СПОСОБЫ ВЫДЕЛЕНИЯ ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ РЕКТИФИКАЦИЕЙ ИНЕРТНЫХ ГАЗОВ ИЗ ХВОСТОВЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ выделения инертных газов из хвостовых газов, включающий охлаждение исходного потока газов, сжижение и разделение посредством двухступенчатой ректификации с получением жидких продуктов разделения: аргона, криптоноксеноновой смеси, и газообразных продуктов разделения: азота и азото-водородной смеси, при этом на первой ступени ректификации осуществляют предварительное разделение с получением флегмы, а на второй ступени ректификации используют для орошения флегму, полученную на первой ступени ректификации.
2. Способ по п.1, в котором перед ректификацией на второй ступени большую часть потока газов после охлаждения подвергают предварительному разделению на газообразную фракцию, которую конденсируют и сепарируют, и жидкостную фракцию - флегму, которую возвращают в первую ступень ректификации и затем направляют на переохлаждение перед использованием для орошения на второй ступени ректификации, а меньшую часть потока газов перед охлаждением подвергают сжатию.
3. Способ по п.2, в котором охлаждение меньшей части потока газов производят в три стадии.
4. Способ по п.3, в котором меньшую часть потока газов между второй и третьей стадиями охлаждения фильтруют.
5. Способ по п.1, в котором используют исходный поток газов, имеющий состав: азот до 96%, водород до 2%, окись углерода до 1%, ксенон от 0.1 ppm, криптон от 1.5 ppm, аргон от 1%.
6. Способ по п.1, в котором из азото-водородной смеси выделяют водород.
7. Устройство для выделения инертных газов, включающее средство разделения исходного потока газа, основной теплообменник, переохладитель, основную, криптоновую и дополнительную колонны, конденсатор-испаритель, ожижитель, оборудованный линией слива товарного аргона, и блок подготовки криптоноксеноновой смеси, оборудованный сливом товарной криптоноксеноновой смеси, при этом средство разделения исходного потока газа связано одной из выходных магистралей, пропущенной через основной теплообменник и последовательно расположенную дополнительную колонну, - с конденсатором-испарителем и переохладителем, имеющим линию связи с ожижителем, другой из выходных магистралей через дожимной узел - с основной колонной, которая имеет связи с переохладителем, ожижителем и через конденсатор-испаритель, - с сепаратором, а через криптоновую колонну - с блоком подготовки криптоноксеноновой смеси, причем связи основной колонны с переохладителем представлены трубопроводом отвода азотной фракции из переохладителя в основную колонну и трубопроводом, связывающим верхний вывод основной колонны с одним из входов переохладителя, три других входа которого сообщены с выводами дополнительной колонны, связи основной колонны с ожижителем представлены трубопроводом отвода части чистого газообразного аргона из основной колонны в ожижитель и трубопроводом вывода пара из ожижителя в среднюю часть основной колонны, связи основной колонны через конденсатор-испаритель с сепаратором представлены трубопроводом вывода жидкого аргона из основной колонны в конденсатор-испаритель, трубопроводом подачи газообразного потока из конденсатора-испарителя в основную колонну и трубопроводом отвода жидкой фракции из конденсатора-испарителя в сепаратор, замкнутый своей линией отвода жидкой фракции на дополнительную колонну, а связь основной колонны через криптоновую колонну - с блоком подготовки криптоноксеноновой смеси представлена трубопроводом отвода жидкости из средней части конденсатора-испарителя на вход криптоновой колонны, трубопроводом, связывающим верхнюю часть криптоновой колонны с конденсатором-испарителем, при этом газовый выход сепаратора и трубопровод, предназначенный для отвода азота из переохладителя, пропущены через основной теплообменник.
8. Устройство по п.7, в котором дожимной узел выполнен в виде турбодетандерного агрегата.
9. Устройство по п.8, в котором турбодетандерный агрегат выполнен по схеме «компрессор - турбина», гидравлически связанных между собой через последовательно установленные дополнительный теплообменник и фильтр.
10. Устройство по п.9, в котором дополнительный теплообменник выполнен с собственным водяным контуром охлаждения.
11. Устройство по одному из п.8-10, в котором связь между последовательно установленными дополнительным теплообменником и фильтром пропущена через основной теплообменник.
12. Устройство по п.7, в котором блок подготовки криптоноксеноновой смеси выполнен в виде испарителя и двухфазного сепаратора, последовательно связанных по жидкости и параллельно по газу.
13. Устройство по п.7, в котором, два из трех входов переохладителя, сообщенных с выводами дополнительной колонны, связаны единым трубопроводом, присоединенным к выводу, расположенному в нижней части дополнительной колонны, а третий его вход связан трубопроводом с одним из выводов, расположенных в верхней части упомянутой дополнительной колонны.