БУТЫЛОЧКА ДЛЯ НАПИТКОВ, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БУТЫЛОЧКИ ДЛЯ НАПИТКОВ И СПОСОБ СОЗДАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ
BEVERAGES BOTTLE, BEVERAGES BOTTLE PRODUCTION METHOD AND THE IMAGE CREATION METHOD

Область техники, к которой относится изобретение
Объектом настоящего изобретения являются бутылочки для напитков, содержащие емкость и термоусадочную пленку.
Уровень техники
В частности, настоящее изобретение относится к бутылочкам для напитков, содержащим емкость и термоусадочную пленку, причем указанная емкость содержит боковую стенку, дно и отверстие напротив дна, причем указанная боковая стенка проходит вдоль центральной оси бутылочки между указанным дном и указанным отверстием.
Как правило, в бутылочках для напитков, содержащих емкость и термоусадочную пленку, термоусадочная пленка наносится только на часть боковой стенки. Особенно в случаях, когда на боковой стенке емкости имеется первое внешнее сужение и второе внешнее сужение, а между первым и вторым сужениями расположено первое утолщение, термоусадочную пленку накладывают на боковую стенку таким образом, что она не закрывает первое внешнее сужение, второе внешнее сужение и первое утолщение. Этот тип бутылочки для напитков предназначается, как правило, для детей, и представляет собой какой-либо персонаж, например изображение животного, поскольку процесс упаковки занимает совсем немного времени, а дети любят коллекционировать такие бутылочки, рассматривая их в качестве игрушек. Обычно утолщение представляет собой рельеф лица животного персонажа. Производство таких бутылочек для напитков, осуществляемое, как правило, с помощью прессовки, является дорогостоящим, поскольку для каждого нового лица персонажа необходимо использовать новую пресс-форму. Кроме того, процесс упаковки термоусадочной пленкой является простым лишь до того момента, пока термоусадочная пленка не покрывает утолщение.
Известно также, что существуют бутылочки для напитков, содержащие емкость с таким утолщением, которое покрыто термоусадочной пленкой. Однако в этом случае утолщение является асимметричным, что приводит к усложнению производства, поскольку перед нанесением термоусадочной пленки емкость необходимо ориентировать таким образом, чтобы утолщение было соответствующим образом ориентировано относительно термоусадочной пленки с изображением. Например, при ориентировании необходимо совместить изображение тела и/или одежды с утолщенной частью, изображающей голову. Точнее говоря, если мы снова рассмотрим в качестве примера персонаж, изображенный на бутылочке для напитков, сразу становится ясно, что картинка на термоусадочной пленке должна совпадать с утолщением на емкости на этапе нанесения термоусадочной пленки, в противном случае, визуальный эффект будет лишен эстетической привлекательности, или, что еще хуже, будет просто уродливым, особенно в случае, если на термоусадочной пленке изображен какой-либо персонаж (например, если ухо будет расположено на месте, где должен находиться нос). Как правило, такой недостаток приводит к необходимости утилизации бутылочки для напитков.
Раскрытие изобретения
С целью снижения затрат на производство бутылок для напитков с термоусадочной пленкой и улучшения их зрительной привлекательности предлагается бутылочка для напитков, содержащая емкость и термоусадочную пленку, указанная емкость которой содержит кольцевую боковую стенку, дно и отверстие, расположенное напротив указанного дна, причем указанная боковая стенка проходит в направлении вдоль продольной центральной оси между указанным дном и указанным отверстием, и содержит первое внешнее сужение и второе внешнее сужение, а также первое утолщение, расположенное между первым и вторым внешними сужениями; указанная боковая стенка покрыта термоусадочной пленкой, на которую нанесено изображение, содержащее первый имитирующий рельеф, причем указанный первый имитирующий рельеф и указанное первое утолщение совпадают.
Фактически вся емкость имеет кольцевую форму по всей своей высоте и является осесимметричной относительно центральной оси.
Изображение может представлять собой изображение персонажа, например животного или робота, человека (мальчика, девочки, мужчины или женщины) а также любого другого фантастического персонажа. Предпочтительно изображение включает в себя изображение части головы, а также часть туловища и/или костюма. Под туловищем подразумевается любая часть тела помимо головы, и оно может включать в себя ноги, лапки, хвост, крылья и т.д. Как правило, направление туловища радиально совмещено с направлением головы согласно анатомическому строению персонажа. Костюм может включать в себя любые предметы одежды (в том числе, вспомогательные атрибуты), такие как рубашка, куртка, свитер, брюки, ожерелье, галстук и т.д. Как правило, костюм выполняется совпадающим в радиальном направлении с анатомическими элементами и/или строением персонажа, например галстук изображается радиально совпадающим с центром головы.
Под имитирующим рельефом имеется в виду часть двухмерного изображения, нанесенного на термоусадочную пленку, представляющего собой изображение подразумеваемого рельефа (трехмерного или объемного), и объемность указанного рельефа подчеркивается утолщением (которое является объемным). Однако форма объемного утолщения является достаточно простой и не повторяет реальную форму рельефа. Таким образом, рельеф имитируется с помощью термоусадочной пленки, а объемность подчеркивается совпадением утолщения и имитирующего рельефа. Таким образом, человек, глядя на бутылочку для напитков, будет испытывать чувство, что данная бутылочка действительно имеет форму, соответствующую рельефу, изображенному на картинке, несмотря на то, что это всего лишь зрительный эффект.
Нанесенное на термоусадочную пленку изображение (например, изображение головы) имеет по меньшей мере одну выступающую точку (рельеф), предпочтительно кончик носа, рот, ухо, клюв, трубку, лоб, щеки. Эта по меньшей мере одна выступающая точка располагается вертикально на части утолщения, которая имеет наибольший диаметр.
Внешняя форма бутылочки для напитков включает в себя расположенные последовательно вдоль центральной оси по меньшей мере один вогнутый участок, выпуклый участок и другой вогнутый участок, поскольку по меньшей мере внешне, первое и второе внешние сужения являются вогнутыми, а утолщение является выпуклым.
Кроме того, в такой бутылочке для напитков согласно настоящему изобретению, поскольку первый имитирующий рельеф и первое утолщение совпадают, это усиливает зрительный эффект изображения первого имитирующего рельефа. Фактически сочетание первого утолщения и первого имитирующего рельефа делает персонаж, изображенный на термоусадочной пленке, покрывающей боковую стенку емкости, выглядящим более объемным, чем в реальности, особенно благодаря первому имитирующему рельефу. Кроме того, бутылочка для напитков согласно настоящему изобретению обеспечивает повышение производительности производственных линий, поскольку ее конструкция является более простой, и в течение такого же периода времени можно изготовить большее количество бутылочек. Это обусловлено тем, что при производстве бутылочек для напитков согласно настоящему изобретению не требуется останавливать производственную линию для утилизации бутылочки вследствие случайного несовпадения формы боковой стенки емкости и изображения на термоусадочной пленке.
Нанесение изображений на термоусадочную пленку осуществляется с помощью известных способов (печать и т.д.).
В различных вариантах реализации бутылочки для напитков согласно настоящему изобретению указанное покрытие может содержать один и/или другой из следующих отличительных признаков, по одному или в комбинации друг с другом, а именно:
- персонаж с головой, которая по меньшей мере частично совпадает с первым утолщением;
- изображение содержит выступающие точки (рельеф) изображаемого объекта; данный рельеф, предпочтительно может отображать кончик носа, рот, ухо, клюв, трубку, лоб, щеки;
- боковая стенка содержит третье внешнее сужение, а также второе утолщение, расположенное между вторым и третьим внешними сужениями; изображение на термоусадочной пленке содержит второй имитирующий рельеф, который совпадает с указанным вторым утолщением; как было объяснено выше, для бутылочки для напитков только с одним первым утолщением этим достигается усиление зрительного эффекта объемности изображения. Если бутылочка для напитков содержит одно первое и одно второе утолщения, то поскольку второй имитирующий рельеф и второе утолщение также совпадают, зрительный эффект объемности второго имитирующего рельефа изображения также усиливается. Фактически сочетание второго утолщения и второго имитирующего рельефа делает персонаж, изображенный на термоусадочной пленке, покрывающей боковую стенку емкости, выглядящим более объемным, чем в реальности, особенно благодаря первому имитирующему рельефу и второму имитирующему рельефу.
- высота емкости по продольной центральной оси составляет от 70 мм до 125 мм;
- первое, второе и, при необходимости, третье внешние сужения расположены вдоль продольной центральной оси и отделены друг от друга участком, длина которого составляет от 5% до 50% высоты емкости в направлении по продольной центральной оси; эта высота, например, может составлять по меньшей мере 2 мм; кроме того, первое сужение может располагаться на высоте, составляющей приблизительно 50% высоты емкости от дна емкости;
- каждое из первого, второго и, при необходимости, третьего сужений образует кольцевую канавку по всей окружности боковой стенки; поскольку емкость имеет цилиндрическую форму (осесимметричную), утолщения и сужения также являются осесимметричными относительно продольной центральной оси;
- термоусадочная пленка нанесена по всей длине окружности боковой стенки между верхним отверстием и дном, причем данная термоусадочная пленка расположена на расстоянии от верхнего отверстия; данное расстояние может составлять от 1% до 20% высоты емкости, предпочтительно от 1% до 10% высоты емкости, предпочтительно 5% (например, минимум 9 мм, в случае, если высота емкости приблизительно равна 100 мм); кроме того, данная термоусадочная пленка расположена на определенном расстоянии от дна, которое может составлять от 0,5% до 20% высоты емкости (H1), предпочтительно от 1% до 10% высоты емкости, предпочтительно 5% высоты емкости (равном, например, минимум 2 мм, в случае, когда высота емкости равна приблизительно 100 мм); термоусадочная пленка нанесена по всей окружности боковой стенки и представляет собой что-то типа рукава вокруг боковой стенки емкости. Наличие такого рукава улучшает непроницаемость бутылочки для кислорода, что является особенно полезным в случае молочных напитков.
- кроме того, емкость содержит фланец, расположенный между верхним отверстием и первым внешним сужением, причем термоусадочная пленка наложена по всей длине окружности боковой стенки емкости на участке от фланца до дна; термоусадочная пленка расположена на расстоянии от фланца, равном высоте фланца, которая составляет от 0,5% до 10% высоты емкости, предпочтительно 3% высоты емкости (например минимум 3 мм, если высота емкости равна приблизительно 100 мм), и на расстоянии от дна, которое составляет от 0,5% до 20% высоты емкости, предпочтительно от 1% до 10% высоты емкости, предпочтительно 2% высоты емкости (например, минимум 2 мм, если высота емкости равна приблизительно 100 мм);
- боковая стенка является кольцевой по всей своей длине в направлении по продольной центральной оси на участке от дна до верхнего отверстия; таким образом, любое сечение по плоскости, перпендикулярной продольной центральной оси (которая является также центральной осью), является круглым, даже в области сужений и утолщений; тот факт, что боковая стенка имеет кольцевую форму по всей своей длине в направлении по центральной оси (т.е. внешняя форма боковой стенки, включая утолщения и сужения, является осесимметричной), упрощает процесс производства бутылочки для напитков; говоря точнее, это обеспечивает лучшее распределение материала при производстве емкости, повышает сопротивление сжатию, и устраняет необходимость использования средств регулирования углового положения емкости при наложении термоусадочной пленки для обеспечения совпадения элемента формы боковой стенки с изображением на термоусадочной пленке. Кроме того, сложные формы известных бутылочек для напитков, которые являются асимметричными, обусловливают наличие слабых мест, которых больше нет в предлагаемой бутылочке для напитков согласно настоящему изобретению, в частности, поскольку бутылочка для напитков согласно изобретению (емкость и термоусадочная пленка) является осесимметричной; качество бутылочки для напитков и, в частности, емкости, повышается. Помимо этого, предлагаемая конструкция лучше подходит в случае применения экструзионной пневмоформовки (ЭПФ) для изготовления емкости;
- боковая стенка имеет максимальный внутренний диаметр, величина которого составляет от 10% до 75% высоты емкости, предпочтительно от 25% до 50% высоты емкости, боковая стенка имеет диаметр, изменяющийся при перемещении в направлении по продольной центральной оси, и имеет минимальный диаметр, величина которого составляет от 50% до 95% максимального диаметра емкости, предпочтительно от 70% до 80% максимального диаметра емкости, причем как первое, так и второе внешние сужения имеют внутренний диаметр, величина которого составляет от 100% минимального диаметра до 95% максимального диаметра, предпочтительно 80% максимального диаметра, причем первое утолщение имеет внутренний диаметр, величина которого составляет от 100% минимального диаметра до 100% максимального диаметра, например диаметр емкости может составлять от 25 мм до 45 мм; отношение максимального диаметра утолщения к минимальному диаметру внешнего сужения составляет от 1,1 до 1,2. Размеры и форма, раскрываемые здесь для одного из внешних сужений, относятся к первому, второму, третьему и т.д. внешним сужениям емкости. То же самое справедливо и для всех утолщений (первому, второму, третьему и т.д.) емкости;
- объем емкости составляет от 50 мл до 2000 мл, предпочтительно от 50 мл до 1000 мл, предпочтительно от 50 мл до 200 мл.
- толщина термоусадочной пленки 14 составляет от 10 мкм до 150 мкм, предпочтительно около 86 мкм, предпочтительно от 82 мкм до 90 мкм.
- емкость по меньшей мере частично заполнена напитком;
- кроме того, в емкости предусмотрена крышка, присоединяемая к емкости и служащая для закрытия верхнего отверстия емкости. В качестве крышки может применяться мембранная оболочка или резьбовая крышка; в последнем случае на боковой стенки емкости выполняется участок с резьбой.
Изобретение относится также к способу производства такой бутылочки для напитков, который предусматривает выполнение следующих операций:
(a) обеспечение емкости, содержащей кольцевую боковую стенку, дно и верхнее отверстие, расположенное напротив указанного дна, причем указанная боковая стенка проходит в направлении вдоль продольной центральной оси на участке между указанным дном и указанным верхним отверстием, причем боковая стенка содержит первое внешнее сужение и второе внешнее сужение, с первым утолщением, расположенным между указанными первым и вторым внешними сужениями;
(b) обеспечение ленты (50) термоусадочной пленки с нанесенным на нее изображением, содержащим первый имитирующий рельеф;
(c) нанесение термоусадочной пленки на емкость посредством усадки ленты термоусадочной пленки на боковую стенку емкости, в результате чего первый имитирующий рельеф и первое утолщение совпадают друг с другом на бутылочке для напитков.
Таким образом, угловая ориентация бутылочек перед нанесением термоусадочной пленки более не требуется, что обеспечивает сокращение производственных затрат (благодаря более простой конструкции бутылочек, более простому оборудованию и упрощению контроля).
В процессе производства емкость может быть установлена вертикально (например, на конвейере) без какой-либо угловой ориентации при нанесении термоусадочной пленки на емкость. Термоусадочную пленку можно наносить на емкость на участке, расположенном на определенном расстоянии от верхнего отверстия в направлении по центральной продольной оси; указанное расстояние от верхнего отверстия может составлять от 5% до 10% высоты емкости, предпочтительно минимум 5% высоты емкости. Кроме того, термоусадочную пленку можно наносить на емкость на участке, расположенном на определенном расстоянии от дна в направлении по центральной продольной оси; указанное расстояние от дна может составлять от 2% до 10% высоты емкости, предпочтительно минимум 2% высоты емкости.
Лента термоусадочной пленки хранится в виде источника, которым может являться рулон/рулоны или нарезанные прямоугольные листы на каждом из которых нанесено изображение. При поставке ленты в рулоне лента термоусадочной пленки содержит несколько участков, каждый из которых предназначен для нанесения на одну емкость. Рулон может содержать одинаковые изображение по всей длине ленты рулона, или несколько разных, попеременно расположенных изображений по длине ленты рулона. Каждый источник может содержать одно изображение или по меньшей мере два разных изображения. Наличие нескольких разных изображений позволяет в одной и той же партии бутылочек изготовлять бутылочки для напитков с различными изображениями.
Если источник содержит изображения только одного типа, все равно имеется возможность производства бутылочек для напитков с разными изображениями. В этом случае используются по меньшей мере два источника, каждый из которых содержит изображения одного типа; это означает, что на производственную линию подаются по меньшей мере два комплекта нарезанных листов или по меньшей мере два рулона для производства бутылочек для напитков с разными изображениями.
При способе производства бутылочек для напитков согласно настоящему изобретению не требуется менять пресс-формы при смене персонажа. Можно использовать одну и ту же пресс-форму, меняется лишь изображение, наносимое на ленту термоусадочной пленки. Это обеспечивает снижение затрат на пресс-формы и повышает гибкость цепи поставок пресс-форм. Кроме того, повышается общая эффективность производства, поскольку производственная линия останавливается реже (не требуется менять пресс-формы, не требуется осуществлять регулирование углового положения бутылочек относительно ленты термоусадочной пленки и т.д.). При способе производства бутылочек для напитков согласно настоящему изобретению вероятность несчастного случая в процессе производства уменьшается. Таким образом, производство становится более гибким, особенно при замене персонажей. Одну и ту же емкость можно использовать для создания различных бутылочек для напитков с различными изображениями, нанесенными на термоусадочную пленку. Не требуется менять емкость (изменять форму боковой стенки) при смене изображения на термоусадочной пленке. Производство способом согласно настоящему изобретению обеспечивает возможность более поздней дифференциации: производство остается одинаковым для всех типов бутылочек для напитков, даже с различными персонажами, изображенными на ленте термоусадочной пленки, и только на конечном этапе производства появляется различие (различие по зрительному эффекту между одной и другой бутылочками в зависимости от изображения на термоусадочной пленке).
Предлагаемый способ производства бутылочки для напитков также может включать в себя операцию заполнения емкости напитком. Предлагаемый способ производства бутылочек для напитков также может включать в себя операцию закрытия емкости крышкой.
Объектом изобретения является также способ создания изображения, наносимого на ленту термоусадочной пленки, покрывающей емкость бутылочки для напитков согласно настоящему изобретению, причем указанное изображение содержит первый имитирующий рельеф, и первый имитирующий рельеф и первое утолщение совпадают друг с другом.
С такой бутылочкой для напитков меньше риск трещинообразования от напряжений, который может приводить к возникновению утечек напитка в процессе продажи; кроме того, бутылочки такого типа лучше приспособлены для использования материалов, применимых в технологиях экструзионной пневмоформовки и литья под давлением с раздувом и ориентированием, а также лучше приспособлены к преобразованиям, испытываемым бутылочкой в процессе упаковки (хранение, сортировка, транспортировка, заполнение, упаковка, ящичная упаковка и т.д.), что обеспечивает повышение производительности и надежности производственного процесса. Кроме того, при использовании бутылочек для напитков такого типа обеспечивается повышение скорости продвижения на рынок нововведений (новых персонажей), поскольку при их использовании отпадает необходимость дизайна, изготовления и сертификации новых пресс-форм взамен связанных только с процессом графического оформления, повышается скорость продвижения на рынок нововведений (новых персонажей), поскольку не требуется разработка, изготовление и сертификации заменяющих элементов для процесса упаковки, и повышается скорость продвижения на рынок нововведений, так как программное обеспечение, используемое для определения "усадки" графических элементов рукава, можно настраивать и сохранять настройки для универсальной формы вместо введения изменений в ПО для каждой новой формы бутылочки.
Краткое описание чертежей
Другие характеристики и преимущества изобретения станут более понятными после ознакомления с приведенным ниже подробным описанием одного из возможных вариантов его реализации, приводимого в качестве неограничивающего примера, со ссылками на прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 показано перспективное изображение бутылочки для напитков согласно настоящему изобретению (с термоусадочной пленкой), закрытой резьбовой крышкой;
на фиг. 2 - перспективное изображение бутылочки для напитков согласно настоящему изобретению (без термоусадочной пленки), закрытой мембранной оболочкой;
на фиг. 3 - вид в разрезе бутылочки для напитков, показанной на фиг. 1 (без резьбовой крышки);
на фиг. 4А - схема процесса производства бутылочки для напитков согласно настоящему изобретению (вид сбоку);
на фиг. 4В - вид сбоку производимой бутылочки для напитков (следующая операция);
на фиг. 5А - схема процесса производства бутылочки для напитков согласно настоящему изобретению (вид сбоку, другой вариант реализации);
на фиг. 5В - вид сбоку производимой бутылочки для напитков, показанной на фиг. 5А (следующая операция).
Одинаковые или аналогичные элементы на различных чертежах обозначены одинаковыми ссылочными позициями.
Осуществление изобретения
На фиг. 1 изображена бутылочка 10 для напитков, содержащая емкость 12 и термоусадочную пленку 14. Точнее говоря, и как показано на фиг. 2, емкость 12 содержит кольцевую боковую стенку 16, дно 18 и верхнее отверстие 20, расположенное напротив указанного дна 18. Боковая стенка 16 проходит в направлении вдоль продольной центральной оси Х-Х между дном 18 и верхним отверстием 20.
В приведенном ниже подробном описании изобретения указываются примеры размеров (для емкости, боковой стенки, утолщений, внешних сужений и т.п.); эти размеры следует рассматривать не как какие-то ограничения, а лишь как один из возможных вариантов реализации изобретения. Высота емкости H1 в направлении по продольной центральной оси Х-Х может составлять от 70 мм до 125 мм, например может равняться 100 мм.
На боковой стенке 16 имеется первое внешнее сужение 22 и второе внешнее сужение 24, а также первое утолщение 26, расположенное между первым 22 и вторым 24 внешними сужениями.
Согласно настоящему изобретению боковая стенка покрыта термоусадочной пленкой 14, как лучше видно на фиг. 1, и на указанную термоусадочную пленку 14 нанесено изображение А. Изображение А содержит первый имитирующий рельеф R1, совпадающий с первым утолщением 26. Например, как показано на фиг. 1, изображение А может представлять собой изображение животного, лицо F которого, по существу, находится над первым внешним сужением 22, а туловище В которого находится под первым внешним сужением 22. Разумеется, следует иметь в виду, что настоящее изобретение не ограничивается изображением лишь данного типа, которое показано здесь лишь в качестве примера для облегчения понимания изобретения. На термоусадочной пленке могут быть нанесены любые изображения.
Первый имитирующий рельеф R1 включает в себя, например, голову персонажа (в данном случае, животного), на лице F которого имеется нос и две щеки. Нос и две щеки, предпочтительно размещены на первом утолщении 26, с целью усиления зрительного эффекта объемности этих частей лица на изображении А. На задней части бутылочки для напитков (не показана) могут быть изображены волосы. На лице F также могут быть изображены глаза, которые располагаются в области второго внешнего сужения 24 с целью усиления визуального эффекта объемности данных частей лица на изображении А. Таким образом, данная часть изображения, предпочтительно совпадает со вторым внешним сужением 24.
Как видно из рисунка, емкость 12 может иметь второе утолщение 28. В данном случае второе утолщение 28 предпочтительно расположено между вторым внешним сужением 24 и третьим внешним сужением 30, имеющимися на емкости 12. Первое внешнее сужение 22, второе внешнее сужение 24 и третье внешнее сужение 30, предпочтительно расположены последовательно в направлении по продольной центральной оси Х-Х и отделены друг от друга участками высотой от 5% до 50% высоты емкости, например по меньшей мере 2 мм в направлении по продольной центральной оси Х-Х. Точнее говоря, в направлении по продольной центральной оси Х-Х первое внешнее сужение 22 и второе внешнее сужение 24 отделены друг от друга высотой Н2, составляющей от 2 мм до 40 мм, предпочтительно приблизительно 20 мм, а второе внешнее сужение 24 и третье внешнее сужение 30 отделены друг от друга высотой Н3, которая также может составлять от 2 мм до 40 мм, предпочтительно около 20 мм. Кроме того, первое внешнее сужение 22 может быть расположено на высоте около 50% высоты емкости от дна емкости; таким образом, первое внешнее сужение 22 и дно 18 отделены друг от друга высотой Н4, которая может составлять от 2 мм до 40 мм, предпочтительно около 50 мм, в частности, если изображение содержит имитирующий рельеф в верхней части термоусадочной пленки 14.
Предпочтительно термоусадочная пленка 14 полностью окружает боковую стенку 16 на участке от верхнего отверстия 20 до дна 18. Однако, в частности, для улучшения эстетического восприятия и упрощения производства бутылочки 10 для напитков, термоусадочная пленка 14 может размещаться на расстоянии Н0 от верхнего отверстия 20 в направлении по продольной центральной оси Х-Х; данное расстояние Н0 от верхнего отверстия может составлять от 2% до 15% высоты емкости H1, например минимум 9 мм предпочтительно около 12 мм. Аналогичным образом термоусадочная пленка 14 может располагаться на расстоянии НВ от дна 18 в направлении по продольной центральной оси Х-Х; данное расстояние НВ может составлять от 2% до 10% высоты емкости H1, например минимум 2 мм, предпочтительно 2,5 мм.
Емкость 12 также может содержать фланец 32, расположенный на участке между верхним отверстием 20 и первым внешним сужением 22, предпочтительно между верхним отверстием 20 и вторым внешним сужением 24, и в случае, если емкость содержит третье внешнее сужение, предпочтительно на участке от верхнего отверстия 20 до третьего внешнего сужения 30. Термоусадочная пленка 14 полностью окружает боковую стенку на участке от фланца 32 до дна 18, и смещена в направлении по продольной центральной оси Х-Х от фланца 32 на высоту HF фланца, величина которой может составлять от 2% до 5% высоты емкости или 15% высоты емкости, минимум 3 мм (в направлении от нижнего торца фланца 32 к дну 18), предпочтительно около 5 мм, и на расстояние НВ от дна 18. Таким образом, термоусадочная пленка 14 образует рукав, окружающий боковую стенку емкости 12, по существу, на участке между фланцем 32 и дном 18.
Снова возвращаясь к фиг. 1, мы видим, что изображение А на термоусадочной пленке 14 может содержать второй имитирующий рельеф R2, который совпадает со вторым утолщением 28, что сделано с целью усиления визуального эффекта объемности второго имитирующего рельефа R2.
Второй имитирующий рельеф R2 может включать в себя, например, изображение шляпки на голове персонажа. Тот факт, что на втором утолщении 28 располагается шляпка, особенно усиливает визуальный эффект объемности этой части изображения А.
Как лучше видно на фиг. 3, боковая стенка 16 предпочтительно имеет кольцевую форму на всем участке от дна 18 до верхнего отверстия 20 в направлении по продольной центральной оси Х-Х. Фактически продольная центральная ось в данном случае является центральной осью Х-Х. Боковая стенка 16 является осесимметричной и имеет внутренний диаметр D, величина которого изменяется от 25% до 50% высоты емкости H1; боковая стенка 16 имеет диаметр D, который изменяется при перемещении в направлении по продольной центральной оси Х-Х, например, от 25 мм до 45 мм. Это означает, что любое поперечное сечение боковой стенки (выполненное по плоскости, перпендикулярной центральной оси Х-Х) имеет круглую форму даже в первом, втором и третьем сужениях 22, 24 и 30, а также в первом и втором утолщениях 26 и 28. Толщина Т боковой стенки 16 вокруг центральной оси Х-Х, предпочтительно практически одинакова. Толщина Т боковой стенки, предпочтительно составляет от 0,5% до 2% высоты емкости H1, например от 0,5 мм до 1,5 мм. Кроме того, форма внутренней поверхности 161 боковой стенки 16, предпочтительно является такой же, как и форма внешней поверхности 16Е боковой стенки 16.
Первое, второе и третье внешние сужения 22, 24 и 30 предпочтительно имеют вогнутую форму, и каждое из них образует кольцевую канавку 22, 24 и 30 на внешней поверхности боковой стенки 16. Таким образом, внутренний диаметр D боковой стенки в этих местах является уменьшенным по сравнению со средней величиной внутреннего диаметра емкости 12. Точнее говоря, внутренний диаметр D на первом внешнем сужении 22 предпочтительно составляет от 25 мм до 45 мм, в то время как внутренний диаметр D первого, второго и третьего внешних сужений 22, 24 и 28 предпочтительно составляет менее 35 мм. Внутренний диаметр D части боковой стенки 16 под первым внешним сужением 22 может быть выпуклым наружу бутылки; первое внешнее сужение 22 может быть вогнутым внутрь бутылки и имеет предпочтительно по существу, непрерывно изменяющийся внутренний диаметр между первым внешним сужением 22 и дном 18. Точнее говоря, при измерении емкости 12, часть боковой стенки 16 на первом внешнем сужении 22, имеет внутренний диаметр D, изменяющийся в направлении по продольной центральной оси Х-Х от минимального диаметра Dmin, величина которого составляет примерно 25 мм, до максимального диаметра Dmax, величина которого равна приблизительно 45 мм. Внутренний диаметр D дна может составлять от 20% до 50% высоты емкости H1, и может быть равен, например, приблизительно 28 мм.
Внутренний диаметр D1 первого внешнего сужения 22 предпочтительно составляет от 25 мм до 35 мм, предпочтительно равен приблизительно 28 мм. Внутренний диаметр D2 второго внешнего сужения 24 предпочтительно составляет от 25 мм до 35 мм, предпочтительно равен приблизительно 28 мм. Внутренний диаметр D3 третьего внешнего сужения 30 предпочтительно составляет от 25 мм до 35 мм, предпочтительно равен приблизительно 28 мм. Фактически внутренние диаметры Dl, D2 и D3 могут быть одинаковыми. Кроме того, внутренние диаметры Dl, D2 и/или D3 могут быть равны величине минимального диаметра Dmin. Измерение величины каждого из этих внутренних диаметров D1-D3 выполняется в сечении, где данные диаметры боковой стенки 16 являются минимальными. Указанные выше высоты (Н2, Н3 и Н4) предпочтительно измеряются от точки, в которой соответствующий внутренний диаметр является минимальным.
Первое и второе утолщения 26 и 28 предпочтительно являются выпуклыми, и каждое из них образует кольцевое утолщение 26 и 28 на внешней поверхности боковой стенки 16. Первое и второе утолщения 26 и 28 предпочтительно по существу, являются продолжением изменения внутреннего диаметра D. Точнее говоря, внутренний диаметр D первого и второго утолщений предпочтительно изменяется от 25 мм до 45 мм. Максимальная величина внутреннего диаметра D'1 первого и второго утолщений 26 может равняться приблизительно 45 мм. Фактически внутренний диаметр D первого утолщения 26 изменяется между первым и вторым сужениями 22 и 24, и максимум D'1 может располагаться приблизительно в центре расстояния между первым и вторым сужениями 22 и 24, а минимумы расположены, соответственно, на первом и втором сужениях 22 и 24. Аналогичным образом, внутренний диаметр D второго утолщения 28 изменяется между вторым и третьим сужениями 24 и 30, и максимум D'2 может располагаться примерно в центре расстояния между вторым и третьим сужениями 24 и 30, а минимумы расположены, соответственно, на втором и третьем сужениях 24 и 30. Максимумы D'1 и/или D'2 могут, по существу, равняться максимальному внутреннему диаметру Dmax.
Фланец 32 емкости 12 имеет предпочтительно внутренний диаметр D, величина которого предпочтительно составляет от 20% до 50% высоты емкости H1, например от 28 мм до 45 мм, предпочтительно около 32 мм. Емкость содержит горлышко 34, расположенное между фланцем 32 и верхним отверстием 20. Внутренний диаметр D горлышка приблизительно равен внутреннему диаметру верхнего отверстия 20 и предпочтительно составляет от 25 мм до 35 мм, предпочтительно около 28 мм. Горлышко 34 предпочтительно является цилиндрическим с постоянным внутренним диаметром.
Объем емкости 12 с указанными выше размерами предпочтительно составляет от 100 мл до 200 мл.
2
Такая вышеописанная бутылочка для напитков 10 может быть заполнена по меньшей мере частично напитком 36. Предпочтительно емкость 12 выполняется из полипропилена или полиэтилена, например из полиэтилена высокой плотности (ПВП). Материал емкости 12 может также содержать красители (такие как TiO). Бутылочка для напитков 10 может заполняться любым напитком, например газированной или негазированной водой, газированной и негазированной содовой водой, фруктовым соком, молоком, молочными продуктами типа йогурта, продуктами лечебного питания, продуктами детского питания. Термоусадочная пленка 14 может изготовляться из пластика и пластичных материалов, например из двуосно-ориентированных пленок из поливинилхлорида (ПВХ), полиэтилентерефталата (ПЭТФ), этиленвинилацетата (ЭВА), полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ), этиленпропилена (ЭП) или сочетания слоев указанных материалов. Кроме того, предпочтительная толщина термоусадочной пленки 14 составляет от 10 мкм до 150 мкм, предпочтительно от 80 мкм до 100 мкм, предпочтительно 86 мкм. Термоусадочная пленка 14 может улучшить непроницаемость стенки бутылочки для кислорода, что является особенно важным для молочных продуктов, особенно в случае, когда термоусадочная пленка 14 покрывает по существу всю боковую стенку 16 в виде вышеупомянутого рукава. Фактически термоусадочная пленка 14 предпочтительно закрывает боковую стенку 16 от дна 18 до верхнего уровня напитка, которым заполнена емкость 12 (когда емкость 12 установлена в вертикальном положении).
Бутылочка 10 для напитков предпочтительно содержит крышку, которая может быть присоединена к емкости 12 для закрытия верхнего отверстия 20 данной емкости 12. В качестве крышки может использоваться мембранная оболочка 40, закрывающая верхнее отверстие 20, как показано пунктиром на фиг. 2, или резьбовая крышка 42, как показано на фиг. 1. В последнем случае на боковой стенке 16 емкости 12, точнее говоря, на ее горлышке 34, имеется область резьбы 44 (как лучше видно на фиг. 3), которая входит в зацепление с внутренней резьбой резьбовой крышки 42.
Далее со ссылками на фиг. 4А и 5А будет рассмотрен способ производства бутылочки 10 для напитков. Способ производства согласно настоящему изобретению включает в себя выполнение следующих операций. Сначала изготовляют вышеописанную емкость 12. Точнее говоря, емкость 12 подается конвейером 46 в блок 48 нанесения термоусадочной пленки. При этом нет необходимости придавать емкости 12 какую-либо специальную угловую ориентацию. Предлагаемый способ не включает в себя какой-либо операции ориентирования и не предполагает ни наличия средства для ориентирования, служащего для определения углового положения емкости, ни наличия средства для изменения этого углового положения. Емкость 12 просто устанавливается на конвейер, например, в вертикальном положении, если термоусадочная пленка также подается в вертикальном положении.
Кроме того, в блок 48 нанесения термоусадочной пленки подается лента 50 термоусадочной пленки с нанесенными на нее изображениями. Предпочтительно лента 50 термоусадочной пленки свернута в источник 52, например в рулон 52, как показано на чертежах. Предпочтительно лента 50 термоусадочной пленки выполнена из пластика или материала типа пластика, как уже упоминалось выше, на который заранее нанесен ряд изображений (посредством печати или другими известными способами). Точнее, лента 50 термоусадочной пленки содержит несколько участков 54, каждый из которых предназначен для нанесения на одну емкость 12. Лента 50 термоусадочной пленки подается таким образом, что термоусадочная пленка 14 наносится на емкость 12 на участке, расположенном от точки на расстоянии Н0 от верхнего отверстия 20 (минимальная величина данного расстояния составляет 5% высоты емкости H1) до точки на расстоянии НВ от дна 18 (минимальная величина данного расстояния составляет 2% высоты емкости H1), в направлении по продольной центральной оси Х-Х. Разумеется, лента термоусадочной пленки должна быть точно выровнена относительно емкости. Более конкретно, при подаче термоусадочной пленки она должна быть точно выровнена относительно продольной центральной оси Х-Х. Кроме данных конкретных требований по позиционированию пленки по высоте, никакие другие требования по угловой ориентации емкости не предъявляются, в частности, нет никаких требований по какой-либо конкретной ориентации емкости относительно ленты термоусадочной пленки относительно продольной центральной оси Х-Х.
Предлагаемый способ производства может включать в себя:
- формирование трубки вокруг емкости из источника пленки, при необходимости, с выполнением промежуточных операций нарезки (предпочтительно с установкой трубки вертикально на стоящей емкости) - установку трубки вертикально, таким образом, чтобы обеспечивалось совпадение рельефов. Предпочтительно трубка устанавливается на конвейере, размер термоусадочной пленки и положение изображения таковы, что обеспечивается соответствие.
- нанесение термоусадочной пленки путем подвода тепла, например, в печи или трубе, например, с помощью горячего воздуха или пара. Усадка пленки будет большой в областях сужения емкости. Усадка в радиальном направлении, например, может достигать от 50% до 98%.
Изображения, нанесенные на ленту 50 термоусадочной пленки, как известно, незначительно отличаются от изображений, получаемых после усадки ленты (особенно по размеру и зрительному эффекту).
На фиг. 4А изображен рулон 52 ленты 50 термоусадочной пленки, на которую нанесено множество одинаковых изображений, например изображений А, а на фиг. 5А изображен рулон 52 ленты 50 термоусадочной пленки, на которую нанесены поочередно сменяющие друг друга два изображения, например изображения А и В. Фактически термоусадочная пленка 14, показанная на фиг. 4А, содержит участки 54 термоусадочной пленки с одним и тем же изображением А, в то время как лента 50 термоусадочной пленки, изображенная на фиг. 5А, содержит участки 54 термоусадочной пленки с двумя различными изображениями А и В, причем изображение А отличается от изображения В, расположенного рядом с изображением А. Это означает, что участок термоусадочной пленки с изображением А и участок термоусадочной пленки с изображением В попеременно расположены на ленте 50 термоусадочной пленки. Разумеется, на ленту 50 термоусадочной пленки может быть нанесено и более двух различных изображений.
Как вариант, на ленту 50 термоусадочной пленки, представленную на фиг. 5А, изображения могут наноситься группами (не показано); это означает, что на определенной длине ленты 50 термоусадочной пленки нанесены одинаковые первые изображения А, а на остальной длине ленты 50 рулона 52 нанесены одинаковые вторые изображения В. В любом случае, на ленту 50 термоусадочной пленки нанесено изображение, содержащее первый имитирующий рельеф R1 (не показано на фиг. 4А-4В или 5А-5В).
Нанесение ленты 50 термоусадочной пленки на емкость 12 производится с помощью известных технологий; таким образом, термоусадочная лента 14 оказывается нанесенной на емкость 12 посредством усадки одного из участков 54 термоусадочной пленки на боковую стенку емкости 12, в результате чего первый имитирующий рельеф R1 и первое утолщение 26 на бутылочке для напитков 10 оказываются совмещенными.
В зависимости от того, какой рулон 52 используется (с одним и тем же изображением А или с последовательностью двух А и В или более изображений), получают бутылочки для напитков 10 с одним и тем же или с различными изображениями на термоусадочной пленке 14. Следует иметь в виду, что при необходимости смены изображения на бутылочке 10 для напитков, способ производства бутылочки 10 для напитков должен предусматривать операцию замены рулона 52. Точнее, после производства первой серии бутылочек 10 для напитков с изображением А рулон с изображением А можно заменить на рулон с изображением В, и в результате будут производиться бутылочки 10 для напитков с изображениями В.
В любом случае форма емкости остается прежней, изменяются лишь изображения. Это обеспечивает снижение затрат на производство бутылочек 10 для налитков, а также снижение стоимости производства емкости 12.
Кроме того, лента 50 термоусадочной пленки может быть выполнена с небольшими отверстиями, которые обеспечивают возможность выхода наружу воздуха, находящегося между стенкой емкости 12 и термоусадочной пленкой 14, во время операции усадки участка 54 термоусадочной пленки на емкости 12. Такие отверстия (на чертежах не показаны) могут располагаться на внешних сужениях (первом сужении 22, втором сужении 24 и/или третьем сужении 30).
Согласно настоящему изобретению при нанесении термоусадочной пленки 14 на емкость 12 и формировании, таким образом, бутылочки 10 для напитков, данную бутылочку 10 можно заполнять напитком, как показано на фиг. 4b и 5В, с помощью известного разливного устройства 56.
Предлагаемый способ производства бутылочки 10 для напитков также может включать в себя операцию закрытия емкости 12 крышкой. После розлива напитка 36 в бутылочку 10 для напитков, верхнее отверстие 20 бутылочки 10 для напитков можно закрыть крышкой. На фиг. 4b представлена бутылочка 10 для напитков с мембраной оболочкой, а на фиг. 5В изображена бутылочка 10 для налитков, на которую наворачивается резьбовая крышка 42.
Способ создания изображения, наносимого на ленту 50 термоусадочной пленки, которая наносится на емкость 12 бутылочки 10 для напитков, как было описано выше, включает в себя операцию создания изображения А' (или, соответственно, изображения В'), которое после того, как лента 50 термоусадочной пленки будет нанесена на емкость 12, будет соответствовать изображению А (или, соответственно, изображению В), и первый имитирующий рельеф R1 которого будет совпадать с первым утолщением 26 емкости 12. Способ создания изображения также может включать в себя операцию разработки такого изображения, после которой производится нанесение ленты 50 термоусадочной пленки на емкость 12, после которого второй имитирующий рельеф R2 изображения будет совпадать со вторым утолщением 28 емкости 12. Вышеуказанные операции могут повторяться несколько раз, в зависимости от количества утолщений на емкости 12.