УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Полезная модель относится к измерительной технике и предназначена для ввода, а также для извлечения оборудования (расходомеров, датчиков, пробоотборных зондов) в трубопроводы, резервуары, сепараторы, теплообменники или другие емкости, находящегося под давлением.
Известно пробоотборное устройство для трубопровода (патент РФ №2295715, G01N 1/10, 20.03.2007), содержащее корпус с сальниковым устройством, пробоотборную трубку с частичным нахождением в полости корпуса, запорный вентиль на конце пробоотборной трубки, которая соединена с корпусом резьбовой парой между трубопроводом и сальниковым устройством, причем резьба на пробоотборной трубке превышает по длине ответную резьбу на корпусе на величину внутреннего диаметра трубопровода.
Недостатком аналога являются ограниченные функциональные возможности устройства.
Известно также устройство для отбора проб жидкости из трубопровода (патент РФ №2262681, G01N 1/10, 20.10.2005), содержащее пробозаборную трубку, установленную входным отверстием навстречу потоку, фланец, смонтированный на трубопроводе, запорную арматуру, смонтированную на фланце, камеру с сальником, смонтированную на запорной арматуре и имеющую выходной патрубок с фланцем, выходное отверстие пробозаборной трубки выходит в камеру, а пробозаборная трубка имеет механизм подъема и опускания, при этом между трубопроводом и запорнойарматурой расположено кольцо с возможностью прохода через него пробозаборной трубки и содержащее конусную часть, взаимодействующую с втулкой, смонтированной на пробозаборной трубке с возможностью упругого перемещения, кроме того, между запорной арматурой и камерой смонтировано опорное кольцо с возможностью прохода через него пробозаборной трубки и содержащее участок, выполненный в виде седла запорного клапана, а пробозаборная трубка имеет участок, выполненный в виде золотника запорного клапана, взаимодействующего с седлом опорного кольца при нижнем рабочем положении пробозаборного элемента.
Недостатком аналога являются ограниченные функциональные возможности устройства.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является устройство для извлечения оборудования из трубопровода (патент РФ №38394 G01F 1/58, 18.02.2004 г.), в котором оборудование (датчик расхода) жестко и соосно закреплено на конце полой штанги, которая размещена соосно в корпусе-лубрикаторе, с возможностью ограниченного аксиального перемещения, корпус-лубрикатор снабжен уплотнением, радиально герметизирующим полую штангу.
В ближайшем аналоге корпус-лубрикатор функционально является шлюзовой камерой. Недостатком ближайшего аналога являются ограниченные функциональные возможности, обусловленные необходимостью демонтажа корпуса-лубрикатора (шлюзовой камеры) вместе с установленным оборудованием в случае необходимости смены оборудования. Также конструкция рассмотренного корпуса-лубрикатора не обеспечивает возможность ввода в трубопровод оборудования с различной формой и размером поперечного сечения. Эти конструктивные ограничения ближайшего аналога связаны с тем, что вводимое в трубопровод оборудование устанавливается непосредственно в загрузочное отверстие корпуса-лубрикатора (шлюзовой камеры), а герметичность между вводимым в трубопровод оборудованием и корпусом-лубрикатором (шлюзовой камерой) обеспечивается радиальным уплотнением загрузочного отверстия.
Задача полезной модели - расширение функциональных возможностей устройства.
Технический результат - обеспечение возможности ввода в трубопровод и извлечения из трубопровода оборудования с различной формой и размером поперечного сечения без демонтажа шлюзовой камеры.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что в устройстве для ввода и извлечения оборудования под давлением, содержащем смонтированный на трубопроводе патрубок, запорную арматуру, шлюзовую камеру с вентилем сброса давления и загрузочным отверстием, выполненным с радиальным уплотнением, приспособлением для осевого перемещения оборудования, согласно полезной модели, в загрузочное отверстие шлюзовой камеры установлен с возможностью осевого перемещения трубчатый зонд с фланцем, обеспечивающим возможность наружного крепления оборудования, а приспособление для осевого перемещения оборудования выполнено с возможностью воздействия на фланец трубчатого зонда.
Существо полезной модели поясняется чертежом, на котором представлен поперечный разрез устройства для ввода и извлечения оборудования под давлением.
Устройство для ввода и извлечения оборудования под давлением содержит смонтированный на трубопроводе 1 патрубок 2, запорную арматуру 3, шлюзовую камеру 4 с вентилем сброса давления 5 и с загрузочным отверстием 6, в котором предусмотрено радиальное уплотнение 7. В загрузочное отверстие 6 шлюзовой камеры 4 установлен с возможностью осевого перемещения трубчатый зонд 8 с фланцем 9, обеспечивающим возможность наружного крепления оборудования 10, а приспособление 11 для осевого перемещения оборудования 10 выполнено так, что воздействует на фланец 9 трубчатого зонда 8.
Устройство для ввода и извлечения оборудования под давлением работает следующим образом. Оборудование 10, вводимое в трубопровод 1, находящийся под давлением, устанавливается внутрь трубчатого зонда 8 и фиксируется на фланце 9. Затем открывается запорная арматура 3, и с помощью приспособления 11 для осевого перемещения оборудование 10 через загрузочное отверстие 6 с радиальным уплотнением 7 вводится в полость трубопровода 1, после чего фланец 9 трубчатого зонда 8 фиксируется относительно шлюзовой камеры 4. Для извлечения оборудования 10 из трубопровода 1 нужно освободить фланец 9 трубчатого зонда 8 от шлюзовой камеры 4. При помощи приспособления 11 перемещают трубчатый зонд 8 в осевом направлении, извлекая оборудование 10 с трубчатым зондом 8 из трубопровода 1 и закрывают запорную арматуру 3. После закрытия арматуры 3 сбрасывают избыточное давление внутри шлюзовой камеры 4 через вентиль сброса давления 5. Далее оборудование 10 демонтируют с фланца 9 трубчатого зонда 8. При этом сам трубчатый зонд 8 вместе с шлюзовой камерой 4 остается на трубопроводе.
Итак, заявляемая полезная модель позволяет расширить функциональные возможности устройства, обеспечивая ввод в трубопровод (извлечение из трубопровода) различного оборудования через один и тот же трубчатый зонд шлюзовой камеры без демонтажа шлюзовой камеры.