КАРКАСНЫЙ БЛОК ПРОЯВОЧНОГО УСТРОЙСТВА, ПРОЯВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КАРТРИДЖ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРКАСНОГО БЛОКА ПРОЯВОЧНОГО УСТРОЙСТВА

1. Каркасный блок проявочного устройства, содержащий:
каркас проявочного устройства, имеющий формирующую уплотнение часть;
торцевой уплотнительный элемент, который предусмотрен на одном продольном торце упомянутого каркаса проявочного устройства для предотвращения утечки проявителя между несущим проявитель элементом, устанавливаемым на упомянутый каркасный проявочного устройства, и упомянутым каркасом проявочного устройства в осевом направлении несущего проявитель элемента;
ножевой уплотнительный элемент, выполненный с возможностью обеспечения уплотнения между регулирующим элементом, устанавливаемым на упомянутый каркас проявочного устройства, и упомянутым каркасом проявочного устройства для предотвращения утечки проявителя из упомянутого каркасного блока проявочного устройства, причем упомянутый ножевой уплотнительный элемент содержит эластомерный смоляной материал, который сформован методом литьевого формования, и при этом упомянутый ножевой уплотнительный элемент соединен с упомянутым торцевым уплотнительным элементом; и
выступ, образованный выдавленной частью эластомерного смоляного материала, причем выдавленная часть обеспечена методом литьевого формования упомянутого ножевого уплотнительного элемента, при этом упомянутый выступ сформирован между каналом впрыска, по которому эластомерный смоляной материал впрыскивается в упомянутый каркас проявочного устройства, и упомянутым торцевым уплотнительным элементом в протоке для эластомерного смоляного материала из упомянутого канала впрыска во время литьевого формования упомянутого ножевого уплотнительного элемента.
2. Каркасный блок проявочного устройства по п.1, в котором упомянутый каркас проявочного устройства снабжен буферной частью, заключающей упомянутый выступ.
3. Каркасный блок проявочного устройства по п.1, в котором упомянутый каркас проявочного устройства снабжен упомянутым каналом впрыска.
4. Каркасный блок проявочного устройства по п.1, в котором упомянутая формирующая уплотнение часть проходит вдоль регулирующего элемента при установке регулирующего элемента в упомянутый каркас проявочного устройства и затем изгибается к упомянутому торцевому уплотнительному элементу, чтобы обеспечить изогнутую часть, при этом упомянутый выступ выполнен между изогнутой частью и упомянутым торцевым уплотнительным элементом в протоке для эластомерного смоляного материала из упомянутого канала впрыска во время литьевого формования упомянутого ножевого уплотнительного элемента.
5. Проявочное устройство для проявки электростатического скрытого изображения, сформированного на несущем изображение элементе, содержащее:
(i) несущий проявитель элемент, выполненный с возможностью проявки электростатического скрытого изображения с помощью проявителя;
(ii) содержащую проявитель часть, выполненную с возможностью содержания в ней проявителя;
(iii) регулирующий элемент, выполненный с возможностью регулирования толщины слоя проявителя на упомянутом несущем проявитель элементе; и
(iv) каркасный блок проявочного устройства, включающий в себя
каркас проявочного устройства, который включает в себя формирующую уплотнение часть,
торцевой уплотнительный элемент, который предусмотрен на одном продольном торце упомянутого каркаса проявочного устройства для предотвращения утечки проявителя между несущим проявитель элементом, устанавливаемым на упомянутый каркас проявочного устройства, и упомянутым каркасом проявочного устройства в осевом направлении упомянутого несущего проявитель элемента;
ножевой уплотнительный элемент, выполненный с возможностью обеспечения уплотнения между упомянутым регулирующим элементом и упомянутым каркасом проявочного устройства для предотвращения утечки проявителя из упомянутого каркасного блока проявочного устройства, причем упомянутый ножевой уплотнительный элемент представляет собой эластомерный смоляной материал, который сформован методом литьевого формования, и при этом упомянутый ножевой уплотнительный элемент соединен с упомянутым торцевым уплотнительным элементом, и
выступ, образованный выдавленной частью эластомерного смоляного материала, причем выдавленная часть обеспечена методом литьевого формования упомянутого ножевого уплотнительного элемента, при этом упомянутый выступ сформирован между каналом впрыска, по которому эластомерный смоляной материал впрыскивается, и упомянутым торцевым уплотнительным элементом в протоке для эластомерного смоляного материала из упомянутого канала впрыска во время литьевого формования упомянутого ножевого уплотнительного элемента.
6. Устройство по п.5, в котором упомянутый каркас проявочного устройства снабжен буферной частью, вмещающей упомянутый выступ.
7. Устройство по п.5, в котором упомянутый каркас проявочного устройства снабжен упомянутым каналом впрыска.
8. Устройство по п.5, в котором упомянутая формирующая уплотнение часть проходит вдоль упомянутого регулирующего элемента и затем изгибается к упомянутому торцевому уплотнительному элементу, чтобы обеспечить первую изогнутую часть, при этом упомянутый выступ выполнен между первой изогнутой частью и упомянутым торцевым уплотнительным элементом в протоке для эластомерного смоляного материала из упомянутого канала впрыска во время литьевого формования упомянутого ножевого уплотнительного элемента.
9. Технологический картридж, устанавливаемый с возможностью снятия в основной узел устройства формирования изображения и содержащий:
(i) несущий изображение элемент;
(ii) несущий проявитель элемент, выполненный с возможностью проявки электростатического скрытого изображения, сформированного на упомянутом несущем изображение элементе, с помощью проявителя;
(iii) содержащую проявитель часть, выполненную с возможностью содержания в ней проявителя; и
(iv) регулирующий элемент, выполненный с возможностью регулирования толщины слоя проявителя на упомянутом несущем проявитель элементе;
(v) каркасный блок проявочного устройства, включающий в себя
каркас проявочного устройства, который включает в себя формирующую уплотнение часть,
торцевой уплотнительный элемент, который предусмотрен на одном продольном торце упомянутого каркаса проявочного устройства для предотвращения утечки проявителя между несущим проявитель элементом, устанавливаемым на упомянутый каркас проявочного устройства, и упомянутым каркасом проявочного устройства в осевом направлении упомянутого несущего проявитель элемента;
ножевой уплотнительный элемент, выполненный с возможностью обеспечения уплотнения между упомянутым регулирующим элементом и упомянутым каркасом проявочного устройства для предотвращения утечки проявителя из упомянутого каркасного блока проявочного устройства, причем упомянутый ножевой уплотнительный элемент содержит эластомерный смоляной материал, который сформован методом литьевого формования, и при этом упомянутый ножевой уплотнительный элемент соединен с упомянутым торцевым уплотнительным элементом, и
выступ, образованный выдавленной частью эластомерного смоляного материала, причем выдавленная часть обеспечена методом литьевого формования упомянутого ножевого уплотнительного элемента, при этом упомянутый выступ сформирован между каналом впрыска, по которому эластомерный смоляной материал впрыскивается, и упомянутым торцевым уплотнительным элементом в протоке для эластомерного смоляного материала из упомянутого канала впрыска во время литьевого формования упомянутого ножевого уплотнительного элемента.
10. Технологический картридж по п.9, в котором упомянутый каркас проявочного устройства снабжен буферной частью, вмещающей упомянутый выступ.
11. Технологический картридж по п.9, в котором упомянутый каркас проявочного устройства снабжен упомянутым каналом впрыска.
12. Технологический картридж по п.9, в котором упомянутая формирующая уплотнение часть проходит вдоль упомянутого регулирующего элемента и затем изгибается к упомянутому торцевому уплотнительному элементу, чтобы обеспечить изогнутую часть, при этом упомянутый выступ выполнен между изогнутой частью и упомянутым торцевым уплотнительным элементом в протоке для эластомерного смоляного материала из упомянутого канала впрыска во время литьевого формования упомянутого ножевого уплотнительного элемента.
13. Способ изготовления каркасного блока проявочного устройства, включающий в себя:
этап, на котором устанавливают первый торцевой уплотнительный элемент, который предусмотрен на одном продольном торце упомянутого каркаса проявочного устройства каркасного блока проявочного устройства для предотвращения утечки проявителя между несущим проявитель элементом, устанавливаемым на упомянутый каркас проявочного устройства, и упомянутым каркасом проявочного устройства в осевом направлении несущего проявитель элемента; и
этап формования уплотнительного элемента, на котором формуют ножевой уплотнительный элемент, выполненный с возможностью обеспечения уплотнения, которое уплотняет через несущий проявитель элемент, устанавливаемый на упомянутый каркас проявочного устройства, и упомянутый каркас проявочного устройства, причем упомянутый ножевой уплотнительный элемент содержит эластомерный смоляной материал, который сформован методом литьевого формования, и упомянутый ножевой уплотнительный элемент соединен с торцевым уплотнительным элементом, при этом упомянутый этап формования уплотнительного элемента включает в себя этап обеспечения выступа из выдавленной части эластомерного смоляного материала, причем выдавленную часть обеспечивают путем литьевого формования упомянутого ножевого уплотнительного элемента, и упомянутый выступ формируют между каналом впрыска, по которому эластомерный смоляной материал впрыскивается в упомянутый каркас проявочного устройства, и упомянутым торцевым уплотнительным элементом в протоке для эластомерного смоляного материала из упомянутого канала впрыска во время литьевого формования упомянутого ножевого уплотнительного элемента.
14. Способ изготовления проявочного устройства, где проявочное устройство содержит каркас проявочного устройства, имеющий несущий проявитель элемент для проявления, с помощью проявителя, электростатического скрытого изображения, сформированного на несущем проявитель элементе, контейнер для проявителя, содержащий в нем проявитель, регулирующий элемент для регулирования толщины слоя проявителя, сформированного на упомянутом несущем проявитель элементе, и формирующую уплотнение часть, причем упомянутое проявочное устройство также содержит каркасный блок, в котором установлен упомянутый регулирующий элемент, при этом способ включает в себя:
этап, на котором устанавливают первый торцевой уплотнительный элемент, который предусмотрен на одном продольном торце упомянутого каркаса проявочного устройства каркасного блока проявочного устройства для предотвращения утечки проявителя между несущим проявитель элементом, устанавливаемым на упомянутый каркас проявочного устройства, и упомянутым каркасом проявочного устройства в осевом направлении несущего проявитель элемента; и
этап формования уплотнительного элемента, на котором формуют ножевой уплотнительный элемент, выполненный с возможностью обеспечения уплотнения, которое уплотняет через несущий проявитель элемент, устанавливаемый на упомянутый каркас проявочного устройства, и упомянутый каркас проявочного устройства, причем упомянутый ножевой уплотнительный элемент содержит эластомерный смоляной материал, и сформован методом литьевого формования, причем упомянутый ножевой уплотнительный элемент соединен с торцевым уплотнительным элементом, при этом упомянутый этап формования уплотнительного элемента включает в себя этап обеспечения выступа из выдавленной части эластомерного смоляного материала, причем выдавленную часть обеспечивают путем литьевого формования упомянутого ножевого уплотнительного элемента, и упомянутый выступ формируют между каналом впрыска, по которому эластомерный смоляной материал впрыскивается в упомянутый каркас проявочного устройства, и упомянутым торцевым уплотнительным элементом в протоке для эластомерного смоляного материала из упомянутого канала впрыска во время литьевого формования упомянутого ножевого уплотнительного элемента.
15. Способ изготовления проявочного устройства, где проявочное устройство содержит каркас проявочного устройства, имеющий несущий проявитель элемент для проявления, с помощью проявителя, электростатического скрытого изображения, сформированного на несущем проявитель элементе, контейнер для проявителя, содержащий в нем проявитель, регулирующий элемент для регулирования толщины слоя проявителя, сформированного на упомянутом несущем проявитель элементе, и формирующую уплотнение часть, причем упомянутое проявочное устройство также содержит каркасный блок, в котором установлен упомянутый регулирующий элемент, при этом способ включает в себя:
этап, на котором устанавливают первый торцевой уплотнительный элемент, который предусмотрен на одном продольном торце упомянутого каркаса проявочного устройства каркасного блока проявочного устройства для предотвращения утечки проявителя между несущем проявитель элементом, устанавливаемым на упомянутый каркасный блок проявочного устройства, и упомянутым каркасным блоком проявочного устройства в осевом направлении несущего проявитель элемента; и
этап формования уплотнительного элемента, на котором формуют ножевой уплотнительный элемент, выполненный с возможностью обеспечения уплотнения, которое уплотняет через несущий проявитель элемент, устанавливаемый на упомянутый каркас проявочного устройства, и упомянутый каркас проявочного устройства, причем упомянутый ножевой уплотнительный элемент представляет собой эластомерный смоляной материал, который сформован методом литьевого формования, причем упомянутый ножевой уплотнительный элемент соединен с торцевым уплотнительным элементом, при этом упомянутый этап формования уплотнительного элемента включает в себя этап обеспечения выступа из выдавленной части эластомерного смоляного материала, причем выдавленную часть обеспечивают путем литьевого формования упомянутого ножевого уплотнительного элемента, и упомянутый выступ формируют между каналом впрыска, по которому эластомерный смоляной материал впрыскивается в упомянутый каркас проявочного устройства, и упомянутым торцевым уплотнительным элементом в протоке для эластомерного смоляного материала из упомянутого канала впрыска во время литьевого формования упомянутого ножевого уплотнительного элемента.