ГЛАДИЛЬНЫЙ СТОЛ
IRONING TABLE

Изобретение касается гладильного стола, включающего в себя доску гладильного стола и каркас гладильного стола, при этом на доске гладильного стола расположена скоба, которой снабжена продольная сторона доски гладильного стола, при этом скоба установлена с возможностью перемещения на доске гладильного стола, так что скоба перемещается между выдвинутым положением и вдвинутым положением, при этом доска гладильного стола снабжена направляющей, в которой скоба установлена с возможностью перемещения.
При глажении текстильных изделий большой площади, таких как, например, постельное белье или столовое белье, у обычных гладильных столов недостатком является то, что в процессе глажения текстильные изделия могут приходить в контакт с полом. Там текстильные изделия как подвергаются загрязнению, так и подвержены образованию складок.
Поэтому из уровня техники для размещения текстильных изделий большой площади на гладильном столе уже известно оснащать доску гладильного стола скобой, расположенной на продольной стороне доски гладильного стола. В выдвинутом положении текстильные изделия большой площади могут быть уложены на скобу. Кроме того, текстильные изделия большой площади, особенно в форме шлейфа, можно направлять между доской гладильного стола и скобой. Таким образом, текстильные изделия большой площади могут быть проведены без складок, и может быть предотвращен контакт с полом. Такого рода гладильный стол известен, например, из US 1,016,848. Однако у ранее известного гладильного стола недостатком является то, что скоба так расположена под доской гладильного стола, что она может перекоситься при выдвигании или вдвигании.
В основу изобретения положена задача усовершенствования гладильного стола указанного вначале вида таким образом, чтобы скоба особо просто была смещаема между задвинутым и выдвинутым положением.
Эта задача решается с помощью признаков пункта 1 формулы изобретения. Предпочтительные формы осуществления показаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Для решения задачи направляющая выполнена в виде рельса. При этом рельс закреплен на нижней стороне доски гладильного стола и вмещает скобу с возможностью перемещения. Благодаря выполнению направляющей в виде рельса получается большая поверхность прилегания скобы, поэтому скоба во время перемещения не может перекоситься.
Скоба выполнена предпочтительно U-образно. При этом оба свободных конца U-образной скобы контактируют с направляющей. Поперечина скобы, находящаяся между обоими свободными концами, направлена параллельно продольной стороне доски гладильного стола. Поперечина служит для вмещения текстильных изделий большой площади во время процесса глажения. В задвинутом положении скоба располагается предпочтительно полностью под доской гладильного стола.
Предпочтительно скоба выполнена из круглого профиля. Круглые профили экономичны в изготовлении. При этом, в частности, предпочтительно, если скоба состоит из металлического материала. Благодаря этому скоба может иметь сравнительно малое поперечное сечение и достигает высокой стабильности.
Скоба может быть снабжена элементами скольжения, при этом элементы скольжения закреплены на рельсе с возможностью перемещения. С помощью элементов скольжения улучшается проводка скобы. Проводка особо точна тогда, когда элементы скольжения выполнены конгруэнтно рельсу.
Рельс может иметь по меньшей мере один концевой упор. Концевой упор препятствует тому, чтобы скоба отсоединялась от доски гладильного стола, если скоба находится в зоне выдвинутого положения.
Концевой упор может быть снабжен стопорными элементами. С помощью стопорных элементов происходит фиксация скобы в выдвинутом положении. Далее, пользователь получает ответную реакцию, когда скоба достигла выдвинутого положения. Стопорные элементы могут быть выполнены в виде выступов, которые расположены на рельсе или на концевом упоре. В этом случае элементы скольжения имеют предпочтительно конгруэнтные углубления, в которые зацепляются выпуклости стопорных элементов, если скоба находится в выдвинутом положении.
Рельс может иметь проходящее в продольном направлении углубление, в котором проведена скоба. При этой форме исполнения получается особо точная и надежная проводка скобы.
Рельс может иметь поверхности скольжения, смежные с углублением. Предпочтительно по обе стороны углубления расположены поверхности скольжения. Предпочтительно элементы скольжения лежат на поверхностях скольжения. Поэтому получается стабильная проводка скобы, так что скоба может быть передвинута без перекоса между вдвинутым положением и выдвинутым положением.
Элементы скольжения могут охватывать поверхности скольжения, по меньшей мере, частично. Таким образом, скоба проводится в рельсе с предотвращением от выпадения.
Некоторые формы исполнения соответствующего изобретению гладильного стола далее более подробно поясняются с помощью фигур. Они показывают, соответственно схематично:
Фиг.1 - гладильный стол с вдвинутой скобой и гладильный стол с выдвинутой скобой, соответственно на виде снизу;
Фиг.2 - на пространственном изображении гладильный стол с вдвинутой скобой;
Фиг.3 - гладильный стол на пространственном изображении с выдвинутой скобой;
Фиг.4 - система, состоящая из скобы и направляющей во вдвинутом положении;
Фиг.5 система, состоящая из скобы и направляющей в выдвинутом положении;
Фиг.6 - подробно установленную в направляющей скобу во вдвинутом положении;
Фиг.7 - подробно установленную в направляющей скобу в выдвинутом положении.
Фигуры показывают гладильный стол 1, включающий в себя доску 2 гладильного стола и каркас 3 гладильного стола. Доска 2 гладильного стола имеет раму 15 из металлического материала, которая вмещает панель 16 из тянутого металла, образующую поверхность гладильного стола. На раму 15 натянут термостойкий текстильный материал. Доска 2 гладильного стола имеет первую основную сторону, образующую плоскость гладильного стола и вторую основную сторону, образующую нижнюю сторону. Первая основная сторона снабжена термостойким текстильным материалом. Нижняя сторона снабжена приемным приспособлением для каркаса 3 гладильного стола. Каркас 3 гладильного стола выполнен в виде ножничного каркаса и благодаря этому может складываться и регулироваться по высоте. Каркас 3 гладильного стола выполнен из профилей из металлического материала.
На доске 2 гладильного стола расположена скоба 4, при этом скобой 4 снабжена продольная сторона 5 доски 2 гладильного стола. Скоба 4 установлена с возможностью перемещения на доске 2 гладильного стола, так что скоба 4 может передвигаться между выдвинутым положением 6 и вдвинутым положением 7. Доска 2 гладильного стола снабжена направляющей 8, в которой установлена скоба 4 с возможностью перемещения. Направляющая 8 выполнена в виде рельса 9. Рельс 9 закреплен на нижней стороне доски 2 гладильного стола. В целом, для скобы 4 предусмотрены соответственно две образующие направляющую 8 рельса 9, установленные параллельно друг другу на нижней стороне доски 2 гладильного стола.
Скоба 4 выполнена U-образно и имеет два свободных конца и расположенную между обоими свободными концами поперечину. При этом поперечина скобы 4 направлена параллельно продольной стороне 5 доски 2 гладильного стола. Скоба 4 выполнена из круглого профиля из металлического материала. Свободные концы скобы входят в зацепление с рельсом 9.
Фиг. 1 показывает гладильный стол 1 на виде снизу, при этом на первом изображении скоба 4 находится во вдвинутом положении 7, а на втором изображении скоба 4 находится в выдвинутом положении 6.
Фиг. 2 показывает гладильный стол 1 на пространственном изображении, при этом скоба 4 находится во вдвинутом положении 7. Каркас 3 гладильного стола плавно регулируется и складывается. Доска 2 гладильного стола, кроме того, снабжена на узкой стороне подставкой 17 для утюга.
Фиг. 3 показывает гладильный стол 1 согласно фиг. 2, при этом скоба 4 находится в выдвинутом положении 6. В этом положении поперечина скобы 4 может вмещать текстильные изделия. Наоборот, вдвинутое положение 7 делает возможным экономящее место размещение гладильного стола 1.
Фиг. 4 показывает подробно скобу 4 с направляющей 8. Направляющая 8 включает в себя рельс 9, при этом рельс 9 закреплен на нижней стороне доски 2 гладильного стола. Рельс 9 выполнен из пригодного к литью под давлением полимерного материала и имеет углубление 13, которое проходит в продольном направлении и которое вмещает оба свободных конца скобы 4.
На обоих свободных концах скобы 4 закреплено по элементу 10 скольжения, который лежит с возможностью скольжения на рельсе 9. Рельс 9 с обеих сторон углубления 13 имеет поверхности 14 скольжения, при этом элементы 10 скольжения лежат на поверхностях 14 скольжения. Кроме того, элементы 10 скольжения охватывают поверхности 14 скольжения, поэтому получается система с геометрическим замыканием скобы 4 и рельса 9.
Рельс 9 имеет концевой упор 11. Концевой упор 11 препятствует тому, чтобы скоба 4 полностью могла быть выдвинута из рельса 9. Концевой упор 11 состоит из накладки, покрывающей углубление 13 рельса 9 на конце. Если скоба 4 достигает выдвинутого положения 6, то элементы 10 скольжения скобы 4 приходят в контакт с обоими концевыми упорами 11. Тогда дальнейшее выдвижение скобы 4 больше невозможно. В зоне концевых упоров 11 установлены на плоскостях 14 скольжения стопорные элементы 12 в форме возвышений. Элементы 10 скольжения имеют конгруэнтные углубления, которые вмещают стопорные элементы 12, если скоба 4 находится в выдвинутом положении 6.
Фиг. 7 показывает форму исполнения согласно фиг. 6, при этом скоба 4 находится в выдвинутом положении 6. У формы исполнения согласно фиг. 6 скоба 4 находится во вдвинутом положении 7.