Прихват передвижной

Полезная модель относится к оснастке для металлообрабатывающего оборудования и может быть использована в приспособлениях для поджима к базовым элементам оборудования обрабатываемых деталей.
Известен прихват, содержащий ввинченный в резьбовое отверстие корпуса и законтренный гайкой стержень, на который продольным пазом надет прижимной элемент (прижимная планка). Планка подпружинена относительно корпуса в вертикальном направлении упругим элементом, надетым на стрежень. На верхней части стержня выполнена резьба, на которую навинчена зажимная гайка, предназначенная для создания прижимного усилия на прижимной элемент. Между гайкой и прижимным элементом расположены шайба коническая и шайба сферическая. Между прижимным элементом и пружиной размещена надетая на стержень шайба.
Для зажима (поджима) установленной в зажимном приспособлении детали, вращением стержня и фиксации его контргайкой в заданном положении настраивают положение прижимного элемента по высоте. Вращением гайки обеспечивают примерно горизонтальное положение планки. Для закрепления (поджима) детали выдвигают прижимной элемент в рабочее положение, при котором он располагается над деталью. Ход прижимного элемента определяется длиной его паза. Зажим (поджим) детали осуществляют вращением гайки, которая воздействует на шайбу коническую и шайбу сферическую, в результате чего прижимной элемент фиксирует деталь.
Для разжима детали вращают гайку в обратную сторону, в результате чего прижимной элемент за счет действия пружины поднимается над деталью, раскрепляя ее. Перемещением прижимного элемента относительно стержня отводят прижимной элемент от детали (см. А.К. Горошкин, «Приспособления для металлорежущих станков», Москва, «Машиностроение», 1979 г., стр. 98).
В результате анализа данного прихвата можно отметить, что его недостатком является то, что при обработке возможен сдвиг прижимной планки по пазу (по плоскости прилегания конической шайбы и прижимной планки), в результате чего заготовка потеряет заданное положение.
Известна конструкция прихвата, по совокупности существенных признаков выбранная в качестве прототипа, содержащая корпус, выполненный в виде планки прижимной элемент с продольным сквозным пазом, через который пропущен болт, и установленный на корпусе упор, имеющий возможность контакта с прижимным элементом, он снабжен втулкой с резьбовым отверстием, установленной с возможностью перемещения в отверстии корпуса, на нижней части втулки выполнена отбортовка, предназначенная для захода в паз стола станка, на верхней части втулки выполнена наружная резьба, на которую навинчена контровочная гайка, при этом упор выполнен регулируемым по высоте, а болт ввинчен в резьбовое
Для закрепления (поджима) детали выдвигают прижимной элемент в рабочее положение, при котором он располагается над деталью. Ход прижимного элемента определяется длиной его паза (см. патент на полезную модель №158548, опубликовано 10.01.2016 г.)
В результате анализа конструкции данного прихвата можно отметить, что его недостатком является то, что при обработке возможен сдвиг прижимной планки по пазу (по плоскости прилегания конической шайбы и прижимной планки, а также между диаметром болта и пазом прижимного элемента), в результате чего заготовка потеряет заданное положение, что повлияет на качество обработки заготовки.
Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение надежности закрепления планки прижимной прихвата.
Указанная задача решается тем, что в прихвате передвижном, содержащем корпус, стержень с резьбой и выполненный в виде планки прижимной элемент с продольным пазом на продольном пазе которого выполняют коническую фаску, позволяющую зафиксировать гайку со сферическим торцом. Совокупность контакта конической поверхности фаски, выполненной на пазу прижимной планки и сферической поверхности гайки исключает смещение в пределах зазора между стержнем и пазом прижимной планки. Кроме этого уменьшается высота зажимного элемента, за счет исключения конической шайба, что дает преимущество в условиях ограниченного пространства и обеспечивает возможность обработки изделия с надлежащим качеством и с высокой производительностью.
В результате проведенного анализа уровня техники по патентам и другим источникам научно-технической информации, аналога, характеризующегося совокупностью признаков, тождественным всем признакам заявляемого технического решения, обнаружено не было. Это позволяет предположить соответствие предлагаемого технического решения условию патентоспособности "новизна".
Заявляемое техническое решение поясняется графическими материалами, на которых изображен сборочный чертеж прихвата передвижного, вид в разрезе.
Прихват передвижной содержит ввинченный в резьбовое отверстие корпуса 1 и законтренный гайкой стержень 2, на который продольным пазом надета прижимная планка 3. Прижимная планка 3 подпружинена относительно корпуса 1 в вертикальном направлении пружиной 4, надетым на стрежень 2. На верхней части стержня 2 выполнена резьба, на которую навинчена зажимная гайка 5 шестигранная со сферическим торцом по ГОСТ 14727-69, предназначенная для создания прижимного усилия на прижимную планку 3. Между прижимной планкой 3 и пружиной 4 размещена надетая на стержень 2 шайба.
Для зажима (поджима) установленной в зажимном приспособлении или на столе станка детали, вращением стержня 2 и фиксацией его контргайкой в заданном положении настраивают положение прижимной планки 3 по высоте. Вращением гайки 5 обеспечивают примерно горизонтальное положение прижимной планки 3. Для закрепления (поджима) детали выдвигают прижимную планку 3 в рабочее положение, при котором он располагается над деталью. Ход прижимной планки 3 определяется длиной его паза. Зажим (поджим) детали осуществляют вращением гайки 5 шестигранной со сферическим торцом, которая воздействует на конусную фаску прижимной планки 3, в результате чего прижимная планка 3 фиксирует деталь. Так как сферическая часть гайки 5 заходит ниже верхней поверхности прижимной планки 3, то исключается возможность смещения прижимной планки 3 вдоль паза, а совокупность контакта конической поверхности фаски выполненной на пазу прижимной планки 3 и сферической поверхности гайки 5 исключает смещение в пределах зазора между стержнем 2 и пазом прижимной планки 3. Также уменьшается высота прихвата передвижного, за счет исключения шайбы конической, что дает преимущества в условиях ограниченного пространства.
Использование прихвата передвижного заявляемой конструкции позволяет проводить обработку изделия с надлежащим качеством и с высокой производительностью.
Прихват передвижной может быть изготовлен на серийном оборудовании с применением стандартных технологий.