СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ ПЕРЕМЕННЫХ АЦЕТИЛЬНЫХ ПОТОКОВ

1. Способ обработки множества ацетильных подаваемых композиций, содержащих уксусную кислоту и уксусный ангидрид, включающий в себя этапы, на которых:
(а) осуществляют первый процесс разделения, конфигурированного таким образом, чтобы разделять композиции на первый отделенный поток и первый концентрированный поток, и дополнительно конфигурированный для функционирования либо в режиме кислоты, либо в режиме ангидрида,
(b) при осуществлении первого процесса разделения в режиме кислоты, проводят гидролиз, по меньшей мере, одной первой ацетильной подаваемой композиции в процессе гидролиза в зоне гидролиза с получением потока продукта гидролиза, содержащего уксусную кислоту и воду, и подают, по меньшей мере, часть потока продукта гидролиза в первый процесс разделения, и
(с) при осуществлении первого способа разделения в режиме ангидрида, пропускают, по меньшей мере, одну вторую ацетильную подаваемую композицию в обход процесса гидролиза и подают ее в первый процесс разделения,
причем:
режим кислоты включает в себя осуществление первого процесса разделения таким образом, что первый отделенный поток содержит воду, а первый концентрированный поток содержит концентрированную уксусную кислоту, а
режим ангидрида включает в себя осуществление первого процесса разделения таким образом, что первый отделенный поток содержит уксусную кислоту, а первый концентрированный поток содержит концентрированный уксусный ангидрид.
2. Способ по п. 1, в котором, по меньшей мере, одна первая ацетильная подаваемая композиция имеет кислотное число в соотношении кислота:ангидрид, которое не более чем на 10 больше кислотного числа в соотношении кислота:ангидрид во второй ацетильной подаваемой композиции.
3. Способ по п. 1, в котором, по меньшей мере, одна первая ацетильная подаваемая композиция имеет кислотное число в
соотношении кислота:ангидрид, которое, по меньшей мере, на 20 больше кислотного числа в соотношении кислота:ангидрид во второй ацетильной подаваемой композиции.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором пропускание, по меньшей мере, одной второй ацетильной подаваемой композиции в обход процесса гидролиза включает в себя пропускание, по меньшей мере, части одной второй ацетильной подаваемой композиции через зону гидролиза без подвергания ее процессу гидролиза перед подачей в первую зону разделения.
5. Способ по любому из пп. 1-3, в котором пропускание, по меньшей мере, одной второй ацетильной подаваемой композиции в обход процесса гидролиза включает в себя подачу, по меньшей мере, части, по меньшей мере, одной второй ацетильной подаваемой композиции в первую зону разделения, не подавая ее сначала в зону гидролиза.
6. Способ по любому из пп. 1-3, в котором данный способ включает в себя также рециркуляцию, по меньшей мере, части первого отделенного потока в зону гидролиза, в то время как первый процесс разделения осуществляется в режиме кислоты.
7. Способ по любому из пп. 1-3, дополнительно включающий транспортировку, по меньшей мере, части первого отделенного потока в, по меньшей мере, одну дополнительную установку или процесс.
8. Способ по п. 7, в котором, по меньшей мере, одна дополнительная установка или процесс включает в себя процесс этерификации.
9. Способ по любому из пп. 1-3, дополнительно включающий охлаждение, по меньшей мере, части зоны гидролиза, по меньшей мере, части подачи, направляемой в зону гидролиза, или и того, и другого.
10. Способ по любому из пп. 1-3, в котором первая зона разделения включает в себя дистиляционную колонну, первый отделенный поток отводят из, по меньшей мере, одного первого местоположения в дистиляционной колонне, первый концентрированный поток отводят из, по меньшей мере, одного второго местоположения в дистиляционной колонне, а первое
местоположение находится ниже по вертикали относительно второго местоположения.
11. Способ по п. 10, в котором первый отделенный поток содержит, по меньшей мере, один верхний погон перегонки или первый боковой погон из дистиляционной колонны, и первый концентрированный поток содержит, по меньшей мере, один нижний продукт перегонки или второй боковой погон из дистиляционной колонны.
12. Способ по п. 10, в котором первый отделенный поток содержит, по меньшей мере, один верхний погон перегонки из дистиляционной колонны, а первый концентрированный поток содержит, по меньшей мере, один нижний продукт перегонки.
13. Способ по п. 10, в котором первый отделенный поток содержит, по меньшей мере, один верхний погон перегонки из дистиляционной колонны, первый концентрированный поток содержит, по меньшей мере, один боковой погон из дистиляционной колонны, а отделенный поток нижнего продукта отводят в виде нижнего продукта из дистиляционной колонны.
14. Способ по любому из пп. 1-3, дополнительно включающий в себя подачу, по меньшей мере, части первого концентрированного потока в, по меньшей мере, одну вторую зону перегонки и отвод из второй зоны перегонки второго отделенного потока из второго концентрированного потока, причем:
по меньшей мере, одна вторая зона разделения выполнена с возможностью функционирования либо в режиме кислоты второй зоны разделения, либо в режиме ангидрида второй зоны разделения,
по меньшей мере, режим кислоты одной второй зоны разделения включает в себя обработку, по меньшей мере, части первого концентрированного потока в, по меньшей мере, одной второй зоне разделения, так что второй отделенный поток содержит концентрированные примеси, а второй концентрированный поток содержит концентрированную уксусную кислоту, а
по меньшей мере, режим ангидрида одной второй зоны разделения включает в себя обработку, по меньшей мере, части первого концентрированного потока во второй зоне разделения, так что второй отделенный поток содержит концентрированные примеси,
а второй концентрированный поток содержит концентрированный уксусный ангидрид.
15. Способ по п. 14, включающий в себя также:
функционирование по меньшей мере, одной второй зоны разделения в режиме кислоты второй зоны разделения, в то время как, по меньшей мере, одна первая зона разделения функционирует в режиме кислоты, и
функционирование по меньшей мере, одной второй зоны разделения в режиме ангидрида второй зоны разделения, в то время как, по меньшей мере, одна первая зона разделения функционирует в режиме ангидрида.
16. Способ по п. 15, в котором вторая зона разделения включает в себя вторую дистиляционную колонну, по меньшей мере, один второй отделенный поток отводят из, по меньшей мере, одного первого местоположения во второй дистиляционной колонне, второй концентрированный поток отводят из, по меньшей мере, одного второго местоположения во второй дистиляционной колонне, а первое местоположение находится ниже по вертикали относительно первого местоположения.
17. Способ по п. 16, в котором, по меньшей мере, один второй отделенный поток содержит, по меньшей мере, один нижний продукт перегонки, или второй боковой погон из второй дистиляционной колонны, а второй концентрированный поток содержит, по меньшей мере, один верхний погон перегонки или боковой погон из второй дистиляционной колонны.
18. Способ по п. 16, в котором, по меньшей мере, один второй отделенный поток содержит, по меньшей мере, один нижний продукт перегонки из второй дистиляционной колонны, а второй концентрированный поток содержит, по меньшей мере, один верхний погон перегонки из второй дистиляционной колонны.
19. Способ по п. 16, в котором, по меньшей мере, один второй отделенный поток содержит, по меньшей мере, один нижний продукт перегонки из второй дистиляционной колонны, второй концентрированный поток содержит, по меньшей мере, один боковой погон из второй дистиляционной колонны, а третий отделенный поток отводят в виде верхнего погона перегонки из второй
дистиляционной колонны.
20. Способ по любому из пп. 1-3, в котором данный способ включает в себя также:
осуществление, по меньшей мере, одного расположенного выше по потоку процесса в режиме кислоты расположенного выше по потоку процесса с получением ацетильной подаваемой композиции режима кислоты, и
осуществление, по меньшей мере, одного расположенного выше по потоку процесса в режиме ангидрида расположенного выше по потоку процесса с получением ацетильной подаваемой композиции режима ангидрида,
причем:
ацетильная подаваемая композиция режима кислоты имеет соотношение кислота:ангидрид с кислотном числом, которое, по меньшей мере, на 10 больше, чем кислотное число ацетильной подаваемой композиции режима ангидрида,
по меньшей мере, одна первая ацетильная подаваемая композиция представляет собой ацетильную подаваемую композицию режима кислоты, а
по меньшей мере, одна вторая ацетильная подаваемая композиция представляет собой ацетильную подаваемую композицию режима ангидрида.
21. Способ по п. 20, в котором ацетильная подаваемая композиция режима кислоты имеет соотношение кислота:ангидрид с кислотном числом, которое, по меньшей мере, на 50 больше, чем кислотное число ацетильной подаваемой композиции режима ангидрида.
22. Способ по п. 20, в котором режим кислоты расположенного выше по потоку процесса включает в себя объединение, по меньшей мере, одной ацетильной подаваемой композиции с, по меньшей мере, частью воды, по меньшей мере, частью метанола, или и тем, и другим.
23. Способ по пп. 20, в котором, по меньшей мере, один расположенный выше по потоку процесс включает в себя, по меньшей мере, один процесс карбонилирования, включающий в себя взаимодействие подаваемых соединений процесса карбонилирования с
образованием продукта карбонилирования, содержащего уксусную кислоту и уксусный ангидрид.
24. Способ по п. 23, в котором:
процесс карбонилирования включает в себя карбонилирование метанола и, по меньшей мере, одного ангидрид-образующего реагента, причем, по меньшей мере, один ангидрид-образующий реагент выбирают из уксусного ангидрида, диметилового эфира или их комбинации,
режим кислоты расположенного выше по потоку процесса включает в себя подачу сырья в процесс карбонилирования в массовом соотношении метанола и общих реагентов, приводящее к образованию уксусного ангидрида, и которое превышает массовое соотношение метанола и общих реагентов, при котором образуется уксусный ангидрид в режиме ангидрида расположенного выше по потоку процесса, и
общие реагенты, из которых образуется ангидрид, представляют собой сумму количеств уксусного ангидрида и диметилового эфира в подаваемых соединениях процесса карбонилирования.