Впитывающее изделие без застежек

Область техники, к которой относится полезная модель
[0001]
Настоящая полезная модель относится к натягиваемому впитывающему изделию или впитывающему изделию без застежек, такому как подгузник одноразового использования.
Предпосылки создания полезной модели
[0002]
Традиционно широко используются натягиваемые подгузники одноразового использования, при этом натягиваемые подгузники одноразового использования включают в себя впитывающий комплект, имеющий впитывающий элемент, и наружный покрывающий элемент, который расположен на стороне не обращенной к коже поверхности впитывающего комплекта и к которому прикреплен впитывающий комплект, и имеют конфигурацию, в которой оба боковых края передней основной части наружного покрывающего элемента соответственно соединены с обоими боковыми краями задней основной части наружного покрывающего элемента, и в результате образуются два боковых шва, отверстие для талии и два отверстия для ног. Подобный натягиваемый подгузник одноразового использования выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность его снятия посредством разрыва и разделения боковых швов.
[0003]
В документе JP 2013-146419А раскрыт натягиваемый подгузник одноразового использования, имеющий на обеих боковых сторонах боковые швы, в каждом из которых множество сваренных участков образованы так, что они расположены с промежутками в продольном направлении. Кроме того, утверждается, что для обеспечения как достаточной прочности при ношении подгузника, так и легкости разделения/расслоения, каждый из боковых швов подгузника, раскрытого в JP 2013-146419А, образован с точечным рисунком, в котором множество рядов сваренных участков, имеющих форму точек, расположены в определенном порядке, и боковой шов имеет в продольном направлении сваренную зону низкой плотности, в которой каждый сваренный участок имеет малую площадь, и сваренную зону высокой плотности, в которой каждый сваренный участок имеет большую площадь, что делает его неприятно ощущаемым при использовании.
[0004]
В качестве другого технического решения в документе WO 2011/122277А1 раскрыт нетканый материал, имеющий тисненую часть и нетисненую часть, при этом тисненая часть имеет тисненый рисунок, имеющий конфигурацию, которая удовлетворяет заданным условиям. Нетканый материал, раскрытый в WO 2011/122277А1, имеет отличную гибкость вследствие малой выраженной в процентах доли тиснения, а также имеет отличную стойкость к образованию пуха, однако прочность его оказывается недостаточной.
Техническим результатом настоящей полезной модели стало создание натягиваемого впитывающего изделия, которое создает приятное тактильное ощущение, и у которого боковые швы имеют стабильную прочность швов, что обеспечивает возможность гарантирования достаточной прочности швов при ношении натягиваемого впитывающего изделия, причем боковые швы с большой вероятностью будут легко расслоены во время расслоения/разделения, что не потребует дополнительного времени и усилий во время удаления.
Сущность полезной модели
[0005]
2
Указанный технический результат был достигнут за счет создания натягиваемого впитывающего изделия, которое согласно полезной модели содержит наружный покрывающий элемент и впитывающий комплект, прикрепленный к внутренней стороне наружного покрывающего элемента, при этом наружный покрывающий элемент имеет переднюю зону, которая должна быть размещена с передней стороны носителя при ношении натягиваемого впитывающего изделия, и заднюю зону, которая должна быть размещена с задней стороны носителя при ношении натягиваемого впитывающего изделия, и оба боковых края передней зоны и оба боковых края задней зоны соединены для образования двух боковых швов, а также отверстия для талии и двух отверстий для ног. По меньшей мере, одни из множества нетканых материалов, образующих наружный покрывающий элемент, представляют собой нетканые материалы фильерного способа производства, при этом нетканые материалы фильерного способа производства имеют основную массу, составляющую 20 г/м или менее, и имеют множество сплавленных участков волокон. Нетканые материалы фильерного способа производства размещены на каждой соединяемой поверхности передней зоны и задней зоны наружного покрывающего элемента, которые образуют боковые швы. Боковые швы образованы посредством сваренных участков, расположенных с промежутками в продольном направлении натягиваемого впитывающего изделия. Боковые сваренные участки включают: первый самый наружный боковой сваренный участок, который расположен ближе всего к отверстию для талии, и второй самый наружный боковой сваренный участок, который расположен ближе всего к отверстию для ноги. В боковом шве шаг (Р) между первым самым дальним от центра, боковым сваренным участком и боковым швом, который является соседним с первым самым дальним от центра, боковым сваренным участком в продольном направлении, или шаг (Р) между вторым самым дальним от центра, боковым сваренным участком и боковым швом, который является соседним со вторым самым дальним от центра, боковым сваренным участком в продольном направлении, меньше наибольшего расстояния (D) между соседними сплавленными участками волокон из сплавленных участков волокон, образующих нетканые материалы фильерного способа производства.
Краткое описание чертежей
[0006]
Фиг.1 представляет собой вид в перспективе, схематически показывающий натягиваемый подгузник одноразового использования в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления натягиваемого впитывающего изделия по настоящей полезной модели.
Фиг.2 представляет собой вид в плане, схематически показывающий подгузник, показанный на фиг.1, в плоско разложенном, нестянутом состоянии.
Фиг.3 представляет собой вид, схематически показывающий подгузник в разрезе, выполненном по линии III-III на фиг.2.
Фиг.4 представляет собой вид в плане одного бокового шва подгузника, показанного на фиг.1, если смотреть на виде в плане.
Фиг.5 представляет собой увеличенный вид в плане соответствующей части, показывающий взаимное расположение сваренных участков и сплавленных участков волокон в варианте подгузника перед выполнением разрезания и образования одного бокового шва подгузника, показанного на фиг.1.
Фиг.6 представляет собой увеличенный вид в плане (соответствующий фиг.5) соответствующей части, показывающий взаимное расположение сваренных участков и сплавленных участков волокон в варианте подгузника в соответствии с другим вариантом осуществления натягиваемого впитывающего изделия по настоящей полезной модели перед образованием одного бокового шва.
Подробное описание полезной модели
[0007]
В последние годы нетканый материал, имеющий отличную гибкость и создающий приятное тактильное ощущение, все более широко используется в натягиваемых впитывающих изделиях, таких как подгузники одноразового использования. Однако в документах JP 2013-146419А и WO 2011/122277А1 отсутствует какое-либо упоминание о выполнении сваренных участков, образующих боковые швы, которые имеют стабильную прочность шва при расслоении боковых швов, при образовании боковых швов посредством соединения наружного покрывающего элемента, в котором используется мягкий нетканый материал фильерного способа производства, имеющий низкую выраженную в процентах долю тисненых частей. Если сваренные участки не имеют стабильной прочности шва, трудно расслоить/разделить сварные швы, и, таким образом, дополнительное время и дополнительные усилия требуются во время удаления.
[0008]
Следовательно, в настоящей полезной модели предлагается натягиваемое впитывающее изделие, которое может устранить недостатки вышеописанного предшествующего уровня техники.
[0009]
В дальнейшем настоящая полезная модель будет описана на основе предпочтительных вариантов осуществления со ссылкой на чертежи. Как показано на фиг.1 и 2, натягиваемый подгузник 1 одноразового использования в соответствии с одним вариантом осуществления натягиваемого впитывающего изделия по настоящей полезной модели включает в себя наружный покрывающий элемент 3 и впитывающий комплект 2, прикрепленный к внутренней стороне наружного покрывающего элемента 3. Наружный покрывающий элемент
3 образует наружную поверхность подгузника 1 и имеет переднюю зону А, которая должна быть размещена с передней стороны носителя при ношении подгузника, и заднюю зону В, которая должна быть размещена с задней стороны носителя при ношении подгузника. В подгузнике 1 оба боковых края А1 передней зоны А наружного покрывающего элемента 3 соответственно соединены с обоими боковыми краями В1 задней зоны В наружного покрывающего элемента 3, и в результате образуются два боковых шва S, а также отверстие WO для талии и два отверстия LO для ног.
[0010]
Как показано на фиг.2, если смотреть на подгузник 1 в его плоско разложенном нестянутом состоянии на виде в плане, подгузник 1 имеет продольное направление Х, соответствующее направлению от передней стороны к задней стороне носителя, и боковое/поперечное направление Y, которое ортогонально к продольному направлению Х. Подгузник 1 может быть разделен на промежностную зону С, которая должна быть наложена на промежность носителя при ношении подгузника, а также переднюю зону А и заднюю зону В, которые соответственно расположены спереди и сзади от промежностной зоны С в продольном направлении Х. В промежностной зоне С наружного покрывающего элемента 3 углубления, предназначенные для образования отверстий LO для ног, образованы на обоих боковых краях наружного покрывающего элемента 3, которые проходят в продольном направлении Х. Как показано на фиг.2, подгузник 1 может быть разделен на переднюю основную часть F и заднюю основную часть R воображаемой осевой линией CL1, которая разделяет подгузник 1 пополам в продольном направлении Х.
[0011]
В данном описании обращенная к коже поверхность относится к поверхности натягиваемого впитывающего изделия или его компонента (например, впитывающего комплекта), которая должна быть обращена к стороне кожи носителя при ношении впитывающего изделия, и не обращенная к коже поверхность относится к поверхности натягиваемого впитывающего изделия или его компонента, которая должна быть обращена к стороне (стороне предмета одежды), противоположной по отношению к стороне кожи носителя, при ношении впитывающего изделия. В подгузнике 1 продольное направление Х соответствует направлению (продольному направлению), проходящему вдоль длинных сторон подгузника 1 или впитывающего комплекта 2, который представляет собой компонент подгузника 1, и поперечное направление Y соответствует направлению ширины подгузника одноразового использования или впитывающего комплекта 2, который представляет собой компонент подгузника одноразового использования.
Кроме того, форма подгузника 1 является симметричной относительно продольной осевой линии CL2, проходящей в продольном направлении Х. Следовательно, в нижеприведенном описании в отношении симметричной части главным образом описана только одна половина симметричной части.
[0012]
Как показано на фиг.2, впитывающий комплект 2 подгузника 1 имеет форму, которая является относительно удлиненной в одном направлении (продольном направлении Х). Впитывающий комплект 2 включает в себя верхний лист 2а, который образует поверхность, обращенную к коже, задний лист 2b, который образует поверхность, не обращенную к коже, и удерживающий жидкости, впитывающий элемент 2с, который расположен между данными двумя листами. Впитывающий элемент 2с имеет конфигурацию, которая является длинной в направлении, таком же, как продольное направление Х. Впитывающий комплект 2 присоединен к центральной части наружного покрывающего элемента 3 посредством использования хорошо известного средства соединения (адгезива или тому подобного) таким образом, что продольное направление впитывающего комплекта 2 соответствует продольному направлению Х подгузника 1 в его плоско разложенном нестянутом состоянии. Плоско разложенное нестянутое состояние относится к состоянию, в котором, как показано на фиг.2, подгузник 1 раскрыт посредством расслоения боковых швов S, и раскрытый подгузник 1 расправлен до расчетных размеров за счет растягивания эластичных элементов в различных частях (расчетные размеры равны размерам подгузника 1, когда он расправлен до плоского состояния в состоянии, в котором все воздействия со стороны эластичных элементов были устранены).
[0013]
По меньшей мере, одни из множества нетканых материалов, образующих наружный покрывающий элемент 3, представляют собой нетканые материалы фильерного способа производства. В подгузнике 1 нетканые материалы фильерного способа производства размещены на каждой из соединяемых поверхностей передней зоны А и задней зоны В наружного покрывающего элемента 3, которые образуют боковые швы S. Как показано на фиг.2, в подгузнике 1 наружный покрывающий элемент 3 предпочтительно выступает вперед и назад соответственно от переднего и заднего концов впитывающего комплекта 2 относительно продольного направления Х. Кроме того, как показано на фиг.3, наружный покрывающий элемент 3 имеет многослойную структуру, в которой множество нетканых материалов наложены один поверх другого, и имеет в продольном направлении Х подгузника 1 более многослойную часть 3m, в которой нетканые материалы, число которых сравнительно большое, наложены один поверх другого, и менее многослойную часть 3f, в которой нетканые материалы, число которых сравнительно мало, наложены один поверх другого. Более предпочтительно, если наружный покрывающий элемент 3 включает в себя наружный лист 31, который образует наружную поверхность (не обращенную к коже поверхность наружного покрывающего элемента 3) подгузника 1, внутренний лист 32, который расположен со стороны внутренней поверхности наружного листа 31 и образует внутреннюю поверхность (обращенную к коже поверхность наружного покрывающего элемента 3) подгузника 1, и множество нитевидных или полосообразных эластичных элементов 4, которые закреплены между наружным и внутренним листами 31 и 32. Каждый из наружного листа 31 и внутреннего листа 32 образован одним листом нетканого материала, проходящим непрерывно от передней зоны А до задней зоны В. Наружный лист 31 и внутренний лист 32 соединены друг с другом в заданном месте посредством использования средства соединения, такого как адгезив или термосварка (не показано), для формирования многослойной структуры.
[0014]
Кроме того, как показано на фиг.2 и 3, наружный лист 31 подгузника 1 имеет выступающие зоны, которые выступают в продольном направлении наружу от зон, в которых множество поясных эластичных элементов 4а, которые будут описаны позднее и которые образуют эластичные элементы 4, зажаты между наружным листом 31 и внутренним листом 32 и закреплены посредством наружного листа 31 и внутреннего листа 32. Выступающие зоны 31е наружного листа 31, которые выступают, как описано выше, загнуты назад к стороне впитывающего комплекта 2 и закрывают соответствующие определяемые в продольном направлении концы впитывающего комплекта 2, и присоединены к впитывающему комплекту 2 посредством использования средства соединения, такого как адгезив или термосварка (не показано), для формирования многослойных структур. В подгузнике 1 более многослойная часть 3m представляет собой часть, в которой наружный лист 31, внутренний лист 32 и соответствующая одна из выступающих зон 31е наружного листа 31 наложены друг поверх друга, и менее многослойная часть 3f представляет собой часть, в которой только наружный лист 31 и внутренний лист 32 наложены один поверх другого. Таким образом, в подгузнике 1 более многослойная часть 3m сформирована в зонах, в которых расположены соответствующие выступающие части 31е наружного листа 31, и сформирована в зонах, проходящих от периферийного края отверстия WO для талии до соответствующих мест, в которых выступающие части 31е закрывают соответствующие определяемые в продольном направлении концы впитывающего комплекта 2.
[0015]
Как показано на фиг.2 и 3, в подгузнике 1 на соединяемых поверхностях передней зоны А и задней зоны В наружного покрывающего элемента 3, которые образуют боковые швы S, расположены выступающая зона 31е наружного листа 31, которая образует более многослойную часть 3m на стороне передней зоны А, и выступающая зона 31е наружного листа 31, которая образует более многослойную часть 3m на стороне задней зоны В, и, кроме того, расположены внутренний лист 32, который образует менее многослойную часть 3f на стороне передней зоны А, и внутренний лист 32, который образует менее многослойную часть 3f на стороне задней зоны В. Как описано выше, в подгузнике 1 нетканые материалы фильерного способа производства расположены на каждой из соединяемых поверхностей передней зоны А и задней зоны В наружного покрывающего элемента 3, которые образуют боковые швы S. Таким образом, в подгузнике 1 сторона наружного листа 31 в передней зоне А и сторона наружного листа 31 в задней зоне В образованы нетканым материалом фильерного способа производства, и, кроме того, сторона внутреннего листа 32 в передней зоне А и сторона внутреннего листа 32 в задней зоне В образованы нетканым материалом фильерного способа производства. То есть, в подгузнике 1 каждый из наружного листа 31 и внутреннего листа 32 образован одним листом нетканого материала фильерного способа производства, продолжающимся непрерывно от передней зоны А до задней зоны В.
[0016]
Каждый из нетканых материалов фильерного способа производства имеет множество сплавленных участков 33 волокон. Сплавленные участки 33 волокон расположены таким образом, что они распределены по всему нетканому материалу фильерного способа производства. Сплавленные участки 33 волокон выполнены для того, чтобы образовать нетканый материал фильерного способа производства посредством скрепления составляющих волокон вместе в слое, образованном из составляющих волокон, которые представляют собой длинные волокна. Вышеописанные соединенные части (непоказанные) между наружным листом 31 и внутренним листом 32 - при этом данные соединенные части образованы посредством выполнения термосварки или тому подобного для формирования многослойной структуры - не включены в сплавленные участки 33 волокон. В таком нетканом материале фильерного способа производства сплавленные участки 33 волокон имеют более высокую плотность волокон по сравнению с плотностью волокон частей, отличных от сплавленных участков 33 волокон.
[0017]
2
2
2
По соображениям, связанным с уменьшением жесткости, нетканые материалы фильерного способа производства имеют основную массу, составляющую 20 г/м или менее и предпочтительно 18 г/м или менее на лист нетканого материала фильерного способа производства. Нижнее предельное значение основной массы нетканых материалов фильерного способа производства предпочтительно составляет 10 г/м или более. Следует отметить, что в подгузнике 1 нетканый материал фильерного способа производства, используемый для наружного листа 31, и нетканый материал фильерного способа производства, используемый для внутреннего листа 32, имеют одинаковую основную массу, однако данные нетканые материалы фильерного способа производства могут также иметь разную основную массу.
В подгузнике 1 предпочтительно, чтобы направление ориентации волокон, представляющих собой составляющие волокна нетканых материалов фильерного способа производства, было таким же направлением, как поперечное направление Y подгузника 1.
[0018]
2
2
2
2
2
2
2
2
2
По соображениям, связанным с приданием гибкости и приятного тактильного ощущения нетканым материалам, множество сплавленных участков 33 волокон нетканых материалов фильерного способа производства по отдельности имеют площадь, предпочтительно составляющую 0,3 мм или менее, более предпочтительно - от 0,1 мм до 0,25 мм включительно и особенно предпочтительно - от 0,1 мм до 0,2 мм включительно. Число сплавленных участков 33 волокон предпочтительно составляет от 10 сплавленных участков волокон на 1 см до 250 сплавленных участков волокон на 1 см включительно и более предпочтительно - от 35 сплавленных участков волокон на 1 см до 65 сплавленных участков волокон на 1 см включительно. Следует отметить, что в подгузнике 1 площадь отдельных сплавленных участков 33 волокон является одинаковой для нетканого материала фильерного способа производства, используемого для наружного листа 31, и нетканого материала фильерного способа производства, используемого для внутреннего листа 32, но также может различаться для двух нетканых материалов фильерного способа производства.
[0019]
Кроме того, по соображениям, связанным с приданием гибкости и приятного тактильного ощущения нетканым материалам, выраженная в процентах доля тиснения, обеспечиваемая множеством сплавленных участков 33 волокон, на лист нетканого материала фильерного способа производства, то есть доля (выраженная в процентах доля тиснения) общей площади множества сплавленных участков 33 волокон в площади поверхности, представляющей собой одну поверхность нетканого материала фильерного способа производства, предпочтительно составляет 6% или более и более предпочтительно - 7% или более и предпочтительно 13% или менее и более предпочтительно - 10% или менее. В частности, выраженная в процентах доля тиснения предпочтительно составляет от 6% до 13% включительно и более предпочтительно - от 7% до 10% включительно. Следует отметить, что в подгузнике 1 выраженная в процентах доля тиснения, обеспечиваемая множеством сплавленных участков 33 волокон, является одинаковой для нетканого материала фильерного способа производства, используемого для наружного листа 31, и нетканого материала фильерного способа производства, используемого для внутреннего листа 32, однако выраженная в процентах доля тиснения может различаться для двух нетканых материалов фильерного способа производства.
[0020]
Кроме того, предпочтительно, чтобы нетканые материалы фильерного способа производства имели регулярный тисненый рисунок из сплавленных участков 33 волокон, и в подгузнике 1 сплавленные участки 33 волокон расположены с регулярным рисунком, и рисунок формируется множеством сплавленных участков 33 волокон. «Регулярный тисненый рисунок из сплавленных участков 33 волокон» в данном документе означает, например, тисненый рисунок, в котором в подгузнике 1 в его плоско разложенном нестянутом состоянии сплавленные участки 33 волокон расположены таким образом, что они распределены с равными интервалами в продольном направлении Х и в поперечном направлении Y. Кроме того, «регулярный рисунок сформирован множеством сплавленных участков 33 волокон» в данном документе означает, например, тисненый рисунок, в котором в подгузнике 1 в его плоско разложенном нестянутом состоянии, как показано на фиг.4 и 5, ряды 33L1 первых тисненых частей расположены параллельно друг другу с равными интервалами, при этом каждый из рядов 33L1 первых тисненых частей образован множеством сплавленных участков 33 волокон, которые образуют некоторый угол как с продольным направлением Х, так и с поперечным направлением Y, и которые расположены с равными интервалами, ряды 33L2 вторых тисненых частей расположены параллельно друг другу с равными интервалами, при этом каждый из рядов 33L2 вторых тисненых частей образован множеством сплавленных участков 33 волокон, которые образуют некоторый угол как с продольным направлением Х, так и с поперечным направлением Y, и которые расположены с равными интервалами, и ряды 33L1 первых тисненых частей пересекаются с рядами 33L2 вторых тисненых частей под углом α. В частности, в тисненом рисунке подгузника 1 два ряда 33L1 первых тисненых частей и два ряда 33L2 вторых тисненых частей пересекаются для образования прямоугольной формы регулярного рисунка. В подгузнике 1 угол (угол α) (см. фиг.4), образованный рядами 33L1 первых тисненых частей с рядами 33L2 вторых тисненых частей предпочтительно составляет 45° или более и более предпочтительно - 60° или более и предпочтительно 150° или менее и более предпочтительно - 120° или менее. В частности, угол α предпочтительно составляет от 45° до 150° включительно и более предпочтительно - от 60° до 120° включительно.
[0021]
Например, множество сплавленных участков 33 волокон нетканых материалов фильерного способа производства могут быть образованы прерывистыми посредством выполнения термокомпрессионного соединения/термокомпрессионной сварки с использованием тиснения (с использованием, например, тиснильного валика с выступами и гладкого валика), посредством ультразвукового сплавления или посредством выполнения частичного сплавления за счет периодической подачи горячего воздуха. Из данных способов термокомпрессионная сварка является предпочтительной вследствие того, что волокна могут быть легко прикреплены друг к другу в данном способе. Форма сплавленных участков 33 волокон не ограничена определенной формой и может представлять собой любую форму, например, такую как круглая форма, ромбовидная форма или треугольная форма. Следует отметить, что в подгузнике 1 форма сплавленных участков 33 волокон является одинаковой для нетканого материала фильерного способа производства, используемого для наружного листа 31, и нетканого материала фильерного способа производства, используемого для внутреннего листа 32, однако форма сплавленных участков 33 волокон может различаться для двух нетканых материалов фильерного способа производства.
[0022]
В подгузнике 1, как показано на фиг.2, эластичные элементы 4, образующие наружный покрывающий элемент 3, размещены в растянутом состоянии между наружным листом 31 и внутренним листом 32. Эластичные элементы 4 включают вышеупомянутое множество поясных эластичных элементов 4а, которые расположены в определенном порядке рядом с отверстием WO для талии, и поясные эластичные зоны образуются в наружном покрывающем элементе 3 благодаря эластичности поясных эластичных элементов 4а. Кроме того, эластичные элементы 4 включают множество эластичных элементов 4с для ног, которые расположены в определенном порядке рядом с отверстиями LO для ног, и эластичные зоны для ног образуются в наружном покрывающем элементе 3 благодаря эластичности эластичных элементов 4с для ног. Кроме того, эластичные элементы 4 включают расположенные ниже пояса, эластичные элементы 4b, которые размещены в определенном порядке в зонах, находящихся между каждой из зон, в которых расположены поясные эластичные элементы 4, и соответствующей каждой из зон, в которых расположены эластичные элементы 4с для ног, и расположенные ниже пояса, эластичные зоны образуются благодаря эластичности расположенных ниже пояса, эластичных элементов 4b. Поясные эластичные зоны и расположенные ниже пояса, эластичные зоны проявляют эластичность в поперечном направлении Y наружного покрывающего элемента 3. Эластичные зоны для ног проявляют эластичность вдоль криволинейного профиля отверстий для ног.
[0023]
В подгузнике 1, как показано на фиг.3, множество расположенных ниже пояса, эластичных элементом 4b в состоянии, в котором они растянуты в поперечном направлении Y, расположены между внутренним листом 32 и каждой из выступающих зон 31е наружного листа 3 и, кроме того, расположены и зафиксированы между внутренним листом 32 и наружным листом 31. В подгузнике 1, как показано на фиг.1 и 2, расположенные ниже пояса, эластичные элементы 4b имеют в части, перекрывающей впитывающий комплект 2, неэластифицированную часть, в которой проявление эластичности эластичных элементов 4b подавлено, и, таким образом, проявление эластичности частично подавлено. В расположенных ниже пояса, эластичных элементах 4b неэластифицированная часть не является растягивающейся/стягивающейся, но части, отличные от неэластифицированной части (части, расположенные в поперечном направлении снаружи от впитывающего комплекта 2), являются растягивающимися/стягивающимися. Следовательно, в каждой расположенной ниже пояса, эластичной зоне эластичность проявляется с обеих боковых сторон, проходящих в продольном направлении Х, за исключением зоны, в которой расположен впитывающий комплект 2. Таким образом, эластичные элементы 4b имеют неэластифицированную часть в части, перекрывающей впитывающий комплект 2, и, таким образом, может быть обеспечено соответствие концов впитывающего комплекта 2, определяемых в продольном направлении, контурам тела носителя без образования складок во впитывающем комплекте 2, проходящих в продольном направлении. Что касается способа образования неэластифицированной части, то способы, обычно используемые для одноразовых подгузников данного типа, могут быть использованы без ограничения, например, способ, в котором эластичные элементы 4b разделяют на небольшие участки так, чтобы они больше не были растягивающимися/стягивающимися, или способ, в котором эластичные элементы 4b соединяют вместе, используя адгезив или тому подобное, так, чтобы они больше не были растягивающимися/стягивающимися.
[0024]
Боковые швы S образованы так, что сваренные участки 5 расположены с промежутками в продольном направлении Х подгузника 1. В данном варианте осуществления каждый боковой шов S образован так, что сваренные участки 5, которые расположены с промежутками в продольном направлении Х подгузника 1, выровнены в виде одного ряда в продольном направлении Х. Следует отметить, что каждый боковой шов S также может быть образован так, что сваренные участки 5, которые расположены с промежутками в продольном направлении, будут выровнены в виде множества рядов, которые расположены рядом друг с другом в поперечном направлении Y. В подгузнике 1, как показано на фиг.1 и 2, два боковых шва S образованы посредством двух боковых краевых частей А1 наружного покрывающего элемента 3, проходящих в продольном направлении Х в передней основной части F (передней зоне А), и двух боковых краевых частей В1 наружного покрывающего элемента 3, проходящих в продольном направлении Х в задней основной части R (задней зоне В), при этом они соответственно наложены друг на друга так, чтобы они находились вровень друг с другом, и в этом состоянии, в котором они наложены друг на друга, соединены друг с другом в множестве сваренных участков 5, которые выровнены в виде одного ряда, проходящего в продольном направлении Х от отверстия WO для талии по направлению к соответствующему одному из отверстий LO для ног, и расположены прерывисто с равными интервалами.
[0025]
В подгузнике 1, как показано на фиг.2, положение сваренного участка 5, который включен в один боковой шов S из двух боковых швов S и который находится ближе всего к отверстию WO для талии в продольном направлении Х подгузника 1, соответствует положению сваренного участка 5, который включен в другой боковой шов S и который находится ближе всего к отверстию WO для талии в продольном направлении Х подгузника 1. Кроме того, в подгузнике 1 множество сваренных участков 5, которые образуют один из двух боковых швов S и которые расположены с промежутками в продольном направлении Х, симметричны множеству сваренных участков 5, которые образуют другой из двух боковых швов S и которые расположены с промежутками в продольном направлении Х, относительно продольной осевой линии CL2.
[0026]
Форма сваренных участков 5, если смотреть на виде в плане, не ограничена определенной формой. Однако по соображениям, связанным с обеспечением малой вероятности того, что сваренные участки 5 разорвутся в боковом направлении во время расслоения каждого сварного шва S, предпочтительна продолговатая конфигурация, которая является длинной в поперечном направлении Y подгузника 1, треугольная конфигурация, которая является длинной в поперечном направлении Y, эллиптическая конфигурация, которая является длинной в поперечном направлении Y, или тому подобное. В подгузнике 1, как показано на фиг.1 и 4, каждый из сваренных участков 5 образован с продолговатой конфигурацией, которая является длинной в поперечном направлении Y. Таким образом, в подгузнике 1 сваренные участки 5 образованы с одинаковой продолговатой конфигурацией. Следует отметить, что конфигурация сваренных участков 5, если смотреть на них на виде в плане со стороны передней основной части F (передней зоны А), является такой же, как конфигурация сваренных участков 5, если смотреть на них на виде в плане со стороны задней основной части R (задней зоны В).
[0027]
В натягиваемой впитывающем изделии по настоящей полезной модели сваренные участки 5 включают: первый самый наружный сваренный участок, который расположен ближе всего к отверстию WO для талии, и второй наружный сваренный участок, который расположен ближе всего к отверстию LO для ноги. В боковом шве S шаг (Р) между первым самым дальним от центра, сваренным участком 5 и сваренным участком 5, который является соседним с первым самым дальним от центра, сваренным участком 5 в продольном направлении Х, и шаг (Р) между вторым самым дальним от центра, сваренным участком 5 и сваренным участком 5, который является соседним со вторым самым дальним от центра, сваренным участком 5 в продольном направлении Х, меньше наибольшего расстояния (D) между соседними сплавленными участками 33 волокон, образующими нетканые материалы фильерного способа производства. Достаточно, если соотношение, заключающееся в том, что шаг (Р) меньше наибольшего расстояния (D), будет выполняться или на стороне, ближайшей к отверстию WO для талии, или на стороне, ближайшей к отверстию LO для ноги, в каждом боковом шве S. Однако, поскольку в подгузнике 1 сваренные участки 5 расположены прерывисто в продольном направлении Х с равными промежутками, как описано выше, каждый шаг (Р) меньше наибольшего расстояния (D).
[0028]
Шаг (Р) в используемом в данном документе смысле означает, как показано на фиг.4, расстояние между расположенными со стороны отверстия WO для талии концами расположенных со стороны продольной осевой линии CL2 краев сваренных участков 5, которые являются соседними друг с другом в продольном направлении Х. Поскольку в подгузнике 1 каждый из сваренных участков 5 имеет продолговатую конфигурацию, которая является длинной в поперечном направлении Y, шаг (Р) означает расстояние между вершинами расположенных со стороны отверстия WO для талии и расположенных со стороны продольной осевой линии CL2 углов сваренных участков 5, которые являются соседними друг с другом в продольном направлении Х. Данное расстояние может быть определено посредством использования лазерного датчика перемещений или посредством использования микроскопии или фотографии.
[0029]
Наибольшее расстояние (D) между соседними сплавленными участками 33 волокон означает в том случае, когда сплавленные участки 33 волокон расположены с регулярным рисунком в подгузнике в его плоско разложенном нестянутом состоянии, большее расстояние из двух расстояний между соседними сплавленными участками 33 волокон, которые являются соседними друг с другом в продольном направлении Х, и между соседними сплавленными участками 33 волокон, которые являются соседними друг с другом в поперечном направлении Y. Кроме того, в подгузнике 1 в его плоско разложенном нестянутом состоянии в том случае, когда сплавленные участки 33 волокон расположены с регулярным рисунком и множество сплавленных участков 33 волокон образуют форму/конфигурацию рисунка, наибольшее расстояние (D) между соседними сплавленными участками 33 волокон означает расстояние между наиболее удаленными друг от друга, сплавленными участками волокон 33 из множества сплавленных участков 33 волокон, образующих конфигурацию рисунка, как показано на фиг.5. Расстояние между наиболее удаленными друг от друга, сплавленными участками 33 волокон в этом случае означает расстояние, которое определяют путем точного определения наиболее удаленных друг от друга двух сплавленных участков 33 волокон из множества сплавленных участков 33 волокон, образующих конфигурацию рисунка, и выбора наибольшего расстояния из расстояний, соединяющих данные два сплавленных участка 33 волокон. В том случае, когда конфигурация сплавленных участков 33 волокон различается между нетканым материалом фильерного способа производства, используемым для наружного листа 31, и нетканым материалом фильерного способа производства, используемым для внутреннего листа 32, расстояние между сплавленными участками 33 волокон нетканого материала фильерного способа производства, используемого для внутреннего листа 32, и расстояние между сплавленными участками 33 волокон нетканого материала фильерного способа производства, используемого для наружного листа 31, сравнивают друг с другом, и наибольшее расстояние (D) означает расстояние, большее из них. Расстояние может быть определено посредством использования лазерного датчика перемещений или посредством использования микроскопии или фотографии.
[0030]
По соображениям, связанным с обеспечением как приятного тактильного ощущения от подгузника 1, так и стабильной прочности швов в боковых швах S, отношение ((P/D) × 100) шага (Р) между соседними сваренными участками 5, которые являются соседними друг с другом в продольном направлении Х, к наибольшему расстоянию (D) между соседними сплавленными участками 33 волокон предпочтительно составляет 15% или более и более предпочтительно - 30% или более и предпочтительно 85% или менее и более предпочтительно - 70% или менее. В частности отношение ((P/D) × 100) предпочтительно составляет от 15% до 85% включительно и более предпочтительно - от 30% до 70% включительно.
[0031]
По соображениям, связанным с улучшением тактильного ощущения от подгузника 1, наибольшее расстояние (D) между соседними сплавленными участками 33 волокон предпочтительно составляет 6 мм или более и более предпочтительно - 8 мм или более и предпочтительно 12 мм или менее и более предпочтительно - 10 мм или менее. В частности, наибольшее расстояние (D) предпочтительно составляет от 6 мм до 12 мм включительно и более предпочтительно - от 8 мм до 10 мм включительно.
[0032]
%
%
Как описано выше, в подгузнике 1 сваренные участки 5 образованы с одинаковой продолговатой конфигурацией. По этой причине в подгузнике 1 по соображениям, связанным с гарантированием стабильной прочности шва в боковых швах S, предпочтительно, чтобы длина (L) (см. фиг.5) каждого сваренного участка 5 в направлении (поперечном направлении Y), в котором проходит сваренный участок 5, былабольше шага (Р) между соседними сваренными участками 5, которые являются соседними друг с другом в продольном направлении Х. По тем же самым соображениям отношение ((L/P) × 100) длины (L) каждого сваренного участка 5 в направлении, в котором он проходит, к шагу (Р) между соседними сваренными участками 5, которые являются соседними друг с другом в продольном направлении Х, предпочтительно составляет 40 или более и более предпочтительно - 60 или более и предпочтительно 120% или менее и более предпочтительно - 100% или менее. В частности, отношение ((L/P) × 100) предпочтительно составляет от 40% до 120% включительно и более предпочтительно - от 60% до 100% включительно.
[0033]
По соображениям, связанным с гарантированием стабильной прочности шва в боковых швах S, шаг (Р) между соседними сваренными участками 5, которые являются соседними друг с другом в продольном направлении Х, предпочтительно составляет 1 мм или более и более предпочтительно - 2 мм или более и предпочтительно 4 мм или менее и более предпочтительно - 3 мм или менее. В частности, шаг (Р) предпочтительно составляет от 1 мм до 4 мм включительно и более предпочтительно - от 2 мм до 3 мм включительно.
Кроме того, по тем же соображениям длина (L) каждого сваренного участка 5 в направлении, в котором он проходит, предпочтительно составляет 1 мм или более и более предпочтительно - 2 мм или более и предпочтительно 4 мм или менее и более предпочтительно - 3 мм или менее. В частности, длина (L) предпочтительно составляет от 1 мм до 4 мм включительно и более предпочтительно - от 2 мм до 3 мм включительно.
[0034]
Как описано выше, в подгузнике 1 сваренные участки 5 образованы с одинаковой продолговатой конфигурацией. По этой причине в подгузнике 1 по соображениям, связанным с обеспечением как приятного тактильного ощущения от подгузника 1, так и стабильной прочности шва в боковых швах S, предпочтительно, чтобы длина контура, то есть периметр (LC) (см. фиг.5), каждого сваренного участка 5 боковых швов S была не больше наибольшего расстояния (D) между сплавленными участками 33 волокон. По тем же самым соображениям отношение ((LC/D) × 100) длины (LC) контура каждого сваренного участка 5 к наибольшему расстоянию (D) между соседними сплавленными участками 33 волокон предпочтительно составляет 20% или более и более предпочтительно 40% или более и предпочтительно 100% или менее и более предпочтительно - 80% или менее. В частности, отношение ((LC/D) × 100) предпочтительно составляет от 20% до 100% включительно и более предпочтительно - от 40% до 80% включительно.
[0035]
В подгузнике 1 по соображениям, связанным с гарантированием стабильной прочности шва в боковых швах S, длина (LC) контура каждого сваренного участка 5 предпочтительно составляет 1 мм или более и более предпочтительно - 1,5 мм или более и предпочтительно 6 мм или менее и более предпочтительно - 5 мм или менее. В частности, длина (LC) предпочтительно составляет от 1 мм до 6 мм включительно и более предпочтительно - от 1,5 мм до 5 мм включительно.
[0036]
Кроме того, в подгузнике 1 по соображениям, связанным с обеспечением стабильной прочности шва в боковых швах S, в каждом из боковых швов S отношение числа сваренных участков 5, перекрывающих сплавленные участки 33 волокон нетканых материалов фильерного способа производства, к числу сваренных участков 5, образующих боковой шов S, предпочтительно составляет 30% или более и более предпочтительно - 50% или более и предпочтительно 100% или менее и более предпочтительно - 80% или менее. В частности, данное отношение предпочтительно составляет от 30% до 100% включительно и более предпочтительно - от 50% до 80% включительно. В данном случае сваренный участок 5, перекрывающий сплавленный участок 33 волокон, означает сваренный участок 5а, по меньшей мере частично перекрывающий сплавленный участок 33 волокон, как показано на фиг.5.
[0037]
В подгузнике 1 по соображениям, связанным с гарантированием стабильной прочности шва в боковых швах S, прочность сплавления каждого отдельно взятого сваренного участка 5, включенного в боковые швы S, предпочтительно составляет 0,2 Н или более и более предпочтительно - 0,5 Н или более и предпочтительно 4 Н или менее и более предпочтительно 3 Н или менее. В частности, прочность сплавления предпочтительно составляет от 0,2 Н до 4 Н включительно и более предпочтительно - от 0,5 Н до 3 Н включительно. Прочность сплавления каждого отдельно взятого сваренного участка 5 определяют следующим образом.
[0038]
Способ определения прочности сплавления каждого отдельно
взятого сваренного участка 5
Боковой шов S вырезают из подгузника 1 вдоль продольного направления Х подгузника 1. При вырезании бокового шва S боковой шов S вырезают вместе с краевой полоской с длиной 10 мм или более в поперечном направлении Y, предназначенной для использования в качестве удерживаемых частей соответственно на стороне передней зоны А и на стороне задней зоны В во время определения.
Далее, из бокового шва S, который был вырезан и который является длинным в продольном направлении Х и имеет множество сваренных участков 5, сваренные участки 5 вырезают по отдельности посредством разрезания бокового шва S в поперечном направлении Y так, чтобы оставался только один сваренный участок 5 в продольном направлении Х, и вырезанные куски используют в качестве образцов.
Прочность шва для множества образцов, которые были вырезаны, определяют, используя машину для испытаний на растяжение. При данном определении удерживаемую часть бокового шва S, расположенную на стороне передней зоны А, и удерживаемую часть бокового шва S, расположенную на стороне задней зоны В, для каждого образца зажимают в соответствующих зажимных устройствах, и образец тянут в направлениях, которые противоположны друг другу под углом 180 градусов (Т-образное разделение/расслоение). Направление, в котором происходит разделение/расслоение во время разделения/расслоения сваренного участка 5 образца, такое же направление, как направление ширины сваренного участка 5 (направление, в котором проходит сваренный участок 5).
Определение выполняют при скорости растягивания (скорости, с которой увеличивается расстояние между зажимными устройствами), составляющей 300 мм/мин, и получают максимальную прочность. Определение выполняют в отношении пяти образцов, и среднее из определенных значений максимальной прочности по отношению к множеству образцов используют в качестве прочности (Н) адгезионного сцепления каждого отдельно взятого сваренного участка 5.
[0039]
Далее будут описаны материалы для образования различных частей подгузника 1, описанного выше.
Материалы для наружного листа 31 и внутреннего листа 32, образующих наружный покрывающий элемент 3, включают не только нетканые материалы фильерного способа производства, полученные скреплением соответствующих холстов, образованных из вышеописанных длинных волокон со сплавленными участками 33 волокон, но также и многослойные нетканые материалы, полученные наложением друг на друга и скреплением друг с другом нетканых материалов фильерного способа производства, образованных из длинных волокон, посредством сплавленных участков 33 волокон. Примеры таких многослойных нетканых материалов включают многослойные нетканые материалы со структурой SMS (слой (S - spunbonded) из нетканого материала фильерного способа производства - слой (М - meltblown) из нетканого материала, полученного аэродинамическим способом из расплава, - слой (S) из нетканого материала фильерного способа производства) и нетканые материалы со структурой SMMS (слой (S) из нетканого материала фильерного способа производства - слой (М) из нетканого материала, полученного аэродинамическим способом из расплава, - слой (М) из нетканого материала, полученного аэродинамическим способом из расплава, - слой (S) из нетканого материала фильерного способа производства). В том случае, когда должен быть использован такой многослойный нетканый материал, многослойный нетканый материал используется таким образом, что нетканый материал фильерного способа производства, образующий данный многослойный нетканый материал, будет расположен на каждой из соединяемых поверхностей передней зоны А и задней зоны В наружного покрывающего элемента 3, которые образуют боковые швы S.
[0040]
Сваренные участки 5, образующие боковые швы S, образуют, используя известный способ обработки сплавлением, например, такой как термосварка, высокочастотная сварка, ультразвуковая сварка или тому подобное.
[0041]
Что касается материалов для верхнего листа 2а, заднего листа 2b, впитывающего элемента 2с и тому подобных, образующих впитывающий комплект 2, например, различные типы материалов, обычно используемых во впитывающих изделиях, таких как подгузники одноразового использования, могут быть использованы без ограничения. Например, нетканый материал, имеющий однослойную или многослойную структуру, перфорированная пленка или тому подобное может быть использован (-а, -о) в качестве верхнего листа 2a. Пленка на основе смолы, ламинат из пленки на основе смолы и из нетканого материала или тому подобное может быть использован (-а, -о) в качестве заднего листа 2b. Продукт, полученный посредством закрытия впитывающей сердцевины, изготовленной из совокупности (которая также может представлять собой нетканый материал) волокон, таких как целлюлозные волокна, или данной впитывающей сердцевины, удерживающей частицы полимера, впитывающего воду, листом для обертывания сердцевины, изготовленным из санитарно-гигиенической бумаги или тому подобного, может быть использован в качестве впитывающего элемента 2с.
[0042]
К примерам материала для образования эластичных элементов 4 относятся синтетический каучук, такой как бутадиенстирольный, бутадиеновый, изопреновый и неопреновый, натуральный каучук, сополимер этилена и винилацетата (EVA), эластичный полиолефин, полиуретан и тому подобное. Что касается формы эластичных элементов, то предпочтительно могут быть использованы нитевидные эластичные элементы (резиновая нить или тому подобное) или лентообразные эластичные элементы (плоская резиновая лента или тому подобное), имеющие прямоугольную, квадратную, круглую, эллиптическую или многоугольную форму поперечного сечения, или нитевидные эластичные элементы многонитевого типа или тому подобное. Что касается адгезива для прикрепления различных элементов друг к другу, то термоплавкие адгезивы различных типов и тому подобное, обычно используемые во впитывающих изделиях, таких как подгузники одноразового использования, могут быть использованы без ограничения.
[0043]
Будут описаны эффекты, которые получают при использовании вышеописанного подгузника 1.
В подгузнике 1, как показано на фиг.4 и 5, шаг (Р) между соседними сваренными участками 5 каждого бокового шва S, которые являются соседними друг с другом в продольном направлении Х и которые расположены ближе всего к отверстию WO для талии или ближе всего к отверстию LO для ноги, меньше наибольшего расстояния (D) между соседними сплавленным участками 33 волокон, образующими нетканые материалы фильерного способа производства. По этой причине подгузник 1 создает приятное тактильное ощущение, и боковые швы S имеют стабильную прочность швов. Соответственно, может быть гарантирована достаточная прочность швов при ношении подгузника 1, и боковые швы S с большой вероятностью будут легко разделены/расслоены во время расслоения, так что маловероятна потребность в дополнительном времени и усилии во время удаления.
[0044]
Кроме того, в подгузнике 1, как показано на фиг.4 и 5, шаг (Р) между соседними сваренными участками 5 каждого бокового шва S, которые являются соседними друг с другом в продольном направлении Х и которые расположены ближе всего к отверстию WO для талии, и шаг (Р) между соседними сваренными участками 5 каждого бокового шва S, которые являются соседними друг с другом в продольном направлении Х и которые расположены ближе всего к отверстию LO для ноги, по отдельности меньше наибольшего расстояния (D) между соседними сплавленными участками 33 волокон. По этой причине боковые швы S могут быть расслоены как со стороны отверстия WO для талии, так и со стороны отверстия LO для ноги, так что обеспечивается отличная легкость использования.
[0045]
Кроме того, в подгузнике 1, как показано на фиг.4 и 5, шаг (Р) между соседними сваренными участками 5 каждого бокового шва S, которые являются соседними друг с другом в продольном направлении Х, меньше наибольшего расстояния (D) между соседними сплавленными участками 33 волокон. По этой причине может быть дополнительно гарантирована достаточная прочность швов при ношении подгузника 1, и боковые швы S с большой вероятностью будут легко разделены/расслоены во время расслоения, так что маловероятна потребность в дополнительном времени и усилии во время удаления.
[0046]
В вышеприведенном описании настоящая полезная модель была описана на основе предпочтительного варианта осуществления. Однако натягиваемое впитывающее изделие по настоящей полезной модели не ограничено вышеприведенным вариантом осуществления, и могут быть выполнены соответствующие изменения его.
Например, несмотря на то, что пример, в котором настоящая полезная модель применяется для натягиваемого подгузника 1 одноразового использования, был описан в вышеприведенном варианте осуществления, настоящая полезная модель также может быть применена для других натягиваемых впитывающих изделий, например, таких как натягиваемая гигиеническая прокладка, вместо натягиваемого подгузника одноразового использования.
[0047]
Кроме того, несмотря на то, что тисненый рисунок, полученный в наружном покрывающем элементе 3 подгузника 1, в соответствии с вышеприведенным вариантом осуществления имеет конфигурацию, в которой два ряда 33L1 первых тисненых частей и два ряда 33L2 вторых тисненых частей пересекаются с образованием прямоугольной (четырехугольной) формы регулярного рисунка, также может быть сформирован рисунок, состоящий из многоугольных форм, отличных от четырехугольных форм. В частности, как показано на фиг.6, также может быть выбрана конфигурация, в которой сформирован рисунок, состоящий из шестиугольных форм. Кроме того, помимо конфигурации, в которой сформирован рисунок, состоящий из многоугольных форм одного типа, также может быть выбрана конфигурация, в которой сформировано множество типов рисунков с разными формами и размерами. В случае подобных форм предпочтительно, чтобы множество сваренных участков 5, образующих боковые швы S, проходили параллельно поперечному направлению Y, и чтобы множество сплавленных участков 33 волокон нетканых материалов фильерного способа производства пересекали направление (поперечное направление Y), в котором проходят сваренные участки 5, под тремя или более разными углами. В варианте осуществления, показанном на фиг.6, угол, образованный сплавленными участками 33а волокон со сваренными участками 5, проходящими в поперечном направлении Y, угол, образованный сплавленными участками 33b волокон со сваренными участками 5, проходящими в поперечном направлении Y, и угол, образованный сплавленными участками 33с волокон со сваренными участками 5, проходящими в поперечном направлении Y, отличаются друг от друга. То есть, сплавленные участки 33а, 33b и 33с волокон пересекают сваренные участки 5, проходящие в поперечном направлении Y, под тремя разными углами. В варианте осуществления, показанном на фиг.6, может быть гарантирована достаточная прочность швов при ношении подгузника 1.
[0048]
Кроме того, как показано на фиг.4, в подгузнике 1 в соответствии с вышеприведенным вариантом осуществления положение сваренного участка 5, который включен в один боковой шов S из двух боковых швов S и который находится ближе всего к отверстию WO для талии в продольном направлении Х подгузника 1, и положение сваренного участка 5, который включен в другой боковой шов S и который находится ближе всего к отверстию WO для талии в продольном направлении Х подгузника 1, выровнены друг относительно друга, однако данные два положения могут отличаться друг от друга. То есть, множество сваренных участков 5, которые образуют один из двух боковых швов S и которые расположены с промежутками в продольном направлении Х, также могут быть расположены асимметрично множеству сваренных участков 5, которые образуют другой из двух боковых швов S и которые расположены с промежутками в продольном направлении Х, относительно продольной осевой линии CL2.
[0049]
Кроме того, как показано на фиг.3, в подгузнике 1 по вышеприведенному варианту осуществления более многослойная часть 3m наружного покрывающего элемента 3 сформирована посредством наложения наружного листа 31, внутреннего листа 32 и соответствующей одной из выступающих зон 31е наружного листа 31 друг поверх друга, однако также существует возможность использования отдельного вспомогательного листа вместо выступающей зоны 31е наружного листа 31 и формирования более многослойной части 3m посредством наложения наружного листа 31, внутреннего листа 32 и вспомогательного листа один поверх другого. В этом случае достаточно того, чтобы внутренний лист 32 и вспомогательный лист были образованы из нетканых материалов фильерного способа производства, и наружный лист 31 необязательно должен быть образован из нетканого материала фильерного способа производства. Кроме того, также может быть выбрана конфигурация, в которой наружный покрывающий элемент 3 не имеет более многослойной части 3m и не имеет менее многослойной части 3f и представляет собой наружный покрывающий элемент, имеющий многослойную структуру, в которой везде используется одинаковое число листов, наложенных один поверх другого. В этом случае достаточно того, чтобы внутренний лист 32 был образован из нетканого материала фильерного способа производства, и наружный лист 31 необязательно должен быть образован из нетканого материала фильерного способа производства.
[0050]
Ниже дополнительно раскрыты натягиваемые впитывающие изделия в соответствии с вышеописанными вариантами осуществления настоящей полезной модели.
[0051]
<1> Натягиваемое впитывающее изделие, содержащее наружный покрывающий элемент и впитывающий комплект, прикрепленный к внутренней стороне наружного покрывающего элемента, при этом наружный покрывающий элемент имеет переднюю зону, которая должна быть размещена с передней стороны носителя при ношении натягиваемого впитывающего изделия, и заднюю зону, которая должна быть размещена с задней стороны носителя при ношении натягиваемого впитывающего изделия, и оба боковых края передней зоны и оба боковых края задней зоны соединены для образования двух боковых швов, а также отверстия для талии и двух отверстий для ног,
2
при этом, по меньшей мере, одни из множества нетканых материалов, образующих наружный покрывающий элемент, представляют собой нетканые материалы фильерного способа производства, при этом нетканые материалы фильерного способа производства имеют основную массу, составляющую 20 г/м или менее, и имеют множество сплавленных участков волокон,
нетканые материалы фильерного способа производства размещены на каждой соединяемой поверхности передней зоны и задней зоны наружного покрывающего элемента, которые образуют боковые швы,
боковые швы образованы посредством сваренных участков, расположенных с промежутками в продольном направлении натягиваемого впитывающего изделия,
боковые сваренные участки включают: первый наружный боковой сваренный участок, который расположен ближе всего к отверстию для талии, и второй самый наружный боковой сваренный участок, который расположен ближе всего к отверстию для ноги, и
в боковом шве шаг (Р) между первым самым дальним от центра, боковым сваренным участком и боковым швом, который является соседним с первым самым дальним от центра, боковым сваренным участком в продольном направлении, или шаг (Р) между вторым самым дальним от центра, боковым сваренным участком и боковым швом, который является соседним со вторым самым дальним от центра, боковым сваренным участком в продольном направлении, меньше наибольшего расстояния (D) между соседними сплавленными участками волокон из сплавленных участков волокон, образующих нетканые материалы фильерного способа производства.
[0052]
<2> Натягиваемое впитывающее изделие по пункту <1>, в котором длина (LC) контура сваренных участков боковых швов не превышает наибольшего расстояния (D) между сплавленными участками волокон из сплавленных участков волокон.
<3> Натягиваемое впитывающее изделие по пункту <1> или <2>, в котором в боковых швах отношение числа сваренных участков, перекрывающих сплавленные участки волокон нетканых материалов фильерного способа производства, к числу сваренных участков, образующих боковые швы, составляет 30% или более.
<4> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <3>, в котором длина (L) сваренных участков, образующих боковые швы, в направлении, в котором проходят сваренные участки, больше шага (Р) между теми соседними сваренными участками из сваренных участков, которые являются соседними друг с другом в продольном направлении.
<5> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <4>, в котором множество сваренных участков, образующих боковые швы, проходят в одном и том же направлении, и множество сплавленных участков волокон нетканых материалов фильерного способа производства пересекают направление, в котором проходят сваренные участки, под тремя или более разными углами.
<6> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <5>, в котором выраженная в процентах доля тиснения, обеспечиваемая множеством сплавленных участков волокон, образующих нетканые материалы фильерного способа производства, составляет от 6% до 13% включительно.
<7> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <6>, в котором каждый отдельно взятый сваренный участок из сваренных участков, образующих боковые швы, имеет прочность сплавления, составляющую от 0,2 Н до 4 Н включительно.
<8> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <7>,
в котором наружный покрывающий элемент включает в себя наружный лист, который образует не обращенную к коже поверхность наружного покрывающего элемента, и внутренний лист, который расположен со стороны внутренней поверхности наружного листа и который образует обращенную к коже поверхность наружного покрывающего элемента, и
каждый из наружного листа и внутреннего листа содержит один лист нетканого материала фильерного способа производства, продолжающийся непрерывно от передней зоны до задней зоны.
<9> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <8>,
2
2
2
в котором по соображениям, связанным с уменьшением жесткости, нетканые материалы фильерного способа производства имеют основную массу, составляющую 20 г/м или менее и предпочтительно 18 г/м или менее на лист нетканого материала фильерного способа производства, и нижнее предельное значение основной массы нетканых материалов фильерного способа производства предпочтительно составляет 10 г/м или более.
<10> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <9>,
в котором наружный покрывающий элемент включает в себя наружный лист, который образует не обращенную к коже поверхность наружного покрывающего элемента, и внутренний лист, который расположен со стороны внутренней поверхности наружного листа и который образует обращенную к коже поверхность наружного покрывающего элемента, и
нетканый материал фильерного способа производства, используемый для наружного листа, и нетканый материал фильерного способа производства, используемый для внутреннего листа, имеют одинаковую основную массу.
[0053]
<11> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <10>, в котором направление ориентации волокон, представляющих собой составляющие волокна нетканых материалов фильерного способа производства, представляет собой такое же направление, как поперечное направление натягиваемого впитывающего изделия.
2
2
2
2
2
<12> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <11>, в котором по соображениям, связанным с приданием гибкости и приятного тактильного ощущения нетканым материалам, множество сплавленных участков волокон нетканых материалов фильерного способа производства по отдельности имеют площадь, предпочтительно составляющую 0,3 мм или менее, более предпочтительно - от 0,1 мм до 0,25 мм включительно и особенно предпочтительно - от 0,1 мм до 0,2 мм включительно.
2
2
2
2
<13> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <12>, в котором число сплавленных участков волокон предпочтительно составляет от 10 сплавленных участков волокон на 1 см до 250 сплавленных участков волокон на 1 см включительно, предпочтительно составляет от 35 сплавленных участков волокон на 1 см до 65 сплавленных участков волокон на 1 см включительно.
<14> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <13>, в котором по соображениям, связанным с приданием гибкости и приятного тактильного ощущения нетканым материалам, выраженная в процентах доля тиснения, обеспечиваемая множеством сплавленных участков волокон, на лист нетканого материала фильерного способа производства, то есть доля (выраженная в процентах доля тиснения) общей площади множества сплавленных участков волокон в площади поверхности, представляющей собой одну поверхность нетканого материала фильерного способа производства, предпочтительно составляет 6% или более и более предпочтительно - 7% или более и предпочтительно 13% или менее и более предпочтительно - 10% или менее.
<15> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <14>,
в котором наружный покрывающий элемент включает в себя наружный лист, который образует не обращенную к коже поверхность наружного покрывающего элемента, и внутренний лист, который расположен со стороны внутренней поверхности наружного листа и который образует обращенную к коже поверхность наружного покрывающего элемента, и
нетканый материал фильерного способа производства, используемый для наружного листа, и нетканый материал фильерного способа производства, используемый для внутреннего листа, имеют одинаковую выраженную в процентах долю тиснения, обеспечиваемую множеством сплавленных участков волокон.
<16> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <15>, в котором нетканые материалы фильерного способа производства имеют регулярный тисненый рисунок из сплавленных участков волокон, и в натягиваемом впитывающем изделии сплавленные участки волокон расположены с регулярным рисунком, и рисунок сформирован множеством сплавленных участков волокон.
<17> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <16>, в котором тисненый рисунок из сплавленных участков волокон имеет конфигурацию, в которой два ряда первых тисненых частей и два ряда вторых тисненых частей пересекаются для образования прямоугольной формы регулярного рисунка.
<18> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <17>,
в котором тисненый рисунок из сплавленных участков волокон имеет конфигурацию, в которой два ряда первых тисненых частей и два ряда вторых тисненых частей пересекаются для образования прямоугольной формы регулярного рисунка, и
каждый из рядов первых тисненых частей и каждый из рядов вторых тисненых частей образуют угол α, предпочтительно составляющий 45° или более и более предпочтительно - 60° или более и предпочтительно 150° или менее и более предпочтительно - 120° или менее.
<19> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <18>,
в котором наружный покрывающий элемент включает в себя наружный лист, который образует не обращенную к коже поверхность наружного покрывающего элемента, и внутренний лист, который расположен со стороны внутренней поверхности наружного листа и который образует обращенную к коже поверхность наружного покрывающего элемента, и
сплавленные участки волокон нетканого материала фильерного способа производства, используемого для наружного листа, и нетканого материала фильерного способа производства, используемого для внутреннего листа, имеют одинаковую форму.
<20> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <19>, в котором каждый из боковых швов образован так, что сваренные участки, которые расположены с промежутками в продольном направлении Х натягиваемого впитывающего изделия, выровнены в виде одного ряда в продольном направлении Х.
[0054]
<21> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <20>,
в котором два боковых шва образованы двумя боковыми краевыми частями, проходящими в продольном направлении Х наружного покрывающего элемента в передней зоне, и двумя боковыми краевыми частями, проходящими в продольном направлении Х наружного покрывающего элемента в задней зоне, соответственно наложенными друг на друга так, чтобы они находились вровень друг с другом, и соединенными друг с другом в состоянии, в котором они наложены друг на друга, в множестве сваренных участков, которые выровнены в виде одного ряда в продольном направлении Х от отверстия для талии по направлению к соответствующему отверстию для ноги и которые расположены прерывисто с равными промежутками.
<22> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <21>, в котором сваренные участки, если смотреть на них на виде в плане, которыенеограниченыэтим, имеют продолговатую конфигурацию, которая является длинной в поперечном направлении Y подгузника 1, треугольную конфигурацию, которая является длинной в поперечном направлении Y, или эллиптическую конфигурацию, которая является длинной в поперечном направлении Y.
<23> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <22>, при этом в натягиваемом впитывающем изделии сваренные участки имеют продолговатую конфигурацию, которая является длинной в поперечном направлении Y.
<24> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <23>,
в котором отношение ((P/D) × 100) шага (Р) между теми соседними сваренными участками из сваренных участков, которые являются соседними друг с другом в продольном направлении, к наибольшему расстоянию (D) между соседними сплавленными участками волокон из сплавленных участков волокон предпочтительно составляет 15% или более и более предпочтительно - 30% или более и предпочтительно 85% или менее и более предпочтительно - 70% или менее.
<25> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <24>, в котором по соображениям, связанным с улучшением тактильного ощущения от подгузника 1, наибольшее расстояние (D) между соседними сплавленными участками волокон предпочтительно составляет 6 мм или более и более предпочтительно - 8 мм или более и предпочтительно 12 мм или менее и более предпочтительно - 10 мм или менее.
<26> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <25>, в котором отношение ((L/P) × 100) длины (L) сваренных участков в направлении, в котором проходят сваренные участки, к шагу (Р) между теми соседними сваренными участками из сваренных участков, которые являются соседними друг с другом в продольном направлении Х, предпочтительно составляет 40% или более и более предпочтительно - 60% или более и предпочтительно 120% или менее и более предпочтительно - 100% или менее.
<27> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <26>, в котором по соображениям, связанным с гарантированием стабильной прочности шва в боковых швах, шаг (Р) между соседними сваренными участками, которые являются соседними друг с другом в продольном направлении Х, предпочтительно составляет 1 мм или более и более предпочтительно - 2 мм или более и предпочтительно 4 мм или менее и более предпочтительно - 3 мм или менее.
<28> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <27>, в котором длина (L) сваренных участков в направлении, в котором проходят сваренные участки, предпочтительно составляет 1 мм или более и более предпочтительно - 2 мм или более и предпочтительно 4 мм или менее и более предпочтительно - 3 мм или менее.
<29> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <28>, в котором отношение ((LC/D) × 100) длины (LC) контура каждого из сваренных участков к наибольшему расстоянию (D) между соседними сплавленными участками волокон из сплавленных участков волокон предпочтительно составляет 20% или более и более предпочтительно 40% или более и предпочтительно 100% или менее и более предпочтительно - 80% или менее.
<30> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <29>, в котором длина (LC) контура каждого из сваренных участков предпочтительно составляет 1 мм или более и более предпочтительно - 1,5 мм или более и предпочтительно 6 мм или менее и более предпочтительно - 5 мм или менее.
[0055]
<31> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <30>, в котором по соображениям, связанным с обеспечением стабильной прочности шва в боковых шва, в каждом из боковых швов отношение числа сваренных участков, перекрывающих сплавленные участки волокон нетканых материалов фильерного способа производства, к числу сваренных участков, образующих боковой шов, предпочтительно составляет 30% или более и более предпочтительно - 50% или более и предпочтительно 100% или менее и более предпочтительно - 80% или менее.
<32> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <31>, в котором по соображениям, связанным с гарантированием стабильной прочности шва в боковых швах, каждый отдельно взятый сваренный участок из сваренных участков, образующих боковые швы, имеет прочность сплавления, составляющую предпочтительно 0,2 Н или более и более предпочтительно - 0,5 Н или более и предпочтительно 4 Н или менее и более предпочтительно 3 Н или менее.
<33> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <32>,
в котором наружный покрывающий элемент имеет многослойную структуру, в которой множество нетканых материалов наложены один поверх другого, и имеет в продольном направлении натягиваемого впитывающего изделия более многослойную часть, в которой нетканые материалы, число которых сравнительно большое, наложены один поверх другого, и менее многослойную часть, в которой нетканые материалы, число которых сравнительно мало, наложены один поверх другого.
<34> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <33>, в котором наружный покрывающий элемент включает в себя наружный лист, который образует не обращенную к коже поверхность наружного покрывающего элемента, внутренний лист, который расположен со стороны внутренней поверхности наружного листа и который образует обращенную к коже поверхность наружного покрывающего элемента, и множество нитевидных или полосообразных эластичных элементов, которые закреплены между наружным листом и внутренним листом.
<35> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <34>, в котором наружный покрывающий элемент включает в себя наружный лист, который образует не обращенную к коже поверхность наружного покрывающего элемента, и внутренний лист, который расположен со стороны внутренней поверхности наружного листа и который образует обращенную к коже поверхность наружного покрывающего элемента, и
каждый из наружного листа и внутреннего листа содержит один лист нетканого материала, продолжающийся непрерывно от передней зоны до задней зоны, и наружный лист и внутренний лист соединены друг с другом в заданном месте посредством использования средства соединения, такого как адгезив или термосварка, для формирования многослойной структуры.
<36> Натягиваемое впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <35>,
в котором наружный покрывающий элемент включает в себя наружный лист, который образует не обращенную к коже поверхность наружного покрывающего элемента, внутренний лист, который расположен со стороны внутренней поверхности наружного листа и который образует обращенную к коже поверхность наружного покрывающего элемента, и множество нитевидных или полосообразных эластичных элементов, которые закреплены между наружным листом и внутренним листом, и
наружный лист имеет такую выступающую зону, что наружный лист выступает в продольном направлении наружу от зоны, в которой множество поясных эластичных элементов, образующих эластичные элементы, размещены между наружным листом и внутренним листом и зафиксированы посредством наружного листа и внутреннего листа, и выступающие зоны наружного листа загнуты назад на сторону впитывающего комплекта, закрывают соответствующие концы впитывающего комплекта относительно продольного направления и присоединены к ним посредством использования средства соединения, такого как адгезив или термосварка, для формирования многослойных структур.
<37> Натягиваемое впитывающее изделие по пункту <36>,
в котором наружный покрывающий элемент имеет многослойную структуру, в которой множество нетканых материалов наложены один поверх другого, и имеет в продольном направлении натягиваемого впитывающего изделия более многослойную часть, в которой нетканые материалы, число которых сравнительно большое, наложены один поверх другого, и менее многослойную часть, в которой нетканые материалы, число которых сравнительно мало, наложены один поверх другого, и
более многослойная часть сформирована в зонах, в которых соответственно расположены выступающие зоны наружного листа, и сформирована в зонах, проходящих от периферийного края отверстия для талии до соответствующих мест, которые закрывают соответствующие определяемые в продольном направлении концы впитывающего комплекта.
Промышленная применимость
[0056]
В соответствии с настоящей полезной моделью натягиваемое впитывающее изделие создает приятное тактильное ощущение, боковые швы имеют стабильную прочность швов, что обеспечивает возможность гарантирования достаточной прочности швов при ношении натягиваемого впитывающего изделия, и боковые швы с большой вероятностью будут легко расслоены во время расслоения/разделения, что делает маловероятной потребность в дополнительном времени и усилии во время удаления.