СИСТЕМА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИТУМНОЙ МЕМБРАНЫ С ПОВЕРХНОСТНЫМ ПОКРЫТИЕМ ИЗ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ ДЕКОРАТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

1. Система (1) для изготовления мембраны (2) на битумной основе, обеспеченной битумной поверхностью, покрытой зернами (3); причем указанная система (1) включает:
- устройство (6) для перемещения, выполненное с возможностью перемещения предварительно сформированной мембраны (2) по предварительно определенному направлению (А) подачи;
- по меньшей мере одно устройство (11) для нанесения зерен, выполненное с возможностью покрытия предварительно сформированной мембраны (2) зернами (3) и, в свою очередь, содержащее:
- наносящий барабан (12), выполненный с возможностью вращения вокруг оси (В) вращения и обеспечен множеством полостей (15), которые предназначены для принятия зерен (3) в загрузочной области (12а) указанного барабана (12), и выгрузки зерен, чтобы осаждать их под действием силы тяжести на расположенную ниже предварительно сформированную мембрану (2), когда полости (15) находятся в угловом разгрузочном положении (β2) барабана (12);
- устройство (13) для загрузки зерен, предназначенное для загрузки зерен (3) в полости (15) в загрузочной области (12а) барабана (12);
причем указанная система (1) отличается тем, что указанное устройство (11) для нанесения зерен дополнительно содержит устройство (20) для удерживания зерен, изготовленное из спеченного полимерного материала, которое расположено в контакте с областью (12b) задержания для сохранения наружной поверхности наносящего барабана (12) в состоянии задерживания зерен (3) в полостях (15), до  тех пор пока последние не достигнут указанного углового разгрузочного положения (β2).
2. Система по п.1, в которой указанное устройство (13) для загрузки зерен включает бункер (16), содержащий зерна (3); причем бункер (16) имеет отверстие (18) для выгрузки зерен (3) на наносящий барабан (12) и размещен смежным с загрузочной областью (12а) наносящего барабана (12); причем указанное отверстие (18) и указанное устройство (20) для удерживания зерен размещены в области соответствующих сторон наносящего барабана (12), которые являются взаимно противоположными относительно плоскости (V) вертикальной центральной линии наносящего барабана (12), проходящей через ось (В) вращения наносящего барабана (12).
3. Система по п.2, в которой указанная загрузочная область (12а) связана с первым интервалом (Δα) угла поворота наносящего барабана (12) между первым углом (α1) поворота и вторым углом (α2) поворота; причем указанный бункер (16) оснащен донной стенкой (16b), которая ограничивает указанное отверстие (18) и наклонена относительно горизонтальной плоскости на угол, приблизительно равный указанному первому углу (α1) поворота наносящего барабана (12), чтобы образовать направляющую для выгрузки зерен.
4. Система по п.2, в которой указанный бункер (16) в области указанного отверстия (18) оснащен дозировочной дверцей (28), которая движется в плоскости, приблизительно касательной к указанному наносящему барабану (12) в указанной загрузочной области (12а), для регулирования количества гранул (3), загружаемых в указанный наносящий барабан (12).
5. Система по п.3, в которой указанная область (12b) задержания связана со вторым интервалом (Δβ) угла поворота указанного наносящего барабана (12) между третьим углом (β1) поворота и четвертым углом (β2) поворота; причем указанный четвертый угол (β2) поворота составляет приблизительно 180° относительно плоскости (О) горизонтальной центральной линии наносящего барабана (12), проходящей через указанную ось (В) вращения.
6. Система по п.1, в которой устройство (20) для удерживания зерен включает скребковое устройство (21), которое закреплено под углом относительно наносящего барабана (12) и включает скребок с удлиненной формой, который проходит так, чтобы оставаться примыкающим исключительно к области (12b) задержания наносящего барабана (12) вдоль продольной оси, приблизительно параллельно оси (В) вращения.
7. Система по п.6, в которой указанное устройство (20) для удерживания зерен включает вал (24), который проходит вдоль оси, приблизительно параллельной указанной оси (В), по меньшей мере однукулису (25), которая опирается на донную часть скребкового устройства (21) и верхними цапфами на указанный вал (24), чтобы свободно колебаться вокруг него, и по меньшей мере один противовес (26), механически связанный/соединенный с указанной кулисой (25).
8. Система по п.1, в которой указанные полости (15) имеют внутреннюю часть (15а) и наружную часть (15b); причем внутренняя часть (15а) имеет приблизительно треугольное аксиальное сечение, наружная часть (15b) имеет приблизительно трапециевидное аксиальное сечение.
9. Способ изготовления мембраны (2) на битумной основе, имеющей битумную поверхность, покрытую зернами (3); причем указанный способ включает стадии:
перемещения предварительно сформированной мембраны (2) по предварительно определенному направлению (А) подачи;
вращения наносящего барабана (12), оснащенного на наружной поверхности полостями (15) для содержания зерен (3), вокруг оси (В) вращения;
и, во время вращения наносящего барабана (12) вокруг указанной оси (В) вращения,
загрузки зерен (3) в полости (15) наносящего барабана (12) в загрузочной области (12d) указанного наносящего барабана (12) и последующей выгрузки зерен (3) из полостей для осаждения их под действием силы тяжести на находящуюся ниже предварительно сформированную мембрану (2);
причем указанный способ отличается размещением устройства (20) для удерживания зерен, изготовленным из спеченного полимерного материала, в контакте с областью (12b) задержания наружной поверхности наносящего барабана (12), чтобы удерживать зерна в полостях (15), до тех пор пока последние не достигнут предварительно заданного углового разгрузочного положения (β2).
10. Устройство для нанесения на предварительно сформированную мембрану (2) покрытия из зерен (3), включающее наносящий барабан (12), который выполнен с возможностью вращения вокруг оси (В) вращения и оснащен множеством полостей (15), которые предназначены для принятия зерен (3) в загрузочной области (12а) указанного барабана (12), и выгрузки зерен, чтобы осаждать их под действием силы тяжести на расположенную нижу предварительно сформированную мембрану (2), когда полости (15) находятся в угловом разгрузочном положении (β2) барабана (12), устройство (13) для загрузки зерен, выполненное с возможностью загрузки зерен (3) в полости (15) в загрузочной области (12а) барабана (12); причем указанное устройство (11) для нанесения зерен отличается тем, что оно дополнительно включает устройство (20) для удерживания зерен на основе спеченного полимерного материала, которое размещается в контакте с областью (12b) задержания наружной поверхности наносящего барабана (12), чтобы задерживать зерна (3) в полостях (15), до тех пор пока последние не достигнут указанного углового разгрузочного положения (β2).