ТРЕХПЛУНЖЕРНЫЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ

Полезная модель относится к насосостроению и может быть использована в плунжерных и поршневых насосных агрегатах, которым по условиям эксплуатации требуется подвод к коробке уплотнения плунжеров затворной (охлаждающей) жидкости, отличной от перекачиваемой.
Известен трехплунжерный насосный агрегат (см. «Агрегаты электронасосные 2,5ПТМ. Руководство по эксплуатации. Н33.3.906.00.000РЭ, ОАО «НПО «Гидромаш», Москва, 2010 г., рис. на листе 53), содержащий гидроблок со штуцером подвода затворной (охлаждающей) жидкости к коробке уплотнения плунжеров, корпус насоса с валом и муфтой на его конце, двухступенчатый редуктор и электродвигатель с муфтой. Частота вращения вала насоса 145 об/мин.
Этот насосный агрегат требует подачи затворной (охлаждающей) жидкости (отличной от перекачиваемой) к коробке уплотнения плунжеров под давлением 0,2-0,5 МПа от внешнего источника, например из водопровода. Поэтому при авариях или отключении водопровода известный трехплунжерный насосный агрегат должен быть остановлен, что отрицательно скажется на надежности технологической системы, в состав которой насосный агрегат входит.
Задачей настоящей полезной модели является повышение эксплуатационной надежности трехплунжерного насосного агрегата.
Поставленная задача решается тем, что трехплунжерный насосный агрегат дополнительно снабжен устройством аварийной подачи затворной (охлаждающей) жидкости, включающим в себя закрепленный на регулировочных прокладках на корпусе насоса над выходным концом вала насоса козырек с внутренней кольцевой расточкой соосной с валом насоса, по периферии которой уложена эластичная трубка, концы которой закреплены и выведены наружу, причем напорный конец эластичной трубки соединен со штуцером подвода затворной (охлаждающей) жидкости к коробке уплотнения плунжеров, а всасывающий конец - с емкостью затворной (охлаждающей) жидкости, и, кроме того, на валу насоса, под козырьком с эластичной трубкой, установлены две разъемных по диаметру вала колодки, поочередно пережимающие эластичную трубку при вращении вала.
Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1 показан трехплунжерный насосный агрегат, вид сверху, на фиг.2 - сечение А-А фиг.1 (продольное сечение устройства аварийной подачи затворной, охлаждающей жидкости), на фиг.3 - сечение Б-Б фиг.2 (поперечное сечение устройства аварийной подачи затворной, охлаждающей жидкости).
Предлагаемый трехплунжерный насосный агрегат содержит гидроблок 1 со штуцером 2 подвода затворной (охлаждающей) жидкости к коробке уплотнения плунжеров (на чертеже коробка уплотнения плунжеров не показана), корпус насоса 3 с валом 4 и муфтой 5 на его конце, двухступенчатый редуктор 6, электродвигатель 7 с муфтой 8 и устройство 9 аварийной подачи затворной (охлаждающей) жидкости к коробке уплотнения плунжеров. В состав устройства входят козырек 10 с регулировочными прокладками 11, закрепленный на корпусе насоса 3. Козырек 10 имеет кольцевую расточку 12, соосную с валом 4 насоса, внутри которой уложена эластичная трубка 13, концы которой 14 и 15 закреплены и выведены наружу. Напорный конец 14 эластичной трубки 13 подсоединен к штуцеру 2 подвода затворной (охлаждающей) жидкости, а конец 15 - к аварийной емкости с затворной (охлаждающей) жидкостью, установленной рядом с трехплунжерным насосным агрегатом (на чертеже аварийная емкость не показана). На валу 4 насоса, под эластичной трубкой 13, расположенной внутри козырька 10, установлены две разъемные по диаметру вала колодки 16 и 17, обеспечивающие поочередное пережатие эластичной трубки 13 при вращении вала 4 насоса. Для регулировки этого пережатия служат прокладки 11, установленные под козырьком 10.
Работа полезной модели при аварийной ситуации с подачей затворной (охлаждающей) жидкости заключается в следующем.
К штуцеру 2 подвода затворной (охлаждающей) жидкости, вместо подсоединенного при штатной ситуации шланга от водопровода, подсоединяется напорный конец 14 эластичной трубки 13, а всасывающий конец 15 этой трубки подсоединяется к аварийной емкости с затворной (охлаждающей) жидкостью установленной рядом с трехплунжерным насосным агрегатом. При вращении вала 4 насоса колодка 17, прижимая эластичную трубку 13 к козырьку 10, сплющивает ее и выталкивает находящуюся в ней затворную жидкость перед собой в направлении вращения вала 4 к напорному концу 14 эластичной трубки 13 и далее к штуцеру 2 подвода затворной (охлаждающей) жидкости к коробке уплотнения плунжеров. При этом, освободившиеся от контакта с колодкой 17 сплющенные сечения эластичной трубки 13, восстанавливая свою форму (т.е. расширяясь), всасывают затворную жидкость через всасывающий конец 15 эластичной трубки 13 из аварийной емкости с затворной (охлаждающей) жидкости. Через 180° в контакт с эластичной трубкой 13 входит колодка 16 и процесс всасывания и подачи эластичной трубкой 13 и колодкой 16 затворной (охлаждающей) жидкости к штуцеру 2 повторяется.
После ликвидации аварии водопровода (т.е. восстановления в нем водотока) устройство 9 аварийной подачи затворной (охлаждающей) жидкости, с тем, чтобы не расходовать его ресурс, подлежит частичной разборке. Необходимо отсоединить козырек 10 с закрепленной в нем эластичной трубкой 13 от корпуса 3 насоса и напорный конец 14 эластичной трубки 13 от штуцера 2. При этом колодки 16 и 17 с вала 4 насоса не демонтируются.
Технический результат предлагаемого технического решения состоит в том, что, благодаря установки на валу насоса устройства аварийной подачи затворной (охлаждающей) жидкости, обеспечивается нормальная работа коробки уплотнения плунжеров при перебоях или авариях в подаче затворной (охлаждающей) от внешнего источника, например водопровода.
Это позволяет решить поставленную задачу - повысить эксплуатационную надежность трехплунжерного насосного агрегата.
Применение данной конструкции позволяет в случае аварий водопровода не допускать перебоев в работе трехплунжерного насосного агрегата.