2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СШИТОЙ БИТУМ-ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ СО СНИЖЕННЫМ ВЫБРОСОМ HS

1. Способ получения сшитой битум-полимерной композиции со сниженным выбросом сульфида водорода, включающий следующие последовательные стадии:
(i) приготовление сшитой битум-полимерной композиции (PmB) в реакторе (1), и
2
2
2
(ii) перенос заданного количества указанной композиции из реактора (1) в емкость для хранения (2) и/или непосредственно на станцию загрузки (3) с помощью распределительной линии (8), причем указанную композицию (PmB) поддерживают при температуре от 100°C до 220°C в течение указанного переноса, снижение выбросов сульфида водорода (HS) осуществляют с помощью прямой инжекции эффективного количества поглотителя сульфида водорода (HS) во время стадии переноса (ii), указанную инжекцию осуществляют путем непрерывного введения указанного поглотителя сульфида водорода (HS) в распределительную линию (8) после реактора (1) и перед емкостью для хранения (2) и станцией загрузки (3).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что распределительная линия (8) содержит перекачивающий насос (9), способный генерировать турбулентный поток, и тем, что прямую инжекцию осуществляют перед перекачивающим насосом (9).
2
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поглотитель сульфида водорода (HS) выбран из органических солей металлов, неорганических солей металлов и их смесей.
2
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поглотитель сульфида водорода (HS) выбран из группы, состоящей из солей металлов карбоксилатов, оксидов, нафтенатов, сульфонатов и их смесей.
2
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поглотитель сульфида водорода (HS) выбран из солей металлов карбоксилатов.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура сшитой битум-полимерной композиции (PmB) во время переноса составляет от 140°C до 190°C.
2
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перенос состоит из выгрузки из реактора (1) определенного количества сшитой битум-полимерной композиции (PmB) в виде направленного по каналу потока через распределительную линию (8) и тем, что введение поглотителя сульфида водорода (HS) осуществляется с самого начала указанного потока и непрерывным образом до конца указанного потока.
2
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что массовое соотношение поглотителя сульфида водорода (HS), вводимого напрямую, и заранее определенного количества сшитой битум-полимерной композиции (PmB) составляет от 0,10% до 0,35%.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что указанное массовое соотношение составляет от 0,2% до 0,3%.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что получение сшитой битум-полимерной композиции (PmB) включает в себя:
- смешивание в реакторе (1) от 90 мас. % до 99,7 мас. % битумного основания и от 0,7 мас. % до 10 мас. % эластомерного полимера при температуре от 90°C до 220°C до получения однородной битум-полимерной смеси,
- сшивание указанной битум-полимерной смеси путем добавления от 0,05 до 5 мас. % сшивающего агента, который является донором серы, и нагревания для сшивания при температуре, составляющей от 160°C до 195°C в течение по меньшей мере 15 минут, причем массовые проценты рассчитывают по отношению к общей массе сшитой битум-полимерной композиции (PmB).
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что он включает смешивание в реакторе (1) от 94 мас. % до 99 мас. % битумного основания и от 1 мас. % до 6 мас. % эластомерного полимера при температуре от 140°C до 190°C.
12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что сшивающий агент, который является донором серы, выбран из группы, состоящей из элементарной серы, полисульфидов с углеводородными остатками, ускорителей вулканизации, являющихся донорами серы, и их смесей.
13. Способ по п. 10, отличающийся тем, что эластомерный полимер выбран из статистических или блок-сополимеров ароматического моновинилового углеводорода и сопряженного диена.
14. Способ по п. 10, отличающийся тем, что количество сшивающего агента, который является донором серы, составляет от 0,05 мас. % до 0,5 мас. % по отношению к общей массе сшитой битум-полимерной композиции (PmB).
15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он включает этап введения эффективного количества по меньшей мере одной добавки и/или по меньшей мере одного флюсующего агента и/или по меньшей мере одного разбавителя в сшитую битум-полимерную композицию (PmB) во время этапа переноса и тем, что указанное введение осуществляют путем прямой инжекции в распределительную линию (8) после реактора (1) и перед емкостью для хранения (2) и станцией загрузки (3).
16. Производственная единица сшитой битум-полимерной композиции (PmB) для осуществления способа по любому из пп. 1-15, включающая:
- реактор (1), снабженный перемешивающим устройством и нагревательным средством,
- емкость для хранения (2) указанной сшитой битум-полимерной композиции (PmB),
- станция загрузки (3), предназначенная для загрузки указанной сшитой битум-полимерной композиции (PmB) в по меньшей мере одну емкость (4) транспортного средства (5) и
2
2
- средство для переноса (7) указанной композиции (PmB) из реактора (1) в станцию загрузки (3) и/или в емкость для хранения (2), отличающаяся тем, что она содержит емкость (6), предназначенную для хранения поглотителя HS и тем, что средство для переноса (7) включает в себя распределительную линию (8), снабженную перекачивающим насосом (9), способным генерировать турбулентный поток, и тем, что емкость (6) для поглотителя HS соединена с распределительной линией (8) путем соединения ответвления (10) перед реактором (1) и после перекачивающего насоса (9).
17. Производственная единица по п. 16, отличающаяся тем, что перекачивающий насос (9) представляет собой насос для откачки, снабженный по меньшей мере одним фильтром.
18. Производственная единица по п. 16, отличающаяся тем, что дозирующий насос (13) установлен на ответвлении (10) на выходе из емкости (6) перед соединением с распределительной линией (8).