Цилиндр скважинного плунжерного насоса

Полезная модель относится к конструктивным элементам насосов, специально предназначенных для подъема жидкостей с больших глубин, например из скважин и может быть использована в насосах, устанавливаемых в скважинах ограниченного диметра.
Известны цилиндры глубинных штанговых насосов (патент RU 25052 U1, опубл. 2002 г. Каталог деталей и сборочных единиц ОАО «ИЖНЕФТЕМАШ» Глубинные штанговые насосы 2006 г., стр. 20-22, 69, 72, 73 (информация в сети Интернет сайт: http://izhneftemash.ntrt.ru/images/showcase/catalog.pdf), состоящий из рабочей части, участков с присоединительной резьбой, к которой наворачиваются муфтовые удлинители, диаметр канала которых больше диаметра канала рабочей части.
Недостатками является низкая производительность насосов с такими цилиндрами из-за ограниченных диаметральных габаритов рабочей части, на которую наворачиваются муфтовые удлинители большего наружного диаметра.
Цилиндр (патент RU 25052 U1) принят в качестве прототипа заявляемой конструкции.
Технической проблемой, решаемой заявляемой полезной моделью является повышение производительности насоса, устанавливаемого в скважину заданного диаметра за счет больших диаметральных габаритов рабочей части при сохранении возможности очистки плунжера при выходе его из рабочей части в удлинитель.
Поставленная задача решается за счет усовершенствования цилиндра скважинного плунжерного насоса, состоящего из рабочей части и по крайней мере одного удлинителя, диаметр канала которого больше диаметра канала рабочей части, и участков с присоединительной резьбой, расположенных по концам цилиндра.
Это усовершенствование заключается в том, что рабочая часть, удлинитель и участки с присоединительной резьбой выполнены за одно целое в виде цилиндра со ступенчатым каналом, при этом удлинитель образован ступенью с большим диаметром канала, чем диаметр канала рабочей части, расположенной между рабочей частью и участком с присоединительной резьбой.
Такое конструктивное выполнение цилиндра обеспечивает возможность выполнения рабочей части с большими диаметральными габаритами и сохранить возможность очистки плунжера насоса при выходе его из рабочей части в удлинитель, диаметр канала которого больше диаметра канала рабочей части.
Возможны разные варианты выполнения элементов заявляемого цилиндра, которые позволяют применять плунжер разной длины, обеспечивая необходимый напор плунжерного насоса, и применять для изготовления цилиндра универсальное технологическое оборудование, например универсальный токарный станок.
Например:
длина ступени удлинителя может быть меньше длины ступени рабочей части;
длина ступени удлинителя может быть равна длине ступени рабочей части;
длина ступени удлинителя может быть больше длины ступени рабочей части, что позволяет использовать цилиндр с короткой рабочей частью, изготовление которого не требует специального технологического оборудования для прецизионной обработки внутреннего длинномерного канала;
диаметр канала удлинителя может быть равен или меньше внутреннего диаметра участка с присоединительной резьбой, что позволяет изготовить цилиндр, используя высокопроизводительный расточной и хонинговальный инструмент, введение которого в канал цилиндра возможно только при таком соотношении диаметров.
В зависимости от условий работы насоса цилиндр скважинного плунжерного насоса может быть снабжен вторым удлинителем, образованным ступенью, расположенной на втором конце рабочей части, что обеспечивает возможность очистки плунжера насоса при его выходе из рабочей части, как с одной, так и с другой стороны.
При этом ступени, образующие удлинители, могут иметь одинаковую длину.
Ступени, образующие удлинители, могут иметь разную длину, что позволяет использовать дополнительные устройства, такие как извлекаемый всасывающий клапан или устройство для стравливания газа, сохраняя при этом эффективную длину хода плунжера штангового насоса.
Предлагаемая полезная модель поясняется чертежом, на котором изображен продольный разрез заявляемого цилиндра с двумя удлинителями.
Цилиндр скважинного плунжерного насоса состоит из рабочей части 1 и удлинителей 2 и 3 и участков 4 и 5 с присоединительной резьбой, расположенных по концам цилиндра. Диаметр D канала удлинителей 2 и 3 больше диаметра d канала рабочей части 1. Рабочая часть 1, удлинители 2 и 3 и участки 4 и 5 с присоединительной резьбой выполнены за одно целое в виде цилиндра со ступенчатым каналом, при этом удлинители 2 и 3 образованы ступенями с большим диаметром D канала, чем диаметр d канала рабочей части 1, расположенной между рабочей частью 1 и участками 4 и 5 с присоединительной резьбой.
Заявляемый цилиндр является конструктивным элементом скважинного плунжерного насоса, который устанавливают в скважину. За счет того, что рабочая часть 1, удлинители 2 и 3 и участки 4 и 5 с присоединительной резьбой выполнены за одно целое в виде цилиндра со ступенчатым каналом, обеспечивается возможность максимального использования диаметральных габаритов скважины. При работе насоса его плунжер (не показан) совершает возвратно-поступательное движение. В крайних положениях плунжер выходит из рабочей части 1 меньшего диаметра d в ступени 2 и 3, образующие удлинители с большим диаметром D, обеспечивая очистку плунжера, что необходимо для надежной работы насоса.
Таким образом, использование предлагаемой полезной модели позволяет повысить производительность насоса с таким цилиндром за счет выполнения рабочей части с большими диаметральными габаритами и сохранить возможность очистки плунжера насоса при выходе его из рабочей части в удлинитель, диаметр канала которого больше диаметра канала рабочей части.