ХОМУТ ДЛЯ ШЛАНГА
HOSE CLAMP

Область техники
Изобретение относится к хомуту для шланга, который используется, например, для соединения трубок друг с другом в автотранспортном средстве с помощью шланга.
Уровень техники
При соединении трубок в автотранспортном средстве, например, гибкий шланг устанавливается на наружную окружную поверхность концевого участка трубки, и наружная окружная поверхность шланга крепится хомутом для шланга, в результате чего шланг крепится к трубке.
К примеру, в патентном документе JP-2001-159491-A описывается хомут для шланга, включающий в себя С-образную плоскую упругую основную часть (крепежное кольцо 1) и пару частей зажима (первая часть зажима 2А и вторая часть зажима 2В), которые направлены вертикально от обоих концевых участков плоской упругой основной части в радиальном направлении для того, чтобы пересекаться друг с другом. Одна часть зажима имеет дугообразную форму и является широкой, при этом в ней выполнена направляющая канавка, в то время как другая часть зажима выполнена так, что она выполнена узкой для того, чтобы перемещаться в направляющей канавке. Когда плоская упругая основная часть находится в свободном состоянии, она сжимается в диаметре для крепления шланга. Посредством перемещения обоих частей зажима таким образом, чтобы они были расположены рядом друг с другом, плоская упругая основная часть расширяется в диаметре. На первой части зажима образован крюковидный стопорный участок (стопорный участок 4) для зацепления с другой частью зажима и наклонный участок (направляющий участок 5) для направления другой части зажима, когда она выходит из зацепления со стопорным участком.
Посредством перемещения обоих частей зажима таким образом, чтобы они располагались рядом друг с другом в направлении по окружности, с помощью инструмента, например, пассатижей, стопорный участок одной части зажима входит в зацепление с другой частью зажима, в результате чего плоская упругая основная часть удерживается в расширенном в диаметре состоянии. Хомут для шланга в этом состоянии расположен на наружной окружной поверхности шланга. При дальнейшем перемещении обоих частей зажима ближе друг к другу другая часть зажима направляется наклонным участком для перемещения в направлении по ширине в то место, где она не будет снова входить в зацепление со стопорным участком. За счет открывания инструмента в этом состоянии плоская упругая основная часть упруго возвращается в исходное положение, в результате чего крепится шланг.
Сущность изобретения
Поскольку в патентном документе JP-2001-159491-A обе части зажима хомута для шланга образованы посредством изгибания обоих концевых участков плоской упругой основной части в радиальном наружном направлении, наклонный участок также изогнут посередине в радиальном наружном направлении.
Поскольку вышеупомянутый наклонный участок является изогнутым, то в случае, когда обе части зажима совместно захватываются инструментом, вторая часть зажима перемещается вдоль наклонного участка первой части зажима, при этом сопротивление скольжению между наклонным участком и второй частью зажима постепенно увеличивается. Обе части зажима зажимаются до тех пор, пока они не окажутся максимально близко друг к другу, и затем инструмент открывается, в результате чего плоская упругая основная часть может быть сжата в диаметре. В случае, когда положение, при котором открывается инструмент, варьируется в зависимости от варианта выполнения хомутов для шланга, иногда обе части зажима не могут быть захвачены в достаточной степени и не могут быть перемещены в максимально близкое положение относительно друг друга. В этом случае, когда плоская упругая основная часть сжимается в диаметре, вторая часть зажима может вступать в контакт со стопорным участком первой части зажима, так что операция открывания инструмента может быть прервана или во второй части зажима могут возникнуть трещины, тем самым, снижая качество изделия. Как вариант, вторая часть зажима снова может входить в зацепление со стопорным участком, так чтобы плоская упругая основная часть не могла сжиматься в диаметре.
Кроме того, вторая часть зажима может прекращать перемещение посередине наклонного участка за счет постепенного увеличения сопротивления ее скольжению по наклонному участку первой части зажима. Кроме того, когда вторая часть зажима в этом состоянии принудительно захватывается и перемещается в направлении первой части зажима с чрезмерным усилием, части зажима и плоская упругая основная часть могут быть деформированы, и может измениться усилие зажима, прикладываемое к шлангу.
Задача изобретения состоит в том, чтобы предложить хомут для шланга, в котором вторая часть зажима из пары частей зажима может надежно перемещаться, будучи выведена из зацепления со стопорным участком первой части зажима без совместного зажимания обоих частей зажима с чрезмерным усилием, и в котором усилие зажима может поддерживаться посредством предотвращения деформирования плоской упругой основной части.
Согласно изобретению предлагается хомут для шланга, содержащий плоскую упругую основную часть, которая изогнута в форме кольца, при этом на одном конце плоской упругой основной части выполнена прорезь, проходящая в направлении по окружности, и образована первая часть зажима, выступающая радиально наружу, а на другом конце плоской упругой основной части выполнена вставляемая часть, которая вставляется в прорезь с целью скольжения в ней в направлении по окружности, и образована вторая часть зажима, выступающая радиально наружу от конца вставляемой части и обращенная к первой части зажима; плоская упругая основная часть сжата в диаметре, когда она находится в свободном состоянии, и за счет перемещения из свободного состояния первой и второй частей зажима таким образом, чтобы они были расположены рядом друг с другом, плоская упругая основная часть расширяется в диаметре против действия упругого усилия; первая часть зажима включает в себя стопорную часть, которая выступает в направлении по окружности от места, расположенного посередине выступа первой части зажима, ко второй части зажима с помощью изогнутого участка, при этом стопорная часть включает в себя дальний концевой участок, который имеет крюковидную форму и выступает в направлении по ширине плоской упругой основой части в качестве стопорного участка, который может входить в зацепление со стороной второй части зажима, противоположной стороне, обращенной к первой части зажима; вторая часть зажима включает в себя зацепляющийся и удерживающий участок, который обеспечивает зацепление между стопорным участком и одной стороной второй части зажима, при этом стопорный участок смещен в направлении по ширине относительно второй части зажима во избежание их совмещения в направлении по окружности в свободном состоянии, когда плоская упругая основная часть сжата в диаметре; одна боковая кромка стопорного участка, которая обращена ко второй части зажима, когда стопорный участок и вторая часть зажима входят в зацепление, включает в себя наклонный участок, который проходит от стопорного участка к изогнутому участку, расширяясь в направлении по ширине плоской упругой основной части, и стопорный участок, который проходит, по существу, параллельно первой части зажима от дальнего конца наклонного участка рядом с изогнутым участком, при этом наклонный участок расположен в плоскости, которая, по существу, параллельна окружной поверхности плоской упругой основной части, и точка пересечения наклонного и упорного участков смещена в направлении по ширине относительно стопорного участка.
Отверстие для гибки может быть выполнено в первой части зажима в том месте, которое расположено дальше точки пересечения другой боковой кромки первой части зажима и упорного участка, а изогнутый участок может быть выполнен рядом с отверстием для гибки.
Преимущество изобретения
Согласно изобретению из свободного состояния, в котором плоская упругая основная часть сжата в диаметре, посредством перемещения первой части и второй части зажима таким образом, чтобы они были расположены рядом друг с другом, против действия упругого усилия плоской упругой основной части и посредством смещения стопорного участка в направлении по ширине, стопорный участок входит в зацепление с зацепляющимся и удерживающим участком на противоположной стороне второй части зажима. Таким образом, плоская упругая основная часть может удерживаться в расширенном в диаметре состоянии с обоими концевыми участками плоской упругой основной части, разведенными в направлении ширины.
В этом состоянии зажимной хомут расположен на наружной окружной поверхности шланга, который установлен снаружи на трубке. Затем посредством перемещения первой и второй частей зажима, таким образом, чтобы они были расположены еще ближе друг к другу, за счет захватывания инструментом, например пассатижами или плоскогубцами, зацепление, поддерживаемое зацепляющимся и удерживающим участком, разъединяется, и вторая часть зажима перемещается в направлении по ширине, направляемая предусмотренным на стопорной части наклонным участком для перемещения от стопорного участка и примыкания к упорному участку. Когда вторая часть зажима примыкает к упорному участку, ее дальнейшее перемещение к первой части зажима ограничивается. В этом состоянии вторая часть зажима перемещается в направлении по ширине с помощью наклонного участка с целью надежного смещения в направлении по ширине относительно стопорного участка.
В этом состоянии, когда инструмент постепенно открывается, так чтобы вторая часть зажима могла перемещаться дальше от первой части зажима, вставляемая часть скользит в прорези за счет упругого восстанавливающего усилия плоской упругой основной части, и плоская упругая основная часть сжимается в диаметре. Таким образом, шланг может крепиться к трубке.
Поскольку на стопорной части предусмотрен упорный участок, непрерывно соединенный с наклонным участком, то в случае перемещения обоих частей зажима таким образом, чтобы они были расположены рядом друг с другом, вторая часть зажима направляется наклонным участком к упорному участку, за счет чего предотвращается последующее перемещение второй части зажима, и она может быть смещена в направлении по ширине относительно стопорного участка. Следовательно, работник может с уверенностью определять конечное состояние захватывания инструментом, в результате чего он может выполнять операцию крепления хомута к шлангу надежным и безопасным способом. Таким образом, имеется возможность предотвратить деформирование плоской упругой основной части в результате чрезмерного захватывания инструментом для того, чтобы поддерживать усилие зажимания хомута на шланге.
Поскольку наклонный участок расположен вдоль плоскости, которая, по существу, параллельна окружной поверхности плоской упругой основной части, предотвращается увеличение сопротивления скольжению между второй частью зажима и наклонным участком, возникающее в случае перемещения обоих частей зажима таким образом, чтобы они были расположены рядом друг с другом, и вторая часть зажима может надежно перемещаться до примыкания к упорному участку, при этом она направляется наклонным участком, в результате чего облегчается сжатие в диаметре плоской упругой основной части.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 показан хомут для шланга согласно варианту осуществления изобретения в сжатом в диаметре состоянии, вид в перспективе;
на фиг.2 показан хомут для шланга, который находится в расширенном в диаметре состоянии, при этом стопорная часть находится в зацеплении со второй частью зажима, вид в перспективе;
на фиг.3 показан хомут для шланга в развернутом состоянии;
на фиг.4А и 4В показан хомут для шланга в состоянии, в котором стопорная часть входит в зацепление со второй частью зажима, увеличенные виды сверху и сбоку соответственно;
на фиг.5А и 5В - хомут для шланга в состоянии, в котором первая и вторая часть зажима совместно захватываются инструментом для перемещения второй части зажима вдоль наклонного участка, увеличенные виды сверху и сбоку соответственно;
на фиг.6А и 6В - хомут для шланга в состоянии, в котором вторая часть зажима перемещается до примыкания к упорному участку, увеличенные виды сверху и сбоку соответственно;
на фиг.7 показан хомут для шланга в сжатом в диаметре состоянии, вид спереди;
на фиг.8 - то же, вид сзади;
на фиг.9 - то же, вид сверху;
на фиг.10 - то же, вид снизу;
на фиг.11 - то же, вид сбоку справа;
на фиг.12 - то же, вид сбоку слева.
Осуществление изобретения
Далее со ссылкой на фиг.1-12 будет описан хомут для шланга согласно варианту осуществления изобретения. На фиг.7-12 отличительные части этого варианта осуществления показаны сплошными линиями. Если данная заявка на изобретение будет изменена (частично) на заявку на промышленный образец, части, обозначенные сплошными линиями, будут предметами заявки. Штрих-пунктирные линии, показанные на фиг.7-12, обозначают только границы между частями предмета заявки и другими частями.
Как показано на фиг.1 и 2, хомут 10 для шланга (хомут) согласно изобретению используется для сжатия наружной окружной поверхности шланга Н, который установлен на концевом участке трубки Р (или трубы и т.п.), с целью крепления шланга Н к трубке Р.
Согласно данному варианту осуществления хомут 10 образован посредством штамповки металлической заготовки заданной формы из металлической пластины в форме ленты и гибки штампованной металлической заготовки (см. фиг.3). Хомут 10 имеет плоскую упругую основную часть 12. Плоская упругая основная часть 12 имеет кольцеобразную форму в результате гибки штампованной металлической заготовки. На одном конце плоской упругой основной части 12 образована первая часть 20 зажима, а на другом конце - вторая часть 40 зажима. Обе части 20, 40 зажима образованы посредством гибки соответствующих концов в радиальном наружном направлении. В свободном состоянии плоская упругая основная часть 12 стянута таким образом, что первая часть 20 и вторая часть 40 зажима расположены на некотором расстоянии друг от друга в направлении по окружности (см. фиг.1). Плоская упругая основная часть 12 может расширяться в диаметре за счет перемещения первой части 20 и второй части 40 зажима против действия упругой силы плоской упругой основной части 12 таким образом, чтобы они были расположены рядом друг с другом в направлении по окружности (см. фиг.2).
В первом конце плоской упругой основной части 12 в направлении по окружности выполнена прорезь 14 заданной длины. Первый конец плоской упругой основной части 12 изогнут со стороны дальнего конца прорези 14 таким образом, что выступает радиально наружу, тем самым, образуя первую часть 20 зажима дугообразной формы. Как показано на фиг.2, внутренние боковые кромки 14а, 14а прорези 14 сходятся таким образом, что ширина прорези 14 увеличивается в направлении первого конца плоской упругой основной части 12, тем самым, облегчая ввод вставляемой части 38 в прорезь 14.
В первой части 20 зажима с помощью изогнутого участка 25 образована стопорная часть 28, которая должна входить в зацепление со второй частью 40 зажима. Как показано на фиг.1-6В, основание 23 в форме пластины выступает от нижней поверхности дугообразной верхней стенки 21 первой части 20 зажима и проходит вдоль первой части 20 зажима. Основание 23 изгибается на изогнутом участке 25 и, тем самым, образует стопорную часть 28. Другими словами, стопорная часть начинается от места, расположенного на середине выступающей части первой части 20 зажима. Как показано на фиг.1-3, отверстие 26 для гибки, облегчающее процесс гибки для образования стопорной части 28, выполнено в конце изогнутого участка 25, который пересекается с боковой кромкой 29а удлиненного участка 29, противоположной боковой кромке, где образован наклонный участок 34.
Удлиненный участок 29 стопорной части 28 выступает в направлении по окружности от изогнутого участка 25 ко второй части 40 зажима. Дальний конец удлиненного участка 29 выступает в направлении по ширине плоской упругой основной части 12 для образования крюковидного стопорного участка 30, который должен входить в зацепление со стороной второй части 40 зажима, противоположной стороне, обращенной к первой части 20 зажима. Согласно данному варианту осуществления удлиненный участок 29 смещен по ширине плоской упругой основной части 12 к одной из ее боковых стенок и проходит, по существу, параллельно окружной поверхности плоской упругой основной части 12 (см. фиг.4В). В данном варианте осуществления выражение «по существу, параллельно окружной поверхности плоской упругой основной части» означает, что удлиненный участок 29 расположен под углом в диапазоне ±5° относительно плоскости, касательной к окружной поверхности.
Наклонный участок 34 и упорный участок 36 выполнены на боковой кромке удлиненного участка 29, который обращен ко второй части 40 зажима, когда обе части 20, 40 зажима расположены рядом в направлении по окружности, и стопорный участок 30 и вторая часть 40 зажима входят в зацепление друг с другом (см. фиг.1, 3, 4А и 4В).
Наклонный участок 34 проходит наклонно от боковой стенки стопорного участка 30 (от места, расположенного посередине длины удлиненного участка 29) к изогнутому участку 25, при этом расширяясь в направлении по ширине плоской упругой основной части 12. Когда обе части 20, 40 зажима расположены рядом в направлении по окружности, наклонный участок 34 направляет вторую часть 40 зажима в сторону от стопорного участка 30 в направлении по ширине (см. фиг 5А и 5В). Как показано на фиг.4А и 4В, наклонный участок 34 располагается вдоль плоскости, которая, по существу, параллельна окружной поверхности плоской упругой основной части 12, т.е. расположена под углом в диапазоне ±5° относительно плоскости, касательной к окружной поверхности. Как показано на фиг.3, 4А и 4В, если смотреть сверху на упругую основную часть 12 в направлении радиально внутрь наклонный участок 34 проходит наклонно, как, по существу, прямая линия.
Упорный участок 36 проходит от дальнего конца наклонного участка 34 рядом с изогнутым участком 25 и, по существу, параллелен первой части 20 зажима (см. фиг.4А). Как показано на фиг.6А и 6В, если вторая часть 40 зажима перемещается, будучи направляемой наклонным участком 34, то упорный участок 36 упирается во вторую часть 40 зажима, тем самым, препятствуя ее дальнейшему перемещению.
Отверстие 26 для гибки выполнено в первой части 20 зажима в месте, которое расположено дальше точки А пересечения бокового кромки 29А удлиненного участка 29 (которая расположена напротив боковой кромки, где образован наклонный участок 34) и упорного участка 36. За счет выполнения отверстия 26 для гибки в указанном месте, изогнутый участок 25 может быть расположен ближе к ближнему концу стопорной части 28, чем упорный участок 36, в результате чего можно препятствовать расположению изогнутого участка посередине длины наклонного участка 34.
На фиг.6А штрих-пунктирная линия проходит вдоль направления по окружности от точки I пересечения наклонного участка 34 и упорного участка 36. Как показано на фиг.6А, точка I пересечения наклонного участка 34 и упорного участка 36 смещена в направлении по ширине относительно стопорного участка 30. По этой причине, если вторая часть 40 зажима переместилась и упирается в упорный участок 36, то она смещается в направлении по ширине относительно стопорного участка 30, так чтобы не входить снова в зацепление с ним.
От удлиненного конца крюковидного стопорного участка 30 по направлению к изогнутому участку 25 выступает стопорный выступ 30а, который входит в зацепление с вогнутым зацепляющим и удерживающим участком 43 в виде паза второй части 40 зажима. Когда плоская упругая основная часть 12 стянута (свободное состояние), стопорный выступ 30а смещен в направлении по ширине относительно зацепляющегося и удерживающего участка 43 второй части 40 зажима так, чтобы не пересекаться с ним в направлении по окружности. За счет перемещения обоих частей 20, 40 зажима в направлении по окружности таким образом, чтобы они располагались рядом, и выравнивания стопорного выступа 30а с зацепляющимся и удерживающим участком 43 при растяжении плоской упругой основной части 12 по окружности, стопорный выступ 30а входит в зацепление с зацепляющимся и удерживающим участком 43. Таким образом, плоская упругая основная часть 12 удерживается в растянутом по окружности состоянии. За счет перемещения из этого положения обеих частей 20, 40 зажима в направлении по окружности таким образом, чтобы они приблизились друг другу еще больше, стопорный выступ 30а выходит из зацепления с зацепляющимся и удерживающим участком 43 и расширение плоской упругой основной части 12 в диаметре корректируется за счет упругости самой плоской упругой основной части 12. В этом состоянии стопорный выступ 30а и зацепляющийся и удерживающий участок 43 не пересекаются друг друга в направлении по окружности. Таким образом, за счет освобождения обоих частей 20, 40 зажима для перемещения их друг от друга вставляемая часть 38 скользит внутри прорези 14, и плоская упругая основная часть 12 сжимается в диаметре.
Наиболее удаленный участок 32 стопорной части 28 имеет дугообразную круглую форму. Боковая сторона 30 с (см. фиг.3) стопорного участка 30, которая обращена ко второй части 40 зажима, постепенно наклоняется к наиболее удаленному участку 32. Таким образом, стопорный участок 30 не может препятствовать вставляемой части 38, когда плоская упругая основная часть 12 сжимается в диаметре. Дальний концевой участок стопорной части 28, включающий в себя наиболее удаленный участок 32, изогнут радиально внутрь плоской упругой основной части 12, так чтобы наиболее удаленный участок 32 стопорной части 28 не мог быть захвачен инструментом Т.
Другой конец плоской упругой основной части 12 образует вставляемую часть 38. Вставляемая часть 38 вставляется в прорезь 14. Вставляемая часть 38 скользит в направлении по окружности в прорези 14, когда плоская упругая основная часть 12 расширяется или сжимается в диаметре. Как показано на фиг.3, первый торцевой участок 38а вставляемой части 38, который должен быть обращен к стопорной части 28, имеет вырез, который, практически достигает центральной линии С плоской упругой основной части 12 в том месте, которое расположено немного ближе, чем самый дальний конец вставляемой части 38. Конец вставляемой части 38, включающий в себя первый торцевой участок 38а, изогнут радиально наружу от плоской упругой основной части 12, таким образом, образуя вторую часть 40 зажима, которая должна быть обращена к первой части 20 зажима.
Выступающий участок 41 выступает от дальнего концевого участка второй части 40 зажима к одной боковой стороне плоской упругой основной части 12 в направлении по ширине (в направлении, в котором выступающий участок 41 приближается к стопорной части 28). Это облегчает захватывание второй части 40 зажима инструментом, например, пассатижами или плоскогубцами.
Как показано на фиг.2, 4А и 4В, зацепляющийся и удерживающий участок 43 в виде углубления в форме паза образован на стороне (наружной стороне) второй части зажима, противоположной стороне, обращенной к первой части 20 зажима, посредством выдавливания по толщине второй части 40 зажима на заданную глубину. Стопорный выступ 30а стопорного участка 30 стопорной части 28 входит в зацепление с внутренними стенками зацепляющегося и удерживающего участка 43 в виде углубления в форме паза, в результате чего поддерживается зацепление второй части 40 зажима и стопорного участка 30. Форма зацепляющегося и удерживающего участка 43 не ограничивается углублением в форме паза. Например, зацепляющийся и удерживающий участок 43 может быть образован в виде выступа, который ограничивает перемещение стопорного участка 30. Таким образом, может использоваться любая форма, обеспечивающая зацепление второй части 40 зажима и стопорного участка 30.
Далее приводится описание процесса крепления гибкого шланга Н, изготовленного из такого материала, как например, резина, к трубке Р с помощью описанного выше хомута 10.
Как показано на фиг.1, из состояния, в котором плоская упругая основная часть 12 стянута и в котором первая часть 20 зажима и вторая часть 40 зажима расположены на некотором расстоянии друг от друга, первая часть 20 и вторая часть 40 зажима совместно захватываются инструментом Т, например, пассатижами или плоскогубцами (см. фиг.4В) для того, чтобы приблизить их друг к другу в направлении по окружности против действия упругого усилия плоской упругой основной части 12. Затем, за счет расширения плоской упругой основной части 12 в диаметре стопорный участок 30 стопорной части 28 выступает к наружной поверхности второй части 40 зажима, и стопорный выступ 30а стопорного участка 30 выравнивается с зацепляющимся и удерживающим участком 43 в виде углубления в форме паза для того, чтобы войти в зацепление с ним. В результате плоская упругая основная часть 12 удерживается в расширенном в диаметре состоянии, в то время как зацепляющийся и удерживающий участок 43 и стопорный выступ 30а находятся в зацеплении, и оба конца плоской упругой основной части 12 разведены в направлении по ширине, как показано на фиг.2.
В этом состоянии хомут 10 расположен на наружной окружности шланга Н, который установлен на наружной окружности первого концевого участка трубки Р. Затем, как показано на фиг.4В, первая часть 20 и вторая часть 40 зажима захватываются совместно инструментом Т, например, пассатижами или плоскогубцами, и обе части 20, 40 зажима перемещаются еще ближе друг к другу в направлении по окружности.
Затем стопорный выступ 30а выводится из зацепления с зацепляющимся и удерживающим участком 43 в виде углубления в форме паза, и вторая часть 40 зажима скользит по наклонному участку 34 стопорной части 28, так чтобы она перемещалась в направлении по ширине от стопорного участка 30, как показано на фиг.5А и 5В.
Когда вторая часть 40 зажима примыкает к упорному участку 36 стопорной части 28 как показано на фиг.6А и 6В, предотвращается дальнейшее перемещение второй части 40 зажима к первой части 20 зажима. В этом состоянии точка I пересечения наклонного участка 34 и упорного участка 36 смещена в направлении по ширине относительно стопорного участка 30, и, таким образом, вторая часть 40 зажима может смещаться в направлении по ширине относительно стопорного участка 30, так чтобы она надежно выходила из зацепления со стопорным участком 30.
В этом состоянии инструмент Т постепенно открывается, так чтобы первая часть 20 и вторая часть 40 зажима перемещались друг от друга, и вставляемая часть 38 скользит в прорези 14 за счет упругости плоской упругой основной части 12. В результате плоская упругая основная часть 12 сжимается в диаметре, и шланг Н крепится к трубке Р.
В описанном выше хомуте 10 посредством простого перемещения частей 20, 40 зажима, так чтобы они располагались рядом друг с другом в направлении по окружности, из состояния, в котором плоская упругая основная часть 12 расширена в диаметре, вторая часть 40 зажима может надежно перемещаться в положение, в котором она выходит из зацепления со стопорным участком 30 и направляется наклонным участком 34, тем самым обеспечивая легкость выполнения операции сжатия в диаметре плоской упругой основной части 12.
Наклонный участок 34 расположен вдоль плоскости, которая, по существу, параллельна окружной поверхности плоской упругой основной части 12 (см. фиг.4В). Следовательно, во время перемещения обоих частей 20, 40 зажима таким образом, чтобы они находились рядом друг с другом в направлении по окружности, предотвращается увеличение сопротивления скольжению между второй частью 40 зажима и наклонным участком 34. Таким образом, вторая часть 40 зажима может надежно перемещаться до примыкания к упорному участку 36, когда она направляется наклонным участком 34, в результате чего обеспечивается легкость выполнения операции сжатия в диаметре плоской упругой основной части 12.
Упорный участок 36 предусмотрен на стопорной части 28 первой части 20 зажима и неразрывно связан с наклонным участком 34. Таким образом, при перемещении обоих частей 20, 40 зажима таким образом, чтобы они находились рядом друг с другом в направлении по окружности, для сжатия в диаметре плоской упругой основной части 12, вторая часть 40 зажима, направляемая наклонным участком 34, упирается в упорный участок 36, в результате чего предотвращается дальнейшее перемещение второй части 40 зажима. В этом состоянии вторая часть 40 зажима смещается в направлении по ширине, так чтобы снова не входить в зацепление со стопорным участком 30. Таким образом, работник может быть осведомлен об окончательном состоянии захватывания инструментом Т, в результате чего он может выполнять операцию зажимания шланга надежным и безопасным способом. Имеется возможность предотвращения деформации плоской упругой основной части 12, которая в ином случае могла бы иметь место в результате чрезмерного захватывания плоской упругой основной части 12 инструментом Т для того, чтобы поддерживать усилие зажимания хомута на шланге Н.
Как показано на фиг.3 и 4А, наклонный участок 34, выполненный на стопорной части 28, образует ровную плоскость и проходит наклонно, по существу, как прямая линия, если смотреть сверху внутрь в радиальном направлении. Следовательно, имеется возможность сдерживания сопротивления скольжению, когда вторая часть 40 зажима скользит по наклонному участку 34.
В представленном варианте осуществления, как показано на фиг.1-3, отверстие 26 для гибки предусмотрено в концевом участке изогнутого участка 25, где боковая кромка 29а удлиненного участка 29, которая противоположна боковой кромке, на которой расположен наклонный участок 34, пересекается с изогнутым участком 25. Согласно такой конфигурации стопорная часть 28 может быть легко изогнута в месте изогнутого участка 25, и при ее изгибании имеется возможность предотвратить получение криволинейного участка на наклонном участке 34. Таким образом, наклонный участок 34 может быть легко получен формованием в виде плоскости, которая, по существу, параллельна окружной поверхности плоской упругой основной части 12.
Обозначение ссылочных позиций
10 - хомут для шланга (хомут); 12 - плоская упругая основная часть; 14 - прорезь; 20 - первая часть зажима; 25 - изогнутый участок; 26 - отверстие для гибки; 28 - стопорный участок; 29а - боковая кромка; 30 - стопорный участок; 34 - наклонный участок; 36 - упорный участок; 38 - вставляемая часть; 40 - вторая часть зажима; 43 - зацепляющийся и удерживающий участок.