ЕМКОСТЬ ДЛЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Сосуд для расплавленного металла, содержащий тело из огнеупорного материала, имеющее полость для содержания или передачи расплавленного металла и наружную поверхность, содержащую внедренную в нее армирующую сетку из металлической проволоки, причем участки указанной проволоки, при наложении друг на друга, образуют между собой просветы, в которые проникает огнеупорный материал.
2. Сосуд по п.1, отличающийся тем, что тело имеет горизонтальный уровень, выше которого верхняя поверхность расплавленного металла, содержащегося в указанной полости или передаваемого через нее, не поднимается при нормальном использовании сосуда, при этом указанная армирующая сетка внедрена по меньшей мере на всех участках наружной поверхности, расположенных на указанном горизонтальном уровне или ниже указанного горизонтального уровня.
3. Сосуд по п.1 или 2, отличающийся тем, что указанная сетка из металлической проволоки представляет собой плетеный каркас из металлической проволоки.
4. Сосуд по п.1 или 2, отличающийся тем, что указанная сетка из металлической проволоки представляет собой неплетеный каркас из металлической проволоки.
5. Сосуд по п.1 или 2, отличающийся тем, что указанная сетка из металлической проволоки состоит по меньшей мере из двух частей, наложенных друг на друга и скрепленных друг с другом.
6. Сосуд по п.5, отличающийся тем, что одна из наложенных друг на друга сеточных частей представляет собой плетеный проволочный каркас, а другая из сеточных частей представляет собой неплетеный проволочный каркас.
7. Сосуд по п.6, отличающийся тем, что неплетеный каркас расположен ближе к указанной поверхности, чем плетеный каркас.
8. Сосуд по п.6, отличающийся тем, что плетеный каркас расположен ближе к указанной поверхности, чем неплетеный каркас.
9. Сосуд по любому из пп.6-8, отличающийся тем, что плетеный проволочный каркас имеет просветы, средняя ширина которых больше средней ширины просветов неплетеного каркаса.
10. Сосуд по п.9, отличающийся тем, что средняя ширина просветов в плетеном каркасе лежит в интервале 0,5-10 мм.
11. Сосуд по п.9, отличающийся тем, что средняя ширина просветов в плетеном каркасе лежит в интервале 1-10 мм.
12. Сосуд по п.9, отличающийся тем, что средняя ширина просветов в неплетеном каркасе лежит в интервале 0,05-10 мм.
13. Сосуд по п.9, отличающийся тем, что средняя ширина просветов в неплетеном каркасе лежит в интервале 0,05-0,15 мм.
14. Сосуд по п.9, отличающийся тем, что средняя ширина просветов в неплетеном каркасе составляет порядка 0,1 мм.
15. Сосуд по п.1, отличающийся тем, что металлическая проволока изготовлена из металла, стойкого к воздействию расплавленного металла, передаваемого по секции желоба.
16. Сосуд по п.1, отличающийся тем, что металлическая проволока изготовлена из металла, выбранного из группы, включающей нержавеющую сталь, титан, сплавы на основе Ni-Cr и сплавы на основе Fe-Cr-AI.
17. Сосуд по п.1, отличающийся тем, что представляет собой удлиненный желоб или секцию желоба с полостью, образующей канал, проходящий в продольном направлении от одного торца тела сосуда до другого его торца.
18. Сосуд по п.17, отличающийся тем, что тело имеет верхнюю поверхность, при этом указанный канал открыт к указанной верхней поверхности тела.
19. Сосуд по п.17, отличающийся тем, что тело полностью охватывает канал, за исключением указанных торцов.
20. Сосуд по п.1, отличающийся тем, что представляет собой изделие, выбранное из группы, в которую входят удлиненный желоб для передачи металла, контейнер для фильтра расплавленного металла, контейнер для устройства дегазации расплавленного металла или тигель.
21. Конструкция для содержания расплавленного металла, содержащая сосуд, охарактеризованный по любому из пп.1-20, и металлический кожух, по меньшей мере частично окружающий указанный сосуд.
22. Способ изготовления армированного огнеупорного сосуда или секции сосуда, содержащий этапы, на которых:
подготавливают форму, имеющую расчетный профиль сосуда или секции сосуда,
приготовляют суспензию литьевого огнеупорного материала, способного образовать отливку огнеупорного тела, выстилают по меньшей мере одну внутреннюю поверхность формы металлической проволочной сеткой, при этом участки указанной сетки, при наложении друг на друга, образуют между собой просветы,
вводят суспензию в форму с обеспечением ее проникновения в указанные просветы,
обеспечивают суспензии возможность затвердеть, чтобы получить сосуд или секцию сосуда с внедренной в наружную поверхность сеткой, и извлекают сосуд или секцию сосуда из формы.
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что до отверждения суспензии указанную форму подвергают вибрации, чтобы активизировать проникновение суспензии в просветы сетки.
24. Способ по п.22, отличающийся тем, что до отверждения суспензии в указанной форме создают давление, чтобы активизировать проникновение суспензии в просветы сетки.
25. Способ по п.22, отличающийся тем, что до отверждения суспензии указанную форму подвергают вибрации, а также создают в форме давление, чтобы активизировать проникновение суспензии в просветы сетки.
26. Способ изготовления армированного огнеупорного сосуда, содержащий этапы, на которых:
обеспечивают сосуд, выполненный из огнеупорного материала и имеющий наружную поверхность, и
наклеивают на наружную поверхность сетку из металлической проволоки с просветами между участками проволоки, при этом сетку наклеивают на наружную поверхность при помощи огнеупорного клея, который проникает в сетку через указанные просветы.