СТАЛЬНОЙ КАРКАС СТОЛА

Полезная модель относится к мебельному производству, а именно к конструкции металлических мебельных каркасов.
Известны стальные каркасы, содержащие горизонтальные и вертикальные металлические трубчатые элементы, и соединительные узлы для крепления трубчатых элементов друг к другу (RU 2438547 C1, FR 2719982 A1, RU 14620 U1, RU 2210012 С2, ЕР 1314375 А1). В перечисленных аналогах часть элементов каркаса выполнены из труб круглого сечения, что, с целью исключения радиальных смещений этих элементов как при сборке каркаса, так и при его эксплуатации, обуславливает необходимость значительного усложнения конструкции соединительных узлов.
Известен стальной каркас стола, содержащий выполненные из стальных труб прямоугольного сечения опоры, включающие стойки и перекладины, и соединяющие опоры траверсы (RU 112003 U1).
В указанном известном каркасе траверсы крепят к перекладинам с помощью соединительных узлов фланцевого типа. Каждый соединительный узел содержит две взаимно перпендикулярные детали каркаса, соединенные, по меньшей мере, одной стяжкой, причем на одной из деталей каркаса закреплены две взаимно перпендикулярные пластины, одна из которых установлена горизонтально и выполнена с вырезом, в котором размещается конец детали каркаса, края выреза жестко соединены со стенками детали, вторая пластина жестко закреплена вертикально на торце детали каркаса, края пластины выступают за пределы торца первой детали для обеспечения стяжки, в пластинах выполнены отверстия под элементы стяжки. Для обеспечения надежности фланцевого соединения поверхность фланца должна плотно прилегать по всей сопрягаемой поверхности. Если поверхность трубы, из которой выполнена перекладина опоры каркаса, имеет выпуклости и/или вогнутости, и/или если форма сечения трубы имеет незначительные отклонения (не включающие необходимые закругления) от прямоугольной, обеспечить указанное плотное прилегание по всей сопрягаемой поверхности невозможно, а выполненный таким образом соединительный узел неизбежно приведет к отклонению стойки опоры (ножки стола) от вертикали, что является условием неустойчивости и расшатывания всей конструкции стола в целом. При этом такое расшатывание неизбежно даже при изготовлении элементов каркаса из труб прямоугольного сечения, в том числе квадратного, качество которых соответствует ГОСТ. Так, в соответствии с ГОСТ 8639-82 «Трубы стальные квадратные. Сортамент (с Изменениями №1, 2, 3, 4)» для указанных труб допускается выпуклость и вогнутость сторон от 0,5 до 2,0 мм, отклонение от прямого угла в поперечном сечении до 1,5°, кривизна до 2 мм на 1 м длины. Таким образом, расшатывание каркаса будет происходить при изготовлении стоек даже из трубы, соответствующей указанному ГОСТ 8639-82.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является известный стальной каркас стола, содержащий выполненные из стальных труб прямоугольного сечения опоры, включающие стойки и перекладины, и соединяющие опоры траверсы, закрепленные на перекладинах с помощью соединительных узлов, каждый из которых включает консоль, выполненную в виде расположенной в вертикальной плоскости стальной пластины с двумя выступами, размещенных внутри траверсы стальных распорной и фиксирующей планок, имеющих прорези, соответствующие выступам консоли, и установленных горизонтально прорезями на выступах консоли, и распорных винтов, установленных в резьбовых отверстиях распорной планки, снабженный отверстиями для обеспечения доступа к распорным винтам, выполненными в траверсах (RU 180025 U1 - прототип).
Каждый соединительный узел указанного каркаса стола размещен внутри соответствующей траверсы и содержит приваренную к перекладине консоль. Конструкция указанного каркаса стола позволяет значительно уменьшить отклонение стоек опор от вертикали. Однако такое выполнения соединительного узла является ненадежным и при длительной эксплуатации, сопровождающейся перемещением стола по полу без его приподнимания, приводит к увеличению отклонения стоек опор от вертикали.
Технической задачей предлагаемой полезной модели является создание стального каркаса стола, лишенного указанного недостатка.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является уменьшение отклонения стоек опор от вертикали при эксплуатации.
Указанный технический результат достигается тем, что в стальном каркасе стола, содержащем выполненные из стальных труб прямоугольного сечения опоры, включающие стойки и перекладины, и соединяющие опоры траверсы, закрепленные на перекладинах с помощью соединительных узлов, каждый из которых включает консоль, выполненную в виде расположенной в вертикальной плоскости стальной пластины с двумя выступами, размещенных внутри траверсы стальных распорной и фиксирующей планок, имеющих прорези, соответствующие выступам консоли, и установленных горизонтально прорезями на выступах консоли, и распорных винтов, установленных в резьбовых отверстиях распорной планки, и снабженный отверстиями для обеспечения доступа к распорным винтам, выполненными в траверсах, в двух стенках каждой перекладины выполнены прорези, консоль выполнена содержащей внутритраверсную часть и опорную часть, установленную в двух прорезях перекладины и зафиксированную в них сварными швами.
Указанные прорези в перекладине могут быть выполнены в ее боковых стенках или в боковой и нижней стенках в зависимости от формы выполнения опорной части консоли.
Технический результат предлагаемой полезной модели, заключающийся в уменьшении отклонения стоек опор от вертикали при эксплуатации, достигается за счет того, что, взаимное положение траверсы и перекладины, как части опоры, зафиксировано не только сварными швами, но и расположением опорной части консоли в прорезях перекладины.
В предлагаемой полезной модели количество стоек в каждой опоре стального каркаса может быть как две, так и более. Количество траверс в предлагаемом каркасе стола может быть две и более.
На фиг. 1 и фиг. 2 представлены, соответственно: фрагмент стального каркаса стола, содержащего две опоры, в котором прорези в перекладине выполнены в ее боковых стенках и схема сборки такого каркаса; на фиг. 3 и фиг. 4 представлены, соответственно: фрагмент каркаса стола, содержащего более двух опор, в котором прорези в перекладине выполнены в ее боковых стенках и схема сборки такого каркаса; на фиг. 5 и фиг. 6 представлены, соответственно: фрагмент каркаса стола, содержащего две опоры, в котором прорези в перекладине выполнены в ее боковой и нижней стенках и схема сборки такого каркаса.
Стальной каркас стола содержит опоры, включающие стойки и перекладины 1, траверсы 2 и соединительные узлы. Каждый соединительный узел содержит консоль 3, фиксирующую планку 4, распорную планку 5, в которой установлены распорные винты 6. Консоль 3 имеет две части: опорную часть 7 и внутритраверсную часть 8. Опорная часть 7 консоли 3 может иметь различную форму, например, как указано на фиг. 1 и 2 или фиг. 5 и 6, размещена в прорезях перекладины 1 и приварена к ней.
Общая конструкция каркаса стола, за исключением соединительных узлов, выполнена как в RU 112003 U1, фиг. 3. Составляющие элементы каркаса могут быть выполнены из любой стали (углеродистой, легированной, высоколегированной). Стойки, перекладины и траверсы предлагаемого каркаса стола могут быть изготовлены из труб прямоугольного (включая квадратное) сечения по ГОСТ 8645-68 «Трубы стальные прямоугольные. Сортамент (с Изменениями №1-4)» или по ГОСТ 8639-82 «Трубы стальные квадратные. Сортамент (с Изменениями №1,2, 3, 4)», или стальные трубы прямоугольного сечения, выполненные по специальному заказу, или отрезки соответствующих труб, представляющие собой отходы ремонтных трубных баз и других предприятий трубного сервиса, и др. Поскольку перекладины каркаса стола имеют прямоугольное (квадратное) сечение, исключается радиальное смещение соединительного узла при сборке каркаса и при его эксплуатации, а выполнение соединительных узлов согласно предлагаемой полезной модели значительно снижает возможное отклонение от вертикали стойки даже при использовании в качестве исходных материалов трубных отходов, т.к. наличие дефектов в трубных заготовках при выполнении каркаса по предлагаемой полезной модели не оказывает никакого влияния на технический результат, а также снижает отклонение от вертикали при длительной эксплуатации каркаса стола, сопровождающейся его перемещению по полу толчками, без приподнимания.
Осуществление предлагаемой полезной модели и достижение при этом технического результата иллюстрируются следующими примерами.
Пример 1 (сравнительный по прототипу)
Каждую из двух П-образных опор стального каркаса стола изготавливают путем соединения двух стоек с перекладиной методом сварки. В качестве материала стоек, перекладин и траверс используют отрезки стальных труб толщиной 2 мм, квадратного сечения, имеющих размер 40 мм, изготовленных из стали марки 10, группы В ГОСТ 13663-86 и соответствующих ГОСТ 8639-82 «Трубы стальные квадратные. Сортамент (с Изменениями №1, 2, 3, 4)». Для изготовления каркаса используют две траверсы, каждая из которых имеет на концах по два отверстия для доступа к распорным винтам. Закрепление траверс на перекладинах осуществляют с помощью соединительных узлов. Каждый из соединительных узлов выполняют путем приваривания к перекладине консоли, имеющей выступы. На верхний выступ каждой консоли надевают фиксирующую планку, имеющую соответствующую прорезь. На нижний выступ каждой консоли надевают распорную планку, имеющую прорезь, соответствующую выступу консоли, и два резьбовых отверстия под винты. Каждую траверсу надевают на соответствующие две консоли с планками так, чтобы совместить отверстия для доступа к винтам в траверсе с резьбовыми отверстиями в распорных планках. В резьбовые отверстия вставляют винты. Соединение распирают с помощью торцевого ключа через отверстия в траверсах, обеспечивающие доступ к винтам.
Пример 2 (по предлагаемой полезной модели, фиг. 1, 2)
На фиг. 1 представлен фрагмент каркаса стола по примеру 2, на фиг. 2 представлена схема сборки такого каркаса. Изготовление стального каркаса стола осуществляют по примеру 1 с использованием так же, как в примере 1, в качестве материала стоек и перекладин опор, а также материала траверс отрезков стальных труб квадратного сечения, толщиной 2 мм, имеющих размер 40 мм, изготовленных из стали марки 10, группы В ГОСТ 13663-86 и соответствующих ГОСТ 8639-82 «Трубы стальные квадратные. Сортамент (с Изменениями №1, 2, 3, 4)». Каркас стола содержит опоры, включающие стойки и перекладины 1, траверсы 2 и соединительные узлы. Каждый соединительный узел содержит консоль 3, фиксирующую планку 4, распорную планку 5, в которой установлены распорные винты 6. Консоль 3 имеет две части: опорную часть 7 и внутритраверсную часть 8. Опорная часть 7 консоли 3 выполнена так, как показано на фиг. 1. Опорная часть 7 консоли 3 размещена в прорезях перекладины 1, выполненных в ее боковых стенках, и приварена к ней. Закрепление траверс 2 на перекладинах 1 осуществляют с помощью соединительных узлов. На верхний выступ внутритравесной части 8 консоли 3 надевают фиксирующую планку 4, имеющую соответствующую прорезь. На нижний выступ внутритравесной части 8 консоли 3 надевают распорную планку 5, имеющую прорезь, соответствующую выступу внутритравесной части 8 консоли 3, и два резьбовых отверстия под винты. Каждую траверсу 2 надевают на соответствующие две консоли с планками так, чтобы совместить отверстия для доступа к винтам в траверсе с резьбовыми отверстиями в распорных планках 5. В резьбовые отверстия вставляют винты 6. Соединение распирают с помощью торцевого ключа через отверстия в траверсах, обеспечивающие доступ к винтам. Для того, чтобы сделать отверстия в перекладине 1, используют «Станок лазерной резки профильных труб LaserTube» (https://unimach.ru/catalog/1cm/lasertube/). Для приварки опорной планки 3 к перекладине 1 используют сварочный аппарат TIG переменного и постоянного тока (https://www.kemppi.com/ru/ofrering/family/mastertig/).
Пример 3 (по предлагаемой полезной модели, фиг. 3, 4)
Стальной каркас стола содержит три стойки (две крайние и одна по средине) и, соответственно, 4 траверсы. На фиг. 3 представлен фрагмент указанного каркаса стола, на фиг. 4 представлена схема сборки такого каркаса. Как и в примере 2, прорези в перекладине выполнены в ее боковых стенках. Изготовление каркаса стола осуществляют по примеру 2.
Пример 4 (по предлагаемой полезной модели, фиг. 5, 6)
Изготовление стального каркаса стола осуществляют по примеру 2, однако опорная часть 7 консоли 3 выполнена так, как показано на фиг. 3. Схема сборки такого каркаса приведена на фиг. 6. Опорная часть 7 консоли 3 размещена в прорезях перекладины 1, выполненных, соответственно, в ее боковой и нижней стенках.
Экспериментально установлено следующее.
У стальных каркасов стола по примерам 1-4 максимальное отклонение от вертикали стоек стола имеет одинаковые результаты и составляет 0,24°, что при длине стойки 720 мм соответствует смещению ее торца на 3 мм. После имитации длительной эксплуатации каркаса стола по сравнительному примеру 1 с его передвижением толчками без отрыва стоек от пола отклонение от вертикали стоек стола составило 0,85°, что при длине стойки 720 мм соответствует смещению ее торца на 10,6 мм. При имитации длительной эксплуатации в тех же условиях стальных каркасов стола по примерам 2, 3 и 4 величина отклонения от вертикали стоек стола не превысила 0,25°, т.е. осталась практически неизменной.