ОПОРНО-УКРЫВНОЙ ЭЛЕМЕНТ СМОТРОВОГО КОЛОДЦА

Опорно-укрывной элемент самонесущей конструкции является верхней частью перекрытия смотрового колодца и обеспечивает доступ в каналы с подземными коммуникациями. При использовании с бетонным кольцом-адаптером, опорно-укрывной элемент пригоден для установки на любые типы колодцев. Корпус опорно-укрывного элемента самонесущей конструкции устанавливается опорным фланцем непосредственно на дорожное полотно, в результате чего изделие «плавает» вместе с полотном. Люки смотровых колодцев предназначены для установки на смотровых колодцах подземных инженерных коммуникаций: тепловых, газовых, кабельных сетей, водопровода и канализации. Основные функции люков смотровых колодцев - это защита колодца и водостока от повреждений и обеспечение безопасности автомобильного и пешеходного движения. В зависимости от предельной нагрузки, выдерживаемой люком, они устанавливаются на проезжей части улицы, на автостоянках, тротуарах и во дворах. Люки подразделяются по классу нагрузки, типу, диаметру, а также по весу, по высоте и по форме: круглые, овальные, квадратные, и т.д. Люки предназначены для доступа к коллектору и запорной арматуре, для защиты колодцев и водосточных каналов от внешних повреждений и обеспечения безопасности автомобильного и пешеходного движения. Люк смотрового колодца «плавающего» типа относится к устройствам для перекрытия смотровых колодцев и применяется на городских автомобильных дорогах с интенсивным движением, на магистральных дорогах (городских и междугородных дорогах с движением тяжелого грузового и общественного транспорта).
Наиболее близким из известных является люк смотрового колодца плавающего типа, состоящий из корпуса с частью сдвоенного безболтового шарнира, ремонтной вставки - обечайки, на которую установлен корпус, крышки с упором - другой частью безболтового сдвоенного шарнира, и двумя защелками снизу дугообразной формы пружинного типа, один конец которых свободен и имеет возможность амортизации при ее закрывании, при этом безболтовый сдвоенный шарнир имеет отверстие для слива воды, а корпус огибает эластичная прокладка трапециевидной формы, на которую уложена крышка (RU 173029 U1, E02D 29/12, 07.08.2017).
Недостаток известного устройства заключается в возможности смещения от центра или деформации по длине прокладки, что снижает надежность ее работы и не обеспечивает плотного контакта крышки по всей длине прокладки, кроме того, прокладка в процессе открывания крышки может быть «сдернута» с опорной поверхности люка.
Задачей настоящего технического решения является создание прокладки опорно-укрывного элемента смотрового колодца, обеспечивающей через нее надежность работы соединения крышка-корпус и исключающей возможность ее деформации или смещения.
Технический результат - исключение в анкерующем соединении прокладки и корпуса как возможности смещения прокладки из проектного положения в радиальном направлении при закрывании крышки, так и возможности линейной деформации прокладки по ее длине (волнистость), например, при термической деформации в летне-зимний периоды.
Достигается это тем, что в опорно-укрывном элементе смотрового колодца, включающем контактирующую с крышкой выполненную из упругого материала изолирующую кольцевую прокладку, установленную на опорную поверхность корпуса, прокладка выполнена с дискретно расположенными на ее нижней поверхности выступами, образующими в месте их расположения совместно с телом прокладки Т-образное сечение, причем выступы выполнены в поперечном сечении больше, чем образованные на опорной поверхности корпуса дугообразные в плане сквозные пазы, в которых размещены выступы, а их высота превышает глубину упомянутых пазов, что обеспечивает на нижней части выступов наличие анкерующего кольцевую прокладку уширения. При этом, длина сквозного паза может быть равна длине дуги выступа прокладки, или длина дуги выступа прокладки менее длины сквозного паза из условия обеспечения в деформированном состоянии при расположении в сквозном пазу контакта наиболее удаленных друг от друга ее торцов со стенками упомянутого паза.
Причинно-следственная связь признаков с техническим результатом обеспечивается тем, что упомянутые выступы прокладки имеют высоту, превышающую глубину паза, что обеспечивает их выход на нижнюю поверхность корпуса, а выполнение выступов в поперечном сечении большими, чем образованные на опорной поверхности корпуса дугообразные в плане сквозные пазы, в которых размещены выступы, - обеспечивает соединение прокладки с «натягом» и образование на нижнем конце выступа удерживающих ее в проектном положении анкеров, сечение которых превышает соответствующий размер паза. Кроме того, для усиления технического результата возможно выполнить длину сквозного паза равной длине дуги выступа прокладки, что при возможных касательных (тангенциальных) воздействиях на прокладку не приведет к образованию гофр на ее поверхности. А при выполнении дуги выступа прокладки длиной менее длины сквозного паза из условия обеспечения в деформированном состоянии при расположении в сквозном пазу контакта наиболее удаленных друг от друга ее торцов со стенками упомянутого паза будет равномерно по длине прокладки препятствовать возникновению в ней деформаций кольцевого смещения.
Техническое решение поясняется чертежами, где:
На Фиг. 1 представлен опорно-укрывной элемент самонесущей конструкции. Вид сверху.
На Фиг. 2 - Опорно-укрывной элемент самонесущей конструкции. Вид снизу.
На Фиг. 3 - Опорно-укрывной элемент самонесущей конструкции. Разрез.
На Фиг. 4 - Прокладка.
На Фиг. 5 - Установка прокладки.
На фигурах позициями представлены:
1 - Крышка;
2 - Корпус;
3 - Прокладка;
4 - Шарнирный узел;
5 - Фиксирующие защелки пружинного типа;
6 - Смотровые отверстия;
7 - Опорный фланец корпуса;
8 - Опорная поверхность корпуса.
Прокладка 3 Т-образного сечения устанавливается на опорную поверхность корпуса 2, при этом выступы на прокладке входят в соответствующие пазы на опорной поверхности корпуса 2. За счет того, что выступы на прокладке выполнены «полнее», чем пазы в корпусе, происходит «натяг» уплотнения и из-за возникающих сил трения, происходит надежное крепление уплотнения к корпусу, не ухудшающееся при неоднократном силовом воздействии на крышку 1, поскольку при этом выступающая снизу из пазов часть прокладки 3 расширяется за счет упругих свойств резины и усиливает ее крепление.
Кроме того, в процессе монтажа опорно-укрывного элемента смотрового колодца самонесущей конструкции могут возникнуть проблемы в части некачественной укладки дорожного полотна, что может привести к перекосу всего устройства. Также, в процессе эксплуатации изделия, может происходить внутреннее разрушение дорожного полотна, в результате чего опорно-укрывной элемент может «просесть» ниже уровня дороги или перекоситься. Для визуального контроля, монтажа и своевременного обнаружения дефектов дорожного полотна, влияющего, в том числе и на качество соединения крышки с корпусом через прокладку 3 в цилиндрической части корпуса и в опорном фланце корпуса выполнены смотровые отверстия.