УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ КОНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Полезная модель относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении.
Известно устройство для поштучной выдачи конических деталей, содержащее магазин -накопитель, шиберный питатель с приемным окном и основанием, отсекатель деталей, а также механизм изменения давления (см. авторское свидетельство SU 1463433, МПК B23Q 7/06, 1989 г.) - прототип.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции, обусловленная выполнением отсекателя в виде воздухопроводов с механизмом изменения давления, а также не обеспечение надежности удерживания столбика деталей при поштучной выдачи деталей легко сцепляемых между собой, а также надежное отделение от столбика выдаваемой из устройства детали, например, конических деталей типа тонкостенных колпачков, собранных в столбик-трость.
Техническим результатом, на который направлена полезная модель повышение надежности работы устройства при поштучной выдаче конических деталей типа тонкостенных колпачков собранных в столбик-трость.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для поштучной выдачи конических деталей, содержащем магазин-накопитель, шиберный питатель с отсекателем, приемным окном, основанием с отверстием, при этом приемное окно отсекателя выполнено в виде «замочной скважины», имеющее с одной стороны отверстие равное или большее расширенной части конуса детали, переходящее в паз, а отверстие основания расположено под приемным окном напротив паза приемного окна, в отличие от прототипа, паз отсекателя имеет с двух сторон направляющие выступы, выполненные под углом нисходящим от отверстия приемного окна, а расстояние между выступами паза менее диаметра расширенной части конуса детали.
Признаки предлагаемой полезной модели отвечают требованию п. 9.7.4.3. (2) Регламента:
- «паз отсекателя имеет с двух сторон направляющие выступы, выполненные под углом нисходящим от отверстия приемного окна, а расстояние между выступами паза менее диаметра расширенной части конуса детали» - наличие конструктивного элемента, форма выполнения элемента - надежность удержания столбика деталей при отделении предыдущей детали, а также обеспечение принудительного отделения конической детали от столбика деталей;
Совокупность отличительных признаков «паз отсекателя имеет с двух сторон направляющие выступы, выполненные под углом нисходящим от отверстия приемного окна, а расстояние между выступами паза менее диаметра расширенной части конуса детали», позволяет достичь технического результат: повышение надежности работы устройства.
Таким образом, признаки находятся в причинно-следственной связи с указанным результатом и являются существенными. Из уровня техники не обнаружено средство (способ, устройство), которому присущи все приведенные в независимом пункте формулы полезной модели существенные признаки, что позволяет сделать вывод о соответствии технического решения условию патентоспособности «новизна» (п. 9.7.4.3. (1.1). На фиг. 1 изображено устройство для поштучной выдачи конических деталей, общий вид, в исходном положении; на фиг. 2 - то же, вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, в момент выдачи детали; на фиг.4 - то же, разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - то же, возврат в исходное положение; на фиг. 6 - то же, узел I на фиг. 1; на фиг. 7 - то же, разрез В-В на фиг. 6.
Устройство для поштучной выдачи конических деталей содержит магазин-накопитель 1, шиберный питатель 2, соединенный с приводом возвратно-поступательного перемещения 3, отсекатель 4 с приемным окном 5 и основание 6.
В магазине-накопителе 1 размещены столбиком конические детали 7 типа тонкостенных колпачков. Позициями 8 и 9 соответственно обозначены предыдущая и последующая детали в магазине-накопителе 1.
Приемное окно 5 отсекателя 4 выполнено в виде «замочной скважины», имеющее с одной стороны отверстие D равное или большее расширенной части конуса детали 7, переходящее в паз 10, причем паз отсекателя имеет с двух сторон направляющие выступы 11, выполненные под углом α нисходящим от отверстия D приемного окна 5 (фиг. 6), а расстояние между выступами 11 паза 10 менее диаметра расширенной части конуса детали 7.
На основании 6 выполнено отверстие 12 размером не менее диаметра расширенной части конуса детали 7, расположенное под приемным окном 5 напротив паза 10 приемного окна 5.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении (фиг. 1 и 2) в магазин-накопитель загружают конические детали 7 типа тонкостенных колпачков, собранные столбиком и обращенные донышком вниз, которые проходят через отверстие D приемного окна 5 отсекателя 4, расположенное напротив площадки 13 основания 6 и на эту площадку упирается донышком предыдущая (в данном случае первая нижняя) деталь 8. При перемещении шиберного питателя 2 вправо от привода 3 (фиг. 3 и 4), выступы 11 паза 10 отсекателя 4 охватывают конусную поверхность последующей детали 9, а предыдущая деталь 8 под взаимодействием выступов 11 паза 10 с торцовой поверхностью детали 8 (фиг. 7) принудительно отделяется от столбика деталей и удаляется через отверстие 12 основания 6 на дальнейшую технологическую обработку.
При перемещении шиберного питателя 2 влево от привода 3, последующая деталь 9 освобождается от воздействия выступов 11 паза 10 отсекателя 4 и, переносится в зону отверстия D приемного окна 5 отсекателя 4, весь столбик деталей под действием силы тяжести опускается на площадку 13 основания 6 (фиг. 5), в исходное положение. Цикл работы устройства для поштучной выдачи конических деталей повторяется.
Полезная модель промышленно применима.
Подтверждением является факт разработки конструкторской документации и проведение опытных работ.