ЯДЕРНАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА

Решение относится к ядерной технике и может быть использовано в реакторных установках с жидкометаллическим охлаждением.
Известна ядерная энергетическая установка, содержащая реактор с жидкометаллическим свинцовым теплоносителем или его сплавами, с размещенными под уровнем свободной поверхности активной зоной, парогенераторами, средствами циркуляции и системой защитного газа, включающей фильтр очистки газа, газовый компрессор (см. Маргулова Т.Х., Атомные электрические станции. -М.:Высшая школа, 1984с. 251).
Недостатком данного технического решения применительно к ядерным энергетическим установкам с жидкометаллическим теплоносителем (ЖМТ) является необходимость в использовании гидродинамических и механических фильтров, а также применение «холодных ловушек для очистки ЖМТ от оксидов теплоносителя. Эти фильтры не позволяют улавливать примеси, находящиеся на свободных поверхностях реакторного блока, теплопередающих поверхностях активной зоны и на теплопередаюпщх поверхностях парогенераторов.
Задачи, решаемые полезной моделью - совершенствование конструкции ядерной энергетической установки и обеспечение безопасности реакторного блока энергетической установки со свинцовым
и свинец-висмутовым теплоносителем.
Технический результат - повышение эффективности очистки от примесей, находящихся на поверхностях теплоносителя реакторного блока и исключение применения «холодных ловушек, гидродинамических и механических фильтров.
Технический результат достигается тем, что ядерная энергетическая установка, содержащая реактор с жидкометаллическим свинцовым теплоносителем или его сплавами, с размещенными под уровнем свободной поверхности активной зоной, парогенераторами, средствами циркуляции в виде насосов и системой защитного газа, включающей фильтр очистки газа, газовый компрессор, снабжена гидромеханическим устройством очистки с цилиндрическим активным элементом, предназначенным для очистки поверхности свинцового теплоносителя от примесей-продуктов коррозии конструкционных материалов, которое установлено на место выемной части насоса в корпусе реактора на время проведения процесса очистки. Ядерная энергетическая установка, отличается тем, что гидромеханическое устройство очистки с цилиндрическим активным элементом соединено с электродвигателем, на валу устройства установлен активный элемент, погруженный под уровень свободной поверхности и создающий воронкообразную форму свободной поверхности свинца, над активным элементом смонтированы: частично погруженный под уровень свободной поверхности свинца заборник со щелью для поступления примесей, находящихся на свободной
поверхности, и накопитель со стальной сеткой для удержания примесей при извлечении устройства из реактора.
На фигЛ представлена схема ядерной энергетической установки, реализ)тощей предлагаемое техническое решение, на фиг. 2 - увеличенный узел устройства очистки свободной поверхности теплоносителя от примесей.
В ядерном реакторе 1 с ЖМТ или его сплавами, с размещенными под свободным уровнем теплоносителя 2, активной зоной 3, парогенераторами 4, средствами циркуляции 5 в виде насоса.
Ядерная энергетическая установка снабжена устройством 6 очистки свободной поверхности теплоносителя от примесей.
Гидромеханическое устройство очистки выполнено, например, в виде кронштейна 7, вал 8 которого сверху подсоединен через редуктор к валу электродвигателя; на нижней оконечности вала прикреплен активный элемент цилиндрической формы, состоящий из круглого диска 9 и приваренного к нему цилиндрического буртика 10; к основанию кронштейна 7 крепится заборник 11 цилиндрической формы с шелью 12 для забора примесей и вогнутой внутрь кромкой для удержания примесей, а так же снабженный пластиной 13, служащей для перекрытия щели после окончания работы устройства; к заборнику присоединен накопитель 14, дно которого выполнено из стальной сетки. Работа ядерной энергетической установки в технологическом
режиме очистки поверхности тенлоносителя от примесей осуществляется следующим образом.
Основанием для проведения очистки является либо недопустимое увеличение содержания примесей в контуре, либо регламентная очистка (по установленным срокам очистки), либо очистка после разуплотнения контура на период ремонта или вследствие аварии.
Производится установка гидромеханического устройства очистки с цилиндрическим активным элементом на место выемной части насоса. Вводится в действие электродвигатель. Вращающийся активный элемент создает воронку с направленным движением приповерхностного слоя от поверхности в объем свинца и организует движение потока приповерхностного слоя свинца с периферийных зон свободной поверхности в заборник 11 устройства. Транспортируемые в заборник 11 примеси при извлечении устройства из реактора оседают на сетке накопителя 14.
Применение предлагаемого технического решения позволит упростить и повысить эффективность очистки поверхности теплоносителя от примесей, находящихся на ее поверхности.