РАБОЧИЙ СТОЛ

Полезная модель относится к специальной мебели и решает задачу создания удобной в эксплуатации, компактной, раздвижной конструкции рабочего стола. Механизм выдвижения стола обеспечивает возможность полу автоматизированного процесса раскладывания рабочего стола.
Наиболее близким по количеству общих признаков к заявляемой полезной модели - прототипом может быть принято изобретение рабочий стол, содержащий смонтированную на основании столешницу, направляющие с ограничительными пластинами, смонтированными на направляющих, механизм для перемещения элемента, выполненный со средством захвата в виде ручки с тягой, закрепленной на подвижном конце упомянутого элемента, ролики и запорные элементы (См. патент №2124306, МПК A47B 17\00, заявка №97110901\12, 26.06.1997, авторы: Якунин Ю.К., Амелин Д.В., Даденко А.В., патентообладатель, Государственное предприятие Рязанский завод «Банктехника», опубликованное 10.01.1999 г.).
Недостатками известного изобретения принятого за прототип являются:
Отсутствие механизма трансформации разложения стола, выполненного с возможностью полу автоматизированного процесса разложения и сложения механизма трансформации рабочего стола.
Техническим результатом заявляемой полезной модели являются:
1. Полу автоматизированный процесс разложения и сложения механизма трансформации рабочего стола.
Технический результат заявляемой полезной модели, достигается тем, что по сравнению с изобретением принятым за прототип, рабочим столом, содержащим смонтированную на основании, по меньшей мере, одну столешницу, направляющие с ограничительными пластинами, смонтированными на направляющих, механизм для перемещения элемента, выполненный со средством захвата в виде ручки с тягой, закрепленной на подвижном конце упомянутого элемента, ролики и запорные элементы, в заявляемой полезной модели упомянутое основание выполнено в виде рамы опорной, сварной конструкции из профильной металлической трубы, причем рабочий стол снабжен механизмом трансформации рабочего стола, содержащим две раздвижные упомянутые столешницы, смонтированные на раме опорной, подвижно установленную на раме опорной раму выдвижную, со смонтированным на ней вкладышем, выполненную с возможностью подъема вкладыша до уровня раздвижных столешниц, упомянутый механизм для перемещения элемента стола, выполненного в виде каретки, две планки поворотные сварной конструкции, упомянутые элементы запора, выполненные в виде фиксирующего замка с планкой и расположенные с каждой стороны рамы опорной газлифты, причем на раме опорной смонтированы упомянутые ролики выкатные и направляющие полного привода, расположенные слева и справа консольно и закрепленные через уголок к раздвижным столешницам и к раме опорной, при этом на направляющих смонтированы упомянутые ограничительные пластины, выполненные в виде упоров, установленных с четырех сторон под наклоном к направляющим, причем на раме опорной консольно закреплены ролики, выполненные с возможностью фиксации направления движения рамы выдвижной вверх и вниз при поднятии и опускания вкладыша, а на одной из раздвижных столешниц закреплен фиксатор, при этом механизм трансформации рабочего стола снабжен тягами раздвижных столешниц, у которых один конец каждой тяги закреплен шурупами саморезами к правой раздвижной столешнице, а другой конец каждой тяги закреплен к левой раздвижной столешницы через упомянутые ролики выкатные, расположенные на раме опорной и выполнен с возможностью синхронной работы выдвижения раздвижных столешниц и установки вкладыша, смонтированного на раме выдвижной между раздвижными столешницами, при этом упомянутая рама выдвижная выполнена в виде рамки, содержащей балки продольные и поперечные для крепления вкладыша и к балке поперечной закреплены сваркой стойки с перекладинами, выполненными с возможностью вращения вокруг оси относительно стоек и выполненные из профильной трубы, причем упомянутая каретка упомянутого механизма перемещения каретки выполнена в виде рамки из продольных и поперечных профильных металлических труб сварной конструкции, по торцам которой с четырех сторон приварены металлические скобы, а поперек каретки с выступами с обеих сторон приварена балка подъемная из профильной трубы, на которой по середине соединен сваркой металлической уголок, а упомянутое средство захвата механизма перемещения каретки содержит упомянутые ручку и тяги каретки и выполнено с возможностью возвратного движение каретки, причем упомянутые планки поворотные выполнены сварной конструкции, на которых закреплены сваркой два рычага, изготовленные из профильной трубы и расположенные консольно и, на которых с внутренней стороны с помощью винтов и гаек закреплены ролики, при этом планки поворотные с одной стороны соединены через скобы с кареткой болтами, а с другой стороны соединены с рамой выдвижной через перекладину, причем один конец каждого упомянутого газ лифта закреплен с кареткой через балку подъемную и уголок, а другой соединен через уголок с рамой опорной, при этом газлифты содержат элементы крепления, цилиндр, наполненный газом, поршень со штоком, масляный демпфер для амортизации штока с поршнем в конце обратного хода, а также сальник и направляющую деталь и выполнены с возможностью полу автоматизированного процесса разложения и сложения механизма трансформации рабочего стола.
Такие существенные отличительные признаки, как «…, что рама опорная содержит продольные балки, на которых четырьмя болтами с гайками слева и справа консольно закреплены планки упорные, которые выполнены с возможностью посредством болтов и гаек регулировки вкладыша по высоте относительно раздвижных столешниц в разложенном виде рабочего стола, обеспечивают дополнительный технический результат обеспечивают регулировку вкладыша по высоте с раздвижными столешницами в разложенном виде рабочего стола.
Такие существенные отличительные признаки, как «…, что на раме выдвижной закреплена планка регулировочная, с закрепленным болтами на ней подшипником, на которой имеется продольный паз, выполненный с возможностью регулирования зазора между раздвижными столешницами и вкладышем в сложенном виде рабочего стола, путем перемещения планки регулировочной по пазу и изменения зазора между упором и закрепленным на планке регулировочной упомянутым подшипником», обеспечивают дополнительный технический результат регулировка зазора между вкладышем, закрепленным на раме опорной и раздвижными столешницами в сложенном виде и обеспечения сопряжения между ними.
Такие существенные отличительные признаки, как «…, на каждой раздвижной столешнице слева и справа консольно через планку роликовую закреплен подшипник, установленный с возможностью перемещения планки роликовой вверх и вниз», обеспечивают дополнительный технический результат регулирования зазора между торцевыми плоскостями вкладыша и раздвижными столешницами.
Заявляемая полезная модель рабочий стол поясняется чертежами, на которых изображены.
Фиг. 1. Рабочий стол, вид спереди.
Фиг. 2. Рабочий стол, вид снизу.
Фиг. 3. Рама опорная, вид сверху.
Фиг. 5. Рама выдвижная, вид сверху.
фиг. 6. Рама выдвижная, вид сбоку.
Фиг. 7. Планка поворотная, вид спереди.
Фиг. 8. Планка поворотная, вид сбоку.
Фиг. 9. Каретка, вид спереди
Фиг. 10. Каретка, вид снизу
Фиг. 11. Схема установки тяги раздвижных столешниц.
Фиг. 12. Схема газлифта.
Сущность полезной модели.
Рабочий стол содержит основание, выполненное в виде рамы опорной 1 (фиг. 1-4, 11) сварной конструкции, выполненной из профильной металлической трубы, а также содержит вкладыш 2 (фиг. 1, 11), а также снабжен механизмом трансформации рабочего стола, который содержит две раздвижные столешницы 3 (фиг. 1, 11), смонтированные на раме опорной 1 (фиг. 1-4, 11), подвижно установленную на раме опорной 1 (фиг. 1-4, 11) раму выдвижную 4 (фиг. 1, 5, 6, 11), со смонтированным на ней вкладышем 2 (фиг. 1, 11), что обеспечивает подъем вкладыша 2 (фиг. 1, 11) до уровня раздвижных столешниц 2 (фиг. 1, 11), механизм для перемещения элемента стола, включающий каретку 5 (фиг. 1, 9-11), а также содержит две планки поворотные 6 (фиг. 1, 7, 8, 11) сварной конструкции, механизм запора, выполненный в виде фиксирующего замка 7 (фиг. 1-4, 11) с планкой 8 (фиг. 1-4, 11). На раме опорной 1 (фиг. 1, 3, 4, 11) закреплены ролики выкатные 9 (фиг. 4, 11), ручка 10 (фиг. 1-4, 11) и направляющие 11 (фиг. 1-4) полного привода, расположенные слева и справа консольно и закрепленные через уголок 12 (фиг. 1, 3, 4) к раздвижным столешницам 3 (фиг. 1, 11) и к раме опорной 1 (фиг. 1-4, 11). На направляющих 11 (фиг. 1-4) смонтированы ограничительные пластины, выполненные в виде упоров 13 (фиг. 1-4), установленных с четырех сторон под наклоном к направляющим 11 (фиг. 1-4), что обеспечивает более плотное соединение вкладыша 2 (фиг. 1, 11) со столешницей 2 (фиг. 1, 11). Между направляющими 11 (фиг. 1-4) полного привода расположено пространство для работы рамы выдвижной 4 (фиг. 1, 5, 6, 11), на которой закреплен вкладыш 2 (фиг. 1, 11). Рама опорная 1 (фиг. 1-4, 11) слева и справа содержит продольные балки 14 (фиг. 1, 3), на которых четырьмя болтами 15 (фиг. 1, 11) с гайками 16 (фиг. 1, 11) слева и справа консольно закреплены планки упорные 17 (фиг. 1, 11), которые за счет болтов 15 (фиг. 1, 11) и гаек 16 (фиг. 1, 11) обеспечивают регулировку вкладыша 2 (фиг. 1, 11) по высоте с раздвижными столешницами 3 (фиг. 1, 11) в разложенном виде рабочего стола. На раме опорной 1 (фиг. 1-4, 11) консольно закреплены ролики 18 (фиг. 2, 3) для фиксации направления движения рамы выдвижной 4 (фиг. 1, 5, 6, 11) вверх и вниз при опускании и поднятии вкладыша 2 (фиг. 1, 11). Механизм трансформации рабочего стола снабжен тягами 19 (фиг. 11) раздвижных столешниц 3 (фиг. 1, 11), у которых один конец каждой тяги 19 (фиг. 11) закреплен шурупами саморезами 20 (фиг. 11) к правой раздвижной столешнице 3 (фиг. 1, 11), а другой конец каждой тяги 19 (фиг. 11) закреплен к левой раздвижной столешницы 3 (фиг. 1, 11) через ролики выкатные 9 (фиг. 4, 11), расположенные на раме опорной 1 (фиг. 1-4, 11) и выполненный с возможностью синхронной работы выдвижения раздвижных столешниц 3 (фиг. 1, 11) и установки вкладыша 2 (фиг. 1, 11), смонтированного на раме выдвижной 4 (фиг. 1, 5, 6, 11) между раздвижными столешницами 3 (фиг. 1, 11). На каждой раздвижной столешнице 3 (фиг. 1, 11) слева и справа консольно через планку роликовую 21 (фиг. 2) закреплен подшипник 22 (фиг. 2), установленный с возможностью перемещения планки роликовой 21 (фиг. 2) вверх и вниз и регулирования зазора между торцевыми плоскостями вкладыша 2 (фиг. 1, 11) и раздвижными столешницами 3 (фиг. 1, 11). На одной из раздвижных столешниц 3 (фиг. 1, 11) закреплен фиксатор 23 (фиг. 1, 11). На раме выдвижной 4 (фиг. 1, 5, 6, 11) закреплена планка регулировочная 24 (фиг. 2), на которой закреплен подшипник 25 (фиг. 2) болтами. В планке регулировочной 24 (фиг. 2) имеется продольный паз 26 (фиг. 1), который выполнен с возможностью регулирования зазора между раздвижными столешницами 3 (фиг. 1, 11) и вкладышем 2 (фиг. 1, 11) в сложенном виде рабочего стола, путем перемещения планки регулировочной 24 (фиг. 2) по пазу 26 (фиг. 1) и изменения зазора между упором 13 (фиг. 1-4, 11) и подшипником 25 (фиг. 2), закрепленным на планке регулировочной 24 (фиг. 2). Рама выдвижная 4 (фиг. 1, 5, 6, 11) выполнена в виде рамки, содержащей балки продольные 27 (фиг. 5, 6) и поперечные 28 (фиг. 5, 6) для крепления вкладыша 2 (фиг. 1, 11). К балке поперечной 28 (фиг. 5, 6) закреплены сваркой стойки 29 (фиг. 1, 5, 6, 11) с перекладинами 30 (фиг. 5), выполненными с возможностью вращения вокруг оси относительно стоек 29 (фиг. 1, 5, 6, 11) и закреплены сваркой, выполненные из профильной трубы рычаги 31 (фиг. 1, 7, 8, 11). Каретка 5 (фиг. 1, 9-11), выполнена в виде рамки из продольных и поперечных профильных металлических труб сварной конструкции, по торцам которой с четырех сторон приварены металлические скобы 32 (фиг. 1, 9-11), а поперек каретки 5 (фиг. 1, 9-11) с выступами с обеих сторон приварена балка подъемная 33 (фиг. 9, 10) из профильной трубы, на которой по середине соединен сваркой металлической уголок 34 (фиг. 1, 9-11). У каждого рычага 31 (фиг. 1, 7, 8, 11) одна сторона закреплена сваркой подвижно к перекладине 30 (фиг. 5), а другая сторона закреплена к каретке 5 (фиг. 1, 9-11) через скобу 32 (фиг. 1, 9-11). Механизм трансформации рабочего стола снабжен механизмом для перемещения каретки 5 (фиг. 1, 9-11), содержащим средство захвата, выполненное в виде ручки 10 (фиг. 1-4, 11) и тяги 35 (фиг. 1, 2, 11) каретки 5 (фиг. 1, 9-11), обеспечивающей возвратное движение каретки 5 (фиг. 1, 9-11). Каретка 5 (фиг. 1, 9-11) соединена со средством захвата через тягу 35 (фиг. 1, 2, 11) каретки 5 (фиг. 1, 9-11), которая через уголок 36 (фиг. 1, 11) соединена с ручкой 10 (фиг. 1-4, 11), закрепленной через уголок 37 (фиг. 1, 11) на раме опорной 1 (фиг. 1, 3, 4, 11). Тяга 35 (фиг. 1, 2, 11) каретки 5 (фиг. 1, 9-11) обеспечивает возвратное движение каретки 5 (фиг. 1, 9-11). Планка поворотная 6 (фиг. 1, 7, 8, 11) представляет собой сварную конструкцию, на которой закреплены сваркой два рычага 31 (фиг. 7, 8), расположенные консольно и изготовленные из профильной трубы. На рычагах 31 (фиг. 7, 8) с внутренней стороны с помощью винтов 38 (фиг. 7, 8) и гаек 39 (фиг. 7, 8) закреплены ролики 40 (фиг. 1, 7, 8). Планки поворотные 6 (фиг. 1, 7, 8, 11) с одной стороны соединены через скобы 32 (фиг. 1, 9, 10) с кареткой 5 (фиг. 1, 9-11) болтами, а с другой стороны соединены с рамой выдвижной 4 (фиг. 1, 5, 6, 11) через перекладину 30 (фиг. 1, 5, 6, 11). Механизм трансформации рабочего стола также содержит, расположенные с каждой стороны рамы опорной 1 (фиг. 1-4, 11) газлифты 41 (фиг. 1, 2, 11, 12). Один конец каждого газ лифта 41 (фиг. 1, 2, 11, 12) закреплен с кареткой 5 (фиг. 1, 9-11) через балку подъемную 33 (фиг. 9, 10) и уголок 34 (фиг. 9, 10), а другой соединен через уголок 34 (фиг. 1, 11) с рамой опорной 1 (фиг. 1-4, 11). Каждый из газ лифтов 41 (фиг. 1, 2, 11, 12) содержит элементы крепления 42 (фиг. 12), цилиндр 43 (фиг. 12), наполненный газом 44 (фиг. 12), поршень 45 (фиг. 12) со штоком 46 (фиг. 12), масляный демпфер 47 (фиг. 12) для амортизации штока 46 (фиг. 12) с поршнем 45 (фиг. 12) в конце обратного хода, сальник 48 (фиг. 12) и направляющую деталь 49 (фиг. 12). Газлифты 41 (фиг. 1, 2, 11, 12) обеспечивают возможность полу автоматизированного процесса разложения и сложения механизма трансформации рабочего стола.
Механизм трансформации рабочего стола работает следующим образом.
Для приведения рабочего стола в разложенный вид, нужно повернуть планку 8 фиксирующего замка 7 по часовой стрелке и она освобождается от зацепления с фиксатором 23, расположенном на столешнице 3. Потянув за любую из раздвижных столешниц 3, они раздвигаются до упоров 13, которые располагаются на направляющих 11 полного привода. При этом движении подшипник 22, скользит по балке продольной 27 рамы выдвижной 4, расположенной консольно слева и справа, сбегает с него, что освобождает от фиксации газ лифты 41. Один конец газ лифтов 41 закреплен с кареткой 5 через балку подъемную 33 и уголок 34, а другой соединен через уголок 34 с рамой опорной 1. При ходе газ лифтов 41 каретка 5 перемещается вверх, увлекая за собой планки поворотные 6, расположенные слева и справа. На рычагах 31 планки поворотной 6 расположены ролики 40, которые, скользя по упорной планке 17, перемещают планки поворотные 6 вверх и в сторону, поднимая при этом раму выдвижную 4 вверх, с закрепленным на ней вкладышем 2 до уровня раздвижных столешниц 3. Вкладыш 2 поднялся вверх до уровня столешниц 3 за счет балки продольной 27, расположенной на раме выдвижной 4 консольно. Подшипник 22 обеспечивает горизонтальный гарантированный зазор между вкладышем 2 и раздвижными столешницами 3. Подшипник 25, закрепленный через планку регулировочную 24 на раме выдвижной 4, скользит по упору 13, расположенному под наклоном на раме опорной 1 и притягивает столешницы 3 к вкладышу 2.
Для приведения рабочего стола в сложенный вид нужно потянуть за ручку 10 на себя. В газ лифтах 41 шток 46 с поршнем 45 перемещается в цилиндре 43, наполненным газом 44. При надавливании на шток 46 поршня 45, газ 44 начинает еще больше сжиматься, поэтому чтобы шток утопить в цилиндре 43 до конца, нужно приложить усилие. Затем при опускании поршня 45 сдерживающее усилие пропадает, газ начинает снова расширяться и выталкивает поршень 45 обратно. Масляный демпфер 47, срабатывающий в конце обратного хода штока 46 с поршнем 45, обеспечивает амортизацию штока 46 с поршнем 45 и добавляет плавность движения. Поршень 45 расширяющимся газом 44 давит на масло в сальнике 48, которое практически не сжимаемое и поэтому оно через специальные пазы в демпфере 47 и в поршне 45 перетекает в них. Форма пазов демпфера 47 и поршня 45 и их размеры подобраны таким образом, чтобы обеспечивать необходимую плавность хода. Именно это обеспечивает эффект амортизатора в конце цикла открывания, который не создает нагрузку на каретку 5. То есть когда мы опускаем вкладыш 2 вниз, необходимо приложить некоторое усилие, надавливая ручку 10 на раму опорную 1, тогда шток 46 мягко входит в цилиндр 43, при этом каретка 5 уходит в сторону ручки 10 вниз, планки поворотные 6 поворачиваются по часовой стрелки, ролики 18, расположенные на раме опорной 1, скользят вниз, увлекая за собой раму выдвижную 4 вместе с вкладышем 2 вниз и рабочий стол складывается.