УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ НЕФТИ

Полезная модель относится к устройствам для разделения нефтегазоводяных эмульсий и может применяться в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.
Известна установка подготовки нефти по патенту на полезную модель РФ № 42961, МПК 7 B 01 D 17/04, з. 10.08.2004 г., оп. 27.12.2004 г., которая принята за прототип заявляемой установки.
Известная установка подготовки нефти содержит горизонтальную технологическую емкость, разделенную поперечными перегородками на секцию предварительной очистки с нагревателем в виде жаровой трубы и секции глубокой очистки нефти и сбора воды, а также устройства ввода эмульсии и вывода разделенных фаз, средства измерения, контроля и регулирования. Повышение качества нефти обеспечивается регулированием уровней раздела фаз в каждой секции технологического процесса подготовки нефти.
Нагрев поступающей в емкость нефтегазоводяной эмульсии способствует эффективности процесса деэмульсации, уменьшению вязкости нефти, ускорению процесса разделения эмульсии и осаждения капель пластовой воды.
Однако размещение нагревателя - жаровой трубы в технологической емкости известной установки влечет за собой ряд недостатков, основным из которых является высокая пожарная опасность установки, вследствие отложения кокса и накипи солей на поверхности жаровой трубы. Указанные отложения снижают теплообмен и приводят к локальному перегреву отдельных участков жаровой трубы, прогоранию трубчатого элемента печи и возгоранию установки в целом.
Кроме того, технологические емкости известных установок с жаровыми трубами имеют большие габариты и массу.
Задача, положенная в основу полезной модели, заключается в создании надежной, простой и удобной в эксплуатации установки, обеспечивающей пожаробезопасность, а также снижение габаритов и металлоемкости.
Предлагаемая установка подготовки нефти содержит горизонтальную технологическую емкость, разделенную переливной перегородкой на секции предварительной и глубокой тонкой очистки нефти, средства нагрева, ввода эмульсии и вывода разделенных фаз, а также измерения, контроля и регулирования.
Новым является то, что средство нагрева представляет собой подогреватель с промежуточным теплоносителем, который установлен за пределами технологической емкости и соединен с ней посредством трубопроводов, один из которых является подающим в емкость подогретую нефтегазоводяную эмульсию, а другой - отводящим часть попутного газа из емкости на горелку подогревателя.
Применение подогревателя с промежуточным теплоносителем в качестве средства нагрева эмульсии, вынесение его за пределы технологической емкости и соединение подогревателя с емкостью трубопроводами, позволяет повысить пожаробезопасность, увеличив тем самым межремонтный период установки, объем секции предварительной очистки за счет освободившегося пространства, уменьшив тем самым габариты емкости, расход металла и трудоемкость монтажа.
В источниках патентной и научно-технической информации не обнаружена указанная выше совокупность существенных признаков, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого объекта критерию «новизна».
На фиг.1 изображена установка - вид в плане, на фиг.2 - емкость в разрезе А-А на фиг.1.
Установка подготовки нефти содержит горизонтальную цилиндрическую емкость 1 и подогреватель 2 с промежуточным теплоносителем, соединенные трубопроводом 3 подачи подогретой нефтегазоводяной эмульсии в емкость 1 и трубопроводом 4 подачи части попутного газа из емкости 1 на горелку подогревателя 2. Технологическая емкость 1 разделена поперечной переливной перегородкой 5 на секцию 6 предварительной очистки нефти и секцию 7 глубокой тонкой очистки нефти. В секции 6 предварительной очистки имеются устройство 8 ввода эмульсии и подачи деэмульгатора, разделительная коалисцирующая сетка 9, а в секции 7 глубокой тонкой очистки нефти размещен горизонтальный коалисцирующий блок 10. Емкость также снабжена патрубками вывода разделенных фаз: нефти 11, газа 12 и воды 13, связанными с системой трубопроводов, а также средствами измерения, контроля и регулирования установки (на чертеже не показаны).
Установка работает следующим образом.
Нефтегазоводяную эмульсию, подают в подогреватель 2, нагревают до требуемой температуры и по трубопроводу 3 через устройство 8 ввода эмульсии и подачи деэмульгатора смесь поступает в секцию 6 предварительной очистки технологической емкости 1. В результате реакции подогретой эмульсии с деэмульгатором происходит разделение фазовых составляющих и наибольшее осаждение пластовой воды с механическими примесями. Дополнительное отделение пластовой воды происходит благодаря разделительной коалисцирующей сетке 9. Легкие фракции газа собираются в верхней части технологической емкости 1. Далее через переливную перегородку 5 смесь перетекает в секцию 7 глубокой тонкой очистки, где она, проходя через блок коалесценции 10, окончательно разделяется на фракции, которые выводятся из емкости через патрубки 11, 12 и 13. Часть попутного газа, необходимую для работы подогревателя 2, подают на его горелку из емкости 1 по трубопроводу 4.
Процесс подготовки нефти предусматривает непрерывный режим работы установки.
Изготовление предлагаемой к защите конструкции не требует разработки нового оборудования и переоснащения существующих производств, а используемое оборудование широко применяется в машиностроении.
Таким образом, подтверждается возможность практической реализации заявленного технического результата. На основании изложенного можно сделать заключение, что заявляемая полезная модель соответствует критерию «промышленная применимость».