СПОСОБ ОЧИСТКИ ЦИАНИСТОГО ВОДОРОДА

1. Способ очистки цианистого водорода, включающий стадии
a) разделения жидкого подаваемого потока (1), содержащего цианистый водород, на по меньшей мере первый поток (2) жидкости и второй поток (3) жидкости,
b) введения первого потока (2) жидкости с температурой T1 в дистилляционную колонну (4) в точке между верхней и нижней частями дистилляционной колонны,
c) введения второго потока (3) жидкости с температурой T2 в дистилляционную колонну (4) в верхней части дистилляционной колонны (4),
d) извлечения верхнего потока (5) пара, обогащенного цианистым водородом, из дистилляционной колонны (4), и
e) извлечения нижнего потока (6), обедненного по цианистому водороду, из дистилляционной колонны (4),
где температура T2 второго потока (3) жидкости на стадии c) ниже температуры T1 первого потока (2) жидкости на стадии b).
2. Способ по п. 1, где дистилляционную колонну эксплуатируют при температуре, составляющей по меньшей мере 30°C, в верхней части дистилляционной колонны (4).
3. Способ по п. 1 или 2, где дистилляционную колонну эксплуатируют при температуре в диапазоне от 30 до 50°C в верхней части дистилляционной колонны (4).
4. Способ по любому из пп. 1-3, где соотношение массового расхода первого потока (2) жидкости и второго потока (3) жидкости находится в диапазоне от 95:5 до 50:50.
5. Способ по любому из пп. 1-4, где соотношение массового расхода первого потока (2) жидкости и второго потока (3) жидкости находится в диапазоне от 90:10 до 70:30.
6. Способ по любому из пп. 1-5, где температура T2 второго потока (3) жидкости на стадии c) составляет менее 25°C.
7. Способ по любому из пп. 1-6, где первый поток (2) жидкости нагревают перед его введением в дистилляционную колонну.
8. Способ по п. 7, где первый поток (2) жидкости нагревают до температуры T1, составляющей от 25°C до не более 130°C.
9. Способ по п. 7 или 8, где первый поток (2) жидкости нагревают посредством теплообмена с нижним потоком (6) из дистилляционной колонны (4).
10. Способ по любому из пп. 1-9, дополнительно включающий стадию f) введения по меньшей мере одного дополнительного потока жидкости, который также отделяют от жидкого подаваемого потока (1), содержащего цианистый водород, в дополнение к первому потоку (2) жидкости и второму потоку (3) жидкости, в дистилляционную колонну (4) в точке между точками введения первого и второго потоков (2) и (3) жидкости, где температура T3 дополнительного потока находится в диапазоне между температурой T2 второго потока (3) жидкости на стадии c) и температурой T1 первого потока (2) жидкости на стадии b).
11. Способ по п. 10, где первый поток (2) жидкости вводят в дистилляционную колонну на стадии b) с большим массовым расходом по сравнению с массовым расходом по меньшей мере одного дополнительного потока, который вводят в указанную дистилляционную колонну в дополнение к первому потоку (2) жидкости.
12. Способ по любому из пп. 1-11, где верхний поток (5) пара, извлеченный из дистилляционной колонны (4) на стадии d), не конденсируют.
13. Способ по любому из пп. 1-10, дополнительно включающий стадии
g) конденсирования по меньшей мере части верхнего потока (5) пара, извлеченного из дистилляционной колонны (4), с получением сжиженного потока (13) и, если применимо, остаточного потока (14) пара, и
h) подачи сжиженного потока (13) со стадии g) на дополнительную обработку или в резервуар для хранения.
14. Способ по п. 13, где остаточный поток (14) пара со стадии h) не конденсируют.
15. Способ получения 2-гидрокси-4-(метилтио)бутиронитрила, включающий стадии
i) обеспечения очистки жидкого подаваемого потока (1), содержащего цианистый водород, посредством способа очистки цианистого водорода по любому из пп. 1-14 с получением верхнего потока (5) пара, обогащенного цианистым водородом, и
ii) осуществления реакции верхнего потока (5) пара, обогащенного цианистым водородом, с 3-меркаптопропиональдегидом с получением 2-гидрокси-4-(метилтио)бутиронитрила.