УЛУЧШЕННЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОВКОГО ЧУГУНА

1. Способ получения ковкого чугуна, содержащий последовательные стадии, на которых осуществляют:
(i) обработку жидкого чугуна инициализатором, представляющим
собой ферросилициевый сплав, содержащий эффективное количество бария, достаточное для инактивации кислородной активности жидкого чугуна,
(ii) обработку жидкого чугуна магнийсодержащим сфероидизатором в определенное время после стадии (i),
(iii) обработка жидкого чугуна модификатором, обеспечивающим эвтектическое образование графитовых включений, и
(iv) литье чугуна.
2. Способ по п.1, в котором ферросилициевый сплав имеет следующий состав (в мас.%):
46-50 Si, 7-11 Ва,
причем остальное Fe и неизбежные примеси, которые могут присутствовать.
3. Способ по п.1 или 2, в котором магний-содержащим сфероидизатором, используемым на стадии (ii), является металлический магний, MgFeSi-сплав, Ni-Mg-сплав или Mg-Fe-брикеты.
4. Способ по п.1, в котором стадию (ii) выполняют примерно через 1-10 мин после стадии (i).
5. Способ по п.1, в котором количество инициализатора, вводимого на стадии (i), выбирают так, чтобы получить, по меньшей мере, 0,035 маc.% бария от массы жидкого чугуна.
6. Способ по п.1, в котором количество магний-содержащего сфероидизатора выбирают для получения от 0,025 до 0,035 маc.% остаточного Mg в жидком чугуне.
7. Сплав для использования в качестве инициализатора в способе по любому из пп.1-6, причем указанный сплав представляет собой ферросилициевый сплав, имеющий следующий состав (в мас.%):
40-55 Si, 5-15 Ва,
причем остальное в основном представляет собой железо с необязательно незначительными количествами (не более 10 мас.% суммарно) Al, Ca, Mn и/или Zr и неизбежными примесями.
8. Сплав по п.7, имеющий состав 46-50 Si и 7-11 Ва.
9. Сплав по п.7 или 8, содержащий один или более из Al, Ca и Zr в следующих количествах:
0,5-2,5 Al;
1-2 Ca;
0,5-2,5 Zr.