МАШИНА ТАБЛЕТОЧНАЯ РОТОРНАЯ

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к конструкции роторных машин для прессования изделий из материалов в виде порошка, гранулированных и других материалов, и может быть использована для производства изделий из порошковых и гранулированных материалов в порошковой металлургии, фармацевтической промышленности, химической и других отраслях промышленности.
Известна машина таблеточная роторная, содержащая ротор с расположенными на матричном столе матрицами, верхние и нижние пуансоны, отсекатель таблеток и приемный лоток готовых таблеток (см. книгу автора Белоусова В.А. «Основы дозирования и таблетирования лекарственных порошков» М., «Медицина», 1980, стр.8).
Недостатком известной машины таблеточной роторной является то, что она не содержит в своей конструкции пылевсасывательное устройство для удаления смазочных и пресс материалов от пуансонов и других частей машины таблеточной роторной.
Наиболее близким по технической сущности является машина таблеточная роторная, содержащая ротор с расположенными на матричном столе матрицами, верхнюю и нижнюю пуансонные обоймы, отсекатель таблеток, приемный лоток готовых таблеток, пылевсасывательное устройство с пылевоздухопроводом и опорными стойками для нижних и верхних всасывающих насадок, имеющими наконечники - с пылезасасывающими окнами. Пылевсасывательное устройство снабжено механизмом регулирования силы всасывания в виде регулируемой заслонки, расположенной во всасывающей насадке (см. заявку на полезную модель РФ №2011144478 от 02.11.2011 г).
Недостатком известной машины таблеточной роторной является отсутствие эффективных устройств для удаления просыпавшегося, налипшего, осевшего пресс-порошка, смазочных и других материалов от формующих частей и штоков нижних пуансонов, от нижней пуансонной обоймы в связи с тем, что между пылезасасывающнм окном известных всасывающих насадок и нижними пуансонами имеется большое расстояние, площадь пылезасасывающего окна известных всасывающих насадок большая, а также известные пылевсасывательные устройства не позволяют одновременно отсасывать отработанные материалы от разных частей пуансона и машины таблеточной роторной.
У известных машин отсутствуют устройства, позволяющие одновременно удалять просыпавшийся, налипший, осевший пресс-порошок, смазочные и другие материалы от внешней и внутренней стороны формующих частей и штоков верхних пуансонов, а так же от нижней части верхней пуансонной обоймы.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является возможность создания машины таблеточной роторной с пылевсасывательным устройством, эффективно удаляющим в автоматическом режиме отработанные смазочные и пресс материалы от верхних, нижних пуансонов (от формующих частей и штоков пуансонов) и от других частей машины, что позволит сократить время технологического обслуживания машины таблеточной роторной и улучшить условия труда.
Технический результат достигается тем, что в машине таблеточной роторной, содержащей ротор с расположенными на матричном столе матрицами, верхнюю и нижнюю пуансонные обоймы, отсекатель таблеток, приемный лоток готовых таблеток, пылевсасывательное устройство с пылевоздухопроводом и опорными стойками для нижних и верхних всасывающих насадок, имеющими наконечники с пылезасасывающими окнами, согласно полезной модели пылезасасывающие окна верхних всасывающих насадок расположены с наружной и внутренней стороны около формующей части верхних пуансонов, около штоков верхних пуансонов и около нижней части верхней пуансонной обоймы, а пылезасасывающие окна нижних всасывающих насадок расположены с наружной стороны около формующих частей, штоков нижних пуансонов и около верхней части нижней пуансонной обоймы, причем верхние и нижние всасывающие насадки установлены с возможностью регулирования положения в пространстве пылезасасывающих окон с помощью винтовых регуляторов положения.
Винтовые регуляторы положения всасывающих насадок выполнены в виде закрепленных на опорных стойках винтовых фиксаторных механизмов с регулировочными головками.
Пылевсасывательное устройство разделено на передний и задний пылевсасывательные блоки, причем верхняя всасывающая насадка переднего пылевсасывательного блока выполнена с Т-образным наконечником, а нижняя всасывающая насадка выполнена с прямоугольным сечением.
2
Верхняя всасывающая насадка заднего пылевсасывательного блока выполнена с П-образным наконечником, пылезасасывающие окна которого расположены к наружной и внутренним частям штоков, формующим частям верхних пуансонов и к нижней части обоймы верхних пуансонов, а нижняя всасывающая насадка выполнена с двухступенчатым наконечником, верхняя ступень которого сдвинута в сторону ротора. Площадь пылезасасывающего окна насадки составляет от 0,1 до 60 см.
Сущность полезной модели поясняется схематичными чертежами. На фиг.1 изображен фрагмент общего вида, вид спереди, на котором представлен передний всасывательный блок пылевсасывательного устройства; на фиг.2 изображен фрагмент общего вида, вид сзади на котором представлен задний всасывательный блок.
Машина таблеточная роторная содержит ротор 1 с расположенными на матричном столе 2 матрицами 3, верхние 4 и нижние 5 пуансонные обоймы, отсекатель таблеток 6, приемный лоток готовых таблеток (на чертеже не показано) и Пылевсасывательное устройство, состоящее из переднего и заднего всасывательных блоков и пылесоса (на чертеже не показан).
Передний всасывательный блок содержит пылевоздухопроводы 7, 8, 9 с нижними 10, 11 и верхней 12 всасывающими насадками, причем наконечники нижних всасывающих насадок 10 и 11 с пылезасасывающими окнами расположены около формующих частей и штоков пуансонов нижней пуансонной обоймы 5, а наконечник верхней всасывающей насадки 12 расположен около формующих частей и штоков пуансонов верхней пуансонной обоймы 4. Нижние 10, 11 и верхняя 12 всасывающие насадки закреплены на опорных стойках 13, 14 и 15. Нижние 10, 11 и верхняя 12 всасывающие насадки установлены с возможностью регулирования положения в пространстве с помощью винтовых регуляторов положения 16, 17 и 18, выполненных в виде закрепленных на опорных стойках 13, 14 и 15 винтовых фиксаторных механизмов с регулировочными головками.
Задний всасывательный блок содержит пылевоздухопроводы 19 и 20 с нижней 21 и верхней 22 всасывающими насадками. Нижняя всасывающая насадка 21 выполнена с двухступенчатым наконечником, пылезасасывающие окна 23 которого расположены около формующих частей, штоков нижних пуансонов, нижней пуансонной обоймы 5.
Причем верхняя и нижняя ступень наконечника могут быть цельными, либо с возможностью продольного перемещения верхней ступени наконечника по нижней.
Верхняя всасывающая насадка 22 выполнена с П-образным наконечником, пылезасасывающие окна которого расположены около наружной и внутренней частей верхних пуансонов и около верхней пуансонной обоймы 4. Нижняя 21 и верхняя 22 всасывающие насадки закреплены на опорных стойках 24 и 25 с возможностью регулирования положения в пространстве с помощью винтовых регуляторов положения 26 и 27, выполненных в виде закрепленных на опорных стойках 24 и 25 винтовых фиксаторных механизмов с регулировочными головками.
Всасывающие насадки 10, 11 и 12 имеют по одному пылезасасывающему окну, которое может удалять одновременно отработанные смазочные и пресс-материалы от одной части пуансона или машины таблеточной роторной либо от нескольких частей пуансонов и машины таблеточной роторной одновременно, а всасывающие насадки 21 и 22 имеют несколько пылезасасывающих окон, которые одновременно удаляют отработанные смазочные и пресс-материалы от нескольких частей пуансонов (от штоков и формующих частей пуансонов) и от частей машины таблеточной роторной.
Регулятор положения 18 на опорной стойке 15 позволяет выполнять регулировку всасывающей насадки по высоте и вращение вокруг горизонтальной оси.
2
Площадь пылезасасывающего окна верхней либо нижней насадки может регулироваться заслонкой и может составлять от 0,1 до 60 см.
Винтовые регуляторы положения могут быть расположены либо на опорной стойке, либо на всасывающей насадке, либо часть регулятора расположена на опоре, а часть на всасывающей насадке, либо возможно другое размещение.
Всасывающие насадки могут содержать одно или более одного пылезасасывающего окна. Всасывающие насадки могут быть оснащены двух либо трех ступенчатым наконечником.
Механизм регулирования силы всасывания выполнен например в виде заслонки, расположенной на всасывающей насадке либо на пылесосе.
Пылесос может быть оборудован индикатором, выполненным на основе электронных либо механических компонентов, сигнализирующим о необходимости очистки всасывающей насадки и пылевоздухопроводов.
Внутренняя часть пылезасасывающих окон всасывающих насадок и пылевоздухопроводы могут быть покрыты материалом, например, на основе силикона снижающим либо исключающим налипание всасываемых материалов на их внутренних поверхностях.
Верхняя и нижняя всасывающие насадки могут быть установлены как с возможностью, так и без возможности регулирования положения в пространстве.
Машина таблеточная роторная работает следующим образом.
Пресс-порошок поступает из питательного бункера (не показано) в матрицы 3. При вращении ротора 1 формующие части верхнего и нижнего пуансонов входят в матрицу 3 и с усилием прессуют пресс-порошок. В результате в матрице 3 формируется таблетка, которая при дальнейшем вращении ротора 1 выходит из матрицы на матричный стол 2 и направляется отсекателем таблеток 6 в лоток готовых таблеток (не показано).
В процессе работы машины таблеточной роторной на формующих частях, штоках верхних и нижних пуансонов, на нижней части верхней пуансонной обоймы 4, на верхней части нижней пуансонной обоймы 5 скапливаются отработанные смазочные, пресс-материалы а так же их смесь, которые сокращают время работы машины между техническими обслуживаниями и загрязняют таблетку.
Перед началом работы настраивают положение пылезасасывающих окон всасывающих насадок 10, 11, 12, 21 и 22 пылевсасывательного устройства таким образом, чтобы они близко либо максимально близко располагались к поверхностям, от которых нужно удалять отработанные смазочные и пресс-материалы.
Настраивают положение всасывающих насадок: на опоре 15 - винтовым регулятором положения 18 по высоте и вращение вокруг горизонтальной оси; на опорах 13, 14, 24, и 25 винтовыми регуляторами положения 16, 17, 26 и 27 - по высоте; наклон вверх-вниз; вращение вокруг горизонтальной оси; перемещение вперед-назад.
Включают пылесос (на чертеже не показан) и при необходимости регулируют силу всасывания на всасывающих насадках например посредством соответствующих заслонок.
Всасывающие насадки могут регулироваться другим количеством регуляторов положения отличным от описанного выше, так например, на одной всасывающей насадке возможна регулировка только по высоте и вращение вокруг оси, а на остальных регулировка может быть но разным плоскостям и перемещение вперед-назад и т.д. Причем регуляторы положения могут быть не винтовыми, а других типов, например, упорно-регулировочными, шаговыми, электромеханическими.
Всасывающие насадки могут быть установлены статично, без возможности регулирования положения в пространстве.
Пылевсасывательное устройство может быть оснащено одной либо несколькими всасывающими насадками, которые могут быть расположены в разных частях машины таблеточной роторной.
Верхняя всасывающая насадка может использоваться для удаления смазочных и пресс-материалов от прижимного колеса пуансонов, от шеек и головок пуансонов.
Площадь пылезасасывающего окна может соответствовать площади элемента от которого удаляется пресс-порошок и (или) смазочные материалы (например, площади формующей части, площади штока пуансона).
Включение либо выключение насадок может быть запрограммировано.
Пылевсасывательное устройство может применяться и на других машинах, на узлах которых скапливаются отработанные материалы.
Пылевсасывательное устройство, оснащенное всасывающими насадками, снабженными регулировочным механизмом, позволяющим регулировать положение насадки в любой плоскости и позволяющим устанавливать пылезасасывающие окна всасывающих насадок близко к поверхностям машины, от которых необходимо удалять отработанные смазочные и пресс-материалы, значительно сократит время технического обслуживания машины таблеточной роторной, т.к. будет эффективно всасывать отработанные смазочные и пресс материалы от пуансонов, а также от других участков машины, на которых скапливаются такие материалы.
Конструкция верхней всасывающей насадки, позволяющей удалять отработанные смазочные и пресс-материалы одновременно от внешней и внутренней стороны верхних пуансонов, а так же от внешней и внутренней стороны нижней части верхней пуансонной обоймы, исключит падение смазочных материалов на матричный стол и загрязнение таблетки и пресс порошка на матричном столе, а также позволит интенсифицировать процесс смазки верхних пуансонов и увеличить ресурс машины.
Применение верхней всасывающей насадки позволит улучшить систему смазки верхних пуансонов машины роторной, т.к. будут чаще смазываться верхние пуансоны без риска загрязнения таблетки и пресс-порошка на матричном столе смазочными материалами. Преимуществом предлагаемой полезной модели является возможность использования на машинах таблеточных роторных для не пылящих пресс-материалов использовать пылящие пресс-материалы.
Конструкция нижней всасывающей насадки позволит устанавливать ее пылезасасывающие окна близко к пуансонам и к в верхней части нижней пуансонной обоймы, что позволит эффективно удалять отработанные смазочные и пресс материалы. В результате увеличится срок службы машины и пуансонов, снизится износ, реже нужно будет выполнять техническое обслуживание машины.
Предлагаемая машина обеспечивает эффективное автоматическое удаление отработанных смазочных и пресс материалов от верхних и нижних пуансонов и других частей машины таблеточной роторной, практически полностью исключает загрязнение таблетки и пресс-порошка на матричном столе.