АГРЕГАТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ

Агрегат для приготовления ВЫСОКОВЯЗБСИХ материалов
Полезная модель относится к строительным машинам и касается оборудования для приготовления и подачи строительно-отделочных, преимущественно высоковязких материалов, в частности лакокрасочных материалов - шпатлевок, герметиков, высоконаполненных красок и т.п.
Известны различные типы оборудования для приготовления высоковязких пастообразных смесей с использованием шнековых смесителей.
Известен смеситель для приготовления вязких смесей и состоящий из двух частей - Z-образной мешалки и шнека, заключенных в общий корпус с выходным патрубком (а.с.СССР № 1584988, М.кл.В01Р 7/08, публ. 1990г.).
Известен смеситель, содержапщй емкость с двумя роторами и параллельным им шнеком, расположенным в корпусе, сообщенном с емкостью по всей ее длине посредством продольного отверстия. Шнек снабжен размещенным на нем затвором, разделяющим щнек на загрузочную и напорную части. На корпусе шнека установлен бункер для
МПК BOIF 13/10, BOIF 7/00
загрузки исходных компонентов (а.с.СССР № 1353490, .кл. BOlf 7102, публ. 1987г.).
Известен также шпаклевочный агрегат СО-150, предназначенный для поэтажной подачи и нанесения на обрабатываемую поверхность шпаклевок, грунтовок, клеевых и водно-клеевых красок в процессе проведения строительно-отделочных работ. Агрегат содержит бункер, установленный на корпусе шнека, электродвигатель, приводящий во врап ;ение шнек и винт подачи, систему подачи материалов к потребителю, включаюшую рукав и удочку. Корпус пшека установлен на оси с колесами (Паспорт агрегата шпаклевочного СО-150, ТУ 22-5249-82).
Целью создания заявляемой полезной модели является расширение арсенала технических средств, применяемых при производстве высоковязких строительно-отделочных материалов и создание высокоэффективного, удобного в эксплуатации оборудования.
Сзтцность заявляемой полезной модели заключается в следующем.
В агрегат для приготовления и подачи высоковязких материалов, содержащий смесительный аппарат, вюпочаюпщй заключенный в корпус шнек, соединенный со шнеком винт подачи, расположенный в обойме, электродвигатель, сообщенный со шнеком через редуктор, приемный бзшкер, закрепленный на корпусе шнека, установленного на колесном шасси, систему подачи готового материала, включаюшую рукав разгрузки и запорный орган, дополнительно включено устройство для предварительного перемешивания, установленное над приемным бункером смесительного аппарата и выполненное в виде горизонтально расположенного барабана, размещенного с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси в двух боковых стойках жесткой рамы, установленной на приемном бункере, при этом барабан содержит соединенный с мотор-редуктором полый вал с закрепленными вдоль него
лопастными мешалками, в верхней части барабана выполнено продольное загрузочно-разгрз очное отверстие, снабжешюе решеткой, а система подачи готового материала дополнительно содержит рукав циркуляции.
На чертеже изображен агрегат для приготовления и подачи высоковязких материалов.
Агрегат состоит из смесительного аппарата 1 и установленного над ним на горизонтальной площадке 2 устройства для предварительного смешения 3.
Аппарат 1 содержит шнек 4, установленный в корпусе 5, винт подачи 6, размещенный в обойме 7, электродвигатель 8, сообщенный через клиноременную передачу 9 с редуктором 10. На корпусе 5 шнека закреплен приемный бункер 11. Обойма 7 соединена с системой подачи готового материала, включающей рукав циркуляции 12, рукав разгрузки 13, тройник 14. Корпус шнека снабжен колесной парой 15.
Устройство предварительного перемешивания 3 содержит горизонтально расположенный барабан 16, свободно размещенный в вилкообразных седловинах боковых стоек 17, 18 опорной рамы 19. В барабане 16 расположен полый вал 20 с закрепленными на нем лопастными мешалками 21. Вал 20 установлен в подшипниковых узлах 22, 23 и соединен с мотор-редуктором 24. В верхней части барабана выполнено загрузочно-разгрузочное отверстие 25 и установлена решетка 26. Рама 19 устройства для предварительного перемешивания установлена на горизонтальной площадке 3 таким образом, чтобы при повороте барабана 16 вокруг горизонтальной оси его загрузочно-разгрузочное отверстие 25 располагалось над приемным бункером 11 смесительного аппарата 1. Управление работой смесительного аппарата осуществляется с пульта управления (не показан), соединенного с электрошкафом 27 смесительного аппарата, содержащим реле времени 28.
Агрегат работает следующим образом.
В барабан 16 устройства предварительного перемешивания 3 через отверстие 25 загружают необходимые компоненты приготавливаемого материала. При включенном мотор-редукторе 24 вал 20 вращается и посредством лопастных мешалок осуществляется предварительный замес компонентов. После окончания предварительного перемешивания моторредуктор останавливают, барабан 16 поворачивают вокруг оси и через отверстие 25 выгружают смесь в гфиемный бункер 11, откуда она поступает в полость пшека. При включенном электродвигателе 8 в смесителе осуществляется гомогенизация материала с последующей подачей его посредством винта 6 и рукава разгрузки 13 на расфасовку или к месту использования. Для улучшения качества перемешивания и получения более однородной смеси она по рукаву циркуляции 12 может неоднократно подаваться в приемный бункер 11.
Тройник с кранами обеспечивает возможность при повышении давления в рукаве разгрузки возвращать материал обратно в приемный бункер и обеспечивает регулировку производительности и давления.
Реле времени 28 позволяет осуществлять автоматическую дозированную подачу готового материала на расфасовку путем периодического включения и отключения электродвигателя 8.
Заявляемый агрегат обеспечивает получение высококачественного материала, используемого при проведении строительно-отделочных работ, обладает высокой производительностью благодаря совмещению функций приготовления и подачи готового материала (независимо от процесса выгрузки-подачи готового материала может осуществляться пополне1ше приемного бункера из барабана предварительного смещения), удобен и надежен в эксплуатации.