СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ УСТАНОВКИ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МЕТАНОЛА

1. Способ реконструкции секции очистки установки дистилляции метанола, в которую подается поток метанола-сырца и которая включает очистную колонну (300) среднего давления (СД), выполненную с возможностью работы при первом давлении (p1) дистилляции, и очистную колонну (400) низкого давления (НД), выполненную с возможностью работы при втором давлении (р2) дистилляции, где p1 больше р2,
причем каждая очистная колонна (300) СД и очистная колонна (400) НД содержит по меньшей мере один кубовой кипятильник (301, 401), подающий тепло дистилляции в колонну СД и колонну НД, соответственно,
очистная колонна (300) СД содержит верхний выпускной трубопровод (304) для газообразного потока дистиллята метанола и нижний выпускной трубопровод (305) для содержащего метанол раствора,
верхний выпускной трубопровод (304) подводится к по меньшей одному кубовому кипятильнику (401) очистной колонны НД, для которого газообразный поток дистиллята метанола служит источником тепла, и
нижний выпускной трубопровод (305) подводится к очистной колонне НД, в которой содержащий метанол раствор подвергается дальнейшей очистке,
отличающийся тем, что:
устанавливают очистную колонну (200) высокого давления (ВД), выполненную с возможностью работы при третьем давлении (р3) перегонки, где р3 выше p1;
устанавливают трубопровод (204) подачи газообразного потока дистиллята метанола из верхней части колонны ВД к по меньшей мере одному кубовому кипятильнику колонны СД, для которого газообразный поток дистиллята метанола служит источником тепла, и
устанавливают нижний выпускной трубопровод (205) для отведения из вновь установленной колонны ВД жидкого потока, состоящего преимущественно из воды.
2. Способ по п. 1, в котором устанавливают по меньшей мере один боковой выпускной трубопровод (207) для отведения сивушных масел из вновь установленной колонны ВД.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором устанавливают по меньшей мере один кубовой кипятильник (501), выполненный с возможностью снабжения очистной колонны (300) СД теплом дистилляции, а трубопровод (204), подающий газообразный поток дистиллята метанола из верхней части колонны ВД, направляют к вновь установленному кубовому кипятильнику (501) или к по меньшей мере одному из вновь установленных кубовых кипятильников.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором устанавливают по меньшей мере один кипятильник (201), выполненный с возможностью подачи тепла дистилляции к вновь установленной очистной колонне (200) ВД.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором газообразный поток дистиллята метанола из колонны (200) ВД подводит тепло к колонне (300) СД посредством непрямого теплообмена с раствором (306), содержащим метанол, выходящий из колонны СД, и этот раствор предпочтительно по меньшей мере частично испаряется за счет указанного теплообмена.
6. Способ по п. 5, в котором газообразный поток дистиллята метанола из колонны (200) ВД по меньшей мере частично конденсируется в ходе указанного теплообмена с образованием жидкого потока (209) дистиллята метанола.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что устанавливают трубопровод (210), возвращающий часть жидкого потока дистиллята метанола в колонну (200) ВД, и трубопровод (211) для отведения остальной части этого жидкого потока дистиллята метанола.
т
т
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором существующая секция очистки содержит отбензинивающую колонну (100), выполненную с возможностью работы при давлении (р) отбензинивания и имеющую впускной трубопровод (103) для метанола-сырца, верхний выпускной трубопровод (104) для газообразного потока летучих компонентов и нижний выпускной трубопровод (105) для жидкого раствора, направляемого в очистную колонну (300) СД, а давление (р) отбензинивания не превышает второго давления (р2), причем способ отличается тем, что устанавливают отводную трубу (108), направляющую часть жидкого раствора во вновь установленную очистную колонну (200) ВД.
т
9. Способ по п. 8, в котором давление (р) отбензинивания приблизительно равно атмосферному давлению, предпочтительно примерно 1,5 бар.
т
10. Способ по п. 8 или 9, в котором второе давление (р2) дистилляции существенно превышает давление (р) отбензинивания, отбензинивающая колонна содержит кубовой кипятильник (101), а колонна НД содержит верхний выпускной трубопровод (404) для газообразного потока дистиллята метанола, отличающийся тем, что устанавливают отводную трубу, направляющую часть газообразного потока дистиллята метанола к кубовому кипятильнику (101) отбензинивающей колонны, в которой часть газообразного потока выполняет функцию источника тепла для указанного кипятильника (101).
11. Способ по п. 10, в котором часть газообразного потока дистиллята метанола по меньшей мере частично конденсируется за счет непрямого теплообмена с раствором (106), содержащим метанол, выведенным из отбензинивающей колонны, и предпочтительно этот раствор (106) по меньшей мере частично испаряется за счет указанного теплообмена.
12. Способ по п. 10 или 11, в котором второе давление (р2) дистилляции составляет по меньшей мере 2 бар, предпочтительно примерно 5 бар.
13. Способ по п. 12, в котором третье давление (р3) дистилляции составляет примерно 30 бар, а первое давление (p1) дистилляции составляет примерно 15-20 бар.
14. Способ по п. 9, в котором второе давление (р2) дистилляции примерно равно давлению отбензинивания.
15. Способ по п. 14, в котором третье давление (р3) дистилляции составляет примерно 20 бар и первое давление (p1) дистилляции составляет примерно 8-10 бар.