УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ХИНКАЛИ

Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий из теста с начинкой, а именно к устройствам для формирования хинкали.
Традиционно хинкали изготавливают вручную, для чего берут лист теста, придают ему форму круга, в центр кладут порцию начинки, края теста со всех сторон собирают в складки и склеивают в центре. Данный способ малопроизводителен и трудоемок.
Существуют так же способы машинного производства изделий из теста с начинкой.
Известны устройства, в которых осуществляется одновременная нарезка и частичное закручивание цилиндрического тела - начинки в тестовой оболочке. При таком способе лепки отмечается высокая производительность, но получаемые изделия не соответствуют традиционной форме хинкали. Недостатками подобных устройств является частое нарушение целостности оболочки, при формовке и резке тестовая оболочка растягивается и рвется, в место склейки тестовой оболочки попадает начинка, что так же ухудшает склеиваемость.
Известно приспособление для изготовления хинкали, раскрытое в описании изобретение к авторскому свидетельству №867347, опубликованном 30.09.1981 г. Приспособление для изготовления хинкали крепится к столешнице, содержит полый цилиндрический корпус, с размещенным в нем штоком, в верхней части которого установлена подпружиненная тарелка, на корпусе жестко закреплены стойки, на стойках шарнирно закреплены фигурные двуплечие рычаги, для взаимодействия с тарелкой. Фигурные рычаги связаны между собой пружинами и снабжены лепестками для склеивания теста.
Общим с заявляемым техническим решением является наличие проходящего через корпус (основание) штока (винта), на котором закреплена тарелка, а так же наличие фигурных рычагов.
Известное приспособление для изготовления хинкали имеет некоторые недостатки, а именно: использование большого количества пружин затрудняет работу приспособления, так как на пружины налипает мука, тесто, устройство требует частой трудоемкой очистки; приспособление довольно громоздко, за счет длинного штока с педалью.
Известно устройство для формирования хинкали, описанное в патенте Грузии №20171932, опубликованном 27.03.2017. Устройство для формирования хинкали состоит из основания, крепящегося к столешнице, содержит вертикальную ось на которой размещена тарелка для заготовок и подпружиненный цилиндрический корпус, совершающий возвратно-поступательные движения, и горизонтальные диски, шарнирно соединенные вместе посредством держателей и фигурных рычагов, формующих хинкали. Устройство может быть дополнительно оборудовано рычагом с ручкой, шарнирно соединенным с цилиндрическим корпусом.
Общим с заявляемым техническим решением является наличие вертикальной оси, на которой размещена тарелка для заготовок с прорезями для прохождения фигурных рычагов, формующих хинкали.
Недостатками известного устройства является сложность конструкции, так же устройство требует частой трудоемкой очистки т.к. возвратный механизм быстро забивается.
Известно устройство для формирования хинкали описанное в патенте Грузии № GEU 20121728, опубликованном 11.06.2012 г, выбранное в качестве прототипа.
Устройство для формирования хинкали имеет формующий блок с поверхностью для размещения пасты и начинки. Устройство содержит вертикальную ось, подвижный цилиндрический корпус с ручкой и горизонтальные диски, шарнирно соединенные друг с другом с помощью держателей и фигурных рычагов. Нижний диск закреплен на корпусе с полостями по всему периметру для шарнирного крепления концов держателей. Верхний диск закреплен на оси и имеет одинаково разнесенные прорези по всему периметру. Головки держателей шарнирно соединены с формирующими фигурными рычагами, способными входить в верхние прорези диска и в вырезы, предусмотренные на неподвижной круглой пластине, предназначенной для размещения теста и начинки.
Общим с заявляемым техническим решением является наличие вертикальной оси, на которой размещена пластина для заготовок с прорезями для прохождения фигурных рычагов, формующих хинкали.
Недостатками известного устройства является сложность конструкции, так же устройство требует частой трудоемкой очистки т.к. возвратный механизм быстро забивается.
Технической задачей является расширение функциональных возможностей и упрощение процесса эксплуатации устройства, а так же расширение арсенала технических средств для изготовления хинкали.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является расширение арсенала технических средств для изготовления хинкали, обеспечение возможности регулирования размеров хинкали, облегчение процесса очистки, уменьшение габаритных размеров устройства.
Заявляемое устройство для формирования хинкали может найти широкое применение в пищевой промышленности, например на предприятиях общественного питания, на предприятиях по изготовлению замороженных изделий из теста с начинкой, а так же при изготовлении изделий в домашних условиях.
Технический результат достигается за счет того, что устройство для формирования хинкали содержит ось в верхней части которой закреплена пластина для укладки заготовок с вырезами для прохождения формующих фигурных рычагов, шарнирно закрепленных на диске, размещенном под пластиной для укладки заготовок, фигурные рычаги в нижней части имеют места для установки упругого возвратного элемента, а вращательное движение вверх обеспечивается скольжением внешних ребер формирующих фигурных рычагов по основанию, через которое проходит ось с возможностью возвратно-поступательного движения, ход оси ограничивается стопорно-регулировочным элементом; устройство может иметь привод, состоящий из рычага через который проходит ось, с одной стороны рычаг шарнирно установлен под опорной пластиной и с другой стороны имеет поверхность для нажима; устройство может иметь электропривод.
За счет того, что фигурные рычаги в нижней части имеют места для установки упругого возвратного элемента, а вращательное движение вверх обеспечивается скольжением внешних ребер формирующих фигурных рычагов по основанию, через которое проходит ось с возможностью возвратно-поступательного движения, ход оси ограничивается стопорно-регулировочным элементом; устройство может иметь привод, состоящий из рычага через который проходит ось, с одной стороны рычаг шарнирно установлен под опорной пластиной и с другой стороны имеет поверхность для нажима; устройство может иметь электропривод происходит расширение арсенала технических средств для изготовления хинкали, обеспечение возможности регулирования размеров хинкали, облегчение процесса очистки, уменьшение габаритных размеров устройства.
Заявляемое устройство для формирования хинкали обладает новизной, отличаясь от прототипа по указанным признакам, и обеспечивает достижение заявленного технического результата.
Устройство для формирования хинкали поясняется чертежами, на которых представлено:
Фиг. 1 - Аксонометрическая проекция устройства для формирования хинкали с электроприводом (начальное положение);
Фиг. 2 - Аксонометрическая проекция устройства для формирования хинкали с рычажным приводом (начальное положение);
Фиг. 3 - Аксонометрическая проекция формирующих фигурных рычагов в сборе с диском и возвратным механизмом;
Фиг. 4 - Аксонометрическая проекция устройства для формирования хинкали с электроприводом;
Фиг. 5 - Аксонометрическая проекция устройства для формирования хинкали с рычажным приводом;
Устройство для формирования хинкали в примере исполнения состоит из основания 1, через которое посредством втулки 2 перпендикулярно проходит ось 3 в виде винта, в верхней части которой закреплена пластина 4 для размещения тестовой заготовки, пластина 4 имеет радиальные вырезы для прохода фигурных рычагов 5. Под пластиной 4 на оси 3 закреплен диск 6, с вырезами и местами креплений 7 формующих фигурных рычагов 5, на диске 6 шарнирно установлены фигурные рычаги 5. Формующие фигурные рычаги 5 ниже места сочленения с диском 6 имеют места 8 для крепления возвратного механизма в виде упругого элемента 9, например резинового шнура. Фигурные рычаги 5 внешними ребрами 10 касаются основания 1, и за счет возвратно-поступательного движения оси 3 с диском 6 проскальзывают по основанию 1, образуя с основанием 1 кулисный механизм. Фигурные формующие рычаги 5 установлены таким образом, что неподвижная поверхность основания 1 действует на движущийся внешний профиль (ребра) 10 каждого фигурного рычага-кулисы 5 как толкающий элемент, создавая момент инерции который обуславливает вращательное движение фигурных рычагов 5 при одновременном опускании оси 3 с диском 5 и пластиной 4. При движении оси 3 фигурные рычаги 5 исполняют роль качающихся кулис. Ход оси 3 составляет 15-20 мм и ограничивается стопорно-регулирующим элементом 11 - гайкой, которая ограничивает движение оси и диска вверх, а так же служит упорным элементом для приводного рычага.
Устройство для формирования хинкали в примере исполнения (Фиг. 1) имеет крепежные элементы в виде скобы 12 и винта 13 для крепления к столешнице.
Устройство для формирования хинкали может приводиться в действие рычагом 14, с одной стороны шарнирно установленным под основанием 1, через этот рычаг 14 проходит ось 3, на которой установлен стопорно-регулирующий элемент 11, в данном случае так же выполняющий роль упора. С другой стороны рычаг 14 имеет поверхность для нажима.
Устройство для формирования хинкали может иметь электропривод, в данном случае управление осуществляется электродвигателем 15 с реечным механизмом, тяга 16 которого закреплена в нижней части оси (винта) 3.
В начальном положении устройство для формирования хинкали с помощью скоб 12 и винтов 13 закрепляется на столешнице, пластина 4 для размещения тестовой заготовки находится в верхнем положении, в прорези пластины 4 заведены верхние части фигурных формующих рычагов 5, фигурные рычаги 5 стянуты резиновым шнуром 9 и находятся в нижнем (раскрытом) положении. Стопорно-регулировочный элемент 11 при наличии электропривода 15 поджат к нижней части основания 1, при рычажном управлении стопорно-регулировочный элемент 11 поджимает рычаг 14 к основанию 1, при необходимости с помощью стопорно-регулировочного элемента 11, подкручивая его, можно отрегулировать размер формируемых хинкали.
Работа устройства осуществляется следующим образом. На пластину и выступающие части фигурных формующих рычагов укладывается раскатанный лист теста, на него в центр укладывается начинка. Нажимается рычаг или включается электропривод, под его воздействием ось начинает перемещаться вниз, соответственно перемещается вниз пластина для тестовой заготовки и диск. Фигурные рычаги под действием давления от основания на внешние ребра начинают вращательное движение вверх относительно диска и пластины с заготовкой. Верхние края фигурных рычагов приподнимают края теста, собирают к центру и в верхней точке слепляют края теста вместе. Далее рычаг отпускают (электропривод выключают), под действием сжимающей силы упругого элемента фигурные рычаги начинают проворачиваться в обратную сторону, отходят от сформированных хинкали и далее под действием силы тяжести и силы упругости возвращаются вниз в исходное раскрытое положение, поднимая ось с диском и пластиной вверх.