СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРА РАСПЫЛЕННЫХ КАПЕЛЬ В РАСПЫЛИТЕЛЬНОМ НАСАДОЧНОМ УСТРОЙСТВЕ ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ, АППАРАТ ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ И НАСАДКА К НЕМУ

1. Способ контроля размера распыленных капель в распылительном насадочном устройстве, в частности, для изготовления пищевых порошков, подаваемых в распылительную насадку, причем данный способ включает следующие стадии:
a) обеспечение пастообразного продукта, подлежащего распылению с помощью распылительной насадки;
b) непрерывное определение сдвиговой вязкости (η) пастообразного продукта, подаваемого в распылительную насадку;
m
c) определение массового расхода (Q) пастообразного продукта, подаваемого в распылительную насадку;
d) определение статического давления (P) пастообразного продукта, подаваемого в распылительную насадку;
e) определение плотности (ρ) пастообразного продукта, подаваемого в распылительную насадку;
f) передачу данных, полученных на стадиях b)–е), в устройство управления, содержащее компьютер и память;
g) вычислительную обработку управляющих данных для регулирования распылительной насадки на основании данных, полученных на стадиях b)–е), и параметров геометрической формы насадки, хранящихся в памяти;
h) передачу управляющих данных в виде управляющих сигналов в средство управления распылительной насадкой и соответствующее регулирование распылительной насадки.
2. Способ по п. 1, в котором стадию b) непрерывного определения сдвиговой вязкости (η) пастообразного продукта, подаваемого в распылительную насадку, осуществляют в байпасе к потоку пастообразного продукта в распылительную насадку.
3. Способ по п. 1, в котором сдвиговую вязкость (η) пастообразного продукта определяют с помощью следующих стадий:
b1) обеспечения постоянного расхода подачи пастообразного продукта;
b2) определения массового расхода пастообразного продукта;
b3) подачи пастообразного продукта на измеритель перепада давления и определения перепада давления;
b4) вычисления скорости сдвига и сдвиговой вязкости (η) пастообразного продукта на основе массового расхода, определенного на стадии b2), перепада давления, определенного на стадии b3), и известной плотности продукта.
4. Способ по п. 2 и 3, в котором в вычислении на стадии b4) учитывают также массовый расход байпасной линии.
5. Способ по п. 3 или 4, в котором определение перепада давления на стадии b3) осуществляют в соответствии со способом измерения дифференциального перепада давления.
6. Способ по п. 5, в котором регулирование распылительной насадки на стадии h) осуществляют путем изменения объема вихревой камеры насадки, обеспеченной в распылительной насадке.
7. Аппарат для распылительной сушки для реализации способа по любому из предшествующих пунктов, содержащий распылительное насадочное устройство, которое имеет распылительную насадку, обеспеченную отверстием (26) насадки для выпуска распыленных капель продукта, подлежащего сушке, и входным отверстием (24) для подачи упомянутого продукта в вихревую камеру (22) насадки, отличающийся наличием устройства для регулирования в режиме реального времени размера выдаваемых капель в ходе процесса распыления на основе управляющих данных, вычисленных на стадии g) способа.
8. Распылительное насадочное устройство в аппарате для распылительной сушки по п. 7, содержащее средство для регулирования геометрической формы вихревой камеры насадки на основе параметров процесса распылительной сушки и параметров продукта, полученных в режиме реального времени во время процесса распылительной сушки.
9. Насадочное устройство по п. 8, отличающееся наличием электропривода (2), регулирующего геометрическую форму вихревой камеры, причем упомянутый привод (2) является контролируемым устройством управления на основе параметров процесса распылительной сушки и параметров продукта.
10. Насадочное устройство по п. 8 или 9, отличающееся наличием плунжера (17), регулирующего размер упомянутого входного отверстия (24) и/или объем упомянутой вихревой камеры (22) насадки.
11. Насадочное устройство по п. 10, отличающееся тем, что упомянутый плунжер (17) выполнен с возможностью перемещения в упомянутую вихревую камеру (22) насадки и из нее с помощью упомянутого электропривода (2) так, чтобы регулировать ширину входного отверстия и/или высоту упомянутой вихревой камеры (22) насадки.
12. Насадочное устройство по любому из п. 10 или 11, отличающееся тем, что упомянутый электропривод (2) содержит электродвигатель (4) для приведения во вращение выходного вала (5), причем упомянутое вращение преобразуется в продольное движение упомянутого плунжера (17) посредством резьбового зацепления между упомянутым выходным валом (5) и упомянутым плунжером (17).
13. Насадочное устройство по любому из пп. 9-12, отличающееся наличием соединительной втулки (9), разъемно прикрепленной к упомянутому электроприводу (2) и обеспечивающей продольный канал, вмещающий с возможностью вращения полый вал (7), который передает вращательное движение выходного вала (5) упомянутого электропривода (2) на регулировочный штифт (13), приводящий плунжер (17) в движение в упомянутую вихревую камеру (22) насадки и из нее.
14. Насадочное устройство по п. 13, отличающееся тем, что упомянутый регулировочный штифт (13) обеспечен продольным аксиальным каналом (14) с внутренней резьбой (15), которая зацепляется с наружной резьбой (16) упомянутого плунжера (17), так что вращательное движение упомянутого регулировочного штифта (13) преобразуется в продольное движение упомянутого подвижного в осевом направлении плунжера (17).
15. Насадочное устройство по п. 13 или 14, отличающееся тем, что упомянутая вихревая камера (22) насадки обеспечена корпусом (20) вихревой камеры, вставленным во внутреннюю камеру корпуса (23) насадки, причем упомянутый корпус (23) насадки разъемно закреплен на упомянутой соединительной втулке (9), а упомянутый корпус (20) вихревой камеры обеспечен канальным отверстием (21), которое расположено сообразно упомянутому входному отверстию (24) для ввода упомянутого материала в вихревую камеру (22) насадки упомянутого корпуса (20) вихревой камеры.
16. Насадочное устройство по п. 15, отличающееся тем, что упомянутая вихревая камера (22) насадки обеспечена направляющей поверхностью в форме сужающейся спирали для ускорения движения упомянутого продукта в направлении отверстия (26) насадки.
17. Насадочное устройство по любому из пп. 8-16, отличающееся тем, что упомянутое входное отверстие (24) проходит радиально к упомянутой продольной оси (28) упомянутой насадки и упомянутый продукт передается к упомянутой насадке посредством трубки (25), соединенной с упомянутым отверстием (24).
18. Насадочное устройство по любому из пп. 8-17, отличающееся тем, что упомянутое отверстие (26) насадки снабжено разъемно установленной диафрагменной пластиной (27), так что диаметр упомянутого отверстия (26) насадки можно изменять, заменяя диафрагменную пластину (27) диафрагменной пластиной другого диаметра.
19. Насадочное устройство по любому из пп. 10-18, отличающееся тем, что угол конуса распыленного тумана, образованного каплями продукта, и размер капель можно изменять за счет перемещения в осевом направлении плунжера (17) относительно вихревой камеры (22) насадки.