РЕЗИНОВАЯ ЛЕНТА ЩЕТКИ СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Резиновая лента щетки стеклоочистителя, прежде всего стеклоочистителя автомобиля, выполненная из формованного, вулканизуемого эластомерного материала, отличающаяся тем, что на ее поверхности имеется поверхностный слой (3), который является гидрофобным с краевым углом при смачивании водой более 90°, предпочтительно более 120°, и имеет рельефную структуру с микрометровыми возвышениями и/или углублениями.
2. Резиновая лента по п.1, отличающаяся тем, что поверхностный слой (3) образован частицами (4).
3. Резиновая лента по п.1, отличающаяся тем, что поверхностный слой (3) образован частицами (4) со средним размером менее 100 мкм, предпочтительно менее 50 мкм.
4. Резиновая лента по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что материал частиц (4) поверхностного слоя (3) выбран из группы, включающей полиэтилен, полиамид, полипропилен, политетрафторэтилен, минеральные материалы, силикаты, в том числе в модифицированном виде, сажу, оксиды металлов, металлические порошки и их смеси.
5. Резиновая лента по п.1, отличающаяся тем, что поверхностный слой (3) образован нанесенной на поверхность резиновой ленты (2) пленкой.
6. Резиновая лента по п.5, отличающаяся тем, что материал пленки выбран из группы, включающей сшитый или частично сшитый полиэтилен, полиамид, полипропилен и политетрафторэтилен.
7. Резиновая лента по п.5 или 6, отличающаяся тем, что пленка выполнена прикрепляемой к поверхности резиновой ленты (2) посредством носителя, к которому пленка приклеивается.
8. Резиновая лента по п.5, отличающаяся тем, что пленка имеет поверхностную структуру с углублениями, глубина которых в среднем составляет менее 100 мкм и интервал между которыми составляет от 1 до 100 мкм.
9. Способ изготовления резиновой ленты (2) щетки стеклоочистителя, прежде всего стеклоочистителя автомобиля, путем вулканизации формованного эластомерного материала, отличающийся тем, что при его осуществлении выполняют по меньшей мере следующие стадии:
а) на поверхность резиновой ленты (2) наносят частицы (4) со средним размером менее 100 мкм, предпочтительно менее 50 мкм, с получением образуемого ими поверхностного слоя (3),
б) нанесенные в виде поверхностного слоя (3) частицы (4) соединяют с поверхностью резиновой ленты (2).
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что частицы (4) наносят на нагретую поверхность резиновой ленты (2).
11. Способ по п.9 или 10, отличающийся тем, что перед нанесением частиц (4) на поверхность резиновой ленты (2) наносят носитель, к которому прилипают частицы (4).
12. Способ по п.9 или 10, отличающийся тем, что частицы (4) наносят на поверхность резиновой ленты (2) в смеси с грунтовочным материалом, повышающим прочность сцепления частиц (4) с поверхностью резиновой ленты (2).
13. Способ по п.9, отличающийся тем, что нанесенные в виде поверхностного слоя (3) частицы (4) путем вулканизации химически соединяют с поверхностью резиновой ленты (2).
14. Способ по п.9, отличающийся тем, что нанесенные в виде поверхностного слоя (3) частицы (4) под действием давления механически соединяют с поверхностью резиновой ленты (2).
15. Способ изготовления резиновой ленты (2) щетки стеклоочистителя, прежде всего стеклоочистителя автомобиля, путем вулканизации формованного эластомерного материала, отличающийся тем, что на поверхность резиновой ленты (2) наносят пленку.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что наносимая на поверхность резиновой ленты (2) пленка представляет собой перфорированную пленку, поверхность которой имеет рельефную структуру с микрометровыми углублениями, глубина которых составляет менее 100 мкм, предпочтительно менее 50 мкм, и интервал между которыми составляет менее 200 мкм, предпочтительно менее 100 мкм, особенно предпочтительно менее 50 мкм.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что нанесенную на поверхность резиновой ленты (2) пленку подвергают на последующей стадии обработки структурированию путем абляции или пластического деформирования.