ДОЗАТОР ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

ДОЗАТОР ТРУДНООЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Полезная модель относится к устройствам для дозирования трудносыпучих материалов, в особенности смесей, состоящих из волокнистых и СЫП5Д1ИХ материалов, и может найти применение в асботехнической и других аналогичных отраслях промышленности.
Известен дозатор трудносынучих материалов, содержащий бункер, устройство перемешивания, размещенное внутри бункера, привод и собирающий узел, установленный под бункером Л.1.
Указанный дозатор характеризуется ограниченными функциональными возможностями, так как, являясь предназначенным для кормовых материалов, он непригоден для дозирования смесей, имеющих в своем составе волокнистые материалы.
Полезной моделью решается задача расширения функциональных возможностей дозатора трудносыпучих материалов благодаря его применению для дозирования смесей, имеющих в своем составе волокнистые материалы.
Для решения поставленной задачи в дозаторе трудносыпучих материалов, содержащем бункер, привод и собирающий узел, установленный под бункером, предложено, согласно настоящей полезной модели, бункер установить с возможностью вращения вокруг своей оси и снабдить узлом дозировки объема, размещенным внутри бункера, закрепленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и снабженным выравнивателем, закрепленным на валу с возможностью колебательного движения в плоскости верхней части узла дозировки
объема; дополнительно введенный укладчик снабдить трамбовочным узлом, разместить над собирающим узлом с возможностью вращения вокруг своей оси, возвратно-поступательного перемещения и ударного действия в направлении материала, поступающего в собирающий узел, и снабдить, по крайней мере, одним стержнем, обращенным своим торцом к собирающему узлу.
Полезная модель поясняется на примере выполнения. На чертежах схематично показан заявляемый дозатор: на фиг.1 - общий вид верхней части дозатора, ее вертикальный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А фиг. 1, на фиг. 3 - общий вид нижней части дозатора, ее вертикальный разрез; на фиг. 4 - сечение Б-Б фиг. 3.
Дозатор содержит бункер 1, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси и имеющий на внутренней поверхности ребра 2.
Внутри бункера 1 размещен узел дозировки объема 3, закрепленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения.
На валу 4 привода (на чертежах на показанного) закреплен с возможностью колебательного движения в плоскости верхней части узла дозировки объема 3 выравниватель 5.
Укладчик 6, содержащий трамбовочный узел, размещен над собирающим узлом 7 и установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения и ударного действия в направлении материала, поступающего в собирающий узел.
Трамбовочный узел содержит четыре стержня 8, обращенных своими торцами к собирающему узлу 7. В принципе число стрежней 8 может быть произвольным, большим или равным одному.
Материал, находящийся в бункере 1, ностоянно перемешивается в результате вращения бункера вокруг своей оси и наличия ребер 2 на внутренней поверхности бункера 1.
Перемешанный материал поступает в узел дозировки объема, а выравниватель 5 совершает колебательные движения от привода через вал 4, отсекает материал в узле дозировки объема 3, ограничивая объем материала, поступающего в собирающий узел 7.
Стержни 8 укладчика 6, совершая возвратно-поступательные и ударные действия, обеспечивают укладку материала в собирающий узел (прессформу) 7.
Изменяя положение над собирающим узлом (прессформой 7) в результате вращения и ударного действия стержней 8, получают равномерное распределение материала по всему объему собирающего узла (прессформы ) 7.
В ОАО Свердловэнерго разработана техническая документация, изготовлен и испытан дозатор предлагаемой конструкции. Результаты испытаний дозатора подтвердили его работоспособность и широкие возможности практического применения в асботехнической и других аналогичных отраслях промышленности.
Литература:
. Авторское свидетельство СССР № 688826, МКИ G01F 11/00.