УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Полезная модель относится к устройствам для измельчения и может быть использована в пищевой, сельскохозяйственной, химической и других отраслях промышленности, где производится измельчение материалов, а преимущественно в устройствах для измельчения мяса.
Целью создания технического решения явилось облегчение процесса разборки устройства для измельчения мяса для санитарной обработки.
Известен волчок типа WW200 фирмы «Krämer-Grebe», который состоит из станины, загрузочного бункера, приемного и рабочего шнеков, механизма измельчения и жиловки, патрубка с шибером для отвода сухожилий, механизма выталкивания рабочего шнека, электропривода и пульта управления /Чижикова Т.В. Машины для измельчения мяса. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с.180/. Для удобства разборки и сборки при санитарной обработке в волчке предусмотрены механизм выталкивания рабочего шнека с реечной передачей от рукоятки и штурвал-фиксатор приемного шнека.
Выполнение механизма выталкивания рабочего шнека с реечной передачей увеличивает материалоемкость конструкции, повышает ее сложность и стоимость изделия в целом.
Волчки промышленных типов отечественного производства снабжаются специальными приспособлениями для извлечения режущего механизма и шнека из цилиндра машины. Так, например, волчки типа МП-1-120 и МП-1-160, состоящие из станины, приемной чаши, рабочего шнека, питающего шнека, режущего механизма и привода, снабжены в комплекте крючком для извлечения шнека во время разборки /см. Технологическое оборудование мясокомбинатов. Каталог. М.,: ЦИНТИАМ, 1963, с.53-54/. Рабочий шнек волчка состоит из двух частей: рабочей части с квадратным хвостовиком для его крепления и пальца шнека. Палец шнека ввинчен в тело шнека с помощью правой резьбы, чтобы при вращении он не отворачивался. В передней части пальца шнека выполнено отверстие. При извлечения шнека и деталей режущего механизма из цилиндра для санитарной обработки, шнек и детали режущего механизма вынимают вручную с помощью захватывающего устройства, вставляемого в это отверстие. Захватывающее устройство выполнено в виде крючка и поставляется изготовителем в комплекте с волчком. Отверстие в рабочем шнеке расположено в пределах внутреннего объема гайки-маховика в рабочем состоянии волчка. Данное конструктивное выполнение является наиболее близким к предлагаемому и принято за прототип.
Недостатком известной конструкции является то, что при разборке для санитарной обработки волчка требуется приложить большие физические усилия.
Технической задачей полезной модели являются облегчение извлечения шнека и деталей режущего механизма при санитарной обработке.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для измельчения мяса, содержащем корпус с рабочим шнеком, состоящим из пальца с правой резьбой, в передней части которого выполнено отверстие и хвостовика, режущий механизм в виде набора ножей, поджатых посредством накидной гайки, навинчиваемой на корпус, новым является то, что отверстие выполнено в пальце шнека, которая выступает за пределы внутреннего, образуемого корпусом и накидной гайкой объема измельчителя, при этом диаметр выполненного в шнеке отверстия соответствует наружному диаметру сопрягаемого с ним штыря, который вставляется в это отверстие для разборки и поставляется в комплекте с волчком, а резьба накидной гайки выполнена левой.
На чертеже представлен общий вид предлагаемого устройства, с установленными для разборки рычагом и штырем, входящими в комплект поставки устройства для измельчения.
Устройство для измельчения мяса состоит из корпуса 1, в полости которого установлен подающий механизм в виде шнека, состоящий из пальца 2 и квадратного хвостовика, посредством которого он крепится в корпусе. Режущий механизм может быть выполнен в виде набора вращающихся и неподвижных ножевых решеток, прижатых друг к другу посредством дистанционного кольца 3 и накидной гайки 4. Палец шнека 2 ввинчен в тело шнека с помощью правой резьбы для того, чтобы во время вращения шнека он не отвернулся и наоборот, накидная гайка 4 при этом обязательно должна быть выполнена с левой резьбой для более надежной фиксации режущего механизма при работе измельчителя. В пальце шнека, за пределами накидной гайки 4, выполнено отверстие, в которое вставляется штырь 5. Для отвинчивания накидной гайки применяется рычаг 6.
По окончании работы гайку 4 отвинчивают с помощью рычага 6, при этом она упирается в предварительно вставленный в отверстие шнека штырь, освобождая хвостовик шнека из зацепления.
Устройство имеет простую конструкцию и значительно облегчает физические усилия при разборке измельчителя. Особенно актуальна проблема для машин пищевой промышленности, в частности для измельчителей мяса, которые требуют разборки и промывки после каждой смены.