БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
BULLDOSER EQUIPMENT

Изобретение относится к землеройно-транспортным машинам, в частности к бульдозерному оборудованию.
Известно бульдозерное оборудование, включающее отвал, базовую машину, шарнирно соединенные с отвалом и базовой машиной гидроцилиндры подъема и опускания отвала, шарнирно соединенные с базовой машиной первый и второй толкающие брусья, соединенные с отвалом посредством первого и второго шарниров соответственно, шарнирно соединенные с толкающими брусьями и отвалом раскос и гидрораскос, шарнирно соединенную с отвалом и базовой машиной тягу (см. патент США № 3825074, Кл. Е02F 3/76, 1974).
Недостатком известного бульдозерного оборудования является высокая металлоемкость за счет того, что на отвал действует изгибающий момент от боковой составляющей силы разработки грунта на отвале в силу наличия плеча от шарнира крепления тяги с отвалом.
В основу изобретения поставлена задача снижения металлоемкости бульдозерного оборудования за счет исключения изгибающего момента в отвале от боковой составляющей силы разработки грунта на отвале и повышения производительности за счет возможности разработки прочных грунтов.
Это достигается тем, что в бульдозерном оборудовании, включающем отвал, базовую машину, шарнирно соединенные с отвалом и базовой машиной гидроцилиндры подъема и опускания отвала, шарнирно соединенные с базовой машиной первый и второй толкающие брусья, соединенные с отвалом посредством первого и второго шарнира соответственно, шарнирно соединенные с толкающими брусьями и отвалом раскос и гидрораскос, шарнирно соединенную с отвалом и базовой машиной тягу, продольная ось тяги проходит через второй шарнир соединения второго толкающего бруса с отвалом. Второй шарнир соединения второго толкающего бруса с отвалом выполнен крестовым с вертикальной и горизонтальной осями вращения, а продольная ось тяги проходит через вертикальную ось вращения второго шарнира. Продольная ось тяги проходит через второй шарнир соединения второго толкающего бруса с отвалом в одной из проекции бульдозерного оборудования на горизонтальную, продольную вертикальную или продольную поперечную плоскости. Шарнир соединения тяги с отвалом совмещен со вторым шарниром соединения второго толкающего бруса с отвалом.
На фиг.1 изображено бульдозерное оборудование в аксонометрии; на фиг.2 - то же, что и на фиг.1, но продольная ось тяги проходит через вертикальную ось вращения шарнира, выполненного крестовым, соединения толкающего с отвалом; на фиг.3 - то же, но продольная ось тяги проходит через шарнир соединения толкающего бруса с отвалом в проекции на горизонтальную плоскость; на фиг.4 - то же, что и на фиг.3, но в проекции на вертикальную поперечную плоскость; на фиг.5 - то же, что и на фиг.3, но в проекции на вертикальную продольную плоскость; на фиг.6 - то же, что и на фиг.5, но шарниры соединения толкающих брусьев с отвалом выполнены сферическими.
Бульдозерное оборудование включает отвал 1, базовую машину 2, шарнирно соединенные с отвалом 1 и базовой машиной 2 гидроцилиндры 3 подъема и опускания отвала 1, шарнирно соединенные с базовой машиной 2 первый 4 и второй 5 толкающие брусья, соединенные с отвалом 2 посредством первого 6 и второго 7 шарниров соответственно, шарнирно соединенные с толкающими брусьями 4 и 5 и отвалом 1 раскос 8 и гидрораскос 9. Тяга 10 соединена с отвалом 1 и базовой машиной 2 посредством шарниров 11 и 12. Продольная ось 1-1 тяги 10 проходит через второй шарнир 7 соединения второго толкающего бруса 5 с отвалом 1. Второй шарнир 7 соединения второго толкающего бруса с отвалом выполнен крестовым с вертикальной II-II и горизонтальной III-III осями вращения, а продольная ось 1-1 тяги 10 проходит через вертикальную ось II-II вращения второго шарнира 7. Продольная ось 1-1 тяги 10 может проходить через второй шарнир 7 соединения второго толкающего бруса 5 с отвалом 1 в одной из проекции бульдозерного оборудования на горизонтальную, продольную вертикальную или продольную поперечную плоскости. Шарнир 12 соединения тяги 10 с отвалом 2 совмещен со вторым шарниром 7 соединения второго толкающего бруса 5 с отвалом 2.
Бульдозерное оборудование работает следующим образом. Подъем и опускание отвала 1 достигаются изменением длины гидроцилиндров 3 подъема и опускания отвала 1. Перекашивание отвала 1 достигается изменением длины гидрораскоса 9. Изменение угла резания отвала 1 достигается одновременным и односторонним изменением длин гидрораскоса 9 и раскоса 8. За счет того, что продольная ось 1-1 тяги 10 проходит через второй шарнир 7 соединения второго толкающего бруса 5 с отвалом 1, изгибающего отвал 1 момента от боковой составляющей силы разработки грунта на отвале Р от шарнира 12 соединения тяги 10 к отвалу 1 до шарнира соединения 6 первого толкающего бруса 4 к отвалу 1 не будет. Прохождение оси 1-1 тяги 10 через вертикальную ось II-II второго шарнира 7 исключает действие изгибающего момента от боковой составляющей силы разработки грунта на отвале Р от шарнира 12 соединения тяги 10 к отвалу 1 до шарнира соединения 6 первого толкающего бруса 4 к отвалу 1 в горизонтальной плоскости. При прохождении продольной оси 1-1 тяги 10 через второй шарнир 7 соединения второго толкающего бруса 5 с отвалом 1 в одной из проекции бульдозерного оборудования на горизонтальную, продольную вертикальную или продольную поперечную плоскости изгибающего отвал 1 момента от боковой составляющей силы разработки грунта на отвале Р от шарнира 12 соединения тяги 10 к отвалу 1 до шарнира соединения 6 первого толкающего бруса 4 к отвалу 1 в этих проекциях не будет. Такое решение более технологично и приводит к суммарному снижению изгибающего отвал 1 момента. Изгибающий момент от боковой составляющей силы разработки грунта на отвале Р будет действовать только от шарнира 12 соединения тяги 10 к отвалу 1 до второго шарнира 7 соединения второго толкающего бруса 5 с отвалом 1. За счет того, шарнир 12 соединения тяги 10 с отвалом 2 совмещен со вторым шарниром 7 соединения второго толкающего бруса 5 с отвалом 1, изгибающий отвал 1 момент от боковой составляющей силы разработки грунта на отвале Р будет снижен до минимума.