Агрегат для уборки корнеклубнеплодов и лука

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для уборки корнеклубнеплодов и лука.
Известна полезная модель, комбинированный агрегат нетрадиционной обработки почвы (патент РФ на полезную модель №183738, МПК A 01 В 49/02, 2018 г), состоящая из несущей рамы с установленными на ней рабочими органами с воздушно-импульсным приводом. Она снабжена тремя секциями, жестко закрепленными на раме с возможностью демонтажа, первая и третья из которых складывающиеся, вторая секция – базовая – выполнена со сницей, опорными  и транспортными колесами и баллоном сжатого воздуха, каждая секция выполнена в виде двух рам, передние из которых – с шестью, а задняя рама второй секции  – с семью серповидными щелевателями, установленными под острым углом к горизонтальной поверхности и выполненными со встроенными в них пневмотрубками с наконечниками с возможностью импульсного действия сжатого воздуха в противоположную сторону движения агрегата, на задних рамках секций на кронштейнах закреплены игольчатый измельчитель и зубовая борона с рабочей глубиной, меньшей глубины импульсного действия сжатого воздуха.
Недостатком известной полезной модели является невозможность использования ее на междурядной обработке корнеклубнеплодов и лука, невозможность осуществления качественного рыхления почвы и низкая скорость обработки почвы из-за ее технологической особенности.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному агрегату является выбранное в качестве прототипа устройство для обработки почвы (патент US 4233915 A, 18.11.1980), состоящие из воздушно-импульсного привода с рабочими органами, имеющими отверстия для автоматической подачи коротких импульсов сжатого воздуха. Погружение в почву радиально расположенных на горизонтальном валу трубок (рабочих органов) осуществляется под воздействием веса несущей рамы, установленного на ней компрессора и специально применяемых для этого утяжелителей.
Недостатком известного устройства является невозможность осуществления качественного рыхления почвы, поскольку в известном устройстве погружение рабочих органов в почву объективно ограничено положением несущей их полой оси относительно обрабатываемой поверхности. Невозможность использования устройство на междурядной обработке корнеклубнеплодов и лука и неудовлетворительное качество рыхления почвы, сопровождающееся низкой скоростью работы агрегата.
Технической задачей предлагаемого агрегата для уборки корнеклубнеплодов и лука, является повышение качества продукции, за счет увеличения качества рыхления почвы, уменьшения содержания почвенных примесей и снижения повреждений при дальнейшей сепарации корнеклубнеплодов и лука, увеличения производительности за счет снижения тягового сопротивления агрегата и уменьшения трудозатрат на послеуборочную обработку.
Технический результат достигается тем, что у агрегата для уборки корнеклубнеплодов и лука, включающего тягово-энергетическое средство, копатель и устройство, содержащее несущую раму, на которой установлен воздушно-импульсный привод с рабочими органами, имеющими отверстия для автоматической подачи коротких импульсов сжатого воздуха, согласно полезной модели, устройство смонтировано на передней навесной системе тягово-энергетического средства, при этом рабочие органы установлены с возможностью перемещения вдоль рамы.
Полезная модель поясняется чертежами.
На фиг. 1 – изображен агрегат для уборки корнеклубнеплодов и лука, вид сбоку; фиг. 2 – рабочий орган.
Агрегат для уборки корнеклубнеплодов и лука состоит из тягово-энергетического средства и копателя (на фиг. не показано). На передней навеске энергетического средства смонтировано устройство, состоящее из несущей рамы 1, на которой установлен воздушно-импульсный привод с рабочими органами 2 (пневморапиры), имеющими отверстия 3 для автоматической подачи коротких импульсов сжатого воздуха через них в почву. Импульсы сжатого воздуха поступают от ресивера 7 компрессора 4 по пневморукавам 5 к нагнетательным рампам 6, установленным над каждым рабочим органом 2. Пневморапиры 2 расположены на несущей раме 1 с возможностью перемещения вдоль рамы 1. Агрегат навешивается на переднюю навеску трактора.
Агрегат, например, на уборке лука-репки работает следующим образом.
Агрегат монтируется на переднюю навесную систему тягово-энергетического средства. При этом привод компрессора 4 может быть осуществлен от переднего вала отбора мощности или гидросистемы трактора. На заднюю навесную систему монтируют копатель-валкоукладчик лука, привод которого может быть осуществлен от заднего вала отбора мощности или гидросистемы трактора.
Монтируемое на переднюю навесную систему устройство, например, от вала отбора мощности, приводит в действие компрессор 4, который нагнетает в ресивер 7 воздух. Далее воздух по пневморукавам 5 поступает к нагнетательным рампам 6, которые позволяют создавать короткие импульсы сжатого воздуха. Из рампы 6 воздух под высоким давлением по рабочим органам 2 через отверстия поступает в почву. При этом пневморапиры 2 погружаются в почву ниже корневой системы лука под воздействием веса несущей рамы, смонтированного на ней оборудования и специально применяемых для этого утяжелителей (на фиг. не показано). Пневморапиры 2 располагаются в междурядье и воздействуют на почву за пределами защитной зоны растений, около корневой системы. Сжатый воздух резко расширяется и производит разрыхление почвы, тем самым освобождая корневую систему лука от почвы. Таким образом, высвобождение корневой системы и объемное рыхление почвы осуществляются одновременно за счет энергии импульсов сжатого воздуха.
Монтируемое устройство на передней навесной системе тягово-энергетического средства, позволяет увеличить производительность всего агрегата за счет снижения тягового сопротивления и уменьшения трудозатрат при дальнейшей сепарации корнеклубнеплодов, а установка рабочих органов с возможностью их перемещения вдоль рамы позволяет регулировать ширину междурядья.
Использование агрегата для уборки корнеклубнеплодов и лука, позволит повысить качество продукции на 10%, за счет уменьшения содержания почвенных примесей, попадающих на сепарирующие рабочие органы, снизить повреждения на 5% и трудо- и энергозатраты на послеуборочную обработку на 15%.