УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА

Полезная модель относится к трубопроводному транспорту и может быть использована для перекрытия трубопровода в технологических целях (монтаж, ремонт, испытания и т.п.).
Известно устройство для перекрытия трубопроводов, см. Патент РФ №55924 на полезную модель. Устройство содержит сопрягаемые фланцы трубопровода, связанные монтажными шпильками посредством резьбовых соединений противоположного направления, и установленные между фланцами на одной из шпилек поворотные вкладыши для перекрытия и пропускания потока транспортируемой среды.
Устройство не приспособлено для работы на прямолинейном участке трубопровода, так как высокая продольная жесткость последнего затрудняет разведение сопрягаемых фланцев для смены поворотных вкладышей.
В качестве прототипа предлагаемой полезной модели принята последовательная установка описанного устройства перекрытия и сдвигового компенсатора, который снижает продольную жесткость трубопровода, устраняет опасные технологические и эксплуатационные деформации.
Известны сдвиговые компенсаторы, см. прилагаемый каталог продукции «Нов. Арм. Инвест. Производство компенсаторов», стр.6.», содержащие фланцы трубопровода, герметично соединенные гофрированным сильфоном и связанные монтажными шпильками с гайками. Компенсаторы применяют совместно с устройствами для перекрытия трубопроводов и устанавливают последовательно с ними.
Последовательная установка двух узлов содержит три фланцевых соединения, что усложняет конструкцию трубопровода, увеличивает его стоимость, трудоемкость монтажа и обслуживания. Кроме того, поперечная жесткость сдвиговых компенсаторов недостаточна для удержания на оси трубопровода устройства перекрытия и приводит к перекосу фланцев при их разведении для смены вкладышей.
Задача, решаемая предлагаемой полезной моделью - придание устройству перекрытия компенсирующих свойств и сохранение параметров центрирования фланцевого соединения при смене вкладышей.
Технический результат от использования полезной модели заключается в упрощении конструкции, снижении трудоемкости монтажа и обслуживания трубопровода.
Указанный результат достигается тем, что в устройстве для технологического перекрытия трубопроводов, содержащем сопрягаемые фланцы, сильфон, монтажные шпильки, соединяющие фланцы посредством резьбовых соединений и установленные между фланцами на одной из монтажных шпилек поворотные вкладыши в виде глухого и кольцевого дисков, ступица хотя бы
одного из фланцев выполнена из двух частей, герметично соединенных сильфоном, состоящим из плоских колец, у которых наружные и внутренние края оснащены противоположно направленными выступами под сварку.
На фиг. представлен общий вид предпочтительной конструкции устройства.
Устройство содержит сопрягаемые фланцы 1 и 2 трубопровода. Разъемные захваты 3 и 4 стянуты на фланцах шпильками 5 и гайками 6. Между собой захваты связаны монтажными шпильками 7, каждая из которых установлена параллельно трубопроводу на резьбовых соединениях противоположного направления. Шпильки 7 оснащены концевыми квадратами под ключ. На одной из шпилек 7 установлены поворотные вкладыши 8 и 9. Непроходной вкладыш 8 выполнен в форме глухого диска, а проходной вкладыш 9 - в форме кольцевого диска. Вкладыши оснащены проушинами для посадки на шпильки. Ступица фланца 2 выполнена из двух частей 10, 11, герметично соединенных сильфоном, состоящим из плоских колец 12, у которых наружные и внутренние края оснащены противоположно направленными выступами под сварку.
Устройство работает следующим образом.
На фланцах 1 и 2 трубопровода при снятых или отпущенных стяжных болтах собирают части разъемных захватов 3, 4, связанные предварительно двумя монтажными шпильками 7. Третью шпильку с одетыми поворотными вкладышами 8, 9 устанавливают в разъемные отверстия захватов. Части захватов стягивают шпильками 5 и гайками 6. Для перекрытия трубопровода вращением монтажных шпилек 7 разводят фланцы 1, 2, деформируя сварной сильфон из колец 12, и вводят в зазор непроходной поворотный вкладыш 8. Затем фланцы 1 и 2 сводят монтажными шпильками, возвращая сварной сильфон в исходное положение, стягивают фланцы и приступают к работам на перекрытом участке трубопровода. После завершения работ в той же последовательности производят замену вкладыша 8 на проходной вкладыш 9 для испытания трубопровода. Устройство демонтируется с возможностью сохранения между фланцами трубопровода одного из поворотных вкладышей.
Промышленная применимость предлагаемой полезной модели подтверждена стендовыми испытаниями и эксплуатацией установочной серии.
Производство предлагаемого устройства реализовано в условиях металлообрабатывающего завода.
Предлагаемая полезная модель позволяет снизить эксплуатационные затраты на технологическое перекрытие действующих трубопроводов.