Разрыхлитель-чиститель

Полезная модель относится к предварительной обработке волокнистого материала, в частности к его разрыхлению и очистке.
Известен разрыхлитель-чиститель (Патент РФ № 1560648, кл. D 01 G 9/12, 1990), содержащий разрыхлительную и угарную камеры, разделенные между собой колосниковой решеткой, при этом разрыхлительная камера содержит блок ножевых барабанов, входной и выходной пневмоприводы, установленные по диагонали с противоположных сторон разрыхлительной камеры. Кроме того, ножевые барабаны установлены в три ряда, а разрыхлительная камера установлена между пневмоприводами.
Педостатком известного разрыхлителя-чистителя является сложность его конструкции, обусловленная большим количеством ножевых барабанов.
В основу настоящей полезной модели поставлена задача создания разрыхлителя-чистителя упрощенной конструкции.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в разрыхлителечистителе, содержащем разрыхлительную и угарную камеры, разделенные между собой колосниковой решеткой, при этом разрыхлительная камера содержит блок ножевых барабанов, входной и выходной пневмоприводы, установленные по диагонали с противоположных сторон разрыхлительной камеры согласно полезной модели, ножевые барабаны установлены в два ряда, а пневмоприводы установлены над блоком ножевых барабанов. При этом каждый ножевой барабан содержит от 350 до 550 колков.
2003100647
MnK:D01G9/12
г о D 3 100 6 4 7
Разрыхлитель-чиститель.
Область техники.
Уровень техники.
Сущность полезной модели.
Введение указанных отличий позволяет создать возможность уменьшения количества ножевых барабанов, и тем самым, упростить конструкцию разрыхлителя-чистителя.
На фиг.1 изображен пример конструкции разрыхлителя-чистителя, на фиг. 2 - вид сверху.
Лучшая конструкция разрыхлителя-чистителя.
Рызрыхлитель-чиститель содержит разрыхлительную камеру 1 и угарную камеру 2, разделенные между собой колосниковой решеткой 3. Камера 1 содержит блок 4 ножевых барабанов 5 установленных горизонтально и параллельно друг другу в щахматном порядке в два ряда 6 и 7. Первый ряд 6 блока 4 содержит два ножевых барабана 5. Второй ряд 7 блока 4 содержит три ножевых барабана 5. Под первым рядом ножевых барабанов 5 установлена колосниковая решетка 3. Входной и выходной пневмоприводы 8 и 9 установлены по диагонали с противоположных сторон в верхней части камеры 1. Каждый ножевой барабан 5 содержит от 350 до 550 колков 10.
Работа разрыхлителя-чистителя.
Разрыхлитель-чиститель работает следующим образом. При включении двигателя (не показан) приходят во вращение ножевые барабаны 5. Под воздействием воздушного потока в пневмоприводе 8 обрабатываемое волокнистое сырье поступает в разрыхлительную камеру 1, где подвергается очистке воздействием ножевых барабанов 5. Очищенное сырье выходит из камеры 1 через выходной пневмопривод 9. Угары, выделяемые из обрабатываемого материала, поступают через колосниковую рещетку 3 в угарную камеру 2. Угарную камеру 2 по мере заполнения очищают.
Описание чертежей.
Расположение ножевых барабанов 5 в два ряда 6 и 7 в шахматном порядке позволяет уменьшить количество ножевых барабанов 5 и равномерно распределить между ними обрабатываемый материал. При размещении входного и выходного пневмоприводов 8 и 9 по диагонали с противоположных сторон в верхней части камеры 1 позволяет увеличить траекторию перемеп ;ения обрабатываемого вепцества относительно ножевых барабанов 5, что повышает качество очистки обработки. Ножевой барабан 5 содержит от 350 до 550 колков 10, что также позволяет повысить качество очистки.
Промышленная применимость.
Разработана техническая документация. Изготовлен опытный образец полезной модели. Проведены его успешные испытания. Готовится серийное производство.