УКУПОРОЧНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ БУТЫЛКИ

Полезная модель относится устройствам для укупорки бутылок, в частности, к конструкции укупорочных средств для закрывания бутылок, заполненных, в основном, высококачественными и дорогостоящими алкогольными напитками.
6
Известно укупорочное устройство для бутылок, описанное в заявке EP 0670271, A1 МПК B65D 49/00, опубл. 1995 г., которое содержит корпус цилиндрической формы, на нижнем конце которого имеется седло с пропускным отверстием, на которое опирается запорный элемент. К внутренней поверхности корпуса прилегает вплотную рассекатель в виде кольца с ребрами, делящими внутреннее пространство корпуса на проходные каналы для потока жидкости. Устройство упруго и герметично фиксируется внутри горлышка бутылки с помощью эластичных кольцевых выступов, которые не допускают вытекания жидкости. Выливание жидкости из бутылки после отвинчивания пробки и разрыва гарантийного венчика осуществляется путем наклона бутылки, при котором сила потока жидкости выталкивает запорный элемент, лежащий на седле с пропускным отверстием, открывая его и пропуская жидкость через проходные каналы рассекателя, образованные пространствами между ребрами. При возвращении бутылки в исходное вертикальное положение запорный элемент под действием собственной силы тяжести возвращается в исходное положение и запирает пропускное отверстие, после чего повторное заполнение бутылки жидкостью становится невозможным.
Однако описанное устройство имеет ряд существенных недостатков, влияющих на его функциональную работу. Запорный элемент, выполненный в виде шара, обладает неустойчивостью, что диктует форму вертикальных направляющих для посадки на седло, причем эти направляющие так расположены, что шар зажат между ними, в связи с чем его подвижность ограничена. В результате охлаждения емкости происходит понижение давления в бутылке, что может привести к залипанию запорного элемента и отказу выливания жидкости и что требует резкого встряхивания емкости.
Известен колпачок для бутылки, содержащий корпус, крышку, клапанное устройство с неподвижным клапанным элементом, выполненным с возможностью закрепления относительно горловины бутылки и снабженным нижним ограничителем перемещения подвижного клапанного элемента, и подвижным клапанным элементом, закрепленную относительно крышки запорную втулку с осевым фиксатором перемещения подвижного клапанного элемента, сливную втулку со сливным патрубком, в котором установлен соединенный с ним при помощи перемычек верхний ограничитель перемещения подвижного клапанного элемента с центральным отверстием для прохода осевого фиксатора, и наружной обечайкой (Патент РФ на полезную модель №75851, МПК B65D 47/02, публ. 27.08.2008).
К недостаткам известного устройства можно отнести невысокую эксплуатационную надежность из-за возможного притягивания подвижного клапанного элемента к седлу неподвижного клапанного элемента за счет того, что при посадке неподвижного клапанного элемента на седло давление воздуха в полости, расположенной под подвижным клапанным элементом может быть (например, из-за конденсации паров жидкости или пониженных температурах) меньше, чем в полости над ним. Этот перепад давления и препятствует отрыву подвижного клапанного элемента от седла при необходимости опорожнения бутылки.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является пробка для бутылки, содержащая установленный с возможностью вращения и отделения колпачок, расположенную внутри колпачка и жестко с ним связанную крышку, корпус, предназначенный для схватывания снаружи горловины бутылки, рассекатель, уплотняющую втулку, снабженную дозирующим клапаном, при этом наружная сторона верхней части рассекателя сообщается с внутренней стороной крышки посредством резьбового соединения, а нижняя часть рассекателя снабжена фиксатором от продольного перемещения, предназначенным для взаимодействия с внешним уступом горловины бутылки, при этом основание крышки выполнено с образованием упругих плечиков. (Патент РФ на полезную модель №85454, МПК B65D 49/04, публ. 10.08.2009).
К недостаткам известного устройства также можно отнести невысокую эксплуатационную надежность из-за возможного залипания подвижного клапанного элемента к седлу неподвижного клапанного элемента за счет того, что при посадке подвижного клапанного элемента в седло давление воздуха в полости, расположенной под подвижным клапанным элементом может быть (например, при уменьшении объема жидкости при низких температурах) меньше, чем в полости над ним. Этот перепад давления и препятствует отрыву подвижного клапанного элемента от седла при необходимости опорожнения бутылки. Кроме того, увеличивается поверхностный контакт подвижного клапанного элемента с поверхностью указанного седла за счет втягивания клапанного элемента в сторону жидкости, что также затрудняет его отлипание после вскрытия и затрудняет выливание жидкости, которую приходится встряхивать.
Предлагаемое техническое решение направлено на решение задачи, состоящей в повышении эксплуатационной надежности работы изделия за счет достижения минимального поверхностного контакта подвижного клапанного элемента, что позволяет выравнивать давление воздуха между полостью, расположенной под подвижным клапанным элементом и полостью над ним.
Данная задача решается тем, что укупорочное средство для бутылки содержит крышку, соединенную с запорной втулкой, выполненной с осевым фиксатором и уплотнительным выступом, сливную втулку, выполненную с центральным отверстием для прохода осевого фиксатора и средствами фиксации на бутылке, соединенную с нижним корпусом, основание с седлом клапана, а также подвижный клапанный элемент, при этом в седле клапана выполнены точечные фиксаторы с возможностью расположения подвижного клапанного элемента с зазором и обеспечения точечного поверхностного контакта в указанном седле.
Выполнение в седле для клапана точечных фиксаторов обеспечивает при посадке подвижного клапанного элемента в седло минимальный поверхностный контакт с запирающей поверхностью клапанного элемента с наименьшим сопротивлением. Также при посадке подвижного клапанного элемента на точечные фиксаторы в седло сообщение между полостью, расположенной под подвижным клапанным элементом и полостью над ним, обеспечивает устранение его втягивания в сторону жидкости (например, при пониженных температурах) за счет выравнивания давления. Ввиду этого, подвижный клапанный элемент всегда отрывается от седла и при любых условиях готов к работе.
Данное обстоятельство повышает эксплуатационную надежность устройства в целом.
Возможность осуществления полезной модели, охарактеризованной приведенной выше совокупностью признаков, а также возможность реализации назначения полезной модели может быть подтверждена описанием конструкции укупорочного средства для бутылки, выполненного в соответствии с настоящей полезной моделью.
На рисунке представлено укупорочное средство для бутылки в сборе в закрытом положении - в разрезе.
Укупорочное средство для бутылки содержит крышку 1, соединенную с запорной втулкой 2, сливную втулку 3, соединенную с нижним корпусом 4, основание 5 с седлом для клапанного элемента 6, подвижный клапанный элемент 7.
Крышка 1 имеет цилиндрическую форму и соединена с запорной втулкой 2 путем плотной посадки или адгезивно.
Запорная втулка 2 выполнена с внутренней резьбой 8 для взаимодействия со сливной втулкой, снабжена осевым фиксатором 9 перемещения подвижного клапанного элемента 7, а также уплотнительным выступом 10. По нижнему краю втулки 2 выполнен индикаторный поясок 11, который становиться видимым после первого вскрытия.
Сливная втулка 3 имеет наружную резьбу 12 для взаимодействия с внутренней резьбой 8 втулки 2, выполнена с центральным отверстием 13 для прохода осевого фиксатора 9 и средствами фиксации на бутылке 14.
Основание 5 расположено в сливной втулке 3 и предназначено для последующей установке в горловине бутылки посредством уплотнительных элементов 15. Также основание 5 имеет седло для клапанного элемента 6, в котором расположен подвижный клапанный элемент 7 выполненный, например, в виде шарика. В седле клапана 6 выполнены точечные фиксаторы 16 с возможностью обеспечения расположения клапанного элемента 7 с точечным контактом в указанном седле. Указанные точечные фиксаторы 16 позволяют обеспечить при посадке подвижного клапанного элемента 7 на седло 6 минимальный поверхностный контакт с запирающей поверхностью клапана. Также при посадке подвижного клапанного элемента 7 на точечные фиксаторы 16 возникает воздушное сообщение между полостью, расположенной под подвижным клапанным элементом и полостью над ним, что обеспечивает выравнивание давления воздуха внутри полости седла 6. Ввиду этого, подвижный клапанный элемент 7 легко отрывается от точечных фиксаторов 16 седла клапана 6, и не препятствует опорожнению бутылки после вскрытия.
Нижний корпус 4 выполнен как отдельная деталь, плотно соединен со сливной втулкой 3, присоединен к крышке 1 таким образом, что индикаторный поясок 11 втулки 2 при сборке изделия размещается за верхней торцевой поверхностью корпуса 4.
Укупорочное средство для бутылки функционирует следующим образом.
В закрытом положении корпус 4 и крышка 1 с запорной втулкой 2 установлены на горловине бутылки (не показана) и состыкованы между собой. При этом осевой фиксатор 8 прижимает подвижный клапанный элемент 7 к точечным фиксаторам 16, а полость, расположенная под указанным элементом, и полость над ним сообщаются между собой.
При открытии бутылки крышку 1 вместе с запорной втулкой 2 поворачивают в сторону вскрытия. Запорная втулка 2 перемещается по резьбе 12 сливной втулки 3 в осевом направлении от горлышка бутылки и, соответственно, подвижный клапанный элемент 7 освобождается от прижатия его осевым фиксатором 8 к точечным фиксаторам седлу клапана 6. Корпус 4 отсоединяется от крышки 1 колпачка и остается снаружи на горловине бутылки, при этом из под верхней торцевой поверхности корпуса 4 высвобождается индикаторный поясок 11, который при повторном закрытии бутылки остается всегда видимым, сигнализируя о вскрытии.
При необходимом наклоне бутылки клапанный элемент 7 отходит от точечных фиксаторов 16 седла 6 и под действием вытекающей из бутылки жидкости беспрепятственно смещается к верхней части сливной втулки 3 и жидкость через отверстие 13 вытекает наружу.
Укупорка бутылки выполняется нажатием сверху вниз посредством укупорочной машины (не показана).
Все детали укупорочного средства для бутылки изготавливаются из экологически чистых полимерных материалов на высокопроизводительных термопластавтоматах литьем под давлением на пресс-формах с горячеканальной системой и штампах.
Предлагаемое техническое решение имеет простую конструкцию, эффективно и надежно в эксплуатации.