ЗАКРЫВАЕМЫЙ ПРОТИВОПОЖАРНЫЙ ЛЮК ДЛЯ ПОЛНОСБОРНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
CLOSED FIRE HATCH FOR DRY CONSTRUCTION

Изобретение относится к закрываемому противопожарному люку для полносборного строительства, содержащему плиту с отверстием и крышку для закрывания отверстия, при этом плита имеет ограничивающую отверстие кромку и крышка имеет кромку, а также содержащему противопожарную крышку.
Системы полносборного строительства обеспечивают изготовление конструкций для внутренней отделки, например, при возведении стен и потолков. При этом в полносборном способе строительства применяются промышленные полуфабрикаты, такие как гипсокартонные плиты и металлические профили. Таким образом, ненесущие внутренние стены, перегородки и потолочные конструкции, такие как подвесные потолки, изготавливают с оптимальными затратами и быстро. Эти конструкции включают часто коммуникации, например, электрические, вентиляционные и сантехнические коммуникации. После окончательного изготовления конструкции они оказываются закрытыми в системе полносборного способа строительства. Тем не менее, чтобы обеспечить доступность коммуникаций для осуществления работ по техобслуживанию и ремонту, известны ревизионные люки, которые предусмотрены в стене или потолке и делают возможным заглянуть и предпринять определенные действия внутри конструкции. Эти ревизионные люки имеют большей частью крышку, которая шарнирно связана с рамой. Для выполнения противопожарных требований вместо ревизионных люков предусмотрены противопожарные люки. Известные противопожарные люки имеют, как описано выше, ревизионный люк, при этом ревизионный люк снабжен дополнительной противопожарной крышкой, которая закрывает отверстие дополнительно к клапану.
Эти противопожарные люки откидного типа имеют недостаток в том, что они являются трудоемкими в изготовлении и поэтому дорогостоящими. Кроме того, они имеют сравнительно большой вес.
Задача изобретения состоит в разработке закрываемого противопожарного люка, который прост и недорог в изготовлении и имеет небольшой вес.
Эта задача решается за счет признаков по пункту 1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления содержатся в дополнительных пунктах формулы изобретения.
Для решения задачи между кромкой отверстия и кромкой крышки выполнено геометрическое замыкание, так что крышка в смонтированном положении фиксируется в отверстии. Кроме того, противопожарная крышка уложена на соотносящейся с плитой раме. Противопожарная крышка закрывает дополнительно к крышке отверстие, так что крышки расположены в ряд и представляют преграду для дымовых газов. За счет геометрического замыкания крышка автоматически фиксируется в отверстии, при этом не требуются дополнительные фиксирующие элементы. В частности, при использовании противопожарного люка в потолочной конструкции крышка автоматически удерживается в отверстии под действием силы тяжести. Поскольку не требуются дополнительных фиксирующих или аналогичных элементов, противопожарный люк имеет мало деталей, то есть в простейшем исполнении по существу лишь плиту с рамой, крышку и противопожарную крышку. Это позволяет отказаться от дополнительной рамы жесткости для придания жесткости противопожарному люку и для включения шарниров и крепежных элементов для крышки. То есть противопожарный люк особенно прост и недорог в изготовлении и имеет очень незначительный вес. Предпочтительно, геометрическое замыкание осуществляется лишь за счет формообразования плиты и крышки, так что могут быть исключены дополнительные элементы геометрического замыкания. Другим преимуществом закрываемого противопожарного люка согласно изобретению является его незначительная монтажная высота. Монтажная высота противопожарного люка задается монтажной высотой плиты, рамы и уложенной противопожарной крышки. В этой связи ревизионный люк может использоваться также там, где имеется лишь очень ограниченное монтажное пространство.
Плита и крышка могут иметь соответственно первую и вторую главную сторону, а кромка отверстия может быть выполнена так, что площадь проходного сечения отверстия на первой главной стороне меньше, чем площадь проходного сечения второй главной стороны. В этом варианте кромка крышки выполнена так, что поверхность сечения крышки на первой главной стороне больше, чем поверхность сечения на второй главной стороне. Предпочтительно, площадь проходного сечения первой главной стороны отверстия соответствует поверхности сечения первой главной стороны крышки, а площадь проходного сечения второй главной стороны отверстия соответствует поверхности сечения второй главной стороны крышки. Для наложения крышки ее позиционируют в отверстии, исходя из полости, взаимоувязанной со второй главной стороной отверстия. Вследствие меньшего проходного сечения отверстия на первой главной стороне, крышка не может выпасть через отверстие и автоматически фиксируется в отверстии в потолочной конструкции под действием силы тяжести.
Кромка отверстия и кромка крышки могут быть выполнены взаимно совместимыми одна относительно другой. Отсюда вытекает особенно надежное геометрическое замыкание, так что крышка, во-первых, надежно фиксируется в отверстии и, во-вторых, не перекашивается в отверстии. Преимуществом является также, что между плитой и крышкой образуется лишь небольшой зазор.
Кромка отверстия и кромка крышки могут быть профилированы, при этом профилирование выполнено так, что кромка отверстия и кромка крышки, если смотреть в проходном сечении, по меньшей мере, на отдельных участках взаимно перекрываются. С этой целью из кромки отверстия и/или кромки крышки могут быть выполнены, по меньшей мере, один или несколько выступов. Предпочтительно, один выступ выполнен по периметру в форме прилива. Выступы могут быть снабжены различными радиусами. При этом в результате образуется большое перекрывание и, следовательно, надежная фиксация крышки. В другом варианте исполнения кромка отверстия и кромка крышки могут быть выполнены как скосы. Такая форма особенно проста в изготовлении. Далее, допустимо также, что из кромки отверстия и кромки крышки выполнен соответственно, по меньшей мере, один уступ. При этом крышка особенно определенно фиксируется в отверстии и не может перекашиваться. Кромка отверстия и кромка крышки могут быть выполнены также таким образом, что комбинируют несколько или все вышеназванные элементы исполнения. Вышеописанные варианты имеют соответственно преимущество, что крышка смыкается заподлицо с плитой и крышка, в частности не выступает за одну из двух главных сторон плиты. Кроме того, стык, который образован кромкой отверстия и кромкой крышки, в этом варианте исполнения особенно герметичен относительно проникновения дыма, так как образуется своего рода лабиринт.
Отверстие и крышка могут быть выполнены треугольными, прямоугольными или многоугольными. Треугольные крышки особенно удобны в обращении, а через прямоугольные отверстия особенно хорошо доступны скрытые линии коммуникаций. При использовании прямоугольных отверстий и крышек, в частности, если они выполнены не квадратными, крышка может быть просто удалена через отверстие.
На основании прямоугольной, треугольной или многоугольной основной формы отверстия плиты и крышки, могут быть предусмотрены прямые участки, и прямые участки плиты и/или крышки могут быть соединены посредством скругленных участков. При применении жестких материалов имеется повышенная склонность к разрушению участка с острой кромкой, в частности если прямой участок и острый угол сопрягаются между собой. Чтобы снизить склонность к разрушению, прямые участки соединены между собой посредством скругленных участков. Эти скругленные участки снабжены радиусом. Предпочтительно, радиус составляет от 1 см до 10 см. Радиусы в этой зоне снижают склонность к разрушению, причем без значительного уменьшения отверстия.
Отверстие и крышка могут иметь соответственно круглую или овальную основную форму. Круглое исполнение исключает остроугольное сопряжение прямых участков, что является существенным, в частности, при использовании жестких материалов. Они имеют, в частности, в углах с острыми кромками очень повышенную склонность к разрушению.
Предпочтительно высоту рамы выбирают таким образом, что при наложенной противопожарной крышки между плитой и противопожарной крышкой образуется монтажное пространство. Для закрытия противопожарного люка вначале требуется наложить на раму противопожарную крышку. После наложения противопожарной крышки за счет высоты рамы остается монтажное пространство между плитой, рамой и противопожарной крышкой, так что крышка через отверстие может быть вставлена в пространство, а затем позиционирована в отверстии. Для этого требуется, чтобы высота монтажного пространства соответствовала, по меньшей мере, высоте крышки. Если высота монтажного пространства соответствует двойной высоте крышки, работа при наложении крышки становится более удобной. Для этого исполнения приемлемы, в частности, крышки и отверстие четырехугольной или овальной формы, поскольку в этих вариантах крышка может продеваться через отверстие.
Рама может быть расположена на плите с зазором относительно отверстия. Это означает, что между кромкой отверстия и внутренней стенкой рамы образуется расстояние, так что ограниченная за счет внутренней стороны рамы поверхность сечения больше, чем сечение поверхности, ограниченное за счет отверстия. При этом ограниченную за счет внутренней стороны рамы поверхность сечения следует выбрать, по меньшей мере, таким образом, что при наложенной противопожарной крышке продетая через отверстие крышка может быть повернута в монтажном пространстве. Предпочтительно расстояние в свету между расположенными напротив друг друга внутренними сторонами рамы соответствует, по меньшей мере, максимальной диагональной протяженности крышки. За счет этого варианта повторно увеличивается пространство, ограниченное плитой, рамой и противопожарной крышкой, поскольку пространство простирается параллельно плоскости плиты. Это позволяет, несмотря на наложенную противопожарную крышку, повернуть продетую через отверстие крышку в образовавшемся пространстве, так что крышка может быть ориентирована в правильном относительно отверстия положении.
Противопожарная крышка может состоять из нескольких деталей. Это делает ее более удобной в работе, и она может быть проще извлечена из рамы и уложена по обе стороны отверстия, чтобы через отверстие получить доступ к скрытой коммуникации.
Противопожарная крышка может иметь две части, расположенные на раме одна возле другой и которые частично перекрываются друг с другом вдоль контактного стыка. Это делает противопожарную крышку особенно удобной в работе и герметичной относительно проникновения дыма. Герметичность может быть оптимизирована за счет использования противопожарного уплотнения, как описано выше.
Противопожарная крышка может быть многослойной. В этом варианте исполнения перекрывающийся контактный стык очень прост в изготовлении, поскольку плиты, образующие компоненты крышки, имеют различные размеры, так что плита одной части крышки перекрывает плиту другой части крышки. Далее допустимо, что плиты могут быть соединены со смещением одна относительно другой. Кроме того, многослойная противопожарная крышка, образованная, например, из двух или большего числа гипсокартонных листов, имеет более высокую противопожарную защиту, чем однослойная противопожарная крышка.
Рама, крышка и противопожарная крышка состоят предпочтительно из негорючих материалов, в частности, из гипсокартонных листов, гипсоволокнистых листов, листов из минерального волокна и/или из цементных материалов и/или металлических материалов, в частности в форме тонкого листа. Такие материалы оправдали себя в полносборном способе строительства и обладают предпочтительными свойствами в отношении противопожарной защиты. Неожиданным образом также плиты и крышки из гипсового или цементного материалов, несмотря на большую ломкость, выявили достаточную стабильность, так что крышка может неоднократно сниматься и вновь устанавливаться. Плиты из минерального волокна не горят и обладают предпочтительными звукопоглощающими свойствами. Поэтому плиты из минерального волокна пригодны, в частности, для потолочных конструкций. В частности, крышка и/или противопожарная крышка могут иметь соответственно одну или несколько плит вышеупомянутой конструкции, расположенных одна поверх другой. Таким образом, крышка может быть выполнена многослойной.
Краткое описание чертежей
Ниже на основе чертежей детально поясняются несколько примеров исполнения закрываемого противопожарного люка согласно изобретению. При этом на них схематично показаны:
Фиг.1 - противопожарный люк с рамой и буртиком, крышкой и противопожарной крышкой с пространственным разделением деталей.
Фиг.2 - противопожарная крышка согласно фиг.1 в сечении.
Фиг.3 - противопожарная крышка согласно фиг.1 в пространственном изображении.
Фиг.4 - противопожарная крышка согласно фиг.1 в виде сверху.
Осуществление изобретения
На фиг.1 показан противопожарный люк 1 для полносборного строительства. В этом варианте противопожарный люк 1 выполнен для использования в потолочной конструкции, здесь в подвесном потолке. Плита 2 снабжена отверстием 3, в котором с возможностью извлечения расположена крышка 4 для закрывания отверстия 3. Крышка 4 выполнена взаимно совместимой с отверстием 3, так что по периметру между плитой 2 и крышкой 4 имеется лишь небольшой стык. Крышка 4 фиксируется в отверстии 3 с геометрическим замыканием, при этом геометрическое замыкание выполнено таким образом, что крышка 4 удерживается в плите 2 просто за счет силы тяжести. Противопожарная крышка 7 уложена на раме 8 с геометрическим замыканием, при этом рама 8 прикреплена на второй главной стороне 10 плиты 2 и окружает отверстие 3. Рама 8 состоит из полос негорючего материала, расположенных несколькими слоями вокруг отверстия 3 и соединенных с геометрическим замыканием с плитой 2. Однако допускается также, что полосы привинчивают. При этом полосы укладывают одну поверх другой так, чтобы высота рамы соответствовала тройной высоте крышки 4. При установленной противопожарной крышке 7 образуется монтажное пространство 17, высота которого соответствует двойной высоте крышки 4. Далее, рама 8 закреплена на плите 4 с зазором относительно отверстия 3. За счет этого увеличивается монтажное пространство параллельно плоскости плиты 2. Это позволяет, при наложенной противопожарной крышке 7, продеть крышку 3 через отверстие 3 и затем повернуть ее, так что крышка 4 может быть ориентирована к отверстию 3. Противопожарная крышка 7 на своей наружной круговой кромке имеет выступ, так что противопожарная крышка 7 частично перекрывает раму 8 и в направлении отверстия 3 частично утоплена между рамой 8. Верхняя сторона рамы 8 снабжена противопожарным уплотнением, которое в случае пожара вспучивается и уплотняет зазор между противопожарной крышкой 7 и рамой 8. Плита 2, крышка 4, рама 8 и противопожарная крышка 7 состоят в этом варианте исполнения из листов минерального волокна. В других вариантах плита 2, крышка 4, противопожарная крышка 7 и рама 8 состоят также из других негорючих материалов, таких как гипсоволокнистых листов, гипсокартонных листов, и/или цементных материалов и/или листов из минерального волокна и/или металлических материалов, в частности в форме тонкого листа. Допустимы также комбинации вышеназванных материалов. В показанном изображении крышка 4 прямоугольная. В других вариантах исполнения крышка 4 выполнена круглой или треугольной. На основании прямоугольного отверстия 3 плиты 2 и крышки 4 предусмотрены прямые участки 12, и прямые участки 12 плиты 2 и/или крышки 4 соединены посредством скругленных участков 13. Скругленные участки 13 образуют радиус, который в зависимости от величины отверстия 3 составляет от 1 см до 10 см. Противопожарная крышка 7 выполнена из нескольких частей и состоит из двух частей 14 и 15, расположенных на раме 8 одна возле другой и которые частично перекрываются друг с другом вдоль контактного стыка 16. В контактном стыке 16 размещено противопожарное уплотнение. Далее, компоненты 14, 15 противопожарной крышки 7 выполнены многослойными. В этом варианте компоненты 14, 15 выполнены двухслойными, причем отдельные плиты рассчитаны таким образом, что выступы имеются на наружной кромке противопожарной крышки 7, а также между компонентами 14, 15.
На фиг.2 показан описанный на фиг.1 противопожарный люк 1 в разрезе. Плита 2 и крышка 4 имеют соответственно первую главную сторону 9 и вторую главную сторону 10 и плита 2 имеет ограничивающую отверстие 3 кромку 5 и крышка 4 имеет кромку 6, при этом кромка 5 отверстия выполнена так, что площадь проходного сечения отверстия 3 на первой главной стороне 9 меньше, чем площадь проходного сечения второй главной стороны 10. Далее, кромка 6 крышки выполнена так, что поверхность сечения крышки 4 на первой главной стороне 9 больше, чем поверхность сечения на второй главной стороне 10. Первая главная сторона 9 обращена в направлении крышки, соответственно в направлении противопожарной крышки 7. Кромка 5 отверстия и кромка 6 крышки выполнены взаимно совместимыми и профилированы, при этом кромка 5 отверстия и кромка 6 крышки, если смотреть в сечении, по меньшей мере, частично перекрываются друг с другом. Кроме того, из кромки 5 отверстия и кромки 6 крышки выполнен соответственно уступ 11.
На фиг.3 показан описанный на фиг.1 противопожарный люк 1 в пространственном изображении. На фиг.4 показан описанный на фиг.1 противопожарный люк 1 в виде сверху.
Перечень позиций к чертежу
1
Противопожарный люк
2
Плита
3
Отверстие
4
Крышка
5
Кромка отверстия
6
Кромка крышки
7
Противопожарная крышка
8
Рама
9
Первая главная сторона
10
Вторая главная сторона
11
Уступ
12
Прямой участок
13
Скругленный участок
14
Часть/компонент крышки
15
Часть/компонент крышки
16
Контактный стык
17
Монтажное пространство.