ПОСТОЯННАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в литейном производстве при изготовлении герметичных крупногабаритных тонкостенных отливок.
Известна постоянная литейная форма для получения крупногабаритных тонкостенных отливок, выполненная из кокиля и песчаного стержня (ВНИТОЛ «Литье в металлические формы». Труды конференции. Машгиз. Москва. 1952, стр.212, фиг.31).
Получение в таких формах герметичных отливок ответственного назначения, например конуса наружного доменной фурмы затруднено. Поэтому их получают из медного листа путем вальцовки и последующей сварки, что удорожает изделие, а сварной шов является причиной невысокой стойкости фурм.
При получении крупногабаритных тонкостенных отливок вводят напуски исходя из необходимости обеспечения направленной кристаллизации металла отливки, что приводит к увеличению веса литой детали или необходимости мехобработки для удаления напуска (в этом случае он является припуском).
Целью предлагаемой полезной модели является устранение отмеченных недостатков, а именно:
- расширение номенклатуры литья крупногабаритных гонкостенных отливок ответственного назначения;
- сокращение расхода металла путем устранения напусков.
Поставленная цель достигается тем, что постоянная литейная форма, выполненная из газонепроницаемого высокотеплопроводного материала, с установленным в нее перед заливкой расплава разовым песчаным газопроницаемым стержнем, дополнительно снабжена устройством для герметизации рабочей полости после заливки расплава и подачи в нее газового давления в процессе затвердевания отливки.
Такое решение обеспечивает создание условий направленной кристаллизации стенки отливки в направлении, перпендикулярном образующей стенки при эффективном питании жидкой фазой под газовым давлением.
Отливка получается герметичной, а необходимость напусков на отливках отпадает.
На фиг.1 изображена постоянная литейная форма для изготовления медной отливки корпуса наружного фурмы доменной печи. Форма состоит из кокиля 1, песчаного стержня 2 с литниковым ходом 3 и питателями 4, уплотняющей крышки 5, соединенной с кокилем 1 через уплотнение 6, с патрубком 7 для подачи сжатого газа, быстросьемной герметизирующей
крышки 8 с герметизирующей прокладкой 9 и патрубка 10 для сброса газового давления.
Форма работает следующим образом.
В собранную форму при откинутой крышке 8 заливается расплав меди через литниковый ход 3 и питателя 4, заполняя рабочую полость формы, образованную кокилем 1 и стержнем 2. После заливки крышка 8 герметично соединяется с крышкой 5 и через патрубок 7 в форму подается сжатый газ под давлением 5 атмосфер. Затвердевание меди происходит направленно от кокиля 1 к стержню 2 под газовым давлением, чем обеспечивается получение плотной герметичной медной отливки конуса наружного фурмы.
Устранение продольного шва в данной детали доменной фурмы обеспечивает повышение ее стойкости.
При направленной кристаллизации стенки отливки под газовым давлением введения напусков в крупногабаритных тонкостенных отливках не требуется.
Использование полезной модели позволяет расширить номенклатуру литья за счет получения изделий ответственного назначения, сократить расход металла на получение качественных отливок, снизить себестоимость их изготовления.