Печатная машина, содержащая блок магнитной ориентации и подвижный сушильный/отверждающий блок
PRINTING MACHINE COMPRISING MAGNETIC ORIENTATION BLOCK AND MOBILE-DRYING/CURING PACKING UNIT

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение в общем относится к печатной машине, содержащей блок магнитной ориентации.
Более точно, изобретение относится к такой печатной машине, которая содержит устройство печати, предназначенное для нанесения на подложку по меньшей мере одного связующего для краски или лака, содержащего магнитные или намагничиваемые пластинки, и по меньшей мере один блок магнитной ориентации, расположенный после устройства печати вдоль пути прохождения подложки, причем блок магнитной ориентации содержит по меньшей мере одно устройство индукции магнитного поля, предназначенное для ориентации магнитных или намагничиваемых пластинок, содержащихся в связующем для краски или лака, нанесенном на подложку, для достижения оптически переменного эффекта в связующем для краски или лака, при этом печатная машина дополнительно содержит сушильный/отверждающий блок, расположенный вдоль пути прохождения подложки и взаимодействующий с блоком магнитной ориентации, причем сушильный/отверждающий блок предназначен для сушки или отверждения связующего для краски или лака, нанесенного на подложку, после ориентации магнитных или намагничиваемых пластинок.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Такие печатные машины известны в данном уровне техники, в частности из международных публикаций РСТ №№ WO 2005/000585 А1, WO 2008/102303 А2, WO 2009/156926 А2 и публикации европейского патента № ЕР 2433798 А1, все из данных публикаций посредством ссылки полностью включены в данный документ.
Публикация европейского патента № ЕР 2433798 А1 раскрывает, в частности, листовую печатную машину 100, как схематически изображено на фиг. 1, причем печатная машина 100 содержит устройство 2 шелкотрафаретной печати, предназначенное для нанесения по меньшей мере одного связующего для краски или лака, содержащего магнитные или намагничиваемые пластинки, на листовую подложку. Отдельные подложки подаются последовательно от секции 1 подачи листов к устройству 2 шелкотрафаретной печати, причем устройство 2 шелкотрафаретной печати содержит первый и второй блоки 2b, 2с трафаретной печати, взаимодействующие с общим печатным цилиндром 2а. В представленном примере верхняя часть каждой подложки (обозначены белыми треугольниками на фиг. 1) обеспечена, таким образом, одним или несколькими узорами связующего для краски или лака, содержащего магнитные или намагничиваемые пластинки, и затем напечатанные таким образом подложки последовательно передаются от устройства 2 печати к расположенному ниже по ходу блоку 10 магнитной ориентации, который расположен вдоль пути прохождения подложки и выполнен для достижения оптически переменного эффекта в связующем для краски или лака до его сушки/отверждения. Данный оптически переменный эффект достигается при помощи блока 10 магнитной ориентации, который содержит по меньшей мере одно устройство для индукции магнитного поля, предназначенное для ориентации магнитных или намагничиваемых пластинок, содержащихся в связующем для краски или лака, нанесенном на подложку. Преимущественно блок 10 магнитной ориентации представляет собой тип, содержащий вращающийся цилиндр 11 в сборе (см. также международную публикацию РСТ № WO 2008/102303 А2, которая уже упоминалась выше).
Как показано на фиг. 1, подложки предпочтительно передаются от устройства 2 печати блока 10 магнитной ориентации при помощи системы 21 первого конвейера (вращающийся цилиндр 11 в сборе также действует как транспортный цилиндр в данном примере) и затем от блока 10 магнитной ориентации на систему 22 второго конвейера, который передает подложки вперед, например, к секции 4 листовой приемки.
Как описано в публикации европейского патента № ЕР 2433798 А1, сушильный/отверждающий блок 15 расположен поблизости от места, где расположен вращающийся цилиндр 11 в сборе. Дополнительный сушильный/отверждающий блок 5 может быть расположен ниже по ходу блока магнитной ориентации (например, вдоль по ходу системы 22 второго конвейера) для завершения сушки/отверждения связующего для краски или лака, нанесенного на подложку.
Недостаток известных решений, например, описанных в публикации европейского патента № ЕР 2433798 А1, заключается в том, что наличие дополнительного сушильного/отверждающего блока снижает доступ к блоку магнитной ориентации.
Кроме того, техническое обслуживание как сушильного/отверждающего блока, так и блока магнитной ориентации становится более трудным.
Поэтому имеется потребность в усовершенствованном решении.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы усовершенствовать известные печатные машины вышеупомянутого типа.
Точнее, цель настоящего изобретения предоставить такую печатную машину, где доступность к сушильному/отверждающему блоку и к сопутствующему блоку магнитной ориентации улучшена.
Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить такую печатную машину, в которой техническое обслуживание сушильного/отверждающего блока и сопутствующего блока магнитной ориентации облегчено.
Эти цели достигаются благодаря печатной машине, определенной в формуле изобретения. В частности, предлагается печатная машина, содержащая устройство печати, предназначенное для нанесения на подложку по меньшей мере одного связующего для краски или лака, содержащего магнитные или намагничиваемые пластинки, и по меньшей мере один блок магнитной ориентации, расположенный после устройства печати вдоль пути прохождения подложки, при этом блок магнитной ориентации содержит по меньшей мере одно устройство индукции магнитного поля, предназначенное для ориентации магнитных или намагничиваемых пластинок, содержащихся в связующем для краски или лака, нанесенном на подложку для достижения оптически переменного эффекта в связующем для краски или лака. Печатная машина дополнительно содержит сушильный/отверждающий блок, расположенный вдоль пути прохождения подложки и взаимодействующий с блоком магнитной ориентации, причем сушильный/отверждающий блок предназначен для сушки или отверждения связующего для краски или лака, нанесенного на подложку, после ориентации магнитных или намагничиваемых пластинок. В соответствии с настоящим изобретением сушильный/отверждающий блок установлен на подвижной опорной конструкции, которая предназначена для перемещения сушильного/отверждающего блока между рабочим положением, в котором сушильный/отверждающий блок взаимодействует с блоком магнитной ориентации и расположен поблизости от пути прохождения подложки рядом с блоком магнитной ориентации, и отведенным положением, в котором сушильный/отверждающий блок отведен от блока магнитной ориентации и от пути прохождения подложки.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения блок магнитной ориентации содержит вращающийся цилиндр в сборе, несущий указанное по меньшей мере одно устройство индукции магнитного поля на наружной окружности вращающегося цилиндра в сборе, при этом подложка контактирует с вращающимся цилиндром в сборе или находится в непосредственной близости от него над определенным угловым сектором, и сушильный/отверждающий блок расположен поблизости от наружной окружности вращающегося цилиндра в сборе в рабочем положении сушильного/отверждающего блока на заднем по ходу конце углового сектора. В этом контексте печатная машина может преимущественно содержать систему первого конвейера для перемещения подложки от устройства печати к блоку магнитной ориентации и систему второго конвейера для перемещения подложки от блока магнитной ориентации вперед.
В соответствии с преимущественным вариантом вышеуказанного предпочтительного варианта осуществления, где печатная машина является листовой печатной машиной, подложка передается от системы первого конвейера на блок магнитной ориентации и от блока магнитной ориентации в системе второго конвейера, при этом вращающийся цилиндр в сборе блока магнитной ориентации действует как листопередающий цилиндр, передающий подложку над определенным угловым сектором. Системы первого и второго конвейеров предпочтительно являются системами цепного конвейера с бесконечными цепями, приводящими в движение множество разнесенных штанг с захватами, при этом штанги с захватами предназначены для удержания ведущей кромки подложки.
В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения вращающийся цилиндр в сборе является преимущественно съемным с печатной машины, и подвижная опорная конструкция предназначена для перемещения сушильного/отверждающего блока в отведенное положение так, чтобы освободить проход для удаления вращающегося цилиндра в сборе с печатной машины, при этом вращающийся цилиндр в сборе является преимущественно съемным с печатной машины путем подъема.
В соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения вращающийся цилиндр в сборе расположен ниже напольной секции печатной машины, и связующее для краски или лака наносится на верхнюю часть подложки. Кроме того, вращающийся цилиндр в сборе расположен ниже пути прохождения подложки, под напольной частью, в то время как сушильный/отверждающий блок расположен над путем прохождения подложки. Кроме того, подвижная опорная конструкция преимущественно разработана для перемещения сушильного/отверждающего блока из рабочего положения, ниже напольной секции, в отведенное положение, над напольной секцией. В данном конкретном контексте печатная машина может дополнительно содержать съемную крышку, которая закрывает подвижную опорную конструкцию и сушильный/отверждающий блок, когда сушильный/отверждающий блок находится в рабочем положении, и образует часть напольной секции. Данная съемная крышка может преимущественно опираться на напольную секцию и быть выполненной с возможностью перемещения относительно напольной секции между закрытым положением, в котором съемная крышка закрывает подвижную опорную конструкцию и сушильный/отверждающий блок, когда сушильный/отверждающий блок находится в рабочем положении и образует часть напольной секции, и открытым положением, в котором съемная крышка перемещается относительно напольной секции для создания отверстия в напольной секции, через которое подвижная опорная конструкция может перемещаться. В этом отношении съемная крышка предпочтительно подвижная отдельно от подвижной опорной конструкции.
Подвижная опорная конструкция согласно изобретению может преимущественно быть выполнена в виде системы поворотного рычага.
Кроме того, сушильный/отверждающий блок может в частности представлять собой УФ-отверждающий блок, предпочтительно светодиодный УФ-отверждающий блок.
В соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения сушильный/отверждающий блок предпочтительно содержит множество сушильных/отверждающих головок, поддерживаемых подвижной опорной конструкцией и распределенных поперек пути прохождения подложки. Данные сушильные/отверждающие головки могут преимущественно поддерживаться на направляющем рельсе, при этом направляющий рельс закреплен на подвижной опорной конструкции и выполнен с возможностью перемещения вместе с ней, причем положение каждой сушильной/отверждающей головки вдоль направляющего рельса является регулируемым.
В соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения опорная конструкция дополнительно поддерживает порты охлаждения и подачи питания, с которыми соединен сушильный/отверждающий блок.
В соответствии с дополнительным уточнением настоящего изобретения печатная машина может дополнительно содержать камеру для захвата прямых изображений перемещения подложки мимо блока магнитной ориентации.
Печатная машина согласно изобретению может быть, в частности, машиной для шелкотрафаретной печати, однако изобретение применимо к любому другому подходящему типу печатной машины, такому как печатной машины глубокой печати.
Другие предпочтительные варианты осуществления изобретения образуют предмет зависимых пунктов формулы изобретения и изложены ниже.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Другие признаки и преимущества настоящего изобретения станут более очевидными после прочтения следующего подробного описания вариантов осуществления изобретения, которые представлены исключительно в качестве не имеющих ограничительного характера примеров и проиллюстрированы посредством прилагаемых графических материалов, на которых:
фиг. 1 представляет собой схематическую иллюстрацию известной печатной машины, как, например, раскрытой в публикации европейского патента № ЕР 2433798 А1;
фиг. 2 представляет собой схематический частичный вид сбоку части печатной машины, показывающий расположение блока магнитной ориентации и сушильного/отверждающего блока печатной машины в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения;
фиг. 3 представляет собой черно-белую фотографическую иллюстрацию части печатной машины, воплощающей изобретение, как схематически показано в варианте осуществления по фиг. 2;
фиг. 4 представляет собой схематический частичный вид сбоку варианта осуществления по фиг. 2, где съемная крышка перемещается в открытое положение, и где подвижная опорная конструкция, поддерживающая сушильный/отверждающий блок, все еще находится в рабочем положении;
фиг. 5 представляет собой схематический частичный вид сбоку варианта осуществления по фиг. 2, где подвижная опорная конструкция, поддерживающая сушильный/отверждающий узел, перемещается в отведенное положение, отводя таким образом сушильный/отверждающий блок от блока магнитной ориентации и от пути подложки над напольной секцией печатной машины; и
фиг. 6 представляет собой схематический частичный вид сбоку варианта осуществления по фиг. 2, иллюстрирующий перемещение вращающегося цилиндра в сборе блока магнитной ориентации после того, как сушильный/отверждающий блок был перемещен в отведенное положение, чтобы освободить проход для вращающегося цилиндра в сборе.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение будет описано в конкретном контексте листовой машины для шелкотрафаретной печати, содержащей по меньшей мере один блок магнитной ориентации, как обсуждалось в его вводной части. Однако следует понимать, что настоящее изобретение применимо независимо от типа печатной машины и выполняемого процесса печати для нанесения по меньшей мере одного связующего для краски или лака, содержащего магнитные или намагничиваемые пластинки. Шелкотрафаретная печать, тем не менее, является предпочтительным процессом печати в контексте настоящего изобретения. Кроме того, хотя изобретение, в частности, подходит для применения в листовой печатной машине, оно также может применяться к рулонным печатным машинам, если необходимо.
Предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения будет описан со ссылкой на фиг. 2-6, при этом следует понимать, что данный вариант осуществления основан на листовой машине 100 шелкотрафаретной печати, как в общем обсуждалось со ссылкой на фиг. 1. Другими словами, в соответствии с данным предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения блок 10 магнитной ориентации предпочтительно содержит вращающийся цилиндр 11 в сборе, несущий по меньшей мере одно устройство 12 индукции магнитного поля (видимое на фиг. 3) на наружной окружности вращающегося цилиндра 11 в сборе. Как показано на фиг. 2, подложка, на которую наносят по меньшей мере одно связующее для краски или лака, содержащее магнитные или намагничиваемые пластинки, устройством 2 печати (а именно, на верхнюю часть печатных листов, как показано белыми треугольниками), контактирует с вращающимся цилиндром 11 в сборе (или в зависимости от ситуации, находится в непосредственной близости от него) над определенным угловым сектором AS.
Подложки (т.е. отдельные листы) подаются с устройства 2 печати печатной машины 100 на блок 10 магнитной ориентации при помощи первого конвейера 21, второго конвейера 22, служащих для передачи подложек от блока 10 магнитной ориентации вперед, а именно, на секцию 4 листовой приемки в данном примере. Более точно, вращающийся цилиндр 11 в сборе служит в данном случае в качестве листопередающего цилиндра, передающего подложку над определенным угловым сектором AS, при этом системы 21, 22 первого и второго конвейеров предпочтительно являются системами цепного конвейера с бесконечными цепями, приводящими в движение множество разнесенных штанг с захватами (не показано), при этом штанги с захватами предназначены для удержания ведущей кромки каждой подложки. На фиг. 2 показано, что пара цепных колес 23 первого конвейера 21 (а именно, пара цепных колес, которые расположены на заднем по ходу конце первого конвейера 21) взаимодействуют с вращающимся цилиндром 11 в сборе для обеспечения передачи отдельных листов от первого конвейера 21 на вращающийся цилиндр 11 в сборе. На фиг. 2 также показано, что пара цепных колес 24 второго конвейера 22 (а именно, пара цепных колес, которые расположены на переднем по ходу конце второго конвейера 22) также взаимодействуют с вращающимся цилиндром 11 в сборе для обеспечения передачи отдельных листов от вращающегося цилиндра 11 в сборе на второй конвейер 22.
Однако, следует понимать, что блок 10 магнитной ориентации может содержать более одного цилиндра, в таком случае передача листов с первого конвейера 21 на второй конвейер 22 может происходить благодаря взаимодействию соответствующих конвейеров 21, 22 с дополнительными передающими цилиндрами.
На фиг. 2 дополнительно показано, что сушильный/отверждающий блок 15 расположен вдоль пути прохождения подложки и взаимодействует с блоком 10 магнитной ориентации, причем сушильный/отверждающий блок 15 предназначен для сушки или отверждения связующего для краски или лака, нанесенного на подложку, после ориентации магнитных или намагничиваемых пластинок. Более точно, сушильный/отверждающий блок 15 расположен вблизи от наружной окружности вращающегося цилиндра 11 в сборе в рабочем положении WP сушильного/отверждающего блока 15, показанного на фиг. 2, на заднем по ходу конце углового сектора AS.
В соответствии с настоящим изобретением сушильный/отверждающий блок 15 установлен на подвижной опорной конструкции 16, которая предназначена для перемещения сушильного/отверждающего блока 15 между рабочим положением WP (как показано на фиг. 2-4), в котором сушильный/отверждающий блок 15 взаимодействует с блоком 10 магнитной ориентации и расположен поблизости от пути прохождения подложки рядом с блоком 10 магнитной ориентации, и отведенным положением RP (как показано на фиг. 5-6), в котором сушильный/отверждающий блок 15 отведен от блока 10 магнитной ориентации и от пути прохождения подложки.
В проиллюстрированном варианте осуществления подвижная опорная конструкция 16 выполнена в виде системы поворотного рычага, т.е. системы, которая позволяет поворачивать сушильный/отверждающий блок 15 между рабочим положением WP и отведенным положением RP, и наоборот. Перемещение опорной конструкции 16 между рабочим положением WP и отведенным положением RP может выполняться при помощи любого подходящего приводного механизма, такого как пневматическая система.
Преимущественно, как это схематически проиллюстрировано на фиг. 2, сушильный/отверждающий блок 15 содержит множество сушильных/отверждающих головок 150, поддерживаемых подвижной опорной конструкцией 16, и которые распределены поперек пути прохождения подложки (см. также фиг. 3, где представлены пять таких сушильных/отверждающих головок 150). Предпочтительно сушильные/отверждающие головки 150 поддерживаются на направляющем рельсе 160 (проходящем поперек пути прохождения подложек), при этом направляющий рельс 160 закреплен на подвижной опорной конструкции 16 и выполнен с возможностью перемещения вместе с ней, причем положение каждой сушильной/отверждающей головки 150 вдоль направляющего рельса 160 является регулируемым.
Вращающийся цилиндр 11 в сборе может быть аналогичен вращающемуся цилиндру в сборе, раскрытому в международной публикации РСТ № WO 2008/102303 А2. Как обсуждалось в документе WO 2008/102303 А2 и показано на фотографической иллюстрации по фиг. 3, вращающийся цилиндр 11 в сборе обычно содержит множество устройств 12 индукции магнитного поля, таких как постоянные магниты, которые распределены по окружности вращающегося цилиндра 11 в сборе как в осевом, так и в круговом направлениях. Данные устройства 12 индукции магнитного поля расположены в местах, соответствующих положениям соответствующих узоров связующего для краски или лака, содержащего магнитные или намагничиваемые пластинки, которые наносятся на подложку, обычно в виде матричной структуры, соответствующей типовой матричной структуре оттисков, которые обычно производят в сфере защищенной печати, в частности, в случае изготовления банкнот.
В примере, показанном на фиг. 3, устройства 12 индукции магнитного поля расположены в пяти отдельных колонках по окружности вращающегося цилиндра 11 в сборе, и сушильный/отверждающий узел 15, таким образом, содержит пять отдельных сушильных/отверждающих головок 150, которые распределены поперек пути прохождения подложки в местах, соответствующих колонкам устройств 12 индукции магнитного поля. Фактическое количество колонок устройств 12 индукции магнитного поля и соответствующее количество сушильных/отверждающих головок 150 фактически зависит от соответствующего расположения подложки, т.е. от конкретного расположения оттисков, нанесенных на подложку. Как проиллюстрировано на фиг. 3, предусмотрено запасное опорное место (здесь неиспользуемое) на левой стороне направляющего рельса 160 для дополнительной установки шестых сушильных/отверждающих головок 150, если это необходимо.
Как схематически проиллюстрировано на фиг. 2-3, порты 17 охлаждения и порты 18 подачи питания предусмотрены на опорной конструкции 16 для обеспечения соответствующего охлаждения и подачи питания на отдельные сушильные/отверждающие головки 150. Порты 17 охлаждения соединены с подходящей системой охлаждения, включая, среди прочего, теплообменник (не показано), который расположен рядом с печатной машиной. Аналогично, порты 18 подачи питания соединены с подходящей системой подачи питания (не показано), расположенной рядом с печатной машиной.
В соответствии с проиллюстрированным вариантом осуществления настоящего изобретения вращающийся цилиндр 11 в сборе является преимущественно съемным с печатной машины 100, при этом подвижная опорная конструкция 16 предназначена для перемещения сушильного/отверждающего блока 15 в отведенное положение RP так, чтобы освободить проход для удаления вращающегося цилиндра 11 в сборе с печатной машины 100. Как схематически проиллюстрировано на фиг. 6, вращающийся цилиндр 11 в сборе является предпочтительно съемным с печатной машины 100 путем подъема, например используя подходящий подъемный кран (не показано).
Как показано на фиг. 2-6, вращающийся цилиндр 11 в сборе обычно расположен ниже напольной секции 30 печатной машины 100, при этом связующее для краски или лака наносится на верхнюю сторону подложки (как обозначено белыми треугольниками на фиг. 2). Следует понимать, что вращающийся цилиндр 11 в сборе расположен ниже пути прохождения подложки, под напольной секцией 30, в то время как сушильный/отверждающий блок 15 расположен над путем прохождения подложки. В этом отношении подвижная опорная конструкция 16 надлежащим образом выполнена для перемещения сушильного/отверждающего блока 15 из рабочего положения WP ниже напольной секции 30 (см., например, фиг. 4) в отведенное положение RP над напольной секцией 30 (см., например, фиг. 5). Это значительно облегчает доступ к сушильному/отверждающему блоку 15 во время операций по техническому обслуживанию, например, с целью замены и/или регулировки положения отдельных сушильных/отверждающих головок 150.
Как проиллюстрировано на фиг. 2-6, печатная машина дополнительно содержит съемную крышку 35, которая закрывает подвижную опорную конструкцию 16 и сушильный/отверждающий блок 15, когда сушильный/отверждающий блок 15 находится в рабочем положении WP. В данном положении, как проиллюстрировано на фиг. 2, съемная крышка 35 образует часть напольной секции 30.
Данная съемная крышка 35 опирается на часть 31 напольной секции 30 и выполнена с возможностью перемещения относительно напольной секции 30 между закрытым положением (показано на фиг. 2), в котором съемная крышка 35 закрывает подвижную опорную конструкцию 16 и сушильный/отверждающий блок 15, когда сушильный/отверждающий блок 15 находится в рабочем положении WP и образует часть напольной секции 30, и открытым положением (показано на фиг. 3-6), в котором съемная крышка 35 передвигается относительно напольной секции 30 для создания отверстия 30а в напольной секции 30, через которое подвижная опорная конструкция 16 может перемещаться. Как показано на фиг. 2-6, часть 31 напольной секции 30 окружает отверстие 30а.
Хотя чертежи на фиг. 2-6 показывают, что съемная крышка 35 может перемещаться отдельно от опорной конструкции 16, установка может быть модифицирована для обеспечения совместного перемещения съемной крышки 35 и опорной конструкции 16. Однако, предпочтительным является отдельное перемещение съемной крышки 35 и опорной конструкции 16, поскольку оно обеспечивает лучший доступ к сушильному/отверждающему блоку 15 (и его компонентам) как в рабочем положении WP, так и в отведенном положении RP.
Сушильный/отверждающий блок 15 по настоящему изобретению преимущественно представляет собой УФ-отверждающий блок, предпочтительно светодиодный УФ-отверждающий блок.
В качестве возможного усовершенствования изобретения может быть подходящим дополнительно обеспечить печатную машину камерой для захвата прямых изображений перемещения подложки мимо блока 10 магнитной ориентации. Такая камера, обозначенная ссылочной позицией 50, показана на фиг. 3. Такие прямые изображения можно использовать для мониторинга поведения листов по мере их перемещения мимо блока 10 магнитной ориентации и/или с целью выполнения проверки печатаемых узоров связующего для краски или лака и/или оптически переменного эффекта, достигнутого в напечатанных узорах.
В вышеописанных вариантах осуществления могут быть сделаны разнообразные модификации и/или усовершенствования без отступления от объема изобретения, определяемого приложенной формулой изобретения.
В частности, хотя варианты осуществления, описанные выше, относятся к машине шелкотрафаретной печати, настоящее изобретение применимо независимо от типа печатной машины и выполняемого процесса печати для нанесения по меньшей мере одного связующего для краски или лака, содержащего магнитные или намагничиваемые пластинки. Шелкотрафаретная печать является предпочтительным процессом печати в контексте настоящего изобретения, но могут быть рассмотрены другие процессы печати, такие как глубокая печать или гравюрная печать.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ. ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ДАННОМ ДОКУМЕНТЕ
100 печатная машина (в частности машина для шелкотрафаретной печати)
1 секция подачи листов
2 (шелкотрафаретное) устройство печати 2а печатный цилиндр
2b первый (шелкотрафаретный) печатный блок
2с второй (шелкотрафаретный) печатный блок
4 секция листовой приемки (включая множество приемочных стопок)
5 заключительный сушильный/отверждающий блок (предпочтительно)
10 блок магнитной ориентации
11 вращающийся цилиндр в сборе блока 10 магнитной ориентации
12 устройства индукции магнитного поля, которые несет вращающийся цилиндр 11 в сборе
15 сушильный/отверждающий блок (например, светодиодный УФ-отверждающий блок), связанный с блоком 10 магнитной ориентации
150 отдельные сушильные/отверждающие головки сушильного/отверждающего блока 15 (например, светодиодные УФ-отверждающие головки)
16 подвижная опорная конструкция, поддерживающая сушильный/отверждающий блок 15
160 направляющий рельс, закрепленный на и подвижный вместе с подвижной опорной конструкцией 16, на которую опираются отдельные сушильные/отверждающие головки 150 (направляющий рельс с интегрированным распределением питания и охлаждения для подачи питания и охлаждения сушильных/отверждающих головок 150)
17 порты охлаждения, с которыми соединены отдельные сушильные/отверждающие головки 150 с целью охлаждения
18 порты подачи питания, с которыми соединены отдельные сушильные/отверждающие головки 150 для обеспечения подходящей подачи питания
21 система первого конвейера (например, система цепного конвейера с бесконечными цепями, приводящими в движение разнесенные штанги с захватами)
22 система второго конвейера (например, система цепного конвейера с бесконечными цепями, приводящими в движение разнесенные штанги с захватами)
23 пара цепных колес системы 21 первого конвейера (задний по ходу конец)
24 пара цепных колес системы 22 второго конвейера (передний по ходу конец)
30 напольная секция печатной машины 100, под которой расположен вращающийся цилиндр 11 в сборе
30а отверстие в напольной секции 30, формируемое, когда съемная крышка 35 находится в открытом положении, и через которую подвижная опорная конструкция 16 может перемещаться
31 часть напольной секции 30, окружающая отверстие 30а
35 съемная крышка, закрывающая подвижную опорную конструкцию 16 и сушильный/отверждающий блок 15, когда сушильный/отверждающий блок 15 находится в рабочем положении WP (также образует часть напольной секции 30, когда закрыта)
50 камера для захвата прямых изображений перемещения подложки мимо блока 10 магнитной ориентации (например, камера, позволяющая контролировать передачу листов на вращающийся цилиндр 11 в сборе)
WP рабочее положение сушильного/отверждающего блока 15 под напольной секцией 30 (фиг. х)
RP отведенное положение сушильного/отверждающего блока 15 над напольной секцией 30 (фиг. х)
AS угловой сектор, вдоль которого подложка контактирует с вращающимся цилиндром 11 в сборе или находится в непосредственной близости от него.