ЛАМПА С ВРАЩАЮЩЕЙСЯ КОЛБОЙ И ИСТОЧНИКОМ ИЗЛУЧЕНИЯ
LAMP WITH ROTARY BULB AND RADIATION SOURCE

Предлагаемое изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности усовершенствует конструкцию газоразрядных зеркальных ламп для целей общего и специального освещения.
Известна лампа с вращающейся колбой и источником излучения, содержащая источник излучения, смонтированный в колбу, закрепленный на ней цоколь (а.с. СССР №1636896 А1, 23.03.91). Недостатком технического решения, взятого за аналог, является невозможность изменения местоположения источника излучения, смонтированного в колбе относительно оси колбы, что в значительной степени снижает эксплуатационные возможности лампы. Использование лампы в светильнике с отражателем, снабженном патроном под резьбовой цоколь, не позволяет изменять направленность кривой светораспределения светового прибора. При использовании ламп с отражающей поверхностью, сформированной на колбе, необходимо использовать вместо массово используемого резьбового патрона специальный патрон, фиксирующий угловое положение лампы, и закреплять на лампе специальный цоколь, что создает огромные затраты при эксплуатации и полностью не решает проблему излучения лампы в определенном направлении.
Наиболее близкой по технической сущности является лампа с вращающимся цоколем, содержащая источник излучения, смонтированный в колбу, закрепленный на ней цоколь, состоящий из внутренней и наружной частей, соединенных фиксатором, стопорного элемента, предотвращающего вращение частей цоколя друг в друге в одну сторону, изолятора с контактной пластиной, закрепленного на внутренней части цоколя (патент ЕА 008882 В1, 31.08.2007). Данное техническое решение, взятое за прототип, позволяет изменять направление излучения, используя лампу в светильниках со стандартным патроном под резьбовой цоколь.
Недостатком прототипа является повышенная себестоимость лампы из-за введения в конструкцию цоколя дополнительных элементов, сложности изготовления изолятора, недостаточной надежности электрического контакта внутренней и наружной частей цоколя, а также пониженная устойчивость к механическим воздействиям установленной в светильник лампы.
При вкручивании лампы в патрон, когда изолятор с контактной пластиной упирается в контакт патрона, а лампу продолжают вращать для создания определенного направления излучения, к внутренней и наружной части цоколей во взаимно противоположных направлениях вдоль оси симметрии прилагаются силы, которые отдаляют в осевом направлении загнутые торцы внутренней и наружной частей цоколя. При этом происходит нарушение контакта между торцевыми частями цоколя и остается лишь ненадежный электрический контакт, обусловленный соприкосновением в отдельных точках внутренней и наружной цилиндрических частей цоколя. По той же причине снижается механическая устойчивость системы частей цоколя.
Задачей изобретения являются снижение себестоимости ламп и повышение их качества.
Поставленная задача достигается тем, что в лампе с вращающейся колбой, содержащей источник излучения, смонтированный в колбе, закрепленный на колбе цоколь, состоящий из внутренней и наружной частей, соединенных фиксирующим узлом, стопорное устройство, предотвращающее вращение частей цоколя друг в друге в одну из сторон, изолятор с контактной пластиной, закрепленный во внутренней части цоколя, фиксирующий узел образован торцевыми загибами наружной и внутренней частей цоколя, направленными навстречу друг другу.
На фиг.1 изображен общий вид лампы с отражающей поверхностью, обозначенной штриховкой, на колбе. Горелка 1 смонтирована в колбе 2, на которой закреплен вращающийся цоколь 3.
На фиг.2 изображен цоколь, состоящий из внутренней части 1 и наружной резьбовой части 2, соединенных между собой фиксирующим узлом, образованным торцевыми загибами 6 и 7. Стопорное устройство состоит из отогнутого лепестка 3 и выступа с прорезью 4, выполненных на различных частях цоколя на одном уровне. На внутренней части цоколя в направлении оси симметрии выполнены выступы 5, заходящие в соответствующие углубления 9 изолятора 8. На торцевой части изолятора размещена контактная пластина 10.
При закручивании лампы в патрон лепесток скользит по поверхности выступа в одну сторону, не препятствуя вращению внутренней части цоколя относительно наружной. При выкручивании лампы из патрона лепесток входит в прорезь, препятствуя вращению внутренней части цоколя относительно наружной, и цоколь выкручивается из патрона.
Сборка и установка цоколя на лампу осуществляются следующим образом. На внутреннюю цилиндрическую часть цоколя без сформованного торцевого загиба надевается наружная резьбовая часть. Обкаточным роликом на внутренней части цоколя формуется загиб. В зависимости от применяемого для изготовления цоколя материала между торцевыми загибами может быть установлена прокладка, изменяющая фрикционные свойства фиксирующего узла. Вставляется изолятор до упора в торцевую часть. При этом за счет пружинных свойств материала цоколя выпуклости сначала скользят по поверхности изолятора, а затем фиксируются в его углублениях. После сборки цоколя производятся цоколевание ламп и приварка токоподводящих проводников к внутренней части цоколя и контактной пластине, закрепленной на изоляторе.
При вкручивании лампы в патрон, когда изолятор с контактной пластиной упрется в контакт патрона, лампу продолжают вращать для создания определенного направления излучения. Наружная часть останавливается, а внутренняя часть вращается вместе с колбой до нужного местоположения. Торцевой загиб наружной части цоколя упирается в торцевой загиб внутренней части цоколя, обеспечивая надежный электрический контакт и требуемую механическую прочность закрепления лампы в патроне. При необходимости лампу можно вращать несколько раз вокруг оси для обеспечения необходимого направления излучения. Лепесток, выполненный на внутренней поверхности, скользит по поверхности выступа с прорезью, не препятствуя вращению внутренней части цоколя относительно наружной.
При выкручивании лампы из патрона лепесток входит в прорезь, препятствуя вращению внутренней части цоколя относительно наружной, цоколь выкручивается из патрона.
В соответствии с описанием была изготовлена партия ламп с натриевыми горелками мощностью 600 Вт в эллипсоидной колбе диаметром 140 мм с нанесенной зеркальной поверхностью на внутреннюю часть. Проведенные испытания показали наличие в цоколях ламп надежного электрического и механического контактов между внутренними и наружными частями цоколя.
Применение предлагаемого изобретения в производстве зеркальных натриевых ламп снизит себестоимость лампы при улучшении ее потребительских свойств, что позволит при цене ламп 500 руб./шт. и годовом производстве 80 тыс. шт. получить экономический эффект в размере 900 тыс. руб.