УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ ИЛИ СЕЛЕКТИВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТОВ

Изобретение относится к оборудованию для селективной изоляции пластов, например, многопластового нефтяного, газоконденсатного или нефтегазового месторождения, а также к оборудованию для ремонта эксплуатационных колонн скважин, включая водозаборные.
Известно устройство для селективной изоляции пластов многопластового нефтяного месторождения, а также для ремонта эксплуатационной колонны /РД 03-00147275-071-2002/, представляющее собой металлическую колонну-летучку малого диаметра, устанавливаемую в интервале изоляции, соответственно, необходимого пласта или ремонтируемого участка эксплуатационной колонны. Колонна-летучка спускается в интервал изоляции на механической подвеске - бурильной трубе, причем колонна-летучка и бурильная труба сцеплены с помощью пары переводников с левой резьбой. После спуска устройства в интервал изоляции, заполнения цементным раствором кольцевого пространства между эксплуатационной колонной и металлической колонной-летучкой и расцепления металлической колонны-летучки и бурильной трубы последняя поднимается на поверхность, а металлическая колонна-летучка остается в интервале изоляции.
Известное устройство недостаточно эффективно и технологично, так как в случае необходимости возвращения отключенного интервала в эксплуатацию удаление неразбуриваемой металлической колонны-летучки из интервала изоляции требует осуществления целого комплекса сложных технологических операций и, как правило, негативно сказывается на состоянии эксплуатационной (обсадной) колонны.
Решаемая заявляемым техническим решением задача и ожидаемый технический результат заключаются в повышении эффективности и технологичности устройства для ремонта эксплуатационной колонны или селективной изоляции пластов за счет обеспечения возможности разбуривания колонны-летучки в случае необходимости.
Поставленная задача решается тем, что устройство для ремонта эксплуатационной колонны или селективной изоляции пластов, включающее изолирующую колонну-летучку, спускаемую на механической подвеске, и элемент, расцепляющий колонну-летучку и механическую подвеску, отличается тем, что в качестве колонны-летучки использована труба стеклопластиковая. Колонна-летучка выполнена из ряда отрезков с
резьбовыми концами, соединенных между собой муфтами, выполненными из разбуриваемых материалов. В качестве механической подвески использована бурильная или насосно-компрессорная труба, гибкая насосно-компрессорная труба, геофизический кабель или иная канатная техника. Элемент, расцепляющий колонну-летучку и механическую подвеску, представляет собой пару переводников с левой резьбой или соединенных при помощи срезаемых шплинтов. Устройство оснащено дополнительно трубой, установленной внутри колонны-летучки с помощью переводника на элементе, расцепляющем колонну-летучку и механическую подвеску.
Труба стеклопластиковая выпускается, например, НПП «Завод стеклопластиковых труб» (г.Казань) и рекомендуется к применению в качестве насосно-компрессорной и обсадной трубы в соответствии со Спецификацией СП 2296-002-26757545-2005. К достоинствам стеклопластиковых труб относится коррозионная устойчивость.
На фиг.1 представлена схема заявляемого устройства. Здесь:
1 - эксплуатационная колонна
2 - колонна-летучка
3 - механическая подвеска
4 - элемент, расцепляющий колонну-летучку и механическую подвеску
5 - интервал изоляции эксплуатационной колонны или отключаемого пласта
6 - цементный мост.
Устройство работает следующим образом.
Колонна-летучка, выполненная из стеклопластиковой трубы, 2 спускается в интервал изоляции 5 на механической подвеске 3, причем колонна-летучка 2 и механическая подвеска 3 сцеплены с помощью элемента 4. Элемент 4, расцепляющий колонну-летучку 2 и механическую подвеску 3, представляет собой пару переводников, например, с левой резьбой или соединенных при помощи срезаемых шплинтов.
После спуска устройства - колонны летучки 2, сцепленной с механической подвеской 3, - в интервал изоляции 5 и установки на цементный мост 6 расцепляют колонну-летучку 2 и механическую подвеску 3 с помощью элемента 4. Механическую подвеску 3 поднимают на устье скважины вместе с верхним переводником элемента 4, после чего демонтируют последний. Стеклопластиковая колонна-летучка 2 с нижним переводником элемента 4 остается установленной на цементный мост 6 в интервале изоляции 5. Механическую подвеску 3 спускают внутрь колонны-летучки 2 до ее нижнего конца и закачивают через механическую подвеску 3 цементный раствор для заполнения кольцевого пространства между эксплуатационной колонной 1 и стеклопластиковой колонной-летучкой 2. Таким образом цементный раствор попадает
в интервал изоляции 5, заколонное пространство и внутреннюю полость колонны-летучки 2. Закачку цементного раствора производят до заполнения колонны-летучки 2. Путем обратной промывки через механическую подвеску 3 удаляют цементный раствор из внутренней полости стеклопластиковой колонны-летучки 2. Поднимают механическую подвеску 3 в безопасную зону для ожидания затвердевания цементного раствора, после чего разбуривают цементный мост 6 и запускают скважину в эксплуатацию.
На фиг.2 представлена оптимальная схема заявляемого устройства. Здесь:
1 - эксплуатационная колонна
2 - колонна-летучка
3 - механическая подвеска
4 - элемент, расцепляющий колонну-летучку и механическую подвеску
5 - интервал изоляции эксплуатационной колонны или отключаемого пласта
6 - цементный мост
7 - дополнительная труба, установленная внутри колонны-летучки 2.
В качестве дополнительной трубы 7, установленной внутри колонны-летучки 2 путем присоединения к верхнему переводнику расцепляющего элемента 4, может быть использована, например, насосно-компрессорная труба (НКТ).
Устройство в оптимальном исполнении работает следующим образом.
Колонна-летучка, выполненная из стеклопластиковой трубы, 2 спускается в интервал изоляции 5 на механической подвеске 3, причем колонна-летучка 2 и механическая подвеска 3 сцеплены с помощью элемента 4. Элемент 4, расцепляющий колонну-летучку 2 и механическую подвеску 3, представляет собой пару переводников, например, с левой резьбой или соединенных при помощи срезаемых шплинтов. При этом к верхнему переводнику расцепляющего элемента 4 присоединена дополнительная труба 7. Длина последней предпочтительно на один метр короче колонны-летучки 2.
После спуска устройства - сцепленной с механической подвеской 3 колонны-летучки 2 с дополнительной трубой 7, - в интервал изоляции 5 и установки на цементный мост 6 расцепляют с помощью элемента 4 колонну-летучку 2 и механическую подвеску 3 с дополнительной трубой 7. Механическую подвеску 3 вместе с верхним переводником элемента 4, к которому присоединена дополнительная труба 7, приподнимают, например, на один метр. Стеклопластиковая колонна-летучка 2 с нижним переводником элемента 4 остается установленной на цементный мост 6 в интервале изоляции 5. Закачивают через механическую подвеску 3 и дополнительную
трубу 7 цементный раствор для заполнения кольцевого пространства между эксплуатационной колонной 1 и стеклопластиковой колонной-летучкой 2. Таким образом цементный раствор попадает в интервал изоляции 5, заколонное пространство и внутреннюю полость колонны-летучки 2. Закачку цементного раствора производят до заполнения колонны-летучки 2. Путем обратной промывки через механическую подвеску 3 и дополнительную трубу 7 удаляют цементный раствор из внутренней полости стеклопластиковой колонны-летучки 2. Поднимают механическую подвеску 3 с дополнительной трубой 7 в безопасную зону для ожидания затвердевания цементного раствора, после чего разбуривают цементный мост 6 и запускают скважину в эксплуатацию.
Заявляемое устройство для ремонта эксплуатационной колонны или селективной изоляции пластов эффективнее и технологичнее прототипа за счет обеспечения возможности разбуривания колонны-летучки в случае необходимости.