УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТРАВЛИВАНИЯ СЕМЯН

УСТРОЙСТВО для ПРОТРАВЛИВАНИЯ СЕМЯН.
Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности, к сельскохозяйственному машиностроению - устройству для протравливания семян.
Известно Устройство для обработки семян по описанию изобретения к патенту СССР № 1831Е46, кл. А 01 С 1/00, опубликовано в БИ № 88 30.07.93г. (1).
Это устройство представляет собой вращающуюся цилиндрическую продолговатую ёмкость, внутри которой на стенках выполнены несколько рядов тарелок, расположенных с некоторым угловым смещением относительно друг друга, что обеспечивает тщательное перемешивание обрабатываемых семян. Внутри ёмкости расположены форсунки для подачи раствора обрабатывающего препарата.
Известен также щироко распространённый Протравливатель семян универсальный ПС-10, см. техническое описание этого устройства по эксплуатации, Гатчина, 1976 г., с 1-10 (2).
Недостатком вышеуказанных известных устройств является то, что обработка семян производится путём перемешивания, в результате чего происходит одновременная обработка семян раствором препарата.
Как правило, эти установки громоздки, имеют низкую производительность, а также в связи с тем, что обработка производится путём тщательного перемешивания семян с раствором препарата, то необходимо затрачивать большое количество раствора (до 10 литров на одну тонну семян), в связи с этим происходит значительное повышение влажности семян, что не позволяет вести обработку семян яровых культур в осенне-зимний период, так как снижается
А 01 С 1/00
качество обработки, уменьшается сыпучесть семян, Семена обрабатываются неравномерно и соответственно некоторые семена получают повышенную дозу препарата, а другие - низкую дозу.
Целью предлагаемой полезной модели Устройство для протравливания семян является создание агрегата, использующего управляемый зерно-воздушный поток, транспортирующего массу семян из бункера-накопителя в камеру обработки семян и выгрузной бункер.
Указанная цель достигается следующим образом. В вертикально установленную ёмкость (бункер-накопитель) засыпают обрабатываемые семена. Бункер-накопитель разделён на две части: верхнюю часть - камеру загрузки, куда подаётся и накапливается зерно, и нижнюю часть - заборную камеру, в которую через дозатор с шиберной заслонкой подаётся зерно. Одновременно в заборную камеру через перфорированное (сетчатое) днище и замкнутую камеру подаётся сжатый воздух, который перемешиваясь с массой зерна придаёт массе взвешенное, т.е. псевдоожиженное состояние, при котором масса зерна легко и мягко под воздействием воздушного потока (на воздушной подушке) транспортируется в камеру протравливания, а затем в выгрузной бункер.
Заборная камера зерна соединена с установленной вертикально камерой протравливания (обработки) семян в нижней её части зернотрубопроводом. А верхняя часть камеры протравливания соединена трубопроводом с верхней частью, установленного вертикально выгрузного бункера. В результате создания небольшого вакуума вакуумным насосом в выгрузном бункере зерно из заборной камеры через трубопровод во взвешенном псевдоожиженном состоянии под воздействием сжатого воздуха из  камеры с одной стороны, и под воздействием вакуумного насоса из выгрузного бункера с другой стороны, легко и мягко на воздушной подушке без механического травмиро- 2 вания поступает сначала в камеру протравливания, а затем в выгрузной бункер. В камере протравливания семнн, например, в два яруса по внутреннему периметру камеры установлены множество форсунок, из которых непрерывно подаётся мелкодисперсная водная эмульсия раствора препарата для обработки семян. Семена, проходя на воздушной подушке через созданное форсунками облако раствора, смачиваются (покрываются) раствором препарата и, обработанные поступают в выгрузной бункер.
При заполнении выгрузного бункера примерно на 2/3 объёма производится выгрузка обработанных семян в нижней части бункера через Фрубопровод с помощью сжатого воздуха.
В качестве отдалённого аналога предлагаемой полезной модели можно принять изобретение Устройство для обработки семян по патенту СССР № 1831246 (1).
На представленном чертеже изображена схематично конструкция предлагаемого Устройства для протравливания семян.
Предлагаемое устройство состоит из следующих агрегатов, узлов и деталей.
На раму 1 неподвижно вертикально установлен бункер-наполнитель 2, разделённый на две части дозатором 3 с шиберной заслонкой 4; верхняя часть бункера-наполнителя 2 - это камера загрузки 5, а нижняя часть - это заборная камера семян 6, а к перфорированнму (сетчатому) днищу 7 камеры 6 через замкнутую камеру подведён трубопровод 8 для подачи сжатого воздуха под днище 7. Днище 7 выполняет роль своеобразного рассеивателя потока сжатого воздуха.
Над перфорированным днищем 7 заборной камеры 6 на определённой
укреплён высоте экран 9, который направляет поток зерна в трубопрвод 10,
- 3 В камере протравливания семян 11, например, в два яруса на внутренней стенке укреплены множество форсунок 18, через которые подаётся тонкодисперсный водный раствор обрабатывающего препарата. Камера протравливания семян 11 в верхней своей части соединена посредством трубопровода 13 с верхней частью, установленного вертикально на раме 1, выгрузного бункера 14, в самой верхней части которого укреплён трубопровод 15, предназначенный для отсоса воздуха из выгрузного бункера 14 и соответственно из камеры протравливания семян 11.
В стенке выгрузного бункера 14 на уровне, примерно, 2/3 общей высоты бункера 14 установлен контактный датчик 16, а ниже него на уровне, примерно, 1/4 общей высоты бункера 14 установлен контактный датчик 17. Эти датчики предназначены для подачи сигнала на включение или выключение команд на электропневмоклапан, который подаёт исполнительные команды на открытие (закрытие) шиберной заслонки 18 и подачу сжатого воздуха в трубопровод 19. Сжатый воздух из трубопровода 19, расположенного соосно с трубопроводом 20, выгружает (выталкивает) зерно из нижней части выгрузного бункера 14 через трубопровод 20,
Предлагаемое Устройство для протравливания семян работает следующим образом.
Вакуумным насосом создают вакуум в выгрузном бункере 14. Шиберная заслонка 18 закрыта, доступ сжатого воздуха через трубопровод 19 также перекрыт. Воздух отсасывается соответственно из камеры протравливания семян 11 и заборной камеры 6. Шиберная заслонка 4 закрыта, сжатый воздух по трубопроводу 8 также не
подают.
заслонку 4 дозатора 3 и через трубопровод 8 подают сжатый воздух в замкнутую камеру под перфорированное (сетчатое) днище 7 заборной камеры 6.
Зерно, поступающее через дозатор на днище 7 под воздействием сжатого воздуха приводится во взвешенное, псевдоожиженное состояние, масса зерна становится лёгким и подвижным, и направляется экраном 9 под воздействием тяги воздушной массы, созданной вакуумным насосом, а также напором сжатого воздуха, непрерывно поступающего из трубопровода 8 легко и мягко на воздушной подушке транспортируется (поднимается) по камере протравливания семян 11 вверх в зону протравливания. Здесь в облаке водного раствора мелкодисперсной эмульсии, непрерывно поступающей под давлением через форсунки 12, семена смачиваются (покрываются) раствором препарата и далее воздушным потоком через трубопровод 13 поступают в выгрузной бункер 14 и под собственным весом падают на дно выгрузного бункера.
По мере накопления протравленного (обработанного) зерна в выгрузном бункере 14 до уровня контактного датчика 16 поступает сигнал-команда на открытие шиберной заслонки 18 и подачу сжатого воздуха в трубопровод 19, в результате чего зерно выгружается через трубопровод 20.
При достижении уровня зерна при выгрузке в выгрузном бункере 14 до уровня контактного датчика 17 поступает сигнал-команда на отключение подачи сжатого воздуха п| трубопроводу 19 и соответственно закрытие шиберной заслонки 18.
Всеми командами при работе всего устройства, а именно: на механизм регулирования заслонки 4, на подачу раствора обрабатывающего препарата на форсунки 12, открытие (закрытие) шиберной заслонки 18, подачу сжатого воздуха в трубопроводы 8 и 19, на
вакуум-насос управляет микропроцессор. При этом микропроцессор подбирает такой оптимальный режим работы всего устройства, при котором все агрегаты действуют в непрерывном режиме в течение смены и более, то-есть всё поступающее в бункер-накопитель 2 зерно обрабатывается непрерывно и также непрерывно выгружается через выгрузной трубопровод 20.
Опытно-производственный образец предлагаемой Установки для протравливания семян разработан, изготовлен и опробован в работе с положительным результатом в 1999 году. Производительность установки составляет до 40 тонн зерна в час при 100%-ной обработке семян. Предлагаемое устройство обеспечивает высококачественное протравливание семян раствором препарата в дозе до трёх литров на тонну семян, что в три с лишним раза меньше, чем на ныне действующих по традиционной технологии устройствах, что позволяет проводить обработку семенного материала в любое время года, так как приведённая доза водного раствора препарата (3 л/т) не приводит к заметному повышению влажности зерна.
В связи с тем, что обработка зерна происходит в результате его прохождения через водо-воздушную эмульсию раствора препарата каждое зерно покрывается раствором препарата в одной и той же запланированной (заданной) дозировке.
Литература: Устройство для обработки семян, описание изобретения к патенту СССР Ш 1831246, кл. А 01 С 1/00, опубликовано в БИ № 28 30.07.93 г. АВТОРЫ:  6 БОГДАНОВ В.Н. ДРЕМАСОВ В.Н. ОМЕЛЬЧЕНКО Н.И. ПРОТАСОВ А.И.