Ротационный рыхлитель почвы

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам для поверхностной обработки почвы.
Известны ротационные почвообрабатывающие орудия, представляющие собой гибкие бороны для поверхностной обработки почвы [RU, патент на изобретение №2050758 C2, МПК A01B 19/02. Гибкая борона Н.И. Бездольного // Н.И. Бездольный. Заявлено 13.11.1989, опубликовано 27.12.1995], [RU, патент на изобретение №2069512 C2, МПК A01B 19/02. Гибкая борона // Н.И. Бездольный. Заявлено 12.09.1990, опубликовано 27.11.1996].
Шарнирное соединение рыхлительных звеньев позволяет копировать микрорельеф поверхности поля при обработке и исключает забивание орудия растительными остатками. Недостатком данного вида орудий является непригодность для работы на тяжелых пересушенных почвах из-за низкой степени воздействия на почву легких цепных звеньев.
Известно ротационное почвообрабатывающее орудие, содержащее на раме цилиндрические ротационные диски с рыхлительными элементами на наружной поверхности, которые соединены между собой в батарею при помощи крестообразных цилиндрических шарниров [Пат. Украины №52732 МПК A01B 29/04. - Опубл. 15.01.2003, Бюл. №1].
Данное устройство обеспечивает качественное дробление почвенных комков с последующим прикатыванием поверхности поля. Недостатком орудия является недостаточно качественное разравнивание поверхности поля и низкое качество обработки почвы в промежутках между рабочими органами.
Наиболее близка к заявленному и выбранная за прототип конструкция ротационно-ударного рыхлителя почвы [Пат. Украины №104532 МПК A01B 29/04, A01B 21/02, A01B 21/04, A01B 21/04. - Опубл. 10.02.2014, Бюл. №3], содержащего шарнирно-соединенные ротационные диски с рыхлительными элементами на наружной поверхности. В промежутках между ротационными дисками при помощи подвижных поводков крепятся полозовидные ножи с размещенными на них вибрационными ударниками. Данный рабочий орган обеспечивает интенсивное очаговое рыхление почвы каждым ротационным диском с минимальными энергозатратами. Недостатком конструкции является низкое качество рыхления и разравнивания почвы в промежутках между ротационными дисками из-за отсутствия рыхлящих звеньев на продольном направлении дисковых промежутков, так как полозовидные ножи только разрезают почву по линии их продольного перемещения.
Техническим результатом изобретения является повышение качества рыхления почвы, разравнивание и снижение тягового сопротивления.
Указанный технический результат при осуществлении полезной модели достигается тем, что ротационный рыхлитель почвы, содержит установленные в два ряда на раме подвижно соединенные между собой ротационные рабочие органы, при этом первый ряд выполнен в виде шарнирно соединенных между собой вращающихся катковых звеньев со шпорами и впадинами между ними по форме дуги окружности с выпуклостями к оси вращения и радиусом, равным 1/2 шага расстановки шпор, а второй ряд содержит шарнирно соединенные кольцевые звенья со сдвоенными зубьями по окружности, установленные на продольной линии промежутков между передними катковыми звеньями.
Устройство представлено графически.
Фиг. 1 - схема ротационного рыхлителя почвы;
Фиг. 2 - катковое звено.
Ротационный рыхлитель почвы содержит (фиг. 1) раму 1 с опорными колесами 4, на которой в два ряда расположены рабочие органы. Первый ряд содержит подвижно соединенные между собой катковые звенья 3 со шпорами 2 и впадинами 9 между ними, а второй ряд образован шарнирно соединенными кольцевыми звеньями 5 со сдвоенными зубьями по окружности. Рабочие органы второго ряда расположены в промежутках между катковыми звеньями первого ряда.
Ротационный рыхлитель работает следующим образом. В процессе перекатывания по поверхности поля катковые звенья 3 (фиг. 2) со шпорами 2 первого ряда интенсивно дробят крупные почвенные глыбы. Наличие впадин 9 по форме дуги окружности с выпуклостями к оси вращения с радиусом r равным 1/2 шага расстановки шпор S повышает интенсивность воздействия за счет более глубокого проникновения шпор в почву. Шарнирное крепление соседних звеньев позволяет им при необходимости проворачиваться относительно друг друга и копировать микрорельеф поверхности поля. Идущие вторым рядом кольцевые звенья 5 производят обработку в промежутках между катковыми звеньями первого ряда. Шарнирное крепление 7 кольцевых звеньев обеспечивает их повышенную степень подвижности и исключает забивание растительными остатками.
Такое сочетание ротационных рабочих органов каткового и кольцевого типов с дополнительными рыхлительными элементами в виде шпор и сдвоенных зубьев обеспечивает качественное рыхление, дробление крупных глыб и разравнивание поверхностного слоя почвы по всей ширине захвата ротационного рыхлителя почвы, включая промежутки между катковыми звеньями.