ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Полезная модель относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей в контейнерах и найдет применение в любой области, использующей вибрационную обработку деталей методом поверхностно-пластического деформирования.
Известно устройство для виброударной обработки деталей (патент RU №2353503; В24В 31/067, публикация 27.04.2009 г.), в котором контейнер с абразивным наполнителем смонтирован на упруго установленной раме, а на валах приспособления для размещения и закрепления обрабатываемой детали неподвижно установлены металлические крыльчатки с радиально закрепленными прямоугольными лопастями.
Однако, данное устройство предназначено для узкого круга обрабатываемых деталей, а именно для обработки длинномерных деталей типа балок путем погружения в рабочую среду, состоящую из рабочих тел и промывочной жидкости.
Известен вибрационный станок для отделочно-упрочняющей обработки деталей, наиболее близкий к заявляемому техническому решению (патент RU №2540055; В24В 31/06, публикация 10.07.2014 г.), содержащий контейнер с рабочей средой и обрабатываемой деталью, установленный на шарнирно закрепленной виброплатформе, которая опирается одним концом на стойки с пневмоамортизаторами и имеет возможность углового колебательного перемещения от вибровозбудителя.
Недостатком данного устройства являются низкая эффективность и неоднородность обработки деталей сложной формы в связи с непроработанным способом крепления обрабатываемых деталей.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение эффективности и равномерности обработки деталей.
Технический результат достигается благодаря тому, что в вибрационном станке для отделочно-упрочняющей обработки деталей, содержащем основание со стойками, электродвигатель, вибровозбудитель, а также контейнер, снабженный оснасткой для крепления обрабатываемой детали и размещенный на виброплатформе, которая одним концом установлена на стойках посредством шарнирных опор, а другим концом опирается на стойки с пневмоамортизаторами, в соответствии с заявляемой полезной моделью - оснастка для крепления обрабатываемой детали размещена на валу, который установлен в закрепленных на стенках контейнера подшипниковых узлах и снабжен крыльчаткой, причем лопатки крыльчатки выполнены со сгибом и зафиксированы при помощи торцевой пластины.
Такая установка и размещение вала с оснасткой и крыльчаткой приводит к постоянному равномерному вращению детали в процессе обработки, что обеспечивает эффективность и равномерность обработки детали.
Устройство вибрационного станка поясняется чертежами, где изображены:
на фиг. 1 - вид сбоку вибрационного станка для отделочно-упрочняющей обработки деталей;
на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1;
на фиг. 3 - крыльчатка.
Вибрационный станок для отделочно-упрочняющей обработки деталей представлен на фиг. 1. На основании 1 смонтированы стойки 2 с пневмоамортизаторами 3 и стойки 4 под шарнирные опоры 5 для виброплатформы 6. Сверху, на площадке 7 виброплатформы 6, закреплен контейнер 8 с рабочей средой 9.
На основании 1 под виброплатформой 6 установлены электродвигатель 10 и эксцентриковый вибровозбудитель 11.
Виброплатформа 6 одним концом установлена на стойках 4 посредством шарнирных опор 5, а другим концом опирается на стойки 2 с пневмоамортизаторами 3. Таким образом, виброплатформа 6 закреплена с возможностью углового колебательного перемещения.
В подшипниковых узлах 12, закрепленных на стенках контейнера 8, размещен вал 13 с оснасткой 14 для крепления обрабатываемой детали 15 (фиг. 2). Также на валу 13 установлена съемная крыльчатка 16. Лопатки 17 крыльчатки 16 (фиг. 3) жестко закреплены на втулке 18 и зафиксированы при помощи торцевой пластины 19, которая придает дополнительную жесткость конструкции и позволяет сохранить форму лопаток 17 от изгибания под интенсивным воздействием рабочей среды 9.
Лопатки 17 выполнены со сгибом в направлении навстречу движению рабочей среды 9. Угол сгиба лопаток 17 составляет более 90°, наиболее оптимальным является 140°±10°, а их согнутая часть имеет длину 0,2-0,5 от общей длины лопаток 17, что установлено экспериментальным путем.
Вибрационный станок для отделочно-упрочняющей обработки деталей работает следующим образом.
На вал 13 устанавливают обрабатываемую деталь 15 и крыльчатку 16, которую фиксируют при помощи винта (не показан).
После запуска электродвигателя 10 виброплатформа 6 приобретает угловые колебания α. Движение рабочей среды 9 будет иметь горизонтальную и вертикальную составляющие. При этом рабочая среда 9 движется по эллиптической траектории. Частицы рабочей среды 9, воздействуя на лопатки 17, создают вращающий момент на валу 13, вследствие чего вал 13 с закрепленной деталью 15 непрерывно вращается в подшипниковых узлах 12.
В результате такого вращения происходит постоянное изменение положения детали 15 в контейнере 8, ее взаимодействие с рабочей средой 9 под различными углами, и, как следствие, повышается эффективность и равномерность отделочно-упрочняющей обработки детали.