СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ

Полезная модель относится к горной промышленности и может быть использована в конструкциях систем управления механизированными крепями при выемке пластов угля малой мощности.
Известна секция механизированной крепи, имеющая рычажный механизм, выполненный из верхнего и нижнего рычагов соединенных осью. Верхний рычаг одним концом шарнирно прикреплен к перекрытию, а на другом конце рычага закреплен гидроблок управления. Нижний рычаг шарнирно закреплен посредством оси к проушине, установленной на переднем рычаге шарнирного четырехзвенника (авт. св. СССР №1366643, кл. Е 21 Д 21/00, 1988 г.).
Такое закрепление гидроблока управления с соответствующей гидросистемой позволяет их нормальное обслуживание только в механизированных крепях по отработке пластов угля большой мощности, т.е. при этом возможен свободный доступ к гидросистеме при проведении ремонтных работ без демонтажа блока управления.
По мере уменьшения высоты секции крепи за счет сокращения гидростоек, т.е. при отработке пластов угля малой мощности, происходит перемещение перекрытия и шарнирного четырехзвенника, а следовательно соединенных с ними гидроблока управления с соответствующей гидросистемой в нижнее положение. В таком положении секции крепи при проведении ремонтных работ в гидросистеме доступ к ней возможен только после демонтажа блока управления, что в итоге влечет за собой к большим трудовым затратам и финансовым потерям.
Известна секция механизированной крепи, состоящая из перекрытия с козырьком, основания и шарнирного четырехзвенника с передним и задним рычагами. Секция имеет, установленные между перекрытием и передним
рычагом, два рычажных механизма, каждый из которых состоит из верхнего и нижнего рычагов, при этом верхние рычаги снабжены соосными желобами для размещения гидроарматуры. Желоба расположены под перекрытием с завальной стороны относительно установленной между перекрытием и основанием гидростойки. Нижние рычаги шарнирно соединены одним концом с передним рычагом четырехзвенника, а другим - с верхним рычагом рычажного механизма. На одном верхнем рычаге рычажного механизма установлен гидроблок, а на другом - отсекатель (авт. св. СССР №1537829, кл. Е 21 Д 23/00, 1990 г.) - принято за прототип.
В известном решении, принятом за прототип, гидроблок управления и отсекатель расположены в плоскости гидростойки, а гидроарматура расположена в желобах под перекрытием за гидростойкой. Такое расположение гидроарматуры затрудняет доступ к ней при работе секции крепи по выемке пластов угля малой мощности. Проведение ремонтных работ по замене гидроарматуры невозможно без демонтажа гидроблока управления, отсекателя и самого желоба и последующей их сборки. Все это приводит к большим потерям времени, так как все работы выполняются в неудобном положении лежа, а в итоге отрицательно сказывается на производительности работы комплекса в целом.
Недостатком является и то, что секция крепи имеет две сборки. При изменении направления забоя с правого на левый и наоборот необходимо производить перестановку местами гидроблока управления и отсекателя, а также произвести последующую разводку труб к гидроарматуре, уложенной в желобах. Это приводит к дополнительным материальным затратам.
Предлагаемая полезная модель позволяет при выемке пластов угля малой мощности исключить демонтаж - монтаж блока управления, обеспечить единую сборку гидрооборудования для правого и левого забоев, что значительно сокращает время на проведение ремонтных работ всего гидрооборудования.
Для достижения указанного технического результата секцию механизированной крепи, включающую перекрытие с козырьком и основание, соединенные между собой гидростойками и шарнирным четырехзвенником, состоящим из переднего и заднего рычагов, шарнирно прикрепленных одними концами к перекрытию, а другими - к основанию, блок управления, с завальной стороны снабжают последовательно установленными за блоком управления напорным и сливным коллекторами, которые соединяют жестко, например посредством болтов, с планкой, имеющей вверху Т-образную опору. Блок управления располагают симметрично относительно секции крепи и соединяют рукавами с напорным коллектором через вентиль и фильтр, а со сливным коллектором - через обратный клапан. На перекрытии секции крепи жестко установлена плита, с забойной стороны секции в плите выполняют два продольных и два поперечных Т-образных паза, объединенных одной стороной. По продольным Т-образным пазам перемещается и удерживается Т-образными опорами цапф, закрепленный на цапфах блок управления. На поперечных Т-образных пазах, ширина каждого из которых равна размеру под ключ головки болта, закрепляют внизу плиты с помощью болтов стопорную планку с пазами. С завальной стороны секции в плите выполняют поперечный вырез и продольный Т-образный паз, по которому Т-образной опорой планки перемещаются и удерживаются напорный и сливной коллекторы, при этом поперечный вырез объединен с продольным Т-образным пазом, а ширина поперечного выреза больше ширины Т-образной опоры планки.
Причинно - следственная связь между совокупностью заявленных существенных признаков полезной модели и достигаемым техническим результатом следующая.
Признаки "с завальной стороны секция крепи снабжена последовательно установленными за блоком управления напорным и сливным коллекторами, соединенных жестко с планкой, имеющей вверху
Т-образную опору, блок управления расположен симметрично относительно секции крепи и соединен рукавами с напорным коллектором через вентиль и фильтр, а сливным коллектором - через обратный клапан" позволяют выполнить единую сборку гидрооборудования секции крепи для правого и левого забоев.
Признаки "на перекрытии секции жестко установлена плита, с забойной стороны секции в плите выполнены два продольных Т-образных паза, по которым Т-образными опорами цапф перемещается и удерживается закрепленный на цапфах блок управления" позволяют обеспечить свободный доступ к блоку управления при проведении ремонтных работ.
Признак "и, объединенные одной стороной с продольными Т-образными пазами, два поперечных Т-образных паза" обеспечивает свободный проход головки болта через продольный паз при установке его в поперечный паз плиты.
Признак "на которых внизу плиты с помощью болтов закреплена стопорная планка с пазами" позволяет при закрепленной стопорной планке в правом крайнем положении обеспечить удержание блока управления от сползания при работе на углах, а при установке стопорной планки в крайнем левом положении обеспечить фиксацию блока управления в крайнем левом положении на плите при проведении ремонтных работ.
Признак "при этом ширина каждого поперечного Т-образного паза равна размеру под ключ головки болта" исключает возможность проворачивания болта при закреплении стопорной планки гайкой.
Признаки "с завальной стороны секции в плите выполнены поперечный вырез и продольный Т-образный паз, по которому Т-образной опорой планки перемещаются и удерживаются напорный и сливной коллекторы, причем поперечный вырез объединен с продольным Т-образным пазом, при этом ширина поперечного выреза больше ширины Т-образной опоры планки" позволяют через поперечный вырез в плите
быстро производить монтаж и демонтаж напорного и сливного коллекторов при ремонтных работах.
Заявляемая полезная модель является новой, так как из уровня техники не известно техническое решение того же назначения с заявляемой совокупностью существенных признаков независимого пункта формулы полезной модели.
Предлагаемая секция механизированной крепи иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1-5.
На фиг.1 изображена секция механизированной крепи с блоком управления, напорным и сливным коллекторами, вид сбоку. На фиг.2 - вид А на блок управления, плиту на фиг.1 (перекрытие условно не показано). На фиг.3 показан разрез по Б-Б на фиг.2. На фиг.4 - разрез по В-В на фиг.2. На фиг.5 показан разрез по Г-Г на фиг.2.
Секция механизированной крепи включает перекрытие 1 с козырьком, основание 2, шарнирный четырехзвенник, состоящий из переднего 3 и заднего 4 рычагов шарнирно прикрепленных одними концами к перекрытию 1, а другими к основанию 2. Между перекрытием 1 и основанием 2 установлены гидростойки 5 (фиг.1). Секция крепи снабжена последовательно установленными за блоком управления 6 напорным 7 и сливным 8 коллекторами, соединенных посредством болтов 9 с планкой 10, имеющей вверху Т-образную опору 11 (фиг.2, 5). Напорный 7 коллектор через вентиль 12 и фильтр 13, а сливной 8 - через обратный клапан 14 соединены рукавами 15,16 с блоком управления 6, симметрично расположенным относительно секции крепи. Блок управления 6 состоит из распределителей 17 приточного исполнения, установленных на плиту 18 и закрепленных на ней с помощью болтов 19 (фиг.3, 4). На перекрытии 1 секции жестко установлена плита 20. С забойной стороны секции в плите 20 выполнены два продольных Т-образных паза 21, по которым Т-образными опорами 22 цапф 23 перемещается и удерживается закрепленный на цапфах 23 блок управления 6. С забойной стороны секции
в плите 20 также выполнены и два поперечных Т-образных паза 24, которые одной стороной объединены с продольными Т-образными пазами 21. На поперечных Т-образных пазах 24 внизу плиты 20 с помощью болтов 25 и гаек 26 закреплена стопорная планка 27 с пазами 28, при этом ширина поперечного Т-образного паза 24 равна размеру под ключ головки 29 болта 25 (фиг.4). С завальной стороны секции в плите 20 выполнен Т-образный продольный паз 30, по которому Т-образной опорой 11 планки 10 перемещаются и удерживаются напорный 7 и сливной 8 коллекторы (фиг.5). С завальной стороны секции в плите 20 также выполнен поперечный вырез 31, который объединен с Т-образным продольным пазом 30, при этом ширина поперечного выреза 31 больше ширины Т-образной опоры 11 планки 10. К напорному 7 и сливному 8 коллекторам подсоединены рукава 32 и 33, а к плите 18 блока управления 6 рукава 34, которые далее подсоединяются к гидростойкам 5 и исполнительным гидроцилиндрам 35...39 передвигаемой крепи.
Работа секции механизированной крепи состоит в следующем.
После монтажа секции крепи, с завальной стороны через поперечный вырез 31 в плите 20 устанавливают на Т-образный продольный паз 30 собранные коллекторы напорный 7 и сливной 8 совместно с планкой 10 рукавами 15, 16, 32 и 33. К плите 18 блока управления 6 прикрепляются болтами 19 две цапфы 23. Подсоединяются фильтр 13, вентиль 12 и обратный клапан 14. Опорами 22 цапф 23 блок управления 6 устанавливается на продольные Т-образные пазы 21 и фиксируется в крайнем правом положении стопорной планкой 27 болтами 25 и гайками 26. Рукава 15 и 16 соответственно подсоединяются к вентилю 12 и обратному клапану 14, установленных на блоке управления 6. В гнездах плиты 18 устанавливаются рукава 34, которые далее подсоединяются к гидростойкам 5 и исполнительным гидроцилиндрам 35 - 39 передвигаемой секции крепи, т.е. обеспечивается питание рабочей жидкостью передвигаемой секции крепи и ее управление с соседней передвинутой секции.
При рабочем положении блока управления 6, т.е. при установке его стопорной планкой 27 в крайнем правом положении перекрывается плитой 18 блока управления 6 поперечный вырез 31 в плите 20, тем самым обеспечивается удержание напорного 7 и сливного 8 коллекторов на Т-образном продольном пазу 30, исключая выпадание их через поперечный вырез 31.
При проведении ремонтных работ по блоку управления 6, в виду того, что обеспечивается свободный доступ к распределителям 17, вентилю 12, фильтру 13, клапану обратному 14 и рукавам 15, 16, 34, демонтаж его с плиты 20 исключается.
При устранении неисправностей в напорном 7 и сливном 8 коллекторах и рукавах 32, 33 необходимо произвести демонтаж их совместно с планкой 10 через поперечный вырез 31 в плите 20. Для этого необходимо освободить гайки 26 и переместить стопорную планку 27 по пазу 28, блок управления 6 в крайнее левое положение. После устранения всех неисправностей провести установку их на место в рабочее положение в обратной последовательности.
В виду того, что при устранении всех неисправностей исключается трудоемкий демонтаж блока управления 6 с плитой 20, общее время проведения ремонтных работ значительно сокращается, а в конечном итоге положительно сказывается на производительности работы всего комплекса.
Симметричное расположение блока управления относительно секции крепи позволяет исключить дополнительные работы при перемонтаже с одного забоя на другой, что выгодно экономически.