СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ МЕЛЬНИЦЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ контроля эффективности работы мельницы, состоящий в том, что интенсивность процесса измельчения оценивают по количеству выделенного при измельчении тепла, для чего осуществляют контроль выделения тепла, сопровождающего процесс измельчения путем измерения температуры измельчаемого материала, при этом количество выделенного тепла вычисляют, учитывая количество измельчаемого материала, теплоемкость измельчаемого материала и разницу температур измельчаемого материала до и после измельчения.
2. Способ контроля эффективности работы мельницы по п.1, отличающийся тем, что в процессе сухого измельчения периодического действия измеряют температуру измельчаемого материала - до измельчения и после измельчения, при этом количество выделенного тепла вычисляют как произведение количества измельчаемого материала на теплоемкость измельчаемого материала, на разницу температур измельчаемого материала до и после измельчения.
3. Способ контроля эффективности работы мельницы по п.1, отличающийся тем, что в процессе сухого измельчения непрерывного действия измеряют температуру измельчаемого материала - питания мельницы и температуру измельченного материала на выходе из мельницы, при этом количество выделенного в единицу времени тепла вычисляют как произведение количества подаваемого в процесс измельчения материала в единицу времени (производительности) на теплоемкость измельчаемого материала, на разницу температур измельченного материала и исходного питания измельчения (руды).
4. Способ контроля эффективности работы мельницы по п.1, отличающийся тем, что в процессе мокрого измельчения периодического действия измеряют температуру измельчаемого материала до измельчения, температуру воды, добавляемой в мельницу, температуру измельченного материала (пульпы) после измельчения, при этом количество выделенного тепла вычисляют как сумму произведения количества измельчаемого твердого материала на теплоемкость твердого материала, на разницу температур измельченного материала (пульпы) и исходного питания измельчения и произведения количества подаваемой в процесс измельчения добавочной воды на теплоемкость воды, на разницу температур измельченного материала (пульпы) и добавочной воды.
5. Способ контроля эффективности работы мельницы по п.1, отличающийся тем, что в процессе мокрого измельчения непрерывного действия измеряют температуру измельчаемого материала - питания мельницы, температуру добавочной воды, подаваемой в мельницу, температуру измельченного материала (пульпы) на выходе из мельницы, при этом количество выделенного в единицу времени тепла вычисляют как сумму произведения количества подаваемого в процесс измельчения твердого материала в единицу времени (производительности) на теплоемкость твердого материала, на разницу температур измельченного материала (пульпы) и исходного питания измельчения (руды) и произведения количества подаваемой в процесс измельчения добавочной воды в единицу времени на теплоемкость воды, на разницу температур измельченного материала (пульпы) и добавочной воды.
6. Устройство для контроля эффективности работы мельницы непрерывного действия, содержащее конвейерные весы на питающем конвейере, измерительный блок и контроллер, отличающееся тем, что в зоне загрузки мельницы располагается датчик температуры измельчаемого материала (питания), в зоне разгрузки мельницы располагается датчик температуры измельченного материала (продукта).
7. Устройство для контроля эффективности работы мельницы непрерывного действия по п.6, отличающееся тем, что при мокром способе измельчения, устройство дополнительно содержит расходомер, расположенный на трубопроводе добавочной воды в мельницу и датчик температуры добавочной воды.
8. Устройство для контроля эффективности работы мельницы по п.6 или 7, отличающееся тем, что с целью исключения абразивного износа элементов устройства посредством дистанционного (бесконтактного) измерения температуры объектов, в качестве датчиков температуры используют инфракрасные температурные датчики.