СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ, СОДЕРЖАЩЕЙ ПОВТОРНО ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЙ ПЭТФ, В РЕЗУЛЬТАТЕ КОНТРОЛИРУЕМОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

1. Способ изготовления формованного изделия из композитного материала, содержащего твердый наполнитель и термопластичное связующее, при этом способ включает следующие далее последовательные стадии:
(а) подача твердого наполнителя и термопластичного связующего в смесительное устройство;
(b) перемешивание твердого наполнителя и термопластичного связующего в смесительном устройстве для получения композитного материала;
(с) профилирование композитного материала, полученного на стадии (b), в виде формованного изделия; и
(d) охлаждение формованного изделия, полученного на стадии (с), где формованное изделие охлаждают при скорости охлаждения в диапазоне, по меньшей мере, от приблизительно 5°С/мин до приблизительно 120°С/мин,
где на стадии (а) массовое соотношение между твердым наполнителем и термопластичным связующим находится в диапазоне от приблизительно 2:1 до приблизительно 15:1.
2. Способ по п.1, где формованное изделие представляет собой плиту.
3. Способ по п.2, где плита имеет толщину в диапазоне от приблизительно 0,3 см до приблизительно 5 см.
4. Способ по п.2 или 3, где средняя толщина плиты находится в диапазоне от приблизительно 2,5 мм до приблизительно 50 мм.
5. Способ по п.2, где верхнюю поверхность и нижнюю поверхность плиты охлаждают одновременно.
6. Способ по п.1, где стадию (d) проводят при использовании охлаждения на ленточном транспортере.
7. Способ по п.6, где на стадии (d) используют устройство охлаждения на двухленточном транспортере.
8. Способ по п.1, где величина энергии на один эквивалент массы, отбираемая у формованного изделия во время стадии (d), находится в диапазоне от приблизительно 100 кДж/кг до приблизительно 250 кДж/кг.
9. Способ по п.1, где число Био во время стадии (d) находится в диапазоне от приблизительно 0,1 до приблизительно 10.
10. Способ по п.1, где охлаждения формованного изделия добиваются при использовании воздуха, воды или их комбинации.
11. Способ по п.1, где на стадии (а) твердый наполнитель и термопластичное связующее подают в замесочное устройство при массовом соотношении в диапазоне от приблизительно 1:1 до приблизительно 20:1.
12. Способ по п.1, где термопластичное связующее содержит от приблизительно 60 мас.% до приблизительно 100 мас.% термопластичного сложного полиэфира в расчете на общую массу связующего.
13. Способ по п.11, где термопластичное связующее содержит от приблизительно 60 мас.% до приблизительно 100 мас.% термопластичного сложного полиэфира в расчете на общую массу связующего.
14. Способ по п.12, где термопластичный сложный полиэфир содержит от приблизительно 90 мас.% до приблизительно 100 мас.% повторно перерабатываемого полиэтилентерефталата.
15. Способ по п.13, где термопластичный сложный полиэфир содержит от приблизительно 90 мас.% до приблизительно 100 мас.% повторно перерабатываемого полиэтилентерефталата.
16. Способ по п.1, где термопластичное связующее содержит от приблизительно 0 мас.% до приблизительно 40 мас.% полиолефина.
17. Способ по п.12, где термопластичное связующее содержит от приблизительно 0 мас.% до приблизительно 40 мас.% полиолефина.
18. Способ по п.13, где термопластичное связующее содержит от приблизительно 0 мас.% до приблизительно 40 мас.% полиолефина.
19. Способ по п.1, где стадию (b) проводят при температуре в диапазоне от приблизительно 230° до приблизительно 350°С.