РЕЛЬСОПОГРУЗОЧНЫЙ ПОЕЗД ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ РЕЛЬСОВ
RAIL LOADER TRAIN FOR TRANSFER OF RAILS

[0001] Изобретение относится к рельсопогрузочному поезду для транспортировки длинных сварных рельсов, с перемещаемой по рельсовому пути тележкой-погрузчиком и с расположенным на конце рельсопогрузочного поезда приспособлением для закрепления рельсов, состоящим из нескольких, предусмотренных для закрепления каждым из них отдельного рельса, вставных приспособлений, каждое из которых имеет первую и вторую зажимную колодку с контактной поверхностью для прилегания к шейке рельса с силовым замыканием.
[0002] Рельсопогрузочный поезд такого рода уже известен из патента WO 2007/065500 А1. Он имеет приспособление для закрепления рельсов, состоящее из нескольких вставных приспособлений. Каждое вставное приспособление имеет две зажимные колодки с подвижным, цилиндрическим зажимным средством у каждой. Для соединения с силовым замыканием зажимного средства с шейкой рельса либо для размыкания соединения обе зажимные колодки выполнены с возможностью приближения друг к другу или удаления друг от друга.
[0003] Задача представленного изобретения заключается в создании рельсопогрузочного поезда вышеназванного вида, позволяющего при помощи приспособления несложной конструкции бесперебойно и в значительной степени автоматизированно осуществлять необходимое для транспортировки фиксирование транспортируемых длинных рельсов.
[0004] Эта задача решается согласно изобретению рельсопогрузочным поездом вышеназванного вида посредством признаков, приведенных в отличительной части пункта 1 формулы изобретения.
[0005] Рельсопогрузочный поезд, оснащенный такого рода приспособлением несложной конструкции для закрепления рельсов, преимущественным образом позволяет производить процесс зажатия рельсов, а также разъединения зажимного соединения дистанционно, без необходимости непосредственного выполнения работы оператором вручную. При этом фиксирование длинных рельсов может осуществляться путем простого вдвигания концов рельсов во вставное приспособление непосредственно в ходе погрузки рельсов самим машинистом портального крана, причем рельсы фиксируются мгновенно, автоматически и необратимо, с поддающимся точному расчету моментом затяжки. Размыкание соединения также может производиться автоматически или путем дистанционного управления самим машинистом крана. Таким образом, исключение излишних источников опасности позволяет свести к минимуму риск для персонала.
[0006] Дальнейшие преимущества изобретения вытекают из зависимых пунктов формулы изобретения и описания чертежа.
[0007] Ниже изобретение будет детально описано посредством изображенного на чертеже примера осуществления. Там показано следующее:
[0008] на фиг.1 - схематичный вид сбоку выполненного согласно изобретению рельсопогрузочного поезда, на фиг.2 - вид сбоку приспособления для фиксации рельсов и на фиг.3 - частичный вид сверху приспособления.
[0009] Изображенный на фиг.1 рельсопогрузочный поезд 1 состоит из нескольких перемещаемых при помощи рельсовых ходовых механизмов 2 по рельсовому пути 3 тележек-погрузчиков 4 и служит для транспортировки длинных сварных рельсов 5. Они установлены известным образом в три ряда друг над другом 6 на опорных стойках 7. Для погрузки и разгрузки рельсов 5 предусмотрен имеющий стрелу 8 и кабину 9 кран 10, который может свободно передвигаться по подкрановым рельсам 11 вдоль тележек-погрузчиков 4 и перемещать длинные сварные рельсы 5 в продольном направлении тележек или поезда. На конце 12 рельсопогрузочного поезда 1 (преимущественным образом на обоих концах) находится приспособление 13 для закрепления рельсов 5 во время транспортировки, состоящее из нескольких, предусмотренных каждое для закрепления отдельного рельса 5, вставных приспособлений 14. Как в особенности видно на фиг.2, каждое приспособление 13 имеет несколько удаленных друг от друга как в продольном направлении рельсов 20, так и по вертикали вставных приспособлений 14.
[0010] На фиг.3 видно, что каждое приспособление 13 имеет минимум два размещенных рядом друг с другом поперечно продольному направлению рельсов 20 вставных приспособления 14. Каждое вставное приспособление 14 имеет первую и вторую зажимную колодку 15, 16, соответственно оснащенную контактной поверхностью 17, 18 для прилегания к шейке 19 рельса 5. (Для наглядности на фиг.3 изображены только шейки 19 рельсов 5.) Первая зажимная колодка 15 жестко соединена с приспособлением 13, в то время как вторая зажимная колодка 16 выполнена с возможностью регулировки при помощи перемещаемого в продольном направлении рельсов 20 зажимного клина 21.
[0011] Вторая зажимная колодка 16 выполнена с возможностью перемещения относительно расположенной параллельно контактной поверхности 18 оси 22 путем удаления от противолежащей контактной поверхности 17 в перпендикулярной ей поворотной плоскости 23. Вторая зажимная колодка 16 имеет, кроме того, удаленную от контактной поверхности 18 и образующую с этой контактной поверхностью угол клина α, перпендикулярную поворотной плоскости 23 наклонную контактную поверхность 24. Зажимной клин 21 выполнен с возможностью перемещения между наклонной контактной поверхностью 24 и направляющей клина 25 параллельно контактной поверхности 17; 18 и имеет контактную поверхность зажимных колодок 26, которая образует с контактной поверхностью 17; 18 угол клина α.
[0012] Расположенный на второй зажимной колодке 16 продольный паз 27 служит для установки размещенного на приспособлении 13 болта 28. Между первой и второй зажимной колодкой 15, 16 находится распространяющаяся поперечно продольному направлению рельсов 20 или в поворотной плоскости 23 прижимная пружина 29.
[0013] Зажимной клин 21 имеет отверстие 30 с внутренней резьбой 31, в которое завинчен ходовой винт 32. При помощи выполненного как двигатель, работающий на жидком топливе 33, привода 34 ходовой винт 32 может приводиться в движение вращения вокруг оси вращения, в результате чего зажимной клин 21 перемещается в продольном направлении рельсов 20. Кроме того, на ходовом винте 32 расположено освобождающее устройство 36 для регулировки второй зажимной колодки 16 вручную.
[0014] Фиксация или освобождение рельса 5 происходит следующим образом. Изображенное справа на фиг.3 вставное приспособление 14 показывает зафиксированный рельс 5, а изображенное слева вставное приспособление 14 показывает освобожденный рельс 5. После ввода рельса 5 во вставное приспособление 14 задействуется привод 34 и движение вращения ходового винта 32 приводит зажимной клин 21 в линейное, ориентированное в продольном направлении рельсов 20 движение. В результате этого вторая зажимная колодка 16 либо ее контактная поверхность 18 прижимается к шейке рельса 19, а та в свою очередь - к контактной поверхности 17 первой зажимной колодки 15. Вторая зажимная колодка 16 благодаря особому расположению обхватывающего болт 28 продольного паза 27 имеет определенную свободу движения, которая исключает заклинивание зажимной колодки и обеспечивает точное прилегание контактной поверхности 18 к шейке рельса 19. Благодаря регулируемому приводу 34 может быть установлен точный момент затяжки, а тем самым и оптимальное зажимное усилие. Освобождение рельса 5 происходит аналогичным образом в обратном порядке путем приведения привода 34 в движение вращения в обратном направлении. В случае выхода из строя привода 34 можно при помощи освобождающего устройства 36 продолжить вращение ходового винта вручную и освободить рельс 5.