УСТРОЙСТВО ГЕНЕРАЦИИ ПАРА
DEVICE OF STEAM GENERATION

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение в основном относится к парогенерирующим устройствам в соответствии с преамбулой п.1. В частности, настоящее изобретение относится к парогенерирующим устройствам с ограниченной и неограниченной емкостью для воды.
Уровень техники
Подача воды для испарения в парогенерирующих устройствах может осуществляться из емкости для воды, таким образом обеспечивая ограниченную автономность в некоторых бытовых устройствах. Вода, хранящаяся для рабочего цикла, нагревается при помощи нагревательного средства в емкости для кипячения. Генерируемый пар может подаваться без необходимости в парогенерирующем устройстве, постоянно соединенном с постоянной подачей воды, например водопроводом. В результате парогенерирующее устройство, т.е. его емкость для воды, должно регулярно заполняться водой. Следовательно, образовано отверстие для заполнения водой для (повторного) заполнения вручную емкости для кипячения после каждого рабочего цикла. Впускное отверстие для заполнения водой обычно имеет чашеобразную форму для обеспечения легкого заполнения пользователем и может закрываться/открываться при помощи колпачка. Обычно емкость для кипячения образует емкость для воды или непосредственно соединена с ней. Таким образом, емкость для кипячения находится под давлением вследствие давления пара. В дополнении к отверстию для заполнения водой может быть образовано сливное отверстие для слива воды и загрязняющих частиц из емкости для кипячения. Кроме того, можно использовать одно единственное отверстие для заполнения и слива.
Помимо указанных ограниченных устройств известны неограниченные устройства. В этих устройствах емкость для кипячения постоянно соединена с неограниченной подачей воды и емкость для кипячения обычно выполнена со специальным сливным отверстием.
Эти конструкции имеют ряд недостатков и представляют опасность для пользователя: повторное заполнение или чистка емкости для кипячения после ожидания, когда емкость для кипячения охладится, требует времени. Открытие емкости для кипячения, находящейся под давлением пара внутри емкости для кипячения, заставляет пар выходить наружу при открытии колпачка. Этот горячий пар ставит в опасность пользователя. Кроме того, вода, наливаемая в емкость для кипячения во время заполнения, может мгновенно испаряться в результате нагретых поверхностей внутри емкости для кипячения (например, корпус емкости для кипячения, нагревательная пластина). Этот нежелательно генерируемый пар выходит через отверстие в емкости для кипячения. Обычно пользователь хочет уменьшить время, необходимое для заполнения емкости для кипячения, и старается налить быстрее как можно больше воды посредством заполнения чашеобразного отверстия для впуска воды. В этих ситуациях ему часто приходится сталкиваться с тем, что вода выплескивается из отверстия емкости для кипячения.
Целью настоящего изобретение является создание устройства и способа управления парогенерирующим устройством с улучшенными характеристиками повторного заполнения водой и ее слива.
Раскрытие изобретения
Эта задача достигается при помощи отличительных особенностей независимых пунктов формулы изобретения. Дополнительные усовершенствования и предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Указанная цель достигается с помощью парогенерирующего устройства по п.1. Пар не может проходить через обходной канал во время нормальной работы, т.е. при генерации пара для его подачи. Перед открытием или при открытии отверстия посредством удаления закрывающего средства обходной канал может быть открыт. До того как закрывающее средство будет полностью открыто и до того как пар должен будет выйти через отверстие, пар проходит через обходной канал. Таким образом, пользователь может безопасно открыть емкость для кипячения парогенерирующего устройства без значительного остаточного давления внутри емкости для кипячения. Отмечено, что FR 2543180 раскрывает парогенерирующее устройство в соответствии с преамбулой п.1, в котором выплескивание воды из средства для заполнения водой предотвращено при помощи узла шаровой опоры, установленного в обойме, содержащей множество отверстий. Эта обойма установлена на конце средства для заполнения водой.
Предпочтительные варианты осуществления указываются в зависимых пунктах 2-6.
При использовании парогенерирующего устройства по п.4 операция промывания емкости для кипячения также становится безопасней.
Продление работы закрывающего/открывающего средства отверстия емкости для кипячения на обходном канале облегчает регулировку времени соответствующих операций. Предпочтительно обходной канал открывают перед тем, как отверстие емкости для кипячения будет полностью открыто, как описано выше.
В частности, средство для заполнения водой и закрывающее средство соединены при помощи винтовой резьбовой стяжки. Например, внутренняя резьба расположена на отверстии емкости для кипячения, и закрывающее средство содержит наружную резьбу, образующую винт. Кроме того, ответвление обходного канала может быть расположено на участке, закрываемом внутренней резьбой отверстия емкости для кипячения. Таким образом, посредством ввинчивания закрывающего средства в открытый конец отверстия емкости для кипячения отверстие закрывается. Одновременно часть ответвления обходного канала также закрывается.
В соответствии с еще одним вариантом осуществления обходной канал содержит механически управляемый клапан для закрытия и открытия обходного канала. Например, клапан может приводиться в действие при помощи нажимной кнопки.
Дополнительные преимущества могут быть обеспечены при помощи парогенерирующего устройства, содержащего емкость для кипячения для приема воды для нагревания и средства для заполнения водой для заполнения вручную воды в емкость для кипячения, причем средство для заполнения водой содержит конец для заполнения и впускной конец емкости для кипячения, в котором диаметр поперечного сечения конца для заполнения меньше, равен или до 50% больше, чем диаметр поперечного сечения впускного конца емкости для кипячения. В соответствии с известным уровнем техники внутренний диаметр конца для заполнения средства для заполнения водой расширен по сравнению с впускным концом емкости для кипячения для облегчения наливания воды посредством использования воронки для наполнения или чашки. В соответствии с настоящим изобретением было установлено, что нежелательное расплескивание воды относится к нижеупомянутому эффекту, связанному с указанной конструкцией. Наливаемая вода заполняет внутренний диаметр отверстия емкости для кипячения, и пар, выходящий из емкости для кипячения, как указывалось выше, должен проходить через блокирующую воду в воронкообразном впускном отверстии для заполнения водой. В результате вода выплескивается из впускного отверстия для заполнения водой из-за выходящего пара. Это требует другой конструкции средства для заполнения с внутренним диаметром, который, по существу, является постоянным или даже увеличивающимся. Таким образом, возможно наливание воды в емкость для кипячения без блокирования отверстия. Средство для заполнения водой может быть выполнено в виде одного элемента или в качестве альтернативы может содержать несколько, предпочтительно два элемента, включающих конец для заполнения и впускной конец для емкости для кипячения. Например, конец для заполнения может быть частью пластмассовой конструкции, окружающей его. Поперечное сечение конца для заполнения, равное поперечному сечению впускного конца емкости для кипячения, в частности, может быть реализовано при помощи, по существу, постоянного поперечного сечения средства для заполнения водой. Термин «по существу, постоянный» относится к тому факту, что небольшие выступы, уступы, кромки (перпендикулярные направлению прохождения воды или параллельные направлению прохождения воды), или даже небольшое сужение в средстве для заполнения водой, которые не препятствуют прохождению воды и не уменьшают значительно внутренний диаметр средства для заполнения водой, должны рассматриваться как входящие в объем настоящего изобретения.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления конец для заполнения имеет диаметр поперечного сечения до 20% шире диаметра поперечного сечения впускного конца для емкости для кипячения. Это является примером для большого разнообразия соответствующих поперечных сечений, которые могут быть основой настоящего изобретения. В соответствии с другими предпочтительными вариантами осуществления диаметр поперечного сечения конца для заполнения до 40%, 30% или до 10% шире, чем диаметр поперечного сечения впускного конца емкости для кипячения. Средство для заполнения водой может становиться шире от конца для заполнения к впускному концу емкости для кипячения до 5%, до 10%, до 20%, до 40%, до 70% или до 100%.
Преимуществом является то, что средство для заполнения водой содержит коленообразный изгиб. Соответствующая ориентация коленообразного изгиба обеспечивает выход пара из емкости для кипячения при наливании воды в средство для заполнения водой. Вода, проходящая в емкость для кипячения, контактирует со стенкой изгиба, направленного наружу изгиба, тогда как на участке стенки, обращенной внутрь изгиба, пар из емкости для кипячения может выходить. Кроме того, коленообразный изгиб может использоваться для направления потока воды в основном на корпус емкости для кипячения, таким образом образуя тонкую пленку воды. Это уменьшает вероятность выплескивания воды из емкости для кипячения.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления внутренний диаметр впускного конца емкости для кипячения составляет, по меньшей мере, 15 мм, предпочтительно от 15 мм до 35 мм.
Дополнительные преимущества могут быть обеспечены при помощи способа регулирования давления пара в парогенерирующем устройстве, содержащем емкость для кипячения для нагревания воды, причем емкость для кипячения содержит отверстие для заполнения водой емкости для кипячения вручную и нагревательное средство, причем способ включает этапы регулирования давления пара в емкости для кипячения на основании заданного уровня давления, получения запроса для открытия емкости для кипячения и понижения давления пара в ответ на запрос перед открытием емкости для кипячения. В нормальном рабочем режиме пар внутри емкости для кипячения парогенерирующего устройства регулируется относительно определенного уровня давления. Если запрашивается открытие емкости для кипячения, например, в соответствии с сигналом датчика, сигнала запуска, сигнала переключения и т.д., давление пара внутри емкости для кипячения понижается до уровня, подходящего для открытия емкости для кипячения. Следовательно, проблемы и опасные факторы, указанные выше, предотвращены, поскольку больше не существует опасность выхода горячего пара под высоким давлением из отверстия емкости для кипячения.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления этап понижения давления пара включает, по меньшей мере, один из следующих этапов: соединение емкости для кипячения с атмосферой посредством открытия клапана и уменьшение тепловой энергии. Сброс давления в емкости для кипячения посредством соединения ее с атмосферой является быстрым и простым способом выравнивания давления пара внутри емкости для кипячения до безопасного уровня. Уменьшение тепловой энергии, выделяемой в емкость для кипячения, или отключение нагревательного средства является замедленным, но предотвращает нежелательную генерацию пара во время наливания воды через отверстие емкости для кипячения. Предпочтительно этап соединения емкости для кипячения с атмосферой и уменьшение тепловой энергии объединены.
В соответствии с другим вариантом осуществления этап соединения емкости для кипячения с атмосферой посредством открытия клапана включает, по меньшей мере, один из следующих этапов: соединение емкости для кипячения через канал для прохождения пара со средством подачи пара и соединение емкости для кипячения через обходной канал, обходящий канал для прохождения пара со средством подачи пара. Выпуск пара, находящегося внутри емкости для кипячения перед ее открытием, через канал для прохождения пара, соединенный со средством подачи пара, предотвращает любой опасный фактор для пользователя, поскольку это является регулярным способом подачи пара во время работы. Кроме того, этот вариант осуществления легко осуществить в имеющихся изделиях, поскольку необходимые элементы уже имеются в наличии. В качестве альтернативы или дополнительно емкость для кипячения может быть соединена с атмосферой через обходной канал. Этот обходной канал может начинаться, например, как уже описано выше, на средстве для заполнения водой и может быть соединен с каналом для прохождения пара перед прохождением в средство подачи пара, например утюг. Кроме того, обходной канал может также соединять емкость для кипячения с атмосферой через дополнительное отверстие. В этом случае должен быть обеспечен безопасный выпуск пара.
В соответствии с конкретным вариантом осуществления этап получения запроса для открытия емкости для кипячения включает, по меньшей мере, один из следующих этапов: получение пользователем указанного запроса для открытия емкости для кипячения, получение сигнала датчика, указывающего на то, что уровень воды в емкости для кипячения ниже минимального уровня воды, и получение сигнала датчика температуры, указывающего на то, что температура в емкости для кипячения выше максимального уровня температуры. Простой способ формирования запроса для открытия емкости для кипячения осуществляется посредством расположения переключателя или нажимной кнопки, приводимых в действие пользователем. В результате пользователь способен отменить включение нагревательного средства, выполняемое для регулирования пара до заданного уровня посредством открытия клапана вручную или отключения нагревательного средства. Это дает возможность пользователю повторно заполнить водой емкость для кипячения в любой момент во время нормальной работы. В качестве альтернативы или дополнительно понижение уровня давления может начинаться посредством получении сигнала датчика, указывающего низкий уровень воды. Этот сигнал уровня воды может обеспечиваться соответствующим датчиком, включая датчик температуры или датчик давления. Кроме того, сигнал температуры, указывающий температуру, превышающую заданный уровень, также может быть использован для инициирования вдувания пара через канал для прохождения пара или обходной канал, или для инициирования уменьшения тепловой энергии. Этапы регулирования уровня давления до заданного уровня, получения запроса для открытия емкости для кипячения и понижение давления внутри емкости для кипячения могут выполняться при помощи электронной системы управления, управляющей различными функциями парогенерирующего устройства.
Эти и другие аспекты настоящего изобретения будут понятны и объяснены со ссылкой на варианты осуществления, описанные ниже.
Краткое описание чертежей
Фиг.1a и 1b иллюстрируют часть для впуска воды парогенерирующего устройства в соответствии с уровнем техники.
Фиг.1c иллюстрирует часть для впуска воды другого парогенерирующего устройства.
Фиг.1d иллюстрирует размещение парогенерирующего устройства.
Фиг.2 иллюстрирует парогенерирующее устройство в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг.3 иллюстрирует другое парогенерирующее устройство.
Фиг.4 иллюстрирует еще одно парогенерирующее устройство.
Фиг.5 иллюстрирует еще одно парогенерирующее устройство.
Фиг.6 иллюстрирует схему последовательности операций способа регулирования давления пара.
Фиг.7 иллюстрирует другое парогенерирующее устройство в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг.8 иллюстрирует еще одно парогенерирующее устройство в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг.9 иллюстрирует разные положения клапана, используемого в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг.10 иллюстрирует разные положения нажимной кнопки, используемой в соответствии с настоящим изобретением.
Осуществление изобретения
Фиг.1a и 1b иллюстрируют ситуацию повторного заполнения водой парогенерирующего устройства в соответствии с уровнем техники. При опорожнении емкости для воды парогенерирующего устройства во время работы внутренние поверхности емкости для кипячения (корпус, нагревательная пластина не показаны) обычно остаются все еще горячими, когда пользователь начинает повторно наливать воду. Для облегчения повторного заполнения образовано чашеобразное или воронкообразное отверстие 2 для впуска воды. Обычно пользователь хочет уменьшить время, необходимое для процесса повторного заполнения, и старается налить как можно больше воды. Благодаря чашеобразной форме отверстия 2 для впуска воды и более узкому внутреннему диаметру трубки 4, проходящей в емкость для кипячения, отверстие 2 для впуска воды вначале полностью заполняется водой. Налитая холодная вода входит в контакт с горячими внутренними поверхностями емкости для кипячения и сразу испаряется. Этот нежелательно генерируемый пар выходит через впускную трубку для заполнения водой. Эта ситуация изображена на фиг.1a, в которой налитая вода входит в контакт с паром, выходящим из емкости для кипячения. Поскольку количество и скорость пара являются значительными, возникает ситуация, изображенная на фиг.1b: вода во впускной чашке 2 захватывается или перемещается и выплескивается из чашки 2 для впуска воды. Это является неудобной и опасной ситуацией для пользователя.
Фиг.1c и 1d иллюстрируют более быстрое и безопасное повторное заполнение. Фиг.1c иллюстрирует подробный вид в поперечном разрезе конца 16 для заполнения впускной трубки 14 для заполнения водой парогенерирующего устройства 10 (фиг.1d). Парогенерирующее устройство 10 содержит емкость 12 для кипячения для нагревания воды. Емкость для кипячения оснащена нагревательными элементами 22, находящимися в тепловом контакте с нагревательной пластиной 24 в нижней части емкости 12 для кипячения. Кроме того, предусмотрены переключатели 26, 28 температуры. Впускная трубка 14 для заполнения водой содержит помимо конца 16 для заполнения коленообразную согнутую часть 20 и впускной конец 18 для емкости для кипячения. Емкость 12 для кипячения соединяется с утюгом 30 через шланг 32 для подачи пара. Электрический клапан 34 установлен на шланге 32 для подачи пара между емкостью 12 для кипячения и утюгом 30. Подробная операция генерации пара, подачи пара из емкости 12 для кипячения в утюг 30 и использование пара описаны более подробно относительно приведенных ниже вариантов осуществления. Как показано на фиг.1c, посредством образования внутреннего диаметра впускной трубки 14 для заполнения водой, который является постоянным или увеличивающимся от конца 16 для заполнения до впускного конца 18 для емкости для кипячения посредством исключения чашеобразной впускной части, как можно видеть на фиг.1a и 1b, и посредством образования более широкого внутреннего диаметра, можно устранить указанные проблемы. Более широкий внутренний диаметр впускной трубки 14 для заполнения водой позволяет осуществлять более быстрое повторное заполнение водой посредством сокращения времени заполнения на 30-50% и обеспечивает лучшую видимость уровня воды для пользователя. Исключение чашеобразной формы предотвращает перекрытие водой на конце 16 для заполнения впускной трубки 14 для заполнения водой. Воздух и пар могут выходить из емкости 12 для кипячения, не контактируя с водой, закрывающей конец 16 для заполнения. Кроме того, впускная трубка 14 для заполнения водой содержит колено 20 для предотвращения выхода пара через впускную трубку 14 для заполнения водой. Кроме того, коленообразная форма заставляет наливаемую воду проходить вниз на вертикальную поверхность емкости 12 для кипячения. В результате генерируемый пар в основном, прежде всего, достигает корпуса, делая это более безопасным для пользователя. Кроме того, обеспечивается образование тонкой пленки воды, которая способствует предотвращению внезапного образования пара. К этим отличительным особенностям также может быть добавлен наклон емкости для кипячения под углом 5-10°.
Фиг.2 иллюстрирует парогенерирующее устройство в соответствии с настоящим изобретением. Парогенерирующее устройство 50 содержит емкость 52 для кипячения для нагревания воды. Нижняя часть емкости 52 для кипячения находится в тепловом контакте с нагревательной пластиной 72. Нагревательный элемент 74, а также два переключателя 76, 78 температуры также соединены с обеспечением теплового контакта с нагревательной пластиной 72. Емкость 52 для кипячения оснащена электрическим клапаном 80, соединенным с каналом 58 для прохождения пара, соединяющим емкость 52 для кипячения со средством подачи пара, например утюгом 60. Для утюга 60 предусмотрена подставка 66. Емкость 52 для кипячения дополнительно содержит впускную трубку 54 для заполнения водой. Впускная трубка 54 для заполнения водой выполнена с внутренней резьбой 68, соединяемой с винтом 56. В той части впускной трубки 54 для заполнения водой, в которой расположена резьба 68, выполнено ответвление обходного канала 62, соединяющего впускную трубку 54 для заполнения водой с каналом 58 для прохождения пара.
Во время операции генерации пара винт 56 полностью вкручен в резьбу 68, таким образом закрывая впускную трубку 54 для заполнения водой и обходной канал 62. Если пользователю необходимо повторно заполнить емкость 52 для кипячения вследствие отсутствия воды, он откручивает винт 56. Во время медленного поперечного перемещения винта 56 внутри впускной трубки 54 для заполнения водой открывается ответвление обходного канала 62. Затем пар, находящийся внутри емкости 52 для кипячения, может выходить из емкости 52 для кипячения через ответвление впускной трубки 54 для заполнения водой и обходной канал 62. Таким образом, давление в емкости 52 для кипячения сбрасывается посредством соединения внутренней стороны емкости 52 для кипячения с атмосферой, в этом случае над утюгом 60. Генерируемый пар внутри емкости для кипячения выходит из емкости 52 для кипячения, в которой таким образом сбрасывается давление до того, как винт 56 будет полностью удален. Обходной канал 62 может соединяться с каналом 58 для прохождения пара или непосредственно соединяться с утюгом 60.
Как показано на фиг.3, может быть образован обходной канал 64, соединяющий впускную трубку 54 для заполнения водой непосредственно с подставкой 66. В зависимости от общей конструкции парогенерирующего устройства 50 предпочтительно или утюг 60 или подставка 66 могут безопасно выпускать пар перед открытием емкости 52 для кипячения.
Фиг.4 иллюстрирует другое парогенерирующее устройство. Парогенерирующее устройство 100 включает емкость 102 для кипячения, содержащую отверстие 104 для впуска воды, нагревательные элементы 106 и два переключателя 120, 122 температуры. Емкость 102 для кипячения соединяется через канал 110 для прохождения пара с утюгом 112. Канал 110 для прохождения пара может закрываться и открываться при помощи электрического клапана 108.
Во время работы переключатель 120 температуры управляет электрическим клапаном 108. Переключатель 120 температуры имеет пороговую температуру Ta, т.е. когда температура, измеренная переключателем 120 температуры, выше Ta, переключатель температуры размыкается. Это заставляет электрический клапан 108 открываться, таким образом соединяя емкость 102 для кипячения непосредственно через канал 110 для прохождения пара с утюгом 112. Второй переключатель 122 температуры размыкается, когда его пороговая температура Tb, например ниже Ta, превышает измеренную температуру. Когда уровень воды внутри емкости 102 для кипячения уменьшается, и нагревательные элементы 106 не полностью закрыты водой, температура повышается. Во время нормальной работы пара температура внутри емкости 112 для кипячения ниже Tb. В результате нагревательные элементы 106 работают, тогда как электрический клапан 108 отключен и включается только для выпуска пара. В случае необходимости повторного заполнения температура внутри емкости 102 для кипячения повышается и вначале становится выше Tb. Таким образом, нагревательные элементы 106 выключаются при помощи первого переключателя 120 температуры. Позже температура превышает пороговую температуру Ta, и электрический клапан 108 включается и соединяет емкость 102 для кипячения с паровым утюгом 112. Теперь происходит сброс давления в емкости для кипячения для обеспечения безопасного открытия пользователем емкости 102 для кипячения. Зависимость температур Ta и Tb может располагаться наоборот, т.е. Ta становится ниже Tb. В этом случае электрический клапан 108 открывается перед выключением нагревательного элемента 106.
Фиг.5 иллюстрирует еще одно парогенерирующее устройство. Терморезистор 118 установлен на корпусе емкости для кипячения, находящемся в тепловом контакте с емкостью 102 для кипячения. Терморезистор 118 может использоваться для электронного управления устройством для включения/выключения электрического клапана 108 и энергии для нагревательных элементов 106 с целью регулирования уровня воды в емкости 108 для кипячения. Следовательно, предусмотрено электронное устройство 116 управления. Электронное устройство 116 управления соединяется с терморезистором 118, с нагревательными элементами 106, электрическим клапаном 108 и с индикатором 120, расположенным в подставке 122. Запрос для открытия емкости для кипячения может передаваться через терморезистор 118 или в качестве альтернативы/дополнительно пользователем, способным управлять переключателем, передавая сигнал по проводу 124. Процесс выключения нагревательного элемента 106 и включения электрического клапана 108 может выполняться, как описано выше. Таким образом, пар может выходить через канал 110 для прохождения пара или в качестве альтернативы через обходной канал 114, проходя в утюг 112 или в подставку 122. Кроме того, может использоваться третий температурный порог Tc. Электронное устройство 116 управления затем будет включать только нагревательный элемент 106, если температура внутри емкости 102 для кипячения ниже Tc. Кроме того, электрический клапан просто отключится (т.е. закроется), когда температура будет ниже Tc. Это будет дополнительно обеспечивать то, что пользователь будет находиться в безопасности во время открытия и повторного заполнения емкости 102 для кипячения через впускное отверстие 104 для заполнения водой. Кроме того, эта информация может отображаться на индикаторе 120, показывая пользователю, когда нужно повторно заполнить емкость 102 для кипячения.
target
1
1
cur
cur
target
2
Фиг.6 иллюстрирует схему последовательности операций способа регулирования давления пара. На этапе S01 заданное давление p установлено для первого значения p давления. Величина p давления обычно пригодна для генерации пара на непрерывной основе. На этапе S02 измеряется текущая величина p давления в емкости для кипячения. Это может быть сделано при помощи датчика давления, в качестве альтернативы могут использоваться переключатель температуры или терморезистор. Измеренная величина p давления сравнивается с заданной величиной p давления, и тепловая энергия, создаваемая в емкости для кипячения, регулируется при необходимости (S03). На этапе S04 определяется отображение запроса для открытия емкости для кипячения. Если емкость для кипячения необходимо открыть (например, уровень воды низкий, пользователь нажимает кнопку и т.д.), заданная величина давления уменьшается до заданной величины p давления (этап S05). Это может быть выполнено, например, посредством регулирования тепловой энергии или выпуска пара. После этого указывается безопасное состояние для пользователя (этап S06). Если на этапе S04 нет запроса для открытия емкости для кипячения, процесс продолжается на этапе S03.
Фиг.7 иллюстрирует другое парогенерирующее устройство в соответствии с настоящим изобретением. По сравнению с парогенерирующим устройством на фиг.2 парогенерирующее устройство содержит дополнительное отверстие 126. В то время как при использовании парогенерирующего устройства на фиг.2 необходимо выполнять процесс промывания посредством слива воды из емкости 52 для кипячения через отверстие 54, которое также используется в целях заполнения водой, парогенерирующее устройство в соответствии с фиг.7 содержит специальное сливное отверстие 126. Сливное отверстие 126 закрывается при помощи закрывающего средства 128, подобного закрывающему средству 56 на средстве 54 для заполнения водой. Кроме того, для селективного закрытия сливного отверстия 126 закрывающее средство 128 селективно закрывает обходной канал 130. Это достигается аналогичным образом, как описано для средства 54 для заполнения водой со ссылкой на фиг.2.
Фиг.8 иллюстрирует еще одно парогенерирующее устройство в соответствии с настоящим изобретением. В то время как уже описанные варианты осуществления являются ограниченными устройствами в том смысле, что используется только ограниченное количество воды, и емкость для кипячения необходимо повторно заполнять вручную, фиг.8 изображает неограниченное устройство, включающее емкость для кипячения, соединенную с неограниченной подачей воды через отверстие 132 для впуска воды. Что касается остальных отличительных особенностей вариант осуществления на фиг.8 аналогичен варианту осуществления на фиг.7.
Фиг.9 иллюстрирует разные положения клапана, используемого в соответствии с настоящим изобретением. Клапан 136 содержит корпус 140 клапана и центральный элемент 142 клапана. Центральный элемент 142 клапана содержит отверстие 144 и способен поворачиваться внутри корпуса 140 клапана. Уплотнение 146 предусмотрено для селективного соединения или отсоединения различных отверстий клапана 132. Одно отверстие клапана соединяется с емкостью 52 для кипячения, то есть с отверстием 126 емкости для кипячения для заполнения или на отверстии 126 емкости для кипячения для слива воды из емкости для кипячения. Второе отверстие соединяется с атмосферой 138. Третье отверстие соединяется с обходным каналом 62, 130, проходящим в утюг 60. Центральный элемент 142 клапана может быть выполнен в виде пробки цилиндрической формы или в виде шарообразного элемента. В первом положении, проиллюстрированном на фиг.9a, клапан полностью закрыт, соответственно отсоединяя емкость 52 для кипячения, атмосферу 138 и обходной канал 62, 130. Во втором положении, проиллюстрированном на фиг.9b, центральный элемент 142 клапана повернут таким образом, что образуется соединение между емкостью 52 для кипячения и обходным каналом 62, 130, в то время как клапан 136 все еще отсоединяет емкость 52 для кипячения от атмосферы 138. В третьем положении, проиллюстрированном на фиг.9c, клапан 136 соединяет емкость 52 для кипячения с атмосферой 138, таким образом обеспечивая заполнение или слив воды из емкости 52 для кипячения, обходной канал 62, 130 отсоединен от емкости 52 для кипячения. В соответствии с альтернативным вариантом осуществления можно, чтобы в третьем положении все отверстия были соединены, таким образом обеспечивая соединение также между атмосферой 138 и обходным каналом 62, 130.
Фиг.10 иллюстрирует различные положения нажимной кнопки, используемой в соответствии с настоящим изобретением. В положении, изображенном на фиг.10, механически управляемый клапан 134 закрывает обходной канал 62, 130. Посредством нажатия клапана 134 подобно нажимной кнопке клапан может перемещаться в положение, изображенное на фиг.10b, следовательно, открывая обходной канал 62, 130. Таким образом, фиг.10 иллюстрирует возможность открытия и закрытия обходного канала независимо от открытия и закрытия отверстия для заполнения водой или слива. Основная идея сохраняется, т.е. выпуск пара из емкости 52 для кипячения через утюг 60. Эквиваленты и модификации, не описанные выше, также возможны без отхода от объема настоящего изобретения, которое определено в прилагаемой формуле изобретения.