КУРИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ
SMOKING PRODUCT

Область техники
Изобретение относится к курительным изделиям, в частности к модификации дыма в курительных изделиях.
Уровень техники
Курительные изделия, содержащие модификаторы дыма, известны в уровне техники. В качестве примера можно привести адсорбенты (поверхностные поглотители) и абсорбенты (объемные поглотители), расположенные в фильтрующей секции или табачном штранге курительного изделия. Фильтры твердых частиц поглощают компоненты дыма, находящиеся в фазе твердых частиц его потока. Часто используются абсорбенты, которые предназначены для поглощения компонентов дыма, находящихся в газовой фазе потока дыма.
В то время как адсорбенты и абсорбенты удаляют компоненты дыма из потока дыма, проходящего через курительное изделие, конструкция курительного изделия не позволяет управлять распределением температуры дыма. В результате не происходит удаления составных частей дыма, когда желательно их удалить.
Краткое изложение сущности изобретения
В настоящем изобретении предлагается курительное изделие, включающее фильтрующую секцию, содержащую область фильтровального материала для удаления твердых частиц из потока дыма, при этом конструкция курительного изделия обеспечивает улучшенную передачу тепла к первой области фильтровального материала.
В одном варианте выполнения используется штранг курительного материала, обернутый оберточной бумагой и приспособленный для формирования горящего уголька на одном своем конце при поджигании, при этом оберточная бумага имеет прикрепленные к ней теплопроводящие полоски для усиления теплопередачи от уголька к первой области фильтровального материала.
В штранге курительного материала может быть по меньшей мере один проходящий через него канал для усиления теплопередачи от угля к первой области фильтровального материала. По меньшей мере один канал может содержать несколько каналов, радиально расположенных по окружности штранга курительного материала.
В одном варианте выполнения поток дыма охлаждается ниже по потоку от первой области фильтровального материала, например, посредством камеры охлаждения. В камере охлаждения или после нее может быть расположена область поглощающего материала.
В оберточной бумаге, окружающей фильтрующую секцию, могут быть перфорации для охлаждения дыма.
Может быть использован разбавитель, например, ниже по потоку от первой области фильтровального материала.
Штранг курительного материала может содержать гранулированную табачную смесь, а также может содержать углерод.
Ниже по потоку от первой области фильтровального материала может находиться вторая область фильтровального материала, имеющая более низкую фильтрующую эффективность по сравнению с фильтрующей эффективностью первой области.
Первая область фильтровального материала может обладать задерживающей способностью более 30 процентов или даже более 70 процентов.
Курительное изделие может быть выполнено так, что первая область фильтровального материала удаляет только вещество с температурой кипения, равной или более установленной величины, например примерно 250°C, 300°C, 350°C, 400°C, 450°C или 500°C.
Краткое описание чертежей
Для лучшего понимания настоящего изобретения далее в качестве примера приводится описание нескольких частных вариантов его выполнения со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:
на фиг.1 представлен вид сбоку поперечного сечения курительного изделия в соответствии с одним вариантом выполнения настоящего изобретения;
на фиг.2 представлен вид сбоку поперечного сечения курительного изделия в соответствии с альтернативным вариантом выполнения настоящего изобретения;
на фиг.3 представлен вид сбоку поперечного сечения курительного изделия в соответствии с альтернативным вариантом выполнения настоящего изобретения;
на фиг.4 представлен вид сбоку поперечного сечения курительного изделия в соответствии с альтернативным вариантом выполнения настоящего изобретения;
на фиг.5 представлен вид сбоку поперечного сечения курительного изделия в соответствии с другим вариантом выполнения настоящего изобретения;
на фиг.6 представлен вид сбоку поперечного сечения курительного изделия в соответствии с другим вариантом выполнения настоящего изобретения;
на фиг.7 представлен вид с торца курительного изделия в соответствии с одним вариантом выполнения настоящего изобретения;
на фиг.8 представлен вид в плане оберточной бумаги табачного штранга в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения;
на фиг.9 представлен вид с торца курительного изделия в соответствии с другим вариантом выполнения настоящего изобретения.
Подробное описание предмета изобретения
На фиг.1 показана цилиндрическая сигарета 10 в соответствии с одним вариантом выполнения настоящего изобретения. Сигарета 10 имеет табачный штранг 15 и фильтрующую секцию 20. Табачный штранг 15 и фильтрующая секция 20, показанные на фиг.1, скреплены друг с другом ободковой бумагой 25, хотя в альтернативных вариантах могут быть использованы и другие средства прикрепления табачного штранга к фильтрующей секции, известные в уровне техники. Фильтрующая секция 20 обернута отрезком ободковой бумаги 25, длина которой больше длины фильтрующей секции 20 и которая присоединяет табачный штранг 15 к фильтрующей секции 20 известным образом.
Табачный штранг 15, показанный на фиг.1, может быть короче обычного, хорошо известного табачного штранга. Табачный штранг 15 может быть сформирован из восстановленного или гранулированного табака, окруженного оберточной бумагой 26. Оберточная бумага 26 может быть выполнена из любой известной бумаги, пригодной для обертывания табачных штрангов. Оберточная бумага может обладать естественной проницаемостью от 0 до 25 ед. Кореста (далее обозначается как CU - от англ. Coresta units), хотя более предпочтительным является интервал 2-10 CU. При использовании электроискровой перфорации может быть достигнута более высокая проницаемость.
Табачный штранг может иметь длину от 10 до 50 миллиметров (далее мм), хотя наиболее предпочтительной длиной является 30-40 мм. Окружность табачного штранга 15 может составлять от 14 до 28 мм, хотя более предпочтительным является 17-25 мм.
К табаку в процессе изготовления табачного штранга 15 может быть добавлено связующее вещество для упрощения работы с табаком и формирования его в штранги. Также к табаку может быть добавлен углерод в гранулированной форме, например активированный уголь или другая углеродная добавка, известная в уровне техники, для улучшения технологичности табачного штранга, содействия горению и повышению теплоты горения, а также как адсорбент некоторых составных частей дыма.
Обертка 26, окружающая табачный штранг 15, выполняется из бумаги с низкой проницаемостью, хотя, помимо бумаги, могут использоваться и другие оберточные материалы, известные в уровне техники. Известно, что проницаемость, или пористость, объекта влияет на скорость его горения. Благодаря низкой проницаемости оберточной бумаги 26 табачный штранг 15 горит медленнее, чем горел бы табачный штранг, обернутый в обертку с высокой проницаемостью. В случае если табачный штранг 15 короче обычно используемых табачных штрангов, пониженная скорость горения увеличивает число затяжек, которые может сделать пользователь при курении сигареты 10.
Фильтр 20 сигареты 10 может быть обернут, помимо ободковой бумаги 25, в обертку 27 фильтра. Проницаемость обертки 27 фильтра может составлять от 0 до 2000 ед. Кореста.
Первая секция 20 включает область материала 30 с высокой фильтрующей эффективностью (далее ФЭ). Область материала 30 с высокой ФЭ расположена на находящемся выше по потоку конце фильтрующей секции 20 и примыкает к табачному штрангу 15. Материал 30 с высокой ФЭ может обладать термостойкостью, поскольку он должен подвергаться воздействию высоких температур, и может представлять собой набивку кембриджского фильтра, сформированную из стекловолокна. Материал 30 с высокой ФЭ также может включать, например, цеолиты, которые избирательно удаляют отдельные компоненты дыма. Область материала с высокой ФЭ может иметь длину от 1 до 15 мм. Величина фильтрующей эффективности и (или) задерживающей способности материала с высокой ФЭ может выбираться для достижения высокого уровня фильтрации твердых частиц. В соответствии с вариантами выполнения изобретения задерживающая способность составляет более 30% и, желательно, более 70% твердых частиц, хотя эффективность изобретения сохраняется при задерживающей способности, превышающей 40%, 50%, 60%, 80% и (или) 90%.
Поскольку область с высокой ФЭ материала 30 в процессе использования становится горячей, между материалом с высокой ФЭ и ободковой бумагой 25 может быть помещен изолирующий слой 31 для снижения риска ожога пользователя при контакте с фильтрующей секцией 20.
В области материала 30 с высокой ФЭ может располагаться материал 35, содержащий разбавитель, или формирователь аэрозоля. Материал 35, содержащий разбавитель, может содержать глицерин, хотя в равной мере могут быть использованы и другие известные в уровне техники разбавители. Материал 35, содержащий разбавитель, предоставляет другие средства для модификации состава дыма введением в него других составных частей, тем самым разбавляя дымовой аэрозоль.
Материал 35, содержащий разбавитель, в альтернативном варианте может быть расположен внутри камеры 40 охлаждения ниже по потоку от области 30 с высокой ФЭ. Дополнительные области разбавления могут располагаться дальше вниз по потоку от фильтрующей секции 20. Показанная на фиг.1 камера 40 охлаждения образует пространство для циркуляции и охлаждения проходящего к выходу дыма. Длина камеры 40 охлаждения может составлять от 10 до 30 мм.
Вслед за камерой 40 охлаждения ниже по потоку находится область материала 45 с низкой ФЭ. Материал 45 с низкой ФЭ может быть сформирован из нитей материала ацетата целлюлозы, хотя могут быть использованы и другие известные фильтровальные материалы с низкой ФЭ. Фильтровальный материал 45 с низкой ФЭ формируют в виде вставки, поглощающей проходящие через нее компоненты дыма. Длина области материала 45 с низкой ФЭ может составлять от 10 до 30 мм.
Внутри области материала 45 с низкой ФЭ может располагаться адсорбирующий материал 50, поглощающий компоненты дыма. Примером подходящих адсорбирующих материалов могут служить гранулы активированного угля, углеродные чешуйки или любой иной известный материал для поглощения компонентов дыма.
На мундштучном конце 60 курительного изделия 10 расположена мундштучная фильтрующая секция 55. Мундштучная фильтрующая секция может иметь длину от 5 до 15 мм. Мундштучная фильтрующая секция 55 может быть сформирована из вставки из материала с низкой ФЭ, внутри которой не помещен материал адсорбента. Мундштучная фильтрующая секция 55 предотвращает попадание адсорбирующего материала 50 в рот пользователя. Хотя на фиг.1 это и не показано, в мундштучную фильтрующую секцию 55 могут быть помещены ароматизаторы. Этим можно скомпенсировать любое изменение вкуса, которое может быть вызвано адсорбирующим материалом 50.
В ободковой бумаге 25 вдоль ее длины выполнен просвет 65, позволяющий воздуху проникать в фильтрующую секцию 20, а некоторым компонентам дыма просачиваться из фильтрующей секции 20.
На фиг.2 представлен альтернативный вариант выполнения сигареты 10. Фильтрующая секция 20 здесь по существу та же самая, что и фильтрующая секция 20, показанная на фиг.1. По продольной оси табачного штранга 15 проходит отверстие 70. Отверстие 70 образует проход для дыма, проходящего назад от горящего уголька 75 к области материала 30 с высокой ФЭ. Отверстие 70 может иметь диаметр от 1 до 3 мм. Также могут быть использованы несколько отверстий, в целом параллельных друг другу. Отверстие 70 способствует передаче тепла к фильтрующей секции 20.
При формировании табачного штранга 15 из формованного или прессованного табачно-углеродного композита, описанного выше со ссылкой на фиг.1, также может упроститься формирование отверстия 70, поскольку композитный материал будет способствовать сохранению формы отверстия. Для сохранения формы отверстия может быть использована добавка в резаный табак связующего вещества, например гуаровой смолы или адгезива.
На фиг.3 представлена сигарета 10, аналогичная показанной на фиг.2, но имеющая модифицированную фильтрующую секцию 20. В ободковой бумаге 25 отсутствуют просветы, например просветы 65, показанные на фиг.2. Воздух просачивается сквозь ободковую бумагу 25 и бумагу 27 для обертки фильтра, которые, естественно, имеют пористость. Аналогично, некоторые компоненты дыма могут просачиваться из фильтрующей секции 20.
На фиг.4 представлена сигарета 10, аналогичная показанной на фиг.1, имеющая альтернативную конструкцию фильтрующей секции 20. В этом варианте выполнения в камеру 40 охлаждения был помещен адсорбирующий материал 50, например, в форме гранул, заполняющих или в основном заполняющих полость камеры охлаждения.
Когда пользователь зажигает сигарету 10, показанную на фиг.1, в месте сгорания табачного штранга 15 и оберточной бумаги 26, окружающей табачный штранг 15, образуется горящий уголек 75. При возникновении перепада давления, формируемого пользователем, делающим затяжку со стороны мундштучной фильтрующей секции 55, сформировавшийся поток дыма движется в сторону фильтрующей секции 20.
Поток дыма формируется из различных компонентов, каждый из которых существует в газовой фазе и (или) в фазе твердых частиц. Количество каждой компоненты дыма в каждой фазе зависит от температуры дыма. Относительное количество определенного компонента, существующего в газовой фазе, увеличивается с повышением температуры.
По мере того как дым перемещается по табачному штрангу 15 к фильтрующей секции 20, температура дыма снижается при его движении дальше от горящего уголька 75. Снижение температуры дыма ослабляется, например, изменениями в нижерасположенном потоке дыма. На поток влияет использование коротких, тонких табачных штрангов, каналов или отверстий с низким сопротивлением потоку в табаке и использование оберточной бумаги вокруг табачного штранга с низкой проницаемостью. Также важными являются дополнительные факторы, например использование теплопроводящих материалов и снижение тепловой массы табачного штранга.
Когда дым достигает области материала 30 с высокой ФЭ, значительная часть тех компонентов, которые движутся в фазе твердых частиц, будет удалена из потока дыма. Компоненты в фазе твердых частиц будут иметь более высокие температуры плавления, чем компоненты, перемещающиеся в газовой фазе. Относительно небольшое количество составных частей газовой фазы неизбежно будет удалено из дымового потока материалом 30 с высокой ФЭ. Однако часть этих компонентов может быть обратно извлечена из фильтровального материала 30 с высокой ФЭ по мере того, как дым далее просасывается сквозь фильтрующую секцию 20.
Поток дыма проходит через материал 35, содержащий разбавитель, который разбавляет дым, добавляя другие компоненты в дымовой аэрозоль. Как было показано выше, материал 35, содержащий разбавитель, может быть расположен либо внутри области материала 30 с высокой ФЭ, либо внутри камеры 40 охлаждения.
Внутри камеры 40 охлаждения температура дыма снижается. При этом различные компоненты, бывшие до этого в газовой фазе, конденсируются в фазу твердых частиц.
На скорость охлаждения дыма влияют, например, расположение имеющихся перфораций, например просвета 65 в ободковой бумаге 26, и естественная проницаемость ободковой бумаги 25 и бумаги 27 обертки фильтра, через которые дым вентилируется окружающим воздухом. Длина просветов 65 может составлять от 1 до 30 мм.
Для специалистов должна быть очевидна важность выбора ободковой бумаги 25 и бумаги 27 для обертки фильтра, поскольку этим обеспечивается охлаждение дыма и управление соотношением компонентов, заключенных в газовой фазе и в фазе твердых частиц.
Когда дым входит в область материала 45 с низкой ФЭ, компоненты фазы твердых частиц удаляются. Количество материала твердых частиц, извлеченное из потока дыма в области материала 45 с низкой ФЭ, ниже, чем в области материала 30 с высокой ФЭ, благодаря более низкой фильтрующей эффективности области 45 по сравнению с областью 30.
Внутри области материала 45 с низкой ФЭ может быть помещен адсорбирующий материал 50, например активированный уголь или иной адсорбент компонентов дыма, известный в уровне техники. Адсорбирующий материал 50 удаляет компоненты дыма, находящиеся главным образом в газовой фазе.
Наконец, дым прокачивается через мундштучную фильтрующую секцию 55. Мундштучная фильтрующая секция 55 содержит вставку из материала с низкой ФЭ. Мундштучная фильтрующая секция 55 может быть пропитана известными ароматизаторами, особенно в тех случаях, когда выше по потоку использовался углерод или другие подобные адсорбенты.
На фиг.5 показана альтернативная конструкция фильтра. Фильтрующая секция 20 содержит кольцевую область из материала 80 с высокой ФЭ, расположенную там, где табачный штранг 15 упирается в фильтрующую секцию 20. Ниже по потоку от кольцевой фильтрующей секции 80 расположена область материала 85 со средней ФЭ. Область материала 80 с высокой ФЭ и область материала 85 со средней ФЭ могут быть обернуты в теплопроводящий материал 90, который, в свою очередь, может быть обернут в изолирующий материал 95.
Ниже по потоку от этого материала 85 со средней ФЭ расположена фильтрующая конструкция, в основном аналогичная конструкции, описанной выше со ссылкой на фиг.1. Фильтрующая эффективность области 85 выше, чем ФЭ области 45, но ниже, чем ФЭ области 80.
Перед использованием в центре кольцевой области 80 формируется продольное отверстие 86, проходящие по длине кольцевой области 80, ширина которого может составлять примерно 0,1-2 мм. В процессе использования, определенные компоненты дыма накапливаются в центральном отверстии 86, в конце концов частично блокируя отверстие 86 для прохождения компонентов дыма.
Вследствие этого, перепад давления на фильтрующей области 80 во время первых нескольких затяжек, например пока фильтрующая область 80 еще разогревается и пока длина табачного штранга 15 максимальна, будет отличаться от перепада давления через некоторое время, когда фильтрующая область 80 станет горячей и когда табачный штранг 15 по меньшей мере частично сгорит и станет короче. В силу этого в дыме, проходящем через фильтрующую область 80 после первых нескольких затяжек, соотношение между некоторыми компонентами дыма будет отличаться от соотношения компонентов дыма, проходящего через фильтрующую область в последующих затяжках. Это связано с тем, что дым, протягиваемый через область 80 от первых затяжек, будет проходить через центральное отверстие 86 и поэтому будет в значительной мере не фильтрованным областью 80. Однако в последующих затяжках дым будет протягиваться сквозь фильтровальный материал, расположенный в наружном кольце кольцевой области 80. Могут быть также использованы и другие очевидные специалистам конструкции фильтрующей области 80, отличающиеся по форме или составу.
В сигарете 10, показанной на фиг.5, область материала 45 с низкой ФЭ может быть обернута бумагой 96 для обертки фильтра с высокой пористостью между областью 45 и бумагой 27 для обертки фильтра, которая также может иметь аналогичную пористость. Мундштучная фильтрующая секция 55 может быть обернута бумагой 97 для обертки фильтра, пористость которой ниже пористости бумаги 96 для обертки фильтра, в которую обернута область фильтровального материала 45 с низкой ФЭ.
В различных компонентах внутри фильтрующей секции 20 могут быть выполнены различные модификации как по отдельности, так и в комбинации. Например, бумага 27 для обертки фильтра, окружающая камеру 40 охлаждения, может быть пропитана материалом, формирующим аэрозоль, например глицерином, либо может быть добавлен дополнительный слой покрытия материала, в котором может содержаться материал, образующий аэрозоль.
На фиг.6 показана сигарета 10 в соответствии с еще одним вариантом выполнения. Сигарета 10 аналогична показанной на фиг.1, однако в ней выше по потоку от области материала 30 с высокой ФЭ помещена кольцевая шайба 100. Шайба 100 фокусирует или направляет поток дыма так, что он ударяет в область материала 30 с высокой ФЭ и поддерживает скорость частиц потока дыма так, чтобы свести к минимуму потери тепла. Область материала 30 с высокой ФЭ и шайба 100 могут быть обернуты в теплопроводящий материал 90, который, в свою очередь, может быть обернут в изолирующий материал 95.
Шайба 100 может быть сформирована из проводящего материала, что дополнительно улучшает передачу тепла в фильтрующую секцию 20. Форма камеры 40 охлаждения может быть выбрана так, чтобы создать перепад давления, способствующий формированию аэрозоля. В альтернативном варианте, камера 40 охлаждения может быть по меньшей мере частично заполнена адсорбирующим материалом, например углеродом.
Оберточная бумага 26, показанная на фиг.1-6, может иметь дополнительные теплопроводящие средства, проходящие в продольном направлении. На фиг.7 и 8 показаны теплопроводящие полоски 110. Теплопроводящие полоски могут проводить тепло от горящего уголька 75 к области материала 30, 80 с высокой ФЭ, показанной на фиг.1-6, тем самым повышая температуру дыма в точке, где он выходит из табачного штранга 15 и входит в фильтрующую секцию 20. Теплопроводящие полоски 110 могут быть металлическими или содержать любой другой подходящий теплопроводящий материал.
В качестве альтернативы полоскам 110, показанным на фиг.7 и 8, или вдобавок к ним под оберточной бумагой 26 может располагаться тонкая прокладка либо ламинирующий слой с бумагой 26, которые могут представлять собой алюминированную бумагу.
В качестве альтернативы теплопроводящим полоскам 110, показанным на фиг.7 или 8, по длине табачного штранга 15 могут быть сформированы теплопроводящие каналы 115. По этим каналам 115 дым может передаваться от горящего уголька 75 к фильтрующей секции 20 с пониженной потерей тепла. Полоски могут быть выполнены из бумаги, восстановленного табака или иного подходящего материала, известного специалистам. Полоски могут быть нанесены на оберточную бумагу 26 до того, как она будет обернута вокруг табачного штранга, или после этого. На фиг.8 показана оберточная бумага 26 с наложенными на нее полосками 110 до ее наматывания вокруг табачного штранга 15. Полоски 110 могут проходить вдоль части длины табачного штранга 15 или вдоль всей его длины. В альтернативном варианте каналы 115 могут быть сформированы помещением гофрированного внутреннего оберточного материала 120 между оберточной бумагой 26 и табачным штрангом 15, как это показано на фиг.9.
Хотя на фиг.7 и 9 на торцевых видах сигарет 10 отверстия 70 не показаны, такие отверстия могут быть в различных вариантах выполнения настоящего изобретения.
Распределение температуры дыма, проходящего вдоль сигареты 10, и порядок расположения компонентов внутри сигареты 10 могут быть изменены в пределах области притязаний изобретения, определяемой приложенной формулой.
Также следует понимать, что хотя приведенное выше описание относится к сигаретам, область притязаний изобретения в равной мере может включать и другие известные курительные изделия.
Экспериментальные данные
3
Был проведен анализ параметров дыма сигареты, аналогичной сигарете 10, показанной на фиг.1. Эта сигарета отличалась от сигареты 10, показанной на фиг.1, тем, что фильтрующая секция не содержала разбавителей, адсорбентов и вентиляционных просветов. Измеряемые компоненты дыма включали взвешенную фазу никотина, взвешенную фазу воды, смолу (содержание твердых сухих частиц без никотина - от англ. Nicotine-Free Dry Particulate Matter (NFDPM)), бензо(а)пирен (B(a)P) и катехол. В таблице 1 показаны соотношения B(a)P с NFDPM и катехола с NFDPM, а также количество затяжек от каждой сигареты. Проводилось сравнение предложенной в изобретении сигареты и двух контрольных сигарет, результаты которого показаны в приведенной далее таблице 1. Исследование проводилось анализом всасываемого объема 55 кубических сантиметров (см) в течение 2 секунд с тридцатисекундными интервалами между всасываниями.
Таблица 1
Сигарета согласно изобретению
Контрольная сигарета 1
Контрольная сигарета 2
Вентиляция фильтра
Нет
Есть
Нет
Общее содержание твердых частиц
мг/сиг.
19
20
45,8
Никотин
мг/сиг.
0,7
1,5
2,11
Вода
мг/сиг.
8,7
3,8
19,2
Содержание твердых сухих частиц без никотина (NFDPM)
мг/сиг.
9,7
14,7
24,5
Число затяжек
7,1
9,1
7
Бензо(а)пирен (B(a)P)
нг/сиг.
5,2
14,8
17,7
B(a)P/NFDPM
×10<sup>-6</sup>
0,54
1,01
0,72
Катехол
мкг/сиг.
21,2
59,5
74,2
Катехол/NFDPM
×10<sup>-3</sup>
2,19
4,05
3,03
В приведенной в качестве примера изобретения сигарете, а также в Контрольной сигарете 1 и Контрольной сигарете 2 используются одинаковые табачные мешки, табачный штранг и длина фильтра. В сигарете, названной "Контрольная сигарета 1", используется обычный фильтр из ацетата целлюлозы с вентиляционными просветами, в которой общее содержание твердых частиц (ТРМ) соответствует этому показателю сигареты согласно изобретению. Сигарета, названная "Контрольная сигарета 2", аналогична сигарете согласно изобретению, за исключением того, что область фильтровального материала 30 с высокой ФЭ была заменена фильтром из ацетата целлюлозы с низкой эффективностью. В сигарете согласно изобретению материал с высокой ФЭ был выполнен из стекловолокна.
Результаты сравнения, приведенные в Таблице 1, показывают, что в случае сигареты в соответствии с изобретением отношения B(a)P и катехола к NFDPM ниже, чем у любой из контрольных сигарет. B(a)P и катехол имеют относительно высокие точки кипения и поэтому удаляются в фазе твердых частиц в фильтрующей части с высокой ФЭ.
Таким образом, варианты выполнения изобретения могут быть приспособлены для управления уровнями содержания компонентов дыма, в соответствии с их относительными температурами кипения. Например, фильтрующая область с высокой ФЭ в соответствии с вариантами выполнения изобретения может быть использована для выборочного удаления только компонентов дыма, имеющих относительно высокие точки кипения, например, превышающие определенные температуры, например превышающие температуры в фильтрующей области 250°C, 300°C, 350°C, 400°C, 450°C или 500°C. Эти компоненты будут находиться в фазе твердых частиц при прохождении фильтрующей области 30, 80, 85 с высокой ФЭ.
Фильтровальный материал 45 с низкой ФЭ, включающий адсорбирующий материал 50, охлаждая дым в камере 40 охлаждения, может, согласно некоторым вариантам выполнения изобретения, выборочно удалять компоненты дыма с относительно низкими точками кипения, например компоненты, имеющие температуру кипения ниже примерно 300°C, 250°C, 200°C, 150°C или 100°C.
Для рассмотрения различных аспектов заявляемого изобретения и его представления настоящее описание показывает на частных примерах различных вариантов выполнения возможности реализации изобретения и получения высококачественных курительных изделий. Преимущества и признаки, приведенные в описании, относятся к вариантам выполнения и не являются исчерпывающими и (или) исключающими. Они представлены только для улучшения понимания и разъяснения заявленных признаков. Следует иметь в виду, что преимущества, варианты выполнения, примеры, функции, признаки, конструкции и (или) иные особенности описания не должны рассматриваться как ограничивающие изобретение, определяемое формулой, или эквивалентами формулы и что в рамках области притязаний и (или) существа изобретения могут быть использованы другие варианты выполнения и модификации. Различные варианты выполнения могут, соответственно, содержать, состоять из или в основном состоять из различных комбинаций раскрытых элементов, компонентов, признаков, частей, шагов, средств и т.д. Кроме того, изобретение включает другие изобретения, не заявленные здесь, но которые могут быть заявлены в будущем.