СВЕРЛИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Способ изготовления сверлильного инструмента, состоящего из корпуса (10) сверла с расположенной с торцевой стороны на корпусе сверла режущей головкой (12) и расположенным на конце хвостовиком (16), при котором
- корпус из основного материала вытачивают по контуру корпуса сверла с образованием первой заготовки, симметричной относительно оси вращения,
- в первой заготовке выполняют, по меньшей мере, два расположенных на расстоянии друг от друга глубоких отверстия (36), которые проходят, начиная от мест, расположенных эксцентрически относительно центральной оси (34) с торцевой стороны того конца заготовки, на котором располагается режущая головка, в направлении ее хвостовика (16),
- изготовленную таким образом вторую заготовку в расположенных в осевом направлении на расстоянии друг от друга местах (38, 40) зажима в зоне, находящейся между ними, нагревают до заданной температуры и спиралеобразно закручивают путем пластической деформации под заданным углом,
отличающийся тем, что в образованной таким образом третьей заготовке спиралеобразно фрезеруют соответствующее количеству глубоких отверстий (36, 26) количество пазов (20) для отвода стружки таким образом, что закрученные глубокие отверстия проходят внутри остающихся между соседними боковыми сторонами пазов (20) для отвода стружки ребер (18), и глубокие отверстия (36, 26) фрезеруют со стороны режущей головки в незакрученной прямолинейной области (26') с образованием впадающих в пазы (20) для отвода стружки выпускных отверстий (28).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на конце образованной таким образом четвертой заготовки, на котором располагается режущая головка, в непосредственной близости от выпускных отверстий (28) выполняют приемное отверстие, по меньшей мере, для одной из образующих режущую головку режущих пластинок или для сверлильной коронки (12').
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что конец заготовки, на котором располагается режущая головка, после фрезерования пазов (20) для отвода стружки укорачивают.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что глубокие отверстия (36) выполняют в первой заготовке параллельно или под углом к центральной оси (34).
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что глубокие отверстия (36) выполняют в первой заготовке на различных расстояниях от центральной оси (34).
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что глубокие отверстия (36, 26) фрезеруют со стороны режущей головки в ее незакрученной, прямолинейной области (26') с образованием выпускных отверстий (28) с овальным или яйцеобразным очертанием.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что глубокие отверстия (36, 26) фрезеруют с образованием выпускных отверстий (28) с вытянутым вдоль пазов (20) для отвода стружки овальным или яйцеобразным очертанием.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что глубокие отверстия (36, 26) фрезеруют со стороны режущей головки в ее незакрученной прямолинейной области (26') с образованием направленных вдоль пазов (20) для отвода стружки желобов (30) с открытыми краями.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что пазы (20) для отвода стружки фрезеруют в незакрученной области (26') глубоких отверстий (36, 26) с возрастающим углом подъема спирали или без скручивания, практически параллельно глубоким отверстиям (36), а глубокие отверстия при этом фрезеруют с образованием выпускных отверстий, выполненных в виде желобов (30) с открытыми краями.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что после выполнения выпускных отверстий (28) в пазах (20) для отвода стружки фрезеруют желоба (30) с открытыми краями.
11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что режущую головку (12) выполняют в виде сверлильной коронки, и что в режущей головке выполняют желоба с открытыми краями, которые в смонтированном состоянии соединяются с выпускными отверстиями (28) в корпусе (10) сверла.
12. Сверлильный инструмент для металлообрабатывающих станков, имеющий корпус (10) сверла и расположенную с торцевой стороны на корпусе (10) сверла режущую головку (12), причем корпус (10) сверла имеет, по меньшей мере, два ограниченных на своих боковых сторонах ребрами (18) паза (20) для отвода стружки, из которых, по меньшей мере, один спиралеобразно изогнут, причем в ребрах (18) корпуса (10) сверла расположены спиралеобразно изогнутые каналы (26) для охлаждающего средства, которые на том конце корпуса сверла, где расположена режущая головка, имеют выпускное отверстие (28), отличающийся тем, что выпускные отверстия (28) расположены внутри каждого из пазов (20) для отвода стружки и через прямолинейный концевой участок (26') канала связаны с соответствующим одним из расположенных в ребрах (18) каналов (26) для охлаждающего средства.
13. Сверлильный инструмент по п.12, отличающийся тем, что выпускные отверстия (28) имеют вытянутое в направлении пазов (20) для отвода стружки овальное или яйцеобразное очертание.
14. Сверлильный инструмент по п.12, отличающийся тем, что выпускные отверстия (28) образуют проходящий вдоль пазов (20) для отвода стружки желоб (30) с открытыми краями.
15. Сверлильный инструмент по п.12 или 13, отличающийся тем, что к выпускным отверстиям (28) внутри пазов (20) для отвода стружки присоединены проходящие в направлении режущей головки (12) желоба (30) с открытыми краями.
16. Сверлильный инструмент по п.14, отличающийся тем, что пазы (20) для отвода стружки со стороны режущей головки вдоль каналов (26, 26') для охлаждающего средства, по меньшей мере, частично не закручены.
17. Сверлильный инструмент по п.12 или 13, отличающийся тем, что режущая головка (12) выполнена в виде сверлильной коронки, и в режущей головке расположены желоба с открытыми краями, которые соединены с желобами и/или каналами (26) для охлаждающего средства в корпусе (10) сверла.
18. Сверлильный инструмент по п.12 или 13, отличающийся тем, что пазы (20) для отвода стружки в сторону конца корпуса (10) сверла, на котором располагается хвостовик, становятся круче.
19. Сверлильный инструмент по п.12 или 13, отличающийся тем, что каналы (26) для охлаждающего средства в сторону конца, на котором располагается хвостовик, проходят круче.