РАЗГЛАЖИВАЮЩАЯ ГОЛОВКА, ИМЕЮЩАЯ ВНУТРЕННЮЮ КАМЕРУ С ПАРОВЫВОДЯЩИМИ КАНАЛАМИ
IRONING HEAD WITH INNER CHAMBER WITH STEAM REMOVAL CHANNELS

Настоящее изобретение относится к разглаживающей головке парового разглаживающего устройства.
Известное паровое разглаживающие устройство содержит базовый блок для генерации потока пара и разглаживающую головку, соединенную с базовым блоком с посредством паропровода, в котором генерируемый базовым блоком пар свободно выходит к разглаживающей головке, при этом разглаживающая головка содержит заднюю часть, образующую собой захватную ручку, и переднюю часть с передней стенкой, которая имеет обрабатывающую поверхность, предназначенную для расположения напротив подлежащего разглаживанию предмета одежды, и в которой выполнены несколько паровыпускных отверстий, через которые рассеивается пар, поступающий из базового блока.
При использования такой разглаживающей головки капли воды, увлекаемые потоком пара, генерируемого базовым блоком, обычно разбрызгиваются по меньшей мере через одно паровыпускное отверстие или захватываются в силу капиллярного эффекта, что приводит к появлению пятен на подлежащих разглаживанию одежде или белье.
Настоящее изобретение направлено на устранение данного недостатка.
Техническая проблема, решаемая изобретением, состоит в создании разглаживающей головки с простой и экономичной конструкцией, обеспечивающей снижение риска разбрызгивания или захвата капель воды в силу капиллярного эффекта и их попадания на подлежащие разглаживанию одежду или белье.
Для решения указанной технической проблемы согласно настоящему изобретению предлагается разглаживающая головка, содержащая парораспределительный контур и переднюю стенку, имеющую обрабатывающую поверхность, предназначенную для расположения напротив подлежащего разглаживанию предмета одежды, при этом обрабатывающая поверхность имеет по меньшей мере одно паровыпускное отверстие, парораспределительный контур содержит впускной канал, имеющий впускное отверстие, предназначенное для соединения с паропроводом, отличающаяся тем, что парораспределительный контур содержит также внутреннюю камеру и тем, что впускной канал имеет выпускное отверстие, ведущее во внутреннюю камеру, при этом внутренняя камера имеет отверстие для отвода конденсата, сообщающееся с контуром возврата конденсата, ведущим в паропровод или в впускной канал.
Такая конфигурация разглаживающей головки, и в частности, наличие отверстия для отвода конденсата во внутренней камере, обеспечивает возможность отвода конденсатов, образующихся во внутренней камере, за пределы внутренней камеры, снижая риск разбрызгивания по меньшей мере через одно паровыпускное отверстие и/или захвата капель воды в силу капиллярного эффекта. Действительно, такое отведение конденсатов препятствует перегруженности потока пара, циркулирующего во внутренней камере, каплями воды, а также выведению указанных капель воды по меньшей мере через одно паровыпускное отверстие.
Кроме того, конструкция, при которой контур возврата конденсата выходит в паропровод или во впускной канал, обеспечивает возможность посредством простого и экономичного в реализации устройства перенаправлять конденсаты, отводимые за пределы внутренней камеры, в паропровод так, чтобы указанные конденсаты скользили под действием силы тяжести по паропроводу и стекали в парогенератор базового блока, где затем будет происходить их повторное испарение. Более конкретно, такое решение обеспечивает возможность использования паропровода для подачи конденсатов в парогенератор, при этом нет необходимости в каком-либо специальном контуре возврата, выполняющем только одну указанную функцию и являющимся дорогим для реализации.
Кроме того, указанная конфигурация контура возврата конденсата устраняет необходимость в каких-либо дополнительных манипуляциях пользователя, направленных на опорожнение внутренней камеры или любого коллектора, соединенного с указанной камерой, и может быть предусмотрена в разглаживающей головке.
Таким образом, преимущество предложенной согласно изобретению разглаживающей головки состоит в том, что она проста и экономична в реализации и при этом обеспечивает существенное снижение риска разбрызгивания капель воды на подлежащие разглаживанию предмет одежды или белье.
Помимо указанных, разглаживающая головка может иметь один или более следующих признаков, которые могут присутствовать как по отдельности, так и в комбинации.
Согласно одному варианту осуществления изобретения выпускное отверстие ведет во внутреннюю камеру в таком месте, что траектория капель воды, увлекаемых потоком пара и попадающих во внутреннюю камеру у выпускного отверстия, не проходит через по меньшей мере одно паровыпускное отверстие.
Согласно одному варианту осуществления изобретения отверстие для отвода конденсата расположено в месте, к которому вода, находящаяся во внутренней камере, стекает естественным путем под действием силы тяжести, когда разглаживающая головка ориентирована в обычном рабочем положении.
Согласно одному варианту осуществления изобретения обрабатывающая поверхность выполнена плоской и имеет в целом треугольный контур.
Согласно одному варианту осуществления изобретения впускной канал имеет постоянное проходное сечение. Такая конфигурация впускного канала обеспечивает постоянную скорость потока пара на всем его пути прохождения по впускному каналу, предотвращая при этом его охлаждение вследствие расширения в пространстве с большими размерами.
Согласно одному варианту осуществления изобретения впускной канал имеет круглое проходное сечение у впускного отверстия и сплющенное проходное сечение у выпускного отверстия.
Согласно одному варианту осуществления изобретения впускной канал имеет колено под углом 90° перед выпускным отверстием. Такое колено обеспечивает ускорение потока пара, проходящего по впускному каналу, и, таким образом, способствует отделению капель воды, увлекаемых потоком пара, от указанного потока. В частности, указанные капли воды разбрызгиваются на наружную стенку колена, и затем проталкиваются потоком пара вдоль передней стенки от выпускного отверстия.
Согласно одному варианту осуществления изобретения колено имеет внутренний радиус кривизны, составляющий от 3,5 до 4,5 мм, и наружный радиус кривизны, составляющий от 9 до 11 мм. Предпочтительно колено имеет внутренний радиус кривизны, составляющий 4 мм, и наружный радиус кривизны, составляющий 10 мм.
Согласно одному варианту осуществления изобретения, внутренняя камера содержит первую диффузионную камеру, размещенную между внутренней поверхностью передней стенки и первой поверхностью разделительной стенки, проходящей во внутренней камере, и вторую диффузионную камеру, частично образованную второй поверхностью разделительной стенки напротив первой поверхности разделительной стенки, при этом вторая диффузионная камера выполнена с возможностью сообщения с первой диффузионной камерой.
Согласно одному варианту осуществления изобретения выпускное отверстие ведет во внутреннюю камеру по касательной к передней стенке так, что пар, выходящий из выпускного отверстия, проходит по передней стенке.
Согласно одному варианту осуществления изобретения выпускное отверстие ведет в верхнюю часть внутренней камеры, предпочтительно вблизи от верха внутренней камеры.
Согласно одному варианту осуществления изобретения выпускное отверстие ведет в первую диффузионную камеру и, например, вблизи от верха первой диффузионной камеры.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, внутренняя камера содержит паровыводящие каналы, проходящие поперек передней стенки и сообщающиеся по меньшей мере с одним паровыпускным отверстием так, что пар, находящийся во внутренней камере, выходит через паровыводящие каналы и в направлении по меньшей мере одного паровыпускного отверстия. Такая конфигурация паровыводящих каналов предусматривает циркуляцию пара во внутренней камере до того, как он сможет проникнуть в паровыводящие каналы, способствуя при этом отделению по меньшей мере части капель воды, увлекаемых паром, от потока указанного пара, и, таким образом, обеспечивая снижение риска разбрызгивания капель воды по меньшей мере через одно паровыпускное отверстие.
Согласно одному варианту осуществления изобретения через первую диффузионную камеру проходят паровыводящие каналы, при этом указанные паровыводящие каналы выступают за пределы внутренней поверхности передней стенки и выходят во вторую диффузионную камеру. Такая конфигурация паровыводящих каналов предусматривает циркуляцию пара, поступающего во внутреннюю камеру, вокруг паровыводящих каналов и, таким образом, нагрев указанных каналов до выведения пара наружу из разглаживающей головки через паровыводящие каналы и по меньшей мере одно паровыпускное отверстие. Такой нагрев паровыводящих каналов существенно ограничивает конденсацию капель воды на внутренних стенках паровыводящих каналов и, соответственно, разбрызгивание указанных капель по меньшей мере через одно паровыпускное отверстие.
Согласно одному варианту осуществления изобретения паровыводящие каналы проходят по существу перпендикулярно к передней стенке.
Согласно одному варианту осуществления изобретения наружная поверхность каждого паровыводящего канала содержит ребра, предпочтительно продольные, для увеличения поверхности теплообмена между паром и указанным паровыводящим каналом. Наружная поверхность каждого паровыводящего канала может быть выполнена, например, зубчатой.
Согласно одному варианту осуществления изобретения, обрабатывающая поверхность имеет несколько паровыпускных отверстий, при этом каждый паровыводящий канал совмещен с соответствующим паровыпускным отверстием.
Согласно одному варианту осуществления изобретения паровыводящие каналы имеют общее проходное сечение, соответствующее по существу проходному сечению впускного канала.
Согласно одному варианту осуществления изобретения, каждый паровыводящий канал имеет проходное сечение овальной формы с уменьшающейся шириной напротив выпускного отверстия.
Согласно варианту осуществления изобретения каждый паровыводящий канал имеет проходное сечение в форме капли воды, направленной от выпускного отверстия, и в частности, направленной вниз.
Согласно одному варианту осуществления изобретения каждый паровыводящий канал содержит барьерное ребро, выступающее вовнутрь указанного паровыводящего канала и образующим собой преграду, препятствующую стеканию капель воды по указанному паровыводящему каналу в направлении по меньшей мере одного паровыпускного отверстия. Такая конфигурация дополнительно обеспечивает возможность предотвращения разбрызгивания капель воды по меньшей мере через одно паровыпускное отверстие.
Предпочтительно барьерное ребро каждого паровыводящего канала расположено по существу у того конца соответствующего паровыводящего канала, который обращен по меньшей мере к одному паровыпускному отверстию.
Согласно одному варианту осуществления изобретения каждый паровыводящий канал содержит нижнее отверстие, выходящее во внутреннюю камеру, предпочтительно в первую диффузионную камеру. Такая конфигурация обеспечивает возможность отведения некоторых конденсатов, которые могут образоваться в каждом паровыводящем канале, в сторону внутренней камеры, так что обеспечивается дополнительное снижение риска разбрызгивания капель воды за пределы разглаживающей головки по меньшей мере через одно паровыпускное отверстие.
Согласно одному варианту осуществления изобретения отверстие для отвода конденсата расположено у основания внутренней камеры.
Согласно одному варианту осуществления изобретения внутренняя камера имеет нижнюю стенку, имеющую отверстие для отвода конденсата. Указанное отверстие для отвода конденсата расположено, например, на центральном участке нижней стенки внутренней камеры.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения нижняя стенка выполнена изогнутой. Такая конфигурация способствует отделению, по меньшей мере, части капель воды, увлекаемых паром, который циркулирует во внутренней камере, от потока указанного пара и обеспечивает дополнительное снижение риска разбрызгивания капель воды по меньшей мере через одно паровыпускное отверстие. Фактически, самые крупные увлекаемые паром капли воды остаются прилипшими к изогнутой поверхности под действием центробежной силы.
Согласно одному варианту осуществления изобретения контур возврата конденсата имеет полость для хранения конденсата, размещенную в разглаживающей головке, предпочтительно под нижней стенкой внутренней камеры.
Согласно одному варианту осуществления изобретения полость для хранения конденсата размещена так, чтобы при наклоне разглаживающей головки относительно горизонтали одна из стенок полости для хранения конденсата препятствовала попаданию конденсатов, содержащихся в полости для хранения конденсата, во внутреннюю камеру.
Согласно одному варианту осуществления изобретения, паровыводящие каналы расположены на некотором расстоянии от отверстия для отвода конденсата и, предпочтительно, от полости для хранения конденсата.
Согласно одному варианту осуществления изобретения первая диффузионная камера имеет проходное сечение, постепенно уменьшающееся в направлении циркуляции пара в первой диффузионной камере. Такая конфигурация обеспечивает ускорение потока пара, проходящего через первую диффузионную камеру, и, таким образом, способствует проталкиванию конденсатов от впускного отверстия, и в частности, в сторону отверстия для отвода конденсата.
Согласно одному варианту осуществления изобретения отверстие для отвода конденсата ведет в полость для хранения конденсата.
Согласно одному варианту осуществления изобретения, контур возврата конденсата содержит канал возврата, имеющий первый концевой участок, сообщающийся по текучей среде с отверстием для отвода конденсата, и второй концевой участок напротив первого концевого участка и заходящий в паропровод или в впускной канал, например, на несколько миллиметров. Такая конфигурация, в частности, обеспечивает предотвращение попадания конденсата, проходящего по внутренней стенке впускного канала в направлении впускного отверстия впускного канала или по внутренней стенке паропровода в направлении парогенератора, в канал возврата и его заполнения.
Согласно одному варианту осуществления изобретения второй концевой участок канала возврата выступает в впускной канал вблизи от впускного отверстия впускного канала.
Предпочтительно второй концевой участок канала возврата выполнен скошенным. Такая конфигурация обеспечивает возможность направления жидкости, протекающей по каналу возврата, в сторону заостренного конца указанного канала, способствуя, таким образом, снижению заполненности канала возврата. Кроме того, такая скошенная форма канала возврата обеспечивает более легкое прохождение потока пара, циркулирующего во впускном канале, с обеих сторон от этого препятствия. Скошенная форма канала возврата также обеспечивает возможность частичного предотвращения попадания пара в канал возврата при первом прохождении пара через разглаживающую головку (при обычном функционировании наличие воды в канале возврата препятствует подъему пара в указанном канале).
Согласно одному варианту осуществления изобретения канал возврата выполнен с возможностью наклона относительно горизонтальной плоскости, когда передняя стенка расположена по существу вертикально. Такая конфигурация способствует прохождению конденсатов, содержащихся в полости для хранения конденсата, в сторону паропровода или впускного канала и, таким образом, обеспечивает предотвращение скопления конденсатов в полости для хранения конденсата.
Согласно одному варианту осуществления изобретения канал возврата имеет по существу постоянное проходное сечение.
Согласно одному варианту осуществления изобретения первый концевой участок канала возврата заходит в полость для хранения конденсата.
Согласно одному варианту осуществления изобретения разглаживающая головка имеет основной корпус, по меньшей мере, частично ограничивающий внутреннюю камеру, и подошву, соединенную с основным корпусом и имеющую переднюю стенку.
Кроме того, в подошве могут быть выполнены паровыводящие каналы. Предпочтительно подошва выполнена из пластика в виде цельной детали.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения подошва дополнительно содержит разделительную стенку.
Согласно одному варианту осуществления изобретения основной корпус имеет упорную поверхность, в которую упирается разделительная стенка.
Согласно одному варианту осуществления изобретения в разглаживающей головке выполнено отверстие для очистки, выходящее в полость для хранения конденсата, при этом передняя стенка закрывает указанное отверстие для очистки с возможностью ее снятия.
Согласно одному варианту осуществления изобретения основной корпус содержит внутреннюю полость и смотровое отверстие, выходящее во внутреннюю полость, при этом передняя стенка закрывает указанное смотровое отверстие с возможностью ее снятия. Предпочтительно внутренняя камера ограничена внутренними стенками внутренней полости и передней стенкой.
Согласно одному варианту осуществления изобретения впускной канал содержит по меньшей мере одно направляющее ребро, которое проходит, по меньшей мере, вдоль части длины впускного канала и выполнено с возможностью направления пара, проходящего в впускном канале.
Объектом настоящего изобретения является также разглаживающее устройство, содержащее базовый блок с парогенератором и разглаживающую головку, описанную выше.
Изобретение станет более понятным после прочтения нижеследующего описания, приводимого со ссылками на приложенные схематические чертежи, представляющие неограничивающие примеров некоторых вариантов осуществления заявленной разглаживающей головки.
Фиг. 1 представляет собой аксонометрическую проекцию парового разглаживающего устройства согласно первому варианту осуществления изобретения.
Фиг. 2 представляет собой аксонометрическую проекцию разглаживающей головки, являющейся частью разглаживающего устройства, проиллюстрированного на фиг. 1.
Фиг. 3 представляет собой продольное поперечное сечение разглаживающей головки, проиллюстрированной на фиг. 2.
Фиг. 4 представляет собой вид с пространственным разделением деталей разглаживающей головки, проиллюстрированной на фиг. 2.
Фиг. 5 представляет собой вид сверху подошвы разглаживающей головки, проиллюстрированной на фиг. 2.
Фиг. 6 представляет собой аксонометрическую проекцию подошвы, проиллюстрированной на фиг. 5.
Фиг. 7 представляет собой вид в разрезе аксонометрической проекции подошвы, проиллюстрированной на фиг. 5.
Фиг. 8 представляет собой вид с пространственным разделением аксонометрических проекций деталей разглаживающей головки согласно второму варианту осуществления изобретения.
Следует иметь в виду, что в настоящем документе термины «нижний», «верхний», «передний» и «задний», используемые для описания разглаживающего устройства, относятся к конфигурации, при которой разглаживающее устройство ориентировано вертикально и работает в нормальных условиях эксплуатации.
На фиг. 1-7 проиллюстрировано разглаживающее устройство 2 согласно первому варианту осуществления изобретения.
Разглаживающее устройство 2 содержит базовый блок 3, имеющий емкость 4 для жидкости и парогенератор 5, и разглаживающую головку 6, соединенную с базовым блоком 3 посредством паропровода 7, например гибкого, так что пар, вырабатываемый парогенератором 5, свободно выходит к разглаживающей головке 6 по указанному паропроводу 7.
Как подробно показано на фиг. 2 и 3, разглаживающая головка 6 имеет заднюю часть 8, образующую захватную ручку, и переднюю часть 9, включающую в себя переднюю стенку 10, имеющую внутреннюю поверхность 11 и обрабатывающую поверхность 12, предназначенную для расположения напротив подлежащего разглаживанию предмета одежды и имеющую по меньшей мере одно паровыпускное отверстие 13. Согласно варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 1-7, обрабатывающая поверхность 12, имеющая в целом контур треугольный формы с изогнутыми краями, имеет ряд паровыпускных отверстий 13. Предпочтительно обрабатывающая поверхность 12 является плоской.
Согласно варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 1-7, задняя часть 8 и передняя часть 9 разглаживающей головки 6 образованы посредством соединения основного корпуса 14 из пластика и подошвы 15 из пластика, которая имеет переднюю стенку 10 и закреплена, например, винтами или любыми другими крепежными средствами, на основном корпусе 14.
Кроме того, разглаживающая головка 6 содержит парораспределительный контур 16, включающий в себя впускной канал 17, имеющий впускное отверстие 18, соединенное с паропроводом 7, и выпускное отверстие 19. Кроме того, парораспределительный контур 16 содержит внутреннюю камеру 21, в которую ведет выпускное отверстие 19. Выпускное отверстие 19 предпочтительно ведет во внутреннюю камеру 21 по касательной к передней стенке 10 и предпочтительно вблизи от верха внутренней камеры 21, так что пар, поступающий из паропровода 7 и выходящий из выпускного отверстия 19, проходит по передней стенке 10. Впускной канал 17 предпочтительно имеет постоянное проходное сечение, которое может быть, например, круглым у впускного отверстия 18 и, например, сплющенным у выпускного отверстия 19.
Согласно варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 1-7, впускной канал 17 имеет колено 22 под углом 90°, расположенное вверх по потоку от выпускного отверстия 19. Колено 22 может иметь внутренний радиус кривизны, например, составляющий 4 мм, и наружный радиус кривизны, например, составляющий 10 мм.
Как подробно показано на фиг.3, внутренняя камера 21 содержит первую диффузионную камеру 23, размещенную между внутренней поверхностью 11 передней стенки 10 и первой поверхностью 24.1 разделительной стенки 24, проходящей во внутренней камере 21, и вторую диффузионную камеру 25, сообщающуюся с первой диффузионной камерой 23 и частично ограниченную второй поверхностью 24.2 разделительной стенки 24 напротив первой поверхности 24.1 разделительной стенки 24. Согласно варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 1-7, выпускное отверстие 19 ведет в первую диффузионную камеру 23, причем первая диффузионная камера 23 имеет проходное сечение, постепенно уменьшающееся в направлении циркуляции пара в первой диффузионной камере 23. Предпочтительно основной корпус 14 имеет упорную поверхность 26 (см. фиг. 4), в которую упирается разделительная стенка 24, при этом указанная разделительная стенка 24 проходит по существу параллельно передней стенке 10.
Согласно варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 1-7, внутренняя камера 21 ограничена внутренними стенками внутренней полости 27, выполненной в основном корпусе 14, и внутренней поверхностью передней стенки 10. Основной корпус 14 при необходимости может иметь смотровое отверстие 28, которое ведет во внутреннюю полость 27 и закрывается передней стенкой 10, предпочтительно с возможностью ее снятия.
Как показано на фиг. 3, 5 и 6, внутренняя камера 21 содержит паровыводящие каналы 29, проходящие поперек передней стенки 10 и предпочтительно перпендикулярно к указанной передней стенке и сообщающиеся с паровыпускными отверстиями 13 так, что пар, находящийся во внутренней камере 21, ведет через паровыводящие каналы 29 и в направлении паровыпускных отверстий 13. Предпочтительно паровыводящие каналы 29 проходят через первую диффузионную камеру 23, при этом указанные каналы 29 выступают за пределы внутренней поверхности передней стенки 10 и выходят во вторую диффузионную камеру 25. Предпочтительно паровыводящие каналы 29 имеют общее проходное сечение, соответствующее по существу проходному сечению впускного канала 17.
Согласно варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 1-7, каждый паровыводящий канал 29 совмещен с соответствующим паровыпускным отверстием 13, при этом паровыводящие каналы 29 и разделительная стенка 24 выполнены в подошве 15.
Каждый паровыводящий канал 29 предпочтительно имеет проходное сечение продолговатой формы с уменьшающейся шириной напротив выпускного отверстия 19, в частности, в направлении вниз. Такая конфигурация способствует перенаправлению некоторых капель воды, которые могли сконденсироваться на внутренних стенках каждого паровыводящего канала 29, в направлении к нижней части указанного паровыводящего канала.
Согласно варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 1-7, каждый паровыводящий канал 29 содержит барьерное ребро 31, выступающее вовнутрь соответствующего паровыводящего канала 29 предпочтительно с наклоном в сторону внутреннего объема внутренней камеры 21 и образующее собой преграду, препятствующую стеканию капель воды по соответствующему паровыводящему каналу 29 в направлении паровыпускных отверстий 13, в частности, соответствующего паровыпускного отверстия 13.
Как показано на фиг. 6, в каждом паровыводящем канале 29 выполнено нижнее отверстие 32, выходящее во внутреннюю камеру 21, предпочтительно в первую диффузионную камеру 23. Кроме того, как показано на фиг. 5, наружная поверхность каждого паровыводящего канала 29 предпочтительно содержит ребра, предпочтительно продольные, так чтобы обеспечить увеличение поверхности теплообмена между паром, циркулирующим в первой диффузионной камере 23, и указанным паровыводящим каналом 29. Наружная поверхность каждого паровыводящего канала 29 может быть выполнена, например, зубчатой.
Как подробно показано на фиг. 3, во внутренней камере 21 также выполнено отверстие 33 для отвода конденсата, сообщающееся с контуром 34 возврата конденсата. Предпочтительно внутренняя камера 21 имеет нижнюю стенку 35, например изогнутую, в которой выполнено отверстие 33 для отвода конденсата.
Контур 34 возврата конденсата предпочтительно содержит полость 36 для хранения конденсата, выполненную в разглаживающей головке 6 и, например, в основном корпусе 14. В частности, полость 36 для хранения конденсата расположена под изогнутой нижней стенкой 35 внутренней камеры 21, а отверстие 33 для отвода конденсата ведет в полость 36 для хранения конденсата. Предпочтительно в разглаживающей головке 6 предусмотрено отверстие 37 для очистки (см. фиг. 4), выходящее в полость 36 для хранения конденсата, при этом передняя стенка 10 закрывает указанное отверстие 37 для очистки с возможностью ее снятия.
Согласно варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 1-7, контур 34 возврата конденсата содержит канал 38 возврата, имеющий первый концевой участок 38.1, выходящий в полость 36 для хранения конденсата, и второй концевой участок 38.2 напротив первого концевого участка 38.1 и заходящий в впускной канал 17, например, вблизи от впускного отверстия 18 впускного канала 17. Второй концевой участок 38.2 канала 38 возврата может быть выполнен, например, скошенным и выступать на несколько миллиметров во впускной канал 17. Однако согласно варианту осуществления изобретения, не проиллюстрированному на чертежах, второй концевой участок 38.2 может также заходить в паропровод 7.
Как подробно показано на фиг. 3, канал 38 возврата выполнен с возможностью наклона относительно горизонтальной плоскости, когда передняя стенка 10 расположена по существу вертикально. Канал 38 предпочтительно имеет по существу постоянное проходное сечение.
Ниже приведено описание функционирования такого разглаживающего устройства 2.
Когда пользователю необходимо разгладить предмет одежды, он заполняет емкость 4 для жидкости базового блока 3, например, водой, и затем нажимает на кнопку включения разглаживающего устройства 2. Затем подается питание на парогенератор 5, так чтобы указанный парогенератор обеспечивал генерацию пара, который выходит из парогенератора 5 в направлении впускного отверстия 18 впускного канала 17. Затем пар, поступающий из парогенератора 5, проходит по впускному каналу 17, проникает через выпускной отверстие 19 во внутреннюю камеру 21 и распределяется по значительной части ширины внутренней поверхности передней стенки 10, поскольку впускной канал 17 имеет сплющенное проходное сечение у выпускного отверстия 19. Затем пар, поступивший во внутреннюю камеру 21, проходит в направлении основания указанной внутренней камеры 21 и вокруг паровыводящих каналов 29, обеспечивая при этом нагревание указанных каналов, до того, как он будет перенаправлен в сторону второй диффузионной камеры 25 внутренней камеры 21. Наконец, пар проходит по паровыводящим каналам 29 и, выходя через паровыпускные отверстия 13, рассеивается в пространстве снаружи от разглаживающей головки 6.
Колено 22, расположенное выше по потоку от выпускного отверстия 19, обеспечивает ускорение потока пара, проходящего по впускному каналу 17, и, таким образом, способствует отделению капель воды, увлекаемых потоком пара, от указанного потока, при этом конфигурация выпускного отверстия 19 обеспечивает проталкивание потоком пара отделенных капель воды вдоль передней стенки 10 и в направлении отверстия 33 для отвода конденсата, откуда указанные капли отводятся в полость 36 для хранения конденсата.
Кроме того, форма паровыводящих каналов 29 и наличие в них нижних отверстий 32, обеспечивает возможность стекания конденсатов, которые могут образовываться в паровыводящих каналах 29 (их формирование ограничено вследствие предварительного нагрева паровыводящих каналов 29 паром, циркулирующим в первой диффузионной камере 23), под действием силы тяжести во внутреннюю камеру 21 и их отведения из нее через отверстие 33 для отвода конденсата.
При этом конденсаты, содержащиеся в полости 36 для хранения конденсата, перенаправляются в сторону паропровода 7 по каналу 38 возврата, вследствие чего указанные конденсаты скользят под действием силы тяжести по паропроводу 7 и снова стекают в парогенератор 5 базового блока 3, где затем они будут повторно испарены.
На фиг. 8 показана разглаживающая головка 6 согласно второму варианту осуществления изобретения, согласно которому контур 34 возврата конденсата содержит патрубок 39, который выполнен в разглаживающей головке 6 и соединен с полостью 36 для хранения конденсата, при этом указанный патрубок 39 выполнен с возможностью присоединения к возвратному трубопроводу, соединенному с базовым блоком 3, и, например, к парогенератору 5, и согласно которому впускной канал 17 содержит по меньшей мере одно направляющее ребро 41, проходящее вдоль впускного канала 17 и выполненное с возможностью направления пара, проходящего по указанному впускному каналу 17. Предпочтительно впускной канал 17 содержит множество направляющих ребер 41, проходящих вдоль указанного впускного канала 17.
Разумеется, что изобретение не ограничивается описанными выше и проиллюстрированными на чертежах примерными вариантами его осуществления. Конструкции различных элементов могут быть модифицированы или заменены техническими эквивалентами без выхода за пределы объема правовой охраны настоящего изобретения.