КАБЕЛЬНЫЙ ВВОД

Полезная модель относится к области нефтедобычи и может быть использована в оборудовании для герметизации кабеля погружных скважинных электронасосов в фонтанных арматурах, имеющих в переводнике отверстие с резьбой для установки кабельного ввода.
Известен ввод кабельный RU 2357077 с двойным пакетом уплотнения. Один из пакетов уплотнения состоит из составной опорной шайбы, цельного конусного сальника, составной нажимной шайбы. Второй пакет уплотнения состоит из составной опорной шайбы, цельного цилиндрического сальника, составной нажимной шайбы. Ввод кабельный с двойным пакетом уплотнения снабжен двумя подшипниками, установленными на каждом из пакетов уплотнения. Корпус снабжен двумя каналами для опрессовки ввода кабельного с двойным пакетом уплотнения, расположенными между пакетами уплотнения, и двумя пробками, установленными в этих каналах.
Недостатком данного решения являются сложность конструкции. Это составные сальники, к тому же различные по форме, что не технологично. Для извлечения пакета сальников, скрепленных шпилькой, требуется слесарный инструмент. Сложность конструкции данного устройства подчеркивает актуальность проблемы обеспечения надежного ввода кабеля к скважинным приборам.
Прототипом заявляемой полезной модели, является кабельный переводник RU 66404, содержащий резьбовой патрубок с коническим сальником кабельного ввода, уплотняемый посредством нажимного кольца и резьбовой втулки, отличающийся тем, что резьбовая втулка выполнена удлиненной и содержит коническое посадочное место для дополнительного конического сальника кабельного ввода, уплотняемого посредством дополнительного нажимного кольца и нажимной гайки, а в самой втулке на участке между сальниками кабельного ввода выполнены отверстия, посредством которых внутренняя полость втулки сообщена с опрессовочным и дренажным клапанами и манометром.
В указанном техническом решении не предусмотрены меры, направленные на проверку герметичности сборки кабельного ввода на скважине, что влияет на надежность и ремонтопригодность электрического соединения в условиях эксплуатации. Конструкцию усложняет резьбовое соединение патрубка и корпуса, требующего двойного поочередного прижима сальников, сначала нижнего - корпусом, затем верхнего - гайкой.
Техническим результатом полезной модели является повышение надежности и улучшение ремонтопригодности.
Технический результат достигается тем, что в кабельном вводе, содержащем патрубок с установочной конической и наружной резьбами, в котором установлен конический разъемный сальник, опирающийся на установочную шайбу. Поджатие нижнего сальника производится втулкой, которая поджата вторым, таким же разъемным сальником сверху. Поджатие верхнего сальника происходит наружной гайкой через шайбу. Вращение и трение сальника, при затяжке гайки, исключено упорным подшипником. Патрубок имеет резьбовые отверстия, в которые устанавливаются оборудование для опрессовки. С последним внутренняя полость втулки сообщается через отверстия. Для удобства демонтажа сальники имеют крючки.
Преимущества кабельного ввода: простота установки, возможность опрессовки сальников без специальной техники, сразу после установки и в процессе эксплуатации.
На фигуре показана схема конструкции. Кабельный ввод состоит из патрубка 1 с установочной конической резьбой, в обвязке 2, с наружной резьбой 3; в котором установлен конический разъемный сальник 4, опирающийся на установочную шайбу 5. Нижний сальник 4 прижат втулкой 6 с уплотнительными кольцами 7. Верхний торец втулки 6 имеет коническую расточку под установку второго разъемного сальника 4, с установочной шайбой 5. Поджатие верхнего сальника происходит через опорную шайбу 8, гайкой 9. Вращение и трение верхнего сальника 4 при затяжке гайки 9 гасится подшипником 10. В патрубке 1 выполнены резьбовые отверстия 11. Для опрессовки кабельного ввода вместо одной из пробок 12 присоединяется нагнетатель смазки. По нижнему торцу втулки 6 снаружи выполнена проточка 14 для сообщения через отверстия 13 внутренних полостей патрубка 1 и втулки 6. Для демонтажа сальники 4 имеют крючки 15.
Сборка кабельного ввода производится в следующем порядке. В переводник трубной головки с установленным кабелем 16 вворачивается резьбовой патрубок 1. На кабель устанавливается шайба 5 и сальник 4, который прижимается втулкой 6. Затем, выше на кабель 16 устанавливается шайба 5 и верхний сальник 4. Через кабель 16 подаются: нажимное кольцо 8, подшипник 10, гайка 9. Верхний сальник 4, кольцо 8 и подшипник 10 поджимаются гайкой 9. Дренажный клапан в отверстии 11 закрывается. Через опрессовочный клапан в полость втулки 6 закачивается смазка типа «Арматол». Давление нагнетания регулируется по манометру. Производится проверка герметичности сборки кабельного ввода по спаду давления внутри кабельного ввода. При удовлетворительных результатах испытания, манометр снимается, вместо него устанавливается пробка 12. Производится заполнение полости смазкой под давлением. Наличие в полости втулки 6 смазки, проверка герметичности практически исключают прорывы скважинного флюида через сальники 4. При наличии утечки флюида производится дополнительное нагнетание смазки внутрь полости кабельного ввода.
Указанные меры направлены на увеличение межремонтного цикла скважинного оборудования.