КАТАЛИЗАТОРЫ

1. Способ приготовления предшественника катализатора, который включает приведение в контакт материала носителя катализатора с соединением вольфрама с получением вольфрамсодержащего материала носителя катализатора;
прокаливание вольфрамсодержащего материала носителя катализатора при температуре выше 900°C с получением модифицированного носителя катализатора; и
введение соединения предшественника активного компонента катализатора, выбранного из группы, состоящей из кобальта (Со), железа (Fe), никеля (Ni) и рутения (Ru) на поверхность и/или в массу модифицированного носителя катализатора с получением предшественника катализатора.
2. Способ по п. 1, в котором путем приведения в контакт материала носителя катализатора с соединением вольфрама соединение вольфрама вводится на поверхность и/или в массу материала носителя катализатора, при этом материалом носителя катализатора является носитель катализатора.
3. Способ по п. 1, в котором соединение вольфрама включает оксид вольфрама.
4
12
40
12
42
2-
4-
6-
4. Способ по п. 3, в котором соединение вольфрама включает ион моновольфрамата [WO] или ион полиоксовольфрамата в форме иона метавольфрамата [WO] или иона паравольфрамата [WO].
4
6
2
12
39
2
4
10
2
12
41
2
5. Способ по п. 4, в котором соединение вольфрама представляет собой метавольфрамат аммония (NH)HWO·xHO или паравольфрамат аммония (NH)(HWO)·xHO.
6. Способ по п. 1, в котором используют достаточное количество соединения вольфрама таким образом, что соединение вольфрама присутствует в массе или на поверхности материала носителя катализатора в количестве, по меньшей мере, 0,4 мас.% W в расчете на общую массу модифицированного носителя катализатора.
7. Способ по п. 1, в котором достаточное количество соединения вольфрама используют таким образом, что соединение вольфрама присутствует в массе и на поверхности материала носителя катализатора в количестве не больше чем 12 мас.% W в расчете на общую массу модифицированного носителя катализатора.
8. Способ по п. 1, в котором достаточное количество соединения вольфрама используют таким образом, что соединение вольфрама присутствует в массе и на поверхности материала носителя катализатора в количестве около 2,4 мас.% W в расчете на общую массу модифицированного носителя катализатора.
9. Способ по п. 1, в котором приведение в контакт материала носителя катализатора с соединением вольфрама осуществляют посредством пропитки с использованием неорганической жидкой среды, которая представляет собой растворитель для соединения вольфрама.
10. Способ по п. 9, в котором пропитку посредством жидкой среды предпочтительно проводят при pH выше 4 и ниже 10.
11. Способ по п. 9, в котором пропитку посредством жидкой среды проводят при температуре выше 25°C и ниже 80°C.
12. Способ по п. 9, в котором пропитку при помощи жидкой среды проводят в течение, по меньшей мере, 1 мин и не более чем 20 ч.
13. Способ по п. 9, в котором избыточное количество неорганической жидкой среды удаляют при помощи сушки при субатмосферном давлении, по меньшей мере 0.01 бар (а) и не больше, чем 0,1 бар (а).
14. Способ по п. 1, в котором прокаливание вольфрамсодержащего материала носителя катализатора проводят при температуре, превышающей 1000°C.
15. Способ по п. 14, в котором объем пор модифицированного носителя катализатора составляет больше чем 0,35 мл/г.
16. Способ приготовления катализатора, который включает приготовление предшественника катализатора согласно способу по п. 1; и восстановление полученного предшественника катализатора с активацией, таким образом, предшественника катализатора и получением катализатора.
17. Способ синтеза углеводородов, который включает приготовление катализатора с использованием способа по п. 16; и приведение в контакт водорода с окисью углерода при температуре выше 100°C и давлении, по меньшей мере, 10 бар, с катализатором, приготовленным таким способом, с получением углеводородов и, необязательно, оксигенатов углеводородов.
18. Продукты, полученные способом синтеза углеводородов по п. 17.