УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для обработки семян в овощеводстве, плодоводстве и лесном хозяйстве.
Известны устройства, обеспечивающие принудительное поступление растворов биологически активных веществ под оболочку семени. Они состоят из емкости с загрузочным отверстием, крышки, патрубков для соединения с источником вакуума и сетчатого цилиндра, обеспечивающего повышенную интенсивность поступления раствора под оболочку семян. В таких установках, имеющих довольно сложное устройство, нет полного контакта семян с воздухом (кислородом), что отрицательно сказывается на ускоренном прорастании семенного материала. (Авторское свидетельство №246177 по Кл. А01С 1/100).
Известны также установки, где семена выдерживаются в воде, постоянно аэрируемой кислородом или воздухом (барботирование семян). Они состоят из металлической или стеклянной емкости, компрессора или баллона с кислородом, редуктора и шланга подачи кислорода. Продолжительность барботирования семян овощных и бахчевых культур в воде, например, кислородом зависит от вида культуры и составляет 6-36 часов. Рекомендуемая температура воды при обработке 20±2°С (Мухина В.Д. и др. Рекомендации по барботированию и дражированию семян - М.:1984).
Однако при работе данной установки температура воды и семян будет полностью зависеть от температуры окружающей среды. При этом трудно определить окончание обработки семян. В прохладном помещении время барботирования увеличится из-за снижения температуры воды, что приведет к задержке набухания семян и появления единичных ростков.
Другим недостатком является то, что ворох семян при обработке будет не равномерно аэрироваться кислородом или воздухом, что неизбежно приведет в дальнейшем к неравномерности появления всходов в поле.
Третий недостаток установки - отсутствие приспособлений для погрузки-выгрузки семян. При ручной выгрузке набухших и частично проросших семян наблюдается их травмирование, что приводит к частичной потере семенного материала. А также много времени затрачивается на выгрузку семян.
Техническая задача: повышение качества обработки семян с целью увеличения урожайности и сокращения вегетационного периода.
Технический результат: усовершенствование процесса обработки семян. Для достижения этой цели устройство для обработки семян изготавливается по типу термоса, т.е., оно имеет две стенки, между которыми располагают изоляционный материал, а внутренняя стенка емкости покрывается алюминиевой фольгой. Кроме того, с целью обеспечения равномерной аэрации семян кислородом или воздухом, в нижней части емкости вмонтирован рассекатель, состоящий из металлической воронки, заполненной слоем поролона, служащей для рассекания потока воздуха на многочисленные струйки для более качественной обработки семян, что положительно сказывается на ускоренном прорастании семенного материала и на дружности появления всходов.
Для удобства выполнения погрузочно-разгрузочных работ семена помещаются в сетчатый цилиндрический контейнер, состоящий из каркаса, сетки и ручек, и устанавливающийся в металлической емкости на кронштейны на небольшом расстоянии от рассекателя.
На фиг.1 изображен общий вид установки; на фиг.2 - сетчатый цилиндрический контейнер.
Устройство состоит из емкости 1, которая имеет внутреннюю и внешнюю стенки 2, между которыми находится изоляционный материал 3, например, стекловата или войлок. Внутренняя стенка 2 емкости 1 покрывается алюминиевой фольгой 4. Эти технические компоненты позволяют сохранить тепло в устройстве длительное время.
В верхней части емкости 1 супротивно приварены два патрубка 5, которые имеют двоякое назначение: являются ручками при переносе устройства и каналами для выхода кислорода (воздуха) в аналогичное устройство, при последовательном соединении нескольких емкостей между собой шлангом 10, в целях рациональной экономии кислорода.
На дне емкости 1 закреплен рассекатель 6, состоящий из воронки 7 и поролонового слоя 8. Рассекатель 6 посредством патрубка 9 и шланга 10 соединен через редуктор 11 с баллоном кислорода 12. Воронка 7 изготавливается из неокисляющегося материала, например, нержавеющая сталь и др.
В нижней части емкости 1 приварены кронштейны 13, расположенные на расстоянии 5 см. от рассекателя 6. На кронштейны 13 устанавливается сетчатый цилиндрический контейнер 14, состоящий из каркаса 15, сетки 16 и ручек 17. Сетка 16 может быть синтетической или латунной с ячейками 1*1 мм. Емкость 1 снабжена сливным краном 18 и ножками 19. При обработке семян по заданной температуре внутри устройства монтируется терморегулятор 20, соединенный с электронагревательным элементом 21, который располагается под устройством.
Работает устройство следующим образом: из баллона 12 с техническим кислородом (начальное давление 120-150 атм.) газ проходит через редуктор 11, отлаженный на 0,5-0,6 атм., патрубок 9 и далее через рассекатель 6 в емкость 1 с сетчатым цилиндрическим контейнером 14, в котором соотношение семян к воде составляет 1:4. По завершении барботирования сетчатый контейнер 14 вынимается из устройства. Семенной материал из контейнера высыпается для просушки на стеллажи, на что затрачивается 5-10 сек.
Период обработки тугорослых семян (лук, морковь, сельдерей, петрушка, укроп, арбуз и др.) в предлагаемом устройстве сокращается на 6-10 часов в отличие от приведенных ранее аналогов. Данные показатели достигнуты за счет качественной и равномерной обработки семенного материала, а так же оптимальной температуры воды в емкости, контролируемой терморегулятором. В результате обработки семенного материала в устройстве наблюдается увеличение объема семян и появление единичных ростков, что приводит к ускорению сроков созревания продукции на 15-30 дней в зависимости от культуры растений.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет более качественно произвести предпосевную подготовку семенного материала, тем самым повысить урожайность продукции и сократить вегетационный период сельскохозяйственных растений.