СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ВОДНОГО РАСТВОРА НА ПОВЕРХНОСТЬ ДВИЖУЩЕЙСЯ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ

1. Способ нанесения обрабатывающего водного раствора на поверхность стальной ленты (1), движущейся с заданной скоростью в некотором направлении движения, содержащий этапы, на которых:
- высушивают движущуюся стальную ленту (1) газовой струей,
- наносят, по меньшей мере, на одну поверхность стальной ленты (1) водный раствор с помощью ротационного распылителя (2), содержащего несколько расположенных рядом друг с другом поперек направления движения ленты распыляющих роторов (3), к которым подается обрабатывающий водный раствор и которые приводятся во вращение приводом для того, чтобы по действием центробежной силы распылять обрабатывающий раствор в виде аэрозольной струи на поверхность стальной ленты (1), с образованием на ней влажной пленки обрабатывающего водного раствора,
- выравнивают нанесенную влажную пленку обрабатывающего водного раствора с помощью приводных разглаживающих роликов (5; 5а, 5b),
- высушивают нанесенную влажную пленку обрабатывающего водного раствора.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газовую струю для сушки движущейся стальной ленты создают воздушным шабером (4) в виде ламинарного потока горячего воздуха, обдувающего поверхность движущейся стальной ленты.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что количество обрабатывающего раствора, подаваемого в единицу времени к распыляющим роторам (3), согласовано со скоростью движения стальной ленты (1).
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что зависимость количества обрабатывающего раствора, подаваемого в единицу времени к распыляющим роторам, от скорости ленты является линейной.
5. Способ по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что количество (М) обрабатывающего раствора, подаваемого в единицу времени (Δt) к распыляющим роторам (3), отнесенное к ширине (В) стальной ленты, лежит в пределах от M/Δt·B=0,4 до 5,5 литров в минуту на метр (л/мин·м), и предпочтительно от M/Δt·B=1,0 до 3,5 литров в минуту на метр (л/мин·м).
6. Способ по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что скорость ленты лежит в пределах от 200 до 700 м/мин.
2
2
2
7. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что количество обрабатывающего раствора, нанесенного в виде влажной пленки распыляющими роторами на поверхность с одной или с каждой стороны стальной ленты, составляет от 2 до 8 мл/м, предпочтительно от 4 до 6 мл/м, и особенно предпочтительно около 5 мл/м.
2
2
2
8. Способ по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что плотность высохшего слоя обрабатывающего раствора после сушки составляет от 1,0 до 50 мг/м, предпочтительно от 2 до 30 мг/м, и особенно предпочтительно около 10 мг/м.
9. Способ по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что выравнивание нанесенной влажной пленки водного раствора осуществляется с помощью пары приводных разглаживающих роликов (5), которая состоит из двух расположенных со смещением относительно друг друга разглаживающих роликов (5а, 5b).
10. Способ по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что стальная лента представляет собой луженую стальную ленту (белую жесть), а обрабатывающий водный раствор представляет собой пассивирующий раствор для пассивации полуды, в частности хромовый пассивирующий раствор.
11. Способ по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что стальная лента представляет собой непокрытую стальную ленту (черную жесть), а обрабатывающий водный раствор представляет собой металлсодержащий или органический обрабатывающий раствор для нанесения защищающего от коррозии конверсионного покрытия на поверхность стальной ленты (черную жесть).
12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что перед нанесением обрабатывающего водного раствора проводят анодное окисление поверхности стальной ленты (1), которое предпочтительно осуществляют проведением стальной ленты со скоростью движения ленты через электролит.
13. Способ по п. 10, отличающийся тем, что обрабатывающий водный раствор (пассивирующий раствор) содержит сополимеры акрилатов, полиметилсилоксан с боковыми цепями простых полиэфиров, кислый простой полиэфир, полимеры с гетероциклическими группами и/или кислые соединения с комплексными анионами фторидов металлов, двухвалентные или четырехвалентные катионы и полимеры.
14. Способ по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что обрабатывающий водный раствор содержит титан и/или цирконий или алюминий, в частности, нитрат алюминия.
15. Способ по п. 11, отличающийся тем, что обрабатывающий водный раствор содержит, по меньшей мере, один из следующих компонентов: титан, цирконий, марганец, цинк, фосфор, полиакрилат или поликарбоксилат.
16. Устройство для осуществления способа по одному из предшествующих пунктов, содержащее:
- транспортировочное приспособление для подачи стальной ленты (1) в направлении ее движения с заданной скоростью (v) движения ленты,
- первую сушилку (4) для просушки стальной ленты (1),
- по меньшей мере один ротационный распылитель (2), содержащий несколько расположенных рядом друг с другом поперек направления движения ленты распыляющих роторов (3), причем ротационный распылитель (2) для нанесения обрабатывающего водного раствора, по меньшей мере, на одну поверхность стальной ленты (1) расположен на расстоянии от этой поверхности стальной ленты (1),
- подающее устройство (6, 8) для снабжения ротационного распылителя (2) обрабатывающим раствором, содержащее подающий трубопровод (6), соединенный с ротационным распылителем (2) и баком (9) запаса обрабатывающего водного раствора,
- привод, приводящий во вращение распыляющие роторы (3) ротационного распылителя (2) для того, чтобы под действием центробежной силы распылять обрабатывающий водный раствор в виде аэрозольной струи на поверхность стальной ленты (1), с образованием на ней влажной пленки водного раствора,
- пару приводных разглаживающих роликов (5а, 5b), которые расположены по направлению движения ленты за ротационным распылителем (2) и служат для выравнивания нанесенной на поверхность стальной ленты (1) влажной пленки водного раствора, и
- вторую сушилку (7) для высушивания нанесенной влажной пленки водного раствора.
17. Устройство по п. 16, отличающееся тем, что подающее устройство (6, 8) содержит насос (8), соединенный с управляющим устройством, связанным с транспортировочным приспособлением для согласования количества обрабатывающего раствора, подаваемого в единицу времени к ротационному распылителю (2), со скоростью движения ленты.