ЛОПАСТЬ ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ, СОДЕРЖАЩАЯ КОНСТРУКТИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ХВОСТОВОГО КОНЦА, В КОТОРОМ РАСПОЛОЖЕНИЕ ПУЛТРУЗИОННОГО ЭЛЕМЕНТА ЯВЛЯЕТСЯ РЕГУЛИРУЕМЫМ

1. Конструктивный элемент (19) хвостового конца лопасти (5) ветроэнергетической установки, проходящий от хвостовика (7) лопасти до хвостового участка (14) оболочки (11) лопасти, образованной по меньшей мере одной частью лопасти, имеющей внутреннюю поверхность (21), наружную поверхность (22) и по меньшей мере один соединительный край для соединения лопасти, причем указанный конструктивный элемент (19) содержит крепежные элементы (23), распределенные вдоль хвостового конца (7) указанной по меньшей мере одной части лопасти в окружном направлении, при этом каждый крепежный элемент (23) имеет первую внутреннюю сторону (39), первую наружную сторону (40) и обращенные в противоположных направлениях первые стороны (41а, 4lb), каждая из которых проходит в продольном направлении, причем между по меньшей мере одной парой крепежных элементов расположен первый пултрузионный элемент (27), и, опционально, между самым наружным крепежным элементом (23а) и соединительным краем (20а, 20b) указанной по меньшей мере одной части лопасти расположен второй пултрузионный элемент (28'), при этом каждый из пултрузионных элементов (27, 28), первый и второй, имеет вторую внутреннюю сторону (34), вторую наружную сторону (35) и обращенные в противоположных направлениях вторые стороны (33а, 33b), также проходящие в продольном направлении, при этом первая боковая поверхность (44) указанного крепежного элемента (23) образует описанный профиль, имеющий первую ширину (w1) и первую высоту (h1), а вторая боковая поверхность (38) указанных первого и второго пултрузионных элементов (27, 28) образует вписанный профиль, имеющий вторую ширину (w2) и вторую высоту (h2), причем указанный вписанный профиль является по существу эллиптическим профилем, отличающийся тем, что вписанный профиль имеет первое отношение (w2/h2) ширины к высоте, а описанный профиль имеет второе отношение (w1/h1) ширины к высоте, причем второе отношение ширины к высоте отличается от первого отношения ширины к высоте, и/или отношение (h1/h2) высот вписанного профиля и описанного профиля составляет от 0,8 до 0,95, так что указанный первый пултрузионный элемент (27) может перемещаться относительно смежных крепежных элементов (23) во время инфузии смолы с помощью вакуума.
2. Конструктивный элемент по п. 1, отличающийся тем, что отношение (w1/w2) значений ширины указанных первой и второй боковых поверхностей (38, 44) составляет от 0,8 до 1.
3. Конструктивный элемент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что первое отношение ширины к высоте указанного вписанного профиля составляет от 0,9 до 0,995.
4. Конструктивный элемент по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что поперечное сечение первого пултрузионного элемента (27) в направлении по ширине имеет профиль по существу в форме бабочки.
5. Конструктивный элемент по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что по меньшей мере один из указанных пултрузионных элементов (27, 28), первый и/или второй, выполнен в виде единой непрерывной детали или образован несколькими компонентами (46, 47), расположенными соотносительно друг с другом.
6. Конструктивный элемент по п. 5, отличающийся тем, что указанный крепежный элемент (23) и/или по меньшей мере один из указанных компонентов (46, 47) обернуты в волокнистый материал вдоль по меньшей мере части своей длины.
7. Конструктивный элемент по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что указанная вторая боковая поверхность (38) имеет непрерывный эллиптический профиль, проходящий частично или полностью вдоль одной второй стороны (33а, 33b).
8. Конструктивный элемент по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что указанная вторая боковая поверхность (38) содержит плоский участок (38'), расположенный между двумя криволинейными участками (38''), например, эллиптическими или круглыми.
9. Конструктивный элемент по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что указанная вторая боковая поверхность (38) содержит по меньшей мере два плоских участка, расположенных под углом относительно друг друга.
10. Конструктивный элемент по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что указанная первая боковая поверхность (44) имеет поперечное сечение в направлении по ширине с по существу круглым, эллиптическим или многоугольным профилем.
11. Лопасть (5) ветроэнергетической установки, проходящая от своего хвостовика (7) до конца-вершины (8) в продольном направлении и от передней кромки (9) к задней кромке (10) в направлении хорды и содержащая оболочку (11), образованную по меньшей мере двумя частями лопасти, каждая из которых имеет внутреннюю поверхность (21) и наружную поверхность (22), при этом указанные по меньшей мере две части лопасти соединены вдоль по меньшей мере одной зоны сопряжения для соединения лопасти, проходящей в продольном направлении, причем каждая зона сопряжения образована первым соединительным краем (20а) для соединения лопасти одной части лопасти и вторым соединительным краем (20b) для соединения лопасти другой части лопасти, отличающаяся тем, что указанные по меньшей мере две части лопасти содержат конструктивный элемент (19) хвостового конца, выполненный по любому из пп. 1-10.
12. Способ изготовления лопасти ветроэнергетической установки, включающий следующие этапы:
укладку нескольких наружных слоев (44) волокнистого материала вдоль поверхности (26) пресс-формы для лопасти,
использование крепежных элементов (23), предназначенных для установки указанной лопасти (5) в зоне сопряжения ступицы ротора или на блоке подшипника осевого шарнира,
размещение указанных крепежных элементов (23) относительно указанных наружных слоев (44) на хвостовом конце (7) указанной лопасти,
размещение первого пултрузионного элемента между по меньшей мере одной парой крепежных элементов и, опционально, размещение второго пултрузионного элемента между самым наружным крепежным элементом и соединительным краем для соединения лопасти по меньшей мере одной части лопасти,
дополнительную укладку нескольких внутренних слоев (29) указанного волокнистого материала вдоль первого пултрузионного элемента (23) и крепежных элементов (23) для формирования конструктивного элемента (19) хвостового конца,
покрытие по меньшей мере указанного конструктивного элемента (19) хвостового конца материалом вакуумного мешка,
введение смолы в указанный волокнистый материал с использованием процесса инфузии смолы с помощью вакуума,
обеспечение отверждения смолы с образованием отвержденной части лопасти,
отличающийся тем, что первый пултрузионный элемент (27) может перемещаться относительно крепежных элементов (23) во время указанного процесса инфузии смолы с помощью вакуума.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что при размещении первого пултрузионного элемента (27) размещают один компонент (46) между указанной парой смежных крепежных элементов (23) и затем размещают по меньшей мере одну группу дополнительных компонентов (47) относительно указанного одного компонента (46) на локальной внутренней или наружной стороне (34, 35) указанного одного компонента (46).
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что в нем дополнительно по меньшей мере оборачивают один из указанных крепежных элементов (23) и/или один из указанных одного компонента (46) и дополнительных компонентов (47) в другой волокнистый материал, или размещают другой волокнистый материал между первой боковой поверхностью (44) указанного крепежного элемента (23) и второй боковой поверхностью (38) первого пултрузионного элемента (27).