СПИРАЛЬНО-ВИНТОВОЙ ПИТАТЕЛЬ

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для дозирования кормов.
Известен шнековый питатель [1], включающий расходный бункер с загрузочным люком, вала со шнеком, корпуса с выгрузочным люком и привода. В корпусе питателя с противоположной от выгрузочного люка стороны выполнен разгрузочный люк, снабженный крышкой, выполненной заподлицо с внутренней поверхностью корпуса питателя. Вал со шнеком имеет возможность реверсивного вращения и снабжен с обеих сторон отбойными лопастями, имеющими в сечении форму треугольника. Обеспечивается разгрузка остатков сыпучего материала из питателя без разборки соединительного элемента между выгрузочным и загрузочным люками.
К недостаткам известного питателя можно отнести большую металлоемкость и сложность конструкции питателя.
Цель полезной модели - снижение металлоемкости и упрощение конструкции питателя.
Указанная цель достигается тем, что рабочий орган питателя выполняют в виде гибкого бесстержневого спирального винта необходимой длинны, который крепят с одной стороны, к валу привода питателя, другую сторону спирального винта оставляют свободно вращаться, при этом кожух питателя закрывают крышкой. Норму подачи сыпучего материала внутрь кожуха регулируют дозирующей заглушкой.
На фиг.1 изображен общий вид устройства.
Спирально-винтовой питатель состоит из кожуха круглого сечения 9, сверху к которому крепится загрузочный бункер 1 в нижней части которого расположена дозирующая заглушка 2. Внутри кожуха установлен рабочий орган выполненный в виде гибкого бесстержневого спирального винта 8. Привод 5 рабочего органа выполнен с регулируемым числом оборотов, и дает ему возможность обратного вращения. В нижней части кожуха, с одной стороны выполнено выгрузное окно 10, с другой расположен разгрузочный люк 6 для очистки питателя от остатков материала, снабженный крышкой 6. Рабочий орган внутри кожуха крепится с одной стороны, при помощи металлического цилиндра 3, которой одевается на вал привода 5, а на его поверхность болтом 4 через отверстие в нем прижимается спиральный винт 8. Другую сторону спирального винта оставляют свободно вращаться, а кожух питателя закрывают крышкой 11.
Устройство работает следующим образом. Подают сыпучий материала в загрузочный бункер 1, включают привод 5, который приводит во вращение спиральный винт 8, расположенные в кожухе 9 круглого сечения. Далее выдвигают дозирующую заглушку 2, вследствие чего материал самотеком поступает в рабочую зону кожуха 9 и перемещается рабочим органом 8 к выгрузному окну 10.
По окончании технологического цикла очищают питатель, для чего снимают крышку 6 и включают обратное вращение спирального винта 8, остатки материала удаляются через разгрузочный люк 7.
Снижение металлоемкости и упрощение конструкции питателя достигается за счет изготовления рабочего органа питателя в виде бесстержневого спирального винта необходимой длинны, который крепится с одной стороны, к валу привода питателя, другую сторону спирального винта оставляют свободно вращаться. Производительность питателя может изменяться в широких диапазонах благодаря возможности регулировки частоты вращения спирально-винтового рабочего органа.
Источник информации
1. Шнековый питатель. - Патент RU 2381164 - Опубл. 10.02.2010, Бюл. №4.