УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к оборудованию для гибки стержневых заготовок, а именно клемм для рельсовых скреплений.
Известно «Устройство для изготовления изделий с несколькими изгибами в горизонтальной плоскости и прогибом в вертикальной плоскости», содержащее основание, на котором размещены матрица, механизм подачи заготовки и механизм выгрузки готового изделия. В сквозных отверстиях основания расположены опускающиеся упоры (оправки) с приводами для их вертикального перемещения. Формообразующие элементы выполнены в виде протяженных пластин, шарнирно связанных с приводными механизмами, и установлены с возможностью возвратно-поступательного движения по горизонтальным направляющим. На верхнем основании закреплен ползун с установленным на нем пуансоном (патент №2189291 С2, Кл. В21D 7/02, авторы: Кассациер А.И. и др. RU, 2002 г.). Недостатками такого устройства являются деформация металла стержневой заготовки с образованием наминов при изгибе, что сокращает срок службы клемм рельсовых скреплений, а также отсутствие элементов корректировки геометрических размеров клемм, что снижает точность.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели и взятой за прототип является «Устройство для гибки стержневых заготовок», содержащее две зубчатые передачи, узел изгиба в одной плоскости, включающий четыре ролика и четыре оправки и узел прогиба в перпендикулярной плоскости. Зубчатые передачи расположены в параллельных плоскостях, каждая зубчатая передача состоит из двух зубчатых колес с коэффициентом передачи 1:1, межцентровое расстояние одной зубчатой передачи больше межцентрового расстояния другой зубчатой передачи, оси одной зубчатой передачи направлены встречно осям другой и установлены в ступицах зубчатых колес с возможностью возвратно-поступательного перемещения, начала осей выполняют роль оправок узла изгиба, точки соприкосновения оправок с заготовкой находятся в одной плоскости, причем концы осей зубчатых передач соединены между собой и с индивидуальным приводом, ролики установлены на ступицах зубчатых колес, а их желобы расположены в одной плоскости, узел прогиба в перпендикулярной плоскости состоит из пуансона с рычагом, соединенных с индивидуальным приводом и матрицы, также имеется прижим заготовки к оправкам (патент №109029, Кл. В2 D 7/00, авторы Мишунин В.М. и др. RU, 2011 г.).
Недостатком такого устройства является отсутствие элементов корректировки геометрических размеров клемм, что снижает точность изготовления клемм.
Технический результат (цель) предлагаемой полезной модели состоит в повышении точности изготовления клеммы.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для гибки стержневых заготовок, содержащем две зубчатые передачи, узел изгиба в одной плоскости, включающем четыре ролика и четыре оправки и узел прогиба в перпендикулярной плоскости, причем зубчатые передачи расположены в параллельных плоскостях, каждая зубчатая передача состоит из двух зубчатых колес с коэффициентом передачи 1:1, межцентровое расстояние одной зубчатой передачи больше межцентрового расстояния другой зубчатой передачи, оси одной зубчатой передачи направлены встречно осям другой и установлены в ступицах зубчатых колес с возможностью возвратно-поступательного перемещения, начала осей выполняют роль оправок узла изгиба, точки соприкосновения оправок с заготовкой находятся в одной плоскости, причем концы осей зубчатых передач соединены между собой и с индивидуальным приводом, ролики установлены на ступицах зубчатых колес, а их желобы расположены в одной плоскости, узел прогиба в перпендикулярной плоскости состоит из пуансона с рычагом, соединенных с индивидуальным приводом и матрицы, также имеется прижим заготовки к оправкам, оправки выполнены в виде закрепленных на началах осей эксцентрических втулок с элементами предотвращения от проворачивания.
На фиг. 1 приведена схема устройства для гибки стержневой заготовки; на фиг. 2 - одна из четырех эксцентрических втулок (оправок), показанная крупным планом; на фиг. 3 - одна из четырех эксцентрических втулок, крупным планом, закрепленная болтом на начале оси; на фиг. 4 - схема коррекции геометрических размеров в сторону увеличения после первого перехода гибки; на фиг. 5 - схема коррекции геометрических размеров в сторону увеличения после второго перехода гибки.
Устройство содержит зубчатые передачи 1, 2 с индивидуальными приводами 3, 4. Узел гибки в одной плоскости включает четыре ролика 5, 6, 7, 8 и четыре эксцентрические втулки 33, 34, 35, 36, закрепленных на началах осей 9, 10, 11, 12. На фиг. 2, для примера, крупным планом показана конструкция эксцентрической втулки со стороны выступа, предотвращающего от проворачивания. Величина коррекции размеров клеммы зависит от размера смещения оси отверстия эксцентрической втулки относительно ее внешней поверхности. Для коррекции размеров в сторону уменьшения, эксцентрические втулки закрепляют со смещением внутрь, а для увеличения - наружу. Для предотвращения проворачивания на эксцентрической втулке имеется выступ, который заходит в паз начала оси. Эксцентрические втулки изготавливаются из износостойкого материала в наборе размеров смещения центров их отверстий относительно внешней поверхности. Крепится эксцентрическая втулка болтом по центру начала оси, как показано на фиг. 3.
Зубчатые передачи 1, 2 (см. фиг. 1) расположены в параллельных плоскостях. Каждая передача состоит из двух пар зубчатых колес 13, 14 и 15, 16 с коэффициентом передачи 1:1, соответственно. Межцентровое расстояние зубчатой передачи 1 больше межцентрового расстояния зубчатой передачи 2. Начала осей 9, 10 зубчатой передачи 1 с эксцентрическими втулками 33, 34 направлены встречно началам осей 11, 12 с эксцентрическими втулками 35, 36 зубчатой передачи 2 и установлены в ступицах 13, 14 и 15, 16 соответственно, с возможностью возвратно-поступательного перемещения в ступицах. Эксцентрические втулки с элементами предотвращения от проворачивания выполняют роль оправок при изгибе. Точки соприкосновения оправок (втулок) с заготовкой находятся в одной плоскости.
Концы осей 17, 18 соединены между собой и с приводом 25, а осей 19, 20 - между собой и приводом 26. Ролики 5, 6, 7, 8 установлены с возможностью вращения вокруг своих осей на ступицах 21, 22, 23, 24 зубчатых колес, а их желобы расположены в одной плоскости.
Узел прогиба в перпендикулярной плоскости состоит из пуансона 27, закрепленного на рычаге 28, его привода 29 и матрицы (не показана). Прижим 30 заготовки 31 управляется приводом 32.
Устройство работает следующим образом.
Стержневая заготовка 31, в виде металлического прутка подается в узел изгиба, включающий в себя четыре ролика 5, 6, 7, 8 и четыре эксцентрические втулки 33, 34, 35, 36. После этого, прижим 30 при помощи привода 32 прижимает заготовку к эксцентрическим втулкам 35, 36.
Включается привод 3 зубчатых колес 13, 14 и роликами 5, 6 выполняется первый переход гибки заготовки 31 по поверхности эксцентрических втулок (оправок) 33,34 (см. фиг. 4). После этого эксцентрические втулки 33, 34 убираются приводом 25 из зоны гибки, а ролики 5, 6 отводятся в промежуточное положение и не мешают роликам 7, 8 при втором переходе (см. фиг. 5).
При втором переходе гибки включается привод 4 зубчатых колес 15, 16 и роликами 7, 8 заготовка изгибается по поверхности эксцентрических втулок 35, 36. После второго перехода происходит подгиб заготовки клеммы в перпендикулярной плоскости. Для этого от привода 29 через рычаг 28 приводится в движение пуансон 27, который при помощи встроенной матрицы (не показана) деформирует заготовку клеммы в перпендикулярной плоскости. По окончании гибки ролики 7, 8, а затем - 5, 6 возвращаются в исходное состояние, отводятся эксцентрические втулки 34, 35 из зоны изгиба, отводится прижим и готовая клемма удаляется.
Сущность предлагаемого технического решения полезной модели заключается в том, что закрепленные на началах осей эксцентрические втулки позволяют компенсировать погрешности, возникающие при разбросе технологических размеров самого устройства для гибки стержневой заготовки, износа его элементов в процессе гибки и изменения технологических режимов, а значит, повысить точность изготовляемой клеммы.