ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА
CENTRIFUGAL NOZZLE

Изобретение относится к области противопожарной техники и предназначено для тушения пожаров с использованием мелкораспыленной воды.
В качестве прототипа рассмотрена центробежная вихревая форсунка из описания изобретения к патенту РФ 2533099, опубликованному 20.11.2014. Данная форсунка содержит корпус, накидную гайку, вкладыш, сопло и диск, примыкающий к торцу вкладыша.
Вкладыш имеет, по крайней мере, три сужающихся по потоку тангенциальных канала, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, а также камеру закручивания, соединенную с тангенциальными каналами, соосное корпусу дроссельное отверстие, расположенное в нижней части вкладыша, к торцу которого со стороны тангенциальных каналов перпендикулярно оси корпуса примыкает диск.
В торцевой поверхности накидной гайки осесимметрично корпусу выполнено центральное отверстие, состоящее из цилиндрической части и конической части. К торцевой поверхности накидной гайки осесимметрично корпусу крепится пластинчатый распылитель, состоящий из перпендикулярных оси корпуса и параллельных между собой двух пластин, одна из которых имеет центральное отверстие, а вторая пластина выполнена сплошной и крепится к первой посредством крепежных элементов, включающих в себя винт и простановочные калиброванные шайбы, устанавливаемые между пластинами, а также между торцевой поверхностью накидной гайки и первой пластиной. Вторая пластина пластинчатого распылителя выполнена не плоской, а выпуклой или вогнутой, причем вершина выпуклой поверхности может быть направлена как в сторону торцевой поверхности накидной гайки, так и от нее. Кроме того, вторая пластина пластинчатого распылителя выполнена перфорированной на участке, ограниченном простановочными калиброванными шайбами, устанавливаемыми между пластинами пластинчатого распылителя.
Недостатком известной форсунки является сложность конструкции, низкая надежность и большая трудоемкость изготовления.
Предлагаемым изобретением решается задача упрощения конструкции, повышения надежности и уменьшения трудоемкости изготовления.
Технический результат заключается в расширении арсенала технических средств для распыления жидкости.
Для достижения указанного технического результата предлагаемая форсунка, как наиболее близкая к ней, содержит корпус, вкладыш с тангенциальными каналами, камеру завихрения, соединенную с тангенциальными каналами, гайку, сопло, в отличие от прототипа снабжена винтом, имеющим ступенчатые цилиндрическую и коническую части, в цилиндрической части которого выполнен осевой канал, а в конической части выполнены каналы, расположенные под углом к оси симметрии форсунки и соединенные с осевым каналом, фильтром, имеющим продольное сечение П-образной формы, установленным на торцевой поверхности винта и поджатым к ней гайкой, в которой выполнено осевое отверстие под ключ, а вкладыш выполнен в виде цилиндрической втулки, установленной с возможностью упора одним торцом в ступеньку конической части винта, а вторым торцом - в дно выполненной в корпусе цилиндрической камеры и образующей боковой поверхностью последней и своей наружной цилиндрической поверхностью кольцевую камеру, соединенную с тангенциальными каналами.
На чертеже изображен продольный разрез заявляемой центробежной форсунки.
Центробежная форсунка состоит из корпуса 1, в котором выполнено сопло 2 и цилиндрическая камера (позиция на чертеже не показана), соединенная с соплом 2, в верхней части боковой поверхности которой выполнена резьба. В упомянутой цилиндрической камере соосно ей с помощью резьбового соединения закреплены гайка 3, винт, имеющий ступенчатые цилиндрическую 4 и коническую 5 части, и установлены вкладыш 6, фильтр 7, имеющий продольное сечение П-образной формы и расположенный на торцевой поверхности винта, к которой он поджат гайкой 3, в которой выполнено осевое отверстие под ключ. Фильтр 7 выполнен сетчатым и предназначен для очистки воды от механических примесей.
Вкладыш 6 выполнен в виде цилиндрической втулки, установленной с возможностью упора одним торцом в ступеньку конической 4 части винта, а вторым торцом - в дно цилиндрической камеры (позиция на чертеже не показана), выполненной в корпусе 1. Вкладыш 6 имеет, по крайней мере, три тангенциальных канала 8, которые выполнены на торце, упирающемся в дно цилиндрической камеры.
Наружной цилиндрической поверхностью вкладыша 6 и боковой поверхностью цилиндрической камеры корпуса 1 образована кольцевая камера 12.
В цилиндрической 4 части винта выполнен осевой канал 9, соединенный, по крайней мере, с четырьмя каналами 10, выполненными в конической части винта под углом к оси симметрии форсунки и соединенными с кольцевой камерой 12, связанной через тангенциальные каналы 8 с камерой завихрения 11.
В камере завихрения 11 расположена верхняя часть конической 5 части винта, вершина которой направлена в сторону сопла 2.
Форсунка работает следующим образом.
Вода под высоким давлением поступает в осевой канал 9, из которого по каналам 10 попадает в кольцевую камеру 12, из которой в тангенциальные каналы 8, при прохождении которых вода получает закрутку относительно оси симметрии корпуса 1 и поступает в камеру завихрения 11, и по поверхности конической 5 части винта вращающийся поток поступает в сопло 2, на выходе из которого под действием центробежных сил образуется факел мелкораспыленной воды.
Заявляемая форсунка позволяет:
- упростить конструкцию и повысить надежность за счет меньшего количества деталей по сравнению с прототипом;
- уменьшить трудоемкость изготовления за счет упрощения конструкции.
В уровне техники не выявлено решение, имеющее признаки, совпадающие с отличительными признаками заявляемого технического решения, что говорит о его соответствии критерию «новизна».
В уровне техники не выявлены решения, имеющие признаки, совпадающие с отличительными признаками заявляемого технического решения, что говорит о его соответствии критерию «изобретательский уровень».