МАШИНА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И БОКОВОЙ РАЗДАЧИ СЫРЬЯ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ
MACHINE FOR TRANSPORTATION AND LATERAL DISTRIBUTION OF RAW MATERIALS INTO ELECTROLYTIC CELLS FOR ALUMINIUM PRODUCTION

Область техники
Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к промышленным машинам для загрузки, внутрицеховой транспортировки сыпучего сырья в виде, например, криолит-глиноземной шихты, загруженной из центральных цеховых бункеров в барабан, и боковой раздачи сырья из барабана по уровню анод/корка с левой или правой боковых сторон машины, на аноды электролизеров для получения алюминия.
Уровень техники
Известно устройство для транспортировки асфальтобетонной смеси (полезная модель RU № 36389, E01C 19/10, B28C 5/42, опубл. 10.03.2004 г.). Аналог состоит из смонтированного на автомобильном шасси бетоносмесителя с вращающимся лопастным барабаном, установленным на шасси посредством шарнирно закрепленной на нем рамы с возможностью изменения продольного угла наклона барабана, при этом барабан со стороны загрузки снабжен управляемым затвором.
Недостатком аналога является выгрузка сырья только назад, что снижает технологические возможности.
Известна машина боковой раздачи порошкового сырья в электролизеры (промышленный образец RU № 114866, опубл. 06.06.2019 г.). Аналог состоит из самоходного колесного шасси с кабиной водителя, расположенной с левой стороны по ходу движения, установленный на шасси с возможностью вращения от гидропривода барабан, жестко смонтированные на шасси бункер, оборудованный загрузочным лотком и одной выгрузной трубой.
Недостатком аналога является расположение кабины ближе к стороне машины, противоположной от разгрузочной трубы, что затрудняет обзорность при разгрузке сырья, кроме того выгрузка сырья предусмотрена только на одну сторону, что снижает технологические возможности.
Наиболее близким аналогом является машина для загрузки, транспортировки и боковой раздачи сыпучего сырья в электролизеры для получения алюминия (изобретение RU № 2690554, С25С 3/06, С25С 3/10, опубл. 04.06.2019 г). Аналог состоит из самоходного колесного шасси с кабиной водителя, установленный на шасси с возможностью вращения от гидропривода барабан, жестко смонтированные на шасси бункер, оборудованный загрузочным лотком и одной выгрузной трубой, смонтированной с возможностью взаимодействия с барабаном.
Недостатками аналога являются выгрузка сырья только на одну сторону, что снижает технологические возможности.
Раскрытие изобретения
Техническим результатом изобретения является расширение технологических возможностей раздачи сырья, повышение производительности.
Технический результат достигается за счет того, что в машине для транспортировки и боковой раздачи сырья в электролизеры для получения алюминия, содержащей самоходное колесное шасси с кабиной и моторной установкой, установленный на шасси с возможностью вращения от гидропривода барабан и жестко смонтированный на шасси бункер с загрузочным лотком и системой раздачи сырья, новым является то, что система раздачи сырья состоит из двух выгрузных труб, расположенных с левой и правой боковых сторон машины, выполненных с возможностью телескопического выдвижения, наклона и поворота в сторону из транспортного положения в положение раздачи сырья.
Изобретение дополняют частные отличительные признаки, способствующие достижению технического результата.
Выгрузные трубы установлены с возможностью взаимодействия с барабаном и выполнены с возможностью выгружать сырье поочередно. Выгрузные трубы расположены сзади кабины.
Расположение выгрузных труб за кабиной, а расположение кабины оператора в передней стороне машины, близко к продольной оси машины, обеспечивает хорошую обзорность при выполнении операций по раздаче сырья в левую или правую стороны, в том числе в процессе движения.
Изобретение поясняется чертежами, где:
На фиг. 1 показан общий вид машины слева, с местным вырывом по барабану.
На фиг. 2 показан общий вид машины сверху.
На фиг. 3 показан общий вид машины спереди.
На фиг. 4 показан увеличенный фрагмент (в проекции ¾ спереди) барабана с пересыпным бункером и с левой выгрузной трубой (правая выгрузная труба условно не показана).
Перечень конструктивных элементов:
1 – самоходное колесное шасси;
2 – кабина водителя;
3 – моторная установка;
4 – барабан;
5 – катки поддержки барабана;
6 – стойка крепления катков поддержки барабана;
7 – гидропривод барабана с редуктором;
8 – стойка крепления гидропривода;
9 – загрузочный лоток;
10 – бункер;
11 – стойка крепления бункера;
12 – шиберная заслонка загрузки с гидроцилиндром;
13 – винтовая спираль барабана;
14 – выгрузная труба левая;
15 – выгрузная труба правая;
16 – шиберная заслонка раздачи левой выгрузной трубы;
17 – шиберная заслонка раздачи правой выгрузной трубы;
18 – гидроцилиндр шиберной заслонки левой выгрузной трубы раздачи;
19 – гидроцилиндр шиберной заслонки правой выгрузной трубы раздачи;
20 – стойка крепления левой выгрузной трубы;
21 – стойка крепления правой выгрузной трубы;
22 – ось вращения левой выгрузной трубы;
23 – центр качания левой выгрузной трубы;
24 – выгрузная труба левая в положении раздачи сырья;
25 – выгрузная труба правая в положении раздачи сырья.
Машина для транспортировки и боковой раздачи сырья в электролизеры для получения алюминия содержит самоходное колесное шасси 1 с кабиной водителя 2 и моторной установкой 3. Транспортировка сырья производится в барабане 4, опирающемся на катки поддержки барабана 5, расположенные на стойках крепления катков поддержки барабана 6. Вращение барабана осуществляется от гидропривода барабана с редуктором 7, расположенном на стойке крепления гидропривода 8. Загрузка сырья в барабан 4 по загрузочному лотку 9 производится из бункера 10, установленного на стойке крепления бункера 11.  Бункер 10 сверху закрывается шиберной заслонкой загрузки с гидроцилиндром 12. На внутренней поверхности барабана 4 предусмотрена винтовая спираль барабана 13. Для раздачи сырья в электролизер предусмотрены выгрузная труба левая 14 и правая 15. Для открытия подачи сырья из бункера 10 в выгрузную трубу 14 предусмотрена шиберная заслонка 16, в выгрузную трубу 15 шиберная заслонка 17. Открытие, закрытие шиберной заслонки 16 осуществляется гидроцилиндром шиберной заслонки левой выгрузной трубы раздачи 18. Открытие, закрытие шиберной заслонки 17 осуществляется гидроцилиндром шиберной заслонки правой выгрузной трубы раздачи 19.  Стойка крепления левой выгрузной трубы 20 имеет центр качания вверх вниз 23 и ось вращения вперед назад 22 из транспортного положения в положение раздачи сырья 24 левой выгрузной трубы 14. Правая выгрузная труба 15 аналогично левой, имеет на стойке крепления 21 центр качания вверх вниз (не показан) и ось вращения вперед назад (не показана) из транспортного положения в положение раздачи сырья 25.
Машина для транспортировки и боковой раздачи сырья в электролизеры для получения алюминия работает следующим образом.
Загрузка сырья в барабан 4 машины производится в зоне загрузки машин из цеховых бункеров (не показаны) через бункер 10 машины при открытой гидроцилиндром шиберной заслонке загрузки 12. При загрузке сырья в бункер 10, сырье из него по загрузочному лотку 9 самотеком загружается в барабан 4. По окончании загрузки барабана 4 шиберная заслонка загрузки 12 закрывается. Загруженная сырьем машина своим ходом передвигается в электролизный корпус, где производится раздача сырья в электролизер левой выгрузной трубой 14 или правой 15.
Для выполнения раздачи сырья в электролизер, оператор устанавливает машину вдоль, между двумя электролизерами, на расстоянии от электролизера, необходимом для раздачи. С помощью гидроцилиндров поворота и телескопирования (не показаны) телескопируя, выдвигает и опускает выгрузной конец левой трубы 14 вниз на оси 23 и поворачивает вперед на оси 22 выгрузную трубу 14 или на оси поворота (не показана)  правой трубы  15 из транспортного положения в рабочее 24 или 25, необходимое для раздачи сырья положение. Открывает шиберную заслонку 16 или 17 выгрузной трубы 24 или 25 гидроцилиндрами 18 или 19. После этого оператор включает гидропривод 7 вращения барабана 4, барабан 4, вращаясь на катках 5 своей винтовой спиралью 13, подает сырье в бункер 10. Из бункера 10 сырье через открытую шиберную заслонку 16 или 17 самотеком выдается в выгрузную трубу 24 или 25 и самотеком по выгрузной трубе 24 или 25 производится раздача сырья в электролизер на левую или правую стороны от машины. Раздача сырья может производиться  одновременно с  передвижением машины своим ходом вдоль электролизера. По окончании раздачи сырья останавливается вращение гидропривода 7 и барабана 4, гидроцилиндрами 18 или 19 закрывается шиберная заслонка 16 или 17, выгрузная труба 24 или 25 возвращается из положения раздачи в транспортное положение.
Центральное расположение кабины обеспечивает одинаково хорошую обзорность при раздаче сырья и правой и левой выгрузными трубами.
Отличием от аналога в техническом решении является применение в конструкции двух выгрузных труб, что позволяет осуществлять раздачу сырья по выбору или в левую или в правую сторону от машины, что особенно актуально при поперечном расположении электролизеров, в стесненных условиях электролизного корпуса. Машине при этом не требуется совершать большое количество маневров в электролизном корпусе для раздачи сырья в левую сторону после завершения загрузки сырья в правую или наоборот, поскольку машина позволяет производить раздачу сырья в электролизер и на левую сторону и на правую без совершения дополнительных маневров для разворота машины, что расширяет технологические возможности машины.
Положительные результаты выполненного согласно формуле изобретения опытно-промышленного образца машины подтверждены проведенными в корпусах электролиза алюминиевого завода производственными испытаниями.