Рыхлитель зубовый вибрационный

Полезная модель рыхлитель зубовый вибрационный относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности для боронования, мульчирования и прикатывания верхнего слоя почвы в виноградниках.
Известна «Зубовая борона» (см. патент РФ №2124823), содержащая раму со смонтированным на ней коленчатым валом, крепящимся в опорах, и присоединенное к указанному валу каждое посредством двух шарнирно установленных поводков рабочие звенья, отличающаяся тем, что вал выполнен дискретным, а опоры установлены между каждой парой диаметрально противоположно расположенных относительно оси вала колен, причем каждая из четных частей вала смещена относительно нечетных на величину более величины диагонали между двумя противоположными углами рабочего звена.
Недостатками данной бороны являются низкое качество крошения почвы и то, что поверхность почвы остается недостаточно мульчированной, в том числе отсутствие прикатывания, низкие эксплуатационные способность зубьев.
Наиболее близкой по техническим признакам и достигаемому экономическому эффекту является «Вибрационная борона» (см. а.с. СССР №1056933), включающая смонтированные на раме кривошипно-шатунный механизм и поперечные зубовые брусья, при этом последние попарно соединены между собой посредством шарнирно-закрепленных на них параллельных между собой планок, а шатун кривошипно-шатунного механизма кинематически связан с каждой парой зубовых брусьев, причем шатун каждой пары зубовых брусьев выполнен в виде двух гибких связей.
Недостатками данной бороны являются: сложность конструкции из-за чего снижается эксплуатационные способность, также поверхность почвы остается недостаточно мульчированной и отсутствует прикатывание, что не защищает от эрозии, низкие эксплуатационные способность зубьев.
Техническим результатом является упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности, как бороны, так и ее зубьев, повышение качества крошения и защиты от ветровой и водной эрозии, а также снижение затрат энергии.
Техническое результат достигается тем, что в известной модели, включающей оснащенную системой навески раму, на которой смонтирован сообщенный с энергетическим средством приводной механизм кинематически связанный с поперечным оснащенный зубьями брусом, при этом согласно полезной модели, поперечный брус выполнен в виде смонтированной с помощью колец имеющих возможность легкого перемещения на направляющих элементах рамы каретки, на которой в шахматном порядке закреплены n-рядов зубьев, причем приводные механизмы на раме смонтированы симметрично с двух сторон и каждый содержит подпружиненный шток, связанный с толкателем, который своим вторым концом связан с кулачковым кольцом, закрепленным на колесе энергетического средств, а сзади рама оснащена самоустанавливающимся прикатывающим катком, причем каретка при помощи зубчатых реек и блока двойных шестерен кинематически связана с подпружиненными штоками приводных механизмов, причем зубья рыхлителя выполнены коническими.
Новые элементы - это то, что поперечный брус выполнен в виде смонтированной с помощью колец имеющих возможность легкого перемещения на направляющих элементах рамы каретки, на которой в шахматном порядке закреплены n-рядов зубьев, причем приводные механизмы на раме смонтированы симметрично с двух сторон и каждый содержит подпружиненный шток, связанный с толкателем, связанный своим вторым концом с кулачковым кольцом, закрепленным на колесе энергетического средств, а сзади рама оснащена самоустанавливающимся прикатывающим катком, причем каретка при помощи зубчатых реек и блока двойных шестерен кинематически связана с подпружиненными штоками приводных механизмов, причем зубья рыхлителя выполнены коническими.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг. 1 - рыхлитель зубовый вибрационный; на фиг. 2 - вид в плане; на фиг.3 - рисунок приводного механизма; на фиг. 4 - сечение по А-А; на фиг. 5 - пример прикатывающего катка; на фиг. 6 - зуб рыхлителя.
Рыхлитель зубовый вибрационный содержит сварную раму 1, оснащенную системой навески 2. Рама 1 на поперечных брусьях имеет направляющие элементы 3, на которых смонтированы кольца 4 с возможностью легкого перемещения. К кольцам 4 прикреплена, оснащенная зубьями 5, каретка 6. Каретка 6 при помощи двух жестко закрепленных на каретке 6 зубчатых реек 7, двух блоков с двумя шестернями 8 зафиксированными на шарнирно смонтированных валах в элементах 3 кинематически связана с двумя также жестко закрепленными зубчатыми рейками 9 двух приводных механизмов симметрично смонтированных с двух сторон полезной модели. При этом каждый приводной механизм содержит подпружиненный шток 10, размещенный в смонтированном на раме 1 корпусе 11. Подпружиненный шток 10 посредством гибкого элемента 12 связан с установленным в смонтированной на раме 1 направляющей втулке 13 толкателем 14. Толкатель 14 своим вторым концом связан с кулачковым кольцом 15, то есть кольцом оснащенным кулачками размещенными друг за другом по окружности. Кольцо 15 закреплено на колесе 16 энергетического средства (трактора, который на схемах не показан). Сзади к раме 1 прикреплен самоустанавливающийся прикатывающий каток 17 (различных конструкций, например, ребристый и т.д.) при помощи кронштейнов 18 и шарнирных узлов 19. Причем зубья 5 закреплены резьбовыми элементами на каретке 6, размещены в шахматном порядке в n-рядов и выполнены коническими.
Работа рыхлителя зубового вибрационного заключается в следующем. Толкатель 14 не контактирует с кулачковым кольцом 15, когда поднята при помощи навески 2 и гидравлики трактора в транспортное положение рама 1. При опускании рамы 1 в междурядье виноградника толкатель 14 входит в контакт с кулачковым кольцом 15, зубья 5 благодаря острым концам внедряются в почву, при помощи кронштейнов 18 и шарниров 19 устанавливается прикатывающий каток 17. При движении совместно с колесами 16 трактора вращаются кулачковые кольца 15, при этом толкатель 14 через гибкий элемент воздействует на находящийся в корпусе 11 подпружиненный шток 10, благодаря чему последний совершает продольные колебательные движения. При этом продольные колебательные движения посредством кинематической связи реек 9 на штоках 10, блоков двойных шестерен 8 и реек 7 на каретке 6 обеспечивают последней поперечные колебания. Поперечные колебания возможны благодаря легкому перемещению колец 4 на направляющих элементах 3. В связи с чем, обеспечивается зигзагообразная траектория контакта зубьев 5 с почвой осуществляющая крошение прочных почвенных комков и более полное вычесывание растительности. При этом каток 17 также обеспечивает крошение почвенных комков и придавливание вычесанной растительности (мульчи). Благодаря использованию закона рычага: больших диаметров колец 15, воздействующих на толкатели 14 обеспечивается снижение затрат энергии. Размещение зубьев 5 в шахматном порядке обеспечивает более качественную дисперсность крошения, а благодаря их конической форме имеется возможность при затуплении в последующем ковкой заострять их концы, несколько раз, чем повышается эксплуатационная надежность.
Таким образом, предлагаемая полезная модель имеет более упрощенную конструкцию и обеспечит повышение эксплуатационной надежности, как бороны, так и ее зубьев, а также повышение качества крошения и защиты от ветровой и водной эрозии.