Установка для изготовления штамповкой изделия типа скрепа для бандажных систем

Полезная модель относится к технологическому оборудованию для холодной листовой штамповки и может быть использована в области машиностроения, в частности при изготовлении изделия типа скрепа для бандажных систем, а также для бугельных замков и хомутов.
Известны типовые установки для формования деталей на прессе двойного действия, содержащие матрицу, закрепленную на нижней неподвижной плите пресса, и пуансон, закрепленный на подвижной плите пресса (Романовский В.П., Справочник по холодной штамповке. - С.- Пб.: Машиностроение, 1979 г.).
Известен также типовой штамп для изготовления деталей на прессе двойного действия, содержащем пуансон, закрепленный на внутреннем ползуне пресса, матрицу, закрепленную на нижней неподвижной плите штампа, и прижим, закрепленный на наружном ползуне пресса (Нефедов А.П., Конструирование и изготовление штампов. М.: Машиностроение, 1973 г.).
Общим недостатком этих известных штампов с неподвижной матрицей является их ограниченная область применения для формования не сложных деталей, так как технологический процесс осуществляется только за одну формующую операцию.
Известна установка для изготовления штамповкой изделия на прессе двойного действия (см. №2353457, публ. 27.04.2009 года). Данное техническое решение выбрано в качестве ближайшего аналога заявленной полезной модели.
Установка для изготовления штамповкой изделий содержит формообразующую матрицу, смонтированную на несущей плите, расположенные вокруг матрицы группу формообразующих пуансонов, образованную верхним центральным и боковыми пуансонами, и нижними боковыми пуансонами для поочередного взаимодействия с плоской заготовкой штампуемого изделия.
В данном техническом решении матрица выполнена из трех частей центральной и двух боковых, последние из которых так же выполняют функцию дополнительных подвижных нижних пуансонов, что усложняет конструкцию установки, ее эксплуатацию и ремонт. Процесс формования изделия заключается в следующем - два верхних прижимных пуансона фиксируют заготовку на матрице, после чего центральный верхний пуансон формует заготовку по матрице. Следующий шаг - боковые части матрицы, становятся подвижными нижними пуансонами и поднимаются вверх, формируя волнообразный рисунок изделия. После чего вверх поднимается остальная часть матрицы, и изделие формуется окончательно, находясь между трех пуансонов сверху и матрицы и двух пуансонов снизу. При реализации технологического процесса установка предназначена для изготовления плоских изделий волнообразной формы и не обеспечивает возможности изготовления из плоских заготовок изделий с замкнутым контуром формы и внутренней полостью для изделий типа скрепа для бандажных систем.
Технический результат настоящей полезной модели заключается в расширении технологических возможностей установки путем использования ее для изготовления штамповкой изделия типа скрепа для бандажных систем.
Для решения поставленного результата предложена установка для изготовления штамповкой изделия типа скрепа для бандажных систем, содержащая формообразующую матрицу, смонтированную на несущей плите, расположенные вокруг матрицы группу формообразующих пуансонов, имеющих верхние центральный и боковые пуансоны, а так же боковые нижние пуансоны для поочередного взаимодействия с плоской заготовкой штампуемого изделия, согласно полезной модели, матрица жестко закреплена на несущей плите, группа формообразующих пуансонов снабжена дополнительным нижним пуансоном расположенным соосно центральному верхнему пуансону, продольные оси боковых нижних пуансонов ориентированы под углом к продольной оси центрального пуансона и образуют между собой прямой угол, при этом центральный верхний пуансон фиксирует заготовку на матрице при поочередной работе формообразующих боковых и нижнего дополнительного пуансонов и выталкивает изделие с матрицы после штамповки при перемещении пуансона в направлении продольной оси матрицы в сторону от несущей плиты.
При реализации настоящей полезной модели благодаря указанному выполнению и расположению формообразующих пуансонов обеспечивается возможность изготовления изделий замкнутой формы, соответствующих форме скрепы с внутренней полостью для стягивающих лент бандажных систем.
При анализе известного уровня техники не выявлено технических решений с совокупностью конструктивных признаков, соответствующих заявляемому объекту, что соответствует критериям полезной модели «новизна» и «промышленная применимость».
Полезная модель поясняется графическими материалами, где на:
рис. 1- показан фрагмент установки с группой формообразующих пуансонов, вид спереди;
рис  2-6 -показаны фрагменты поочередной работы формообразующих пуансонов при штамповки плоской заготовки для изделия типа скрепа для бандажных систем.
рис. 7 - показана плоская заготовка для штамповки изделия типа скрепа для бандажных систем и скрепа бандажной системы.
Установка для изготовления штамповкой изделия типа скрепа для бандажных систем содержит формообразующую матрицу 1, жестко закрепленную на несущей плите 2. Матрица 1 предназначена для размещения на ней предварительно изготовленной плоской заготовки 3 из листового материала с фигурным вырезом в центральной части, представляющим собой открытую полость со встречно ориентированными друг к другу выступами (рис. 7). Внешний контур и габариты по ширине матрицы 1 соответствуют образуемой в процессе штамповки заготовки внутренней полости в изделии - скрепа для стягивающей ленты бандажной системы (рис. 7).
Вокруг матрицы 1 расположена группа формообразующих пуансонов, имеющих верхние центральный 4 и боковые пуансоны 5, а также боковые нижние пуансоны 6 для поочередного взаимодействия с плоской заготовкой 3 штампуемого изделия. Группа формообразующих пуансонов снабжена дополнительным нижним пуансоном 7, продольная ось которого соосна с продольной осью центрального верхнего пуансона 4. Продольные оси 1-1 боковых нижних пуансонов ориентированы под острым углом к продольной оси 11-11 центрального пуансона и образуют между собой прямой угол «а». Для поочередного взаимодействия формообразующих пуансонов с плоской заготовкой 3 используют систему их привода, предпочтительно, в виде кривошипно-шатунных механизмов, соединенных с приводным распределительным валом (на рис. не показано). Возможно использование других видов приводов для формообразующих пуансонов, например, гидравлики или пневматики.
Центральный верхний пуансон 4 выполняет функцию фиксации и удержания заготовки 3 на матрице 1 и выталкивателя изделия с матрицы после окончания штамповки посредством перемещения пуансона 4 (привод не показан) в направлении продольной оси матрицы 1 в сторону от несущей плиты 2.
Установка для изготовления штамповкой изделия типа скрепа для бандажных систем работает следующим образом: предварительно подготовленная плоская заготовка с фигурным вырезом (рис. 7) для скрепы 8 бандажных систем устанавливается на матрицу 1, фиксируют заготовку на матрице центральным верхним пуансоном 4 (рис. 2). Поочередным действием верхних боковых пуансонов 5 осуществляют изгиб боковин заготовки в направлении к продольной оси матрицы (рис 3).
Далее боковые нижние пуансоны 6 поочередно загибают боковины заготовки вокруг матрицы 1 (рис. 4). Благодаря указанной ориентации продольных осей 1-1 боковых нижних пуансонов 6 относительно продольной оси центрального верхнего пуансона и образования между их продольными осями 1-1 прямого угла при поочередном силовом воздействии названных пуансонов на боковины заготовки обеспечивается ориентировано-встречное направление их изгиба к продольной оси матрицы с образованием внутренней полости в штампуемой заготовке. При силовом воздействии пуансонов 6 на боковины заготовки ее встречно ориентированные выступы 9 при пластической деформации металла перпендикулярно ориентируются относительно продольной оси матрицы 1 в направлении верхних боковых пуансонов (рис. 4). После возвращения нижних боковых пуансонов 6 в исходной положение приводиться в действие центральный нижний пуансон 7 стабилизирующий образование нижней плоской поверхности скрепы и формирование внутренней полости в ней в зоне стыка боковин заготовки (рис. 5). Далее верхние боковые и центральный нижний пуансон возвращаются в исходное положение, и осуществляется съем штампуемого изделия с матрицы 1 путем выталкивания изделия с матрицы посредством перемещения пуансона 4 в направлении продольной оси матрицы 1 в сторону от несущей плиты (рис. 6).
Поочередное силовое воздействие формообразующих пуансонов на плоскую заготовку уменьшает пластическую деформацию металла заготовки, стабилизирует форму и габариты получаемого изделия в виде скрепы для бандажной системы.
Таким образом, при осуществлении настоящей полезной модели происходит формование скрепы с внутренней полостью для размещения в ней стягивающей ленты бандажной системы.