УТЮГ, СОДЕРЖАЩИЙ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖИВАНИЯ ЧАСТИЦ НАКИПИ, ПЕРЕНОСИМЫХ ПАРОМ
IRON CONTAINING A DEVICE FOR HOLDING SCALE PARTICLES CARRIED BY STEAM

Настоящее изобретение относится к утюгу, содержащему нагревательный элемент, содержащий испарительную камеру для образования потока пара и распределительный контур, обеспечивающий возможность подачи потока пара в по меньшей мере одно отверстие для выпуска пара, и, более конкретно, относится к утюгу, в котором парораспределительный контур содержит полость, в которой размещено устройство для удерживания частиц накипи, переносимых потоком пара, при этом полость имеет конец, закрытый съемной заглушкой, доступной с внешней стороны устройства, с помощью которой удерживающее устройство может быть извлечено из аппарата для очистки.
Из заявки на патент FR3010420, поданной заявителем, известен утюг, содержащий парораспределительный контур, соединяющий камеру мгновенного испарения с отверстиями для выпуска пара, выполненными в гладильной пластине утюга. В этом документе парораспределительный контур содержит полость, содержащую фильтрующую решетку, выполненную с возможностью удерживания частиц накипи, переносимых потоком пара, при этом фильтрующая решетка опирается на контейнер для сбора накипи, который извлекается из отверстия, выполненного на пятке утюга.
Преимущество такого утюга заключается в том, что более крупные частицы удерживаются выше по потоку от фильтрующей решетки, так чтобы они не прошли через отверстия для выпуска пара на гладильной пластине и не испачкали вещи. Он также имеет преимущество, которое заключается в том, что фильтрующая решетка может быть извлечена для ее очистки и удаления частиц накипи, которые удерживались выше по потоку от фильтрующей решетки.
Однако в этом утюге парораспределительный контур, связанный с удерживающим устройством, имеет недостаток, который заключается в его относительно сложном изготовлении. Кроме того, изготовленный таким образом утюг имеет недостаток, который заключается в том, что он имеет относительно громоздкий нагревательный элемент, в частности, по высоте, так что он занимает часть объема, обычно предназначенного для емкости, выполненной за одно целое с корпусом, который находится над нагревательным элементом. Из этого следует необходимость в уменьшении объема емкости, если существует потребность в сохранении утюга с небольшими габаритами, или в увеличении размера корпуса, который находится над нагревательным элементом, если существует потребность в сохранении большого объема емкости.
Также техническая проблема, на решение которой направлено настоящее изобретение, состоит в создании утюга, не имеющего этих недостатков. В частности, техническая проблема, на решение которой направлено настоящее изобретение, состоит в создании простого и экономичного в изготовлении утюга. Другая техническая проблема, на решение которой направлено настоящее изобретение, состоит в создании утюга, имеющего парораспределительный контур, связанный с устройством для удерживания частиц накипи, имеющего более компактную конструкцию, в частности, в направлении высоты относительно гладильной пластины.
Исходя из вышеизложенного, изобретение относится к утюгу, содержащему нагревательный элемент, содержащий испарительную камеру для образования потока пара и парораспределительный контур, обеспечивающий возможность подачи потока пара в по меньшей мере одно отверстие для выпуска пара, при этом контур содержит полость, в которой расположено удерживающее устройство, содержащее фильтрующую решетку, выполненную с возможностью удерживания частиц накипи, переносимых потоком пара, при этом полость имеет открытый конец, через который поток пара проникает в полость, отличающемуся тем, что полость образует тупик, из которого поток пара выходит в направлении отверстия для выпуска пара, снова проходя через открытый конец.
Такая конструкция обеспечивает наличие полости, в которой поток пара входит и выходит через один и тот же продольный конец полости, что позволяет уменьшить габариты по высоте полости. Таким образом, поток пара, проникающий в полость, и поток пара, выходящий из полости, могут находиться рядом на одной и той же толщине нагревательного элемента.
Выполненный таким образом утюг имеет преимущество, которое заключается в большей простоте конструкции и хорошей компактности, в частности, в отношении высоты. В частности, в такой конструкции полость не имеет выходного отверстия для потока пара, поперечного продольному направлению полости, так что габариты парораспределительного контура уменьшаются, при этом поток пара входит в полость и выходит из нее, проходя только через открытый продольный конец полости.
Согласно другому признаку изобретения открытый конец полости расположен на одной стороне полости, при этом на другой стороне полость имеет конец с отверстием, обеспечивающим возможность извлечения через него из утюга удерживающего устройства для очистки, при этом отверстие закрыто съемной заглушкой, доступной с внешней стороны устройства.
Согласно другому признаку изобретения удерживающее устройство занимает всю высоту полости, когда оно зацеплено в полости.
Согласно другому признаку изобретения распределительный контур содержит канал для подведения пара, который, с одной стороны, сообщается с испарительной камерой, и который, с другой стороны, выходит на открытый конец полости.
Такая конструкция имеет преимущество, которое заключается в том, она проста и экономична в изготовлении. В частности, такой канал имеет преимущество, которое заключается в том, что разделение между потоком пара, входящим в полость и циркулирующим внутри канала, и потоком пара, выходящим из полости и циркулирующим за пределами канала, выполнено с помощью одного элемента.
Согласно другому признаку изобретения нагревательный элемент содержит периферийную стенку, которая ограничивает сбоку открытый конец полости, при этом канал вставлен в открытый конец, оставляя по меньшей мере один промежуток между каналом и периферийной стенкой, который образует выпускной проток, через который поток пара выходит из полости после прохождения через фильтрующую решетку.
Согласно другому признаку изобретения нагревательный элемент содержит два выпускных протока, расположенных сбоку с обеих сторон канала.
Такой признак обеспечивает возможность равномерного распределения потока пара, выходящего из полости с обеих сторон нагревательного элемента.
Согласно другому признаку изобретения испарительная камера закрыта в своей верхней части закрывающей пластиной, которая опирается на периферийную стенку.
Такой признак позволяет оптимальным образом обеспечить  простоту конструкции и компактность нагревательного элемента.
Согласно другому признаку изобретения канал для подведения пара выполнен в части, которая прикреплена к нагревательному элементу и которая герметично соединена с отверстием, образованным в перегородке, которая ограничивает сбоку испарительную камеру.
Такой признак обеспечивает более простое изготовление канала для подведения пара и нагревательного элемента.
Согласно другому признаку изобретения канал для подведения пара проходит в продольном направлении относительно утюга, при этом отверстие выполнено на заднем конце испарительной камеры.
Такой признак обеспечивает возможность сбора под действием силы тяжести частиц накипи в удерживающем устройстве, когда утюг расположен вертикально на его пятке.
Согласно другому признаку изобретения удерживающее устройство содержит наконечник для герметичного и разъемного соединения с каналом для подведения пара, при этом наконечник содержит осевое отверстие, через которое поток пара поступает в удерживающее устройство.
Такой признак обеспечивает возможность создания простого и надежного соединения удерживающего устройства с каналом для подведения пара.
Согласно еще одному признаку изобретения удерживающее устройство содержит контейнер для сбора накипи, введенный в полость через отверстие для выпуска накипи, при этом контейнер расположен выше по потоку от фильтрующей решетки относительно направления потока пара.
Такой признак имеет преимущество, которое заключается в том, что он обеспечивает возможность удаления накипи из утюга путем простого извлечения контейнера для сбора накипи через отверстие.
3
Согласно другому признаку изобретения контейнер для сбора накипи имеет объем хранения более 4 см.
Такой признак обеспечивает возможность сбора частиц накипи, накопленных между двумя техническими обслуживаниями, а также воды, не испаренной в испарительной камере, без загрязнения фильтрующей решетки.
Согласно еще одному признаку изобретения удерживающее устройство имеет открытый передний конец и закрытый задний конец, при этом устройство содержит боковой проем, который выполнен с возможностью размещения фильтрующей решетки и через который поток пара выходит из удерживающего устройства.
Согласно другому признаку изобретения удерживающее устройство содержит уплотнительную прокладку с каждой стороны проема.
Согласно еще одному признаку изобретения удерживающее устройство выполнено за одно целое с заглушкой.
Такой признак обеспечивает наличие удерживающего устройства, которое автоматически извлекается из устройства при удалении заглушки, что позволяет пользователю систематически проверять состояние фильтрующей решетки при выполнении операции очистки.
Такой признак также обеспечивает возможность уменьшения количества манипуляций, которые должен выполнить пользователь для доступа к фильтрующей решетке, и предотвращения того, что пользователь забудет вернуть фильтрующую решетку после очистки.
Согласно еще одному признаку изобретения утюг содержит корпус, который находится над нагревательным элементом, при этом корпус содержит емкость, которая обеспечивает возможность подведения жидкости в испарительную камеру.
Согласно другому признаку изобретения фильтрующая решетка имеет рифленую поверхность.
Такой признак обеспечивает возможность увеличения полезной поверхности фильтрующей решетки для заданных габаритов. Таким образом, такой признак обеспечивает возможность увеличения скорости потока пара, который может проходить через фильтрующую решетку, а также периода времени до того момента, как она полностью забьется накипью.
Согласно другому признаку изобретения отверстия фильтрующей решетки имеют максимальный размер стороны, составляющий 0,4 мм.
Такой признак обеспечивает возможность прохождения только по существу невидимых частиц накипи через отверстия для выпуска пара.
Согласно другому признаку изобретения испарительная камера представляет собой камеру мгновенного испарения.
Согласно еще одному признаку изобретения отверстия для выпуска пара выполнены в гладильной пластине, при этом корпус утюга имеет пятку, обеспечивающую возможность его опоры на нее во время неактивных фаз глажения.
Согласно другому признаку изобретения корпус содержит консольную часть, которая проходит за гладильной пластиной и поддерживает пятку, при этом полость по меньшей мере частично расположена в консольной части.
Согласно другому признаку изобретения отверстие для выпуска накипи выходит на уровне пятки утюга.
Такой признак имеет преимущество, которое заключается в том, что он обеспечивает отличный доступ к отверстию для выпуска накипи, когда утюг опирается на гладильную пластину.
Технические проблемы, аспекты и преимущества настоящего изобретения станут более поняты из приведенного ниже описания конкретного варианта осуществления изобретения, представленного в качестве неограничивающего примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
- фиг. 1 представляет собой вид в аксонометрии утюга согласно конкретному варианту осуществления изобретения,
- фиг. 2 представляет собой вид в продольном разрезе нагревательного элемента и гладильной пластины, которыми оснащен утюг, проиллюстрированный на фиг. 1,
- фиг. 3 представляет собой вид в аксонометрии нагревательного элемента, проиллюстрированного на фиг. 2,
- фиг. 4 представляет собой вид сверху нагревательного элемента, проиллюстрированного на фиг. 3, без его закрывающей крышки,
- фиг. 5 и 6 представляют собой соответственно вид в аксонометрии и вид сбоку нагревательного элемента, проиллюстрированного на фиг. 4,
- фиг. 7 и 8 представляют собой соответственно виды в разрезе по линии VII-VII и линии VIII-VIII, проиллюстрированным на фиг. 6,
- фиг. 9 представляет собой вид в аксонометрии нагревательного элемента, проиллюстрированного на фиг. 4, без заглушки, либо контейнера для сбора накипи,
- фиг. 10 представляет собой вид в аксонометрии контейнера для сбора накипи, закрепленного на заглушке, которой оснащен утюг, проиллюстрированный на фиг. 1,
- на фиг. 11A и 11B проиллюстрированы два варианта осуществления фильтрующей решетки, которой может быть оснащен контейнер для сбора накипи.
Были представлены только элементы, необходимые для понимания изобретения. Для более легкого чтения чертежей одинаковые элементы обозначены одинаковыми номерами позиций от одного чертежа к другому.
Следует отметить, что в этом документе термины «горизонтальный», «вертикальный», «нижний», «верхний», «передний», «задний», используемые для описания утюга, относятся к этому аппарату, когда он ровно лежит на его гладильной пластине.
На фиг. 1 проиллюстрирован паровой утюг 1, содержащий гладильную пластину 10, имеющую систему отверстий 10А для выпуска пара, показанных только на фиг. 2, при этом гладильная пластина 10 покрыта корпусом из пластмассы, содержащим захватную ручку 11, проходящую в продольном направлении относительно утюга.
Ручка 11 имеет задний конец, переходящий в пятку 12, на которую утюг может по существу вертикально опираться во время неактивных фаз глажения, при этом пятка 12 содержит два рукава, ограничивающих между собой пространство, в котором размещают съемную заглушку 13, обеспечивающую доступ к отверстию 50 для выпуска накипи, показанному на фиг. 2.
Заглушка 13 закреплена на задней поверхности 12А корпуса, закрепленной внутренней части пятки 12 посредством крепежа байонетного типа, аналогичного описанному более подробно в заявке на патент FR2981371, поданной заявителем, при этом задняя поверхность корпуса выполнена слегка под наклоном вперед для обеспечения более легкого доступа, когда утюг лежит горизонтально на гладильной пластине 10.
Согласно фиг. 2-4 гладильная пластина 10 утюга термически и механически связана с нагревательным элементом 2, выполненным за одно целое с нижней частью корпуса, при этом нагревательный элемент 2 содержит алюминиевый литой элемент, обычно содержащий резистивный элемент 20, изогнутый в виде подковы, и выступ 21, выполненный с возможностью размещения термостата 14 для регулирования температуры гладильной пластины 10.
Гладильная пластина 10 содержит, как уже известно, заостренный передний конец и имеет ширину, постепенно увеличивающуюся от заостренного переднего конца к закругленному заднему концу.
Нагревательный элемент 2 содержит периферийную стенку 22, которая ограничивает сбоку пространство, содержащее основную испарительную камеру 3 и камеру 4 парового удара, обе представляющие собой камеры мгновенного испарения, имеющие основание, предпочтительно имеющее множество пирамидальных участков, обеспечивающих увеличение поверхности теплообмена.
Испарительная камера 3 расположена в центре нагревательного элемента 2 и соединена с отверстиями 10А для выпуска пара гладильной пластины 10 парораспределительным контуром, содержащим два боковых диффузионных протока 30, проходящих с обеих сторон испарительной камеры 3 и соединяющихся на переднем конце нагревательного элемента 2 на уровне передней зоны 30А соединения и на заднем конце нагревательного элемента 2 на уровне задней зоны 30В соединения. Боковые протоки 30 обычно содержат отверстия 31, проходящие через нагревательный элемент 2 для выхода на нижнюю поверхность нагревательного элемента на уровне парораспределительных полостей 33, показанных на фиг. 2, расположенных напротив отверстий 10А для выпуска пара гладильной пластины.
Согласно фиг. 2 и 5, нагревательный элемент 2 также содержит закрывающую пластину 24, которая опирается на верхний край периферийной стенки 22, при этом эта закрывающая пластина 24 перекрыта емкостью для воды, не показанной на чертежах, выполненной за одно целое с корпусом утюга. Емкость обеспечивает подведение воды в испарительную камеру 3 через отверстие 24А, выполненное в закрывающей пластине 24, при этом в этом отверстии 24А размещен, как уже известно, ниппельный клапан, не показанный на чертежах, обеспечивающий возможность получения непрерывного потока пара порядка от 40 до 70 г/мин.
Основная испарительная камера 3 ограничена сбоку перегородкой 23, проходящей вверх к закрывающей пластине 24 и герметично соединенной с указанной закрывающей пластиной, так что пар, образующийся в испарительной камере 3, может выйти только через отверстие 23А, выполненное в перегородке 23 на уровне заднего конца испарительной камеры 3.
Как видно на фиг. 4 и 5, нагревательный элемент 2 содержит канал 25 для подведения пара, содержащий передний конец, который соединен с отверстием 23А, при этом канал 25 проходит по существу параллельно плоскости гладильной пластины 10 и содержит задний конец, имеющий соединительную втулку 25А.
Предпочтительно канал 25 выполнен посредством формования из пластмассы, например, из материала типа PPS (полифениленсульфид), и закреплен в нагревательном элементе 2 из алюминия, при этом будучи герметично соединенным с отверстием 23А. Поэтому отверстие 23А предпочтительно имеет прямоугольную форму и ограничено сбоку двумя вертикальными кромками, с которыми зацеплены канавки, расположенные на соединительной стенке 25В, выполненной за одно целое с передним концом канала 25 для подведения пара.
Согласно фиг. 3 нагревательный элемент 2 содержит заднюю зону 2А уменьшенной ширины, где периферийная стенка 22 имеет две части 22В, которые проходят параллельно продольному направлению утюга 1 по направлению к задней части утюга 1 и ограничивают между собой объем, в котором зацеплен задний конец канала 25.
Как видно на фиг. 5 и 9, утюг 1 содержит коллектор 5, который закреплен двумя винтами в удлинении задней зоны 2А нагревательного элемента 2 на уровне периферийной стенки 22. Коллектор 5 предпочтительно имеет форму канала продолговатого проходного сечения, содержащего открытый передний конец, обращенный к отверстию 22А, выполненному в периферийной стенке 22, и задний конец, содержащий отверстие 50, в котором размещают съемную заглушку 13.
Предпочтительно, коллектор 5 проходит под наклоном относительно плоскости гладильной пластины 10 под углом порядка 10°, и он находится в консоли за гладильной пластиной 10, когда утюг ровно лежит на своей гладильной пластине 10. Коллектор 5 предпочтительно выполнен посредством формования из пластмассы, например, из материала типа PPS (полифениленсульфид).
Отверстие 22А связывает объем, образованный в задней зоне 2А нагревательного элемента 2, с объемом, образованным внутри коллектора 5, для формирования полости 51 для размещения устройства 8 для удерживания частиц накипи, представленного на фиг. 9, при этом полость 51 содержит открытый конец 51А, который выходит в заднюю зону 30В соединения боковых протоков 30, и задний конец, закрытый заглушкой 13.
Как видно на фиг. 4, 7 и 8, канал 25 имеет ширину, которая меньше ширины полости 51, так что с каждой стороны канала и соединительной втулки 25А образован промежуток, предпочтительно имеющий ширину более 3 мм, который образует выпускной проток 26, через который поток пара, направленный в полость 51 через канал 25, может проходить в направлении задней зоны 30В соединения, а затем через боковые протоки 30.
Согласно фиг. 7, 8 и 10 устройство 8 для удерживания частиц накипи содержит контейнер 6 для сбора накипи, предпочтительно выполненный из пластика, типа полиамида PA 6-6, армированного 30% стекловолокном. Контейнер 6 содержит наконечник 60, который вставлен в соединительную втулку 25А и который содержит осевое отверстие, через которое поток пара, испускаемый испарительной камерой 3, подводится в контейнер 6, и закрытый задний конец, прикрепленный к заглушке 13.
Предпочтительно соединительная втулка 25А проходит по существу по всей высоте полости 51, так что полость 51 обеспечивает вертикальное предварительное направление наконечника 60 к соединительной втулке 25А, когда контейнер 6 вставляют в полость 51 через отверстие 50.
Как видно на фиг. 10, контейнер 6 поддерживает первую силиконовую уплотнительную прокладку 61, расположенную на наконечнике 60, который зацепляется в соединительной втулке 25А для установления по существу герметичного соединения с ней, когда заглушка 13 занимает закрытое положение, проиллюстрированное на фиг. 1-7, в котором она зафиксирована на задней поверхности 12А утюга 1.
Контейнер 6 также содержит вторую силиконовую уплотнительную прокладку 62 которая входит в контакт с внутренней стенкой полости 51 на краю отверстия 50 для предотвращения выпуска пара через отверстие 50, когда заглушка 13 занимает закрытое положение.
Между двумя уплотнительными прокладками 61, 62 контейнер 6 содержит два проема 63, одновременно открытых на боковой поверхности и верхней поверхности контейнера 6, при этом два проема 63 расположены с обеих сторон продольной перекладины 63А, расположенной на верхней части контейнера 6.
Контейнер 6 содержит фильтрующую решетку 7, проиллюстрированную отдельно на фиг. 11А, которая проходит через проемы 63 и по всей их поверхности, при этом фильтрующая решетка 7 предпочтительно прикреплена к перекладине 63А посредством двух точек 7А крепления.
В примерном варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 11A, решетка 7 напротив каждого проема 63 имеет первую плоскую поверхность, которая проходит по существу горизонтально, и вторую поверхность, которая проходит по существу вертикально, когда устройство 8 зацеплено в полости 51 и утюг 1 ровно лежит на гладильной пластине 10.
2
Решетка 7 имеет калиброванные отверстия для удерживания наиболее крупных частиц накипи, обеспечивая при этом проходное сечение, достаточное для надлежащей скорости потока пара. Например, фильтрующая решетка 7 выполнена из проволоки из нержавеющей стали диаметром 0,1 мм или стеклоткани, изготовленной на основе плетеной проволоки диаметром 1 мм, и имеет квадратные отверстия со стороной менее 0,4 мм и предпочтительно от 0,1 до 0,4 мм, при этом площадь решетки составляет не менее 8 см при квадратных отверстиях в 0,2 мм и предусмотренной скорости потока пара порядка 40-50 г/мин.
На фиг. 11B проиллюстрирован вариант осуществления фильтрующей решетки 7, которой может быть оснащен контейнер 6, в котором поверхность фильтрующей решетки 7 напротив проемов 63 является рифленой. Такое рифление обеспечивает возможность увеличения поверхности фильтрующей решетки 7 при сохранении небольших габаритов.
3
Согласно фиг. 2, контейнер 6 содержит полую нижнюю часть, предпочтительно имеющую объем порядка 4-5 см, в которой могут храниться частицы накипи, при этом передний конец полой части имеет ступеньку 6А, обеспечивающую предотвращение возвращения накипи, собранной в контейнере 6, под действием силы тяжести в испарительную камеру 3, когда утюг 1 расположен на его гладильной пластине 10.
Далее будет описан поток пара в утюге 1, выполненном таким образом.
Когда вода, выходящая из ниппельного клапана, входит в контакт с основанием испарительной камеры 3, она мгновенно испаряется, что вызывает выпуск потока пара, который последовательно проходит через канал 25, контейнер 6, фильтрующую решетку 7, выпускные протоки 26 и боковые протоки 30, при этом поток пара затем проходит через отверстия 31 для выхода на нижнюю сторону гладильной пластины 10 и проходит через отверстия выпускные отверстия 10А гладильной пластины.
Испарение воды вызывает образование слоя карбоната кальция в основании испарительной камеры 3, который постепенно распадается на мелкие частицы накипи, в частности, в результате расширения нагревательного элемента 2 во время фаз охлаждения между двумя сеансами глажения.
Частицы накипи, находящиеся в испарительной камере 3, постепенно отводятся потоком пара в канал 25 и частично по своей инерции направляются к основанию контейнера 6 для сбора накипи, где они захватываются, и частично направляются в фильтрующую решетку 7. Это инерционное разделение частиц накипи осуществляется, в частности, благодаря повороту порядка 90°, который совершает пар на входе в решетку 7.
Перемещение частиц накипи в контейнер 6 также выполняется под действием силы тяжести каждый раз, когда утюг 1 размещают на пятке 12, при этом объем для хранения, образованный в полой части контейнера 6 способен вмещать частицы накипи, сопровождаемые случайными каплями воды, без последующего вступления в контакт с решеткой 7, предотвращая таким образом его загрязнение.
При остановке пара большая часть частиц, захваченных решеткой 7, падает под действием силы тяжести в полую часть контейнера 6, однако некоторые частицы могут оставаться прилипшими к решетке 7 и способствовать ее постепенному забиванию, при этом на решетке 7 также образуется накипь из-за испарения случайных капель воды, входящих в контакт с решеткой 7.
Когда есть необходимость в очистке утюга 1, то есть, после нескольких сеансов пропаривания или когда на утюге активирован индикатор оповещения, пользователь может легко извлечь контейнер 6 для сбора из полости 51, открыв заглушку 13 и переместив ее назад посредством аксиального скольжения контейнера 6 через отверстие 50 для выпуска накипи.
Затем содержимое контейнера 6 может быть удалено, и контейнер 6 может быть подставлен под проточную воду для его очистки. Если пользователь сочтет это необходимым, он также может выполнить очистку решетки 7, потерев ее щеткой под водой или погрузив ее в жидкость для удаления накипи.
Выполненный таким образом утюг имеет преимущество, которое заключается в том, что он содержит парораспределительный контур, связанный с устройством удерживания частиц, преимущество которого заключается в простоте изготовления, при этом преимущество открытого переднего конца полости заключается в том, что он служит как для подведения пара в полость через канал для подведения пара, так и для выпуска пара из полости через каналы для выпуска пара, образованные с обеих сторон канала для подведения пара.
Кроме того, такая конструкция имеет преимущество, которое заключается в том, что она имеет очень малые габариты, в частности в отношении высоты, что при одних и тех же размерах утюга обеспечивает возможность увеличения объема емкости и, следовательно, обеспечивает более высокую автономность для производства пара.
Конечно, изобретение не ограничено ранее описанным и проиллюстрированным вариантом осуществления, который был приведен в качестве примера. Могут быть предусмотрены модификации, в частности, с точки зрения конструкции различных элементов или замены технических эквивалентов, без выхода за пределы объема правовой охраны изобретения.
Таким образом, в не представленном альтернативном варианте осуществления изобретения контейнер для сбора накипи может быть не прикреплен к заглушке, но может иметь на заднем конце ручку, позволяющую пользователю захватить ее вручную после извлечения заглушки.
Таким образом, в другом не представленном альтернативном варианте осуществления фильтрующая решетка может быть съемным образом установлена на контейнере для сбора накипи, так что фильтрующая решетка может быть заменена при необходимости.
Таким образом, в другом не представленном альтернативном варианте осуществления заглушка может быть расположена на нижней стороне части пятки, консольно проходящей за гладильной пластиной.