СПОСОБЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИНДЕКСА РЕАКЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ ЦЕМЕНТНОЙ ПЕЧНОЙ ПЫЛИ, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИ И СПОСОБЫ ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

1. Способ обработки скважины, включающий:
изготовление текучей среды для обработки, содержащей основную текучую среду и смешанный цементирующий компонент, причем смешанный цементирующий компонент включает печную пыль из двух или более различных источников; и
введение текучей среды для обработки в ствол скважины.
2. Способ по п. 1, в котором основная текучая среда содержит воду, выбранную из группы, которую составляют пресная вода, соленая вода, солевой раствор и любое соответствующее сочетание.
3. Способ по п. 1, в котором печная пыль выбрана из группы, которую составляют известковая печная пыль, цементная печная пыль и соответствующее сочетание.
4. Способ по п. 1, в котором печная пыль включает цементную печную пыль, причем цементная печная пыль присутствует в текучей среда для обработки в количестве, составляющем от приблизительно 0,01 до 100 мас. % по отношению к массе смешанного цементирующего компонента.
5. Способ по п. 1, в котором в текучей среде для обработки практически отсутствуют любые дополнительные цементирующие компоненты, не представляющие собой смешанный цементирующий компонент.
6. Способ по п. 1, в котором текучая среда для обработки используется в стволе скважины для бурения скважины.
7. Способ по п. 1, в котором текучая среда для обработки используется в стволе скважины для заканчивания скважины.
8. Способ по п. 1, в котором текучая среда для обработки используется в стволе скважины для стимуляции скважины.
9. Способ по п. 1, в котором количество печной пыли из каждого из двух источников в смешанном цементирующем компоненте регулируется на основании параметра, выбранного из группы, которую составляют прочность при сжатии, модуль упругости, потеря текучей среды, время загустевания, реологическое значение, свободная вода и любое соответствующее сочетание.
10. Способ по п. 1, в котором печная пыль включает первую печную пыль из первого источника и вторую печную пыль из второго источника, причем данный способ дополнительно включает определение индекса реакционной способности для первой печной пыли и определение индекса реакционной способности для второй печной пыли.
11. Способ по п. 10, в котором на стадии определения индекса реакционной способности для первой печной пыли используется следующее уравнение:
1
1
1
в котором RI представляет собой индекс реакционной способности для первой печной пыли, MP представляет собой измеряемый параметр первой печной пыли, и SSA представляет собой удельную поверхность первой печной пыли; и
в котором на стадии определения индекса реакционной способности для второй печной пыли используется следующее уравнение:
2
2
2
в котором RI представляет собой индекс реакционной способности для второй печной пыли, МР представляет собой измеряемый параметр второй печной пыли, и SSA представляет собой удельную поверхность второй печной пыли.
12. Способ по п. 11, в котором измеряемый параметр представляет собой прочность при сжатии, модуль упругости, потеря текучей среды, время загустевания, реологическое значение, свободная вода или любое соответствующее сочетание.
13. Способ по п. 12, в котором эксплуатационные характеристики смешанного цементирующего компонента оптимизируются с использованием следующего уравнения:
1
2
1
2
в котором ЕР представляет собой оцениваемый параметр для смешанного цементирующего компонента, f представляет собой массовую долю первой печной пыли, f представляет собой массовую долю второй печной пыли, и m представляет собой число от 1 до 10, и в котором оптимизация включает регулирование f и/или f.
14. Способ цементирования, включающий:
изготовление отверждаемой композиции, содержащей воду и смешанный цементирующий компонент, причем данный смешанный цементирующий компонент включает печную пыль из двух или более различных источников; и
осуществление отверждения отверждаемой композиции для образования затвердевшей массы.
15. Способ по п. 14, в котором печная пыль выбирается из группы, которую составляют известковая печная пыль, цементная печная пыль и их сочетание.
16. Способ по п. 14, в котором печная пыль включает цементную печную пыль, причем цементная печная пыль присутствует в отверждаемой композиции в количестве, составляющем от приблизительно 0,01 до 100 мас. % по отношению к массе смешанного цементирующего компонента.
17. Способ по п. 14, в котором в отверждаемой композиции по существу отсутствуют любые дополнительные цементирующие компоненты, которые не представляют собой смешанный цементирующий компонент.
18. Способ по п. 14, в котором количество печной пыли из каждого из двух источников в смешанном цементирующем компоненте регулируется на основании параметра, выбранного из группы, которую составляют прочность при сжатии, модуль упругости, потеря текучей среды, время загустевания, реологическое значение, свободная вода и любое их сочетание.
19. Способ по п. 14, в котором количество печной пыли из каждого из двух источников в смешанном цементирующем компоненте регулируется для изменения прочности при сжатии отверждаемой композиции.
20. Способ по п. 14, в котором печная пыль включает первую печную пыль из первого источника и вторую печную пыль из второго источника.
21. Способ по п. 20, дополнительно включающий регулирование размера частиц первой печной пыли и/или второй печной пыли для изменения прочности при сжатии отверждаемой композиции.
22. Способ по п. 20, в котором размер частиц первой печной пыли и/или второй печной пыли уменьшается посредством измельчения для регулирования прочности при сжатии отверждаемой композиции.
23. Способ по п. 20, в котором индекс реакционной способности для первой печной пыли и индекс реакционной способности для второй печной пыли изменяется в соотношении, составляющем, по меньшей мере, приблизительно 2:1.
24. Способ по п. 20, в котором индекс реакционной способности для первой печной пыли и индекс реакционной способности для второй печной пыли изменяется в соотношении, составляющем, по меньшей мере, приблизительно 100:1.
25. Способ по п. 20, в котором первая печная пыль и вторая печная пыль имеют различные индексы реакционной способности.
26. Способ по п. 20, дополнительно включающий определение индекса реакционной способности для первой печной пыли и определение индекса реакционной способности для второй печной пыли.
27. Способ по п. 26:
в котором на стадии определения индексов реакционной способности для первой печной пыли используется следующее уравнение:
1
1
1
в котором RI представляет собой индекс реакционной способности для первой печной пыли, MP представляет собой измеряемый параметр первой печной пыли, и SSA представляет собой удельную поверхность первой печной пыли; и
в котором на стадии определения индекса реакционной способности для второй печной пыли используется следующее уравнение:
2
2
2
в котором RI представляет собой индекс реакционной способности для второй печной пыли, МР представляет собой измеряемый параметр второй печной пыли, и SSA представляет собой удельную поверхность второй печной пыли.
28. Способ по п. 27, в котором измеряемый параметр представляет собой прочность при сжатии, модуль упругости, потерю текучей среды, время загустевания, реологическое значение, свободную воду или любое соответствующее сочетание.
29. Способ по п. 27, в котором эксплуатационные характеристики смешанного цементирующего компонента оптимизируются с использованием следующего уравнения:
1
2
1
2
в котором ЕР представляет собой оцениваемый параметр для смешанного цементирующего компонента, f представляет собой массовую долю первой печной пыли, f представляет собой массовую долю второй печной пыли, и m представляет собой число от 1 до 10, причем оптимизация включает регулирование f и/или f.
30. Способ по п. 14, дополнительно включающий введение отверждаемой композиции в подземный пласт, через который проходит ствол скважины.
31. Способ по п. 30, в котором отверждаемая композиция используется для первичного цементирования в стволе скважины.
32. Способ по п. 30, в котором отверждаемая композиция используется для восстановительного цементирования в стволе скважины.
33. Способ цементирования, включающий:
изготовление отверждаемой композиции, содержащей воду и смешанный цементирующий компонент, причем данный смешанный цементирующий компонент включает печную пыль и дополнительный цементирующий компонент, причем каждый компонент, включая печную пыль и дополнительный цементирующий компонент, имеет определенный индекс реакционной способности; и
осуществление отверждения отверждаемой композиции для образования затвердевшей массы.
34. Способ по п. 33, в котором печная пыль выбирается из группы, которую составляют известковая печная пыль, цементная печная пыль и их сочетание.
35. Способ по п. 33, в котором печная пыль включает цементную печную пыль, причем цементная печная пыль присутствует в отверждаемой композиции в количестве, составляющем от приблизительно 0,01 до 100 мас. % по отношению к массе смешанного цементирующего компонента.
36. Способ изготовления смешанного цементирующего компонента, включающий:
обеспечение первой печной пыли, причем первая печная пыль поступает из первого источника;
обеспечение второй печной пыли, причем вторая печная пыль поступает из второго источника; и
смешивание, по меньшей мере, первой печной пыли и второй печной пыли для получения смешанного цементирующего компонента.
37. Способ измерения реакционной способности печной пыли, включающий:
измерение параметра печной пыли, причем данная печная пыль имеет удельную поверхность; и
деление измеряемого параметра на удельную поверхность печной пыли для получения индекса реакционной способности печной пыли.
38. Текучая среда для обработки скважины, содержащая:
основную текучую среду и
смешанный цементирующий компонент, включающий печную пыль из двух или более различных источников.
39. Текучая среда для обработки скважины по п. 38, содержащая воду, выбранную из группы, которую составляют пресная вода, соленая вода, солевой раствор и любое соответствующее сочетание.
40. Текучая среда для обработки скважины по п. 38, в которой печная пыль выбрана из группы, которую составляют известковая печная пыль, цементная печная пыль и соответствующее сочетание.
41. Текучая среда для обработки скважины по п. 38, в которой печная пыль включает цементную печную пыль, причем цементная печная пыль присутствует в текучей среде для обработки в количестве, составляющем от приблизительно 0,01 до 100 мас. % по отношению к массе смешанного цементирующего компонента.
42. Текучая среда для обработки скважины по п. 38, в которой практически отсутствуют любые дополнительные цементирующие компоненты, не представляющие собой смешанный цементирующий компонент.