ПЛАКИРОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ СВЕРХПЛАСТИЧНОГО СПЛАВА

1. Способ изготовления плакированного листового изделия, включающий следующие этапы: плакирование алюминиевого сплава, по меньшей мере, на одной стороне сердцевинного слитка, изготовленного из алюминиевого сплава, имеющего сверхпластичные свойства, путем совместного литья для формирования плакированного слитка; и прокатка указанного плакированного слитка для изготовления листового изделия, имеющего сердцевинный слой и, по меньшей мере, один плакирующий слой, причем алюминиевый сплав сердцевинного слитка содержит магний, который диффундирует из внутренней части сердцевинного слоя на его поверхность при температурах, требуемых для сверхпластичного формования указанного изделия, и который вызывает ухудшение состояния поверхности в случае его присутствия на наружной поверхности указанного изделия, отличающийся тем, что плакирующий слой выбирают таким образом, чтобы он содержал кремний, взаимодействующий с магнием сердцевины, для уменьшения диффузии магния через плакирующий слой.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что кремний присутствует в количестве 0,3 вес.% или более.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что кремний присутствует в диапазоне от 0,5 до 2,0 вес.%.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что кремний присутствует в диапазоне от 0,5 до 1,0 вес.%.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что магний присутствует в сердцевине в количестве, по меньшей мере, 4 вес.%.
6. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что сердцевина содержит цинк, а магний присутствует в сердцевине в количестве, по меньшей мере, 1,9 вес.%.
7. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что прокатку осуществляют до такого уровня, чтобы плакирующий слой в листовом изделии после прокатки имел толщину, по меньшей мере, 50 микрометров.
8. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что прокатку осуществляют до такого уровня, чтобы плакирующий слой в листовом изделии после прокатки имел толщину в диапазоне от 75 до 500 микрометров.
9. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что прокатку осуществляют до такого уровня, чтобы плакирующий слой в листовом изделии после прокатки имел толщину в диапазоне от 100 до 150 микрометров.
10. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что совместное литье осуществляют путем литья сердцевинного слитка на плакирующем слое в точке, в которой металл плакирующего слоя имеет температуру между температурой солидуса и температурой ликвидуса металла плакирующего слоя.
11. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что включает совместное литье плакирующего слоя на обеих сторонах прокатки сердцевинного слитка.
12. Плакированное листовое изделие, имеющее сверхпластичные свойства и содержащее сердцевинный слой из алюминиевого сплава, имеющего сверхпластичные свойства, и плакирующий слой из алюминиевого сплава, совместно отлитый, по меньшей мере, на одной стороне сердцевинного слоя, причем сердцевинный слой содержит магний, который диффундирует из внутренней части сердцевинного слоя на поверхность при температурах сверхпластичного формования, ухудшая тем самым свойства поверхности указанного изделия, отличающееся тем, что плакирующий слой содержит кремний, взаимодействующий с магнием сердцевины, для уменьшения способности магния диффундировать через плакирующий слой.
13. Изделие по п.12 отличающееся тем, что указанные металлы плакирующего слоя и сердцевинного слоя имеют металлургическое соединение, полученное в результате совместного литья указанных слоев.
14. Изделие по п.12, отличающееся тем, что кремний присутствует в количестве 0,3 вес.% или более.
15. Изделие по п.12, отличающееся тем, что кремний присутствует в диапазоне от 0,5 до 2,0 вес.%.
16. Изделие по п.12, отличающееся тем, что кремний присутствует в диапазоне от 0,5 до 1,0 вес.%.
17. Изделие по любому из пп.12-16, отличающееся тем, что магний присутствует в сердцевине в количестве, по меньшей мере, 4 вес.%.
18. Изделие по любому из пп.12-16, отличающееся тем, что сердцевина содержит цинк, а магний присутствует в сердцевине в количестве, по меньшей мере, 1,9 вес.%.
19. Изделие по любому из пп.12-16, отличающееся тем, что плакирующий слой имеет толщину, равную, по меньшей мере, 50 микрометрам.
20. Изделие по любому из пп.12-16, отличающееся тем, что имеет плакирующий слой на одной стороне указанного изделия с толщиной, составляющей менее 30% от суммарной толщины указанного изделия.
21. Изделие по любому из пп.12-16, отличающееся тем, что имеет плакирующий слой на двух противоположных поверхностях сердцевины.
22. Изделие по п.21, отличающееся тем, что плакирующие слои имеют суммарную толщину, составляющую менее 30% толщины указанного изделия.
23. Изделие по любому из пп.12-16, отличающееся тем, что указанный плакирующий слой или каждый плакирующий слой имеет толщину, равную, по меньшей мере, 50 микрометрам.
24. Изделие по любому из пп.12-16, отличающееся тем, что указанный плакирующий слой или каждый плакирующий слой имеет толщину в диапазоне от 75 до 500 микрометров.
25. Изделие по любому из пп.12-16, отличающееся тем, что указанный плакирующий слой или каждый плакирующий слой имеет толщину в диапазоне от 100 до 150 микрометров.
26. Способ улучшения внешнего вида поверхности листового изделия, изготовленного из сверхпластичного алюминиевого сплава, содержащего магний, который включает плакировку поверхности указанного сверхпластичного сплава слоем алюминиевого сплава, содержащим кремний в количестве, достаточном для уменьшения диффузии магния через указанный слой.
27. Способ изготовления плакированного слитка, включающий плакирование алюминиевого сплава, по меньшей мере, на одной стороне сердцевинного слитка, изготовленного из сплава, имеющего сверхпластичные свойства, путем совместного литья для формирования плакированного слитка, причем указанный сплав сердцевинного слитка содержит магний, который диффундирует из внутренней части сердцевинного слоя на его поверхность при температурах, требуемых для сверхпластичного формования изделия, изготовленного из плакированного слитка путем прокатки, и который вызывает ухудшение состояния поверхности в случае его присутствия на наружной поверхности указанного изделия, при этом плакирующий слой выбирают таким образом, чтобы он содержал кремний, взаимодействующий с указанным элементом сердцевины для уменьшения диффузии указанного элемента сердцевины через указанную плакировку.
28. Плакированный листовой слиток, имеющий сверхпластичные свойства, содержащий сердцевину из алюминиевого сплава, имеющего сверхпластичные свойства, и плакировку из алюминиевого сплава, по меньшей мере, на одной стороне сердцевины, причем указанная сердцевина содержит магний, который диффундирует из внутренней части сердцевины на поверхность при температурах сверхпластичного формования, ухудшая тем самым свойства поверхности листового изделия, изготовленного из указанного плакированного слитка путем прокатки, при этом указанная плакировка содержит кремний, взаимодействующий с магнием сердцевины, для уменьшения способности магния диффундировать через указанную плакировку.