СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННОГО МАГНИТА NdFeB

1. Способ изготовления спеченного магнита NdFeB с помощью процесса, включающего в себя нанесение вещества, содержащего диспрозий и/или тербий, на поверхность спеченного магнита NdFeB, образующего основное тело, и затем нагревание этого магнита для диффузии диспрозия и/или тербия по границам его зерен и тем самым увеличения коэрцитивности магнита, отличающийся тем, что:
(1) наносимое вещество представляет собой, по существу, металлический порошок;
(2) этот металлический порошок состоит из редкоземельного элемента R и переходного элемента Т группы железа или же состоит из элементов R, Т и другого элемента Х, причем этот элемент Х способен образовывать сплав или интерметаллическое соединение с элементом R и/или Т; и
(3) содержание кислорода в спеченном магните NdFeB, образующем основное тело, составляет 5000 ч/млн или менее.
2. Способ изготовления спеченного магнита NdFeB по п.1, отличающийся тем, что содержание кислорода составляет 4000 ч/млн или менее.
3. Способ изготовления спеченного магнита NdFeB по п.1, отличающийся тем, что переходный элемент Т группы железа в металлическом порошке содержит никель и/или кобальт в суммарном количестве 10% (по массе) или более от его целого.
4. Способ изготовления спеченного магнита NdFeB по п.1, отличающийся тем, что выполняют следующие три процесса в данном порядке:
(1) наносят слой клея на поверхность спеченного магнита NdFeB, образующего основное тело;
(2) помещают спеченный магнит NdFeB с нанесенным на него слоем клея, металлический порошок и ударную среду в контейнер и встряхивают или перемешивают его содержимое, формируя порошковый слой из металлического порошка с равномерной толщиной на поверхности спеченного магнита NdFeB, образующего основное тело; и
(3) нагревают спеченный магнит NdFeB со сформированным на нем порошковым слоем, вызывая диффузию по границам зерен.
5. Способ изготовления спеченного магнита NdFeB по п.2, отличающийся тем, что переходный элемент Т группы железа в металлическом порошке содержит никель и/или кобальт в суммарном количестве 10% (по массе) или более от его целого.
6. Способ изготовления спеченного магнита NdFeB по п.2, отличающийся тем, что выполняют следующие три процесса в данном порядке:
(1) наносят слой клея на поверхность спеченного магнита NdFeB, образующего основное тело;
(2) помещают спеченный магнит NdFeB с нанесенным на него слоем клея, металлический порошок и ударную среду в контейнер и встряхивают или перемешивают его содержимое, формируя порошковый слой из металлического порошка с равномерной толщиной на поверхности спеченного магнита NdFeB, образующего основное тело; и
(3) нагревают спеченный магнит NdFeB со сформированным на нем порошковым слоем, вызывая диффузию по границам зерен.
7. Способ изготовления спеченного магнита NdFeB по п.3, отличающийся тем, что выполняют следующие три процесса в данном порядке:
(1) наносят слой клея на поверхность спеченного магнита NdFeB, образующего основное тело;
(2) помещают спеченный магнит NdFeB с нанесенным на него слоем клея, металлический порошок и ударную среду в контейнер и встряхивают или перемешивают его содержимое, формируя порошковый слой из металлического порошка с равномерной толщиной на поверхности спеченного магнита NdFeB, образующего основное тело; и
(3) нагревают спеченный магнит NdFeB со сформированным на нем порошковым слоем, вызывая диффузию по границам зерен.
8. Способ изготовления спеченного магнита NdFeB по п.5, отличающийся тем, что выполняют следующие три процесса в данном порядке:
(1) наносят слой клея на поверхность спеченного магнита NdFeB, образующего основное тело;
(2) помещают спеченный магнит NdFeB с нанесенным на него слоем клея, металлический порошок и ударную среду в контейнер и встряхивают или перемешивают его содержимое, формируя порошковый слой из металлического порошка с равномерной толщиной на поверхности спеченного магнита NdFeB, образующего основное тело; и
(3) нагревают спеченный магнит NdFeB со сформированным на нем порошковым слоем, вызывая диффузию по границам зерен.
9. Способ изготовления спеченного магнита NdFeB по п.1, отличающийся тем, что содержание элемента R в металлическом порошке составляет 10% или выше и 60% или ниже по массе.
10. Способ изготовления спеченного магнита NdFeB по п.9, отличающийся тем, что содержание элемента R составляет 25% или выше и 45% или ниже по массе.
11. Способ изготовления спеченного магнита NdFeB по п.1, отличающийся тем, что содержание элемента Т в металлическом порошке составляет 20% или выше и 80% или ниже по массе.
12. Способ изготовления спеченного магнита NdFeB по п.11, отличающийся тем, что содержание элемента Т составляет 30% или выше и 75% или ниже по массе.
13. Способ изготовления спеченного магнита NdFeB по п.3, отличающийся тем, что элемент Т содержит никель и/или кобальт в суммарном количестве 20% (по массе) или более от его целого.
14. Способ изготовления спеченного магнита NdFeB по п.1, отличающийся тем, что средний размер зерен металлического порошка составляет 5 мкм или менее.
15. Способ изготовления спеченного магнита NdFeB по п.14, отличающийся тем, что средний размер зерен металлического порошка составляет от 0,3 до 3 мкм.