УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОТГОНКИ И УПЛОТНЕНИЯ

1. Уплотнительная система, содержащая
первый слой уплотнительного элемента, содержащий множество лопастей; и
второй слой уплотнительного элемента, содержащий множество лопастей, при этом уплотнительная система включает по меньшей мере одно из внутрислойной вариабельности или межслойной вариабельности, при этом внутрислойная вариабельность включает по меньшей мере одно из следующего: (i) изменяющееся расстояние между лопастями в пределах по меньшей мере одного из первого слоя уплотнительного элемента или второго слоя уплотнительного элемента, (ii) изменяющиеся размеры лопастей в пределах по меньшей мере одного из первого слоя уплотнительного элемента или второго слоя уплотнительного элемента, или (iii) изменяющийся угол наклона лопастей в пределах по меньшей мере одного из первого слоя уплотнительного элемента или второго слоя уплотнительного элемента, и при этом межслойная вариабельность включает первое расстояние, первый размер и первый угол наклона лопастей первого уплотнительного слоя, и второе расстояние, второй размер и второй угол наклона лопастей второго уплотнительного слоя, при этом по меньшей мере одно из второго расстояния, второго размера или второго угла наклона отличается по меньшей мере от одного из первого расстояния, первого размера или первого угла наклона.
2. Уплотнительная система по п. 1, в которой лопасти первого слоя уплотнительного элемента содержат первую совокупность лопастей, имеющих первую ширину, и вторую совокупность лопастей, имеющих вторую ширину, при этом вторая ширина меньше первой ширины.
3. Уплотнительная система по п. 2, в которой первая совокупность лопастей содержит две группы лопастей, причем первая из двух групп находится под основным углом наклона, а вторая из двух групп находится под вторым углом наклона, и при этом вторая совокупность лопастей содержит две группы лопастей, при этом первая из двух групп второй совокупности лопастей находится под третьим углом наклона, а вторая из двух групп второй совокупности лопастей находится под четвертым углом наклона, при этом основной угол наклона отличается от третьего угла наклона.
4. Уплотнительная система по п. 2, в которой первая совокупность лопастей содержит две группы лопастей, при этом первая из двух групп находится под основным углом наклона, а вторая из двух групп находится под вторым углом наклона.
5. Уплотнительная система по п. 4, в которой основной угол наклона и второй угол наклона являются противоположными друг другу углами.
6. Уплотнительная система по п. 4, в которой по меньшей мере одна из первой группы первой совокупности лопастей или второй группы первой совокупности лопастей параллельны друг другу.
7. Уплотнительная система по п. 2, в которой вторая совокупность лопастей содержит две группы лопастей, при этом первая из двух групп находится под основным углом наклона, а вторая из двух групп находится под вторым углом наклона.
8. Уплотнительная система по п. 7, в которой основной угол наклона и второй угол наклона являются противоположными друг другу углами.
9. Уплотнительная система по п. 7, в которой по меньшей мере одна из первой группы второй совокупности лопастей или второй группы второй совокупности лопастей параллельны друг другу.
10. Уплотнительная система по п. 1, в которой лопасти первого слоя уплотнительного элемента отделены от расположенных рядом лопастей первого слоя уплотнительного элемента на первое расстояние, при этом лопасти второго слоя уплотнительного элемента отделены от расположенных рядом лопастей второго слоя уплотнительного элемента на второе расстояние, при этом второе расстояние меньше первого расстояния.
11. Уплотнительная система по п. 1, дополнительно содержащая по меньшей мере один дополнительный слой уплотнительного элемента, при этом указанный по меньшей мере один дополнительный слой уплотнительного элемента расположен вертикально ниже второго слоя уплотнительного элемента противоположно первому слою уплотнительного элемента, при этом указанный по меньшей мере один дополнительный слой уплотнительного элемента содержит множество лопастей.
12. Уплотнительная система по п. 11, в которой лопасти дополнительного слоя уплотнительного элемента и лопасти первого слоя уплотнительного элемента имеют одинаковые угол наклона, расстояние и размер.
13. Уплотнительная система по п. 12, в которой угол наклона лопастей дополнительного слоя уплотнительного элемента идентичен и противоположен углу лопастей первого слоя уплотнительного элемента.
14. Уплотнительная система, содержащая
по меньшей мере один полый сужающийся корпус для способствования контакту между твердыми веществами и текучими средами в псевдоожиженном слое.
15. Уплотнительная система по п. 14, в которой указанный по меньшей мере один полый сужающийся корпус содержит множество полых сужающихся корпусов, при этом по меньшей мере один из множества полых сужающихся корпусов примыкает по меньшей мере к одному смежному полому сужающемуся корпусу.
16. Уплотнительная система по п. 14, в которой указанный по меньшей мере один полый сужающийся корпус содержит щели, расположенные по наружной границе.
17. Уплотнительная система по п. 16, в которой указанный по меньшей мере один полый сужающийся корпус содержит проходящую в продольном направлении перемычку, расположенную между каждыми двумя щелями.
18. Уплотнительная система по п. 17, в которой по меньшей мере одна перемычка содержит отверстие.
19. Уплотнительная система по п. 17, в которой каждая проходящая в продольном направлении перемычка проходит между верхним краем полого сужающегося корпуса и нижним краем полого сужающегося корпуса.
20. Уплотнительная система по п. 14, в которой указанный по меньшей мере один полый сужающийся корпус представляет собой полый корпус в форме усеченного конуса.
21. Уплотнительная система по п. 14, дополнительно содержащая газовый тракт, причем указанный по меньшей мере один полый сужающийся корпус сужается от участка газового тракта ранее по потоку к участку газового тракта далее по потоку.
22. Уплотнительная система по п.  14, в которой указанный по меньшей мере один полый сужающийся корпус содержит первый полый сужающийся корпус и второй полый сужающийся корпус, при этом каждый из первого и второго полых сужающихся корпусов содержит соответствующие проходящие в продольном направлении перемычки и соответствующий нижний край, при этом участок нижних краев первого и второго полых сужающихся корпусов примыкают друг к другу, и при этом каждая проходящая в продольном направлении перемычка определяет соответствующую ось перемычки, при этом при проекции на плоскость, перпендикулярную продольной оси корпуса первого полого сужающегося корпуса, оси перемычек первого полого сужающегося корпуса и оси перемычек второго полого сужающегося корпуса не являются соосными.
23. Уплотнительная система по п. 14, в которой указанный по меньшей мере один полый сужающийся корпус содержит по меньшей мере частично закрытую верхнюю поверхность.
24. Уплотнительная система по п. 14, в которой указанный по меньшей мере один полый сужающийся корпус содержит множество полых сужающихся корпусов, при этом каждый полый сужающийся корпус определяет продольную ось корпуса, при этом множество полых сужающихся корпусов расположены в первом слое, содержащем первую группу множества полых сужающихся корпусов, и втором слое, содержащем вторую группу множества полых сужающихся корпусов, расположенном над первым слоем, при этом соответствующие нижние края множества полых сужающихся корпусов второй группы примыкают к соответствующим верхним краям множества полых сужающихся корпусов первой группы, при этом первый слой смещен от второго слоя так, что продольные оси полых сужающихся корпусов первого слоя не соосны продольным осям полых сужающихся корпусов второго слоя.
25. Уплотнительная система, содержащая по меньшей мере один уплотнительный элемент, определяющий продольную ось и выполненный для способствования контакту между твердыми веществами и текучими средами в псевдоожиженном слое, указанный по меньшей мере один уплотнительный элемент содержит общую поперечную планку, определенную параллельно продольной оси, и множество основных лопастей, отходящих под углом от общей поперечной планки, при этом основная плоскость элемента определена осью лопасти по меньшей мере одного из основных лопастей и продольной оси, указанный по меньшей мере один уплотнительный элемент содержит по меньшей мере одну дополнительную лопасть, проходящую во вспомогательной плоскости, при этом вспомогательная плоскость не параллельна плоскости элемента.
26. Уплотнительная система по п. 25, в которой указанный по меньшей мере один уплотнительный элемент содержит два уплотнительных элемента, при этом указанная по меньшей мере одна дополнительная лопасть первого уплотнительного элемента пересекает плоскость второго из двух уплотнительных элементов.
27. Уплотнительная система по п. 25, в которой основные лопасти отстоят друг от друга вдоль продольнойоси.
28. Уплотнительная система по п. 25, в которой указанная по меньшей мере одна дополнительная лопасть содержит множество дополнительных лопастей, при этом основные лопасти и дополнительные лопасти отходят от обеих боковых сторон поперечной планки.
29. Уплотнительная система по п. 25, в которой указанная по меньшей мере одна дополнительная лопасть содержит множество дополнительных лопастей, при этом основные лопасти и дополнительные лопасти перемежаются друг с другом вдоль продольной оси.
30. Уплотнительная система по п. 25, в которой указанный по меньшей мере один уплотнительный элемент содержит два уплотнительных элемента, при этом два уплотнительных элемента образуют смесительную камеру, при этом смесительная камера образована между одной из основных лопастей и дополнительной лопасти первого из двух уплотнительных элементов, и одной из основных лопастей и дополнительной лопасти второго из двух уплотнительных элементов.
31. Уплотнительная система по п. 30, в которой при проекции на плоскость, перпендикулярную продольной оси первого уплотнительного элемента, форма смесительной камеры представляет собой параллелограмм.
32. Уплотнительная система по п. 25, в которой указанный по меньшей мере один уплотнительный элемент образован из цельного листа материала.‎
33. Уплотнительная система по п. 25, в которой указанный по меньшей мере один уплотнительный элемент содержит множество уплотнительных элементов, которые образуют слой уплотнительной системы, при этом вторая группа уплотнительных элементов образует второй слой уплотнительной системы, при этом второй слой расположен вертикально над первым слоем, при этом первый и второй слои определяют вертикально ориентированную ось, параллельную общему направлению потока пара, при этом плоскости каждого уплотнительного элемента первого и второго слоев наклонены относительно вертикально ориентированной оси.
34. Способ ожижения твердых частиц внутри емкости, имеющей оболочку и по меньшей мере одну уплотнительную систему, включающий
обеспечение определенного количества указанных частиц внутри уплотнительной системы
обеспечение ожижения твердых частиц уплотнительной системой путем пропускания по меньшей мере одной газовой струи через уплотнительную систему, при этом указанная по меньшей мере одна уплотнительная система содержит по меньшей мере одно из следующего:
(i) по меньшей мере один полый сужающийся корпус для способствования контакту между твердыми веществами и текучими средами в псевдоожиженном слое;
(ii) по меньшей мере один уплотнительный элемент, определяющий продольную ось и выполненный для способствования контакту между твердыми веществами и текучими средами в псевдоожиженном слое, указанный по меньшей мере один уплотнительный элемент содержит общую поперечную планку, определенную параллельно продольной оси, и множество основных лопастей, отходящих под углом от общей поперечной планки, при этом основная плоскость элемента определена осью лопасти по меньшей мере одного из основных лопастей и продольной оси, указанный по меньшей мере один уплотнительный элемент содержит по меньшей мере одну дополнительную лопасть, проходящую во вспомогательной плоскости, при этом вспомогательная плоскость не параллельна плоскости элемента; или
(iii) первый слой уплотнительного элемента, содержащий множество лопастей, и второй слой уплотнительного элемента, содержащий множество лопастей, при этом уплотнительная система включает по меньшей мере одно из внутрислойной вариабельности или межслойной вариабельности, при этом внутрислойная вариабельность включает по меньшей мере одно из следующего: (i) изменяющееся расстояние между лопастями в пределах по меньшей мере одного из первого слоя уплотнительного элемента или второго слоя уплотнительного элемента, (ii) изменяющиеся размеры лопастей в пределах по меньшей мере одного из первого слоя уплотнительного элемента или второго слоя уплотнительного элемента, или (iii) изменяющийся угол наклона лопастей в пределах по меньшей мере одного из первого слоя уплотнительного элемента или второго слоя уплотнительного элемента, и при этом межслойная вариабельность включает первое расстояние, первый размер и первый угол наклона лопастей первого уплотнительного слоя, и второе расстояние, второй размер и второй угол наклона лопастей второго уплотнительного слоя, при этом по меньшей мере одно из второго расстояния, второго размера или второго угла наклона отличается по меньшей мере от одного из первого расстояния, первого размера или первого угла наклона.
35. Способ по п. 34, дополнительно включающий направление твердых частиц через уплотнительную систему в направлении, противоположном направлению потока газовой струи.
36. Способ по п. 35, дополнительно включающий обеспечение дополнительных количеств твердых частиц внутри уплотнительной системы, при этом удаляя по меньшей мере некоторые ожиженные твердые частицы из уплотнительной системы, в то время как газовая струя протекает через уплотнительную систему.
37. Способ по п. 34, дополнительно включающий удержание определенного количества твердых частиц в пределах уплотнительной системы, в то время как газовая струя протекает через уплотнительную систему.
38. Способ по п. 34, в котором твердые частицы являются частицами катализатора, связанными с летучими углеводородами, и при этом при пропускании газовой струи через уплотнительную систему по меньшей мере некоторое количество летучих углеводородов отгоняют от частиц катализатора газовой струей во время указанного ожижения.
39. Способ по п. 38, в котором газовая струя содержит водяной пар.
40. Способ по п. 34, в котором твердые частицы представляют собой частицы катализатора, содержащие отложения кокса, и дополнительно включающий сжигание отложений кокса для обеспечения регенерации частиц катализатора во время пропускания указанной газовой струи через контактирующее устройство.