ДЕРЕВЯННАЯ ОДНОСЛОЙНАЯ ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПАНЕЛЬ

Полезная модель относится к покрытиям или облицовке, например для стен или потолков, состоящих из нескольких однотипных, например деревянных элементов.
Известны многослойные столярные плиты, оклеенные с обеих сторон шпоном ГОСТ 13715-78. Однако они предусмотрены для изготовления мебели, перегородок, дверей и двустороннее покрытие шпоном удорожает их стоимость.
Известны двухслойные панели, например паркетные доски ГОСТ 862.3.-86, у которых на основу наклеивается лицевой слой. Такие доски имеют толщину не менее 15 мм и соответственно увеличенный расход древесины по сравнению с однослойными панелями.
Известна «Деревянная брусовая панель» (Заявка №96109554, публ. 1998.06.20). Панель состоит из брусьев, скрепленных между собой стяжками в виде деревянных нагелей или металлических стержней. Такие панели используются как конструктивные элементы и применять их для декоративных отделочных целей нецелесообразно.
Известен «Способ изготовления деревянных панелей путем склеивания и панель, полученная этим способом». (Патент RU 2 159 700, по заявке №99107758/13 от 18.09.96).
Клееная деревянная панель получается из уложенных друг на друга в штабель и склеенных между собой по пласта досок и распиленных потом на тонкие панели. Панель образуется из рядов расположенных друг с другом реек, при этом рейки имеют ширину, которая значительно превышает толщину. Рейки изготовлены одинаковой длины, а толщина деревянной панели составляет 2-6 мм.
Такие тонкостенные панели являются заготовками, требуют последующих отделочных операций и установки их на клей на объектах во избежание деформации, при этом предпочтение отдается деревянным основам, что с одной стороны повышает трудоемкость их изготовления, а с другой стороны ограничивает возможность их применения на поверхностях из различных материалов, например кирпича.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемой панели является «Деревянная однослойная облицовочная панель» патент RU №27935. Деревянная однослойная облицовочная панель образована из одного слоя тонкостенных взаимосвязанных между собой досок, взаимодействующих между собой по всей длине боковых сторон, при этом соотношение толщины досок к их ширине составляет (0,03÷0,3).
Взаимосвязь досок между собой в панели осуществлена посредством их склеивания по боковым сторонам, а также может быть выполнена посредством поперечных элементов связи в виде двух планок, приклеенных с обратной стороны в открытые пазы по краям панели у ее торцов.
Кроме планок панель снабжена другими поперечными элементами связи. выполненными в виде, по меньшей мере двух других планок, установленных с обратной стороны панели в поперечные пазы фигурного профиля. Планки могут быть выполнены из металла, пластмассы или дерева.
В упомянутой панели используются доски, толщиной не более 6,5 мм, при этом габариты панели по ширине не превышают 120-300 мм, что ограничивает возможность их применения.
Недостаток конструкции панели заключается в том, что компенсационные пазы выполняют не в панели, а в каждой ламели, что значительно увеличивает трудоемкость изготовления и приводит к короблению ламелей и собранных из них панелей. Для исключения коробления панели у прототипа по краям панелей около ее торцов приклеивают поперечные планки, что также увеличивает трудоемкость изготовления.
Целью полезной модели является создание менее трудоемкой конструкции однослойной тонкостенной облицовочной панели с большими возможностями ее применения, за счет расширения диапазона параметров панели как по толщине, так и по ширине.
Поставленная цель достигается за счет того, что в деревянной однослойной облицовочной панели, содержащей один слой взаимосвязанных между собой тонкостенных ламелей, взаимодействующих по всей длине боковых сторон, согласно полезной модели, соотношение толщины Н ламелей к их ширине В составляет (0,026÷0,4).
Взаимосвязь ламелей между собой осуществлена посредством склеивания.
На тыльной стороне панели выполнены, несквозные компенсационные продольные пазы.
Компенсационные пазы выполнены после взаимосвязи ламелей в панель.
На каждой ламели должно быть не менее одного паза, при этом компенсационные пазы не должны совпадать с местом склейки между собой ламелей по боковым сторонам.
Глубина h пазов не превышает 0,5 толщины Н панели, а ширина пазов b составляет не более 10 мм.
Панель образована из ламелей с окончательно обработанной или не обработанной лицевой поверхностью.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых изображено.
Фиг.1 Общий вид панели.
Фиг.2. Вид панели с обратной стороны.
Фиг.3. Сечение А-А панели с фиг.1.
Деревянная однослойная облицовочная панель образована из одного слоя тонкостенных взаимосвязанных между собой ламелей 1, взаимодействующих между собой по всей длине боковых сторон, при этом соотношение толщины Н ламелей к их ширине В составляет (0,026÷0,4), а длина ламелей составляет 200-1500 мм, что позволяет значительно расширить диапазон изготовляемых панелей.
Границы соотношения толщины Н ламелей к их ширине В, были определены путем изготовления партии ламелей различных размеров. Оптимальные соотношения Н к В, определялись исходя из экономической целесообразности использования деловой древесины и отходов, для изготовления панелей. Они приведены в таблиц и обозначены жирным контуром.
Ширина В Толщ. H
8 мм
10 мм
40 мм
70 мм
100 мм
150 мм
200 мм
250 мм
300 мм
4 мм
0,5
0,4
0,1
0,057
0,04
0,026
0,02
0,016
0,133
5 мм
0,625
0,5
0,125
0,07
0,05
0,033
0,025
0,02
0,166
6 мм
0,75
0,6
0,15
0,085
0,06
0,04
0,03
0,024
0,02
6,5 мм
0,812
0,65
0,162
0,09
0,065
0,043
0,032
0,026
0,216
Поскольку панель является тонкостенной, то основным ее критерием является толщина Н ламелей, определяющая остальные параметры панели, которая ограничивается пределами от 4 до 6,5 мм. Ширина В ламелей зависит от наличия имеющегося исходного материала или отходов для изготовления ламелей, а также размеров изготовляемой панели. Ширина В является функцией от толщины Н ламели и находится в пределах, определяемых вышеупомянутым соотношением.
С учетом возрастающего дефицита лесоматериалов и широкого использования тонкомеров, то есть бревен малого диаметра, наиболее перспективным является изготовления ламелей в диапазоне толщин 4-6 мм и шириной 40-100 мм.
Взаимосвязь ламелей между собой осуществлена посредством их склеивания по боковым сторонам 2.
В целях снижения деформации панелей на тыльной стороне панелей выполнены, несквозные компенсационные продольные пазы 3. Компенсационные пазы выполнены после взаимосвязи ламелей в панель, при этом на каждой ламели должно быть не менее одного паза, а пазы не должны совпадать с местом склейки между собой ламелей по боковым сторонам.
Глубина h пазов не превышает 0,5 толщины Н панели, а ширина пазов b составляет не более 10 мм. При этом пазы могут быть выполнены в виде пропилов.
По краям панели выполнены фальцы 4 для соединения панелей между собой на объекте
Монтаж панелей осуществляют на двустороннюю липкую гибкую лету, например фирмы DIZZA или «3М», что обеспечивает его простоту и надежность.
Изготовление панели может производиться по различным вариантам технологи, однако общим является изготовление ламелей, склеивание их в панель, образование продольных компенсационных пропилов.
В зависимости от выбранного технологического процесса панель может быть изготовлена иным образом, при этом окончательная обработка лицевой поверхности может быть произведена в собранной панели или до сборки панели.
Однако наилучшие результаты заявленных параметров панели достигаются по новой технологии, разработанной заявителем.
Предложенная деревянная однослойная облицовочная панель является окончательно изготовленным изделием готовым к монтажу, обладающей присущими дереву высокими декоративными качествами.