УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ШЛАМА

1. Устройство для удаления шлама, содержащее:
коллекторную трубу, имеющую множество отверстий в своей стенке на определенном расстоянии друг от друга;
всасывающий насос;
всасывающую трубу, один конец которой подсоединен к всасывающему насосу;
узел всасывающей головки, подсоединенный к другому концу всасывающей трубы и способный перемещаться скользящим образом по коллекторной трубе от одного ее конца к другому, причем узел всасывающей головки содержит головной участок корпуса, пространственно удаленный и соединенный с задним участком корпуса, имеющим сквозное осевое отверстие, сообщающееся с всасывающей трубой, причем головной и задний участки корпуса во время работы заполняют значительную часть коллекторной трубы и образуют между собою зону всасывания такой длины, чтобы оставалось открытым, по меньшей мере, одно отверстие при расположении узла всасывающей головки в определенных положениях вдоль коллекторной трубы.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что коллекторная труба изготовлена из полимерного материала или композиционного материала на его основе.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что полимер представляет собой полиэтилен высокой плотности.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отверстия выполнены в виде одиночных отверстий, расположенных одно за другим вдоль трубы или отверстия, расположенные группами вокруг трубы, причем эти группы расположены на расстоянии друг от друга вдоль трубы.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что отверстия расположены группами и отверстия имеют удлиненную форму в направлении оси трубы, чтобы можно было сохранять заданную площадь отверстий в поперечном сечении.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что коллекторная труба установлена в шламонакопителе или отстойнике стационарно.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что коллекторная труба в шламонакопителе или отстойнике выполнена с возможностью перемещения.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отверстия расположены на одинаковом расстоянии друг от друга.
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что всасывающий насос выполнен в виде поршневого насоса прямого вытеснения.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что всасывающий насос выполнен в виде вакуумно-нагнетательного насоса циклического действия с профилем Вентури, работающего на сжатом воздухе.
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что всасывающий насос выполнен передвижным или транспортируемым насосом.
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что всасывающий насос изготовлен формованием из полимера или композиционного материала на основе этого полимера.
13. Устройство по п.1, отличающееся тем, что соединение всасывающей трубы с всасывающим насосом выполнен в виде вращающейся муфты всасывающего насоса, снабженного намоточным приспособлением, причем всасывающую трубу можно наматывать и сматывать с намоточного приспособления.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что всасывающий насос снабжен намоточным приспособлением, образуя транспортируемый блок.
15. Устройство по п.1, отличающееся тем, что узел всасывающей головки входит в просвет сквозного отверстия, обеспечивая значительное заполнение сквозного отверстия трубы и отделяя зону всасывания от коллекторной трубы впереди и позади узла всасывающей головки.
16. Устройство по п.1, отличающееся тем, что головной и задний участки корпуса имеют пластиковую конструкцию, выбранную из группы, в состав которой входят заливочная смола, термопластическая отливка и легкообрабатываемый полимер.
17. Устройство по п.1, отличающееся тем, что головной участок корпуса пространственно отделен от заднего участка корпуса, причем они формуются как единое целое с соединительными перемычками между ними.
18. Устройство по п.1, отличающееся тем, что головной участок корпуса и задний участок корпуса выполнен в виде соответствующих головного и заднего элементов удаленны друг от друга и соединены одной или несколькими промежуточными распорками.
19. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит уравнительный канал, проходящий сквозь головной участок корпуса и соединяющий зону всасывания с коллекторной трубой впереди узла всасывающей головки.
20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что канал выполнен в виде осевого уравнительного канала между зоной всасывания и коллекторной трубой впереди узла всасывающей головки.
21. Способ удаления шлама, в котором:
устанавливают на дно отстойника или пруда коллекторную трубу, имеющую множество отверстий в стенке, расположенных на определенных расстояниях друг от друга;
подсоединяют всасывающий насос к одному концу всасывающей трубы;
подсоединяют узел всасывающей головки, содержащий головной участок корпуса, находящийся на расстоянии от заднего участка корпуса и скрепленный с задним участком корпуса, к другому концу всасывающей трубы с помощью сквозного осевого отверстия в заднем участке корпуса;
вводят узел всасывающей головки в открытый конец коллекторной трубы, причем головной и задний участки корпуса в значительной степени заполняют коллекторную трубу и образуют зону всасывания между ними такой длины, чтобы открывалось, по меньшей мере, одно отверстие в любом положении вдоль коллекторной трубы; и
перемещают узел всасывающей головки по сквозному отверстию коллекторной трубы при последовательном прохождении работающего всасывающего насоса над отверстиями в стенке коллекторной трубы.