Бункерное загрузочно-ориентирующее устройство для низких тонкостенных колпачков

Техническое решение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологических машин-автоматов и автоматических линий деталями типа низких тонкостенных колпачков (металлических или пластмассовых), применяемых, например, в пищевой промышленности для укупоривания бутылок.
Известно дисковое зубчатое бункерное загрузочное устройство, содержащее бункер, образованный обечайкой и основанием, вращающийся диск с захватывающими органами, выполненными в виде сквозных гнезд, чередующихся с выступающими зубьями, и радиальными пазами, идущими от центра диска к гнездам (см. в кн. Системы автоматической загрузки штучных предметов обработки в технологические машины-автоматы: учебное пособие / Н.А. Усенко, В.В. Прейс, Е.В. Давыдова, Е.С. Бочарова; под. науч. ред. В.В. Прейса. Тула: Изд-во ТулГУ, 2013. стр. 78-80, рис. 4.10).
Недостатком данного бункерного загрузочного устройства является невозможность загрузки деталей типа низких металлических или пластмассовых тонкостенных колпачков, высота которых меньше их наружного диаметра.
3
Известно бункерное загрузочно-ориентирующее устройство, содержащее бункер, образованный обечайкой и основанием, вращающийся диск с органами захвата, выполненными в виде радиальных пазов, выполненных с уклоном, направленным в сторону периферии вращающегося диска (авт. свид. СССР №921773. М. Кл. В23Q 7/02. Бункерное загрузочно-ориентирующее устройство / Н.И. Соловьев, Н.П. Соломин. Опубл. 23.04.82. Бюл. №15).
Недостатками данного бункерного загрузочно-ориентирующего устройства является его низкая надежность при загрузке деталей типа низких металлических или пластмассовых тонкостенных колпачков, высота которых меньше их наружного диаметра, имеющих при этом незначительную по величине фаску или закругление по кромке закрытого торца, а также возможность повреждения загружаемых колпачков механическими ориентирующими элементами устройства.
Задачей технического решения является повышение надежности бункерного загрузочно-ориентирующего устройства при загрузке деталей типа низких металлических или пластмассовых тонкостенных колпачков, высота которых меньше их наружного диаметра, имеющих при этом незначительную по величине фаску или закругление по кромке закрытого торца, а также устранение возможности загружаемых колпачков.
Указанная техническая задача решается благодаря тому, что бункерное загрузочно-ориентирующее устройство для низких тонкостенных колпачков, содержит бункер, образованный обечайкой и основанием, вращающийся диск с органами захвата в виде радиальных пазов, выполненных с уклоном, направленным в сторону периферии вращающегося диска.
а
а
Новым является то, что в верхней части бункера в основании по окружности, проходящей через центры радиальных пазов, и на ширину радиального паза выполнена сквозная щель, сообщающаяся с атмосферой, а оппозитно сквозной щели в радиальном направлении к центру вращающегося диска на расстоянии , определяемом зависимостью =(0,5…0,75)D, где D - наружный диаметр низкого тонкостенного колпачка, выполнено сквозное отверстие для подвода сжатого воздуха.
Сущность технического решения поясняется чертежами, где:
на фиг. 1 изображена схема бункерного загрузочно-ориентирующего устройства в разрезе по оси вращения вращающегося диска, общий вид;
на фиг. 2 изображен вид А фиг. 1;
на фиг. 3 изображен разрез по Б-Б фиг. 2, иллюстрирующий положение в радиальном пазе в верхней части бункера низкого тонкостенного колпачка, запавшего закрытым торцом вверх;
на фиг. 4 изображен разрез по Б-Б фиг. 2, иллюстрирующий удаление из радиального паза в верхней части бункера низкого тонкостенного колпачка, запавшего закрытым торцом вниз.
Бункерное загрузочно-ориентирующее устройство для низких тонкостенных колпачков 1, содержит бункер, образованный обечайкой 2 и основанием 3, вращающийся диск 4 с органами захвата в виде радиальных пазов 5, выполненных с уклоном 6, направленным в сторону периферии вращающегося диска 4.
а
а
В верхней части бункера в основании 3 по окружности, проходящей через центры радиальных пазов 5, и на ширину радиального паза 5 выполнена сквозная щель 7, сообщающаяся с атмосферой. Оппозитно сквозной щели 7 в радиальном направлении к центру вращающегося диска 4 на расстоянии , определяемом зависимостью =(0,5…0,75) D, где D - наружный диаметр низкого тонкостенного колпачка 1, выполнено сквозное отверстие 8 для подвода сжатого воздуха.
Бункерное загрузочное устройство работает следующим образом.
При вращении вращающегося диска 4, низкие тонкостенные колпачки 1, засыпанные в бункер, западают в радиальные пазы 5 и перемещаются ими в верхнюю часть бункера.
При перемещении в зоне сквозной щели 7 и сквозного отверстия 8 низких тонкостенных колпачков 1, запавших в радиальный паз 5 закрытым торцом вверх, сжатый воздух, подаваемый через сквозное отверстие 8, свободно проходит по внутреннему пространству колпачка 1 и через сквозную щель 7 выходит в атмосферу. В результате колпачки остаются в радиальном пазе 5 и при дальнейшем вращении вращающегося диска 4 перемещаются им к окну-приемнику (на рисунке не показан) и выдаются из бункерного загрузочно-ориентирующего устройства.
а
а
При перемещении в зоне сквозной щели 6 и сквозного отверстия 7 низких тонкостенных колпачков 1, запавших в радиальный паз 5 закрытым торцом вниз, последние своим закрытым торцом перекрывают сквозную щель 7 и сквозное отверстие 8, расположенное оппозитно сквозной щели 7 в радиальном направлении к центру вращающегося диска 4, поскольку сквозное отверстие 8 выполнено на расстоянии , определяемом зависимостью =(0,5…0,75)D, где D - наружный диаметр низкого тонкостенного колпачка 1. Вследствие этого сжатый воздух, подаваемый через сквозное отверстие 8, приподнимает колпачки 1 в радиальном пазе 5, и они по уклону 6, направленному в сторону периферии вращающегося диска 4, выпадают под действием струи сжатого воздуха и силы тяжести обратно в бункер.
Таким образом, данное техническое решение обеспечит повышение надежности бункерного загрузочно-ориентирующего устройства при загрузке деталей типа низких металлических или пластмассовых тонкостенных колпачков, высота которых меньше их наружного диаметра, имеющих при этом незначительную фаску или закругление по кромке закрытого торца и устранит возможность повреждения колпачков при загрузке вследствие отсутствия в бункерном загрузочно-ориентирующем устройстве механических ориентирующих элементов, жестко контактирующих с загружаемыми колпачками.