ТРУБЧАТОЕ ИЛИ КОМБИНИРОВАННОЕ КОРУНДОВОЕ НАНОВОЛОКНО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ
TUBULAR OR COMBINED CORUNDUM NANOFIBRE AND METHOD OF ITS PRODUCTION

Известны способы получения волокна из какого-либо вещества путем выдавливания его в расплавленном состоянии через фильеры, например, стекловолокна, см. пат. СССР 291438. Однако таким путем получить волокно наноразмера невозможно.
Получение трубчатого волокна
Любое волокно /как можно более тонкое/ покрывается слоем алюминия нанотолщины, а затем алюминий окисляется до корунда.
В качестве материала исходного волокна могут быть выбраны материалы, отвечающие одному из двух качеств: либо дешевизна, например капрон, вискоза, либо способность вытягиваться в как можно более тонкие нити, например фторопласты Ф-1, Ф-2, Ф-3.
Покрытие волокна алюминием можно осуществить путем осаждения паров алюминия в вакууме. Возможно, с применением электростатики.
Окисление алюминия можно проводить либо в атмосфере кислорода, озона или их смеси, либо в жидкой среде, например в растворе перекиси водорода.
После окончания окисления алюминия исходное волокно может быть удалено из образовавшейся корундовой нанотрубочки путем постепенного нагрева ограниченных отрезков волокна /до нескольких метров, уже в виде ткани/ в вакууме до температуры кипения материала исходного волокна. Этот материал постепенно испарится с торцов нанотрубочки. Диаметр получившейся нанотрубочки будет значительно больше наноразмеров, но наносвойства материала в данном случае определяются не диаметром трубочки, а толщиной ее стенок. А этот размер может быть сколь угодно малым, вплоть до мономолекулярного.
Полученное трубчатое корундовое нановолокно будет обладать превосходной прочностью /корунд по прочности уступает только алмазу, а в наносостоянии, возможно, и превосходит его/ и очень хорошими теплоизоляционными свойствами как в вакууме, так и в атмосфере.
Возможен также вариант удаления исходного волокна путем ускоренного нагрева. В этом случае трубочка будет лопаться вдоль, что незначительно скажется на ее прочности и теплопроводности.
Или же вещество исходного волокна, если оно не мешает назначению корундового нановолокна, может остаться в трубочке. Например, если корундовое нановолокно предназначено для работы на прочность в композитных материалах, то исходное высокомодульное высокопрочное волокно типов "Зайлон", "Вектран-2000", "Спектра", стекловолокно, углеволокно, кевлар только повысит прочность композита.
Следует отметить, что исходное волокно может быть в пластичном состоянии, пропущено через валки и иметь сплющенную форму. Нановолкно такой формы будет иметь повышенную прочность на сгибах.