УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЯ И СПЛАВОВ

Устройство для непрерывного литья заготовок из алюминия и сплавов
В22Д 11/04
Полезная модель относится к литейному производству металлов и сплавов, в частности, к устройствам, применяемым для непрерывного литья заготовок и совмещаемых с прокатными станами.
Наиболее близким техническим решением является установка для литья заготовок, содержащая колесо в виде двух дисков и бандажа с кольцевой трапециевидной проточкой, по окружности которого установлена бесконечная лента, водяной коллектор, патрубки, соединенные с блоками форсунок для подачи воды, холостой шкив для натяжения ленты, ролик для ее прижима к поверхности бандажа и чашу для приема расплавленного металла /1/.
Недостатками известного устройства являются его узкие технические возможности, не позволяющие получать заготовки сечением 300-500 мм.
Задачей предлагаемой полезной модели является расширение технических возможностей устройства.
Ноставленная задача достигается тем, что в устройстве для непрерывного литья заготовок из алюминия и сплавов, включаюшем разливочное колесо в виде двух дисков и бандаж с кольцевой трапециевидной проточкой, по окружности которого установлена бесконечная лента, водяной коллектор, патрубки, соединенные с блоками форсунок для подачи воды, холостой шкив для натяжения
ленты, ролик для ее прижима к поверхности бандажа и чашу для приема расплава, новым является то, что в стенке чаши для приема расплава выполнен сливной желоб и чаша установлена на металлическую насадку с каналом, соединяющим полость чаши с кольцевой проточкой, при этом насадка снабжена клапаном, перекрывающим кольцевую проточку по ее окружности за пределами линии касания бесконечной ленты поверхности бандажа. В канале насадки установлена теплоизоляционная огнеупорная втулка с выступом, входящим в кольцевую проточку и образующим с поверхностью проточки полость, замкнутую со стороны противоположной направлению вращения разливочного колеса. Клапан насадки может быть выполнен из волокнистого огнеупорного материала или чугуна.
Для получения заготовок сечением 300-500 мм при непрерывном литье на роторном кристаллизаторе необходимо обеспечить подачу расплава в кольцевую проточку с малым массовым расходом, регулирование которого обеспечить очень сложно, что приводит при литье к возникновению затеков металла под края бесконечной ленты, соприкасающейся с бандажом, которые затвердевая вызывают деформацию последней. В предлагаемом устройстве расплав поступает в приемн)то чашу и через канал в проточку бандажа при этом клапан, которым снабжена насадка и который перекрывает кольцевз о проточку за пределами линии касания бесконечной ленты в бандаже, не позволяет металлу переливаться через края проточки и образовывать затеки под лентой. При переполнении чаши металлом сливной желоб, выполненный в стенке чаши, за счет сброса избытка металла стабилизирует металлостатический напор и тем самым облегчает регулирование его расхода. Для устранения вытекания
M)im 69
- 2 -
металла из-под насадки она поджимается к бандажу винтом с усилием, позволяющим обеспечить скольжение бандажа относительно насадки. Для предотвращения начала затвердевания металла в канале металлической насадки в нем предусмотрена установка теплоизоляционной огнеупорной втулки, выступ которой входит в кольцевую проточку и замыкает канал, что не позволяет металлу течь в сторону, противоположную вращению колеса. Для исключения обрывов клапана в результате намораживания на его поверхность металла в качестве материала, из которого он изготовлен и может быть использован огнеупорный материал с волокнистым наполнителем или чугун.
Таким образом, предлагаемое устройство в отличие от известного расширяет технргческие возможности за счет обеспечения
устойчивости процесса получения заготовок сечением 300-500 мм .
Предлагаемое устройство поясняется на чертежах, где: На фиг. 1 показан общий вид устройства; На фиг. 2 - разрез по В-В; На фиг.З - вид Б; На фиг.4- разрез А-А;
Предлагаемое устройство состоит из разливочного колеса 1 в виде двух дисков и бандажа 2 с кольцевой трапециевидной проточкой 3, по окружности которого установлена бесконечная лента 4. На оси вращения разливочного колеса 1 установлен неподвижный водяной коллектор 5. Вода через патрубки 6 подается на блоки форсунок 7 для охлаждения бандажа 2 с четырех сторон вдоль всего пути прохождения металла. Бесконечная лента 4 прижимается роликом 8 к бандажу 2 и перемещается за счет сил трения. Холостые шкивы 9 установлены так, чтобы бесконечная лента 4 перемещалась плавно без
«. 3 «.
- 4 -
перекосов и с постоянным натяжением. Жидкий металл поступает в приемную чашу 10 со сливным желобом 11. Перед прижимным роликом 8 под чашей 10 установлена металлическая насадка 12, прижатая винтом 13 к бандажу 2 с каналом 14, соединяющим полость чаши 10 с кольцевой проточкой 3, снабженная клапаном 15. В канале 14 установлена втулка 16 с выступом, входяш;им в кольцевую проточку 3 и образуюш;им с поверхностью проточки 3 полость 17. Устройство работает следующим образом.
Жидкий металл из печи или ковша поступает в приемную чашу 10, соединенную с металлической насадкой 12, прижатой к бандажу 2 винтовымприжимом 13, через канал 14 в насадке 12, футерованный втулкой 16 в кольцевую проточку 3 бандажа 2. При этом излишки металла сливаются через сливной желоб 11 в чаше 10 и устанавливается заданный металлостатический напор не более . Разливочное колесо 1 приводится во вращение с заданной скоростью, металл наполняет кольцевую проточку 3, проходит под клапаном 15, удерживающим металл от перелива через край бандажа 2 и попадая в зону охлаждения затвердевает в виде заготовки. Полученная непрерывно-литая заготовка направляется в прокатный стан для получения сортового проката.
Предлагаемое устройство в отличие от известного позволяет отливать заготовки малых сечений, что обуславливает применение менее мощного прокатного оборудования, снижение энергоемкости технологического процесса и повышение его технико-экономических показателей.
jMAme (