ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ

Полезная модель относится к технике очистки воздуха от пыли и может быть использована в лабораторной практике при исследовании процессов пылеулавливания.
Известна экспериментальная установка для очистки воздуха от пыли, содержащая вихревой инерционный пылеуловитель с осевым патрубком вывода чистого воздуха и осевым патрубком вывода пыли, с первым и вторым входными патрубками ввода запыленного воздуха, регулирующие поворотные задвижки, питатель для подачи пылегазовой смеси, соединенный входом с атмосферой, а выходом через первый трубопровод с первым входным патрубком пылеуловителя, а через второй трубопровод и первую регулирующую поворотную задвижку со вторым входным патрубком пылеуловителя, вентилятор, нагнетающая линия которого соединена с атмосферой, фильтр, штуцеры для контрольно-измерительных приборов, при этом патрубок вывода пыли соединен через третий трубопровод с тканевым фильтром и через четвертый трубопровод со второй регулирующей поворотной задвижкой с всасывающей линией вентилятора, а осевой патрубок вывода чистого воздуха соединен с всасывающей линией вентилятора через пятый трубопровод, штуцеры для контрольно-измерительных приборов установлены на первом, втором, третьем, четвертом и пятом трубопроводах (см. описание полезной модели РФ №13615, МПК В01Д 46/02, публикация 10.05.2000).
К недостаткам этой конструкции относится отсутствие возможности отбора пыли из бункера инерционного пылеуловителя, что не позволяет производить оценку всех параметров эффективности работы.
Технической задачей, на решение которой направлена данная полезная модель, является обеспечение возможности исследования влияния различных параметров на совершенствование работы вихревого пылеуловителя и рукавного фильтра.
Сущность полезной модели заключается в следующем, экспериментальная установка для очистки воздуха от пыли, содержащая вихревой инерционный пылеуловитель со встречными закрученными потоками с цилиндрическим корпусом и коническим бункером для приема уловленной пыли и с патрубком вывода ее из бункера, с осевым патрубком вывода чистого воздуха, с верхним входным патрубком и с нижним входным патрубком для подачи в пылеуловитель пылевоздушной смеси, при этом на выходном конце нижнего входного патрубка установлена коническая отбойная шайба, питатель для загрузки пыли соединен с первым трубопроводом, который своим выходом подключен к верхнему входному патрубку пылеуловителя, и соединен с вторым трубопроводом, внутри которого установлена первая поворотная заслонка, при этом второй трубопровод своим выходом подключен к нижнему входному патрубку для подачи в пылеуловитель пылевоздушной смеси, кроме этого установка содержит последовательно соединенные осевой патрубок пылеуловителя, третий трубопровод, фильтр и вентилятор с входными и выходными патрубками, установка также содержит штуцеры для подключения контрольно-измерительных приборов, при этом цилиндрический корпус пылеуловителя выполнен из органического стекла, верхний и нижний входные патрубки корпуса пылеуловителя выполнены тангенциальными, внутри верхнего входного тангенциального патрубка установлен улиточный завихритель, на патрубке вывода уловленной пыли из бункера установлен первый выдвижной шибер, внутри первого трубопровода установлена вторая поворотная заслонка, фильтр выполнен в виде рукавного фильтра с коническим бункером и патрубком вывода уловленной пыли, на котором установлен второй выдвижной шибер, установка при этом содержит последовательно соединенные осевой патрубок пылеуловителя, сменный отвод, третий трубопровод, входной патрубок рукавного фильтра, рукавный фильтр, его выходной осевой патрубок, четвертый трубопровод, всасывающий патрубок вентилятора, сам вентилятор с выходным патрубком, кроме этого штуцеры для контрольно-измерительных приборов установлены на первом, втором и четвертом трубопроводах.
Это позволяет расширить возможности проведение экспериментов без загрязнения окружающей среды для оценки эффективности работы пылеуловителя при малых размерах частиц пыли, когда эффективность аппарата мала, а проскок пыли - большой. Кроме того, возможно исследование совместной работы пылеуловителя и рукавного фильтра.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на рис. 1 показана экспериментальная установка для очистки воздуха от пыли, общий вид.
Экспериментальная установка для очистки воздуха от пыли содержит вихревой инерционный пылеуловитель 1 со встречными закрученными потоками с цилиндрическим корпусом 2 из органического стекла, с коническим бункером 3 для приема уловленной пыли и с осевым патрубком 4 вывода уловленной пыли, а также осевым патрубком 5 вывода чистого воздуха.
Подача в пылеуловитель 1 пылевоздушной смеси осуществляется через верхний 6 и нижний 7 входные тангенциальные патрубки, при этом на выходном конце нижнего входного патрубка 7 установлена коническая отбойная шайба 8.
Нa патрубке 4 вывода уловленной пыли из бункера 3 установлен первый выдвижной шибер 9.
Питатель 10 для загрузки пыли соединен с первым трубопроводом 11, внутри которого установлена вторая поворотная заслонка 12, который соединен с верхним входным тангенциальным патрубком 6 и со вторым трубопроводом 13, внутри которого установлена первая поворотная заслонка 14, при этом второй трубопровод 13 своим выходом соединен с нижним входным патрубком 7 для подачи пылевоздушной смеси в пылеуловитель 1.
Верхний входной тангенциальный патрубок 6 снабжен улиточным завихрителем 15.
Установка содержит рукавный фильтр 16 с коническим бункером 17 для приема уловленной пыли и патрубком 18 вывода уловленной пыли из бункера 17. На патрубке 18 установлен второй выдвижной шибер 19.
Установка при этом содержит последовательно соединенные осевой патрубок 5 пылеуловителя 1, сменный отвод 20, третий трубопровод 21, входной патрубок 22 рукавного фильтра 16, его выходной патрубок 23, четвертый трубопровод 24 на конце которого установлен всасывающий патрубок 25 вентилятора 26, при этом выходной патрубок 27 вентилятора 26 соединен с атмосферой.
На первом трубопроводе 11, на третьем трубопроводе 21 и па четвертом трубопроводе 24 установлены для подключения контрольно-измерительных приборов штуцеры 28, 29, 30 и 31.
Экспериментальная установка работает следующим образом.
Под действием работы вентилятора 26 воздух из атмосферы поступает в первый трубопровод 11, в котором он смешивается с пылью, подаваемой в расчетном количестве через питатель 10. Далее пылевоздушная смесь, расход которой регулируется второй поворотной заслонкой 12, поступает по трубопроводу 11 в верхний входной патрубок 6 и нижний входной патрубок 7 через второй трубопровод 13 и первую повторную заслонку 14, регулирующую подачу пылевоздушной смеси в нижнюю часть корпуса 2 пылеуловителя 1, а также через отбойную шайбу 8.
Оба потока пылевоздушной смеси закручиваются в одном направлении при прохождении через тангенциальные патрубки 6 и 7. Этому способствует также закручивание потока в улиточном завихрителе 15.
Потоки пылевоздушной смеси направляются навстречу друг другу и под действием центробежных и инерционных сил пыль отделяется от воздуха и направляется в нижнюю часть пылеуловителя 1 и поступает в бункер 3. Через патрубок 4 бункера 3 пыль периодически выгружается при использовании первого выдвижного шибера 9.
Поворотные заслонки 12 и 14 осуществляют достижение расчетного количества подаваемой на очистку пылегазовой смеси.
Измерение скорости потока пылегазовой смеси и степени закрутки ею до и после вихревого инерционного пылеуловителя 1 осуществляется контрольно-измерительными приборами, установленными на первом 11 и третьем трубопроводах в штуцерах 28 и 29, 30 - соответственно.
Выполнение корпуса пылеуловителя 1 из органического стекла позволяет визуально наблюдать движение воздушно-полевых потоков.
Сменный отвод 20, установленный между осевым патрубком 5 вывода воздуха, очищенного в пылеуловителе 1, и третьем трубопроводом 21 обеспечивает возможности обеспечивать в трубопроводе 21 закрученных потоков с различными параметрами.
Трубопровод 21 имеет длину предпочтительно не менее 25-30 диаметров трубопровода, что позволяет провести исследование снижения закрутки потока по длине, при различных конструкциях смешанного потока 20.
Очищенный в вихревом пылеуловителе воздух через осевой патрубок 5, сменный отвод 20 и третий трубопровод 21 направляется через входной патрубок 22 в рукавный фильтр 16.
Используемый в установке рукавный фильтр 16 позволяет проводить дополнительную очистку воздуха, поступающего после очистки в вихревом, инерционном пылеуловителе.
Выделившаяся в рукавном фильтре 16 пыль оседает в коническом бункере 17, откуда через патрубок 18 и второй выдвижной шибер 19 выгружается в отвал.
Очищенный в рукавном фильтре 16 воздух через осевой патрубок и четвертый трубопровод 24 поступает через всасывающий патрубок 25 и выходной патрубок 27 вентилятора 26 в атмосферу.
Дополнительная оценка параметров работы установки фиксируется контрольно-измерительными приборами, устанавливаемыми в штуцере 31 на четвертом трубопроводе 24.
Предложенная система двухступенчатой очистки в двух стадиях позволяет оценить эффективность улавливания пыли в пылеуловителе 1 и рукавном фильтре 16 в отдельности, так и всей системы в целом.