ТЕРМОКЛЕЕВОЙ ПРОКЛАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

Полезная модель относится к легкой промышленности, а именно - к термоклеевым прокладочным материалам на нетканой основе, и может быть использована для дублирования деталей кроя верхней одежды и головных уборов.
Используемый при изготовлении одежды термоклеевой прокладочный материал предназначен для придания деталям изделия требуемой формоустойчивости и устранения растяжения отдельных срезов деталей, а также дублирования деталей кроя верхней одежды или головных уборов с целью увеличения объема (толщины) отдельных деталей конструкции изделия, например, воротников, планок, листочек, клапанов, подбортов по отдельным срезам или по всей поверхности детали.
Применение созданного при помощи клеевой технологии прокладочного материала сокращает время производственного цикла: не требуется обтачивания деталей по контуру, операция дублирования 5-10-ти деталей занимает всего 6-10 сек, а также препятствует миграции волокон в сторону ткани.
2
Из выпускаемого в промышленности наиболее близким аналогом (прототип) заявленному прокладочному материалу является объемный прокладочный материал (продукция фирмы "Куфнер Интернешнл" Германия - Арт. V251A02) на основе иглопробивного полотна с волокнистым составом из 100% полиэфира, поверхностной плотностью 97 г/м, имеющий толщину 1,4 мм, на который в качестве клеевого покрытия нанесено точечное регулярное покрытие из термопластичного полимера. Регулярное покрытие образуется за счет нанесения порошковых точек через отверстия (гравировка или перфорация) специального вала, работающего в контакте с раклей. Перфорация вала характеризуется числом МЕШ - количеством отверстий на один дюйм.
2
Основным узлом установки для нанесения клеевого покрытия является стальной хромированный гравировочный вал цилиндрической формы, на рабочей поверхности которого нанесено покрытие отдельных рядов точек, находящихся на одинаковом расстоянии друг от друга. Каждая отдельная точка представляет собой углубление в поверхности вала в виде полусферы, с геометрическими параметрами, соответствующими требуемому размеру клеевой точки. При вращении вал переносит точки расплавленного клеевого порошка, находящиеся в гравировочных отверстиях, на подаваемую основу прокладочного материала, в результате чего получается перенос всего точечного рисунка на основу прокладочного материала. Далее происходит сушка клеевого покрытия и намотка в рулон готового полотна. Количественное распределение точек клеевого покрытия на прокладочном материале определяется числом МЕШ - числом точек клея, расположенных на длине 2,5 см стороны равностороннего треугольника, образуемого линиями расположения точек клея. В прототипе число точек клея на иглопробивном полотне равно 2 МЕШ - 1 (одна) точка на см. Диаметр клеевой
2
точки 1 мм, расстояние между точками 1 см или 1,5 см. Параметры нанесения клеевого покрытия указанным способом: температура поверхности гравировочного вала 50-60°С, температура обогреваемых валов 200-260°С, вес клеевого покрытия - 15-17 г/м.
Указанный выше прокладочный материал характеризуется повышенной жесткостью, а потому используется, в первую очередь, для усиления формоустойчивости бортовки при минимальном увеличении объема.
Задача, на решение которой направлена заявленная полезная модель, состоит в создании прокладочного материала, образующего вместе с дублируемым полотном единую объемную систему с максимальным сохранением механических свойств последнего.
Технический результат, который может быть получен при использования полезной модели с дублируемым полотном, заключается в увеличении прочности всей конструкции (дублируемое полотно - прокладочный материал) при минимальном увеличении ее жесткости.
Заявленный в качестве полезной модели прокладочный материал создает только увеличение объема и не предназначен для повышения формоустойчивости изделия или использования в качестве дополнительного утеплителя.
Сохранение объема конструкции (дублируемое полотно - прокладочный материал) достигается тем, что нетканая основа прокладочного материала изготавливается из смеси полиэфирных волокон 100% полиэфира, что позволяет получать полотно с равномерной плотностью и ровной поверхностью, что важно для последующего качественного нанесения клеевого покрытия.
2
Прочность конструкции дублируемое полотно - прокладочный материал возрастает при увеличении прочности сцепления прокладочного материала и дублируемой ткани в результате нерегулярного расположения клеевых точек диаметром 0,4-0,6 мм при плотности (количество клеевых точек на единицу площади) клеевого покрытия не более 90 точек/см.
2
При увеличении плотности клеевого покрытия более 90 точек/см или диаметра клеевых точек более 0,6 мм значительно увеличивается жесткость конструкции дублируемое полотно - прокладочный материал.
Несмотря на увеличение количества термоклеевого адгезива по сравнению с прототипом, при диаметре клеевых точек 0,4-0,6 мм и их нерегулярном расположении увеличение жесткости при дублировании незначительно.
Используемая нетканая основа изготавливается на специальных иглопробивных машинах из смеси полиэфирных волокон. Волокнистое полотно с составом - полиэфир 100% термоустойчиво, что необходимо при нанесении термопластичного полимера и дублировании деталей (180°С температура термокамеры, 138°С температура клеевого слоя при дублировании).
В качестве термоклеевого покрытия может использоваться порошковый сополиамидный термоадгезив, предназначенный специально для текстильных материалов и соответствующий условиям изготовления и эксплуатации швейного изделия: выдерживает, например, обработку паром при внутрипроцессорной влажно-тепловой обработке при пошиве изделия и устойчив к химической чистке изделия.
Термоклеевое покрытие наносится на одну из сторон полученной иглопробивным методом нетканой основы на специальной промышленной установке описанным ниже способом.
Порошок из бункера через специальный дозатор равномерно распределяется по поверхности движущегося иглопробивного полотна. Двигаясь вместе с полотном, частицы термоадгезива проходят через термокамеру установки, подплавляются и частично закрепляются на полотне. Далее основа проходит между двумя охлаждающими валами - каландрами, в результате чего расплавленные частицы клея охлаждаются и окончательно закрепляются на полотне, при этом сжатие (прикатка частиц не выполняется). Затем готовый термоклеевой прокладочный материал сматывается в рулон.
Величина клеевой точки определяется величиной дисперстности клеевого порошка, которое для текстильных материалов составляет 200-500 мкм.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Показатели полученных термоклеевых прокладочных материалов отражены в Таблице.
Пример №1
Иглопробивное полотно вырабатывается из смеси полиэфирных волокон 100% полиэфира.
Термоклеевое покрытие - порошковый сополиамидный термоадгезив.
Диаметр клеевых точек составляет 0,5 мм, площадь клеевого покрытия 10,8%.
2
2
Термоклеевое покрытие наносится на выработанную основу при температуре термокамеры установки 170°С, вес клеевого покрытия - 13 г/м, время нахождения клеевой точки в термокамере установки 20 сек. Плотность клеевого покрытия - 55 точек/см.
Клеящая способность (прочность) - 0,4 мм.
Пример №2
Иглопробивное полотно вырабатывается из смеси полиэфирных волокон 100% полиэфира.
Термоклеевое покрытие - порошковый сополиамидный термоадгезив.
Диаметр клеевых точек составляет 0,5 мм, площадь клеевого покрытия 12,4%.
2
2
Термоклеевое покрытие наносится на выработанную основу при температуре термокамеры установки 175°С, вес клеевого покрытия 15 г/м, время нахождения клеевой точки в термокамере установки 20 сек. Плотность клеевого покрытия - 63 точек/см.
Клеящая способность (прочность) - 0,45 мм.
Пример №3
Иглопробивное полотно вырабатывается из смеси полиэфирных волокон 100% полиэфира.
Термоклеевое покрытие - порошковый сополиамидный термоадгезив.
Диаметр клеевых точек составляет 0,5 мм, площадь клеевого покрытия 17,3%.
2
2
Термоклеевое покрытие наносится на выработанную основу при температуре термокамеры установки 180°С, вес клеевого покрытия 17 г/м, время нахождения клеевой точки в термокамере установки 20 сек. Плотность клеевого покрытия - 88 точек/см.
Клеящая способность (прочность) - 0,5 мм.
Таблица
Наименование показателей
Термоклеевой прокладочный материал
Пример 1
Пример 2
Пример 3
Ближайший аналог Фирма "Куфнер" Германия Арт. V251A02
1. Состав сырья, %
Полиэфир 100
Полиэфир 100
Полиэфир 100
Полиэфир 100
2. Ширина, см
150
150
150
90
3. Поверхностная плотность, г/м<sup>2</sup> не менее
100
100
100
97
4. Толщина при удельном давлении 2 кПа, мм, не более
2,5
2,5
2,5
1,4
Толщина полотна после дублирования, мм
2,0
2,0
2,0
1,0
5. Клеящая способность, кН/м, не менее
0,4
0,45
0,5
0,3
Диаметр клеевой точки, мм
0,5
0,5
0,5
2,0
Количество точек клея на площади 100 кв.мм.
55
63
88
2
Площадь клеевого покрытия (застил) на единицу площади иглопробивного полотна, %
10,8
12,4
17,3
6,3
6. Стойкость клеевого соединения к химической чистке, % не менее
70
70
70
70
7. Изменение линейных размеров
после мокрой
обработки, %
по длине
-1,0
-1,0
-1,0
-1,0
по ширине
+1,0
+1,0
+1,0
+1,0
8. Жесткость при изгибе, мкН/см<sup>2</sup>
не более
по длине
по ширине
8000
8000
8000
11500
6700
6700
6700
7500
По данным таблицы заявленная полезная модель превосходит ближайший аналог по важным эксплуатационным характеристикам.