Контактный нож высоковольтного разъединителя

Полезная модель относится к электротехнике, а именно к деталям и узлам высоковольтных разъединителей внутренней установки с вертикально-поворотным (рубящим) движением подвижного контакта. Заявляемое техническое решение может быть использовано в конструкции главных ножей разъединителей и в контактных ножах заземлителей как отдельно стоящих, так и встроенных в разъединитель.
Известен контактный узел в разъединителе рубящего типа, содержащего основание, изоляторы, подвижный и неподвижные контакты (Афанасьев В. В., Якунин Э.Н. Разъединители. - Л., Энергия, 1979 г., стр. 11-13, рис. 1-7).
Основными недостатками этого разъединителя являются малая токонесущая способность и малая электродинамическая стойкость, связанные с недостаточно развитой поверхностью охлаждения и конструктивным исполнением контактной системы.
Известен контактный нож аппарата высокого напряжения, содержащий токоведущий нож с держателем, выполненным в виде двух шин, на которых консольно закреплены ламели из упругих стержней, образующие разъем и охватывающие входящий в них контакт при включении, а между шинами установлены распорки, причем, одна из них регулируемой длины (патент РФ №13518, МПК H01H 31/02, опубл. 20.04.2000).
В данном контактном ноже регулировка контактного нажатия производится при помощи регулировочных шпилек и гаек, которые выполняют одновременно роль стяжных элементов. Недостатком данного технического решения является невозможность раздельной регулировки каждой пары контактных пальцев, что может привести к различным значениям контактного нажатия в месте электрического контактного соединения.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является контактный нож в составе разъединителя внутренней установки с заземляющим ножом РВЗ-10/630 (каталог продукции Уралэнерго, https://uralen.ru/catalog/raz/group-203/135.html, дата обращения 03.08.2022г.). Подвижные контактные ножи соединены с неподвижными контактами через шарнирное соединение. Необходимое контактное усилие в шарнирном и разъемном контактном соединении достигается за счет установленных пружин. Подвижные контактные ножи приводятся в действие установленным на раме разъединителя приводным валом через рычаги и тяговые изоляторы.
Недостатком данного решения является низкая токопроводящая способность.
При создании полезной модели решалась задача повышения эффективности работы контактного ножа аппарата высокого напряжения (разъединителя, заземлителя).
Технический результат предлагаемой полезной модели направлен на увеличение токонесущей способности за счет надежного контакта.
Технический результат достигается тем, что контактный нож высоковольтного разъединителя содержит две консольно закрепленные токоведущие медные пластины, закрепленные на держателе, охватывающие входящий в них контакт при включении.  Новым является то, что с внешних сторон на токоведущие медные пластины установлены стянутые пружинами прижимные стальные пластины, выполненные с верхними загибами, обращенными друг к другу.
Увеличение токонесущей способности предлагаемого устройства достигается за счет того, что на токоведущие ножи устанавливаются прижимные пластины, стянутые пружинами, которые обеспечивают не только равномерное прижатие контактов, а значит и надежное пятно контакта, но и механическую прочность между подвижными ножами и тяговым изолятором. Жесткость конструкции и надежность контакта достигается и выполнением прижимных пластин с загибами.
Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежом, на котором  представлен высоковольтный разъединитель внутренней установки, например, РВЗ-10-2500 с заявленной конструкцией контактных ножей, прижимные пластины выполнены с загибами.
Каждый главный подвижный контактный нож разъединителя содержит две консольно закрепленные токоведущие медные пластины 1, закрепленные на держателе 2, охватывающие входящий в них главный контакт 3 при включении. С внешних сторон на токоведущие медные пластины 1 установлены посредством пружин 4,прижимныестальные пластины 5 с загибами.
Регулировка подвижных ножей осуществляется за счет поворота тягового изолятора, на резьбе серьги, с последующей фиксацией шпилькой 12.
Разъединитель работает следующим образом. При повороте вала главных контактов 6 приводятся в движение установленные в шарнирах 7 тяговые изоляторы 8, в свою очередь приводящие в движение контакты 1. Подвижные контакты 1 поворачиваясь в кронштейне 2, закрепленном на неподвижном изоляторе 9, устанавливаются параллельно плоскости рамы 10. При этом происходит замыкание главных контактов 3, которые также установлены на неподвижных изоляторах 9.
Заявленное техническое решение увеличивает токонесущую способность за счет надежного контакта.