ОБУВНОЕ ИЗДЕЛИЕ С ВЕНТИЛЯЦИЕЙ В НИЖНЕЙ ОБЛАСТИ ЕГО ВЕРХА И ПРИМЕНЯЕМАЯ ДЛЯ ЭТОГО ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМАЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ СТРУКТУРА
FOOTWEAR PRODUCT WITH VENTILATION AT BOTTOM OF ITS TOP AND AIR PERMEABLE SEPARATION STRUCTURE USED FOR IT

Изобретение касается обувного изделия с вентиляцией под ступней и с отводом потовой влаги через слои, расположенные под ступней, для улучшения климатической комфортности такого обувного изделия.
Раньше обувь в области подошвы либо обладала определенной проницаемостью для водяного пара, называемой также дыхательной активностью, вследствие применения такого материала внешней подошвы, как кожа, с недостатком пропускания воды в области подошвы, или же, вследствие применения внешних подошв из водонепроницаемого материала, такого как резина или резиноподобный полимерный материал, была в области подошвы хотя и водонепроницаемой, но также непроницаемой для водяного пара, с недостатком скопления потовой влаги в области ступни.
В последнее время создали обувные изделия, которые являются как водонепроницаемыми в области ступни, так и проницаемыми для водяного пара за счет того, что их внешние подошвы снабжаются перфорацией в виде сквозных отверстий, и эти сквозные отверстия покрываются расположенной с внутренней стороны внешней подошвы водонепроницаемой, но проницаемой для водяного пара мембраной, так что хотя вода и не может проникнуть снаружи во внутреннее пространство обувного изделия, однако образующаяся в области ступни потовая влага может отводиться из внутреннего пространства обувного изделия наружу. При этом использовались два различных пути решения. Внешняя подошва снабжалась либо пронизывающими ее по толщине вертикальными сквозными отверстиями, через которые потовая влага из внутреннего пространства обувного изделия могла направляться к ходовой поверхности внешней подошвы, либо горизонтальными каналами, через которые потовая влага, которая собиралась над внешней подошвой, могла отводиться в боковом окружном направлении внешней подошвы.
Примеры первого пути решения, при котором внешняя подошва снабжена пронизывающими ее толщину вертикальными сквозными отверстиями, показаны в EP 0382904 A1, EP 0275644 A1 и DE 202007000 667 UM. Составная структура подошвы согласно EP 0382904 A1 включает снабженную микроперфорациями нижнюю часть подошвы, также снабженную перфорациями верхнюю часть подошвы, а между ними - водонепроницаемую, но проницаемую для водяного пара мембрану. У обувного изделия по EP 0275644 A1 внешняя подошва для получения более сильной проницаемости в отношении водяного пара снабжена вертикальными сквозными отверстиями относительно большой площади, а для механической защиты мембраны между ней и внешней подошвой расположен проницаемый для водяного пара защитный слой. У обувного изделия по DE 202007000 667 UM внешняя подошва для получения более сильной проницаемости в отношении водяного пара снабжена вертикальными сквозными отверстиями относительно большой площади, которые закрыты проницаемым для водяного пара защитным слоем. Такая внешняя подошва прикреплена к водонепроницаемой конструкции верха, при этом получается водонепроницаемая обувь.
Примеры второго пути решения, при котором внешняя подошва снабжена горизонтальными, проходящими параллельно ее ходовой поверхности вентиляционными каналами, известны из EP 0479183 B1, EP 1089642 B1, EP 1033924 B1 и JP 16-75205 U.
У обувного изделия по EP 0479183 B1 верхняя подошва с ее обращенной от ходовой поверхности стороны в своем наружном окружном направлении снабжена выступающим вверх рантом, который пронизан горизонтальными, то есть параллельными ходовой поверхности микроперфорациями. В образующемся внутри ранта внешней подошвы пространстве расположен разделительный элемент с отходящими вверх от внешней подошвы, проходящими поперек ребрами, который может быть выполнен за одно целое с внешней подошвой. Внутри ранта внешней подошвы и на расстоянии от него находится принадлежащая разделительному элементу внутренняя лента, которая также пронизана проходящими горизонтально сквозными отверстиями. Над разделительным элементом находится проницаемая для водяного пара монтажная подошва или стелька, под наружной окружной областью которой загнута затяжная кромка верха обувного изделия, состоящего из проницаемого для водяного пара материала, которая находится с внутренней стороны внутренней ленты разделительного элемента. Между рантом внешней подошвы с горизонтальными микроперфорациями и внутренней лентой с горизонтальными сквозными отверстиями находится водонепроницаемая, но проницаемая для водяного пара мембрана, которая проходит примерно перпендикулярно вверх от внутренней стороны внешней подошвы. Благодаря этой мембране, с одной стороны, предотвращается попадание воды между ребрами и дальше во внутреннее пространство обувного изделия, а с другой стороны, потовая влага, которая попала из внутреннего пространства обувного изделия между ребер, теоретически может попадать на наружную сторону конструкции подошвы. Впрочем, потовая влага при этом должна проникать не только сквозь мембрану, но и сквозь микроперфорации ранта внешней подошвы, сквозные отверстия внутренней ленты и материал верха обувного изделия.
В случае EP 1089642 B1 внешняя подошва с ее обращенной от ходовой поверхности стороны, с одной стороны, в наружном окружном направлении снабжена отходящим вверх ребром ранта, в верхнюю сторону которого введены пронизывающие ребро ранта вентиляционные каналы, а в области подошвы внутри ребра ранта снабжена выступами, имеющими форму полушарий. С верхней стороны внешней подошвы расположен верхний элемент подошвы, который опирается на ребро ранта и на выступы внешней подошвы и имеет покрытую водонепроницаемой, но проницаемой для водяного пара мембраной, проницаемую для водяного пара область с протяженностью, примерно равной протяженности снабженной выступами области внешней подошвы. Потовая влага, которая собирается в пространстве между внешней подошвой и элементом подошвы, в котором находятся выступы внешней подошвы, может теоретически отводиться через вентиляционные каналы в ребре ранта внешней подошвы.
В EP 1033924 B1 показано обувное изделие с внешней подошвой с отходящим вверх от внутренней стороны внешней подошвы наружным окружным рантом, который пронизан горизонтальными, то есть проходящими параллельно ходовой поверхности внешней подошвы вентиляционными каналами. Внешняя подошва закреплена на верхе обувного изделия, который включает обращенную к подошве нижнюю область верха, у которой имеется затяжная кромка, соединенная с нижней стороной окружной области перфорированной монтажной подошвы. В образовавшемся внутри затяжной кромки пространстве с нижней стороны монтажной подошвы расположена водонепроницаемая, но проницаемая для водяного пара мембрана. В образовавшемся внутри отходящего вверх наружного окружного ранта пространстве внешней подошвы находится воздухопроницаемый, структурированный волокнами материал, например, из войлока. Потовая влага, которая попала сквозь перфорированную монтажную подошву и мембрану в воздухопроницаемый материал, может диффундировать через горизонтальные вентиляционные каналы наружного окружного ранта внешней подошвы в окружающую среду. Однако мембрана препятствует попаданию воды, которая попала в воздухопроницаемый материал через вентиляционные каналы, сквозь монтажную подошву во внутреннее пространство обувного изделия. С внутренней стороны внешней подошвы находится пластина для защиты от гвоздей, так что эта обувь является защитной обувью.
Из JP 16-75205 U известно обувное изделие, в котором скомбинированы оба вышеназванных пути решения. Конструкция подошвы этого обувного изделия содержит перфорированную монтажную подошву, внешнюю подошву, которая со своей обращенной к внутреннему пространству обувного изделия верхней стороны снабжена проходящими горизонтально, открывающимися к наружной стороне периметра внешней подошвы горизонтальными пазами и проходящими от этих пазов к ходовой поверхности сквозными отверстиями, и включает расположенную с нижней стороны монтажной подошвы водонепроницаемую, но проницаемую для водяного пара мембрану и расположенный между мембраной и внешней подошвой защитный слой, например, из войлока. Обращенная к подошве нижняя концевая область верха загнута в виде затяжной кромки на нижнюю сторону окружной области ранта монтажной подошвы. В то время как мембрана имеет такую же протяженность, что и монтажная подошва, защитный слой находится в той же плоскости, что и затяжная кромка, причем защитный слой проходит только между внутренним краем затяжной кромки. Проходящие горизонтально пазы в окружной области внешней подошвы открыты в направлении окружающей среды. Таким образом, потовая влага из внутреннего пространства обувного изделия может диффундировать как через вертикальные сквозные отверстия к наружной стороне ходовой поверхности внешней подошвы, так и через горизонтальные пазы к наружной окружной стороне.
В частности, не только в обувном изделии, внешняя подошва которого не снабжена пронизывающими ее по толщине вертикальными сквозными отверстиями или, по причинам безопасности, например, в связи с необходимостью размещения пластины для защиты от гвоздей не может быть снабжена ими, но в обувном изделии, внешняя подошва которого снабжена такими вертикальными сквозными отверстиями, желательно в области под ступней создать вентиляционную систему, с помощью которой может быть достигнуто ощутимое повышение климатического комфорта в области ступни.
С этих точек зрения посредством изобретения, описанного в DE 102008027856 заявителя, создано обувное изделие, которое снабжено определяемым воздухопроницаемой разделительной структурой вентиляционным пространством под ступней, которое обеспечивает возможность эффективного отвода потовой влаги (водяного пара), попавшего сквозь слои под ступню.
Это обувное изделие имеет конструкцию верха и подошву, при этом конструкция верха содержит лицевой материал верха и расположенный в следе верха воздухопроницаемый слой. Воздухопроницаемый слой расположен в обращенной к подошве нижней области конструкции верха над подошвой. Воздухопроницаемый слой имеет, по меньшей мере, в горизонтальном направлении допускающую пропускание воздуха трехмерную структуру. Лицевой материал верха снабжен в обращенной к подошве нижней окружной области, по меньшей мере, одним вентиляционным отверстием, посредством которого может быть установлено соединение между воздухопроницаемым слоем и окружающей средой обувного изделия, так что может осуществляться воздухообмен между окружающей средой и воздухопроницаемым слоем. Таким образом, из находящейся над воздухопроницаемым слоем области конструкции верха могут отводиться тепло и водяной пар, например, посредством конвективного воздухообмена сквозь воздухопроницаемый слой.
Так как при этом решении, по меньшей мере, одно вентиляционное отверстие, которое вместе с воздухопроницаемым слоем обеспечивает возможность эффективного удаления потовой влаги, выполнено не во внешней подошве, где оно с точки зрения устойчивости внешней подошвы и, в частности, в случае обувного изделия с более тонкой по эстетическим причинам внешней подошвой, не может быть особенно большим, а в обращенной к подошве нижней окружной области лицевого материала верха, где вентиляционное отверстие без затруднений может быть сделано сравнительно большим, уже тем самым достигается лучший воздухообмен и вместе с тем лучшая возможность отвода водяного пара, чем в обувном изделии, у которого, по меньшей мере, одно вентиляционное отверстие выполнено во внешней подошве.
Такая конструкция верха с воздухопроницаемым слоем обладает также тем дополнительным преимуществом, что воздухопроницаемый слой, который расположен, по меньшей мере, между одним вентиляционным отверстием и внутренним пространством обувного изделия, может проходить непосредственно до внутренней стороны лицевого материала верха и не ограничен, как в известных решениях по EP 1 033 924 B1 и JP 16-75205 U, внутренним пространством между рантом затяжной кромки лицевого материала верха. Например, у склеенного с затяжкой обувного изделия воздухопроницаемый слой находится над приклеенной затяжной кромкой и поэтому может обеспечивать большую поверхность обмена для водяного пара и тепла ступни. Поэтому при этом решении воздухопроницаемый слой может обладать значительно большей, чем при известных решениях, площадью поверхности с соответственно большей поверхностью обмена и тем самым способностью отвода водяного пара.
Достигнутый с помощью этого решения высокий эффект пропускания водяного пара и воздухообмена предпочтителен как для обуви, которая не должна быть водонепроницаемой, потому что она используется только в сухих областях, например, рабочие ботинки с монтажном цехе, так и для обуви, которую носят также вне помещений и которая поэтому может подвергаться воздействию влаги.
Для последнего случая служит вариант выполнения этого решения, при котором, по меньшей мере, в одной обращенной к подошве нижней области конструкции верха предусмотрен, по меньшей мере, проницаемый для водяного пара функциональный слой, при этом воздухопроницаемый слой расположен под функциональным слоем. В одном из вариантов выполнения этого решения воздухопроницаемый слой находится непосредственно под проницаемым для водяного пара функциональным слоем. В одном из вариантов выполнения этого решения функциональный слой является водонепроницаемым и проницаемым для водяного пара.
В одном из вариантов выполнения этого решения предусмотрен как функциональный слой верха, так и функциональный слой следа верха, так что обеспечивается пропускание водяного пара при одновременной водонепроницаемости как для верха, так и для области следа верха обувного изделия.
В другом варианте выполнения этого решения в области следа верха находится водонепроницаемый и проницаемый для водяного пара функциональный слой, например, в виде служащего функциональным слоем ламината, при этом воздухопроницаемый слой находится непосредственно под функциональным слоем или соответственно под служащим функциональным слоем ламинатом. В связи с этим вариантом выполнения преимущество этого решения заключается, прежде всего, в том, что, по меньшей мере, через одно вентиляционное отверстие при взаимодействии с воздухопроницаемым слоем обеспечивается возможность воздухообмена и тем самым удаления потовой влаги и тепла. Лимитирующий эффективность диффузионный путь, который должен проделать водяной пар сначала от нижней стороны ступни до воздухопроницаемого слоя, сокращается до минимума путем выбора включающей функциональный слой наиболее тонкой конструкции слоя между ступней и воздухопроницаемым слоем, благодаря чему теплопередача увеличивается до максимума. Когда водяной пар достиг воздухопроницаемого слоя, он дополнительно отводится конвективным путем посредством воздушного потока, благодаря чему разность парциальных давлений водяного пара между двумя сторонами функционального слоя постоянно удерживается на высоком уровне. Нет необходимости в преодолении никаких других слоев. Разность парциальных давлений водяного пара между двумя сторонами функционального слоя является движущей силой для эффективного удаления потовой влаги. Наряду с водяным паром путем конвекции отводится также тепло. Благодаря тому что в случае затянутого верха воздухопроницаемый слой расположен над затяжной кромкой лицевого материала верха, по существу вся поверхность подошвы предоставляется в распоряжение для диффузии водяного пара.
В одном из вариантов выполнения этого решения с функциональным слоем верха и функциональным слоем следа верха эти слои являются частью имеющего форму носка служащего функциональным слоем чулка, у которого область верха образована функциональным слоем верха, а область подошвы функциональным слоем следа верха.
В другом варианте выполнения этого решения с функциональным слоем верха и функциональным слоем следа верха функциональный слой верха и функциональный слой следа верха в нижней области верха соединены друг с другом и по своей общей границе водонепроницаемо уплотнены друг от друга.
В одном из вариантов выполнения этого решения функциональный слой верха и/или функциональный слой следа верха являются частью многослойного ламината, который дополнительно к функциональному слою включает, по меньшей мере, один текстильный слой. Часто применяемые ламинаты являются двух-, трех- или четырехслойными и включают текстильный слой с одной стороны или, соответственно, по одному текстильному слою с обеих сторон функционального слоя.
В одном из вариантов выполнения этого решения ламинатом структурированы ламинат, служащий функциональным слоем следа верха, и/или ламинат, служащий функциональным слоем верха.
В одном из вариантов выполнения этого решения функциональный слой содержит проницаемую для водяного пара мембрану. Предпочтительно мембрана является водонепроницаемой и проницаемой для водяного пара. В одном из предпочтительных вариантов выполнения функциональный слой содержит структурированную экспандированным микропористым политетрафторэтиленом (эПТФЭ) мембрану.
В одном из вариантов выполнения этого решения воздухопроницаемый слой находится под функциональным слоем следа верха.
В одном из вариантов выполнения этого решения воздухопроницаемый слой находится непосредственно под функциональным слоем следа верха, что для случая, когда функциональный слой следа верха является частью ламината, служащего функциональным слоем, должно включать, что воздухопроницаемый слой находится непосредственно под служащим функциональным слоем ламинатом.
В одном из вариантов выполнения этого решения вентиляционное отверстие расположено в лицевом материале верха таким образом, что оно, по меньшей мере, частично находится на той же высоте, что и воздухопроницаемый слой.
В одном из вариантов выполнения этого решения в нижней области лицевого материала верха расположены по меньшей мере два находящихся в поперечном направлении ступни или в продольном направлении ступни, по меньшей мере, примерно напротив друг друга вентиляционных отверстия. Это также обеспечивает возможность конвективного воздухообмена или способствует ей. Сильно способствует воздухообмену перемещение носящего обувное изделие человека относительно наружного воздуха. При ветре и/или ходьбе или соответственно беге воздухообмен усиливается.
В другом варианте выполнения этого решения в нижней окружной области лицевого материала верха имеется несколько вентиляционных отверстий, которые расположены в окружном направлении конструкции верха.
В одном из вариантов выполнения этого решения нижний конец лицевого материала верха включает отдельный воздухопроницаемый материал верха, который закреплен на лицевом материале верха и поэтому является частью лицевого материала верха. В этом воздухопроницаемом материале верха, который проходит по наибольшей части окружного направления верха или даже по всему окружному направлению верха, благодаря воздухопроницаемой структуре имеется множество вентиляционных отверстий. В одном из вариантов выполнения воздухопроницаемый материал верха в виде сетки закреплен на нижнем конце лицевого материала верха. В других вариантах выполнения воздухопроницаемый материал верха может состоять из перфорированного или решетчатого материала. Этот воздухопроницаемый материал верха может быть выполнен настолько стабильным, что он придает верху обувного изделия необходимую устойчивость формы, несмотря на эти вентиляционные отверстия, проходящие почти по всему или по всему периметру верха обувного изделия.
2
2
В одном из вариантов выполнения этого решения по меньшей мере одно вентиляционное отверстие имеет общую площадь, равную, по меньшей мере, 50 мм, предпочтительно, по меньшей мере, 100 мм.
В другом варианте выполнения этого решения по меньшей мере одно вентиляционное отверстие покрыто воздухопроницаемым защитным материалом, например, защитной сеткой или защитой решеткой из металла или полимерного материала, чтобы препятствовать проникновению посторонних включений, таких как, например, грязь или камешки, сквозь вентиляционное отверстие. Воздухопроницаемый защитный материал может находиться в области нижней окружной области лицевого материала верха вдоль воздухопроницаемого слоя, а именно либо с наружной стороны вентиляционного отверстия, либо с внутренней стороны вентиляционного отверстия между лицевым материалом верха и воздухопроницаемым слоем.
В одном из вариантов выполнения этого решения, по меньшей мере, одно вентиляционное отверстие может закрываться посредством устройства. Устройство служит для временной защиты от внешних факторов, по меньшей мере, от водяных брызг, так что вода не может непосредственно проникать через вентиляционное отверстие. Устройство может быть выполнено в виде подвижного устройства, например, в виде клапана, посредством которого, по меньшей мере, одно вентиляционное отверстие может частично или полностью закрываться, чтобы дросселировать или прерывать воздухообмен между окружающей средой обувного изделия и воздухопроницаемым слоем. Это может быть особенно предпочтительно при низких температурах (как, например, зимой), так как благодаря отводу потовой влаги и связанному с этим охлаждающему эффекту вместе с воздухообменом сквозь воздухопроницаемый слой может возникнуть слишком сильный охлаждающий эффект. Благодаря закрытию вентиляционных отверстий посредством подвижного устройства можно противодействовать чрезмерному пропусканию воды при ходьбе в очень влажной местности.
В одном из вариантов выполнения этого решения, например, встроенный в воздухопроницаемый слой вентилятор или воздуходувка обеспечивает постоянный воздухообмен с окружающей средой. Мощность вентилятора может при этом регулироваться автоматически, поддерживая желаемую номинальную температуру в области ступни. Вентилятор может быть необходим именно при небольших или малых относительных перемещениях между обувным изделием и окружающим воздухом, а также при высоких температурах окружающей среды для получения ощутимого охлаждающего эффекта.
В одном из вариантов выполнения этого решения, в котором речь идет об обувном изделии с затяжкой, у которого обращенная к подошве затяжная кромка лицевого материала верха наклеивается на окружной рант нижней стороны монтажной подошвы или стельки (также известна под названием AGO), затяжная кромка и монтажная подошва, с которой склеена затяжная кромка, находятся под воздухопроницаемым слоем.
Однако это решение не ограничено обувным изделием с затянутым верхом, а применяется независимо от того, каким образом была обработана нижняя область лицевого материала верха для получения определенной формы конструкции верха со стороны следа верха. Наряду со способом затяжки могут также применяться другие сами по себе известные способы. В качестве примеров следует упомянуть штробельный способ (технология фирмы Strobel), при котором нижняя область лицевого материала верха так называемым штробельным швом пришивается по периметру монтажной подошвы; затяжной способ (известный также как «шнуровая затяжка»), при котором в обращенной к подошве концевой области лицевого материала верха выполняется канал для шнура, например, в виде спиралеобразного петлевого шва, через которую продевается подвижный затяжной шнур, посредством которого может быть стянута обращенная к подошве концевая область лицевого материала верха; и мокасиновый способ, при котором верх, за исключением союзки, и след верха изготавливаются цельно из одного куска лицевого материала верха, чаще всего кожи.
В одном из вариантов выполнения этого решения все способствующие дыхательной активности компоненты обувного изделия находятся над граничной плоскостью между верхом и подошвой. Таким образом, все компоненты обувного изделия, за исключением соприкасающейся с полом внешней подошвой, являются частью конструкции верха. Изготовление этой конструкции верха может быть полностью завершено, прежде чем во втором технологическом шаге, отделенном во временном и, возможно также, в пространственном отношении, для завершения изготовления обувного изделия к конструкции верха будет еще прикреплена внешняя подошва. Установка внешней подошвы может происходить непосредственно после завершения изготовления конструкции верха за один-единый проход изготовления обувного изделия, или с завершением изготовления конструкции верха сначала заканчивается один самостоятельный технологический шаг, после чего полученная таким образом конструкция верха передается на другой производственный участок, на котором конструкция верха снабжается внешней подошвой. Это производственный участок может находиться на том же самом производственном предприятии, в котором изготавливается конструкция верха. Но производственный участок, на котором конструкция верха снабжается внешней подошвой, может также находиться совсем в другом месте, чем участок для изготовления конструкции верха, так что между операцией изготовления конструкции верха и операцией прикрепления внешней подошвы к конструкции верха может происходить прерывание процесса изготовления, во время которого окончательно изготовленная конструкция верха передается на производственный участок для прикрепления внешней подошвы к конструкции верха. Так как, за исключением внешней подошвы, все компоненты обувного изделия располагаются в конструкции верха, причем не только функциональный слой следа верха, но и воздухопроницаемый слой крепятся к следу верха или соответственно образуют часть следа верха, прежде чем к конструкции верха крепится внешняя подошва, что, например, может происходить путем многокомпонентного литья под давлением или приклеивания на том производственном участке, который отвечает за установку внешней подошвы на конструкции верха, требуется не более чем устанавливать эту внешнюю подошву, для чего достаточно совершенно обычных традиционных методов и инструментов. Более сложная и щепетильная часть обувного производства, а именно манипулирование функциональным слоем и воздухопроницаемым слоем и их монтаж, входит в изготовление конструкции верха, то есть в ту фазу изготовления, в которой и так уже необходимы более сложные и более комплексные технологические операции, чем при технологическом этапе, во время которого только внешняя подошва крепится к конструкции верха.
В одном из вариантов выполнения этого решения подошва дополнительно снабжена по меньшей мере одним проходящим сквозь ее толщину сквозным отверстием подошвы. Этот вариант выполнения позволяет получить обувное изделие, у которого в области ступни обеспечивается возможность отвода потовой влаги и тепла как в вертикальном направлении, по меньшей мере через одно сквозное отверстие подошвы, так и в горизонтальном направлении, по меньшей мере через одно вентиляционное отверстие лицевого материала верха. Кроме того, по меньшей мере одно сквозное отверстие подошвы помогает улучить отвод воды, которая попала в область над внешней подошвой.
В одном из вариантов выполнения этого решения для изготовления защитного ботинка внутри внешней подошвы или над ней расположен элемент для зашиты от прокалывания, например, в виде пластины для защиты от гвоздей. Тем самым предотвращается, что лежащие на полу предметы, такие, как, в частности, гвозди, которые могут попасть во внешнюю подошву, могут проникнуть сквозь нее и расположенные над ней другие элементы конструкции верха и следа верха во внутреннее пространство ботинка и травмировать ступню пользователя ботинка. Такие предметы, как гвозди, улавливаются элементом для зашиты от прокалывания, представляющим собой, например, стальную пластину или пластину из полимерного материала с соответствующей прочностью на прокалывание. Так как нет смысла снабжать такой защитный ботинок пронизывающими внешнюю подошву сквозными отверстиями, потому что они были бы просто закрыты пластиной для защиты от гвоздей, то у такого ботинка для вентиляции в области ступни и тем самым улучшения климатического комфорта остается только горизонтальный боковой отвод потовой влаги.
В одном из вариантов выполнения этого решения воздухопроницаемый слой выполнен в виде воздухопроницаемой разделительной структуры, которая устроена так, что воздухопроницаемый слой даже при нагрузке от ступни пользователя обувного изделия поддерживает такое расстояние между находящимися под ним и над ним слоями, что воздухопроницаемость воздухопроницаемого слоя сохраняется.
В одном из вариантов выполнения этого решения воздухопроницаемая разделительная структура, по меньшей мере, частично обладает упругой податливостью. Благодаря этому повышается комфортность обувного изделия при ходьбе, потому что с помощью такой воздухопроницаемой разделительной структуры обеспечивается амортизация наступания и облегчается процесс переката при ходьбе.
В одном из вариантов выполнения этого решения воздухопроницаемая разделительная структура выполнена таким образом, что при максимальной нагрузке от максимального ожидаемого веса пользователя обувного изделия, соответствующего размеру каждого вида обуви, она проявляет упругую податливость максимум настолько, чтобы даже при такой максимальной нагрузке сохранялась еще значительная часть способности пропускания воздуха образующей воздухопроницаемый слой разделительной структуры. С помощью этой меры для воздухопроницаемой разделительной структуры гарантируется, что воздухопроницаемая разделительная структура при нагружении обувного изделия пользователем сжимается не с полной потерей своей способности пропускания воздуха, а что она сохраняет разделительную функцию и тем самым способность пропускания воздуха разделительной структуры даже при нагружении обувного изделия пользователем в достаточной для функции вентиляции степени.
В одном из вариантов выполнения этого решения воздухопроницаемая разделительная структура содержит образующую первую контактную поверхность поверхностную структуру и несколько отходящих от плоской структуры перпендикулярно и/или под углом от 0° до 90° разделительных элементов. При этом отходящие от поверхностной структуры концы разделительных элементов вместе задают поверхность, посредством которой может быть образована отходящая от плоской структуры вторая контактная поверхность.
В одном из вариантов выполнения этого решения разделительные элементы разделительной структуры выполнены в виде шишечек, при этом свободные концы шишечек, вместе взятые, образуют указанную вторую контактную поверхность.
В одном из вариантов выполнения этого решения разделительная структура включает две расположенные параллельно друг другу поверхностные структуры, при этом две поверхностные структуры посредством разделительных элементов воздухопроницаемо соединены друг с другом и удерживаются на расстоянии. При этом каждая из поверхностных структур образует одну из двух контактных поверхностей разделительной структуры.
Все разделительные элементы не должны иметь одинаковую длину, чтобы обеспечивать равноудаленность двух контактных поверхностей по всей поверхностной протяженности разделительной структуры. Для особых случаев применения может быть предпочтительным придать разделительной структуре в различных зонах или в различных местах вдоль ее поверхностной протяженности различную толщину, например, чтобы получить соответствующую ступне форму стельки.
Разделительные элементы могут быть выполнены отдельно, это значит, что они между двумя контактными поверхностями не соединены друг с другом. Но существует также возможность приводить разделительные элементы в соприкосновение друг с другом между двумя контактными поверхностями или, по меньшей мере, зафиксировать друг с другом часть образуемых при этом мест соприкосновения, например, с помощью клея или за счет того, чтобы разделительные элементы состояли из свариваемого материала, такого как, например, материал, который становится клейким при нагреве.
Разделительные элементы могут представлять собой стержне- или нитеобразные отдельные элементы, или участки более сложной структуры, например, фермы или решетки. Разделительные элементы могут также быть соединены друг с другом зигзагообразно или в виде крестовидной решетки.
Путем выбора материала разделительных элементов и/или путем выбора угла наклона разделительных элементов, и/или путем выбора доли мест соприкосновения, в которых смежные разделительные элементы фиксируются друг с другом, и/или формы используемой фермы или решетки, можно адаптировать жесткость и тем самым устойчивость формы разделительного элемента к соответствующим требованиям даже под нагрузкой.
В одном из вариантов выполнения этого решения разделительная структура является волнообразной или имеет форму зубьев пилы. При этом две контактные поверхности задаются верхними и нижними гребнями волн или соответственно верхними и нижними вершинами зубьев пилы разделительной структуры.
В одном из вариантов выполнения этого решения разделительная структура структурирована упрочняющим трикотажем, при этом упрочнение происходит, например, путем приклеивания, для чего может применяться клей на основе синтетической смолы, или путем термического воздействия, когда разделительная структура структурируется термопластичным материалом, и этот материал нагревается для упрочнения до температуры размягчения, при которой этот материал склеивается.
В одном из вариантов выполнения этого решения разделительная структура структурирована материалом, который выбран из группы, включающей полиолефины, полиамиды или сложные полиэфиры.
В одном из вариантов выполнения этого решения разделительная структура структурирована волокнами, из которых, по меньшей мере, часть расположена в качестве разделителя перпендикулярно между поверхностными структурами.
В одном из вариантов выполнения этого решения волокна структурированы гибким, деформируемым материалом.
В одном из вариантов выполнения этого решения волокна состоят из полиолефинов, полиэфира или полиамида.
В одном из вариантов выполнения этого решения поверхностные структуры структурированы имеющими открытые поры ткаными, вязаными или трикотажными текстильными материалами.
В одном из вариантов выполнения этого решения воздухопроницаемая разделительная структура образована двумя расположенными параллельно друг другу воздухопроницаемыми поверхностными структурами, которые посредством элементарных или комплексных нитей воздухопроницаемо соединены друг с другом и одновременно находятся на расстоянии друг от друга.
В одном из вариантов выполнения этого решения поверхностные структуры структурированы материалом, который выбран из группы, включающей полиолефины, полиамиды или сложные полиэфиры.
В одном из вариантов выполнения этого решения, по меньшей мере, часть элементарных или комплексных нитей разделительной структуры расположена в качестве разделителя по существу перпендикулярно между поверхностными структурами.
В одном из вариантов выполнения этого решения элементарные или комплексные нити состоят из полиолефинов и/или полиэфиров, и/или полиамидов.
В этом решении воздухопроницаемый слой или соответственно образующаяся воздухопроницаемая разделительная структура выполняет функцию вентиляционного слоя, вентиляционный эффект которого основан на очень низком сопротивлении потоку воздуха. Воздухообмен вызывает эффективный отвод потовой влаги в виде водяного пара из внутреннего пространства обувного изделия на наружную сторону обувного изделия.
Другое преимущество этого решения заключается в том, что вследствие расположения воздухопроницаемого слоя в области следа верха обувного изделия возможно применение традиционных подошв без дополнительных модификаций. В частности, у горных ботинок или треккинговых ботинок граничная область между подошвой и конструкцией верха снаружи вдоль окружного направления ботинка уплотняется дополнительным ремнем подошвы из резины. Этот ремень в области вентиляционных отверстий также должен быть перфорирован. Чашеобразные подошвы могут использоваться для вариантов выполнения этого решения тогда, когда, например, вентиляционные отверстия расположены в материале верха над краем чаши или когда дополнительный ремень подошвы в тех местах, в которых он ложится, по меньшей мере, над одним вентиляционным отверстием лицевого материала верха, в свою очередь, снабжен одним или несколькими соответствующими вентиляционными отверстиями.
По меньшей мере, одно вентиляционное отверстие может иметь любую форму. В одном из вариантов выполнения этого решения, по меньшей мере, одно вентиляционное отверстие имеет округлую форму, например, является круглым или эллиптическим. Форма, по меньшей мере, одного вентиляционного отверстия может быть также многоугольной, например, оно может иметь форму квадрата или продолговатого прямоугольника.
В одном из вариантов выполнения решения по DE 102008027856 вместо отдельных вентиляционных отверстий выполняется полоса из воздухопроницаемого материала, которая проходит по всему окружному направлению нижней области лицевого материала верха, благодаря чему может быть достигнут особенно эффективный воздухообмен между воздухопроницаемым слоем и окружающей средой обувного изделия с соответственно эффективным отводом тепла и влаги из внутреннего пространства обувного изделия в окружающую среду обувного изделия. Воздухопроницаемый материал является составной частью лицевого материала верха. В одном из вариантов выполнения этого решения он может представлять собой отдельный перфорированный, решетчатый или сетчатый материал, который в обращенной к подошве нижней окружной области лицевого материала верха прикреплен к этому материалу, или сам лицевой материал верха в этой нижней окружной области соответственно механически обработан, как, например, посредством просечки или перфорирования. В качестве воздухопроницаемого материала могут применяться сетки, решетки, решетчатые текстильные материалы, пены с открытыми порами, воздухопроницаемые текстильные материалы и комбинации этих материалов. Эти материалы могут, например, состоять из полиэфира, полиамида, полиолефина, ТПЭ (термопластичных эластомеров), ТПУ (термопластичного полиуретана), вулканизатов.
Расположить в обращенной к подошве нижней области полосу из воздухопроницаемого материала, которая находится над частью вентиляционных отверстий лицевого материала верха или надо всеми вентиляционными отверстиями лицевого материала верха или которая для образования одного-единственного проходящего в окружном направлении вентиляционного отверстия лицевого материала верха заменяет лицевой материал верха на высоте воздухопроницаемого слоя, не совсем просто, если эта полоса из воздухопроницаемого материала должна проходить равномерно вдоль вентиляционных отверстий или соответственно на равных расстояниях от верхнего ранта подошвы. Это может стать особенно трудным, если обувное изделие является таким, у которого обращенная к подошве нижняя концевая область лицевого материала верха прикреплена к нижней окружной области следа верха, например монтажной подошвы, посредством склеивания с затяжкой, а именно за счет высоких усилий затяжки, которые должны быть приложены при склеивании с затяжкой. Даже у обувных изделий, у которых обращенная к подошве нижняя концевая область лицевого материала верха прикреплена к нижней окружной области монтажной подошвы посредством шва, возникают высокие усилия растяжения.
Такие проблемы преодолеваются с помощью выполненного в соответствии с изобретением обувного изделия согласно пункту 1 формулы изобретения. Варианты выполнения выполненного в соответствии с изобретением обувного изделия охарактеризованы в зависимых пунктах формулы изобретения.
Обувное изделие по одному из вариантов выполнения изобретения включает конструкцию верха и подошву, при этом конструкция верха содержит лицевой материал верха и расположенный в следе верха воздухопроницаемый слой. Этот воздухопроницаемый слой находится в обращенной к подошве нижней области конструкции верха над подошвой. Воздухопроницаемый слой имеет, по меньшей мере, в горизонтальном направлении допускающую пропускание воздуха трехмерную структуру. Обращенная к подошве нижняя окружная область лицевого материала верха, по меньшей мере, в части своей окружной протяженности заменена по меньшей мере одним соединительным материалом, который, по меньшей мере, начинаясь над нижней стороной воздухопроницаемого слоя и проходя вне воздухопроницаемого слоя, прикреплен к следу верха и является воздухопроницаемым по меньшей мере в одной частичной области, которая, по меньшей мере, частично находится на той же высоте, что и воздухопроницаемый слой, и благодаря этому соединяет воздухопроницаемый слой с окружающей средой таким образом, что возможен воздухообмен между окружающей средой и воздухопроницаемым слоем.
Благодаря предлагаемому изобретением решению прервать, по меньшей мере, часть собственно лицевого материала верха над воздухопроницаемым слоем или на его высоте, и до обращенного к подошве нижнего конца конструкции верха заменить соединительным материалом, который, по меньшей мере, в области, которая находится на высоте воздухопроницаемого слоя, является воздухопроницаемым, при относительно низких затратах обеспечивается возможность создания конструкции верха, которая обеспечивает надежное воздухопроницаемое покрытие воздухопроницаемого слоя с аккуратным внешним видом.
В одном из вариантов выполнения прикрепление соединительного материала к следу верха происходит посредством приклеивания с затяжкой к нижней стороне слоя следа верха, который, например, может представлять собой воздухопроницаемый слой или монтажную подошву. В этом случае нижний конец соединительного материала образует затяжную кромку.
В случае если с внутренней стороны лицевого материала верха находится подкладка верха, она может также путем монтажа с затяжкой, в частности, приклеивания с затяжкой, или другим способом, например, штробельным способом, то есть посредством штробельного шва крепиться к монтажной подошве подкладки верха.
Воздухопроницаемый соединительный материал выполняет две важные функции. С одной стороны, он обеспечивает возможность воздухообмена между воздухопроницаемым слоем и окружающей средой. С другой стороны, соединительный материал служит для крепления лицевого материала верха к следу верха, например, к монтажной подошве или к воздухопроницаемому слою. Этот процесс крепления включает все известные способы изготовления конструкции верха, такие как, например, затяжка, штробельный способ или шнуровая затяжка.
Соединительный материал может иметь форму полосы, в частности, форму удлинительной полосы.
Соединительный материал может быть выполнен воздухопроницаемым по всей своей ширине или только в части своей ширины, которая после процесса крепления находится на высоте воздухопроницаемого слоя.
Соединительный материал может проходить по всей нижней окружной области лицевого материала верха.
В качестве соединительного материала, в частности, могут применяться сетчатые или решетчатые материалы. Предпочтительным является соединительный материал, выполненный из решетчатой ленты или сетчатой ленты. Эта лента может по всей своей ширине иметь отверстия примерно одинакового размера. В одном из вариантов выполнения решетчатая или сетчатая лента в той области, которая соответствует воздухопроницаемому слою, для получения наибольшего пропускания воздуха может быть снабжена отверстиями большего размера, чем, в частности, в области крепления, такой как, например, в области затяжки соединительного материала. Таким образом, там, где возникают особенно высокие усилия, а именно в области крепления, обеспечивается более высокая прочность и нагрузочная способность, чем она необходима в области соединительного материала, расположенной напротив воздухопроницаемого слоя. Так как соединительный материал должен воспринимать основную нагрузку при процессе крепления и во время использования, для соединительного материала следует выбирать соответственно устойчивый материал, в то время как для собственно лицевого материала верха, который освобожден от этой основной нагрузки соединительным материалом, приобретается большая свобода в отношении выбора материала.
В целом соединительный материал должен отличаться высокой устойчивостью к истиранию, высокой прочностью на прокалывание (в отношении камней, сучьев и пр.), способностью к склеиванию и способностью к сшиванию. Предпочтительно также, если соединительный материал не обтрепывается в местах реза.
При выборе соединительно материала важную роль играют механическая защита, грязе- и водоотталкивающие свойства, а также внешний вид. В качестве воздухопроницаемого соединительного материала могут применяться сетки, решетки, решетчатые текстильные материалы, пены с открытыми порами, воздухопроницаемые текстильные материалы, трехмерные трикотажные материалы, трикотажные материалы, ткани, вязаные материалы, воздухопроницаемые нетканые материалы, материалы из неорганических волокон, такие как стекловолокна или углеродные волокна и комбинации этих материалов.
Соединительный материал может, в принципе, состоять изо всех технических термопластов, дуропластов и эластомеров. Рассматриваются также специальные металлы или комбинации полимерного материала и металла, металлизированные полимеры или металлические вязаные материалы. Примерами полимерного материала являются ПУР (полиуретан), полиэфир, полипропилен, полиамид, полиолефины, ТПЭ (термопластичные эластомеры), ТПУ (термопластичный полиуретан), ЭПДМ (этилен-пропилен-диен-каучук), САН (ситрол-акрилнитрил-сополимеры), СБР (стирол-бутадиен-каучук), АБС (акринитрил-бутадиен-стирол), вулканизаты, силиконы и комбинации этих материалов. Резина также может применяться для соединительного материала. Соединительный материал может также включать, по меньшей мере, одну воздухопроницаемую мембрану или одну воздухопроницаемую пленку.
Например, у соединительного материала могут также иметься две отличающиеся друг от друга области материала.
Соединительный материал может содержать один компонент или несколько компонентов.
В одном из вариантов выполнения соединительный материал содержит несколько компонентов, например, в виде композитного материала. В одном из вариантов выполнения соединительный материал образован снабженной покрытием или пропиткой решетчатой лентой или сетчатой лентой, как, например, гуммированным текстильным материалом. Покрытие/пропитка может также осуществляться на основе акрилатов, силиконов или полиуретанов. В целом предпочтительно, если воздухопроницаемый соединительный материал прошел гидрофобную отделку.
В другом варианте выполнения покрытие воздухопроницаемого соединительного материала служит одновременно клеем для крепления других материалов или для крепления к другим материалам. Например, посредством нанесения покрытия к соединительному материалу может быть прикреплена снабженная воздухопроницаемыми отверстиями покрывающая полоса, которая покрывает, по меньшей мере, части соединительно материала без дополнительного клея. В другом примере выполнения покрытие служит клеем для затяжки. В одном из вариантов выполнения решетчатая лента или сетчатая лента (решетчатый текстильный материал) покрыта полиуретаном, который при нагреве действует как клей. Необходимо обеспечить, чтобы на решетчатую или сетчатую ленту было нанесено достаточно клея для клеевого соединения.
Можно также использовать предварительно изготовленные композитные материалы, такие как снабженный воздухопроницаемыми отверстиями резиновый ремень, который был усилен/упрочнен волокнами или текстильной структурой (сеткой или решеткой). В отверстиях резинового ремня находится только сетка или решетка. Предварительно изготовленный соединительный материал может также быть соединен с другим компонентом, например, он может включать склеенную с резиновым ремнем решетчатую ленту. В этих случаях резиновый ремень выполняет функцию упомянутой выше покрывающей полосы, подробные пояснения к которой даются ниже. Таким образом можно интегрировать отдельную покрывающую полосу в соединительный материал. При этом экономятся дополнительные рабочие операции и упрощается изготовление конструкции верха.
Кроме того, соединительный материал по своей ширине может обладать различными свойствами материала и/или физическими свойствами. Например, соединительный материал в области воздухопроницаемого слоя обладает особенно высокой воздухопроницаемостью, однако в нижней области крепления низкой воздухопроницаемостью. Другими различными свойствами могли бы быть растяжимость, прочность и/или толщина. Например, в одном из вариантов выполнения соединительный материал в нижней области, которая служит для крепления к следу верха, является более тонким. Тем самым достигается, что с креплением соединительного материала к следу верха воздухопроницаемые отверстия не смещаются или не деформируются и постоянно находятся на той же высоте, что и воздухопроницаемый слой.
Соединение между нижней концевой областью собственно лицевого материала верха и верхней концевой областью соединительного материала может осуществляться, например, посредством склеивания, сварки или сшивания.
В одном из вариантов выполнения изобретения с наружной стороны верха обувного изделия, начинаясь, по меньшей мере, от части верхнего окружного ранта подошвы, находится покрывающая полоса, которая проходит за верхний конец соединительного материала до лицевого материала верха и является воздухопроницаемой, по меньшей мере, в части той области, которая покрывает такие части соединительного материала, которые, по меньшей мере, частично находятся на высоте воздухопроницаемого слоя.
Одна из таких покрывающих полос представляет собой, в частности, защитную ленту, которая, в частности, у так называемой треккинговой обуви традиционным образом устанавливается в нижнем конце верха обувного изделия в его окружном направлении, чтобы обеспечить защиту для этой области верха, подверженной, в частности, при походах в горы особенно высокой нагрузке истирания. Такая покрывающая полоса часто состоит из резины или резиноподобного полимерного материала, из-за чего для такой покрывающей полосы часто также используется обозначение «резиновый ремень». Все же эта покрывающая полоса представляет собой не настоящий резиновый ремень, а для нее может также применяться, например, усиленный текстильный материал, который изначально является устойчивым к истиранию или прошел отделку для устойчивости к истиранию.
Чтобы в области воздухопроницаемого слоя не происходило негативного влияния на пропускание воздуха в окружающую среду, покрывающая полоса также, по меньшей мере, в той области, которая находится на высоте воздухопроницаемого слоя, выполнена воздухопроницаемой. В частности, если материал покрывающей полосы представляет собой резину или резиноподобный полимерный материал, эта воздухопроницаемость придается покрывающей полосе, по меньшей мере, в той области, в которой она расположена напротив воздухопроницаемого слоя, и поэтому должна быть воздухопроницаемой посредством перфорационных отверстий, выемок или вырезанных областей.
Покрывающая полоса находится с наружной стороны соединительного материала и проходит предпочтительно над той областью, где находится соединение между собственно лицевым материалом верха и соединительным материалом. Таким образом, эта соединительная область закрывается и становится невидимой снаружи, что придает обуви хороший внешний вид.
Покрывающая полоса может быть также на своем обращенном к подошве нижнем конце соединена со следом верха, например, прикреплена к нему посредством процесса затяжки. Это может осуществляться путем того, что она затягивается посредством приклеивания с затяжкой с нижней стороной, например, затянутого на воздухопроницаемый слой соединительного материала и там приклеивается. Преимущество этого заключается в том, что усилия затяжки не должны восприниматься одним только соединительным материалом, а распределяются на соединительный материал и покрывающую полосу. В другом варианте выполнения покрывающая полоса соединена с соединительным материалом, например, склеена, сварена или сшита и затем они вместе посредством процесса затяжки прикреплены к следу верха.
Определения
Горизонтально, вертикально:
относится соответственно при рассмотрении упоминаемого предмета, например, подошвы или конструкции верха, в соответствующем определению положении, в котором этот предмет лежит на ровном основании.
Внутри, снаружи:
«внутри» означает со стороны, обращенной к внутреннему пространству обувного изделия; «снаружи» означает со стороны, обращенной к наружной стороне обувного изделия.
Вверху, внизу:
«вверху» означает со стороны, обращенной от ходовой поверхности подошвы обувного изделия; «внизу» означает со стороны, обращенной к ходовой поверхности подошвы обувного изделия, или соответственно со стороны, обращенной к основанию, на котором стоит обувное изделие, также с той предпосылкой, что это основание является ровным.
Обувное изделие или обувь:
предмет, надеваемый на ступню, включающий закрытую верхнюю часть (конструкция верха), в которой имеется отверстие для введения ступни, и, по меньшей мере, одну подошву или составную подошву.
Конструкция верха:
полностью охватывает ступню до отверстия для введения ступни и включает наряду с верхом также след верха. Конструкция верха может также включать одну или несколько внутренних обшивок, например, в виде подкладки и/или водонепроницаемого, проницаемого для водяного пара функционального слоя и/или одного или нескольких изолирующих слоев.
Лицевой материал верха:
материал, который образует наружную сторону верха и тем самым конструкцию верха и выполнен, например, из кожи, текстильного материала, полимерного материала или других известных материалов и их комбинаций или структурирован ими. В общем случае эти материалы и комбинации являются проницаемыми для водяного пара. Обращенная к подошве нижняя окружная область лицевого материала верха описывает область, граничащую с верхним краем подошвы или соответственно над граничной плоскостью между верхом и подошвой.
След верха:
обращенная к подошве нижняя область конструкции верха, в которой конструкция верха полностью или, по меньшей мере, частично замкнута. След верха находится между ступней и внешней подошвой. У обувного изделия с затянутым или прикрепленным штробельным способом верхом след верха может быть образован при участии монтажной подошвы (стельки). След верха может быть, кроме того, снабжен функциональным слоем следа верха или служащим функциональным слоем следа верха ламинатом, причем этот ламинат также может выполнять функцию монтажной подошвы. У предлагаемого изобретением обувного изделия след верха включает, кроме того, воздухопроницаемый слой.
Подошва:
понятие «подошва» служит для обозначения подошв или слоев подошв любого вида.
Монтажная подошва (стелька):
2
-1
монтажная подошва является частью следа верха, к которой прикрепляется обращенная к подошве нижняя концевая область верха. Монтажная подошва может быть предусмотрена исключительно для этой цели, в этом случае часто говорят о стельке. Но в качестве монтажной подошвы может также служить находящийся в следе верха слой подошвы, который сначала располагается там с другой целью и используется одновременно для выполнения функции монтажной подошвы, например, имеющийся у предлагаемого изобретением обувного изделия воздухопроницаемый слой. Монтажная подошва может быть проницаемой для водяного пара, например, монтажная подошва может быть выполнена из проницаемого для водяного пара материала или ей может быть придана проницаемость в отношении водяного пара посредством отверстий (просечек, перфораций), которые проходят сквозь толщину монтажной подошвы. В этом случае монтажная подошва обладает, например, коэффициентом проницаемости водяного пара Ret ниже 150м×Па×Вт. Проницаемость в отношении водяного пара определяется с помощью кожной модели Хоэнштайна (Hohenstein). Этот метод испытания описан в DIN EN 31092 (02/94), или соответственно ISO 11092 (1993).
Подошва:
Обувное изделие имеет, по меньшей мере, одну внешнюю подошву, но может иметь также несколько видов подошв, которые расположены друг над другом.
Внешняя подошва:
под внешней подошвой следует понимать ту часть области подошвы, которая касается пола/основания или соответственно обеспечивает преимущественный контакт с полом/основанием. Внешняя подошва имеет, по меньшей мере, одну касающуюся пола ходовую поверхность.
Промежуточная подошва:
в случае если внешняя подошва не устанавливается непосредственно на конструкцию верха, между внешней подошвой и конструкцией верха может быть вставлена промежуточная подошва. Промежуточная подошва может, например, служить для набивки, амортизации или являться наполнительным материалом.
Чулок:
Чулком называется имеющая форму носка внутренняя обшивка конструкции верха. Чулок образует имеющую форму носка обшивку конструкции верха, которая по существу полностью закрывает внутреннюю часть обувного изделия.
Функциональный слой:
проницаемый для водяного пара и/или водонепроницаемый слой, например, в виде мембраны или соответственно обработанного или отделанного материала, например, текстильного материала с плазменной обработкой. Функциональный слой в форме функционального слоя следа верха может образовывать, по меньшей мере, один слой следа верха конструкции верха, но может быть также дополнительно предусмотрен в виде, по меньшей мере, частично облицовывающего верх функционального слоя верха; при наличии как функционального слоя верха, так и функционально слоя следа верха они могут представлять собой части многослойного, чаще всего двух-, трех- или четырехслойного ламината; если вместо служащего функциональным слоем чулка применяется функциональный слой верха и отдельный функциональный слой следа верха, то они, например, в обращенной к подошве нижней области конструкции верха водонепроницаемо уплотняются друг относительно друга; функциональный слой верха и функциональный слой следа верха могут быть также выполнены из одного материала.
Надлежащими материалами для водонепроницаемого, проницаемого для водяного пара функционального слоя являются, в частности, полиуретан, полиолефины и полиэфир, включая сополимеры простых и сложных эфиров, и их ламинаты, которые описаны в публикация US-A-4725418 и US-A-4493870. В одном из вариантов выполнения функциональный слой структурирован микропористым вытянутым политетрафторэтиленом (эПТФЭ), как это, например, описано в US-A-3953566, а также US-A-4187390, и вытянутым политетрафторэтиленом, который снабжен гидрофильными пропитывающими средствами и/или гидрофильными слоями; смотри, например, US-A-4194041. Под микропористым функциональным слоем понимается функциональный слой, средний эффективный размер пор которого составляет 0,1-2 мкм, предпочтительно от 0,2 мкм до 0,3 мкм.
Ламинат:
ламинат представляет собой композит, состоящий из нескольких слоев, которые прочно соединены друг с другом в общем случае путем склеивания или сварки. У служащего функциональным слоем ламината предусмотрен водонепроницаемый и/или проницаемый для водяного пара функциональный слой, снабженный, по меньшей мере, одним текстильным слоем. По меньшей мере, один текстильный слой служит в основном для защиты функционального слоя во время его обработки. В данном случае говорят о 2-слойном ламинате. 3-слойный ламинат состоит из водонепроницаемого, проницаемого для водяного пара функционального слоя, который введен в два текстильных слоя. Соединение между функциональным слоем и, по меньшей мере, одним текстильным слоем осуществляется, например, посредством прерывистого слоя клея или непрерывного проницаемого для водяного пара слоя клея. В одном из вариантов выполнения клей может быть точечно нанесен между функциональным слоем и одним или двумя текстильными слоями. Точечное или, соответственно, прерывистое нанесение клея осуществляется потому, что слой клея, который сам не пропускает водяной пар, блокировал бы пропускание водяного пара функциональным слоем.
Водонепроницаемый:
4
5
5
2
в качестве «водонепроницаемого» рассматривается функциональный слой/служащий функциональным слоем ламинат, при необходимости включая предусмотренные на функциональном слое/служащем функциональным слоем ламинат швы, если он выдерживает давление проникновения воды, не превышающее 1×10 Па. Предпочтительно материал функционального слоя выдерживает давление проникновения воды, равное, по меньшей мере, 1×10 Па. Предпочтительно материал функционального слоя выдерживает давление проникновения воды, превышающее 1×10 Па. При этом давление проникновения воды следует измерять по методу испытания, при котором дистиллированная вода при 20±2°C с повышающимся давлением подается на образец функционального слоя площадью 100 см. Повышение давления воды составляет 60±3 см водяного столба в минуту. Давление проникновения воды соответствует тогда давлению, при котором вода в первый раз появляется с другой стороны образца. Подробности последовательности действий приведены в норме ISO 0811 от 1981 года.
Является ли обувное изделие водонепроницаемым, можно определить, например, с помощью центробежного устройства, описанного в US-А-5 329 807 вида.
Проницаемый для водяного пара:
2
-1
«проницаемым для водяного пара» считается функциональный слой/служащий функциональным слоем ламинат, если он обладает коэффициентом проницаемости водяного пара Ret ниже 150м×Па×Вт. Проницаемость в отношении водяного пара определяется с помощью кожной модели Хоэнштайна. Этот метод испытания описан в DIN EN 31092 (02/94), или, соответственно, ISO 11092 (1993).
Воздухопроницаемый:
под «воздухопроницаемостью» в настоящей заявке следует понимать конвективный обмен воздуха и водяного пара посредством воздушного потока и обмен водяного пара посредством чистых диффузионных процессов или их комбинаций.
Воздухопроницаемый слой:
2
2
воздухопроницаемый слой имеет, по меньшей мере, в горизонтальном направлении допускающую пропускание воздуха трехмерную структуру. Эта структура обладает низким сопротивлением потоку воздуха. При этом воздухопроницаемый слой обеспечивает возможность поглощения и отвода тепла и водяного пара из внутреннего пространства обувного изделия, например, посредством конвекции. Воздухопроницаемый слой содержит объем воздуха, составляющий не менее 50%, в одном из вариантов выполнения более 85%. Толщина воздухопроницаемого слоя может составлять менее 12 мм, при этом толщина в одном из вариантов выполнения составляет менее 8 мм. Воздухопроницаемый слой обладает весом, отнесенным к единице площади, составляющим менее 2000 г/м, предпочтительно менее 800 г/м. Воздухопроницаемый слой покрывает, по меньшей мере, 50% и предпочтительно, по меньшей мере, 70% опорной поверхности ступни следа верха. Кроме того, воздухопроницаемый слой имеет структуру такой жесткости, что она сжимается ступней пользователя во время бега, по меньшей мере, не особенно долго.
В качестве воздухопроницаемого слоя может использоваться, например, разделительная структура, известная из DE 102 40 802 A2, впрочем, описанная там в связи с отражающим инфракрасное излучение материалом для предметов одежды.
Воздухопроницаемый слой может представлять собой, например, формованную структуру из полимеров, 3-мерную разделительную структуру или упрочненную полиуретаном текстильную структуру. Воздухопроницаемый слой может также изготавливаться методом литья под давлением, он может в одном из вариантов выполнения иметь конфигурацию канала или трубы или быть отформованным из полимерных или металлических пен.
Формованные структуры из полимеров основаны на полимерных мононитей, ткани, флисах или нетканых материалах, которым посредством деформации и фиксации материалов придется форма ребристой, снабженной шишечками или зигзагообразной структуры. Эта структура может также представлять собой 3-мерную структуру, например, из полипропилена, в виде, например, волнообразного или за счет другой формы приобретшего 3-мерную структуру нетканого материала из некрученой комплексной нити. Деформация и фиксация может, например, осуществляться с помощью обогреваемого структурирующего валика или путем процесса термического формования. Формованные структуры могут дополнительно ламинироваться тканью или нетканым материалом для улучшения устойчивости к деформации. Возможный способ изготовления таких формованных структур описан, например, в публикации WO 2006/056398 A1.
Воздухопроницаемый слой может также быть отформован из 3-мерной разделительной структуры. Такие разделительные структуры состоят, как правило, из полиэфирных комплексных нитей или мононитей. Разделительные структуры могут представлять собой разделительные трикотажные материалы, разделительные вязаные материалы, разделительные нетканые материалы или разделительные ткани. Технология производства трикотажа позволяет варьировать независимо друг от друга как верхнюю и нижнюю сторону поверхностей изделий, так и разделительные нити (ворсовые нити). Так можно задавать поверхности, а также твердость, включая упругую характеристику, в зависимости от вида индивидуального применения. Разделительные структуры отличаются очень высокой циркуляцией воздуха во всех направлениях, даже под нагрузкой.
Разделительная структура, например, в виде разделительного трикотажного материала может также изготавливаться путем пропитки текстильных поверхностных структур, которые до или после формования с получением 3-мерной структуры пропитываются искусственной смолой и таким образом приобретают желаемую жесткость.
В качестве волокнистого материала для разделительной структуры могут также выбираться неорганические волокна, такие как стекловолокна или карбоновые волокна.
Таким образом, воздухопроницаемый слой должен поддерживать расстояние между ступней и внешней подошвой и образовывать множество проходов, которые оказывают наименьшее сопротивление потоку воздуха и тем самым способствуют транспортировке водяного пара и тепла без адсорбирования водяного пара. Воздухопроницаемый слой не создает или, по меньшей мере, по существу не создает капиллярного эффекта. Воздухопроницаемый слой со своей нижней стороны закрывается монтажной подошвой и/или наполнительным слоем и/или внешней подошвой и, по меньшей мере, в своем окружном направлении является открытым, обеспечивая воздухопроницаемость. Верхняя, направленная к внутреннему пространству обувного изделия поверхность воздухопроницаемого слоя в одном из вариантов выполнения направлена к водонепроницаемому и при необходимости также проницаемому для водяного пара функциональному слою.
Определение воздухопроницаемости разделительных структур дается в соответствии с DIN EN ISO 9237 «Определение воздухопроницаемости текстильных поверхностных структур». В отличие от DIN EN ISO 9237 скорость потока и разность давлений измеряются не перпендикулярно поверхности, а вдоль поверхности. Для этого сооружается ограниченный замкнутыми поверхностями заданный разделительный канал, в который с одной стороны подается воздушный поток. Измеряется разность давлений между входом и выходом из канала, а также скорость потока на выходе воздуха. При разностях давлений от 0 до 100 Па в конце канала, имеющего длину от 300 мм до 1300 мм, измеренные скорости потока составили от 0 до 1 м/с. Это означает, что разделительная структура, которая при скоростном напоре до 100 Па и длине канала потока, составляющей 300 мм, на выходе не создает более измеряемого потока, не могла бы использоваться для настоящего изобретения.
Вентиляционное отверстие:
2
2
включает, по меньшей мере, одно отверстие в обращенной к подошве нижней окружной области лицевого материала верха. Предпочтительно имеются по меньшей мере два расположенных приблизительно напротив друг друга вентиляционных отверстия. Эти вентиляционные отверстия могут быть выполнены, например, посредством просечки, вырезания или перфорации в лицевом материале верха. Форма вентиляционного отверстия может быть любой, например, округлой или многоугольной. Вентиляционное отверстие может быть защищено воздухопроницаемым плоским защитным материалом, например, в виде сетки или решетки, от проникновения посторонних включений. Защитный материал может подвергаться гидрофобной отделке. Общая площадь, по меньшей мере, одного вентиляционного отверстия составляет, по меньшей мере, 50 мм и предпочтительно, по меньшей мере, 100 мм. В одном из альтернативных вариантов выполнения вентиляционное отверстие может быть также образовано непосредственно воздухопроницаемым материалом, который может применяться в качестве лицевого материала верха или является составной частью лицевого материала верха и обладает собственной необходимой воздухопроницаемостью, так что нет необходимости в создании дополнительных отверстий.
Затяжка, приклеивание с затяжкой:
здесь речь идет о способе прикрепления нижней концевой области слоя верха, например, лицевого материала верха или подкладки верха, к нижней стороне монтажной подошвы (например, стельки или воздухопроницаемого слоя), как правило, посредством приклеивания с затяжкой. При этом обращенный к подошве, еще открытый верх натягивается на колодку таким образом, что нижняя концевая область лицевого материала верха выступает над колодкой, и эта выступающая часть лицевого материала верха посредством затяжных клещей натягивается на расположенный с нижней стороны окружной край монтажной подошвы и там приклеивается посредством клея для затяжки.
Соединительный материал:
прикрепленный к обращенной к подошве нижней концевой области лицевого материала верха продолговатый кусок материала, который целиком или, по меньшей мере, частично состоит из воздухопроницаемого материала, и продольный размер которого проходит в окружном направлении верха или, по меньшей мере, в его части. В предлагаемом изобретением случае в отдельных окружных частичных областях или во всей окружной области нижнего конца лицевого материала верха закреплены одна или несколько удлинительных полос.
Покрывающая полоса (например, резиновый ремень):
продолговатая полоса, в частности, из резины или резиноподобного материала, которая проходит в нижнем конце верха по всей его окружной протяженности или, по меньшей мере, по его большой части и обеспечивает защиту для покрытой этой полосой области верха, в частности, защиту от истирания. Покрывающая полоса может проходить от внешней подошвы вверх. Покрывающая полоса может быть интегрирована во внешнюю подошву или являться отдельной частью внешней подошвы.
Ниже изобретение поясняется дополнительно на вариантах его выполнения.
На фиг. 1-14 показано известное из уже упомянутой DE 10 2008 027 856 и поясненное выше решение, в то время как фиг. 15-19 посвящены настоящему изобретению.
На прилагаемых фигурах чертежей показано:
Фиг. 1 - вид в перспективе под углом первого примера выполнения выполненного по DE 10 2008 027 856 обувного изделия с несколькими вентиляционными отверстиями в лицевом материале верха;
Фиг. 2 - вид в перспективе под углом второго примера выполнения выполненного по DE 10 2008 027 856 обувного изделия с несколькими вентиляционными отверстиями в лицевом материале верха;
Фиг. 3 - вид в перспективе под углом третьего примера выполнения выполненного по DE 10 2008 027 856 обувного изделия с несколькими частично закрываемыми вентиляционными отверстиями в лицевом материале верха;
Фиг. 4 - вид в перспективе под углом четвертого примера выполнения выполненного по DE 10 2008 027 856 обувного изделия с проходящей в окружном направлении верха воздухопроницаемой решетчатой составной частью лицевого материала верха;
Фиг. 5 - схематичный вид поперечного сечения части области носка обувного изделия, которое выполнено в соответствии с одним из показанных на фиг. 1-4 вариантов выполнения, в первом варианте выполнения конструкции верха;
Фиг. 6 - схематичный вид поперечного сечения части области носка обувного изделия, которое выполнено в соответствии с одним из показанных на фиг. 1-4 вариантов выполнения, во втором варианте выполнения конструкции верха;
Фиг. 7 - схематичный вид поперечного сечения части области носка обувного изделия, которое выполнено в соответствии с одним из показанных на фиг. 1-4 вариантов выполнения, в третьем варианте выполнения конструкции верха;
Фиг. 8 - схематичный вид поперечного сечения части области носка обувного изделия, которое выполнено в соответствии с одним из показанных на фиг. 1-4 вариантов выполнения, в четвертом варианте выполнения конструкции верха;
Фиг. 9 - схематичный вид поперечного сечения части носка обувного изделия, которое выполнено с одним из показанных на фиг.1-4 вариантов выполнения, в пятом варианте выполнения конструкции верха;
Фиг. 10 - первый вариант выполнения применяемого для выполненного по DE 10 2008 027 856 обувного изделия воздухопроницаемого слоя;
Фиг. 11 - второй вариант выполнения применяемого для выполненного по DE 10 2008 027 856 обувного изделия воздухопроницаемого слоя;
Фиг. 12 - третий вариант выполнения применяемого для выполненного по DE 10 2008 027 856 обувного изделия воздухопроницаемого слоя;
Фиг. 13 - четвертый вариант выполнения применяемого для выполненного по DE 10 2008 027 856 обувного изделия воздухопроницаемого слоя;
Фиг. 14 - пятый вариант выполнения применяемого для выполненного по DE 10 2008 027 856 обувного изделия воздухопроницаемого слоя;
Фиг. 15 - первый вариант выполнения выполненного в соответствии с изобретением обувного изделия, вид с частичным сечением, перед процессом затяжки;
Фиг. 16 - второй вариант выполнения выполненного в соответствии с изобретением обувного изделия, аналогичный первому варианту выполнения, показанному на фиг. 15, после процесса затяжки и перед установкой внешней подошвы;
Фиг. 17 - третий вариант выполнения выполненного в соответствии с изобретением обувного изделия, вид с частичным сечением, с конструкцией верха, прикрепленной штробельным способом;
Фиг. 18 - показанное на фиг. 17 обувное изделие после установки внешней подошвы;
Фиг. 19 - четвертый вариант выполнения выполненного в соответствии с изобретением обувного изделия, вид с частичным сечением, с соединенным с лицевым материалом верха воздухопроницаемым слоем перед установкой подошвы;
Фиг. 20 - вид сверху части первого варианта выполнения предлагаемого изобретением соединительного материала для предлагаемого изобретением обувного изделия;
Фиг. 21 - вид сверху части второго варианта выполнения предлагаемого изобретением соединительного материала для предлагаемого изобретением обувного изделия;
Фиг. 22 - вид сверху части первого варианта выполнения предлагаемой изобретением покрывающей полосы для предлагаемого изобретением обувного изделия; и
Фиг. 23 - вид сверху части второго варианта выполнения предлагаемой изобретением покрывающей полосы для предлагаемого изобретением обувного изделия;
Фиг. 24 - вид сверху части третьего варианта выполнения предлагаемого изобретением соединительного материала в виде композита из резинового ремня и решетчатой ленты.
На фиг. 1 показан первый пример выполнения обувного изделия 10 по DE 10 2008 027 856, который включает конструкцию 12 верха и установленную в нижней концевой области конструкции 12 верха подошву 14, которая в случае этого примера выполнения представляет собой внешнюю подошву. Конструкция 12 верха обычным образом на своем верхнем конце имеет отверстие 12a для введения ступни, начиная от которого в направлении области носка конструкции 12 верха проходит область 12b шнуровки. В нижней концевой области конструкции 12 верха видны несколько расположенных в части окружной протяженности конструкции 12 верха вентиляционных отверстий 20. В передней части области носка, которая примерно соответствует зоне обувного изделия в области большого пальца, в этом варианте выполнения вентиляционные отверстия не предусмотрены. Вентиляционные отверстия 20 равномерно распределены по остальной окружной области конструкции 12 верха примерно с одинаковым расстоянием друг от друга и имеют круглую форму. Кроме того, вентиляционные отверстия 20 снабжены воздухопроницаемым защитным покрытием 22 для предотвращения проникновения грубых частиц, таких как камни. Защитное покрытие 22 может покрывать вентиляционное отверстие снаружи и/или изнутри. Соответственно защитным покрытием 22 может быть снабжено каждое отдельное вентиляционное отверстие 20, или одно общее защитное покрытие 22 проходит над всеми вентиляционными отверстиями. Защитное покрытие 22 может быть, например, выполнено в виде решетки или сетки.
На фиг. 2 показан второй пример выполнения обувного изделия 10 по DE 10 2008 027 856, который в значительной степени совпадает с показанным на фиг. 1 первым примером выполнения, однако отличается от первого примера выполнения в отношении расположения и формы вентиляционных отверстий 20. Вентиляционные отверстия 20 показанного на фиг. 2 обувного изделия в окружном направлении конструкции 12 верха имеют продолговатую прямоугольную форму и находятся в области носка или соответственно в области каблука окружной протяженности верха в нижней концевой области конструкции верха. Вентиляционные отверстия 20 снабжены, кроме того, решетчатым защитным покрытием 22.
На фиг. 3 показан третий пример выполнения обувного изделия 10 по DE 10 2008 027 856, который в значительной степени совпадает с показанным на фиг. 2 вторым примером выполнения, однако отличается от второго примера выполнения в отношении расположения вентиляционных отверстий 20. В третьем варианте выполнения вентиляционные отверстия 20 в окружном направлении конструкции 12 верха также имеют продолговатую прямоугольную форму. Впрочем, только в области носка окружной протяженности верха находятся вентиляционные отверстия 20, которые в поперечном направлении ступни расположены приблизительно друг против друга. Вентиляционные отверстия 20 покрыты решетчатым защитным покрытием 22. На фиг. 3 показано, кроме того, относящееся ко всем вариантам выполнения, показанным на фиг. 1 - 4, устройство 45, посредством которого вентиляционные отверстия 20 при необходимости могут закрываться. Изображенное сдвижное устройство 45 включает средства, с помощью которых, по меньшей мере, водоотталкивающий материал временно закрывает вентиляционное отверстие 20. В показанном варианте выполнения посредством сдвижного устройства, по меньшей мере, водоотталкивающий материал может надвигаться вдоль окружной протяженности обувного изделия на вентиляционное отверстие 20, пока оно не будет закрыто. Сдвижное устройство может быть предусмотрено соответственно для одного вентиляционного отверстия 20 или для нескольких вентиляционных отверстий 20. Сдвижное устройство 45 обеспечивает возможность того, чтобы вентиляционное отверстие и тем самым воздухопроницаемый слой (не изображен) конструкции 12 верха временно защищались от проникновения жидкостей, таких как вода. Закрытие вентиляционных отверстий может быть также предпочтительно зимой или, соответственно при очень низких температурах, так как тем самым может быть предотвращено слишком сильное охлаждение ступни. В качестве устройства для закрытия воздухопроницаемых отверстий могут применяться заглушки, клапаны, откидные крышки, расположенная в окружном направлении лента и все прочие механизмы закрытия. Возможными материалами для закрытия вентиляционного отверстия могут являться полимерные материалы, пены, текстильные материалы с покрытием, ТПУ, ТПЭ, силикон, полиолефины, полиамиды, вулканизаты.
На фиг. 4 показан четвертый пример выполнения обувного изделия 10 по DE 10 2008 027 856, который в значительной степени совпадает с показанным на фиг. 1 первым примером выполнения, однако отличается от первого примера выполнения тем, что вентиляционные отверстия 20 образуются воздухопроницаемым материалом, который проходит по всему периметру нижней области верха обувного изделия. Тем самым удается достичь особенно высокого воздухообмена между воздухопроницаемым слоем и окружающей средой обувного изделия 10 с соответственно эффективным отводом тепла и влаги из внутреннего пространства обувного изделия в окружающую среду обувного изделия 10. Воздухопроницаемый материал является составной частью лицевого материала верха. В одном из вариантов выполнения он может представлять собой отдельный перфорированный, решетчатый или сетчатый материал, который в обращенной к подошве нижней окружной области лицевого материала верха обувного изделия прикреплен к нему, или сам лицевой материал верха в этой нижней окружной области соответственно механически обработан, например, посредством штамповки или перфорации. В качестве воздухопроницаемого материала могут применяться сетки, решетки, решетчатые текстильные материалы, пены с открытыми порами, воздухопроницаемые текстильные материалы и комбинации этих материалов. Эти материалы могут, например, состоять из полиэфира, полиамидов, полиолефинов, ТПЭ, ТПУ, вулканизатов.
Общим для всех вариантов выполнения, показанных на фиг. 1-4, является то, что, по меньшей мере, два вентиляционных отверстия в поперечном направлении ступни расположены, по меньшей мере, приблизительно напротив друг друга. При этом может возникнуть воздушный поток сквозь воздухопроницаемый слой, который способствует отводу водяного пара и тепла из внутреннего пространства обувного изделия посредством конвекции. Воздушный поток может также создаваться активно с помощью встроенного вентилятора.
Варианты выполнения, показанные на фиг. 1-4, могут также комбинироваться друг с другом.
На каждой из фиг. 5 - 9 показано одно из поперечных сечений части области носка обувного изделия 10 по DE 10 2008 027 856, а именно по линии A-A сечения, показанной на фиг. 1. Хотя такая линия сечения показана только на фиг. 1, виды поперечного сечения, показанные на фиг. 5-9, в равной степени относятся также к вариантам выполнения, показанным на фиг. 2-4. Фиг. 5-9 изображают конструкцию 12 верха с установленной на ней подошвой 14, которая в изображенном варианте выполнения является внешней подошвой. Показанные на фиг. 5-9 варианты выполнения отличаются в отношении соответствующей конструкции 12 верха.
Все конструкции 12 верха вариантов выполнения, показанных на фиг. 5-9, включают лицевой материал 16 верха, с внутренней стороны которого находится обшивка, которая включает либо служащий функциональным слоем 34 чулок (фиг. 5 или 9), функциональный слой 37 верха (фиг. 6 или 7), либо только подкладочный слой 18 без функционального слоя (фиг. 8). У всех пяти вариантов выполнения в области следа 15 верха находится функциональный слой следа верха. Функциональный слой верха и функциональный слой следа верха могут быть общими частями служащего функциональным слоем чулка 39 (фиг. 5 или 9), или они могут быть отдельными частями функционального слоя, которые уплотнены друг относительно друга (фиг. 6 и 7). На фиг. 8 только след обувного изделия снабжен функциональным слоем. Каждый из этих функциональных слоев в изображенных вариантах выполнения является частью многослойного служащего функциональным слоем ламината, в изображенных вариантах выполнения трехслойного служащего функциональным слоем ламината 24, 27 или 28 с функциональным слоем 34, 37 или соответственно 38, который помещен между двумя поверхностными структурами 25 и 26. Каждая из поверхностных структур 25 и 26 представляет собой обычно текстильный слой. Функциональный слой 37 верха или служащий функциональным слоем верха ламинат 27 (фиг. 6 и 7) или соответственно подкладочный слой 18 (фиг. 8) может быть прикреплен к монтажной подошве 30 посредством штробельного шва 32. Под функциональным слоем 38 следа верха или соответственно под служащим функциональным слоем следа верха ламинатом 28 находится соответствующий воздухопроницаемый слой 40 (фиг. 5-9), а именно, по меньшей мере, приблизительно на высоте, по меньшей мере, одного вентиляционного отверстия 20. Обращенная к подошве нижняя концевая область лицевого материала 16 верха либо в виде затяжной кромки 16a посредством (не показанного) клея для затяжки наклеивается с затяжкой на нижнюю сторону монтажной подошвы 30 (фиг. 5 и 9) или воздухопроницаемого слоя 40 (фиг. 6 и 7). Или обращенная к подошве нижняя концевая область лицевого материала 16 верха посредством другого штробельного шва 33 соединяется с другой монтажной подошвой 30a (фиг. 8).
У всех показанных на фиг. 1-9 вариантов выполнения лицевой материал 16 структурирован проницаемым для водяного пара материалом. Также проницаемым для водяного пара материалом структурированы расположенные над служащим функциональным слоем следа верха ламинатом 28 монтажная подошва 30 (фиг. 6-8) и подкладочный слой 18 (фиг. 8). Все находящиеся под воздухопроницаемым слоем 40 слои следа верха, такие как монтажная подошва на фиг. 5, наполнительные слои 31 на фиг. 6 и 7 и другая монтажная подошва 30a на фиг. 8, не должны обладать проницаемостью в отношении водяного пара.
В вариантах выполнения, показанных на фиг. 5-9, вентиляционные отверстия 20 лицевого материала 16 верха находятся вплотную над областью отгибания загнутой нижней концевой области лицевого материала 16 верха, а именно на такой высоте, что вентиляционные отверстия 20 находятся, по меньшей мере, на той же высоте, что и окружные боковые поверхности 42 воздухопроницаемого слоя 40. Чтобы достичь особенно эффективного пропускания воздуха между воздухопроницаемым слоем 40 и вентиляционными отверстиями 20, вентиляционные отверстия 20 предпочтительно имеют вертикальную протяженность, примерно равную вертикальной толщине воздухопроницаемого слоя 40, и вентиляционные отверстия 20 и воздухопроницаемый слой 40 в вертикальном направлении ориентированы друг относительно друга так, что горизонтальная центральная плоскость воздухопроницаемого слоя 40 и центральная ось соответствующего вентиляционного отверстия 20 находятся, по меньшей мере, примерно на одинаковой высоте по вертикали.
Во всех пяти вариантах выполнения подошва 14 соединена с нижней областью конструкции 12 верха таким образом, что она соединена с нижней стороной образующей подгиб нижней области 16a лицевого материала 16 верха и с той областью нижней стороны следа верха, которая не покрыта этим подгибом. Обусловленная, в частности, затяжной кромкой 16a лицевого материала 16 верха неровность с нижней стороны следа верха может быть выровнена с помощью наполнительного слоя 31. Подошва 14 может быть структурирована водонепроницаемым материалом, который может представлять собой резину или резиноподобный упругий полимерный материал, например, эластомер. Но подошва 14 может также состоять из проницаемого для водяного пара материала, такого как, например, кожа. Подошва 14 может представлять собой предварительно изготовленную подошву, которая приклеивается к конструкции 12 верха, или прилитую к конструкции 12 верха подошву. Находящаяся с нижней стороны подошвы 14 ходовая поверхность этой подошвы обычно снабжена рельефным рисунком, образующим профильные выступы, которые улучшают защиту от проскальзывания снабженного такой подошвой 14 обувного изделия 10. Во всех показанных на фиг. 5-9 вариантах выполнения верхний край 14a подошвы 14 заканчивается под нижним концом соответствующего вентиляционного отверстия 20.
Не показанным на фигурах образом, в частности, в случае туристских или треккинговых ботинок, в области лицевого материала 16 верха, находящейся непосредственно над верхним краем 14a подошвы 14, то есть там, где находится, по меньшей мере, одно пропускное отверстие 20, может быть установлен служащий преимущественно для защиты от гравия резиновый рант, например, путем приклеивания к лицевому материалу 16 верха и верхнему краю 14a подошвы, который, например, имеет тот же цвет, что и подошва 14. Чтобы не блокировать воздухопроницаемость вентиляционных отверстий 20, резиновый рант в соответствующих пропускным отверстиям 20 местах, в свою очередь, снабжен вентиляционными отверстиями.
Во всех вариантах выполнения, показанных на фиг. 5-9, вентиляционные отверстия 20 снабжены воздухопроницаемым защитным покрытием 22, которое образовано, например, сеткой или решеткой из металла или полимерного материала, или текстильным материалом с высокой воздухопроницаемостью и тем самым также высокой проницаемостью для водяного пара. Защитное покрытие 22 может находиться с наружной стороны (фиг. 5, 6, 8 и 9) или с внутренней стороны (фиг. 7) соответствующего вентиляционного отверстия 20. Либо каждому вентиляционному отверстию 20 соответствует его собственное защитное покрытие 22, либо части вентиляционных отверстий 20, или всем вентиляционным отверстиям 20 соответствует общая полоса защитного покрытия, которая проходит над соответствующим количеством вентиляционных отверстий 20.
Ниже фиг. 5-9 будут рассмотрены более подробно.
В варианте выполнения, показанном на фиг. 5, функциональный слой с внутренней стороны лицевого материала 16 верха и функциональный слой с верхней стороны воздухопроницаемого слоя 40 оба являются частью имеющего форму носка чулка 39, который обшивает всю конструкцию 12 верха с ее внутренней стороны за исключением отверстия 12a для введения ступни. Такой чулок обычно бывает сшит из нескольких частей функционального слоя, при этом места швов заклеены лентой для уплотнения швов и таким образом сделаны водонепроницаемыми. Чулок мог бы также изготавливаться из одного куска материала, что тогда больше не повлекло бы за собой необходимости сшивания и уплотнения. В показанном на фиг. 5 варианте выполнения чулок структурирован уже упомянутым, служащим функциональным слоем ламинатом 24. Конструкция 12 верха является, таким образом, водонепроницаемой, и после добавления подошвы 14 получается водонепроницаемое обувное изделие. Воздухопроницаемый слой 40 в области следа верха расположен непосредственно под служащим функциональным слоем ламинатом 24 чулка 39. При этом воздухопроницаемый слой 40 проходит над всей областью следа верха и поэтому предоставляется всей ступне для обмена водяного пара и тепла. Под воздухопроницаемым слоем 40 находится монтажная подошва 40, к нижней стороне которой прикреплена затяжная кромка 16a обращенной к подошве концевой области посредством (не показанного) клея для затяжки. Вместо применения отдельной монтажной подошвы в определенных вариантах выполнения возможно также придание нижней стороне или нижней опорной поверхности воздухопроницаемого слоя 40 соответствующей устойчивости, так чтобы к этой нижней стороне могла быть прикреплена затяжная кромка. В одном из таких вариантов выполнения воздухопроницаемый слой дополнительно выполняет функцию монтажной подошвы.
В варианте выполнения, показанном на фиг. 6, с внутренней стороны лицевого материала 16 и в области следа 15 верха находятся отдельные функциональные слои 37 или соответственно 38, которые принадлежат служащему функциональным слоем верха ламинату 27 или соответственно служащему функциональным слоем следа верха ламинату 28. Загнутая, обращенная к подошве нижняя концевая область 27a служащего функциональным слоем верха ламината 27 пришита посредством штробельного шва к монтажной подошве 30. Ламинат 28, служащий функциональным слоем следа верха, находится под монтажной подошвой 30 и проходит под загнутую концевую область 27a ламината 27, служащего функциональным слоем верха, и водонепроницаемо соединен с концевой областью 27a посредством (не показанного) уплотнительного материала, например, в виде уплотнительного клея, так что внутреннее пространство обувного изделия благодаря взаимодействию уплотненных друг относительно друга функциональных слоев 37 и 38, за исключением отверстия 12a для введения ступни и области 12b шнуровки обувного изделия 10, является водонепроницаемым со всех сторон, как при применении служащего функциональным слоем чулка. Можно также водонепроницаемо соединить функциональный слой следа верха над монтажной подошвой со служащим функциональным слоем верха ламинатом. Так как функциональный слой 38 следа верха проходит под загнутую концевую область 27a и поэтому за штробельный шов 32, штробельный шов 32 также уплотнен относительно функционального слоя 38 следа верха. Непосредственно под служащим функциональным слоем верха ламинатом 28 расположен воздухопроницаемый слой 40. На нижней стороне или нижней контактной поверхности воздухопроницаемого слоя 40 прикреплена затяжная кромка 16a лицевого материала 16 посредством (не показанного) клея для затяжки. Таким образом, воздухопроницаемый слой дополнительно выполняет функцию монтажной подошвы. Но в принципе, можно было бы также предусмотреть отдельную монтажную подошву под воздухопроницаемым слоем. Обусловленная затяжной кромкой 16a лицевого материала 16 неровность с нижней стороны следа 15 верха выравнивается уже упомянутым способом с помощью наполнительного слоя 31.
Показанный на фиг. 7 вариант выполнения отличается от показанного на фиг. 6 варианта выполнения только тем, что защитное покрытие 22 расположено не с наружной стороны, а с внутренней стороны лицевого материала 16 верха непосредственно вдоль окружных боковых поверхностей 42 воздухопроницаемого слоя 40 и с внутренней стороны перед вентиляционным отверстием 20.
Показанный на фиг. 8 вариант выполнения отличается от показанных на фиг. 5-7 вариантов выполнения, с одной стороны, тем, что лицевой материал 16 снабжен до близкой к следу 15 верха нижней области только одним подкладочным слоем 18, однако нефункциональным слоем верха, а с другой стороны, тем, что имеются две монтажные подошвы и два штробельных шва. Подкладочный слой 18 на обращенном к подошве нижнем конце имеет подгиб 18a подкладочного слоя, который посредством штробельного шва 32 соединен с монтажной подошвой 30. Обращенная к подошве нижняя концевая область 16a лицевого материала 16 верха посредством другого штробельного шва 33 соединена с другой монтажной подошвой 30a. Функциональный слой 38 следа верха, который также может являться частью служащего функциональным слоем следа верха ламината, по своему наружному периметру имеет отходящий вверх бортик 38a, который вдается в зазор между лицевым материалом 16 и подкладочным слоем 18. Между функциональным слоем 38 следа верха или соответственно служащим функциональным слоем следа верха ламинатом и другой монтажной подошвой 30a расположен воздухопроницаемый слой 40. Служащий функциональным слоем следа верха ламинат может также быть расположен над монтажной подошвой.
Впрочем, в варианте выполнения, показанном на фиг. 8, верхняя область верха не является водонепроницаемой. Таким образом, обувное изделие, показанное на фиг. 8, предназначено в основном для применения, в меньшей степени рассчитанного на влажность сверху, чем на влажность снизу и сбоку, то есть для ходьбы или походов по влажной местности при отсутствии дождя или для пребывания под дождем только в течение непродолжительного времени.
Показанный на фиг. 9 вариант выполнения в основном соответствует показанному на фиг. 5 варианту выполнения. В отличие от фиг. 5 монтажная подошва 30 выполнена так, что направленная к воздухопроницаемому слою 40 поверхность монтажной подошвы 30 в центре поднимается, образуя угол, и вдается в воздухопроницаемый слой. При этом нижняя контактная поверхность воздухопроницаемого слоя 40 поднимается или сжимается соответственно угловому подъему монтажной подошвы 30. Вследствие этого в воздухопроницаемом слое образуются два наклонные плоскости, которые, начинаясь от центра, проходят в направлении окружных боковых поверхностей 42 вниз и, таким образом, облегчают стекание возможно имеющейся воды в воздухопроницаемом слое 40. Такая конфигурация монтажной подошвы 30 может быть также предусмотрена для вариантов выполнения, показанных на фиг. 5-8.
На фиг. 10-14 в качестве примеров изображены различные варианты выполнения разделительных структур 60, которые могут быть использованы в качестве воздухопроницаемого слоя 40. Для всех этих разделительных структур характерно то, что они образуют две находящиеся на расстоянии друг от друга контактные поверхности, при этом разделительная структура прилегает нижней контактной поверхностью к соответствующей подложке, а ее верхняя контактная поверхность служит несущей поверхностью для находящегося над разделительной структурой слоя, который, в частности, представляет собой область следа служащего функциональным слоем чулка (фиг. 5 или 9) или служащий функциональным слоем следа верха ламинат (фиг. 6-8). Две эти контактные поверхности образованы либо каждая одной из поверхностных структур, которые посредством находящихся между ними разделительных элементов удерживаются на расстоянии друг от друга и из которых, по меньшей мере, верхняя является воздухопроницаемой (фиг. 11). Либо только нижняя контактная поверхность образована поверхностной структурой, из которой выступают разделительные элементы, свободные концы которых образуют точки контакта, которые вместе выполняют функцию верхней контактной поверхности (фиг. 10, 12 и 14). Или нет ни нижней, ни верхней поверхностной структуры, а одна-единственная поверхностная структура, которой придана волнообразная или зигзагообразная форма с нижними и верхними гребнями волн или вершинами зигзагов, которые задают нижнюю или соответственно верхнюю контактную поверхность (фиг. 13).
Ниже показанные на фиг. 10-14 разделительные структуры будут рассмотрены более подробно.
В показанном на фиг. 10 варианте выполнения разделительной структуры 60, которая может быть использована в качестве воздухопроницаемого слоя 40, от нижней поверхностной структуры 64 куполообразно поднимаются вверх имеющие по существу форму полушарий выступы или выпуклости 65, верхние точки которых задают верхнюю контактную поверхность. Эта разделительная структура 60 состоит в одном из вариантов выполнения из первоначально плоского трикотажного материала или твердого материала, который, после того как ему была придана показанная форма, например, в процессе глубокой вытяжки, обладает такой жесткостью или ему придана такая жесткость, что он сохраняет эту форму даже под нагрузкой, которой он подвергается при ходьбе в обувном изделии, оснащенном этой разделительной структурой. Наряду с процессом глубокой вытяжки могут использоваться также другие уже упомянутые способы, а именно деформация и придание жесткости путем процесса термического формования или пропитка отверждаемой искусственной смолой с получением желаемой формы и жесткости.
На фиг. 11 показан пример выполнения разделительной структуры 60, которая может быть использована в качестве воздухопроницаемого слоя 40, верхняя и нижняя контактные поверхности которой образованы двумя расположенными параллельно друг другу поверхностными структурами 62 и 64, которые, например, выполнены из материала, выбранного из группы полиолефинов, полиамидов или полиэфиров, при этом поверхностные структуры 62 и 64 воздухопроницаемо соединены друг с другом и одновременно удерживаются на расстоянии друг от друга опорными волокнами 66. По меньшей мере, часть волокон 66 в качестве разделителя расположена, по меньшей мере, примерно перпендикулярно между поверхностными структурами 62 и 64. Волокна 66 состоят из гибкого, деформируемого материала, такого как, например, полиэфир или полипропилен. Воздух может втекать сквозь поверхностные структуры 62 и 64 и между волокнами 66. Поверхностные структуры 62 и 64 представляют собой тканые, вязаные или трикотажные текстильные материалы с открытыми порами. Такой разделительной структурой 60 может быть уже упомянутый, поставляемый фирмой Tylex Müller или фирмой Textil разделительный трикотажный материал.
Показанная на фиг. 12 разделительная структура 60 имеет аналогичную структуру показанной на фиг. 10 разделительной структуре, однако состоит из трикотажного материала из трикотажных волокон или трикотажных элементарных нитей, которым придается эта форма и которые, например, путем термического процесса или пропитки искусственной смолой отверждаются в этой форме.
На фиг. 13 показан вариант выполнения разделительной структуры 60 с зигзагообразным или имеющим форму зубьев пилы профилем, который сформирован из изначально плоского материала таким образом, что верхние и нижние вершины 60a и 60b задают верхнюю, или, соответственно, нижнюю контактную поверхность этой разделительной структуры 60. Разделительная структура 60 этого варианта также может формироваться и отверждаться с получением желаемой жесткости с помощью уже упомянутых методов.
На фиг. 14 показан другой вариант выполнения разделительной структуры 60, которая может быть использована в качестве воздухопроницаемого слоя 40. В этом варианте выполнения разделительные элементы единственной нижней поверхностной структуры 68 образованы не выступами или выпуклостями, а пучками 70 волокон, которые выступают из плоской структуры 68 и верхние свободные концы которых вместе задают верхнюю контактную поверхность. Установка пучков 70 волокон может осуществляться путем придания ворсистости нижней поверхностной структуре 68.
Далее с помощью фиг. 15-24 будут рассмотрены и пояснены варианты выполнения предлагаемого изобретением обувного изделия или соответственно его компоненты. При этом на фиг. 15 и 16 показаны варианты выполнения крепления низа обувного изделия методом затяжки до и после процесса затяжки, на фиг. 17 и 18-один из вариантов выполнения крепления низа штробельным способом, а на фиг. 19 - снова один из вариантов выполнения крепления низа методом затяжки.
Даже если в последующих вариантах выполнения рассмотрены только способы затяжки и штробельный способ, изобретение ни в коем случае не ограничено ими, а может применяться также для всех других способов.
В поясняемых ниже фигурах для одинаковых элементов и признаков используются одинаковые номера позиций, даже если речь идет о примерах выполнения различных способов.
При использовании таких понятий, как вверху, внизу, над, под, вертикально, горизонтально и так далее, это относится к соответствующей рассматриваемой фигуре, а не должно восприниматься в абсолютном смысле.
На фиг. 15 показана часть конструкции первого варианта выполнения при креплении методом затяжки низа предлагаемого изобретением обувного изделия 100 на виде с частичным сечением в области носка в стадии изготовления, перед тем как обращенная к подошве концевая область верха 101 будет затянута по нижней стороне окружной области монтажной подошвы 130, часто также называемой стелькой.
Это обувное изделие 100 содержит конструкцию 102 верха, включающую верх 101 и след 115 верха, которым закрыта обращенная к подошве нижняя область верха 101.
Верх 101 включает лицевой материал 116, на его внутренней стороне - функциональный слой 234 верха и в изображенном варианте выполнения на внутренней стороне функционального слоя 234 - подкладку 224 верха. След 115 верха включает функциональный слой 334 следа верха и в изображенном варианте выполнения с его верхней стороны подкладку 335 следа верха. В области периметра следа 115 верха функциональный слой 234 верха и функциональный слой 334 следа верха, с одной стороны, и подкладка 225 верха и подкладка 335 следа верха, с другой стороны, соединены друг с другом общим штробельным швом 326. В месте этого шва для уплотнения соединительного перехода между функциональным слоем 234 верха и функциональным слоем 334 следа верха в области штробельного шва 326 под функциональным слоем 334 следа верха и загнутой к следу 115 верха нижней концевой областью функционального слоя 234 верха находится уплотнительный материал 328. Под функциональным слоем 334 следа верха расположен воздухопроницаемый слой 140, под которым находится монтажная подошва 130.
Собственно лицевой материал 116 заканчивается на расстоянии над воздухопроницаемым слоем 140 и там продолжен соединительным материалом 210, который соединен с лицевым материалом 116 верха посредством шва 215 и который на показанном на фиг. 15 этапе изготовления свисает вниз и в области между швом 215 и нижней стороной монтажной подошвы 130 является воздухопроницаемым для обеспечения у готового обувного изделия 100 на высоте воздухопроницаемого слоя 140 воздухообмена между окружной боковой поверхностью 142 воздухопроницаемого слоя 140 и наружной стороной обувного изделия 100. Удаленная от шва 215 нижняя концевая область соединительного материала 210 свисает вниз над монтажной подошвой 130 настолько, что она при последующем процессе затяжки может служить затяжной кромкой 214 соединительного материала. С наружной стороны соединительного материала 210 находится покрывающая полоса 212, верхняя концевая область которой закрывает шов 215 и, таким образом, делает этот шов 215 невидимым у готового обувного изделия 100. Нижняя концевая область покрывающей полосы 212 также свисает над плоскостью монтажной подошвы 130 вниз, так что ее нижняя концевая область при последующем процессе затяжки может служить затяжной кромкой 218 покрывающей полосы. В области, которая находится на высоте воздухопроницаемого слоя 140, покрывающая полоса 212 также является воздухопроницаемой для обеспечения возможности воздухообмена между воздухопроницаемым слоем 140 и наружной стороной покрывающей полосы 212.
В изображенном варианте выполнения соединительный материал 210 и покрывающая полоса 212 имеют воздухопроницаемые области, вертикальная протяженность которых выступает как за верхнюю сторону, так и за нижнюю сторону воздухопроницаемого слоя 140. Благодаря этому не только обеспечивается особенно хороший воздухообмен между воздухопроницаемым слоем 140 и наружной стороной обувного изделия 100, но и гарантируется, что даже, например, при обусловленных допусками различиях позиционирования по вертикали соединительного материала 210 и/или покрывающей полосы 212 относительно воздухопроницаемого слоя 140 в любом случае на высоте воздухопроницаемого слоя 140 находятся воздухопроницаемые области соединительного материала 210 и покрывающей полосы 212. В тех областях, в которых воздухопроницаемые области покрывающей полосы оказываются в области верха, это дополнительно повышает климатический комфорт обувного изделия, так как непроницаемое для водяного пара покрытие верха частично удалено. Но для желаемого воздухообмена между воздухопроницаемым слоем 140 и наружной стороной обувного изделия 100 достаточно, если соединительный материал 210 и покрывающая полоса 212 выполнены воздухопроницаемыми только в пределах толщины воздухопроницаемого слоя 140, при этом может быть уже достаточно, если эти выполненные воздухопроницаемыми области соединительного материала 210 и покрывающей полосы 212 проходят только в частичной области толщины воздухопроницаемого слоя 140.
Пример, в котором как соединительный материал 210, так и покрывающая полоса 212 выполнены воздухопроницаемыми примерно только в вертикальной области, соответствующей толщине воздухопроницаемого слоя 140, показан в изображенном на фиг. 16 втором варианте выполнения изобретения также с затяжкой.
На фиг. 16 также показан вид в частичном разрезе в области носка обувного изделия 100 частичной конструкции, аналогичной частичной конструкции, показанной на фиг. 15, однако после процесса крепления методом затяжки обращенной к подошве нижней концевой области верха 101 к нижней стороне монтажной подошвы 130 и после установки подошвы 114 в изображенном варианте выполнения наружной подошвы, называемой также внешней подошвой. В отличие от показанного на фиг. 15 варианта выполнения функциональный слой верха и функциональный слой следа верха являются частью служащего функциональным слоем чулка 134, то есть имеющей форму носка служащей функциональным слоем вставки. Равным образом предусмотренная в этом варианте выполнения подкладка состоит из служащего подкладкой чулка 125, который включает область верха подкладки и область следа верха подкладки. Обычно служащий функциональным слоем чулок 134 и служащий подкладкой чулок 125 могут быть соответственно частью чулка 139 из служащего функциональным слоем ламината.
В остальном варианты выполнения, показанные на фиг. 15 и 16, совпадают.
На фиг. 16 показано, что в этом варианте выполнения как соединительный материал 210, который, по меньшей мере, в воздухопроницаемой области может быть выполнен сетчатым или решетчатым, так и покрывающая полоса 212 затянуты по нижней стороне монтажной подошвы 130. В показанном на фиг. 16 варианте выполнения сначала в первом процессе затяжки затяжная кромка 214 соединительного материала посредством предназначенного для соединительного материала клея 216 для затяжки затягивается по нижней стороне монтажной подошвы 130. Затем в последующем втором процессе затяжки затяжная кромка 219 покрывающей полосы посредством предназначенного для покрывающей полосы клея 220 для затяжки затягивается по нижней стороне затяжной кромки 214 соединительного материала.
Существует также возможность соединения друг с другом затяжной кромки 214 соединительного материала и затяжной кромки 219 покрывающей полосы перед процессом затяжки и крепления в одном-единственном процессе затяжки посредством одного-единственного слоя клея для затяжки к нижней стороне монтажной подошвы 130.
Как показано на фиг. 15 и 16, собственно лицевой материал 116 заканчивается над воздухопроницаемым слоем 140, так что окружная боковая поверхность 142 воздухопроницаемого слоя 140 остается незакрытой лицевым материалом 116. Место крепления, например, образованное швом 215 место шва, между лицевым материалом 116 и соединительным материалом 210 также находится над воздухопроницаемым слоем 140. Так как соединительный материал 210, по меньшей мере, в той области, в которой он расположен напротив окружной боковой поверхности 142 воздухопроницаемого слоя 140, выполнен воздухопроницаемым, обеспечивается возможность по существу беспрепятственного воздухообмена между воздухопроницаемым слоем 140 и наружной стороной соединительного материала 210.
Покрывающая полоса 212, например, в виде ленты из резины или резиноподобного материала, по меньшей мере, в той области, которая расположена на высоте окружной боковой поверхности 142 воздухопроницаемого слоя 140, выполнена воздухопроницаемой, так что может осуществляться по существу беспрепятственный воздухообмен между воздухопроницаемым слоем 140 и наружной стороной покрывающей полосы 212.
В показанном на фиг. 16 варианте выполнения покрывающая полоса 212 на своей, если смотреть на фиг. 16, верхней продольной стороне выступает за область крепления (шов 215) между соединительным материалом 210 и лицевым материалом 116, так что эта область крепления закрывается покрывающей полосой 212. Таким образом, покрывающая полоса 212 служит в этой области, с одной стороны, для того, чтобы делать невидимой эту область крепления у готового обувного изделия, а с другой стороны, для того, чтобы защищать эту область крепления от негативного механического воздействия. Если в одном из вариантов выполнения соединение между лицевым материалом 116 и соединительным материалом 210 осуществляется посредством показанного на фиг. 16 шва 215, который обладает определенной чувствительностью по отношению к механическому трению и задиру, путем покрытия этого шва 215 покрывающей полосой 212 надежность и долговечность обувного изделия 100 значительно улучшается.
Из-за затяжных кромок 214 и 218 с нижней стороны окружной области монтажной подошвы 130 образуется ступенька, которая могла бы привести к образованию полости между монтажной подошвой 130 и установленной позднее под монтажной подошвой 130 подошвой 114. Чтобы избежать такой полости, в центральной области нижней стороны монтажной подошвы, которая находится внутри затяжных кромок 214 и 218, устанавливается наполнительный слой 222. Если затем после завершения изготовления конструкции 102 верха, след верха 115 которой, если смотреть на фиг. 16, сверху вниз, включает область следа верха функционального слоя 134, воздухопроницаемый слой 140, монтажную подошву 130 и наполнительный слой 222, а при необходимости, как в показанном на фиг. 16 варианте выполнения, устанавливается еще один, в частности, служащий подкладкой текстильный слой 125 с внутренней стороны функционального слоя 134, подошва 114, в случае варианта выполнения, показанного на фиг. 16, в виде внешней подошвы, благодаря наполнительному слою 222 он прилегает к по существу ровной нижней стороне следа 115 верха. Эта подошва 114 может представлять собой подошву, приклеенную к следу 115 верха или присоединенную к следу 115 верха путем многокомпонентного литья под давлением. Оба вида подошв в равной степени могут использоваться для предлагаемого изобретением обувного изделия 100.
На фиг. 17 и 18 показан третий вариант выполнения предлагаемого изобретением обувного изделия, который в отношении исполнения конструкции 102 верха по существу совпадает с показанным на фиг. 15 первым вариантом выполнения. Отличие заключается в том, что в третьем варианте выполнения, показанном на фиг. 17 и 18, с одной стороны, нижняя концевая область соединительного материала 210 соединена с монтажной подошвой 130 посредством шва 330, который может представлять собой штробельный шов, а с другой стороны, нижняя концевая область покрывающей полосы 212 заканчивается не горизонтальным подгибом, как в вариантах выполнения, показанных на фиг. 15 и 16, а вся проходит вертикально. Как показано на фиг. 18, которая изображает конструкцию обувного изделия, после того, как показанная на фиг. 17 частичная конструкция была снабжена подошвой 114 и покрывающей полосой 212, покрывающая полоса 212 проходит в своем нижнем конце в вертикальном направлении до верхней кромки подошвы 114. В этом варианте выполнения покрывающая полоса 212 может быть установлена после того, как подошва 114 прикреплена к следу 115 верха, либо путем приклеивания к следу 115 верха, либо путем присоединения к следу 115 верха методом многокомпонентного литья под давлением.
На фиг. 19 показан четвертый вариант выполнения предлагаемого изобретением обувного изделия 100 с затяжкой до выполнения процессов затяжки и установки подошвы 114, которые для этого варианта выполнения не изображены, но могут выполняться в соответствии с фиг. 16. Этот четвертый вариант выполнения в отношении конструкции верха и следа верха по существу совпадает с первым вариантом выполнения, показанным на фиг. 15. Отличие от фиг. 15 заключается в том, что соединительный материал 210 представляет собой материал воздухопроницаемого слоя 130, который отходит от окружного ранта воздухопроницаемого слоя 140 вертикально вверх и посредством шва 315 соединен с нижним концом лицевого материала 116. В отличие от фиг. 15 и 16 в четвертом варианте выполнения, показанном на фиг. 19, требуется только один-единственный процесс затяжки, а именно чтобы прикрепить затяжную кромку 218 покрывающей полосы к нижней стороне монтажной подошвы 130 посредством затяжки. В частности, если покрывающая полоса 212 в большей части своей вертикальной протяженности между швом 215 и монтажной подошвой 130 выполнена воздухопроницаемой, сквозь образованный материалом воздухопроницаемого слоя 140 соединительный материал 210 может осуществляться по большой площади воздухообмен с наружной стороной обувного изделия 100.
Для всех описанных выше вариантов выполнения характерно то, что соединительный материал 210 и покрывающая полоса 212 начинаются соответственно, по меньшей мере, над нижней стороной воздухопроницаемого слоя 140 и в проходящей, по меньшей мере, в частичной области толщины воздухопроницаемого слоя 140 вертикальной области являются воздухопроницаемыми.
На фиг. 20 и 21 показаны два примера выполнения соединительного материала 210, который может использоваться для предлагаемого изобретением обувного изделия 100. На обеих фигурах с помощью боковых линий обрыва обозначено, что речь идет только о фрагменте соединительного материала, который в действительности обладает большей продольной протяженностью.
На фиг. 20 показан в схематичном изображении первый вариант выполнения, в котором соединительный материал 210 состоит, например, из сетчатого или решетчатого материала и по всей своей ширине выполнен с одинаковым размером отверстий, то есть по всей своей продольной протяженности и протяженности по ширине обладает одинаковой воздухопроницаемостью на единицу площади.
На фиг. 21 показан в схематичном изображении второй вариант выполнения, в котором размер отверстий соединительного материала 210 в верхней части 210a его протяженности по ширине больше, чем в остальной нижней части 210b его протяженности по ширине, чтобы обеспечить особенно хорошую адаптацию к различным требованиям в верхней части 210a его протяженности по ширине и в нижней части 210b его протяженности по ширине. Благодаря отверстиям большего размера в верхней части 210a его протяженности по ширине там, где этот соединительный материал 210 расположен напротив окружной боковой поверхности 142 воздухопроницаемого слоя 140, достигается более высокая воздухопроницаемость, чем в нижней части 210b его протяженности по ширине с имеющимися там отверстиями меньшего размера, которая, по меньшей мере, частично образует подгиб 214 соединительного материала и должна обладать в этом месте особенно высокой устойчивостью к механическим нагрузкам, чтобы особенно хорошо удовлетворять усилиям затяжки или другим усилиям крепления. Но существует также возможность структурировать только верхнюю часть 210a протяженности по ширине соединительного материала 210 воздухопроницаемым материалом, например, в виде решетчатого материала, сетчатого материала, текстильного петлевого материала или материала, которому придана воздухопроницаемость путем перфораций, в то время как нижняя часть 210b протяженности по ширине соединительного материала 210 структурирована материалом, не обладающим воздухопроницаемостью, однако обладающим особенно высокой устойчивостью к механическим нагрузкам по отношению к усилиям крепления.
На фиг. 22 и 23 показаны примеры выполнения покрывающей полосы 212, которая может использоваться для предлагаемого изобретением обувного изделия 100. И в этом случае боковыми линиями обрыва обозначено, что соответствующее изображение представляет собой только частичный фрагмент соответствующей покрывающей полосы.
Чтобы обеспечить особенно хорошую механическую защитную функцию для нижней области верха 101, то есть там, где, например, туристский ботинок, называемый также треккинговым ботинком, который, в частности, должен быть приспособлен для походов в горы, подвергается особенно высоким ударным, фрикционным нагрузкам и нагрузкам задира, для покрывающей полосы 212 можно применять предпочтительно особенно прочный материал, например, в виде ленты из резины, резиноподобного полимерного материала или прочного текстильного материала, прочность которого улучшается, например, путем покрытия текстильного материала резиноподобной массой.
Одна из возможностей заключается в том, чтобы также структурировать покрывающую полосу 212 воздухопроницаемым материалом, чтобы у готового обувного изделия на высоте воздухопроницаемого слоя 140 обеспечить желаемую воздухопроницаемость воздухопроницаемого слоя 140 относительно наружной стороны покрывающей полосы 212. В показанных на фиг. 22 и 23 вариантах выполнения покрывающая полоса 212 изначально структурирована воздухопроницаемым материалом, который может быть выполнен особенно прочным, и в той области покрывающей полосы 212, которая у готового обувного изделия расположена напротив воздухопроницаемого слоя 140, выполнены сквозные отверстия, которые обеспечивают возможность получения желаемой воздухопроницаемости.
В изображенном на фиг. 22 варианте выполнения покрывающая полоса 212 по своей продольной протяженности снабжена находящимися на расстоянии друг от друга выемками 213, которые проходят до нижнего продольного края покрывающей полосы 212, так что покрывающая полоса 212 в этих местах открыта снизу. За выемками проходит соединительный материал 210.
В случае показанного на фиг. 23 варианта выполнения покрывающая полоса 212 по своей продольной протяженности в находящихся на расстоянии друг от друга областях выполнена с образованными путем соответствующих перфораций решетчатыми зонами 217, которые в необходимых местах обеспечивают возможность получения желаемой воздухопроницаемости. В этом варианте выполнения находящаяся под решетчатыми зонами 217 частичная область покрывающей полосы 212 остается неослабленной, то есть в той области, которая образует затяжную кромку 218 покрывающей полосы, так что покрывающая полоса 212 особенно хорошо подходит для показанного на фиг. 23 варианта выполнения, чтобы воспринимать усилия, возникающие при процессе затяжки или другом процессе крепления. Кроме того, нижняя область покрывающей полосы 212, показанной на фиг. 20, лучше захватывается применяемыми для затяжки затяжными клещами, чем имеющая отверстия 213 в нижней области покрывающая полоса 212, показанная на фиг. 19, в частности, если применяются затяжные клещи, которые соответственно захватывают только относительно малую область длины покрывающей полосы 212.
Вариант выполнения, показанный на фиг. 23, может быть выполнен так, чтобы отверстия были расположены равномерно по всей поверхности и по всей ширине и длине покрывающей полосы 212.
На фиг. 24 в качестве примера исполнения показан вид сбоку сверху части предлагаемого изобретением обувного изделия 100, при этом видны вверху часть лицевого материала 116 верха 101, внизу - часть подошвы 114 и между ними - покрывающая полоса 212, а в ее вентиляционных отверстиях в этом случае - сетчатый или решетчатый соединительный материал 210.
Теперь приводятся характеристики структуры, материала и свойств соединительного материала, которые особенно хорошо подходят для предлагаемого изобретением обувного изделия.
Структура: сетка или решетка
Материал: полимерный материал, причем особенно подходящими являются ПА (полиамид) и ПЭС (полиэфир). Альтернативно: ТПУ (термопластичный полиуретан), САН (стирол-акрилнитрил-сополимер), АБС (акрилнитрил-бутадиен-ситрол), ПП (полипропилен).
Толщина: подходящая: 0,3 мм - 3 мм, предпочтительная: от 0,5 мм до 2 мм, особенно предпочтительная: от 1,4 мм до 1,8 мм.
Ширина: должна составлять, по меньшей мере, часть толщины, предпочтительно быть равной или больше толщины воздухопроницаемого слоя.
2
2
2
Вес на единицу площади: подходящий: 50-1000 г/м, предпочтительный: 200-700 г/м. Например: a) продукт KIWI (484 г/м) фирмы Panatex s.r.l., Прато, Италия. b) Acker Texteilwerke GmbH, Зелигенштадт, Германия.
Форма вентиляционных отверстий: любая.
Размер вентиляционных отверстий: подходящий: 0,1-10 мм, предпочтительный: от 0,5 мм до 5 мм.
Доля площади вентиляционных отверстий: больше 10% общей площади, предпочтительно больше 30% общей площади.
2
2
2
2
Воздухопроницаемость: (измерена по DIN ISO 9237:1995): подходящая: 100-8000 л/мс при разности давлений 100 Па, предпочтительная: 1000-5000 л/мс при разности давлений 100 Па, 1500-5000 л/мс при разности давлений 100 Па, 2000-5000 л/мс при разности давлений 100 Па.
Механические свойства:
Прочность и растяжение были определены на примере материала KIWI фирмы Panatex s.r.l. по ISO 13934.1 (02/99) на испытательном приборе «Instron»:
1-е измерение в поперечном направлении: при силе растяжения 150 Н, растяжение (%):3,2%
2-е измерение в диагональном направлении: при силе растяжения 150 Н, растяжение (%):12,5%
3-е измерение в продольном направлении: при силе растяжения 150 Н, растяжение (%):53%.