КОНСТРУКЦИЯ ПАЛЛЕТНОЙ КРЫШКИ

1. Паллетная крышка, имеющая слоистую конструкцию из верхнего и нижнего слоев из укрывного материала, и жесткий или полужесткий сердцевинный слой, состоящий из вспененного материала, между указанными верхним и нижним слоями из укрывного материала, в которой указанные верхний и нижний слои из укрывного материала имеют противоскользящую поверхность.
2. Крышка по п.1, в которой указанный жесткий или полужесткий сердцевинный слой изготовлен из экспандированного полистирола или полиуретанового материала.
3. Крышка по п.1, в которой указанный жесткий или полужесткий сердцевинный слой изготовлен из полужесткого или жесткого пенополиуретанового материала.
3
4. Крышка по п.3, в которой указанный пенополиуретановый материал имеет плотность от 48 до 80 кг/м (от 3 до 5 фунтов на кубический фут).
5. Крышка по п.1, в которой указанные верхний и нижний слои укрывного материала изготовлены из геотекстильной ткани.
6. Крышка по п.5, в которой указанная геотекстильная ткань является нетканым изделием из полипропилена.
7. Крышка по п.6, в которой указанная геотекстильная ткань является нетканым изделием из полипропилена, имеющим гладкую поверхность с одной стороны и фетрообразный слой с противоположной стороны.
8. Крышка по п.7, в которой указанная геотекстильная ткань имеет вес от 170 до 453 г (от 6 до 16 унций).
9. Крышка по п.7, в которой указанная геотекстильная ткань имеет вес от 226 до 340 г (от 8 до 12 унций).
10. Крышка по п.9, в которой указанный противоскользящий материал образует структурированную поверхность на каждой из верхней и нижней поверхностей укрывного материала.
11. Крышка по п.1, в которой указанные противоскользящие поверхности образованы за счет нанесения покрывного материала на слой из укрывного материала.
12. Крышка по п.11, в которой на указанные слои из укрывного материала было нанесено предварительное покрытие за счет прохождения материала указанного слоя через процесс нанесения покрытия методом экструзии.
13. Крышка по п.12, в которой указанное противоскользящее покрытие является слоем из сополимера полипропилена/полиэтилена.
14. Крышка по п.13, в которой толщина нанесения указанного сополимера полипропилена/полиэтилена составляет от 0,05 до 0,127 мм (от 0,002 до 0,005 дюйма).
15. Крышка по п.14, в которой указанное противоскользящее покрытие дополнительно содержит пигменты, противоскользящие вещества, стабилизаторы УФ излучения или антибактериальные присадки.
16. Крышка по п.1, ширина и длина которой составляет от 80 до 120 см, а толщина - от 1,5 до 5 см.
17. Крышка по п.16, в которой углы паллетной крышки скошены под углом в 45°.
18. Крышка по п.1, имеющая угол трения или угол скольжения, составляющий более 25°.
19. Крышка по п.18, имеющая угол трения или угол скольжения, составляющий более 45°.
20. Способ изготовления паллетной крышки, включающий в себя этапы, на которых:
(i) складывают пополам геотекстильную ткань с противоскользящим покрытием, нанесенным на одну из ее поверхностей, и фетрообразной поверхностью на ее противоположной поверхности таким образом, чтобы образовалась пакетообразная конструкция, в которой указанное противоскользящее покрытие находится на внешней поверхности, а указанная фетрообразная поверхность находится на ее внутренней поверхности;
(ii) осуществляют термосварку краев указанного пакета, за исключением наполнительного отверстия, для запечатывают указанного пакета;
(iii) осуществляют инжектирование материала на основе полиуретана в указанный пакет через указанное наполнительное отверстие;
(iv) указанный материал на основе полиуретана вступает в реакцию внутри указанного пакета для формирования жесткого или полужесткого пенополиуретана, который сцепляется с указанной фетрообразной поверхностью;
(v) запечатывают указанное наполнительное отверстие.