СПОСОБЫ ФОРМИРОВАНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ, РЕЖУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА

1. Способ формирования поликристаллического элемента, при выполнении которого:
смешивают множество твердых частиц с солью металла для формирования порошковой смеси; и
спекают порошковую смесь.
2. Способ по п.1, в котором смешивают множество твердых частиц с солью металла, в качестве которой используется по меньшей мере одна соль из группы, включающей фторид лития, фторид магния, фторид кальция, фторид иттрия, фторид лантана и фторид алюминия.
3. Способ по п.1, в котором смешивают множество твердых частиц с солью металла, состоящей из фторида лития.
4. Способ по п.1 или 2, в котором смешивают множество твердых частиц с солью металла, рассеянной в органическом растворителе.
5. Способ по п.1 или 3, в котором при смешивании множества твердых частиц с солью металла рассеивают множество твердых частиц с частицами фторида лития в органическом растворителе.
6. Способ по п.1 или 2, в котором при смешивании множества твердых частиц с солью металла смешивают множество твердых частиц с раствором, содержащим соль металла, растворенную в полярном растворителе.
7. Способ по п.1 или 2, в котором смешивают множество твердых частиц с солью металла, при этом множество твердых частиц включает алмаз.
8. Способ по п.1, в котором при смешивании множества твердых частиц с солью металла для формирования порошковой смеси:
смешивают множество твердых частиц с солью металла в по меньшей мере одном растворителе для получения шликера; и
подвергают шликер сушке распылением для формирования порошковой смеси.
9. Способ по п.1, в котором при смешивании множества твердых частиц с солью металла для формирования порошковой смеси перемалывают множество твердых частиц и множество частиц соли металла.
10. Способ по п.1, в котором при спекании порошковой смеси полностью спекают порошковую смесь для формирования твердого поликристаллического материала, содержащего скрепленные друг с другом твердые частицы множества твердых частиц.
11. Способ по п.10, в котором дополнительно оставляют по меньшей мере часть соли металла внутри межкристаллических промежутков между скрепленными друг с другом твердыми частицами.
12. Способ по п.1, в котором при спекании порошковой смеси удаляют по меньшей мере часть соли металла из межкристаллических промежутков между скрепленными друг с другом твердыми частицами.
13. Способ по п.12, в котором при удалении по меньшей мере части соли металла из межкристаллических промежутков между скрепленными друг с другом твердыми частицами проводят реакцию компонента соли металла с по меньшей мере одним каталитическим материалом, соприкасающимся с порошковой смесью.
14. Способ по п.1, в котором при спекании порошковой смеси нагревают порошковую смесь для разжижения компонента соли металла между твердыми частицами множества твердых частиц.
15. Способ по п.1, в котором дополнительно прессуют порошковую смесь для формирования не спеченной предварительно отформованной заготовки.
16. Способ по п.1, в котором при спекании порошковой смеси проводят реакцию кремниевого материала с компонентом соли металла порошковой смеси.
17. Способ формирования поликристаллического элемента, при выполнении которого:
формируют не спеченную заготовку элемента, при этом:
формируют порошковую смесь, содержащую соль металла и множество зерен твердого материала; и
помещают порошковую смесь внутрь контейнера;
помещают подложку режущего элемента в соприкосновении с порошковой смесью внутри контейнера; и
спекают не спеченную заготовку элемента.
18. Способ по п.17, в котором при формировании порошковой смеси, содержащей соль металла и множество зерен твердого материала, смешивают по меньшей мере один фторид металла с множеством зерен твердого материала.
19. Способ по п.17, в котором при формировании порошковой смеси, содержащей соль металла и множество зерен твердого материала, смешивают множество частиц, содержащих фторид лития, с множеством зерен твердого материала.
20. Способ по п.19, в котором дополнительно выбирают множество частиц, содержащих фторид лития, с размером частицы, составляющим примерно 10% размера частицы множества частиц твердого материала.
21. Способ по п.17, в котором формируют порошковую смесь, содержащую соль металла и множество зерен твердого материала, в которой частицы соли металла в основном равномерно распределены между множеством зерен твердого материала.
22. Способ по п.17, в котором дополнительно подвергают поликристаллический элемент воздействию температуры, достаточной для испарения соли металла при разрежении, для удаления остаточной части соли металла из поликристаллического элемента.
23. Способ по п.17, в котором при помещении порошковой смеси внутри контейнера размещают порошковую смесь в контакте с кремниевым материалом вблизи с внутренней поверхностью контейнера.
24. Способ по п.17, в котором при спекании не спеченной предварительно отформованной заготовки элемента нагревают не спеченную заготовку элемента для расплавления металлического компонента соли металла с получением жидкости, заполняющей межкристаллические промежутки между зернами твердого материала.
25. Способ по п.24, в котором при нагревании не спеченной предварительно отформованной заготовки для расплавления компонента соли металла с получением жидкости, заполняющей промежутки между зернами твердого материала, создают смазку в промежутках между зернами твердого материала для облегчения перераспределения зерен твердого материала.
26. Режущий элемент, содержащий скрепленные друг с другом зерна алмаза, между которыми диффундировал металл.
27. Режущий элемент по п.26, в котором металл включает литий.
28. Буровой инструмент, содержащий:
корпус; и
по меньшей мере один режущий элемент, содержащий скрепленные друг с другом алмазные зерна, между которыми диффундировал металл.
29. Буровой инструмент по п.28, в котором металл включает литий.