СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОМОДАЛЬНОГО ПОЛИОЛЕФИНОВОГО ПОЛИМЕРА С УЛУЧШЕННЫМ УДАЛЕНИЕМ ВОДОРОДА

1. Способ получения многомодального полиолефинового полимера при температурах от 40 до 150°С и давлениях от 0,1 до 20 МПа в присутствии катализатора полимеризации в первом и втором полимеризационных реакторах, соединенных последовательно, в котором дополнительные полимеризационные реакторы могут быть соединены с указанными реакторами выше по потоку или ниже по потоку от указанных реакторов, в котором в первом полимеризационном реакторе первый полиолефиновый полимер получают в суспензии в присутствии водорода, и во втором полимеризационном реакторе второй полиолефиновый полимер получают в присутствии более низкой концентрации водорода, чем в первом полимеризационном реакторе, включающий:
a) выведение из первого полимеризационного реактора суспензии твердых полиолефиновых частиц в суспензионной среде, содержащей водород;
b) подачу суспензии в испарительную камеру при более низком давлении, чем давление первого полимеризационного реактора;
c) выпаривание части суспензионной среды;
d) выведение обедненной водородом суспензии из испарительной камеры и подачу ее во второй полимеризационный реактор;
e) выведение газа из газовой фазы испарительной камеры и подачу его в теплообменник;
f) конденсирование части газа, выведенного из испарительной камеры; и
g) возвращение жидкости, полученной в теплообменнике, в способ полимеризации в точке, где присутствует суспензия.
2. Способ по п.1, в котором жидкость, полученная в теплообменнике, возвращается в испарительную камеру, расположенную между первым и вторым реакторами.
3. Способ по п.1, в котором жидкость, полученная в теплообменнике, возвращается в полимеризационный реактор, расположенный выше по потоку от испарительной камеры.
4. Способ по п.3, в котором жидкость, полученная в теплообменнике, возвращается в первый полимеризационный реактор.
5. Способ по пп.1-4, в котором первый полимеризационный реактор оборудован охлаждающим контуром, содержащим теплообменник, и суспензия выводится из охлаждающего контура.
6. Способ по п.5, в котором суспензия выводится из охлаждающего контура до прохождения теплообменника.
7. Способ по пп.1-4, в котором теплообменник представляет собой ряд из двух или более теплообменников, и часть газа, выведенная из испарительной камеры, которая не конденсируется в первом теплообменнике, подается в другой теплообменник, где другая часть газа конденсируется.
8. Способ по п.3 или 4, в котором суспензионная среда, которая получается при разделении суспензионной среды и твердых полиолефиновых частиц в секции переработки суспензии в конце способа полимеризации, подается во второй полимеризационный реактор.
9. Устройство для получения многомодального полиолефинового полимера, которое содержит:
а) первый полимеризационный реактор, предназначенный для полимеризации олефинов в суспензии;
b) испарительную камеру ниже по потоку от первого полимеризационного реактора;
c) второй полимеризационный реактор, предназначенный для полимеризации олефинов в суспензии, ниже по потоку от испарительной камеры;
d) теплообменник, предназначенный для конденсации газа, соединенный с испарительной камерой трубопроводом для перегрузки газа из испарительной камеры в теплообменник; и
e) трубопровод, соединенный с теплообменником, для возвращения жидкости, полученной в теплообменнике, в место устройства, где присутствует суспензия.
10. Устройство по п.9, в котором трубопровод для возвращения жидкости, полученной в теплообменнике, соединяет теплообменник и испарительную камеру.
11. Устройство по п.9, в котором трубопровод для возвращения жидкости, полученной в теплообменнике, соединяет теплообменник и полимеризационный реактор выше по потоку от испарительной камеры.
12. Устройство по п.11, в котором трубопровод для возвращения жидкости, полученной в теплообменнике, соединяет теплообменник и первый полимеризационный реактор.
13. Устройство по пп.9-12, в котором первый полимеризационный реактор оборудован охлаждающим контуром, содержащим теплообменник, и трубопровод для перегрузки суспензии из первого полимеризационного реактора в испарительную камеру соединен с охлаждающим контуром.
14. Устройство по п.13, в котором трубопровод соединен с охлаждающим контуром в точке, где циркулирующая суспензия еще не прошла теплообменник.
15. Устройство по пп.9-12, в котором теплообменник, предназначенный для конденсирования газа, представляет собой ряд из двух или более теплообменников, которые соединены друг с другом трубопроводами для перегрузки газа.