ЗАПИРАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО И КОНТЕЙНЕР, СНАБЖЕННЫЙ ТАКИМ ЗАПИРАЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ

1. Запирающее устройство для запирания контейнера, выполненное с возможностью содержания в нем первого компонента, подлежащего введению в контейнер (12) в качестве добавки ко второму компоненту, который содержится в контейнере (12), содержащее по меньшей мере камеру (16), приспособленную для содержания в ней упомянутого первого компонента, подвижный толкатель-пробойник (15), с помощью которого обеспечена возможность вскрытия камеры (16), запирающий участок (13), прочно соединенный с камерой (16) и снабженный запирающим средством (20), выполненным с возможностью взаимодействовать с горлышком (11) контейнера (12) с целью обеспечения разъемного скрепления с контейнером (12), при этом упомянутый запирающий участок (13) предназначен для размещения в нем с возможностью скольжения по меньшей мере детали (26) упомянутого подвижного толкателя-пробойника (15) и содержит проем (21) для прохождения упомянутого подвижного толкателя-пробойника (15) по направлению к упомянутой камере (16), при этом упомянутый подвижный толкатель-пробойник (15) установлен с возможностью его перемещения между первым положением, которое является поднятым и в котором отсутствует взаимодействие подвижного толкателя-пробойника (15) с камерой (16), и вторым положением, которое является опущенным и в котором обеспечено с помощью подвижного толкателя-пробойника (15) вскрытие камеры (16), с обеспечением возможности попадания первого компонента внутрь контейнера (12), при этом упомянутый запирающий участок (13) выполнен с кольцеобразной поверхностью (19), обращенной при использовании устройства в сторону внутреннего пространства контейнера (12) и окружающей упомянутый проем (21) с простиранием радиально от этого проема (21) к упомянутому запирающему средству (20), при этом упомянутая камера (16) прочно соединена с упомянутой кольцеобразной поверхностью (19), характеризующееся тем, что подвижный толкатель-пробойник (15) выполнен литьем заодно с запирающим участком (13) с образованием линии избирательного разлома (27), по которой осуществлено соединение упомянутого подвижного толкателя-пробойника (15) и упомянутого запирающего участка (13), при этом он содержит предохранительный элемент (29), выполненный заодно как с упомянутым подвижным толкателем-пробойником (15), так и с запирающим участком (13), с целью предотвращения случайного возвратно-поступательного перемещения упомянутого толкателя-пробойника (15) относительно запирающего участка (13).
2. Запирающее устройство по п.1, характеризующееся тем, что упомянутый запирающий участок (13) дополнительно содержит кольцеобразный гребень (22), простирающийся от кольцеобразной поверхности (19), расположенный в промежуточном положении между упомянутым проемом (21) и упомянутым запирающим средством (20) и предназначенный для создания на наружной стороне кольцеобразной выемки (24), ограничивающей первый венчик (23) кольцеобразной поверхности (19) и вмещающей часть горлышка (11) контейнера (12) для запирающего взаимодействия с упомянутым запирающим средством (20) с обеспечением взаимодействия верхней кольцеобразной полоски (11а) горлышка (11) с упомянутым кольцеобразным гребнем (22) для создания на внутренней стороне второго венчика (25) кольцеобразной поверхности (19) для прочного удержания камеры (16) в ее положении.
3. Запирающее устройство по п.2, характеризующееся тем, что упомянутый второй венчик (25) выполнен с возможностью расположения на нем камеры (16) с закреплением с помощью приклеивания или термической сварки, при этом упомянутая камера (16) находится в условиях взаимодействия с перемещением подвижного толкателя-пробойника (15) и обращена, при использовании устройства, в сторону внутреннего пространства контейнера (12).
4. Запирающее устройство по п.2, характеризующееся тем, что упомянутый кольцеобразный гребень (22) выполнен сходящимся на конус, причем его поперечное сечение постепенно сужается по направлению вдоль оси к кольцеобразной поверхности (19).
5. Запирающее устройство по п.4, характеризующееся тем, что конусность кольцеобразного гребня (22) составляет угол (α), который находится в диапазоне от приблизительно 3° до приблизительно 10° к плоскости начала отсчета (R), которая по существу параллельна центральной оси (X) запирающего участка (13).
6. Запирающее устройство по п.1, характеризующееся тем, что оно содержит кольцеобразное уплотнение (32), связанное с запирающим участком (13).
7. Запирающее устройство по п.6, характеризующееся тем, что упомянутое кольцеобразное уплотнение (32) расположено между кольцеобразной поверхностью (19) запирающего участка (13) и верхней кольцеобразной полосой (11а) горлышка (11).
8. Запирающее устройство по п.6, характеризующееся тем, что упомянутое кольцеобразное уплотнение (32) расположено между камерой (16) и верхней кольцеобразной полосой (11а) горлышка (11).
9. Запирающее устройство по п.1, характеризующееся тем, что запирающий участок (13) снабжен направляющими ребрами (34), выполненными с возможностью взаимодействия с подвижным толкателем-пробойником (15) при перемещении последнего от его первого положения к его второму положению.
10. Запирающее устройство по п.9, характеризующееся тем, что подвижный толкатель-пробойник (15) снабжен скользящими зубцами (36), выполненными с возможностью взаимодействия с упомянутыми направляющими ребрами (34).
11. Запирающее устройство по п.9, характеризующееся тем, что упомянутые направляющие ребра (34) выполнены простирающимися вдоль оси по винтовой линии.
12. Запирающее устройство по п.1, характеризующееся тем, что предохранительный элемент (29) соединен с подвижным толкателем-пробойником (15) и с запирающим участком (13) с помощью снабженных предварительными надрезами сегментов (30), облегчающих удаление упомянутого предохранительного элемента (29).
13. Запирающее устройство по п.1, характеризующееся тем, что оно содержит элемент защиты от несанкционированного вмешательства (31), связанный с запирающим участком (13) и с контейнером (12) с целью избирательного предотвращения их разъединения.
14. Запирающее устройство по п.1, характеризующееся тем, что деталь (26) подвижного толкателя-пробойника (15) содержит по меньшей мере стержень, установленный с возможностью скольжения в упомянутом запирающем участке (13) и имеет первый конец (26а), являющийся приводным, и второй конец (26b), заостренный для разрушения камеры (16).
15. Запирающее устройство по п.1, характеризующееся тем, что подвижный толкатель-пробойник (15) образован стенками (15а), пересекающимися под прямым углом.
16. Запирающее устройство по п.1, характеризующееся тем, что подвижный толкатель-пробойник (15) содержит наклонные сегменты (15b).
17. Запирающее устройство по п.1, характеризующееся тем, что оно содержит удерживающие средства (27а, 40), выполненные с возможностью обеспечения механического удержания подвижного толкателя-пробойника (15) в его втором положении.
18. Запирающее устройство по п.1, характеризующееся тем, что упомянутая камера (16) выполнена на основе металла, соединенного с полимером с целью обеспечения барьера от сырости и кислорода, а также обеспечения возможности приваривания запирающего участка (13).
19. Запирающее устройство по любому из пп.1-18, характеризующееся тем, что упомянутая камера (16) имеет плоскую стенку (16а) и пузырь (16b), заполненный первым компонентом.
20. Запирающее устройство по п.19, характеризующееся тем, что упомянутая плоская стенка (16а) обращена в сторону подвижного толкателя-пробойника (15), а пузырь (16b) обращен в сторону внутреннего пространства контейнера (12).
21. Запирающее устройство по п.19, характеризующееся тем, что упомянутая плоская стенка (16а) обращена в сторону внутреннего пространства контейнера (12), а пузырь (16b) обращен в сторону подвижного толкателя-пробойника (15).
22. Контейнер, содержащий запирающее устройство по любому из пп.1-21.