ВЫДВИЖНОЕ УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ

Предлагаемая полезная модель относится к электроаппаратостроению, а именно к выдвижным устройствам низковольтных автоматических выключателей на большие токи и предназначена для использования в составе комплектных распределительных устройств (КРУ) и изделий специального назначения.
Известны силовые автоматические выключатели выдвижного исполнения на токи до 6300 А, имеющие в своем составе собственно выключатель и выдвижное устройство (см. источники [1-4]). Выдвижное устройство оснащено внешними выводами для постоянного присоединения к силовым шинам КРУ и внутренними втычными контактами для присоединения-разъединения собственно выключателя [1]. В некоторых источниках информации выдвижные устройства называют выкатными устройствами или «корзиной» для автоматического выключателя [3, 4]. Основное функциональное назначение таких устройств оперативное соединение собственно выключателя с силовыми шинами комплектного устройства через втычные контакты при вкатывании выключателя, оперативное разъединение с силовой цепью при выкатывании выключателя из устройства. Для обеспечения электробезопасности при выкаченном выключателе втычные контакты закрываются электроизоляционными шторками. Шторки выполняются подвижными под действием узла управления шторками, который связан с положением выключателя относительно выдвижного устройства. О конструкции узлов управления шторками дают представления описания к патентам [5-7]. В источнике [5] описана сложная конструкция рычагов для управления шторкой, к тому же шторка имеет две степени перемещения вглубь устройства и вдоль задней стенки устройства слева-направо, для реализации требуется большое количество деталей. В решении по патенту [6] рычаг управления шторкой движется поступательно перпендикулярно шторке, узел управления имеет сложные детали, требует дополнительного компоновочного пространства для размещения по глубине выдвижного устройства, увеличивая габариты устройства. Более рационален узел по патенту [7]. Здесь рычаг управления размещен сбоку выдвижного устройства, делает вращательные движения, но сложен по форме, пересекает боковую стенку устройства, оказываясь снаружи устройства, требует для установки дополнительного кронштейна, пружины кручения и других конструктивных элементов. При выполнении регламентных работ на самом выключателе, а также ремонтных и других работ по обслуживанию КРУ, выдвижное устройство обеспечивает три положения выключателя:
- «вкачен» - это рабочее положение, когда главная и вспомогательная цепи включены, изолирующая шторка открыта;
- «тест» - положение для испытаний и наладки, когда главная цепь отключена, изолирующая шторка закрыта, а включена только вспомогательная цепь для проведения тестирования;
- «выкачен» - главная и вспомогательная цепи отключены, изолирующая шторка закрыта.
Для осуществления процесса вкатывания-выкатывания выключателя устройство, как правило, снабжается винтовым механизмом [8-9] с ручным приводом с помощью рукоятки, реже редукторным, например, в виде червячной пары [10]. В патенте [8] винтовой механизм изображен на рис. 4 и состоит из стержня с винтовой нарезкой, который закреплен с возможностью вращения, и каретки, внутри которой выполнена сопрягаемая с винтом внутренняя резьба. Каретка установлена с возможностью поступательного движения и соединена с последующими сложными механизмами выдвижного устройства. Аналогичный механизм описан и показан на рис. 4 и 6, поз. 21 в патенте [9]. В источнике [10] описан и изображен мощный механизм привода в виде червячного редуктора, отличающийся необходимостью точного изготовления, точного монтажа и конструктивной сложностью. На выдвижные устройства возлагаются также и другие вспомогательные функции, такие как механическая и электрическая индикация положения выключателя внутри устройства, блокировки перемещений и пр. Механические индикаторы положения выключателя в выдвижном устройстве выполняются в виде перемещающихся под действием выдвигаемого выключателя конструктивных элементов, появляющихся или меняющих свое положение в индикационном окне в зависимости от места нахождения выключателя [1-6]. Электрические датчики положения выключателя, выполняются преимущественно в виде концевых микропереключателей, на которые воздействуют перемещаемые части выключателя [11]. Согласно [11, см. рис. 1-3] концевые выключатели установлены снаружи выдвижного устройства вдоль боковой стенки, доступны для ручного изменения состояния, что не гарантирует защиту от несанкционированного доступа к выкатыванию выключателя. Кроме этого, связь с выключателем производится системой рычагов, роликов, упоров и пружин, что усложняет конструкцию. Перемещаемый выключатель устанавливается на телескопических направляющих, неподвижные части которых крепятся к боковым стенкам устройства, а подвижные - к боковым стенкам выключателя, (источники [9, 11]). Для ограничения перемещения и фиксации выключателя в заданных положениях в конструкциях выдвижных устройствах предусматривают механизмы блокировки от самовыкатывания [12]. В источнике [12, см. рис. 4, 5] показан механизм блокировки выкатывания выключателя рычажного типа с пружиной, взаимодействующий с фигурными пазами на боковых стенках выдвижного устройства. Он выполнен в виде двух неуравновешенных рычагов, один из которых управляющий, а второй подпружинен и является фиксирующим. Такие пластинчатые механизмы блокировки не выдерживают одиночных ударов, а в условиях многократных ударов и вибрационных нагрузок имеют тенденцию к расфиксированию из-за свободы колебательных движений в двух плоскостях. Выдвижное устройство также должно обеспечивать тем или иным способом заземляющее соединение своего корпуса с корпусом выключателя в рабочем, тестовом и выкаченном положении. Заземляющее соединение может быть выполнено общеизвестным средствами с помощью гибких кабелей с кабельными наконечниками или заземляющим соединителем [13]. Проще и удобней выглядит применение специальных скользящих элементов [14, 15]. В источнике [14] описана конструкция из нескольких элементов, сложной конструкции с цилиндрической пружиной. В патенте [15] сделана попытка обойтись одним элементом, но формообразование его сложно. Конструкции выдвижных устройств с упомянутыми узлами и механизмами достаточно сложны. Устройства разрабатываются под свои фирменные выключатели. Поэтому особенности конструкций выдвижных устройств различных фирм и их отличия обусловлены особенностями автоматических выключателей этих фирм, назначением и специфичными условиями эксплуатации. Разработка устройств с улучшенными технико-экономическими показателями возможна при применении выключателей новых серий и при применении других компоновочных и конструкторско-технологических решений. Заявляемая полезная модель представляет один из вариантов выдвижного устройства для новых выключателей, эксплуатируемых в условиях повышенных механических воздействий.
Наиболее близким к заявляемой модели по технической сути и существенным признакам следует считать выдвижное устройство, представленное в источнике [2, 3]. Прототип имеет корпус, состоящий из дна, двух боковых стенок и крышки, на которой установлен ряд клеммников. Задняя стенка из электроизоляционного материала снабжена верхними и нижними выводами (см. стр. 49 в источнике [3]), втычными контактами, закрытыми подвижными защитными шторками. Шторки открываются узлом управления, представляющим собой сложные фигурные планки, перемещающиеся под действием задней стенки вкатываемого выключателя. На дне устройства закреплен винтовой механизм для перемещения выключателя с помощью рукоятки и каретки. Выключатель устанавливается на направляющие и имеет механическое соединение с кареткой. Внизу на переднюю панель устройства выведен механический индикатор положения выключателя относительно устройства в виде указателя трех положений «Вкачено», «Испытание», «Выкачено» (см. стр. 13 источника [3]). Винтовой механизм автоматически осуществляет блокировку выкатывания выключателя в указанных трех положениях. Для разблокирования рукоятки предусмотрена кнопка. Выдвижное устройство также оснащено электрическими датчиками положения выключателя внутри устройства, в виде управляемых контактов (см. стр. 44 ист.[3]), клеммники которых выведены слева сверху на крышке корпуса. Прототип представляет собой достаточно сложное устройство, предназначенное для общепромышленного применения, имеет преимущества и недостатки своих узлов, отмеченные в их аналогах [5-12]. Технические решения его узлов не всегда подходят для специфических требований систем электроснабжения специальных объектов в части воздействия ударных нагрузок, вибраций, диапазона температур, требований к материалам и комплектующим.
Предлагаемая модель преследует цель создания выдвижного устройства для новой серии выключателей с достижением следующих технических результатов:
- упрощение конструкции устройства и его узлов;
- повышение надежности функционирования в условиях внешних механических воздействий совместно с выключателями аналогичного назначения.
Указанный технический результат достигается тем, что в выдвижном устройстве автоматического выключателя, содержащем корпус, состоящий из дна, крышки, двух боковых стенок, отформованных из листового материала, и задней стенки из электроизоляционного материала с верхними и нижними выводами, втычными контактами, закрытыми подвижной подпружиненной шторкой, узел управления шторкой, взаимодействующий с конструктивными элементами выключателя, винтовой механизм с кареткой для вкатывания и выкатывания выключателя, роликовые направляющие, механизм блокировки от самовыкатывания, механический индикатор положения и электрические датчики положения выключателя, упомянутый узел управления шторкой выполнен в виде плоского одноплечего рычага из листового материала, смонтированного подвижно первым концом на отгибе боковой стенки устройства и вторым концом в пазу подпружиненной шторки, а боковые стенки корпуса изнутри оснащены симметрично установленными упругими электропроводными пластинами, свободные консоли которых отформованы С-образно с возможностью взаимодействия с наружными боковыми поверхностями выключателя. Каретка винтового механизма оснащена кулачковой планкой, контактирующей с электрическими датчиками положения, которые размещены на дне корпуса, а также штифтовым водилом, взаимодействующим с механическим индикатором положения. Кроме этого, механизм блокировки от самовыкатывания выполнен на фронтальных концах роликовых направляющих в виде двух подпружиненных цилиндрических стержней с рукоятками, установленных в вертикальных цилиндрических отверстиях. При этом фронтальные концы направляющих имеют форму полуцилиндров, коаксиальных вертикальным цилиндрическим отверстиям, а боковые поверхности полуцилиндров снабжены замкнутыми пазами байонетного типа, выходящими в полость цилиндрических отверстий. Причем рукоятки стержней помещены внутри байонетных пазов с возможностью вертикального поступательного и горизонтального вращательного перемещения.
Выполнение узла управления защитными шторками в виде плоского одноплечего рычага из листового материала, смонтированного подвижно первым концом на отгибе боковой стенки устройства и вторым концом в пазу подпружиненной шторки, уменьшает количество деталей узла, упрощает его конструкцию. Упругие электропроводные пластины, свободные консоли которых отформованы С-образно с возможностью взаимодействия с наружными боковыми поверхностями выключателя, обеспечивают конструктивно простое, с помощью двух одинаковых деталей скользящее соединение корпусов устройства и выключателя. Симметричное размещение пластин по бокам устройства создает надежное контактное соединение корпусов в условиях внешних механических воздействий. Размещение электрических датчиков положения выключателя на дне выдвижного устройства под выключателем, которые контактируют с винтовым механизмом через кулачковую планку, закрепленную на его каретке, полностью исключают свободный механический доступ к кнопкам электрических датчиков и электрический доступ к их клеммам. Это гарантирует выполнение требований по дистанционной защите от несанкционированного доступа к выкатыванию выключателя. Снабжение каретки винтового механизма штифтовым водилом, связанным с фигурным пазом механического индикатора положения выключателя упрощает кинематику передачи движения от выключателя на индикатор, одновременно ограничивая амплитуду колебаний деталей индикатора при воздействии внешних вибрационных и ударных нагрузок. Выполнение механизма блокировки от самовыкатывания на фронтальных концах роликовых направляющих в виде двух подпружиненных цилиндрических стержней с рукоятками, установленных в вертикальных цилиндрических отверстиях, создает надежное ограничение от самовыкатывания, способное выдержать внешние ударные нагрузки в направлении движения выключателя, что повышает надежность блокировки. Оформление фронтальных концов направляющих полуцилиндрами, коаксиальными вертикальным цилиндрическим отверстиям и снабжение боковых поверхностей полуцилиндров замкнутыми пазами байонетного типа, выходящими в полость цилиндрических отверстий, помещение рукояток стержней внутри байонетных пазов с возможностью вертикального поступательного и горизонтального вращательного перемещения создают простой в конструктивном исполнении и легкий в управлении надежный механизм блокировки.
Предлагаемая полезная модель может использоваться в качестве вибро- и ударостойкого выдвижного устройства для автоматических выключателей аналогичного и других назначений в серийном производстве многополюсных низковольтных автоматических выключателей на большие номинальные токи 1000-6300 А. Благодаря предложенной конструкции получено выдвижное устройство относительно несложной конструкции, обладающее повышенной надежностью при эксплуатации в условиях воздействия одиночных и многократных ударов, а также вибрационных нагрузок.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленной полезной модели, позволил установить, что заявитель не обнаружил прототип, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленной полезной модели. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога, позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленной конструкции, изложенных в формуле полезной модели.
Следовательно, заявленная полезная модель соответствует условию «новизна».
Конструкция заявляемой полезной модели изображена на рисунках фиг. 1-9. На рисунке фиг. 1 показан аксонометрический вид слева на внутренние компоненты правой боковой стенки выдвижного устройства, а на фиг. 2 - аксонометрический вид справа на внутренние компоненты левой стороны устройства с условно разобранными роликовой направляющей и механизмом блокировки выключателя от самовыкатывания. На фиг. 3 приведен вид спереди на устройство при открытой защитной шторке. На рисунке фиг. 4 дан вид А снаружи слева на выдвижное устройство. Рисунки фиг. 4а, 4б, показывают тот же вид А на выдвижное устройство, но с выключателем, который изображен в положениях: «вкачен» - фиг. 4а; «выкачен» - фиг. 4б. Выводы устройства на фиг. 4а, 4б условно не показаны. Фиг. 5 дает видом Б представление о конструкции устройства сзади, а фиг. 6 и 7 - о размещении узлов на дне устройства при виде сверху, вид В. Фиг. 6 показывает положение винтового механизма, механического индикатора положения выключателя, электрических датчиков положения, кулачковой планки при вкаченном выключателе, а фиг. 7 - при выкаченном из выдвижного устройства выключателе. На фиг. 8 дан разрез Г-Г по оси винтового механизма, раскрывающий его конструкцию и взаимодействие с выключателем. Разрез Д-Д на фиг. 9 показывает положение штифтового водила и кулачковой планки на каретке винтового механизма в вертикальной плоскости.
Выдвижное устройство автоматического выключателя (см. фиг. 1-5) содержит корпус, состоящий из дна 1, крышки 2, двух боковых стенок 3, 4, отформованных из листового материала, и задней стенки 5 (см. фиг. 4, 5) из электроизоляционного материала с верхними 6 и нижними выводами 7, втычными контактами 8 (см. фиг. 3), закрытыми подвижной, подпружиненной пружиной 9, шторкой 10. Подпружиненная шторка 10 находится за передним листом 11, (см. фиг. 1, 2). Ход шторки в горизонтальном направлении ограничен винтом 12, установленным на шторке, и длиной паза 13 в переднем листе 11 (см. фиг. 3). Узел управления шторкой, выполнен в виде плоского одноплечего рычага 14 (см. фиг. 2, 3, 5, 6) из листового материала, смонтированного подвижно первым концом 15 на отгибе 16 боковой стенки 3 устройства, а вторым концом 17 в пазу 18 подпружиненной шторки 10 (см. фиг. 2 и 5). Рычаг 14 взаимодействует с роликом (на рисунке не показан), установленным на боковой стенке выключателя 19 (см. фиг. 4а, 4б). Для доступа к пазу 18 шторки 10 в передней стенке 11 выполнен паз 20 (см. фиг. 2, 3) Для вкатывания и выкатывания выключателя в устройстве на боковых стенках 3, 4 закреплены роликовые направляющие 21-26, в которых на осях 27 закреплены ролики 28. Изнутри боковые стенки 3, 4 оснащены симметрично установленными упругими электропроводными пластинами 29 (см. фиг. 1, 2), свободные консоли 30 см. (фиг. 6) которых отформованы в виде С-образного профиля, с возможностью взаимодействия с наружными боковыми поверхностями выключателя 19. Пластины 29 своими С-образными концами 30 обеспечивают скользящее заземляющее соединение корпуса выдвижного устройства с корпусом выключателя в рабочем, тестовом и выкаченном положении. Поскольку упругие пластины 29 установлены на противоположных боковых стенках устройства, то при воздействии боковых вибраций и боковых многократных ударов сохраняется постоянство переходного электрического сопротивления контактного соединения корпуса выдвижного устройства с корпусом выключателя. Это повышает надежность скользящего заземления в условиях внешних механических воздействий. Винтовой механизм 31 с кареткой 32 (см. фиг. 1, 2, 6, 7, 8) для вкатывания и выкатывания выключателя, закреплен на дне 1 устройства. Винтовой механизм 31 имеет резьбовой валик 33 (см. фиг. 8, 9) с шестиугольным глухим отверстием 34 для соединения со съемной шестиугольной рукояткой 35, которая закреплена на правой боковой стенке 4 пружинными держателями 36 (см. фиг. 1). Для доступа к валику 33 на нижней планке 37 устройства (см. фиг. 1) выполнено отверстие 38 напротив глухого отверстия 34. На резьбовой части валика 33 установлена каретка 32, имеющая внутреннюю резьбу. Так как каретка 32 (см. фиг. 8) ограничена от вращательного движения дном 1 устройства, то каретка имеет возможность только возвратно-поступательного движения вдоль валика 33. Крайние положения каретки 32 регулируются позиционирующими гайками 39, 40. При перемещении выключателя каретка 32 своим выступом 41 входит в зацепление с корпусом выключателя 19 и перемещает выключатель в одно из требуемых положений: «вкачен» - фиг. 4а; «тест»; «выкачен» - фиг. 4б. Для визуальной индикации положения выключателя внутри устройства на передней планке 37 (см. фиг. 1, 3) предусмотрено индикационное окно 42, в котором отражается один из трех условных знаков («вкачен» - знак ; «тест» - ; «выкачен» - ). Условные знаки нанесены на радиусный участок 43 (см. фиг. 2) внешнего плеча 44 вращающегося двуплечего рычага 45 (см. фиг. 6). Внутреннее плечо 46 рычага 45 связано своим фигурным пазом 47 со штифтовым водилом 48. Водило 48 состоит из Г-образного кронштейна 49 (см. фиг. 9) с полкой 50 в виде равнобедренного треугольника и штифта-водила 51, установленного в вершине треугольника. Второй полкой 52 Г-образный кронштейн 49 закреплен на боковой поверхности 53 каретки 32 винтового механизма 31. Для электрической индикации положения выключателя внутри выдвижного устройства на дне 1 (см. фиг. 6, 7) установлены датчики 54, 55 представляющие собой специальные переключатели с поворотными рычажками 56, 57. На рычажки 56, 57 воздействует кулачковая планка 58, (закреплена на второй боковой поверхности 59 каретки 32), в соответствии с положением каретки на винте 33 винтового механизма 31, перемещающего выключатель 19. При установленном в выдвижное устройство выключателе доступ к датчикам 54, 55 невозможен, как механический доступ к поворотным рычажкам 56, 47, так и электрический доступ к клеммам датчиков. Такое конструктивное решение позволяет использовать датчики положения и в качестве датчиков несанкционированного доступа к выключателю, гарантирующих дистанционное уведомление о несанкционированных действиях по выкатыванию выключателя. Это упрощает конструкцию, так как не требуется установка дополнительных датчиков для обеспечения требований по защите от несанкционированного доступа к выкатыванию выключателя при применении выключателя в составе специзделий. Блокировка выключателя от самовыкатывания в положении «выкачен» осуществляется механизмами блокировки 60, 61 (см. фиг. 1, 2), выполненных на фронтальных концах 62, 63 роликовых направляющих 21, 22. Каждый механизм представляет собой подпружиненный пружиной 64 цилиндрический стержень 65 с рукояткой 66, установленный в вертикальном цилиндрическом отверстии 67. При этом фронтальные концы 62, 63 направляющих 21, 22 имеют форму полуцилиндров, коаксиальных вертикальным цилиндрическим отверстиям 67, а боковые поверхности полуцилиндров снабжены замкнутыми пазами 68, 69 байонетного типа, выходящими в полость цилиндрических отверстий 67. Причем рукоятки 66 стержней 65 помещены внутри байонетных пазов 68, 69 с возможностью вертикального поступательного и горизонтального вращательного перемещения. Механизмы блокировки 60, 61 выключателя 19 от самовыкатывания выполнены в виде усиленных конструкций за счет утолщения фронтальных концов 62, 63, применения стержней 65 соответствующего сечения и способны выдержать одиночные удары в направлении движения выключателя, величина которых регламентируется условиями эксплуатации. Одновременно механизмы блокировки просты в управлении и состоят из минимального количества деталей 64-66. Для приведения механизма в режим автоблокирования достаточно установить рукоятку 66 в вертикальную часть байонетного паза 68, для разблокирования в горизонтальную часть паза 68. Фиксация выключателя в положении «выкачен» производится в отверстиях 70, выполненных в направляющей планке 71 выключателя 19 (см. на фиг. 4б). Для ограничения доступа к винтовому механизму 31 отверстие 38 снабжено задвижкой 72 (см. фиг. 2), которая подпружинена пружиной 73 (см. фиг. 6) и приводится в движение по горизонтали посредством стойки 74. Перемещение задвижки 72 при замкнутых контактах автоматического выключателя блокируется посредством нажатия на конец 75 (см. фиг. 6) рычага 76 (см. фиг. 2) со стороны механизма свободного расцепления, находящегося внутри выключателя (на рисунках механизм не изображен). Рычаг 76 вращается на оси 77 (см. фиг. 6) и взаимодействует с фиксирующим рычагом 78 (см. фиг. 2), который стопорит перемещение штифта 79, закрепленного на задвижке 72.
Работает выдвижное устройство следующим образом. В состоянии, когда выключатель выкачен, (см. фиг. 1, 2, 4б, 7) шторка 10 под действием пружины 9 перекрывает доступ к втычным контактам 8 (поз. 8 см. на фиг. 3), обеспечивая электробезопасность при обслуживании. Для вкатывания выключателя отодвигается задвижка 72 (с помощью стойки 74), в отверстие 38 вставляется ключ 35. Ключ сопрягается с шестигранным отверстием 34 (см. на фиг. 8) и вращается по часовой стрелке. При вращении винта 33 каретка 32 начинает двигаться вглубь выдвижного устройства, увлекая за собой выключатель 19, который находится в зацеплении с выступом 41 каретки 32. При вкатывании выключатель своей левой боковой стенкой воздействует на рычаг 14 (см. фиг. 6), поворачивая рычаг против часовой стрелки. Концом 17, который находится в пазу 18 шторки 10 (см. фиг. 2), рычаг 14 перемещает шторку влево, освобождая втычные контакты 8 для соединения с врубными контактами выключателя. Упругие стабилизирующие пластины 29 (см. фиг. 6), контактируя своими С-образными консолями 30 с боковыми стенками выключателя 19, обеспечивают надежное скользящее соединение корпусов устройства и выключателя. (Упругость пластин 29 подбирается с учетом параметров боковых вибрационных и ударных воздействий при проведении исследовательских испытаний по критерию стабильности переходного электрического сопротивления контактного соединения «корпус выключателя - корпус устройства»). Так обеспечивается надежное скользящее заземление при помощи двух одинаковых упругих электропроводных пластин 29, что упрощает конструкцию устройства. При вкаченном выключателе каретка 32 (см. фиг. 6) с помощью штифтового водила 48 перемещает рычаг 45 механического индикатора в положение «вкачен». В индикационном окне 42 отображается знак . Одновременно каретка 32 своей кулачковой планкой 58, нажимая на поворотный рычажок 56 датчика 54 (см. фиг. 6), выдает электрический сигнал о положении выключателя в систему управления электроснабжением объекта. Выкатывание выключателя производится в обратном порядке. Вращая ключ 35 против часовой стрелки, выключатель перемещается сначала в промежуточное положение «тест». В индикационном окне 42 появляется знак «тест» - . При этом на рычаг 14 узла управления шторкой 10 боковая стенка выключателя 19 больше не воздействует. Шторка 10 под действием пружины 9, увлекая своим пазом 18 рычаг 14, возвращается в исходное состояние и закрывает доступ к втычным контактам 8. Цилиндрические стержни 65 механизмов блокировки 60, 61 под действием пружин 64 упираются в поверхности П направляющих планок 71 (см. фиг. 4б) выключателя 19 (рукоятки 66 механизмов блокировки должны находиться в вертикальных частях байонетных пазов 68, 69). Для перемещения выключателя из положения «тест» в положение «выкачен» продолжают вращать ключ 35 против часовой стрелки до появления в индикационном окне 42 условного знака «выкачен» - . При этом цилиндрические стержни 65 механизмов блокировки 60, 61 под действием пружин 64 автоматически заходят в отверстия 70 направляющих планок 71, осуществляя надежную механическую блокировку выключателя 19 от самовыкатывания в условиях наклонов объекта, в котором установлен выключатель. В положении «выкачен» каретка 32 кулачковой планкой 58, нажимая на поворотный рычажок 57 датчика 55 (см. фиг. 7), выдает электрический сигнал о положении выключателя «выкачен» в систему электронного управления. Для начала вкатывания выключателя рукоятки 66 механизмов блокировки 60, 61 должны быть переведены в горизонтальные части байонетных пазов 68, 69.
Таким образом, выполнение выдвижного устройства автоматического выключателя в заявляемом виде с описанными отличительными признаками, а именно:
- узлом управления шторкой в виде плоского одноплечего рычага 14 из листового материала, смонтированного подвижно первым концом 15 на отгибе 16 боковой стенки 3 устройства, а вторым концом 17 в пазу 18 подпружиненной шторки 10;
- симметрично установленными на боковых стенках 3, 4 упругими электропроводными пластинами 29, свободные консоли 30 которых отформованы С-образно с возможностью взаимодействия с наружными боковыми поверхностями выключателя;
- кулачковой планкой 58 винтового механизма, контактирующей с электрическими датчиками положения 54, 55, которые размещены на дне 1 корпуса;
- штифтовым водилом 48, взаимодействующим с фигурным пазом механического индикатора положения 43;
- механизмами блокировки 60, 61 от самовыкатывания, выполненными на фронтальных концах роликовых направляющих в виде, описанном в формуле полезной модели, позволило достичь поставленных заявляемой полезной моделью целей в части упрощения конструкции и повышения надежности работы устройства при внешних механических воздействиях.
Описанная конструкция полезной модели и описание ее работы свидетельствуют о соответствии заявленной полезной модели следующей совокупности условий:
- устройство, воплощающее заявленную модель, при его осуществлении предназначено для использования в автоматических выключателях выдвижного исполнения на большие, до 6300 А, токи и относится к электроаппаратостроению, а именно, к выдвижным устройствам;
- для заявленной конструкции в том виде, как она охарактеризована в изложенной формуле полезной модели, подтверждена возможность ее осуществления с помощью описанных в заявке средств;
- устройство, воплощающее заявленную полезную модель, при осуществлении способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.
Опытные образцы заявляемого выдвижного устройства были изготовлены и испытаны с положительными результатами в составе автоматических выключателей выдвижного исполнения на большие токи.
Следовательно, заявленная полезная модель соответствует условию «промышленная применимость».
Источники, принятые во внимание:
1. А. Лузянин «Структура и принцип работы автоматического выключателя ВА-45 серии PROxima». Журнал «CONTROL ENGINEERING РОССИЯ», №4(64), 2016, стр. 68-71.
2. Аппаратура низкого напряжения. EasyPact MVS. Автоматические выключатели и выключатели-разъединители низкого напряжения 800-4000 А. Каталог Schneider Electric, 2015, стр. А-12, А-13. http://stek35.ru/upload/iblock/d2e/EasyPactMVS.pdf
3 Низковольтная аппаратура. EasyPact MVS. Руководство по эксплуатации. 2013. MVS08 N, стр. 3, 4; стр. 14-15; стр. 44, 49, 50, EasyPact_MVS_rukovodstvo_03-09.pdf (13,9 МБ).
4. Siemens LV 30 2004. Каталог. Автоматы/разъединители нагрузки до 6300 А, SENTRON WL, стр. 5/8.
http://www.novec.ru/catalog/novosibirsk/catalog/siemens/sentron_wl.pdf
5. Описание к заявке US 2009/0000926 А1, Н01Н 9/20, Н01Н 9/22, опубл. 01.01.2009.
6. Описание к патенту CN 102386579 А, Н02В 11/24, Н02В 11/127, опубл. 21.03.2012.
7. Описание к патенту KR 101217501 B1, Н02В 11/24, Н02В 11/02, Н01Н 33/53 опубл. 02.01.2013.
8. Описание к патенту RU 2380783 C1, Н01Н 73/00, опубл. 27.01.2010.
9. Описание к патенту RU 2416848 C1, Н02В 11/173, Н0Н 73/00, опубл. 20.04.2011.
10. Описание к заявке US 2004/0129546 A1, Н01Н 3/40, опубл. 08.07.2004.
11. Описание к патенту CN 104300410 А, Н02В 11/10, Н02В 11/173, опубл. 21.01.2015.
12. Описание к патенту KR 100876410 B1, Н01Н 71/08, Н01Н 71/10, опубл. 31.12.2008.
13. Каталог ABB SACE. Emax. Низковольтные выключатели на номинальные токи 800-6300 А. Конструктивные особенности, стр. 1/7.
14. Описание к патенту на полезную модель RU 75257, Н02В 11/28, опубл. 27.08.2008.
15. Описание к патенту RU 2276440, Н02В 11/28, опубл. 10.05.2006.