ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ЗАЛИВКА ФИЛЬТРОВ ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ

1. Способ заливки фильтрующего элемента для удаления твердых включений из жидкого металла, при котором указанный фильтрующий элемент содержится в фильтрующем блоке или желобе, и по меньшей мере два индуктора размещены симметрично на противоположных сторонах фильтрующего элемента, причем каждый из указанных индукторов принимает электрическую мощность независимо от другого, указанный способ включает: а) подачу регулируемого переменного или импульсного постоянного тока возбуждения к по меньшей мере двум индукторам; б) добавление жидкого металла в количестве, достаточном для покрытия входной стороны фильтрующего элемента; в) посредством создаваемого индукторами тока в жидком металле создание регулируемого магнитного поля для создания сил Лоренца, которые вызывают перемешивание жидкого металла так, что жидкий металл вдавливается в фильтрующий элемент, заполняя фильтрующий элемент, и г) отключение тока возбуждения после достижения заданной степени заливки.
2. Способ по п. 1, в котором используют только две отдельные катушки индуктивности на противоположных сторонах фильтрующего элемента.
3. Способ по п. 1, в котором поток расплавленного металла можно направлять сверху или снизу через фильтрующий элемент.
4. Способ по п. 3, в котором указанная катушка включает по меньшей мере два витка проволоки, образующих указанную катушку выше или ниже верхней или нижней плоскостей поверхности фильтрующего элемента.
5. Способ по п. 1, в котором указанные катушки включают электромагнитное экранирование.
6. Способ по п. 1, в котором указанный фильтрующий элемент является электропроводящим.
7. Способ по п. 1, в котором указанные катушки соединены последовательно или параллельно и их регулируют по фазе так, чтобы они дополняли друг друга.
8. Способ по п. 1, в котором указанный фильтр включает одно из следующих: конструкцию пенофильтра, конструкцию фильтрующего слоя и/или сетчатую конструкцию.
9. Способ по п. 8, в котором фильтрующий элемент состоит из связанного оксидом алюминия или диоксидом циркония диоксида кремния, карбида кремния (SiC), графита, связанного фосфатом оксида алюминия, связанного диоксидом титана диоксида кремния, муллита, циркониевой шпинели, материала с графеновым покрытием и т. д.
10. Способ по п. 1, в котором фильтрующий элемент включает по меньшей мере один трубчатый фильтр.
11. Способ по п. 1, в котором фильтрующий элемент включает фильтр из связанных частиц.
12. Способ по п. 1, в котором катушки имеют геометрию множества катушек.
13. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один индуктор, включающий стальной сердечник в виде подковы, включает катушку на закрытой стороне и металл на открытой стороне.
14. Способ по п. 1, в котором импульсный постоянный ток является регулируемым и переключаемым.
15. Способ фильтрования металла, включающий установку фильтра между верхней секцией желоба и нижней секцией желоба и заливку указанного фильтра с помощью двух пластинчатых индукторов, размещенных на длинных сторонах фильтра согласно стадиям по п. 1.
16. Способ фильтрования расплавленного металла, в котором фильтр ориентирован вертикально, а индукторы расположены по меньшей мере с двух сторон фильтра.
17. Способ по п. 16, в котором указанный вертикальный фильтр размещен в желобе.
18. Способ по п. 16, в котором несколько вертикальных фильтров рассредоточены в фильтрующем блоке.
19. Способ по п. 1, в котором стороны фильтрующего блока, включающие вход для металла и выход для металла, не содержат индукторов.
20. Способ по п. 1, в котором индукторы используют в сочетании для выполнения индукционного нагрева перед заливкой.