополимеры на основе пропилена включают сополимер пропилена и α-олефина, такого как α-олефин С-С или α-олефин C-C. Особенно желательные α-олефиновые сомономеры представляют собой этилен, бутен-1, гексен-1 и октен-1. Содержание пропилена в таких сополимерах может быть от около 60 мольных % до около 99,5 вес %, в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 80 мольных % до около 99 мольных %, а в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 85 мольных % до около 98 мольных %. Содержание α-олефина аналогично может быть в интервале от около 0,5 мольных % до около 40 мольных %, в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 1 мольного % до около 20 мольных %, а в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 2 мольных % до около 15 мольных %. Распределение сомономера α-олефина обычно является статистическим и однородным среди фракций, отличающихся молекулярной массой, формирующих сополимер пропилена. Хотя плотность полимера на основе пропилена, используемого в настоящем изобретении, может варьироваться, она обычно составляет около 0,91 граммов на кубический сантиметр (г/см) или меньше, в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 0,85 до около 0,88 г/см, а в некоторых вариантах выполнения изобретения, от около 0,85 г/см до около 0,87 г/см. Скорость течения расплава полимера на основе пропилена также может быть выбрана внутри некоторого интервала, чтобы оптимизировать свойства готового эластичного материала. Скорость течения расплава представляет собой вес полимера (в граммах) который может быть протолкнут через отверстие экструзионного пластометра (диаметр 0,0825 дюйма), когда его подвергают воздействию силы 2160 граммов, за 10 минут при 230°С. Вообще говоря, скорость течения расплава является достаточно высокой, чтобы улучшать способность к переработке расплава, но не столь высокой относительно неблагоприятного воздействия на связующую способность. Тем самым, в большинстве вариантов выполнения настоящего изобретения, полимер на основе пропилена имеет показатель текучести расплава от около 0,1 до около 10 граммов на 10 минут, в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 0,2 до около 5 граммов на 10 минут, а в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 0,5 до около 4 грамма на 10 минут, измеренные в соответствии с методом испытания ASTM D 1238-Е.
Подходящие полимеры пропилена коммерчески доступны под обозначениями VISTAMAXX™ от ExxonMobil Chemical Co. из Хьюстона, Техас; FINA™ (например, 8573) от Atofina Chemicals из Фелуй, Бельгия; TAFMER™, доступные от Mitsui Petrochemical Industries; и VERSIFY™, доступные от Dow Chemical Company из Мидленда, Мичиган. Другие примеры соответствующих полимеров пропилена описаны в патентах США номер 6500563 Датта (Datta) и др.; 5539056 Янг (Yang) и др.; и 5596052 Рескони (Resconi) и др., которые включены сюда полностью посредством ссылки для всех целей.
Относительные количества термопластичных эластомеров и полукристаллических полиолефинов выборочно контролируют, чтобы достичь баланса между механическими и теплофизическими свойствами эластичного слоя. Например, отношение количества термопластичного (-ых) эластомера (-ов) к количеству полукристаллического (-ых) полиолефина (-ов) может располагаться от около 0,5 до около 15, в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 1 до около 10, а в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 1 до около 5. Термопластичный (-е) эластомер (-ы) может (могут) составлять от около 40 вес. % до около 95 вес. %, в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 45 вес. % до около 90 вес. %, а в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 50 вес. % до около 75 вес. % эластичного слоя. Аналогично, полукристаллический (-е) полиолефин (-ы) может (могут) составлять от около 5 вес. % до около 60 вес. %, в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 10 вес. % до около 55 вес. %, а в некоторых вариантах выполнения изобретения, от около 15 вес. % до около 50 вес. % эластичного слоя. Конечно, должно быть понятно, что другие полимеры также могут быть использованы в эластичном слое. Однако, когда используют другие полимеры, они обычно составляют около 10 вес. % или меньше, а в некоторых вариантах выполнения изобретения около 5 вес. % или меньше от количество материала.
В дополнение к полимерам эластичный слой также может использовать другие добавки, как известно в технологии. Например, хотя эластомерные полимеры могут обладать некоторым количеством липкости, однако смола с повышенной клейкостью, тем не менее, может быть использована в некоторых вариантах выполнения изобретения, чтобы облегчать последующее приклеивание слоя из прядей к лицевой нетканой стороне полотна. Один подходящий класс смол с повышенной клейкостью включает гидрированные углеводородные смолы, такие как углеводородные смолы REGALREZ™, доступные от Eastman Chemical. Другие подходящие смолы с повышенной клейкостью могут быть описаны в патенте США номер 4787699. Когда ее используют, смола с повышенной клейкостью может присутствовать в количестве от около 0,001 вес. % до около 35 вес. %, в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 0,005 вес. % до около 30 вес. %, а в некоторых вариантах выполнения изобретения от 0,01 вес. % до около 25 вес. % эластичного слоя.
Эластичный слой также может содержать другие добавки, как известно в технологии, такие как стабилизаторы, стабилизаторы обработки, термические стабилизаторы, светостабилизаторы, антиоксиданты, стабилизаторы теплового старения, отбеливающие агенты, агенты, препятствующие слипанию, связывающие агенты, модификаторы вязкости и т.д. Также могут быть использованы модификаторы вязкости, такие как полиэтиленовые воски (например, EPOLENE™ С-10 от Eastman Chemical). Типичные стабилизаторы расплава представляют собой фосфитные стабилизаторы (например, IRGAFOS, доступный от Ciba Specialty Chemicals из Территауна, Нью-Йорк, и DOVERPHOS, доступный от Dover Chemical Corp., Дувр, Огайо). Кроме того, затрудненные аминные стабилизаторы (например, CHIMASSORB, доступный от Ciba Specialty Chemicals) представляют собой типичные термические и светостабилизаторы. Далее, затрудненные фенолы обычно используют в качестве антиоксиданта в производстве волокон и пленок. Некоторые подходящие затрудненные фенолы включают доступные от Ciba Specialty Chemicals под торговым названием "Irganox", такие как Irganox 1076, 1010 или Е 201. Кроме того, также могут быть добавлены связывающие агенты, чтобы облегчать приклеивание к дополнительным материалам (например, нетканому полотну). Когда используют добавки (например, антиоксидант, стабилизатор и т.д.), каждая может присутствовать в количестве от около 0,001 вес. % до около 40 вес. %, в некоторых вариантах выполнения изобретения от около 0,005 вес. % до около 35 вес. %, а в некоторых вариантах выполнения изобретения от 0,01 вес. % до около 25 вес. % эластичного слоя.
2
2
Как описано выше, эластичный слой ламинирован с, по меньшей мере, одним сосборенным слоем. Например, в одном варианте выполнения изобретения, эластичный слой может быть ламинирован между парой сосборенных слоев. Сосборенные слои могут содержать любой подходящий нетканый материал. Например, в одном варианте выполнения изобретения сосборенные слои могут содержать полотна фильерного способа производства. Сосборенные слои, например, могут иметь вес основы от около 5 г/см до около 120 г/см и могут содержать один слой или могут содержать множество слоев.
Боковые области 30 и 34 могут быть сформированы из любого подходящего растяжимого материала. Этот материал может быть не эластичным или может быть эластичным. Боковые области 30 и 34, например, должны быть, по меньшей мере, растяжимыми в направлении, обычно параллельном боковому направлению 49 основного элемента 12.
Когда они сформированы из эластичного материала, например, боковые области 30 и 34 могут быть изготовлены из любого из материалов, описанных выше в отношении передней и задней частей пояса. В одном конкретном варианте выполнения изобретения, например, боковые области могут быть изготовлены из соединенного с растяжением ламината, содержащего эластичный слой, расположенный между двумя внешними сосборенными слоями.
Как описано выше, в одном варианте выполнения изобретения боковые области 30 и 34 могут быть составными с передней частью 22 и задней частью 24. В этих вариантах выполнения изобретения, например, основной элемент может быть изготовлен из одного или нескольких эластичных материалов. Например, весь основной элемент может быть изготовлен из любого из эластичных материалов, описанных выше.
Как описано выше, основной элемент 12 может обычно включать внешнее покрытие, подкладку со стороны тела и впитывающую сердцевину. Эти элементы впитывающего изделия могут быть изготовлены из любого подходящего материала в зависимости от конкретного применения.
Внешнее покрытие может быть изготовлено из материала, который является, по существу, непроницаемым для жидкости и может быть эластичным, поддающимся растягиванию или не поддающимся растягиванию. Внешнее покрытие может быть одним слоем из непроницаемого для жидкости материала или может включать многослойную ламинированную структуру, в которой, по меньшей мере, один из слоев является непроницаемым для жидкости. Например, внешнее покрытие может включать проницаемый для жидкости внешний слой и непроницаемый для жидкости внутренний слой, которые подходящим образом соединены вместе адгезивом для ламината.
2
2
Например, в одном варианте выполнения изобретения проницаемый для жидкости внешний слой может быть нетканым полотном из полипропилена фильерного способа производства. Это полотно фильерного способа производства может иметь, например, вес основы от около 15 г/см до около 25 г/см.
Внутренний слой, с другой стороны, может быть непроницаемым как для жидкости, так и для пара, или может быть непроницаемым для жидкости, но проницаемым для пара. Внутренний слой, соответственно, производят из тонкой термопластической пленки, хотя также могут быть использованы другие гибкие непроницаемые для жидкости материалы. Внутренний слой предотвращает порчу материала смачиванием для таких предметов, как простыня и одежда, а также для носящего и обслуживающего персонала. Подходящая непроницаемая для жидкости пленка может быть полиэтиленовой пленкой, имеющей толщину около 0,2 мм.
Подходящий воздухопроницаемый материал, который может быть использован в качестве внутреннего слоя, представляет собой микропористую полимерную пленку или нетканый материал, который был покрыт или иначе обработан, чтобы придать желательный уровень непроницаемости для жидкости. Другие "непроницаемые для воздуха" эластичные пленки, которые могут быть использованы в качестве внутреннего слоя, включают пленки, изготовленные из блок-сополимеров, таких как блок-сополимеры стирол-этилен-бутилен-стирол или стирол-изопрен-стирол.
Эластичные нетканые ламинированные полотна, которые могут быть использованы в качестве внешнего покрытия 40, включают нетканый материал, присоединенный к одной или нескольким, способным к образованию складок, нетканым полотнам, пленкам или пенам. Соединенные с вытяжкой ламинаты (SBL) и соединенные с сужением ламинаты (NBL) представляют собой примеры эластомерных композитов. Нетканые материалы представляют собой любое полотно из материала, сформированного без использования процессов ткачества, которые производят структуру из отдельных волокон, которые связаны интегрирующим образом.
Примеры подходящих материалов представляют собой материалы фильерного способа производства - выдутые из расплава, материалы фильерного способа производства - выдутые из расплава - фильерного способа производства, материалы фильерного способа производства или ламинаты из таких материалов с пленками, пенами или другими неткаными полотнами. Эластомерные материалы могут включать отлитые или выдутые пленки, пены, материалы, выдутые из расплава или фильерного способа производства, состоящие из эластомеров из полиэтилена, полипропилена или полиолефинов, а также их сочетания. Эластомерные материалы могут включать эластомер РЕВАХ (доступный от AtoChem, расположенной в Филадельфии, Пенсильвания, эластомерный сложный полиэфир HYTREL (доступный от Invista из Вилмингтона, Делавэр, эластомер KRATON (доступный от Kraton Polymers из Хьюстона, Техас), или пряди из эластомера LYCRA (доступного от Invista из Вилмингтон, Делавэр, или аналогичные, а также их сочетания. Внешнее покрытие 40 может включать материалы, которые имеют эластомерные свойства, путем механического процесса, процесса набивки тканей, процесса нагревания или химической обработки. Для примеров, такие материалы могут быть апертурированными, крепированными, вытянутыми с сужением, термически активированными, гофрированными и микродеформированными; и могут быть в форме пленок, полотен и ламинатов.
2
2
2
В конкретных объектах изобретения внешнее покрытие 40 может включать 0,4 унции на квадратный ярд (у/кв. я) (13,6 граммов на квадратный метр (г/м)) по весу слоя основы прядей эластомера G2760 KRATON, ламинированного с помощью слоя клея 0,3 г/м между двумя лицевыми слоями. Каждый лицевой слой может быть составлен термическим точечным соединением двухкомпонентного волокнистого нетканого полотна фильерного способа производства, имеющий вес основы 0,7 у/кв. я (23,7 г/м). Этот адгезив подобен адгезиву, который поставляет Bostik Findley Adhesive, и его обозначают как Н2525 А, и пряди эластомера помещают и распределяют, чтобы обеспечивать около 12 прядей эластомера KRATON на дюйм (2,54 см) боковой ширины внешнего покрытия 40.
2
В ином случае внешнее покрытие 40 может включать слой тканого или нетканого волокнистого полотна, который был полностью или частично создан или обработан, чтобы придать желательные уровни непроницаемости для жидкости выбранным областям, которые являются смежными или ближайшими к впитывающей сердцевине. Например, внешнее покрытие 40 может включать газопроницаемый слой нетканого материала, ламинированного на слой полимерной пленки, который может быть или не быть газопроницаемым. Другие примеры волокнистых, подобных ткани материалов внешнего покрытия 40 могут включать утонченный вытяжкой или термически вытянутый ламинированный материал, состоящий из выдутой пленки полипропилена толщиной 0,6 мил (0,015 мм) и 0,7 у/кв. я (23,8 г/м) материала полипропилена фильерного способа производства (волокна 2 денье).
2
2
2
Подходящие материалы для двухосно вытягиваемого внешнего покрытия 40 включают двухосно вытягиваемый материал и двухосно вытягиваемый эластичный материал. Один пример подходящего материала внешнего покрытия может включать 0,3 у/кв. я (10,2 г/м) полипропилена фильерного способа производства, который вытянут с сужением на 60% в боковом направлении 49 и крепирован на 60% в продольном направлении 48, ламинированного с 3 граммами на квадратный метр (г/м) блок-сополимера стирол-изопрен-стирол Findley 2525A на основе адгезивной пленки РЕВАХ 2533 8 г/м с концентратом 20% TiO. Внешнее покрытие 40 может, соответственно, быть вытянуто в поперечном и/или продольном направлениях, по меньшей мере, на 30% (до, по меньшей мере, 130% от начальной (нерастянутой) ширины и/или длины внешнего покрытия 40). Более пригодно, внешнее покрытие 40 может быть вытянуто поперечно и/или продольно на, по меньшей мере, 50% (до, по меньшей мере, 150% нерастянутой ширины или длины внешнего покрытия 40). Еще более пригодно, внешнее покрытие 40 может быть вытянуто поперечно и/или продольно на, по меньшей мере, 100% (до, по меньшей мере, 200% нерастянутой ширины или длины внешнего покрытия 40). Сила растяжения во внешнем покрытии 40 при растяжении на 50% лежит, соответственно, между 50 и 1000 граммами, более пригодно, между 100 и 600 граммами, как измерено на образце шириной 3 дюйма (7,62 см) внешнего материала покрытия.
Другой пример подходящего материала для поддающегося двухосной вытяжке внешнего покрытия 40 представляет собой ламинат из воздухопроницаемой эластичной пленки и нетканого материала, описанный в патенте США номер 5883028, выданном Морман (Morman) и др., включенном здесь при ссылке в той степени, в какой он соответствует (то есть, не в конфликте) при этом. Примеры материалов, имеющих способность к двустороннему вытягиванию и восстановлению, раскрыты в патенте США номер 5116662, выданном Морман (Morman), и патенте США номер 5114781, выданном Морман (Morman), которые оба тем самым включены сюда посредством ссылки в той степени, в какой они соответствуют (то есть, не в конфликте) с приведенным здесь. Эти два патента описывают композитные эластичные материалы, способные к растяжению в по меньшей мере двух направлениях. Эти материалы имеют, по меньшей мере, один эластичный лист и, по меньшей мере, один суженный материал или обратимо суженный материал, присоединенный к эластичному листу в, по меньшей мере, трех местах, расположенных в нелинейной конфигурации так, чтобы суженное или обратимо суженное полотно складывались между, по меньшей мере, двумя из этих мест.
Как описано выше, впитывающая сердцевина расположена между внешним покрытием и проницаемой для жидкости подкладкой со стороны тела. Подкладка со стороны тела является, соответственно, эластичной, мягкой по ощущению и не раздражающей кожу носящего. Подкладка со стороны тела может быть произведена из широкого множества сетчатых материалов, таких как синтетические волокна, натуральные волокна, сочетание из натуральных и синтетических волокон, пористые пены, сетчатые пены, апертурированные пластиковые пленки или аналогичных. Различные тканые и нетканые материалы могут быть использованы для подкладки со стороны тела. Например, подкладка со стороны тела может быть изготовлена из полотна, выдуваемого из расплава, или фильерного способа производства из полиолефиновых волокон. Эта подкладка со стороны тела также может быть соединенным кардованным полотном, состоящим из натуральных и/или синтетических волокон.
Подкладка со стороны тела может быть сконструирована растяжимой, но не эластичной. В других вариантах выполнения изобретения, однако, эта подкладка может быть сконфигурирована, чтобы быть эластичной в продольном направлении, в поперечном направлении или в обоих направлениях.
2
Подходящая проницаемая для жидкости подкладка со стороны тела представляет собой нетканое двухкомпонентное полотно, имеющее вес основы около 27 г/м. Нетканым двухкомпонентным полотном может быть двухкомпонентное полотно фильерного способа производства, либо соединенное кардочесанием двухкомпонентное полотно. Подходящие двухкомпонентные штапельные волокна включают двухкомпонентное волокно из полиэтилена и полипропилена. В этом специфическом варианте выполнения изобретения полипропилен формирует сердцевину, а полиэтилен формирует оболочку волокна. Однако возможны другие ориентации волокон.
Как описано выше, в одном варианте выполнения изобретения подкладка со стороны тела может быть поддающейся растягиванию и эластичной, особенно когда боковые области сконструированы составными с основой. Подходящие эластомерные материалы для конструкции подкладки со стороны тела 42 могут включать эластичные пряди, эластики LYCRA, отлитые или выдутые эластичные пленки, нетканые эластичные полотна, эластомерные волокнистые полотна, выдутые из расплава или фильерного способа производства, а также их сочетания. Примеры подходящих эластомерных материалов включают эластомеры KRATOTM, эластомеры HYTREL, эластомерные полиуретаны ESTANE (доступные от Noveon из Кливленда, Огайо) или эластомеры РЕВАХ.
2
2
В качестве дополнительного примера, в одном объекте подкладка со стороны тела 42, соответственно, включает нетканый полипропиленовый материал фильерного способа производства, состоящий из волокон от около 2 до 3 денье, которые сформированы в полотно, имеющее вес основы около 12 г/м, который сужен на величину около 60 процентов. Пряди из эластомерного материала KRATON G2760 около 9 г/м, помещаемые восемью прядями на дюйм (2,54 см), приклеивают к суженному материалу фильерного способа производства. Ткань обрабатывают с поверхности рабочим количеством поверхностно-активного вещества, такого как поверхностно-активное вещество около 0,6 процента основания AHCOVEL N 62, доступное от ICI Americas, бизнеса, имеющего офисы в Вилмингтон, Делавэр, США. Это поверхностно-активное вещество может быть нанесено любым обычным способом, таким как распыление, набивка тканей, покрытие щеткой или аналогичными. Другие подходящие материалы могут быть двухосно поддающимися растягиванию материалами, такими как растягиваемыми с сужением / крепированными материалами фильерного способа производства. Подкладка со стороны тела 42 также может быть изготовлена из растягиваемых материалов, которые описаны в патенте США номер 6552245, зарегистрированном 3 мая 2000 Росслер (Roessler) и др., который включен здесь при ссылке. Подкладка со стороны тела 42 также может быть изготовлена из поддающихся двухосному растягиванию материалов, которые описаны в патенте США номер 6641134, зарегистрированном 27 октября 2000 Вукос (Vukos) и др., который включен здесь при ссылке.
Подкладка 42 может, соответственно, быть вытянута поперечно и/или продольно, по меньшей мере, на 30% (до, по меньшей мере, 130% от начальных (нерастянутых) ширины и/или длины подкладки 42). Более пригодно, подкладка 42 может быть вытянута поперечно и/или продольно на, по меньшей мере, 50% (до, по меньшей мере, 150% от нерастянутой ширины или длины подкладки 42). Еще более пригодно, подкладка 42 может быть вытянута поперечно и/или продольно на, по меньшей мере, 100% (до, по меньшей мере, 200% от нерастянутой ширины или длины подкладки 42). Сила растяжения в подкладке 42 при растяжении 50% лежит, соответственно, между 50 и 1000 граммами, более подходяще, между 100 и 600 граммами, как измерено на образце материала подкладки 3 дюйма (7,62 см) шириной.
Материал, используемый для формирования впитывающей сердцевины, например, может включать целлюлозные волокна (например, волокна древесной целлюлозы), другие натуральные волокна, синтетические волокна, тканые или нетканые листы, волокна грубых сеток или другие стабилизирующие структуры, супервпитывающий материал, связующие материалы, поверхностно-активные вещества, избранные гидрофобные материалы, пигменты, лосьоны, агенты контроля запахов или аналогичное, а также их сочетания. В специфическом варианте выполнения изобретения материал впитывающего полотна представляет собой матрицу из распушенной целлюлозы и супервпитывающих частиц, формирующих гидрогель. Распушенная целлюлоза может содержать смесь из распушенной древесной целлюлозы. Один предпочтительный тип пуха идентифицируют под торговым обозначением CR 1654, доступный от US Alliance Pulp Mills из Кооса, Алабама, США, и он представляет собой отбеленную, высоковпитывающую древесную целлюлозу, содержащую, прежде всего, мягкие древесные волокна. Как общее правило, супервпитывающий материал присутствует во впитывающем полотне в количестве от около 0 до около 90 процентов по весу относительно общего веса полотна. Это полотно может иметь плотность внутри интервала от около 0,1 до около 0,45 граммов на кубический сантиметр.
Супервпитывающие материалы известны в технологии и могут быть выбраны из натуральных, синтетических и модифицированных натуральных полимеров и материалов. Супервпитывающие материалы могут быть неорганическими материалами, такими как силикагели, или органическими соединениями, такими как сшиваемые полимеры. Как правило, супервпитывающий материал способен к поглощению, по меньшей мере, около 15 количеств жидкости от его веса, и лучше, способен к поглощению более около 25 количеств жидкости от его веса. Подходящие супервпитывающие материалы легко доступны от различных поставщиков. Например, суперабсорбент FAVOR SXM 880, доступный от Stockhausen, Inc. из Гринсборо, Северная Каролина, США; и Drytech 2035, доступный от Dow Chemical Company, из Мидленда, Мичиган, США.
В дополнение к целлюлозным волокнам и супервпитывающим материалам мягкие впитывающие структуры также могут содержать липкие элементы и/или синтетические волокна, которые обеспечивают стабилизацию и прикрепление, когда их подходящим образом активируют. Добавки, такие как клеи, могут иметь тот же самый или отличный объект от целлюлозных волокон; например, такие добавки могут быть волокнистыми, состоящими из частиц, или быть в жидкой форме; клеи могут обладать либо способными к сшивке, либо термореактивными свойствами. Такие добавки могут увеличивать целостность объемной впитывающей сердцевины, а в ином случае или дополнительно могут обеспечивать прилипание между противоположными слоями свернутой структуры.
Впитывающие материалы могут быть сформированы в сетчатую структуру с использованием различных обычных способов и методик. Например, впитывающее полотно может быть сформировано способом сухого формования, способом укладки воздухом, способом кардочесания, способами выдувания из расплава или фильерного способа производства, способом влажной укладки, способом формирования пены или аналогичными, а также их сочетаниями. Слоистые и/или ламинированные структуры также могут быть подходящими. Способы и устройства для выполнения таких способов известны в данной области.
Полотно впитывающего материала также может быть материалом совместного формования. Термин "материал совместного формования" обычно относится к композиционным материалам, содержащим смесь или стабилизированную матрицу из термопластичных волокон и второго не термопластичного материала. Например, материалы совместного формования могут быть изготовлены способом, в котором, по меньшей мере, одну головку для выдувания из расплава располагают вблизи желоба, через который добавляют к полотну другие материалы, когда его формируют. Такие другие материалы могут включать, но не ограничивают ими, волокнистые органические материалы, такие как древесная или не древесная целлюлоза, такая как хлопок, вискоза, рециклизованная бумага, распушенная целлюлоза, и также супервпитывающие частицы или волокна, неорганические впитывающие материалы, обработанные полимерные штапельные волокна и тому подобное. Любое множество из синтетических полимеров может быть использовано в качестве сформованного в расплаве компонента материала совместного формования. Например, в некоторых вариантах выполнения изобретения могут быть использованы термопластичные полимеры. Некоторые примеры подходящих термопластов, которые могут быть использованы, включают полиолефины, такие как полиэтилен, полипропилен, полибутилен и тому подобное; полиамиды; сложные полиэфиры. В одном варианте выполнения изобретения термопластичный полимер представляет собой полипропилен. Некоторые примеры таких материалов совместного формования раскрыты в патенте США номер 4100324 Андерсон (Anderson) и др.; патенте США номер 5284703 Эверхарт (Everhart), и др.; и патенте США номер 5350624 Джорджер (Georger) и др.; которые включены сюда полностью посредством ссылки для всех целей.
Также рассматривается, что могут быть использованы эластомерные впитывающие структуры полотна. Например, может быть использована эластомерная впитывающая сердцевина совместного формования, чтобы формировать впитывающую сердцевину по изобретению. Примеры таких эластомерных материалов совместного формования предложены в патенте США номер 5645542, включенном здесь для всех целей во всей его полноте. В качестве другого примера подходящий впитывающий эластичный нетканый материал может включать матрицу из термопластичных эластомерных нетканых непрерывных элементарных нитей, причем матрица включает множество впитывающих волокон и супервпитывающий материал. Патент США номер 6362389 описывает такой нетканый материал и включен здесь при ссылке для всех целей во всей его полноте. Впитывающие эластичные нетканые материалы полезны в широком многообразии предметов личной гигиены, где важны мягкость и удобство, а также поглощающая способность и эластичность.
Впитывающее полотно также может быть нетканым полотном, содержащим синтетические волокна. Это полотно может включать дополнительные натуральные волокна и/или супервпитывающий материал. Полотно имеет плотность в интервале от около 0,1 до около 0,45 граммов на кубический сантиметр. Впитывающее полотно может в ином случае быть вспененным.
Впитывающие изделия, изготовленные по настоящему описанию, могут быть использованы в многочисленных применениях. Например, впитывающие изделия могут быть использованы в качестве пеленок, тренировочных штанов, предметов женской гигиены и тому подобного. В одном специфическом варианте выполнения изобретения, например, впитывающее изделие может представлять собой предмет для защиты от недержания у взрослых.
На фиг.3 и 4 показаны другие компоненты, которые могут содержаться в впитывающем изделии 10. Например, как показано, в частности на фиг.4, в одном варианте выполнения изобретения впитывающее изделие может включать эластизированные клапаны удерживания 46, которые присоединены к подкладке 42. Клапаны удерживания 46 образуют частично не присоединенный край, который принимает вертикальную конфигурацию в, по меньшей мере, области ластовицы 26 впитывающего изделия 10, чтобы формировать изоляцию тела носящего. Клапаны удерживания 46 могут продолжаться продольно вдоль всей длины основного элемента 12 или могут продолжаться только частично вдоль длины основного элемента. Подходящие конструкции и расположения клапанов удерживания 46 обычно известны специалистам и описаны в патенте США номер 4704116, который включен сюда посредством ссылки.
Для дальнейшего улучшения удерживания и/или поглощения экссудатов тела впитывающее изделие 10 также может включать эластичные элементы для ног 58. Эластичные элементы для ног 58 могут быть в рабочем порядке присоединены к внешнему покрытию 40 и/или подкладке со стороны тела 42 и расположены в области ластовицы 26 впитывающего изделия 10. Эластичные элементы для ног могут быть изготовлены из любого подходящего эластичного материала, такого как любой из тех, что описаны выше относительно частей пояса 54 и 56.
Как показано на фиг.3 и 4, боковые области 30 и 34 каждая имеет продольный внешний край 68 и край бедра 70, расположенный в направлении продольного центра впитывающего изделия 10, и края пояса 72, расположенные в направлении продольного края этого изделия. Края бедра 70 и внешние края 68 боковых областей формируют часть стороны боковых кромок штанов 36 впитывающего изделия 10. Края бедра 70 могут быть, соответственно, изогнуты и/или расположены под углом относительно бокового направления 49, чтобы обеспечивать лучшую посадку вокруг бедер носящего. Концевые края пояса 72 формируют передний край талии и задний край талии этого изделия.
Эти и другие модификации и варианты настоящего изобретения могут быть осуществлены специалистами без отхода от сущности и объема настоящего изобретения, которое более подробно сформулировано в приведенных в конце пунктах формулы изобретения. Кроме того, должно быть понятно, что объекты различных вариантов выполнения изобретения могут быть взаимозаменяемыми полностью или частично. Кроме того, специалисты оценят, что предшествующее описание является только примером и не предназначено, чтобы ограничивать изобретение, которое далее описано в приложенных пунктах формулы изобретения.