РАСПОЗНАВАНИЕ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ УСТАНОВКИ С ФИЛЬТРАМИ, РАЗМЕЩЕННЫМИ С ПРОСТРАНСТВЕННЫМ СМЕЩЕНИЕМ ОТНОСИТЕЛЬНО ДРУГ ДРУГА

1. Способ распознавания процесса очистки установки с фильтрами (1, 31), размещенными с пространственным смещением относительно друг друга,
причем первый содержащий твердые частицы (20) газ (21) пропускают по первому направлению (10) течения через соответствующий фильтр (1, 31) и посредством соответствующего фильтра (1, 31) фильтруют,
причем для очистки соответствующего фильтра (1, 31) второй газ (22) пропускают через соответствующий фильтр (1, 31) в направлении (11) течения, обратном первому направлению (10) течения,
отличающийся тем, что
с помощью размещенных с пространственным смещением относительно друг друга акустических датчиков (2, 32, 2’, 32’, 42) для регистрации распространяющегося по воздуху звука регистрируют соответствующий шум (12), который возникает во время очистки соответствующего фильтра (1, 31),
причем очистку соответствующего фильтра (1, 31) распознают путем регистрации соответствующего шума (12) с помощью по меньшей мере двух из акустических датчиков (2, 32, 2’, 32’, 42), причем сравнением соответствующего момента времени поступления соответствующего шума (12) по меньшей мере в два, предпочтительно три или более акустических датчика (2, 32, 2’, 32’, 42) определяют по меньшей мере один разностный интервал, предпочтительно два или более разностных интервалов,
причем соответствующий определенный разностный интервал сравнивают с соответствующим сохраненным в памяти разностным интервалом.
2. Способ по п. 1,
причем для определения соответствующего момента времени поступления соответствующего шума (12) соответствующим акустическим датчиком (2, 32, 2’, 32’, 42) определяют момент времени максимальной амплитуды шума.
3. Способ по п.1,
причем соответствующий зарегистрированный шум (12) анализируют с помощью преобразования Фурье.
4. Способ по п.3,
причем выдают первое сообщение, если энергия соответствующего зарегистрированного шума (12) в пределах задаваемой первой полосы частот превышает задаваемое первое значение или соответственно не достигает его.
5. Способ по п. 3 или 4,
причем выдают второе сообщение, если отношение энергии соответствующего зарегистрированного шума (12) в пределах задаваемой второй полосы частот к энергии соответствующего зарегистрированного шума (12) за пределами задаваемой второй полосы частот превышает задаваемое второе значение или соответственно не достигает его.
6. Способ по п.1,
причем соответствующий зарегистрированный шум (12) фильтруют с помощью фильтра верхних частот.
7. Способ по п.1,
причем предусмотрен звукоизолирующий кожух (14), в котором размещен соответствующий акустический датчик (2’, 32’), и в котором располагают соответствующий клапан (5), с помощью которого второй газ (22) пропускают через соответствующий фильтр (1, 31) в направлении (11) течения, обратном первому направлению течения.
8. Способ по п.7,
причем соответствующий акустический датчик (2, 32, 2’, 32’, 42) создает сигнал датчика,
причем сигнал датчика передают в вычислительный блок (3),
причем вычислительный блок (3) путем сравнения сигнала датчика с эталонным сигналом датчика определяет состояние по меньшей мере одного фильтра (1, 31) и/или по меньшей мере одного клапана (5).
9. Система распознавания процесса очистки установки с фильтрами (1, 31), размещенными с пространственным смещением относительно друг друга,
причем первый содержащий твердые частицы (20) газ (21) пропускается через соответствующий фильтр (1, 31) с первым направлением (10) течения и с помощью соответствующего фильтра (1, 31) фильтруется,
причем для очистки соответствующего фильтра (1, 31) второй газ (22) пропускается через соответствующий фильтр (1, 31) в направлении (11) течения, обратном первому направлению течения,
причем система имеет
- размещенные с пространственным смещением относительно друг друга акустические датчики (2, 32, 2’, 32’, 42) для регистрации распространяющегося по воздуху звука, с помощью которых регистрируется шум (12), который возникает во время очистки соответствующего фильтра (1, 31), и
- вычислительный блок (3), с помощью которого распознается очистка соответствующего фильтра (1, 31) в результате регистрации соответствующего шума (12) посредством по меньшей мере двух из акустических датчиков (2, 32, 2’, 32’, 42),
причем
сравнением соответствующего момента времени поступления соответствующего шума (12) по меньшей мере в два, предпочтительно три или более акустических датчика (2, 32, 2’, 32’, 42) определяется по меньшей мере один разностный интервал, предпочтительно два или более разностных интервалов,
причем соответствующий определенный разностный интервал сравнивается с соответствующим сохраненным в памяти разностным интервалом.
10. Система по п.9,
причем система имеет звукоизолирующий кожух (14), в котором размещен соответствующий акустический датчик (2’, 32’) и который выполнен с возможностью размещения соответствующего клапана (5), с помощью которого второй газ (22) пропускается через соответствующий фильтр (1, 31) в направлении (11) течения, обратном первому направлению течения.
11. Установка для фильтрации первого содержащего твердые частицы (20) газа (21), имеющая
- размещенные с пространственным смещением относительно друг друга фильтры (1, 31), через которые пропускается первый газ (21), и с помощью которых первый газ (21) фильтруется,
причем для очистки соответствующего фильтра (1, 31) через соответствующий фильтр (1, 31) пропускается поток по направлению (11), и
- систему по п. 9 или 10.
12. Установка по п. 11 с системой по п.10,
причем установка имеет соответствующий размещенный в звукоизолирующем кожухе (14) клапан (5), посредством которого второй газ (22) пропускается через соответствующий фильтр (1, 31) в направлении (11) течения, обратном первому направлению течения.