Пресс для отжима жира из шквары

Полезная модель относится к оборудованию производства мясокостной муки, в частности к шнековым прессам и может быть использована для отжима жира из шквары.
Известен шнековый пресс Е8-ФОБ, содержащий приемное устройство, подпрессовывающие шнеки, зеерный цилиндр, вал со шнеками, поджимной конус (Соколов А.Я., Караваев М.Н., Руб Д.М., Зайчик Ц.Р. Прессы пищевых и кормовых производств. - М: Машиностроение, 1973, с. 196, прототип).
Недостатком известного пресса является сложность и высокая энергоемкость механизмов, обеспечивающих подпрессовывание сырья при подаче в рабочую камеру, что значительно усложняет конструкцию.
Задача полезной модели - повышение эффективности работы пресса.
Технический результат - упрощение конструкции пресса.
2
1
2
1
Технический результат достигается тем, что в прессе для отжима жира из шквары, включающем сообщающиеся рабочую камеру с зеерным цилиндром и шнековым прессующим валом и приемную камеру с подающим шнеком, последний выполнен горизонтальным одновитковым, а его вал заодно с шнековым прессующим валом, при этом на входе в зеерный цилиндр установлено приемное кольцо с продольными наклонными проточками шириной Z 8-25 мм и уклоном в сторону витка подающего шнека под углом α, равном величине , где h - длина уклона, D - диаметр витка подающего шнека, D - диаметр первого витка на входной части шнекового прессующего вала, причем D>D.
Размещение на входе в зеерный цилиндр приемного кольца с продольными наклонными пазами с выбранными параметрами и выполнение витка подающего шнека диаметром, превышающим диаметр первого витка на входной части шнекового прессующего вала, обеспечивают предотвращение проворота и проскальзывания продукта и захват продукта, исключая неравномерность подачи.
Выполнение вала подающего шнека в приемной камере заодно с шнековым прессующим валом позволяет использовать общий привод.
Упрощается конструкция, в результате чего повышается эффективность прессования за счет исключения подпрессовывающих приводных механизмов.
На фиг. 1 изображена схема общего вида пресса для отжима жира из шквары; на фиг. 2 - зеерный цилиндр с шнековым прессующим валом и подающий шнек; на фиг. 3 - приемное кольцо; на фиг. 4 - вид А-А фиг. 3 (проточки на приемном кольце).
1 - корпус пресса;
2 - приемная камера;
3 - гидростанция;
4 - гидропривод;
5 - поджимной конус;
6 - шнековый прессующий вал;
7 - рабочая камера;
8 - зеерный цилиндр;
9 - приемное кольцо;
10 - одновитковый подающий шнек;
11 - подшипниковый узел;
12 - редуктор;
13 - клиноременная передача;
14 - электродвигатель;
15, 16, 17, 18, 19 - витки шнекового прессующего вала.
Пресс для отжима жира из шквары включает, размещенные в корпусе 1 сообщающиеся рабочую 7 и приемную 2 камеры. В рабочей камере 7 установлен зеерный разъемный ступенчатый цилиндр 8 с шнековым прессующим валом 6 внутри. Зеерный цилиндр составлен из четырех секций, которые имеют различные зазоры между планками (не показаны). Шнековый прессующий вал 6 составлен из отдельных винтовых звеньев с прессующими витками 15, 16, 17, 18, 19 с последовательно увеличивающимся внутренним диаметром вала.
2
1
В приемной камере 2 размещен горизонтальный одновитковый подающий шнек 10, вал которого выполнен заодно с шнековым прессующим валом 6, продолжая последний. D - диаметр витка подающего шнека 10 превышает, диаметр D первого витка 15 на входной части шнекового прессующего вала 6.
На входе в рабочую камеру 7 из приемной камеры 2 установлено приемное кольцо 9 с продольными наклонными проточками шириной Z от 8 мм до 25 мм. Ширина проточек выбирается в зависимости от типа прессуемого сырья, структурно-механических свойств.
Уклон проточек в сторону витка подающего шнека 10 выполняется под углом α, равном величине , где h - длина уклона. Последняя зависит от ширины кольца, высоты кольца и технологии выполнения.
На выходе из рабочей камеры 7 установлен поджимной конус 5, который регулирует степень отжима.
Пресс работает следующим образом.
Шквара в нагретом состоянии подается в воронку приемной камеры 2. Электродвигатель 14 через клиноременную передачу 13, редуктор 12, подшипниковый узел 11 передает крутящий момент на прессующий вал 6. Виток подающего шнека 10 захватывает сырье, продвигая его через приемное кольцо 9 и набивая последовательно камеры отжима, образованные прессующими витками 15, 16, 17, 18, 19. Витки продвигают сырье к выходу, постепенно уплотняя его. Эффект прессования достигается постепенным увеличением диаметра вала 6. С постепенным увеличением диаметра вала высота витков уменьшается, рычаг воздействия уменьшается, часть нагрузки прессования перекладывается на усиленный вал.
Поджимной конус 5 приводится в движение при помощи гидравлического цилиндра 4 и маслостанции 3, увеличивая или уменьшая выходное отверстие. Отжатый жир протекает через щели между планками зеерного цилиндра 8 и сливается в поддон (не показан) корпуса 1.