УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНФРАКРАСНОЙ СУШКИ ЭЛЕМЕНТОВ КУЗОВА АВТОМОБИЛЯ

Полезная модель относится к сушильным устройствам и предназначена, в частности, для сушки грунтовочных и лакокрасочных покрытий поверхности кузовного элемента автомобиля.
Техническим результатом является повышение эффективности сушки, уменьшение продолжительности технологического процесса сушки, придание мобильности и повышение безопасности.
Известно устройство для полимеризации порошковых покрытий [Патент РФ №72883. Устройство для полимеризации порошковых покрытий / Ф.С. Шимчук - Опубл. 10.05.2008], включающее камеру полимеризации.
Недостаток этого устройства заключается в том, что пространство для сушки детали строго ограничено параметрами камеры. Преимущество заявляемой полезной модели по сравнению с выбранным прототипом, заключается в том, что при одинаковом количестве инфракрасных излучателей возможно выполнить сушку деталей большей площади, а также имеющих сложные формы поверхности.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для инфракрасной сушки элементов кузова автомобиля на неподвижных рельсах, которые закреплены в верхней части технологического участка, установлена подвижная платформа, вдоль которой перемещается передвижная каретка, на которой закреплена пантографическая стойка с панелью управления и инфракрасными блоками.
Предложенное устройство с целью обеспечения направления излучения перпендикулярно к осушаемой поверхности на пантографическую стойку устройства может быть оборудовано несколькими инфракрасными блоками, причем каждый блок и излучатель на ней имеет настройку угла наклона.
В устройстве панель управления позволяет установить температуру и продолжительность работы инфракрасных блоков.
В устройстве передвижение инфракрасных блоков осуществляется как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях.
В устройстве электрический кабель вмонтирован в полостях конструкции, что повышает безопасность устройства.
Устройство для инфракрасной сушки элементов кузова автомобиля, располагаемое в верхней части окрасочно-сушильного или подготовительного участка состоит из неподвижных рельс 1, подвижной платформы 2, передвижной каретки 3, на которой закреплена пантографическая стойка 4 с панелью управления 5, с помощью которого устанавливается температура и продолжительность работы на инфракрасном блоке 6 (Фиг. 1). Блок состоит из инфракрасных ламп, датчиков температуры и расстояния. Источником питания для установки служит электрическая сеть с напряжением 220 вольт.
Устройство работает следующим образом: после нанесения слоя грунтовки или лакокрасочного материала на детали кузова к нему подводится устройство для инфракрасной сушки, фиксируется устройство на расстояние 40…60 см от детали, после регулируются инфракрасные блоки параллельно к окрашенной поверхности. В зависимости от вида покрытия и типа обрабатываемых изделий рабочий режим излучателей может быть рассчитан и выставлен на температуру от 50°C до 300°C. Датчик температуры, расположенный в инфракрасном блоке 6, регистрирует температуру в течение всего процесса полимеризации нанесенного покрытия и подает электрические сигналы на панель управления 5, регулирующий этот процесс. Продолжительность процесса полимеризации составляет от 5 до 50 минут. После завершения процесса полимеризации устройство устанавливается в исходное положение.