АЭРОЗОЛЬНОЕ СРЕДСТВО С УПЛОТНИТЕЛЕМ РАСПЫЛИТЕЛЯ

1. Средство для распыления заданного количества жидкости, содержащее кожух (1) и распылитель (5) для размещения распылительного сосуда (2) в свободном пространстве (3) кожуха (1),
отличающееся тем, что
кожух (1) содержит активирующее устройство (7, 8а, 8b), образованное двумя противоположными боковыми поверхностями (7) в виде нажимных поверхностей в нижней части кожуха (1) и, по меньшей мере, одним рычагом (8а, 8b), установленным шарнирно и выполненным интегрально с этими боковыми поверхностями,
при этом рычаги (8а, 8b) предназначены для поворота ко дну (14) аэрозольного сосуда (2), когда он вставлен в кожух (1) и расположен в свободном пространстве (3), благодаря чему усилия (Р), приложенные в противоположных направлениях к боковым поверхностям (7), преобразуются в осевое перемещение активирующего устройства, которое выталкивает аэрозольный сосуд (2) к распылителю (5),
кожух (1), распылитель (5) и активирующее устройство (7, 8а, 8b) выполнены интегрально;
для минимизации остаточного количества жидкости в распылителе (5) последний снабжен вставкой (24, 25, 35, 38), которая, по существу, заполняет пространство, образованное внутри стенок распылителя (5).
2. Средство по п.1, в котором проходящие в осевом направлении внутренние стенки распылителя (5) снабжены, по меньшей мере, одной канавкой, посредством которой, по меньшей мере, один канал (29) сформирован между внутренними стенками и вставкой, и в которой, по меньшей мере, один канал (29) соединяется с поперечным каналом (32), который сообщается с выпускной трубкой (20) аэрозольного сосуда (2).
3. Средство по п.2, в котором, по меньшей мере, одна прокладка (28) расположена между верхним концом вставки и передней внутренней стенкой распылителя (5), в которой выполнен жиклер (11), при этом прокладка (прокладки) (28) сконфигурирована(ы) так, что в прокладке (прокладках) (28) или между прокладками (28) сформирован, по меньшей мере, один выпускной канал (30), который обеспечивает сообщение, по меньшей мере, одного канала (29) с жиклером (11) при активации аэрозольного средства.
4. Средство по п.3, в котором вставка принимает форму цилиндрической гильзы (25) с цилиндрическим пространством, сформированным внутри нее, в котором может в осевом направлении перемещаться поршень (24), причем гильза прикреплена и установлена на проходящие в осевом направлении внутренние стенки распылителя (5).
5. Средство по п.4, в котором поршень (24) имеет на первой базовой поверхности клапанный элемент (27), уплотняющий в жиклере (11) распылителя (5).
6. Средство по п.5, в котором поршень снабжен упругим элементом (34), расположенным на верхнем конце поршня и упирающимся в верхний конец гильзы (25).
7. Средство по п.5, в котором поршень (24) снабжен упругими элементами (27', 18, 26а, 26b), которые от дна гильзы (25) прилагают пружинное усилие ко второй базовой поверхности поршня (24), благодаря чему поршень поджат вверх и уплотняет жиклер (11).
8. Средство по п.7, в котором упругий элемент принимает форму любого элемента из следующей группы: клапанный элемент (27'), выполненный из упругого материала одного типа с уплотняющим клапанным элементом на первой базовой поверхности поршня, листовая пружина (26а, 26b), спиральная пружина, элемент, выполненный из упругого материала.
9. Средство по п.8, в котором упругий элемент (27', 26a, 26b) интегрирован с поршнем.
10. Средство по п.3, в котором вставка принимает форму поршня (35), установленного в проходящие в осевом направлении внутренние стенки распылителя (5), причем поршень может перемещаться в осевом направлении вдоль этих внутренних стенок.
11. Средство по п.10, в котором поршень снабжен конусом (37), который уплотняет выпускную трубку (20) аэрозольного сосуда (2) под действием упругих элементов (36а, 36b), расположенных между передними внутренними стенками распылителя и оказывающих пружинные усилия, которые поджимают поршень (35) к выпускной трубке (20).
12. Средство по п.3, в котором вставка принимает форму поршня (38), который по существу заполняет пространство, образованное между внутренними стенками распылителя (5), и в котором поршень (38) находится в фиксированном положении так, что каналы (29) непрерывно сообщаются с выпускной трубкой (20) в аэрозольном сосуде (2) и с жиклером (11).
13. Средство по п.1, в котором, по меньшей мере, один рычаг (8а, 8b) активирующего устройства (7, 8а, 8b) выполнен с возможностью блокировать вход в свободное пространство (3) кожуха (1).
14. Средство по п.13, в котором прорези (9) на противоположных сторонах кожуха (1) с каждой стороны боковых поверхностей (7) ослабляют кожух (1) на этих прорезях и облегчают движение закачивания, уменьшая необходимое усилие (Р).
15. Средство по п.1, в котором, по меньшей мере, один рычаг (8а, 8b) имеет ослабленный участок в точке (13) и (15) изгиба.
16. Средство по п.15, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один изгибаемый рычаг (8а, 8b) активирующего устройства, прикрепленный к соответствующей боковой поверхности (7) кожуха (1), скреплен/скреплены друг с другом защелкивающимися шарнирными кронштейнами (18а, 18b) для формирования подвижного двойного рычага с "коленом", упирающимся в дно аэрозольного сосуда (2).
17. Средство по п.1, отличающееся тем, что кожух (1) принимает форму устройства в форме рамки или в форме сетки вокруг контейнера (4).
18. Способ распыления дозы жидкости из аэрозольного сосуда (2), отличающийся тем, что содержит этапы, при которых:
берут кожух (1), имеющий интегрированный с ним распылитель (5), и свободное пространство (3) в кожухе (1) для размещения аэрозольного сосуда (2),
вставляют аэрозольный сосуд (2) в пустое пространство (3),
прилагают усилия (Р), направленные в противоположные стороны, к внешней стороне кожуха (1) на нижние части кожуха (1) в виде боковых поверхностей (7), сконфигурированных как нажимные поверхности,
преобразуют направленные в противоположные стороны усилия (Р) при помощи активирующего устройства (7, 8а, 8b) в усилие, воздействующее на дно (14) аэрозольного сосуда, по существу, в осевом направлении последнего,
располагают вставку (24, 25, 35, 38) так, чтобы, по существу, заполнять пространство, образованное внутренними стенками распылителя (5), и
ослабляют осевые усилия путем закачивания жидкости, текущей из аэрозольного сосуда (2) к распылителю (5), благодаря чему давление жидкости толкает поршень (24), являющийся частью вставки, в противодействие пружинному усилию, воздействующему на поршень так, что жиклер (11) в передней внутренней стенке распылителя открывается, и через жиклер (11) распыляется аэрозольная струя жидкости.
19. Способ по п.18, дополнительно содержащий этапы, при которых:
направляют поток жидкости от выпускного отверстия (20) аэрозольного сосуда (2) через каналы (29), образованные проходящими в осевом направлении канавками во внутренних стенках распылителя (5) и прилегающей к стенкам вставкой,
поток жидкости направляют из каналов (29) вдоль верхнего конца поршня (24), в результате чего поршень (24) отжимается вниз давлением жидкости на его верхний конец, и в результате чего клапанный элемент (27), расположенный на верхнем конце поршня (24) и уплотняющий жиклер (11), освобождается и открывает жиклер (11).
20. Способ по п.18, дополнительно содержащий этапы, при которых:
направляют поток жидкости от выпускного отверстия (20) аэрозольного сосуда (2), после чего жидкость под давлением воздействует на нижнюю часть поршня (35), который под воздействием пружинного усилия упирается в выпускное отверстие (20) и уплотняет его и который сам образует вставку, причем цилиндрическая стенка поршня (35) упирается в проходящие в осевом направлении внутренние стенки распылителя,
поршень (35) выталкивается вверх под действием давления жидкости и открывает выпускное отверстие (20) таким образом, что поток жидкости направляется по каналам (29), образованным проходящими в осевом направлении канавками во внутренних стенках распылителя (5) и прилегающих стенках поршня (35), в жиклер (11).
21. Способ изготовления аэрозольного средства по п.1, отличающийся тем, что содержит этапы, при которых:
аэрозольное средство, содержащее кожух (1), распылитель (5) и, по меньшей мере, один рычаг (8а, 8b), выполняют из пластмассы интегрально методом литья под давлением, и
указанную вставку запрессовывают на место между проходящими в осевом направлении внутренними стенками распылителя (5).