ОСВЕТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ, УСТРОЙСТВО ДИСПЛЕЯ И ТЕЛЕВИЗИОННЫЙ ПРИЕМНИК
LIGHTING DEVICE, INTERMEDIATE CONNECTOR, DISPLAY DEVICE AND TELEVISION RECEIVER

Область техники
Настоящее изобретение относится к осветительному устройству, промежуточному соединителю, устройству дисплея и телевизионному приемнику.
Уровень техники
Устройство жидкокристаллического дисплея включает в себя жидкокристаллическую панель и источник света, который освещает жидкокристаллическую панель. В Патентном Документе 1 раскрыто устройство жидкокристаллического дисплея, включающее в себя композитный контакт для электрического соединения между источником света и схемой инвертора.
Патентный документ 1: Нерассмотренная японская патентная публикация №2007-257877.
Задачи, решаемые с помощью изобретения
Композитный контакт (16) в Патентном Документе 1 сформирован как элемент из целой пластины, изготовленный из электропроводящей металлической части. Он включает в себя часть (31) главного корпуса, пару первых упругих элементов (32, 33) протягивающихся от части (31) главного корпуса, и пару вторых упругих элементов (34, 35), протягивающихся от части (31) главного корпуса.
Первые упругие элементы (32, 33) имеют продолговатые формы, которые перпендикулярны относительно продольного направления трубок с холодным катодом. Они могут быть в упругом контакте с выводом трубки с холодным катодом (источника света), чтобы обеспечивать электрическое соединение с трубкой с холодным катодом (источником света). Вторые упругие элементы (34, 35) имеют продолговатые формы, которые перпендикулярны относительно продольного направления трубок с холодным катодом. Они могут быть в упругом контакте с проводящими рисунками разводки на передней и задней поверхностях печатной платы, чтобы обеспечивать электрическое соединение с этой печатной платой.
Композитный контакт (16) удерживается в корпусе из смолы, и в сочетании с этим корпусом он формирует соединитель. Множество таких соединителей располагаются на крайних областях (не отображающих областях) устройства жидкокристаллического дисплея для удерживания концов трубок с холодным катодом. Корпус каждого соединителя может иметь большие размеры, соответствующие размеру трубки с холодным катодом, что обусловлено, по меньшей мере, тем, что вторые упругие элементы (34, 35) имеют продолговатую форму. Следовательно, не отображающие области (то есть области рамки) также имеют большие размеры. Это противоречит текущим требованиям в части увеличения областей отображения.
Раскрытие изобретения
Настоящее изобретение было сделано с учетом вышеизложенных обстоятельств. Задачей настоящего изобретения является предоставление осветительного устройства, в котором газоразрядная трубка и плата питания могут быть легко и надежно соединены друг с другом, и в котором сокращается область высокого напряжения, в особенности, в продольном направлении газоразрядной трубки, в результате чего обеспечивается возможность сокращения размера рамки. Другой задачей настоящего изобретения является предоставление устройства дисплея и телевизионного приемника, которые включают в себя такие осветительные устройства с большой областью отображения.
Средство для решения задачи
Для решения вышеупомянутой задачи осветительное устройство настоящего изобретения включает в себя шасси, газоразрядную трубку, плату питания и промежуточный соединитель. Газоразрядная трубка расположена на первой поверхности шасси. Печатная плата питания расположена на поверхности шасси, противоположной относительно первой поверхности, на которой расположена газоразрядная трубка, причем эта плата питания сконфигурирована так, чтобы подавать питание на газоразрядную трубку. Промежуточный соединитель установлен на шасси таким образом, чтобы передавать питание с платы питания на газоразрядную трубку. Промежуточный соединитель включает в себя держатель и промежуточную клемму. Держатель имеет изолирующие свойства, и он установлен на шасси. Промежуточная клемма прикреплена к держателю и электрически соединена с платой питания и газоразрядной трубкой. Промежуточная клемма включает в себя гибкие части, которые удерживают между собой плату питания посредством сил упругости, чтобы обеспечивать электрическое соединение с платой питания. Эти гибкие части сформированы так, чтобы их продольные направления пересекали продольное направление газоразрядной трубки.
В этом осветительном устройстве гибкие части промежуточной клеммы электрически соединены с платой питания. Эти гибкие части сформированы так, чтобы их продольные направления пересекали продольное направление газоразрядной трубки. Следовательно, область высокого напряжения, предоставленная вдоль продольного направления гибких частей, устанавливается вдоль направления, которое пересекает продольное направление газоразрядной трубки. То есть область высокого напряжения может быть сокращена в размере в продольном направлении газоразрядной трубки. В осветительном устройстве, в котором газоразрядные трубки расположены параллельно друг другу, промежуточные клеммы расположены параллельно друг другу в направлении, которое пересекает продольное направление газоразрядных трубок. Области высокого напряжения предоставлены последовательно вдоль направления параллельного расположения промежуточных клемм. Даже когда продольное направление гибких частей установлено вдоль направления, которое пересекает продольное направление газоразрядной трубки, упомянутые области высокого напряжения не увеличиваются. Если осветительное устройство, включающее в себя такие промежуточные соединители, используется в устройстве дисплея, таком как устройство жидкокристаллического дисплея, упомянутые области высокого напряжения имеют небольшие размеры. Следовательно, не отображающие области (то есть области рамки) вокруг краев имеют небольшие размеры и, соответственно, может быть предоставлена большая область отображения.
Альтернативная конфигурация включает в себя только одну из гибких частей, и плата питания удерживается между гибкой частью и другим элементом (например, элементом из смолы или негибким элементом). Плата питания может удерживаться между гибкими частями, предоставленными в паре.
Гибкие части могут быть сформированы так, чтобы их продольные направления были, по существу, перпендикулярны относительно продольного направления газоразрядной трубки.
Путем формирования гибкой части таким образом, чтобы ее продольное направление было, по существу, перпендикулярно продольному направлению газоразрядной трубки, область высокого напряжения может быть дополнительно уменьшена.
Промежуточная клемма имеет часть соединения с газоразрядной трубкой, часть соединения с платой питания и переходную часть. Часть соединения с газоразрядной трубкой электрически соединена с газоразрядной трубкой. Часть соединения с платой питания электрически соединена с платой питания. Переходная часть предоставлена между частью соединения с газоразрядной трубкой и частью соединения с печатной платой. Часть соединения с печатной платой включает в себя гибкие части. Переходная часть имеет форму пластины, чтобы ее поверхность лежала в той же плоскости, что и поверхности пластины гибких частей, и удерживалась в держателе. Поверхности пластины гибких частей, сформированы вдоль продольных направлений этих гибких частей.
Согласно этой конфигурации, включающей в себя переходную часть с поверхностью пластины, которая лежит в плоскости, на которой сформированы длинные фрагменты упомянутых гибких частей, размер промежуточной клеммы от переходной части до гибких частей может быть минимизирован. Листообразная переходная часть размещается в держателе. Структуры переходной части и держателя могут быть упрощены по сравнению с промежуточной клеммой, имеющей изогнутую переходную часть. Сверх того, зазор между переходной частью и держателем может быть минимизирован. Следовательно, менее вероятно возникновение проблем, обусловленных частицами, которые попадают с газоразрядной трубки на плату питания через промежуточный соединитель.
Гибкие части удерживают между собой плату питания и обеспечивают электрическое соединение между платой питания и промежуточной клеммой. Край платы питания располагается дальше в наружном направлении, чем упомянутые гибкие части.
Держатель имеет стенку держателя, которая сцепляется с платой питания. Плата питания имеет вырез, в котором фиксируется держатель. Она удерживается между упомянутыми гибкими частями, когда держатель фиксируется в вырезе.
Плата питания позиционируется посредством держателей и удерживается посредством гибких частей после позиционирования. То есть плата питания легко позиционируется, и сокращается вероятность деформации гибких частей, которые тоньше держателей (стенок держателей).
Держатель имеет установочное отверстие, в котором фиксируется плата питания. Это установочное отверстие имеет проемы в двух поверхностях, которые перпендикулярны относительно друг другу. Стенка держателя сформирована так, чтобы перекрывать упомянутое установочное отверстие.
При такой конфигурации, включающей в себя держатели, каждый из которых имеет стенку держателя, сформированную так, чтобы перекрывать упомянутое установочное отверстие, части платы питания, соответствующие установочным отверстиям (части, отличные от упомянутых вырезов), действуют как направляющие для сцепления стенок держателя в вырезах платы питания. Соответственно, сцепления могут быть легко реализованы.
Стенка держателя имеет клиновидную часть, которая при вставке платы питания действует как направляющая в установочное отверстие.
Вставка платы питания (частей, отличных от упомянутых вырезов) в установочные отверстия может быть легко реализована, и, следовательно, стенки держателя могут быть вставлены в вырезы платы питания еще легче.
Держатель имеет направляющую часть, чтобы направлять плату питания в установочное отверстие. Направляющая часть расположена вблизи проема установочного отверстия.
Плата питания может быть легко вставлена в установочные отверстия, и, следовательно, плата питания легко и надежно крепится к держателям. В частности, каждая направляющая часть имеет скошенную поверхность, которая входит в установочное отверстие. Плата питания прижимается к скошенной поверхности и перемещается вдоль нее. Плата питания очень легко вставляется в установочное отверстие. Упомянутые направляющие части должны быть на стороне шасси. Если они предоставлены на стороне шасси и противоположной стороне, то направляющие части на стороне шасси должны иметь более длинные направляющие области, чем направляющие части на противоположной стороне. Путем предоставления направляющих частей только на стороне шасси или направляющих частей, имеющих более длинные направляющие области на стороне шасси, плата питания может перемещаться, прижимаясь к направляющим частям на стороне шасси. Следовательно, вставка может быть реализована еще легче.
Плата питания включает в себя клеммы на передней и задней поверхностях. Эти клеммы электрически соединены с упомянутыми гибкими частями.
Плата питания включает в себя клеммы, которые электрически соединены с упомянутыми гибкими частями. Эти клеммы предоставлены на плате питания в областях, удерживаемых посредством гибких частей, вне центра продольного размера этих гибких частей. При такой конфигурации соединение с промежуточными соединителями может быть реализованы надежно даже тогда, когда промежуточные соединители сокращаются в размере, а интервал между смежными промежуточными соединителями увеличивается.
Плата питания включает в себя клемму, которая электрически соединена с упомянутой гибкой частью. Гибкая часть, электрически соединенная с клеммой, имеет первичный контакт и вторичный контакт. Первичный контакт соприкасается с клеммой в первоочередном порядке. Вторичный контакт соприкасается с клеммой во вторую очередь. Вторичный контакт имеет такую структуру, чтобы не соприкасаться с клеммой в первоочередном порядке и чтобы соприкасаться с клеммой во вторую очередь, когда, по меньшей мере, одно из первичного контакта и клеммы отступает.
Вторичный контакт имеет такую структуру, чтобы не соприкасаться с клеммой в первоочередном порядке и чтобы соприкасаться с клеммой во вторую очередь, когда, по меньшей мере, одно из первичного контакта и клеммы становится тоньше или изнашивается. Вторичный контакт, предпочтительно, может быть сформирован так, чтобы находится во вторичном контакте с клеммой, когда клемма изнашивается.
Вторичный контакт предоставляется как резервный контакт для первичного контакта. Вторичный контакт приводится в контакт с клеммой, когда первичный контакт должным образом не контактирует с или отсоединяется от (то есть не соприкасается) клеммы. То есть гибкая часть сконфигурирована так, чтобы разрешать проблему неудовлетворительного соединения из-за истирания в течение времени.
Первичный контакт и вторичный контакт выступают в направлении клеммы. Первичный контакт выступает в направлении клеммы в большей степени, чем вторичный контакт.
Первичный контакт и вторичный контакт сформированы таким образом, что разность в длине выступания первичного контакта и вторичного контакта была меньше, чем толщина клеммы.
При такой конфигурации упомянутая гибкая часть может более эффективно решать проблему неудовлетворительного соединения из-за истирания в течение времени.
Гибкие части могут быть изготовлены из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь имеет низкую теплопроводность, и, соответственно, передача тепла от газоразрядных трубок на плату питания маловероятна. Электрические схемы и медные рисунки разводки (или клеммы) на плате питания чувствительны к теплу. При использовании нержавеющей стали сокращается вероятность повреждения электрических схем и медных рисунков разводки из-за тепла. Более того, сокращается вероятность повреждения покрытия на печатной плате из-за тепла. Поскольку сокращается вероятность передачи тепла на печатную плату, можно не рассматривать проблемы, связанные с теплопередачей. Следовательно, на газоразрядные трубки можно подавать токи большой величины, и количество газоразрядных трубок может быть сокращено.
Далее, для решения вышеупомянутой проблемы промежуточный соединитель настоящего изобретения предназначен для подачи питания с платы питания, расположенной на задней поверхности шасси, на газоразрядную трубку, расположенную на передней поверхности шасси. Промежуточный соединитель включает в себя держатель и промежуточную клемму. Держатель имеет изолирующие свойства, и он установлен на шасси. Промежуточная клемма сконфигурирована так, чтобы обеспечивалась возможность ее электрического соединения с газоразрядной трубкой и платой питания. Промежуточная клемма прикреплена к держателю. Промежуточная клемма включает в себя гибкие части, сконфигурированные так, чтобы удерживать между собой плату питания посредством сил упругости, чтобы обеспечивать электрическое соединение с платой питания. Эти гибкие части соединяются в форме, при которой их продольные направления пересекают продольное направление газоразрядной трубки.
Гибкие части, которые обеспечивают электрическое соединение между промежуточной клеммой и платой питания, могут соединяться в форме, при которой их продольные направления пересекают продольное направление газоразрядной трубки. Когда промежуточный соединитель устанавливается на шасси, области высокого напряжения гибких частей вдоль продольного направления устанавливаются в направлении, которое пересекает продольное направление газоразрядной трубки. Следовательно, области высокого напряжения могут быть сокращены в размере, который измеряется в продольном направлении газоразрядной трубки. Промежуточные клеммы расположены параллельно друг другу в направлении, которое пересекает продольное направление газоразрядной трубки, когда газоразрядные трубки расположены параллельно друг другу. Области высокого напряжения предоставлены последовательно в упомянутом направлении параллельного расположения. Даже когда продольное направление гибких частей установлено в продольном направлении, которое пересекает продольное направление газоразрядной трубки, упомянутые области высокого напряжения не увеличиваются. Если осветительное устройство, включающее в себя такие промежуточные соединители, используется в устройстве дисплея, таком как устройство жидкокристаллического дисплея, упомянутые области высокого напряжения имеют небольшие размеры. Следовательно, не отображающие области (то есть области рамки) вокруг краев имеют небольшие размеры и, соответственно, может быть предоставлена большая область отображения.
Гибкие части могут быть сформированы в форме, при которой их продольные направления, по существу, перпендикулярны относительно продольного направления газоразрядной трубки.
Путем формирования гибких частей таким образом, чтобы их продольные направления были, по существу, перпендикулярны продольному направлению газоразрядной трубки, области высокого напряжения могут быть дополнительно уменьшены.
Промежуточная клемма может иметь часть соединения с газоразрядной трубкой, часть соединения с платой питания и переходную часть. Часть соединения с газоразрядной трубкой сконфигурирована так, чтобы электрически соединяться с газоразрядной трубкой. Часть соединения с платой питания сконфигурирована так, чтобы электрически соединяться с платой питания. Переходная секция предоставлена между частью соединения с газоразрядной трубкой и частью соединения с печатной платой. Часть соединения с печатной платой включает в себя гибкие части. Переходная секция имеет поверхность пластины в плоскости, в которой лежат поверхности пластин гибких частей, сформированных вдоль их продольного направления и находящихся в держателе. Поверхности пластины гибких частей сформированы вдоль продольного направления этих гибких частей.
Путем предоставления переходной части с поверхностью пластины, которая лежит в одной плоскости с поверхностями пластин гибких частей, размер от переходной части до гибких частей может быть минимизирован. Следовательно, менее вероятно возникновение проблем, обусловленных частицами, которые попадают с газоразрядной трубки на плату питания через промежуточный соединитель.
Держатель может иметь стенку держателя, которая сцепляется с платой питания. Гибкие части сконфигурированы так, чтобы удерживать между собой плату питания, когда стенка держателя фиксируется в вырезе платы питания.
Плата питания позиционируется посредством держателей и удерживается посредством гибких частей после позиционирования. То есть плата питания легко позиционируется, и сокращается вероятность деформации гибких частей, которые тоньше держателей (стенок держателей).
Держатель может иметь установочное отверстие, в котором фиксируется плата питания. Это установочное отверстие может иметь проемы в двух поверхностях, которые перпендикулярны относительно друг другу. Стенка держателя сформирована так, чтобы перекрывать упомянутое установочное отверстие.
При такой конфигурации, включающей в себя держатели, каждый из которых имеет стенку держателя, сформированную так, чтобы перекрывать упомянутое установочное отверстие, части платы питания, соответствующие установочным отверстиям (части, отличные от упомянутых вырезов), действуют как направляющие для сцепления стенок держателя в вырезах платы питания. Соответственно, сцепления могут быть легко реализованы.
Стенка держателя может иметь клиновидную часть, которая при вставке платы питания действует как направляющая в установочное отверстие.
Вставка платы питания (частей, отличных от упомянутых вырезов) в установочные отверстия может быть легко реализована, и, следовательно, стенки держателя могут быть вставлены в вырезы платы питания еще легче.
Держатель может иметь направляющую часть, сконфигурированную так, чтобы направлять плату питания в установочное отверстие. Направляющая часть расположена вблизи проема установочного отверстия.
Плата питания может быть легко вставлена в установочные отверстия, и, следовательно, плата питания легко и надежно крепится к держателям. В частности, каждая направляющая часть имеет наклонную поверхность, которая входит в установочное отверстие. Плата питания прижимается к наклонной поверхности и перемещается вдоль нее. Плата питания очень легко вставляется в установочное отверстие. Упомянутые направляющие части должны быть на стороне шасси. Если они предоставлены на стороне шасси и противоположной стороне, то направляющие части на стороне шасси должны иметь более длинные направляющие области, чем направляющие части на противоположной стороне. Путем предоставления направляющих частей только на стороне шасси или направляющих частей, имеющих более длинные направляющие области на стороне шасси, плата питания может перемещаться, прижимаясь к направляющим частям на стороне шасси. Следовательно, вставка может быть реализована еще легче.
Гибкие части могут быть сконфигурированы так, чтобы электрически соединяться с клеммой платы питания. По меньшей мере, одна из гибких частей имеет первичный контакт, который сконфигурирован так, чтобы соприкасаться с клеммой в первоочередном порядке, и вторичный контакт, который сконфигурирован так, чтобы соприкасаться с клеммой во вторую очередь. Вторичный контакт имеет такую структуру, чтобы не соприкасаться с клеммой в первоочередном порядке и чтобы соприкасаться с клеммой во вторую очередь, когда, по меньшей мере, одно из первичного контакта и клеммы отступает.
Вторичный контакт имеет такую структуру, чтобы не соприкасаться с клеммой в первоочередном порядке и чтобы соприкасаться с клеммой во вторую очередь, когда, по меньшей мере, одно из первичного контакта и клеммы становится тоньше или изнашивается.
Вторичный контакт имеет такую структуру, чтобы не соприкасаться с клеммой в первоочередном порядке и чтобы соприкасаться с клеммой во вторую очередь, когда, по меньшей мере, одно из первичного контакта и клеммы становится тоньше или изнашивается. Вторичный контакт, предпочтительно, может быть сформирован так, чтобы находиться во вторичном контакте с клеммой, когда клемма изнашивается.
Вторичный контакт предоставляется как резервный контакт для первичного контакта. Вторичный контакт приводится в контакт с клеммой, когда первичный контакт должным образом не контактирует с или отсоединяется от (то есть не соприкасается) клеммы. То есть гибкая часть сконфигурирована так, чтобы разрешать проблему неудовлетворительного соединения из-за истирания в течение времени.
Первичный контакт и вторичный контакт могут быть сформированы так, чтобы выступать в направлении клеммы. Первичный контакт может быть сформирован так, чтобы выступать в направлении клеммы в большей степени, чем вторичный контакт.
Первичный контакт и вторичный контакт могут быть сформированы таким образом, что разность в длине выступания первичного контакта и вторичного контакта была меньше, чем толщина клеммы.
При такой конфигурации упомянутая гибкая часть может более эффективно решать проблему неудовлетворительного соединения из-за истирания в течение времени.
Кроме того, для решения вышеуказанной проблемы устройство дисплея настоящего изобретения включает в себя вышеупомянутое осветительное устройство и панель дисплея, сконфигурированную так, чтобы выводить отображение, используя свет от указанного осветительного устройства. Телевизионный приемник настоящего изобретения включает в себя устройство дисплея.
Это устройство дисплея и телевизионный приемник имеют бóльшие области отображения. Для настоящей панели дисплея предпочтительно использование жидкокристаллической панели.
Положительный эффект изобретения
Согласно настоящему изобретению газоразрядная трубка и печатная плата могут быть легко и надежно соединены друг с другом, и область высокого напряжения может быть уменьшена, в особенности в продольном направлении газоразрядной трубки, так что размер рамки сокращается.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 - перспектива с пространственным разделением деталей, иллюстрирующая телевизионный приемник согласно первому варианту осуществления;
Фиг.2 - вид горизонтального сечения устройства дисплея;
Фиг.3 - вид спереди осветительного устройства;
Фиг.4 - вид сзади осветительного устройства;
Фиг.5 - перспектива спереди осветительного устройства;
Фиг.6 - перспектива сзади осветительного устройства;
Фиг.7 - перспектива печатной платы питания;
Фиг.8 - вид спереди промежуточного соединителя;
Фиг.9 - вид сзади промежуточного соединителя;
Фиг.10 - вид справа промежуточного соединителя;
Фиг.11 - вид слева промежуточного соединителя;
Фиг.12 - вид сверху промежуточного соединителя;
Фиг.13 - вид снизу промежуточного соединителя;
Фиг.14 - первая перспектива промежуточного соединителя;
Фиг.15 - вторая перспектива промежуточного соединителя;
Фиг.16 - вид сзади держателя;
Фиг.17 - вид сбоку держателя;
Фиг.18 - перспектива держателя;
Фиг.19 - первая перспектива промежуточной клеммы;
Фиг.20 - вторая перспектива промежуточной клеммы;
Фиг.21 - первая перспектива, иллюстрирующая установку промежуточного соединителя в держатель;
Фиг.22 - вторая перспектива, иллюстрирующая установку промежуточного соединителя в держатель;
Фиг.23 - вид, иллюстрирующий присоединение печатной платы к промежуточному соединителю;
Фиг.24 - вид, иллюстрирующий соединение между печатной платой и промежуточной клеммой;
Фиг.25 - перспектива, иллюстрирующая общую структуру газоразрядной трубки;
Фиг.26 - вид сзади наконечника, входящего в состав газоразрядной трубки;
Фиг.27 - вид сверху наконечника;
Фиг.28 - вид сбоку наконечника;
Фиг.29 - перспектива, иллюстрирующая заземляющий элемент;
Фиг.30 - перспектива, иллюстрирующая заземляющую клемму, входящую в состав заземляющего элемента;
Фиг.31 - вид поперечного сечения, иллюстрирующий наконечник газоразрядной трубки, удерживаемый посредством стопора;
Фиг.32 - вид спереди осветительного устройства согласно второму варианту осуществления;
Фиг.33 - вид сзади осветительного устройства согласно второму варианту осуществления;
Фиг.34 - перспектива спереди осветительного устройства согласно второму варианту осуществления;
Фиг.35 - перспектива сзади осветительного устройства согласно второму варианту осуществления;
Фиг.36 - перспектива спереди наконечника согласно еще одному варианту осуществления;
Фиг.37 - перспектива сзади наконечника с Фиг.36;
Фиг.38 - первая перспектива, иллюстрирующая пример лампы с наконечниками, показанными на Фиг.36;
Фиг.39 - вторая перспектива лампы с Фиг.38;
Фиг.40 - первая перспектива, иллюстрирующая модификацию лампы с наконечниками, показанными на Фиг.36;
Фиг.41 - вторая перспектива лампы с Фиг.40;
Фиг.42 - первая перспектива, иллюстрирующая модификацию лампы с наконечниками, показанными на Фиг.36;
Фиг.43 - вторая перспектива лампы с Фиг.42;
Фиг.44 - схематический вид, иллюстрирующий модификацию проводящей части, установленной на печатной плате питания;
Фиг.45 - схематический вид, иллюстрирующий еще одну модификацию проводящей части, установленной на печатной плате питания;
Фиг.46 - вид сзади промежуточного соединителя согласно третьему варианту осуществления;
Фиг.47 - первая перспектива промежуточного соединителя согласно третьему варианту осуществления;
Фиг.48 - вид, иллюстрирующий промежуточный соединитель, установленный на соединителе шасси, согласно третьему варианту осуществления;
Фиг.49 - перспектива, иллюстрирующая промежуточные соединители и плату питания до их соединения друг с другом согласно третьему варианту осуществления;
Фиг.50 - вид сверху, иллюстрирующий промежуточные соединители и плату питания до их соединения друг с другом согласно третьему варианту осуществления;
Фиг.51 - перспектива, иллюстрирующая промежуточные соединители и плату питания после их соединения друг с другом согласно третьему варианту осуществления;
Фиг.52 - вид сверху, иллюстрирующий промежуточные соединители и плату питания после их соединения друг с другом согласно третьему варианту осуществления;
Фиг.53 - вид сзади промежуточного соединителя согласно модификации третьего варианта осуществления;
Фиг.54 - первая перспектива промежуточного соединителя согласно модификации третьего варианта осуществления с Фиг.53;
Фиг.55 - вид, иллюстрирующий промежуточный соединитель, установленный на соединителе шасси, согласно модификации третьего варианта осуществления с Фиг.53 и 54;
Фиг.56 - вид сзади промежуточного соединителя согласно четвертому варианту осуществления;
Фиг.57 - пояснительный вид;
Фиг.58 - пояснительный вид;
Фиг.59 - пояснительный вид;
Фиг.60 - вид спереди промежуточного соединителя согласно пятому варианту осуществления;
Фиг.61 - вид сзади промежуточного соединителя согласно пятому варианту осуществления;
Фиг.62 - вид справа промежуточного соединителя согласно пятому варианту осуществления;
Фиг.63 - вид слева промежуточного соединителя согласно пятому варианту осуществления;
Фиг.64 - вид сверху промежуточного соединителя согласно пятому варианту осуществления;
Фиг.65 - вид снизу промежуточного соединителя согласно пятому варианту осуществления;
Фиг.66 - вид справа промежуточной клеммы промежуточного соединителя согласно пятому варианту осуществления;
Фиг.67 - вид сзади промежуточной клеммы промежуточного соединителя согласно пятому варианту осуществления;
Фиг.68 - первая перспектива промежуточной клеммы промежуточного соединителя согласно пятому варианту осуществления;
Фиг.69 - вторая перспектива промежуточной клеммы промежуточного соединителя согласно пятому варианту осуществления;
Фиг.70 - вид поперечного сечения промежуточного соединителя с Фиг.64 по линии A-A;
Фиг.71 - вид, иллюстрирующий промежуточный соединитель с Фиг.70 с установленным в нем наконечником;
Фиг.72 - вид спереди заземляющего элемента согласно шестому варианту осуществления;
Фиг.73 - вид сзади заземляющего элемента согласно шестому варианту осуществления;
Фиг.74 - вид справа заземляющего элемента согласно шестому варианту осуществления;
Фиг.75 - вид слева заземляющего элемента согласно шестому варианту осуществления;
Фиг.76 - вид сверху заземляющего элемента согласно шестому варианту осуществления;
Фиг.77 - вид снизу заземляющего элемента согласно шестому варианту осуществления;
Фиг.78 - вид справа заземляющей клеммы заземляющего элемента согласно шестому варианту осуществления;
Фиг.79 - первая перспектива заземляющей клеммы заземляющего элемента согласно шестому варианту осуществления;
Фиг.80 - вторая перспектива заземляющей клеммы заземляющего элемента согласно шестому варианту осуществления;
Фиг.81 - вид поперечного сечения заземляющего элемента с Фиг.76 по линии B-B; и
Фиг.82 - вид, иллюстрирующий заземляющий элемент с Фиг.81 с установленным в нем наконечником.
Список обозначений
TV: Телевизионный приемник, D: Устройство дисплея, 10: Осветительное устройство, 11: Панель дисплея, 13: Шасси, 13H: Установочное отверстие, 14, 514, 614, 714, 814: Промежуточный соединитель, 15, 215: Газоразрядная трубка, 16: Плата питания, 17: Печатная плата, 20, 820: Держатель, 21: Часть гнезда (Область удержания наконечника), 23: Область удержания (Область удержания газоразрядной трубки), 23a: Проем области удержания, 24: Стенка держателя, 24a: Клиновидная часть, 25: Упругий стопор, 26: Упорная поверхность, 27, 627: Выступающая часть (область удержания платы питания), 28: Установочное отверстие, 28a: Проем (Первый проем), 28b: Проем (Второй проем), 29: Выступ, 30, 530, 630, 730, 830: Промежуточная клемма, 31: Часть соединения с газоразрядной трубкой, 32: Упругий удерживающий элемент, 33: Часть соединения с платой, 34, 73, 74: Упругая часть, 34a: Часть основания, 34b: Продольная часть, 34c: Соединяющая часть, 34d: Выступающая секция, 35: Переходная часть, 36: Элемент пластины, 73a, 74a: Первичный контакт, 73b, 74b: Вторичный контакт, 136: Наконечник, 150, 250: Заземляющий элемент, 171: Вырез, 172: Ушко, 173: Проводящая часть (Клемма), 251: Держатель, 251a: Контактная поверхность шасси, 252: Заземляющая клемма, 253: Часть соединения с газоразрядной трубкой, 254: Часть соединения с шасси, 254a: Ступенчатая часть (Поверхность вставки шасси), 255: Секция вставки наконечника, 256: Область удержания наконечника, 521, 621: Направляющая часть (Скошенная поверхность), 835a: Секция вставки наконечника, 835b: Область удержания наконечника.
Наилучший вариант осуществления изобретения
<Первый вариант осуществления>
Первый вариант осуществления настоящего изобретения описан ниже, со ссылкой на Фиг.1-31.
Устройство D дисплея
Фиг.1 представляет собой перспективный вид с пространственным разнесением деталей телевизионного приемника TV. Телевизионный приемник TV включает в себя устройство D дисплея, переднюю и заднюю крышки Ca, Cb, между которыми размещается устройство D дисплея, главный источник P питания, тюнер T и стойку S. Устройство D дисплея имеет прямоугольную форму альбомной ориентации, и оно включает в себя панель 11 дисплея и осветительное устройство 10, проиллюстрированное на Фиг.2. Это устройство называют устройством жидкокристаллического дисплея. Панель 11 дисплея расположена спереди осветительного устройства 10. Осветительное устройство 10 действует как подсветка и освещает панель 11 дисплея сзади. Фиг.2 представляет собой схематическую иллюстрацию блока 10 дисплея. Формы промежуточных соединителей 14, заземляющих элементов 150, платы 16 питания и других частей подробно описываются ниже, со ссылкой на другие чертежи.
Панель 11 дисплея
Панель 11 дисплея имеет известную конфигурацию, в которой жидкие кристаллы изолированы в зазоре между прозрачной подложкой Тонкопленочных Транзисторов (Thin Film Transistor, TFT) и прозрачной подложкой цветного фильтра. На подложке TFT предоставлены тонкопленочные транзисторы и электроды пикселей. TFT представляют собой переключающие компоненты, которые соединены с линиями источника и линиями затвора, которые перпендикулярны относительно друг друга. Электроды пикселей соединены с тонкопленочными транзисторами. На подложке цветного фильтра предоставлен цветной фильтр с цветными секциями трех основных цветов (красный (Red, R), зеленый (Green, G) и синий (Blue, B), устроенными в форме матрицы, и противоположные электроды.
Осветительное устройство 10
Осветительное устройство 10 имеет конфигурации, проиллюстрированные на Фиг.3-6. Фиг.3 представляет собой вид спереди осветительного устройства 10. Фиг.4 представляет собой вид сзади осветительного устройства 10. Фиг.5 представляет собой перспективу спереди осветительного устройства 10. Фиг.6 представляет собой перспективу сзади осветительного устройства 10.
Осветительное устройство 10 включает в себя блок 12 ламп и плату 16 питания. Как показано на Фиг.3, блок 12 ламп включает в себя металлическое шасси 13, множество газоразрядных трубок (трубок с холодным катодом) 15, множество промежуточных соединителей 14 и множество заземляющих клемм 152. Шасси 13 имеет прямоугольную листообразную форму в альбомной ориентации, и оно действует как корпус для ламп. Газоразрядные трубки 15 расположены одна над другой (в направлении короткой стороны шасси 13), параллельно друг другу в шасси 13 на передней стороне. Промежуточные соединители 14 расположены один над другим вдоль одной из сторон шасси 13 таким образом, чтобы обеспечивалось соответствие газоразрядным трубкам 15. Заземляющие клеммы 151 расположены одна над другой вдоль одной из сторон шасси 13 таким образом, чтобы обеспечивалось соответствие газоразрядным трубкам 15.
Плата 16 питания расположена на задней поверхности шасси 13. Она подает питание на газоразрядные трубки 15 через промежуточные соединители 14. Отражающий лист 13a предоставлен на внутренней поверхности (спереди) шасси 13. Шасси 13 имеет множество установочных отверстий 13H. Установочные отверстия представляют собой сквозные отверстия, которые проходят спереди назад шасси 13 и каждое из которых имеет, по существу, квадратную форму (см. Фиг.2). Установочные отверстия 13H сформированы в позициях, которые покрывают концы газоразрядных трубок 15. Промежуточные соединители 14 устанавливаются на шасси 13 посредством своих частей, которые проходят через соответствующие установочные отверстия 13H, предоставленные на стороне, на которой расположены одни из концов газоразрядных трубок 15. Установочные элементы для установки заземляющих элементов 150 на шасси 13 вставляются в установочные отверстия 13H, предоставленные в позициях шасси 13, которые соответствуют другим концам газоразрядных трубок 15. Заземляющие элементы 150, включающие в себя заземляющие клеммы 152, устанавливаются на шасси 13 посредством установочных элементов.
Промежуточный соединитель 14
Каждый промежуточный соединитель 14 имеет конфигурации, проиллюстрированные на Фиг.8-15. Фиг.8 представляет собой вид спереди промежуточного соединителя 14. Фиг.9 представляет собой вид сзади промежуточного соединителя 14. Фиг.10 представляет собой вид справа промежуточного соединителя. Фиг.11 представляет собой вид слева промежуточного соединителя 14. Фиг.12 представляет собой вид сверху промежуточного соединителя 14. Фиг.13 представляет собой вид снизу промежуточного соединителя 14. Фиг.14 представляет собой первую перспективу промежуточного соединителя 14. Фиг.15 представляет собой вторую перспективу промежуточного соединителя 14.
Каждый промежуточный соединитель 14 вставляется в установочное отверстие шасси 13 и прикрепляется к шасси 13. В частности, промежуточный соединитель 14 включает в себя держатель 20 из синтетической смолы и металлический промежуточный соединитель 30, расположенный в держателе 20. Держатель 20 изолирует промежуточную клемму 30 от шасси 13, и он имеет структуру, которая позволяет устанавливать промежуточный соединитель 14 на шасси 13. Промежуточная клемма 30 прикреплена к держателю 20 и электрически соединена с газоразрядной трубкой 15 и платой питания 16. Она включает в себя часть 31 соединения с газоразрядной трубкой, которая электрически соединена с газоразрядной трубкой 15, и часть 33 соединения с платой питания, которая электрически соединена с платой питания 16.
Ниже приведено описание конфигурации держателя 20 каждого промежуточного соединителя 14. Фиг.16 представляет собой вид сзади держателя 20. Фиг.17 представляет собой вид сбоку держателя 20. Фиг.18 представляет собой перспективу держателя 20. Другие виды держателя 20 описаны со ссылкой на Фиг.8-15.
Держатель 20 расположен на передней поверхности шасси 13 (на стороне, на которой расположена газоразрядная трубка 15). Держатель 20 включает в себя часть 21 гнезда (область удержания наконечника) и выступающую часть 27 (область удержания платы питания). Часть 21 гнезда имеет форму блока. Выступающая часть 27 выступает сзади части 21 гнезда таким образом, чтобы обеспечивалась возможность ее вставки в установочное отверстие 13H шасси 13. Упругие стопоры 25, предоставленные в паре в консольной структуре, протягиваются вдоль внешних поверхностей части 21 гнезда держателя 20 в направлении, совпадающем с направлением установки промежуточного соединителя 14 в шасси 13. Поверхность части 21 гнезда, обращенная к шасси 13, включает в себя пару упорных поверхностей 26, часть которых располагается на боковых поверхностях края выступающей части 27. Эта пара упорных поверхностей 26 предоставлена параллельно передней поверхности шасси 13. Шасси 13 располагается между упорной поверхностью 26 и упругими стопорами 25. Промежуточный соединитель 14 (держатель 20) устанавливается на шасси 13 путем вставки выступающей части 27 в установочное отверстие 13H. Путем размещения шасси 13 между упорными поверхностями 26 и упругими стопорами 25, промежуточный соединитель 14 (держатель 20) фиксируется в шасси 13.
Часть 21 гнезда включает в себя удерживающую область 23, которая открыта с двух направлений, чтобы удерживать конец газоразрядной трубки 15 (наконечник 136). Проем на передней стороне (на стороне, противоположной от поверхности отображения, когда промежуточный соединитель 14 установлен на шасси 13) представляет собой приемный проем 23a. Приемный проем 23a предоставлен для вставки конца газоразрядной трубки 15 (наконечника 136) в удерживающую область 23 спереди. Проем сбоку представляет собой выходной проем 23b, сконфигурированный так, чтобы устранять помехи от стеклянной трубки 134, который могут возникнуть при вставке конца газоразрядной трубки 15 в удерживающую область 23. Часть 22 ограничения сдвига выступает внутрь от края выходного проема 23b. Ширина зазора в части 22 ограничения сдвига меньше внутреннего диаметра корпуса 137 наконечника 136. Часть 21 гнезда, сверх того, включает в себя выступ 29, который выступает от боковой поверхности, имеющей выходной проем 23b, в направлении, параллельном шасси 13. Выступ 29 сформирован так, чтобы разделять сторону выходного проема 23b и переднюю сторону шасси 13.
Выступающая часть 27 имеет вставное отверстие 28 для ввода, в которое вставляется часть платы 16 питания (ушко 172). Проемы 28a и 28b отверстия 28 для ввода сформированы в поверхностях, которые перпендикулярны друг другу. В частности, первый проем 28a сформирован в поверхности, обращенной к плате 16 питания, а второй проем 28b сформирован в поверхности между смежными промежуточными соединителями 14. Выступающая часть 27 включает в себя стенку 24 держателя, чтобы перекрывать отверстие 28 для ввода. Стенка 24 держателя имеет структуру, которая обеспечивает возможность сцепления стенки 24 держателя с частью платы 16 питания (вырезом 171). То есть стенка 24 держателя может быть вставлена в часть платы 16 питания. При сцеплении плата 16 питания и держатель 20 позиционируются и соединяются. На сторонах держателя 24 предоставлены клиновидные части 24a. Они имеют клиновидную форму, чтобы направлять плату 16 питания при ее вставке в отверстие 28 для ввода.
Ниже приведено описание промежуточной клеммы 30 каждого соединителя 14. Фиг.19 представляет собой первую перспективу промежуточной клеммы 30. Фиг.20 представляет собой вторую перспективу промежуточной клеммы 30. Другие виды промежуточной клеммы 30 описаны со ссылкой на Фиг.8-15.
Промежуточная клемма 30 прикреплена к держателю 20. Промежуточная клемма 30 изготавливается путем сгибания металлической пластины, штампованной в предопределенной форме. Она включает в себя часть 31 соединения с газоразрядной трубкой 31, часть 33 соединения с печатной платой и переходную часть 35. Часть 31 соединения с газоразрядной трубкой включает в себя верхнюю и нижнюю упругие удерживающие элементы 32, которые являются пластинами, имеющими, по существу, дугообразную форму и предоставленными в паре. Часть 33 соединения с платой питания имеет листообразную форму и выступает в направлении задней части шасси 13. Переходная часть 35 предоставлена между частью 31 соединения с газоразрядной трубкой и частью 33 соединения с печатной платой.
Часть 31 соединения с газоразрядной трубкой удерживает конец газоразрядной трубки (наконечник 136) посредством упругих удерживающих элементов 32. Она передает питание от платы питания 16 на газоразрядную трубку 15. Каждый упругий удерживающий элемент 32 имеет консольную структуру, протягивающую от конца переходной части 35, и поверхность пластины, которая перпендикулярна поверхности пластины переходной части 35. Упругие удерживающие элементы 32 формируют пластинчатый зажим.
Часть 33 соединения с печатной платой включает в себя пару упругих частей 34, которые удерживают плату 16 питания. Упругие части 34 сформированы так, чтобы их продольные направления пересекали продольное направление газоразрядной трубки 15 (под определенным углом, более конкретно - под прямым углом). В частности, часть 33 соединения с платой питания включает в себя часть 34a основы, продольные части 34b, 34b и соединительные части 34c. Часть 34a основы протягивается параллельно поверхности пластины переходной части 35 в направлении платы 16 питания. Продольные части 34b, 34b протягиваются параллельно поверхностям пластины переходной части 35 и части 34a основы в направлении, которое пересекает продольное направление газоразрядной трубки 15. Соединительные части 34c, 34 выступают в продольном направлении газоразрядной трубки 15. Плата 16 питания устанавливается между гибкими частями 34, то есть печатная плата 17 питания вставляется между гибкими частями 34. Когда проводящая часть 173 печатной платы 17 (см. Фиг.7) входит в контакт с соединительными частями 34c, промежуточная клемма 30 электрически соединяется с платой 16 питания. Соединительные части 34c имеют выступающие секции 34d, соответственно. Выступающие секции 34d выступают таким образом, чтобы зажимать между собой плату 16 питания. Концы выступающих секций 34d входят в контакт с проводящей секцией 143 платы 16 питания (см. Фиг.7).
Переходная часть 35 включает в себя пластинчатый элемент 36, который располагается в держателе 20. Пластинчатый элемент 36 имеет поверхность пластины, которая лежит в той же плоскости, в которой сформированы длинные фрагменты упругих частей 34. То есть пластинчатый элемент 36 переходной части 35 имеет поверхность пластины в той же плоскости, что и продольные части 34b, 34b упругих частей 34.
Промежуточная клемма 30 прикрепляется к держателю 20, как показано на Фиг.21 и 22. Фиг.21 представляет собой первую перспективу, иллюстрирующую установку промежуточной клеммы 30 в держатель 20. Фиг.22 представляет собой вторую перспективу, иллюстрирующую установку промежуточной клеммы 30 в держатель 20. Как показано на этих фигурах, промежуточная клемма 30 вставляется в держатель 20 со стороны приемного проема 23a, который предназначен для вставки газоразрядной трубки 15, в направлении показанной стрелки. Промежуточная клемма 30 ориентируется в держателе 20 таким образом, чтобы часть 34a основания части 22 соединения с платой питания располагалась на стороне стенки 24 держателя, а соединительные секции 34c, 34 упругих частей 34 располагались на стороне второго проема 28b отверстия 28 для ввода. Таким образом, получают промежуточный соединитель 14, в котором упругие части 34 открыты в отверстии 28 для ввода, как проиллюстрировано на Фиг.8-15.
Чтобы прикрепить промежуточный соединитель 14 к шасси 13, выступающая часть 27 держателя 20 вставляется в установочное отверстие 13H с передней стороны шасси 13 до тех пор, пока упорная поверхность 26 не входит в контакт с краем установочного отверстия 13H в шасси 13 на передней стороне. Во время вставки упругие стопоры 25 упруго сокращаются и входят в контакт с краем установочного отверстия 13H. Когда упорные поверхности 26 входят в контакт с передней поверхностью шасси 13, упругие стопоры 25 проходят через установочное отверстие 13H и возвращаются к исходным формам благодаря упругим восстанавливающим силам. В результате стопоры располагаются напротив края установочного отверстия 13H на задней поверхности шасси 13. Части шасси 13 зажимаются между упорными поверхностями 26 и упругими стопорами 25, и держатель 20 фиксируется на шасси 13 таким образом, что его перемещение в направление прикрепления держателя 20 к шасси 13 (в направлении, в котором проходит установочное отверстие 13H) ограничивается. Промежуточный соединитель 14 устанавливается на шасси 13 в вышеописанном состоянии. Когда промежуточный соединитель 14 устанавливается на шасси 13, часть 21 гнезда держателя 20 выступает (или открывается) на передней стороне шасси 13 (она открывается на этой стороне). Выступающая часть 27 держателя 20 выступает (или открывается) на задней стороне шасси 13. Более того, упругие части 34 промежуточной клеммы 30 сформированы в направлении, которое пересекает продольное направление газоразрядной трубки 15. В частности, в этом варианте осуществления гибкие части 34 протягиваются таким образом, что их продольные направления проходят вдоль задней поверхности шасси 13 и пересекают продольное направление газоразрядной трубки 15.
Плата 16 питания
Плата 16 питания включат в себя печатную плату 17, как проиллюстрировано на Фиг.7. Как показано на Фиг.2, плата 16 питания включает в себя печатную плату 17 и электронные компоненты 19. На поверхности печатной платы 17, удаленной от шасси 13, сформирована электронная схема. Электронные компоненты 19 установлены на задней поверхности печатной платы 17. Печатная плата 17 имеет, в целом, прямоугольную форму портретной ориентации. Для печатной платы 17 используется фольгированная медью плата из фенольного гетинакса (далее плата из фенольного гетинакса). Печатная плата 17 имеет вырезы 171, ушки 172 и проводящие части (клеммы) 173. Стенки 24 держателя промежуточного соединителя 14 (держателей 20) фиксируются в вырезах 171. Ушки 172 вставляются в отверстия 28 для вставки промежуточных соединителей 14 (держателя 20) и зажимаются между упругими частями 34. Проводящие части 173 предоставлены для передачи питания на промежуточные клеммы 30 промежуточного соединителя 14.
Установка платы 16 питания в шасси 13, то есть прикрепление печатной платы 17 к промежуточным соединителям 14 описана со ссылкой на Фиг.23 и 24. Фиг.23 представляет собой вид, иллюстрирующий присоединение печатной платы 17 к промежуточному соединителю 14. Фиг.24 представляет собой вид, иллюстрирующий структуру соединения между печатной платой 17 и одной из промежуточных клемм 30.
Сначала печатная плата 17 позиционируется относительно промежуточного соединителя 14 таким образом, чтобы стенка 24 каждого держателя 20 промежуточного соединителя 14 могла быть вставлена в соответствующий вырез 171 печатной платы 17. То есть она позиционируется таким образом, что стенка 24 держателя может быть вставлена в вырез 171, и, далее, каждое ушко 172 печатной платы 17 вставляется в отверстие 28 для ввода держателя 20 промежуточного соединителя 14. Когда каждая стенка держателя 24 вставляется в соответствующий вырез 171, печатная плата 17 зажимается между упругими частями 34 промежуточных соединителей 14. Более того, проводящие части 173 печатной платы 17 обращаются к соединительным частям 34c гибких частей 34, и они входят в контакт друг с другом. Как показано на Фиг.24, край печатной платы 17 протягивается от гибких частей 34. То есть гибкие части 34, которые являются частями высокого напряжения, располагаются внутри печатной платы 17. Проводящие части 173 располагаются на внешних областях печатной платы 17, которая зажимается между упругими частями 34. То есть они располагаются вне центров соответствующих частей 172 ушка в продольных направлениях упругих частей 34.
Газоразрядная трубка 15
Каждая газоразрядная трубка 15 представляет собой трубку с холодным катодом и имеет конфигурации, проиллюстрированные на Фиг.25-28. Фиг.25 представляет собой перспективу, иллюстрирующую общую структуру газоразрядной трубки 15. Фиг.26 представляет собой вид сзади наконечника, входящего в состав газоразрядной трубки 15. Фиг.27 представляет собой вид сверху наконечника. Фиг.28 представляет собой вид сбоку наконечника. Газоразрядная трубка 15 в этом варианте осуществления включает в себя стеклянную трубку 134, внешние выводы 135 и наконечники 136. Стеклянная трубка 134 имеет, в целом, продолговатую форму с круглым поперечным сечением. Внешние выводы 135 выступают с соответствующих концов стеклянной трубки 134 концентрически со стеклянной трубкой 134. Они изготовлены из металла (например, металла с содержанием никеля или кобальта) и имеют продолговатую форму с круглым поперечным сечением. Наконечники 136 прикрепляются к соответствующим концам стеклянной трубки 134. Внутри стеклянной трубки 134 находится ртуть, и концы стеклянной трубки 134 сформированы в куполообразной форме путем плавления. Внешние выводы 153 проникают сквозь куполообразные части.
Как проиллюстрировано на Фиг.26-28, каждый наконечник 136 предоставлен как единая часть, изготовленная путем сгибания или ковки металлической пластины (например, пластины из нержавеющей стали), штампованной в предопределенной форме. Он включает в себя тело 137 и проводящую часть 140. Тело 137 имеет, по существу, цилиндрическую форму, которая концентрична относительно стеклянной трубки 134. Внутренний диаметр тела 137 немного больше внешнего диаметра стеклянной трубки 134.
Тело 137 включает в себя три пары упругих удерживающих частей 138A и 138B, которые формируются путем вырезания частей тела 137 таким образом, чтобы сформировать прорези вокруг упругих удерживающих частей 138A, 138B с равным угловым интервалом.
Первые упругие удерживающие части 138A из пары упругих удерживающих частей 138A и 138B представляют собой консольные части, которые протягиваются, в целом, назад (более конкретно, они слегка загнуты внутрь в радиальном направлении). Они имеют свойство упругости в радиальном направлении, причем их основания (передние концы) действуют как точки опоры. Кончик каждой первой упругой удерживающей части 138A (задний конец) включает в себя изогнутую часть 139, которая загнута наружу в радиальном направлении. Поверхность изогнутой части 139, расположенной на внешней изогнутой стороне (то есть поверхность, которая обращена внутрь) является точкой контакта, которая входит в контакт с периферией стеклянной трубки 134. Воображаемый круг, который соединяет точки контакта трех первых упругих удерживающих частей 138A, представляет собой круг, который концентричен с телом 137. Диаметр этого воображаемого круга меньше, чем внешний диаметр стеклянной трубки 134, когда первые упругие удерживающие части 138A находятся в свободном состоянии и не изогнуты.
Вторая упругая удерживающая часть 138B из пары упругих удерживающих частей 138A и 138B предоставлена рядом с первой удерживающей частью 138A в направлении вдоль окружности. Ее общая структура представляет собой консольный элемент, который протягивается вперед, то есть в противоположном направлении относительно первой упругой части 138A (в частности, она слегка изогнута внутрь в радиальном направлении). Она имеет свойство упругости в радиальном направлении, причем ее основание (передний конец) действует как точка опоры. Кончик второй упругой удерживающей части 138B является точкой контакта, которая входит в контакт с периферией стеклянной трубки 134. Воображаемый круг, который соединяет точки контакта трех вторых упругих удерживающих частей 138B, представляет собой круг, который концентричен с телом 137. Диаметр этого воображаемого круга меньше, чем внешний диаметр стеклянной трубки 134, когда вторые упругие удерживающие части 138B находятся в свободном состоянии и не изогнуты.
Проводящая часть 140 протягивается от обода тела 137 в виде консоли. Проводящая часть 140 включает в себя продолговатую часть 141, которая протягивается от обода тела 137, и цилиндрическую часть 142, которая выступает с переднего конца (кончика) продолговатой части 141 дальше вперед.
Продолговатая часть 141 включает в себя часть 141a конца основания, среднюю секцию 141b и секцию 141c кончика. Часть 141a конца основания протягивается от тела 137 в той же плоскости, что и само тело 137, параллельно оси тела 137. Средняя секция 141b протягивается от дальнего конца части 141a конца основания внутрь в радиальном направлении, к оси тела 137. Секция 141c кончика протягивается от дальнего конца средней секции 141b параллельно оси тела 137. Цилиндрическая часть 142 протягивается от дальнего конца секции 141c кончика. Ширина продолговатой части 141 в достаточной степени меньше, чем ее длина. Следовательно, продолговатая часть 141 имеет свойство упругости в радиальном направлении тела 137 или в направлении, которое пересекает радиальное направление (направление, которое пересекает направление длины продолговатой части 141), либо оно может упруго скручиваться вокруг себя.
Цилиндрическая часть 142 предоставляется путем формирования элемента, который протягивается с дальнего конца продолговатой части 141 и который выдается в горизонтальном направлении в форме цилиндра. Она позиционируется так, что ее ось, по существу, совпадает с осью тела 137. Цилиндрическая часть 142 может менять свою позицию вокруг оси или в радиальном направлении наконечника 136 согласно упругой деформации продолговатой части 141.
Прикрепление наконечника 136 к стеклянной трубке 134
Ниже описан процесс прикрепления наконечников 136 к стеклянным трубкам 134.
В этом процессе стеклянная трубка 134 и наконечники удерживаются посредством соответствующих удерживающих устройств (не показаны), и они приближаются друг к другу в состоянии совмещения осей. Далее, тело 137 насаживается на стеклянную трубку 134. Когда стеклянная трубка 134 входит в тело 137, точки контакта на дальних концах трех пар упругих удерживающих частей 138A, 138B упругим образом вводятся в контакт с периферией стеклянной трубки 134. Когда стеклянная трубка 134 проходит дальше в тело 137, упругие удерживающие части 138A, 138B трутся о периферийную поверхность стеклянной трубки 134 в точках контакта. Кончики внешних выводов 135 начинают входить во внутренние пространства цилиндрических частей 142 после прохода сквозь тела 137. Когда удерживающие устройства достигают предопределенных позиций, наконечники 135 и стеклянная трубка 134 располагаются в соответствующих аксиальных позициях, и вся периферия кончиков внешних выводов 135 окружается этими цилиндрическими частями 142. Кончики внешних выводов 135 существенно не выступают за передние края цилиндрических частей 142. То есть они слегка выступают за цилиндрические части 142 или они остаются приблизительно в тех же позициях, что и передние края цилиндрических частей 143, или внутри этих цилиндрических частей 142.
Далее, цилиндрические части 142 обжимаются таким образом, что они деформируются и сжимаются в радиальном направлении. Обжатые цилиндрические части 142 и соответствующие внешние выводы 135 фиксируются друг с другом посредством пайки для обеспечения электрической проводимости, и наконечники 136 и стеклянная трубка 134 интегрируются. Так, сборка завершается, и получаются газоразрядные трубки 115.
Когда наконечники 136 устанавливаются на стеклянную трубку 134, тело 137 удерживается концентрически со стеклянной трубкой 134 посредством упругой удерживающей силы, обеспечиваемой тремя парами упругих удерживающих частей 138A, 138B. В результате, между внешними поверхностями газоразрядной трубки 134 и внутренними поверхностями тел 137 обеспечиваются зазоры (воздушные слои), по существу, во всех периферийных областях тел 137.
Прикрепление газоразрядной трубки 15 к промежуточным соединителям 14
Газоразрядные трубки 15, изготовленные согласно вышеописанному процессу, прикрепляются к промежуточным соединителям 14. Для этого каждая газоразрядная трубка 15 удерживается в горизонтальном положении и приближается к передней части шасси 13. Далее, конец стеклянной трубки 134 и наконечник 136 вставляются в удерживающие области 23 промежуточных соединителей 14 с передней стороны. Упругие удерживающие элементы 32 упруго деформируются телами 137 наконечников 136, чтобы раскрыться в вертикальном направлении. После того как тела 137 проходят через наименьшие зазоры между упругими удерживающими элементами 132, упругие удерживающие элементы 132 втягивают тела 137 в задние области удерживающих областей 23 посредством упругих восстанавливающих сил, и тела 137 вводятся в контакт с днищами удерживающих областей 23. Таким образом, прикрепление газоразрядной трубки 15 завершается. Другой конец газоразрядной трубки 15 соединяется с заземляющей клеммой 152.
Каждая установленная газоразрядная трубка 15 удерживается посредством пары упругих удерживающих элементов 132 на ее конце. Газоразрядные трубки 15 устанавливаются на шасси 13 посредством промежуточных клемм 30 и держателей 20, которые являются установочными телами промежуточных клемм 30. При такой конфигурации вес газоразрядных трубок 15 прилагается к шасси 13 только через промежуточные соединители 14. Вес газоразрядных трубок 15 не прилагается к внешним выводам 135. Упругие удерживающие элементы 32 находятся в упругом контакте с периферией соответствующего тела 137, и, соответственно, каждый внешний вывод 135 электрически соединяется с соответствующей промежуточной клеммой 30 через наконечник 136.
Заземляющие элементы 150
Каждый заземляющий элемент 150 имеет структуру, проиллюстрированную на Фиг.29-31. Фиг.29 представляет собой перспективу, иллюстрирующую заземляющий элемент. Фиг.30 представляет собой перспективу, иллюстрирующую заземляющую клемму заземляющего элемента. Фиг.31 представляет собой вид поперечного сечения, иллюстрирующий, что наконечник 136 газоразрядной трубки 15 упирается в стопор. Заземляющий элемент 150 включает в себя продолговатую поддерживающую пластину 151 и множество заземляющих клемм 152. Поддерживающая пластина 151 прикреплена к шасси 13 вдоль одного из боковых краев шасси 13. Заземляющие клеммы 152 установлены на передней поверхности поддерживающей пластины 151 таким образом, чтобы обеспечивалась их электрическая проводимость. Поддерживающая пластина 151 имеет установочные отверстия 151H, которые являются сквозными отверстиями, причем предоставляется по три отверстия для каждой заземляющей клеммы 152, как проиллюстрировано на Фиг.31. Поддерживающая пластина 151 представляет собой подложку или металлическую пластину.
Как показано на Фиг.30 и 31, каждая заземляющая клемма 152 изготавливается путем сгибания металлической пластины, штампованной в специфицированной форме. Заземляющая клемма 152 включает в себя часть 153 основания, упругие прижимающие элементы 154 и стопор 155. Упругие прижимающие элементы 154 протягиваются от верхнего края и нижнего края части 153 основания к передней части, соответственно, и они симметричны в вертикальном направлении. Стопор 155 протягивается вперед от одного из боковых краев части 153 основания. Упругие прижимающие элементы 154 предоставлены в области, которая расположена близко к боковому краю, противоположному краю, от которого протягивается стопор 155. Они изогнуты таким образом, чтобы выгибаться друг к другу. Упругие прижимающие элементы 154 имеют свойство упругой податливости для возможности расширения зазора между ними. Наименьший зазор между упругими прижимающими частями 154 в свободном состоянии, когда упругие прижимающие элементы 154 не изогнуты упруго, меньше внешнего диаметра стеклянной трубки 134 газоразрядной трубки 15.
Стопор 155 выступает от части 153 основания в направлении, которое перпендикулярно оси газоразрядной трубки 15, и оно включает в себя вогнутую часть 156, которая сформирована путем выреза в, по существу, дугообразной форме. В одном варианте осуществления длины стопора 155 от части 153 основания до верхнего и нижнего концов рядом с вогнутой частью 156 сокращаются. Следовательно, сокращается количество металла, используемого для заземляющих клемм 152. Часть 153 основания содержит три интегрированные ноги 157. Две из этих трех ног 157 расположены между упругими прижимающими частями 154 и стопором 155, и они выступают от верхнего и нижнего краев части 153 основания, соответственно, в направлении противоположной стороны (стороны задней поверхности) от стороны, где предоставлены упругие прижимающие части 154 и стопор 155. Последняя из ног 157 выступает от бокового края части 153 основания на противоположной стороне относительно стороны, где предоставлен стопор, в средней точке между упругими прижимающими частями 154 в направлении стороны (задней стороны), противоположной относительно стороны, где предоставлены упругие прижимающие части 154 и стопор 155.
Каждая заземляющая клемма 153 не размещается в некий элемент, такой как корпус из синтетической смолы. Оголенная заземляющая клемма 152 прикрепляется к поддерживающей пластине 151 путем проведения ног 157 сквозь установочные отверстия 151H и путем их пайки к поддерживающей пластине 151 для обеспечения электрического соединения (см. Фиг.39). При такой конфигурации множество заземляющих клемм 152, установленных на одной поддерживающей пластине 151, электрически соединяются друг с другом посредством удерживающей пластины 151. Заземляющий элемент 150 не соединен с платой питания, и поддерживающая пластина 151 соединяется с шасси, чтобы обеспечить ее электрическое соединение.
Прикрепление газоразрядной трубки 15 к заземляющей клемме 152
Для того чтобы прикрепить каждую газоразрядную трубку 15 к заземляющей клемме 152, газоразрядная трубка 15 удерживается в горизонтальном положении и приближается к переду шасси 13. Далее, конец стеклянной трубки 134 и наконечник 136 вставляются спереди между верхним и нижним упругими прижимающими элементами 154. Упругие прижимающие элементы 154 упруго деформируются под действием тела 137 наконечника 136, чтобы раскрыться в вертикальном направлении. После того как тело 137 проходит через область, в которой зазор между упругими прижимающими элементами 154 является наименьшим, упругие прижимающие элементы 154 втягивают тело 137 в заднюю область части 153 основания посредством упругих восстанавливающих сил, и тело 137 приводится в контакт с дном части 153 основания. Таким образом, установка газоразрядной трубки 15 завершается. Другой конец газоразрядной трубки 15 устанавливается в промежуточный соединитель 14, как описано выше.
Установленная газоразрядная трубка 15 удерживается промежуточным соединителем 14 и заземляющим элементом 150 с двух концов. Поскольку упругие прижимающие элементы 32, 154 находятся в упругом контакте с перифериями тел 137 соответствующих наконечников 136, внешние выводы 135 электрически соединяются с промежуточной клеммой 30 и заземляющей клеммой 152, соответственно, через наконечники 136.
Функции и полезные эффекты первого варианта осуществления
(1) В этом варианте осуществления каждый промежуточный соединитель 14 включает в себя держатель 20 и промежуточную клемму 30. Держатель 20 имеет изолирующие свойства, и он установлен на шасси 13. Промежуточная клемма прикреплена к держателю 20 и электрически соединена с газоразрядной трубкой 15 и платой питания 16. То есть промежуточная клемма 30 не находится в прямом контакте с шасси 13. Следовательно, шасси 13 может быть изготовлено из металла, чтобы предотвратить или сократить электрические утечки или риск удара электрическим током.
(2) Часть каждого держателя 20 проходит сквозь установочное отверстие 13H шасси 13. Внешние поверхности держателя 20 имеют упругие стопоры 25 и упорные поверхности 26. Упругие стопоры 25 сформированы, по существу, параллельно направлению, в котором проходит установочное отверстие 13H, так чтобы обеспечивалась возможность их упругой деформации. Упорные поверхности 26, по существу, перпендикулярны направлению, в котором проходит установочное отверстие 13H. Части шасси 13 зажимаются между упругими стопорами 25 и упорными поверхностями 26. В результате держатель 20 фиксируется в шасси 13. Каждый промежуточный соединитель 14 устанавливается на шасси 13 только путем вставки части держателя 20 в установочное отверстие 13H.
(3) Каждая газоразрядная трубка 15 и соответствующая часть 31 соединения с газоразрядной трубкой промежуточной клеммы 30 соединяются друг с другом в области 23 удерживания и электрически соединяются друг с другом. Следовательно, в соединении между газоразрядной трубкой 15 и промежуточной клеммой 30 маловероятно возникновение помех от инородных частиц.
(4) Каждая промежуточная клемма 30 включает в себя пару гибких частей 34, которая обеспечивает электрическое соединение с платой 16 питания. Гибкие части 34 формируются так, чтобы их продольное направление пересекало продольное направление газоразрядной трубки 15, в частности, чтобы они были перпендикулярны друг другу. То есть гибкие части 34 не параллельны продольному направлению газоразрядной трубки 15. При такой конфигурации размеры держателя 20 вдоль продольного направления газоразрядной трубки 15 могут быть сокращены по сравнению со случаем, когда упругие части сформированы вдоль продольного направления газоразрядной трубки. Сверх того, часть высокого напряжения вдоль продольного направления упругих частей 34 формируется вдоль продольного направления газоразрядной трубки 15. Следовательно, поверхность части высокого напряжения газоразрядной трубки 15 может быть сокращена в продольном направлении. Направление, которое пересекает (или перпендикулярно) продольное направление газоразрядной трубки 15, соответствует направлению параллельного расположения газоразрядной трубки 15. То есть промежуточные соединители 14 (промежуточные клеммы 30) располагаются параллельно друг другу. Части высокого напряжения формируются последовательно вдоль этого направления параллельного расположения. Даже когда продольное направление гибких частей 34 установлено в направлении, которое пересекает (или перпендикулярно) продольное направление газоразрядной трубки 15, упомянутые области высокого напряжения не увеличиваются. Поскольку размеры держателей 20 вдоль продольного направления газоразрядных трубок 15 и области высокого напряжения уменьшаются, внешние области (то есть области рамки) осветительного устройства 10 не увеличиваются. Области высокого напряжения во внешних областях устройства D дисплея не увеличиваются, и, соответственно, не увеличиваются внешние области телевизионного приемника TV. Следовательно, не отображающие области (то есть области рамки) не увеличиваются, и, соответственно, может быть увеличена область отображения.
(5) Переходная часть 35 каждой промежуточной клеммы 30 включает в себя элементы 35 пластины, лежащей в той же плоскости, в которой сформированы длинные фрагменты гибких частей 34. То есть переходная часть 35 формируется в форме пластины. Ее поверхность устанавливается вдоль продольного направления гибких частей 34 в той же плоскости, что и поверхность пластины гибких частей 34. При такой конфигурации размер переходной части 35 и гибких частей 34 может быть минимизирован. Путем предоставления в держателе 20 такой переходной части 35, имеющей форму пластины, может быть реализована простая конфигурация по сравнению со случаем, когда переходная часть имеет изгиб. Сверх того, зазор между переходной частью и держателем 20 может быть минимизирован. Следовательно, сокращается вероятность возникновения проблем, связанных с частицами, которые попадают в держатель 20 со стороны платы 15 питания в сторону газоразрядной трубки 15 через промежуточный соединитель 14.
(6) Гибкие части 34 каждой промежуточной клеммы 30 зажимают между собой часть платы 16 питания, и электрически соединяются с платой 16 питания. Части края платы 16 питания расположены в большей степени наружу, чем гибкие части 34. По сравнению со случаем, когда гибкие части зажимают часть края платы питания, плата 16 питания более надежно удерживается посредством гибких частей 34. Это обеспечивает более надежные электрические соединения между платой 16 питания и промежуточными клеммами 30. Части высокого напряжения расположены внутри платы 16 питания. То есть части высокого напряжения не находятся на краях осветительного устройства 10 (или платы 16 питания). Следовательно, сокращается вероятность возникновения электрических утечек или поражений электрическим током.
(7) Каждый держатель включает в себя стенку 24 держателя, которая сцепляется с платой 16 питания. Плата 16 питания имеет вырезы 171, в которых фиксируются стенки 24 держателя. Когда стенки 24 держателя и вырезы 171 сцепляются, части платы 16 питания зажимаются между гибкими частями 34. При такой конфигурации плата 16 питания легко позиционируется, и непосредственное позиционирование платы 16 питания относительно гибких частей 34 не требуется. Следовательно, сокращается вероятность возникновения проблем, связанных с гибкими частями 34, которые тоньше держателей 20 (или стенок держателей 24).
(8) Каждый держатель 20 имеет отверстие 28 для ввода части платы 16 питания. Отверстие 28 для ввода имеет проемы 28a и 28b в плоскостях, которые перпендикулярны друг другу. Стенка 24 держателя перекрывает отверстие 28 для ввода. При такой конфигурации стенки 24 держателя и вырезы 171 платы 16 питания легко сцепляются, поскольку вставка частей (или ушек 172) платы 16 питания в отверстия 28 для ввода действует как направляющая.
(9) Каждая стенка 24 держателя имеет клиновидную часть 24a, которая наклонена таким образом, чтобы направлять вставку части печатной платы 16 в отверстие 28 для ввода. Следовательно, части (или ушка 172) платы 16 питания легко вставляются в отверстия 28 для ввода, и, соответственно, стенки 24 держателя еще легче сцепляются с вырезами 171 платы 16 питания.
<Второй вариант осуществления>
Ниже, со ссылкой на Фиг.32-35, описан второй вариант осуществления настоящего изобретения. В этом варианте осуществления используются газоразрядные трубки и конфигурация для поддержки газоразрядных трубок, которые отличаются от первого варианта осуществления. Другие конфигурации совпадают с первым вариантом осуществления. Части, которые совпадают с соответствующими частями первого варианта осуществления, обозначены одинаковыми символами. Одинаковые структуры, функции и эффекты повторно не описаны.
Телевизионный приемник TV этого варианта осуществления (см. Фиг.1) включает в себя осветительное устройство 10A, проиллюстрированное на фиг.32-35. Фиг.32 представляет собой вид спереди осветительного устройства 10A. Фиг.33 представляет собой вид сзади осветительного устройства 10A. Фиг.34 представляет собой перспективу спереди осветительного устройства 10A. Фиг.35 представляет собой перспективу сзади осветительного устройства 10A.
Осветительное устройство 10A включает в себя блок 12 ламп и плату 16 питания, как в первом варианте осуществления. Блок 12 ламп включает в себя металлическое шасси 13, множество U-образных газоразрядных трубок 215 (трубок с холодным катодом), множество промежуточных соединителей 14 и множество зажимов 190 ламп. Шасси 13 имеет прямоугольную листообразную форму в альбомной ориентации, и оно действует как корпус для ламп. Газоразрядные трубки 215 расположены одна над другой (в направлении короткой стороны шасси 13), параллельно друг другу в шасси 13 на передней стороне. Промежуточные соединители 14 расположены один над другим вдоль одной из сторон шасси 13 таким образом, чтобы обеспечивалось соответствие газоразрядным трубкам 215. Зажимы 190 лампы распложены один над другим вдоль другого края шасси 13, на котором отсутствуют наконечники 136 U-образных газоразрядных трубок 215 (то есть на стороне, где располагаются изогнутые части газоразрядных трубок 215). Заземляющий элемент 150, предоставленный в первом варианте осуществления, не используется в этом варианте осуществления. Каждая газоразрядная трубка 215 представляет собой трубку с холодным катодом, которая включает себя U-образную стеклянную трубку 134 и наконечники, прикрепленные к концам этой стеклянной трубки 134. Концы стеклянных трубок 134 или наконечники 136 сконфигурированы так, чтобы они располагались по порядку, когда множество газоразрядных трубок 215 располагаются параллельно друг другу. То есть стеклянные трубки протягиваются на одинаковое расстояние параллельно друг другу от соответствующих концов U-образной изогнутой части 134a каждой U-образной стеклянной трубки 134.
Зажимы 190 лампы установлены на шасси 13 путем вставки их частей сквозь установочные отверстия для зажимов (не показаны) спереди назад. Зажимы 190 ламп установлены ближе к внутренней стороне, чем U-образные части 134a газоразрядных трубок 215, то есть установочные отверстия для зажимов предоставлены ближе к центру, чем U-образные части 134a газоразрядных трубок 215. При такой конфигурации обе длинные части каждой газоразрядной трубки 215 удерживаются посредством зажимов 190 ламп. Каждый зажим 190 лампы включает в себя пару гибких частей для удержания газоразрядной трубки 215, имеющей круглое поперечное сечение.
Газоразрядные трубки 215 этого варианта осуществления электрически соединяются с платой питания, когда наконечники 136, прикрепленные к газоразрядным трубкам 215, присоединяются к промежуточным соединителям 14.
<Третий вариант осуществления>
Ниже, со ссылкой на Фиг.46-52, описан третий вариант осуществления настоящего изобретения. В этом варианте осуществления используются держатели, которые отличаются от держателей первого варианта осуществления. Другие конфигурации совпадают с первым вариантом осуществления. Части, которые совпадают с соответствующими частями первого варианта осуществления, обозначены одинаковыми символами. Одинаковые структуры, функции и эффекты повторно не описаны.
Телевизионный приемник TV этого варианта осуществления (см. осуществления, обозначены одинаковыми символами. Одинаковые структуры, функции и эффекты повторно не описаны.
Телевизионный приемник TV этого варианта осуществления (см.Фиг.1) включает в себя промежуточные соединители 514, проиллюстрированные на Фиг.46-47. Фиг.46 представляет собой вид сзади промежуточного соединителя 514 (соответствующего Фиг.9 первого варианта осуществления). Фиг.47 представляет собой первую перспективу, иллюстрирующую соответствующие части промежуточного соединителя 514. Фиг.48 представляет собой вид, иллюстрирующий промежуточный соединитель 514, который установлен на шасси 13. Фиг.49-52 представляют собой виды, иллюстрирующие прикрепление печатной платы 16 питания к промежуточным соединителям 514. Фиг.49 представляет собой перспективу, иллюстрирующую печатную плату 17 и промежуточные соединители 514 до их прикрепления. Фиг.50 представляет собой вид сверху, иллюстрирующий печатную плату 17 и промежуточные соединители 514 до их прикрепления. Фиг.51 представляет собой перспективу, иллюстрирующую печатную плату 17 и промежуточные соединители 514 после их прикрепления. Фиг.52 представляет собой вид сверху, иллюстрирующий печатную плату 17 и промежуточные соединители 514 после их прикрепления.
Каждый соединитель 514 прикрепляется к шасси 13 посредством своей части, вставляемой в установочное отверстие 13H шасси, аналогично первому варианту осуществления. В частности, каждый промежуточный соединитель 514 включает в себя держатель 520 из синтетической смолы и металлическую промежуточную клемму 530, расположенную в держателе 520. Держатель 520 изолирует клемму 530, и она обеспечивает электрическое соединение между платой питания 16 и газоразрядной трубкой 15. Промежуточная клемма 530 включает в себя часть 31 соединения с газоразрядной трубкой, которая электрически соединена с газоразрядной трубкой 15, и часть 33 соединения с платой питания, которая электрически соединена с платой питания 16 (см. Фиг.15 первого варианта осуществления).
Промежуточная клемма 530 каждого промежуточного соединителя 514 имеет такую конфигурацию, как в первом варианте осуществления. Держатель 520 каждого промежуточного соединителя 514 имеет конфигурацию, которая отличается от первого варианта осуществления.
В частности, держатель 520 включает в себя часть 21 гнезда (часть удержания наконечника) и выступающую часть 27 (часть удержания платы питания). Часть 21 гнезда сформирована в форме блока и расположена на верхней стороне шасси 13 (на стороне, где располагаются газоразрядные трубки 15). Выступающая часть 27 имеет такую форму, что она может быть вставлена через установочное отверстие 13H шасси 13. Часть 21 гнезда включает в себя удерживающую область 23, которая открыта с двух направлений, чтобы удерживать конец (наконечник 136) газоразрядной трубки 15.
Как проиллюстрировано на Фиг.49-52, выступающая часть 27 имеет отверстие 28 для ввода части платы 16 питания (то есть ушка 172 печатной платы 17). Выступающая часть 27 также имеет направляющую часть 521 на верхней стороне в направлении вставки относительно отверстия 28 для ввода, чтобы направлять вставку упомянутой части платы 16 питания в проем 28 для ввода. Направляющая часть 521 имеет скошенную поверхность, которая имеет наклон от поверхности пластины шасси 13 в сторону отверстия 28 для ввода, когда промежуточный соединитель 514 устанавливается на шасси 13. Скошенная поверхность доходит до отверстия 28 для ввода. При соединении платы 16 питания с промежуточными соединителями 514, части печатной платы 17 прижимаются к скошенным поверхностям направляющей части 521, и плата 16 питания перемещается вдоль этой скошенной поверхности. Упомянутые части платы 16 питания очень легко вставляются в отверстие 28 для ввода.
Таким образом, упомянутые части проскальзывают в отверстия 28 для ввода. Направляющая часть 521 должна быть размещена напротив поверхностей пластины печатной платы 17, обращенных к шасси 13. То есть, когда части печатной платы 17 соединяются с промежуточными соединителями 14, как показано на Фиг.48, направляющая часть 521 располагается на стороне шасси 13. Каждая выступающая часть может иметь еще одну выступающую часть 522 на стороне, удаленной от шасси 13 (см. Фиг.48), когда части печатной платы 17 соединяются с промежуточными соединителями 14, как проиллюстрировано на Фиг.48. В этом случае длина направляющей области (длина скошенной поверхности) каждой направляющей части 521 на стороне шасси 13 должна быть длиннее, чем длина каждой направляющей части 522 на стороне, удаленной от шасси 13. Это обусловлено тем, что вставка частей печатной платы 17 во время соединения платы 16 питания с промежуточными соединителями 514 становится намного легче, когда эти части печатной платы 17 вставляются вдоль направляющих на стороне шасси 13, по сравнению со случаем, когда вставка выполняется вдоль направляющих на стороне, удаленной от шасси 13. Как проиллюстрировано на Фиг.59, путем предоставления направляющей части 521 расстояние X между шасси 13 и каждой частью высокого напряжения (например, наконечником 136 газоразрядной трубки 15 или промежуточной клеммой 530) становится больше, чем в первом варианте осуществления, где направляющие части 521 не используются. При такой конфигурации существенно сокращается вероятность электрических разрядов между шасси 13 и промежуточными клеммами 530 непосредственно за газоразрядными трубками 15, к которым прилагаются высокие напряжения.
<Модификация третьего варианта осуществления>
Промежуточные соединители 614, которые являются модификацией промежуточных соединителей 514 третьего варианта осуществления, описаны ниже, со ссылкой на Фиг.53-55. Фиг.53 представляет собой вид сзади промежуточного соединителя 614 (соответствующего Фиг.46). Фиг.54 представляет собой первую перспективу, иллюстрирующую соответствующие части промежуточного соединителя 614 (соответствующего Фиг.47). Фиг.55 представляет собой вид, иллюстрирующий промежуточный соединитель 614, установленный на шасси 13 (соответствующий Фиг.48).
Каждый промежуточный соединитель 614 включает в себя направляющую часть 621, аналогично промежуточному соединителю 514. Промежуточный соединитель 614 имеет выступающую часть 627, которая отличается от соответствующей части промежуточного соединителя 514. В частности, размер выступающей части 627 от шасси 13 больше, чем в случае промежуточного соединителя 514. Выступающая часть 627, которая изготовлена из синтетической смолы, имеет внутри полую часть 625. При такой конфигурации выступающая часть 627 может быть сформирована так, чтобы выступать от шасси 13 на большое расстояние без сокращения характеристик формообразования. Держатель 620 промежуточного соединителя 614 изолирует промежуточную клемму 630 от других элементов (например, шасси 13) путем ее покрытия смолой, тогда как характеристика формообразования держателя 620 сохраняется путем предоставления полой части вокруг промежуточной клеммы 630.
<Четвертый вариант осуществления>
Ниже, со ссылкой на Фиг.56-58, описан четвертый вариант осуществления настоящего изобретения. В этом варианте осуществления используются промежуточные соединители, которые включают в себя промежуточные клеммы, отличающиеся от третьего варианта осуществления. Другие конфигурации совпадают с третьим вариантом осуществления. Части, которые совпадают с соответствующими частями третьего варианта осуществления, обозначены одинаковыми символами. Одинаковые структуры, функции и эффекты повторно не описаны.
Телевизионный приемник TV четвертого варианта осуществления (см. Фиг.1) включает в себя промежуточные соединители 714, проиллюстрированные на Фиг.56. Фиг.56 представляет собой вид сзади промежуточного соединителя 714. Фиг.57 представляет собой вид в увеличенном масштабе промежуточного соединителя 714 в исходной форме. Фиг.58 представляет собой промежуточный сзади промежуточного соединителя 714. Фиг.57 представляет собой вид в увеличенном масштабе промежуточного соединителя 714 в исходной форме. Фиг.58 представляет собой промежуточный соединитель 714 во вторичной форме, которую он принимает после использования в течение значительного периода времени.
Как показано на Фиг.57 и 58, каждый промежуточный соединитель 714 включает в себя промежуточную клемму 730, имеющую гибкую часть 73, которая электрически соединена с проводящей частью (частью клеммы) платы 16 питания. Гибкая часть 73 имеет первичный контакт 73a и вторичный контакт 73b. Первичный контакт 73a соприкасается с проводящей частью 173 в первоочередном порядке. Вторичный контакт 73b соприкасается с проводящей частью во вторую очередь после того, как промежуточная клемма 730 используется в течение существенного периода времени. Первичный контакт 73a и вторичный контакт 73b сформированы так, чтобы выступать в направлении проводящей части 173 (в форме буквы M). Первичный контакт 73a выступает в направлении проводящей части 173 в большей степени, чем вторичный контакт 73b. Разность между первичным контактом 73a и вторичным контактом 73b в направлении выступания составляет 25 мкм, что меньше толщины проводящей части 173, которая составляет 35 мкм. В этом варианте осуществления проводящая часть 173 изготовлена из медной фольги, а гибкая часть 73 изготовлена из нержавеющей стали.
Вышеописанная конфигурация очень устойчива в случае слабого соединения, которое образуется после существенного периода времени. В частности, первичный контакт 73a соприкасается с осветительное устройство 10 постоянно используется, проводящая часть 173 и первичный контакт 73a могут износиться. Если первичный контакт 73a царапает проводящую часть 173, он входит в проводящую часть 173 и достигает печатной платы 17, как показано на Фиг.58. Когда первичный контакт 73a входит в проводящую часть 173 на определенную глубину, вторичный контакт 73b входит в контакт с проводящей частью 173. Электрическое соединение между платой 16 питания и промежуточной клеммой 730 сохраняется через вторичный контакт 73b. Даже когда первичный контакт 73a достигает печатной платы 17 и электрическое соединение между платой 16 питания и промежуточной клеммой 730 не может поддерживаться через первичный контакт 73a, соединение надежно достигается и поддерживается посредством вторичного контакта 73b. Поскольку печатная плата 17 изготовлена из эпоксидной смолы, которая тверже проводящей части 173, вторичный контакт 73b и проводящая часть 173 менее подвержены износу, даже когда первичный контакт 73a достигает печатной платы 17.
Поскольку проводящая часть 173 платы 16 питания предоставлена только на одной стороне печатной платы 17, только гибкая часть 73 из двух гибких частей 73 и 74 входит в контакт с проводящей частью 173. Если проводящие части 173 предоставлены на обеих сторонах печатной платы 17, обе гибкие части 73 и 74 находятся в контакте с соответствующими проводящими частями 173. В этой конфигурации первичные контакты 73a и 74a соприкасаются с проводящими частями 173 в первоочередном порядке, и поддерживается электрическое соединение. Вторичные контакты 73b и 74b соприкасаются с проводящими частями 173 во вторую очередь, и поддерживается электрическое соединение. Первичный контакт 73a (или 74a) из двух контактов 73a и 73b (или 74a и 74b) гибких частей 73 (или 74), который выступает в большей степени, чем другой контакт, расположен ближе к проему отверстия 28 для ввода. В результате расположения первичного контакта 73a (или 74a), который выступает в большей степени, ближе к проему, первичный контакт 73a направляет вставку печатной платы 17. Следовательно, плата 16 питания более легко и надежно соединяется с промежуточными соединителями 17.
<Пятый вариант осуществления>
Ниже, со ссылкой на Фиг.60-71, описан пятый вариант осуществления настоящего изобретения. Этот вариант осуществления включает в себя промежуточные соединители, имеющие промежуточные клеммы, которые отличаются от первого варианта осуществления. Другие конфигурации совпадают с первым вариантом осуществления. Части, которые совпадают с соответствующими частями первого варианта осуществления, обозначены одинаковыми символами. Одинаковые структуры, функции и эффекты повторно не описаны.
Телевизионный приемник TV этого варианта осуществления (не показан) имеет такую же конфигурацию, как первый вариант осуществления. Она включает в себя промежуточные соединители 814, проиллюстрированные на Фиг.60-65. Часть каждого промежуточного соединителя 814 вставляется в соответствующее установочное отверстие 13H шасси 13 и прикрепляется к шасси, аналогично первому варианту осуществления. В частности, каждый промежуточный соединитель 814 включает в себя держатель 820 из смолы и металлическую промежуточную клемму 830, расположенную в держателе 820. Держатель 820 изолирует промежуточный соединитель 814 от шасси 13. Промежуточный соединитель 814 устанавливается на шасси 13 посредством держателя 820. Промежуточная клемма 830 прикреплена к держателю 820, и она обеспечивает электрическое соединение между платой питания 16 и газоразрядной трубкой 15. Промежуточная клемма 830 имеет часть 831 соединения с газоразрядной трубкой и часть 833 соединения с платой питания. Часть 831 соединения с газоразрядной трубкой электрически соединена с газоразрядной трубкой 15, а часть 833 соединения с платой питания электрически соединена с платой питания 16.
Держатель 820 каждого промежуточного соединителя 814 имеет такую конфигурацию, как в первом варианте осуществления. Промежуточная клемма 83 каждого промежуточного соединителя 814 имеет такую конфигурацию, которая отличается от первого варианта осуществления.
В частности, как проиллюстрировано на Фиг.66-69, часть 831 соединения с газоразрядной трубкой имеет секции 835a вставки наконечника, которые удерживают наконечник 136 газоразрядной трубки 15. Область 835b удержания наконечника предоставлена вне секций 835a вставки наконечника (или на стороне в направлении вставки наконечника). Наконечник 136 удерживается в области 835b удержания наконечника. Часть 831 соединения с газоразрядной трубкой сконструирована из двух металлических элементов с симметричным изгибом. Изогнутые металлические элементы определяют область 835b удержания наконечника. Два этих металлических элемента имеют направляющие секции 835c, изогнутые секции 835d, выпуклые секции 835e и секции 835a приема наконечника. Направляющие секции 835c изогнуты таким образом, что их дальние концы протягиваются наружу, чтобы направлять наконечник 136 в область 835b удержания наконечника. Изогнутые секции 835d протягиваются от направляющих секций 835c вдоль области 835b удержания наконечника. Они изогнуты внутрь таким образом, чтобы удерживать наконечник 136 в области 835b удержания наконечника. Выпуклые секции 835e протягиваются от изогнутых секций 835d вдоль области 835b удержания наконечника, причем они имеют изгиб, обеспечивающий пространство для удержания наконечника 136. Секции 835a приема наконечника протягиваются от выпуклых секций 835e в направлении части 836 пластины и изгибаются внутрь, чтобы ограничивать вход наконечника в сторону части 836 пластины. При такой конфигурации наконечник 136 надежно удерживается в области 835b удержания наконечника, и ограничивается вход наконечника на сторону 836 части пластины или сторону части 833 соединения с платой питания (см. Фиг.70 и 71). В этом варианте осуществления продольное направление металлических элементов части 833 соединения с платой питания, по существу, совпадает с направлением газоразрядной трубки 15.
В отличие от первого варианта осуществления, в этом варианте осуществления каждый наконечник 136 принимается только посредством металлической части. Эта конфигурация устойчива к высокой температуре и способна проводить на газоразрядные трубки 15 токи большой величины. Следовательно, может быть обеспечена высокая яркость, и предопределенная яркость может быть достигнута посредством меньшего количества газоразрядных трубок 15.
Предпочтительно использование U-образных газоразрядных трубок, таких как газоразрядная трубка, проиллюстрированная на Фиг.31. Заземляющий элемент 1150 в первом варианте осуществления обычно припаивается к подложке из смолы. Тем не менее, заземляющий элемент 150 чувствителен к высокой температуре и, соответственно, не подходит для больших токов. U-образные газоразрядные трубки не требуют заземляющего элемента 150. Следовательно, обеспечивается возможность возбуждения посредством больших токов, то есть большое количество света может быть обеспечено посредством меньшего количества ламп. Это способствует сокращению стоимости.
<Шестой вариант осуществления>
Ниже, со ссылкой на Фиг.72-82, описан шестой вариант осуществления настоящего изобретения. Этот вариант осуществления включает в себя заземляющие элементы, которые отличаются от первого варианта осуществления. Другие конфигурации совпадают с первым вариантом осуществления. Части, которые совпадают с соответствующими частями первого варианта осуществления, обозначены одинаковыми символами. Одинаковые структуры, функции и эффекты повторно не описаны.
Телевизионный приемник TV этого варианта осуществления (не показан) имеет конфигурацию, схожую с показанной на Фиг.1. Эта конфигурация включает в себя заземляющие элементы 250, проиллюстрированные на Фиг.72-77. Каждый заземляющий элемент 250 вставляется в установочное отверстие 13H шасси 13 и прикрепляется к шасси 13. Промежуточный соединитель 250 включает в себя держатель 251 из синтетической смолы и металлическую заземляющую клемму 252, расположенную в держателе 251. Держатель 251 защищает заземляющую клемму 252. Газоразрядная трубка 15 заземляется на шасси 13 через заземляющую клемму 252. Заземляющая клемма 252 имеет часть 253 соединения с газоразрядной трубкой и часть 254 соединения с шасси. Часть 253 соединения с газоразрядной трубкой электрически соединена с газоразрядной трубкой 15, а часть 254 соединения с шасси электрически соединена с шасси 13.
Как показано на Фиг.78-80, заземляющая клемма 252 имеет секции 255 приема наконечника, которые удерживают наконечник 136 газоразрядной трубки 15. Область 256 удержания наконечника предоставлена вне секций 255 приема наконечника (или на стороне в направлении вставки наконечника). Наконечник 136 удерживается в области 256 удержания наконечника. Часть 253 соединения с газоразрядной трубкой сконструирована из двух металлических элементов с симметричным изгибом. Изогнутые металлические элементы определяют область 256 удержания наконечника. Два этих металлических элемента имеют направляющие секции 258c, изогнутые секции 258d, выпуклые секции 258e и секции 255 приема наконечника. Направляющие секции 258c изогнуты таким образом, что их дальние концы протягиваются наружу, чтобы направлять наконечник 136 в область 256 удержания наконечника. Изогнутые секции 258d протягиваются от направляющих секций 258c вдоль области 256 удержания наконечника. Они изогнуты внутрь таким образом, чтобы удерживать наконечник 136 в области 256 удержания наконечника. Выпуклые секции 258e протягиваются от изогнутых секций 258d вдоль области 256 удержания наконечника, причем они имеют изгиб, обеспечивающий пространство для удержания наконечника 136. Секции 255 приема наконечника протягиваются от выпуклых секций 258e в направлении части 259 пластины и изгибаются внутрь, чтобы ограничивать вход наконечника 136 в сторону части 259 пластины на стороне части 254 соединения с шасси. При такой конфигурации наконечник 136 надежно удерживается в области 256 удержания наконечника, и ограничивается вход наконечника на сторону части 259 пластины или сторону части 254 соединения с шасси (см. Фиг.81 и 82).
Части 254 соединения с шасси представляют собой пластинчатые пружины, которые протягиваются от частей 253 соединения с газоразрядной трубкой и частей 259 пластины (или соединительных частей между частями 253 соединения с газоразрядной трубкой и частей 254 соединения с шасси). Каждая из них имеет свободный конец. Каждая пластинчатая пружина упруго деформируется и вставляется в установочное отверстие 13H шасси 13. Пластинчатая пружина удерживается в ободе установочного отверстия 13H посредством упругой восстанавливающей силы, и заземляющий элемент 250 устанавливается на шасси 13. Каждая пластинчатая пружина имеет ступенчатую часть 254a, сформированную путем изгибания ее части. Часть шасси 13 размещается между ступенчатой частью 254a и поверхностью 251a держателя 251, соприкасающейся с шасси.
В этом варианте осуществления заземляющие элементы не припаиваются, и наконечники 136 принимаются только посредством металлических частей. Эта конфигурация устойчива к высокой температуре. Следовательно, обеспечивается возможность возбуждения газоразрядных трубок 15 большими токами, то есть может быть достигнута высокая яркость, и специфицированная яркость может быть достигнута посредством меньшего количества газоразрядных трубок 15. Эти эффекты могут быть дополнительно усилены посредством промежуточных соединителей 814 согласно пятому варианту осуществления.
<Другие варианты осуществления>
Настоящее изобретение не ограничивается вышеописанными вариантами осуществления. В технический объем настоящего изобретения могут быть включены, например, следующие варианты осуществления.
(1) Газоразрядные трубки не ограничиваются трубками с холодным катодом. Также могут быть использованы трубки с горячим катодом, ксеноновые трубки, флуоресцентные трубки и т.п.
(2) Переключающие компоненты в панели дисплея не ограничиваются тонкопленочными транзисторами. В качестве переключающих компонентов также могут использоваться компоненты со структурой металл-диэлектрик-металл и т.п.
(3) Устройство дисплея не ограничивается устройством жидкокристаллического дисплея. Могут использоваться различные устройства дисплея, в которых требуются осветительные устройства сзади панелей дисплея.
(4) Держатели могут быть прикреплены к шасси посредством шурупов или путем запрессовки вместо упругих стопоров. Держатели могут быть прикреплены к шасси с задней стороны.
(5) Часть соединения с газоразрядной трубкой может быть раскрыта с внешней поверхности держателя вместо устройства внутри области удержания.
В первом варианте осуществления используются газоразрядные трубки, проиллюстрированные на Фиг.25-28. Тем не менее, также могут использоваться газоразрядные трубки, на которых установлены наконечники 236, проиллюстрированные на Фиг.36 и 37.
Каждый наконечник 236, проиллюстрированный на Фиг.36 и 37, предоставлен как единая часть, изготовленная путем сгибания или ковки металлической пластины (например, пластины из нержавеющей стали), штампованной в предопределенной форме. Наконечник 236 имеет такую же конфигурацию, что и наконечник 136, за исключением вырезов 249, которые проходят в направлении вдоль окружности. Следовательно, части с одинаковыми структурами наконечника 136 не описаны.
Наконечник 236 включает в себя тело 237 и проводящую часть 240. Тело 237 имеет, по существу, цилиндрическую форму, которая концентрична относительно стеклянной трубки 134 (см. Фиг.38). Внутренний диаметр тела 237 немного больше внешнего диаметра стеклянной трубки 134.
Тело 237 включает в себя три упругие удерживающие части 238, которые формируются путем вырезания частей тела 237 таким образом, чтобы сформировать прорези вокруг упругих удерживающих частей 238 с равным угловым интервалом. Упругие удерживающие части 238 находятся в контакте с периферией стеклянной трубки 134.
Проводящая часть 240 протягивается от обода тела 237 в виде консоли, аналогично наконечнику 136. Проводящая часть 240 включает в себя продолговатую часть 241, которая протягивается от обода тела 237, и цилиндрическую часть 242, которая выступает с переднего конца (кончика) продолговатой части 241 дальше вперед.
Тело 237 имеет вырезы 249, которые протягиваются от соответствующих вырезов, предоставленных для формирования упругих удерживающих частей 238 (которые проходят в осевом направлении тела 237). При изготовлении тела 237 с цилиндрической формой их непрерывные области легко сформировать в цилиндрической форме. Тем не менее, области, содержащие вырезы, такие как области с упругими удерживающими частями 238, сложно сформировать в цилиндрической форме. Путем предоставления вырезов 249 в направлении вдоль окружности, области с вырезами 249 формируются в дугообразных формах, соответствующих частям круглой формы тела 237. Далее, вся область тела 237 легко формируется в круглой форме. Большие дистанции вдоль окружности между гибкими удерживающими частями 238 усложняют формирование круглой формы. В таком случае вырезы 249 более эффективны.
Наконечники 236 могут использоваться для газоразрядных трубок, проиллюстрированных на Фиг.38-43.
Газоразрядная трубка 315, проиллюстрированная на Фиг.38 и 39, включает в себя прямую стеклянную трубку 134 и наконечники 236, насаженные на эту стеклянную трубку 134. Газоразрядная трубка 415, проиллюстрированная на Фиг.40 и 41, включает в себя U-образную стеклянную трубку 234 и наконечники 236, насаженные на эту стеклянную трубку 234. Газоразрядная трубка 515, проиллюстрированная на Фиг.24 и 43, включает в себя прямые стеклянные трубки 334a и 334b, и наконечники, насаженные на одни концы стеклянных трубок 334a и 334b. Внешние выводы 135 и проводящие части 240 электрически соединены друг к другу с других концов газоразрядной трубки 515, на которой предоставлены наконечники 236. На других концах внешние выводы 335 соединены друг с другом через соединительный элемент 434, который соединяет стеклянные трубки 334a и 334b друг с другом.
(7) В одном варианте осуществления соединительные части 34c гибких частей 34 находятся в контакте с проводящими частями 173, предоставленными на поверхности печатной платы 17 вдали от шасси 13 (см. Фиг.23). Это обеспечивает электрическое соединение между платой 16 питания и промежуточными клеммами 30. Тем не менее, проводящие части могут быть предоставлены на поверхности печатной платы 17, обращенной к шасси 13, такие как проводящая часть 173a, проиллюстрированная на Фиг.44, или на обеих поверхностях печатной платы 17, такие как проводящие части 173b и 173c, проиллюстрированные на Фиг.45.
На Фиг.44, соединительная часть 34c гибкой части 34 промежуточной клеммы 30 может быть в контакте с проводящей частью 173a. На Фиг.45, проводящие части 34c гибких частей 34 промежуточной клеммы 30 могут быть в контакте с проводящими частями 173b и 173c на передней и задней поверхностях печатной платы 17.