УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОБАВОК

Полезная модель относится к химическому производству, в частности, к установкам для получения добавок для строительных материалов.
Из уровня техники известны аналогичные установки для синтеза добавок для строительных материалов.
К недостаткам данных установок относятся недостаточно полная гомогенизация исходного раствора и длительный процесс синтеза добавок, т.е. их непроизводительность.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемой установке, принятым в качестве прототипа, является установка для синтеза химических добавок (патент РФ №174080), содержащая реактор, выполненный из кварцевого стекла, снабженный пропеллерной мешалкой и терморегулятором, дисковый распылитель, прикрепленный внутри к крышке реактора, плазменную горелку, установленную на боковой стенке реактора, емкости для воды и рабочего раствора соединены с реактором через крышку трубопроводами.
Недостатками известного устройства являются его низкая производительность и недостаточно полная гомогенизация исходного раствора при получении добавок.
Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в создании высокопроизводительной установки для получения добавок при улучшении качества конечного продукта.
Технический результат, на который направлена полезная модель, - снижение времени получения добавок и получение полностью гомогенизированного раствора в процессе синтеза.
Для достижения технического результата предлагается установка для получения добавок, включающая реактор, горелку, установленную на балке, закрепленную на реакторе посредством кронштейна, емкости для воды и рабочего раствора, соединенные с реактором через крышку трубопроводами, причем горелка представлена плазмофокусным устройством, реактор выполнен из увиолевого стекла и снабжен кислородным баллоном, соединенным с перфорированным наконечником цилиндрического типа посредством трубопровода.
Заявленная установка отличается от прототипа тем, что горелка представлена плазмофокусным устройством, реактор выполнен из увиолевого стекла и снабжен кислородным баллоном, соединенным с перфорированным наконечником цилиндрического типа посредством трубопровода.
Ультрафиолетовые и рентгеновские лучи, испускаемые плазмофокусным устройством, свободно проходят сквозь боковую стенку реактора из увиолевого стекла, облучая раствор во время синтеза добавки, при этом увеличивается количество каталитических центров и, как следствие, возрастает скорость химической реакции. Реактор снабжен кислородным баллоном, соединенным с перфорированным наконечником цилиндрического типа посредством трубопровода, что способствует интенсификации процесса смешения компонентов и получению однородного гомогенного исходного раствора. Поэтому предлагаемая установка позволяет снизить время синтеза химических добавок по сравнению прототипом.
Из приведенного перечня признаков заявляемой установки и достижения поставленной задачи наглядно видно, что заявляемое техническое решение представляет собой новую совокупность признаков, обеспечивающих получение нового технического результата, не известного на дату подачи заявки.
Предлагаемая установка промышленно применима, так как может быть использована в производстве строительных материалов.
Техническое решение заявляемой установки соответствует критерию «новизна», так как оно неизвестно из уровня техники на дату подачи заявки.
Предлагаемая установка поясняется рисунком.
Установка содержит реактор из увиолевого стекла 1 с крышкой 2, оборудованной терморегулятором 3. Для воздушного барбатирования раствора реактор включает кислородный баллон 4, соединенный с цилиндрическим перфорированным наконечником 5 посредством трубопровода 6. В крышке реактора выполнено отверстие 7 для загрузки сухого химического вещества и два загрузочных отверстия 8 и 9, в которые подведены трубопроводы 10 с вентилями 11 и 12, соединенные с емкостями для рабочего раствора 13 и для воды 14. На реакторе посредством кронштейна (на рисунке не обозначено) закреплена балка 15, на которой установлено плазмофокусное устройство 16. Нижняя стенка реактора 1 снабжена сливом 17 готовой добавки по трубопроводу в накопительную емкость (на рисунке не обозначено).
Пример использования установки.
В реактор 1, выполненный из увиолевого стекла, одновременно подают сухое химическое вещество через отверстие 7 и через отверстия 8 и 9, предварительно открыв вентили 11 и 12, по трубопроводам 10 подают рабочий раствор из емкости 13 и воду из емкости 14. После попадания всех необходимых компонентов для синтеза добавки в реактор 1 подключают устройство для воздушного барбатирования раствора, и из отверстий перфорированного наконечника 5 выходит кислород, который гомонезирует исходный раствор. Одновременно производят облучение данного раствора плазмофокусным устройством 16. Температура полученного раствора в реакторе 1 регулируется терморегулятором 3. Готовую добавку сливают через слив 17 в реакторе 1 по трубопроводу в накопительную емкость (на рисунке не обозначено).