СПЛАВ
ALLOY

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях повышенных динамических нагрузок.
Известен сплав (чугун), содержащий, мас.%: углерод 3,0-7,0; кремний <5,0; марганец <3,0; никель 0,5-40,0; хром 0,5-20,0; медь 0,5-30,0: цирконий 0,01-3,0; молибден 0,1-10,0; ниобий 0,01-3,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение трещиностойкости сплава.
Технический результат достигается тем, что сплав, содержащий марганец, хром, медь, цирконий, никель, молибден, ниобий, железо, дополнительно включает алюминий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: марганец 0,2-0,3; хром 0,2-0,3; медь 0,2-0,3; цирконий 0,1-0,15; никель 37,0-41,0; молибден 1,0-1,5; ниобий 3,6-4,2; алюминий 0,1-0,15; железо - остальное.
В таблице приведены составы сплава.
Компоненты
Содержание, мас.% в составах
1
2
3
Марганец
0,2
0,25
0,3
Хром
0,3
0,25
0,2
Медь
0,3
0,25
0,2
Цирконий
0,1
0,12
0,15
Никель
41,0
39,0
37,0
Молибден
1,0
1,3
1,5
Ниобий
4,2
3,9
3,6
Алюминий
0,15
0,12
0,1
Железо
остальное
остальное
остальное
Нагрузка развития трещин в отливках (с толщиной стенок до 30 мм) составит не менее 80 кгс.
Присутствующие в составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Марганец, хром, никель, молибден, ниобий повышают прочность и твердость сплава на основе железа. Медь способствует повышению пластичности сплава. Алюминий повышает вязкость сплава, измельчение зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.
Сплав выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°C.
Источник информации
1. JP 61-157655, C22C 37/10, 1986.