РЕЗЕЦ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ С ПОВОРОТНОЙ ГОЛОВКОЙ

Полезная модель относится к обработке металлов резанием, а именно для формообразования на обрабатываемых деталях канавок и при отрезке под различными углами обрабатываемых плоскостей относительно оси обрабатываемого изделия.
Из уровня техники известен режущий инструмент, содержащий фиксирующее устройство, в полости которого между верхней и нижней зажимными губками закрепляется режущая пластина (Патент РФ №21353292, B23B 27/04, 1999 г.).
Наиболее близким техническим решением к предлагаемой полезной модели является устройство, в котором содержатся прижимные консольные части (основная губка и зажимная губка), составляющие единое целое с корпусной частью, предназначенной для фиксации режущей пластины с помощью пружинного зажима, при этом щель между зажимной губкой и губкой основания имеет ведущую и хвостовую части, смежные с ведущей и хвостовой частями зажимной губки, при этом последняя имеет возможность упругого смещения вокруг оси своей хвостовой части, держатель имеет также опорную поверхность и поверхность смещения, расположенную на расстоянии от опорной поверхности, поверхность смещения расположена на ведущей части зажимной губки на расстоянии от упомянутой щели, при этом поверхность смещения и опорная поверхность предназначены для взаимодействия с ключом, устроенным так, что сила смещения, прилагаемая между указанными поверхностями для перемещения их относительно друг друга, приводит к направленному вовне упругому осевому смещению зажимной губки по отношению к основной губке для вставки в указанную щель и извлечения из нее режущей пластины (Патент РФ №2128562, B23B 27/04, 1994 г.).
Недостатком данного известного устройства является функциональные возможности резца, которые не позволяют ему обрабатывать цилиндрическую и коническую поверхности (канавка или отрезка детали под углом к ее оси) за один переход, например, обработка цилиндрической поверхности и конической режущей части сверла.
Техническим результатом заявленной полезной модели является обеспечение возможности формообразования цилиндрической поверхности и канавок или конической поверхности на изделии заданной геометрии за один переход.
Поставленный технический результат достигается посредством того, что в резце для металлообработки с поворотной головкой, содержащем державку и режущую пластину со средством ее фиксации на державке, согласно полезной модели, державка выполнена составной, по меньшей мере, и двух частей - рабочей со средством фиксации и, установленной на ней режущей пластиной, и базовой, при этом базовая часть выполнена вильчатой формы, а рабочая часть державки установлена внутри вилки с возможностью поворота и фиксации относительно базовой части в горизонтальной плоскости, при этом средство фиксации рабочей части выполнено в виде, по меньшей мере, одного съемного штифта, установленного в соосные отверстия, которые выполнены и в вилке базовой части державки и в рабочей части державки.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на:
- фиг.1 изображен вид сбоку резца;
- фиг.2 изображен вид сверху резца со срезанной часть вилки сверху опорной плоскости;
- фиг.3 изображен вид сверху резца без разрезов.
Резец для металлообработки с поворотной головкой содержит державку, состоящую из рабочей части 1 и базовой части 2 вильчатой формы. Режущая пластина 3, установленной с натягом в рабочей части 1 державки. Рабочая часть 1 державки установлена на выступе 4 с возможностью вращения внутри вилки 5 по опорной плоскости 6, которая выполнена в виде окружности. Позиционирование рабочей части 1 относительно базовой части 2 проводится по рискам 7, а ее фиксация осуществляется при помощи средства фиксации - штифтов 8. Штифты 8 устанавливаются в соосные отверстия 9.
Резец для металлообработки с поворотной головкой работает следующим образом.
Установка режущей пластины 3 осуществляется посредством ее внедрения в рабочую часть 1 державки, это осуществляется путем смещения зажимной губки 10 вверх и установки режущей пластины 3 на базовую губку 11.
Настройка поворота рабочей части 1 державки осуществляется путем поворота рабочей части 1 державки относительно базовой части 2 по рискам 7, а фиксация положения рабочей части 1 державки осуществляется посредством установки штифтов 8 в отверстия 9, которые выполнены и в вилке 5 базовой части 2 державки, и в рабочей части 1 державки, соответствующими требуемому положению режущей кромки. Фиксация рабочей части 1 державки осуществляется штифтами 8 и рисок 7. Удаление штифтов 8 осуществляется с помощью ручек 12.
Данный конструктив обеспечивает требуемое положение режущей пластины 3 под заданным углом по отношению к оси детали, либо отрезки под углом, например обработка конической и цилиндрической части сверла за один переход
В соответствии с изложенным, заявленный резец в процессе металлообработки позволяет обрабатывать цилиндрическую поверхность с поперечной подачей, выполняя при этом функции проходного резца, и коническую поверхность, либо канавку под углом к оси детали с подачей в направление корпуса резца, функционально являясь либо отрезным, либо канавочный резцом.
Таким образом, заявленная совокупность существенных признаков, изложенная в формуле полезной модели, позволяет обеспечить возможность формообразования цилиндрической поверхности и канавок или конической поверхности на изделии заданной геометрии за один переход.
Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в независимом пункте формулы признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности неизвестной на дату приоритета из уровня техники необходимых признаков, достаточной для получения требуемого синергетического (сверхсуммарного) технического результата.
Свойства, регламентированные в заявленном соединении отдельными признаками, общеизвестны из уровня техники и не требуют дополнительных пояснений.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении предназначен для металлообработки;
- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте формулы полезной модели, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в материалах заявки известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.
Следовательно, заявленный объект соответствуют требованиям условиям патентоспособности «новизна» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.