СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ

1. Способ переработки сульфидного сырья, содержащего драгоценные металлы, включающий измельчение исходного сырья, смешивание сырья с водным раствором серной кислоты, низкотемпературное автоклавное окисление при подаче кислорода с получением пульпы, ее разделение на раствор и твердый остаток и извлечение ценных компонентов из полученных продуктов, отличающийся тем, что автоклавное окисление проводят на измельченном материале, а извлечение драгоценных металлов ведут выщелачиванием из твердого остатка растворами, содержащими тиосульфат-ионы, полученные путем обработки кеков автоклавного окисления, содержащих элементарную серу, растворами, содержащими сульфит-ион.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что крупность материала, подаваемого на автоклавное окисление, должна составлять не более 90% класса минус 10 мкм.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что автоклавное окисление проводят при температуре 100÷110°C.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что и парциальное давление кислорода при автоклавном окислении составляет 1,0÷1,5 МПа.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что кеки автоклавного окисления содержат элементарную серу.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация сульфит-иона в подаваемом на выщелачивание растворе составляет 30÷65 г/л
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что сульфит-ионы можно вводить в раствор как путем внесения солей сернистой кислоты, так и барботированием сернистого ангидрида через щелочной раствор.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что для получения сернистого ангидрида можно использовать обжиг части кеков AO и/или цементного осадка либо осадка от химического осаждения золота из выщелачивающего раствора.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что для ускорения растворения драгоценных металлов процесс проводят при температуре пульпы 20÷80°C.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что pH среды при выщелачивании составляет 5,5÷10,5.