КАБЕЛЬНЫЙ ВВОД

Полезная модель относится к области нефтедобычи и может быть использована в оборудовании для герметизации кабеля погружных скважинных электронасосов в фонтанных арматурах, имеющих в переводнике отверстие с резьбой для установки кабельного ввода.
Известен ввод кабельный RU 2357077 с двойным пакетом уплотнения. Один из пакетов уплотнения состоит из составной опорной шайбы, цельного конусного сальника, составной нажимной шайбы. Второй пакет уплотнения состоит из составной опорной шайбы, цельного цилиндрического сальника, составной нажимной шайбы. Ввод кабельный с двойным пакетом уплотнения снабжен двумя подшипниками, установленными на каждом из пакетов уплотнения. Корпус снабжен двумя каналами для опрессовки ввода кабельного с двойным пакетом уплотнения, расположенными между пакетами уплотнения, и двумя пробками, установленными в этих каналах.
Недостатком данного решения являются сложность конструкции. Это составные сальники, к тому же различные по форме, что не технологично. Для извлечения пакета сальников, скрепленных шпилькой, требуется слесарный инструмент. Сложность конструкции данного устройства подчеркивает актуальность проблемы обеспечения надежного ввода кабеля к скважинным приборам.
Прототипом заявляемой полезной модели, является кабельный переводник RU 66404, содержащий резьбовой патрубок с коническим сальником кабельного ввода, уплотняемый посредством нажимного кольца и резьбовой втулки, отличающийся тем, что резьбовая втулка выполнена удлиненной и содержит коническое посадочное место для дополнительного конического сальника кабельного ввода, уплотняемого посредством дополнительного нажимного кольца и нажимной гайки, а в самой втулке на участке между сальниками кабельного ввода выполнены отверстия, посредством которых внутренняя полость втулки сообщена с опрессовочным и дренажным клапанами и манометром.
В указанном техническом решении не предусмотрены меры, направленные на проверку герметичности сборки кабельного ввода на скважине, что влияет на надежность и ремонтопригодность электрического соединения в условиях эксплуатации. Конструкцию усложняет резьбовое соединение патрубка и корпуса, требующего двойного поочередного прижима сальников, сначала нижнего - корпусом, затем верхнего - гайкой.
Техническим результатом полезной модели является повышение надежности и улучшение ремонтопригодности.
Технический результат достигается тем, что в кабельном вводе, содержащем патрубок с установочной конической резьбой, соединяемый с верхним патрубком резьбовым крепежом имеются два конических сальника направленные в противоположные стороны и разделенные рассеченной втулкой. Поджатие сальников к патрубкам производится втулкой, при затяжке резьбового крепежа. Патрубок имеет резьбовые отверстия, в которые устанавливаются оборудование для опрессовки. С последним внутренняя полость втулки сообщается через отверстия.
Преимущества кабельного ввода: простота установки, возможность опрессовки сальников без специальной техники, сразу после установки и в процессе эксплуатации.
На фигурах схематично показана конструкция в разрезе. Кабельный ввод состоит из патрубка 1, резьбового патрубка 2, соединенных крепежом 3 с помощью фланца 4. В патрубке 1 и обвязке 2 выполнены конические отверстия под конические разъемные сальники 5, опирающиеся на установочные шайбы 6. Между сальниками установлена втулка 7, прижимающая сальники 5 через установочные шайбы 8 в конические отверстия в патрубке 1 и обвязке 2. Для удобства монтажа кабеля 9 втулка 7 продольно разрезана, имеет шипы 10 для запирания разрезов в шайбах 8 и фиксации кабеля в сальниках 5. В патрубок 1 ввинчены резьбовые пробки 11. Для опрессовки кабельного ввода вместо одной из пробок 11 присоединяется нагнетатель смазки.
Сборка кабельного ввода производится в следующем порядке. В переводник трубной головки с установленным кабелем 9 вворачивается резьбовой патрубок 2 с фланцем 4. На кабель устанавливается шайба 6 и сальник 5, который прижимается втулкой 7, через шайбу 8. Затем, выше на кабель 9 устанавливается шайба 8 и верхний сальник 5 и шайба 6. Через кабель 9 подается патрубок 1. Патрубки 1 и 2 поджимаются крепежом 3. Одна из резьбовых пробок 11 закрывается. В другую, через опрессовочный клапан в полость патрубка 2 и втулки 7 закачивается смазка типа «Арматол». Давление нагнетания регулируется по манометру. Производится проверка герметичности сборки кабельного ввода по спаду давления внутри кабельного ввода. При удовлетворительных результатах испытания, манометр снимается, вместо него устанавливается пробка 11. Производится заполнение полости смазкой под давлением. Наличие в полости втулки 7 смазки, проверка герметичности практически исключают прорывы сальники 5. При наличии утечки флюида производится дополнительное нагнетание смазки внутрь полости кабельного ввода.
Указанные меры направлены на увеличение межремонтного цикла скважинного оборудования.