УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОГО СЫРЬЯ В КОНЦЕНТРИЧЕСКОМ СЕКЦИОНИРОВАННОМ КИПЯЩЕМ СЛОЕ

1. Реактор с кипящим слоем для термической предварительной обработки содержащего воду твердого сырья, отличающийся тем,
что он оборудован устройствами для размещения секционированного стационарного кипящего слоя по меньшей мере из двух концентрически расположенных зон обработки, причем
- каждая из зон обработки имеет по меньшей мере одно отдельное впускное газовое отверстие для псевдоожижающего газа, и
- отдельные зоны обработки соединяются только путем переточных устройств, и
- каждая зона обработки отделена от соседней зоны обработки переточной перегородкой,
- расположенная с внешней стороны зона обработки оборудована впускным устройством для подачи сырья, и
- расположенная с внутренней стороны зона обработки оборудована выгрузным устройством для сырья, прошедшего предварительную обработку.
2. Реактор с кипящим слоем по п.1, отличающийся тем, что он оборудован переточной перегородкой, имеющей пониженный участок и отклоненной на 180° по отношению к впускному устройству.
3. Реактор с кипящим слоем по п.2, отличающийся тем, что он оборудован переточными перегородками, все из которых имеют пониженный участок и отклонены на 180° по отношению к переточному устройству соответствующей внешней зоны обработки.
4. Реактор с кипящим слоем по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что он оборудован переточной перегородкой по меньшей мере в одной из зон обработки.
5. Реактор с кипящим слоем по п.1, отличающийся тем, что каждая зона обработки оборудована отдельным выходным устройством для газа.
6. Реактор с кипящим слоем по п.1, отличающийся тем, что входное устройство для псевдоожижающего газа оборудовано соплами, отверстиями, щелями или колпачками.
7. Способ термической предварительной обработки твердого сырья в секционированном кипящем слое в реакторе с кипящим слоем, имеющем по меньшей мере две концентрически расположенные зоны обработки, отличающийся тем, что
- твердое сырье подают в расположенную с внешней стороны зону обработки кипящего слоя, причем кипящий слой перемешивают и псевдоожижают с помощью псевдоожижающего газа,
- для каждой секции кипящего слоя подбирают определенную температуру и определенное время пребывания,
- температуры псевдоожижающего газа контролируют отдельно для каждой соответствующей секции,
- подлежащий псевдоожижению в кипящем слое материал перетекает из соответствующей внешней зоны обработки через переточную перегородку в соответствующую внутреннюю зону обработки, и
- подлежащий псевдоожижению в кипящем слое материал отводят вместе с продуктом через низ расположенной с внутренней стороны зоны обработки.