НАСОС С ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ МУФТОЙ

1. Насос (10) с электромагнитной муфтой, включающий:
- по меньшей мере, частично заполненный перекачиваемой текучей средой корпус (12);
- охватываемую корпусом (12) камеру (14) рабочего колеса;
- вал (22) насоса;
- рабочее колесо (24), расположенное на валу (22) насоса в камере (14) рабочего колеса;
- опору (26), на которой в корпусе (12) установлен вал (22) насоса;
- герметизирующий стакан (18), охватывающий камеру (20) муфты;
- ротор (50), расположенный в камере (20) муфты на валу (22) насоса;
- удерживаемое в корпусе кольцо (16), поддерживающее опору (26) и отделяющее камеру (14) рабочего колеса от камеры (20) муфты;
- образованный в кольце (16) канал (28) для перекачки частичного потока перекачиваемой текучей среды из камеры (14) рабочего колеса к опоре (26) с целью смазки опоры (26), причем по меньшей мере часть выходящей из опоры (26) перекачиваемой текучей среды попадает в камеру (20) муфты,
отличающийся тем, что
камера (20) муфты герметично закрыта относительно камеры (14) рабочего колеса.
2. Насос (10) по п.1, отличающийся тем, что герметизирующий стакан (18) изготовлен из неметаллического материала.
3. Насос (10) по одному из предшествующих пунктов, отличающийся наличием, по меньшей мере, одного дросселирующего элемента (34), который дросселирует расход перекачиваемой текучей среды через канал (28).
4. Насос (10) по п.3, отличающийся тем, что дросселирующий элемент (34) частично закрывает или перекрывает отверстие канала (28) к камере (14) рабочего колеса.
5. Насос (10) по п.4, отличающийся тем, что дросселирующий элемент (34) имеет форму диска и закреплен на кольце (16) так, что, по меньшей мере, частично перекрывает отверстие канала (28).
6. Насос (10) по п.5, отличающийся тем, что дросселирующий элемент (34) образован закрепленной на кольце (16) кольцевой шайбой (32), которая одновременно закрывает образованное в кольце (16) сливное отверстие (30), которое соединяет камеру (20) муфты с камерой (14) рабочего колеса.
7. Насос (10) по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что вал (22) насоса не образует жидкостного соединения между камерой (14) рабочего колеса и камерой (20) муфты.
8. Насос (10) по п.7, отличающийся тем, что вал (22) насоса изготовлен в виде сплошного тела.
9. Насос (10) по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что камера (20) муфты герметично закрыта таким образом, что отведение перекачиваемой рабочей среды из камеры (20) муфты в камеру (14) рабочего колеса осуществляется, по существу, только через опору (26).
10. Насос (10) по п.9, отличающийся тем, что отведение перекачиваемой текучей среды из камеры (20) муфты в камеру (14) рабочего колеса осуществляется через зазор (52) радиального подшипника опоры (26).
11. Насос (10) по п.10, отличающийся тем, что зазор (52) радиального подшипника расположен в опоры (26) со стороны рабочего колеса.
12. Насос (10) по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что смазочные канавки (54) расположены в опоре (26) со стороны муфты.