ПРОФИЛЬ РАМЫ

Полезная модель относится к строительству, а конкретно к профилю рамы, который изготавливается из поливинилхлорида и используется для изготовления оконных и дверных блоков, витрин, разделительных перегородок и иных систем остекления.
Известен набор профилей из поливинилхлорида с различной конфигурацией сечений (RU C1 №2250336, МПК 7 Е 06 В 3/22, 20.04.2005). Эти профили предназначены для формирования рам оконных или дверных блоков и иных систем остекления, различаются по назначению и типоразмерам.
Общей чертой профилей является наличие нескольких разделенных перегородками полостей. В основные полости профилей при сборке вводится металлическая арматура для придания собираемой конструкции жесткости. Полости профилей, располагающиеся со стороны наружных, видимых поверхностей, при сборке конструкции рамы остаются пустыми.
Набор профилей включает профиль рамы Г-образного сечения (коробку). Одна из сторон сечения, основание выполнена с центральной полостью, сопрягающейся через внутреннюю перегородку с расположенной на конце этой стороны сечения малой полостью. С другой стороны центральная полость также через внутреннюю перегородку сопрягается с полостями участка профиля, образующего вторую сторону его Г-образного сечения. Этот участок сечения выполнен с тремя последовательно расположенными по ширине стороны профиля полостями, разделенными перегородками. Одна перегородка расположена на участке между наружной поверхностью профиля и перегородкой с центральной полостью. Другая перегородка расположена между стенкой профиля, образующей наружную поверхность профиля с внешней стороны его Г-образного сечения, и стенкой, образующей наружную поверхность профиля изнутри Г-образного сечения.
Перегородки располагаются в полостях равномерно с целью придания профилю необходимой жесткости и сопрягаются с соответствующими стенками и внутренними
перегородками под прямым углом.
При изготовлении профиля силы, возникающие при усадке отверждающегося поливинилхлорида, приводят к образованию утяжин, видимых углублений на наружных поверхностях профиля со стороны поверхностей, противоположных месту сопряжения перегородки с соответствующей стенкой профиля.
В зоне, где перегородки сопрягаются как с наружными сторонами профиля, так и с внутренними перегородками, избежать появления утяжин позволяет выполнение внутренних перегородок более тонкими, чем наружные стороны профиля. За счет этого деформируется внутренняя перегородка, а не наружная стенка профиля. Но в случае, когда перегородка располагается между наружными стенками профиля избавится от утяжин утончением одной из сторон нельзя, поскольку это приведет к потере несущей способности профиля в целом.
Появляющиеся видимые продольные канавки на наружных поверхностях профиля приводят не только к ухудшению внешнего вида изделия. В этих полостях скапливается грязь, что делает их не только более заметными зрительно, но и сказывается на ухудшении санитарно-гигиенических показателей. В загрязненных канавках скапливается влага, которая в циклах замерзания - оттаивания приводит к негативному воздействию на материал профиля, снижается с течением времени его пластичность, появляется возможность самопроизвольного растрескивания под действием остаточных напряжений в профиле в зоне утяжины, то есть снижается срок службы профиля.
Технический результат, достижение которого обеспечивает настоящая полезная модель, заключается если и не в полном устранении утяжин, то, по меньшей мере, в значительном уменьшении размеров возникающих дефектов поверхности, что делает их практически невидимыми глазу человека и наравне со всеми наружными поверхностями рамы полностью доступными инструментам и моющим средствам, используемым при обычной очистке (мойке) собранных с использованием профиля рам.
Достижение указанного технического результата обеспечивается за счет выполнения профиля рамы, имеющего Г-образное сечение и изготовленного из поливинилхлорида, следующим образом.
Одна из сторон профиля имеет центральную полостью, сопряженную через внутреннюю перегородку с расположенной на конце этой стороны сечения профиля малой полостью. С другой стороны центральная полость также через внутреннюю перегородку сопряжена с полостями участка профиля, образующего вторую сторону Г-образного сечения. Этот участок сечения выполнен с тремя последовательно расположенными по ширине этой стороны полостями, разделенными перегородками. Одна из перегородок расположена на участке между наружной поверхностью профиля и перегородкой с центральной полостью. Вторая перегородка расположена между стенкой профиля, образующей наружную поверхность профиля с внешней стороны его Г-образного сечения, и стенкой, образующей наружную поверхность профиля внутри Г-образного сечения, причем эта, вторая перегородка располагается под углом к сопряженным с ней стенкам, величина которого лежит в диапазоне 5-30°. В наилучшем варианте осуществления полезной модели этот угол равен 15°.
За счет наклонного расположения второй перегородки удается убрать утяжины с лицевой поверхности профиля, поскольку сила, приложенная к стенке профиля со стороны второй перегородки при ее наклонном расположении может быть разложена на две взаимноперпендикулярные составляющие и величина составляющей, перпендикулярной стенке профиля, очевидно, меньше, чем в случае силы, действующей в этом же направлении при расположении перегородки под прямым углом, то есть в том случае, когда сила от действия перегородки не будет распадаться на взаимноперпендикулярные составляющие. При угле наклона второй перегородки менее 5° не удается добиться заметного устранения утяжины. Если угол наклона второй перегородки будет больше 30°, то эта перегородка перестает играть свою роль по повышению жесткости выступа профиля, в котором она
выполнена. Сопряжение перегородки со свободными участками наружных стенок профиля без привязки к узлам сопряжения нескольких стенок и перегородок сечения, позволяет добиться хороших показателей прочности профиля. При выполнении профиля в соответствии с настоящей полезной моделью сохраняются высокие технологичность и производительность его изготовления.
В наилучшем варианте вторая перегородка наклонена в сторону центральной полости профиля, то есть к вершине наружного угла Г-образного сечения профиля, а толщина внутренних перегородок меньше толщины наружных стенок профиля.
Полезная модель поясняется конкретным примером профиля рамы, показанным на чертеже.
Профиль Г-образного сечения выполнен с центральной полостью 1, которая сопряжена через внутреннюю перегородку 2 с расположенной на конце первой стороны сечения профиля полостью 3. С другой стороны центральная полость 1 через внутреннюю перегородку 4 сопряжена с тремя последовательно расположенными полостями 5, 6 и 7 участка профиля, образующего вторую сторону его Г-образного сечения. Эти полости (5, 6, 7) разделены перегородками 8 и 9. Перегородка 8 расположена между образующей наружную поверхность профиля стенкой 10 и перегородкой 4 с центральной полостью 1. Вторая перегородка 9 расположена между стенкой профиля 10 и стенкой 11, образующей наружную поверхность профиля внутри Г-образного сечения. Перегородка 9 располагается под углом к сопряженным с ней стенкам 10 и 11. Угол, под которым перегородка 9 наклонена к стенкам 10 и 11 лежит в диапазоне 5-30° и в данном конкретном случае равен 15°. Перегородка 9 наклонена в сторону центральной полости 1.
Профиль изготавливается на выпускаемом промышленностью двухшнековом экструдере методом экструзии порошкообразной композиции с калиброванием с помощью вакуума. Производство и сборка оконных или дверных блоков осуществляют по общепринятой технологии.