СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕГКОЙ АУСТЕНИТНОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ ЛЕГКОЙ АУСТЕНИТНОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ)

1. Способ изготовления изделий из аустенитной легкой конструкционной стали с формируемыми в направлении толщины стенки или полосы свойствами материала с компонентным составом (вес.%): С - от 0,2 до ≤1,0; Al - от 0,05 до <15,0; Si - от 0,05 до ≤6,0; Mn - от 9,0 до <30,0; остальное - железо и сопутствующие стали элементы с добавлением по необходимости Cr, Cu, В, Ti, Zr, V и Nb с Cr≤6,5; Cu≤4,0; Ti+Zr≤0,7; Nb+V≤0,5, В≤0,1, отличающийся тем, что изделие подвергается обезуглероживающему отжигу в окислительной атмосфере таким способом, что в приповерхностных областях формируется ферритная или метастабильная аустенитная структура, толщину слоя и свойства которой можно сформировать путем регулирования параметров отжига (температура, время выдержки) и атмосферы, в которой проводится отжиг (газовый состав, парциальное давление) и для обеспечения градиентов свойств подвергается последующему ускоренному охлаждению и/или холодному формованию.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что до, во время или после отжига производят формование.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что формование является горячим или холодным формованием.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что формование является горячей или холодной прокаткой.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что достигаемую в процессе нагрева перед горячей прокаткой и/или между пропусками горячей прокатки в окисляющей атмосфере отжига глубину обезуглероживания и степень обезуглероживания в изделии целенаправленно регулируют в последующем процессе отжига в восстановительной или инертной атмосфере.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что глубину обезуглероживания и степень обезуглероживания регулируют повторным нагреванием изделия между отдельными пропусками горячей прокатки.
7. Способ по п.3, отличающийся тем, что формование является формованием внутренним высоким давлением.
8. Способ по п.3, отличающийся тем, что формование является глубокой вытяжкой.
9. Способ по п.3, отличающийся тем, что формование является прессованием.
10. Способ по п.3, отличающийся тем, что формование является отверждением прессованием.
11. Способ по любому из пп.2-10, отличающийся тем, что при формовании после отжига происходит ускоренное охлаждение во время формования.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что ускоренное охлаждение является резким охлаждением.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что окислительной атмосферой при отжиге является окружающий воздух.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что к окружающему воздуху добавлены кислород или кислородсодержащие газы.
15. Изделия из аустенитной легкой конструкционной стали с изменяемыми в направлении толщины полосы или стенки свойствами материала, изготовленные по любому из пп.1-14.
16. Изделие по п.15, отличающееся тем, что изделие имеет металлическое покрытие.
17. Изделие из аустенитной легкой конструкционной стали с изменяемыми в направлении толщины полосы или стенки свойствами материала со следующим составом (вес.%) образующего их сплава: С - от 0,2 до ≤1,0; Al - от 0,05 до <15,0; Si - от 0,05 до ≤6,0; Mn - от 9,0 до <30,0; остальное - железо и сопутствующие стали элементы с добавлением по необходимости Cr, Cu, В, Ti, Zr, V и Nb с Cr≤6,5; Cu≤4,0; Ti+Zr≤0,7; Nb+V≤0,5, В≤0,1, отличающееся тем, что в изделии на поперечном разрезе в направлении толщины полосы или стенки напротив матрицы имеются обезуглероженные слои.
18. Изделие по п.17, отличающееся тем, что оно имеет металлическое покрытие.
19. Изделие по п.17 или 18, отличающееся тем, что оно в обезуглероженном поверхностном слое имеют отвержденную структуру.