Востребованность углей разреза «Нерюнгринский» на внешнем и внутреннем рынке

рудования на горных предприятиях Севера. При этом, учитывая высокую трудоемкость и сложность проведения ремонтов горного оборудования в зимних условиях, сохранение требуемого уровня надежности, предотвращение крупных поломок рабочего оборудования является важной производственной задачей.

— Коротко об авторах --------------------------------------------

Квагинидзе В.С. - доктор технических наук, профессор, ОАО ХК «Якутуголь»,

Фирсов А.Л. - директор филиала ОАО ХК «Якутуголь» Разрез «Нерюн-гринский»,

Акименко В. В. - главный инженер филиала ОАО ХК «Якутуголь» Разрез «Нерюнгринский»,

Бобровский Д.А. - ведущий инженер филиала ОАО ХК «Якутуголь» Разрез «Нерюнгринский».

© А.Л. Фирсов, В.В. Акименко, Д.А. Бобровский, 2007

УДК 621.879:622.271.4

А.Л. Фирсов, В.В. Акименко, Д.А. Бобровский

ВОСТРЕБОВАННОСТЬ УГЛЕЙ РАЗРЕЗА «НЕРЮНГРИНСКИЙ» НА ВНЕШНЕМ И ВНУТРЕННЕМ РЫНКЕ

Маркетинговые исследования конъюнктуры действующих угольных рынков показали, что наряду с их различиями рынки энергетических и коксующихся углей характеризуются единой, чрезвычайно важной особенностью: количество продаваемых углей постоянно растет.

За последние пять - семь лет угольная отрасль превысила показатели, намеченные в Энергетической стратегии России. После спада производства в отрасли с 2000 года добыча угля растет, и в прошлом году составила 309 млн т. Темпы роста в российской угольной промышленности в 2002 - 2006 годах, обусловленные ростом цен на уголь на мировых рынках и подъемом в черной металлургии. Темпы прироста добычи угля за 2002-2005 гг. в угольной промышленности составляли 6-8% в год, в 2006 году - 3,1 % (рис. 1).

350

300

250

200

150

100

50

0

257,9

196,9

61 Л 64,8

269,3

204,5

Ш

253,4

190,3

63,1

276,3

207,2

69,1

284,4

209,3

75,1

299,8

229,9

69,9

309

238,7

70,3

2000 г. 2001 г. 2002 г. 2003 г. 2004 г. 2005 г. 2006 г.

для коксования  энергетические  всего

Рис. 1. Добыча угля в России в 2000-2006 гг.

Дальнейшее развитие угледобычи в России будет определяться ростом эффективности угольного производства и состоянием эко-

номической конъюнктуры отраслей, которые формируют рынок угля - электроэнергетика и металлургия.

Внутренний рынок.

В связи с преобладающей долей коксующихся углей в общем объеме добычи нерюнгринского угля и, учитывая, что в перспективе их доля будет постепенно увеличиваться, основным фактором, определяющим поставки нерюнгринской угольной продукции будет являться конъюнктура рынка коксующихся углей.

Добыча угля для коксования в России в 2006 году по сравнению с 2005 годом увеличилась на 369 тыс. т. (на 0,5%) и составила 70,3 млн. т. Доля углей для коксования в общей добыче составила почти 23 %. Основной объем добычи этих углей приходится на предприятия Кузбасса, где в 2006 году было добыто 56,5 млн. т угля для коксования (80,4 %). По другим бассейнам добыча углей для коксования в 2006 году составила: в Печорском бассейне - 8,1 млн. т (11,5 %), Республике Саха (Якутия) - 5,4 млн. т (7,7 %), в Донецком - 340 тыс. т (0,6 %).

Для оценки перспективности поставок нерюнгринской угольной продукции на внутренний рынок рассмотрим значимость не-рюнгринских углей в минерально-сырьевой базе коксующихся углей России.

В России в настоящее время действует 14 предприятий по производству кокса (10 цехов при металлургических комбинатах и 4 коксохимических завода). В 2006 году на них получено 32,7 млн. т кокса, при этом использовано 47,6 млн. т угольной шихты (концентрат различных марок).

Для коксования используется практически весь известный набор марок угля. Однако для получения кокса необходимой прочности требуется смесь углей (шихта) с вполне определенным соотношением марок. Оптимальный состав должен обеспечивать следующие показатели качества шихты: выход летучих (Vй) на уровне 25 %, пластический слой >14 мм, содержание витринита ^)>60 % и отражение витринита (Ио)>1.12. Такие показатели могут быть обеспечены при следующем соотношении марок:

1. Спекающая основа (ГЖ+Ж+КЖ) - 40-45 %.

Таблица 1

Структура марочного состава угольной шихты для коксования

Усредненная угольная шихта по коксохимическим предприятиям России в 2006 году Оптимальная угольная шихта

% млн. т/год % от-до средн.

I. Марочный состав 1. Спекающая основа 46,6 22,2 40-45

(ГЖ+Ж+КЖ) 43,9

2. Коксовая основа (К+КО+ОС) 21,2 10,1 35-40 37,7

3. Отощающая присадка (КСН+КС) 29,3 13,9 15-20 18,4

Итого 97,1 46,2 100

Прочие:

ДГ+Г+ГЖО 2,5 1,2 -

ТС+СС+Т 0,4 0,2 -

Всего прококсовано углей 100 47,6 -

2. Коксовая основа (К+КО+ОС) - 35-40 %.

3. Отощающая присадка (КСН+КС) - 15-20 %.

Анализ структуры угольной шихты, поступающей в последнее время на коксохимические предприятия (табл. 1) выявил существенные отклонения от оптимального состава, что сказалось на качественных показателях кокса (снизилась прочность, увеличилось время для процесса коксования) и как следствие увеличился расход кокса в доменном процессе.

Особенно ощутимое ухудшение качества кокса произошло после закрытия шахт в Кузбассе, добывающих угли коксовой основы.

Учитывая, что угли Нерюнгринского разреза относятся к этой группе углей, то любая добавка этого концентрата на внутреннем рынке благоприятно скажется на улучшении качества кокса.

К альтернативным углям этой группы марок можно отнести угли Карагандинского бассейна. По имеющимся сведениям в Таблица 2

Требования к концентрату марки «К»

Наименование Класс, мм Влага, ’^, %

средняя предельная

ТУ0320-0450016 0-30 7,0 8,0

1878-00

Зола, А11, % Сера, 8/, Выход лету- Пластический

средняя предельная % чих, % слой, «у», мм

10,6 11,6 0,3 20 9 и более

этом бассейне планируется некоторый рост добычи. Учитывая существенную близость Карагандинского бассейна к металлургическим заводам Урала возможна добавка в шихту этих углей, но добавка может быть только в небольших количествах, т.к. карагандинские угли уступают нерюнгринским (содержание витринита в карагандинских углях низкое 50-60%, в нерюнгринских - 7892%, серы 0,7% против 0,3% у нерюнгринских, отражательная способность витринита у карагандинских 1,2-1,25% против 1,51,6% у нерюнгринских, зольность концентрата из карагандинских углей 11,5% против 9,6% у нерюнгринских).

В Кузнецком бассейне развитие угольных предприятий идет в направлении освоения Ерунаковского бассейна, где угли относятся к маркам Г, ГЖ и Ж.

Угли коксовой основы имеются в Аспатском месторождении (Читинская область), но месторождение пока не освоено и требуются значительные затраты на его освоение. В настоящее время проводятся исследования технологических свойств аспат-ских углей, поэтому их следует рассматривать как потенциал для более дальней перспективы.

Требования к нерюнгринскому концентрату марки «К» для поставки на внутренний рынок регламентированы техническими условиями, утвержденными в 2000 году (табл. 2).

Следует отметить, концентрат пригодный для поставки на внутренний рынок может иметь зольность среднюю 10,6%. Фактически Нерюнгринская фабрика устойчиво выпускает концентрат с зольностью до 9,6% (по требованиям внешнего рынка).

Таким образом, кроме нерюнгринских углей в России нет других источников, способных улучшить структуру уголь-ной шихты для коксования.

Более того, весьма существенным фактором в пользу не-рюнгринских углей является то обстоятельство, что этот концен-

трат представлен мономаркой, тогда как концентраты других фабрик представлены смесью марок, зачастую нестабильного соотношения.

Внешний рынок.

Максимальный рост спроса на импортный уголь до 2011 г. будет наблюдаться в Индии. Импорт энергетического угля возрастет с 22,1 млн. т в 2005 г. до 35,9 млн. т, коксующегося угля примерно на 24 млн. т. Таким образом Индия является наиболее перспективным рынком сбыта Нерюнгринской угольной продукции, особенно коксующегося угля марки К9.

Объем возможных поставок К9 составляет от 500 тыс. тонн до 2 млн. т, при определенной ценовой конкурентоспособности по отношению к аналогичным австралийским углям.

Не менее перспективным рынком сбыта угля остается Китай (Тайвань). Спрос на импортный энергетический уголь будет расти в среднем на 9,5 % ежегодно до 2011 года (+2,5 млн. тонн 2005-2010 гг.), спрос на коксующийся уголь вырастет до 20,6 млн. т. к 2010 г. с 7,0 млн. т в 2006 г. (+13,6 млн. т.). Объем возможных поставок Нерюнгринского К9 по разным оценкам составляет от 500 тыс. т до 1,5 млн. т, также при определенной ценовой конкурентоспособности по отношению к аналогичным австралийским углям.

В Бразилии также планируется увеличение спроса на коксующийся уголь с 15,8 млн. т в 2006 г. до 22,9 млн. т к 2011 г., что также делает эту страну перспективной для поставок нерюн-гринского коксующегося угля и угля РС1. Возможный объем поставок К9 от 300 тыс. т до 1 млн. т.

Таким образом, к 2011 г. Азиатско-Тихоокеанским рынком будет востребовано дополнительно к уровню 2006 г. около +7,0 млн. т энергетического и +3,7 млн. т коксующегося российского угля.

Экспортная ориентация сбытовой политики ОАО ХК «Якутуголь» по коксующимся углям обусловлена с одной стороны близким расположением разреза «Нерюнгринский» к странам АТР, развитие металлургического производства в которых идет высокими темпами; с другой стороны удаленностью от металлургических заводов России. Растущий спрос со потребителей коксующихся углей из стран АТР, а также увеличение доли коксующихся углей в общем объеме добычи на разрезе «Не-

рюнгринский» будет способствовать сохранению данной тенденции.

— Коротко об авторах -------------------------------------------

Фирсов А.Л. - директор филиала ОАО ХК «Якутуголь» Разрез «Нерюн-гринский»,

Акименко В. В. - главный инженер филиала ОАО ХК «Якутуголь» Разрез «Нерюнгринский»,

Бобровский Д.А. - ведущий инженер филиала ОАО ХК «Якутуголь» Разрез «Нерюнгринский».

© А.Л. Фирсов, В.В. Акименко, Д.А. Бобровский, 2007

УДК 621.879:622.271.4

А.Л. Фирсов, В.В. Акименко, Д.А. Бобровский