ПЛУНЖЕРНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ГАЙКА

Плунжерная гидравлическая гайка
Полезная модель относится к гадравлическому технологическому оснащению монтажно-демонтажных операций в тяжелом машиностроении и может быть использована в качестве силовых органов в гидравлических приспособлениях высокого давления для создания больших технологических усилий.
Известна гидравлическая гайка (гидрогайка), содержащая цилиндрический кольцевой корпус с внутренней резьбой и прямоугольной кольцевой выемкой на торце, в которой подвижно установлен кольцевой поршень с уплотнениями 1а.
Недостатком известной гидрогайки является ее повышенная чувствительность к неравномерному приложению развиваемого давления, передаваемого через кольцевой поршень, что приводит к перекосам и деформациям поршня и его заклиниванию.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является плунжерная гидрогайка, содержащая цилиндрический кольцевой корпус с установочной резьбовой поверхностью и с выполненными в нем по окружности и соединенными между собой гидравлическими каналами цилиндрами, один из которых является входным цилиндром (соединен с подводящим каналом) и в каждом из которых подвижно установлены плунжеры с уплотнениями 16.
Недостатком известной плунжерной гидрогайки является то, что при использовании необходимо визуально (либо с помощью дополнительных измерений) фиксировать допустимую величину вьщвижения плунжеров, при превышении которой происходит их выпадение. Выпадение плунжеров также происходит при резком отскоке снимаемой с помощью гидрогайки детали. Это приводит либо к необходимости ремонта гидрогайки, либо делает ее непригодной для дальнейшего использования. Кроме того, по завершению монтажно-демонтажной операции готовность гидрогайки к вьшолнению следующих операций каждый раз необходимо восстанавливать путем принудительного утопления вьщвинувшихся плунжеров и вытеснения закачанной рабочей жидкости. Для этого гидрогайку отсоединяют от силового устройства и помещают под пресс, который дополнительно оснащается сборником отработанной жидкости. Это осложняет использование и увеличивает трудоемкость процесса подготовки гидрогайки к работе.
Целью полезной модели является повьппение надежности гидрогайки и снижение трудозатрат на восстановление готовности после выполнения рабочего цикла.
200 tildes
. .-7... .-rTT T mmmмпкF15 в i5/oo
Указанная цель достигается тем, что в известной плунжерной гидрогайке, содержащей цилиндрический кольцевой корнус с установочной резьбовой поверхностью и с выполненными в нем по окружности и соединенными между собой гидравлическими каналами цилиндрами, один из которых является входным цилиндром и в каждом из которых подвижно установлены плунжеры с уплотнениями, кроме того, плунжеры с внутренней стороны выполнены польши для размещения в их полостях возвратных пружин, а для ограничения хода плунжеров в подводящем канале установлен клапан, приводимый в действие подпружиненным толкателем, помещенным в выполненном параллельно входному цилиндру и примыкающем к нему с образованием проема отверстии и снабженным поворачивающейся на оси под действием пружины толкателя защелки, взаимодействующей с плунжером входного цилиндра, на котором (на плунжере) выполнена проточка для зацепления с защелкой в конце рабочего хода.
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая плунжерная гидрогайка отличается тем, что плунжеры с внутренней стороны выполнены полыми для размещения в их полостях возвратных пружин, а для ограничения хода плунжеров в подводящем канале установлен клапан, приводимый в действие подпружиненным толкателем, помещенным в выполненном параллельно входному цилиндру и примыкающем к нему с образованием проема отверстии и снабженным поворачивающейся на оси под действием пружины толкателя защелки, взаимодействующей с плунжером входного цилиндра, на котором (на плунжере) выполнена проточка для зацепления с защелкой в конце рабочего хода.
Таким образом, заявляемое техническое рещение соответствует критерию «новизна.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг. 1 дано изображение гидрогайки в торцовой плоскости со стороны плунжеров, а на фиг. 2, 3 приведены в разрезе ограничитель хода соответственно в состоянии готовности гидрогайки к использованию и в конце рабочего хода плунжеров при использовании.
Гидрогайка содержит цилиндрический кольцевой корпус 1 с установочной резьбовой поверхностью 2 и с выполненными в нем по окружности и соединенньми между собой гидравлическими каналами 3 цилиндрами 4, один из которых является входным цилиндром 5 (соединен с подводящим каналом) и в каждом из которых подвижно установлены плунжеры 6 и 7 с уплотнениями 8. Кроме того, плунжеры 6 и 7 с внутренней стороны выполнены полыми для размещения в их полостях 9 возвратных пружин. 10, а для ограничения хода плунжеров 6 и 7 в подводящем канале 11 установлен клапан 12, приводимый в действие подпружиненным толкателем 13, помещенным в выполненном параллельно входному цилиндру 5 и примыкающем к нему с образованием проема 14 отверстии 15 и снабженным
поворачивающейся на оси 16 под действием пружины 17 толкателя защелки 18, взаимодействующей с плунжером 7 входного цилиндра 5, на котором (на плунжере 7) выполнена проточка 19 для зацепления с защелкой 18 в конце рабочего хода.
Плунжерная гидрогайка работает следующим образом.
При напрессовке, например, подщипника гидрогайка, направленная плунжерами к подшипнику, с помощью резьбы 2 навинчивается на резьбовой конец вала до упора в подщипник (фрагменты вала и подщипника показаны на фиг. 3 тонкими линиями). При этом в исходном положении плунжеры 6 и 7 утоплены, как показано на фиг. 1 и фиг. 2, а клапан 12 открыт нажимом толкателя 13, создаваемым пружиной 17. Для вьшолнения рабочего цикла нацрессовки подщипника в подводящий канал И нагнетается рабочая жидкость и через открытый клапан 12, отверстие 15, входной цилиндр 5 и каналы 3 подается в цилиндры 4 и 5 с плунжерами 6 и 7, которые под давлением жидкости вьщвигаются из цилиндров и, упираясь в подщипник, создают усилие напрессовки. При этом, если перемещение подшипника при напрессовке не превышает предельной величины X, клапан 12 остается открытым, так как в пределах этого хода плунжер 7 и толкатель 13 остаются расцепленными. Если рабочий ход плунжеров 6 и 7 достигает предельной величины X, то проточка 19 плунжера 7 встает напротив защелки 18, которая, освободившись, поворачивается на оси 16 под действием усилия пружины 17, входит в проточку 19 и сцепляет толкатель 13 и плунжер 7. При дальнейшем совместном перемещении плунжера 7 и толкателя 13 последний освобождает клапан 12 и он закрывается - происходит автоматическое ограничение хода, так как подача рабочей жидкости в гидрогайку прекращается.
По заверщению операции напрессовки в пределах рабочего хода плунжеров 6 и 7, не достигающего величины X, оператор прекращает нагнетание рабочей жидкости и открывает подводящий канал 11 для ее отвода. Под действием усилия пружин 10 плунжеры 6 и 7 задвигаются внутрь цилиндров 4 и 5, вытесняя рабочую жидкость обратно в подводящий канал 11 через каналы 3, проем 14 и клапан 12 - происходит самовозврат плунжеров в положение готовности к новому рабочему циклу.
При остановке напрессовки в связи с достижением предельной величины X хода плунжеров 6 и 7 оператор прекращает нагнетание рабочей жидкости, открывает канал 11 для отвода жидкости, после чего внутренним давлением, создаваемым усилиями пружин 10, отжимается клапан 12 и плунжеры 6 и 7 начинают обратный ход. В начале возврата плунжер 7 и толкатель 13 перемещаются вместе до упора толкателя 13 в клапан 12. В этот момент толкатель останавливается, а плунжер 7, продолжая возвратное движение, вытесняет из
проточки 19 защелку 18, в результате чего толкатель 13 и плунжер 7 автоматически расцепляются.
Использование полезной модели позволяет исключить отказы, связанные с эксплуатацией гидрогайки на предельных рабочих перемещениях плунжеров, предотвращая их вьшадение и, тем самым, повысить ее надежность, а также упростить комплекс операций по восстановлению готовности, так как при самовозврате плунжеров отпадает необходимость в трудоемких действиях по демонтажу, принудительному возврату плунжеров, сбору отработанной рабочей жидкости, что снижает трудозатраты по подготовке к новому рабочему циклу.
Источники информации:
1. Старец И. С. Подщипники качения в новых машинах целлюлозно-бумажного производства. - Издательство «Лесная промышленность, 1968 год, 224 с.
а)поршневая гидрогайка - стр. 183, рис. 87, 88;
б)плунжерная гидрогайка - стр. 190, рис. 113.
АВТОРЫ: -Ф А.А.КАЛИНКИН y-t . И.В.АБРАМОВ