Камера приема/запуска средств очистки и диагностики линейной части магистральных нефтепроводов

Полезная модель предназначена для установки на стационарных узлах запуска и приема и служит для запуска и приема внутритрубных средств очистки, диагностики, герметизации и разделительных устройств (СОД) в потоке перекачиваемого продукта.
Известна мобильная камера пуска / приема средств очистки и диагностики для трубопроводов, включающая корпус, затвор, патрубки для подачи среды, дренирования, технологических операций и измерения давления, и опоры. Камера снабжена быстроразъемным соединением для крепления к трубопроводу, при этом опоры содержат выдвижную секцию с фиксатором и домкрат (RU 165236, МПК В08В 9/04, F16L 55/46, опубл. 10.10.2016 г.).
Недостатками являются:
- наличие не очень надежного быстроразъемного соединения в виде накидного затягивающегося хомута;
- наличие винтовых опор с домкратом - проблемы с подъемом большого веса СОД на большие номинальные диаметры. Известно устройство запуска и приема поточных средств в трубопровод, содержащее основную цилиндрическую секцию, один конец которой снабжен затвором, перекрывающим доступ в камеру пуска приема поточных средств, находящуюся внутри цилиндрической секции, а другой конец снабжен стыковочным фланцем. К стыковочному фланцу основной секции прикреплена через свой фланец съемная переходная секция, снабженная запасовочным устройством, внутренний диаметр переходной секции равен внутреннему диаметру трубопровода, а диаметр стыковочного фланца основной секции равен диаметру фланца переходной секции, причем основная секция установлена на опорах, снабженных регулируемыми по высоте стойками (патент RU 155544, МПК F17D 3/08, опубл. 10.10.2015 г.).
Недостатками являются:
- стыковочные фланцы - менее надежное соединение, чем сварка;
- использование хомутового затвора - устаревшая технология, которой нужно гораздо больше времени на циклы открытия/закрытия.
Известна камера приема/запуска средств очистки и диагностики для трубопроводов, включающая основной корпус, затвор, дополнительный корпус и опоры, при этом основной и дополнительный корпуса выполнены цилиндрическими и соединены эксцентрическим переходником (RU 52460 U1, 27.03.2006). Принято за прототип.
Недостатком является недостаточная надежность.
Задачей полезной модели является создание камеры приема/запуска средств очистки и диагностики линейной части магистральных нефтепроводов с высокими эксплуатационными характеристиками с одновременным сокращением производственного цикла изготовления изделия, повышением технологичности сборки и уменьшением металлоемкости изделия.
Технический результат - повышение надежности изделия за счет сокращения сварных швов и снижения металлоемкости.
Задача решается, а технический результат достигается камерой приема/запуска средств очистки и диагностики для трубопроводов, включающей основной корпус, затвор, дополнительный корпус и опоры, при этом основной и дополнительный корпуса выполнены цилиндрическими и соединены эксцентрическим переходником. В отличие от прототипа, эксцентрический переходник изготовлен из поковки, а основной и дополнительный корпуса - из трубных заготовок.
Сущность поясняется рисунком, где изображена заявляемая камера приема/запуска средств очистки и диагностики линейной части магистральных нефтепроводов.
Камера включает:
1 - основной корпус (расширенная часть),
2 - эксцентрический переходник,
3 - дополнительный корпус (номинальная часть),
4 - концевой затвор,
5 - опоры.
Устройство работает следующим образом. Для обеспечения приема поточного средства контролируют расположение поточного устройства в основном корпусе 1 (расширенной части камеры). При этом головная часть поточного устройства переходит дополнительный корпус 3 (номинальную часть) и эксцентриковый переходник 2, при этом поток продукта переходит в патрубки отвода продукта (не показано). После сброса давления открывают концевой затвор 4 и извлекают поточное устройство. Запуск СОД осуществляют в обратном порядке.
Использование трубных заготовок меньшей толщиной стенки по сравнению с обечайками из листового материала, которые используют в большинстве случаев, (для сравнения у камеры DN 1000 PN 80 толщина стенок корпуса, выполненного из обечаек, составляет 35 мм, выполненного из трубной секции - 24 мм), для изготовления основного (расширенная часть камеры) и дополнительного (номинальная часть камеры) корпуса и использование усиленного эксцентричного переходника без применения сварного шва из заготовки поковка вместо типового переходника приводит к:
1. Сокращению количества сварных швов (продольных и кольцевых) и, как следствие, повышению надежности;
2. Уменьшению металлоемкости изделия;
4. Повышению технологичности изготовления, сокращению производственного цикла.
Таким образом, заявляемая камера обладает высокими эксплуатационными характеристиками. Одновременно сокращается производственный цикл изготовления изделия, повышается технологичность сборки и уменьшается металлоемкость изделия.