Информационные технологии в управлении ресурсами современного предприятия

Е.С. Бабаева

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В УПРАВЛЕНИИ РЕСУРСАМИ СОВРЕМЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

E.S. Babaeva

INFORMATION TECHNOLOGIES IN MANAGEMENT OF RESOURCES OF

MODERN ENTERPRISES

Ключевые слова: управление ресурсами; MRP; MRP II; информационные технологии.

Keywords: management of resources, MRP, MRP II, information technologies.

Аннотация: рассмотрены MRP II-системы как основа управления ресурсами при организации производства машиностроительной продукции на базе современных информационных технологий, их основные проблемы и перспективы развития. Проанализированы области их применения.

Abstract: we consider the MRP II - systems as the basis of management of resources in the production of engineering products based on modern information technologies, its main problems and prospects. The areas of its application are also analyzed.

В 70-х годах в организации производства на машиностроительных предприятиях актуальными становятся задачи:

- оперативность принятия решений;

- интеграция между поставщиками, производителями и потребителями.

Широкое использование в то время на предприятиях систем MRP выявило их существенный недостаток и ограниченность.

Недостаток заключался в том, что, учитывая потребность в материалах, не учитывались другие ресурсы, такие как производственные мощности, финансовые потоки, трудовые ресурсы и т.д.

Ограниченность же заключалась в том, что полностью реализовать концепцию MRP оказалось невозможно из-за неучета в системе перманентных срывов сроков поставок.

Все это вместе взятое потребовало разработки второго поколения этих систем.

Решение этой задачи потребовало больших вычислительных мощностей, которые уровень развития ИТ - технологий уже позволял достигнуть.

В итоге явились системы, получившие название MRP II (Manufacturing Resource Planning -«Планирование производственных ресурсов»).

Эта система планирования чётко определяла какие ресурсы, в каком количестве, в какое время и в каком месте необходимы, причем с учетом всей цепочки"сбыт - производство -снабжение". В отличие от предшествующей методологии, она включает и оперативное планирование, и управление всем производственным процессом.

Таким образом Ппредставляла собой методологию, направленную на более широкий охват ресурсов предприятия, нежели MRPMRP. А значит, в системе Ппланировать можно было как в материальном, так и в денежном выражении.

Преимущества данных систем перед системами MRP:

- сокращение сроков подготовки производства;

- сокращение сроков самого производства;

- уменьшение складских запасов;

- мониторинг логистических процессов;

- оптимизация логистических процессов;

- быстрая реакция на изменения спроса;

- оперативность планирования.

Американская некоммерческая организация APICS (American Production and Inventory Control Society), сформулировала стандарт MRP II, который делит сферы выполняемых функций на два уровня: основной и опциональный. Для того, чтобы система была отнесена к классу MRP II, она должна выполнять следующие основные функции [5]:

Sales and Operation Planning - Планирование продаж и производства;

Demand Management - Управление спросом:

Master Production Scheduling - Составление плана производства;

Material Requirement Planning - Планирование потребностей в сырье и материалах;

Bill of Materials - Спецификации продукции;

Inventory Transaction Subsystem - Складская подсистема;

Scheduled Receipts Subsystem - Отгрузка готовой продукции;

Shop Flow Control - Управление производством на цеховом уровне;

Capacity Requirement Planning - Планирование производственных мощностей;

Input/output control - Контроль входа/выхода;

Purchasing - Материально-техническое снабжение;

Distribution Resource Planning - Планирование запасов сбытовой сети;

Tooling Planning and Control - Планирование и управление инструментальными средствами; Financial Planning - Финансовое планирование;

Simulation - Моделирование;

Performance Measurement - Оценка результатов деятельности.

Система класса MRP II, как указывалось выше, имеет целью интеграцию всех основных процессов, реализуемых предприятием, таких как снабжение, производство, продажа и дистрибьюция, планирование, контроль за выполнением плана, финансы, основные средства; прогнозирование возможных проблем; их анализ; оценку последствий управленческих решений.

Концепция II опирается на несколько принципов и методологий:

- интеграция систем производство - снабжение - сбыт;

- разделение спроса на зависимый и независимый;

- иерархия планов (план высшего уровня предоставляет входные данные,для планов низшего уровня, а планы нижнего уровня оказывают в свою очередь воздействие на планы высшего уровня);

- методология MRP;

- методология CRP;

- методология FRP;

- методология описания рабочих и нерабочих дней для планирования ресурсов.

MRP II система решает следующие основные задачи [4, 5,6]:

- формирует производственный план на основе спроса на продукцию и существующих возможностей;

- формирует оперативный план производственных работ;

- формирует оперативный план закупок;

- формирует оперативный план использования денежных средств;

- оптимизирует потребление всех видов ресурсов;

- формирует оперативную информацию о текущем состоянии предприятия;

- проводит мониторинг производственного процесса;

- -проводит мониторинг финансового состояния предприятия.

В состав II входят:

- MRP I - система - Главная составная часть;

- MPS (Master Production Schedule) - Объемно-календарный план;

- CRP (Capacity Requirements Planning) - Планирование производственных ресурсов;

- FRP (Finance Requirements Planning) - Планирование финансовых ресурсов;

- Closed LOOP MRP - Планирование потребностей в замкнутом цикле.

Эта структура MRP II охватывает все основные функции планирования производства [3]:

- Бизнес-планирование.Процесс формирования плана предприятия наиболее высокого уровня. Планирование долгосрочное.

- Планирование продаж и деятельности.Бизнес-план преобразуется в планы продаж основных видов продукции. План носит среднесрочный характер.

- Планирование производства.План продаж по видам продукции преобразуется в объемно-календарный план производства видов продукции.

- Формирование графика выпуска продукции.План производства преобразуется в график выпуска продукции.

- Планирование потребностей в материальных ресурсах. Определяются, в количественном выражении и по срокам, потребности в необходимых материальных ресурсах.

- Планирование производственных мощностей.Выполняются расчеты по определению и сравнению располагаемых и потребных производственных мощностей.

- Оперативное управление производством.Формируются оперативные планы-графики Структура планов представлена на рисунке 1.

Бизнес план

I

Планы продаж

I

Обработка календарных планов производства

I

График выпуска продукции

I I

План потребления План потребления

производственных производственной

материалов мощности

I I

Оперативное

планирование

Рис. 1. Взаимосвязь планирования сверху вниз в системе MRP.

MRP II-системы работают по следующему алгоритму [5,8]:

- на основе маркетинговых исследований рынка формируется портфель заказов на продукцию;

- на основе портфеля заказов составляется план выпуска продукци;

- проводится предварительная проверка возможности выполнения плана выпуска продукци имеющимися на предприятии производственными мощностями по методологии RCCP (Rough Cut Capacity Planning, предварительное планирование мощностей);

- если предварительная проверка дает положительный результат, план-график выпуска становится основным планом выпуска;

- в противном случае в него вносятся корректировки, и процедура RCCP повторяется;

- запускается стандартный MRP-цикл, формирующий план заказов на закупку материалов и комплектующих;

- запускается CRP-цикл, формирующий план загрузки производственных мощностей;

- запускается FRP-цикл (Financial Requirements Planning - FRP), формирующий план распределения финансов во время всего производственного цикла;

- ежедневно формируются сменные задания производственным, снабженческим, сбытовым структурам;

-проводится мониторинг сформированного плана в форме регистрации выполнения плановых заданий;

- на основе сравнения фактических и спланированных показателей, формируются рекомендации для принятия управленческих решений;

- на основе этих решений вносятся коррективы во все планы.

По сути этот алгоритм работы описывает внутреннею модель предприятия

Входные данные

Отчёты

Рис. 2. Обобщённый алгоритм работы MRPII Достоинствами MRP П-системы являются:

- долгосрочное и оперативное планирование деятельности предприятия с возможностью корректировки;

- получение оперативной информации о текущих результатах деятельности предприятия во всех аспектах;

- решение задач оптимизации всех материальных и финансовых потоков;

- сокращение складских запасов;

- мониторинг работы производства с возможностью корректировок;

- мониторинг работы структур снабжения с возможностью корректировок;

- мониторинг финансового состояния предприятия с возможностью корректировок. Широкое использование MRPIIпозволило выявить присущие этой системе недостатки:

- ориентация системы управления предприятием исключительно на имеющиеся заказы, что затрудняет принятие решений на длительную и среднесрочную перспективу;

- слабая интеграция с системами CAD/CAM/CAE, что особенно важно для предприятий, производящих современную наукоемкую продукцию;

- отсутствие интеграции с процессами управления финансами и кадрами. Необходимость устранить перечисленные недостатки побудила трансформировать

системы MRPI^ системы нового класса - ERP (Enterprise Resource Planning ).

В настоящее время системы MRPII класса достаточно успешно работают на крупных и средних промышленных предприятиях, имеющих дискретный тип производства. [4].

В основном это предприятия машиностроительных отраслей.

Впоследствии аналогичные принципы и методы планирования были разработаны и для других типов производств.

Существует несколько направлений развития MRP II [5,6,7].

Первое из них - дополнение MRPII функциями управления материальными ресурсами в распределительных системах. Эти функции получили название «Планирование потребностей в распределительных системах» (Distribution Requirements Planning — DRP). Здесь решаются задачи управления запасами в складской сети.

Второе - распространение на "не дискретные" типы производств: проектное производство, процессное производство.

В результате эволюции MRP II-систем появились, как указано выше, системы нового класса ERP (Enterprise Resource Planning, планирование корпоративных ресурсов).

Класс ERP, в отличие от MRP и MRP II, для которых имеются строгие определения и формализованные перечни требований, описан в большей степени на концептуальном уровне и о четких границах, когда система уже относится к классу ERP, можно говорить достаточно условно.

Библиографический список

1. Производственный менеджмент: Учебник / Под ред. В.А. Козловского. - М.: Инфра-М., 2003. - 574 с.

2. Гаврилов Д.А. Управление производством на базе стандарта MRP II, 2-е изд. - СПб.: Питер, 2005. - 416 с. - ил.

3. Баронов В.В., Калянов Г.Н., Попов Ю.И. и другие. Автоматизация управления предриятием. - М.: Инфра-М., 1999.

4. http://www.ecommerce.ru/biz_tech/implementation/management/metod_mrpII.html

5. ://big.spb.ru/publications/other/it/osob_use_erp_russia.shtml 6. ://citforum.ru/cfin/mrp/mrp2.shtml

7. http://www.cfin.ru/management/practice/supremum2003/08.shtm