Растворный узел для приготовления жидких комплексных удобрений
MORTAR UNIT FOR PREPARATION OF LIQUID COMPLEX FERTILIZERS

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к установкам для приготовления жидких удобрений в виде растворов с различным соотношением действующих питательных веществ, и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве.
Наиболее близким по технической сущности является растворный узел для приготовления жидких удобрений, содержащий смесительный реактор, связанную трубопроводной системой с накопительными емкостями воды и готового продукта, дизельный теплообменник, насосное оборудование и пульт управления (см. патент РФ 2686149 по МПК B01F 1/00, опубл. 24.04.2019.).
Недостатками известного растворного узла являются сложность конструкции, недостаточная надежность работы, низкая производительность и высокие энергозатраты.
Наиболее близким по технической сущности является растворный узел для приготовления жидких удобрений, содержащий бункерный накопитель сухих удобрений, сообщающийся посредством транспортера со смесительным реактором с входным патрубком для раствора, трубопроводную систему, нагревательное устройство, диспергаторное устройство с возможностью перекачивания, смешивания, диспергирования и гомогенизации смеси, а также накопительные емкости для воды и готового продукта, причем на входе бункера для сухих минеральных удобрений дополнительно установлена решетка, а на выходе бункера для сухих минеральных удобрений дополнительно установлена дробилка комков сухих удобрений (см. патент на полезную модель №186828 по МПК A01G 31/02, опубл. 05.02.2019.).
Недостатком известного растворного узла является недостаточная надежность работы, низкая производительность и невысокое качество полученного жидкого удобрения.
Технический результатом является повышение надежности работы с повышенной производительностью, повышенным качеством и более экономичным приготовлением жидких удобрений.
Технический результат достигается тем, в растворном узле для приготовления жидких удобрений, содержащем бункерный накопитель сухих удобрений, сообщающийся посредством транспортера со смесительным реактором с входным патрубком для раствора, трубопроводную систему, нагревательное устройство, диспергаторное устройство с возможностью перекачивания, смешивания, диспергирования и гомогенизации смеси, а также накопительные емкости для воды и готового продукта, согласно изобретению он снабжен смесителем жидких компонентов с возможностью добавления в смесительный реактор жидких средств защиты растений и устройством весового контроля компонентов, поступающих в смесительный реактор, входной патрубок для раствора выполнен с конусообразным сопловым наконечником, расположенным тангенциально относительно стенки смесительного реактора, бункерный накопитель сухих удобрений состоит по меньшей мере из двух бункеров. В качестве диспергаторного устройства используют роторно-пульсационный аппарат. Бункерный накопитель сухих удобрений состоит из трех бункеров. Смеситель жидких компонентов выполнен в виде емкости с миксерным смесителем. В качестве устройства весового контроля компонентов используют тензометрическое весоизмерительное электронное устройство. В качестве нагревательного устройства используют водогрейный жаротрубный котел цилиндрической формы. Транспортер выполнен скребковым.
На фиг. 1 приведена функциональная схема предлагаемого узла; на фиг. 2 схематично изображен фрагмент, поясняющий расположение входного патрубка для раствора, вид сверху.
Растворном узле для приготовления жидких удобрений содержит бункерный накопитель сухих удобрений 1, сообщающийся посредством скребковых транспортеров 2 со смесительным реактором 3 с входным патрубком для раствора 4 с конусообразным сопловым наконечником 5, расположенным тангенциально относительно стенки смесительного реактора 3, трубопроводную систему 6, водогрейный котел 7, роторно-пульсационный аппарат 8, накопительную емкость для воды 9 и накопительную емкость готового продукта 10, устройство весового контроля компонентов 11. Бункерный накопитель сухих удобрений 1 состоит из трех накопительных бункеров 12, 13 и 14. Трубопровод подачи воды трубопроводной системы 6 снабжен насосом подачи воды 15, выполненным с импульсным счетчиком. Между смесительным реактором 3 и насосом подачи воды 15 расположен смеситель жидких компонентов 16. Трубопровод выгрузки продукта снабжен электроклапаном 17 и насосом выгрузки 18. Трубопровод между смесительным реактором 3 и водогрейным котлом 7 снабжен обратным клапаном 19, а между смесителем жидких компонентов 16 и насосом подачи воды 15 трубопровод снабжен электроклапаном 20.
Работа растворного узла поясняется на примере приготовления жидкого удобрения из гранулированных азотных, аммонийных и серосодержащих минеральных удобрений.
На панели оператора выбирают нужный рецепт готового продукта, а также режим работы узла (автоматический/ручной).
В накопительные бункеры 12, 13 и 14 бункерного накопителя 1 засыпаются гранулированные удобрения, а в смесительный реактор 3 с помощью насоса подачи воды 15 через импульсный счетчик подается необходимое количество воды. После заполнения водой смесительного реактора 3 запускается водогрейный котел 7 и роторно-пульсационный аппарат 8 для циркуляции воды. После начала циркуляции воды через смесительный реактор 3 водогрейный котел 7 и роторно-пульсационный аппарат 8 из бункерного накопителя сухих удобрений 1 при помощи скребковых транспортеров 2 в смесительный реактор 3 по очереди подаются сухие гранулированные удобрения в том количестве, которое необходимо для производства жидких удобрений (зависит от рецепта).
Регулирование количества компонентов, поступающих в смесительный реактор 3, осуществляется посредством устройства весового контроля компонентов 11 с тензометрическими датчиками, на котором установлен смесительный реактор 3.
Через смеситель жидких компонентов 16 (при необходимости) могут добавляться в общий объем удобрений жидкие средства защиты растений, например, инсектициды, фунгициды, гербициды.
Циркуляция раствора осуществляется посредством роторно-пульсационного аппарата 8 через водогрейный котел 7 и входной патрубок для раствора 4. За счет того, что входной патрубок для раствора 4 расположен тангенциально относительно стенки смесительного реактора 3 происходит дополнительная циркуляция раствора в смесительном реакторе 3, ускоряя процесс растворения и смешивания всех компонентов.
По достижению нужной концентрации и температуры прекращается работа оборудования, электроклапан 17 переводится в положение выгрузки готового продукта и при помощи насоса выгрузки 18 происходит откачка раствора из смесительного реактора 3. При этом обратный клапан 19 предотвращает движение раствора в обратном направлении, что способствует полному сливу жидкости из смесительного реактора 3 водогрейного котла 7, а также со всей трубопроводной системы.
После выгрузки растворный узел готов к последующему циклу работы.
Предлагаемый растворный узел имеет простую и надежную конструкцию с повышенной производительностью, удобен в эксплуатации, обеспечивает высокое качество готового продукта и экономичную работу оборудования.