УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Предлагаемое техническое решение относится к устройствам для смешивания сыпучих материалов и может применяться в сельскохозяйственном производстве, пищевой промышленности, строительстве, медицине и многих других отраслях народного хозяйства, где есть необходимость в приготовлении сыпучих смесей.
Известно устройство для смешивания сыпучих материалов, содержащее корпус в виде виброжелоба с перемешивающими элементами, закрепленными к днищу посредством упругого шарнира [1].
Недостатком данного устройства является невысокая эффективность процесса смешивания.
Наиболее близким по конструктивным признакам к заявляемому техническому решению является устройство для смешивания сыпучих материалов, содержащее корпус в виде виброжелоба с перемешивающими элементами, закрепленными под углом к днищу в двух точках посредством шарнира на одном конце и пружин на другом [2].
Однако в данном устройстве не обеспечивается достаточно высокая степень однородности получаемой смеси в связи с недостаточной интенсивностью процесса смешивания. Дополнительным недостатком прототипа является невозможность повышения производительности путем увеличения толщины слоя смешиваемого материала, особенно для сыпучих смесей со сравнительно большой удельной массой.
Задачами предлагаемого технического решения являются улучшение качества получаемой смеси за счет интенсификации процесса смешивания и возможность регулирования производительности смесителя.
Поставленные задачи достигаются тем, что в устройстве для смешивания сыпучих материалов, содержащем корпус в виде виброжелоба с перемешивающими элементами, закрепленными под углом к днищу посредством шарнира на одном конце и пружин на другом, перемешивающие элементы снабжены механизмом для группового и индивидуального регулирования сжатия пружин, расположенным под виброжелобом.
Предлагаемое техническое решение поясняется чертежом, где на фиг.1 схематически изображен общий вид устройства для смешивания сыпучих материалов.
Устройство для смешивания содержит корпус в виде виброжелоба 1 с укрепленными внутри него перемешивающими элементами 2, равномерно размещенными друг за другом с наклоном к днищу желоба. Виброжелоб при помощи рессор 3 опирается на раму 4. Колебания сообщаются виброжелобу эксцентриковым приводом 5. Каждый из перемешивающих элементов крепится к днищу виброжелоба посредством шарнира 6 с одной стороны и двух пружин 7 с другой. Для изменения угла наклона перемешивающих элементов к днищу желоба в конструкции смесителя установлен механизм, состоящий
из фиксаторов 8, вала 9 с рукояткой 10, коромысел 11, поворотных осей 12 и стопорного устройства 13.
Устройство для смешивания работает следующим образом. Масса, подлежащая перемешиванию, подается дозаторами в загрузочную часть желоба 1. Под действием вибрации, сообщаемой эксцентриковым приводом 5, масса поступает на первый перемешивающий элемент 2, где разрыхляется и начинает смешиваться. Затем происходит свободное падение массы с первого перемешивающего элемента на днище виброжелоба 1 с дальнейшим попаданием ее на второй и последующие перемешивающие элементы 2, где происходят аналогичные процессы разрыхления и смешивания. Благодаря наличию шарнира 6 и пружин 7, то есть нежесткому креплению, каждый перемешивающий элемент, наряду с колебаниями виброжелоба, начинает совершать дополнительные колебания (вибрации) с небольшой амплитудой в вертикальной плоскости. Регулируя силу сжатия пружин фиксаторами 8, можно изменять амплитуду колебания перемешивающих элементов, что в конечном итоге влияет на качество получаемой смеси и производительность смесителя. Это позволяет интенсифицировать процесс смешивания. Используя механизм для группового регулирования сжатия пружин, можно изменять угол наклона одновременно всех перемешивающих элементов в продольной вертикальной плоскости, изменяя тем самым скорость движения массы внутри виброжелоба и, соответственно, производительность всей установки в целом. Для этого необходимо при помощи рукоятки 10 переместить вал 9 вперед или назад по отношению к продольной оси смесителя. При этом коромысла 11 повернутся вокруг осей 12 и изменят силу сжатия пружин 7. После этого нужно зафиксировать вал 9 от случайных перемещений при помощи стопорного устройства 13.
Помимо описанного выше, механизм для группового регулирования сжатия пружин позволяет также повысить эффективность процесса смешивания при переходе на работу с сыпучими материалами, отличающимися значением удельной массы.
Положительный эффект от внедрения предлагаемого технического решения заключается в улучшении качества получаемой смеси за счет интенсификации процесса смешивания. Это становится возможным, включая и то, что при помощи фиксаторов можно изменять угол наклона перемешивающих элементов к днищу желоба в поперечной горизонтальной плоскости. Таким образом, можно добиться дополнительных поперечных перемещений массы, чередуя, например, наклон перемешивающих элементов вправо и влево. Кроме того, возможно регулирования производительности устройства для смешивания сыпучих материалов.
Использование предлагаемого устройства для смешивания сыпучих материалов дает возможность повысить степень однородности получаемой смеси до 94-97%.
Изготовлен опытный образец устройства для смешивания сыпучих материалов и испытан в лабораторных условиях Тарского филиала ОмГАУ.