ОХЛАЖДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО С ГЕРМЕТИЧНЫМ КОНТЕЙНЕРОМ
REFRIGERATOR WITH SEALED CONTAINER

Настоящее изобретение относится к охлаждающим устройствам согласно вводной части п.1. Хотя, не подчиняясь каким-либо строгим ограничениям, настоящее изобретение в основном применяется к вертикальным охлаждающим устройствам для домашнего использования.
Охлаждающие устройства, которые являются объектом настоящего изобретения, содержат, по меньшей мере, одну охлаждающую ячейку, имеющую открытое пространство, доступное через дверь.
Патентная литература раскрывает охлаждающие устройства, имеющие пространства, предназначенные для контейнеров, определенным образом структурированных для того, чтобы хранить пищу в вакууме; подобное состояние вакуума достигается при помощи всасывающей системы, содержащейся в структуре охлаждающего устройства.
Европейский патент 545246 раскрывает бытовые охлаждающие устройства, содержащие всасывающие системы для создания вакуума внутри сменных контейнеров, которые могут быть закрыты крышками, обеспечивающими воздухонепроницаемое закрытие. Подобные контейнеры могут быть удалены из охлаждающего устройства для того, чтобы облегчить пользователю наполнение контейнера пищей.
Подобные контейнеры также содержат средство соединения, приспособленное для присоединения к всасывающей системе бытового охлаждающего устройства. В частности, контейнеры соединяются с оконечной частью трубы всасывающей системы, выходящей из задней вертикальной стенки охлаждающего устройства, то есть из стены, которая противоположна двери охлаждающего устройства. Когда пользователь устанавливает контейнер, в котором он/она хочет создать вакуум, на соответствующее место, конец трубы системы всасывания соединяется с механизмом соединения самого контейнера; эти механизмы таким образом присутствуют на стороне контейнера, обращенной к стене охлаждающего устройства, из которой выходит труба системы всасывания.
Описанное выше решение имеет недостатки, потому что, когда контейнер извлечен из его посадочного места, состояние вакуума в пределах самого контейнера потеряно. Это происходит вследствие того, что извлечение контейнера влечет за собой его разъединение с всасывающей системой, вызывая попадание воздуха в контейнер.
Другой недостаток заключается в том, что подобное решение требует специальных контейнеров, которые могут быть использованы только в охлаждающих устройствах, оснащенных системой всасывания для создания вакуума внутри подобных контейнеров. Кроме того, данное решение не является в высокой степени гибким, так как количество и положение контейнеров постоянно и определено заранее.
Французский патент 1377844 описывает бытовое охлаждающее устройство, имеющее воздухонепроницаемый отсек, встроенный внутрь охлаждающего устройства и содержащий воздухонепроницаемую дверь. Вакуум создается внутри упомянутого отделения через комбинированную систему всасывания, объединенную с охлаждающим устройством.
В качестве альтернативы вышеупомянутому воздухонепроницаемому отсеку данный документ также описывает съемный контейнер, который может быть герметично закрыт при помощи двери. Контейнер теплоизолирован по отношению к охлаждающему устройству с целью предотвращения слишком сильного падения температуры внутри контейнера в случае, когда для сохранения пищи в вакууме необходимо поддерживать температуру выше, чем в ячейке охлаждения.
У подобного решения, оказывается, есть специфические недостатки, такие как если устройство имеет тип воздухонепроницаемого отсека, система всасывания будет активироваться каждый раз, когда пользователь закрывает дверь отсека после удаления пищи, хранящейся внутри. Если устройство состоит из удаляемых контейнеров, средство соединения все еще присутствует на стенке контейнера, обращенной к задней стенке охлаждающего устройства, из которой выходит наконечник трубы системы всасывания. Таким образом, данное решение ограничено количеством и предопределенным положением контейнеров.
Главная задача настоящего изобретения - предоставить решение, являющееся инновационным по сравнению с существующим уровнем техники, поскольку имеет отношение к поддержанию состояния вакуума и простоте использования. В частности, задача настоящего изобретения - предоставить решение для охлаждающих устройств, которое является простым в использовании и которое позволяет пользователям использовать вакуумные контейнеры, доступные на рынке.
Данное решение, среди прочего, также позволяет уменьшить цену продукта и, следовательно, отпускные цены, так же как и предоставить взаимозаменяемость контейнеров, используемых для хранения пищи в вакууме.
Данные задачи в значительной степени достигнуты охлаждающими устройствами, имеющими возможности, описанные в независимом п.1; выгодные аспекты настоящего изобретения детально рассмотрены в зависимых пунктах.
Идея, лежащая в основе данного изобретения, состоит в том, чтобы предоставить систему, способную работать со сменными контейнерами, уже доступными на рынке, то есть создавать вакуум внутри подобных контейнеров для хранения продуктов.
Дальнейшие цели, возможности и преимущества настоящего изобретения станут очевидны из следующего описания и из приложенных чертежей, в которых:
Фиг.1 иллюстрирует частичный аксонометрический вид охлаждающего устройства согласно настоящему изобретению с открытой дверцей;
Фиг.2 иллюстрирует воздухонепроницаемый контейнер, оснащенный крышкой, содержащей вакуумный клапан, который может быть использован в настоящем изобретении;
Фиг.3 иллюстрирует разрез полки устройства на Фиг.1;
Фиг.4 иллюстрирует схематичный и упрощенный вид средства соединения, находящегося в двух различных положениях, то есть положение покоя (Фиг.4А) и рабочее положение (Фиг.4В), полки на Фиг.3;
Фиг.5 демонстрирует схематичный и упрощенный вид насосной системы устройства на Фиг.1.
Упомянутое описание и упомянутые чертежи следует рассматривать как неограничивающие примеры.
Фиг.1 иллюстрирует схематичную и упрощенную часть аксонометрической проекции охлаждающего устройства для использования в быту, обозначенного как целое со ссылочной позицией номер 1, содержащего рефрижераторную ячейку (камеру) 3 охлаждающего устройства. Упомянутая ячейка 3 содержит полку 12, которая является предметом данного изобретения, в которой были получены два углубления, которые формируют два лотка 14, как показано на иллюстрации. Данные лотки 14 могут быть использованы пользователем для размещения продуктов, которые будут сохранены в охлажденной среде, такой как, например, сыр или охлажденное мясо, или иначе они могут быть использованы пользователем для размещения открытых упаковок с продуктами, которым необходимо храниться в охлажденной и защищенной среде. Упомянутые лотки 14 фактически могут быть защищены при помощи крышки (не показана на чертежах для простоты), например, произведенной из стекла, прозрачного пластика или из подобного материала, используемого для полки 12.
Между двумя лотками 14 имеется механическое устройство 17 в корпусе, являющееся необходимым для создания вакуума согласно настоящему изобретению.
Подобные элементы не видны на Фиг.1, так как согласно настоящему иллюстрируемому варианту реализации они расположены в нижней части полки 12. На механическом устройстве 17 на лицевой стороне, обращенной к двери охлаждающего устройства (не показано для простоты), имеется нажимная кнопка, обозначенная ссылочной позицией 8.
Фиг.1 также иллюстрирует три контейнера, имеющие прямоугольное поперечное сечение, каждый из которых обозначен ссылочной позицией 4; каждый контейнер 4 снабжен воздухонепроницаемой крышкой, также имеющей прямоугольное поперечное сечение, обозначенное ссылочной позицией 5. Контейнеры 4 располагаются под полкой 12 и находятся на посадочном месте 16. Положение трех контейнеров 4 на посадочном месте 16 определено и ограничено двумя разделителями 18, например, получаемыми на посадочном месте 16 при помощи отливки. Посадочное место 16, содержащееся внутри холодильного отсека, находится в положении, параллельном полке 12, на таком расстоянии от полки 12, чтобы позволить контейнерам 4 устанавливаться и располагаться между полкой 12 и посадочным местом 16.
Фиг.2 иллюстрирует вид в перспективе контейнера 4, используемого в устройстве согласно настоящему изобретению, показанного на Фиг.1.
Контейнер 4 закрыт крышкой 5, которая делает контейнер воздухонепроницаемым. Крышка 5 содержит клапан 6, через который воздух удаляется из контейнера для того, чтобы создать внутри вакуум; удаление воздуха может производиться после того, как клапан 6 соединен с механическим устройством 1.
Фиг.3 иллюстрирует разрез полки 12 устройства на Фиг.1. Данный разрез подробно показывает механическое устройство 17. Фактически чертеж иллюстрирует схематичное и упрощенное изображение некоторых элементов, используемых согласно настоящему изобретению для достижения состояния вакуума внутри контейнера 4. Ссылочная позиция 13 показывает всасывающую трубу, конец которой вставлен в средство соединения, присоединяя его к контейнеру 4 через канал 7С. Упомянутое средство соединения, обозначенное в целом 1, содержит мобильный механизм 7В, к которому присоединяется вакуумный присос 7А. Мобильный механизм 7В перемещается вручную при помощи давления, оказываемого пользователем на нажимную кнопку 8. Такое давление заставляет мобильный механизм 7В перемещаться вертикально, совместно с вакуумным присосом 7А, в результате сжатия пружины 7D. Когда пользователь отпускает нажимную кнопку, сила сжатия пружины больше не противопоставляется и пружина возвращается в состояние покоя, таким образом также возвращая мобильный механизм и, следовательно, вакуумный присос в изначальное нерабочее положение. Фиг.4 иллюстрирует два состояния средства соединения 7 согласно двум возможным положениям нажимной кнопки 8.
На Фиг.4А, в которой нажимная кнопка 8 показана в первом положении, то есть в состоянии покоя, не нажатая пользователем, средство соединения 7 находится в состоянии покоя; это подразумевает, что пружина 7D, не показанная на чертеже, не сжата и таким образом мобильный механизм 7В полностью выдвинут. На Фиг.4В, в которой нажимная кнопка 8 показана в рабочем положении, то есть кнопка была нажата пользователем, механизм соединения 7 находится в рабочем положении; это подразумевает, что пружина 7D, не показанная на чертеже, сжата и таким образом мобильный механизм 7В полностью сжат.
Фиг.5 иллюстрирует упрощенную схему системы всасывания 2, содержащую откачивающий насос 11, который через трубу 13 оканчивается в полке 12, и клапан 6, содержащийся в крышке 5, откачивающий воздух, содержащийся в контейнере 4, таким образом создавая вакуум. Фиг.5 также показывает вакуумметр 9, который присоединен к насосу 11 и контейнеру 4 при помощи трубки 13 для слежения за уровнем вакуума в контейнере 4. Система всасывания 2, кроме того, содержит блок электронного управления.
Технические возможности настоящего изобретения следующие.
В основном охлаждающее устройство согласно настоящему изобретению содержит, по меньшей мере, охлаждающую ячейку, приспособленную для хранения, по меньшей мере, одного контейнера с пищей, а также систему всасывания для создания вакуума внутри упомянутого контейнера. Ячейка содержит полку, соединенную с вакуумной трубкой, которая соединяется с системой всасывания и которая может быть соединена с контейнером для создания вакуума внутри.
В примере на Фиг.1 очевидно, что дверца приспособлена для открытия и закрытия охлаждающего устройства, хотя не показана для простоты, применена соответственно согласно структуре охлаждающего устройства. Для вертикального охлаждающего устройства (Фиг.1) дверь применена со стороны ячейки устройства и открывается направо или налево по отношению к положению пользователя, в зависимости от положения петель.
Полка включает вакуумную трубку согласно примеру на Фиг.1, является твердотельной структурой, как правило, получаемой из пластикового материала методом отливки; согласно альтернативному варианту реализации настоящего изобретения упомянутая полка может иметь сетчатую металлическую структуру, которая, однако, должна выдерживать вес пищи, положенной на нее пользователем для ее сохранения при низкой температуре.
Охлаждающее устройство согласно настоящему изобретению должно содержать контейнер, имеющий характеристики, необходимые для реализации изобретения. Подобный контейнер в основном производится из одобренного для хранения пищи пластика, который может быть прозрачным, чтобы позволить пользователю видеть пищу, хранящуюся внутри, так же как и может быть легко моющимся. Стекло - другой материал, который может быть использован преимущественно для производства контейнеров, для его чистоты и легкости очистки, например, при помощи стерилизации. Хотя стеклянный контейнер, конечно, является более хрупким при ежедневном использовании, он тяжелее пластикового контейнера такого же размера.
Предпочтительный контейнер для настоящего изобретения также содержит воздухонепроницаемый элемент для осуществления воздухонепроницаемого запечатывания самого контейнера. Упомянутое воздухонепроницаемое запечатывание необходимо, чтобы устранить любые щели между уплотнительным элементом и краями контейнера, через которые воздух может иным способом попасть внутрь контейнера из внешней среды. Фактически пища должна быть защищена перед тем, как положить ее в ячейку, для того, чтобы защитить ее от неприятных запахов и сырости так же хорошо, как от другой пищи, находящейся внутри ячейки; например, приготовленная пища портится быстро, в то время как сырая пища может быть причиной порчи. Воздухонепроницаемый уплотнительный элемент является крышкой, преимущественно произведенной из разрешенного для пищевых продуктов пластика и имеющей такой же профиль, как и контейнер, с которым он взаимодействует (профиль прямоугольного сечения контейнера объединяется с профилем прямоугольного сечения крышки, имеющей такой же размер, как и контейнер; круглое сечение контейнера объединяется с круглым сечением крышки).
Полка, содержащая в себе всасывающий канал, также содержит средство соединения, приспособленное для подсоединения подобного всасывающего канала к контейнеру.
Упомянутые средства соединения приспособлены для соединения с воздухонепроницаемой крышкой контейнера, в особенности с блокирующим механизмом упомянутой крышки.
Подобное средство соединения содержит вакуумный присос, приспособленный для присоединения к крышке, в частности к блокирующему механизму. Упомянутый вакуумный присос может быть произведен из резинового материала (такого, как разрешенной для использования с пищевыми продуктами резины или силикона) для того, чтобы корректно присоединиться к блокирующему элементу во время создания вакуума внутри контейнера, как правило, обеспечивая воздухонепроницаемый шов. Воздухонепроницаемое сцепление вакуумного присоса ограничивается созданием щелей между входным отверстием вакуумного присоса и блокирующим механизмом крышки, таким образом ограничивая возможность циркуляции воздуха из окружающей среды, то есть из охлаждающего отсека.
Средство соединения, показанное на Фиг.3, содержит мобильный механизм, приспособленный для того, чтобы позволять упомянутому вакуумному присосу перемещаться вертикально. Корпус мобильного механизма типично характеризуется как жесткая конструкция, например, получаемая при помощи прессования пластика. Мобильный механизм, как правило, соединяется с вакуумным присосом механически для того, чтобы образовать единое целое. Фактически оба элемента, то есть вакуумный присос и мобильный механизм, преимущественно соединяются, например, при помощи клея (разрешенного к применению с пищевыми продуктами) или иначе, при помощи метода горячей сварки. Соединение двух элементов предполагает, что когда один из них, например мобильный механизм, перемещается вертикально, другой элемент, например вакуумный присос, также перемещается вертикально.
Вертикальное перемещение мобильного механизма возможно благодаря тому, что полка, содержащая средство соединения, также содержит нажимную кнопку, нажимаемую вручную пользователем для приведения в движение мобильного механизма. Упомянутая нажимная кнопка, показанная на Фиг.1 и 3, располагается на передней стороне полки, обращенной к двери охлаждающего устройства. Кнопка может легко быть использована пользователем при необходимости. Кнопка обычно присоединяется механически к мобильному механизму, например, при помощи специальной системы рычагов или при помощи одного элемента, который механически соединяет кнопку с мобильным механизмом. Когда пользователь нажимает на кнопку, рычаги подвергаются действию сил, которые передаются мобильному механизму, таким образом передвигая его. Силы таковы, что вызывают вертикальное перемещение мобильного механизма, например, при помощи скользящего (клинообразного) элемента, действующего на корпус мобильного механизма, таким образом поднимая его из положения покоя (Фиг.4В), или при помощи подъемной системы, которая посредством ряда рычагов и зубчатых колес, позволяет поперечному движению нажимной кнопки трансформироваться в вертикальное перемещение перемещаемого механизма. Технические приемы, используемые для перемещения объекта вертикально, применяя горизонтальные силы, известны специалистам в данной области техники, и таким образом для простоты они не изображены на прилагаемых чертежах. Вертикальное перемещение мобильного элемента действует на пружину; данное перемещение также вызывает подъем вакуумного присоса, который таким образом приближается к механическому устройству, то есть глубже внутрь полки, что является предметом настоящего изобретения (сравните Фиг.4А с Фиг.4В).
Данное вертикальное перемещение позволяет освобождать пространство, занятое средством соединения, под полкой; таким образом возможно получить достаточное пространство для размещения контейнера такого типа, как показан на Фиг.2, в котором должен быть получен вакуум.
Вакуум внутри контейнера создается при помощи системы всасывания, представленной в охлаждающем устройстве; система всасывания выкачивает воздух, находящийся в контейнере, через блокирующий механизм на крышке контейнера. Контейнер и система всасывания, как правило, связываются при помощи всасывающего канала, по меньшей мере, частично спрятанного в полку, являющегося предметом настоящего изобретения. Чтобы позволить системе высасывать воздух изнутри контейнера, всасывающий канал должен быть непосредственно или косвенно соединен с контейнером. Например, непосредственное соединение может осуществляться при помощи присоединения канала к вакуумному присосу, тогда как косвенное соединение может осуществляться при помощи присоединения оконечной части канала к корпусу мобильного механизма.
Пример данного последнего варианта реализации изображен на прилагаемых чертежах, в которых мобильный механизм содержит посадочное место, которое соединяется с окончанием всасывающего канала. Канал и посадочное место должны быть размещены таким образом, чтобы соединение между двумя элементами не имело щелей, через которые воздух может выходить во время фазы всасывания насоса, в результате предотвращая достижение условий надлежащего вакуума внутри контейнера или правильную работу системы всасывания воздуха в целом. Поэтому при производстве охлаждающих устройств соединение между всасывающим каналом и соответствующим посадочным местом может быть обеспечено, например, через неподвижное соединение, где входное отверстие канала вставляется в посадочное место, закрепленное и запечатанное при помощи клея, такого как силикон. Методы для воздухонепроницаемого соединения двух объектов известны специалистам в данной области техники, и поэтому для простоты изложения они не описываются подробно в данном описании и не показываются в прилагаемых чертежах.
Полка, являющаяся объектом настоящего изобретения, может преимущественно производиться хотя бы частично из стекла, чтобы гарантировать более высокий уровень гигиены для сохранения пищи; фактически стекло имеет тенденцию удерживать меньше остатков в шероховатостях ее поверхности; однако согласно выделенному, но не ограничивающему варианту реализации настоящего изобретения полка производится из пластика, например, при помощи известных техник прессования. Подобный материал имеет преимущество в том, что, например, он менее подвержен разбиванию в процессе эксплуатации и он определенно легче стекла, более экономичная продукция позволяет снизить отпускную цену.
На полке имеется, по меньшей мере, одно углубление, которое приспособлено для хранения сохраняемой пищи в охлажденной окружающей среде, и не при условии вакуума. Упомянутое углубление позволяет использовать поверхность полки, например, для сохранения пищи, положенной туда, безопасным и защищенным способом. Фактически вогнутость углубления позволяет класть пищу и/или контейнеры, имеющие различную форму и размеры, например круглую пищу, такую как салями или целый сыр, без риска, что она скатится с полки, например, вызывая легкие повреждения охлаждающей ячейки. Согласно выделенному варианту реализации изобретения пища, хранящаяся в углублении, защищена от сырости и запахов, присутствующих в ячейке охлаждения, при помощи крышки, произведенной, например, из пластика или стекла. Присутствие крышки также предотвращает запахи, производимые пищей, положенной в углубление на полке, от распространения внутри ячейки.
Как было упомянуто, в нижней части полки, являющейся объектом настоящего изобретения, имеется всасывающий канал, который присоединен одним концом к средству соединения, и другим концом к системе всасывания, схематично представленной в качестве примера на Фиг.5; насос системы всасывания позволяет, при включении, высасывать воздух из контейнера, расположенного под полкой и имеющего блокирующий механизм в зацеплении, соединенный со средством соединения.
Охлаждающее устройство, имеющее возможности, описанные до настоящего момента, может содержать активизирующий механизм, приспособленный для активизации, предпочтительно вручную, системы всасывания, для создания вакуума внутри упомянутого контейнера.
Откачивающий насос фактически активизируется пользователем после того, как он/она правильно поместили в соответствующее пространство контейнер, в котором он/она хотят создать вакуум. Как только контейнер был помещен, пользователь производит действия вручную на активизирующем механизме, который может состоять, например, из нажимной кнопки, через которую посылается электрический сигнал для включения откачивающего насоса, или иначе, согласно другому предпочтительному варианту реализации активизирующий механизм может состоять из дисплея, расположенного, например, снаружи на двери охлаждающего устройства, при помощи которого пользователь посылает команду системе всасывания и тем самым откачивающему насосу, например, при помощи технологии, общеизвестной как «сенсорный экран». Таким образом, несмотря на то, что дверь охлаждающего устройства закрыта и поэтому пользователь не может проверить положение контейнера и/или средства соединения, пользователь управляет процедурой активации системы при помощи дисплея, таким образом избегая, например, посылать некорректные команды и в неправильное время.
Так же как система всасывания должна быть активизирована для создания вакуума внутри контейнера, система всасывания должна также быть деактивирована, когда необходимое состояние было создано внутри контейнера.
Вот почему преимущественно содержатся средства деактивации, которые приспособлены для деактивации системы всасывания автоматически. Деактивация, следовательно, больше не требует действий от пользователя, который был бы иначе вынужден оставаться перед охлаждающим устройством, чтобы проверить достижение состояния вакуума; напротив, система всасывания способна контролировать уровень вакуума внутри контейнера также хорошо, как деактивировать насос, как только необходимое состояние вакуума было достигнуто.
Система всасывания может быть деактивирована при помощи электромеханического вакуумметра, когда последний определяет заданное значение уровня вакуума внутри контейнера, подвергнутого данной обработке. Деактивация системы всасывания имеет место, как описано, когда система управляется отлично, то есть когда контейнер был помещен пользователем правильно, средство соединения примыкает к блокирующему элементу крышки контейнера и средство соединения герметично присоединено к блокирующему элементу. Подобные состояния фактически обеспечивают эффективное и оптимальное условия всасывания без того, чтобы насос работал неэффективным способом. Система деактивации может быть приспособлена для деактивации системы всасывания после предопределенной задержки (например, 10 или 20 секунд) с момента, в котором вакуумметр просигнализировал, что желательный уровень вакуума был достигнут; данное решение предлагает лучшие гарантии того, что вакуум внутри контейнера (который расположен на определенном расстоянии от вакуумметра) находится на желательном уровне.
В том случае, когда, по меньшей мере, одно из вышеперечисленных состояний не достигнуто, система способна согласно настоящему изобретению определять отсутствие и вмешиваться при помощи деактивации насоса до того, как последний может, например, работать чрезвычайно долгий промежуток времени, таким образом рискуя перегреться или даже сгореть. Для того чтобы предотвратить подобное повреждение, охлаждающее устройство согласно настоящему изобретению может преимущественно содержать электронное устройство управления, приспособленное для деактивации системы всасывания, когда проходит определенный временной интервал после ее активации. Преимущественно электронное устройство управления содержит, например, таймер или секундомер, который, когда заданный временной интервал истекает, прерывает действие откачивающего насоса, даже если вакуумметр до сих пор не определил заданный уровень вакуума внутри контейнера. Заданный временной интервал является таким, который гарантирует достижение заданного вакуумного условия, если система работает корректно; следовательно, в случае, когда вакуумметр не отключает откачивающий насос, хотя электронное устройство управления достигло заданного временного интервала, система определит дефект и тогда она отключает насос. Таким образом, согласно предпочтительному варианту реализации настоящего изобретения электронное устройство управления приспособлено для деактивации системы всасывания в случае, когда вакуум не образуется внутри упомянутого контейнера.
Если система всасывания работает корректно, контейнер был установлен правильно, и средство соединения было подсоединено корректно к блокирующему механизму, необходимое состояние вакуума будет достигнуто внутри контейнера. Для поддержания такого состояния, для того, чтобы гарантировать, что пища внутри контейнера должным образом сохраняется, контейнер обязан непременно оставаться запечатанным для того, чтобы предотвратить попадание воздуха внутрь и таким образом потерю вакуума даже после отсоединения средства соединения от блокирующего элемента.
Блокирующий элемент, который позволяет сохранять вакуумные условия, состоит из клапана, приспособленного держать вакуум внутри контейнера, когда он разъединен со средством соединения.
Фактически как только вакуум был создан, контейнер может быть извлечен из его положения и установлен преимущественно в одно из смежных положений, которые разделены при помощи соответствующих разделителей; фактически, помимо содержания места, приспособленного для размещения контейнера, объединенного со средством соединения, охлаждающая ячейка также содержит, по меньшей мере, одно место, приспособленное для размещения контейнера, когда он отсоединен от средства соединения.
Это перемещение позволяет пользователю, например, создать такой же вакуум в другом контейнере.
Попеременно, контейнеры могут также быть размещены в зоне охлаждающей ячейки, отличной от рекомендуемой, которая предоставляет оптимальное состояние температуры и влажности.