ТЕПЛООБМЕННИК И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ

1. Теплообменник для осуществления теплообмена между текучей средой, представляющей собой жидкость, такую как вода, или смесь пара с жидкостью, и газом, таким как воздух, содержащий кожух с входным и выходным отверстиями для газа, вход и выход для текучей среды, по меньшей мере один, по существу, плоский сетчатый каркас, который содержит несколько капилляров из теплопроводного материала, например из покрытой оловом меди, расположенных параллельно и эквидистантно относительно друг друга, и несколько проволок из теплопроводного материала, например из покрытой оловом меди, которые соединены с капиллярами с возможность передачи тепла посредством теплопроводности предпочтительно с реализацией металлического контакта, и проходят эквидистантно относительно друг друга в поперечном направлении относительно капилляров, причем расстояние между проволоками имеет порядок величины диаметра проволок, при этом под действием устройства, приводящего газ в движение, газ может протекать вдоль проволок для осуществления теплопередачи между этим газом и текучей средой, протекающей по капиллярам, через стенку капилляров и посредством проволок, отличающийся тем, что теплообменник выполнен так, что газ протекает вдоль каждого из указанных сетчатых каркасов в продольном направлении относительно проволок, при этом предотвращено протекание по меньшей мере существенной части газа сквозь сетчатые каркасы.
2. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что содержит входной и выходной коллекторы, между которыми проходят капилляры таким образом, что через капилляры и указанные коллекторы может протекать текучая среда.
3. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что проволоки контактируют с примыкающими к ним капиллярами попеременно с одной и с другой сторон капилляров, при этом соседние проволоки или группы проволок контактируют с другими сторонами капилляров по отношению к близлежащим проволокам или группам проволок, так что в результате эти проволоки или группы проволок взаимно переплетены.
4. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что две группы проволок проходят в двух основных плоскостях во взаимно параллельном направлении, при этом проволоки каждой группы контактируют с одной и той же стороной капилляров.
5. Теплообменник по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что входной коллектор имеет по меньшей мере один разрыв или пробку, и выходной коллектор имеет по меньшей мере один разрыв или пробку, размещенную со смещением относительным разрыва или пробки во входном коллекторе, так что текучая среда, поступающая через вход входного коллектора, направляется последовательно через первый входной коллектор, группу присоединенных к нему капилляров, первый промежуточный коллектор, вторую группу капилляров и так далее, и, наконец, через выходной коллектор, и, перемещаясь в результате по зигзагообразной траектории, текучая среда протекает в одном направлении в одной группе капилляров и в противоположном направлении в следующей группе капилляров.
6. Теплообменник по п.4, отличающийся тем, что капилляры сформированы из одной капиллярной трубки зигзагообразной формы, при этом каждый конец каждого капилляра соединен посредством криволинейного участка U-образной формы с концом ближайшего капилляра, а концевые участки капиллярной трубки присоединены к соответствующим трубам коллекторов.
7. Теплообменник по п.6, отличающийся тем, что криволинейные участки U-образной формы с обеих сторон сетчатого каркаса выровнены и механически соединены друг с другом с помощью усиливающего профиля, материал которого имеет низкую теплопроводность.
8. Теплообменник по п.2, отличающийся тем, что каждый коллектор представляет собой трубу с перфорационными отверстиями, в которые герметично вставлены концы капилляров.
9. Теплообменник по любому из пп.6 или 8, отличающийся тем, что трубы выполнены из металла, например из покрытой оловом меди, а капилляры соединены с каждой трубой посредством пайки мягким припоем при температуре приблизительно равной 300°С или посредством пайки твердым припоем при температуре 500-800°С.
10. Теплообменник по любому из пп.6 или 8, отличающийся тем, что каждый капилляр выполнен из покрытой оловом меди, при этом концы каждого капилляра перед пайкой твердым припоем очищены от олова, например, с помощью анодирования в водном растворе NaOH или HCl.
11. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что каждый коллектор представляет собой трубу из термопластичного материала, например из полипропилена, полиэтилена, АБС-сополимера или этиленпропилендиена, а капилляры, по существу, герметично соединены с трубой путем выполнения в трубе с одной ее стороны прорези в продольном направлении, размещения в ней концов капилляров, и расплавления в этих местах материала трубы посредством локального нагрева.
12. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что каждый из капилляров имеет внешний диаметр приблизительно 1,8 мм ±30%, а толщина стенки капилляра составляет приблизительно 0,4 мм ±40%.
13. Теплообменник по п.3, отличающийся тем, что расстояние между центральными осями капилляров составляет приблизительно 10 мм ±40%.
14. Теплообменник по п.4, отличающийся тем, что расстояние между центральными осями капилляров находится в интервале приблизительно от 4 до 16 мм.
15. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что диаметр проволок составляет 0,12 мм ±50%.
16. Теплообменник по п.11, отличающийся тем, что основное направление потока текучей среды противоположно направлению потока газа.
17. Теплообменник по любому из пп.1 и 2 или 7, отличающийся тем, что содержит несколько плоских сетчатых каркасов, удерживаемых с помощью дистанционирующих элементов параллельно и эквидистантно по отношению друг к другу.
18. Теплообменник по п.17, отличающийся тем, что дистанционирующими элементами являются прилегающие друг к другу входные и выходные коллекторы.
19. Теплообменник по п.17, отличающийся тем, что дистанционирующими элементами являются прилегающие друг к другу усиливающие профили.
20. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что содержит вентилятор для приведения газа в движение.
21. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что кожух выполнен и расположен так, что он выполняет функцию вытяжной трубы, в которой газ движется за счет естественной конвекции.
22. Теплица, содержащая поверхность земли, образующие лиственный полог растения, поддерживаемые поверхностью земли или посредством опорных средств, таких как горшки, несущие полки и культивационные желоба, и средства нагрева и охлаждения с по меньшей мере одним теплообменником по любому из пп.1-21, при этом или одно из входного или выходного отверстий для газа расположено над уровнем лиственного полога, а другое из указанных отверстий расположено ниже уровня лиственного полога, или же оба отверстия расположены в пределах лиственного полога.
23. Теплица по п.22, содержащая тепловой аккумулятор для временного накапливания избыточной теплоты.
24. Теплица по п.23, в которой тепловой аккумулятор выполнен многослойным.
25. Теплица по п.22, в которой средства нагрева и охлаждения приспособлены для присоединения к водоносному пласту, т.е. к проницаемому пласту, содержащему воду.
26. Установка для очистки воздуха, содержащая средства нагрева и охлаждения с по меньшей мере одним теплообменником по любому из пп.1-21.
27. Система центрального отопления, содержащая несколько установленных у потребителей теплообменников по любому из пп.1-21.
28. Система с тепловым насосом, содержащая теплообменник по любому из пп.1-21.