УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМ НА КРИВОШИПНОМ ПРЕССЕ

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к оборудованию для обработки металлов давлением.
Известно устройство для смазки и охлаждения пуансона и матрицы пресс-формы (см. патент US 2821016 A, B21J 3/00, 28.01.1958).
Устройство содержит емкость со смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ) и насос, с помощью которого СОЖ по трубопроводам подается к форсункам для смазки и охлаждения пуансона и матрицы. Однако подобное устройство требует наличия насоса, кроме того форсунки не расположены по оси пуансона и соответственно не обеспечивают равномерной смазки и охлаждения пуансона и матрицы.
Задачей заявленной полезной модели является устранение указанных недостатков, а именно повышение производительности кривошипного пресса и получение технического результата, заключающегося в отсутствии потребности в насосе и расположении форсунок для смазки пуансона и матрицы на лотке для удаления деталей по оси пуансона.
Для решения перечисленных задач и получения указанного технического результата предлагается устройство состоящее из стационарной емкости с СОЖ 1, гидронасоса 2, форсунок 8, гидроцилиндра 11 с нажимной планкой 10 и регулируемого кулачка 9, изготовленного в виде вращающегося на кривошипе ролика. Устройство работает следующим образом: гидронасос 2 подает СОЖ из емкости 1 через подводящий трубопровод 14 в полость гидроцилиндра 11, поддерживая постоянное давление. После выполнения операции штамповки кривошип 3, вращаясь, сдвигает ползун 4 вместе с пуансоном 5 в верхнее положение, при этом между пуансоном и матрицей 6 выдвигается лоток 7 для удаления детали. На лотке закреплены две форсунки 8, установленные по оси пуансона и направленные соответственно на пуансон и на матрицу. Одновременно с выдвижением лотка регулируемый кулачок 9, установленный на оси кривошипа и вращаясь вместе с ним, нажимает на нажимную планку 10 гидроцилиндра 11, планка нажимает на сферический шток, который приводит в движение поршень 12, поршень выталкивает жидкость через напорный трубопровод 13 к форсункам 8, которые обеспечивают впрыск СОЖ на пуансон и матрицу. Объем СОЖ необходимый для впрыска регулируется упором 18. Обороты кривошипа достаточно большие и соответственно двигаясь с большой скоростью поршень гидроцилиндра создает давление достаточное для возникновения мелкодисперстного факела на форсунках. Обратный клапан 15 предотвращает перетекание СОЖ с повышенным давлением в подводящий трубопровод. Форсунка 8 устроена таким образом, что игла 16 при поступлении СОЖ с повышенным давлением в полость форсунки отходит, открывая выходное отверстие для впрыска. После того как давление спадет, игла под действием пружины 17 вновь перекрывает выходное отверстие, исключая возможность утечек СОЖ. Продолжая вращение, кривошип 3 достигает верхней мертвой точки, при этом выдвижной лоток отходит вместе с форсунками, в матрицу устанавливают заготовку, происходит штамповка, и цикл повторяется.