ВАННА-КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА ПУТЕМ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ПЛАВЛЕНИЯ РУТИЛА ПОД СЛОЕМ ЗАЩИТНОГО ФЛЮСА

Ванна-кристаллизатор (1) установки для получения ферротитана путем электродугового плавления рутила под слоем защитного флюса, которая включает металлический квадратный корпус, в основу (11) которого плотно вставлен неподвижный токоподводящий электрод (9), четыре боковые стальные стенки (5), которые имеют огнеупорную футеровку в виде плит (2), образовывающие вертикальную часть ванны-кристаллизатора, между основой (11) корпуса, боковыми стенками и неподвижным токоподводящим электродом (9) установлены огнеупорные изделия (10), которые отличаются тем, что плиты (2), которые образуют огнеупорную футеровку ванны-кристаллизатора, выполнены из графита, причем часть графитовых плит (2) на боковых стальных стенках (5) удерживаются с помощью верхних удерживающих кронштейнов (4) и нижних удерживающих кронштейнов (13), а огнеупорные изделия (10), которые расположены под указанными плитами (2), изготовлены из шамота, неподвижный токоподводящий электрод (9), который расположен в футерованном поде ванны-кристаллизатора, своей верхней поверхностью может контактировать с расплавом ферротитана, и выполнен из круглого графитового стержня, который имеет внешнюю резьбу, и для образования плотного электрического контакта, он ввинчивается нижним концом в основу (И) к которой подключен один из электрических контактов, четыре боковые стальные стенки (5), к которым жестко прикреплены четыре горизонтально установленные поворотные петли (7), соответственно, с помощью которых обеспечивается опускание боковых стальных стенок (5) в горизонтальное положение для свободной разгрузки ферротитана в твердом виде, а также подъем боковых стальных стенок (5) за приваренные к ним рукоятки (3) в вертикальное положение с фиксацией указанных стенок (5), между собой, в этом положении, зажимами (12), вдоль боковых стальных стенок (5) закреплены асбестоцементные планки (8) для изоляции от случайного контакта с основой (11) ванны-кристаллизатора, которая имеет по углам жестко прикрепленные подъемные петли (б) для транспортирования ее к месту разгрузки ферротитана и ремонта, а также для установки на место плавления.