УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ТРУБОПРОВОДОВ

Полезная модель относится к строительству трубопроводов и может найти применение при прокладке трубопроводов различного назначения.
Известно технологическое оборудование для монтажа трубопроводов протаскиванием, состоящее из накаточного пути, тянущего устройства:
лебедка на якоре, трос или система тросов и приспособление для передачи тянущего усилия трубопроводу и удерживающего устройства: лебедка на якоре, трос или система тросов и приспособление для передачи удерживающего усилия трубопроводу, если производство работ ведется на уклоне (СНиП Ш-42-80*. Глава 8. Строительство переходов трубопроводов через естественные и искусственные препятствия. - М.: Госстрой СССР, 1997).
Недостатком этого технологического оборудования является требование относительно небольшой длины протаскиваемой плети трубопровода из-за обязательной вытяжки троса и появления динамического воздействия на трубопровод, которое может сбросить его с накаточного пути. При большой длине протаскиваемой плети это приводит к необходимости протаскивать трубопровод захватками, с перестановкой тянущего устройства. В случаях ограниченного пространства для прокладывания трубопровода (например, в тоннеле) это обстоятельство становится критичным или даже невыполнимым для производства работ.
Известна конструкция технологического оборудования для монтажа трубопроводов содержащая жестко прикрепленную к фундаменту упорную раму, обжимное устройство, тормозное устройство и маслостанцию (ВСН 136-78. Глава 6. Специальные вспомогательные сооружения для монтажа стальных и сталежелезобетонных конструкций. М.: Минтранстрой, 1978).
По наибольшему количеству сходных признаков и достигаемому при использовании результату данное техническое решение по протаскиванию трубопроводов выбрано в качестве прототипа заявляемой полезной модели.
Недостатками прототипа являются - вытяжка тросов при создании требуемых усилий протаскивания, динамическое воздействие на трубопровод при страгивании с места и необходимость устройства дополнительных приспособлений при криволинейном проектном положении оси трубопровода.
Технической задачей является повышение надежности и технологичности монтажа трубопровода проталкиванием.
Для достижения указанного технического результата предлагается устройство для монтажа трубопроводов, которое содержит упорную раму, жестко прикрепленную к фундаменту, обжимной хомут, тормозное устройство и дополнительно содержит систему толкающих гидроцилиндров, позволяющую плавно передавать нарастающие постоянно контролируемые толкающие усилия, прикладываемые равномерно по периметру трубопровода посредством обжимного хомута и создающую в его поперечных сечениях сжимающие усилия, при этом тормозное устройство состоит из тормозного хомута и системы гидроцилиндров.
Отличительными признаками предлагаемого устройства для монтажа трубопроводов от указанной выше известной конструкции является наличие системы толкающих гидроцилиндров для обжатия трубопровода и для снятия усилия с тормозного хомута.
Благодаря наличию этих признаков монтаж трубопровода может быть произведен плавно нарастающим без динамического воздействия, постоянно контролируемым толкающим усилием системы толкающих гидроцилиндров, прикладываемым равномерно по периметру трубопровода и создающим в поперечных сечениях трубопровода сжимающие усилия. Равномерная передача толкающего усилия на трубопровод не повреждает его внешнее изоляционное покрытие и позволяет контролировать плавность подачи и величину толкающего усилия посредством манометров давления на маслостанции. Устойчивое положение трубопровода на период разжатия обжимного хомута и его возврата в исходное положение обеспечивается тормозным устройством, прижимающим трубопровод к опоре качения
обжимным хомутом с помощью системы гидроцилиндров для обжатия трубопровода. Количество гидроцилиндров в системе определяется их мощностью и проектным усилием проталкивания, которое в свою очередь зависит от длины проталкиваемой плети, конструкции опор качения (скольжения), проектного положения проталкиваемого трубопровода и его геометрических и физических характеристик.
Предлагаемое устройство технологического оборудования трубопроводов иллюстрируется чертежом, на котором показан его общий вид.
Устройство для монтажа трубопроводов содержит упорную раму 1, жестко прикрепленную к фундаменту 2; систему толкающих гидроцилиндров 3; обжимной хомут 4; тормозной хомут 5, опоры качения 6, направляющие пути 7 обжимного хомута 4 и маслостанцию 8, трубопровод 9, систему гидроцилиндров 10 для обжатия трубопровода 9, систему гидроцилиндров 11 для снятия усилия с тормозного хомута 5.
Монтаж трубопроводов осуществляется следующим образом. В исходном положении штоки системы толкающих гидроцилиндров 3 втянуты. Далее с помощью системы гидроцилиндров 10, которая имеет шесть гидроцилиндров, происходит обжатие трубопровода 9 обжимным хомутом 4 с усилием, зависящим от длины монтируемой плети. А с помощью системы гидроцилиндров 11, которая имеет два гидроцилиндра, снимается усилие с тормозного хомута 5. Затем проталкивание плети трубопровода 9 производят выдвижением штоков системы толкающих гидроцилиндров 3. По окончанию проталкивания с помощью тормозного хомута 5 стопорят плеть трубопровода 9 от самопроизвольного передвижения. При этом усилия с обжимного хомута 4 сняты и сам обжимной хомут 4 опускается на направляющие пути 7. Таким образом, образуется зазор между внутренней поверхностью обжимного хомута 4 и изоляционным покрытием трубопровода 9, а также производится втягивание штоков системы толкающих гидроцилиндров 3, а вместе с ними и обжимного хомута 4 в исходное положение.
Предлагаемая конструкция технологического оборудования для монтажа трубопровода позволяет:
- контролировать величину усилия проталкивания в зависимости от смонтированной длины трубопровода;
- обеспечить плавность хода трубопровода при монтаже, что исключает динамические воздействия;
- обеспечить равномерное распределение усилия проталкивания по периметру трубопровода и стопорения трубопровода при его монтаже на уклоне;
- полностью механизировать производство работ при монтаже трубопровода;
- контролировать контактные напряжения, передаваемые от обжимного хомута на изоляционное покрытие трубопровода;
- контролировать скорость перемещения трубопровода в процессе монтажа.