УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ ПО НЕЗАВИСИМЫМ ОБЪЕКТАМ ПОТРЕБЛЕНИЯ

Устройство для распределения рабочей среды по независимым объектам потребления
Полезная модель относится к области сельского хозяйства и предназначено для дозированной подачи рабочей среды при автоматизации технологических процессов.
Известны устройства для распределения жидкостной или газовой среды по независимым объектам потребления.
Например, устройство для распределения жидкостной или газовой среды по независимым объектам потребления по патенту на изобретение RU №2409785, содержащее крышку с приводом и с выпускным отверстием и корпус с выпускными отверстиями, в котором расположен распределительный диск с отверстием, причем отверстие диска при его вращении попеременно совпадает с отверстиями в корпусе, а распределительный диск выполнен заодно с полым валом, соединенным с приводом, и герметично соединен сильфоном с фланцем с образованием переменной емкости, а в отверстии диска установлен дозатор для порционной подачи жидкостной или газовой среды, электрически связанный с пультом управления, при этом между крышкой и фланцем помещены возвратная пружина, которая оперта на кольцо с малым коэффициентом трения скольжения, и толкатели, ограничивающие поступательный ход фланца.
Известны так же дозаторы жидкости. Например, дозатор жидкости по а.с. №316415, включающий корпус, камеру переменной емкости, ограниченную верхним подвижным движением с впускным и выпускным каналами, и регулятор дозы.
Недостатком известных устройств, для распределения жидкостной или газовой среды по независимым объектам потребления, является то, что они требуют большого энергопотребления при дозировании и не обеспечивают при этом высокого качества дозирования рабочей среды.
Наиболее близким аналогом предлагаемой полезной модели является устройство для распределения жидкостной или газовой среды по независимым объектам потребления, содержащее крышку с входным отверстием и корпус с выпускными отверстиями, в котором расположен распределительный диск (патент на полезную модель RU №139900).
Проблемой является снижение энергопотребления при достижении высокого качества дозирования рабочей среды.
Сущность устройства для распределения рабочей среды по независимым объектам потребления, содержащие крышку с приводом и с выпускным отверстием и корпус с выпускными отверстиями, в котором расположен распределительный диск с отверстием, причем отверстие диска при его вращении попеременно совпадает с отверстиями в корпусе, при этом распределительный диск выполнен заодно с полым валом, соединенным с приводом и герметично соединен сильфоном с фланцем с образованием переменной емкости, а в отверстии диска установлен дозатор для порционной подачи жидкостной или газовой среды, электрически связанный с пультом управления, заключается в том, оно снабжено линейным электродвигателем с электрическими контактами, который включается электрическими контактами, тем самым поднимая фланец, что обеспечивает забор дозируемой рабочей среды с последующим его дозированным выдавливанием.
Устройство поясняется чертежами где:
Фиг. 1 - дозирующее устройство
Фиг. 2 - разрез по оси А-А
Фиг. 3 - разрез по оси Б-Б
Фиг. 4 - электрическая цепь.
Предлагаемое устройство содержит корпус 1, закрытый крышкой 2, в котором помещен распределительный диск 3, герметично соединенный с сильфоном 4 с подвижным фланцем 5. Диск 3 выполнен заодно с полым валом 6, по которому может перемещаться фланец 5. Отверстие d диска 3 при его вращении попеременно совпадает с отверстиями d1 в днище корпуса 1. При этом в отверстие d диска 3 установлен дозатор 7, электрически связанный с пультом управления 8. Полость П служит для сброса жидкостной или газовой среды через центральное отверстие d2 в днище корпуса 1. На крышке 2 помещен шаговой привод 9, обеспечивающий поворот диска 3 вместе с полым валом 6, сильфоном 4 и фланцем 5 на один и тот же постоянный угол а. Нежелательные утечки рабочей (жидкостной или газовой) среды устраняются уплотнительными кольцами 12, 13, 14 и уплотнительным диском 15. Гайка 16, перемещающаяся по резьбе на крышке 2, изменяет положение толкателей 10, 17, которые ограничивают поступательный ход фланца 5. Гайка 16 имеет указатель 18, перемещающийся под шкалой 19, закрепленной на крышке. Микровыключатели 20 и 21 служат для управления шаговым приводом 9. Все провода выведены на пульт управления 8. Предлагаемое устройство дополнительно снабжено линейным электродвигателем 22, который включается контактами 23 электрической схемы состоящей из контактов и пускателей поз 23, 24, 25, 26, тем самым поднимая фланец 5. Таким образом, устройству для работы не требуется избыточное давление, что способствует сокращению расхода электроэнергии при повышении качества дозирования рабочей среды и скорости дозирования в целом.
Устройство работает следующим образом: гайкой 16 перемещают толкатели 17, устанавливая необходимую порцию жидкостной или газовой среды, определяемую переменным объектом V, заключенным между диском 3, сильфоном 4 и подвижным фланцем 5.
Отверстие d диска 3 в начале работы стоит в положении, показанном на разрезе А-А, и не совпадает ни с одним из отверстий d1 корпуса 1.
Рабочая среда под давлением подается в отверстие d1 крышки 2 и проходит внутри полого вала 6, попадая в полость V. При этом фланец 5 начнет перемещаться по полому валу 6, и растягивая сильфон 4. После того, как будет набрана необходимая установленной гайкой 16 доза и фланец 5 воздействует на микровыключатель 20, установленный на толкателе 17, шаговый привод 9 повернет диск 3 на угол а. При этом отверстие d3 совместится с отверстием d1 корпуса 1, затем с помощью пульта управления 8 активизируется дозатор 7, с помощью которого начнется порционная подача рабочей среды к объекту потребления. В это время отверстие d3 перекрыто телом вала 6. После окончания нагнетания линейный электродвигатель 22 вернет фланец 5 в исходное положение, который воздействует на микровыключатель 21 (доза среды полностью выдавлена), в результате чего привод 9 повернет диск 3 на угол а. Цикл работы устройства повторяется.
На фиг. 4 показана контактная группа линейного электродвигателя 22. Работа линейного электродвигателя 22 в прилагаемом устройстве происходит следующим образом.
В начальном состоянии предлагаемое устройство содержит фланец 5 в нижнем состоянии, который замыкает контакты 24 выключателя 23 пускателя 26 управления линейного электродвигателя 22
Пускатель 26 замкнется, включив цепь питания линейного электродвигателя 22 контактами 26.1.2 и включив себя на напряжение 26.1.1. Линейный электродвигатель 22, поднимая фланец 5, увеличивает объем сильфона 4 (V), до отключения контакта 24, который разомкнет питание цепи управления линейного электродвигателя 22.
Далее механизм поворота 9 повернет фланец 5 до сведения отверстий и жидкость (или газ) будет выдавлена за счет включения линейного электродвигателя 22 в обратном направлении. Для отключения контакта 24 на фланце 5 предусмотрен шток 25.
Выводы: предлагаемое изобретение обеспечивает скорость и качество дозирования при распределении рабочей среды по независимым объектам потребления и может быть использовано в области сельскохозяйственного производства.