Стапель для сварки крупногабаритных изделий

Полезная модель относится к устройствам для установки и крепления изделий в положении для сварки, а именно для сварки защитных кожухов.
Известно «Устройство для сборки под сварку кольцевых стыков обечаек крупногабаритных емкостей» [RU 122934, опубликовано 20.12.2012, МПК B23K 37/04]. Устройство для сборки под сварку кольцевых стыков обечаек крупногабаритных емкостей, включает в себя роликоопоры и средства сборки и фиксации кольцевых кромок обечаек. Средства сборки и фиксации кольцевых кромок обечаек выполнены в виде замков, равномерно устанавливаемых по периметру окружности стыкуемых кромок обечаек, каждый из которых состоит из двух ползунов, насаженных на стяжную шпильку и перемещаемых по ней посредством гаек. В верхней части каждого ползуна выполнена прижимная губка, смещенная к внешнему по отношению к плоскости стыковки обечаек торцу ползуна. Внутренняя контактная плоскость прижимной губки выполнена с уклоном в сторону плоскости стыковки обечаек, образуя острый угол между контактной и верхней плоскостями, при этом на торцах обечаек выполнены буртики с внутренним уклоном, обратным уклону губки соответствующего ползуна замка.
Недостатками указанного решения является сложность его конструкции и невозможность осуществления сварки стыковочных фланцев и обечаек.
Наиболее близким по технической сущности является «Стапель для сборки и транспортировки антенной решетки» [RU 158418, опубликовано 27.12.2017, МПК H01Q 3/08]. Стапель для сборки и транспортировки антенной решетки содержит подвижную раму стапеля, на которой установлена рама с элементами крепления антенной решетки. На одной из боковых сторон подвижной рамы стапеля закреплен механизм ориентации, соединенный с рамой с элементами крепления антенной решетки для осуществления поворота ее вокруг горизонтальной оси.
Указанное решение не позволяет осуществлять сварку стыковочных фланцев к крупногабаритным цилиндрическим или многоугольным изделиям (обечайкам), что является его недостатком.
Технической проблемой решаемой предлагаемой полезной моделью является создание стапеля позволяющего осуществлять фиксацию в положении для сварки стыковочных фланцев и крупногабаритных цилиндрических или многоугольных изделий (обечаек).
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в достижении возможности фиксации в положении для сварки стыковочных фланцев и крупногабаритных цилиндрических или многоугольных изделий (обечаек).
Сущность предлагаемого стапеля для сварки крупногабаритных изделий заключается в том, что он содержит первую раму и вторую раму с креплениями изделий.
Новым является то, что дополнительно введено основание, а крепления изделий первой рамы выполнены в виде закрепленных по ее контуру прямоугольных прижимов и упоров. Крепления изделий второй рамы выполнены в виде закрепленных по ее контуру прямоугольных и фигурных прижимов, и упоров. Первая рама установлена на одной стороне основания с возможностью перемещения, а вторая рама установлена на противоположной стороне основания. Первая рама установлена на основании вертикально, а вторая рама установлена на основании наклонно. Первая рама и вторая рамы установлены на основании на стойках. Первая и вторая рамы выполнены в виде сварной конструкции из труб, к которым приварены планки. Прижимы выполнены с ограничителями. В нижней части основания установлены поворотные колеса.
На Фиг. 1 изображен общий вид стапеля для сварки крупногабаритных изделий.
На Фиг. 2 изображено сечение А-А стапеля для сварки крупногабаритных изделий.
На Фиг. 3 изображено сечение Б-Б стапеля для сварки крупногабаритных изделий.
На Фиг. 4 изображен выносной элемент В крепления прижимов.
На Фиг. 5 изображен выносной элемент Г с креплением первой рамы к основанию.
На Фиг. 6 изображен выносной элемент Д с креплением свариваемых изделий к первой раме.
На Фиг. 7 изображен выносной элемент Е с креплением свариваемых изделий ко второй раме.
На Фиг. 8 изображено изделие, сваренное на стапеле для сварки крупногабаритных изделий.
Стапель для сварки крупногабаритных изделий содержит основание (1), на противоположных сторонах которого установлены первая рама (4) и вторая рама (5) на стойках (2) и (3). Первая рама (4) установлена вертикально, а вторая рама (5) установлена наклонно. По контуру первой рамы (4) закреплены прямоугольные прижимы (6) и упоры (9), например, в виде штырей. По контуру второй рамы (5) закреплены прямоугольные (6) и фигурные прижимы (10) и упоры (9). Первая и вторая рамы (4), (5) выполнены в виде сварной конструкции из труб, к которым приварены планки (12). Прижимы (6) и (10) выполнены с ограничителями (7) и закреплены на планках (12) болтами (8). В нижней части основания (1) установлены поворотные колеса (11). Стойка (2) закреплена фиксаторами (13), установленными в пазы (14), выполненными в основании (1).
Эксплуатация стапеля для сварки крупногабаритных изделий осуществляется следующим образом. К рамам (4), (5) прикрепляют фланцы (15), (16) свариваемого изделия. Фланец (15), выполнен, например круглым, его края заводят под прямоугольные прижимы (6) первой рамы (4) и зажимают завинчиванием болтов (8) (Фиг. 6). При этом ограничители (7) препятствуют перекосу прямоугольного прижима (6) упираясь в планки (12) (Фиг. 4). Фланец (16), выполненный, например эллиптическим, размещают на упорах (9) второй рамы (5), его края, заводят под прямоугольные прижимы (6) и фигурные прижимы (10), которые затягивают болтами (8), аналогично креплению фланца к первой раме (Фиг. 7).
Затем обечайка (17), выполненная в форме многоугольника или цилиндра размещается на рамах (4), (5) в стык с фланцами (15), (16) следующим образом. Сначала отодвигают стойку (2) с первой рамой (4). Для этого ослабляют фиксаторы (13), выполненные, например, в виде болтов, в пазах (14) и перемещают первую раму (4) на стойке (2) по основанию (1) на необходимое расстояние.
Для удобства установки и последующего съема сваренной конструкции на обечайке (17) выполнены ручки (18). На первой раме (4) обечайка (17) кладется на упоры (9), а на второй раме (5) на фигурные прижимы (10) в стык между фланцами (15), (16). На фигурах 2, 3, 6 и 7 фланцы (15), (16) и обечайка (17) показаны пунктирными линиями. Фигурные прижимы выполняют в соответствии с конфигурацией фланца (16) и обечайки (17). В данном варианте исполнения фигурные прижимы (10) выполнены в виде трезубцев, чтобы средним зубом упираться в сгибы фланца (16) и обечайки (17). Стойку (2) с первой рамой (4) закрепляют фиксаторами (13) в пазах (14), после чего осуществляют сварку фланцев (15), (16) с обечайкой (17).
Сваренное изделие, например крупногабаритный кожух, транспортируют на стапеле к месту установки, благодаря колесам (11), установленным в нижней части основания (1). Затем отодвигают первую раму (4) на стойке (2) и снимают кожух за ручки (18), для дальнейшей его стыковки с другими изделиями.
Таким образом, заявляемая конструкция обеспечивает фиксацию в положении для сварки стыковочных фланцев и крупногабаритных цилиндрических или многоугольных обечаек.