МУФТА РАЗЪЕМНАЯ УПРАВЛЯЕМАЯ ДЛЯ РОЛИКОВЫХ ПРИВОДНЫХ НАКОПИТЕЛЬНЫХ КОНВЕЙЕРОВ

Полезная модель относится к промышленному транспорту и может быть использована в роликовых приводных накопительных конвейерах, предназначенных для транспортирования тарных и штучных грузов, преимущественно паллет.
Уровень техники
Из предшествующего уровня техники известен конвейер роликовый накопительный (патент № ЕР 0157518, МПК B65G 47/26; B65G 13/07; B65G 47/29, опубл. 07.09.1988), в котором в качестве механизма разрыва кинематической связи между роликом и центральным приводом конвейера используется кулачковая муфта. Приводная часть муфты скомбинирована с приводной звездочкой, а приводимая часть муфты установлена непосредственно на приводимом ролике. Сцепление и разъединение муфты осуществляется системой рычагов и подвижных элементов.
Недостатком данного решения является большое количество элементов, в том числе и подвижных. Это приводит к снижению срока службы муфты, повышению трудоемкости монтажа и технического обслуживания.
Так же известна конструкция роликового конвейера, разработанная фирмой Gebhardt (патент № US 4121709, МПК B65G 13/06; B65G 13/07; B65G 47/26; B65G 13/02, опубл. 24.10.1978), в котором кинематическая связь между приводными роликами и тяговым элементом конвейера осуществляется посредствам промежуточного зубчатого колеса, установленного на системе рычагов (рычажном подвесе). Промежуточное зубчатое колесо находится в постоянном сопряжении с зубчатым колесом, установленным на торце приводного ролика. Управляющее воздействие на рычажный подвес приводит к изменению взаимного расположения рычагов. Промежуточное зубчатое колесо поднимается и выходит из сопряжения с тяговым элементом конвейера. Вращение промежуточного зубчатого колеса, вращение приводного ролика и перемещение груза прекращается.
Недостатками данной конструкции являются: сложность монтажа и проведения ремонтных работ, вызванные высокими требованиями к точности установки (монтажа); возможность использовать механизм только в конвейерах, где тяговым элементом является цепь. В процессе эксплуатации из-за наличия значительных ударных нагрузок и малой высоты профиля зубьев происходит срез зубьев промежуточного зубчатого колеса, что приводит к нестабильной работе муфты.
В качестве прототипа для полезной модели выступает муфта сцепная управляемая для роликового конвейера (см. патент № RU 161640 (U1), опубл. 27.04.2016), состоящая из двух частей - двух полумуфт и элементов их сопряжения, при этом в качестве элементов сопряжения использованы храповик, расположенный на ведущей полумуфте, и собачка с колесом собачки, расположенные на ведомой полумуфте. На валу храповика и на валу колеса собачки установлены по одной звездочке. Звездочка храповика и звездочка собачки являются соответственно ведущей и ведомой звездочками накопительного роликового конвейера. В качестве управляющего элемента для муфты предлагается использовать нажимную планку, приводимую в действие механическим, электромеханическим или пневматическим механизмом.
Недостатком данной конструкции является использование плоской нажимной планки в качестве управляющего элемента, так как при размыкании муфты и большой инерции груза (или ролика) возможна нестабильная работа муфты - дальнейшее прокручивание механизма вплоть до нового замыкания механизма.
Раскрытие полезной модели
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение стабильности работы разъемной управляемой муфты в качестве механизма, позволяющего передавать вращающий момент от центрального приводом конвейера к накопительным участкам и разрывать кинематическую связь между накопительными участками конвейера и центральным приводом конвейера.
Технический результат достигается тем, что в качестве размыкающих элементов храповика и собачки используется несколько нажимных планок, образующих окружность, по которой обкатывается ролик, установленный на собачке, и диаметр которой изменяется управляющим воздействием на нажимные планки.
При большем диаметре окружности ролик собачки не соприкасается с нажимными планками, собачка находится в зацеплении с храповиком, вращение передается на ролик конвейера. При уменьшении диаметра окружности, образованной нажимными планками, нажимные планки нажимают на ролик собачки, соединение собачки и ролика размыкается. Ролик конвейера прекращает вращение. Возобновление вращения ролика возможно только при увеличении диаметра окружности, образованной нажимными планками.
Перечень фигур
Муфта разъемная управляемая для роликовых приводных накопительных конвейеров показана на фиг. 1 - общий вид муфты (без пластины крепежной), на фиг. 2 - деталировка муфты, на фиг. 3(а) - муфта в замкнутом положении, на фиг. 3(б) муфта в разомкнутом положении.
Осуществление полезной модели
Разъемная управляемая муфта включает в себя ступицу муфты 1, устанавливаемой на ролик конвейера 2. На ступицу 1 устанавливается диск собачки 3 со смонтированной на нем собачкой 4. Собачка снабжена обкатным роликом 5 и подпружинена пружиной собачки 6. Ось муфты 7 проходит через отверстие в диске собачки 3 и устанавливается в ось ролика 8 одним концом, другой конец закрепляется на пластине муфты крепежной 9. Звездочка муфты 10 через подшипник 11 устанавливается на оси муфты 7. Между пластиной муфты крепежной 9 и звездочкой муфты 10 устанавливается втулка дистанционная 12. На звездочку муфты 10 подвижно устанавливается ступица механизма срабатывания 13, которая имеет возможность вращения относительно центральной оси. На звездочку муфты 10 жестко устанавливается храповик 14. К пластине муфты крепежной 9 крепятся оси нажимных планок 15, на которых через подшипники скольжения 16 монтируются нажимные планки 17. Между пластиной муфты крепежной 9 и нажимными планками 17 предусмотрены дистанционные втулки 18. Нажимные планки 17 подвижно связаны со ступицей механизма срабатывания 13 через пальцы нажимных пластин 19, жестко установленными на ступице срабатывания 13, и входящими в продольные пазы на нажимных планках 17. Рычаг приводного механизма 20 подвижно соединен со ступицей механизма срабатывания 13. На осях нажимных пластинок 15 установлена пластина крепежная механизма срабатывания 21.
Разъемная управляемая муфта работает следующим образом. Тяговое усилие от центрального привода конвейера передается на звездочку муфты 10 через цепь (не показана). Звездочка муфты 10 вращается совместно с храповиком 14 на оси муфты 7. В рабочем положении собачка 4 под действием пружины собачки 6 находится в зацеплении с храповиком 14. Вращающий момент передается через собачку 4 на диск собачки 3 и далее через ступицу муфты 1 на ролик 2. Конвейер приводится в движение.
При необходимости остановить вращение ролика 2 и перемещение груза по конвейеру, управляющий сигнал передается на привод (на схеме не показан) рычага приводного механизма 20. Привод может быть механическим, электромеханическим либо иметь иную природу. Требуемая величина управляющего воздействия невелика. Под воздействием привода рычаг приводного механизма 20 поворачивает ступицу механизма срабатывания 13 относительно оси муфты 7 на заданный угол. При повороте ступицы механизма срабатывания пальцы нажимных пластин 19, расположенные на ступице механизма срабатывания 13, перемещаются в продольных отверстиях на нажимных планках 17. Нажимные планки 17 поворачиваются относительно осей нажимных планок 15 на заданный угол и воздействуют на обкатной ролик 5. Собачка 4 поворачивается и выходит из зацепления с храповиком 14. Диск собачки 3 прекращает вращение. Ролик конвейера 2 останавливается.
При необходимости возобновить движение конвейера управляющий сигнал передается на привод (на схеме не показан) рычага приводного механизма 20. Привод может быть механическим, электромеханическим либо иметь иную природу. Требуемая величина управляющего воздействия невелика. Под воздействием привода рычаг приводного механизма 20 поворачивает ступицу механизма срабатывания 13 относительно оси муфты 7 на заданный угол в направлении противоположном направлению при замыкании муфты. При повороте ступицы механизма срабатывания 13 пальцы нажимных пластин 19, расположенные на ступице механизма срабатывания 13, перемещаются в продольных отверстиях на нажимных планках 17. Нажимные планки 17 поворачиваются относительно осей нажимных планок 15 на заданный угол в направлении противоположном направлению вращения при замыкании муфты. Нажимные планки 17 выходят из взаимодействия с обкатным роликом 5. Собачка 4 под действием пружины собачки 6 поворачивается и входит в зацепление с храповиком 14. Диск собачки 3 начинает вращаться и через ступицу муфты 1 приводит в движение/вращение ролик конвейера 2.
В конструкции муфты предусмотрено несколько нажимных планок 17, например четыре. Вместе они образуют окружность, по которой перемещается обкатной ролик 5 при разомкнутой муфте. Так как ролик обкатывается по замкнутому контуру, то контакт обкатного ролика 5 и нажимных планок постоянен и не зависит от скорости перемещения грузов по конвейеру, их массы, инерции роликов и т.д. Постоянство контакта обеспечивает надежное срабатывание муфты при любых условиях.