УСТРОЙСТВО С ПРОТИВОСТОЯЩИМИ КОЛПАКОВЫМИ КОНСТРУКЦИЯМИ ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ В МОДИФИЦИРОВАННОЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЕ ПРОДУКТОВ НА ЛОТКАХ

1. Устройство с противостоящими колпаковыми конструкциями (1, 8) для упаковывания в модифицированной газовой среде продуктов (М), помещенных в лотки (V, V′), которое содержит механизмы цикличного размещения натянутой части защитной пленки (Н) между указанными двумя открытыми колпаковыми конструкциями и над лотками, размещенными с прокладочными средствами (13) в гнездах (110) нижней колпаковой конструкции, которая также содержит механизмы (F1, F2) для перемещения указанных колпаковых конструкций по направлению друг другу, чтобы закрыть между ними указанную пленку (Н) и закрыть под и на соответствующем расстоянии от пленки кромку лотка (V, V′), устройство такого типа что, когда колпаковые конструкции закрыты, они образуют в нем два объема не сообщающихся напрямую, один из них образован внутренними камерами (2, 9) этих колпаковых конструкций, которые свободно взаимодействуют друг с другом с помощью контуров (16, 3), например, периферических, в то время как другой объем образован основными камерами (Р) лотков (V, V′) с продуктом (М), где указанные камеры (Р) соединены частью их периметра с отверстиями (26) и с соответствующим контуром (27, 127, 227) для контролируемого ввода технологических газов и соединены с другой частью этого же периметра с выпускными отверстиями для удаления воздуха и этапов промывки, характеризующееся тем, что содержит внутренние клапанные механизмы, чтобы позволить основным камерам (Р) лотков сообщаться или не сообщаться с указанными внутренними камерами (2, 9) колпаковых конструкций, чтобы сбалансировать разницу давлений между указанными двумя объемами (2, 9 и Р) в течение последовательности этапов цикла вакуума и цикла обмена газов, необходимых для выполнения упаковки типа, известного как модифицированная газовая среда (MAP).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанные механизмы балансировочного клапана являются одноходового типа и автоматическими, так как они управляются перепадами давления выше и ниже по потоку от них.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что указанные автоматические одноходовые клапанные механизмы имеют в качестве отверстий некоторые из указанных выпускных отверстий (24, 124), которые соединяют поднятую часть (14) периметра каждой основной камеры (Р) лотков с внутренней камерой (9) нижней колпаковой конструкции (8) и содержат в качестве механизмов прерывания упаковочную пленку (Н), которая первоначально размещается поверх указанных отверстий (24, 124), и которая действует как мембрана чувствительная к давлению или вакууму, создаваемым в указанных внутренних камерах (2, 9) верхней (1) и нижней (8) колпаковых конструкций (1) этого же устройства.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанные прокладочные средства (13) имеют в каждом гнезде (110) для размещения лотка (V, V′) кольцевую гибкую прокладку с манжетным уплотнением, которая входит во внутреннее отверстие каждого указанного гнезда (110), для взаимодействия уплотнением с наружной боковой и обычно наклонной поверхностью лотка (V, V′), каждый раз одинаковый лоток опускается в гнездо (110).
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что указанная прокладка с манжетным уплотнением (13) изготовлена из силиконовой резины или эквивалентного материала и наружной кромкой по периметру закреплена на верхней кромке (210) гнезд (110) для размещения лотка (V, V′), с помощью небольшой жесткой, плоской рамы (11), и с соответствующим образом распределенными крепежными винтами (12), при этом указанная прокладка (13) находится в угловых областях его выступающей части с углублениями (113) изогнутыми и соединенными подходящим образом с последовательными частями этой же прокладки, так что указанная прокладка могла объединять с уплотнением, верхнюю или среднюю верхнюю боковую внешнюю часть лотка (V, V′), вставленного в указанные гнезда (110) нижней колпаковой конструкции (9).
6. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что если нижняя колпаковая конструкция (8) оборудована двумя параллельными рядами гнезд (110), указанные отверстия (24), перекрываемые вверху пленкой (Н), расположены по крайней мере на части поверхности (14), установленной между двумя рядами гнезд (110), и эти отверстия расположены симметрично, начиная от узлов или пересечений этих рядов гнезд (110), вдоль которых идут промежуточные отверстия (124) большего диаметра, расположенные в несколько параллельных рядов.
7. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что указанные отверстия (24, 124), соответствующим образом расширены на верхнем конце для взаимодействия с защитной пленкой (Н).
8. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что сумма сечений указанных отверстий (24, 124) меньше, чем сумма сечений указанных периферийных контуров (16, 3), которые соединяют внутренние камеры (2, 9) колпаковых конструкций (1, 8) друг с другом, и сечение этих же периферийных контуров (16, 3) больше, чем у отверстий (103), с которыми сообщается внутренняя камера (9) нижней колпаковой конструкции через канал (109), который содержит горловину (17) для ввода вакуума или балансировки сжатого воздуха и который напрямую и преимущественно сообщается с указанными периферийными контурами (16, 3), так что условия вакуума или давления, создаваемые в этом канале (109), быстро распространяются на внутреннюю камеру (2) верхней колпаковой конструкции и с задержкой также распространяется на внутреннюю камеру (9) нижней колпаковой конструкции (8).
9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что содержит совместно с верхней колпаковой конструкцией (1) внутренние механизмы (34, 36), которые ограничивают поднятие пленки (Н) в начальной части этапа (37) для ввода технологических газов в основную камеру (Р) лотков (V, V′).
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что один из указанных механизмов, которые ограничивают поднятие пленки на технологических этапах данного устройства, содержит пресс (36), связанный пружинными механизмами с плитой (4), которая содержит механизмы запайки (5) и резки (6) пленки, и этот пресс (36) линейной формы находится выше и параллельно части поверхности (14) нижней колпаковой конструкции, на которой линейно расположены указанные отверстия (24, 124) перекрываемые пленкой (Н), и данный пресс (36) расположен таким образом, что когда опускается плита (4) с механизмами запайки (5) и резки (6), этот же пресс (36) сначала касается пленки (Н) своей эластичной и упругой прокладкой (136) и несет эту пленку для закрытия отверстий (24, 124) ниже для предотвращения любого загрязнения основных камер (Р) лотков (V, V′), пока продолжаются этапы ввода технологических газов (33) и балансировки давления (37).