СПЛАВ НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА 925°
ALLOY BASED ON 925° SILVER

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сплавов с высоким содержанием серебра, и может быть использовано в ювелирной промышленности при изготовлении украшений, а также может быть использовано в часовой промышленности для изготовления корпусов-браслетов часов и в электротехнике.
Известен сплав с высоким содержанием серебра, имеющий белый цвет, содержащий, мас.%: серебро 87,5-92,5; медь 3,4-7,4; никель 2,5-3,5; германий 0,5-1,0; индий - 0,5-1,0; бор 0,05-0,1 [Патент РФ №2332477, МПК С22С 5/08, 27.08.2008 г.].
Однако увеличенное содержание бора в известном сплаве отрицательно влияет на его структуру, делая сплав хрупким. Высокое содержание никеля, более 0,4%, вследствие плохой растворимости в серебре значительно повышает температуру плавки и заливки, ухудшает обрабатываемость резанием. Индий и германий, с одной стороны, делают сплав более пластичным, а с другой - более мягким. Эти недостатки не позволяют использовать известный сплав при изготовлении ювелирных изделий по причине низких прочностных характеристик (прочность, жесткость, упругость). Может применяться только для изготовления припоя.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по совокупности существенных признаков является сплав с высоким содержанием серебра, имеющий сероватый цвет, содержащий, мас.%: серебро 92,5-93,0; медь 5,8-6,8; никель 0,3-0,5; олово 0,5-0,9; титан 0,015-0,025; бор 0,025-0,035 [Патент РФ №2207394, МПК С22С 5/08, 27.06.2003 г.].
Однако известный сплав недостаточно технологичен, плохо поддается финишной обработке, имеет плохую отражательную способность (блеск), после литья и травления на нем образуется рыжий налет. Сплав имеет недостаточно высокую коррозионную стойкость.
При создании изобретения решалась задача повышения коррозионостойкости сплава при одновременном повышении технологичности и снижения себестоимости.
Технический результат достигается тем, что сплав на основе серебра 925°, содержащий медь, никель, олово, титан, и бор, дополнительно содержит алюминий, кремний и фосфор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
серебро
92,0-93,0
никель
0,14-0,19
олово
0,2-0,4
титан
0,015-0,025
бор
0,02-0,04
алюминий
0,06-0,1
кремний
0,012-0,017
фосфор
0,01-0,02
медь
остальное
Алюминий, фосфор и кремний введены в расплав в качестве сильных раскислителей, препятствующих окислительной реакции меди. Также кремний способствует понижению температуры начальной кристаллизации (солидус) на 12-18 градусов при плавке-заливке сплава, увеличению жидкотекучести, пластичности сплава, податливости термической и финишной обработки. Коррозионную стойкость сплава повышают алюминий и кремний.
Пример.
Предварительно в индукционной вакуумной печи приготавливали лигатуру «медь-алюминий-олово-никель-кремний-титан-бор-фосфор», причем фосфор вводился в расплав в составе меди фосфористой МФ1. Расплав разливали в изложницы, в которых получали слитки лигатуры красноватого цвета. В тигле индукционной вакуумной печи расплавляли расчетное количество серебра (92,5% от общей массы шихты) и загружали полученную лигатуру (7,5% от общей массы шихты), расплав разливали в металлические изложницы.
Из полученного сплава можно изготавливать изделия методами штамповки, вытяжки. Лигатура является универсальной, т.е. может использоваться для литья методом эстрих-процесса. Ювелирные изделия, изготовленные из данного сплава, имеют блестящую поверхность, не темнеют со временем. Сплав имеет низкую себестоимость, прошел апробацию.