БАЛКА ОПАЛУБКИ ПЕРЕКРЫТИЯ

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при возведении монолитных потолочных перекрытий зданий и сооружений различного назначения.
Известна балка опалубки перекрытия двутаврового сечения (патент РФ на изобретение №2244080, дата приоритета 07.04.2003, МПК E04G 11/50, E04C 3/12), содержащая полки и стойку, полки выполнены из бруса и снабжены продольными пазами прямоугольного сечения для размещения стойки, выполненной из листа, соединенной с полками в "шип", стойка выполнена как минимум из двух листов толщиной не менее 0,03 высоты балки, размещенных в пазах с образованием замкнутого продольного канала прямоугольного сечения, а глубина пазов составляет не менее 1,4 толщины листа.
Недостатком данной конструкции является подверженность воздействию влаги и как следствие, непродолжительный срок службы.
Известна балка опалубки двутаврового сечения (патент РФ на полезную модель №52423, дата приоритета 29.09.2005, МПК E04G 11/22, E04G 11/48, E04G 11/50), содержащая симметрично расположенные гнутые профили, образующие ее полки в виде прямоугольных незамкнутых коробов с вложенными в них деревянными брусьями, имеющая в боковых поверхностях коробов и в деревянных брусьях сквозные отверстия под заклепки, при этом гнутые профили на сварке жестко соединены друг сдругом стенками, образуя стойку балки, при этом гнутые профили в продольном направлении имеют выштампованные равномерно чередующиеся плоские стенки, образующие стойку балки перпендикулярно к таврам, и ребра, формирующие стаканы прямоугольной формы, причем в средней части стаканов выполнены периодически расположенные по длине балки сквозные отверстия с отбортовкой для крепежных шпилек или болтов.
Известна балка опалубки для бетонирования перекрытия (патент РФ на изобретение 2162128, дата приоритета 04.04.2000, МПК E04G 11/36, E04G 11/50), выполненная из алюминиевого сплава и представляющая собой двутавровый профиль, на торцах одного из параллельных элементов которого выполнены первые упоры, установленные параллельно элементу, соединяющему параллельные элементы профиля, на торцах второго параллельного элемента профиля выполнены вторые упоры, ориентированные параллельно первым упорам и направленные в ту же сторону, причем концы вторых упоров дважды загнуты под прямым углом в противоположном направлении таким образом, что концевые элементы вторых упоров обращены навстречу концам первых упоров, при этом длина указанных концевых элементов вторых упоров равна длине первых упоров, а ширина параллельного элемента профиля между вторыми упорами составляет от 35 до 45 мм и равна длине участка вторых упоров до первого сгиба под прямым углом, (выбран в качестве прототипа).
Недостатками известных балок опалубки перекрытия является:
- недостаточная прочность и устойчивость конструкции под воздействием нагрузок, возникающих при бетонировании;
- непродолжительный срок службы;
- увеличенное количество элементов опалубки перекрытий на единицу площади отливаемого перекрытия.
Технической задачей заявляемой полезной модели является создание прочной конструкции, вес которой не превышает прототип, и лишенной недостатков прототипа.
Решение поставленной задачи достигается в полезной модели за счет того, балка опалубки перекрытия, представляющая собой в сечении двутавровый профиль, включает вертикальную стойку, прямоугольный паз для установки деревянного бруса с отогнутыми опорными полками, нижнюю стенку, при этом профиль выполнен в виде двух симметричных половин, полученных профилированием из цельного оцинкованного стального листа, на отогнутых опорных полках паза выполнены загибы, прилегающие к опорной полке и стенкам паза с внешней стороны, стойка выполнена с отверстиями по оси всей длины балки, жестко закрепленных путем развальцовки кромок отверстия меньшего диаметра по отношению к отверстию с большим диаметром., нижняя стенка выполнена с двумя загибами, один из которых прилегает к нижней стенке, второй переходит в вертикальную стойку, образуя равнобедренный треугольник.
Отличием предложенной конструкции от прототипа является внесение в конструкцию следующих признаков:
- балка опалубки перекрытия выполнена в виде двух симметричных половин, полученных профилированием из цельного оцинкованного стального листа,
- по всей длине стойки балки опалубки перекрытия по оси выполнены отверстия диаметром 50 мм и шагом кратным 100 мм;
- соединение двух симметричных половин балки опалубки перекрытия образует стойку и жестко закреплено в отверстиях стойки путем развальцовки кромок отверстия меньшего диаметра по отношению к отверстию с большим диаметром;
- нижняя стенка выполнена с двумя загибами, один из которых прилегает к нижней стенке, второй переходит в вертикальную стойку, образуя равнобедренный треугольник;
- на отогнутых опорных полках паза выполнены загибы, прилегающие к опорной полке и стенкам паза с внешней стороны;
2
- балка опалубки перекрытия выполнена из оцинкованной стали 08пс с временным сопротивлением σв=300-490 Н/мм;
- балка опалубки перекрытия выполнена из оцинкованной стали толщиной 1,5 мм.
Заявляемая полезная модель поясняется чертежом:
Фиг. 1 - вид балки опалубки перекрытия в сечении;
Фиг. 2 - общий вид балки опалубки перекрытия.
Балка опалубки перекрытия (фиг. 1) двутаврового сечения, образованная двумя симметричными половинами профиля, включает вертикальную стойку 1, паз, образованный участками профиля 7, 8, 9 и 10, нижнюю стенку 2, выполненную с загибами 3, 4, 5 и 6 при этом загибы 3 и 4 прилегают к нижней стенке 2, а загибы 5 и 6 имеют общую вершину, переходящую в вертикальную стойку 1. Участки профиля 9 и 10, являющиеся параллельными стенками паза, в верхней части паза переходят в верхние опорные полки 11 и 12, усиленные двойными загибами 13, 14, 15 и 16. Загибы 13 и 14 прилегают к верхним опорным полкам 11 и 12 с нижней стороны, а загибы 15 и 16 к стенкам паза 9 и 10.
На вертикальной стойке, на обеих половинках профиля выполнены отверстия, жестко закрепляемые между собой развальцовкой.
В готовом виде отверстия 17 диаметром 50 мм с шагом кратным 100 мм (фиг. 2) выполнены по всей длине стойки.
в
2
Заявленная балка опалубки перекрытия изготавливается из оцинкованной стали толщиной 1,5 мм путем профилирования на прокатном стане. Применение для изготовления балки опалубки перекрытия оцинкованной стали 08пс с временным сопротивлением σ=300-490 Н/мм позволяет получить прочную конструкцию, не подверженную действию влаги.
Также увеличение прочностных показателей достигается за счет формы нижней стенки 2 с загибами 3 и 4, способствующей равномерному распределению нагрузки и формы верхних полок 11 и 12 с загнутыми краями, служащих в качестве опорной поверхности для установки опалубочных щитов перекрытия.
Паз прямоугольного сечения, образованный участками профиля 7, 8, 9 и 10 служит для установки деревянного бруса. Данная конструкция способствует упрощению монтажа опалубки перекрытий.
Отверстия 17, выполненные по всей длине балки опалубки перекрытия позволяют получить конструкцию с уменьшенным весом и повышенной прочностью. Кромка 18, полученная развальцовкой, служит для прочного соединения двух половин профиля. Кроме того, выполнение отверстий по оси вдоль всей длины опалубки облегчает транспортировку конструкции.
Балка опалубки перекрытия изготавливается путем профилирования на прокатном стане стального листа с двумя параллельными рядами предварительно выполненных отверстий вдоль всей длины листа, при этом отверстия одного из рядов имеют больший диаметр. Отверстия выполнены таким образом, что при профилировании на прокатном стане отверстия двух противоположных рядов совмещаются по оси и скрепление двух половин профиля осуществляется развальцовкой кромок отверстий меньшего диаметра по отношению к отверстию большего диаметра, т.е развальцовка осуществляется за счет разного диаметра отверстий.
За счет применения новейшего высокотехнологичного оборудования достигаются более стабильные параметры качества готовой продукции.
Заявляемое техническое решение соответствует критерию «новизна», так как из известных и общедоступных источников информации не выявлено аналогичное техническое решение.
Заявляемое техническое решение соответствует критерию, «промышленная применимость», так как может быть изготовлено из известных материалов и известными способами.