ПОДВЕСКА (ВАРИАНТЫ)

ПОДВЕСКА (варианты)
Полезная модель относится к области производства украшений и, более конкретно, может быть использована для изготовления подвесок.
Из уровня техники известна подвеска [1], которая представляет собой оправу в форме структуры фуллерена, декоративные тела и элемент крепления крючкообразной формы, выполняемый, например, из металлической проволоки. При этом, в одном из узлов оправы выполнено отверстие для установки элемента крепления.
Недостатком данного аналога является недостаточная надежность крепления, что обусловлено формой выполнения элемента крепления.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является известное из уровня техники устройство [2], которое представляет собой подвеску. Эта подвеска выполнена в виде декоративного тела с элементом его крепления в виде кольца. Декоративное тело представляет собой вертикально ориентированную структуру, снабженную в нижней части, по меньшей мере, одним резервуаром и соединенным с ним светопроницаемым капилляром. Соответственно, элемент крепления прикреплен к декоративному телу сверху, а подвеска декоративного тела при помощи упомянутого кольца элемента крепления производится на шнурке. Данное известное устройство принимается в качестве устройства-прототипа.
Недостатком устройства-прототипа, является относительно низкая надежность крепления при динамическом воздействии, обусловленным перемещением в пространстве человека-носителя подвески, что обусловлено одноточечной схемой крепления, допускающей возникновение спорадических низкоамплитудных колебания подвески-прототипа, фактически, во всех трех измерениях окружающего пространства.
Задачей, на решение которой направлено создание предлагаемого технического решения, является создание украшения предпочтительно для молодежи, способного переносить высокие динамические нагрузки (например, во время танцев), сопутствующей
образу жизни молодежи, что позволяет использовать предложенную подвеску как украшение большую часть времени суток не снимая ее с себя.
Технический результат, ожидаемый от использования предлагаемого устройства, заключается в повышении надежности его крепления.
Заявленный технический результат достигается тем, что подвеска характеризующаяся наличием уплощенного изобразительного элемента, имеющего лицевую и оборотную стороны, и средство ее крепления, жестко соединенное с уплощенным изобразительным элементом, при этом средство крепления выполнено, по меньшей мере, в количестве двух элементов, расположенных на оборотной стороне уплощенного изобразительного элемента, по существу, нормально к уплощенной поверхности последнего.
Желательно, чтобы что элемент средства крепления был выполнен либо в форме, кольца, либо прямоугольника, либо квадрата, либо треугольника, либо многоугольника, либо фигуры с ломаным контуром.
Заявленный технический результат достигается также тем, что подвеска характеризующаяся наличием контура обрамления в котором закреплен природный или синтетический материал, и средством* крепления, жестко соединенным с обрамлением, при этом средство крепления выполнено, по меньшей мере, в количестве двух элементов, которые расположены, по существу, нормально плоскости контура обрамления.
Предпочтительно, чтобы элемент средства крепления был выполнен либо в форме, кольца, либо прямоугольника, либо квадрата, либо треугольника, либо многоугольника, либо фигуры с ломаным контуром.
Предлагаемое новое техническое решение иллюстрируется рядом рисунков, поясняющих заявленную конструкцию:
- на Фиг. 1 схематично представлено изображение подвески в виде уплощенного изобразительного элемента с двумя средствами крепления на оборотной стороне.
- на Фиг. 2 схематично представлено изображение подвески в виде уплощенного изобразительного элемента с тремя средствами крепления на оборотной стороне.
- на Фиг. 3 схематично представлено изображение подвески в виде уплощенного изобразительного элемента с четырьмя средствами крепления на оборотной стороне.
- на Фиг. 4 представлены изображения различных форм исполнения средства крепления подвески.
- на Фиг. 5 схематично представлено изображение подвески в виде контура обрамления со вставкой с двумя средствами крепления на оборотной стороне.
- на Фиг. 6 схематично представлено изображение подвески в виде контура обрамления со вставкой с четырьмя средствами крепления на оборотной стороне.
- на Фиг. 7 схематично представлено изображение подвески в виде контура обрамления со вставкой с тремя средствами крепления на оборотной стороне.
- на Фиг. 8 условно представлено изображение установки для испытания надежности крепления подвески.
- на Фиг. 9 представлено схематичное изображение подвеска в виде уплощенного изобразительного элемента (вид с лицевой стороны).
- на Фиг. 10 схематично представлено изображение подвески в виде контура обрамления со вставкой (вид с лицевой стороны).
Перечень позиций:
1. Уплощенный изобразительный элемент.
1.1. Лицевая сторона.
1.2. Оборотная сторона.
2. Средство крепления.
2.1. Первое средство крапления:
2.2. Второе средство крепления.
2.3. Третье средство крепления.
2.4. Четвертое средство крепления.
2.5. Отверстие в средстве крепления.
3. Форма средства крепления.
3.1. Кольцевая.
3.2. Прямоугольная.
3.3. Квадратная.
3.4. Треугольная.
3.5. Многоугольная.
3.6. В виде ломаной линии.
4. Контур обрамления.
4.1. Лицевая сторона контура обрамления.
4.2. Оборотная сторона контура обрамления.
5. Вставка в контур обрамления.
6. Вертикально ориентированная П-образная стойка.
7. Рама.
7.1. Горизонтально ориентированные струны на раме.
8. Электродвигатель.
9. Маховик.
9.1. Выступ на маховике.
10. Шарнир.
11. Таймер.
12. Кнопка «пуск».
13. Датчик.
14. Поддон.
15. Испытуемая подвеска.
16. Подвеска в виде уплощенногхУ изобразительного элемента с лицевой стороны.
16.1. Изображение на лицевой поверхности.
16.2. Каркас браслета в виде двух мононитей.
17. Подвеска в виде контура обрамления со вставкой с лицевой стороны.
17.1. Каркас браслета в виде трех мононитей.
Уплощенный изобразительный элемент 1 (Фиг. 1 - Фиг. 3) может быть выполнен различной формы и с лицевой стороны 1.1 (Фиг. 9) может иметь разнообразное воплощения в части изображения. В качестве материала для его изготовления могут быть использованы металлы, пластические массы, дерево, поделочные камни и т.п. В случае изготовления предложенной подвески в качестве ювелирного изделия (в варианте с использованием контура обрамления), помимо использования для его изготовления традиционных металлов ювелирной группы (платина, золото, серебро и т.п.), в качестве вставки 5 (Фиг. 10) в предложенной подвеске могу быть использованы драгоценные, полудрагоценные и синтетические (типа «фианит») камни и материалы (типа искусственно выращенного и окрашенного в процессе упомянутого роста сапфира и т.п.).
На обратной стороне 1.2 (Фиг. 1 - Фиг. 3) уплощенного изобразительного элемента 1 (Фиг. 1 - Фиг. 3) могут быть установлены, соответственно, не только первое 2.1 и второе 2.2 (Фиг. 1), первое 2.1, второе 2.2 и третье 2.3 (Фиг. 2), первое 2.1, второе 2.2, третье 2.3 и четвертое 2.4 (Фиг. 3) средства крепления, каждое из которых снабжено отверстием 2.5(Фиг. 1 - Фиг. 3), но и большее число упомянутых выше средств крепления 2.
Форма конкретного средства крепления 2 может быть круглой (Фиг. 4-1), квадратной (Фиг. 4-2) и естественно, прямоугольной, треугольной (Фиг. 4-3), многоугольной, например, в форме шестиугольника (Фиг. 4-4) и, наконец, в виде фигуры с ломаным контуром (Фиг. 4-5). В качестве материала средства крепления 2 целесообразно использовать материал, имеющий максимальное по прочности сродства с материалом уплощенного изобразительного элемента 1 (Фиг. 1 - Фиг. 3) при использовании технологий точечной сварки, пайки, склейки эпоксидной смолой и т.п.
В варианте воплощение предложенного устройства с использованием контура обрамления 4(Фиг. 5 - Фиг. 7) и вставки в него 17(Фиг. 10), подход к установке на обратной стороне 4.2 (Фиг. 5 - Фиг. 7) контура обрамления 4 (Фиг. 5 - Фиг. 7) аналогичен описанному выше. Так, например, для контура обрамления в виде эллипса 4 (Фиг. 5) могут быть использованы первое 2.1 (Фиг. 5) и второе 2.2 (Фиг. 5) средства крепления, каждое из которых снабжено отверстием 2.5 (Фиг. 5), для контура обрамления в виде прямоугольника 4 (Фиг. 6) могут быть использованы четыре средства крепления 2.1, 2.2, 2.3 и 2.4 (Фиг. 6), каждое из которых, как и предыдущем случае исполнения, снабжено отверстием 2.5 (Фиг. 6). Три средства крепления 2.1, 2.2 и 2.3 (Фиг. 7), например, можно использовать для контура обрамления в виде треугольника 4 (Фиг. 7).
В качестве вставки 5 (Фиг. 10), в зависимости от изготовления заявленного устройства либо в виде бижутерии, либо в вид ^ювелирного изделия, могут быть использованы любые известные из уровня техники материалы: например, от стекла и жемчуга - до ограненного алмаза (бриллианта).
Установку для испытания (Фиг. 8) образуют две вертикально ориентированные П-образные стойки 6 (Фиг. 8), выполненные из металла, например стали Ст. 45 и закрепленные на полу. Полости в этих стойках 6 (Фиг. 8) обращены друг на друга ток, что позволяют одновременно вводит в них сверху раму 7 (Фиг. 8), также выполненную из конструкционного материала, например, квадратного профиля из сплава Д16Т. Рама 7 (Фиг. 8) снабжена горизонтально ориентированными струнами 7.1 (Фиг. 8), выполненными, например, на основе полимерной мононити (в частности, лески). Рассматриваемая установка также содержит в своей конструкции электродвигатель 8 (Фиг. 8), например, асинхронный двигатель с однофазным питанием. На валу упомянутого электродвигателя 8 (Фиг. 8) установлен маховик 9 (Фиг. 8), оснащенный выступом 9.1 (Фиг. 8) с отверстием для шарнирного соединения (не показано) с шарниром 10 (Фиг. 8), который вторым своим концом также шарнирно соединен с верхней частью рамы 7 (Фиг. 8).
Маховик 9 (Фиг. 8) с выступом 9.1 (Фиг. 8) может быть изготовлен, например, из чугуна методом центробежного литья и последующей подгонки размеров посредством металлообрабатывающих (например, токарного, фрезерного и дробеструйного) станков.
Маховик 9 (Фиг. 8) совместно с шарниром 10 (Фиг. 8) предназначены для преобразования вращательного движения вала ротора электродвигателя 8 (Фиг. 8), на котором он соосно закреплен, в поступательное движение в вертикальной плоскости собственно рамы 7 (Фиг. 8). Таймер 11 (Фиг. 8) предназначен для регистрации промежутка времени между запуском электродвигателя 8 (Фиг. 8) /и также его самого/ посредством сблокированной на одновременную подачу электропитания кнопкой «пуск» 12 (Фиг. 8) и фиксируемого датчиком (например, на базе оптоэлектронной пары) 13 (Фиг. 8) события падения в поддон 14 (Фиг. 8) испытуемой подвески 15 (Фиг. 8), обусловленного выходом из строя) средства крепления.
В представленных ниже примерах, относящихся к заявленному устройству, раскрыты различные варианты его воплощения и содержат результаты сопоставительных испытаний с устройством-прототипом.
Пример №1.
В данном примере было использовано изделие бижутерии в виде уплощенного изобразительного элемента 1 (Фиг. 1) из мельхиора, представляющего собой прямоугольную пластинку 6×7×1,5 мм (радиус округление острых ребер пластины составил 0,1 мм), на лицевой стороне (не показана) которой электрогравировкой с использование наносимого фотошаблона изображена пятиконечная звезда, а оборотная сторона 1.2 (Фиг. 1) которой снабжена закрепленными на ней методом пайки первым 2.1 (Фиг. 1) и вторым 2.2 (Фиг. 1) средствами крепления в форме кольца (Фиг. 4.1) диаметром 3 мм из проволоки толщиной 1 мм из того же материала, что и уплощенный изобразительный элемент 1 (Фиг. 1) Соответственно, в каждом из упомянутых средств крепления (в силу их кольцевой формы исполнения) имеются отверстия 2.5 (Фиг. 1) диаметр которых составляет величину 1 мм.
Взаимное расположение первого средства крепления 2.1 (Фиг. 1) и второго средства крепления 2.2(Фиг. 1) на оборотной стороне 1.2 (Фиг. 1), а также взаимная ориентация отверстий между собой представлены на Фиг. 1.
Сопоставительные испытания устройства-прототипа и предложенного устройства производили на установке, изображенной на Фиг. 8. В качестве горизонтально ориентированных струн на раме 7.1 (Фиг. 8) использовали леску диаметром 0.9 мм. Электродвигатель 8 (Фиг. 8) обеспечивал 3000 об/мин маховика 9 (Фиг. 8). Соединение шарнира 10 (Фиг. 8) с выступом на маховике 9.1 (Фиг. 8) произведено таким образом, что образованная шарнирная пара обеспечивает периодическое вертикальное перемещение рамы 7 (Фиг. 8) вверх/вниз в П-образных направляющих двух вертикально ориентированных стоек 6 (Фиг. 8) на величину 7 мм.
Полученные результаты представлены в Таблице №1.
Как следует из экспериментальных данных, представленных в Таблице №1, надежность крепления в предложенном устройстве почти в два с половиной раза выше, чем в устройстве-прототипе. Такое нелинейное превышение надежности крепления в заявленном устройстве над устройством-прототипом (в предложенном устройстве в два раза больше средств крепления, а превышение надежности крепления, обнаруженное в эксперименте, почти в 2,5 раза выше у предложенного устройства), по нашему предположению, связано с тем, что два средства крепления фактически препятствуют существенным свободным колебаниям подвески в иных, отличных от принудительных колебаний в вертикальной плоскости, плоскостях.
На основании экспериментальных результатов, представленных в Таблице №1, можно утверждать о достижении заявленного технического результата.
Пример №2.
2
3
В данном примере было использовано изделие бижутерии в виде уплощенного изобразительного элемента 1 (Фиг. 2) из анодированного до ярко-голубого цвета алюминия, представляющего собой прямоугольную пластинку 7×7×3 мм (радиус округления острых ребер пластины составил 0,2 мм), на лицевой стороне (не показана) которой химическим травлением предварительно сформированного слоя AlO с использование маски изображен контур карты Крыма, а оборотная сторона 1.2 (Фиг. 2) которой снабжена закрепленными на ней методом лазерной сварки первым 2.1 (Фиг. 2), вторым 2.2 (Фиг. 1) и третьим 2.3 (Фиг. 2) средствами крепления в форме квадрата (Фиг. 4.2) с размерами 3,2×3,2×1 мм из того же материала, что и уплощенный изобразительный элемент 1 (Фиг. 2)
Соответственно, в каждом из упомянутых выше средств крепления были выполнены отверстия 2.5 (Фиг. 2), диаметр каждого из которых составляет величину 1,1 мм.
Взаимное расположение первого средства крепления 2.1 (Фиг. 2), второго средства крепления 2.2 (Фиг. 2) и третьего средства крепления 2.3 (Фиг. 2) на оборотной стороне 1.2 (Фиг. 2), а также взаимная ориентация отверстий между собой представлены на Фиг. 2.
Сопоставительные испытания устройства-прототипа и предложенного устройства, также как и в предыдущем примере, производили на установке, схематичное изображение которой представлено на Фиг. 8.
В качестве горизонтально ориентированных струн на раме 7.1 (Фиг. 8) использовали леску диаметром 1 мм. Электродвигатель 8 (Фиг. 8) обеспечивал 3000 об/мин маховика 9 (Фиг. 8).
Соединение шарнира 10 (Фиг. 8) с выступом на маховике 9.1 (Фиг. 8) произведено таким образом, что образованная шарнирная пара обеспечивает периодическое вертикальное перемещение рамы 7 (Фиг. 8) вверх/вниз в П-образных направляющих двух вертикально ориентированных стоек 6 (Фиг. 8) на величину 7 мм.
Полученные результаты представлены в Таблице №2.
Как следует из экспериментальных данных, представленных в Таблице №2, надежность крепления в предложенном устройстве более чем в три раза выше, чем в устройстве-прототипе. Такое нелинейное превышение надежности крепления в заявленном устройстве над устройством-прототипом (в предложенном устройстве в три раза больше средств крепления, а превышение надежности крепления, обнаруженное в эксперименте, почти в 3,4 раза выше у предложенного устройства), по нашему предположению, связано с тем, что три средства крепления существенно препятствуют свободным колебаниям подвески в иных, отличных от принудительных колебаний в вертикальной плоскости, плоскостях.
На основании экспериментальных результатов, представленных в Таблице №2, можно утверждать о достижении заявленного технического результата.
Пример №3.
В данном примере было использовано изделие бижутерии в виде уплощенного изобразительного элемента 1 (Фиг. 3) из полированной нержавеющей стали, представляющего собой прямоугольную пластинку 12×12×0,75 мм (радиус округление острых ребер пластины составил 0,15 мм), на лицевой стороне (не показана) которой лазерной гравировкой исполнено словесное религиозное выражение, а оборотная сторона 1.2 (Фиг. 3) которой снабжена закрепленными на ней методом точечной микросварки первым 2.1 (Фиг. 2), вторым 2.2 (Фиг. 3), третьим 2.3 (Фиг. 3) и четвертым 2.4 (Фиг. 3) средствами крепления в форме треугольника (Фиг. 4. 3) со сторонами 4 мм из того же материала, что и уплощенный изобразительный элемент 1 (Фиг. 3) Соответственно, в каждом из упомянутых средств крепления проделаны отверстия 2.5 (Фиг. 3) диаметр которых составляет величину 1,4 мм.
Взаимное расположение первого средства крепления 2.1 (Фиг. 3), второго средства крепления 2.2(Фиг. 3), третьего средства крепления 2.3 (Фиг. 3) и четвертого средства крепления 3.4 (Фиг. 3) на оборотной стороне 1.2 (Фиг. 3), а также взаимная ориентация отверстий между собой представлены на Фиг. 1.
Сопоставительные испытания устройства-прототипа и предложенного устройства производили на установке, изображенной на Фиг. 8. В качестве горизонтально ориентированных струн на раме 7.1 (Фиг. 8) использовали леску диаметром 1.2 мм. Электродвигатель 8 (Фиг. 8) обеспечивал 3000 об/мин маховика 9 (Фиг. 8). Соединение шарнира 10 (Фиг. 8) с выступом на маховике 9.1 (Фиг. 8) произведено таким образом, что образованная шарнирная пара обеспечивает периодическое вертикальное перемещение рамы 7 (Фиг. 8) вверх/вниз в П-образных направляющих двух вертикально ориентированных стоек 6 (Фиг. 8) на величину 7 мм.
Полученные результаты представлены в Таблице №3.
Как следует из экспериментальных данных, представленных в Таблице №3, надежность крепления предложенного устройства в четыре раза выше, чем в устройстве-прототипе. Механизм нелинейного увеличения надежности крепления в заявленном устройстве, как мы предполагаем, был нивелирован в этом примере из-за использования треугольной формы средств крепления, способствующей большему, по сравнению с раскрытыми в предыдущим примерах формах средств крепления, перетиранию контактирующей с ней опоры (в данном случае лески).
На основании экспериментальных результатов, представленных в Таблице №3, есть повод утверждать о достижении заявленного технического результата.
Пример №4.
В данном примере было использовано ювелирное изделие в виде контура обрамления 4 (Фиг. 5) из серебра, представляющего собой овал с размером по большой оси овала 13 мм (размер по малой оси овала имел значение 8 мм) и закрепленным граненой стороной с лицевой стороны контура обрамления 4.1 (Фиг. 5) фианитом, оборотная сторона 4.2 (Фиг. 5) которого снабжена закрепленными на ней методом высокотемпературной пайки первым 2.1 (Фиг. 5) и вторым 2.2 (Фиг. 5) средствами крепления в форме прямоугольник с размерами 2×3×0,6 мм из того же материала, что и контур обрамления 4 (Фиг. 5). Соответственно, в каждом из упомянутых выше средств крепления 2.1-2.2 (Фиг. 5) выполнены отверстия, диаметр которых составляет величину 0,7 мм.
Взаимное расположение первого средства крепления 2.1 (Фиг. 5) и второго средства крепления 2.2 (Фиг. 5) на оборотной стороне 4.2 (Фиг. 5), а также взаимная ориентация отверстий между собой представлены на Фиг. 5.
Сопоставительные испытания устройства-прототипа и предложенного устройства производили на установке, изображенной на Фиг. 8. В качестве горизонтально ориентированных струн на раме 7.1 (Фиг. 8) использовали леску диаметром 0.6 мм. Электродвигатель 8 (Фиг. 8) обеспечивал 3000 об/мин маховика 9 (Фиг. 8). Соединение шарнира 10 (Фиг. 8) с выступом на маховике 9.1(Фиг. 8) произведено таким образом, что образованная шарнирная пара обеспечивает-периодическое вертикальное перемещение рамы 7 (Фиг. 8) вверх/вниз в П-образных направляющих двух вертикально ориентированных стоек 6 (Фиг. 8) на величину 7 мм.
Полученные результаты представлены в Таблице №4.
Как следует из экспериментальных данных, представленных в Таблице №4, надежность крепления в предложенном устройстве чуть более в 1,8 раза выше, чем в устройстве-прототипе.
На основании экспериментальных результатов, представленных в Таблице №4, можно утверждать о достижении заявленного технического результата.
Пример №5.
В данном примере было использовано ювелирное изделие в виде контура обрамления 4 (Фиг. 6) из золота.
2
Контур обрамления 4(Фиг. 6) представлял собой прямоугольную рамку с размерами 5×5×0,9 мм. Площадь выемки для вставки в контур обрамления (вставка не показана) составила 9 мм. В качестве вставки с лицевой стороны контура обрамления 4 (Фиг. 6) был использован бриллиант. Оборотная сторона 4.2 (Фиг. 6) была снабжена закрепленными на ней методом высокотемпературной пайки первым 2.1 (Фиг. 6), вторым 2.2 (Фиг. 6), третьим 2.3 (Фиг. 6) и четвертым 2.4 (Фиг. 6) средствами крепления в форме шестиугольника с размер стороны 1 мм и толщиной 1 мм из того же материала, что и контур обрамления 4 (Фиг. 6). Соответственно, в каждом из упомянутых выше средств крепления 2.1-2.4 (Фиг. 6) были выполнены отверстия, диаметр которых составлял величину 0,6 мм.
Взаимное расположение первого средства крепления 2.1 (Фиг. 6), второго 2.2 (Фиг. 6), третьего 2.3 (Фиг. 6) и четвертого 2.4 (Фиг. 6) средств крепления на оборотной стороне 4.2 (Фиг. 6), а также взаимная ориентация отверстий между собой представлены на Фиг. 6.
Сопоставительные испытания устройства-прототипа и предложенного устройства производили на установке, изображенной на Фиг. 8. В качестве горизонтально ориентированных струн на раме 7.1 (Фиг. 8) использовали леску диаметром 0.5 мм. Электродвигатель 8 (Фиг. 8) обеспечивал 3000 об/мин маховика 9 (Фиг. 8).
Соединение шарнира 10 (Фиг. 8) с выступом на маховике 9.1 (Фиг. 8) произведено таким образом, что образованная шарнирная пара обеспечивает периодическое вертикальное перемещение рамы 7 (Фиг. 8) вверх/вниз в П-образных направляющих двух вертикально ориентированных стоек 6 (Фиг. 8) на величину 7 мм.
Полученные результаты представлены в Таблице №5.
Как следует из экспериментальных данных, представленных в Таблице №5, надежность крепления в предложенном устройстве более чем в 4,1 раза выше, чем в устройстве-прототипе.
На основании экспериментальных результатов, представленных в Таблице №5, можно утверждать о достижении заявленного технического результата.
Пример №6.
В данном примере было использовано ювелирное изделие в виде контура обрамления 4 (Фиг. 7) из платины, представляющего собой треугольник 9×9×0,8 мм.
2
Площадь выемки для вставки в контур обрамления (вставка не показана) составила 8 мм. В качестве вставки с лицевой стороны контура обрамления 4 (Фиг. 7) была использована бирюза. Оборотная сторона 4.2 (Фиг. 7) была снабжена закрепленными на ней методом высокотемпературной пайки первым 2.1 (Фиг. 7), вторым 2.2 (Фиг. 7) и третьим 2.3 (Фиг. 7) средствами крепления в форме фигуры с ломаным контуром Фиг. 4-5 из платиновой проволоки диаметром 0,8 мм.
Соответственно, в каждом из упомянутых выше средств крепления 2.1-2.3 (Фиг. 7) были отверстия, обеспечивающие прохождение через них круглой по сечению мононити диаметром от 0,9 мм.
Взаимное расположение первого средства крепления 2.1 (Фиг. 7), второго 2.2 (Фиг. 7) и третьего 2.3 (Фиг. 7) средств крепления на оборотной стороне 4.2 (Фиг. 7), а также взаимная ориентация отверстий между собой представлены на Фиг. 7.
Сопоставительные испытания устройства-прототипа и предложенного устройства производили на установке, изображенной на Фиг. 8.
В качестве горизонтально ориентированных струн на раме 7.1 (Фиг. 8) использовали леску диаметром 0,8 мм.
Электродвигатель 8 (Фиг. 8) обеспечивал 3000 об/мин маховика 9 (Фиг. 8).
Соединение шарнира 10 (Фиг. 8) с выступом на маховике 9.1 (Фиг. 8) произведено таким образом, что образованная шарнирная пара обеспечивает периодическое вертикальное перемещение рамы 7(Фиг. 8) вверх/вниз в П-образных направляющих двух вертикально ориентированных стоек 6 (Фиг. 8) на величину 7 мм.
Полученные результаты представлены в Таблице №6.
Как следует из экспериментальных данных, представленных в Таблице №6, надежность крепления в предложенном устройстве более чем в 3 раза выше, чем в устройстве-прототипе. На основании экспериментальных результатов, представленных в Таблице №6, можно утверждать о достижении заявленного технического результата.
Использовать предложенное устройства можно, например, для украшения браслета с каркасом в виде двух мононитей 16.2 (Фиг. 9) в варианте уплощенного изобразительного элемента 1 (Фиг. 9) с изображением на лицевой стороне 1.1 (Фиг. 9). Если каркас браслета, например, образован тремя мононитями 17,1 (Фиг. 10), то подвеска в виде контура обрамления со вставкой (в частности, из жемчуга) имеет вид, как это изображено на Фиг. 10.
Для производства заявленного устройства могут быть использованы известные из уровня техники станки и оборудование металлообработки, материалы и технологии скрепления металлов, что позволяет утверждать о соответствии заявленной полезной модели критерию патентоспособности полезных моделей «промышленная применимость».
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
Изобретение РФ №2391885, «Подвеска», МПК: A44C 27/00, опуб. 20.06.2010 Бюл. №17.
Изобретение РФ №24100002, «Подвеска», МПК: A44C 27/00, опуб. 27.01.2011 Бюл. №3 (прототип)