СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТЕКЛА
LUBRICANT-COOLING LIQUID FOR MECHANICAL PROCESSING GLASS

Данное изобретение относится к алмазно-абразивной обработке материалов на основе стекла, а именно к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ) и может быть использовано в оптико-механической, электронной и других отраслях производства при сверлении стекла, кварца, ситаллов, керамики и других материалов.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является состав смазочно-охлаждающей жидкости [патент РФ №2062293 - прототип], которая показала свою высокую эффективность при механической обработке стекла и диэлектриков. Однако известная СОЖ не обеспечивает необходимой стойкости режущего инструмента.
Состав данной СОЖ, мас.%:
полиэтиленполиамин 0,05-0,5
фосфорная кислота 0,025-0,25
никель сернокислый 0,0025-0,025
этиленгликоль 0,025-0,25
вода - остальное.
10
16
В то же время известны составы, которые используют в составе СОЖ другие типы активных смазывающих веществ. Эффективной присадкой к СОЖ является препарат динатриевой соли моноэфиров сульфоянтарной кислоты (препарат ДНСА) на основе моноалкилоламидов синтетических жирных кислот фракции С-С [авт.свид. СССР №1051110, 30.10.1983].
Целью настоящего изобретения является улучшение комплекса показателей процесса обработки - повышение качества обработанной поверхности, повышение производительности процесса, повышение периода стойкости обрабатываемого инструмента при алмазно-абразивной обработке материалов на основе стекла за счет введения в состав СОЖ препарата ДНСА.
Пример 1. Испытания на сверление проводились на вертикальном сверлильном станке, на столике которого закрепляли ячейку с образцами стекла М4 (40×50×6 мм), погруженного в исследуемую СОЖ. Тестировались трубчатые алмазные сверла АС6 диаметром 11 мм, зернистостью синтетического алмазного порошка 125/100 на металлической связке.
Период стойкости определялся по количеству отверстий, производимых сверлом при резании без существенного снижения производительности резания (таблица 2).
Сравнение технологических показателей предлагаемой и известной СОЖ проводилось по таким показателям, как работа резания, время сверления одного отверстия, число отверстий, просверленных до затупления инструмента, шероховатость полученных поверхностей.
Другие составы предлагаемой СОЖ представлены в таблице 1.
Сравнение характеристик предлагаемой СОЖ и прототипа представлены в таблице 2. Из таблицы видно, что предлагаемый состав позволяет в 1.2-1.3 раза увеличить период стойкости абразивного инструмента по сравнению с прототипом, без ухудшения остальных показателей процесса сверления.
Таблица 1
Компонент
Состав, мас.%
1
2
3
4
5
ДНС-А
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
додецилсульфат натрия
0,05
0,075
0,1
0,125
0,15
этиленгликоль
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
нитрит натрия
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
2-меркаптобензтиазол
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
вода
до 100
до 100
до 100
до 100
до 100
Проведенные испытания позволяют сделать вывод о целесообразности применения при абразивной обработке стекла СОЖ следующего состава, мас.%: препарат ДНС-А 0,1-0,3; додецилсульфат натрия 0,05-0,15; этиленгликоль 0,3-0,7; нитрит натрия 0,05-0,25; 2-меркаптобензтиазол 0,01-0,05; вода - остальное.
Таблица 2
Показатель
Состав
1
2
3
4
5
6 - прототип
Отношение работы резания в СОЖ к работе резания в дистиллированной воде
0,88
0,8
0,74
0.71
0,7
0,85
Время сверления, с
55
57
57
57
59
59
Число отверстий
64
68
69
71
71
55
Шероховатость, мкм
0,12
0,16
0,11
0,08
0,1
0,12