СТЕРЖНЕВЫЕ РАСКЛИНИВАЮЩИЕ АГЕНТЫ И ДОБАВКИ, ПРЕПЯТСТВУЮЩИЕ ПРИТОКУ В СТВОЛ СКВАЖИНЫ, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

2
1. Способ получения расклинивающего агента или добавки, препятствующей притоку в ствол скважины, включающий a) получение композиции, содержащей по меньшей мере примерно 80 мас.% оксида алюминия и от примерно 0,15 до примерно 3,5 мас.% TiO; b) формование по меньшей мере одного стержня из композиции и c) спекание по меньшей мере одного стержня.
2. Способ по п.1, в котором композицию размалывают перед формированием по меньшей мере одного стержня.
2
3. Способ по п.1, в котором предлагаемая композиция содержит от примерно 0,3 до примерно 2,7 мас.% TiO.
4. Способ по п.1, дополнительно включающий сушку сформованного стержня или стержней.
5. Способ по п.1, в котором спеченные стержни включают от примерно 0,2 до примерно 4 мас.% титаната алюминия.
6. Способ по п.2, в котором размол включает размол на струйной мельнице для достижения первого распределения частиц по размерам.
7. Способ по п.6, дополнительно включающий размол на струйной мельнице для достижения второго распределения частиц по размерам.
8. Способ по п.7, дополнительно включающий смешивание размолотого на струйной мельнице материала, имеющего первое распределение частиц по размерам, с размолотым на струйной мельнице материалом, имеющим второе распределение частиц по размерам.
9. Способ по п.2, в котором размол включает размол на шаровой мельнице.
10. Способ по п.2, в котором размол приводит к получению материала, имеющего d50 менее 10 мкм.
11. Способ по п.10, в котором размол приводит к получению материала, имеющего d50 менее 3 мкм.
12. Способ по п.2, в котором размол приводит к получению материала, имеющего 95 мас.% своих частиц с размером менее 30 мкм.
13. Способ по п.12, в котором размол приводит к получению материала, имеющего 100 мас.% своих частиц с размером менее 30 мкм.
14. Способ по п.1, в котором получаемая композиция имеет 95 мас.% своих частиц с размером менее 500 мкм.
15. Способ по п.14, в котором получаемая композиция имеет 100 мас.% своих частиц с размером менее 500 мкм.
16. Способ по п.1, в котором спеченный стержень или стержни имеют среднюю длину менее 15 мм.
17. Способ по п.1, в котором спеченный стержень или стержни имеют среднюю длину менее 5 мм.
18. Способ по п.1, в котором формование по меньшей мере одного стержня включает экструдирование композиции.
19. Способ по п.2, в котором размолотая композиция имеет мультимодальное распределение частиц по размерам.
20. Способ по п.1, в котором от примерно 7 до примерно 13 мас.% спеченных стержней раздавливаются при 15000 фунт/кв. дюйм.
21. Способ по п.20, в котором от примерно 8 до примерно 12 мас.% спеченных стержней раздавливаются при 15000 фунт/кв. дюйм.
2
22. Способ получения расклинивающего агента или добавки, препятствующей притоку в ствол скважины, включающий спекание изделия стержневой формы, изготовленного из композиции, включающей по меньшей мере примерно 80 мас.% оксида алюминия и от примерно 0,15 до примерно 3,5 мас.% TiO.
23. Способ по п.22, в котором композицию изделия стержневой формы размалывают.
2
24. Способ по п.22, в котором размолотая композиция содержит от примерно 0,4 до примерно 2,3 мас.% TiO.
25. Способ по п.22, в котором спеченное изделие содержит от примерно 0,2 до примерно 4 мас.% титаната алюминия.
26. Способ по п.25, в котором спеченное изделие содержит от примерно 1 до примерно 2,5 мас.% титаната алюминия.
27. Способ по п.23, в котором размолотая композиция имеет мультимодальное распределение частиц по размерам.
28. Способ по п.23, в котором получают более одного спеченного изделия.
29. Способ по п.28, в котором от примерно 7 до примерно 13 мас.% спеченных изделий раздавливаются при 15000 фунт/кв. дюйм.
30. Способ по п.29, в котором от примерно 9 до примерно 11 мас.% спеченных изделий раздавливаются при 15000 фунт/кв. дюйм.
2
31. Способ гидроразрыва подземных пластов, включающий нагнетание текучей среды, содержащей спеченное изделие стержневой формы, изготовленное из композиции, содержащей по меньшей мере примерно 80 мас.% оксида алюминия и от примерно 0,15 до примерно 3,5 мас.% TiO.
32. Способ по п.31, в котором композицию размалывают перед спеканием.
2
33. Способ по п.32, в котором размолотая композиция содержит от примерно 0,3 до примерно 2,7 мас.% TiO.
34. Способ по п.31, в котором спеченное изделие содержит от примерно 0,2 до примерно 4 мас.% титаната алюминия.
35. Способ по п.34, в котором спеченное изделие содержит от примерно 1 до примерно 2,5 мас.% титаната алюминия.
36. Способ по п.32, в котором размолотая композиция имеет мультимодальное распределение частиц по размерам.
37. Способ по п.31, в котором нагнетают более одного спеченного изделия.
38. Способ по п.37, в котором от примерно 7 до примерно 13 мас.% спеченных изделий раздавливаются при 15000 фунт/кв. дюйм.
39. Способ по п.38, в котором от примерно 9 до примерно 11 мас.% спеченных изделий раздавливаются при 15000 фунт/кв. дюйм.
40. Высокопрочный спеченный расклинивающий агент стержневой формы для гидроразрыва подземных пластов, включающий по меньшей мере примерно 80 мас.% оксида алюминия и от примерно 0,2 до примерно 4 мас.% титаната алюминия.
41. Расклинивающий агент по п.40, где расклинивающий агент содержит от примерно 1 до примерно 2,5 мас.% титаната алюминия.
42. Расклинивающий агент по п.40, содержащий по меньшей мере примерно 95 мас.% оксида алюминия.
2
43. Расклинивающий агент по п.40, где расклинивающий агент содержит менее чем примерно 4 мас.% SiO.
44. Расклинивающий агент по п.40, где расклинивающий агент имеет среднее отношение длины к ширине от примерно 1,5:1 до примерно 20:1.
45. Расклинивающий агент по п.44, где расклинивающий агент имеет среднее отношение длины к ширине от примерно 1,5:1 до примерно 7:1.
46. Расклинивающий агент по п.40, где расклинивающий агент по существу является цилиндрическим.
47. Расклинивающий агент по п.40, где расклинивающий агент имеет по существу кругообразное поперечное сечение.
48. Расклинивающий агент по п.47, где по существу кругообразное поперечное сечение имеет средний диаметр от примерно 0,5 до примерно 2 мм.
49. Расклинивающий агент по п.40, где расклинивающий агент имеет среднюю длину от примерно 0,1 до примерно 20 мм.
50. Расклинивающий агент по п.49, где расклинивающий агент имеет среднюю длину от примерно 1 до примерно 5 мм.
51. Расклинивающий агент по п.40, где расклинивающий агент был экструдирован.
52. Расклинивающий агент по п.40, где расклинивающий агент имеет кажущуюся удельную массу менее чем примерно 3,98.
53. Расклинивающий агент по п.52, где расклинивающий агент имеет кажущуюся удельную массу от примерно 3,0 до примерно 3,98.
3
54. Расклинивающий агент по п.40, где расклинивающий агент имеет объемную плотность от примерно 1,5 до примерно 2,5 г/см.
55. Расклинивающий агент по п.40, где менее чем примерно 15% расклинивающего агента раздавливаются при 10000 фунт/кв. дюйм.
56. Расклинивающий агент по п.40, где менее чем примерно 20% расклинивающего агента раздавливаются при 15000 фунт/кв. дюйм.
57. Расклинивающий агент по п.40, где расклинивающий агент покрывают природным или синтетическим покрытием.
58. Расклинивающий агент по п.57, где природное или синтетическое покрытие выбрано из группы, состоящей из натурального каучука; эластомеров; бутилкаучука; полиуретанового каучука; крахмалов; нефтяного пека; вара; асфальта; органических полутвердых полисилоксанов; диметилсиликона; метилфенилсиликона; полиуглеводородов; полиэтилена; полипропилена; полиизобутилена; целлюлозного лака; нитроцеллюлозного лака; виниловой смолы; поливинилацетата; фенолформальдегидных смол; карбамидформальдегидных смол; полиакрилатов; полимеризованных эфирных смол метиловых, этиловых и бутиловых сложных эфиров акриловой кислоты; полимеризованных эфирных смол метиловых, этиловых и бутиловых сложных эфиров альфа-метакриловых кислот; эпоксидных смол; меламиновых смол; высыхающего масла; минерального воска; нефтяного парафина; уретановых смол; фенольных смол; фенолэпоксидных смол; полиэпоксидных фенольных смол; эпоксидированных новолаков и фенолформальдегидных смол.
59. Способ гидроразрыва подземных пластов, включающий нагнетание текучей среды, содержащей спеченные расклинивающие агенты стержневой формы, где давление закрытия трещины разрушает большую часть спеченных расклинивающих агентов стержневой формы по меньшей мере на два расклинивающих агента стержневой формы меньшего размера.
60. Способ по п.59, в котором расклинивающие агенты стержневой формы содержат от примерно 0,2 до примерно 4 мас.% титаната алюминия.
61. Способ по п.59, в котором раздробленные стержни являются по существу однородными по размеру.
62. Способ по п.59, в котором давление закрытия трещины разрушает по меньшей мере 65% спеченных стержней по меньшей мере на два расклинивающих агента меньшего размера.
63. Способ по п.62, в котором давление закрытия трещины разрушает по меньшей мере 80% спеченных стержней по меньшей мере на два расклинивающих агента меньшего размера.