ИЗМЕРЕНИЕ СИЛ УПЛОТНЕНИЯ ФЛАКОНА

1. Измерительное устройство (1; 19) для измерения силы, действующей на край (640) отверстия целевого флакона (60), содержащее:
корпус (11; 119), имеющий внутреннее пространство (114), а также отверстие для доступа во внутреннее пространство (114) с наружной стороны корпуса (11; 119),
жесткий плунжер (12; 129), имеющий край (1212), форма которого эквивалентна форме края (640) отверстия целевого флакона (60), а также
датчик (13; 139) силы, при этом:
жесткий плунжер (12; 129) проходит через отверстие корпуса (11; 119) во внутреннее пространство (114) корпуса (11; 119),
край (1212) жесткого плунжера (12; 129) расположен снаружи корпуса (11; 119),
датчик (13; 139) силы расположен во внутреннем пространстве (114) корпуса (11; 119), и
жесткий плунжер (12; 129) способен перемещаться относительно корпуса (11; 119) и соединен с датчиком (13; 139).
2. Измерительное устройство (1; 19) по п.1, в котором жесткий плунжер (12; 129) выполнен с возможностью линейного перемещения относительно корпуса (11; 119).
3. Измерительное устройство (1; 19) по п.1 или 2, имеющее высоту, по существу идентичную высоте целевого флакона (60).
4. Измерительное устройство (1; 19) по любому из предшествующих пунктов, в котором корпус (11; 119) и жесткий плунжер (12; 129) имеют внешнюю форму, по существу идентичную внешней форме целевого флакона (60).
5. Измерительное устройство (1; 19) по любому из предшествующих пунктов, в котором датчик (13; 139) силы содержит пьезоэлектрический элемент (131; 1319).
6. Измерительное устройство (1; 19) по любому из предшествующих пунктов, содержащее блок (15; 159) интерпретации сигнала для оценки сигнала, генерируемого датчиком (13; 139), причем блок (15; 159) интерпретации сигнала расположен снаружи корпуса (11; 119) и соединен с датчиком (13; 139).
7. Измерительное устройство (1; 19) по п.6, в котором датчик (13; 139) силы имеет беспроводной передатчик (1329) для передачи сигнала в блок (15; 159) интерпретации сигнала, а блок (15; 159) интерпретации сигнала имеет беспроводной приемник (1519) для приема сигнала с датчика (13; 139) силы.
8. Измерительное устройство (1; 19) по любому из предшествующих пунктов, в котором жесткий плунжер (12; 129) имеет головную часть (121), содержащую край (1212), и поршневой участок (1211), проходящий через отверстие корпуса (11; 119) во внутреннее пространство (114) корпуса (11; 119).
9. Измерительное устройство (1; 19) по любому из предшествующих пунктов, в котором корпус (11; 119) имеет горловину (1121), имеющую проходной канал, заканчивающийся на одной стороне в отверстии и на другой стороне - во внутреннем пространстве (114), и фланец (1122), образованный вокруг отверстия и выступающий поверх горловины (1121).
10. Измерительное устройство (1; 19) по п.8 и 9, в котором край (1212) головной части (121) жесткого плунжера (12; 129) выступает поверх горловины (1121) корпуса (11; 119) и располагается рядом с фланцем (1122) корпуса (11; 119), и поршневой участок (1211) головной части (121) жесткого плунжера (12; 129) проходит в проходной канал горловины (1121) корпуса (11; 119) к внутреннему пространству (114) корпуса (11; 119).
11. Измерительное устройство (1; 19) по п.10, в котором жесткий плунжер (12; 129) содержит соединительную часть (122), имеющую соединитель (1221) поршня и фланцеобразный соединитель (1222) датчика, противоположный соединителю (1221) поршня, причем соединительная часть (122) выполнена с возможностью отделения от головной части (121), и соединитель (1221) поршня соединительной части (122) выполнен с возможностью соединения с поршневым участком (1211) головной части (121), при этом соединитель (1222) датчика соединительной части (122) выступает поверх горловины (1121) корпуса (11; 119), и соединитель (1222) датчика контактирует с датчиком (13; 139) силы во внутреннем пространстве (114) корпуса (11; 119).
12. Измерительное устройство (1; 19) по любому из предшествующих пунктов, в котором корпус (11; 119) имеет верхнюю часть (112) и базовую часть (111), причем отверстие корпуса (11; 119) расположено в верхней части (112), а базовая часть (111) выполнена с возможностью размещения на поверхности, при этом верхняя часть (112) выполнена с возможностью отделения от базовой части (111).
13. Измерительное устройство (1; 19) по п.12, в котором верхняя часть (112) корпуса (11; 119) и базовая часть (111) корпуса (11; 119) имеют резьбу (1111) и охватываемый участок (1123), вместе образующие винтовое соединение.
14. Способ регулирования машины для закрытия флакона (60) путем фиксации резиновой пробки (2; 20; 29) на краю (640) отверстия флакона (60), причем при упомянутой фиксации резиновой пробки (2; 20; 29) на краю (640) отверстия флакона (60) проталкивают резиновую пробку (2; 20; 29) на край (640) отверстия флакона (60), помещают крышку (3; 30; 39) на резиновую пробку (2; 20; 29) и обжимают крышку (3; 30; 39) вокруг резиновой пробки (2; 20; 29) и края (1212) отверстия флакона (60), при этом согласно способу:
размещают измерительное устройство (1; 19) по любому из предшествующих пунктов в машине вместо флакона (60),
начинают получать сигнала, предоставляемый датчиком (13; 139) измерительного устройства (1; 19),
управление машиной для фиксации резиновой пробки на краю (1212) измерительного устройства (1; 19),
наблюдают за сигналом датчика (13; 139) силы измерительного устройства (1; 19) в процессе работы машины,
оценивают наблюдаемый сигнал, и
регулируют машину в соответствии с оцененным сигналом.
15. Способ по п.14, согласно которому предварительно задают максимальную силу и минимальную силу, при этом настраивая машину так, что:
сила, измеренная измерительным устройством (1; 19) в процессе выполняемых машиной операций, не превышает максимальной силы, и
остаточная сила (734), измеренная измерительным устройством (1; 19) после выполняемых машиной операций, не ниже минимальной силы.
16. Способ по п.14 или 15, согласно которому осуществляют наблюдение за сигналом датчика (13; 139) силы измерительного устройства (1; 19) после того, как машина выполнила работу, и оценивают наблюдаемый сигнал.