УСТРОЙСТВО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ РАСПЫЛЯЮЩЕЙ СИСТЕМЫ

Предполагаемая полезная модель относится к области к контрольно-измерительной техники для контроля соосности отверстий объекта и может быть использована в частности в спектральном анализе для настройки спектральной аппаратуры, а также в плазмотронах, в которых плазму получают путем воздействия СВЧ-поля на газовый поток..
Известно устройство для контроля соосности / Патент РФ №2242709 G01B 5/24, 2004 г. / Устройство содержит корпус, узел крепления, с помощью которого один конец корпуса крепится на первом валу, измеритель линейных перемещений с Т-образным наконечником, установленный на втором конце корпуса с возможностью контакта со вторым валом.
Известна установка для лазерной обработки материалов /Патент РФ на полезную модель №94892 B23K 26/06 2010 г./ Для повышении точности позиционирования луча и обеспечении заданной точности обработки детали, установка для лазерной обработки изделий, включает источник лазерного излучения 1, вдоль оптической оси 2 которого размещена фокусирующая линза 3 и сканирующее устройство 4, содержащее заключенные в обойму 5 оптические клинья 6, 7 и вращатель 8 обоймы с приводом 9. Сканирующее устройство 4 размещено между фокусирующей линзой 3 и рабочим столом 10.
Известен сцинтилляционный атомно-эмиссионный спектрометр /патент РФ на ПМ №88143 G01J 3/443 2009 г/, содержащий источник возбуждения спектра, полихроматор, блок принудительной равномерной подачи пробы, блок преобразования пробы в мелкодисперсный аэрозоль, установленные перед источником возбуждения спектра и систему регистрации аналитических сигналов,
Задачей предполагаемой полезной модели является создание устройства позиционирования распыляющей системы, позволяющей достичь того, чтобы все компоненты находились на оптической оси полихроматора и были строго сосны.
Поставленная задача достигается тем, что устройство позиционирования распыляющей системы в сцинтилляционном спектрометре, включающем источник возбуждения спектра и полихроматор, содержит источник лазерного излучения зеленого цвета, проставку с отверстием, установленную в выхлопной трубке источника возбуждения спектра.
Схема устройства представлена на Фиг. 1.
В сцинтилляционном спектрометре для полноты испарения частиц и стабильного аналитического сигнала за счет увеличения времени пребывания в источнике излучения используется протяженная плазменная горелка циклонного типа длиной 135 мм (длина факела плазмы 150 мм), излучение отбирается с центральной зоны плазменного факела диаметром 3-4 мм.
Для увеличения степени вхождения частиц, содержащихся в распыляемой жидкости, в плазму необходимо настроить систему (подающую иглу распылителя, горелку и полихроматор) таким образом, чтобы все ее компоненты находились на оптической оси полихроматора. В состав горелки входит плазмообразующая трубка - 1 (внутренний диаметр 26 мм), выхлопная трубка - 2 (с внутренним диаметром 18 мм), которые необходимо установить в одну линию, кроме того и распыляющая игла 3 ультразвукового распылителя - находились строго на оптической оси полихроматора - 4. Внешний диаметр распыляющей иглы 1,05 мм, а внутренний 0,75 мм. Диаметр потока аэрозоля из распылителя на расстоянии 15 мм от пылящего торца иглы составляет порядка 1,5 мм.
Для установки (позиционирования) распыляющей иглы и плазменной горелки строго на оптической оси полихроматора предлагается следующее устройство, включающее источник лазерного излучения - 5, проставку - 6 с отверстием диаметром 1,5 мм, установленную в выхлопной трубке горелки.
Проставка предназначена для точного позиционирования выхлопной трубки относительно плазмообразующей. При отклонении соосности трубок более, чем на 0,5 мм искажается форма факела плазмы и резко ухудшается вхождение частиц в плазму.
Устройство работает следующим образом:
Сначала устанавливают на оптическую ось полихроматора лазерное устройство и проверяют, чтобы лазерный луч проходил в щель полихроматора без помех, затем на оптическую ось выводят горелку так, чтобы луч давал на щели полихроматора пятно максимальной яркости, затем вставляют проставку с малым отверстием и с помощью винтов, регулирующих положение выхлопной трубки горелки добиваются полученной яркости лазерного пятна. Положение плазмообразующей и выхлопной трубки фиксируется. Далее проводят настройку распыляющей иглы, по яркости луча, проходящего через распыляющую иглу (отверстие 0,75 мм) и проставку (отверстие 1,5 мм).
Излучение лазера направляется через горелку на щель полихроматора, так, чтобы на центре крышке щели появилось яркое световое пятно. Лазерное устройство закрепляется на оптической оси полихроматора. Затем вставляют проставку с малым отверстием в выхлопную трубку горелки, и пятно исчезает, регулировочными винтами горелки (не показаны) добиваются появления яркого светового пятна на крышке. Затем ставят распыляющую иглу ультразвукового распылителя и, меняя ее положение, добиваются максимального освещения центра крышки щели. После регулировки все устройства затягивается и фиксируются.
Устройство дает возможность точно установить источник возбуждения спектра, иглу ультразвукового распылителя и оптическую ось полихроматора.