СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ НАРУЖНЫХ РАЗМЕРОВ ПОПЕРЕЧНЫХ СЕЧЕНИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СТЕРЖНЕОБРАЗНОГО ИЗДЕЛИЯ И МОДУЛЬНАЯ РАМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ бесконтактного измерения наружных размеров поперечных сечений металлургического стержнеобразного изделия, отличающийся следующими этапами:
- размещают по меньшей мере три равномерно вращающихся или колеблющихся лазерных луча от сканеров, откалиброванных и синхронизированных обычным образом, симметрично вокруг стержнеобразного изделия таким образом, что центральные положения лучей направлены к оси стержнеобразного объекта, и повторно измеряют расстояние между началом систем координат сканеров и поверхностью сканируемого стержнеобразного изделия;
- преобразуют группу одновременно измеренных расстояний в координаты точек в общей системе координат;
- вычисляют диаметры и центр тяжести (центр) стержнеобразного изделия в плоскости сканирования с использованием указанной группы точек в общей системе координат;
- определяют по меньшей мере одну функцию поперечного перемещения стержнеобразного изделия во время сканирования на основании аппроксимации изменений центров тяжести стержнеобразного изделия со временем;
- преобразуют координаты измеренных точек соответствующего поперечного сечения с использованием функции/функций поперечного перемещения стержнеобразного изделия во время одного цикла отклонения лучей, чтобы исключить поперечное перемещение и смещение стержнеобразного изделия во время одной последовательности сканирования для определения фактического поперечного сечения стержнеобразного изделия.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что с целью исключения эффекта теплового расширения стержневого изделия, предпочтительно измеряют температуру поверхности стержневого изделия для каждого сегмента вместе с измерением расстояния между началом систем координат сканеров и поверхностью сканируемого стержнеобразного изделия; при этом указанную температуру используют для преобразования размеров стержнеобразного изделия из горячего состояния в холодное состояние.
3. Модульная рама, оснащенная по меньшей мере одним сканером и электропроводкой для осуществления способа по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что она имеет форму многоугольника, вершины которого образованы по меньшей мере одним соединительным коленом и по меньшей мере двумя крепежными коленами, при этом указанные соединительные колена и крепежные колена соединены соединительными рычагами, оснащенными защитными кожухами со встроенными сканерами.
4. Модульная рама по п. 3, отличающаяся тем, что она оснащена системой распределения по меньшей мере одной охлаждающей среды.
5. Модульная рама по п. 3 или 4, отличающаяся тем, что длинные стороны крепежных колен ориентированы вертикально, при этом на этих длинных сторонах крепежных колен установлены крепежные держатели.
6. Модульная рама по п. 3 или 4, отличающаяся тем, что между хомутом и защитным кожухом размещена регулируемая часть.