СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Полезная модель относится к сельскому хозяйству и может быть использована в животноводстве при приготовлении стебельных кормов их измельчении, например, соломы и силоса независимо от технологии их заготовки: тюки, рулоны, россыпью.
Известна смесительная установка [1], содержащая сборный транспортер над которым перпендикулярно его продольной оси установлены питающие транспортеры для подачи грубых и сочных кормов. Над выгрузными концами питающих транспортеров расположены рабочие органы в виде роторных измельчителей.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является смесительная установка [2], содержащая питатели-дозаторы, к которым примыкают два бункера. Каждый бункер выполнен в виде двух соосно установленных с возможностью вращения относительно горизонтальной оси колец. Кольца жестко соединены между собой перемычками, закрепленными на внутренней поверхности колец. Со стороны противоположной загрузке каждый бункер имеет стенку в виде усеченного конуса, большим основанием примыкающего к соответствующему кольцу. Снаружи бункеры охвачены кожухами. Выполненные в кожухах выгрузные окна предназначены для подачи материалов к ротору, установленному между бункерами с возможностью вылета молотков в проемах окон. В верхней части окон охватывающие кожухи соединены перемычкой, выполненной концентрично ротору. Бункеры установлены в охватывающих кожухах посредством приводных роликов. Для отвода готовой смеси установка снабжена транспортером.
Данные смесительные установки способны только измельчать и смешивать корма, но не способны их раздавать, так как являются стационарными. Также они имеют значительные габаритные размеры.
Предлагаемая смесительная установка содержит два рядом установленных цилиндрических бункера 2 и 3 с коническими стенками 6, жестко соединенных между собой, установленных соосно с возможностью вращения, а конические стенки обращены в одну сторону. Каждый бункер выполнен в виде двух соосно расположенных колец, днища с окнами, охватывающего бункеры снаружи, конических стенок, примыкающих большими основаниями к бункерам. Между бункерами расположен молотковый ротор с возможностью одновременного взаимодействия рабочих органов с каждым из бункеров. Бункеры снабжены загрузочным 15, 16 и выгрузным 18 устройствами. В дефлекторе 18 дополнительно происходит смешивание компонентов. Привод бункеров осуществляется гидромотором с приводным роликом.
Таким образом, наличие отличительных от прототипа признаков, полезность и возможность осуществления заявляемого технического решения показывает, что оно соответствует критериям изобретательского уровня и промышленной применимости.
Заявляемая смесительная установка поясняется чертежом.
На фиг.1. изображен вид спереди на смесительную установку, на фиг.2. изображен вид на фиг.1, на фиг.3 изображено сечение фиг.2, на фиг.4 изображен вид на фиг.3.
Установка содержит раму 1 на которой установлены два бункера 2 и 3 выполненные в виде соосно установленных с возможностью вращения относительно горизонтальной оси колец 4. Кольца жестко соединены между собой перемычками 5, закрепленными на внутренней поверхности колец. Каждый бункер имеет стенку в виде усеченного конуса 6, большим основанием примыкающего к соответствующему кольцу. Снаружи бункеры охвачены днищем 7. Выполненные в днище выгрузные окна 8 и 9 предназначены для подачи материалов к ротору 10, установленному параллельно оси вращения бункеров с возможностью вылета молотков 11 в проемах окон. Бункеры установлены в охватывающих днищах посредством роликов 12 и приводятся во вращение гидромотором 13. На одной раме с
бункерами установлен кузов 14 с питателем-дозатором 15. Для отвода готовой смеси установка снабжена дефлектором 18.
Установка работает следующим образом.
Грубые корма, например, солома россыпью в рулонах или в тюках загружаются в бункер 2 при помощи гидравлического борта 16, а силос (корнеплоды) погрузчиком загружаются в кузов 14, откуда питателем 15 подаются в бункер 3. В загруженном положении агрегат перемещается в зону раздачи корма, где включается привод рабочих органов. Ротор 10 вращается от вала отбора мощности транспортного средства через клиноременную передачу 17. Материал в зону измельчения подается цилиндрическими бункерами 2 и 3, вращающимися синхронно. Молотки 11 вращающегося ротора 10, вылетая в проемах окон 8 и 9, захватывают одновременно солому и силос, измельчают их за счет большой окружной скорости молотков и выбрасывают в дефлектор 18. Частицы, например, соломы внедряются в поток силоса и наоборот, благодаря чему происходит смешивание компонентов. За счет кинетической энергии вращающегося ротора и, частично, за счет возникающего воздушного потока кормосмесь выбрасывается в кормушку.
Соотношение компонентов смеси регулируется деками 19, которые имеют возможность отклонятся на определенный угол, регулируя тем самым погружение молотков ротора в слой материала. Коническая стенка 6 увеличивает объем каждого бункера, интенсифицирует движение компонентов внутри бункера, исключая мертвые зоны.
В предлагаемой смесительной установке обеспечивается возможность непосредственной переработки тюков и особенно рулонов грубых кормов при получении на их основе кормосмесей. Кроме того расположение бункеров соосно друг за другом приводит к снижению габаритных размеров вдвое.
Литература
1. А.С. 1662480 (СССР) Смесительная установка /В.А.Сысуев, Н.Ф.Баранов, П.А.Савиных, В.Р.Алешкин, В.Г.Мохнаткин. - Опубл. 15.07.1991, Бюл. №26.
2. А.С. 1709980 (СССР) Смесительная установка /В.Р.Алешкин, И.П.Ашихмин, В.А.Сысуев, В.Г.Мохнаткин, Г.Н.Костин и Н.Ф.Баранов. - Опубл. 07.02.1992, Бюл. №5. - прототип.