СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛОТНА ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

i
i
1. Способ получения волокнистого полотна из термопластов, включающий расплавление полимера до рабочей температуры посредством включения нагревательных элементов, благодаря независимому регулированию мощности нагревательных элементов создается равномерное изотермическое температурное поле по всему периметру рабочей поверхности гиперболоида вращения реактора, после этого включается привод реактора, который вращает реактор с заданной угловой скоростью, затем по входному патрубку из экструдера нагнетают внутрь реактора расплав полимерного материал, который растекается по внутренней рабочей стенке гиперболоида вращения, и, продвигаясь вниз к фильере, в которой разделяется на отдельные равные струйки за счет центробежной силы, срывается с кромки гиперболоида вращения, образуя тонкие волокна, и далее под действием силы гравитации и воздушного рециркулируемого потока осаждается на движущийся конвейер, на котором формируют массу волокон, которая далее пропускается через валки и формируется в волокнистое полотно, которое наматывается на барабан в виде рулона до заданного диаметра D и заданной ширины B.
2. Способ по п.1, при котором путем применения реактора, выполненного в виде полого гиперболоида вращения, конструкция которого создает наибольший эффект равномерного и плавного растекания пленки расплава по его рабочей поверхности, так как в этом случае пленка расплава испытывает меньшее торможение, и, проходя по проточным каналам фильеры, разделяется на отдельные равные струйки, которые далее приобретают кинетическую энергию за счет вращения, плавной выходной части гиперболоида вращения и вытягивается с нее в волокна, при одновременным воздействии рециркулируемого сформированного воздушного потока, поступающего из цилиндрического полого воздуховода.
3. Способ по п.1, при котором валки подогреваются нагревательными элементами, которые поддерживают заданную температуру достаточную для слипания волокон в местах спонтанного их контактирования, что придает волокнистому полотну после прохождения валков достаточную прочность и высокое качество.
4. Способ по п.1, при котором путем создания рециркулируемого воздушного потока и сохранения тепла для поддержания необходимого температурного режима внутри защитной камеры тепловой поток с газами от реактора улавливается при помощи вытяжного щелевидного воздуховода и далее через фильтр первой очистки проходит через шиберную задвижку, установленную под углом α в направлении воздушного потока, и далее вытяжным вентилятором подается на фильтр второй очистки, и через вторую шиберную задвижку, установленную также под углом α в направлении воздушного потока, который попадает в защитную камеру через кольцевой полый воздуховод, в которой участвует в формировании струек расплава из реактора в волокно.
i
i
5. Установка для получения волокнистого полотна из термопластов содержит экструдер, патрубок для подачи расплава из экструдера в полость реактора, выполненного в виде гиперболоида вращения, причем реактор установлен вертикально в защитной камере, а привод реактора расположен вертикально и находится за пределами защитной камеры, кроме того, вал реактора соединен с валом привода реактора при помощи муфтового соединения, кроме того, реактор крепится к валу при помощи резьбового соединения на конце вала и специальной гайки, которая скрепляет защитный экран с дистанционной втулкой и фильерой, причем специальная гайка выполнена заодно с диском, диаметр которого равен внутреннему диаметру цилиндрической части защитного экрана, что обеспечивает при сборке реактора соосность защитного экрана и фильеры относительно гиперболоида вращения, кроме того, на защитной камере установлен графитовый подшипник скольжения, через который проходит вал реактора, в котором вдоль образующей гиперболоида вращения установлены нагревательные элементы, например тэны, которые для сохранения необходимого температурного режима в реакторе защищены теплоизоляционным кожухом, кроме того, защитная камера для создания в ней необходимой рабочей температуры имеет двойные стенки, между которыми имеется теплоизоляционный материал, кроме того, защитная камера содержит приемный конвейер и установленный под ним вытяжной щелевидный воздуховод, соединенный последовательно с фильтром первой очистки, с шиберной задвижкой, установленной под углом α по направлению воздушного потока, и далее с вытяжным вентилятором, который подает воздушный поток через фильтр второй очистки и шиберную задвижку в полый кольцевой воздуховод, из которого воздушный поток осуществляет формирование струек расплава из реактора на конвейер, на котором накидная масса волокна далее подается конвейером к формирующим валкам, причем верхний валок имеет перемещение вертикально вверх и вниз, задавая тем самым определенную толщину волокнистого полотна, которое далее наматывается на барабан в виде рулона до заданного диаметра D и с заданной шириной В, кроме того, работа конвейера осуществляется при помощи электропривода путем цепной передачи через звездочки, причем при выходе конвейера из защитной камеры установлены гибкие шторки, которые экранируют камеру от воздействия внешней среды на рабочую температуру рециркулируемого воздушного потока.