СПОСОБ И ПЕЧЬ ДЛЯ КОНВЕРТИРОВАНИЯ МЕДНЫХ ШТЕЙНОВ ПОСРЕДСТВОМ ДОННОЙ ПРОДУВКИ

1. Способ конвертирования медных штейнов посредством донной продувки, включающий следующие этапы:
подача медных штейнов и флюсов в печь для конвертирования медных штейнов посредством донной продувки;
непрерывное нагнетание кислородсодержащего газа в расплав со дна печи с использованием фурм; и
выгрузка черновой меди и шлака из печи, соответственно.
2. Способ по п. 1, в котором кислородсодержащий газ непрерывно нагнетается в слой черновой меди расплава.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором кислородсодержащий газ непрерывно нагнетается в слой медных штейнов расплава.
4. Способ по п. 1, в котором медные штейны представляют собой твердые медные штейны.
5. Способ по п. 4, в котором твердые медные штейны подают в печь через подающую трубу или подающий ленточный транспортер, либо твердые медные штейны вдуваются в печь посредством воздушного потока.
6. Способ по п. 4, в котором твердые медные штейны подаются в печь непрерывно.
7. Способ по п. 1, в котором фурмы устанавливаются ниже горизонтальной осевой линии корпуса печи.
8. Способ по п. 1, в котором угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -120 градусов до +120 градусов.
9. Способ по п. 8, в котором угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -60 градусов до +60 градусов.
10. Способ по п. 9, в котором угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -30 градусов до +30 градусов.
11. Способ по п. 10, в котором угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -20 градусов до +20 градусов.
12. Способ по п. 1, в котором угол β между фурмой и ортогональным направлением к осевому направлению печи находится в диапазоне от -30 градусов до +30 градусов.
13. Способ по п. 12, в котором угол β равен нулю.
14. Способ по п. 1, дополнительно включающий подачу остаточной анодной меди и/или медного лома в печь.
15. Способ по п. 1, в котором флюс выбирается из известняка, извести, кварцевого камня, смеси кварцевого камня и извести, или смеси кварцевого камня и известняка.
16. Способ по п. 1, в котором шлак непрерывно выгружается способом переполнения.
17. Способ по п. 1, в котором черновая медь непрерывно выгружается способом сифонирования.
18. Способ по п. 1, в котором температура конвертирования в печи находится в диапазоне от 1150°С до 1300°С.
19. Способ по п. 18, в котором температура конвертирования находится в диапазоне от 1180°С до 1250°С.
20. Способ по п. 1, в котором давление кислородсодержащего газа, поступающего в печь, находится в диапазоне от 0,2 МПа до 0,8 МПа.
21. Способ по п. 20, в котором давление кислородсодержащего газа, поступающего в печь, находится в диапазоне от 0,4 МПа до 0,6 МПа.
22. Способ по п. 1, в котором концентрация кислорода в кислородсодержащем газе находится в диапазоне от 20% до 99,6%.
23. Способ по п. 22, в котором концентрация кислорода в кислородсодержащем газе находится в диапазоне от 30% до 75%.
24. Способ по п. 1, в котором азот также нагнетается в расплав в печи с использованием фурм.
25. Способ по п. 1, в котором между фурмой и корпусом печи устанавливается пористая пробка или первая рубашка водяного охлаждения для охлаждения фурмы.
26. Способ по п. 1, в котором вторая рубашка водяного охлаждения устанавливается в области слоя шлака печи.
27. Способ по любому из пп. 25 и 26, в котором первая и вторая рубашки водяного охлаждения выполнены из меди.
28. Печь для конвертирования медных штейнов посредством донной продувки, содержащая:
корпус печи, который содержит под печи;
загрузочное отверстие, через которое в под печи подаются питающие материалы, включая медные штейны;
отверстие выгрузки шлака, через которое выгружается шлак;
отверстие выгрузки черновой меди, через которое выгружается черновая медь;
выпускное отверстие отходящего газа, через которое выбрасывается отходящий газ; и
отверстия фурм, расположенные на дне печи; и
фурмы, которые вставляются в отверстия для фурм и используются для непрерывного нагнетания кислородсодержащего газа в расплав в поду печи.
29. Печь по п. 28, в которой загрузочное отверстие содержит:
первое загрузочное отверстие, через которое в под печи подаются медные штейны и флюс, и
второе загрузочное отверстие, через которое в под печи подается остаточная анодная медь и/или медный лом.
30. Печь по п. 28 или 29, в которой для загрузочного отверстия и выпускного отверстия отходящего газа используется одно отверстие.
31. Печь по п. 28, в которой кислородсодержащий газ непрерывно нагнетается в слой черновой меди расплава посредством фурм.
32. Печь по п. 28, в которой кислородсодержащий газ непрерывно нагнетается в слой медных штейнов расплава посредством фурм.
33. Печь по п. 28, в которой медные штейны являются твердыми.
34. Печь по п. 28, в которой корпус печи представляет собой цилиндрический горизонтальный контейнер, выполненный с возможностью вращения.
35. Печь по п. 28, в которой фурмы устанавливаются ниже горизонтальной осевой линии корпуса печи.
36. Печь по п. 28, в которой угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -120 градусов до +120 градусов.
37. Печь по п. 36, в которой угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -60 градусов до +60 градусов.
38. Печь по п. 37, в которой угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -30 градусов до +30 градусов.
39. Печь по п. 38, в которой угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -20 градусов до +20 градусов.
40. Печь по п. 28, в которой угол β между фурмой и ортогональным направлением к осевому направлению печи находится в диапазоне от -30 градусов до +30 градусов.
41. Печь по п. 40, в которой угол β между фурмой и ортогональным направлением к осевому направлению печи равен нулю.
42. Печь по п. 28, в которой между периферией фурмы и корпусом печи устанавливается пористая пробка или первая рубашка водяного охлаждения.
43. Печь по п. 28, в которой вторая рубашка водяного охлаждения устанавливается в области слоя шлака печи.
44. Печь по любому из пп. 42 и 43, в которой первая и вторая рубашки водяного охлаждения выполнены из меди.