УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ В СЕБЯ КАНАВКИ В ОБРАЩЕННОЙ РАДИАЛЬНО НАРУЖУ СТОРОНЕ ПЛАТФОРМЫ

1. Узел уплотнения между полостью диска и путепроводом горячего газа, который продолжается через секцию турбины газотурбинного двигателя, содержащий:
неподвижный узел направляющих лопаток, включающий в себя множество направляющих лопаток и внутренний бандаж;
вращающийся узел рабочих лопаток, расположенный ниже по потоку относительно узла направляющих лопаток и включающий в себя множество рабочих лопаток, которые поддерживаются на платформе и вращаются вместе с ротором турбины и платформой во время работы двигателя, причем платформа содержит:
обращенную радиально наружу первую поверхность;
обращенную радиально внутрь вторую поверхность;
третью поверхность, обращенную в аксиальном направлении, образованном продольной осью секции турбины; и
множество канавок, продолжающихся в третью поверхность, причем канавки располагаются таким образом, что между смежными канавками образовано пространство, имеющее компоненту в окружном направлении, причем окружное направление соответствует направлению вращения узла рабочих лопаток;
в котором во время работы двигателя канавки направляют продувочный воздух из полости диска в направлении путепровода горячего газа таким образом, что продувочный воздух течет в требуемом направлении относительно направления потока горячего воздуха через путепровод горячего газа.
2. Узел уплотнения по п. 1, в котором третья поверхность платформы продолжается радиально внутрь от первой поверхности платформы под углом относительно продольной оси таким образом, что третья поверхность платформы также обращена в радиальном направлении.
3. Узел уплотнения по п. 2, в котором третья поверхность платформы продолжается радиально внутрь от первой поверхности платформы под углом от порядка 30 до порядка 60° относительно продольной оси.
4. Узел уплотнения по п. 1, в котором канавки сужаются в направлении от их входов, расположенных дистально относительно первой поверхности платформы, до их выходов, расположенных проксимально относительно первой поверхности платформы, таким образом, что входы имеют ширину больше, чем выходы.
5. Узел уплотнения по п. 1, в котором окружное расстояние между входами смежных канавок меньше, чем окружная ширина канавок в средних точках боковых стенок каждой соответствующей канавки, и окружное расстояние между выходами смежных канавок больше, чем окружная ширина канавок в средних точках боковых стенок каждой соответствующей канавки.
6. Узел уплотнения по п. 1, в котором канавки имеют по меньшей мере одно из наклона и изгиба в окружном направлении таким образом, что их входы, расположенные дистально относительно первой поверхности платформы, располагаются ниже по потоку от их выходов, расположенных проксимально относительно первой поверхности платформы, относительно направления вращения узла рабочих лопаток.
7. Узел уплотнения по п. 1, в котором канавки направляют продувочный воздух таким образом, что направление потока продувочного воздуха, по существу, выровнено с направлением потока горячего газа через путепровод горячего газа, которое, по существу, параллельно углу выхода задней кромки по меньшей мере одной из направляющих лопаток верхнего по потоку узла направляющих лопаток.
8. Узел уплотнения по п. 1, в котором платформа дополнительно содержит обращенную, по существу, аксиально четвертую поверхность, которая продолжается радиально внутрь от третьей поверхности и обращена к смежному верхнему по потоку узлу направляющих лопаток, и в котором входы канавок располагаются на четвертой поверхности платформы и выходы канавок располагаются на третьей поверхности платформы.
9. Узел уплотнения по п. 8, в котором узел направляющих лопаток дополнительно содержит продолжающуюся, по существу, аксиально уплотнительную структуру, которая продолжается от внутреннего бандажа в направлении узла рабочих лопаток до непосредственной близости к узлу рабочих лопаток.
10. Узел уплотнения по п. 1, в котором внутренний бандаж содержит:
обращенную радиально наружу первую поверхность;
обращенную радиально внутрь вторую поверхность и
множество канавок направляющих лопаток, продолжающихся во вторую поверхность внутреннего бандажа, причем канавки направляющих лопаток располагаются таким образом, что между смежными канавками направляющих лопаток образовано пространство, имеющее компоненту в окружном направлении,
и в котором во время работы двигателя канавки направляющих лопаток направляют дополнительный продувочный воздух из полости диска в направлении путепровода горячего газа таким образом, что дополнительный продувочный воздух течет в требуемом направлении относительно направления потока горячего газа через путепровод горячего газа.
11. Узел уплотнения по п. 10, в котором канавки направляющих лопаток сужаются в направлении от их входов, расположенных дистально относительно аксиального концевого участка внутреннего бандажа, до их выходов, расположенных проксимально относительно аксиального концевого участка внутреннего бандажа, таким образом, что входы имеют ширину больше, чем выходы.
12. Узел уплотнения по п. 11, в котором канавки направляющих лопаток имеют по меньшей мере одно из наклона или изгиба в окружном направлении таким образом, что их входы располагаются выше по потоку от их выходов относительно направления вращения узла рабочих лопаток.
13. Узел уплотнения между полостью диска и путепроводом горячего газа, который продолжается через секцию турбины газотурбинного двигателя, содержащий:
неподвижный узел направляющих лопаток, включающий в себя множество направляющих лопаток и внутренний бандаж;
вращающийся узел рабочих лопаток, расположенный ниже по потоку относительно узла направляющих лопаток и включающий в себя множество рабочих лопаток, которые поддерживаются на платформе и вращаются вместе с ротором турбины и платформой во время работы двигателя, причем платформа содержит:
обращенную радиально наружу первую поверхность;
обращенную радиально внутрь вторую поверхность;
третью поверхность, обращенную в аксиальном направлении, образованном продольной осью секции турбины, причем третья поверхность платформы продолжается радиально внутрь от первой поверхности платформы под углом относительно продольной оси таким образом, что третья поверхность платформы также обращена в радиальном направлении; и
множество канавок, продолжающихся в третью поверхность, причем канавки располагаются таким образом, что между смежными канавками образовано пространство, имеющее компоненту в окружном направлении, причем окружное направление соответствует направлению вращения узла рабочих лопаток, и канавки сужаются в направлении от их входов, расположенных дистально относительно первой поверхности платформы, до их выходов, расположенных проксимально относительно первой поверхности платформы, таким образом, что входы имеют ширину больше, чем выходы;
в котором во время работы двигателя канавки направляют продувочный воздух из полости диска в направлении путепровода горячего газа таким образом, что направление потока продувочного воздуха, по существу, выровнено с направлением потока горячего воздуха через путепровод горячего воздуха, которое, по существу, параллельно углу выхода задней кромки по меньшей мере одной из направляющих лопаток верхнего по потоку узла направляющих лопаток.
14. Узел уплотнения по п. 13, в котором окружное расстояние между входами смежных канавок меньше, чем окружная ширина канавок в средних точках боковых стенок каждой соответствующей канавки, и окружное расстояние между выходами смежных канавок больше, чем окружная ширина канавок в средних точках боковых стенок каждой соответствующей канавки.
15. Узел уплотнения по п. 14, в котором канавки имеют по меньшей мере одно из наклона и изгиба в окружном направлении таким образом, что их входы, расположенные дистально относительно первой поверхности платформы, располагаются ниже по потоку от их выходов, расположенных проксимально относительно первой поверхности платформы, относительно направления вращения узла рабочих лопаток.
16. Узел уплотнения по п. 13, в котором узел направляющих лопаток дополнительно содержит продолжающуюся, по существу, аксиально уплотнительную структуру, которая продолжается от внутреннего бандажа в направлении узла рабочих лопаток до непосредственной близости к узлу рабочих лопаток.
17. Узел уплотнения по п. 13, в котором внутренний бандаж содержит:
обращенную радиально наружу первую поверхность;
обращенную радиально внутрь вторую поверхность и
множество канавок направляющих лопаток, продолжающихся во вторую поверхность внутреннего бандажа, причем канавки направляющих лопаток располагаются таким образом, что между смежными канавками направляющих лопаток образовано пространство, имеющее компоненту в окружном направлении,
и в котором во время работы двигателя канавки направляющих лопаток направляют дополнительный продувочный воздух из полости диска в направлении путепровода горячего газа таким образом, что дополнительный продувочный воздух течет в требуемом направлении относительно направления потока горячего газа через путепровод горячего газа.
18. Узел уплотнения по п. 17, в котором канавки направляющих лопаток сужаются в направлении от их входов, расположенных дистально относительно аксиального концевого участка внутреннего бандажа, до их выходов, расположенных проксимально относительно аксиального концевого участка внутреннего бандажа, таким образом, что входы имеют ширину больше, чем выходы.
19. Узел уплотнения по п. 18, в котором канавки направляющих лопаток имеют по меньшей мере одно из наклона и изгиба в окружном направлении таким образом, что их входы располагаются выше по потоку от их выходов относительно направления вращения узла рабочих лопаток.
20. Узел уплотнения между полостью диска и путепроводом горячего газа, который продолжается через секцию турбины газотурбинного двигателя, включающую в себя ротор турбины, содержащий:
неподвижный узел направляющих лопаток, включающий в себя множество направляющих лопаток и внутренний бандаж, причем внутренний бандаж содержит:
обращенную радиально наружу первую поверхность;
обращенную радиально внутрь и аксиально вниз по потоку вторую поверхность, причем аксиальное направление образовано продольной осью секции турбины и
множество канавок направляющих лопаток, продолжающихся во вторую поверхность, причем канавки направляющих лопаток располагаются таким образом, что между смежными канавками направляющих лопаток образовано пространство, имеющее компоненту в окружном направлении, причем окружное направление соответствует направлению вращения ротора турбины;
узел рабочих лопаток, выполненный с возможностью вращения вместе с ротором турбины и расположенный ниже по потоку относительно узла направляющих лопаток, включающий в себя множество рабочих лопаток, поддерживаемых на платформе, причем платформа содержит:
обращенную радиально наружу первую поверхность;
обращенную радиально внутрь вторую поверхность;
обращенную радиально наружу и аксиально вверх по потоку третью поверхность и
множество канавок рабочих лопаток, продолжающихся в третью поверхность платформы, причем канавки рабочих лопаток располагаются таким образом, что между смежными канавками рабочих лопаток образовано пространство, имеющее компоненту в окружном направлении;
в котором во время работы двигателя канавки направляющих лопаток и канавки рабочих лопаток каждые направляют продувочный воздух из полости диска в направлении путепровода горячего газа таким образом, что продувочный воздух течет в требуемом направлении относительно направления потока горячего воздуха через путепровод горячего газа.