КОНТУР И СПОСОБ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ НЕУСТАНОВИВШИМИСЯ СОСТОЯНИЯМИ В УСТАНОВКЕ НЕПРЕРЫВНОГО МАССОВОГО ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ ВСПЕНИВАЕМЫХ ПОЛИМЕРОВ

1. Контур для управления неустановившимися состояниями и аномалиями процесса и продукта, расположенный в установке по производству полимерных гранул или полимерных экструдированных продуктов, в котором расположены:
- смесительное устройство (35), пригодное для примешивания добавок и вспенивающего агента в поток расплавленного полимера;
- гранулятор (39) полимера или экструзионное устройство, расположенное ниже по ходу потока от смесительного устройства (35);
- отклоняющий клапан (38), пригодный для расплавленных полимеров, расположенный вдоль линии, соединяющей смесительное устройство (35) с гранулятором (39) полимера или с экструзионным устройством, выше по ходу потока от упомянутого гранулятора или экструдера; при этом упомянутый отклоняющий клапан оснащен по меньшей мере одним впуском (A), положением (A→C) ожидания и рабочим положением (A→B);
упомянутый контур отличается тем, что он содержит нагревательное устройство (11), расположенное ниже по ходу потока от упомянутого клапана, разделительное устройство (13), расположенное ниже по ходу потока от нагревательного устройства, пригодное для физического отделения вспенивающего агента от полимера и любых присутствующих в нем добавок, и охлаждающее устройство (15), расположенное между разделительным устройством (13) и смесительным устройством (35).
2. Контур для управления неустановившимися состояниями и аномалиями процесса и продукта по п. 1, в котором отклоняющий клапан является ручным или регулируемым системой управления.
3. Контур для управления неустановившимися состояниями и аномалиями процесса и продукта по п. 1 или 2, в котором отклоняющий клапан оснащен буфером, пригодным для отвода массы расплавленного полимера даже при аномальных условиях установки.
4. Способ управления неустановившимися состояниями и аномалиями процесса и продукта в установке для непрерывного массового производства гранулированных вспенивающихся полимеров или экструдированных полимеров, который включает в себя следующие стадии:
- отклоняют часть массы расплавленного полимера, содержащей вспенивающий агент и любые добавки, до его грануляции или экструдирования;
- при необходимости нагревают упомянутую часть массы расплавленного полимера до температуры, большей или равной 160°С, в случае, если упомянутую часть массы полимера отбирают при температуре менее 160°С;
- удаляют вспенивающий агент из упомянутой расплавленной, при необходимости нагретой, массы путем работы под давлением, меньшим или равным 5 абсолютным барам, и путем физического отделения вспенивающего агента с образованием второй массы расплавленного полимера без вспенивающего агента;
- аккумулируют упомянутую вторую массу расплавленного полимера в системе для возможного последующего повторного использования в установке или гранулируют или экструдируют упомянутую вторую массу расплавленного полимера с помощью соответствующих устройств, пригодных для этой цели;
- необязательно повторно используют удаленный вспенивающий агент в установке.
5. Способ управления неустановившимися состояниями и аномалиями процесса и продукта, который осуществляют посредством замкнутого контура по любому из пп. 1-3.
6. Способ управления неустановившимися состояниями и аномалиями процесса и продукта по п. 4 или 5, в котором перед удалением вспенивающего агента из упомянутой массы расплавленного вспениваемого полимера ее нагревают до температуры от 175°C до 260°C.
7. Способ управления неустановившимися состояниями и аномалиями процесса и продукта по п. 6, в котором температура, до которой нагревают массу расплавленного вспениваемого полимера, составляет от 180°C до 250°C.
8. Способ управления неустановившимися состояниями и аномалиями процесса и продукта по п. 7, в котором температура, до которой нагревают массу расплавленного вспениваемого полимера, составляет от 190°C до 230°C.
9. Способ управления неустановившимися состояниями и аномалиями процесса и продукта по любому из пп. 4-8, в котором отделение выполняют при давлении, меньшем или равном 3 абсолютным бар.
10. Способ управления неустановившимися состояниями и аномалиями процесса и продукта по п. 9, в котором отделение выполняют при давлении, значение которого составляет от 0,01 абсолютного бар до 2 абсолютных бар.
11. Способ управления неустановившимися состояниями и аномалиями процесса и продукта по любому из пп. 4-10, в котором в конце неустановившихся состояний происходит частичное или полное прерывание отклонения массы вспениваемого полимера, и упомянутую массу преобразуют в гранулы вспениваемого полимера или экструдированные листы вспененного полимера.
12. Способ управления неустановившимися состояниями и аномалиями процесса и продукта по п. 11, в котором время между прерыванием отклонения и формированием гранул вспениваемого полимера или листов вспененного полимера меньше или равно минуте.
13. Способ управления неустановившимися состояниями и аномалиями процесса и продукта по любому из пп. 4 и 6-12, в котором массу расплавленного полимера отклоняют с помощью трехходового отклоняющего клапана, оснащенного по меньшей мере одним впуском (A), положением ожидания (A→C) и рабочим положением (A→B).
14. Способ управления неустановившимися состояниями и аномалиями процесса и продукта по п. 13, в котором часть массы расплавленного полимера, называемую промывкой, непрерывно подают в положение ожидания или ниже по ходу потока от отклоняющего клапана, даже если он переведен в рабочее положение.
15. Способ управления неустановившимися состояниями и аномалиями процесса и продукта по п. 14, в котором промывку берут из массы расплавленного полимера.
16. Способ управления неустановившимися состояниями и аномалиями процесса и продукта по п. 14 или 15, в котором, если прерывание неустановившихся состояний является частичным, то отклонение упомянутой массы расплавленного полимера составляет от 0,1% до 15% от производимого вспениваемого полимера.
17. Способ управления неустановившимися состояниями и аномалиями процесса и продукта по пп. 11, 12 или 15, в котором в конце упомянутых неустановившихся состояний имеет место второй отвод из массы невспениваемого расплавленного полимера, отбираемый перед смешиванием со вспенивающим агентом и любыми дополнительными добавками, который удаляет массу вспениваемого полимера, оставшуюся в устройствах в конце упомянутого неустановившегося состояния.
18. Способ управления неустановившимися состояниями и аномалиями процесса и продукта по п. 16, в котором упомянутый второй отвод модулируют во времени таким образом, чтобы он составлял от 20 до 80% емкости вспениваемой полимерной массы в течение времени, необходимого для замещения продукта, оставшегося захваченным в упомянутом оборудовании, а затем снижают до доли от 0,1% до 15% производимого вспениваемого полимера.