СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПУСТОТЕЛЫХ КИРПИЧЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПУСТОТЕЛЫХ КИРПИЧЕЙ

1. Способ тепловой изоляции пустотелых кирпичей, отличающийся тем, что: размещают кирпичи таким образом, что полые каналы кирпичей расположены, по существу, горизонтально; впрыскивают вспениваемый пластический материал в полые каналы, выпаривают вспениваемый пластический материал, удаляют вспененный пластический материал с граней кирпичей и освобождают от вспененного пластического материала торцы полых каналов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в прессе для литья под давлением на одном конце образуют выемку на плите пресса для создания на кирпиче полосы вспененный пластического материала, при этом на противоположной стороне создают промежуток, который закрыт герметично для равномерного распределения вспениваемого пластического материала, впрыснутого в несколько полых каналов.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что впрыскивание вспениваемого пластического материала выполняют со стороны, которая противоположна стороне, снабженной такой упомянутой полосой.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что после впрыскивания вспениваемого пластического материала обеспечивают контактное соединение между плитами литейной формы и кирпичом.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что впрыскивание вспениваемого пластического материала выполняют при давлении в пределах от 0,5 до 1,8 бар с одной стороны и с частичным вакуумом на противоположной стороне кирпича.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что перемещение плит упомянутого пресса осуществляют посредством цилиндров с гидравлическим приводом.
7. Способ по п.2, отличающийся тем, что выпаривание вспениваемого пластического материала осуществляют с первым выпариванием на противоположной стороне по отношению к стороне, снабженной полосой, и с последующим вторым выпариванием для полного спекания вспениваемого пластического материала.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что вспениваемый пластический материал состоит из полистирола, наполненного графитом.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что удаление вспененного пластического материала с граней упомянутых кирпичей осуществляют путем очистки щетками.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что очистку щетками осуществляют посредством одной цилиндрической щетки на стороне, которая не нарушена полосой, и двумя отдельными щетками, размещенными на стороне полосы, на стороне, снабженной этой полосой.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что кирпичи во время этапа очистки удерживают посредством верхнего цепного транспортера, который входит в зацепление с верхним краем полос.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что удаление вспененного пластического материала на торцах упомянутых полых каналов осуществляют посредством тепловой обработки.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что тепловую обработку осуществляют посредством пламени диффузоров.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что тепловую обработку осуществляют при температуре, находящейся в пределах от 400 до 700°С для времени выдержки на квадратный сантиметр в пределах от 0,02 до 0,06 с.
15. Устройство для тепловой изоляции, отличающееся тем, что оно содержит подряд пресс для литья под давлением для вспениваемого пластического материала, содержащий первую плиту и вторую плиту, выполненные с возможностью вхождения в зацепление с торцами полых каналов кирпичей, которые подлежат обработке, и далее по ходу от пресса расположены установка для очистки посредством вращающихся щеток и установка тепловой обработки для освобождения торцов полых каналов от вспененного пластического материала.
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что первая и вторая плиты удерживаются соответствующими опорными плитами 12 и 13, выполненными с возможностью скольжения по колоннам 14 путем приведения в действие цилиндров с гидравлическим приводом.
17. Устройство по п.15, отличающееся тем, что оно содержит на плитах соответственно первую микроперфорированную плиту и вторую микроперфорированную плиту, выполненные с возможностью вхождения в зацепление с торцами полых каналов.
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что оно содержит на периферийной зоне микроперфорированной плиты уплотняющую прокладку с закрытой формой, которая имеет хвостовик соединения, выполненный с возможностью размещения в удерживающем седле, по бокам которого имеются более широкие участки, причем прокладка образует промежуток между торцом кирпичей, которые обрабатываются, и второй перфорированной плитой.
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что прокладка выполнена сжимаемой в более широких участках при контактном соединении второй микроперфорированной плиты с кирпичами.
20. Устройство по п.15, отличающееся тем, что оно содержит два инжектора для каждого кирпича, который подлежит обработке.
21. Устройство по п.15, отличающееся тем, что установка очистки содержит единственную вращающуюся щетку, входящую в зацепление с гранью, которая не нарушена продольной полосой на кирпичах, и две щетки 42, отделенные со стороны, которая нарушена пробкой.
22. Устройство по п.15, отличающееся тем, что верхний цепной транспортер выполнен с возможностью вхождения в зацепление с кирпичами для удерживания кирпичей на месте.
23. Устройство по п.15, отличающееся тем, что установка для освобождения торцов каналов снабжена источниками тепла.
24. Устройство по п.23, отличающееся тем, что источники тепла состоят из пламенных диффузоров, размещенных на расстоянии в пределах от 50 до 150 мм от обрабатываемой поверхности.
25. Полый кирпич с тепловой изоляцией, содержащий тело кирпича, образующее множество полых каналов, в которые вводят вспененный пластический материал, причем полоса вспененного пластического материала выполнена на одной стороне тела кирпича, отличающийся тем, что он имеет на торцах полых каналов участки, которые свободны от вспененного пластического материала.