УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ И ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К ПРЯДЕНИЮ

Полезная модель относится к льнопрядильному производству текстильной промышленности, а именно к устройствам для получения ровницы из льняного волокна.
При производстве пряжи из льняного волокна формируется волокнистый продукт в виде ленты, имеющий постоянную линейную плотность. На последующих технологических переходах происходит его утонение в процессе вытягивания, при этом линейная плотность продукта уменьшается. Заканчивается технология подготовки волокна к прядению формированием ровницы - продукта с линейной плотностью 0,25-2,0 ктекс. Для наматывания ее на паковку, удобную для использования на дальнейших технологических переходах, ровница должна иметь определенную прочность. Создание требуемой прочности ровницы, вырабатываемой по традиционной технологии, обеспечивается путем придания ей крутки с помощью крутильно-мотального механизма (Пиковский Г.И., Сальман С.И. Прядение льна - М: Легкая индустрия, 1968). Крутильно-мотальный механизм ровничной машины имеет сложную конструкцию и требует переналадки при смене ассортимента продукции.
В устройствах (RU 2168569 C1 22.05.2000, RU 220807 C2 09.01.2001, 2227824 C1 25.02.2003, RU 40001 U1 28.0.2005, RU 90444 U1 22.09.2009) формирование ровницы производится путем смачивания мычки водой или паром, подающимися в зону формирования через специальный увлажнитель или за счет частичного погружения в воду валика подающего ровницу.
Недостатком названных устройств является то, что они не обеспечивают подготовку ровницы к прядению, заключающуюся в разрушении лигнина и ослаблении связей между элементарными волокнами льна входящими в состав технических комплексов.
Для обеспечения стабильного процесса формирования пряжи ровница подвергается химической обработке. (Лазарева С.Е. и др. Прядение льна с варкой ровницы. - М: Легкая индустрия, 1966.). В ходе химической обработки происходит разрушение лигнина, входящего в состав льняного волокна, что обеспечивает возможность взаимного сдвига элементарных волокон льна в процессе вытягивания ровницы и получения из нее более качественной пряжи.
Прототипом предполагаемой полезной модели является устройство (RU 2467103 C2) в котором формируемая ровница проходит через центральный полый перфорированный электрод электрохимического реактора, состоящего из двух коаксиально расположенных электродов, разделенных керамической диафрагмой. За счет прохождения ровницы через электрохимически активированный раствор происходит частичное разрушение лигнина, что позволяет улучшить подготовку ровницы к прядению. Недостатком устройства является то, что обработка ровницы производится раствором, выходящим из реактора, который имеет активность несколько пониженную по отношению к активности раствора находящегося непосредственно в электрохимическом реакторе.
Технической задачей полезной модели является повышение эффективности химической обработки бескруточной ровницы за счет проведения ее обработки непосредственно в проточном электрохимическом реакторе.
Решение технической задачи достигается за счет выбора формы и расположения элементов устройства таким образом, чтобы обеспечить химическую обработку ровницы внутри реактора.
На фиг. приведено схематическое изображение устройства для подготовки бескруточной льняной ровницы к прядению.
Устройство состоит корпуса 1 изготовленного из изоляционного материала, герметично закрытого крышкой 2. Внутри корпуса расположены электроды - катод 3 и анод 4, пространство между которыми разделено керамической пористой диафрагмой 5. Катод и диафрагма выполнены в виде полуцилиндров и расположены таким образом, что пространство между ними - катодная камера имеет форму цилиндра.
Электроды снабжены выводами 6 и 7 для подключения к источнику электрического тока. Полость вблизи катода 3 - катодная камера имеет штуцер 8, а полость вблизи анода 4 - анодная камера штуцер 9 для подачи слабо минерализованного водного раствора. Образующийся в результате электрохимической активации анолит, отводится через штуцер 10, а католит вытекает через отверстие 11. На торцевых частях катодной камеры на ее оси с противоположных сторон расположены два отверстия с уплотнителями 11 и 12. Отверстие с уплотнителем 12 служит для введения обрабатываемой ровницы 13 в катодную камеру реактора, а отверстие с уплотнителем 11 используется не только для выведения из реактора избытка католита, но и для выведения обработанной ровницы.
Устройство работает следующим образом. Слабо минерализиванный водный раствор подается через штуцеры 8 и 9 в анодную и катодную камеры соответственно. При подаче тока на электроды 6 и 7 происходит электрохимическая активация воды в камерах. Полученные в результате электрохимически активированные растворы выводятся через штуцер 10 и отверстие с уплотнителем 11. Пучок льняных волокон определенной линейной плотности - мычка выходит из питающей пары вытяжного прибора (на фиг. не показан) и поступает через уплотнитель 12 в катодную камеру устройства, проходит сквозь нее и выводится тянульной парой (на фиг. не показана). За счет того, что уплотнители расположены на оси катодной камеры, мычка в течение всего движения через катодную камеру располагается по ее центру, т.е. в зоне наибольшей напряженности электрического поля, там, где наблюдается наибольшая концентрация активных ионов и радикалов с коротким временем жизни.
При прохождении мычки через уплотнители 11 и 12 за счет увлажнения в катодной камере происходит формирование бескруточной ровницы. За счет взаимодействия лигнина, входящего в состав льняного волокна, с электрохимически активированным раствором - католитом, находящимся в катодной камере, происходит разрушение лигнина. Вследствие того, что обработка происходит в катодной камере в момент электрохимической активации, в реакциях участвуют наиболее активные химические радикалы со временем жизни в сотые доли секунды. Это способствует эффективному ослаблению механических связей между элементарными волокнами.
Полезный эффект предполагаемой полезной модели заключается в повышении качества пряжи, получаемой из ровницы, формируемой предлагаемым устройством, достигаемого за счет более эффективного ослабления механических связей между элементарными волокнами более стабильного протекания процесса вытягивания такой ровницы на прядильной машине.