ЕМКОСТЬ ДЛЯ ВМЕЩЕНИЯ ЖИДКОСТИ
LIQUID CONTAINER

Изобретение относится к емкости для вмещения жидкости, в частности инфузионной жидкости или жидкости промывания, с содержащей жидкость жидкостной фазой и газовой фазой, причем в рабочем положении в нижней области емкости выполнено отверстие для жидкости, и причем емкость имеет отверстие для газа, которое образовано газовой трубой, которая имеет первый конец газовой трубы и второй конец газовой трубы, причем первый конец газовой трубы доходит до газовой фазы емкости, а второй конец газовой трубы заканчивается за пределами емкости.
Известны емкости для использования в медицинской области, которые содержат жидкостную фазу и газовую фазу и имеют в рабочем положении в нижней области емкости отверстие. Отверстие закрыто для транспортировки емкости пломбой, которая для извлечения жидкости из емкости должна прокалываться шипом. Так емкость используется, например, для инфузий (вливаний), причем извлечение жидкости из емкости осуществляется за счет силы тяжести. Так емкость известна, например, из документа US 2003/0083640 A1 или WO 96/37245.
Однако такие емкости могут также использоваться в офтальмологических хирургических устройствах, причем для извлечения жидкости из емкости пломба емкости должна прокалываться двумя шипами, причем первый шип имеет длину, так что он в рабочем положении емкости доходит до газовой фазы емкости, и второй шип имеет длину, так что он в рабочем положении емкости доходит до жидкостной фазы. Через первый шип во время операции подается присоединенным посредством шлангов или труб к первому шипу регулируемым компрессорным блоком газ в емкость, вследствие чего жидкость выдавливается через второй шип с определенным давлением из емкости. Следовательно, давление выдачи жидкости из емкости может регулироваться независимо от количества заполнения емкости жидкостью и независимо от высоты точки подвеса емкости.
Благодаря длине доходящего до газовой фазы первого шипа получен тот недостаток, что для человека или хирурга трудно при замене емкости с первого раза попадать длинным шипом на пломбу и прокалывать ее. Также может случиться, что после прокалывания пломбы также еще прокалывается боковая стенка емкости, после чего жидкость неконтролируемо вытекает, и емкость должна утилизироваться. Тем самым возрастает не только риск получения травм для выполняющего операцию персонала, но и риск заражения жидкости. Далее высок риск, что при прокалывании пломбы в более длинную трубу попадает жидкость, которая в дальнейшем благодаря силе тяжести останавливается в линиях или шлангах между емкостью и компрессорным блоком или в самом худшем случае попадает в компрессорный блок, вследствие чего он может мгновенно выходить из строя. И хотя предусмотрение водоотделителей между компрессорным блоком и первым шипом предотвращает скапливание воды в линиях или шлангах, тем не менее лишь до определенной степени. Сверх этого, водоотделители могут плохо очищаться или и вовсе не могут очищаться и потому должны регулярно заменяться.
Для обхождения этих недостатков были разработаны емкости, которые образованы из эластичной пластиковой пленки и имеют две камеры. Первая камера выполнена для вмещения первой текучей среды, в частности газа, а вторая камера выполнена для вмещения второй текучей среды, в частности жидкости. Каждая из обеих камер имеет в рабочем положении емкости в нижней области отверстие, причем посредством подвода первой текучей среды в первую камеру вторая текучая среда вдавливается из второй камеры. Первая текучая среда и вторая текучая среда всегда отделены друг от друга благодаря конструкции емкости. Так емкость известна, например, из патентной заявки US 2008/0065030 A1.
Недостатком у емкости, известной из патентной заявки US 2008/0065030 A1, оказывается то, что изготовление емкости очень сложно и дорого. Далее давление в жидкостной фазе может плохо регулироваться, или изменения давления переносятся с газовой фазы на жидкостную фазу лишь с задержкой, вследствие чего может плохо регулироваться давление выдачи, с которым жидкость выдавливается через отверстие из емкости. Однако это обязательно для офтальмологических хирургических устройств, так как и при слишком низких давлениях, и при слишком высоких давлениях может во время операции доходить до непоправимого повреждения ткани глаза.
Исходя из этого, задача данного изобретения состоит в предоставлении емкости, которая проста в обращении, и у которой изменения давления в газовой фазе переносятся в жидкостную фазу без задержки.
Согласно изобретению задача решается вследствие того, что газовая труба неразъемно соединена с емкостью, первый конец газовой трубы снабжен запором, газовая труба доходит первым концом газовой трубы с нижней в рабочем положении области емкости или с верхней в рабочем положении области емкости до газовой фазы, и емкость образована из сложенной и сваренной по краям пластиковой пленки, причем газовая труба сварена с пластиковой пленкой.
Вследствие этого получено то преимущество, что в рабочем положении емкости отверстие для газа доходит до газовой фазы, и отверстие для жидкости доходит до жидкостной фазы, и наличие шипов согласно уровню техники, которыми должна прокалываться пломба при смене баллона, может предотвращаться. Присоединение емкости к шлангам или линиям осуществляется на внешней стороне емкости посредством простого надевания шлангов или линий на отверстие для газа и соответственно отверстие для жидкости, вследствие чего обращение с емкостью существенно облегчается. Так как отверстие для газа доходит непосредственно до газовой фазы, а отверстие для жидкости непосредственно до жидкостной фазы, и так как газовая фаза и жидкостная фаза не отделены друг от друга, изменение давления в газовой фазе непосредственно и без задержки переносится на жидкостную фазу.
Расположенный на конце газовой трубы запор служит для того, чтобы во время транспортировки емкости, то есть когда она находится в положении, которое не соответствует ее рабочему положению, жидкость не могла поступать в газовую трубу. Запор открывается только при находящейся в рабочем положении емкости незадолго перед выдачей жидкости в емкости. Наличие отделителя жидкости таким образом больше требуется. При этом предпочтительно запор образован ломким предохранителем или заглушкой, причем заглушка может либо, в частности при эластичных емкостях, удаляться вручную, либо посредством нагружения давлением отверстия для газа. Предпочтительно отверстие для жидкости и/или второй конец газовой трубы закрыто/ закрыты мембраной, которая при присоединении линий к отверстию для жидкости и соответственно отверстию для газа в каждом случае удаляется или пробивается. В дальнейшем варианте осуществления отверстие для жидкости и/или второй конец газовой трубы закрыто/ закрыты заглушкой из резины. Вследствие этого предотвращается заражение внутренней части газовой трубы и соответственно утечка жидкости из отверстия для жидкости во время транспортировки.
Целесообразно емкость образована из сложенной и сваренной по краям эластичной пластиковой пленки. Предпочтительно отверстие для жидкости образовано жидкостной трубой, причем жидкостной трубой и газовой трубой в каждом случае является пластиковая труба. Целесообразно и газовая труба, и жидкостная труба сварена с пластиковой пленкой. Вследствие этого получено то преимущество, что емкости можно очень просто и с незначительным расходом материала изготавливать серийно, и они являются таким образом весьма экономичными.
Дальнейшие предпочтительные варианты осуществления соответствующей изобретению емкости разъясняются в дальнейшем более подробно на основе чертежа. На чертеже показаны:
фиг. 1 - первый вариант осуществления соответствующей изобретению емкости в рабочем положении на схематичном виде сбоку; и
фиг. 2 - дальнейший вариант осуществления соответствующей изобретению емкости в рабочем положении на схематичном виде сбоку.
Фиг. 1 показывает первый вариант осуществления соответствующей изобретению емкости 1 в рабочем положении на схематичном виде сбоку. Емкость 1 образована из эластичной пластиковой пленки, которая сложена и сварена по краям вдоль линии 2, и включает в себя жидкостную фазу 6 и газовую фазу 4. Емкость 1 имеет отверстие для газа, которое образовано газовой трубой 3. Газовая труба 3 прочно сварена с пластиковой пленкой емкости 1, причем первый конец 12 газовой трубы 3 доходит в рабочем положении до газовой фазы 4, а второй конец 13 газовой трубы 3 выступает в нижней области емкости 1 из емкости 1. Емкость 1 имеет далее отверстие для жидкости, которое образовано жидкостной трубой 5. Жидкостная труба 5 прочно сварена с пластиковой пленкой емкости 1, причем первый конец 14 жидкостной трубы 5 доходит в рабочем положении до жидкостной фазы 6, а второй конец 15 жидкостной трубы 5 выступает в нижней области емкости 1 из емкости 1. Емкость 1 имеет сверх этого отверстие впрыска, которое образовано инъекционной трубой 16. Инъекционная труба 16 прочно сварена с пластиковой пленкой емкости 1 и служит для добавления медикаментов в жидкостную фазу 6. Выступающий наружу конец 17 инъекционной трубы 16 закрыт неизображенной резиновой заглушкой, вследствие чего предотвращается утечка жидкости из емкости 1 через инъекционную трубу 16. Добавление медикаментов в жидкостную фазу 6 может осуществляться, например, при помощи шприца, причем при добавлении медикаментов заглушка просто прокалывается иглой шприца. Второй конец 13 газовой трубы и второй конец 15 жидкостной трубы образуют присоединительный блок 7. Вследствие этого получено то преимущество, что отверстие для жидкости и отверстие для газа могут за один прием присоединяться к шлангам или другим устройствам. Целесообразно второй конец 13 газовой трубы и второй конец 15 жидкостной трубы имеют для этого в каждом случае соединение Люэра, которые закрыты мембраной, для того чтобы во время транспортировки емкости 1 предотвращать заражение внутренней части газовой трубы 3 и жидкостной трубы 5. Если шланг или линия присоединяется к соединению Люэра, то одновременно также пробивается мембрана.
В жидкостной трубе 5 выполнен второй ломкий предохранитель 8, а на первом конце 12 газовой трубы 3 выполнен образованный заглушкой 9 запор. Заглушка 9 выполнена в виде пластиковой крышки, которая благодаря соответствующему выбору внутреннего диаметра надежно удерживается трением на первом конце 12 газовой трубы 3.
Далее более подробно описывается использование емкости 1 в офтальмологическом хирургическом устройстве, причем жидкость в емкости 1 образована жидкостью промывания. Офтальмологическое хирургическое устройство включает в себя далее хирургический наконечник, регулировочное устройство и компрессорный блок. Хирургический наконечник снабжена инструментом для проведения офтальмологической операции и при помощи шланга соединена со вторым концом 15 второй жидкостной трубы 5. Компрессорный блок образован посредством насоса, выполнен для подачи газа и при помощи шланга присоединен ко второму концу 13 газовой трубы 3. При помощи регулировочного устройства может регулироваться выдача жидкости в глаз на хирургический наконечник, причем давление, с которым жидкость выдается из хирургического наконечника, может устанавливаться насосом. Перед операцией емкость 1 приводится в свое рабочее положение согласно фиг. 1, причем она подвешена предпочтительно при помощи не изображенной серьги на крюке. Благодаря приложению давления компрессорным блоком заглушка 9 выдавливается из своего закрывающего первый конец 12 газовой трубы 3 положения закрытия в освобождающее газовую трубу 3 положение открытия. В положении открытия заглушка 9 может плавать на поверхности жидкости 6 или же еще находится в смещенном верх положении на первом конце 12 газовой трубы, причем отверстия в окружной стенке заглушки 9 делают возможным прохождение газа из газовой фазы 4 в газовую трубу 3. Только вследствие этого газовая фаза емкости 1 непосредственно соединена для сообщения с компрессорным блоком. Далее ломкий предохранитель 8 открывается посредством своего надлома, и жидкостная труба 5 освобождается. Жидкость поступает к хирургическому наконечнику и под управлением регулировочного устройства выдается в глаз.
В дальнейшем варианте осуществления первый конец 12 газовой трубы 3 доходит с верхней в рабочем положении области емкости 1 до газовой фазы 4 емкости 1.
Фиг. 2 показывает дальнейший вариант осуществления соответствующей изобретению емкости 10 в рабочем положении на схематичном виде сбоку. Емкость 10 отличается от изображенной на фиг. 1 емкости 1 тем, что емкость 10 имеет вместо заглушки 9 первый ломкий предохранитель 11, причем только посредством его надлома освобождается газовая труба 3.
Можно еще отметить, что соответствующая изобретению емкость может использоваться во множестве устройств самых разных областей техники. Так емкость могла бы быть выполнена, например, для выдачи красок в красильных машинах или для выдачи смол или клеев в машине нанесения покрытия для склеивания материалов.