АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ В ЛИТОМ КОРПУСЕ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ
AUTOMATIC SWITCH IN MOLDED CASE AND METHOD FOR ITS ASSEMBLY

Изобретение относится к области электроустановок и, в частности, автоматических выключателей в литом корпусе и способу их сборки.
Автоматический выключатель в литом корпусе, в отличие от автоматического выключателя так называемого «открытого исполнения», имеет корпус из изоляционного материала, который служит для защиты от внешних воздействий, а также поддерживает внутренние контуры и механизмы автоматического выключателя и выводы для подключения к внешней линии или цепям нагрузки.
В настоящее время автоматические выключатели в литом корпусе в целом используются в качестве предохранительных устройств в электрораспределительных системах, промышленной автоматике и зонах повышенной ответственности для прерывания электрической цепи, например, с установкой до 3200 А. Некоторые производители данной отрасли поставляют на рынок различные типы автоматических выключателей в литом корпусе с различными функциями, поскольку, в частности, на рынке могут требоваться различные типы автоматических выключателей в литом корпусе как с релейной защитой по внутреннему дифференциальному току, так и без нее. Так, один из типов автоматического выключателя в литом корпусе - автоматический выключатель с магнитно-термической системой отключения, которая на практике содержит исключительно электромеханические элементы. Другой тип автоматического выключателя в литом корпусе - автоматический выключатель с электронной системой отключения, которая сблокирована с электронным средством управления. Таким образом, одному производителю приходится иметь несколько линий производства, что ведет к увеличению себестоимости товара и высоким административным расходам.
Кроме того, предшествующий уровень техники включает в себя решения, в которых к автоматическому выключателю в литом корпусе присоединен наружный защитный модуль по дифференциальному току, подключаемый к одному из двух блоков выводов автоматического выключателя в литом корпусе, в результате чего итоговая конструкция получается довольно массивной в силу того, например, что после сборки устройство становится намного выше, чем только автоматический выключатель в литом корпусе. Описанное выше решение также подразумевает большие затраты из-за необходимости приобретения двух отдельных узлов, каждый из которых устанавливается в отдельный корпус, между которыми должна быть обеспечена электрическая связь.
Задачей данного изобретения является создание автоматического выключателя в литом корпусе, позволяющего устранить описанные выше недостатки автоматических выключателей в литом корпусе предшествующего уровня техники.
Эта задача решается в автоматическом выключателе в литом корпусе, в общем определенном в пункте 1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления упомянутого автоматического выключателя в литом корпусе определены в прилагаемой формуле изобретения.
Суть изобретения станет более ясной из следующего описания частного варианта осуществления, проиллюстрированного посредством неограничивающего примера на сопутствующих чертежах, где
Фиг. 1 является трехмерным изображением общего варианта осуществления автоматического выключателя в литом корпусе;
Фиг. 2 является видом сбоку автоматического выключателя в литом корпусе из фиг. 1, на котором первый и второй корпус объединены;
Фиг. 3 является трехмерным изображением автоматического выключателя в литом корпусе из фиг. 1, на котором в основном видна верхняя поверхность автоматического выключателя;
Фиг. 4 является видом сбоку в разрезе первого варианта осуществления автоматического выключателя в литом корпусе из фиг. 1;
Фиг. 5 является видом сбоку в разрезе автоматического выключателя в литом корпусе из фиг. 4, на котором первый и второй корпусы показаны раздельно;
Фиг. 6 является трехмерным изображением первого корпуса общего варианта осуществления автоматического выключателя в литом корпусе из фиг. 1 и первого частного варианта осуществления изобретения из фиг. 4;
Фиг. 7 является трехмерным изображением второго корпуса частного варианта осуществления автоматического выключателя в литом корпусе из фиг. 4;
Фиг. 8 является трехмерным изображением варианта осуществления второго корпуса из фиг. 7;
Фиг. 9 является трехмерным изображением, соответственно, первого плеча и второго плеча автоматического выключателя в литом корпусе из фиг. 1 в разомкнутом состоянии;
Фиг. 10 является трехмерным изображением первого и второго плеча из фиг. 9 в замкнутом состоянии;
Фиг. 11 является видом сбоку в разрезе второго частного варианта осуществления автоматического выключателя в литом корпусе из фиг. 1;
Фиг. 12 является видом сбоку в разрезе автоматического выключателя в литом корпусе из фиг. 11, на котором первый и второй корпусы показаны раздельно;
Фиг. 13 является трехмерным изображением второго корпуса автоматического выключателя в литом корпусе из фиг. 11;
Фиг. 14 является трехмерным изображением варианта осуществления второго корпуса из фиг. 13.
На чертежах идентичные ссылочные позиции обозначают идентичные или эквивалентные элементы.
Со ссылкой на приложенные чертежи не ограничивающий вариант осуществления автоматического выключателя в литом корпусе в общем обозначается цифрой 1. В частном примере, проиллюстрированном на чертежах и подробно описанном далее, автоматический выключатель 1 в литом корпусе представляет собой многополюсный автоматический выключатель, в частности, трехполюсный выключатель. В одном из вариантов осуществления изобретения автоматический выключатель (1) в литом корпусе представляет собой четырехполюсный автоматический выключатель. В тоже время это описание также верно для автоматического выключателя (1) в литом корпусе с другим количеством полюсов, например, однополюсного или двухполюсного.
В дальнейшем под многополюсным автоматическим выключателем в литом корпусе без ограничения будет подразумеваться вариант автоматического выключателя (1), проиллюстрированный на чертежах.
Со ссылкой на фиг. 1 и 2 автоматический выключатель (1) в литом корпусе содержит первый корпус (10) из электроизоляционного материала, например, сырого каучука, и второй корпус (20), соединенный с первым корпусом (10), также выполненный из электроизоляционного материала, например, сырого каучука. Вышеупомянутые корпусы (10) и (20) выполняются как две отдельные детали, например, литьевым формованием.
Со ссылкой на фиг. 5 и 12 автоматический выключатель (1) в литом корпусе содержит по меньшей мере один крепежный элемент (31, 32) с возможностью крепления и поддерживания первого (10) и второго (20) корпусов стабильно зафиксированными относительно друг друга. Предпочтительно использование нескольких крепежных элементов (31, 32). В предлагаемом варианте осуществления изобретения по меньшей мере один крепежный элемент (31, 32) используется для съемного соединения двух корпусов (10) и (20), при этом в качестве крепежа могут использоваться один или более винтов (31, 32) или одна и более пар винтов (31, 32). В альтернативном варианте осуществления изобретения по меньшей мере один крепежный элемент (31, 32) является несъемным и может представлять собой по меньшей мере одну заклепку. В примере, проиллюстрированном на чертежах, несколько крепежных элементов имеет форму винтов или пар винтов (31), проходящих через первый корпус (10) и вставленных в соответствующие установочные места (42) на втором корпусе (20), а также имеет форму винтов или пар винтов (32), проходящих через второй корпус (20) и вставленных в соответствующие установочные места (41) на первом корпусе (10).
В одном из вариантов осуществления изобретения первый корпус (10) содержит первый участок (11) корпуса и второй участок (12) корпуса, выполненные как две отдельные детали, например, способом литьевого формования и соединенные вместе. Второй участок (12) корпуса функционально связывает первый участок (11) корпуса и второй корпус (20). В предпочтительном варианте осуществления изобретения первый корпус (10) содержит крышку (13), съемно связанную с участком (11) первого корпуса. Так, крышка (13) крепится к первому участку (11) корпуса с помощью винтов, которые проходят через крышку (13) и вставляются в соответствующие установочные места первого участка (11) корпуса.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения первый корпус (10) содержит переднюю панель (4) и противоположную ей заднюю панель (5), при этом со стороны упомянутой задней панели (5) к первому корпусу (10) крепится второй корпус (20). Применительно к настоящему описанию «передняя панель» означает панель первого корпуса (10), которая при нормальной эксплуатации автоматического выключателя направлена на оператора и противоположна стене крепления, например, стене, на которой висит электрический щит. В предпочтительном варианте осуществления без ограничения задняя панель (5) первого корпуса (10) имеет выступающий участок (6) и утопленный участок (7), образующие ступеньку, а второй корпус (20) расположен над упомянутым выступающим участком (6) в утопленном участке (7) для соответствия форме упомянутой ступеньки и придания общей наружной формы прямоугольного параллелепипеда сборке, состоящей из первого корпуса (10) и второго корпуса (20). В частном варианте осуществления изобретения, проиллюстрированном на чертежах, первый корпус (10) имеет секцию по существу Г-образной формы, расположенную перпендикулярно задней панели (5); упомянутая Г-образная форма первого корпуса (10) хорошо видна на фиг. 5 и 12. Кроме того, второй корпус (20) в предпочтительном варианте осуществления имеет форму полусферы с четырехгранной горизонтальной плоскостью или в целом четырехугольную форму.
Автоматический выключатель (1) в литом корпусе дополнительно содержит ручной аппарат (3) управления, например, поворотный рычаг (3) управления. На ручном аппарате (3) управления можно попеременно менять два положения: рабочее разомкнутое положение и рабочее замкнутое положение автоматического выключателя (1) в литом корпусе. Например, ручной аппарат (3) управления проходит через отверстие в первом корпусе (10). В примере, проиллюстрированном на чертежах, ручной аппарат (3) управления проходит через отверстие в первом участке (11) первого корпуса (10) и отверстие, расположенное в крышке (13). В предпочтительном варианте осуществления ручной аппарат (3) управления выступает из передней панели (4) первого корпуса (10). Ручной аппарат (3) управления может быть приведен в действие моторизованным устройством, подключенным к автоматическому выключателю в литом корпусе, например, как показано на фиг. 5 Европейского патента EP 2001036 B1.
Ручной аппарат (3) управления функционально связан с исполнительным механизмом, который установлен и зафиксирован внутри первого корпуса (10) с возможностью определения переключения автоматического выключателя (1) в литом корпусе между двумя рабочими положениями «разомкнут/замкнут». Специалисты в отрасли знакомы с различными типами исполнительных механизмов, которые можно использовать в автоматических выключателях (1) в литом корпусе, и по этой причине здесь не будем подробно останавливаться на этом механизме. Как правило, исполнительный механизм может включать в себя рычаги, упругие элементы, тяги, а также роторный исполнительный механизм (15) (показан на фиг. 9 и 10), например, описанный в Европейском патенте EP 2259278 B1 и др. В дальнейшем под поз. 15 будет подразумеваться исполнительный механизм в сборе посредством ссылки на одну из его частей.
Со ссылкой на фиг. 9 и 10 автоматический выключатель (1) в литом корпусе содержит по меньшей мере одно первое плечо (С1), которое содержит по меньшей мере один первый коммутирующий элемент (Р1) с по меньшей мере одним первым опорным элементом (S1) первого коммутирующего элемента (Р1), по меньшей мере один первый вывод (Т1), электрически соединенный с первым опорным элементом (S1) или встроенный в него. Исполнительный механизм (15) первого опорного элемента (S1) выполнен с возможностью перемещения последнего для перемещения первого коммутирующего элемента (Р1) из нейтрального положения (см. фиг. 9) в рабочее положение (см. фиг. 10) и обратно.
Первый корпус (10) содержит и поддерживает первое плечо (С1) и исполнительный механизм (15). Другими словами, первый корпус (10) вмещает и поддерживает первое плечо (С1) и исполнительный механизм (15).
Кроме того, автоматический выключатель (1) в литом корпусе содержит второе плечо (С2), которое содержит по меньшей мере один второй коммутирующий элемент (Р2), выполненный с возможностью связи с первым коммутирующим элементом (Р1), когда он находится в рабочем положении, по меньшей мере один второй опорный элемент (S2) второго коммутирующего элемента (Р2) и по меньшей мере один второй вывод (Т2), электрически соединенный со вторым опорным элементом (S2) или встроенный в него. Как видно из фиг. 7 и 8, второй корпус (20) содержит и поддерживает второе плечо (С2). Другими словами, второй корпус (20) выполняет функцию опоры для второго плеча (С2).
В варианте, проиллюстрированном на примере, автоматический выключатель (1) в литом корпусе является многополюсным, при этом по меньшей мере одно первое плечо (С1) и по меньшей мере одно второе плечо (С2) содержат несколько плеч, каждое из которых соотносится с соответствующей фазой автоматического выключателя (1) в литом корпусе. Однако для многополюсных автоматических выключателей (1) в литом корпусе удобно, когда исполнительный механизм (15) является общим для разных плеч и управляется общим исполнительным элементом (3).
В предпочтительном варианте осуществления изобретения первый коммутирующий элемент (Р1) и второй коммутирующий элемент (Р2) представляют собой пластины и изготовлены из материала с высокой проводимостью, например, спеченного сплава серебра.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения первый вывод (Т1) и второй вывод (Т2) содержат токоотвод, состоящий из двух соосных участков, расположенных вдоль оси совмещения Z-Z. В предпочтительном варианте осуществления упомянутые токоотводы представляют собой четырехгранные проводники, предпочтительно прямоугольного сечения. Применительно к нижеследующему описанию под «токоотводом» подразумевается токоотвод с таким сечением, которое обеспечивает ему определенную жесткость в противоположность относительно гибким токоотводам, например, проводам, кабелям или проволоке.
В предпочтительном варианте осуществления, показанном на фиг. 9 и 10, первый опорный элемент (S1) представляет собой электропроводный рычаг, прямо или опосредованно подвешиваемый на шарнире с возможностью вращения на первый корпус (10) и вращающийся вокруг оси вращения между двумя положениями, находящимися под углом друг к другу и соответствующими нейтральному и рабочему положению первого коммутирующего элемента (Р1). Очевидно, что упомянутые положения соответствуют соответственно разомкнутому рабочему и замкнутому рабочему положению автоматического выключателя (1) в литом корпусе. Например, первый опорный элемент (S1) представляет собой токопроводящий рычаг, связанный с поворотным исполнительным элементом (15), причем последний подвешивается на шарнире на первый корпус (10), опирается на него и выполнен из электроизоляционного материала. Можно предусмотреть, чтобы упомянутая связь между токопроводящим рычагом и вращающимся исполнительным элементом (15) во всех случаях известным способом предусматривала возможность остаточного движения поворотного рычага и, следовательно, первого опорного элемента (S1) относительно поворотного исполнительного элемента (15), например, для компенсации износа коммутирующих элементов (P1, Р2) или компенсации смещения.
Для варианта с несколькими первыми плечами (С1) каждое из них оснащается первым опорным элементом (S1), а все первые опорные элементы (S1) в предпочтительном варианте осуществления привязываются к одному поворотному исполнительному элементу (15) и одному исполнительному механизму.
Вариант осуществления изобретения, показанный на фиг. 9 и 10, предусматривает также, что первое плечо (С1) содержит токоотвод (18), у которого оконечный участок, к примеру, имеет сквозное отверстие, являющееся первым выводом (Т1). Например, вывод (Т1) является частью вывода, не показанного на чертежах, или электрически соединен с ним. В предпочтительном варианте осуществления изобретения токоотвод (18) электрически соединен с первым опорным элементом (S1) посредством гибкой токопроводящей проволоки (16) напрямую или через промежуточную токопроводящую крепежную пластину (17), к которой приваривается упомянутая проволока (16). В последнем случае токопроводящая крепежная пластина (17) может крепиться к токоотводу(18) заклепками.
В одном из вариантов осуществления изобретения, показанном на фиг. 9 и 10, второй коммутирующий элемент (Р2) является неподвижным и содержит пластину, а второй опорный элемент (S2) содержит токоотвод (28), прикрепленный к упомянутому второму корпусу (20), с первым оконечным участком, к которому приваривается упомянутая пластина (Р2), и вторым противоположным оконечным участком, являющимся упомянутым вторым выводом (Т2). В варианте осуществления изобретения, показанном на чертежах, упомянутый токоотвод (28) по существу имеет форму крюка. Например, вывод (Т2) является частью вывода, не показанного на чертежах, или электрически соединен с ним.
В одном из вариантов осуществления изобретения второй корпус (20) дополнительно содержит по меньшей мере один блок из изоляционного материала (22), например, съемно связанный со вторым корпусом (20), расположенный ниже оконечного участка второго опорного элемента (Р2) и являющийся несущим для последнего, для создания дополнительной жесткости упомянутого оконечного участка, при этом в предпочтительном варианте осуществления выполненный с возможностью крепления второго опорного элемента (S2) к стенке второго корпуса (20), например, с помощью крепежного элемента (23), представляющего собой винт.
При этом со ссылкой на фиг. 7 в одном из вариантов осуществления изобретения, где автоматический выключатель (1) в литом корпусе содержит по меньшей мере один направляющий элемент C-образной или U-образной электрической дуги (24) из ферромагнитных материалов, например, типа, описанного в европейском патенте EP 1998349 B1, блок из изоляционного материала (22) обеспечивает фиксацию такого направляющего элемента электрической дуги (24). Очевидно, что в данном варианте осуществления второй корпус (20) дополнительно служит в качестве опорного и фиксирующего основания для направляющего элемента электрической дуги (24). Следует отметить, что разница между вариантом осуществления второго корпуса (20), показанным на фиг. 7, и его вариантом на фиг. 8 заключается в том, что в первом случае предусмотрено три направляющих элемента электрической дуги (24) (приведенный пример не имеет ограничительного характера по отношению к трехполюсному автоматическому выключателю в литом корпусе), отсутствующих в варианте, представленном на фиг. 8. То же относится к вариантам осуществления изобретения, показанным на фиг. 13 и 14, рассматриваемым далее.
В одном из наиболее предпочтительных вариантов осуществления изобретения первый корпус (10) включает в себя дугогасительную камеру (19), содержащую деионизационный модуль (8) и отверстие (9) со стороны второго корпуса (20), причем второй корпус (20) включает в себя по меньшей мере одно отделение, сообщающееся с упомянутой дугогасительной камерой (19) через упомянутое отверстие (9), выполненное с возможностью получения излишка газа, вырабатываемого при дуговом разряде. Таким образом, свободное пространство во втором корпусе (20) предпочтительно использовать для излишка газа, вырабатываемого при дуговом разряде между коммутирующими элементами (P1, Р2), для целей повышения производительности автоматического выключателя (1) в литом корпусе в части отключающей способности и/или сроку устойчивости к износу, вызываемому дуговыми разрядами. Согласно варианту осуществления, первый корпус содержит автоматическую защитную систему с системой отключения, выполненной с возможностью перевести упомянутый первый коммутирующий элемент (Р1) в нейтральное положение в случае обнаружения короткого замыкания или перегрузки по току. Объем знаний специалистов в этой сфере охватывает различные типы систем отключения, от полностью электромеханических (автоматические магнитно-термические выключатели) до сблокированных с электронным блоком управления (автоматические электронные выключатели). В таком случае, если автоматический выключатель (1) в литом корпусе включает в себя второй корпус (20), как показано на фиг. 4, 5, 7, 8, то его тип определяется как автоматический магнитный или электронный выключатель без релейной защиты по дифференциальному току. В случае необходимости получения автоматического магнитного или электронного выключателя в литом корпусе с релейной защитой по дифференциальному току достаточно объединить второй корпус (20) с первым корпусом (10), который, как показано на примере на фиг. 11-14, содержит и поддерживает измерительный сердечник (50), выполненный с возможностью обнаруживать небаланс токов между несколькими плечами (С2). Соответственно, отсюда ясно, что если упомянутый измерительный сердечник (50) функционально связан с упомянутым механизмом выключения, релейная защита автоматического выключателя (1) в литом корпусе может быть как магнитного типа, так и защитой дифференциального тока. Иными словами, первый корпус (10) представляет собой цельный модуль, на который разными способами можно устанавливать комплектующие, а при объединении со вторым модулем какого-либо типа, представляющим из себя второй корпус (20) разной комплектации, получать широкую линейку автоматических выключателей в литом корпусе.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения измерительный сердечник (50) может подключаться к расцепителю напрямую или через промежуточный электронный модуль управления, размещенный в первом корпусе, путем проведения по меньшей мере двух токопроводов, каждый из которых соединен с соответствующим выводом измерительного сердечника (50), от второго корпуса (20) к первому (10). Так, возможно предусмотреть один и более каналов (51) (показанных на фиг. 6), проходящих через стенку первого корпуса (10) до задней панели (5) первого корпуса (10) и, предпочтительно, попадающих на выступающий участок (6) последнего. Для удобства прокладки проводов предпочтительно предусмотреть съемную крышку (52), соединенную с задней панелью (5) первого корпуса (10).
В другом возможном варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 11-14, в котором во втором корпусе (20) установлен измерительный сердечник (50), каждое из плеч (С2), расположенных и зафиксированных во втором корпусе (20), может содержать первый токоотвод (28'), второй токоотвод (28ʺ) и электрический коммутирующий элемент (28ʺ') между первым токоотводом (28') и вторым токоотводом (28ʺ), пересекающий измерительный сердечник (50). Так, на фиг. 13 и 14 первый токоотвод (28') и второй токоотвод (28ʺ) крепятся винтами во втором корпусе (20), а третий токоотвод (28ʺ') имеет жесткую конструкцию с оконечным участком, заклепками или иным способом электрически соединяемой с первым токоотводом (28'), а противоположный оконечный участок заклепками или иным способом электрически соединяется со вторым токоотводом (28ʺ). В том же примере допускается использование изоляционных блоков (22), в предпочтительном варианте осуществления располагаемых между первым токоотводом (28') и вторым токоотводом (28ʺ). В этом случае такие изоляционные блоки (22) служат элементом жесткости для второго опорного элемента (S2) и по возможности удерживают направляющие элементы дугового разряда (24), если они предусмотрены конструкцией, как показано на фиг. 13. В примерах, показанных на фиг. 13 и 14, данные изоляционные блоки (22) не несут функции крепления второй опоры (S2) на втором корпусе (20), в отличие от примеров, показанных на фиг. 7 и 8.
Выше приводилось описание примеров со ссылкой на фиг. 4-14, в которых второй опорный элемент (S2) и, следовательно, второй коммутационный элемент (Р2) жестко закреплены на втором корпусе (20). Однако применительно к второму корпусу (20) и закрепляемым в нем элементам возможны варианты осуществления изобретения, в которых второй опорный элемент (S2) содержит подвижный рычаг, выполненный с возможностью вращения второго коммутирующего элемента (Р2). Таким образом, можно производить автоматические выключатели (1) в литом корпусе с необходимым функционалом в части селективности, где предусмотрены целевые технологии для ограничения отталкивающего усилия между первым коммутирующим элементом (Р1) и вторым коммутирующим элементом (Р2). Также см. описание в заявке на европейский патент EP 2377134 A1. Например, можно предусмотреть, чтобы:
- второй опорный элемент (S2) содержал токоотвод с жестким креплением ко второму корпусу (20);
- упомянутый подвижный рычаг подвешивался на шарнире к упомянутому неподвижному токоотводу;
- второй корпус (20) дополнительно включал в себя по меньшей мере один упругий элемент, который путем сжатия или тяги воздействует на упомянутый подвижный рычаг и выполнен с возможностью фиксировать при нормальных условиях работы автоматического выключателя (1) положение второго коммутационного элемента (Р2) максимально близко к первому корпусу (10).
Таким образом, путем соединения второго корпуса (20) с первым корпусом (10) можно дополнительно расширить линейку выпускаемых автоматических выключателей в литом корпусе.
Из описания выше можно получить представление о том, каким образом автоматический выключатель (1) в литом корпусе полностью выполняет свое назначение.
Следует также отметить, что подробное описание выше автоматического выключателя (1) в литом корпусе соответствует описанию способа сборки автоматического выключателя (1) в литом корпусе и содержит следующие этапы:
- сборка воедино упомянутого первого корпуса (10), упомянутого первого плеча (С1) и упомянутого исполнительного механизма (15);
- сборка воедино упомянутого второго корпуса (20) и упомянутого второго плеча (С2);
- соединение упомянутого второго корпуса (20) и упомянутого первого корпуса (10) с помощью упомянутых крепежных элементов (31, 32), чем обеспечивается надежное соединение корпуса 10 и корпуса 20 друг с другом.
Приведенный выше способ сборки значительно сокращает себестоимость широкого диапазона автоматических выключателей в литом корпусе и выгоден как производителю, так и потребителю.
Предлагается способ сборки, который дополнительно включает в себя этап подключения по меньшей мере одного сигнального электрокабеля между первым корпусом и вторым корпусом, проложенного внутри упомянутых корпусов. Таким образом возможно, например, установить проводное соединение между элементом во втором корпусе, например, измерительным сердечником, и аппаратом отключения или управления в первом корпусе.
Разумеется, для удовлетворения как потенциальных, так и заявленных потребностей специалист в данной области техники может вносить различные изменения и модификации в автоматический выключатель (1) в литом корпусе, не выходя за объем изобретения, определяемый в прилагаемой формуле изобретения.