СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ФОРМОВАННЫХ ЛИСТОВ СТЕКЛА

1. Способ закалки формованных листов стекла, включающий:
перемещение формованного листа стекла, нагретого до температуры закалки, в закалочное устройство, между нижней и верхней закалочными головками, выполненными с возможностью подачи направленных вверх и вниз потоков газа для закалки формованного листа стекла;
начальную подачу через нижнюю и верхнюю закалочные головки направленных вверх и вниз потоков газа в течение примерно от 0,5 до 1,3 с при начальных давлениях для закалки формованного листа стекла;
затем увеличение давлений направленных вверх и вниз потоков газа через нижнюю и верхнюю закалочные головки в течение от 0,5 до 4 с до величины давления, по меньшей мере на 25% превышающей начальные давления, для дополнительной закалки формованного листа стекла, и
после этого подачу на формованный лист стекла направленных вверх и вниз потоков газа с пониженной охлаждающей способностью, которая меньше, чем охлаждающая способность закалки при начальном давлении, для того, чтобы в итоге получить отпущенный и формованный лист стекла при охлаждении до температуры окружающей среды.
2. Способ закалки формованных листов стекла по п.1, в котором начальные, направленные вверх и вниз потоки газа подают при обычных давлениях закалки, и направленные вверх и вниз потоки газа с пониженной охлаждающей способностью обеспечивают посредством закалочной установки с охлаждающей способностью, которая меньше охлаждающей способности, обеспечиваемой закалочной установкой при минимальных обычных давлениях закалки.
3. Способ закалки формованных листов стекла по п.1 или 2, в котором закалку при повышенном давлении проводят при давлениях, по меньшей мере на 50% превышающих начальные давления.
4. Способ закалки формованных листов стекла по п.1 или 2, в котором закалку при повышенном давлении проводят при давлениях, на 50-100% превышающих начальные давления.
5. Способ закалки формованных листов стекла по п.1 или 2, в котором упомянутые направленные вверх и вниз потоки газа имеют пониженную охлаждающую способность, которая составляет не более 75% от охлаждающей способности, обеспечиваемой закалкой при начальном давлении, и которая составляет не более 80% от охлаждающей способности, обеспечиваемой закалочной установкой при минимальных обычных давлениях закалки.
6. Способ закалки формованных листов стекла по п.1 или 2, в котором упомянутые направленные вверх и вниз потоки газа имеют пониженную охлаждающую способность, которая составляет не более 60% от охлаждающей способности, обеспечиваемой закалкой при начальном давлении, и которая составляет не более 70% от охлаждающей способности, обеспечиваемой закалочным устройством при минимальных обычных давлениях закалки.
7. Способ закалки формованных листов стекла по п.1 или 2, в котором упомянутые направленные вверх и вниз потоки газа имеют пониженную охлаждающую способность, которая составляет примерно 50% от охлаждающей способности, обеспечиваемой закалкой при начальном давлении, и которая составляет примерно 60% от охлаждающей способности, обеспечиваемой закалочным устройством при минимальных обычных давлениях закалки.
8. Способ закалки формованных листов стекла по п.1 или 2, в котором закалку при повышенном давлении проводят при давлениях, на 50-100% превышающих начальные давления, и упомянутые направленные вверх и вниз потоки газа имеют пониженную охлаждающую способность, которая составляет не более 60% от охлаждающей способности, обеспечиваемой при закалке при начальном давлении, и которая составляет не более 70% от охлаждающей способности, обеспечиваемой при закалке при минимальных обычных давлениях закалки.
9. Способ закалки формованных листов стекла по п.1 или 2, в котором закалочное устройство: (а) сначала находится в открытом положении, чтобы принять формованный лист стекла между закалочными головками; (b) затем переходит в закрытое положение, чтобы осуществить закалку при начальном и повышенном давлении, и (с) затем переходит снова в открытое положение, чтобы позволить выгрузить формованный лист стекла в ходе подготовки к следующему циклу.
10. Способ закалки формованных листов стекла по п.9, в котором упомянутые направленные вверх и вниз потоки газа с пониженной охлаждающей способностью обеспечивают по меньшей мере в некоторой степени внутри закалочного устройства.
11. Способ закалки формованных листов стекла по п.9, в котором после закалки при начальном и повышенном давлении формованный лист стекла перемещают в дополнительный охладитель, где по меньшей мере до некоторой степени действуют упомянутые направленные вверх и вниз потоки газа с пониженной охлаждающей способностью.
12. Способ закалки формованных листов стекла по п.9, в котором упомянутые направленные вверх и вниз потоки газа обеспечивают частично внутри закалочного устройства, и формованный лист стекла затем перемещают в дополнительный охладитель, который обеспечивает дополнительные направленные вверх и вниз потоки газа с пониженной охлаждающей способностью.
13. Способ закалки формованных листов стекла по п.1 или 2, в котором формованный лист стекла поддерживают на закалочном кольце в ходе перемещения в закалочное устройство, и также поддерживают на закалочном кольце в ходе закалки при начальном и повышенном давлении между нижней и верхней закалочными головками.
14. Способ закалки формованных листов стекла по п.13, в котором формованный лист стекла перемещают из закалочного устройства также на закалочном кольце.
15. Способ закалки формованных листов стекла по п.13, в котором формованный лист стекла приподнимают над закалочным кольцом внутри закалочного устройства для последующего выпуска из закалочного устройства.
16. Способ закалки формованных листов стекла по п.13, в котором направленный вверх поток газа прижимает формованный лист стекла вверх, к транспортному устройству для перемещения из закалочного устройства.
17. Установка для закалки листов стекла, включающее:
закалочную систему, включающую закалочное устройство с нижней и верхней закалочными головками, которые выполнены с возможностью подачи направленных вверх и вниз потоков газа;
закалочное кольцо для размещения нагретого и формованного листа стекла между закалочными головками для проведения закалки;
блок управления для обеспечения работы закалочного устройства, где блок управления вначале обеспечивает подачу через нижнюю и верхнюю закалочные головки, направленные вверх и вниз потоки газа при начальных давлениях в течение примерно от 0,5 до 1,3 с для закалки формованного листа стекла,
затем блок управления обеспечивает увеличение давления направленных вверх и вниз потоков газа через нижнюю и верхнюю закалочные головки до величин, по меньшей мере на 25% превышающих начальные давления, в течение от 0,5 до 4 с, и
после этого блок управления обеспечивает продолжение подачи закалочной системой направленных вверх и вниз потоков газа на формованный лист стекла с пониженной охлаждающей способностью, которая меньше, чем охлаждающая способность при закалке при начальном давлении, чтобы в итоге обеспечить отпущенный и формованный лист стекла при охлаждении до температуры окружающей среды.
18. Установка для закалки листов стекла по п.17, в которой блок управления обеспечивает работу закалочного устройства, обеспечивая начальные направленные вверх и вниз потоки газа при обычных давлениях закалки и обеспечивая закалку при пониженной охлаждающей способности, которая меньше, чем охлаждающая способность, обеспечиваемая закалочным устройством при минимальных обычных давлениях закалки.
19. Установка для закалки листов стекла по п.17 или 18, в которой закалочное устройство включает закалочные головки, выполненные с возможностью перехода от открытого положения, при котором формованный лист стекла перемещают в закалочное устройство и из него, к закрытому положению, при котором проводят закалку при начальном давлении и закалку при повышенном давлении.
20. Установка для закалки листов стекла по п.19, в которой закалочное кольцо перемещает нагретый и формованный лист стекла в открытое закалочное устройство и поддерживает формованный лист стекла в ходе закалки при начальном давлении и закалки при повышенном давлении.
21. Установка для закалки листов стекла по п.20, дополнительно включающая дополнительный охладитель, к которому закалочное кольцо перемещает формованный лист стекла из открытого закалочного устройства для по меньшей мере некоторой закалки при пониженной охлаждающей способности.
22. Установка для закалки листов стекла по п.20, дополнительно включающее дополнительный охладитель и транспортное устройство, которое принимает формованный лист стекла от закалочного кольца для обеспечения его перемещения от открытого закалочного устройства к дополнительному охладителю для проведения по меньшей мере некоторой закалки при пониженной охлаждающей способности.