ПЛОСКАЯ ПРУЖИНА СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ КЛЕММЫ С АВТОМАТИЧЕСКИМ ЗАЖИМОМ
CONNECTING TERMINAL FLAT SPRING WITH AUTOMATIC CLAMP

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Изобретение относится к плоской пружине соединительной клеммы с автоматическим зажимом для соединения по меньшей мере двух проводов. В целом, соединительная клемма с автоматическим зажимом относится к соединительным клеммам, которыми оснащают электрические приборы для их соединения с электрическими проводами электрического кабеля, предназначенного для их питания. В частности, изобретение касается плоской пружины этих соединительных клемм, которые принято называть клеммами с автоматическим зажимом, то есть клеммами, соединение которых с электрическими проводами происходит посредством простого введения конца сердечника предварительно оголенного провода без участия какого-либо инструмента.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В области электротехники как в бытовой сфере, так и в промышленности иногда необходимо, чтобы электрическое устройство могло соединить два провода для установки устройств параллельно, в частности, два провода с одинаковым потенциалом, например, фазы или нейтрали или земли. Провод содержит проводящий сердечник и изоляцию. Известно применение соединительных клемм с автоматическим зажимом, называемых также автоматическими соединителями, позволяющих зажимать вместе два сердечника двух проводов для их электрического соединения. Сжатие проводящих сердечников проводов обеспечивает их удержание и электрическое соединение между двумя проводами через соединительную стенку корпуса из проводящего материала.
В частности, изобретение относится к соединительным клеммам с автоматическим зажимом, плоская пружина которых имеет по меньшей мере одну крепежную ветвь и две соединительные лапки, соединенные с крепежной ветвью и разделенные главной щелью, открытой на свободном краю пружины и закрытой на уровне крепежной ветви. Главная щель содержит по меньшей мере один узкий участок, полученный при вырезании пластины пружины. Крепежная ветвь должным образом соединена с крепежной стенкой корпуса, и обе соединительные лапки свободно работают за счет упругой деформации и содержат, каждая, соединительный бортик, чтобы за счет упругости прижимать сердечник провода к соединительной стенке корпуса, при этом каждая из них проходит в основном под углом относительно соответствующего входа провода в этот корпус в направлении соединительной стенки.
В соединительных клеммах этого типа плоская пружина неподвижно соединена с крепежной стенкой полого корпуса через свою крепежную ветвь и через свои две соединительные ветви, каждая из которых обеспечивает прижатие электрического провода к соединительной стенке этого корпуса.
Из документа FR2769411 известна, например, соединительная клемма с автоматическим зажимом, содержащая полый корпус из проводящего материала, имеющий два входа для введения проводов, и плоская пружина содержит крепежную ветвь, закрепленную на полом корпусе, и две соединительные лапки, называемые также соединительными ветвями, каждая из которых соединена с крепежной ветвью через изгиб. Обе соединительные лапки отделены друг от друга на своих свободных концах узким участком щели шириной, меньшей ширины разделительного участка щели. Кроме того, каждая из двух соединительных лапок в результате разделения своего свободного конца с образованием вспомогательной второй щели содержит сбоку вдоль этого узкого участка и этой вспомогательной щели разъединительный язычок, который, будучи загнутым по существу параллельно крепежной ветви, выступает на их проходной части с той же стороны, что и эта крепежная ветвь. Каждый из разъединительных язычков выполнен с возможностью воздействовать на свободный край загиба соответствующей верхней стенки полого корпуса. Полый корпус содержит на своей верхней стенке отверстие в виде щели, называемое в дальнейшем выходным отверстием, которое позволяет пользователю нажать, например, при помощи инструмента на разъединительный язычок, чтобы согнуть соответствующую соединительную лапку для отведения соединительного бортика от сердечника провода и, высвободить, таким образом, провод.
Кроме того, плоская пружина содержит выемку в начале щели, проходящую через крепежную ветвь, для захождения в нее шипа полого корпуса, что позволяет удерживать плоскую пружину относительно полого корпуса, когда работает одна из двух соединительных лапок.
Таким образом, два разъединительных язычка двух соединительных лапок отделены друг от друга узким участком щели, содержащим открытый конец и образующим зазор между двумя выходными участками.
Как правило, узкий участок получают посредством разрезания так же, как и вспомогательную щель, чтобы увеличить ширину разъединительного язычка.
Существуют также ровные плоские пружины, то есть пружины, не имеющие изгиба между крепежной ветвью и соединительными лапками.
Проблема такой плоской пружины состоит в том, что иногда две соединительные лапки зацепляются друг за друга либо во время введения провода, например, имеющего сердечник с более значительным сечением, чем сердечник провода на другой соединительной лапке, либо во время нажатия через выходное отверстие на одну из соединительных лапок, например, на разъединительные язычки. Действительно, узкий участок главной щели может иметь настолько небольшой промежуток между двумя разъединительными язычками, что две соединительные лапки могут зацепиться друг за друга, в частности, через разъединительные язычки.
Это относится, в частности, к случаю, когда узкий участок выполнен вырезанием с образованием на бортиках соединительных лапок, ограничивающих этот узкий участок, следов вырезания, которые могут соприкасаться друг с другом. Действительно, во время выполнения узкого участка бортики соединительных лапок, в частности, бортики, образующие разъединительных язычки, могут либо иметь, каждый, конец, входящий в контакт с другим бортиком за счет упругости, либо могут иметь в толщине неравномерное, то есть не плоское сечение. В этих двух случаях в случае нажатия на одну крепежную лапку, в частности, на разъединительный язычок, другая соединительная лапка, в частности, через свой разъединительный язычок может неожиданно тоже упруго деформироваться, отводя свой соединительный бортик от сердечника провода.
Это может создать для пользователя проблему во время подсоединения или отсоединения, и он может извлечь провод, совсем того не желая.
Одним решением является увеличение ширины узкого участка щели, например, при помощи операции расточки при вырезании или посредством штамповки при помощи пресса вместо вырезания, чтобы обеспечить достаточную ширину узкого участка щели и чтобы бортики соединительных лапок не соприкасались. Это вынуждает уменьшить ширину соединительных лапок, в частности, либо ширину разъединительных язычков, либо ширину соединительных участков. Уменьшение ширины соединительных лапок заставляет увеличить выходную щель в полом корпусе, чтобы иметь доступ к соединительной лапке, в частности, к разъединительному язычку, а уменьшение соединительного бортика влечет за собой увеличение электрического сопротивления соединительной клеммы с автоматическим зажимом и, следовательно, приводит к их нагреву, что может стать проблемой для работы. Кроме того, в случае уменьшения размера соединительной лапки это приводит к ослаблению разъединительного язычка, в частности, в случае рычага при его включении в электрическое устройство приводит к ослаблению рычага.
Кроме того, операция вырезания является более простой и менее дорогой, чем операции штамповки или расточки, каждая из которых влечет за собой потерю материала.
Следовательно, необходимо найти простое решение без уменьшения размеров разъединительных язычков или разъединительных участков.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение призвано устранить все или часть вышеупомянутых проблем известных технических решений и, в частности, предложить плоскую пружину, содержащую щель, имеющую узкий участок, в частности, вырезанный с достаточным промежутком без операции снятия материала. Для этого изобретением предложена плоская пружина соединительной клеммы с автоматическим зажимом, при этом плоская пружина содержит:
- внутреннюю поверхность и наружную поверхность,
- крепежную ветвь,
- главную щель, выполненную сквозной от внутренней поверхности до наружной поверхности, проходящую от конца крепежной ветви, образующего дно щели и выходящую на свободный край плоской пружины, при этом главная щель содержит по меньшей мере один узкий участок, выходящий на свободный край,
- по меньшей мере первую и вторую упруго деформирующиеся соединительные лапки, соединенные между собой крепежной ветвью и разделенные главной щелью, при этом обе соединительные лапки имеют, каждая, край вдоль щели, содержащий по меньшей мере один узкий бортик вдоль упомянутого по меньшей мере одного узкого участка, при этом каждый узкий бортик содержит наружный конец и внутренний конец, при этом свободный край находится ближе к наружному концу, чем к внутреннему концу,
отличающаяся тем, что плоская пружина содержит пуансон, образующий дно между внутренней поверхностью и наружной поверхностью, при этом дно пуансона имеет по меньшей мере один край, образующий часть краев, ограничивающих главную щель, и тем, что зазор между наружными концами двух узких бортиков больше зазора между внутренними концами двух узких бортиков.
Таким образом, пуансон позволяет расширить узкий участок щели и, следовательно, снизить риск соприкосновения между двумя соединительными лапками в этом узком участке. Действительно, во время вытяжки, когда получают оттиск, называемый пуансоном, материал перетекает, раздвигая соединительные лапки. За счет этого минимальная ширина на конце узкого участка оказывается достаточной, чтобы препятствовать нарушению в работе во время нажатия на одну из двух соединительных лапок. Следовательно, изобретение позволяет избежать контакта между соединительными лапками во время операции введения провода или извлечения провода, что могло бы привести к несвоевременному освобождению другого провода по причине перемещения другой соединительной лапки и, следовательно, высвобождения другого провода.
Соответственно, объектом изобретения является также способ изготовления заявленной плоской пружины. Так, предложен способ изготовления плоской пружины, содержащий этап резания металлического листа для получения главной щели, которая проходит насквозь от внутренней поверхности до наружной поверхности листа и имеет дно и открытый конец, при этом разрезанный лист содержит:
- крепежную ветвь между краем листа и дном главной щели,
- первую и вторую соединительные лапки, разделенные главной щелью,
в котором этап резания содержит резание, в частности, разрезания листа с получением по меньшей мере одного узкого участка главной щели и этап вытяжки разрезанного листа с краем в главной щели, расширяющий открытый конец, с получением пуансона, имеющего дно между внутренней и наружной поверхностями.
Кроме основных признаков, указанных в предыдущем абзаце, заявленная плоская пружина или заявленный способ могут иметь один или несколько следующих дополнительных признаков, рассматриваемых индивидуально или в технически возможных комбинациях.
Согласно варианту выполнения плоской пружины, узкий участок содержит следы вырезания.
Согласно варианту выполнения, плоская пружина имеет постоянную толщину между внутренней поверхностью и наружной поверхностью. При этом дно пуансона не является частью ни внутренней поверхности, ни наружной поверхности.
Согласно варианту выполнения, плоская пружина имеет плоскую поверхность противоположно к пуансону. Иначе говоря, если пуансон выполнен от внутренней поверхности, то противоположная наружная поверхность является плоской, и, если пуансон выполнен от наружной поверхности, то противоположная внутренняя поверхность является плоской. Таким образом, получают лучший эффект перетекания материала для раздвигания соединительных лапок, чем для формирования выступа или деформации плоской пружины.
Согласно варианту выполнения плоской пружины, край пуансона имеет одну часть на краю первой соединительной лапки и одну часть на краю второй соединительной лапки. Это позволяет лучше раздвинуть соединительные лапки, чтобы расширить узкий участок.
Согласно примеру этого варианта выполнения, край дна пуансона образует дно главной щели, соединяющее края двух соединительных лапок, ограничивающие главную щель.
Согласно примеру этого варианта выполнения плоской пружины, который является версией предыдущего примера, дно пуансона содержит два края, при этом каждый из краев образует часть края соединительных лапок, при этом пуансон находится между узким участком и дном щели и отдален от последних.
В этом примере плоская пружина может дополнительно содержать выемку в начале дна щели.
Это позволяет удерживать плоскую пружину, чтобы избегать перекоса этой плоской пружины по отношению к корпусу соединительной клеммы с автоматическим зажимом, когда задействована только одна из ее соединительных лапок.
Согласно варианту выполнения плоской пружины, соединительные лапки содержат, каждая, вспомогательную щель, выходящую на свободный край, и разъединительный язычок, образованный между узким участком главной щели и вспомогательной щелью.
Согласно примеру этого варианта выполнения, вспомогательная щель имеет длину, меньшую длины узкого участка главной щели.
Согласно примеру этого варианта выполнения, по меньшей мере один разъединительный язычок является изогнутым, образуя вогнутую поверхность на участке наружной поверхности. Например, оба разъединительных язычка изогнуты по существу одинаково. Например, оба соединительных язычка изогнуты в сторону наружной поверхности.
Согласно варианту выполнения плоской пружины, каждая соединительная лапка дополнительно содержит изгиб ближе к дну главной щели, чем к свободному краю, образуя выпуклый участок на внутренней поверхности. Это позволяет придать упругую гибкость и контролировать упругую деформацию соединительных лапок плоской пружины.
Согласно примеру этого варианта выполнения, изгиба соединяют соединительные лапки с крепежной ветвью.
Согласно варианту выполнения плоской пружины, который является версией предыдущего варианта выполнения, соединительные лапки содержат, каждая, соединительный край, предназначенный для нажатия на сердечник провода, и соединительные лапки являются плоскими между крепежной ветвью и соединительными краями.
Согласно варианту выполнения плоской пружины, главная щель содержит разделительный участок, ограниченный между дном щели и узким участком, при этом узкий участок является менее широким, чем разделительный участок.
Согласно варианту выполнения, плоская пружина имеет первую толщину между внутренней поверхностью и наружной поверхностью, превышающую вторую толщину между дном пуансона и наружной или внутренней поверхностью, при этом вторая толщина имеет значение на 0,02 мм - 0,08 мм меньше и предпочтительно на 0,05-0,08 мм меньше первой толщины.
Согласно варианту выполнения, минимальная ширина узкого участка составляет от 0,025 мм до 0,45 мм.
Согласно примеру этих двух предыдущих вариантов выполнения и согласно варианту выполнения, в котором плоская пружина содержит между крепежной ветвью и каждой из соединительных лапок изгиб, соединяющее крепежную ветвь с соответствующей соединительной лапкой, вторая толщина на 0,03 мм - 0,08 мм меньше первой толщины, и минимальная ширина узкого участка составляет от 0,15 мм до 0,45 мм.
Это позволяет получить достаточный промежуток, чтобы избегать соприкосновения соединительных лапок во время манипулирования одной из них и одновременно избегать изменения выходной щели полого корпуса соединительной клеммы с автоматическим зажимом для получения доступа к разъединительному язычку.
Согласно примеру двух предыдущих вариантов выполнения и варианту выполнения, в котором плоская пружина содержит плоский участок, включающий в себя часть соединительных лапок и часть крепежной ветви, вторая толщина на 0,45 мм - 0,08 мм меньше первой толщины, и минимальная ширина узкого участка составляет от 0,15 мм до 0,35 мм.
Согласно варианту выполнения плоской пружины, дно пуансона имеет форму диска и имеет диаметр, составляющий от 0,5 мм до 2 мм, например, диаметр в 1 мм.
Согласно варианту выполнения плоской пружины, дно пуансона имеет форму диска.
Согласно варианту выполнения плоской пружины, дно пуансона имеет вырез, включающий в себя дно главной щели.
Согласно примеру, центр диска находится на расстоянии от щели, равном двум третям его радиуса. Иначе говоря, дно щели находится на расстоянии от центра диска, равном 2/3 радиуса.
Согласно варианту выполнения плоской пружины, плоская пружина выполнена из нержавеющей стали.
Согласно варианту выполнения, плоская пружина имеет толщину между внутренней поверхностью и наружной поверхностью, составляющую от 0,4 мм до 0,3 мм.
Согласно варианту выполнения, плоская пружина содержит по меньшей мере одно отверстие, проходящее через крепежную ветвь, для крепления крепежной ветви на корпусе соединительной клеммы с автоматическим зажимом.
Согласно примеру, плоская пружина содержит два отверстия, проходящие через крепежную ветвь, и каждое из двух отверстий содержит часть, находящуюся в одной из соответствующих соединительных лапок.
Это позволяет уменьшить усилие, необходимое для упругой деформации соединительных лапок, за счет уменьшения сечения каждой из лапок в их основании.
Объектом изобретения является также соединительная клемма с автоматическим зажимом, содержащая описанную выше заявленную плоскую пружину с различными признаками или без признаков описанных выше вариантов выполнения и корпус, содержащий соединительную стенку и крепежную стенку, при этом с крепежной стенкой соединена крепежная ветвь, в которой соединительные лапки содержат, каждая, соединительный край и расположены относительно соединительной стенки таким образом, чтобы упруго деформироваться относительно соединительной стенки, когда вставляют провод между соединительной стенкой и соединительным краем упруго деформируемой соединительной лапки.
Согласно варианту выполнения, корпус выполнен из латуни. Это обеспечивает хорошую проводимость и одновременно высокую коррозионную стойкость.
Согласно варианту выполнения, корпус содержит выходное отверстие напротив соединительных лапок для обеспечения извлечения провода.
Согласно примеру, выходное отверстие проходит через соединительную стенку.
Согласно варианту выполнения соединительной клеммы с автоматическим зажимом, корпус содержит изгиб, включающий в себя отверстие, образующее вход, и соединительные лапки наклонены относительно отверстия в изгибе.
Согласно варианту выполнения соединительной клеммы с автоматическим зажимом, корпус является полым корпусом, содержащим две соединительные стенки, разделенные выходным отверстием, при этом крепежная стенка расположена противоположно к двух соединительным стенкам, при этом каждая соединительная стенка является вогнутой внутрь полого корпуса и образует вход, и соединительные лапки наклонены относительно входа.
Согласно варианту выполнения соединительной клеммы с автоматическим зажимом, плоская пружина содержит два сквозных отверстия, выполненные в крепежной ветви, при этом соединение крепежной стенки с крепежной ветвью осуществляют при помощи заклепки или сварного шва.
Объектом изобретения является также механизм электрического прибора, содержащий цоколь, имеющий по меньшей мере одно гнездо, крышку, закрывающую гнездо, и в гнезде по меньшей мере одну описанную выше соединительную клемму с автоматическим зажимом с признаками или без признаков различных вариантов выполнения, и по меньшей мере одно соединительное приспособление, включающее в себя находящийся в гнезде разъем, электрически соединенный с соединительной клеммой с автоматическим зажимом.
Согласно варианту выполнения, цоколь содержит отверстие напротив каждого отверстия каждой соединительной клеммы с автоматическим зажимом, образующее вход для введения провода.
Согласно варианту выполнения, механизм электрического прибора содержит по меньшей мере одну электрически изолированную нажимную кнопку, установленную с возможностью поворота на цоколе, при этом кнопка установлена напротив по меньшей мере одного разъединительного язычка соединительной лапки из описанного выше варианта выполнения, чтобы упруго деформировать соединительную лапку при нажатии на разъединительный язычок.
Согласно варианту выполнения, число соединительных клемм с автоматическим зажимом равно двум на каждое соединительное приспособление, при этом соединенные с соединительным приспособлением соединительные клеммы с автоматическим зажимом расположены противоположно друг к другу таким образом, чтобы их отверстие, образующее вход для провода, находилось на двух противоположных сторонах цоколя.
Согласно варианту выполнения, разъем содержит приемную ячейку для захождения контактов электрического штепселя.
Согласно варианту выполнения, механизм электрического прибора является механизмом розетки.
Согласно примеру, механизм электрического прибора содержит два соединительных приспособления, каждое из которых содержит приемную ячейку, соединенную, каждая, с двумя соединительными клеммами с автоматическим зажимом.
Согласно примеру этого варианта выполнения, механизм электрического прибора дополнительно содержит соединительное приспособление, имеющее соединительный вывод, выступающий из крышки, проходя через отверстие крышки, и по меньшей мере одну описанную выше соединительную клемму с автоматическим зажимом с признаками или без признаков различных вариантов выполнения для соединения соединительного вывода с землей.
Согласно версии предыдущего варианта выполнения, механизм электрического прибора содержит контакт, содержащий разъем, имеющий контактную клемму для замыкания контакта.
Например, механизм электрического прибора является механизмом выключателя, или разъединителя, или прерывателя.
Объектом изобретения является также электрическое устройство, содержащее описанный выше механизм электрического прибора с признаками или без признаков различных вариантов выполнения.
Согласно варианту выполнения, электрическое устройство является розеткой.
Согласно примеру этого варианта выполнения, электрическое устройство дополнительно содержит облицовочную накладку, имеющую два отверстия напротив ячеек соединительного приспособления, когда два штырька штепселя заходят в ячейки.
Согласно версии описанного выше варианта выполнения, электрическое устройство является выключателем, или разъединителем, или прерывателем.
Согласно примеру этой версии, электрическое устройство дополнительно содержит накладку управления, содержащую по меньшей мере одну кнопку, закрепленную на механизме электрического прибора, для размыкания или замыкания контакта.
Согласно варианту выполнения, электрическое устройство дополнительно содержит монтажную коробку и кронштейн для крепления механизма электрического прибора в монтажной коробке.
Согласно примеру, кронштейн закреплен в монтажной коробке при помощи винта, в частности, будучи зажатым головкам крепежных винтов монтажной коробки.
Согласно примеру, кронштейн и цоколь механизма электрического прибора выполнены заодно посредством формования в одной пресс-форме.
Согласно версии этого примера, цоколь закреплен на кронштейне посредством защелкивания.
Согласно варианту выполнения, электрическое устройство дополнительно содержит облицовочную пластину.
Согласно варианту выполнения способа изготовления плоской пружины, этап резания содержит этап вырезания, осуществляемый от свободного края к дну щели, с получением узкого участка.
Согласно варианту выполнения способа изготовления плоской пружины, вырезание главной щели производят путем снятия материала разделительного участка и путем вырезания узкого участка между свободным краем и разделительным участком.
Согласно примеру этого варианта выполнения способа изготовления плоской пружины, этап резания включает в себя вырезание путем штамповки со снятием части металлического листа, при этом получают разделительный участок главной щели, находящийся между дном щели и узким участком щели, при этом вырезание путем штамповки осуществляют до вырезания путем резания.
Согласно варианту выполнения способа изготовления плоской пружины, который является версией предыдущего варианта выполнения, этап резания включает в себя вырезание по всей длине главной щели.
Согласно варианту выполнения способа изготовления плоской пружины, вытяжку осуществляют на закрытом конце главной щели, образующем дно главной щели.
Согласно варианту выполнения способа изготовления плоской пружины, вытяжку производят, вводя пуансон в лист с ходом, составляющим от 0,02 мм до 0,09 мм.
Согласно варианту выполнения способа изготовления плоской пружины, используемый пуансон имеет цилиндрическую форму с диаметром около 1 мм.
Согласно варианту выполнения способа изготовления плоской пружины, используемый пуансон имеет цилиндрическую форму, и его центр находится на расстоянии от щели, равном двум третям его радиуса.
Изобретение и его признаки будут более понятны из нижеследующего описания и из прилагаемых к нему фигур.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУР
Фигуры представлены в качестве примеров и ни в коем случае не ограничивают изобретение.
Фиг. 1 - вид спереди плоской пружины соединительной клеммы с автоматическим зажимом согласно примеру первого варианта выполнения.
Фиг. 2 - вид в перспективе плоской пружины, показанной на фиг. 1.
Фиг. 3 - увеличенный вид части плоской пружины, показанной на фиг. 1.
Фиг. 4 - вид плоской пружины в разрезе по линии D-D фиг. 1.
Фиг. 5а - вид сбоку соединительной клеммы с автоматическим зажимом, содержащей плоскую пружину, показанную на фиг. 1.
Фиг. 5b - вид в разборе соединительной клеммы с автоматическим зажимом, показанной на фиг. 5а.
Фиг. 6 - схематичный вид примера механизма электрической розетки, содержащего зажимные соединительные клеммы согласно первому варианту выполнения.
Фиг. 7 - схематичный увеличенный вид части соединительного механизма в разрезе по линии I-I фиг. 6.
Фиг. 8 - вид в разборе второго примера механизма электрического прибора.
Фиг. 9 - вид спереди плоской пружины соединительной клеммы с автоматическим зажимом согласно примеру второго варианта выполнения.
Фиг. 10 - вид в перспективе плоской пружины, показанной на фиг. 9.
Фиг. 11 - увеличенный вид части плоской пружины, показанной на фиг. 9.
Фиг. 12 - вид сбоку соединительной клеммы с автоматическим зажимом, содержащей плоскую пружину, показанную на фиг. 9 или 10 или 11.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОГО ВАРИАНТА ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Для большей ясности на всех фигурах идентичные или подобные элементы имеют одинаковые обозначения.
На фиг. 1 показана плоская пружина 1 согласно примеру первого варианта выполнения соединительной клеммы А с автоматическим зажимом, показанной на фиг. 5а и на фиг. 5b.
На фиг. 2 плоская пружина 1 показана в перспективе.
На фиг. 4 представлен вид в разрезе по линии D-D плоской пружины, показанной на фиг. 1.
Плоская пружина 1 содержит внутреннюю поверхность 10 и наружную поверхность 11, показанную на фиг. 4. Внутренняя поверхность 10 плоской пружины 1 показана на фиг. 1 и 2. В этом примере этого варианта выполнения плоская пружина 1 выполнена из нержавеющей стали. В этом примере плоская пружина 1 выполнена из металлического листа и, следовательно, имеет постоянную толщину между внутренней поверхностью 10 и наружной поверхностью 11.
Плоская пружина 1 содержит крепежную ветвь 12 и две соединительные лапки 13а и 13b, соединенные между собой крепежной ветвью 12. Обе соединительные лапки 13а и 13b проходят от крепежной ветви 12. Плоская пружина 1 содержит главную щель 14, проходящую насквозь от внутренней поверхности 10 до наружной поверхности 11, разделяя две соединительные лапки 13а и 13b.
Главная щель 14 выходит на свободный край 15 плоской пружины 1. Каждая из соединительных лапок 13а и 13b содержит два соединительных края 135а, 135b на свободном краю 15. Главная щель 14 проходит от крепежной ветви 12 до этого свободного края 15.
Главная щель 14 ограничена дном 140 и двумя краями 14а и 14b двух соединительных лапок 13а и 13b. Таким образом, дно 140 является концом, наиболее удаленным от свободного края 15 плоской пружины 1, и ограничивает крепежную ветвь 12 от соединительных лапок 13а и 13b. В частности, ограничение образовано плоскостью, перпендикулярной к щели и проходящей через дно 140, что показано пунктирной линией на фиг. 1.
Главная щель 14 содержит по меньшей мере один узкий участок 141. В этом примере края 14а и 14b содержат, каждый, узкий бортик 141а и 141b, содержащий следы резания и ограничивающий узкий участок 141. Иначе говоря, узкий участок выполнен посредством резания металлического листа, образующего плоскую пружину 1.
На фиг. 3 узкий участок 141 показан в увеличенном виде.
Каждый узкий бортик 141а и 141b содержит наружный конец 1410а, 1410b и внутренний конец 1411а, 1411b. Свободный край 15 находится ближе к наружным концам 1410а, 1410b, чем к внутренним концам 1411а, 1411b.
Кроме того, заявленная плоская пружина 1 содержит пуансон 16, образующий между внутренней поверхностью 10 и наружной поверхностью 11 дно 161, показанное на фиг. 4. В этом примере этого варианта выполнения пуансон выполнен со стороны поверхности 10, но он может быть выполнен и со стороны наружной поверхности 11. Иначе говоря, пуансон 16 выполнен от внутренней поверхности 10, но не является частью внутренней поверхности.
Таким образом, плоская пружина 1 имеет первую толщину между внутренней поверхностью 10 и наружной поверхностью 11, превышающую вторую толщину между дном 161 и наружной поверхностью 11. В этом примере пуансон 16 имеет глубину 0,05мм. Иначе говоря, вторая толщина имеет значение на 0,05 меньше, чем первая толщина.
Дно 161 пуансона 16 содержит край, образующий часть краев, ограничивающих главную щель 16. Пуансон 16 находится на крае, ограничивающем щель, чтобы позволять материалу перетекать в плоской пружине, при этом зазор d1 между наружными концами 1410а, 1410b двух узких бортиков 141а, 141b превышает зазор d2 между внутренними концами 1411а, 1411b двух узких бортиков 141а, 141b. Это обеспечивает достаточный промежуток между узкими бортиками 141а, 141b крепежных лапок 13а, 13b, чтобы избегать между ними зацепления. В этом пример зазор d2 имеет значение 0,3 мм, что позволяет избегать зацепления.
В частности, в этом примере этого варианта выполнения пуансон 16 находится на крепежной ветви 12 в начале щели 16, при этом часть пуансона 16 содержит часть на краю первой соединительной лапки 13а и часть на краю второй соединительной лапки 13b. В частности, в этом примере край дна пуансона образует дно щели, соединяющее края двух соединительных лапок. Иначе говоря, в этом примере пуансон 16 находится в начале главной щели 14, заходя на каждый из двух краев соединительных лапок 13а и 13b. Вместе с тем, он может находиться между дном 140 главной щели и наружными концами 1410а, 1410b двух узких бортиков 141а, 141b.
В данном случае дно 161 пуансона 16 имеет форму диска, который в этом примере имеет диаметр 1 мм, и имеет вырез, образующий, в частности, дно 140 главной щели 14.
В этом примере центр диска пуансона 16 находится на расстоянии от главной щели 14, равном двум третям его радиуса. Иначе говоря, дно главной щели 14 находится на расстоянии от центра диска, равном 2/3 радиуса, то есть в данном случае 0,33мм.
В этом варианте выполнения соединительные лапки 13а, 13b содержат, каждая, вспомогательную щель 134а, 134b, выходящую на свободный край 15. В этом примере этого варианта выполнения каждая из вспомогательных щелей 134а, 134b имеет длину, меньшую длины узкого участка 141 главной щели 14. Каждая из соединительных лапок 13а и 13b содержит разъединительный язычок 138а, 138b между узким участком 141 и вспомогательной щелью 134а, 134b.
В этом примере этого варианта выполнения разъединительные язычки 138а, 138b имеют, каждый, изогнутую форму, поэтому участки наружной поверхности на уровне разъединительных язычков 138а, 138b являются вогнутыми. Таким образом, свободный край 15 плоской пружины 1 содержит соединительные края 135а, 135b и, - в другой плоскости, - два края изогнутых разъединительных язычков 138а, 138b.
В этом примере этого варианта выполнения каждая из соединительных лапок 13а, 13b дополнительно содержит первый и второй изгибы 131а, 131b ближе к дну 140 главной щели 14, чем к свободному краю 15. Первый и второй изгибы 131а, 131b образуют, каждое, выпуклый участок на внутренней поверхности.
В этом варианте выполнения главная щель 14 содержит разделительный участок 142, ограниченный между дном 140 главной щели 14 и узким участком 141. Узкий участок 141 является менее широким, чем разделительный участок 142, то есть узкие бортики 141а, 141b находятся ближе друг к другу, чем бортики разделительного участка 142.
В этом варианте выполнения плоская пружина 1 содержит два отверстия 121, проходящие через крепежную ветвь 12, для соединения крепежной ветви 12 с корпусом 2 соединительной клеммы А с автоматическим зажимом.
Кроме того, в этом примере крепежная ветвь 12 содержит в этом варианте выполнения два монтажных шипа 122 для посадки в гнездо электрического устройства.
На фиг. 5а представлен вид сбоку соединительной клеммы А с автоматическим зажимом.
На фиг. 5b представлен вид в разборе соединительной клеммы А с автоматическим зажимом.
Корпус 2 содержит крепежную стенку 22 и соединительную стенку 23. Крепежная ветвь 12 соединена с крепежной стенкой 22. В данном случае в этом примере крепежная стенка 22 содержит выступы 221, вставляемые в отверстия 121 для направления плоской пружины 1 на корпусе 2 во время ее крепления. В данном случае плоская пружина 1 приварена к выступам 221 крепежной ветви 12, но может быть также закреплена при помощи заклепок. Кроме того, в этом варианте выполнения корпус 2 содержит поддерживающую стенку 21 между крепежной стенкой 22 и соединительной стенкой 23 и имеет изгиб, подобный изгибам 131а, 131b, для посадки плоской пружины 1, в частности, ее крепежной ветви 12, колен 131а, 131b и части крепежных лапок 13а, 13b.
Корпус 2 содержит изгиб 24 между соединительной стенкой и крепежной стенкой, и изгиб 24 содержит в данном случае два отверстия 241а, 241b, образующие вход для введения провода. Соединительные лапки 13а, 13b наклонены относительно этих отверстий 241. В этом примере этого варианта выполнения соединительная стенка 23 содержит приливы 235а, 235b напротив соединительных краев 135а, 135b, чтобы зажимать и удерживать сердечник провода между соединительными краями 135а, 135b и приливами 235а, 235b. Корпус 2 выполнен из электропроводящего материала, например, из латуни.
Корпус 2 содержит выходное отверстие 238 напротив двух разъединительных язычков 138а, 138b для извлечения провода при нажатии на эти разъединительные язычки. В данном случае выходное отверстие 238 проходит через соединительную стенку 23.
Соединительные лапки 13а, 13b расположены относительно соединительной стенки 23 таким образом, чтобы упруго деформироваться относительно соединительной стенки 23. Иначе говоря, сердечник провода, зажатый между соединительными краями 135а, 135b и приливами 235а, 235b, упруго деформирует соединительные лапки 13а, 13b относительно соединительной стенки 23, сгибая их таким образом, чтобы соединительные края 135а, 135b отходили от приливов 235а, 235b.
Таким образом, когда провод вставляют через отверстие, например, через первое отверстие 241а, сердечник провода сгибает первую соединительную лапку 13а, которая зажимает сердечник провода, соединяя его с соединительной стенкой 23, а когда нажимают на первый разъединительный язычок 138а при помощи органа извлечения, проходящего через выходное отверстие 238, соединительная лапка 13а деформируется, отводя свой соединительный край 135а от сердечника провода для извлечения провода.
Органом извлечения может быть изолированный поворотный рычаг электрического устройства, содержащего соединительную клемму А с автоматическим зажимом.
В этом примере этого варианта выполнения корпус 2 содержит монтажные упоры 26а, 26b, проходящие от проводящей стенки 23, чтобы опираться на стенки упорного гнезда кронштейна электрического устройства.
На фиг. 6 представлен вид сверху механизма В электрического прибора электрического устройства, в данном случае электрической розетки, содержащей шесть соединительных клемм А с автоматическим зажимом.
На фиг. 7 схематично показана часть механизма электрического прибора в разрезе по линии I-I фиг. 6.
Механизм В электрического прибора, как известно, содержит цоколь 3, содержащий по меньшей мере одно гнездо 30 и крышку 4. Механизм В электрического прибора содержит также соединительные клеммы А с автоматическим зажимом, удерживаемые между крышкой 4 и цоколем 3. Каждая соединительная клемма А с автоматическим зажимом расположена в гнезде 30 и в данном случае закреплена крышкой 4. В этом примере механизм В электрического прибора содержит шесть соединительных клемм А с автоматическим зажимом.
Механизм В электрического прибора содержит нажимную кнопку 8 на каждую соединительную клемму А с автоматическим зажимом. На фиг.7 показана только кнопка 8. Каждая кнопка 8 выполнена из электроизоляционного материала, образуя орган извлечения. Каждая кнопка 8 установлена с возможностью поворота в цоколе 3 напротив по меньшей мере одного разъединительного язычка 138b, чтобы упруго деформировать соединительную лапку 13b при нажатии на разъединительный язычок 138b.
Как известно, механизм В электрического прибора содержит соединительные приспособления 5, каждое из которых соединено в этом примере с двумя соединительными клеммами А с автоматическим зажимом. Разумеется, можно предусмотреть только одну соединительную клемму А с автоматическим зажимом на каждое соединительное приспособление 5.
Соединительное приспособление 5 может содержать, например, электрические разъемы, которые будут описаны подробнее во втором примере механизма В’ электрического прибора.
На фиг. 8 этот второй пример представлен в разборе. Разъемы могут содержать приемные ячейки для захождения штырьков штепселя.
Крышка 4 содержит отверстия 45 для прохождения контактов электрического штепселя, вставляемого в ячейки электрического разъема.
Второй пример механизма В’ электрического прибора, показанный на фиг. 8, отличается от механизма В электрического прибора, показанного на фиг. 6 и 7, тем, что одно из соединительных приспособлений 5’ содержит соединительный вывод 51’, предназначенный для заземления через две соединительные клеммы А с автоматическим зажимом, и тем, что форма крышки 4’ образует канал 45’, через который проходит соединительный вывод 51’.
Механизм В’ электрического прибора, показанный в разборе, содержит также цоколь 3, крышку 4’, шесть соединительных клемм А с автоматическим зажимом, три соединительных приспособления 5, 5’ и шесть нажимных кнопок 8.
Два других соединительных приспособления 5 содержат, каждое, электрический разъем 51, который содержит приемную ячейку для контактов штепселя. Не показанная головка электрической розетки позволяет направлять контакты штепселя в приемные ячейки электрических разъемов. Кроме того, если штепсель содержит защитный охватывающий вывод заземления, соединительный вывод 51’ заходит в защитный заземляющий вывод для соединения электрического устройства, содержащего охватывающий вывод, с землей.
Электрические разъемы 51 из этих двух примеров, а также соединительный вывод 51’ из второго примера соединены, каждый, с двумя соединительными клеммами А с автоматическим зажимом через проводящую дорожку 50, закрепленную, например, посредством пайки. Обе соединительные клеммы А с автоматическим зажимом, соединенные с каждым из соединительных приспособлений, расположены противоположно, чтобы получить отверстие, образующее вход для провода, на двух противоположных сторонах цоколя.
Таким образом, цоколь содержит отверстия напротив отверстий соединительных клемм с автоматическим зажимом, образуя вход для введения провода. В данном случае цоколь 3 содержит отверстия на двух противоположных сторонах. Это позволяет получить с каждой стороны цоколя 3 два соединения для облегчения подсоединения электрических проводов для пользователя. Действительно, пользователь может подсоединить два провода с одной и той же стороны цоколя 3.
Механизмы В, В’ электрического прибора из двух примеров предназначены, каждый, для установки в монтажной коробке путем крепления цоколя 3, например, посредством защелкивания на кронштейне, закрепленном на монтажной коробке, например, при помощи винта. Согласно другому примеру, кронштейн и цоколь могут быть выполнены заодно из одного материала и, следовательно, являются моноблочными. Кроме того, механизмы В, В’ электрического прибора предназначены для установки на них облицовочной накладки, в данном случае накладки розетки. Облицовочную накладку можно защелкнуть на цоколе 3 или на крышке 4 соединительного механизма В.
На фиг. 9 представлен вид спереди наружной поверхности 11’ плоской пружины 1’ автоматической соединительной клеммы А’ согласно примеру второго варианта выполнения.
На фиг. 10 эта плоская пружина 1’ показана в перспективе.
Плоская пружина 1’ является идентичной с плоской пружиной 1 из примера первого варианта выполнения, если не считать элементов, которые описаны ниже.
В этом варианте выполнения плоская пружина 1’ не имеет изгиба в основании соединительных лапок 13а, 13b в отличие от плоской пружины 1 из первого варианта выполнения, содержащей два изгиба 131а, 131b. Иначе говоря, соединительные лапки 13a’, 13b’ являются плоскими между крепежной ветвью 12’ и соединительными краями 135a, 135b.
Различные указанные ниже признаки являются лишь примерами, и плоская пружина 1’ из второго варианта выполнения может также иметь одинаковые признаки из примера первого варианта выполнения. С другой стороны, наоборот, плоская пружина 1 из первого варианта выполнения может иметь указанные ниже признаки.
Кроме того, в этом примере этого второго варианта выполнения каждое из двух отверстий 121’, проходящих через крепежную ветвь 12’, проходит также через одну из двух соединительных лапок 13а’, 13b’. Действительно, видно, что пунктирная линия, показывающая разграничение между крепежной ветвью 12’ и крепежными лапками 13а’, 13b’, проходит через отверстия 121’. Это позволяет компенсировать отсутствие изгиба 131а, 131b, чтобы уменьшить жесткость соединительных лапок 13а’ и 13b’.
В этом примере этого второго варианта выполнения крепежная ветвь 12’ содержит только один центральный монтажный шип 122’ напротив главной щели 16.
Кроме того, в этом примере этого второго варианта выполнения пуансон 16’ находится со стороны наружной поверхности 11.
На фиг. 11 представлен увеличенный вид узкого участка 141 плоской пружины 1, показанной на фиг. 8.
Так, в этом примере, как и в примере первого варианта выполнения, главная щель 14 содержит узкий участок 141, разделительный участок 142, и идентично узкий участок 141 имеет расстояние d1, превышающее расстояние d2, связанное с пуансоном, как показано на фиг. 11.
Кроме того, каждая из двух соединительных лапок 13а’, 13b’ содержит вторую щель соответственно 134а, 134b и два изогнутых разъединительных язычка соответственно 138а, 138b, как в примере первого варианта выполнения.
На фиг. 12 представлен вид сбоку соединительной клеммы С с автоматическим зажимом, содержащей плоскую пружину 1’ из примера второго варианта выполнения.
В этом примере корпус 2’ отличается от корпуса 2 соединительной клеммы А с автоматическим зажимом, показанной на фиг. 4, тем, что он не содержит поддерживающей стенки 21, поскольку плоская пружина 1’ не содержит изгиба 131а, 131b.
Кроме того, в этом примере корпус 2’ содержит лапки 29, загнутые на крепежную ветвь 12’, для удержания плоской пружины 1’ на корпусе 2’.
Корпус 2’ содержит также изгиб 24’ V-образной формы и два отверстия, из которых на фиг. 12 пунктирной линией показано первое отверстие 241а’, проходящее через изгиб, образуя вход для введения провода. Таким образом, соединительные лапки 13а’, 13b’ тоже наклонены относительно этих отверстий.
Корпус 2’ содержит также выходное отверстие 238’ напротив разъединительных язычков 138a, 138b. В данном случае в этом примере изгиб 24’ содержит на своем конце, ближнем к соединительной стенке 23’, выходное отверстие 238’.
Таким образом, плоскую пружину 1, 1’ из первого варианта выполнения или из второго варианта выполнения можно изготовить просто и недорого, избегая при этом зацепления между узкими бортиками 141а, 141b соединительных лапок, образующими узкий участок 141. Действительно, описанный выше способ изготовления плоской пружины содержит этап резания металлического листа для получения плоской пружины, при этом резание образует главную щель 14, 14’, проходящую от внутренней поверхности 10 до наружной поверхности 11, 11’ листа и имеющую дно 140 и открытый конец. Вырезанный лист ограничивает крепежную ветвь 12, 12’ между краем листа и дном 140 главной щели 14, 14’, и вырезанный лист содержит две соединительные лапки, разделенные главной щелью 14, 14’.
Этап резания включает в себя резание, в данном случае вырезание листа с получением по меньшей мере одного узкого участка 141 главной щели 14, 14’. Способ изготовления плоской пружины содержит также этап вытяжки вырезанного листа, имеющего край в главной щели 14, 14’, расширяющий открытый конец главной щели 14, 14’ и образующий пуансон 16, 16’ с дном 161 между внутренней поверхностью 10 и наружной поверхностью 11, 11’. Пуансон плоской пружины 1 из примера первого варианта выполнения выполнен путем вытяжки листа от внутренней поверхности 10, а пуансон плоской пружины из примера второго варианта выполнения выполнен путем вытяжки от наружной поверхности 11. Во время этапа вытяжки наружную поверхность 11 плоской пружины 1 из примера первого варианта выполнения располагают на плоской поверхности, и внутреннюю поверхность 10 плоской пружины 1 из примера второго варианта выполнения располагают на плоской поверхности. Это позволяет избежать уменьшения промежутка узкого участка, деформируя пластину с образованием выступа на наружной или внутренней поверхности.
Соединительные клеммы из разных примеров разных вариантов выполнения могут быть предназначены для установки в бытовом или промышленном электрическом приборе, таком как прерыватель, выключатель, вариатор, контактор, привод, разъединитель или, в целом, любой бытовой электрический прибор.
Естественно, изобретение не ограничивается вариантами выполнения, описанными со ссылками на фигуры, и, не выходя за рамки изобретения, можно предусматривать их версии.