ЭЛЕМЕНТ ПОВЕРХНОСТНОГО ВОДООТВОДНОГО КАНАЛА

Настоящая полезная модель относится к системам для сбора и отвода воды с наземных дорожных покрытий в системе водоотвода или ливневой канализации, а именно к элементам поверхностного водоотводного канала.
Системы поверхностного водоотведения (дренажа) предназначены для сбора дождевых и талых вод с разных типов поверхности и отвода их в ливневую канализацию, дренажные поля, системы инфильтрации и т.д. Сбор и отвод дождевой и талой воды - это уже не дополнительная, а обязательная опция в инженерном оснащении каждого современного объекта.
Ливневые решетки являются важным элементом конструкции системы водоотведения. Важной функцией решетки является защита ливневой канализации от попадания в трубопровод мусора: листьев, камней, мусора.
Широко известна из европейского стандарта EN1433 конструкция элемента поверхностного водоотводного канала, содержащая водоотводный лоток, выполненный из бетона, полимербетона или иного композитного материала, имеющий в поперечном сечении, например, U-образный профиль внутренней поверхности. Боковые стенки лотка образуют горизонтальную опорную поверхность в верхней части лотка, служащую местом установки решеток или крышек, перекрывающих лоток сверху. Одним из вариантов фиксации решеток и крышек в лотке, часто применяемым в практике, является способ, при котором в боковых стенках лотка с внутренней стороны организуются замкнутые углубления, в которые устанавливается планка, изготавливаемая из стали, чугуна или полимера. В планке имеется резьбовое отверстие, в решетке или крышке имеется отверстие установочное под крепежный элемент типа болт или винт. В процессе сборки элемента водоотвода решетки или крышки укладывают на опорную поверхность лотка, совмещают резьбовое отверстие планки и установочное отверстие в крышке или решетке, далее в организованное установочное отверстие ставят крепежный элемент. Производят его закручивание в резьбовое отверстие планки, которая поворачиваясь входит в зацепление в замкнутые углубления в боковых стенках лотка. Таким образом происходит фиксация решетки или крышки на опорной поверхности лотка с применением крепежного элемента и планки, установленной в углублениях.
Недостатком данного устройства является сложность изготовления, установки и крепление решетки к водоприемному лотку, к тому же элемент крепления решетки к лотку размещается внутри лотка, занимая часть пространства лотка.
Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату является устройство, описанное в патенте RU №2327841, опубл. 27.11.2007 г. В патенте описано крепежное устройство, которое предназначено для закрепления крышки, устанавливаемой на верхний край располагаемого в земле корпуса водосточного желоба или аналогичных располагаемых в земле корпусов аналогичных устройств для отвода поверхностных вод. Оно содержит предусмотренные на крышке первые крепежные элементы и предусмотренные на располагаемом в земле корпусе вторые крепежные элементы. Указанные первые и вторые крепежные элементы выполнены с возможностью защелкивающегося соединения между собой для закрепления крышки на располагаемом в земле корпусе. При этом первые крепежные элементы и/или вторые крепежные элементы имеют по меньшей мере по одному амортизирующему участку с опорной поверхностью, образующей поверхность контакта между располагаемым в земле корпусом и крышкой. Крышка благодаря этому в закрепленном положении удерживается с отступом от верхнего края располагаемого в земле корпуса. В другом варианте у крепежного элемента можно предусматривать только один клиновидный выступ для сцепления с сопряженным крепежным элементом и, например, размещать в другой, противолежащей стенке корпуса крепежный элемент также с одним аналогичным клиновидным выступом, обращенным навстречу вышеуказанному клиновидному выступу. Этот вариант позволяет получить материалосберегающий и требующий малых затрат на его изготовление механизм закрепления крышки, обеспечивающий достаточно надежное ее закрепление прежде всего в рассчитанном на восприятие незначительных нагрузок устройстве для отвода поверхностных вод. Помимо этого, выполненное по этому варианту крепежное устройство является простым и экономичным в изготовлении. Указанный по меньшей мере один клиновидный выступ соответствующего крепежного элемента предпочтительно ориентировать параллельно направлению продольной протяженности располагаемого в земле корпуса, т.е. вдоль задней стенки крепежного элемента. В этом случае для выполнения клиновидного выступа можно использовать всю длину соответствующих крепежных элементов в направлении продольной протяженности располагаемого в земле корпуса, соответственно крепежные элементы можно выполнять любой длины, что прежде всего позволяет придать устройству для отвода поверхностных вод способность воспринимать особо высокие действующие на него усилия при закрепленной на корпусе крышке.
Недостатком данной конструкции, является возможность сдвига решетки и образование щели между соседними решетками, что приводит к забиванию стыка между решетками листьями, камнями или мусором и, как следствие, ослаблению надежности фиксации решетки на водоотводном канале.
В основу настоящей полезной модели была положена задача создать конструкцию решетки и ее крепления на корпусе водоотводного канала или аналогичных располагаемых в земле корпусов водоотводных устройств, которые обеспечивают простое и надежное закрепление решетки на корпусе, исключающее образование зазора между соседними решетками, и создают систему водоотвода более защищенную от засоров.
Технический результат заявленной полезной модели в улучшении эксплуатационных характеристик водоотводного канала.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что элемент поверхностного водоотводного канала содержит корпус и установленную на нем решетку. В обоих боковых стенках корпуса имеются по меньшей мере по два прямоугольных отверстия вытянутых вдоль корпуса, а боковые поверхности решетки снабжены боковыми выступами, входящими в зацепление с верхними кромками прямоугольных отверстий в корпусе для удержания решетки на корпусе. Причем прямоугольные отверстия в боковых стенках корпуса размещены в нишах.
Решетка выполнена в виде поперечных пластин, на которых расположены продольные стержни. Стержни каждой решетки с одной стороны имеют верхний выступ, а с противоположной стороны нижний выступ. Верхние выступы стержней каждой решетки имеют нижнюю криволинейную поверхность, а нижние выступы стержней имеют верхнюю криволинейную поверхность эквидистантную нижней криволинейной поверхности верхнего выступа. Верхние выступы стержней сопряжены с нижними выступами стержней каждой последующей решетки для образования сплошной верхней поверхности элемента поверхностного водоотводного канала. Причем задняя стенка ниши в боковой стенке корпуса имеет наклон во внутреннюю сторону, а боковые поверхности крайних стержней решетки имеют наклонный участок в зоне выполнения бокового выступа, который полностью перекрывает прямоугольное отверстие в боковых стенках корпуса.
В частном случае корпус элемента поверхностного водоотводного канала выполнен из полимерного материала.
В частном случае решетка элемента поверхностного водоотводного канала выполнена из полимерного материала.
Выполнение решетки с боковыми выступами, входящими в зацепление с верхними кромками прямоугольных отверстий в боковых стенках корпуса для удержания решетки на корпусе, размещенных в нишах, позволяет надежно закреплять решетку на корпусе водоотводного канала. Следует отметить, что надежность крепления является существенной эксплуатационной характеристикой элемента водоотводного канала.
При этом выполнение стержней каждой решетки с верхним выступом с одной торцевой стороны и нижним выступом с противоположной торцевой стороны, сопряженных с ответными выступами стержней каждой последующей решетки с образованием сплошной верхней поверхности элемента водоотводного канала, позволяет задавать направление для монтажа каждой следующей решетки, что упрощает монтаж решетки.
Также предложенное взаимодействие верхних и нижних выступов соседних решеток исключает образование щели на стыке между решетками при их продольном смещении. Это позволяет удалять скопления мусора, листвы и прочего загрязнения с поверхности решеток водоотводного канала, например, просто сметая их с поверхности, при этом, не засоряя сам водоотводной канал.
Выполнение прямоугольных отверстий на внутренней поверхности корпуса в нишах, задние стенки которых имеют наклон во внутреннюю сторону, а также наличие в зонах выполнения бокового выступа на боковых поверхностях крайних стержней наклонных участков, перекрывающих прямоугольные отверстия в нишах, позволяет избегать попадания грязи и посторонних предметов в зоны фиксации решетки на корпусе и проникновению загрязнений в водоотводной канал. Это решение способствует упрощению монтажа и демонтажа решетки на корпус элемента водоотводного канала и засорению водоотводного канала в целом, улучшая эксплуатационные характеристики устройства.
Выполнение корпуса и решетки элемента водоотводного канала из полимерного материала также упрощает монтаж и демонтаж решетки на корпусе элемента водоотводного канала, так как они легче корпусов и решеток, изготовленных из металла или других материалов.
Таким образом, все предложенные в полезной модели признаки направлены на один технический результат - улучшение эксплуатационных характеристик, а именно простоты монтажа и демонтажа решетки на корпус элемента водоотводного канала с упрощением эксплуатации водоотводного канала, а именно уменьшения попадания посторонних предметов в водоотводный канал, что исключает частую очистку водоотводного канала.
В дальнейшем полезная модель иллюстрируется подробным описанием конкретного, но не ограничивающего настоящее решение, примера его выполнения и прилагаемыми чертежами, на которых изображены:
фиг. 1 - элемент поверхностного водоотводного канала;
фиг. 2 - узел крепления решетки к корпусу элемента поверхностного водоотводного канала;
фиг. 3-узел соединения двух соседних решеток.
Элемент поверхностного водоотводного канала, изображенный на фиг. 1, содержит корпус 1 и установленную на нем решетку 2.
В обоих боковых стенках 3 корпуса 1 имеются по меньшей мере по два прямоугольных отверстия 4 вытянутых вдоль корпуса 1, см. вид А фиг. 2. Прямоугольные отверстия 4 выполнены в нишах, как это показано на виде А, на участке внутренней поверхности корпуса 1, имеющем наклон во внутреннюю сторону. Боковые поверхности 5 решетки 2 снабжены боковыми выступами 6, входящими в зацепление с верхней кромкой прямоугольных отверстий 4 в корпусе 1 для удержания решетки 2 на корпусе 1, как это показано на фиг. 2.
Сама решетка 2 выполнена в виде поперечных пластин 7, на которых расположены продольные стержни 8. Стержни 8 каждой решетки 2 с одной стороны имеют верхний выступ 9, а с противоположной стороны нижний выступ 10. Верхние выступы 9 стержней 8 каждой решетки 2 имеют нижнюю криволинейную поверхность, а нижние выступы 10 стержней 8 имеют верхнюю криволинейную поверхность эквидистантную нижней криволинейной поверхности верхнего выступа 9. Таким образом, верхние выступы 9 стержней 8 решетки 2 сопряжены с нижними выступами 10 стержней 8 последующей решетки 2 с образованием сплошной поверхности, см. вид Б, фиг. 3. Даже при небольшом сдвиге решеток 2 одной относительно другой нижний выступ 10 не позволяет образоваться между решетками 2 щели. Сплошная поверхность упрощает эксплуатацию водоотводного канала, позволяя легко собирать мусор и освобождать решетку.
Наличие на боковых поверхностях стержней 8 наклонных участков (фиг. 2) в зонах выполнения бокового выступа 6, полностью перекрывающих отверстия 4, позволяет избежать загрязнения мест фиксации решетки 2 на корпусе 1, что значительно упрощает процесс монтажа и демонтажа решетки на корпус, препятствуя загрязнения места фиксации.
Монтаж решетки 2 на корпус 1 производят следующим образом.
Первую решетку 2 кладут на корпус 1 элемента поверхностного водоотводного канала и прижимают до характерного щелчка, свидетельствующего о заходе выступов 6 на боковых поверхностях стержней 8 решетки 2 в прямоугольные отверстия 4 корпуса 1.
Далее опирают под некоторым углом верхние выступы 9 стрежней 8 следующей устанавливаемой решетки 2 на нижние выступы 10 стержней 8 уже установленной и закрепленной решетки 2. Устанавливаемую решетку 2 приводят в горизонтальное положение на корпус 1, совмещая эквидистантные поверхности верхних выступов 9 и нижних выступов 10, и прижимают до щелчка. Таким образом, последовательно устанавливают все решетки 2 на корпус 1 водоотводного канала.
Демонтаж решетки 2 производится следующим образом. Между крайним стержнем 8 решетки 2 и внутренней поверхностью корпуса 1 вводят пластину, например, металлическую планку. Отжимают боковой стержень 8 решетки 2 от внутренней поверхности корпуса 1, тем самым выводя из зацепления боковой выступ 6 стержня 8 с верхней кромкой отверстия 4 в корпусе 1. Решетку 2 поднимают. Причем если необходимо осуществить съем одной центральной решетки 2, то подъем осуществляют со стороны верхних выступов 9, плавно поворачивая решетку 2 и высвобождая нижние выступы 10.
При выполнении элемента водоотводного канала, а именно решетки 2 и корпуса 1, из полимерных материалов значительно облегчает эксплуатацию водоотводного канала, поскольку монтаж и демонтаж, обслуживание водоотводного канала, связанные с поднятием элементов осуществить значительно легче.
Предложенная полезная модель обеспечивает улучшение эксплуатационных характеристик элемента водоотводного канала, а именно, упрощает монтаж и демонтаж решетки на корпус элемента водоотводного канала и облегчает эксплуатацию водоотводного канала, а именно предотвращает попадание грязи и посторонних предметов в водоотводной канал и уменьшает вероятность его засосров.
Предложенная полезная модель может с успехом применяться как на частных приусадебных участках, так и при строительстве водоотводных каналов во дворах и на улицах.