УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО РАЗМОРАЖИВАНИЯ И НАДРЕЗАНИЯ ПРИМАНКИ

Полезная модель относится к промышленному рыболовству и может быть использована при размораживании и одновременном надрезании приманки, которая позволит ускорить подготовку приманки во время промысла беспозвоночных и рыб ловушками.
Исследования по определению влияния различных видов приманки на величину уловов проводили с борта СРМС «Рубиновый» в подзоне Приморья в период с 22 сентября по 9 октября 2013 г. в диапазоне глубин 161-253 м. Оценку влияния приманки на величину уловов гребенчатой креветки ловушками осуществляли при работе с промысловыми порядками. В качестве приманки использовали мороженый минтай, который заряжали в ловушки в целом виде или с неглубокими надрезами поперек тела рыбы. Влияние надрезания рыбы на величину уловов оценивали по выходу товарной продукции из исследуемых промысловых порядков. С этой целью 3 порядка полностью заряжали надрезанным минтаем, а остальные 4 порядка - обычным.
Во время проведения специализированного промысла гребенчатой креветки было выполнено 38 станций по определению влияния посеченной и обычной приманки из минтая на результативность промысла. В результате исследований выяснили, что посеченная приманка, в отличие от обычной приманки, интенсивней привлекает гребенчатую креветку в зону действия ловушки там, где выше ее естественная плотность в районе лова. В среднем посеченная приманка увеличивала выход товарной продукции до 22,8 кг на один порядок или увеличила эффективность лова на 10,4%. С ростом глубины лова, уловы в обоих случаях в среднем росли. Различие уловов в порядках с посеченной и обычной приманкой, выставленных на глубинах 230-240 м было максимальным и в среднем составило более 50 кг. При этом эффективность действия посеченной приманки на максимальных глубинах была всегда выше эффективности обычной приманки.
На промысловых судах приманку предварительно размораживали, разложив блоки с рыбой на палубе, причем, чем выше температура окружающего воздуха, тем быстрее проходит процесс дефростации. При работе в летне-осенний период этот процесс затягивается до 12-24 часов.
После частичной дефростации на каждом минтае делали несколько надрезов и в таком виде рыбу укладывали в ящики, которые подавали к месту зарядки ловушек. В целом для зарядки одного порядка, состоящего из 600 ловушек, требовалось около 200 кг рыбы, т.е. 20 блоков. При подготовке приманки для одного порядка таким способом двумя членами экипажа требовалось времени 1,5-2,0 часа, и чем мельче рыба, тем больше уходило времени на подготовку приманки. Данный факт отрицательно сказывался на работе в промысловом режиме.
Ускорить процесс подготовки посеченной приманки во время промысла беспозвоночных и рыб ловушками можно путем одномоментного размораживания и надрезания блоков рыбы, сохраняя при этом ее целостность.
Известен способ дефростации мороженных брикетов пищевых продуктов (а.с. №232745, кл. A23B 3/01, опубл. 11.12.1968, Бюл. №1 за 1969 г.), согласно которому продукт нагревают под вакуумом, при этом в качестве источника тепла используют хладагент после холодильного компрессора. Благодаря вакууму в камере под воздействием тепла лед, скрепляющий размораживаемый брикет, сублимируется, брикет распадается. В качестве теплоносителя используют хладагент от холодильного компрессора, имеющий достаточно высокую температуру.
Недостатком данного способа является то, что устройство, в котором происходит дефростация брикета, должно быть герметичным для создания вакуума, высокая температура хладагента может привести к денатурации белка, тем самым снижая качество приманки, и в устройстве не предусмотрено надрезание брикета.
Известен способ дефростации мороженных пищевых продуктов (а.с. №489495, кл. A23B 3/06, опубл. 30.10.1975, Бюл. №40), согласно которому блок рыбы помещают на транспортер и подвергают воздействию воздушно-водяной смеси, подаваемой в виде пульсирующей струи с частотой 2-10 Гц через форсунки, к которым по воздуховоду подводят воздух, а из трубопровода подают воду.
Недостатком данного способа является то, что устройство, в котором происходит дефростация блока рыбы, состоит из транспортера, насоса, компрессора, имеет существенные габариты, что усложняет его использование в судовых условиях, и в устройстве не предусмотрено надрезание блока рыбы.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому устройству является способ диэлектрической обработки продуктов в блоках (патент №2280988, кл. A23B 4/07, опубл. 10.08.2006, Бюл. №22), согласно которому замороженный блок продуктов размещают между пластинчатыми электродами прямоугольной формы или в виде колец. При этом пластинчатые электроды представляют собой набор отдельных электродов, в качестве источников питания к которым автономно используют отдельные генераторы. Мощность данных генераторов регулируют таким образом, чтобы мощность излучения каждого электрода увеличивалась от периферии к центру при их воздействии на блоки продукта. Блоки продукта размещают между электродами в ванне, имеющей прямоугольную или круглую форму по конфигурации электродов и заполненной водой с температурой 17-20°C. Данный способ позволяет исключить зоны перегрева продукта в результате равномерного его нагрева.
Недостатком данного устройства является то, что пластинчатые электроды представляют собой набор отдельных электродов, в качестве источников питания к которым автономно используют отдельные генераторы, и устройство не позволяет одновременно размораживать и прорезать замороженные блоки, не нарушая целостность рыбы.
Задачей полезной модели является создание устройства, позволяющего одновременно размораживать и прорезать (прокалывать) замороженные блоки, не нарушая целостность рыбы, которое позволит ускорить процесс подготовки приманки к зарядке в ловушки и увеличить эффективность привлечения гидробионтов в зону действия ловушечного порядка, тем самым повышая в дальнейшем результативность промысла.
Поставленная задача решается тем, что устройство для одновременного размораживания и прокалывания замороженных блоков рыбы содержит два корпуса, верхний и нижний, соединенные друг с другом шарниром, корпуса по размеру больше, чем стандартный блок замороженной приманки (минтай, сельдь, скумбрия и др.). Каждый корпус включает плоский нагревательный элемент и металлическую пластину, имеющую шипы, выполненные из теплопроводного жесткого материала пирамидальной формы. Основания шипов закреплены на металлических пластинах в шахматном порядке, при этом шипы верхнего корпуса равноудалены от шипов нижнего, и закреплены на металлической пластине снизу.
Нижний корпус закреплен на неподвижном основании и имеет шипы, расположенные сверху.
Корпуса выполнены из термоизоляционного материала, что ограничивает выход тепла наружу и позволяет направить его в центр, к шипам.
К верхнему корпусу прикреплен рычаг, один конец которого проходит через направляющую, другой - закреплен фиксатором, который соединен с усилителем давления. С помощью усилителя давления рычаг может перемещаться вверх-вниз, позволяя тем самым приближать или отдалять корпуса относительно друг друга. В момент закладки замороженного блока приманки между шипами, фиксатор раскрыт и находится в крайнем верхнем положении. Замороженный блок (приманка) укладывается на нижние шипы, а на верхний корпус воздействует усилие, необходимое для внедрения шипов в блок приманки.
Для ускорения процесса размораживания на нагревательные элементы устройства подают электропитание от судовой электростанции через раздельные клеммы, осуществляя тем самым нагрев металлических пластин и шипов, при условии, что их нагрев достигает температуры, не вызывающей денатурацию белка.
На фиг. 1 показано устройство для размораживания и надрезания приманки.
Устройство для размораживания и надрезания приманки состоит из верхнего 1 и нижнего 2 корпусов, соединенных между собой шарниром 7, корпуса 1 и 2 включают нагревательные элементы 5 и металлические пластины 3, к которым в шахматном порядке основаниями прикреплены шипы 4, при этом шипы верхнего корпуса равноудалены от шипов нижнего.
Нижний корпус 2 располагается на неподвижном основании 9.
К верхнему корпусу 1 прикреплен рычаг 8, проходящий через направляющую 11, свободный конец которого помещен в фиксатор 13, последний соединен с усилителем давления 10. В момент закладки замороженного блока приманки 6 между шипами 4, фиксатор 13 раскрыт и находится в крайнем верхнем положении.
Электропитание на нагревательные элементы 5 поступает от судовой электростанции через раздельные клеммы (12).
Устройство для одновременного размораживания и надрезания приманки работает следующим образом.
Нижний корпус 2 располагают и фиксируют на неподвижном основании 9 шипами вверх, затем блок не размороженной приманки 6 укладывают на шипы 4 нижнего корпуса 2, который шарниром 7 соединен с верхним корпусом 1. Верхний корпус 1 опускают на блок с приманкой 6 шипами 4 вниз и прикладывают определенное усилие к нему через рычаг 8 для фиксации блока между шипами 4, далее подают электропитание от судовой электростанции через раздельные клеммы 12 на нагревательные элементы 5 верхнего и нижнего корпусов. Рычаг 8 закладывают в направляющую 11, закрепляют в фиксаторе 13 и с помощью усилителя давления 10 через рычаг 8 вдавливают шипы 4 в блок приманки 6. По мере нагрева металлических пластин 3 и шипов 4, последние проникают внутрь блока 6, осуществляя дефростацию изнутри и снаружи блока приманки. При достижении температуры внутри блока близкой к нулю градусов по Цельсию, связи между отдельными рыбами разрушаются и приманка со сквозными насечками готова для зарядки в ловушки в полужестком состоянии, наиболее удобном для фиксации в эластичных устройствах ловушки. В случае размороженной приманки, рыбу равномерно укладывают на шипы нижнего корпуса, а верхний корпус шипами вниз подводят к приманке и прилагают к ней определенное усилие, при этом подогрев пластин и шипов не осуществляют, далее посеченную приманку подают для зарядки в ловушки.
Предлагаемое устройство позволяет сократить время на подготовку приманки для лова гидробионтов ловушками, совмещая процессы размораживания и надрезания, и повысить эффективность промысла за счет привлечения гидробионтов в ловушки с наиболее привлекательной для них приманкой.