УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ ПОЛА В ВИДЕ ШПУНТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ

Техническое решение относится к области строительства, а именно, к области средств и устройств, применяемых при отделке строительных конструкций, и может быть использовано при настиле полов, предпочтительно, при использовании многослойных панелей (паркетных или ламинатных).
Известен (ЕР, заявка 0098162) узел бесклеевого соединения половых панелей путем шпунтового соединения периферийных смежных кромок панелей. Указанное шпунтовое соединение обеспечено тем, что нижняя щека канавки одной панели пола, обращенная к контактной поверхности, выходит за вертикальную плоскость разъема и на одном из своих концов содержит фиксирующий выступ, выполненный с возможностью вхождения в соответствующий паз шпунтового соединения другой аналогичной панели. Для облегчения соединения панелей узел соединения на участке взаимодействия вытянутой щеки канавки выполнено с зазором, что обеспечивает возможность смещения панели вдоль продольных кромок.
Недостатком известного узла соединения следует признать возможность в неблагоприятных условиях эксплуатации полученного покрытия пола (чрезмерная деформация из-за значительной внешней нагрузки или разбухание из-за значительной влажности и температуры) появления трещин половых панелей в зоне их соединения, что приводит к ослаблению фиксации соседних панелей шпунтовым соединением вплоть до рассовмещения соседних панелей пола.
Известен также (WO заявка 97/47834) узел бесклеевого соединения панелей путем шпунтового соединения периферийных смежных кромок панелей. Указанное шпунтовое соединение обеспечено тем, что нижняя щека канавки одной панели пола, обращенная к контактной поверхности, выходит за вертикальную плоскость разъема и на одном из своих концов содержит фиксирующий выступ, выполненный с возможностью вхождения в соответствующий паз шпунтового соединения другой аналогичной панели. При этом вытянутая щека канавки и соответствующий паз шунта выполнены комплиментарными (дополняющими друг друга) таким образом, что при их соединении возникает усилие, обеспечивающее прижим двух соседних половых панелей друг к другу и направленное перпендикулярно вертикальной плоскости.
Недостатком известного узла соединения так же следует признать возможность в неблагоприятных условиях эксплуатации полученного покрытия пола (чрезмерная деформация из-за значительной внешней нагрузки или разбухание из-за значительной влажности и температуры) появления трещин панелей пола в зоне их соединения, что приводит к ослаблению фиксации соседних панелей пола шпунтовым соединением вплоть до рассовмещения соседних панелей пола.
Наиболее близким аналогом разработанной конструкции узла бесклеевого соединения можно признать (RU, патент 2249661) конструкцию шпунтового соединения, содержащую фиксирующее приспособление, включающее отгибаемый фиксатор, сформированный на торце одной панели, функционально отделенный (не участвующий) от указанного шпунтового соединения и выполненный с возможностью взаимодействия с взаимодействующим элементом, расположенном на торце другой панели. В
предпочтительном варианте реализации отгибаемый фиксатор имеет форму выступа, а взаимодействующий элемент представляет собой впадину.
Недостатком узла известной конструкции следует признать неопределенность положения фиксатора и взаимодействующего элемента, а также их форму, что приводит к затруднениям при монтаже покрытия пола вплоть до разлома панели на участке крепления фиксатора.
Техническая задача, решаемая посредством разработанной конструкции узла соединения панелей, состоит в оптимизации его конструкции.
Технический результат, получаемый при реализации разработанной конструкции узла, состоит в облегчении монтажа панелей при одновременном уменьшении процента отхода панелей за счет уменьшения отламывания в процессе монтажа отгибаемых фиксаторов.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать конструкцию узла соединения панелей в виде шпунтового соединения, содержащего сформированное на торце одной панели фиксирующее приспособление в виде отгибаемого фиксатора, выполненного с возможностью взаимодействия с элементом, расположенным на торце другой панели, причем отгибаемый фиксатор содержит с внутренней стороны протяженное углубление, ориентированное параллельно торцевой поверхности панели и имеющее в поперечном сечении форму равнобедренного треугольника с углом при вершине 120°, при этом высота углубления составляет от 30 до 40% толщины выступа шпунтового элемента, в котором выполнено углубление. В предпочтительном варианте реализации вершина указанного углубления удалена от торцевой
поверхности шпунтового соединения на расстояние, отличающемся не более чем на 20% от толщины выступа шпунтового элемента, в котором выполнено углубление. Соответственно на противоположном торце панели на комплиментарной щеке шпунтового соединения выполнен протяженный выступ, ориентированный параллельно торцевой поверхности панели и совпадающий по форме и размерам с углублением.
При взаимодействии двух панелей своими торцевыми поверхностями происходит отгибание фиксирующего приспособления, скольжение его внутренней поверхности по внешней поверхности элемента шпунтового соединения второй соединяемой половой панели до совпадения углубления на одной панели с выступом другой панели. При осуществлении указанного совпадения отогнутое фиксирующее приспособление возвращается в исходное положение с образованием фиксированного соединения двух панелей.
В предпочтительном варианте реализации панель пола имеет слоистую структуру, сформированную на несущей плите, причем фиксирующее приспособление выполнено на несущей плите, а видимая поверхность несущей плиты может быть покрыта декоративным слоем, на который может быть нанесено дополнительное защитное покрытие. Противоположная поверхность несущей плиты может быть дополнительно накрыта последовательно расположенными слоем материала, препятствующего перемещению плиты по поверхности и/или слоем звукоизолирующего материала. Несущая плита может быть выполнена из массива дерева или из древесноволокнистой основы. При этом не исключены другие варианты выполнения несущей плиты.
На чертеже приведен поперечный разрез используемой при образовании разработанного узла панели пола, при этом
использованы следующие обозначения: несущая плита 1, декоративный слой 2, шумопоглощающий слой 3, отгибаемый фиксатор 4, углубление 5, выступ 6.
Предложенная конструкция может быть иллюстрирована следующим примером.
Половая панель выполнена трехслойной. Верхний слой 2 - декоративный имеет толщину 3,5 мм и выполнен из полимерного (или древесного) материала. Второй слой представляет собой несущую плиту 1 и выполнен из массива сосны. Его толщина составляет 9,5 мм. На противоположных торцевых поверхностях несущей плиты 1 выполнены элементы шпунтового соединения, причем на верхней щеке (обращенной в сторону декоративного слоя) выполнен с одной стороны панели отгибаемый фиксатор 4 толщиной 1,9 мм, в котором на расстоянии 3,0 мм от торца на внутренней стороне щеки шпунтового соединения выполнено протяженное углубление 5, ориентированное параллельно торцевой поверхности, при этом поперечное сечение углубления имеет форму равнобедренного треугольника с углом при вершине 120° и высотой 0,7 мм. Длина поверхности щеки, на которой выполнено углубление, составляет 10,5 мм. На противоположной стороне панели, на внешней стороне (со стороны декоративного покрытия) выполнен протяженный выступ 6, ориентированный параллельно торцевой поверхности и имеющий в поперечном сечении также форму равнобедренного треугольника с углом при вершине 120° и высотой 0,7 мм. Длина поверхности щеки, на которой выполнен выступ, составляет 5,8 мм. Ширина паза шпунтового соединения составляет 3,2 мм.
При использовании панели пола разработанной конструкции облегчение монтажа половых панелей достигается за счет уменьшения усилий по отгибанию фиксатора, что одновременно
позволяет уменьшить процент отхода панелей за счет отламывания отгибаемых фиксаторов примерно на 18%.