РЕЗЕРВУАР

Предлагаемая полезная модель относится к химической, нефтеперерабатывающей и другим отраслям промышленности, где используются резервуары для хранения жидких сред, в том числе агрессивных.
Известна емкость из полимерно-композиционного материала, имеющая цилиндрическую форму с эллиптическими днищами, ребра жесткости, опоры, соединительную юбку. Внутренняя часть представляет собой химически стойкий лейнер, образованный приформовкой торцевых днищ к цилиндрической части при помощи клеевого соединения на «ус», образуя технологическую оправку с последующим наслаиванием конструкционного слоя так, что слои заходят на торцевые днища, образуя форму типа «кокон», а наружный слой выполнен из атмосферостойкого огнезащитного материала [Патент РФ №164656, МПК B65D 88/12; B65D 85/04; В32В 1/02; F171/00, опубл. 10.09.2016, БИ №25].
Недостатками данной емкости являются неодинаковая жесткость и прочность корпуса по высоте, а также относительно большая масса.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является [Патент РФ №2709581, МПК Е04Н 7/06, опубл. 18.12.2019, БИ №35] вертикальный цилиндрический резервуар для хранения жидкостей, содержащий корпус, имеющий двухслойную стенку, днище и стационарную крышу, что в межстенном пространстве корпуса образован зазор, в котором установлены фермы (распорки), состоящие из двух кольцеобразных поясов, связанных между собой при помощи треугольной решетки и приваренных к двухслойной стенке корпуса резервуара.
Недостатками данного резервуара является сложность конструкции и сборки, требующем монтаж деталей в межстенном пространстве. Корпус данного резервуара имеет неодинаковую жесткость и прочность стенок по высоте, относительно большую массу, так как выполнен из металла.
Задачей данной полезной модели является создание резервуара, корпус которого обладает практически одинаковой жесткостью и прочностью стенок по высоте.
Поставленная задача достигается тем, что предлагается резервуар, содержащий корпус, имеющий двухслойную стенку, днище и стационарную крышу, в межстенном пространстве корпуса образован зазор, в котором установлены распорки треугольного сечения, прикрепленные к двухслойной стенке корпуса.
Отличительными конструктивными признаками предлагаемого резервуара является то, что двухслойная стенка и распорки изготовлены из термопластичного материала и выполнены как единое целое, причем распорки представляют собой размещенные в межстенном пространстве винтовые линии, оси которых совпадают с осью симметрии корпуса, а в местах контакта распорок с поверхностями двухслойной стенки выполнены скругленные переходы.
На фиг. 1 изображена схема резервуара.
На фиг. 2 показан разрез А-А.
На фиг. 3 схематично изображено расположение распорок в межстенном пространстве по винтовым линиям.
Резервуар содержит корпус 1, имеющий двухслойную стенку 2, днище 3 и стационарную крышу 4. В межстенном пространстве корпуса 1 образован зазор, в котором установлены распорки 5 треугольного сечения, прикрепленные к двухслойной стенке 2 корпуса 1. Двухслойная стенка 2 и распорки 5 изготовлены из термопластичного материала и выполнены как единое целое, причем распорки 5 представляют собой размещенные в межстенном пространстве винтовые линии, оси которых совпадают с осью симметрии корпуса 1, а в местах контакта распорок 5 с поверхностями двухслойной стенки 2 выполнены скругленные переходы 6. Внутренние и наружные поверхности двухслойной стенки 2 и распорок 5 выполнены волнообразными.
Резервуар работает следующим образом. Жидкость заливается во внутренний объем резервуара и хранится в нем. Забор жидкости из резервуара осуществляется при помощи насоса или других устройств.
Внутренний объем резервуара ограничивается двухслойной стенкой 2, днищем 3 и стационарной крышей 4. Для обеспечения необходимой прочности и жесткости, а также теплоизоляции в межстенном пространстве корпуса 1 образован зазор, в котором установлены распорки 5 треугольного сечения, прикрепленные к двухслойной стенке 2 корпуса 1.
Благодаря тому, что двухслойная стенка 2 и распорки 5 изготовлены из термопластичного материала и выполнены как единое целое, упрощается конструкция и сборка резервуара.
Изготовление корпуса 1 резервуара из относительно легкого термопластичного материала, с двухслойными стенками, имеющими полости между распорками 5, позволяет снизить массу резервуара по сравнению со стальными аналогами и пластиковыми резервуарами со сплошными стенками корпуса.
Корпус 1 резервуара представляет собой одну (единую) деталь (двухслойная стенка 2 и распорки 5 изготовлены из термопластичного материала и выполнены как единое целое), которая может быть изготовлена при помощи аддитивных технологий, например 3D-печати, что упрощает конструкцию резервуара и облегчает его сборку.
За счет того, что распорки 5 представляют собой размещенные в межстенном пространстве винтовые линии, оси которых совпадают с осью симметрии корпуса 1, а в местах контакта распорок 5 с поверхностями двухслойной стенки 2 выполнены скругленные переходы 6, корпус 1 имеет практически одинаковую жесткость и прочность по высоте.
Наличие скругленных переходов обеспечивает прочное и надежное соединение распорок 5 с поверхностями двухслойной стенки 2.
Размещение распорок 5, имеющих треугольное сечение, в межстенном пространстве корпуса 1 по винтовым линиям обеспечивает корпусу резервуара практически одинаковую жесткость и прочность по высоте, а также в окружном направлении. По высоте корпуса 1 практически одинаковая жесткость и прочность достигается за счет того, что распорки 5, расположенные по винтовым линиям, усиливают двухслойную стенку (являются ребрами жесткости). Наличие скругленных переходов 6 усиливает места соединения распорок с двухслойной стенкой.
Выполнение распорок 5 треугольного сечения со скругленными переходами 6 повышает жесткость и прочность корпуса в окружном направлении.
В предлагаемой конструкции резервуара корпус обладает практически одинаковой жесткостью и прочностью стенок по высоте.
При этом резервуар имеет относительно простую конструкцию и сборку, невысокую массу.