УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СТРУИ

Полезная модель относится к гидравлическим аппаратам для создания свободных незатопленных вращающихся гидравлических струй, с помощью которых производят окорку круглых лесоматериалов, преимущественно удаление коры с поверхностных пороков древесины (сучек, дупло, гниль подзаболонная и центральная, нарост гладкий и бугристый, зарастающие трещины, сухобокость, прорость, карра, закомелистость, желобки, ребристость), и может быть использована в лесозаготовительной промышленности.
Известно устройство для создания гидравлической струи для разрушения целостности коры круглых лесоматериалов (а.с. 604684 СССР, МПК B27L 1/00. Устройство для создания напорной струи воды / Э.А.Манкевич, А.И.Татур, И.А.Манкевич (СССР). - №2357268/29-15; Заяв. 07.05.76; Опубл. 30.04.78, Бюл. №16), содержащее корпус, трубопровод для соединения с источником воды, уплотнения и установленное внутри корпуса рабочее колесо.
Недостатком известного устройства является возникновение вихревых образований в потоке жидкости от рабочего колеса к соплу внутри параболического элемента, что приводит, во-первых, к нарушению геометрии вращающегося потока, во-вторых, к затуханию закрутки, в-третьих, к потерям напора.
Известно устройство (а.с. 262304 СССР, МПК F23D 14/16. Турбинная газовая горелка / Р.Б.Ахмедов, Ф.К.Рашидов (СССР). - №1062982/24-6; Заяв. 04.03.1966; Опубл. 2.06.70, Бюл. №6. - 2 с.) предназначенное для образования смеси газа и воздуха. Рабочее тело (газовая смесь) создается лопатками в неподвижном корпусе, внутренний диаметр которого в несколько раз превосходит диаметр подводящей трубы. Возникновение вихревых образований в потоке жидкости от лопаток к соплу внутри корпуса приводит к нарушению геометрии вращающегося потока. Поэтому газовая струя имеет малую компактную часть и величину напора. В указанном изобретении полость подвижного
вала выполнена по профилю Вентури. Вал надвигается на неподвижную трубу с оставлением зазора с тем, чтобы струя газа при входе в полость вала эжектировала наружный воздух.
Известно устройство для очистки пневого осмола (а.с. РФ №2176185, МПК В27L 1/14, 1/00. Устройство для создания вращающейся вокруг своей оси гидравлической струи / Кузовков С.Г., Полянин А.Я. (Россия). - №2000118961/13; Заяв. 17.07.00; Опубл. 27.11.2001, Бюл. №33), содержащее прямоточную неподвижную трубу и корпус, установленный на трубе посредством поворотной опоры и выполненный приводным. Корпус имеет присоединенный к нему цилиндрический патрубок, установленный на неподвижной трубе посредством манжетного уплотнения. Патрубок имеет на конце струеобразующий насадок, при этом внутренние части патрубка и насадка имеют на всей своей длине продольные лопатки.
Недостатком известного устройства является ограничение по величине создаваемого напора струи (1 МПа). При увеличении напора до 5МПа лопатки, расположенные в насадке, разделяют исходящую струю на четыре части, в итоге невозможно формирование струи воды заданной эффективности.
Прототипом данной полезной модели является устройство (заявка на изобретение МПК В27L 1/14. Устройство для создания поступательно-вращающейся гидравлической струи / Е.В.Егошин, А.Я.Полянин (Россия). - №2005105548/12; Заяв. 28.02.05; Опубл. 20.08.2006, Бюл. №22.) для создания поступательно-вращающейся гидравлической струи, содержащее прямоточную неподвижную трубу для соединения с источником подачи воды под давлением и вращающуюся с лопатками трубу, одеваемую через консольное соединение на неподвижную трубу.
Недостатком известного устройства является заклинивание вращающейся трубы из-за отсутствия отверстия для смены смазки и материала, из которого выполнена вращающаяся труба.
Технический результат от использования полезной модели - с помощью воздействия вращающейся гидравлической струи заданного напора и скорости
вращения, сформированной в предлагаемом устройстве, производится удаление коры с поверхностных пороков древесины.
Технический результат достигается тем, что вращающаяся труба выполнена цилиндрической формы из латуни, начальный внутренний диаметр которой равен внешнему диаметру неподвижной трубы по всей длине их соприкосновения и с продольными лопатками, смещенными внутрь патрубка, к которому резьбовым соединением прикреплен насадок, выполненный с конусностью 12°.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство. Устройство состоит из латунной вращающейся трубы 1, впрессованной в подшипники 2, расположенные в держателях 3. Вращающаяся труба имеет продольные лопатки 4 по всей длине ее цилиндрического патрубка 5 и оканчивается коническим сходящимся струеобразующим насадком 6. В неподвижной прямоточной трубе 7, предназначенной для соединения с источником подачи воды под давлением, располагается канавка 8 для смены смазки между подводящей и вращающейся трубами. Вращающаяся труба, одетая через консольное соединение на неподвижную трубу приводится в движение вокруг своей оси за счет шкива для ременной передачи 9.
Устройство работает следующим образом. Неподвижная прямоточная труба 7, соединенная с источником воды, подает воду под давлением в цилиндрический патрубок 5 и струеобразующий насадок 6. От механического привода с помощью ременной передачи, ведомый шкив 9, которой жестко соединен с вращающейся трубой 1, приводится во вращение. При вращении вращающейся трубы с патрубком и струеобразующего насадка относительно общей продольной оси расположенные во внутренней части патрубка по всей его длине продольные лопатки 4 сообщают потоку жидкости вращение, а на выходе из насадка с конусностью 12° формируется вращающаяся гидравлическая струя, подаваемая на боковую поверхность обрабатываемого порока.