СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ

Область техники, к которой относится полезная модель
Полезная модель относится к системе крепления, содержащей металлический удлиненный профильный элемент, имеющий дно, боковые стенки, проходящие от дна по существу под прямым углом, и противолежащую дну верхнюю сторону. Верхняя сторона имеет фланцы, проходящие от соответствующих боковых стенок навстречу друг другу и ограничивающие между собой продольный паз, проходящий по длине профильного элемента. Эти фланцы загнуты внутрь так, что свободные концы фланцев обращены ко дну и проходят в направлении, по существу перпендикулярном дну.
Уровень техники
Такой профильный элемент с загнутыми внутрь краями фланцев известен, например, из документа US 2696139 и в соответствующей области техники часто называется «распорным брусом».
Раскрытие полезной модели
Задача настоящей полезной модели заключается в том, чтобы предложить систему крепления, содержащую альтернативный профильный элемент.
Решение задачи полезной модели достигается предложением системы крепления в соответствии с пунктом 1 формулы полезной модели.
Профильный элемент согласно настоящей полезной модели обладает тем преимуществом, что позволяет использовать анкерные элементы, подсоединяемые к распорным брусьям как с верхней стороны профильного элемента, так и со стороны дна профильного элемента.
Предпочтительный вариант осуществления полезной модели определен в зависимом пункте формулы полезной модели.
Краткое описание чертежей
Полезная модель поясняется в нижеследующем описании со ссылкой на чертежи, на которых:
На ФИГ. 1 показан в аксонометрической проекции профильный элемент согласно настоящей полезной модели.
На ФИГ. 2 показан поперечный разрез профильного элемента с ФИГ. 1.
На ФИГ. 3 показан поперечный разрез системы крепления согласно настоящей полезной модели.
На ФИГ. 4 показан альтернативный вариант осуществления профильного элемента согласно настоящей полезной модели, и
На ФИГ. 5 показан в поперечном разрезе другой возможный профильный элемент согласно настоящей полезной модели.
Осуществление полезной модели
На ФИГ. 1 показан профильный элемент 1, изготовленный из металла, предпочтительно, из стали. Однако профильный элемент 1 может быть также изготовлен из другого материала, например, даже из пластмассы. Профильный элемент 1 включает дно 2, две параллельные боковые стенки 3 и верхнюю сторону 4. Верхняя сторона 4 включает два фланца 5, в общем случае, идущие от соответствующих боковых стенок 3 навстречу друг другу. Эти фланцы 5 загнуты внутрь так, что их свободные концевые части 5а обращены ко дну 2 профильного элемента 1. Эти фланцы 5 ограничивают идущий между ними продольный паз 6 шириной Wt.
В дне 2 профильного элемента 1 имеется ряд продолговатых выемок 7. Эти выемки 7 разделены частями дна, или соединительными стенками 8, определяющими передние и задние края выемок 7. Выемки 7 имеют, далее, продольные боковины 9, или фланцы 9, которые загнуты внутрь так, что их свободные концевые части 9а обращены к верхней стороне 4 профильного элемента 1. В показанном варианте осуществления боковины 9 идут параллельно фланцам 5.
Возможно также (этот вариант осуществления не показан) расположение боковин перпендикулярно фланцам 5 - так, что продольное направление выемок 7 в дне идет поперек профильного элемента 1. Возможно также чередующееся расположение выемок 7 в дне, с продольным направлением выемок, идущим попеременно то вдоль, то поперек - предпочтительно, под прямым углом - относительно продольного направления профильного элемента 1.
В другом возможном варианте осуществления (не показан) выемки 7 могут чередоваться с другими вырезами, например, с круглыми или вытянутыми сквозными отверстиями, сквозь которые могут быть проведены средства крепления, в частности, винты, например, для крепления профильного элемента к конструкции опоры.
Боковины 9 выемок 7 в дне 2 имеют в поперечном сечении по существу ту же форму, что и фланцы 5 верхней стороны профильного элемента, как это ясно видно на Фиг. 2. Выемки 7 между фланцами 9 имеют ширину Wb, которая, предпочтительно, более или менее совпадает с шириной Wt продольного паза 6.
Соединительные стенки 8 и боковые стенки 3 соединены в одно целое и выполнены из одного куска. Профильный элемент 1 может быть изготовлен из плоской стальной заготовки просечкой контуров загибаемых внутрь краев. Плоская заготовка изгибается в форме коробчатого профильного элемента 1, как показано. Боковины 9 загибают внутрь, образуя продольные края выемок 7. Однако профильный элемент 1 может быть также изготовлен изгибом стальной заготовки в профильную форму с последующей просечкой выемок 7 по контуру загибаемых внутрь краев. Далее края могут быть отогнуты в их загнутое внутрь положение.
Соединительные стенки 8 в показанном варианте осуществления имеют в продольном направлении профильного элемента 1 размер, составляющий, по меньшей мере, 25% ширины выемок 7 между двумя соединительными стенками 8. В одном из примеров выемки 7 могут иметь длину 80 мм и ширину около 20 мм, а стенки-мостики 8 могут иметь в продольном направлении размер 20 мм.
В одном из возможных вариантов осуществления (не показан) боковые стенки 3 профильного элемента 1 могут быть снабжены такими же выемками, что и описанные выше выемки 7 в дне 2, т.е. с загнутыми внутрь продольными краями. Профильный элемент может иметь такие выемки в одной или в обеих боковых стенках 3. Возможен такой вариант осуществления, в котором выемки 7 в дне отсутствуют, и имеются выемки только в одной или обеих боковых стенках 3.
На ФИГ. 3 показан профильный элемент с установленным на нем крепежным узлом 20 в состоянии перед сборкой. Крепежный узел 20 включает удлиненный анкерный элемент 21. Этот анкерный элемент 21 предпочтительно выполнен из стали и имеет нижнюю сторону 21b и верхнюю сторону 21a. Анкерный элемент 21 по ширине лишь чуть меньше ширины продольного паза 6 и выемок 7 профильного элемента 1. Удлиненный анкерный элемент 21 имеет длину, которая больше ширины продольного паза 6 и выемок 7, так что при использовании этот анкерный элемент, вставленный в профильный элемент 1 между фланцами 5 или 9, может быть сориентирован вдоль продольного паза 6 или выемок 7, нижней стороной 21b ко дну 2 профильного элемента 1 или - при вставлении в выемку 7 - к верхней стороне профильного элемента 1, после чего анкерный элемент 21 может быть повернут вокруг оси, перпендикулярной верхней стороне 4 и дну 2 профильного элемента 1.
Крепежный узел 20, далее, включает металлическую шайбу 22, которая в состоянии перед сборкой расположена на небольшом расстоянии над фланцами 5 профильного элемента 1.
Крепежный узел включает также опорный элемент 23, изготовленный из пластмассы. Этот опорный элемент 23 несет удлиненный анкерный элемент 21, поддерживая его под нижнюю сторону 21b нижней частью 23a. Опорный элемент 23, далее, имеет головную часть, расположенную над нижней частью и соединенную с шайбой 22 шпеньками 23b, выступающими сквозь отверстия в шайбе 22. Головная часть соединена с нижней частью 23a ножками 23d.
Головная часть опорного элемента 23, далее, включает пару, в общем случае, полукольцевых пружинных элементов 23c, наклонно выступающих относительно плоскости шайбы 22 вниз, как видно на Фиг. 3. Эти пружинные элементы 23c в состоянии перед сборкой, показанном на Фиг. 3, зацепляются за верхнюю сторону фланцев 5. Упругость пружинных элементов 23c подтягивает нижнюю часть 23а вместе с анкерным элементом 21 вверх так, что верхняя сторона 21а анкерного элемента 21 упирается в концевые части 5a фланцев 5.
Крепежный узел 20 может также быть установлен в выемке 7 в дне 2 или в боковых стенках 3 (если в них есть выемки) профильного элемента 1. Удлиненный анкерный элемент 21 предпочтительно имеет меньшую длину, чем выемка 7. В этом случае крепежный узел взаимодействует не с фланцами 5, как описано выше, а с фланцами 9.
Анкерный элемент 21 предпочтительно включает резьбовое отверстие (не показано), в которое можно ввернуть болт или шпильку. Шайба 22 имеет центральное отверстие, сквозь которое проходит этот болт или эта шпилька. При затяжке болта или навинчивании снаружи гайки на шпильку шайба 22 подтягивается из состояния перед сборкой до упора в верхнюю сторону фланцев 5 или 9.
На ФИГ. 4 показан альтернативный вариант осуществления профильного элемента согласно настоящей полезной модели. В этом варианте профильный элемент обозначен позицией 41. Этот профильный элемент 41 имеет две боковые стенки 43, верхние фланцы 45 и нижние фланцы 49, которые соответствуют фланцам 5, описанным выше для профильного элемента 1. Верхние фланцы 45 ограничивают верхний продольный паз 46, а нижние фланцы 49 ограничивают нижний продольный паз 47. Боковые стенки 43 соединены друг с другом соединительной стенкой 48. Соединительная стенка 48 соединяется с соответствующими боковыми стенками 43 на середине высоты этих боковых стенок 43, как ясно видно на ФИГ. 4. Соединительная стенка 48 предпочтительно идет по всей длине профильного элемента 41, но возможно также и несколько соединительных стенок 48, разнесенных в продольном направлении профильного элемента 41.
Возможен и другой вариант осуществления, показанный в поперечном разрезе на ФИГ. 5, в котором профильный элемент 51 имеет верхние фланцы 55, не загнутые внутрь, а перпендикулярные боковым стенкам 53. Фланцы 55 ограничивают продольный паз 56 между ними. В дне имеются выемки 57 с загнутыми внутрь продольными краями, или фланцами 59; эти выемки 57 соответствуют выемкам 7 с фланцами 9, описанными в связи с ФИГ. 1 и 2. В этом варианте осуществления верхняя сторона профильного элемента 51 подходит для других крепежных узлов, отличающихся от крепежных узлов нижней стороны профильного элемента 51.
Следует заметить, что все загнутые внутрь фланцы вышеописанных вариантов осуществления профильного элемента могут быть снабжены выступом, препятствующим скольжению крепежного узла в продольном направлении, когда узел зафиксирован в профильном элементе.