СПОСОБ ГИДРОКОНВЕРСИИ ТЯЖЕЛОГО СЫРЬЯ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ С ВВЕДЕНИЕМ СЫРЬЯ СВЕРХУ РЕАКТОРА

1. Способ гидроконверсии нефтяного сырья, проводимый в по меньшей мере одном реакторе с кипящим слоем, в котором:
a) указанное сырье вводят сверху реактора в газовое пространство,
b) указанное сырье разделяют внутри реактора на фракцию, парообразную в условиях по температуре и давлению, имеющихся в реакторе, и жидкую фракцию,
-1
c) в указанном реакторе указанную жидкую фракцию приводят в контакт с по меньшей мере одним катализатором гидроконверсии с водородом в таких условиях, что абсолютное давление составляет от 3 до 50 МПа, температура от 300 до 550°С, часовая объемная скорость от 0,05 до 5 ч, и получают поток после гидроконверсии,
d) указанную парообразную фракцию и фракцию потока после гидроконверсии выводят сверху реактора,
e) невыведенную фракцию потока после конверсии возвращают в цикл.
2. Способ по п.1, в котором нефтяное сырье содержит по меньшей мере 30 вес.% соединений, точка кипения которых выше 350°С, и по меньшей мере 10 вес.% соединений, температура кипения которых ниже 340°С.
3. Способ по одному из п.1 или 2, в котором нефтяное сырье содержит по меньшей мере 20 вес.% соединений с температурой кипения выше 540°С.
4. Способ по одному из пп.1 и 2, в котором нефтяное сырье представляет собой сырую нефть.
5. Способ по одному из пп.1 и 2, не содержащий этапа ректификации перед указанным способом.
6. Способ по одному из пп.1 и 2, в котором число реакторов в каскаде составляет от 1 до 3.
7. Способ по п.6, в котором число реакторов в каскаде равно 2.
-1
8. Способ по одному из пп.1 и 2, в котором гидроконверсия проводится при абсолютном давлении, составляющем от 3 до 50 МПа, при температуре, составляющей от 300 до 550°С, и с часовой объемной скоростью, составляющей от 0,05 до 5 ч.
-1
9. Способ по п.8, в котором гидроконверсия проводится при абсолютном давлении, составляющем от 8 до 20 МПа, при температуре от 380 до 450°С и с часовой объемной скоростью, составляющей от 0,2 до 1 ч.
10. Способ по одному из пп.1 и 2, в котором катализатор гидроконверсии содержит по меньшей мере один металл группы VIII.
11. Способ по п.10, в котором катализатор гидроконверсии содержит от 0,5 до 10 вес.% никеля или кобальта и от 1 до 30 вес.% молибдена.
12. Реактор, действующий в режиме кипящего слоя в присутствии катализатора, газа и жидкости, включающий в себя:
камеру (1), содержащую реакционную зону (100) с кипящим слоем и газовое пространство (500) сверху,
линию (20) для ввода сырья, расположенную вверху указанной камеры и ведущую в газовое пространство (500) указанной камеры,
внутри указанной камеры в ее верхней части: устройство сбора (4) жидкости, отделяющее газовое пространство от реакционной зоны и снабженное разделителями газ-жидкость (3), соединяющими газовое пространство (500) с реакционной зоной (100),
контур рециркуляции (30), соединенный с указанным устройством (4), перемещающий жидкость, содержащуюся в указанном устройстве, к низу камеры,
патрубок (6), позволяющий отводить сверху камеры газ и нерециркулируемую конвертированную жидкость,
линию (10) введения газа, находящуюся снизу камеры.
13. Реактор по п.12, содержащий по меньшей мере одно устройство разделения (400), находящееся в газовом пространстве напротив линии (20), облегчающее разделение сырья на парообразную фракцию и жидкую фракцию.
14. Реактор по одному из пп.12 или 13, в котором указанное устройство (400) выбрано из распределительных дисков, структурированных насадок, пластин, решеток.
15. Реактор по пункту 13, в котором указанное устройство разделения (400) действует совместно с устройством циркуляции, чтобы направить жидкое сырье напрямую в контур рециркуляции (30).
16. Реактор по пункту 13, в котором устройство разделения (400), о которое ударяется сырье, находится в газовом пространстве и действует вместе с устройством циркуляции, содержащим стенку (410), являющуюся продолжением устройства (400), чтобы направить сырье к периферии сборного устройства, и линию (250), предусмотренную в сборном устройстве, чтобы направить сырье к контуру рециркуляции (30).
17. Реактор по п.16, в котором устройство (400) представляет собой пластину.
18. Реактор по одному из пп.12 или 13, в котором разделители газ-жидкость (3) содержат вход газ-жидкость (31), устройство (32) приведения потока во вращение, выход (34) для газа, расположенный выше выхода (35) для жидкости, причем выход для жидкости расположен эксцентрично относительно входа газ-жидкость (31) и выхода (34) для газа.
19. Реактор по одному из пп.12 или 13, в котором линия (20) расположена по меньшей мере на 0,5 м выше уровня жидкости.
20. Реактор по п.19, в котором линия (20) расположена по меньшей мере на 1 м выше уровня жидкости.
21. Реактор по одному из пп.12 или 13, в котором сборное устройство (4) имеется по существу на всем сечении камеры и частично погружено в жидкость.
22. Реактор по пункту 16, в котором линия (250) ограничена стенкой (200) сборного устройства (4) и стенкой (300), соединенной со стенкой (410), и содержит отверстие (320) для течения жидкости, содержащейся в сборном устройстве (4), к контуру рециркуляции (30).