ГИДРОДОМКРАТ

Полезная модель относится к гидравлическим домкратам и используется в качестве силового исполнительного механизма в различных видах грузоподъемных устройств при выполнении работ по монтажу и обустройству буровых установок при разработке нефтяных месторождений.
Гидродомкрат, предназначен для подъема модулей при монтаже буровой установки БУ4500, БУ5000, а также может быть использован в различных отраслях промышленности в качестве силового исполнительного механизма в составе различных грузоподъемных и транспортных машин, в которых необходимо точно фиксировать поднимаемый груз на неограниченное время на любом участке хода домкрата.
Наиболее близким аналогом-прототипом заявляемой полезной модели является домкрат /авторское свидетельство СССР на изобретение №435186, М. Кл. B66f 1/08, опубл. 05.07.74 г., бюллетень №25/, содержащий корпус (гильзу), внутри которого расположен поршень со штоком, снабженным механизмом фиксации, выполненным в виде зубчатых полумуфт, смонтированных непосредственно в штоке, взаимосвязанном через ходовую гайку с винтом, на конце которого смонтирован дополнительный подпружиненный поршень, обеспечивающий взаимодействие зубчатых полумуфт и размещенный в колпаке, установленном на крышке гильзы.
Подвижные и неподвижные полости домкрата уплотняются резиновыми кольцами.
Недостатки прототипа в том, что:
1 Очень сложно и нетехнологично выполнен механизм фиксации (гидрозамок);
2 Для управления домкратом используются четыре рабочие полости;
3 Отсутствуют быстроразъемные соединения для стыковки с питающими трубопроводами;
4 Отсутствует узел, позволяющий установить манометр для контроля рабочего давления во время работы домкрата;
5 Недостаточная надежность уплотнительных соединений.
Технической задачей, стоящей перед авторами, является - устранение указанных выше недостатков и разработка домкрата, позволяющего повысить его грузоподъемность, надежность, увеличить ресурс работы и улучшить технологичность при эксплуатации у потребителя.
Технический результат достигается тем, что в известном домкрате, содержащем гильзу с крышкой, внутри которой расположены поршень со штоком, снабженным механизмом фиксации, элементы герметизации поршневой и штоковой полостей, крышка, установленная на гильзе, снабжена устройством для фиксации домкрата в определенном положении и имеет систему отверстий и быстроразъемные соединения для сообщения с рабочими полостями домкрата, при этом на крышке установлены устройства для установки манометра для контроля давления в рабочей камере поршневой и штоковой полостей.
Вместо имеющегося сложного механизма фиксации с зубчатыми полумуфтами применена крышка 1 (фиг.1) с установленной на ней замыкающей плитой 19 (фиг.2).
Замыкающая плита обеспечивает фиксацию поршня в любом заданном положении по управляющей команде от гидростанции.
В крышке 1 выполнена система отверстий, с помощью которых происходит сообщение с рабочими полостями (поршневой и штоковой) домкрата посредством установленных быстроразъемных соединений, а также установлены устройства для установки манометра, позволяющие контролировать давление в домкрате.
Штоковая и поршневая полости домкрата сообщаются посредством трубопровода, закрепленного на гильзе, с замыкающей плитой.
Вместо имеющихся поршней, полого штока, ходовой гайки с винтом применен один поршень, шток с направляющими втулками и нижней сквозной крышкой, фиксирующейся гайкой, что значительно упростило конструкцию домкрата и повысило надежность его работы.
На фиг.1 изображен общий вид домкрата.
На фиг.2 - домкрат в разрезе.
На фиг.3 - вид С на фиг.1
На фиг.4 - разрез по Б-Б на фиг.1
Домкрат содержит гильзу 2 (фиг.2), внутри которой расположен шток 3 и поршень 4. Поршень зафиксирован гайкой 5. Для обеспечения герметичности соединения поршень-гильза применены две манжеты 6, направляющая втулка 7 и кольцо 21. Герметизация нижней части гильзы со штоком и внешней средой обеспечивается посредством элементов герметизации - направляющей втулкой 8, установленной в сквозной крышке 9, манжетой 10, грязесъёмником 11 и кольцом 12 (фиг.2).
В нижней (штоковой) части крышка сквозная 9 зафиксирована с гильзой 2 при помощи гайки 13 (фиг.2).
В верхней части домкрата установлен кронштейн 22 (фиг.1)для закрепления домкрата на поднимаемом изделии.
В основании домкрата шток 3 установлен на опорной плите 15 (фиг.2) с крышкой 16.
К верхнему торцу гильзы 2 приварена крышка 1 (фиг.1), имеющая систему отверстий «Д» для сообщения с рабочими полостями домкрата. На крышке установлены два быстроразъемных соединения 17 (фиг.3 и 4) для подключения к питающим трубопроводам гидростанции, устройство 18 для
установки манометра для контроля давления в поршневой и штоковой полостях (фиг.3) и устройство для фиксации домкрата в определенном положении, выполненное в виде замыкающей плиты 19 (фиг.2).
Рабочая жидкость в штоковую рабочую полость «Г» (фиг.2) поступает через трубопровод 20 (фиг.1), пристыкованный к гильзе.
Домкрат работает следующим образом.
При помощи кронштейна 22 (фиг.1) домкрат закреплен на поднимаемом изделии, а опорной плитой 15 (фиг.2) установлен на фундамент.
Рабочую жидкость от напорной магистрали гидростанции подают по трубопроводам высокого давления через быстроразъемное соединение 17 (фиг.3) в поршневую рабочую полость «В» (фиг.2) под определенным давлением, необходимым для нужного перемещения поршня. При этом рабочая жидкость из штоковой рабочей полости «Г» поступает в сливную магистраль. Штоковая и поршневая полости («Г» и «В») последовательно сообщены с напорной и сливной магистралями через отверстия Д замыкающей плиты 19 и трубопровод 20, сообщающийся со штоковой рабочей полостью «Г». Контроль давления производят манометром через устройство для установки манометра 18.
Для опускания домкрата рабочую жидкость от сливной магистрали гидростанции подают в штоковую рабочую полость «Г».
Фиксирование домкрата в любом промежуточном положении производят по управляющей команде от гидростанции посредством замыкающей плиты 19.
Таким образом, новая совокупность существенных признаков заявляемого технического решения гидродомкрата позволила повысить его грузоподъемность, надежность, увеличить ресурс работы и улучшить технологичность при эксплуатации у потребителя.