ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ОПРЫСКИВАТЕЛЬ ВИНОГРАДНИКА

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к опрыскивателям.
Известна гидравлическая штанга опрыскивателя [Авторское свидетельство SU патент №297146, МПК кл. А01М 7/00, 1971], состоящая из секционной горизонтальной поперечины, на которой подвижно закреплены вертикальные штанги, оснащенные с двух сторон распылителями.
Недостатком известной гидравлической штанги является низкое качество опрыскивания из-за отсутствия направленной обработки внутренней зоны куста и контроля расстояния между опрыскивателем и столбиками шпалер.
Наиболее близким аналогом к заявляемому является гидравлический опрыскиватель виноградника [Авторское свидетельство SU патент №1531943, МПК кл. А01М 7/00, 1989], включающий установленные на тракторе емкость для пестицидов, раму, снабженную несущей штангой, на которой подвижно закреплены распылительные штанги с разбрызгивателями в виде гибких патрубков с соплами, сопло нижнего из которых направлено снизу вверх, систему контроля отклонения опрыскивателя от столбиков шпалер.
Недостатком данной конструкции является недостаточное качество работы, повышенная себестоимости и низкая экологичность. Отсутствие направленных воздушных потоков не позволяет равномерно осаждать капли рабочей жидкости на листовую поверхность во всем объеме кустовой зоны. Мелкие капли рабочей жидкости, не осажденные на листовую поверхность, уносятся в окружающую среду, загрязняя ее и увеличивая требуемый расход дорогих пестицидов и себестоимость обработки.
Техническим результатом полезной модели является повышение качества работы при снижении себестоимости и повышении экологичности.
Технический результат достигается за счет того, что на несущей штанге установлен приводимый от гидромотора осевой вентилятор с направленным вниз входным соплом, делителем потока воздуха и двумя окнами в выходном патрубке, гибкие воздуховоды, соединяющие герметично окна выходного патрубка с полостями распылительных штанг в их верхней части, распылительные штанги выполнены в виде труб прямоугольного сечения, заглушенных снизу и сверху и имеющих отверстия, выходящие внутрь гибких патрубков разбрызгивателей, а внутри каждого сопла разбрызгивателей установлены распылители, соединенные с нагнетательной магистралью опрыскивателя.
Указанная совокупность существенных признаков обеспечивает появление у заявляемого пневмогидравлического опрыскивателя виноградника новых свойств, отличных от прототипа.
Таким образом, заявленные признаки полезной модели соответствуют критерию «новизна».
На фиг. 1 изображена схема пневмогидравлического опрыскивателя виноградника, вид сзади.
Пневмогидравлический опрыскиватель виноградника, включающий установленные на тракторе 13 емкость 14 для пестицидов, раму 12 снабженную несущей штангой 6, на которой подвижно закреплены распылительные штанги 1 с разбрызгивателями в виде гибких патрубков 2 с соплами 3, причем на несущей штанге 6 установлен приводимый от гидромотора 10 осевой вентилятор 9 с направленным вниз входным соплом 8, делителем потока воздуха 11 и двумя окнами в выходном патрубке, гибкие воздуховоды 7, соединяющие герметично окна выходного патрубка с полостями распылительных штанг 1 в их верхней части, распылительные штанги 1 выполнены в виде труб прямоугольного сечения, заглушенных снизу и сверху и имеющих отверстия, выходящие внутрь гибких патрубков 2 разбрызгивателей, а внутри каждого сопла 3 разбрызгивателей установлены распылители 5, соединенные с нагнетательной магистралью 4 опрыскивателя.
Работа пневмогидравлического опрыскивателя виноградника осуществляется следующим образом.
Перед работой пневмогидравлический опрыскиватель виноградника навешивается на трактор 13. Гидромотор 10 привода вентилятора 9 соединяется гидрошлангами, с гидросистемой трактора 13, а система подачи рабочей жидкости к распылителям 5 штанги соединяется с нагнетательным насосом опрыскивателя, не показан.
После настройки опрыскивателя на норму внесения рабочей жидкости, перед началом рабочего движения, тракторист включает привод гидромотора 10 и подачу рабочей жидкости к распылителям 5.
При движении вентилятор 9 создает в соплах 3 разбрызгивателей воздушный поток, направленный на обрабатываемые растения виноградника. Внутри сопел 3 распылители 5 образуют капли рабочего раствора, которые воздушным потоком дополнительно дробятся и переносятся в кустовую зону обрабатываемых растений. Встречные воздушно-капельные потоки от двух противоположных распылительных штанг 1 создают внутри кустовой зоны виноградника турбулентное движение, обеспечивающее равномерное осаждение капель на верхнюю и нижнюю листовую поверхность во всем объеме кустовой зоны.
Одновременно вентилятор 9 через направленное вниз входное сопло 8 создает в зоне куста восходящее движение воздуха и всасывает мелкие капли рабочей жидкости, не осажденные на листовую поверхность, снижая их потерю в окружающую среду и повышая экологичность опрыскивателя. Улавливаемые входным соплом 8 вентилятора капли рабочего раствора по воздуховодам 7 вновь подаются воздушным потоком в сопла 3 разбрызгивателей.
Таким образом, заявленная конструкция обеспечивает дополнительное дробление капель рабочей жидкости воздушным потоком, более равномерное осаждение капель на листовую поверхность во всем объеме кустов, снижение потерь капель рабочей жидкости в окружающую среду и их повторное использование. При этом повышается качество работы при уменьшении необходимая доза дорогих пестицидов и повышается экологичность опрыскивателя.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство SU №297146, МПК кл. А01М 7/00, 1971.
2. Авторское свидетельство SU №1531943, МПК кл. А01М 7/00, 1989.