Стеллаж лифтового типа для выращивания личинок мух

Полезная модель относится к оборудованию для выращивания личинок мух для последующего их использования в качестве корма при выращивании рыбы.
Известен аналог - стеллаж для выращивания личинок мух - RU 2160004, 23.07.1998, состоящий из каркаса с полками, на которых установлены кассеты с лотками, заполненными субстратом с личинками мух.
Недостатком аналога является низкая удельная производительность на единицу площади участка выращивания личинок, в котором применяются описанные стеллажи. Так как кассеты с лотками устанавливаются вручную, то высота стеллажа небольшая. Поэтому размещение стеллажей в цехе выращивания личинок, имеющем большую высоту, является неэффективным, так как большой объём, помещения, расположенный над стеллажами, остается не использованным.
Известен аналог - стеллаж карусельного типа для выращивания личинок мух - JP 2020534031, 26.11.2020, содержащий каркас и две вертикально расположенные секции полок, причем на каркасе по бокам закреплены направляющие для направления движения полок секций в вертикальном направлении вверх или вниз и, после достижения ими высшей или низшей точки, продолжения их движения в соседнюю секцию для движения в обратном направлении, имеется цепной привод для придания движения полкам.
Недостатком аналога является низкая удельная производительность на единицу площади участка выращивания личинок, в котором применяются описанные стеллажи. Так как в верхней и нижней позициях полки перемещают по направляющим по дуге окружности, то это накладывает ограничение на минимальное расстояние расположения полок по вертикали. При большом расстоянии между полками свободный объём не используется, тем самым снижая заполняемость стеллажа и уменьшая удельную производительность участка. Для выращивания личинок оптимальная глубина слоя субстрата составляет 100 мм, поэтому применение ящиков более 110 мм и расстояние между полками более этой величины являются неэффективными. В случае малого расстояния между полками при движении по дуге в соседнюю секцию они начинают касаться друг друга, делая движение невозможным.
Известен аналог - стеллаж лифтового типа - источник в сети Интернет https://dikom-neva.ru/avtomatizirovannyij-vertikalnyij-sklad-dikom-lift/, принятый в качестве прототипа, содержащий каркас, две вертикально расположенные секции полок и лифтовую шахту между секциями, в которой размещен подъемник полок лифтового типа, каждая полка имеет ролики, а по бокам секций в позициях расположения полок по вертикали к каркасу закреплены направляющие для роликов полок с обеспечением возможности закатывания полки с подъемника в позицию секции по данным направляющим, на полки установлены ящики.
По сравнению с предыдущим аналогом прототип не имеет радиусного участка траектории движении полок, поэтому имеет больший потенциал к увеличению заполняемости. Прототип имеет малую степень заполняемости по следующей причине. Так как стеллаж-прототип предназначен для хранения метизов или другого сыпучего продукта, то на полки данного стеллажа устанавливают ящики. Поэтому расстояние между полок выбрано таким, чтобы в зазор между соседними полками по вертикали поместился ящик. Удельная заполняемость стеллажа по объёму зависит от наполненности ящиков. Сами ящики имеют определенные габариты, толщину стенок и ребер жесткости, которые занимают объём, снижая тем самым полезное использование этого объёма.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в создании стеллажа лифтового типа для выращивания личинок мух, имеющего максимальную заполняемость внутреннего объёма под указанную задачу, обеспечивающего высокую удельную производительность на единицу площади участка выращивания личинок.
Технический результат достигается в стеллаже лифтового типа для выращивания личинок мух, содержащем каркас, в котором закреплены две вертикально расположенные секции полок и в котором расположена лифтовая шахта между секциями, в лифтовой шахте размещен подъемник полок лифтового типа, каждая полка по бокам имеет ролики, а по бокам секций в позициях расположения полок к каркасу закреплены направляющие для роликов полок с обеспечением возможности закатывания полки с подъемника в позицию секции по данным направляющим, к полке по ее контуру закреплены борта, высота полки с бортами составляет 170..200 мм.
Борта могут быть изготовлены из листовой стали и закреплены к полке винтами через отбортовки. Борта могут быть изготовлены из полипропилена и закреплены клеевым соединением.
На фиг.1 изображен общий вид стеллажа лифтового типа для выращивания личинок мух.
На фиг.2 изображен вид сбоку на полку стеллажа в позиции установки на стеллаже.
На фиг.3 изображена полка стеллажа лифтового типа для выращивания личинок мух.
Стеллаж лифтового типа для выращивания личинок мух содержит каркас 1, как показано на фиг.1, в котором закреплены две вертикально расположенные секции 2, 3 полок 4 и в котором расположена лифтовая шахта 5 между секциями 2 и 3, в лифтовой шахте 5 размещен подъемник 6 полок 4 лифтового типа, каждая полка 4 по бокам имеет ролики 7, как показано на фиг.2, а по бокам секций 2 и 3 в позициях расположения полок 4 к каркасу 1 закреплены направляющие 8 для роликов 7 полок 4 с обеспечением возможности закатывания полки 4 с подъемника 6 в позицию секции 2 или 3 по данным направляющим 8, к полке по ее контуру закреплены борта 9, как показано на фиг.3, высота полки составляет Б = 170..200 мм, как показано на фиг.3.
Рассмотрим пример конкретной реализации стеллажа лифтового типа для выращивания личинок мух. Каркас 1 изготавливается из стальных труб квадратного сечения, соединяемых сваркой, и является ферменной конструкцией. Каркас 1 может быть изготовлен из других труб. Каркас 1 имеет опоры 10, обладающие возможностью регулировки горизонтальности расположения полок 4. Вертикально расположенные секции 2, 3 полок 4, образованы полками 4, которые установлены на направляющих 8 каркаса 1. Лифтовая шахта 5 представляет собой пространство внутри каркаса 1 между секциями 2 и 3. Подъемник 6 полок 4 является подъемником лифтового типа, встроенным в каркас 1. Он имеет средство автоматизации, позволяющее закатывать и выкатывать полки 4 на подъемник на высоте и в нижнем положении без механического участия человека. Каждая полка 4 выполнена в виде рамки для обеспечения жесткости, обшитой листовым материалом, и имеет высоту Г=60 мм. По бокам полка 4 имеет ролики 7, которые являются колесами с подшипниками качения. Направляющие 8 для роликов 7 полок 4 представляют собой алюминиевые профили, имеющие сечение швеллера, как показано на фиг.2. Сверху к полке по ее контуру закреплены борта 9 с помощью болтовых соединений 11. Борта 9 изготовлены из листовой стали толщиной 1 мм. Каждый борт 9 имеет отбортовки 12, загнутые относительно плоскости борта под углом 90 градусов. Отбортовки 12 сопрягаются с верхней поверхностью 13 полки 4 и закреплены к ней болтами 11. Борта 9 могут быть выполнены из листового пластика и могут быть закреплены в этом случае клеевым соединением к поверхности 13 полки 4. Борта 9 с поверхностью полки 13 образуют полость для размещения субстрата с личинками. Такое устройство исключает необходимость применения ящиков, которые обычно имеют большие габариты по причине наличия дна, ребер жесткости и высоких стенок и занимают рабочее пространство, которое в предложенном устройстве используется для размещения полезного объёма субстрата с личинками, обеспечивая максимально заполнять внутренний объём стеллажа под выращивание личинок.
В одном варианте исполнения устройства высота полки с бортом Б составляет 170 мм. Оптимальный рабочий слой субстрата с личинками составляет 100 мм. Запас по высоте в 10 мм позволяет безопасно размещать субстрат с личинками, исключая самовольное покидание личинками внутреннего объёма полки 4 с бортами 9. При высоте Б менее 170 мм риск покидания личинками внутреннего объёма повышается. Кроме того, при малом перекрытии стенками слоя субстрата становится сложно уложить слой субстрата так, чтобы он не задевал расположенную сверху полку, сложно исключить потери субстрата и соблюсти чистоту. В другом варианте исполнения устройства высота полки Б составляет 200 мм. Все промежуточные варианты также являются оптимальными по указанному критерию. Борта выше 200 мм становятся менее эффективными, так как большой внутренний объём становится незадействованным.
Стеллаж лифтового типа для выращивания личинок мух может иметь различную степень автоматизации. В первом варианте исполнения полки 4 могут закатываться на подъемник 6 под управлением оператора путем нажатия кнопок вправо, влево и спускаться до нижней точки обслуживания 14 путем нажатия кнопки вниз. Во втором варианте исполнения оператор нажимает на кнопку нужной позиции одной из секций 2 и 3 стеллажа и подъемник сам закатывает на себя полку 4 из нужной позиции и спускает к нижней точке обслуживания 14. В третьем варианте устройство само определяет необходимое время спуска полки 4 к позиции обслуживания в зависимости от стадии техпроцесса выращивания личинок и сигнализирует оператора о необходимости проведения обслуживания.
Рассмотрим пример работы стеллажа лифтового типа для выращивания личинок мух. В нижней точке обслуживания 14 оператор заполняет объём полки 4 с бортами 9 субстратом с личинками. После заполнения одной полки, он дает сигнал на отправление её в позицию на стеллаже, она доставляется туда, на точку обслуживания 14 спускается следующая полка и процесс повторяют для всех полок. Через определенное время таким же образом осуществляют добавление корма личинкам, а на окончательной стадии выращивания осуществляют сбор личинок, набравших необходимую массу для их транспортировки к месту кормления рыб.
В производственном участке устанавливают несколько стеллажей. Благодаря указанному компактному расположению субстрата с личинками в предлагаемом устройстве обеспечивается высокая удельная производительность на единицу площади участка выращивания личинок.