СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СУСПЕНЗИЙ ВЯЖУЩЕГО МАТЕРИАЛА

1. Способ получения минеральных строительных материалов, включающий следующие стадии:
- подготовка воды,
- подготовка вяжущих материалов, включающих по меньшей мере цемент со средним размером частиц от 50 до 300 мкм и/или гипс, и/или обожженную известь и, возможно, добавки,
- обработка воды в присутствии или отсутствии вяжущего материала и возможных добавок электромагнитным полем, включающим магнитное поле и/или электрическое поле,
- подача обработанной воды, содержащей вяжущий материал и, возможно, добавки, в смеситель суспензий, выбранный из группы коллоидных смесителей и коллоидных диспергаторов, для получения суспензии путем смешивания и измельчения частиц, состоящей из по меньшей мере одной диспергированной твердой фазы, содержащей по меньшей мере часть вяжущего материала, и непрерывной жидкой фазы, включающей воду,
- добавление к суспензии наполнителей, содержащих по меньшей мере песок и/или гравий, возможно, вместе с другими веществами для получения минеральных строительных материалов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в суспензии при измельчении повышается по меньшей мере массовая доля частиц диаметром менее 0,1 мкм по меньшей мере на 5 мас.%.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что на выходе из смесителя суспензий массовое соотношение вода/вяжущее составляет от 0,25 до 0,6, предпочтительно от 0,28 до 0,4 массовых частей воды на одну массовую часть вяжущего материала.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что минеральные строительные материалы выбирают из группы, содержащей сборные бетонные элементы, товарный бетон, бетонные смеси, бетонные полуфабрикаты, бетонные трубы, бетонную брусчатку, бетонный композитный камень, бетонные плиты, торкретбетон, получаемый влажным или сухим методом, и/или легкий бетон.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что воду, подвергнутую воздействию электромагнитного поля, включающего магнитное поле и/или электрическое поле, подают непосредственно в смеситель суспензий, и/или воду в смесителе суспензий обрабатывают электромагнитным полем.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что смеситель суспензий содержит ротор и статор, и скорость вращения ротора предпочтительно превышает 300 об/мин, в частности, превышает 1000 об/мин.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что смеситель суспензий содержит пассивно движущуюся зону предварительного смешивания и активно перемешиваемую зону диспергирования, причем зона диспергирования и зона предварительного смешивания разделены разделительным элементом, имеющим отверстия, причем между зоной диспергирования и зоной предварительного смешивания имеется жидкостное сообщение, а зона диспергирования содержит мешалку.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что разделительный элемент содержит множество меньших по размеру отверстий на внешней периферии в качестве выпускных отверстий из зоны диспергирования, и по меньшей мере одно большее по размеру отверстие в центре в качестве впускного отверстия в зону диспергирования, причем площадь большего отверстия превышает площадь меньших отверстий по меньшей мере в 5 раз, а предпочтительно по меньшей мере в 10 раз.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что в области впускного отверстия на перемешиваемый материал воздействует электромагнитное поле, включающее магнитное поле и/или электрическое поле.
10. Способ по п.7, отличающийся тем, что скорость вращения мешалки превышает 300 об/мин, в частности, составляет от 800 до 2000 об/мин.
11. Способ по п.7, отличающийся тем, что окружная скорость мешалки составляет от 3 до 20 м/с, предпочтительно от 12 до 17 м/с.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что используемый вяжущий материал имеет средний размер частиц от 50 до 300 мкм, причем предпочтительно менее 5 об.% частиц имеет размер менее 20 мкм, а менее 5 мас.% частиц имеет размер более 300 мкм.
2
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что используемый вяжущий материал имеет значение Блейна от 3000 до 8000 см/г.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что доля вяжущего материала в минеральном строительном материале после затвердевания составляет от 6 до 35 мас.%.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что доля добавок составляет от 0,2 до 8 мас.% относительно массы используемого вяжущего материала.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что электромагнитные поля представляют собой переменные электромагнитные поля, и предпочтительно генерируются переменным напряжением с амплитудой импульса от 5 до 50 B (пик-пик), предпочтительно от 10 до 20 B (пик-пик), а переменное напряжение особенно предпочтительно имеет трапециевидную форму импульса.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что электромагнитные поля генерируются электрическим переменным напряжением с частотами от 100 до 100000 Гц, предпочтительно от 3000 до 10000 Гц.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что электромагнитные поля генерируются катушкой, обмотка которой навита вокруг проточных или накопительных емкостей.
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что воду обрабатывают электромагнитным полем в проточном аппарате.
20. Способ по п.1, отличающийся тем, что электромагнитные поля генерируются напряжением качающейся частоты, возможно, в форме пилообразного импульса.
21. Способ по п.1, отличающийся тем, что вода имеет значение рН равное 7 или меньше.
22. Способ по п.1, отличающийся тем, что электромагнитные поля могут генерироваться постоянным магнитом, в частности, магнитом с напряженностью магнитного поля от 0,0001 до 2 Тесла, в частности от 0,2 до 1,2 Тесла.
23. Способ по п.1, отличающийся тем, что наполнители, смешанные с водой, обрабатывают, либо они являются уже обработанными электромагнитным полем, и после этого их вводят в суспензию.