ТИТАНОВЫЙ СПЛАВ С ПРЕВОСХОДНЫМИ ИНГИБИРОВАНИЕМ ОТЛОЖЕНИЯ НАКИПИ И ФОРМУЕМОСТЬЮ И СПОСОБЫ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, А ТАКЖЕ ТЕПЛООБМЕННИК ИЛИ ИСПАРИТЕЛЬ МОРСКОЙ ВОДЫ

1. Материал титанового сплава, содержащий:
Р в количестве 0,005-0,30% мас. и Sn в количестве 0,01-3,0% мас. с остальным количеством до 100% мас. Ti и неизбежных примесей.
2. Материал титанового сплава по п.1, который дополнительно содержит один или более элементов, выбранных из группы, состоящей из Cu, Fe и Ni, и удовлетворяющих следующей формуле (1):
Cu + 4,9 Fe + 1,3 Ni + 0,5 Sn ≤1,6 (1),
в которой Cu, Fe, Ni и Sn каждый представляют содержание (% мас.) соответствующих элементов в титановом сплаве в формуле (1).
3. Материал титанового сплава по п.1, в котором содержание Cu составляет 0,3% мас. или менее.
4. Материал титанового сплава по п.1, в котором средний размер зерна кристалла составляет 10 мкм или более.
5. Материал титанового сплава по любому из пп.1-4, который используется в теплообменнике или в испарителе морской воды.
6. Теплообменник или испаритель морской воды, в котором материал титанового сплава по любому из пп.1-4 используется для теплопередающей части, где вода или морская вода протекает в качестве теплоносителя.
7. Способ получения материала титанового сплава по любому из пп.1-4, в котором Р-содержащее соединение, содержащее в качестве источника Р, по меньшей мере, один представитель, выбранный из группы, состоящей из Sn-P основного сплава, Cu-P основного сплава, Fe-P основного сплава, Ni-P основного сплава и Ti-P основного сплава, используется для исходного материала.
8. Способ получения материала титанового сплава по любому из пп.1-4, включающий:
плавку и отливку расплавленного материала, и затем осуществление, по меньшей мере, горячей обработки, в которой
Р-содержащее соединение плавится вместе с титаном в качестве плавкого материала на стадии плавки.
9. Способ получения материала титанового сплава по любому из пп.1-4, включающий:
плавку и отливку расплавленного материала, и затем осуществление, по меньшей мере, горячей обработки, включающей в себя горячую штамповку заготовки или прокатку заготовки, где
температура нагревания горячей штамповки заготовки или прокатки заготовки составляет 890ºC или выше.
10. Способ получения материала титанового сплава по любому из пп.1-4, включающий:
плавку и отливку расплавленного материала, и затем осуществление, по меньшей мере, горячей обработки, включающей:
стадию термообработки материала титанового сплава до тех пор, пока средний размер зерна кристалла не увеличится до 10 мкм или более после дополнительного осуществления холодной прокатки после горячей обработки.