НАВИВНОЙ КАРТОННЫЙ БАРАБАН

Навивные картонные барабаны относятся к таре, в частности к бочкам, предназначенным для упаковки, транспортировки и хранения порошкообразной, сыпучей, твердой и пастообразной продукции, а также для всевозможных химических, медицинских порошков, смазочных материалов, красок и электрических проводов и кабелей.
8
Известно техническое решение, т.е. бочка (патент РФ №2014255, МПК B65D 1/14, опубл. 15.06.1994 г.). Устройство содержит цилиндрическое ограждение, дно, крышку и обруча, причем центральный обруч выполнен в виде кольцевого выступа относительно боковых обручей, на последних выполнены радиальные отверстия с резьбой, в которые ввинчены упоры. На дне и крышке по центру зафиксированы опоры с радиальными отверстиями, на концевых частях цилиндрического ограждения под дном и над крышкой выполнены отверстия, а между цилиндрическим ограждением и центральными опорами и на дне и крышке коаксиально последним по окружности жестко закреплен элементы, которые зафиксированы на цилиндрических кольцах, расположенных между центральными опорами и концевыми частями цилиндрического ограждения.
Недостатком известного технического решения является усложненность конструкции.
Наиболее близким техническим решением является барабан картонный навивной ГОСТ 17065-94 типа I с закатанным дном из фанеры или ДВП, съемной крышкой из металла, фанеры или ДВП, закрепляемой на корпусе, окантованным сверху и снизу металлическими обручами, при помощи стяжного кольца.
Недостатком этого решения является неудобство в процессе эксплуатации.
Задачей предложенного технического решения является обеспечение удобства в процессе эксплуатации и повышение потребительских свойств барабана.
Поставленная задача достигается тем, что навивной картонный барабан, состоит из цилиндрического корпуса, нижнего и верхнего металлических концевых обручей, съемной крышки, закрепляемой на корпусе при помощи стяжного кольца и дна, дополнительно снабжен ручкой, концы которой выполнены с опорными элементами, дополнительно оснащен двумя металлическими проушинами с подогнутыми вверх концами для крепления ручки, каждая металлическая проушина одета на верхний край корпуса барабана с противоположных сторон друг к другу, сверху металлических проушин надет верхний металлический концевой обруч, причем на подогнутом вверх конце каждой металлической проушины выполнено отверстие, переходящее в паз, который расположен напротив впадины верхнего металлического концевого обруча, в отверстие металлической проушины вставлен опорный элемент ручки и сдвинут по пазу вверх до конца, подогнутые вверх концы каждой металлической проушины частью, где расположено отверстие для установки опорного элемента ручки, поджаты к цилиндрической нижней части верхнего металлического концевого обруча для предотвращения выпадения ручки.
На Фиг. 1 изображен общий вид навивного картонного барабана. На Фиг. 2 изображено крепление металлической проушины к корпусу барабана после операции зиговки. На Фиг. 3 изображено крепление опорного элемента ручки к подогнутой вверх металлической проушине. На Фиг. 4 изображен сдвинутый вверх паза опорный элемент ручки.
Навивной картонный барабан состоит из цилиндрического корпуса 1, с нижним металлическим концевым обручем 2 и верхним металлическим концевым обручем 3. Навивной картонный барабан выполнен с дном 4 и съемной крышкой 5. Навивной картонный барабан снабжен металлической ручкой 6, на концах которой выполнены опорные элементы 7, причем диаметр опорных элементов 7 ручки меньше диаметра отверстия выполненного в металлических проушинах 8 на подогнутых вверх концах. Металлические проушины 8 одеты на верхний край цилиндрического корпуса 1 навивного картонного барабана с противоположных сторон друг относительно друга. Верхний металлический концевой обруч 3 одет сверху металлических проушин 8 с подогнутыми вверх концами. Съемная крышка 5 закреплена на корпусе при помощи стяжного кольца 9.
Цилиндрический корпус 1 навивного картонного барабана изготавливают спиральной навивкой нескольких слоев картона на формирующих валах из картона упаковочного марки ОБС по ТУ ОП 5447-014-04766356-01. Для навивки цилиндрического корпуса 1 навивного картонного барабана все слои картона должны плотно склеиваться между собой по всей поверхности без вздутий, расслоений и морщин. Цилиндрический корпус 1 навивного картонного барабана по торцам должен быть окантован нижним 2 и верхним 3 металлическими концевыми обручами, предназначенными для закрепления крышки 5 и дна 4. Нижний 2 и верхний 3 металлические концевые обруча изготавливают из оцинкованной стали холодного профилирования толщиной 0,4-0,5 мм 2-го класса цинкового покрытия нормальной разнотолщинности по ГОСТ 1419-80. Дно 4 навивного картонного барабана изготавливают из ДВП толщиной 4 мм по ТУ 5536-034-00401294-03, прочно закрепляют закаткой, обеспечивающей плотность прижима к кольцевому зигу цилиндрического корпуса 1. Съемную крышку 5 изготавливают из ДВП толщиной 4 мм по ТУ 5536-034-00401294-03. Ручку 6 с опорными элементами 7 изготавливают из оцинкованной стали холодного профилирования.
На верхний край цилиндрического корпуса 1 навивного картонного барабана надевают две металлические проушины 8 с противоположных сторон друг относительно друга. Сверху металлических проушин 8 на край цилиндрического корпуса 1 навивного картонного барабана надевают верхний металлический концевой обруч 3. Цилиндрический корпус 1 навивного картонного барабана проходит через станок зиговки. Ширину зига горловины выбирают величиной, позволяющей свободно установить металлическую ручку 6, при этом учитывают, чтобы ручка 6 с металлическими проушинами 8 не препятствовала установке съемной крышки 5 и стяжного кольца 9 после подкатки горловины. Далее отгибают обе металлические проушины 8 вверх и немного отводят наружу края каждой из двух отогнутых металлических проушин 8 и вставляют металлическую ручку 6 опорными элементами 7 в отверстие переходящее в паз, выполненное в металлических проушинах 8 на подогнутых вверх концах и далее сдвигают ручку 6 вверх по пазу до конца, обеспечивая силовое замыкание. Концы металлических проушин 8 после этого дополнительно поджимают к цилиндрической нижней части верхнего металлического концевого обруча 3, что предотвращает выпадение ручки
На основании предложенного технического решения изготовили опытную партию навивных картонных барабанов с предложенным креплением металлической ручки, испытали и сделали следующие выводы.
Во-первых, значительно повысилось удобство эксплуатации.
Во-вторых, предложенная конструкция крепления металлической руки позволяет, не нарушая существующую технологию изготовления барабанов, на тех же линиях выпускать продукцию с новыми потребительскими свойствами.