ШИШКОСУШИЛКА
CONE DRYER

Изобретение относится к лесохозяйственной технике, в частности к устройствам для сушки шишек деревьев хвойных пород с целью извлечения из шишек семян.
Известна шишкосушилка [Патент РФ №163962, опубл. 20.08.2016], которая включает теплоизолированную камеру в виде шкафа с дверями, многоярусный стеллаж с полками для сушильных ящиков, электрический водонагреватель с автоматическим управлением температурой, устройство для подачи теплоносителя в зону сушки, распределитель теплоносителя и вытяжной вентилятор. Устройство для подачи теплоносителя в зону сушки выполнено в виде циркуляционного насоса. Распределитель теплоносителя выполнен в виде горизонтальных трубчатых теплообменников, которые используются в качестве полок для сушильных ящиков. Все полки последовательно соединены между собой водонагревателем и циркуляционным насосом, образуя единый замкнутый контур для обеспечения циркуляции воды.
Недостатком данного устройства является низкая эффективность сушки шишек и сложность конструкции шишкосушилки.
Достигаемый технический результат - снижение затрат энергии на сушку шишек и упрощение конструкции.
Указанный результат достигается тем, что сушильные ящики выполняют в виде полых прямоугольных параллелепипедов с открытой одной торцевой стороной и перфорированной верхней частью. Внутри второго снизу и последующих сушильных ящиков вертикально устанавливают втулки со сквозными отверстиями, соединяющие их верхнюю и нижнюю части. Устройство для подачи теплоносителя в зону сушки выполняют в виде вентилятора. Распределитель теплоносителя выполняют в виде системы воздуховодов, соединяющихся с открытыми торцевыми сторонами сушильных ящиков. Электрические нагреватели теплоносителя устанавливают отдельно в каждом воздуховоде на минимальном расстоянии от сушильных ящиков.
На фиг. 1 показан общий вид шишкосушилки, на фиг. 2 - то же, вид А.
Шишкосушилка содержит теплоизолированную камеру 1, выполненную в виде шкафа с дверью (на фиг. не показана), многоярусный стеллаж с полками 2 для сушильных ящиков 3. Кроме того, шишкосушилка содержит устройство для подачи теплоносителя в зону сушки, выполненное в виде вентилятора 4, и распределитель теплоносителя, выполненный в виде системы воздуховодов 5, с установленными в каждом воздуховоде отдельными электрическими нагревателями 6 теплоносителя с автоматическим управлением температурой. Электрические нагреватели 6 установлены на минимальном расстоянии от сушильных ящиков 3. Система воздуховодов 5 соединена с открытыми торцевыми сторонами сушильных ящиков 3. Сушильные ящики 3 выполнены в виде полых прямоугольных параллелепипедов с открытой одной торцевой стороной и перфорированной верхней частью. Внутри второго снизу и последующих сушильных ящиков 3 вертикально установлены втулки 7 со сквозными отверстиями, соединяющими верхнюю и нижнюю части сушильных ящиков 3. В верхней части теплоизолированной камеры 1 установлен выпускной патрубок 8.
Шишкосушилка работает следующим образом. На верхнюю перфорированную поверхность сушильных ящиков 3 раскладывают влажные шишки. Затем заполненные шишками сушильные ящики 3 располагают в теплоизолированной камере 1, выполненной в виде шкафа, на полках 2 многоярусного стеллажа и закрывают дверь. Включают вентилятор 4 и электрические нагреватели теплоносителя 6 с автоматическим управлением температурой, расположенные отдельно в воздуховодах 5 на минимальном расстоянии от сушильных ящиков 3. Вентилятор 4 подает нагретый посредством электрических нагревателей 6 с автоматическим управлением температурой теплоноситель (воздух) по системе воздуховодов 5 во внутреннюю полость сушильных ящиков 3. Нагретый воздух из внутренней полости сушильных ящиков 3 проходит через их верхнюю перфорированную часть и уложенные на ней шишки, обдувая и нагревая их. Отработанный теплоноситель, содержащий также пары испарившейся из шишек влаги, также проходит через установленные во втором снизу и последующих сушильных ящиках 3 вертикальные втулки со сквозными отверстиями 7, соединяющие верхнюю и нижнюю части сушильных ящиков 3 и удаляется из теплоизолированной камеры 1 через выпускной патрубок 8. При этом, соприкасаясь с нижней поверхностью второго снизу и последующих сушильных ящиков 3, нагретый воздух также дополнительно нагревает их снизу. Поэтому за счет установки в каждом воздуховоде отдельных электрических нагревателей 6 температуру нагрева теплоносителя с помощью устройства автоматического управления температурой последовательно снижают в каждой ветви системы воздуховодов 5 в направлении от нижней до верхней. Это позволяет снизить затраты энергии на сушку шишек. Высушенные шишки извлекают из теплоизолированной камеры 1, поочередно вынимая сушильные ящики 3. Размещение электрических нагревателей 6 на минимальном расстоянии от сушильных ящиков 3 позволяет дополнительно повысить тепловую эффективность сушки шишек в шишкосушилке, так как теплоноситель после нагрева сразу поступает во внутреннюю полость сушильных ящиков 3 с минимальными потерями теплоты.
Выполнение сушильных ящиков в виде полых прямоугольных параллелепипедов с открытой одной торцевой стороной и перфорированной верхней частью, выполнение устройства для подачи теплоносителя в зону сушки в виде вентилятора, выполнение распределителя теплоносителя в виде системы воздуховодов, размещение в каждом из них отдельных электрических нагревателей теплоносителя с автоматическим управлением температурой на минимальном расстоянии от сушильных ящиков и соединение воздуховодов с открытыми торцевыми сторонами сушильных ящиков - все это позволяет упростить конструкцию шишкосушилки с обеспечением равномерного нагрева шишек на всех сушильных ящиках с меньшими затратами энергии. Установка внутри второго снизу и последующих сушильных ящиков вертикальных втулок со сквозными отверстиями, соединяющих верхнюю и нижнюю части сушильных ящиков, позволяет обеспечить качественный отвод испарившейся из шишек влаги, а также повысить эффективность нагрева шишек посредством дополнительного обдува теплоносителем нижних поверхностей второго и последующих сушильных ящиков, еще более снижая энергозатраты.