СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПЕРВОНАЧАЛЬНОЙ ФОРМЫ ЛОПАТКИ ТУРБОМАШИНЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, ОДНУ ДЕФОРМИРОВАННУЮ ЗОНУ, ПУТЕМ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

1. Способ восстановления первоначальной формы лопатки (2) турбомашины, содержащей, по меньшей мере, одну деформированную зону (Z), согласно которому:
а) определяют профиль лопатки (2);
b) сравнивают упомянутый профиль с эталонным профилем для установления на основании его, по меньшей мере, одной деформированной зоны (Zj) лопатки (2);
c) производят сравнение деформированной зоны (Zj) с базой данных деформаций (7), содержащей множество деформированных зон (Zj), сопоставимых, соответственно, с множеством установочных параметров (Pi) устройства дробеструйной обработки (3);
d) определяют установочный параметр (Pj), сопоставленный с упомянутой деформированной зоной (Zj), и
e) производят дробеструйную обработку деформированной зоны (Zj) лопатки (2) посредством устройства дробеструйной обработки (3) в зависимости от упомянутого определенного установочного параметра (Pj) для восстановления формы упомянутой зоны (Z).
2. Способ по п. 1, согласно которому дробеструйная обработка является ультразвуковой дробеструйной обработкой.
3. Способ по п. 1, согласно которому лопатка (2) содержит первую сторону (F1) и вторую сторону (F2), противоположную первой стороне (F1), причем деформированная зона (Z) расположена на первой стороне (F1), а вторая сторона (F2) свободна от деформирования во время дробеструйной обработки первой стороны (F1).
4. Способ по п. 1, согласно которому лопатка (2) содержит первую сторону (F1) и вторую сторону (F2), противоположную первой стороне (F1), причем деформированная зона (Z) расположена на первой стороне (F1), а вторая сторона (F2) не подвергается дробеструйной обработке во время дробеструйной обработки первой стороны (F1).
5. Способ по п. 1, согласно которому производят дробеструйную обработку деформированной зоны (Z) в направлении (N), по существу перпендикулярном деформированной зоне (Z).
6. Способ по п. 1, согласно которому:
а) определяют профиль упомянутой лопатки (2);
j
b) сравнивают упомянутый профиль (2) с эталонным профилем для установления на основании его, по меньшей мере, одной деформированной зоны (Z) лопатки (2);
j
j
j
c) производят дробеструйную обработку деформированной зоны (Z) лопатки (2) посредством устройства дробеструйной обработки (3) для заданного установочного параметра (P) упомянутого устройства (3) для того, чтобы восстановить форму деформированной зоны (Z), и
j
j
d) производят запись в базе данных деформаций (Z) сопоставления деформированной зоны (Z) с установочным параметром (P) устройства дробеструйной обработки (3).
j
7. Способ по п. 6, согласно которому база деформаций (7) содержит, по меньшей мере, одну величину деформации (dj) деформированной зоны (Z).
j
8. Способ по п. 1, согласно которому, в случае отсутствия сопоставления установочного параметра (P) с деформированной
j
j
j
j
зоной (Z) в базе данных деформаций (7), дробеструйную обработку деформированной зоны (Z) лопатки осуществляют посредством устройства дробеструйной обработки для известного установочного параметра упомянутого устройства для того, чтобы восстановить форму деформированной зоны (Z), а в базе данных деформаций регистрируют сопоставление деформированной зоны (Z) с установочным параметром устройства дробеструйной обработки (3).
9. Способ по п. 1, согласно которому лопатка турбомашины (2) является лопаткой выполненного как единое целое моноколеса.