Эффективное использование материальных ресурсов

ЭФФЕКТИВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

Н.С. Шерстяных, аспирант

Воронежский государственный технический университет, г. Воронеж

В современных условиях наблюдается неуклонный рост ресурсоемкости промышленной продукции. Ввиду быстрого увеличения цен на ресурсы, затраты на них в промышленности выросли многократно.

Тенденция к дальнейшему повышению затрат в ближайшей перспективе сохранится, и это неизбежно приведет к дальнейшему повышению оплаты ресурсов. В результате роста издержек на обеспечение ресурсами предприятия вынуждены принимать срочные меры по повышению эффективности использования ресурсов. В условиях снижения капиталовложений в посткризисный период проблема сбережения имеющихся ресурсов выходит на одно из ведущих мест

В современных условиях наблюдается неуклонный рост ресурсоемкости промышленной продукции. Ввиду быстрого увеличения цен на ресурсы, затраты на них в промышленности выросли многократно.

Тенденция к дальнейшему повышению затрат в ближайшей перспективе сохранится, и это неизбежно приведет к дальнейшему повышению оплаты ресурсов. В результате роста издержек на обеспечение ресурсами предприятия вынуждены принимать срочные меры по повышению эффективности использования ресурсов. В условиях снижения капиталовложений в посткризисный период, проблема сбережения имеющихся ресурсов выходит на одно из ведущих мест.

Таким образом, в настоящее время есть необходимость концентрации ресурсов на реализацию политики ресурсосбережения, которая окажет положительное влияние на развитие экономики в целом, совершенствование технологий, рыночную конкурентоспособность отечественных

производителей, увеличение экспортного потенциала, рост внутреннего валового продукта и, в конечном итоге, - на повышение уровня жизни общества.

Постоянное увеличение используемых в производстве орудий труда, расширение объемов производства, ввод в действие новых основных фондов и капитальное строительство требуют все большего и большего количества сырья, материалов, топлива и энергии. Сырье, материалы, топливо и энергия объединяются в данном контексте общим понятием - материальные ресурсы хотя данное понятие гораздо шире. В современной рыночной экономике и жесткой конкуренции, в условиях переходного периода, в котором находится Россия сегодня, довольно актуальным стал вопрос об экономии и рациональном использовании материальных ресурсов.

Материальные ресурсы, являясь предметом труда, представляют собой один их трех основных элементов производства. Без них, разумеется, невозможно никакое производство. Но не только этим характеризуется роль и значение материальных ресурсов. Они составляют две трети затрат на производство товара, себестоимости произведенной промышленной продукции и не менее половины её цены. В отраслях пищевой промышленности затраты на сырье и материалы превышают 80 % в

себестоимости продукции. В масштабах современного российского производства снижение затрат на сырье и материалы хотя бы на один процент обеспечивает многомиллиардную экономию ресурсов, дополнительную прибыль и объем продукции.

Потребности предприятий в материальных ресурсах могут быть определены различными методами: прямого счета, на основе данных о рецептурном составе готовой или промежуточной продукции; на основе нормативных сроков износа; на основе формул химических реакций; статистическим методом (при прогнозировании потребностей).

Наиболее точным является метод прямого счета. В этом случае потребность в материалах Мпл определяется путем умножения запланированного объема производства №л в учетных единицах измерения на удельную норму расхода материала Нм в натуральных единицах измерения, т.е. по формуле [3]:

Мпп=^Нм-Нп

Обычно один и тот же материал применяется для изготовления нескольких видов продукции, и общая потребность в нем рассчитывается как сумма произведений [3]:

Мпп = IX -ып

где п - количество изделий, видов продукции, на изготовление которых расходуется данный материал.

Метод прямого счета имеет несколько разновидностей: подетальный, по аналогии, по типовым представителям.

Наиболее распространенным является прямой подетальный метод. Общая потребность в материалах определяется путем суммирования произведений подетальных норм его расхода на запланированный объем производства отдельных деталей, т.е. по формуле [3] :

п

где Н д - норма расхода материала на одну деталь;

N д - годовой плановый объем производства деталей;

п - количество деталей, для изготовления которых необходим данный материал.

Метод расчета потребности в материалах по аналогии применяется при планировании изготовления новых видов продукции, на которые еще не установлены нормы расхода.

С помощью поправочного коэффициента, учитывающего особенности данной продукции Км, норма расхода материала может быть скорректирована. Расчет потребности в материале в этом случае может быть выполнен по формуле:

Мпл = №н * Нан* Км,

где №н и Нан - соответственно, запланированный объем производства продукции-аналога и норма расхода материалов на базовое, аналогичное изделие.

Метод расчета потребности в материале по типовым представителям применяется при широком разнообразии запланированных изделий и отсутствии точной и четкой программы по изготовлению каждой из них. Норма расхода материала на его изготовление N тип распространяется на всю продукцию N общ.

Расчет потребности в некоторых материалах исходя из данных о рецептурном составе довольно широко применяется в основном производстве.

При определении потребности в некоторых вспомогательных материалах, на которые не установлены нормы или она незначительна, можно воспользоваться отчетными данными о фактическом их расходе М ф в предшествующем периоде. При этом необходимо учесть коэффициент изменения программы в планируемом периоде К пр, возможную экономию материалов в результате запланированных технических и организационных мероприятий К эк [3]:

М пл = М ф * К пр * К эк

Такой метод широко применяется в промышленности и называется методом динамических коэффициентов.

Более точным и прогрессивным является метод экстраполяции статистических данных о фактическом расходе материалов за несколько прошедших периодов. В результате анализа устанавливаются основные тенденции в расходе материалов, которые при соблюдении определенных условий экстраполируются на будущее.

Прогнозируемую потребность в материальных ресурсах можно определить с помощью модели многофакторного анализа. С этой целью отбираются

факторы, влияющие на степень потребности в материалах на перспективу Y можно представить в виде уравнения [3]:

У = Б

Таким образом, существует немалое количество методов расчета потребности в материальных ресурсах: метод прямого счета, подетальный, по аналогии, по типовым представителям.

Эффективность использования материальных ресурсов - итоговый результат использования средств и предметов труда. Измеряется как отношение величины материальных ресурсов (потребленных или примененных) к объему произведенной продукции [1].

По отношению к ресурсам потребленным эффективность определяется показателями материалоемкости изделия в целом и по отдельным видам ресурсов. По отношению к ресурсам примененным (вся стоимость основных производственных фондов и стоимость запасов предметов труда) определяются показатели эффективности основных производственных фондов и оборотных фондов, которые рассчитывают и по предприятию, и по экономике государства в целом.

Эффективности использования материальных ресурсов является показатель материалоемкости продукции (работ, услуг). Под материалоемкостью продукции (работ, услуг) понимается отношение затрат сырья, топлива, энергии и других материальных ресурсов, в натуральном или стоимостном выражении, к объему произведенной продукции (работ, услуг) [2]. На практике рассчитываются общие и частные показатели материалоемкости продукции (работ, услуг), а также удельная материалоемкость отдельных видов изделий

Общая - отношение стоимости материальных затрат на изготовление продукции к объему товарной продукции предприятия и определяется по формуле [4] :

МЕ =

мз тп

Удельная материалоемкость - выражает расход материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях, на физическую единицу производимой продукции [4]:

МЕ уд =

МЗ

Упрод

Относительная материалоемкость - это отношение полезного расхода (чистого веса) конкретных ресурсов на единицу главного потребительского свойства продукции [4]:

мк.......-

Вес чистый

Кол - во эксплуатац хар - к

Коэффициент использования материальных ресурсов - выражает отношение полезного расхода (чистого веса) к нормативному или фактическому расходу:

К„„ =

Вес чистый Вес фактический

Снижение материалоемкости оказывает существенное влияние и на качественные показатели работы - себестоимость, прибыль, рентабельность продукции (работ, услуг). Уменьшение материальных затрат на производство продукции и рост производительности труда приводят к снижению себестоимости продукции, а следовательно, и росту прибыли, и рентабельности производства.

Таким образом, снижение материалоемкости определяет эффективность использования

материальных ресурсов, основных фондов и оборотных средств. Из вышесказанного следует, что снижение материалоемкости продукции (работ, услуг) является одним из основных направлений повышения эффективности производства. Снижению

материалоемкости способствуют ряд факторов. Рассмотрим наиболее значимые:

1) структура выпуска продукции: рост числа наукоемких отраслей по сравнению с материалоемкими (приборостроение, радиотехника и т. д.);

2) повышение качества сырья и материалов позволяет сократить потребность в сырьевых ресурсах и капиталовложениях;

3) рост производительности труда;

4) расширение специализации производства обеспечивает снижение общественных затрат на использование отдельных видов материалов;

5) материальное стимулирование экономии на каждом рабочем месте (премии за экономию и т. п.);

6) использование достижений научно -технического прогресса, новой техники и современных ресурсосберегающих технологий в

производстве материалов и конечной продукции (малоотходных, безотходных технологий и т. п.).

Одним из важнейших факторов роста эффективности производства является рациональное использование материальных ресурсов, которое в большей или меньшей степени связано со всеми перечисленными факторами.

Улучшению ресурсосбережения способствует упорядочение первичной документации, широкое внедрение типовых унифицированных форм, повышение уровня механизации и автоматизации учетных, складских работ, обеспечение строго порядка приемки, хранения и расходования сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, топлива и др., ограничения числа должностных лиц, имеющих право подписи документов на выдачу особо дефицитных и дорогостоящих материалов. Для обеспечения сохранности материальных ресурсов, правильной приемки, хранения и отпуска ценностей важное значение имеет наличие на предприятии в достаточном количестве складских помещений, оснащенных весовыми и измерительными приборами, мерной тарой и другими приспособлениями. Необходимо также внедрение эффективных форм предварительного и текущего контроля за соблюдением норм запасов и расходованием материальных ресурсов.

Литература

1. Вахрин П.И. Экономика в коммерческих организациях: учеб. пособие / П.И. Вахрин. М.: Маркетинг, 2001-289с.

2. Карлик А.Е. Экономика предприятия / А.Е. Карлик, М.Л. Шухгальтер. М.: ИНФРА-М, 2008.-190с.

3. Лисоволик Я. Анализ материальных ресурсов. Перспективы и проблемы / Я Лисоволик // Экономист.-2005.-№9.-с.6-9.

4. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: 5-е изд., перераб. и доп. / Г.В. Савицкая. М.: Инфра-М, 2009. — 536 с.

8-951-545-26-99

Ключевые слова: ресурсы, материальные ресурсы, экономия ресурсов, эффективное использование ресурсов, ресурсосбережение