РЫХЛИТЕЛЬНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам.
Известно комбинированное почвообрабатывающее орудие [Авторское свидетельство SU патент №460844, МПК кл. А01В 49/00, 1975], включающее раму с закрепленными на ней плоскорежущими лапами и размещенными за ними рыхлителями, выполненными в виде пассивных дисков установленных по ширине захвата над верхним обрезом лап.
Недостатком указанного комбинированного почвообрабатывающего орудия является сложное устройство и недостаточно качественное рыхление и выравнивание влажных и тяжелых почв дисками, установленными параллельно продольно-вертикальной плоскости симметрии плоскорежущей лапы.
Наиболее близким аналогом к заявляемому является рыхлительный рабочий орган [Авторское свидетельство SU патент №1561852, МПК кл. А01В 49/02, 1990], содержащий плоскорежущую лапу, жестко закрепленную на пружинной стойке, и ротационные рабочие элементы в виде оси, установленной под углом равным углу установки тыльного обреза крыла лапы, со свободно установленным на нем диском с ножами по периферии, а каждый из рабочих элементов расположен симметрично относительно продольно-вертикальной плоскости симметрии лапы над ее крылом.
Недостатком данной конструкции является высокая энергоемкость работы. Диски ротационных рабочих элементов, установленные под углом к направлению движения плоскорежущей лапы частично отбрасывают почву в стороны, создавая вредное сопротивление и оставляя неровную поверхность.
Техническим результатом полезной модели является снижение энергоемкости при улучшении качества работы.
Технический результат достигается за счет того, что диски установлены параллельно продольно-вертикальной плоскости симметрии лапы, а ножи установлены параллельно тыльному обрезу соответствующего крыла лапы в положении их совмещения.
Рыхлительный рабочий орган, содержащий плоскорежущую лапу, жестко закрепленную на пружинной стойке, и ротационные рабочие элементы в виде оси со свободно установленным на нем диском с ножами по периферии, а каждый из рабочих элементов расположен симметрично относительно продольно-вертикальной плоскости симметрии лапы над ее крылом, причем диски установлены параллельно продольно-вертикальной плоскости симметрии лапы, а ножи установлены параллельно тыльному обрезу соответствующего крыла лапы в положении их совмещения.
Указанная совокупность существенных признаков обеспечивает появление у заявляемого рыхлительного рабочего органа новых свойств, отличных от прототипа.
Таким образом, заявленные признаки полезной модели соответствуют критерию «новизна».
На фиг. 1 изображена схема рыхлительного рабочего органа, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, во взаимодействии с почвой.
Рыхлительный рабочий орган, содержащий плоскорежущую лапу 1, жестко закрепленную на пружинной стойке 4, и ротационные рабочие элементы в виде оси 5 со свободно установленным на нем диском 2 с ножами 3 по периферии, а каждый из ротационных рабочих элементов расположен симметрично относительно продольно-вертикальной плоскости симметрии лапы над ее крылом, причем диски установлены параллельно продольно-вертикальной плоскости симметрии лапы, а ножи установлены параллельно тыльному обрезу соответствующего крыла лапы в положении их совмещения.
Работа рыхлительного рабочего органа осуществляется следующим образом.
Перед началом работы устанавливают ротационный рабочий элемент и закрепляют его с помощью хомута 6 так, чтобы ножи 3 не задевали в работе дно борозды и задний обрез крыльев стрельчатой лапы.
При перемещении по обрабатываемому полю заглубленная плоскорежущая лапа 1 подрезает на заданной глубине пласт почвы, предварительно разрыхляет его и подает в зону действия ножей 3 ротационных рабочих элементов.
Под напором набегающего пласта почвы диски 2 ротационного рабочего элемента вращаются и ножи 3 поочередно внедряются в почву, разрыхляют ее на более мелкие структурные агрегаты и перемешивают.
Диски 2, установленные параллельно продольно-вертикальной плоскости симметрии лапы, не отбрасывают почву в сторону и оставляют более выровненную поверхность, за счет чего снижается энергоемкость работы.
Положение ножей 3 параллельно тыльному обрезу соответствующего крыла плоскорежущей лапы позволяет им во взаимодействии разрушать крупные комки почвы по принципу ножниц и при выходе из почвы отбрасывать часть ее в борозду, оставляемую стойкой 4, выравнивая поверхность.
Таким образом, достигается заявленный технический результат.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство SU патент №460844, МПК кл. А01В 49/00, 1975.
2. Авторское свидетельство SU патент №1561852, МПК кл. А01В 49/02, 1990.