СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОБРАБОТАННОЙ БИОМАССЫ ПЕРЕД СМЕШИВАНИЕМ С ФЕРМЕНТАМИ

1. Способ обработки материала биомассы, включающий:
осуществление стадии предварительной обработки материала биомассы с целью получения предварительно обработанной биомассы;
охлаждение и регулирование pH предварительно обработанной биомассы путем добавления охлаждающей жидкости и регулирующего pH материала с получением охлажденной предварительно обработанной биомассы с отрегулированным pH, имеющей температуру и pH, пригодные для ферментативного гидролиза охлажденной предварительно обработанной биомассы с отрегулированным pH;
осуществление первой стадии ферментативного гидролиза охлажденной предварительно обработанной биомассы с отрегулированным pH с целью получения ожиженного материала, по меньшей мере, в первом резервуаре;
осуществление контакта, по меньшей мере, части ожиженного материала с предварительно обработанной биомассой, полученной на стадии предварительной обработки, в качестве, по меньшей мере, части охлаждающей жидкости для охлаждения предварительно обработанной биомассы, при этом, ожиженный материал охлаждают до использования в качестве, по меньшей мере, части охлаждающей жидкости; и
подачу второй части ожиженного материала на стадию дополнительного ферментативного гидролиза.
2. Способ по п. 1, в котором материал биомассы представляет собой лигноцеллюлозный материал.
3. Способ по п. 1, в котором материал биомассы измельчают до обработки на стадии предварительной обработки.
4. Способ по п. 1, в котором воду или барду или рециркулируемую технологическую жидкость данного предприятия используют как часть охлаждающей жидкости на стадии охлаждения.
5. Способ по п. 1, дополнительно включающий регулирование pH охлажденной предварительно обработанной биомассы от, примерно, 4 до, примерно, 6,5 с получением охлажденной предварительно обработанной биомассы с отрегулированным pH.
6. Способ по п. 5, в котором охлажденную предварительно обработанную биомассу с отрегулированным pH направляют в транспортную систему.
7. Способ по п. 6, в котором транспортная система включает первый конвейер.
8. Способ по п. 7, в котором транспортная система дополнительно включает второй конвейер.
9. Способ по п. 6, в котором транспортная система дополнительно включает смесительный резервуар.
10. Способ по п. 7 или 8, в котором транспортная система дополнительно включает смесительный резервуар.
11. Способ по п. 6, дополнительно включающий приведение охлажденной предварительно обработанной биомассы с отрегулированным pH в контакт, по меньшей мере, с первым ферментным раствором.
12. Способ по п. 6, в котором, по меньшей мере, первый ферментный раствор приводят в контакт с охлажденной предварительно обработанной биомассой с отрегулированным pH при поступлении в транспортную систему.
13. Способ по п. 6, в котором, по меньшей мере, первый ферментный раствор приводят в контакт с охлажденной предварительно обработанной биомассой с отрегулированным pH после поступления в транспортную систему.
14. Способ по п. 6, в котором, по меньшей мере, первый ферментный раствор приводят в контакт с охлажденной предварительно обработанной биомассой с отрегулированным pH во время выгрузки с первого конвейера или второго конвейера или их сочетания в транспортной системе.
15. Способ по п. 6, в котором, по меньшей мере, первый ферментный раствор приводят в контакт с охлажденной предварительно обработанной биомассой с отрегулированным pH при поступлении в смеситель или внутри смесителя или при их сочетании в транспортной системе.
16. Способ по п. 5, в котором охлажденная предварительно обработанная биомасса с отрегулированным pH характеризуется общей концентрацией твердой фазы от, примерно, 10% вес. до, примерно, 35% вес.
17. Способ по п. 16, в котором охлажденная предварительно обработанная биомасса с отрегулированным pH имеет температуру от, примерно, 40°С до, примерно, 60°С.
18. Способ по п. 16, в котором охлажденная предварительно обработанная биомасса с отрегулированным pH имеет температуру от, примерно, 45°С до, примерно, 55°С.
19. Способ по п. 1, в котором кажущаяся вязкость ожиженного материала уменьшена до, примерно, 2000 мПа·с или менее, а конверсия целлюлозы в мономерный сахар составляет менее, примерно, 30 процентов.
20. Способ по п. 19, в котором кажущаяся вязкость ожиженного материала уменьшена до, примерно, 1000 мПа·с или менее, а конверсия целлюлозы в мономерный сахар составляет менее, примерно, 30 процентов.
21. Способ по п. 20, в котором кажущаяся вязкость ожиженного материала уменьшена до, примерно, 800 мПа·с или менее, а конверсия целлюлозы в мономерный сахар составляет менее, примерно, 30 процентов.
22. Способ по п. 9, в котором в смесительном резервуаре имеется смесительное устройство, вращающееся внутри смесителя со скоростью от, примерно, 400 до, примерно, 4000 оборотов в минуту.
23. Способ по п. 9, в котором охлажденная предварительно обработанная биомасса с отрегулированным pH удерживается в смесителе от, примерно, 0,05 до, примерно, 200 секунд.
24. Способ по п. 1, в котором ожиженный материал добавляют после регулирования pH предварительно обработанной биомассы.
25. Способ по п. 1, в котором pH регулируют путем добавления щелочного соединения.
26. Способ по п. 1, в котором pH регулируют путем добавления кислого соединения.
27. Способ по п. 1, в котором степень гидролиза в ожиженном материале составляет около 30% или менее.
28. Способ по п. 1, в котором степень гидролиза в ожиженном материале составляет около 20% или менее.
29. Способ по п. 1, в котором степень гидролиза в ожиженном материале составляет около 15% или менее.
30. Способ по п. 1, в котором температура предварительно обработанной биомассы на стадии предварительной обработки составляет, по меньшей мере, около 100°С.
31. Способ по п. 1, в котором предварительно обработанную биомассу охлаждают до температуры около 80°С или менее.
32. Способ по п. 1, в котором биологический катализатор используют для проведения процесса ферментативного гидролиза с целью получения ожиженного материала и дополнительного ферментативного гидролиза или любого их сочетания.
33. Способ по п. 32, в котором биологический катализатор представляет собой компонент, подобранный из группы, состоящей из ферментов, дрожжей, термофильных бактерий и мезофильных бактерий.
34. Способ по п. 1, в котором предварительная обработка биомассы с целью получения предварительно обработанной биомассы представляет собой, по меньшей мере, один процесс из следующих: разрыв паром, гидролиз в кислых условиях, гидролиз аммонием или гидролиз известью или другая надлежащая предварительная обработка или любое сочетание этих процессов.
35. Способ по п. 8, в котором транспортная система дополнительно включает смесительный резервуар.
36. Способ по п. 10, в котором в смесительном резервуаре имеется смесительное устройство, вращающееся внутри смесителя со скоростью от, примерно, 400 до, примерно, 4000 оборотов в минуту.
37. Способ по п. 35, в котором в смесительном резервуаре имеется смесительное устройство, вращающееся внутри смесителя со скоростью от, примерно, 400 до, примерно, 4000 оборотов в минуту.
38. Способ по п. 10, в котором охлажденная предварительно обработанная биомасса с отрегулированным pH удерживается в смесителе от, примерно, 0,05 до, примерно, 200 секунд.
39. Способ по п. 35, в котором охлажденная предварительно обработанная биомасса с отрегулированным pH удерживается в смесителе от, примерно, 0,05 до, примерно, 200 секунд.
40. Способ по п. 24, в котором pH регулируют путем добавления щелочного соединения.
41. Способ по п. 24, в котором pH регулируют путем добавления кислого соединения.