ГОРЕЛКА

Полезная модель относится к способам и устройствам для сжигания топлива, а более конкретно к горелкам, в которых газообразное топливо смешивается с воздухом до зоны сгорания.
В технике известны и нашли широкое распространение горелки, содержащие коаксиально установленные газопроводящие и воздухопроводящие трубы, образующие кольцевой зазор и установленные в нем воздушные завихрители с радиальными поворотными лопатками. См., например, патент РФ F 2003924 от 16.01.92 по классу Р23Д 14/02. Это изобретение принимаем в качестве аналога заявляемой полезной модели. Б этой горелке корпус на выходе соединен с масивным кольцом, утяжеляющим конструкцию и требующим организации соответствующего уплотнения в месте посадки.
Известны горелки, в которых использованы сварные корпуса. См., например, выложенное описание изобретения к неакцептованной заявке ФРГ № 3835354 МКЙ5: Р23Д 14/00. Высокопроизводительная газовая горелка для промышленной печи по этой заявке принимается также за аналог заявляемой полезной модели. Эта горелка для увеличенного ресурса работы в ряде случаев требует значительного количества легированной стали при ее конструктивной сложности.
Известна горелка по а.с. СССР Ј 737702 по Мкл 2 Р23Д IS/ОС от 29.08.77г.. Рорелка содержит корпус с коаксиальными топливными и воздушными каналами и завихритель потока, выполненный в виде лопаточных венцов, расположенных на выходе из соответствующего канала. Это техническое решение принимаем за
ГОРЕШ
прототип. Недостаток прототипа в том, что корпус выполнен из одного материала. Это приводит к тому, что или весь корпус необходимо изготавливать из дорогой легированной стали, или горелка будет иметь пониженный ресурс работы, если ее изготавливать из простой углеродистой стали.
Сущность полезной модели заключается в том, что она содержит следующие существенные признаки. Корпус из конструкционной углеродистой стали. Б нем имеются коаксиальные топливный и воздушные каналы. Имеется завихритель потока, выполненный, например, в виде лопаточного венца, который установлен на выходе из топливного и воздушных каналов. Корпус со стороны выхода снабжен трубчатым наконечником, соединенным с ним сваркой. Трубчатый наконечник выполнен из жаропрочного никелевого сплава. Трубчатый наконечник может быть выполнен по внутреннему контуру в виде конфузора. Центральный воздушный канал может быть перекрыт днищем, выполненным в виде диска с центральным каналом и резьбовым отверстием для установки в него индикатора пламени.
Задача, на решение которой было направлено заявляемое техническое решение, состояла в увеличении ресурса работы горелки. Технический результат при осуществлении полезной модели заключается в увеличении ресурса работы горелки по сравнению с тем, если бы корпус ее был полностью выполнен из конструкционной углеродистой стали. С другой стороны в горелке экономится дорогостоящий жаропрочный сплав, по сравнению со случаем, когда бы в горелке весь корпус изготавливался из такого сплава. Кроме того, соединение сваркой лучше обеспечивает герметизацию, чем уплотнение прокладками, и является более легким по весу.
Перечень фигур чертежей. На фиг.1 представлен продольный разрез горелки, а на фиг.2 - вид А на нее. На фиг.З дано сечение Б-Б(см. фиг.2).
На представленных чертежах: I - корпус из конструкционной углеродистой стали, 2 - центральны: : воздушный канал,
3- топливный канал кольцевого сечения (природного газа),
4- периферийный воздушный канал, в который при работе подмешивается топливо из канала 3. Этот канал в сечении также имеет форму кольца. Как видно из чертежа, эти каналы выполнены коаксиально в корпусе I. 5 - завихритель в виде лопаточного венца, прикрепленный к корпусу I винтами, б- трубчатый наконечник, соединенный с корпусом I сваркой. Наконечник выполнен из жаропрочного никелевого сплава. Он может быть выполнен по внутренней поверхности в виде конфузора, как показано на фиг.1. Внутренняя поверхность его может быть выполнена также и цилиндрической. Завихритель 5 прикреплен к корпусу I вместе с днищем 7, выполненным в виде диска с центральным каналом 8(см. фиг.1) и резьбовым отверстием 9(см. фиг.2 и 3). Резьбовое отверстие 9 предназначено для установки в него индикатора пламени. Индикатор пламени на чертежах не показан и в описании отсутствует.
Следует отметить, что корпус I может быть выполнен и составным из нескольких деталей, соединенных между собой сваркой, пайкой, резьбовыми соединениями и пр..
При функционировании горелки внутри корпуса I воздух движется по каналам 2 и 4, а топливо (природный газ) по каналу 3. Направление движения топлива и воздуха показано стрелками. Образовавшаяся горючая смесь горит за завихрителем 5 по потоку во внутренней полости трубчатого наконечника 6 и за ним.
Наконечник б нагревается. Следует отметить, что при работе горелки корпус нагревается также, но в меньшей степени, чем наконечник. Корпус выполнен, например, из стали Ю, а наконечник - из никелевого сплава ХН78Т. Благодаря тому, что наконечник выполнен из жаропрочного никелевого сплава .обеспечивается повышенный рабочий ресурс горелки. Приварка трубчатого наконечника б к корпусу I обеспечивает надежное соединение этих деталеГ: при высоком тепловом воздействии.
6S-Ч-Ч-/
Начальник отдела информации
Отп. 4 экз. исп.Кручинин печ. Коновалова тел.572-29-84 572-23-40 14.11.94.  В. С.Судаков