СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ СЕЛЕКТИВНЫМ ПЛАВЛЕНИЕМ ПОРОШКА

1. Способ изготовления металлической детали (17) путем селективного плавления порошка (2), включающий:
- формирование слой за слоем (12) на пластине (6) и одновременно детали (17), по меньшей мере, одного элемента (21, 22) удержания и опоры этой детали, причем этот элемент (21, 22) отдален от детали (17) и отделен от нее зазором (23), заполненным не расплавленным порошком (2),
- после полного изготовления детали (17), удаление, по меньшей мере, частичное, порошка (2), оставшегося в зазоре (23) между деталью (17) и элементом (21, 22), например, путем всасывания, выдувания или вибрации, и
- отделение детали (17) от пластины (6).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что элемент (21, 22) опоры отдален от детали (17) на расстояние, составляющее между 50 и 500 мкм.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что расстояние (d) между элементом (21, 22) удержания и опоры и деталью (17) определено из графика в зависимости от выбранных параметров, таких, как шероховатость получаемой детали.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлическую деталь (17), элемент (21, 22) опоры и пластину (6) подвергают термической обработке для освобождения от напряжений перед их разделением.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что термическая обработка для освобождения от напряжений заключается в нагреве металлической детали (17) элемента (21, 22) и пластины (6) до температуры, меньшей температуры спекания металлического порошка, в течение заданного времени.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что два элемента (21, 22) удержания и опоры сформированы послойно одновременно с деталью (17) с обеих сторон детали (17), при этом упомянутые элементы (21, 22) отдалены от детали (7) и отделены от нее зазором (23), заполненным нерасплавленным порошком (2).
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что деталь (17) и элементы (21, 22) образованы послойно путем селективного плавления порошка с помощью лазерного пучка, при этом порошок (2) обладает средним гранулометрическим составом, составляющим между 10 и 50 мкм, или с помощью электронного пучка, причем порошок (2) обладает средним гранулометрическим составом, составляющим между 50 и 100 мкм.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что элемент или каждый элемент (21, 22) опоры является полым и содержит упрочняющие средства, такие, как, например, крестовина.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что деталь (17) отделена от пластины (6) путем разрезания проволокой с помощью электроискровой обработки.
10. Способ по п.4 или 6, отличающийся тем, что в процессе термической обработки для снятия напряжений два элемента (21, 22) удерживают в положении один относительно другого с помощью по меньшей мере зажима (26).
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что после отделения детали (17) и пластины (6) деталь (17) подвергают финишной обработке.