УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ ОТ ЗАГРУЗОК

Техническое решение относится к устройствам для очистки емкостей от загрузок, а именно для очистки от отработанных влажных загрузок засыпных фильтров промышленных систем водоподготовки.
Известным техническим решением относительно заявленного является устройство для очистки (см. патент Японии JP 2001054496 А от 27.02.2001 г. ), содержащее воздушный насос с электродвигателем и корзиной с установленным на ней губчатым фильтром, блок управления с выключателем, бак с входным патрубком и шлангом с засасывающей трубой.
Недостатком известного устройства является невозможность выгрузки влажной загрузки данным устройством непосредственно в мешки для строительного мусора, что снижает его функциональные возможности. Наиболее близким аналогом относительно заявленного технического решения является устройство для очистки емкостей от загрузок (см. патент РФ №173380 на полезную модель от 13.01.2017 г. ) содержащее воздушный насос с электродвигателем и корзиной с установленным на ней губчатым фильтром, блок управления с выключателем, бак с входным патрубком и сетчатым фильтром, и шланг с засасывающей трубой.
Недостатком данного известного устройства также является невозможность выгрузки влажной загрузки данным устройством непосредственно в мешки для строительного мусора, что снижает его функциональные возможности. Задачей предложенного технического решения является расширение функциональных возможностей устройства при его работе с влажными загрузками.
Настоящим техническим решением предлагается устройство для очистки емкостей от загрузок, содержащее воздушный насос с электродвигателем и щелевой корзиной с установленным на ней губчатым фильтром, блок управления с выключателем, бак с установленными в его верхней части защелками, входным патрубком и шлангом, один конец которого размещен в отверстии указанного патрубка, а второй - в отверстии засасывающей трубы, и сетчатый фильтр, характеризующееся тем, что воздушный насос снабжен поворотными фиксаторами, смонтированными на торцевой поверхности воздушного насоса, а сетчатый фильтр выполнен в виде цилиндрического стакана из мелкоячеистой сетки на верхнем открытом торце которого закреплено кольцо, при этом указанный сетчатый фильтр установлен поверх губчатого фильтра и закреплен за кольцо сетчатого фильтра посредством указанных поворотных фиксаторов воздушного насоса, при том приемный бак снабжен установленными в нижний его части защелками и выполнен в виде корпуса и днища с кольцевой проточкой и снабжен внутренней и внешней цилиндрическими вставками и мешком для загрузок, при этом цилиндрический корпус бака установлен по внешней поверхности кольцевой проточки днища бака и закреплен относительно последнего посредством указанных защелок, а внешняя цилиндрическая вставка размещена по внутренней поверхности кольцевой проточки днища бака, при том внутренняя цилиндрическая вставка размещена по внутренней поверхности корпуса бака и установлена относительно внешней вставки с зазором для размещения в нем мешка для загрузок, кроме того внутренняя цилиндрическая вставка выполнена в форме «колпачка» и в верхней своей части снабжена проемами, а в торцевой ее поверхности выполнено сквозное отверстие с ворсистыми краями, смонтированными на указанном отверстии с возможностью контактного скольжения по цилиндрической поверхности сетчатого фильтра.
Предмет технического решения обозначен в формуле, завершающей данную заявку. На чертежах одинаковые элементы имеют одинаковые обозначения.
На фиг.1 показан общий вид устройства. На фиг. 2 дано сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 дано сечение Б-Б на фиг. 1. На фиг. 4 дан вид В на фиг. 1. Как следует из представленных чертежей, устройство для очистки емкости от загрузок содержит воздушный насос 1 с электродвигателем 2. Перед входным отверстием 3 воздушного насоса 1 расположена щелевая корзина 4, на которую установлен губчатый фильтр 5. На корпусе 6 электродвигателя 2 размещен блок управления 7 с выключателем 8. Кроме того, на торцевой поверхности 9 корпуса 6 смонтированы поворотные фиксаторы 10, а воздушный насос 1 снабжен дополнительным сетчатым фильтром 11. Сетчатый фильтр 11 выполнен в виде цилиндрического стакана 12 из мелкоячеистой сетки 13. На верхнем открытом торце 14 сетчатого фильтра 11 закреплено кольцо 15. При этом, указанный сетчатый фильтр 11 установлен поверх губчатого фильтра 5 и закреплен к корпусу 6 посредством поворотных фиксаторов 10 за кольцо 15. Корпус 6 имеет ручку 16 для удобства извлечения воздушного насоса 1 с электродвигателем 2 из бака 17. Бак 17 имеет входной патрубок 18, ручки 19 и защелки 20 для фиксации корпуса 6 электродвигателя 2 относительно бака 17. В патрубке 18 размещен один конец шланга 21, другой конец которого вставлен в отверстие засасывающей трубы 22. Бак 17 снабжен в нижней своей части дополнительными защелками 23 и выполнен в виде корпуса 24 и днища 25 с кольцевой проточкой 26. Корпус 24 бака 17 установлен относительно внешней поверхности 27 кольцевой проточки 26 и зафиксирован относительно днища 25 защелками 23. Герметичность бака 17 обеспечивают уплотнительные кольца 28. К днищу 25 бака 17 смонтированы посредством опор 29 колеса 30. Кроме того, бак 17 снабжен внешней 31 и внутренней 32 цилиндрическими вставками. Внешняя цилиндрическая вставка 31 имеет ручки 33 и установлена относительно внутренней поверхности 34 кольцевой проточки 26. Внутренняя цилиндрическая вставка 32 имеет форму «колпачка» вдоль верхней части которого выполнены проемы 35, а в торцевой поверхности 36 выполнено сквозное отверстие 37 с ворсистыми краями 38 с возможностью контактного скольжения последних по мелкоячеистой сетке 13 сетчатого фильтра 11. Установлена внутренняя цилиндрическая вставка 32 относительно внутренней поверхности 39 корпуса 24. При этом, между внутренней цилиндрической вставкой 32 и внешней цилиндрической вставкой 31 имеется зазор «S», обеспечивающий размещение в нем мешка 40 для строительного мусора. Кроме того, под опорами 29 колес 30 смонтированы датчики веса 41, например, тензометрические, включенные в электрическую схему блока управления 7. На блоке управления 7 расположено окно 42 с сенсорным управлением для установки предельно допустимого веса находящейся в баке 17 влажной загрузки.
Перед началом работы оператор разбирает устройство для очистки емкостей от загрузок в следующей последовательности: открывает защелки 20 и за ручку 16 вынимает воздушный насос 1 с электродвигателем 2 и губчатым фильтром 5 из бака 17; извлекает конец шланга 21 из отверстия входного патрубка 18; открывает защелки 23 и за ручки 19 извлекает корпус 24 из кольцевой проточки 26 днища 25;
за ручки 33 вынимает из кольцевой проточки 26 днища 25 внешнюю 31 и внутреннюю 32 цилиндрические вставки.
После этого оператор собирает устройство для очистки емкостей от загрузок в следующей последовательности:
на внешнюю поверхность внутренней вставки 32 надевает мешок 40 для строительного мусора;
на надетый на внутреннюю вставку 32 мешок 40 сверху надевает внешнюю вставку 31, а свободный край мешка 40 заворачивает на внешнюю поверхность внешней вставки 31 (см. фиг. 1); выполненную таким образом сборку из мешка 40 и внешней 31 и внутренней 32 цилиндрических вставок устанавливает по внутренней поверхности 34 кольцевой проточки 26 до упора в днище 25, совмещая один из проемов 35 с отверстием входного патрубка 18;
за ручки 19 корпус 24 монтируется относительно внешней поверхности 27 кольцевой проточки 26 и фиксируется к днищу 25 защелками 23; сетчатый фильтр 11 надевается поверх губчатого фильтра 5 и фиксируется на щелевой корзине 4 за кольцо 15 фиксаторами 10;
за ручку 16 воздушный насос 1 с электродвигателем 2 и губчатым 5 и сетчатым 11 фильтрами устанавливается в бак 17 и фиксируется относительно последнего защелками 20;
свободный конец шланга 21 монтируется в отверстии входного патрубка 18. Затем оператор посредством нажатия на сенсорное окно 42 блока управления 7 устанавливает предельно допустимый вес влажной загрузки, при котором будет обеспечиваться высота загрузки «Н» в баке 17 (см. фиг. 2). Установленная высота загрузки «Н», в свою очередь, будет обуславливать отсутствие влажной загрузки в проемах 35 внутренней цилиндрической вставки 32, что исключит работу электродвигателя 2 с перегрузкой. После этого оператор размещает засасывающую трубу 22 в очищаемую от загрузки емкость и посредством выключателя 8 включает электродвигатель 2 и воздушный насос 1 начинает всасывать воздух вместе с загрузкой в бак 17. По засасывающей трубе 22 и шлангу 21, через входной патрубок 18 и проемы 35 влажная загрузка попадает во внутреннюю цилиндрическую вставку 32 и заполняет последнюю до уровня «Н». Попадание влажной загрузки на губчатый фильтр 5 исключается за счет установки сетчатого фильтра 11 (см. фиг. 2). При достижении влажной загрузки уровня «Н» под воздействием веса последней на датчики веса 41 в блок управления 7 поступает команда на отключение электродвигателя 2 воздушного насоса 1. После этого оператор нажимает на копку выключателя 8, разводит защелки 20 и за ручку 16 извлекает воздушный насос 1 из бака 17. При этом извлечении ворсистые края 38 контактно скользят по цилиндрической поверхности сетчатого фильтра 11, снимая с последнего налипшую на мелкоячеистую сетку 13 влажную загрузку в полость внутренней цилиндрической вставки 32. Затем оператор разводит защелки 23 и за ручки 19 снимает корпус 24 бака 17. После того оператор за проемы 35 извлекает внутреннюю вставку 32 и влажная загрузка при этом заполняет мешок 40. Затем оператор перемещает подвернутый на наружную поверхность внешней вставки 31 край мешка 40 наверх, скручивает его и завязывает. После этого оператор берет мешок 40 за завязанный край и вместе с внешней вставкой 31 извлекает его из цилиндрической проточки 26 и ставит на предназначенное для складирования мешков 40 с влажной загрузкой место. После того оператор за ручки 33 снимает внешнюю вставку 31 с мешка 40. Затем оператор собирает устройство для очистки емкостей от загрузок в вышеописанной последовательности и кнопкой выключателя 8 включает электродвигатель 2 воздушного насоса 1. Работа по очистки емкостей от загрузок повторяется.