ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ

Полезная модель относится к общему машиностроению, в частности к автономным мобильным источникам энергии, и может быть использована для привода различного гидрофицированного оборудования, обеспечивая две независимые рабочие линии.
Известны гидравлические насосные станции, содержащие силовую установку, насосные узел, соединенные с ним всасывающей магистралью гидробак и напорной магистралью, гидроаппаратуру включающую регулятор расхода жидкости и распределитель (патент РФ №2171915 F 04 В 23\00, 23.07.99 г. и патент РФ №2207244 В 25 D 9\00, 19.01.03 г)
Недостатком этих устройств является низкая эффективность, т.к. они могут использоваться только для оборудования (инструмента), которое работает от одной рабочей линии (напор-слив), т.е. имеет один постоянно подключенный исполнительный гидроузел.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков, взятым в качестве прототипа, является гидравлическая насосная станция с двумя независимыми рабочими линиями, содержащая силовую установку, насосный узел в виде двухпоточного шестеренчатого насоса и соединенные с ним бак для рабочей жидкости и гидропанель с регуляторами расхода, фильтром, выходными штуцерами гидролинии и запитывающие оборудование рукава (проспект фирмы "ELASTEC" - США силовая установка Д-10, копия на 2-х л. прилагается).
Конструкция такой гидравлической насосной станции позволяет запитывать оборудование с двумя постоянно работающими исполнительными гидроузлами или одновременно два потребителя с одним гидроузлом, так как каждая рабочая линия имеет свои регулируемые независимые параметры по расходу и давлению жидкости.
Например, дли всех устройств по сбору аварийно разлитых на водную поверхность нефтепродуктов требуется один независимый регулируемый поток на гидропривод рабочего органа, собирающего нефтепродукт, и второй поток
со своими регулируемыми параметрами на гидропомпу системы откачки собранных нефтепродуктов.
Основными недостатками данной конструкции являются:
- невозможность суммировать потоки рабочей жидкости двух линий и оперативно отключить рабочие линии в аварийной ситуации (разгерметизация гидравлических рукавов, заклинивание рабочего органа или исполнительных гидроузлов), что сужает область применения станций, особенно для оборудования с одним исполнительным гидроузлом, но с высоким расходом рабочей жидкости, и ее функциональные возможности;
- компоновка гидроаппаратуры и расположение каналов на гидропанели предопределили размещение выходных штуцеров, а соответственно и рукавов рабочих линий на "лицевую сторону" станции, что затрудняет доступ к органам управления.
Задачей, которую решает предлагаемое техническое решение, является повышение эффективности и расширение области применения станции за счет возможности суммировать два независимых рабочих потока жидкости в любую из двух гидролиний, увеличивая диапазон регулирования расхода рабочей жидкости в два раза, а также уменьшение количества потерянной рабочей жидкости при аварийной разгерметизации гидролинии путем быстрого переключения потоков рабочей жидкости на слив в гидробак, перекрывая доступ последней в рабочие гидролинии.
Кроме того, компоновка гидроаппаратуры на гидропанели и сверловки каналов в ней могут быть выполнены с ориентацией выходных штуцеров вместе с рукавами вниз станции, обеспечивая свободный доступ к органам управления.
Для решения этой задачи в гидравлической насосной станции содержащей силовую установку, насосный узел в виде двухпоточного шестеренчатого насоса и соединенные с ним бак для рабочей жидкости и гидропанель с регуляторами расхода, фильтром, выходными штуцерами, а также рукава для соединения с оборудованием, авторы предлагают после регуляторов расхода установить сумматор потоков, позволяющий в зависимости от положения ручки управления, суммировать потоки на любой из двух независимых гидролиний и два гидравлических распределителя, позволяющих посредством ручек управления быстро, одним движением, отключить любую из гидролиний.
Размещение гидроаппаратуры (регуляторов расхода сумматора, распределителей, фильтра на гидропанели, а также выполнение каналов в последней выполнить с выходом штуцеров и рукавов гидролиний вниз станции, не попадая в зону управления станцией.
Предлагаемая конструкция полезной модели увеличивает ее эффективность, повышает функциональные возможности, расширяя область применения насосной станции, при этом обеспечивает надежность и удобство в эксплуатации.
При проведении поиска по патентной и научно-технической литературе не было выявлено технических решений, содержащих предлагаемую совокупность признаков, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемою технического решения критерию "новизна"
Промышленная применимость полезной модели видна из описания конструкции гидравлической насосной станции
Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами:
На фиг.1 - изображена гидравлическая насосная станция - вид сбоку
На фиг 2 - изображена гидравлическая схема станции
Гидравлическая насосная станция содержит раму 1 с колесами, на которой установлена силовая установка 2 в комплекте с топливной системой и приводами управления двигателем силовой установки. Всасывающая магистраль двухпоточного шестеренчатого насоса 3 соединена с гидробаком 4, а напорная магистраль 5 с гидропанелью 6, на которой размещена гидроаппаратура, включающая регуляторы расхода 7, двухпозиционные распределители 8, сумматор 9 фильтр 10, установленный на объединенной возвратной гидролинии. Взаиморасположение гидроаппаратуры и соединительные каналы в гидропанели 6 определяют выход штуцеров 11, а соответственно рукавов 12 гидролинии вниз станции.
Принцип работы гидравлической насосной станции на примере подключения ее к оборудованию с двумя исполнительными гидроузлами (нефтесборщик) показан на гидравлической схеме станции (фиг.2).
Запускается силовая установка 2 двигатель которой приводит в действие двухпоточный шестеренчатый насос 3. Рабочая жидкость через всасывающую двухканальную магистраль из гидробака 4 поступает в секции шестеренчатого насоса 3 и, под давлением, через двухканальную напорную магистраль 5 поступает в гидропанель 6, где по изолированным друг от друга
сверлениям, каждая из независимых линий проходит через свой регулятор расхода 7 и двухпозиционный распределитель 8.
Скорость каждого исполнительного органа оборудования регулируется лимбом регуляторов расхода 7, давление в линии зависит от сопротивления на рабочем органе и регулируется частотой вращения коленчатого вала двигателя силовой установки 2.
Каждый двухпозиционный распределитель 8 может быть запитан на слив рабочей жидкости в гидробак 4 (положение "I") или на рабочую ветвь А, С (положение "II"),
где:
А - к гидромотору помпы нефтесборщика,
С - к гидромотору барабанов нефтесборщика.
Положение "I" на слив используется:
- при запуске станции и разогреве двигателя силовой установки 2 и рабочей жидкости, при работе только на одной линии и экстренном отключении линии в аварийной ситуации.
В положении "II" рабочая жидкость поступает под давлением с необходимым расходом в рукав напорной магистрали для привода рабочего органа оборудования.
При работе на две гидролинии оба независимых потока рабочей жидкости проходят по своим каналам сумматора 9, и в случае, когда необходимо запитать оборудование (инструмент) с одним исполнительным гидроузлом, требующим повышенного расхода рабочей жидкости, потоки суммируются на любую из гидролиний.
Рабочая жидкость после прохождения через исполнительные узлы (узел) оборудования по единой сливной магистрали В возвращается в гидробак 4.
Таким образом, предлагаемая полезная модель позволит повысить эффективность, дополнить функциональные возможности станции, расширить ее область применения, уменьшая последствия аварийных ситуации за счет быстродействия при отключении разгерметизированных гидролиний, обеспечивая при этом надежное и удобное управление станцией.