КАБЕЛЕУКЛАДЧИК

Кабелеукладчик
Решение относится к машинам специального назначения, в частности, для укладки кабелей.
Известен комплексный универсальный кабелеукладчик (авт. свид. СССР № 1714056, E02F5/10, 1992 г.), включающий базовую машину, последовательно установленные на ней ножевой и фрезерный рабочие органы, направляющий узел укладки кабеля и механизм навески рабочих органов на базовую машину. Для повышения производительности и надежности работы кабелеукладчика ножевой рабочий орган установлен впереди фрезерного, механизм навески выполнен из неподвижно прикрепленного к базовой машине посредством проушин и тяг вертикального короба ножевого рабочего органа, из щарнирно прикрепленной к базовой машине несущей рамы фрезерного рабочего органа и из соответствующих гидроцилиндров управления, а направляющий узел выполнен из смонтированных на вертикальном коробе и несущей раме направляющих кассет для прохождения кабеля, причем на несущей раме фрезерного рабочего органа выполнено отверстие для размещения в нем вертикального короба ножевого рабочего органа.
.Э  б 7 4
МКИ7Е02Р5/10 H02G1/06
в качестве прототипа рассмотрен железнодорожный кабелеукладчик (Е.М.Хайзерук Машины и механизмы для прокладки кабеля, М., «Машиностроение, 1991г., с. 29-31). Кабелеукладчик содержит базовую платформу, на которой смонтированы основная балка, поворотная вокруг горизонтальной оси, нож, укрепленный в гнезде с возможностью вертикального перемещения, кассету для кабеля, пневмо (гидро) цилиндры управления.
Недостатки этого кабелеукладчика следующие: сложность конструкции основной балки с системой рычагов управления, шарниров, воспринимающих все усилия во время работы., а следовательно, повышенная энергоемкость, сложность укладки кабеля на разных расстояниях от головки рельса, невозможность укладки сразу нескольких кабелей.
Решаемая задача - совершенствование конструкции кабелеукладчика, снижение энергоемкости.
Технический результат - упрощение конструкции основной балки за счет исключения системы рычагов управления балкой, возможность укладки кабеля на разных расстояниях от головки рельса, и дополнительно, обеспечена связь средств сигнализации и систем обеспечения безопасности движения подвижного состава.) Этот технический результат достигается тем, что в кабелеукладчике, содержшцем базовую платформу, на которой смонтированы основная балка, поворотная вокруг горизонтальной оси, нож, укрепленный в гнезде с возможностью вертикального перемещения, кассету
для кабеля, пневмо (гидро) цилиндры управления, основная балка выполнена в виде укрепленных в кронштейнах на нижнем поясе несущей балки базовой платформы двух телескопических труб с упором, перпендикулярных движению ножа, наружная из которых, с одной стороны, шарнирно соединена тягой с салазками, а с другой - посредством расчалки - с гидроцилиндром, взаимодействующим с клапаном давления , воздействующ 1м на систему останова базовой платформы, нож укреплен на салазках, которые поджаты пневмоцилиндром, шарнирно укрепленным на кронштейне несущей балки, в кассете установлены разделители, образующие продольные каналы, исключающие переплетение кабелей и дающие возможность выполнять отводы и укладывать трубки световодов, а на тяге укреплен подрезной нож и установлен замок, фиксирующий взаимное расположение тяги и салазок.
На чертеже представлен пример реализации предлагаемого решения: фиг. 1 - общий вид, фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 , фиг 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, фиг. 4 - узел I на фиг. 1.
На платформе 1 (например, серийная платформа модель В-401) на нижнем поясе несущей балки закреплен кронштейн 2, который несет две трубы, телескопически вставленньг одна в другую, причем первая из них 3 служит гнездом и опорой для второй трубы 4. Труба 4 выдвигается до упора 5. Перемещение трубы 4 от одного крайнего положения до другого равняется заданному размеру укладки кабелей от головки рельса 6. На свободном
конце трубы 4 снаружи посажена гильза 7 тяги 8, которая через шарнир 9 тянет салазки 10, на которых установлен нож 11. На ноже 11 имеется ряд отверстий, которые позволяют переставлять его в салазках 10 дискретно на размер «X. Нож 11 имеет заостренный край 12 и полую кассету 13, которая разделена на отсеки разделителями 14. Для того, чтобы нож не выглублялся из-за вертикальной составляющей резания, салазки 10 прижимаются к грунту пневмоцилиндром 15, который установлен на рычаге 16, а рычаг 16 - на кронштейне 17. Для предотвращения изгиба трубы 3 при встрече с непреодолимым препятствием (шпала, рельс, камень, глыба и т.п.) она соединена с корпусом платформы расчалкой 18, в звене которой установлен гидроцилиндр 19. При возникновении очень больщих нагрузок в гидроцилиндре 19 повышается давление, которое передается на предохранительный клапан (не показан), который, в свою очередь, включает аварийный звуковой, световой сигнал и воздействует на тормоз платформы. На тяге 8 установлен подрезной нож 20, который служит для подрезания растительности. Замок 21 (фиг. 4) запирает тягу 8 и салазки 10 во время подъема укладчика на платформу.
Кабелеукладчик работает в паре с дрезиной, у которой есть кран.
Работает устройство следующим образом. Выдвигают трубу 4 на требуемую величину и фиксируют размер шкворнем (не показан). Затем краном снимают Кабелеукладчик с платформы, одевают гильзу 7 на трубу 4 и фиксируют шкворнем. Протаскивают в каналы кассеты 13 кабели, фиксируют их на земле при помощи якоря и растаскивают их вдоль железнодорожного пути. Ставят расчалку 18, прижимают пневмоцилиндром 15 салазки 10, укладчик готов к работе.
Дают сигнал машинисту тепловоза и тот медленно трогается вперед. На расстоянии 3-4. метров нож 11 заглубляется на всю величину, установленную технологией укладки. При встрече с непреодолимым препятствием нож 11 всплывает, а пневмоцилиндр 15 складывается. Если нож 11 всплывает резко, мгновенно, то для предотвращения поломки предусмотрен срезной палец. При начале движения платформы 1 нож 11 сам автоматически за счет параметров углов резания заглубляется в грунт на заданную глубину.
Предлагаемая конструкция достаточно проста, необходимая прочность достигается за счет создания предварительного напряжения, которое снимается во время работы усилием сопротивления ножа.