ЭРЛИФТ

Полезная модель относится к системам для транспортирования жидкости, в частности, к конструкции эрлифтных установок и может быть использовано при проектировании систем для транспорта взвесей, суспензий, пульп и т.д.
Известен вакуумный эрлифт [авт. св. №808707 от 28.02.1981], содержащий подающую и подъемную трубы, размещенный между ними смеситель с пневмопроводом и воздухоотделитель, закрепленный на верхней части подъемной трубы, связанный с вакуумным насосом и имеющий барометрический патрубок, снабженный гидрозатвором, барометрический патрубок имеет колено, на внутренней поверхности которого выполнена перфорация, а восходящий участок колена снабжен сливным трубопроводом и имеет ограничительное отверстие.
Недостатком такого эрлифта является недостаточная производительность, высокое давление при пуске и относительно малый вакуум.
Задачей полезной модели является повышение производительности, уменьшение энергозатрат при пуске эрлифта в вакуумном режиме.
Поставленная задача достигается тем, что эрлифт, содержит вакуум-компрессор, подающую и подъемную трубы, воздухоотделитель с гидрозатвором, закрепленный на верхней части подъемной трубы и связанный с вакуум-компрессором, единую систему вентилей, позволяющую вакуум-компрессору работать как в вакуумном, так и в компрессорном режиме, подающая труба соединена с подъемной трубой несколькими смесителями для ускорения подъема смеси, состоящей из воды с песком и воздуха (аэрогидросмеси).
Предложенный эрлифт условно представлен на фиг.1
Эрлифт содержит вакуум-компрессор 1, подающую трубу 2 для подачи воздуха и подъемную трубу 3, смесители 4 и 5, воздухоотделитель 6, закрепленный на верхней части подъемной трубы, связанный с вакуум-компрессором 1, единую систему вентилей (вентиль 7, вентиль запорный 8, вентиль выходной 9, вентиль для регулировки подачи воздуха 10), гидрозатвор 11 воздухоотделителя 6, сливной трубопровод 12.
Эрлифт работает следующим образом.
Сжатый воздух из вакуум-компрессора 1 (вентиль запорный 8 закрыт) через вентиль 10, для регулирования подачи воздуха, по подающей трубе 2 поступает в смесители 4 и 5, одновременно в смесители 4 и 5 под давлением столба жидкости поступает вода с песком (пульпа). В смесителях 4 и 5 происходит смешивание пульпы и воздуха с образованием аэрогидросмеси. Аэрогидросмесь движется вверх в подъемной трубе 3 из-за уменьшения ее плотности и поступает в воздухоотделитель 6, где происходит отделение воздуха от пульпы. Отделившейся воздух поднимается вверх и через вентиль 7 уходит в атмосферу, пульпа через гидрозатвор 11 воздухоотделителя 6 поступает в сливной трубопровод 12 на разделение песка от воды.
В пусковом режиме вентиль 7 закрыт, а вентиль 8 - открыт. Причем во время пуска вакуум-компрессор 1 работает в вакуумном режиме (и тем самым обеспечивает снижение вакуума в системе эрлифта, для выхода его на рабочий режим). Под влиянием разрежения в воздухоотделителе 6, создаваемого в вакуумном режиме, происходит движение пульпы в подъемной трубе 3. Отсасываемый воздух выбрасывается в атмосферу через выходной вентиль 9. Гидрозатвор 11 воздухоотделителя 6 служит для образования вакуума в системе эрлифта.
В рабочем режиме вакуум-компрессор 1 работает как компрессор. Запорный вентиль 8 закрыт, вентиль 7 - открыт. Выходной вентиль 9
служит для всасывания воздуха вакуум-компрессором 1. Вентиль 10 служит для регулирования подачи воздуха в смесители 4 и 5.
Смеситель 5 служит для увеличения подъемной силы и ускорения подъема аэрогидросмеси (состоящей из воды с песком и воздуха) в подъемной трубе 3 и тем самым увеличивает производительность эрлифта. Увеличение подъемной силы зависит от расстояния между смесителями l, работы компрессора (давления, производительности) и глубины динамического уровня воды в скважине.
Таким образом, предложенный эрлифт позволяет повысить производительность всей установки и уменьшить энергозатраты при пуске эрлифта в вакуумном режиме.