КАНТОВАТЕЛЬ

Полезная модель относится к машиностроению, а именно к средствам механизации технологических процессов в области механической обработки металлов в частности к устройствам, обеспечивающим кантование изделий.
Известен кантователь, содержащий опорные стойки, подающий и приемный столы с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством привода в виде силового цилиндра, и обеспечивающим кантование изделий на 180 градусов. Для этого сначала силовым цилиндром поворачивают приемный стол на угол 85 градусов, а затем другим силовым цилиндром поворачивают подающий стол, на котором расположено изделие. Подающий стол поворачивают до сближения с приемным столом, при этом центр тяжести изделия заставляет его переместиться на приемный стол. Далее приемный стол вместе с изделием поворачивают обратно на опорные стойки, а подающий стол без изделия возвращают в исходное положение. (См. авторское свидетельство №1407876, B 65 G 47/00 1984 г.)
Наиболее близким техническим решением к заявленной полезной модели является кантователь, содержащий поворотные площадки с рычагами с возможностью поворота их в вертикальной плоскости посредством шатунов, связанных с кривошипом. Образованные два параллельно соединенных кривошипно-коромысловых механизма с согласованным движением площадок, обеспечивают кантование изделия на 180 градусов в одностороннем порядке справа - налево. Одностороннее перемещение обусловлено неодинаковыми размерами рычагов относительно положения площадок. На площадку рычага, оборудованную ложементами, краном устанавливается изделие. Вращением кривошипа механизм кантователя приводится в действие и поворотные площадки с рычагами, в правой из которых находится изделие, посредством шатунов поворачиваются в вертикальной плоскости в положение близкое к вертикальному, имеющим наклон в левую сторону. При этом изделие под действием собственного веса перекладывается с правой площадки на левую площадку. В дальнейшем вращением кривошипа обе площадки поворачиваются в вертикальной плоскости и принимают прежнее горизонтальное положение. В итоге изделие оказывается на левой площадке перевернутым, откуда краном извлекается, укладывается в тот же стенд и сваривается с другой стороны. (См. словарь-справочник по механизмам А.Ф.Крайнев, М., Машиностроение, 1981, стр.115)
Существенным недостатком аналога и прототипа является одностороннее перекладывание изделия. Однако в случае необходимости кантования для проведения сварочных работ данные устройства применимы только в случае сварки изделий симметричной конфигурации.
Задачей заявленной полезной модели является расширение функциональных возможностей кантователя за счет перекладывания изделий как справа налево, так и слева направо.
Техническим результатом является принудительный захват изделия, гарантирующий перекладывание даже в результате нарушения соосности и изменение диапазона угла поворота площадок с рычагами в строго вертикальное положение.
Поставленная задача решается тем, что в кантователе, содержащем площадки, расположенные в одной горизонтальной плоскости и выполненные с возможностью согласованного поворота их в вертикальной плоскости, согласно решению, каждая площадка снабжена крюком-фиксатором, шарнирно закрепленным на ней, площадки выполнены с возможностью поворота в строго вертикальное положение.
Кантователь может содержать кривошипно-коромысловый механизм для обеспечения поворота площадок, при этом рычаги должны быть одинаковой длины.
Полезная модель поясняется чертежом, на котором приведен общий вид кантователя.
Кантователь содержит площадки 1 с рычагами 2 и шарнирно закрепленные на концах обеих сторон площадок крюки-фиксаторы 3. Рычаги посредством шатунов 4 связаны общим кривошипом 5. В результате образованы два параллельно соединенных кривошипно-коромысловых механизма с согласованным движением площадок 1.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении площадки 1 расположены в одной горизонтальной плоскости. Изделие располагают на одной из площадок 1. Затем площадки 1 согласовано поворачивают с помощью кривошипно-коромыслового механизма до их расположения в строго вертикальном положении. Крюком-фиксатором, расположенным на противоположной площадке, изделие захватывается и перекладывается на другую площадку. После этого площадки 1 возвращаются в исходное положение, а крюки-фиксаторы 3 под действием собственного веса занимают горизонтальное положение.
Кантователь был опробован в составе технологического оборудования с оснасткой для изготовления боковой балки железнодорожной платформы, имеющей двутавровый профиль и ассиметричную форму. Установили четыре синхронно работающих кантователя.
Количество кантователей может быть различным в зависимости от длины изделия для предотвращения изгиба и скручивания изделия в момент перекладывания. Поскольку левая и правая боковые балки железнодорожной платформы имеют конструктивные и технологические отличия, сборка происходит в разных стендах, зеркально размещающихся с правой и левой сторон кантователей.
Расположение стендов и кантователей обусловлено проектом производства работ и рациональной планировкой цеха. Это предопределяет необходимость перекладывания изделия как справа налево, так и слева направо.
В правый стенд, оснащенный ложементами и оснасткой, укладываются детали правой боковой балки, зажимаются и свариваются с одной стороны. При помощи крана, сваренную с одной стороны боковую балку, укладывают на правые поворотные площадки кантователей, также оснащенные ложементами. Вращением кривошипа кривошипно-коромысловый механизм приводится в действие и площадки с рычагами поворачиваются в вертикальной плоскости в строго вертикальное положение. В этот момент крюки-фиксаторы, находящиеся на левой противоположной площадке опускают горизонтально, таким образом, захватывая боковую балку, находящуюся на правой площадке и перемещают ее на левую площадку в момент поворачивания площадок из вертикального положения в горизонтальное. Боковая балка оказывается перевернутой на левой площадке. С левой площадки боковая балка укладывается в левый стенд, где обваривается другая сторона боковой балки.
Аналогичный процесс происходит с левой боковой балкой. В этом случае балка собирается и зажимается в левом стенде, сваривается с одной стороны, укладывается на левую площадку. Обе площадки вращением кривошипа поворачиваются в вертикальной плоскости в строго вертикальное положение. Крюки-фиксаторы противоположной правой площадки опускают горизонтально, захватывая изделие, не позволяя из-за возможного нарушения соосности изменить направление кантования. После чего перевернутая балка укладывается в правый стенд, где производят сварку другой стороны изделия
Решение позволило расширить функциональные возможности кантователя за счет перекладывания изделия как справа налево, так и слева направо и изменить диапазон угла поворота за счет одинаковой длины рычагов.