УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВЛАГИ С ЗЕРНА

Полезная модель относится к перерабатывающим отраслям сельскохозяйственного производства, в частности к устройствам для удаления влаги с зерна.
Известно устройство для удаления внешней влаги с зерна [Устройство для удаления внешней влаги с зерна. - Авторское свидетельство RU №2217670. - Опубл. 27.11.2003. Артемьев В.Г., Курдюмов В.И., Богатов В.А., Мурзаев Ф.Ф.], содержащее корпус, ротор, сборник осадка и спираль, отличающееся тем, что ротор выполняют в виде перфорированного барабана, опирающегося на ролики, спираль располагают в нижней части ротора параллельно его оси с возможностью вращения, а внутри спирали устанавливают стержень, причем ротор и спираль снабжают приводом с возможностью независимого изменения частоты их вращения.
Задача, на решение которой направлено заявленное техническое решение заключается в расширении арсенала технических средств, в данной области, а также снижение трудоемкости процесса удаления влаги с зерна.
Данная задача достигается за счет того, что устройство включает транспортировочный канал, состоящий из двух кожухов круглого сечения, которые устанавливают соосно один внутри другого и выполняемые из твердого пластика. На внешнем кожухе с нижней части выполняют канал для слива жидкости. Внутренний кожух выполняют перфорированным, с отверстиями по всей длине поверхности кожуха, отверстия просверливают диаметром, который не должен превышать 2/3 размера зерен, на кожухе размещают окна для входа и выхода зерна. Внутри перфорированного кожуха располагают спирально-винтовой рабочий орган, закрепляемый с одной стороны на металлический цилиндр, который посредством болтового соединения, через радиальное отверстие в нем, крепят на валу привода, а другую сторону рабочего органа оставляют свободно вращаться. Привод рабочего органа состоит из подшипникового устройства и электродвигателя, соединяемые посредством клиноременной передачи. При этом привод и транспортировочный канал устанавливают на металлическую раму, изготовляемую из металлического профиля.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является компактное расположение всех рабочих агрегатов, удобство в эксплуатации, качественное удаления влаги с зерна за счет применения вращающегося спирально-винтового рабочего органа и перфорированного кожуха для выхода влаги из рабочей зоны, а также предотвращения заклинивания за счет гибкого рабочего органа
На фиг. 1 изображен общий вид устройства.
Устройство для удаления влаги с зерна состоит из транспортировочного канала 7, состоящий из двух кожухов круглого сечения 11 и 12, которые установлены соосно один внутри другого выполненные из твердого пластика. На внешнем кожухе 11 с нижней части выполняю канал 15 для слива жидкости отходящей от зерен. Внутренний кожух 12 выполнен перфорированным, с отверстиями 13 по всей длине поверхности кожуха. Отверстия 13 просверливаются диаметром, который не должен превышать 2/3 размера используемых в устройстве зерен, на кожухе размещают окна для входа 5 и выхода 10 зерна. Внутри кожуха 12 установлен спирально-винтовой рабочий орган 6 закрепленный с одной стороны на металлический цилиндр 8, посредством болтового соединения 9, через радиальное отверстие в нем, закрепленного на валу 3 привода устройства. Другую сторону рабочего органа 6 оставляют свободно вращаться. Привод рабочего органа 6 состоит из подшипникового устройства 14 и электродвигателя 1, соединенных посредством клиноременной передачи 2. Все составные части устройства закреплены на металлической раме 4, изготовленной из металлического профиля.
Устройство для удаления влаги с зерна работает следующим образом. Включают электродвигатель 1, который посредством клиноременной передачи 2, через подшипниковое устройство приводит во вращающее движение спирально-винтовой рабочий орган 6, размещенный во внутреннем кожухе 12 транспортировочного канала 7. Затем подают влажное зерно в окно входа 5, далее происходит забор зерна рабочим органом 6. Материал захватывается витками рабочего органа 6 и транспортируется к окну выхода 10. За счет центробежной силы возникающей при вращении зерна рабочим органом 6, влага с зерен удаляется через отверстия 13 во внутреннем кожухе 12, и стекаем по внутренней поверхности наружного кожуха 11, затем удаляется через сливное окно 15.
Устройство для удаления влаги с зерна благодаря малогабаритной раме может устанавливаться, при необходимости, на подвижную платформу, а также использоваться как навесное на кузов автомобиля или устройство хранения, либо может крепиться стационарно.