ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ УПЛОТНЕНИЙ С НОЖКАМИ С АНКЕРНЫМ КРЕПЛЕНИЕМ
SEALING TESTING APPARATUS WITH LEGS WITH ANCHORING

Изобретение относится к приспособлению для испытания уплотнений, в частности уплотнений тюбингов, по меньшей мере с одной ножкой с анкерным креплением, к применению приспособления для испытания и к способу испытания уплотнений по меньшей мере с одной ножкой с анкерным креплением.
Приспособления для испытания уплотнений, которые используют при сооружении шахт и туннелей, например уплотняющих профилей тюбингов, в целом являются известными (см., например, Schrayer, Jorg, 2001, «Уплотнения однополостных обшивок тюбингов с помощью уплотняющих профилей», опубликована Studiengesellschaft für Unterirdische Verkehrsanlagen e.V. (STUVA), Кельн (издание), Unterirdisches Bauen 2001, Forschung und Praxis 39, стр. 142-149; flat, T et al., 2005, STUVA-Empfehlung fuer die Prufung und den Einsatz von Dichtungsprofilen in Tubbingauskleidunghen, TUNNEL 8/2005; http//www.stuvatec.de/stuvatec-02_036.htm).
Для испытания уплотнений с ножками с анкерным креплением, которые, например, часто используют при сооружении туннелей, до сих пор необходимо изготовление специально в целях испытания соответствующих бетонных испытательных тел, в которых производят закрепление уплотнений, что требует весьма высоких затрат на материал, времени и является дорогостоящим. Недостаток заключается также в том, что для различных уплотнений соответственно необходимы согласованные с ними бетонные испытательные тела и подготовка для этого, например, также соответствующих литейных форм. Близкое к практике испытание на тавровом соединении или крестовом стыке могло быть реализовано до настоящего времени с помощью иденторов из бетона лишь при чрезмерно высоких расходах и, таким образом, еще практически невозможна.
Задача настоящего изобретения заключается в улучшении возможности испытания уплотнений, в частности уплотнений тюбингов, с ножками с анкерным креплением.
Представленное настоящим изобретением приспособление для испытания уплотнений, в частности уплотнений тюбингов, по меньшей мере с одной ножкой с анкерным креплением содержит по меньшей мере одну первую плиту с первой поверхностью, содержащую первую выемку, и по меньшей мере одну вторую плиту со второй поверхностью, содержащую вторую выемку, причем поверхности плит своими выемками относительно друг друга по меньшей мере частично в целом расположены напротив друг друга и причем в первой и во второй выемке соответственно расположены с возможностью отсоединения по меньшей мере два элемента плиты, причем элементы плиты выполнены и расположены таким образом, что они по мере необходимости с вовлечением стенки или частей стенок выемок соответственно образуют в выемках паз, в который уплотнение, содержащее по меньшей мере одну ножку с анкерным креплением, может быть вложено таким образом, что уплотнение закреплено посредством геометрического замыкания между элементами плиты и по меньшей мере одной ножкой с анкерным креплением или между элементами плиты и по меньшей мере между одной ножкой с анкерным креплением уплотнения образовано промежуточное пространство, в которое может быть введен отвердевающий или отверждаемый материал, так что уплотнение после отверждения материала закреплено посредством геометрического замыкания между элементами плиты, отвердевающим материалом и по меньшей мере одной ножкой с анкерным креплением.
Главная мысль изобретения заключается в предоставлении приспособления для испытания, которое может быть легко и рентабельно согласовано с различными уплотнениями, что используют плиты с выемкой, в которую вкладывают с возможностью отсоединения выполненные с соответствующей формой элементы плиты, так что дополнительно можно сформировать различные формы паза. Выемка действует, таким образом, в качестве своего рода «универсального паза», который с помощью элементов плиты, по мере необходимости при вспомогательном использовании отвердевающего или отверждаемого материала, может быть согласован с соответствующей геометрией подлежащего испытанию уплотняющего профиля. Элементы плиты служат также для закрепления уплотнений с ножками с анкерным креплением непосредственно, то есть с помощью непосредственного контакта между элементами плиты и ножками с анкерным креплением, или опосредованно, то есть с помощью отвердевающего или отверждаемого материала. Таким образом, обеспечивается возможность многократного использования приспособления для испытания для различных уплотняющих профилей. Необходимо лишь вложить в выемку комплект элементов плиты, которые согласованы с соответствующей геометрией уплотняющего профиля или которые образуют промежуточное пространство между элементами плиты и уплотнением или его ножкой/ножками с анкерным креплением, в которое может быть введен отвердевающий или отверждаемый материал, так что с помощью отвержденного материала опосредованно создают геометрическое замыкание между элементами плиты и ножкой/ножками с анкерным креплением. За счет этого возможно, например, использование приспособлений для испытания из металла (например, стали) или также пластмассы. Отпадает необходимость в отливке полных испытательных бетонных тел.
В случае соответствующего изобретению приспособления для испытания с такого рода гибко используемой системой приема и крепления, в частности, для имеющих форму жгута уплотнений с ножками с анкерным креплением предусмотрены по меньшей мере два элемента плиты, с помощью которых в выемке формируют паз для уплотнения по меньшей мере с одной ножкой с анкерным креплением, или может быть образовано промежуточное пространство для приема отвердевающего или отверждаемого материала. Элементы плиты образуют внутри выемки своими краевыми поверхностями паз, в который может быть вложено уплотнение по меньшей мере с одной ножкой с анкерным креплением. В одном исполнении по меньшей мере одна ножка с анкерным креплением при этом обрамлена элементами плиты таким образом, что происходит закрепление уплотнения в плите. Вместо крепления в бетоне ножка с анкерным креплением в этом исполнении окружена элементами плиты и таким образом уплотнение закреплено, в результате чего воспроизводят ситуацию испытания, которая имела бы место при использовании бетонного испытательного тела в соответствии с уровнем техники. В альтернативном исполнении между по меньшей мере одной ножкой с анкерным креплением и элементами плиты присутствует промежуточное пространство, в которое может быть введен отвердевающий или отверждаемый материал, так что после отверждения материала происходит закрепление уплотнения. Это альтернативное исполнение позволяет имитировать ситуацию, которая еще более пригодна для последующей ситуации встраивания, например, в бетонный тюбинг. В одном исполнении этой альтернативной формы исполнения соответствующего изобретению приспособления для испытания элементы плиты могут быть выполнены таким образом, что они в целом следуют геометрии уплотнения в области ножек с анкерным креплением, причем, однако, между элементами плиты и ножками с анкерным креплением остается зазор, который может быть заполнен отвердевающим или отверждаемым материалом. В других исполнениях исполнение элементов плит может быть ориентировано исключительно на то, чтобы осуществлялось эффективное геометрическое замыкание и, следовательно, закрепление уплотнения в достаточной мере. Этого можно добиться, например, с помощью поднутрений, выемок и т.п. в обращенных к ножкам с анкерным креплением поверхностях элемента плиты.
Соответствующее приспособление для испытания может быть согласовано в своем исполнении с различными ситуациями испытания.
Например, приспособление для испытания может быть выполнено для испытания характеристики «сила/путь» простых уплотняющих жгутов или углов рамы или также для испытания герметичности уплотняющей рамы.
В предпочтительной форме исполнения присутствуют по меньшей мере три элемента плиты, например, для часто встречающегося случая уплотнения с двумя ножками с анкерным креплением. При этом два наружных элементы плиты и расположенный между ними третий элемент плиты образуют паз, в который может быть вложено уплотнение с двумя ножками с анкерным креплением, которое может быть также одновременно закреплено с помощью геометрического замыкания с помощью элементов плиты. В случае более сложных геометрий могут быть предусмотрены также следующие элементы плиты. Элементы плиты могут представлять собой элементы в виде цельного элемента или сборные элементы, то есть соответственно состоять из одного единственного элемента или нескольких частей. Альтернативно с помощью наружных элементов плиты может быть соответственно образовано промежуточное пространство между направленными к уплотнению поверхностями элементов плиты и направленными к элементам плиты боковыми сторонами обеих ножек с анкерным креплением. В промежуточное пространство введен отвердевающий или отверждаемый материал, с помощью которого в отвержденном состоянии происходит закрепление уплотнения.
Под «ножкой с анкерным креплением» в данном случае понимают продолжение уплотнения, которое вдается в последующую формованную деталь, например бетонную формованную деталь, и обуславливает геометрическое замыкание между профилем и формованной деталью, так что профиль укреплен на или в отвердевшей формованной детали таким образом, что он не может быть удален без повреждения формованной детали и/или профиля (например, посредством обрывания продолжения профиля). Для этого продолжения профиля могут быть выполнены, например, в форме ласточкина хвоста или в целом с поперечным сечением, возрастающим в направлении дистального конца продолжения. Ножка с анкерным креплением может быть также альтернативно или дополнительно оснащена крюком, поднутрениями или т.п.
Применительно к «тавровому соединению» в данном случае понимают ситуацию, при которой стыковку, например кольцевое или продольное фугование тюбингов туннеля, производят таким образом, что возникает Т-образный стык. Крестовой стык соответственно означает ситуацию, при которой между тюбингами выполняют имеющий форму креста стык.
Под «истинным углом рамы» в отличие от «угла рамы для картины» следует понимать угол в уплотняющем профиле, при котором имеющий форму жгута уплотняющий профиль согнут в направлении основания профиля. «Угол рамы картины» в отличие от этого представляет собой угол, который возникает, если имеющий форму жгута уплотняющий профиль согнут в направлении одной из боковых кромок.
Под «отвердевающим или отверждаемым материалом» в данном случае понимают в первую очередь текучий материал, однако впоследствии отвердевающий при нормальных условиях самостоятельно или при внешнем воздействии, например, тепла, ультрафиолетового излучения и т.п. При этом речь может идти, например, о бетоне, синтетической смоле, клее или т.п.
Элементы плиты укреплены в выемках с возможностью отсоединения. Это можно производить, например, путем крепления винтами, защелкивания, приклеивания или т.п. Для вкладывания уплотнения может возникнуть необходимость в фиксации в выемке сначала лишь одной части элементов плиты, например третьего элемента плиты, чтобы затем вложить уплотнение и для окончательного закрепления уплотнения в последующем расположить и зафиксировать остальные, например, боковые элементы плиты.
Наружные элементы плиты прилегают своими направленными от уплотнения поверхностями предпочтительно к противолежащим боковым стенкам выемки. Для часто встречающегося случая, при котором должны быть испытаны имеющие форму жгута уплотняющие профили, выемка и элементы плиты предпочтительно также выполнены в целом в форме жгута.
Соответствующее изобретению приспособление для испытания может содержать, например, две плоских плиты, в одной поверхности которых соответственно выполнена соответствующая выемка, в которую соответственно вложены соответствующие элементы плиты. Для проведения испытания в каждый образованный элементами плиты паз вкладывают уплотнение и закрепляют его в пазу либо непосредственно с помощью элементов плиты, либо опосредованно с помощью отвердевающего или отверждаемого материала, например бетона, плиты с охватывающими выемки поверхностями стыкуют друг с другом, так что плиты расположены плоскопараллельно и уплотнения могут прилегать друг другу своими уплотняющими поверхностями, и запрессовывают их. Для запрессовывания соответствующее изобретению приспособление для испытания предпочтительно содержит соответствующие устройства, с помощью которых плиты могут быть сжаты друг с другом. Такое приспособление для испытания может быть использовано, например, для испытания характеристики «сила/путь» имеющего форму жгута уплотняющего профиля. С помощью соответствующего изобретению приспособления для испытания при использовании уплотнительной рамы возможно испытание на герметичность. Для этого выемки в поверхностях плит также выполняют в форме рамы и элементы плиты образуют имеющий форму рамы, соответствующим образом согласованный с геометрией уплотнения паз. С помощью двух сквозных отверстий в одной из плит можно, например, направлять воду в ограниченный уплотнительной рамой зазор между плитами и за счет приложения пригодного давления произвести испытание на герметичность.
Приспособление для испытания можно использовать также для испытания на предмет смещения уплотнения. Для этого можно использовать, например, различные наборы элементов плиты, так что уплотнение в одной плите расположено смещенным относительно уплотнения в расположенной напротив плите. Само собой разумеется, такую ситуацию смещения можно реализовать самостоятельно путем смещения плит или выемок.
В предпочтительной форме исполнения соответствующее изобретению приспособление для измерения содержит по меньшей мере три плиты, причем первая плита является плоской, а вторая и третья плиты являются изогнутыми, так что вторая и третья плиты соответственно содержат две расположенных перпендикулярно относительно другу друга полки, и причем вторая и третья плиты расположены таким образом, что поверхности одной полки относительно друг друга и поверхности другой полки относительно поверхности первой плиты являются повернутыми, причем здесь подразумевают поверхности, которые содержат выемки. Таким образом, получают приспособление для испытания, имеющее в поперечном сечение по существу Т-образную форму и пригодное, например, для испытания характеристики «сила/путь» или испытания уплотнения на герметичность, проводимого в случае ситуации встраивания с тавровым соединением. Для испытания на герметичность уплотнения в такой ситуации встраивания с тавровым соединением в паз первой плиты вставляют плоский, имеющий форму рамы уплотняющий профиль, в то время как в пазы второй и третьей плит соответственно вставляют уплотнительную раму с двумя собственными углами рамы для имитации ситуации при использовании с уплотнениями тюбингов, которые стыкуют друг с другом с тавровым соединением.
Само собой разумеется, настоящее изобретение охватывает также формы исполнения с более чем тремя плитами. Например, представляется возможной конструкция с четырьмя угловыми плитами, так что может быть изготовлено приспособление для испытания, которое имитирует ситуацию при тавровом соединении.
Изобретение относится также к применению соответствующего изобретению приспособления для испытания на герметичность или для испытания характеристики «сила/путь» уплотнений с ножками с анкерным креплением, в частности уплотнений тюбингов с тавровым соединением или крестовым стыком.
Кроме того, изобретение относится также к способу для испытания уплотнений с ножками с анкерным креплением, в частности уплотнений тюбингов, с тавровым соединением или крестовым стыком, причем уплотнение, которое содержит по меньшей мере одну ножку с анкерным креплением, закрепляют в соответствующем изобретению приспособлении для испытания и подвергают испытанию на герметичность или испытывают характеристику «сила/путь». Для этого уплотнение пригодным образом, как описано выше, закрепляют в приспособлении для испытания и, например, посредством ввода текучей среды в приспособление для испытания нагружают давлением для проверки на герметичность и/или путем прессования плит приспособления для испытания исследуют ее характеристику «сила/путь».
В последующем изобретение чисто для наглядного показа поясняется более подробно на основании приложенных фигур.
Фиг. 1 показывает поперечное сечение (А), а также перспективное изображение (В) фрагмента части формы исполнения соответствующего изобретению приспособления для испытания.
Фиг. 2 показывает поперечное сечение части альтернативного исполнения соответствующего изобретению приспособления для испытания.
Фиг. 3 показывает приспособление для испытания для таврового соединения в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг. 4 показывает перспективное изображение приспособления для испытания для таврового соединения из фиг. 2.
Фиг. 1 показывает в качестве примера и схематически часть плиты формы исполнения соответствующего изобретению приспособления для испытания. Нижняя часть (В) по фиг. 1 показывает перспективное изображение фрагмента плиты 2 формы исполнения соответствующего изобретению приспособления для испытания 1, верхняя часть (А) показывает поперечное сечение этой плиты (2). В плите 2, которая может состоять, например, из металла или также пригодного полимерного материала, например полиоксиметилена (РОМ), политетрафторэтилена (PTFE) или полиэфирэфиркетона (РЕЕК), выполнена выемка 3. В выемку 3 вложен комплект элементов 5, 6, 7 плиты, которые вместе выполнены таким образом, что они заполняют выемку 3 таким образом, что она приобретает форму паза 8, который на основании 32 уплотняющего профиля 9 в форме жгута согласован с ножками 10 с анкерным креплением. Ради более наглядного представления в данном случае уплотнение 9 и элементы 5, 6, 7 плиты частично удалены. В случае уплотнения 9 здесь речь идет об известном в целом из уровня техники, имеющем форму жгута уплотнении тюбинга. Уплотнение 9 оснащено двумя ножками 10 с анкерным креплением, которые исходят от основания 32 профиля уплотнения 9 и обрамлены элементами 5, 6, 7 плиты таким образом, что за счет этого уплотнение закрепляют с помощью геометрического замыкания. Кроме того, присутствуют проходящие в продольном направлении уплотнения 9 полые пространства 31. Такого рода уплотнение 9 состоит чаще всего из пригодного эластомера, например EPDM (каучук на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера), SBR (бутадиен-стирольный каучук) или т.п. Элементы 5, 6, 7 укреплены с возможностью отсоединения с помощью соответствующих крепежных устройств 11 в выемке 3. При этой форме исполнения, при которой присутствует уплотнение 9 с двумя ножками 10 с анкерным креплением, присутствуют три элемента 5, 6, 7 плиты, причем средний элемент 6 плиты расположен между двумя наружными элементами 5, 7. Показывающие направление уплотнения 9 поверхности элементов 5, 6, 7 плиты выполнены таким образом, что они воспроизводят наружную форму основания 32 уплотнения 9. Для встраивания уплотнения 9 сначала, например, средний элемент 6 плиты может быть расположен и зафиксирован в выемке 3. В завершение уплотнение 9 может быть установлено на средней элемент 6 плиты. Форма среднего элемента 6 плиты согласована с формой соответствующего уплотнения 9, то есть поперечное сечение среднего элемента 6 плиты выбрано таким образом, что уплотнение 9 прилегает своим основанием 32 и внутренними сторонами ножек 10 с анкерным креплением к среднему элементу 6 плиты. В завершение в выемку 3 могут быть вложены и зафиксированы оба наружных элемента 5, 7 плиты. Также и эти элементы 5, 7 плиты сообщаются по своей форме с наружной формой основания 32 профиля и ножек 10 с анкерным креплением уплотнения 9, то есть показывающие направления уплотнения 9 поверхности элементов 5, 7 выполнены дополнительно к наружной форме основания 32 профиля и ножек 10 с анкерным креплением уплотнения 9. После встраивания наружных элементов 5, 7 уплотнение 9 закреплено в плите 2 посредством геометрического замыкания. В данном случае выемка 3 дополнительно содержит на своих краях выступы, которые должны противодействовать дальнейшему сдвиганию наружных элементов 5, 7 под нагрузкой и обуславливают центрирование для оптимального геометрического замыкания. Наружные элементы 5, 7 примыкают здесь к наружным стенкам выемки 3. В этом примере исполнения при рассмотрении со стороны паза 8 элементы 5, 6, 7 плиты, таким образом, полностью заполняют выемку 3. Две таких плиты 2 с соответственно вложенным в них линейным, имеющим форму жгута уплотнением 9 могут быть прижаты друг к другу, например, для испытания характеристики «сила/путь» уплотнения (уплотнений) 9.
Фиг. 2 показывает поперечное сечение плиты 2 альтернативного исполнения соответствующего изобретению приспособления 1 для испытания. Одинаковые ссылочные обозначения соответствуют одинаковым элементов изображенной на фиг. 1 формы исполнения ненужное повторение отсутствует. При этом альтернативном исполнении паз 8 с помощью элементов 5, 6, 7 выполнен не так, что воспроизведена геометрия основания 32 уплотнения, а с помощью элементов 5, 6, 7 плиты паз 8 выполнен таким образом, что по обеим сторонам уплотнения 9 образовано промежуточное пространство 20, которое изображено на фиг 2А в незаполненном состоянии и изображено на фиг. 2В в состоянии заполнения отвердевающим/отверждаемым материалом 21. Для наглядности наружные элементы 5, 7 плиты изображены в различном исполнении. Элемент 5 плиты содержит поднутрение, в то время как элемент 7 плиты содержит выемку, имеющую в поперечном сечении клиновидную форму. Эта или аналогичные приданные формы служат для того, чтобы отвердевающий/отверждаемый материал 21 после отвердевания удерживался элементами 5, 7 по меньшей мере также с геометрическим замыканием. Уплотнение 9 запрессовано в материал 21 и удерживается в целом посредством геометрического замыкания между элементами 5, 6, 7 плиты и отвердевшим материалом, с одной стороны, а также с геометрическим замыканием между отвердевшим материалом 21 и ножками 10 с анкерным креплением, с другой стороны. Материал 21 может представлять собой, например, бетон, в результате чего ситуация встраивания в бетонном конструктивном элементе, например бетонном тюбинге, может представляться особо реалистичной. Для изготовления этого альтернативного исполнения соответствующего изобретению приспособления 1 для испытания элементы 5, 6, 7 плиты могут быть укреплены в выемке 3, например, путем привинчивания или приклеивания. В завершение уплотнение 9 насаживают на средний элемент 6 плиты. Альтернативно наружные элементы 5, 7 плиты могут быть зафиксированы также после насаживания уплотнения 9 на средний элемент 6 плиты. В завершение в промежуточное пространство 20 вводят, например заливают, отвердевающий/отверждаемый материал 21. Материал 21 затвердевает при нормальных условиях самостоятельно или под воздействием внешнего воздействия, например ультрафиолетового излучения и/или нагрева. После отверждения приспособление 1 для испытания готово к использованию.
Фиг. 3 схематически показывает форму исполнения соответствующего изобретению приспособления для испытания уплотнений с ножками с анкерным креплением в тавровом соединении. В случае этого приспособления для испытания имитируют ситуацию встраивания, которая часто встречается, в частности, при строительстве туннелей, если тюбинги примыкают друг к другу таким образом, что кольцевые и продольные стыки попадают друг на друга с образованием Т-образных стыков. Приспособление 1 для испытания в соответствии с этой формой исполнения содержит три плиты 2, 12, 22, конструкция которых в принципе соответствует плитам по фиг. 1. Конечно, здесь две из трех плит 2, 12, 22, в данном случае вторая и третья плиты 12, 22, выполнены в целом в качестве имеющих в поперечном сечении L-образную форму угловых плит. Угловые плиты 12, 22 содержат две стоящих друг на друге в правом углу полки 12а, b, 22а, b и соответственно прилегают друг к другу поверхностями 14b, 24b одной полки 12b, 22b, а соответственно другой полкой 12а, 22а прилегают к поверхности 4 плоской первой плиты 2, так что в результате возникает в целом Т-образная структура. Само собой разумеется, плиты 12, 22 могут быть также, например, выполнены квадратными в поперечном сечении. Решающим является исключительно наличие выемок 13, 23 в обоих изогнутых поверхностях 14а, b, 24а, b. Плоская первая плита 2 образует своего рода крышку, которая предпочтительно полностью закрывает поверхности 14а, 24а (см. фиг. 3) угловых плит 12, 22. Каждая из плит 2, 12, 22 содержит соответственно имеющую здесь форму рамы, то есть имеющую прямоугольную форму выемку 3, 13, 23, в которых соответственно расположены элементы 5, 6, 7, 15, 16, 17, 25, 26, 27 плиты (см. фиг. 3). Элементы 5, 6, 7, 15, 16, 17, 25, 26, 27 плиты могут соответственно состоять из одной детали или состоять из нескольких частей. В образованные с помощью элементов 5, 6, 7, 15, 16, 17, 25, 26, 27 плиты пазы 8, 18, 28 вставлены и закреплены, как описано выше для фиг. 1, соответственно имеющую форму рамы уплотнения 9, 19, 29. Вложенное в первую плиту 2 уплотнение 9 является плоским, вложенные во вторую плиту 12 и в третью плиту 22 уплотнения 19, 29 являются изогнутыми в соответствии с угловой структурой плит 12, 22 или выемок 3, 13, так что образованы истинные углы 34 рамы. При этом уплотнения 9, 19, 29 прилегают своими уплотняющими поверхностями 33 друг к другу, причем также возможно выставить определенный сдвиг для испытания характеристики при сдвиге уплотнения. С помощью зажимных устройств 30 плиты 2, 12, 22 могут быть прижаты друг к другу, так что происходит прижим уплотнений 9, 19, 29 друг к другу. Это приспособление 1 для испытания пригодно для проведения испытаний на герметичность, причем для этого с помощью пригодных (не изображенных здесь устройств), которые могут содержать, например, отверстия, проходящие через по меньшей мере одну из плит 2, 12, 22, в приспособление 1 для испытания может быть введена текучая среда, например вода, для приложения пригодного давления к уплотнениям 9, 19, 29. Устройство может быть также выполнено таким образом, что оно может быть использовано для испытания характеристики «сила/путь» на угле рамы. В этом случае выемки 3, 13, 23 и пазы 8, 18, 28 предпочтительно имеют соответственно не форму рамы, а выполнены линейными и служат для приема соответствующей полосы уплотняющего профиля. В этом случае открытые концы 35, 36, 37 приспособления 1 для испытания предпочтительно закрывают концевыми плитами (не изображены).
Фиг. 4 показывает в упрощенном пространственном виде изображенное на фиг. 3 приспособление 1 для испытания. Имеющие форму рамы уплотнения 9, 19, 29 не изображены. Изображены плиты 2, 12, 22 с элементами 5, 6, 7, 15, 16, 17, 25, 26, 27 плиты, вложенными в выемки 3, 13, 23 и образующие пазы 8, 18, 28. Стрелки показывают, как приспособление 1 для испытания монтируют после вкладывания уплотнений 9, 19, 29. Ради лучшей наглядности зажимные устройства 30, отверстия для подвода текучей среды для испытания на герметичность и т.п. не показаны.