СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

1. Способ производства цементного клинкера в установке, содержащей:
циклонный подогреватель (3), предназначенный для предварительного нагрева сырья (2),
реактор (4) предварительного обжига, оборудованный одной или несколькими горелками, который обеспечивает подачу тепла в циклонный подогреватель (3),
вращающуюся печь (1), оборудованную горелкой, в которую подают топливо, при этом дымы из указанной печи (1) направляют в реактор (4) предварительного обжига и/или в циклонный подогреватель (3),
охладитель (5) клинкера, в который нагнетают охлаждающий газ, на уровне выхода из указанной вращающейся печи (1), производящей горячий газ,
в котором:
сырье подогревают и из него удаляют углекислоту в указанном циклонном подогревателе (3) и/или в реакторе (4) предварительного обжига,
в указанном клинкерном охладителе (5) охлаждают клинкер, выходящий из печи (1),
в указанный реактор (4) предварительного обжига подают газ (9) с высоким содержанием кислорода, в котором содержание азота ниже 30% и который является единственным источником кислорода для указанного реактора (4),
a
b
часть (8) газов, выходящих из указанного циклонного подогревателя (3), рециркулируют в установку таким образом, чтобы получить соответствующий поток, необходимый для получения взвешенного состояния сырья в указанном подогревателе, тогда как другую часть (8) с высоким содержанием диоксида углерода адаптируют с целью обработки, позволяющей ограничить выбросы диоксида углерода в атмосферу, в частности, такой как комплексообразование.
a
2. Способ по п.1, в котором часть (8) газов (8), выходящих из указанного циклонного подогревателя (3), рециркулируют таким образом, чтобы обеспечить соотношение массового расхода между обрабатываемым сырьем и дымами в пределах от 0,5 до 2 кг/кг.
a
3. Способ по п.1 или 2, в котором часть (8) газов (8), выходящих из указанного циклонного подогревателя (3), рециркулируют и нагревают, прежде чем направить ее непосредственно в реактор (4) предварительного обжига и даже в циклонный подогреватель (3).
a
4. Способ по п.3, в котором часть (8) рециркулируемых газов нагревают за счет части (6) горячего газа, производимого клинкерным охладителем (5).
a
5. Способ по п.1 или 2, в котором в горелку вращающейся печи подают газ (10) с высоким содержанием кислорода, в котором содержание азота меньше 30% и который является единственным источником кислорода для печи, и рециркулируют часть (8) газов, выходящих из подогревателя (2), и ее охлаждают при помощи теплообменника (13, 15) и направляют в качестве охлаждающего газа в указанный клинкерный охладитель (5).
a
6. Способ по п.5, в котором в качестве теплообменника (15) для охлаждения части (8) рециркулируемых газов используют установку для сушки сырья.
7. Способ по п.5, в котором избыточную часть (7) горячего газа, получаемого в клинкерном охладителе (5), охлаждают в теплообменнике (14) и рециркулируют для питания указанного клинкерного охладителя (5) охлаждающим газом.
8. Способ по п.1 или 2, в котором газ (9 и/или 10) с высоким содержанием кислорода имеет содержание азота ниже 5%.
b
9. Способ по п.1 или 2, в котором остаточное тепло, содержащееся в нерециркулируемой части (8) дымов подогревателя, используют для производства энергии.
b
10. Способ по п.1 или 2, в котором часть (8) с высоким содержанием диоксида углерода используют в качестве среды для пневматической транспортировки твердого топлива и/или для распыления жидкого топлива, и/или в качестве текучей среды для пневматической очистки циклонного подогревателя (3) и/или клинкерного охладителя.
11. Установка для производства цементного клинкера, содержащая:
циклонный подогреватель (3), предназначенный для предварительного нагрева сырья (2),
реактор (4) предварительного обжига, оборудованный одной или несколькими горелками, которые обеспечивают подачу тепла в циклонный подогреватель (3),
вращающуюся печь (1), оборудованную горелкой, в которую подают топливо, при этом дымы из указанной печи (1) направляют в реактор (4) предварительного обжига и даже в указанный подогреватель,
охладитель (5) клинкера, в который нагнетают охлаждающий газ, на уровне выхода из указанной вращающейся печи (1), производящей горячий газ,
источник газа (9) с высоким содержанием кислорода, в котором содержание азота ниже 30% и который питает реактор (4) предварительного обжига,
трубопровод (80; 81; 82) для рециркуляции части (8а) газов, выходящих из указанного циклонного подогревателя (3), в установку.
a
12. Установка по п.11, в которой, по меньшей мере, теплообменник (11) взаимодействует с частью (6) горячего газа, производимого клинкерным охладителем (5) для нагрева части (8) рециркулируемых газов, при этом указанный трубопровод (80) рециркуляции питает напрямую реактор (4) предварительного обжига и даже циклонный подогреватель (3).
a
13. Установка по п.11, в которой источник газа с высоким содержанием кислорода и с содержанием азота ниже 30% питает горелку вращающейся печи (1), и в которой, по меньшей мере, теплообменник (13; 15) взаимодействует с частью (8) рециркулируемых газов для ее охлаждения, при этом указанный трубопровод (81; 82) рециркуляции питает охлаждающим газом указанный клинкерный охладитель (5).
14. Установка по п.13, в которой теплообменник (14) позволяет охлаждать часть (7) горячего газа, производимого клинкерным охладителем (5), с целью питания указанного клинкерного охладителя (5) охлаждающим газом.