БАШМАК

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно, к рабочим органам плугов общего назначения.
Известны башмаки цельнолитые, изготовленные из чугуна, имеющие грудь башмака с отверстиями под крепления отвала и лемеха, и заднюю стенку, со специальным пазом, в котором болтами крепится полевая доска [1].
Недостатком таких башмаков является:
- создание специального дорогостоящего литейного производства для изготовления башмаков.
Известны башмаки штампованные, имеющие грудь башмака и полевую стенку соединенные по кривой, и отверстия для крепления отвала и лемеха, а также отверстия для крепления башмака к стойке корпуса с различными расстояниями между ними [2].
Недостатком таких башмаков является:
- очень высокие затраты на подготовку производства;
- неэкономичность по раскрою металла (большое количество металла идет в отход);
- недостаточная прочность конструкции;
- невозможность установки одного башмака на корпуса с разной шириной захвата.
Задача, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель:
- снижение тягового сопротивления плуга;
- создание унифицированного башмака, т.е. полностью взаимозаменяемого для корпусов с шириной захвата 30, 35, 40 см.
Техническим результатом полезной модели является исключение забивания корпуса плуга растительными остатками, повышение жесткости и устойчивости хода плуга в борозде, таким образом уменьшиться тяговое сопротивление, и унификация посадочных размеров отверстий для крепления к стойке корпуса.
Для выполнения поставленной задачи предложена штампосварная конструкция башмака (Фиг.1), которая состоит из груди башмака - Г, задней стенки - С, упора - У, планки -Ни распорки - Р. Такая конструкция башмака не требует наличия специального дорогостоящего оборудования и больших затрат на подготовку производства.
Наличие упора У в конструкции башмака позволяет установить доску полевую в притык к упору, и таким образом снять нагрузку с болтов, которыми доска крепится к задней стенке башмака, а также, упор предохраняет корпус плуга от
забивания землей и растительными остатками, что приводит к снижению тягового сопротивления плуга.
Планка П позволяет установить доску полевую под углом δ=1-2° к задней стенке башмака, т.е. в плоскости теоретического полевого обреза, при этом обеспечивается лучшая устойчивость плуга в горизонтальной плоскости и уменьшается тяговое сопротивление.
Необходимая жесткость конструкции достигается тем, что между грудью башмака и задней стенкой приварена распорка, что также улучшает устойчивость хода плуга в борозде.
Башмак предложено изготавливать следующих размеров:
- длина груди башмака в развертке 1 равна 400 мм (Фиг.2);
- высота груди башмака 2 равна 305 мм;
- радиус полевого обреза 3 равен 520 мм;
- длина задней стенки 4 равна 335 мм;
- высота задней стенки 5 равна 315 мм (Фиг.3);
В результате многолетнего опыта известно, что использование таких размеров башмака позволяет распределить силу сопротивления почвы более равномерно, что также приводит к более устойчивому ходу плуга. Жесткость и устойчивость плуга способствуют образованию ровного дна борозды, предохраняют ее от засорения комками земли (засоренная борозда нарушает равномерность хода орудия и не обеспечивает правильности отваливания пласта).
Для создания полностью взаимозаменяемого башмака предложено использовать унифицированные посадочные размеры для его крепления к стойке корпуса (Фиг.3):
- расстояние 6 равно 60 мм;
- расстояние 7 равно 120 мм;
- расстояние 8 равно 180 мм;
- расстояние 9 равно 18 мм.
Эти размеры получены расчетно-опытным путем. Унификация посадочных размеров позволяет применять этот башмак для разных корпусов.
Для придания башмаку достаточной прочности его предложено изготавливать из стали повышенной прочности марок: 375-10 Г2Б, 325-15 ХСНД, 390-10 ХСНД по ГОСТ 19821-89. Применение этих марок позволяет изготавливать башмак без дополнительной термической обработки, что значительно снизит трудоемкость изготовления башмака.
Технический результат достигается изменением конструкции башмака: наличием дополнительных элементов - упора, планки и распорки, изготовлением его элементов из проката сталей повышенной прочности, использованием оптимальных размеров башмака и унифицированных посадочных размеров для его крепления к стойке корпуса. Взаимозаменяемость достигается тем, что расстояния 6, 7, 8, 9 на стойках корпусов с шириной захвата 30, 35, 40 см остаются неизменными.
На Фиг.1 изображен чертеж башмака в сборе, где показаны: грудь башмака - Г, задняя стенка - С, упор - У, планка - П, распорка - Р. На Фиг.2 изображена грудь башмака, где показаны: длина груди башмака-1, высота - 2, радиус полевого обреза - 3. На Фиг.3 изображена задняя стенка башмака, где показаны размеры: длина стенки - 4, высота - 5 и размеры для крепления башмака к стойке - 6, 7, 8, 9.
В результате башмак штампосварной, с параметрами, предложенными в полезной модели, обеспечивает снижение тягового сопротивления и устойчивость хода плуга, жесткость конструкции, что способствует образованию ровного дна борозды, и предохраняет ее от засорения комками земли, не требует дополнительной термической обработки.