ФУРНИТУРА ДЛЯ СТВОРКИ ОКНА ИЛИ ДВЕРИ, ОТСТАВЛЯЕМОЙ В ПОЛОЖЕНИИ, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ПРИБЛИЖЁННОМ К ПАРАЛЛЕЛЬНОМУ, И ГОРИЗОНТАЛЬНО ПЕРЕМЕЩАЕМОЙ В ЭТОМ ПАРАЛЛЕЛЬНО-ОТСТАВЛЕННОМ ПОЛОЖЕНИИ
FITTINGS FOR WINDOW OR DOOR WINGS LEFT IN POSITION CLOSE TO PARALLEL AND HORIZONTALLY MOVABLE IN THIS PARALLEL-LEFT POSITION

Изобретение относится к устройству для накопления энергии в конструкции окна или двери согласно пункту 1 ограничительной части формулы изобретения. Преимущественно изобретение имеет отношение к устройству для откидывающейся параллельно отставляемой сдвижной створки окна/двери или отворяющейся параллельно отставляемой сдвижной створки окна/двери. В дальнейшем открывающаяся и закрывающаяся часть будет называться створкой, а неподвижная часть рамой.
В задачи устройства для накопления энергии входит обеспечение движения створки к раме из параллельно отставленного положения в направлении закрывания, закрепление в конечной точке отставленного положения и обеспечение контролируемого параллельного открывания. Благодаря этому при открывании окна посредством перемещения в конечное параллельно-отставленное положение удается контролировать скорость открывания и способствовать уменьшению возникающих сил, негативно воздействующих на фурнитуру, а также снижению ударных шумов. Силы, возникающие в системе такого рода, зависят от начальной скорости и массы и ведут к перегрузке фурнитуры, прежде всего, крупных окон и дверей, а также являются причиной ударных шумов при перемещении в параллельное открытое положение. Кроме того большой вес створки осложняет процесс закрывания при движении из параллельного открытого положения. В дальнейшем ставится задача обеспечить более легкий процесс закрывания при перемещении из параллельно-отставленного положения в прилегающее положение закрытия путем использования легко монтируемого устройства накопления энергии.
Устройство накопления энергии образует также дополнительное препятствие, не допускающее захлопывания окна при порывах ветра.
Как уже отмечалось, изобретение относится к устройству накопления энергии, используемому для обеспечения более легкой эксплуатации окна или двери при перемещении из параллельно-отставленного положения в прилегающее положение закрытия или откидное положение. В таких ситуациях известно использование фурнитуры, передающей движение рукоятки управления через рычажную передачу приводной штанги и угловой переключатель на более чем одну или на все стороны створки. Это позволяет в нескольких, расположенных по всей створке точках обеспечить ее блокировку посредством запорного устройства и ее параллельно-отставленное откидное или сдвижное положение относительно рамы посредством выставляемой конструкции.
В данной области можно констатировать повышение интереса к комфорту и соответственно к надежности. Для удовлетворения растущих требований необходимо расширить диапазон функций компонентов конструкции.
Фурнитура такого рода уже известна из заявки EP 0103725 B1. При этом известная конструкция содержит фурнитуру для, как минимум, параллельно-отставляемой посредством выдвижных кронштейнов створки окна или двери, причем нижний кронштейн или нижние кронштейны расположены, с одной стороны, на нижней поперечной перекладине створки, а с другой стороны, на ходовой каретке и установлены в положении, допускающем вращение. Кроме того конструкция содержит стопорный механизм для находящихся в параллельно-отставленном положении нижних кронштейнов, который состоит из запорного элемента, взаимодействующего с фиксирующим зажимным устройством, причем стопорный механизм приводится в действие благодаря перемещению створки в направлении закрывания относительно неподвижной рамы посредством закрепленного, расположенного под уклоном упорного выступа. Для облегчения процесса закрывания из параллельно-отставленного положения между направляющим кронштейном и выдвижным кронштейном установлена витая пружина, оказывающая давление на направляющий кронштейн по направлению к положению блокировки.
Благодаря данной мере обеспечивается движение из параллельно-отставленного положения створки в прилегающее положение закрытия. Однако для обеспечения данного отличительного преимущества предусмотрена витая пружина, смонтированная в известной конструкции на поворотной основе соединения между направляющим кронштейном и выдвижным кронштейном.
По этой причине необходимо большое монтажное пространство, т.е. монтажная высота, что негативно сказывается на устойчивости конструкции. В дальнейшем закрепление витой пружины возможно лишь по мере монтажа отдельных частей. То есть последующая установка или замена связаны с большими финансовыми затратами, обусловленными заменой всей выставляемой конструкции. На основании выбора витой пружины и по причине ограниченного монтажного пространства для предусмотренной пружины маленького размера фурнитура может автоматически перемещаться лишь на малое расстояние из параллельно-отставленного положения в прилегающее положение закрытия, что не приносит существенного облегчения.
Кроме того известно описанное в проспекте «HAUTAU ATRIUM SP komfort» устройство фирмы ХАУТАУ, обеспечивающие перемещение створки из параллельно-отставленного положения в прилегающее положение закрытия. Данное устройство трудоемко с точки зрения конструкции, содержит большое количество деталей и его изготовление связанно с большими расходами. Кроме того это устройство требует большого монтажного пространства, что одновременно отрицательно сказывается на внешнем виде.
В основе изобретения лежит задача изготовить устройство для обеспечения и облегчения эксплуатации окна или двери, способствующее перемещению створки из фиксированного параллельно-оставленного положения в направлении закрывания к раме, которое будет экономичным, а также сделает возможным простое, быстрое надежное и точное монтирование и настройку и не потребует большого монтажного пространства.
Для решения данной задачи предусмотрена фурнитура для створки окна или двери, отставляемая в положении, по меньшей мере, приближенном к параллельному и горизонтально перемещаемая в этом параллельно-отставленном положении параллельно проему в стене с помощью выставляемой конструкции по направлению от проема в стене из положения закрытия, например от зафиксированной рамы. При этом, по меньшей мере, одна расположенная на нижней поперечной перекладине створки выставляемая конструкция опирается посредством ходовой каретки на ходовые направляющие шины, расположенные параллельно отверстию и/или раме, и ограничивается посредством расположенного соответствующим образом выдвижного кронштейна, установленного во вращательном положении в параллельно выставленном проеме с помощью срабатывающего стопорного механизма направляющего кронштейна. Стопорный механизм состоит из запорного элемента, взаимодействующего с фиксирующим зажимным устройством, и приводится в действие в результате сдвижного перемещения створки относительно неподвижный рамы в направлении закрывания посредством упорного подшипника, причем направляющий кронштейн шарнирно соединен с закрывающим выдвижным кронштейном, образуя поворотную ось, причем фиксирующее зажимное устройство расположено на ходовой каретке, а запорный элемент расположен на направляющем кронштейне, а закрепленный упорный подшипник взаимодействует при сдвижном перемещении в направлении закрывания с направляющим кронштейном, а фиксирующее зажимное устройство перемещается в расположенном по направлению движения створки первым шлицевым кронштейном расположенного углом регулирующего отверстия, второй шлицевый кронштейн которого образует своим свободным концом фиксирующее зажимное устройство.
Устройство накопления энергии, состоящее предпочтительно из натяжной пружины, расположено в выставляемой конструкции, что является преимуществом, и закреплено одним концом около поворотной оси и направляющего кронштейна между выдвижным и направляющим кронштейнами, а другим концом оно соединено с выдвижным кронштейном около расположенной со стороны створки поворотной основы, между створкой и выдвижным кронштейном. При этом устройство накопления энергии по мере перемещения створки в параллельно-отставленное положение удаляется от элементов выставляемой конструкции, двигаясь в направлении зоны свободной эксплуатации, и противодействует движению створки, причем устройство накопления энергии действует на створку в параллельно-отставленном положении с определенной силой, ускоряющей ее при перемещении в положение закрытия. Достигнув положения закрытия, створка удерживается в нем с помощью самого устройства накопления энергии или посредством взаимодействующего с ним, расположенного скрытым образом и функционирующего автоматически независимо от фурнитуры, фиксирующего захватно-зажимного устройства.
В целях упрощения конструкции и соединения при монтаже устройство накопления энергии или натяжная пружина соединены посредством разъемного крепления с помощью соответствующих проушин на концах с выступающими кулачками на выдвижном и направляющем кронштейнах, соединение осуществляется кинетическим способом путем геометрического замыкания.
Соединенное путем геометрического замыкания устройство накопления энергии или натяжная пружина предпочтительно располагается на выдвижном кронштейне, на направленной к створке стороне и на направляющем кронштейне, на стороне, направленной к поперечной перекладине рамы.
Функциональное преимущество силовой передачи и низкие затраты на производство обеспечиваются за счет того, что устройство накопления энергии, выполненное в форме натяжной пружины, представляет собой витую пружину, причем винтообразно накрученная проволока под нагрузкой и без нагрузки находится на удаленном расстоянии между выдвижным и направляющим кронштейнами, причем натяжная пружина в положении закрытия выставляемой конструкции без нагрузки расположена между выдвижным и направляющим кронштейнами.
Выбор пружинной стали для устройства накопления энергии или натяжной пружины позволяет принимать высокие нагрузки благодаря раздвижению концов, причем во время этого создается энергия, которая сохраняется до момента сжатия натяжной пружины и контролируемого высвобождения энергии.
Благодаря простоте соединения устройства накопления энергии с выставляемой конструкцией и тому, что устройство накопления энергии или натяжная пружина представляет собой отдельный элемент конструкции, выполненный независимо от фурнитуры, возможен его монтаж вместе с выставляемой конструкцией или в случае необходимости последующая установка на уже смонтированной фурнитуре.
В параллельно-отставленном положении створки окна или двери традиционная фурнитура позволяет избегать нежелательного захлопывания благодаря наличию специальных направляющих и поднутрений в выставляемой конструкции. Устойчивость в параллельно-отставленном положении достигается за счет воздействия дополнительной силы со стороны натяжной пружины, причем при перемещении створки в параллельно-отставленное положение пружина натягивается, а запорный элемент в зажимном фиксирующем устройством удерживает выставляемую конструкцию в параллельно-отставленном положении с помощью натяжной пружины, находящейся в преднапряженным состоянии, а при перемещении створки из параллельно-отставленного положения в по направлению к раме натяжная пружина разжимается и занимает исходное положение.
С учетом требований к прилегающему закрытому положению створки, особенно при большом весе окна или двери, захватно-зажимное фиксирующее устройство состоит из расположенной на раме запорной фурнитуры и расположенной на створке находящейся под действием пружины захватной конструкции, которая предпочтительно установлена на нижней поперечной перекладине окна или двери и удерживает створку у рамы при достижении закрытого положения.
Захватно-зажимное фиксирующее устройство в простом и экономичном исполнении отличается тем, что захватная конструкция оказывается под действием силы благодаря расположенной в корпусе прижимной пружине, которая соединена с затвором кинетическим способом.
Еще одним преимуществом с точки зрения функциональности, монтажа и стоимости фурнитуры является возможность установки захватно-зажимного фиксирующего устройства, действующего свободно, независимо от фурнитуры на окно или дверь. В зависимости от размера и веса окна или двери захватно-зажимное фиксирующее устройство может при необходимости устанавливаться несколько раз в целях повышения пускового усилия.
Дальнейшие преимущества разработки видны на чертежах:
Фиг. 1 и 2 - фронтальный вид и вид сбоку: параллельно-отставленное откидное сдвижное окно или дверь при закрытом положении створки,
Фиг. 3 и 4 - фронтальный вид и вид сбоку: параллельно-отставленное откидное сдвижное окно или дверь при откинутом открытом положении створки,
Фиг. 5 и 6 - фронтальный вид и вид сбоку: параллельно-отставленное откидное сдвижное окно или дверь при параллельно-отставленном и горизонтально сдвинутой в открытое положение створки,
Фиг. 7 вид в перспективе окна или двери выставляемой конструкции при параллельно-отставленном положении створки с фурнитурой и устройством накопления энергии в смонтированном состоянии в соответствии с изобретением,
Фиг. 8 вид снизу выставляемой конструкции с устройством накопления энергии при отсутствии нагрузки в закрытом положении согласно фиг. 1 и фиг. 2 или откинутом положении согласно фиг. 3 и фиг. 4,
Фиг. 9 вид снизу выставляемой конструкции с устройством накопления энергии в состоянии нагрузки в параллельно отставленном положении согласно фиг. 5 и фиг. 6,
Фиг. 10 вид снизу части окна или двери с выставляемой конструкцией и устройством накопления энергии при отсутствии нагрузки и захватно-зажимного фиксирующего устройства в состоянии зацепления в положении согласно фиг. 1 и 2 в откинутом положении согласно фиг. 3 и фиг. 4,
Фиг. 11 передний вид окна или двери с выставляемой конструкцией и устройством накопления энергии при отсутствии нагрузки и захватно-зажимного фиксирующего устройства в состоянии зацепления в положении согласно фиг. 10,
Фиг. 12 вид снизу части окна или двери с выставляемой конструкцией и устройством накопления энергии в состоянии нагрузки и захватно-зажимного фиксирующего устройства в открытом состоянии при параллельно-отставленном положении согласно фиг. 1 фиг. 2 откинутом положении согласно фиг. 3 фиг. 4 и
Фиг. 13 передний вид окна или двери с выставляемой конструкцией и устройством накопления энергии в состоянии нагрузки и захватно-зажимного фиксирующего устройства в открытом состоянии согласно фиг. 12.
На чертежах приняты следующие обозначения:
1 рама;
2 створка;
3 створка;
4 сквозное отверстие;
5 рукоятка управления;
6 выставляемая конструкция (сверху);
7 выставляемая конструкция (снизу);
8 раздвижная направляющая;
9 направляющая ходовая шина;
10 фурнитура;
11 выдвижной кронштейн;
12 осевой штырь;
13 ходовая каретка;
14 ходовой ролик;
15 поворотная основа;
16 опорный кронштейн;
17 соединительная штанга;
18 стопорный механизм;
19 поворотная ось;
20 направляющий кронштейн;
21 направляющий кулачок;
22 запорный элемент;
23 регулирующее отверстие;
24 насадка;
25 вертикальная перекладина;
26 шлицевый кронштейн;
27 направление раздвижения створки;
28 шлицевый кронштейн;
29 стопрное/зажимное фиксирующее устройство;
30 блокирующий выступ;
31 упорный подшипник;
32 входное отверстие;
33 фасонный паз;
35 устройство накопления энергии/натяжная пружина;
36 конец;
37 конец;
38 захватно-зажимное фиксирующее устройство;
39 кулачок;
40 кулачок;
41 проушина;
42 запорная фурнитура;
43 захватная конструкция
44 корпус;
45 затвор;
46 крепежная выемка.
На фиг. 1-6 изображены окно или дверь, расположенные в неподвижной раме 1 и состоящие из закрепленной створки или фиксированной дверной панели 2, оснащенные к тому же подвижной створкой 3. При этом подвижная створка 3 может из обозначенного на фиг. 1 и фиг. 2 закрытого положения приводиться в откинутое открытое положение, смещаясь относительно неподвижной рамы 1 и закрепленной створки или дверной панели 2, как это видно из фиг. 3 и фиг. 4. Дополнительные формы исполнения или элементы конструкции фурнитуры 10 позволяют створке 3 двигаться относительно неподвижной рамы 1 и закрепленной створки или дверной панели 2 и перемещаться в фиксированное параллельно-отставленное положение проветривания или в параллельно-отставленное положение, причем в этом случае створка 3 может из положения сквозного отверстия 4 неподвижной рамы 1 перемещаться в горизонтальном направлении и занимать положение перед закрепленной створкой или зафиксированной дверной панелью 2, как это видно из фиг. 5 и 6. Для обеспечения этих положений створки 3 относительно неподвижной рамы 1 и закрепленной створки или дверной панели 2 между створкой 3 и неподвижной рамой 1 предусмотрено особое расположение фурнитуры, речь идет о так называемой параллельно-отставленной сдвижной фурнитуре 10, которая упрощенно представлена на фиг. 1-6 лишь в виде рычага управления 5 на створке 3, а также верхней выставляемой конструкции 6 и нижней выставляемой конструкции 7 между створкой 3 и неподвижной рамой 1. Возможно кинематически подобное исполнение верхней выставляемой конструкция 6 и нижней выставляемой конструкции 7. Однако возможны принципиально разные формы исполнения выставляемых конструкций. При исполнении верхней выставляемой конструкции 6 необходимо обеспечить постоянное вхождение ее шарнирных креплений со стороны рамы в горизонтальную раздвижную направляющую согласно фиг. 7, расположенную на поперечной перекладине неподвижной рамы 1, что обеспечит синхронное движение выдвижных кронштейнов. Нижняя выставляемая конструкция 7 выполняется в данном случае таким образом, чтобы надежно удерживать вес подвижной створки 3 во время ее взаимодействия с ходовой направляющей шиной 9 на нижней поперечной перекладине неподвижной рамы 1. Основная задача примера выполнения состоит в выработке способа действия фурнитуры, включающей выставляемую конструкцию 7, а именно речь идет о конструктивном и функциональном исполнении, по меньшей мере, выставляемой конструкции 7 со стороны положения закрытия. Как со стороны положения закрытия, так и со стороны положения открытия выставляемая конструкция 7 содержит выдвижной кронштейн 11, изображенный на рисунках 7-13. Каждый из выдвижных кронштейнов шарнирно крепится на ходовой каретке 13 с возможностью проворачивания вокруг, по сути, вертикального осевого штыря 12. Обе ходовых каретки 13 содержат по два ходовых ролика 14, свободно вращающихся вокруг, по сути, вертикальных осей. С помощью этих ходовых роликов, согласно фиг. 1-7 они опираются на направляющую ходовую шину 9 неподвижной рамы 1, располагаясь параллельно ей с возможностью перемещения. На другом конце выдвижного кронштейна 1 расположена поворотная основа 15, подвижно соединенная с закрепленным на створке 3 опорным кронштейном 16, как видно из фиг. 8-11. Обе ходовые каретки 13, несущие выдвижные кронштейны 11, соединены между собой стабильным креплением посредством соединительной штанги 17, как это показано на фиг. 10-13 штрихпунктирной линией. С помощью этой соединительной штанги 17 осевые штыри 12 или несущие их ходовые каретки 13 выставляемой конструкции 7 постоянно удерживаются на неизменном расстоянии друг от друга. Также и поворотные основы 15 обоих выдвижных кронштейнов 11 воздействуют, находясь на неизменном расстоянии друг от друга, на створку 3, а именно на неподвижно закрепленные на ней опорные кронштейны 16. Створка 3, обе ходовые каретки 13 с соединительной штангой 17 и оба выдвижных кронштейна 11 образуют между собой направляющую систему подвески параллелограммного типа. С помощью этой направляющей системы подвески створка 3 может перемещаться в поперечном направлении относительно плоскости ее расположения и относительно плоскости расположения неподвижной рамы 1, двигаясь между обозначенным на фиг. 10 положением закрытия и обозначенным на фиг. 7 и фиг. 12 параллельно-отставленным положением, причем створка проходит также обозначенные на фиг. 3-4 функциональные промежуточные положения. При показанном на фиг. 10 положении выставляемой конструкции 7 возможно непосредственное перемещение створки 3 из представленного фиг. 1 и 2 положения закрытия в показанное на фиг. 3 и фиг. 4 откидное положение, в то время как при соответствующем параллельно-отставленному положению выставляемой конструкции 7 согласно фиг. 12 створка 3 может горизонтально перемещаться в показанное на фиг. 5 и 6 открытое положение. Для обеспечения надежного удерживания створки 3 в параллельно-отставленном положении относительно неподвижной рамы 1 во время горизонтального перемещения необходимо наличие стопорного механизма 18, фиксирующего параллельно-отставленное положение, по меньшей мере, обоих выдвижных кронштейнов 11 нижней выставляемой конструкции 7 относительно неподвижной рамы 1 или относительно двигающихся по ее направляющим ходовым шинам 9 ходовых кареток 13, что наиболее отчетливо представлено на фиг. 9 и 12. С другой стороны срабатывание стопорного механизма 18 должно автоматически снимать блокировку выдвижных кронштейнов 11 в параллельно-отставленном положении, как только двигающаяся горизонтально створка 3 достигнет конечной точки движения по сдвижной траектории перед сквозным отверстием 4. Таким образом обеспечивается перемещение створки относительно неподвижной рамы 1 из параллельно-отставленного положения согласно фиг. 12 в закрытое положение согласно фиг. 10. Для удобства стопорный механизм 18 предусмотрен только между нижним выдвижным кронштейном 11 со стороны положения закрытия и створкой 3, а также неподвижной рамой 1 или ходовой кареткой 13, хотя вполне возможно было бы предусмотреть такой стопорный механизм 18 в зоне расположения обоих выдвижных кронштейнов 11 между створкой 3 и неподвижной рамой 1. По причине неизбежного взаимодействия выдвижных кронштейнов 11 по принципу направляющей системы подвески параллелограммного типа вполне достаточно расположить срабатывающий стопорный механизм 18 в зоне выдвижного кронштейна 11 со стороны положения закрытия между створкой 3 и неподвижной рамой 1.
Как видно из фиг. 8-13 данный образец исполнения предполагает дополнительный направляющий кронштейн 20, шарнирно соединенный одним концом с нижним выдвижным кронштейном 11 (со стороны положения закрытия) рядом с осевым штырем 12 ходовой каретки 13, и свободно вращающийся вокруг поворотной оси 19. Другой свободный конец направляющего кронштейна 20 держит направляющий кулачок 21, предпочтительно исполненный в форме штыря. Направляющий кронштейн 20 содержит примерно посередине, между поворотной осью 19 и направляющим кулачком 21 запорный элемент 22, проходящий сверху вниз через регулирующее отверстие 23 стопорного механизма 18. При этом стопорный механизм 18 состоит из направляющей пластины, расположенной на ходовой каретке 13 (со стороны положения закрытия) и содержащей выступающую насадку 24, расположенную по направлению к вертикальной перекладине 25 (со стороны положения закрытия) неподвижной рамы 1. Регулирующее отверстие 24 выполнено в форме угла и направлено первым шлицевым кронштейном 26 от выступающей насадки 24 в направлении раздвижения 27 створки 3, в то время как второй шлицевый кронштейн 26 образует угол менее 90° от рамы 1 по направлению к створке 3. Конец второго шлицевого кронштейна 28 образует стопорное устройство 29 или фиксирующее зажимное устройство для запорного элемента 22 в параллельно-отставленном положении согласно фиг. 9 и 12. По причине наклонного положения второго шлицевого кронштейна 28 относительно первого шлицевого кронштейна 26 или плоскости створки возникает своего рода блокирующий выступ 30, препятствующий вхождению запорного элемента 22 в первый шлицевый кронштейн 26 в момент действия силы в вертикальном направлении от створки 3 к раме 1. Таким образом, не допускается сгибание Y-образной, образуемой нижним выдвижным кронштейном 11 и направляющим кронштейном 20, выставляемой конструкции 7 в параллельно-отставленном положении створки 3 относительно рамы 1. Следовательно, и остальные выдвижные кронштейны выставляемых конструкций не могут вернуться в исходное положение, так что параллельно-отставленная створка 3 надежно удерживается с помощью стопорного механизма 18 в своем параллельно-отставленном положении. В диапазоне перемещения направляющего кулачка 21 направляющего кронштейна 20 по сдвижной траектории в конечную точку он непосредственно взаимодействует с зафиксированным упорным подшипником 31 на неподвижной раме 1 или на ходовой направляющей шине 9, в особенности в нижнем углу со стороны положения закрытия.
Сочленение, образуемое выдвижным кронштейном 11 и направляющим кронштейном 20 выставляемой конструкции 7, приводится в действие общей поворотной осью 19, с момента и на протяжении периода зацепления направляющего кулачка 21 направляющего кронштейна 20, действующего в качестве регулирующей насадки, и зафиксированного на неподвижной раме 1 упорного подшипника 31. Для этих целей упорный подшипник 31 со стороны рамы оснащен входным отверстием 32, к которому прилегает фасонный паз 33, согнутый по направлению сдвижного перемещения к конечной точке закрытия створки 3 относительно неподвижной рамы 1, как это видно из фиг. 10 и 11.
Соотношение длин, форма исполнения и шарнирное крепление выдвижного кронштейна 11 и направляющего кронштейна 20 оказывают влияние на характер перемещения запорного элемента 22, расположенного на конце ходовой каретки 13, со стороны положения закрытия, и входящего в регулирующее отверстие 23.
При этом характер перемещения зависит непосредственно от движения направляющего кулачка 21 на свободном конце направляющего кронштейна 20, в то время как последний находится в состоянии регулирующего и удерживающего зацепления с входным отверстием и 32 и фасонным пазом 33 упорным подшипником 31 со стороны рамы. Створка 3 прилегает в положении закрытия к неподвижной раме 1, согласно фиг. 10, при этом запорный элемент 22 направляющего кронштейна 20 находится в пределах конечного положения первого шлицевого кронштейна 26 регулирующего отверстия 23, в то время как направляющий кулачок 21 направляющего кронштейна 20 расположен в зоне обращенного к неподвижной раме 1 конца фасонного паза 33 у упорного подшипника 31 со стороны рамы, что также видно из фиг. 10.
На основании линейных размеров выдвижного кронштейна 11 между осевым штырем 12 и поворотной основой 15, а также по причине описанной выше кинематической связи направляющего кронштейна 20 с выдвижным кронштейном 11 и со стопорным механизмом 18, неизбежным образом осуществляется управляемое перемещение направляющего кронштейна 20 при параллельно-отставленном перемещении створки 3 из положения закрытия прилегающей к неподвижной раме створки 3, согласно фиг. 8, в параллельно отставленное положение согласно фиг. 9. Во время этого перемещения запорный элемент 22 продольно перемещается внутри регулирующего отверстия 23 со стороны рамы. При этом створка 3 перемещается поперечно плоскости неподвижной рамы 1, совершая параллельно-отставленное движение по траектории, определяемой выдвижным кронштейном 11 и направляющим кронштейном 20.
Пока, согласно фиг. 9 и 12, запорный элемент 22 направляющего кронштейна 20 находится в регулирующем отверстии 23 во втором шлицевом кронштейне 28 и перед блокирующим выступом 30, не достигнув стопорного устройства 29, направляющий кронштейн 20 перемещается относительно выдвижного кронштейна 11 таким образом, что направляющий кулачок 21 практически постоянно находится вблизи обращенного к неподвижной раме конца фасонного паза 33 в упорном подшипнике 31 со стороны рамы.
Створка 3 фиксируется относительно неподвижной рамы положении, надежно удерживающем ее от горизонтального смещения из зоны сквозного отверстия.
Только если запорный элемент 22 входит в контакт с расположенным перед стопорным устройством 29 блокирующим выступом 30 (фиг. 9), направляющий кронштейн 20 постепенно поворачивается вокруг поворотной оси 19 на выдвижном кронштейне 11 таким образом, что направляющий кулачок 21 направляющего кронштейна 20 переходит из зоны обращенного к неподвижной раме 1 конца фасонного паза 33 в зону входного отверстия 32 упорного подшипника 31 со стороны рамы и отсоединяется таким образом от упорного подшипника 31 со стороны рамы.
В этот момент запорный элемент 22 на направляющем кронштейне 20 входит в стопорное устройство или фиксирующее зажимное устройство 29. Стопорный механизм 18 входит в зацепление путем геометрического замыкания и опирает выдвижной кронштейн 11 на створку 3 или на ее опорный кронштейн 16, препятствуя обратному поворачиванию вокруг его поворотной основы 15. Таким образом, надежно и долгосрочно фиксируется параллельно-отставленное положение створки 3 относительно неподвижной рамы 1 или двигающейся на направляющей ходовой шине 9 ходовой каретки 13.
В данной области можно констатировать повышение интереса к комфорту и соответственно к надежности. Для удовлетворения растущих требований необходимо расширить диапазон функций компонентов конструкции.
Для этого предусмотрено устройство накопления энергии 35 для створки 3 окна или двери, взаимодействующее с выставляемой конструкцией 7. Устройство накопления энергии 35 используется для облегчения эксплуатации окна или двери, перемещаемых из параллельно-отставленного положения в положение закрытия створки 3 к раме 1, причем фурнитура 10 выступает в качестве так называемой фурнитуры приводной штанги и передает движение рукоятки управления 5 через рычажную передачу приводной штанги и угловые переключатели на более чем одну или на все стороны створки 3. Это позволяет в нескольких, расположенных по всей' створке точках обеспечить ее блокировку посредством запорных устройств и ее параллельно-отставленное откидное или сдвижное положение относительно рамы 1 посредством выставляемых конструкций 6, 7.
Благодаря такой конфигурации не требуется дополнительной механической обработки, например фрезерованных выемок на элементах выставляемой конструкции 7. Кроме того это позволяет избежать дополнительных граней и углов, ведущих к увеличению расходов на производство.
Согласно фиг. 8 и 9 устройство накопления энергии 35 расположено между направляющим кронштейном 20 и выдвижным кронштейном 11 в продольном направлении.
За счет сжатия и противодействия, оказываемого устройством накопления энергии 35 створке окна 3 во время перемещения в параллельно-отставленное положение из прилегающего закрытого положения, автоматически нагнетается энергия, которая накапливается по мере удерживания параллельно отставленного положения, что делает возможным высвобождение силы при переводе створки 3 из надежно удерживаемого параллельно-отставленного положения в прилегающее закрытое положение к раме 1 согласно фиг. 2 и 10, благодаря чему обеспечивается движение в направлении закрытия, причем устройство накопления энергии, согласно фиг. 8 и 10, разжимается и занимает исходную позицию, не подверженную нагрузке.
В исполнении согласно изобретению выставляемая конструкция 7 образует с устройством накопления энергии 35 единый узел, благодаря чему возможна адаптация к различным линейным размерам фурнитуры 10. Таким образом, отпадает необходимость дополнительного монтажа устройства накопления энергии 35.
Согласно фиг. 8-13 устройство накопления энергии 35 состоит из натяжной пружины и закреплено одним концом 26 (фиг. 8) около поворотной оси 19 между выдвижным кронштейном 11 и направляющим кронштейном 20 на направляющем кронштейне 20, а другим концом 37 на около поворотной основы 15 со стороны створки между створкой 3 и выдвижным кронштейном 11 соединено с выдвижным кронштейном 11, причем по мере перемещения створки 3 в параллельно-отставленное положение, согласно фиг. 9, устройство накопления энергии 35 удаляется от элементов выставляемой конструкции 7 и переходит в зону свободной эксплуатации, противодействуя движению створки 3. При этом устройство накопления энергии 35 производит на створку 3 в параллельно-отставленном положении действие силы, ускоряющей ее движение в положение закрытия, причем по достижении створкой 3 положения закрытия, согласно фиг. 8, она, согласно фиг. 10 и 11, надежно удерживается в этом положении самим устройством накопления энергии 35 или при дополнительном содействии расположенного скрытым образом и действующего автоматически, независимо от фурнитуры, захватно-зажимного фиксирующего устройства 38.
Согласно фиг. 9 и 12 устройство накопления энергии или натяжная пружина 35 соединены посредством разъемного крепления с помощью соответствующих проушин 41 на концах 36, 37 с расположенными на выдвижном кронштейне 11 и направляющем кронштейне 20 выступающими кулачками 39, 40, соединение осуществляется кинетическим способом путем геометрического замыкания. Кроме того расположенный на выдвижном кронштейне 11 кулачок 39 монтируется на обращенной к створке 3 видимой стороне, а расположенный на направляющем кронштейне кулачок 40 устанавливается на стороне, обращенной к нижней поперечной перекладине рамы 1. Выдвижной кронштейн 11 и направляющий кронштейн 20 выставляемой конструкции 7 обеспечивают устойчивое положение устройства накопления энергии 35 как при монтаже, так и функциональном плане. Посредством позиционирования кулачков 39, 40 простым способом можно задать действие устройства накопления энергии 35. Расстояние между кулачками 39, 40 находящегося в прилегающем закрытом положении устройства накопления энергии согласно фиг. 8, определяет действие натяжной пружины 35. Если расстояние между кулачками 39, 40 больше длины натяжной пружины 35, то натяжной пружины 35 находится в преднапряженном положении. Таким образом, обеспечивается непосредственное взаимодействие, благодаря чему створка 3 приводится натяжной пружиной 35 в закрытое положение, прижимаясь к раме 1. Возможны и другие способы фиксации натяжной пружины 35, как например вариант с пружинным зажимом. Не представлен, однако возможен вариант, при котором один или оба кулачка 39, 40 выполнены в форме кривошипа и обеспечивают возможность инструментальной регулировки. Такая регулировка позволяет задать преднапряжение натяжной пружины 35.
Альтернативно могут быть предусмотрены один или несколько дополнительных кулачков 40, расположенных на большом расстоянии от кулачка 39 на направляющем кронштейне, что обеспечивает поэтапное увеличение преднапряжения.
Предпочтительным является представленное на фиг. 9 исполнение, при котором устройство накопления энергии 35, выполненное в форме натяжной пружины, представляет собой витую пружину, причем винтообразно накрученная проволока, и соответственно диапазон действия накопителя энергии, под нагрузкой и без нагрузки находится, согласно фиг. 8 и 9, на удаленном расстоянии между выдвижным кронштейном 11 и направляющим кронштейнам 20, причем натяжная пружина 35 в закрытом положении выставляемой конструкции 7 без нагрузки расположена между выдвижным кронштейнам 11 и направляющим кронштейнам 20.
Устройство накопления энергии или натяжная пружина 35 предпочительно выполнена из стальной пружинной проволоки.
Благодаря простоте соединения устройства накопления энергии или натяжной пружины 35 с выставляемой конструкцией 7 и тому, что натяжная пружина 35 представляет собой отдельный элемент конструкции, выполненный независимо от фурнитуры 10, возможна, в случае необходимости, его последующая установка на выставляемой конструкцией 7.
Сжатие натяжной пружины 35 вследствие перемещения створки в 3 в параллельно-отставленное положение достигается за счет воздействия дополнительной силы со стороны натяжной пружины 35, надежно удерживающей запорный элемент 22 в зажимном фиксирующем устройстве 29 в преднапряженном положении, что позволяет избегать нежелательного захлопывания выставляемой конструкции 7, находящийся в параллельно-отставленном положении. При перемещении створки 3, надежно удерживаемой в параллельно-отставленном положении, в прилегающее закрытое положение, натяжная пружина 35, разжимается, согласно фиг. 8 и 10, или занимает слегка преднапряженное исходное положение.
Удерживаемое прилегающее положение закрытия створки 3 у рамы 1 и, соответственно, положение прилегания нижней поперечной перекладины створки 3, согласно фиг. 3 и 4, в открытом откинутом положении, а также обеспечение параллельно-отставленного положения вентиляции, в зависимости от исполнения, возможны благодаря действию натяжной пружины 35. В качестве поддержки для удерживания створки 3 в зафиксированном положении у рамы 1 могут использоваться дополнительные элементы конструкции.
Особенно большой вес окна или двери предполагает использование дополнительных элементов конструкции, монтаж которых впоследствии предпочтительно может осуществляться несколько раз. Действующее независимо от выставляемой конструкции 6, 7 или фурнитуры 10, захватно-зажимное фиксирующее устройство 38 состоит из расположенной на раме 1 запорной фурнитуры 42 и расположенной на створке 3 находящейся под действием пружины захватной конструкции 43, которая предпочтительно установлена на нижней поперечной перекладине окна или двери и удерживает створку 3 у рамы 1 при достижении закрытого положения, как это показано на фиг. 10-13.
Ради удобства захватная конструкция 43 оказывается под действием силы благодаря расположенной в специальном корпусе 44 не представленной прижимной пружине, которая соединена с затвором 45 кинетическим способом.
При позиционировании створки 3 у рамы 1 затвор 45 автоматически фиксируется за запорной фурнитурой 42. Ради удобства исполнения и соединения захватной конструкции 43 при монтаже на корпусе 44, согласно фиг. 10 и 12, расположена крепежная выемка 46 для крепежа, например для крепежного болта.