Устройство для крепления полупетли

Устройство для крепления полупетли
Полезная модель относится к области строительства и может быть использована для крепления полупетель при шарнирном соединении несомой и несущих деталей окон, дверей и т.п., в частности деталей из полого профиля.
Известно устройство для крепления полупетли, содержащее фигурную пластину (сухарик) с крепежными отверстиями, которая жестко связана с плоской пружиной для промежуточной фиксации к соединяемой детали, например, к дверному полотну (патент Российской Федерации Ко2139401, кл.Е05В 7/04,1999г.).
Конструкция известного устройства не обеспечивает возможность изменения пространственного положения его элементов относительно друг друга, так как они жестко связаны между собой. Этим обусловлен основной недостаток устройства - невозможность регулирования пространственного положения деталей, соединяемых с его помощью, без дополнительных регулировочных элементов.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для крепления полупетли, содержащее корпус, например,  - образной формы с основанием и плавающую пластину с крепежными отверстиями, которая размещена внутри корпуса с возможностью ее перемещения (патент Российской Федерации №2053344, КЛ.Е06В5/10, 1996г.).
Описанная конструкция позволяет изменять пространственное положение ее элементов относительно друг друга, а, следовательно, осуществлять регулировку пространственного положения соединяемых с ее помощью деталей.
г о -о: 3,
МПК: Е06В5/10 E05D 7/00
В основу полезной модели поставлена задача усовершенствования устройства для крепления полупетли с получение технического результата в виде повышения точности взаимного позиционирования элементов его конструкции.
Поставленная задача решается благодаря тому, что в известное устройство для крепления полупетли, содержащее корпус с основанием и пластину с крепежными отверстиями, которая размеш;ена внутри корпуса с возможностью ее перемеш;ения, согласно полезной модели, введены по меньшей мере одна неподвижная направляющая и регулировочный болт с головкой, которые установлены внутри корпуса параллельно плоскости его основания и друг другу, пластина связана резьбовым соединением с регулировочным болтом и установлена с возможностью перемещения по меньшей мере по одной неподвижной направляющей.
В пластине могут быть выполнены по меньшей мере одно направляющее сквозное отверстие и резьбовое сквозное отверстие, которые расположены параллельно плоскости пластины и друг другу, причем в каждом направляющем сквозном отверстии установлена соответствующая неподвижная направляющая, а в резьбовом сквозном отверстии - регулировочный болт.
На основании корпуса в зоне крепежных отверстий параллельно друг другу могут быть выполнены прорези продолговатой формы, а в зоне головки регулировочного болта может быть выполнена технологическая прорезь.
Причинно-следственная связь между существенными признаками полезной модели и ожидаемым техническим результатом состоит в следующем.
За счет введения по меньшей мере одной неподвижной направляющей и регулировочного болта, которые установлены внутри корпуса параллельно плоскости его основания и друг другу, обеспечивается возможность возвратно-поступательного перемещения пластины по неподвижной направляющей и по резьбе регулировочного болта только параллельно плоскости
основания корпуса. При этом благодаря наличию резьбового соединения пластины с регулировочным болтом, ее перемещение осуществляется плавно и только при вращении регулировочного болта до ее установки и фиксации в заданном пространственном положении, чем обеспечивается высокая точность позиционирования пластины относительно корпуса.
За счет установки по меньшей мере одной неподвижной направляющей и регулировочного болта в специально выполненных в пластине сквозных отверстиях, расположенных параллельно плоскости пластины, повышается точность позиционирования пластины относительно указанных элементов конструкции, а, следовательно, и относительно корпуса устройства.
Выполнение на основании корпуса прорезей продолговатой формы, расположенных в зоне крепежных отверстий, позволяет ориентировать устройство при его использовании таким образом, что основание корпуса размещается непосредственно у поверхности соединяемой детали, что облегчает точное взаимное позиционирование соединяемых деталей строительных конструкций, улучшая эксплуатационные характеристики последних.
Выполнение на основании корпуса технологической прорези, расположенной в зоне головки регулировочного болта, обеспечивает свободный доступ к последней при любом положении устройства не только в процессе монтажа, но и в процессе эксплуатации.
На чертежах представлены: на фиг. 1 - сборочный чертеж предложенного устройства, вид спереди; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сборочный чертеж предложенного устройства, вид сзади; на фиг. 4 - поперечное сечение шарнирного соединения элементов двери с использованием предложенного устройства.
Устройство для крепления полупетли содержит (см. фиг. 1-3) корпус 1, например,  - образной формы с основанием 2 и пластину 3, например, с четырьмя крепежными отверстиями 4-7, которая размещена внутри корпуса 1 с возможностью ее перемещения. 3
Устройство имеет, например, две неподвижные направляющие 8, 9 и регулировочный болт 10 с головкой 11, которые установлены внутри корпуса 1 параллельно плоскости его основания 2 и друг другу. В предложенном варианте исполнения неподвижные направляющие 8, 9 закреплены на боковых стенках 12, 13 корпуса 1, а регулировочный болт 10 установлен в указанных боковых стенках 12, 13, например, между неподвижными направляющими 8, 9.
В преимущественном варианте исполнения пластина 3 связана резьбовым соединением с регулировочным болтом 10 и установлена с возможностью перемещения по неподвижным направляющим 8, 9. Для этого в пластине 3 выполнены, например, два направляющих сквозных отверстия 14, 15, а между ними - резьбовое сквозное отверстие 16, расположенные параллельно плоскости пластины 3 и друг другу. В каждом направляющем сквозном отверстии 14, 15 установлены соответствующие неподвижные направляющие 8, 9, а в резьбовом сквозном отверстии 16 - регулировочный болт 10.
В преимущественном варианте исполнения на основании 2 корпуса 1 выполнены, например, две прорези 17, 18 продолговатой формы, которые расположены параллельно друг другу в зоне крепежных отверстий 4, 5 и 6, 7 соответственно, и технологическая прорезь 19, которая расположена в зоне головки 11 регулировочного болта 10.
Предложенное устройство может быть использовано, например, при шарнирном соединении дверного полотна 20 с дверной коробкой 21 с возможностью регулировки зазора а между ними, в частности, для крепления Г- образной карты 22 верхней полупетли 23 к торцу полого дверного полотна 20 (см. фиг. 4).
Монтаж двери с использованием предложенного устройства осуществляется следующим образом.
Вначале заявляемое устройство в собранном виде вводится в полость дверного полотна 20. Затем корпус 1 устройства жестко крепится к указанному дверному полотну 20 таким образом, что основание 2 корпуса 1 плот4
но прилегает к внутренней торцевой поверхности дверного полотна 20. Г образная карта 22 верхней полупетли 23 жестко крепится через прорези 17, 18 продолговатой формы, например, стопорными винтами (на фиг. не показано) к пластине 3.
Регулировка зазора а между дверным полотном 20 и дверной коробкой
21осуществляется путем вращения головки 11 регулировочного болта 10 через технологическую прорезь 19 .
При вращении указанной головки 11 болта 10 по часовой стрелке пластина 3 плавно перемещается по направляющим 8, 9 и резьбе регулировочного болта 10 относительно корпуса 1 в одном направлении. При этом Гобразная карта 22 верхней полупетли 23 плавно перемещается совместно с пластиной 3 относительно дверного полотна 20, ум&нъшая зазор ст.
При вращении головки 11 болта 10 против часовой стрелки пластина 3 плавно перемещается по направляющим 8, 9 относительно корпуса 1 в обратном направлении. При этом плавное перемещение Г - образной карты
22верхней полупетли 23 сопровождается увеличением зазора а.
При достижении заданной величины зазора а, которая равна, например, 3 мм, вращение головки 11 регулировочного болта 10 прекращается.
За счет использования резьбового соединения пластины 3 с регулировочным болтом 10 обеспечивается плавное взаимное перемещение элементов конструкции и их взаимная фиксация при заданной величине зазора а.
При этом плавное взаимное перемещение элементов конструкции позволяет повысить точность их взаимного позиционирования, а, следовательно, повысить точность установки заданной величины зазора а.
Использование предложенного устройства позволяет повысить точность взаимного позиционирования шарнирно соединяемых деталей, в частности повысить точность установки величины зазора между ними, а, следовательно, улучшить эксплуатационные характеристики строительных конструкций в целом.