ОБЕССЕРИВАНИЕ ГАЗОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЧУГУНА

1. Способ производства жидкого чугуна (1), причем способ включает в себя следующие шаги:
- восстановление содержащих оксид железа шихтовых материалов (2) до частично восстановленного первого продукта (3) железа в первой установке (4) восстановления при помощи восстановительного газа (5) и отвод отработанного во время восстановления восстановительного газа (5) в качестве экспортного газа (6),
2
- удаление CO из экспортного газа (6) и ввод экспортного газа (6), по меньшей мере, в одну вторую установку (7) восстановления для производства частично восстановленного второго продукта (8) железа,
- ввод частично восстановленного первого продукта (3) железа, кислородосодержащего газа (9) и углеродных носителей (10) в плавильный газификатор (11),
- газация углеродных носителей (10) кислородосодержащим газом (9) и расплавление частично восстановленного первого продукта (3) железа до жидкого чугуна (1) с образованием восстановительного газа (5) в плавильном газификаторе (11),
- ввод, по меньшей мере, части восстановительного газа (5) в первую установку (4) восстановления при помощи линии (12) восстановительного газа,
отличающийся тем, что
способ дополнительно включает в себя:
впрыскивание или ввод серосодержащего коксового газа, серосодержащего природного газа или смеси из серосодержащего природного газа и коксового газа
- вместе с кислородосодержащим газом (9) и при необходимости вместе с угольным штыбом (14) в плавильный газификатор (11) при помощи кислородных сопел (15) и/или
- вместе с пылью (16) и кислородосодержащим газом (9) в плавильный газификатор (11) при помощи пылеугольных горелок (17) и/или
- вместе с кислородосодержащим газом (9) в плавильный газификатор (11) при помощи кислородных горелок (18) и/или
- в линию (12) восстановительного газа.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первая установка (4) восстановления включает в себя, по меньшей мере, один первый и один второй реактор кипящего слоя, что реакторы кипящего слоя соединены при помощи соединительных линий для ввода восстановительного газа (5) в реакторы кипящего слоя и для отвода восстановительного газа (5) из реакторов кипящего слоя, что восстановительный газ (5) после прохождения через оба реактора кипящего слоя отводится в виде экспортного газа (6), и что способ дополнительно включает в себя:
впрыскивание или ввод серосодержащего коксового газа, серосодержащего природного газа или смеси из серосодержащего природного газа и коксового газа
- вместе с кислородосодержащим газом (9), по меньшей мере, в одну из соединительных линий при помощи кислородных горелок и/или
- напрямую, по меньшей мере, в одну из соединительных линий.
3. Устройство для осуществления способа по п. 1 или 2, причем устройство включает в себя:
- первую установку (4) восстановления с линией (19) экспортного газа и подводящей линией (20) для подвода содержащих оксид железа шихтовых материалов (2),
- плавильный газификатор (11), который при помощи линии (12) восстановительного газа соединен с первой установкой (4) восстановления,
- по меньшей мере, одну вторую установку (7) восстановления, которая при помощи линии (19) экспортного газа соединена с первой установкой (4) восстановления,
2
2
- расположенную на линии (19) экспортного газа установку (21) удаления CO для удаления CO,
- по меньшей мере, одну впадающую в плавильный газификатор (11) линию (22) подвода продукта железа и линию (23) подвода углеродных носителей,
- один или несколько заканчивающихся плавильным газификатором (11) элементов ввода, которые выполнены в виде кислородного сопла (15) или в виде пылеугольной горелки (17) или в виде кислородной горелки (18) и в каждом случае имеют линию (24) подвода веществ для ввода газа и/или твердого вещества в плавильный газификатор (11),
отличающееся тем, что
предусмотрена, по меньшей мере, одна линия (25) технологического газа для подвода серосодержащего коксового газа, серосодержащего природного газа или смеси из серосодержащего природного газа и коксового газа, впадающая
- по меньшей мере, в одну из линий (24) подвода веществ и/или
- по меньшей мере, в один из элементов ввода и/или
- в линию (12) восстановительного газа.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что первая установка (4) восстановления включает в себя, по меньшей мере, один первый и один второй реактор кипящего слоя, что реакторы кипящего слоя соединены при помощи соединительных линий для ввода восстановительного газа (5) в реакторы кипящего слоя и для отвода восстановительного газа (5) из реакторов кипящего слоя, что имеется один или несколько заканчивающихся, по меньшей мере, одной из соединительных линий и выполненных в виде кислородных сопел (18) элементов ввода в каждом случае с одной линией (24) подвода веществ для ввода газа в соединительную линию, и что предусмотрена, по меньшей мере, одна линия (25) технологического газа для подвода серосодержащего коксового газа, серосодержащего природного газа или смеси из серосодержащего природного газа и коксового газа, впадающая
- по меньшей мере, в одну из линий (24) подвода веществ и/или
- по меньшей мере, в один из элементов ввода и/или
- по меньшей мере, в одну из соединительных линий.
5. Устройство по п. 3 или 4, отличающееся тем, что линия (25) технологического газа выходит из производящей серосодержащий коксовый газ, серосодержащий природный газ или смесь из серосодержащего природного газа и коксового газа установки, в частности из установки для производства кокса и/или установки газификации угля и/или источника для серосодержащего природного газа.