Камера для сушки древесины

Камера для сушки древесины
Предложение относится к технике сушки пиломатериалов и может использоваться в лесосушильных камерах периодического действия.
Камеры для сушки древесины, содержащие вентилятор, источник тепла и рециркуляционный канал, известны, например, Соколов П.В. и др.Лесосушильные камеры, М., Лесн. пром., I960, с.88-89, рис.28а; изобретение по патенту PS № 2189550 F 26В 9/06, 2002; полезная модель по свидетельству РФ № I94I5 F 26B 9/06, 2001; полезная модель по свидетельству РФ № 20787 F 26B 9/06, 2001.
Наиболее близким аналогом к патентуемой камере можно считать камеру для сушки древесины по книге Соколов П.В. и др. Лесосушильные камеры, М., Лесн. пром., 1980, с.88-89, рис.28а. Эта камера содержит вентилятор, установленный в рециркуляционном канале, и источник тепла. Особенностью камеры является то,
что рециркуляционный канал, в котором расположен вентилятор, размещён по середине (в среднем проходе) и разделяет сушильное пространство камеры на две одинаковые секции -левую и правуюсо штабелями пиломатериалов. В процессе сушки агент сушки всасывается из среднего прохода камеры и направляется в обе стороны рециркуляционного канала, нагревается источником тепла и поступает к штабелям.
Однако, данная камера имеет недостаточно широкие технологические возможности. Так, конструкция камеры не позволяет сушить одновременно пиломатериалы при неодинаковых технологических параметрах, что требуется, например, при загрузке пиломатериалов с разной начальной влажностью, при сушке пиломатериалов разной длины. Кроме того, в указанной камере невозможно
одновременное выполнение разных технологических операций, например, сушка одних штабелей пиломатериалов и остывание или укладка (разборка) других.
Патентуемое решение направлено на создание универсальной камеры для сушки древесины.
Технический результат, который при этом достигается, состоит в расширении технологических возможностей камеры за счет обеспечения возможности одновременной сушки разных штабелей пиломатериалов при неодинаковых технологических параметрах, а также за счёт обеспечения возможности одновременного выполнения нескольких разных технологических операций.
Для реализации этого камера для сушки древесины, содержащая сушильное пространство, разделённое на секции со штабелями пиломатериалов, вентилятор, установленный в рециркуляционном канале между указанными секциями, и источник тепла, согласно предложению, дополнительно снабжена отсекателями агента сушки, установленными в рециркуляционном канале с возможностью регулирования объёма агента сушки, направляемого в каждую секцию, до полного отсечения сушильного пространства какой-либо секции от рециркуляционного канала.
Указанные отсекатели создают возможность регулирования объёма агента сушки, направляемого в каждую секцию со штабелями пиломатериалов. Такое выполнение обеспечивает условия для автономной работы секций в пределах одной камеры с одним теплоэнергетическим узлом. Это позволяет использовать для сушки одновременно все секции камеры или выборочно, какую-либо из них. Отмеченное управление потоком (объёмом) агента сушки, нагнетаемого из рециркуляционного канала, способствует увеличению вариантов проведения процесса сушки, расширяет технологические возможности и повышает универсальность камеры для сушки.
- 2 Патентуемая камера поясняется чертежом, где на фиг.1 изображён общий вид камеры при сушке пиломатериалов одновременно в левой и правой секциях; на фиг.2 - то же, при сушке пиломатериалов только в правой секции камеры.
Камера для сушки древесины содержит корпус I, рециркуляционный канал 2, в котором установлен вентилятор 3, и источник тепла 4. Рециркуляционный канал образован экранами 5 и разделяет сушильное пространство камеры на две одинаковые секции: левую секцию 6 и правую секцию 7. В каждой секции 6 и 7 могут находиться штабели пиломатериалов 8. Камера снабжена установленными в рециркуляционном канале отсекателями агента сушки: пара отсекателей 9 и 10 расположена с одной стороны рециркуляционного канала, а пара отсекателей II и 12 расположена с другой стороны рециркуляционного канала. Отсекатели выполнены поворотными и могут быть установлены в следующие положения: в крайнее положение вдоль стены корпуса камеры (фиг.1, отсекатели 9 и 10), в крайнее положение с перекрытием рециркуляционного канала (фиг.2, отсекатели 9 и 10), в промежуточные положения (фиг.1, отсекатели II и 12). Штабели пиломатериалов загружают в секцию 6 и выгружают из неё через ворота 13, для секции 7 используют ворота 14. Камера содержит объединённые воздухообменные каналы 15.
Понятно, что существо патентуемого решения не изменяется, если камера будет содержать раздельные приточный и вытяжной воздухообменные каналы или загрузка пиломатериалов будет осуществляться не вилочным погрузчиком, а на тележках по рельсовым путям.
Патентуемая камера работает следующим образом.
- 3 ние. Агент сушки нагнетается вентилятором 3, нагревается источником тепла 4 и направляется из рециркуляционного канала 2 потоками с одинаковыми объёмами в сушильные пространства секций 6 и 7. Происходит сушка пиломатериалов в обеих секциях.
При необходимости одновременной сушки пиломатериалов, имеющих разные характеристики, для которых нужны неодинаковые технологические режимы, например, при загрузке пиломатериалов с разной начальной влажностью, при сушке пиломатериалов разной длины, пиломатериалы с одними характеристиками укладывают в одну секцию, наример 6, а пиломатериалы с другими характеристиками группируют в другой секции-секции 7. Объём агента сушки, направляемого из рециркуляционного канала в каждую секцию, регулвруют установкой отсекателей 9,10 и 11,12 для обеспечения необходимых режимов сушки. Так, при установке отсекателей 9 и 10 (фиг.1) в крайнее положение вдоль стен корпуса камеры, а отсекателей II и 12 в промежуточное положение, в левую секцию агент сушки поступает в большем объёме, чем в правую секцию 7. В связи с этим, интенсивность сушки в сушильном пространстве секции 6 выше, чем в секции 7.
При необходимости выполнения одновременно нескольких технологических операций, например, обеспечения сушки штабелей в секции 7 и остывания штабелей в секции 6 (фиг.2), отсекатели II и 12 устанавливают в крайнее положение вдоль стен корпуса камеры, а отсекатели 9 и 10 устанавливают в другое крайнее положение, при котором полностью отсекается сушильное пространство секции 6 от рециркуляционного канала. Агент сушки в секцию 6 не подаётся, нагрев штабелей пиломатериалов не поддерживается, они могут естественно остывать. При этом в секции 7 происходит интенсивная сушка пиломатериалов при полном потоке агента сушки.
При необходимости возможно совмещение в камере других операций, например, сушки в одной секции и укладки или разборки штабелей пиломатериалов в другой секции.
Конструкция камеры позволяет проводить попеременную циклическую сушку пиломатериалов с разными характеристиками при укладке их в разные секции камеры.
Исходя из сущности патентуемого решения, понятно, что камера может состоять из секций 6 и 7 больше, чем две. Обязательным при этом является наличие рециркуляционного канала между каждыми двумя секциями и указанных отсекателей.
Таким образом, в патентуемой камере, имеющей один теплоэнергетический узел, достигнута селективная сушка пиломатериалов с возможностью одновременного выполнения различных регламентированных технологических операций в, по крайней мере, двух отдельных секциях одной камеры, что расширяет выбор технологических возможностей и повышает универсальность камеры для сушки древесины.