УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МУКИ ИЗ ЗЕРНА, ВАЛЬЦОВАННАЯ МЕЛЬНИЦА, ПРИМЕНЕНИЕ ВАЛЬЦОВАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ, ЗИГЗАГООБРАЗНАЯ ПРОСЕИВАЮЩАЯ МАШИНА, ПРИМЕНЕНИЕ ЗИГЗАГООБРАЗНОЙ ПРОСЕИВАЮЩЕЙ МАШИНЫ

1. Способ получения муки из зерна (20), предпочтительно из мягкой пшеницы, твердой пшеницы, кукурузы или гречихи, отличающийся тем, что содержит следующие этапы:
2
2
2
2
- помол зерна (20) в вальцовой мельнице (16) с постелью из продукта с, по меньшей мере, одним загрузочным отверстием (3) и, по меньшей мере, одним разгрузочным отверстием (4), в частности, с удельным усилием помола, обеспечивающим нагрев зерна (20) во время процесса помола менее чем на 30°С, предпочтительно менее чем на 15°С, особо предпочтительно менее чем на 10°С и в высшей степени предпочтительно менее чем на 5°С по сравнению с температурой зерна (20) перед соответствующим помолом, в частности, предпочтительно с удельным усилием помола менее 3 Н/мм, предпочтительно менее 2 Н/мм, особо предпочтительно между 1 и 2 Н/мм и в высшей степени предпочтительно менее 1 Н/мм;
- транспортировку помолотого зерна (20) с помощью транспортного устройства (9) в ступень (5) разделения;
3
3
3
3
- разделение помолотого зерна (20) в ступени (5) разделения на продукт (22) более тонкого помола и продукт (21) более крупного помола, в частности, зерно с плотностью менее 2 г/см, в частности менее 1,5 г/см, разделяют на продукт (22) более тонкого помола, а также продукт (21) более грубого помола и продукты помола (21; 22) имеют плотность менее 2 г/см, в частности менее 1,5 г/см;
- возврат, по меньшей мере, части продукта (21) более крупного помола с помощью устройства (8) для возврата в загрузочное отверстие (3) установки (2) для размола;
- отведение продукта (22) более тонкого помола из ступени (5) разделения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что с помощью выбора усилия помола при помоле в установке (2) для размола регулируют вред, причиняемый крахмалу зерна (20).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что зерно (20) размалывают, по меньшей мере, на 90% в продукт (22) более тонкого помола с помощью двух проходов, предпочтительно с помощью трех проходов, особо предпочтительно с помощью четырех проходов и в высшей степени предпочтительно с помощью, по меньшей мере, четырех проходов через вальцовую мельницу (16) с постелью из продукта.
4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что отруби (23) в основном отделяются из зерна (20) в ступени (5) разделения.
5. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что позади ступени (5) разделения установлена другая установка (2) для размола для дальнейшего помола продукта (22) более тонкого помола.
6. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что позади первой ступени (5) разделения установлена другая ступень (5) разделения для дальнейшего разделения продукта (22) более тонкого помола.
7. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что позади, по меньшей мере, одной установки (2) для размола установлен разрыхлитель (12) для разрыхления зерна после помола в установке (2) для размола.
8. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что предусмотрено кондиционирующее устройство (11), причем в ступени дробления, перед и/или после помола регулируют, по меньшей мере, один из следующих параметров зерна (20): температура, влажность, размер частиц, доля отрубей (23).
9. Вальцовая мельница (16) с постелью из продукта, в частности, для осуществления способа по одному из пп.1-8, отличающаяся тем, что удельное усилие помола регулируют с возможностью нагрева зерна (20) во время процесса помола менее чем на 30°С, предпочтительно менее чем на 15°С, особо предпочтительно менее чем на 10°С и в высшей степени предпочтительно менее чем на 5°С по сравнению с температурой зерна (20) перед соответствующим помолом.
2
2
2
2
10. Вальцовая мельница (16) с постелью из продукта по п.9, отличающаяся тем, что зерно (20) размалывают на продукт (22) более тонкого помола и продукт (21) более грубого помола, и удельное усилие помола в вальцовой мельнице (16) с постелью из продукта установлено менее 3 Н/мм, предпочтительно менее 2 Н/мм, особо предпочтительно между 1 и 2 Н/мм и в высшей степени предпочтительно менее 1 Н/мм.
11. Применение вальцовой мельницы (16) с постелью из продукта для получения муки и/или манной крупы из зерна (20), в частности, мягкой пшеницы, твердой пшеницы, кукурузы или гречихи.
3
3
3
3
12. Зигзагообразная просеивающая машина (13), в частности, для осуществления способа по одному из пп.1-8, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью разделения зерна (20) с плотностью менее 2 г/см, в частности менее 1,5 г/см на продукт (22) более тонкого помола, а также продукт (21) более крупного помола, и продукты (21, 22) помола имеют плотность менее 2 г/см, в частности менее 1,5 г/см, причем предусмотрен, по меньшей мере, один датчик для измерения содержания золы, влажности, температуры и/или размера частиц помолотого зерна.
13. Применение зигзагообразной просеивающей машины (13) для разделения зерна (20) предпочтительно мягкой пшеницы, твердой пшеницы, кукурузы или гречихи, после процесса помола в установке (2) для размола на продукт (22) более тонкого помола и продукт (21) более грубого помола, причем зигзагообразная просеивающая машина (13) имеет, по меньшей мере, один датчик для измерения содержания золы, влажности, температуры и/или размера частиц помолотого зерна.
3
3
3
3
14. Применение по п.13, зигзагообразной просеивающей машины, в которой зерно (20) с плотностью менее 2 г/см, в частностью менее 1,5 г/см разделяется на продукт (22) более тонкого помола, а также продукт (21) более крупного помола и продукты (21; 22) помола имеют плотность менее 2 г/см, в частности менее 1,5 г/см.
15. Применение по одному из пп.13-14 для отделения отрубей (23) от продукта (22) более тонкого помола (22) и/или продукта (21) более крупного помола.