АГРЕГАТ ДЛЯ УБОРКИ УРОЖАЯ
HARVESTING MACHINE

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к машинам для уборки урожая.
Известна зерноуборочная очесывающая машина, см. заявку РФ №2005131140, включающая сагрегатированные энергетическое средство, колесную раму, расположенную сбоку и прицеп, при этом на колесной раме установлены очесывающая камера с консольным креплением корпуса, содержащим барабан с очесывающими рабочими органами, кожух со всасывающим окном, приемник с наклонной камерой со скребковым транспортером и вентилятор с дефлектором, при этом наклонная камера и дефлектор через пневмопровод сообщены с прицепом, при этом всасывающее окно расположено спереди, а внизу под барабаном размещена гребенка из желобов со скошенным концом, установленных наклонно и сообщенных с приемником, над которым выше барабана в корпусе смонтирован вентилятор с дефлектором, вентилятор выполнен диаметральным, а его лопасти имеют вид гребенки из полукруглых пластин, кожух выполнен над барабаном волнистым, очесывающая камера имеет гидрофицированный параллелограммный механизм подъема и опускания, транспортер в приемнике оснащен с двух сторон шнековыми наставками со встречными витками, очесывающие рабочие органы выполнены в виде Г-образных радиально установленных на барабане лопаток, на которых установлены с возможностью перемещения очесывающие пластины с гребенкой из стреловидных зубьев и круглых выемок между ними.
К недостаткам известной конструкции можно отнести ее сложность и низкие технологические возможности.
Известен более совершенный зерноуборочный комбайн - прототип, включающий последовательно смонтированные очесывающий блок, пресепаратор, обмолачивающий блок, блок очистки обмолоченной продукции, блок транспортеров, энергетический модуль и технические средства для упаковки зерна в контейнеры и рулонный пресс. См. Библиотека ТРИЗ-ПРОФИ «Эффективные решения в сельском хозяйстве», М.: Кушнир, №2, 2007, стр.32, 33 рис 12, 13.
К недостаткам известного устройства-прототипа можно отнести недостаточную эффективность очесывания колосьев, повышенное травмирование зерен при обмолоте, сложность конструкции, содержащей несколько сложных и дорогостоящих агрегатов, снабженных молотильными устройствами, допускающих при уборке потери зерна, имеющих большую металлоемкость и потребляющих большое количество ГСМ.
Технической задачей настоящего изобретения является создание комбинированного агрегата для уборки урожая с низкими затратами и высоким качеством уборки зерновых.
Поставленная техническая задача достигается тем, что агрегат для уборки урожая включает транспортное средство с орудиями для уборки урожая, очесывающий и обмолачивающий блоки, средство для перемещения обмолоченного зерна по трубчатому транспортеру, при этом агрегат снабжен прицепным модулем, включающим обмолачивающий блок, выполненный в виде двух ленточных транспортеров, на краю которых установлено средство для перемещения обмолоченного зерна по трубчатому транспортеру, причем ленточные транспортеры смонтированы за очесывающим блоком преимущественно перпендикулярно направлению движения транспортного средства, очесывающий блок выполнен, по крайней мере, в виде одного вращающегося с заданной скоростью очесывающего барабана со смонтированными на нем очесывающими гребенками.
Средство для перемещения обмолоченного зерна по трубчатому транспортеру выполнено в виде вращающейся крыльчатки с приводом, создающей воздушный поток, которым увлекается транспортируемая масса.
Очесывающие барабаны вращаются со скоростью от 300 до 1000 оборотов в минуту.
Первый по ходу движения комбинированного агрегата очесывающий барабан вращается со скоростью равной от 0,3 до 1,0 скорости вращения второго очесывающего барабана.
Очесывающие гребенки очесывающих барабанов выполнены изогнутыми, в виде дуг, способствующих перемещению колосьев от края гребенки к середине.
Новизной предложенного технического решения является то, что агрегат снабжен прицепным модулем, включающим обмолачивающий блок, выполненный в виде двух ленточных транспортеров, на краю которых установлено средство для перемещения обмолоченного зерна по трубчатому транспортеру, причем ленточные транспортеры смонтированы за очесывающим блоком преимущественно перпендикулярно направлению движения транспортного средства, очесывающий блок выполнен, по крайней мере, в виде одного вращающегося с заданной скоростью очесывающего барабана со смонтированными на нем очесывающими гребенками.
Указанные признаки являются новыми, неочевидными, промышленно выполнимыми и направлены на достижение поставленной изобретением технической задачи.
Признаки выполнения средства для перемещения обмолоченного зерна по трубчатому транспортеру в виде вращающейся крыльчатки с приводом, создающей воздушный поток, которым увлекается транспортируемая масса, очесывающие барабаны вращаются со скоростью от 300 до 1000 оборотов в минуту, первый по ходу движения комбинированного агрегата очесывающий барабан вращается со скоростью равной от 0,3 до 1,0 скорости вращения второго очесывающего барабана, очесывающие гребенки очесывающих барабанов выполнены изогнутыми, в виде дуг, способствующих перемещению колосьев от края гребенки к середине, являются признаками дополнительными, раскрывающими конкретное конструктивное выполнение основных признаков. Указанные дополнительные признаки, раскрывая техническую сущность предложенного технического решения, все вместе и в отдельности способствуют достижению поставленной изобретением технической задачи.
Техническая сущность предлагаемого агрегата поясняется прилагаемыми графическими материалами.
На фиг.1 показана принципиальная схема предлагаемого агрегата для уборки урожая, вид сбоку.
На фиг.2 показана принципиальная схема предлагаемого агрегата для уборки урожая, вид сверху.
На фиг.3 схематично представлен прицепной модуль с очесывающим блоком и обмолачивающим устройством.
На фиг.4 схематично представлено обмолачивающее устройство, вид спереди, со средством для перемещения обмолоченного зерна по трубчатому транспортеру.
На фиг.5 схематично представлен механизм подачи обмолоченного зерна в транспортный трубопровод.
Предлагаемый агрегат для уборки урожая состоит из прицепного модуля 1, осуществляющего очесывание, обмолот колосьев и подачу обмолоченного зерна в прицепную тележку 2. Очесывающий механизм состоит из двух барабанов 3 и 4 с гребенками 5 и 6, при этом барабан 3, чтобы не повреждать колосья, спереди и частично снизу закрыт кожухом 7. За барабаном 4 установлено обмолачивающее устройство, состоящее из двух ленточных транспортеров 8 и 9 с выступами 10. В конце транспортера 8 установлен механизм 11 с лопатками 12 подачи обмолоченного зерна в транспортный трубопровод 13 и далее в тележку 2.
Агрегат для уборки урожая работает следующим образом.
При движении транспортного средства 14 по полю первым контактирует со стеблями колосьев 15 кожух 7 очесывающего барабана 3.
При этом стебли под действием кожуха 7 наклоняются по ходу движения агрегата, а после прохождения кожуха 7 колосья 14 выпрямляются, захватываются гребенками 6 очесывающего барабана 3 и подаются на изогнутые в виде дуг гребенки 5 барабана 4, которые очесывают колосья и подают зерно на транспортер 8 обмолачивающего блока.
Очесывающие барабаны могут вращаться как с одинаковыми, так и различными скоростями, например очесывающий барабан 3 вращается со скоростью 300 об/мин, а очесывающий барабан - 800 об/мин. Наличие разбега и выбора в скорости вращения барабана 3 достигается состояние, когда колосья подвергаются максимальному очесыванию без вырывания стеблей из почвы.
Под воздействием выступов 10 и разной скорости движения транспортеров осуществляется обмолот колосьев, которые были в процессе очесывания оторваны от стеблей. Зерна, которые были очесаны и поступили на транспортер 8, перемещаются при минимальном механическом на них воздействии вместе с транспортером 8 к механизму 11 с лопатками 12, которыми и обеспечивается подача обмолоченного зерна в транспортный трубопровод 13 и далее в прицепную тележку 2. Лоток 16, смонтированный под транспортером 8, обеспечивает подачу обмолоченных зерен к лопаткам 12 механизма 11. Агрегат устойчиво выполняет технологические операции на высоких скоростях (до 15 км/ч).
Предлагаемый агрегат для уборки урожая позволяет производить уборку зерновых культур с низкими затратами и высоким качеством.
В настоящее время на предлагаемый агрегат разработаны рабочие чертежи и изготовлен опытный образец, испытания которого показали положительные результаты.
После проведения комплексных испытаний будет принято решение об организации производства предлагаемых агрегатов для уборки урожая.