ГЕНЕРИРУЮЩИЙ АЭРОЗОЛЬ СТЕРЖЕНЬ И ГЕНЕРИРУЮЩЕЕ АЭРОЗОЛЬ ИЗДЕЛИЕ (ВАРИАНТЫ)
AEROSOL GENERATING ROD AND AEROSOL GENERATING PRODUCT (OPTIONS)

Настоящее изобретение относится к никотиносодержащим листам. Настоящее изобретение относится также к генерирующим аэрозоль стержням, содержащим собранные никотиносодержащие листы, и к генерирующим аэрозоль изделиям, содержащим образующие аэрозоль субстраты, содержащие такие стержни.
Из уровня техники известны электронные сигареты (т.н. «е-сигареты») и другие электрические курительные устройства, которые испаряют жидкий никотиносодержащий состав с образованием никотиносодержащего аэрозоля, вдыхаемого пользователем. Например, в WO 2009/132793 A1 раскрыта электрически нагреваемая курительная система, содержащая оболочку и заменяемый мундштук, причем оболочка содержит электрический источник питания и электрическую цепь. Мундштук содержит часть для хранения жидкости, капиллярный фитиль, содержащий первый конец, который проходит внутрь части для хранения жидкости для контакта с находящейся там жидкостью, и нагревательный элемент для нагрева второго конца капиллярного фитиля. При использовании жидкость переносится из части для хранения жидкости в направлении нагревательного элемента за счет капиллярного действия в фитиле. Жидкость на втором конце фитиля испаряется с помощью нагревательного элемента.
Манипулирование жидкими составами, используемыми в е-сигаретах, может быть затруднительным или нежелательным для пользователя. Было бы желательно создать такие генерирующие аэрозоль изделия, которые обеспечивали бы сходную доставку никотина к обычным сигаретам и не требовали бы манипулирования жидким составом со стороны пользователя.
Согласно настоящему изобретению, предложен лист, содержащий волокнистый материал, одну или более никотиновых солей и сахар.
Согласно настоящему изобретению, предложен также генерирующий аэрозоль стержень, содержащий собранный лист согласно настоящему изобретению, окруженный оберткой.
Согласно настоящему изобретению, предложено генерирующее аэрозоль изделие, содержащее образующий аэрозоль субстрат, содержащий генерирующий аэрозоль стержень согласно настоящему изобретению.
Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «лист» обозначает элемент, ширина и длина которого существенно превышают его толщину.
Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «стержень» используется для описания цилиндрического в целом элемента с по существу круглым, овальным или эллиптическим поперечным сечением.
Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «собранный» указывает на то, что указанный лист свернут, согнут или иным образом сжат или сужен в направлении, по существу поперечном оси цилиндра стержня.
Листы согласно настоящему изобретению не содержат текучую жидкость. Следовательно, обеспечивается преимущество, состоящее в том, что от пользователей генерирующих аэрозоль стержней и генерирующих аэрозоль изделий согласно настоящему изобретению не требуется манипулирование жидкими составами.
Е-сигареты обычно используют жидкий состав, содержащий свободное никотиновое основание. Никотиновые соли могут быть более стабильными, чем свободное никотиновое основание. Следовательно, листы согласно настоящему изобретению и генерирующие аэрозоль стержни согласно настоящему изобретению обеспечивают преимущество, состоящее в том, что они имеют более длительный срок хранения, чем жидкие составы, обычно используемые в е-сигаретах.
Генерирующие аэрозоль стержни согласно настоящему изобретению могут генерировать никотиносодержащий аэрозоль при нагреве до температуры ниже приблизительно 300°C. Например, генерирующие аэрозоль стержни согласно настоящему изобретению могут генерировать никотинсодержащий аэрозоль при нагреве до температуры ниже приблизительно 250°C или ниже приблизительно 220°C. Генерирующие аэрозоль стержни согласно настоящему изобретению могут генерировать никотинсодержащий аэрозоль при нагреве всего лишь до температуры от приблизительно 120°C до приблизительно 140°C. Следовательно, обеспечивается преимущество, состоящее в возможности исключения необходимости в использовании устройства большого размера с батареей высокой мощности для генерирования аэрозолей с высокими уровнями никотина из генерирующих аэрозоль стержней согласно настоящему изобретению.
Указанный лист содержит одну или более никотиновых солей.
Например, лист может содержать одну или более солей кислот, выбранных из группы, состоящей из уксусной кислоты, бензойной кислоты, карбоновой кислоты, лимонной кислоты, галлиевой кислоты, хлористоводородной кислоты, молочной кислоты, лауриновой кислоты, левулиновой кислоты, яблочной кислоты, малоновой кислоты, щавелевой кислоты, щавелево-уксусной кислоты, пальмитиновой кислоты, пировиноградной кислоты, фосфорной кислоты, салициловой кислоты, сорбиновой кислоты, стеариновой кислоты, серной кислоты и винной кислоты.
Предпочтительно, лист может содержать одну или более никотиновых солей карбоновых кислот.
Предпочтительно, лист может содержать одну или более одноосновных никотиновых солей.
В контексте данного документа термин «одноосновная никотиновая соль» используется для описания никотиновой соли одноосновной кислоты.
Предпочтительно, лист содержит одну или более никотиновых солей одноосновных карбоновых кислот.
Предпочтительно, лист может содержать одну или более никотиновых солей одноосновных карбоновых кислот, выбранных из группы, состоящей из уксусной кислоты, бензойной кислоты, галлиевой кислоты, молочной кислоты, лауриновой кислоты, левулиновой кислоты, пальмитиновой кислоты, пировиноградной кислоты, сорбиновой кислоты и стеариновой кислоты.
Лист может содержать одну или более многоосновных никотиновых солей.
В контексте данного документа термин «многоосновная никотиновая соль» используется для описания никотиновой соли многоосновной кислоты.
Например, лист может содержать одну или более никотиновых солей двухосновных карбоновых кислот, таких как яблочная кислота, щавелевая кислота и винная кислота.
Например, лист может содержать одну или более никотиновых солей трехосновных карбоновых кислот, таких как лимонная кислота.
Предпочтительно, по меньшей мере приблизительно 20% по весу указанных одной или более никотиновых солей в листе являются одноосновными.
Например, по меньшей мере приблизительно 30% по весу, по меньшей мере приблизительно 40% по весу, по меньшей мере приблизительно 50% по весу, по меньшей мере приблизительно 60% по весу, по меньшей мере приблизительно 70% по весу, по меньшей мере приблизительно 80% по весу или по меньшей мере приблизительно 90% по весу указанных одной или более никотиновых солей в листе могут быть одноосновными.
Предпочтительно, лист может содержать пять или менее никотиновых солей.
Лист может содержать четыре или менее никотиновых соли, три или менее никотиновых соли или две или менее никотиновых соли.
Предпочтительно, весовое отношение количества основной никотиновой соли к общему количеству никотиновой соли в листе в пересчете на сухой вес может составлять по меньшей мере примерно 2:3.
Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «основная никотиновая соль» используется для описания никотиновой соли, которая присутствует в листе в наибольшем количестве по весу в пересчете на сухой вес.
Весовое отношение количества основной никотиновой соли к общему количеству никотиновой соли в листе в пересчете на сухой вес предпочтительно может составлять по меньшей мере приблизительно 3:4, по меньшей мере приблизительно 4:5 или по меньшей мере приблизительно 5:6.
Предпочтительно, лист может содержать одну никотиновую соль.
Более предпочтительно, лист может содержать одну одноосновную никотиновую соль.
Наиболее предпочтительно, лист может содержать одну никотиновую соль одноосновной карбоновой кислоты.
Включение одной никотиновой соли обеспечивает преимущество, состоящее в возможности улучшенного управления образованием аэрозоля путем нагрева генерирующего аэрозоль стержня, содержащего указанный лист, при конкретной температуре и в зависимости от времени.
Предпочтительно, лист может содержать одну или более никотиновых солей кислот, имеющих температуру кипения при атмосферном давлении от приблизительно 150°C до приблизительно 350°C.
Указанный лист может предпочтительно содержать одну или более никотиновых солей кислот, имеющих температуру кипения при атмосферном давлении от примерно 230°C до примерно 270°C.
Предпочтительно, общее содержание никотиновой соли в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 1% по весу в пересчете на сухой вес.
Общее содержание никотиновой соли в листе может предпочтительно составлять по меньшей мере приблизительно 2% по весу в пересчете на сухой вес или по меньшей мере приблизительно 3% по весу в пересчете на сухой вес.
Предпочтительно, общее содержание никотиновой соли в листе может составлять менее чем приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.
Общее содержание никотиновой соли в листе может составлять менее чем приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес, менее чем приблизительно 20% по весу в пересчете на сухой вес, менее чем приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес или менее чем приблизительно 6% по весу в пересчете на сухой вес.
Общее содержание никотиновой соли в листе может составлять менее чем приблизительно 5% по весу в пересчете на сухой вес или менее чем приблизительно 4% по весу в пересчете на сухой вес.
Общее содержание никотиновой соли в листе может составлять от приблизительно 1% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 20% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 6% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 5% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 1% до приблизительно 4% по весу в пересчете на сухой вес.
Общее содержание никотиновой соли в листе может составлять от приблизительно 2% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 2% до приблизительно 20% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 2% до приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 2% до приблизительно 6% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 2% до приблизительно 5% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 2% до приблизительно 4% по весу в пересчете на сухой вес.
Общее содержание никотиновой соли в листе может составлять от приблизительно 3% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 3% до приблизительно 20% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 3% до приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 3% до приблизительно 6% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 3% до приблизительно 5% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 3% до приблизительно 4% по весу в пересчете на сухой вес.
Предпочтительно, содержание табачной никотиновой соли в листе может составлять менее чем приблизительно 0,5% по весу в пересчете на сухой вес.
Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «табачная никотиновая соль» используется для описания никотиновых солей, присутствующих в натуральном виде в любом табачном материале в листе.
Содержание табачной никотиновой соли в листе может составлять менее чем приблизительно 0,4% по весу в пересчете на сухой вес, менее чем приблизительно 0,3% по весу в пересчете на сухой вес, менее чем приблизительно 0,2% по весу в пересчете на сухой вес или менее чем приблизительно 0,1% по весу в пересчете на сухой вес.
Предпочтительно, весовое отношение количества табачной никотиновой соли к общему количеству никотиновой соли в листе в пересчете на сухой вес может составлять менее чем приблизительно 1:5.
Весовое отношение количества табачной никотиновой соли к общему количеству никотиновой соли в листе в пересчете на сухой вес предпочтительно может составлять менее чем приблизительно 1:10, менее чем приблизительно 1:15 или менее чем приблизительно 1:25.
Лист может по существу не содержать табачной никотиновой соли.
Значения процентного содержания по весу и весовых отношений никотиновых солей, приведенные в данном документе, представляют собой значения, измеренные с помощью жидкостной хроматографии.
Лист содержит сахар.
Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «сахар» используется для описания моносахаридов, дисахаридов, олигосахаридов, содержащих от трех до десяти моносахаридных звеньев, и сахарных спиртов.
Включение сахара обеспечивает преимущество, состоящее в улучшении эластичности и податливости листа по сравнению с листом, который не содержит сахара. Таким образом обеспечивается возможность облегчения собирания листа для образования стержня.
Лист может предпочтительно содержать один или более сахаров, выбранных из группы, состоящей из дисахаридов и сахарных спиртов.
Например, лист может содержать один или более дисахаридов, таких как лактоза, сахароза и трегалоза, один или более сахарных спиртов, таких как маннитол и сорбитол, или комбинацию одного или более дисахаридов и одного или более сахарных спиртов.
Предпочтительно, весовое отношение количества восстанавливающего сахара к общему количеству сахара в листе в пересчете на сухой вес может составлять менее чем приблизительно 1:2.
Значения процентного содержания по весу и весовых отношений сахаров, приведенные в данном документе, представляют собой значения, измеренные с помощью жидкостной хроматографии.
Весовое отношение количества восстанавливающего сахара к общему количеству сахару в листе в пересчете на сухой вес предпочтительно может составлять менее чем приблизительно 1:4, менее чем приблизительно 1:6, менее чем приблизительно 1:8 или менее чем приблизительно 1:10.
Лист может по существу не содержать восстанавливающего сахара.
Предпочтительно, весовое отношение количества циклического сахара к общему количеству сахара в листе в пересчете на сухой вес может составлять менее чем приблизительно 1:3.
Весовое отношение количества циклического сахара к общему количеству сахара в листе в пересчете на сухой вес предпочтительно может составлять менее чем приблизительно 1:4, менее чем приблизительно 1:6, менее чем приблизительно 1:8 или менее чем приблизительно 1:10.
Лист может по существу не содержать циклического сахара.
Предпочтительно, весовое отношение количества генерирующего формальдегид сахара к общему количеству сахара в листе в пересчете на сухой вес может составлять менее чем приблизительно 1:3.
Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «генерирующий формальдегид сахар» используется для описания сахара, пиролиз которого может приводить к образованию формальдегида.
Весовое отношение количества генерирующего формальдегид сахара к общему количеству сахара в листе в пересчете на сухой вес предпочтительно может составлять менее чем приблизительно 1:4, менее чем приблизительно 1:6, менее чем приблизительно 1:8 или менее чем приблизительно 1:10.
Лист может по существу не содержать генерирующего формальдегид сахара.
Предпочтительно, лист может содержать один или более сахарных спиртов.
Предпочтительно, содержание сахарного спирта в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес.
Содержание сахарного спирта в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 15% по весу в пересчете на сухой вес, по меньшей мере приблизительно 20% по весу в пересчете на сухой вес или по меньшей мере приблизительно 25% по весу в пересчете на сухой вес.
Предпочтительно, содержание сахарного спирта в листе может составлять менее чем приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес.
Содержание сахарного спирта в листе может составлять менее чем приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес или менее чем приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.
Содержание сахарного спирта в листе может составлять от приблизительно 10% до приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 10% до приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 10% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.
Содержание сахарного спирта в листе может составлять от приблизительно 15% до приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 15% до приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 15% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.
Содержание сахарного спирта в листе может составлять от приблизительно 20% до приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 20% до приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 20% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.
Содержание сахарного спирта в листе может составлять от приблизительно 25% до приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 25% до приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 25% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.
Предпочтительно, лист может содержать маннитол, сорбитол или их комбинацию.
Более предпочтительно, лист может содержать маннитол.
Пиролиз сорбитола и маннитола предпочтительно не приводит к образованию формальдегида.
Предпочтительно, весовое отношение количества сахарного спирта к общему количеству сахара в листе в пересчете на сухой вес может составлять по меньшей мере приблизительно 2:3.
Весовое отношение количества сахарного спирта к общему количеству сахара в листе в пересчете на сухой вес может предпочтительно составлять по меньшей мере приблизительно 3:4, по меньшей мере приблизительно 4:5 или по меньшей мере приблизительно 5:6.
Предпочтительно, общее содержание сахара в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 15% по весу в пересчете на сухой вес.
Общее содержание сахара в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 20% по весу в пересчете на сухой вес, по меньшей мере приблизительно 25% по весу в пересчете на сухой вес или по меньшей мере приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.
Предпочтительно, общее содержание сахара в листе может составлять менее чем приблизительно 45% по весу в пересчете на сухой вес.
Общее содержание сахара в листе может составлять менее чем приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес, менее чем приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес или менее чем приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.
Общее содержание сахара в листе может составлять от приблизительно 15% до приблизительно 45% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 15% до приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 15% до приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 15% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.
Общее содержание сахара в листе может составлять от приблизительно 20% до приблизительно 45% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 20% до приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 20% до приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 20% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.
Общее содержание сахара в листе может составлять от приблизительно 25% до приблизительно 45% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 25% до приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 25% до приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 25% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.
Предпочтительно, общее содержание фруктозы и глюкозы в листе может составлять менее чем приблизительно 5% по весу в пересчете на сухой вес.
Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «общее содержание фруктозы и глюкозы» используется для описания общего процентного содержания по весу фруктозы и глюкозы в листе.
Общее содержание фруктозы и глюкозы в листе может составлять менее чем приблизительно 3% по весу в пересчете на сухой вес, менее чем приблизительно 2% по весу в пересчете на сухой вес или менее чем приблизительно 1% по весу в пересчете на сухой вес.
Предпочтительно весовое отношение количества фруктозы и глюкозы к общему количеству сахара в листе в пересчете на сухой вес может составлять менее чем приблизительно 1:5.
Весовое отношение количества фруктозы и глюкозы к общему количеству сахара в листе в пересчете на сухой вес предпочтительно может составлять менее чем приблизительно 1:10, менее чем приблизительно 1:15 или менее чем приблизительно 1:25.
Лист может по существу не содержать фруктозу или глюкозу.
Предпочтительно, весовое отношение количества сахара к количеству никотиновой соли в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 12:1 до приблизительно 5:2 или от приблизительно 10:1 до приблизительно 5:1.
Лист содержит волокнистый материал.
Предпочтительно, волокнистый материал может содержать целлюлозные волокна или нейлон.
Более предпочтительно, волокнистый материал может содержать целлюлозные волокна.
Предпочтительно, общее содержание волокнистого материала в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 1% по весу в пересчете на сухой вес.
Предпочтительно, общее содержание волокнистого материала в листе может составлять менее чем приблизительно 70% по весу в пересчете на сухой вес.
Общее содержание волокнистого материала в листе может составлять менее чем приблизительно 60% по весу в пересчете на сухой вес, менее чем приблизительно 50% по весу в пересчете на сухой вес, менее чем приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес, менее чем приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес, менее чем приблизительно 20% по весу в пересчете на сухой вес или менее чем приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес
Общее содержание волокнистого материала в листе может составлять от приблизительно 1% до приблизительно 70% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 60% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 50% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 20% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 30% до приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес.
Предпочтительно, весовое отношение количества волокнистого материала к количеству никотиновой соли в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 30:1 до приблизительно 1:5 или от приблизительно 15:1 до приблизительно 1:3.
Предпочтительно весовое отношение количества волокнистого материала к количеству сахара в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 3:1 до приблизительно 1:25 или от приблизительно 2:1 до приблизительно 1:20.
Предпочтительно, лист может дополнительно содержать целлюлозный порошок.
Предпочтительно, целлюлозный порошок может иметь средний размер частиц менее чем приблизительно 60 микрон. Включение целлюлозного порошка, имеющего средний размер частиц менее чем приблизительно 60 микрон, обеспечивает возможность облегчения образования листа.
Предпочтительно, весовое отношение количества целлюлозного порошка к общему количеству целлюлозного материала в листе в пересчете на сухой вес может составлять более чем приблизительно 1:2.
Весовое отношение количества целлюлозного порошка к общему количеству целлюлозного материала в листе в пересчете на сухой вес предпочтительно может составлять более чем приблизительно 2:3, более чем приблизительно 3:4, более чем приблизительно 4:5 или более чем приблизительно 5:6.
Предпочтительно, весовое отношение количества целлюлозного порошка к количеству никотиновой соли в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 18:1 до приблизительно 5:1 или от приблизительно 16:1 до приблизительно 8:1.
Предпочтительно, весовое отношение количества целлюлозного порошка к количеству сахара в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 2:1 до приблизительно 3:4 или от приблизительно 9:5 до приблизительно 1:1.
Предпочтительно, весовое отношение количества целлюлозного порошка к количеству волокнистого материала в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 30:1 до приблизительно 10:1 или от приблизительно 25:1 до приблизительно 15:1.
Предпочтительно, общее содержание целлюлозного материала в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.
Общее содержание целлюлозного материала в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой весь или по меньшей мере 40% по весу в пересчете на сухой вес
Предпочтительно, общее содержание целлюлозного материала в листе может составлять менее чем приблизительно 60% по весу в пересчете на сухой вес.
Общее содержание целлюлозного материала в листе может составлять менее чем приблизительно 55% по весу в пересчете на сухой вес или менее чем приблизительно 50% по весу в пересчете на сухой вес.
Общее содержание целлюлозного материала в листе может составлять от приблизительно 30% до приблизительно 60% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 30% до приблизительно 55% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 30% до приблизительно 50% по весу в пересчете на сухой вес.
Общее содержание целлюлозного материала в листе может составлять от приблизительно 35% до приблизительно 60% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 35% до приблизительно 55% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 35% до приблизительно 50% по весу в пересчете на сухой вес.
Общее содержание целлюлозного материала в листе может составлять от приблизительно 40% до приблизительно 60% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 40% до приблизительно 55% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 40% до примерно 50% по весу в пересчете на сухой вес.
Предпочтительно, лист может содержать также связующее.
Включение связующего обеспечивает преимущество, состоящее в возможности упрощения изготовления листа.
Включение связующего обеспечивает преимущество, состоящее в возможности улучшения однородности листа по сравнению с листом, в который не включено связующее.
Лист может содержать камедь в качестве связующего.
Предпочтительно, лист может содержать натуральную камедь в качестве связующего.
Предпочтительно, лист может содержать в качестве связующего одну или более натуральных камедей, выбранных из группы, состоящей из гуаровой камеди, ксантановой камеди и аравийской камеди.
Предпочтительно, содержание связующего в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 1% по весу в пересчете на сухой вес.
Содержание связующего в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 2% по весу в пересчете на сухой вес.
Предпочтительно, содержание связующего в листе может составлять менее чем приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес.
Содержание связующего в листе может составлять менее чем приблизительно 8% по весу в пересчете на сухой вес, менее чем приблизительно 6% по весу в пересчете на сухой вес или менее чем приблизительно 4% по весу в пересчете на сухой вес.
Содержание связующего в листе может составлять от приблизительно 1% до приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 8% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 6% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 1% до приблизительно 4% по весу в пересчете на сухой вес.
Содержание связующего в листе может составлять от приблизительно 2% до приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 2% до приблизительно 8% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 2% до приблизительно 6% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 2% до приблизительно 4% по весу в пересчете на сухой вес.
Предпочтительно, весовое отношение количества связующего к количеству никотиновой соли в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 2:1 до приблизительно 1:2 или от приблизительно 3:2 до приблизительно 2:3.
Предпочтительно, весовое отношение количества связующего к количеству сахара в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 1:5 до приблизительно 1:15 или от приблизительно 1:8 до приблизительно 1:12.
Предпочтительно, весовое отношение количества связующего к количеству волокнистого материала в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 3:1 до приблизительно 1:25 или от приблизительно 2:1 до приблизительно 1:10.
Предпочтительно, весовое отношение количества связующего к количеству целлюлозного порошка в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 1:10 до приблизительно 1:20 или от приблизительно 1:12 до приблизительно 1:18.
Предпочтительно, лист может также содержать по меньшей мере одно вещество для образования аэрозоля.
Включение вещества для образования аэрозоля обеспечивает преимущество, состоящее в возможности содействия образованию никотиносодержащего аэрозоля при нагреве генерирующего аэрозоль стержня, содержащего указанный лист.
Указанное по меньшей мере одно вещество для образования аэрозоля может представлять собой любое подходящее известное соединение или смесь соединений, которые при использовании способствуют образованию плотного и устойчивого аэрозоля и являются по существу стойкими к термическому разложению при рабочей температуре генерирующего аэрозоль изделия, содержащего образующий аэрозоль субстрат, содержащий указанный лист.
Подходящие вещества для образования аэрозоля хорошо известны из уровня техники и включают в себя, но без ограничения: многоатомные спирты, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как глицерол моно-, ди- или триацетат; алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат.
Предпочтительно, лист может содержать один или более многоатомных спиртов.
Более предпочтительно, лист может содержать одно или более веществ для образования аэрозоля, выбранных из группы, состоящей из триэтиленгликоля, 1,3-бутандиола и глицерина.
Содержание вещества для образования аэрозоля в листе предпочтительно может составлять по меньшей мере приблизительно 5% по весу в пересчете на сухой вес.
Содержание вещества для образования аэрозоля в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес или по меньшей мере приблизительно 15% по весу в пересчете на сухой вес.
Содержание вещества для образования аэрозоля в листе может составлять менее чем приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес.
Содержание вещества для образования аэрозоля в листе может составлять менее чем приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес или менее чем приблизительно 25% по весу в пересчете на сухой вес.
Содержание вещества для образования аэрозоля в листе может составлять от приблизительно 5% до приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 5% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 5% до приблизительно 25% по весу в пересчете на сухой вес.
Содержание вещества для образования аэрозоля в листе может составлять от приблизительно 10% до приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 10% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 10% до приблизительно 25% по весу в пересчете на сухой вес.
Содержание вещества для образования аэрозоля в листе может составлять от приблизительно 15% до приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 15% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 15% до приблизительно 25% по весу в пересчете на сухой вес.
Предпочтительно, весовое отношение количества вещества для образования аэрозоля к количеству никотиновой соли в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 15:1 до приблизительно 3:1 или от приблизительно 10:1 до приблизительно 4:1.
Предпочтительно, весовое отношение количества вещества для образования аэрозоля к количеству сахара в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 2:3 до приблизительно 1:3 или от приблизительно 1:2 до приблизительно 2:5.
Предпочтительно, весовое отношение количества вещества для образования аэрозоля к количеству волокнистого материала в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 15:1 до приблизительно 1:4 или от приблизительно 8:1 до приблизительно 1:2.
Предпочтительно, весовое отношение количества вещества для образования аэрозоля к количеству целлюлозного порошка в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 2:3 до приблизительно 1:3 или от приблизительно 1:2 до приблизительно 2:5.
Предпочтительно, весовое отношение количества вещества для образования аэрозоля к количеству связующего в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 15:1 до приблизительно 1:4 или от приблизительно 10:1 до приблизительно 1:3.
Предпочтительно весовое отношение количества вещества для образования аэрозоля к общему количеству никотина в листе в пересчете на сухой вес может составлять менее чем приблизительно 15:1.
Весовое отношение количества вещества для образования аэрозоля к общему количеству никотина в листе в пересчете на сухой вес предпочтительно может составлять от приблизительно 3:1 до приблизительно 10:1 или от приблизительно 4:1 до приблизительно 8:1.
Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «общее количество никотина» используется для описания общего количества по весу никотина, никотинового основания и никотиновой соли в листе.
Электронные сигареты обычно используют жидкий состав, в котором весовое отношение количества вещества для образования аэрозоля к количеству никотина в пересчете на сухой вес составляет от приблизительно 20:1 до приблизительно 100:1. При нагреве таких жидких составов обеспечивается возможность генерирования аэрозоля с низкой концентрацией никотина. Благодаря этому, в свою очередь, обеспечивается возможность осуществления пользователями более глубоких и более продолжительных затяжек для получения требуемого количества никотина.
Лист может также содержать один или более ароматизаторов.
Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «ароматизатор» используется для описания любого средства, которое при использовании придает вкус и/или аромат аэрозолю, генерируемому образующим аэрозоль субстратом, содержащим указанный лист.
Лист может также содержать один или более натуральных ароматизаторов, один или более искусственных ароматизаторов или комбинации одного или более натуральных ароматизаторов и одного или более искусственных ароматизаторов.
Например, лист может содержать один или более обеспечивающих аромат ароматизаторов, выбранных из группы, состоящей из ментола, лимона, ванили, апельсина, винтергрена, вишни и корицы.
Лист может дополнительно содержать одно или более химически воспринимаемых средств.
Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «химически воспринимаемое средство» используется для описания любого средства, которое при применении воспринимается в ротовой или обонятельной полостях пользователя иным образом, чем путем восприятия через клетки вкусовых рецепторов или обонятельных рецепторов, или в дополнение к этому восприятию. Восприятие химически воспринимаемых средств обычно происходит посредством «тройничной реакции» при участии тройничного нерва, языкоглоточного нерва, блуждающего нерва или некоторой их комбинации. Обычно химически воспринимаемые средства дают горячее, пряное, охлаждающее или успокаивающее ощущение.
Лист может содержать одно или более средств, которые являются как ароматизатором, так и химически воспринимаемым средством. Например, лист может содержать ментол или другой ароматизатор, создающий химически воспринимаемый эффект охлаждения.
Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «ментол» используется для описания соединения 2-изопропил-5-метилциклогексанола в любой из его изомерных форм.
Предпочтительно, лист содержит менее чем приблизительно 15% по весу табачного материала в пересчете на сухой вес.
Содержание табачного материала в листе может предпочтительно составлять менее чем приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес, менее чем приблизительно 5% по весу в пересчете на сухой вес, менее чем приблизительно 3% по весу в пересчете на сухой вес, менее чем приблизительно 2% по весу в пересчете на сухой вес или менее чем приблизительно 3% по весу в пересчете на сухой вес.
Лист может по существу не содержать табачного материала.
Ширина листа может составлять по меньшей мере приблизительно 20 мм.
Предпочтительно, ширина листа может составлять по меньшей мере приблизительно 40 мм, по меньшей мере приблизительно 60 мм или по меньшей мере приблизительно 80 мм.
Ширина листа может составлять от приблизительно 20 мм до приблизительно 300 мм, от приблизительно 40 мм до приблизительно 300 мм, от приблизительно 60 мм до приблизительно 300 мм или от приблизительно 80 мм до приблизительно 300 мм.
Толщина листа может составлять по меньшей мере приблизительно 50 микрометров.
Предпочтительно, толщина листа может составлять по меньшей мере приблизительно 75 микрон, по меньшей мере приблизительно 100 микрон или по меньшей мере приблизительно 125 микрон.
Толщина листа может составлять от приблизительно 50 микрон до приблизительно 300 микрон, от приблизительно 75 микрон до приблизительно 300 микрон, от приблизительно 100 микрон до приблизительно 300 микрон или от приблизительно 125 микрон до приблизительно 300 микрон.
Лист может быть выполнен путем нанесения одной или более никотиновых солей и сахара на плоскую подложку, содержащую волокнистый материал. Например, лист может быть выполнен путем нанесения жидкого состава, содержащего одну или более никотиновых солей и сахар, на лист бумаги.
Лист может быть выполнен путем литья суспензии, содержащей волокнистый материал, одну или более никотиновых солей и сахар, на опорную поверхность, сушки литой суспензии с образованием листа и удаления этого листа с опорной поверхности.
Генерирующий аэрозоль стержень содержит собранный лист согласно настоящему изобретению, окруженный оберткой.
Собранный лист предпочтительно проходит вдоль по существу всей длины генерирующего аэрозоль стержня и по существу по всей области поперечного сечения генерирующего аэрозоль стержня.
Предпочтительно, лист может быть текстурированным. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в облегчении собирания листа с образованием генерирующего аэрозоль стержня.
Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «текстурированный лист» используется для описания листа, который был гофрирован, выполнен конгревным тиснением, выполнен блинтовым тиснением, перфорирован или иным образом деформирован. Текстурированные листы могут содержать множество расположенных через промежутки выемок, выступов, перфорационных отверстий, или их комбинации.
Более предпочтительно, лист может быть гофрирован.
Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «гофрированный лист» должен пониматься как синоним термина «крепированный лист» и используется для описания листа, имеющего множество по существу параллельных складок или гофров.
Предпочтительно, гофрированный лист может иметь множество складок или гофров, по существу параллельных оси цилиндра генерирующего аэрозоль стержня. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в возможности облегчения собирания гофрированного листа материала с образованием генерирующего аэрозоль стержня.
Лист может быть текстурирован с использованием подходящего известного оборудования для текстурирования фильтрующих жгутов, бумаги и других материалов.
Листы могут быть гофрированы с использованием гофрирующего модуля того типа, который описан в CH-A-691156 и содержит пару вращающихся гофрирующих валиков. Тем не менее, следует иметь в виду, что листы могут быть текстурированы с использованием другого подходящего оборудования и процессов, в которых листы деформируют или перфорируют.
Благодаря включению сахара в лист, обеспечивается преимуществ, состоящее в возможности облегчения текстурирования листа.
Генерирующий аэрозоль стержень может быть изготовлен с использованием оборудования для изготовления обычных сигаретных фильтров.
Например, генерирующий аэрозоль стержень, содержащий собранный лист согласно настоящему изобретению, окруженный оберткой, может быть изготовлен с использованием оборудования для изготовления фильтрующих стержней, содержащих собранный гофрированный лист бумаги, того типа, который описан в CH-A-691156.
Способ изготовления генерирующего аэрозоль стержня может включать в себя этапы, на которых: обеспечивают непрерывный лист согласно настоящему изобретению; собирают указанный непрерывный листа в поперечном направлении к его продольной оси; окружают собранный непрерывный лист оберткой для образования непрерывного стержня; и нарезают непрерывный стержень на множество отдельных генерирующих аэрозоль стержней.
Предпочтительно, генерирующий аэрозоль стержень может иметь по существу однородное поперечное сечение.
Длина генерирующего аэрозоль стержня может предпочтительно составлять от приблизительно 5 мм до приблизительно 25 мм, от приблизительно 5 мм до приблизительно 20 мм или от приблизительно 5 мм до приблизительно 15 мм.
Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «длина стержня» используется для описания максимального размера в направлении оси цилиндра генерирующего аэрозоль стержня.
Диаметр генерирующего аэрозоль стержня может составлять от приблизительно 6 мм до приблизительно 10 мм, от приблизительно 6 мм до приблизительно 9 мм или от приблизительно 6 мм до приблизительно 8 мм.
Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «диаметр стержня» используется для описания максимального размера в направлении, по существу перпендикулярном оси цилиндра генерирующего аэрозоль стержня.
Генерирующий аэрозоль стержень может содержать собранный лист согласно настоящему изобретению, окруженный пористой оберткой.
Генерирующий аэрозоль стержень может содержать собранный лист согласно настоящему изобретению, окруженный непористой оберткой.
Генерирующий аэрозоль стержень может использоваться в качестве компонента генерирующего аэрозоль изделия.
Генерирующий аэрозоль стержень может предпочтительно использоваться в качестве генерирующего аэрозоль субстрата в генерирующем аэрозоль изделии.
Генерирующий аэрозоль стержень может предпочтительно использоваться в качестве генерирующего аэрозоль субстрата в нагреваемом генерирующем аэрозоль изделии.
Используемый в данном документе термин «генерирующий аэрозоль субстрат» используется для описания субстрата, способного при нагреве выделять летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль.
Вдыхаемый никотиносодержащий аэрозоль генерируется при нагреве генерирующего аэрозоль субстрата, содержащего генерирующий аэрозоль стержень.
Из уровня техники известно несколько генерирующих аэрозоль изделий, в которых образующий аэрозоль субстрат нагревают, а не сжигают. Обычно в нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях аэрозоль генерируется в результате передачи тепла от источника тепла, например химического, электрического или горючего источника тепла, на физически отделенный генерирующий аэрозоль субстрат, который может быть расположен внутри, вокруг или дальше по ходу потока относительно источника тепла.
Генерирующий аэрозоль стержень может использоваться в качестве генерирующего аэрозоль субстрата в нагреваемом генерирующем аэрозоль изделии, содержащем горючий источник тепла и генерирующий аэрозоль субстрат, расположенный дальше по ходу потока относительно горючего источника тепла.
Например, генерирующий аэрозоль стержень может использоваться в качестве генерирующего аэрозоль субстрата в генерирующем аэрозоль изделии того типа, который описан в WO-A-2009/022232 А2, содержащем горючий углеродный источник тепла, генерирующий аэрозоль субстрат, расположенный дальше по ходу потока относительно горючего источника тепла, и теплопроводный элемент, расположенный вокруг заднего участка горючего углеродного источника тепла и смежного переднего участка генерирующего аэрозоль субстрата, в контакте с этими участками. Следует понимать, что генерирующий аэрозоль стержень может использоваться в качестве генерирующего аэрозоль субстрата в нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях, содержащих горючие источники тепла, имеющие другую конструкцию.
Генерирующий аэрозоль стержень может использоваться в качестве генерирующего аэрозоль субстрата в нагреваемом генерирующем аэрозоль изделии для использования в электрической генерирующей аэрозоль системе, в которой генерирующий аэрозоль субстрат нагреваемого генерирующего аэрозоль изделия нагревается с помощью электрического источника тепла.
Например, генерирующий аэрозоль стержень может использоваться в качестве генерирующего аэрозоль субстрата в нагреваемом генерирующем аэрозоль изделии того типа, который описан в EP 0 822 760 A2.
Генерирующее аэрозоль изделие может содержать образующий аэрозоль субстрат, содержащий генерирующий аэрозоль стержень и один или более других элементов.
Указанные один или более других элементов могут включать одно или более из следующего: опорный элемент, разделительный элемент, элемент для охлаждения аэрозоля и мундштук.
ПРИМЕР
Лист согласно настоящему изобретению был получен с помощью композиции, приведенной в таблице 1:
<b>Компонент</b>
<b>Процентное содержание по весу</b><b>в пересчете на сухой вес (%)</b>
Целлюлозный порошок(средний размер частиц 20 микрон)
43,1
Целлюлозные волокна
2
Лактат никотина
3,2
Сорбитол
28,7
Гуаровая камедь
3
Глицерин
20
Для получения листа целлюлозные волокна, глицерин, лактат никотина (в растворе) и вода были помещены в резервуар и перемешены в течение 1 минуты со скоростью 1000 об/мин. В отдельной емкости были предварительно перемешены вручную целлюлозный порошок, сорбитол и гуаровая камедь. Предварительно перемешенные целлюлозный порошок, сорбитол и гуаровая камедь были добавлены в резервуар, содержащий целлюлозные волокна, глицерин, лактат никотина (в растворе) и воду. Полученная смесь была перемешена в вакууме (0,8 мбар) в течение 4 минут со скоростью 5000 об/мин.
Полученная суспензия была подвергнута литью на опорную поверхность и затем высушена с образованием листа.
Толщина листа составила приблизительно 175 микрон.
Настоящее изобретение будет далее описано исключительно на примерах со ссылками на сопроводительные графические материалы, на которых:
на фиг. 1 показано схематичное поперечное сечение устройства для изготовления генерирующего аэрозоль стержня согласно настоящему изобретению;
на фиг. 2, 3 и 4 показаны варианты осуществления генерирующих аэрозоль изделий согласно настоящему изобретению;
на фиг. 5 показана генерирующая аэрозоль система, содержащая электрическое генерирующее аэрозоль устройство и генерирующее аэрозоль изделие, показанное на фиг. 2; и
на фиг. 6 показан схематичный вид в поперечном сечении электрического генерирующего аэрозоль устройства, показанного на фиг. 5.
Устройство, показанное на фиг. 1, в целом содержит: подающее средство для обеспечения непрерывного листа согласно настоящему изобретению; гофрирующее средство для гофрирования указанного непрерывного листа; средство формирования стержня для собирания непрерывного гофрированного листа и обертывания собранного материала оберткой с образованием непрерывного стержня; и режущее средство для резки непрерывного стержня на множество отдельных генерирующих аэрозоль стержней. Устройство содержит также транспортное средство для транспортировки непрерывного листа дальше по ходу потока через устройство от подающего средства к средству формирования стержня через гофрирующее средство.
Как показано на фиг. 1, подающее средство для обеспечения непрерывного листа содержит непрерывный лист 2 согласно настоящему изобретению, размещенный на рулоне 4.
Гофрирующее средство содержит пару вращающихся гофрирующих валиков 6. При использовании непрерывный лист 2 вытягивается с первого рулона 4 и транспортируется дальше по ходу потока к паре гофрирующих валиков 6 с помощью транспортного механизма через ряд направляющих и натяжных валиков. В процессе подачи непрерывного листа 2 между парой гофрирующих валиков 6, эти гофрирующие валики взаимодействуют с листом 2 и гофрируют его с образованием непрерывного гофрированного листа 8, имеющего множество расположенных через промежутки складок или гофров, по существу параллельных продольной осевой линии листа в устройстве.
Непрерывный гофрированный лист 8 транспортируется дальше по ходу потока от пары гофрирующих валиков 6 в направлении средства формирования стержня и направляется через сужающийся раструб или воронку 10. Сужающаяся воронка 10 собирает непрерывный лист 8 в направлении, поперечном его продольной оси. Лист материала 8 приобретает по существу цилиндрическую конфигурацию при своем прохождении через сужающуюся воронку 10.
При выходе из сужающейся воронки 10 собранный лист обертывается в непрерывный лист оберточного материала 12. Обертка представляет собой бумажную обертку, и она подается с рулона 14 и обертывается вокруг собранного непрерывного гофрированного листа с помощью бесконечного ленточного конвейера или гарнитуры. Как показано на фиг. 1, средство формирования стержня содержит средство 16 нанесения адгезива, которое наносит адгезив на одну из продольных кромок обертки таким образом, что при приведении в контакт противоположных продольных кромок обертки они приклеиваются друг к другу с образованием непрерывного стержня.
Средство формирования стержня дополнительно содержит сушильное средство 18, расположенное дальше по ходу потока относительно средства 16 нанесения клея и при использовании осуществляющее сушку адгезива, нанесенного на шов непрерывного стержня, в ходе транспортировки этого непрерывного стержня дальше по ходу потока от средства формирования стержня к режущему средству.
Режущее средство содержит ротационный резак 20, который разрезает непрерывный стержень на множество отдельных генерирующих аэрозоль стержней 22 с длиной, равной одной или нескольким единичным длинам.
На фиг. 2 показано генерирующее аэрозоль изделие 1000 согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения. Генерирующее аэрозоль изделие 1000 содержит образующий аэрозоль субстрат 1020, содержащий генерирующий аэрозоль стержень, полую ацетилцеллюлозную трубку 1030, разделительный элемент 1040 и мундштучный фильтр 1050. Образующий аэрозоль субстрат 1020, полая ацетилцеллюлозная трубка 1030, разделительный элемент 1040 и мундштучный фильтр 1050 расположены последовательно, выровнены по одной оси и окружены внешней оберткой 1060 с образованием генерирующего аэрозоль изделия 1000. Генерирующее аэрозоль изделие 1000 имеет мундштучный конец 1012, который пользователь вводит в свой рот во время использования, и дальний конец 1013, представляющий собой конец генерирующего аэрозоль изделия 100, противоположный мундштучному концу 1012. Генерирующее аэрозоль изделие 1000, показанное на фиг. 2, особенно подходит для использования с электрическим генерирующим аэрозоль устройством, содержащим нагреватель для нагрева образующего аэрозоль субстрата 1020.
Образующий аэрозоль субстрат 1020 содержит генерирующий аэрозоль стержень согласно настоящему изобретению, содержащий гофрированный и собранный лист согласно настоящему изобретению, окруженный оберткой.
Генерирующее аэрозоль изделие 1000, показанное на фиг. 2, выполнено с возможностью соединения с генерирующим аэрозоль устройством, содержащим средство для нагрева образующего аэрозоль субстрата 1020 до температуры, достаточной для образования аэрозоля. Генерирующее аэрозоль устройство может содержать нагревательный элемент, который окружает генерирующее аэрозоль изделие 1000 смежно с образующим аэрозоль субстратом 1020, или нагревательный элемент, который вставлен в образующий аэрозоль субстрат 1020.
После соединения с генерирующим аэрозоль устройством образующий аэрозоль субстрат 1020 нагревается до температуры приблизительно 220°C. При этой температуре генерируется никотиносодержащий аэрозоль. Пользователь осуществляет затяжку на мундштучном конце 1012 генерирующего аэрозоль изделия 1000, и аэрозоль втягивается дальше по ходу потока через полую ацетилцеллюлозную трубку 1030, разделительный элемент 1040 и мундштучный фильтр 1050 в рот пользователя.
На фиг. 3 показано генерирующее аэрозоль изделие 5000 согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения. Генерирующее аэрозоль изделие 5000 содержит образующий аэрозоль субстрат 5020, опорный элемент 5030, элемент 5040 для охлаждения аэрозоля и мундштук 5050. Образующий аэрозоль субстрат 5020, опорный элемент 5030, элемент 5040 для охлаждения аэрозоля и мундштук 5050 расположены последовательно, выровнены по одной оси и окружены внешней оберткой 5060 с образованием генерирующего аэрозоль изделия 5000. Генерирующее аэрозоль изделие 5000 имеет мундштучный конец 5070, который пользователь вводит в свой при использовании, и дальний конец 5080, представляющий собой конец генерирующего аэрозоль изделия 5000, противоположный мундштучному концу 5070.
При использовании летучие вещества, выделяющиеся из образующего аэрозоль субстрата 5020, проходят вдоль охлаждающего аэрозоль элемента 5040 в направлении мундштучного конца 5070 генерирующего аэрозоль изделия 5000. Летучие вещества могут охлаждаться внутри элемента 5040 для охлаждения аэрозоля с образованием аэрозоля, который вдыхается пользователем. В варианте осуществления, показанном на фиг. 5, элемент для охлаждения аэрозоля содержит гофрированный и собранный лист из полимолочной кислоты, окруженный оберткой. Образующий аэрозоль субстрат 5020 содержит генерирующий аэрозоль стержень согласно настоящему изобретению, содержащий гофрированный и собранный лист согласно настоящему изобретению, окруженный оберткой.
На фиг. 4 показано генерирующее аэрозоль изделие 1001 согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения. В отличие от образующего аэрозоль изделия согласно первому и второму вариантам осуществления настоящего изобретения, показанным на фиг. 2 и 3, генерирующее аэрозоль изделие 1001, показанное на фиг. 4, содержит горючий источник 1080 тепла, который при своем зажигании передает тепло за счет теплопроводности к образующему аэрозоль субстрату 1020 для генерирования вдыхаемого аэрозоля. Горючий источник 1080 тепла представляет собой углеродный источник тепла, расположенный вблизи образующего аэрозоль субстрата на дальнем конце 1013 генерирующего аэрозоль изделия 1001. Те элементы генерирующего аэрозоль изделия, показанного на фиг. 4, которые по существу аналогичны элементам генерирующих аэрозоль изделий, показанных на фиг. 2, обозначены теми же номерами, что и на фиг. 2.
На фиг. 5 показана часть электрической генерирующей аэрозоль системы 2000, которая использует нагревательное лезвие 2100 для нагрева генерирующего аэрозоль субстрата 1020 генерирующего аэрозоль изделия 1000. Нагревательное лезвие установлено внутри вмещающей генерирующее аэрозоль изделие камеры электрического генерирующего аэрозоль устройства 2010. Генерирующее аэрозоль устройство 2010 образует множество воздушных отверстий 2050 для обеспечения возможности протекания воздуха к генерирующему аэрозоль изделию 1000. Воздушный поток обозначен стрелками на фиг. 5. Генерирующее аэрозоль устройство 2100 содержит источник питания и электронные средства, которые не показаны на фиг. 5. Конструкция генерирующего аэрозоль изделия 1000, показанного на фиг. 5, является такой же, что и конструкция генерирующего аэрозоль изделия 1000 согласно первому варианту осуществления изобретения, показанному на фиг. 2.
Компоненты генерирующего аэрозоль устройства 2010 в упрощенном виде показаны на фиг. 6. Компоненты генерирующего аэрозоль устройства 2010 на фиг. 6 не показаны в масштабе, и компоненты, которые несущественны для понимания данного варианта осуществления, были опущены для упрощения фиг. 6.
Как показано на фиг. 6, генерирующее аэрозоль устройство 2010 содержит кожух 6130. Нагревательный элемент 6120 установлен внутри вмещающей генерирующее аэрозоль изделие камеры внутри кожуха 6130. Генерирующее аэрозоль изделие 1000 (показано пунктирными линиями на фиг. 6) вставляют во вмещающую генерирующее аэрозоль изделие камеру внутри кожуха 6130 генерирующего аэрозоль устройства 2010 таким образом, чтобы нагревательный элемент 6120 был непосредственно вставлен в образующий аэрозоль субстрат 1020 генерирующего аэрозоль изделия 1000.
Внутри кожуха 6130 находится источник 6140 электроэнергии, например перезаряжаемая литий-ионная батарея. С нагревательным элементом 6120, источником 6140 электроэнергии и интерфейсом 6160 пользователя, например, кнопкой или дисплеем, соединен контроллер 6150. Контроллер 6150 управляет подачей мощности на нагревательный элемент 6120 для регулирования его температуры.