РЕГУЛИРУЕМАЯ МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ В СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ И СООРУЖЕНИЯХ
ADJUSTABLE METAL-PLASTIC STRUCTURE FOR LEVELLING SURFACES IN BUILDING STRUCTURES AND FACILITIES

Изобретение относится к строительству, а именно к устройству полов, облицовке стен и потолков стандартными панелями ГКЛ, ГВЛ, ДСП, ЦСП и другими видами панелей, установленных на заданном уровне.
Технический результат изобретения достигается в использовании металлопластиковой конструкции, состоящей из несущего направляющего металлического профильного элемента, несущего вставного элемента и регулируемой сквозной упорной полой стойки.
Металлопластиковая конструкция позволяет повысить эксплуатационные характеристики, то есть высокую точность, долговечность, быстрый и легкий монтаж.
Известны строительные конструкции по патентам 215877 (RU) C1, (RU) 2222674 27.01.2004, (RU) 2044853 C1 27.09.1995, (GB) 2202110 A, (DE) 2243102 A1, (JP) 2934958 16.08.1999.
Наиболее близким к заявленному является техническое решение по патенту №2157877 (RU), опубликованному 20.10.2000 г. МПК E04F 15/00, принятое за прототип. Согласно прототипу для регулирования по высоте настила пола относительно основания использован крепежно-опорный элемент, ввинченный в резьбовое отверстие настила или лаги.
Крепежно-опорный элемент представляет собой упорную полую стойку, выполненную из полимерного материала, с наружной резьбой, ввинченную в резьбовое отверстие лаги или пола. При этом упорная полая стойка имеет закрытый с одного конца торец, прикрепленный к основанию пола фиксатором положения стойки относительно основания, размещенный в отверстии торца стойки, имеющего конусную поверхность со стороны полости стойки.
Упорная полая стойка ввинчивается либо в просверленное отверстие лаги или в резьбовую втулку, установленную в отверстии настила. Каждая выполнена с внутренней резьбой и фланцем, размещенным на одном ее конце, прикрепленным к поверхности настила, обращенной к основанию.
Известная конструкция имеет недостаточную эксплуатационную надежность и долговечность, обусловленную:
- положением регулируемой упорной полой стойки, ввинченной в несущую направляющую деревянную лагу. Которая в свою очередь зависит от геометрии лаги, имеющей отклонения от заданной конфигурации. Отклонение по горизонтали, вертикали и скручивание в поперечном сечении несущей лаги. Это приводит к искажению плоскости пола;
- наличием резьбовых отверстий значительных размеров в лаге, что снижает ее прочностные характеристики;
- погрешностью в геометрии несущей поверхности пола, что приводит к точечной опоре стойки на основании пола, к смещению точки опоры стойки относительно ее оси и созданию дополнительных внутренних напряжений в стойке и деревянной лаге, при ее закреплении крепежным элементом к основанию пола;
- возможным выкрашиванием материала несущего основания, при креплении ее к бетонному или железобетонному основанию;
- нарушением контакта между стойкой и основанием в процессе эксплуатации из-за наличия между ними частиц, выкрашиваемых от высокого трения между торцевой поверхностью и основанием при вращении стойки в процессе регулирования уровня;
- отсутствием фиксации резьбового соединения стойки или лаги;
- засорением внутренней полости регулируемой полой упорной стойки при сверлении отверстий в несущем основании пола, что затрудняет монтаж.
Все это приводит к ухудшению качества регулируемой поверхности и снижению эксплуатационных характеристик.
Технической задачей изобретения является разработка такой конструкции регулируемой опоры, которая обеспечивала бы установку строительной конструкции на заданном уровне с высокой точностью, исключала бы отклонения от уровня ее, ухудшающие качество поверхности. Кроме того, конструкция должна обеспечивать компенсацию отклонений в геометрии элементов строительной конструкции, например лаг, как при установке, так и в процессе эксплуатации.
Согласно изобретению технический результат достигается тем, что используется металлопластиковая регулируемая конструкция для выравнивания поверхностей в строительных конструкциях и сооружениях, содержащая регулируемые сквозные упорные полые стойки, несущие вставные элементы и несущий направляющий элемент, выполненный в виде металлического профильного элемента различной геометрической формы:
П образный несущий направляющий металлический профильный элемент, имеющий в сечении форму, образованную верхней горизонтальной поверхностью и двумя симметричными боковыми стенками, отогнутыми вниз. На симметричных вертикальных боковых стенках дополнительно выполнены технологические выступы и углубления специальной конфигурации, для крепления несущего вставного элемента. Нижняя часть боковой вертикальной стенки имеет отбортованную поверхность, направленную внутрь и вверх несущего направляющего профильного элемента.
Д образный несущий направляющий металлический профильный элемент, имеющий в сечении форму, образованную верхней горизонтальной поверхностью, двумя симметричными вертикальными боковыми стенками, отогнутыми вниз, двумя симметричными горизонтальными полками, направленными наружу, каждая из этих полок имеет отбортованную поверхность, направленную вниз и вовнутрь. На симметричных вертикальных боковых стенках, в верхней части, дополнительно выполнены технологические выступы и углубления специальной конфигурации, для крепления несущего вставного элемента.
Л образный несущий направляющий металлический профильный элемент, имеющий в сечении форму, образованную верхней горизонтальной поверхностью, двумя вертикальными боковыми стенками, отогнутыми вниз, одной горизонтальной полкой, направленной наружу и отбортованной поверхностью по этой полке, направленной вниз и внутрь, другая вертикальная боковая стенка, нижняя ее часть, выполнена с отбортовкой, направленной вниз и вверх. На вертикальных боковых стенках дополнительно выполнены технологические выступы и углубления специальной конфигурации, для крепления несущего вставного элемента.
Далее по тексту несущий направляющий металлический профильный элемент П, Д, Л образной формы или несущий направляющий профильный элемент различной геометрической формы.
На верхней поверхности несущих направляющих профильных элементов П, Д, Л образной формы выполнены отверстия или посадочно-упорные места различной геометрической формы боковой поверхности. Диаметр выполненных отверстий соответствует наружному диаметру регулируемой сквозной упорной полой стойки или равен наружному посадочному диаметру несущего вставного элемента, далее по тексту П, Д, Л образный несущий направляющий профильный элемент.
Технический результат достигается за счет того, что на верхней поверхности несущего направляющего профильного элемента П, Д, Л образной формы выполнены отверстия по числу регулируемых сквозных упорных полых стоек, диаметр отверстий, выполненных на верхней поверхности, равен наружному диаметру регулируемой сквозной упорной полой стойки или соответствует посадочно-упорному месту различной геометрической формы боковой поверхности. При этом несущий направляющий металлический профильный элемент П, Д, Л образной формы в месте отверстий дополнен несущим вставным элементом специальной конфигурации. Причем вставленный вовнутрь этого несущего направляющего профильного элемента несущий вставной элемент повторяет его внутреннюю специальную конфигурацию или форму посадочно-упорного места, преимущественно цилиндрической, цилиндрической резьбовой, конической или фланце-кольцевой формы, боковой поверхности. Несущие вставные элементы различной конфигурации с выполненной внутренней резьбой соответствуют наружному диаметру регулируемой упорной полой стойки. Причем несущие вставные элементы могут быть выполнены из металла, полимера, наполненного полимера или дерева.
Регулируемая сквозная упорная полая стойка имеет конструктивно различную геометрическую форму и выполнена в виде полой цилиндрической детали постоянного или переменного сквозного кольцевого сечения без глухого основания, имеющей постоянную толщину стенки по всей своей длине и наружную резьбу, соответственно равную внутренней резьбе несущих вставных элементов или посадочно-упорных вставных элементов. Внутренняя часть регулируемой сквозной упорной полой стойки дополнительно усилена ребрами жесткости и имеет различную геометрическую форму. Нижняя часть регулируемой сквозной упорной полой стойки содержит дополнительно опорную вставку, конструктивно различной формы, и различаются способами ее крепления в регулируемой сквозной упорной полой стойке.
Регулируемый сквозной упорный полый элемент в своей нижней части дополнительно содержит торцевую опорную подвижную вставку, выполненную в виде внутренней торцевой заглушки с центральным отверстием, и дополнительно содержит, в верхней части, защелку цангового типа с образованием фланца в нижней ее части. А также опорная вставка выполнена в виде внутренней торцевой заглушки с центральным отверстием и дополнительно содержит, в верхней части, защелку цангового типа с образованием бортика на наружном диаметре регулируемой сквозной упорной полой стойки. Крепление опорной вставки осуществляется с помощью выполненного кольцевого выступа или кольцевого углубления, выполненного в нижней части регулируемой сквозной упорной полой стойки, причем в опорной вставке в верхней ее части выполнено ответное замковое устройство, в виде кольцевого углубления или кольцевого выступа, цангового типа. При соединении этих деталей происходит защелкивание опорной вставки в регулируемой сквозной упорной полой стойке. Опорная вставка фиксируется в регулируемой сквозной упорной полой стойке с помощью крепежно-монтажного элемента или с помощью вставного конусного элемента.
Регулируемая сквозная упорная полая стойка в своей нижней части дополнительно содержит опорную вставку, выполненную в виде торцевой внутренней резьбовой заглушки с центральным отверстием или выполнена в виде торцевой внутренней резьбовой заглушки с центральным отверстием и образованием фланца в нижней ее части. На наружной цилиндрической боковой поверхности заглушки выполнена резьба, равная внутреннему диаметру резьбы, дополнительно выполненной в регулируемой сквозной полой упорной стойке, в нижней ее части. А также опорная вставка имеет на верхней горизонтальной поверхности фланцевой части кольцевое углубление с образованием бортика на наружном диаметре резьбовой поверхности регулируемой сквозной упорной полой стойки. Таким образом, фиксирование опорной вставки осуществляется с помощью выполненной наружной резьбы на боковой поверхности опорной вставки и внутренней резьбы, дополнительно выполненной в нижней части внутренней полости регулируемой сквозной упорной полой стойки, которые взаимодействуют между собой путем вкручивания. Нижняя поверхность глухого основания опорной вставки, обращенная к несущему основанию, имеет плоскую или криволинейную форму.
Регулируемый сквозной упорный полый элемент в своей нижней части дополнительно содержит опорную вставку, выполненную в виде торцевой наружной заглушки, с центральным отверстием и внутренней резьбой, соответственно равной наружному резьбовому диаметру регулируемой сквозной упорной полой стойки, или в виде наружной заглушки с образованием фланца на глухом торцевом основании, центральным отверстием и внутренней резьбой, соответственно равной наружному резьбовому диаметру регулируемой сквозной упорной полой стойки. Причем, наружная боковая поверхность опорной вставки имеет различную геометрическую форму, преимущественно круглую или шестигранную. Нижняя поверхность глухого основания опорной вставки, обращенная к несущему основанию, имеет плоскую или криволинейную форму. Таким образом, фиксирование опорной вставки осуществляется с помощью внутренней резьбы опорной вставки, выполненной на боковой цилиндрической поверхности, и наружной резьбы регулируемой сквозной упорной полой стойки, которые взаимодействуют между собой путем вкручивания.
Все элементы этой конструкции жестко фиксируются относительно друг друга крепежными элементами, которые в свою очередь выполняют функцию стопорных элементов регулируемой сквозной упорной полой стойки.
На фиг.1 представлены общие схемы конструкций.
На фиг.2 представлены конфигурации несущих направляющих профильных элементов П, Д, Л образной формы.
На фиг.3 представлены конструкции вставных несущих элементов.
На фиг.4 представлена конструкция вставного несущего элемента.
На фиг.5 представлены конструкции упорно-посадочных вставных несущих элементов.
На фиг.6 представлены конструкции регулируемых сквозных упорных полых стоек.
На фиг.7 представлены конструкции усиленных регулируемых сквозных упорных полых стоек.
На фиг.8 представлены способы настила стандартными панелями.
На фиг.1 (а, б, в) представлены варианты общих схем конструкций со вставным несущим элементом.
Конструкция содержит крепежно-опорный элемент, состоящий из несущего направляющего металлического профильного элемента 1, 2, 3, регулируемой сквозной упорной полой стойки с наружной резьбой 4, универсального несущего вставного элемента с внутренней резьбой 5, опорной резьбовой вставки 6, фиксирующего элемента 7, крепежно-монтажного элемента 8, ребро жесткости регулируемой сквозной упорной полой стойки 9.
На фиг.1 (г, д, е) представлены варианты общих схем конструкций с посадочно-упорным местом для несущих вставных элементов.
Конструкция содержит крепежно-опорный элемент, состоящий из несущего направляющего металлического профильного элемента 10, 11, 12, регулируемой сквозной упорной полой стойки с наружной резьбой 13, посадочно-упорного места 14 для несущего вставного элемента с внутренней резьбой 15, резьбовую опорную вставку 16 крепежно-монтажного элемента 17, ребро жесткости регулируемой сквозной упорной полой стойки 18.
На фиг.2 (а, б, в) представлены варианты поперечных сечений несущих направляющих металлических профильных элементов П, Д, Л образной формы, вышеописанных.
На фиг.2 (г, д, е, ж, з, и) представлены варианты поперечных сечений несущих направляющих металлических профильных элементов П, Д, Л образной формы, вышеописанных с посадочно-упорным местом.
Представленные несущие направляющие профильные элементы изготовлены из оцинкованной стали, черной стали, окрашенной стали, нержавеющей стали, из стали, обработанной электрохимическими методами, алюминия, а также из полимеров, наполненных полимеров и композитных материалов.
На фиг.3 представлены варианты конструкций несущего вставного элемента.
На фиг.3 (а, б) представлена конфигурация вставного несущего элемента, применимого для П, Д, Л образных несущих направляющих профильных элементов, и выполнена из металла и состоит из упорного металлического элемента, выполненного в виде прямого 19 или коробообразного профильного сечения 20, повторяющего внутренние размеры и геометрические формы несущих направляющих профильных элементов. Вставной несущий элемент имеет вид штампованной детали, квадратной или прямоугольной геометрической формы, с выполненным центральным резьбовым отверстием 21, соответственно равным наружному диаметру резьбы сквозной упорной полой стойки. Наружная боковая поверхность несущего вставного элемента имеет цилиндрическую форму 22. Далее в резьбовое отверстие вкручивается регулируемая сквозная упорная полая стойка. Эта конструкция вставного несущего элемента крепится в несущем направляющем металлическом профильном элементе П, Д, Л образной формы с помощью сварки в месте их соединения по боковым поверхностям несущего направляющего профильного элемента или крепежными элементами.
На фиг.3 (в, г) представлена конфигурация вставного несущего элемента, выполненного из металла, и состоит из двух элементов. Первый элемент конструкции выполнен в виде прямой штампованной детали 23 или коробообразной детали 24 различной геометрической формы наружной поверхности с центральным отверстием, отформованным в виде прямой или фланце-кольцевой профильной поверхности 25, и повторяет внутренние геометрические размеры несущих направляющих профильных элементов П, Д, Л образной формы. В центре этого упорного металлического элемента выполнено отверстие 26, соответствующее наружному диаметру резьбовой втулки 27. Второй элемент этой конструкции выполнен в виде резьбовой втулки 27, верхняя часть которой выполнена специальной формы под развальцовку. Внутренняя резьба втулки 27 соответствует наружной резьбе регулирующей сквозной упорной полой стойки. Причем резьбовая втулка 27 совмещается соосно с выполненным отверстием в профильно-штампованном упорном металлическом элементе 26 и развальцовывается на верхней поверхности профильно-штампованного упорного металлического элемента 23, 24. Крепление вставного несущего элемента осуществляется в несущем направляющем металлическом профильном элементе П, Д, Л образной формы с помощью сварки, в месте их соединения по боковым поверхностям направляющего профиля, или крепежными элементами.
На фиг.3 (д, е) представлена конфигурация несущего вставного элемента, состоящего из двух элементов. Первый элемент конструкции выполнен в виде прямой или профильно-штампованной детали 28 различной геометрической формы боковой поверхности с центральным отверстием, отформованным в виде прямой или фланце-кольцевой профильной поверхности, и повторяет внутренние геометрические размеры несущего направляющего профильного элемента П, Д, Л образной формы. В центре этого упорного металлического элемента выполнено отверстие 29, соответствующее наружному диаметру резьбовой втулки 30. Второй элемент этой конструкции выполнен в виде втулки с внутренней резьбовой 30, верхняя часть которой выполнена специальной формы под развальцовку. Внутренняя резьба втулки соответствует наружной резьбе регулирующей сквозной упорной полой стойки. Причем резьбовая втулка 30 вставного несущего элемента укреплена дополнительными ребрами жесткости различной конфигурации 31. Соосно совмещенные детали 28 и 30 развальцовываются, на верхней полке профильно-штампованного упорного металлического элемента 28 в месте их соединения. После этого, привариваются дополнительные ребра жесткости 31 к резьбовой втулке 30 и упорной штампованной пластине 28. Крепление этого несущего вставного элемента в П, Д, Л образном несущем направляющем металлическом профильном элементе осуществляется соосно выполненным отверстиям на верхней поверхности этих профильных элементов, и свариваются в месте их соединения с несущим направляющим профильным элементом или крепится крепежно-монтажными элементами.
На фиг.3 (ж, з) представлена конфигурация вставного несущего элемента, отличающаяся от вышеперечисленных конструкций формой и материалом. Этот вставной элемент применим для П, Д, Л образных несущих направляющих профильных элементов и выполнен в виде частично пустотелого несущего вставного элемента 32, 33, повторяющего форму поперечного сечения несущего направляющего металлического профильного элемента, резьбовое отверстие 34 выполнено по центру этого вставного несущего элемента. Материалом для изготовления этого несущего вставного элемента может служить дерево, полимер, наполненный полимер или композитный материал. Крепление несущего вставного элемента внутри направляющего профиля осуществляется соосно выполненным отверстиям на верхней поверхности несущего направляющего профильного элемента и крепится по боковым стенкам крепежно-монтажными элементами.
На фиг.3 (и, к) представлена конфигурация вставного несущего элемента, применимого для П, Д, Л образного несущего направляющего профильного элемента, выполненного преимущественно из полимерного материала. Эта конфигурация вставного несущего элемента 35 имеет вид литой детали коробообразной формы, в центре которой расположена резьбовая втулка 36 со сквозной внутренней резьбой. Диаметр внутренней резьбы соответствует наружному диаметру резьбы регулируемой сквозной упорной полой стойки. Наружная боковая поверхность несущего вставного элемента выполнена прямой 37. Внешние продольно-поперечные размеры соответствуют размерам внутреннего поперечного сечения П, Д, Л образного несущего направляющего профильного элемента и является для несущих направляющих профильных элементов П, Д, Л образной формы. Крепление этого вставного несущего элемента, внутри направляющего профиля, осуществляется соосно выполненным отверстиям на верхней поверхности П, Д, Л образного несущего направляющего металлического профильного элемента и крепится на боковых стенках с помощью крепежно-монтажных элементов.
На фиг.3 (л, м) представлена конфигурация универсального вставного несущего элемента и является более предпочтительной для П, Д, Л образного несущего направляющего металлического профильного элемента. Вставной несущий элемент 38 выполнен преимущественно из полимерного материала методом литья под давлением и имеет вид прямоугольной коробообразной формы, в центре которой расположена втулка 39 с выполненной сквозной внутренней резьбой, причем наружная боковая поверхность резьбовой втулки вставного несущего элемента укреплена ребрами жесткости 40. Диаметр выполненной внутренней резьбы вставного несущего элемента соответствует наружному диаметру резьбы регулируемой сквозной упорной полой стойки. Внешние продольно-поперечные размеры соответствуют размерам внутреннего поперечного сечения П, Д, Л образного несущего направляющего профильного элемента. Форма боковой поверхности универсального несущего вставного элемента выполнена прямой или профильной с выполнением на наружной боковой поверхности технологического выступа 41 по периметру несущего вставного элемента. Представленный несущий вставной элемент является универсальным для П, Д, Л образного несущего направляющего профильного элемента.
На фиг.4 (а, б, в, г, д, е, ж, з) представлено продольно-поперечное сечение универсального вставного несущего элемента. Размер А и С равен внутреннему размеру верхней поверхности П образного несущего направляющего профильного элемента и повторяет форму его боковой поверхности, а размер В и D равен внутреннему размеру верхней поверхности Д и Л образного несущего направляющего профильного элемента и повторяет специально выполненную форму боковой поверхности, причем наружная боковая поверхность выполнена прямой или с образованием технологического выступа по периметру несущего вставного элемента. Выполненный технологический выступ предназначен для крепления вставного несущего элемента в несущем направляющем металлическом профильном элементе П, Д и Л образной формы.
Форма этого несущего вставного элемента является более предпочтительной, так как является более технологичной при ее изготовлении, методом полимерного литья под давлением, а также в процессе монтажа регулируемой конструкции. Крепление этого несущего вставного элемента внутри несущего направляющего профильного элемента осуществляется соосно выполненным отверстиям на верхней поверхности П, Д, Л образного несущего направляющего профильного элемента в технологических выступах, выполненных на боковых стенках несущего направляющего профильного элемента с помощью крепежно-монтажных элементов.
Все вышепредставленные вставные несущие элементы позволяют частично компенсировать неправильную геометрию опорной поверхности.
На фиг.5 представлены варианты конструкций несущих вставных элементов с посадочно-упорным местом, выполненным на верхней поверхности несущего направляющего металлического профильного элемента П, Д, Л образной формы.
На фиг.5 (а, б) представлены несущие направляющие металлические профильные элементы П, Д, Л образной формы с резьбовым цилиндрическим посадочно-упорным местом 42, выполненным методом пластической деформации металла заданного диаметра, равного наружному диаметру полой упорной стойки. Посадочное место имеет цилиндрическую форму боковой поверхности и внутреннюю резьбу 43, выполненную на цилиндрической внутренней боковой поверхности посадочного места 42. Далее в резьбовое посадочное место вкручивается регулируемая упорная полая стойка.
На фиг.5 (в, г) представлены несущие направляющие металлические профильные элементы П, Д, Л образной формы с резьбовым цилиндрическим посадочно-упорным местом 44, выполненным методом пластической деформации металла заданного диаметра, равного наружному посадочному диаметру несущего вставного элемента. Посадочное место имеет цилиндрическую форму боковой поверхности и внутреннюю резьбу 45, выполненную на цилиндрической внутренней боковой поверхности посадочного места 44, для крепления несущего вставного элемента 46 в резьбовом посадочном месте. Несущий вставной элемент выполнен с наружной резьбой для крепления в профильной металлической направляющей и внутренней резьбой для крепления регулируемой упорной полой стойки. Несущий вставной элемент вкручивается в посадочно-упорное место, выполненное в профильной металлической направляющей, и опирается на торцевую цилиндрическую поверхность 47 или опирается на торцевую цилиндрическую поверхность, выполненную в форме выступающего упорного бортика 48. Далее несущий вставной элемент 46 вкручивается в посадочное место 44 профильной металлической направляющей. Так же возможно выполнение левой резьбы в цилиндрическом резьбовом посадочном месте и соответственно выполнение левой резьбы на наружной посадочной поверхности несущего вставного элемента. Левая резьба выполняется для фиксирования несущего вставного элемента от проворачивания в резьбовом посадочном месте при вкручивании полой упорной стойки. После сборки конструкции в установленную несущую вставку вкручивается регулируемая упорная полая стойка. Несущий вставной элемент может быть изготовлен из металла, полимера или наполненного полимера.
На фиг.5 (д, е) представлены несущие направляющие металлические профильные элементы П, Д, Л образной формы с цилиндрическим посадочно-упорным местом 49, выполненным методом пластической деформации металла, заданного диаметра, равного наружному посадочному диаметру несущего вставного элемента. Посадочно-упорное место имеет цилиндрическую форму боковой поверхности и прямую или рифленую внутреннюю поверхность для крепления несущего вставного элемента. Несущий вставной элемент 50 выполнен с внутренней резьбой для крепления в ней упорной полой стойки и прямой или рифленой наружной посадочной поверхностью, взаимно повторяющей посадочно-упорное место. Несущий вставной элемент вставляется в посадочно-упорное место, выполненное в профильной металлической направляющей, и опирается на торцевую цилиндрическую поверхность 51 или опирается на торцевую цилиндрическую поверхность, выполненную в форме выступающего упорного бортика 52, выполненного на боковой поверхности несущего вставного элемента. Рифленая боковая поверхность посадочно-упорного места и несущего вставного элемента выполнена для фиксирования этого элемента от проворачивания в посадочном месте направляющего металлического профиля. Далее в установленную несущую вставку вкручивается регулируемая упорная полая стойка. Несущий вставной элемент может быть изготовлен из металла, полимера или наполненного полимера.
На фиг.5 (ж, з) представлены несущие направляющие металлические профильные элементы П, Д, Л образной формы с выполненным коническим посадочно-упорным местом заданного диаметра, соответственно равного наружному посадочному диаметру несущего вставного элемента конической формы боковой поверхности 53, несущий вставной элемент 54 также имеет коническую форму боковой поверхности и повторяет посадочно-упорное место, выполненное в профильной металлической направляющей. Посадочное место для несущего вставного элемента выполнено прямым или рифленым. Рифленая боковая поверхность посадочно-упорного места и несущего вставного элемента необходима для фиксирования несущего вставного элемента от проворачивания в посадочно-упорном месте направляющего профиля. Упор несущего вставного элемента осуществляется по конической боковой поверхности, что способствует лучшему уплотнению в посадочно-упорном месте, направляющего металлического профиля. Внутренняя поверхность несущего вставного конического элемента выполнена резьбовой для крепления в нем упорной полой стойки. После установки несущего вставного элемента конической формы и фиксирования его в посадочно-упорном коническом месте направляющего металлического профиля фиксирование вставного элемента осуществляется с помощью защелки, выполненной в верхней части несущего вставного элемента, которая защелкивается на верхней полке направляющего профиля. Далее вкручивается регулируемая упорная полая стойка. Несущий вставной элемент может быть изготовлен из металла, полимера или наполненного полимера.
На фиг.5 (и, к) представлены несущие направляющие металлические профильные элементы П, Д, Л образной формы с одно- и многоступенчатым фланце-кольцевым посадочно-упорным местом 55, 56 заданного диаметра, размещенным на верхней полке направляющего профиля. Многоступенчатое фланце-кольцевое посадочно-упорное место 56 выполняет функцию ребер жесткости. Вставной несущий элемент 57, 58 выполнен в форме цилиндра с внутренней резьбой 59 и упорным бортиком 60, верхняя наружная цилиндрическая часть над упорным бортиком является посадочно-упорной. Вставной несущий элемент вставляется в посадочно-упорное место, выполненное в несущем направляющем металлическом профильном элементе П, Д, Л образной формы, и развальцовывается 61 или защелкивается 62 на верхней поверхности фланце-кольцевого посадочно-упорного места. Развальцовывание верхней части несущего вставного элемента на верхней поверхности одно- или многоступенчатого посадочно-упорного места несущего направляющего профильного элемента осуществляется в том случае, если несущий вставной элемент выполнен из металла. Крепление полимерного вставного несущего элемента на верхней полке одно- или многоступенчатого посадочно-упорного места направляющего профиля осуществляется с помощью защелки, выполненной в верхней его части. После чего в несущий вставной элемент вкручивается упорная полая стойка. Несущий вставной элемент может быть изготовлен из металла, полимера или наполненного полимера.
На фиг.5 (л, м) представлены несущие направляющие металлические профильные элементы П, Д, Л образной формы с одно- и многоступенчатым фланце-кольцевым посадочно-упорным местом 63, 64 заданного диаметра, размещенным на верхней поверхности направляющего профиля. Многоступенчатое фланце-кольцевое посадочно-упорное место 64 выполняет функцию ребер жесткости. Вставной несущий элемент 65, 66 выполнен в форме цилиндра с внутренней резьбой и упорным бортиком на своей наружной боковой поверхности, верхняя наружная цилиндрическая часть над упорным бортиком выполнена резьбовой 67 и является крепежно-посадочной. Вставной несущий элемент 65, 66 вставляется в посадочное место, выполненное в профильной металлической направляющей, и опирается на торцевую цилиндрическую поверхность 68 или на торцевую цилиндрическую поверхность, выполненную в форме выступающего упорного бортика 69, расположенного на боковой поверхности несущего вставного элемента, и крепится гайкой 70 на наружной поверхности фланце-кольцевого посадочно-упорного места. После чего в несущий вставной элемент вкручивается упорная полая стойка. Несущий вставной элемент может быть изготовлен из металла, полимера или наполненного полимера.
На фиг.6 представлены варианты регулируемого сквозного упорного полого элемента и опорных вставных элементов различной геометрической формы. Представленные варианты характеризуются выполнением регулируемой сквозной упорной полой стойки в виде полой цилиндрической детали постоянного или переменного сквозного кольцевого сечения без глухого основания с наружной резьбой и фиксируемой внутри опорной вставкой. Использование такой конструкции упорной полой стойки позволяет сократить количество отходов, повысить качество и сократить время монтажа регулируемой конструкции. Выполнена эта конструкция преимущественно из полимера, наполненного полимера или металла.
На фиг.6 (а, б, в, г) представлена регулируемая сквозная упорная полая стойка с наружной резьбой 85 и фиксируемой внутри опорной вставкой 86 и 87, которая вставляется в нижнюю часть регулируемой сквозной упорной полой стойки и является свободно подвижной. Опорная вставка выполнена в виде внутренней торцевой заглушки 86 с центральным отверстием и дополнительно содержит, в верхней части, защелку цангового типа с образованием фланца в нижней ее части 86 или с образованием фланца большего диаметра 87. Диаметр фланцевой части опорной вставки соответствует внутреннему или наружному диаметру резьбы регулируемой сквозной упорной полой стойки. Крепление опорной вставки осуществляется с помощью выполненного кольцевого выступа 89 или кольцевого углубления 90, выполненного в нижней части регулируемой сквозной упорной полой стойки, причем в опорной вставке 86 и 87 в верхней ее части выполнено ответное замковое устройство, в виде кольцевого углубления или кольцевого выступа, цангового типа. При соединении этих деталей происходит защелкивание опорной вставки, которая фиксируется крепежно-монтажным элементом 93. Нижняя поверхность опорной вставки, обращенная к несущему основанию, имеет плоскую 91 или криволинейную форму 92. Внутренняя полость регулируемой сквозной упорной полой стойки может иметь различную геометрическую форму, преимущественно шестигранную.
На фиг.6 (д, е, ж, з) представлена регулируемая сквозная упорная полая стойка с наружной резьбой 85 и фиксируемой внутри опорной вставкой 94, 95, которая вставляется в нижнюю часть регулируемой сквозной упорной полой стойки и является свободно подвижной. Опорная вставка выполнена в виде внутренней торцевой заглушки 94 с центральным отверстием и дополнительно содержит, в верхней части, защелку цангового типа с образованием фланца в нижней ее части 94, или выполнена в виде внутренней торцевой заглушки 95 с центральным отверстием и дополнительно содержит, в верхней части, защелку цангового типа с образованием бортика 97 на наружном диаметре регулируемой сквозной упорной полой стойки. Диаметр фланцевой части опорной вставки соответствует внутреннему или наружному диаметру резьбы регулируемой сквозной упорной полой стойки. Крепление опорной вставки осуществляется с помощью выполненного кольцевого выступа 89 или кольцевого углубления 90, выполненного в нижней части регулируемой сквозной упорной полой стойки, причем в опорной вставке 94 и 95, в верхней ее части, выполнено ответное замковое устройство в виде кольцевого углубления или кольцевого выступа цангового типа. А также опорная вставка может иметь, на верхней горизонтальной поверхности фланцевой части, кольцевое углубление с образованием бортика 97 на наружном диаметре резьбовой поверхности регулируемой сквозной упорной полой стойки. При соединении этих деталей происходит защелкивание опорной вставки, которая фиксируется вставным конусным элементом 96. Нижняя поверхность опорной вставки, обращенная к несущему основанию, имеет плоскую 91 или криволинейную форму 92. Внутренняя полость, регулируемой сквозной упорной полой стойки может иметь различную геометрическую форму, преимущественно шестигранную.
На фиг.6 (и, к, л, м) представлена регулируемая сквозная упорная полая стойка с наружной резьбой 85 и фиксируемой внутри резьбовой опорной вставкой 99 и 100, которая вкручивается в нижнюю часть регулируемой сквозной упорной полой стойки. Опорная вставка выполнена в виде торцевой внутренней резьбовой заглушки с центральным отверстием 99 или выполнена в виде торцевой внутренней резьбовой заглушки с центральным отверстием и образованием фланца в нижней ее части 100. На наружной цилиндрической боковой поверхности выполнена резьба, равная внутреннему диаметру резьбы, дополнительно выполненной в регулируемой сквозной полой упорной стойке, в нижней ее части. А также опорная вставка может иметь, на верхней горизонтальной поверхности фланцевой части, кольцевое углубление 102 с образованием бортика 103 на наружном диаметре резьбовой поверхности регулируемой сквозной упорной полой стойки. Таким образом, фиксирование опорной вставки осуществляется с помощью резьбы, выполненной на наружной боковой поверхности опорной вставки 101, и внутренней резьбы, дополнительно выполненной в нижней части внутренней полости регулируемой сквозной упорной полой стойки, которые взаимодействуют между собой путем вкручивания. Нижняя поверхность глухого основания опорной вставки, обращенная к несущему основанию, имеет плоскую 91 или криволинейную форму 92. Внутренняя полость регулируемой сквозной упорной полой стойки может иметь различную геометрическую форму, преимущественно шестигранную.
На фиг.7 (а, б, в) представлена регулируемая усиленная сквозная упорная полая стойка 106, выполненная с увеличенной полнотелой толщиной стенки, внутренняя полость которой может иметь различную геометрическую форму, преимущественно шестигранную 115. Использование такой упорной стойки позволяет увеличить нагрузочную способность регулируемой конструкции. На наружной боковой поверхности усиленной сквозной упорной полой стойки выполнена резьба 85 и фиксируемая резьбовая опорная вставка 109, 110 и 111, которая накручивается на нижнюю часть регулируемой сквозной упорной полой стойки. Опорная вставка выполнена в виде торцевой наружной заглушки с прямым основанием 109 или криволинейным 110, с центральным отверстием 112 и внутренней резьбой 108, соответственно равной наружному резьбовому диаметру регулируемой сквозной упорной полой стойки 106, или выполнена в виде наружной заглушки с образованием фланца на глухом торцевом основании 111, центральным отверстием и внутренней резьбой 108, соответственно равной наружному резьбовому диаметру регулируемой сквозной упорной полой стойки. Причем, наружная боковая поверхность опорной вставки имеет различную геометрическую форму, преимущественно круглую или шестигранную. Нижняя поверхность глухого основания опорной вставки, обращенная к несущему основанию, имеет плоскую или криволинейную форму. Таким образом, фиксирование опорной вставки осуществляется с помощью внутренней резьбы опорной вставки, выполненной на внутренней боковой цилиндрической поверхности, и наружной резьбы регулируемой сквозной упорной полой стойки, которые взаимодействуют между собой путем вкручивания.
На фиг.7 (г, д, е) представлена регулируемая усиленная сквозная упорная полая стойка 107, характеризующаяся наличием в ее внутренней части выполненных сквозных замкнутых по контуру полостей 113 различной геометрической формы, располагающихся по всему внутреннему диаметру, образующих усиливающие ребра жесткости 114 и центральную полость 115 различной геометрической формы, преимущественно шестигранной. Образованные ребра жесткости увеличивают нагрузочную способность регулируемой сквозной полой упорной стойки и позволяют снизить расход сырья. На наружной боковой поверхности усиленной сквозной упорной полой стойки выполнена резьба 85, и фиксируемой резьбовой опорной вставкой 109, 110 и 111, которая накручивается на нижнюю часть регулируемой сквозной упорной полой стойки. Опорная вставка выполнена в виде торцевой наружной заглушки, с прямым основанием 109 или криволинейным 110, с центральным отверстием 112 и внутренней резьбой 108, соответственно равной наружному резьбовому диаметру, регулируемой сквозной упорной полой стойки 107, или выполнена в виде наружной заглушки 111 с образованием фланца на глухом торцевом основании, центральным отверстием 112 и внутренней резьбой 108, соответственно равной наружному резьбовому диаметру регулируемой сквозной упорной полой стойки. Причем наружная боковая поверхность опорной вставки имеет различную геометрическую форму, преимущественно круглую или шестигранную. Нижняя поверхность глухого основания опорной вставки, обращенная к несущему основанию, имеет плоскую или криволинейную форму. Таким образом, фиксирование опорной вставки осуществляется с помощью внутренней резьбы опорной вставки, выполненной на внутренней боковой цилиндрической поверхности, и наружной резьбы регулируемой сквозной упорной полой стойки, которые взаимодействуют между собой путем вкручивания.
На фиг.8 (а, б) представлены способы настила стандартными панелями.
Настил стандартными панелями по П образному направляющему профилю осуществляется поверх П образного направляющего профиля.
На фиг.8 (а) представлены: 116 - регулируемая опора в сборе, 117 - направляющий металлический П образный профиль, 120 - стандартная панель чернового пола (ДСП, ЦСП, МДФ, фанера и другие виды панелей), 121 - чистовое покрытие пола, 122 - крепежный элемент для крепления регулируемой упорной полой стойки к несущему основанию, 123 - несущее опорное основание (бетонное, железобетонное и другие виды несущих оснований).
Настил стандартными панелями по металлическому Д и Л образному направляющему профилю осуществляется внутрь этого направляющего профиля для уменьшения высоты подъема регулируемой конструкции и для более легкого демонтажа в случае аварийного вскрытия настила.
На фиг.8 (б) представлены: 119 - регулируемая опора в сборе, 118 и 119 - направляющий металлический Д и Л образный профиль, 120 - стандартная панель чернового пола, 121 - чистовое покрытие, 122 - крепежно-монтажный элемент, 123 несущее основание.
Процесс сборки и монтажа металлопластиковой конструкции осуществляется следующим образом. В П, Д, Л образный направляющий металлический профиль с выполненными отверстиями, соответствующими наружному диаметру регулирующего упорного полого элемента, вставляется во внутреннюю часть этого профиля вставной несущий элемент и совмещается с отверстием, выполненным в П, Д, Л образном направляющем металлическом профиле. Далее в совмещенные соосно элементы вкручивается регулирующий упорный полый элемент с опорной вставкой, предварительно собранный. После сборки металлопластиковой конструкции производится его монтаж, т.е. сверлится отверстие в основании несущей поверхности, относительно которой производится регулирование уровня. Далее производится крепление регулирующего полого упорного элемента к несущей опорной поверхности с помощью крепежно-монтажного элемента. Крепежный элемент вставляется в центральное отверстие, выполненное в опорной вставке, регулируемой сквозной упорной полой стойки, и крепится к несущему основанию. Далее осуществляется регулирование упорного полого элемента, т.е. металлопластиковая конструкция выставляется на заданном уровне. После регулировки производится жесткая фиксация всех составных частей этой конструкции крепежно-монтажными элементами. Далее производится крепление стандартных панелей (ДСП, ЦСП, ГКЛ, ГВЛ, фанера и др.) на П, Д, Л образных металлических направляющих, выставленных на заданном уровне.
Использование предлагаемой регулируемой металлопластиковой конструкции в строительных конструкциях и сооружениях позволяет выполнять установку строительной конструкции на заданном уровне от основания с высокой точностью и легкостью монтажа. Кроме того, конструкция обеспечивает компенсацию отклонений в неправильной геометрии несущего основания. Таким образом, исключается отклонение конструкции от уровня ее, ухудшающие качество поверхности. Все это приводит к повышению качества поверхности строительной конструкции, повышению ее надежности и долговечности в процессе эксплуатации.