УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ ГОРЛЫШКА И ВЕНЧИКА ЕМКОСТИ

1. Устройство для проверки венчиков и горловин емкостей (2), содержащее подвижную часть (6), приводимую приводной системой (9) в возвратно-поступательное движение относительно рамы (7) в направлении перемещения, параллельном оси симметрии емкостей, причем подвижная часть оснащена наружным калибром (14) контроля наружной части венчика емкостей и внутренним калибром (15) контроля внутренней части венчика и горловины емкостей, отличающееся тем, что содержит:
- систему (30) измерения положения подвижной части (6) относительно рамы в направлении перемещения, причем результаты измерений положения подвижной части передаются на блок (31) обработки данных,
- систему (35) детектирования появления контакта между внутренним калибром (15) и емкостью (2) в процессе перемещения подвижной части (6), причем данные появления контакта передаются на блок (31) обработки данных,
- систему (37) детектирования появления контакта между наружным калибром (14) и емкостью (2) в процессе перемещения подвижной части, причем данные появления контакта передаются на блок (31) обработки данных, и
- блок (31) обработки данных для определения, на основе результатов измерений положения подвижной части (6) и данных появления контакта между калибрами (14, 15) и емкостью (2), соответствия венчиков и/или горловин емкостей требованиям по размерам, а также типов дефектов для емкостей, не соответствующих требованиям по размерам.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подвижная часть (6) содержит подвижную опору (45), по отношению к которой наружный калибр (14) и внутренний калибр (15) установлены подвижно в направлении перемещения и независимо друг от друга.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рама (7) содержит трубку (29) экстрактора, имеющую первый конец, соединенный с рамой (7), и второй конец, противоположный первому концу и предназначенный для упора в закраину венчика (4) емкости (2) при случайном подъеме емкости, причем внутренний калибр (15) и наружный калибр (14) выходят за второй конец трубки экстрактора, проходя соответственно внутри и снаружи трубки экстрактора.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на основе результатов измерений положения подвижной части и данных появления контакта между калибрами (14, 15) и емкостью (2) блок (31) обработки данных производит вычисления для получения дополнительных данных о размерах горловин и венчиков емкостей (2).
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на основе данных, обеспечиваемых системой (30) измерения и системами (35, 37) детектирования, блок (31) обработки данных вычисляет высоту емкостей.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что блок (31) обработки данных подает команду на реверс приводной системы (9) для помощи в случаях появления контакта одного и/или другого из калибров (14, 15) с емкостью (2).
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит механизмы (40, 41) демпфирования контакта между емкостью (2) и каждым калибром (14, 15) и возврата калибров в их положение.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что системы (35, 37) детектирования появления контакта содержат датчики появления контакта или приближения, предпочтительно датчики магнитного типа.
1
9. Устройство по любому из пп.3-8, отличающееся тем, что внутренний калибр (15) содержит тягу (60), подвижную относительно опоры (45) и направляемую в поступательном движении внутри корпуса (49), установленного внутри трубки (29) экстрактора, причем тяга (60) снабжена на первом конце контрольным штырем (15), а на втором конце, удаленном от штыря контроля, по меньшей мере, одной частью (35) системы (35) детектирования появления контакта между внутренним калибром (15) и емкостью (2).
10. Устройство по любому из пп.3-8, отличающееся тем, что наружный калибр (14) содержит контрольный колокол, окружающий трубку (29) экстрактора и установленный подвижно относительно опоры (45) подвижной части.
1
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что контрольный колокол (14) снабжен, по меньшей мере, одной подвижной осью (52), направляемой относительно подвижной опоры (45), а также снабжен, как и механизм (41) демпфирования, по меньшей мере, одной пружиной (53), помещенной между контрольным колоколом и опорой (45), при этом подвижная ось снабжена, по меньшей мере, одной частью (37) системы (37) детектирования появления контакта между наружным калибром (14) и емкостью (2).
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что подвижная опора (45) подвижной части (6) содержит деталь (46), через которую проходит трубка (29) экстрактора и которая обеспечивает направление оси или осей (52) направления контрольного колокола.
13. Устройство по п.2, отличающееся тем, что опора (45) подвижной части (6) содержит зубчатую рейку (12), связанную одним концом с деталью (46) направления контрольного колокола и противоположным концом с направляющим корпусом (49) тяги (60), поддерживающей контрольный штырь (15).
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что зубчатая рейка приводится в возвратно-поступательное движение приводной системой (9), предпочтительно содержащей сервомотор.
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что приводная система (9) содержит датчик поворота, образующий часть системы (30) измерения положения подвижной части (6) относительно рамы (7).
16. Устройство по п.9, отличающееся тем, что контрольный штырь (15) установлен на подвижной тяге (60) с помощью системы пассивной податливости для облегчения ввода контрольного штыря внутрь емкостей (2) со скошенными шейками или плохо центрированных.
17. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит систему фиксации каретки машины проверки, причем система фиксации обладает податливостью для того, чтобы допускать угловое или линейное отклонение между устройством (1) проверки и кареткой машины с целью облегчения ввода контрольного штыря внутрь емкостей (2) со скошенными шейками или плохо центрированных.