ТАРА ДЛЯ СОХРАНЕНИЯ КАЧЕСТВА ПИВА ПРИ ТРАНСПОРТИРОВАНИИ И ХРАНЕНИИ

Полезная модель относится к таре с цельным корпусом, изготовленным путем отливки металла, формования пластмасс или путем глубокой вытяжки листового материала, а именно, к бочкам для транспортирования и хранения пива.
Известна тара для транспортирования и хранения пива (см. патент РФ на полезную модель №71109 МПК B65D 1/12, опубл. 27.02.2008. Бюл. №6), содержащая цилиндрическую бочку и расположенный в бочке соосно с ней змеевик, предназначенный для прохождения по нему хладагента, при этом в торце бочки выполнено отверстие, герметично закрытое снаружи пластиной, на которой закреплены два штуцера, а змеевик выполнен в виде трубы, соединенной своими концами с указанными штуцерами и сложенной вдвое с образованием прямой и обратной ветвей, вместе изогнутых в форме двойной цилиндрической спирали.
Недостатком является снижение качества пива из-за изменения его температуры при длительном хранении вследствие тепловых паров в окружающую среду наружной поверхностью цилиндрической бочки.
Технической задачей предлагаемой полезной модели является поддержание нормированного срока годности с сохранением заданного качества при длительном транспортировании и хранении пива путем обеспечения заданного температурного режима во внутренней полости цилиндрической бочки за счет покрытия ее наружной поверхности теплоизолирующим и теплоаккумулирующим тонковолокнистым базальтовым материалом.
Технический результат достигается тем, что тара для транспортирования и хранения пива содержит цилиндрическую бочку и расположенный в бочке соосно с ней змеевик, предназначенный для прохождения по нему хладагента, при этом в торце бочки выполнено отверстие, герметично закрытое снаружи пластиной, на которой закреплены два штуцера, а змеевик выполнен в виде трубы, соединенной своими концами с указанными штуцерами и сложенной вдвое с образованием прямой и обратной ветвей, вместе изогнутых в форме двойной цилиндрической спирали, при этом на наружной поверхности цилиндрической бочки закреплен теплоизолирующий и теплоаккумулирующий тонковолокнистый базальтовый материал, выполненный в виде витых пучков, продольно вытянутых снизу вверх.
На фиг. 1 показана тара для транспортирования и хранения пива в аксонометрии (с выемкой); на фиг. 2 схематично показан фрагмент торца бочки.
Тара для транспортирования и хранения пива содержит цилиндрическую бочку 1 и расположенный в бочке соосно с ней змеевик 2, выполненный из трубы и предназначенный для прохождения по нему хладагента. При этом в торце 3 бочки 1 выполнено отверстие 4, герметично закрытое снаружи (при помощи сварки) пластиной 5. В пластине 5 закреплены два штуцера 6 и 7, предназначенные для подачи хладагента в змеевик 2 и его отвода из змеевика. Змеевик 2 выполнен в виде трубы, соединенной своими концами с указанными штуцерами 6 и 7. При этом труба сложена вдвое с образованием прямой 2(1) и обратной 2(2) ветвей, вместе изогнутых в форме двойной цилиндрической спирали. На нижнем конце спирали образована трубная петля 8 для уменьшения гидравлического сопротивления трубы змеевика 2.
На наружной поверхности 9 цилиндрической бочки 1 закреплен теплоизолирующий и теплоаккумулирующий тонковолокнистый базальтовый материал 10, выполненный в виде витых пучков 11, продольно вытянутых снизу вверх.
Использование тары для транспортирования и хранения пива заключается в следующем. Бочки 1 на пивоваренном заводе наполняют пивом стандартным способом. Затем заполненные бочки транспортируют к потребителю, где бочки определенное время хранят на складе. В процессе транспортирования и хранения к штуцерам 6 и 7 подключают систему подачи хладагента, в качестве которого используют воду. Вода при помощи насоса (не показан) поступает через штуцер 6 в прямую ветвь 2(1) змеевика 2, где она движется вниз к петле 8, через эту петлю заходит снизу в обратную ветвь 2(2) змеевика 2, движется вверх по трубе петли 2(2) и выходит обратно в систему подачи через штуцер 7. При этом температура охлаждающей воды при помощи специальной холодильной установки (не показана) поддерживается на уровне 2+4°C.
Транспортирование и хранение пива осуществляется в окружающей среде, температура которой, преимущественно, значительно превышает нормированную температуру внутри цилиндрической бочки 1, поэтому наблюдается интенсивный подвод тепла со стороны наружной поверхности 9, что приводит к снижению качества пива. При нанесении теплоизолирующего и теплоаккумулирующего тонковолокнистого базальтового материала 10 на наружную поверхность 9 тепло окружающей среды не поступает во внутреннюю полость цилиндрической бочки 1 и поддерживается нормированный температурный режим находящегося в нем пива. А выполнение тонковолокнистого базальтового материала 10 в виде витых пучков, вытянутых снизу вверх позволяет аккумулировать теплоту, поступающую из внутренней полости цилиндрической бочки 1 в окружающую среду (см. например Волокнистые материалы из базальтов Украины, издательство «Техника», Киев, 1971 г. - 76 с, ил.) и при транспортировании в условиях отрицательных температур наружного воздуха, также обеспечивается не замерзание пива, т.е. поддержание его нормированного температурного режима.
Оригинальность предлагаемого технического решения заключается в обеспечении нормированного температурного режима пива внутри цилиндрической бочки (от 2°C до 5°C, см. ГОСТ Р 55292-2012 «Напитки пивные. Общие технические условия») как при транспортировании, так и при хранении в различных температурных режимах наружного воздуха от минусовых до плюсовых значений, что достигается покрытием наружной поверхности цилиндрической бочки тонковолокнистым базальтовым материалом, выполняющим как теплоизолирующие, так и теплоаккумулирующие свойства при выполнении в виде витых пучков, расположенных снизу вверх.