СЕТЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
NET AND METHOD OF MAKING THE SAME

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение в целом относится к сети, содержащей по меньшей мере две веревки, при этом сеть содержит по меньшей мере одну ячейку, где по меньшей мере одна вершина ячейки образована узлом, образованным двумя упомянутыми веревками. Изобретение дополнительно относится к способу изготовления такой сети.
Уровень техники изобретения
В целом, сети используются для рыболовства или других морских целей, а также для отдыха и промышленных целей. Шкотовый узел обычно используется в большинстве конструкций сети, потому что он является эффективным при вязании узлов веревок вместе для образования сети, как вручную, так и автоматически.
Шкотовый узел раскрыт в патенте US № 2,804,676.
Недостатком сетей со шкотовыми узлами является то, что шкотовый узел склонен к скольжению, приводящему к неравномерным размерам ячеек сети, а искажение в структуре сети приводит к снижению рабочих характеристик сети, возможным повреждениям и другим непредсказуемым эффектам. Это особенно верно для высококачественных волокон, как определено ниже.
Другим недостатком шкотового узла при использовании в рыболовных сетях является то, что такой узел, в результате его размеров и формы, может повредить рыбу, что приводит к снижению вероятности выживания для ускользнувшей рыбы, и низкой рыночной стоимости для оставшейся рыбы.
Размер и форма шкотового узла имеет дополнительный недостаток в том, что он подвержен износу в процессе использования. Когда полотнище сетки тянется поверх твердой поверхности, относительно большие узлы будут изнашиваться на ограниченных участках поверхности этих узлов, которые контактируют с поверхностью, и приводить к снижению долговечности.
2
Из-за размера и формы шкотовых узлов таких сетей получается дополнительное торможение (сопротивление) в гидродинамическом и аэродинамическом потоке. В рыболовстве, например, это приводит к увеличению потребления энергии и выбросов CO для буксировки сетей, а также (особенно в случае структур ставных сетей) высокой силе противодействия.
Из-за размера и формы шкотового узла такие сети требуют значительной длины веревки для образования узла.
Шкотовый узел является относительно большим и имеет низкое сопротивление узла на разрыв, что также является недостатком, потому что меньше того же материала потребуется для получения определенной прочности, если альтернативный узел будет получать более высокое сопротивление узла на разрыв.
Различные недостатки обычного шкотового узла встречаются не только в сетях, изготовленных из высококачественных волокон, но также в сетях, изготовленных из других волокон, включая, но не ограничиваясь ими, полиамид, полиэстер, полиэтилен, полипропилен, натуральные волокна, комбинацию таких волокон, и изделий одного технологического семейства, именуемых в дальнейшем "обычные волокна" в данном документе.
Сущность изобретения
Задачей данного изобретения является обеспечение сети и способа изготовления сети, который преодолевает по меньшей мере один из вышеупомянутых недостатков.
Согласно варианту осуществления предусмотрена сеть, сеть содержащая по меньшей мере две веревки, при этом сеть содержит по меньшей мере одну ячейку, и по меньшей мере одна вершина ячейки образована узлом, образованным двумя упомянутыми веревками, причем узел содержит первое и второе отверстие в первой веревке, через которые проходит вторая веревка, и первое отверстие во второй веревке, через которое проходит первая веревка, при этом часть первой веревки позиционируется в первом отверстии во второй веревке, находясь между первым и вторым отверстием первой веревки.
Иными словами, первое отверстие во второй веревке позиционируется в частях второй веревки, позиционированных между первым и вторым отверстиями первой веревки.
Следует отметить, что термин сеть, который используется, относится к структуре взаимосвязанных веревок, образующих по меньшей мере одну ячейку. Сеть может содержать окантовку, к которой прикреплены веревки. Термин ячейка относится к отверстию в сети. Ячейка может быть ограничена веревками, но может также быть по меньшей мере частично ограничена частью окантовки.
Узел, таким образом, содержит вторую веревку, проходящую через отверстие в первой веревке, первую веревку, проходящую через отверстие во второй веревке, и вторую веревку, проходящую через дополнительное отверстие в первой веревке, при этом отверстие во второй веревке располагается между отверстиями первой веревки.
Веревка может быть образована из множества прядей. Отверстия могут быть созданы путем разделения прядей, образующих веревку. Веревка может быть скрученной, сплетенной, или сотканной конструкцией, образованной по меньшей мере 2 прядями, например, имеющей 2, 3, 4, 6, 8, 12, 16, 24 или любое другое количество прядей. Отверстие может быть образовано путем растяжения прядей на две группы, предпочтительно, одинакового размера. Например, в случае с плетеной веревкой из 12 прядей, отверстие может быть создано путем растяжения 6 прядей на одну сторону и 6 прядей на другую сторону.
Кроме того, веревка может содержать сердцевину. Сердцевина может быть изготовлена из того же материала, что и упомянутая веревка, или любого другого подходящего материала, например, металла, предпочтительно, стали, однако не ограничивается упомянутым материалом.
Веревка может иметь круглое сечение или не круглое сечение. Веревка может быть скрученной, сплетенной, или сотканной конструкцией.
Для целей данного документа сотканная лента также подпадает под определение веревки.
Когда сеть только содержит узел с одним отверстием в первой веревке и одним отверстием во второй веревке, узел будет неустойчивым узлом. Такой узел часто используется в производстве различных применений сети, включая промышленные сети, такие как, например, грузовые сети и сети безопасности. Протягивание упомянутых веревок в одном из двух направлений может вызвать проскальзывание, создавая неустойчивый узел. Другими словами, когда усилие натяжения приложено к сети, содержащей такой узел, упомянутый узел может протягиваться или скользить, изменяя размеры ячеек сети.
Согласно изобретению, предусмотрена сеть с нескользящим узлом, которая имеет оптимальное сопротивление при усилии натяжения, прикладываемом к сети с любого направления, для сохранения размеров и расположения ячеек постоянными, так что ячейки будут всегда сохранять свою форму по всей площади сети. Кроме того, имея первое отверстие во второй веревке, расположенное между первым и вторым отверстием в первой веревке, обеспечивается прочный узел, который не может быть распущен или развязан легко.
2
Узел эффективно предотвращает проскальзывание и деформацию узла и перекручивание узла предотвращается. В то же время, это позволяет узлам иметь относительно небольшие размеры, при улучшении прочности узла на разрыв. Сопротивление сети будет уменьшено формой и меньшим размером узла. Это приводит к меньшему расходу топлива и меньшим выбросам CO.
Срок службы сети улучшается и меньше повреждается истиранием. Таким образом, предусмотренная сеть приводит к улучшению срока службы по сравнению с сетями, получаемыми, например, шкотовым узлом.
В варианте осуществления первое и второе отверстия в первой веревке направлены в направлении, между 45°  и 135° по отношению к продольной оси тела первой веревки. Отверстия могут быть параллельными, хотя это не является обязательным случаем.
Согласно варианту осуществления первое и второе отверстия в первой веревке направлены в поперечном направлении относительно продольной оси тела первой веревки.
Термин «продольная ось тела» используется для обозначения оси тела, образованной осью симметрии относительно вращения веревки, идущей с одного конца к другому концу веревки. Следует понимать, что продольная ось тела не является необходимо прямой осью, а следует изгибам веревки.
Согласно дополнительному варианту осуществления первое и второе отверстия в первой веревке являются параллельными относительно друг друга.
Согласно дополнительному варианту осуществления направление, в котором вторая веревка проходит первое и второе отверстия в первой веревке, является по существу одинаковым. Это приводит к относительно компактному узлу.
Согласно дополнительному варианту осуществления узел содержит второе отверстие во второй веревке, через которое проходит первая веревка, при этом вторая веревка проходит через второе отверстие в первой веревке, часть второй веревки позиционируется во втором отверстии первой веревки, находясь между первым и вторым отверстием во второй веревке.
Кроме того, это дает еще дополнительную прочность и устойчивость.
Согласно варианту осуществления первое и второе отверстия во второй веревке направлены в направлении между 45° и 135° относительно продольной оси тела второй веревки.
Согласно варианту осуществления первое и второе отверстия во второй веревке направлены в поперечном направлении относительно продольной оси тела второй веревки.
Согласно варианту осуществления направление, в котором первая веревка проходит первое и второе отверстия во второй веревке, является по существу одинаковым. Предпочтительно, это дополнительно обеспечивает очень компактный нескользящий узел, создающий чистую ячеистую структуру. Кроме того, обеспечиваются низкие эксплуатационные расходы сети, в связи с тем, что узел по-прежнему остается небольшим, и, таким образом, минимизирующим изнашивание во время контакта с твердыми поверхностями. Другими словами, истирание сети сведено к минимуму.
Согласно варианту осуществления расстояние между первым и вторым отверстиями в первой веревке предпочтительно составляет между 0,3-5,0 размеров диаметра второй веревки и, наиболее предпочтительно, между 0,3-3,0 размеров диаметра второй веревки. Это обеспечивает компактный узел.
Расстояние не является обязательно равным диаметру второй веревки. Расстояние может быть меньше, например, в диапазоне 0,3-1,0 размеров диаметра второй веревки, 0,7-1,0 размеров диаметра второй веревки, или в диапазоне 0,3-0,9 размеров диаметра второй веревки, или, наиболее предпочтительно, между 0,7-0,8 размеров диаметра второй веревки. Альтернативно, расстояние может быть больше, например, в диапазоне 1,0-5,0 размеров диаметра второй веревки, 1,1-5,0 размеров диаметра второй веревки и, более предпочтительно, между 1,0-3,0 размеров диаметра второй веревки, или 1,1-3,0 размеров диаметра второй веревки. Расстояние может также находиться в диапазоне 0,7-1,3 от диаметра второй веревки.
Согласно варианту осуществления расстояние между первым и вторым отверстиями во второй веревке предпочтительно составляет между 0,3-5,0 размеров диаметра первой веревки и, наиболее предпочтительно, между 0,3-3,0 размеров диаметра первой веревки. Это обеспечивает компактный узел.
Расстояние не является обязательно равным диаметру первой веревки. Расстояние может быть меньше, например, в диапазоне 0,3-1,0 размеров диаметра первой веревки, 0,7-1,0 размеров диаметра первой веревки, или в диапазоне 0,3-0,9 размеров диаметра первой веревки, или, наиболее предпочтительно, между 0,7-0,8 размеров диаметра первой веревки. Альтернативно, расстояние может быть больше, например, в диапазоне 1,0-5,0 размеров диаметра первой веревки, 1,1-5,0 размеров диаметра первой веревки и, более предпочтительно, между 1,0-3,0 размеров диаметра первой веревки, или 1,1-3,0 размеров диаметра первой веревки. Расстояние может также находиться в диапазоне 0,7-1,3 от диаметра первой веревки.
Последние два варианта осуществления приводят к относительно небольшому расстоянию между отверстиями, которое оставляет минимальное пространство для веревок в узле для перемещения относительно друг друга, при этом узел становится свободным. Таким образом, создается плотный и компактный узел.
Согласно варианту осуществления наименьшие размеры сечения отверстий в веревках по существу равны диаметру других веревок, проходящих через отверстие. Предпочтительно, отверстие позволяет другой веревке проходить в плотной посадке для создания прочного и компактного узла.
Согласно варианту осуществления обе веревки, образующие узел, могут проходить друг через друга дополнительный раз, дополнительно добавляя стабильность и прочность.
Согласно варианту осуществления узел состоит из нечетного числа отверстий, в количестве 3 или более.
Согласно варианту осуществления, первая и вторая веревка направлены в противоположных диагональных направлениях через сеть. Это обычно называют сетью, изготовленной практически "вдоль шага ячеи сети" или "направления АВ". В таких конфигурациях сети, веревка, как правило, образует множество узлов с множеством других веревок. Одни и те же веревки могут образовывать только один узел вместе, хотя в некоторых конфигурациях сети, те же веревки могут встретиться друг с другом для образования узла более чем один раз. Это относится только к сетям, имеющим узлы с нечетным числом отверстий.
Согласно варианту осуществления узел состоит из четного числа отверстий, в количестве 4 или более.
Согласно варианту осуществления, первая и вторая веревка направлены зигзагообразным рисунком через сеть. Это обычно называют сетью, изготовленной практически "вдоль затяжного узла" или "направления N". В таких конфигурациях сети, веревка, как правило, образует множество смежных узлов с двумя другими веревками по очереди. Одни и те же веревки встречаются друг с другом для совместного образования узла несколько раз (один раз в каждом другом узле). Это только относится к сетям, имеющим узлы с четным числом отверстий.
Такая сеть используется в тех случаях, когда это считается предпочтительным, чтобы не иметь продвижения веревок от узла к узлу в направлении по диагонали, как в противоположных направлениях, так и в параллельно продольном направлении.
Таким образом, сеть, содержащая узел как описано выше, может быть использована для создания сетей, имеющих различные конфигурации сети.
Согласно варианту осуществления, веревки изготавливаются из или по меньшей мере содержат высококачественные волокна. Высококачественные волокна обеспечивают прочные и легковесные веревки.
Веревки могут содержать смесь из высококачественных волокон и обычных волокон. Веревки также могут быть изготовлены из обычных волокон, из стального троса, или комбинации стального троса и высококачественных и/или обычных волокон, так как упомянутые преимущества также применяются к веревкам из любых материалов. По желанию, веревки могут содержать сердцевину.
Высококачественные волокна с высоким модулем и прочностью, обычно также упоминаемые как высококачественный полиэтилен (HPPE), поливиниловый спирт, жидкокристаллические полимеры (ЖКП), арамид, полибисоксазолин (PBO), и другие аналогичные продукты, включая, но не ограничиваясь ими, Dyneema, Spectra, Vectran, Zylon, Technora, Twaron, Nomex и Kevlar, упоминаются в данном документе как "высококачественные волокна".
Согласно варианту осуществления, сеть представляет собой морскую сеть, предпочтительно, рыболовную сеть, сеть для развлечений, такую как, например, спортивная сеть, сеть для детских площадок, промышленная сеть, такую как, например, грузовая сеть или сеть безопасности, или сеть любого другого типа.
Кроме того, изобретение относится к способу изготовления сети, содержащей по меньшей мере одну ячейку, при этом способ включает следующие этапы, при которых:
- обеспечивают по меньшей мере две веревки;
- создают по меньшей мере одну ячейку, в которой по меньшей мере одна вершина ячейки образована узлом, образованным двумя упомянутыми веревками, при этом способ содержит образование узла следующим образом:
- создают первое отверстие в первой веревке и пропускают концевую часть второй веревки через первое отверстие;
- создают первое отверстие во второй веревке и пропускают концевую часть первой веревки через первое отверстие во второй веревке;
- создают второе отверстие в первой веревке и пропускают концевую часть второй веревки через второе отверстие.
Отверстия расположены таким образом, что часть первой веревки позиционируется в первом отверстии во второй веревке, находящемся между первым и вторым отверстием первой веревки. Первое и второе отверстия в первой веревке расположены относительно близко друг к другу, второе отверстие, находится между первым отверстием и свободным концом первой веревки.
Следует отметить, что при упоминании свободного конца подразумевается концевая часть веревки, которая не связана с каким-либо другим, ранее образованным узлом или окантовкой, и таким образом, доступна для образования узла.
По этой причине, вес сети является меньше, потому что меньше материала используется в каждом из изготовленных узлов, чем в узлах, полученных с использованием обычного способа, таких как шкотовый узел.
Способ может дополнительно включать натяжение или одной или обеих веревок для затягивания узла. Это может быть сделано после образования последнего отверстия и прохождения веревки через последнее отверстие. Тем не менее натяжение для затягивания узла также может быть сделано между различными этапами способа, в частности между всеми этапами, после создания первого отверстия во второй веревке и пропускания концевой части первой веревки через первое отверстие во второй веревке.
Согласно варианту осуществления способ дополнительно включает:
- создание второго отверстия во второй веревке и пропускание концевой части первой веревки через второе отверстие во второй веревке;
В результате, часть второй веревки позиционируется во втором отверстии первой веревки, находящимся между первым и вторым отверстием во второй веревке. Второе отверстие во второй веревке находится относительно близко к первому отверстию во второй веревке и позиционируется между первым отверстием во второй веревке и свободным концом второй веревки.
Согласно варианту осуществления способ дополнительно включает:
- создание дополнительных отверстий в одной из двух веревок и прохождение веревок друг через друга в продолжение чередующихся поворотов.
Таким образом, приведенные выше варианты осуществления обеспечивают способ, который предлагает сеть с особенно простыми, прочными и мленькими узлами, которые улучшают стабильность, общую прочность, вес и восприимчивость к истиранию сети. И в случае морской сети, в частности, рыболовной сети, сеть с меньшим сопротивлением и улучшенными рыболовными свойствами, например, меньшим повреждением рыбы.
Краткое описание чертежей
Аспекты, признаки и детали настоящего изобретения будут легко понятны при обращении к последующему подробному описанию вариантов осуществления, рассматриваемого в сочетании с чертежами и прилагаемой формулой изобретения. На прилагаемых четрежах:
Фиг.1-6 представляют различные этапы образования узла согласно варианту осуществления,
Фиг.7 представляет частичное изображение сети согласно варианту осуществления,
Фиг.8-9 представляют дополнительные этапы согласно дополнительному варианту осуществления,
Фиг.10 представляет частичное изображение сети согласно дополнительному варианту осуществления, и
Фиг.11 представляет продольное тело веревки согласно варианту осуществления.
Фигуры предназначены только для целей иллюстрации и не служат ограничением объема или защиты, как это предусмотрено в формуле изобретения. Фигуры не обязательно представляют правильное расстояние между отверстиями в веревках.
Подробное описание вариантов осуществления
Фиг.1-6 представляют различные этапы образования узла согласно варианту осуществления.
Фиг.1 представляет первую веревку 2 и вторую веревку 4. Первая и вторая веревки 2, 4 используются для образования сети. Сеть 1 может быть морской сетью, в частности, рыболовной сетью, сетью для развлечений (спортивной сетью, сетью для площадок для игр), промышленной сетью (грузовой сетью, сетью безопасности) или любого другого вида сетью.
Разумеется, сеть 1 может содержать множество веревок, хотя они не представлены на фиг.1. Сеть 1 может также содержать окантовку, к которой края сети 1 прикрепляются.
Первая веревка 2 имеет свободный конец 3, и вторая веревка имеет свободный конец 5. Другие концы (обозначенные как 3’, 5’ на чертежах) представлены схематично, поскольку должно быть ясным, что эти части упомянутых веревок могут уже быть прикреплены к другим, ранее образованным узлам, или могут быть прикреплены к окантовке.
Первая и вторая веревка 2, 4 каждая может быть скрученной, сплетеной, или сотканной конструкцией, образованной по меньшей мере 2 прядями, например, имеющей 2, 3, 4, 6, 8, 12, 16, 24 или любое другое количество прядей с или без дополнительной сердцевины (не показана). Первая и вторая веревки 2, 4, предпочтительно, изготовлены из или по меньшей мере содержат высококачественные волокна.
Посредством растягивания в стороны некоторого количества прядей в поперечном направлении в отношении к продольной оси тела веревки, в веревке может быть обеспечено отверстие. Когда некоторое количество прядей, образующих веревку (включая сердцевину, когда она применяется) является четным, одинаковое количество прядей может быть оттянуто как к одной стороне, так и к другой стороне. Если количество прядей является нечетным, количество прядей, оттягиваемых в одну сторону, предпочтительно, отличается только на одну от количества прядей, оттягиваемых к другой стороне.
Кроме того, может быть предусмотрена проушина или предохранительная втулка (не показана), при этом упомянутая проушина или предохранительная втулка изготавливаются из любого подходящего материала, и могут быть установлены в отверстия для того, чтобы сохранить и укрепить упомянутые отверстия. Предпочтительно, чтобы проушина или предохранительная втулка были выполнены из материала, выбранного, но не ограничиваясь им, из пластика, резины или металла. Это также относится и к дополнительным отверстиям, описанным ниже.
На Фиг.1 показано первое отверстие 6 в первой веревке 2. Свободный конец 5 второй веревки 4 собирается быть протянутым через первое отверстие 6, предусмотренное в первой веревке 2, как это обозначено стрелкой, представленной на фиг.1.
Результат этого действия представлен на фиг.2. Первое отверстие 6 в первой веревке 2 по существу является поперечным в отношении продольной оси тела первой веревки 2. Однако могут быть применены другие углы, включая углы в диапазоне 45°-135° в отношении продольной оси тела первой веревки 2.
Как дополнительно показано на фиг.2, свободный конец 5 части второй веревки 4 вставляется в и протягивается через первое отверстие 6 в первой веревке 2. Также создано первое отверстие 10 во второй веревке 4.
Далее, свободный конец 3 первой веревки 2 вставляется в и протягивается через первое отверстие во второй веревке 4. Это представлено и обозначено стрелкой на фиг.3. Результат представлен на фиг.4. Первые отверстия 6, 10 в первой и второй веревке 2, 4, соответственно, могут быть позиционированы напротив друг друга при протягивании, например, при протягивании свободного конца 3 первой веревки 2.
Фиг.5 дополнительно показывает, что второе отверстие 8 создано в первой веревке 2. Второе отверстие 8 позиционируется между первым отверстием 6 в первой веревке 2 и свободным концом 3 первой веревки 2, но, предпочтительно, поблизости от первого отверстия 6. Расстояние между первым отверстием 6 и вторым отверстием 8 в первой веревке 2 предпочтительно находится в диапазоне 0,3-5 размеров диаметра второй веревки 4, как уже указано выше. Расстояние может быть выбрано ближе к диаметру второй веревки 4 для обеспечения компактного узла, например, в диапазоне 0,7-1,3 размеров диаметра второй веревки 4.
Стрелка на фиг.5 обозначает направление, в котором свободный конец 5 второй веревки 4 должен быть протянут через второе отверстие 8 первой веревки 2.
Следует отметить, что направление, в котором вторая веревка 4 проходит первое и второе отверстия 6, 8 в первой веревке 2, по существу является одинаковым, то есть направление, в котором свободный конец 5 второй веревки 4 протягивается через первое и второе отверстия 6, 8 в первой веревке, является параллельным и одинаковым направлением. Результат этого представлен на фиг.6.
Следует отметить, что фиг.3-6 представляют петли вместо тугого узла. Это делается из соображений ясности, но следует понимать, что при натяжении веревок узел может быть затянут, и что это, как правило, делается при образовании сети. Это может, например, быть сделано в ситуации, представленной на фиг.4, перед созданием второго отверстия 8 в первой веревке 2, и после ситуации согласно фиг.6, когда свободный конец 5 второй веревки 4 протянут через второе отверстие 8 в первой веревке 2. Результат протягивания и затягивания узла лучше всего можно увидеть на фиг.7.
На Фиг.7 показана большая часть сети 1, показывая множество ячеек, при этом вершины, находящиеся в зацеплении, образованы узлами 15 согласно объяснению, представленному выше со ссылкой к фиг.1-6.
Этапы, представленные на фиг.1-6, таким образом, приводят к узлу 15, содержащему первое и второе отверстие 6, 8 в первой веревке 2, через которые проходит вторая веревка 4, и первое отверстие 10 во второй веревке 4, через которое проходит первая веревка 2, при этом часть первой веревки 2 позиционируется в первом отверстие 10 во второй веревке 4, находящемся между первым и вторым отверстием 6, 8 первой веревки 2.
Узел, образованный в соответствии с фиг.1-6, состоит из нечетного числа отверстий (двух в первой веревке 2 и одного во второй веревке 4). Это предпочтительно используется в структуре сети, которая представлена на фиг.7, где первая и вторая веревки 2, 4 направляются в противоположных направлениях по диагонали через сетку. Это обычно называют сетью, изготовленной практически "вдоль шага ячеи сети" или "направления АВ". В таких конфигурациях сети одни и те же веревки встречаются друг с другом для совместного образования узла только один раз. Следует понимать, что подобная структура сети может быть получена с помощью узла, содержащего нечетное число отверстий, больше, чем три.
Как показано на фиг.7, отверстия 6, 8, 10 расположены в смежных положениях для создания компактных узлов 15.
Согласно дополнительному варианту осуществления, узлы 15’ могут быть созданы содержащими четыре отверстия. Кроме того, даже большее количество отверстий может быть создано, например, шесть, восемь или даже больше отверстий.
На фиг.8 и 9 показано, как изготовить узел с четвертым отверстием, принимая положение согласно фиг.6 в качестве отправной точки. После того, как свободный конец 5 второй веревки 4 протянут через второе отверстие 8 первой веревки, и узел затянут, во второй веревке 4 создается второе отверстие 12. Это второе отверстие 12 образовано между первым отверстием 10 во второй веревке 4 и свободным концом 5 второй веревки 4, но, предпочтительно, поблизости от первого отверстия 10 во второй веревке 4. Расстояние между первым отверстием 8 и вторым отверстием 10 во второй веревке 4 предпочтительно находится в диапазоне 0,3-5 размеров диаметра первой веревки 2, как уже указано выше. Расстояние может быть выбрано ближе к диаметру первой веревки 2 для обеспечения компактного узла, например, в диапазоне 0,7-1,3 размеров диаметра первой веревки 2.
Расстояние между первым и вторым отверстиями 10, 12 во второй веревке 4, как представлено на фиг.8 и 9, по существу равно расстоянию между первым и вторым отверстиями 6, 8 в первой веревке 2, в частности, когда первая и вторая веревка 2, 4 имеют одинаковый диаметр.
Далее, свободный конец 3 первой веревки 2 протягивается через второе отверстие 12 во второй веревке 4. Результат представлен на фиг.9. Опять же, фиг.8 и 9 представляют узел в свободной конфигурации, но это делается из соображений ясности. На практике веревки будут натянуты для затягивания узла 15', что лучше всего показано на фиг.10.
Узел, образованный в соответствии с фиг.8, 9, состоит из четного числа отверстий (двух в первой веревке 2 и двух во второй веревке 4). Это предпочтительно используется в структуре сети, которая представлена на фиг.10, где первая и вторая веревки 2, 4 следуют по загзагообразному рисунку через сетку. Это обычно называют сетью, изготовленной практически "вдоль затяжного узла" или "направления N". В таких конфигурациях сети одни и те же веревки встречаются друг с другом для совместного образования узла множество раз. Следует понимать, что подобная структура сети может быть получена с помощью узла, содержащего четное число отверстий, больше, чем четыре.
Фиг.11 представляет продольное тело первой веревки 2, в которой представлены углы, в которых отверстия могут находиться в отношении продольной оси тела веревки 2. Ориентация всех отверстий представлена как поперечная в отношении к продольной оси тела веревок. Тем не менее ориентация отверстий может быть под углом в отношении к продольной оси тела в диапазоне 45°-135°. Отверстия в одной и той же веревке, составляющие один и тот же узел, предпочтительно параллельны в отношении друг к другу.
В свете вышеизложенного, варианты будут сразу очевидны специалистам в этой области техники, которые являются очевидными в свете приведенного выше описания и попадают в объем прилагаемой формулы изобретения.
Ссылочные позиции
2. Первая веревка
3. свободный конец первой веревки
3’. Второй конец первой веревки
4. Вторая веревка
5. Свободный конец части второй веревки
5’. Второй конец части второй веревки
6. Первое отверстие в первой веревке
8. Второе отверстие в первой веревке
10. Первое отверстие во второй веревке
12. Второе отверстие во второй веревке
15. Узел
15’. Узел.