СТАНОК ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН

Полезная модель относится к горной промышленности, а именно к буровой технике, и может найти применение в конструкции станков для бурения скважин ударно-вращательным способом в подземных условиях.
Известен буровой станок [1], включающий распорно-поворотный механизм, лебедку для установки станка на ось бурения, механизм подачи и вращатель. Существенным недостатком этого бурового станка является его неудобный монтаж в горной выработке в связи с тем, что установка и удержание в рабочем положении станка осуществляется только посредством распорно-поворотного механизма (в двух точках горной выработки), что увеличивает риск заваливания бурового станка во время его установки или в процессе бурения.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является буровой станок для ударно-вращательного бурения скважин в подземных условиях [2], включающий раму, зафиксированную на ней распорную колонку с опорами, установленный на ней податчик с навесным оборудованием и лебедку. Существенными недостатками этого бурового агрегата является неудобство транспортировки, за счет значительно выступающей за его габариты распорной колонки, а также высокая трудоемкость раскрепления распорной колонки в горной выработке.
Технической задачей предполагаемой полезной модели является исключение указанных недостатков путем применения в конструкции станка для бурения скважин раздвижной распорной колонки с плавной регулировкой ее длины, при этом распорная колонка установлена на валу с возможностью ее переведения из горизонтального положения в вертикальное положение.
Поставленная задача достигается тем, что в станке для бурения скважин использована распорная колонка, которая выполнена в виде корпуса с внутренней и внешней резьбой на его концах, на наружную резьбу навинчена регулировочная гайка. Внутрь корпуса установлен выдвижной телескоп, который фиксируется относительно регулировочной гайки и корпуса стопором. При этом распорная колонка установлена (в данном случае с помощью кронштейна) на валу с возможностью ее переведения из горизонтального положения в вертикальное положение посредством приводящегося в действие мускульной силой человека редуктора поворота.
Указанная совокупность признаков позволяет транспортировать станок для бурения скважин по горным выработкам с низкими сводами и упростить операцию раскрепления распорной колонки в горной выработке.
Сущность технического решения поясняется примером конкретного конструктивного исполнения и рисунками, где: на Фиг.1 показан станок для бурения скважин с вертикальным расположением распорной колонки (вид спереди); на Фиг.2 - показана распорная колонка; на Фиг.3 - показан станок для бурения скважин в рабочем положении.
Станок для бурения скважин (Фиг.1) включает податчик 1 (Фиг.3) с навесным оборудованием 17, закрепленный на распорной колонке 2, которая установлена, посредством кронштейна 3, на валу 4. Вал 4 установлен на стойках 5 рамы 6, и оснащен редуктором поворота 7. Распорная колонка 2 (Фиг.2) состоит из корпуса 8, на котором имеются внутренняя и наружная резьбы. Винт 9 с опорой 10 завинчен во внутреннюю резьбу, а регулировочная гайка 11 навинчена на наружную резьбу. Внутрь корпуса 8 установлен выдвижной телескоп 12 с опорой 13, который зафиксирован относительно корпуса 8 и регулировочной гайки 11 стопором 14. Движение регулировочной гайки 11 по резьбе корпуса 8 ограничено фиксатором 15. На регулировочной гайке 11 имеются скобы 16 для установки в них ломика (не показан).
Бурение скважин станком в подземных условиях осуществляется следующим образом. Станок доставляется в горную выработку и монтируется в ней. Процесс бурения начинается с установки на станок для бурения скважин бурового инструмента (пневмоударника и коронки) и свинчивания их с резьбой буровой штанги и шпинделя вращателя.
Для этого распорную колонку 2, установленную посредством кронштейна 3 на валу 4, который в свою очередь крепится на стойках 5 рамы 6, устанавливают в вертикальное (рабочее) положение с помощью редуктора поворота 7. Телескоп 12 посредством мускульной силы человека выдвигается в крайне возможное положение, ограниченное сводом горной выработки и фиксируется. Посредством ломика и отверстий в опоре 10, последнюю выкручивают по винту 9 в крайнее положение, ограниченное полом горной выработки для распределения нагрузки. Далее с помощью ломика продетого в скобы 16 регулировочной гайки 11 осуществляют поворот регулировочной гайки 11, относительно корпуса 8. При повороте регулировочной гайки 11, последняя осуществляет движение вдоль продольной оси распорной колонки 2 ограниченное фиксатором 15 либо расстоянием до свода горной выработки, а поскольку телескоп 12 зафиксирован стопором 14 относительно регулировочной гайки 11, то и он совершает движение в продольном направлении и упирается опорой 13 в свод горной выработки, таким образом, осуществляется окончательное раскрепление распорной колонки 2 в горной выработке, а соответственно и станка для бурения скважин.
Далее податчик 1 с навесным оборудованием 17 устанавливается в направлении бурения, т.е. устанавливается на ось бурения под нужным углом.
После этого производят бурение по технологии, применяемой для станков ударно-вращательного бурения скважин в подземных условиях. Т.е. осуществляют бурение на длину буровой штанги, после чего производят наращивание следующей штанги, и производят дальнейшее бурение.
Циклы наращивания штанг и бурения на их длину выполняют до достижения проектной глубины скважины, после чего производят развинчивание буровых штанг и извлечение бурового инструмента из скважины.
После окончания процесса бурения распорная колонка 2 в обратном порядке приводится в горизонтальное (транспортное) положение и станок для бурения скважин перемещают по горной выработке на новое место бурения с помощью лебедки.
Использование предложенных усовершенствований в конструкции станка для бурения скважин позволяет производить его транспортировку по горным выработкам с низкими сводами и упростить операцию раскрепления распорной колонки в горной выработке.
Источник информации:
1. Авторское свидетельство СССР №825894, Е21С 1/10 от 20.01.1978
2. Патент РФ №2380509 от 25.08.2008.