УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЗАГОТОВКИ

Область техники и назначение
Полезная модель относится к области обработки металлов и других материалов резанием и может быть использована на ленточно-отрезных станках, а также в отрезных станках, использующих абразивные и зубчатые режущие круги. Особенно эффективным применение полезной модели представляется при резании вязких металлов и сплавов. Полезная модель может быть также использована при экспериментальных исследованиях процесса резания на ленточно-отрезных станках.
Уровень техники
7
Известен ленточнопильный станок для пиления труднообрабатываемых материалов, содержащий верхнюю и нижнюю криволинейные направляющие, на рабочие поверхности которых надета ленточная пила, и привод последней, отличающийся тем, что рабочие поверхности криволинейных направляющих выполнены в виде гидростатических опор (Патент RU №2207228 С2, МПК B23D 55/00, опубликовано 27.06.2003).
Признаки известного устройства, совпадающие с признаками заявленной полезной модели, заключаются в наличии ленточной пилы и ее привода.
Причина, препятствующая получению в известном техническом решении технического результата, который обеспечивается полезной моделью, заключается в увеличении зоны резания при врезании ленточно-пильного полотна в заготовку.
Наиболее близким аналогом (прототипом) является устройство для резки заготовки («ленточно-отрезной станок»), содержащее основание и установленные на основании узел крепления заготовки и режущий узел, включающий ленточную пилу (резак с движением его режущих элементов по замкнутой траектории) и вибрационный привод для вращения ленточной пилы, ее подачи на заготовку и создания упругой продольной волны в ленточной пиле (Патент RU №2419524 С1, МПК B23D 55/00, опубликовано 27.06.2003).
Признаки известного устройства, совпадающие с признаками заявленной полезной модели, заключаются в наличии основания и установленных на основании узла крепления заготовки и режущего узла, включающего ленточную пилу (режущий элемент вращательного типа) и привод для вращения ленточной пилы и ее подачи на заготовку.
Причина, препятствующая получению в известном техническом решении технического результата, который обеспечивается полезной моделью, заключается в выполнении привода вибрационным, что значительно усложняет конструкцию и увеличивает зону резания при врезании резака в заготовку.
Сущность полезной модели
Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в упрощении конструкции при сохранении относительно небольшой силы резки, повышении стойкости режущего инструмента, повышении качества и скорости реза.
Технический результат, опосредствующий решение указанной задачи, заключается в сохранении минимальной зоны резания в процессе углубления резака в заготовку.
Достигается технический результат тем, что устройство для резки заготовки содержит основание и установленные на основании узел крепления заготовки и режущий узел, включающий резак, выполненный с возможностью движения его режущих элементов по замкнутой траектории, и привод для приведения режущих элементов резака в движение по замкнутой траектории, при этом узел крепления заготовки выполнен с возможностью вращения заготовки в процессе ее резки.
Достигается технический результат также тем, что узел крепления заготовки выполнен с возможностью вращения заготовки со скоростью, изменяемой в процессе ее резки.
Новые признаки заявленного технического решения заключаются в том, что узел крепления заготовки выполнен с возможностью вращения заготовки в процессе ее резки.
Перечень фигур чертежей
На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - вид слева на фиг.1 (без режущего узла); на фиг.3 - вид сверху на фиг.1.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели
Устройство содержит основание (станину) 1 и установленные на основании узел 2 крепления заготовки 12 и режущий узел 3.
Узел 2 крепления заготовки 12 выполнен в виде шпиндельного узла и содержит полую трубу 4, на одном торце которой находится зажим 5 заготовки (патрон, либо цанга, либо болтовой, либо, в случае сложного профиля заготовки, применяется зажимное приспособление). На обратном конце трубы 4 находится устройство 6 для поддержания заготовки соосно оси шпиндельного узла (патрон, либо цанга, либо болтовое, либо втулка по профилю заготовки; при необходимости, в целях лучшей подачи заготовки в зону резания можно поставить подшипники). Шпиндельный узел подшипниковыми опорами качения 7 соединен с основанием 1 (при необходимости подшипниковые опоры можно установить на направляющие станины для возможности перемещения шпиндельного узла по станине). Вращение на шпиндельный узел передается приводом 8 через шестерни или приводные ремни, при этом привод выполнен с изменяемой скоростью вращения. Кроме того, узел 2 также содержит упор 9 для заготовки 12.
Режущий узел 3 содержит резак 10 с движением его режущих элементов по замкнутой траектории (например, в виде бесконечного ленточнопильного полотна, в виде зубчатого или абразивного диска) и привод 11 резака для приведения режущих элементов резака в движение по замкнутой траектории. При этом режущий узел может быть установлен на направляющие основания для возможности перемещения режущего узла по основанию.
Работа устройства заключается в следующем.
Заготовка 12 сквозь шпиндельный узел подается на нужный размер (в случае, если шпиндельный узел или режущий узел подвижно установлены на направляющих станины, необходимый размер отрезаемой заготовки можно получить путем перемещения шпиндельного узла или режущего узла по направляющим станины), зажимается в шпиндельном узле. Включается привод 8, обеспечивающий вращение заготовки 12, и привод 11 резака 10 (бесконечного ленточнопильного полотна либо режущего диска), обеспечивающий движение режущих элементов резака по замкнутой траектории; включается подача резака 10 на заготовку 11 (подача может быть горизонтальной, вертикальной или по радиусу вокруг оси 13. Обработка заканчивается при достижении режущим инструментом оси вращения заготовки 12.