УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДА

Полезная модель относится к области коммунального машиностроения, а именно к рабочему оборудованию для очистки внутренней полости трубопроводов. Известен Прототип, «Устройство для очистки внутренней полости трубопроводов» Патент на ИЗ №2405635 дата публ. 2009.01.29.
Прототип «Устройство для очистки внутренней полости трубопроводов» Патент №2405635, приоритет 29 января 2009 г. состоит из головки 1 с соплами 2, которая навинчена на штуцер 3, содержит дно 4 с отверстиями 5, для выхода рабочего агента. Штуцер 3 и дно 4 выполнены как единая деталь. На валу 6 расположен рабочий орган 7 с лопатками 8, рабочий орган 7 может быть выполнен в виде косозубой шестерни 9. Рабочий орган 7 может иметь и другие исполнения (см. фиг. 1). Вал 6 установлен на втулках 10 в головке 1 на дне штуцера 3. Вал 6 может быть так же установлен на подшипниках (см. фиг. 2). Отверстия 12 в головке 1 предназначены для размыва удаляемых загрязнений.
Прототип работает следующим образом. Рабочий агент под давлением из штуцера 3 через отверстия 5 поступает на лопатки 8 (см. фиг. 1), рабочего органа 7 или косозубую шестерню 9 (см. фиг. 2), приводя во вращение вал 6 с наконечником (условно не показан). Вырываясь из сопел 2 (см. фиг. 1) или сопел 13 (см. фиг. 2). рабочий агент создает реактивную тягу и продвигает устройство вперед. Вращающийся наконечник (условно не показан) своими режущими кромками разделяет твердые и плотные отложения, а истекающий из сопел 2 (см. фиг. 1) и сопел 13 (см. фиг. 2) и отверстий 12, рабочий агент отгоняет отложения по очищаемой трубе в колодец.
Предлагаемая полезная модель (см. фиг. 3) состоит из головки 1, с отверстием 14 для прохода рабочего агента. Состоит из штуцера 3, который имеет сопла 13. Головка 1 навинчена на штуцер 3. Состоит из полого штыря 16 с отверстиями 15, который навинчивается на головку 1.
Предлагаемая полезная модель работает следующим образом. Вырываясь из сопел 13 рабочий агент создает реактивную тягу и продвигает устройство вперед. Рабочий агент через отверстия 14 в головке 1 поступает в полый штырь 16, и вырывается наружу через отверстия 15. Благодаря малому диаметру штыря 16 и отверстиям 15, штырь легко внедряется в отложения, разбрасывает тяжелые фракции, например: щебенку, гальку, битый кирпич, создает условия для легкого и быстрого продвижения предлагаемой полезной модели.
На предлагаемую полезную модель изготовлены рабочие чертежи, изготовлен и испытан опытный образец. Испытания показали высокую эффективность по очистке канализационных трубопроводов забитых галькой, щебенкой и другими крупными и мелкими фракциями.
Предлагаемая полезная модель отличается от прототипа.
У прототипа есть вал 6 с рабочим органом 7 с лопатками 8 (см. фиг. 1) или с косозубой шестерней 9 (см. фиг. 2).
У предлагаемой полезной модели (см. фиг. 3) вал 6 с рабочим органом 7, с лопатками 8 (см. фиг. 1) или с косозубой шестерню 9 (см. фиг. 2) отсутствуют.
У прототипа есть втулки 10 (см. фиг. 1) или подшипники 11 (см. фиг. 2).
У предлагаемой полезной модели (см. фиг. 3) втулка 10 (см. фиг. 1) или подшипники 11 (см. фиг. 2) отсутствуют.
У прототипа штуцер 3 (см. фиг. 1), (см. фиг. 2) содержит дно 4 с отверстиями 5.
У предлагаемой полезной модели (см. фиг. 3) у штуцера 3 дно 4 с отверстиями 5 отсутствуют.
Прототип обладает следующими недостатками.
Прототип может использоваться только на прямых участках, так как при прохождении поворотов, вращающийся вал, оборудованный наконечником (условно не показан), скребет по трубе в месте изгиба и может повредить трубопровод.
Предлагаемая полезная модель проходит повороты с использованием штыря 16, не повреждая трубопровод, так как рабочий агент вырываясь из отверстий 15, расположенных на штыре 16, отталкивает штырь 16 от внутренних стенок трубопровода.
У прототипа подшипники 11 (см. фиг. 2) работают непосредственно в рабочем агенте, например в воде, которая по мере износа проникает в закрытые подшипники 11 (см. фиг. 2). Поэтому прототип надо хранить в жидком масле иначе подшипники 11 (см. фиг. 2) ржавеют.
У предлагаемой полезной модели (см. фиг. 3) подшипники 11 (см. фиг. 2) отсутствуют.
У прототипа быстро изнашиваются втулки 10 (см. фиг. 1)
У предлагаемой полезной модели (см. фиг. 3) втулки 10 (см. фиг. 1) отсутствуют.
По мере движения прототипа по трубопроводу к предполагаемому засору, вращающийся вал 6 захватывает и наматывает на наконечник (условно не обозначен): тряпки, нитки, проволоку, шнуры, что снижает его скорость продвижения и снижает эффективность очистки трубопровода и образовавшихся заторов.
Предлагаемая полезная модель благодаря тонкому, например диаметром 20 мм. полому штырю 16 (см. фиг. 3), оборудованному отверстиями 15, через которые выходит рабочий агент и непосредственно воздействует на образовавшийся в трубопроводе засор. Полый штырь 16, благодаря малому диаметру испытывает минимальное лобовое сопротивление, что позволяет ему легко входить в затор, быстро продвигаться вперед очищая трубопровод.
Предлагаемая полезная модель (см. фиг. 3) состоит из головки 1 с отверстием 14. Состоит из штуцера 3, который имеет сопла 13. Состоит из полого штыря 16 с отверстиями 15. Полый штырь 16 навинчивается на головку 1.
Известен прототип «Устройство для очистки внутренней поверхности труб» заявлено 25.06.1970 (№1453005/29-14) и раскрытым в источнике SU 321306 А1 19.11.1971 г. (см. фиг. 4). Данный прототип состоит из головки 1 на корпус которой с одной стороны навернута штанга 2 для подвода моющей жидкости, а с другой стороны корпус соединен с наконечником 3, имеющим отверстия.
На конической части корпуса головки 1 (см. фиг. 4) укреплены сужающиеся сопла 4 для направленной подачи моющей жидкости на лопатки 5 турбинки 6. Турбинка 6 установлена с возможностью вращения на цилиндрической части корпуса головки 1, имеющей отверстия, через которые подается моющая жидкость для уменьшения трения при вращении турбинки.
В кожухе турбинки 6 имеются кольцевые пазы, в которых размещены с возможностью качания оси 7 очистных щеток 8. Оси удерживаются от выпадения из кожуха турбинки 6 стопорным кольцом 9.
Работает прототип следующим образом (см. фиг. 4). Прототип вводят в полость, подлежащую очистке и сообщают ему поступательное движение.
Через штангу 2 подают под напором моющую жидкость в корпус головки 1. Часть поступающей жидкости из корпуса головки 1 попадает в наконечник 3, выходит через отверстия и смачивает полость, подлежащую очистке.
Остальная жидкость через сужающиеся сопла 4 направленным потоком подается на лопатки турбинки 6, приводя их во вращение вместе с щетками 8. Щетки 8 под действием центробежной силы прижимаются к обрабатываемой поверхности, очищают ее от налипших частиц и центрируют головку 1, а поток моющей жидкости стекает с лопаток 5, вынося отдельные частицы из зоны обработки.
Предлагаемая полезная модель (см. фиг. 3) отличается от прототипа.
У прототипа (см. фиг. 4) на головку 1 навинчена штанга 2.
У предлагаемой полезной модели (см. фиг. 3) на головку 1 навинчен штуцер 3 с соплами 13.
У прототипа (см. фиг. 4) на корпусе головки 1 укреплены сужающиеся сопла 4.
У предлагаемой полезной модели (см. фиг. 3) сопла 4 на головки 1 отсутствуют.
У прототипа (см. фиг. 4) существует турбинка 6 с лопатками 5 оборудованная щетками 8.
У предлагаемой полезной модели (см. фиг. 3) турбинка 6 с лопатками 5 оборудованная щетками 8 отсутствует.
У прототипа (см. фиг. 4) на головке 1 имеется наконечник 3 с отверстиями, которые служат для подачи моющей жидкости, для уменьшения трения при вращении турбинки 6.
У предполагаемой полезной модели (см. фиг. 3) в головку 1 вкручивается штырь 16, с отверстиями 15 для размыва отложений в полости трубопровода.
Прототип (см. фиг. 4) обладает следующими недостатками.
Прототип (см. фиг. 4) не используется с применением каналопромывочных машин, так как подается во внутреннюю полость трубопровода вручную с помощью водопадающей штанги 2.
Предлагаемая полезная модель (см. фиг. 3) может использоваться коммунальной каналопромывочной техникой, так как имеет штуцер 3 с помощью которого прикручивается к водопадающему шлангу. Штуцер 3 (см. фиг. 3) имеет сопла 13 (см фиг. 3), проходя через которые рабочий агент (например вода) создает реактивную тягу продвигая предлагаемую полезную модель по трубопроводу.
Прототип (см. фиг. 4) не может быть использован для очистки подземных коммуникаций, например, ливневых, канализационных коммуникаций, имеющих колодцы, так как диаметр колодцев не позволяет длинной штангой 2 (см. фиг. 4) завести в трубопровод прототип (см. фиг. 4).
Прототип (см. фиг. 4) предназначен для очистки внутренней поверхности труб и не может производить очистку непосредственно полости трубопровода, забитую например, щебенкой, гравием и другими тяжелыми фракциями. Например, тряпки сразу намотаются на щетку 8.
Предлагаемая полезная модель (см. фиг. 3) с помощью штыря 16, который имеет размывочные отверстия 15, внедряется непосредственно в засор и рабочий агент (например вода), и размывает засор, а рабочий агент (например вода) выходящий из сопел 13 отбрасывает фракции назад. Рабочий агент (например вода), вырываясь из отверстий 15 в штыре 16 воздействует на стенки трубопровода очищая их от обрастаний.