СЪЕМНЫЙ УЗЕЛ ПРИЖИМНОГО ЭЛЕМНТА И МЕХАНИЗМ ОБРАТНОЙ ЛОПАТЫ С ТАКИМ УЗЛОМ

1. Съемный узел (46) прижимного элемента для строительной машины, содержащий:
монтажный кронштейн (48) для прикрепления узла прижимного элемента к механизму (26, 32, 36) для выемки грунта машины;
прижимной элемент (50), шарнирно прикрепленный к монтажному кронштейну (48);
цилиндр (52) прижимного элемента, содержащий корпус (54), присоединенный к монтажному кронштейну (48), и шток (56), проходящий от переднего конца (58) корпуса (54) цилиндра и соединенный с прижимным элементом (50);
отличающийся тем, что корпус (54) цилиндра (52) присоединен с возможностью поворота вокруг оси (A11) к монтажному кронштейну (48) своей соединительной частью (59), которая отличается от задней концевой части (60) корпуса, и при этом для крепления узла (46) прижимного элемента на механизме (26, 32, 36) для выемки грунта машины, монтажный кронштейн (48) выполнен с возможностью взаимодействия с двумя пальцами (68, 70), которые обеспечивают возможность поворота рабочего органа (28) и соединительного рычага (37) на указанном механизме.
2. Съемный узел прижимного элемента по п.1, отличающийся тем, что для шарнирного соединения прижимного элемента (50) с монтажным кронштейном (48) обеспечивается один палец (68) общего шарнира, который обеспечивает крепление узла (46) прижимного элемента на механизме (26, 32, 36) для выемки грунта машины и шарнирное соединение рабочего органа (28) с указанным механизмом.
3. Съемный узел прижимного элемента по п.1 или 2, отличающийся тем, что корпус (54) цилиндра присоединен с возможностью поворота вокруг оси (A11) к монтажному кронштейну (48) в месте (59) соединения корпуса, которое расположено во второй половине длины корпуса, отсчитываемой от задней концевой части (60) корпуса.
4. Съемный узел прижимного элемента по п.1 или 2, отличающийся тем, что шток (56) цилиндра присоединен с возможностью поворота вокруг оси (A7) к прижимному элементу (50) в месте соединения, которое расположено в первой половине длины прижимного элемента (50), отсчитываемой от оси (A6') его шарнирного соединения с монтажным кронштейном (48).
5. Съемный узел прижимного элемента по п.1 или 2, отличающийся тем, что расстояние, определяющее радиус управления прижимным элементом, между осью (A7) шарнирного соединения штока цилиндра с прижимным элементом и осью (A6') шарнирного соединения прижимного элемента с монтажным кронштейном меньше 100% и предпочтительно меньше 2/3 расстояния, определяющего диагональ монтажного кронштейна, от оси (A11) шарнирного соединения корпуса цилиндра с монтажным кронштейном до оси (A6') шарнирного соединения прижимного элемента с монтажным кронштейном.
6. Съемный узел прижимного элемента по п.1, отличающийся тем, что расстояние, определяющее диагональ монтажного кронштейна, от оси (A11) шарнирного соединения корпуса цилиндра с монтажным кронштейном до оси (A6') шарнирного соединения прижимного элемента с монтажным кронштейном менее трехкратного расстояния, определяющего радиус управления прижимным элементом, между осью (A7) шарнирного соединения штока цилиндра с прижимным элементом и осью (A6') шарнирного соединения прижимного элемента с монтажным кронштейном.
7. Съемный узел прижимного элемента по п.1, отличающийся тем, что наименьшая длина передней части цилиндра от оси (A11) шарнирного соединения корпуса цилиндра с монтажным кронштейном до оси (A7) шарнирного соединения штока с прижимным элементом, когда шток цилиндра полностью втянут в цилиндр, не превышает 100% и предпочтительно не превышает 2/3 расстояния, определяющего диагональ монтажного кронштейна, от оси (A11) шарнирного соединения корпуса цилиндра с монтажным кронштейном до оси (A6') шарнирного соединения прижимного элемента с монтажным кронштейном.
8. Съемный узел прижимного элемента по п.1, отличающийся тем, что расстояние, определяющее радиус управления прижимным элементом, между осью (A7) шарнирного соединения штока цилиндра с прижимным элементом и осью (A6') шарнирного соединения прижимного элемента с монтажным кронштейном меньше 120% кратчайшего расстояния, определяющего смещение монтажного кронштейна, от оси (A11) шарнирного соединения корпуса цилиндра с монтажным кронштейном до плоскости, определяемой осями (A6, A8) вращения рабочего органа и соединительного рычага.
9. Съемный узел прижимного элемента по п.1 или 2, отличающийся тем, что узел (46) прижимного элемента может быть прикреплен с помощью двух пальцев (68, 70) шарниров к свободному концу дальней секции (36) узла (32) выдвижной рукояти, которая может скользить в продольном направлении относительно ближней секции (34) узла (32) выдвижной рукояти, без ограничения возможности удлинения и сокращения узла (32) выдвижной рукояти.
10. Съемный узел прижимного элемента по п.1, отличающийся тем, что прижимной элемент (50) содержит опорную часть (74), которая шарнирно присоединяется к монтажному кронштейну (48) и имеет место соединения с осью (A7) вращения, в котором к прижимному элементу (50) присоединяется шток (56) цилиндра, и концевую часть (76, 78), которая прикрепляется к опорной части (74) с возможностью съема.
11. Съемный узел прижимного элемента по п.1, отличающийся тем, что монтажный кронштейн (48) содержит два параллельных борта (64), которые имеют две пары выровненных цилиндрических отверстий для введения пальца (68) шарнира рабочего органа и пальца (70) шарнира соединительного рычага.
12. Механизм (26) обратной лопаты для строительной машины, содержащий:
стрелу (30), прикрепляемую к машине;
узел (32) рукояти, шарнирно прикрепленный к свободному концу стрелы (30);
основной рабочий орган (28), шарнирно прикрепленный с возможностью поворота вокруг оси (A6) к концу узла (32) рукояти, причем управление рабочим органом осуществляется с помощью цилиндра (29) с использованием рычажного механизма (35), имеющего два рычага, шарнирно соединенных с возможностью их поворота относительно друг друга вокруг оси (A10), причем первый рычаг (37) шарнирно прикреплен к узлу рукояти с помощью пальца (70) шарнира первого рычага, а второй рычаг (39) шарнирно прикреплен к основному рабочему органу,
отличающийся тем, что он содержит узел прижимного элемента по любому предшествующему пункту.
13. Механизм обратной лопаты по п.12, отличающийся тем, что шток (56) цилиндра шарнирно соединен с возможностью поворота вокруг оси (A7) с прижимным элементом (50) в месте соединения, которое расположено в первой половине длины прижимного элемента (50), отсчитываемой от оси (A6') его шарнирного соединения с монтажным кронштейном (48).
14. Механизм обратной лопаты по п.12, отличающийся тем, что расстояние, определяющее радиус управления прижимным элементом, между осью (A7) шарнирного соединения штока цилиндра с прижимным элементом и осью (A6') шарнирного соединения прижимного элемента с монтажным кронштейном меньше 100% и предпочтительно меньше 2/3 расстояния, определяющего диагональ монтажного кронштейна, от оси (A11) шарнирного соединения корпуса цилиндра с монтажным кронштейном до оси (A6') шарнирного соединения прижимного элемента с монтажным кронштейном.
15. Механизм обратной лопаты по п.12, отличающийся тем, расстояние, определяющее диагональ монтажного кронштейна, от оси (A11) шарнирного соединения корпуса цилиндра с монтажным кронштейном до оси (A6') шарнирного соединения прижимного элемента с монтажным кронштейном менее трехкратного расстояния, определяющего радиус управления прижимным элементом, между осью (A7) шарнирного соединения штока цилиндра с прижимным элементом и осью (A6') шарнирного соединения прижимного элемента с монтажным кронштейном.
16. Механизм обратной лопаты по п.12, отличающийся тем, что узел (32) рукояти представляет собой узел выдвижной рукояти, содержащий ближнюю секцию (34), шарнирно прикрепленную к свободному концу стрелы (30), и дальнюю секцию (36), которая может скользить в продольном направлении относительно ближней секции, и при этом палец (68) шарнира рабочего органа и палец (70) шарнира первого рычага соединены с дальней секцией узла выдвижной рукояти.