ПОЛИМЕРНАЯ УПАКОВКА

Полезная модель относится к полимерным упаковкам, предназначенным для транспортировки и хранения любых материалов (жидких, пастообразных и сыпучих) с плотностью не более 2 кг/дм, кв. и не содержащих органических растворителей.
Известные полимерные упаковки могут быть использованы для транспортировки и хранения различных материалов, однако при транспортировке по плохим дорогам крышка испытывает большие динамические нагрузки, возникающие вследствие перемещения жидких, пастообразных или сыпучих материалов внутри упаковки. Перемещение материалов может вызвать открытие крышки, или привести к затеканию жидкого или пастообразного продукта в зазор между крышкой и корпусом, где может произойти изменение его свойств. При открытии крышки испорченный продукт может попадать в основной продукт, приводя к порче или изменению свойств всего продукта.
Также проблема герметизации пластиковых контейнеров актуальна при проведении операции перемешивания водоэмульсионных красок с колером (операция шейкерования). При шейкеровании происходит разогрев краски и ее разжижение, что облегчает ее проникновение в зазор между крышкой и корпусом полимерной упаковки. При этом на крышку при перемешивании воздействуют большие динамические нагрузки, деформирующие ее и приводящие к полному или частичному открытию упаковки. В зазор между крышкой и корпусом может затекать колер или краска, что приведет к тому, что при открытии крышки остатки колера или белой краски попадут в отколерованную краску и однородность продукции будет нарушена. При шейкеровании очень важно равномерное перемешивание краски с колером. Кроме этого при транспортировке и хранении материалов с плотностью более 1,3 кг/дм. кв. в пластиковых контейнерах с толщиной стенок менее 2 мм, как правило, происходит прогиб дна.
Наиболее близкой к предложенной упаковке является полимерная упаковка, содержащая корпус, выполненный в виде усеченного конуса с отогнутым наружным кольцевым выступом, расположенным по периметру верхнего края корпуса, и надеваемую на него защелкивающуюся крышку с бортиком и отходящую от него отбортовку, имеющую направленный вниз изогнутый участок, профилированный так, что между бортиком и отбортовкой внутри образована дуговая канавка, обеспечивающая зацепление крышки с краем корпуса, а также содержащая элемент, обеспечивающий контроль вскрытия тары, при этом, с наружной стороны корпуса выполнена ступенчатая
отбортовка, направленная вниз, образующая юбку и соединенная внутри перемычками (RU, патент на полезную модель №41705, кл. B65D 1/00, 2003 г.).
Недостатками известной полимерной упаковки является недостаточная эффективность ее использования, обусловленная возможностью открытия крышки, или затекания продукта в зазор между корпусом упаковки и крышкой при транспортировке по плохим дорогам, или при возникновении необходимости шейкерования продукта, или при прогибании дна упаковки.
Технический результат, на достижение которого направлена настоящая полезная модель, заключается в повышении надежности пластиковой упаковки и эффективности ее использования.
Указанный технический результат достигается тем, что в полимерной упаковке, содержащей корпус, выполненный в виде усеченного конуса с отогнутым наружным кольцевым выступом, расположенным по периметру верхнего края корпуса, и надеваемую на него защелкивающуюся крышку с бортиком и отходящую от него отбортовку, имеющую направленный вниз изогнутый участок, профилированный так, что между бортиком и отбортовкой внутри образована дуговая канавка, обеспечивающая зацепление крышки с краем корпуса, а также содержащая элемент, обеспечивающий контроль вскрытия тары, при этом, с наружной стороны корпуса выполнена ступенчатая отбортовка, направленная вниз, образующая юбку и соединенная с корпусом перемычками, согласно полезной модели, в нижней части крышки размещен кольцевой запирающий рант, образующий тупой угол с внутренней поверхностью крышки, при этом нижняя часть запирающего ранта плотно прилегает к внутренней стенке корпуса, а вершина угла, образованного крышкой и запирающим рантом, расположена напротив угла, образованного стенкой корпуса и скосом запирающего контура корпуса, при этом на крышке размещен верхний круговой рант, высота которого не превышает высоту бортика крышки, а диаметр кругового ранта на 0,1÷30 мм больше диаметра дна корпуса, причем дно корпуса имеет не менее двух ступенчатых переходов, центр дна размещен выше нижнего края емкости, а все переходы и внутренняя поверхность дна в месте соединения со стенкой корпуса выполнены скругленными, при этом между перемычками размещены ребра жесткости.
Кроме того, на верхнем ранте крышки может быть размещен плоский круг, выполненный из пластикового, или деревянного, или металлического материала, верхний край круга находится выше верхнего края крышки.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг.1 изображен общий вид полимерной упаковки;
на фиг.2 изображен вид полимерной упаковки сбоку;
на фиг.3 - узел соединения корпуса упаковки с крышкой;
на фиг.4 - узел соединения корпуса упаковки с крышкой с нагрузкой на крышку.
Полимерная упаковка содержит корпус 1, выполненный в виде усеченного конуса с отогнутым наружным кольцевым выступом 2, расположенным по периметру верхнего края корпуса 1. С наружной стороны корпуса выполнена ступенчатая отбортовка 3, направленная вниз, образующая юбку и соединенная с корпусом 1 перемычками 4, которые выходят за нижний край отбортовки 3 для облегчения штабелирования полимерной упаковки. Запирающий вертикальный рант 5 расположен на верхней поверхности отбортовки 3 и совместно с замковым соединением 6 служит для защиты полимерной упаковки от случайного или несанкционированного вскрытия. Дно 7 корпуса 1 имеет не менее двух ступенчатых переходов 8, центр 9 дна 7 размещен выше нижнего края 10 корпуса 1. Внутренняя поверхность дна 7 выполнена с закруглениями 11 по месту совмещения дна 7 и стенки корпуса 1, все переходы 8 дна 7 выполнены также с закруглениями.
Полимерная упаковка снабжена крышкой 12 с бортиком 13 и отходящей от него отбортовкой 14, имеющей направленный вниз изогнутый участок, профилированный так, что между бортиком 13 и отбортовкой 14 внутри образована дуговая канавка 15, обеспечивающая зацепление крышки 12 с наружным кольцевым выступом 2 корпуса 1.
В нижней части крышки 12 размещен кольцевой запирающий рант 16, образующий тупой угол (а) с внутренней поверхностью крышки 12, при этом нижняя часть запирающего ранта 16 плотно прилегает к внутренней стенке корпуса 1, а вершина угла (в), образованного крышкой 12 и запирающим рантом 16 расположена напротив угла (с), образованного стенкой корпуса 1 упаковки и скосом запирающего контура 17 корпуса, при этом на крышке 12 размещен верхний круговой рант 18, высота которого не превышает высоту бортика 13 крышки 12. Диаметр кругового ранта 18 на 0,1÷30 мм больше наружного диаметра дна 7 корпуса 1.
Герметизация пластиковой упаковки происходит по трем поверхностям: в месте соприкосновения кольцевой дуговой канавки 15 крышки 12 с наружным кольцевым выступом 2 корпуса 1; в месте сопряжения запирающего контура бортика 13 крышки 12 и внутренней поверхностью корпуса 1; и в месте сопряжения запирающего ранта 16 и внутренней верхней части корпуса 1 полимерной упаковки. Запирающий рант 16 крышки 12 распирает внутреннюю поверхность корпуса 1. При этом нижняя часть запирающего ранта 16 деформируется и выпрямляется вдоль внутренней поверхности корпуса 1. Верхний рант 18 крышки 12 расположен по периметру крышки 12 на ее внешней
поверхности, и его высота ниже, чем высота крышки. Верхний рант 18 крышки 12 выполняет две функции - он способствует увеличению надежности штабелирования пластиковых упаковок и при размещении в штабель упаковок с продукцией изменяет геометрию крышки 12, создавая дополнительный контур запирания крышки 12 с корпусом 1. При проведении в пластиковой упаковке операции шейкерования на верхний рант 18 крышки 12 накладывается плоский круг 19 из пластикового материала, верхний край которого находится выше края крышки. При приложении нагрузки к крышке 12 она равномерно распределяется на верхний рант 18 крышки 12 и передает нагрузку на запирающий рант 16, изменяет его геометрию и создает дополнительный контур запирания между крышкой 12 и скосом запирающего контура 17 корпуса 1.
Пластиковая упаковка выполняет несколько функций.
Первая функция - защита от открытия и затекания продукции в зазор между корпусом упаковки и крышкой. При приложении нагрузки на крышку 12 путем помещения на нее (при штабелировании) полимерной упаковки с продукцией, или при проведении операции шейкерования с помещенным на крышку плоским кругом 19 происходит изменение геометрии крышки 12, и создается дополнительный запирающий контур между крышкой 12 и корпусом 1 упаковки по высоте запирающего ранта 16 крышки 1. Прилагаемая нагрузка не позволяет разомкнуться упаковке. Конструкция упаковки разработана так, что вершина угла (в), образованного крышкой 12 и запирающим рантом 16, расположена напротив угла (с), образованного стенкой корпуса 1 и скосом запирающего контура 17 корпуса 1, и при приложении нагрузки радом с верхним рантом 18 крышки 12, или на верхний рант 18 крышки 12 углы (в и с) совмещаются, образуя дополнительный контур запирания упаковки при приложении нагрузки к крышке или с внутренней стороны крышки (при шейкеровании).
Вторая функция - плавное и легкое закрытие крышки. На внутренней стороне корпуса 1 упаковки предусмотрен небольшой скос, по которому запирающий рант 16 крышки 12 плавно перемещается вниз при закрытии, запирая упаковку крышкой. При открытии крышки 12 рант 16 также плавно скользит по скосу корпуса, обеспечивая легкое открытие крышки 12.
Третья функция - корпус снабжен ступенчатой отбортовкой 3, которая предохраняет крышку 12 от открытия при установке упаковки на поддоны для перевозки и вместе с контрольным элементом (замковое соединение) 6 защищает контейнер от несанкционированного вскрытия.
Четвертая функция - дно 7 корпуса 1 упаковки выполнено с не менее, чем двумя переходами 8, при этом переходы 8 расположены так, что при размещении в упаковке продукта с плотностью не более 1,8 кг/дм кв. не происходит прогиба дна 7 ведра.
Пятая функция - дно 7 выполнено с такой конфигурацией, что при проведении в контейнере операции шейкерования шейкерование происходит быстро и гомогенизация краски велика. Запирание крышкой создает внутри контейнера замкнутую плавную поверхность без резких переходов, что позволяет создать оптимальные условия для перемешивания.
Таким образом, предлагаемая пластиковая упаковка надежна и позволяет без потерь перевозить различные грузы.