Барабанный вакуумный фильтр

БАРАБАННЫЙ ВАКУУМНБШ ФИЛЬТР
Полезная модель относится к машинам и аппаратам для разделения суспензий и может быть использована в химической и пищевой промышленности.
Известен способ обезвоживания суспензии и вакуум - фильтр для осуществления способа обезвоживания суспензии (см. патент РФ, кл. В 01 D 33/13, .№ 730279, опубл. 25.04.80. Бюл.№15).
Известный вакуум - фильтр содержит погруженные в ванну фильтрующие элементы, экипированные фильтровальной тканью и разделенные внутренними ячейками на зоны фильтрования, осущки и удаления осадка, паросборник с патрубком для подачи пара, размещенный над фильтрующим элементом в зоне осущки осадка.
Известен барабанный вакуум - фильтр (см. патент РФ кл. В 01 D 33/067, № 197507, опубл. 09.06.66 г. Бюл. № 13), содержащий сходящее бесконечное фильтровальное полотно, регулируемое с помощью ролика, который установлен в месте схода полотна с барабана, снабжен приводом для его перемещения и выполнен в виде гнутой оси.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известных устройств относится то, что в известных устройствах в корыте, куда подается жидкая суспензия для фильтрования происходит осаждение твердой фазы суспензии, которая в конечном итоге осаживается, увеличивается по толщине, касается фильтровального полотна и препятствует эффективного осаждения на фильтровальном полотне фильтровального слоя.
Сущность полезной модели заключается в том, что корыто барабанного вакуумного фильтра, заполняемое жидкой суспензией, оснащено мешалкой, которая подсоединена к системе тяг и приводится в качающееся движение регулируемым электродвигателем.
ШРРРШРИР™ в 01 D 33/06
Указанный технический результат при осуществлении полезной модели достигается тем, что барабанный вакуумный фильтр содержит корыто, барабан, погруженное в корыто сходящее бесконечное фильтровальное полотно регулируемое с помощью натяжного ролика, устройство подачи пара на поверхность барабана в зоне сущки.
Особенность заключается в том, что с целью предотвращения осаждения твердой фазы корыто оснащено мещалкой, которая подсоединена к системе тяг и приводится в качающее движение регулируемым электродвигателем.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно - техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленной полезной модели, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленной полезной модели. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога, позволило выявить совокупность существенных по отнощению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленной полезной модели, изложенных в формуле полезной модели.
Следовательно, заявленная полезная модель и устройство для ее реализации соответствует условию «новизна.
Конструкция полезной модели представлена на чертеже.
Конструкция барабанного вакуумного фильтра состоит из корыта 1, барабана 2, вакуумной головки 3, коллекторов 4, фильтровального полотна 5, натяжного ролика 6, устройства подачи пара 7, паропровода 8, трубопроводов 9, 10, 11, 12 и 13, ножа 14, мещалки 15, тяг 16, электропривода 17, тары 18, коллектора 19.
Устройство работает следующим образом.
благодаря системе коллекторов 4, через которые производится отсос фильтрата, на внешней стороне фильтровального полотна 5 осаждается слой обезвоженной суспензии. Вращаясь по часовой стрелке полотно 5 совместно с барабаном 2, проходит под устройством подачи пара 7, где происходит частичная сушка слоя обезвоженной суспензии. С полотна 5 ножом 14 обезвоженная и частично просушенная суспензия срезается и сбрасывается в тару 18. Очищенное от суспензии фильтровальное полотно 5 проходит процесс регенерации посредством промывки с обратной стороны очищенным фильтратом, подаваемым по трубопроводу 11 и сливаемым по коллектору 19.
В процессе работы фильтрата через вакуумную головку 3 по трубопроводу 12 фильтрат непрерывно отсасывается из корыта 1. По трубопроводу 13 осуществляется отсос конденсата с периферии барабана через коллекторы 4.
Использование в предлагаемом устройстве мешалки 15, скорость качания которой регулируется электродвигателем 17, препятствует осаждению твердой фазы на дно корыта 1 и способствует эффективному наращиванию фильтровального слоя суспензии на поверхности фильтровального полотна 5.
Таким образом, выше изложенное описание свидетельствует о выполнении при использовании заявленной полезной модели следующей совокупности условий:
средство, воплощающее заявленную полезную модель, при его осуществлении
предназначено для разделения суспензий;
для заявленного способа в том виде, как он охарактеризован в изложенной формуле
полезной модели, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов;
средство, воплощающее заявленную полезную модель при осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем поставленных технических задач. Следовательно, заявленная полезная модель соответствует условию «промышленная применимость.