ЖГУТОВЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ ИЗ ЭЛАСТИЧНОГО ВСПЕНЕННОГО МАТЕРИАЛА
ELASTIC FOAM CORD SEAL

Изобретение относится к жгутовому уплотнителю из эластичного вспененного материала, имеющему выполненную для уплотнения верхнюю часть и прилегающую к ней нижнюю часть для закрепления жгутового уплотнителя в простирающемся в вертикальном направлении удерживающем пазу рамы или створки окна, причем верхняя часть и нижняя часть соединены друг с другом посредством спинки так, что жгутовый уплотнитель имеет замкнутое поперечное сечение, и что верхняя часть в случае закрепления жгутового уплотнителя в удерживающем пазу прилегает со стороны створки к окну.
Подобный эластичный жгутовый уплотнитель известен, например, из DE 102005044421 А1.
На окнах необходимо выполнять уплотнение углов. Известно, что подобные жгутовые уплотнители просто накладывают с загибом в 90° на угловую зону, причем сравнительно более объемная верхняя часть профиля проходит по внешнему периметру. При этом происходит образование угловых выступов уплотнения, поскольку жгутовый уплотнитель утолщается в угловой зоне в результате установки его верхней части дыбом, из-за чего ход закрытия окна оказывается затрудненным. Исправить положение помогает выполнение соединения вполунахлест (соединение на ус), для чего, однако, требуется дополнительный рабочий шаг.
Исходя из этого, в основу изобретения положена задача предоставить такой жгутовый уплотнитель, который также может использоваться в угловой зоне без выполнения соединения вполунахлест, но при этом обеспечивает в угловой зоне такие же уплотняющие свойства, как и в пределах погонной длины жгутового уплотнителя.
Сущность изобретения определена в п. 1 формулы. Зависимые пункты формулы изобретения относятся к предпочтительным вариантам конструктивного выполнения.
Предусмотрен жгутовый уплотнитель вышеназванного типа из вспененного материала, который включает в себя выполненную для уплотнения верхнюю часть и прилегающую к ней нижнюю часть. Нижняя часть выполнена таким образом, что она является пригодной для закрепления жгутового уплотнителя в проходящем на определенной глубине удерживающем пазу рамы или створки окна. Кроме того, верхняя часть и нижняя часть соединены друг с другом посредством спинки (предпочтительно, выполненной как спинка профиля) так, что жгутовый уплотнитель имеет замкнутое поперечное сечение. При применении жгутового уплотнителя его верхняя часть прилегает со стороны створки к окну. Во вспененном материале выполнена полоса из более твердого материала по сравнению с окружающим вспененным материалом. Полоса, при рассмотрении в поперечном сечении (профиля), имеет вид поперечины и в не нагруженном состоянии, то есть в пределах погонной длины жгутового уплотнителя, на ее расположенном противоположно нижней части конце отклонена от верхней части (уплотнения). Это отклонение привязано к отвесной линии, которая простирается вдоль направления, в котором нижняя часть должна вставляться для выполнения крепления. Когда жгутовый уплотнитель накладывают на угол окна, верхняя часть пролегает на внешнем радиусе, приходящемся на сторону оконной створки, а полоса отклоняется в угловой зоне в сторону верхней части опять же, в привязке к своему расположенному противоположно нижней части концу. Кроме того, жгутовый уплотнитель, при рассмотрении в поперечном сечении, по меньшей мере, ниже верхней кромки поперечины - на обращенной к верхней части стороне поперечины и, следовательно, со стороны створки - полностью выполнен из вспененного материала, то есть он на обращенной к верхней части стороне полосы не имеет никаких полостей во вспененном материале, а образован там из сплошного вспененного материала.
Когда жгутовый уплотнитель накладывают на угол, на основании правил геометрии возникает поперечное усилие, которое тянет лежащую со стороны створки, то есть на внешнем радиусе, верхнюю часть внутрь, в результате чего верхняя часть проявляет тенденцию к установке дыбом в угловой зоне. Наклоненная полоса в жгутовом уплотнителе, наоборот, выпрямляется при накладке уплотнения на угол и создает в угловой зоне силу противодействия поперечному усилию. Поскольку со стороны створки полосы находится только сплошной вспененный материал, то полоса отжимает вспененный материал наружу и противодействует установке верхней части дыбом в угловой зоне или даже целиком препятствует этому. В смонтированном состоянии, таким образом, в угловой зоне поперечное усилие отжимает верхнюю часть внутрь, а полоса, выставляющаяся прямо по вертикали наружу в угловой зоне - в противоположном направлении, то есть к внешнему периметру уголка жгутового уплотнителя. (Тем самым) в угловой зоне исключены компрессия и обусловленное ею, действующее по перпендикуляру к направлению закрытия окна сопротивление, из-за которого окно проявляет тугость хода или образуется щель, в которой происходит движение воздуха, приводящее к неплотности заделки.
Предпочтительно, при рассмотрении по отношению к указанной отвесной линии, которая проходит параллельно вертикальному направлению, полоса отклонена от верхней части на угол наклона от 2° до 45°. В таком случае выставление полосы прямо по вертикали действует особо эффективно. Особо предпочтительно, угол наклона выбран таким образом, что полоса устанавливается в угловой зоне по отвесной линии. Когда полоса находится в положении по отвесной линии, она отжимает верхнюю часть наружу с максимальной силой противодействия. Сила противодействия, которую полоса прилагает в направлении наружу, в таком случае почти целиком или даже полностью препятствует складыванию и установке верхней части дыбом.
Кроме того, полоса облегчает монтирование жгутового уплотнителя в удерживающем пазу, поскольку она дополнительно действует как барьер для продольной деформации.
Чтобы полоса действовала с нужным эффектом в угловой зоне, во вспененном материале, по меньшей мере, на ближней к оконной створке стороне полосы, то есть на обращенной к верхней части стороне ниже верхней кромки полосы (при рассмотрении по отношению к низу) не должно быть никаких полостей. Эти полости могли бы схлопываться под действием силы противодействия и сводить на нет эффект воздействия полосы. Предпочтительно, жгутовый уплотнитель на всей обращенной к его верхней части стороне плоскости, в которой лежит полоса, выполнен только из сплошного вспененного материала, то есть не имеет полостей. На противолежащей стороне, наоборот, полости возможны без каких бы то ни было проблем.
Предпочтительно, вспененный материал имеет твердость по Шору (по шкале А) от 21 до 25 условных единиц, а полоса имеет твердость по Шору (по шкале А) от 80 до 100, особо предпочтительно 90 условных единиц.
В предпочтительных вариантах конструктивного выполнения поперечина в сплошном профиле перекрывает вдоль отвесной линии по меньшей мере 2/3 верхней части. Еще более предпочтительно, поперечина простирается в сплошном профиле вплоть до нижней части. Это обеспечивает особо большую силу противодействия, так что можно еще лучше предотвращать установку верхней части дыбом в угловой зоне.
Предпочтительно, полоса выполнена как прямоугольная в поперечном сечении поперечина. Прежде всего, поперечина в таком случае имеет толщину от 0,6 до 1,0 мм, предпочтительно 0,8 мм. В результате, обеспечивают легкое и быстрое монтирование, поскольку сравнительно жесткая полоса благодаря своей незначительной толщине может легко изгибаться в угловой зоне без необходимости в затрате существенного усилия. При этом благодаря полосе исключают нежелательную деформацию фасонного профиля в угловой зоне.
Когда жгутовый уплотнитель вставлен в удерживающий паз, его верхняя часть прилегает со стороны створки к окну, а нижняя часть простирается вдоль вертикального направления. Выполнение уплотнения зазора на окне можно распознать при этом снаружи по верхней части жгутового уплотнителя.
Удерживающие пазы в окнах или рамах обычно имеют входной раствор, который имеет вверху суженную часть и расширяется в вертикальном направлении, по перпендикуляру к вертикальному направлению. Нижняя часть жгутового уплотнителя эластично деформируется, когда ее вдавливают во входной раствор. Обычно выполненная в форме шатра оконечная секция нижней части пружинисто расширяется в обе стороны в расширенной части удерживающего паза так, что она простирается в первой, более узкой части входного раствора в обе стороны по боковым поверхностям входного раствора. В результате, получают такое закрепление, которое препятствует нежелательному выходу жгутового уплотнителя из удерживающего паза. Боковые поверхности нижней части заданы настолько более широкими, чем входной раствор удерживающего паза в его суженной части, что нижняя часть под действием прижимных усилий всегда прижимается к боковым поверхностям входного раствора и при этом достигается прочное удерживание жгутового уплотнителя в удерживающем пазу. Благодаря этим прижимным усилиям исключают нежелательный сдвиг жгутового уплотнителя в удерживающем пазу.
Жгутовый уплотнитель может использоваться универсально - как на пластиковых, так и на металлических окнах, несмотря на различным образом выполненные в них удерживающие пазы. Благодаря относительно короткому и компактному конструктивному выполнению нижней части оно также может вставляться в С-образный раз. Также представляется возможным использование жгутового уплотнителя в качестве уплотнения стеклопакетов и использование на внутренних кромках окон или рам.
В другом предпочтительном варианте конструктивного выполнения вспененный материал имеет степень вспенивания от 0,5 до 3,5% по объему, особо предпочтительно от 0,5 до 2% по объему. Благодаря этой степени вспенивания сплошной профиль получается особо мягким, в результате чего податливость вспененного материала повышается настолько, что сила противодействия особо хорошо может компенсировать поперечное усилие и можно особо хорошо исключать установку верхней части дыбом в угловой зоне.
Особо предпочтительно, вспененный материал имеет покрытие, нанесенное на верхнюю часть. Когда жгутовый уплотнитель вставлен в удерживающий паз, его верхняя часть прилегает со стороны створки к окну так, что является видимой передняя кромка верхней части. Особо предпочтительно, эта передняя кромка покрыта мягким, по возможности гладким материалом, причем это покрытие выполняют как можно тонким - особо предпочтительно, это покрытие имеет толщину слоя от 0,1 до 0,3 мм в угловой зоне, чтобы допускать относительное удлинение на лежащей со стороны створки внешней стороне жгутового уплотнителя. Благодаря покрытию с использованием максимально гладкого и мягкого материала, нанесенного максимально тонким слоем, допустимые отклонения или напуски/налеты могут быть сделаны менее видимыми, так что тем самым созданы возможности для универсального применения жгутового уплотнителя. Для обеспечения этой характеристики покрытие на верхней части, особо предпочтительно, имеет твердость по Шору (по шкале А) максимально 60 условных единиц.
В предпочтительном варианте конструктивного выполнения на нижней части имеется покрытие. Это покрытие на нижней части, предпочтительно, выполнено из того же самого материала, что и покрытие на верхней части. При этом, особо предпочтительно, покрытие на нижней части имеет большую твердость по Шору (по шкале А), чем покрытие на верхней части. Исходя из технических условий изготовления, предпочтительным решением была бы задача такой же твердости, что и для полосы. Благодаря покрытию на нижней части и увязанной с ним гладкой поверхности нижней части облегчают вставку жгутового уплотнителя в удерживающий паз. Если покрытие на нижней части в предпочтительном варианте конструктивного выполнения тверже, чем покрытие на верхней части, повышается сопротивляемость повреждениям при вставке жгутового уплотнителя в удерживающий паз. Покрытие на нижней части, предпочтительно, также имеет толщину от 0,1 до 0,3 мм.
В другом предпочтительном варианте конструктивного выполнения верхняя часть выполнена клиновидно выдающейся. Благодаря подобному конструктивному выполнению верхней части напряжение сжатия вдоль отвесной линии повышают настолько, что предупреждают нежелательную установку верхней части дыбом в угловой зоне окна или рамы.
Предпочтительно, на спинке профиля предусмотрены другие уплотнительные кромки, так что уплотняющие свойства жгутового уплотнителя являются дополнительно улучшенными. Также и верхняя часть может быть выполнена как (уплотнительная) кромка.
Изобретение пояснено более подробно далее по тексту в принципе на основе примера со ссылкой на чертежи. На фигурах показаны:
Фиг. 1: поперечное сечение жгутового уплотнителя согласно первому варианту конструктивного выполнения,
Фиг. 2: поперечное сечение жгутового уплотнителя по фиг. 1 в смонтированном состоянии,
Фиг. 3А: вид сверху на жгутовый уплотнитель в угловой зоне,
Фиг. 3Б: вид полосы в детальном представлении в угловой зоне,
Фиг. 4: поперечное сечение жгутового уплотнителя в угловой зоне,
Фиг. 5: поперечное сечение жгутового уплотнителя согласно второму варианту конструктивного выполнения, и
Фиг. 6: поперечное сечение жгутового уплотнителя по фиг. 5 в смонтированном состоянии.
На фигурах структурно или функционально одинаковые компоненты соответственно снабжены одинаковыми ссылочными обозначениями.
На фиг. 1 показано поперечное сечение жгутового уплотнителя 1 в первом варианте конструктивного выполнения. Жгутовый уплотнитель 1 включает в себя верхнюю часть 2 и нижнюю часть 4 с выполненной в форме шатра оконечной секцией 5, которые посредством спинки 6 профиля соединены друг с другом так, что поперечное сечение 8 является замкнутым. На спинке 6 профиля расположены факультативная первая уплотнительная кромка 10 и факультативная вторая уплотнительная кромка 12. Жгутовый уплотнитель 1 в этом варианте конструктивного выполнения целиком выполнен как состоящий из вспененного материала сплошной профиль.
В жгутовом уплотнителе сформована внутри лежащая полоса из сравнительно более жесткого материала. При рассмотрении в поперечном сечении 8, полосу можно распознать как поперечину 14. Поперечина 14 в не смонтированном состоянии (уплотнения) ее удаленным от нижней части концом отклонена от верхней части 2. На фиг. 1 поперечина показана под углом α к отвесной линии S. Угол α составляет, например, от 2° до 45°, предпочтительно от 2° до 10°. Отвесная линия S задает направление, вдоль которого простирается нижняя часть 4. Это направление является параллельным вертикальному направлению. Выражение «вертикальное направление» указывает при этом протяженность глубины удерживающего паза, в котором должен закрепляться жгутовый уплотнитель, в расчете на которую соответственно выполнена нижняя часть. Отвесная линия S проходит дальше вертикально по отношению к контуру уплотнения, под который выполнена нижняя сторона верхней части. Как правило, контур уплотнения лежит параллельно плоскости оконного стекла.
На верхней части 2 предусмотрено покрытие 16, а на нижней части 4 предусмотрено покрытие 18. Оба покрытия являются факультативными.
Жгутовый уплотнитель 1 состоит из эластичного вспененного материала. При этом в качестве вспененного материала пригодными являются, прежде всего, термопластичные эластомеры (ТПЭ). Предпочтительно, вспененный материал имеет твердость по Шору (по шкале А) от 21 до 25 условных единиц. Полоса состоит из более твердого по сравнению с ним материала, прежде всего, из пластика с твердостью по Шору (по шкале А) от 80 до 100, особо предпочтительно 90 условных единиц. Если полоса, как в этом варианте конструктивного выполнения, также состоит из вспененного материала, то жгутовый уплотнитель 1 можно изготавливать особо просто методом экструзии.
В представленном варианте конструктивного выполнения жгутовый уплотнитель образован в поперечном сечении сплошным профилем. Полости в нем при этом допустимы, пока они, при рассмотрении представление на фиг. 1, не лежат непосредственно слева от полосы. Под «непосредственно слева» при этом следует понимать ту зону жгутового уплотнителя 1, которая находится ниже верхней кромки (удаленной от низа верхней стороны) поперечины 14 слева от нее, то есть на стороне верхней части в поперечном сечении жгутового уплотнителя 1. Здесь во вспененном материале нет никаких полостей и т.п.В прочих зонах, на фиг.1, прежде всего справа от поперечины 14, вполне могут быть предусмотрены полости в том виде, в каком они известны из уровня техники для содействия уплотняющим свойствам. Это также возможно и в зоне выше верхней кромки поперечины 14, прежде всего слева от поперечины, пусть даже и является предпочтительным решение с выполнением головка 2 из сплошного вспененного материала и без полостей.
В представленном на фиг. 1 первом варианте конструктивного выполнения головка 2 выполнена клиновидно выдающейся. Такое выполнение не является обязательно необходимым, как это еще будет пояснено далее по тексту со ссылкой на второй вариант конструктивного выполнения в увязке с фиг. 5 и 6.
На фиг. 2 в поперечном сечении 8 показан жгутовый уплотнитель 1 в смонтированном состоянии в простирающийся в вертикальном направлении удерживающий паз 20. Пунктирными линиями показано поперечное сечение 8 в не смонтированном состоянии (фиг. 1). Верхняя часть 2 согласно назначению со стороны створки расположена на окне, она находится на обращенной от оконного стекла стороне жгутового уплотнителя 1, то есть на стороне створки окна.
Когда окно или раму уплотняют жгутовым уплотнителем 1, жгутовый уплотнитель 1 вставляют в удерживающий паз 20 в окне или раме. Благодаря компактному выполнению нижней части 4 жгутовый уплотнитель 1 также является пригодным для вставки в С-образный паз и, следовательно, для использования как на пластиковых, так и на металлических окнах. Также представляется возможным использование в качестве уплотнения стеклопакетов или использование на внутренних кромках окон. Для выполнения уплотнения жгутовый уплотнитель 1 вдавливают его нижней частью 4 в удерживающий паз 20 с таким выставлением, что верхняя часть 2 прилегает со стороны створки к окну (то есть, на обращенной от оконного стекла стороне). Удерживающий паз 20 имеет входной раствор, который в начале, в суженной части 21 выполнен настолько узким, что нижняя часть 4 уплотнения при вдавливании во входной раствор и, следовательно, в суженную часть 21 эластично деформируется. Удерживающий паз расширяется в вертикальном направлении так, что выполненная в форме шатра оконечная секция 5 нижней части 4 после проникания через суженную часть 21 может пружинисто расширяться в обе стороны. Это состояние пружинистого расширения представлено на фиг. 2. Выполненная в форме шатра оконечная секция 5 по перпендикуляру к вертикальному направлению расходится в стороны по боковым поверхностям суженной части 21 так, что происходит закрепление, которое препятствует нежелательному высвобождению жгутового уплотнителя 1 из удерживающего паза 20. На фиг. 2 также можно распознать, что нижняя часть 4 в поперечном сечении 8 выполнена существенно более широкой, чем суженная часть 21 удерживающего паза 20 (контур, показанный пунктирной линией). Благодаря этому в смонтированном состоянии жгутового уплотнителя 1 возникают прижимные усилия, которые со стороны нижней части 4 жгутового уплотнителя 1 воздействуют на боковые поверхности суженной части 21 таким образом, что достигается прочное удерживание жгутового уплотнителя 1 в удерживающем пазу 20. Тем самым также исключено проскальзывание жгутового уплотнителя 1 вдоль удерживающего паза 20.
Предпочтительно, нижняя часть 4 (как представлено на фиг. 1 и 2) может быть снабжена покрытием 18. Покрытие 18 имеет гладкую поверхность, благодаря чему облегчается вставка жгутового уплотнителя 1 в удерживающий паз 20. Кроме того, покрытие 18 защищает нижнюю часть 4 от повреждений при вставке жгутового уплотнителя 1 в удерживающий паз 20. Покрытие на нижней части должно быть выполнено максимально тонким слоем, чтобы не препятствовать легкому деформированию нижней части 4 при вставке жгутового уплотнителя 1 в удерживающий паз 20 и пружинистому расширению выполненной в форме шатра оконечной секции 5 после ее проникания через суженную часть 21. Когда жгутовый уплотнитель 1 вставлен в удерживающий паз 20, его верхняя часть 2 прилегает со стороны створки к окну или рамы. Верхняя часть 2 выполняет уплотняющую функцию жгутового уплотнителя 1 и в смонтированном состоянии является визуально различимой снаружи так, что (как будто) возникает передняя кромка. Эта передняя кромка, предпочтительно, может быть покрыта покрытием 16. Покрытие 16 выполняют настолько тонким слоем, насколько это возможно; предпочтительно, покрытие 16 имеет толщину от 0,1 до 0,3 мм. Когда жгутовый уплотнитель 1 накладывают на угловую зону 24 (как это более точно будет пояснено далее на основе фиг. 3 и 4), то благодаря такому тонкому слою покрытия обеспечивают относительное удлинение лежащей со стороны створки внешней стороны жгутового уплотнителя 1, не допуская открытия пор в материале. Кроме того, благодаря покрытию 16 на верхней части 2 с использованием максимально гладкого и мягкого материала допустимые отклонения или напуски/налеты, например, могут быть сделаны менее видимыми, так что жгутовый уплотнитель 1 может иметь универсальное применение. Покрытие 16 на верхней части 2, предпочтительно, имеет при этом твердость по Шору (по шкале А) максимально 70 условных единиц, особо предпочтительно максимально 60 условных единиц. Особо предпочтительно, покрытие 18 на нижней части 4 имеет такую же твердость по Шору (по шкале А). При этом, особо предпочтительно, твердость по Шору (по шкале А) для покрытия 18 на нижней части 4 может быть выбрана также и большей, чтобы уменьшить (увеличить ?- прим. переводчика) сопротивляемость повреждениям при вставке жгутового уплотнителя 1 в удерживающий паз 20.
Жгутовый уплотнитель 1 выполнен таким образом, что он может заводиться поверх угловой зоны 24 без выполнения соединения вполунахлест и что, тем не менее, его уплотняющие свойства существенно не меняются в угловой зоне 24. Жгутовый уплотнитель 1 в угловой зоне 24 показан на фиг.3 и 4.
На фиг. 3А показан жгутовый уплотнитель 1, который проходит вокруг угла. На фиг. 3Б показан вид А полосы 22 в детальном представлении в пределах угловой зоны 24. При этом (там) начертаны внешний край 22.а и внутренний край 22.i, а также нейтральное волокно F полосы 22. На фиг. 4 показано поперечное сечение в угловой зоне 24, то есть поперечное сечение жгутового уплотнителя 1, когда оно наложено на угол окна или оконной рамы. Прочие ссылочные обозначения аналогичны таковым на фиг. 1 и поэтому повторно не пояснены подробно далее по тексту. Дополнительно представлены поперечное усилие Q и сила противодействия G.
Когда жгутовый уплотнитель накладывают на угловую зону 24, на основании правил геометрии возникает поперечное усилие Q. Лежащая со стороны створки верхняя часть 2 должна пройти по большему радиусу на внешнем контуре заворачивания и поэтому должна удлиниться. Вследствие этого удлинения получается напряжение растяжения и возникает поперечное усилие Q, которое отжимает верхнюю часть 2 внутрь. Из-за этого верхняя часть 2 проявляет тенденцию к складыванию в форме отстоящей вверх губы. Подобная губа могла бы создать действующее перпендикулярно направлению закрытия окна сопротивление, которое приводит к тугости хода (на закрытие). Кроме того, в угловой зоне 24 мог бы возникнуть зазор, который приводит к неплотности.
В поперечном сечении 8 на фиг. 2 можно распознать, что поперечина 14 своей верхней кромкой (в увязке с представлением на фиг.2) отклонена от верхней части 2. Когда жгутовый уплотнитель 1 с находящейся в нем полосой 22 накладывают на угол (окна), как представлено на фиг. 3А и 3Б, полоса 22 выставляется в угловой зоне 24 прямо по вертикали, так как наиболее оптимальное энергетическое состояние в случае с процессом изгиба соответствует ходу кривой нейтрального волокна F, которое в пределах полосы 22 не испытывает ни деформации при сжатии, ни удлинения. На фиг. 3Б это проявляется в том, что внутренний край 22.i сдвигается наружу, а внешний край 22.а - внутрь, оба - в направлении нейтрального волокна F. В идеальном случае, в угловой зоне 24 расстояние между краями 22.i и 22.а в проекции соответствует толщине полосы 22 по поперечине 14.
Полоса разворачивается в угловой зоне 24 и, таким образом, подвигается своей верхней кромкой (удаленной от низа частью) в сторону верхней части 2. Тем самым она генерирует силу противодействия G, которая противодействует установке верхней части 2 дыбом. Угол наклона полосы 22, предпочтительно, выбран таким образом, что поперечина, (при рассмотрении) в поперечном сечении, устанавливается в угловой зоне 24 по отвесной линии S (см. фиг. 3Б и фиг. 4), потому что в этом случае в угловой зоне 24 генерируется максимальная сила противодействия G.
В жгутовом уплотнителе 1 сила противодействия G, которая возникает в результате выставления полосы 22 прямо по вертикали в угловой зоне 24, противодействует поперечному усилию Q. Верхняя часть 2 отжимается силой противодействия наружу, то есть в направлении оконной створки. Складывание верхней части 2 исключается, и остается всего лишь складка 26 (см. фиг. 3А), но никак не утолщение фасонного профиля в угловой зоне 24.
Эластичный вспененный материал жгутового уплотнителя 1, предпочтительно, имеет степень вспенивания от 0,5 до 3,5% по объему, особо предпочтительно от 0,5 до 2% по объему, так что оно выполнено особо мягким, имея податливость, способствующую уплотняющим свойствам, а также генерированию силы противодействия. Полоса 22 в жгутовом уплотнителе 1, предпочтительно, также выполнена из вспененного материала, но при этом с меньшей степенью вспенивания, что является предпочтительным в плане технологии изготовления, поскольку в таком случае жгутовый уплотнитель может изготавливаться по ходу одного техпроцесса вспенивания и экструзии.
Благодаря как конструктивному выполнению жгутового уплотнителя 1 без полостей в описанной зоне сбоку от полосы 22, так и целевому выбору значений твердости полосы и окружающего ее вспененного материала напряжение и, следовательно, поперечное усилие, которое возникает в верхней части 2, когда жгутовый уплотнитель 1 заводят на угловую зону 24, компенсируют с помощью силы противодействия, которая генерируется полосой 22. Тем самым исключают уменьшение уплотняющих свойств жгутового уплотнителя 1 в угловой зоне 24. Таким образом, проблемы, возникавшие в предшествующих решениях по выполнению уплотнения, решены. Соединение вполунахлест не требуется.
Также, предпочтительно, верхняя часть 2, как показано на фиг. 1-4, может быть выполнена клиновидно выдающейся. Благодаря подобному конструктивному выполнению в смонтированном состоянии, как показано на фиг. 2 (контур, показанный пунктирной линией), верхняя часть 2 является немного вдавленной, так что верхняя часть осуществляет приложение прижимного усилия к поверхности удерживающего паза в направлении отвесной линии S. За счет этого прижимного усилия исключают установку жгутового уплотнителя 1 дыбом, когда его накладывают на угловую зону 24.
Полоса 22 состоит из более твердого материала, чем вспененный материал. Предпочтительно, она имеет твердость по Шору (по шкале А) от 80 до 100, особо предпочтительно 90 условных единиц, так что жгутовый уплотнитель 1, несмотря на наличие полосы 22 из более твердого материала, может изгибаться без существенной дополнительной затраты усилий. Полоса 22 из более твердого материала при накладке жгутового уплотнителя 1 на угловую зону 24 выставляется прямо по вертикали и надежно генерирует нужную силу противодействия G.
Предпочтительно (как представлено на фиг. 1-4), поперечина 14, (при рассмотрении) в поперечном сечении, может охватывать вдоль отвесной линии S по меньшей мере 2/3 верхней части 2. Кроме того, полоса 22 может простираться вдоль отвесной линии S вплоть до захода в нижнюю часть 4. Это обеспечивает настолько большую силу противодействия, что складывание верхней части в угловой зоне 24 предупреждают или уменьшают еще лучше.
Также предпочтительно, поперечина 14 может иметь толщину от 0,6 до 1,0 мм, предпочтительно 0,8 мм. В результате, с одной стороны, обеспечивают легкое и быстрое монтирование (уплотнения), поскольку поперечина 14 благодаря своей незначительной толщине может изгибаться по перпендикуляру к своей поверхности без необходимости в затрате существенного усилия. С другой стороны, полоса в таком случае все же является не слишком тонкой, чтобы действовать в угловой зоне 24 согласно своему назначению.
Особо предпочтительно, на спинке 6 профиля предусмотрены другая уплотнительная кромка 10 и/или ограничивающая вдвигание кромка 12, чтобы дополнительно улучшить уплотняющее действие жгутового уплотнителя 1.
На фиг. 5 и 6 показаны изображения, аналогичные таковым на фиг. 1 и 2, но в увязке со вторым вариантом конструктивного выполнения, которое в отношении выполнения верхней части отличается от варианта конструктивного выполнения на фиг. 1 и 2. Во втором варианте конструктивного выполнения согласно фиг. 5 и 6 верхняя часть выполнена как многосекционный язычок 28, который включает в себя три секции 30, 32 и 34, которые проходят по U-образному контуру выемки 36. Для усиления жесткости язычка 28 дополнительно предусмотрена еще одна полоса 38, которая препятствует относительному удлинению в зоне язычка 28 или нежелательному надрыву или обрыву язычка 28 в процессе вставки (уплотнения в паз).
Во втором варианте конструктивного выполнения также показано, что справа от полосы 22 предусмотрена полость 40, которая улучшает изоляционные свойства. Такая полость 40, конечно же, может быть использована также и в первом варианте конструктивного выполнения.