Центробежный шелушитель для зерна

Полезная модель относится к зерноперерабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для шелушения семян зерновых культур.
Из существующего уровня техники известен шелушитель-дезинтегратор для зерна, включающий корпус с закрепленными на нем, на вертикальном валу друг над другом дисковыми роторами, отражательные деки, которые установлены вокруг дисковых роторов с целью повышения эффективности шелушения и измельчения зерна (RU 2264260, кл. В02В 3/02).
Недостатками известного шелушителя являются сложность конструкции, низкая производительность.
Техническим результатом полезной модели является повышение производительности.
Технический результат достигается тем, что корпус выполнен овальным, его внутренняя поверхность футурирована эластичным материалом, внутри корпуса на приводном валу неподвижно установлены верхний и нижний диски, между которыми закреплена гибкая камера, имеющая на наружной поверхности футурированный эластичный материал, при этом камера установлена так, что между ней и овальным корпусом образован изменяющийся рабочий зазор, причем внутри гибкой камеры размещены шары, а также ограничители подъема шаров.
На фиг. 1 схематично изображен центробежный шелушитель для зерна.
Центробежный шелушитель для зерна состоит из частотного преобразователя 1, осуществляющего управление электродвигателем 2, соединенного валом 3 и муфтой 4 с приводным валом 5. Приводной вал 5 установлен в верхней четырехлучевой опоре 6 и нижней четырехлучевой опоре 7, установленных, в свою очередь, в овальном корпусе 8, внутренняя поверхность которого футурирована эластичным материалом 9. В верхней части овального корпуса 8 установлена загрузочная воронка 10, в которой на приводном валу 5 размещен подающий шнек 11, а в нижней части овального корпуса 8 установлен выгрузной патрубок 12. На приводном валу 5 в овальном корпусе 8 неподвижно установлены верхний диск 13 и нижний диски 14, между которыми закреплена гибкая камера 15, наружная поверхность которой футурирована эластичным материалом 16, а на внутренней поверхности установлены ограничители 17 подъема шаров 18 расположенных внутри гибкой камеры 15. При этом между овальным корпусом 8 и гибкой камерой 15 образован изменяющийся рабочий зазор 19. Выгрузной патрубок 12 соединен с аспирационной трубой 20, в которой установлен вентилятор 21 на валу 22 электродвигателя 23, при этом на аспирационной трубе 20 закреплен патрубок 24 для подвода воздуха к вентилятору 21. Напротив аспирационной трубы 20 на выгрузном патрубке 12 закреплен отводной патрубок 25 для отвода продуктов шелушения нагнетаемым воздухом из аспирационной трубы 20. Под выгрузным патрубком 12 и отводным патрубком 25 установлены приемные емкости шелушенного зерна 26 и продуктов шелушения 27. Овальный корпус 8 установлен на опорах 28.
Центробежный шелушитель для зерна работает следующим образом.
Частотным преобразователем 1 устанавливается необходимое число оборотов электродвигателя 2, соединенного валом 3 и муфтой 4 с приводным валом 5, на котором при помощи верхнего диска 13 и нижнего диска 14 установлена гибкая камера 15, которая за счет подъема или опускания шаров 18, расположенных внутри гибкой камеры 15, устанавливает рабочий зазор 19, образованный между гибкой камерой 15 и овальным корпусом 8. Так, например, при увеличении числа оборотов вращения гибкой камеры 15 шары 18, расположенные внутри гибкой камеры 15, под действием центробежных сил начинают подниматься вверх по внутренним стенкам гибкой камеры 15, и при подъеме вверх шары 18 растягивают гибкую камеру 15 и уменьшают рабочий зазор 19, высота подъема шаров 18 ограничивается ограничителями 17.
Далее после установки необходимого рабочего зазора 19 в загрузочную воронку 10 засыпается зерно, которое при вращении шнека 11 установленного на приводном валу 5 подается через верхнюю четырехлучевую опору 6 в рабочий зазор 19. При прохождении зерна через рабочий зазор 19, происходит контакт зерна с футурированной эластичным материалом 9 внутренней поверхностью овального корпуса 8 и футурированной эластичным материалом 16 внешней поверхностью гибкой камеры 15, при этом начинается процесс шелушения путем разрушения связи покровов зерна с ядром. Шелушенное зерно и продукты шелушения, пройдя через нижнюю четырехлучевую опору 7, попадают в выгрузной патрубок 12, установленный в нижней части корпуса 8. В выгрузном патрубке 12 происходит отделение продуктов шелушения от шелушенного зерна потоком воздуха нагнетаемого по аспирационной трубе 20 из патрубка 24 вентилятором 21 установленного на валу 22 электродвигателя 23, при этом продукты шелушения удаляются потоком воздуха через отводной патрубок 25 и собираются в приемную емкость продуктов шелушения 27, а очищенное шелушенное зерно проходит дальше по выгрузному патрубку 12 и собирается в приемную емкость шелушенного зерна 26. Центробежный шелушитель для зерна установлен на опорах 28.
Использование предлагаемого центробежного шелушителя для зерна позволяет уменьшить сложность конструкции за счет использования овального корпуса и размещенной в ней гибкой камеры, внутри которой находятся шары, которые при изменении числа оборотов гибкой камеры за счет центробежной силы изменяют зазор между гибкой камерой и корпусом, что повышает производительность при шелушении зерна