УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДОЕМОВ И ДОБЫЧИ САПРОПЕЛЯ

Полезная модель относится к технике очистки водоемов от гумоидных образований и добычи сапропеля.
Известна вакуумная канавоочистительная машина, трубчатая рама которой соединена с отстойником и насосом, заборный орган содержит механизм гидроразмыва, шламозаборный рукав, гидроэлеватор, с которым последовательно соединены фильтры и гидроциклон, обеспечивающие обезвоживание шлама. Насос, отсасывая воду из трубчатой рамы, создает в ней разрежение, благодаря которому отсасывается пульпа [а.с. СССР на изобретение №1432147, МПК E02F 5/28, 1988 г. - аналог].
Недостатками указанного устройства являются высокие энергозатраты, металлоемкость и сложность конструкции.
Из известных технических решений наиболее близким к заявляемому техническому решению (прототипом) является устройство для очистки водоемов и добычи сапропеля, содержащее заборный рабочий орган всасывающего типа с насосным агрегатом для забора и отвода сапропеля. Заборный рабочий орган выполнен в виде герметичной камеры с коаксиально установленным в нем тором, через который пропущена гибкая тяга, соединенная с реверсивным приводом. При этом в камере выполнены всасывающие и отводящие отверстия, оснащенные обратными клапанами [патент РФ на изобретение №2030518, МПК E02F 5/28, 1995 г., 1-ый пункт формулы изобретения, фиг. 1 - прототип].
Недостатками устройства - прототипа являются сравнительно меньший срок службы из-за неравномерного смятия стенок тора и возможность проскальзывания гибкой тяги через внутренние стенки указанного тора.
Задачей является повышение срока службы и надежности устройства.
Решение технической задачи
Для решения поставленной задачи в устройстве для очистки водоемов и добычи сапропеля, содержащем заборный рабочий орган всасывающего типа с насосным агрегатом для забора и отвода сапропеля, причем заборный рабочий орган выполнен в виде герметичной камеры с коаксиально установленным в нем тором, через который пропущена гибкая тяга, соединенная с реверсивным приводом, при этом в камере выполнены всасывающие и отводящие отверстия, оснащенные обратными клапанами, внутренние стенки тора винтообразно скручены относительно центральной оси тора, причем степень скрученности внутренних стенок тора должна быть такой, чтобы достигалось формирование плотного линейного жгута охватывающего гибкую тягу.
Сущность заключается в том, что внутренние стенки тора винтообразно скручены относительно центральной оси тора, причем степень скрученности внутренних стенок тора должна быть такой, чтобы достигалось формирование плотного линейного жгута охватывающего гибкую тягу.
Первый новый признак, заключающийся в винтообразной скрученности внутренних стенок тора, позволяет заявленному техническому решению достигнуть новых свойств, заключающихся в достижении равномерного смятия всей поверхности тора и достижении более цепкого схватывания гибкой тяги внутренними стенками тора. Второй новый признак, заключающийся в том, что степень скрученности внутренних стенок тора должна быть такой, чтобы достигалось формирование плотного линейного жгута охватывающего гибкую тягу, позволяет заявленному техническому решению достигнуть нового свойства, заключающегося в достижении оптимальной механической структуры внутренних стенок тора, позволяющей достаточно плотно охватить гибкую тягу и не достигать перенапряженности и выходу внутренних стенок тора за пределы линейного равновесия. Указанные новые признаки и свойства отсутствуют в известных технических решениях и позволяют заявленному техническому решению достигнуть эффектов, заключающихся в повышении срока службы и надежности устройства.
Вышеизложенное позволяет утверждать, что предложенное техническое решение соответствует критериям изобретения «новизна» и «изобретательский уровень».
На фиг. 1 схематически дан общий вид предлагаемого устройства для очистки водоемов и добычи сапропеля.
Устройство для очистки водоемов и добычи сапропеля содержит герметичную камеру 1, в которой установлен тор 2, через который пропущен трос (гибкая тяга) 3, намотанный противоположными концами на приводные барабаны 4 и 5, расположенные в торцовых частях камеры 1. С одной стороны камеры 1 к ней присоединены всасывающие трубы 6 и 7 соответственно с обратными клапанами 8 и 9, а с другой стороны камеры 1 к ней присоединены отводящие трубы 10 и 11, снабженные соответственно обратными клапанами 12 и 13. Те и другие трубы, вернее их соединения с камерой 1 смещены к торцовым частям камеры 1. Внутренние стенки 14 тора 2 винтообразно скручены.
Работа устройства
Устройство для очистки водоемов и добычи сапропеля работает следующим образом. Устройство перемещают к месту разработки. Всасывающие трубы 6 и 7 заглубляют в сапропель. В исходном положении тор 2 смещен, например, к барабану 5. При наматывании троса 3 на барабан 4 и сматывании его с барабана 5 тор 2 вместе с тросом перемещается к противоположному торцу герметичной камеры 1 (т.е. тор 2 под воздействием перемещения троса 3, который выполняет функции тяги, действующей на тор через внутренние стенки 14, перекатывается в сторону барабана 4). При этом в образующей полости между тором 2 и барабаном 4 создается разрежение, благодаря которому открывается клапан 9 всасывающей трубы 7 и через нее в камеру 1 поступает сапропель до выравнивания давления с внешней средой. После этого клапан 9 закрывается. Вращением барабанов 4 и 5 в обратную сторону трос 3 наматывается на барабан 5 и сматывается с барабана 4, тор 2 вместе с ним перемещается (перекатывается) от барабана 4 к барабану 5. При этом перед ним создается избыточное давление, под действием которого открывается клапан 13 и сапропель выдавливается весь в отводящую трубу 11. Одновременно за ним образуется полость между тором 2 и барабаном 4, в которой создается разрежение, под действием которого клапан 8 открывается и сапропель поступает через всасывающую трубу 6 в камеру 1. При следующем движении тора 2 к барабану 4 сапропель выдавливается через открытый клапан 12 в отводящую трубу 10. Далее работа устройства продолжается в соответствии с описанным циклом.
Тор 2 в различных этапах работы устройства за счет подтягивания его тросом 3 в сторону барабана 4 или барабана 5 перекатывается следующим образом. Если барабан 4 подтягивает трос 3, то последний перекатывает тор 2 по герметичной камере 1 в сторону барабана 4. При этом со стороны барабана 5 внешние стенки тора 2 начинают закручиваться и переходят в скрученные внутренние стенки 14 плотно захватывают трос 3, перемещающийся в сторону барабана 4. С другой стороны тора 2 (со стороны барабана 4) внутренние стенки 14 тора 2 начинают раскручиваться и отходят от перемещающегося троса 3 и переходят во внешние стенки тора 2. При перемещении (перекатывании) тора 2 в обратную сторону все его действия происходят в обратном порядке.
Использование предлагаемого технического решения, по сравнению с устройством-прототипом, позволяет повысить срок службы устройства из-за равномерного смятия и износа стенок тора, а также повысить надежность устройства в работе за счет более цепкого охватывания скрученными внутренними стенками тора троса 3, выполняющего роль гибкой тяги.