УСТРОЙСТВО СОКРАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ ПРОБ

Изобретение относится к устройствам, используемым при контроле сыпучего материала. Может быть использовано при контроле свойств зерна в мукомольной и спиртовой промышленности.
2
Известен сократитель проб (Авторское свидетельство SU №709975, МПК, G 01 N 1/20, опублик. 15.01.80, Бюл. №2), содержащий приемную и улавливающую воронки, конус-рассекатель, подвижное и неподвижное полукольца со щелью между ними, емкость для сокращенной пробы.
Недостатком известного устройства является понижение репрезентативности сокращенной пробы вследствие слабого ее перемешивания, а также ограниченная возможность варьирования периодичности сокращения.
2
Известен сократитель проб (Авторское свидетельство SU №568862, МПК, G 01 N 1/20, опублик. 15.08.77, Бюл. №30), состоящий из загрузочной воронки, вращающегося лотка, рукавов, образующих щель окон на внешних неподвижных и внутренних подвижных усеченных конусах, пробоприемников.
Недостатками известного устройства являются низкая представительность сокращенной пробы вследствие недостаточного перемешивания
материала, которое происходит только посредством функционального влияния лотка, ограниченность регулирования периодичности сокращения. При этом громоздкость и сложность конструкции усложняет использование и обслуживание устройства.
Задачей упрощения конструкции устройства сокращения сыпучих проб является осуществление репрезентативного их сокращения, с возможностью регулирования периодичности процесса.
Это достигается тем, что устройство сокращения сыпучих проб, включающее корпус с неподвижным усеченным конусом, распределительный конус, загрузочную воронку, отводящий лоток и пробоприемник, дополнительно оснащено перемешивающим устройством в виде осевого шнека и боковой рамы, установленных внутри загрузочной воронки, причем распределительный конус выполнен с возможностью вертикального перемещения, а пробоприемник смонтирован с возможностью радиального перемещения.
Полезная модель иллюстрирована чертежом. На фиг.1 изображено устройство сокращения сыпучих проб в момент до начала деления пробы, на фиг.2 изображено устройство в момент сокращения пробы.
Устройство содержит корпус 1 с неподвижным усеченным конусом 2, смонтированным над распределительным конусом 3, приемную воронку 4 с установленными в ней осевым шнеком 5 и боковой рамой 6, которые
действуют от привода 7. Пробоприемник 8 с электромагнитом 9 его радиального перемещения и электромагнит 10 приспособления для регулирования вертикального положения распределительного конуса расположены над отводящим лотком 11 и сборником сокращенной пробы 12.
Описанное устройство работает следующим образом.
Объединенная проба сыпучего материала заполняет загрузочную воронку 4 при закрытой щели между неподвижным усеченным конусом 2 корпуса 1 и распределительным конусом 3. Материал посредством привода 7 перемешивается шнеком 5 и боковой рамой 6. Затем от электромагнита 10 распределительный конус 3 опускается и по его поверхности материал при постоянном перемешивании скатывается. Захват сокращенной пробы происходит с необходимой частотой за счет переменного по величине радиального перемещения пробоприемника 8, посредством работы электромагнита 9.
Устройство осуществляет репрезентативное сокращение проб сыпучих материалов, способно регулировать периодичность сокращения. При этом оно обладает простотой конструкции, универсальностью и может быть использовано при непрерывном контроле нештучной продукции.