УСТРОЙСТВО ТОЧЕЧНОГО ПОЛЮСА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ЛИСТОВОГО СТАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Полезная модель относится к определению напряженности остаточного магнитного поля точечного полюса и предназначена для определения толщины листового стального материала.
Известен способ точечного полюса определения толщины покрытий стального материала, при котором происходит кратковременный контакт постоянного магнита или электромагнита с деталью. В точке контакта постоянного магнита с деталью образуется точечный полюс. Магнит, расположенный в корпусе, под действием пружины возвращается в исходное состояние. Напряженность магнитного поля измеряется датчиками, расположенными в нижней части корпуса. Данное техническое решение выбрано в качестве прототипа предлагаемого нами способа точечного полюса определения толщины листового стального материала (Неразрушающий контроль металлов и изделий. Справочник. Под ред. Г.С.Самойловича. М. Машиностроение, 1976. 456 с., Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Справочник. В 2-х книгах. Кн.2 / Под ред. В.В.Клюева. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1986. 352 с.).
Недостатком известного способа является необходимость намагничивания до полного насыщения контролируемой точки детали, применением сложных магнитных датчиков для измерения напряженности магнитного поля точечного полюса.
Предлагаемая полезная модель устраняет указанный недостаток за счет того, что вместо постоянного магнита или электромагнита применяется ферритовый стержень, а вместо датчиков установлена индукционная катушка с веберметром.
Таким образам, заявляемое техническое решение соответствует критерию «новизна».
При сравнении заявленного способа не только с прототипом, но и с другими известными способами определения напряженности магнитного поля точечного полюса не обнаружены решения, обладающие сходными признаками. Это позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого способа критерию «существенные отличия».
На рисунке 1 приведена схема, поясняющая предлагаемый способ.
На поверхность контролируемой детали 1 устанавливаем индукционную катушку 2, в которой происходит сцепление силовых линий остаточного магнитного поля контролируемой детали и магнитного поля катушки. При контакте ферритового стержня 3 с деталью 1 в точке 4 образуется точечный полюс, а подпружиненный фиксатор 7 фиксирует месторасположение стержня. При нажатии на фиксатор ферритовый стержень, располагаемый в корпусе индукционной катушки, под действием пружины 5 возвращается в исходное положение. При этом происходит изменение магнитного потока во времени  ЭДС взаимоиндукции замеряется веберметром 6, подключенным к обмотке индукционной катушки, величина  изменяется пропорционально вектору напряженности магнитного поля через значение магнитной проницаемости материала, который в свою очередь изменяется от состояния стального материала.
Применение предлагаемого способа позволяет определить напряженность остаточного магнитного поля в листовом стальном материале и применим для браковки листовой стали, определения толщины стального материала.