ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК И СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ОСЕВЫХ СВЕРЛЕНИЙ И ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ИМЕЮЩИХ ПЛОСКИЕ ВНЕШНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

1. Шлифовальный станок для полной обработки изделий (14) с центральным сверлением (14.3), плоскими и/или неплоскими внешними поверхностями (14.1, 14.2, 14.4); имеющий первую шлифовальную бабку (2) с внешним шлифовальным кругом (3.1, 4.1) для обработки внешних поверхностей (14.1, 14.2, 14.4), бабку (9) изделия для закрепления изделия (14, 15) и вторую шлифовальную бабку (17) с внутренним шлифовальным кругом (19.1) для обработки внутренней поверхности сверления (14,3), причем изделие (14) выполнено с возможностью закрепления в зажимном патроне (12) бабки (9) изделия для обработки его, по меньшей мере, первых обращенных в направлении ко второй шлифовальной бабке (17) плоских внешних поверхностей (14.1) и сверления (14.3) по центральной оси (10.1) в первом положении зажима,
отличающийся тем, что вторая шлифовальная бабка (17) несет зажимное устройство (20) с возможностью перемещения относительно его центральной оси (20.1) для введения его в уже отшлифованное отверстие (14.3) изделия (14), причем изделие закреплено с помощью зажимного устройства (20) в нем во втором положении зажима, в котором центральная ось (20.1) зажимного устройства (20) во втором положении зажима расположена на одной прямой с центральной осью (10.1) зажимного патрона (12) в первом положении зажима и оба положения зажима существуют, по меньшей мере, периодически равномерно, причем посредством внешнего шлифовального круга (3.1) во втором положении зажима после разъединенного первого положения зажима обрабатывается вторая обращенная в направлении к бабке (9) изделия плоская внешняя поверхность (14.2).
2. Шлифовальный станок по п. 1, отличающийся тем, что зажимное устройство (20) выполнено с возможностью перемещения в осевом направлении, в частности, посредством компьютерного числового программного управления.
3. Шлифовальный станок по п. 1 или п. 2, отличающийся тем, что зажимное устройство (20) является зажимной оправкой, выполненной с возможностью приведения во вращение.
4. Шлифовальный станок по п. 3, отличающийся тем, что зажимной оправкой (20) является гидроизометрический элемент.
5. Шлифовальный станок по п. 1, отличающийся тем, что первая шлифовальная бабка (2) имеет два узла (3, 4) шлифовального шпинделя с соответствующими шлифовальными кругами (3.1, 4.1) для обработки первой плоской внешней поверхности (14.1) и второй плоской внешней поверхности (14.2), причем узлы (3, 4) шлифовального шпинделя выполнены с возможностью перемещения в осевом направлении X1-Z1 (7), а шлифовальная бабка (2) - вокруг В-оси (8) посредством компьютерного числового программного управления.
6. Шлифовальный станок по п. 5, отличающийся тем, что первая шлифовальная бабка (2) имеет правящий шпиндель (5) с алмазным правящим диском (6) для правки внутреннего шлифовального круга (19.1).
7. Шлифовальный станок по п. 1, отличающийся тем, что расположенный на второй шлифовальная бабке (17) узел (19) шлифовального шпинделя выполнен с возможностью перемещения по управляемой компьютерным числовым программным управлением оси (18) X2-Z2.
8. Шлифовальный станок по п. 1, отличающийся тем, что бабка (9) изделия имеет два шпинделя (10, 11) изделия соответственно с одним зажимным патроном (12, 13), расположенные напротив друг друга и выполненные с возможностью поворота посредством вращающегося узла (23) из первого положения, в котором шлифуется, по меньшей мере, первая плоская внешняя поверхность (14.1) и сверление (14.3) шлифуемого изделия (14), во второе положение, в котором отшлифованное вчистовую изделие находится в погрузочном положении.
9. Шлифовальный станок по п. 1, отличающийся тем, что первая и вторая шлифовальные бабки (2, 17) расположены на крестовом суппорте.
10. Шлифовальный станок по п. 1, отличающийся тем, что внутренний шлифовальный круг (19.1) и внешний шлифовальный круг (3.1, 4.1) выполнены с возможностью регулируемого приведения в контакт для шлифования так, что, по меньшей мере, периодически равномерно шлифуется, по меньшей мере, первая плоская внешняя поверхность (14,1) и сверление (14.3).
11. Способ полной обработки изделий (14, 15) с центральным сверлением (14.3) и плоскими и неплоскими внешними поверхностями (14.1, 14.2, 14.4) на шлифовальном станке по любому из пп. 1-10, при котором закрепленное в шлифовальной бабке (9) изделие (14) сначала шлифуют вчистовую первые внешние поверхности (14.1, 14.4) изделия посредством внешнего шлифовального круга (3.1, 4.1) и, по меньшей мере, периодически параллельно по времени в центральном сверлении (14.3) посредством внутреннего шлифовального круга (19.1), затем в сверление (14.3) вводят расположенное на несущей внутренний шлифовальный круг (19.1) шлифовальной бабке (17) зажимное устройство (20) и, по меньшей мере, периодически параллельно по времени к зажиманию бабкой (9) изделия неподвижно закрепляют также изделие (14) так, что что центральные оси (10.1, 20.1) зажимного патрона (12) бабки (9) изделия и зажимного устройства (20) на второй шлифовальной бабке (17) располагаются на одной прямой друг с другом, после этого зажимание передней бабкой (9) изделия прекращается и шлифуют вчистовую вторые внешние поверхности (14.2) расположенные, по существу, напротив первых внешних поверхностей (14.1).
12. Способ по п. 11, при котором зажимное устройство (20) регулируют гидравлически из своего разжатого положения в положение зажима и наоборот.
13. Способ по п. 11, при котором управление зажимным устройством (20) выполняют также механически, электрически или электромагнитно из своего разжатого положения в свое положение зажима и наоборот.
14. Способ по любому из пп. 11-13, при котором бабка (9) изделия поворачивает погруженное изделие (15) в положение для шлифования.
15. Способ по п. 11, при котором первые плоские и неплоские внешние поверхности (14.1, 14.4) шлифуют посредством профилированного шлифовального круга (4.1), по существу, параллельно по времени.
16. Способ по п. 11, при котором вторые плоские внешние поверхности шлифуют посредством прямоходного способа.
17. Способ по п. 11, при котором вторые плоские и неплоские внешние поверхности (14.2) и дополнительные неплоские внешние поверхности шлифуют, по существу, параллельно по времени посредством шлифовального круга (3.1) способом шлифования при врезании под углом.
18. Способ по п. 11, при котором смазывающе-охлаждающую жидкость подводят к внутреннему шлифовальному кругу (19.1) через внутреннюю часть бабки (9) изделия.
19. Способ по п. 11, при котором смазывающе-охлаждающую жидкость распределяют на внутреннем шлифовальном круге (19.1) посредством конического выполнения на конце внутреннего шлифовального круга (19.1) в сверление.
20. Способ по п. 11, при котором посредством внутреннего шлифовального круга (19.1) шлифуют вчерновую сверление (14.3) с помощью первого участка (19.1.1) шлифования, а с помощью второго участка (19.1.2) шлифования - шлифуют вчистовую.
21. Способ по п. 20, при котором посредством внутреннего шлифовального круга (19.1) шлифуют вчерновую с помощью первого участка (19.1.1) шлифования сверление (14.3) посредством прямоходного способа.
22. Способ по п. 20, при котором посредством внутреннего шлифовального круга (19.1) шлифуют вчерновую с помощью первого участка (19.1.1) шлифования сверление (14.3) посредством способа однопроходного шлифования.