УСТРОЙСТВО ДОМОЛОТА КОЛОСОВОГО ВОРОХА

Заявляемая полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована в зерноуборочных комбайнах для домолота колосового вороха, поступающего с очистки комбайна.
Известно устройство домолота колосового вороха в зерноуборочном комбайне «New Holland СХ 8030-8090» [Руководство оператора «New Holland СХ 8030-8090». №87535550 - 1-е издание 07/2006, CNH BELGIUM N.V., Leon Claeystraat 3А, В-8210 ZEDELGEM - Belgium], включающее в себя кожух колосового шнека, колосовой шнек, домолачивающие устройства, расположенные соосно с колосовым шнеком и состоящие из фрикционной накладки, барабана и корпуса, шнековые транспортеры со швырялками, установленными в кожухе на конце шнека транспортера.
Недостатками данного устройства являются: высокая металлоемкость и сложность конструкции системы домолота, осуществляемой посредством двух домолачивающих устройств и двух шнековых транспортеров со швырялками, а также высокая степень травмирования и дробления зерна.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели является устройство домолота колосового вороха в зерноуборочном комбайне «Вектор» [Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-101 «Вектор». Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. - Ростов-на-Дону: ООО «КЗ «Ростсельмаш», 2013], включающее в себя кожух колосового шнека, колосовой шнек, элеватор колосовой, домолачивающее устройство, состоящее из трехлопастного барабана и фрикционной накладки, размещенных в одном корпусе, и распределительный шнек.
Недостатком данного устройства является неравномерное воздействие трехлопастного барабана на колосовой ворох вследствие ограниченного объема рабочей камеры, что приводит к высокой степени дробления и травмирования зерна.
Задачей заявляемой полезной модели является повышение эффективности функционирования системы домолота зерноуборочного комбайна, уменьшение дробления и травмирования зерна за счет равномерного воздействия на колосовой ворох по ширине очистки, упрощение конструкции и повышение надежности работы механизма.
Для достижения указанного технического результата в заявляемую полезную модель, содержащую кожух колосового шнека, элеватор колосовой и распределительный шнек, введен шнековый барабан, установленный в кожухе колосового шнека и шарнирно зафиксированный одним концом на фланце, закрепленном на кожухе колосового шнека, а другим концом - на опоре колосового элеватора, при этом на шнековом барабане винтообразно расположены кронштейны с закрепленными рифлеными бичами и сектора, установленными между кронштейнами.
Благодаря указанным нововведениям достигают упрощения конструкции и повышения надежности работы механизма, а также уменьшения дробления и травмирования зерна за счет равномерного воздействия на колосовой ворох по ширине очистки и, как следствие, повышения эффективности функционирования системы домолота зерноуборочного комбайна.
Заявляемое устройство иллюстрируется чертежами:
- фиг. 1 - общий вид устройства домолота;
- фиг. 2 - шнековый барабан.
Заявляемая полезная модель содержит следующие конструктивные элементы (фиг. 1, 2): 1 - кожух колосового шнека; 2 - фланец; 3 - шнековый барабан; 4 - колосовой элеватор; 5 - рифленый бич; 6 - кронштейн; 7 - сектор; 8 - трубу; 9 - диск; 10 - ступицу; 11 - вал, при этом шнековый барабан 3 установлен в кожухе колосового шнека 1 и шарнирно зафиксирован одним концом на фланце 3, закрепленном на кожухе колосового шнека 1, а другим концом - на опоре колосового элеватора 4. На 3
шнековом барабане 3 винтообразно расположены кронштейны 6, жестко закрепленные на трубе 8. Между кронштейнами 6 установлены сектора 7, жестко закрепленные на трубе 8 и на кронштейнах 6. Диски 9 со ступицами 10 жестко закреплены с обеих сторон трубы 8 и установлены на валу 11 с помощью шпонки (на фиг. 1, 2 не показана). На кронштейнах 6 закреплены рифленые бичи 5 с помощью болтового соединения (на фиг. 1, 2 не показано).
Заявляемое устройство работает следующим образом (см. фиг. 1-2).
Недомолоченные колоски, проваливаясь через верхнее решето и удлинитель верхнего решета на нижнее решето, транспортируются к шнековому барабану 3. Колосовой ворох, поступающий в камеру шнекового барабана 3, равномерно распределяется по всей ширине очистки, что позволяет с помощью винтообразно расположенных рифленых бичей 5, обеспечить необходимый вымолот оставшегося зерна в колосках и их частях без дробления и травмирования зерна.
Шнековый барабан 3 с помощью винтообразно расположенных секторов 7 перемещает обмолоченный ворох в приемное окно колосового элеватора 4. Колосовой элеватор 4 своими скребками транспортирует ворох, поступивший из шнекового барабана 3, к выгрузному окну, через которое вбрасывается сверху в корпус распределительного шнека (на фиг. 1, 2 не показан) и транспортирует обмолоченный ворох на стрясную доску (на фиг. 1, 2 не показана).
Технический результат заключается в упрощении конструкции и повышении надежности работы механизма, а также в уменьшении дробления и травмирования зерна за счет равномерного воздействия на колосовой ворох по ширине очистки и, как следствие, в повышении эффективности функционирования системы домолота зерноуборочного комбайна.