РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ФОРСУНКА НАСАДКИ ОГНЕТУШИТЕЛЯ

Полезная модель относится к противопожарной технике, а более конкретно к средствам подачи огнегасительного состава, и может быть использована для создания распыленной струи в соплах или насадках огнетушителей, специально предназначенных для объемного или локально-объемного пожаротушения.
Из уровня техники известны различные виды форсунок, предназначенных для распыления огнетушащего вещества (например, RU 2132752 С1, 10.07.1999). В известном техническом решении применяется форсунка, с помощью которой осуществляется генерация дальнобойной газокапельной струи. Распылитель жидкости включает в свой состав профилированное газодинамическое сопло, камеру смешения жидкости и газа, средство диспергирования потока жидкости, подаваемого в камеру смешения, и систему подачи жидкости и газа в камеру смешения. Огнетушащая жидкость в данном устройстве хранится в емкости и вытесняется из нее в процессе работы под действием давления сжатого газа.
Недостатки известной форсунки заключаются в том, что процесс дробления сплошной струи на мелкодисперсную происходит только в одной плоскости - горизонтальной при помощи двух стержней, расположенных крестообразно, что не обеспечивает полную безопасности оператора при тушении электроустановок под напряжением, т.к. любое смещение одного из стержней в ту или иную сторону или выпадение стержня приводит к тому, что струя превращается в сплошную, а это, в свою очередь, может привести к фатальным последствиям при тушении электрооборудования без отключения электроснабжения.
Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели является форсунка огнетушителя (RU 172957 U1, 02.08.2017). данная форсунка содержит соосно соединенные между собой первую и вторую гильзы. Первая гильза выполнена конусной и представляет собой насадок с внутренним сквозным отверстием, которое проходит вдоль всей гильзы путем ступенчатого изменения диаметра от большего к меньшему и выполнено в теле данной гильзы так, что образуются четыре цилиндрические области и две конусные. Область с меньшим диаметром является отверстием выхода струи, а область с самым большим диаметром содержит резьбу для соединения со второй гильзой путем имеющейся резьбы на ее внешней поверхности в области соединения. Вторая гильза имеет открытую для подачи в нее потока огнетушащего вещества входную цилиндрическую полость, которая выполнена в теле гильзы и сопряжена с внутренней конической полостью, которая, в свою очередь, сопряжена с цилиндрическим участком, имеющим отверстия для вывода струи потока огнетушащего вещества в цилиндрическую область первой гильзы. Данная цилиндрическая область первой гильзы представляет собой область, которая идет следующей после области с самым большим диаметром первой гильзы. Отверстия для вывода струи потока огнетушащего вещества в цилиндрическую область первой гильзы ориентированы так, что их оси симметрии перпендикулярны оси симметрии второй гильзы.
Недостатком наиболее близкого аналога является недостаточная равномерность распределения газокапельного потока огнетушащего вещества. Кроме того, при использовании наиболее близкого аналога обеспечивается маленькая площадь распыления огнетушащего вещества и недостаточная длина рабочей струи.
Еще одним недостатком наиболее близкого аналога является достаточно сложная конструкция и достаточно сложный процесс ее изготовления.
Таким образом, задачей заявленной полезной модели является устранение недостатков известного уровня техники и, в том числе, недостатков наиболее близкого аналога.
Технический результат, реализуемый заявленной полезной моделью, заключается в увеличении дальнобойности струи равномерного мелкодисперсного газокапельного потока огнетушащего вещества.
Указанный технический результат полностью достигается совокупностью признаков, указанных в независимом пункте формулы заявленной полезной модели.
Распылительная форсунка насадки огнетушителя выполнена из корпуса и частично установленного в нем штуцера, которые имеют сквозные соосные отверстия. Сквозное отверстие корпуса имеет внутреннюю конусную часть, а часть штуцера, установленная в корпусе, имеет внешнюю конусную часть, расположенную внутри внутренней конусной часть корпуса. Угол конусности внешней конусной часть штуцера больше, чем угол конусности внутренней конусной части корпуса. Выходное отверстие штуцера имеет диаметр меньше сопла корпуса форсунки. Длина внутренней конусной части корпуса выполнена больше длины внешней конусной части штуцера.
Штуцер установлен в корпусе при помощи резьбового соединения.
Корпус и штуцер выполнены из ударопрочной технической смолы на основе сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом.
Далее более подробно заявленная полезная модель поясняется чертежами, на которых:
Фиг. 1 - корпус форсунки насадки огнетушителя,
Фиг. 2 - штуцер форсунки насадки огнетушителя,
Фиг. 3 - форсунка насадки огнетушителя в сборе (в разрезе).
Заявленная распылительная форсунка насадки огнетушителя состоит из двух разъединяемых частей: корпуса (1) и штуцер (3).
Штуцер (3) представляет собой цилиндрическое тело со сквозным соосным телу штуцера отверстием (5). На одном из концов штуцера (3) расположена наружная резьба (6), предназначенная для фиксации на насадке огнетушителя, на противоположной стороне штуцера (3) также располагается наружная резьба (7), предназначенная для соединения с корпусом (1) форсунки. Между резьбами (6, 7) располагается, как правило, восьмигранный поперечный выступ (8), предназначенный для взаимодействия с инструментом, обеспечивающим необходимое соединение элементов.
На конце штуцера (3), который предназначен для соединения с корпусом (1), тело на внешней стороне имеет конусную форму с конусной внешней поверхностью (9), имеющая определенный угол конусности. Сквозное отверстие (5) штуцера (3) в большей своей части выполнено цилиндрическим (11), и ближе к конусной внешней поверхности (9) имеет сужающуюся внутреннюю конусную поверхность (10), соединяющуюся с цилиндрической частью (11) большим переходным участком (12), выполненного по радиусу, и переходит по радиусному малому переходному участку (14) в устройство (4) формирования мелкодисперсной структуры огнетушащего вещества, которое выполнено цилиндрическим. Конусная внешняя поверхность (9) штуцера по радиусу переходит в торцевую плоскость (13) штуцера (3) на которой расположен выход устройства (4) формирования мелкодисперсной структуры огнетушащего вещества.
Корпус (1) форсунки имеет наружную поверхность и внутреннюю, так как в нем расположено соосное корпусу (1) отверстие (18).
С наружной поверхности корпус (1) форсунки с одной стороны (15) выполнена восьмигранной для возможности зацепления затяжного инструмента, а с другой стороны (16) выполнена цилиндрической с закругленной торцевой поверхностью. Переход между восьмигранной стороной (15) и стороной (16) выполнен конусный переход (17).
Внутренняя поверхность отверстия (18) в части, контактируемой со штуцером (3), выполнена цилиндрической и имеет внутреннюю резьбу (19), взаимодействующую с внешней резьбой (7) штуцера (3). Далее по отверстию (18) располагается внутренняя конусная часть (20), угол конусности которой меньше угла конусности конусной внешней поверхности (9) штуцера (3) и равен 15 градусам. Далее конусная часть по переходному участку (21), выполненному по радиусу, переходит в сопло (2) форсунки, которое выполнено цилиндрическим. Причем, сопло (2) корпуса (1) имеет больше диаметр, чем диаметр устройства (4) формирования мелкодисперсной структуры огнетушащего вещества.
Обе части распылительной форсунки (корпус и штуцер) выполнены из полимерных материалов, например ударопрочной технической смолы на основе сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом.
Сбор заявленной форсунки осуществляется следующим образом: Штуцер (3) внешней резьбой (7) устанавливается в полость корпуса (1) форсунки и при помощи инструмента (на фиг. не показано) фиксируется в нем путем вращения. В собранном виде форсунки внешняя конусная часть (9) штуцера располагается во внутренней конусной части (20) корпуса (1), образуя гидродинамический генератор фазовых колебаний, который формирует мелкодисперсную структуру высоконапорного потока огнетушащего вещества. В собранном виде форсунки торцевая часть корпуса (1) упирается в поперечный выступ (8) штуцера (3) для обеспечения герметизации соединения между штуцером (3) и корпусом (1) форсунки. Далее форсунка в собранном виде устанавливается на подающее огнетушащего вещества приспособление при помощи внешней резьбы (6), расположенной на штуцере.
Причем, длина внутренней конусной части (20) корпуса (1) выполнена больше длины внешней конусной части (9) штуцера (3).
Работа заявленной форсунки насадки огнетушителя осуществляется следующим образом:
Через штуцер в гидродинамический генератор, образованный внутренней конусной частью корпуса и внешней конусной частью штуцера, подается огнетушащее вещество, в котором за счет отличия углов конусности поверхностей, разности диаметров сопла и устройство (4) формирования мелкодисперсной структуры огнетушащего вещества и разности длин конусных частей корпуса и штуцера образуется при выходе из сопла корпуса с равномерной интенсивностью газокапельный поток, предназначенный для тушения огня.
Испытания показали, что при использовании заявленной форсунки выбрасываемый газокапельный поток является равномерным и значительно увеличенной дальностью потока, по сравнению с известными из уровня техники форсунками.
Причем, конструкция заявленной распылительной форсунки является достаточно простой в изготовлении, по сравнению с известными распылительными форсунками, что обеспечивает ее долговечность и надежность.
Конструкция заявленной распределительной форсунки может также найти применение в составе технологического оборудования для сжигания топлива в теплоэнергетике и в транспорте, а также для увлажнения окружающей среды.
Заявленная полезная модель является новой, поскольку совокупность ее существенных признаков не известна из уровня техники, и, соответственно, отвечает условию патентоспособности "новизна".
Заявленная полезная модель отвечает условию патентоспособности "промышленная применимость", поскольку она может использоваться в промышленности.
Хотя настоящая полезная модель была раскрыта со ссылкой на предпочтительные варианты ее осуществления, это не предназначено для ограничения настоящей полезной модели, специалисты с общими знаниями в данной области техники настоящей полезной модели могут модифицировать и осуществить ее, не отступая от идеи и объема полезной модели, следовательно, объем охраны настоящей полезной модели должен регулироваться объемом, заданным в формуле полезной модели.