Сборно-разборное устройство для тепловой обработки пищи

Заявленная полезная модель относится к сборно-разборному устройству для тепловой обработки пищи на открытом воздухе, а именно к мангалам для приготовления пищи, например, мяса, рыбы, овощей и т.д. на огне, углях.
Уровень техники.
Анализ предшествующего уровня техники позволил выявить ранее опубликованные российские и иностранные патенты, наиболее близкими из которых являются нижеуказанные аналоги и прототип.
Аналог, мангал разборный содержит днище, по меньшей мере, с двумя продольными рядами сквозных отверстий, выполненное из прямоугольного металлического листа с отогнутыми вниз бортами, на двух коротких из которых закреплены полки для расположения шампуров в сложенном положении мангала. К длинным сторонам днища неразъемно прикреплены одной частью рояльные петли, другая часть которых неразъемно прикреплена к продольным сторонам боковых стенок, выполненных в виде листов, с возможностью их поворота до контакта с верхней поверхностью днища. Сверху каждого из упомянутых листов в рядах поперечных плоскостей выполнены противолежащие вырезы для шампуров, а к верхним углам боковых стенок шарнирно присоединены крючки, каждый из которых выполнен с открытой прорезью вниз с возможностью ее взаимодействия с открытой вверх прорезью сверху каждой торцевой стенки, выполненной из листа с вертикальными отгибами в виде закраин, охватывающих боковые стенки в собранном состоянии мангала. Снизу указанных закраин выполнены сквозные отверстия соосные отверстиям в бортах днища, в которые вставлены отогнутые концы П-образных ножек. В боковых и торцевых стенках выполнены отверстия, расположенные в продольном ряду группами, по меньшей мере, из пяти сквозных, удлиненных вертикально отверстий. Длина боковых стенок составляет 1,2-2,5 ширины торцевых стенок. На торцевых стенках выполнены прямоугольные выдавки наружу, на которых расположена одна группа указанных удлиненных отверстий. На верхнем краю каждой торцевой стенки образовано ребро жесткости посредством загиба края листа торцевой стенки наружу мангала. Указанные открытые прорези смещены от боковых краев торцевых стенок на расстояние не меньшее толщины указанного крючка с возможностью его свободного перемещения при сборке мангала. Нижние кромки указанных отверстий в боковых и торцевых стенках размещены на расстоянии в диапазоне 20-100 мм от днища. Указанные вырезы для шампуров на боковых стенках имеют форму острого угла или имеют форму острого угла, а противолежащие им вырезы для шампуров на другой боковой стенке, выполнены в виде прямоугольников, шириной, превышающей толщину шампура (патент на полезную модель РФ №136966, дата публикации: 27.01.2014 г.).
Другой аналог, складной мангал, выполнен одним листом и содержит дно, по периметру которого выполнены линии «ослабленного сечения», которые могут быть выполнены в виде сплошной канавки, либо посредством перфорации для сгиба боковых и торцевых стенок, выполненных различной высоты, боковые стенки с ребрами жесткости, расположенными под острым углом к верхней кромке боковой стенки, расположенные на боковых стенках отгибаемые ножки с продольным выступом, использование которых при эксплуатации позволяет использовать образованные после отгибания отверстия в качестве поддувала, что обеспечивает эффективность процесса горения, фиксацию стенок между собой, посредством расположения отгибаемых полос на торцевых стенках, а отверстий для фиксации отгибаемых полос на боковых стенках, что также позволяет использовать отверстия, образованные после отгибания в качестве поддувала, обеспечивая тем самым эффективность процесса горения, пазы для размещения шампуров на кромках обеих стенок (патент на полезную модель РФ №154225, дата публикации: 20.08.2015).
Прототип, дорожное устройство для тепловой обработки пищевых продуктов, выполненное разъемным с возможностью размещения в плоской транспортировочной коробке, содержащее две боковые панели, две торцевые панели, дно и четыре ножки, отличающееся тем, что: в каждой боковой панели выполнены в верхней части V-образные пазы, в средней части - вытяжка в виде короба, например, прямоугольной формы, в нижней части - отверстия и отбортовка, а по краям - по два прямоугольных отверстия; в каждой торцевой панели в нижней части выполнена отбортовка, а по краям - по два прямоугольных отверстия; дно выполнено плоским; ножки выполнены из равнобокого уголка с двумя крючками на каждой плоскости, изготовленных методом штамповки, с расположением внутри уголка (патент на полезную модель №84205, дата публикации: 10.07.2009).
Основными объективными недостатками выявленных устройств аналогов и прототипа является низкая жесткость и надежность их конструкций в связи с отсутствием таких элементов как, например, ребер жесткости, выполненных на стенках и дне, выполнением дна единой деталью, а не в виде двух половин, отсутствием предохранителей, а так же мест их крепления, и взаимодействия элементов друг с другом.
Задачей заявленной полезной модели является устранение выявленных недостатков аналогов и прототипа.
Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение жесткости и надежности конструкции заявленного устройства.
Краткая сущность заявленной полезной модели.
Технический результат достигается за счет того, что сборно-разборное устройство для тепловой обработки пищи, представляет собой рабочую камеру в виде ящика прямоугольной формы, который состоит из четырехугольного дна, боковых стенок c вырезами для шампуров, торцевых стенок и ножек, выполненных из металла, соединенных между собой. Новым является то, что боковые и торцевые стенки имеют горизонтальные ребра жесткости, при этом боковые и торцевые стенки имеют загиб по нижней кромке, дно состоит из двух половин, каждая из которых имеют по ребру жесткости с возможностью укладывания одно поверх другого при установке дна, на боковых стенках выполнены вертикальные прорези, замковое соединение представляет собой крючки стрелообразной формы, выполненные с возможностью фиксации в отверстиях, предохранители, имеющие продольную форму, установлены в отверстия и/или вырезы, расположенные в сопрягающихся стенках и объединяющих их ножках.
При этом ребра жесткости стенок и дна имеют сечение в форме полусферы, или трапеции, или угла.
При этом в месте наложения двух половин дна друг на друга толщина металла составляет от 1,4 мм до 2,4 мм.
При этом толщина каждой половины дна составляет от 0,7 мм до 1,2 мм.
При этом вертикальные прорези на боковых стенках образуют узор в форме «елочки».
При этом крючки стрелообразной формы выполнены на ножках в верхней части с плавно увеличивающейся к своему основанию шириной и входят в зацепление с соответствующими отверстиями, выполненными на стенках.
При этом крючки стрелообразной формы выполнены на стенках в верхней части с плавно увеличивающейся к своему основанию шириной и входят в зацепление с соответствующими отверстиями, выполненными на ножках.
При этом предохранитель имеет круглое, или овальное, или квадратное, или прямоугольное, или треугольное сечение.
При этом предохранитель представляет собой шпильку.
При этом предохранитель выполнен из металла.
Сущность полезной модели поясняется схемой.
На фиг. 1 показан общий вид устройства в разобранном состоянии в изометрии.
Где, 1 - дно, 2 - боковая стенка, 3 - вырез для шампуров, 4 - торцевая стенка, 5 - ножка, 6, 7 - ребра жесткости стенок, 8, 9 - две половины дна; 10, 11 - ребра жесткости двух половин дна; 12 - вертикальные прорези; 13 - крючок; 14 - отверстие для крючка, 15 - предохранитель, 16 - вырез для предохранителя, 17 - отверстие для предохранителя.
Раскрытие полезной модели.
Сборно-разборное устройство для тепловой обработки пищи представляет собой рабочую камеру в виде ящика прямоугольной формы, стоящую на 4-х ножках, расположенных по углам камеры.
Рабочая камера состоит из:
- 2-х боковых и 2-х торцевых стенок;
- дна.
Боковые стенки, каждая содержит:
- вертикальные прорези для поддува, данные прорези разделяют длину стенки на короткие отрезки, что препятствует короблению при нагреве;
- по верхней кромке углубления/прорези для фиксации шампуров/решетки-гриль;
- по бокам отверстия, например, круглой или овальной, или прямоугольной, или квадратной формы для фиксации выступающих элементов (крючков стрелообразной формы) ножек;
- продольные ребра жесткости;
- по нижней кромке загиб для фиксации края дна;
- по бокам отверстия и/или вырезы для предохранителей.
Торцевые стенки, каждая содержит:
- по бокам отверстия, например, круглой или овальной, или прямоугольной формы для фиксации выступающих элементов (крючков стрелообразной формы) ножек;
- продольные ребра жесткости;
- по нижней кромке загиб для фиксации края дна;
- по бокам отверстия и/или вырезы для предохранителей.
Дно из двух половин, каждая из которых содержит вдоль одной из длинных кромок ребро жесткости.
Толщина металла одной половины составляет 0,7-1,2 мм.
При этом в месте наложения половин друг на друга, толщина металла увеличивается в 2 раза (от 1,4 мм до 2,4 мм).
Ножки в количестве 4-х, геометрического профиля, например, уголок для охвата внешних углов рабочей камеры, каждая содержит:
- в верхней части, выступающие элементы (крючки стрелообразной формы) для фиксации, например, в отверстиях стенок - данные крючки за счет своей стрелообразной формы, с плавно увеличивающейся к своему основанию шириной, например, от 3 мм у окончания до 8 мм у основания, при фиксации в соответствующих отверстиях стенок, образуют прочное замковое соединение.
- в верхней части, отверстия и/или вырезы для предохранителей.
Предохранители продолговатой формы в количестве 4-х, по 1-му для каждого узла соединения двух сопрягающих стенок и объединяющих их ножки.
Предохранители целостности конструкции устройства, имеющие продольную форму, которые устанавливаются в предназначенные для них отверстия и/или вырезы, расположенные в сопрягающихся стенках и объединяющих их ножках и препятствуют распаданию устройства при переноске или случайном контакте с твердым предметом.
Осуществление заявленной полезной модели.
Сборно-разборное устройство для тепловой обработки пищи собирается на заводе-изготовителе следующим образом.
Берется первая из двух сопрягающихся стенок, содержащая отверстия, например, прямоугольной, квадратной, овальной или круглой формы, или крючки, а также отверстия, например, прямоугольной, квадратной, овальной или круглой формы, или вырезы для предохранителя, совмещается с одной из сторон ножки, содержащей крючки или отверстия, например, прямоугольной, квадратной, овальной или круглой формы, а также отверстия, например, прямоугольной, квадратной, овальной или круглой формы, или вырезы для предохранителя.
Далее крючки, расположенные на ножке или стенке, продеваются в соответствующие отверстия, например, прямоугольной, квадратной, овальной или круглой формы, сделанные в стенке или ножке. Затем стенка опускается вдоль ножки вниз, насаживаясь соответствующими отверстиями на крючки.
Берется вторая сопрягающаяся стенка и в аналогичном порядке присоединяется ко второй свободной стороне той же ножки.
После объединения двух сопрягающихся стенок и ножки, образуется узел, имеющий сочетаемые отверстия и/или вырезы для предохранителя.
Затем, сквозь все сочетаемые отверстия и/или вырезы для размещения предохранителя в узле, продевается продолговатый предмет - предохранитель, например, шпилька, длиной, например, 60 мм и сечения, например, круглого, из твердого негорючего материала, например, металла.
Далее, все вышеуказанные действия повторяются со всеми оставшимися стенками и ножками, затем объединенные стенки с ножками и установленными предохранителями.
После этого конструкция дополняется дном, которое устанавливается внутрь на нижние загнутые кромки стенок путем частичного наложения половин друг на друга, таким обозом, чтобы ребро жесткости одной половины по всей своей длине накрывало ребро жесткости другой половины, конструкция готова к использованию.
В процессе использования в мангал насыпают уголь и разжигают его. Нанизывают продукты на шампуры или укладывают в решетку и размещают на устройстве. Жарят, переворачивая шампуры или решетку по мере необходимости и готовности. После использования устройство освобождают от остатков угля, сажи, золы и пепла, затем для удобства транспортировки разбирают на заводе-изготовителе в обратном порядке.
Таким образом, проведенный анализ и испытание опытного образца подтверждают достижение поставленного технического результата заявленной полезной модели: повышение жесткости и надежности конструкции заявленного устройства.
Предложенное к патентованию полезная модель обладает критерием «новизна», поскольку вся совокупность признаков формулы не известна из предшествующего уровня техники, приведенной в соответствующем разделе описания.
А также является промышленно применимой, поскольку испытание образца подтвердили возможность использования полезной модели в устройстве раскладном для тепловой обработки пищи.