УСТАНОВКА СМЕШИВАНИЯ

Установка смешивания.
Полезная модель относится к средствам физического воздействия на химические продукты,а именно,к средствам модифицирования масел.
Известна установка смешивания,включающая завихритель потока,в который с двух сторон подают масло и присадку(патент США N 4092013,кл.В 01 F 5/00,опубл.30.05.78).В данном случае перемешивание происходит в потоке,что малоэффективно.
Также известна установка смешивания,включающая емкость,которая имеет патрубок подачи масла и патрубок подачи присадки и элементы перемешивания(патент США N 4097026,кл.В 01 F 5/02,опубл. 27.06.78).В данном случае элементы перемешивания выполнены в виде сообщенных с патрубками сопел,через которые осуществляется циркуляция масла с присадкой.Но такой метод перемешивания очень трудоемок вследствие его длительного цикла.
Наиболее близкой к заявленной является установка смешивания, включающая емкость для смешивания,первый насос,вход которого сообщен с гидролинией для связи с резервуаром сырья,а выход сообщен посредством гидролинии с распылительными насадками,размещенными в емкости ,в которой также расположены всасывающие патрубки, посредством соответствующей гидролинии сообщенные с входом первого насоса,причем на упомянутых гидролиниях расположена регулируемая запорная арматура ( патент Российской Федерации N 2111048 ,кл.В 01 F 5/00,опубл.20.05.98).Масло и присадку подают одновременно в емкость и осуществляют их циркуляцию при многокМПК в 01 F 5/00
ратном перекачивании,что энергоемко и длительно.
Техническим результатом предложенной полезной модели является снижение энергоемкости процесса и ускорение процесса смешивания при его высоком качестве.
Данный технический результат получается за счет того,что в данной установке смешивания,включающей емкость для смешивания, первый насос,вход которого сообщен с гидролинией для связи с резервуаром сырья,а выход сообщен посредством гидролинии с распылительными насадками,размещенными в емкости ,в которой также расположены всасывающие патрубки,посредством соответствующей гидролинии сообщенные с входом первого насоса,причем на упомянутых гидролиниях расположена регулируемая запорная арматура, имеется второй насос и емкость для присадок,которая посредством соответствующих гидролиний ,на которых установлена запорная регулируемая арматура, сообщена с входами первого и второго насосов ,при этом,имеющиеся всасывающие патрубки также сообщены соответствующей гидролинией с запорной арматурой с входом второго насоса ,а распылительные насадки размещены в емкости в виде двух групп,каждая из которых состоит из верхних и нижних распылительных насадок,причем каждая группа подключена посредством соответствующей гидролинии к выходу соответствующего насоса,при этом,вход второго насоса также сообщен с соответствующей гидролинией для связи с резервуаром сырья ,которая имеет запорную арматуру .
При этом, распылительные насадки выполнены в виде насадок с излучением гидроакустических колебаний в диапазоне частот 3-10 кГц.
Кроме того,она может быть снабжена блоком управления,выходы
которого посредством соответствующих исполнительных механизмов связаны с переключающими элементами всей запорной арматурой.
На Фиг.1 представлена схема установки,на Фиг.2 и 3-разрезы нижней и верхней распылительных насадок.
Установка смешивания (или реактор смешивания)включает емкость 1 для смешивания,первый насос 2,вход которого сообщен с гидролинией 3 для связи с резервуаром сырья(не показан),а выход сообщен посредством гидролинии 4 с распылительными насадками ,размещенными в емкости ,в которой также расположены всасывающие патрубки 5,посредством соответствующей гидролинии 6 сообщенные с входом первого насоса,причем на упомянутых гидролиниях 3,4,6 расположена регулируемая запорная арматура 7, второй насос 8, емкость 9 для присадок,которая посредством соответствующих гидролиний 10 ,на которых установлена запорная регулируемая арматура 7, сообщена с входами первого 2 и второго 8 насосов ,при этом,имеющиеся всасывающие патрубки 5 также сообщены соответствующей гидролинией 11 с запорной арматурой 7 с входом второго насоса В,а распылительные насадки размещены в емкости 1 в виде двух групп,каждая из которых состоит из верхних 12 и нижних 13 распылительных насадок, причем каждая группа подключена посредством соответствующей гидролинии 4 и 14 к выходу соответствующего насоса 2 и В,при этом,вход второго насоса 8 также сообщен с соответствующей гидролмнией 15 для связи с резервуаром сырья ,которая имеет запорную арматуру 7 .При этом, распылительные насадки 12 и 13 выполне ны в виде насадок с излучением гидроакустических колебаний в диапазоне частот 3-10 кГц.Установка может иметь блок управления(не показан), выходы которого посредством соответствующих исполнительных механизмов(не показаны)могут быть связаны с переключающими элементами всей запоркой арматуры 7.
Установка смешивания{реактор смешивания) работает следующим образом.В емкость 1 для смешивания преимущественно через патрубки 5 при работе насосов 2 и 8 подают от линий 3 и 15 из резервуара сырья базовое масло ,например,типа И 40А,И ЗОА,И 20А(см.справочник Топлива,смазочные материалы, технические жидкости , ассортимент и применение,Москва,Техинформ,1999) .После заполнения емкости 1 до заданного уровня,который может контролироваться любым известным устройством,линии 3 и 15 отключаются арматурой 7 и в емкость 9 подают присадку,например,типа K47,K48,SAP 2055Z,уровень заполнения емкости 9 контролируют соответствующим устройством и при заполнении ее до установленного уровня подачу присадки прекращают.После этого отключают патрубки 5 и за счет имеющегося разряжения насосы 2 и В подают эту присадку в насадки 12 и 13,хотя возможна ее подача и при соответствующей установки арматуры 7 через патрубки 5..После опорожнения емкости 9 арматурой 7 насосы 2 и В включаются на перекачку масла с присадкой от патрубков 5 по гидролиниям 7 и 11 к насадкам 12 и 13.Особенности этих насадок состоят в том,что насадка 13(Фиг.2)при поступлении в нее жидкости закручивает ее в полостях 16 и выбрасывает через щель 17 в виде кинжальной струи,направленной вверх в объеме масла в емкости 1,а насадка 12{Фиг.З) закручивая струю в полости 1В выбрасывает ее в разные стороны из торцевых отверстий{не показаны) в виде веерной струи, которую пересекает упомянутая кинжальная струя,направленная вверх.При производительности насосов 2 и В 32-36 кубометров/час и развиваемом давлении 3,5-6 кГс/кв.см. на выходе насадок 12 и 13 имеют место гидроакустические колебания в диапа рОр ПЯСТОТ    10 КР Т-ТТЛ  ргЧчмг и 1 ОГ ТТ- г 134 (-/- IT 1ЛМ ггз
иествон осуществлять перемешивание масла с присадкой.Для этого, как показывает практика ,достаточно трехразового перекачивания всего  емкости 1. После этого модифицированное масло готово к использованию.
Применение данной установки смешивания позволяет с высоким качеством и с минимальными затратами энергии и времени модифицировать масла любого типа.