Пневматический кернер

Область техники, к которой относится полезная модель
Полезная модель относится к ручным пневматическим машинам ударного действия, в частности, к пневматическому кернеру, и может быть использована в машиностроении, строительстве, в различных отраслях металлообрабатывающей промышленности, а также в индивидуальной трудовой деятельности в качестве полуавтоматического механического пружинного кернера для клеймения и кернения изделий.
Уровень техники
Известно автоматическое устройство для клеймения, содержащее разъемный корпус и размещенные в нем боек, подпружиненный в осевом направлении кернер с хвостовиком и механизмом регулирования силы удара, включающий установленный на торце корпуса колпачок и размещенную в корпусе пружину, одним концом взаимодействующую с внутренней поверхностью колпачка, а другим - с торцом бойка, при этом корпус выполнен в виде двух частей, соединенных между собой в осевой плоскости, на хвостовике кернера, выполнены два радиально расположенных выступа, а на внутренних поверхностях обеих частей корпуса углубления с винтовыми пазами, предназначенными для взаимодействия с радиальными выступами хвостовика кернера, а устройство снабжено расположенной между бойком и хвостовиком кернера и установленной с возможностью возвратно -поступательного перемещения вдоль оси корпуса втулкой, имеющей на конце, обращенном к хвостовику кернера, два продольных паза, соответствующих по размерам радиальным выступам хвостовика кернера.
В устройстве, на боковой поверхности колпачка выполнен, по крайней мере, один выступ, а на внутренней поверхности корпуса - ступенчатое в осевом направлении углубление, предназначенное для взаимодействия с выступом колпачка (см. пат. RU №2009872, МПК B25D 5/00, опубл. 30.03.1994 г.).
Недостатком данного устройства является сложность конструкции, его невысокая надежность регулировки силы удара.
Известно автоматическое устройство для клеймения, содержащее корпус, размещенные в осевом направлении боек и кернер с хвостовиком, при этом оно снабжено втулкой, размещенной между бойком и кернером с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси корпуса, подпружиненной относительно бойка и имеющей сквозные пазы, и шариками, расположенными в сквозных пазах втулки и имеющими диаметр больше толщины стенки втулки, на хвостовике кернера выполнена головка с двумя фасками, а на внутренней поверхности корпуса выполнены две кольцевые проточки с коническими поверхностями на смежных сторонах, причем глубина проточек вместе с толщиной стенки втулки равна диаметру шариков.
Устройство снабжено съемными наконечниками с рабочими поверхностями различной конфигурации, установленными на кернере
Недостатком данного устройства для клеймения является сложность устройства управления приводом рабочего оборудования, невысокие точность и надежность работы экскаватора (см. пат. RU №2111112, МПК B25D 5/00, опубл. 20.05.1998 г.).
Недостатком данного устройства является его невысокая надежность регулировки силы удара.
Известен кернер пневматический, содержащий корпус, в передней части которого выполнена букса с осевым отверстием, в котором подвижно установлен рабочий инструмент, имеющий бурт с опорными поверхностями и упругодемпфирующий элемент, при этом букса выполнена из упругодемпфирующего материала, упругодемпфирующий элемент расположен по обе стороны бурта рабочего инструмента, а на корпусе в средней части установлена наружная тонкостенная оболочка (см. пат. RU №2139787, МПК B25D 17/24 опубл. 20.10.1999 г.).
Недостатком данного кернера является его невысокая надежность, длительность процесса накернивания.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту и принятое авторами за прототип является устройство для клеймения, содержащее полый корпус с эксцентричным кольцевым выступом на внутренней поверхности и размещенные в нем и подпружиненные по оси боек с кернером и ударник с хвостовиком и кольцевым выступом для взаимодействия с эксцентричным кольцевым выступом, при этом на боковой поверхности ударника выполнен дополнительный кольцевой выступ, контактирующий с внутренней поверхностью корпуса, а хвостовик ударника охвачен его пружиной (см. пат. RU №2009871, МПК B25D 5/00, опубл. 30.03.1994 г.).
Недостатком данного устройства является его невысокая надежность регулировки силы удара и, соответственно, не сохранение постоянного отпечатка, длительность процесса накернивания.
Раскрытие полезной модели
Задачей предлагаемой полезной модели является разработка пневматического кернера, обладающего повышением надежности работы и регулировки силы удара, ускорением процесса накернивания.
Технический результат, который может быть достигнут с помощью предлагаемой полезной модели, сводится к повышению надежности работы и регулировки силы удара, ускорению процесса накернивания.
Технический результат достигается с помощью пневматического кернера, содержащего корпус с эксцентричным кольцевым выступом на внутренней поверхности, рабочую пружину, ударник, боек с вспомогательной пружиной и кернером, при этом рабочая пружина дополнительно снабжена колпачком, ударник дополнительно снабжен пластинчатой пружиной с вкладышем, а кернер снабжен наконечником, при этом рабочая пружина снабженная колпачком, ударник, снабженный пластинчатой пружиной с вкладышем установлены в верхней части корпуса, а в нижней части корпуса установлен боек с вспомогательной пружиной и кернером с наконечником с возможностью возвратно-поступательного перемещения.
Таким образом, технический результат достигается тем, что рабочая пружина дополнительно снабжена колпачком, ударник дополнительно снабжен пластинчатой пружиной с вкладышем, а кернер снабжен наконечником, при этом рабочая пружина снабженная колпачком, ударник, снабженный пластинчатой пружиной с вкладышем установлены в верхней части корпуса, а в нижней части корпуса установлен боек с вспомогательной пружиной и кернером с наконечником с возможностью возвратно-поступательного перемещения.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 дан пневматический кернер, общий вид в разрезе.
На фиг. 2, тоже, сборка пневматического кернера.
На фиг. 3, тоже, твердость рабочей и ударной частей кернера, таблица. Осуществление полезной модели. Пневматический кернер содержит корпус 1 с эксцентричным кольцевым выступом (на фиг. не обозначен) на внутренней поверхности, в верхней части корпуса 1 установлена рабочая пружина 2, дополнительно снабженная колпачком 3, ударник 4, дополнительно снабженный пластинчатой пружиной 5 с вкладышем 6, а в нижней части корпуса 1 установлен боек 7 с вспомогательной пружиной 8 и кернером 9, дополнительно снабженным наконечником 10, с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Кернеры изготавливают из инструментальной стали групп: А-легированная сталь марок 7ХФ и 8ХФ по ГОСТ 5950; Б-углеродистая сталь марок У7А и У8А по ГОСТ 1435, при этом твердость рабочей части кернера 9 на длине 15-30 мм равна А: 56-60 мм; Б: 54,5-58 мм, а ударной части кернера 9 на длине 15-25 мм равна А: 41,5-46,5; Б: 36,5-41,5 и соответствует твердости, указанной на фиг. 3 в таблице и соответствует ГОСТу 7213-72 Кернеры, Технические условия (с изменениями №1, 2, 3).
Пневматический кернер эксплуатируют следующим образом.
Сборку проводят последовательно, согласно фиг. 2. Для разметки мест будущих отверстий, например в металле, пневматический кернер берут в правую руку, производят нажатие рукой на колпачок 3, установленный на рабочей пружине 2, боек 7 с вспомогательной пружиной 8, установленный в нижней части корпуса 1 упирается во вкладыш 6 с пластинчатой пружиной 5, дополнительно установленные в ударнике 4, при этом вкладыш 6 под действием пластинчатой пружины 5 обеспечивает точную фиксацию бойка 7 с вспомогательной пружиной 8 и ударника 4, при дальнейшем нажатии ударник 4 взводится, пока вкладыш 6 с пластинчатой пружиной 5 ударника 4 не упрется в конус колпачка 3 до момента спуска ударника 4, при этом вкладыш 6, упираясь в конус колпачка 3 уходит во внутрь ударника 4, высвобождая энергию сжатой рабочей пружины 2 на ударник 4 и боек 7. Таким образом, при применении пневматического кернера в разы ускоряется процесс накернивания- в минуту выполняют до 40-50 лунок, за счет дополнительной установки колпачка 3 на рабочей пружине 2, пластинчатой пружины 5 с вкладышем 6 установленными в ударнике 4 и наконечника 10, установленного на кернере 9 и за счет возвратно- поступательного перемещения, причем задействуется только одна рука слесаря без применения слесарного молотка.
Предлагаемая полезная модель по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:
- повышение надежности работы;
- регулировка силы удара;
- ускорение процесса накернивания.