Устройство для автоматического проветривания теплицы

Полезная модель относится к области сельского и приусадебного хозяйства и может быть использована в конструкции теплицы для ее автоматического проветривания.
Известно устройство (US 5236124 А) для автоматической вентиляции зданий, таких как зимние сады, застекленные террасы и теплицы. Известное устройство содержит раму, которая содержит гидроцилиндр, наполненный рабочей жидкостью, поршень гидроцилиндра, который приводится в движение термочувствительным наполнителем. При нагреве воздуха в теплице, термочувствительный наполнитель в гидроцилиндре нагревается и расширяется, приводя в движение поршень гидроцилиндра, который через шток поршня приводит в движение механизм, который сворачивает занавес, открывая тем самым отверстия жалюзи для прохода воздуха.
Описанное устройство имеет сложную конструкцию.
В качестве прототипа заявленной полезной модели выбрано устройство (RU179717U1, 23.05.2018) для автоматического проветривания теплицы. Известное устройство состоит из корпуса и гидроцилиндра, скрепленных снизу узлом крепления гидроцилиндра к корпусу, а сверху через узел фиксации положения гидроцилиндра в корпусе под прямым углом по отношению к нижней части корпуса. При этом шток гидроцилиндра прикреплен к колпаку также с помощью узла крепления. Вся конструкция устройства может быть закреплена к теплице с помощью юбки. Рабочая жидкость гидроцилиндра содержит гранулы твердого наполнителя имеющего большой коэффициент теплового расширения или пасту с высоким коэффициентом теплового расширения. Диаметры нижней и верхней частей корпуса практически равны диаметру колпака, кроме того, корпус включает шесть деталей, а именно: четырех стоек основания и юбки.
Описанное в прототипе устройство имеет сложную конструкцию, а размер корпуса мешает быстро установить клапан в теплицу.
Задачей заявленной полезной модели является создание более простого клапана по отношению к прототипу.
Технический результат заключается в повышении быстроты установки клапана в теплицу.
Заявляемый технический результат достигается тем, что корпус устройства для автоматического проветривания теплицы, выполненного в виде клапана, который может быть встроен в поверхность теплицы, содержащего гидроцилиндр с рабочей жидкостью, при этом гидроцилиндр размещен в корпусе и снизу прикреплен к нижней части корпуса, а сверху установлен с помощью узла фиксации под прямым углом по отношению к нижней части корпуса, при этом сверху шток гидроцилиндра прикреплен к колпаку с возможностью смещения вверх-вниз, корпус выполнен в виде П-образной детали, закрепленной в пазах, выполненных на узле фиксации верхней части гидроцилиндра.
Назначение устройства для автоматического проветривания теплицы выполняется благодаря тому, что гидроцилиндр клапана, который может быть встроен в любую поверхность теплицы, прикреплен к колпаку с возможностью смещения вверх-вниз, таким образом, что при смещении вверх колпак открывает полое отверстие в юбке, обеспечивая доступ воздуха внутрь теплицы, а при смещении вниз колпак закрывает своей поверхностью полое отверстие юбки, поступление воздуха прекращается.
На Фиг. 1 изображен вид устройства для автоматического проветривания теплиц, выполненного в виде клапана в открытом состоянии;
На Фиг. 2 изображен вид устройства для автоматического проветривания теплиц, выполненного в виде клапана в закрытом состоянии, где:
1 - корпус (в обиходе называем ногой),
2 – гидроцилиндр,
3 - шток гидроцилиндра,
4 - пружина сжатия,
5 - узел крепления гидроцилиндра к корпусу,
6 - узел фиксации положения гидроцилиндра в корпусе,
7 – колпак,
8 - узел крепления штока гидроцилиндра к колпаку,
9 - юбка (в обиходе называем колесом),
10 – отверстие,
11 - нижняя часть корпуса,
12 - диск крепления.
На Фиг. 1 показано выполненное в виде клапана для теплицы указанное устройство, состоящее из корпуса 1, а также гидроцилиндра 2, скрепленных снизу узлом крепления гидроцилиндра к корпусу 5, сверху через узел фиксации положения гидроцилиндра в корпусе 6 под прямым углом по отношению к нижней части корпуса 11. Узел фиксации положения гидроцилиндра в корпусе 6 имеет два паза для крепления корпуса П-образного корпуса 1. Шток гидроцилиндра 3 в свою очередь прикреплен к колпаку 7 с помощью узла крепления штока гидроцилиндра к колпаку 8. Вся конструкция устройства крепится к теплице с помощью юбки 9 и диска крепления 12.
Как видно на Фиг. 1 в открытом состоянии устройства колпак 7 сместился относительно юбки 9 и, в связи с его смещением, образовалось отверстие 10, обеспечивая тем самым поступление воздуха в теплицу.
На Фиг. 2 изображено устройство для автоматического проветривания теплицы в закрытом состоянии. Колпак 7 по периметру прижат к юбке 9, тем самым закрыл полое отверстие 10 в юбке 9, предотвращая доступ воздуха в теплицу.
Устройство для автоматического проветривания теплицы работает следующим образом.
При повышении температуры выше 22°С в гидроцилиндре 2, рабочая жидкость, содержащая гранулы твердого наполнителя имеющего большой коэффициент теплового расширения (полиэтилен, капрон, полиамид и др.) или пасту с высоким коэффициентом теплового расширения, которые от тепла расширяются, увеличивая в объеме жидкость, которая в свою очередь приводит в движение поршень гидроцилиндра, который толкает шток гидроцилиндра 3, который в свою очередь через узел крепления гидроцилиндра к колпаку 8 смещает колпак 7 относительно поверхности юбки 9, при этом открывая полое отверстие 10, тем самым воздух свободно проходит в теплицу.
При понижении температуры ниже 22°С рабочая жидкость в гидроцилиндре 2 уменьшается в объеме за счет уменьшения объема гранул из твердых тел и поршень гидроцилиндра втягивается в гидроцилиндр 2. Пружина сжатия 4 в свою очередь усиливает движение поршня гидроцилиндра и помогает штоку гидроцилиндра 3 сдвинуть колпак 7, тем самым вернуть в закрытое состояние устройство для автоматического проветривания теплицы, при этом колпак 7 прижимается к юбке 9 и закрывает своей поверхностью полое отверстие 10.
Установка устройства для автоматического проветривания теплицы производится следующим образом. Сначала вырезается отверстие в стене или крыше теплицы под размер устанавливаемого клапана. Затем через отверстие пропускается веревка для подъема устройства к месту установки. Для выполнения следующей операции требуется просунуть руку в отверстие и взять клапан за корпус 1. После чего корпус клапана втягивается в отверстие, и клапан с помощью диска 12 и саморезов закрепляется в теплице.
Следует обратить внимание, что благодаря выполнению корпуса 1 в виде П-образной детали, закрепленной в пазах, выполненных на узле фиксации верхней части гидроцилиндра, операция втягивания клапана в отверстие выполняется быстрее, поскольку корпус получается менее объемным и вместе с рукой легко входит в отверстие, рука при этом не повреждается. Таким образом, выполнение корпуса 1 в виде одной П-образной детали позволяет решить поставленную задачу - создание более простого клапана по отношению к прототипу.