ПЕЧАТНАЯ МАШИНА И ЕЕ КРАСОЧНЫЙ АППАРАТ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ОЧИСТКИ ПЕРИФЕРИИ КРАСОЧНОГО ЯЩИКА
PRINTING MACHINE AND ITS PAINTING DEVICE, AS WELL AS A METHOD FOR CLEANING THE PAINT BOX PERIPHERALS

Область техники, к которой относится изобретение
[0001]
Данное изобретение относится к красочному аппарату печатной машины, а в частности - к очистке от типографской краски, зарезервированной в красочном аппарате.
Уровень техники
[0002]
Когда печатают на листах бумаги, изготовленной из макулатуры и бумажных отходов, во время печати образуется бумажная пыль, становящаяся густой по мере образования ее смеси с типографской краской. Тогда зазор между дукторным валом красочного аппарата и красочным ящиком засоряется, и это препятствует подаче типографской краски с дукторного вала красочного аппарата. Поскольку бумажная пыль засоряет зазор неравномерно, вдоль осевого направления дукторного вала красочного аппарата возникает изменение плотности печати.
[0003]
Автор изобретения рассмотрел в качестве новой технологии отвод красочного ящика от дукторного вала красочного аппарата и расширение зазора для устранения бумажной пыли, и т.п. Разрабатывая эту новую технологию, автор изобретения обнаружил: чтобы сделать зазор между красочным ящиком и дукторным валом красочного аппарата очищаемым во время печати, необходимо точное управление шириной зазора. Что касается выдвижения и отвода красочного ящика, то в патентном документе 1 (JP3194174B) предложено вращение красочного ящика вокруг его оси. Хотя этот способ и приводит к изменению зазора между красочным ящиком и дукторным валом красочного аппарата, точное управление шириной зазора затруднено.
Документы известного уpовня техники
Патентный документ
[0004]
Патентный документ 1: JP3194174B
Сущность изобретения
Задачи, решаемые изобретением
[0005]
Задача данного изобретения состоит в том, чтобы точно изменять зазор между красочным ящиком и дукторным валом красочного аппарата во время печати.
Еще одна задача изобретения состоит в том, чтобы сделать зазор между красочным ящиком и дукторным валом красочного аппарата очищаемым за счет временного расширения зазора между красочным ящиком и дукторным валом красочного аппарата во время печати.
Средства решения задач
[0006]
Красочный аппарат в соответствии с изобретением имеет красочный ящик для формирования резерва типографской краски между ним и дукторным валом красочного аппарата в печатной машине.
Красочный ящик содержит: неподвижный каркас; плиту, выполненную с возможностью скольжения по верхней поверхности каркаса; и механизм выдвижения и отвода, предназначенный для выдвижения и отвода плиты по отношению к каркасу.
Механизм выдвижения и отвода содержит: электродвигатель; кулачок, который крепится к выходному валу электродвигателя, выполнен вращаемым как единое целое с ним за счет вращения выходного вала и имеет направляющую криволинейную поверхность, отклоняющуюся от соответствующей идеальному кругу; и шток, который находится в контакте с направляющей криволинейной поверхностью и при этом выдвигается и отводится благодаря вращению направляющей криволинейной поверхности, а конфигурация плиты обеспечивает ее выдвижение и отвод по отношению к каркасу за счет выдвижения и отвода штока.
[0007]
В соответствии с изобретением, механизм выдвижения и отвода является очень жестким и поэтому делает плиту точно выдвигаемой к дукторному валу красочного аппарата и отводимой от него. Кончик плиты упирается в дукторный вал красочного аппарата, и происходит перенос типографской краски через зазор между ними. Загрязняющие вещества, такие, как бумажная пыль, смешиваются с типографской краской, и она загустевает, а в результате этого зазор засоряется. В соответствии с изобретением, поскольку выдвижение и отвод плиты происходят точно, засоряющая типографская краска устраняется за счет отвода плиты во время печати, а потом плита выдвигается к дукторному валу красочного аппарата, чтобы продолжить печать.
[0008]
В предпочтительном варианте механизм выдвижения и отвода дополнительно содержит: соединительный элемент, крепящийся к плите и имеющий резьбовое отверстие; и регулировочный винт, имеющий один конец в контакте со штоком и другой конец, завинчиваемый в резьбовом отверстии соединительного элемента. Регулировочный винт позволяет точно регулировать расстояние между соединительным элементом и штоком, и поэтому ширина зазора между кончиком плиты и дукторным валом красочного аппарата легко регулируется.
[0009]
В предпочтительном варианте красочный ящик дополнительно содержит смещающее устройство, смещающее плиту в направлении, позволяющем поддерживать контакт между штоком и направляющей криволинейной поверхностью. Смещающее устройство поддерживает контакт между штоком и направляющей криволинейной поверхностью и делает красочный аппарат компактнее по сравнению со смещающим устройством, предусмотренным в пределах механизма выдвижения и отвода. В дополнение к этому, когда электродвигатель выключают, кончик плиты вводится в контакт с дукторным валом красочного аппарата посредством смещающего устройства, и поэтому утечка типографской краски предотвращается.
[0010]
В предпочтительном варианте красочный ящик дополнительно содержит ракель, конфигурация которого обеспечивает его выдвижение и отвод синхронно с выдвижением и отводом плиты и соскребание типографской краски с дукторного вала красочного аппарата. Когда плиту отводят, поскольку зазор между дукторным валом красочного аппарата и плитой расширяется, происходит удаление засоряющей типографской краски, находящейся во внутреннем пространстве зазора. Чтобы соскрести удаляемую типографскую краску, ракель выдвигают.
[0011]
В частности, в предпочтительном варианте красочный ящик дополнительно содержит:
средство для обнаружения засорения зазора между дукторным валом красочного аппарата и плитой красочного ящика; и
контроллер для управления механизмом выдвижения и отвода таким образом, что плита отводится от дукторного вала красочного аппарата, расширяя зазор и удаляя типографскую краску, засоряющую внутреннее пространство зазора, при обнаружении засорения. Засорение можно обнаружить посредством обнаружения неравномерности плотности типографской краски на дукторном валу красочного аппарата, посредством обнаружения неравномерности плотности печати вдоль осевого направления дукторного вала красочного аппарата, и т.п. Если зазор между дукторным валом красочного аппарата и плитой красочного ящика прочищается при обнаружении засорения, влияние засорения устраняется автоматически.
[0012]
Печатная машина в соответствии с изобретением содержит: в дополнение к красочному аппарату, дукторный вал красочного аппарата; передаточный валик, принимающий типографскую краску с дукторного вала красочного аппарата; по меньшей мере, один распределяющий типографскую краску валик; накатной валик печатной формы; и питатель с типографской краской, подающий типографскую краску в резерв типографской краски. Типографская краска, засоряющая внутреннее пространство зазора между дукторным валом красочного аппарата и плитой красочного ящика (типографская краска, делающаяся густой благодаря загрязняющим веществам, таким, как бумажная пыль), удаляется и соскребается выдвинутым ракелем. Следовательно, изменения плотности печати, происходящие из-за бумажной пыли и т.п., предотвращаются. При этом передаточный валик выдвигается и отводится между положением в контакте с дукторным валом красочного аппарата и положением в контакте с распределяющим типографской краску валиком, а также принимает типографскую краску с дукторного вала красочного аппарата и подает типографскую краску на распределяющий типографской краску валик. Кроме того, продолжительностью времени, в течение которого передаточный валик находится в контакте с дукторным валом красочного аппарата, управляют, чтобы управлять плотностью печати.
[0013]
Когда зазор между дукторным валом красочного аппарата и красочным ящиком прочищают, подача типографской краски на передаточный валик во время очистки прекращается, а плотность отпечатка снижается. Следовательно, предпочтительным является увеличение продолжительности времени, в течение которого передаточный валик находится в контакте с дукторным валом красочного аппарата, перед очисткой, после очистки, либо и перед очисткой, и после нее, таким образом, что объем типографской краски, которую примет передаточный валик, увеличится. В альтернативном варианте предпочтительной является подача типографской краски в резерв типографской краски перед очисткой или как перед очисткой, так и во время нее, таким образом, чтобы объем типографской краски распределяющего типографскую краску валика оказывался бы увеличенным заранее, а типографская краска, затрачиваемая из резерва типографской краски из-за очистки, пополнялась бы.
[0014]
Способ очистки от типографской краски, резервируемой в красочном ящике в соответствии с изобретением, заключается в создании зазора между красочным ящиком и дукторным валом красочного аппарата печатной машины, которая содержит: красочный ящик; дукторный вал красочного аппарата; передаточный валик, который принимает типографскую краску с дукторного вала красочного аппарата; накатной валик печатной формы; и ракель, соскребающий типографскую краску с дукторного вала красочного аппарата.
Красочный ящик содержит: неподвижный каркас; плиту, выполненную с возможностью скольжения по верхней поверхности каркаса; и механизм выдвижения и отвода, предназначенный для выдвижения и отвода плиты по отношению к каркасу.
Механизм выдвижения и отвода содержит: электродвигатель; кулачок, который крепится к выходному валу электродвигателя, выполнен вращаемым как единое целое с ним за счет вращения выходного вала и имеет направляющую криволинейную поверхность, отклоняющуюся от соответствующей идеальному кругу; и шток, который находится в контакте с направляющей криволинейной поверхностью и выдвигается и отводится благодаря вращению направляющей криволинейной поверхности, а конфигурация плиты обеспечивает ее выдвижение и отвод по отношению к каркасу за счет выдвижения и отвода штока.
Способ осуществляют, отводя плиту от дукторного вала красочного аппарата и расширяя зазор между дукторным валом красочного аппарата и плитой, и удаляя типографскую краску, засоряющую внутреннее пространство зазора. Выдвигают ракель к дукторному валу красочного аппарата и соскребают типографскую краску с дукторного вала красочного аппарата.
[0015]
Приводимые в данном описании характеристики, касающиеся красочного аппарата, применимы и к печатной машине, и к способу очистки типографской краски, резервируемой в красочном ящике, как они есть.
Краткое описание чертежей
[0016]
На фиг. 1 представлена структурная схема, на которой приведены основные участки печатной машины в соответствии с одним вариантом осуществления.
На фиг. 2 представлен вид в плане красочного аппарата в соответствии с упомянутым вариантом осуществления.
На фиг. 3 представлен вид в плане основных участков красочного аппарата в соответствии с упомянутым вариантом осуществления, причем плита красочного аппарата снята.
На фиг. 4 представлен вид сзади основных участков красочного аппарата в соответствии с упомянутым вариантом осуществления.
На фиг. 5 представлено сечение основных участков красочного аппарата, демонстрирующее смещающий механизм для плиты красочного аппарата в соответствии с упомянутым вариантом осуществления.
На фиг. 6 представлен график характеристики, демонстрирующий зависимость между выдвижением и отводом и фазой кулачка в соответствии с упомянутым вариантом осуществления.
ВАРИАНТЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0017]
Теперь будет описан наилучший вариант осуществления изобретения.
Вариант осуществления
[0018]
Данный вариант осуществления приведен на фиг. 1-6. На чертежах показана печатная машина 2, которая представляет собой, например, машину офсетной печати или машину высокой печати и оснащена красочным аппаратом 4. Штрих-пунктирная линия на фиг. 1 обозначает участок, занимаемый красочным аппаратом 4. Красочный ящик 6 оснащен неподвижным каркасом 8 и подвижной плитой 10 на каркасе, а также оснащен механизмом 12 выдвижения и отвода, предназначенным для выдвижения и отвода плиты 10. Между красочным ящиком 6 и дукторным валом 26 красочного аппарата присутствует резерв типографской краски. Верхняя поверхность плиты 10 покрыта пленкой 16, подаваемой из рулона 17 и скатываемой в рулон 18.
[0019]
Позицией 20 обозначен ракель, который соскребает типографскую краску с дукторного вала 26 красочного аппарата, а корыто 21 принимает соскребываемую типографскую краску. Механизм 22 выдвижения и отвода выдвигает и отводит ракель 20 между положением в контакте с дукторным валом 26 красочного аппарата и положением без контакта с этим валом. Контроллер 24 красочного аппарата 4 управляет механизмами 12, 22 выдвижения и отвода, и т.п.
[0020]
Позицией 26 обозначен дукторный вал красочного аппарата, а позицией 30 - передаточный валик. Перенос типографской краски осуществляется посредством нескольких распределяющих типографскую краску валиков 32 с дукторного вала 26 красочного аппарата, а потом - с передаточного валика 30, на накатной валик 34 печатной формы, и этой краской осуществляется печать на носителях печатной информации, таких, как бумага, банки, пластиковые диски, и т.п. Машина офсетной печати оснащена также офсетным цилиндром, который принимает типографскую краску с накатного валика печатной формы и переносит эту краску на носители печатной информации. Также предусмотрен питатель 28 с типографской краской, чтобы добавлять типографскую краску в резерв 14 типографской краски. Передаточный валик 30 поперечно выдвигается и отводится вдоль направления влево-вправо на фиг.1: принимает типографскую краску при выдвижении и нахождении в контакте с дукторным валом 26 красочного аппарата; и подает типографскую краску на распределяющий типографской краску валик 32 при отводе и нахождении в контакте с распределяющим типографскую краску валиком 32. Передаточный валик 30 может быть разделен на несколько отдельных передаточных валиков вдоль осевого направления, и эти отдельные передаточные валики можно выдвигать и отводить по отдельности. Или передаточный валик 30 может не быть разделенным на отдельные передаточные валики, а могут оказаться возможными его выдвижение и отвод как единого целого. Вид печатной машины можно выбирать произвольно, лишь бы она имела резерв 14 типографской краски между дукторным валом 26 красочного аппарата и красочным ящиком 6.
[0021]
В предпочтительном варианте предусмотрен датчик S, который оперативно контролирует распределение плотности типографской краски вдоль осевого направления дукторного вала 26 красочного аппарата. Когда распределение плотности типографской краски вдоль осевого направления не является равномерным, датчик S вводит в контроллер 24 сигнал, информируя, что зазор между дукторным валом 26 красочного аппарата и красочным ящиком 6 засоряется бумажной пылью или чем-либо подобным. В альтернативном варианте может быть предусмотрен датчик для оперативного контроля распределения плотности типографской краски на носителях печатной информации; когда он обнаруживает неравномерность плотности печати вдоль осевого направления дукторного вала 26 красочного аппарата, он может информировать контроллер 24 об этой неравномерности. Кроме того, обнаружить, что зазор между дукторным валом 26 красочного аппарата и красочным ящиком 6 засоряется бумажной пылью или чем-либо подобным, может оператор, который может осуществлять ввод в контроллер 24 вручную. На основе этих вводов, контроллер 24 управляет механизмами 12, 22 выдвижения и отвода и заставляет их прочищать зазор между красочным ящиком 6 и дукторным валом 26 красочного аппарата. В качестве дополнительного альтернативного метода, зазор между красочным ящиком 6 и дукторным валом 26 красочного аппарата можно прочищать, когда печатная машина отработала в течение некоторого предварительно определенного периода или когда она провела печать на некотором предварительно определенном количестве листов бумаги, и т.п.
[0022]
На фиг. 2 зазор между дукторным валом 26 красочного аппарата и красочным ящиком 6 обозначен символом «g». Когда в этом зазоре накапливается бумажная пыль, вода или другие загрязняющие вещества, типографская краска загустевает и оказывается неспособной пройти через зазор. В результате, плотность печати изменяется вдоль осевого направления дукторного вала 26 красочного аппарата. Поэтому зазор g временно расширяют, чтобы удалить присутствующие в зазоре засоряющую бумажную пыль и типографскую краску, а потом соскребают их ракелем 20.
[0023]
Когда зазор g (на фиг. 2) засоряется бумажной пылью или чем-либо подобным, контроллер 24 вызывает отвод красочного аппарата 6, чтобы расширить зазор g между дукторным валом 26 красочного аппарата и красочным ящиком 6, и находящаяся в зазоре типографская краска удаляется. В дополнение к этому, синхронно с отводом красочного аппарата 6 осуществляется выдвижение ракеля 20 в положение, где он оказывается в контакте с дукторным валом 26 красочного аппарата, а типографская краска соскребается. Потом осуществляется выдвижение красочного аппарата 6 к дукторному валу 26 красочного аппарата и - синхронно с этим - осуществляется отвод ракеля 20. Поскольку плотность печати зависит от ширины зазора g, приходится точно управлять шириной зазора g.
[0024]
Когда ширину зазора g временно расширяют, а удаляемую типографскую краску соскребают ракелем 20, объем подачи типографской краски на распределяющий валик 32 временно уменьшается. Поэтому в предпочтительном варианте проводят следующий или подобный ему процесс:
увеличивают продолжительность времени, в течение которого передаточный валик 30 находится в контакте с дукторным валом 26 красочного аппарата, например - перед очисткой зазора g или после нее; или
добавляют типографскую краску в резерв 14 типографской краски из питателя 28 с типографской краской, например - перед очисткой или во время нее, чтобы увеличить объем резервируемой типографской краски в резерве 14 типографской краски. Эти процессы проводят по сигналам из контроллера 24.
[0025]
На фиг. 2-4 приведена конструкция красочного аппарата 6. В этом описании, как показано на фиг. 2, термин «выдвижение» означает, что красочный аппарат 6 движется к дукторному валу 26 красочного аппарата и зазор g сужается, а термин «отвод» означает, что красочный аппарат движется от дукторного вала 26 красочного аппарата и зазор g расширяется. Кроме того, направление, параллельное осевому направлению дукторного вала 26 красочного аппарата, называется поперечным направление. В дополнение к этому, плита 10 упирается своим кончиком в дукторный вал 26 красочного аппарата.
[0026]
Как показано на фиг. 2, на задней грани красочного аппарата 6 (поверхности напротив дукторного вала 26 красочного аппарата) и в двух положениях - левом и правом - предусмотрены механизмы 12 выдвижения и отвода. Вдобавок, в центральном положении красочного аппарата 6 вдоль направления влево-вправо предусмотрена направляющая 37, которая направляет выдвижение и отвод плиты 10. Кроме того, на задней поверхности красочного аппарата 6 предусмотрены смещающие устройства 36, например - в двух или трех положениях и таким образом, что плита 10 смещается к дукторному валу 26 красочного аппарата.
[0027]
На фиг. 3 и 4 демонстрируется механизм 12 выдвижения и отвода для плиты 10. На задней поверхности каркаса 6 предусмотрена выемка 40, в которой заключен механизм 12 выдвижения и отвода. Предусмотрен исполнительный электродвигатель 41, но можно использовать и электродвигатель попроще, такой, как шаговый электродвигатель. На выходном валу 42 исполнительного электродвигателя 41 крепится кулачок 43. Кулачок 43 имеет форму, которая, имея общий центр с валом 42, несколько отклоняется от соответствующей идеальному кругу в поперечном сечении, перпендикулярном валу 42. Величина отклонения от идеального круга равна величине выдвижения и отвода плиты 10. Окружная поверхность кулачка 43 представляет собой направляющую криволинейную поверхность. Один конец штока 44 находится в контакте с направляющей криволинейной поверхностью, а другой конец штока 44 находится в контакте с регулировочным винтом 45. Регулировочный винт 45 завинчивают в соединительную накладку 47, а соединительная накладка 47 крепится к плите 10, например, двумя штифтами 48. В дополнение к этому, кулачок 43 заключен с возможностью вращения в пределах корпуса 46. Способ крепления накладки 47 к плите 10 произволен.
[0028]
На фиг. 5 демонстрируется конструкция смещающего устройства 36. На каркасе 8 крепится накладка 51, например - болтом 52, а между накладкой 51 и плитой 10 расположена сжатая пружина 53, так что плита 10 смещена к дукторному валу 26 красочного аппарата. Функция смещающего устройства 36 заключается в смещении плиты 10 к дукторному валу 26 красочного аппарата, а конструкция этого устройства является произвольной. В альтернативном варианте, накладку 47 механизма выдвижения и отвода может смещать к кулачку 43 не показанная пружина, но это увеличивает габариты механизма выдвижения и отвода.
[0029]
Теперь будет описано функционирование механизма 12 выдвижения и отвода. На фиг. 6 представлена зависимость фазы кулачка 43 от величины выдвижения и отвода плиты красочного ящика (расстояния между направляющей криволинейной поверхностью и его центральной осью). Поскольку плита 10 смещается в направлении выдвижения посредством смещающего устройства 36, один конец штока 44 всегда находится в контакте с направляющей криволинейной поверхностью кулачка 43, а другой конец всегда находится в контакте с регулировочным винтом 45. Когда исполнительный электродвигатель 41 вращает кулачок 43, шток 44 выдвигается и отводится, и поэтому соединительная накладка 47 выдвигается и отводится посредством регулировочного винта 45. Поскольку плита 10 крепится к плите 47 штифтами 48, плита 10 выдвигается и отводится в соответствии с вращением кулачка 43.
[0030]
Механизм выдвижения и отвода является очень жестким. Поэтому плита 10 выдвигается и отводится, точно следуя вращению исполнительного электродвигателя 41. Например, между исполнительным электродвигателем 41 и плитой 10 нет длинных штоков или чего-либо подобного, а в результате этого, вращение исполнительного электродвигателя 41 непосредственно вызывает выдвижение и отвод плиты 10. Кроме того, нет зубчатых колес, и поэтому нет мертвого хода. Помимо этого, положение плиты 10 является точно регулируемым посредством выдвижения регулировочного винта 45 к соединительной накладке 47 и отвода его от нее.
[0031]
Кулачок 43 изменяет состояние плиты 10 между тремя состояниями:
«паузы», в котором ширина зазора g сделана почти нулевой, чтобы предотвратить утечку типографской краски из резерва 14 типографской краски;
«печати», в котором ширина зазора g поддерживается на уровне некоторого предварительно определенного значения, чтобы могла происходить подача типографской краски через зазор g между красочным ящиком 6 и дукторным валом 26 красочного аппарата; и
«очистки», в котором зазор g расширен, чтобы удалить типографскую краску и бумажную пыль или что-либо подобное с целью очистки зазора g.
[0032]
В соответствии с упомянутым вариантом осуществления, ширина зазора g является точно регулируемой, и поэтому ширина зазора g после очистки оказывается, например, точно возвращаемой к ширине перед очисткой. Когда зазор расширен, бумажная пыль, и т.п., засоряющая внутреннее пространство зазора g между красочным ящиком 6 и дукторным валом 26 красочного аппарата, удаляется, и поэтому осуществляется нормальная печать. Когда печатная машина остановлена на ночь или какое-либо иное время, плита 10 находится в контакте с дукторным валом 26 красочного аппарата под действием смещающей силы, действующей со стороны смещающего устройства 36, и поэтому утечка типографской краски не случается. Следовательно, перед остановом печатной машины 2 нет необходимости удалять типографскую краску, находящуюся в резерве 14 типографской краски.
[0033]
В соответствии с упомянутым вариантом осуществления, оба - левый и правый механизма 12 выдвижения и отвода оснащены исполнительными электродвигателями 41. В качестве альтернативы можно предусмотреть один исполнительный электродвигатель, например - на центральном участке задней грани каркаса 8, а выходной вал исполнительного электродвигателя можно удлинить до пары левого и правого механизмов выдвижения и отвода. Вместе с тем, эта конфигурация может допускать понижение точности управления шириной зазора g из-за кручения вала. В качестве дополнительной альтернативы, можно предусмотреть один механизм выдвижения и отвода в центральном положении задней грани каркаса 8, а на обеих сторонах в направлении вправо-влево можно предусмотреть пару направляющих 37. Вместе с тем, эта конфигурация может допускать наклон плиты 10 во время выдвижения и отвода.
[0034]
Когда ширина зазора g точно регулируется механизмом 12 выдвижения и отвода в соответствии с упомянутым вариантом осуществления, достигаются следующие преимущества.
За счет временного расширения зазора g, из этого зазора между красочным ящиком 6 и дукторным валом 26 красочного аппарата удаляются загрязняющие вещества, такие, как бумажная пыль.
Величиной подачи типографской краски из резерва 14 типографской краски можно управлять в соответствии с видом типографской краски, желаемой плотностью печати, и т.п.
Описание позиций чертежей
[0035]
2 Печатная машина
4 Красочный аппарат
6 Красочный ящик
8 Каркас
10 Плита
12 Механизм выдвижения и отвода
14 Резерв типографской краски
16 Пленка
17, 18 Рулон
20 Ракель
21 Корыто
22 Механизм выдвижения и отвода
24 Контроллер30 Передаточный валик36 Смещающее устройство41 Исполнительный электродвигатель44 Шток47 Соединительная накладка52 БолтS Датчик
26 Дукторный вал красочного аппарата32 Распределяющий типографскую краску валик37 Направляющая42 Выходной вал45 Регулировочный винт48 Штифт53 Сжатая пружинаg Зазор
28 Питатель с типографской краской34 Накатной валик печатной формы40 Выемка43 Кулачок46 Корпус51 Накладка