ЗАПЕЧАТЫВАЮЩЕЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ

1. Запечатывающее приспособление для упаковочной машины, содержащее инструмент (101) для запечатывания, который можно перемещать между неактивным положением и положением запечатывания, причем инструмент (101) для запечатывания содержит два обращенных друг к другу рабочих элемента (1, 2), каждый из которых имеет соответствующую рабочую поверхность (1.0, 2.0), и обе рабочие поверхности (1.0, 2.0) обращены друг к другу, причем рабочие элементы (1, 2) выполнены с возможностью позволять упаковочному материалу (3) проходить между ними в направлении (A) перемещения вперед, когда инструмент (101) для запечатывания находится в неактивном положении, и выполнения поперечного шовного соединения по меньшей мере первой части упаковочного материала (3) со второй частью упомянутого упаковочного материала (3), когда инструмент (101) для запечатывания находится в положении запечатывания, причем рабочие поверхности (1.0, 2.0) обоих рабочих элементов (1, 2) выполнены с возможностью взаимодействия друг с другом для выполнения поперечного шовного соединения, и инструмент (101) для запечатывания выполнен с возможностью смены положения с перемещением по меньшей мере одного из рабочих элементов (1, 2) относительно другого рабочего элемента (1, 2), причем инструмент (101) для запечатывания выполнен так, что рабочие поверхности (1.0, 2.0) обоих рабочих элементов (1, 2) удерживают между собой соответствующую часть упаковочного материала (3) в положении запечатывания, и, кроме того, так, что упомянутые рабочие поверхности (1.0, 2.0) взаимодействуют друг с другом во время смены положения упомянутого инструмента (101) для запечатывания в положение запечатывания и поперечного разрезания упомянутого упаковочного материала (3) во время упомянутой смены, с упомянутым взаимодействием, отличающееся тем, что каждая рабочая поверхность (1.0, 2.0) содержит первую поверхность (1.1, 2.1) для запечатывания и вторую поверхность (1.1, 2.1) для запечатывания, которые распределены в направлении (A) перемещения вперед, причем соответствующие поверхности (1.1, 1.2, 2.1, 2.2) для запечатывания каждой рабочей поверхности (1.0, 2.0) расположены одна поверх другой в шахматном порядке так, что первые поверхности (1.1, 2.1) для запечатывания обеих рабочих поверхностей (1.0, 2.0) дополняют друг друга и вторые поверхности (1.2, 2.2) для запечатывания обеих рабочих поверхностей (1.0, 2.0) дополняют друг друга, и каждая рабочая поверхность (1.0, 2.0) содержит кромку (1.3, 2.3), определенную между ее двумя поверхностями для запечатывания (1.1, 1.2; 2.1, 2.2), причем одна из кромок (1.3, 2.3) расположена ниже по потоку в направлении (A) перемещения вперед относительно другой кромки (1.3, 2.3), и при этом упомянутые кромки (1.3, 2.3) выполнены с возможностью взаимодействия друг с другом во время смены положения инструмента (101) для запечатывания в положение запечатывания и поперечного разрезания упаковочного материала (3) с упомянутым взаимодействием во время упомянутой смены.
2. Запечатывающее приспособление по п. 1, отличающееся тем, что кромки (1.3, 2.3) выполнены так, что когда они взаимодействуют друг с другом для выполнения поперечного разрезания упаковочного материала (3), обе кромки (1.3, 2.3) перекрывают друг друга, кроме того упомянутые кромки (1.3, 2.3) выполнены так, что перекрываются последовательно так, что упомянутый упаковочный материал (3) поперечно разрезается между первым перекрывающим положением инструмента (101) для запечатывания, которое является положением упомянутого (101) инструмента для запечатывания, в котором кромки (1.3, 2.3) начинают взаимодействовать друг с другом для выполнения упомянутого поперечного разреза, и вторым перекрывающим положением инструмента (101) для запечатывания, которое является положением упомянутого инструмента (101) для запечатывания, в котором кромки (1.3, 2.3) больше не взаимодействуют друг с другом после выполнения упомянутого поперечного разреза, причем оба перекрывающих положения находятся между неактивным положением и положением запечатывания инструмента (101) для запечатывания.
3. Запечатывающее приспособление по п. 2, отличающееся тем, что плоскости, определяющие первые поверхности (1.1, 2.1) для запечатывания рабочих поверхностей (1.0, 2.0) рабочих элементов (1, 2) в направлении (A) перемещения вперед не параллельны плоскостям, определяющим вторые поверхности (1.1, 2.2) для запечатывания рабочих элементов (1, 2) в упомянутом направлении (А) перемещения вперед.
4. Запечатывающее приспособление по п. 3, отличающееся тем, что рабочие поверхности (1.0, 2.0) имеют конкретную длину в направлении поперек направления (А) перемещения вперед, и плоскости, определяющие соответствующие первые поверхности (1.1, 2.1) для запечатывания в направлении (А) перемещения вперед не пересекаются с плоскостями, определяющими соответствующие вторые поверхности (1.2, 2.2) для запечатывания в упомянутом направлении (А) перемещения вперед вдоль упомянутой длины.
5. Запечатывающее приспособление по любому из пп. 2-4, отличающееся тем, что содержит устройство расположения, связанное с по меньшей мере одной поверхностью (1.1, 1.2, 2.1, 2.2) для запечатывания, которое подходит для вызывания по меньшей мере вращения упомянутой рабочей поверхности (1.1, 1.2, 2.1, 2.2) относительно оси, проходящей в направлении (А) перемещения вперед.
6. Запечатывающее приспособление по любому из пп. 2-5, отличающееся тем, что содержит нижнюю прижимную пластину (102) ниже по потоку относительно инструмента (101) для запечатывания в направлении (A) перемещения вперед, причем упомянутая нижняя прижимная пластина содержит первый нижний прижимной элемент (102.1) и второй нижний прижимной элемент (102.2), обращенные друг к другу и между которыми расположен упаковочный материал (3), причем первый нижний прижимной элемент (102.1) связан с первым рабочим элементом (1), а второй нижний прижимной элемент (102.2) связан со вторым рабочим элементом (2) так, что каждый нижний прижимной элемент (102.1, 102.2) перемещается как единое целое с рабочим элементом (1, 2), с которым он связан, причем по меньшей мере один из упомянутых нижних прижимных элементов (102.1, 102.2) связан с соответствующим рабочим элементом (1, 2) с относительной свободой перемещения относительно упомянутого рабочего элемента (1, 2).
7. Запечатывающее приспособление по п. 6, отличающееся тем, что нижние прижимные элементы (102.1, 102.2) выполнены с возможностью удерживания между собой упаковочного материала (3), расположенного между ними, когда они взаимодействуют друг с другом, причем они выполнены с возможностью взаимодействия друг с другом во время смены положения инструмента (101) для запечатывания по меньшей мере из первого перекрывающего положения инструмента (101) для запечатывания в положение запечатывания.
8. Запечатывающее приспособление по п. 6 или 7, отличающееся тем, что расстояние между нижними прижимными элементами (102.1, 102.2) равно или меньше, чем самое малое расстояние между кромками (1.3, 2.3) при инструменте (101) для запечатывания в неактивном положении, и при этом нижний прижимной элемент (102.1, 102.2), который связан с рабочим элементом (1, 2) с относительной свободой перемещения, прикреплен к упомянутому рабочему элементу (1, 2) посредством эластичного элемента (102.3), что позволяет относительно перемещать его в отношении упомянутого рабочего элемента (1, 2).
9. Запечатывающее приспособление по любому из пп. 6-8, отличающееся тем, что первый нижний прижимной элемент (102.1) содержит поперечную поверхность, проходящую параллельно поперечной поверхности второй поверхности (1.2) для запечатывания первого рабочего элемента (1), а второй нижний прижимной элемент (102.2) содержит поперечную поверхность, проходящую параллельно поперечной поверхности второй поверхности (2.2) для запечатывания второго рабочего элемента (2).
10. Запечатывающее приспособление по любому из пп. 2-9, отличающееся тем, что содержит верхнюю прижимную пластину (103) выше по потоку относительно инструмента (101) для запечатывания в направлении (A) перемещения вперед, причем упомянутая верхняя прижимная пластина содержит первый верхний прижимной элемент (103.1) и второй верхний прижимной элемент (103.2), обращенные друг к другу и между которыми расположен упаковочный материал (3), причем первый верхний прижимной элемент (103.1) связан с первым рабочим элементом (1), а второй верхний прижимной элемент (103.2) связан со вторым рабочим элементом (2) так, что каждый верхний прижимной элемент (103.1, 103.2) перемещается как единое целое с рабочим элементом (1, 2), с которым он связан, причем по меньшей мере один из упомянутых верхних прижимных элементов (103.1, 103.2) связан с соответствующим рабочим элементом (1, 2) с относительной свободой перемещения относительно упомянутого рабочего элемента (1, 2).
11. Запечатывающее приспособление по п. 10, отличающееся тем, что верхние прижимные элементы (103.1, 103.2) выполнены с возможностью удерживания между собой упаковочного материала (3), расположенного между ними, когда они взаимодействуют друг с другом, причем они выполнены с возможностью взаимодействия друг с другом во время смены положения инструмента (101) для запечатывания в положение запечатывания по меньшей мере между первым перекрывающим положением инструмента (101) для запечатывания и вторым перекрывающим положением инструмента (101) для запечатывания.
12. Запечатывающее приспособление по п. 10 или 11, отличающееся тем, что расстояние между верхними прижимными элементами (103.1, 103.2) равно или меньше, чем самое малое расстояние между кромками (1.3, 2.3) при инструменте (101) для запечатывания в неактивном положении, при этом верхний прижимной элемент (103.1, 103.2), который связан с рабочим элементом (1, 2) с относительной свободой перемещения, прикреплен к упомянутому рабочему элементу (1, 2) посредством эластичного элемента (103.3), что позволяет относительно перемещать его в отношении упомянутого рабочего элемента (1, 2).
13. Запечатывающее приспособление по любому из пп. 10-12, отличающееся тем, что первый верхний прижимной элемент (103.1) содержит поперечную поверхность, проходящую параллельно поперечной поверхности первой поверхности (1.1) для запечатывания первого рабочего элемента (1), а второй верхний прижимной элемент (103.2) содержит поперечную поверхность, проходящую параллельно поперечной поверхности первой поверхности (2.2) для запечатывания второго рабочего элемента (2).
14. Запечатывающее приспособление по любому из пп. 1-13, отличающееся тем, что инструмент (101) для запечатывания выполнен с возможностью выполнения поперечного шовного соединения упаковочного материала (3) с использованием тепла, причем инструмент (101) для запечатывания содержит по меньшей мере одно нагревательное устройство для нагрева по меньшей мере одной из двух рабочих поверхностей (1.0, 2.0).