УСТРОЙСТВО ВЫДАЧИ ИЗДЕЛИЙ И ЗАКРЫВАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ВЫДАЧИ ИЗДЕЛИЙ
PRODUCT DISCHARGE DEVICE AND CLOSING ELEMENT

Область изобретения
Данное раскрытие относится к устройству выдачи (диспенсеру) изделий и к закрывающему элементу для устройства выдачи изделий, в частности, к устройству выдачи листовых изделий, такому как устройство выдачи салфеток. Более конкретно, настоящее раскрытие имеет отношение к устройству выдачи изделий, устанавливаемому обычно позади стеночного элемента, например, в столешнице, и устанавливаемому относительно стеночного элемента посредством перемещения кожуха устройства выдачи изделий через вырез в стеночном элементе. Отверстие для выдачи на передней поверхности стенки крышечного элемента обращено к пользователю так, что изделия могут быть выдаваемыми из стеночного элемента установленного устройства выдачи изделий.
Уровень техники
Примерное устройство выдачи изделий для установки на поверхности прилавка известно из US 2004/0206769А1. В данном документе описан контейнер для вмещения и выдачи отдельных листов бумаги, например, 400-1000 листов бумаги. Контейнер устанавливают на столе столешницы или другой подходящей по существу плоской поверхности. Контейнер содержит корпус (далее кожух), содержащий четыре боковые стенки и нижнюю стенку, образующие внутреннее пространство, определяющее внутреннюю зону.
Контейнер включает в себя закрывающую часть, которая содержит отверстие для выдачи, через которое проходят изделия из бумаги при их выдаче. Закрывающая часть прикреплена шарнирно к одной из боковых стенок так, чтобы закрывающая часть была заподлицо со столешницей. Закрывающая часть может быть открыта для вкладывания бумажных изделий во внутреннюю зону для пополнения бумажных изделий.
Для обеспечения возможности открытия, когда требуется повторное открытие закрывающей части, предусмотрен замок.
В данном контейнере известного уровня техники закрывающая часть выполнена с возможностью открытия для обеспечения доступа к стопке листов бумаги во внутреннем пространстве посредством простого нажатия кнопки и осуществления поворота закрывающей части относительно шарнира. Такая конструкция может приводить к отказу вследствие неправильного пользования устройством выдачи. Кроме того, у края закрывающей части и контейнера расположен шарнир, который можно видеть, и который ограничивает гибкость конструкции при создании контейнеров эстетически большей привлекательности. К тому же, если по ошибке контейнер установлен так, что закрывающая часть заблокирована от возможного полного открытия из-за перпендикулярной поверхности стенки рядом с прилавком, то следует изменить установку кожуха в целом. К тому же, шарнирное устройство известного уровня техники является компонентом, который подвержен разрушению, что вынуждает заменять контейнер в целом.
Настоящее раскрытие предназначено для решения таких проблем и для представления различных возможностей решения таких проблем.
В контейнере известного уровня техники для вмещения и выдачи листов бумаги кожух опирается в пределах столешницы на фланцевые части, которые проходят в наружном направлении от боковых стенок. Когда кожух вставлен в отверстие в столе столешницы немного большего размера, чем поперечное сечение кожуха, то кожух опирается на фланцевые части в пределах стола столешницы. Фланцевые части прикреплены к столу столешницы посредством винтов, штифтов, связующего вещества и т.д.
Все такие способы крепления кожуха к столу столешницы являются способами, при которых стол столешницы повреждается, что является нежелательным для клиентов. Это является еще одной целью в по меньшей мере одном аспекте для решения данной проблемы.
Сущность изобретения
Согласно первой конфигурации, предложено устройство выдачи изделий, содержащее пространство для вмещения выдаваемых изделий в контейнере для изделий, ограниченное собственно кожухом, и закрывающим элементом, содержащим отверстие для выдачи, через которое происходит выдача изделий. Закрывающий элемент открывается посредством шарнира для обеспечения возможности пополнения контейнера изделиями. Закрывающий элемент устанавливается так, чтобы он удерживался на кожухе в первой ориентации, в которой закрывающий элемент открывается посредством шарнира в первом направлении и устанавливается с возможностью удерживания на кожухе во второй ориентации, отличной от первой ориентации, в которой закрывающий элемент открывается посредством шарнира во втором направлении, отличном от первого направления.
Закрывающий элемент согласно первой конфигурации приспособлен для установки с различной ориентацией так, чтобы он был в состоянии поворачиваться относительно шарнира в различных направлениях. Это обеспечивает гибкость в установке устройства выдачи изделий, так как любые затруднения на пути открытия закрывающего элемента для требуемого положения устройства выдачи изделий можно решить посредством установки закрывающего элемента с различной ориентацией.
В варианте осуществления изобретения первое направление и второе направление являются противоположно направленными. Таким образом, если стена или другое препятствие затрудняют открытие закрывающего элемента в первом направлении, закрывающий элемент можно поворачивать на 180° относительно центральной оси, проходящей через основание кожуха и через закрывающий элемент для усиления вероятности перемещения закрывающего элемента в направлении, в котором открытию закрывающего элемента ничто не препятствует.
В варианте осуществления изобретения закрывающий элемент поворачивается относительно центральной оси, проходящей через основание и через закрывающий элемент между первой ориентацией и второй ориентацией.
Закрывающий элемент закрывает загрузочное отверстие в кожух, через которое изделия можно без труда пополнять, так как отверстие является таким же большим, как изделия в направлении укладки изделий, тогда как отверстие для выдачи обеспечивает относительно ограниченное отверстие, через которое изделия могут быть сжаты до профиля, уменьшенного для прохождения через отверстие. Закрывающий элемент служит для защиты выдаваемых изделий от грязи, пыли и/или жидких веществ, а также для удерживания содержащихся в кожухе изделий благодаря отверстию для выдачи, обеспечивающему ограничение длины пути для изделия при выдаче из устройства.
В варианте осуществления изобретения одна по меньшей мере поверхность с выступом вводится в зацепление с одной по меньшей мере поверхностью с канавкой для установки закрывающего элемента на кожух в первой ориентации и во второй ориентации. Такая характерная особенность обеспечивает относительно надежную установку закрывающего элемента на кожух в различной ориентации. Поверхность с выступом может быть связана с упруго смещаемым элементом так, что поверхность с выступом входит в зацепление с защелкиванием с поверхностью с канавкой. Эта особенность обеспечивает надежное зацепление поверхности с выступом и поверхности с канавкой, также обеспечивая выход их из зацепления в случае, когда требуется изменение ориентации крышечного элемента.
В варианте осуществления изобретения, закрывающий элемент содержит по меньшей мере один элемент для зацепления, а кожух содержит сопрягаемые элементы для зацепления. Сопрягаемые элементы для зацепления расположены симметрично относительно закрывающего элемента в первой и второй ориентациях так, что по меньшей мере один элемент для зацепления закрывающего элемента содержит соответствующий элемент для введения в зацепление кожуха в первой и второй ориентации закрывающего элемента. Такая характерная особенность обеспечивает надежное зацепление между кожухом и закрывающим элементом и в первой и во второй ориентации с тем, чтобы закрывающий элемент мог поворачиваться между положениями ориентации, а в кожухе есть соответственно расположенные элементы для зацепления. Сопрягаемые элементы для зацепления могут быть поверхностями с выступом и сопрягаемыми поверхностями с канавками. В варианте осуществления изобретения один по меньшей мере элемент для зацепления может быть из множества элементов для зацепления, и имеются сопрягаемые элементы для зацепления на кожухе, которые расположены симметрично относительно закрывающего элемента в первой и второй ориентации так, чтобы элементы для зацепления закрывающего элемента и сопрягаемые элементы для зацепления кожуха входили в зацепление друг с другом в первой ориентации закрывающего элемента и во второй ориентации закрывающего элемента. Предусмотренные множественные элементы для зацепления на закрывающем элементе и соответствующие элементы на кожухе обеспечивают надежное соединение между закрывающим элементом и кожухом.
В варианте осуществления изобретения закрывающий элемент включает в себя закрывающую часть, определяющую отверстие для выдачи и опорный элемент. Закрывающую часть с помощью шарнира монтируют с опорным элементом, и опорный элемент является устанавливаемым с тем, чтобы быть прикрепляемым к кожуху так, чтобы закрывающая часть была устанавливаемой в первой ориентации и во второй ориентации.
Такое разделение закрывающего элемента на откидную часть (закрывающая часть) и относительно неподвижную часть (опорный элемент) делает возможным более простое решение для закрывающего элемента, который открывается в двух различных направлениях, так как он не является шарнирно подвижной частью, которая находится в зацеплении с кожухом при установке. Вместо этого опорный элемент просто может быть повернут и установлен на кожух для придания заданного направления крышечной части.
В варианте осуществления изобретения опорный элемент содержит вышеописанные элементы для введения в зацепление с сопрягаемыми элементами для зацепления на кожухе.
Крышечный элемент и опорный элемент описаны подробнее ниже. Особенности, приведенные в этой связи ниже, являются совпадающими с особенностями первой конфигурации в других вариантах осуществления изобретения и наоборот.
С другой стороны, предложено устройство выдачи изделий, содержащее кожух для размещения выдаваемых изделий в контейнере для изделий, определенном кожухом и закрывающим элементом, содержащим отверстие для выдачи, через которое происходит выдача изделий. Закрывающий элемент включает в себя крышечный элемент и опорный элемент, и при этом крышечный элемент может быть открываемым по отношению к опорному элементу относительно оси. Закрывающий элемент является устанавливаемым на кожух, с возможностью отсоединения по меньшей мере посредством одного элемента для зацепления на опорном элементе, входящего в зацепление по меньшей мере с одним взаимодополняющим элементом для зацепления на кожухе.
Шарнир обычно является относительно легко разрушаемым компонентом закрывающего элемента, особенно когда он изготовлен из формованного пластика или другого гибкого, но относительно непрочного материала по сравнению, например, с чугуном. Кроме того, во время открытия крышечного элемента может произойти воздействие силы рычажной передачи, если часть крышечного элемента входит в контакт с такой неподвижной поверхностью, как столешница. Такое действие силы рычага может создать чрезмерную нагрузку на шарнир, приводя к разрушению. Второй конфигурацией предлагается кожух и закрывающий элемент для устройства выдачи в качестве унифицированных компонентов, устанавливаемых с возможностью отсоединения одного относительно другого. Таким образом, если появляется угроза разрушения шарнира или его части, то есть внезапно закрывающий элемент может быть переустановлен и заменен без необходимости замены или повторной установки кожуха.
Кожух, в варианте осуществления изобретения, содержит отверстие, и опорный элемент содержит отверстие, через которые выдаваемые изделия могут быть перемещены для наполнения контейнера, когда крышечный элемент находится в открытом положении, и отверстия которых частично закрыты крышечным элементом, когда крышечный элемент находится в закрытом положении. Таким образом, контейнер можно заполнять, когда крышечный элемент открыт и является закрываемым для выдачи. В варианте осуществления изобретения опорный элемент выполнен в виде рамы.
В вариантах осуществления различных конфигураций кожух содержит фланцевую часть и боковую стенку, нисходящую от фланцевой части так, что фланцевую часть можно устанавливать на столешнице или стеночном элементе, к которой устанавливают устройство выдачи изделий, и таким образом, что соответствующая стенка может проходить через вырез в столешнице или в стеночном элементе для размещения в полости или за столешницей или стеночным элементом, в то время как фланцевую часть устанавливают к стеночному элементу или к столешнице. Боковая стенка служит загрузочным лотком, определяющим внутреннюю зону для вмещения пачки выдаваемых изделий. Таким образом, устройство выдачи изделий в вариантах осуществления изобретения предназначено для установки к столешнице или к стенке, или к чему-то подобному, которое предоставляет место на стенке или столешнице, потому что нисходящая боковая стенка кожуха, которая определяет контейнер, проходит до столешницы или стеночного элемента, и, таким образом, закрывается ими. Пространство за столешницей или стеночным элементом приспособлено для использования в такой конструкции для вмещения контейнера, чтобы предотвращать столкновение верхней части столешницы или стеночного элемента с контейнером по всей длине. В зависимости от имеющегося пространства за столешницей, контейнер может быть изготовлен относительно большого размера без отрицательных воздействий на пространство, доступное на столешнице или стеночном элементе. Съемный опорный элемент и крышечный элемент согласно второму аспекту изобретения являются особенно предпочтительными для такой конструкции кожуха, так как это означает, что закрывающий элемент может быть заменен без необходимости открепления кожуха от рабочей поверхности и извлечения его из полости.
Устройство выдачи изделий, в варианте осуществления изобретения, содержит по меньшей мере одну группу сопрягаемых элементов для зацепления. Опорный элемент устанавливается с сопрягаемым с ним элементом для зацепления на кожухе посредством обеспечения взаимной ориентации кожуха и закрывающего элемента и перемещения закрывающего элемента нажатием в направлении кожуха для приведения к взаимному зацеплению с защелкиванием с одной по меньшей мере группой сопрягаемых элементов для зацепления.
В варианте осуществления изобретения прочность соединения шарнира с опорным элементом и прочность соединения по меньшей мере одного сопрягаемого элемента для зацепления опорного элемента и сопрягаемого с ним элемента для зацепления кожуха являются такими, что когда крышечный элемент открывают до положения упора и к крышечному элементу прилагается дополнительное усилие для открытия, то по меньшей мере один элемент для зацепления выходит из зацепления с кожухом, прежде чем усилие возрастет настолько, что шарнир разрушается. Такая характерная особенность обеспечивает возможность «сбрасывания» (снятия) закрывающего элемента по меньшей мере частично, чтобы препятствовать чрезмерной нагрузке на закрывающий элемент во время открытия до момента, когда конструктивная целостность шарнира подвергается опасности.
Закрывающий элемент, в вариантах осуществления различных конфигураций, имеет возможность открытия до положения больше чем 90°, 100°, 110°, 120°, 130°, 140°, 150°, 160° или 170° относительно кожуха, что обеспечивает достаточный промежуток для загрузки контейнера изделиями. В случае «сбрасывания» закрывающего элемента, описанного выше, крышечный элемент имеет возможность быть открытым относительно опорного элемента в пределах упомянутых угловых величин в градусах, что является достаточным для промежутка, но имеет тенденцию к действию силы рычага на шарнир, что имеет тенденцию увеличивать шанс разрушения шарнира. «Сбрасывание» закрывающего элемента обеспечивает решение этой проблемы.
Опорный элемент, в варианте осуществления изобретения, содержит ближайший (далее, проксимальный) конец около шарнира и расположенный на удалении от центра (далее, дистальный) конец относительно шарнира. Опорный элемент содержит по меньшей мере один элемент для зацепления, расположенный относительно рядом с дистальным концом и по меньшей мере один элемент для зацепления, расположенный относительно рядом с проксимальным концом для введения в зацепление сопрягаемых элементов для зацепления на кожухе для съемной установки опорного элемента на кожух. Устройство выдачи изделий в одном варианте осуществления изобретения является таким, что по меньшей мере один проксимальный элемент для зацепления на опорном элементе выводится из зацепления с проксимальным сопрягаемым элементом для зацепления на кожухе до того, как по меньшей мере один дистальный элемент для зацепления, расположенный в опорном элементе, выводится из зацепления с по меньшей мере одним дистальным сопрягаемым элементом для зацепления на кожухе, для поэтапного снятия закрывающего элемента с кожуха, причем с проксимальной стороны раньше, чем с дистальной стороны относительно шарнира.
Постепенное снятие закрывающего элемента означает, что сопрягаемые элементы для зацепления также могут быть в относительно прочном зацеплении, делая возможным «сбрасывание» закрывающего элемента.
В варианте осуществления изобретения шарнир содержит часть, связанную с опорным элементом, и часть, связанную с крышечным элементом. Шарнирная часть опорного элемента является выступающей от плоскости, образованной посредством формованной части опорного элемента рамы. Альтернативно предложено, что шарнирная часть опорного элемента выполнена на консольном элементе, расположенном на расстоянии от плоской части опорного элемента, на который опирается крышечный элемент, когда он находится в закрытом положении. Часть опорного элемента, выполненная в форме рамки в варианте осуществления изобретения, сконфигурирована для введения в зацепление с рамочной фланцевой частью, выступающей от боковой стенки кожуха. В варианте осуществления изобретения крышечный элемент в закрытом положении является установленным на опорный элемент. С такой выступающей вверх частью может произойти разрушение шарнира. Альтернативно предложено, что шарнирный компонент опорного элемента выступает от общего кожуха опорного элемента так, что крышечный элемент содержит часть, расположенную в пространстве, образованном благодаря смещению шарнирного компонента от кожуха, когда крышечный элемент находится в открытом положении.
В варианте осуществления изобретения предложены шарнирный компонент опорного элемента и шарнирный компонент крышечного элемента, сопрягаемых по меньшей мере частично, посредством шарнирного пальца и выемки под шарнирный палец, где один из таких элементов выполнен на периферийной кромке, выступающей от общего корпуса крышечного элемента, а другой из них расположен на опорном элементе.
В варианте осуществления изобретения имеется множество элементов для зацепления, которые расположены симметрично так, чтобы закрывающий элемент был устанавливаемым на кожух для изделий в первой ориентации, в которой крышечный элемент открывается в первом направлении, и во второй ориентации, в которой крышечный элемент открывается во втором направлении. Первое и второе направления, в варианте осуществления изобретения, являются противоположными друг относительно друга.
Крышечный элемент, в варианте осуществления изобретения, может быть открываемым по отношению к опорному элементу относительно шарнира до тех пор, пока не достигнет положения упора, в котором часть крышечного элемента вводится в зацепление с частью опорного элемента, где дальнейшее приложение усилия для открывания имеет тенденцию к подъему опорного элемента от устройства выдачи изделий для вывода из зацепления по меньшей мере одного элемента для зацепления, чтобы тем самым снять закрывающий элемент с кожуха для изделий.
Часть крышечного элемента, в варианте осуществления изобретения, выполнена с периферийным краем крышечного элемента, выступающим от основного корпуса крышечного элемента.
В варианте осуществления изобретения, часть опорного элемента выполнена с выступом от основного корпуса опорного элемента. В варианте осуществления изобретения выступ образует консольную часть, относительно которой часть крышечного элемента входит в контакт, когда элемент крышечный элемент находится в открытом положении. Шарнирный компонент, в варианте осуществления изобретения, расположен на конце консольной части.
Положение упора может быть обеспечено наружной поверхностью крышечного элемента, входящего в контакт с фланцевой частью кожуха или опорным элементом, когда крышечный элемент перемещается в открытое положение. Это может быть альтернативой вышеупомянутому варианту осуществления, где поверхность упора выполнена с помощью консольной части опорного элемента или на его удлиненной части.
Часть крышечного элемента, в варианте осуществления изобретения, расположена с одной стороны шарнира, а основная часть крышечного элемента расположена с другой стороны шарнира.
В варианте осуществления изобретения крышечный элемент является поворачиваемым из закрытого положения, в которое он установлен относительно опорного элемента, в открытое положение, с углом (в градусах) больше чем 90°, 100°, 110°, 120°, 130°, 140°, 150°, 160° или 170°. Такой размер отверстия обеспечивает полный доступ к отверстию, определенному опорным элементом, через которое кожух для изделий пополняют изделиями разового пользования. В конкретных вариантах осуществления изобретения открытое положение является положением упора, в котором дальнейшее открытие крышечного элемента блокируется посредством зацепления с частью опорного элемента. Обеспечение вышеупомянутого положения упора относительно закрытого положения под такими углами в градусах больше чем 90° имеет тенденцию к естественному выполнению действия по подъему для выведения опорного элемента из зацепления с кожухом для изделий для демонтажа закрывающего элемента, как описано выше.
В варианте осуществления изобретения шарнир содержит компонент шарнирного пальца и компонент для установки шарнирного пальца, при этом один из компонентов шарнира расположен на опорном элементе, а один из компонентов шарнира расположен на крышечном элементе. Крышечный элемент, в варианте осуществления изобретения, содержит периферийную кромку, выступающую от основного корпуса крышечного элемента, в котором один из компонентов шарнира расположен на внутренней поверхности периферийной кромки.
В третьей конфигурации представлен закрывающий элемент для кожуха для изделий устройства выдачи изделий, включающий в себя: крышечный элемент, содержащий отверстие для выдачи, через которое происходит выдача изделий, шарнир, соединяющий опорный элемент и крышечный элемент, и относительно которого крышечный элемент может быть открыт для пополнения кожуха для изделий, и может быть закрыт для закрытия выдаваемых изделий в кожухе. Опорный элемент содержит по меньшей мере один механический элемент для зацепления, так что закрывающий элемент является съемно устанавливаемым с кожухом для изделий устройства выдачи изделий. В варианте осуществления изобретения опорный элемент является выполненным в виде рамки для установки относительно плоской верхней поверхности (фланцевой части) устройства выдачи изделий. Рамка ограничивает отверстие, через которое изделия могут проходить для наполнения кожуха для изделий.
В варианте осуществления изобретения по меньшей мере один элемент для зацепления является выемкой для приема упругого элемента типа защелки на кожухе для изделий для введения в зацепление с выемкой, или упругим элементом типа защелки для введения в зацепление с выемкой на кожухе для изделий. Для введения в зацепление упругого элемента типа защелки таким образом, что можно устанавливать закрывающий элемент на кожух для изделий, выемка содержит уступ, на который опирается поверхность (конкретно, расположенная под углом поверхность) упругого элемента для зацепления.
Крышечный элемент, в варианте осуществления изобретения, содержит часть, установленную так, что когда крышечный элемент поворачивается относительно шарнира в открытое положение, часть крышечного элемента поворачивается для введения в зацепление с частью опорного элемента с целью подъема опорного элемента от кожуха.
Подъемная сила, направленная вверх, в некоторых вариантах осуществления изобретения может быть приложена посредством шарнира. Однако настоящий вариант осуществления изобретения делает возможным приложение подъемной силы частично или полностью посредством части, вводимой в зацепление с опорным элементом, который имеет тенденцию к снижению вероятности какого-либо повреждения шарнира из-за чрезмерной нагрузки шарнира. Часть крышечного элемента в одном варианте изобретения выполнена с бортиком, выступающим вниз из основного корпуса крышечного элемента. Введение части крышечного элемента в зацепление с опорным элементом обеспечивает, в одном варианте осуществления изобретения, положение упора при открытии крышечного элемента относительно опорного элемента. В варианте осуществления изобретения наружная поверхность крышечного элемента входит в контакт с опорным элементом (или фланцевой частью кожуха для изделий), а периферийная внутренняя часть крышечного элемента входит в контакт с опорным элементом, когда крышечный элемент находится в открытом положении. При дальнейшем приложении к крышечному элементу усилия для открытия образуется рычаг, посредством которого усилие для открытия в основном преобразуется при контакте между наружной поверхностью крышечного элемента и опорным элементом, что имеет тенденцию к выведению опорного элемента из зацепления с кожухом для изделий.
Часть крышечного элемента, в варианте осуществления изобретения, входит в зацепление с частью опорного элемента так, что дальнейшее усилие в направлении открытия крышечного элемента требует приложения усилия к части опорного элемента посредством части крышечного элемента в направлении подъема вверх относительно опорного элемента, поднимаемого от кожуха. Часть опорного элемента, в варианте осуществления изобретения, содержит вылет, образующий консольную часть, и часть крышечного элемента входит в контакт с консольной частью, когда крышечный элемент находится в открытом положении. Часть крышечного элемента эффективно действует для поднятия опорного элемента от кожуха, если сила направлена вверх. Консольная часть обеспечивает на опорном элементе подходящую поверхность для вхождения в контакт, относительно которой может быть приложена направленная вверх сила. Кроме того, консольная часть расположена на расстоянии для обеспечения возможности поворота части крышечного элемента во время выполнения поворота крышечного элемента относительно шарнира.
Шарнир, в варианте осуществления изобретения, расположен рядом с одним концом крышечного элемента так, что основная часть крышечного элемента расположена с одной стороны шарнира. Часть крышечного элемента, в одном варианте осуществления изобретения, расположена с другой стороны шарнира. Такая конструкция обеспечивает значительную силу, направленную вверх от выступающей части к опорному элементу в результате вращающих моментов, создаваемых открытием крышечного элемента относительно шарнира. Часть крышечного элемента, в одном варианте осуществления изобретения, входит в зацепление с частью опорного элемента после того, как основная часть крышечного элемента с одной стороны шарнира совершила поворот на 90° в направлении открытия.
Часть крышечного элемента, в одном варианте осуществления изобретения, выполнена с периферийной кромкой крышечного элемента, выступающей от основного корпуса крышечного элемента. Такая конструкция делает возможным соответствующее приложение силы, направленной вверх с помощью выступающей части, образованной посредством специфической формы конструкции крышечного элемента, а именно периферийной кромки без необходимости содержать дополнительные компоненты.
В четвертой конфигурации предложена система для выдаваемых изделий, включающая в себя кожух для изделий для устройства выдачи изделий, которое содержит контейнер для изделий. Кожух для изделий является устанавливаемым относительно столешницы или стеночного элемента, содержащих отверстие для вмещения кожуха для изделий через стеночный элемент и противоположные основные поверхности, которые являются по существу плоскими. Система содержит отверстие сквозь боковую стенку кожуха и выступающий элемент, устанавливаемый из положения неблокирования в положение блокирования, при этом выступающий элемент является устанавливаемым через отверстие с внутренней стороны боковой стенки кожуха для изделий для выдвижения с наружной стороны боковой стенки кожуха для изделий для установки относительно одной из основных поверхностей стеночного элемента для блокирования перемещения кожуха для изделий относительно прохождения через отверстие в столешнице или в стеночном элементе в первом направлении.
Кожухи для изделий обычно закреплялись на стеночном элементе, таком как столешница, с использованием винтов или клеящего вещества. Такие анкерные устройства могут постоянно деформировать поверхность столешницы или стеночного элемента, что часто является нежелательным. Четвертый аспект обеспечивает подходящий способ крепления кожуха для изделий относительно столешницы или стеночного элемента, который не допускает таких недостатков. В частности, кожух для изделий может быть свободно перемещен через отверстие или вырез в столешнице или стеночном элементе, причем с выступающим элементом в удаленном или отведенном положении для того, чтобы кожух для изделий находился в соответствующем заданном установочном положении. Затем, выступающий элемент может быть установлен через отверстие для обеспечения выступа с наружной стороны боковой стенки, причем из внутренней части кожуха для изделий, что облегчает установку. Кроме того, закрепление выполняется посредством выступающего элемента, устанавливаемого к основной поверхности столешницы или стеночного элемента, что является способом без нанесения повреждения.
Выступающий элемент, в варианте осуществления изобретения, содержит фиксирующее приспособление, входящее в зацепление с наружной стороной боковой стенки для противодействия перемещению выступающей части из положения блокирования в положение неблокирования.
Фиксирующее приспособление, в варианте осуществления изобретения, является отклоняемым для обеспечения возможности прохождения фиксирующего приспособления через отверстие и отклонения назад с упругим смещением для обеспечения возможности вхождения фиксирующего приспособления с наружной стороны боковой стенки, как только фиксатор прошел через отверстие и в положение блокирования.
Выступающий элемент, в варианте осуществления изобретения, содержит дистальную концевую часть, предназначенную для обеспечения выступа от внешней стороны боковой стенки, и проксимальную часть, предназначенную для упора к внутренней части боковой стенки в положении блокирования.
В варианте осуществления изобретения проксимальный конец определяет фланцевую часть, а выступающий элемент и отверстие выполнены с такими размерами, что фланцевая часть прилегает с упором к внутренней боковой стенке, когда выступающий элемент находится в положении блокирования. В варианте осуществления изобретения проксимальный конец выступающего элемента является захватываемым пользователем с внутренней стороны кожуха для изделий, для перемещения его частей вместе для освобождения фиксатора так, чтобы выступающий элемент выходил для перемещения из положения блокирования в положение неблокирования.
Выступающий элемент, в варианте осуществления изобретения, выполнен с кромкой обычной U-образной формы, образующей дистальный конец и участки U-образной формы, образующие части, которые являются подвижными друг относительно друга. Части выступающего элемента, которые являются подвижными по отношению одной к другой, являются выполненными с возможностью гибкого смещения для возвращения в состояние, в котором фиксатор является вводимым в зацепление с боковой стенкой для противодействия перемещения выступающего элемента из положения блокирования в положение неблокирования. В варианте осуществления изобретения выступающий элемент сужается от дистального конца к проксимальному концу так, чтобы дистальный конец был более легко приспособлен для вхождения в отверстие в боковой стенке, когда дистальный конец проходит через отверстие, и вставление выступающего элемента в отверстие в проксимальном конце становится более плотным.
В варианте осуществления изобретения, когда выступающий элемент проходит через отверстие, части выступающего элемента сжимаются вместе боковой стенкой, содержащей отверстие, что делает возможным прохождение через отверстие в дистальном направлении. Упругость в выступающем элементе приводит к введению фиксатора в соприкосновение на наружной стороне боковой стенки, как только фиксатор прошел через отверстие.
Выступающий элемент, описанный выше, является легко устанавливаемым, так как его можно подходящим способом устанавливать через отверстие, пока фланец не войдет в соприкосновение с внутренней частью боковой стенки, а фиксатор войдет в соприкосновение с наружной стороной боковой стенки. Упругость в выступающем элементе обеспечивает возможность автоматического введения фиксатора в зацепление. Таким образом, положение блокирования выступающего элемента фиксируется. Выступающий элемент также относительно легко вывести из положения блокирования посредством перемещения частей вместе для выведения фиксатора из зацепления. Кроме того, клиновидная форма выступающего элемента означает, что дистальный конец легко входит в отверстие и проходит через него. Боковая стенка, содержащая отверстие, имеет тенденцию сжимать части вместе для обеспечения возможности прохождения фиксатора через отверстие и захвата на другой стороне благодаря упругости, причем без необходимости для пользователя сводить части вместе вручную.
Кожух для изделий, в варианте осуществления изобретения, содержит отверстие, через которое изделия проходят во время выдачи, которое расположено на верхней поверхности кожуха для изделий. Боковая стенка, в варианте осуществления изобретения, содержит множество отверстий, расположенных от верхней до нижней части так, чтобы по меньшей мере один выступающий элемент был устанавливаемым через каждое из отверстий в блокируемом и неблокируемом положениях для размещения столешницы или стеночного элемента различной толщины, где толщина столешницы или стеночного элемента находится в направлении между основными поверхностями.
Наличие множества отверстий обеспечивает способ безопасной установки кожуха согласно настоящей конфигурации для использования относительно многих столешниц или стеночных элементов различной толщины. Таким образом, аналогичная конструкция для изделий может быть предложена многим различным конечным пользователям, и к тому же приспособлена для надежной установки к столешнице или стеночному элементу, даже если у каждого конечного пользователя имеются столешница или стеночный элемент различной толщины, относительно которых должен быть установлен кожух для изделий.
По меньшей мере один выступающий элемент в варианте осуществления изобретения является удаляемым из одного из отверстий в неблокируемое положение, и устанавливаемым в другое отверстие в блокируемое положение. Такой удаляемый выступающий элемент предусматривает, что один такой элемент может быть использован для множества отверстий, чтобы сделать возможным размещение несложным способом столешниц или стеночных элементов различной толщины.
В другом варианте осуществления изобретения предложено множество вертикальных рядов отверстий сквозь боковую стенку кожуха для изделий, которые смещены друг от друга, так что отверстия в первом из рядов являются смещенными в направлении от верхнего до нижнего из отверстий второго из рядов. Таким образом, имеется уменьшенный промежуток между каждой столешницей или стеночным элементом возможной толщины, которые могут быть расположены так, чтобы столешница или стеночный элемент был более надежно введен в зацепление с помощью выступающего элемента.
Боковая стенка, в варианте осуществления изобретения, содержит часть для вхождения в контакт и размещения кромки стопки изделий, удерживаемых кожухом для изделий и заглубленной частью боковой стенки, которая расположена так, что часть по меньшей мере одного выступающего элемента в положении блокирования, выступающая на внутренней стороне боковой стенки, расположена на месте, определенном между углублением и кромкой изделий. Таким образом, часть выступающего элемента приспособлена выступать достаточно далеко, чтобы обеспечить возможность пользователю легко захватывать ее и направлять ее в положение неблокирования, при этом избегая взаимодействия с кромкой, что могло бы повредить стопку или помешать успешной выдаче изделий. В варианте осуществления изобретения, часть, расположенная с заглублением, и часть, входящая в контакт, образованы посредством соответствующего придания формы боковой стенке так, что наружная сторона образует выпукло выступающую часть, соответствующую части с заглублением на внутренней стороне и часть с заглублением, соответствующая части, входящей в контакт на внутренней стороне. Это делает возможным оставлять толщину боковой стенки относительно тонкой, в то время как форма боковой стены обеспечивает повышенную прочность.
Кожух для изделий, в варианте осуществления изобретения, содержит фланцевую часть на верхнем конце, где верхний конец содержит отверстие внутрь кожуха для изделий, через которое может происходить выдача изделия и через которое можно пополнять контейнер для изделий. Фланцевая часть предназначена для установки относительно верхней стороны основных поверхностей столешницы или стеночного элемента с кожухом для изделий, проходящим через столешницу или стеночный элемент так, что боковая стенка проходит по столешнице или по стеночному элементу и в полость позади столешницы или стеночного элемента. Фланцевая часть может быть выполнена по размерам достаточно большой, так что боковая стенка входит через многие отверстия различных размеров или вырезы в столешнице или в стеночном элементе, в то время как фланцевая также устанавливается на верхней стороне столешницы или стеночного элемента даже для отверстия наибольшего из диапазона совместимых размеров.
Фланцевая часть, в варианте осуществления изобретения, предназначена для установки на верхней стороне столешницы или стеночного элемента для предотвращения возможности прохождения кожуха для изделий через отверстие в столешнице или стеночном элементе во втором направлении, а выступающий элемент предназначен для установки относительно нижней поверхности столешницы или стеночного элемента для блокирования перемещения кожуха для изделий в первом направлении. Столешница или стеночный элемент, таким образом, сжимается в направлении толщины столешницы или стеночного элемента между фланцевой частью и выступающим элементом для предотвращения продвижения кожуха для изделий за столешницу или стеночный элемент и для предотвращения движения в направлении выдачи во время выдачи.
В варианте осуществления изобретения имеется по меньшей мере одно первое отверстие на боковой стенке одной стороны кожуха для изделий и по меньшей мере одно второе отверстие на боковой стенке другой стороны кожуха для изделий, которое является противолежащим относительно упомянутой одной стороны и соответствующих первого и второго выступающих элементов, устанавливаемых между положениями блокирования и неблокирования, соответственно через первое и второе отверстия.
Предложение противолежащих отверстий и выступающих элементов обеспечивает то, что обе стороны кожуха для изделий прикрепляют к столешнице или стеночному элементу. В варианте осуществления изобретения имеется, кроме того по меньшей мере одно третье отверстие, открывающееся в боковой стенке кожуха для изделий и по меньшей мере одно четвертое отверстие в боковой стенке кожуха для изделий, и соответствующие третий и четвертый выступающие элементы. Первое, второе, третье и четвертое отверстия разнесены с тем, чтобы устанавливать соответствующие выступающие элементы относительно основной поверхности столешницы или стеночного элемента в местах, расположенных вокруг кожуха для изделий. В варианте осуществления изобретения, первое, второе, третье и четвертое отверстия выполнены в соответствующих секторах кожуха для изделий относительно центральной оси, проходящей от основания кожуха для изделий к верхней части кожуха для изделий, содержащее отверстие, через которое изделие выходит из контейнера для изделий во время выдачи.
В варианте осуществления изобретения указанное по меньшей мере одно первое и второе отверстие, или указанное по меньшей мере одно первое, второе, третье и четвертое отверстия, представляет собой набор первых отверстий и набор вторых отверстий, или набор первых отверстий, набор вторых отверстий, набор третьих отверстий и набор четвертых отверстий, где отверстия в каждом наборе расположены в направлении от верхней части до основания для обеспечения размещения столешниц или стеночных элементов различной толщины.
В варианте осуществления изобретения отверстия в каждом наборе расположены в первом и втором вертикальных рядах, где отверстия в первом вертикальном ряду находятся со смещением относительно отверстий во втором вертикальном ряду в направлении от верхней части до основания кожуха для изделий.
В варианте осуществления изобретения каждый набор отверстий выполнен в соответственно расположенной с заглублением секции боковой стенки относительно внутренней части боковой стенки.
Кожух четвертой конфигурации является комбинируемым с закрывающим элементом, как описано выше по отношению от первой до третьей конфигурации, что очевидно из нижеследующего подробного варианта осуществления изобретения, в котором описанные выше особенности объединены в устройстве для выдачи изделий. Оно является также комбинируемым с более традиционным закрывающим элементом для устройства выдачи изделий загрузочного типа.
В пятой конфигурации представлена по меньшей мере часть кожуха устройства выдачи изделий и закрывающий элемент. Кожух устройства выдачи изделий содержит контейнер для изделий для содержания в себе выдаваемых изделий. Часть кожуха устройства выдачи изделий содержит отверстие, через которое изделия выдаются из кожуха для изделий и через которое можно пополнять кожух для изделий. Закрывающий элемент можно устанавливать между открытым положением, в котором отверстие в части кожуха устройства выдачи изделий открыто для того, чтобы снова наполнить контейнер изделиями, и закрытым положением, в котором отверстие кожуха устройства выдачи изделий является закрытым для выдачи, а закрывающий элемент содержит отверстие для выдачи, через которое выдаются изделия, когда закрывающий элемент находится в закрытом положении. Защитный кожух закрывающего элемента является перемещаемым относительно указанной части кожуха устройства выдачи изделий с помощью устройства, в котором выступающая часть скользит по направляющей между первым положением, в котором закрывающий элемент удерживается в закрытом положении для части кожуха для противодействия открытию закрывающего элемента, и вторым положением, в котором закрывающий элемент может быть открыт относительно части кожуха устройства выдачи изделий в открытое положение.
Пятая конфигурация обеспечивает, таким образом, способ ориентации закрывающего элемента в закрытое и фиксируемое защелкой положение, и в открытое положение посредством перемещения закрывающего элемента относительно части кожуха для изделий. Это обеспечивает легкий механизм действия для открытия и закрытия с фиксированием, который не требует специальных ключей или других инструментов, однако закрытое положение является все же соответственно оказывающим сопротивление при открытии закрывающего элемента, так как пользователь должен обладать навыком перемещения штифта в направляющей для обеспечения возможности открытия закрывающего элемента. Действие для пополнения, таким образом, потенциально ускорено без риска для надежности устройства выдачи изделий.
Часть кожуха устройства выдачи изделий может быть неподвижным звеном (далее, опорным элементом), как описано выше, то есть, модульным в отношении кожуха для изделий или части, отличной от обычного кожуха для изделий устройства выдачи изделий. Таким образом, пятая конфигурация может быть ориентирована на модульный закрывающий элемент и на часть опорного элемента или устройство выдачи изделий, содержащее кожух для изделий и закрывающий элемент.
В варианте осуществления изобретения закрывающий элемент является подвижным относительно части кожуха между первым и вторым положениями посредством устройства со штифтом и канавкой.
В варианте осуществления изобретения, направляющая содержит центральную выемку под ось шарнира, где выступ расположен в выемке, когда устройство закрывающего элемента находится во втором положении для образования шарнира, относительно которого закрывающий элемент может поворачиваться в открытое положение. Таким образом, механизм с направляющей и выступающей частью служит и для направления закрывающего элемента между открытым положением и для удерживания в закрытом положении, а также используется в качестве шарнирного компонента, относительно которого открывают закрывающий элемент. В варианте осуществления изобретения на выступающую часть оказывается давление со смещением для упругого фиксирования в выемке, когда выступающая часть проходит по направляющей для обеспечения противодействия выступающей части, выходящей из выемки для прохождения назад по направляющей. Согласно этой особенности, местоположение шарнира является устойчивым в результате взаимодействия выемки и выступающей части, на которую оказывают давление со смещением.
Закрывающий элемент, в варианте осуществления изобретения, в первом положении является прижатым к части кожуха устройства выдачи изделий посредством зацепления между поверхностями, оказывающими противодействие перемещению закрывающего элемента для открытия закрывающего элемента в открытое положение из закрытого положения, а во втором положении закрывающий элемент перемещается так, что поверхности выходят из зацепления одной относительно другой для обеспечения открытия закрывающего элемента в открытое положение. В варианте осуществления изобретения поверхности, противодействующие перемещению закрывающего элемента в направлении открытия, расположены на противоположном конце закрывающего элемента относительно шарнира так, чтобы быть установленными на удалении от шарнира. Такой вариант осуществления изобретения обеспечивает надежное удерживание закрывающего элемента относительно части корпуса посредством поверхностей зацепления, потому что они предотвращают поворот относительно шарнира с местоположением на расстоянии от шарнира.
Закрывающий элемент, в варианте осуществления изобретения, содержит периферийную кромку, выступающую от основного корпуса защитного элемента, в котором один из элементов направляющей и выступающей части выполнен на внутренней поверхности периферийной кромки. Эта особенность обеспечивает то, что рабочие компоненты для открытия и закрытия закрывающего элемента являются скрытыми от пользователя, которые могут быть эстетически положительными и также могут помогать в предупреждении неосведомленного пользователя о необходимости выработки умения для открытия закрывающего элемента из закрытого положения, когда он находится в первом положении относительно части кожуха.
В варианте осуществления изобретения представлен второй механизм с направляющей и выступающей частью на противоположном конце закрывающего элемента относительно шарнира так, что когда закрывающий элемент находится во втором положении относительно части кожуха, выступающая часть входит в направляющую. Когда закрывающий элемент поворачивается относительно шарнира для перемещения закрывающего элемента из открытого положения в закрытое положение, первая и вторая выступающие части могут проходить по соответствующим направляющим для перемещения закрывающего элемента в первое положение относительно части кожуха, в положение, в котором вторая направляющая оказывает воздействие на вторую выступающую часть для блокирования перемещения противоположного конца закрывающего элемента относительно шарнира для удерживания, таким образом, закрывающего элемента в закрытом положении. Когда закрывающий элемент перемещается назад в первое положение, то конфигурация второй направляющей изменяется для высвобождения выступающей части из направляющей с тем, чтобы закрывающий элемент можно было переместить из закрытого положения в открытое положение посредством поворота относительно шарнира.
Такой двухкомпонентный механизм с направляющей и выступающей частью обеспечивает плавное действие закрывающего элемента между первым и вторым положениями и является легким в изготовлении, однако, эффективным механизмом для обеспечения открытия и закрытия закрывающего элемента.
Закрывающий элемент, в варианте осуществления изобретения, содержит второй механизм с направляющей и выступающей частью, в котором вторая направляющая является открытой на одном конце для обеспечения возможности перемещения закрывающего элемента между открытым и закрытым положениями, когда закрывающий элемент находится во втором положении, и которая закрыта на другом конце для блокирования перемещения закрывающего элемента из закрытого положения в открытое положение, когда закрывающий элемент находится в первом положении.
В альтернативном варианте осуществления изобретения, закрывающий элемент и часть кожуха содержит действующее стопорное запирающее устройство, которое блокирует перемещение закрывающего элемента из закрытого в открытое положение, когда закрывающий элемент находится в первом положении, и которое выходит из зацепления, когда закрывающий элемент находится во втором положении, чтобы сделать возможным открытие закрывающего элемента из закрытого положения в открытое положение.
В варианте осуществления изобретения, направляющая в механизме с направляющей и выступающей частью сконфигурирована так, что закрывающий элемент является поднимаемым относительно части кожуха, когда закрывающий элемент перемещается относительно части кожуха из первого положения во второе положение. Эта особенность способствует перемещению закрывающего элемента из закрытого положения в открытое положение.
Направляющая в механизме с направляющей и выступающей частью, в варианте осуществления изобретения, сконфигурирована так, что закрывающий элемент перемещается к части кожуха, когда закрывающий элемент перемещается относительно части кожуха из первого положения во второе положение. Эта особенность обеспечивает плотное сопряжение между закрывающим элементом и частью кожуха, когда закрывающий элемент находится в закрытом положении и перемещается во второе положение, в котором закрывающий элемент удерживается относительно части кожуха.
Механизм с направляющей и выступающей частью, таким образом, является механизмом с криволинейной направляющей и выступающей частью для направления движения закрывающего элемента между первым и вторым положениями на пути, на котором закрывающий элемент приподнимается относительно части кожуха и перемещает закрывающий элемент к кожуху тогда, когда выступающая часть скользит по криволинейной направляющей.
Механизм с направляющей и выступающей частью и способ, посредством которого закрывающий элемент можно открывать и закрывать относительно части кожуха, являются сочетаемыми с соответствующими особенностями, описанными выше относительно конфигураций от первой до четвертой.
Ниже изложены общие особенности различных конфигураций.
Согласно вариантам осуществления изобретения кожух устройства выдачи изделий содержит контейнер для изделий для вмещения пачки изделий, сложенных в направлении, находящемся на одной линии с направлением от верхней поверхности до основания кожуха для изделий. В вариантах осуществления по меньшей мере одна боковая стенка содержит контейнер изделий и является по существу удлиненным рукавом, в котором изделия являются укладываемыми в пачку в продольном направлении рукава.
В вариантах осуществления изобретения, контейнер для изделий для содержания пачки листовых материалов для вытирания, таких как салфетки. В вариантах осуществления изобретения контейнер является достаточно большим, чтобы контейнер для изделий мог вмещать пачку из 100 или больше, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900 или 1000 или более изделий из листового материала, или салфеток. В вариантах осуществления изобретения листы сложены друг с другом так, что, обычно, как только один лист вытягивают через отверстие для выдачи, последующий лист в пачке следует за вытягиваемым листом.
В вариантах осуществления изобретения устройство выдачи изделий содержит платформу, на которую помещают пачку изделий так, что нижнее изделие в пачке опирается на платформу, а верхнее изделие в пачке находится ближе к отверстию устройства выдачи изделий. В вариантах осуществления изобретения платформа является перемещаемой к отверстию и от отверстия устройства выдачи изделий, для размещения пачки различного размера в направлении укладки. В вариантах осуществления изобретения устройство выдачи изделий содержит пружинный механизм для перемещения платформы к отверстию устройства выдачи изделий так, чтобы верхнее изделие в пачке было помещено около отверстия устройства выдачи изделий, даже тогда, когда пачка истощается.
В варианте осуществления изобретения основание кожуха контейнера для изделий содержит гнездо для витка пружины, в которое вставляется по меньшей мере один виток пружины для удерживания пружины на основании контейнера для изделий в осевом направлении пружины, а также для определения периферического положения пружины относительно кожуха. В конкретных вариантах осуществления изобретения нижняя сторона платформы содержит гнездо для витка пружины для удерживания по меньшей мере одного витка пружины относительно платформы в осевом направлении пружины, а также для определения периферического положения пружины относительно платформы. В конкретных вариантах осуществления гнездо выполнено посредством множества частей, расположенных по периферии гнезда. Расположение по периферии обеспечивает радиальные отверстия в гнезде для упрощения установки пружины к кожуху пружины и к платформе. Такая предпочтительная конструкция установки пружины для смещения платформы в направлении отверстия для выдачи является независимо применяемым усовершенствованием существующей техники в дополнение к вышеупомянутым независимым усовершенствованиям (особенностям).
В вариантах осуществления изобретения по меньшей мере одна боковая стенка и платформа, содержат по меньшей мере один канал и по меньшей мере одну взаимодействующую выступающую часть для прохождения и управления каналом. В вариантах осуществления изобретения имеется множество соответствующих выступающих частей и каналов, расположенных в соответствующих угловых частях платформы.
Платформа, в вариантах осуществления изобретения, содержит выпуклый центральный участок для продвижения центрального участка пачки к отверстию для выдачи, где центральный участок является зоной, расположенной вокруг центральной оси, проходящей через каждое из изделий в пачке. В конкретных вариантах осуществления изобретения, закрывающий элемент, содержащий отверстие для выдачи, является крышевидным, или иначе содержит внутреннюю вогнутость, в которую входит выпуклый центральный участок, когда платформа находится в верхнем положении рядом с отверстием для выдачи. Такая особенность делает возможным использование крышевидного закрывающего элемента для обеспечения выдачи всех находящихся изделий в пачке. Эта особенность, как представляется, предлагает независимое усовершенствование существующей техники в дополнение к вышеупомянутым независимым особенностям.
Платформа, в вариантах осуществления изобретения, содержит по меньшей мере один выступающий вверх элемент, установленный на периферии платформы для выравнивания изделий на платформе.
Кожух для изделий, в вариантах осуществления изобретения, может быть изготовлен из двух формованных идентичных половин, которые соответственно содержат взаимодействующие сопрягаемые компоненты. Половины могут быть сведены вместе, а взаимодействующие компоненты приведены в зацепление с сопряжением для образования цельного кожуха. Это дает существенные технологические преимущества по сравнению с известными техническими устройствами. Каждая половина кожуха для изделий может содержать половину основания, половину боковой стенки и половину фланцевой части, где половина боковой стенки проходит между основанием и фланцевой частью, а полная фланцевая часть предназначена для установки относительно столешницы или другого стеночного элемента, когда полную боковую стенку устанавливают через вырез в столешнице или в другом стеночном элементе. Создание кожуха для изделий из идентичных половин является независимым предпочтительным усовершенствованием существующей техники.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 отображено устройство выдачи изделий согласно варианту осуществления изобретения. Показана боковая стенка устройства выдачи изделий, которая определяет границы контейнера для изделий. Боковая стенка содержит четыре вертикальных ряда щелевидных отверстий для приема в них штифта для зацепления с нижней стороной столешницы или другим таким стеночным элементом. Устройство выдачи изделий содержит закрывающий элемент, который закрывает отверстие для пополнения, определенное входным отверстием в контейнер для изделий, окруженный боковой стенкой.
На фиг.2 показан вариант выполнения закрывающего элемента, в котором крышечный элемент представлен в открытом положении относительно рамочного опорного элемента. Рамочный элемент содержит лапки, которые являются упруго вводимыми в зацепление с отверстиями в боковой стенке устройства выдачи изделий для прикрепления закрывающего элемента к кожуху для изделий, содержащему боковую стенку. Если к крышечному элементу приложено слишком большое усилие для открытия, то лапки выходят из зацепления с боковой стенкой до разрушения шарнира, или крышечный элемент выходит из закрытия с использованием шарнира относительно рамочного элемента.
На фиг.3 показан вид в перспективе устройства выдачи изделий согласно фиг.2, на котором можно видеть канавки на внутренней поверхности крышечного элемента. Такие канавки служат для применения процесса открытия со смещением и поворота при открытии закрывающего элемента относительно кожуха и для перемещения закрывающего элемента в запертое состояние относительно кожуха.
Канавки предназначены для взаимодействия со штифтовыми элементами на рамочном элементе для определения положения, в котором крышечный элемент может быть открыт относительно рамочного элемента и для определения положения, в котором крышечный элемент удерживается в закрытом положении и в положении, в котором крышечный элемент не может быть открыт относительно рамочного элемента. Канавки, кроме того, расположены под углом так, что крышечный элемент перемещается ближе (в направлении, нормальном относительно плоскости, определенной основным корпусом опорного элемента) к рамочному элементу, когда его закрывают и перемещают еще дальше от рамочного элемента, когда крышечный элемент находится в положении, в котором крышечный элемент может быть открываемым.
На фиг.4 показан штифт, который следует устанавливать через одно из установочных отверстий в боковых стенках кожуха для изделий, показанного на фиг.1, 2 и 3 для установки к нижней стороне столешницы или другого такого стеночного элемента. Штифт содержит лапки, которые являются приспособленными для упругого движения друг относительно друга так, что штифт можно перемещать сквозь отверстия в боковых стенках и которые устанавливают в зацепление с защелкиванием с боковой стенкой посредством выреза в одной из лапок.
На фиг.5 и 6 показан процесс вставления кожуха устройства выдачи изделий через вырез в столешнице или другом таком стеночном элементе, пока фланцевая часть, расположенная в верхней части боковой стенки кожуха устройства выдачи, не окажется опертой на верхней поверхности столешницы. Установка завершается, как показано на фиг.6, вставлением множества штифтов сквозь отверстия в боковых стенках кожуха для изделий с установкой к нижней поверхности столешницы. Таким образом, обеспечивается закрепление кожуха для изделий в направлении вверх и вниз относительно столешницы.
На фиг.7 показан вид платформы в перспективном изображении, которую необходимо устанавливать с возможностью перемещения посредством участка внутренней поверхности, определяемого кожухом для изделий, на верхней поверхности которого должна быть помещена пачка изделий, содержащихся в контейнере для изделий. Выступающие части предназначены для движения со скольжением и направления посредством пазов, выполненных в боковой стенке. Платформа содержит, кроме того, выпуклый центральный участок, который расположен выступающей частью к нижнему слою пачки изделий. Кроме того, платформа содержит выступающие вверх центрирующие лапки для выравнивания пачки изделий на платформе.
На фиг.8 показан способ создания кожуха для изделий устройства выдачи изделий, в котором два идентичных компонента, заключающие в себе, каждый, соответственно половину кожуха для изделий, сопрягаемую одну с другой посредством лапок и выемок или чего-то подобного, для определения кожуха для изделий в собранном виде. На данной фигуре также показаны пазы внутри выступающих частей платформы согласно фиг.7.
На фиг.9 показан выступающий вверх элемент, выполненный в виде консольной части, относительно которого поворачивается закрывающий элемент. Конфигурация консольной части обеспечивает для части крышечного элемента возможность перемещения под консольной частью для введения в зацепление относительно упорной поверхности базовой детали, чтобы создать направленную вверх силу, которая имеет тенденцию к поднятию закрывающего элемента от кожуха устройства выдачи изделий.
На фиг.10 показано устройство выдачи листовых изделий согласно варианту осуществления изобретения. В настоящем варианте осуществления изобретения закрывающий элемент, который включает в себя крышечный элемент и опорный элемент, установлен на кожух устройства выдачи изделий посредством альтернативного устройства для установки. Вместо использования лапок, выступающих вниз от опорного элемента, кожух для изделий содержит вертикальные лапки, которые содержат расположенный под углом выступ на свободном конце выступающих вверх лапок, которые проходят через пазы в опорном элементе и входят в контакт с поверхностью опорного элемента, как только расположенные под углом выступы проходят через пазы. Это предусматривает надежное зацепление опорного элемента с кожухом для изделий, в то время как упругое отклонение выступающих вверх лапок делает возможным для опорного элемента отделение от кожуха для изделий, чтобы обеспечить целостность шарнирного устройства между крышечным элементом и опорным элементом.
На фиг.11 показано устройство выдачи листовых изделий в перспективе в условиях открытого положения, в котором можно видеть альтернативное запирающее устройство с фиксацией для закрытия крышечного элемента относительно опорного элемента по сравнению со вторым устройством, показанным на фиг.2-9. Альтернативное запирающее устройство с фиксацией для удерживания крышечного элемента относительно опорного элемента содержит взаимодействующие элементы для защелкивания, с парой элементов для защелкивания на нижней стороне крышечного элемента, и парой элементов для защелкивания, расположенных на опорном элементе, которые входят в зацепление друг с другом, когда закрывающий элемент перемещают из смещенного положения относительно опорного элемента в центрированное положение.
На фиг.12 показан вид кожуха для изделий, в котором можно видеть лапки, выступающие вверх из фланцевой части кожуха для изделий. Такие лапки предназначены для прохождения через пазы в закрывающем элементе для вхождения в контакт с поверхностью закрывающего элемента для удерживания закрывающего элемента относительно кожуха для изделий. На фиг.12 также показано, что кожух для изделий изготовлен из идентичных половин, которые сопрягаются одна с другой для образования кожуха для изделий в сборе. Эта особенность изобретения описана ниже, прежде всего, относительно фиг.8.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения
На фиг.1 показано устройство 1 выдачи изделий, содержащее кожух 2 для изделий и закрывающий элемент 3. Устройство 1 выдачи изделий относится к типу, вставляемому через вырез в столешнице или другом стеночном элементе так, что основная часть кожуха 2 для изделий устанавливается сзади столешницы и так, что закрывающий элемент 3 установлен на верхней части столешницы.
Закрывающий элемент 3 может открываться относительно кожуха 2 для изделий так, что кожух для изделий можно снова заполнять пачкой изделий, когда кожух 2 для изделий является пустым или истощен относительно полного состояния.
Другие особенности устройства 1 выдачи изделий согласно фиг.1 могут быть отмечены в устройстве 1 выдачи изделий согласно фиг.3. Закрывающий элемент 3 включает отверстие для выдачи, выполненное сквозным на центральном участке закрывающего элемента 3, через которое изделия, содержащиеся в кожухе 2 для изделий, могут быть выданы, когда закрывающий элемент 3 находится в закрытом положении, показанном на фиг.1. Устройство 1 выдачи изделий согласно фиг.3 показано в открытом положении для пополнения кожуха 2 для изделий. Отверстие 4 для выдачи выполнено в форме удлиненного паза.
Кожух 2 для изделий содержит первую, вторую, третью и четвертую боковые стенки 5, 6, образующие внутреннюю область, в которой должна располагаться пачка изделий для обеспечения контейнера для изделий. Боковые стенки определяют рукав, который является открытым на верхнем конце для приема пачки изделий в рукав через открытое входное отверстие во время выполнения пополнения. Рукав закрыт на нижнем конце нижней стенкой 7, показанной на фиг.1. Кожух 2 для изделий содержит фланцевую часть 8, проходящую от боковых стенок 5, 6 на верхнем конце кожуха 2 для изделий для установки вплотную к верхней основной поверхности столешницы с боковыми стенками 5, 6 кожуха 2 для изделий, проходящими сквозь толщину столешницы. Столешница или другой такой стеночный элемент содержит противоположные основные поверхности, которые являются по существу плоскими и параллельными одна относительно другой. Передняя основная поверхность столешницы относительно процесса вставления кожуха 2 для изделий через вырез в столешнице упоминается как верхняя поверхность в определенных местах в настоящем описании, в то время как противоположная основная поверхность упоминается как основная или нижняя основная поверхность столешницы. Однако следует понимать, что в то время как настоящие варианты осуществления изобретения являются используемыми со столешницей или другим подобным стеночным элементом, который является расположенным горизонтально, также предусматривается, что устройство 1 выдачи изделий может быть приложено к стеночному элементу, который является расположенным вертикально или иным образом.
Со ссылкой на фиг.5 и 6 показан способ установки устройства 1 выдачи изделий на столешницу 9. Устройство 1 выдачи изделий вставляют через вырез в столешнице 9 так, что нижняя стенка 7 проходит через вырез первым, а кожух 2 для изделий продолжает проходить через вырез до тех пор, пока фланцевая часть 8 не войдет в контакт с верхней поверхностью столешницы 9 до места, в котором кожух 2 для изделий не может пройти дальше через столешницу 9, потому что фланцевая часть 8 имеет профиль больше, чем вырез в столешнице 9. В известном уровне техники, как описано выше, фланцевая часть 8 имеет площадь сечения больше, чем вырез в столешнице 9. В известном уровне техники, как описано выше, фланцевую часть 8 затем скрепляют винтами или фиксируют иным способом со столешницей 9, при котором столешнице наносят повреждение. Кроме того, в известном уровне техники закрывающий элемент шарнирно соединяли с кожухом для изделий во время вставления. Описанные настоящие варианты осуществления отличаются от известного уровня техники по меньшей мере по отношению к использованию штифтов 13, которые входят в контакт относительно нижней стороны столешницы 9 для прикрепления устройства выдачи изделий к столешнице 9 способом, свободным от повреждений, как описано более подробно ниже.
Со ссылкой конкретно на фиг.2 показан кожух 2 для изделий, в котором установочные пазы 10 находятся на боковой поверхности 5. Установочные пазы 10 выполнены на двух противолежащих участках к соответствующим углам, где боковая стенка 5 соединяется с боковыми стенками 6. Противолежащие участки установочных пазов 10, каждый, выполнены в первом и втором вертикальном ряду 11, 12. Пазы 10 в первом вертикальном ряду 11 смещены относительно пазов 10 во втором вертикальном ряду 12 в продольном направлении (которое также можно считать направлением укладки изделий в кожухе 2 для изделий или направлением снизу вверх, или направлением выдачи). При установке иным образом, фланцевая часть 8 или вход на участок внутреннего пространства, определенного боковыми стенками 5, 6 кожуха для изделий находится в направлении X и Y, в то время как продольное направление кожуха для изделий находится в направлении Z, которое является самым большим размером кожуха 2 для изделий. Установочные пазы 10 в первом вертикальном ряду 11 смещены от установочных пазов 10 во втором вертикальном ряду 12 в направлении Z. Установочные пазы 10 в первом вертикальном ряду 11 расположены на полпути между установочными пазами 10 во втором вертикальном ряду 12.
Установочные пазы 10 обеспечивают положение, через которое штифт (описанный ниже со ссылкой на фиг.4) может быть вставлен для скрепления кожуха 2 изделий со столешницей 9 в направлении, противоположном направлению вставления через вырез в столешнице 9, то есть в направлении выдачи изделий через отверстие 4 для выдачи.
Штифт 13 для вставления через установочные пазы 10 показан на фиг.4. Штифт 13 содержит первую и вторую лапки 14, 15, которые являются соединенными посредством перемычки 16, и которые содержат между ними пространство 17 так, что штифт 13 в общем выполнен U-образной формы. Штифт 13 может быть описан как содержащий дистальный конец в конце петли или перемычки 16, и проксимальный конец на свободных концах лапок 14, 15. Лапки 14, 15 могут быть сведены вместе с тем, чтобы уменьшить или полностью закрыть пространство 17 между лапками 14, 15. Это может быть выполнено посредством сжатия пользователем проксимального конца лапок 14, 15 с использованием захватных частей 18, 19 фланца, чтобы уменьшить пространство 17 между лапками 14, 15. Штифт 13 является по существу гибким, так что когда пользователь отпускает части 18, 19 фланца, лапки 14, 15 упруго разводятся на расстояние для повторного открытия пространства 17 между ними. Штифт 13, кроме того, содержит вырез 20 на проксимальном конце штифта 13, который выполнен с размерами для плотного вмещения толщины боковой стенки 5, определяющей установочные пазы 10. Штифт 13 сужается к концу для создания уменьшенного профиля от проксимального конца до дистального конца в направлении ширины, которое является направлением, где первая и вторая лапки 14, 15 приспособлены к перемещению вместе для уменьшения пространства между ними. Штифт 13 в толщину выполнен по размеру меньше, чем толщина установочных пазов 10 в направлении Z, так что штифт 13 плотно входит в установочный паз 20 в направлении длины установочных пазов 10.
Со ссылкой на фиг.5 и 6 описано вставление кожуха 2 для изделий в вырез и прикрепление к столешнице 9 с использованием установочных пазов 10 и штифтов 13 согласно варианту осуществления изобретения. Кожух для изделий вставляют через вырез в столешнице 9 в направлении Z до тех пор, пока фланцевая часть 8 не будет расположена параллельно верхней плоской поверхности столешницы 9. Кожух 2 для изделий, вставленный таким образом, представляет собой входное отверстие в зону внутреннего пространства, определенную боковыми стенками 5, 6 кожуха 2 для изделий, если смотреть с точки, выше столешницы 9, где входное отверстие является окруженным рамкообразной фланцевой частью 8. Пользователь имеет возможность вставлять штифт 13, удерживаемый в руке пользователя, посредством вставления штифта 13 и руки через входное отверстие и в зону внутреннего пространства, и посредством проталкивания штифта 13 сквозь первый паз установки 10 в направлении Z, через который, как можно заметить, что столешница не блокирует перемещение штифта 13 через установочный паз 10. При использовании первого установочного паза 10 или установочного паза 10, который является ближайшим к нижней поверхности столешницы 9, штифт 13 вставляют заподлицо или как можно ближе для установки заподлицо с нижней поверхностью столешницы 9 для уменьшения любой возможности перемещения устройства выдачи изделий на столешнице в направлении Z. Таким образом, кожух 2 для изделий плотно прикрепляется к столешнице 9 в направлении Z. Наличие первого и второго вертикальных рядов 11, 12 установочных пазов 10, которые смещены друг относительно друга, обеспечивает больше возможности для установки столешницы 9, чем было бы в ином варианте при условии только одного вертикального ряда установочных пазов 10.
Штифт 13 продвигается через установочный паз пользователем, с перемещением к проксимальному фланцу 19 с дистальным концом 16 уменьшенной ширины, вставляемым через установочный паз 10. При перемещении штифта 13 через боковую стенку 6 кожуха 2 для изделий, упругие лапки 14, 15 оказываются сжатыми одна относительно другой в результате того, что ширина штифта 13 является большей, чем длина установочного паза 10 в исходном положении штифта 13. Как только установочный штифт 13 вставлен достаточно далеко в установочный паз 10, вырез 20 оказывается на одной линии с частью боковой стенки 6, определяя установочный паз 10 так, что лапки 14, 15 могут быть упруго перемещаемыми с разнесением, при этом противолежащие стороны выреза 20 входят в зацепление с противолежащими сторонами боковой стенки 6 в направлении толщины боковой стенки 6 относительно установочного паза 10. В таком положении штифт 13 является прикрепленным к боковой стенке 6 и выступает от боковой стенки 6 сквозь установочный паз 10 на соответствующее расстояние для надежного вхождения в контакт с нижней стороной столешницы 9. Как показано на фиг.6, установочный штифт 13 выступает от внешней стороны боковой стенки 6 на расстояние, которое является по существу таким же, как расстояние, на которое фланцевая часть 8 выступает от внешней стороны боковой стенки 6.
Вышеупомянутый технологический прием повторяют так, что соответствующий установочный штифт 13 вставляют в один из установочных пазов 10 на каждом участке в четырех углах установочных пазов 10. Таким образом, кожух 2 для изделий закрепляют между фланцевой частью 8 и соответствующим установочным штифтом 13 в четырех местах, соответствующих, в общем, угловым частям боковых стенок 5, 6 кожуха 2 для изделий. Фланцевая часть 8 кожуха 2 для изделий служит для закрепления кожуха 2 для изделий в направлении (-Z), а штифты 13 служат для закрепления кожуха 2 изделий в направлении (+Z) относительно столешницы 9.
Рамочный элемент 21, также со ссылкой на фиг.2 и 3, образует опорную часть закрывающего элемента 3, к которому крышечный элемент 22 установлен посредством шарнира 23. Таким образом, закрывающий элемент 3 открывается крышечным элементом 22, поворачивающимся относительно шарнира 23 между открытым положением и закрытым положением. Открытое положение показано на фиг.2 и 3, а закрытое положение показано на фиг.1. Отверстие 4 для выдачи выполнено в крышечном элементе 22. Крышечный элемент 22 выполнен в виде выпуклого элемента, образующего периферийную кромку 24 с тем, чтобы определять внутреннюю полость между рамочным элементом 21 и крышечным элементом 22, когда закрывающий элемент 3 находится в закрытом положении, и в соответствии с чем периферийная кромка 24 крышечного элемента 22 опирается на рамочный элемент 21. Отверстие 4 для выдачи выполнено на верхнем участке выпуклого крышечного элемента 22.
Первая шарнирная часть 23a входит в зацепление с одной стороной периферийной кромки 24 крышечного элемента 22 в угловой части, а вторая шарнирная часть 23b входит в контакт с противоположной стороной периферийной кромки 24 крышечного элемента 22 на внутренней поверхности. Крышечный элемент 22 поворачивается относительно первой и второй шарнирных частей 23a, 23b между открытым и закрытым положениями закрывающего элемента 3. Первая шарнирная часть 23a выполнена посредством шарнирного пальца 25 (фиг.9), расположенного на рамочном элементе 21, который проходит в выемку под шарнирный палец для поворота крышечного элемента 22. Аналогично, вторая шарнирная часть 23b выполнена посредством шарнирного пальца 25, который проходит в выемку под шарнирный палец для поворота крышечного элемента 22.
Более подробное изображение первой и второй шарнирных частей 23a, 23b можно видеть на фиг.9. Шарнирный палец 25 установлен на конце консольного участка 27 шарнирных частей 23a, 23b, выступающего относительно плоскости, определенной рамочным элементом 21. Консольный участок 27 является соединенным с базовой частью 28, которая прикреплена к верхней поверхности рамочного элемента 21. Шарнирный палец 25 проходит наружу по сравнению с внутренним участком, определенным в пределах рамочного элемента 21 для возможного зацепления с соответствующей выемкой для поворота, определенной на внутренней поверхности периферийной кромки 24 крышечного элемента 22. Консольный участок 27 первой и второй шарнирных частей 23a, 23b содержит поверхность 26 для упора, относительно которой ребро периферийной кромки 24 входит в контакт, когда крышечный элемент 22 находится в открытом положении. Поверхность 26 для упора в целом является параллельной плоскости, определенной рамочным элементом 21.
От нижней стороны рамочного элемента 21 выступает множество лапок 29 для зацепления, каждая из которых содержит на нижнем конце выступ 31 для прохождения в соответственно расположенный паз 30, выполненный в боковой стенке 6 кожуха 2 для изделий так, что рамочный элемент 21 может быть установлен на кожух 2 для изделий посредством паза 30 кожуха 2 и выступов 31 лапок 29 для зацепления. Лапки 29 для зацепления упруго расположены относительно рамочного элемента 21 так, что лапки 29 для зацепления упруго входят со щелчком в соответствующие пазы 30 в боковой стенке 6 для упрощения установки закрывающего элемента 3 на кожух 2 изделий. Лапки 29 для зацепления расположены с разнесением на рамочном элементе 21. В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.3, предусмотрено восемь лапок 29 для зацепления для вхождения в зацепление с восемью соответственно расположенными пазами 30 в кожухе для изделий.
Лапки 29 для зацепления могут быть выведены из зацепления с пазами 30 так, что закрывающий элемент 3 может быть удален от кожуха 2 для изделий при перемещении в направлении, которое предполагает подъем рамочного элемента 21 от кожуха 2 для изделий для упругого отклонения элементов 29 для зацепления внутрь относительно рамочного элемента 21, чтобы вывести выступающие части 31 из зацепления в пазах 30. Таким образом, выступающие части 31 могут содержать несколько наклонных поверхностей для введения в зацепление с верхней стенкой паза 30, а не выступ, более близкий к перпендикулярному, чтобы облегчить выведение лапок 29 для зацепления из соответствующих пазов 30 для того, чтобы обеспечивать соответствующую силу для снятия закрывающего элемента 3 относительно кожуха 2 для изделий. Другими факторами для определения силы, необходимой для снятия закрывающего элемента 3 относительно кожуха 2 для изделий, является гибкость лапок 29 для зацепления относительно отклонения внутрь для обеспечения выхода из зацепления с пазами 30, а также количество лапок 29 для зацепления и соответствующих пазов 30, предназначенных для введения в зацепление закрывающего элемента 3 и кожуха 2 для изделий.
Крышечный элемент 22 при эксплуатации может поворачиваться относительно шарнира 23 из закрытого положения, в котором периферийная кромка 24 крышечного элемента 22 установлена по существу заподлицо на рамочном элементе 21, в открытое положение, в котором определенное рамочным элементом 21 отверстие является открытым для пополнения кожуха 2 для изделий. Первый и второй шарнирные пальцы 25 расположены в первой и второй выемках на одном конце крышечного элемента 22 для обеспечения оси поворота, относительно которой крышечный элемент 22 поворачивается из закрытого положения в открытое положение. В открытом положении ребро периферийной кромки 24 крышечного элемента 22 входит в контакт с поверхностью 26 для упора первой и второй шарнирных частей 23a, 23b так, что крышечный элемент 22 не может совершать поворот далее в направлении для открытия относительно шарнира 23. В положении для упора, любая дальнейшая попытка поворачивания крышечного элемента 22 в направлении открытия встречает противодействие до тех пор, пока усилие для открытия не станет достаточно большим для воздействия ребра периферийной кромки 24 крышечного элемента 22 относительно поверхности 26 для упора таким образом, чтобы по меньшей мере некоторые из элементов 29 для зацепления в рамочном элементе 21 выходили из зацепления с установочными пазами 30 кожуха 2 для изделий. Важно то, что детали конструктивно исполнены так, что по меньшей мере некоторые из лапок 29 для зацепления выходят из пазов 30, и предпочтительно все из них, до того как будет поставлена под угрозу целостность шарнира (выполненного посредством шарнирных частей 23a, 23b и шарнирных пальцев 25). Лапки 29 для зацепления, как правило, ближайшие к шарниру 23, выступают из пазов 30. Когда крышечный элемент 22 находится в открытом положении, а ребро периферийной кромки 24 упирается в поверхность 26 для упора, часть крышечного элемента 22 может быть установлена относительно столешницы или другого подобного стеночного элемента так, что точка приложения рычага способствует подъему закрывающего элемента 3 от кожуха 2 для изделий посредством выведения лапок 29 из зацепления в установочных пазах 30. Может быть так, что только некоторые из элементов 29 для зацепления должны выходить из зацепления с кожухом 2 для изделий, чтобы защищать шарнир 23 от разрушения из-за чрезмерного усилия для открытия.
Для установки закрывающего элемента 3 на кожух 2 для изделий, рамочный элемент 21 совмещают с фланцевой частью 8 так, чтобы они были расположены с перекрытием одного относительно другого. Рамочный элемент 21 затем перемещают вниз, что приводит к упругому деформированию лапок 29 для зацепления внутрь, пока выступающие части 31 не войдут в зацепление с защелкиванием с установочными пазами 30. Такое действие может быть выполнено с крышечным элементом 22 в открытом положении или в закрытом положении. Установка закрывающего элемента 3 на кожух 2 для изделий может быть предпочтительной, поскольку тогда элементы 29 для зацепления могут быть наглядно совмещены с установочными пазами 30. Однако представляется, что потенциально легче выполнять такое действие по установке с закрывающим элементом 3 в запертом и закрытом положении, так как это делает возможным перемещение участка с большой площадью поверхности (внешнее покрытие, обеспечиваемое закрывающим элементом 3) для выполнения действия по установке, и представляется, что конструкция закрывающего элемента 3 делает интуитивным совмещение лапок 29 и пазов 30.
Кожух 2 для изделий с крышечным элементом 22 в открытом положении может быть по меньшей мере частично заполнен или пополнен пачкой изделий разового пользования посредством перемещения пачки через входное отверстие в кожух 2 для изделий, так что пачка по существу плотно входит на участок с внутренним пространством, определенным боковыми стенками 5, 6. Пачка изделий может быть листовыми изделиями для вытирания, в частности, сложенными листовыми изделиями, а более конкретно сложенными салфетками.
Лапки 29 для зацепления и установочные пазы 30 симметрично расположены так, что рамочный элемент может быть установлен с ориентацией, показанной на фиг.2 и 3, или в противоположном направлении, в соответствии с которым крышечный элемент 22 является открываемым против часовой стрелки относительно кожуха 2 для изделий в одной конфигурации, или он может быть установлен в противоположном направлении, с тем, чтобы крышечный элемент 22 поворачивался в направлении по часовой стрелке относительно шарнира 23 во время открытия. То есть, по отношению к стенке 5 шарнир 23 расположен на левом конце стенки 5, в то время как в другом возможном варианте установки закрывающий элемент 3 может быть ориентирован в противоположном направлении относительно отображенного на фиг.2 и 3, так что шарнир 23 расположен на правом конце боковой стенки 5 кожуха 2 для изделий. Подобная особенность конструкции обеспечивает закрывающему элементу 3 возможность иметь степень гибкости установки такую, что если особенность конструкции в месте установки обеспечивает способ открытия закрывающего элемента 3, тогда закрывающий элемент 3 может быть установлен для открытия в противоположном направлении, чтобы тем самым избежать постоянной особенности в месте установки. Такая особенность устройства 1 выдачи изделий является особенно полезной, когда новая постоянная деталь добавляется на месте установки, так как закрывающий элемент 3 просто может быть повернутым в противоположном направлении с тем, чтобы он открывался в противоположном направлении для размещения вновь добавленной детали на месте устройства для выдачи.
Согласно другой предпочтительной особенности, предложены противоположные первые канавки 32 на одном конце периферийной кромки 24 на внутренней поверхности периферийной кромки 24. Первые канавки 32 содержат полости под шарнирный палец на одном конце первых канавок для вмещения шарнирных пальцев 25 для образования шарнира 23, как описано выше. Первые канавки 32 содержат, кроме того, вторые стопорные выемки 33 на другом конце первых канавок 32 для удерживания крышечного элемента 22 с фиксацией относительно рамочного элемента 21, чтобы не допускать поворота в открытое положение.
Шарнирные пальцы 25 первой и второй шарнирных частей 23a, 23b соответственно установлены в противоположных выемках для шарнирных пальцев так, чтобы крышечный элемент 22 можно было поворачивать между открытым и закрытым положениями. Кроме того, шарнирные пальцы 25 могут перемещаться со скольжением по первым канавкам 32 так, чтобы шарнирные пальцы 25 могли быть расположены во вторых выемках на другом конце первых канавок 32, в которых обеспечивается фиксированное и закрытое положение крышечного элемента 22. Первые канавки 32 ориентированы по диагонали так, что между вторыми выемками 32 и рамочным элементом 21 в направлении Z предусмотрено пространство большее, чем предусмотрено между выемками под шарнирные пальцы и рамочным элементом 21. Таким образом, когда крышечный элемент 22 перемещают так, что шарнирные пальцы 25 направляются из выемок под шарнирные пальцы во вторые выемки 33, крышечный элемент 22 перемещается в более плотное зацепление с рамочным элементом 21. Более конкретно, крышечный элемент 22, благодаря диагональной форме первых канавок 32, перемещается дальше от рамочного элемента 21, когда крышечный элемент 22 устанавливают так, что шарнирные пальцы 25 входят в зацепление с выемками для шарнирных пальцев, сравниваемое с вхождением шарнирных пальцев 25 в зацепление со вторыми выемками 33, так что увеличенный размер пространства предусмотрен между рамочным элементом 21 и периферийной кромкой 24 крышечного элемента 22 на шарнирном конце для обеспечения поворота крышечного элемента 22 из закрытого положения в открытое положение.
Первая и вторая шарнирная части 23a, 23b шарнира 23 расположены на одном конце рамочного элемента 21. На противоположном конце рамочного элемента 21 расположены детали соответствующей формы, на которые ниже сделаны ссылки, такие как захватывающие части 34a, 34b. Рамочный элемент 21, можно рассматривать как содержащий первый и второй противоположные концы, где первый конец является концевой частью 21, на которой расположен шарнир 23 крышечного элемента 22, а второй конец является противоположным первому концу по отношению к повороту крышечного элемента 22 относительно шарнира 23. Шарнирные пальцы 25 первой и второй шарнирных частей 23a, 23b обращены к первому концу рамочного элемента 21 по сравнению с основной частью 28, тогда как первая и вторая захватывающие части 34a, 34b являются противоположно ориентированными так, что направленные наружу штифты 35 обращены ко второму концу по сравнению с основной частью, к которой прикреплены штифты. Штифты 35 расположены так, чтобы взаимодействовать со вторыми канавками 36 защелки, расположенными на противоположном конце относительно канавок 32 крышечного элемента 22. Канавки 36 защелки расположены на внутренней поверхности периферийной кромки 34 на противоположных сторонах периферийной кромки 34 на конце крышечного элемента 22, противоположных относительно шарнирного элемента 23 закрывающего элемента 3.
Канавки 36 содержат отверстие 37 для входа/выхода на одном конце, которое открыто на краю периферийной кромки 34 для обеспечения для стопорных штифтов 35 возможность входа и выхода из канавок 36, когда крышечный элемент соответственно открывают и закрывают. На противоположном конце стопорных канавок 36 относительно отверстия для входа/выхода находится выемка 38 для стопорного штифта, определяющая положение закрытия и фиксации крышечного элемента 22 относительно рамочного элемента 21, так как взаимодействие между стопорными штифтами 35 и выемками 38 для стопорного штифта заключается в блокировании движения для открытия крышечного элемента 22.
Действие по открытию и закрытию закрывающего элемента 3 описаны ниже. В качестве исходного пункта в данном описании принято открытое положение, показанное на фиг.2 и 3. В таком открытом положении шарнирные пальцы 25 расположены в соответствующих выемках для шарнирных пальцев на шарнирном конце крышечного элемента 22, соответственно, на противоположных сторонах периферийной кромки 24. Взаимодействие между шарнирными пальцами 25 и выемками для шарнирных пальцев является таким, что крышечный элемент 22 может быть повернут из открытого положения в показанное закрытое положение. Когда конец крышечного элемента 22 приближается ко второму концу рамочного элемента 21, направленные наружу штифты 35 первой и второй захватывающих частей 34a, 34b проходят через отверстия 37 для входа/выхода из канавок 36 замка. В таком положении крышечного элемента 22 крышечный элемент 22 по существу является закрываемым в направлении Z для закрытия участка внутреннего пространства, определяемого кожухом 2 для изделий закрывающим элементом 3, но крышечный элемент 22 является смещаемым ко второму концу рамочного 21 элемента так, что отверстие 4 для выдачи и крышечный элемент 22, не являются должным образом расположенными центрально относительно входного отверстия в кожух 2 для изделий. Для закрытия и фиксирования крышечного элемента 22, крышечный элемент 22 перемещают к первому концу рамочного элемента 21, что заставляет шарнирные пальцы 23a, 23b перемещаются со скольжением по первым канавкам 32 для выхода из выемок для шарнирного пальца и вхождения во вторые выемки 33, при этом стопорные штифты 35 одновременно перемещаются со скольжением по стопорным канавкам 36 для вхождения в стопорные выемки 38. В таком положении крышечного элемента 22, крышечный элемент 22 должным образом закрывается и фиксируется и должным образом устанавливается на кожух 2 для изделий так, чтобы отверстие 4 для выдачи было расположено центрально относительно отверстия входа в кожух 2 для изделий. Дальнейшее перемещение крышечного элемента 22 в направлении первого конца рамочного элемента 21 блокируется, так как выемки 33 для шарнирных пальцев и стопорные выемки 38 определяют конец соответствующих канавок 32, 36. Любая попытка открытия крышечного элемента 22 при закрытом и фиксированном положении крышечного элемента 22 встречает противодействие, так как выемки 33, 38 находятся близко к ребру периферийной кромки 24, обеспечивая, таким образом, поверхность для блокирования какого-либо перемещения для открытия крышечного элемента 22. Крышечный элемент 22 также не может выполнить поворот относительно шарнирных пальцев 25, когда они находятся во вторых выемках 33 для шарнирных пальцев в таком положении, так как поворот относительно шарнирных пальцев 25 в таком положении приводит к блокированию крышечного элемента 22 фланцевой частью 8.
Исходя из вышеописанного закрытого и фиксированного положения крышечного элемента 22, крышечный элемент 22 может быть открыт перемещением крышечного элемента 22 ко второму концу рамочного элемента 21. Это приводит к перемещению шарнирных пальцев 25 из местоположения во вторых выемках 33 по направляющим канавкам 32, пока шарнирные пальцы 25 не окажутся расположенными в выемках для шарнирных пальцев, в то время как стопорные штифты 35 перемещаются из местоположения в выемках 38 для стопорных штифтов по стопорным канавкам 36 к положению в конце стопорных канавок 36, находящихся на одной прямой с отверстиями 37 для входа/выхода. Во время поворота крышечного элемента 22 в открытое положение, ребро периферийной кромки 24 на конце крышечного элемента 22 с шарниром поворачивается в пространстве между рамочным элементом 21 и выступающими шарнирными пальцами 25, пока оно не войдет в контакт с поверхностями 26 для упора первой и второй шарнирных частей 23a, 23b для определения полностью открытого крышечного элемента 22, который находится, таким образом, в открытом положении.
Стопорные канавки 36 являются диагонально ориентированными в том же направлении, как и первые канавки 32 на шарнирном конце крышечного элемента 22 для того, чтобы обеспечивать место между стопорными выемками 38 и ребром периферийной кромки 24 большее, чем соответствующее место в начале стопорных канавок 36 на конце отверстия 37 для входа/выхода. Когда крышечный элемент 22 перемещают так, что шарнирные пальцы 25 перемещаются по первым канавкам 32 из вторых выемок 33 к выемкам для шарнирных пальцев, а стопорные штифты 35 перемещаются от конца отверстия 37 для входа/выхода для канавок 36 к стопорным выемкам 38, крышечный элемент перемещается к рамочному элементу 21 в результате диагонального направления канавок 32, 36 и взаимодействия кулачковых штифтов 25, 35 с канавками 32, 36 так, что ребро периферийной кромки 24 приводится в зацепление или по существу заподлицо с рамочным элементом 21. Когда крышечный элемент 22 перемещают относительно рамочного элемента 21 так, что шарнирные пальцы 25 перемещаются по первым канавкам 32 из вторых выемок 33 к выемкам для шарнирных пальцев, а стопорные штифты 35 перемещаются из стопорных выемок 38 по стопорным канавкам 36 к отверстиям 37 для выхода/входа, крышечный элемент 22 приподнимается относительно рамочного элемента 21 в результате канавок 32, 36 криволинейной формы. Этот подъем крышечного элемента 22, когда он перемещается из фиксированного положения в положение, в котором крышечный элемент 22 может быть открыт, включает в себя движение периферийной кромки 24 в пространстве, определенном между фланцевым элементом 21 и выступающими шарнирными пальцами 25 таким образом, чтобы периферийная кромка 24 могла при повороте входить в зацепление с поверхностями 26 для упора, первой и второй шарнирных частей 23a, 23b, проходя ниже шарнирных пальцев 25 к поверхностям 26 для упора.
На фиг.7 показана платформа 40, которую следует устанавливать во внутренней зоне, определенной кожухом 2 для изделий, и которая служит опорой для пачки выдаваемых изделий. Платформа 40 является перемещаемой в направлении Z в кожухе 2 для изделий для размещения пачек различных размеров. Пружинный элемент (не показан) установлен между нижней стороной платформы 40 и базовой поверхностью 7 кожуха 2 для изделий так, чтобы платформа 40 могла перемещаться в направлении отверстия 4 для выдачи, обеспечивая постоянное расположение пачки выдаваемых изделий рядом с отверстием 4 для выдачи.
Платформа 40 содержит защитные приспособления 42 для направляющих в каждом углу платформы 40, которые перемещаются со скольжением в соответствующих направляющих пазах 43 в каждом углу внутреннего пространства кожуха 2 для изделий (фиг.8). Направляющие пазы 43 проходят в направлении Z так, что платформа 40 может направленно перемещаться из положения прилегания к нижней поверхности 7 кожуха для 2 изделий к положению с прилеганием к входному отверстию 44 во внутреннее пространство, определяемое кожухом 2 для изделий, входное отверстие 44 которого находится в плоскости, определяемой фланцевой частью 8 кожуха 2 для изделий. Платформа 40 содержит выпуклую часть, выступающую от плоской верхней поверхности 45 платформы.
От по существу плоской верхней поверхности 45 платформы 40 выступают множественные узкие базовые опоры (далее центровочные лапки) 46, которые определяют поверхности, расположенные плоско к внутреннему пространству платформы 40, которые проходят вверх так, чтобы быть по существу перпендикулярными к плоскости, определяемой верхней поверхностью 45. Центровочные лапки 46 являются ориентированными так, что плоская поверхность, определенная центровочными язычками 46, проходит параллельно стороне пачки, расположенной на верхней поверхности 45 платформы 40. Такие центровочные лапки 46 служат для размещения пачки центрально на платформе 40.
Для загрузки пачки листовых изделий в устройство 2 выдачи изделий, закрывающий элемент открывают с использованием процесса сдвигания и поворота, как описано выше, для открытия входного отверстия 44 в кожух 2 для изделий. Пачку изделий затем выравнивают по форме поперечного сечения внутреннего пространства кожуха 2 для изделий с передним торцом пачки, обращенной вверх и задним торцом пачки, обращенной к нижней поверхности 7 кожуха 2 для изделий. Исходя из предположения, что кожух 2 для изделий полностью опустошен, нижний или задний торец пачки устанавливают в зацеплении с верхней поверхностью 45 платформы 40, и с выпуклой центральной частью 41, установленной центрально на нижнюю поверхность пачки. Центровочные лапки 46 обеспечивают возможность пачке оставаться размещенной центрально с тем, чтобы они находились в соприкосновении с боковыми сторонами пачки, если боковые стороны пачки смещаются на расстояние от центрального положения на платформе 40. Для закрытия закрывающего элемента 3 пачка продвигается рукой пользователя вниз для продвижения платформы 40 к нижней поверхности 7 кожуха 2 для изделий относительно смещения пружины, пока вся пачка не будет находиться в устройстве 1 выдачи изделий. Закрывающий элемент 3 затем перемещается в закрытое и запертое положение. Выпуклая центральная часть 41 платформы 40 имеет тенденцию осуществлять нажим на центральный участок пачки вверх к отверстию 4 для выдачи, которое становится конкретно используемым, когда пачка становится опустошенной, так как выпуклая центральная часть 41 способна войти на место между входным отверстием 44 кожуха 2 для изделий и полостью, определенной вогнутым крышечным элементом 22 в направлении Z.
На фиг.8 показана одна половина кожуха 2 для изделий, которая может быть объединена с идентично выполненной половиной кожуха 2 для изделий для завершения создания кожуха 2 для изделий. Такая особенность настоящего раскрытия делает возможным изготовление кожуха 2 для изделий подходящим способом, так как та же самая форма может быть использована для создания двух половин кожуха 2 для изделий. Кожух 2 для изделий разделен, таким образом, на две идентичные части, содержащие, соответственно, половину фланцевой части 8, первую боковую стенку 5, содержащую первую и вторую группы установочных пазов 10, половину нижней стенки 7, и половину второй и третьей боковых стенок 6. Вторая и третья боковые стенки 6 содержат соответствующие компоненты прижимных защелкивающих крепежных средств 50a, 50b, устанавливаемых так, что когда идентично сформованную часть устанавливают относительно первой половины кожуха 2 для изделий, первый компонент прижимного крепежного средства 50a первой половины кожуха 2 для изделий входит в зацепление сопрягаемым вторым компонентом 50b прижимных защелкивающих крепежных средств, и наоборот, для скрепления вместе двух половин кожуха 2 для изделий.
На фиг.8 показана другая предпочтительная особенность, которая может быть применена c ранее раскрытыми вариантами осуществления изобретения. В частности, первая группа установочных пазов 10 и вторая группа установочных пазов 10 выполнены в соответствующих утопленных секциях 51 стенки 5 так, что наружная часть стенки 5 выступает наружу, где утопленные секции 51 расположены на внутренней стороне. Общая основная внутренняя часть боковой стенки 5 и наружная часть боковой стенки 5 в другом отношении является в целом плоской. Утопленные секции 51 обеспечивают пространство для вставления проксимального конца штифтов 13, и, особенно, всех частей штифтов 13, которые являются ближайшими к пазу 20. Таким образом, утопленные секции 51 обеспечивают пространство между сторонами пачки выдаваемых изделий и сторонами платформы 40 для расположения захватываемых пользователем фланцев 18, 19 штифта 13 без проксимального конца штифта 13, входящих в контакт со сторонами пачки изделий или сторонами платформы 40, когда штифт 13 установлен и находится в зацеплении с установочным пазом 10 в утопленной секции 51. Таким образом, утопленная секция 51 обеспечивает пространство, так что любая проксимальная часть штифта 13, выступающая внутрь установочного паза 10, не препятствует движению платформы или пачки к отверстию 4 для выдачи. Утопленная секция 51, кроме того, обеспечивает возможность установки паза 20 штифта 13 на незначительном расстоянии от захватываемых пользователем фланцев 18, 19 для того, чтобы облегчить для пользователя захват фланцев 18, 19 при удалении штифта 13 из установочного паза 10.
На фиг.7 и 8 показаны особенности платформы 40 и кожуха 2 для изделий, которые обеспечивают возможность удерживания пружины в осевом и периферическом положении, что также делает возможным легкую сборку пружины с частями 2, 40 устройства 1 выдачи изделий. Платформа 40, со ссылкой на фиг.7, содержит части 49 для вставления витка, для удерживания по меньшей мере одного витка пружины в осевом направлении и по периферии относительно нижней стороны платформы 40. Аналогично, нижняя сторона 7 кожуха 2 для изделий содержит части для вставления по меньшей мере одного витка пружины относительно нижней стороны 7 кожуха 2 для изделий. Таким образом, один верхний, два или более витков пружины являются удерживаемыми в платформе в частях 49 для вставления витков, и один нижний, два или более витков пружины удерживаются в частях 48 нижней стороны для вставления витков. Является предпочтительным, чтобы приемные части 48, 49 в платформе 40, нижняя часть 7 или все из них были расположены по окружности так, чтобы витки пружины могли при сборке проходить без затруднений в соответствующие приемные части 48, 49 для витков пружины.
На фиг.10-12 показан вариант осуществления изобретения, который отличается от вышеописанного варианта осуществления со ссылкой на фиг.1-6 в виде устройства для удерживания закрывающего элемента на кожухе для изделий, при этом делая также возможным отделение закрывающего элемента от кожуха для изделий, когда усилие для открытия, приложенное к закрывающему элементу, становится слишком большим. Этот вариант осуществления изобретения отличается, кроме того, в виде фиксирующего устройства для скрепления крышечного элемента с опорным элементом, когда закрывающий элемент перемещают из положения, в котором крышечный элемент является открываемым относительно опорного элемента, в центральное положение, в котором крышечный элемент блокирован для открытия. Однако имеется большое количество особенностей, которые являются общими или по меньшей мере свойственными и для устройства выдачи изделий согласно фиг.1-6 и для устройства выдачи изделий согласно фиг.10-12, что очевидно из нижеследующего.
Со ссылкой на фиг.10 показан кожух 2 для изделий, определяющий внутреннее пространство для размещения пачки листовых изделий, таких как салфетки. Кожух 2 изделий настоящего варианта осуществления описан только относительно различий с ранее раскрытым вариантом осуществления изобретения.
Кожух 2 для изделий показан с вертикальными рядами установочных пазов 10, выполненных в боковой стенке кожуха 2 для изделий, где первый и второй вертикальные ряды установочных пазов 10 расположены на соответствующих утопленных участках 51 относительно внутреннего пространства, определенного кожухом 2 для изделий. Эти утопленные участки 51 описаны выше относительно фиг.8. Утопленные участки 51 не показаны в кожухе 2 для изделий на фиг.1, 2 и 3 в связи с тем, что они относятся к конкретному признаку и могут быть опущены, тем более что пазы выполнены насквозь в сплошной плоской боковой стенке кожуха 2 для изделий.
Также со ссылкой на фиг.10, кожух 2 для изделий содержит фланцевую часть 8, как описано выше, опирающуюся на верхнюю поверхность столешницы или другого стеночного элемента, в то время как выступающая вниз боковая стенка кожуха 2 для изделий проходит через вырез в столешнице или стеночном элементе в полость или ниже столешницы или стеночного элемента. На фланцевой части 8 выполнено множество (на показанных вариантах осуществления, как можно видеть в отношении фиг.12, - четыре), выступающих вверх лапок 60, где они расположены в направлении, нормальном относительно плоскости фланцевой части 8, и должны рассматриваться как проходящие вверх относительно проходящей вниз боковой стенки кожуха 2 для изделий, определяя внутреннее пространство для размещения пачки листовых изделий. Выступающие вверх лапки 60 проходят по большей части перпендикулярно плоскости, определяемой фланцевой частью 8. Свободный или дистальный конец выступающей вверх лапки 60 содержит наклонную часть 61, выполненную с определенным наклоном (но не под таким углом, чтобы быть перпендикулярной), как, например, по сравнению с прямой частью 62, проходящей между наклонной частью 61 и фланцевой частью 8 кожуха 2 для изделий.
Альтернативно выполненный опорный элемент 63 остается рамкой, выполненной с формой, отображенной в горизонтальной проекции, как показано на фиг.11. Рамка опорного элемента 63 содержит отверстие, которое имеет одинаковое протяжение с входным отверстием, открывающимся во внутреннее пространство кожуха 2 для изделий, как в предыдущем варианте осуществления изобретения. Крышечный элемент 64 устанавливается на опорном элементе 63 посредством шарнирного устройства на одном конце крышечного элемента 64. Шарнирное устройство является аналогичным описанному выше в том, что оно содержит кулачковое устройство с шарнирным пальцем и канавкой, где канавка содержит выемку для отклонения на одном конце, а шарнирный палец приспособлен перемещаться со скольжением по канавке к выемке на другом конце, определяющей местоположение крышечного элемента 64, в котором крышечный элемент 64 блокирует поворот между открытым и закрытым положениями. Кроме того, канавка является наклонной как в предыдущем варианте осуществления изобретения, так что крышечный элемент 64 поднимают в направлении, нормальном относительно плоскости, определенной опорным элементом 63 в форме рамки относительно опорного элемента 63, когда крышечный элемент 64 установлен так, что шарнирные пальцы входят в зацепление с выемками для шарнирных пальцев в канавках, и перемещается ближе к опорному элементу 63, когда шарнирные пальцы находятся на другом конце канавки. Таким образом, шарнирное устройство с пальцем и канавкой между опорным элементом 63 и крышечным элементом 64 не описывается подробно относительно настоящего варианта осуществления изобретения, и необходимо сослаться на предыдущее описание относительно этих особенностей. Следует обратить внимание, что шарнирные пальцы опорного элемента 63 остаются в ориентации с выступом вниз, как описано выше относительно фиг.9 так, что бортик крышечного элемента 64, выступающий от общего корпуса крышечного элемента 64, приспособлен для прохождения под шарнирными пальцами, когда крышечный элемент 64 перемещается в открытое положение и входит в контакт относительно поверхности для упора, расположенной в месте, определенном выступающими шарнирными пальцами для определения наиболее открытого положения закрывающего элемента 63, 64.
Опорный элемент 63 содержит множество пазов 65, через который выступающие вверх лапки 62 проходят, когда опорный элемент 63 крепится на кожух 2 для изделий так, что рамка опорного элемента 63 центрируется с фланцевой частью 8. В положении прикрепления опорного элемента 63 относительно кожуха 2 для изделий, расположенные под углом свободные концы 61 выступающих вверх лапок 60 входят в зацепление с верхней поверхностью опорного элемента 63.
Для установки опорного элемента 63 на кожух 2 для изделий, опорный элемент 63 центрируется так, чтобы он находился над фланцевой частью 8, и так, чтобы выступающие вверх лапки 60 кожуха 2 для изделий располагались на одной прямой с пазами 65 опорного элемента 63. Пользователь затем нажимает на опорный элемент 63, что приводит к отклонению выступающих вверх лапок 60 посредством взаимодействия с нижней стороной опорного элемента 63, так что расположенные под углом свободные концы 61 опорного элемента 63 способны пройти через пазы 65. Как только расположенные под углом свободные концы 61 прямых лапок 60 проходят сквозь пазы 65, выступающие вверх лапки 60 упруго изменяют форму так, что расположенные под углом свободные концы 61 входят в зацепление с верхней поверхностью опорного элемента 63. Такое зацепление удерживает опорный элемент 63 относительно кожуха 2 для изделий в фиксированном положении, чтобы опорный элемент 63 не выходил из зацепления с кожухом 2 для изделий в большинстве случаев использования.
Важным является то, что упругость выступающих вверх лапок 60 и расположенных под углом свободных концов 61 предусмотрена такой, что когда крышечный элемент 64 поворачивается в открытое положение, а пользователь затем прилагает усилие для открытия больше допустимого, даже когда крышечный элемент 64 находится в его максимально открытом положении (то есть, крышечный элемент 64 застопорен для дальнейшего открытия в результате взаимодействия между крышечным элементом 64 и поверхностью для останова на опорном элементе 63), опорный элемент 63 выходит из зацепления с кожухом 2 для изделий посредством выступающих вверх лапок 60, отклоняющихся для обеспечения возможности прохождения расположенных под углом свободных концов 61 через пазы 65. Опорный элемент 63 выступает при этом из кожуха 2 для изделий, когда крышечный элемент 64 находится в открытом положении, а на крышечный элемент 64 продолжается приложение усилия больше допустимого. Этим обеспечивается целостность шарнирного устройства крышечного элемента 64 и опорного элемента 63.
Крышечный элемент 64 содержит первый и второй стопорные элементы 66 на конце крышечного элемента 64, противоположные концам с шарнирами крышечного элемента 64, действующими при выполнении открытия относительно шарнира. Захватывающие элементы 66 установлены на нижней стороне, по отношению к наружной стороне, крышечного элемента 64 устройства выдачи изделий. Опорный элемент 63 для соединения с захватывающими элементами 66 содержит консольные наклоняемые элементы 67, которые определяют пространство под консольными наклоняемыми элементами 67 посредством заделанного одним концом устройства для вмещения захватывающих элементов 66. Консольные наклоняемые элементы 67 отклоняются вниз, то есть в направлении закрытия крышечного элемента 64 для сопряжения с опускаемым крышечным элементом 64. Такая конструкция, таким образом, обеспечивает фиксирующему устройству возможность выполнения запирания крышечного элемента 64 в закрытом положении относительно опорного элемента 63 без необходимости второй канавки и стопорного штифта как в варианте осуществления изобретения, описанном выше относительно фиг.2 и 3.
Действия по открытию, закрытию и запиранию закрывающих элементов 63, 64 описаны ниже. Начиная с открытого положения, показанного на фиг.11, крышечный элемент 64 является закрываемым относительно шарнирного устройства так, чтобы захватывающие элементы 66 проходили за концы консольных наклоняемых элементов 67 в направлении закрытия. Это обеспечивает закрытое положение крышечного элемента 64, но еще не запертого с защелкиванием. В закрытом положении, протяжение в глубину опорного элемента 63, по сравнению с плоскообразным рамочным элементом 21, согласно фиг.2, означает, что значительная глубина бортика крышечного элемента 64 сопрягается с глубиной опорного элемента 63 для обеспечения соответствующего сопряжения крышечного элемента 64 и опорного элемента 63. Техническая характеристика увеличенной глубины опорного элемента 63 может быть подходящей для плоскообразного опорного элемента 21 на фиг.2.
Крышечный элемент 64 может быть смещен из закрытого положения для перемещения захватывающих элементов 66 крышечного элемента 64 в пространство, предусмотренное под консольными наклоняемыми элементами 67, чтобы захватывающие элементы 66 и консольные наклоняемые элементы 67 выполняли блокирование открытия крышечного элемента 64 относительно опорного элемента 63 для обеспечения, таким образом, положения запирания крышечного элемента 64. При смещении крышечного элемента 64 вдоль плоскости, определяемой опорным элементом 63 рамочной формы, крышечный элемент 64 перемещается из смещенного положения в центральное положение, в котором центральная ось, проходящая через основание кожуха 2 для изделий и внутреннее пространство кожуха 2 для изделий, также проходит через центральное местоположение отверстия 4 для выдачи крышечного элемента 64, а не местоположение со смещением от центра. Крышечный элемент 64 приспособлен для смещения относительно опорного элемента 63 из положения смещения в центральное положение посредством захватывающих элементов 66, проходящих под консольными наклоняемыми элементами 67, и посредством шарнирных пальцев шарнирных устройств крышечного элемента 64, скользящих по канавкам в бортиках крышечного элемента 64.
Альтернативные виды конкретной конструкции, показанной на фигурах, могут быть созданы без выхода из общего объема изобретения как определено в Формуле изобретения.
В частности, считается, что многие особенности могли бы быть осуществлены без поднимаемого рамочного элемента 21, 63. Таким образом, закрывающие элементы 3, 63, 64 на фиг.2, 3, 10 и 11 могли быть выполнены как крышечный элемент 64, который является устанавливаемым к шарнирному устройству и фиксирующему устройству, которые устанавливают непосредственно на фланцевой части 8 кожуха 2 для изделий. Таким образом, описанное выше устройство для смещения и выполнения поворота для открытия и закрытия может быть осуществлено без использования поднимаемого рамочного элемента 21, 63.
Вариант осуществления изобретения на фиг.2 и 3, кроме того, может быть изменен в том, что рамочный элемент 21 не используется, а вместо этого шарнирные части 23a, 23b и захватывающие части 34a, 34b являются устанавливаемыми съемно непосредственно на фланцевой части 8 кожуха 2 для изделий. Это является аналогичным модификации, описанной в предшествующем абзаце, но шарнирные части 23a, 23b и 34a, 34b являются устанавливаемыми съемно на фланцевой части 8 кожуха 2 для изделий так, чтобы особенность с возможностью поднятия, описанная выше по отношению к рамочному элементу 21, также могла быть осуществлена.
Кроме того, крышечный элемент 22 может быть выполнен с различными канавками 32, 36 показанными так, что канавки на одном конце крышечного элемента 22 содержат выемку для шарнирного пальца и канавки на другом конце крышечного элемента 22 также содержат выемку для шарнирного пальца. Кроме того, канавки в одном конце крышечного элемента 22 могут содержать входное/выходное отверстие на конце канавки, противоположное выемке для шарнирного пальца, тогда как канавки на другом конце крышечного элемента 22 также могут содержать входные/выходные отверстия, противоположные выемкам для шарнирных пальцев. Таким образом, закрывающий элемент 22 может быть смещаемым в одном направлении так, чтобы шарнирное устройство находилось на одном конце крышечного элемента или смещено во втором направлении так, чтобы шарнирное устройство находилось на противоположном конце крышечного элемента, тем самым делая возможным открытие крышечного элемента 22 относительно кожуха 2 для изделий в противоположных направлениях, без необходимости задействования рамочного элемента 22, который может быть установлен с противоположной ориентацией.
В вариантах осуществления, показанных на фигурах, выполнены первая, вторая, третья и четвертая группы установочных пазов 10, содержащие, каждая, первый и второй вертикальные ряды установочных пазов 11, 12. Обнаружено, что это оптимальное количество групп и колонок для надежной установки кожуха 2 для изделий относительно столешницы 9 или другого подобного стеночного элемента. Тем не менее, являются возможными другие конфигурации. Можно полагать, что предложение только первой группы установочных пазов 10 было бы подходящим для использования с целью предотвращения возможности резкой подачи кожуха 2 для изделий в направлении пользователя во время выдачи через отверстие 4 для выдачи. Так же является приемлемой конструкция, в которой выполнены только первая и вторая группы установочных пазов 10 в диагонально противоположных по углам частях кожуха 2 для изделий. Кроме того, в то время как в показанном варианте осуществления изобретения представлены первый и второй вертикальные ряды 11, 12, при этом может быть выполнен только один вертикальный ряд установочных пазов 10, которые к тому же обеспечивают возможность размещения столешницы 9 различной толщины, но с увеличенным расстоянием между каждым размером толщины столешницы, которая может быть соответственно приспособлена, как определено расстоянием между каждым установочным пазом 10 в направлении Z. Если между рядом расположенными установочными пазами в направлении Z требуется интервал еще меньше, третий вертикальный ряд мог быть предложен, где первый, второй и третий вертикальные ряды смещены один относительно другого в направлении Z на 1/3 расстояния между установочными пазами 10 в каждом отдельном ряду. Кроме того, в другом варианте, если размер столешницы 9 известен или стандартизирован для конкретных пользователей, то кожух 2 для изделий может быть изготовлен только с одним установочным пазом в каждом месте вставления штифта в кожухе 2 для изделий.
В показанных вариантах осуществления, фланцевая часть 8 является сплошным элементом рамочного типа, выполненным по периферии кожуха 2 для изделий. Могут быть предусмотрены варианты осуществления, в которых фланец 8 выполнен в виде ряда фланцевых частей, располагаемых одна от другой по периферии кожуха 2 для изделий. Кроме того, можно предположить, что для вхождения в соприкосновение с нижней поверхностью столешницы 9, или другого такого стеночного элемента, могут быть использованы не только штифты 13, вставляемые насквозь в установочные пазы 10, но фланец 8 мог быть выполнен и со вторым рядом штифтов и установочных пазов для соприкосновения с верхней поверхностью столешницы 9. В еще одном альтернативном варианте кожух 2 для изделий может быть установлен ниже столешницы 9, и в этом случае сплошная фланцевая часть могла бы быть предусмотрена для опоры на нижнюю часть столешницы 9, в то время как описанная выше монтажная конструкция со штифтом и установочным пазом могла быть использована для опоры на верхнюю поверхность столешницы 9.
Захватывающие части 34a, 34b, со ссылкой на фиг.2 и 3, выполнены с формой, аналогичной форме шарнирных частей 23a, 23b. Много других конфигураций для фиксирования с защелкиванием крышечного элемента 22 в закрытом положении могут быть предусмотрены специалистом в данной области техники, как продемонстрировано вариантом осуществления изобретения на фиг.10-12. Например, крышечный элемент 22 может быть закрываемым относительно шарнирного устройства, и фиксирующее устройство может обеспечивать закрытое положение без необходимости смещения крышечного элемента 22. В таком варианте осуществления изобретения можно отказаться от канавок 32, 36 и может быть установлено более традиционное фиксирующее устройство с защелкиванием, такое как упруго отклоняемое блокировочное устройство, которое разблокируют посредством кнопки. Однако такой вариант осуществления изобретения не предлагает предпочтительное устройство для поворота и смещения, которое не требует специальных приспособлений для открытия и закрытия закрывающего элемента, и оно оставляет незащищенной кнопку для воздействия клиентами. Однако такой вариант осуществления изобретения к тому же приспособлен для обеспечения быстрого открытия закрывающего элемента, усовершенствованного установочного устройства и поворачиваемого закрывающего элемента среди других раскрытых предпочтительных характерных особенностей.
В показанном варианте осуществления изобретения, канавки 32, 36 выполнены на крышечном элементе 22, в то время как шарнирные пальцы 25, 35 выполнены на рамочном элементе 21. Однако можно предположить, что устройства могли быть установлены там, где расположены шарнирные пальцы на крышечном элементе 22, а выемки (под шарнирные пальцы) расположены на рамочном элементе 21.
Штифт 13 на фиг.4 имеет специально разработанные особенности конструкции для достижения цели прикрепления кожуха 2 для изделий к столешнице 9 или к другому такому стеночному элементу. Однако менее сложные штифты могут быть использованы. Например, пружина, изготовленная из проволочного материала, из которого сформованы первая и вторая расходящиеся лапки, проходящие от основной части, где участок с вырезом расположен между лапками и основной частью, могла бы быть использована. При эксплуатации, расходящиеся наружу лапки могут перемещаться одна к другой так, чтобы обеспечить им возможность установки сквозь установочные пазы, а затем продвижения основной части, пока часть с вырезом не войдет в зацепление с боковой стенкой, образующей установочный паз для закрепления проволочного штифта в положение вставления.
В показанном варианте осуществления изобретения кожух 2 для изделий является прямоугольным в поперечном сечении для размещения пачки, имеющей подобное прямоугольное поперечное сечение относительно направления Z кожуха для изделий и направления укладки пачки. Таким образом, в показанных вариантах осуществления, установочные пазы 10 для приема штифтов 13 и пазы 30 для зацепления расположены на длинной стороне прямоугольного поперечного сечения кожуха для изделий, так как имеется больше пространства для их вмещения. Тем не менее, эти конструктивные особенности могли быть полностью или частично осуществлены на коротких сторонах 5 кожуха 2 для изделий. Кроме того, в зависимости от формы поперечного сечения пачек выдаваемых изделий, можно приспосабливать для этого форму поперечного сечения кожуха 2 для изделий.