ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА

Полезная модель относится к отключающим устройствам с запорными элементами и может быть использована в линиях трубопроводов, где проходное сечение нужно менять на заданную величину.
3
Известно запорное устройство, в корпусе которого установлен тарельчатый запорный орган, приводной шток с сильфонным уплотнением и пальцем. В запорном органе закреплен рычаг с пазом, через который пропущен палец штока. Конец рычага, взаимодействующий с запорным органом, выполнен в виде эксцентрика, а на другом конце выполнена опорная площадка с фиксатором и установлена пружина, взаимодействующая с рычагом и запорным органом. Паз рычага выполнен удлиненным в направлении оси пружины (см. а.с. СССР №830065, М. Кл F16k 1/20, 1979 г.) Сложность конструкции обуславливается наличием сильфона и сложной рычажно-клапанной системой для обеспечения герметичного перекрытия трубопровода.
Техническим результатом, на достижение которого направлена предполагаемая модель является упрощение конструкции запорного устройства.
Для достижения указанного технического результата в запорном устройстве для трубопровода, содержащем запорный орган и рычаг управления, установленные на оси в корпусе, запорный орган выполнен в виде плоской пластины, в центре которой выполнено ступенчатое отверстие, имеющее нижнюю гладкую ступень, куда вставлена ось, сцентрированная в корпусе, резьбовую ступень, куда ввинчена резьбовая часть оси, и верхнюю ступень, выполненную в виде внутреннего многогранника, а рычаг управления снабжен наружным конусным многогранником, который входит во внутренний многогранник верхней ступени отверстия.
Отличительные признаки, а именно, выполнение запорного органа, в виде плоской пластины, в центре которой выполнено ступенчатое отверстие, имеющее нижнюю гладкую ступень, куда вставлена ось, сцентрированная в корпусе, резьбовую ступень, куда ввинчена резьбовая часть оси, и верхнюю ступень, выполненную в виде внутреннего многогранника, и снабжение рычага управления наружным конусным многогранником, который входит во внутренний многогранник верхней ступени отверстия, позволяет упростить конструкцию запорного устройства.
Предложенное устройство представлено на чертежах фиг. 1 и 2, где на фиг.1 показано запорное устройство, а на фиг. 2 - вариант запорного устройства с автоматическим управлением.
Запорное устройство (см. фиг. 1) содержит запорный орган 1 с рычагом 2 управления, закрепленный на оси 3 в корпусе 4. Запорный орган 1 выполнен в виде плоской пластины, в центре которой выполнено отверстие 5 под ось 3. Отверстие 5 выполнено ступенчатым. В нижнюю гладкую ступень вставлена ось 3, сцентрированная в корпусе.
Следующая ступень снабжена резьбой, куда ввинчена резьбовая часть оси 3, а верхняя ступень выполнена в виде внутреннего многогранника, например, шестигранника 6. Рычаг 2 управления имеет наружный конусный многогранник, например шестигранник 7, который входит в шестигранник 6 для обеспечения жесткой фиксации запорного органа 1 с рычагом 2. Управление запорным устройством может производиться вручную или автоматически с помощью привода.
На фиг. 2 показан вариант автоматического привода. Рычаг 2 (см. фиг. 2) связан с помощью тяги 8 с приводом, выполненным, например, в виде цилиндра, в котором установлен поршень 9 с управляющими полостями А и Б. Сборка предложенного устройства производится следующим образом.
Запорный орган 1 вводится в корпус 4 устройства 1. В рычаг 2 управления вставляется ось 3 и вводится в отверстие 5 до соприкосновения резьбы оси 3 с резьбой отверстия. Рычаг 2 перемещается вниз до совпадения шестигранников 6 и 7. При посадке на рычаг 2 шестигранник 6 фиксируется шестигранником 7 под углом α≈45° к плоскости запорного органа 1. После этого ось 3 ввинчивается в резьбовую ступень отверстия 5, обеспечивая центрацию оси 3 в корпусе 4 и жесткую фиксацию рычага 2 и запорного органа 1 по шестигранникам 6 и 7.
Работает запорное устройство следующим образом.
В варианте автоматического управления запорного устройства в одну из управляющих полостей А или Б поршня 9 подается высокое давление, в то время как другая полость соединяется с низким давлением. Поршень 9 начинает перемещаться в сторону низкого давления, поворачивая посредством тяги 8 запорное устройство на заданный угол, открывая или закрывая проходное сечение трубопровода на заданную величину.
Таким образом, обеспечивается открытие/закрытие проходного сечения трубопровода с помощью конструктивно простого устройства.