КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ

Полезная модель относится к машиностроению, а именно к арматуростроению и может быть использована в качестве запорного устройства в технологических трубопроводах различного назначения.
Известен клапан запорный СК 22005-006…25 (см. Каталог продукции Корпорация «Киевская арматура», с.5), содержащий корпус с входным и выходным каналами размещенными соответственно во входном и выходном патрубках и соединенных вертикальным каналом с седлом взаимодействующим с запорным элементом (иглой) уплотненным относительно стойки установленной посредством резьбового соединения на корпусе. Запорный элемент загерметизирован кольцевым уплотнением поджимающей втулкой, посредством накидной гайки, размещенной на стойке. На верхнем конце запорного элемента закреплен маховик.
К недостаткам известного решения следует отнести низкий ресурс работы затвора, обусловленный тем, что запорный орган (игла) при закрытии затвора имеет не только осевое перемещение, но и радиальное т.е. при соприкосновении конусная поверхность поворачивается относительно неподвижной поверхности седла, чем увеличивается степень износа затвора, а значит и уменьшается его ресурс.
Известен также запорный клапан (см. серия NV Игольчатый однокорпусной вентиль, краткий каталог продукции HYLOK, с.25) прототип, содержащий корпус тройникового вида в патрубке нормально расположенном к входному и выходному патрубкам выполнен вертикальный канал в котором между входом и выходом каналов расположенных соответственно во входном и выходном патрубках размещено седло, взаимодействующее при закрытии клапана с загерметизированным относительно корпуса запорным цилиндрическим органом (иглой) переменного сечения, управляемым рукояткой.
К недостаткам данного технического решения также относится ограниченный ресурс работы затвора, обусловленным наличием при закрытии трения скольжения между подвижным запорным органом и неподвижным седлом.
Технической задачей настоящей полезной модели является создание клапана в котором запорный орган взаимодействует при закрытии затвора только в осевом направлении создавая необходимое для герметизации затвора удельное давление на полях последнего.
Поставленная техническая задача решается следующим образом, клапан запорный, содержащий корпус тройникового вида в патрубке нормально расположенном к входному и выходному патрубкам выполнен вертикальный канал в котором между входом и выходом каналов расположенных соответственно во входном и выходном патрубках размещено седло, взаимодействующее при закрытии клапана с загерметизированном относительно корпуса запорным цилиндрическим органом (иглой) переменного сечения, управляемым рукояткой, и рукоятка закреплена на крышке взаимодействующей внутренней резьбовой поверхностью с ответной поверхностью патрубка нормально расположенного к входному и выходному патрубкам, при этом в днище крышки коаксиально закреплен подвижно-вращательно запорный орган (игла), часть меньшего диаметра которого охвачен стопором, размещенным в пазу упомянутого патрубка, перпендикулярном оси запорного органа, и верхний торец запорного органа (игла) имеет элемент для управления инструментом, например квадрат для гаечного ключа.
На фигуре изображен продольный разрез клапана запорного.
Клапан состоит из корпуса 1 с входным патрубком 2 и выходным патрубком 3 в котором выполнены соответственно каналы 4 и 5 соединенные между собой вертикальным каналом 6 в котором установлено седло 7 разделяющее каналы 4 и 5. Седло 7 взаимодействует при закрытии с запорным органом (иглой) 8 переменного сечения, часть большего диаметра 9 загерметизирована относительно вертикального патрубка 10 корпуса 1, например резиновым кольцом 11, а часть меньшего диаметра охвачена упором 12 установленным в пазу 13 перпендикулярномоси патрубка 10, верхняя часть запорного органа 8 имеет бурт 14 на который опирается накидная гайка 15 взаимодействующая с патрубком 10 и зафиксирована на запорном органе стопором 16. Накидная гайка 15 снабжена рукоятками 17 и прокладками 18 выполняющими роль подшипников скольжения, а верхняя часть запорного органа 19 выполнена в виде элемента для управления инструментом, например квадрат для зева гаечного ключа, либо пропил для отверстия, либо шестигранник для накидной головки.
Сборка клапана запорного.
В корпус 1 помещают запорный орган (иглу) 8 с резиновым уплотнением 11. Затем в паз 13 патрубка 10 корпуса 1 заводят упор 12, после этого накидную гайку 15 навинчивают на патрубок 10 с помощью рукоятки 17 и стопорят стопором 16. Клапан запорный готов к работе.
Клапан запорный работает следующим образом.
Открытие клапана. С помощью рукоятки 17 поворачиваем против часовой стрелки накидную гайку 15 до упирания цилиндрической части 9 запорного органа 8 в упор 12. При этом запорный орган не вращается, так как сила трения в уплотнении запорного органа 8 цилиндрической части 9 превышает силу трения между стопором и накидной гайкой благодаря прокладкам 18 выполняющими роль подшипников скольжения.
Закрытие клапана производится в обратном порядке, то есть посредством рукояток 17 поворачиваем по часовой стрелке накидную гайку 15 и через бурт 14 перемещаем запорный орган (иглу) 8 до упирания последнего в седло 7 корпуса 1. В данном случае запорный орган перемещается без вращения в силу упомянутых выше обстоятельствах. Затвор клапана закрыт.
Таким образом, благодаря тому, что запорный орган (игла) закреплен подвижно-вращательно в управляемой рукоятками накидной гайке взаимодействующей с запорным органом который при закрытии затвора не вращается, что и обеспечивает его повышенный ресурс, так как при каждом цикле «открыто-закрыто» точки соприкосновения уплотнительных полей запорного органа (иглы) и седла остаются неизменными.
Но при этом если между уплотнительными полями запорного органа (иглы) и седла попадет инородный предмет, то при минимальном подъеме запорного органа (иглы) посредством однократного или многократного поворота на некоторый угол за элемент 19 запорного органа 8 проводимой средой инородный предмет может быть вымыт.