ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ И ТЕРМИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ НЕАВТОКЛАВНОГО ПЕНОБЕТОНА НА ОСНОВЕ МИКРОКРЕМНЕЗЁМА

Оригинальная статья / Original article УДК 691.327.333

DOI: http://dx.doi.org/10.21285/2227-2917-2020-3-370-377

Теплопроводность и термическое сопротивление неавтоклавного пенобетона на основе микрокремнезёма

© А.А. Баранова

Ангарский государственный технический университет, г. Ангарск, Россия

Резюме: Приведены результаты исследования теплопроводности и термического сопротивления неавтоклавных пенобетонов марок D400, D600 и D800, изготовленных с применением микрокремнезёма. Коэффициенты теплопроводности пенобетонных образцов определялись на приборах: ИТП-МГ4 «Зонд» в соответствии с государственным стандартом ГОСТ 30256-94 «Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом» и ИТП-МГ4 «100» в соответствии с государственным стандартом ГОСТ 7076-99 «Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме». Термическое сопротивление исследуемых образцов определялось с помощью прибора ИТП-МГ4 «100» в соответствии с государственным стандартом ГОСТ 7076-99 «Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме». Установлено, что теплопроводность пенобетонных образцов естественной влажности примерно в два раза выше, чем у высушенных образцов. Снижение средней плотности пенобетона неавтоклавного твердения с 765 кг/м3 до 375 кг/м3 приводит к увеличению его термического сопротивления в 2,5 раза. Разница в результатах измерений коэффициентов теплопроводности исследуемых образцов приборами ИТП-МГ4 «Зонд» и ИТП-МГ4 «100» составляет: для D400 - 39,8%; для D600 - 11%; для D800 - 6,8%. Рассчитанные по формуле В.П. Некрасова и экспериментально установленные значения коэффициентов теплопроводности неавтоклавных пенобетонов на основе микрокремнезёма существенно отличаются друг от друга. Расхождение в расчётных и экспериментальных значениях для прибора ИТП-МГ4 «Зонд» составляет 25% для марки D400, 1,6% - для марки D600 и 14,2% - для марки D800. По прибору ИТП-МГ4 «100» разница с расчётными значениями составляет: для D400 - 7,9%; для D600 - 19,7% и для D800 - 23%.

Ключевые слова: неавтоклавный пенобетон, микрокремнезём, коэффициент теплопроводности, термическое сопротивление

Информация о статье: Дата поступления 09 июля 2020 г.; дата принятия к печати 12 августа 2020 г.; дата онлайн-размещения 30 сентября 2020 г.

Для цитирования: Баранова А.А. Теплопроводность и термическое сопротивление неавтоклавного пенобетона на основе микрокремнезёма. Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость. 2020. Т. 10. № 3. С. 370-377. https://doi.org/10.21285/2227-2917-2020-3-370-377

Thermal conductivity and thermal resistance of non-autoclave foam concrete based on silica fume

Albina A. Baranova

Angarsk State Technical University, Angarsk, Russia

Abstract: The article presents the results of investigating the thermal conductivity and thermal resistance of non-autoclaved foam concrete of grades D400, D600 and D800 obtained using silica fume. The thermal conductivity ratios of foam concrete samples were determined using an ITP-MG4 Zond following the state standard GOST 30256-94 "Construction materials and products. Method for determining thermal conductivity with a cylindrical probe" and an ITP-MG4 100 following the state standard GOST 7076-99 "Construction materials and products. Method for determining thermal conduc-

Том 10 № 3 2020

Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость с. 370-377 Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate Vol. 10 No. 3 2020 _pp. 370-377

ISSN 2227-2917 370

3,0 ISSN 2500-154X

tivity and thermal resistance in a stationary thermal regime". The thermal resistance of samples was determined using an ITP-MG4 100 following the state standard GOST 7076-99 "Construction materials and products. Method for determining thermal conductivity and thermal resistance in a stationary thermal regime". It was found that the thermal conductivity of the foam concrete samples of natural humidity was about two times higher than that of dried samples. A reduction in the average density of non-autoclaved foam concrete from 765 kg/m3 to 375 kg/m3 leads to an increase in its thermal resistance by 2.5 times. The difference in the thermal conductivity coefficients obtained using the ITP-MG4 Zond and ITP-MG4 100 instruments comprised: D400 - 39.8%; D600 - 11%; D800 - 6.8%. The thermal conductivity ratios of non-autoclaved foam concrete based on silica fume calculated by Nek-rasov's formula and those established experimentally differ significantly. The discrepancy in the calculated and experimental values for the ITP-MG4 Zond instrument was 25%, 1.6% and 14.2% for D400, D600, and D800, respectively. This discrepancy for the ITP-MG4 100 instrument comprised 7.9%, 19.7% and 23% for D400, D600 and D800, respectively.

Key words: non-autoclaved foam concrete, microsilica, thermal conductivity coefficient, thermal resistance

Information about the article: Received July 09, 2020; accepted for publication August 12, 2020; available online September 30, 2020.

For citation: Baranova AA. Thermal conductivity and thermal resistance of non-autoclave foam concrete based on silica fume. Izvestiya vuzov. Investitsii. Stroitel'stvo. Nedvizhimost = Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate. 2020;10(3):370-377. (In Russ.) https://doi.org/10.21285/2227-2917-2020-3-370-377

Введение

От теплотехнических характеристик материалов, применяемых для

изготовления наружных ограждений зданий, зависит расход теплоносителя при отоплении в холодный период года. Нормативные параметры микроклимата внутренней среды помещений обеспечиваются за счет достаточной толщины и эффективности ограждающих конструкций [1]. Основными теплофизическими свойст-вами стеновых материалов являются теплопроводность и термическое сопротивление (сопротивление теплопередаче). Чем ниже теплопроводность материалов, тем выше их термическое сопротивление

Теплопроводность, т.е. способность материала проводить тепло от одной поверхности к другой, характеризуется коэффициентом теплопроводности (Л), величина которого по результатам предыдущих исследований [2-15] зависит от средней плотности материала, его структуры (размер и характер пор) и влажности.

Благодаря содержанию большого количества пор в своей структуре пенобетон обладает низким коэффициентом теплопроводности и высоким термическим сопротивлением. Однако по данным ГОСТ 25485 «Бетоны ячеистые. Технические условия», на коэффициент теплопроводности ячеистых бетонов влияет

не только средняя плотность, но и вид заполнителя. Так для ячеистых бетонов марок D400-D800, изготовленных на песке, Л составляет от 0,1 до 0,21 Вт/(м°С), а для ячеистых бетонов, изготовленных на золе, коэффициент теплопроводности находится в пределах от 0,09 до 0,18 Вт/(м°С).

Содержащаяся в порах материала вода увеличивает его теплопроводность, так как коэффициент теплопроводности воды примерно в 25 раз больше, чем у воздуха:

Лводы=0,58 Вт/м°С; Лвоздуха=0,023 Вт/м°С.

Расчетное значение коэффициента теплопроводности определяется по формуле В.П. Некрасова:

Л = 1,16^0,0196 + 0,22d2 - 0,16 ,

где d - это относительная плотность материала, определяемая как отношение средней плотности материала к плотности воды при температуре 4 °С равной 1000 кг/м3.

Однако более точное значение Л определяют экспериментально при помощи специальных приборов, таких как ИТП-МГ4 «Зонд» и ИТП-МГ4 «100» (рис. 1).

Экспериментальные методы определения значений Л основаны на измерении количества тепла, проходящего через испытываемый образец нормированных размеров за определенное время при заданном перепаде температур.

Том 10 № 3 2020 ISSN 2227-2917

a b

Рис. 1. Приборы для определения теплопроводности: а - ИТП-МГ4 «Зонд»; b - ИТП-МГ4 «100» Fig. 1. Devices for determining thermal conductivity: a - ITP-MG4 «Zond»; b - ITP-MG4 «100»

По мнению М.Ю. Лещинского1 приборы, работающие по методу стационарного теплового режима (рис. 1, Ь), обеспечивают наибольшую точность и достоверность измерений коэффициента теплопроводности, при этом продолжительность измерений может составлять от одного часа и более. Приборы, работающие в нестационарном тепловом потоке (рис. 1, а), уступают по надежности и точности измерений, но быстрота измерений (6 мин.) позволяет использовать их для оперативного контроля на производстве.

Цель работы - определить опытным путем коэффициенты теплопроводности пено-бетонов неавтоклавного твердения марок D400, D600, D800, изготовленных с применением микрокремнезёма, и сравнить полученные результаты с расчетными значениями, а также с помощью прибора ИТП-МГ4 «100» установить значения термического сопротивления для исследуемых марок пенобетона.

Методы

В исследовательской работе использовались следующие сырьевые материалы: портландцемент марки ЦЕМ I 42,5 Н (АО «Ангарскцемент»), микрокремнезём с циклонов (ЗАО «Кремний»), поликарбоксилатный гиперпластификатор

«MC-Power-Flow-3100» (Германия), синтетический пенообразователь Пента Пав 430 (марка А).

Методика исследований заключалась в следующем. Приготовление пенобетонной смеси выполнялось вручную по классической технологии: отдельно готовились растворная смесь (портландцемент (ПЦ) + микрокремнезём (МК) + вода с добавкой гиперпластификатора (ГП) и пена (вода+пенообразователь (ПО). Пена в растворную смесь вводилась в таком количестве, чтобы обеспечить марку пенобетона по средней плотности D400, D600, D800. Процентные соотношения компонентов в составах пенобетонных смесей приведены в табл. 1.

Таблица 1. Составы пенобетонных смесей в зависимости от марки пенобетона по средней плотности

Марка пенобетона Содержание, % по массе твердых веществ

ПЦ МК Вода ГП ПО

D400 50 50 58 0,46 0,27

D600 50 50 53 0,46 0,16

D800 50 50 51 0,44 0,1

Из пенобетонных смесей (табл. 1) формовались образцы-кубы размером 100х100х100 мм. По истечении 28 сут. нормального твердения на образцах с помощью прибора ИТП-МГ4 «Зонд» в соответствии с ГОСТ 30256-94 «Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом» были вычислены коэффициенты теплопроводности. Теплопроводность определялась на образцах с разным процентным содержанием влажности [16]. Далее из

высушенных до постоянной массы кубов были выпилены образцы размером 100х100х23 мм и испытаны с помощью прибора ИТП-МГ4 «100» согласно ГОСТ 7076-99 «Материалы и изделия строительные. Метод определения

теплопроводности и термического

сопротивления при стационарном тепловом режиме».

Результаты и их обсуждение

Результаты исследований приведены в табл. 2-4 и изображены на рис. 2-4.

1Лещинский М.Ю. Испытание бетона: справ. пособие. М.: Стройиздат, 1980. 360 с.

ISSN 2227-2917 Том 10 № 3 2020 372 (print) Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость с. 370-377 372 ISSN 2500-154X Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate Vol. 10 No. 3 2020 _(online)_pp. 370-377

Таблица 2. Зависимость коэффициента теплопроводности неавтоклавного пенобетона на основе микрокремнезёма от марки по средней плотности и влажности

Table 2. The dependence of the coefficient of thermal conductivity of non-autoclaved foam concrete based on microsilica on the grade on average density and humidity_

Марка пенобетона Влажность, W, % Коэффициент теплопроводности, Л, Вт/(м°С), определенный с помощью прибора ИТП-МГ4 «Зонд»

D400 39,1 0,269

18,2 0,241

9,7 0,184

4,2 0,145

0 0,13

D600 37,1 0,361

22,1 0,347

13,8 0,308

8,0 0,246

0 0,181

D800 35,0 0,514

26,7 0,488

17,4 0,442

9,6 0,397

0 0,236

Из табл. 2 видно, что для пенобетонов ис- два раза ниже, чем у тех же образцов при их ес-следованных марок ^400, D600 и D800) теп- тественной влажности [17]. лопроводность сухих образцов практически в

Влажность пенобетонных образцов, %

♦ D400  D600 i DS00

Рис. 2. Зависимость коэффициентов теплопроводности неавтоклавных пенобетонов на основе

микрокремнезёма от их влажности Fig. 2. The dependence of thermal conductivity coefficients of non-autoclaved foam concretes based

on microsilica on their humidity

Влияние влажности на коэффициенты теплопроводности (рис. 2) пенобетонов неавтоклавного твердения, изготовленных с применением микрокремнезёма, описывают следующие уравнения.

Для пенобетона марки D400:

Л =-0,0001 ж1 +0,0081 х+ 0,1217.

Для пенобетона марки D600:

Л = -0,0002 у? + 40115 + 41768.

Для пенобетона марки D800:

Л = -0,0002  Г + 0,0Ш  х + 0,2+41,

где х - влажность пенобетонных образцов, %.

По результатам, представленным в табл. 3, установлено, что разница в значениях измерений коэффициентов теплопроводности исследуемых образцов приборами ИТП-МГ4 «Зонд» и ИТП-МГ4 «100» составляет: для D400 - 39,8%, для D600 -11% и для D800 - 6,8%. Расхождение в расчетных и экспериментальных значениях для прибора ИТП-МГ4 «Зонд» составляет 25% для марки D400; 1,6% - для марки D600 и 14,2% - для маки D800. По прибору ИТП-МГ4 «100» разница с расчетными значениями составляет: для D400 -7,9%; для D600 - 19,7% и для D800 - 23% [18].

Том 10 № 3 2020 ISSN 2227-2917

Таблица 3. Коэффициенты теплопроводности пенобетонов на основе микрокремнезёма Table 3. Thermal conductivity coefficients of foam concretes based on microsilica_

Марка пенобетона Средняя плотность образцов, Pm, КГ/М3 Коэффициент теплопроводности, Л, Вт/

Расчетное значение Экспериментально установленное значение

по формуле В.П. Некрасова по прибору ИТП-МГ4 «Зонд» по прибору ИТП-МГ4«100»

D400 383 0,104 0,13 -

375 0,101 - 0,093

D600 557 0,184 0,181 -

596 0,203 - 0,163

D800 741 0,275 0,236 -

765 0,287 - 0,221

Рис. 3. Зависимость коэффициентов теплопроводности неавтоклавного пенобетона на основе

микрокремнезёма от средней плотности Fig. 3. The dependence of the coefficients of thermal conductivity of non-autoclaved foam concrete based

on microsilica on average density

По графикам, представленным на рис. 3, видно, что изменение коэффициентов теплопроводности пенобетона неавтоклавного твердения, изготовленного с применением микрокремнезёма, в зависимости от средней плотности, носит линейный характер. Для коэффициентов теплопроводности, определенных с помощью прибора ИТП-МГ4 «Зонд», уравнение имеет вид:

Я = 0,0001 -х + 0,0164.

Для коэффициентов теплопроводности, определенных по прибору ИТП-МГ4 «100»:

А = ОДИН»-к-0,0313,

где х - средняя плотность пенобетонных образцов, высушенных до постоянной массы, кг/м3.

Данные табл. 4 показывают, что снижение марки пенобетона неавтоклавного твердения с D800 до D400 приводит к увеличению его термического сопротивления в 2,5 раза.

Изменение термического сопротивления пенобетона неавтоклавного твердения, изготовленного с применением микрокремнезёма, в зависимости от средней плотности (рис. 4) описывается уравнением:

Д = -0,000+ х + 0.3946,

где х - средняя плотность пенобетонных образцов, высушенных до постоянной массы, кг/м3.

Таблица 4. Термическое сопротивление неавтоклавного пенобетона на основе микрокремнезёма Table 4. The thermal resistance of non-autoclaved foam concrete based on microsilica

Марка пенобетона Средняя плотность образцов, pm, г/см3 Термическое сопротивление, R, м2°С/Вт

D400 0,375 0,254

D600 0,596 0,144

D800 0,765 0,102

ISSN 2227-2917 Том 10 № 3 2020 374 (print) Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость с. 370-377 374 ISSN 2600-164X Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate Vol. 10 No. 3 2020 _(online)_pp. 370-377

Рис. 4. Зависимость термического сопротивления неавтоклавного пенобетона на основе микрокремнезёма от его средней плотности Fig. 4. The dependence of the thermal resistance of non-autoclaved foam concrete based on microsilica on its average density

Выводы

В процессе исследований установлено,

что:

- теплопроводность пенобетонных образцов естественной влажности примерно в два раза выше, чем у высушенных образцов;

- разница в результатах измерений коэффициентов теплопроводности исследуемых образцов приборами ИТП-МГ4 «Зонд» и ИТП-МГ4 «100» составляет: для 0400 - 39,8%, для 0600 - 11% и для 0800 - 6,8%;

- расхождение в расчетных и экспериментальных значениях для прибора ИТП-МГ4 «Зонд» составляет 25% для марки 0400, 1,6% - для марки 0600 и 14,2% - для марки 0800.

По прибору ИТП-МГ4 «100» разница с расчетными значениями составляет: для 0400 - 7,9%, для 0600 - 19,7% и для 0800 - 23%;

- снижение марки неавтоклавного пенобетона с 0800 до 0400 приводит к увеличению его термического сопротивления в 2,5 раза.

По результатам исследований для неавтоклавных пенобетонов в диапазоне марок 0400^0800, изготовленных на основе микрокремнезёма, были выведены зависимости коэффициентов теплопроводности от их средней плотности и процентного содержания влажности, а также установлена зависимость термического сопротивления от средней плотности пенобетона.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Рябков И.В., Баранова А.А. Теплопроводность и термическое сопротивление слоя неавтоклавного пенобетона на основе микрокремнезёма // Современные технологии и научно-технический прогресс. 2020. Т. 1. № 7. С. 185-186.

2. Шахова Л.Д., Черноситова Е.С., Гончаров Д.В. Сопоставление расчетных и экспериментальных значений теплопроводности пенобе-тонов // Строительные материалы. 2007. № 8. С.36-38.

3. Марюшин Л.А., Сенникова О.Б., Курочкин И.А. Экспериментальное исследование теплопроводности пористых теплоизоляционных материалов // Известия Московского государственного индустриального университета. 2009. № 4 (17). С. 29-34.

4. Мальцев А.В., Карев М.Н. Теплопроводность увлажненного материала наружных ограждающих конструкций при промерзании и ее влияние на тепловые потери // Новый университет. Серия: Технические науки. 2015. № 3-4 (37-38). С. 83-86.

5. Абдрахимов В.З., Денисов Д.Ю., Колпаков

Том 10 № 3 2020

с. 370-377 Vol. 10 No. 3 2020 pp. 370-377

А.В. Исследование теплопроводности теплоизоляционных материалов из отходов топливно-энергетической промышленности без применения природных традиционных материалов // Электронный журнал Концепт. 2013. № T3. С. 1051-1055.

6. Фокин В.М., Таранов В.Ф., Ковылин А.В., Воробьев Е.Н. Определение теплопроводности и термического сопротивления изоляционного материала АСТРАТЕК // Малоэтажное строительство в рамках Национального проекта «Доступное и комфортное жилье гражданам России: технологии и материалы, проблемы и перспективы развития в Волгоградской области»: материалы Международной научно-практической конференции (15-16 декабря 2009 г., г. Волгоград). Волгоград: Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет, 2009. С. 321-322.

7. Sayadi A., Tapia J., Neitzert T., Clifton G. Effects of expanded polystyrene (EPS) particles on fire resistance, thermal conductivity and compressive strength of foamed concrete // Construction and Building Materials. 2016.№ 112. P. 716-724. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.02.218

8. Sun Y., Gao P., Geng F., Li H., Zhang L., Liu H.

ISSN 2227-2917

(Print) 375 N 2500-154X 3 75 (online)_

Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate

Thermal conductivity and mechanical properties of porous concrete materials. Materials Letters. 2017. № 209. P. 349-352. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2017.08.046

9. Batool F., Rafi M., Bindiganavile V. Microstructure and thermal conductivity of cement-based foam // Journal of Building Engineering. 2018. № 20. P.696-704.

https://doi.org/10.1016/jjobe.2018.09.008

10. Asadi I., Shafigh P., Abu Hassan Z., Mahyud-din N. Thermal conductivity of concrete // Journal of Building Engineering. 2018. № 20. P. 81-93. https://doi.org/10.1016/jjobe.2018.07.002

11. Batool F., Prasad N., Bindiganavile V. Statistical modeling of thermal conductivity for cement-based foam // Journal of Building Engineering. 2018;19:449-458.

https://doi.org/10.1016/jjobe.2018.05.022

12. Liu S., Zhu K., Cui S., Shen X., Tan G. A novel building material with low thermal conductivity: Rapid syn-thesis of foam concrete reinforced silica aerogel and energy performance simulation // Energy and Buildings. 2018. Vol. 177. P. 385393. https://doi.org/10.1016/j.enbuild.2018.08.014

13. Batool F., Bindiganavile V. Quantification of factors influencing the thermal conductivity of cement-based foam // Cement and Concrete Composites. 2018. Vol. 91. P. 76-86. https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2018.04.015

14. Kilincarslan §., Davraz M., Ak?a M. The effect

of pumice as aggregate on the mechanical and thermal properties of foam concrete // Arabian Journal of Geosciences. 2018. Vol. 11. № 11. P. 289. https://doi.org/10.1007/s12517-018-3627-y

15. Habsya C., Diharjo K., Setyono P., Satwiko P. Physical, mechanical and thermal properties of lightweight foamed concrete with fly ash. 2nd Nommensen International Conference on Technology and Engineering IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 19-20 July 2018, Medan, Indonesia. 2018;420:012062.

https://doi.org/10.1088/1757-899X/420/1/012062

16. Baranova A., Ryabkov I. Investigation of thermal conductivity of non-autoclaved foam concrete based on microsilica. Investments, Construction, Real Estate: New Technologies and Special-Purpose Development Priorities // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2019. Vol. 667. P. 012010. https://doi.org/10.1088/1757-899X/667/1/012010

17. Рябков И.В., Баранова А.А. Влияние средней плотности и влажности пенобетона на основе микрокремнезёма на коэффициент теплопроводности // Современные технологии и научно-технический прогресс. 2019. Т. 1. С. 204-205.

18. Рябков И.В., Баранова А.А. Сравнительный анализ результатов измерений теплопроводности пенобетонов на основе микрокремнезёма // Современные технологии и научно-технический прогресс. 2020. Т. 1. № 7. С. 183-184.

REFERENCES

1. Ryabkov IV, Baranova AA. The thermal conductivity and the thermal resistance of the layer of non-autoclaved foam concrete based on mi-crosilica. Sovremennye tekhnologii i nauchno-tekhnicheskij progress. 2020;1

2. Shahova LD, Chernositova ES, Goncharov DV. Comparison of calculated and experimental values of thermal conductivity of foam concrete. Stroitel'nye materialy = Construction materials. 2007;8:36-38.

3. Maryushin lA, Sennikova OB, Kurochkin IA. Experimental study of thermal conductivity of porous heat-insulating materials. Izvestiya Mosk-ovskogo gosudarstvennogo industrial'nogo uni-versiteta = Proceedings of Moscow state industrial University. 2009;4

4. Maltsev aV, Karev Mn. Thermal conductivity of the moistened material of external enclosing structures during freezing and its effect on heat losses. Novyj universitet. Seriya: Tekhnicheskie nauki = New University. Series: Technical Sciences. 2015;3-4

5. Abdrakhimov VZ, Denisov DYu, Kolpakov AV. The thermal conductivity of insulating materials

from the waste of fuel and energy industry without natural traditional materials. Koncept. 2013;T3:1051-1055.

6. Fokin VM, Taranov VF, Kovylin AV, Vorobyov EN. Determination of thermal conductivity and thermal resistance of ASTRATEK insulation material. Maloetazhnoe stroitel'stvo v ramkah Nacional'nogo proekta «Dostupnoe i komfortnoe zhil'e grazhdanam Rossii: tekhnologii i materialy, problemy i perspektivy razvitiya v Volgogradskoj oblasti»: materialy Mezhdunarodnoj nauchno-prakticheskoj konferencii = Low-Rise construction in the framework of the National project "Affordable and comfortable housing for Russian citizens: technologies and materials, problems and Prospects of development in Volgograd region": materials of the International scientific and practical conference. 15-16 December, 2009, Volgograd. Volgograd: Volgograd state University of architecture and civil engineering, 2009. p. 321-322.

7. Sayadi A, Tapia J, Neitzert T, Clifton G. Effects of expanded polystyrene (EPS) particles on fire resistance, thermal conductivity and compressive strength of foamed concrete. Construction and Building Materials. 2016;112:716-724. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.02.218

ISSN 2227-2917 Том 10 № 3 2020 376 (print) Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость с. 370-377 3'° ISSN 2600-164X Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate Vol. 10 No. 3 2020 _(online)_pp. 370-377

8. Sun Y, Gao P, Geng F, Li H, Zhang L, Liu H. Thermal conductivity and mechanical properties of porous concrete materials. Materials Letters. 2017;209:349-352.

https://doi.org/10.1016/j.matlet.2017.08.046

9. Batool F, Rafi M, Bindiganavile V. Microstructure and thermal conductivity of cement-based foam. Journal of Building Engineering. 2018;20:696-704.

https://doi.org/10.1016/jjobe.2018.09.008

10. Asadi I, Shafigh P, Abu Hassan Z, Mahyuddin N. Thermal conductivity of concrete. Journal of Building Engineering. 2018;20:81-93. https://doi.org/10.1016/jjobe.2018.07.002

11. Batool F, Prasad N, Bindiganavile V. Statistical modeling of thermal conductivity for cement-based foam. Journal of Building Engineering. 2018;19:449-458.

https://doi.org/10.1016/jjobe.2018.05.022

12. Liu S, Zhu K, Cui S, Shen X, Tan G. A novel building material with low thermal conductivity: Rapid synthesis of foam concrete reinforced silica aerogel and energy performance simulation. Energy and Buildings. 2018;177:385-393. https://doi.org/10.1016/j.enbuild.2018.08.014

13. Batool F, Bindiganavile V. Quantification of factors influencing the thermal conductivity of cement-based foam. Cement and Concrete Composites. 2018;91:76-86.

https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2018.04.015 Критерии авторства

Баранова А.А. подготовила статью к публикации и несет ответственность за плагиат.

Конфликт интересов

Автор заявляет об отсутствии конфликта интересов.

Автор прочитал и одобрил окончательный вариант рукописи.

Сведения об авторе

Баранова Альбина Алексеевна,

кандидат технических наук, доцент кафедры промышленного и гражданского строительства, Ангарский государственный технический университет,

665835, г. Ангарск, ул. Чайковского, 60, Россия,

Se-mail: baranova2012aa@mail.ru 0RCID:https://orcid.org/0000-0002-5939-3334

14. Kilincarslan §, Davraz M, Ak?a M. The effect of pumice as aggregate on the mechanical and thermal prop-erties of foam concrete. Arabian Journal of Geosciences. 2018;11(11):289.

https://doi.org/10.1007/s12517-018-3627-y

15. Habsya C, Diharjo K, Setyono P, Satwiko P. Physical, mechanical and thermal properties of lightweight foamed concrete with fly ash. 2nd Nommensen International Conference on Technology and Engineering IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 19-20 July 2018, Medan, Indonesia. 2018;420:012062.

https://doi.org/10.1088/1757-899X/420/1/012062

16. Baranova A, Ryabkov I. Investigation of thermal conductivity of non-autoclaved foam concrete based on microsilica. Investments, Construction, Real Estate: New Technologies and Special-Purpose Development Priorities: IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2019;667:012010. https://doi.org/10.1088/1757-899X/667/1/01201020

17. Ryabkov IV, Baranova AA. The influence of density and moisture content on the thermal conductivity of foam concrete based on microsilica. Sovremennye tekhnologii i nauchno-tekhnicheskij progress. 2019;1:204-205.

18. Ryabkov IV, Baranova AA. Comparative analysis of the results of measurements of thermal conductivity of foam concrete based on microsilicon. Sovre-mennye tekhnologii i nauchno-tekhnicheskij progress. 2020;1

Contribution

Baranova A.A. has prepared the article for publication and bears the responsibility for plagiarism.

Conflict of interests

The author declares no conflict of interests regarding the publication of this article.

The final manuscript has been read and approved by the author.

Information about the author

Albina A. Baranova,

Cand. Sci. (Eng.),

Associate Professor of the Department of Industrial and Civil Engineering, Angarsk State Technical University, 60 Chaikovskogo St., Angarsk 665835, Russia,

He-mail: baranova2012aa@mail.ru ORCID:https://orcid.org/0000-0002-5939-3334

Том 10 № 3 2020 ISSN 2227-2917