СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СТВОЛОВ ОГНЕСТРЕЛЬНОГО ОРУЖИЯ
METHOD OF SMALL ARMS BARREL HARDENING

Изобретение относится к области обороной техники, а именно к производству стрелково-пушечного вооружения, и может быть использовано при изготовлении оружия, а также при ремонтно-восстановительных работах.
Аналогом изобретения является способ [1], в котором производят упрочнение поверхностного слоя канала ствола путем нанесения и упрочнения износостойкого покрытия, получаемого из полифункционального состава.
Недостатком аналога является то, что наносимое покрытие не защищает ствол от сильных растягивающих напряжений при выстреле, приводящих к усталостному разрушению материала ствола.
В качестве прототипа выбран способ [2], включающий термическое повышение твердости части ствола и последующее напрессовывание на ствол кожуха, при этом термообработке для повышения твердости подвергают весь металл казенной части ствола, включая патронник и начало нарезной части на длине не менее трех калибров, а затем на участок с повышенной твердостью напрессовывают кожух, при этом кожух перекрывает этот участок на длину не менее одного калибра.
Недостаток способа-прототипа заключается в сложности упрочняющей обработки ствола, связанной с необходимостью дополнительного изготовления кожуха и подготовительных операций со стволом для горячего напрессовывания кожуха.
Технический результат настоящего изобретения заключается в повышении качества и упрощении способа упрочняющей обработки материала ствола огнестрельного оружия.
Технический результат достигается тем, что производят упрочняющую термообработку казенной части ствола с последующим наружным обжатием ствола, при этом обжатие создают путем нанесения на наружную поверхность ствола детонационного покрытия.
Заявляемый способ реализуется по следующим этапам.
Производят термообработку казенной части ствола (например, путем закалки ТВЧ и отпуска), предусмотренную конструкторской документацией.
Затем на наружную поверхность ствола наносят детонационное покрытие (например, с использованием порошков твердого сплава ВК-12). Данная обработка позволяет создать в материале ствола остаточные напряжения сжатия за счет налипания на поверхность расплавленных частиц порошка с последующим быстрым остыванием и сжатием их на поверхности. При этом в процессе детонационного напыления не происходит значительного разогрева материала ствола (не более 100°С), что исключает деформации и фазовые превращения в материале ствола. При этом путем выбора наносимого материала можно придавать поверхности ствола необходимые свойства (цвет, коррозионную стойкость, износостойкость и др.). Кроме того, процесс детонационного напыления обладает высокой производительностью (до 1 мм покрытия за 20 с).
Данный способ был апробирован на примере гладкоствольных и нарезных моделей огнестрельного охотничьего оружия: «САЙГА 410к» и «Тигр-9». Упрочняющую обработку стволов производили с помощью детонационной установки «Обь». Наносили покрытие из смеси порошков 95% - карбида вольфрама (ВК-12) и 5% - оксида алюминия. Толщина покрытия - 100 мкм. Испытания оружия с упрочненными стволами показали повышение живучести ствола на 30…45%.
Используемая литература
1. Патент РФ №2338990. Способ получения покрытия канала ствола огнестрельного оружия./ В.К.Зеленко, М.И.Васин, Н.И.Гладких, В.Э.Чернов. Опубл. 20.11.2008, бюл. №32.
2. Патент РФ №2066821. Способ изготовления износостойкого ствола огнестрельного оружия./ В.А.Евсеев, Д.Л.Липсман, И.В.Пестов. Опубл. 20.09.1996.