АППЛИКАТОР ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СОСТАВА НА РЕСНИЦЫ ИЛИ БРОВИ
APPLICATOR FOR APPLICATION OF COMPOSITION ONTO EYELASHES OR EYEBROWS

Настоящее изобретение относится к аппликаторам для нанесения состава на ресницы или брови, в частности косметического средства, декоративной косметики или средства для ухода, например туши для ресниц и бровей.
В международной заявке WO 01/05273 раскрыта щеточка для нанесения туши, содержащая несущий элемент с продольной осью и имеющий зубчики, расположенные, по меньшей мере, в два ряда, каждый из которых содержит по меньшей мере два зубчика, отнесенных друг от друга на расстояние, меньшее расстояния между двумя рядами.
Патентная заявка ЕР-А1-1169941 раскрывает аппликатор, содержащий
несущий элемент, определяющий отверстие, расположенное между двумя противоположными участками несущего элемента, и выступающие элементы, соединенные с одним из участков и направленные в сторону другого участка. В представленной в данной заявке реализации аппликатор имеет зубчики, которые расположены на ответвлениях несущего элемента и проходят перпендикулярно продольной оси несущего элемента.
Существует необходимость в аппликаторе, который был бы способен в должной степени наполняться составом и при этом позволял бы удобным образом наносить состав на ресницы или на брови и приемлемым образом расчесывать и разделять ресницы или брови.
Также существует необходимость в аппликаторе, способном контактировать с относительно большим количеством ресниц или волосков брови.
Настоящее изобретение, в частности, стремится удовлетворить всем или некоторым из этих требований и в не ограничивающих формулу изобретения реализациях относится к аппликатору, имеющему относительно большую область поверхности для расчесывания и пропитывания ресниц или бровей составом.
В одном из своих аспектов изобретение обеспечивает аппликатор для нанесения состава на ресницы или брови, содержащий некую несущую конструкцию для крепления зубчиков, вытянутую вдоль продольной оси и содержащую
- по меньшей мере одно ответвление, по меньшей мере, частично находящееся в пределах несущей конструкции, причем несущая конструкция является сквозной конструкцией; и/или
- по меньшей мере одно ответвление, имеющее свободный конец;
причем ответвление проходит в каждом случае, по меньшей мере, частично, наискосок относительно продольной оси несущей конструкции и имеет зубчики.
Благодаря этому аспекту изобретения пользователь получает относительно большую область для расчесывания и нанесения состава, причем ресницы или брови могут контактировать с зубчиками и с составом, удерживаемым, например, в любых сквозных проходах.
Кроме того, состав может проходить через один или более сквозных проходов несущей конструкции, если указанная конструкция является сквозной конструкцией. Это облегчает наполнение аппликатора составом и/или улучшает нанесение.
Несущая конструкция, содержащая одно или несколько ответвлений, позволяет улучшить однородность состава и перемешивание указанного состава в емкости, где он содержится.
Несущая конструкция может содержать
- удлиненный основной несущий элемент, проходящий вдоль продольной оси; и
- множество ответвлений, соединенных с основным несущим элементом и определяющих, по меньшей мере частично, сквозные проходы несущей конструкции.
Например, основной несущий элемент может определять контур несущей конструкции, если смотреть на указанную несущую конструкцию сверху, причем основной несущий элемент выполнен, например, в виде рамки.
Аппликатор может содержать один ряд из по меньшей мере трех зубчиков, отходящих от соответствующего ответвления несущей конструкции с одной ее стороны, или по меньшей мере два ряда зубчиков, отходящих с противоположных сторон от одного и того же ответвления или от различных ответвлений, или по меньшей мере три ряда, где каждый ряд имеет по меньшей мере три зубчика, при этом каждый зубчик отходит от ответвления несущей конструкции с одной ее стороны.
Ряд (ряды) зубчиков могут проходить, по меньшей мере частично, наискосок относительно продольной оси несущей конструкции.
По меньшей мере один сквозной проход несущей конструкции может проходить, по меньшей мере частично, между двумя ответвлениями, каждое из которых содержит ряд зубчиков.
Зубчики по меньшей мере одного ряда могут располагаться на соответствующем ответвлении вдоль оси ряда, проходящего, по меньшей мере частично, наискосок относительно продольной оси основного несущего элемента.
Термин «ряд» следует понимать как последовательность зубчиков, расположенных относительно близко друг к другу, предназначенных для размещения на одном несущем элементе, в частности на одном ответвлении несущей конструкции.
Каждое ответвление может иметь по меньшей мере один ряд зубчиков и при эксплуатации зубчики, принадлежащие к двум рядам, могут контактировать с ресницами одновременно.
Термин «наискосок» следует понимать так, что ось ответвления или ряд проходят таким образом, что не являются ни абсолютно параллельными, ни абсолютно перпендикулярными к продольной оси основного несущего элемента. Такое определение не исключает того, что ось ряда или ответвления на некотором участке их длины проходит параллельно или перпендикулярно к продольной оси несущей конструкции, которая подобно оси ряда может быть прямолинейной или изогнутой.
Направление рядов зубчиков выбирают таким, чтобы обеспечить аппликатору возможность улучшить проникновение и таким образом улучшить расчесывание ресниц или бровей.
Несущая конструкция может иметь в целом плоскую форму. Это позволяет увеличить количество зубчиков, контактирующих с ресницами или бровями.
Несущая конструкция может определять по меньшей мере два сквозных прохода или по меньшей мере три сквозных прохода.
По меньшей мере три сквозных прохода могут занимать последовательные осевые положения относительно продольной оси, то есть по меньшей мере три сквозных прохода располагаются один за другим параллельно продольной оси.
Аппликатор может содержать сквозные проходы и зубчики, чередующиеся в направлении, параллельном продольной оси несущей конструкции. Сквозные проходы и зубчики могут чередоваться более чем на половине длины несущей конструкции.
Аппликатор может содержать сквозные проходы и зубчики, чередующиеся в поперечном направлении, перпендикулярном продольной оси основной несущей конструкции. Сквозные проходы и зубчики могут чередоваться на более чем половине ширины несущей конструкции.
Например, количество сквозных проходов, содержащихся в аппликаторе, может лежать в пределах от 3 до 100, например в пределах от 10 до 80.
По меньшей мере один сквозной проход несущей конструкции, например по меньшей мере три вышеуказанных сквозных прохода, предпочтительно - бόльшая часть сквозных проходов или все сквозные проходы, имеют размер, позволяющий удерживать состав. Будучи удерживаемым в сквозных проходах состав может заполнять весь сквозной проход или, по меньшей мере, его часть, если смотреть на указанный сквозной проход вдоль его оси после заправки аппликатора составом.
По меньшей мере один сквозной проход, предпочтительно - бóльшая часть сквозных проходов, могут иметь максимальный размер, который меньше или равен 3 миллиметрам (мм), предпочтительно меньше или равен 2 мм, еще предпочтительнее меньше или равен 1.5 мм.
В некоторых реализациях сквозные проходы могут иметь по существу одинаковую форму. Форма сквозных проходов может быть любой. По меньшей мере один сквозной проход, или все, или бóльшая часть сквозных проходов могут быть, если смотреть сверху, замкнутыми по контуру.
Например, сквозной проход может полностью определяться множеством ответвлений, если смотреть на аппликатор сверху, вдоль оси сквозного прохода.
Аппликатор также может включать в себя несущую конструкцию, содержащую центральный сердечник. Например, сердечник может проходить по одной линии со стержнем аппликатора, к одному из концов которого прикреплен основной несущий элемент. Сердечник может быть прямолинейным или изогнутым.
Аппликатор может иметь несущую конструкцию в виде замкнутой рамки, которая, в частности, может определять по меньшей мере один сквозной проход. Как вариант, ответвления могут проходить параллельно какой-либо плоскости, например в плоскости, определенной рамкой, или вне этой плоскости.
Контур аппликационного элемента, определяемый контуром вышеуказанной рамки, может, например, в плане иметь форму, выбранную из следующего, не ограничивающего формулу изобретения, списка: треугольную, двояковыпуклую, почкообразную, прямоугольную или форму земляного ореха.
Аппликатор может содержать по меньшей мере одно ответвление, имеющее два конца, соединенных с остальной частью несущей конструкции, например с вышеуказанной рамкой. Все или большинство ответвлений могут иметь два конца, соединенных с остальной частью несущей конструкции.
Ответвления, имеющие зубчики, могут соединяться вместе не у своих концов, а иначе, например соединяться посредством других ответвлений, причем другие ответвления, как вариант, на своих концах соединены с вышеуказанной рамкой.
Аппликатор может содержать по меньшей мере одно ответвление, соединенное с остальной частью несущей конструкции посредством одного соединительного участка, в частности, если несущая конструкция содержит центральный сердечник.
Все или большинство ответвлений могут соединяться с остальной частью несущей конструкции посредством одного соединительного участка.
Соединительный участок может располагаться иначе, чем на конце ответвления, например располагаться в его середине или в продольной окрестности несущей конструкции. Как вариант, соединительный участок может находиться на конце ответвления.
Как пример, общее количество зубчиков, расположенных на аппликаторе, может лежать в пределах от 20 до 800, например в пределах от 20 до 300 с одной стороны, например в пределах от 40 до 200 с одной стороны. Общее количество зубчиков, содержащихся на аппликаторе, может, например, лежать в пределах от 120 до 360.
При необходимости, количество зубчиков на стороне аппликатора может быть различным для достижения различных результатов от макияжа.
Аппликационный элемент может иметь три стороны или более, каждая из которых содержит зубчики.
Каждая сторона несущей конструкции, как вариант, может проходить в целом параллельно плоскости.
2
2
В некоторых реализациях количество зубчиков, расположенных на одной стороне аппликатора, может лежать в пределах от 10 до 100 на квадратный сантиметр (см) или в пределах от 20 до 80 на см, причем зубчики, например, произвольно распределены в обоих направлениях.
Как пример, количество ответвлений, расположенных на аппликаторе, может лежать в пределах от 5 до 50, например в пределах от 7 до 40, например в пределах от 9 до 30, причем ответвления находятся, по меньшей мере частично, в пределах несущей конструкции, или даже полностью в пределах несущей конструкции,
Расстояние между ответвлениями может быть постоянным или различным.
По меньшей мере одно ответвление, или все, или большинство ответвлений могут быть прямолинейными.
По меньшей мере одно ответвление, или все, или большинство ответвлений могут быть не прямолинейными, например могут быть изогнутыми в плоскости, содержащей продольную ось несущей конструкции, или, как вариант, могут быть изогнутыми в плоскости, которая не содержит продольную ось несущей конструкции.
По меньшей мере одно ответвление может быть выпуклым, если смотреть вдоль продольной оси несущей конструкции, с толщиной, например, проходящей через максимум.
Аппликатор может содержать два соседних ответвления, отнесенных друг от друга на расстояние, лежащее в пределах от 0.01 мм до 2 мм, или в пределах от 0.1 мм до 1 мм, например в пределах от 0.5 мм до 0.8 мм, измеряемое между соседними краями ответвлений.
По меньшей мере одно ответвление, или все, или большинство ответвлений могут проходить с обеих сторон продольной оси несущей конструкции, если на аппликатор смотреть сверху.
Если смотреть сверху, аппликационный элемент может представлять собой поверхность, имеющую множество рядов зубчиков, причем каждый ряд пересекает продольную ось аппликационного элемента и имеет, по существу, одинаковую протяженность с обеих сторон от срединной плоскости.
На одной стороне несущей конструкции ответвления могут проходить определенным образом, например прямолинейно, а на противоположной стороне несущей конструкции - иным образом, например волнообразно.
В некоторых реализациях ответвления проходят прямолинейно на одной стороне несущей конструкции и также прямолинейно - на противоположной стороне.
В других реализациях ответвления проходят волнообразно на одной стороне несущей конструкции и также волнообразно - на противоположной стороне несущей конструкции.
Аппликатор может содержать несущую конструкцию, являющуюся решетчатой, что упрощает заправку составом, нанесение состава и расчесывание ресниц или бровей.
В некоторых реализациях, где несущая конструкция является сквозной конструкцией, в частности является решетчатой конструкцией, несущая конструкция в емкости действует как мешалка, например, для гомогенизации состава перед нанесением.
Зубчики, отходящие наружу от первой стороны несущей конструкции, могут отходить от первой группы ответвлений, а зубчики, отходящие наружу от второй стороны несущей конструкции, противоположной первой, могут отходить от второй группы ответвлений.
Аппликатор может содержать ответвления, которые, если смотреть сверху, пересекаются. Как вариант, ответвления могут пересекаться равномерно.
Ответвления первой группы и ответвления второй группы могут размещаться на различной высоте относительно геометрической срединной поверхности несущей конструкции.
Ответвления первой группы могут проходить на первой стороне несущей конструкции, а ответвления второй группы могут проходить на другой стороне несущей конструкции, например, противоположной первой стороне.
Некоторые или все ответвления первой группы могут проходить параллельно друг другу.
Некоторые или все ответвления второй группы также могут проходить параллельно друг другу.
Ответвления первой группы также могут проходить относительно геометрической срединной поверхности несущей конструкции на том же уровне, что и ответвления второй группы.
Некоторые или все ответвления первой группы могут образовывать ненулевой угол с некоторыми или со всеми ответвлениями второй группы. Угол может лежать, например, в пределах от 10° до 170° или в пределах от 20° до 160°, предпочтительно в пределах от 30° до 150°.
Свободные концы зубчиков могут определять огибающую поверхность, причем огибающая поверхность имеет по своей длине, по меньшей мере в одной точке, поперечное сечение, которое является, например, выпуклым, по меньшей мере частично. Как вариант, или в дополнение, поперечное сечение огибающей поверхности также может быть вогнутым или плоским, по меньшей мере частично.
Свободные концы зубчиков могут определять огибающую поверхность, выполненную с возможностью в достаточной степени контактировать с ресницами, что упрощает расчесывание и разделение ресниц или бровей.
В частности, при нанесении состава ресницы могут проходить между множеством зубчиков нескольких рядов.
В зависимости от длины зубчиков и расположения рядов форма огибающей поверхности может изменяться, что позволяет, где необходимо, создать участки с рельефом, позволяющим нескольким рядам расчесывать ресницы при наклонном движении.
Свободные концы зубчиков двух различных ответвлений, в частности двух соседних ответвлений, могут определять соответствующие кривые для каждого ответвления, причем каждая из двух кривых имеет высшую точку, которая является наиболее удаленной от геометрической срединной поверхности несущей конструкции, указанная геометрическая срединная поверхность пересекает указанную несущую конструкцию на середине ее толщины, причем две высшие точки размещаются отлично друг от друга относительно продольной оси несущей конструкции.
Свободные концы зубчиков трех различных ответвлений, в частности трех последовательных ответвлений, могут определять соответствующие кривые, причем каждая из кривых имеет высшую точку, которая наиболее удалена от геометрической срединной поверхности несущей конструкции, при этом три высшие точки не находятся на одной прямой.
По меньшей мере один ряд, предпочтительно, по меньшей мере три вышеуказанных ряда, еще предпочтительнее - большинство рядов или все ряды одной стороны, могут содержать по меньшей мере четыре зубчика, причем число зубчиков лежит в пределах, например, от 4 до 25, Высота зубчиков может лежать в пределах от 1 мм до 12 мм, или в пределах от 2 мм до 8 мм, предпочтительно - в пределах от 3 мм до 6 мм. Расстояние между двумя зубчиками одного ряда может быть короче расстояния между осями двух соседних рядов.
Высота зубчиков может уменьшаться на концах по меньшей мере одного ряда зубчиков или на концах каждого ряда. Это делает нанесение более плавным и/или облегчает прохождение через обтирочный элемент.
Если смотреть на аппликатор сбоку, высота зубчиков может уменьшаться на ближнем и дальнем концах несущей конструкции.
Если смотреть на аппликатор сбоку, огибающая поверхность аппликатора может представлять собой выпуклый продольный участок.
По меньшей мере для одного сквозного прохода, например, по меньшей мере для каждого второго сквозного прохода не требуется зубчиков, проходящих с перекрыванием указанным сквозным проходом.
По меньшей мере один зубчик может отходить от соответствующего ответвления в направлении, перпендикулярном продольной оси несущей конструкции.
Если несущая конструкция имеет плоскую форму, множество зубчиков может проходить перпендикулярно указанной плоскости.
По меньшей мере один зубчик может отходить от соответствующего ответвления в направлении, не перпендикулярном продольной оси несущей конструкции. По меньшей мере один зубчик может образовывать с соответствующим ответвлением угол, который меньше 90°.
Аппликатор может содержать зубчики, которые расположены в параллельных рядах, а оси, вдоль которых проходит по меньшей мере один ряд зубчиков, как вариант, могут быть прямолинейными, в частности криволинейными, например вогнутыми наружу или выпуклыми.
Оси по меньшей мере одного ряда зубчиков могут быть волнообразными. Оси рядов зубчиков таким образом определены линией, проходящей через центры оснований зубчиков.
Аппликатор может содержать по меньшей мере два зубчика различной формы, например отходящие от одного ответвления или от двух различных ответвлений.
Аппликатор может содержать зубчики, отходящие от основного несущего элемента несущей конструкции, от которой отходит (отходят) ответвление (ответвления).
По меньшей мере несколько последовательных зубчиков ряда могут располагаться на соответствующем ответвлении зигзагообразно или каким-либо иным образом.
Несколько последовательных зубчиков ряда могут проходить, по меньшей мере частично, чередуясь по обеим сторонам геометрической разделяющей поверхности, будучи смещенными на каждой стороне указанной поверхности.
По меньшей мере два зубчика из ряда могут иметь соприкасающиеся или отнесенные друг от друга основания. По меньшей мере два последовательных зубчика из ряда могут образовывать между собой V-образную канавку, если смотреть на аппликатор в направлении, по существу, перпендикулярном к оси ряда, или, как вариант, по существу, параллельном оси ряда.
Конфигурацию зубчиков можно выбрать в зависимости от декоративного эффекта, которого необходимо достичь, например более насыщенного или менее насыщенного нанесения косметики.
По меньшей мере три зубчика из ряда, как вариант, могут располагаться с равными интервалами вдоль оси указанного ряда.
Аппликатор может содержать, по меньшей, мере первый ряд зубчиков и второй ряд зубчиков, причем первый ряд содержит по меньшей мере три зубчика, следующих друг за другом на первом интервале, а второй ряд зубчиков содержит по меньшей мере три зубчика, следующих друг за другом на втором интервале.
Первый интервал может быть равен второму интервалу, или может отличаться от него. Первый и второй ряды могут располагаться на одном и том же ответвлении или на двух различных ответвлениях.
Зубчики могут иметь различную форму, в частности они могут быть вытянутой формы, например, в виде штырька цилиндрической формы, как вариант, с круглым поперечным сечением, конической формы, формы усеченного конуса или пирамидальной относительно, продольной оси, как вариант, прямолинейной. Зубчики могут иметь закругленные свободные концы. Зубчики могут быть в целом плоской формы, с удлиненным поперечным сечением вдоль длинной оси, которая по существу перпендикулярна продольной оси ответвления, содержащего рассматриваемые зубчики.
Например, в поперечном сечении зубчики имеют поперечную длину, которая больше или равна 0.2 мм, предпочтительно, больше или равна 0.5 мм, отличаясь от ворсовых щетинок. Например, когда зубчики являются цилиндрическими штырьками, их диаметр может быть больше или равен 0.2 мм.
Аппликатор может содержать зубчики, выполненные из того же материала, что и несущая конструкция, в частности из того же материала, что и ответвления и/или основной несущий элемент.
Основной несущий элемент, ответвления и зубчики могут быть выполнены в виде одного элемента посредством формования, инжекционного формования или каким-либо другим способом.
Аппликатор может содержать по меньшей мере один зубчик, выполненный из материала, отличного от материала несущей конструкции.
Например, зубчики могут наноситься на несущую конструкцию посредством инжекционного формования из материала, отличного от материала несущей конструкции, например из материала с другой гибкостью.
Основной несущий элемент, и/или по меньшей мере одно ответвление, и/или зубчики могут выполняться целиком из полиэтилентерефталата (ПЭТ), полиоксиметилена (ПОМ), полиамида (ПА), полистирола (ПС), полипропилена (ПП) или полиэтилена (ПЭ), причем этот список не является ограничивающим.
Основной несущий элемент, и/или по меньшей мере одно ответвление, и/или зубчики могут выполняться целиком из гибкого или эластомерного материала, в частности силиконового каучука или нитрилового каучука; этилен-пропилен-диенового каучука (СКЭПТ), этилвинилацетата (ЭВА), поливинилхлорида (ПВХ), полиуретана (ПУ), латекса или бутилкаучука; или термопластичного эластомера сантопрена (SANTOPREN), в частности с сополимерами терефталата, бутена и слоистого политетрамкетилен-оксидгликоля; хайтрела (Hytrel) с блок-сополимерамки простого полиэфира с амидом; пебакса (Pebax); причем этот список не является ограничивающим.
Несущая конструкция и/или зубчики могут содержать магнитные или намагничивающиеся частицы.
Основной несущий элемент или ответвления могут выполняться как единый элемент формованием термопластического материала.
Аппликатор может содержать стержень, к которому прикрепляется несущая конструкция, в частности основной несущий элемент.
Несущая конструкция может крепиться на стержне или, как вариант, она может выполняться как единое целое со стержнем. Она может быть сформована вместе со стержнем или отформована на стержне из другого материала.
Толщина несущей конструкции, измеренная на виде сбоку, может быть меньше или равна наибольшему поперечному размеру стержня.
Чтобы герметично закрыть емкость, содержащую состав для нанесения, стержень может соединяться на конце, удаленном от несущей конструкции, с закрывающим колпачком. Стержень может иметь по меньшей мере один гибкий участок, способный к упругой деформации, что, например, позволяет менять положение аппликационного элемента относительно закрывающего колпачка.
Стержень может иметь продольную ось, совпадающую с продольной осью несущей конструкции. Как вариант, несущая конструкция может иметь продольную ось, которая параллельна оси стержня, но смещена относительно нее, или которая образует с ней ненулевой угол.
Стержень может содержать сужение, например сужение, выполненное для размещения в обтирочном элементе, когда аппликатор вставлен в соответствующую емкость.
В другом аспекте, независимо или в сочетании с раскрытым ранее, настоящее изобретение также обеспечивает аппликатор для нанесения состава на ресницы или брови, причем аппликатор содержит
- сквозную несущую конструкцию, в целом, плоской формы, вытянутую вдоль продольной оси, определяющую первую и вторую противоположные основные стороны;
- по меньшей мере три ряда зубчиков, отходящих от первой основной стороны, причем каждый ряд содержит по меньшей мере три зубчика, при этом ряды проходят наискосок относительно продольной оси и разнесены друг от друга вдоль продольной оси; и
- по меньшей мере три ряда зубчиков, отходящих от второй основной стороны, причем каждый ряд содержит по меньшей мере три зубчика, при этом ряды разнесены друг от друга вдоль продольной оси.
Если смотреть на несущую конструкцию сверху, ряды первой стороны могут накладываться на ряды второй стороны в направлении, перпендикулярном основным сторонам.
Если смотреть на несущую конструкцию сверху, как вариант, оси рядов первой стороны пересекают оси рядов второй стороны.
В другом аспекте, независимо или в сочетании с раскрытым ранее, настоящее изобретение также обеспечивает аппликатор для нанесения состава на ресницы или брови, содержащий:
- аппликационный элемент, вытянутый вдоль продольной оси, имеющий, в целом, плоское поперечное сечение; и
2
2
2
- по меньшей мере пять зубчиков, предпочтительно, по меньшей мере 100 зубчиков, расположенных по меньшей мере на одной стороне аппликационного элемента, предпочтительно, с плотностью зубчиков, которая больше или равна десяти зубчикам на 1 см, предпочтительно, больше или равна 20 зубчикам на 1 см, еще предпочтительнее - больше или равна любому целому числу, лежащему в пределах от 10 до 100 зубчиков на 1 см.
Аппликационный элемент может содержать несущую конструкцию, имеющую зубчики, которая, как вариант, содержит проходящие через нее сквозные проходы, по возможности, распределенные по аппликатору, по существу, равномерно, причем, например, количество сквозных проходов и/или плотность сквозных проходов такие же, как указывалось выше. Сквозные проходы могут распределяться с одинаковым интервалом.
Аппликационный элемент может содержать зубчики, которые отходят только от одной стороны или от двух противоположных сторон.
Зубчики могут располагаться рядами, например рядами, параллельными друг другу, проходящими, предпочтительно, наискосок относительно продольной оси аппликационного элемента, через которую они могут проходить, если смотреть на аппликатор сверху. Количество рядов является таким, как, например, указывалось ранее.
Высота зубчиков может уменьшаться на концах по меньшей мере одного ряда зубчиков или каждого ряда зубчиков.
Если смотреть на указанный аппликатор сбоку, высота зубчиков может уменьшаться на ближнем и дальнем концах аппликационного элемента.
Огибающая поверхность аппликационного элемента может иметь выпуклое продольное сечение, по меньшей мере, для участка огибающей поверхности, определяемого свободными концами зубчиков, если смотреть на аппликатор сбоку.
Огибающая поверхность аппликационного элемента, в целом, может быть симметричной относительно срединной плоскости, которая содержит продольную ось аппликационного элемента и которая, например, пересекает указанный аппликационный элемент на середине его толщины.
В еще одном из его аспектов, независимо или в комбинации с раскрытым выше, настоящее изобретение также обеспечивает аппликатор для нанесения состава на ресницы или брови, содержащий
- стержень; и
- аппликационный элемент на одном конце стержня, содержащий несколько рядов зубчиков, проходящих, по существу, параллельно друг другу и наискосок относительно продольной оси аппликационного элемента, причем ряды проходят сверху вниз и слева направо, если смотреть сверху на аппликатор со стержнем, находящимся справа.
Ряды зубчиков отходят от несущей конструкции, которая, в целом, является плоской.
Предпочтительно, большинство рядов содержит по меньшей мере три зубчика, предпочтительнее - по меньшей мере четыре зубчика.
Еще в одном из своих аспектов настоящее изобретение также обеспечивает контейнерное и аппликационное устройство для состава, представляющего собой декоративное косметическое средство или средства для уходу, предназначенные для нанесения на ресницы и/или брови, причем данное устройство содержит
- один из аппликаторов, раскрытых выше; и
- состав для нанесения на ресницы или брови.
Устройство может дополнительно включать в себя емкость, содержащую указанный состав.
Емкость может содержать обтирочный элемент.
Емкость может быть выполнена таким образом, чтобы состав принудительно протекал через сквозные проходы аппликационного элемента при приведении манипуляционного элемента.
Еще в одном аспекте заявленное изобретение также обеспечивает способ нанесения состава на ресницы или брови, содержащий следующие действия:
- заправка составом одного из аппликаторов, раскрытых выше; и
- нанесение состава на ресницы и/или брови.
Аппликационный элемент может быть заправлен составом таким образом, что при наличии у него сквозных проходов они будут, как вариант, полностью заполнены составом.
Во время заправки аппликатора составом указанный состав может принудительно протекать через сквозные проходы. При необходимости состав может также перемешиваться посредством аппликационного элемента.
При необходимости стержень может подвергаться вибрации посредством вибратора.
Настоящее изобретение можно лучше понять из нижеследующего подробного раскрытия его реализаций, не имеющих ограничительного характера, и из рассмотрения сопровождающих чертежей, составляющих неотъемлемую часть настоящего описания, в которых:
- на фиг.1 представлено схематическое частичное продольное сечение примера контейнерного и аппликационного устройства, выполненного согласно настоящему изобретению;
- на фиг.2 отдельно показан вид сверху аппликационного элемента устройства, представленного на фиг.1;
- на фиг.3 представлено аксонометрическое изображение аппликационного элемента;
- на фиг.4 представлен вид сбоку аппликационного элемента;
- на фиг.5 представлено другое аксонометрическое изображение аппликационного элемента;
- на фиг.5а представлен вид с торца вдоль продольной оси аппликационного элемента;
- на фиг.6 показан фрагмент реализации аппликационного элемента, представленного на фиг.2-5а;
- на фиг.6а представлено аксонометрическое изображение варианта реализации;
- на фиг.6b представлен вид сверху аппликационного элемента, показанного на фиг.6а;
- на фиг.7 показано применение аппликационного элемента, представленного на фиг.1-6, для подкрашивания ресниц;
- на фиг.8-11 показаны, в числе прочего, различные формы основного несущего элемента;
- на фиг.12-17 показаны поперечные сечения различных форм огибающих поверхностей;
- на фиг.18 представлена схема, демонстрирующая возможность наличия внутри ряда зубчиков различной высоты;
- на фиг.19 представлен вид сверху аппликационного элемента, представляющего собой отличную от других реализацию настоящего изобретения;
- на фиг.20-41 показаны различные конфигурации несущих конструкций;
- на фиг.42 и 43 показаны примеры возможного расположения зубчиков относительно несущей конструкции;
- на фиг.44 на виде сбоку представлен пример формы ответвления;
- на фиг.45 представлено в аксонометрии схематическое частичное изображение варианта реализации;
- на фиг.46 и 47 представлены виды сверху, показывающие варианты реализации аппликационного элемента;
- на фиг.48 показано, как продольная ось аппликационного элемента образует угол с продольной осью стержня;
- на фиг.49 представлен вид сбоку варианта реализации;
- на фиг.50 представлен вид сверху варианта реализации аппликационного элемента;
- на фиг.51-55 показаны примеры формы зубчиков;
- на фиг.56 показан пример устройства с изменяемым обтирочным элементом;
- на фиг.57 схематически представлено осевое сечение, показывающее пример обтирочного элемента; и
- на фиг.58 представлен вариант реализации настоящего изобретения.
Подробное раскрытие настоящего изобретения
Контейнерное и аппликационное устройство 1, показанное на фиг.1, включает в себя емкость 2, содержащую состав Р для нанесения на ресницы и/или брови, в частности косметические средства, например тушь или средства по уходу, и аппликатор 3 для извлечения состава Р и для его нанесения.
В рассматриваемой реализации емкость 2 содержит корпус 4, имеющий горлышко 5, в котором находится обтирочный элемент 6.
Аппликатор 3 включает в себя один стержень 8, соединенный на одном конце с ручкой 9, также представляющей собой закрывающий колпачок, предназначенный для закрывания емкости 2 герметичным способом.
В представленной реализации стержень является цилиндрическим, постоянного диаметра, но за рамки настоящего изобретения не выходит наличие сужения на стержне, расположенного, например, около обтирочного элемента 6, и, в частности, возле его манжеты, чтобы не деформировать его во время хранения, когда емкость 2 закрыта.
На другом конце стержня 8 закреплен аппликационный элемент 10, показанный отдельно на фиг.2-6 и раскрытый ниже.
Как пример, обтирочный элемент 6 применяется для вытирания стержня 8 и аппликационного элемента 10.
В зависимости как от формы аппликационного элемента 10 и материала, из которого он изготовлен, так и от формы и вида обтирочного элемента 6, аппликационный элемент 10, как вариант, может деформироваться, проходя через обтирочный элемент 6.
Как пример, обтирочный элемент 6 можно выбирать в зависимости от количества состава, которое хотелось бы удерживать на аппликационном элементе 10 после его извлечения из емкости 2.
Как пример, и аппликационный элемент 10, и обтирочный элемент 6 могут деформироваться во время вынимания аппликатора 3.
На фиг.2-6 показано, что аппликационный элемент 10 имеет несущую конструкцию, содержащую основной несущий элемент 11 и ответвления 20, расположенные в пределах основного несущего элемента 11, если смотреть на аппликационный элемент сверху, как представлено на фиг.2.
Основной несущий элемент 11 в целом имеет форму, вытянутую вдоль продольной оси X, которая в рассматриваемой реализации совпадает с продольной осью Y стержня 8.
В рассматриваемой реализации основной несущий элемент 11 имеет, например, форму рамки с двумя боковыми сторонами 11а и 11b, параллельными продольной оси X.
Как показано, дальний участок 15 основного несущего элемента, предпочтительно, конусообразно сужается, чтобы было проще возвращать аппликационный элемент 10 в емкость.
В рассматриваемой реализации ближний участок 16 основного несущего элемента 11 соединяется с концевой частью 17 для прикрепления стержня 8, например путем вставления в корпус указанного стержня. Прикрепление может выполняться, например, термосваркой, защелкиванием, запрессовкой, обжатием и/или приклеиванием.
Ближний участок 16 основного несущего элемента 11, предпочтительно, конусообразно сужается в направлении концевой части 17, чтобы облегчить прохождение аппликационного элемента через обтирочный элемент 6. Концевая часть 17 для прикрепления несущего элемента к стержню может соединяться с плоским участком несущей конструкции посредством закругленных переходов 17а, как, в частности, показано на фиг.4.
Как вариант, основной несущий элемент 11 выполнен как единое целое со стержнем 8, например, посредством формования пластического материала.
e
Как показано, например, основной несущий элемент 11 обычно имеет плоскую форму, максимальная толщина  которой может быть, по существу, постоянной на более, чем половине длины несущего элемента, например, как показано, на протяжении, по существу, всей видимой длины несущего элемента.
Например, видимая длина L аппликационного элемента 10 лежит в пределах от 10 мм до 40 мм.
В рассматриваемой реализации ответвления 20 образуют сквозную конструкцию.
Как пример, ответвления 20 содержат первую группу ответвлений 21 и вторую группу ответвлений 22.
В рассматриваемой реализации каждое из ответвлений 21 первой группы проходит наискосок относительно продольной оси X, если на аппликационный элемент, например, смотреть сверху, как представлено на фиг.2, причем в направлении справа налево и снизу вверх.
Как пример, ответвления 22 второй группы направлены наискосок относительно продольной оси Х таким образом, что пересекают ответвления 21, если на аппликационный элемент 10 смотреть сверху, причем ответвления 21 и 22 формируют решетчатую конструкцию, определяющую сквозные проходы 30, проходящие через несущую конструкцию.
n
В рассматриваемой реализации, ответвления 21 параллельны друг другу, образуя, например, с осью Х угол α, лежащий в пределах от 30° до 60°, и разнесены друг от друга по длине с постоянным шагом .
Как пример, ответвления 22 параллельны друг другу и расположены относительно оси Х под углом β, например, равным углу α и близким к 40°.
Вышеуказанные значения углов α и β также могут применяться к продольным осям соответствующих рядов.
m
n
Расстояние  между двумя соседними ответвлениями 22 равняется вышеуказанному расстоянию .
2
Количество ответвлений 21 и 22 и их расположение, например, является таким, чтобы концентрация сквозных отверстий 30 см лежала в пределах от 2 до 120.
k
.
На виде сверху аппликационного элемента 10, как показано на фиг.2, ширина  ответвления 21 или 22 лежит, например, в пределах от 0.5 мм до 2 мм
Как показано на фиг.6, в рассматриваемой реализации ответвления 21 проходят над ответвлениями 22, что упрощает формование решетчатой конструкции, выполняемой таким способом, и создание проходов, предназначенных для удержания состава.
e
Как пример, толщина ответвлений 21 и 22, измеренная перпендикулярно плоскости, показанной на фиг.2, по существу, соответствует половине толщины  основного несущего элемента 11, причем общая сумма соответствующих толщин ответвлений 21 и 22 не должна превышать максимальную толщину несущей конструкции.
w
Ширина  основного несущего элемента 11 лежит, например, в пределах от 3 мм до 15 мм.
e
d
Как пример, толщина  меньше наибольшего поперечного размера  стержня 8, в частности для стержня с круговым сечением - его диаметра.
p
По меньшей мере одно из ответвлений 21 и 22 содержит ряд зубчиков 40, причем зубчики 40 следуют один за другим вдоль продольной оси рассматриваемого ответвления, например, с постоянным шагом. Расстояние , измеренное между верхними концами зубчиков вдоль ряда, например, лежит в пределах от 0.5 мм до 3 мм.
Ось ряда, проходящего вдоль ответвления 21 или 22, предпочтительно совпадает с осью указанного ответвления, но, как вариант, ряд может проходить вдоль оси, образующей угол с продольной осью соответствующего ответвления, причем данный угол, например, меньше 30°, более предпочтительно - меньше 20° или меньше 10°.
В представленной реализации все ответвления 21 содержат ряды зубчиков, то же самое относится ко всем ответвлениям 22. Хотя это не обязательно. Например, зубчики могут располагаться лишь на ответвлениях 21, при этом на ответвлениях 22 какие-либо зубчики отсутствуют.
Еще как вариант, аппликатор может содержать только ответвления 21, соединенные вместе лишь на своих концах.
Как пример, на фиг.6а и 6b показан вариант реализации, отличающийся от аппликатора, представленного на фиг.1-6, тем, что он не имеет ответвлений 22, пересекающих ответвления 21.
Зубчики 40 отходят наружу от ответвлений 21 только на одной основной стороне 10а несущей конструкции.
Сквозные проходы 30, образованные между ответвлениями 21, в этой реализации имеют вытянутую форму.
Аппликационный элемент 10, показанный на фиг.1-6, содержит первую группу и вторую группу зубчиков, отходящих от противоположных сторон 10а и 10b несущей конструкции, соответственно, как показано на фиг.4.
p
Расстояние  между верхушками двух последовательно расположенных зубчиков одинаковое для всех рядов зубчиков одной стороны, или для обеих сторон, но также - как не проиллюстрированный здесь вариант - расстояние может изменяться.
При необходимости, как вариант, основания зубчиков одного ряда могут соприкасаться.
В рассматриваемой реализации все зубчики, отходящие от одной стороны несущей конструкции, проходят в одном направлении, перпендикулярном срединной плоскости несущей конструкции, причем срединная плоскость является параллельной плоскости, показанной на фиг.2.
Высота зубчиков 40 может изменяться в зависимости от положения каждого зубчика на аппликационном элементе.
В рассматриваемой реализации, высота зубчиков одного ряда уменьшается по направлению к концам соответствующего ответвления, как показано на фиг.5а. Высота зубчиков также может уменьшаться по направлению к ближнему и дальнему участкам 16 и 15 основного несущего элемента 11, как показано на фиг.4, что облегчает прохождение аппликационного элемента 10 через обтирочный элемент.
Огибающая поверхность, определяемая свободными концами зубчиков 40, проходящая вдоль стороны несущей конструкции, в целом, может являться выпуклой относительно двух осей: одной, параллельной продольной оси X, и другой, перпендикулярной указанной продольной оси и параллельной плоской стороне несущей конструкции.
Количество зубчиков 40 на каждой стороне аппликационного элемента может быть относительно большим, например лежать в пределах от 40 до 200.
Аппликационный элемент 10 применяют после извлечения из емкости 2, приводя зубчики 40 одной стороны в контакт с ресницами С, как показано на фиг.7. Может быть предпочтительным, чтобы ряды зубчиков на стороне, контактирующей с ресницами, были направлены наискосок относительно продольной оси X, и шли справа налево и снизу вверх, как показано на фиг.7, что способствует пропитыванию и расчесыванию ресниц.
При применении аппликационного элемента ресничка С последовательно контактирует с зубчиками, принадлежащим нескольким последовательно расположенным рядам.
В реализации настоящего изобретения аппликационный элемент 10 содержит на стороне, противоположной стороне, показанной на фиг.7, ряды зубчиков, расположенных на ответвлениях 22, которые пересекают ряды, расположенные на ответвлениях 21 таким образом, что, когда аппликационный элемент поворачивают на пол-оборота, независимо от того, находится стержень слева или справа, направление обращенных к глазу рядов относительно ресниц остается постоянным, таким как направление, показанное на фиг.7, что позволяет одинаковым образом подкрашивать оба глаза.
Однако в одном из вариантов реализации настоящего изобретения аппликационный элемент имеет на стороне, противоположной стороне, показанной на фиг.7, ряды зубчиков, которые накладываются на ряды зубчиков, расположенных на ответвлениях 21, или оси которых им параллельны.
В этом случае при повороте аппликационного элемента 10 ряды, контактирующие с ресницами, меняют направление, проходя слева направо и снизу вверх. Это позволяет наносить макияж двумя различными путями, в зависимости оттого, какая сторона аппликационного элемента используется.
Несущая конструкция и, в частности, основной несущей элемент 11, может иметь форму, отличную от форм, показанных на фиг.1-6, например форму, при которой противоположные стороны 11а и 11b не являются параллельными.
В качестве примера на фиг.8 показан в плане контур аппликационного элемента 10, где несущая конструкция, в целом, имеет треугольный контур.
На фиг.9 несущая конструкция 11 в плане имеет форму земляного ореха с двумя противоположными вогнутыми сторонами 11а и 11b.
В реализации, показанной на фиг.10, стороны 11а и 11b являются выпуклыми наружу, а в реализации, представленной на фиг.11, несущая конструкция имеет, в целом, почкообразную форму, причем стороны 11а и 11b являются выпуклой и вогнутой соответственно.
Основной несущий элемент 11 может также иметь форму, отличную от показанных форм.
На фиг.2-17 представлены различные огибающие поверхности аппликационного элемента, показанные в поперечном сечении, в плоскости, перпендикулярной его продольной оси.
Огибающая поверхность определяется, по меньшей мере, частично свободными концами зубчиков, а там, где зубчиков нет, конфигурацией несущей конструкции.
В реализации, приведенной на фиг.12, огибающая поверхность в поперечном сечении имеет в целом двояковыпуклую форму, в реализации, приведенной на фиг.13, в целом, прямоугольную форму, в реализации, приведенной на фиг.14, в целом, форму земляного ореха, и в реализации, приведенной на фиг.15, форму, имеющую различные контуры с двух сторон срединной плоскости М несущей конструкции. Огибающая поверхность, как вариант, может быть симметричной относительно срединной плоскости М. В реализации, приведенной на фиг.16, поперечное сечение огибающей поверхности является круглым по форме. Аппликационный элемент может иметь огибающую поверхность, которая, по меньшей мере частично, является цилиндрической или сферической.
В реализации, приведенной на фиг.17, аппликационный элемент имеет зубчики только с одной стороны несущей конструкции, а огибающая поверхность аппликационного элемента имеет поперечное сечение в форме полумесяца.
На фиг.18 показан вариант исполнения рядов зубчиков с высотой зубчиков, изменяющейся по длине ряда.
Например, высота может изменяться таким образом, что высшие точки кривых, соединяющих верхушки зубчиков в каждом ряду, если смотреть на указанный аппликационный элемент сверху, поочередно располагаются с противоположных сторон продольной оси Х аппликационного элемента 10.
В частности, когда основной несущий элемент 11 выполнен в виде рамки, как показано на фиг.19, ответвления 20 могут присоединяться к указанному основному несущему элементу только одним концом, при этом другой конец каждого ответвления остается свободным.
Как показано на фиг.19, по меньшей мере, некоторые из ответвлений 21 могут соединяться вместе перемычками из материала, образующего другие ответвления 22, которые, например, как вариант, могут соединяться с основным несущим элементом 11.
На фиг.20 представлена схема, показывающая вариант исполнения аппликационного элемента 10, включающего в себя множество ответвлений 21, содержащих зубчики и имеющих, по существу, одинаковое направление относительно продольной оси X, тогда как другие ответвления 22, взаимодействующие с ответвлениями 21 для формирования решетчатой несущей конструкции, не имеют никаких зубчиков.
Если смотреть сверху, несущая конструкция имеет решетчатую форму, зубчики могут располагаться на решетке, по существу, постоянной толщины.
На фиг.21 показаны ответвления 21 и 22 одинаковой толщины, образующие такую решетку, которая имеет пересекающиеся продольные оси, и верхнюю и нижнюю стороны одинаковой высоты. Сквозные проходы такой решетки могут иметь различную форму, например многоугольную или круглую.
Еще в одном варианте, показанном на фиг.22, ответвления 21 и 22 могут быть отстоять на некоторое ненулевое расстояние, например на расстояние, равное толщине основного несущего элемента 11 или любого другого элемента несущей конструкции.
Несущая конструкция может иметь зубчики на одной из своих сторон или на обеих своих сторонах. Зубчики на одной стороне могут располагаться параллельными рядами. На другой стороне зубчики могут располагаться рядами, оси которых пересекают оси рядов первой стороны или параллельны им.
На фиг.23 представлена схема, показывающая вариант исполнения ответвлений 21 и ответвлений 22, направленных параллельно друг другу и наискосок относительно продольной оси X, причем ответвления 22 не обязательно имеют зубчики.
На фиг.24 показан вариант исполнения аппликационного элемента, содержащего ответвления 20, которые не являются прямолинейными, по меньшей мере, некоторые из них.
Аппликационный элемент может содержать ответвления 20, по существу, параллельные друг другу, но не прямолинейные.
Все ответвления 20 не обязательно должны быть параллельными.
На фиг.25 представлен вариант исполнения аппликационного элемента, например, содержащего первую группу ответвлений 21, непараллельных друг другу, и вторую группу ответвлений 22, причем указанные ответвления 22 взаимодействуют с ответвлениями 21 с образованием пересечений, причем ответвления 21 и 22 не являются прямолинейными, но, например, проходят, по существу, поперек продольной оси X, соединяя две боковые стороны основного несущего элемента 11.
В качестве примера на фиг.26, представлена реализация, в которой, если на аппликационный элемент 10 смотреть сверху, ответвления 20 проходят одно вокруг другого, например, будучи соединенными посредством ответвления 23, которое, например, проходит, по существу, параллельно продольной оси Х аппликационного элемента. Как вариант, ответвление 23 может иметь зубчики.
В этой реализации ответвления 20 имеют зубчики лишь на одной стороне, или, как вариант, на обеих сторонах,
В реализации, представленной на фиг.27, несущая конструкция содержит первую группу ответвлений 21 волнообразной формы, проходящих, в целом, вдоль аппликационного элемента и имеющих зубчики на одной стороне, например на стороне, наблюдаемой при взгляде на аппликационный элемент сверху, как показано на фиг.27.
В этой реализации, несущая конструкция может также содержать вторую группу ответвлений 22, которые, например, имеют волнообразную форму и проходят под ответвлениями 21, совместно с ними образуя решетчатую конструкцию.
Зубчики могут размещаться на ответвлениях 22, кроме стороны несущей конструкции, противоположной стороне, представленной на фиг.27.
На концах ответвления 21 и 22 могут соединяться с ближним и дальним участками 16 и 15 основного несущего элемента 11.
Несущая конструкция также может иметь на одной своей стороне один или несколько рядов зубчиков, расположенных, по меньшей мере, на одном ответвлении 21, причем вторая сторона не обязательно имеет какие-либо зубчики, или, возможно, содержит второй ряд зубчиков 40, противоположно первому. Ответвление (ответвления) 21 могут проходить исключительно в пределах несущей конструкции, или они могут на каждом своем конце выступать наружу от основного несущего элемента 11, как показано на фиг.28. Здесь для ясности рисунка показано лишь одно ответвление.
В еще одном варианте, несущая конструкция может также содержать одно или несколько центральных продольных ответвлений 25, которые не имеют никаких зубчиков, как показано на фиг.29, и одно или несколько идущих наискосок ответвлений, причем для ясности рисунка показано только одно из них.
В еще одном варианте, несущая конструкция может содержать по меньшей мере одно второе ответвление 22 с противоположной стороны, при этом, например, его будет пересекать по меньшей мере одно ответвление 21, как показано на фиг.30.
На фиг.31 представлена реализация, в которой несущая конструкция содержит по меньшей мере два ответвления 21, причем каждое имеет ряд зубчиков, не параллельных друг другу, при этом ответвления выступают своими концами за основной несущий элемент 11 несущей конструкции. Как показано, ответвления 21 могут быть ориентированы в противоположных направлениях.
Как показано на фиг.32, несущая конструкция может включать ответвления 21, у каждого из которых с одной стороны несущей конструкции один конец выступает за основной несущий элемент 11.
Как показано на фиг.33 и 34, нет необходимости в том, чтобы основной несущий элемент 11 несущей конструкции представлял собой замкнутую рамку, но он может, например, содержать две противоположные ветви 111а, 111b, которые не соединяются на одном из своих концов.
Несущая конструкция может содержать только одно ответвление, как показано на фиг.33, или несколько ответвлений, как показано на фиг.34. Показанные на фиг.34 ветви 11а и 11b изогнуты навстречу друг другу возле их свободных концов.
Ответвления 21 несущей конструкции могут в пределах несущей конструкции быть выполненными в виде ответвлений 21, отходящих от центрального ответвления 25 в сторону противоположных краев 11а, 11b основного несущего элемента несущей конструкции, как показано на фиг.35.
На фиг.36 представлен другой вариант, в котором несущая конструкция содержит ответвления 21, расположенные зигзагообразно на первой стороне несущей конструкции, и противоположные ответвления 22, также расположенные зигзагообразно, пересекая первые ответвления 21, причем ответвления 21 и/или 22 имеют зубчики 40.
Как вариант, ответвления 21 и 22 могут проходить в одной плоскости.
Ответвления 21 и/или 22 также могут быть криволинейными, как, например, показано на фиг.37. Каждое из ответвлений может также иметь криволинейный ряд зубчиков, проходящий, по меньшей мере, частично, наискосок относительно продольной оси Х несущей конструкции.
Основной несущий элемент 11 несущей конструкции может также иметь зубчики 45, проходящие перпендикулярно продольной оси Х несущей конструкции, как показано на фиг.38.
По меньшей мере одно криволинейное ответвление 21 также может находиться на основном несущем элементе, выполненном в виде центрального сердечника, причем указанный сердечник является прямолинейным, как показано на фиг.39, или криволинейным, как показано на фиг.40.
Ответвления 21 и 22 на каждой из сторон аппликационного элемента могут иметь одинаковую форму или различную форму.
Например, одно из ответвлений 21 и 22 может иметь прямолинейную форму, а другое ответвление 21 и 22 может иметь волнообразную форму, как показано на фиг.41. В подобной реализации аппликационный элемент может иметь зубчики на одной стороне или, как вариант, на обеих сторонах.
Очевидно, что, не выходя за рамки настоящего изобретения, могут быть предусмотрены и другие формы ответвлений.
В частности, в непроиллюстрированном варианте, ответвления формируются перемычками из материала, выполненными между отверстиями перфорированной мембраны, имеющей зубчики, по меньшей мере, на одной из ее сторон.
В реализациях настоящего изобретения зубчики могут соединяться с соответствующим ответвлением, по существу, перпендикулярно к нему, причем зубчики ориентированы в направлении, например, перпендикулярном или, по существу, перпендикулярном к срединной плоскости несущей конструкции.
Зубчики не обязательно должны проходить над сквозными проходами, если смотреть на аппликационный элемент сверху, как в реализации, представленной на фиг.2.
Зубчики также могут быть выполнены таким образом, чтобы при взгляде на аппликационный элемент сверху, они проходили, по меньшей мере, частично над сквозными проходами 30, как схематично показано на фиг.42 и 43.
На фиг.42 показано, что если смотреть на аппликационный элемент сверху, зубчики 40 направлены, например, в сторону ближнего конца или в сторону дальнего конца аппликационного элемента.
На фиг.43 представлен при взгляде на аппликационный элемент 10 сверху вариант исполнения зубчиков, соединенных с парой ответвлений и направленных навстречу друг другу.
Зубчики, принадлежащие двум соседним ответвлениям и направленные навстречу друг другу, не обязательно должны чередоваться при взгляде на аппликационный элемент сверху.
Несущая конструкция может иметь плоскую в поперечном сечении форму.
Несущая конструкция может быть целиком плоской или она может иметь иную форму, в частности изогнутую, как схематически показано на фиг.44. В частности, несущая конструкция может иметь основную сторону 10b, в целом, являющуюся вогнутой, например, в виде кривой, приспособленной к изгибу ряда ресниц.
На фиг.45 показан вариант исполнения ответвлений 20, имеющих выпуклую форму, например, с образованием дуги между противоположными боковыми сторонами основного несущего элемента 11.
Зубчики 40, расположенные на подобном выпуклом ответвлении, могут быть локально направлены вдоль нормали к ответвлению.
Свободные концы зубчиков 40 могут описывать кривую, которая, как вариант, может быть параллельной оси ответвления.
Как вариант, ответвления 22 могут быть выпуклыми с вогнутой стороной, которая находится с той же стороны, что и ответвления 21, причем ответвления 21 и 22 не обязательно соприкасаются как-либо иначе, чем на основной опоре 11.
Основной несущий элемент 11 может быть выполнен не только в виде рамки, а, например, в виде центрального сердечника, как показано на фиг.46, причем ответвления 20 проходят, например, с каждой стороны основного несущего элемента 11, если на аппликационный элемент смотреть сверху.
В этой реализации настоящего изобретения ответвления 20 имеют по меньшей мере один свободный конец. Здесь для ясности изображения не показаны все зубчики 40, расположенные на ответвлениях 20.
Также в этой реализации все ответвления 20 имеют, по существу, одинаковое направление относительно продольной оси X. Например, аппликационный элемент сформован как единое целое со стержнем 8.
В варианте, показанном на фиг.47, основной несущий элемент 11 имеет изогнутую форму, если на аппликационный элемент 10 смотреть сверху. На фиг.48 показан вариант, в котором продольная ось Х аппликационного элемента 10 образует угол с продольной осью Y стержня 8, причем угол лежит, например, в пределах от 5° до 50°.
В варианте, показанном на фиг.49, несущая конструкция содержит ближний участок, образующий угол с дальним участком.
Ближний участок несущей конструкции, например, имеет общую ось с осью стержня 8, а дальний участок, например, образует угол с ближней частью, если смотреть на аппликационный элемент сбоку.
Основной несущий элемент может, как вариант, иметь зубчики. В реализации, представленной на фиг.2, показан вариант исполнения основного несущего элемента 11, имеющего зубчики, например, на одной стороне, причем рассматриваемые зубчики направлены параллельно другим зубчикам, расположенным на ответвлениях.
Основной несущий элемент также может иметь зубчики по всему своему периметру, например зубчики, расположенные между последними зубчиками в рядах зубчиков, расположенных на ответвлениях 21, 22,
Основной несущий элемент 11 может также иметь зубчики, направление которых отличается от направления зубчиков, расположенных на ответвлениях 20, как показано на фиг.38. Например, на боковом наружном крае 11а или 11b основного несущего элемента можно предусмотреть ряд зубчиков, полосок или любых других выступающих участков, которые могут быть полезны при эксплуатации.
В реализации, представленной на фиг.50, основной несущий элемент не содержит зубчиков, зубчики находятся исключительно на ответвлениях.
Ряд зубчиков, расположенных на ответвлении, может содержать зубчики, которые, как вариант, являются одинаковыми. Зубчики могут иметь одинаковую длину или различные длины и, как вариант, одинаковое поперечное сечение, например одинаковый диаметр или различные диаметры.
Зубчики могут иметь форму, которая в целом конусообразно сужается по направлению к свободным концам, как показано на фиг.51.
Зубчики, по меньшей мере, на части своей длины могут иметь, например, постоянное поперечное сечение с закругленными концами, как показано на фиг.52.
В непроиллюстрированном варианте каждый зубчик может также иметь на свободном конце один или несколько округлых выступов или шарик.
Как пример, зубчики можно деформировать при нагревании.
Зубчики могут соединяться с ответвлением под прямым углом или они могут образовывать угол γ с указанным ответвлением, как показано на фиг.53.
По меньшей мере, часть зубчиков может быть изогнута и иметь криволинейную продольную ось, как показано на фиг.54, причем в этом случае зубчики необязательно соединены с ответвлением под прямым углом.
Ответвление может содержать последовательность зубчиков, которые проходят поочередно в противоположных направлениях, как показано на фиг.55, причем основания зубчиков, например, расположены на ответвлении на одной линии.
Вообще, в пределах какого-либо одного ряда зубчики могут располагаться любыми способами, раскрытыми в американских патентных заявках №№2002/0020424 А1, 2001/0047808 А1 и 2001/003785 А1, и в американских патентах №№6581610, 6546937, 6539950, 6446637, и 6412496.
При эксплуатации устройства 1 пользователь извлекает аппликатор 3 из емкости 2.
Сквозные проходы 30 могут, как вариант, быть полностью заполнены составом, в зависимости от реологии состава Р, вида обтирочного элемента 6 и от размеров сквозных проходов 30.
Предпочтительно, если сквозные проходы 30 полностью наполнены составом Р, поскольку это позволяет хорошо накрасить ресницы и получить относительно большой запас состава, например, для макияжа обоих глаз.
Как пример, состав можно наносить, как показано на фиг.7.
Обтирочный элемент 6 может быть любого типа и может, например, содержать гибкую манжету, имеющую на нижнем конце круглое отверстие с диаметром, по существу, равным диаметру стержня 8. Как вариант, обтирочное отверстие может иметь другой диаметр и/или не круглую форму.
Обтирочный элемент 6 может выполняться из пластмассы, например из полиэтилена (ПЭ), полипропилена (ПП), полиоксиметилена (ПОМ), полиэтилентерефталата (ПЭТ), нитрилового каучука, силиконового каучука, каучука на основе тройного этиленпропиленового сополимера (СКЭПТ), стирол-изопрен-стирол блок-сополимера (СИС) или стирол-этилен-бутилен-стирол блок-сополимера (СЭБС); термопластичного полиэфирового эластомера, например, подобного известному под коммерческим нахванием хайтрел (HYTREL), или термопластичного эластомера, например, подобного известному под коммерческим названием сантопрен (SANTOPRENE), причем этот список не является ограничивающим.
Также не обязательно вставлять обтирочный элемент 6 в горлышко, он может сформован вместе с горлышком или отформован на нем.
Независимо от используемого аппликационного элемента, соответствующий обтирочный элемент 6 может содержать два участка 4а и 4b, расположенных относительно друг друга таким образом, чтобы диаметр отверстия 90 обтирочного элемента 6 был различным, как показано на фиг.56.
В реализации, представленной на фиг.56, форма обтирочного элемента изменяется за счет расширения 95 горлышка емкости, но настоящее изобретение не ограничено ни особым размещением обтирочного элемента, ни возможностью изменения формы, ни конкретным способом изменения его сечения, через которое проходит аппликационный элемент.
На фиг.57 представлен вариант исполнения обтирочного элемента 6, содержащего волнообразную вытирающую манжету, которая может раскрываться, когда через нее проходит аппликационный элемент. Например, волнистости 97 являются поочередно полыми и отгибаются по направлению к периферии.
Обтирочный элемент также может содержать отверстие и по меньшей мере одну прорезь, соединенную с отверстием и проходящую менее чем на полный оборот вокруг оси отверстия.
Обтирочный элемент также может быть иным и может представлять собой блок из пеноматериала.
На фиг.58 показан вариант контейнерного и аппликационного устройства.
Устройство 100 включает в себя емкость, имеющую первую часть 110 и вторую часть 120, выполненную с возможностью поворота относительно первой части вокруг оси вращения X, которая в рассматриваемой реализации совпадает с продольной осью устройства 100, как раскрыто в патентной заявке ЕР-А2-1 584 260, содержание которой включается в данное описание по ссылке.
Вторая часть 120 имеет наружную часть 175, содержащую горлышко с наружной резьбой 122, на которое может навинчиваться закрывающий колпачок 9.
Нижняя часть горлышка 122 соединена с уступом 125.
Обтирочный элемент 6 опирается на верхний край горлышка и имеет кольцевой фиксатор 130, закрепленный под уступом 125.
Обтирочный элемент 6 содержит вытирающую манжету 131, отходящую вовнутрь, которая в представленной реализации, в закрытом положении устройства, упирается в стержень 8 аппликатора 3.
Наружная часть 175 содержит, в целом, цилиндрическую часть 132, опускающуюся ниже уступа 125 и соответствующую закрывающему колпачку 9.
Цилиндрическая часть 132 внутри может быть рифленой, при этом проще неподвижно зафиксировать внутреннюю часть 176 внутри наружной части 175, например, посредством зажатия в цилиндрической части 132.
В рассматриваемом примере внутренняя часть 176 содержит лопатку 123.
Признаки различных реализации могут сочетаться друг с другом в не проиллюстрированных реализациях.
Представленное на фиг.58 аппликационное устройство может применяться с любым аппликационным элементом, выполненным согласно настоящему изобретению и, в частности, с любым аппликационным элементом, раскрытым со ссылками на фиг.8-55.
При необходимости, основной несущий элемент имеет ту же толщину, что и по меньшей мере одно ответвление, при этом граница между основной опорой и по меньшей мере одним ответвлением не обязательно должна быть выполнена в виде резкого скачкообразного изменения толщины несущей конструкции.
Аппликационный элемент может изготавливаться посредством формования из пластмассы, или он может изготавливаться другим способом, например, посредством обработки резанием и/или штамповки металлического листа.
При необходимости, аппликационный элемент может содержать несколько материалов, например зубчики выполняются из одного материала, а ответвления и/или основной несущий элемент выполняются из другого материала, который может быть более или менее жестким по сравнению с материалом, из которого изготовлены зубчики.
При необходимости, аппликационный элемент после формования может подвергаться механической обработке зубчиков, например шлифовке, при необходимости, контактируя с горячей и холодной поверхностями, примеры способов обработки зубчиков раскрыты в патентных заявках FR 2852500 и FR 2850549.
Как вариант, состав может быть в виде бруска, или он может находиться в тюбике.
Во всех реализациях, аппликатор, как вариант, может быть флокирован, по меньшей мере, частично.
Если емкость содержит обтирочный элемент, сквозь который извлекается аппликационный элемент, аппликационный элемент, как вариант, может подвергаться вибрации, проходя через обтирочный элемент, что позволяет очищать аппликационный элемент иначе, чем когда его очищают без вибрации, Например, пользователь может таким образом выбирать между, по меньшей мере, двумя степенями очистки аппликационного элемента, в зависимости от того, подвергается или нет аппликационный элемент вибрации, проходя через обтирочный элемент.
Состав также можно наносить посредством устройства, используемого для нанесения состава, которое содержит съемные крепления для закрепления на по меньшей мере одном пальце, руке или запястье, или удерживаемые в руке; источник вибрации, создающий вибрацию.
В некоторых вариантах настоящего изобретения, по меньшей мере, несколько рядов не обязательно направлены наискосок относительно продольной оси X, но могут быть перпендикулярными или параллельными к указанной оси.
Несущая конструкция может содержать зубчики на одной стороне или на двух противоположных сторонах, и, как вариант, несущая конструкция может представлять собой сквозную конструкцию.
Несущая конструкция может содержать зубчики, плотность размещения которых относительно высока, и сквозные проходы, плотность которых тоже относительно высока, в частности равна значениям, указанным выше.
Например, несущая конструкция содержит зубчики и сквозные проходы, чередующиеся, по меньшей мере, в одном направлении, причем это чередование охватывает, например, более четырех или даже более пяти рядов, и более трех или даже более четырех сквозных проходов, размещенных между рядами.
В реализациях, показанных, в частности, на фиг.19-41, имеющие зубчики пересекающиеся ответвления могут располагаться на различной высоте, как, например, представлено на фиг.6 или на фиг.22, или они могут располагаться на одной высоте, как показано на фиг.21.
В еще одном варианте, несущая конструкция может содержать не имеющие зубчиков ответвления, являющиеся изогнутыми с кривизной, например, совпадающей с кривизной, задаваемой концами зубчиков ближайшего ряда зубчиков. Такие ответвления до некоторой степени могут скрывать основания зубчиков по меньшей мере одного ближайшего ряда зубчиков.
В непроиллюстрированном варианте, зубчики могут выполняться посредством обработки резанием металлического листа. Зубчики могут быть вырезаны и затем загнуты, по существу, под прямым углом к плоскости листа.
Термин «содержащий» следует понимать как «содержащий по меньшей мере один/одну/одно», если не будет указано иначе.