УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСПРЕСС-ВРЕЗКИ ОТВОДА В ДЕЙСТВУЮЩИЙ ТРУБОПРОВОД

Полезная модель относится к трубопроводному транспорту жидкостей и может быть использована, прежде всего, для экспресс-врезки отвода в действующий нефтепродуктопровод без снижения в нем давления.
Известно устройство для присоединения отводов к действующему трубопроводу без снижения в нем давления, содержащее патрубок и бобышку с резьбой, приваренные к трубопроводу, задвижку и корпус, установленные на патрубке, режущий элемент выполнен в виде гидравлического резака, перемещающегося с помощью вилочного поводка по копиру, находящемуся в стакане, присоединенным к полому стержню (см. патент RU №2061924 С1 от 10.06.1996 г.).
Устройство имеет следующие недостатки:
применение сварочного аппарата делает процесс пожаро- и взрывоопасным и, соответственно, увеличивает временные параметры врезки;
стоимость, вес и габариты устройства велики;
сложность и трудоемкость в изготовлении.
Известно устройство для врезки в напорный трубопровод в период его эксплуатации, содержащее патрубок, приваренный к трубопроводу, задвижку и герметичный корпус с размещенным в нем валом с режущим элементом и привод вращательного движения вала, который выполнен составным и содержит основную ступень и присоединяемую к ней дополнительную ступень (см. патент RU №2170874 С2 от 20.07.2001 г.).
Устройство имеет следующие недостатки:
использование сварочного аппарата усложняет процесс врезки, при этом появляются дополнительные требования по предупреждению пожаро- и взрывоопасности;
временные параметры процесса врезки велики;
трудоемкость и дороговизна изготовления.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для врезки в действующий трубопровод, содержащее патрубок с фланцем, привариваемый к трубопроводу, задвижку, промежуточную камеру, полый вал с расположенным внутри него центральным валом, соединенным с электроприводом, на конце центрального вала установлен режущий инструмент, полый вал закреплен по диагонали в цилиндре, который имеет наружный диаметр равный условному проходу задвижки, и установлен с возможностью поворота в промежуточной камере, являющейся опорно-уплотнительной, при этом электроприводом является электродрель (см. патент RU №2056575 С1 от 20.03.1996 г.).
Устройство имеет следующие недостатки:
использование сварочного аппарата для приваривания патрубка с фланцем к трубопроводу усложняет процесс врезки и делает его трудоемким, пожаро- и взрывоопасным;
большие временные параметры процесса врезки;
дороговизна изготовления.
Технической задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является уменьшение временных и материальных затрат и повышение безопасности экспресс-врезки отвода в действующий трубопровод.
Техническая задача решается за счет того, что предлагаемое устройство содержит кран, промежуточную камеру, вал, соединенный с приводом, и отличается тем, что дополнительно содержит крышку, неразъемно-соединенную с валом, полую фрезу с наружной резьбой, на внешнем контуре которой находятся опорно-уплотнительная прокладка, контргайка и боковые крепления, причем резьбовым способом фреза соединена через прокладку герметизации с краном, на котором установлена так же через прокладку герметизации промежуточная камера, соединенная с крышкой.
На фиг.1 представлен общий вид устройства для экспресс-врезки отвода в действующий трубопровод, которое содержит полую фрезу 1 с наружной резьбой 2, кран 3, промежуточную камеру 4, крышку 5, вал 6, привод вала 7, боковые крепления 8, опорно-уплотнительную прокладку 9, контрагайку 10, прокладки герметизации 11.
Устройство работает следующим образом.
Выходной элемент устройства врезки - вал 6 - подсоединяется к приводу 7 (например, пневмопривод). Включается привод 7 и режущий элемент устройства - полая фреза 1 - производит сверление отверстия в трубопроводе, одновременно заходя в зацепление со стенкой трубопровода по резьбе 2. При этом устройство фиксируется в трубе изнутри с помощью боковых креплений 8, которые при поступательно-вращательном движении устройства в полость трубы сжимаются в момент контакта со стенкой трубы и после погружения устройства разжимаются. С внешней стороны устройство прижимает к трубе опорно-уплотнительная прокладка 9. Прокладка выполнена из пластичного материала, не взаимодействующего с нефтепродуктами, имеющая выпуклую форму с возможностью плотного прилегания к поверхности трубопровода при помощи контргайки 10. После того, как устройство зафиксируется, вал 6 с крышкой 5 отсоединяются от промежуточной камеры 4. Затем на камеру надевается всасывающий рукав, и кран 3 открывается.
Использование предлагаемого устройства позволит значительно снизить временные и материальные затраты экспресс-врезки отвода в действующий трубопровод и обеспечить требуемую безопасность работ.