ПОЛУЧЕНИЕ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ С УВЕЛИЧЕННОЙ СКОРОСТЬЮ ПОЛУЧЕНИЯ

1. Способ карбонилирования получения уксусной кислоты, который содержит следующие стадии:
взаимодействие монооксида углерода с, по меньшей мере, одним реагентом в реакторе, содержащем реакционную среду, с получением продукта реакции, содержащего уксусную кислоту, где, по меньшей мере, один реагент выбран из группы, состоящей из метанола, метилацетата, метилформиата, простого диметилового эфира и их смесей, и где реакционная среда содержит воду, галогеновый промотор и катализатор;
отделение продукта реакции в мгновенном испарителе с получением потока сырого продукта и рециклируемого потока жидкости;
очистка потока сырого продукта в колонне легких фракций с получением потока очищенного продукта;
сушка первой части потока очищенного продукта в первой колонне-сушилке; и
сушка второй части потока очищенного продукта во второй колонне-сушилке.
2. Способ по п. 1, который дополнительно содержит:
генерирование водяного пара от тепла реакции, которая дает продукт реакции, в теплопередающей системе; и
транспортирование, по меньшей мере, части водяного пара во вторую колонну-сушилку, где водяной пар обеспечивает часть энергии, требуемой для проведения разделения во второй колонне-сушилке.
3. Способ по п. 2, в котором, по меньшей мере, часть водяного пара транспортируется в ребойлер второй колонны-сушилки.
4. Способ по п. 2, в котором теплопередающая система дополнительно содержит один или более теплообменников.
5. Способ по п. 1, который дополнительно содержит транспортирование одного или более потоков водяного пара из первой колонны-сушилки во вторую колонну-сушилку.
6. Способ по п. 1, в котором вторая колонна-сушилка имеет основную температуру предпочтительно от 125 до 175°C, которая ниже основной температуры первой колонны-сушилки.
7. Способ по п. 1, в котором вторая колонна-сушилка имеет давление, предпочтительно, от 1 бар (100 кПа) до 5 бар (500 кПа), которое ниже давления первой колонны-сушилки.
8. Способ по п. 1, в котором реактор работает при повышенной температуре реакции от 190 до 225°C.
9. Способ регулирования температуры реакции в способе получения уксусной кислоты, который содержит следующие стадии:
взаимодействие монооксида углерода с, по меньшей мере, одним реагентом в реакторе, содержащем реакционную среду, с получением продукта реакции, содержащего уксусную кислоту, где, по меньшей мере, один реагент выбран из группы, состоящей из метанола, метилацетата, метилформиата, простого диметилового эфира и их смесей, и где реакционная среда содержит воду, галогеновый промотор и катализатор;
отделение продукта реакции в мгновенном испарителе с получением потока сырого продукта и рециклируемого потока жидкости;
дистилляция потока сырого продукта с получением потока продукта уксусной кислоты в одной или более дистилляционных колонн; и
генерирование водяного пара от тепла реакции, которая дает продукт реакции, в теплопередающей системе, транспортирование части водяного пара в одну или более дистилляционных колонн, где водяной пар обеспечивает часть энергии, требуемой для проведения разделения в одной или более дистилляционных колонн, где одна или более дистилляционных колонн содержит первую колонну-сушилку и вторую колонну-сушилку.
10. Способ по п. 9, в котором часть водяного пара транспортируется в ребойлер первой колонны-сушилки и/или второй колонны-сушилки.
11. Способ по п. 9, в котором вторая колонна-сушилка имеет основную температуру предпочтительно от 125 до 175°C, которая ниже основной температуры первой колонны-сушилки.
12. Способ по п. 9, в котором вторая колонна-сушилка имеет давление, предпочтительно, от 1 бар (100 кПа) до 5 бар (500 кПа), которое ниже давления первой колонны-сушилки.
13. Способ по п. 9, в котором реактор работает при повышенной температуре реакции от 190 до 225°C.