КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА
CERAMIC MIXTURE

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения, облицовочной плитки и другого.
Известна керамическая масса, содержащая, мас. %: оксид алюминия 75,0-90,0; диоксид титана 2,0-10,0; фосфат кальция 1,0-5,0; глина 2,0-10,0; бентонит 2,0-10,0 [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая оксид алюминия, фосфат кальция, бентонит, дополнительно включает костяную золу и молотое листовое стекло, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: оксид алюминия 2,0-3,0; фосфат кальция 2,0-3,0; костяная зола 6,0-9,0; молотое листовое стекло 6,0-9,0; бентонит 79,0-81,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%
1
2
3
Оксид алюминия
3,0
2,5
2,0
Фосфат кальция
3,0
2,5
2,0
Костяная зола
6,0
7,5
9,0
Молотое листовое стекло
9,0
7,5
6,0
Бентонит
79,0
80,0
81,0
В составе керамической массы могут быть использованы бентониты любых месторождений.
2
Бентонит, оксид алюминия, фосфат кальция, костяную золу и листовое стекло (бой) дозируют в требуемых количествах. Листовое стекло размалывают до получения порошка с удельной поверхностью 3000-3500 см/г. Компоненты смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 19-25%. Из керамической массы формуют пластическим способом изделия требуемой конфигурации, сушат их до влажности не более 6%. На поверхность изделий наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 1000-1050°C проводят обжиг.
Источники информации
1. BG 42900, C04B 35/10, 1988.