ГАСЯЩИЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ КУРИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ
EXTINGUISHING CONTAINER FOR A SMOKING ARTICLE

Настоящее изобретение относится к контейнеру для курительного изделия, причем указанный контейнер функционирует также и в качестве гасителя для курительного изделия. Настоящее изобретение относится также к упакованному курительному изделию, содержащей контейнер согласно настоящему изобретению и помещенное в него курительное изделие, имеющее горючий источник тепла.
В уровне техники был предложен ряд курительных изделий, в которых табак нагревают, а не сжигают. Задача таких «нагреваемых» курительных изделий состоит в уменьшении количества известных вредных составляющих дыма, образующихся в результате горения и пиролитической деградации табака в обычных сигаретах. В нагреваемом курительном изделии одного известного типа аэрозоль образуется в результате передачи тепла от горючего источника тепла к физически отделенному образующему аэрозоль субстрату, такому как табак. Образующий аэрозоль субстрат может быть расположен внутри, вокруг или дальше по ходу потока относительно горючего источника тепла. Например, в WO-A2-2009/022232 раскрыто курительное изделие, содержащее горючий источник тепла, образующий аэрозоль субстрат, расположенный дальше по ходу потока относительно горючего источника тепла, и теплопроводный элемент, окружающий в состоянии контакта задний участок горючего источника тепла и смежный передний участок образующего аэрозоль субстрата. В процессе курения летучие соединения высвобождаются из образующего аэрозоль субстрата в результате передачи тепла от горючего источника тепла и захватываются потоком воздуха, втягиваемым через курительное изделие. По мере охлаждения высвобождаемых соединений они конденсируются с образованием аэрозоля, вдыхаемого пользователем.
Курительные изделия, которые содержат горючий тепловыделяющий элемент или источник тепла, могут иметь зону горения или зону нагрева, которая больше по размеру, более плотная и не так легко поддается гашению путем смятия или «бычкования» источника тепла по сравнению с обычной сигаретой, в которой табак сжигается или горит для нагрева и высвобождения летучих соединений из табака. Такие курительные изделия могут иметь источник тепла, который заключает в себе значительно больше энергии в виде тепла, чем присутствует в зоне горения обычной сигареты. Следовательно, такие курительные изделия могут потребовать больше усилий для гашения или для отвода достаточного количества тепла с целью облегчения удаления.
Было бы желательно создать усовершенствованный гаситель для курительных изделий, в частности такой, который можно использовать с курительными изделиями, содержащими горючий тепловыделяющий элемент или источник тепла. В частности, было бы желательно создать гаситель, который прост в изготовлении и удобен в использовании. Кроме того, было бы желательно создать гаситель, который может с удобством и не создавая помех храниться вместе с курительным изделием, чтобы исключить необходимость в наличии отдельного элемента для гашения курительного изделия после использования.
Согласно первому аспекту настоящего изобретения, предложен контейнер для курительного изделия, содержащий базовый слой, имеющий первый и второй концы и содержащий удлиненную выемку для размещения курительного изделия, причем удлиненная выемка имеет первый и второй концы. Указанный контейнер дополнительно содержит покровный слой, имеющий первый и второй концы и лежащий поверх указанной удлиненной выемки, так что этот покровный слой и удлиненная выемка вместе образуют полость для размещения курительного изделия, причем эта полость имеет первый и второй концы. Как первый конец удлиненной выемки, так и первый конец покровного слоя содержат теплоизолирующий участок, и максимальная ширина первого конца полости между базовым слоем и покровным слоем составляет больше, чем максимальная ширина второго конца полости между базовым слоем и покровным слоем. Покровный слой имеет возможность перемещения между открытым положением, в котором курительное изделие может быть извлечено из полости и повторно вставлено в полость, и закрытым положением, в котором покровный слой может по существу уплотнять курительное изделие в полости для гашения курительного изделия после того, как курительное изделие было зажжено.
Согласно второму аспекту настоящего изобретения, предложен контейнер для курительного изделия, содержащий базовый слой, имеющий первый и второй концы и содержащий удлиненную выемку для размещения курительного изделия, причем эта удлиненная выемка имеет первый и второй концы. Указанный контейнер дополнительно содержит покровный слой, имеющий первый и второй концы и лежащий поверх указанной удлиненной выемки, так что этот покровный слой и удлиненная выемка вместе образуют полость для размещения курительного изделия, причем эта полость имеет первый и второй концы. Как первый конец удлиненной выемки, так и первый конец покровного слоя содержат теплоизолирующий участок, и покровный слой имеет возможность перемещения между открытым положением, в котором курительное изделие может быть извлечено из указанной полости и повторно вставлено в эту полость, и закрытым положением, в котором покровный слой может по существу уплотнять курительное изделие внутри указанной полости для гашения курительного изделия после того, как это курительное изделие было зажжено.
Благодаря применению контейнера для курительного изделия, который может быть повторно закрыт вокруг курительного изделия после того, как это курительное было выкурено, обеспечено преимущество, состоящее в исключении необходимости в отдельном гасителе. Иначе говоря, контейнер функционирует и как упаковка для защиты курительного изделия и сохранения свежести курительного изделия перед его использованием, и как гаситель для гашения горючего источника тепла после того, как курительное изделие было выкурено. Следовательно, контейнер для курительного изделия согласно настоящему изобретению обеспечивает для потребителя удобный способ гашения курительного изделия без необходимости в ношении отдельного гасителя.
Кроме того, теплоизолирующие участки удлиненной выемки и покровного слоя обеспечивают преимущество, состоящее в уменьшении теплопередачи от курительного изделия на внешнюю часть контейнера, когда курительное изделие подвергается гашению.
В некоторых вариантах осуществления первый конец базового слоя и/или покровного слоя выполнен таким образом, что указанный первый конец располагается на расстоянии от курительного изделия, когда это курительное изделие размещено в выемки и покровный слой находится в закрытом положении, причем теплоизолирующий участок содержит участок, располагающийся на расстоянии.
В предпочтительных вариантах осуществления первые концы как базового слоя, так и покровного слоя выполнены таким образом, что эти первые концы расположены на расстоянии от курительного изделия, когда это курительное изделие размещено внутри указанной полости и покровный слой находится в закрытом положении. Каждый теплоизолирующий участок содержит соответствующий участок, расположенный на расстоянии.
В тех вариантах осуществления, которые содержат один или более участков, расположенных на расстоянии, эти участки, расположенные на расстоянии, обеспечивают преимущество, состоящее в отделении базового слоя и/или покровного слоя от первого конца курительного изделия во время гашения этого курительного изделия и, как следствие, в уменьшении теплопередачи от курительного изделия на внешнюю часть контейнера.
В любом из вышеописанных вариантов осуществления базовый слой и/или покровный слой содержит внутреннюю стенку и внешнюю стенку, расположенную на расстоянии от внутренней стенки с образованием изолирующего промежутка, причем изолирующий участок содержит указанный изолирующий промежуток. Предпочтительно, как базовый слой, так и покровный слой содержат внутреннюю стенку и внешнюю стенку, расположенную на расстоянии от внутренней стенки с образованием изолирующего промежутка, причем каждый изолирующий участок содержит соответствующий изолирующий промежуток.
Благодаря применению внешних стенок для образования изолирующего промежутка в базовом слое и/или в покровном слое обеспечено преимущество, состоящее в дополнительном уменьшении теплопередачи от курительного изделия на внешнюю часть контейнера во время гашения этого курительного изделия.
В тех вариантах осуществления, в которых базовый слой и/или покровный слой содержит внутреннюю стенку и внешнюю стенку, внутренняя стенка предпочтительно образована из материала, имеющего температуру плавления выше, чем температура горения курительного изделия. Например, внутренняя стенка может быть образована из металлической фольги, такой как фольга из алюминия или алюминиевого сплава.
Дополнительно или в качестве альтернативы, внешняя стенка предпочтительно образована из теплоизолирующего материала для минимизации теплопередачи от курительного изделия на внешнюю часть контейнера во время гашения этого курительного изделия. Например, внешняя стенка может быть образована из полимерного материала, такого как полипропилен, полифениленсульфид, поли(винилхлорид), поливинилиденхлорид, полиэтилентерефталат, полиэфирсульфон и полиэфиримид.
В тех вариантах осуществления, в которых базовый слой и/или покровный слой содержит изолирующий промежуток, этот изолирующий промежуток может быть по меньшей мере частично заполнен воздухом. Дополнительно или в качестве альтернативы, изолирующий промежуток может быть по меньшей мере частично заполнен твердым изолирующим материалом. Например, подходящие изолирующие материалы могут включать в себя по меньшей мере одно из следующего: стекло, металл, оксид металла, керамика, полимерный материал, каменный материал и их комбинации. Особо предпочтительные материалы включают в себя тканые и нетканые стекловолоконные материалы, базальтовые волокна, пемзу и арамидные полимеры. Другие подходящие изолирующие материалы включают в себя те, которые перечислены в разделе «Класс-С» стандартов JIS C 4003 (изолирующие материалы, способные выдерживать температуры 180 градусов по Цельсию или выше), включая по меньшей мере одно из следующего: слюда, керамика, стекло, кварц, политетрафторэтиленовые смолы, глянцевая стеклянная ткань, подвергнутая наклеиванию, пропитке или нанесению силиконовой смолы, и их комбинации. В дополнение или в качестве альтернативы, твердый изолирующий материал может включать в себя по меньшей мере одно из следующего: силикат кальция, ячеистое стекло, ячеистый арамид, вермикулит, стекловолокно, формованные или экструдированные смеси политетрафторэтиленовых смол со стекловолокном и минеральный камень.
В дополнение или в качестве альтернативы, твердый изолирующий материал может быть размещен на внутренней поверхности изолирующего участка удлиненной выемки и/или покровного слоя. Подходящие твердые изолирующие материалы включают в себя те, которые перечислены выше в отношении твердых изолирующих материалов, которые могут быть размещены в изолирующем промежутке. В частности, подходящие изолирующие материалы могут включать в себя по меньшей мере одно из следующего: стекло, металл, оксид металла, керамика, полимерный материал, каменный материал и их комбинации. Особо предпочтительные материалы включают в себя тканые и нетканые стекловолоконные материалы, базальтовые волокна, пемзу и арамидные полимеры. Другие подходящие изолирующие материалы включают в себя те, которые перечислены в разделе «Класс-С» стандартов JIS C 4003 (изолирующие материалы, способные выдерживать температуры 180 градусов по Цельсию или выше), включая по меньшей мере одно из следующего: слюда, керамика, стекло, кварц, политетрафторэтиленовые смолы, глянцевая стеклянная ткань, подвергнутая наклеиванию, пропитке или нанесению силиконовой смолы, и их комбинации. В дополнение или в качестве альтернативы, твердый изолирующий материал может включать в себя по меньшей мере одно из следующего: силикат кальция, ячеистое стекло, ячеистый арамид, вермикулит, стекловолокно, формованные или экструдированные смеси политетрафторэтиленовых смол со стекловолокном и минеральный камень.
В некоторых вариантах осуществления твердый изолирующий материал может включать в себя теплоотражающий материал, который обеспечивает преимущество, состоящее в отражении тепла, излучаемого курительным изделием во время гашения этого курительного изделия. В контексте данного документа термин «теплоотражающий материал» относится к материалу, который обладает относительно высокой теплоотражающей способностью и относительно низкой теплоизлучающей способностью, так что в процентном отношении количество излучения, отражаемого этим материалом от своей поверхности, больше, чем количество эмитируемого излучения. Предпочтительно материал отражает более 50% падающего излучения, более предпочтительно - более 70% падающего излучения, и наиболее предпочтительно - более 75% падающего излучения.
В любом из вышеописанных вариантов на внешнюю поверхность базового слоя и/или покровного слоя может быть нанесена термочувствительная краска для обеспечения индикации температуры контейнера во время гашения курительного изделия. Например, термочувствительная краска может быть выполнена с возможностью изменения цвета, когда зажженное курительное изделие вставлено в контейнер, для индикации того, что контейнер нагрет. В дополнение или в качестве альтернативы, термочувствительная краска может быть напечатана в виде знаков для более эффективного предупреждения пользователя о том, что курительное изделие находится при повышенной температуре. В дополнение или в качестве альтернативы, термочувствительная краска может быть выполнена с возможностью индикации охлаждения контейнера до безопасной температуры после гашения курительного изделия с целью указания на безопасность контейнера для манипулирования и его безопасность для удаления курительного изделия.
В любом из вышеописанных вариантов осуществления покровный слой может содержать гибкий листовой материал, уплотненный с базовым слоем вокруг периферии указанной удлиненной выемки. В таких вариантах осуществления покровный слой может быть оторван от базового слоя для обеспечения возможности извлечения курительного изделия из контейнера. Аналогичным образом, гибкий покровный слой может быть развернут или иным образом повторно наложен на базовый слой для повторного закрытия указанной удлиненной выемки с целью гашения горящего курительного изделия, когда оно повторно вставлено внутрь контейнера. Для предотвращения полного отделения покровного слоя от базового слоя предпочтительно, чтобы участок покровного слоя был постоянно прикреплен к участку базового слоя на периферии указанной удлиненной выемки. Например, покровный слой может быть термически прикреплен к базовому слою, или покровный слой может быть прикреплен к базовому слою с помощью постоянного адгезива.
Для поддержки повторного уплотнения покровного слоя с базовым слоем с целью содействия гашению курительного изделия, контейнер может дополнительно содержать многоразовый адгезив, расположенный между базовым слоем и гибким покровным слоем и проходящий вокруг по меньшей мере части периферии указанной удлиненной выемки.
Указанный многоразовый адгезив предпочтительно нанесен в виде слоя, имеющего толщину от примерно 0,1 миллиметра до примерно 1 миллиметра, предпочтительно ― от примерно 0,2 миллиметра до примерно 0,5 миллиметра.
В качестве альтернативы многоразовому адгезиву, контейнер может содержать два ответных уплотнительных слоя, которые образуют уплотнение при их приведении в контакт друг с другом. Подходящие уплотнительные соединения включают в себя комбинации из по меньшей мере одного слоя неполярного полимера и по меньшей мере одного слоя полярного полимера. Подходящие неполярные полимеры включают в себя полиэтилен, металлоценовый полиэтилен и полипропилен. Подходящие полярные полимеры включают в себя этиленвинилацетат, сополимер кислоты и иономер.
Уплотнительные слои предпочтительно имеют общую толщину от примерно 0,1 миллиметра до примерно 1 миллиметра, предпочтительно ― от примерно 0,2 миллиметра до примерно 0,5 миллиметра.
В дополнение к многоразовому адгезиву или уплотнительным слоям, которые обеспечивают механизм многоразового уплотнения между покровным слоем и базовым слоем, контейнер может также содержать разрываемое одноразовое уплотнение между гибким покровным слоем и базовым слоем. Например, участок покровного слоя может быть термически уплотнен с участком базового слоя, причем это термическое уплотнение разрывается при первом открытии контейнера потребителем. Такое уплотнение может снизить риск непреднамеренного открытия контейнера, а также может обеспечить контроль вскрытия, чтобы потребитель был уверен в том, что контейнер ранее не открывался.
В тех вариантах осуществления, в которых покровный слой образован из гибкого листового материала, контейнер может образовывать часть «блистерной упаковки» контейнеров для курительных изделий. Например, базовый слой может содержать множество удлиненных выемок, каждая из которых выполнена с возможностью размещения курительного изделия, и покровный слой может покрывать каждую удлиненную выемку. В таких вариантах осуществления каждый покровный слой может быть образован отдельно, или покровные слои могут быть образованы из цельной части материала и разграничены ломкими участками, такими как перфорационные линии, для того, чтобы обеспечить возможность отдельного открытия каждой удлиненной выемки.
В тех вариантах осуществления, в которых контейнер образует часть блистерной упаковки контейнеров для курительных изделий, лишь один из «блистеров» может содержать полость, образованную между удлиненной выемкой и покровным слоем, имеющим признаки согласно настоящему изобретению. Иначе говоря, лишь один из «блистеров» в блистерной упаковке может функционировать в качестве полости для гашения курительных изделий. В таких вариантах осуществления потребитель предпочтительно выкуривает в первую очередь курительное изделие, заключенное внутри гасящей полости, так что курительное изделие внутри этой полости может быть погашено и выброшено. После этого гасящая полость освобождается для использования при гашении следующих курительных изделий из оставшихся блистеров по мере того, как эти курительные изделия будут выкуриваться потребителем.
В качестве альтернативы, каждый из «блистеров» может функционировать в качестве контейнера для курительного изделия согласно настоящему изобретению в любом из вышеописанных вариантов осуществления, так что каждая полость может использоваться для гашения курительного изделия после его выкуривания. В таких вариантах осуществления базовый слой предпочтительно содержит ломкий участок, такой как перфорационная линия, между следующими удлиненными выемками, так что каждый контейнер может быть извлечен из блистерной упаковки и удален после того, как он был использован для гашения курительного изделия.
В качестве альтернативы тем вариантам, в которых покровный слой образован из гибкого листового материала, покровный слой может быть зависимым от базового слоя вдоль шарнирной линии. Например, цельный лист материала может быть согнут вдоль линии сгиба с образованием покровного слоя и базового слоя, причем указанная линия сгиба образует шарнирную линию. В таких вариантах осуществления указанный лист материала предпочтительно образован из жесткого материала, такого как термопластичный материал. Например, лист термопластичного материала может быть подвергнут термоформованию для образования удлиненной выемки. В тех вариантах осуществления, которые содержат внутренние и внешние стенки, на термоформованный материал затем может быть нанесен материал, образующий внутренние стенки, а также любые промежуточные материалы. Термоформованный материал затем может быть согнут таким образом, чтобы первый конец и изолирующий участок покровного слоя лежали поверх первого конца и изолирующего участка базового слоя. Участок покровного слоя затем может быть термически уплотнен с участком базового слоя с образованием одноразового уплотнения, которое должно быть разорвано потребителем при первом открытии контейнера. Для повторного уплотнения контейнера после того, как термическое уплотнение было разорвано, между участком покровного слоя и участком базового слоя может быть обеспечена подходящая посадка с натягом. Например, после того, как термопластичный материал был согнут с образованием покровного слоя и базового слоя, этот термопластичный материал может быть дополнительно подвергнут термоформованию для образования компоновки «гнездо и кнопка», в которой кнопка удерживается в гнезде посредством посадки с натягом для удержания покровного слоя в закрытом положении после того, как термическое уплотнение было разорвано. В дополнение или в качестве альтернативы, между покровным слоем и базовым слоем может быть нанесен многоразовый адгезив или один или более уплотнительных слоев.
В любом из вышеописанных вариантов осуществления контейнер может содержать материал, выполненный с возможностью уменьшения эмиссии нежелательных запахов из курительного изделия, когда это курительное изделие вставлено внутрь контейнера. Например, контейнер может уменьшить эмиссию запахов благодаря включению материала, который абсорбирует или адсорбирует запахи. В качестве альтернативы или дополнительно, контейнер может содержать высвобождаемое под действием тепла ароматическое соединение. Ароматическое соединение может представлять собой наночастицу, образованную из воска с низкой точкой плавления, в котором инкапсулировано ароматическое соединение. Ароматическое соединение предпочтительно является летучим, так что оно высвобождается в атмосферу при активации указанной наночастицы.
Настоящее изобретение относится также к курительному изделию, упакованному в контейнер, как описано выше. Следовательно, согласно третьему аспекту настоящего изобретения, предложено упакованное курительное изделие, в котором курительное изделие содержит горючий источник тепла, расположенный на первом конце курительного изделия, образующий аэрозоль субстрат и мундштук, расположенный дальше ходу потока относительно образующего аэрозоль субстрата на втором конце курительного изделия. Курительное изделие помещено внутрь полости контейнера согласно первому или второму аспекту настоящего изобретения, в соответствии с любым из вышеописанных вариантов осуществления. Теплоизолирующие участки расположены вблизи горючего источника тепла, когда первый конец курительного изделия размещен внутри первого конца полости, и покровный слой имеет возможность перемещения между открытым положением, в котором курительное изделие может быть извлечено из полости и повторно вставлено в полость, и закрытым положением, в котором покровный слой по существу уплотняет курительное изделие в полости с целью гашения горючего источника тепла после того, как горючий источник тепла был зажжен.
Горючий источник тепла предпочтительно представляет собой твердый источник тепла и может содержать любой подходящий горючий тепловыделяющий материал, включая, но без ограничения, уголь и материалы на основе угля, содержащие алюминий, магний, один или более карбидов, один или более нитридов и их комбинации. Твердые горючие источники тепла для нагреваемых курительных изделий и способы изготовления таких источников тепла известны из уровня техники и описаны, например, в US-A-5,040,552 и US-A-5,595,577. Как правило, известные твердые горючие источники тепла для нагреваемых курительных изделий изготовлены на основе угля, т.е. они содержат уголь в качестве основного горючего материала.
Горючий источник тепла предпочтительно представляет собой сплошной горючий источник тепла. В контексте данного документа термин «сплошной» употребляется для описания источника тепла, не содержащего каких-либо каналов для воздушного потока.
Для максимизации переноса тепла от горючего источника тепла на образующий аэрозоль субстрат, этот горючий источник тепла предпочтительно находится в непосредственной близости от образующего аэрозоль субстрата. Например, образующий аэрозоль субстрат может быть размещен непосредственно после горючего источника тепла по ходу потока. В качестве альтернативы, горючий источник тепла может иметь по существу кольцевую форму, и он может соосно окружать образующий аэрозоль субстрат.
Образующий аэрозоль субстрат может представлять собой твердый образующий аэрозоль субстрат. В качестве альтернативы, образующий аэрозоль субстрат может содержать как твердые, так и жидкие компоненты. Образующий аэрозоль субстрат может содержать табакосодержащий материал, содержащий летучие табачные ароматические соединения, которые высвобождаются из субстрата при нагреве. В качестве альтернативы, образующий аэрозоль субстрат может содержать нетабачный материал. Образующий аэрозоль субстрат может дополнительно содержать один или более образователей аэрозоля. Примеры подходящих образователей аэрозоля включают в себя, но без ограничения, глицерин и пропиленгликоль.
В некоторых вариантах осуществления образующий аэрозоль субстрат представляет собой стержень, содержащий табакосодержащий материал.
Если образующий аэрозоль субстрат представляет собой твердый образующий аэрозоль субстрат, то этот твердый образующий аэрозоль субстрат может содержать, например, одно или более из следующего: порошок, гранулы, шарики, крупицы, тонкие трубки, полосы или листы, содержащие одно или более из следующего: листья трав, табачные листья, фрагменты табачных жилок, восстановленный табак, гомогенизированный табак, экструдированный табак и расширенный табак. Твердый образующий аэрозоль субстрат может иметь рассыпную форму или может быть предоставлен в подходящей таре или картридже. Например, образующий аэрозоль материал твердого образующего аэрозоль субстрата может быть помещен в бумагу или другую обертку и иметь форму заглушки. Если образующий аэрозоль субстрат имеет форму заглушки, то вся эта заглушка, включая любую обертку, считается образующим аэрозоль субстратом.
При необходимости, твердый образующий аэрозоль субстрат может содержать дополнительные табачные или нетабачные летучие ароматические соединения, которые высвобождаются при нагреве твердого образующего аэрозоль субстрата. Твердый образующий аэрозоль субстрат может также содержать капсулы, которые содержат, например, дополнительные табачные или нетабачные летучие ароматические соединения, и такие капсулы могут плавиться во время нагрева твердого образующего аэрозоль субстрата.
При необходимости, твердый образующий аэрозоль субстрат может быть размещен на термостабильном носителе или встроен в него. Указанный носитель может иметь форму порошка, гранул, шариков, крупиц, тонких трубок, полосок или листов. Твердый образующий аэрозоль субстрат может быть нанесен на поверхность носителя в форме, например, листа, пены, геля или суспензии. Твердый образующий аэрозоль субстрат может быть нанесен на всю поверхность носителя или, в качестве альтернативы, он может быть нанесен в виде рисунка с целью обеспечения неоднородной доставки аромата во время использования.
Курительное изделие может содержать участок переноса или элемент переноса. Такой элемент может быть выполнен в виде полой трубки, которая расположена дальше по ходу потока относительно образующего аэрозоль субстрата.
Термины «раньше по ходу потока» и «дальше по ходу потока» в контексте данного документа описывают относительные положения вдоль курительного изделия, определяемые относительно направления, в котором воздух втягивается через курительное изделие пользователем. Мундштучный конец находится дальше по ходу потока относительно дальнего конца.
Элементы, образующие курительное изделие, предпочтительно собирают с помощью подходящей обертки, например сигаретной бумаги. Сигаретная бумага может представлять собой любой подходящий материал для обертывания компонентов курительного изделия в виде стержня. Сигаретная бумага должна зажимать составляющие элементы курительного изделия при сборке изделия и удерживать их на своем месте внутри стержня. Подходящие материалы хорошо известны из уровня техники.
Курительное изделие может иметь по существу цилиндрическую форму. Курительное изделие может быть по существу удлиненным. Курительное изделие имеет продольное направление и окружное направление, по существу перпендикулярное продольному направлению.
Образующий аэрозоль субстрат может иметь по существу цилиндрическую форму. Образующий аэрозоль субстрат может быть по существу удлиненным. Образующий аэрозоль субстрат также имеет продольное направление и окружное направление, по существу перпендикулярное продольному направлению. Образующий аэрозоль субстрат может быть расположен в курительном изделии таким образом, что продольное направление образующего аэрозоль субстрата по существу параллельно направлению воздушного потока в курительном изделии.
В тех вариантах осуществления, в которых курительное изделие дополнительно содержит участок или элемент переноса, этот участок или элемент переноса может быть по существу удлиненным.
Курительное изделие может иметь любую требуемую длину. Например, курительное изделие может иметь общую длину от примерно 65 мм до примерно 100 мм.
Курительное изделие может иметь любой требуемый внешний диаметр. Например, курительное изделие может иметь внешний диаметр от примерно 5 мм до примерно 12 мм.
Мундштук может содержать фильтр. Например, мундштук может содержать фильтрующую заглушку, имеющую один или несколько сегментов. Если мундштук содержит фильтрующую заглушку, то эта фильтрующая заглушка предпочтительно представляет собой односегментную фильтрующую заглушку. Фильтрующая заглушка может содержать один или более сегментов, содержащих ацетилцеллюлозу, бумагу или другие подходящие известные фильтрующие материалы или их комбинации. Предпочтительно, фильтрующая заглушка содержит фильтрующий материал с низкой эффективностью фильтрации.
Курительное изделие может быть окружено внешней оберткой, например, из сигаретной бумаги, которая имеет низкую воздухопроницаемость. В качестве альтернативы или дополнительно, мундштук может быть окружен ободковой бумагой.
Настоящее изобретение будет далее описано лишь на примерах со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых:
на фиг. 1 показан вид в поперечном сечении упакованного курительного изделия согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 2 показан вид в поперечном сечении упакованного курительного изделия согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 3 показан вид в поперечном сечении упакованного курительного изделия согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 4 показан вид в поперечном сечении упакованного курительного изделия согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 1 показано упакованное курительное изделие 10 согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения; это упакованное курительное изделие 10 содержит контейнер 14 и помещенное внутрь него курительное изделие 12.
Курительное изделие 10 содержит горючий источник 16 тепла в виде угольного блока, расположенный на первом конце курительного изделия 12. Образующий аэрозоль субстрат 18, содержащий табак, расположен дальше по ходу потока относительно горючего источника 16 тепла, и мундштук 20 расположен на втором конце курительного изделия 12 дальше по ходу потока относительно образующего аэрозоль субстрата 18. При использовании горючий источник 16 тепла зажигают, и тепло от горючего источника 16 тепла передается на образующий аэрозоль субстрат 18.
Контейнер 14 содержит базовый слой 22 и покровный слой 24, лежащий поверх базового слоя 22. Покровный слой 24 образован из гибкого листового материала, содержащего внутреннюю стенку 26, образованную из алюминиевой фольги, и внешнюю стенку 28, образованную из полимерного материала. Базовый слой 22 содержит также внутреннюю стенку 30, образованную из алюминиевой фольги, и внешнюю стенку 32, образованную из полимерного материала. Внутренняя стенка 30 выполнена с образованием удлиненной выемки 33, так что покровный слой 24 и удлиненная выемка 33 вместе образуют полость 35, в которую помещено курительное изделие 12.
Многоразовый адгезив расположен вокруг по меньшей мере части периферии базового слоя 22 и/или покровного слоя 24, так что контейнер может быть открыт и повторно закрыт путем отрыва покровного слоя 24 от базового слоя 22 и повторного прикрепления к базовому слою 22. Внутренняя и внешняя стенки базового слоя 22 и покровного слоя 24 скреплены вместе посредством термического уплотнения 34 на первом конце контейнера 14 для предотвращения полного отделения покровного слоя 24 от базового слоя 22.
Для использования упакованное курительное изделие 10, как показано на фиг. 1, потребитель путем отрыва открывает покровный слой 24, извлекает курительное изделие 12 из контейнера 14 и зажигает горючий источник 16 тепла. После выкуривания курительного изделия 12 потребитель повторно вставляет курительное изделие 12 в контейнер 14 и повторно закрывает покровный слой 24. Многоразовый адгезив по существу уплотняет покровный слой 24 с базовым слоем 22, так что курительное изделие 12 по существу уплотнено внутри контейнера 14. После уплотнения внутри контейнера 14 зажженный горючий источник 16 тепла потребляет весь кислород из удлиненной выемки 33, и таким образом происходит самогашение горючего источника 16 тепла.
Для уменьшения теплопередачи от горючего источника 16 тепла на внешнюю часть контейнера 14 во время гашения курительного изделия 12, базовый слой 22 и покровный слой 24 содержат изолирующие участки 40 и 42, содержащие участки внутренних поверхностей базового слоя 22 и покровного слоя 24, расположенные на расстоянии от горючего источника 16 тепла. Иначе говоря, максимальная ширина первого конца полости 35 между базовым слоем 22 и покровным слоем 24 превышает максимальную ширину второго конца полости 35 между базовым слоем 22 и покровным слоем 24. Изолирующие участки 40, 42 дополнительно содержат твердый изолирующий материал 44, содержащий базальтовые волокна, размещенные на внутренней поверхности как базового слоя 22, так и покровного слоя 24 для их изоляции от горючего источника 16 тепла.
Для дополнительного снижения теплопередачи от горючего источника 16 тепла на внешнюю часть контейнера 14 во время гашения курительного изделия 12, внутренняя и внешняя стенки базового слоя 22 и покровного слоя 24 расположены на расстоянии друг от друга с образованием изолирующих промежутков 46. Изолирующие участки 40 и 42 дополнительно содержат твердый изолирующий материал 48, размещенный внутри каждого изолирующего промежутка 46 вблизи горючего источника 16 тепла. Остальная область каждого изолирующего промежутка 46 заполнена воздухом.
На фиг. 2 показано упакованное курительное изделие 100 согласно второму варианту реализации настоящего изобретения. Упакованное курительное изделие 100, как показано на фиг. 2, является по существу таким же, что и упакованное курительное изделие 10, как показано на фиг. 1, и одинаковые ссылочные номера присвоены одинаковым компонентам. Различие между двумя упакованными курительными изделиями состоит в покровном слое 124 упакованного курительного изделия 100, как показано на фиг. 2. Более конкретно, в то время как покровный слой 24, показанный на фиг. 1, образован из гибкого материала, покровный слой 124, показанный на фиг. 2, является по существу жестким и содержит внутреннюю стенку 126, образованную из жесткого термопластичного материала, ламинированного алюминиевой фольгой, и внешнюю стенку 128, образованную из жесткого термопластичного материала. Предпочтительно, внешние стенки базового слоя 22 и покровного слоя 124 образованы из цельного листа жесткого термопластичного материала, причем линия сгиба 125 в термопластичном материале образует шарнир между базовым слоем 22 и покровным слоем 124. После открытия упакованного курительного изделия 100 покровный слой 124 может быть повторно закрыт и уплотнен в закрытом положении с помощью многоразового адгезива. В качестве альтернативы, покровный слой 124 может удерживаться в закрытом положении за счет посадки с натягом между участком покровного слоя 124 и участком базового слоя 22.
На фиг. 3 показано упакованное курительное изделие 200 согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения. Упакованное курительное изделие 200, как показано на фиг. 3, является по существу таким же, что и упакованное курительное изделие 100, описанное со ссылкой на фиг. 2, за исключением покровного слоя 224. Более конкретно, внутренняя и внешняя стенки 226, 228 покровного слоя 224 являются по существу параллельными в области изолирующего участка 42, и твердый изолирующий материал 48 размещен на внутренней поверхности стенки 226, а не в изолирующем промежутке между внутренней и внешней стенками 226, 228. Для того, чтобы обеспечить удержание размещенного на покровном слое 224 твердого изолирующего материала 44 на расстоянии от горючего источника 16 тепла, когда покровный слой 224 находится в закрытом положении, базовый слой 222 образует более глубокую удлиненную выемку, и внутренняя стенка 226 покровного слоя 224 содержит удлиненный выступ 227 для удержания курительного изделия 12 в контакте с базовым слоем 222.
На фиг. 4 показано упакованное курительное изделие 300 согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения. Упакованное курительное изделие 300, как показано на фиг. 4, является по существу таким же, что и упакованное курительное изделие 200, описанное со ссылкой на фиг. 3, за исключением базового слоя 322. Более конкретно, так же, как и в случае покровного слоя 224, внутренняя и внешняя стенки 330, 332 базового слоя 322 по существу параллельны в области изолирующего участка 40, и твердый изолирующий материал 48 размещен на внутренней поверхности внутренней стенки 330, а не в изолирующем промежутке между внутренней и внешней стенками 330, 332. Для того, чтобы обеспечить удержание размещенного на базовом слое 322 твердого изолирующего материала 44 на расстоянии от горючего источника 16 тепла, когда курительное изделие 12 помещено внутрь указанной полости, внутренняя стенка 330 базового слоя 322 содержит удлиненный выступ 331 для поддержки курительного изделия 12.