МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ
MIXTURE FOR MAKING ENAMEL COATING

Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на изделиях из керамики.
Известна масса для получения эмалевого покрытия следующего состава, мас.%: стекло (фритта) 75,0-96,0; муллит 2,0-15,0 [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости эмалевого покрытия.
Технический результат достигается тем, что масса для получения эмалевого покрытия, содержащая стекло и муллит, содержит стекло тарное и дополнительно - оксид цинка, циркон, кремнегель, при следующем соотношении компонентов, мас.%; стекло тарное 84,0-86,5; муллит 6,0-8,0; оксид цинка 2,0-3,0; циркон 3,0-4,0; кремнегель 1,5-2,0.
В таблице приведены составы массы для получения эмалевого покрытия.
Таблица
Состав
Компоненты, мас.%
Стекло тарное
Муллит
Оксид цинка
Циркон
Кремнегель
1
86,5
6,0
3,0
3,0
1,5
2
85,3
7,0
2,5
3,5
1,7
3
84,0
8,0
2,0
4,0
2,0
Термостойкость эмалевого покрытия составит не менее 200°С для любого состава, приведенного в таблице.
Стекло тарное (стеклобой) подвергают помолу до полного прохождения через сетку №0056. Муллит и циркон дробят на куски и размалывают до полного прохождения через вышеуказанную сетку. После помола эти компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают, вводят оксид цинка, кремнегель и еще раз смешивают с добавлением воды.
Из полученной муссы готовят суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность керамических изделий и закрепляют обжигом при температуре 850-1000°С.
Источники информации
1. JP 9169543, С03С 3/072, 1997.