ПРИГОТОВЛЕНИЕ И СОХРАНЕНИЕ ЛЕГКОСЫПУЧЕГО ЗАМОРОЖЕННОГО ДОПОЛНЯЮЩЕГО ПРОДУКТА

1. Способ приготовления и хранения легкосыпучего замороженного дополняющего продукта, включающий
приготовление дополняющей композиции для замораживания;
капание дополняющей композиции в морозильную камеру;
замораживание поданной каплями, дополняющей композиции в виде замороженных шариков; и
транспортирование замороженных шариков посредством конвейерной ленты из морозильной камеры.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий отсеивание замороженных шариков указанного размера для транспортирования посредством конвейерной ленты.
3. Способ по п.2, в котором отсеивание обеспечивает отбор замороженных шариков с диаметром от 2,0 мм до 10,0 мм.
4. Способ по п.2, в котором отсеивание обеспечивает отбор замороженных шариков с диаметром от 2,0 мм до 4,0 мм.
5. Способ по п.1, дополнительно включающий отцеживание криогенной текучей среды с замороженных шариков.
6. Способ по п.1, дополнительно включающий
поступление замороженных шариков с конвейерной ленты во встряхиватель; и
отбор замороженных шариков указанного размера посредством работы встряхивателя.
7. Способ по п.1, дополнительно включающий хранение замороженных шариков при температуре, по меньшей мере, до -28,9°С.
8. Способ по п.7, дополнительно включающий
доведение замороженных шариков до температуры от около -23,3°С до -28,9°С перед подачей; и
подачу замороженных шариков для потребления при температуре от около -23,3°С до -28,9°С так, что замороженные шарики являются легкосыпучими при подаче.
9. Способ по п.1, в котором конвейерная лента расположена под углом от около 55 градусов до около 60 градусов относительно горизонтальной плоскости.
10. Устройство для изготовления криогенно замороженных дополняющих шариков, содержащее
морозильную камеру, содержащую криогенную жидкость;
по меньшей мере, один подающий лоток, находящийся над морозильной камерой, расположенный и выполненный с возможностью приема жидкой композиции из питающего источника, при этом указанный, по меньшей мере, один подающий лоток имеет множество отверстий для выпуска капель жидкой композиции, имеющих одинаковый размер, из указанного, по меньшей мере, одного подающего лотка, при этом капли подаются под действием силы тяжести в морозильную камеру, расположенную ниже, для образования замороженных шариков; и
узел с конвейерной лентой, содержащий конвейерную ленту,
при этом, по меньшей мере, часть конвейерной ленты расположена вблизи нижней части морозильной камеры так, что конвейерная лента расположена с возможностью поступления замороженных шариков на конвейерную ленту.
11. Устройство по п.10, в котором морозильная камера содержит по существу коническую часть в нижней части,
при этом конвейерная лента расположена под конической частью так, что конвейерная лента расположена с возможностью поступления замороженных шариков на конвейерную ленту.
12. Устройство по п.10, в котором конвейерная лента содержит межстержневые зазоры, проходящие сквозь конвейерную ленту,
при этом каждый соответствующий межстержневой зазор имеет размеры и форму для приема замороженного шарика указанного размера.
13. Устройство по п.12, в котором каждый межстержневой зазор имеет размеры и форму для приема, по меньшей мере, одного замороженного шарика, имеющего диаметр от около 2,0 мм до около 10,0 мм.
14. Устройство по п.12, в котором каждый межстержневой зазор имеет размеры и форму для приема, по меньшей мере, одного замороженного шарика, имеющего диаметр от около 2,0 мм до около 4 мм.
15. Устройство по п.10, в котором конвейерная лента дополнительно содержит одну или более планок, проходящих ортогонально от наружной поверхности конвейерной ленты.
16. Устройство по п.15, дополнительно содержащее удерживающую стенку, расположенную на расстоянии от наружной поверхности конвейерной ленты, равном диаметру замороженного шарика указанного размера.
17. Устройство по п.10, дополнительно содержащее верхнюю шаровую моющую головку, при этом указанная верхняя шаровая моющая головка расположена с возможностью распыления чистящего раствора на указанный, по меньшей мере, один подающий лоток.
18. Устройство по п.10, дополнительно содержащее нижнюю шаровую моющую головку, при этом указанная нижняя шаровая моющая головка расположена с возможностью распыления чистящего раствора на внутреннюю стенку морозильной камеры.
19. Устройство по п.10, в котором узел с конвейерной лентой содержит конфигурацию для безразборной очистки;
при этом конфигурация для безразборной очистки содержит конвейерную ленту, охватывающую, по меньшей мере, один санитарно-технический ролик и контактно взаимодействующую с ним за счет трения,
при этом конфигурация для безразборной очистки содержит корпус, окружающий конвейерную ленту, при этом корпус содержит входную часть для очистки и сливную магистраль.
20. Транспортирующий узел для устройства криогенной обработки, содержащий
удлиненный корпус, образующий канал для подачи замороженных шариков от входного конца к желобу на разгрузочном конце,
при этом входной конец удлиненного корпуса расположен под замороженными шариками и выполнен с возможностью приема замороженных шариков из устройства криогенной обработки;
конвейерную ленту, расположенную внутри удлиненного корпуса для перемещения замороженного продукта от входного конца к разгрузочному концу;
узел с приводным двигателем, выполненный с возможностью приведения конвейерной ленты во вращение; и
открываемую сливную магистраль для очистки, расположенную вблизи входного конца удлиненного корпуса.