СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНЪЕКЦИОННЫЙ ПАКЕР

Полезная модель относится к области строительства, в частности к вспомогательным устройствам для проведения ремонтно-восстановительных работ на строительных объектах, например, для заполнения трещин. Предложенное техническое решение может быть использовано как при проектировании строительных инъекционных пакеров, так и в других областях промышленности для узлов с обратным клапаном.
Из уровня техники известен пластиковый инъекционный пакер (http://spb.pulsen.ru/films/98312475/goods/9274280-paker_inektsionny). предназначенный для закачки минеральных материалов и гелей под высоким давлением. Детали известного пакера изготовлены из полимерного материала методом литья под давлением. Пакер состоит из корпуса с наружными ребрами и кольцевым выступом под быстросъемную муфту и снабжен поперечным скользящим клапаном с двумя положениями - «открыто» и «закрыто». Однако, использование в конструкции пакера скользящего клапана значительно увеличивает его материалоемкость и, как следствие, ведет к повышению затрат на его производство.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к предложенной полезной модели является устройство для нагнетания раствора в трещины бетона (Патент RU 2012755, E04C 23/02, 1994 г.) Устройство содержит корпус из полимерного материала с осевым каналом. На наружной поверхности устройства выполнены кольцевые ребра, а осевой канал снабжен обратным клапаном (ниппелем) в виде подпружиненного шарика в металлическом корпусе.
Недостатком данного устройства является сложное конструктивное выполнение и, в связи с этим, сложная технология изготовления и высокие производственные затраты.
Задача, которая лежит в основе данной полезной модели, состоит в разработке конструкции строительного инъекционного пакера, лишенной вышеуказанных недостатков.
Таким образом, технический результат заявляемой полезной модели заключается в снижении производственных затрат на изготовление и упрощении сборки строительного инъекционного пакера.
Названный технический результат полезной модели достигается благодаря тому, что в строительном инъекционном пакере, содержащем полученный литьем под давлением пластиковый корпус с наружными кольцевыми ребрами, кольцевым выступом, центральным сквозным отверстием и расположенным в нем обратным клапаном, центральное сквозное отверстие выполнено ступенчатым и включает конический выпускной участок и впускной участок меньшего диаметра. Обратный клапан представляет собой полученную литьем под давлением пластиковую пружину, выполненные за одно целое с ней запирающий элемент с одной стороны и опорные ножки с другой. Конический выпускной участок центрального сквозного отверстия снабжен, по крайней мере, тремя продольными направляющими ребрами, примыкающими к впускному участку и кольцевой канавкой, а опорные ножки обратного клапана выполнены с возможностью фиксации в указанной кольцевой канавке.
При этом, кольцевая канавка расположена на расстоянии от впускного участка достаточном для обеспечения сжатия пластиковой пружины на 20-40%, предпочтительно на 30%.
Кроме того, запирающий элемент обратного клапана имеет сферическую форму.
Кроме того, опорные ножки обратного клапана расположены по периметру пластиковой пружины и снабжены заходными фасками.
При этом, обратный клапан выполнен из полимерного материала с высокими упругими свойствами, например, из полиоксиметилена (полиацеталя).
Полезная модель, ее признаки, детали и преимущества можно понять из описания, приведенного со ссылкой на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий пример выполнения полезной модели.
На чертеже показан строительный инъекционный пакер, вид сбоку с местным разрезом выполненным в увеличенном масштабе.
Согласно чертежу, строительный инъекционный пакер состоит из полученного литьем под давлением пластикового корпуса 1 с наружными кольцевыми ребрами 2 и кольцевым выступом 3 под быстросъемную муфту (на чертеже не показана). Пластиковый корпус 1 имеет центральное сквозное отверстие 4 с коническим выпускным участком 5 и впускным участком 6. На коническом выпускном участке 5 выполнены направляющие продольные ребра 7 и кольцевая канавка 8. В выпускном участке 5 центрального отверстия 4 смонтирован полученный литьем под давлением пластиковый обратный клапан 9. Клапан 9 представляет собой пружину 10, выполненные за одно целое с ней запирающий элемент 11 с одной стороны и опорные ножки 12 с заходными фасками 13 с другой.
Сборка строительного инъекционного пакера производится следующим образом. Обратный клапан 9 вставляют со стороны конического выпускного участка 5 в корпус 1. Опорный ножки 12 с заходными фасками 13 скользят по конической поверхности, сжимаются и, достигнув кольцевой канавки 8, надежно в ней фиксируются. В этом положении пружина 10 сжата примерно на 30% и запирающий элемент 11 перекрывает впускной участок 6. Направляющие продольные ребра 7 обеспечивают при этом перемещение запирающего элемента 11 строго вдоль оси центрального отверстия 4. Учитывая то, что инъекционный пакер является одноразовым изделием, соединение обратного клапана 9 с корпусом 1 выполнено неразъемным, обеспечив, таким образом, низкую себестоимость изделия.
Обе детали (корпус и обратный клапан) изготавливаются методом литья под давлением. Производство является безотходным, высокотехнологичным процессом. Чертежи и описание позволяют изготовить предлагаемый строительный инъекционный пакер из известных материалов с использованием известных технологий, что характеризует полезную модель как промышленно применимую.