ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Полезная модель относится к металлургии и может быть использована при непрерывной разливке стали.
Известен промежуточный ковш для непрерывной разливки, включающий футерованный корпус, зону поступления металла из сталеразливочного ковша, погружные стаканы, и установленную между зоной поступления металла и погружными стаканами поперечную вертикальную перегородку с отверстиями для прохода металла, которая выполнена выпуклой в сторону движущемуся потоку металла (см. патент РФ №2038911, В 22 D 11/10).
Недостатком данного ковша является низкое качество разливаемого металла в результате того, что при подаче металла из зоны его поступления в погружные стаканы, потоки металла хаотично распределяются по объему промежуточного ковша, стремясь в ближайшие стаканы. При этом возникают структуры нестабильных завихрений, что приводит к хаотичному движению металла в ковше и последующему затягиванию неметаллических включений и шлака в металл.
Наиболее близким аналогом заявляемому объекту является промежуточный ковш для непрерывной разливки металла, включающий
футерованный корпус, внутри которого установлены разливочные стаканы для подачи металла в кристаллизатор, образующую приемную и разливочную камеры вертикально установленную поперечную перегородку, с отверстиями для прохода металла, на поверхности которой со стороны разливочной камеры выполнен на всю высоту перегородки центральный выступ, а на верхней торцевой поверхности перегородки в средней ее части выполнен торцевой выступ. Причем центральный выступ образован рядом арок циклоиды (см. патент РФ №44557, В 22 D 41/00).
Недостатком известного промежуточного ковша является низкое качество разливаемой стали в результате того, что в процессе эксплуатации ковша перегородка достаточно быстро теряет устойчивость, что приводит к изменению равномерности распределения потоков стали по разливочным стаканам ковша. При этом нарушается схема распределения движения затопленных струй стали, что приводит к проникновению значительного количества неметаллических включений в разливаемый металл.
Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в повышении качества разливаемой стали.
Поставленная задача решается тем, что промежуточный ковш для непрерывной разливки металла, включающий футерованный корпус, внутри которого установлены разливочные стаканы для подачи металла в кристаллизатор, образующую приемную и разливочную камеры вертикально установленную поперечную перегородку с отверстиями для прохода
металла, на поверхности которой со стороны разливочной камеры выполнен на всю высоту перегородки центральный выступ, а на верхней торцевой поверхности перегородки в средней ее части выполнен торцевой выступ, согласно изменению, центральный выступ перегородки в своей верхней части имеет паз, в полости которого установлен верхний опорный элемент, при этом верхний опорный элемент в разливочной камере установлен между стенкой корпуса ковша и боковой гранью паза центрального выступа перегородки.
Полезная модель поясняется чертежами, где:
на фиг.1 схематично изображен промежуточный ковш, вид сверху;
на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла включает футерованный корпус 1 (фиг.1), внутри которого установлены разливочные стаканы 2 для подачи металла в кристаллизатор (на фиг. не показан). Корпус 1 разделен на приемную 3 и разливочную 4 камеры вертикально установленной поперечной перегородкой 5 с отверстиями 6 для прохода металла. Со стороны разливочной камеры 4 на поверхности перегородки 5 выполнен на всю ее высоту центральный выступ 7. Центральный выступ 7 перегородки 5 имеет в поперечном сечении форму двугранного угла. На верхней торцевой поверхности 8 перегородки 5 в средней ее части выполнен торцевой выступ 9. Со стороны приемной камеры 3, поверхность 10 перегородки 5 выполнена прямолинейной. Ковш снабжен установленными
в разливочной камере 4 опорными элементами 11. Центральный выступ 7 перегородки 5 в своей верхней части имеет паз 12, в полости 13 которого установлен верхний опорный элемент 14 (фиг.1, 2), при этом верхний опорный элемент 14 в разливочной камере 4 (фиг.1) установлен между стенкой корпуса 1 ковша и боковой гранью 15 паза 12 центрального выступа 7 перегородки 5.
Опорные элементы 11 и верхний опорный элемент 14 (фиг.1, 2) могут быть выполнены, например, в виде огнеупорных плит.
Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла работает следующим образом. Металл из сталеразливочного ковша (на фиг. не показан) поступает в заявляемый промежуточный ковш, где перемещается из приемной камеры 3 (фиг.1) в разливочную камеру 4 и далее через разливочные стаканы 2 - в кристаллизатор. При поступлении металла в приемную камеру 3 часть его потока перемещается ко дну камеры 3 и через отверстия 6 перегородки 5 поступает в разливочную камеру 4, а вторая часть потока металла перемещаясь в сторону перегородки 5 распределяется торцевым выступом 9 на два потока, что способствует равномерному распределению металла в разливочной камере 4 ковша. При этом движущиеся со стороны приемной камеры 3 потоки металла при воздействии на прямолинейную поверхность 10 перегородки 5 и ее торцевой выступ 9 хотя и создают опрокидывающий момент. За счет того, что в разливочной камере 4 установлены опорные элементы 11, опирающиеся на
грани центрального выступа 7 и стенки корпуса 1, и верхний опорный элемент 14, опирающийся на боковую грань 15 паза 12, поперечная перегородка 5 будет находится в устойчивом положении. Применение данной системы фиксации перегородки 5, способствует созданию схемы равномерного распределения затопленных струй стали по разливочным стаканам 2 ковша в процессе всего цикла работы, в результате чего, затягивания неметаллических включений и частиц шлака в сталь значительно снижаются. Выполнение в центральном выступе 7 перегородки 5 паза 12 способствует надежной совместной фиксации перегородки 5 и верхнего опорного элемента 14 в процессе всего цикла разливки стали. Это сохраняет систему рационального распределения потоков стали в процессе ее разливки и способствует снижению неметаллических включений в разливаемом металле.