СТЕКЛОБЛОК ДЛЯ ОКОН

СТЕКЛОБЛОК ДЛЯ ОКОН
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при разработке и производстве стеклоблоков для остекления окон производственных зданий, жилых домов и т.п.
Известен стеклоблок, представляющий собой стеклопластину, закрепленную в оконной раме.  Авт.свид. N 711263, ЕО6 В 5/00, 1980..
Недостатком данного стеклоблока является то, что при использовании их в окнах, обеспечивается низкое сопротивление теплопередаче, равное не более 0,32 кв.м С / Вт. Окна при использовании таких стеклоблоков запотевают при низких темнературах воздуха.
Известно теплозащитное остекление смотрового проема горячего цеха, включающее внутреннее по отношению к наблюдателю теплопоглощающее стекло и наружное стекло с теплоотражающей пленкой, обращенной к источнику излучения. Авт.свид. N310017, ЕО6 В 7/26, 1968..
Это остекление предназначено для повышения сопротивления теплопередаче в помещение от источпиков излучения. Для борьбы с теплопотерями из помещений в зимнее время оно не предназначено.
МПК 6 Е 06В 3/66
Наиболее близким к заявляемому стеклоблоку является стеклоблок для окон, включающий, по крайней мере, два листа оконного стекла, диэлектрические нрокладки, расположенные между листами оконного стекла на расстоянии друг от друга, и шов герметизации  патент США 4.683.154, 428/34, 1987 г.- прототип.
Недостатком данного стеклоблока является его низкий коэффициент сопротивления теплопередаче из-за наличия утечки тепла через мостики, образованные стеклянными прокладками, и низкая механическая прочность из-за применения стеклянных прокладок, которые могут разрушаться, причем отдельные прокладки превращаются в пыль.
Задачей изобретения является создание стеклоблока для окон с высоким сопротивлением теплопередаче и механической прочностью.
Указанный технический эффект при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном стеклоблоке для окон, содержащем, но крайней мере, два листа оконного стекла, диэлектрические прокладки, расположенные между листами оконного стекла на расстоянии друг от друга, и шов герметизации. Диэлектрические прокладки имеют пористую структуру.
Нрименение прокладок, имеющих пористую структуру, позволяет резко снизить их теплопроводность и, тем самым, повысить коэффициент сопротивления теплопередаче. При этом одновременно повышается мехартическая прочность стекло пакета, так как в местах «локальной неплоскостности стеклопластин под
действием внешних сил нрокладки не разрушаются, а нроисходит уплотнение их нористой структуры.
Дополнительно механическая прочность стеклоблока повышается при использовании между пористыми диэлектрическими прокладками прокладок, выполненных из металла в количестве (10-15)% от количества диэлектрических прокладок. При этом, если их количество превышает 15 % от общего количества диэлектрических прокладок, то через металлические прокладки образуются перекрываюш;иеся зоны холода. Наличие перекрывающихся зон холода приводит к резкому снижению коэффициента сопротивления теплопередаче стеклоблока.
Если же PIX количество менее 1 %, то они, практически, не влияют на дополнительное увеличение механической прочности стеклоблока.
Расстояние между металлическими прокладками обратно пропорционально величине зазора между стеклопластинами. Если оно меньше 2/h, то снижается сопротивление теплопередаче, а при расстоянии между прокладками больше, чем 6/h снижается механическая нрочность стеклоблока.
Дополнительное увеличение прочности стеклоблока достигается в том случае, если металлические прокладки имеют высоту меньше, чем пористые прокладки. При этом, если высота металлических прокладок меньше 0,6 высоты пористых прокладок, то дополнительная механическая прочность стеклоблока снижается из-за того, что прокладки пористой структуры не удается «сжать по высоте металлических прокладок и происходит треск стекла.
Если же высота металлических прокладок больше 0,9 высоты пористых диэлектрических прокладок, при герметизации стеклоблока происходит усадка диэлектрических пористых прокладок на величину болы11 ю высоты металлических прокладок и также, как и в предыдущем случае, наблюдается треск пластин стеклоблока.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками идентичными признакам заявленного изобретения, а определение из перечня выявленных аналогов - прототипа, как наиболее близкого по совокупности признаков аналога, позволил выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном объекте, изложенных в формуле изобретения.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию новизна.
Для проверки соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня был проведен дополнительный поиск известных технических решений. Анализ показал, что заявленное изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, так как не выявлены технические решения, в которых были бы повышены коэффициент сопротивления теплопередаче и механическая прочность стеклоблока за счет использования прокладок, имеющих пористую структуру, и
дополнительно повышена механическая прочность стеклоблоков за счет использования между пористыми диэлектрическими металлр1ческих прокладок заданного количества и размера.
Таким образом, заявленный стеклоблок соответствует требованию «изобретательский уровень.
Предлагаемая конструкция стеклоблока поясняется чертежами.
На фиг. 1 представлен вариант стеклоблока, в котором диэлектрические прокладки выполнены из пористого диэлектрического материала.
На фиг.2 представлен вариант стеклоблока, в котором между пористыми диэлектрическими прокладками дополнительно расположены металлические прокладки.
Стеклоблок на фиг. 1-2 содержит два листа оконного стекла 1 и 2, соединенные по периметру швом герметизации 3 для образования замкнутого объема, в котором между листами оконного стекла равномерно размещены диэлектрические прокладки 4, имеющие пористую структуру. Между диэлектрическими прокладками дополнительно расположены металлические нрокладки 5 (фиг.2).
Примеры конкретного выполнения.
Пример 1. Две стеклонластины размером 500 х 800 х 2,5 мм соединены по периметру щвом герметизации для образованиязамкнутого объема, который откачан до давления 2 х 10  мм рт.ст. Зазор между стекло пластинами составляет 0,15 мм. В нем с шагом 4 мм расноложены прокладки, состоящие из 50 % А12 О з
и 50 % стеклофритты С 82-3. Пористость прокладок достигается за счет того, что покрытие формируется из пасты, содержащей органическое связующее, которое выгорает в процессе герметизации стеклоблока, образуя поры.
Стеклоблок механически прочен и имеет коэффициент сопротивления теплопредаче 0,56 см  град/ Вт.
Пример 2. Два листа оконного стекла размером 800 х 1300 х 2,0 мм соединены по периметру швом герметизации для образования замкнутого объема, который откачан до давления 7 х10  мм рт.ст. Зазор между стеклопластинами составляет 0,1 мм. В нем с шагом 4 мм расположены прокладки, выполненные из 50 % А12 О 3 и 50 % С 82-3, имеющие пористую структуру, и с шагом 40 мм расположены металлические прокладки из сплава 47 ПД.
Стеклоблок механрртески прочен, а коэффициент сопротивления теплопередаче составляет 0,55 см град/ Вт.
Таким образом, использование в стеклоблоке диэлектрических прокладок, имеющих пористую структуру, позволяет более, чем в 1,5 раза повысить коэффициент сопротивления теплопередаче при одновременном повышении механической прочности стеклоблока.
АВТОРЫ: / А.П. ИВЛЮШКИН
;.Ю. КАРПОВ ,В.Г. САМОРОДОВ