ГЕНЕРАТОР УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА ДЛЯ ТЕПЛИЦ

Генератор углекислого газа для теплиц.
Полезная модель относится к области тепличного хозяйства и предназначена для увеличения уровня углекислого газа в теплице.
Известен генератор углекислого газа для теплиц,включающий инжекционную горелку(авторское свидетельство СССР 1248555,кл,А 01G 9/18,опубл.07.08.86).В данном случае эффективность данной горелки невелика и эксплуатационные параметры ее низки.
Также известен генератор углекислого газа,включающий инжекционную горелку,установленную в корпусе(авторское свидетельство СССР 1253504,кл.А01С9/18,опубл.30.08.86).Этот генератор также обладает низкими эксплуатационными параметрами.
Наиболее близким к заявленному является генератор углекислого газа для теплиц,включающий установленный в защитном корпусе газораспределительный патрубок,сообщенный с одними концами перфорированных насадок,противоположные концы которых сообщены между собой посредством перфорированной трубы(Корягин В.А.,Берникбаев М.К, Повышение эффективности работы генератора углекислого газа,ж.Техника в сельском хозяйстве,1987,N 2,с.32-33).Однако и его эффективность недостаточно велика ,причем этот генератор не может работать в заданном автоматическом режиме.
Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение эксплуатационных параметров генератора,т.е.эффективности его работы.
Указанный результат достигается тем,что генератор снабжен узлом автоматики,установленным на газораспределительном патрубке,а также инжекторами,посредством которых газораспределительный патМ.кл. А 01 G 9/18
рубок сообщен с перфорированными насадками,каждая из которых выполнена конусной и наименьшим сечением сообщена с перфорированной трубой,при этом корпус имеет крепежные элементы для фиксации его на водяной трубе системы обогрева и/или системы полива.
При этом, крепежные элементы могут быть выполнены с возможностью фиксации корпуса на заданном изменяемом расстояния от плоскости,в которой расположены оси перфорированных насадок до плоскости,в которой расположена ось водяной трубы.
Кроме того узел автоматики может иметь датчик температуры с возможностью его расположения в зоне перфорированных насадок.
В частном случае генератор может иметь две перфорированные насадки,а расстояние между боковыми стенками защитного корпуса в зоне расположения перфорированных насадок может превышать данное расстояние в зоне расположения крепежных элементов,т.е. стенки выполняются с наклоном внутрь.
На Фиг.1 представлен вид сбоку генератора углекислого газа для теплиц,на Фиг.2-поперечное сечение Фиг.1,на Фиг.З-вид сверху данного генератора.
Генератор углекислого газа для теплиц включает инжекторы 1,сообщенные с одними концами перфорированных насадок 2,другие концы которых сообщены друг с другом посредством перфорированной трубы 3.Данная конструкция устанавливается под водяной трубой 4 систем обогрева и/или системы полива 4 и располагается в защитном корпусе 5.Газ при этом в инжекторы 1 подается проходя узел автоматики 6,расположенный на газораспределительном патрубке 7, который сообщен с концами инжекторов 1.Каждая перфорированная насадка 2 выполнена конусной и наименьшим сечением сообщена с перфорированной трубой З.При этом корпус 5 имеет крепежные элементы
(не показаны) для фиксации его на водяной трубе 4 системы обогрева и/или системы полива.Крепежные элементы при этом могут быть выполнены с возможностью фиксации корпуса 5 на заданном изменяемом расстояния от плоскости,в которой расположены оси перфорированных насадок 2 до плоскости,в которой расположена ось водяной трубы 4,т,е высота подвеса генератора относительно трубы 4 может изменяться.Узел автоматики 6 может иметь датчик температуры (не показан) с возможностью его расположения в зоне перфорированных насадок 2,что позволяет автоматически регулировать подачу газа к генератору.В частном случае генератор имеет две перфорированные насадки 2,что позволяет минимизировать его геометрические размеры. При этом, расстояние между боковыми стенками защитного корпуса 5 в зоне расположения перфорированных насадок 2 для оптимального варианта изготовления превышает данное расстояние в зоне расположения крепежных элементов,т.е. стенки повернуты внутрь,как это показано на Фиг.2,но могут быть выполнены и с регулируемым углом наклона.
Генератор углекислого газа работает следующим образом.За крепежные элементы он подвешивается к водяной трубе 4. Газ,поступая по газораспределительному патрубку 7 попадает в инжекторы 1 и далее в перфорированные патрубки 2.После поджига газа процесс горения будет происходить в зоне перфорации патрубков 2 и перфорированной трубы 3,причем вышеуказанная геометрия патрубков 2 при наличии инжекторов 1 позволяет оптимизировать процесс сгорания. Узел автоматики 6 поддерживает уровень подачи газа,а при наличия датчика температуры регулирует работу генератора,причем, узе 6 может иметь систему зажигания или горелку,посредством которых происходит запуск генератора с пульта управления(не показан).
Данная конструкция генератора позволяет с максимальной эффективностью осуществить полное сгорание газа в теплице и тем самым способствовать увеличению продуктивности,поскольку увеличение концентрации углекислого газа на доли процента в атмосфере теплиц позволяет на десятки процентов увеличить их продуктивность.