ПЕРЕНАСТРАИВАЕМЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ СЕМЯН
RECONFIGURABLE SEED COMPACTOR

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к области сельскохозяйственной техники, в частности, к однорядному / двухрядному уплотнителю семян.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Во время сева сельскохозяйственных культур требуется уплотнять почву. В большинстве существующих беспахотных сеялок используется однорядный уплотнитель семян, применяемый исключительно для посева одного ряда в одну борозду. Если при посеве товарных сельскохозяйственных культур используется режим посева двух рядов в одну борозду, однорядный уплотнитель семян не удовлетворяет требованиям пользователя. В результате фермеры вынуждены использовать другие способы уплотнения или покупать другие сеялки для того, чтобы выполнить требования к режиму сева; в результате снижается эффективность сева. Кроме того, другие уплотнители не дают нужного эффекта уплотнения, что сказывается на всхожести семян; в свою очередь, приобретение других машин представляет экономическое бремя для обычных людей.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задачей настоящего изобретения является разработка однорядного / двухрядного уплотнителя семян, лишенного присущих уровню техники недостатков и позволяющего выполнять уплотнение при высеве как одного ряда семян в одну борозду, так и двух рядов семян в одну борозду с тем, чтобы повысить эффективности работы.
Достижение вышеуказанной цели обеспечивается в настоящем изобретении следующим образом: Однорядный / двухрядный уплотнитель семян содержит раму из фасонного профиля, неподвижную ось, штыревой держатель, зацепную пластину, две натяжные пружины, две первые распорные втулки и два уплотняющих элемента, расположенные на двух сторонах рамы из фасонного профиля, при этом центральная часть неподвижной оси жестко соединена с рамой из фасонного профиля; штыревой держатель размещен на задней части рамы из фасонного профиля; уплотняющий элемент содержит уплотняющий опорный рычаг, первое уплотняющее колесо и второе уплотняющее колесо; один конец уплотняющего опорного рычага взаимодействует с возможностью вращения с неподвижной осью и присоединен к ней с возможностью отсоединения, а первый опорный вал закреплен на боковой стороне другого конца уплотняющего опорного рычага на некотором удалении от рамы из фасонного профиля; первое уплотняющее колесо взаимодействует с возможностью вращения с первым опорным валом и присоединено к нему с возможностью отсоединения; вторая распорная втулка посажена на первый опорный вал с возможностью отсоединения; две первые распорные втулки расположены, соответственно, на двух сторонах рамы из фасонного профиля и посажены на неподвижную ось с возможностью отсоединения;
во время уплотнения семян, высеянных в один ряд, концы двух уплотняющих опорных рычагов, удаленные от одного конца неподвижной оси, жестко соединены с зацепной пластиной; зацепная пластина соединена с штыревым держателем посредством натяжной пружины в растянутом состоянии; оба уплотняющих опорных рычага расположены между двумя первыми распорными втулками; два первых уплотняющих колеса расположены между двумя вторыми распорными втулками; и
во время уплотнения семян, высеянных в два ряда, обе первые распорные втулки расположены между двумя уплотняющими опорными рычагами; обе вторые распорные втулки расположены между двумя первыми уплотняющими колесами; второй опорный вал размещен на одной стороне одного конца уплотняющего опорного рычага рядом с рамой из фасонного профиля и на удалении от неподвижной оси; второе уплотняющее колесо в уплотняющем элементе размещено на втором опорном валу, и концы двух уплотняющих опорных рычагов соединены с штыревым держателем посредством натяжной пружины в растянутом состоянии на удалении от неподвижной оси.
Предпочтительно, штыревой держатель содержит подвесную штыревую пластину и соединительную пластину, один конец которой жестко соединен с центральной частью подвесной штыревой пластины; подвесная штыревая пластина расположена ниже рамы из фасонного профиля; другой конец соединительной пластины соединен с одним концом штыря и соединен с возможностью вращения с цилиндрическим штифтом, закрепленным на задней части рамы из фасонного профиля; штырь установлен параллельно неподвижной оси, а цилиндрический штифт зажат в задней части рамы из фасонного профиля.
Предпочтительно, рама из фасонного профиля содержит регулировочный паз, соответствующий штырю; другой конец штыря проходит через регулировочный паз; регулировочный паз содержит направляющий паз и несколько зажимных пазов, соединенных с направляющим пазом; несколько зажимных пазов распределены на верхней пластине рамы из фасонного профиля в направлении, перпендикулярном цилиндрическому штифту; штырь может быть зажат в любом зажимном пазе.
Предпочтительно, во время уплотнения семян, высаженных в один ряд, штыревой держатель располагается между двумя уплотняющими опорными рычагами, а натяжная пружина соединена с центральной частью подвесной штыревой пластины; при уплотнении семян, высаженных в два ряда, две натяжные пружины присоединены, соответственно, к двум концами подвесной штыревой пластины.
Предпочтительно, к каждому из двух концов неподвижной оси дополнительно прикреплена прокладка, жестко соединенная болтом с неподвижной осью.
Предпочтительно первый опорный вал представляет собой болт уплотняющего колеса.
Предпочтительно, уплотняющий опорный рычаг содержит отверстие для оси, соответствующее неподвижной оси; неподвижная ось проходит через отверстие для оси; уплотняющий опорный рычаг содержит отверстие для масляного ниппеля, сообщающееся с отверстием для оси; масляный ниппель размещен в отверстии для масляного ниппеля; медная втулка дополнительно размещена между отверстием для оси и неподвижной осью.
Предпочтительно, неподвижная ось размещена горизонтально, а первый опорный вал размещен наклонно; при уплотнении семян, высаженных в два ряда, нижние концы первого уплотняющего колеса и второго уплотняющего колеса одного уплотняющего элемента находятся в одной горизонтальной плоскости.
По сравнению с предшествующим уровнем техники однорядный / двухрядный уплотнитель семян, описываемый настоящим изобретением, позволяет получить следующие технические преимущества:
Однорядный / двухрядный уплотнитель семян, описываемый настоящим изобретением, позволяет выполнять уплотнение при высеве одного и двух рядов семян в одну борозду, повышая эффективность работы. Используя однорядный / двухрядный уплотнитель семян, описываемый настоящим изобретением, пользователь может выполнять перенастройку между уплотнением одного и двух рядов, просто изменяя положение некоторых компонентов, причем все компоненты, положения которых необходимо изменять, присоединены с возможностью отсоединения и легко разбираются, и устанавливаются. Таким образом, уплотнитель семян полностью удовлетворяет требованиям пользователя к осуществлению однорядного и двухрядного уплотнения и имеет широкие перспективы применения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Для разъяснения технических решений вариантов осуществления настоящего изобретения или уровня техники ниже приведено краткое описание сопроводительных чертежей, используемых для иллюстрации вариантов осуществления или уровня техники. Очевидно, что в последующем описании со ссылкой на сопроводительные чертежи раскрыты лишь некоторые варианты осуществления настоящего изобретения, и специалист в данной области техники сможет получить другие сопроводительные чертежи без творческих усилий.
На ФИГ. 1 схематично изображена структурная схема однорядного / двухрядного уплотнителя семян, используемого при уплотнении высаженных в один ряд семян в соответствии с настоящим изобретением;
На ФИГ. 2 схематично изображена структурная схема однорядного / двухрядного уплотнителя семян, используемого при уплотнении высаженных в два ряда семян в соответствии с настоящим изобретением;
На ФИГ. 3 схематично изображена структурная схема неподвижной оси однорядного / двухрядного уплотнителя семян согласно настоящему изобретению;
На ФИГ. 4 схематично изображена структурная схема уплотняющего опорного рычага однорядного / двухрядного уплотнителя семян согласно настоящему изобретению;
На ФИГ. 5 схематично изображена структурная схема штыревого держателя и штыря однорядного / двухрядного уплотнителя семян согласно настоящему изобретению; и
На ФИГ. 6 схематично изображена структурная схема медной втулки однорядного / двухрядного уплотнителя семян согласно настоящему изобретению.
1-рама из фасонного профиля, 2-неподвижная ось, 3-уплотняющие опорные рычаги, 301-отверстие для оси, 302-первое резьбовое отверстие, 303-второе резьбовое отверстие, 304-отверстие под болт, 305-подвесное отверстие, 306-выступ, 4-масляный ниппель, 5-медная втулка, 6-первая распорная втулка, 7-первая прокладка, 8-болт, 9-штыревой держатель, 91-подвесная штыревая пластина, 92-соединительная пластина, 10-штырь, 11-натяжная пружина, 12- первое уплотняющее колесо, 13-болт зацепной пластины, 14-зацепная пластина, 15-гайка, 16-вторая распорная втулка, 17-первый опорный вал, 18-вторая прокладка, 19-шплинт, 20-цилиндрический штифт, 21-пружинная шайба , 22-регулировочный паз, 23-второе уплотняющее колесо и 24-второй опорный вал.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Техническое решение в вариантах осуществления настоящего изобретения будет в полной мере и с полной ясностью раскрыто далее со ссылкой на сопроводительные чертежи в вариантах осуществления настоящего изобретения. Очевидно, что раскрытые варианты осуществления являются не всеми вариантами осуществления настоящего изобретения, а только их частью. Все прочие варианты осуществления, полученные специалистами в данной области техники на основе вариантов осуществления настоящего изобретения без творческих усилий, входят в объем защиты настоящего изобретения.
Задачей настоящего изобретения является разработка однорядного / двухрядного уплотнителя семян, лишенного присущих уровню техники недостатков и позволяющего выполнять уплотнение при высеве как одного ряда семян в одну борозду, так и двух рядов семян в одну борозду с тем, чтобы повысить эффективность работы.
Чтобы сделать вышеупомянутые задачи, признаки и преимущества настоящего изобретения более очевидными, настоящее изобретение подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи и отдельные варианты осуществления.
Со ссылкой на чертежи с ФИГ. 1 по ФИГ. 6: на ФИГ. 1 схематично изображена структурная схема однорядного / двухрядного уплотнителя семян, используемого при уплотнении высаженных в один ряд семян в соответствии с настоящим изобретением; на ФИГ. 2 схематично изображена структурная схема однорядного / двухрядного уплотнителя семян, используемого при уплотнении высаженных в два ряда семян в соответствии с настоящим изобретением; на ФИГ. 3 схематично изображена структурная схема неподвижной оси однорядного / двухрядного уплотнителя семян согласно настоящему изобретению; на ФИГ. 4 схематично изображена структурная схема уплотняющего опорного рычага однорядного / двухрядного уплотнителя семян согласно настоящему изобретению; на ФИГ. 5 схематично изображена структурная схема штыревого держателя и штыря однорядного / двухрядного уплотнителя семян согласно настоящему изобретению; и на ФИГ. 6 схематично изображена структурная схема медной втулки однорядного / двухрядного уплотнителя семян согласно настоящему изобретению.
Однорядный / двухрядный уплотнитель семян в этом варианте осуществления содержит раму 1 из фасонного профиля, неподвижную ось 2, штыревой держатель 9, штырь 10, зацепную пластину 14, две натяжные пружины 11, две первые распорные втулки 6 и два уплотняющих устройства, расположенных с двух сторон рамы 1 из фасонного профиля.
Как показано на ФИГ 1-3, неподвижная ось 2 представляет собой ступенчатую ось; центральная часть неподвижной оси 2 и рама 1 из фасонного профиля сварены вместе; и части двух концов неподвижной оси 2, выходящие за пределы рамы 1 из фасонного профиля, имеют одинаковую длину.
Штыревой держатель 9 размещен в задней части рамы 1 из фасонного профиля. В частности, как показано на ФИГ. 1, ФИГ. 2 и ФИГ. 5, штыревой держатель 9 содержит подвесную штыревую пластину 91 и соединительную пластину 92, один конец которой жестко соединен с центральной частью подвесной штыревой пластины 91; подвесная штыревая пластина 91 расположена ниже рамы 1 из фасонного профиля; отверстие для подвешивания выполнено на каждом из двух концов и в центральной части подвесной штыревой пластины 91; первая цилиндрическая опора расположена на другом конце соединительной пластины 92; первая цилиндрическая опора используется для выполнения соединения с возможностью вращения с цилиндрическим штифтом 20, прикрепленным к задней части рамы 1 из фасонного профиля; цилиндрический штифт 20 проходит через раму из фасонного профиля; пружинная шайба 21 размещена на одном конце цилиндрического штифта 20; вторая цилиндрическая опора расположена на одном конце первой цилиндрической опоры, удаленной от соединительной пластины 92. В этом варианте осуществления подвесная штыревая пластина 91, соединительная пластина 92, первая цилиндрическая опора и вторая цилиндрическая опора выполнены как единая литая деталь, то есть весь штыревой держатель 9 выполнен, как единая отливка. Штырь 10 имеет L-образную форму, и один конец штыря 10 проходит через вторую цилиндрическую опору и снабжен шплинтом 19 и второй прокладкой 18. В этом варианте осуществления цилиндрический штифт 20 параллелен неподвижной оси 2; штырь 10 прижат к задней части рамы 1 из фасонного профиля; рама 1 из фасонного профиля содержит регулировочный паз 22, соответствующий штырю 10; другой конец штыря 10 проходит через регулировочный паз 22. Как показано на ФИГ. 1 и ФИГ. 2, регулировочный паз 22 содержит направляющий паз и четыре зажимных паза, соединенных с направляющим пазом, и четыре зажимных паза распределены по верхней пластине в задней части рамы из фасонного профиля в направлении, перпендикулярном цилиндрическому штифту 20; штырь 10 может быть зафиксирован в любом зажимном пазе.
Как показано на ФИГ. 1, ФИГ. 2 и ФИГ. 4, уплотняющее устройство содержит уплотняющий опорный рычаг 3, первое уплотняющее колесо 12 и второе уплотняющее колесо 23; уплотняющий опорный рычаг 3 содержит отверстие 301 для оси, соответствующее неподвижной оси 2; неподвижная ось 2 проходит через отверстие 301 для оси; уплотняющий опорный рычаг 3 содержит отверстие для масляного ниппеля 4, сообщающееся с отверстием 301 для оси; масляный ниппель 4 размещен в отверстии 4 для масляного ниппеля; и медная втулка 5 (как показано на ФИГ. 6) дополнительно размещена между отверстием 301 для оси и неподвижной осью 2. В этом варианте осуществления, перед тем, как уплотняющий опорный рычаг 3 будет закреплен на неподвижной оси 2, на обоих концах отверстия 301 для оси вставляют медные втулки 5, после чего уплотняющий опорный рычаг 3 и медные втулки 5 устанавливают на неподвижную ось 2. Благодаря такому расположению медная втулка 5 изнашивается при вращении уплотняющего опорного рычага 3, и медная втулка 5 заменяется по достижении определенной степени износа, чтобы предотвратить износ отверстия 301 для оси в результате вращения уплотняющего опорного рычага 3, а также увеличить срок службы уплотняющего опорного рычага 3. Кроме того, в уплотняющем опорном рычаге 3 дополнительно предусмотрено первое резьбовое отверстие 302, второе резьбовое отверстие 303, отверстие 304 для болта и отверстие 305 для подвешивания. Один конец уплотняющего опорного рычага 3 соединен с возможностью вращения и отсоединения с неподвижной осью 2 через отверстие 301 для оси, а первый опорный вал 17 прикреплен к наружной стороне другого конца уплотняющего опорного рычага 3. В этом варианте осуществления болт уплотняющего колеса служит первым опорным валом 17; первый опорный вал 17 соединен резьбовым соединением со вторым резьбовым отверстием 303; первое уплотняющее колесо 12 соединено с возможностью вращения и отсоединения с первым опорным валом 17; вторая распорная втулка 16 посажена с возможностью снятия на первый опорный вал 17; а две первые распорные втулки 6 расположены соответственно на двух сторонах рамы 1 из фасонного профиля и посажены с возможностью снятия на неподвижной оси 2.
Как показано на ФИГ. 1, во время уплотнения семян, высаженных в один ряд, концы двух уплотняющих опорных рычагов 3, удаленные от неподвижной оси 2, жестко соединены с зацепной пластиной 14 посредством болта 13 зацепной пластины 14; зацепная пластина 14 расположена между двумя уплотняющими опорными рычагами 3; болт 13 зацепной пластины 14 проходит через отверстие 304 для болта в уплотняющем опорном рычаге 3, а гайка 15 используется для навинчивания на болт и фиксации болта 8; центральная часть зацепной пластины 14 соединена с отверстием для подвешивания в средней части штыревого держателя 9 путем использования натяжной пружины 11 в растянутом состоянии, в то время как выступ 306, используемый для отведения зацепной пластины 14, дополнительно размещен на внутренней стороне уплотняющего опорного рычага 3, и натяжная пружина 11 тянет зацепную пластину 14, в то время как зацепная пластина 14 прикладывает усилие натяжения к уплотняющему опорному рычагу через выступ 306; оба уплотняющих опорных рычага 3 расположены между двумя первыми распорными втулками 6; первая прокладка 7 размещена на каждом из двух концов неподвижной оси 2; каждая из двух первых прокладок 7 соединена с неподвижной осью 2 болтом 8; как первая распорная втулка 6, так и уплотняющий опорный рычаг 3 расположены между двумя первыми прокладками 7; а два первых уплотняющих колеса 12 расположены между двумя вторыми распорными втулками 16. В этом случае посредством зацепной пластины 14, выступа 306 и двух уплотняющих опорных рычагов 3 натяжная пружина 11 в середине может оказывать давление, которое заставляет два первых уплотняющих колеса 12 перемещаться вниз; и когда рама 1 из фасонного профиля движется вперед, два первых уплотняющих колеса 12 совместно могут выполнить уплотнение семян, высаженных в один ряд.
Как показано на ФИГ. 2, во время уплотнения семян, высаженных в два ряда, две первые распорные втулки 6 размещены между двумя уплотняющими опорными рычагами 3, а две вторые распорные втулки 16 размещены между двумя первыми уплотняющими колесами 12. В этом случае болт уплотняющего колеса блокирует первое уплотняющее колесо 12, предотвращая его от падения с первого опорного вала 17; второй опорный вал 24 размещен на внутренней стороне одного конца уплотняющего опорного рычага 3, удаленного от неподвижной оси 2. В этом варианте осуществления, шестигранный болт используется как второй опорный вал 24; второй опорный вал 24 соединен с первым резьбовым отверстием 302; второе уплотняющее колесо 23 в уплотняющем устройстве установлено на втором опорном валу 24; каждый из концов двух уплотняющих опорных рычагов 3, удаленный от неподвижной оси 2, соединен с штыревым держателем 9 с помощью натяжной пружины 11 в растянутом состоянии; одни концы двух натяжных пружин 11 зацеплены за отверстия 305 для подвешивания двух уплотняющих опорных рычагов 3, а другие концы двух натяжных пружин 11 соответственно зацеплены за отверстия для подвешивания на двух концах подвесной штыревой пластины 91.
Когда однорядный / двухрядный уплотнитель семян согласно этому варианту осуществления используется для сева, пользователю приходится демонтировать и устанавливать некоторые компоненты и детали однорядного / двухрядного уплотнителя семян согласно этому варианту осуществления, чтобы обеспечить соответствие различным требованиям однорядного и двухрядного уплотнения, а также изменять положения этих компонентов и деталей для осуществления переключения между двумя режимами: однорядным и двухрядным уплотнением.
Следует отметить, что в этом варианте осуществления, как диаметр, так и толщина первого уплотняющего колеса 12 больше, чем диаметр и толщина вторых уплотняющих колес 23; неподвижная ось 2 параллельна цилиндрическому штифту 20, в то время как первый опорный вал 17 размещен наклонно; второе резьбовое отверстие 303, соответственно, расположено наклонно, в результате чего нижние концы первого уплотняющего колеса 12 и второго уплотняющего колеса 23 одного уплотняющего элемента находятся на одной горизонтальной плоскости во время двухрядного уплотнения семян. Независимо от того, выполняется ли однорядное или двухрядное уплотнение семян, давление уплотняющего колеса можно регулировать, переводя штырь 10 в различные зажимные пазы.
В отношении описания настоящего изобретения следует отметить, что направления ориентации или положения, обозначенные терминами «верх», «низ», «внутренний», «внешний» и т.п. даны относительно чертежей и используются исключительно для упрощения описания настоящего изобретения; при этом не указывается и не подразумевается, что упомянутое устройство или элементы должны иметь определенную ориентацию или устанавливаться и эксплуатироваться в определенном положении; следовательно, эти термины не могут быть истолкованы как ограничение защищаемого объема настоящего изобретения. Кроме того, такие термины, как «первый» и «второй», используются исключительно в целях описания и не предназначены для указания или выражения относительной важности.
Для иллюстрации принципов и способов реализации настоящего изобретения используется несколько примеров. Описание вариантов осуществления призвано проиллюстрировать способ и его основные принципы согласно настоящему изобретению. Кроме того, специалист в данной области техники может выполнить различные модификации в определенных вариантах осуществления и область применения в соответствии с идеями настоящего изобретения. Таким образом, содержание этого описания не должно рассматриваться как ограничение защищаемого объема настоящего изобретения.