СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРЕПИЦЫ
RAW MIX FOR TILE MANUFACTURE

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления черепицы.
Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.: лесс 72,0-74,0; бентонит 22,0-24,0; стеклобой 2,0-6,0 [1].
Задачей изобретения является повышение морозостойкости черепицы, полученной из сырьевой смеси.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления черепицы, содержащая лесс, бентонит, стеклобой, дополнительно включает кварцевый песок, оксид цинка и галит при следующем соотношении компонентов, мас.%: лесс 80,0-84,0; бентонит 4,0-6,0; измельченный до получения частиц размером не более 2 мм стеклобой 2,0-6,0; кварцевый песок 6,0-8,0; оксид цинка 1,0-1,5; галит 0,5-1,0.
В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления кирпича, камней, черепицы.
Состав №
Компоненты
лесс
бентонит
стеклобой
кварцевый песок
оксид цинка
галит
Морозостойкость, циклы
1
84,0
4,0
2,0
8,0
1,0
1,0
~80
2
82,0
5,0
4,0
7,0
1,25
0,75
~80
3
80,0
6,0
6,0
6,0
1,5
0,5
~80
Бентонит и лесс (любых месторождений) измельчают до размера кусков 10-20 мм, сушат и размазывают сухим способом до порошкообразного состояния. Бой стекла (листового, тарного, медицинского, светотехнического, сортового и др.) измельчают до получения частиц размером не более 2 мм. Лесс, бентонит, стеклобой, оксид цинка смешивают. Сырьевую смесь увлажняют до 18-22% водой с предварительно растворенным в ней галитом и формуют из нее пластическим способом черепицу, которую сушат до влажности не более 5% и обжигают при температуре 950-1050°C. Поверхность обожженной черепицы покрывают слоем суспензии легкоплавкой цветной глазури и вторично обжигают при температуре 900-950°C. Возможно оплавление поверхности обожженной черепицы низкотемпературной плазмой до образования стекловидного слоя.
Источник информации
1. SU 1564145, C04B 33/00, 1990.