СИСТЕМА ЗАЖИМА ИНСТРУМЕНТА

1. Система (2) зажима инструмента, имеющая два металлических участка (3, 4) вала, при этом первый участок (3) вала с концевой стороны имеет блокировочный штифт (5), а второй участок (4) вала с концевой стороны имеет блокировочную втулку (6), при этом для создания разъемного, используемого для привода соединения первый участок (3) вала выполнен с возможностью вводы своим блокировочным штифтом (5) коаксиально в блокировочную втулку (6) второго участка (4) вала, и оба участка (3, 4) вала при взаимном блокирующем поворотном движении (7) могут поворачиваться вокруг одной общей геометрической продольной оси (8) в блокирующее повернутое положение, при этом по меньшей мере одна расположенная на периметре блокировочного штифта (5) стопорная структура (9a-c), предпочтительно по меньшей мере три расположенные на периметре блокировочного штифта (5) стопорные структуры (9a-c), в ходе блокирующего поворотного движения защелкивается, соответственно, защелкиваются по меньшей мере за одну соответствующую ответную стопорную структуру (10a-c) блокировочной втулки (6), предпочтительно по меньшей мере за три соответствующие ответные стопорные структуры (10a-c) блокировочной втулки (6), при упругой деформации блокировочного штифта (5) и/или блокировочной втулки (6).
2. Система зажима инструмента по п.1, отличающаяся тем, что стопорная структура (9a-c) и ответная стопорная структура (10a-c) выполнена, соответственно, выполнены в виде радиальной структуры.
3. Система зажима инструмента по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в блокированном повернутом положении имеется обусловленное упругой деформацией, радиальное силовое замыкание между блокировочным штифтом (5) и блокировочной втулкой (6).
4. Система зажима инструмента по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что в ходе блокирующего поворотного движения оба участка (3, 4) вала, в частности блокирующий штифт (5) и блокирующая втулка (6), при достижении блокирующего повернутого положения образуют концевой упор (11a-c) поворота, так что в блокирующем повернутом положении между блокировочным штифтом (5) и блокировочной втулкой (6) существует действующее в обоих направлениях поворота геометрическое замыкание между указанными обоими участками (3, 4) вала.
5. Система зажима инструмента по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна расположенная на периметре блокировочного штифта (5) упорная структура (13a-c), предпочтительно по меньшей мере три распределенные по периметру блокировочного штифта (5) упорные структуры (13a-c), в ходе блокирующего поворотного движения приходит, соответственно, приходят в блокирующий контакт с по меньшей мере одной соответствующей ответной упорной структурой (14a-c) блокировочной втулки (6) и образует, соответственно, образуют концевой упор (11a-c) поворота, предпочтительно, что указанная по меньшей мере одна упорная структура (13a-c) и/или указанная по меньшей мере одна ответная упорная структура (14a-c) является, соответственно, являются одновременно по меньшей мере одной стопорной структурой (9a-c) или ответной стопорной структурой (10a-c).
6. Система зажима инструмента по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что применительно к повороту обоих участков (3, 4) вала друг относительно друга предусмотрено деблокирующее повернутое положение, в котором первый участок (3) вала выполнен с возможностью ввода своим блокировочным штифтом (5) коаксиально в блокировочную втулку (6) второго участка (4) вала, предпочтительно, что применительно к повороту обоих участков (3, 4) вала друг относительно друга предусмотрена деблокирующая область (15) поворота, в пределах которой первый участок (3) вала своим блокировочным штифтом (5) может коаксиально вводиться в блокировочную втулку (6) второго участка (4) вала, предпочтительно, что эта деблокирующая область (15) поворота покрывает угловой диапазон по меньшей мере 25°, предпочтительно угловой диапазон по меньшей мере 40°.
7. Система зажима инструмента по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что по меньшей мере один участок вала имеет вводный скос, который при вводе блокировочного штифта (5) в блокировочную втулку (6) способствует ориентации двух участков (3, 4) вала друг относительно друга в деблокирующем повернутом положении.
8. Система зажима инструмента по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что в деблокирующем повернутом положении и/или в деблокирующей области (15) поворота предусмотрен радиальный зазор (16) между блокировочным штифтом (5) и блокировочной втулкой (6).
9. Система зажима инструмента по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что стопорная структура (9a-c) и/или ответная стопорная структура (10a-c) в поперечном сечении поперек общей геометрической продольной оси (8) образует контур, имеющий радиальное возвышение (17, 18).
10. Система зажима инструмента по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что области (19, 20) контура по обеим сторонам радиального возвышения (17) расположены различно радиально таким образом, что в начале блокирующего поворотного движения (7), в частности в деблокирующем повернутом положении, между блокировочным штифтом (5) и блокировочной втулкой (6) имеется радиальный зазор (16), и что в блокирующем повернутом положении существует радиальное силовое замыкание между блокировочным штифтом (5) и блокировочной втулкой (6).
11. Система зажима инструмента по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что блокировочный штифт (5) и/или блокировочная втулка (6) по меньшей мере на отдельных участках выполнен(а), соответственно, выполнены вращательно-симметрично относительно общей геометрической продольной оси (8), и/или что контур в поперечном сечении поперек общей геометрической продольной оси (8) блокировочного штифта (5) и/или блокировочной втулки (6) по меньшей мере на одном осевом участке выполнен неизменным.
12. Система зажима инструмента по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что контур блокировочного штифта (5) в поперечном сечении поперек общей геометрической продольной оси (8) имеет многоугольную основную форму, имеющую нечетное количество угловых областей, которые образуют каждая стопорную структуру (9a-c), предпочтительно, что блокировочный штифт (5) в поперечном сечении поперек общей геометрической продольной оси (8) имеет треугольную основную форму, угловые области которой образуют стопорные структуры (9a-c).
13. Система зажима инструмента по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что указанные оба участка (3, 4) вала при осевом вводе блокировочного штифта (5) в блокировочную втулку (6) при достижении осевого конечного положения ввода образуют осевой коневой упор (21), предпочтительно, что для образования осевого концевого упора (21) к блокировочному штифту (5) примыкает ориентированный по общей геометрической продольной оси (8) кольцевой уступ (22).
14. Система зажима инструмента по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что указанные оба участка (3, 4) вала во время блокирующего поворотного движения (7) образуют друг с другом дополнительное геометрическое замыкание, которое в блокирующем повернутом положении блокирует осевое стягивание первого участка (3) вала со второго участка (4) вала против направления ввода.
15. Система зажима инструмента по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что один участок (3) вала является хвостовиком (25) вращающегося инструмента (24), а другой участок (4) вала - обращенной к инструменту стороной (26) зажимного патрона (27).
16. Система зажима инструмента по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что один участок (3) вала является обращенной к ходовому винту стороной (28) зажимного патрона (27), а другой участок (4) вала – приводным ходовым винтом (29) узла (1) металлообрабатывающего станка.
17. Зажимной патрон для вращающегося инструмента (24), при этом зажимной патрон (27) имеет обращенную к ходовому винту сторону (28) для соединения с приводным ходовым винтом (29) узла (1) металлообрабатывающего станка и обращенную к инструменту сторону (26) для соединения с инструментом (24), при этом обращенная к ходовому винту сторона (28) или обращенная к инструменту сторона (26) образует участок (3, 4) вала системы (2) зажима инструмента по одному из предыдущих пунктов.
18. Узел металлообрабатывающего станка, имеющий приводной ходовой винт (29) и предназначенный для приводного ходового винта (29) привод инструмента, при этом предусмотрен зажимной патрон (27) по п.17.
19. Узел металлообрабатывающего станка по п.18, отличающийся тем, что предусмотрен вибровозбудитель, который для вибрационного сверления передает вибрационные колебания, в частности, в осевом направлении, в приводной ходовой винт (29), и что эти вибрационные колебания проходят через зажимной патрон (27).
20. Узел металлообрабатывающего станка по п.19, отличающийся тем, что предусмотрено устройство (31) смены инструмента, в котором помещается несколько укомплектованных инструментами (24) зажимных патронов (27), предпочтительно, что для смены инструмента устройство (31) смены инструмента производит ввод блокировочного штифта (5) в блокировочную втулку (6).
21. Узел металлообрабатывающего станка по п.19 или 20, отличающийся тем, что для смены инструмента привод (30) инструмента производит блокирующее поворотное движение (7), предпочтительно, что во время блокирующего поворотного движения (7) устройство (31) смены инструмента фиксирует один из участков (3, 4) вала зажимного патрона (27) в отношении поворота вокруг общей геометрической продольной оси (8), предпочтительно, что устройство (31) смены инструмента имеет магазин (33) инструментов с гнездами (34) для зажимных патронов (27), и что эти гнезда (34) производят фиксацию данного участка (3, 4) вала.