Сеялка универсальная пневматическая полуприцепная

Полезная модель относится к области сельхозмашиностроения, в частности к сеялкам универсальным пневматическим полуприцепным, предназначенным для рядового посева семян с расстоянием между рядами 187,5 мм зерновых (пшеница, рожь ячмень, овес и т.д.); среднесеменных - бобовых (горох, бобы, люпин и т.д.); крестоцветных (рапс, редька масличная и т.д.); сыпучих (ежа сборная, овсяница и т.д.); овощных; трав и травосмесей с одновременным внесением стартовой дозы удобрений или трав под покров зерновых культур в необработанную или обработанную почву.
Известна прицепная пневматическая сеялка AMAZONE Primera DMC. [1], которая содержат прицепную раму, с шарнирно присоединенными двумя боковыми рамами, на которых в 4 ряда установлены копирующие почву рабочие органы, оснащенные долотовидными сошниками с твердосплавной пластиной и спаренными рамочными катками. Позади сеялки находится бункер установленный на широкие шины большого диаметра низкого давления. Сеялка снабжена вентилятором, гидравлической системой для перевода сеялки в рабочее - транспортное положение и складывания - раскладывания боковых балок.
Сеялка предназначена для посева зерновых, зернобобовых культур и трав с междурядьем 187,5 мм в необработанную и обработанную почву.
Недостатком аналога является то, что компоновка сеялки выполнена таким образом, что опорные колеса расположены позади сошниковой группы и несколько рядов с высеянными семенами входят в контакт с колесами, что ведет к уплотнению почвы, запаздыванию появления ростков в этих местах, неравномерности всходов, и, как следствие, некоторого снижения урожая.
В качестве прототипа выбрана сеялка универсальная пневматическая прицепная [2], состоящая из бункера с двумя отсеками для двух видов высеваемых материалов, высевающих аппаратов, вентилятора с приводом, системы контроля параметров работы сеялки, гидравлической системы, копирующих рабочих органов, каждый из которых представляет собой блок, который с помощью параллелограммной подпружиненной подвески установлен на раме. Блок состоит из высевного сошника и подпружиненного прикатывающего катка с устройством для регулирования глубины заделки семян.
Сеялка, предназначенная для посева семян с расстоянием между рядами 125 мм на легких, средних и тяжелых почвах с одновременным внесением стартовой дозы удобрений или трав под покров зерновых культур.
К недостаткам прототипа относятся:
- наличие сложного в изготовлении и ненадежного в эксплуатации сварного узла для установки двух сошниковых дисков, которые должны соприкасаться в одной точке при входе в почву и на 6,5 мм быть смещенными относительно друг друга;
- невозможность посева в стерню, вследствие недостаточного усилия рабочего органа по преодолению сопротивления почвы, а также недостаточного расстояния между рабочими органами, приводящее к запутыванию их пожнивными остатками, нагребанию почвы и остановке сеялки;
- сложность в изготовлении и ненадежность в эксплуатации узла регулирования глубины заделки семян, представляющего собой пластину с отверстиями, в которые вставляются шипы подпружиненной рукоятки;
- наличие держателя прикатывающих колес, представляющего собой скобу, которая закрывает часть свободного пространства между сошниками;
- наличие резких поворотов в пневматической системе высева, что увеличивает сопротивление в пневматической сети и приводит к возникновению заторов в семяпроводах.
Полезная модель направлена на осуществление возможности посева семян не только в обработанную по традиционной технологии почву, но и в необработанную, с растительными остатками от ранее посаженных и убранных культур.
Кроме этого полезная модель направлена на осуществление возможности резко увеличить ресурс работы сошника, удешевить его, уменьшить материальные потери при техническом обслуживании и минимизировать потери в пневматической сети, связанные с резкими перегибами шлангов.
Поставленная задача решается благодаря тому, что в сеялке, содержащей раму, бункер с двумя отсеками для двух видов высеваемых материалов, высевающие аппараты, вентилятор с приводом, гидравлическую систему, копирующие рабочие органы с индивидуальным устройством для регулирования глубины заделки семян, каждый из которых представляет собой блок, который с помощью параллелограммной подпружиненной подвески установлен на раме и состоит из высевного сошника и подпружиненного прикатывающего катка предусмотрены следующие отличия.
Высевной сошник представляет собой долотовидный анкер с закрепленной на нем твердосплавной пластиной. Подпружиненный прикатывающий каток и сошник установлены на кронштейне с прямоугольными пазами, выполненными по контуру, в зацеплениями с которыми входит подпружиненная Г-образная ручка, которая связана с кулачком. С помощью кулачка осуществляется регулирование глубины заделки семян. Позади анкера, на кронштейн, жестко закреплена металлическая труба семяпровод.
Кроме того, предложенная сеялка универсальная пневматическая полуприцепная отличается тем, что подвеска подпружиненного прикатывающего катка выполнена односторонней, а сошники установлены на основной и боковой раме в три ряда. Пневматическая система высева снабжена тройником с отводами, расположенными под 30°, и эжекторами, конструктивно выполненными с поворотом под 15° относительно высевающего аппарата.
Именно это позволяет сделать вывод о наличии причинно-следственной связи между совокупностью существенных признаков заявляемого технического решении и достигаемым техническим результатом.
Техническая сущность предложенного технического решения поясняется чертежами.
На Фиг. 1 изображена сеялка универсальная пневматическая полуприцепная.
На Фиг. 2 изображен вид А (сверху).
На Фиг. 3 изображена пневматическая система высева.
На Фиг. 4 изображен рабочий орган с долотовидным анкером.
Несущим элементом сеялки является рама 1 (Фиг. 1). Рама сеялки состоит из основной рамы 2 (Фиг. 2), жестко закрепленной с ней прицепной рамы 3 и двух шарнирно установленных боковых рам 4. На основной раме 2 установлен бункер 5, представляющий собой цельносварную конструкцию, и выполненный в виде двух отсеков - зернового 6 (Фиг. 1) и тукового или травяного 7. Зерновой отсек 6 имеет две призматические воронки, к фланцам которых присоединены зерновые высевающие аппараты 8 (Фиг. 3). Туковый, или травяной, отсек 7 (Фиг. 1) сформирован перегородками внутри бункера и выполнен в виде одной воронки, к выходному фланцу которой присоединен туковый высевающий аппарат 9 (Фиг. 3). Высевающие аппараты 8 и туковый высевающий аппарат 9 связаны с эжекторами 10 пневматической системы высева 11. Сжатый воздух поступает от вентилятора 12 через тройник с отводами 13 к эжекторам 10, в которых он перемешивается с загруженным зерном и гранулированными минеральными удобрениями. Затем смесь поступает в распределители 14, к рабочим органам 15 (Фиг. 2) и в бороздки.
На основной раме 2 и двух боковых рамах 4 в три ряда в шахматном порядке установлены сошники. Расстояние между рядами сошников составляет 650 мм, а в ряду - 452,5 мм, что исключает нагребание почвы и опутывание сошников пожнивными остатками.
Каждый рабочий орган 15 (Фиг. 2) представляет собой блок, состоящий из долотовидного анкера 16 (Фиг. 4), с напаянной твердосплавной пластиной 17 и подпружиненного прикатывающего катка 18, закрепленных на кронштейне 19, который с помощью параллелограммной подпружиненной подвески 20 установлен на основной раме 2 (Фиг. 2) и двух боковых рамах 4. Каждый блок снабжен устройством регулирования глубины заделки семян 21 (Фиг. 4), представляющим собой кулачок с подпружиненной Г-образной ручкой, входящей в зацепление с прямоугольными пазами кронштейна 19, а каждая подвеска - устройством регулирования давления сошника на почву 22. Подпружиненный прикатывающий каток 18 установлен на одностороннюю подвеску 23 и оснащен пружиной 24, которая препятствует отрыву катка от земли даже в случае наезда сошника на препятствие. Каждый блок имеет два упора, выполненных конструктивно на кронштейне 19 - нижний, работающий в транспортном положении, и верхний упор, определяющий максимальный подъем рабочего органа. Ход рабочего органа составляет 160 мм. К кронштейну 19, позади долотовидного анкера 16, жестко закреплена металлическая труба семяпровод 25. Сеялка имеет опорное колесо 26 (Фиг. 2) и опорно-приводное колесо 27.
Гидравлическая система состоит из двух гидроцилиндров подъема - опускания сеялки 28 (Фиг. 1), двух гидроцилиндров боковых рам 29 (Фиг. 2) и двух гидроцилиндров управления маркерами 30 (Фиг. 1). На крайних точках боковых рам 4 (Фиг. 2) установлены маркеры 31. Сеялка снабжена подпружиненной бороной 32, имеющей спаренные подпружиненные зубья с дважды изогнутыми выравнивающими устройствами.
Сеялку универсальную пневматическую полуприцепную необходимо подготовить к работе следующим образом.
Загрузить зерновой бункер 6 (Фиг. 1) посевным материалом, а туковый бункер 7 - гранулированными минеральными удобрениями. Присоединить прицепную раму 3 (Фиг. 2) к прицепной скобе навесного устройства трактора и установить на раму 1 (Фиг. 1) параллельно земле. При помощи гидроцилиндров подъема - опускания сеялки 28 осуществить подкат опорного колеса 26 (Фиг. 2) и опорно-приводного колеса 27, при этом сеялка опустится в рабочее положение. При помощи гидроцилиндров боковых рам 29 разложить боковые рамы 4. Опустить один из маркеров 31 в рабочее положение, используя гидроцилиндр управления маркером 30 (Фиг. 1).
На каждом из рабочих органов 15 (Фиг. 2) посредством устройства регулирования глубины заделки семян 21 (Фиг. 4) установить необходимую глубину заделки семян. Это устройство представляет собой кулачок с подпружиненной Г-образной ручкой, входящей в зацепление с прямоугольными пазами кронштейна 19, ограничивающий подъем односторонней подвески 23, на которой установлен подпружиненный прикатывающий каток 18. В то же время подпружиненный прикатывающий каток 18, посредством пружины 24 всегда прижат к земле. Расстояние между нижней точкой подпружиненного прикатывающего катка 18, находящегося в положении максимального подъема, и нижней точкой долотовидного анкера 16 является заданной глубиной заделки семян.
При помощи устройства регулирования давления сошника на почву 22, расположенного на параллелограммной подпружиненной подвеске 20, устанавливается необходимая величина давления долотовидного анкера 16 на почву.
При движении сеялки вращение от опорно-приводного колеса 27 (Фиг. 2) передается высевающим аппаратам 8 (Фиг. 3) и туковому высевающему аппарату 9. Высеваемый материал поступает в эжекторы 10, где подхватывается сжатым воздухом от вентилятора 12 и через тройник с отводами 13 пневмосистемы 11 транспортируется к распределителю 14 и далее к рабочим органам сеялки и через металлическую трубу семяпровод 25 (Фиг. 4) в бороздки.
Борона 32 (Фиг. 2) разравнивает почву после посева. Для обеспечения стыковых междурядий при последующем проходе сеялки при помощи гидроцилиндров управления маркерами 30 (Фиг. 1) перебрасываются маркеры 31 (Фиг. 2).
Контроль над работой высевающих аппаратов 8, (Фиг. 3) вентилятора 12, наличием посевного материала в бункере 5 (Фиг. 2), регистрация засеянной площади осуществляется автоматизированной системой контроля параметров, пульт которой установлен в кабине трактора.
Создание сеялки универсальной пневматической полуприцепной с копирующими рабочими органами, сошник в которых представляет собой долотовидный анкер с напаянной твердосплавной пластиной, позволило расширить агротехнические возможности сеялки: укладку семян в бороздку на точно заданную глубину, укрытие семян взрыхленной почвой, вдавливание семян в почву для создания хорошего контакта с почвой и возникновения капиллярной системы при посеве в любую, в том числе в необработанную почву или стерню.
Источники информации
1. http://www.ati.nnoy.ru/files/primera.pdf
2. Полезная модель RU №97894, заявка 2010114813 от 13.04.2010 г., МПК А01С 7/00, опубликовано 27.09.2010 г.