ВЕНЧИК ГОРЛОВИНЫ БУТЫЛКИ

Полезная модель относится к таре и упаковке, преимущественно, к емкостям для упаковки и хранения жидкостей, а именно к элементам конструкции бутылок, в частности, к венчикам горловин бутылок и может быть использована в пищевой промышленности при упаковке, хранении и транспортировке различных алкогольных и безалкогольных напитков в бутылках.
Известен целый ряд бутылок, в которых на наружной поверхности венчика горловины бутылки выполнена резьба под винтовую укупорку, например, ПМ №71633 с приоритетом от 03.02.2006, B65D 1/00, опубл. 20.03.2008 [1], ПМ №70649 с приоритетом от 28.09.2007, B65D 41/26, опубл. 10.02.2008 [2], ПМ №70227 с приоритетом от 01.03.2007, B65D 1/00, [3], ПМ №35100 с приоритетом от 27.12.2003, B65D 1/02, [4].
В приведенных полезных моделях решаются различными средствами задачи создания бутылок, но ни в одном из них решаемые задачи не связаны с конструктивными особенностями венчика горловины бутылки. Вместе с тем, все указанные технические решения обладают недостатком, связанным с тем, что используемые на бутылках венчики горловин имеют относительно небольшие размеры по высоте, что обуславливает низкие эксплуатационные характеристики бутылок с конструкцией горловин с подобными венчиками как при хранении и транспортировке бутылок, так и при использовании потребителем продукта, упакованного в такие бутылки.
Известны также различные типы венчиков горловин бутылок, конструкция которых определяется типом бутылки и типом укупорочного средства (ГОСТ 10117.2-2001, Межгосударственный стандарт «Бутылки стеклянные для пищевых жидкостей», введенный Постановлением Государственного комитета РФ по стандартизации и метрологии от 8 июля 2002 г. №270-ст в качестве государственного стандарта РФ с 1 января 2003 года [5]). Основными элементами известных венчиков являются наличие на их наружной поверхности укупорочных колец и других выступающих за внешние габариты венчика элементов, имеющих различные размеры и различные в поперечном сечении формы, в зависимости от используемой конструкции укупорочного средства в виде кронен-пробок, корковых и полиэтиленовых пробок, колпачков из различных материалов, а также наличие резьбовой части, в случае использования винтовой укупорки. Известные венчики обладают тем же недостатком, что и вышеприведенные аналоги.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемой полезной модели аналогом, является техническое решение, представленное в источнике информации [5] на рис.54, которое принято за прототип.
Данное техническое решение является венчиком горловины бутылки, включающем расположенную на наружной поверхности резьбовую часть. Известное техническое решение предназначено для использования с винтовой укупоркой.
Недостаток известного технического решения, связанный с его низкими эксплуатационными характеристиками, вытекающими из конструкции венчика горловины, проявляется в том, что при хранении и транспортировке бутылок с использованием известного венчика не исключена возможность непроизвольного срыва пробки из-за температурного расширения жидкости, а также вылива при свинчивании пробки содержащегося в бутылке продукта, что обусловлено сравнительно небольшой высотой венчика. Кроме того, такая высота венчика создает определенные неудобства при розливе жидкости в емкости (рюмки, бокалы, фужеры и т.д.), не позволяя использовать стенки емкостей в качестве опоры для венчика. Цилиндрическая форма внутренней поверхности известного венчика при его небольшой высоте не исключает возможность стекания капель жидкости по бутылке после налива ее в емкости и пролива жидкости на поверхность размещения этих емкостей, создавая неприятные эстетические ощущения. Кроме того, форма внутренней поверхности известного венчика не исключает возможность автоматического смешения ингредиентов коктейлей с рецептурой послойного расположения ингредиентов при приготовлении коктейлей непосредственно в емкостях.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание такого венчика горловины бутылки, который бы обеспечивал технический результат, направленный, при его использовании в бутылках, на повышение их эксплуатационных характеристик.
1
2
Решение данной задачи с достижением указанного технического результата обеспечивается тем, что известный венчик горловины бутылки, содержащий наружную резьбовую часть, снабжен насадкой, выполненной заодно с резьбовой частью и расположенной над ней, при этом высота насадки составляет не менее / высоты венчика.
Кроме того, в венчике горловины бутылки наружная поверхность насадки выполнена с сужением кверху.
Кроме того, в венчике горловины бутылки наружная поверхность насадки выполнена с расширением кверху.
Кроме того, в венчике горловины бутылки наружная поверхность насадки в верхней части выполнена с расширением кверху.
Кроме того, в венчике горловины бутылки внутренняя поверхность в верхней части насадки выполнена в виде обратного конуса.
Кроме того, в венчике горловины бутылки внутренняя поверхность насадки выполнена с переходом обратного конуса в расширяющуюся книзу насадки коническую поверхность.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 представлена конструкция венчика горловины бутылки с продольным разрезом в соответствии с п.1 формулы полезной модели; на фиг.2.1 - конструкция венчика горловины бутылки с продольным разрезом в соответствии с п.2 формулы полезной модели; на фиг.2.2 - конструкция венчика горловины бутылки с продольным разрезом в соответствии с п.3 формулы полезной модели; на фиг.2.3 - конструкция венчика горловины бутылки с продольным разрезом в соответствии с п.4 формулы полезной модели; на фиг.3 - конструкция венчика горловины бутылки с продольным разрезом в соответствии с п.п.4-6 формулы полезной модели.
1
2
Заявляемый венчик горловины бутылки включает расположенную на наружной поверхности венчика резьбовую часть 1. Резьба, в зависимости от конструкции винтового укупорочного средства, может быть выполнена однозаходной, либо многозаходной. Над резьбовой частью 1, заодно с ней, размещена насадка 2, образуя вместе с ней единую конструкцию. Высота насадки h составляет не менее / высоты венчика Н. Такое соотношение размеров по высоте насадки 2 и венчика 1 является наиболее оптимальным для предотвращения срыва винтовой пробки из-за перепада температур и, как следствие, из-за температурного расширения жидкости, могущего иметь место при транспортировке и хранении бутылок с содержащимся в них продуктом, а также для исключения вылива жидкого продукта перед его употреблением при свинчивании пробки.
Наружная поверхность 3 насадки 2 может быть выполнена с сужением (фиг.2.1), либо с расширением (фиг.2.2) кверху насадки 2. Кроме того, в конструкции венчика горловины бутылки с сужением наружной поверхности 3 кверху насадки 2 (фиг.2.1) наружная поверхность в верхней части насадки может быть выполнена с расширением 4 кверху насадки 2.
Внутренняя поверхность насадки 2 в верхней части во всех вышеприведенных конструкциях венчика может быть выполнена в виде обратного конуса 5. Внутренняя поверхность насадки 2, также во всех конструкциях венчика, может быть выполнена с переходом обратного конуса 5 в расширяющуюся книзу насадки 2 коническую поверхность 6.
Укупорочное средство для заявляемой конструкции венчика горловины бутылки может быть выполнено в виде цилиндрической пробки с внутренней резьбой, расположенной в нижней части пробки.
При транспортировке и хранении бутылок с венчиком горловины заявляемой конструкции исключается вероятность непроизвольного срыва винтовой пробки из-за температурного расширения упакованного в бутылки жидкого продукта за счет наличия насадки и выбора оптимального соотношения размеров по высоте насадки и венчика.
При открывании бутылки с венчиком горловины заявляемой конструкции жидкий продукт не будет выплескиваться из бутылки с той же номинальной вместимостью, что и в прототипе, даже в случае отклонения фактической вместимости тары от ее номинальной вместимости, определяющей заданный объем жидкого продукта, который используется для маркировки тары. Это объясняется значительно большими по сравнению с прототипом размерами венчика по высоте за счет наличия насадки и возможностью даже при полной вместимости тары, при которой уровень жидкого продукта может доходить до плоскости нижнего торца насадки 2 (плоскости верхнего торца резьбовой части 1 венчика), визуально определить уровень заполнения бутылки жидкостью после съема пробки.
Кроме того, наличие насадки 2 и выполнение наружной поверхности 3 венчика во всех приведенных на чертежах его конструкциях позволяют не только при розливе жидкости в емкости (рюмки, бокалы, фужеры и т.д.) использовать стенки емкостей в качестве опоры для венчика, исключая тем самым необходимость розлива жидкости навесу, но и расширить номенклатуру венчиков при использовании их на различных типах стандартизированных бутылок.
Выполнение внутренней поверхности насадки 2 в верхней части в виде обратного конуса 5, а также с переходом его в расширяющуюся книзу насадки коническую поверхность 6 обеспечивает снижение перепада давления жидкости на выходе из насадки, способствуя созданию ламинарного потока, что в свою очередь исключают возможность стекания капель жидкости по бутылке после налива ее в емкости и пролива жидкости на поверхность размещения этих емкостей, не создавая неприятных эстетических ощущений при приеме напитков.
Кроме того, такая форма внутренней поверхности насадки при наливе в емкости при приготовлении коктейлей в этих емкостях исключает перемешивание ингредиентов коктейлей в случае необходимости послойного расположения различного вида жидкостей, входящих в состав коктейлей.
Венчик горловины бутылки, реализуемый в заявляемой полезной модели, позволяет при его использовании в бутылках повысить его эксплуатационные характеристики за счет устранения недостатков прототипа.