СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РАСПЛАВОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

3
1. Способ комплексной переработки расплавов, включающий отбор тепла от расплава, охлаждение рабочих тел, затвердевание расплава, формирование крупности и структуры продукта рабочими телами, помещенными в замкнутом объеме, отличающийся тем, что при отношении масс расплава и металлических шаров в интервале 0,123-0,170 суммарный удельный расход воды на охлаждение продукта поддерживают в диапазоне 0,8-1,0 м на тонну расплава, причем в интервале температур 1600→600°C охлаждение расплава осуществляют со скоростью не менее 30-70°C/с, для чего расплав перед выгрузкой выдерживают во вращающемся с линейной скоростью 0,2-0,5 м/с межшаровом пространстве металлических шаров от 10 до 30 с при расходе воды на затвердевание и охлаждение 60-70% от суммарного, половину которого подают струями в период горячего цикла до выгрузки расплава, вторую в период холодного цикла, а после выгрузки осуществляют охлаждение продукта водой или водо-воздушной смесью со скоростью не менее 2-5°C/с и использованием 30-40% суммарного удельного расхода воды.
2. Технологическая линия комплексной переработки расплавов, содержащая снабженный колосниками барабанный кристаллизатор с горизонтальной осью вращения, частично заполненный металлическими шарами, узел приемки расплава, систему подачи воды и устройство для отгрузки готового продукта, отличающаяся тем, что барабанный кристаллизатор содержит n≥3 секций, на 20-30% своего объема заполненных металлическими шарами радиусом от 40 до 75 мм, одинаковым для шаров в секции, а колосники выполнены с шагом решетки 0,6-0,9 от размера шара в данной секции, система подачи воды выполнена в виде коллекторов с форсунками, расположенными в кожухе кристаллизатора по центру зазоров колосниковой решетки, кристаллизатор снабжен системами сбора, рециркуляции воды и отвода образующейся паро-газовой смеси, а устройство для отгрузки готового продукта выполнено в виде пластинчатого конвейера с пластинами из жаростойких материалов и линейной скоростью движения 0,1-0,5 м/мин, снабжено форсунками, расположенными в ближней к кристаллизатору и средней части конвейера, системой отвода ПГС, установленной вдоль конвейера и совмещенной с системой ПГС барабанного кристаллизатора, оснащено устройством магнитной или немагнитной сепарации с разделением металлического и минерального продуктов по разным трактам.