СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАМОТКИ УДЛИНЕННОГО ЭЛЕМЕНТА НА ПРИЕМНУЮ БОБИНУ СО ВСТАВКОЙ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ ТКАНИ

1. Способ регулирования намотки удлиненного элемента (1) на приемную бобину (2) со вставкой вспомогательной ткани (3), при котором:
вращают приемную бобину (2);
одновременно наматывают на приемную бобину (2) удлиненный элемент (1) и вспомогательную ткань (3), причем при одновременной намотке:
определяют фактический диаметр намотки на приемную бобину (2); и
регулируют скорость вращения приемной бобины (2) в соответствии с фактическим диаметром намотки на приемную бобину (2).
2. Способ по п.1, при котором при одновременной намотке дополнительно:
определяют изменение длины участка (1') удлиненного элемента (1), подлежащего укладке на приемную бобину (2); и
регулируют скорость вращения приемной бобины (2) также в соответствии с изменением длины участка (1') удлиненного элемента (1).
3. Способ по п.1, при котором удлиненный элемент (1) подают на приемную бобину (2) с известной начальной скоростью подачи, причем приемная бобина (2) имеет известный начальный диаметр намотки.
4. Способ по п.3, при котором приемную бобину (2) приводят во вращение с начальной скоростью вращения, которая определена в соответствии с начальной скоростью подачи удлиненного элемента (1) и с начальным диаметром намотки на приемную бобину (2).
5. Способ по п.1, при котором вспомогательную ткань (3) натягивают на приемную бобину (2) за счет вращения приемной бобины (2).
6. Способ по п.1, при котором фактический диаметр намотки на приемную бобину (2) определяют путем регистрации мгновенной окружной скорости приемной бобины (2).
7. Способ по п.6, при котором мгновенную окружную скорость приемной бобины (2) определяют путем регистрации мгновенной линейной скорости вспомогательной ткани (3).
8. Способ по п.1, при котором удлиненный элемент (1) подают на приемную бобину (2) посредством, по меньшей мере, одной конвейерной ленты (21, 23), которую приводят в движение с заданной мгновенной скоростью подачи.
9. Способ по п.8, при котором регулируют относительное положение, по меньшей мере, одной конвейерной ленты (21, 23) относительно приемной бобины (2).
10. Способ по п.9, при котором регулирование приводят в действие в соответствии с фактическим диаметром намотки на приемную бобину (2).
11. Способ по п.9, при котором при регулировании, по меньшей мере, одну конвейерную ленту (21, 23) перемещают вдоль направления (A) подачи удлиненного элемента (1).
12. Способ по п.11, при котором регулируют мгновенную скорость подачи, по меньшей мере, одной конвейерной ленты (21, 23) в соответствии с перемещением, по меньшей мере, одной конвейерной ленты (21, 23) относительно приемной бобины (2).
13. Способ по п.8, при котором удлиненный элемент (1) подают посредством первой конвейерной ленты (21), расположенной вблизи приемной бобины (2), и второй конвейерной ленты (23), функционально расположенной между первой конвейерной лентой (21) и приемной бобиной (2).
14. Способ по п.13, при котором вторую конвейерную ленту (23) перемещают между исходным положением, в котором конец второй конвейерной ленты (23) находится в дистальном положении от приемной бобины (2), и рабочим положением, в котором упомянутый конец находится в проксимальном положении к приемной бобине (2).
15. Способ по п.7, при котором вспомогательную ткань (3) берут с подающей бобины (60).
16. Способ по п.15, при котором определяют мгновенную скорость вращения подающей бобины (60) и определяют фактический диаметр сматывания с подающей бобины (60) в соответствии с мгновенной скоростью вращения подающей бобины (60) и с мгновенной линейной скоростью вспомогательной ткани (3).
17. Способ по п.7, при котором регулируют натяжение, приложенное к вспомогательной ткани (3), при изменении фактического диаметра намотки на приемную бобину (2).
18. Способ по п.15, при котором при регулировании натяжения регулируют мгновенный крутящий момент, сгенерированный тормозным усилием, приложенным к подающей бобине (60).
19. Способ по п.18, при котором тормозное усилие приводят в действие путем приведения подающей бобины (60) во вращение в противоположном направлении относительно направления вращения, заданного приемной бобиной (2).
20. Способ по п.15, при котором мгновенно регулируют относительное положение приемной бобины (2) и подающей бобины (60).
21. Способ по п.20, при котором при регулировании определяют мгновенное положение вспомогательной ткани (3) относительно приемной бобины (2) вдоль первого направления, перпендикулярного направлению подачи удлиненного элемента (1) на приемную бобину (2), и перемещают подающую бобину (60) вдоль первого направления.
22. Способ по п.1, при котором обнаруживают прохождение конца удлиненного элемента (1) во время его перемещения к приемной бобине (2).
23. Способ по п.22, при котором дополнительно:
завершают намотку удлиненного элемента (1) на первую приемную бобину (2);
наматывают удлиненный элемент на вторую приемную бобину (2a) со вставкой вспомогательной ткани (3a), взятой со второй подающей бобины (60a), причем вторая приемная бобина (2a) и вторая подающая бобина (60a) расположены по ходу после первой приемной бобины (2), относительно направления (A) подачи удлиненного элемента (1);
при этом, при намотке удлиненного элемента (1) на вторую приемную бобину (2a) подают удлиненный элемент (1) на вторую приемную бобину (2a) в обход первой приемной бобины (2).
24. Способ по п.1, при котором производят сборку, по меньшей мере, одного изделия-полуфабриката на формовочной опоре для изготовления шины для колес транспортного средства, причем изделие-полуфабрикат получают из удлиненного элемента (1), смотанного с приемной бобины (2).
25. Устройство (10) для намотки удлиненного элемента (1) на приемную бобину (2) со вставкой вспомогательной ткани (3), причем устройство (10) содержит первую рабочую станцию (11), включающую в себя:
устройство (20) для подачи удлиненного элемента (1) на приемную бобину (2);
устройство для подачи вспомогательной ткани (3) на приемную бобину (2);
устройство (50) для приведения приемной бобины (2) во вращение;
устройство для регулирования скорости вращения приемной бобины (2);
при этом регулирующее устройство содержит:
устройство для определения фактического диаметра намотки на приемную бобину (2); и
устройство для регулирования скорости вращения приемной бобины (2) в соответствии с фактическим диаметром намотки на приемную бобину (2).
26. Устройство (10) по п.25, в котором регулирующее устройство дополнительно содержит:
устройство (30) для определения изменения длины участка (1') удлиненного элемента (1), подлежащего укладке на приемную бобину (2);
причем скорость вращения приемной бобины (2) также зависит от изменения длины участка (1') удлиненного элемента (1).
27. Устройство (10) по п.26, в котором первая рабочая станция (11) содержит, по меньшей мере, один привод (32), который действует на устройство (30) определения для уравновешивания веса устройства (30) определения и участка (1') удлиненного элемента (1), вес которого действует на устройство (30) определения.
28. Устройство (10) по п.25, в котором устройство для определения фактического диаметра намотки на приемную бобину содержит устройство для определения мгновенной окружной скорости приемной бобины (2).
29. Устройство (10) по п.28, в котором устройство для определения мгновенной окружной скорости приемной бобины (2) содержит устройство для определения мгновенной линейной скорости вспомогательной ткани (3).
30. Устройство (10) по п.29, в котором устройство для определения мгновенной линейной скорости вспомогательной ткани (3) содержит кодовый датчик (70) положения, связанный с , по меньшей мере, одним роликом (68), приспособленным для отклонения вспомогательной ткани (3) к приемной бобине (2).
31. Устройство (10) по п.25, в котором устройство (20) для подачи удлиненного элемента (1) содержит первую конвейерную ленту (21), расположенную вблизи приемной бобины (2).
32. Устройство (10) по п.31, дополнительно содержащее, по меньшей мере, одно устройство (7) для определения изменения скорости подачи удлиненного элемента (1), расположенное по ходу до первой конвейерной ленты (21).
33. Устройство (10) по п.31, в котором первая рабочая станция (11) дополнительно содержит устройство для регулирования относительного положения первой конвейерной ленты (21) относительно приемной бобины (2).
34. Устройство (10) по п.33, в котором регулирующее устройство содержит устройство (45) для приведения первой конвейерной ленты (21) в движение вдоль направления (A) подачи удлиненного элемента (1).
35. Устройство (10) по п.34, в котором упомянутое приводное устройство функционально соединено с устройством определения фактического диаметра намотки на приемную бобину (2).
36. Устройство (10) по п.31, в котором устройство (20) для подачи удлиненного элемента (1) дополнительно содержит вторую конвейерную ленту (23) функционально расположенную между первой конвейерной лентой (21) и приемной бобиной (2).
37. Устройство (10) по п.36, в котором вторая конвейерная лента (23) выполнена перемещаемой между исходным положением, в котором конец второй конвейерной ленты (23) находится в дистальном положении от приемной бобины (2), и рабочим положением, в котором упомянутый конец находится в проксимальном положении к приемной бобине (2).
38. Устройство (10) по п.37, в котором первая рабочая станция (11) содержит привод (32), приспособленный для привода второй конвейерной ленты (23) для ее перемещения к приемной бобине (2) и/или от нее.
39. Устройство (10) по п.36, в котором вторая конвейерная лента (23) содержит две параллельные ленты (231, 232), которые могут быть перемещены друг к другу/друг от друга.
40. Устройство (10) по п.39, содержащее привод (291, 292), приспособленный для регулирования относительного положения двух параллельных лент (231, 232).
41. Устройство (10) по п.36, являющихся зависимыми от п.26, в котором устройство (30) для определения изменения длины расположено по ходу после второй конвейерной ленты (23).
42. Устройство (10) по п.25, в котором вспомогательную ткань (3) берут с подающей бобины (60) за счет вращения приемной бобины (2).
43. Устройство (10) по п.42, в котором первая рабочая станция (11) дополнительно содержит устройство для регулирования вращения подающей бобины (60).
44. Устройство (10) по п.43, в котором регулирующее устройство содержит устройство для определения мгновенной скорости вращения подающей бобины (60) и тормозное устройство, которое действует на подающую бобину (60).
45. Устройство (10) по п.44, в котором тормозное устройство содержит электродвигатель (65), приспособленный для сообщения подающей бобине (60) вращения в противоположном направлении относительно направления вращения, сообщенного приемной бобиной (2).
46. Устройство (10) по п.42, в котором первая рабочая станция (11) содержит устройство для регулирования относительного положения приемной бобины (2) и подающей бобины (60).
47. Устройство (10) по п.46, в котором устройство регулирования содержит устройство для определения мгновенного положения вспомогательной ткани (3) относительно приемной бобины (2) вдоль первого направления, перпендикулярного направлению (A) подачи удлиненного элемента (1), и устройство (80) для перемещения подающей бобины (60) вдоль первого направления.
48. Устройство (10) по п.25, в котором первая рабочая станция (11) дополнительно содержит устройство (40) для обнаружения прохождения конца удлиненного элемента (1) во время его перемещения к приемной бобине (2).
49. Устройство (10) по п.25, содержащее, по меньшей мере, одну вторую рабочую станцию (11a), по существу, идентичную первой рабочей станции (11) и расположенную по ходу после первой рабочей станции (11) в направлении (A) подачи удлиненного элемента (1).
50. Устройство (10) по п.49, содержащий устройство (45a) для приведения первой конвейерной ленты (21a) второй рабочей станции (11a) в движение к первой конвейерной ленте (21) первой рабочей станции (11) и от нее.