УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ РЕЛЬСОВЫХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ

Полезная модель относится к специальным устройствам и может быть использованs при пайке соединителей рельсовых стыковых к рельсу.
Уровень техники, устройства известен из портативного устройстве для термитной сварки (ПАТЕНТ RU 2174459, опубликовано 10.10.2001 г.) которое содержит заключенный в несгораемую оболочку термитный стержень, выполненный в виде, по крайней мере, одного цилиндра, спрессованного из термитной смеси, содержащей оксиды металлов, восстановитель и газогенерирующую добавку. Устройство снабжено держателем, содержащим корпус с рукояткой, сменным графитовым наконечником, выполненным с осевым конусным каналом и установленным в корпусе подпружиненным толкателем, при этом термитный стержень с оболочкой установлены в металлической трубке, закрепленной одним своим концом в держателе, оболочка выполнена в виде графитовой втулки, зафиксированной в металлической трубке посредством графитового наконечника, термитный стержень поджат в сторону графитового стержня посредством подпружиненного толкателя, а термитная смесь содержит компоненты в следующем соотношении, масс %:
Востановитель - 10-15, Газогенерирующая добавка - 1-4, Оксиды металлов - остальное.
Данное портативное устройство позволяет произвести приварку рельсового стыкового соединителя к рельсу. При сварке термитной смесью данным устройством образуются зона плавления и как следствие возникают высокие термические напряжения в местах приварки соединителя с рельсом, снижающие прочностные свойства паяного соединения.
Наиболее близким, принятым за прототип, по уровню техники к заявляемому устройству является устройство для термитной приварки выводов электрохимзащиты к магистральным трубопроводам (ПАТЕНТ RU 2323075, опубликовано 27.04.2008 г.). Устройство содержит тигель - форму, имеющую реакционную камеру, литниковую камеру и литник, а также крышку, и размещенную внутри тигель-формы термитную смесь и медную мембрану, при этом оно снабжено электрозапалом, а тигель форма выполнена из огнеупорной керамики, основой огнеупорной керамики является высокоглиноземистый цемент и порошковый графит, термитная смесь использована в виде цельного уплотненного заряда, содержащего в верхней части слой легко воспламеняемого переходного заряда, а электрозапал выполнен в виде тонкого нихромового проводника, обмазанного легко воспламеняемым составом, электрозапал имеет два электрических вывода для соединения с исполнительным устройством поджога.
К недостаткам данного устройства следует отнести невозможность проведения процесса приварки выводов к вертикальным и наклонным поверхностям, в частности, к поверхности головки рельса, а так же появление высоких термических напряжений в местах сварки, снижающих прочностные свойства соединения.
Технический результат полезной модели - улучшение прочностных свойств паяного соединения, расширение технологических возможностей процесса пайки, т.е. выполнения пайки электрических рельсовых соединителей к поверхности головки рельса.
Технический результат достигается тем, что устройство для пайки рельсовых стыков с соединителем включающее корпус с крышкой, снабженный реакционной камерой, внутри которой помещена термитная смесь, при этом реакционная камера имеет две полости, одна полость камеры выполнена в корпусе и заполнена термитной смесью в виде цельного уплотненного заряда, содержащей в верхней части легко воспламеняемый переходной заряд и запал, в виде тонкого нихромового проводника, обмазанного легко воспламеняемым составом, а вторая в крышке корпуса,
при этом реакционная полость в корпусе объединена с цилиндрической полостью, служащей для плотного схватывания и крепления манжеты рельсового соединителя и оставляющее свободное пространство для размещения термитного стержня. А полость крышки и расположена над поверхностью головки рельса в месте соединения, корпус зафиксирован и прижат к рельсу с помощью держателя закрепленного на головке рельса неподвижно, например, с помощь магнитов.
На фиг. изображено устройство, подготовленное к работе.
Предлагаемое устройство для соединения пайкой рельсовых стыков с соединителем содержит корпус 1 с реакционной полостью 4, крышку 2 с реакционной полостью 3, с заложенными в них термитными смесями, термитная смесь в полости 4 выполнена в виде цельного уплотненного заряда содержащего в верхней части легко воспламеняемый переходной заряд 5 и запал в виде тонкого нихромового проводника обмазанного легко воспламеняемым составом (на рисунке не показан), находящегося в контакте с термитной смесью в полости крышки 3 и термитной смесью 6, в корпусе 1, в цилиндрической полости корпуса плотно охвачена и закреплена манжета рельсового соединителя 7, корпус прижат к рельсу в месте пайки с помощью держателя 8, закрепленного на головке рельса 9 неподвижно, например, с помощь магнитов, и зафиксирован на держателе с помощь винтов 10, полость, выполненная в крышке, расположена над поверхностью головки рельса над местом пайки, все реактивные полости выложены термостойким картоном 11. Аналогичное устройство устанавливается на головку второго стыкуемого рельса
Заявляемое устройство работает следующим образом.
Корпуса 1 крепят с помощью винтов 10 на держатель 8, реакционные полости 4 корпусов и крышек 3 выкладывают термостойким картоном 11, в корпуса вставляют и крепят манжеты рельсового соединителя 7, на головку рельса 11 в месте пайки наносят термитную смесь 6, с помощью держателя 8 на головку рельса устанавливают и прижимают корпуса 1, в реакционную полость 4 закладывают термитную смесь в виде цельного уплотненного заряда содержащего в верхней части легко воспламеняемый переходной заряд 5 и запал в виде тонкого нихромового проводника обмазанного легко воспламеняемым составом и закрывают крышкой 2, в реакционную полость 6 которой закладывают термитную смесь. Далее осуществляют поджог термитного заряда через электрозапал и промежуточный заряд.
На место пайки наносили состав для термитной пайки содержащий мас%: бор - 7,перхлорат полиэтиленполиамина - 20, этиленгликоль - 8, оксид никеля - 10, оксид меди остальное.
В камеру корпуса помещалась спрессованная термитная смесь содержащая масс %: алюминий - 8, медь - 11, ферромарганец молотый - 13, свинец - 1,оксид меди - остальное.
В камеру крышки помещались термитные шашки, на основе оксида железа и алюминия, шашки имели форму камеры, вес шашки составлял 200 г.
После проведения процесса пайки приводили обследование паяного соединения. Установлено: прочность соединения высокая, зоны подплавления металла головки рельса не обнаружено.