ПРЕСС РОТОРНЫЙ ТАБЛЕТОЧНЫЙ

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использовано при производстве таблеток из порошковых материалов, например в медицинской промышленности.
Известен пресс роторный таблеточный, содержащий станину, установленный на оси с возможностью вращения ротор с размещенными в его верхнем и нижнем поясах толкателями, несущими пуансоны, средства осевого перемещения толкателей в виде копиров, прессующие ролики, источник подачи смазочной жидкости на пары трения, соединенный с выполненной на верхнем торце ротора полостью, сообщающейся с свою очередь, с полостью, выполненной на нижнем торце ротора, узел подачи смазочной жидкости на боковую поверхность толкателей, расположенных в нижнем поясе ротора, редуктор привода ротора и емкость для смазочной жидкости (см. авторское свидетельство SU 1773726, МПК В30В 11/00, 1992 г.).
Недостатком известного пресса роторного таблеточного является сложность конструкции источника подачи смазочной жидкости из-за наличия емкости для смазочной жидкости, насоса, размещенных раздельно в нижней части пресса на станине.
Техническим результатом настоящей полезной модели является упрощение конструкции пресса роторного таблеточного, за счет расположения источника подачи смазочной жидкости (самой жидкости и насоса) в картере редуктора привода ротора.
Технический результат достигается тем, что в прессе роторном таблеточном, содержащем станину, установленный на оси с возможностью вращения ротор с размещенными в его верхнем и нижнем поясах толкателями, несущими пуансоны, средства осевого перемещения толкателей в виде копиров, прессующие ролики, источник подачи смазочной жидкости на пары трения, соединенный с выполненной на верхнем торце ротора полостью, сообщающейся в свою очередь, с полостью, выполненной на нижнем торце ротора, узел подачи смазочной жидкости на боковую поверхность толкателей, расположенных в нижнем поясе ротора, редуктор привода ротора и емкость для смазочной жидкости, в отличии от указанного выше известного пресса, редуктор привода ротора и источник подачи смазочной жидкости расположены в емкости для смазочной жидкости.
Отличительными признаками предлагаемого пресса роторного таблеточного являются расположение редуктора привода ротора и источника подачи смазочной жидкости в емкости для смазочной жидкости. Размещение редуктора привода ротора и источника подачи смазочной жидкости в емкости для смазочной жидкости позволило достичь технического результата - упрощение конструкции пресса роторного таблеточного, за счет исключения трубопровода, соединяющего источник подачи смазочной жидкости - насос с редуктором привода ротора.
Признаки предлагаемой полезной модели отвечают требованию п.9.7.4.3.(2) Регламента: - «редуктор привода ротора и источник подачи смазочной жидкости расположены в емкости для смазочной жидкости», является существенным, так как влияет на достигаемый технический результат-упрощение конструкции пресса роторного таблеточного и является новым техническим решением в сравнении с известным, признак характеризуется «взаимным расположением элементов» - редуктор привода ротора и источник подачи смазочной жидкости размещены в емкости смазочной жидкости.
Вышеперечисленные существенные признаки находятся с указанным техническим результатом в причинно-следственной связи.
Следовательно, отличительные признаки являются «существенными», новыми и необходимыми по сравнению с известными заявителю техническими решениями, а заявляемое техническое решение соответствует условию патентоспособности «новизна».
Проведен анализ уровня техники, с целью подтверждения известности технических решений совпадающих с техническим решениям заявленной полезной модели:
a.c. SU 653139, МПК B30B 15/00; B30B 11/08, 1979 г. - отработанная смазка сбрасывается в резервуар и не циркулирует в системе;
a.c. SU 837901, МПК B30B 11/08, 1981 г. - емкость для смазочной жидкости и источник подачи смазочной жидкости вынесены за пределы не только ротора, но и роторного таблеточного пресса;
a.c. SU 1143614, МПК B30B 11/08, 1985 г. - емкость и источник подачи смазочной жидкости не показаны;
a.c. SU 1773726, МПК B30B 11/00, 1992 г. - емкостью для смазочной жидкости является полость станины;
патент RU 2381901, МПК B30B 11/08, 2010 г. - емкостью для смазочной жидкости является резервуар;
- определен наиболее близкий аналог: a.c. SU 17773726 - прототип;
- выявлены признаки, которыми заявляемая полезная модель, охарактеризованная в независимом пункте формулы отличается от наиболее близкого аналога отличительными признаками: « редуктор привода ротора и источник подачи смазочной жидкости расположены в емкости для смазочной жидкости»;
- из уровня техники, решений, имеющих признаки, совпадающие с отличительными признаками заявляемой полезной модели, не выявлено, а также не установлена известность влияния отличительных признаков на указанный заявителем технический результат: упрощение конструкции пресса роторного таблеточного.
Из вышеуказанного следует, что известный прототип является наиболее близким техническим решением выявленным заявителем из уровня техники, а в заявленном заявителем техническом решении не выявлены признаки совпадающие с отличительными признаками близкого аналога-прототипа.
На фиг.1 изображен пресс роторный таблеточный, общий вид, разрез; на фиг.2 изображен узел I, на фиг.1.
Пресс роторный таблеточный содержит станину 1, вертикальную ось 2 с каналами 3 и 4, верхние 5 и нижние 6 копиры, а также ротор 7 со смонтированными в его нижних и верхних поясах нижними толкателями 8 с пуансонами 9, матрицами 10, верхними толкателями 11 с пуансонами 12.
Пресс снабжен двумя станциями прессования, каждая из которых снабжена бункером (не показан), питателем 13 и состоит из двух роликов главного прессования, нижнего 14 и верхнего 15, а также двух роликов предварительного прессования, нижнего 16 и верхнего 17.
Смазочная система включает в себя расположенную на верхнем торце ротора 7 полость 18, сообщающуюся в свою очередь, с полостью 19, выполненной на нижнем торце ротора 7, вертикальные каналы 20. Для смазки нижнего толкателя 8, в смазочной системе предусмотрена отдельно стоящая трубка 21, отогнутая под прямым углом к головке нижнего толкателя 8 и предназначенной для смазки пары трения головки толкателей 8 - копир 6, а для смазки боковой поверхности нижнего толкателя 8 предусмотрен узел подачи смазочной жидкости выполненный в виде канала 22 и кольцевой канавки 23.
Источник подачи смазочной жидкости состоит из насоса 24, расположенного в картере 25 редуктора 26 привода ротора, при этом картер 25 является емкостью для смазочной жидкости. Смазочная система включает в себя трубопроводы 27, 28, 29.
Трубопровод 28 связан с трубкой 21, а трубопровод 29 - с маслоотстойником 30, из которого смазочная жидкость, а также из полости 19 нижнего торца ротора 7, возвращается в картер 25 редуктора 26 привода ротора.
Смазка пар трения в прессе роторном таблеточном осуществляется следующим образом.
При вращении ротора 7 относительно копиров 5 и 6, смонтированных жестко на оси 2, в свою очередь закрепленной на станине 1, начинают перемещаться вдоль своей оси верхние толкатели 11 с пуансонами 12 и нижние толкатели 8 с пуансонами 9.
Рабочие поверхности верхних роликов 15 и 17, головки и боковые поверхности верхних толкателей 11 смазываются вручную вначале работы пресса, тонким слоем смазочной жидкости, например тампоном из марли, ввиду того, что практически невозможно защитить таблетируемый материал и готовые таблетки от попадания на них смазочной жидкости, даже используя эластичные сильфоны.
Смазанные вручную верхние толкатели 11, а также нижние толкатели 8, с маленькой скоростью проворачиваются вокруг своих осей и начинают смазываться смазочной системой, так как насос 24 синхронно вступает в работу вместе с ротором 7.
Пуансоны 9 и 12, двигаясь по копирам 6 и 5, осуществляют весь цикл таблетирования порошка, заполняющего матрицы 10.
В это время смазочная жидкость из картера 25 насосом 24 подается по трубопроводам 27, 28 и каналам 3 и 4 оси 2 в полость 18 ротора 7. По вертикальным каналам 19 смазочная жидкость самотеком поступает в нижнюю полость 19 ротора 7 и направляется в картер 25 редуктора 26 привода ротора и в маслоотстойник 30, из которого смазочная жидкость также возвращается в картер 25, при этом происходит смазывание нижних роликов 14 и 15. Головка нижнего толкателя 8 смазывается через трубку 21.
Кроме смазывания пар трения скольжения, в прессе роторном таблеточном, производится смазывание подшипников качения ротора, редуктора, а также зубчатых передач редуктора и привода ротора.
Предлагаемая полезная модель промышленно применима.
На ОАО «Производственное объединение «Завод им. Серго» разработана конструкторская документация и ведется изготовление прессов роторных таблеточных для фармацевтической промышленности.