РЕГУЛЯТОР РАСХОДА ПОТОКА ДЛЯ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ПРИМЕНЕНИЙ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕГУЛЯТОРА ТАКОГО ТИПА

1. Регулятор расхода потока для санитарно-технических применений, содержащий корпус, имеющий сквозное отверстие в виде кольцевого зазора, а также расположенный вблизи кольцевого зазора упругий дроссельный элемент, выполненный с возможностью изменения кольцевого зазора или его участков вследствие упругой деформации при возникновении разности давлений протекающей среды, причем кольцевой зазор имеет профилирование, а упругий дроссельный элемент опирается своей поверхностью со стороны оттока на опорный заплечик, являющийся составной частью корпуса, отличающийся тем, что
для осевой фиксации упругого дроссельного элемента на стороне притока предусмотрены удерживающее кольцо, удерживающий выступ или несколько удерживающих язычков, причем, если смотреть со стороны притока, удерживающее кольцо, удерживающий выступ или удерживающие язычки перекрывают проекцию поверхности дроссельного элемента со стороны притока, по существу, не более чем до половины, преимущественно не более, чем до одной трети таким образом, что давление потока протекающей среды достаточным образом воздействует на дроссельный элемент, и устраняются критические участки на регулировочной характеристике.
2. Регулятор по п.1, отличающийся тем, что симметричное профилирование кольцевого зазора выполнено посредством регулирующего контура центрального сердечника, причем центральный сердечник соединен с удерживающим кольцом или удерживающим выступом радиальными перемычками и образует единую деталь, выполненную с возможностью вставления или запрессовки в корпус.
3. Регулятор по п.2, отличающийся тем, что в корпусе предусмотрен круговой внутренний фланец, на который опирается удерживающее кольцо или удерживающий выступ с центральным сердечником.
4. Регулятор по п.2 или 3, отличающийся тем, что центральный сердечник имеет коническую форму или конический участок.
5. Регулятор по п.1, отличающийся тем, что опорный заплечик выполнен удлиненным по направлению к продольной оси или к центру регулятора для обеспечения усиленной опоры для дроссельного элемента, в частности, при более высокой нагрузке, вызываемой давлением.
6. Регулятор по п.1, отличающийся тем, что корпус с внутренней стороны имеет круговой приемный паз, служащий опорой для соответствующего участка упругого дроссельного элемента при сильной деформации, обусловленной давлением.
7. Регулятор по п.1, отличающийся тем, что корпус на по меньшей мере одном оконечном участке со стороны внешнего периметра имеет конусность для обеспечения герметичности при помещении регулятора в монтажное отверстие или монтажную втулку.
8. Регулятор по одному из пп.1, 6 или 7, отличающийся тем, что симметричное профилирование кольцевого зазора реализовано посредством регулирующего контура, проходящего по поверхности внутреннего периметра или внутренней стороне обращенной к кольцевому зазору части корпуса.
9. Регулятор по п.6, отличающийся тем, что круговой приемный паз выполнен в выступающих участках регулирующего контура.
10. Регулятор по п.1 или 9, отличающийся тем, что удерживающие язычки проходят в направлении притока от сердечника корпуса, выполненного как единая деталь, причем свободные концы удерживающих язычков изогнуты в направлении кольцевого зазора.
11. Регулятор по п.8, отличающийся тем, что удерживающие язычки проходят в направлении притока от сердечника корпуса, выполненного как единая деталь, причем свободные концы удерживающих язычков изогнуты в направлении кольцевого зазора.
12. Регулятор по одному из пп.1-3, 5-7, 9, отличающийся тем, что корпус имеет, по существу, цилиндрическую форму или форму втулки.
13. Регулятор по одному из пп.1-3, 5-7, 9, отличающийся тем, что корпус имеет цветовое кодирование, отражающее величину расхода и/или свойства упругого дроссельного элемента.
14. Регулятор расхода потока для санитарно-технических применений, содержащий корпус, имеющий сквозное отверстие в виде кольцевого зазора, а также расположенный вблизи кольцевого зазора упругий дроссельный элемент, выполненный с возможностью изменения кольцевого зазора или его участков вследствие упругой деформации при возникновении разности давлений протекающей среды, причем кольцевой зазор имеет профилирование, а упругий дроссельный элемент опирается своей поверхностью со стороны оттока на опорный заплечик, являющийся составной частью корпуса, отличающийся тем, что симметричное профилирование кольцевого зазора реализовано посредством регулирующего контура центрального сердечника, причем профилирование может выбираться в зависимости от расхода и рабочего давления, при этом профилирование может представлять собой зубчатый профиль, прямоугольный профиль, волнообразный профиль, трапецеидальный профиль или комбинацию вышеназванных профилей, причем при комбинировании соответствующий типичный вид геометрического профиля выполняется на протяжении участка кругового сегмента контура.
15. Регулятор по п.14, отличающийся тем, что симметричное профилирование состоит из профилей различной высоты и/или различных геометрических форм, причем могут быть скомбинированы два и более выполненных различным образом частичных сегмента.
16. Способ проектирования симметричного профилирования кольцевого зазора для регулятора расхода потока, заявленного по пп.1-15, отличающийся тем, что для имеющихся в соответствующей партии упругих дроссельных элементов, в частности, выполненных в виде уплотнительных колец, определяют и сохраняют в памяти усредненные данные по упругим свойствам для соответствующей партии;
- с учетом сохраненных в памяти величин упругости и желаемой формы пропускной характеристики регулятора расхода из банка данных выбирают соответствующий конкретному виду оборудования регулирующий контур, который в комбинации с соответствующей партией дроссельных элементов реализует желаемую форму пропускной характеристики регулятора расхода,
- причем на основании геометрических данных выбранного регулирующего контура определяют необходимый для применения инструмент, в частности соответствующую форму для литья под давлением, или на основании геометрических данных имеющиеся на складе корпуса или определяющие кольцевой зазор части корпусов подготавливают для комплектации с соответствующей партией дроссельных элементов.
17. Способ изготовления регулятора расхода потока, заявленного пп.1, 6-10, отличающийся тем, что дроссельный элемент надевают на удерживающие язычки или части удерживающего выступа, и затем с помощью штамповочного инструмента оконечные участки удерживающих язычков или частей удерживающего выступа отгибают радиально наружу, и таким образом фиксируют соответствующие дроссельные элементы.