УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПУСТОТ В ПОВОРОТАХ ТРУБОПРОВОДА ПРИ ЕГО СТРОИТЕЛЬСТВЕ И РЕМОНТЕ

Заявляемая полезная модель относится к технологии нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода методом выворота рукава при изготовлении или восстановлении трубопроводов сложной конструкции водопроводной и канализационной сетей, а именно, к средствам для заполнения пустот в поворотах трубопровода во избежание заклинивания головного конца рукава при вывороте.
Известно устройство для устранения пустот в заобделочном пространстве секции железнодорожного тоннеля, содержащее вставляемую в ствол трубу с загрузочным бункером для заполняющего материала, вибратор, обратный клапан, установленный в нижней части трубы, и толкатель с приводом / патент РФ №2342491, м. кл. E02D 19/20? 2008 /.
Такое устройство невозможно использовать в труднодоступных местах трубопровода.
Наиболее близким аналогом заявляемой полезной модели по совпадению большего числа признаков является устройство для заполнения пустот при строительстве и ремонте инженерных сооружений, содержащее систему подачи заполняющей смеси и соединенную с ней одним концом трубу, другой конец которой открыт для выхода заполняющей смеси. Система подачи заполняющей смеси включает в себя смеситель, соединенные с ним шнек и пульповод / патент РФ №16735, м. кл. Е21В 33/13, 2001/.
Максимальное увеличение объема заполняющей смеси происходит в самой пустоте, а технический результат решения заключается в предельном заполнении пор и трещин, однако это устройство не может быть использовано для заполнения пустот в поворотах трубопровода из-за непригодности свода композита, полученного в результате заполнения пустоты, к введению рукава.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является расширение арсенала устройств для заполнения пустот при строительстве и ремонте инженерных сооружений.
Технический результат заключается в создании устройства для заполнения пустот в поворотах трубопровода при его строительстве и ремонте.
Для достижения указанного технического результата при использовании признаков известного устройства для заполнения пустот при строительстве и ремонте инженерных сооружений, содержащего систему подачи заполняющей смеси и соединенную с ней одним концом трубу, другой конец которой открыт для выхода заполняющей смеси, согласно полезной модели, устройство снабжено продолговатой эластичной оболочкой, имеющей возможность увеличения своей полости до сопряжения оболочки с внутренней поверхностью трубопровода вне его поворота, и размещенным в полости этой оболочки воздушным насосом с патрубком, при этом труба выполнена в виде шланга, другой конец которого пропущен через отверстие в оболочке, а оба конца оболочки перевязаны длинномерным материалом и каждый конец оболочки оснащен гибкой связью для своего тягового механизма, причем патрубок зафиксирован в одном из перевязанных концов оболочки с возможностью сообщения ее полости с внешней средой через отверстие патрубка.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство с увеличенной полостью оболочки, на фиг. 2 - предлагаемое устройство в повороте трубопровода, продольный разрез, на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.
Устройство для заполнения пустот в поворотах трубопровода при его строительстве и ремонте содержит систему подачи заполняющей смеси, которая включает тубы 1 и 2 для компонентов, мотопривод 3 поршней туб 1 и 2 и смеситель 4 компонентов. Система и соединенный с ней одним концом шланг 5 заключены в продолговатую эластичную оболочку 6, например из прорезиненной ткани. Другой конец шланга 5 открыт и пропущен через отверстие 7 в оболочке 6 для выхода заполняющей смеси. Оболочка 6 имеет возможность увеличения своей полости до сопряжения оболочки 6 с внутренней поверхностью трубопровода 8 вне его поворота. В полости оболочки 6 также размещен воздушный насос 9 с патрубком 10. Патрубок 10 зафиксирован в перевязанном конце 11 оболочки 6 с возможностью сообщения ее полости с внешней средой через отверстие патрубка 10.Оба конца 11 и 12 оболочки 6 перевязаны длинномерным материалом 13 и каждый конец оболочки 6 оснащен гибкой связью 14 и 15 соответственно для своего тягового механизма /на фиг. не показано/.
Заполнение пустот в поворотах трубопровода 8 с помощью заявляемого устройства осуществляют следующим образом. Через развязанный конец 12 оболочки 6 тубы 1 и 2 заправляют компонентами заполняющей смеси. Перевязывают конец 12 оболочки 6. В спущенном состоянии оболочки 6 заявляемое устройство с помощью гибкой связи 14 и 15 и тяговых механизмов затягивают заявляемое устройство в трубопровод 8 к повороту, отверстием 7 в сторону пустоты. Подают сигнал насосу 9, который через отверстие патрубка 10 надувает оболочку 6 до сопряжения ее с внутренней поверхностью трубопровода 8 вне его поворота. Перекрывают патрубок 10. Затем подают команду на мотопривод 3 на доставку компонентов заполняющей смеси в смеситель 4. Один компонент полиольный, например, марки РПК Т -150(60), другой компонент - полимерный дифе-нилметандиизоцианат, например, марки Lupranat M20S. Соотношение компонентов при смешении выдерживается по объему благодаря соотношению площадей сечений туб 1 и 2. После смесителя 4 по шлангу 5 смесь, попадая в полость между внутренней поверхностью трубопровода 8 и оболочкой 6 в повороте трубопровода 8, расширяется в несколько раз и приобретает равномерную пористую структуру. Подача заполняющей смеси осуществляется до полного заполнения полости. После достижения отпускной прочности композита (через 20 минут) оболочку 6 сдувают через отверстие патрубка 10 и передвигают устройство к следующему повороту трубопровода 8. Время полного отверждения пенополиуретана - два часа.
Таким образом, образуя замкнутую полость в повороте трубопровода, предлагаемое устройство обеспечивает надежное ее заполнение, идеальный свод композита и, как следствие, беспрепятственное продвижение рукава в поворотах трубопровода.
Предлагаемое устройство для заполнения пустот в поворотах трубопровода успешно прошло производственные испытания на водоводах диаметрами 500 и 1400 мм.