СТАПЕЛЬ И СПОСОБ ПЕРЕВОЗКИ АВТОМОБИЛЯ ВНУТРИ КОНТЕЙНЕРА
FIXTURE AND METHOD OF VEHICLE TRANSPORTATION INSIDE CONTAINER

Группа изобретений относится к приспособлениям для перевозки транспортных средств.
Известно приспособление для перевозки автомобиля внутри контейнера, содержащее колонны, первую и вторую траверсы, каждая из которых выполнена с возможностью крепления автомобиля и разъемного соединения соответствующим концом с соответствующей колонной, при этом каждая колонна имеет оголовок с проушиной / Патент США 8807891, 19.08.2014/.
Приспособление реализует способ перевозки автомобиля внутри контейнера, включающий расположение одних автомобилей на поверхности пола первым ярусом и других автомобилей вторым ярусом.
Приспособление содержит колонны, каждая из которых имеет оголовок, выполненный из нескольких плоских деталей, что усложняет конструкцию и снижает надежность фиксации автомобиля в процессе перевозки внутри контейнера.
Группа изобретений направлена на упрощение конструкции стапеля и повышение надежности фиксации автомобиля в процессе перевозки.
Для достижения указанных технических результатов предложено приспособление, выполненное с возможностью установки внутри контейнера, содержащее колонны, первую и вторую траверсы, каждая из которых выполнена с возможностью крепления автомобиля и разъемного соединения соответствующим концом с соответствующей колонной, и по меньшей мере одно приспособление для перемещения конца траверсы вдоль колонны. Каждая колонна выполнена с возможностью присоединения упомянутого приспособления.
Каждая колонна имеет оголовок с проушиной для разъемного соединения с упомянутым приспособлением.
Оголовок выполнен из отрезка прямоугольного поперечного сечения трубы с вырезом в средней части и с отверстием в каждой крайней части для крюка натяжного ремня крепления к боковой стенке контейнера, при этом в полости выреза расположена упомянутая проушина.
Каждое приспособление для перемещения конца траверсы вдоль колонны выполнено в виде ручной лебедки с крюком, который выполнен с возможностью размещения в упомянутой проушине.
Каждая колонна с противоположной стороны от оголовка имеет пятку, выполненную с возможностью крепления к поверхности пола контейнера.
Также предложен способ перевозки автомобилей внутри контейнера, основанный на расположении автомобиля на поверхности пола первым ярусом и другого автомобиля на предложенном приспособлении вторым ярусом.
Группа изобретений поясняется чертежами.
Фиг. 1 - Приспособление. Вид в изометрии.
Фиг. 2 - Навеска ручной лебедки на проушину оголовка колонны.
Фиг. 3 - Монтаж автомобиля, имеющего шины на дисках колес.
Фиг. 4 - Монтаж автомобиля, имеющего сменные колеса без шин.
Приспособление для установки автомобиля внутри контейнера содержит (фиг. 1-4) колонны 1, 2, на которых закреплена первая траверса 3, колонны 7, 8, на которых закреплена вторая траверса 9, и две тяги 12, 13, соединяющие концы первой траверсы 3 и второй траверсы 9.
Каждая колонна 1, 2, 7, 8 включает (фиг. 2) стойку 14, с одной стороны которой закреплена пятка 15, а с противоположной стороны закреплен оголовок 16.
Стойка 14 выполнена из корытообразного открытого профиля, имеющего в боковых полках 17 сбоку от углубления ряд сквозных отверстий 18.
Пятка 15 (фиг. 1) выполнена в виде пластины 19 с отверстиями, предназначенными для крепления колонны саморезами к полу внутри контейнера.
Оголовок 16 (фиг. 2) включает поперечину 20, выполненную из прямоугольного поперечного сечения отрезка трубы, в средней части которого выполнен угловой вырез 21, а в каждой концевой части выполнено прямоугольное отверстие 22. В полости выреза 21 расположена проушина 23, выполненная в виде прямоугольной пластины с отверстием.
На концевой части поперечины 20 кромка отверстий 22, с противоположной стороны от проушины 23, усилена ребром 24 с возможностью размещения крюка 25 натяжного ремня 26 крепления к боковой стенке контейнера.
Отверстие в пластине проушины 23 выполнено с возможностью установки крюка 27 (фиг. 2) на корпусе ручной лебедки 28 в качестве приспособления для перемещения конца траверс 3, 9 вдоль колонн 1, 2, 7, 8.
Первая траверса 3 (фиг. 1) включает балку 31, дополнительную балку 32, перемычку 33, соединяющую в средней части балку 31 и дополнительную балку 32, и щеки 34, 35, соединяющие соответствующие концы балки 31 и дополнительной балки 32 с возможностью опоры передних колес автомобиля.
На балке 31 и дополнительной балке 32 первой траверсы 3 около щек 34, 35 закрепляют втулки 53, предназначенные для размещения соответствующих тяг 12, 13.
Вторая траверса 9 включает балку 41 П-образного профиля, а также два ограждения 42, 43, два бордюра 44, 45, два опорных листа 46, 47 и две щеки 48, 49, соединенные с соответствующими концами балки 41 и образующие два лотка с возможностью опоры задних колес автомобиля.
На каждой щеке 34, 35 первой траверсы 3 закреплены две проушины 51, и на каждой щеке 48, 49 второй траверсы 9 закреплены две проушины 52.
Около каждой щеки 34, 35 на балке 31 и дополнительной балке 32 первой траверсы 3 закреплены направляющие втулки 53, выполненные с возможностью продольного перемещения соответствующих тяг 12, 13, образующих шарнирное соединение с петлями 58 на соответствующем опорном листе 46, 47 второй траверсы 9.
На каждой щеке 34, 35, 48, 49 выполнены пять рядов отверстий 59, в каждом из которых может быть расположен болт 60 соединения в соответствующем месте с полкой 17 с использованием отверстий 18 колонн 1, 2, 7, 8.
Проушины 51 первой траверсы 3 и проушины 52 второй траверсы 9 выполнены с возможностью разъемного соединения, при использовании карабина, с цепью ручной лебедки 28 в качестве устройства перемещения траверс 3, 9 вдоль колонн 1, 2, 7, 8.
Монтаж приспособления внутри контейнера (фиг. 2, 3, 4).
Колонны 1, 2, 7, 8 устанавливают по разметке на полу вертикально вплотную к боковым стенкам 61 контейнера. Разметку выполняют с учетом габаритов и колесной базы автомобиля. Вводят крюки 25 натяжных ремней 26 в прямоугольные отверстия 22 оголовков 16. Затем производят предварительное раскрепление колонн 1, 2, 7, 8 на крюках 25 натяжных ремней 26 относительно боковых стенок 61 контейнера и крепление пяток 15 саморезами к полу контейнера.
Вторую траверсу 9 размещают симметрично продольной плоскости контейнера в проеме между колоннами 7, 8 лотками в направлении входа в контейнер.
Первую траверсу 3 размещают симметрично продольной плоскости контейнера в проем между колоннами 1, 2, дополнительной балкой 32 в направлении входа в контейнер.
Навешивают крюк 27 каждой ручной лебедки 28 на проушину 23 оголовка 16 каждой колонны 1, 2, 7, 8, размещая корпус лебедки 28 между полок 17 в углублении стойки 14, ориентируя цепь наружу и соединяя ее карабином и крюком с проушинами 51, 52 на щеках 34, 35, 48, 49 траверс 3, 9.
Это позволяет упростить приспособление - выполнить подъем траверс 3, 9 без установки внутри контейнера вспомогательной балки.
При необходимости, для обеспечения более низкого клиренса (посадки), вместо пневматических шин на автомобиль устанавливают стальные колеса 30 меньшего диаметра.
Для удобства въезда через первую траверсу 3 устанавливают перед ней и после нее бруски под колеса в размер колеи автомобиля. Во избежание поворота первой траверсы 3 относительно оси колеса вводят через направляющие втулки 53 ее щек 34, 35 тяги 12, 13, которые закрепляют в петлях щек 48, 49 второй траверсы 9.
Устанавливают автомобиль задним ходом задними колесами в лотки второй траверсы 9, а передними колесами на балку 31 и дополнительную балку 32 первой траверсы 3. После предварительного подъема закрепляют натяжными ремнями передние колеса на первой траверсе 3, а задние колеса на второй траверсе 9.
Поднимают лебедками 28 автомобиль на траверсах на высоту верхнего яруса так, чтобы обеспечить размещение дополнительного автомобиля нижнего яруса на полу контейнера и минимальные зазоры относительно потолка и стенок контейнера.
Соответствующими лебедками 28 в первую очередь поднимают на второй траверсе 9 задние колеса, а затем на первой траверсе 3 передние колеса. Крепят щеки 34, 35 первой траверсы 3 к стойкам 14 колон 1, 2 и щеки 48, 49 второй траверсы 9 болтами к стойкам 14 колон 7, 8.
Устанавливают второй автомобиль передним ходом под автомобилем верхнего яруса и раскрепляют его при помощи колесных упоров и стяжных ремней, обеспечивая сохранение установленных минимальных зазоров относительно стенок контейнера и относительно стоек 14 колонн 1, 2, 7, 8.
В контейнере большой вместимости (типа 40ф-НС) при размещении двух приспособлений для перевозки автомобиля внутри контейнера можно перевозить (фиг. 4) четыре автомобиля в два яруса.
Выполняют перевозку контейнера железнодорожным или морским транспортом в пункт назначения.