УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОЙ МАСТИКИ НА ТРУБОПРОВОД

Устройство для нанесения изоляционной мастики
на трубопровод
Полезная модель относится к области строительства трубопроводов и может быть использована в изоляционных машинах для нанесения мастики на трубопровод, а также при ремонтных работах, связанных с заменой изоляции.
Известно устройство для нанесения изоляционной мастики, содержащее разъемную камеру с горловиной сверху. Между краем камеры и поверхностью трубопровода устанавливают зазор, величина которого определяет толщину изоляции (Егерман Г.Ф. и др. Ремонт магистральных трубопроводов. -М.: Недра, 1985 г., с. 213-214).
Недостатки этого устройства -- неравномерное формирование толщины слоя мастики на поверхности трубопровода из-за изменения геометрических характеристик трубопровода, например, эллипсности, сварного шва и т.п. Кроме того, это устройство не дает возможность регулировать толщину изоляционного слоя.
Наиболее близким к заявляемом} объекту является устройство для нанесения изоляционной мастики на трубопровод, включающее разъемную камеру, укрепленные на задней части камеры фартуки, с обоих сторон которых установлены пластины. Боковые стороны фартуков выполнены с косым срезом, при этом смежные их стороны перекрывают друг друга. Каждый фартук снабжен регулятором толщины изоляционного слоя в виде стержня (Патент РФ № 2131079, кл. F 16 L 58/12, опубл. 1999 г.).
Недостаток этого устройства - при использовании мастик с низкой температурой застьхвания образуется недостаточно равномерный изоляционный слой материала из-за его медленного застывания.
МПКР 16 L 58/12
Предлагаемая полезная модель ррвдает задачу повышения равномерности нанесения изоляционных материштов с низкой температурой застывания.
Это достигается тем, что в устройстве для нанесения изоляционной мастики на трубопровод, включающем разъемную камеру, укрепленные на задней части камеры при помощи пластин фартуки, боковые стороны которых подвижно соединены между собой, регуляторы толщины изоляционного слоя в виде стержня, установленные на каждом фартуке, нижняя часть стержня либо выполнена закругленной либо имеет возможность контактирования с ползуном, огарнирно соединенным с корпусом камеры.
На чертежах показань варианты предлагаемого устройства.
Устройство для нанесения изоляционной мастики на трубопровод 1 включает разъемную камеру 2, на задней части которой укреплены при помощи пластин 3 фартуки 4, боковые стороны которых подвижно соединены между собой, например, петлей, урезанной петлей или наложением друг на друга. Для изменения толщины изоляционного слоя каждый фартук 2 с пластинами 3 снабжен стержнем 5, нижняя часть которого либо выполнена закругленной (см. фиг. 1) либо имеет возможность контактирования с ползуном 6, щарнирно соединенным с корпусом камеры 2 (см. фиг.2).
Устройство работает следующим образом.
Насосом закачивают мастику в камеру 2, охватываютдую трубопровод 1, которая перемещаясь вдоль трубопровода, покрывает его равномерным слоем изоляции (система «трубопровод-камера является экструдером). Толщину изоляционного слоя задают при помощи регулировки длины стержней 5, выступающих под фартуком 4, которые в процессе перемещения камеры либо непосредственно перемещаются по трубопроводу 1 либо контактируя с ползуном 6 перемещаются вместе с последним. При изменении геометрических характеристик трубопровода (например, из-за
эллипсности или сварного шва) срабатывают пружинистые пластины 3. При увеличении (уменьшении) размеров осей эллипса трубопровода пластины 3 поднимаются (опускаются) вследствие реагирования на изменения геометрических характеристик трубопровода пружинистых пластин 3 и стержня 5 (или ползуна 6 со стержнем 5), при этом боковые сторот, фартуков 4 раздвигаются (сближаются) оттюсительно друг друга, повторяя форму трубопровода и сохраняя постоянной толщину изоляционного слоя.
Использование предлагаемого устройства позволит повысить равномерность нанесения изоляционного слоя при использовании в качестве изоляционного материала мастик с низкой температурой застывания.