УСТРОЙСТВО КОМПЛЕКСА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОЧВЫ
DEVICE FOR SYSTEM FOR BREAKING SOIL

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в почвоведении и земледелии для улучшения водно-физических свойств легких по гранулометрическому составу почв.
Известны приемы, изменяющие физические свойства почв, так, Турчин В.Р. рекомендует применять мергель, содержащий до 50% глины и извести / Минеральные удобрения и их применение. - М-Л., 1941 /.
При современном внесении глины и извести изменение водно-физических свойств обнаружила Прокошева В.Н. /Повышение плодородия песчаных и супесчаных почв дерново-подзолистого типа. - Изд. АН СССР, 1952/.
Изменение физических свойств при внесении в почву глины отмечает Березина В.В. /Эффективность использования глины келловея Михайловского месторождения К М А в качестве почвоудобрительного материала. Автореферат канд. дисс., Курск, 1997/.
Недостатками вышеприведенных способов улучшения физических свойств почв является добыча, приобретение, транспортировка и внесение в почву соответствующих мелирантов раздельно с набором соответствующих машин для каждой технологической операции.
Также известен способ улучшения водно-физических свойств легких по гранулометрическому составу почв, описанный в патенте RU / I D 2168293 (13) С2, А01В 79/00, С09К 17/00, 1998, транспортировка, выгрузка почвы в стационарную шаровую мельницу. Россия. Автор Бохиев В.Б. и др.
Сущность данного аналога заключается в следующем: мелкозернистый материал получают путем измельчения улучшаемой почвы на поле в стационарной шаровой мельнице, а при внесении в почву производят его смешивание с пахотным слоем.
В сравнении с вышеописанными аналогами данный аналог имеет преимущества. Увеличивается содержание илистой фракции и физической глины, улучшается водоудерживающая способность почвы из-за изменения гранулометрического состава почвы при измельчении в шаровой мельнице.
Вместе с тем данный аналог имеет ряд недостатков: срез, погрузка в мельницу, а также измельчение, внесение и смешивание измельченной почвы с пахотным слоем осуществляются с набором машин раздельно.
Эти недостатки обусловлены тем, что все технологические операции данного аналога осуществляются раздельно с использованием соответствующего набора машин и устройств, что ведет к увеличению энерго- и материалоемкости процесса измельчения почвы, к увеличению эксплуатационных затрат технологического процесса; к снижению эффективности технологического процесса; в конечном итоге увеличивает дороговизну данного аналога.
Наиболее близким по техническому решению является изобретение, описанное в патенте SU 1011065, А01В 49/02, 15.04.83. Данное устройство принято нами в качестве наиболее близкого аналога.
Целью изобретения выбранного близкого аналога является повышение качества обработки почвы путем равномерного распределения срезаемого пласта по поверхности.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленным под ротационным рыхлителем продольным транспортером и расположенным рыхлителем и над продольным транспортером поперечным транспортером - разравнивателем с метателем на конце.
Недостатком данного устройства является то, что оно не измельчает почву, а только рыхлит срезаемый пласт почвы, выравнивает слой почвы и укладывает равномерно на поверхность обработанной полосы.
Эти недостатки обусловлены тем, что данное устройство не позволяет измельчить почву до илистой фракции и вносить измельченную почву на глубину заделки семян (10…15 см).
Целью настоящего изобретения является снижение энерго- и материалоемкости процесса измельчения почвы, снижение эксплутационных затрат и повышение эффективности технологического процесса путем создания комплекса для измельчения почвы (КИП).
Поставленная цель достигается тем, что КИП используется как единый агрегат, т.е. все технологические операции: срез, погрузка, транспортировка, выгрузка, измельчение, внесение и смешивание измельченной почвы с пахотным слоем выполняются последовательно друг за другом при движении КИП. А также в предлагаемом КИП для более тонкого измельчения почвы установлен высокоэффективный измельчитель дисмембраторного типа.
На чертеже представлена технологическая схема КИП. В состав КИП входят следующие машины и устройства: трактор Т-150 К (1), почвоприемный орган (2), планчатый транспортер (3), измельчитель дисмембраторного типа (4), бункер (5), гофрированные трубопроводы (7), распределительный клапан (8), пневмошланги (9), силовой агрегат (10) и одноосная тележка (11).
Конструктивное исполнение КИП осуществляется следующим образом:
на гидронавеску трактора Т-150К (1) навешивается рама, на которой смонтированы почвоприемный орган (2) и планчатый транспортер (3). А к прицепному устройству трактора присоединяется одноосная тележка (11). В кузове тележки на массивной раме устанавливается измельчитель дисмембраторного типа (4), под которым находится бункер (5) с сошниками (6) и гофрированными трубопроводами (7). Также в кузове устанавливается силовой агрегат (10), привод которого осуществляется от вала отбора мощности (ВОМ) трактора через карданный вал. Силовой агрегат состоит из двух редукторов: понижающего для привода планчатого транспортера (3) и повышающего для привода измельчителя дисмембраторного типа (4). В кузове установлен распределительный клапан (8) пневмосистемы трактора с пневмошлангами (9).
Технологический процесс КИП осуществляется следующем образом: КИП используется на полях по пару в недождливые дни. В начале технологического процесса с помощью гидронавески трактора Т-150К (1) устанавливают требуемую величину срезаемого слоя почвы в пределах 5…7 см на почвоприемном органе (2). При движении трактора почва с почвоприемного органа (2) определенным слоем подается на движущее полотно наклонного планчатого транспортера (3), откуда почва сбрасывается в приемный бункер измельчителя дисмембраторного типа (4), которое имеет устройство для регулирования подачи почвы в измельчающую камеру измельчителя. В камере происходит измельчение почвы, затем измельченная почва по скатной доске поступает в бункер (5), выполняющий роль циклона, т.е. гасит скорость измельченной массы, поступившей из измельчителя, и направляет ее в гофрированные трубопроводы (7), которые подают измельченную почву под три сошника (6). Одновременно с этим при включении распределительного клапана (8) пневмосистемы трактора сжатый воздух по трем пневмошлангам (9) подается в зону сошняков. С помощью направленной струи сжатого воздуха, поступающего под сошняки, осуществляется смешивание измельченной почвы с основной почвой на глубине 10…15 см при ширине захвата в 1 м.
Таким образом, использование КИП позволяет снизить энерго- и материалоемкость процесса измельчения почвы, снизить эксплуатационные затраты и повысить эффективность технологического процесса улучшения водно-физических свойств легких по гранулометрическому составу почв.