СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КИСЛОТОУПОРНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ РУД

1. Способ экстрагирования металла из минеральной руды, включающей кислотоупорную руду, содержащуюся в безрудной породе, причем указанный способ включает
дробление указанной минеральной руды, чтобы высвободить указанную кислотоупорную руду из указанной безрудной породы;
переработку указанной минеральной руды после дробления указанной минеральной руды с получением
концентрата, в котором концентрация указанной кислотоупорной руды больше, чем концентрация указанной кислотоупорной руды в указанной минеральной руде и
отходов концентрирования, в которых концентрация указанной кислотоупорной руды меньше, чем концентрация указанной кислотоупорной руды в указанной минеральной руде;
сгущение и фильтрование указанного концентрата;
добавление экстракционного раствора к указанному концентрату, причем указанный экстракционный раствор имеет способность растворять указанный металл;
тонкое измельчение указанного концентрата;
после тонкого измельчения указанного концентрата, смешивание указанного концентрата с указанными отходами концентрирования и
после того, как указанный экстракционный раствор, по меньшей мере отчасти, растворил указанный металл, фильтрование указанного концентрата, перемешанного с указанными отходами концентрирования, чтобы извлечь указанный экстракционный раствор;
при этом указанные отходы концентрирования улавливают указанный тонко измельченный концентрат для того, чтобы сделать возможным извлечение указанного экстракционного раствора путем фильтрования указанного концентрата, перемешанного с указанными отходами концентрирования.
2. Способ по п.1, где указанный металл включает золото, и указанный экстракционный раствор включает цианид и известь.
3. Способ по п.2, дополнительно включающий использование способа Мерил-Кроуи, чтобы извлекать указанное золото после фильтрации указанного экстракционного раствора.
4. Способ по п.1, где переработка указанной минеральной руды, чтобы приготовить указанный концентрат, включает измельчение указанной минеральной руды, чтобы приготовить измельченную руду после ее дробления.
5. Способ по п.4, где переработка указанной минеральной руды для того, чтобы приготовить указанный концентрат, включает концентрирование указанной измельченной руды с использованием одного гравиметрического концентратора, флотационного блока или как гравиметрического концентратора, так и флотационного блока.
6. Способ по п.1, дополнительно включающий сгущение и фильтрование указанных отходов концентрирования перед смешиванием указанного концентрата с указанными отходами концентрирования.
7. Способ по п.1, где тонкое измельчение указанного концентрата включает тонкое измельчение указанного концентрата в вибрационной шаровой мельнице.
8. Способ по п.1, где указанный концентрат тонко измельчают, чтобы получить такой гранулометрический состав, чтобы, по меньшей мере, примерно 40% частиц, содержащихся в указанном концентрате, проходили сквозь сито с размером ячеек 1 мк.
9. Способ по п.1, где указанный концентрат сгущают и фильтруют, чтобы приготовить пульпу, включающую от примерно 60% до примерно 80% твердых частиц.
10. Способ по п.9, где указанный концентрат сгущают и фильтруют, чтобы приготовить пульпу, включающую примерно 70% твердых частиц.
11. Способ по п.1, где указанные отходы концентрирования и указанный концентрат перемешивают совместно в течение от примерно 12 ч до примерно 24 ч.
12. Способ по п.1, который дополнительно включает добавление свежего рабочего раствора к твердым частицам, оставшимся после того, как указанный рабочий раствор извлекли, чтобы получить пульпу, и смешивание указанной пульпы в течение заранее заданного времени.
13. Способ по п.12, где указанное заранее заданное время составляет от примерно 12 ч до примерно 24 ч.
14. Установка для экстрагирования металла из минеральной руды, включающей кислотоупорную руду, содержащуюся в безрудной породе, причем в указанной установке используют экстракционный раствор, имеющий способность растворять металл, и указанная установка включает
дробилку для дробления указанной минеральной руды, чтобы высвобождать указанную кислотоупорную руду из указанной безрудной породы;
истиратель для измельчения указанной кислотоупорной руды и указанной безрудной породы, причем указанный истиратель технологически связан с указанной дробилкой для приемки указанной кислотоупорной руды и указанной безрудной породы после дробления указанной минеральной руды;
концентратор для получения концентрата, в котором концентрация указанной кислотоупорной руды больше, чем концентрация указанной кислотоупорной руды в указанной минеральной руде, и отходов концентрирования, в которых концентрация указанной кислотоупорной руды меньше, чем концентрация указанной кислотоупорной руды в указанной минеральной руде, причем указанный концентратор технологически связан с указанным истирателем для приемки указанной кислотоупорной руды и указанной безрудной породы после измельчения указанной кислотоупорной руды и указанной безрудной породы;
сгуститель для сгущения указанного концентрата, причем указанный сгуститель технологически связан с указанным концентратором для приемки указанного концентрата;
первый фильтрационный блок для фильтрования указанного концентрата после сгущения указанного концентрата, причем указанный первый фильтрационный блок технологически связан с указанным сгустителем для приемки указанного концентрата после его сгущения;
микронайзер для тонкого измельчения указанного концентрата после фильтрования указанного концентрата, причем указанный микронайзер технологически связан с указанным первым фильтрационным блоком для приемки указанного концентрата после его фильтрования;
смеситель для смешивания указанного концентрата с указанными отходами концентрирования после тонкого измельчения указанного концентрата, причем указанный смеситель технологически связан с указанным микронайзером и с указанным концентратором для приемки, соответственно, указанного концентрата, после его тонкого измельчения и указанных отходов концентрирования;
второй фильтрационный блок имеющий более одной фильтровальной стадии для фильтрования указанного концентрата, перемешанного с указанными отходами концентрирования, чтобы извлекать указанный экстракционный раствор после того, как указанный экстракционный раствор растворил, по меньшей мере частично, указанный металл, причем указанный второй фильтрационный блок технологически связан с указанным смесителем для приемки указанного концентрата и указанных отходов концентрирования после того, как указанные отходы концентрирования и указанный концентрат совместно перемешаны;
источник экстракционного раствора для обеспечения экстракционного раствора, причем указанный источник экстракционного раствора технологически связан с составляющей частью, обеспечивающей поступление в него экстракционного раствора, причем составляющая часть выбрана из указанного первого фильтрационного узла и указанного микронайзера;
посредством чего указанные отходы концентрирования улавливают указанный тонко измельченный концентрат, чтобы обеспечить извлечение указанного экстракционного раствора фильтрованием указанного концентрата, перемешанного с указанными отходами концентрирования.