ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН
TILLAGE WORK TOOL

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам.
Широко известны стрельчатые лапы, закрепленные на жестких стойках /Лапы и стойки культиваторов. Технические условия ГОСТ 1343-82/. Их элементы крепления размещены на наклонной или вертикальной части стоек, таким образом, чтобы исключалось истирание гаек о почву.
Недостатком известных устройств является то, что при работе стрельчатых лап в составе комбинированных машин их срок службы зависит не только от износостойкости лезвийной части, но и от возможных поломок их крыльев при установке тяжелой почвообрабатывающей машины на твердую опорную поверхность.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является выбранный в качестве прототипа почвообрабатывающий рабочий орган, включающий стойку и лапу /SU 1082347, 1980/. Для предотвращения поломок лемехов их устанавливают на жестком башмаке с крыльями, закрепленном на стойке лапы. Так как под башмаком необходимо разместить крепежные элементы лемехов, то высота подъема почвенного пласта плоскорезной лапой с башмаком заметно выше, чем стрельчатой, что повышает энергозатраты на обработку.
Недостатком известного устройства является то, что башмак усложняет конструкцию, не контактирует с почвой, поэтому нагрузка от веса машины передается на него через лемехи. В зоне стойки лапы на поверхности башмака при работе накапливается неподвижный слой почвы, увеличивающий тяговое сопротивление и ширину борозды, формируемой лапой.
Технической задачей изобретения является повышение надежности почвообрабатывающих рабочих органов, состоящих из жесткой стойки и стрельчатой лапы (шириной около 400 мм с углом раствора лезвий 60-65°), применяемых в тяжелых комбинированных машинах.
Техническая задача достигается тем, что в почвообрабатывающем рабочем органе, включающем стойку и лапу, согласно изобретению стойка снабжена опорной пяткой, размещенной между крыльями лапы выше их лезвий на величину, не превышающую толщины крыльев лапы, и ниже их задней кромки, при этом расстояние между крылом и опорной пяткой больше высоты верхней кромки крыла над его лезвием, а ширина опорной пятки составляет 0,2-0,35 ширины захвата лапы.
Кроме того, переднее ребро пятки V-образной формы выполнено с верхней заточкой и расположено вершиной вперед, а опорная пятка жестко сопряжена со стойкой поводком и расположена в габаритах лапы.
Сравнение заявляемого почвообрабатывающего рабочего органа с прототипом показывает, что новым и полезным является выполнение его стойки с опорной пяткой, размещенной между крыльями лапы выше их лезвий на величину, не превышающую толщины крыльев лапы, и ниже их задней кромки, расстояние между крылом и опорной пяткой больше высоты верхней кромки крыла над его лезвием, а также то, что переднее ребро пятки выполнено V-образной формы с верхней заточкой и расположено вершиной вперед, а опорная пятка жестко сопряжена со стойкой посредством поводка и расположена в габаритах лапы.
При установке на неровную поверхность машины часть ее опорных пяток опирается на почву, воспринимает вертикальную нагрузку от машины и предохраняет все крылья лап от поломок. При этом почва на опорной пятке не накапливается, так как между пяткой и крыльями имеется значительный зазор и заднее ребро пятки расположено ниже задних торцов крыльев.
Такое сочетание существенных признаков не известно, поэтому изобретение соответствует критерию «новизна».
Предлагаемое техническое решение соответствует критерию «изобретательский уровень», так как не является очевидным для специалиста и обеспечивает повышение надежности почвообрабатывающих рабочих органов, состоящих из жесткой стойки и стрельчатой лапы (шириной около 400 мм с углом раствора лезвий 60-65°), применяемых в тяжелых комбинированных машинах.
Заявляемый почвообрабатывающий рабочий орган предназначен для применения в комбинированной рыхлительно-фрезерной машине, может найти применение в других массивных машинах, что свидетельствует о соответствии критерию «промышленная применимость».
Изобретение поясняется чертежами: на фиг.1 показан почвообрабатывающий рабочий орган, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху.
Почвообрабатывающий рабочий орган содержит жесткую стойку 1, стрельчатую лапу 2 с крыльями 3 и хвостовиком 4, опорную пятку 5 с жестким поводком 6 и крепежные элементы 7. Лапа 2 имеет лезвия 8 и задние кромки крыльев 9. Опорная пятка 5 размещена между крыльями 3 лапы 2 выше их лезвий 8 на величину h, не превышающую толщину t крыльев 3 лапы 2, и ниже их задней кромки 9. Жесткий поводок 6 пятки 5 закреплен (приварен) на стойке 1 между крепежными элементами 7.
Расстояние s между крылом 3 и опорной пяткой 5 больше высоты H размещения верхней кромки крыла 3 над его лезвием 8. Переднее ребро пятки 5 имеет верхнюю заточку, V-образную форму и расположено вершиной вперед. Опорная пятка 5 размещена в габаритах лапы 2.
Размещение опорной пятки 5 выше лезвия 8 крыла 3 на величину h, не превышающую толщины t крыла 3, исключает трение пятки 5 о дно борозды при износе лезвийной части лапы 2. При этом основание пятки 5 находится по высоте в непосредственной близости к плоскости размещения лезвий 8 лапы 2. При опускании машины она опирается на пятки 5, в том числе при возможной допустимой незначительной деформации крыльев 3 или миллиметровом погружении их лезвий 8 в почву. Поэтому пятки 5 надежно защищают крылья 3 лап 2 от поломок.
Пятка 5 не затрудняет работу почвообрабатывающего рабочего органа, так как расположены в габаритах лапы 2 и ниже верхней кромки ее крыльев 3. Пятка 5 шириной 0,2…0,35 ширины лапы 2 установлена на расстоянии s от крыльев 3, достаточном для просыпания почвы вниз и исключающем ее накопление на рабочих поверхностях.
При опускании машины с предложенными почвообрабатывающими рабочими органами на идеально ровное твердое покрытие ее лапы 2 воспринимают нагрузку от веса машины, а пятки 5 опорной поверхности не касаются. При наклоне машины назад крылья 3 лап 2 могут незначительно деформироваться, пока пятки 5 не коснутся опорной поверхности. При этом нагрузка на крылья 3 уменьшена, и вероятность их поломки исключается.
При опускании машины на невыравненную опорную поверхность часть лап 2 может ее не касаться, а часть - касаться крылом 3 или лишь его концом. Однако при наличии опорных пяток 5 на стойках 1 лап 2 и в этом случае вероятность поломки лап 2 исключается, так как машина будет опираться хотя бы на несколько пяток 5, жестко сопряженных со стойками 1. При отсутствии опорных пяток 5 вес машины могут воспринимать лишь несколько крыльев 3 лап 2, что, как показала практика, ведет к их поломкам или остаточным деформациям (изгибу).
При работе пятка 5 не касается дна борозды, так как расположена над лезвием 8 лапы 2, а также из-за установки лап 2 с углом вхождения, когда носок расположен несколько ниже концов крыльев 3 лапы 2. Поэтому даже при износе лезвийной части лапы опорная пятка при работе не касается почвы.
Первый опыт использования в составе комбинированной машины предложенных почвообрабатывающих рабочих органов подтвердил эффективность технического решения для предотвращения поломок лап при опускании тяжелой машины на обычную неровную твердую поверхность.