СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ СО СТЫКОВЫМ ШВОМ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ

1. Способ изготовления труб (4; 104) со стыковым швом из металлических листов (3), в частности, из толстых металлических листов, при котором металлический лист подают на трубоформовочный пресс (1), в котором его, с расположением лежа на нижнем штампе (6), с помощью поднимаемого и опускаемого верхнего штампа (9) под действием усилия гибки поступательно формуют в трубу (4; 104) со стыковым швом, имеющую противолежащие продольные кромки с зазором (11; 111) для последующей прямошовной сварки, отличающийся тем, что вначале получают трубу со стыковым швом некруглой черновой формы (13), для чего по меньшей мере на одном этапе гибки, действующей на внутреннюю сторону металлического листа (3), соответственно, слева и справа относительно середины, заданной продольной осью верхнего штампа (9), погружающегося в поступательно формируемый металлический лист (3), осуществляют меньшую формовку по сравнению с другими этапами гибки, после чего под действием усилия (F) закрытия, целенаправленно действующего снаружи на некруглую черновую форму (13) соответственно на ранее менее отформованных участках (12а, 12b) по обе стороны от середины, отформовывают готовую трубу (104) со стыковым швом.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что некруглую черновую форму (13) на этапе изготовления перед воздействием усилия (F) закрытия позиционируют путем вращения по часовой стрелке или против часовой стрелки.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что менее отформованный участок (12b) справа от середины поворачивают в положение примерно на три часа, а менее отформованный участок (12а) слева от середины - в положение примерно на девять часов.
4. Устройство для изготовления труб (4; 104) со стыковым швом из металлических листов (3), в частности, из толстых металлических листов, в котором металлический лист подают на трубоформовочный пресс (1), в котором его, с расположением лежа на нижнем штампе (6), с помощью поднимаемого и опускаемого верхнего штампа (9) под действием усилия гибки поступательно формуют в трубу (4; 104) со стыковым швом, имеющую противолежащие продольные кромки с зазором (11; 111) для последующей прямошовной сварки, в частности, для осуществления способа по п.1, отличающееся тем, что для деформирования металлического листа (3) в некруглую черновую форму (13), а после этого в трубу (104) со стыковым швом предусмотрены нижний штамп (15), выполненный со средствами, выполненными с возможностью изменения своего направления вращения, и пуансон (19), воздействующий на позиционированную черновую форму (19) снаружи.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что по меньшей мере после одного трубоформовочного пресса (1), изготавливающего некруглую черновую форму (13), установлен пресс (14) для осуществления закрытия, содержащий нижний штамп (15) со средствами, выполненными с возможностью изменения своего направления вращения, а в качестве верхнего штампа (20) - пуансон, действующий на позиционированную некруглую черновую форму (13) снаружи.
6. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что нижний штамп (15) содержит два приводимых во вращение ролика (12а, 12b), расположенных на расстоянии друг от друга, и опору (17), предусмотренную между роликами (12а, 12b).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что ролики (12а, 12b) установлены с помощью пружинящего средства (18).