УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ САНАЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ

Полезная модель относится к области санации трубопроводов, преимущественно в области коммунального хозяйства, а именно при контроле и устранении местных повреждений водопроводных труб, газопроводных труб, трубопроводов систем отопления, и т.п., соединенных между собой с помощью муфт, тройников, переходников.
Полезная модель может быть использована как при устранении повреждений в трубопроводах, так и в самых соединениях: муфтах, тройниках, переходниках, и т.п.
Известные конструкции устройств для точечной санации труб, разработаны СП ″Экотон-KEG″ и внедрены на ГКП ″Харьковкомуночиствод″ (см. Прайс-лист).
Конструкция состоит из надувного устройства в виде так называемого пакетника, металлических манжет с клееной поверхностью, троса, лебедки, системы теле контроля, воздушного компрессора и видеокамеры.
Известная конструкция устройства позволяет быстро и качественно устранить местное точечное повреждение трубопровода диаметром от 100 мм до 1200 мм.
Недостатком известной конструкции является следующее:
- Она не может быть использована для устранения повреждений в пластиковых трубопроводах, соединенных муфтами, переходниками, и т.п.;
- она может быть использована исключительно для труб большого диаметра;
- имеет одноразовое использование металлических манжет;
- не может быть использована при санации труб для питьевой воды, так как в ней в качестве клеевого слоя используется эпоксидная смола, которая является вредной для здоровья людей;
- нуждается в специальном дополнительном оборудовании.
Эта конструкция, как наиболее близкая по технической сути и функциональному назначению, принята нами за прототип.
В основу полезной модели поставлена задача создать такую конструкцию устройства для точечной санации трубопроводов путем усовершенствования конструкции пакетника, которая бы разрешила осуществлять санацию трубопроводов с малым диаметром труб (от 15 мм до 100 мм), как правило, соединенных с помощью муфт, переходников, и т.п., использовать устройство для санации трубопроводов питьевой воды, обеспечение возможности его многоразового использования. Полезная модель может быть использована для устранения повреждений в самых муфтах, переходниках, и т.п.
Поставленная задача решается следующим путем: устройство для точечной санации трубопроводов, которое содержит пакетник, систему видео санации, технологические тросы, и, в котором, согласно полезной модели, пакетник выполнен, по крайней мере, из двух частей, одна из которых содержит два технологических паза, упор для фиксации и технологический выступ для фиксации пакетника, а вторая - два паза, запорный элемент, выступ для фиксации пакетника с базовой платформой, узел закрепления запорного элемента, уплотнитель и базовую платформу, на которой расположен пакетник, и систему видеосанации. Уплотнитель выполнен из резины или пластика. Устройство дополнительно содержит, по крайней мере, два упругих элемента - для приведения устройства в рабочее состояние и состояние демонтажа, к примеру, пружину или резиновое кольцо. Первая часть пакетника содержит технологический паз для точной его центровки с базовой платформой, а базовая платформа содержит технологический штифт и два технологических отверстия для точной центровки пакетника с базовой платформой. Запорный элемент содержит технологическое отверстие.
Общими признаками прототипа и заявляемого технического решения являются следующие:
- пакетник;
- система видеосанации;
- технологические тросы.
Отличительными признаками являются:
- пакетник выполнен, как минимум, из двух частей;
- первая часть содержит, как минимум, два технологических паза;
- упор для фиксации;
- технологические выступы для демонтажа пакетника;
- вторая часть содержит, как минимум, два паза;
- запорный элемент;
- выступы для фиксации пакетника с базовой платформой;
- узел закрепления запорного элемента;
- уплотнитель;
- базовую платформу, на которой расположен пакетник и система видеосанации.
Кроме этого, в качестве уплотнителя используется резина или пластик: устройство дополнительно содержит, как минимум, два упругих элемента для приведения устройства в рабочее состояние и состояние демонтажа, например, пружину или резиновое кольцо. Первая часть пакетника содержит технологический паз для точной центровки с базовой платформой. Базовая платформа содержит технологический штифт и два технологических отверстия для точной центровки пакетника с базовой платформой, а запорный элемент выполнен с технологическим отверстием.
Причинно-следственная связь между достаточными во всех случаях важными признаками предложенного решения и полученными итоговыми техническими результатами обеспечивают новые технические качества, позволяя получить технические результаты, обозначенные в постановке задачи.
По имеющимся у заявителя сведениям, предложенная совокупность признаков, которые характеризуют суть полезной модели, неизвестна из уровня техники, т.е., полезная модель, отвечает критерию ″новизны″.
Заявляемая полезная модель, поясняется чертежами, на которых одинаковые элементы имеют одинаковые цифровые обозначения.
На фиг.1 - представлен общий вид устройства;
На фиг.2 - изображена в разрезе конструкция пакетника;
На фиг.3 - изображен общий вид базовой платформы;
На фиг.4 - изображен вид базовой платформы (вид сверху );
На фиг.5 - изображена конструкция штифта;
На фиг.6 - изображена конструкция узла для приведения 2-х частей пакетника в рабочее состояние.
Полезная модель устройства для точечной санации трубопроводов состоит из первой части пакетника (1), технологических пазов (2) и (3), упора (4) для фиксации двух частей пакетника; выступа для демонтажа (5); второй части пакетника (6) с технологическими пазами (7) и (8); запорного элемента (9) с технологическим отверстием (17), выступа (10) для фиксации второй части пакетника с базовой платформой; узла крепления (11) запорного элемента; уплотнителя (12), базовой платформы (13) с технологическим пазом (27) для монтажа системы видеосанации (14); упругих элементов (15) и (16) для приведения устройства в рабочее состояние и состояние демонтажа; технологического отверстия запорного элемента (17); технологического штифта (18) базовой платформы; технологического отверстия (19) для фиксации выступления (10) второй части пакетника; технологического отверстия (20) и (21) базовой платформы; штифта (22); троса (23); узла (24) для приведения частей пакетника в рабочее состояние с тросом (26); технологического паза (25) первой части пакетника для соединения с базовой платформой.
Монтаж устройства осуществляется следующим образом:
Сначала, с помощью упругих элементов (15) и (16), выполняют соединение двух частей пакетника, с предшествующим установлением узла, для приведения частей пакетника в рабочее состояние (24) с тросом (26) в технологическое отверстие (17) запорного элемента (9).
На базовую платформу (13) устанавливается первая часть (1) и вторая часть (6) пакетника таким образом, чтобы технологический штифт (18) базовой платформы совпадал с технологическим пазом (25) для соединения с базовой платформой, а выступ для фиксации (10) второй части пакетника (6) совпадал с технологическим отверстием базовой платформы (19).
Работает устройство следующим образом: смонтированное устройство вводится в трубопровод, который нуждается в санации. С помощью системы видеосанации (14) обнаруживается поврежденное место с дальнейшей установкой
на нем пакетника. С помощью узла (24) и штифта (22) выполняется устранение повреждения путем разъединения 2-х частей пакетника, которые остаются на поврежденном участке трубопровода, причем, уплотнитель прижимается к внутренней поверхности трубопровода в месте повреждения. За счет этого происходит устранение повреждения.
Таким образом, полезная модель, которая предлагается для защиты, имеет конструктивные и эксплуатационные преимущества перед известной по прототипу конструкцией.