СТАЛЬ
STEEL

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей для изготовления листового проката.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,01-0,2; кремний ≤1,5; марганец ≤2,0; алюминий ≤0,01; титан 0,005-0,2 кальций 0,001-0,02; бор 0,0003-0,015; ниобий 0,005-0,2; цирконий 0,001-0,2; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, титан, кальций, бор, ниобий, цирконий, железо, дополнительно включает медь и селен при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,05-0,15; кремний 0,05-0,15; марганец 0,2-0,3; алюминий 0,05-0,15; титан 0,05-0,15; кальций 0,003-0,005; бор 0,03-0,05; ниобий 0,6-0,9; цирконий 0,1-0,15; медь 3,4-3,8; селен 0,001-0,003; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Углерод
0,05
0,1
0,15
Кремний
0,15
0,1
0,05
Марганец
0,3
0,25
0,2
Алюминий
0,05
0,1
0,15
Титан
0,15
0,1
0,05
Кальций
0,003
0,004
0,005
Бор
0,05
0,04
0,03
Продолжение таблицы
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Ниобий
0,6
0,75
0,9
Цирконий
0,15
0,12
0,1
Медь
3,4
3,6
3,8
Селен
0,003
0,002
0,001
Железо
остальное
остальное
остальное
Предел прочности на растяжение, МПа
~650
~650
~650
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Бор стабилизирует карбиды. Ниобий упрочняет твердый раствор. Алюминий и кальций выполняют функцию раскислителей. Медь увеличивает прочностные и пластические свойства стали. Титан способствует измельчению зерна. Селен в структуре стали имеет вид мелкораздробленных включений, которые, находясь между частицами металла, способствуют "изоляции" очагов межкристаллитной коррозии. Вследствие присутствия в составе стали примесей серы введение циркония способствует образованию сульфидов циркония, выполняющих аналогичную функцию.
Сталь может быть выплавлена кислым конвертерным (на кислородном дутье) способом. Исходный материал для выплавки стали - бессемеровский чугун и стальной лом.
Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источники информации
I. JP 2004-359991, С22С 38/00, 2004.