Технология рафинации хлопкового масла и продуктов его переработки

ТЕХНОЛОГИЯ РАФИНАЦИИ ХЛОПКОВОГО МАСЛА И

ПРОДУКТОВ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ 1 2 Муслимов Б.Б. , Ахтамов М.М.

1Муслимов Бобиржон Болтаевич - старший преподаватель;

2Aхматов Миржалол Мустафо угли - студент, кафедра химической технологии, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан

Аннотация: исследованы отдельные фрагменты сложного процесса окисления липофильных основ, получаемых из хлопковых саломасов. Из рассмотренных показателей хлопкового саломаса, наиболее значимым является остаточное содержание в нем никеля. Для определения оптимальных условий адсорбционной очистки хлопкового саломаса, использовали метод экстремального планирования эксперимента в производственных условиях, установлена целесообразность использования технологии обработки щелочного раствора и адсорбентов в процессе частичной нейтрализации сырых хлопковых масел.

Ключевые слова: рафинированное хлопковое масло, сырое хлопковое масло, планирование, эксперимент, адсорбент, процесс, гексадекановая кислота, рафинация.

Вопросам разработки и исследования технологии рафинации масел и жиров, а также изучению научно-теоретических основ этого процесса, как в отечественной, так и зарубежной литературе и патентной информации посвящено достаточно много работ. Учитывая это, проанализированы вопросы, которые непосредственно примыкают к теме моей работы.

Процесс окисления жирных ненасыщенных кислот, содержащихся в липофильных основах, является одной из главных стадий накопления в суппозиториях продуктов первичного и вторичного окисления. Длительное хранение липофильных основ (особенно в жаркие периоды) придает им посторонний запах, накапливает в них трудноусваевыемые организмом продукты [1].

Хлопковый саломас содержит в своем составе остатки катализаторных металлов (никель, медь и т.п.), активированных адсорбентов А1203, Ре203, FeO и т.п.) и

других сопутствующих триацилглицеридам веществ, ускоряющих процесс окисления жирных ненасыщенных кислот. Следовательно, применение хлопкового саломаса и масел в составе липофильных основ, требует изучения процесса их окисления и разработки способа их предотвращения. Исследованы отдельные фрагменты сложного процесса окисления липофильных основ, получаемых из хлопковых саломасов. При этом роль сопутствующих триацилглицеридам веществ (катализаторных металлов, адсорбентов и т.п.) в них не изучена.

Нами изучены основные показатели липофильных основ суппозиториев, полученных из хлопкового саломаса, масел шиповника и зародышей кукурузы.

Хранение суппозиторных основ осуществлялось в бытовом холодильнике при 8+2 С в течение 6 мес.

Анализ суппозиторных основ проводили согласно утвержденной методике определения кислотных и перекисных чисел, влажности и цветности жиров, а также содержания в них остатков катализаторного никеля. В табл. 1 представлены результаты исследования суппозиторных основ, полученных на хлопковом саломасе (85%) и хлопковом масле (15%) (контроль) и методом переэтерификации хлопкового саломаса с маслами шиповника и кукурузы при соотношении (85:10:5) после 3-х и 6 месяцев хранения. Напротив, рекомендуемая суппозиторная основа, оказалась более стойкой к окислению. За шесть месяцев хранения перекисное число основы повысилось лишь на 1,47 ммоль/кг, что указывает на положительную роль введенных

масел шиповника и кукурузы [1].

На практике суппозитории и их основы хранятся в полиэтиленовой упаковке при низких температурах. Учитывая это, мы изучили данные основы, обернутые полиэтиленовой пленкой плотно вручную.

Хранение обернутых основ осуществлялось в бытовом холодильнике при 8+20С в течение 6 мес. [2].

Таким образом, установлено, что переэтерификация хлопкового саломаса с каротинсодержащим маслом шиповника и с токоферолсодержащим маслом зародышей кукурузы при соотношении 85:10:5, позволяет получить витаминизированную, стойкую к окислению суппозиторную основу из местного сырья.

Впервые созданы композиции адсорбентов из местных материалов для доочистки хлопковых саломасов от остатков госсипола и его производных, катализаторных металлов и других примесей. Разработаны технологические режимы процесса переэтерификации высокоплавкого хлопкового саломаса с маслами шиповника и зародышей кукурузы, позволяющие получать суппозиторные основы требуемого качества.

Список литературы

1. Арутюнян Н.С. и др. Технология переработки жиров. М.: Пищепромиздат, 1999.

2. Мажидов К.Х. Исследование и совершенствование технологии гидрогенизации

хлопкового масла на модифицированных сплавных стационарных катализаторах.

Автореф. дисс., докт. техн. наук. Л. ВНИИЖ, 1989. 54 с.

ИССЛЕДОВАНИЯ ПОДГОТОВКИ ГАЗА НА ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЯХ В ПЕРИОД ПАДАЮЩЕЙ ДОБЫЧИ Сатторов М.О.

Сатторов Мирвохид Олимович - преподаватель, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан

Аннотация: газоконденсатные залежи в их начальном состоянии характеризуются высокими пластовыми давлениями. Такой режим требует для своей реализации минимальных капитальных вложений и относительно умеренных текущих материальных и финансовых затрат. В период падающей добычи одним из основных факторов, определяющих энергоемкость добычи газа, является эффективность работы внутри промысловой транспортной системы, поскольку дополнительные потери давления в ней приводят к увеличению энергозатрат на компримирование газа.

Ключевые слова: добыча, пласт, дебит, разработка, режим, подготовка, давления.

В истории разработки газоконденсатного месторождения происходит последовательная смена нескольких характерных периодов: освоения и пробной эксплуатации; нарастающей, максимальной, падающей добычи; завершающий период. В отличие от разработки чисто газовой залежи в данном случае приходится иметь дело с продукцией, постоянно изменяющей свой состав. Это связано с явлениями ретроградной конденсации пластовой углеводородной смеси при снижении пластового давления. Высокомолекулярные углеводородные компоненты смеси после снижения давления в залежи ниже давления начала конденсации переходят в жидкую фазу, которая остается неподвижной практически на всем