СПОСОБ СБОРКИ БЛОКА ОРОСИТЕЛЯ ГРАДИРНИ
METHOD FOR ASSEMBLING COOLING TOWER SPRINKLING UNIT

Изобретение относится к элементам конструкций теплообменных аппаратов, а именно к конструктивным элементам оросительных холодильников.
Известен способ сборки блока оросителя из описания к авторскому свидетельству SU 968280, в котором блок оросителя собирают из плоских оросительных листов, соединенных в нескольких местах фиксаторами. Фиксаторы, выполненные в виде винтообразной ленты, вставляют в щели, выполненные в оросительных листах.
Однако данный способ является недостаточно надежным из-за использования для соединения оросительных листов между собой исключительно фиксаторов.
Известен также способ сборки блока оросителя градирни из описания к патенту RU №2254534, включающий укладку длинномерных полимерных сетчатых труб слоями и фиксацию отдельных сегментов крепежными элементами, установленными по концам каждой сетчатой трубы сегмента вертикально на всю высоту оросителя.
Однако данный способ подразумевает использование только труб и является более достаточно трудоемким.
Наиболее близким аналогом к заявляемому изобретению является способ сборки блока оросителя по патенту на изобретение RU №2085385, включающий нанизывание на стяжные трубки или стержни в чередующемся порядке элементов блоков и фиксаторов зазоров и их закрепление. Закрепление осуществляют путем контактного нагрева торцов стяжных трубок или стрежней с формованием при этом буртика.
Однако в данном способе необходимо использовать устройства термического размягчения торцов стяжных трубок, что связано со значительной продолжительностью процесса сборки блоков оросителя и повышенным расходом электроэнергии. Кроме того, со временем буртик стяжной трубки становится хрупким и может разрушиться, что приведет к развалу блока оросителя в целом.
Задачей заявляемого изобретения является исключение энергетически затратных операций термического формирования буртика на стяжных трубках при закреплении элементов блока оросителя.
Технический результат заявляемого изобретения заключается в повышении надежности и долговечности конструкции.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в способе сборки блока оросителя градирни, включающем нанизывание сетчатых пластин в чередующемся порядке на стяжную трубку с последующим закреплением, закрепление сетчатых пластин на стяжных трубках осуществляют введением в торец каждой стяжной трубки фиксатора с волнообразным стержнем и сферической шляпкой.
Кроме того, заявляется способ, в котором наряду с вышеназванными признаками отношение внешнего диаметра волнообразного стержня фиксатора к внутреннему диаметру стяжной трубки может составлять порядка 1,08-1,10.
В заявляемом способе фиксатор может быть выполнен из материала, температурный коэффициент линейного расширения которого сходен с температурным коэффициентом линейного расширения материала стяжной трубки.
Кроме того, количество полупериодов волнообразного стержня фиксатора может быть равно трем.
Применение фиксатора с волнообразным стержнем и сферической шляпкой надежно позиционируется в торце стягивающей трубки и позволяет фиксировать сетчатые пластины с обоих торцов стягивающей трубки без использования специализированного дополнительно оборудования, обеспечивая прочность и долговечность конструкции блока оросителя.
Сущность заявляемого изобретения поясняется фигурами 1 и 2, на которых изображены:
на фиг. 1 - фиксатор; на фиг. 2 - размещение фиксатора в торцевой части стяжной трубки.
На фиг. 1-2 позициями 1-3 обозначены:1 - фиксатор; 2 - стяжная трубка; 3 - сетчатая пластина.
Блок оросителя градирни содержит фиксатор 1, размещенный в торцах стяжной трубки 2, и стяжную трубку 2 с нанизанными в чередующемся порядке сетчатыми пластинами 3. Фиксатор 1 выполнен из материала, температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР) которого сходен с ТКЛР материала стяжной трубки 2, и имеет волнообразный стержень и сферическую шляпку.
Способ сборки блока оросителя осуществляют следующим образом.
Легким ударом киянки по сферической головке фиксатора 1 последний вводят до упора в торцевую часть стяжной трубки 2. Затем на стяжную трубку 2 в чередующемся порядке нанизывают сетчатые пластины 3. После нанизывания необходимого количества сетчатых пластин 3 в противоположный конец стяжной трубки 2 аналогично описанному выше вводится фиксатор 1.
вн
Отношение внешнего диаметра d фиксатора 1 к внутреннему диаметру стяжной трубки 2 составляет порядка 1,08-1,10. При уменьшении данного отношения ниже 1,08 усилие сцепления фиксатора 1 в стяжной трубке 2 становится меньше необходимых по техническим требованиям эксплуатации блоков оросителя 3 кгс. При отношении более 1,10 для введения фиксатора 1 в торец стяжной трубки 2 требуется значительное усилие, что приводит к растрескиванию торца стяжной трубки 2.
ф
ф
Количество полупериодов волнообразного стрежня фиксатора 1 определяется формулой n=Ι/(2d), где I - длина стержня фиксатора 1, d - диаметр стержня фиксатора 1. Путем испытаний оптимальное количество полупериодов волнообразного стрежня фиксатора 1 установлено равным трем. При количестве полупериодов менее трех усилие сцепления фиксатора 1 в стяжной трубке 2 становится менее 3 кгс. Увеличение количества полупериодов ведет к увеличению расхода материала.
Применение изобретения позволит сократить энергетические затраты на сборку блоков оросителя, увеличить надежность и долговечность блоков при эксплуатации, упростить процесс сборки блоков оросителя и снизить его трудоемкость.