ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК

Полезная модель относится к деревообрабатывающей технике, а именно, к деревообрабатывающим станкам, может использоваться при обработке длинномерных дуговых заготовок, в том числе с продольным дуговым пазом.
Для получения продольных и поперечных пазов в круглых бревнах используют станок для обработки пазов в деревянных деталях сруба по патенту РФ на изобретение №2071413, В27С 5/00, 1997. Станок содержит станину с направляющими, на которых смонтирована каретка с узлом резания, механизмы для зажима заготовок, копир и привод рабочего инструмента. Узел резания смонтирован на раме и снабжен приводом возвратно-поступательного движения корпуса привода фрезы в направлении, перпендикулярном продольной оси станка. Для обеспечения возможности выполнения фрезой сложного движения, складывающегося из возвратно-поступательного движения вверх-вниз и поперечного движения вправо-влево, используют сложную конструкцию, включающую кривошипно-шатунный механизм и копир. Недостатком является невозможность выполнения пазов на криволинейных поверхностях.
Известен способ получения объемных профильных изделий на копировально-фрезерном станке и устройство для обработки заготовок из дерева и других твердых материалов, патент РФ на изобретение №2245243, В27С 5/00, 2005. Устройство включает станину, приводной вал с режущим инструментом, зажимные шайбы. Режущий инструмент установлен эксцентрично, с возможностью регулирования смещения относительно центра оси вращения приводного вала. При возможности получения объемных профильных изделий типа тела вращения, граненых, ассиметричных, резных деталей сложной формы данное устройство не предусмотрено для обработки дуговых заготовок.
В качестве ближайшего аналога заявляемому техническому решению выбран мобильный деревообрабатывающий фрезерный станок по патенту РФ на полезную модель №67015, В27С 5/00, 2007, включающий струбцины для установки и крепления деревянной заготовки, агрегатную тележку, электродвигатель для привода фрезы, которая выполнена с возможностью перемещения по направляющим вдоль оси заготовки. Функциональные возможности станка увеличиваются за счет того, что он содержит устройство, перемещающее дисковую фрезу по дуге окружности в продольном относительно оси заготовки направлении с возможностью фиксации фрезы
в требуемом положении. Недостатком является возможность выполнения поверхностей сложной формы, в том числе дуговых пазов, только на прямолинейных заготовках, или на коротких участках с небольшим радиусом кривизны и невозможность обработки дуговых длинномерных заготовок.
Технический результат заявляемой полезной модели заключается в обеспечении возможности обработки дуговых длинномерных заготовок.
Для достижения указанного технического результата в деревообрабатывающем станке, включающем струбцины для крепления заготовки, агрегатную тележку, направляющую движения агрегатной тележки вдоль оси заготовки, привод режущего инструмента, режущий инструмент, согласно полезной модели, агрегатная тележка является опорой для конца стрелы, ось вращения которой находится в центре окружности, по которой расположена направляющая движения агрегатной тележки, на стреле с возможностью перемещения вдоль ее продольной оси установлены на каретке подвижные кольца с возможностью вращения их вокруг заготовки в плоскости, перпендикулярной оси заготовки, на подвижных кольцах закреплены приводы режущего инструмента с установленным режущим инструментом. Между струбцинами для крепления заготовки, расположенными на шарнирно закрепленных станинах, установлены опоры заготовки.
Технический результат обеспечивается за счет использования стрелы с установленным режущим инструментом, свободный конец которой перемещается на агрегатной тележке по окружности направляющей, в центре которой размещена ось вращения стрелы. Таким образом, обеспечивается движение режущего инструмента вдоль оси дуговой заготовки. Установка режущего инструмента на заготовке в месте прохода осуществляется передвижением по стреле вдоль ее продольной оси каретки с подвижными кольцами, на которых установлены приводы режущего инструмента с закрепленным на его валу режущим инструментом.
На фигуре 1 представлен вид в плане деревообрабатывающего станка.
На фигуре 2 представлен вид стрелы с установленным режущим инструментом.
Деревообрабатывающий станок содержит стрелу 1 и станины 2, шарнирно закрепленные на общей оси 3, струбцинами 4 крепят дуговую заготовку 5 на станинах 2. На раме 6 размещают опоры 7 и 8, на дуговой направляющей 9 - агрегатную тележку - 10. На стреле 1 установлена каретка 11 с подвижными кольцами 12 и 13, на которых закреплены приводы режущего инструмента 14 и 15, режущий инструмент 16 и 17, привод 18 кольца 12.
Деревообрабатывающий станок работает следующим образом.
Выставляют струбцины 4 на шарнирно закрепленные на оси 3 станины 2. На раме 6 устанавливают дополнительную опору 7, обеспечивающую третью точку опоры заготовке 5. Центры подвижных колец 12 и 13 совмещают с центром поперечного сечения дуговой заготовки 5. Стрелу 1 отводят в крайнее правое положение, станины 2 фиксируют от углового смещения относительно оси 3 с учетом длины дуговой заготовки 5. Дуговую заготовку 5 кладут на опору 7 и крепят в струбцинах 4. Подвижное кольцо 13 фиксируют под необходимым углом относительно центра вращения. Включают приводы 14 и 15 режущего инструмента 16 и 17, устанавливают режущий инструмент на требуемую глубину прохода. Включают привод 18 кольца 12, задавая круговое движение вокруг поперечного сечения заготовки 5, и привод агрегатной тележки 10. В качестве режущего инструмента 16 используют галтельную фрезу, а в качестве режущего инструмента 17 - дисковую фрезу. Агрегатная тележка 10 двигаясь по направляющей 9, выполненной в виде рельсового пути, перемещает свободный конец стрелы 1 вокруг оси 3 вместе с режущим инструментом 16, 17 вдоль оси дуговой заготовки 5. При подходе режущего инструмента 16, 17 к опоре 7 устанавливают опору 8, а опору 7 убирают и обрабатывают оставшуюся часть заготовки 5. Для обработки заготовки иного радиуса кривизны каретку 11 перемещают вдоль стрелы 1, а при изменении размеров поперечного сечения заготовки регулируют перемещение режущего инструмента 16 и 17 относительно центров вращения колец 12 и 13.
Таким образом, заявляемая полезная модель позволяет проводить обработку дуговых длинномерных заготовок.