ВИХРЕВОЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ И РАЗДЕЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ СМЕСЕЙ И СОЕДИНЕНИЙ И СПОСОБЫ, ЕГО РЕАЛИЗУЮЩИЕ

1. Вихревой теплообменный аппарат для разделения углеводородсодержащих смесей и соединений, включающий корпус и вихревое устройство, отличающийся тем, что содержит пружинные вихревые трубки с направляющими и совмещает в себе вихревое устройство с дополнительной поверхностью испарения, а корпус выполнен в виде рубашки.
2. Вихревой теплообменный аппарат для разделения углеводородсодержащих смесей и соединений по п.1, отличающийся тем, что имеет дополнительную поверхность испарения, которая представляет собой оребрение пружинных вихревых трубок, выполненное в виде резьбы.
3. Способ обезвоживания нефти и нефтепродуктов, заключающийся в нагреве их до температуры подкипания воды, выделении свободной и связанной воды в виде пара и последующем ее удалении, отличающийся тем, что нефть или нефтепродукты нагревают до температуры 100-250°С и при больших скоростях и давлении 0,6-1 МПа запускают в вихревой теплообменный аппарат, тем самым разогревают его путем передачи части тепла от нефти или нефтепродуктов к рубашке, и в то же время нефть или нефтепродукты дополнительно нагревают до необходимой температуры обеспечения протекания процесса испарения воды за счет сил трения и завихрения потока в пружинных вихревых трубках.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что при выходе из сопел горячий продукт подают по направляющим по касательной вверх, в четырех различных направлениях, при этом, благодаря ступенчатому строению направляющих, струи не пересекаются, не мешая друг другу, часть потока задерживают оребрением, по которому он стекает, постепенно охлаждаясь и испаряя воду, другую часть потока разгоняют за счет оребрения и по направляющим подают на внутренние стенки аппарата, используя для испарения жидкости всю свою площадь.
5. Способ разделения углеводородсодержащих смесей и соединений, заключающийся в нагреве их до температуры кипения низкокипящего компонента, при этом отделение низкокипящих компонентов осуществляют в полости вихревой трубы, отличающийся тем, что отделение низкокипящих компонентов осуществляют дополнительно и при выходе закрученного потока жидкости из сопел и дальнейшем отекании по ребристой поверхности пружинных вихревых трубок и нагретым стенкам рубашки.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что при выходе из сопел горячий продукт подают по направляющим по касательной вверх, в четырех различных направлениях, при этом, благодаря ступенчатому строению направляющих, струи не пересекаются, не мешая друг другу, часть потока задерживают оребрением, по которому он стекает, постепенно охлаждаясь и испаряя углеводородсодержащие смеси, другую часть потока разгоняют за счет оребрения и по направляющим подают на внутренние стенки аппарата, используя для испарения жидкости всю свою площадь.