ПОЛУЧЕНИЕ АЛКИЛИРОВАННЫХ АРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

1. Способ получения алкилированного ароматического соединения, включающий следующие стадии:
(а) подача потока сырья в зону дегидратации, указанный поток сырья включает способное к алкилированию ароматическое соединение, воду и примеси, причем указанные примеси включают соединение, содержащее по меньшей мере один из следующих элементов: азот, галогены, кислород, сера, мышьяк, селен, теллур, фосфор, а также металлы групп с 1 по 12;
(б) удаление по меньшей мере части указанной воды из указанного потока сырья в указанной зоне дегидратации, которая эксплуатируется при подходящих условиях дегидратации с получением дегидратированного потока, включающего указанное способное к алкилированию ароматическое соединение, любые остатки воды и указанные примеси;
(в) контактирование по меньшей мере части указанного дегидратированного потока и первого потока алкилирующего агента с первым катализатором алкилирования, имеющим первую емкость по яду, в первой реакционной зоне алкилирования при подходящих по меньшей мере частично жидкофазных первых реакционных условиях с целью удаления по меньшей мере части указанных примесей, а также алкилирования по меньшей мере части указанного способного к алкилированию ароматического соединения указанным первым потоком алкилирующего агента и получения первого алкилированного потока, включающего алкилированное ароматическое соединение (соединения), непрореагировавшее способное к алкилированию ароматическое соединение, любые остатки воды и любые остатки примесей;
(г) контактирование указанного первого алкилированного потока и второго потока алкилирующего агента со вторым катализатором алкилирования, отличающимся от указанного первого катализатора алкилирования, причем указанный второй катализатор алкилирования имеет вторую емкость по яду, во второй реакционной зоне алкилирования при подходящих по меньшей мере частично жидкофазных вторых реакционных условиях с целью алкилирования по меньшей мере части указанного не прореагировавшего способного к алкилированию ароматического соединения указанным вторым потоком алкилирующего агента и получения второго алкилированного потока, включающего дополнительное количество указанного алкилированного ароматического соединения (соединений), не прореагировавшее способное к алкилированию ароматическое соединение, любые остатки воды и любые остатки примесей.
2. Способ по п.1, в котором стадию (б) удаления по меньшей мере части указанных примесей из указанного потока сырья осуществляют в указанной зоне дегидратации.
3. Способ по п.1, в котором перед проведением стадии (в) указанный дегидратированный поток подают в зону обработки, содержащую обрабатывающий материал, и затем указанный дегидратированный поток контактирует с указанным обрабатывающим материалом в указанной зоне обработки при подходящих условиях обработки с целью удаления по меньшей мере части указанных примесей.
4. Способ по п.1, в котором перед проведением стадии (а) указанный поток сырья подают в зону обработки, содержащую обрабатывающий материал, и затем указанный поток сырья контактирует с указанным обрабатывающим материалом в указанной зоне обработки при подходящих условиях обработки с целью удаления по меньшей мере части указанных примесей.
5. Способ по п.1, в котором указанный первый катализатор алкилирования представляет собой крупнопористое молекулярное сито, имеющее индекс затрудненности менее чем 2.
6. Способ по п.5, в котором указанное крупнопористое молекулярное сито выбирают из группы, включающей цеолит бета, фожазит, цеолит Y, ультрастабильный цеолит Y (USY), деалюминированный цеолит Y (Deal Y), содержащий ионы редкоземельных элементов цеолит Y (REY), ультрагидрофобный цеолит Y (UHP-Y), морденит, ТЕА-морденит, ZSM-3, ZSM-4, ZSM-14, ZSM-18 и ZSM-20, а также комбинации перечисленного.
7. Способ по п.1, в котором указанный второй катализатор алкилирования представляет собой материал семейства МСМ-22, имеющий элементарные ячейки каркасной топологии MWW, и характеризующийся рентгеновской дифрактограммой, включающей максимумы межплоскостного расстояния при 12,4±0,25, 3,57±0,07 и 3,42±0,07 Å.
8. Способ по п.7, в котором указанный материал семейства МСМ-22 выбирают из группы, включающей ERB-1, ITQ-1, ITQ-2, ITQ-30, PSH-3, SSZ-25, МСМ-22, МСМ-36, МСМ-49, МСМ-56, UZM-8, EMM-10, EMM-10P, ЕММ-12, EMM-13 и смеси перечисленного.
9. Способ по п.1, в котором указанное алкилированное ароматическое соединение (соединения) включает моноалкилированные ароматические соединения и полиалкилированные ароматические соединения, и причем указанный способ включает дополнительно следующие стадии:
(д) отделение потока моноалкилированного ароматического соединения от указанного второго алкилированного потока;
(е) отделение потока полиалкилированного соединения от указанного второго алкилированного потока; и
(ж) контактирование указанного потока полиалкилированного ароматического соединения и другой части указанного потока сырья с катализатором транс-алкилирования в реакционной зоне транс-алкилирования при подходящих по меньшей мере частично жидкофазных условиях транс-алкилирования с целью транс-алкилирования указанного потока полиалкилированного ароматического соединения и получения дополнительного количества указанного моноалкилированного ароматического соединения.
10. Способ по п.9, в котором указанный катализатор транс-алкилирования представляет собой крупнопористое молекулярное сито, имеющее индекс затрудненности менее чем 2.
11. Способ получения алкилированного ароматического соединения, включающий следующие стадии:
(а) подача потока сырья в зону дегидратации, указанный поток сырья включает способное к алкилированию ароматическое соединение, воду и примеси, причем указанные примеси включают соединение, содержащее по меньшей мере один из следующих элементов: азот, галогены, кислород, сера, мышьяк, селен, теллур, фосфор, а также металлы групп с 1 по 12;
(б) удаление по меньшей мере части указанной воды из указанного потока сырья в указанной зоне дегидратации, которая эксплуатируется при подходящих условиях дегидратации с получением дегидратированного потока, включающего указанное способное к алкилированию ароматическое соединение, любые остатки воды и указанные примеси;
(в) контактирование по меньшей мере части указанного дегидратированного потока с первым катализатором, имеющим первую емкость по яду, причем указанный первый катализатор представляет собой крупнопористое молекулярное сито, имеющее индекс затрудненности менее чем 2, в первой реакционной зоне при подходящих по меньшей мере частично жидкофазных первых реакционных условиях с целью удаления по меньшей мере части указанных примесей, и получения способного к алкилированию ароматического потока, содержащего сниженное количество примесей и включающего указанное способное к алкилированию ароматическое соединение, любые остатки воды и любые остатки примесей; и
(г) контактирование указанного алкилированного ароматического потока, полученного на стадии (в), и потока алкилирующего агента с катализатором алкилирования, отличающимся от указанного первого катализатора, причем указанный катализатор алкилирования имеет вторую емкость по яду, которая больше указанной первой емкости по яду, в реакционной зоне алкилирования при подходящих по меньшей мере частично жидкофазных вторых реакционных условиях с целью алкилирования по меньшей мере части указанного не прореагировавшего способного к алкилированию ароматического соединения указанным потоком алкилирующего агента и получения алкилированного потока, включающего алкилированное ароматическое соединение (соединения), не прореагировавшее способное к алкилированию ароматическое соединение, любые остатки воды и любые остатки примесей.
12. Способ по п.11, в котором на стадии удаления (б) по меньшей мере часть указанных примесей в указанном потоке сырья удаляют в указанной зоне дегидратации.
13. Способ по п.11, в котором перед проведением стадии (в) указанный дегидратированный поток подают в зону обработки, содержащую обрабатывающий материал, и затем указанный дегидратированный поток контактирует с указанным обрабатывающим материалом в указанной зоне обработки при подходящих условиях обработки с целью удаления по меньшей мере части указанных примесей.
14. Способ по п.11, в котором перед проведением стадии (а) указанный поток сырья подают в зону обработки, содержащую обрабатывающий материал, и затем указанный поток сырья контактирует с указанным обрабатывающим материалом в указанной зоне обработки при подходящих условиях обработки с целью удаления по меньшей мере части указанных примесей.
15. Способ по пп. 3, 4, 13 или 14, в котором указанный обрабатывающий материал выбирают из группы, включающей глину, смолу, активированный оксид алюминия, цеолит Линде тип X, цеолит Линде тип А и комбинации перечисленного.
16. Способ по п.11, в котором указанное крупнопористое молекулярное сито выбирают из группы, включающей цеолит бета, фожазит, цеолит Y, ультрастабильный цеолит Y (USY), деалюминированный цеолит Y (Deal Y), содержащий ионы редкоземельных элементов цеолит Y (REY), ультрагидрофобный цеолит Y (UHP-Y), морденит, ТЕА-морденит, ZSM-3, ZSM-4, ZSM-14, ZSM-18 и ZSM-20, а также комбинации перечисленного.
17. Способ по п.11, в котором указанный катализатор алкилирования представляет собой материал семейства МСМ-22, имеющий элементарные ячейки каркасной топологии MWW, и характеризующийся рентгеновской дифрактограммой, включающей максимумы межплоскостного расстояния при 12,4±0,25, 3,57±0,07 и 3,42±0,07 Å.
18. Способ по п.16, в котором указанный материал семейства МСМ-22 выбирают из группы, включающей ERB-1, ITQ-1, ITQ-2, ITQ-30, PSH-3, SSZ-25, МСМ-22, МСМ-36, МСМ-49, МСМ-56, UZM-8, EMM-10, EMM-10Р, EMM-12, ЕММ-13 и смеси перечисленного.
19. Способ по п.11, в котором указанное способное к алкилированию ароматическое соединение представляет собой бензол.
20. Способ по п.11, в котором указанный поток алкилирующего агента включает олефин и указанные примеси, причем по меньшей мере часть указанных примесей удаляют на стадии (в).
21. Способ по п.18, в котором указанный алкилирующий агент представляет собой этилен, а указанное моноалкилированное ароматическое соединение представляет собой этилбензол, или указанный алкилирующий агент представляет собой пропилен, а указанное моноалкилированное ароматическое соединение представляет собой кумол, или указанный алкилирующий агент представляет собой бутилен, а указанное моноалкилированное ароматическое соединение представляет собой втор-бутилбензол.
22. Способ по п.11, в котором указанное алкилированное ароматическое соединение (соединения) включает моноалкилированные ароматические соединения и полиалкилированные ароматические соединения, и указанный способ дополнительно включает следующие стадии:
(д) отделение потока моноалкилированного ароматического соединения от указанного второго алкилированного потока;
(е) отделение потока полиалкилированного соединения от указанного второго алкилированного потока; и
(ж) контактирование указанного потока полиалкилированного ароматического соединения и другой части указанного дегидратированного потока с катализатором транс-алкилирования в реакционной зоне транс-алкилирования при подходящих по меньшей мере частично жидкофазных условиях транс-алкилирования с целью транс-алкилирования указанного потока полиалкилированного ароматического соединения и получения дополнительного количества указанного моноалкилированного ароматического соединения.
23. Способ по п.22, в котором указанный катализатор транс-алкилирования представляет собой крупнопористое молекулярное сито, имеющее индекс затрудненности менее чем 2.
24. Способ по п. 10 или 23, в котором указанное крупнопористое молекулярное сито выбирают из группы, включающей цеолит бета, фожазит, цеолит Y, ультрастабильный цеолит Y (USY), деалюминированный цеолит Y (Deal Y), содержащий ионы редкоземельных элементов цеолит Y (REY), ультрагидрофобный цеолит Y (UHP-Y), морденит, ТЕА-морденит, ZSM-3, ZSM-4, ZSM-14, ZSM-18 и ZSM-20, а также комбинации перечисленного.