БЕТОННАЯ СМЕСЬ
CONCRETE MIXTURE

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков.
Известна бетонная смесь, содержащая, мас.ч.: портландцемент 1,0; золошлаковый наполнитель 3,6-9,7; крошку газонаполненной пластмассы (пенополиэтилена) с размером частиц до 10 мм 0,024-0,009; воду 0,6-1,1 [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости бетона.
Технический результат достигается тем, что бетонная смесь, содержащая портландцемент, золошлаковый наполнитель, крошку пенополиэтилена, воду, дополнительно включает асбестовое волокно и древесную омыленную смолу при следующем соотношении компонентов, мас. %: портландцемент 25,0-27,0; золошлаковый наполнитель 52,22-56,36; просеянная через сито №10 крошка пенополиэтилена 0,06-0,08; нарезанное на отрезки 5-15 мм асбестовое волокно 0,4-0,6; древесная омыленная смола 0,12-0,16; вода 18,0-20,0.
Составы бетонной смеси приведены в таблице.
Таблица
Компоненты
Содержание, мас.%:
состав №1
состав №2
состав №3
Портландцемент
27,0
26,0
25,0
Золошлаковый наполнитель
52,22
54,29
56,36
Просеянная через сито №10 крошка пенополиэтилена
0,06
0,07
0,08
Нарезанное на отрезки 5-15 мм асбестовое волокно
0,6
0,5
0,4
Древесная омыленная смола
0,12
0.14
0,16
Вода
20,0
19,0
18,0
Морозостойкость, циклы
~50
~50
~50
Для приготовления бетонной смеси подготавливают и дозируют сырьевые компоненты: портландцемент (марка 400), золошлаковый наполнитель, просеянную через сито №10 крошку пенополиэтилена, нарезанное на отрезки 5-15 мм асбестовое волокно, древесную омыленную смолу, воду. Компоненты смешивают. Полученную бетонную смесь укладывают в металлические (предварительно смазанные машинным маслом) формы и подают на тепловлажностную обработку. Затем изделия извлекают из форм и транспортируют на склад готовой продукции. Прочность на сжатие бетона в возрасте 28 сут. составит 8-10 МПа.
Источники информации
1. Патент №2083523 РФ, С04В 28/04, 1997.