Проблемы внедрения Бережливого производства в России и рекомендации по их устранению

МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №04-1/2017 ISSN 2410-6070

Одним из проявлений кризисного состояния российской экономики является инвестиционный кризис, означающий долговременную тенденцию снижения объёма капиталовложений, а, следовательно, быстрое устаревание основных фондов и тем самым угрозу утраты не только конкурентоспособности, но и самой возможности существования многих предприятий и целых отраслей. Выход из кризиса зависит от решения проблем инвестиционного характера.

Среди мер общего характера в качестве первоочередных следует назвать:

• достижение национального согласия между различными властными структурами, социальными группами, политическими партиями и прочими общественными организациями;

• радикализация борьбы с преступностью;

• торможение инфляции;

• пересмотр налогового законодательства в сторону его упрощения и стимулирования производства;

• мобилизация свободных средств предприятий и населения на инвестиционные нужды, путем повышения процентных ставок по депозитам и вкладам;

• внедрение в строительство системы оплаты объектов за конечную строительную продукцию;

• запуск предусмотренного законодательством механизма банкротства;

• предоставление налоговых льгот банкам, отечественным и иностранным инвесторам, идущим на долгосрочные инвестиции с тем, чтобы полностью компенсировать им убытки от замедленного оборота капитала по сравнению с другими направлениями их деятельности;

• формирование общего рынка республик бывшего СССР со свободным перемещением товаров, капитала и рабочей силы.

В Российской Федерации в последнее время происходят существенные изменения в структуре источников финансовых капитальных вложений, повышается доля средств негосударственного сектора экономики. Однако в решении задач стабилизации экономического положения главная роль остаётся по-прежнему за государственными инвестициями.

В заключение необходимо отметить, что инвестиции внутренние и внешние, представляют собой сложный многоступенчатый механизм, способный в достаточной степени увеличить экономический потенциал государства. Поэтому, успех, достигнутый в данной сфере, во многом зависит от выполнения не отдельных программ, а от совокупности мер в целом.

Список использованной литературы:

1. Федеральный закон «Об иностранных инвестициях в Российской Федерации» от 09.07.1999 № 160-ФЗ

2. Мусиенко С.А. Проблемы и перспективы межрегионального экономического взаимодействия

3. Скрипникова Г.В., Постаногова М.С. Прямые иностранные инвестиции в России: тенденции и проблемы их привлечения // Интернет-журнал «НАУКОВЕДЕНИЕ». 2015. Том 7 №4

© Мусиенко С.А., Мусиенко А.А., 2017

УДК33

Е.Ю. Науменко

студентка магистратуры Российский Университет Дружбы Народов г. Москва, Российская Федерация

ПРОБЛЕМЫ ВНЕДРЕНИЯ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА В РОССИИ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИХ УСТРАНЕНИЮ

Аннотация

В статье рассмотрены проблемы применения методик бережливого производства в России. Показано видение автора сочетаний инструментов внедрения бережливого производства в части предварительного

_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №04-1/2017 ISSN 2410-6070_

анализа организации основных бизнес-процессов. Показано применение инструментов, предоставлены выводы относительно проблем адаптации и ограничений для широкого использования.

Ключевые слова

Бережливое производство (Lean Production (LP), производственная система, конкурентоспособность

предприятий, картирование потока создания ценности (V alue Stream Mapping), вытягивающее поточное производство, кайдзен, визуализация, потери муда .

В современных условиях на российских предприятиях существует проблема недостаточного уровня конкурентоспособности, которую в свою очередь можно ликвидировать посредством внедрения четко структурированной производственной системы. Из наиболее продуктивных производственных систем можно выделить Lean Production (LP).

Проблема модернизации производственных систем в настоящее время в России проявляется в остро выраженной форме. В большинстве российских компаний основой производственной системы является концепция массового производства, которая в свою очередь не достаточно соответствует современным требованиям, а, следовательно, не приносит ожидаемого эффекта. Пытаясь перевести производство на новый уровень, многие российские компании принимают только несколько инструментов (управление качеством дополняется визуализацией отдельных рабочих мест или снижением межоперационных запасов), а не всю концепцию в целом, что ограничивает получаемую экономию на издержках. Поэтому внедрение новой системы производства представляет собой сложный и трудоемкий процесс, требующий больших усилий, как со стороны руководства, так и со стороны персонала.

Наиболее высокий потенциал в области производственной системы демонстрируют западные, японские и американские компании. Одной из наиболее известных систем производства является Lean Production (LP), известная в России под названием «бережливое производство». В основе данной концепции лежит системное снижение затрат и всех видов потерь в целом, а так же снижение цены без ущерба прибыли.

Важной составляющей бережливого производства является процесс устранения потерь. Очень важно определить не просто проблему, а найти ее глубинный смысл, установив при этом причинно следственные связи на более глобальном уровне. Для этого используется целая система инструментов, предназначение которых заключается в улучшении не только производственных, но и обслуживающих процессов, которые в совокупности являют собой производственную систему предприятия. Данные инструменты Бережливого производства позволяют рассмотреть всю цепочку продвижения товаров и услуг компании, выделив этапы, приносящие потери. Способность увидеть ситуацию с такой стороны приводит руководство и персонал компании к осознанию причин недостижения поставленных целей.

Бережливое производство представляет собой сложный процесс, состоящий из множества инструментов. Наиболее известными методами и инструментами Бережливого производства являются:

• картирование потока создания ценности (Value Stream Mapping);

• вытягивающее поточное производство;

• кайдзен — непрерывное совершенствование;

• система 5С-технология создания эффективного рабочего места;

• система SMED — быстрая перекладка оборудования;

• система TPM (Total Productive Maintenance) — Всеобщий уход за оборудованием;

• система JIT (Just-in-Time — точно вовремя);

• визуализация;

• U-образные ячейки.

Применяя представленные выше инструменты, соблюдая правильное их взаимодействие можно достигнуть эффективного использования производственной системы Бережливого производства.

Как показывает практика, процесс внедрения Бережливого производства в России является весьма затруднительным. Концепция LP получила распространение в России лишь только в начале 2000-х годов. В связи с его популярностью за рубежом и конкурентной борьбы на международных рынках началось массовое внедрение стандартов качества. К списку компаний, которые создали свою производственную

_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №04-1/2017 ISSN 2410-6070_

систему, ссылаясь на Lean Production, можно отнести Сбербанк, Группу ГАЗ, Иркут, Росатом, КамАЗ, Русал, ЕвразХолдинг, Еврохим, ВСМПО-АВИСМА, КУМЗ, Sollers. Успешное использование данной производственной системы значительно облегчило процесс производства среди этих компаний, а так же утвердило их место на рынке.

В качестве барьеров при внедрении Бережливого производства в отечественных компаниях выступают как внешние, так и внутренние ограничители.

Наиболее значимым внешним ограничительным фактором является недостаток информации о практическом применении данной концепции.

Так же следует отметить отсутствие поддержки со стороны государства. Многие отечественные компании не производят предпосылки внедрения производственных систем, в связи с тем, что возлагают надежды, что ключевым звеном на распространение производственных систем станет государство.

К основным внутренним ограничителям в первую очередь относится нежелание со стороны компании принимать что-то новое.

Так же существует проблема обучения персонала, которая проявляется как в потребности финансирования этого процесса, так и в нежелании персонала учиться и применять элементы LP.Таким образом, устоявшиеся стереотипы зачастую мешают изменениям в структуре производственной системы.

Так же имеет место быть проблема неправильного понимания всей концепции Бережливого производства. Зачастую данную систему воспринимают как набор инструментов по сокращению затрат на производство, а не как глобальный подход по управлению предприятием с целью повышения качества и снижения ненужных потерь, что связано с недостатком информационной базы.

По-мнению иностранных специалистов и консультантов, ключевой проблемой препятствующей эффективному внедрению Бережливого производства на отечественных предприятиях заключается в тоталитаризме со стороны руководителей, проявляющемся в чрезмерном командовании и поиске виновных. Данная особенность имеет большое расхождение с философией, входящей в основу LP: «Вам не нужен руководитель — Вам нужен наставник». Приняв это во внимание, проблемы сопротивления со стороны персонала будут устранены.

При внедрении Lean Production российскими компаниями в первую очередь следует понять то, что речь идет о концепции, которая содержит в себе совершенно иную философию и была разработана людьми, которые имеют отличный от России менталитет. Нужно быть готовым к трудностям и сопротивлениям, которые возникнут в процессе применения и использования данной производственной системы. Но при тщательном изучении и осмыслении всей концепции и ее философии положительный эффект не заставит себя ждать. В этом нам дали убедиться зарубежные компании активно и успешно использующие Lean Production System.

Список использованной литературы:

1. Голяков С.М. «Современные производственные системы предприятий» — Сборник научных статей «Проблемы взаимодействия хозяйствующих субъектов реального сектора экономики России: финансово-экономический социально-политический, правовой и гуманитарный аспекты», СПб.: Институт бизнеса и права, 2011.

2. Зинченко С.П. «Внедрение концепции производственных систем в России: типичные препятствия и вызовы» — Альманах «Управление производством» № 1, март 2013.

3. Кононова В.Ю. «Модернизация производственных систем на российских предприятиях: оценка влияния, масштабы применимости и содержание госполитики» — Институт комплексных стратегических исследований Высшая Школа Бизнеса МГУ им. М.В. Ломоносова, 2012.

4. Фейгенсон Н.Б., Мацкевич И.С., Липецкая М.С. «Бережливое производство и системы менеджмента качества»: серия докладов (зеленых книг) в рамках проекта «Промышленный и технологический форсайт Российской Федерации» / Н.Б. Фейгенсон, И.С. Мацкевич, М.С. Липецкая; Фонд «Центр стратегических разработок «Северо-Запад» СПб., 2012. — Вып. 1 — 71 с. (Серия докладов в рамках проекта «Промышленный и технологический форсайт Российской Федерации»).

© Науменко Е.Ю., 2017

_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №04-1/2017 ISSN 2410-6070_

УДК 69.059.02:699.86

К.И. Нейман, студент магистратуры Р.Г. Абакумов, к.э.н., доцент А.Е. Наумов, к.т.н., доцент БГТУ им. В. Г. Шухова г. Белгород, Российская Федерация

ВЗАИМОСВЯЗЬ ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РИСКОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ И СТРУКТУРЫ СЕБЕСТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ

Аннотация

В статье рассматривается взаимосвязь организационно-технологических рисков в строительстве и структуры себестоимости строительно-монтажных работ.

Ключевые слова Риски, затраты, себестоимость, строительство.

Риски возникают и существуют в любом виде деятельности, в том числе и строительном производстве. К организационно-технологическим факторам, вызывающим риски в процессе строительно-монтажных работ относят: нарушение технологии строительно-монтажных работ или их недостаточная надежность, появление непредвиденных работ, низкое качество сырья и строительных материалов. Данные факторы риска повышают себестоимость строительно-монтажных работ.

На основе анализа результатов обследования реальных строительных процессов, связанных с реконструкцией зданий, была определены укрупненная структура сметной стоимости строительно-монтажных работ (далее -СМР) (см. табл.1).

Таблица 1

Укрупненная структура себестоимости строительно-монтажных работ, связанных с реконструкцией зданий

Наименование группы затрат Доля в стоимости строительно-монтажных работ, %

Прямые затраты Расходы на материалы 45-50

Расходы на заработную плату 20-30

Расходы на эксплуатацию строительных машин и механизмов 2-5

Накладные расходы Затраты на управление 25-35

Методом экспертных оценок были выявлены и проранжированы по значимости факторы, вызывающие риски, влияющие на себестоимость СМР (см. табл. 2).

В таблице 2 отражены организационно-технологические факторы, вызывающие риски, отражающиеся в группах затрат себестоимости СМР.

Таблица 2

Ранжирование значимости организационно-технологических факторов, вызывающих риски, влияющих на себестоимость СМР

Наименование группы затрат Наименование фактора риска Балл ранжирования

1 3 4

Прямые затраты Расходы на заработную плату Непредвиденные работы 5

Исправление ошибок, вследствие допущенных нарушений в технологии работ или их некачественного выполнения; 4

Не квалифицированность рабочих, 3

Низкий уровень организации работ; 1