УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГЕОМЕТРИИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДИСКОВЫХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ

Полезная модель относится к механическому методу обработки деталей машин, в частности касается метода пластического деформирования при восстановлении геометрии деформированных рабочих органов в форме диска, и может применяться в ремонтном производстве для восстановления деталей машин.
Известно устройство для правки деталей типа дисков [1], которое состоит из маховика, винтовой пары, верхнего прижимного диска, нижнего прижимного диска, рамы, ременной передачи, электродвигателя и приводного вала. Тела качения в прижимных дисках установлены по окружности на беговых дорожках таким образом, что каждый верхний ряд шариков расположен в промежутке между нижними рядами.
Недостатком данного устройства является возможность эффекта проскальзывания, заклинивания и появление задиров на поверхности диска при превышении усилия сжатия прижимных дисков, а также отсутствие возможности регулировки расположения тел качения в зависимости от размера восстанавливаемого диска.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в обеспечении восстановления геометрии диска за счет приводных роликов, установленных в шахматном порядке и регулировке расположения тел качения в зависимости от размера восстанавливаемого диска при помощи винта.
Использование данной конструкции позволит повысить точность и качество правки, устранить эффект проскальзывания, заклинивания, повреждение поверхности диска и снизить энергоемкость при правке.
Технический результат заявляемой полезной модели достигается тем, что устройство содержит установленные на станине нижнюю платформу с коническими зубчатыми колесами, электродвигателем и ременной передачей для приведения в действие зубчатых колес, промежуточную платформу, на которой равномерно по окружности установлены с возможностью приведения во вращение через конические зубчатые колеса конусообразные приводные ролики, и верхнюю платформу, на которой в шахматном порядке относительно конусообразных приводных роликов установлены прижимные конусообразные ролики и размещенные с возможностью регулирования их положения посредством винтовой пары подпружиненные обоймы со смонтированными в них с возможностью вращения роликами. Это позволит обеспечить правку диска, предотвратить проскальзывание, заклинивание и повреждение поверхности восстанавливаемой детали.
Полезная модель представлена на:
фиг. 1 - общий вид устройства;
фиг. 2 - верхняя платформа с регулирующимися подпружиненными роликами (разрез А-А).
Устройство для восстановления геометрии рабочей поверхности дисковых рабочих органов состоит из станины (1), на которой установлены стойки (2). На стойке имеется маховик (3), который приводит в действие винтовую передачу (4) с верхней платформой (5), установленными на ней прижимными конусообразными роликами (6) и размещенные в шахматном порядке относительно приводных конусообразных роликов (7) с регулируемым положением при помощи винтовой пары (8) подпружиненные ролики (9), закрепленные в обойме (10) с пружиной (11). Упорная платформа (12), на которой устанавливается восстанавливаемый диск (13), имеет установленные равномерно по ее окружности приводные конусообразные ролики (7), которые приводятся во вращение через установленные на упорной платформе (14) конические зубчатые колеса (15), которые, в свою очередь, приводятся в действие при помощи электродвигателя (16) через ременную передачу (17).
Принцип работы устройства для восстановления геометрии рабочей поверхности дисковых рабочих органов заключается в следующем.
Путем вращения маховика (3), через винтовую передачу (4) поднимаем верхнюю платформу (5) в крайнее верхнее положение. Устанавливаем восстанавливаемый диск (13) на упорную платформу (12). В зависимости от диаметра восстанавливаемого диска при помощи винтовой пары (8) регулируем положение подпружиненных роликов (9), закрепленных в обойме (10). Вращая маховик (3), отпускаем верхнюю платформу (5) до контакта подпружиненных роликов (9) с восстанавливаемы диском, прижимая его к упорной платформе (12) на который равномерно по ее окружности установлены приводные конусообразные ролики (7).
Путем включения электродвигателя (16), через ременную (17) и коническую зубчатую передачу (15) приводим во вращение приводные конусообразные ролики (7). При дальнейшем отпускании верхней платформы (5) вниз подпружиненные ролики (9) осуществляют прижим восстанавливаемого диска (13) к приводным конусообразным роликам (7), приводя его во вращение. При вращении маховика (3) продолжается отпускание верхней платформы (5) с прижимными конусообразными роликами (6), и они входят в контакт с восстанавливаемым диском (13) осуществляя его прогиб.
После получения необходимого прогиба, отпускание верхней платформы (5) вниз останавливаем. Эффект проскальзывания исключается, когда величина усилия прижатия подпружиненными роликами (9) восстанавливаемого диска (13) достигает максимальной величины.
Данный цикл повторяется до достижения необходимого уровня правки восстанавливаемого диска. После завершения правки диска, при помощи маховика поднимаем верхнюю платформу, разрывая контакт прижимных роликов, и выключаем питание электродвигателя. Снимаем восстановленный диск, устанавливаем следующий и повторяем цикл.
Список использованной литературы:
1. Патент на полезную модель №188708 U1 Российская Федерация, МПК B21D 1/00. Устройство для правки деталей типа дисков: №2017118415, заявл. 26.05.2017, опубл. 22.04.2019/Т.Н. Вагизов, Г.Р. Муртазин, X.С. Фасхутдинов, С.М. Яхин; заявитель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Казанский ГАУ).