УСТРОЙСТВО ЗАПАСОВОЧНОЕ ДЛЯ ЗАПАСОВКИ МНОГОСЕКЦИОННЫХ ВНУТРИТРУБНЫХ ДЕФЕКТОСКОПОВ
KICKING DEVICE INTENDED FOR KICKING OF MULTISECTION INTRATUBAL FAULT DETECTORS

Описание изобретения
Изобретение относится к технологии эксплуатации магистральных трубопроводов и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности.
Известно устройство для запуска очистных элементов и разделителей в трубопровод (Патент SU 1158257, МПК В08В 09/043, приоритет с 30.06.1983), содержащее камеры запуска и приема с роликовым путем, раму с роликовым путем, выдвижным лотком, тележку с толкателем для запасовки очистных элементов и разделителей, гибкий тяговый орган с ручной лебедкой. Недостатком данного устройства является то, что запасовка в камеру запуска осуществляется толкателем, который воздействует непосредственно в торец хвостовой части очистного элемента или разделителя, при этом отсутствует необходимая фиксация как очистных элементов и разделителей, так и лотка внутри камеры перед запуском, что значительно осложняет операцию запасовки многосекционных внутритрубных дефектоскопов.
Известно устройство для запуска скребка в трубопровод (Патент SU №1330399, МПК F17D 3/08, приоритет с 23.05.1985), включающее камеру, состоящую из суженного и утолщенного цилиндров, крышки, нагнетательной линии и задвижки, содержит телескопические втулки, причем внешняя закреплена на крышке камеры и снабжена задвижкой нагнетательной линии, а внутренняя - на выходе из внешней снабжена срезанным клапаном и полым эластичным шаром с отверстием под втулку, установленным за клапаном с возможностью перемещения в суженную часть камеры, при этом крышка камеры и внешняя втулка имеют отверстия, соединенные трубкой, сообщающей полости камеры и втулок. Недостатком данного устройства является то, что запасовка в камеру запуска осуществляется полым эластичным шаром, который воздействует непосредственно в торец хвостовой части скребка, при этом само устройство предназначено для использования на трубопроводах, проложенных на морском дне.
Известно устройство запуска и приема диагностических или очистных снарядов, используемых при контроле состояния трубопроводов подводных переходов (Патент RU 64955, МПК В08В 09/04, приоритет от 13.03.2007), узлы запуска и приема очистных и диагностических снарядов, каждый из которых имеет разъемную вдоль продольной оси цилиндрическую камеру, но оно приспособлено специально для работы в подводных условиях.
В качестве близкого аналога выбрано устройство для запасовки в камеру запуска и извлечения из камеры приема средств очистки и диагностики трубопроводов (Патент RU №2390392, МПК В08В 09/053, приоритет с 17.12.2008), которое позволяет исключить застопоривание снарядов при запуске, перекосов и заклинивания снарядов и лотка внутри камер при операциях запуска и извлечения, также снизить долю ручного труда. Несмотря на то, что изобретение решает ряд вопросов, таких как: расширение технологических возможностей, не требующих применения стационарных кран-балок, строительства бетонных площадок, его конструкция усложнена и тяжела в обслуживании и не подходит для запасовки многосекционных внутритрубных дефектоскопов в камеру запуска, не оборудованную запасовочными вантузами.
Техническим результатом изобретения является создание устройства запасовочного, предназначенного для проведения запасовки многосекционных внутритрубных дефектоскопов в камеру запуска, не оборудованную запасовочными вантузами (далее по тексту - камера запуска), и способ запасовки многосекционных внутритрубных дефектоскопов, позволяющий исключить застопоривание, перекосы и заклинивание многосекционных внутритрубных дефектоскопов.
Технический результат достигается тем, что создано устройство запасовочное, сборный корпус которого состоит из ложемента и крышки, внутренний диаметр которых в собранном виде равен номинальному внутреннему диаметру инспектируемого трубопровода, то есть наружному диаметру уплотнительных манжет многосекционного внутритрубного дефектоскопа, при этом на сборном корпусе выполнены проточные окна для свободного вытекания перекачиваемой среды. На наружной поверхности сборного корпуса имеются опоры, предназначенные для установки проставочных платиков, компенсирующих разницу между наружным диаметром устройства запасовочного и внутренним диаметром камеры запуска. На ложементе и крышке в плоскости стыка имеются крепежные отверстия. На задней части ложемента расположена глухая силовая перегородка с закрепленным на ней стаканом, служащим для упора толкающей штанги. На передней части ложемента и крышки установлены насадки для упора в переходной конус камеры запуска. Внутри ложемента и крышки имеются два полукольца, выступающие внутрь и служащие упором для уплотнительных манжет многосекционного внутритрубного дефектоскопа.
Способ запасовки многосекционных внутритрубных дефектоскопов заключается в том, что устройство запасовочное с размещенным внутри него многосекционным внутритрубным дефектоскопом помещается внутрь камеры запуска с помощью заталкивающего приспособления до упора устройства запасовочного в переходной конус и захода многосекционного внутритрубного дефектоскопа в часть инспектируемого трубопровода с номинальным внутренним диаметром. При подаче давления в камеру запуска начинается плавное, без застопоривания, заклинивания и заеданий движение многосекционного внутритрубного дефектоскопа, устройство запасовочное при этом остается в камере запуска.
На фиг. 1 изображено устройство запасовочное.
На фиг. 1 приняты следующие обозначения:
1 - ложемент;
2 - крышка;
3 - опора;
4 - проставочный платик;
5 - глухая силовая перегородка;
6 - стакан;
7 - насадка.
На фиг. 2 изображен способ запасовки многосекционных внутритрубных дефектоскопов.
На фиг. 2 принят следующие обозначения:
4 - проставочный платик;
8 - многосекционный внутритрубный дефектоскоп;
9 - камера запуска, не оборудованная запасовочными вантузами;
10 - уплотнительная манжета многосекционного внутритрубного дефектоскопа;
11 - переходный конус камеры запуска;
12 - инспектируемый трубопровод;
13 - полукольцо.
Устройство запасовочное состоит из сборного корпуса, состоящего из ложемента 1 (фиг. 1) и крышки 2 (фиг. 1). Внутренний диаметр сборного корпуса равен номинальному внутреннему диаметру инспектируемого трубопровода 12 (фиг. 2), то есть наружному диаметру уплотнительных манжет 10 (фиг. 2) многосекционного внутритрубного дефектоскопа 8 (фиг. 2). На наружной поверхности сборного корпуса имеются опоры 3 (фиг. 1), предназначенные для установки проставочных платиков 4 (фиг. 1), компенсирующих разницу между диаметром устройства запасовочного и внутренним диаметром камеры запуска 9 (фиг. 2). На ложементе 1 (фиг. 1) и крышки 2 (фиг. 1) в плоскости стыка имеются крепежные отверстия. На задней части ложемента 1 (фиг. 1) расположена глухая силовая перегородка 5 (фиг. 1) с закрепленным на ней стаканом 6 (фиг. 1), служащим для упора толкающей штанги. На передней части ложемента 1 (фиг. 1) и крышки 2 (фиг. 1) имеются два полукольца 13 (фиг. 2), выступающие внутрь и служащие упором для уплотнительных манжет 10 (фиг. 2) многосекционного внутритрубного дефектоскопа 8 (фиг. 2).
Многосекционный внутритрубный дефектоскоп 8 (фиг. 2) размещают в устройстве запасовочном и помещают в внутрь камеры запуска 9 (фиг. 2) с помощью заталкивающего приспособления до упора устройства запасовочного в переходной конус 11 (фиг. 2) и захода многосекционного внутритрубного дефектоскопа 8 (фиг. 2) в часть инспектируемого трубопровода 12 (фиг. 2) с номинальным внутренним диаметром.