ОБЕРТОЧНАЯ БУМАГА ДЛЯ КУРИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ НЕГОРЯЩЕГО НАГРЕВАЕМОГО ТИПА, КУРИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ НЕГОРЯЩЕГО НАГРЕВАЕМОГО ТИПА И ЭЛЕКТРИЧЕСКИ НАГРЕВАЕМАЯ КУРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА
WRAPPING PAPER FOR A SMOKING PRODUCT OF A NON-BURNING HEATED TYPE, SMOKING PRODUCT OF A NON-BURNING HEATED TYPE, AND ELECTRICALLY HEATED SMOKING SYSTEM

Область техники, к которой относится изобретение
[0001] Настоящее изобретение относится к оберточной бумаге для курительного изделия негорящего нагреваемого типа, к курительному изделию негорящего нагреваемого типа, и к электрически нагреваемой курительной системе.
Уровень техники
[0002] Обычные сигареты в каждом случае выкуривают с поджиганием одного конца их табачного стержня, состоящего из резаного табака, всасыванием на мундштучном конце сигареты, и вдыханием воздуха, поступающего главным образом через горящий конец. Однако во время курения сигареты сгорают при температуре выше 800°С. В связи с горением при такой высокой температуре могут возникать разнообразные проблемы. Поэтому были разработаны курительные изделия негорящего нагреваемого типа, в которых используют электрическое нагревание, как альтернативу обычным сигаретам (Патентные документы 1 и 2).
[0003] Как правило, температура при нагревании курительного изделия негорящего нагреваемого типа является более низкой, чем температура горения обычных сигарет. Таким образом, чтобы обеспечить достаточные и благоприятные аромат и вкус в курительном изделии негорящего нагреваемого типа, необходимо увеличивать количество резаного табака, используемого для его табачного стержня, до большего количества, чем в обычных сигаретах, и тем самым проявляется тенденция к возрастанию плотности набивки. Поэтому, как правило, оберточная бумага для обертывания табачного стержня в курительном изделии негорящего нагреваемого типа должна иметь более высокую прочность, нежели прочность оберточной бумаги, применяемой в обычной сигарете.
В дополнение, в курительном изделии негорящего нагреваемого типа, поскольку температура нагревания является более низкой, чем температура горения обычной сигареты, количество образуемого в нем дыма является меньшим, поэтому нужно увеличивать количество добавляемого к резаному табаку ароматического материала отдушки до большего значения, чем добавляемого к обычной сигарете.
Как описано выше, в курительном изделии негорящего нагреваемого типа, имеющем высокую плотность набивки резаного табака и большое количество добавленного ароматического материала, становится более очевидной проблема в том, что возрастает выделение ароматического материала на поверхность оберточной бумаги (возникновение пятен), сравнительно с обычной сигаретой.
[0004] Как правило, причиной появления пятен на оберточной бумаге считается то, что во время хранения курительного изделия вещества, содержащиеся в курительном изделии, просачиваются в оберточную бумагу в части, в которой оберточная бумага для курительного изделия находится в контакте с резаным табаком.
2
В Патентном Документе 3 между наполнителем и наружной оберточной бумагой, которая составляет сигарету, размещают внутреннюю оберточную бумагу, имеющую особенную воздухопроницаемость, в результате чего предотвращается возникновение пятен на оберточной бумаге. Описано, что базовый вес внутренней оберточной бумаги составляет максимально 30 г/м.
В дополнение, Патентный Документ 4 раскрывает способ предотвратить возникновение пятен на оберточной бумаге, причем способ включает нанесение водоотталкивающего агента, состоящего из производных целлюлозы, на оберточную бумагу, и высушивание его с образованием первого слоя, и нанесение на него производных целлюлозы с образованием второго слоя, с образованием тем самым оберточной бумаги, пропитанной водоотталкивающим агентом.
Список цитированной литературы
Патентные Документы
[0005]
Патентный Документ 1: Японский перевод Заявки PCT № 2017-506878
Патентный Документ 2: Японский патент № 4322936
Патентный Документ 3: Публикация Японской патентной заявки № H 03-151867
Патентный Документ 4: Публикация Патентной заявки США № 2004/0159414
Сущность изобретения
Техническая задача
[0006] В изобретении, описанном в Патентном Документе 3, является обязательным применение оберточных бумаг двух типов, то есть, наружной оберточной бумаги и внутренней оберточной бумаги, в качестве оберточной бумаги, чем создается проблема в плане производительности, стоимости и сохранения аромата и вкуса.
В изобретении, описанном в Патентном Документе 4, водоотталкивающий агент, такой как производные целлюлозы, образует двойное покрытие на оберточной бумаге. Покрытие из такого материала является эффективным в предотвращении возникновения пятен, но необходимо наносить относительно большое количество его, чтобы получить достаточный эффект, что оказывает значительное влияние на качество аромата и вкуса, горючесть и воздухопроницаемость, и тем самым может быть сокращена степень свободы в отношении конструирования.
Таким образом, можно сказать, что существует возможность усовершенствования прототипа, который был использован, чтобы предотвращать возникновение пятен на оберточной бумаге, и в курительном изделии негорящего нагреваемого типа, имеющем высокую плотность набивки резаного табака и содержащем большое количество добавленного аэрозольобразующего основного материала и ароматического материала отдушки, существует потребность в оберточной бумаге, в которой возникновение пятен предотвращается эффективнее, чем в прототипе, и, в частности, в оберточной бумаге, в которой подавляется возникновение относительно крупноразмерных пятен.
Таким образом, цель настоящего изобретения состоит в создании оберточной бумаги для курительного изделия негорящего нагреваемого типа, в которой предотвращается возникновение пятен, и, в частности, подавляется возникновение относительно крупноразмерных пятен.
Решение задачи
[0007] Авторы настоящего изобретения провели обстоятельные исследования, чтобы разрешить вышеуказанные проблемы, и в результате этого нашли, что, когда базовый вес, степень помола целлюлозы, воздухопроницаемость и непрозрачность оберточной бумаги регулируют в пределах заданного диапазона, предотвращается возникновение пятен, и тем самым выполнили настоящее изобретение. Более конкретно, область настоящего изобретения является следующей.
2
[1] Оберточная бумага для курительного изделия негорящего нагреваемого типа, имеющая базовый вес 35 г/м или более, степень помола целлюлозы 69° SR (градусах Шоппера-Риглера) или более, воздухопроницаемость 20 CU (единиц CORESTA) или менее, и непрозрачность 85% или менее.
[2] Оберточная бумага для курительного изделия негорящего нагреваемого типа согласно пункту [1], в которой краевой угол смачивания водой составляет менее 90°.
[3] Оберточная бумага для курительного изделия негорящего нагреваемого типа согласно пунктам [1] или [2], имеющая 35 вес.% или более наполнителя.
[4] Курительное изделие негорящего нагреваемого типа, включающее наполнитель, содержащий резаный табак и аэрозольобразующий основной материал, часть табачного стержня, обернутую первой оберточной бумагой, которая обертывает наполнитель, и мундштучную часть, составляющую конец на противоположной стороне относительно части табачного стержня, причем часть табачного стержня и мундштучная часть соединены с использованием второй оберточной бумаги, которая является такой же, как оберточная бумага, которая обертывает наполнитель, или отличающейся от нее, причем по меньшей мере одна из первой оберточной бумаги и второй оберточной бумаги представляет собой оберточную бумагу согласно любому из пунктов [1]-[3].
3
[5] Курительное изделие негорящего нагреваемого типа согласно пункту [4], в котором часть табачного стержня включает наполнитель, содержащий резаный табак и аэрозольобразующий основной материал, и плотность наполнителя составляет 250 мг/см или более, и содержание аэрозольобразующего основного материала в наполнителе составляет 5 вес.% или более.
-1
[6] Курительное изделие негорящего нагреваемого типа согласно пунктам [4] или [5], в котором часть табачного стержня включает наполнитель, содержащий ароматический материал, и содержание ароматического материала составляет 10000 млн или более.
[7] Электрически нагреваемая курительная система, включающая: электронагревательное устройство, включающее нагревательный элемент, теплопередающий элемент, который передает тепло от нагревательного элемента, батарейный блок, служащий в качестве источника питания нагревательного элемента, и управляющее устройство для управления нагревательным элементом; и курительное изделие негорящего нагреваемого типа согласно любому из пунктов [4]-[6], которое вставляют так, чтобы привести в контакт с теплопередающим элементом.
Преимущественные результаты изобретения
[0008] Согласно настоящему изобретению, может быть получена оберточная бумага для курительного изделия негорящего нагреваемого типа, в которой предотвращается возникновение пятен, и, в частности, подавляется возникновение относительно крупноразмерных пятен.
Краткое описание чертежей
[0009]
[Фиг. 1] Фиг. 1 представляет схематический вид, показывающий один вариант исполнения нагреваемого курительного изделия негорящего типа.
[Фиг. 2] Фиг. 2 представляет схематический вид, показывающий один вариант исполнения электрически нагреваемой курительной системы.
[Фиг. 3] Фиг. 3 представляет график, показывающий доли пятен на стержнях для курительных изделий негорящего нагреваемого типа из Примеров 1 и 2 и Сравнительных Примеров 1-5, после выдерживания в течение 4 недель.
Описание вариантов осуществления изобретения
[0010] Ниже будут подробно описаны варианты осуществления настоящего изобретения. Нижеследующий вариант осуществления представляет собой пример (показательный пример) варианта осуществления настоящего изобретения, и настоящее изобретение им не ограничивается. Кроме того, настоящее изобретение может быть произвольно изменено и осуществлено без выхода за пределы смысла и области изобретения.
Здесь, в этом описании, когда численное значение или величина физической характеристики выражается с использованием слова «до», включены значения, указанные до и после «до».
В дополнение, в этом описании выражение «температура курения» может быть использовано как общий термин для «температуры нагревания» в курительном изделии негорящего нагреваемого типа и «температуры горения» в обычных сигаретах.
В дополнение, в этом описании выражение «дым» может быть использовано как общий термин для испаренных веществ и веществ в состоянии аэрозоля.
В дополнение, в этом описании «возникновение пятен» подразумевает явление, при котором компонент, выделившийся из резаного табака, ароматического материала или тому подобного, выступает на поверхности оберточной бумаги визуально распознаваемым образом.
[0011]
<Оберточная бумага для курительного изделия негорящего нагреваемого типа>
2
Оберточная бумага для курительного изделия негорящего нагреваемого типа согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения (далее в некоторых случаях называемая «оберточной бумагой согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения») имеет базовый вес 35 г/м или более, степень помола целлюлозы 69° SR или более, воздухопроницаемость 20 CU или менее, и непрозрачность 85% или менее.
[0012] Базовая бумага, которая представляет собой основной материал, используемый для оберточной бумаги согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения, не является конкретно ограниченной, и ее примеры включают сорта с использованием целлюлозного волокна как материала. В отношении такого целлюлозного волокна, более конкретно, может быть использовано или волокно растительного происхождения, или химически синтезированное волокно, или может быть применена их смесь. Примеры волокон растительного происхождения включают такую целлюлозу, как льняное волокно, древесное волокно и волокно семенного происхождения, и может быть использована неотбеленная окрашенная целлюлоза, которая не была отбелена, и по соображениям получения бумаги с белым и чистым внешним видом предпочтительно применяют беленую целлюлозу, отбеленную посредством отбеливателя, такого как окислитель или восстанавливающий реагент.
[0013] Длина и толщина волокна базовой бумаги, которая представляет собой основной материал, применяемый для оберточной бумаги согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения, не являются конкретно ограниченными, и, как правило, длина составляет от 0,1 мм до 5 мм, и толщина составляет от 10 мкм до 60 мкм.
[0014] Оберточная бумага согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения может содержать наполнитель, и тип наполнителя не является конкретно ограниченным, и примеры его включают карбонаты металлов, такие как карбонат кальция и карбонат магния, оксиды металлов, такие как диоксид титана и оксид алюминия, сульфаты металлов, такие как сульфат бария и сульфат кальция, сульфиды металлов, такие как сульфид цинка, кварц, каолин, тальк, диатомовую землю, и гипс, и, в частности, предпочтительным является включение карбоната кальция, чтобы улучшить белизну и непрозрачность, и предотвратить влияние на аромат и вкус. В дополнение, эти наполнители могут быть использованы по отдельности, или же могут быть применены два или более из них в комбинации.
[0015] Чтобы обеспечить непрозрачность, содержание наполнителя в оберточной бумаге согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения обычно составляет 5 вес.% или более, предпочтительно 10 вес.% или более, более предпочтительно 30 вес.% или более, и еще более предпочтительно 35 вес.% или более, и, как правило, 60 вес.% или менее, и предпочтительно 50 вес.% или менее. Здесь, например, чтобы определить содержание карбоната кальция, оно может быть определено измерением содержания золы или количественным определением ионов кальция после экстракции.
В дополнение, средний размер частиц наполнителя не является конкретно ограниченным, и обычно составляет от 3,0 мкм до 3,5 мкм.
Оберточная бумага легко сгорает в условиях ниже нижнего предела вышеуказанного диапазона, и прочность оберточной бумаги значительно снижается выше верхнего предела, и во время высокоскоростного изготовления табачных изделий с производительностью в несколько тысяч сигарет в минуту часто происходит разрыв бумаги, и может ухудшаться так называемая пригодность к скручиванию.
[0016] К оберточной бумаге согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения могут быть добавлены разнообразные вспомогательные агенты, иные, нежели базовая бумага и наполнитель, в такой мере, пока это не ухудшает эффекты настоящего изобретения. Что касается вспомогательного агента, может быть добавлен повышающий прочность бумаги агент, и примеры его включают полиакриламид, катионный крахмал, окисленный крахмал, карбоксиметилцеллюлозу (CMC), и поливиниловый спирт, и, когда его применяют, обычно добавляют в количестве от 0,1 вес.% до 2,0 вес.%, или предпочтительно от 0,2 вес.% до 1,0 вес.%. В частности, известно, что, когда применяют очень малое количество окисленного крахмала, улучшается воздухопроницаемость (Публикация Японской Патентной Заявки № 2017-218699).
В дополнение, например, чтобы улучшить водостойкость, может быть включен повышающий водостойкость агент. Повышающий водостойкость агент включает повышающий прочность влажной бумаги агент (WS-агент) и проклеивающий агент. Примеры повышающих прочность влажной бумаги агентов включают мочевино-формальдегидную смолу, меламино-формальдегидную смолу и полиамид-эпихлоргидринную смолу (PAE), и, когда их применяют, то добавляют обычно в количестве от 0,1 вес.% до 2 вес.%. В дополнение, примеры проклеивающих агентов включают канифольное мыло, алкилкетеновый димер (AKD), алкенилянтарный ангидрид (ASA), и поливиниловые спирты с высокой степенью омыления, имеющие степень омыления 90% или более, и, когда их применяют, обычно добавляют в количестве от 0,1 вес.% до 2 вес.%.
[0017] В случае оберточной бумаги обычной сигареты в качестве общего регулирующего горение агента используют цитрат щелочного металла или тому подобный (улучшитель сгорания, и т.д.), который может влиять на скорость естественного горения оберточной бумаги, и в случае оберточной бумаги согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения регулирующий горение агент можно не вводить, поскольку нет необходимости в сгорании оберточной бумаги.
2
2
2
2
[0018] Базовый вес оберточной бумаги согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения составляет 35 г/м или более, и предпочтительно 40 г/м или более, и, как правило, 65 г/м или менее, и предпочтительно 50 г/м или менее. Базовый вес может быть измерен методом, определенным в стандарте JIS P 8124.
В пределах вышеуказанного диапазона можно предотвращать возникновение пятен и сохранять надлежащую пригодность к скручиванию.
В дополнение, базовый вес оберточной бумаги может быть скорректирован регулированием типа и содержания наполнителя. Например, базовый вес может быть увеличен добавлением наполнителя, имеющего высокую плотность, или базовый вес может быть уменьшен добавлением наполнителя, имеющего низкую плотность, и даже если наполнители имеют одинаковую плотность, базовый вес может быть увеличен или уменьшен путем повышения или снижения содержания.
[0019] В оберточной бумаге согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения степень помола целлюлозы оберточной бумаги составляет 69° SR или более, предпочтительно 72° SR или более, более предпочтительно 75° SR или более, и еще более предпочтительно 78° SR или более, и степень помола целлюлозы составляет 100° SR или менее, в отношении принципа измерения, предпочтительно 95° SR или менее, более предпочтительно 90° SR или менее, и еще более предпочтительно 85° SR или менее. Здесь степень помола целлюлозы может быть измерена методом Шоппера-Риглера, регламентированным в стандарте JIS P 8121-1:2012. Здесь степень помола целлюлозы в настоящем изобретении подразумевает степень помола целлюлозы, используемой в качестве исходного материала для оберточной бумаги.
В пределах вышеуказанного диапазона можно предотвращать возникновение пятен и сохранять надлежащую прочность.
В дополнение, степень помола целлюлозы оберточной бумаги может быть отрегулирована корректированием степени помола используемой целлюлозы, и примеры способа корректирования включают условия варки и измельчения целлюлозы.
3
2
3
2
[0020] Воздухопроницаемость оберточной бумаги согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения составляет 20 единиц CORESTA (CU) или менее, и предпочтительно 15 CU или менее, и, как правило, 0 CU или более, и предпочтительно 1 CU или более. Здесь воздухопроницаемость представляет собой значение, измеренное согласно стандарту ISO 2965:2009, и представляет величину расхода потока (см) газа, который проходит через область с площадью 1 см в минуту, когда разность давлений между обеими поверхностями бумаги составляет 1 кПа. Одна единица Coresta (1 CU) представляет единицу, описываемую в см/(мин×см) при давлении 1 кПа.
В пределах вышеуказанного диапазона можно предотвращать возникновение пятен и сохранять надлежащую жесткость и воздухопроницаемость.
В дополнение, воздухопроницаемость оберточной бумаги может быть скорректирована регулированием условий процесса измельчения целлюлозы и содержания целлюлозы, регулированием типа и содержания наполнителя, и сообразно технологическим условиям, таким как скорость обезвоживания, скорость высушивания и обработка каландрированием, в процессе изготовления бумаги.
[0021] Непрозрачность оберточной бумаги согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения составляет 85% или менее, и предпочтительно 83% или менее, и, как правило, 65% или более, предпочтительно 70% или более, более предпочтительно 75% или более, и еще более предпочтительно 80% или более. Здесь непрозрачность представляет значение, измеренное согласно стандарту ISO 2471.
В пределах вышеуказанного диапазона можно сократить число пятен, и, в частности, число пятен, имеющих относительно большой размер. В дополнение, если непрозрачность превышает верхний предел вышеуказанного диапазона, становится заметным ухудшение внешнего вида вследствие контраста между белым цветом оберточной бумаги и желтовато-коричневым цветом пятен, и если непрозрачность оказывается ниже нижнего предела вышеуказанного диапазона, просвечивает наполнитель табачного стержня, и тем самым происходит ухудшение внешнего вида всей оберточной бумаги.
В дополнение, непрозрачность оберточной бумаги может быть скорректирована регулированием содержания наполнителя или тому подобного, и, как правило, непрозрачность может быть повышена увеличением содержания наполнителя.
[0022] Толщина оберточной бумаги согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения не является конкретно ограниченной, и по соображениям жесткости, воздухопроницаемости и простоты изготовления во время производства бумаги составляет, как правило, 10 мкм или более, предпочтительно 20 мкм или более, и более предпочтительно 30 мкм или более, и, как правило, 200 мкм или менее, предпочтительно 150 мкм или менее, и более предпочтительно 100 мкм или менее.
[0023] Краевой угол смачивания водой поверхности оберточной бумаги согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения не является конкретно ограниченным, и, как правило, составляет менее 90°, предпочтительно менее 70°, более предпочтительно менее 50°, еще более предпочтительно менее 40°, в особенности предпочтительно менее 30°, и наиболее предпочтительно менее 20°. Малый краевой угол смачивания водой означает, что поверхностную обработку для увеличения краевого угла смачивания водой, например, нанесением покровного агента, можно не проводить. Когда такую обработку поверхности не выполняют, может быть получена оберточная бумага, имеющая благоприятную пригодность к скручиванию с малым числом технологических стадий без влияния на аромат и вкус.
Чтобы поддерживать краевой угол смачивания водой на поверхности оберточной бумаги в пределах вышеуказанного диапазона, предпочтительно, чтобы поверхность оберточной бумаги не была гидрофобной. Более конкретно, предпочтительно не выполнять такую обработку, как наслоение гидрофобной пленки на поверхность оберточной бумаги или нанесение гидрофобизирующего раствора, и, более конкретно, например, чтобы предотвращать влияние на аромат и вкус, предпочтительно не включать жирную кислоту и/или сложный эфир жирной кислоты, ковалентно связываемые с поверхностью оберточной бумаги. Здесь присутствие жирной кислоты и/или сложного эфира жирной кислоты, ковалентно связанных с поверхностью оберточной бумаги, может быть проверено регистрацией инфракрасного спектра, измерением рамановского спектра, или тому подобным образом.
Чтобы сократить число пятен, также является эффективным увеличение краевого угла смачивания водой (краевой угол смачивания водой: 90° или более), и чтобы увеличить краевой угол смачивания водой, требуется специальная обработка поверхности, например, нанесение олеофильного покровного агента. Хотя краевой угол смачивания водой оберточной бумаги согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения не является заданным, эффект сокращения пятен проявляется даже при малом краевом угле (менее 90°) без выполнения специальной поверхностной обработки.
[0024] Поверхность оберточной бумаги согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения может быть покрыта в такой мере, пока не ухудшаются эффекты настоящего изобретения, но предпочтительно, чтобы на поверхность не наносилось покрытие из соображений снижения производительности и повышения затрат вследствие добавления процесса нанесения покрытия.
[0025] Оберточная бумага согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения может быть изготовлена любым известным способом: например, она может быть получена следующим способом.
[0026] Сначала целлюлозу помещают в дефибрер, и проводят дезагрегирование. Затем дезагрегированную целлюлозу переносят в рафинер, и измельчают в рафинере. Когда условия измельчения выбраны надлежащим образом, можно отрегулировать степень помола целлюлозы оберточной бумаги согласно настоящему изобретению. Например, отдельно готовят карбонат кальция в качестве наполнителя, и, если необходимо, флокулянт в качестве технологического средства, и смешивают их с измельченной целлюлозой.
[0027] Затем в процессе изготовления бумаги с использованием смешанной целлюлозы, выполняемом на длинносеточной бумагоделательной машине Фурдринье, цилиндровой бумагоделательной машине, короткоцикловой композитной бумагоделательной машине, или тому подобной, изготавливают оберточную бумагу с регулируемой и гомогенизируемой текстурой. Здесь, при необходимости, может быть сверх того добавлен повышающий прочность влажной бумаги агент, чтобы придать оберточной бумаге водостойкость, и для применения в части ободковой бумаги может быть добавлено проклеивающее средство для корректирования условий печати. В дополнение, при изготовлении бумаги могут быть введены внутренние добавки, такие как сульфатное связующее, различные анионные, катионные, неионные или амфотерные улучшающие податливость агенты, улучшающий степень помола агент, и повышающий прочность бумаги агент, и также применяемые при производстве бумаги добавки, такие как пигмент, регулятор величины рН, противопенное средство, реагент регулирования смолы, и реагент регулирования шлама.
[0028] В дополнение, изготовленная, как описано выше, оберточная бумага может быть подвергнута обработке каландрированием, при которой прилагается сжимающее давление с использованием каландрового валка. Способ обработки каландрированием и условия не являются конкретно ограниченными: например, может быть использован способ и условия, описанные в патентном документе WO 2008/072523. Согласно обработке каландрированием, может быть повышена плотность оберточной бумаги, и может быть снижена воздухопроницаемость.
[0029]
<Курительное изделие негорящего нагреваемого типа>
В отношении курительного изделия негорящего нагреваемого типа согласно варианту осуществления настоящего изобретения, например, может быть приведено в качестве примера изделие, имеющее конфигурацию согласно Фиг. 1.
Курительное изделие 10 негорящего нагреваемого типа в Фиг. 1 включает наполнитель 11, часть табачного стержня (называемую «табачным стержнем»), составленную первой оберточной бумагой 12, которая обертывает наполнитель 11, и мундштучную часть 16, составляющую противоположный относительно части табачного стержня конец, и часть табачного стержня и мундштучная часть соединены с использованием второй оберточной бумаги 13 (ободковой бумаги в Фиг. 1), которая является такой же, как оберточная бумага, которая обертывает наполнитель, или отличается от нее.
По меньшей мере одна из первой оберточной бумаги и второй оберточной бумаги представляет собой описанную выше оберточную бумагу согласно варианту осуществления настоящего изобретения. По меньшей мере первая оберточная бумага предпочтительно представляет собой оберточную бумагу согласно варианту осуществления настоящего изобретения. В дополнение, как первая оберточная бумага 12, так и вторая оберточная бумага предпочтительно представляют собой описанную выше оберточную бумагу согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
В варианте исполнения, показанном в Фиг. 1, мундштучная часть 16 включает бумажную трубчатую часть 14 и фильтровую часть 15. В дополнение, ободковая бумага 13 представлена как вторая оберточная бумага для соединения частей. Здесь, в Фиг. 1, мундштучная часть 16 состоит из двух сегментов, но мундштучная часть 16 может быть составлена единственным сегментом или тремя или более сегментами. В дополнение, сегмент, образующий мундштучную часть, может включать как бумажную трубчатую часть, так и фильтровую часть, или может включать только одну из них.
[0030] Когда водяной пар, содержащий аэрозольобразующий основной материал и табачный ароматический компонент, который образуется нагреванием табачного стержня, проходит через бумажную трубчатую часть 14, он приходит в контакт с воздухом в бумажной трубке и охлаждается, и сжижается с образованием аэрозоля.
В дополнение, курительное изделие 10 негорящего нагреваемого типа может включать бумажную трубчатую часть 14 и микропоры для поступления воздуха снаружи в часть второй оберточной бумаги 13 (ободковой бумаги), которая покрывает наружную сторону бумажной трубчатой части 14 (не показано). Когда предусматриваются такие микропоры, воздух протекает в бумажную трубчатую часть 14 снаружи во время применения, водяной пар, содержащий аэрозольобразующий основной материал и табачный ароматический компонент, который образуется при нагревании табачного стержня, приходит в контакт с воздухом снаружи и конденсируется по мере снижения температуры, и более надежно генерируется аэрозоль.
Бумажная трубчатая часть 14 может представлять собой, например, часть, полученную сворачиванием картона до цилиндрической формы.
[0031] Материал и конфигурация фильтровой части 15 не являются конкретно ограниченными, насколько возможно снижение количества испаренных или распыленных в аэрозоль веществ фильтрацией или адсорбцией их, и могут быть применены известные материалы и конфигурации. Например, в отношении материала фильтровой части 15, во-первых, может быть использован материал, наполненный волоконным жгутом, содержащим ацетатное волокно, целлюлозу, сложный эфир целлюлозы или полиолефин. В дополнение, может содержаться адсорбент, и примеры материалов адсорбента включают активированный уголь; оксиды металлов, такие как оксид кремния, оксид алюминия, оксид титана, алюмосиликаты, и цеолиты; мезопористый кремнезем и силикагель; глинистые минералы, такие как гидроталькит и сепиолит; деионизированные смолы; и их поверхностно-модифицированные продукты и гелеобразные продукты.
В дополнение, в конфигурации фильтровой части 15 материал может быть целиком уплотненным, может быть подразделен на многочисленные сегменты, или может иметь трубчатую конфигурацию, имеющую полость в части по осевому направлению, или часть его может состоять из бумажной трубки, имеющей функцию охлаждения. Когда конфигурация включает многочисленные сегменты, например, может быть приведен в качестве примера вариант исполнения, в котором полый сегмент размещен на стороне выше по потоку, и поперечное сечение мундштука заполнено ацетатным волокном как сегмент на стороне ниже по потоку (стороне конца мундштука для пользователя). В таком варианте исполнения можно предотвратить нежелательную потерю генерированного аэрозоля и улучшить внешний вид курительного изделия негорящего нагреваемого типа.
В дополнение, при изготовлении фильтра может быть надлежащим образом выполнено регулирование вентиляционного сопротивления и введения добавок (известного адсорбента, вкусо-ароматической добавки, содержащего ароматическое вещество материала, и тому подобных).
[0032] Материал второй оберточной бумаги 13 (ободковой бумаги) не является конкретно ограниченным, и может быть частично или полностью использована оберточная бумага согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Например, вторая оберточная бумага 13 может быть применена таким образом, что используют винилацетатную пасту для обертывания снаружи табачного стержня, бумажной трубчатой части 14 и фильтровой части 15, и затем выполняют фиксирование.
[0033] Табачный стержень включает табачное растение (в этом описании также называемое «резаным табаком») в качестве наполнителя 11, и может быть использована любая часть табачного растения, и примеры этого включают листовую пластинку, междоузлия, стебельки, цветы и корни. В частности, чтобы выделять много аромата и вкуса при нагревании, предпочтительно применяют листовую пластинку. В дополнение, чтобы регулировать вкус и аромат, могут быть смешаны и набиты различные компоненты, такие как разнообразные табаки и части табака.
В дополнение, существуют различные способы обработки до набивки приготовленного наполнителя 11, и для набивки могут быть применены кусочки, полученные нарезкой высушенного резаного табака до ширины от 0,8 до 1,2 мм, кусочки, полученные измельчением табака так, что они имеют средний размер частиц от около 20 до 200 мкм, выполнением гомогенизирования, затем формированием с образованием листа и разрезанием листа на фрагменты шириной от 0,8 до 1,2 мм, или образованные формированием листа кусочки могут быть собраны и обработаны без резки и набиты в стержень.
[0034] Чтобы улучшить благоприятные аромат и вкус, содержание резаного табака в наполнителе, как правило, составляет 20 вес.% или более, предпочтительно 30 вес.% или более, и более предпочтительно 40 вес.% или более, и, как правило, 80 вес.% или менее, предпочтительно 70 вес.% или менее, и более предпочтительно 60 вес.% или менее.
Вышеуказанный диапазон представляет собой диапазон, специфический для курительного изделия негорящего нагреваемого типа, для которого необходимо эффективно передавать тепло, поскольку температура при курении является более низкой, чем в обычных сигаретах, и содержание в обычных сигаретах, как правило, составляет величину ниже нижнего предела вышеуказанного диапазона.
[0035] Наполнитель 11 может включать аэрозольобразующий основной материал, который генерирует содержащий аэрозоль дым. Тип аэрозольобразующего основного материала не является конкретно ограниченным, и конкретные примеры его включают многоатомные спирты, такие как пропиленгликоль (PG), триэтиленгликоль, 1,3-бутиленгликоль и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как моно-, ди- или триацетаты глицерина; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат, и из соображений взаимосвязи между температурой нагревания курительного изделия и температурой плавления/температурой кипения, и простоты получения желательного аэрозоля, особенно предпочтительны пропиленгликоль (PG) и глицерин.
[0036] Чтобы придать благоприятный аромат и вкус, содержание аэрозольобразующего основного материала в наполнителе обычно составляет 5 вес.% или более, и предпочтительно 10 вес.% или более, и, как правило, 60 вес.% или менее, и предпочтительно 40 вес.% или менее.
[0037] Наполнитель 11 может содержать ароматический материал отдушки. Тип ароматического материала не является конкретно ограниченным, и для придания благоприятного аромата и вкуса могут быть в качестве примера приведены ацетоанизол, ацетофенон, ацетилпиразин, 2-ацетилтиазол, экстракт люцерны, амиловый спирт, амилбутират, транс-анетол, бадьяновое масло, яблочный сок, эфирное масло перуанского бальзама, абсолют пчелиного воска, бензальдегид, резиноид бензойной смолы, бензиловый спирт, бензилбензоат, бензилфенилацетат, бензилпропионат, 2,3-бутандион, 2-бутанол, бутилбутират, масляная кислота, карамель, эфирное масло кардамона, Кэроба рожкового дерева абсолют, β-каротин, морковный сок, L-карвон, β-кариофиллен, эфирное масло из коры корицы, кедровое масло, масло из семян сельдерея, эфирное масло ромашки, коричный альдегид, коричная кислота, коричный спирт, циннамилциннамат, цитронелловое масло, DL-цитронеллол, экстракт шалфея мускатного, какао, кофе, эфирное масло коньяка, эфирное масло кориандра, куминовый альдегид, масло индийской полыни, δ-декалактон, γ-декалактон, каприновая кислота, укропное масло, 3,4-диметил-1,2-циклопентандион, 4,5-диметил-3-гидрокси-2,5-дигидрофуран-2-он, 3,7-диметил-6-октеновая кислота, 2,3-диметилпиразин, 2,5-диметилпиразин, 2,6-диметилпиразин, этил-2-метилбутират, этилацетат, этилбутират, этилгексаноат, этилизовалерат, этиллактат, этиллаурат, этиллевулинат, этилмальтол, этилоктоат, этилолеат, этилпальмитат, этилфенилацетат, этилпропионат, этилстеарат, этилвалерат, этилванилин, глюкозид этилванилина, 2-этил-3,(5 или 6)-диметилпиразин, 5-этил-3-гидрокси-4-метил-2(5H)-фуранон, 2-этил-3-метилпиразин, эвкалиптол, пажитника абсолют, метельника абсолют, настой корня горечавки, гераниол, геранилацетат, виноградный сок, гваякол, экстракт гуавы, γ-гепталактон, γ-гексалактон, капроновая кислота, цис-3-гексен-1-ол, гексилацетат, гексиловый спирт, гексилфенилацетат, мед, лактон 4-гидрокси-3-пентеновой кислоты, 4-гидрокси-4-(3-гидрокси-1-бутенил)-3,5,5-триметил-2-циклогексен-1-он, 4-(пара-гидроксифенил)-2-бутанон, 4-гидроксиундеканоат натрия, бессмертника абсолют, β-ионон, изоамилацетат, изоамилбутират, изоамилфенилацетат, изобутилацетат, изобутилфенилацетат, жасмина абсолют, настойка орехов кола, эфирное масло лабданума, лимонное бестерпеновое масло, экстракт из корня солодки, линалоол, линалилацетат, любистоковое масло, мальтол, кленовый сироп, ментол, ментон, L-ментилацетат, пара-метоксибензальдегид, метил-2-пирролилкетон, метилантранилат, метилфенилацетат, метилсалицилат, 4’-метилацетофенон, метилциклопентенолон, 3-метилвалериановая кислота, мимозы абсолют, мелассы, миристиновая кислота, нерол, неролидол, γ-ноналактон, масло мускатного ореха, δ-окталактон, октаналь, каприловая кислота, масло из цветков померанца, апельсиновое масло, масло корня ириса, пальмитиновая кислота, ω-пентадекалактон, масло перечной мяты, эфирное масло парагвайского петитгрейна, фенэтиловый спирт, фенэтилфенилацетат, фенилуксусная кислота, пиперональ, экстракт сливы, пропенилгваятол, пропилацетат, 3-пропилиденфталид, сливовый сок, пировиноградная кислота, экстракт изюма, розовое масло, ром, масло шалфея, масло сандалового дерева, мятное масло, абсолют смолы сиамского бензоина, масло календулы, чайный дистиллят, α-терпинеол, терпинилацетат, 5,6,7,8-тетрагидрохиноксалин, 1,5,5,9-тетраметил-13-оксацикло(8.3.0.0(4.9))тридекан, 2,3,5,6-тетраметилпиразин, эфирное масло тимьяна, экстракт томатов, 2-тридеканон, триэтилцитрат, 4-(2,6,6-триметил-1-циклогексенил)2-бутен-4-он, 2,6,6-триметил-2-циклогексен-1,4-дион, 4-(2,6,6-триметил-1,3-циклогексадиенил)-2-бутен-4-он, 2,3,5-триметилпиразин, γ-ундекалактон, γ-валеролактон, ванильный экстракт, ванилин, вератровый альдегид, или абсолют листьев фиалки, и особенно предпочтителен ментол. В дополнение, эти наполнители применены по отдельности, или же могут быть использованы два или более из них в комбинации.
-1
-1
-1
-1
-1
-1
[0038] Чтобы придать благоприятный аромат и вкус, содержание ароматического материала в наполнителе, как правило, составляет 10000 млн или более, предпочтительно 20000 млн или более, и более предпочтительно 25000 млн или более, и, как правило, 50000 млн или менее, предпочтительно 40000 млн или менее, и более предпочтительно 33000 млн или менее.
Вышеуказанный диапазон представляет собой диапазон, заданный для курительного изделия негорящего нагреваемого типа, в котором количество генерируемого дыма является меньшим вследствие более низкой температуры при курении, чем в обычных сигаретах, и содержание в обычных сигаретах обычно составляет величину ниже нижнего предела вышеуказанного диапазона.
3
3
3
3
[0039] Плотность набивки наполнителем 11 не является конкретно ограниченной, и, чтобы придать благоприятный аромат и вкус, обычно составляет 250 мг/см или более, и предпочтительно 290 мг/см или более, и, как правило, 520 мг/см или менее, и предпочтительно 420 мг/см или менее.
Вышеуказанный диапазон представляет собой диапазон, заданный для курительного изделия негорящего нагреваемого типа, в котором необходимо увеличивать количество наполнителя 11, поскольку температура при курении является более низкой, чем в обычных сигаретах, и плотность набивки в обычных сигаретах обычно составляет величину ниже нижнего предела вышеуказанного диапазона.
[0040] В случае табачного стержня, имеющего длину окружности 22 мм и длину 20 мм, диапазон содержания наполнителя 11 в табачном стержне может быть от 200 до 400 мг/стержень, и предпочтительно составляет от 250 до 320 мг/стержень. Содержание воды в наполнителе может составлять от 10 до 15 вес.%, и предпочтительно от 11 до 13 вес.%. При таком содержании воды улучшается пригодность к скручиванию, когда изготавливают табачный стержень.
[0041]
<Электрически нагреваемая курительная система>
Фиг. 2 показывает один вариант исполнения электрически нагреваемой курительной системы. Электрически нагреваемую курительную систему 30 применяют смонтированной так, что описанное выше курительное изделие 10 негорящего нагреваемого типа приводят в контакт с теплопередающим элементом 25, находящимся в контакте с нагревателем 24, размещенным в электронагревательном устройстве 20.
Например, электронагревательное устройство 20 включает батарейный блок 21 и управляющее устройство 22 внутри резинового корпуса 23.
Как было описано выше, курительное изделие 10 негорящего нагреваемого типа включает наполнитель 11, часть табачного стержня, состоящую из первой оберточной бумаги 12, которая обертывает наполнитель 11, и мундштучную часть 16, составляющую конец, противолежащий относительно части табачного стержня, и часть табачного стержня и мундштучная часть соединены с использованием второй оберточной бумаги, которая является такой же, как обертывающая наполнитель 11 оберточная бумага, или отличается от нее. Когда курительное изделие 10 негорящего нагреваемого типа вставляют в электронагревательное устройство, часть наружной окружной поверхности, состоящей из наружной окружной поверхности табачного стержня и второй оберточной бумаги (ободковой бумаги 13), которая соединяет табачный стержень с бумажной трубчатой частью 14, приходит в контакт с теплопередающим элементом 25 внутри электронагревательного устройства 20.
Нагреватель 24 внутри электронагревательного устройства 20 выделяет тепло под контролем управляющего устройства 22. Тепло передается табачному стержню курительного изделия 10 негорящего нагреваемого типа через теплопередающий элемент 25, и как аэрозольобразующий основной материал, так и ароматический компонент, содержащийся в наполнителе 11 табачного стержня, испаряются.
Табачный стержень нагревается до температуры от около 150°С до 250°С в результате нагревания с использованием нагревателя 24.
Водяной пар, содержащий аэрозольобразующий основной материал и ароматический компонент, образованный нагреванием, превращается в аэрозоль внутри бумажной трубчатой части 14 согласно описанному выше механизму, проходит через фильтровую часть 15 курительного изделия 10 негорящего нагреваемого типа и поступает в ротовую полость пользователя.
Примеры
[0042] В то время как настоящее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на примеры, настоящее изобретение не ограничивается описанием нижеследующих примеров без выхода за пределы области и смысла изобретения.
[0043]
<Получение оберточной бумаги>
[Пример 1]
Целлюлозу (древесную) измельчили до 69° SR согласно методу Шоппера-Риглера, и к измельченной целлюлозе добавили карбонат кальция (Са-соль угольной кислоты) так, чтобы был получен уровень содержания, показанный в Таблице 1. Оберточную бумагу получили с использованием бумажного материала в длинносеточной бумагоделательной машине с трубчатыми валами. Оберточную бумагу использовали как оберточный продукт 3000 м, имеющий ширину 26,5 мм, и получили оберточную бумагу Примера 1, имеющую показанные в Таблице 1 физические свойства. В Примере 2, перед резкой до ширины 26,5 мм, провели обработку под высоким давлением (температура обработки 40°С, одностороннее давление 50 кг, скорость 200 м/мин, и 9-ступенчатое зажимание, при котором захватывался металлический хлопок) в каландровой обрабатывающей машине. В Сравнительных Примерах 1-5 изменяли настройки напряжения измельчительной установки, высоту коллектора бумагоделательной машины и пропорциональное содержание наполнителя для изготовления так, что были получены значения степени измельчения, базового веса и наполнителя, показанные в Таблице 1, и получили оберточные продукты, имеющие ширину 26,5 мм, таким же способом, как в Примерах 1 и 2.
[0044] <Оценка оберточной бумаги>
Физические свойства оберточной бумаги, показанные в Таблице 1, оценивали следующим образом.
(Базовый вес)
Базовый вес оберточной бумаги оценивали методом, определенным в стандарте JIS P 8124.
(Степень помола целлюлозы)
Степень помола целлюлозы исходного материала для оберточной бумаги оценивали методом Шоппера-Риглера, определенным в стандарте JIS P 8121-1:2012.
(Воздухопроницаемость)
Воздухопроницаемость оберточной бумаги измеряли методом, определенным в стандарте ISO 2965:2009, с использованием прибора PPM1000 (имеющегося в продаже на рынке от фирмы CERULEANA).
(Са-соль угольной кислоты)
Содержание карбоната кальция в оберточной бумаге оценивали умножением базового веса на содержание золы. Содержание золы оценивали методом, определенным в стандарте JIS P 8003.
(Непрозрачность)
Непрозрачность представляет собой значение, измеренное согласно стандарту ISO 2471 с использованием прибора для измерения белизны/непрозрачности (изготовитель: Murakami Color Research Laboratory, модель номер: WMS-1). Непрозрачность представляет собой значение, рассчитываемое по расчетной формуле: коэффициент отражения света от одиночного листа/(R0)/собственный коэффициент отражения света (R∞)×100(%). Собственный коэффициент отражения света (R∞) в этой расчетной формуле представлял собой собственный коэффициент отражения для белизны, когда его измеряли в условиях освещения в области спектра с эффективной длиной волны 457 нм и полуширины полосы 44 нм с использованием заданного рефлектометра и источника света.
[0045] <Получение стержня>
Оберточные бумаги Примеров 1 и 2 и Сравнительных Примеров 1-5 сматывали с помощью высокоскоростной намоточной машины. Используемый резаный табак заранее получили смешением резаного табака с 2 г/100 г ароматического материала и 40/100 г аэрозольобразующего основного материала (глицерина). Вес резаного табака в расчете на стержень составлял 0,8 г, окружная длина обертки составляла 24,5 мм, и длина обертки составляла 68 мм. 200 обмотанных табачных стержней поместили в пластиковые герметичные контейнеры и выдерживали на каждом уровне. Здесь было подтверждено, что на поверхности табачного стержня сразу же после намотки пятен не было.
[0046] <Оценка пятен>
Закрытые контейнеры, содержащие стержни, полученные с использованием Примеров 1 и 2 и Сравнительных Примеров 1-5, выдерживали в условиях окружающей среды с температурой 22°С и относительной влажности 60% в течение 4 недель, и затем табачные стержни извлекли из контейнера, и визуально оценивали число пятен, появившихся на поверхности оберточной бумаги. При оценке образцы, имеющие максимальный диаметр (L) пятен 0,9 мм≤L<2,7 мм (мелкие пятна), и образцы, имеющие максимальный диаметр (L) пятен 2,7 мм≤L (крупные пятна), измеряли по отдельности. Результаты оценки показаны в Таблице 1 и в Фиг. 3. Здесь оберточные бумаги, содержащие как крупные, так и мелкие пятна, считались как имеющие крупные пятна.
При этой оценке единица пятнистости представляет собой каждое пятно, которое может быть приблизительно описано эллипсом (в том числе кругом), независимо от того, было ли оно отдельным от других пятен. Кроме того, степень образования пятен была описана числом пятен, выявленных в 200 обследованиях, и процентной (%) долей образования на каждом уровне крупных, мелких или отсутствующих.
[0047] <Оценка краевого угла смачивания водой>
Измерения выполняли на оберточных бумагах Примеров 1 и 2 и Сравнительных Примеров 1-5 в следующих условиях с использованием имеющегося в продаже на рынке устройства для измерения краевого угла, согласно стандарту JIS R 3257:1999. В результатах измерений краевой угол смачивания водой составлял менее 35° во всех из примеров и сравнительных примеров.
[Условия измерения краевого угла смачивания водой]
Измерительное устройство: полностью автоматизированный прибор для измерения краевого угла DMC-MC3 (имеющийся в продаже на рынке от фирмы Kyowa Interface Science Co., Ltd.)
Атмосфера при измерении: 22°C, 60%-ная относительная влажность (RH)
Жидкость для измерения: дистиллированная вода
Время измерения: 100 мсек после адгезии капли
Объем жидкости: 2,5 мкл
Метод анализа: измерение угла θ/2-методом
[0048]
[Таблица 1]
Физические свойства бумаги
Оценка пятен (после 4 недель выдерживания)
Базовый вес
Степень помола целлю-лозы
Воздухо-проницаемость
Са-соль угольной кислоты
Непрозрачность
Число (мелких) пятен
Число (крупных) пятен
Мелкие пятна (%)
Крупные пятна (%)
Нет пятен (%)
[г/м<sup>2</sup>]
[° SR]
[CU]
[d%]
[%]
0,9≤L≤2,7
2,7≤L
0,9≤L≤2,7
2,7≤L
-
Пример 1
35
69
20
35
83
100
10
50
5
45
Пример 2
35
69
6
35
80
130
14
65
7
28
Сравнительный Пример 1
26
50
60
30
70
140
60
70
30
0
Сравнительный Пример 2
35
50
15
35
81
130
36
65
18
17
Сравнительный Пример 3
26
69
20
30
75
118
23
59
12
29
Сравнительный Пример 4
23
73
10
23
70
134
46
67
23
10
Сравнительный Пример 5
45
81
10
50
88
140
26
70
13
17
[0049] На основе Таблицы 1 было найдено, что в Примерах 1 и 2 с использованием оберточной бумаги согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения число пятен, и, в частности, число крупных пятен, сократилось по сравнению со Сравнительными Примерами 1-5 без использования оберточной бумаги согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения. Более конкретно, при сравнении Примеров 1 и 2 и Сравнительных Примеров 1-4, были выявлены влияния базового веса, степени помола целлюлозы и воздухопроницаемости на пятна, и при сравнении Примеров 1 и 2 и Сравнительного Примера 5 было определено влияние непрозрачности на пятна.
Список ссылочных позиций
[0050]
10 курительное изделие негорящего нагреваемого типа
11 наполнитель
12 первая оберточная бумага
13 вторая оберточная бумага (ободковая бумага)
14 бумажная трубчатая часть
15 фильтровая часть
16 мундштучная часть
20 электронагревательное устройство
21 батарейный блок
22 управляющее устройство
23 корпус
24 нагреватель
25 теплопередающий элемент
30 электрически нагреваемая курительная система