БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Техническое решение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологических машин-автоматов и автоматических линий предметами обработки формы тел вращения с неявно выраженной асимметрией торцов.
Известно бункерное загрузочное устройство для загрузки предметов обработки формы тел вращения, содержащее бункер и вращающийся диск с выступами, образующими гнезда для захвата предметов обработки (см. в кн. Автоматизация загрузки прессов штучными заготовками: / В.Ф.Прейс, И.С.Бляхеров и др. М.: Машиностроение, 1975. - 280 с., стр.88., рис.61).
Недостатком данного бункерного загрузочного устройства является невозможность загрузки предметов обработки формы тел вращения с асимметрией торцов и высотой больше диаметра, что значительно сужает технологические возможности устройства.
Известно бункерное загрузочное устройство для загрузки предметов обработки формы тел вращения, содержащее бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, вращающийся диск со сквозными гнездами, чередующимися с зубьями для захвата предметов обработки (см. в кн. Н.И.Камышный. Автоматизация загрузки станков. М.: Машиностроение, 1977. - 288 с., стр.92-93, рис.84).
Недостатком данного бункерного загрузочного устройства резкое снижение его надежности и производительности при загрузке предметов обработки формы тел вращения с неявно выраженной асимметрией торцов, один из которых - цилиндрический, а другой - асимметричный (конический, ступенчатый или сферический), поскольку у таких предметов обработки отсутствует явно выраженное смещение центра масс вдоль продольной оси симметрии.
Техническое решение решает задачу расширения технологических возможностей, повышения надежности и производительности бункерного загрузочного устройства при загрузке предметов обработки формы тел вращения с неявно выраженной асимметрией торцов, один из которых - цилиндрический, а другой - асимметричный.
Указанная техническая задача решается благодаря тому, что бункерное загрузочное устройство содержит бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, вращающийся диск со сквозными гнездами, чередующимися с зубьями для захвата предметов обработки формы тел вращения с асимметрией торцов, один из которых - цилиндрический, а другой - асимметричный.
Новым является то, что в нижней части бункера на неподвижном основании под вращающимся диском установлен кольцевой ориентатор с пазом, обращенным к сквозным гнездам вращающегося диска, при этом сечение паза повторяет профиль асимметричного торца предмета обработки, а ширина верхней части паза, обращенного к сквозным гнездам, не превышает диаметр цилиндрического торца предмета обработки.
Сущность технического решения поясняется чертежами, где:
на фиг.1 изображена схема бункерного загрузочного устройства в разрезе по оси вращающегося диска с гнездами;
на фиг.2 изображен увеличенный фрагмент I бункерного загрузочного устройства по фиг.1;
на фиг.3 изображен вариант выполнения кольцевого ориентатора для предметов обработки с коническим или ступенчатым торцом;
на фиг.4 изображен вариант выполнения кольцевого ориентатора для предметов обработки со сферическим торцом.
Бункерное загрузочное устройство содержит бункер, образованный обечайкой 1 и неподвижным основанием 2, вращающийся диск 3 со сквозными гнездами 4, чередующимися с зубьями 5 для захвата предметов обработки 8 формы тел вращения с асимметрией торцов, один из которых А - цилиндрический, а другой В - асимметричный (конический, ступенчатый или сферический).
1
В нижней части бункера на неподвижном основании 2 под вращающимся диском 3 установлен кольцевой ориентатор 6 с пазом 7, обращенным к сквозным гнездам 4 вращающегося диска 3, при этом сечение паза 7 повторяет профиль асимметричного торца В предмета обработки 8, а ширина b верхней части паза 7, обращенного к сквозным гнездам 4, не превышает диаметр d цилиндрического торца А предмета обработки 8.
Для предметов обработки с коническим или ступенчатым торцом, поперечное сечение паза 7 выполнено в форме усеченного конуса, при этом глубина паза кольцевого ориентатора
,
2
2
где l, d - соответственно длина и диаметр асимметричного (конического или ступенчатого) торца предмета обработки.
Для предметов обработки со сферическим торцом поперечное сечение паза 8 выполнено в виде сегмента окружности, при этом глубина паза
,
2
где r - радиус сферы асимметричного торца предмета обработки.
Расстояние m от верхнего края паза 7, обращенного к сквозным гнездам 4, до верхнего края С сквозного гнезда 4
,
бун
где l - длина предмета обработки; α - угол наклона неподвижного основания бункерного загрузочного устройства к горизонтали.
Бункерное загрузочное устройство работает следующим образом.
При вращении диска 3, предметы обработки 8, засыпанные в бункер, ворошатся, пересыпаются и западают непосредственно в сквозные гнезда 4 или попадают на зубья 5 и, поворачиваясь вокруг них, также западают в сквозные гнезда 4.
1
Предметы обработки 8, запавшие в сквозные гнезда 4 вращающегося диска 3 цилиндрическим торцом А вниз, опираются им на верхний край паза 7 кольцевого ориентатора 6, так как ширина верхней части паза не превышает диаметр d цилиндрического торца А предмета обработки 8. Предметы обработки 8, запавшие в сквозные гнезда 4 асимметричным торцом В вниз погружаются в паз 7 кольцевого ориентатора 6, так как сечение паза повторяет профиль асимметричного торца предмета обработки.
Предметы обработки 8, запавшие в гнезда, перемещаются вращающимся диском 3 в верхнюю часть бункера, где предметы обработки, запавшие в сквозные гнезда 4 цилиндрическим торцом А вниз и опирающиеся на верхний край паза 8 кольцевого ориентатора 7, под действием силы тяжести опрокидываются вокруг верхнего края С сквозного гнезда 4 и выпадают обратно в бункер, а предметы обработки 8, запавшие асимметричным торцом В вниз и погруженные в паз 7 кольцевого ориентатора 6, удерживаются в нем, опираясь на верхний край С сквозного гнезда 4, и перемещаются вращающимся диском 3 в зону выдачи предметов обработки 8 из сквозных гнезд 4 в приемник (на фиг. не показан).
Таким образом, предложенное техническое решение решает задачу расширения технологических возможностей, повышения надежности и производительности бункерного загрузочного устройства при загрузке предметов обработки формы тел вращения с неявно выраженной асимметрией торцов, один из которых - цилиндрический, а другой - асимметричный.