ТУРБИННАЯ ЛОПАТКА, СОДЕРЖАЩАЯ ЗАГОТОВОЧНЫЙ КУСОК МАТЕРИАЛА, И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ

1. Турбинная лопатка (100), содержащая
корневую часть (102), расположенную на конце турбинной лопатки (100),
первую аэродинамическую часть (110), расположенную смежно с указанной корневой частью (102),
среднюю часть (120), расположенную смежно с указанной первой аэродинамической частью (110) и содержащую первый заготовочный кусок (122) материала,
вторую аэродинамическую часть (126), расположенную смежно со средней частью (120), и
концевую часть (130), расположенную смежно со второй аэродинамической частью (126) и содержащую второй заготовочный кусок (132) материала,
причем указанные первый и второй заготовочные куски (122, 132) материала являются несовпадающими с любой из смежных с ними аэродинамических частей.
2. Турбинная лопатка по п.1, в которой первый заготовочный кусок (122) материала выполнен с возможностью механической обработки с обеспечением получения третьей аэродинамической части (152), совпадающей с указанными первой и второй аэродинамическими частями (126).
3. Турбинная лопатка по п.2, в которой первый заготовочный кусок (122) материала выполнен с возможностью механической обработки с обеспечением получения среднего соединительного элемента (154), предназначенного для сопрягаемого соединения со смежной турбинной лопаткой (100) в выбранном положении вдоль длины указанного первого заготовочного куска (122).
4. Турбинная лопатка по п.1, в которой второй заготовочный кусок (132) материала выполнен с возможностью механической обработки с обеспечением получения третьей аэродинамической части (152), совпадающей со второй аэродинамической частью (126).
5. Турбинная лопатка по п.4, в которой второй заготовочный кусок (132) материала выполнен с возможностью механической обработки с обеспечением получения концевого бандажного соединения (162), предназначенного для сопрягаемого соединения со смежной турбинной лопаткой (100) в выбранном положении вдоль длины указанного второго заготовочного куска (132).
6. Турбинная лопатка по п.1, в которой второй заготовочный кусок (132) материала выполнен с возможностью механической обработки с обеспечением выборочного задания длины турбинной лопатки (100).
7. Турбинная лопатка по п.1, в которой корневая часть (102) содержит соединение, предназначенное для сопряжения с крепежной опорой (108) для корневой части, соединенной с вращающимся валом (14) многоступенчатой турбины.
8. Турбинная лопатка по п.7, в которой указанная крепежная опора (108) для корневой части расположена на меньшем радиальном расстоянии относительно вращающегося вала (14), чем смежная крепежная опора (170) для корневой части соседней ступени многоступенчатой турбины.
9. Турбинная лопатка по п.1, в которой каждый из указанных первого и второго заготовочных кусков (132) имеет, по существу, форму многогранника, за исключением места присоединения по меньшей мере одной из первой и второй аэродинамических частей (126) к соответствующему заготовочному куску.
10. Турбинная лопатка по п.1, которая является отдельно стоящей лопаткой.
11. Турбинная лопатка по п.1, в которой первый и второй заготовочные куски (132) материала составляют приблизительно от 15% до 25% длины турбинной лопатки (100).
12. Способ, включающий
создание турбинной лопатки (100), содержащей
корневую часть (102), расположенную на конце турбинной лопатки (100),
первую аэродинамическую часть (110), расположенную смежно с указанной корневой частью (102),
среднюю часть (120), расположенную смежно с указанной первой аэродинамической частью (110) и содержащую первый заготовочный кусок (122) материала,
вторую аэродинамическую часть (126), расположенную смежно со средней частью (120), и
концевую часть (130), расположенную смежно с указанной второй аэродинамической частью (126) и содержащую второй заготовочный кусок (132) материала, причем указанные первый и второй заготовочные куски (132) являются несовпадающими с любой из смежных с ними аэродинамических частей, и
выборочную механическую обработку второго заготовочного куска (132) с обеспечением получения концевого бандажа, расположенного на расстоянии, соответствующем выбранной длине турбинной лопатки (100).
13. Способ по п.12, в котором при указанной выборочной механической обработке выполняют обработку турбинной лопатки (100) с обеспечением получения среднего соединительного элемента (154) в выбранном положении, предназначенного для соединения со смежной турбинной лопаткой (100).
14. Способ по п.12, в котором дополнительно:
удаляют лопатку (180) последней ступени турбины из крепежной опоры (108) для корневой части вращающегося вала (14) турбины,
регулируют радиальное положение указанной крепежной опоры (108), причем указанную выбранную длину выбирают с обеспечением согласования с отрегулированным радиальным положением крепежной опоры (108), и
заменяют лопатку (180) последней ступени турбины указанной турбинной лопаткой (100).
15. Турбинная лопатка (100), содержащая
корневую часть (102), расположенную на конце турбинной лопатки (100),
первую аэродинамическую часть (110), расположенную смежно с указанной корневой частью (102), и
концевую часть (130), расположенную смежно с указанной первой аэродинамической частью (110) и содержащую первый заготовочный кусок (122) материала,
причем указанный первый заготовочный кусок (122) не совпадает с первой аэродинамической частью (110).