СИСТЕМА И СПОСОБ ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ПОЛЕВОГО УСТРОЙСТВА

1. Способ для диагностирования регулятора давления в системе управления технологическим процессом, включающий:
получение на процессоре запроса для выполнения диагностического приложения, причем запрос инициируется с интерфейса пользователя, соединенного с возможностью передачи информации с системой управления технологическим процессом;
вывод на экран интерфейса пользователя страницы диагностики в ответ на получение запроса на выполнение диагностического приложения, при этом страница диагностики включает выбираемый пункт, связанный со средством диагностики;
получение на процессоре выбора выбираемого пункта; и
автоматическое выполнение на процессоре команды, связанной со средством диагностики.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что средство диагностирования является проверкой герметичности клапана, которая, при выполнении ее процессором, автоматически проверяет впускной клапан и/или выпускной клапан регулятора давления.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что проверка герметичности клапана включает:
вывод на экран через интерфейс пользователя сообщения, запрашивающего подтверждение того, что выпускной канал регулятора давления заглушен и изолирован;
получение через процессор подтверждения того, что выпускной канал заглушен и изолирован; передачу через процессор сигнала для установки давления в местоположении, связанном с выпускным каналом, на уровень величины давления впускного клапана;
отслеживание через процессор величины давления впускного клапана;
выполнение через процессор первой команды, если величина давления впускного клапана находится на уровне пороговой величины давления впускного клапана или выше в течение первого периода времени;
выполнение через процессор второй команды, если величина давления впускного клапана находится ниже уровня пороговой величины давления впускного клапана в течение первого периода времени;
передачу через процессор сигнала для установки давления в местоположении, связанном с выпускным каналом, на уровень величины давления выпускного клапана;
отслеживание через процессор величины давления выпускного клапана;
выполнение через процессор третьей команды, если величина давления выпускного клапана находится на уровне пороговой величины давления выпускного клапана или ниже в течение второго периода времени; и
выполнение через процессор четвертой команды, если величина давления выпускного клапана находится выше уровня пороговой величины давления выпускного клапана в течение второго периода времени.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что выполнение первой команды включает передачу сообщения о неисправности, связанного с впускным клапаном.
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что выполнение второй команды включает передачу сообщения об отсутствии неисправностей, связанного с впускным клапаном.
6. Способ по п. 3, отличающийся тем, что выполнение третьей команды включает передачу сообщения о неисправности, связанного с выпускным клапаном.
7. Способ по п. 3, отличающийся тем, что выполнение четвертой команды включает передачу сообщения об отсутствии неисправностей, связанного с выпускным клапаном.
8. Способ по п. 3, отличающийся тем, что первый период времени равен второму периоду времени.
9. Способ по п. 3, отличающийся тем, что первый период времени равен 30 секундам.
10. Способ по п. 3, отличающийся тем, что второй период времени равен 30 секундам.
11. Способ по п. 3, отличающийся тем, что пороговая величина для впускного клапана на 2,07 кПа (0,3 фунта на квадратный дюйм) выше установленного уровня величины давления впускного клапана.
12. Способ по п. 3, отличающийся тем, что пороговая величина для выпускного клапана на 2,07 кПа (0,3 фунта на квадратный дюйм) ниже установленного уровня величины давления выпускного клапана.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что средство диагностирования является проверкой системы, которая, при выполнении ее процессором, автоматически выводит на экран на интерфейсе пользователя информацию, относящуюся к эксплуатационным параметрам регулятора давления.
14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что средство диагностирования является проверкой герметичности механического регулятора, которая, при выполнении ее процессором, автоматически выводит на экран информацию для проверки механического регулятора в регуляторе давления.
15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что средство диагностирования является процедурой регулировки, которая, при выполнении ее процессором, автоматически выводит на экран информацию для регулировки регулятора давления.
16. Устройство диагностирования для системы управления, содержащее контроллер, функционально связанный с регулятором давления, при этом устройство диагностирования содержит:
процессор, функционально связанный с регулятором давления;
запоминающее устройство, функционально связанное с процессором;
датчик, функционально связанный с впускным клапаном регулятора давления, выпускным клапаном регулятора давления и процессором;
интерфейс пользователя, функционально связанный с процессором; и
модуль диагностирования, сохраненный в запоминающем устройстве, при этом модуль диагностирования, при его выполнении процессором, является средством диагностирования на интерфейсе пользователя.
17. Устройство диагностирования по п. 16, отличающееся тем, что средство диагностирования является проверкой герметичности клапана, которая, при выполнении ее процессором, автоматически проверяет впускной клапан и/или выпускной клапан регулятора давления.
18. Устройство диагностирования по п. 16, отличающееся тем, что средство диагностирования является проверкой системы, которая, при выполнении ее процессором, автоматически выводит на экран на интерфейсе пользователя информацию, относящуюся к эксплуатационным параметрам регулятора давления.
19. Устройство диагностирования по п. 16, отличающееся тем, что средство диагностирования является проверкой герметичности механического регулятора, которая, при выполнении ее процессором, автоматически выводит на экран информацию для проверки механического регулятора в регуляторе давления.
20. Устройство диагностирования по п. 16, отличающееся тем, что средство диагностирования является процедурой регулировки, которая, при выполнении ее процессором, автоматически выводит на экран информацию для регулировки регулятора давления.
21. Материальный энергонезависимый машиночитаемый носитель информации, содержащий сохраняемые в нем команды, которые, при выполнении их одним или более процессорами, заставляют один или более процессоров:
выводить на экран сообщение, запрашивающее подтверждение того, что выпускной канал регулятора давления заглушен и изолирован;
получать подтверждение того, что выпускной канал заглушен и изолирован;
передавать сигнал для установки давления в местоположении, связанном с выпускным каналом, на уровень величины давления впускного клапана;
отслеживать величину давления впускного клапана;
выполнять первую команду, если величина давления впускного клапана находится на уровне пороговой величины давления впускного клапана или выше в течение первого периода времени;
выполнять вторую команду, если величина давления впускного клапана находится ниже уровня пороговой величины давления впускного клапана в течение первого периода времени;
передавать сигнал для установки давления в местоположении, связанном с выпускным каналом, на уровень величины давления выпускного клапана;
отслеживать величину давления выпускного клапана;
выполнять третью команду, если величина давления выпускного клапана находится на уровне пороговой величины давления выпускного клапана или ниже в течение второго периода времени; и
выполнять четвертую команду, если величина давления выпускного клапана находится выше уровня пороговой величины давления выпускного клапана в течение второго периода времени.
22. Материальный энергонезависимый машиночитаемый носитель информации по п. 21, отличающийся тем, что содержит сохраняемую на нем дополнительную команду, которая, при выполнении ее одним или более процессорами, заставляет один или более процессоров передавать предупреждение, связанное с командой, на рабочую станцию.