ПЛАСТИКОВЫЙ ПАКЕТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Пластиковый пакет, содержащий:
две листовые панели, расположенные напротив друг друга так, что образуют противоположные боковые кромки;
пару боковых вставок, проходящих вдоль противоположных боковых кромок, причем каждая из боковых вставок сложена пополам и расположена между листовыми панелями, образуя сложенную внутреннюю кромку, открытые внешние кромки, противоположные концевые кромки и противоположные концевые части, причем каждая из боковых вставок включает в себя также клапан, расположенный между двумя слоями боковой вставки, образованный одной из противоположных концевых частей, сложенной наискосок пополам вдоль линии сгиба и расположенной между указанными двумя слоями; и
две первые термосклеенные части, сформированные путем термического приклеивания листовых панелей к боковым вставкам вдоль противоположных боковых кромок листовых панелей;
при этом клапан включает в себя:
сложенную кромку, образованную сложенной внутренней кромкой;
открытую кромку, образованную одной из противоположных концевых кромок и совпадающую с открытыми внешними кромками;
вторую термосклеенную часть, сформированную путем термического склеивания двух слоев клапана друг с другом вдоль открытой кромки; и
прямую или криволинейную соединяющую кромку, которая соединяет сложенную кромку и открытую кромку на противоположной стороне линии сгиба,
причем первые термосклеенные части включают в себя:
основные секции, проходящие вдоль противоположных боковых кромок листовых панелей; и
выступающие секции, отходящие от основных секций по направлению внутрь пластикового пакета;
вторая термосклеенная часть включает в себя:
базовую секцию, проходящую вдоль открытой кромки; и
дополнительную секцию, отходящую от базовой секции до сложенной кромки;
при этом открытая кромка и соединяющая кромка входят в состав второй термосклеенной части; и
дополнительная секция и выступающие секции расположены напротив друг друга.
2. Пластиковый пакет по п. 1, в котором соединяющая кромка представляет собой кривую линию, отходящую в сторону от линии сгиба.
3. Пластиковый пакет по п. 1 или 2, в котором внутренние поверхности листовых панелей, внутренние поверхности боковых вставок и внутренняя поверхность клапана выполнены из уплотняющего материала, а внешние поверхности листовых панелей, внешние поверхности боковых вставок и внешняя поверхность клапана выполнены из материала основы.
4. Пластиковый пакет по любому из пп. 1-3, в котором соединяющая кромка образована обрезной кромкой, получающейся в результате отрезания угловой части клапана, образованной сложенной кромкой и открытой кромкой.
5. Пластиковый пакет по любому из пп. 1-3, в котором угловая часть клапана, образованная сложенной кромкой и открытой кромкой, сложена пополам вдоль дополнительной линии сгиба и расположена между двумя слоями клапана, а соединяющая кромка образована дополнительной линией сгиба.
6. Способ изготовления пластиковых пакетов по любому из пп. 1-3, включающий в себя этапы, на которых:
периодически подают два полотна листовых панелей в постоянном направлении полотен листовых панелей;
отрезают угловую часть, образованную внутренней сложенной боковой кромкой и концевой кромкой боковой вставки, сложенной пополам для образования на боковой вставке соединяющей кромки, проходящей по прямой или по кривой линии и образованной обрезной кромкой, получающейся в результате отрезания угловой части;
подают боковую вставку на полотна листовых панелей и накладывают полотна листовых панелей друг на друга так, чтобы расположить боковую вставку между полотнами листовых панелей в направлении, перпендикулярном направлению подачи полотен листовых панелей;
до или после размещения боковой вставки между полотнами листовых панелей складывают наискосок пополам концевую часть боковой вставки и размещают концевую часть между двумя слоями боковой вставки для формирования между двумя слоями боковой вставки клапана, включающего в себя соединяющую кромку;
термически склеивают полотна листовых панелей, боковую вставку и клапан в перпендикулярном направлении посредством термосклеивающей планки для формирования первой и второй термосклеенных частей одновременно всякий раз, когда периодически подают полотна листовых панелей, причем термосклеивающая планка содержит планочную часть, проходящую в перпендикулярном направлении, и две широкие части, одна из которых выступает относительно одной из противоположных боковых кромок планочной части в направлении по ширине планочной части, а другая выступает относительно другой из противоположных боковых кромок планочной части в направлении по ширине;
формируют основные секции и базовые секции посредством планочной части и формируют выступающие секции и дополнительные секции широкими частями при одновременном формировании первой и второй термосклеенных частей термосклеивающей планкой; и
отрезают полотна листовых панелей и боковую вставку вдоль первой термосклеенной части всякий раз, когда периодически подают полотна листовых панелей, в результате чего осуществляется последовательное производство пластиковых пакетов.
7. Способ по п. 6, включающий в себя этапы, на которых:
временно прикрепляют полотна листовых панелей к боковой вставке на концевой части боковой вставки после размещения боковой вставки между полотнами листовых панелей; и
отгибают одно из полотен листовых панелей в сторону от другого полотна листовых панелей вдоль непрерывной линии сгиба, проходящей параллельно постоянному направлению подачи полотен листовых панелей, и отгибают назад одно из полотен листовых панелей вдоль непрерывной линии сгиба, для формирования клапана между двумя слоями боковой вставки.