СТАКАН ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ БАЛОК

1. Погружной стакан (1) для разливки стали, содержащий
впускную часть (1A), расположенную на первом конце стакана и содержащую впускное отверстие (18);
удлиненную часть (1B), образованную наружной периферийной стенкой и проходящую вдоль первой продольной оси (X1) от указанной впускной части (1A) или рядом с ней, к
выпускной части (1C), расположенной рядом с ней и содержащей второй конец стакана, противоположный первому концу, при этом указанная выпускная часть образована наружной периферийной стенкой и содержит первый выпускной фронтальный проходной канал (35), открытый на указанной наружной периферийной стенке,
канал (50), проходящий параллельно первой продольной оси (X1), открытый в указанном впускном отверстии (18) и проходящий вдоль удлиненной части (1B) стакана и по меньшей мере частично в выпускную часть (1C) стакана, откуда он открыт в окружающую среду по меньшей мере через указанный первый фронтальный проходной канал (35), который проходит вдоль направления (Y1) фронтального проходного канала, поперечного указанной первой продольной оси (X1), от впускного проходного отверстия (35i) фронтального проходного канала, соединяющего канал (50) с выпускным проходным отверстием (35о) фронтального проходного канала, открытым на наружной периферийной стенке выпускной части стакана,
причем плоское сечение выпускной части (1C) стакана вдоль плоскости, перпендикулярной первому направлению (X1), содержит:
контур наружной периферийной стенки выпускной части (1C) стакана, образованный внешним краем (1Р) стенки и центроидом (1х) стенки области, образованной указанным внешним краем стенки;
первую поперечную ось (Y), проходящую через центроид (50х) канала и вдоль направления, параллельного ортогональной проекции направления (Y1) фронтального проходного канала, на плоскость сечения,
отличающийся тем, что
стакан не содержит фронтального проходного канала, проходящего вдоль направления, противоположного направлению первого фронтального проходного канала (35) относительно продольной оси, и принадлежащего плоскости, образованной продольной осью (X1) и направлением (Y1) фронтального проходного канала, и тем, что в указанном плоском сечении:
расстояние (L1) от центроида (1х) стенки до наружной периферийной стенки, измеренное вдоль первой поперечной оси (Y) на стороне фронтального проходного канала (35), больше, чем такое же расстояние (L2), измеренное на стороне, противоположной фронтальному проходному каналу (35); L1>L2.
2. Погружной стакан (1) по п. 1, в котором расстояние (H1) от стенки до стенки стакана, измеренное вдоль направления, перпендикулярного оси (Y), на расстоянии L2/2 от центроида (1х) стенки на стороне фронтального проходного канала (35), меньше, чем размер (Н2), измеренный в том же направлении на расстоянии L2/2 от центроида (1х) стенки на стороне, противоположной фронтальному проходному каналу (35); H1<Н2.
3. Погружной стакан (1) по п. 1 или 2, в котором кривизна внешнего края (1Р) стенки является положительной по всей длине внешнего края стенки, и указанный внешний край стенки предпочтительно имеет яйцеобразную форму.
4. Погружной стакан (1) по п. 1 или 2, в котором кривизна внешнего края (1Р) стенки изменяет знак в определенном месте, и указанный внешний край стенки предпочтительно имеет грушевидную форму.
5. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором L1 по существу равно L2 в верхней по потоку части стакана за исключением выпускной части (1C).
6. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором (L1-L2)/L2×100 составляет по меньшей мере 5%, предпочтительно по меньшей мере 10%, более предпочтительно по меньшей мере 20% и наиболее предпочтительно по меньшей мере 40%.
7. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором плоское сечение дополнительно содержит контур канала (50), образованный внешним краем (50Р) канала и центроидом (50х) канала области, образованной указанным внешним краем канала, и в котором центроид (50х) канала расположен на расстоянии до наружной периферийной стенки на стороне фронтального проходного канала (35), измеренном вдоль первой поперечной оси (Y), которое больше или равно L1.
8. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором выпускная часть (1C) дополнительно содержит концевое выпускное проходное отверстие (37), открытое на втором конце стакана, при этом указанное концевое выпускное проходное отверстие предпочтительно проходит параллельно продольной оси (X1).
9. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором выпускная часть (1C) дополнительно содержит по меньшей мере один второстепенный фронтальный проходной канал (39а, 39b), проходящий в поперечном направлении к плоскости, образованной продольной осью (X1) и направлением (Y1) фронтального проходного канала, от канала (50) до периферийной стенки выпускной части (1C).
10. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором выпускная часть (1C) дополнительно содержит второй фронтальный проходной канал (36), проходящий на той же стороне, что и первый фронтальный проходной канал (35) относительно первой продольной оси (X1) и вдоль оси, расположенной в полуплоскости, образованной первой продольной осью (X1) и первой поперечной осью (Y).
11. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором центроид выпускного проходного отверстия (35о) фронтального проходного канала расположен на том же расстоянии или ближе к второму концу стакана, чем центроид впускного проходного отверстия (35i) фронтального проходного канала.
12. Установка для разливки металлических балок, содержащая
(а) металлургическую емкость (10, 11), оснащенную по меньшей мере одним погружным стаканом (1), проходящим параллельно первой продольной оси (X1) и соединенным с нижней частью металлургической емкости, при этом указанный стакан содержит канал с впускным отверстием (18) и по меньшей мере одним выпускным отверстием (35о) на конце первого фронтального проходного канала (35), проходящего в поперечном направлении от указанного канала (50) до указанного по меньшей мере одного выпускного отверстия (35о) вдоль направления (Y1) фронтального проходного канала, при этом впускное отверстие (18) канала сообщается по текучей среде с внутренним пространством металлургической емкости; а указанные канал и по меньшей мере одно выпускное отверстие (35о) проходят из указанной металлургической емкости и проникают внутрь,
(b) изложницу (100) балочной заготовки, образующую сечение, разделенное по меньшей мере на первую удлиненную часть, проходящую вдоль первого направления изложницы, и по меньшей мере на вторую удлиненную часть, проходящую вдоль второго направления изложницы, поперечного первому направлению изложницы,
отличающаяся тем, что
погружной стакан выполнен согласно любому из пп. 1-11 и тем, что указанное первое направление изложницы расположено в плоскости образованной первой продольной осью (X1) и направлением (Y1) фронтального проходного канала.
13. Установка для разливки по п. 12, в которой изложница (100) балочной заготовки имеет Т-образное поперечное сечение, L-образное поперечное сечение, Х-образное поперечное сечение, С-образное поперечное сечение или Н-образное поперечное сечение.
14. Установка для разливки по п. 13, в которой изложница балочной заготовки имеет Н-образное поперечное сечение с полкой Н-образной балки, образованной первой удлиненной частью, и двумя боковыми выступами, образованными второй удлиненной частью и третьей удлиненной частью, при этом оба выступа перпендикулярны первой удлиненной части, и в которой указанный погружной стакан расположен в области, пересекающей полку и выступ поперечного сечения Н-образной балки.
15. Установка для разливки по любому из пп. 12-14, в которой только один погружной стакан (1) используют с каждой изложницей (100) балочной заготовки, и указанный стакан расположен в области, пересекающей первую и вторую удлиненные части.