ЛИСТ С НАПЛАВЛЕННЫМ СЛОЕМ И СПОСОБ

1. Устройство, выполненное с возможностью производства листов с наплавленным слоем, содержащее
конвейерный узел, выполненный с возможностью приема и транспортирования металлического листа через указанное устройство,
по меньшей мере один узел бункера, выполненный с возможностью распределения первого слоя материала, хранящегося внутри по меньшей мере одного узла бункера, на поверхность металлического листа,
множество узлов механизма подачи проволоки, причем каждый узел механизма подачи проволоки содержит силовую головку, выполненную с возможностью работы при по меньшей мере 1000 ампер, и
логическую схему управления, связанную с конвейерным узлом, по меньшей мере одним узлом бункера и множеством узлов механизма подачи проволоки,
при этом множество узлов механизма подачи проволоки выполнено с возможностью нанесения расплава материала, переносимого металлическим листом, с выполнением на нем упрочняющей обработки.
2. Устройство по п. 1, в котором конвейерный узел дополнительно содержит один или более цилиндрических валков, закрепленных с возможностью вращения между противоположно ориентированными элементами рамы и выполненных с возможностью размещения на них металлического листа размером 2,4 м на 6 м (восемь футов на двадцать футов).
3. Устройство по п. 1, в котором конвейерный узел дополнительно содержит множество опорных стоек, причем каждая опорная стойка содержит монтажный кронштейн, прикрепленный к силовому цилиндру, причем каждая опорная стойка выполнена с возможностью регулирования по вертикали высоты конвейерного узла.
4. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее узел заземления, связанный с металлическим листом.
5. Устройство по п. 4, в котором узел заземления представляет собой множество смещаемых рычажков, причем каждый смещаемый рычажок представляет собой пластинчатую пружину с башмаком заземления, прикрепленным к противоположным продольным концам каждого смещаемого рычажка, причем башмаки заземления находятся в контакте с металлическим листом.
6. Устройство по п. 1, в котором конвейерный узел содержит по меньшей мере один приводной валок, содержащий множество расположенных по кругу зубцов, либо прикрепленных к отдельной шестерне, либо образованных как одно целое в непосредственной близости от концевых частей по меньшей мере одного приводного валка, и при этом металлический лист определяет множество отверстий, размер и форма которых позволяют принимать в них множество расположенных по кругу зубцов для продвижения металлического листа вдоль конвейерного узла.
7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что по меньшей мере один узел бункера определен как первый и второй узлы бункера, причем каждый узел содержит контейнер с открытым концом, расположенный между одним или более гребками.
8. Устройство по п. 7, в котором первый узел бункера распределяет порошкообразный металл, а второй узел бункера распределяет диоксид кремния.
9. Устройство по п. 1, в котором совокупность узлов механизма подачи проволоки ориентирована в вертикальном направлении с поперечным расстоянием между соответствующими узлами механизма подачи проволоки, составляющим 10,2 см (четыре дюйма) или меньше.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что множество узлов механизма подачи проволоки определяет общее количество узлов механизма подачи проволоки, составляющее двадцать четыре.
11. Устройство по п. 10, в котором каждым узлом механизма подачи проволоки отдельно управляет логическая схема управления, и каждый другой узел механизма подачи проволоки выполнен с возможностью поперечного движения «ножничного» типа при продвижении под ним металлического листа.
12. Устройство по п. 10, в котором логическая схема управления предварительно определяет группы узлов механизма подачи проволоки и последовательно управляет указанными предварительно определенными группами узлов.
13. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее охлаждающий барабан, расположенный под множеством узлов механизма подачи проволоки.
14. Устройство по п. 13, в котором охлаждающий барабан представляет собой перфорированный цилиндрический элемент с одним или более установленными в нем распылителями.
15. Устройство по п. 14, в котором один или более распылителей находятся в фиксированном положении относительно охлаждающего барабана.
16. Устройство по п. 14, в котором один или более распылителей выполнены с возможностью вращения вместе с охлаждающим барабаном.
17. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее очистительный валок, выполненный с возможностью раскалывания и удаления избытка шлака с металлического листа и устройства.
18. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее термический валок для регулирования перепада температур между множеством узлов механизма подачи проволоки и окружающим воздухом.
19. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее множество правильных валков, выполненных с возможностью поддержания максимально прямолинейной конфигурации металлического листа.
20. Устройство по п. 19, в котором множество правильных валков содержит по меньшей мере верхний валок, смещаемый в нижнем положении.