УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННОГО ШЛАНГА

1. Устройство для изготовления гофрированного шланга из полой цилиндрической заготовки, содержащее
узел выработки мощности,
наружный шаблон, имеющий по меньшей мере одну гофрообразующую передачу, расположенную с возможностью вращения при совершении кругового движения вокруг полой цилиндрической заготовки с обеспечением тем самым формования гофров на указанной заготовке, при этом на наружной периферической поверхности указанной по меньшей мере одной гофрообразующей передачи имеется волнистая гофрообразующая часть, и
узел передачи мощности, предназначенный для передачи мощности, получаемой от узла выработки мощности, к указанной по меньшей мере одной гофрообразующей передаче наружного шаблона.
2. Устройство по п.1, в котором узел выработки мощности содержит силовую передачу, соединенную с источником создания мощности посредством зубчатой передачи или ремня.
3. Устройство по п.1, в котором наружный шаблон дополнительно содержит уравновешивающую опорную часть, предназначенную для поддержания с возможностью вращения обоих концов указанной по меньшей мере одной гофрообразующей передачи с симметричной круговой формой, и неподвижную опорную часть, предназначенную для поддержки указанной по меньшей мере одной гофрообразующей передачи и для направления ее вращения и кругового движения.
4. Устройство по п.3, в котором указанная уравновешивающая опорная часть содержит первое и второе круглые кольца, предназначенные для поддержания с возможностью вращения обоих концов указанной по меньшей мере одной гофрообразующей передачи.
5. Устройство по п.3, в котором указанная неподвижная опорная часть содержит неподвижную передачу, зафиксированную на корпусе устройства и имеющую внутренние периферические зубья, выполненные на ее внутренней периферической поверхности и предназначенные для зацепления с опорной передачей, выполненной на одном конце указанной по меньшей мере одной гофроообразующей передачи.
6. Устройство по п.1, в котором указанная волнистая гофрообразующая часть содержит гофрообразующую канавку, выполненную в форме спирали по меньшей мере с одним шагом.
7. Устройство по п.6, в котором длина волнистой гофрообразующей части составляет от 10 до 500 мм.
8. Устройство по п.5, в котором указанный узел передачи мощности содержит передающую вращение часть, имеющую наружные периферические зубья, выполненные на ее наружной периферической поверхности и предназначенные для зацепления с передачей узла выработки мощности, и внутренние периферические зубья, выполненные на ее внутренней периферической поверхности и предназначенные для зацепления с ведомой передачей, выполненной на другом конце указанной по меньшей мере одной гофрообразующей передачи.
9. Устройство по п.3, в котором указанная по меньшей мере одна гофрообразующая передача представляет собой три гофрообразующие передачи, расположенные по кругу на равном расстоянии друг от друга вокруг полой цилиндрической заготовки.
10. Способ изготовления гофрированного шланга, включающий транспортировку полой цилиндрической заготовки по меньшей мере к одной гофрообразующей передаче, имеющей волнистую гофрообразующую часть, выполненную на ее наружной периферической поверхности, и приведение в движение указанной по меньшей мере одной гофрообразующей передачи с обеспечением формования указанной передачей гофров на полой цилиндрической заготовке путем вращения указанной передачи при совершении ею кругового движения вокруг указанной заготовки.
11. Способ по п.10, в котором при указанной транспортировке указанную полую цилиндрическую заготовку перемещают от установки литья под давлением, предназначенной для формования указанной заготовки, с обеспечением приведения указанной заготовки в соприкосновение с волнистой гофрообразующей частью.
12. Способ по п.11, в котором указанная по меньшей мере одна гофрообразующая передача содержит три гофрообразующие передачи, расположенные на равном расстоянии по кругу вокруг полой цилиндрической заготовки, причем при указанной транспортировке полую цилиндрическую заготовку перемещают в центр между тремя гофрообразующими передачами с обеспечением приведения указанной заготовки в соприкосновение с волнистой гофрообразующей частью указанных трех гофрообразующих передач.
13. Способ по п.10, в котором при указанном приведении в движение приводят в движение указанную по меньшей мере одну гофрообразующую передачу, имеющую гофрообразующую канавку, выполненную в форме спирали по меньшей мере с одним шагом в качестве волнистой гофрообразующей части, с обеспечением формования спиральных гофр указанной по меньшей мере одной гофрообразующей передачей на полой цилиндрической заготовке.
14. Способ по п.13, в котором указанная по меньшей мере одна гофрообразующая передача содержит три гофрообразующие передачи, расположенные на равных расстояниях по кругу вокруг полой цилиндрической заготовки.
15. Способ по п.13, в котором в полую цилиндрическую заготовку подают текучую среду под высоким давлением при помощи установки литья под давлением, предназначенной для формования указанной заготовки.
16. Способ по п.13, в котором при указанном приведении в движение приводят в движение указанную по меньшей мере одну гофрообразующую передачу так, чтобы скорость формирования шага спиральных гофров, которые формируются на полой цилиндрической заготовке посредством указанной по меньшей мере одной гофрообразующей передачи, была равна или отличалась от скорости перемещения полой цилиндрической заготовки, перемещаемой установкой литья под давлением, в зависимости от толщины готового гофрированного шланга.
17. Способ по п.16, в котором при указанном приведении в движение приводят в движение указанную по меньшей мере одну гофрообразующую передачу так, чтобы скорость формирования шага спиральных гофров была меньше скорости перемещения полой цилиндрической заготовки, если толщина готового гофрированного шланга больше толщины полой цилиндрической заготовки, и приводят в движение указанную по меньшей мере одну гофрообразующую передачу так, чтобы скорость формирования шага спиральных гофров была больше скорости перемещения полой цилиндрической заготовки, если толщина готового гофрированного шланга меньше толщины полой цилиндрической заготовки.