ИЗДЕЛИЕ ИЗ СТАЛИ С ДВУМЯ СЛОЯМИ РАЗНОЙ ТВЕРДОСТИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Стальное изделие из двух слоев разной твердости, содержащее:
первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали, имеющий первую твердость;
второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали, имеющий вторую твердость, причем твердость первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали больше, чем твердость второго компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали, и
при этом между первым компонентом из закаливаемой на воздухе легированной стали и вторым компонентом из закаливаемой на воздухе легированной стали существует металлургическая связь.
2. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что:
первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали имеет твердость, по меньшей мере, 574 BHN; а второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали имеет твердость в диапазоне от 477 до 534 BHN, включительно.
3. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что:
по меньшей мере, один из первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали, и второго компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали выполнен из стали, выбранной из группы, состоящей из легированной стали 400 BHN, легированной стали 500 BHN, легированной стали 600 BHN, и легированной стали 700 BHN.
4. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали и второго компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали содержит никель-хромомолибденовую легированную сталь.
5. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали содержит легированную сталь, обладающую свойством самоотпуска.
6. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали, содержит, мас.%:
от 0,42 до 0,52 углерода;
от 3,75 до 4,25 никеля;
от 1,00 до 1,50 хрома;
от 0,22 до 0,37 молибдена;
от 0,20 до 1,00 марганца;
от 0,20 до 0,50 кремния;
не более 0,020 фосфора;
не более 0,005 серы;
железо и
неизбежные примеси.
7. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали содержит, мас.%:
от 0,22 до 0,32 углерода;
от 3,50 до 4,00 никеля;
от 1,60 до 2,00 хрома;
от 0,22 до 0,37 молибдена;
от 0,80 до 1,20 марганца;
от 0,25 до 0,45 кремния;
не более 0,020 фосфора;
не более 0,005 серы;
железо и
неизбежные примеси.
8. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что изделие выбрано из стальной брони из двух слоев разной твердости, взрывозащищенной оболочки из двух слоев разной твердости, взрывозащищенной оболочки с V-образным надрезом из двух слоев разной твердости, взрывозащищенного днища транспортного средства из двух слоев разной твердости и взрывозащищенного кожуха из двух слоев разной твердости.
9. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали имеет твердость от 55 до 65 по Роквеллу, шкала С.
10. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали имеет твердость от 45 до 55 по Роквеллу, шкала С.
11. Стальное изделие по п. 9, отличающееся тем, что первый компонент из закаливаемой на воздухе легированная сталь имеет твердость, которая на 10-15 единиц твердости по Роквеллу, шкала С, больше, чем твердость второго компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали.
12. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали соответствует техническим требованиям MIL-DTL-32332 (MR).
13. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали соответствует техническим требованиям MIL-DTL-46100Е (MR).
14. Стальная броня из двух слоев разной твердости, содержащая:
первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали, имеющий твердость, по меньшей мере, 574 BHN, и содержащий, мас.%:
от 0,42 до 0,52 углерода;
от 3,75 до 4,25 никеля;
от 1,00 до 1,50 хрома;
от 0,22 до 0,37 молибдена;
от 0,20 до 1,00 марганца;
от 0,20 до 0,50 кремния;
не более 0,020 фосфора;
не более 0,005 серы;
железо и
неизбежные примеси; и
второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали, имеющий твердость в диапазоне от 477 BHN до 534 BHN, и содержащой, мас.%:
от 0,22 до 0,32 углерода;
от 3,50 до 4,00 никеля;
от 1,60 до 2,00 хрома;
от 0,22 до 0,37 молибдена;
от 0,80 до 1,20 марганца;
от 0,25 до 0,45 кремния;
не более 0,020 фосфора;
не более 0,005 серы;
железо и
неизбежные примеси, и
зону металлургической связи, расположенную между первым
компонентом из закаливаемой на воздухе легированной стали и вторым компонентом из закаливаемой на воздухе легированной стали.
15. Способ изготовления стального изделия из двух слоев разной твердости, включающий:
предоставление первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали, содержащего первую сопрягаемую поверхность и имеющего твердость первого компонента;
предоставление второго компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали, содержащего вторую сопрягаемую поверхность и имеющего твердость второго компонента, причем твердость первого компонента больше, чем твердость второго компонента;
расположение первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали и второго компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали таким образом, что, по меньшей мере, часть первой сопрягаемой поверхности находится в контакте, по меньшей мере, с частью второй сопрягаемой поверхности;
металлургическое соединение первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали со вторым компонентом из закаливаемой на воздухе легированной стали для образования металлургически соединенного пакета;
горячую прокатку металлургически соединенного пакета для образования металлургической связи между первой сопрягаемой поверхностью и второй сопрягаемой поверхностью;
охлаждение горячекатаного пакета.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что дополнительно включает шлифование, по меньшей мере, части, по меньшей мере, одной из первой сопрягаемой поверхности и второй сопрягаемой поверхности перед этапом установки.
17. Способ по п. 15, отличающийся тем, что металлургическое соединение первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали со вторым компонентом из закаливаемой на воздухе легированной стали для образования металлургически соединенного пакета включает сварку по меньшей мере, части периферии первой сопрягаемой поверхности и периферии второй сопрягаемой поверхности.
18. Способ по п. 15, отличающийся тем, что металлургическое соединение первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали со вторым компонентом из закаливаемой на воздухе легированной стали для образования металлургически соединенного пакета включает соединение взрывом, по меньшей мере, части первой сопрягаемой поверхности и части второй сопрягаемой поверхности.
19. Способ по п. 15, отличающийся тем, что горячая прокатка металлургически соединенного пакета включает горячую прокатку металлургически соединенного пакета до толщины, пригодной для стальной брони из двух слоев разной твердости.
20. Способ по п. 15, отличающийся тем, что горячая прокатка металлургически соединенного пакета включает горячую прокатку металлургически соединенного пакета до промежуточного размера, дробеструйную обработку по меньшей мере, одной наружной поверхности металлургически соединенного пакета и горячую прокатку пакета после дробеструйной обработки до толщины, пригодной для стальной брони из двух слоев разной твердости.
21. Способ по п. 15, отличающийся тем, что горячая прокатка металлургически соединенного пакета включает горячую прокатку при температуре горячей прокатки от 2100°F (1149°C) до 700°F(371,1°C).
22. Способ по п. 15, отличающийся тем, что горячая прокатка включает горячую прокатку при температуре горячей прокатки в температурном диапазоне, от температуры, которая больше чем 0,5 температуры плавления стали, имеющей более высокую температуру плавления среди первого и второго компонентов из легированной стали, до температуры, при которой не начинается плавление первого или второго компонента из легированной стали.
23. Способ по п. 15, отличающийся тем, что стальное изделие из двух слоев разной твердости включает:
зону первой первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали, имеющую твердость, по меньшей мере, 574 BHN;
зону второго компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали, имеющую твердость от 4 77 до 534 BHN, включительно; и
металлургическую связь между зоной первого компонента и зоной второго компонента.
24. Способ по п. 15, отличающийся тем, что:
по меньшей мере, один из первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали, и второго компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали содержит сталь, отдельно выбираемую из группы, содержащей легированную сталь 4 00 BHN, легированную сталь 500 BHN, легированную сталь 600 BHN и легированную сталь 700 BHN.
25. Способ по п. 15, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали и второго компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали содержит никель-хромомолибденовую легированную сталь.
26. Способ по п. 15, отличающийся тем, что второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали содержит легированную сталь, обладающую свойством самоотпуска.
27. Способ по п. 15, отличающийся тем, что первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали содержит, мас.%:
от 0,42 до 0,52 углерода;
от 3,75 до 4,25 никеля;
от 1,00 до 1,50 хрома;
от 0,22 до 0,37 молибдена;
от 0,20 до 1,00 марганца;
от 0,20 до 0,50 кремния;
не более 0,020 фосфора;
не более 0,005 серы;
железо и
неизбежные примеси.
28. Способ по п. 15, отличающийся тем, что второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали содержит, мас.%:
от 0,22 до 0,32 углерода;
от 3,50 до 4,00 никеля;
от 1,60 до 2,00 хрома;
от 0,22 до 0,37 молибдена;
от 0,80 до 1,20 марганца;
от 0,25 до 0,45 кремния;
не более 0,020 фосфора;
не более 0,005 серы;
железо и
неизбежные примеси.
29. Способ по п. 15, отличающийся тем, что:
первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали имеет твердость от 55 до 65 по Роквеллу, шкала С;
второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали имеет твердость от 45 до 55 по Роквеллу, шкала С; причем
твердость первого компонента на 10-15 единиц по Роквеллу, шкала С, больше, чем твердость второго компонента.
30. Способ по п. 15, отличающийся тем, что первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали соответствует техническим требованиям MIL-DTL-32332 (MR).
31. Способ по п. 15, отличающийся тем, что второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали соответствует техническим требованиям MIL-DTL-46100E (MR).