ЭЖЕКЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ НАБРЫЗГА БЕТОНА

Полезная модель относится к строительству, горной промышленности и может быть использована для приготовления и нанесения набрызг-бетонной смеси.
Известна конструкция машины для набрызг-бетона включающая транспортный сосуд, в нижней части которого расположена камера выдува с подсоединенным к ней рукавом. В камеру выдува входит смешивающе-дозирующий шнек, в пустотелом валу которого расположено сопло Лаваля эжекционного выдува смеси и труба, соединенная через муфту и рукав с клапаном. Клапан соединен с муфтой и приводом пневмокоммуникациями. Подвод сжатого воздуха к клапану осуществляется трубопроводом. (Авторское свидетельство СССР №866208, кл. Е 21 Д 11/10)
Недостатком известной конструкции является низкая производительность.
Известна также конструкция виброэжекционной торкрет-машины, состоящей из вибробункера на площадке, к нижнему патрубку которого прикреплен эжектор, состоящий из втулки, входящей в патрубок с зазором, в котором гасятся турбулентные потоки. Втулка соединена с соосно и последовательно расположенными воздушной трубкой с соплом, приемной камерой, переходящей в камеру смешивания, диффузором, соединенным гибким резиновым шлангом с соплом, имеющим шланг для подачи воды. Рабочая полость втулки эжектора выполнена по форме сопла Лаваля. Вибробункер с площадкой размещен на четырех пружинных блоках, установленных на основании с колесами. Вибробункер связан с эксцентриковым вибратором. («Строительные и дорожные машины» №5, 1982 с.16-17).
Недостатком данной машины являются низкие производительность и точность дозирования, вызванные тем, что при работе возможно неравномерное поступление материала из вибробункера в эжектор.
Создание полезной модели направлено на повышение точности дозирования материала, за счет принудительного механического перемещения материала и увеличение производительности эжекционной машины для набрызга, вследствие увеличения расхода и скорости эжектируемого воздуха.
Это достигается тем, что в эжекционной машине для набрызга бетона, содержащей передвижное основание, бункер, переходящий внизу в патрубок под которым расположен эжектор, состоящий из приемной камеры, содержащей коаксиально расположенную в ней воздушную трубку, жестко соединенную с передвижным основанием, при этом приемная камера герметично и соосно соединена с камерой смешивания, часть которой выполнена в виде диффузора, переходящего в разгонную трубку; эжектор разгонной трубкой соосно связан со шлангом, содержащим сопло и шланг для подачи воды согласно предлагаемому решению на конце воздушной трубки со стороны подачи сжатого воздуха установлен вентилятор, получающий вращение от электропривода, кроме того воздушную трубку от вентилятора и по всей ее длине коаксиально охватывает спиральный элемент жестко связанный с вентилятором и заключенный в сквозную трубку спирального элемента, образующую вышеупомянутую приемную камеру, которую в свою очередь коаксиально с зазором, образуя кольцевой воздуховод, охватывает трубка воздуховода, одним концом охватывающая вентилятор, а другим концом образующая вышеупомянутую камеру смешивания, при этом в верхней части трубки воздуховода и трубки спирального элемента выполнены отверстия, в которые герметично входит патрубок бункера, соединяющий полость бункера с приемной камерой, а трубка воздуховода жестко прикреплена к передвижному основанию.
Эжекционная машина для набрызга бетона содержит бункер 1, переходящий внизу в патрубок 2, электропривод 3, передающий вращение, например посредством клиноременной передачи 4, вентилятору 5, установленному со стороны подачи сжатого воздуха на воздушной трубке 6, например надетому на подшипник, расположенный на воздушной трубке 6. Вращение от вентилятора 5 передается охватывающему воздушную трубку от вентилятора и по всей ее длине, расположенному коаксиально по отношению к ней спиральному элементу 7, выполненному, например, в виде пружины, жестко, например сваркой связанному с вентилятором 5. Спиральный элемент 6 также коаксиально заключен в сквозную трубку 8 спирального элемента. Трубку 8 спирального элемента в свою очередь коаксиально и с зазором охватывает трубка воздуховода 9, нижняя часть которой жестко, например сваркой закреплена на передвижном основании 10, выполненной например в виде площадки с колесами. Трубка воздуховода 9 и трубка 8 спирального элемента образуют кольцевой воздуховод 11. В верхней части трубки спирального элемента и воздуховода (8 и 9) имеют по отверстию, в которые герметично, входит патрубок 2 бункера 1, соединяющий полость бункера 1 с полостью трубки 8 спирального элемента. Герметичность обеспечивается, например сварным соединением трубок 8 и 9 с патрубком 2. Отверстия, выполненные в трубках 8 и 9, обеспечивают поступление материала из бункера 1 в полость трубки 8 спирального элемента - приемную камеру 12 к спиральному элементу 7. Трубка воздуховода 9 одним концом охватывает вентилятор 5, а другим концом образует камеру смешивания 13, часть которой выполнена в виде диффузора, который переходит в разгонную трубку 14. Связь с разгонной трубкой выполнена, например, сваркой. Разгонная трубка 14, также, например сваркой, связана с шлангом 15, содержащим сопло 16, и имеющим шланг для подачи воды 17. Эжекционная машина соединена с источником подачи воздуха (на фиг. не показан). В качестве источника для подачи воздуха может быть, например, компрессор. Воздушная трубка 5 неподвижно
закреплена со стороны подачи сжатого воздуха, например во втулке 18, расположенной в опоре 19, закрепленной на передвижном основании 10.
Эжекционная машина для набрызга бетона работает следующим образом. Бункер 1 загружают сыпучим материалом, например песком с цементом и доставляют эжекционную машину на рабочее место. Затем машину подключают к источникам электричества, воды и сжатого воздуха. При включении эжекционной машины вращение от электропривода 3 посредством клиноременной передачи передается вентилятору 5 и жестко связанному с ним спиральному элементу 7. Сжатый воздух от компрессора, проходя через воздушную трубку 6, а также дополнительный поток воздуха, создаваемый вентилятором 5 через трубку 8 спирального элемента попадают в разгонную трубку 14 и создают в приемной камере 12 разрежение, за счет чего из приемной камеры 12 и спиральным элементом 7 подается сухая смесь, которая потоком сжатого воздуха от компрессора, а также потоком дополнительно нагнетаемого сжатого воздуха вентилятором 5, проходя через кольцевой воздуховод 11, камеру смешивания 13 и разгонную трубку 14 далее транспортируется по шлангу 15, где сухая смесь смачивается водой, поступающей под давлением из бака по шлангу для подачи воды 17. Увлажненная смесь под действием сжатого воздуха с большой скоростью выбрасывается на торкретируемую поверхность.
Применение вентилятора позволит увеличить количество эжектируемого воздуха, а также его скорость, что ведет к улучшению процесса транспортирования сухой смеси к соплу 15, а следовательно, и к увеличению производительности эжекционной машины для набрызга, кроме того, эжектируемый воздух поступает в приемную камеру эжектора через кольцевой воздуховод 11 отдельно от сухой смеси, что позволяет снизить гидравлическоле сопротивление подводу эжектируемого воздуха со стороны материала. Это обеспечивает увеличение производительности установки. Применение спирального элемента для подачи сухой смеси из бункера за
счет принудительного механического перемещения компонентов смеси позволит увеличить точность дозирования.
Таким образом предлагаемая конструкция эжекционной машины для набрызга бетона позволяет повысить точность дозирования материала за счет принудительного механического перемещения материала и увеличить производительность эжекционной машины вследствие увеличения расхода и скорости эжектируемого воздуха.