СТАНОК ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ С ДОСТУПОМ В РАБОЧУЮ ЗОНУ

Заявляемая полезная модель относится к станкам, и, в частности к станкам, использующих обработку лазерным лучом для резки и образования отверстий в материале.
Известна установка для удержания лазерного излучения в безопасном замкнутом пространстве (публикация RU 2607295, от 10.01.2017), содержащая расположенные противоположно по бокам отверстия, через которые может протягиваться металлическая лента, оболочку, установку для резки или сварки, испускающую пучок лазерного излучения в замкнутом пространстве, между парой губок, расположенных напротив одной из сторон поверхности ленты, препятствующих прохождению излучения через два отверстия оболочки.
Недостатком известной конструкции является низкая надежность.
Наиболее близким из известных, является система защиты для станка лазерной резки (публикация US 20170197280, от 19.07.2018), включающая раму, узел верхней защиты, средний защитный экран, узел нижней защиты и головку лазерной горелки. Верхний защитный узел, средний защитный узел и нижний защитный узел съемно закреплены на раме, так что они образуют полость, охватывающую лазерную головку.
Тем не менее, недостатком известной конструкции, также является низкая надежность.
Целью заявляемой полезной модели является устранение выявленного недостатка для достижения такого технического результата, как обеспечение повышенной надежности конструкции.
Поставленная цель достигается следующим образом: станок лазерной резки с доступом в рабочую зону, включающий станину, рабочий стол, продольные и поперечные направляющие, ролики, траверсу, раму, защитный кожух, головку лазерной резки и механизм перемещения головки лазерной резки, где рабочий стол закрепляется на станине, к рабочему столу, при помощи роликов на продольных направляющих закреплена траверса, при этом рама расположена над рабочим столом, и рама прикрыта защитным кожухом, снабженным дверцами и смотровыми окнами, головка лазерной резки с механизмом его перемещения установлена на поперечной направляющей непосредственно внутри защитного кожуха, характеризующийся тем, что дверцы закреплены в верхней части кожуха при помощи петель, при этом дверцы состоят из двух частей, расположенных под прямым углом друг к другу и объединяемых при помощи петель.
Станок лазерной резки, в частности может характеризоваться тем, что петли расположены по краям дверцы, а также может дополнительно содержать петли, расположенные посередине дверцы.
Станок лазерной резки, в частности может характеризоваться тем, что петли снабжены фиксатором положения.
Станок лазерной резки, в частности может характеризоваться тем, что направляющие представляют собой парный рельс.
Станок лазерной резки, в частности может характеризоваться тем, что кожух снабжен прорезями под соответствующие направляющие.
Станок лазерной резки, в частности может характеризоваться тем, что боковины кожуха на углах скруглены.
Станок лазерной резки, в частности может характеризоваться тем, что траверса закреплена к кожуху при помощи болтового соединения.
Станок лазерной резки, в частности может характеризоваться тем, что траверса закреплена к кожуху при помощи клепаного соединения.
Станок лазерной резки, в частности может характеризоваться тем, что траверса закреплена к кожуху при помощи сварочного соединения.
Станок лазерной резки, в частности может характеризоваться тем, что станина снабжена опорными ножками, при этом опорные ножки могут содержать регулировочную резьбу.
На фиг. 1 схематично представлен станок с открытыми дверцами, на фиг. 2 схематично представлен станок с закрытыми дверцами, где цифрами обозначено:
1. станина;
2. рабочий стол;
3. продольная направляющая;
4. поперечная направляющая;
5. ролики;
6. траверса;
7. рама;
8. защитный кожух;
9. лазерная головка;
10. механизм перемещения лазерной головки;
11. петли;
12. дверцы.
Представленный станок лазерной резки с доступом в рабочую зону устроен следующим образом.
На станине (1) жестко располагается неподвижный рабочий стол (2). С обоих боков корпуса расположены продольные направляющие (3) с закрепленными на них посредством роликов (5) траверсой (6). Траверса, при помощи крепежа, жестко крепится к защитному кожуху (8). Внутри защитного кожуха располагается рама (7) с закрепленной к ней поперечной направляющей (4), на которой расположен механизм перемещения лазерной головки (10) и лазерная головка (9). Защитный кожух снабжен дверцами (12) доступа в рабочую зону, закрепленными при помощи петель (11).
Углы кожуха могут быть скруглены, что формирует элемент аналогичный арочной конструкции, которая может выдерживать большие нагрузки, меньше подвержена различным перекосам и деформациям (что может служить причиной выхода опасного излучения за пределы кожуха), таким образом, повышается надежность заявляемой полезной модели.
Станина может располагаться на опорных ножках, которые при этом могут быть снабжены резьбой, для облегчения процесса выставления уровня горизонта. Таким образом, исключаются перекосы конструкции корпуса, вследствие которых лазерное излучение могло бы проникать за пределы защитного кожуха. Повышается долговечность конструкции, а, следовательно (согласно ГОСТ 27.002-2015 Надежность в технике) и надежность.
Направляющие, в частности могут представлять собой парный рельс. Это обеспечивает надежное удержание на нем кожуха, жестко закрепленного на траверсах, за счет уменьшения степеней подвижности (кожух крепится минимум в двух точках, расположенных в одной плоскости). При этом кожух может быть снабжен прорезями под соответствующие направляющие, что облегчает его перемещение и увеличивает надежность закрепления и удержания защитного кожуха. Прорези защитного кожуха могут играть роль зацепов, в случае, например, срыва кожуха с направляющих. В таком случае прорези будут препятствовать (в отличие, например, от прямой стенки) удержанию кожуха на месте, обеспечивая его защитный функционал.
Кожух может быть закреплен к траверсе, в том числе при помощи болтового соединения, что обеспечивает высокую его ремонтопригодность за счет возможности несложного извлечения крепежа, что в свою очередь дополнительно повышает степень надежности конструкции. Кроме того, кожух может быть закреплен к траверсе либо при помощи клепаного соединения, либо при помощи сварочного соединения, что в обоих случаях обеспечивает надежное жесткое соединение. Выбор же типа сварочного соединения (непрерывного или точечного) позволяет выполнить оптимальное крепление, в том числе, в зависимости от типоразмера станка, его оснащения и т.д.
С целью увеличения ремонтопригодности станка (а, согласно ГОСТ 27.002 2015 Надежность в технике и повышения его надежности) станок содержит доступ в рабочую зону. Доступ осуществляется посредством дверец, закрепленных в верхней части кожуха при помощи петель. При этом петли могут быть снабжены фиксаторами положения, что обеспечивает беспрепятственный доступ к расположенным под кожухом механизмам, повышает технологичность обслуживания станка. Петли могут быть расположены как по краям дверцы, так и дополнительно располагаться в средней части дверцы. Несомненно, увеличение количества удерживаемых дверцу петель, ведет к повышению надежности (например, в случае выходе из строя какой-либо из петель). Также, с целью повышения ремонтопригодности и надежности, дверцы состоят из двух частей, расположенных под прямым углом друг к другу и объединяемых при помощи петель. За счет этого обеспечивается надежность доступа в рабочую зону станка, например при выходе, из строя какой-либо группы петель. Либо, в зависимости от требований к производимому ремонту, возможно, получать частичный (при открытии части дверцы), либо полный (при открытии всей дверцы) доступ в рабочую зону.
Заявляемый станок лазерной резки с доступом в рабочую зону действует следующим образом.
Обрабатываемая заготовка укладывается на рабочий стол и, при необходимости, сдвигается в начало координат. В программу станка загружается необходимая программа выполнения, и запускаются механизм перемещения кожуха в продольном направлении, механизм перемещения лазерной головки в поперечном направлении и лазер. Рабочий стол остается неподвижным, перемещается лишь лазерная головка, закрытая защитным кожухом. Лазерное излучение, при всей компактности защитного кожуха, не покидает его пределы. В случае необходимости доступа в рабочую зону, осуществляется поднятие дверцы/части дверцы и фиксация ее в открытом положении при помощи фиксатора. После проведения работ, дверца возвращается в исходное положение, в целях предупреждения выхода излучения за границы рабочей зоны.
Таким образом, применение в конструкции лазерного станка, дверцы закрепляемой к кожуху при помощи петель, позволяет достигать заявляемого технического результата, а именно - повышенной надежности конструкции.
Промышленная применимость.
Заявляемый станок может найти широкое применение при осуществлении лазерной резки металлов и других твердых материалов. Изготавливается преимущественно на станкостроительных предприятиях.