Электропечь

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к оборудованию для термической и химико-термической обработки деталей из металлов и сплавов в кипящем слое.
Известны термические и химико-термические электропечи (см. Баскаков А.П, «Нагрев и охлаждение металлов в кипящем слое, М,, Металлургия, 1974, рис.82), включающие в себя моноблочную термоизолированн то щахту, на внутренней поверхности которой разл ещены электронагреватели. Внутри щахты установлен цилиндрический муфель, в который через подовую плиту подается газ, поступающий в муфель через блок колпачков (форсунок). При этом подовая плита исполняет роль дна муфеля и никак не связана с шахтой.
Недостатком такой конструкцш| является то,-что, шахта выполнена без
собственного пода, что влечет за собой большие потери тепла через низ печи. Кроме того, исполнение шахты единым блоком вызывает трудности при изготовлении, транспортировке и монтаже печей больших габаритов, а размещение электронагревателей на поверхности шахты приводит к снижению сроков службы последних при определенный сочетаниях материалов футеровки и нагревателей.
Еще одним недостатком является то, что рабочее пространство печи в одном экземпляре, что бывает недостаточным для термических технологий со ступенчатыми термографиками.
Общими признаками с предлагаемой авторами электропечью являются наличие термоизолированной шахты (печного блока), электронагревателей, муфеля (тигля) и расположенного внизу тигля блока колпачков (форсунок), через который подается газ.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является электропечь (свидетельство на полезную модель №22381 по заявке №
выполненный составным из подовой, сводовой и промежуго Егых секций, снабженных теплонзолирующей футеровкой. Количество промежуточных секцнй выбрано не менее трех и кратным числу фаз тока, а на внутренней поверхности каждой промежуточной секции закреплены электронагреватели, каждый из которых подключен к соответствующей фазе. При этом печной блок снабжен ретортой с газоводом и распределительной решеткой.
I
Указанная электропечь устраняет некоторые недостатки печи-аналога, а именно - печной блок (шахта) выполнен составным из секций, одна из которых является подовой.
Однако указанная электропечь обладает рз1дом существенных недостатков, а именно:
- жесткая связь количества промежуточных секций, входящих в печной блок, с числом фаз трехфазного переменного тока и, как следствие, невозможность |исполнения печи с количеством промежуточных секций йшагревателей
II
отличное от 3-х, 6-ти, 9-ти и т.д., что удорожает изготовление печи за счет увеличения ее металлоемкости (каждая секция обвязана металлическим каркасом). Кроме того, по условиям транспортировки печи с целью сохранности футеровочной кладки не допускается пгтабелирование секций, что в свою очередь влеувеличению площади или
транспортных расходов и удорожанию печи в целом;
- подвод каждой из трех фаз трехфазного переменного тока к одной секции снижает надежность работы печи, т.е. при выходе из строя одного нагревателя во время выполнения технологического процесса, температурные режимы нарушаются в зоне всей секции, а это, возможно, одна треть рабочего пространства. Вероятность же выхода из строя нагревателей при контакте с поверхностью футеровки повьпиена, особенно, для некоторых сочетаний материалов футеровки и нагревателей.
Так же к недостаткам относится и наличие всего одного рабочего пространства, что например при обрабоггке инструментальных ствлей недостаточно. количества траншоргных средств, увеличению
в отличие от иротоэтяпа, в предлагаемой авторами электропечи количеетво промежуточных секций не превышает пъуу и никак не евязано е числом фаз трехфазного переменного тока, при этом электронагреватели закреплены между внутренней пов хностью каждой промежуточной секции и тиглем на керамических трубках или крючках с гараггированным зазором А, кроме того, питание нагревателей печи подводится к одной промежуточной секции, причем нагреватели каждой секции параллельно или последовательно соединены между собой, а распределительная решетка исполнена как блок форсунок, а также в едином или разбореом печном блоке (1) размещены два и более тигля (2) на рис. 1, в KOTOpbix можно поддерживать разные температурные и атмосферные режимы. При переносе садки из одного тигля в другой,общая сводовая часть печи не дает излшпнего остывания деталей и частично предохранит от окисления, если перенос будет осуществляться без открывания крышки.
Сущность полезной модели поясняется рис нком 1,1 на нем изображена печь в разрезе и ввд сверху с условно отсутствующей крыщкой. В печном блоке 1, выполненном цельным или из составных блюков, размещены тигли 2 с газораспределителями 5. Подогреваются тигли нагревателями 3, в тиглях осуществляется кипение наполнителя 4, единое сводовое пространство накрьгаается крышкой б, ш еющей прорезь для выхода газов и перенос деталей 7 из одного рабочего пространства в другое без поднятия крышки. Стрелками на рисунке указаны возможные перемещения садки.
Указанные признаки, отличительные от прототипа, которые распространякугся на испрапгаваемый объем правовой защиты, во всех случаях достагочны.
Задачей 1федлагаемой полезной модели является высокая надежность и эффективность работы, простота конструкции, и, как следствие, снижение трудоемкости изготовления электропечи, а также расширение технологических возможностей за счет использования в качестве питания нагревателей, как переменного, так и постоянного тока, а также многокамерности рабочего пространства.
ЗсШ(