Рабочее колесо для центробежных компрессоров, устойчивое к жидкости

1. Закрытое рабочее колесо для ротационной установки, имеющее впуск, выпуск и каналы, которые проточно соединяют впуск с выпуском и каждый из которых ограничен ступицей, покрывающим диском и двумя лопатками, при этом каждая лопатка имеет верхнюю по потоку часть, толщина которой сначала резко увеличивается, а затем уменьшается с образованием в канале сужающихся-расширяющихся горловин, расположенных у впуска канала, и нижнюю по потоку часть, имеющую, по существу, постоянную толщину.
2. Рабочее колесо по п. 1, в котором уменьшение толщины происходит непосредственно после увеличения толщины.
3. Рабочее колесо по п. 1, в котором уменьшение толщины оканчивается на расстоянии от передней кромки лопатки, превышающем максимальную толщину лопатки более чем в 2 и менее чем в 6 раз.
4. Рабочее колесо по п. 3, в котором увеличение толщины начинается у передней кромки лопатки.
5. Рабочее колесо по п. 1, в котором длина верхней по потоку части составляет менее 20% длины средней линии профиля.
6. Рабочее колесо по п. 1, в котором на выпуске контур ступицы в меридиональной плоскости образует угол более 10° с радиальным направлением.
7. Рабочее колесо по п. 1, в котором на выпуске контур покрывающего диска в меридиональной плоскости образует угол более 20° с радиальным направлением.
8. Рабочее колесо по п. 1, в котором в любой точке контура ступицы в меридиональной плоскости радиус кривизны контура ступицы по меньшей мере в 2,5 раза превышает высоту канала, измеренную перпендикулярно к контуру ступицы.
9. Рабочее колесо по п. 1, в котором в любой точке контура покрывающего диска в меридиональной плоскости радиус кривизны контура покрывающего диска по меньшей мере в 1,5 раза превышает высоту канала, измеренную перпендикулярно к контуру покрывающего диска.
10. Рабочее колесо по п. 1, в котором осевая протяженность канала в меридиональной плоскости по меньшей мере в 2 раза превышает высоту канала на впуске.
11. Рабочее колесо по п. 1, в котором угол наклона передней кромки лопаток у впуска относительно радиального направления составляет по меньшей мере 30°, так что профиль покрывающего диска отстает от профиля ступицы.
12. Рабочее колесо по любому из предыдущих пунктов, в котором увеличение толщины и уменьшение толщины распределены одинаково с обеих сторон каждой лопатки.
13. Способ уменьшения эрозии рабочего колеса, обусловленной каплями жидкости во входящем потоке газа, причем в указанном способе входящий поток проходит через сужающуюся-расширяющуюся горловину с обеспечением сначала увеличения, а затем уменьшения скорости газа на впуске рабочего колеса.
14. Способ по п. 13, в котором после прохождения впуска рабочего колеса и внутри рабочего колеса входящий поток постепенно отклоняют в меридиональной плоскости.
15. Центробежный компрессор, содержащий ступени и устойчивый к жидкости на его впуске, причем по меньшей мере первая ступень содержит рабочее колесо по любому из пп. 1-12.