КОМПОЗИТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)

1. Способ изготовления композитного изделия, включающий:
изготовление слоя, содержащего формуемый листовой материал;
изготовление основы;
наложение слоя листового материала на поверхность основы; и
прессование листового материала с основой,
причем конфигурация основы такова, что газ и/или пар можно вытеснять из зоны прессования.
2. Способ по п.1, в котором основа представляет собой материал с ячеистой структурой.
3. Способ по п.1 или 2, в котором основа представляет собой материал, структура которого имеет открытые ячейки.
4. Способ по п.1, в котором основа представляет собой вспененный материал.
5. Способ по п.1, включающий стадию приложения давления для связывания листового материала с основой.
6. Способ по п.1, в котором основа составляет часть конечного изделия, изготовленного из композита.
7. Способ по п.1, включающий нагревание листового материала.
8. Способ по п.7, в котором листовой материал нагревают до температуры выше примерно 100°С, предпочтительно выше 120°С.
9. Способ по п.1, в котором листовой материал представляет собой термореактивный материал, причем способ включает стадию, на которой материал отверждается.
10. Способ по п.1, в котором часть листового материала во время прессования перетекает на поверхность основы.
11. Способ по п.1, который включает стадию помещения в пресс-форму слоя листового материала и далее стадию прессования основы с листовым материалом в пресс-форме.
12. Способ по п.11, включающий дополнительно стадию нанесения вуали между листовым материалом и поверхностью пресс-формы.
13. Способ по п.12, в котором вуаль практически проницаема для компонента формуемого материала во время формования.
14. Способ по п.12 или 13, в котором вуаль представляет собой нетканый материал.
15. Способ по п.1, в котором основа представляет собой хрупкий материал, и на стадии приложения давления происходит формование поверхности основы.
16. Способ изготовления композита, включающий: изготовление слоя листового формуемого материала и изготовление основы, включающей хрупкий материал, наложение слоя листового материала на поверхность основы и прессование листового материала с основой, причем по меньшей мере часть основы разрушается во время стадии прессования.
17. Способ по п.16, в котором на противоположную сторону основы наносят еще один слой листового формуемого материала, и в результате приложения давления основа оказывается между двумя слоями листового материала по типу сэндвича.
18. Способ по п.16, в котором материал включает армирующие волокна.
19. Способ по п.16, в котором листовой материал включает мат или ткань из волокон.
20. Способ по п.16, в котором листовой материал включает один или несколько видов волокон - углеродных волокон, стекловолокон или арамидных волокон.
21. Способ по п.16, в котором листовой материал включает решетку или сетку из волокон.
22. Способ по п.16, в котором слой листового формуемого материала представляет собой листовой формуемый материал.
23. Способ по п.16, в котором слой листового материала включает пропитанный волокнистый композитный материал.
24. Способ по п.16, в котором слой листового материала включает отверждаемую композицию.
25. Способ по п.16, в котором на стадии прессования вязкость листового материала понижается.
26. Способ по п.16, в котором используют листовой материал практически одной толщины.
27. Способ по п.16, в котором листовой материал налагают практически на всю поверхность пресс-формы.
28. Способ по п.16, в котором на поверхность пресс-формы помещают множество кусков листового материала.
29. Способ по п.16, включающий также помещение слоя армирующих волокон между основой и листовым материалом.
30. Способ по п.28, в котором слой волокон налагают на часть поверхности листового материала.
31. Способ по п.16, в котором прилагают давление менее 200 тонн, предпочтительно менее примерно 100 тонн.
32. Способ по п.16, в котором листовой материал помещают на поверхность пресс-формы, изготовленной из алюминия или алюминиевого сплава.
33. Способ по п.16, в котором листовой материал помещают на поверхность пресс-формы с рисунком.
34. Способ по п.16, в котором основа содержит структурные элементы по меньшей мере на части поверхности основы, так что листовой материал закрепляется на этих структурных элементах, связывая материал с основой.
35. Способ формирования композита, включающий:
изготовление слоя листового формуемого материала;
изготовление основы;
наложение слоя листового формуемого материала на поверхность основы; и
приложение давления для связывания листового материала с основой,
причем основа включает поверхностные структурные элементы по меньшей мере на части поверхности основы, так что листовой материал закрепляется на этих структурных элементах, связывая материал с основой.
36. Способ по п.35, в котором поверхность основы содержит множество отверстий.
37. Способ изготовления композита, включающий стадии:
изготовление листового отверждаемого материала;
изготовление основы; и
прессование листового материала с основой.
38. Способ по п.37, в котором основа имеет структуру с практически открытыми ячейками.
39. Способ по п.37 или 38, в котором композит изготавливают за одну стадию прессования.
40. Способ по п.37, включающий дополнительно изготовление второго слоя листового отверждаемого материала, причем способ включает размещение основы между двумя слоями и прессование двух слоев с основой.
41. Способ по п.40, включающий стадию размещения других компонентов между двумя слоями листового отверждаемого материала.
42. Композитное изделие, изготовленное способом по любому из пп.1-32.
43. Композитное изделие, включающее основу и защитный слой из листового материала, связанный с поверхностью основы, причем листовой материал механически закреплен на поверхности основы.
44. Композитное изделие, включающее основу с открытыми ячейками и защитный слой из листового материала, связанный с поверхностью основы.
45. Композитное изделие по п.43 или 44, в котором основа представляет собой структуру с открытыми ячейками, и материал проникает в открытые ячейки основы.
46. Формовочный аппарат для использования в прессовании листового формуемого материала с основой, отличающийся тем, что, поверхность формовочного аппарата изготовлена из алюминия или алюминиевого сплава.