УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна крупяных культур (пшеница, ячмень, овес и др.) и семян подсолнечника.
Известно устройство для сушки зерна по патенту RU №2179067, устройство включает в себя вентилятор и воздуховод, соединенный с внутренней полостью стакана за выгрузным окном. Изобретение позволяет снизить удельную энергоемкость процесса сушки зерна, упростить конструкцию, улучшить качество готового продукта и условия труда обслуживающего персонала и может применяться как автономно, так и в составе технологических линий для сушки зерна.
Известна, установка для сушки зерна во взвешенном состоянии по патенту RU №2086138 для уменьшения энергоемкости, предусматривает использование гидродинамического режима. Для осуществления предварительного подогрева зерна вертикальная труба - камера нагрева установлена в перевернутый усеченный конус, нижнее основание которого имеет решетку. Наличие подвижных патрубков внизу и середине трубы позволяет гибко регулировать время нагрева зерна и производительность установки.
Наиболее близким является устройство для сушки зерна по патенту RU №2323580. Устройство для сушки зерна включает загрузочный бункер, цилиндрический кожух с выгрузным окном. Внутри кожуха с возможностью вращения соосно установлен транспортирующий рабочий орган, выполненный в виде шнека. На внешней поверхности кожуха между загрузочным бункером и выгрузным окном под слоем теплоизолирующего материала по винтовым линиям размещены нагревательные элементы. Витки шнека выполнены перфорированными, с диаметром перфорации, не превышающим минимального размера зерна. Кожух выполнен составным.
Составные части кожуха разделены между собой кольцами, выполненными из теплоизолирующего материала. Каждая часть кожуха снабжена индивидуальным нагревательным элементом с возможностью индивидуального регулирования температуры нагрева каждого из участков кожуха. Торцевая поверхность кожуха со стороны загрузочного бункера имеет перфорацию. Кроме того, устройство включает в себя вентилятор и воздуховод, соединенный с внутренней полостью кожуха за выгрузным окном.
Недостатками устройства являются:
- сложность изготовления шнека с перфорированными витками;
- отсутствие универсальности т.к. для каждого размера зерна требуется шнек с определенным диаметром перфорации;
- прохождение воздуха через витки перфорированного шнека затруднится в зерновую смесь т.к. она транспортируется от загрузочного бункера до выгрузки в плотноупакованном виде;
- энергоемкость процесса сушки останется высокой т.к. в устройстве заложен разогрев массивного корпуса;
- производительность устройства будет не высокой, т.к. для сушки зерна с повышенной влажностью потребуется двух или многократное повторение процесса сушки при оптимальной температуре сушки, а если повысить температуру сушки, то снизится качество продукта.
Задача полезной модели предложить упрощенную конструкцию установки для сушки, снизить энергоемкость процесса и повысить качество готового продукта.
Установка для сушки включает цилиндрическую емкость со смещенной осью вращения - «пьяная бочка» 1, приводимого во вращение от электродвигателя 2 через ременные передачи 3 и 4 и редуктор 5. В корпусе емкости предусмотрено окно 6 для загрузки и выгрузки продукции. Внутри «пьяной бочки» проходит перфорированная труба 7, на которой установлен перфорированный диск 8, который является перегородкой в перфорированной трубе и разделяет «бочку» на правую и левую части. Диаметр перфорации в трубе и диске не превышают минимального размера высушиваемого продукта. Вентилятор 9, приводимый во вращение электродвигателем 10, подает воздух, подогретый ТЭНами, установленными в камере 11 в правую часть перфорированной трубы. Воздух выдуваясь из отверстий перфорации, охватывают рабочую полость «пьяной бочки», заполненной на 1/3 объема высушиваемым продуктом. Затем воздух в виде увлажненного пара проходит через перфорированный диск и через левую часть перфорированной трубы попадает в конденсатоотводчик 12. После конденсации, очищенный и еще теплый воздух с целью энергосбережения подается далее для образования замкнутого цикла в воздушный поток, подаваемый вентилятором в нагревательную камеру.
Установка работает следующим образом.
Через окно, в корпусе «пьяной бочки» засыпается высушиваемый продукт на 1/3 объема внутренней полости «бочки», и плотно (герметично) закрывается окно.
Включаются ТЭНы нагревательной камеры и по достижении требуемой температуры в камере, включается вентилятор для подачи воздуха через эту камеру в рабочую полость «пьяной бочки». Затем включается вращение «пьяной бочки» от электродвигателя.
Внутри «пьяной бочки» имеются ребра для захвата высушиваемого продукта при его вращении, что исключает «прилипание» и комкообразование продукта. За каждый оборот «бочки», высушиваемый продукт перемещается слева направо. Подобное хаотическое (неориентированное) движение продукта в осевом и радиальном направлениях создает благоприятные условия для ускорения и обеспечения качества сушки.
По истечении времени, установленного для сушки каждого продукта, останавливается установка и выгружается высушенный продукт через окно. При этом положение окна должно быть нижнее.
На фиг. изображена схема установки.
Технический результат полезной модели - простота конструкции, малая энергоемкость, повышение качества сушки за счет тщательного перемешивания продукта и всестороннего обдува.