КОРИЧНЕВАЯ МЕШОЧНАЯ БУМАГА, СПОСОБНАЯ К РАЗЛОЖЕНИЮ

1. Способ изготовления мешочной бумаги, имеющей пористость по методу Герли (в соответствии с ISO 5636-5) менее чем 25 с, включающий этапы, на которых:
a) смешивают небеленую целлюлозу с отбеленной целлюлозой для получения смеси целлюлозы в таких пропорциях, что отношение массы в сухом состоянии небеленой целлюлозы к массе в сухом состоянии отбеленной целлюлозы в смеси целлюлозы составляет от 7:1 до 1:1; и
b) формируют мешочную бумагу из указанной смеси целлюлозы.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пористость по методу Герли (в соответствии с ISO 5636-5) мешочной бумаги составляет менее чем 20 с, такая как менее чем 15 с, такая как менее чем 10 с, такая как менее чем 8 с, такая как менее чем 7 с, такая как менее чем 6 с.
3. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что белизна в соответствии с ISO (ISO 2470-1) отбеленной целлюлозы составляет по меньшей мере 60, такая как по меньшей мере 70, такая как по меньшей мере 80, такая как по меньшей мере 85.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что отношение небеленой целлюлозы к отбеленной целлюлозе в смеси целлюлозы находится в пределах от 6:1 до 1:1, такое как от 5:1 до 1:1, такое как от 4:1 до 1:1, такое как от 3,5:1 до 1,1:1, такое как от 3:1 до 1,2:1, такое как от 2,8:1 до 1,3:1.
2
2
2
2
2
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что плотность (в соответствии с ISO 536) мешочной бумаги составляет 50-140 г/м, такая как 60-120 г/м, такая как 60-110 г/м, такая как 70-110 г/м, такая как 75-100 г/м.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что добавляют гидрофобную добавку в количестве менее чем 1,0 кг/т бумаги.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что добавляют крахмал в количестве 1-5 кг/т бумаги, таком как 2-5 кг/т бумаги.
8. Мешочная бумага, имеющая пористость по методу Герли (в соответствии с ISO 5636-5) менее 25 с, состоящая из смеси небеленых волокон и отбеленных волокон, в которой отношение массы в сухом состоянии небеленых волокон к отбеленным волокнам в смеси находится в пределах от 7:1 до 1:1.
9. Мешочная бумага по п. 8, отличающийся тем, что пористость по методу Герли (в соответствии с ISO 5636-5) мешочной бумаги составляет менее чем 20 с, такая как менее чем 15 с, такая как менее чем 10 с, такая как менее чем 8 с, такая как менее чем 7 с, такая как менее чем 6 с.
10. Мешочная бумага по любому из пп. 8-9, отличающаяся тем, что отношение массы в сухом состоянии небеленых волокон к отбеленным волокнам в смеси находится в пределах от 3,5:1 до 1,1:1, таких как от 3:1 до 1,2:1, таких как от 2,8:1 до 1,3:1.
2
2
2
2
2
11. Мешочная бумага по любому из пп. 8-10, отличающаяся тем, что плотность (в соответствии с ISO 536) мешочной бумаги составляет 50-140 г/м, такая как 60-120 г/м, такая как 60-110 г/м, такая как 70-110 г/м, такая как 75-100 г/м.
12. Мешочная бумага по любому из пп. 8-11, отличающаяся тем, что подвергается крепированию.
13. Мешок для гидравлического вяжущего вещества, такого как цемент, содержащий слой, состоящий из мешочной бумаги по любому из пп. 8-12.
14. Мешок по п. 13, содержащий гидравлическое вяжущее вещество, такое как цемент.
15. Способ получения гидравлической композиции, включающий этап, на котором вводят в смеситель воду и мешок по п. 14 и обеспечивают возможность разложения материала слоя мешка во время смешивания в смесителе.
16. Способ изготовления мешочной бумаги, имеющей пористость по методу Герли (в соответствии с ISO 5636-5) менее чем 25 с, включающий этапы, на которых:
a) получают целлюлозу, имеющую число Каппа (в соответствии с SCAN-C 1:00), равное 15-40;
b) размалывают целлюлозу при высокой консистенции (ВК) и, необязательно, при низкой консистенции (НК) для получения облагороженной целлюлозы, при этом удельный расход энергии на размол при НК составляет менее чем 120 кВт.ч/т бумаги; и
c) формируют мешочную бумагу из указанной смеси целлюлозы, при этом количество добавляемого крахмала составляет 1-7 кг/т бумаги, а количество добавляемой гидрофобной добавки составляет менее чем 2 кг/т бумаги.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что пористость по методу Герли (в соответствии с ISO 5636-5) мешочной бумаги составляет менее чем 20 с, такая как менее чем 15 с, такая как менее чем 10 с, такая как менее чем 8 с, такая как менее чем 7 с, такая как менее чем 6 с.
18. Способ по п. 16 или 17, отличающийся тем, что число Каппа (в соответствии с SCAN-C 1:00) целлюлозы, полученной на этапе а), составляет 20-35.
19. Способ по любому из пп. 16-18, отличающийся тем, что индекс энергии, затраченной при геометрическом растяжении (в соответствии с ISO 1924-3) мешочной бумаги, составляет по меньшей мере 2 Дж/г, такой как по меньшей мере 2,4 Дж/г, такой как по меньшей мере 2,8 Дж/г, такой как по меньшей мере 3,2 Дж/г.
2
2
2
2
2
20. Способ по любому из пп. 16-19, отличающийся тем, что плотность (в соответствии с ISO 536) мешочной бумаги составляет 50-140 г/м, такая как 60-120 г/м, такая как 60-110 г/м, такая как 70-110 г/м, такая как 75-100 г/м.
21. Способ по любому из пп. 16-20, отличающийся тем, что целлюлоза, полученная на этапе а), представляет собой химическую целлюлозу, такую как крафт-целлюлоза.
22. Способ по любому из пп. 16-21, отличающийся тем, что по меньшей мере 50%, такой как по меньшей мере 60%, 70%, 80% или 90% массы в сухом состоянии целлюлозы, полученной на этапе а), представляет собой целлюлозу из хвойной древесины.
23. Способ по любому из пп. 16-22, отличающийся тем, что этап с) включает крепирование.
24. Способ по любому из пп. 16-23, отличающийся тем, что количество гидрофобной добавки составляет менее чем 1,5 кг/т бумаги, такое как менее чем 1,0 кг/т бумаги, такое как менее чем 0,5 кг/т бумаги, такое как менее чем 0,3 кг/т бумаги, такое как 0 кг/т бумаги.
25. Способ по любому из пп. 16-24, отличающийся тем, что количество крахмала составляет 1-5 кг/т бумаги, такое как 2-5 кг/т бумаги.
26. Способ по любому из пп. 16-25, отличающийся тем, что этап а) включает превращение древесины в целлюлозу, имеющую число Каппа (в соответствии с SCAN-C 1:00), равное 25-40 с использованием сульфатной варки целлюлозы.
27. Способ по любому из пп. 16-26, отличающийся тем, что удельный расход энергии на размалывание при НК составляет менее чем 110 кВт.ч/т бумаги, такой как менее чем 100 кВт.ч/т бумаги.