РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при механической обработке металлов резанием, в частности, при обработке отверстий на сверлильных и других однотипных станках
Известен режущий инструмент, состоящий из 2-х ступеней, сверла и развертки. (Фрумин Ю.Л. "Комплексное проектирование инструментальной оснастки" М. 1987, с. 104) Инструментом такой конструкции можно просверлить и развернуть отверстие за один проход. Однако, поскольку канавки сверла заканчиваются у переднего торца 2-й ступени, то для того чтобы стружка из-под сверла не заварилась у торца развертки, необходимо чтобы длина 1 -и ступени была протяженности достаточной большой для выхода режущей кромки 1 -и ступени из зоны резания прежде чем вступит в работу 2-я ступень и с учетом переточек. Это не вызывает затруднений при небольших длинах обрабатываемых отверстий. При увеличенных длинах обрабатываемых отверстий, такая конструкция приводит к значительному увеличению длины 1 -и ступени и, следовательно, к перерасходу инструментальной стали, к снижению производительности труда и качества обработки.
Известен режущий инструмент, состоящий из сверла и съемной 2-й ступени,(см. заявка ФРГ №38 28 036, МКИ 5 В 23 В 51/08, B 27 G 15/00) выполняющей роль зенкера. Такая конструкция
позволяет избежать развитой 1-й ступени, но наряду с пониженной жесткостью, конструкция инструмента требует достаточной разницы между диаметрами 1-й и 2-й ступени, что не всегда возможно.
Технический результат, достигаемый полезной моделью, состоит в возможности обработки достаточно протяженных отверстий ступенчатым инструментом, при этом, длина 1-й ступени является минимально необходимой и может быть меньше длины обрабатываемого отверстия.
Это достигается тем, что две канавки зенкера являются продолжением канавок сверла, углы наклона которых одинаковы, при этом, переход канавок осуществляется в начале 2-й ступени по плавной кривой с переходной формой канавок. Сущность полезной модели поясняется чертежами.
На фиг.1 изображен режущий инструмент, общий вид. На фиг.2 вид А на фиг.1. На фиг.3 сечение Б-Б на фиг.1. Режущий инструмент выполнен следующим образом. Он состоит из режущей части и хвостовика 1, служащего для крепления инструмента в шпинделе станка, форма которого может быть произвольной и в данной заявке не рассматривается. Режущая часть состоит из 2-х ступеней. 1 -я ступень выполнена в виде сверла 2, предназначенного для снятия основной части припуска, причем длина ее сопоставима с длиной обрабатываемого отверстия 3. 2-я ступень выполнена в виде зенкера 4 или развертки и предназначена для снятия оставшейся части припуска с целью получения более качественного отверстия.. Углы наклона "а" канавок 5 сверла и канавок 6 зенкера выполнены одинаковыми, для облегчения изготовления инструмента и улучшения схода стружки. Этой же цели служит переходная зона 7 находящаяся в канавках начала 2-й ступени. Эта зона выполнена вдоль направления канавок в виде радиуса R, причем центр его находится в радиальном направлении на уровне
переднего торца 2-й ступени. Величина же самого радиуса выбирается конструктивно в зависимости от величины отвода стружки из-под сверла. Профиль 8 канавок в начале 2-й ступени в сечении перпендикулярном направлению канавок выполнен таким образом, чтобы исключить заваривание стружки при переходе ее со сверла на зенкер. Для этого, передняя поверхность 9 переходной зоны зенкера выполнена на одном уровне с передней поверхностью 10 сверла. Профиль самой канавки спроектирован достаточной объемности, чтобы не создавать препятствий стружке. Учитывая же, что передние поверхности сверла и зенкера в радиальном направлении лежат на разных уровнях и отличаются на величину "а", то это позволяет при встрече стружек из-под сверла и зенкера избежать их заваривания в канавках.
Режущий инструмент работает следующим образом. В начале обработки в обрабатываемую деталь 3 входит 1 -я ступень режущего инструмента состоящая из сверла 2, осуществляя сверление отверстия, при этом стружка свободно сходит по канавкам 5 сверла 2 и беспрепятственно покидает пределы обрабатываемого отверстия. Прежде чем заканчивается сверление отверстия в процесс резания вступает 2-я ступень, выполненная в виде зенкера 4 или развертки, начиная обрабатывать оставшеюся поверхность отверстия. При этом, стружка из-под режущих кромок сверла выходит за пределы обрабатываемого отверстия по канавкам 6 зенкера. А так как, передние поверхности канавок сверла 10 и зенкера 9 выполнены на разных уровнях в радиальном направлении, то сход 2-х стружек из-под сверла и зенкера не препятствует друг другу.
Эффективность предложенной конструкции режущего инструмента обусловлена возможностью обработки достаточно протяженных отверстий ступенчатым инструментом, при этом,
длина 1-й ступени является минимально необходимой и может быть меньше длины обрабатываемого отверстия.