GAS-THERMAL COATING APPLICATION METHOD
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к нанесению покрытий газотермическим методом, в частности к многослойным покрытиям для тепловой и коррозионной защиты, которые могут быть использованы для нанесения теплозащитных покрытий теплонагруженных деталей двигателей. Техническая задача, решаемая изобретением - повышение коррозионной стойкости к высокотемпературной (при температурах, превышающих 1200°C) солевой коррозии и коррозии в продуктах сгорания топлива, содержащего серу, улучшение стабильности структуры при длительных сроках службы под нагружением, увеличение пластичности и удешевление процесса получения покрытия из-за использования в качестве керамического материала оксида гафния-диоксида циркония, частично стабилизированного оксидом иттрия, и в качестве жаростойкого подслоя - сплава на основе никеля, в качестве основного оксида используют композицию оксид гафния-диоксид циркония, в качестве сплава на основе никеля - сплав, включающий 20,0 мас.% кобальта; 25,0 мас.% хрома; 6,0 мас.% алюминия; 0,3 мас.% иттрия и 2,0 мас.% тантала. Поставленная цель достигается тем, что в способе нанесения газотермического покрытия, включающем напыление в вакууме подслоя из порошка никелевого сплава и первых двух промежуточных слоев из порошка никелевого сплава и порошка керамики, состоящего из основного и стабилизирующего оксидов, напыление на воздухе с интенсивным охлаждением третьего промежуточного слоя из порошка никелевого сплава и порошка керамики и керамического слоя из порошка, состоящего из основного и стабилизирующего оксида иттрия, при этом напыление промежуточных слоев осуществляют таким образом, что они имеют градиентное соотношение керамики и никелевого сплава: первый слой содержит 20 мас.% керамики, второй слой - 50 мас.% керамики, третий слой - 80 мас.% керамики, а градиентное соотношение керамики и никелевого сплава в промежуточных слоях создают путем одновременной подачи на срез плазмотрона из одного дозатора никелевого сплава, из другого дозатора порошка керамики и регулировки режимов подачи порошков: расхода транспортирующего газа, скорости вращения тарелки, скорости вращения ворошителя, при этом каждый из пяти слоев напыляют толщиной 100 мкм, в качестве основного оксида используют композицию оксид гафния-диоксид циркония, в качестве сплава на основе никеля - сплав, включающий 20,0 мас.% кобальта; 25,0 мас.% хрома; 6,0 мас.% алюминия; 0,3 мас.% иттрия и 2,0 мас.% тантала, при этом керамический слой из композиции оксид гафния-диоксид циркония, стабилизированного оксидом иттрия, наносится при силе тока 700 А, напряжении 60 В, расходе аргона 50 л/мин, расходе водорода 8 л/мин, расходе порошка 2,0 кг/ч и дистанции напыления 100 мм.