РУЧКА

Полезная модель относится к области изготовления скобяных изделий, а именно - к устройствам, а более конкретно - к ручке, предназначенной для открывания и закрывания створки двери, которая изготовлена из алюминиевого или полимерного профилей. Известна полезная модель ручки дверной (см. описание полезной модели к патенту, Е05В 1/00, RLJ №86637 U1, заявка 2009108933/22, 10.03.2009 г., опубликовано 10.09.2009 г.)
Ручка дверная выполнена из двух симметричных половин, соединенных крепежным узлом, и содержит не менее одной захватной части, не менее двух держателей захватной части, выполненных в виде кронштейнов, и декоративные крышки.
Недостатком данной ручки дверной является сложность конструкции и монтажа ее на створке двери.
Прототипом к предлагаемой полезной модели является ручка дверная (варианты), см. описание патента на полезную модель RU №69126 U1, Е05В 1/00, опубликовано 10.12.2007 г., которая выполнена из двух симметричных половин, соединенных крепежным узлом, и содержит не менее одной захватной части, не менее двух держателей захватной части, выполненных в виде кронштейнов, и декоративные крышки. На одном конце кронштейна выполнено отверстие, в котором расположена предохранительная втулка, а на другом конце - опорный элемент с отверстием для размещения крепежного узла. Захватную часть ручки дверной изготавливают из полого профиля и фиксируют в кронштейне стопорным винтом. При использовании более одной захватной части и более двух кронштейнов применяют по два стопорных винта. По первому варианту крепежный узел содержит две втулки со сферической головкой, буртиками и с резьбой на внутренней поверхности, соединенные стяжной шпилькой, причем на сферической головке первой втулки выполнено углубление под инструмент, а на боковой поверхности второй выполнена накатка. По второму варианту крепежный узел содержит втулку со сферической головкой с углублением под инструмент с буртиком и резьбой на внутренней поверхности и винт с участком овальной формы, выполненным под головкой винта. Для предотвращения развинчивания втулок со сферической головкой с выполненным на ней углублением под инструмент, буртиком и резьбой на внутренней поверхности крепежного узла при длительной эксплуатации используют две шайбы, последняя из которых - пружинная.
Недостатком ручки дверной является сложность сборки, связанная с необходимостью установки захватной части половин ручек во внутрь отверстия кронштейнов через предохранительные втулки, соблюдая положение последних в их отверстиях. Применение предохранительных втулок в конструкции ручки приводит к ухудшению дизайна, так как по краям кронштейнов видны их концы. А материал, из которого изготовлены предохранительные втулки, не позволяет производить покрытие захватной части и ее кронштейнов в сборе полимерным порошковым покрытием, наиболее часто используемым для такого вида изделий.
Также недостатком является наличие выступаний кронштейна с наружной стороны захватной части половин ручек, что снижает эргономичность и дизайн половин ручек, шайб плоской и пружинной с внутренней стороны двери, а также всей сферической головки втулки с углублением под инструмент, что снижает также дизайн ручки, создает неудобство установки инструмента в углубление под него в сферической головке втулки, что усложняет установку ручки на двери из-за ограничения пространства над ее головкой криволинейной формой кронштейна, перекрывающей свободный осевой доступ для инструмента к углублению в сферической головке втулки.
Также к недостатку прототипа относится использование в его конструкции нестандартизованного винта с участком овальной формы под его головкой из-за его более высокой стоимости, чем стандартный винт такой же длины.
Также к недостатку прототипа относится высокая трудоемкость установки втулок с накаткой на боковой поверхности в отверстия опорных элементов кронштейнов, расположенных с наружной стороны двери, из-за сложной их формы, перекрывающей прямой осевой доступ к ним, следствием чего является необходимость применения специнструмента, это усложняет устройство ручки, ее изготовление и монтаж.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели являются упрощение конструкции, ее изготовления, сборки, монтажа, экономия материала, увеличение надежности, повышение технологичности, улучшение дизайна и эргономичности, осуществление возможности покраски в сборе наружных, внутренних рукояток с соответствующими кронштейнами.
Технический результат достигается тем, что стойки выполнены в виде наружной и внутренней полых рукояток из прессованного алюминиевого профиля в виде трубы с поперечным сечением эллипсообразной формы размерами по осям 28±2 мм, 42±3 мм, с отверстиями - центральным сквозным продольным прямоугольнопараллелепипедообразной формы, поперечным сечением которой является прямоугольник, скругленный по углам, большие стороны которого параллельны малой оси эллипса поперечного сечения рукоятки, и - двумя боковыми сквозными продольными симметрично расположенными относительно малой и большой осей эллипса, каждое из которых в поперечном сечении имеет параболическообразную форму, замыкающим ветви которой является отрезок параллельный большой стороне прямоугольника, в стенках между боковыми и центральным отверстиями выполнены прямоугольные пазы параллельно торцу рукоятки на расстоянии 3-8 мм от него, а в одной из боковых поверхностей наружной и внутренней рукояток на одинаковом расстоянии от их ближайших торцев, в зависимости от длины рукояток выполнены два или более сквозных цилиндрических отверстия, оси которых совпадают с малой осью эллипса их поперечного сечения;
наружный кронштейн выполнен в виде первой призмы со скругленными прямыми ребрами, основанием которой является трапециоидальнообразная форма с дугообразными параллельными основаниями - вогнутым, соответствующим части дуги наружного контура трубы с поперечным сечением эллипсообразной формы, расположенной вдоль большой его оси и - выпуклым, равными боковыми сторонами, переходящей во вторую трапециоидальнообразную призму, основанием которой является трапециоидальнообразная форма, одна из боковых сторон которой является частью длины дугообразного выпуклого основания первой призмы, переходящей в два вогнутых меньшее и большее основания, заканчивающихся второй боковой стороной в виде отрезка, с выполненным через центр вогнутой наружной поверхности первой призмы первым отверстием усеченноцилиндрической формы, переходящим соответственно в ней в усеченноконическое, усеченноцилиндрическое и заканчивающееся во второй трапециоидальной призме последним, для установки винта с потайной головкой с внутренним шестигранным углублением под ключ, переходящая соответственно в третью прямоугольнопараллелепипедообразную форму со стороны большего основания, скругленную по ребру диагонально расположенному общему ребру второй трапециоидальнообразной призмы и третьей прямоугольнопараллелепипедообразной формы, с выполненным в последней через центр внешней грани с общим ребром, вторым глухим резьбовым отверстием для установки резьбовой соединительной шпильки, а со стороны меньшего основания - в четвертую треугольнообразную призму, основанием которой является прямоугольнотреугольнообразная форма с вогнутой гипотенузой;
внутренний кронштейн выполнен в виде первой призмы со скругленными прямыми ребрами, основанием которой является трапециоидальнообразная форма с дугообразными параллельными основаниями - вогнутым, соответствующим части дуги наружного контура трубы с поперечным сечением эллипсообразной формы, расположенной вдоль большой его оси и - выпуклым, равными боковыми сторонами, переходящей во вторую трапециоидальнообразную призму, основанием которой является трапециоидальнообразная форма, одна из боковых сторон которой является частью длины дугообразного выпуклого основания первой призмы, переходящей в два вогнутых меньшее и большее основания, заканчивающихся второй боковой стороной в виде отрезка, с выполненным через центр вогнутой наружной поверхности первой призмы первым отверстием усеченноцилиндрической формы, переходящим соответственно в ней в усеченноконическое, усеченноцилиндрическое и заканчивающееся во второй трапециоидальной призме последним, для установки винта с потайной головкой с внутренним шестигранным углублением под ключ, переходящая соответственно в третью прямоугольнопараллелепипедообразную форму со стороны большего основания, скругленную по ребру диагонально расположенному общему ребру второй трапециоидальнообразной призмы и третьей прямоугольнопараллелепипедообразной формы, а со стороны меньшего основания - в четвертую треугольнообразную призму. основанием которой, является прямоугольнотреугольнообразная форма с вогнутой гипотенузой, с выполненным в последних двух вторым сквозным отверстием через центр внешней грани третьей прямоугольнопараллелепипедообразной формы, одной из сторон которой является общее ребро последней и второй трапециоидальнообразной призмы, цилиндрической формы для стержня гайки Эриксона ступенчато переходящее в ней в цилиндрическое диаметром соответствующим диаметру пружинной шайбы Гровера и усеченноцилиндрическое для головки гайки Эриксона и в четвертой;
узел крепления внутренних и наружных кронштейнов соответственно к внутренней и наружной рукояткам, выполнен в виде сухаря прямоугольнопараллелепипедообразной формы шириной, соответствующей нескругленной части ширины поперечного сечения центрального отверстия рукоятки, расположенной параллельно большой оси эллипса со сквозным U-образным пазом в середине одной из наименьших граней по всей ширине, заканчивающимся с одного из его концов прямоугольнопараллелепипедообразным выступом во внутрь и продолжающим с другого - по длине превышающей на 3-5 мм длину выступа - прямоугольнопараллелепипедообразной формой, а между U-образым пазом и другой наименьшей гранью прямоугольнопараллелепипедообразной формы симметрично по ее ширине выполнено сквозное резьбовое отверстие, совпадающее при установке сухаря с предварительно изогнутой по форме паза и установленной одним концом до упора в его выступ пластинчатой пружиной, а другим - образующей U-образную дугу вводящуюся в центральной сквозное отверстие наружной и внутренней рукояток, со сквозным отверстием в их боковых поверхностях и служащее для фиксации винта с потайной головкой с шестигранным углублением под ключ, соединяющего наружные и внутренние кронштейны через первые отверстия в них с соответствующими рукоятками посредством сквозных отверстий в их боковых поверхностях;
узел соединения внутренних и наружных кронштейнов между собой для установки ручки на створку двери выполнен в виде резьбовой шпильки, одним концом установленной во второе глухое резьбовое отверстие наружных кронштейнов, а вторым - соединенной внутри второго сквозного отверстия внутреннего кронштейна с гайкой Эриксона с предварительно установленной на ее стержне пружинной шайбой Гровера;
декоративная пробка выполнена из полиэтилена в виде пластинчатой эллипсообразной формы, повторяющей наружную форму поперечного сечения рукоятки со скругленным верхним наружным основанием, с выполненными на нижнем внутреннем основании двумя полыми симметричными дугообразными выступами, форма поперечного сечения и расположение которых соответствует форме и расположению поперечного сечения двух сквозных продольных симметрично расположенных относительно малой и большой осей эллипса отверстий рукоятки, с выступами сегментоторообразной формы с треугольным основанием на их противоположных наружных гранях на расстоянии соответствующем расстоянию от торца рукоятки до центра прямоугольных пазов в стенках между боковыми и центральным ее отверстиями и двумя прямоугольнопараллелепипедообразными выступами, симметрично расположенными на расстоянии между наружными боковыми гранями соответствующем длине прямоугольной формы поперечного сечения центрального отверстия рукоятки параллельной малой оси эллипса, высотой 3-5 мм, длиной соответствующей ширине нескругленной части поперечного сечения центрального отверстия рукоятки параллельной большой оси эллипса, шириной 1+0,5 мм.
Сущность предлагаемой полезной модели показана на чертежах:
Фиг.1 - Дверь в сборе с ручкой. Изометрия
Фиг.2 - Ручка. Изометрия.
Фиг.3 - Ручка. Вид сзади, разрез А-А.
Фиг.4 - Ручка. Вид справа, разрез Б-Б.
Фиг.5 - Рукоятка. Вид спереди, справа.
Фиг.6 - Пробка. Вид спереди.
Фиг.7 - Пробка. Изометрия.
Фиг.8 - Сухарь. Вид спереди, сверху.
Фиг.9 - Наружный кронштейн. Изометрия.
Фиг.10 - Наружный кронштейн. Вид спереди, слева.
Фиг.11 - Внутренний кронштейн. Изометрия.
Фиг.12 - Внутренний кронштейн. Вид спереди, слева.
Ручка 1 (фиг.1) состоит из наружной и внутренней полых рукояток 2 (фиг.2), наружных 3 (фиг.2, 3) и внутренних 4 (фиг.2, 3) кронштейнов в количестве двух и более в зависимости от длины рукоятки 2 (фиг.2), расположенных соответственно с наружной и внутренней сторон створки 5 (фиг.1) двери, узлов крепления 6 (фиг.3) наружных 3 (фиг.2, 3) и внутренних 4 (фиг.2, 3) кронштейнов к соответствующим рукояткам 2 (фиг.2), каждый из которых состоит из сухаря 7 (фиг.4, 8), пластинчатой пружины 8 (фиг.4), винта 9 (фиг.4) с потайной головкой с шестигранным углублением под ключ, узлов соединения 10 (фиг.3) наружных 3 (фиг.2, 3) и внутренних 4 (фиг.2, 3) кронштейнов между собой, каждый из который состоит из шпильки 11 (фиг.3), гайки Эриксона 12 (фиг.3), пружинной шайбы Гровера 13 (фиг.3), декоративных пробок 14 (фиг.2). Рукоятка 2 (фиг.2) выполнена из прессованного алюминиевого профиля в виде трубы с поперечным сечением эллипсообразной формы размерами по осям 28±2 мм, 42±3 мм, с отверстиями - центральным сквозным продольным 15 (фиг.5) прямоугольнопараллелепипедообразной формы, поперечным сечением которой является прямоугольник, скругленный по углам, большие стороны которого параллельны малой оси эллипса поперечного сечения рукоятки, и - двумя боковыми сквозными продольными 16 (фиг.5) симметрично расположенными относительно малой и большой осей эллипса, каждое из которых в поперечном сечении имеет параболическообразную форму, ветви которой замыкает отрезок параллельный малой оси эллипса. В стенках между боковыми 16 (фиг.5) и центральным 15 (фиг.5) прямоугольнопараллелепипедообразной формы отверстиями выполнены прямоугольные пазы параллельно торцам на расстоянии от них 3-8 мм и служащих для фиксации декоративных пробок 14 (фиг.2). Декоративные пробки 14 (фиг.2) в количестве четырех штук: две - для наружной и две - для внутренней рукояток 2 (фиг.2), каждая выполнена из полиэтилена пластинчатой эллипсообразной формы, повторяющей форму наружного контура поперечного сечения рукоятки 2 (фиг.2) со скругленным верхним наружным основанием 18 (фиг.6), с выполненными на нижнем внутреннем основании 19 (фиг.6) двумя полыми симметричными дугообразными выступами 20 (фиг.7), форма поперечного сечения и расположение которых соответствует форме поперечного сечения и расположению двух сквозных продольных симметрично расположенных относительно малой и большой осей эллипса отверстий 16 (фиг.5) рукоятки 2 (фиг.2), с выступами 21 (фиг.6, 7) сегментоторообразной формы с треугольным основанием на их противоположных наружных гранях на расстоянии соответствующем расстоянию от торца рукоятки до центра прямоугольных пазов 17 (фиг.5) в стенках между боковыми 16 (фиг.5) и центральным 15 (фиг.5) ее отверстиями и двумя прямоугольнопараллелепипедообразными выступами 22 (фиг.7), симметрично расположенными на расстоянии между их наружными боковыми гранями, соответствующем длине прямоугольной формы поперечного сечения центрального отверстия 15 (фиг.5) рукоятки 2 (фиг.2) параллельной малой оси эллипса, высотой 3-5 мм, длиной соответствующей длине нескругленной части поперечного сечения центрального отверстия 15 (фиг.5) рукоятки 2 (фиг.2), параллельной большой оси эллипса, шириной 1+0,5 мм. Выполнение двух прямоугольнопараллелепипедообразных выступов 22 (фиг.7) в декоративной пробке 14 (фиг.2) с размерами, указанными выше, необходимо для увеличения ее жесткости.
В рукоятке 2 (фиг.2), в одной из боковых ее поверхностей, в зависимости от ее длины выполнены два или более сквозных отверстия 23 (фиг.5), оси которых совпадают с малой осью эллипса и находятся на одинаковых расстояниях от ее ближайших торцев. В центральном отверстии 15 (фиг.5) рукоятки 2 (фиг.2) размещен сухарь 7 (фиг.4, 8), выполненный в виде прямоугольнопараллелепипедообразной формы шириной, соответствующей нескругленной части ширины поперечного сечения центрального отверстия 15 (фиг.5) рукоятки 2 (фиг.2), расположенной параллельно большой оси эллипса, со сквозным U-образным пазом 24 (фиг.8) в середине одной из наименьших граней по всей ширине, заканчивающимся с одного из его концов прямоугольнопараллелепипедообразным выступом 25 (фиг.8) во внутрь, а с другого по длине превышающей длину выступа 25 (фиг.8) на 3-5 мм - прямоугольнопараллелепипедообразной формой 26 (фиг.8), а между U-образым пазом 24 (фиг.8) и другой наименьшей гранью прямоугольнопараллелепипедообразной формы симметрично по ее ширине выполнено сквозное резьбовое отверстие 27 (фиг.8) для винта 9 (фиг.4) с потайной головкой с шестигранным углублением под ключ. В U-образный паз 24 (фиг.8) сухаря 7 (фиг.4, 8) заводится предварительно изогнутая с одного конца по его форме пластинчатая пружина 8 (фиг.4) до его фиксации выступом 25 (фиг.8), а с другого -изогнутая в U-образную дугу она устанавливается с сухарем 7 (фиг.4, 8) в центральное сквозное отверстие 15 (фиг.5) любой из рукояток 2 (фиг.2) до совпадения отверстий 23 (фиг.5) и 27 (фиг.8), соответственно расположенных в рукоятке 2 (фиг.2) и сухаре 7 (фиг.4, 8). Выполнение прямоугольнопараллелепипедообразной формы 26 (фиг.8) с одного конца U-образного паза 24 (фиг.8) по длине на 3-5 мм превышающей длину прямоугольнопараллелепипедообразного выступа 25 (фиг.8) с другого конца, обусловлено необходимостью создания поверхности для упора пластинчатой пружины 8 (фиг.4) при ее изгибании в U-образную дугу для дальнейшего ее введения с сухарем 7 (фиг.4, 8) в центральное сквозное отверстие 15 (фиг.5) любой из рукояток 2 (фиг.2).
Наружный кронштейн 3 (фиг.2, 3) выполнен в виде первой призмы 28 (фиг.9) со скругленными прямыми ребрами, основанием которой является трапециоидальнообразная форма 29 (фиг.10) с дугообразными параллельными основаниями вогнутым, соответствующим по форме части выпуклой дуги наружного контура поперечного сечения рукоятки 2 (фиг.2), расположенной вдоль большой оси эллипса для их плотного прилегания при закреплении наружного кронштейна на рукоятке и выпуклым, равными боковыми сторонами, переходящей во вторую трапециоидальнообразную призму 30 (фиг.9), основанием которой является трапециоидальнообразная форма 31 (фиг.10), одна из боковых сторон которой является частью длины дугообразного выпуклого основания первой призмы 28 (фиг.9) со скругленными прямыми ребрами, переходящей в два вогнутых меньшее и большее основания, заканчивающихся второй боковой стороной в виде отрезка, переходящая соответственно в третью прямоугольнопараллелепипедообразную форму 32 (фиг.9) со стороны большего основания, скругленную по ребру диагонально расположенному общему ребру второй трапециоидальнообразной призмы 30 (фиг.9) и третьей прямоугольнопараллелепипедообразной формы 32 (фиг.9), с выполненным в последней через центр внешней грани с общим ребром глухим резьбовым отверстием 33 (фиг.10) для установки резьбовой соединительной шпильки 11 (фиг.3), а со стороны меньшего основания - в четвертую треугольнообразную призму 34 (фиг.9), основанием которой является прямоугольнотреугольнообразная форма 35 (фиг.10) с вогнутой гипотенузой. Через центр вогнутой наружной поверхности первой призмы 28 (фиг.9) выполнено отверстие 36 (фиг.10) усеченноцилиндрической формы, переходящее соответственно в ней в усеченноконическое, усеченноцилиндрическое и заканчивающееся во второй трапециоидальнообразной призме 24 (фиг.8) последним для винта 6 (фиг.3) с потайной головкой и внутренним шестигранным углублением под ключ.
Внутренний кронштейн 4 (фиг.2, 3) выполнен в виде первой призмы 37 (фиг.11) со скругленными прямыми ребрами, основанием которой является трапециоидальнообразная форма 38 (фиг.12) с дугообразными параллельными основаниями вогнутым, соответствующим по форме части выпуклой дуги наружного контура поперечного сечения рукоятки 2 (фиг.2), расположенной вдоль большой оси эллипса для их плотного прилегания при закреплении наружного кронштейна на рукоятке и выпуклым, равными боковыми сторонами, переходящей во вторую трапециоидальнообразную призму 39 (фиг.11), основанием которой является трапециоидальнообразная форма 40 (фиг.12), одна из боковых сторон которой является частью длины дугообразного выпуклого основания первой призмы 37 (фиг.11) со скругленными прямыми ребрами, переходящей в два вогнутых меньшее и большее основания, заканчивающихся второй боковой стороной в виде отрезка, переходящая соответственно в третью прямоугольнопараллелепипедообразную форму 41 (фиг.11) со стороны большего основания, скругленную по ребру диагонально расположенному общему ребру второй трапециоидальнообразной призмы 39 (фиг.11) и третьей прямоугольнопараллелепипедообразной формы 41 (фиг.11), а со стороны меньшего основания - в четвертую треугольнообразную призму 42 (фиг.11), основанием которой является прямоугольнотреугольнообразная форма 43 (фиг.12) с вогнутой гипотенузой, с выполненными соответственно в первых двух и последних сквозными отверстиями 44, 45 (фиг.11, 12), первое 44 (фиг.11, 12) из которых - для винта 9 (фиг.4) с потайной головкой с шестигранным углублением под ключ выполнено через центр вогнутой наружной поверхности первой призмы 37 (фиг.11) усеченноцилиндрической формы, переходящее соответственно в ней в усеченноконическое, усеченноцилиндрическое и заканчивающееся во второй трапециоидальнообразной призме 39 (фиг.11) последним. А второе сквозное отверстие 45 (фиг.11, 12) выполнено через центр внешней грани третьей прямоугольнопараллелепипедообразной формы 41 (фиг.11) одной из сторон которой является общее ребро последней и второй трапециоидальнообразной призмы 39 (фиг.11), цилиндрической формы для стержня гайки Эриксона 12 (фиг.3), ступенчато переходящее соответственно в ней в цилиндрическое большего диаметра для пружинной шайбы Гровера 13 (фиг.3), усеченноцилиндрическое для головки гайки Эриксона 12 (фиг.3) и заканчивающееся в четвертой прямоугольнотреугольнообразной призме 42 (фиг.11) последним.
Крепление наружного кронштейна 3 (фиг.2, 3) к наружной рукоятке 2 (фиг.2) осуществляется с помощью винта 9 (фиг.4) с потайной головкой с шестигранным углублением под ключ, установленного в отверстии 36 (фиг.10) наружного кронштейна 3 (фиг.2, 3), проходящего сквозное отверстие 23 (фиг.5) в боковой поверхности наружной рукоятки 2 (фиг.2) и зафиксированного в сквозном резьбовом отверстии 27 (фиг.8) сухаря 7 (фиг.4, 8).
Крепление внутреннего кронштейна 4 (фиг.2, 3) к внутренней рукоятке 2 (фиг.2) осуществляется с помощью винта 9 (фиг.4) с потайной головкой с шестигранным углублением под ключ, установленного в отверстии 44 (фиг.11, 12) внутреннего кронштейна 4 (фиг.2, 3), проходящего сквозное отверстие 23 (фиг.5) в боковой поверхности наружной рукоятки 2 (фиг.2) и зафиксированного в сквозном резьбовом отверстии 27 (фиг.8) сухаря 7 (фиг.4, 8).
Установка декоративной пробки 14 (фиг.2) с торца наружной или внутренней рукояток 2 (фиг.2) производится вставлением ее двумя полыми симметричными дугообразными выступами 20 (фиг.7) в боковые сквозные отверстия 16 (фиг.5) наружной и внутренней рукоятки 2 (фиг.2) до упора нижнего основания 19 (фиг.6) пластинчатой эллипсообразной формы декоративной пробки 14 (фиг.2) в торец наружной или внутренней рукояток 2 (фиг.2), при этом происходит фиксация ее выступов 21 (фиг.6, 7) сегментообразной формы в прямоугольных пазах 17 (фиг.5) стенок между боковыми 16 (фиг.5) и центральным 15 (фиг.5) отверстиями наружной и внутренней рукояток 2 (фиг.2).
Соединение попарно соответствующих наружных 3 (фиг.2, 3) и внутренних 4 (фиг.2, 3) кронштейнов между собой при установке ручки 1 (фиг.1) на створку 5 (фиг.1) двери через сквозные отверстия в ней в количестве соответствующем количеству пар наружных 3 (фиг.2, 3) и внутренних 4 (фиг.2, 3) кронштейнов диаметром на 0,5 мм превышающим диаметр шпильки 11 (фиг.3) производится предварительно завернутыми в глухие резьбовые отверстия 33 (фиг.10) наружных кронштейнов 3 (фиг.2, 3) шпильками 11 (фиг.3), а далее в отверстии 45 (фиг.11, 12) внутреннего кронштейна 4 (фиг.2, 3) гайками Эриксона 12 (фиг.3) с пружинными шайбами Гровера 13 (фиг.3) до их сжатия, чем достигается фиксация ручки 1 (фиг.1) на створке 5 (фиг.1) двери.
Предлагаемая ручка 1 (фиг.1) обладает меньшей материалоемкостью по сравнению с прототипом за счет уменьшения габаритных размеров рукояток 2 (фиг.2) с сохранением прочности за счет изменения поперечного сечения их профиля наряду с уменьшением толщины стенки по контуру введением в нем стенок расположенных между боковыми 15 (фиг.5) и центральным сквозным продольным 16 (фиг.5) отверстиями, увеличивающих момент сопротивления сечения в направлении усилия, прикладываемого к рукоятке 2 (фиг.2) в эксплуатации. Снижение материалоемкости наружных 3 (фиг.2, 3) и внутренних 4 (фиг.2, 3) кронштейнов в предлагаемой ручке обусловлено применением в качестве сопрягаемой поверхности рукояток 2 (фиг.2) и наружных 3 (фиг.2, 3), и внутренних 4 (фиг.2, 3) кронштейнов в отличии от замкнутой охватывающей поверхности в прототипе только большей наружной поверхности первой призмы 37 (фиг.11) со скругленными прямыми ребрами, прилегающей к наружной поверхности рукоятки 2 (фиг.2) и занимающей в поперечном сечении не более 30% длины дуги наружного контура последней, что помимо снижения материалоемкости предлагаемой ручки 1 (фиг.1) позволяет освободить наружную часть поверхности любой рукоятки 2 (фиг.2) для комфортного ее захвата рукой, тем самым улучшить ее дизайн и эргономичность. Также снижение материалоемкости наружных и внутренних кронштейнов по сравнению с прототипом достигается меньшей высотой форм образующих в совокупности их (первой призмы 28 (фиг.9), 37 (фиг.11) со скругленными прямыми ребрами, второй трапециоидальнообразной призмы 30 (фиг.9), 39 (фиг.11), третьей прямоугольнопараллелепипедообразной формы 32 (фиг.9), 41 (фиг.11), четвертой треугольнообразной призмы 34 (фиг.9), 42 (фиг.11)).
В отличие от метода крепления захватной части к кронштейнам в прототипе через предохранительную втулку стопорным винтом, прижимающим захватную часть к противоположной винту внутренней поверхности отверстия кронштейнов, в предлагаемой полезной модели надежность крепления рукояток 2 (фиг.2) к наружным 3 (фиг.2, 3) и внутренним 4 (фиг.2, 3) кронштейнам достигается применением сухарей, прижимаемых к внутренней поверхности рукоятки 2 (фиг.2) пластинчатой пружиной 8 (фиг.4), и винтов 9 (фиг.4) с потайной головкой с шестигранным углублением под ключ в качестве элементов резьбового соединения, надежно стягивающих между собой рукоятки 2 (фиг.2) и наружные 3 (фиг.2, 3) и внутренние 4 (поз.) кронштейны.
Также предлагаемая ручка 1 (фиг.1) по сравнению с прототипом обладает технологическим преимуществом в виду отсутствия пластмассовых элементов в местах соединений наружных и внутренних рукояток 2 (фиг.2) с соответственно наружными 3 (фиг.2, 3) и внутренними 4 (фиг.2, 3) кронштейнами, что позволяет производить покраску порошковым полимерным покрытием в сборе наружных и внутренних рукояток 2 (фиг.2) с соответствующими кронштейнами, получая единый гармоничный внешний вид собранных и совместно окрашенных наружных 3 (фиг.2, 3) и внутренних 4 (фиг.2, 3) кронштейнов с соответствующими рукоятками 2 (фиг.2).
Предлагаемая ручка в отличие от прототипа не содержит нестандартизованных винтов с участками овальной формы под их головками или втулок с накаткой на боковой поверхности, которые необходимо запрессовать в отверстия опорных элементов кронштейнов, что приводит к увеличению трудоемкости сборки, необходимости применения специнструмента из-за труднодоступности их размещения, связанной со сложной конфигурацией кронштейна, перекрывающей прямой осевой доступ к втулке с накаткой на боковой поверхности, а это усложняет устройство ручки, ее изготовление. Вместо вышеупомянутых элементов в предлагаемой ручке 1 (фиг.1) используется глухое резьбовое отверстие 33 (фиг.10) в каждом из наружных кронштейнов 3 (фиг.2, 3), что упрощает ее изготовление.
Конструкция предлагаемой ручки 1 (фиг.1) в отличии от прототипа позволяет произвести быструю и простую сборку и установку ручки на створке 5 (фиг.1) двери ввиду наличия в ней прямого осевого доступа к винтам 9 (фиг.4) с потайной головкой с шестигранным углублением под ключ, соединяющим наружные и внутренние рукоятки 2 (фиг.2) с соответствующими кронштейнами и гайкам Эриксона 12 (фиг.3), соединяющим последние посредством резьбовой шпильки 11 (фиг.3), в то время как в прототипе соединение кронштейнов, расположенных с наружной и внутренней сторон створки двери, связано как со сложностью установки втулки с накаткой на боковой поверхности в опорную часть кронштейна, расположенного с наружной стороны двери, так и со сложностью соединения кронштейнов между собой из-за их конфигурации, перекрывающей прямой осевой доступ к втулке, на сферической головке которой выполнено углубление под инструмент, что усложняет процесс сборки и установки ручки на створку двери и увеличивает их трудоемкость.
Также в предлагаемой полезной модели улучшен дизайн мест крепления наружных 3 (фиг.2, 3) и внутренних 4 (фиг.2, 3) кронштейнов между собой, а именно, над наружной поверхностью кронштейна, установленного с наружной стороны двери, в прототипе выступает сферическая головка втулки с накаткой на боковой поверхности или головка винта с участком овальной формы, выполненным под его головкой, в отличии от этого над наружной поверхностью наружных кронштейнов 3 (фиг.2, 3) предлагаемой ручки 1 (фиг.1) отсутствует выступание любых крепежных элементов, а над наружной поверхностью внутреннего кронштейна 4 (фиг.2, 3) есть только выступание сферической части головки гайки Эриксона 12 (фиг.3), пружинная шайба Гровера 13 (фиг.3) скрыта под ее головкой в отверстии 45 (фиг.11, 12), в прототипе же над наружной поверхностью кронштейна расположенного с внутренней стороны створки двери выступают: шайба, пружинная шайба, сферическая головка втулки с резьбой на внутренней поверхности.