КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ
CERAMIC MUXTURE FOR FACING TILE MANUFACTURE

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, включающая, мас.%; глину 66,0-80,0; отход обогащения асбестовой руды 10,0-20,0; уголь 1,0-4,0; стеклокоролек 1,0-10,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, уголь, стеклокоролек, дополнительно содержит галит и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 67,0-72,0; уголь 1,0-1,5; стеклокоролек 12,0-14,0; галит 1,0-1,5; кварцевый песок 14,0-16,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
Таблица.
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Глина
72,0
69,5
67,0
Уголь
1,0
1,25
1,5
Стеклокоролек
12,0
13,0
14,0
Галит
1,0
1,25
1,5
Кварцевый песок
14,0
15,0
16,0
Прочность на сжатие, МПа
~45
~45
~45
2
2
2
3
2
3
2
2
Для приготовления керамической массы используют, например, глину Веселовского месторождения, характеризующуюся следующим химическим составом, мас.%: SiO 47,6-55,5; TiO 0,9-1,4; AlO 28,0-35,5; FeO 0,6-0,9; CaO 0,6-1,5; MgO 0,2-0,7; КO 1,7-2,3; NaO 0,4-0,6; п.п.п. 8,5-10,1; уголь бурый, каменный; стеклокоролек - отход производства любого (щелочного, бесщелочного) стекловолокна.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния и смешивают. Из полученной керамической массы с влажностью 22-25% пластическим способом формуют плитки, которые сушат до влажности 1-6% и при температуре 1080-1180°C проводят обжиг. Затем на поверхность плиток наносят (полив) слой глазурной суспензии и при температуре 930-970°C проводят второй обжиг. Возможно декорирование плиток керамическими красками.
Источники информации
1. SU 1165662, C04B 33/00, 1985.