СМЕСИ БУТИЛЬНЫХ ИОНОМЕРОВ

m
1. Полимерный компаунд, включающий смесь, содержащую 50% масс. или более термопластика, обладающего средней температурой плавления (Т) ниже 300°С, и менее 50% масс. иономера бутильного каучука, диспергированного в матрице из термопластика, в пересчете на суммарную массу смеси.
m
2. Полимерный компаунд по п. 1, в котором термопластик обладает Т, равной 250°С или ниже.
m
3. Полимерный компаунд по п. 1, в котором термопластик обладает Т, равной 185°С или ниже.
4. Полимерный компаунд по п. 1, в котором смесь содержит 75-99% масс. термопластика и 25-1% масс. иономера бутильного каучука.
5. Полимерный компаунд по п. 1, в котором смесь содержит 85-90% масс. термопластика и 10-15% масс. иономера бутильного каучука.
6. Полимерный компаунд по п. 1, в котором смесь не содержит улучшающий совместимость реагент для обеспечения совместимости термопластика и иономера бутильного каучука.
7. Полимерный компаунд по п. 1, в котором иономер бутильного каучука диспергирован в виде доменов, обладающих средним диаметром примерно 5 мкм или менее в матрице из термопластика.
8. Полимерный компаунд по п. 1, дополнительно содержащий пластификатор.
9. Полимерный компаунд по п. 1, в котором термопластик содержит полиолефин или полиамид.
10. Полимерный компаунд по п. 1, в котором термопластик содержит полиэтилен, полипропилен, полистирол или нейлон 12.
11. Полимерный компаунд по любому из пп. 1-10, в котором термопластичный эластомер содержит стабилизаторы, антиоксиданты, агенты, придающие липкость, зародышеобразующие агенты, огнезащитные средства, красители, антистатические агенты, агенты, снижающие трение, агенты, препятствующие слипанию, технологические добавки, наполнители, армирующие вещества и/или вулканизующие реагенты.
m
12. Способ получения полимерного компаунда, включающий смешивание 50% масс. или более термопластика, обладающего средней температурой плавления (Т) ниже 300°С, с менее 50% масс. иономера бутильного каучука при температуре 300°С или ниже, для диспергирования иономера бутильного каучука в матрице из термопластика, массовые содержания указаны в пересчете на суммарную массу термопластика и иономера бутильного каучука.
13. Способ по п. 12, в котором смешивание проводят в смесителе, вальцовой установке, закрытом резиносмесителе, смесителе непрерывного действия или одно- или двушнековом экструдере.
14. Способ по п. 12, в котором термопластик и бутильный иономер во время смешивания обладают вязкостями, которые отличаются друг от друга не более, чем примерно на 10%.
15. Способ по п. 12, в котором пластификатор добавляют, чтобы вязкость иономера бутильного каучука отличалась от вязкости термопластика не более, чем примерно на 10%.
16. Способ по п. 12, в котором 85-90% масс. термопластика смешивают с 10-15% масс. иономера бутильного каучука.
17. Способ по любому из пп. 12-16, в котором термопластик содержит полиолефин или полиамид.
18. Способ по любому из пп. 12-16, в котором термопластик содержит полиэтилен, полипропилен, полистирол или нейлон 12.
19. Изделие, включающее полимерный компаунд, как определено в любом из пп. 1-11.
20. Изделие по п. 19, которое представляет собой клей, герметик, покрытие, деталь автомобиля, шланг, трубы, лист, техническое резиновое изделие, потребительский товар, архитектурное изделие, строительное изделие, электротехническое изделие, электронное изделие, медицинское и предназначенное для соприкосновения с пищевыми продуктами изделие, герметизирующую прокладку, уплотнение, клапан, вкладыш, изолирующая шайба, электроприбор, соединение, виброизолятор, крышку, валик, экструдированный профиль, бампер, кожух, сильфон, экран, игрушку, изделие для спорта, изделие из пеноматериала, провод, кабель или механические изделия.