СЪЕМНАЯ РУЧКА ДЛЯ ПЕРЕНОСКИ КЛАДИ

Данное техническое решение относится к средствам снижения концентрации нагрузок на руку человека во время переноски кладей, преимущественно таких кладей, продуктов и изделий, которые упакованы в пакеты или емкости, имеющие, контактирующие с ладонью руки человека дужки.
Известны съемные ручки, выполненные из пластин, которые применяют в качестве подложек между ладонью руки и дужкой или ручкой клади с целью исключения концентрированного сжатия пальцев рук, при этом каждая известная съемная ручка выполнена из эластичной пластины перегибаемой в месте сгиба и фиксируемой рукой в процессе переноски клади, и каждая такая пластина имеет средство фиксации ее согнутых и обращенных друг к другу сторон в процессе работы ручки [1-17].
При этом под работой ручки понимается полный цикл ее использования, в который входят операции: захват ручкой дужек ручной клади, переноска кладей посредством ручки, надежное временное хранения блока клади (пакетов) с объединенными съемной ручкой дужками клади, исключающими развал клади на отдельные пакеты, съем ручки с дужек пакетов клади и приведение ручки в исходное положение.
Близким техническим решением к заявленному является съемная ручка для переноски ручной клади, включающая эластичную пластину, имеющую линию перегиба и средство соединения противоположных частей пластины между собой в рабочем изогнутом положении пластины, при этом указанное средство соединения
включает образованный на одной стороне от линии перегиба пластины язычок, а на другой стороне пластины от линии перегиба выполнена прорезь под указанный язычок [9].
При работе данной ручки с несколькими пакетами, во время опускания пакетов на землю, например, во время их перегрузки, на ручке создаются усилия от опущенной клади, направленные в разные стороны от ручки, в результате удерживающего усилия средства соединения сторон ручки оказывается недостаточно. Это приводит к отсоединению одной части ручки от другой и к развалу блока пакетов, объединенных одной ручкой, что приводит к неудобству использования данной ручки. Другим недостатком известной ручки является не надежная фиксация язычка в прорези пластины из-за возможности перемещения язычка поперек фигурной прорези, а также сравнительно большая материалоемкость ручки вследствие наличия язычка на наружной стороне пластины и выполнения такой формы пластины, которая при раскрое материала требует повышенного его расхода.
Известны промышленные образцы съемных ручек для переноски кладей [18-27], причем каждый промышленный образец характеризуется наличием пластины, выполненной с возможностью ее изгиба, формообразованием изогнутой части пластины в поперечном направлении по отношении к фронтальной плоскости пластины в ее рабочем положении, наличием в рабочем положении ручки одной и другой частей, сопряженных между собой изогнутой частью пластины, наличием между частями пластины и изогнутой ее частью проема под дужки клади, при этом в пластине выполнены выемки и имеются скругленные участки.
Из известных наиболее близким техническим решением по сущности и достигаемому техническому результату является съемная ручка для переноски клади, включающая эластичную упругую пластину в нерабочем положении, имеющую линию перегиба и средство соединения противоположных частей пластины, при этом указанное средство включает образованный на одной стороне
пластины от линии перегиба пластины язычок, а на другой стороне пластины от линии перегиба выполнена прорезь под указанный язычок [12].
В этом техническом решении язычок имеет крышеобразную форму, прорезь выполнена в виде щели, при этом близкое расположение язычка и прорези к линии перегибы пластины создают неудобство укладывания дужек пакетов клади под язычок съемной ручки и неудобство фиксации ручки. Также, как в вышеописанном случае, при работе данной ручки с несколькими пакетами, во время опускания пакетов на землю, например, во время их перегрузки, на ручке создаются горизонтальные составляющие нагрузки, действующие на кладь изнутри от действия расположенных в них предметов, при этом данные усилия при опущенной на опору клади, направлены в разные стороны от ручки. В результате, удерживающего усилия средства соединения сторон ручки оказывается недостаточно. Это приводит к отсоединению одной стороны ручки от другой и к развалу блока кладей или пакета кладей, объединенных одной ручкой, или к развалу предметов, расположенных в одной клади, что приводит к неудобству использования данной ручки. При этом следует отметить, что при сжатых ручкой с двух сторон дужек клади на язычок ручки действуют значительные растягивающие усилия. В результате язычок и прорезь ручки находятся постоянно под действием больших нагрузок, приводящих к разрывам пластины.
Техническим результатом изобретения является возможность использования съемной ручки в качестве связки нескольких кладей в один блок или в один пакет с целью его сохранности в пакетированном виде на время перегрузки и транспортировки, а также повышение несущей способности ручки и ее эргономичности.
Технический результат достигнут тем, что в съемной ручке для переноски клади, включающей эластичную пластину и средство соединения противоположных частей пластины между собой в ее рабочем изогнутом положении, которое содержит язычок на одной части от линии перегиба пластины и прорезь под язычок на другой части пластины, - последняя имеет продольные параллельные стороны и
поперечные выпуклые наружу зауженные стороны, смежные стороны соединены вогнутыми внутрь пластины дугами, длина L1 средней части пластины выбрана из условия L1=(1,3÷1,7)Н, где Н - ширина средней части пластины, толщина t пластины выбрана из условия t=(0,03÷0,07)Н, ширина h прорези меньше толщины язычка, боковые стороны последнего выполнены скругленными, длина основания язычка больше длины прорези, площадь которой в свету меньше площади поперечного сечения конца язычка.
Большая сторона прорези расположена поперек пластины, на конце язычка имеется закрытый пленкой слой клея.
Пластина выполнена из обладающего свойствами растяжения пористого материала с замкнутыми большими микроскопическими открытыми порами, поверхность пластины выполнена рельефной, имеющей бороздки, ориентированные поперек пластины.
Боковые стороны язычка образованы пересекающимися на его конце дугами, под которыми на противоположных сторонах от основания язычка расположены выемки.
В поперечной плоскости ручки ее первая часть имеет S - образную форму, а вторая часть имеет С-образную форму и контактирует с S-образной частью пластины своей внутренней стороной. Торцы прорези пластины выполнены скругленными.
Такое выполнение ручки является менее материалоемким вследствие того, что большие стороны пластины выполнены прямолинейными и параллельными и при этом язычок расположен во внутреннем контуре пластины, что при раскрое листа материала и изготовлении пластин создает минимальную часть отходов.
Продольные параллельные стороны и поперечные выпуклые наружу зауженные стороны, соединенные вогнутыми внутрь пластины дугами, обеспечивают удобство введения зауженных концов пластины в дужки кладей.
Обеспечена надежная связка дужек нескольких кладей одной ручкой на время их перегрузки и транспортировки вследствие того, что исключается (благодаря
дополнительной фиксации язычка в его рабочем положении) выпадение язычка из прорези и как следствие - развал пакета кладей, связанных ручкой. Значительно повышена несущая способность ручки воспринимать такие нагрузки, которые стремятся растянуть части ручки в разные стороны. Это достигнуто благодаря тому, что язычок, во-первых, дополнительно фиксируется на поверхности одной из частей ручки, что исключает его выпадение из прорези, а во-вторых выполнение ручки из материала, обладающего свойствами растяжения, обеспечивает существенное гашение динамических растягивающих усилий на противоположных частях ручки от дужек кладей; усилий, которые возникают на ручке при транспортировке кладей, особенно это касается длительных транспортировок.
Изогнутые части ручки в ее рабочем положении компенсируют указанные растягивающие нагрузки, при этом S-образная и С-образная части ручки при работе деформируются рукой носильщика и становятся частично-необратимыми. При прекращении нагрузки на ручке деформированные части пластины распрямляются не полностью, что дополнительно фиксирует язычок в прорези и в свою очередь не позволяет дужкам сгруппированных в пакет кладей распадаться.
Выбранные соотношения указанных параметров ручки получены опытным путем. Эти соотношения обеспечивают возможность в указанных пределах изготавливать ручки, например, трех типов. Съемные ручки облегченного типа для переноски одного целлофанового пакета, имеющего повышенный вес в пределах до 3 кг. Съемные ручки среднего типа для переноски, перегрузки и перевозки нескольких кладей, связанных одной ручкой в один блок или в один большой пакет весом до 10 кг. Этот блок или большой пакет формируют, например, из нескольких вышеупомянутых целлофановых пакетов, или подобных им кладей и без снятия с такого большого пакета данной ручки выполняют операции его доставки - перегрузки и транспортировки, при этом ручка среднего типа, толщина пластины и ее ширина рассчитываются на вес до 10 кг. Параметры съемных ручек тяжелого типа, которые предназначены для переноски и перевозки тяжелых пакетов свыше 10 кг., рассчитаны на профессиональных грузчиков и носильщиков.
На фиг.1 показана съемная ручка для переноски ручной клади в нерабочем развернутом положении,
На фиг.2 - ручка в сложенном рабочем положении,
На фиг.3 - схема структуры материала пластины ручки,
На фиг.4 - приблизительная форма канавок на наружной поверхности пластины,
На фиг.5 - геометрическая форма язычка ручки в нерабочем положении,
На фиг.6 - ручка в согнутом положении без нагрузки в пространственном изображении (язычок в нерабочем положении),
На фиг.7 - ручка в рабочем сжатом рукой положении под нагрузкой (условно язычок в нерабочем положении),
На фиг.8 - ручка в рабочем сжатом рукой положении под нагрузкой (язычок в рабочем положении),
На фиг.9 - сечение А-А на фиг.1,
На фиг.10 - вариант выполнения ручки с продольно расположенными прорезью и язычком в развернутом положении пластины,
На фиг.11 - вариант выполнения ручки с продольно расположенными прорезью и язычком в сложенном положении пластины.
Ручка (фиг.1) включает выполненную из мягкого, эластичного, упругого материала, например из вспененного полиэтилена, пластину 1, которая в нерабочем положении ручки имеет прямолинейные параллельные стороны 2 и фронтальные идентичные друг другу по форме поверхности. Пластина 1 имеет условную линию 3 перегиба и средство 4 соединения противоположных частей 5 и 6 пластины. Эти части расположены с противоположных сторон от линии 3 перегиба. Указанное средство 4 соединения включает образованный на одной части 5 от линии перегиба 3 пластины язычок 7, а на другой части 6 пластины от линии 3 перегиба к средству 4 соединения частей пластины относится прорезь 8, которая выполнена в пластине
таким образом, что язычок 7 располагается в ней с небольшим натягом в рабочем положении пластины.
Габариты пластины с двух ее коротких сторон ограничены параллельными отрезками прямых линий 9 и 10, находящимися на расстоянии L1 друг от друга. С двух других противоположных длинных сторон пластины ее габариты ограничены двумя другими параллельными прямолинейными отрезками линий 11 и 12, находящимися на расстоянии L2 друг от друга, перпендикулярно расположенными по отношению к линиям 9 и 10.
Расстояние L1 между первыми двумя отрезками больше расстояния L2 между вторыми двумя отрезками. Длинные стороны пластины имеют прямолинейную форму. Короткие стороны пластины выполнены выпуклыми наружу, например, дугообразными, как это показано на фиг.1, они могут иметь также иную форму, однако все имеющиеся формы коротких сторон выполнены зауженными от центра пластины к ее периферии. Для этого в данном конкретном примере исполнении представленного технического решения каждая пара смежных сторон соединена направленной внутрь пластины дугой 13, центр радиуса которого приблизительно расположен в точке пересечения смежных указанных отрезков прямых линий или непосредственно в точке их пересечения. Дуги 13 и линии 9-12 расположены в одной плоскости.
В другом исполнении пластины 1 вместо дуги 13 на каждом углу пластины выполнен скос (не показан), соединяющий верхнюю, нижнюю и боковые стороны пластины в ее развернутом положении.
Длина L1 средней части пластины (или габарит пластины по ее длине) выбрана из условия L1=(1,3÷1,7) Н, где Н - ширина средней части пластины. Толщина t пластины (фиг.2) выбрана из условия t=(0,03÷0,07)H. При этом следует отметить, что ширина средней части пластины является рабочей шириной, которая непосредственно контактирует с рукой ностильщика. Ширина Н пластины может быть равна расстоянию L2, больше или меньше L2. Ширина h прорези 8 меньше или равна t пластины, меньше или равна толщине язычка 7, а длина f основания
язычка 7 больше или равна длине f1 прорези 8 пластины, что необходимо для обеспечения заданного натяга язычка в прорези в рабочем положении ручки.
Верхняя сторона язычка 7 пластины в одном ее исполнении выполнена полукруглой. В другом варианте исполнения пластины (фиг.10) конец язычка 7 выполнен конусообразным, образованным двумя пересекающимися на конце язычка дугами одинакового диаметра. В одном исполнении язычка его конец 14 в поперечном сечении язычка (фиг.9) имеет коническую или скошенную форму, в другом исполнении конец язычка в том же сечении имеет выпуклую наружу форму, что не исключает выполнение конца язычка прямоугольным.
Большая сторона или длина f1 (фиг.1) прорези 8 и язычок 7 в одном варианте исполнения пластины расположены поперек пластины 1. В другом варианте исполнения пластины (фиг.10) язычок 7 пластины и прорезь 8 расположены вдоль пластины. Язычок и прорезь могут быть также расположены наклонно к продольной оси 19 пластины (не показано) и угол их наклона может находится в пределах от 0° до 90° при этом указанный угол наклона выбирают в зависимости от габаритов, толщины и прочности пластины, которая рассчитывается на минимальную и максимальную нагрузку, действующую на пластину от веса переносимой клади, а также в зависимости от требований эргономики - воздействия ручки на руку человека и удобство введения язычка ручки в ее прорезь.
Выполненная из пористого растяжимого материала пластина содержит замкнутые большие поры 15 (фиг.3) и открытые, сообщающиеся с атмосферой микроскопические малые поры 16. Поверхность 17 пластины 1 (фиг.4) выполнена рельефной и имеет извилистые бороздки 18, ориентированные поперек пластины 1 или поперек продольной оси 19 пластины.
Язычок 7 пластины 1 в одном исполнении пластины (фиг.1) образован полукруглым вырезом 20, который выполнен в теле пластины. В другом варианте исполнения пластины (фиг.10) вырез 20 имеет упомянутую выше конусообразную форму с закругленными боковыми сторонами, образованными радиусами R таким образом, что конец язычка 7 во фронтальной проекции пластины имеет зауженную
по отношению к его основанию часть для облегчения введения язычка в прорезь 8 пластины. В этом случае форма язычка образована двумя пересекающимися дугами 21 на конце или на вершине 22 язычка 7, при этом вершина 22 язычка находится в точке пересечения дуг 21. Под концами дуг 21 выполнены выемки 23, которые могут быть прямоугольными, круглыми или овальными в зависимости от нагрузки, на которую рассчитана ручка, а также в зависимости от концентрации напряжений на язычке 7 при работе ручки. Выемки 23 расположены в зоне основания язычка на его противоположных сторонах и служат для снижения концентрации напряжений на основании язычка за счет формы выполнения этих выемок. (Установлено, что заплечики язычка 7 сформированные под острыми углами в местах соединения прямых линий или в угловых зонах заплечиков в наибольшей мере подвержены разрывам).
Торцы прорези 8 пластины (фиг.1) выполнены скругленными, однако они могут быть также прямоугольными или коническими.
В рабочем положении ручки (фиг.7) одна часть 5 изогнутой пластины 1 с язычком 7 имеет S-образную форму в поперечной плоскости ручки, а другая часть 6 изогнутой пластины с прорезью 8 охватывает снаружи изогнутую часть 5 пластины и имеет С-образную форму в указанной плоскости ручки. В таком рабочем положении ручки части 5 и 6 пластины 1 прилегают друг к другу, образуя в нижней части проем 24 под дужки 25 одной клади 26 или нескольких таких кладей, сгруппированных съемной ручкой и надежно связанных ею в один цельный не рассыпающийся пакет 27. При этом дужки 25 кладей стянуты ручкой и зафиксированы ею в заданном положении на время погрузки, выгрузки и транспортировки пакета 27 транспортом.
В одном исполнении пластины ее язычок 7 и прорезь 8 (фиг.10), ось 28 язычка (фиг.9) и продольная ось 29 прорези 8 (фиг.10) расположены в плоскости продольной оси 19 пластины 1.
Предусмотрены варианты для мощных съемных ручек, предназначенных для переноски крупногабаритных и тяжелых пакетов, собранных из нескольких кладей.
В этих вариантах на концевую или иную поверхность одной из плоских сторон язычка 7, а также на поверхность одной из частей 5 или 6 пластины (фиг.10) нанесен тонкий слой клеящей композиции 30, которая в нерабочем положении ручки закрыта тонким слоем легко и быстро снимаемой тонкой пленки (не показана), выполненной, например, из целлофана или из вощеной бумаги. Накладки снимаются перед использованием ручки в работе.
Композиция 30 может быть нанесена на внутреннюю поверхность частей 5 и 6 пластины в двух местах, как это показано на фиг.2, выше и ниже язычка 7 или по всей контактирующей поверхности частей 5 и 6 пластины в зависимости от веса и объема переносимой клади.
Работает съемная ручка для переноски легкой клади следующим образом. Заводят зауженными короткими сторонами пластину 1 в проемы дужек 25 одной или нескольких кладей 26 (фиг.7) и перегибают пластину по условно показанной линии 3 перегиба таким образом, чтобы ее части 5 и 6 оказались напротив друг друга. Затем вводят язычок 7 в прорезь 8, протаскивают язычок в прорези до его крайнего выдвинутого положения. При этом заплечики язычка, выполненные у его основания язычка 7 (фиг.1) упираются в наружную поверхность части 5 пластины (фиг.2) и соединяют части 5 и 6 пластины, которые смыкаются и фиксируются язычком в рабочем положении. При этом съемная ручка принимает рабочую форму, показанную на фиг.7. При сжатии ручки рукой носильщика язычок 7 пластины принимает положение, схематично показанное на фиг.8. Затем кладь переносится и транспортируется. При этом ручка перед транспортировкой может быть снята с дужек клади или оставаться на дужках во время ее транспортировки.
В случае повышенного веса клади и большого ее объема, после введения зауженных сторон пластины 1 в дужки клади и после протаскивания язычка в прорези, снимают вышеупомянутую пленку с клеящей композиции 30 и приклеивают язычок 7 к наружной поверхности части 6 пластины. При этом язычок пластины занимает положение, показанное на фиг.8, а в случае наличия на частях 5 и 6 пластины клеящей композиции 30 дополнительно снимают пленку с композиции
30 этих частей и приклеивают части 5 и 6 друг к другу путем их сжатия в зоне композиции 30. При этом дужки 25 кладей оказываются надежно запертыми в проеме 24 ручки (фиг.8).
В случае, если дополнительная фиксация язычка на части 6 пластины не требуется, то при сжатии ручки рукой носильщика язычок 7 прижимается ладонью руки к внешней поверхности части 6 пластины (фиг.8) и дополнительно фиксируется на этой части пластины за счет сил поджатия и трения между поверхностью язычка и внешней поверхностью части 6 пластины. В результате упомянутой частично-необратимой деформации ручки рукой носильщика язычок 7 остается отогнутым в сторону внешней поверхности части 6 пластины, что способствует его фиксированному рабочему положению.
Если используется пластина 7 ручки, рассчитанная на весьма большой вес и большой объем пакета 27 (фиг.7), состоящего из нескольких кладей 26, стремящихся от горизонтально направленных сил на дужках к рассыпанию, то после смыкания частей 5 и 6 пластины и после склеивания этих частей между собой, а также после приклеивания язычка 7 к внешней поверхности части 6 пластины, пакет 27 из нескольких кладей 26 надежно фиксируется ручкой в собранном положении и остается в этом положении, как во время его переноски вручную, так и во время транспортировки в транспорте, когда пакет установлен на полу транспорта и освобожден от руки носильщика.
При подъеме пакета 27 кладей 26 или одной клади 26 нагрузка от тяжести клади или от тяжести пакета 27 воспринимается нижней изогнутой частью пластины ручки, перераспределяется этой частью по всей ее площади, контактирующей с пальцами и ладонью руки, и передается на части 5 и 6 пластины. При этом язычок 7 оказывается разгруженным от усилия растяжения и не испытывает нагрузок на разрыв, что повышает прочность ручки.
Если переносится одна кладь небольшого объема и веса, например, целлофановый пакет с имеющимися в нем множеством незафиксированных
предметов, и на дужки этого пакета действуют небольшие горизонтальные усилия,
то при подготовке ручки к работе упомянутые накладки с клеящих композиций 30 не снимают. В этом случае достаточную и необходимую фиксацию частей 5 и 6 пластины обеспечивает язычок 7, находящийся в зацеплении своими заплечиками с концами прорези 8, а также за счет сил трения язычка 7 со всей поверхностью прорези 8. Если прочность ручки рассчитана на большой вес и большой объем кладей и сил сцепления между собой частей 5 и 6 пластины средством 4 (язычком 7 и прорезью 8) достаточно, то клеящую композицию 30 на пластине 1 также не применяют. Если необходимо прочно и надежно связать клади 26 в один большой и тяжелый пакет 27, подлежащий переноски и длительной перевозки в условиях воздействия на этот пакет 27 значительных нагрузок, то клеящую композицию 30 на ручке применяют. Причем следует отметить, что клеящая композиция может быть нанесена на вышеуказанные элементы пластины 1 как во время ее изготовления, так и самим потребителем ручки перед операцией введения пластины в дужки клади, т.е. перед применением ручки для переноски клади. Операция нанесения композиции 30 на ручку производится путем приклеивания к ручке в указанных местах клеящей двухсторонней ленты, которая в нерабочем положении также закрыта с обеих клеящих сторон пленкой.
При перегрузке пакета 27 кладей 26 небольшого веса и объема, когда клеящую композицию в работе не используют, пакет опускают на землю, освобождают его от руки, при этом язычок 7 частично отходит от внешней поверхности части 6 пластины и удерживается в прорези 8 за счет сил трения между торцевыми поверхностями язычка 7 и поверхностью прорези 8, а также за счет того, что заплечики или выступающие части язычка в его нижней части упираются в наружную поверхность части 6 пластины. В результате ручка удерживает дужки 25 в своем проеме 24 и пакет 27, состоящий, например, из нескольких кладей 26, не распадается. После доставки пакета 27 к месту выгрузки содержимого кладей 26, язычок 7 из прорези 8 пластины 1 извлекают, клади освобождают от ручки и, при необходимости, использование ручки повторяют в описанной последовательности.
При профессиональной переноске носильщиками кладей одной ручкой, влага, поступающая от ладони руки на поверхность пластины ручки, удерживается на ручке открытыми небольшими порами 16, расположенными на поверхности пластины 1, а поперечно ориентированные бороздки 18 на поверхности 17 пластины 1, которые придают ручке рельефность, также удерживают на поверхности ручки влагу. При этом рельефность поверхности ручки улучшает сцепление руки носильщика с ручкой, что улучшает ее эргономичность.
В случае многократной переноски носильщиком кладей одной ручкой в течении рабочего времени, ручку после ее освобождения от клади носильщик может прикрепить путем приклеивания клеящей композицией 30 к руке, перчатке или к одежде с целью, во-первых, исключения потери ручки, а во-вторых - с целью освобождения рук носильщика для удобства выполнения операций, связанных с формированием следующего пакета для его переноски. В связи с этим клеящая композиция выбрана из числа известных композиций таким образом, что ее клеящая составляющая не остается на поверхности приклеивания после снятия с этой поверхности.
Кроме перечисленных функций описанный ручки, ее техническим результатом является то, что она выполняет две функции, одна из которых основная - уменьшение концентрации и равномерное распределение нагрузки на пальцах и ладони руки, а вторая функция является функцией связки дужек, обеспечивающей возможность надежного соединения нескольких кладей в один не рассыпающийся пакет на время его перегрузки и транспортировки. Данное решение обеспечивает качественную переноску, погрузку в транспорт, транспортировку и выгрузку пакета из транспорта. При этом во время выполнения всех указанных выше операций, в проеме ручки постоянно находятся надежно зафиксированные дужки одной нагруженной предметами клади или множество дужек нескольких нагруженных кладей, что исключает рассыпание пакета кладей или содержимого одной клади во время их транспортировки.
Источники информации. Изобретения:
1.ЕР 0085524, 24.01.1983. 2.US3083366, 16.10.1959. 3.US3912140, 14. 10.1975.
4.US 4590640, 27.05.1986. 5.US 4796940, 10.01.1989. 6.US 4818121, 04.04.1989.
7.US 4846519, 11.06.1989. 8.US 4982989, 08.01.1991. 9. US 5005891, 09041991.
10.US 5356190, 18.10.1994. 11.US 5411307, 02.05.1995. 12.US 5658029, 19.08.1997 (прототип). 13.WO 90/13236, 15.11.1990. 14.WO 94/09673, 11.05.1994. 15.W095\26148, 05.10.1995. 16.WO 99/29209, 17.06.1999. 17.WO 00/35313, 22.06.2000. Промышленные образцы:
18. NL, DM/039094, 06.01.1997. 19.DE, DM/033849, 16.08.1995. 20.СН, DM/032129, 15.02.1995. 21. NL, DM/046140, 11.12.1998. 22. NO 74127, 25.07.1997. 23. AU, 145025, 13.09.2000. 24. US. D 493108 S, 27.08.2003. 25. US. D 496587 S, 08.01.2003. 26. US. D 498141 S, 23.12.2002. 27. FI, 20020578, 24.09.2002. 28. FI, 20000804, 25.10.2000.