ЭЛЕМЕНТ КОСМЕТИЧЕСКОГО НАБОРА
ELEMENT OF COSMETIC KIT

Изобретение относится к элементу косметического набора, в частности к аппликатору, предпочтительно, к щеточке, тубе, колпачку или приспособлению для удаления избытка туши, состоящим из двух разных пластмассовых компонентов. Аппликаторами наряду со щеточками могут быть также аппликаторы косметики для губ и глаз.
Из ЕР 1161159 В1 известно изготовление косметических наборов из пластмассы путем литья под давлением. У этих щеточек, изготовленных так называемым двухкомпонентным способом литья под давлением из относительно твердой пластмассы, отливается твердая сердцевина, а из относительно мягкой пластмассы поверх этой сердцевины - тело щетинок. Для аксиальной фиксации тела щетинок относительно твердого стержня известны, например, поднутрения в стержне или установка фиксирующих колпачков и т.п. на концах. Аналогично устроенная щеточка описана также, например, в ЕР 1752063 А1.
Характерным для этих известных продуктов является то, что геометрия первого материала покрывается вторым или даже третьим материалом лишь частично, т.е. на отдельных участках, и что в зависимости от количества различных материалов в различных местах предусмотрены две или три точки нанесения покрытия. При этом количество формовочных полостей обычно рассчитано в зависимости от количества материалов и геометрии участков, формуемых из различных материалов. Если, например, определяются параметры восьмикамерного инструмента для двухкомпонентного губного аппликатора, то необходимы восемь формовочных полостей для первого компонента и первой геометрии материала и еще восемь полостей для вторых компонента и геометрии материала.
Этим обусловлены различные недостатки готовых продуктов, как, например, наличие более чем одной точки впуска, а также отпечатки от разделения и геометрии выталкивания инструмента, отрицательно сказывающиеся на функции аппликации и/или с визуальной точки зрения.
Исходя из этого в основу изобретения положена задача изготовления элемента косметического набора вышеуказанного типа, в частности щеточки, двухкомпонентным способом литья под давлением и ее выполнения таким образом, чтобы помимо обычных характеристик, обеспечиваемых при таком способе изготовления свойствами различных материалов обоих компонентов, достичь дополнительных преимуществ.
Эта задача согласно изобретению решается с помощью элемента косметического набора с признаками независимого пункта. В случае элемента косметического набора согласно изобретению речь идет о многослойной детали, отлитой под давлением, у которой внутренний пластмассовый компонент через одну-единственную общую точку впуска инжектирован во второй внешний пластмассовый компонент. В результате первый внутренний и второй внешний пластмассовые компоненты везде, т.е., в частности, по всей граничной поверхности между обоими пластмассовыми компонентами, прилегают друг к другу строго по контуру, а область соединения между первым внутренним и вторым внешним пластмассовыми компонентами везде выполнена без зазоров. Кроме того, второй внешний пластмассовый компонент окружает первый внутренний пластмассовый компонент по существу полностью, разве что за исключением точки впуска. Кроме того, многослойная деталь, отлитая под давлением, имеет общий вес максимум 10 г (грамм).
Когда выше речь идет о «по существу» полном окружении, то это, прежде всего, означает, что на участке точки впуска внутренний пластмассовый компонент, возможно, некоторым образом доступен снаружи, если, как будет описано ниже, на дальнейшем этапе обработки не будет использовано преднамеренное покрытие.
Поскольку здесь и в последующем речь идет о двух материалах-компонентах, то это следует понимать таким образом, что обрабатываются, по меньшей мере, два компонента, но что, естественно, могут быть использованы, например, еще один третий или еще несколько других компонентов.
Изготовление детали согласно изобретению предпочтительно осуществляется специальным способом литья под давлением, поочередно прецизионно управляющим точным временем инжекции обоих пластмассовых компонентов через один и тот же вырез в инструменте, в частности, дозировкой, временем и длительностью инжекции.
При таком многослойном литье под давлением во внешний пластмассовый компонент помещается сердцевина из другого внутреннего пластмассового компонента. Для этого управление процессом осуществляется в два или три этапа. Сначала полость пресс-формы для литья под давлением частично заполняется материалом внешней оболочки, т.е. внешним пластмассовым компонентом, а затем через еще пластичный канал уже внесенного материала (внешнего пластмассового компонента) дополнительно инжектируется компонент сердцевины (внутренний пластмассовый компонент). При этом оба пластмассовых компонента инжектируются одним и тем же соплом. Таким образом, для обоих пластмассовых компонентов изготавливаемой детали существует также только одна-единственная общая точка впуска.
В этой точке впуска, в заключение, на возможном третьем этапе обработки с помощью материала внешнего пластмассового компонента на участке впуска, или инжекции, может быть изготовлен затвор. Тем самым предотвращаются появление и/или доступ материала сердцевины на поверхность изготовленной детали. Одновременно благодаря этому система впуска, или инжекции, очищается для последующего впрыска.
При изготовленном таким образом элементе косметического набора, в частности, щеточке, например, щеточке для туши для ресниц или щетке для окраски волос, достигаются сами по себе известные преимущества мягкого внешнего компонента и твердой внутренней сердцевины, а, кроме того, вместе с тем абсолютно надежная аксиальная фиксация без необходимости в специальных конструктивных изменениях или в дополнительных технологических операциях.
На основе обоих предусмотренных разных пластмассовых компонентов могут быть достигнуты весьма целесообразное разделение функций и тем самым улучшенный дизайн соответствующего элемента косметического набора. Таким образом, например, внешний пластмассовый компонент выбирается в соответствии со свойствами поверхности, как то: стойкость к царапанью, тактильность и/или оптические свойства. В то же время внутренний пластмассовый компонент может выбираться по совсем другим свойствам, как, например, механическая прочность многослойной детали, отлитой под давлением.
Переход между обоими пластмассовыми компонентами постоянно гомогенно замкнут, а именно, в частности, общей граничной поверхностью, образованной между обоими пластмассовыми компонентами. Между обоими пластмассовыми компонентами образуется гомогенно замкнутое соединение. Соединение не имеет абсолютно никаких зазоров. Даже снимки сечений с высоким разрешением на границе между обоими пластмассовыми компонентами не обнаруживают никаких зазоров или открытых пор. Это имеет место вплоть до диапазона мкм. Таким образом, не удается установить никаких зазоров или пор даже в диапазоне значений от нескольких до 10 мкм.
Существенный аспект изобретения заключается также в том, что пластмассовые детали общим весом менее 10 г, а, в частности, даже менее 5 г, могут выполняться в виде многослойных деталей, отлитых под давлением.
Согласно благоприятному варианту выполнения оба пластмассовых компонента обладают твердостью в диапазоне Shore А 40 - Shore D 95. В случае отлитой под давлением многослойной детали в виде щеточки это относится как к материалу щетинок, находящемуся снаружи, так и к материалу сердцевины, находящемуся внутри.
Согласно другому благоприятному варианту выполнения второй внешний пластмассовый компонент мягче первого внутреннего пластмассового компонента. В случае отлитых под давлением многослойных деталей косметического набора согласно изобретению мягкий наружный компонент благодаря его податливости является предпочтительным, поскольку в этом случае можно работать с большим натягом, что особенно выгодно тогда, когда две детали необходимо зафиксировать друг в друге. Кроме того, при этом достигается упрощение монтажа. Мягкий внешний пластмассовый компонент выгодно сказывается и на различных возможных геометриях монтажа.
Согласно другому благоприятному варианту выполнения второй внешний пластмассовый компонент является прозрачным или просвечивающим. Благодаря этому можно добиться особенных оптических эффектов и прежде всего особенно приятного внешнего вида. При необходимости, по меньшей мере, в один из обоих пластмассовых компонентов могут быть также добавлены барьерные материалы. Кроме того, внешний пластмассовый компонент может быть подобран таким образом, чтобы поддержать последующее декорирование, например, в форме горячего тиснения фольгой или с помощью трафаретной печати, и возможное нанесение покрытия, например, путем использования прозрачного ABS (акрилонитрил-бутадиенстирол).
Согласно еще одному благоприятному варианту выполнения второй внешний пластмассовый компонент имеет меньший коэффициент трения, чем первый внутренний пластмассовый компонент. Отлитую под давлением многослойную деталь, полученную таким образом, можно особенно удобно и без дополнительных вспомогательных средств перемещать относительно другой детали. В частности, осуществляется винтовое соединение двух деталей с очень легким ходом.
Кроме того, предпочтительно предусмотреть, чтобы у щеточки точка впуска находилась на участке торцевой стороны сердцевины щеточки или сбоку черенка щеточки, и/или чтобы выталкиватель для выталкивания отлитой щеточки из пресс-формы для литья под давлением действовал с торцевой стороны сердцевины или черенка щеточки.
Таким образом можно отливать самые филигранные щеточки для косметических целей с множеством очень тонких щетинок без разрыва обкладки со щетинками точкой впуска или без повреждения этой обкладки выталкивателем.
Если такая щеточка в порядке продолжения обкладки со щетинками самим по себе известным образом содержит черенок, образованный продолжением сердцевины, согласно изобретению предусмотрена облицовка и этого черенка соэкструзией с использованием внешнего пластмассового компонента. В другом варианте щеточки согласно изобретению можно также предусмотреть, чтобы тело щеточки целиком состояло из внешнего пластмассового компонента, и только окруженный им черенок предусматривался из более твердого пластмассового компонента. Во всяком случае, черенок частично состоит из первого пластмассового компонента, а частично - из второго пластмассового компонента.
Вариант осуществления согласно изобретению не ограничен определенными щеточками, однако особенно пригоден для щеточек с четким членением элементов или с особо тонкой структурой, причем крайне удивительно, что осуществление способа многослойного формования для таких щеточек вообще возможно.
Предпочтительно, на обкладку приходится до 2000 щетинок, причем щетинки благоприятным образом имеют коническое сужение в направлении свободного конца, а в основании описанную окружность с радиусом от 0,15 до 1,0 мм. Длина щетинок может составлять от 0,5 до 8,0 мм, а их кончики могут быть закруглены, например, с радиусом от 0,025 до 0,40 мм.
Если щетинки имеют некруглое поперечное сечение основы, предусмотрено, чтобы они также сужались к кончику с сохранением поперечного сечения. В порядке альтернативы может быть также предусмотрено, чтобы поперечное сечение в направлении кончика изменялось.
Взаимное удаление щетинок (расстояние между соседними щетинками) предпочтительно может составлять от 0,1 до 2,0 мм.
Кроме того, возможно, чтобы щетинки в аксиальном направлении и/или по окружности располагались со смещением, причем аксиальное направление и направление по окружности определяются, соответственно, относительно центральной средней продольной оси щеточки. В частности, участки основания соседних щетинок при рассмотрении в аксиальном направлении и/или в направлении по окружности могут перекрываться или располагаться на незначительном удалении друг от друга - максимум на 4,5 мм, в частности, максимум на 2,0 мм и, предпочтительно, максимум на 0,5 мм в аксиальном направлении, и/или максимум на 90°, в частности, максимум на 10° и, предпочтительно, максимум на 2,5° в направлении по окружности. Благодаря этому получается очень высокая плотность структуризации, которая все же достигается с помощью технологии многослойного формования.
Если многослойная деталь, отлитая под давлением, выполнена в качестве съемника (приспособления для удаления избытка туши) для аппликатора косметического набора, например, блока для туши для ресниц, предпочтительно можно предусмотреть, чтобы внешний пластмассовый компонент был мягче внутреннего пластмассового компонента. Тогда более мягкий внешний пластмассовый компонент предпочтительно устанавливается также внутри определенного участка уплотнения. Этот компонент служит там, прежде всего, для увеличения уплотняющего действия между тубой, в которой установлен съемник, и колпачком. С аксиальной торцевой стороны съемника может быть выполнена отформованная уплотнительная шайба аксиальной толщиной 0,6-3,0 мм. Благодаря этому туба на выходе может плотно закрываться колпачком без предохранительного зазора.
В порядке дополнения или альтернативы, с помощью более мягкого внешнего компонента может быть также выполнен снимающий скос.
Если многослойная деталь, отлитая под давлением, выполнена в виде тубы, предпочтительно может быть предусмотрено, чтобы внешний пластмассовый компонент, в качестве которого известен, например, тефлон, действовал как антифрикционный и, в частности, имел меньший коэффициент трения, чем внутренний пластмассовый компонент. Кроме того, благоприятно, чтобы этот внешний пластмассовый компонент для создания там резьбового соединения с легким ходом, например, с колпачком располагался на участке тубы с резьбой. В соответствии с этим ответный участок резьбы колпачка, равным образом выполненного в качестве двухкомпонентной многослойной детали, отлитой под давлением, предпочтительно, также может состоять из аналогичного внешнего пластмассового компонента, уменьшающего трение.
В общем случае соответствующим подбором внешнего пластмассового компонента можно целенаправленно устанавливать определенную поверхностную функцию, например, визуальную прозрачность, просвечивание, впечатление матового стекла, окраску или определенный коэффициент отражения, например, особенно хорошее или особенно плохое отражение. Что касается тактильных свойств, то поверхность может быть выполнена в ощущении мягкой, гладкой, теплой или холодной. В механическом отношении поверхность может быть выполнена устойчивой к царапанью, с покрытием против прилипания или обладающей особенно хорошим смачиванием.
В частности, в случае тубы, выполненной в качестве многослойной детали, отлитой под давлением, внешний пластмассовый компонент в готовом виде для достижения соответствующего оптического эффекта может быть прозрачным, просвечивающим или окрашенным. Кроме того, могут быть использованы барьерные материалы.
Ниже изобретение более подробно поясняется на примерах выполнения деталей косметического набора со ссылкой на чертежи, на которых:
фиг.1 изображает продольный разрез примера выполнения щеточки для туши для ресниц блока для туши для ресниц,
фиг.2 - вырыв С изображения на фиг.1 в увеличенном виде,
фиг.3 - продольный разрез второго примера выполнения щеточки для туши для ресниц,
фиг.4 - вид сбоку примера выполнения тубы блока для туши для ресниц в частичном разрезе,
фиг.5 - продольный разрез примера выполнения съемного устройства блока для туши для ресниц, и
фиг.6 - продольный разрез примера выполнения запорного узла, содержащего черенок щетки, блока для туши для ресниц.
Все детали косметического набора, изображенные на чертеже, в частности, блока для туши для ресниц, могут быть изготовлены, как описано ниже, двухкомпонентным способом многослойного формования. Следовательно, речь идет о соответствующей многослойной детали, отлитой под давлением. Однако в принципе этот благоприятный способ изготовления не обязательно должен применяться ко всем деталям блока для туши для ресниц. Особенно целесообразно он может быть применен для щеточек 1 или 1' для туши для ресниц, изображенных на фиг.1-3. Детали других не показанных косметических наборов также могут быть изготовлены с помощью двухкомпонентного способа многослойного формования.
В укомплектованном косметическом наборе щеточка 1 для туши для ресниц (см. фиг.1 и 2) закреплена на черенке 2 запорного или завинчивающегося колпачка 3 (см. фиг.6) с внутренней резьбой 4, которая должна навинчиваться на наружную резьбу 5 тубы 6 (фиг.4), причем съемное устройство 7 (см. фиг.5) вставлено в горловину 8 тубы 6.
В примере выполнения щеточки 1 для туши для ресниц, изображенном на фиг.1, множеством щетинок 10 образована обкладка 9 из щетинок, состоящая из более мягкого внешнего пластмассового компонента 9а, охватывающего сердцевину 11 из более твердого внутреннего пластмассового компонента 11а. Сердцевина 11 содержит черенок 12 щеточки, выполненный с ней за одно целое на участке по другую сторону от обкладки 9, причем с левой на чертеже аксиальной торцевой стороны 13 сердцевины 11, или черенка 12 щеточки, предусмотрена одна-единственная общая точка 14 впуска.
Через точку 14 впуска сначала в не показанную пресс-форму для литья инжектируется более мягкий внешний пластмассовый компонент 9а, а затем в еще не отвердевший более мягкий внешний пластмассовый компонент 9а - более жесткий внутренний пластмассовый компонент 11а. В результате между обоими пластмассовыми компонентами 9а и 11а получается плотное соединение, в частности, без зазора. На участке соединения оба пластмассовых компонента 9а и 11а припасованы друг к другу строго по контуру, причем эта высокая степень совпадения в геометрии контура, соответственно, граничной поверхности благоприятным образом устанавливается автоматически благодаря использованию двухкомпонентного способа многослойного формования. Достигнутое также таким образом соединение с геометрическим замыканием между пластмассовыми компонентами 9а и 11а особенно прочно и устойчиво на протяжении длительного времени без дополнительных мер безопасности.
С другой торцевой стороны 15 предусмотрена точка 16 приложения силы, на которую для выталкивания окончательно отлитой и отвержденной щеточки 1 из пресс-формы по окончании процесса литья под давлением воздействует более подробно не показанный выталкиватель.
Как, в частности, становится понятно из фиг.2, щетинки 10 имеют коническое сужение в направлении свободного конца. Щетинки 10 плотно прилегают друг к другу. В аксиальном направлении, т.е. в направлении центральной средней продольной оси 17, участки оснований соседних щетинок удалены друг от друга на расстояние d порядка только 0,20 мм. Несмотря на эту весьма тонкую структуризацию, может быть применен двухкомпонентный способ многослойного формования, предусмотренный согласно изобретению.
Из фиг.1 становится ясно, что более мягкий внешний пластмассовый компонент 9а, из которого состоят и щетинки 10, по существу полностью окружает более твердый пластмассовый компонент 11а сердцевины 11 и черенка 12 щеточки, за исключением маленькой впадины в точке 14 впуска.
На фиг.3 изображен другой пример выполнения щеточки 1', отличающийся от щеточки 1 на фиг.1 тем, что область сердцевины обкладки 9' состоит из того же материала, что и щетинки 10, т.е. также из более мягкого пластмассового компонента 9а. Лишь черенок 12' также содержит более жесткий пластмассовый компонент 11а, полностью окруженный внешним более мягким компонентом 9а, за исключением точки 14' впуска.
Выталкиватель в этом примере выполнения действует, предпочтительно, на участке точки 14' впуска на задней торцевой стороне 13' черенка 12' щеточки.
Туба 6, изображенная на фиг.4, содержит два пластмассовых компонента, а именно внутренний несущий пластмассовый компонент 18, полностью охваченный вторым пластмассовым компонентом как изнутри, так и снаружи.
Съемник 7, изображенный на фиг.5, содержит внутренний более твердый несущий пластмассовый компонент 20, за исключением точек впуска (или одной точки впуска) 21, полностью окруженных более мягким пластмассовым компонентом 22.
Более мягкий пластмассовый компонент 22 особенно предпочтителен на участке 23 уплотнения и на участке снимающих скосов 24 съемника. Выталкиватель воздействует на свободный торцевой конец 25 снимающих скосов 24.
На фиг.6 изображен замыкающий узел, который состоит из черенка 2 с выемкой 26 для закрепления аппликатора, например, щеточки 1 и 1' для туши для ресниц, и на верхнем конце которого за одно целое с внутренней резьбой 4 выполнен запорный или завинчивающийся колпачок 3.
Внутренняя часть черенка 2 и завинчивающегося колпачка 3 образована более твердой пластмассовой компонентой 2а, полностью окруженной более мягкой пластмассовой компонентой 3а, уменьшающей трение на участке внутренней резьбы 4 и, кроме того, облегчающей зацепление аппликатора в выемке 26.
Помимо вариантов выполнения, конкретно описанных выше со ссылкой на чертежи, возможно еще множество других предпочтительных исполнений элементов, выполненных в качестве соответствующих отлитых под давлением многослойных деталей, для различных косметических наборов.
Из ЕР 1348352 В1 известен так называемый «косметический дуо-набор», в котором два разных аппликатора установлены по обе стороны центральной гильзы. Эта гильза предпочтительно также может быть выполнена в качестве отлитой под давлением многослойной детали, содержащей внутренний компонент из более твердого, более жесткого материала и внешний компонент из материала с желательной тактильностью, обеспечивающей, например, устойчивость к царапанью, и который может быть оптически прозрачным, просвечивающим или окрашенным. При этом точка впуска предпочтительно располагается на участке перегородки гильзы в виде точечного впускного отверстия, кольцевого впускного отверстия или впускного отверстия с игольчатым затвором. В готовом виде компонент из более твердого материала на участке впускного отверстия может быть полностью перекрыт вторым компонентом или же выступать свободно. Выталкиватель, предпочтительно, действует с торцевой стороны.
Кроме того, согласно изобретению могут быть выполнены также перекрывающие колпачки, устанавливаемые на соединительную гильзу по обе стороны, которые перекрывают аппликаторы. При этом точка впуска может также располагаться с внутренней стороны дна колпачка, а второй компонент, в свою очередь, может быть прозрачным, просвечивающим или окрашенным.
Другим примером является щеточка со щетинками некруглого поперечного сечения, сужающимися к кончикам. При этом может быть предусмотрено, чтобы поперечное сечение изменялось в направлении кончика.
Технология согласно изобретению с успехом может найти также применение в аппликаторах, имеющих такой внешний вид, как будто в ряд аксиально выстроено множество параллельных дисков.
3
Неожиданным оказалось то, что по описанной технологии могут быть изготовлены многослойные детали, отлитые под давлением, с индивидуальным весом от 0,1 до 10 г, причем, несмотря на этот малый вес деталей, дозировочный объем обоих вместе взятых пластмассовых компонентов может составлять 4-80 см. Весовые доли отдельных пластмассовых компонентов могут сильно варьироваться, например, в диапазоне 5-95%. Вес щеточки 1 или 1', так же как и вес съемника 7, может лежать в диапазоне 0,1-0,8 г, вес замыкающего узла с замыкающим или завинчивающимся колпачком 3 - в диапазоне 1,2-8,0 г, а вес тубы 6 - в диапазоне 2,0-10,0 г.