СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КУРИТЕЛЬНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ КАЛЬЯНА
METHOD FOR PRODUCTION OF SMOKING COMPOSITION FOR CALEAN

Изобретение относится к табачной промышленности.
Известен способ производства курительной композиции для кальяна, предусматривающий приготовление сахаридсодержащего раствора из сахара, или патоки, или меда, или солодового экстракта, введение в него ароматизатора и умягчителя, выдержку не менее 24 часов, добавление консерванта, умягчителя и красителя и перемешивание, формирование смеси табачного материала с добавлением или без добавления целлюлозосодержащего нетабачного материала, ее резку, добавление части приготовленного раствора, ферментацию не менее 10 дней с периодическим перемешиванием, добавление оставшейся части раствора и усилителя аромата, выдержку не менее 36 часов, добавление умягчителя, выдержку в течение 15 дней, увлажнение, кондиционирование и фасовку (ЕР 1723858 А1, 2006).
Недостатками этого способа являются образование отходов в виде пыли и большая длительность технологического цикла.
Техническим результатом изобретения является утилизация табачных отходов, упрощение технологии и сокращение продолжительности технологического цикла.
Этот результат достигается тем, что в способе производства курительной композиции для кальяна, предусматривающем смешивание табачного материала с добавлением или без добавления целлюлососодержащего материала, сахаридсодержащего раствора, умягчителя и ароматизатора, ферментацию и фасовку, согласно изобретению, в качестве табачного материала используют мелкую фракцию табака, в качестве сахаридсодержащего раствора используют инвертный сироп со степенью инверсии 40-45%, смешивание осуществляют при следующем соотношении компонентов, мас.ч:
смесь табачного материала
30-35
инвертный сироп
25-30
умягчитель
25-35
ароматизатор
2-7,
а фасовку осуществляют в герметичную тару.
Предпочтительными вариантами изобретения предусмотрено использование в качестве герметичной тары пакетов из термосвариваемого материала или туб.
Способ реализуется следующим образом.
Смесь табачного материала готовят путем смешивания мелкой фракции табака различных сортов в виде обрезков и табачной пыли с добавлением или без добавления целлюлозосодержащего материала, например собственно целлюлозы или плодовых выжимок, для получения смеси с заданными химическими и органолептическими свойствами дыма.
Инвертный сироп готовят по традиционной технологии путем приготовления сахарного раствора, внесения в него кислоты, например соляной, выдержки при нагревании до температуры 80-90°С до достижения степени инверсии 40-45% и нейтрализации внесением щелочи, например едкого натра, с последующим охлаждением до температуры около 30°С.
Перечисленные компоненты смешивают в рецептурном соотношении с умягчителем и ароматизатором, ферментируют и фасуют в герметичную тару, предпочтительно в пакеты из термосвариваемого материала или тубы.
За счет внесения в составе инвертного сиропа веществ, принимающих участие в ферментативных и неферментативных химических реакциях, происходящих в процессе ферментации табака в соотношениях, близких к нативным (Мохначев И.Г., Загоруйко М.Г., Петрий А.И. Технология сушки и ферментации табака. Учебник для студентов высших учебных заведений. - М.: Колос, 1993, с.84-98), время для проведения ферментации мелкой фракции табака составляет около 5-7 суток, что обеспечивает сокращение времени заявляемого технологического процесса по сравнению с наиболее близким аналогом.
Полученный по описанной технологии целевой продукт представляет собой пасту, способную к тлению в чашке кальяна при традиционном методе его использования с расположением горящего угля на курительной композиции при условии, что вентиляционные отверстия чашки кальяна не будут полностью покрыты пастой. Поэтому для удобства внесения целевого продукта в чашку кальяна предпочтительными вариантами реализации настоящего изобретения предусмотрена его фасовка в пакеты из термосвариваемого материала или тубы, которые позволяют выдавливать пасту в желаемые зоны чашки кальяна.
Указанное выше соотношение компонентов обеспечивает получение пастообразной консистенции целевого продукта, его горючесть и приемлемые органолептические свойства получаемого при прокуривании дыма.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить из мелкой фракции табачных отходов курительную композицию для кальяна по упрощенной технологии при сокращенном времени технологического цикла.