ПРОВОЛОКА ПРОФИЛИРОВАННАЯ

в 21 D 5/06
ПРОВОЛОКА ПРОФИЛИРОВАННАЯ
Полезная модель относится к производству проволоки или прутков из полосовых заготовок путем обработки давлением.
Известны способы получения гнутых профилей различных конфигураций (см. заявки РФ на выдачу патента на изобретение № 9402753, МПК В 21 D 5/06, 1996 г. и № 94027549, МПК В 21 D 5/06, 1996 г.).
Однако эти способы изготовления не могут обеспечить получение сплошного заполненного сечения профиля при производстве проволоки.
Задачей, решаемой полезной моделью, является получение путем обработки давлением качественной проволоки из металлической ленты.
Поставленная задача решается за счет того, что проволока профилированная, полученная на профилегибочном стане из металлической ленты с последующим обжатием на ротационно-обжимной установке, отформована гибкой от периферии к середине ленты, при этом на ленте выполнены четыре попарно симметричных гиба, из которых в результате первых двух гибов края ленты симметрично отогнуты в направлении середины ленты до контакта отогнутых частей с остальной частью ленты, вторые два гиба осуществлены с отогнутыми частями ленты в том же направлении, что и первые два гиба, до контакта торцов ленты с ее остальной частью в зоне внутренних радиусов закруглений вторых гибов, а пятый завершающий гиб обеспечивает круглую, или квадратную, или прямоугольную, или трапециевидную, или трехгранную или шестигранную или овальную или сегментную форму поперечного сечения проволоки.
Кроме того, в случае выполнения поперечного сечения проволоки круглой формы круглой формы пятый гиб осуществлен по радиусу, причем в результате обеспечен контакт в диаметральной плоскости отогнутых частей ленты, образованных в процессе вторых гибов, и внешнего радиуса закругления, образованного в результате первого гиба, с внутренней частью ленты.
Техническим результатом от использования заявленной полезной модели является получение качественной проволоки за счет того, что внутренние части сечения проволоки контактируют с наружными частями последовательно задеформированных слоев ленты (заготовки), причем при использовании заготовки с каким-либо покрытием (металлическим или неметаллическим) проволока имеет это покрытие как снаружи, так и во внутренней полости за исключением торцовых участков заготовки, находящихся внутри.
Полезная модель поясняется чертежом, где изображено поперечное сечение проволоки профилированной.
Проволока профилированная изготавливается на профилегибочном стане из металлической ленты с последующим обжатием на ротационнообжимной установке.
На металлической ленте выполняют четыре попарно симметричных гиба и пятый, завершающий гиб.
Первые два гиба осуществляют от краев ленты до контакта с остальной частью ленты, получая симметрично отогнутые в направлении середины (оси симметрии) части 1 ленты.
ленты, при этом части 1 ленты как бы заворачиваются внутрь. При этом происходит контакт торцов 2 ленты с ее остальной частью в зоне внутренних радиусов закруглений 3 вторых гибов.
Пятый завершающий радиусный гиб обеспечивает круглую форму поперечного сечения проволоки, обеспечивая контакт в диаметральной плоскости проволоки отогнутых частей ленты, образованных в процессе вторых гибов, и внешнего радиуса закругления, образованного в результате первого гиба, с внутренней частью ленты.
Кроме круглого поперечного сечения проволока может быть спрофилирована с квадратным, или прямоугольным, или трапециевидным, или трехгранным или шестигранным, или овальным, или сегментным поперечным сечением.
Проволока профилированная изготавливается следующим образом. Лента необходимой ширины подается в 10-ти клетьевой профилегибочный стан, в котором постепенно профилируется в каждой клети согласно схеме переходов до образования профиля с размерами и круглостью максимально приближенными к необходимому диаметру.
При профилировании заготовки гибка происходит симметрично от периферии боковых кромок к середине ленты согласно сечению проволоки, представленному на чертеже.
При заданной схеме переходов, если лента была оцинкованной, проволока получается оцинкованной и во внутренней полости за исключением торцовых участков ленты.
Для получения круглой профилированной проволоки заготовка после профилегибочного стана подается в установку ротационно-обжимную, где обжимается с помощью двух пар кулачков.
Для обеспечения непрерывного процесса изготовления проволоки, снижения нагрева металла, предотвращения наклепа металла на инструмент применяется СОЖ.
Оборудование предусматривает получение проволоки любой длины с наматыванием ее в мотки, а также получение мерных отрезков в виде прутков длиной от 0,1 до Юме помощью установки отрезки (типа летучего реза) при непрерывном движении проволоки.