БУМАГА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ЗАПИСИ

1. Запечатываемый материал, включающий:
a) основной слой, имеющий первую сторону и обратную сторону;
b) абсорбционный слой, находящийся в контакте с первой стороной основного слоя; и
-18
2
c) поверхностное покрытие, находящееся в контакте с абсорбционным слоем, причем поверхностное покрытие имеет проницаемость, составляющую более чем 5,0·10 м.
2
2. Запечатываемый материал по п.2, в котором основной слой представляет собой бумагу без древесной массы или бумагу с древесной массой, предпочтительно имеющую плотность от 30 до 300 г/м.
-5
-0,5
-3
-0,5
3. Запечатываемый материал по п.1 или 2, в котором абсорбционный слой имеет скорость абсорбции от 1·10 мс до 1·10 мс и/или поглощаемый объем от 30 до 95 об.% по отношению к суммарному объему абсорбционного слоя.
-5
-0,5
-3
-0,5
4. Запечатываемый материал по п.1, в котором абсорбционный слой включает пигмент, который, когда он находится в виде уплотненного слоя, имеет скорость абсорбции от 1·10 мс до 1·10 мс и/или поглощаемый объем от 35 до 95 об.% по отношению к суммарному объему пигмента.
2
2
2
5. Запечатываемый материал по п.4, в котором пигмент имеет удельную поверхность, составляющую более чем 25 м/г, предпочтительно от 25 до 100 м/г или от 30 до 50 м/г.
2
50
6. Запечатываемый материал по п.4, в котором пигмент, когда он находится в виде уплотненного слоя, имеет удельную поверхность более чем 25 м/г, значение d от 0,3 до 3 мкм и пористость, превышающую или равную 35%.
7. Запечатываемый материал по любому из пп.4-6, в котором пигмент представляет собой карбонат кальция, пластмассовый пигмент, такой как пластмассовый пигмент на основе полистирола, диоксид титана, доломит, прокаленную глину или их смесь, или в котором пигмент представляет собой смесь карбоната кальция, диоксида титана, доломита, прокаленной глины или их смесей с одним или несколькими из таких материалов, как тальк, непрокаленная глина или бентонит, причем указанный пигмент представляет собой предпочтительно карбонат кальция, предпочтительнее модифицированный карбонат кальция и/или осажденный карбонат кальция.
8. Запечатываемый материал по любому из пп.4-6, в котором карбонат кальция является игольчатым, призматическим, сферическим или ромбоэдрическим по форме или представляет собой любое сочетание этих форм.
9. Запечатываемый материал по любому из пп.4-6, в котором абсорбционный слой дополнительно содержит связующий материал, предпочтительно в количестве от 1 до 50 масс.% по отношению к суммарной массе пигмента.
10. Запечатываемый материал по п.9, в котором в качестве связующего материала выбирают крахмал, поливиниловый спирт, стирольно-бутадиеновый латекс, стирольно-акрилатный латекс или поливинилацетатный латекс, или их смесь.
2
2
2
11. Запечатываемый материал по п.1, в котором абсорбционный слой имеет плотность покрытия в интервале от 3 до 50 г/м, предпочтительно 3 до 40 г/м и наиболее предпочтительно от 6 до 20 г/м.
50
12. Запечатываемый материал по п.1, в котором поверхностное покрытие включает пигмент, имеющий значение d в интервале от 0,01 до 1,0 мкм.
13. Запечатываемый материал по п.1, в котором поверхностное покрытие дополнительно содержит связующий материал предпочтительно в количестве от 0,5 до 50 масс.% по отношению к суммарной массе пигмента.
14. Запечатываемый материал по п.1, в котором в качестве связующего материала выбирают крахмал, поливиниловый спирт, стирольно-бутадиеновый латекс, стирольно-акрилатный латекс или поливинилацетатный латекс, или их смесь.
15. Запечатываемый материал по п.1, в котором поверхностное покрытие дополнительно включает реологический модификатор в количестве, составляющем менее чем 1 масс.% по отношению к суммарной массе пигмента.
2
2
2
16. Запечатываемый материал по п.1, в котором поверхностное покрытие имеет плотность покрытия в интервале от 1 до 50 г/м, предпочтительно от 3 до 40 г/м, и наиболее предпочтительно от 6 до 20 г/м.
17. Запечатываемый материал по п.1, в котором запечатываемый материал дополнительно включает второй абсорбционный слой, находящийся в контакте с обратной стороны основного слоя, и второе поверхностное покрытие, находящееся в контакте со вторым абсорбционным слоем.
18. Способ изготовления запечатываемого материала, включающий следующие стадии:
a) изготовление основного слоя, имеющего первую сторону и обратную сторону;
b) нанесение жидкой покровной композиции для образования абсорбционного слоя на первой стороне основного слоя;
c) нанесение жидкой покровной композиции на абсорбционный слой для образования поверхностного покрытия; и
а) высушивание абсорбционного слоя и поверхностного покрытия, причем абсорбционный слой и поверхностное покрытие сушат одновременно, или абсорбционный слой сушат после стадии (b) и перед нанесением поверхностного покрытия на стадии (с),
-18
2
при этом поверхностное покрытие имеет проницаемость, составляющую более чем 5,0·10 м.
19. Способ по п.18, в котором стадии (b)-(d) также осуществляют на обратной стороне основного слоя для изготовления запечатываемого материала, имеющего покрытие на первой стороне и обратной стороне.
20. Способ по п.18 или 19, в котором жидкая покровная композиция, используемая для образования абсорбционного слоя и/или поверхностного покрытия, имеет содержание твердых веществ, составляющее от 10 до 80 масс.%, предпочтительно от 30 до 60 масс.% и предпочтительнее от 45 до 55 масс.% по отношению к суммарной массе композиции.
21. Способ по п.18 или 19, в котором жидкая покровная композиция, используемая для образования абсорбционного слоя, дополнительно содержит диспергатор, предпочтительно полиакрилат, в количестве от 0,05 до 5 масс.% и предпочтительно в количестве от 0,5 до 5 масс.% по отношению к суммарной массе пигмента.
22. Способ по п.18 или 19, в котором покровные композиции изготавливают, используя водную суспензию диспергированного карбоната кальция, имеющего содержание твердых веществ от 10 масс.% и 82 масс.%, предпочтительно от 50 масс.% и 81 масс.% и предпочтительнее от 70 масс.% и 78 масс.% по отношению к суммарной массе водной суспензии диспергированного карбоната кальция.
23. Способ по п.18 или 19, в котором покровные композиции имеют вязкость в интервале от 20 до 3000 мПа·с, предпочтительно от 250 до 3000 мПа·с и предпочтительнее 1000 до 2500 мПа·с.
24. Способ по п.18 или 19, в котором покровные композиции наносят, используя высокоскоростное покрытие, дозирующий пресс для склеивания, поливное покрытие, распыляемое покрытие или электростатическое покрытие и предпочтительно высокоскоростное покрытие.