ПРОБООТБОРНИК ГАЗО-ВОЗДУШНОЙ СМЕСИ

Полезная модель относится к химической и горной промышленности  и предназначена для отбора проб газо-воздушных смесей в рудниках и других местах, где необходим контроль воздушной среды рабочей зоны.
Известно устройство отбора проб газо-воздушной смеси представляющее собой резиновые камеры. Отбор проб производится следующим образом. Свернутая камера, из которой вытеснен воздух в месте отбора пробы присоединяется к нагнетательному штуцеру насоса а всасывающий штуцер насоса помещают в точке отбора пробы и закачивается исследуемый воздух в резиновую камеру. Затем камера надежно закрывается зажимом и только после этого отсоединяется от насоса. Пробы набранные в резиновые камеры, могут храниться до анализа не более 8-10 часов, (см. О.В.Сенкевич, Н.Н.Долецкая, В.Ф.Курченко, К.М.Серебрянная, И.Силакова, П.Т.Татарин, Л.А.Шубина: Физико-химические методы анализа рудничного воздуха, М, «Углетехиздат», 1957, стр.163).
Недостатком известного технического решения является проницаемость тонкой резиновой оболочки для многих газов, вследствие чего сохранять отобранные пробы в камерах долго нельзя.
Известен способ отбора проб рудничного воздуха мокрым способом, при котором используется газовая пипетка с кранами или трубками без кранов, емкостью не менее 150 мл и до 1 л. Для отбора пробы краны в пипетке открывают, и из нее выливается вода, место которой занимает рудничный воздух. После чего пипетку герметизируют и отправляют в лабораторию, для определения химического состава рудничного воздуха. (см. О.В.Сенкевич, Н.Н.Долецкая, В.Ф.Курченко, К.М.Серебрянная, И.Силакова, П.Т.Татарин, Л.А.Шубина: Физико-химические методы анализа рудничного воздуха, М, «Углетехиздат», 1957, стр.156-157).
Недостатком известного способа и устройства отбора проб рудничного воздуха является контактирование газо-воздушной смеси с водой, что приводит к сорбции исследуемых газов, особенно сернистого, окислов азота и недостаточно длительное хранение отобранной пробы.
Наиболее близким к предлагаемому, является устройство для отбора проб газообразных сред, содержащее баллон-контейнер с горловиной и запорным узлом, мерный элемент для спуско-подъема и позиционирования последнего в точке отбора пробы. Устройство снабжено стаканообразным корпусом, в котором баллон-контейнер размещен горловиной вниз с упором последней в дно корпуса и возможностью ограниченного возвратно-поступательного осевого перемещения баллона-контейнера на штатную величину относительно корпуса. Мерный элемент соединен с последним и снабжен метками единиц длины. (см. патент РФ №96244, MПК G01N 1/22. опубл. 20.07.2010 г.)
Недостатками устройства прототипа является сложность конструкции и недостаточно надежная его работа в рудниках.
Задачей создания полезной модели является упрощение конструкции и повышение точности результата определения количественного состава воздушной среды рабочей зоны.
Поставленная задача решается с помощью признаков, указанных в 1-м пункте формулы полезной модели, общих с прототипом, таких как пробоотборник газо-воздушной смеси, содержащий корпус с размещенным в нем баллоном-контейнером и запорный узел, и отличительных, существенных признаков таких как баллон-контейнер выполнен из эластичного материала устойчивого к воздействию агрессивных сред, а корпус дополнительно снабжен патрубком с вентилем для подачи и спуска из него рабочей жидкости.
Согласно п.2 формулы полезной модели запорный узел выполнен в виде патрубка с запорным вентилем.
Согласно п.3 формулы полезной модели в пробоотборнике в качестве рабочей жидкости используют воду или незамерзающую жидкость.
Вышеперечисленная совокупность существенных признаков позволяет получить следующий технический результат - упрощение конструкции и повышение точности определения количественного состава воздушной среды рабочей зоны.
Полезная модель иллюстрируется чертежом Фиг.
Пробоотборник газо-воздушной смеси, содержит (Фиг.) корпус 1 с заглушками 2, и размещенным в нем баллоном-контейнером 3. а также запорный узел 4. Баллон-контейнер 3 выполнен из эластичного материала устойчивого к воздействию агрессивных сред, а корпус 1 дополнительно снабжен патрубком 5 с вентилем 7 для подачи и спуска из него рабочей жидкости.
Запорный узел 4 выполнен в виде патрубка 6 с запорным вентилем 8.
Позицией 10 указан объем эластичной камеры баллона контейнера 3.
Устройство работает следующим образом.
Способ отбора газо-воздушной смеси с помощью предлагаемого устройства осуществляется следующим образом. Перед началом отбора корпус пробоотборника цилиндрической формы 1, изготовленный из прозрачного материала герметизируется заглушками 2 с патрубками 5, 6 и вентилями 7, 8 с помощью например, резьбовых соединений 11. Через патрубок 5 при открытых вентилях 7 и 8 подается рабочая жидкость, например вода или незамерзающая жидкость до заполнения всего объема 10 пробоотборника. При этом баллон-контейнер 3, изготовленный из нерастворимого рабочей жидкостью эластичного материала, например, полимера, сжимается и вытесняет воздух из объема 9. После чего вентили 7 и 8 закрываются и пробоотборник готов к использованию. Для отбора пробы газо-воздушной смеси открываются вентили 7, 8, при этом рабочая жидкость через патрубок 5 выливается из пробоотборника, а газо-воздушная смесь, через патрубок 6 и вентиль 8 заполняет объем 9 баллона-контейнера 3. После этого вентили 7, 8 закрываются и пробоотборник транспортируется в лабораторию для проведения количественного анализа газо-воздушной смеси.
Поставленная цель достигается удалением рабочей жидкости из герметичной емкости, вследствие чего ее место занимает газо-воздушная проба, находящаяся в баллоне-контейнере, емкость баллона герметизируется и пробоотборник транспортируется в лабораторию, для определения количественного состава воздуха.
Способ отбора проб газо-воздушной смеси с использованием предлагаемой полезной модели прошел испытания на рудниках БПКРУ-2,4 ОАО «Уралкалий» и показал положительные результаты.