СЪЕМНИК ДЛЯ ДЕМОНТАЖА ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТОВ МАСЛОСИСТЕМЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАГНЕТАТЕЛЕЙ ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИХ АГРЕГАТОВ

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к ручным приспособлениям, применяемым для снятия фильтроэлементов маслосистем центробежных нагнетателей, посаженных с натягом, и может быть использована в нефтегазовой промышленности, и других отраслях при проведении ремонтных работ.
В процессе эксплуатации газоперекачивающих агрегатов требуется проведение технического обслуживания и ремонта центробежного нагнетателя с заменой фильтроэлементов, а также оперативной замены в случае роста перепада давления на фильтрах, при этом диаметры фильтров могут иметь различные размеры.
Из области техники известен съемник для демонтажа деталей [RU 116398, опубликовано 27.05.2012] содержащий винт с правой резьбой, корпус, размещенный на винте, связанный с ним посредством упомянутой резьбы и выполненный с цилиндрической полостью, соосной с винтом, на свободном конце которого расположена рукоятка, а также средство захвата демонтируемой детали. Недостатком известного съемника является его конструктивная непригодность для замены фильтроэлементов маслосистемы центробежных нагнетателей, которые могут иметь различные диаметры.
Известен наиболее близкий к заявляемой полезной модели съемник обоймы сальника балансира [RU 179052, МПК В25В 27/14 (2006.01), опубликовано, 25.04.2018], содержащий стойку, балку в верхней плоскости которой по центру размещена втулка с внутренней резьбой, и винтом на одной стороне которого расположен вороток, на другой стороне установлена траверса с расположенными на ее краях лапками и к торцам лапок приварены захваты полукруглой формы, по диаметру соответствующие внутреннему диаметру обоймы сальника. Недостатком известного решения является его конструктивная непригодность для замены фильтроэлементов маслосистемы различных диаметров. Съемник рассчитан на работу только с одним размером (диаметром) упорной поверхности.
Задачей предлагаемой полезной модели является создание надежного винтового съемника для демонтажа фильтроэлементов различных диаметров, без повреждения демонтируемого элемента и сопряженной с ней поверхностью, а также возможности использования съемника в ограниченном рабочем пространстве.
Технический результат полезной модели заключается в снижение вероятности повреждения демонтируемых фильтроэлементов и сопряженных с ними поверхностей корпусов при демонтаже, а также извлечения фильтроэлементов центробежных нагнетателей, имеющих различные диаметры.
Технический результат достигается за счет того, что съемник для демонтажа фильтроэлементов маслосистемы центробежных нагнетателей газоперекачивающих агрегатов содержит стойки, балку с внутренней резьбой по центру и винтом, на одной стороне которого расположен вороток, на другой стороне установлена траверса согласно полезной модели балка выполнена с прорезями для крепления к стойкам или корпусу фильтра, на краях траверсы выполнены отверстия, в которых закреплены регулируемые по высоте крючки захвата фильтроэлементов, траверса посажена на винт через подшипник скольжения и фиксируется на винте болтом с шайбой, стойки выполнены съемными и представляют собой два перфорированных элемента с поперечной проточкой сверху для установки на них балки. На крючки может быть смонтирована шпилька с рифлеными гайками, что совместно со съемными стоками позволяет производить демонтаж фильтроэлементов на фильтрах различного диаметра.
Полезная модель обеспечивает устойчивое осевое положение винта по отношению к фильтроэлементу при его демонтаже, что снижает вероятность повреждения самого фильтроэлемента, и сопряженной с ней поверхности фильтра. Полезная модель, также позволяет выполнить захват демонтируемого элемента в случаях, когда доступ к его поверхности пространственно ограничен, а также осуществить демонтаж фильтроэлемента значительно больше габаритов балки, что достигается благодаря съемных стойкам и шпильке с рифлеными гайками, а также небольших габаритов самого съемника.
Полезная модель поясняется чертежами, где на Фиг. 1 изображен съемник со снятыми стойками и шпилькой, а также вид сверху. На Фиг. 2 - показано применение съемника с использованием стоек и шпильки при демонтаже фильтроэлемента имеющего больший диаметр относительно балки и траверсы и вид сверху. На Фиг. 3 приведена фотография деталей съемника.
Съемник включает следующие узлы и элементы.
Съемник содержит съемные стойки 1 (Фиг. 1, 2) с перфорацией, которая выполнена для возможности крепления к балке и корпусу фильтра и выемкой, для установки балки 2 в указанные выемки стоек. Балка 2 выполнена со сквозными прорезями, с внутренней резьбой по центру, в которой ввинчен винт 3. На одном конце которого расположен вороток 4, для вращения винта, а на другом конце установлена свободно вращающаяся траверса 5. На краях траверсы выполнены отверстия, в которых закреплены регулируемые по высоте гайками 6 (Фиг. 1) - крючки 7 (Фиг. 1, 2), предназначенные для захвата фильтроэлемента 8. Траверса 5 посажена на винт 3 через подшипник скольжения 9 (Фиг. 1) и фиксируется на винте болтом 10 с шайбой 11. Дополнительно на крючки может быть смонтирована шпилька 12 (Фиг. 1, 2) с рифлеными гайками 13. При извлечении фильтроэлемента 8 из корпуса фильтра 14, балка 2 может закрепляется к корпусу 14 прижимными шпильками 15 (Фиг. 1) с гайками-шайбами 16. Для удобства пользования съемник может содержать две рукоятки 17 прикрепленные не симметрично относительно друг друга к балке 2.
Съемник используется следующим образом. Съемник устанавливается соосно фильтроэлементу 8. Если диаметр фильтроэлемента меньше размера балки, балка 2 устанавливается на борт корпуса фильтра 14, где фиксируется гайками-шайбами 16 на прижимных шпильках 15. Крючки 7 предварительно выставляются по высоте с помощью гаек 6, и далее вводятся в зацепление с фильтроэлементом 8. Вращением винта 3, с помощью воротка 4, создается рабочее осевое усилие, обеспечивающее перемещение траверсы 5 с прикрепленным к крючкам 7 фильтроэлемента 8, осуществляется демонтаж из фильтра 14. В случае демонтажа фильтроэлемента, диаметр которого больше длины балки, применяются стойки 2 и шпилька 12. В этом случае балка 2 крепится к стойкам 1, например, болтами с гайками. Стойки 1 с балкой 2, увеличив площадь опоры, устанавливаются на борт корпуса фильтра 14. В случае необходимости стойки 1 устанавливаются на шпильки 15, и крепятся к корпусу 14 гайками-шайбами 16. Для захвата фильтроэлемента большего диаметра применяется шпилька с рифлеными гайками 13, которая монтируется на крючки 7. Далее демонтаж фильтроэлемента производится в описанном выше порядке.
Благодаря применению дополнительных упоров в виде стоек и шпильке с рифлеными гайками, съемник позволяет выполнять замену фильтроэлемента из фильтра большего диаметра.
Заявляемая полезная модель обеспечивает снижение вероятности повреждения фильтроэлемента и сопряженной с ним поверхности корпуса, что дает возможность повторного использования уплотнительного кольца фильтроэлемента, сокращение времени и облегчения производства демонтажных работ. Также обеспечивает возможность извлечения элементов из труднодоступных мест. Конструкция съемника проста в изготовлении и надежна в работе.