УСТРОЙСТВО ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Полезная модель относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и, в частности, к производству древесноволокнистых плит сухого способа производства.
Известно устройство производства древесноволокнистых плит, включающее взаимосвязанные между собой технологическое оборудование - емкость предварительной влаготермообработки щепы, узел отжима щепы, узел пропарки щепы, узел измельчения щепы, сушилку, формашины, пресс и /см. Справочник по древесно-волокнистым плитам; В.И.Бирюков и др., М., Л.П., с.72/.
Известно также устройство производства древесноволокнистых плит, включающее взаимосвязанные между собой технологическое оборудование - емкость предварительной влаготермообработки щепы, узла отжима щепы, узел пропарки щепы, узел измельчения щепы, сушилку, формашины, пресс
и привод / см. Леонович А.А., Технология древесных плит - прогрессивные решения, СпБ, Химиздат., с.148/.
Недостатком известных полезных моделей является сброс жидких составляющих производства древесноволокнистых плит в окружающую среду и, в частности, на очистные сооружения или в водоемы.
Цель полезной модели - полное исключение каких-либо стоков при полезном использовании их в технологических операциях, например, при вовлечении в технологию - осветленной воды в предварительную операцию влаготермообработки, а также при вовлечении в операцию очистки шнека узла отжима осветленной водой и использования взвешенных древесных элементов, полученных при флотации совместно в узле измельчения щепы. Достигается это тем, что устройство производства древесноволокнистых плит снабжено системой ввода отжатого раствора и осветленной воды в технологические узлы - приспособление использования вторичного тепла и влаги при первичной влаго-, термообработке щепы, которое выполнено в виде бака сбора отжатого раствора и дополнительных трубопроводов, приспособление разделения отжатого раствора с баком осветленной воды и баком взвешенных древесных элементов с трубопроводами подачи последних на узел измельчения, приспособление очистки пресса отжима щепы, которое выполнено в виде соединенных с емкостью осветленной воды входа и выхода корпуса пресса трубопроводов, и приспособление снижения влажности доизмельченных древесных элементов из отжатого раствора, которое выполнено в виде установленного перед сушилкой подогревателя.
Целесообразно и полезно, чтобы
- емкости отбора отжатого раствора были выполнены из конструкционных полимеров;
- трубопроводы сбора и подачи отжатого раствора были выполнены из конструкционных полимеров;
- трубопроводы сбора и подачи отжатого раствора были выполнены из стеклопластика;
- трубопроводы сбора и подачи отжатого раствора были выполнены из углепластика;
- трубопроводы сбора и подачи отжатого раствора были выполнены из смеси стекло-, углепластика;
- емкости отбора отжатого раствора были выполнены из стеклопластика;
- емкости отбора отжатого раствора были выполнены из углепластика;
- емкости отбора отжатого раствора были выполнены из смеси стекло-, углепластика;
- емкость отбора отжатого раствора была выполнена из совместных элементов - наружных из стали, внутренних из конструкционных полимеров;
- емкость отбора отжатого раствора была выполнена из совместных элементов - наружных из стали, внутренних из стеклопластиков;
- емкость отбора отжатого раствора была выполнена из совместных элементов - наружных из стали, внутренних из углепластиков;
- емкость отбора отжатого раствора была выполнена из совместных элементов - наружных из стали, внутренних из смеси стекло-, углепластиков;
- подогреватель доизмельченных древесных элементов был выполнен с газовой горелкой;
- подогреватель доизмельченных древесных элементов был выполнен с мазутной горелкой;
- подогреватель доизмельченных древесных элементов был выполнен с электронагревателем;
- система ввода отжатого раствора имела узел флотации;
- емкость осветленной воды была выполнена из конструкционных полимеров;
- емкость осветленной воды была выполнена из стеклопластика;
- емкость осветленной воды была выполнена из углепластика;
- емкость осветленной воды была выполнена из смеси стекло-, углепластика;
- емкость осветленной воды была выполнена из совместных элементов - наружных из стали, внутренних из конструкционных полимеров;
- емкость осветленной воды была выполнена из совместных элементов - наружных - из стали, внутренних - из стеклопластиков;
- емкость осветленной воды была выполнена из совокупности слоев металлических и композиционных полимеров;
- емкость осветленной воды была выполнена из армированных композиционных полимеров.
Устройство производства древесноволокнистых плит соответствует признакам полезной модели, а именно -
- признаку новизны, поскольку устройство производства древесноволокнистых плит снабжено системой ввода;
- признаку наличия связи между элементами, поскольку устройство производства древесноволокнистых плит снабжено системой ввода отжатого раствора в технологические узлы;
- признаку взаимного расположения элементов, поскольку приспособление использования вторичного тепла и влаги при первичной влаго-, термообработке щепы, которое выполнено в виде бака сбора отжатого раствора и дополнительных трубопроводов;
- признаку формы выполнения элементов, поскольку приспособления разделения отжатого раствора с баком осветленной воды и баком взвешенных древесных элементов с трубопроводами подачи последних на узел измельчения;
- признаку формы связи между элементами, поскольку приспособления снижения влажности доизмельченных древесных элементов из отжатого раствора;
- признаку параметров и их взаимосвязи, поскольку приспособление снижения влажности доизмельченных древесных элементов из отжатого раствора, которое выполнено в виде установленного перед сушилкой подогревателя.
- признаку материала, из которого выполнен элемент, поскольку емкость осветленной воды выполнена из армированных композиционных полимеров.
На фиг.1 изображена схема системы ввода отжатого раствора и осветленной воды в технологические узлы.
Устройство производства древесноволокнистых плит включает взаимосвязанные между собой технологическое оборудование - емкость 1 предварительной влаготермообработки щепы 2, пресс 3 отжима щепы, узел пропарки 4 щепы, узел измельчения 5 щепы, сушилку, формашины, пресс и привод 6, при этом устройство производства древесноволокнистых плит снабжено системой ввода 7 отжатого раствора 8 и осветленной воды 9 в технологические узлы - приспособлением использования вторичного тепла и влаги при первичной влаго-, термообработке щепы 1, которое выполнено в виде бака 10 сбора отжатого раствора 8 и дополнительных трубопроводов 11, приспособления разделения 12 отжатого раствора 8 с баком осветленной воды 13 и баком взвешенных древесных элементов 14 с трубопроводами 15 подачи последних на узел измельчения 5, приспособлением очистки 16 пресса 3 отжима щепы, которое выполнено в виде соединенных с емкостью осветленной воды 9 входа и выхода корпуса пресса 3 трубопроводов 15, а приспособление снижения влажности 17 доизмельченных 18 древесных элементов из отжатого раствора 8 выполнено в виде установленного перед сушилкой подогревателя, причем емкости отбора отжатого раствора выполнены из конструкционных полимеров, трубопроводы 15 сбора и подачи отжатого раствора 8 выполнены из конструкционных полимеров, или из стеклопластика, или из углепластика, или из смеси стекло-, углепластика, или из стеклопластика, или из углепластика, или из смеси стекло-, углепластика, при этом емкость отбора отжатого раствора 8 выполнена из совместных элементов - наружных из стали, внутренних из конструкционных полимеров, или из совместных элементов - наружных из
стали, внутренних из стеклопластиков, или из совместных элементов - наружных из стали, внутренних из углепластиков, или из совместных элементов - наружных из стали, внутренних из смеси стекло-, углепластиков, подогреватель доизмельченных древесных элементов выполнен с газовой горелкой, или с мазутной горелкой, или с электронагревателем, система ввода отжатого раствора имеет узел флотации, емкость осветленной воды выполнена из конструкционных полимеров, или из стеклопластика, или из углепластика, или из смеси стекло-, углепластика, емкость осветленной воды выполнена из совместных элементов - наружных из стали, внутренних из конструкционных полимеров, или из совместных элементов - наружных - из стали, внутренних - из стеклопластиков, или из совокупности слоев металлических и композиционных полимеров, или из армированных композиционных полимеров.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Вначале подготавливают к работе взаимосвязанные между собой технологическое оборудование - емкость 1 предварительной влаготермообработки щепы 2, узел отжима 3 щепы, узел пропарки 4 щепы, узел измельчения 5 щепы, сушилку, формашины, пресс и привод 6, при этом устройство производства древесноволокнистых плит снабжено системой ввода 7 отжатого раствора 8 и осветленной воды 9 в технологические узлы - приспособлением использования вторичного тепла и влаги при первичной влаго-, термообработке щепы 1, которое выполняют в виде бака 10 сбора отжатого раствора 8 и дополнительных трубопроводов 11, приспособления разделения 12 отжатого раствора 8 с баком осветленной воды 13 и баком взвешенных древесных элементов 14 с трубопроводами 15 подачи последних на узел измельчения 5, приспособлением очистки 16 пресса 3 отжима щепы, которое выполняют в виде соединенных с емкостью осветленной воды 9, входа и выхода корпуса пресса 3 трубопроводов 15, а приспособление
снижения влажности 17 доизмельченных 18 древесных элементов из отжатого раствора 8 выполняют в виде установленного перед сушилкой подогревателя, причем емкости отбора отжатого раствора выполняют из конструкционных полимеров, трубопроводы 15 сбора и подачи отжатого раствора 8 выполняют из конструкционных полимеров, или из стеклопластика, или из углепластика, или из смеси стекло-, углепластика, или из стеклопластика, или из углепластика, или из смеси стекло-, углепластика, при этом емкость отбора отжатого раствора 8 выполняют из совместных элементов - наружных из стали, внутренних из конструкционных полимеров, или из совместных элементов - наружных из стали, внутренних из стеклопластиков, или из совместных элементов - наружных из стали, внутренних из углепластиков, или из совместных элементов - наружных из стали, внутренних из смеси стекло-, углепластиков, подогреватель доизмельченных древесных элементов выполняют с газовой горелкой, или с мазутной горелкой, или с электронагревателем, система ввода отжатого раствора имеет узел флотации, емкость осветленной воды выполняют из конструкционных полимеров, или из стеклопластика, или из углепластика, или из смеси стекло-, углепластика, емкость осветленной воды выполняют из совместных элементов - наружных из стали, внутренних из конструкционных полимеров, или из совместных элементов - наружных - из стали, внутренних - из стеклопластиков, или из совокупности слоев металлических и композиционных полимеров, или из армированных композиционных полимеров, после чего включают привод 6 и начинает функционировать система ввода 7 отжатого раствора 8 и осветленной воды 9 в технологические узлы и приспособление использования вторичного тепла и влаги при первичной влаго-, термообработке щепы 1, которое выполняют в виде бака 10 сбора отжатого раствора 8 и дополнительных трубопроводов 11, затем распределяют как отжатый раствор, так и осветленную воду по всем технологическим узлам и цикл повторяют.