ЭЛЕВАТОР ДВУХШТРОПНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначена для использования в процессе обустройства и капитальном ремонте скважин.
Известен элеватор корпусной, включающий корпус, створку, соединенную с корпусом, скобу, защелку с запорным зубом и пружинную подпорку, скоба шарнирно соединена с корпусом и выполнена в виде планки П-образной формы с проушинами и приваренной к ней защитной рамкой, а пружинная подпорка, состоящая из двух пружин (верхней и нижней), расположена на оси скобы, где один из концов каждой пружины упирается в корпус элеватора, а другой конец - в рычаг защелки [RU 2414581 С2 МПК E21B 19/06 (2006.01), опубл. 2011]. Известный элеватор обеспечивает улучшение эргономики работы, безопасность, надежность и повышение срока службы.
К недостаткам известной конструкции элеватора корпусного можно отнести следующее:
Такие детали как предохранительная рамка, скоба, защелка, входящие в механизм фиксации створки в положении «Закрыто» фактически выступают более чем на половину за габариты элеватора и имеют намного меньшие геометрические размеры, чем створка и корпус. Данная конструкция механизма фиксации створки подвержена несанкционированным ударным воздействиям и, как следствие, деформации входящих деталей и в дальнейшем возможным самопроизвольным открытием створки при спускоподъемных операциях колонны насосно-компрессорных труб. Многорычажная система механизма фиксации створки ничем не защищена от попадания грязи и песка и для поддержания его работоспособности требуется частая его промывка, иначе входящие детали быстро придут в негодность, что опять повышает риск самопроизвольного открытия створки. Элеватор предназначен для выполнения спускоподъемных операций только с одним типоразмером насосно-компрессорной трубы.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату является элеватор универсальный, состоящий из корпуса со стяжками штропов, запирающего устройства и фиксатора [RU 2507368 С2, МПК E21B 19/06 (2006.01), опубл. 2011]. Фиксатор состоит из корпуса, штока, втулки, регулировочной втулки, пружины и рукоятки. Рукоятка приварена к корпусу фиксатора. Запирающее устройство является съемным и состоит из стакана с пазом, предохранительных шпонок и запирающей створки. Запирающая створка имеет два резьбовых отверстия для крепления фиксатора. Обеспечивается повышение надежности устройства, простота в эксплуатации.
Недостатками известной конструкции элеватора универсального являются достаточно большое технологическое время монтажа-демонтажа элеватора на штропы крюко-блока, а именно - расконтровка шести шплинтов с корончатых гаек, развинчивание шести болтовых соединений, демонтаж стяжек. Процесс замены стакана и створки, соответствующих другому диаметру колонны насосно-компрессорной трубы, которую необходимо поднимать или опускать, довольно трудоемок и имеет неудобства. Для того чтобы снять фиксатор в сборе, необходимо полностью выкрутить длинный резьбовой винт, проходящий через всю створку; затем выкрутить четыре болта, фиксирующие стакан от проворота в корпусе, и демонтировать две шпонки. При установке фиксатора в сборе уже с другим типоразмером стакана и створки, необходимо выставить выступание хвостовика штока из корпуса, чтобы попасть резьбовым винтом в ответное отверстие, так как линейные размеры от упора втулки в корпус до него будут другими, чем в ранее стоящей створке. Этого результата можно достичь, выводя по резьбе направляющий болт из паза штока и откручивать или закручивать шток по резьбе в регулировочной втулке и примерять до совпадения соответствующих отверстий в висящем на штропах элеваторе, что в полевых условиях, а особенно в зимний период, весьма проблематично. Фиксатор в сборе имеет довольно большую консоль выступания за габариты корпуса элеватора и не защищен от несанкционированных ударов при спускоподъемных операциях. Это может привести его к деформации и заклиниванию механизма открытия-закрытия створки.
Особенности конструкции предлагаемой полезной модели позволяют решать все вышеуказанные технические проблемы, повышают надежность работы оборудования, обеспечивают простоту в эксплуатации и техническом обслуживании.
Указанный технический результат достигается тем, что элеватор содержит корпус с легкосъемными фиксирующими пальцами для штропов, запирающее устройство и механизм «защелка», который надежно удерживает затвор в положении «Закрыто».
Универсальность элеватора двухштропного заключается в том, что возможно его применение при выполнении спускоподъемных операций всех ходовых типоразмеров колонн насосно-компрессорных труб.
Конструкция «Элеватора двухштропного универсального» представлена следующими иллюстрациями:
Фиг. 1 - вид сверху элеватора двухштропного универсального, фиг. 2 - вид сбоку.
Фиг. 3 - сечение А-А, раскрывающее конструкцию запирающего устройства.
Фиг. 4 - сечение В-В, раскрывающее конструкцию защелки.
Фиг. 5 - сечение Б-Б, раскрывающее конструкцию угловой фиксации корпуса вставки в корпусе элеватора.
Фиг. 6 - вид сбоку корпуса элеватора двухштропного универсального, фиг. 7 - вид сверху.
Фиг. 8 - вид сверху корпуса вставки элеватора двухштропного универсального, фиг. 9 - вид сверху.
Фиг. 10 - сечение Г-Г, раскрывающее местоположение ответного отверстия под штифтом и кольцевого затвора в корпусе вставки и кольцевого затвора элеватора двухштропного универсального.
Фиг. 11 - вид сверху затвора элеватора двухштропного универсального.
Фиг. 12 - сечение Д-Д, раскрывающее конструкцию затвора для установки рукоятки и стопорного винта элеватора двухштропного универсального.
Элеватор двухштропный универсальный содержит корпус 1 (фиг. 1) с фиксирующими пальцами штропов 4, корпус вставки 2 и запирающее устройство (фиг. 3 сечение А-А), включающего в себя рукоятку 6, свободно вращающуюся вокруг своей оси, стопорный винт 7, затвор 3, механизм защелки (фиг. 4 сечение В-В), состоящий из защелки 8, корпуса 9, ручки 10, пружины 11.
Корпус 9 механизма защелки приварен к корпусу 1 элеватора.
Техническое решение предлагаемой полезной модели заключается в следующем. В корпус 1 (фиг. 1) установлен корпус вставки 2, в корпус вставки установлен затвор 3. Типоразмер корпуса вставки 2 и затвора 3 зависит от наружного диаметра насосно-компрессорной или бурильной трубы. В корпусе 1 выполнено отверстие, в которое установлен штифт 12 (фиг. 5 сечение Б-Б). В корпусе вставки 2 выполнено ответное отверстие 16 (фиг. 10 сечение Г-Г), которое при установке его в корпус 1 элеватора совмещается с выступающим штифтом 12 (фиг. 5 сечение Б-Б), надежно фиксирует его от проворота и автоматически выставляет в нужном угловом положении. Через кольцевые пазы 14 (фиг. 7) в корпусе 1 элеватора, кольцевые пазы 15 (фиг. 8) в корпусе вставки 2 в отверстие 17 (фиг. 12 сечение Д-Д) вставляется рукоятка 6 (фиг. 3 сечение А-А) до упора и фиксируется от продольного перемещения стопорным винтом 7 (фиг. 3 сечение А-А), для чего на наружном диаметре рукоятки 6 выполнена кольцевая канавка 13 (фиг. 3 сечение А-А), которая позволяет ей свободно вращаться вокруг своей оси. Данная конструкция позволяет рукояткой 6 переводить запирающее устройство в соответствующее положение: «Открыто» или «Закрыто», причем в положении «Закрыто» рукоятка 6 заводится за подпружиненную защелку 8 (фиг. 4 сечение В-В) и надежно запирается. Для перевода запирающего устройства в положение «Открыто», оператор рукой нажимает ручку 10 (фиг. 4 сечение В-В), пружина 11 сжимается, защелка 8 утопает и освобождает рукоятку 6 для продольного перемещения по кольцевому пазу в корпусе 1 и в корпусе вставки 2. Для полного раскрытия затвора 3 рукоятку 6 необходимо повернуть на 180° по часовой стрелке вокруг своей оси, для того чтобы ее отогнутый конец не упирался в штроп и доходил до упорного торца кольцевого паза 14 (фиг. 7) в корпусе 1 и кольцевого паза 15 (фиг. 8) в корпусе вставки 2. При переводе запирающего устройства в положение «Закрыто» рукоятку 6 (фиг. 3 сечение А-А) необходимо повернуть на 180° вокруг своей оси, но теперь уже в обратную сторону (против часовой стрелки) и перевести в крайнее левое положение, подпружинная защелка 8 (фиг. 4 сечение В-В) автоматически сработает на запирание. Конструкция и геометрические размеры рукоятки 6 (фиг. 1) и механизма защелки 8 (фиг. 4 сечение В-В) максимально повторяют геометрическую форму корпуса 1 (фиг. 1) и обеспечивают минимальное выступание за общие габариты элеватора. Это повторение геометрической формы и минимальное выступание является защитой механизма открывания - закрывания от механических повреждений при несанкционированных ударах при спускоподъемных операциях на скважине. Быстрая подготовка элеватора двухштропного универсального в полевых условиях для спускоподъемных операций насосно-компрессорной трубы другого типоразмера обеспечивается тем, что к нему прилагается комплект ЗИП (запасные части и инструментальные принадлежности), в который входят корпус вставки 2 (фиг. 1), затвор 3 (фиг. 1), рукоятка 6 (фиг. 1), замаркированные соответствующим типоразмером насосно-компрессорной трубы со стопорным винтом 7 (фиг. 3 сечение А-А), то есть запирающее устройство в сборе, не требующее дополнительных настроек.
Быстрый монтаж запирающего устройства обуславливается общей конструкцией элеватора и заключается в следующем. В корпус 1 (фиг. 7) устанавливают корпус вставки 2 (фиг. 8), которая автоматически выставляется в нужном угловном положении и фиксируется от проворота посредством совмещения в ней отверстия 16 (фиг. 10 сечение Г-Г) с установочным штифтом 12 (фиг. 5 сечение Б-Б). В корпус вставки 2 в кольцевой паз 18 (фиг. 10 сечение Г-Г)) устанавливают затвор 3 (фиг. 11). Через продольные пазы 14 (фиг. 7) в корпусе 1 элеватора и продольные пазы 15 (фиг. 8) в корпусе вставки 2 вставляют рукоятку 6 в отверстие 17 (фиг. 12 сечение Д-Д) затвора 3 и фиксируют стопорным винтом 7 (фиг. 3 сечение А-А) за счет кольцевой канавки 13 (фиг. 3 сечение А-А). Оборудование готово к работе. Демонтаж запирающего устройства осуществляют в обратном порядке.
Предлагаемая конструкция элеватора двухштопорного универсального обеспечивает быстрый демонтаж, монтаж запирающего устройства под конкретный наружный диаметр насосно-компрессорных труб при спускоподъемных операциях, длительную безаварийную эксплуатацию, простоту и надежность работы элементов конструкции при переводе рукоятки в положение «Открыто-Закрыто».