СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ДОСТАВКИ ЛЕЧЕБНО-ПРОФИЛАКТИЧЕСКОГО СРЕДСТВА

1. Способ изготовления нетканого слоистого материала, включающий этапы
(1) флюидизирования некоторого количества твердых частиц;
(2) перемещения первой нетканой подложки и второй нетканой подложки;
(3) присоединения первого адгезивного слоя к внутренней поверхности первой нетканой подложки;
(4) электростатического присоединения первого слоя твердых частиц к первому адгезивному слою при плотности от 8 г/м2 до 40 г/м2, при этом твердые частицы характеризуются размером частиц от 2 микрометров до 120 микрометров;
(5) присоединения второго адгезивного слоя к внутренней поверхности второй нетканой подложки и
(6) присоединения второго адгезивного слоя к первому слою твердых частиц.
2. Способ изготовления слоистого материала, включающий этапы
флюидизирования некоторого количества твердых частиц, где твердые частицы выбирают из группы, состоящей из ментола, активированного угля, технического углерода, силикагеля, ксилита, глины, влагопоглотителей, пребиотиков, пробиотиков, поверхностно-активных веществ, антиоксидантов, дезинфицирующих средств, антибактериальных средств, противовирусных средств, фармацевтически активных веществ, отдушек, дезодорирующих средств, замутнителей, вяжущих средств, консервантов, супервпитывающего материала и их комбинации;
получения основы путем перемещения со скоростью от 30 до 600 метров/минуту первой подложки и второй подложки, каждая из которых имеет внутреннюю поверхность и наружную поверхность;
присоединения первого адгезивного слоя к внутренней поверхности первой подложки и
нанесения некоторого количества флюидизированных твердых частиц на первый адгезивный слой для получения первого слоя твердых частиц;
получения покрытия путем присоединения второго адгезивного слоя к внутренней поверхности второй подложки и
присоединения основы к покрытию таким образом, чтобы наружные поверхности первой подложки и второй подложки были открытыми для воздействия.
3. Способ по п. 1, где этапы перемещения первой подложки и второй подложки, каждая из которых имеет внутреннюю поверхность и наружную поверхность; присоединения первого адгезивного слоя к внутренней поверхности первой подложки и нанесения распылением некоторого количества флюидизированных твердых частиц на первый адгезивный слой для получения первого слоя твердых частиц выполняют последовательно.
4. Способ по п. 1, дополнительно включающий этапы
присоединения второго адгезивного слоя к первому слою твердых частиц и
нанесения дополнительных флюидизированных твердых частиц на второй адгезивный слой для получения второго слоя твердых частиц.
5. Способ по п. 1, где первый слой твердых частиц наносят на первый адгезивный слой с помощью электростатического пистолета.
6. Способ по п. 1, где от 5 г/м2 до 60 г/м2 твердых частиц присоединяют к первому адгезивному слою.
7. Способ по п. 1, где от 8 г/м2 до 30 г/м2 твердых частиц присоединяют к первому адгезивному слою.
8. Способ по п. 1, где слоистый материал изготавливают при комнатной температуре.
9. Способ по п. 1, где твердые частицы выбирают из группы, состоящей из ментола, ксилита, супервпитывающего материала и их комбинации.
10. Способ по п. 1, где первый слой твердых частиц включает по меньшей мере 95% супервпитывающего материала.
11. Способ по п. 1, где твердые частицы являются инкапсулированными.
12. Способ по п. 1, где размер твердых частиц составляет от 2 микрометров до 120 микрометров.
13. Способ по п. 1, где первый слой твердых частиц состоит из инкапсулированного ментола.
14. Способ по п. 1, дополнительно включающий этап извлечения избытка твердых частиц.
15. Способ по п. 1, где первый слой твердых частиц химически отличается от второго слоя твердых частиц.
16. Способ по п. 2, где этапы перемещения первой подложки и второй подложки, каждая из которых имеет внутреннюю поверхность и наружную поверхность; присоединения первого адгезивного слоя к внутренней поверхности первой подложки и нанесения распылением некоторого количества флюидизированных твердых частиц на первый адгезивный слой для получения первого слоя твердых частиц выполняют последовательно.
17. Способ по п. 2, дополнительно включающий этапы
присоединения второго адгезивного слоя к первому слою твердых частиц и
нанесения дополнительных флюидизированных твердых частиц на второй адгезивный слой для получения второго слоя твердых частиц.
18. Способ по п. 2, где первый слой твердых частиц наносят на первый адгезивный слой с помощью электростатического пистолета.
19. Способ по п. 2, где от 5 г/м2 до 60 г/м2 твердых частиц присоединяют к первому адгезивному слою.
20. Способ по п. 2, где от 8 г/м2 до 30 г/м2 твердых частиц присоединяют к первому адгезивному слою.
21. Способ по п. 2, где слоистый материал изготавливают при комнатной температуре.
22. Способ по п. 2, где твердые частицы выбирают из группы, состоящей из ментола, ксилита, супервпитывающего материала и их комбинации.
23. Способ по п. 2, где первый слой твердых частиц включает по меньшей мере 95% супервпитывающего материала.
24. Способ по п. 2, где твердые частицы являются инкапсулированными.
25. Способ по п. 2, где размер твердых частиц составляет от 2 микрометров до 120 микрометров.
26. Способ по п. 2, где первый слой твердых частиц состоит из инкапсулированного ментола.
27. Способ по п. 2, дополнительно включающий этап извлечения избытка твердых частиц.
28. Способ по п. 2, где первый слой твердых частиц химически отличается от второго слоя твердых частиц.