УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ НА ЗАГОТОВКИ МЕРНОЙ ДЛИНЫ

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к оборудованию для резки прутков на заготовки мерной длины.
Известна установка для резки полос прутков на заготовки мерной длины (см. патент SU 261114 А1)
Установка содержит подводящий рольганг для подачи прутков, режущий инструмент и элементы контроля положения отрезаемых заготовок.
Особенностью данной установки является то, что не предусмотрена возможность одновременной резки более двух прутков на заготовки разной длины, торец заготовки срезанной пресс-ножницами имеет некоторую деформацию, что нежелательно для заготовок используемых при горячей штамповке в закрытых штампах, а при отрезки предусмотрен нагрев заготовок.
Задачей заявленной полезной модели является устранение указанных недостатков, а именно повышение производительности установки и получение технического результата, заключающегося в возможности резки одновременно нескольких прутков, причем заготовки от каждого прутка могут настраиваться на размер, отличающийся от размера на соседнем прутке, также заготовки имеют ровный торец после среза, что важно для заготовок предназначенных для использования в дальнейшем при горячей штамповке в закрытых штампах. Для отрезки заготовки не требуется нагрев.
Для решения перечисленных задач и получения указанного технического результата в предложенной установке, вид сбоку которой показан на фиг. 1, а вид сверху на фиг. 2, предусмотрена укладка нескольких прутков 1 на рольганги 11 в направляющих ложементах 10 и вместо прижимного ролика предусмотрена пластина из полиуретана 2, которая опускается пневмоцилиндром 3 и прижимает все прутки одновременно, компенсируя различия в диаметрах за счет своей упругости. Продольная подача прутков осуществляется за счет веса грузов 8, которые через тросовую тягу 7 перекинутую через ролики 9 и соединенную с колпаками 13 надетыми на край каждого прутка, проталкивают прутки по ложементам до касания с упором-датчиком 6. На упор 6, электрически изолированный от корпуса установки подается безопасное напряжение, при соприкосновении прутка с упором цепь замыкается, напряжение подается на симистор подающий команду на зажим прутка и подачу дисковой фрезы 4. В крайнем положении после отрезки срабатывает бесконтактный датчик 12, показанный на фиг. 2, дисковая фреза возвращается в исходное положение, пневмоцилиндр 3 отходит назад разжимая прутки, которые за счет тросовой тяги вновь подаются до касания с упором 6 и цикл повторяется. При этом команда на зажим прутков и подачу дисковой фрезы поступает только когда сигнал о касании прутка поступит со всех упор-датчиков 6. Упор-датчик имеет возможность регулировки в направлении совпадающем с осью прутков, обеспечивая индивидуальный подбор размера отрезки заготовки для каждого прутка. Применение упор-датчика обеспечивает повышенную точность реза благодаря отсутствию люфтов и перебега прутка от инерции. Использование дисковой фрезы обусловлено необходимостью иметь недеформированные торцы заготовок, а применение электроизолированного упора-датчика позволяет использовать при отрезке СОЖ, которая подается через форсунку 5, что невозможно при использовании фотодатчиков.