СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА И РАЗДЕЛЕНИЯ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ

1. Способ разделения горючих текучих сред, полученных из электролитического раствора при проведении процесса электролиза, включающий стадии:
получения электролитического раствора в устройстве для проведения электролиза, содержащего первый и второй перфорированные элементы, расположенные на определенном расстоянии друг от друга, с образованием между ними первой камеры, и имеющие, по меньшей мере, одно входное отверстие, при этом оба перфорированных элемента размещены между первым и вторым электродами, причем между первым перфорированным элементом и первым электродом образуется сборная камера для первой горючей текучей среды, имеющая выходное отверстие для первой горючей текучей среды, а между вторым перфорированным элементом и вторым электродом образуется сборная камера для второй горючей текучей среды, имеющая выходное отверстие для второй горючей текучей среды;
прохождение электролитического раствора в первую камеру через входное отверстие, причем раствор проходит одновременно через оба перфорированных элемента в сборные камеры для первой и второй горючих текучих сред; и
приложение электрического напряжения между электродами для осуществления электролиза раствора в сборных камерах для первой и второй горючих текучих сред, причем первая горючая текучая среда образуется в сборной камере для первой горючей текучей среды, а вторая горючая текучая среда образуется в сборной камере для второй горючей текучей среды, при этом первая горючая текучая среда вытекает из сборной камеры для первой горючей текучей среды через выходное отверстие для первой горючей текучей среды, а вторая горючая текучая среда вытекает из сборной камеры для второй горючей текучей среды через выходное отверстие для второй горючей текучей среды.
2. Способ по п.1, в котором первый и второй электроды представляют собой первый внешний электрод и второй внешний электрод, при этом способ включает стадию обеспечения большого числа промежуточных плавающих электродов.
3. Способ по п.1 или 2, в котором первый перфорированный элемент и второй перфорированный элемент, образующие первую камеру и имеющие, по меньшей мере, одно входное отверстие, представляют собой вместе пару перфорированных элементов, и способ включает стадию формирования большого количества таких пар со встречным расположением перфорированных элементов вместе с одним промежуточным плавающим электродом, размещенным между соседними парами перфорированных элементов.
4. Способ по п.3, в котором в устройстве для проведения электролиза образован, по меньшей мере, один входной канал, сообщающийся по текучей среде со всеми входными отверстиями, и способ включает стадию прохождения раствора в первые камеры всех пар перфорированных элементов через входной канал.
5. Способ по п.4, в котором в устройстве для проведения электролиза образован, по меньшей мере, один выходной канал для первой горючей текучей среды, сообщающийся по текучей среде со всеми выходными отверстиями для первой горючей текучей среды и выходной канал для второй горючей текучей среды, сообщающийся по текучей среде со всеми выходными отверстиями для второй горючей текучей среды, при этом первая горючая текучая среда, образованная в сборной камере для первой горючей текучей среды, вытекает из устройства через выходной канал для первой горючей текучей среды, а вторая горючая текучая среда, образованная в сборной камере для второй горючей текучей среды, вытекает из устройства через выходной канал для второй горючей текучей среды.
6. Устройство для проведения электролиза, в котором разделяют горючую текучую среду, полученную из электролитического раствора во время проведения процесса электролиза, содержащее первый и второй электроды, расположенные на определенном расстоянии друг от друга; первый и второй перфорированные элементы, расположенные на определенном расстоянии друг от друга, размещенные между первым и вторым электродами; первую камеру, образованную между первым и вторым перфорированными элементами; сборную камеру для первой горючей текучей среды, образованную между первым перфорированным элементом и первым электродом; сборную камеру для второй горючей текучей среды, образованную между вторым перфорированным элементом и вторым электродом; по меньшей мере, одно входное отверстие в первую камеру для электролитического раствора; выходное отверстие для первой горючей текучей среды из сборной камеры для первой горючей текучей среды; и выходное отверстие для второй горючей текучей среды из сборной камеры для второй горючей текучей среды; при этом электролитический раствор поступает в первую камеру через входное отверстие и проходит одновременно через оба перфорированных элемента в сборные камеры для первой и второй горючей текучей среды соответственно, где происходит процесс электролиза, причем в сборной камере для первой горючей текучей среды образуется первая горючая текучая среда, а в сборной камере для второй горючей текучей среды образуется вторая горючая текучая среда, при этом первая горючая текучая среда выходит из сборной камеры для первой горючей текучей среды через выходное отверстие для первой горючей текучей среды, а вторая горючая текучая среда выходит из сборной камеры для второй горючей текучей среды через выходное отверстие для второй горючей текучей среды.
7. Устройство по п.6, в котором первым электродом является первый внешний электрод, а вторым электродом служит второй внешний электрод, при этом предусмотрено большое количество промежуточных плавающих электродов.
8. Устройство по п.6 или п.7, в котором первый перфорированный элемент и второй перфорированный элемент, образующие первую камеру и имеющие, по меньшей мере, одно входное отверстие, представляют собой пару перфорированных элементов, при этом предусмотрено большое количество пар со встречным расположением перфорированных элементов, причем между соседними парами перфорированных элементов размещен один промежуточный плавающий электрод.
9. Устройство по п.8, которое содержит кольцевое уплотнение, размещенное в периферийной зоне между двумя перфорированными элементами, образующими пару перфорированных элементов.
10. Устройство по п.9, в котором кольцевое уплотнение является первым кольцевым уплотнением, при этом предусмотрено большое количество вторых кольцевых уплотнений, каждое из которых размещено в периферийной зоне между соседними парами перфорированных элементов и охватывает снаружи внешнюю поверхность промежуточного плавающего электрода.
11. Устройство по п.10, в котором каждый перфорированный элемент снабжен средствами дистанционирования, выступающими из обеих его внешних поверхностей, предназначенными для отделения перфорированного элемента от соседнего перфорированного элемента и электрода.
12. Устройство по п.11, в котором первый и второй внешние электроды снабжены, каждый соединительным элементом для подключения к источнику электрического питания, обеспечивающему подвод напряжения к устройству для проведения процесса электролиза электролитического раствора.
13. Устройство по п.12, в котором электроды и перфорированные элементы имеют все форму диска, а устройство имеет цилиндрическую форму.
14. Устройство по п.13, которое содержит средства создания циркуляции, например, насос, предназначенное для прокачивания через устройство раствора и для нагнетания его в первую камеру.
15. Устройство по п.14, в котором входные отверстия перфорированных элементов расположены на одной линии для формирования входного канала, через который электролитический раствор направляют во все первые камеры устройства.
16. Устройство по п.15, в котором выходные отверстия для первой горючей текучей среды расположены на одной линии для образования выходного канала для первой горючей текучей среды, и первая горючая текучая среда, полученная во всех сборных камерах для первой горючей текучей среды, выходит из устройства через выходной канал для первой горючей текучей среды.
17. Устройство по п.16, в котором выходные отверстия для второй горючей текучей среды расположены на одной линии для образования выходного канала для второй горючей текучей среды, и вторая горючая текучая среда, полученная во всех сборных камерах для второй горючей текучей среды, выходит из устройства через выходной канал для второй горючей текучей среды.
18. Устройство по п.17, содержащее накопительную емкость для первой горючей текучей среды, соединенную с выходным каналом для первой горючей текучей среды, и накопительную емкость для второй горючей текучей среды, соединенную с выходным каналом для второй горючей текучей среды.
19. Устройство по п.18, в котором накопительные емкости для первой и второй горючих текучих сред имеют, каждая второе выходное отверстие для электролитического раствора, расположенное около нижнего торца каждой емкости, и выходное отверстие для первой горючей текучей среды и второй горючей текучей среды, расположенное около верхнего торца сборных емкостей для первой горючей текучей среды и второй горючей текучей среды, соответственно, при этом электролитический раствор вытекает из выходных отверстий для первой и второй горючих текучих сред камер сбора первой и второй горючих текучих сред, вместе с соответствующими газами, в накопительные емкости для первой и второй горючих текучих сред соответственно, после чего первый и второй горючие газы выходят из емкостей через выходные отверстия для первой и второй горючих текучих сред, а электролитический раствор выходит из емкостей через вторые выходные отверстия для электролитического раствора и возвращается обратно ко входным каналам устройства с помощью средства создания циркуляции.