СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРА

1. Способ подачи добавки в процессе обработки полимеров, содержащий:
- формирование схемы соединения элементов в контуре управления, который использует способ обратной связи для приведения в движение по меньшей мере одного насоса; причем способ обратной связи включает:
- отправку по меньшей мере одного сигнала от по меньшей мере одного датчика, связанного с машиной для обработки полимеров, к контроллеру;
- отправку одного или более сигналов от контроллера к по меньшей мере одному насосу,
- мониторинг давления в по меньшей мере одном насосе и определение с помощью датчика положения клапана инжекционного сопла, и
- отправку одного или более сигналов к клапану инжекционного сопла, приказывающих этому клапану открыться или закрыться.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработка полимеров содержит процесс плавления полимеров.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавку подают ниже по течению относительно полимеризационного реактора, в котором производят полимерный материал, в расплавленный полимерный материал, который покинул реактор, и который остается расплавленным после выхода из реактора по меньшей мере до подачи в него добавки.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что контроллер является контроллером сопла высокого давления.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что контроллер сопла отправляет сигнал для открытия клапана, когда давление в системе достигает заданного пользователем уровня, а клапан находится в правильном положении.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что контроллер инжекционного сопла регулирует объемную скорость потока добавки через клапан сопла для согласования его с производительностью экструдера.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что клапан инжекционного сопла является клапаном инжекционного сопла высокого давления.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один или более насос содержит дозирующий насос высокого давления.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что один или более насос содержит контроллер подпиточного насоса, соединенного последовательно с дозирующим насосом высокого давления.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что в дополнение к насосу высокого давления используют подпиточный насос, если необходимо давление выше 3000 фунтов/кв. дюйм (206,8 бар).
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что подпиточный насос и насос высокого давления совместно развивают давление примерно 6000 фунтов/кв. дюйм (413,7 бар).
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что входные сигналы содержат один или более из по меньшей мере одного разрешающего сигнала, разрешающего запуск, по меньшей мере одного сигнала, являющегося индикатором наличия электропитания, по меньшей мере одного сигнала, являющегося индикатором вращения шнека экструдера; по меньшей мере одного сигнала, являющегося индикатором выполнения по меньшей мере одного из очищающего и устраняющего препятствие ударов; и по меньшей мере один сигнал о силе тока в амперах, являющийся индикатором объемной скорости потока.
13. Система подачи добавки для точной подачи добавки во время обработки полимеров, например - для подачи в процесс плавления полимеров, которая содержит:
- по меньшей мере один датчик, связанный с устройством для обработки полимеров, например - с плавильной машиной;
- контроллер сопла высокого давления;
- по меньшей мере один насос; и
- сопло высокого давления, причем система содержит контур логического управления, который адаптирован для использования логического способа обратной связи для приведения в движение по меньшей мере одного насоса и клапана инжекционного сопла.
14. Инжекционное сопло высокого давления для нисходящей подачи добавки во время обработки полимеров, содержащее:
- направляющий канал, имеющий длину в диапазоне от примерно 3 дюймов (7,62 см) до примерно 5 дюймов (12,7 см), способствующий нисходящей инжекции:
- систему двойных уплотнителей, содержащую наружный уплотнитель и внутренний уплотнитель;
- трубу высокого давления; и
- охлаждающее устройство для защиты сопла от выделяющегося тепла.
15. Инжекционное сопло высокого давления по п.14, отличающееся тем, что система уплотнителей дополнительно содержит комбинацию набивки сальника и систему манжетных уплотнителей.
16. Инжекционное сопло высокого давления по п.14, отличающееся тем, что труба высокого давления является стальной трубой.
17. Инжекционное сопло высокого давления по п.16, отличающееся тем, что стальная труба высокого давления может выдерживать давление в диапазоне от примерно 4000 фунтов/кв. дюйм (275,8 бар) до примерно 7000 фунтов/кв. дюйм (482,6 бар).
18. Инжекционное сопло высокого давления по п.14, отличающееся тем, что охлаждающее устройство содержит охлаждающий блок с регулируемой температурой.
19. Инжекционное сопло высокого давления по п.14, отличающееся тем, что охлаждающее устройство содержит по меньшей мере одно из следующих устройств: медный змеевик, обернутый вокруг сопла, теплозащитный экран и вентилятор.
20. Инжекционное сопло высокого давления по п.14, отличающееся тем, что инжекцию добавки производят более чем на 2 витка шнека ниже по течению относительно приемного отверстия.
21. Инжекционное сопло высокого давления по п.14, отличающееся тем, что длина направляющего канала равна примерно 4 дюймам (10,16 см).
22. Способ обеспечения пропорциональной подачи добавки в устройство для обработки полимеров, например - в плавильную машину, содержащий следующие стадии:
- определение пропорции на основании силы тока в амперах в устройстве для обработки полимеров, например - в плавильной машине, и числа оборотов в минуту связанного с ней насоса;
- программирование зон с различными ступенчатыми уклонами, ограниченными специфическими условиями внутри устройства для обработки полимеров, например - в плавильной машине; и
- программирование подачи добавки в устройство для обработки полимеров, например - в плавильную машину, в зависимости от зоны для поддержания пропорциональной подачи добавки.