СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРОЧНЕННЫХ ФОРМОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ

1. Способ изготовления упрочненных формованных деталей, в частности структурных или кузовных деталей автомобилей, при котором металлическую листовую заготовку нагревают, затем в формовочной камере (4) штампа (1) для горячего формования подвергают горячему формованию с получением формованной детали (5) и за счет контакта с охлаждающим средством (KM) в формовочной камере (4) штампа (1) для горячего формования упрочняют, для чего охлаждающее средство (KM) через подающие каналы (7, 8) направляется в формовочную камеру (4), отличающийся тем, что агрегатное состояние охлаждающего средства (KM) регулируется.
A
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждающее средство (KM) вводится в формовочную камеру (4) под давлением (p), составляющим до 25 МПа.
KM
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что продолжительность во времени подачи охлаждающего средства и/или величину давления (p) варьируют.
B
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что измеряют температуру (T) формованной детали (5) в формовочной камере (4).
W
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что измеряют температуру (T) штампа в области контактных поверхностей (9) формовочной камеры (4).
A
E
B
W
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что управление начальным моментом (T) и конечным моментом (T) подачи охлаждающего средства осуществляют в зависимости от температуры (T) детали и/или температуры (T) штампа.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что осуществляют варьируемое управление распределением охлаждающего средства в формовочной камере (4), в частности охлаждающее средство (KM) подают в первые области формованной детали (5), а во вторые области формованной детали (5) охлаждающее средство (KM) не подается, или подачу охлаждающего средства (KM) в первую область и вторую область осуществляют со смещением во времени.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формованную деталь после извлечения из штампа (1) для горячего формования выдерживают в зафиксированном положении в станции охлаждения.
KM
KM
D
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждающее средство (KM) под давлением (p) вводится в формовочную камеру (4), и давление (p) во время фазы охлаждения посредством системы управления приводится в соответствие с давлением пара (p) охлаждающего средства.
KM
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что регулирование давления (p) осуществляется в зависимости от времени и/или в зависимости от температуры, в частности, в зависимости от измерения температуры формованной детали (5) в штампе (1) для горячего формования и/или измерения температуры на штампе (1) для горячего формования.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждающее средство (KM) периодически впрыскивается в формовочную камеру (4).
12. Штамп для горячего формования, предназначенный для обработки давлением и упрочнения листового металла, содержащий пуансон (2) и матрицу (3), причем по меньшей мере в одной из частей (2, 3) штампа имеются подводящие каналы (7, 8) для направления охлаждающего средства (KM) в выполненную между пуансоном (2) и матрицей (3) формовочную камеру (4), отличающийся тем, что в нем предусмотрено регулирование агрегатного состояния охлаждающего средства (KM).
KM
KM
E
13. Штамп для горячего формования по п.12, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью управления впрыском охлаждающего средства (KM) под давлением (p) в формовочную камеру (4), а также регулирования величины давления (p) и/или продолжительности впрыска (T).
14. Штамп для горячего формования по п. 13, отличающийся тем, что в пуансоне (2) и/или в матрице (3) предусмотрены каналы (7) снабжения охлаждающим средством (KM), а также ответвляющиеся от каналов (7) снабжения и впадающие в формовочную камеру (4) каналы (8) впрыска.
15. Штамп для горячего формования по п. 12, отличающийся тем, что в контактных поверхностях формовочной камеры (4) расположены средства для воздействия на теплообмен.
KM
D
A
16. Способ изготовления упрочненных формованных деталей, в частности, структурных или кузовных деталей автомобилей, при котором металлическую листовую заготовку нагревают, затем в формовочной камере (4) штампа (1) для горячего формования подвергают горячему формованию с получением формованной детали (5) и за счет контакта с охлаждающим средством (KM) в формовочной камере (4) штампа (1) для горячего формования упрочняют, для чего охлаждающее средство (KM) через подающие каналы (7, 8) направляется в формовочную камеру (4), при этом формованная деталь (5), по меньшей мере, частично охлаждается охлаждающим средством (KM), давление которого (p) превышает давление (p) пара охлаждающего средства (KM), отличающийся тем, что охлаждающее средство (KM) вводят в формовочную камеру (4) под давлением (p), составляющим до 25 МПа.
KM
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что продолжительность во времени подачи охлаждающего средства и/или величину давления (p) варьируют.
B
18. Способ по п. 16, отличающийся тем, что измеряют температуру (T) формованной детали (5) в формовочной камере (4).
W
19. Способ по п. 16, отличающийся тем, что измеряют температуру (T) штампа в области контактных поверхностей (9) формовочной камеры (4).
A
E
B
W
20. Способ по п. 16, отличающийся тем, что управление начальным моментом (T) и конечным моментом (T) подачи охлаждающего средства осуществляют в зависимости от температуры (T) детали и/или температуры (T) штампа.
21. Способ по п. 16, отличающийся тем, что осуществляют варьируемое управление распределением охлаждающего средства в формовочной камере (4), в частности, охлаждающее средство (KM) подают в первые области формованной детали (5), а во вторые области формованной детали (5) охлаждающее средство (KM) не подается, или подачу охлаждающего средства (KM) в первую область и вторую область осуществляют со смещением во времени.
22. Способ по п. 16, отличающийся тем, что формованную деталь после извлечения из штампа (1) для горячего формования выдерживают в зафиксированном положении в станции охлаждения.
KM
KM
D
23. Способ по п. 16, отличающийся тем, что охлаждающее средство (KM) под давлением (p) вводится в формовочную камеру (4), и давление (p) во время фазы охлаждения посредством системы управления приводится в соответствие с давлением пара (p) охлаждающего средства.
KM
24. Способ по п. 16, отличающийся тем, что регулирование давления (p) осуществляется в зависимости от времени и/или в зависимости от температуры, в частности, в зависимости от измерения температуры формованной детали (5) в штампе (1) для горячего формования и/или измерения температуры на штампе (1) для горячего формования.
25. Способ по п. 16, отличающийся тем, что охлаждающее средство (KM) периодически впрыскивается в формовочную камеру (4).