РЕМОНТНОЕ СОПЛО
REPAIR NOZZLE

Настоящее изобретение относится к соплу для изготовления, в частности, для подправки и восстановления, а также изготовления по образцу валиков материала, в частности, из клеев и/или герметиков с различными поверхностными структурами в автомобильной области.
Подобные валики при серийном производстве в автомобильной области наносятся автоматически с помощью наносящих роботов. Валики служат для склеивания листовых деталей, изоляции от воздействия звука и температуры или для уплотнения. Роботы, используемые для нанесения валиков или в качестве сопел, как правило, изготавливаются из металла и должны быть долговечными для предотвращения выхода из строя наносящего робота в результате наносящего сопла при серийном производстве. Дополнительное нанесение клеев и/или герметиков, например, для восстановления или подправки такой структуры в автомобильной области, в частности, после аварии с помощью известных вариантов с использованием наносящего сопла является невозможным. Смежный рынок, в частности большинство авторемонтных мастерских, не имеет необходимого наносящего робота. Кроме того, само приобретение специального сопла для нанесения на случай применения для смежного рынка, в частности ремонтного рынка, из-за высокой стоимости является нецелесообразным.
Поэтому задачей изобретения является создание сопла для смежного, в частности ремонтного, рынка для выдачи вязких материалов в автомобильной области с целью восстановления или изготовления по образцу структур, изготавливаемых в серийном производстве.
Это изобретение реализуется с помощью признаков пункта 1 формулы изобретения.
Предпочтительные варианты выполнения изобретения приведены в зависимых пунктах формулы изобретения.
Основной идеей изобретения является использование ремонтного сопла для выдачи используемых в автомобильной области вязких материалов из содержащего вязкий материал резервуара, как, например, картриджа или пленочного или рукавного пакета, с помощью соответствующего раздаточного пистолета. При этом ремонтное сопло имеет проксимальную сторону подачи продукта, содержащую средства для разъемного крепления ремонтного сопла на резервуаре, а также по меньшей мере один уплотнительный элемент для обеспечения возможности уплотнения между ремонтным соплом и резервуаром.
В случае используемых вязких материалов речь может идти, в частности, о клеях и/или герметиках и/или о звуко- и/или виброизоляционных материалах, известных на смежном рынке и/или в серийном производстве в автомобильной области, которые могут быть вязкими или высоковязкими, а также пастообразными. Эти материалы содержатся в резервуарах. В частности, в качестве резервуаров возможно использование известных картриджей, которые могут быть сделаны, например, из пластмассы или алюминия. Обычно картриджи имеют цилиндрический корпус, причем с одной стороны предусмотрен подвижный поршень для выдавливания герметика или уплотнителя, содержащегося в картридже, а с противоположной стороны предусмотрено выходное отверстие для выдачи вязкого материала. Поршни перемещаются внутри картриджа под действием силы, так что вязкий материал может выдаваться. Само собой разумеется, под общим понятием «резервуар» следует понимать также использование подходящих аналогичных известных специалисту резервуаров, в частности использование известных пленочных и/или рукавных пакетов.
В качестве используемых раздаточных пистолетов, в частности, пригодны картриджные пистолеты. Предпочтительно, используются пневматические пистолеты, в которых вязкий материал может пневматически выдаваться из резервуара через сопло. Эти пистолеты особенно удобны для использования с ремонтным соплом согласно изобретению, поскольку в большинстве мастерских имеется в распоряжении сжатый воздух, благодаря чему для пользователя может быть обеспечена возможность выдачи вязкого материала без особых усилий. В частности, особенно удобным является использование для выталкивания вязкого вплоть до жидкотекучего материала специального пневматического пистолета, описанного в заявке РСТ/ЕР2006/004600. Что касается аспектов, относящихся к картриджному пистолету, то можно указать на упомянутую публикацию, объем раскрытия которой в этом отношении дополняет раскрытие настоящей заявки. Возможным является также использование известных специалисту пистолетов чисто механического действия. Они удобны, например, для использования в областях, в которых сжатый воздух отсутствует. Однако, предпочтительно, используются пневматические пистолеты, поскольку, в частности, в автомобильной области часто наносятся высоковязкие материалы, как, например, клеи и/или герметики, так что использование специальных пневматических пистолетов, которые могут создавать большие усилия выдавливания, чем пистолеты чисто механического действия, является особенно удобным.
Ремонтные сопла, предпочтительно, изготавливаются из пластмассы. Предпочтительно, в случае ремонтного сопла речь идет о продукте одноразового пользования. Другими словами, после выдачи вязкого материала сопло утилизируется. Очистка сопла в этом случае не предусмотрена, так что рабочее время экономится, а от дополнительных вспомогательных и чистящих средств для удаления остатков материала можно отказаться. Средства для разъемного закрепления сопла на резервуаре, предпочтительно, предусмотрены с проксимальной стороны подачи продукта. При этом, в частности, речь может идти о резьбовом участке, который для закрепления сопла на резервуаре может приводиться в зацепление с сопряженным (ответным) резьбовым участком резервуара. При использовании ремонтного сопла с пленочным и/или рукавным пакетом в качестве резервуара для вязкого материала могут использоваться соответствующие известные из уровня техники переходники или насадки, имеющие участок, обеспечивающий разъемное крепление сопла посредством вышеупомянутых средств. При использовании сопла с резьбовым участком возможен, в частности, переходник, имеющий сопряженный резьбовой участок.
Кроме того, на участке проксимальной стороны подачи продукта может быть предусмотрен краевой выступ для опоры ремонтного сопла на резервуаре. При силовом воздействии на ремонтное сопло, например при соприкосновении ремонтного сопла с подложкой для нанесения вязкого материала, ремонтное сопло опирается выдающимся краевым выступом на резервуар, так что, в частности, могут быть предотвращены повреждение ремонтного сопла и/или резервуара и/или разъединение крепления ремонтного сопла на резервуаре в результате силового воздействия на ремонтное сопло. Кроме того, у некоторых раздаточных пистолетов краевой выступ может служить для опоры ремонтного сопла на пистолет. Для этого ремонтное сопло соединяется с резервуаром с помощью упомянутых соединительных средств и вставляется в пистолет вместе с резервуаром. При этом ремонтное сопло выступает из отверстия пистолета, предпочтительно, своим дистальным концом. При этом отверстие рассчитано таким образом, чтобы краевой выступ ремонтного сопла с проксимальной стороны мог опираться на детали пистолета, ограничивающие отверстие. Таким образом, отверстие, предпочтительно, меньше краевого выступа ремонтного сопла. При оказании давления на резервуар для выдачи вязкого материала посредством раздаточного пистолета резервуар с ремонтным соплом отжимается в направлении дистальной стороны выдачи продукта ремонтного сопла. Благодаря выдающемуся краевому выступу ремонтного сопла происходит опирание ремонтного сопла на раздаточный пистолет, так что смещение резервуара с ремонтным соплом предотвращается и вязкий материал может выдаваться через ремонтное сопло.
Кроме того, ремонтное сопло содержит по меньшей мере один уплотнительный элемент для обеспечения возможности уплотнения между ремонтным соплом и резервуаром. Благодаря этому уплотнительному элементу может быть, в частности, обеспечено то, чтобы при выдаче материала через ремонтное сопло выдаваемый материал не попадал между ремонтным соплом и резервуаром, в частности на участок разъемного крепления между обеими деталями. Использование по меньшей мере одного такого уплотнительного элемента, в частности, необходимо из-за выдаваемых материалов. Эти материалы, в частности клеи, герметики и/или звуко- и/или виброизоляционные материалы, в большинстве случаев являются вязкими и/или высоковязкими. Выдача материалов через сопло происходит под мощным силовым воздействием и/или под сильным воздействием давления, так что наличие даже малейших промежутков между ремонтным соплом и резервуаром могло бы привести к непроизвольному выходу материала. Этот вышедший материал не может быть больше использован по назначению и может загрязнить раздаточный пистолет, окружающую рабочую среду или даже самого пользователя и/или стать для них опасным. Кроме того, такой непроизвольный выход материала мог бы привести к потере давления в сопле, что, в частности, может отрицательно сказаться на результате применения, т.е. на формировании выдаваемого валика.
В качестве уплотнительного элемента возможно, в частности, использование уплотнительного кольца, предусмотренного с проксимальной стороны ремонтного сопла и вступающего в контакт с резервуаром при закреплении на резервуаре ремонтного сопла таким образом, чтобы обеспечивалось уплотнение. Само собой разумеется, возможны и другие решения. В частности, в порядке альтернативы или дополнения в качестве уплотнительного элемента могут действовать и выполнять функцию уплотнения средства разъемного крепления. При этом, в частности, в качестве средства разъемного крепления возможно вышеупомянутое использование резьбового участка. С помощью прецизионного выполнения витков резьбы и их точной подгонки под сопряженную (ответную) резьбу резервуара, в частности, при минимально возможных допусках функция уплотнения может быть реализована уже внутри резьбы. В результате крепление между ремонтным соплом и резервуаром благодаря прецизионной конструкции является самоуплотняющимся, поскольку резьбовой участок ремонтного сопла выполнен таким образом, чтобы витки резьбы при сборке ремонтного сопла с резервуаром плотно прилегали к боковым поверхностям сопряженной резьбы. Тем самым может быть предотвращен выход выдаваемого материала. Кроме того, можно избежать проникновения материала в резьбу, который затруднил бы освобождение крепления ремонтного сопла на резервуаре. Непроизвольные напрасные затраты материала и загрязнение орудий труда и/или окружающей рабочей среды, и/или самого пользователя могут быть предотвращены за счет возможности уплотнения.
Использование ремонтного сопла согласно изобретению дает множество преимуществ. В частности, поверхностные структуры, изготовленные в рамках серийного производства в автомобильной области, автоматически могут быть, например, в случае ремонта на смежном рынке (т.е. смежные области техники) и, в частности, на ремонтном рынке мастерских восстановлены и подправлены. В частности, таким образом могут быть устранены повреждения таких поверхностных структур в результате аварий. От использования специального робота, который при серийном производстве необходим для выдачи вязкого материала, как, например, клея и/или герметика, для изготовления структур, можно отказаться. Таким образом, благодаря использованию ремонтного сопла согласно изобретению вязкие материалы, по стандарту автоматически наносимые в автомобильной области при серийном производстве, в частности, на смежном рынке, как, например, в мастерских, могут наноситься дополнительно, в частности, в случае ремонта.
Другим преимуществом является оснащение ремонтного сопла для выдачи валика материала щелевидным устьевым отверстием с дистальной стороны выхода продукта. Это щелевидное устьевое отверстие оказалось особенно предпочтительным для нанесения широких валиков, причем подложка смачивается выдаваемым материалом на широкой площади. Таким образом, в зависимости от выбора выдаваемого материала, в частности, можно добиться превосходного клеящего и/или герметизирующего и/или звуко- и/или виброизоляционного действия. Предпочтительно, ремонтное сопло используется для выдачи вязких материалов на подложки, не имеющие трещин больших размеров, так что использование щелевидного устьевого отверстия особенно удобно. Валики, нанесенные через ремонтное сопло согласно изобретению, служат в автомобильной области, в частности, для склеивания листовых деталей, в качестве изоляции от воздействий звука или температуры или в качестве уплотнения. Валик материала относительно его высоты из-за щелевидного устьевого отверстия является сравнительно широким. Речь идет о четко размеренном рифленом плоском валике. Это означает, что ширина и/или высота, и/или вид валика отвечают дизайну клеящего и/или герметизирующего валика изготовителей оригинального оборудования, что ранее достигалось исключительно применением роботов. Кроме того, валик материала, выдаваемый через ремонтное сопло, исключает избыточное распыление. Таким образом, пользователь получает валик материала с четкими и необтрепанными кромками. Кроме того, благодаря щелевидному устьевому отверстию создается поверхность материала, закрытая пленкой и являющаяся тем самым более удобной для склеивания и уплотнения.
Другие преимущества вытекают из использования сопла-робота, имеющего уплотнительный элемент для обеспечения возможности уплотнения между ремонтным соплом и резервуаром в комбинации с щелевидным устьевым отверстием. Благодаря щелевидному устьевому отверстию повышается давление внутри сопла по сравнению с обычным отверстием сопла, имеющим существенно большую площадь сопла, а при том же силовом воздействии и/или воздействии давления допускающим больший объемный поток выдаваемого материала. Поэтому при использовании ремонтного сопла с щелевидным устьевым отверстием оснащение ремонтного сопла одним или несколькими уплотнительными элементами является особенно целесообразным и предпочтительным, поскольку из-за высоких внутренних давлений ремонтного сопла наличие даже мельчайших дефектов или промежутков может привести к ошибочной выдаче материала.
Особенно предпочтительным оказалось использование уплотнительного элемента с проксимальной стороны подачи продукта ремонтного сопла, причем уплотнительный элемент выполнен в виде кольца с уплотнительной рабочей кромкой, проходящего в проксимальном направлении. При этом кольцо с уплотнительной рабочей кромкой проходит, предпочтительно, кольцеобразно вокруг отверстия для подачи продукта. Благодаря проксимальной протяженности это кольцо при закреплении ремонтного сопла на резервуаре выступает в направлении резервуара. Предпочтительным образом кольцо проходит таким образом, что оно при закреплении ремонтного сопла входит в контакт с резервуаром и тем самым обеспечивает уплотнение между ремонтным соплом и резервуаром.
Очередным преимуществом является форма выполнения ремонтного сопла с боковой областью, предпочтительно, окружающей продуктовый канал для транспортировки материала со стороны подачи продукта к стороне выдачи продукта, причем на боковой области выступающие по меньшей мере на участке крепежных средств ребра для усиления крепежных средств и/или для облегчения закрепления ремонтного сопла на резервуаре. В частности, при применении ремонтного сопла с резьбовым участком использование ребер на боковой области является предпочтительным. Ребра обеспечивают усиление резьбового участка, поскольку предотвращается деформация резьбы и предоставляется возможность придания жесткости ремонтному соплу. В частности, при силовом воздействии на ремонтное сопло при применении материала может быть предотвращено разрушение резьбы. В случае выполнения резьбы в качестве уплотнительного элемента ребра дополнительно усиливают функцию уплотнения за счет жесткости. Даже при мощном силовом воздействии и/или сильном воздействии давления никакой деформации резьбы не происходит, так что возможность уплотнения между ремонтным соплом и резервуаром в собранном состоянии может быть гарантирована. Очередным преимуществом ребер является облегчение закрепления ремонтного сопла на резервуаре. Ребра предоставляют пользователю возможность захвата для закрепления ремонтного сопла, например, его вращением при использовании резьбы в качестве соединительной техники.
Очередным преимуществом является выполнение направляющего выступа на боковой области, в частности, для облегчения возможности направления ремонтного сопла вдоль кромки при выдаче материала. Предпочтительно, направляющий выступ предусмотрен на дистальной стороне выдачи ремонтного сопла. При этом выступ может быть выполнен на сопле. Кроме того, направляющий выступ может быть использован пользователем при введении в действие ремонтного сопла с щелевидным устьевым отверстием при закреплении ремонтного сопла на резервуаре для распознавания прохождения щели. Контроля за щелевидным устьевым отверстием больше не требуется.
Очередным преимуществом является выполнение краевого выступа с проксимальной стороны подачи продукта для опоры ремонтного сопла на резервуаре. Благодаря использованию такого краевого выступа, в частности, силы, действующие на ремонтное сопло, могут быть переданы на резервуар, и повреждение ремонтного сопла может быть предотвращено.
Очередным преимуществом является выполнение участка, ограничивающего отверстие для подачи продукта на проксимальном конце ремонтного сопла, со снятой фаской, что обеспечивает упрощение монтажа ремонтного сопла с резервуаром. В этом случае возможным является оснащение ограничивающей отверстие для подачи продукта внутренней стенки боковой области фаской таким образом, чтобы на участке отверстия для подачи продукта получалась открытая в проксимальном направлении воронкообразная форма, облегчающая вхождение резервуара в отверстие для подачи продукта.
Очередным преимуществом использования ремонтного сопла является его оснащение продуктовым каналом для транспортировки выдаваемого материала со стороны подачи продукта к стороне выдачи продукта и выполненным со стороны выдачи продукта, имеющим щелевидное устьевое отверстие концевым колпаком, выпуклым в дистальном направлении сопла. Этот вариант оказался особенно предпочтительным. Предпочтительным образом продуктовый канал для увеличения скорости потока материала внутри продуктового канала сужается в направлении от проксимальной стороны подачи продукта к дистальной стороне выдачи продукта. Незначительное сужение способствует также компенсации падения давления материала в результате трения о внутренние стенки продуктового канала. Оснащение ремонтного сопла концевым колпаком, выпуклым в направлении дистальной стороны выдачи продукта, обеспечивает особенную простоту изготовления ремонтного сопла. В частности, извлечение ремонтных сопел, изготовленных из пластмассы способом литья под давлением, из формы благодаря выпуклому концевому колпаку существенно упрощается. Кроме того, ремонтное сопло с выпуклым концевым колпаком имеет превосходные гидродинамические свойства, так что падение давления материала в ремонтном сопле может быть уменьшено. Эта форма сопла особенно удобна в тех случаях применения, в которых не приходится заниматься подгонкой размеров материала валика. Например, используется специальное ремонтное сопло, которое для выдаваемого материала и/или для определенного случая применения может быть оснащено заранее собранным щелевидным устьевым отверстием. Во всяком случае, пользователю благодаря такому ремонтному соплу для выдаваемого материала и/или для случая применения может быть предоставлено нужное выходное отверстие, так что ошибки могут быть предотвращены.
Очередным преимуществом использования выпуклого концевого колпака с дистальной стороны выдачи продукта является выполнение щелевидного устьевого отверстия на вершине свода выпуклого концевого колпака. При этом под вершиной свода понимается точка выпуклого концевого колпака, которой концевой колпак далее всего выступает в дистальном направлении ремонтного сопла. Протяженность щелевидного устьевого отверстия за счет вершины свода, в частности, является предпочтительной в гидродинамическом отношении. При выдаче материала он вследствие кривизны щелевого устьевого отверстия в отдельных областях выдается также по бокам, так что пользователь получает валик материала, который шире чистого диаметра ремонтного сопла на участке дистальной стороны выдачи продукта без выпуклого концевого колпака.
В порядке альтернативы оснащению ремонтного сопла выпуклым концевым колпаком ремонтное сопло может быть оснащено также продуктовым каналом для транспортировки материала со стороны подачи продукта в сторону выдачи продукта, а также трапецеидально проходящей в дистальном направлении боковой областью с щелевидным устьевым отверстием, причем основание трапецеидальной боковой области расположено с дистальной стороны выдачи продукта. При этом ремонтное сопло может быть разделено на два участка, причем на проксимальном участке ремонтного сопла первый участок может иметь продуктовый канал, слегка сужающийся в дистальном направлении, к которому на дистальном участке ремонтного сопла может примыкать трапецеидальный концевой участок. Сужение продуктового канала, в свою очередь, приводит к увеличению скорости потока материала внутри продуктового канала и/или компенсирует падение давления материала вследствие трения о внутренние стенки продуктового канала. Предпочтительно, трапецеидальная боковая область с дистальной стороны выдачи продукта является полой, так что основание трапецеидальной боковой области с дистальной стороны выдачи продукта образует щелевидное устьевое отверстие. Само собой разумеется, щелевидное устьевое отверстие может быть образовано также лишь частями основания. С боковой областью такой формы изготавливаются ремонтные сопла с особенно широкими щелевыми устьевыми отверстиями для выдачи очень широких валиков материала. Трапецеидальная форма боковой области имеет дополнительные преимущества. Возможен такой раскрой трапецеидальной боковой области пользователем, когда части боковой области разделяются таким образом, чтобы трапецеидальная боковая область не проходила более так далеко в дистальном направлении. Трапецеидальной форме боковой области сопутствует отделение дистального отрезка боковой области с уменьшением основания боковой области. В случае вышеописанной полой боковой области описанный раскрой привел бы к уменьшению щелевидного устьевого отверстия, проходящего теперь - после раскроя (т.е. разрезания) боковой области - по новому основанию. Таким образом, пользователю предоставляется ремонтное сопло, причем щелевидное отверстие может приводиться в соответствие с выдаваемым валиком материала, для чего участок боковой области раскраивается. С этой целью, в частности, могут быть предусмотрены маркировки и/или надписи, и/или предпочтительные вспомогательные разделители, как, например, разделительные линии на ремонтном сопле и, в частности, на боковой области, по которым пользователь для получения определенных щелевидных отверстий сопла может отделять части боковой области. В частности, особенно предпочтительной трапецеидальная форма боковой области оказалась для автомобильной области, причем боковая область может раскраиваться таким образом, чтобы для щелевого устьевого отверстия могла устанавливаться ширина между 1 и 12 см. С такой областью может быть получено ремонтное сопло универсального использования, которое, в частности, в автомобильной области может обеспечивать самую обычную ширину валика и с помощью которого могут восстанавливаться и/или подправляться обычные структуры.
Очередным преимуществом при оснащении сопла продуктовым каналом является по меньшей мере в отдельных областях вращательно-симметричная форма продуктового канала, причем ось вращения проходит от проксимальной стороны подачи продукта до дистальной стороны выдачи продукта.
Очередным преимуществом по меньшей мере в отдельных областях вращательно-симметричной формы продуктового канала является изготовление щелевого устьевого отверстия, проходящего через ось вращения продуктового канала.
Очередным преимуществом является создание ремонтной системы для восстановления структур в автомобильной области, состоящей из ремонтного сопла, раздаточного пистолета и резервуара, выдающего материал, причем ремонтное сопло имеет проксимальную сторону подачи продукта, на которой предусмотрены средства монтажа на резервуаре, содержащем выдаваемый материал, и по меньшей мере один уплотнительный элемент для обеспечения возможности уплотнения между ремонтным соплом и резервуаром. Благодаря такой системе пользователь может подправлять и/или восстанавливать структуры, автоматически изготовленные при серийном производстве, без необходимости обращения, например, к специальному роботу.
Очередным преимуществом при использовании такой ремонтной системы является наличие у ремонтного сопла дистальной стороны выдачи продукта, причем на дистальной стороне выдачи продукта предусмотрено щелевидное устьевое отверстие для выдачи валика материала. Это щелевидное устьевое отверстие оказалось особенно предпочтительным для выдачи широких валиков, причем подложка смачивается выдаваемым материалом на широкой площади. Кроме того, благодаря щелевому устьевому отверстию может создаваться поверхность материала, закрытая пленкой и являющаяся тем самым более удобной для склеивания и уплотнения.
Ниже изобретение в качестве примера более подробно поясняется со ссылкой на чертежи, на которых
фиг.1 изображает вид ремонтного сопла с уплотнительными элементами согласно изобретению в перспективе,
фиг.2 - вид сбоку ремонтного сопла на фиг.1,
фиг.3 - вид сечения ремонтного сопла по линии А-А на фиг.2,
фиг.4 - фрагмент В сечения вида сбоку ремонтного сопла на фиг.3,
фиг.5 - частичный разрез вида сбоку ремонтной системы с раздаточным пистолетом, резервуаром и ремонтным соплом на фиг.1,
фиг.6 - фрагмент С ремонтной системы на фиг.5,
фиг.7 - частичный разрез вида сбоку альтернативного варианта выполнения ремонтного сопла с уплотнительными элементами согласно изобретению.
На фиг.1 изображен вид в перспективе соответствующего изобретению ремонтного сопла 100, используемого для выдачи вязких материалов, используемых в автомобильной области, как, например, клеев, герметиков и/или звуко- и/или виброизоляционных материалов, из содержащих их не показанных резервуаров с помощью соответствующего не показанного раздаточного пистолета. Ремонтное сопло 100 имеет проксимальную сторону 101 подачи продукта, которой ремонтное сопло 100 может разъемно крепиться на резервуаре, а также дистальную сторону 102 выдачи продукта для выдачи материала на подложку. С проксимальной стороны 101 подачи продукта предусмотрено отверстие для подачи продукта, к которому примыкает по существу вращательно-симметричный относительно оси 106 вращения продуктовый канал, представляющий собой соединение для выдаваемого материала между проксимальной стороной 101 подачи продукта и дистальной стороной 102 выдачи продукта. Продуктовый канал обхвачен выполненной в виде втулки боковой областью 104 ремонтного сопла 100, слегка сходящегося конически в дистальном направлении. С проксимальной стороны 101 подачи продукта предусмотрен радиально выступающий наружу относительно оси 106 вращения краевой выступ 107, обеспечивающий опору ремонтного сопла 100 на резервуаре. В частности, при силовом воздействии на ремонтное сопло 100 при выдаче (раздаче) материала ремонтное сопло 100 опирается краевым выступом 107 на смонтированный резервуар. Таким образом, краевой выступ 107 служит для передачи усилия и благодаря предоставлению возможности опоры препятствует возможному разрушению ремонтного сопла 100 во время выдачи материала. На краевом выступе 107 в качестве уплотнительного элемента выполнено не видимое здесь проходящее в проксимальном направлении кольцо с уплотнительной рабочей кромкой. Боковая область (область боковой стенки или собственно боковая стенка) 104 имеет с проксимальной стороны резьбовую втулку 113. Резьбовая втулка 113 обхватывает скрытую внутреннюю резьбу для закрепления ремонтного сопла 100 на резервуаре. По окружности резьбовой втулки 113 предусмотрены выступающие вспомогательные монтажные средства 110, проходящие в осевом направлении. Вспомогательные монтажные средства 110 предоставляют пользователю возможность хорошего захвата при скреплении ремонтного сопла 100 с резервуаром с помощью внутренней резьбы. В частности, для усиления и стабилизации ремонтного сопла 100 и внутренней резьбы на боковой области 104 предусмотрено несколько выступающих ребер 111, примыкающих к некоторым из вспомогательных монтажных средств 110 и проходящих по наружной поверхности боковой области 104 в осевом направлении относительно оси 106 вращения. В частности, при силовом воздействии на ремонтное сопло 100 при выдаче материала ребра 111 за счет усиливающего действия препятствуют разрушению ремонтного сопла 100 и резьбы 114. На своей дистальной стороне боковая область 104 имеет направляющий выступ 112. Последний выступает от боковой поверхности 104 и проходит в осевом направлении относительно оси 106 вращения. Направляющий выступ 112 предоставляет, в частности, направляющую возможность ремонтному соплу 100 вдоль кромки при выдаче материала и облегчает точную выдачу материала.
Выдача материала осуществляется через щелевидное устьевое отверстие 103, предусмотренное на концевом колпаке 108 с дистальной стороны 102 выдачи продукта. Концевой колпак 108 является выпуклым в дистальном направлении ремонтного сопла 100, а щелевидное устьевое отверстие 103 проходит по вершине свода выпуклого концевого колпака 108. Кроме того, в данном примере выполнения ось 106 вращения проходит через щелевидное устьевое отверстие 103. С помощью щелевидного устьевого отверстия 103 могут выдаваться валики материала, имеющие незначительную высоту нанесения по сравнению с шириной нанесения на подложке. Это, в частности, дает большие преимущества при склеивании деталей в автомобильной области, так как выдаваемым материалом, например, для достижения достаточного склеивающего и/или уплотняющего действия следовало бы снабжать возможно большую площадь подложки, причем толщину материала следовало бы выдерживать возможно меньшей. Благодаря использованию выпуклого концевого колпака 108 и наличию щелевидного устьевого отверстия 103 на вершине свода концевого колпака 108 может быть дополнительно обеспечена более широкая выдача валика материала, поскольку выдаваемый материал на боковых областях щелевидного устьевого отверстия 103 может выдаваться относительно оси 106 вращения не только в осевом направлении, но и частично в радиальном направлении наружу.
На фиг.2 изображен вид сбоку ремонтного сопла 100 на фиг.1. С проксимальной стороны 101 подачи продукта в виде резьбовой втулки 113 выполнен участок боковой поверхности с большей окружностью, чем остальная боковая область 104. Резьбовая втулка 113 имеет выступающие вспомогательные средства 110. На вспомогательном монтажном средстве 110 выполнено усилительное ребро 111, аксиально проходящее по боковой области 104 в дистальном направлении. Другое усилительное ребро 111 предусмотрено с другой стороны ремонтного сопла 100, и на изображении его не видно. С проксимальной стороны резьбовой втулки 113 выполнен краевой выступ 107. Проксимальное завершение ремонтного сопла 100 с проксимальной стороны 101 подачи продукта образовано выступающим кольцом 109 с уплотнительной рабочей кромкой. Кроме того, с дистальной стороны 102 выдачи продукта виден направляющий выступ 112, выступающий от боковой области 104 и в отдельных областях в дистальном направлении выступающий в выпуклый концевой колпак 108.
На фиг.3 изображен вид сечения ремонтного сопла по линии А-А на фиг.2. Ремонтное сопло 100 имеет продуктовый канал 105, по меньшей мере в отдельных областях вращательно-симметричный относительно оси 106 вращения. Продуктовый канал 105 представляет собой соединение для выдаваемого материала между проксимальной стороной 101 подачи продукта и дистальной стороной 102 выдачи продукта. Таким образом, продуктовый канал 105 соединяет отверстие 116 для подачи продукта с щелевидным устьевым отверстием 103 на выпуклом концевом колпаке 108. Продуктовый канал 105 для увеличения скорости потока материала внутри продуктового канала 105 и/или для компенсации падения давления материала вследствие трения о внутренние стенки продуктового канала 105 сужается в направлении от проксимальной стороны 101 подачи продукта к дистальной стороне 102 выдачи продукта. Продуктовый канал 105 обхвачен выполненной в виде втулки боковой областью 104 ремонтного сопла 100. Боковая область 104 имеет усилительные ребра 111, а с проксимальной стороны 101 подачи продукта снабжена внутренней резьбой 114, с помощью которой ремонтное сопло 100 может крепиться или монтироваться на резервуаре с сопряженной наружной резьбой. В случае внутренней резьбы 114 речь идет о прецизионной резьбе, рассчитанной на параметры сопряженной наружной резьбы резервуара таким образом, чтобы уплотнительная область 115 внутри резьбы выполняла функцию уплотнения. Таким образом, крепление между ремонтным соплом 100 и резервуаром благодаря его прецизионному выполнению является самоуплотняющимся за счет того, что внутренняя резьба 114 ремонтного сопла 100 выполнена с таким расчетом, чтобы витки резьбы при монтаже ремонтного сопла 100 с резервуаром плотно прилегали к боковым поверхностям сопряженной резьбы резервуара. Наружная резьба используемых резервуаров, как правило, стандартизована и имеет установленные параметры, так что благодаря прецизионному выполнению витков внутренней резьбы 114 и их точной подгонке к сопряженной резьбе резервуара, в частности, с возможно меньшими допусками функция уплотнения может выполняться уже внутри резьбы. Тем самым внутренняя резьба 114 ремонтного сопла с уплотнительной областью 115 образует первый уплотнительный элемент ремонтного сопла 100. Непроизвольный или ошибочный выход выдаваемого материала может быть предотвращен, а, кроме того, можно избежать проникновения материала в резьбу, которое затруднило бы освобождение крепления ремонтного сопла 100 на резервуаре.
При выполнении внутренней резьбы 114 в качестве первого уплотнительного элемента вспомогательные монтажные средства, не изображенные в этом виде, и/или усилительные ребра 111 дополнительно повышают функцию уплотнения за счет усиления. Даже при большом силовом воздействии и/или высоком воздействии давления почти никакой деформации внутренней резьбы 114 не происходит, так что возможность уплотнения между ремонтным соплом 100 и резервуаром в собранном состоянии может гарантироваться. Другим преимуществом вспомогательных монтажных средств и/или усилительных ребер 111 является облегчение закрепления ремонтного сопла 100 на резервуаре. Вспомогательные монтажные средства и/или усилительные ребра 111 предоставляют пользователю хорошую возможность захвата для закрепления ремонтного сопла 100, например, при ввинчивании сопряженной наружной резьбы резервуара во внутреннюю резьбу 114 ремонтного сопла.
Кроме того, на участке проксимальной стороны 101 подачи продукта в качестве дополнительного уплотнительного элемента предусмотрено кольцо 109 с уплотнительной рабочей кромкой. При этом последнее кольцеобразно обхватывает отверстие 116 для подачи продукта и проходит в проксимальном направлении. Благодаря проксимальной протяженности кольцо 109 при закреплении ремонтного сопла 100 на резервуаре выступает в направлении резервуара. При этом протяженность кольца 109 такова, что при закреплении ремонтного сопла 100 оно входит в контакт с резервуаром и тем самым осуществляет уплотнение между ремонтным соплом 100 и резервуаром. Само собой разумеется, возможно, чтобы ремонтное сопло 100 содержало только один из описанных уплотнительных элементов.
На фиг.4 изображен фрагмент В сечения бокового вида ремонтного сопла 100 на фиг.3. Кольцо 109 с уплотнительной рабочей кромкой, как видно в сечении, может образовывать прямоугольный треугольник с двумя равными катетами, причем вершина прямого угла обращена в проксимальном направлении. Кольцо 109 отформовано на краевом выступе 107. С таким же успехом кольцо 109 может быть отдельной деталью и/или быть соединенным с другой деталью ремонтного сопла 100. Кольцо 109, например, для достижения лучшего уплотняющего действия может быть изготовлено также из другого материала, нежели чем ремонтное сопло. Кольцо 109 кольцеобразно обхватывает отверстие 116 для подачи продукта. Ограничивающий отверстие 116 для подачи продукта граничный участок из сталкивающихся друг с другом наружной поверхности краевого выступа 107 и внутренней стенки участка 104 боковой поверхности в данном примере выполнения имеет снятую фаску. Такое исполнение ограничивающего отверстия 116 для подачи продукта участка на проксимальном конце ремонтного сопла обеспечивает простой монтаж ремонтного сопла с резервуаром. Благодаря фаске в области отверстия 116 для подачи продукта получается открытая в проксимальном направлении воронкообразная форма, облегчающая ввод резервуара в отверстие 116 для подачи продукта.
Изображенная на фиг.5 ремонтная система для подправки и/или восстановления структур в автомобильной области состоит из показанного на фиг.1 ремонтного сопла 100, раздаточного или картриджного пистолета 300 и резервуара 313, содержащего выдаваемый материал 315, как, например, клей и/или герметик. В данном случае в качестве резервуара 313 используется картридж. Картридж имеет по существу цилиндрический корпус, причем предусмотрены с одной стороны подвижный поршень для выдавливания материала, содержащегося в картридже, а с противоположной стороны основание с выходным отверстием для выдачи материала. При этом выходное отверстие представляет собой полую цилиндрическую надставку, установленную аксиально цилиндрическому корпусу картриджа, но меньшего диаметра. Надставка снабжена наружной резьбой, которая может приводиться в зацепление с внутренней резьбой ремонтного сопла 100.
Картриджный пистолет 300 имеет рукоятку 301, предоставляющую пользователю возможность обслуживания и направления картриджного пистолета 300. При этом рукоятка 301 содержит участок 306 захвата, который для обеспечения пользователю надежного удержания при работе с системой может быть оснащен противоскользящими средствами или иметь эргономическую форму. Рукоятка 301 оснащена несущим участком 304, на котором приемный блок 303 соединен с рукояткой 301. Приемный блок 303 имеет форму полого цилиндра и служит для приема резервуара 313, наполненного выдаваемым материалом 315. Выдача продукта происходит на выдачном конце 310 приемного блока 303. Для этого на рукоятке 301 предусмотрено дозировочное устройство 302, с помощью которого пользователь может регулировать выдачу материала 315, содержащегося в резервуаре 313. В данном примере выполнения речь идет о пневматическом картриджном пистолете 300, причем выдача материала 315 обеспечивается использованием сжатого воздуха. Для этого на рукоятке 301 предусмотрено подключение 307 для подвода сжатого воздуха. К этому подключению 307 для подвода сжатого воздуха пользователь может подсоединить средство давления, например компрессор. Для регулирования давления на рукоятке 301 установлен регулятор 308 давления. С помощью манометра 309, предусмотренного на рукоятке 301, пользователь может считывать давление, подаваемое на картриджный пистолет 300 и устанавливаемое посредством регулятора 308 давления. Для регулирования давления при использовании выдаваемого материала 315 дозировочное устройство 302 может управляться посредством исполнительного рычага 305, установленного на рукоятке 301 и поворачиваемого в направлении рукоятки 301. Степенью поворота исполнительного рычага 305 и установкой давления воздуха на регуляторе 308 давления может регулироваться выдача материала 315, находящегося в резервуаре 313. В приемном блоке 303 для выдачи материала 315 предусмотрен не показанный движущий элемент, который может перемещаться внутри приемного блока 303. При подаче давления на движущий элемент он перемещается и отжимает установленный в приемном блоке 303 резервуар 313 с выдаваемым материалом 315 в направлении выдачного конца 310 приемного блока 303. Приемный блок 303 имеет на выдачном конце 310 закрывающий колпачок 311. Этот колпачок 311 в данном примере выполнения соединяется с цилиндрическим приемным блоком 303 посредством винтовой резьбы и имеет концентрично соосное с полой цилиндрической формой приемного блока 303 отверстие 312. Через это отверстие 312 материал 315 может выдаваться из резервуара 313, находящегося в приемном блоке 303.
Для подготовки системы к началу работы ремонтное сопло 100 соединяется с резервуаром 313. Для этого резервуар 313 имеет наружную резьбу 314, которая может вводиться в зацепление с сопряженной внутренней резьбой ремонтного сопла 100. Для начала работы с системой резервуар 313 вводится в полость приемного блока 303 таким образом, чтобы ремонтное сопло 100 выступало из приемного блока 303. Затем колпачок 311 надвигается на сопло 100 и соединяется посредством вышеописанного резьбового соединения с приемным блоком 303. Ремонтное сопло 100 во встроенном состоянии выступает из приемного блока 303 через отверстие. При подаче давления на не показанный движущий элемент для выдачи материала 315 резервуар 313 отжимается в направлении выдачного конца 310 и упирается в колпачок 311. Действующее давление вследствие упора двигает не резервуар 313 вместе с ремонтным соплом 100, а движущий элемент внутри резервуара 313, так что выдаваемый материал 315 выдавливается из резервуара 313, поступает в продуктовый канал ремонтного сопла 100 и, наконец, может выдаваться через шлицеобразное устьевое отверстие 103.
На фиг.6 изображен фрагмент С на фиг.5. При этом ремонтное сопло 100 смонтировано на резервуаре 313, содержащем выдаваемый материал 315. Для этого внутренняя резьба 114 ремонтного сопла 100 введена в зацепление с сопряженной наружной резьбой 314 резервуара. В собранном состоянии кольцо 109 с уплотнительной рабочей кромкой ремонтного сопла 100 граничит с торцевым участком 316 резервуара 313. В данном примере выполнения вращение обоих резьбовых участков 114, 314 относительно друг друга происходило таким образом, чтобы кольцо 109 в отдельных областях вдавливалось или врезалось в торцевой участок 316 резервуара 313, чтобы обеспечить надежное уплотнение даже при наличии на торцевом участке 316 неточностей поверхности, обусловленных производственными условиями. С таким же успехом кольцо 109 может быть, например, выполнено эластичным и путем навинчивания на наружную резьбу 314 подгоняться к торцевому участку 316 резервуара таким образом, чтобы, например, в результате деформации кольца 109 функция уплотнения осуществлялась без врезания в торцевой участок 316. В данном примере выполнения уплотнение ремонтного сопла 100 относительно резервуара происходит посредством двух уплотнительных элементов. С одной стороны, за счет резьбовых участков 114, 314 вследствие изготовления высокоточной внутренней резьбы 114 ремонтного сопла, благодаря чему создается уплотнительный участок 115, с другой, за счет выступающего кольца 9 с уплотнительной рабочей кромкой, обеспечивающего возможность уплотнения на торцевом участке 316 картриджа 313.
На фиг.7 изображен альтернативный вариант выполнения ремонтного сопла 200 с проксимальной стороной 201 подачи продукта и с дистальной стороной 202 выдачи продукта, а также с продуктовым каналом 205. Продуктовый канал 205 соединяет отверстие 216 для подачи продукта с проксимальной стороны 201 подачи продукта с щелевидным устьевым отверстием 203 с дистальной стороны 202 выдачи продукта. Продуктовый канал 205 на проксимальном участке ремонтного сопла 200 выполнен по существу вращательно-симметричным относительно оси 206 вращения, а в направлении дистальной стороны 202 выдачи продукта обхвачен трапецеидальной боковой областью 204, имеющей щелевидное устьевое отверстие 203. Трапецеидальная боковая область 204 выполнена таким образом, что основание 206 расположено с дистальной стороны 202 выдачи продукта. Щелевидное устьевое отверстие 203 проходит по основанию 208 трапецеидальной боковой области 204. Кроме того, с проксимальной стороны 201 подачи продукта предусмотрен выступающий радиально наружу относительно оси 206 вращения краевой выступ 207, служащий для опоры ремонтного сопла 200 на резервуаре. Трапецеидальная боковая область 204 имеет на поверхности несколько вспомогательных разделительных средств 214, расположенных параллельно основанию 208. Эти вспомогательные разделительные средства 214 представляют собой маркировки, по которым пользователь может отделять части трапецеидальной боковой области 204. Вследствие трапецеидальной формы боковой области 204 отделению части с дистальной стороны 202 выдачи продукта сопутствует уменьшение основания 208. Сообразно этому в результате отделения части трапецеидальной боковой области 204 при уменьшении основания 208 уменьшается также щелевидное устьевое отверстие 203, проходящее по основанию 208. Таким образом, пользователь путем отделения частей трапецеидальной боковой области 204 может варьировать размер щелевидного устьевого отверстия 203 с тем, чтобы устанавливать его в соответствии с выдаваемым материалом или размером желательного валика материала.
Трапецеидальная боковая область 204 имеет не показанные усилительные ребра, а с проксимальной стороны 201 подачи продукта снабжена внутренней резьбой 211, посредством которой ремонтное сопло 200 может быть смонтировано на резервуаре с сопряженной наружной резьбой. В случае внутренней резьбы 211 речь идет о вышеописанной прецизионной резьбе, образующей на уплотнительном участке 212 первый уплотнительный элемент. Кроме того, на участке проксимальной стороны 201 подачи продукта в качестве дополнительного уплотнительного элемента предусмотрено кольцо 209 с уплотнительной рабочей кромкой. При этом последнее кольцеобразно обхватывает отверстие 216 для подачи продукта и проходит в проксимальном направлении. Вследствие проксимальной протяженности кольцо 209 при закреплении ремонтного сопла 200 на резервуаре выступает в направлении резервуара. При этом протяженность кольца 209 такова, что оно при закреплении ремонтного сопла 200 входит в контакт с резервуаром и тем самым способствует уплотнению между ремонтным соплом 200 и резервуаром. Само собой разумеется, возможно, чтобы ремонтное сопло 200 имело лишь один из описанных уплотнительных элементов.
Перечень позиций
100 ремонтное сопло
101 сторона подачи продукта
102 сторона выдачи продукта
103 устьевое отверстие
104 боковая область (область боковой стенки)
105 продуктовый канал
106 ось вращения
107 краевой выступ
108 концевой колпак
109 кольцо с уплотнительной рабочей кромкой
110 вспомогательное монтажное средство
111 усилительное ребро
112 направляющий выступ
113 резьбовая втулка
114 внутренняя резьба
115 уплотнительный участок
116 отверстие для подачи продукта
117 фаска
200 ремонтное сопло
201 сторона подачи продукта
202 сторона выдачи продукта
203 устьевое отверстие
204 трапецеидальная боковая область (область боковой стенки)
205 продуктовый канал
206 ось вращения
207 краевой выступ
208 основание
209 кольцо с уплотнительной рабочей кромкой
210 резьбовая втулка
211 внутренняя резьба
212 уплотнительный участок
214 вспомогательные разделительные средства
216 отверстие для подачи продукта
300 картриджный пистолет
301 рукоятка
302 дозирующее устройство
303 приемный блок
304 участок подложки
305 исполнительный рычаг
306 участок захвата
307 подключение для подвода сжатого воздуха
308 регулятор давления
309 манометр
310 конец выдачи
311 колпачок
312 отверстие
313 картридж
314 наружная резьба
315 вязкий материал
316 торцевой участок