СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ изготовления трубчатых изделий из композиционных материалов, при котором наполнитель пропитывают полимерным связующим, наматывают на формообразующую оправку, производят отверждение полимерного связующего с наполнителем, обеспечивая непрерывный сход изделия с формообразующей оправки, отличающийся тем, что используют неподвижную консольно закрепленную формообразующую оправку, наполнитель применяют в виде нитей и/или ровинга, при намотке на формообразующую оправку вначале укладывают сплошной слой с продольной ориентацией нитей и/или ровинга с одновременной намоткой сплошного слоя с поперечной ориентацией нитей и/или ровинга, при этом укладку продольного слоя осуществляют путем непрерывной протяжки нитей и/или ровинга через раскладочное устройство вдоль формообразующей оправки через обжимную фильеру, намотку поперечного слоя нитей и/или ровинга производят непосредственно на выходе продольного слоя из обжимной фильеры, режим полимеризации полимерного связующего выбирают из условия отверждения изделия в концевой части формообразующей оправки, а сход изделия обеспечивают тянущим устройством.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что циклы укладки парных (продольного и поперечного) слоев наполнителя на формообразующую оправку последовательно повторяют до достижения требуемой толщины стенки трубчатого изделия, после чего производят отверждение полимерного связующего с наполнителем.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в продольном и поперечном слоях наполнителя используют нити и/или ровинг из разных материалов.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по крайней мере, в одном из слоев наполнителя используют нити и/или ровинги из двух и более различных материалов.
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что для намотки поперечного слоя используют нити и/или ровинг из термоусадочного материала.
6. Устройство для изготовления трубчатых изделий из композиционных материалов, содержащее узел подачи нитей и/или ровинга наполнителя, пропиточную ванну с полимерным связующим, приспособление для укладки наполнителя, формообразующую оправку со средством обеспечения схода изделия с нее и камеру полимеризации, отличающееся тем, что формообразующая оправка выполнена в виде единого консольно закрепленного неподвижного продольного элемента постоянного поперечного сечения, приспособление для укладки наполнителя выполнено в виде, по крайней мере, одного блока, включающего расположенные последовательно соосно формообразующей оправке раскладочное кольцо, обжимную фильеру и вертлюг, установленный с возможностью вращения вокруг оси формообразующей оправки, с приводом вращения, при этом каждое приспособление снабжено собственной пропиточной ванной, а средство обеспечения схода изделия с формообразующей оправки выполнено в виде тянущего приспособления и установлено после камеры полимеризации.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что формообразующая оправка выполнена с постоянным поперечным сечением любой формы, исключая вогнутую.