УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ХИМРЕАГЕНТОВ В СКВАЖИНУ

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использована для дозированной подачи химического реагента в скважину или трубопровод транспорта нефти с целью предотвращения и удаления соле и/или асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО), продуктов коррозии, деэмульсации нефти.
7
6
Известны установки для подачи химреагента в скважину, (патент RU №2231628, МПК Е21В 37/06, опубл. 2004 г., патент РФ №2142553, МПК Е21В 37/06, опубл. 1995), содержащие контейнер для химреагентов, дозатор в виде плунжерного насоса с линией нагнетания химреагентов в скважину.
Недостатком таких установок является низкая надежность из-за возможных поломок при снижении уровня химреагентов в контейнере ниже допустимого и при выходе значения давления в линии нагнетания за допустимые пределы, а также при выходе электрических параметров (тока и напряжения) за допустимые пределы, например при поломке насоса, заклинивании или увеличении сопротивления в скважине. Кроме того, в таких установках отсутствует возможность дистанционного контроля и управления работой установки при нештатной ситуации.
6
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой и принятой в качестве прототипа является установка (свидетельство РФ на полезную модель №9007, МПК Е21В 43/12, опубл. 16.01.1999 г.), содержащая контейнер для химреагентов, снабженный датчиком контроля верхнего и нижнего уровней химреагентов, электронасосный агрегат, линия нагнетания которого имеет узел соединения с затрубным пространством скважины, и систему защиты с узлами блокировки работы насоса при снижении
уровня химреагентов в контейнере ниже допустимого и при выходе значения давления в линии нагнетания за допустимые пределы.
Наличие системы защиты позволяет несколько повысить надежность работы установки за счет блокировки работы электронасосного агрегата при снижении уровня химреагентов в контейнере ниже допустимого и при выходе значения давления в линии нагнетания за допустимые пределы.
Однако она также не надежна при выходе электрических параметров (тока и напряжения) за допустимые пределы, например при поломке электронасосного агрегата, заклинивании или увеличении сопротивления в скважине. Кроме того, в таких установках также отсутствует возможность дистанционного контроля и управления работой установки при нештатной ситуации.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение надежности работы за счет блокировки работы электронасосного агрегата не только при снижении уровня химреагентов в контейнере ниже допустимого и при выходе значения давления в линии нагнетания за допустимые пределы, но и при выходе электрических параметров (тока, напряжения) привода насоса за заданные пороговые пределы.
Поставленная задача решается усовершенствованием установки, содержащей контейнер для химреагентов, снабженный датчиком контроля верхнего и нижнего уровней химреагентов, электронасосный агрегат, линия нагнетания которого имеет узел соединения с затрубным пространством скважины или трубопроводом транспорта нефти, и систему защиты с узлами блокировки работы электронасосного агрегата при снижении уровня химреагентов в контейнере ниже допустимого и при выходе значения давления в линии нагнетания за допустимые пределы.
Это усовершенствование заключается в том, что система защиты дополнительно содержит узлы блокировки работы электронасосного агрегата при выходе электрических параметров (тока, напряжения) привода насоса
за заданные пороговые пределы, что позволяет отключить электронасосный агрегат и таким образом предотвратить его поломку.
Кроме того, система защиты может иметь узлы соединения с системой дистанционного контроля и управления нефтепромыслом, что обеспечивает возможность дистанционного контроля и управления установкой с диспетчерского пункта нефтепромысла.
Полезная модель поясняется чертежом, на котором схематично изображена предлагаемая установка с плунжерным насосом-дозатором.
Установка для дозированной подачи химреагентов в скважину содержит контейнер 1, снабженный датчиком контроля верхнего и нижнего уровней химреагентов выполненным в приведенном варианте в виде датчика давления 2. Электронасосный агрегат содержит насос 3 с электрическим приводом 4 и соединен линией нагнетания 5 с затрубным пространством скважины или трубопроводом транспорта нефти (не показаны). Система защиты с узлами блокировки работы электронасосного агрегата при снижении уровня химреагентов в контейнере 1 ниже допустимого и при выходе значения давления в линии нагнетания 5 за допустимые пределы, выполненная в приведенном варианте в виде датчика давления 2, установленного в нижней части контейнера 1, станции управления СУ МИНИ-БЭУС-4 с программным обеспечением и устройства 6, включающего/отключающего привод 4 насоса 3. Узел блокировки при выходе значения давления в линии нагнетания 5 за допустимые пределы выполнен в виде электроконтактного манометра 7 с контактами, срабатывающими при выходе значения давления в линии нагнетания 5 за допустимые пределы. Система защиты содержит узлы блокировки при выходе электрических параметров (тока, напряжения) привода 4 насоса 3 за заданные пороговые пределы в виде включающего/отключающего привод 4 насоса 3 устройства 6 станции управления СУ МИНИ-БЭУС-4 с программным обеспечением. Система защиты имеет узел 8 соединения с системой дистанционного
контроля и управления нефтепромыслом. В приведенном варианте электрический привод 4 кинематически связан с плунжером 9 насоса 3 для подачи химического реагента. Управление работой привода 4 осуществляют от блока управления 10, содержащего станцию управления СУ МИНИ-БЭУС-4 с программным обеспечением и устройства 6, включающего/отключающего привод 4 насоса 3. СУ МИНИ-БЭУС-4 задают количество ходов в единицу времени плунжера 9, обеспечивая требуемый объем закачки химического реагента при постоянном (неизменяемом) объеме закачки за один ход плунжера 9 насоса 3. Датчик давления 2 связан с электрическим приводом 4 насоса 3 через блок управления 10. Предлагаемая установка работает следующим образом. Производят заполнение контейнера 1 до верхнего предельного уровня. Датчик давления 2, расположенный в нижней части контейнера 1 управляет системой заполнения контейнера 1.
До включения установки определяют требуемый общий объем закачки химреагентов в данную скважину для проведения работ, например, по предупреждению солеотложений в скважине; определяют объем закачки реагента за одно качание плунжера 9 насоса 3. Настраивают СУ МИНИ-БЭУС-4 блока управления 10 на требуемую частоту перемещения плунжера 9 насоса 3, обеспечивая возвратно-поступательное перемещение плунжера 9 с требуемой для данных условий скважины подачей химреагентов в скважину или трубопровод транспорта нефти, где осуществляется воздействие химреагентов на солеотложения и/или продукты коррозии. При снижении уровня химреагентов в контейнере 1 до нижнего предела подается сигнал от датчика давления 2 на остановку насоса 3 электронасосного агрегата и заполнение контейнера 1. При выходе значения давления в линии нагнетания 5 за допустимые пределы срабатывают контакты электроконтактного манометра 7, отключая привод 4 электронасосного агрегата. При выходе электрических параметров (тока, напряжения) привода 4 насоса 3
за заданные пороговые пределы срабатывает устройство 6, отключающее привод 4 насоса 3, блокируя работу электронасосного агрегата.
При необходимости заполнением контейнера 1 и блокировкой электронасосного агрегата можно управлять с пульта дистанционного контроля и управления нефтепромыслом, передавая сигналы с пульта дистанционного контроля через узел 8 на блок управления 10.
Таким образом, предлагаемая установка более надежна в работе за счет обеспечения возможности управления не только заполнением контейнера и остановки работы электронасосного агрегата при достижении нижнего предельного уровня химреагентов в контейнере, при выходе значения давления в линии нагнетания за допустимые пределы, но и при выходе электрических параметров (тока, напряжения) электронасосного агрегата за заданные пороговые пределы, а также - возможности дистанционного контроля и управления системой защиты.