ЛЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ

ЛЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ
Полезная модель относится к области аудио- и видеотехники и, в частности, к средствам очистки магнитных головок аудио- и видеомагнитофонов, а также барабана и направляющих стоек от продуктов износа магнитной ленты и внешних загрязнителей.
Известна система для очистки магнитных головок, чистящим элементом которых является эластичный ролик, приводимый во вращение приводом и поднимаемый к магнитной головке, см. US 6333831 по классу G11B5/41 от 21.10.1999.
Эта система имеет довольно сложный механизм, при этом должна быть смонтирована в составе элементов магнитофона, что усложняет и удорожает его конструкцию; кроме того, поскольку система не является съемной, ее нельзя использовать для других магнитофонов. Очист1 § эластичного ролика или его замена требует разборки магнитофона.
Известны устройства для очистки магнитных головок магнитофонов, представляющие собой чистящую ленту, протягиваемую через
лентопротяжный механизм и контактирующую с рабочими поверхностями головок; лента смонтирована в специальной чистящей кассете; наиболее распространены ленты с покрытием, содержащим связующее и частицы органического или неорганического материала с полирующими или абразивными средствами, в качестве которого используют ферритовый порошок, см. US 4652958 по классу G11B5/41, публ. 1987, или порошок оксида алюминия, заявка JP 32-73047 по классу G11В5/41, публ. 1991.
Иногда используется алмазный порошок или измельченная ореховая скорлупа. В качестве связующего преимущественно используются полимерные материалы, а подложка изготавливается из полиэтилентефтолата, полипропилена и других искусственных материалов в виде пленки.
Недостатком известных чистящих лент является интенсивное механическое воздействие на магнитную головку и барабан, вызывающее их быстрый износ и, как следствие, ухудшение качества сигнала и т.д. Кроме того, недостатком этих лент является быстрое загрязнение их поверхности, обусловленное слабой впитывающей способностью и отсутствием углублений для собирания загрязнений, которые остаются на поверхности ленты.
Известна лента для очистки магнитной головки магнитофона при протягивании ее через лентопротяжной механизм по рабочим
поверхностям магнитных головок вместо магнитной ленты, выполненная из волоконного искусственного материала и имеющая на контактирующих с элементами магнитной головки поверхностях чередующиеся выступы для захвата загрязнений и впадины для их собирания, лента выполнена из нитевидных волокон в виде полотняного переплетения, нити основы которого переплетаются с нитями утка и, поочередно охватывая их с лицевой и обратной стороны, образуют выступы для захвата загрязнений и впадины для их собирания, которые с обеих сторон располагаются в шахматном порядке, чередуясь как в продольном, так и поперечном направлении таким образом, что перед каждым выступом имеется впадина, при этом выступы на одной стороне соответствуют впадинам на другой, см. заявка RU 94023796 по классу G11В5/41, 23.06.1994.
Ее недостатком является то, что чистящая лента, выполненная из капрона и/или нейлона застревает в лентопротяжном механизме или при ее движении смещается относительно требуемой траектории. При застревании чистящей ленты очистка магнитных головок вообще не происходит; при смещении ленты относительно заданной траектории она протирает не всю рабочую поверхность магнитной головки, оставляя неочищенные участки.
Известна лента для очистки магнитной головки магнитофона, содержащая сетку из волокон искусственного материала в виде дакрона
(лавсана, терилена), которая наклеена на подложку из синтетического материала, в частности, майлара, с помощью адизивного вещества, US 4408241 А.
Данное техническое решение принято за прототип настоящей полезной модели.
Недостатком этого технического решения является сравнительно невысокая механическая прочность, недостаточная эффективность очистки, а также отсутствие возможности компенсировать неточность изготовления, в частности, ширину ленты.
В основу настоящей полезной модели положено решение задачи повыщения механической прочности ленты и эффективности очистки магнитной головки, а также обеспечение возможности компенсации неточности изготовления ленты.
Согласно полезной модели эта задача рещается за счет того, что лента для очистки магнитной головки магнитофона, содержащая переплетенные между собой волокна лавсана, выполнена полностью из лавсана и обработана глажением при температуре выше температуры размягчения лавсана, но ниже температуры его плавления.
Заявителем не выявлены технические решения, тождественные заявленной полезной модели, что позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию «новизна.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображено:
на фиг. 1 - структура ленты для очистки магнитной головки, вид сверху;
на фиг.2 - вид сбоку.
В конкретном примере лента для очистки магнитной головки магнитофона выполнена полностью из нитевидных волокон лавсана в виде полотняного переплетения и имеет продольные нити 1 основы и переплетенные с ними поперечные нити 2 утка, которые поочередно с наружной стороны охвачены нитями 1 основы, образующими выступы 3 для захвата загрязнений 4. Перед каждым выступом 3 имеется впадина 5, образованная нитью 1 основы, охватывающей нить 2 утка с обратной стороны ленты. Впадины 5 предназначены для собирания загрязнений 4. Выступы и впадины расположены в шахматном порядке и чередуются как в продольном, так и поперечном направлении. Выступам на одной стороне ленты соответствуют впадины на другой. Лента обработана глажением под натяжением при температуре выше температуры размягчения лавсана, но ниже температуры его плавления; благодаря этому вершины 6 выступов 3 сглажены и представляют собой плоские площадки. Лента
имеет сквозные поры 7 в местах переплетения нитей, обусловленные неплотным прилеганием их друг к другу.
Для очистки магнитной головки чистящую ленту устанавливают в лентопротяжный механизм непосредственно или в специальной кассете и обеспечивают протягивание ленты под давлением относительно рабочих поверхностей магнитных головок и других очищаемых элементов.
Выступы 3 захватывают загрязнения с указанных поверхностей, при этом загрязнения собираются во впадинах 5. Для усиления чистящего эффекта, ленту можно смочить чистящей жидкостью, например, изопропанолом. Смачивание ленты, смотанной в рулон, облегчается наличием в ней сквозных пор 7. При смачивании рулона с одной стороны можно добиться чередования влажных и сухих участков по длине ленты, что делает процесс очистки максимально эффективным.
Заявляемое техническое решение может быть реализовано промышленным способом в условиях серийного производства с использованием известных технических средств и отвечает требованиям критерия «промышленная применимость.