ГРАБЛИ

Полезная модель относится к пластинчатым граблям для уборки мусора.
Проблемой современного изготовления инструментов типа грабли является то, что такие грабли можно производить штамповкой как единую цельную деталь только на сложном производственном оборудовании с использованием промышленных прессов. Это усложняет процесс производства инструмента и ограничивает возможности массового производства.
Известна метла-грабли (патент RU68836U, опубл.: 10.12.2007), содержащая головку из веерообразно размещенных рабочих элементов, средство соединения рукоятки с головкой - державку, отличающаяся тем, что рабочие элементы представляют собой пруты-зубья, длиной от 250 до 350 мм, выполнены изогнутыми с одной стороны, причем с расстоянием от места загиба от 30 до 70 мм, с другой стороны выполнена канавка или отверстие-паз, а державка имеет вкладыш, который может быть снабжен средствами крепления для удержания дополнительных элементов грабель, функцию удержания рабочих элементов в державке выполняет гвоздь, проходящий через канавку или пазы-отверстия рабочих элементов, закрепленный в отверстиях державки, а также тем, что снабжена гребенкой, которая может быть выполнена в виде прямой планки, либо в виде дуги, а также может быть снабжена ребрами жесткости и дополнительно может быть снабжена держателем.
Решение принято за прототип.
Такие грабли можно производить кустарным способом на небольшом загибочном станке.
Но данная метла-грабли технически сложная в изготовлении конструкция, поскольку при ее изготовлении используется множество технологических операций по установке пластин для формирования веера, их раздвижение под нужным углом и сохранение заданного расстояния. Кроме того, требуется множество операций по загибу деталей с целью зажима веера.
Задачей полезной модели является устранение недостатков известных пластинчатых грабель.
Техническим результатом является возможность изготовления конструкции грабель более простым способом с уменьшением технологических операций.
Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлены грабли, содержащие пластину из раздвинутых относительно друг друга рабочих элементов, средство соединения рукоятки с пластиной-тулейкой, где рабочие элементы представляют собой зубья, выполнены изогнутыми, тулейку имеет средство крепления для удержания элементов грабель, отличающиеся тем, что зубья на граблях выполнены в виде пластин, а средство крепления для удержания элементов грабель представляет собой два элемента: планку-замок и П-образный профиль, где планка-замок расположена внутри П-образного профиля и закреплена к его основанию точечной сваркой, причем планка-замок имеет ряд выполненных с заданным шагом отверстий, а П-образный профиль представляет собой пластину, загнутую с обоих краев так, что один загнутый край имеет ряд выполненных с заданным шагом отверстий, соответствующих шагу отверстий планки-замка, и через эти отверстия в загнутом крае пластины и в планке-замке просунуты зубья до упора в место загиба другого края пластины, который вместе с концами выступающих зубьев и планкой-замком прижаты, а тулейка соединена со средством крепления для удержания элементов грабель сварным соединением.
Допустимо, что зубья на граблях выполнены в виде металлических пластин или проволоки диаметр 2.5 мм
Допустимо, что ширина зубьев выполнена от 5 до 6.5 мм, а толщина 0.8 мм.
Допустимо, что отверстия под зубья выполнены круглой или прямоугольной, или квадратной, или треугольной формы.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 показана исходная заготовка средства крепления для удержания элементов грабель.
На фиг.2 показана исходная заготовка планки-замка.
На фиг.3 (виды А, Б, В) показаны этапы загиба краев средства крепления для удержания элементов грабель и вставки в его отверстия зубьев.
На фиг.4 показан принцип загиба краев средства крепления для удержания элементов грабель.
На фиг.5 показан принцип формирования дополнительного загиба края средства крепления для удержания элементов грабель.
На фиг.6 показано конечное рабочее изделие с наваренной тулейкой.
На чертежах: 1 - пластина средства крепления для удержания элементов грабель, 2 - отверстие для вставки зубьев, 3 - край средства крепления для удержания элементов грабель для упора в него зубьев, 4 - край средства крепления для удержания элементов грабель, через отверстия которого пропущены зубья, 5 - зубья, 6 – тулейка, 7 - сварное соединение, 8 - планка-замок.
Осуществление полезной модели
Грабли содержат пластину из раздвинутых относительно друг друга рабочих элементов, средство соединения рукоятки с пластиной-тулейкой, где рабочие элементы представляют собой зубья, выполнены изогнутыми. При этом тулейка имеет средство крепления для удержания элементов грабель.
Новым является то, что зубья на граблях выполнены в виде пластины плющенной или пружинной проволоки, а средство крепления для удержания элементов грабель представляет собой два элемента: планку-замок 8 (см. Фиг.2, Фиг.3) и П-образный профиль, где планка-замок 8 расположена внутри П-образного профиля и закреплена к его основанию точечной сваркой, причем планка-замок 8 имеет ряд выполненных с заданным шагом отверстий 2. П-образный профиль представляет собой пластину 1 (см. Фиг.1), загнутую с обоих краев так, что один загнутый край 4 имеет ряд выполненных с заданным шагом отверстий 2, соответствующих шагу отверстий 2 планки-замка 8.
Через эти отверстия в загнутом крае пластины 1 и в планке-замке просунуты зубья до упора в место загиба 3 другого края пластины 1, который вместе с концами выступающих зубьев 5 и планкой-замком 8 прижаты.
Если пластины зубьев 5 выполнены из ленты плющенной, то это упрощает процесс выполнения операций по формированию зубьев, которые могут быть изготовлены на одном штампе, который нарубает определенной длины зубья, что в свою очередь еще и позволяет уменьшить число технологических операций.
Зубья для граблей нарубаются из ленты плющенной пружинной стали 65Г.
Ширина зуба может быть, например 5-6.5 мм, а толщина 0.8 мм.
Количество зубьев может быть от 20-35 шт.
Для зуба может быть также использована проволока пружинная, например, диаметром 2.5 мм
Сама тулейка 6 соединена со средством крепления для удержания элементов грабель сварным соединением 7.
В качестве средства крепления для удержания элементов грабель используется стальной лист, из которого осуществляют нарезку нужных по размерам заготовок для граблей.
Отверстия 2 под зубья могут иметь любую форму, не только круглую, но и прямоугольную, квадратную, треугольную в зависимости от удобства вставки в них зубьев 5.
Грабли могут быть изготовлены следующим образом.
Берут стальную пластину 1 (см. Фиг.1), выполняют с одного края ряд отверстий 2, количество которых соответствует количеству зубьев 5. Затем изгибают края пластины 3 и 4 как показано на Фиг.3 (А).
Планка-замок 8 (см. Фиг.2) на граблях выполняет функцию удерживания зубьев 5 на одинаковом расстоянии, чтобы они не шевелились (т.к. зубья не привариваются к металлу, а крепятся за счет этого замка). Планка-замок загибается примерно на 45 градусов, затем приваривается точечной сваркой 7 к основанию П-образного профиля.
После чего в полученный П-образный профиль вставляют предварительно заготовленные зубья 5 (см. Фиг.3(Б)). Просунутые концы зубьев также пропускают и через соответствующие отверстия 2 в планке-замке 8.
Просунутые концы зубьев 5 упирают в другой загнутый край 3 П-образного профиля, образованного из пластины 1 (см. Фиг.3(В)).
На загибочном станке стенка - край пластины 4 загибают (фиг.4). При загибе края пластины 4 разгибается планка-замок 8 на 180 градусов и при этом крепко удерживает и фиксирует зубья, а также удерживает зубья на одинаковом расстоянии. Планка-замок 8 - основная часть граблей, без нее зубья 5 будут шевелиться в разные стороны. После загибают стенку - профиль 3 (см. фиг.5), затем делают еще один загиб стенки - профиль 3 в месте с зубьями, которые уже вставленные в профиль 3, загибается в месте с зубьями на 90 градусов (фиг.6) при этом зубья крепко удерживаются в пластине профиля 3.
Затем к оборотной стороне пластины 1 средства крепления приваривают сварным соединением 7 тулейка 6 (см. Фиг.6).
Рабочие края зубьев 5 изгибают либо перед вставкой в отверстия 2, как показано на чертежах, либо (на чертежах не показано) рабочие края зубьев 5 загибаются после изготовления граблей на штампе одновременно, при этом зубья получаются равномерно и одинаково загнуты.
В результате всего из нескольких простых операций по вставке зубьев в отверстия и двух загибов получают прочные грабли. При работе с граблями зубья не вылетят, по ширине возьмут большее расстояние на уборке территории.