КАТОК ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим орудиям для уплотнения почвы и выравнивания ее поверхности с подрезанием сорняков.
Известен почвообрабатывающий каток [Авторское свидетельство SU патент №1741627, МПК кл. А01В 29/04, 1992], который имеет внутренний цилиндрический барабан с гладкой рабочей поверхностью и наружный прутковый барабан. Недостатками катка является отсутствие функции подрезания сорных растений и то, что он работает в одном кинематическом режиме, при этом происходит проскальзывание нижней части его гладкой поверхности относительно почвы, в результате чего снижается качество уплотнения и выравнивания поверхностного слоя на различных почвах, когда изменяется величина скольжения рабочей поверхности катка по почве, а гладкая цилиндрическая поверхность катка не обеспечивает равномерного по глубине почвенного горизонта уплотнения.
Наиболее близким аналогом к заявляемому является каток почвообрабатывающий [Авторское свидетельство RU патент №2233571, МПК кл. А01В 29/04, 2004], содержащий установленные на раме наружный барабан и установленный с зазором относительно наружного барабана внутренний барабан с гладкой наружной поверхностью, имеющие горизонтальную ось вращения, внутренний барабан имеет привод от гидромотора с возможностью изменения кинематического режима работы катка, а наружный барабан имеет цилиндрические трубчатые элементы, которые свободно вращаются на осях, параллельных горизонтальной оси, размещены с равномерным шагом по образующей окружности с зазором между их боковыми поверхностями.
Недостатком данной конструкции является низкое качество работы из-за низкого качества рыхления верхнего слоя почвы и отсутствия функции подрезания сорняков.
Техническим результатом полезной модели является повышение качества работы.
Технический результат достигается за счет того, что перед наружным барабаном, установлена подрезающая скоба, прикрепленная двумя Сообразными стойками шарнирно к раме, опирающимися в своей средней части о поверхности цилиндрических трубчатых элементов наружного барабана, перекатывающимся по ним общим цилиндрическим роликом, имеющим на своей поверхности продольные ребра треугольного сечения вершиной от оси вращения.
Указанная совокупность существенных признаков обеспечивает появление у заявляемого катка почвообрабатывающего новых свойств, отличных от прототипа.
Таким образом, заявленные признаки полезной модели соответствуют критерию «новизна».
На фиг. 1 изображена схема катка почвообрабатывающего во взаимодействии с почвой, вид сбоку, на фиг. 2 - вид катка почвообрабатывающего сверху, на фиг. 3 - вид А ролика в разрезе на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Каток почвообрабатывающий, содержащий установленные на раме 9 наружный барабан 2 и установленный с зазором относительно наружного барабана внутренний барабан 6 с гладкой наружной поверхностью, имеющие горизонтальную ось вращения 7, 8, внутренний барабан 6 имеет привод от гидромотора 5 с возможностью изменения кинематического режима работы катка, а наружный барабан 2 имеет цилиндрические трубчатые элементы 3, которые свободно вращаются на осях 4, параллельных горизонтальной оси, размещены с равномерным шагом по образующей окружности с зазором между их боковыми поверхностями, причем перед наружным барабаном 2, установлена подрезающая скоба 14, прикрепленная двумя С-образными стойками 12, 19 шарнирно к раме, опирающимися в своей средней части о поверхности цилиндрических трубчатых элементов 3 наружного барабана 2 перекатывающимся по ним общим цилиндрическим роликом 11, имеющим на своей поверхности продольные ребра 18 треугольного сечения вершиной от оси вращения.
Каток почвообрабатывающий работает следующим образом.
Перед началом работы, в зависимости от типа и исходного состояния почвы производят корректировку скорости вращения барабана 6 и настраивают кинематический режим работы катка посредством гидромотора 5. В зависимости от глубины последующего посева семян устанавливают глубину хода подрезающей скобы 14, перемещая стойку 12 в фиксаторах шарнира 10.
При движении катка подрезающая скоба 14 подрезает пласт почвы на заданной глубине и корни сорных растений 13, разрушает пласт на крупнокомковатые фрагменты 15.
Ролик 11, перекатываясь по цилиндрическим трубчатым элементам 3, Вращается вокруг своей оси 17 на подшипниках 16, своими продольными ребрами 18 треугольного сечения очищает их поверхность и вызывает вибрацию С-образной стойки 12 с подрезающей скобой 14. Вибрация подрезающей скобы 14 обеспечивает более интенсивное разрушение подрезаемого пласта при снижении сопротивления.
За счет перемещения трактора с одновременным вращением внутреннего барабана 6 от гидромотора 5 барабан 6 в передней и нижней частях своей рабочей поверхностью прижимается к цилиндрическим трубчатым элементам 3 и за счет трения происходит принудительное их вращение. В результате изменяют траекторию перемещения частиц почвы при их взаимодействии с цилиндрическими трубчатыми элементами 3, исключают проскальзывание их рабочей поверхности и процесс трещинообразования. При взаимодействии с почвой цилиндрические трубчатые элементы 3, перекатываясь по почве, воздействуют на комки почвы, разрушают их, равномерно по глубине почвенного горизонта уплотняют почву и выравнивают поверхностный слой почвы 1.
Таким образом, обеспечивается заявленный технический результат.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство SU патент №1741627, МПК кл. А01В 29/04, 1992.
2. Авторское свидетельство RU патент №2233571, МПК кл. А01В 29/04, 2004.