ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ЗАТОЧКИ СВЕРЛ

Предлагаемая полезная модель относится к области машиностроения и может найти широкое применение, например, в инструментальном и механическом производствах для заточки затупленных в процессе работы сверл.
В указанной области широко известно применение различных станочных приспособлений, обеспечивающих заточку режущего инструмента и, в частности, сверл под заданными углами, см., например, Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. Изд-е 4-е, исправл. и доп. Л., «Машиностроение» 1975 г. 656 с. Их недостатком является то, что все они предназначены для заточки сверл на инструментальном участке в процессе их изготовления или для централизованной переточки партий сверл доставленных в инструментальный цех или участок из механических цехов. Сверловщикам же в механических цехах часто требуется быстро заточить сверло, затупившееся в результате работы, и они, как правило, делают это вручную самостоятельно на шлифовальном станке необорудованном специальными приспособлениями. А без приспособлений, заточка такого сложного режущего инструмента, как сверло, требует от рабочего очень высокой квалификации и профессиональных навыков.
Прототипом предлагаемого технического решения является держатель по патенту РФ полезная модель №67502 (2007). Он представляет собой пластинку-основание угол между передними направляющими которой
равен удвоенному углу в плане 2φ при вершине затачиваемого сверла. Режущие кромки сверла, закрепленного на ней при помощи прижимной планки, параллельны этим ее передним направляющим, что позволяет точно выдерживать угол 2φ при его заточке вручную на шлифовальном станке (точиле).
Недостатком прототипа является невозможность точно ориентировать сверло при заточке его задней поверхности под углом α между задней поверхностью режущего клина сверла и плоскостью резания.
Целью и техническим результатом предлагаемого технического решения является расширение технологических возможностей держателя для ручной заточки сверл, а именно, облегчение заточки не только его режущей кромки, но и задней поверхности его режущих элементов.
Указанный технический результат достигается за счет того, что пластинка-основание держателя дополнительно снабжена направляющими в виде пластин, жестко прикрепленных, например при помощи сварки, к ее сторонам, параллельным режущим кромкам сверла, и наклоненных к ней под углом отличным от прямого на величину заднего угла α между задней поверхностью режущего клина сверла и плоскостью резания.
Сущность заявляемой полезной модели состоит, таким образом, в усовершенствовании известного держателя для заточки сверл, расширяющем его технологические возможности.
Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежами на 2-х листах на которых схематично показаны: на фиг.1 - общий вид держателя по предлагаемому техническому решению, на фиг.2 - его разрез, обозначенный на общем виде А-А, на фиг.3 - его вид по направлению Б, обозначенному на общем виде стрелкой. Цифрами на чертежах обозначены: 1 - пластинка-основание держателя, 2 - прижимная планка, крепящаяся к основанию болтами 3 и гайками 4. Дополнительные направляющие в виде пластин обозначены поз.5. Затачиваемое сверло изображено на чертежах тонкими линиями. Удвоенный угол в плане 2φ при его вершине равен углу 2φ между передними направляющими пластинки-основания, а угол наклона α дополнительных направляющих 5 к пластинке-основанию 1 отличен от прямого на величину заднего угла α между задней поверхностью режущего клина сверла и плоскостью резания.
При заточке сверла держатель с закрепленным в нем сверлом подводится к точильному кругу таким образом, чтобы одна из передних направляющих сторон пластинки-основания была параллельна образующей этого круга. При горизонтальном положении пластинки-основания будет обеспечена последовательная заточка режущих кромок под углом 2φ, а вращение пластинки-основания при котором сохраняется параллельность дополнительных направляющих пластин 5 с этой образующей
обеспечивает заточку задней поверхности режущего клина сверла под углом α.
Предлагаемый держатель позволяет облегчить процесс ручной заточки сверл и может быть достаточно широко применен с указанной целью в механическом машиностроительном производстве, там, где невозможна или нерациональна централизованная заточка сверл на специализированных инструментальных участках.