КРЫШКА КОНТЕЙНЕРА, ОБОРУДОВАННАЯ ОТРЫВНОЙ МЕМБРАНОЙ

1. Крышка контейнера, содержащая кольцо (2), определяющее отверстие (6), причем отверстие (6) закрыто мембраной (7) “отрывного” типа, отрывная мембрана (7) соединена с периферийной поверхностью (L) кольца (2), соединительная поверхность (L) ограничена внутренним краем (Li) и внешним краем (Lo) с помощью слоя вещества (16), известного как герметизирующий слой, составляющий слой покрытия поверхности кольца (2) и/или отрывной мембраны (7), отличающаяся тем, что, по меньшей мере, на части внешней окружности соединительной поверхности (L) толщина герметизирующего слоя (16) изменяется в радиальном направлении, то есть по ее ширине, формируя ширину с переменной толщиной, эта толщина увеличивается, по меньшей мере, на части ширины соединительной поверхности (L) в направлении от ее внешнего края (Lo) к ее внутреннему краю (Li).
2. Крышка контейнера по п.1, в которой на ширине переменной толщины толщина герметизирующего слоя (16) на внутреннем крае (Li) соединительной поверхности (L) больше, чем ее толщина на внешнем крае (Lo) соединительной поверхности (L).
3. Крышка контейнера по любому из п.1 или 2, в которой на ширине переменной толщины, толщина герметизирующего слоя (16) увеличивается от внешнего края (Lo) в направлении к внутреннему краю (Li) соединительной поверхности (L) непрерывно или с разрывами.
4. Крышка контейнера по любому из п.1 или 2, в которой на ширине переменной толщины толщина герметизирующего слоя (16) на внутреннем крае (Li) соединительной поверхности (L), по меньшей мере, вдвое больше чем толщина герметизирующего слоя (16) на части, где герметизирующий слой (16) является менее толстым.
5. Крышка контейнера по п.3, в которой на ширине переменной толщины толщина герметизирующего слоя (16) на внутреннем крае (Li) соединительной поверхности (L), по меньшей мере, вдвое больше, чем толщина герметизирующего слоя (16) на части, где герметизирующий слой (16) является менее толстым.
6. Крышка контейнера по п.1, в которой герметизирующий слой (16) составляет слой покрытия поверхности кольца (2).
7. Крышка контейнера по п.1, в которой герметизирующий слой (16) составляет слой покрытия поверхности ее отрывной мембраны (7).
8. Крышка контейнера по п.1, в которой на кольце (2) или на отрывной мембране (7) в определенных случаях герметизирующий слой (16) непосредственно соединен с отдельным отрывным слоем (15), при этом толщина отрывного слоя (15) изменяется таким же образом и в тех же зонах, что и переменная толщина герметизирующего слоя (16).
9. Крышка контейнера по п.7, в которой на кольце (2) или на отрывной мембране (7) в определенных случаях герметизирующий слой (16) непосредственно соединен с отдельным отрывным слоем (15), при этом толщина отрывного слоя (15) изменяется таким же образом и в тех же зонах, что и переменная толщина герметизирующего слоя (16).
10. Крышка контейнера по любому из пп.1, 8 или 9, в которой на отрывной мембране (7) предусмотрен отрывной язычок (8).
11. Крышка контейнера по п.10, в которой ширина переменной толщины герметизирующего слоя (16) и, возможно, отрывного слоя (15) в определенных случаях продолжается только по части внешней окружности соединительной поверхности (L), обращенной к отрывному язычку (8).
12. Крышка контейнера по любому из пп.1, 8 или 9, в которой ширина переменной толщины герметизирующего слоя (16) и, возможно, отрывного слоя (15) и клеящего слоя (14), в определенных случаях продолжается по всей внешней окружности соединительной поверхности (L).
13. Контейнер, оборудованный крышкой (1) по любому из пп.1-12.
14. Способ изготовления крышки в соответствии с любым из пп.1-12, содержащий следующие этапы:
предусматривают кольцо (2) и мембрану (7), одно или другую, по меньшей мере, имеющую герметизирующий слой (16) и, возможно, отрывной слой (15), каждый из которых первоначально имеющий постоянную толщину,
выполняют термосваривание кольца (2) и мембраны (7) на соединительной поверхности (L) между сваривающими зажимами (17, 18), причем сваривающие зажимы содержат средство (19, 19'; 20) приложения разности давлений по ширине соединительной поверхности (L) таким образом, что толщина герметизирующего слоя (16) и, возможно, одного из отрывного слоя (15) изменяется от внешнего края (Lo) в направлении к внутреннему краю (Li) соединительной поверхности (L), по меньшей мере, на части внешней окружности соединительной поверхности (L).
15. Способ по п.14, в котором осуществляют этап термосваривания кольца (2) и мембраны (7) между двумя сваривающими зажимами (17, 18), содержащими средство приложения разности давлений по ширине, по меньшей мере, части внешней окружности соединительной поверхности (L) таким образом, что толщина герметизирующего слоя (16) и одного из упомянутого отрывного слоя (15), увеличивается от внешнего края (Lo) в направлении к внутреннему краю (Li) соединительной поверхности (L) на части внешней окружности, непрерывно или с разрывами.
16. Способ по п.15, в котором в результате выполнения этапа термосваривания происходит ползучесть материла герметизирующего слоя (16), и, возможно, вещества, по меньшей мере, отрывного слоя (15), от внешнего края (Lo) в направлении к внутреннему краю (Li) соединительной поверхности (L).
17. Установка для воплощения способа по любому из пп.14-16, в которой сваривающие зажимы (17, 18) имеют, в общем, кольцевую форму, и средство приложения разности давления состоит из активных противоположных сторон (19, 19'; 20) сваривающих зажимов (17, 18), причем активные противоположные стороны (19, 19'; 20) имеют такую форму, что после этапа термосваривания толщина герметизирующего слоя (16) и, возможно, отрывного слоя (15), по меньшей мере, на части внешней окружности соединительной поверхности (L) изменяется в радиальном направлении, то есть по ее ширине, формируя ширину с переменной толщиной, причем толщина увеличивается, по меньшей мере, на части соединительной поверхности (L), в направлении от ее внешнего края (Lo) к ее внутреннему краю (Li).
18. Установка по п.17, в которой сваривающие зажимы (17, 18) имеют активные противоположные стороны (19, 19'; 20), расположенные с некоторым расхождением в направлении снаружи внутрь, непрерывно или с разрывами, по всей ширине противоположных активных сторон (19, 19'; 20).
19. Установка по п.18, в которой противоположные активные стороны (19, 19'; 20) сваривающих зажимов расходятся, в направлении снаружи внутрь в соответствии со средним углом в диапазоне от 0,1° до 3°.