Направление совершенствования технологических решений и станков в секциях опороса свиноматок

mechanisation and automation of livestock production for the period up to 2030]. Moscow: FGBNU «Rosinformagrotekh». 2015: 152.

7. Skol'ko zhivotnykh prokormit 1 gektar [How many animals will 1 hectare feed]. Availableat: http://www.odinga.ru/zemlya/262-skolko-zhivotnyx-prokormit-1 -gektar.html (accessed 27.11.2018).

8. Metodicheskie rekomendacii po tekhnologicheskomu proektirovaniyu ferm i kompleksov krupnogo rogatogo skota RD-APK 1.10.01.01-18 [Management Directive for Agro-Industrial Complex RD-APK 1.10.01.02-10. Recommended Practice for Engineering Designing of Cattle Farms and Complexes]. Moscow: Rosinformagrotekh, 2018: 166.

9. Valge A.M., Solodun V.I., Khazanov E E. Parametry manevrennosti kombinirovannogo agregata dlya zhivotnovodcheskikh ferm [Maneuverability parameters of the combined unit for livestock farms]. Intensifikatsiya tekhnologicheskikh prtsessov i rabot v zhivotnovodstve Nechernozemnoi zony RSFSR [Intensification of technological processes and work in animal husbandry of the Non-Chernozem zone of the RSFSR.Coll. of Research Papers]. Leningrad: NIPTIMESH NZ. 1986. No. 49: 63-69.

10. Vtoryi V.F., Solodun V.I., Bryukhanov Yu.A. Otsenka effektivnosti ispol'zovaniya

energosredstva tyagovogo klassa 0,6 v zhivotnovodstve [Application efficiency evaluation of the power device of the drawbar category 0.6 in livestock production]. S overshenstvovanie tekhnologicheskikh

protsessov i tekhnicheskikh sredstv v kormoproizvodstve i zhivotnovodstve [Improvement of technological processes and technical means in feed and livestock production. Coll. Of Research Papers]. Saint Petersburg: SZNIIMESH. 1998. No. 68: 95-101.

11. Vtoryi V.F. Obosnovanie moshchnosti privoda rabochikh organov komplekta mashin dlya ferm KRS [Justification of the drive power of the working bodies of the set of machines for cattle farms]. Sovershenstvovanie tekhnologicheskikh protsessov i rabochikh organov mashin v rastenievodstve i zhivotnovodstve [Improvement of technological processes and working tools of machines in plant growing and animal husbandry. Coll. Of Research Papers]. Saint Petersburg: SPbGAU. 2001: 46-49.

12. Morozov N.M. Tsifrovye avtomatizirovannye tekhnologii v zhivotnovodstve - osnova modernizatsii otrasli [Livestock digital automated technology are the basis of industry modernization]. Vestnik VNIIMZh. 2018. No. 2

УДК 631.22 Б01 10.24411/0131-5226-2019-10136

НАПРАВЛЕНИЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И СТАНКОВ В СЕКЦИЯХ ОПОРОСА СВИНОМАТОК

А.В. Трифанов, канд. техн. наук; В.И. Базыкин

Институт агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства (ИАЭП) -филиал ФГБНУ ФНАЦ ВИМ, Санкт-Петербург, Россия

Технологии и технические средства механизированного производства продукции _растениеводства и животноводства_

Современные достижения селекции и генетики животных предъявляют совершенно новые требования к технологическим решениям и оборудованию в секциях опороса свиноматок. Для реализации заложенного в животных генетического потенциала необходимо определить направления дальнейшего совершенствования станочного оборудования для опороса с учетом предъявляемых к нему зоотехнических требований. Основной задачей является повышение сохранности приплода за счет обоснования технологических решений секций для опороса и параметров станков для опороса. Для этого были проанализированы различные решения, используемые в промышленном производстве свинины. При высокой планируемой многоплодности свиноматок целесообразно на стадии проектирования закладывать увеличенную площадь станков для опороса. В соответствии с условиями производства важно правильно выбрать расположение станков в изолированных секциях. Конструкция фиксатора для свиноматки и его габаритные размеры должны соответствовать антропометрическим данным используемой породы свиней. На практике, у свиноматок с многоплодием более 14 поросят не хватает сосков для выкармливания всего приплода. В таких случаях лишних поросят-сосунов подсаживают к свиноматкам, у которых есть свободные соски. Однако это не гарантирует их выживаемость. Для исключения данной проблемы необходимо разработать роботизированное устройство для выпойки поросят-сосунов. В каждой изолированной секции для опороса следует предусмотреть дополнительную площадь для поросят-сосунов из гнезд, превышающих 14 голов. Содержат их без свиноматки, а кормление осуществляется с помощью роботизированного устройства для выпойки поросят, которое располагается в центре станка и обеспечивает круговой доступ поросятам.

Ключевые слова, сельское хозяйство, свиноводство, содержание свиней, станок для опороса.

Для цитирования. Трифанов А.В., Базыкин В.И. Направление совершенствования технологических решений и станков в секциях опороса свиноматок // Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства. 2019. № 1(98). С. 188-195

AREAS FOR IMPROVEMENT OF TECHNOLOGICAL SOLUTIONS AND PENS IN

FARROWING SECTIONS FOR SOWS

A.V. Trifanov, Cand. Sc. (Engineering); V.I. Bazykin

Institute for Engineering and Environmental Problems in Agricultural Production (IEEP) - branch of FSAC VIM, Saint Petersburg, Russia

Modern advances in animal breeding and genetics apply entirely new requirements to technological solutions and equipment in pig farrowing pens. To unlock the genetic potential of animals, it is necessary to determine how to improve the pens for farrowing, taking into account the specified zootechnical requirements. The main task is to increase the survival rate of the litter by substantiating the technological solutions for the farrowing sections and the parameters of the farrowing pens. For this purpose, various solutions used in the large-scale pork production were surveyed. Under expected increased number of piglets in one litter, it is advisable to provide for a bigger area of farrowing pens already at the designing stage. In accordance with production conditions, it is important to choose the right location of pens in the isolated sections. The design of the farrowing crate and its overall dimensions must correspond to the anthropometric data of the pig breed grown on the farm. In practice, the sows with above 14 piglets in one litter do not have enough teats to feed them all. In such cases, the cross fostering is applied. However, this does not guarantee the survival of transferred piglets. To address this problem, a robotic device for feeding the suckling piglets needs to be designed. In each isolated farrowing section, an additional area should be provided for suckling

189

pigs from the litters above 14 head. They will be housed without a sow and fed with the help of a robotic device located in the center of the pen with the all-round access to piglets.

Keywords, agriculture, pig breeding, pig housing, farrowing pen.

For citation: Trifanov A.V., Bazykin V.I. Areas for improvement of technological solutions and pens in farrowing sections for sows. Tekhnologii i tekhnicheskie sredstva mekhanizirovannogo proizvodstva produkcii rastenievodstva i zhivotnovodstva. 2019. 1

Введение

Современные достижения селекции и генетики животных предъявляют

совершенно новые требования к технологическим решениям изолированных секций для опороса свиноматок в связи с необходимостью повышения сохранности поросят-сосунов при увеличении

многоплодности свиноматок [1-3]. Для реализации заложенного в животных генетического потенциала необходимо определить направления дальнейшего совершенствования технологических

решений и станочного оборудования секций для опороса свиноматок с учетом предъявляемых к ним зоотехнических требований [4].

Материалы и методы

Приоритетная задача при

проектировании секций для опороса свиноматок - это повышение сохранности приплода поросят-сосунов и создание удобства содержания и обслуживания животных с возможностью хорошего наблюдения [5-7]. Прежде всего, логово поросят и задняя часть свиноматки должны хорошо просматриваться. Кроме того, эти участки должны быть легкодоступны, чтобы в случае необходимости быстро и качественно оказать помощь животным. Хороший обзор обеспечивает двухрядное размещение станков с расположенными посередине проходами для кормления и перегона животных (рис. 1).

Рис. 1. Варианты расположения станков для опороса свиноматок в изолированных секциях

Свиноматка может располагаться поперек или вдоль прохода. В обоих случаях животное может находиться в станке как прямо, так и по диагонали. Вариант расположения станков зависит от системы раскладки полов, а также личных предпочтений фермера [8]. Преимущество поперечного размещения, когда свиноматка стоит головой к стене (рис. 2), заключается в том, что станок хорошо просматривается со стороны прохода. Таким образом, предоставляется возможность легко контролировать протекание опороса. Но недостаток в том, что с контрольного прохода трудно оценить загрязненность корыта. Также может быть затруднен обзор логова, когда оно оснащено крышкой и занавесом.

же оно находится вне зоны движения передних конечностей свиноматки.

Рис. 2. Прямое расположение фиксатора для свиноматки в поперечном проходе станка для опороса

При продольном размещении (рис. 3) логово располагается по направлению к контрольному проходу. За счет этого легче осуществлять контроль над животными и проверить состояние кормушки, так как она находится рядом с проходом. Однако, труднее просмотреть свиноматку сзади.

Рис. 3. Прямое расположение фиксатора для свиноматки в продольном проходе станка для опороса

Недостаток диагонального

расположения (рис. 4) в том, что в области корыта образуется острый угол. И это увеличивает опасность задавливания поросят, так как им в случае опасности некуда бежать. Достоинство же такого расположения состоит в том, что на стороне бокса, противоположного корыту, имеется много места для установки логова. К тому

Рис. 4. Диагональное расположение фиксатора

для свиноматки в поперечном станке для опороса

При продольном расположении логово для поросят имеет прямоугольную форму и расположено ближе к зоне передних конечностей свиноматки, что довольно опасно. Преимущество такого размещения в том, что логово находится ближе к вымени, благодаря чему маленькие поросята меньше охлаждаются. При этом следует иметь в виду, что перегрев может негативно отразиться на выработке молока у свиноматки. Поэтому расстояние от логова до вымени должно составлять не менее 20 см.

При продольном размещении труднее наблюдать за опоросом, особенно, если станки также расположены вдоль прохода. Причина в том, что в данном случае задняя перегородка является уже передней стенкой следующего бокса со свиноматкой.

Фиксаторы для свиноматок должны быть соответствующих применяемой породе размеров и иметь возможность регулировки

по длине и ширине. Для облегчения постановки свиноматок, фиксатор выполняется либо откидывающимся вверх, либо с распашными боковинами. Кормушки для свиноматок следует располагать на высоте 25-30 см от пола. Тогда под ней появится дополнительное пространство, за счет которого также снизится опасность повреждения поросят.

Рассмотренные решения станочного оборудования на свинофермах могут быть оборудованы защитной дугой, которая заставляет свиноматку ложиться медленно и, следовательно, у поросят появляется больше времени для того, чтобы покинуть зону свиноматки. Однако это не решает проблему максимальной сохранности приплода.

На рынке имеется оригинальное решение станка для опороса свиноматки компании Эвотек [9]. Его особенность заключается в подъеме платформы со свиноматкой в момент, когда она встает на ноги (рис. 5).

Рис. 5. Станок для опороса свиноматок с подъемной платформой

Срабатывает датчик и участок под свиноматкой постепенно поднимается, при этом поросята остаются внизу. Когда свиноматка ложится, платформа

возвращается на место. По заявлениям производителя, падеж от задавливания в первые три дня жизни поросят по сравнению с классическим станками снижается на 80%. Это довольно интересное решение, однако

пока оно не получило массовое применение в производстве, трудно говорить о ресурсе подъемного механизма. Стоимость данного станка для опороса в два раза выше, чем традиционного.

Размер приплода свиноматки изменяется от 10 до 14, а иногда достигает 18 голов. При увеличении количества поросят необходимо применять станочное оборудовании с учетом нормативов площади для поголовья разного возраста. В соответствии с РД-АПК 1.10.02.04-12 минимальная необходимая площадь для содержания поросят с использованием погнездного способа содержания при размере приплода от 10 до

18 голов может отличаться на 80%, от 3 м2 2

до 5,4 м2 в станках для опороса свиноматок [10].

Результаты и обсуждение

В результате проведенного анализа существующих технологических решений и конструкций станочного оборудования секций для опороса свиноматок сделан вывод, что наиболее целесообразно применение станков с площадью не менее 4,5 м2 и рекомендуемыми размерами 2,6*1,8 м. В станках с рекомендуемыми размерами, свиноматки с приплодом до 14 поросят-сосунов могут комфортно содержаться без увеличения падежа из-за недостатка удельной площади. Дальнейшее увеличение площади станков для опороса нецелесообразно, ввиду того, что это значительно увеличит производственную площадь помещения и соответственно стоимость строительных работ.

Из-за физиологических особенностей, свиноматки не могут выкормить более 14 поросят-сосунов. В таких случаях лишних поросят-сосунов подсаживают к

свиноматкам, у которых есть свободные соски. Однако это не гарантирует их выживаемость. Для исключения данной проблемы необходимо разработать роботизированное устройство для выпойки

поросят-сосунов. В каждой изолированной секции для опороса следует предусмотреть дополнительную площадь для поросят-сосунов из гнезд, превышающих 14 голов. Из «поросят-отказников» формируют группы по 10-14 голов. Рекомендуемые размеры станков для их содержания составляют 1,3*1,8 м и должны быть согласованы по длине и ширине с применяемым технологическим решением секции для опороса. Содержат их без свиноматки, а кормление осуществляется с помощью роботизированного устройства для выпойки поросят, которое располагается в центре станка и обеспечивает круговой доступ поросятам.

Все перечисленные рекомендации следует учитывать на стадии проектирования свиноферм и выбора станочного оборудования.

Выводы

Благодаря селекции на сегодняшний момент существуют породы свиней, которые могут достигать очень высокого уровня производительности, становится возможным

получение более 14 поросят за опорос на среднегодовую свиноматку. Однако, для достижения таких высоких показателей необходимо, чтобы технологические решения секций опороса свиноматок максимально соответствовали потребностям животных.

Наиболее целесообразно применение технологических решений секций для опороса свиноматок с размером станков 2,6*1,8 м. В таком случае свиноматка с приплодом до 14 поросят-сосунов может содержаться без увеличения падежа из-за недостатка удельной площади. Дальнейшее увеличение площади станков для опороса нецелесообразно, ввиду того, что это значительно увеличит производственную площадь помещения.

Для поросят-сосунов из гнезд, превышающих 14 голов необходимо предусматривать дополнительную площадь на станок с роботизированным устройством для выпаивания поросят-сосунов. Это позволит снизить падеж поголовья на подсосном периоде.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Михайлов Н.В., Фетисов В.В., Шарнин В.Н. Опорос свиноматок и выращивание подсосных поросят / Свиноводство. 2010. № 4. С. 56-57.

2. Макешин Д.Н., Фроленко И.Н., Животовский М.А. Материнские качества свиней при скрещивании пород мясного направления продуктивности Фундаментальные основы современных аграрных технологий и техники. Сборник трудов Всероссийской молодежной научно-практической конференции. Национальный исследовательский Томский политехнический университет. 2015. С. 105-106.

3. Чертков Д.Д., Чертков Б.Д., Печеневская А.В., Хвастунова Е.А., Тараканов М.А. Факторы, влияющие на рост и развитие

поросят-сосунов при различных условиях их выращивания / Вестник Донского государственного аграрного университета. 2016. № 4-1 (22). С. 29-35.

4. Науменко А.А., Чигрин А.А., Палий А.П., Кульбаба С.В., Бойко И.Г., Петруша Е.З., Нагорный С.А., Палий А.П., Семенцов В.В. Роботизированные системы в животноводстве / Учебное пособие. Харьков. 2015. 171 с.

5. Thomas L., Gon9alves M., Vier C., et al. Lessons learned from managing electronic sow feeders and collecting weights of gestating sows housed on a large commercial farm // Swine Health Prod. 2018. 26(5). 270-275.

6. Yuzhi Z. Li, Shiquan Q. Cui, Xiaojian J. Yang, Lee J. Johnston, Samuel K. Baidoo.

Minimal floor space allowance for gestating sows kept in pens with electronic sow feeders on fully slatted floors // Journal of Animal Science. 2018. Volume 96. Issue 10. Pages 4195-4208.

7. Christian Manteuffel, Peter C.Schon, Gerhard Manteuffel. Beyond electronic feeding: The implementation of call feeding for pregnant sows // Computers and Electronics in Agriculture. 2011. Volume 79. Issue 1. Pages 36-41.

https://doi.org/10.1016/j.compag.2011.08.009.

8. Современное свиноводство Актуальные статьи из немецкого специализированного журнала Top Agrar. 2010. 122 с.

9. Система Elevoteck. Сохранность поросят. [Электронный ресурс]. URL: http://evoteck.it/ru.

10. Трифанов А.В., Плаксин И.Е. Обоснование размеров станочного оборудования для выращивания поросят в зависимости от роста продуктивности свиноматок Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства. 2010. № 82. С. 123-128.

REFERENCES

1. Mikhaylov N.V., Fetisov V.V., Sharnin V.N. Oporos svinomatok i vyrashchivaniye podsosnykh porosyat [Sow farrowing and suckling piglet growing]. Svinovodstvo. 2010. No. 4: 56-57. (In Russian).

2. Makeshin D.N., Frolenko I.N., Zhivotovskiy M.A. Materinskiye kachestva sviney pri skreshchivanii porod myasnogo napravleniya produktivnosti [Dam characters of pigs in cross breeding of meat breeds in terms of productivity]. Fundamental'nyye osnovy sovremennykh agrarnykh tekhnologiy i tekhniki [Proc. All-Russ. Conf. for Young Reserachers "Fundamentals of modern agricultural technologies and technology"]. Tomsk: National Reseatch Tomskiy Polytechnical University. 2015: 105-106. (In Russian).

3. Chertkov D.D., Chertkov B.D., Pechenevskaya A.V., Khvastunova Ye.A., Tarakanov M.A. Faktory, vliyayushchiye na rost i razvitiye porosyat-sosunov pri razlichnykh usloviyakh ikh vyrashchivaniya [Factors affecting the growth and development of suckling pigs under various conditions of their housing]. Vestnik Donskogo gosudarstvennogo agrarnogo universiteta. 2016. No. 4-1 (22): 2935. (In Russian).

4. Naumenko A.A., Chigrin A.A., Paliy A.P., Kul'baba S.V., Boyko I.G., Petrusha Ye.Z., Nagornyy S.A., Paliy A.P., Sementsov V.V. Robotizirovannyye sistemy v zhivotnovodstve. Uchebnoye posobiye [Robotic systems in animal husbandry]. Kharkov. 2015: 171.

5. Thomas L., Gon9alves M., Vier C., et al. Lessons learned from managing electronic sow feeders and collecting weights of gestating sows housed on a large commercial farm. Swine Health Prod. 2018. 26(5): 270-275.

6. Yuzhi Z. Li, Shiquan Q. Cui, Xiaojian J. Yang, Lee J. Johnston, Samuel K. Baidoo. Minimal floor space allowance for gestating sows kept in pens with electronic sow feeders on fully slatted floors. Journal of Animal Science. 2018. Vol. 96. Issue 10: 4195-4208.

7. Christian Manteuffel, Peter C.Schon, Gerhard Manteuffel. Beyond electronic feeding: The implementation of call feeding for pregnant sows. Computers and Electronics in Agriculture. 2011. Vol. 79. Issue 1: 36-41. https://doi.org/10.1016/j.compag.2011.08.009.

8. Sovremennoye svinovodstvo. Aktual'nyye stat'i iz nemetskogo spetsializirovannogo zhurnala Top Agrar. [Modern pig breeding.

Topical articles from specialized journal Top Agrar]. Muenster: Landwirtschaftsverlag. 2010: 122.

9. Elevoteck system. The safety of piglets. Available at: http://evoteck.it/ru.

10. Trifanov A.V., Plaksin I.E. Obosnovaniye razmerov stanochnogo oborudovaniya dlya

vyrashchivaniya porosyat v zavisimosti ot rosta produktivnosti svinomatok [Size of pig brooders depending on increasing sow productivity]. Tekhnologii i tekhnicheskiye sredstva mekhanizirovannogo proizvodstva produktsii rasteniyevodstva i zhivotnovodstva. 2010. No. 82: 123-128.

УДК 637.116 DOI 10.24411/0131-5226-2019-10137

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СТЕПЕНИ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ФИЛЬТРА НА РАБОТОСПОСОБНОСТЬ ПУЛЬСАТОРА ДОИЛЬНОГО АППАРАТА

B.Ф. Вторый, д-р техн. наук; Р.М. Ильин

C.В. Вторый, канд. техн. наук;

Институт агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства (ИАЭП)-филиал ФГБНУ ФНАЦ ВИМ, Санкт-Петербург, Россия

В настоящее время наибольшее распространение на молочных фермах и комплексах КРС в России имеют несложные по конструктивному исполнению и простые в эксплуатации пневматические пульсаторы. Проведены исследования 12 пневматических двухтактных пульсаторов мембранного типа LL90 компании InterPuls. В процессе исследований испытывались и записывались диаграммы циклов работы пульсаторов, с различным состоянием фильтров, на переносной лабораторной установке. В результате проведенных исследований, без фильтра и крышки, вакуумметрическое давление на выходе пульсаторов находится в диапазоне 43,6 - 42,6 кПа, при сильном загрязненном фильтре, оно снизилось до диапазона 43,1 - 41,6 кПа, и падение вакуума составило от 0,2 до 1,2 кПа, что в процентном соотношении составляет 0,46 - 2,76 %. Таким образом уровень загрязнения фильтра существенно не влияет на работоспособность пульсатора и не может нанести непоправимый вред животному.

Ключевые слова, доение, лабораторная установка, пульсатор, вакуум, фильтр.

Для цитирования. Вторый В.Ф.,Вторый С.В. Ильин Р.М. Исследование влияния степени загрязнения фильтра на работоспособность пульсатора доильного аппарата // Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства. 2019. № 1(98).С.195-200

EFFECT OF FILTER CLOGGING DEGREE ON PERFORMANCE OF MILKING MACHINE

PULSATOR

V.F. Vtoryi, DSc (Engineering); R.M. Ilin

S.V. Vtoryi, Cand. Sc. (Engineering);