ПОРИСТАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ СПЕКАНИЕМ И ИМЕЮЩАЯ ПЛОСКУЮ НИЖНЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ, ЧАСТИЧНО ПОДВЕРГНУТУЮ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ

1. Пресс-форма для целлюлозы, содержащая пористый корпус (11), изготовленный спеканием и имеющий наружную поверхность (13) и внутреннюю поверхность (12), отличающаяся тем, что ограниченная зона (14) указанной внутренней поверхности (12) механически обработана с обеспечением получения механически обработанной поверхности (14), окружающей часть внутренней поверхности (12), не подвергнутую механической обработке.
2. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что механически обработанная поверхность (14) проходит в одной плоскости.
3. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что механически обработанная поверхность (14) проходит от наружных боковых краев пресс-формы к внутренним частям.
4. Пресс-форма по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что указанная внутренняя поверхность (12), не подвергнутая механической обработке, проходит до более низкого уровня по сравнению с механически обработанной поверхностью (14).
5. Узел, содержащий пресс-форму по любому из пп.1-4 и опорную пластину, отличающийся тем, что указанная опорная пластина (50) выполнена с вакуумной камерой (51) и сопряженными опорными поверхностями (55), предназначенными для сопряжения с механически обработанной поверхностью (14) указанной пресс-формы.
6. Узел по п.5, отличающийся тем, что указанная часть внутренней поверхности (12) пресс-формы для целлюлозы, не подвергнутая механической обработке, проходит в указанную вакуумную камеру (51) до уровня, расположенного ниже плоскости указанной опорной поверхности (55).
7. Узел по п.5, отличающийся тем, что опорная пластина (50) содержит по меньшей мере одну часть вакуумного канала (52', 52''), соединенного с указанной вакуумной камерой (51).
8. Узел по п.7, отличающийся тем, что меньшей мере часть указанного канала (52') по меньшей мере частично выполнена с обеспечением образования открытого канала в задней поверхности (57) опорной пластины (50).
9. Узел по любому из пп.5-8, отличающийся тем, что опорная пластина (50) содержит несколько вакуумных камер (51), предпочтительно выполненных с общим подводящим каналом (52') или частью указанного канала (52').
10. Способ изготовления пресс-формы для целлюлозы, включающий этапы создания пористого корпуса (11), изготовленного спеканием и имеющего наружную поверхность (13) и внутреннюю поверхность (12), отличающийся тем, что выполняют механическую обработку ограниченной зоны (14) внутренней поверхности (12) с обеспечением получения механически обработанной поверхности (14), окружающей часть указанной внутренней поверхности (12), которую не подвергают механической обработке, при этом предпочтительно указанную механически обработанную поверхность (14) располагают с обеспечением ее прохождения в одной плоскости.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что механически обработанную поверхность (14) располагают с обеспечением ее прохождения от наружных боковых краев пресс-формы к внутренним частям.
12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что указанную часть внутренней поверхности (12), которую не подвергают механической обработке, располагают с обеспечением ее прохождения до более низкого уровня по сравнению с механически обработанной поверхностью (14).
13. Способ изготовления узла, содержащего пресс-форму по любому из пп.5-9 и опорную пластину, отличающийся тем, что опорную пластину (50) выполняют с вакуумной камерой (51) и сопряженными опорными поверхностями (55), предназначенными для сопряжения с механически обработанной поверхностью (14) указанной пресс-формы, при этом предпочтительно указанную часть внутренней поверхности (12) пресс-формы, которую не подвергают механической обработке, располагают с обеспечением ее прохождения в вакуумную камеру (51) до уровня, расположенного ниже плоскости указанной опорной поверхности (55).
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что базовая пластина (50) содержит по меньшей мере одну часть вакуумного канала (52', 52''), соединенного с указанной вакуумной камерой (51), при этом предпочтительно по меньшей мере часть указанного канала (52') по меньшей мере частично выполняют с обеспечением образования открытого канала в задней поверхности (57) опорной пластины (50).
15. Способ по п.13 или 14, отличающийся тем, что опорная пластина (50) содержит вакуумные камеры (51), которые предпочтительно выполняют с общим подающим каналом (52') или частью указанного канала (52').