ДВЕРЦА ДЛЯ ЗАКРЫВАЕМОЙ ВНУТРЕННЕЙ ОБЛАСТИ
DOOR FOR CLOSED INNER AREA

Область техники
Изобретение относится к дверце для закрываемой внутренней области, особенно для морозильного отделения, расположенного в холодильнике, по п.1 формулы изобретения.
Уровень техники
Запорные устройства для таких дверец морозильного отделения должны выполнять определенные требования. Так, например, дверца должна открываться посредством простого потягивания за ручку. Когда замороженный продукт извлечен, дверца снова должна быть закрыта свободной рукой. При этом не должно играть роли, надавливает ли свободная рука на ручку или на другое место на дверце, чтобы снова защелкнуть запорное устройство.
Известное запорное устройство такого вида содержит ручку, запорный крючок и пружинный элемент для возврата ручки в исходное положение. Запорный крючок цельно соединен с пружинным элементом. Этот узел монтируется на ручке так, что он может поворачиваться вокруг оси относительно ручки. Ручка крепится после этого на дверце морозильного отделения так, что пружинный элемент опирается на дверцу. Если происходит воздействие на ручку, то запорный крючок отходит назад настолько, что запорная скоба на морозильном отделении расцепляется, и дверца может быть открыта. Как только ручка отпускается, запорный крючок, а посредством упора и ручка, надавливается пружинным элементом назад в свое исходное положение. При закрывании дверцы морозильного отделения запорный крючок надавливается назад запорной скобой на морозильном отделении. Как только запорный крючок пройдет запорную скобу, он снова нажимается пружинным элементом в свое запертое положение.
Эта известная дверца морозильного отделения состоит из большого количества деталей, которые должны быть изготовлены по отдельности. Чтобы изготовить дверцу морозильного отделения, требуются еще существенные монтажные затраты.
Раскрытие изобретения
В основе изобретения лежит задача, состоящая в том, чтобы снизить затраты на изготовление такой дверцы морозильного отделения. При этом особенно должно быть уменьшено количество необходимых деталей. Одновременно с этим должны уменьшиться монтажные расходы.
Согласно изобретению задача решается посредством дверцы для закрываемой внутренней области с признаками п.1 формулы изобретения. Благодаря цельному выполнению всего запорного устройства для него требуется только один производственный этап. Монтажные затраты на запорное устройство отпадают полностью. Так как запорное устройство содержит уже все необходимые детали, такие как ручка, запорный крючок и пружинный элемент, запорное устройство должно быть только смонтировано на дверце.
Благодаря цельному выполнению запорного устройства предотвращаются также все проблемы, которые могут возникнуть при монтаже нескольких отдельных деталей. Сюда относятся допуски при изготовлении отдельных деталей, а также функциональные неисправности, которые могут возникнуть при использовании различных материалов для отдельных деталей в случае температурных изменений. Запорное устройство имеет поэтому ручку, запорный крючок и пружинный элемент для возврата ручки в исходное положение. Тем самым, в цельном запорном устройстве имеются все элементы, необходимые для запорной функции.
Чтобы иметь возможность смонтировать запорное устройство на дверце, предусмотрены соединительные элементы, которые допускают поворотное движение относительно дверцы. Предусмотренные на запорном устройстве соединительные элементы могут быть выполнены, например, в качестве опорных проушин. При монтаже запорного устройства на дверце откидные цапфы, которые предусмотрены на дверце, должны быть только зафиксированы в опорных проушинах.
На одной стороне ручки примерно под углом 90° расположена боковая деталь. Чтобы зафиксировать этот угол, соединительные элементы в краевой области ручки соединены с запорным устройством таким образом, что они на одной своей стороне входят в неподвижное соединение с ручкой, а на другой своей стороне - в неподвижное соединение с боковой частью. Тем самым предотвращается поворотное движение боковой части относительно ручки.
Запорный крючок запорного устройства содержит основание, которым он соединен с ручкой. Далее, этот запорный крючок содержит запорное плечо, с которым он соединяется за запорной скобой, например, морозильного отделения. Основание запорного крючка преимущественно образуется двумя прорезями в боковой части.
Глубиной этих прорезей может быть определена сила, с которой запорное плечо держится в своем состоянии покоя. Таким образом между ручкой и запорным крючком возникает гибкое соединение, посредством которого запорный крючок может отклоняться относительно ручки. Ширина прорезей должна быть выбрана так, чтобы было невозможно крюковое соединение запорного плеча на боковых частях.
Пружинный элемент, который преимущественно выполнен в виде скобы, соединен каждым концом скобы с одной из боковых частей на обеих сторонах запорного крючка. Так как боковые части посредством соединительных элементов занимают неподвижное положение относительно ручки, то крепежные точки пружинного элемента также зафиксированы относительно ручки.
Чтобы пружинный элемент мог создать определенное возвратное усилие для ручки, контакт между пружинным элементом и дверцей должен быть установлен точно. С этой целью на пружинном элементе предусмотрен скос, который рассчитан так, что он проходит примерно параллельно соответствующей контактной поверхности на дверце. Тем самым предотвращается ситуация, когда пружинный элемент и дверца касаются только в одной точке, причем эта контактная точка при движении ручки может легко смещаться, а в крайнем случае может возникнуть даже заклинивание между пружинной частью и дверцей.
Согласно изобретению запорное устройство выполнено литьем из пластмассы. Тем самым, ручка, пружинный элемент и запорный крючок состоят из одного и того же материала, и, таким образом, также при сильных температурных изменениях не ожидается никаких функциональных повреждений.
Краткое описание чертежей
Другие подробности и преимущества изобретения следуют из зависимых пунктов формулы изобретения вместе с описанием варианта реализации, который подробно поясняется посредством чертежей.
На них показано следующее.
Фиг.1: трехмерное изображение запорного устройства дверцы, предложенной настоящим изобретением, вид снизу.
Фиг.2: разрез запорного устройства.
Осуществление изобретения
Фиг.1 представляет объемный вид запорного устройства 1, вид снизу, как оно применяется в дверцах для закрывания ящичных морозильных отделений, например, в бытовых холодильниках. Это запорное устройство 1 является, тем самым, составной частью дверцы, которая не видна в этой проекции. Запорное устройство 1 содержит запорный крючок 2, рукоятку 4, выполненную с возможностью поворота для использования запорного устройства 1, левую боковую часть 5 и правую боковую часть 6. Между боковыми частями 5, 6 предусмотрены выемки 3. Рукоятка 4 выполнена в виде углового профиля, плечи которого имеют разную длину, причем длинное плечо углового профиля лежит над углублением, расположенным на передней стороне не показанной здесь дверцы, и образует собственно ручку. Короткое плечо разделено на три части и состоит из уже упомянутого запорного крючка 2 и двух боковых частей 5 и 6. Запорный крючок 2 занимает почти половину общей длины плеча. Слева от запорного крючка 2 находится левая боковая часть 5, а справа - правая боковая часть 6. Левая боковая часть 5 и правая боковая часть 6 выемкой 3 отделены от запорного крючка 2 и заканчиваются рукояткой 4, расположенной заподлицо. Обе выемки 3 достаточно широкие, чтобы при отклонении запорного крючка 2 исключить его навешивание в неподвижных боковых частях 5, 6. Глубина выемок 3 определяет, с одной стороны, то, что запорный крючок 2, который является составной частью запорного устройства 1, имеет достаточную эластичность в вертикальном направлении, чтобы также затем скользить по запорной скобе, не показанной в данной проекции и расположенной на морозильном отделении, когда дверца закрывается без воздействия на рукоятку 4. С другой стороны - то, что запорный крючок 2 при закрытой дверце надежно запирается запорной скобой.
Далее, запорное устройство 1 имеет левую опору 7 и правую опору 8, каждая с отверстием 9, край 10, а также имеет пружину 11 с левым концом 12, правым концом 13, средней частью 14 и двумя плечами 15. Левая опора 7 стоит под прямым углом на рукоятке 4 и на левой боковой части 5 и жестко соединена с обеими этими частями. Также и правая опора 8 стоит под прямым углом на рукоятке 4 и на правой боковой части 6 и также жестко соединена с этими обеими частями. Левая опора 7 и правая опора 8 действуют, тем самым, также в качестве стабилизирующих элементов, которые фиксируют угол между рукояткой 4 и боковыми частями 5, 6.
Левая опора 7 и правая опора 8 имеют по цилиндрическому отверстию 9, в которое входят непоказанные в этой проекции цапфы, являющиеся составной частью дверцы. Благодаря взаимодействию между цапфой и отверстием 9 обеспечивается возможность поворота рукоятки 4 относительно дверцы. Отверстие 9 в левой опоре 7 и в правой опоре 8 расположено так, что край отверстия касается внутренних сторон рукоятки 4 и левой боковой части 5 или правой боковой части 6 и таким образом обеспечивает компактные габариты.
На внутренней стороне рукоятки 4 проходит край 10. Этот край 10 начинается и/или заканчивается на высоте левой опоры 7 и/или правой опоры 8.
Пружина 11 имеет трижды изогнутую форму и является симметричной относительно своей середины. Левый пружинный конец 12 жестко соединен с левой боковой частью 5, а правый пружинный конец 13 - с правой боковой частью 6. Пружинная средняя часть 14 имеет самое большое расстояние до запорного крючка 2. Эта пружинная средняя часть 14 опирается своей передней областью 17 (см. фиг.2) на дверце, непоказанной в этой проекции, и способствует тому, чтобы рукоятка 4 после ее надлежащего использования снова была надавлена назад в исходное положение. Необходимая для этого пружинная сила производится обоими пружинными плечами 15, которые предварительно натягиваются посредством поворота запорного устройства.
Особенность запорного устройства 1 состоит, среди прочего, в том, что оно является экономично изготавливаемой литьем под давлением деталью из эластичного материала. По причине выбора материала литой запорный крючок 2 и литая пружина 11 могут выполнять свои функции. Запорное устройство 1 выполнено цельно, и, таким образом, монтаж также может быть выполнен экономично.
Фиг.2 показывает детальное изображение запорного крючка и пружины. Этот чертеж с разрезом запорного устройства 1 показывает запорный крючок 2 с запорным плечом 16 и скосом 18, рукоятку 4, левую опору 7 с отверстием 9 и пружиной 11 со своей пружинной средней частью 14 и ее передней областью 17. Запорный крючок 2 имеет Z-образную форму, у которой запорное плечо 16 указывает слегка вниз, чтобы иметь возможность хорошего геометрического замыкания с запорной скобой морозильного отделения. Преимущество этого состоит в том, что запорное устройство 1 благодаря подрезу между запорным плечом 16 и непоказанной запорной скобой все время остается надежно закрытым. Угол запорной скобы 16 выбран так, что запорное устройство 1 в закрытом состоянии может поворачиваться без повышенного расхода сил или дополнительного прижатия дверцы. Запорное плечо имеет на верхней стороне скос 18, который служит для того, чтобы при плотном закрывании дверцы запорный крючок 2 надавливался назад, и при этом запорное плечо 16 скользило по запорной скобе морозильного отделения. Пружина 11 находится под острым углом к рукоятке 4. Передняя область 17 пружинной средней части 14, причем этой передней областью 17 средняя часть 14 опирается на непоказанной дверце, выполнена так, что пружина 11 плоским образом опирается на дверце.
Открывание дверцы происходит посредством потягивания за рукоятку 4, в результате чего запорное плечо 16 запорного крючка 2 до тех пор поворачивается из запорной скобы морозильного отделения, пока запорное плечо 16 не разъединит запорную скобу. Посредством поворота также напрягается пружина 11, так как посредством поворотного движения вокруг отверстия 9 уменьшается расстояние между боковыми частями 5, 6 и пружиной 11 на высоту пружинной средней части 14. Это предварительное напряжение пружины служит для того, чтобы после открывания вернуть запорное устройство 1 в его исходное положение.
Закрывание дверцы может происходить двумя разными путями. Во-первых, дверца может быть плотно закрыта без приведения в действие запорного устройства 1. При этом благодаря взаимодействию межу запорной скобой и скосом 18 запорное плечо 16 надавливается назад до тех пор, пока оно не будет скользить по запорной скобе. Благодаря эластичности материала запорное плечо 16 надавливается в положение закрытия.
Во-вторых, дверца может быть закрыта также посредством того, что потягиванием рукоятки 4 до упора запорное плечо 16 возвращается настолько, что оно без касания проходит через запорную скобу. Теперь дверца приводится в свое состояние закрытия. Поскольку и здесь пружина 11 была предварительно напряжена вышеуказанным образом, отпускание рукоятки 4 приводит к тому, что запорное устройство надавливается в его исходное положение. При этом и запорное плечо 16 надавливается в положение закрытия.
Общим в обоих видах закрывания является то, что благодаря геометрическому замыканию между запорным плечом 16 и запорной скобой дверца надежно блокируется.