СПОСОБ ГИГРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ОВСА
METHOD FOR HYDROTHERMAL PROCESSING OF CORN

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности и может быть применено преимущественно на овсозаводах.
Известен способ гидротермической обработки (ГТО) - вакуумное кондиционирование зерна пшеницы на мельницах, включающий увлажнение зерна, его отволаживание, вакуумную сушку и тепловую обработку, повторные увлажнение и отволаживание. Увлажнение зерна производят в моечных и увлажнительных машинах. Сушку и тепловую обработку осуществляют в вакуумном кондиционере при пониженном давлении (0,003-0,005 МПа) в течение 25-30 минут (см. кн. Егоров Г.А. Гидротермическая обработка зерна. - М.: Колос, 1968, с. 27-28, 42-44).
Недостатками этого способа ГТО являются необходимость в использовании для сушки и тепловой обработки зерна громоздкого и сложного в эксплуатации оборудования; применение вакуума только на этапе сушки, что недостаточно интенсифицирует процесс ГТО; повышенные энергозатраты вследствие большой глубины создаваемого вакуума и длительного времени его набора; невозможность использования способа при переработке зерна овса.
6
Известен способ ГТО зерна овса, включающий увлажнение зерна водой, его отволаживание и сушку. При этом увлажнение зерна производят в увлажнительных машинах при атмосферном давлении до влажности 18,0-20,0%, отволаживание в бункерах - в течение 1-14 ч и сушку в сушилке при температуре агента сушки 150-160°С в течение 3-5 мин (см. патент RU 2119820, МПК В02В 1/08. Способ гидротермической обработки зерна овса / Л.В. Анисимова, Е.Я. Некрасова. - №96120698/13; Заявлено 15.10.96; опубл. 10.01.98. Бюл №28).
Недостатком этого способа ГТО является большая продолжительность процесса ГТО зерна овса, вызванная необходимостью его длительного отволаживания, что требует соответственно больших производственных площадей для размещения бункеров для отволаживания.
6
Известен также способ ГТО зерна овса, включающий увлажнение зерна овса водой, его отволаживание и сушку. При этом увлажнение зерна проводят при наборе вакуума с остаточным давлением 0,03-0,05 МПа и подаче воды в зерно в течение 10-60 с с последующим механическим удалением излишков поверхностной влаги в отжимной колонке. Для подачи зерна в отжимную колонку используют такое транспортное оборудование, как самотечные трубы и норию. Отволаживание зерна осуществляют в течение 2,5-4 ч в бункерах, а сушку в сушилке при температуре агента сушки 150-160°С до влажности 12,0-14,0% (см. патент RU 2169615, МПК В02В 1/08. Способ гидротермической обработки зерна овса / Л.В. Анисимова, О.И. Хомутов, А.С. Козьмин, О.В. Реммих, В.Н. Малышев. - №99119446/13; Заявлено 07.09.99; опубл. 27.06.01. Бюл №18).
Основными недостатками этого способа ГТО являются довольно длительный технологический процесс и повышенные энергозатраты из-за использования в технологической линии отжимной колонки для механического удаления излишков поверхностной влаги и транспортного оборудования для подачи зерна в отжимную колонку.
6
Известен способ ГТО зерна овса, принятый за прототип, включающий увлажнение зерна овса водой при наборе вакуума с остаточным давлением 0,03-0,05 МПа и подаче воды в зерно в течение 10-60 с с последующим удалением излишков влаги из зерна, отволаживание и сушку, отличающийся тем, что удаление излишков поверхностной влаги из зерна производят путем набора вакуума с остаточным давлением 0,03-0,06 МПа (см. патент RU 2264259, МПК В02В 1/08. Способ гидротермической обработки зерна овса / Л.В. Анисимова, Л.А. Козубаева, О.И. Хомутов, СВ. Якушев. - №2003126942/13, Заявлено 09.03.2003; опубл. 20.11. 2005. Бюл №32.
Основным недостатком этого способа ГТО является наличие излишков поверхностной влаги, которая удаляется путем повторного набора вакуума с остаточным давлением 0,03-0,06 МПа, что удлиняет технологический процесс и увеличивает энергозатраты из-за повторного вакуумирования.
Предлагаемый способ гигротермической обработки зерна овса влагой, находящейся в парообразном состоянии (гигро в отличие от гидроводой) предполагает осуществлять увлажнение влажным насыщенным паром, получаемым внутри камеры в условиях вакуума. При подаче пара со строго дозированным количеством влаги, соответствующим объему капилляров поверхностной оболочки зерна, полученным внутри камеры в условиях вакуума при температуре менее 100°С (в зависимости от достигаемого остаточного давления), происходит его избирательная конденсация внутри этих капилляров, что исключает наличие поверхностной влаги и необходимость повторного вакуумирования для ее удаления.
Предлагаемый способ гигротермической обработки зерна овса осуществляется следующим образом. Строго дозированный объем зерна овса помещают в перфорированный контейнер и загружают в вертикальную камеру. После чего вакуумируют их до остаточного давления 0,03-0,05 МПа. Одновременно с этим производят подогрев воды, находящейся в нижней части камеры до температуры 60-80°С, соответствующей состоянию влажного насыщенного пара при указанных значениях остаточного давления. Подача влажного насыщенного пара продолжается до достижения остаточного давления в камере 0,06-0,08 МПа. Затем в камеру напускают воздух, который «закупоривает» влагу в капиллярах, не допуская появления ее излишков на поверхности. После увлажнения зерно подается в бункера и отволаживается в них, затем сушится и направляется на шелушение.