ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРИБОР
ELECTRICAL APPLIANCE

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение в целом относится к области электрического оборудования и, в частности, к области электрических розеток и модульных устройств вывода проводов.
Более конкретно, оно относится к электрическому оборудованию, содержащему привод, оснащенный цоколем, в котором находятся электрические и/или электронные элементы, причем этот цоколь содержит кожух из изоляционного материала, имеющий наружную сторону, которая ограничивает общий габаритный объем, и кронштейн оборудования, на котором закреплен указанный цоколь, причем этот кронштейн оборудования содержит в основном плоскую рамку, имеющую толщину, образованную между задней плоскостью опоры на монтажную стенку и передней стороной, предназначенной для покрытия по меньшей мере одним отделочным элементом.
Уровень техники
Обычно кронштейн оборудования предназначен для монтажа цоколя привода электрического оборудования во внутренней электромонтажной коробке.
Цоколь привода электрического оборудования соединяют с кронштейном оборудования таким образом, чтобы это соединение, называемое «функциональным соединением», выдерживало фронтальные удары, которым может подвергаться электрическое оборудование во время использования. В случае фронтального удара по электрическому оборудованию цоколь привода оборудования не должен отсоединиться от кронштейна оборудования и углубиться в электромонтажную коробку.
Электромонтажные коробки для модульных электрических изделий имеют стандартные внутренние размеры, среди которых глубину определяют в зависимости от обычной толщины перегородки, в которой устанавливают коробку. В настоящее время внутренний объем такой коробки служит для размещения не только цоколя привода электрического оборудования, но также средств функционального соединения цоколя с кронштейном оборудования.
Таким образом, все модульное электрическое оборудование, независимо от его функции (розетка, переключатель, регулятор, вывод проводов и т.д.), содержат цоколь привода, стандартный общий габаритный объем которого ограничен максимальным объемом, позволяющим производить монтаж и подсоединение проводов в таком цоколе, соединенном с кронштейном оборудования в такой электромонтажной коробке со стандартным внутренним объемом.
Электромонтажники отдают предпочтение модульному электрическому оборудованию, так как это обеспечивает им гибкость в разработке электрической проводки и оставляет за ними выбор функции электрического оборудования, устанавливаемого в имеющейся в наличии электромонтажной коробке.
Такая модульность является также предпочтительной для изготовителя, так как он может серийно производить привод или механизм оборудования в комплекте и автономно со стандартным габаритным объемом, причем этот привод можно в дальнейшем использовать и комбинировать с другими элементами модульных изделий, чтобы образовать семейство. Это автоматизированное массовое производство позволяет значительно снизить стоимость.
Силовое электрическое оборудование, применением которого можно управлять при помощи переносного устройства, содержит дополнительные элементы управления, которые приводят к увеличению наружного объема цоколя привода.
В настоящее время такое «силовое» электрическое оборудование, соединенное с кронштейном оборудования, невозможно установить в электромонтажной коробке для модульных изделий, так как общий объем, занимаемый в электромонтажной коробке, включая наружный объем цоколя привода, к которому добавляется объем средств функционального соединения цоколя с кронштейном оборудования, превышает стандартный внутренний объем электромонтажной коробки для модульных изделий.
Раскрытие сущности изобретения
Настоящее изобретение призвано предложить электрическое оборудование, которое можно установить в стандартной электромонтажной коробке для модульных электрических изделий, в котором обеспечено функциональное соединение цоколя привода с кронштейном оборудования и которое оптимизировано, чтобы полезный внутренний объем указанного цоколя можно было увеличить таким образом, чтобы этот цоколь занимал практически весь стандартный внутренний объем такой электромонтажной коробки.
В частности, изобретением предложено электрическое оборудование, охарактеризованное во вступительной части, в котором кронштейн оборудования не имеет какой-либо стенки или бортика, выступающего из его задней плоскости наружу указанного общего габаритного объема, и в котором функциональное соединение цоколя с указанным кронштейном оборудования осуществляют при помощи крепежных элементов, проходящих через указанную толщину рамки.
Таким образом, в заявленном электрическом оборудовании, с одной стороны, кронштейн оборудования имеет конструкцию без выступов за пределами наружного объема цоколя привода, поэтому этот кронштейн не содержит какой-либо части, занимающей полезное место в стандартном внутреннем объеме электромонтажной коробки, и, с другой стороны, функциональное соединение цоколя привода с кронштейном оборудования осуществляют в части кронштейна оборудования, которая на практике должна располагаться сверху и за пределами указанного полезного внутреннего объема такой электромонтажной коробки.
Таким образом, в заявленном электрическом оборудовании общий габаритный объем и, следовательно, полезный внутренний объем цоколя привода увеличен для размещения дополнительных электрических и/или электронных элементов, например, необходимых для подсоединения указанного оборудования к переносному устройству управления или необходимых для питания разъема USB, и цоколь, соединенный с кронштейном оборудования, когда он установлен в стандартной электромонтажной коробке для модульных изделий, практически занимает весь внутренний объем такой коробки.
Заявленное электрическое оборудование имеет также следующие другие неограничивающие и предпочтительные отличительные признаки, рассматриваемые отдельно или в любых технически возможных комбинациях:
- указанные крепежные элементы содержатся в объеме, ограниченном сзади кронштейна оборудования указанной задней плоскостью, поэтому сзади указанного кронштейна оборудования за пределами указанной задней плоскости нет никакого выступа;
- указанные крепежные элементы полностью находятся в указанной толщине рамки;
- указанные крепежные элементы присоединены к указанному кронштейну оборудования и к указанному цоколю;
- указанные крепежные элементы являются заклепками, проходящими через указанный кронштейн оборудования и через часть указанного цоколя;
- изолирующий кожух цоколя содержит передний край, который ограничивает передний проем указанного цоколя, и выступы, выполненные от указанного переднего края наружу указанного цоколя, и указанный кронштейн оборудования сзади содержит гнезда в углублении указанной задней плоскости, выполненные с возможностью захождения в них указанных выступов таким образом, чтобы задняя сторона каждого выступа располагалась заподлицо с указанной задней плоскостью указанного кронштейна оборудования;
- указанные крепежные элементы взаимодействуют с указанными выступами кожуха цоколя для обеспечения функционального соединения цоколя с указанным кронштейном оборудования;
- указанный кронштейн оборудования содержит изолирующую деталь, выполненную посредством литья из пластического материала, в которой выполнены указанные гнезда;
- указанный кронштейн оборудования содержит металлический сердечник, закрепленный сзади указанной изолирующей детали и заблокированный между, с одной стороны, краем каждого выступа кожуха цоколя, взаимодействующего с каждым крепежным элементом, и, с другой стороны, передним краем кожуха цоколя, при этом поверхность металлического сердечника расположена заподлицо с указанными задними сторонами указанных выступов, образуя часть указанной задней плоскости указанного кронштейна оборудования;
- каждая заклепка проходит через указанный кронштейн оборудования и через выступ кожуха указанного цоколя, при этом головка указанной заклепки, находящаяся с задней стороны соответствующего выступа, расположена с отступом от этой задней стороны;
- кронштейн оборудования и цоколь содержат взаимодополняющие установочные элементы, отличные от указанных крепежных элементов, взаимодействующие между собой в местах, находящихся внутри указанного общего габаритного объема указанного цоколя;
- указанные установочные элементы содержат, с одной стороны, на указанном кронштейне оборудования стенку, которая расположена перпендикулярно к указанной задней плоскости внутри указанного цоколя и на которой выполнен по меньшей мере один крепежный зуб, и, с другой стороны, на указанном цоколе по меньшей мере одно окно, выполненное в указанном кожухе и имеющее край, за который зацепляется указанный крепежный зуб;
- электрическое оборудование представляет собой модульное электрическое оборудование, в цоколе которого заключены электронные элементы, такие как реле, подсоединенное к дорожке печатной схемы, для дистанционного подключения указанного оборудования к переносному устройству управления;
- электрическое оборудование представляет собой устройство вывода проводов;
- электрическое оборудование представляет собой электрическую розетку;
- оно содержит разъем микро-USB, выходящий на переднюю сторону и подсоединенный к дорожке печатной схемы, на которой установлены электронные элементы, обеспечивающие питание указанного разъема микро-USB.
Краткое описание чертежей
Изобретение и его выполнение будут более понятны из нижеследующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи, представленные в качестве неограничивающих примеров.
На прилагаемых чертежах:
на фиг. 1 схематично показан первый вариант осуществления заявленного электрического оборудования, вид спереди с пространственным разделением деталей;
на фиг. 2 схематично показано электрическое оборудование, показанное на фиг. 1, вид сзади с пространственным разделением деталей;
на фиг. 3 показано электрическое оборудование, изображенное на фиг. 1, вид спереди в сборе;
на фиг. 4 показан вид в разрезе по плоскости С-С фиг. 3;
на фиг. 5 показан увеличенный местный вид С фиг. 4;
на фиг. 6 показан вид в разрезе по плоскости А-А фиг. 3;
на фиг. 7 показан увеличенный местный вид D из фиг. 6;
на фиг. 8 схематично показано заявленное электрическое оборудование согласно второму варианту осуществления, вид спереди с пространственным разделением деталей;
на фиг. 9 схематично показано оборудование, изображенное на фиг. 8, вид сзади с пространственным разделением деталей;
на фиг. 10 показано оборудование, изображенное на фиг. 8, вид в сборе спереди;
на фиг. 11 показан вид в разрезе по плоскости А-А фиг. 10;
на фиг. 12 показан увеличенный местный вид С фиг. 11;
на фиг. 13 показан вид в разрезе по плоскости В-В фиг. 10;
на фиг. 14 показан увеличенный местный вид D фиг. 13;
на фиг. 15 схематично показано заявленное электрическое оборудование согласно третьему варианту осуществления, вид спереди с пространственным разделением деталей.
на фиг. 16 схематично показано оборудование, изображенное на фиг. 15, вид сзади с пространственным разделением деталей.
Осуществление изобретения
В дальнейшем тексте описания термин «передний» будет условно обозначать сторону электрического оборудования, обращенную к пользователю, когда это оборудование находится в положении использования на стене, тогда как термин «задний» обозначает противоположную сторону этого оборудования, обращенную внутрь стены.
На фигурах представлены три различных варианта осуществления заявленного электрического оборудования 10; 20; 30.
Речь идет о силовой электрической розетке, показанной на фиг. 1-7, об электрической розетке с подвижным дном, включающей в себя разъем микро-USB и показанной на фиг. 8-14, и о силовом устройстве вывода проводов, показанном на фиг. 15 и 16.
Прежде всего следует отметить, что от одной фигуры к другой идентичные или аналогичные элементы этих различных вариантов осуществления будут иметь одинаковые обозначения, и их повторное описание будет опускаться.
Каждое электрическое оборудование 10; 20; 30, показанное на фиг. 1, 2, 8, 9, 15 и 16, содержит привод, оснащенный цоколем 100, в котором размещены электрические и/или электронные элементы, кронштейн 400 оборудования и отделочный элемент 200; 200'; 170, 190, который определяет функцию оборудования.
Независимо от представленного варианта осуществления, цоколь 100 содержит кожух 110 из изоляционного материала. Как правило, этот кожух 110 выполнен в виде единой детали посредством литья из пластического материала.
Кожух 100 имеет открытую спереди общую форму параллелепипеда.
Он содержит стенку 111 дна, от которой отходит боковая стенка 112.
Боковая стенка 112 состоит из четырех попарно параллельных панелей 112А, 112В, соединенных четырьмя плоскостями среза 112С, расположенными в четырех углах параллелепипеда. Боковая стенка 112 имеет периферический свободный передний край 115, который ограничивает передний проем кожуха 110.
Наружная сторона SE кожуха 110 ограничивает общий габаритный объем цоколя 100, тогда как внутренняя сторона SI этого кожуха 110 ограничивает приемное гнездо для различных электрических и электронных элементов.
Согласно вариантам осуществления, представленным на фиг. 8 и 15, на дне приемного гнезда предусмотрены перегородки, которые образуют три пространства для монтажа трех электрических клемм 141, 142, 143: одной клеммы заземления 141 и двух клемм фазы и нейтрали 142, 143. Согласно варианту осуществления, представленному на фиг. 2, электрические клеммы крепятся защелкиванием в изолированных камерах промежуточного корпуса, расположенного на дне приемного гнезда указанного кожуха 110. Этот промежуточный корпус установлен на задней стороне пластины-подложки 130 печатной схемы, при этом указанные клеммы закреплены пайкой на печатной схеме.
В данном случае электрические клеммы 141, 142, 143 являются автоматическими клеммами с контактной пластинчатой пружиной, и в одной из панелей 112В боковой стенки 112 кожуха 110 вблизи стенки 111 дна предусмотрены отверстия 111В, в которые заходят толкатели 120, выполненные с возможностью воздействовать на контактные пластинчатые пружины указанных клемм для отсоединения электрических проводов. Кроме того, в стенке 111 дна предусмотрены отверстия 111С доступа к пространствам монтажа указанных электрических клемм для введения оголенной проводящей жилы электрических проводов в указанные электрические клеммы. Классически предусмотрены два отверстия 111С на каждую электрическую клемму, чтобы в каждую клемму можно было подсоединить провод, проходящий от электрической сети, и соединительный провод.
В середине двух параллельных панелей 112А кожух 110 цоколя 100 содержит полую стойку 116, которая выходит спереди в вырез панели 112А и сзади в гнездо 116А, выполненное в углублении наружной стороны SE. Каждая стойка 116 предназначена для установки зажимного винта, зажим которого заходит в указанное гнездо 116А. Два зажимных винта (не показаны) служат для крепления цоколя 100 в электромонтажной коробке (не показана).
Независимо от варианта осуществления, представленного на фигурах, кронштейн 400 оборудования электрического оборудования 10; 20; 30, на котором крепят цоколь 100, имеет вид в основном плоской рамки, ограниченной между наружным периферическим ребром 411 и внутренним периферическим ребром 412, которое образует край проема 413 (в данном случае центрального проема), через который получают доступ к функциональной части электрического оборудования, выполненной в виде отделочного элемента 200; 200'; 170, 190.
Согласно вариантам осуществления изобретения, показанным на фиг. 1-7, 15 и 16, кронштейн 400 оборудования выполнен в виде единой изолирующей детали, представляющей собой рамку 410, выполненную посредством литья из пластического материала, тогда как согласно варианту осуществления, показанному на фиг. 8-14, он выполнен в виде изолирующей детали, представляющей собой рамку 410, выполненную посредством литья из пластического материала, сзади которой закреплен металлический сердечник 420 (тоже представляющий собой рамку), при этом наружное 411 и внутреннее 412 периферические ребра кронштейна 400 оборудования принадлежат к изолирующей рамке 410.
В данном случае рамка 410 кронштейна 400 оборудования, показанного на различных фигурах, имеет квадратный контур с закругленными углами, и ее наружное периферическое ребро 411 содержит четыре попарно параллельные прямые части. На каждой прямой части выполнены два выступающих соединительных элемента 411А: охватываемый элемент в виде ласточкина хвоста и охватывающий элемент, форма которого соответствует форме охватываемого элемента. Эти соединительные элементы 411А предназначены для соединения кронштейна 400 оборудования с другим кронштейном такого же типа.
Внутреннее периферическое ребро 412 рамки 410 имеет контур наподобие многоугольника (см. фиг. 1, 2, 3, 8, 9, 15, 16) с четырьмя прямыми частями, параллельными прямым частям наружного периферического ребра 411 и соединенными четырьмя частями в виде дуги окружности.
Рамка 410 кронштейна 400 оборудования содержит четыре отверстия 414 в виде замочной скважины, равномерно распределенные по окружности С вокруг ее центрального проема 413 в зонах, находящихся между прямыми частями внутреннего 411 и наружного 412 периферических ребер (см. фиг. 3 и 10). Эти отверстия 414 служат для прохождения винтов для возможного завинчивания кронштейна 400 оборудования в резьбовых гнездах электромонтажной коробки (не показана). В варианте осуществления, представленном на фиг. 8 и 9, металлический сердечник 420, закрепленный сзади рамки 410, тоже содержит отверстия 424 в виде замочной скважины, которые расположены соответственно отверстиям 414 рамки 410.
Рамка 410 имеет толщину, образованную между, с одной стороны, задней плоскостью 410В опоры кронштейна 400 оборудования на монтажную стенку (не показана) и, с другой стороны, передней стороной 410А, предназначенной для покрытия по меньшей мере одним облицовочным элементом (не показан).
В частности, в вариантах осуществления изобретения, представленных на фиг. 2, 4, 6 и 16, рамка 410 из изоляционного материала кронштейна 400 оборудования содержит плоскую заднюю сторону 410В, которая расположена в плоскости Р и которая образует указанную заднюю плоскость опоры на монтажную стенку. В варианте осуществления, представленном на фиг. 9, 11 и 13, рамка 410 из изоляционного материала содержит сзади углубление 410С (см. фиг. 9), в котором расположен металлический сердечник 420, при этом узел, образованный рамкой 410 и металлическим сердечником 420, закрепленным сзади рамки 410, имеет плоскую заднюю сторону 410В, которая расположена в плоскости Р и которая образует указанную заднюю плоскость опоры на монтажную стенку.
Как правило, облицовочный элемент представляет собой облицовочную пластину, которая покрывает переднюю сторону 410А рамки 410 кронштейна 400 оборудования и которая выходит за пределы указанной рамки 410 на монтажную стенку для улучшения эстетики всего узла. Ее защелкивают в предусмотренных для этой цели отверстиях 417 рамки 410 (см. фиг. 3 и 10).
Как показано на фиг. 8, 9, 10 и 11, с облицовочной пластиной можно объединить другой облицовочный элемент 600. В примере, представленном на фиг. 8, 9 и 10, этот другой облицовочный элемент представляет собой кольцо 600, предпочтительно выполненное в виде одной детали посредством литья, в частности, из пластического материала. Это кольцо 600 содержит кольцевую облицовочную стенку 601, окаймленную снаружи цилиндрической юбкой 602. Вдоль края облицовочной стенки 601, ограничивающего центральный проем кольца 600, предусмотрены две скобы 613 для зацепления кольца 600 с двумя зубьями 213', предусмотренными на наружной стороне 210'А цилиндрической стенки 210' отделочного элемента 200' электрической розетки. Кроме того, на задней стороне облицовочной стенки 601 кольца 600 выполнены нервюры 614, которые служат для углового позиционирования кольца 600 на кронштейне 400 оборудования (см. фиг. 8 и 9). Как показано, в частности, на фиг. 11, когда кольцо 600 крепят на цилиндрической стенке 210' отделочного элемента 200', которая выступает в переднем направлении электрического оборудования 20 через центральный проем 413 кронштейна 400 оборудования, кольцевая облицовочная стенка 601 опирается на передний периферический край 214' указанной цилиндрической стенки 210', а задний свободный край цилиндрической юбки 602 опирается на переднюю сторону 410А рамки 410 кронштейна 400 оборудования. На указанный кронштейн 400 оборудования вокруг указанного кольца 600 можно установить облицовочную пластину (не показана).
Примечательно, что, с одной стороны, в электрическом оборудовании 10; 20; 30 кронштейн 400 оборудования не имеет какой либо стенки или бортика, выступающего из указанной задней опорной плоскости 410В наружу общего габаритного объема цоколя 100, и, с другой стороны, функциональное соединение цоколя 400 с указанным кронштейном 400 оборудования осуществляют при помощи крепежных элементов 500, которые проходят через указанную толщину рамки 410.
В данном случае под выражением «функциональное соединение» следует понимать соединение, выдерживающее фронтальные удары, которым может подвергаться электрическое оборудование 10; 20; 30, когда оно установлено на монтажной стенке в электромонтажной коробке, поэтому цоколь 100 остается неподвижно соединенным с кронштейном 400 оборудования и не вдавливается внутрь указанной электромонтажной коробки.
В частности, как показано на фиг. 4 и 13, указанные крепежные элементы 500 заключены в объеме, ограниченном сзади кронштейна 400 оборудования указанной задней плоскостью 400В, поэтому сзади указанного кронштейна 400 оборудования за пределами указанной задней плоскости не образуется никакого выступа. В данном случае указанные крепежные элементы 500 предпочтительно полностью находятся в указанной толщине рамки 410. Крепежные элементы 500 присоединены к указанному кронштейну 400 оборудования и к указанному цоколю 100.
Предпочтительно крепежные элементы 500 являются заклепками, проходящими через указанный кронштейн 400 оборудования и через часть 117 указанного цоколя 100 (см. фиг. 4, 5, 13, 14). Предусмотрены четыре заклепки 500, расположенные на окружности С и вставленные между отверстиями 414 в виде замочной скважины (см. фиг. 3).
Эти заклепки 500 предпочтительно выполнены из латуни. Классически, они содержат цилиндрический корпус 501, на одном конце которого выполнена головка 502 в виде плоского фланца и другой конец которого развальцовывают в виде воронки после установки на место заклепок 500 на цоколе 100 и на кронштейне 400 оборудования.
Как показано на фиг. 1, 4, 5, 8, 13 и 14, изолирующий кожух 110 цоколя 100 содержит передний край 115, ограничивающий передний проем указанного цоколя, и выступы 117, выполненные от указанного переднего края 115 наружу указанного цоколя 100. В данном случае предусмотрены четыре выступа 117, расположенные на четырех углах кожуха 110 цоколя 100. Эти выступы 117 имеют треугольную форму. В каждом из них просверлено цилиндрическое отверстие 118, которое выходит на заднюю сторону 117В выступа 117 через расширение, образующее кольцевой паз 119 (см. фиг. 5 и 14).
Сзади кронштейн 400 оборудования содержит гнезда 419 в углублении указанной задней плоскости 410В, выполненные с возможностью захождения в них указанных выступов 117 таким образом, чтобы задняя сторона 117В каждого выступа 117 находилась заподлицо с указанной задней плоскостью 410В указанного кронштейна 400 оборудования (см. фиг. 5 и 14).
Гнезда 419 выполнены в рамке 410 из изоляционного материала.
Кроме того, рамка 410 содержит цилиндрические отверстия 418, которые, с одной стороны, выходят на переднюю сторону 410А рамки 410 через расширяющееся устье и, с другой стороны, выходят в указанные гнезда 419.
Когда указанные выступы 117 кожуха 110 цоколя 100 установлены в указанных гнездах 419 кронштейна 400 оборудования с их передней стороной 117А, обращенной к дну гнезд 419, отверстия 118, выполненные в выступах 117, оказываются совмещенными с отверстиями рамки 410 (см. фиг. 5 и 14).
Указанные крепежные элементы 500 взаимодействуют с указанными выступами 117 кожуха 110 цоколя 100 для обеспечения функционального соединения цоколя 100 с кронштейном 400 оборудования.
В данном случае, как показано на фиг. 4, 5, 13 и 14, корпус 501 каждой заклепки 500 проходит через соответствующее цилиндрическое отверстие 418 рамки 410 указанного кронштейна 400 оборудования и через отверстие 118 выступа 117 кожуха 110 указанного цоколя 100, установленного в гнезде 119 рамки, таким образом, что головка 502 указанной заклепки 500, находящаяся с задней стороны 117В выступа 117, оказывается в кольцевом пазу 119 (выполненном в этом выступе 117) с отступом от этой задней стороны 117В. Когда каждая заклепка 500 оказывается в таком положении, конец заклепки 500, противоположный головке 502, механически развальцовывают в форме воронки 503, чтобы прижать друг к другу выступ 117 цоколя и соответствующую часть рамки 410.
В варианте осуществления, представленном на фиг. 8-14, и, в частности, как показано на фиг. 13, металлический сердечник 420, закрепленный сзади изолирующей рамки 410 кронштейна 400 оборудования, заблокирован между, с одной стороны, краем каждого выступа 117 кожуха 110 цоколя, прижатого к рамке 410 каждой заклепкой 500, и, с другой стороны, свободным передним краем 115 кожуха 110 цоколя 100, при этом одна сторона металлического сердечника 420 оказывается заподлицо с указанными задними сторонами 117В указанных выступов 117, образуя часть указанной задней плоскости 410В указанного кронштейна 400 оборудования.
Наконец, согласно предпочтительному отличительному признаку электрического оборудования 10; 20; 30, кронштейн 400 оборудования и цоколь 100 содержат взаимодополняющие установочные элементы, отличные от указанных крепежных элементов 500 и взаимодействующие друг с другом в местах, находящихся внутри указанного общего габаритного объема указанного цоколя 100.
Как показано на фиг. 6, 7, 11 и 12, установочные элементы содержат, с одной стороны, на указанном кронштейне 400 оборудования стенку 415, выполненную сзади рамки 410, которая расположена перпендикулярно к указанной задней плоскости 410В внутри указанного цоколя 100 и на которой выполнен по меньшей мере один крепежный зуб 415А, и, с другой стороны, на указанном цоколе 100 по меньшей мере одно окно 114, выполненное в указанном кожухе 110 и имеющее край, за который зацепляется указанный крепежный зуб 415А.
В данном случае стенка 415 является периферической стенкой, предусмотренной сзади рамки 410, и проходит вдоль края центрального проема 413 кронштейна 400 оборудования. Она содержит две диаметрально противоположные прямые части, на каждой из сторон которых, обращенных противоположно центральному проему 413 кронштейна оборудования, выполнен такой крепежный зуб 415А. Соответственно, две параллельные панели 112В боковой стенки 112 кожуха 110 цоколя 100 содержат два окна 114 для зацепления указанных крепежных зубьев 415А.
Вместе с тем, следует отметить, что зацепление крепежных зубьев 415А кронштейна 400 оборудования за края окон 114 цоколя 100 не является функциональным соединением цоколя 100 с кронштейном 400 оборудования, так как это зацепление не выдержит в случае фронтального удара по указанному электрическому оборудованию.
В середине двух других диаметрально противоположных прямых частей стенка 415 содержит две полые стойки 416, каждая из которых заходит в полуцилиндрический вырез 416А и предназначена для прохождения зажимных винтов с целью крепления кронштейна 400 оборудования и цоколя 100, закрепленного на указанном кронштейне, на стенке электромонтажной коробки.
Предпочтительно, благодаря конструкции цоколя 100 и кронштейна 400 оборудования, представленное на различных фигурах электрическое оборудование 10; 20; 30 принадлежит к семейству модульного электрического оборудования, цоколь 100 которого имеет такой общий габаритный объем, что его можно установить в электромонтажную коробку для модульных изделий со стандартным внутренним объемом, и в то же время его емкость для размещения электрических и электронных элементов превышает емкость стандартных цоколей.
В частности, электрическое оборудование 10, показанное на фиг. 1-7, является силовой электрической розеткой франко-бельгийского стандарта.
Она содержит отделочный элемент 200 розетки, образованный базовой пластиной 230, на передней стороне 230А которой находится цилиндрическая стенка 210 со свободным краем 213. Цилиндрическая стенка 210 ограничивает сбоку приемное гнездо для электрического штепселя (не показан). Дно 220 приемного гнезда образовано частью базовой пластины 230. В нем выполнены три отверстия 221, одно из которых предназначено для прохождения штырька 140 заземления, электрически соединенного с клеммой 141 заземления, и два других обеспечивают доступ к электрическим клеммам фазы и нейтрали, находящимся внутри цоколя 100. Как показано на фиг. 2, на своей наружной стороне цилиндрическая стенка 210 содержит утолщение 234. Это утолщение 234 выполнено по всей высоте цилиндрической стенки 210. В нем выполнен канал, который закрыт на конце, находящемся со стороны указанного свободного края 213 спереди оборудования, и который выходит на заднюю сторону 230В базовой пластины 230.
На ребре 231 базовой пластины 230 выполнены зубья 233 для крепления отделочного элемента 200 на цоколе 100. Зубья 233 зацепляются за край окон 113, предусмотренных в параллельных панелях 112А боковой стенки 112 кожуха 110 цоколя 100.
Когда отделочный элемент 200 закреплен на цоколе 100, и цоколь 100 соединен с кронштейном 400 оборудования, цилиндрическая стенка 210 отделочного элемента 200, наружный диаметр которой равен, если не считать зазора, внутреннему диаметру центрального проема 413 кронштейна 400 оборудования, выступает через указанный центральный проем 413 кронштейна 400 оборудования, возвышаясь над передней стороной 410A рамки 410 (см. фиг. 6).
На своей задней стороне 230В базовая пластина 230 содержит скобы 232 для крепления кассеты 310 защитного устройства 300, которое закрывает отверстия 221 дна 220 приемного гнезда отделочного элемента 200, чтобы перекрыть доступ к электрическим клеммам фазы и нейтрали розетки для любого элемента, кроме штырьков электрического штепселя, вставляемого в приемное гнездо электрической розетки.
На наружной стороне своей боковой стенки 311 кассета 310 защитного устройства содержит зубья 313, предназначенные для зацепления в указанных скобах 232 базовой пластины 230.
Это защитное устройство 300 содержит запорный элемент 320, установленный с возможностью поворота внутри кассеты 310. Запорный элемент 320 содержит две заслонки 320А с наклонными поверхностями, расположенные с двух сторон от центральной части 321, 324, установленной с возможностью поворота на оси 314, 314А, предусмотренной в центре кассеты 310.
В стенке 312 дна кассеты 310 выполнены три отверстия 312А, в том числе два отверстия доступа к электрическим клеммам фазы и нейтрали розетки и одно отверстие для прохождения штырька 140 заземления, который выступает в приемном гнезде отделочного элемента 200.
В активном положении заслонки 320А запорного элемента 320 располагаются между отверстиями 312А кассеты 310 и отверстиями 221 дна 220 приемного гнезда отделочного элемента 200, перекрывая доступ к электрическим клеммам фазы и нейтрали электрической розетки.
Когда электрический штепсель вставляют в приемное гнездо отделочного элемента 200 розетки, штырьки этого штепселя нажимают на наклонные поверхности заслонок 320А и заставляют повернуться запорный элемент 320, проходя через отверстия 312А внутрь цоколя 100 для контакта с электрическими клеммами фазы и нейтрали розетки.
Когда электрический штепсель вынимают из приемного гнезда розетки, заслонки 320А запорного элемента 320 возвращаются в активное положение под действием пружины 330 сжатия, установленной между выступом 322, выполненном сбоку запорного элемента 320, и стенкой гнезда 316 кассеты 310. Наконец, внутри кассеты 310 предусмотрена перегородка, которая ограничивает поворотный ход запорного элемента 320.
Как показано, в частности, на фиг. 6, под базовой пластиной 230 отделочного элемента 200 в цоколе 100 находятся электрические клеммы заземления, фазы и нейтрали, а также часть штырька заземления. В цоколе находятся также толкатели 120 отсоединения. В нем находится также пластина-подложка 130 печатной схемы, дорожки которой соединены с электронными элементами, необходимыми для подсоединения розетки 10 к переносному устройству управления (не показано). Среди этих электронных элементов можно указать реле 131, которое имеет большой габарит. Это реле 131, имеющее форму параллелепипеда, доходит до дна цоколя 100, где оно занимает дополнительное свободное пространство, ограниченное прямоугольным проемом 111А, предусмотренным в стенке 111 дна кожуха 110 цоколя 100. Предусмотрена также антенна 132, которая выполнена от передней стороны пластины-подложки 130 печатной схемы (см. фиг. 1). Эта антенна 132 заходит в защищающий ее канал утолщения 234 цилиндрической стенки 210 отделочного элемента 200. Таким образом, антенна 132 может доходить до фронтальной стороны розетки 10.
Электрическое оборудование 20, показанное на фиг. 8-14, является розеткой, отделочный элемент 200' которой содержит стенку 220' дна приемного гнезда, подвижную между нерабочим верхним положением, в котором она расположена на одном уровне со свободным краем 214' боковой стенки 210' приемного гнезда, и активным нижним положением, в котором она вдавлена внутрь (см. фиг. 11).
Для этого отделочный элемент 200' содержит цилиндрическую стенку 210', которая ограничивает сбоку приемное гнездо для электрического штепселя и внутри которой с возможностью перемещения скольжением установлена подвижная стенка 220' дна гнезда.
Противоположно своему свободному краю 214' эта цилиндрическая стенка 210' содержит фланец 230' для ее установки в цоколе 100. На этом фланце. 230' выполнены зубья 233' для зацепления в окнах 113 боковой стенки 112 цоколя 100.
Стенка 220' дна является диском, в котором выполнены отверстия 221' доступа к электрическим клеммам. На наружном ребре 224' этого диска выполнены три штифта 222', заходящие скольжением в три паза 211', выполненные в виде углублений во внутренней стороне 210'В цилиндрической стенки 210'. Вблизи указанного переднего свободного края 214' цилиндрической стенки 210' пазы 211' имеют закрытый конец, обеспечивающий упор для стенки 220' дна. На задней стороне 220'В стенки 220' дна установлена кассета 310 защитного устройства, практически идентичного с защитным устройством, описанным со ссылками на фиг. 1 и 2.
Как показано, в частности, на фиг. 11, в центральной зоне цоколя 100 предусмотрен валик 160, параллельный штырьку 140 заземления и образующий внутри гильзу 160В, в которой установлена пружина 161 сжатия. Головка 160А валика 160 проходит через кассету 310 защитного устройства, постоянно нажимая на стенку 220' дна и толкая ее в ее верхнее нерабочее положение под действием пружины 161 сжатия.
Под стенкой 220' дна в данном случае в цоколе 100, кроме электрических клемм 141, 142, 143 и штырька 140 заземления, находится пластина-подложка 130 печатной схемы, дорожки которой соединены с элементами 135 питания напряжением 5 вольт разъема микро-USB, называемого также разъемом USB типа С. Этот разъем микро-USB установлен на пластинке 151, которая перпендикулярно выступает от передней стороны пластины-подложки 130 печатной схемы. Разъем микро-USB электрически соединен через пластинку 151 с дорожками печатной схемы.
Пластинка 151 и разъем микро-USB 150 установлены в гнезде 212'А, выполненном в утолщении 212', находящемся на наружной стороне цилиндрической стенки 210' отделочного элемента 200' (см. фиг. 9).
Как показано, в частности, на фиг. 10, в собранной розетке 20 спереди розетки пользователь получает доступ ко входу разъема микро-USB 150 через специальное отверстие 603, выполненное в облицовочном кольце 600, установленном на цилиндрической стенке 210' отделочного элемента 200'.
Электрическое оборудование 30, показанное на фиг. 15 и 16, представляет собой устройство вывода проводов, соединяемое с переносным устройством дистанционного управления.
Внутри цоколя 100 он содержит две параллельно установленные пластины-подложки 130 печатной схемы: нижнюю пластину и верхнюю пластину.
На нижней пластине 130 находятся электрические клеммы, расположенные в дне цоколя 100, а также реле 131 для активации клеммного блока 137 через переносное устройство управления (не показано). Реле 131 идентично с реле силовой розетки 10, показанной на фиг. 1-7. Оно расположено в цоколе 100 и доходит до дна, где оно занимает дополнительное пространство, ограниченное проемом 111А, предусмотренным в стенке 111 дна кожуха 110 указанного цоколя 100.
Клеммный блок 137, предусмотренный для электрического подсоединения проводов внешнего оборудования (не показан), установлен на верхней пластине 130 печатной схемы.
Между нижней и верхней пластинами 130 печатной схемы плашмя расположена антенна (на фигурах не показана) для дистанционного управления устройством 30 вывода проводов.
Отделочный элемент 170, 190 этого устройства 30 вывода проводов содержит первую крышку 170, выполненную посредством литья из пластического материала, установленную на верхней пластине-подложке 130 печатной схемы. Эта крышка 170 заблокирована внутри цоколя 100. Она содержит вырез 173 для прохождения клеммного блока 137 и площадку 171 с гнездами для винтов 181 затягивания колодки 180 крепления проводов. Отделочный элемент содержит вторую крышку 190, установленную в центральном проеме 413 кронштейна 400 оборудования. Эта вторая крышка 190 является крышкой для защиты клеммного блока 137. Она накрывает первую крышку 170, закрывая центральный проем 413 кронштейна 400 оборудования, и обеспечивает через боковое отверстие 191 вывод наружу проводов (не показаны), соединенных с клеммным блоком 137 и удерживаемых площадкой 171 при помощи колодки 180, закрепленной винтами 181.
Настоящее изобретение не ограничивается описанными и представленными на фигурах вариантами осуществления, и специалист в данной области может добавить в него любую свою версию.