СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ И ВЫПРЯМЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ В УСТАНОВКЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ДЛЯ КРУГЛЫХ ПРОФИЛЕЙ БОЛЬШОГО ФОРМАТА

1. Способ направления и выпрямления заготовки в установке непрерывной разливки для круглых профилей большого формата из стали или аналогичных материалов, отличающийся тем, что внешнюю оболочку (15) заготовки внутри выпрямляющего участка нагревают.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что внешнюю оболочку (15) заготовки нагревают по всей поверхности.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что приводят мощность нагрева в соответствии с возникающими по месту во внешней оболочке (15) заготовки вдоль выпрямляющего участка продольными деформациями.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагревают внешнюю оболочку (15) заготовки в нескольких, предпочтительно равномерно расположенных, отдельных зонах (8b, 8d и 8f) выпрямляющего участка,
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что внешнюю оболочку (15) заготовки нагревают за счет горения газовоздушной смеси в пористой структуре (14) и за счет обдувания горячими отработанными газами внешней оболочки (15) заготовки.
6. Устройство для осуществления способа по п.1, отличающееся тем, что оно содержит, по меньшей мере, одну пористую горелку (10, 17) с наполненным керамической пеной или аналогичными структурами реактором (13), горячие отработанные газы из которой воздействуют, по меньшей мере, на верхнюю сторону внешней оболочки (15) заготовки.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что выходное отверстие секции реактора (13) направлено на верхнюю сторону внешней оболочки (15) заготовки, причем на верхней стороне внешней оболочки заготовки осуществляется больший нагрев, чем на ее нижней стороне.
8. Устройство по п.6 или 7, отличающееся тем, что оно содержит расположенное в зоне направляющей для заготовки со стороны выхода задающее выпрямление устройство (7) с несколькими, расположенными предпочтительно с равномерным распределением, пористыми горелками (10), которые помещены в промежуточные пространства между парами (7a-7h) правильных валиков задающего выпрямление устройства (7).
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что оно снабжено, по меньшей мере, одной, дополнительно расположенной перед задающим выпрямление устройством (7), пористой горелкой (17).
10. Устройство по п.6, отличающееся тем, что, по меньшей мере, к одной пористой горелке (10, 17), соответственно, присоединен, по меньшей мере, частично окружающий внешнюю оболочку (15) заготовки туннельный элемент (8b, 8d и 8f), посредством которого отработанные газы проводятся вокруг внешней оболочки заготовки.
11. Устройство по п.6, отличающееся тем, что выходящая из кокиля (2) заготовка (5) на верхнем отрезке направляющего участка перемещается предпочтительно через несколько продолговатых туннельных элементов (6a-6d), в которых заготовка (5) либо изолируется, либо нагревается.