УСТРОЙСТВО ОБЕРТЫВАНИЯ ЭЛЕКТРОДНЫХ ПЛАСТИН

1. Устройство обертывания электродных пластин для обертывания пластины положительного или отрицательного электрода разделителями, содержащее:
транспортировочную секцию, выполненную с возможностью транспортировки электродной пластины;
укладочную барабанную секцию, включающую в себя пару барабанов, размещаемых параллельно таким образом, что они обращены друг к другу и выполнены с возможностью подачи пары разделителей, причем пара разделителей приклеена к соответствующим периферийным поверхностям пары барабанов; и
сварочную секцию, выполненную с возможностью сваривания краевых фрагментов пары разделителей в состоянии, в котором электродная пластина размещается между парой разделителей,
при этом транспортировочная секция транспортирует электродную пластину в пару барабанов, и пара барабанов подает пару разделителей синхронно с транспортировкой электродной пластины, причем пара разделителей приклеена к соответствующим периферийным поверхностям пары барабанов,
при этом в ходе этапа транспортировки электродной пластины посредством и между парой барабанов синхронно с вращениями пары барабанов пара разделителей укладывается на соответствующих поверхностях электродной пластины, и краевые фрагменты пары разделителей свариваются посредством сварочной секции.
2. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее пару инструментов для резки разделителей, размещаемых вблизи
соответствующих периферийных поверхностей пары барабанов, при этом пара инструментов для резки разделителей выполнена с возможностью разрезания одного непрерывного разделителя с образованием предварительно определенной формы в состоянии, в котором разделитель приклеен к периферийной поверхности барабана.
3. Устройство по п. 1 или 2, дополнительно содержащее узел подающих роликов, размещаемый вблизи одного из пары барабанов, чтобы подавать разделитель на периферийную поверхность одного из пары барабанов.
4. Устройство по п. 3, в котором узел подающих роликов управляется таким образом, что подача разделителя синхронизируется с транспортировкой электродной пластины посредством прекращения подачи разделителя, чтобы вызывать скольжение разделителя на периферийной поверхности одного из пары барабанов.
5. Устройство по п. 1 или 2, в котором каждый из пары барабанов имеет отверстия для всасывания воздуха на своей периферийной поверхности, так что разделитель приклеивается к периферийной поверхности посредством всасывания воздуха через отверстия для всасывания воздуха.
6. Устройство по п. 1 или 2, в котором транспортировочная секция включает в себя транспортер для транспортировки электродной пластины, причем электродная пластина размещается на нем, и втягивающее устройство для транспортировки электродной пластины к паре барабанов при втягивании верхней поверхности электродной пластины.
7. Устройство по п. 1 или 2, в котором транспортировочная секция дополнительно включает в себя детектор электродных пластин, выполненный с возможностью определения электродной пластины, которая транспортируется посредством транспортера.
8. Устройство по п. 1 или 2, в котором сварочная секция имеет конструкцию, которая зажимает пару разделителей, и управляется таким образом, что сварочная секция захватывает краевые фрагменты торцов пары разделителей после начала укладки пары разделителей на соответствующих поверхностях электродной пластины, вытягивает пару разделителей синхронно с вращениями барабанов при захвате краевых фрагментов торца пары разделителей и затем сваривает краевые фрагменты пары разделителей посредством зажатия краевых фрагментов.
9. Устройство по п. 1 или 2, в котором сварочная секция выполнена с возможностью осуществления точечной сварки краевых фрагментов пары разделителей.
10. Устройство по п. 1 или 2, в котором сварочная секция имеет конструкцию в форме роликов теплопереноса с парой роликов теплопереноса, которые вращаются при зажатии пары разделителей между ними, и выполнена с возможностью последовательной сварки поперечных боковых краевых фрагментов пары разделителей посредством зажатия поперечных боковых краевых фрагментов при вращении синхронно с вращениями барабанов.
11. Устройство по п. 1 или 2, дополнительно содержащее укладочное устройство для электродных пластин, размещаемое в выходной стороне пары барабанов, при этом укладочное устройство для электродных пластин поочередно укладывает друг на друга
пластину положительного и отрицательного электрода, обернутые парой разделителей.
12. Способ обертывания электродной пластины разделителями, включающий этапы, на которых:
размещают пару барабанов параллельно таким образом, что они обращены друг к другу;
транспортируют электродную пластину к паре барабанов при подаче пары разделителей синхронно с транспортировкой электродной пластины в состоянии, в котором пара разделителей приклеивается к соответствующим периферийным поверхностям пары барабанов; и
при транспортировке электродной пластины посредством и между парой барабанов синхронно с вращениями пары барабанов укладывают пару разделителей на соответствующих поверхностях электродной пластины и сваривают краевые фрагменты разделителей.