ПРОДУКТЫ МЯСНОГО КОРМА ДЛЯ ДОМАШНИХ ЖИВОТНЫХ БЕЗ ПШЕНИЧНОЙ КЛЕЙКОВИНЫ
MEAT FODDER PRODUCTS WITHOUT WHEAT GLUTEN FOR PETS

Предпосылки создания изобретения
Настоящее описание по существу относится к кормам для домашних животных. Более конкретно настоящее описание относится к продуктам мясного корма для домашних животных без пшеничной клейковины, а также относится к способам получения таких продуктов мясного корма для домашних животных.
Пшеничную клейковину, такую как натуральная пшеничная клейковина, применяют в продуктах корма для домашних животных для улучшения стабильности и связывания эмульсии, придания аромата и снижения стоимости состава. Например, включение в мясную эмульсию пшеничной клейковины обеспечивает возможность применения мясного сырья, имеющего такое соотношение белка к жиру и соотношение миозина к общему белку, которое при получении мясных эмульсионных продуктов в иных случаях имело бы пограничную приемлемость применения.
Благодаря вязкоэластичным свойствам пшеничной клейковины она имеет особенно важное значение для эстетического внешнего вида продуктов корма для домашних животных, в особенности тех продуктов, которые получают посредством способов, включающих в себя воздействие высокой температуры, большого усилия сдвига и/или высокого давления. Например, пшеничная клейковина преимущественно создает вязкость при переработке, а также растягивается и сжимается под действием высокой температуры и давления, и оба эти свойства особенно благоприятны для эмульгированных пищевых продуктов.
Некоторые домашние животные могут быть чувствительными к клейковине. У чувствительных домашних животных потребление клейковины может привести к хроническому желудочно-кишечному расстройству, дерматиту и хроническим ушным инфекциям. Кроме того, даже если животное нечувствительно к клейковине, чрезмерное потребление этого зернового продукта может иметь негативные последствия для здоровья. Например, естественный рацион питания кошек и собак включает высокий уровень белка, жиров, воды и низкие уровни углеводов, а оптимальный рацион питания для собаки или кошки очень напоминает естественный рацион питания. В связи с этим рацион питания с большим содержанием зерновых продуктов стимулирует выработку инсулина и выработку воспалительных химических веществ, а чрезмерная выработка инсулина мешает организму поддерживать правильную массу тела и может привести к сахарному диабету и другим проблемам.
В эмульгированных кормах для домашних животных были протестированы по отдельности несколько ингредиентов для замены клейковины, включая плазму, соевую муку, казеинат натрия, концентрат белка молочной сыворотки, сухой яичный белок, камеди, целлюлозу, муку канолы, гороховый белок и тубермин. Полученный корм для домашних животных не имел вид подходящих ломтиков. Ломтики были мягкими и имели избыточное количество мелких частиц, а их текстура очень отличалась от существующих ломтиков эмульгированных аналогов мяса.
Изложение сущности изобретения
В настоящем описании предложены продукты мясного корма для домашних животных без пшеничной клейковины, а также предложены способы получения таких продуктов мясного корма для домашних животных. Для замены пшеничной клейковины без отрицательного влияния на структуру, внешний вид и вкусовые качества продукта в кормах для домашних животных и способах применяют (i) изолят белка канолы; (ii) комбинацию муки из льняного семени и изолята белка канолы; или (iii) комбинацию муки из льняного семени и яичного белка.
Продукт мясного корма для домашних животных может представлять собой мясной эмульсионный продукт, имеющий реалистичный, похожий на мясо вид и полученный посредством формирования мясной эмульсии, содержащей белок и жир, измельчения и нагревания эмульсии до температуры по меньшей мере 55,55°С (132°F), введения эмульсии в зону обработки, где эмульсию подвергают воздействию давления по меньшей мере 689,47 кПа (100 фунтов на кв. дюйм), и выгрузки эмульсии. Изолят белка канолы, комбинацию муки из льняного семени и изолята белка канолы или комбинацию муки из льняного семени и яичного белка можно добавлять к мясному сырью перед и/или после эмульгирования мясного сырья.
Продукт мясного корма для домашних животных может представлять собой формованные рыбные ломтики, имеющие внешний вид и текстуру настоящей рыбы, и он может быть получен посредством создания смеси ингредиентов, которая включает изолят белка канолы, комбинацию муки из льняного семени и изолята белка канолы или комбинацию муки из льняного семени и яичного белка; перемешивания смеси во время повышения температуры от приблизительно 135 до приблизительно 170°С; и охлаждения смеси до температуры от приблизительно 60 до приблизительно 95°С.
Соответственно в общем варианте осуществления в настоящем описании предложен продукт корма для домашних животных, содержащий эмульгированное мясное сырье и ингредиент, выбранный из группы, состоящей из (i) изолята белка канолы; (ii) комбинации муки из льняного семени и изолята белка канолы; и (iii) комбинации муки из льняного семени и яичного белка; и этот продукт не содержит пшеничной клейковины.
В одном варианте осуществления продукт корма для домашних животных содержит по меньшей мере 29% белка в расчете на массу продукта.
В одном варианте осуществления продукт корма для домашних животных содержит до 15 мас. % жира.
В одном варианте осуществления эмульгированное мясное сырье получено из по меньшей мере одного источника, выбранного из группы, состоящей из мяса птицы, говядины, свинины и баранины, и ингредиент присутствует в количестве от приблизительно 5% до приблизительно 55% в расчете на массу продукта.
В одном варианте осуществления эмульгированное мясное сырье содержит сурими, и ингредиент присутствует в количестве от приблизительно 2 до приблизительно 10% продукта.
В одном варианте осуществления продукт не содержит клейковины.
В другом варианте осуществления в настоящем описании предложен способ производства продукта корма для домашних животных, который не содержит пшеничной клейковины. Способ включает: проведение эмульгирования мясного сырья с образованием мясной эмульсии, которая не содержит пшеничной клейковины; измельчение и нагревание мясной эмульсии; воздействие на мясную эмульсию повышенного давления; и добавление к мясному сырью в период времени, выбранный из группы, состоящей из периода перед эмульгированием, после эмульгирования и их комбинации, при этом ингредиент выбирают из группы, состоящей из (i) изолята белка канолы; (ii) комбинации муки из льняного семени и изолята белка канолы; и (iii) комбинации муки из льняного семени и яичного белка.
В одном варианте осуществления мясное сырье получено из по меньшей мере одного источника, выбранного из группы, состоящей из мяса птицы, говядины, свинины и баранины, и ингредиент присутствует в количестве от приблизительно 5% до приблизительно 55% в расчете на массу эмульсии.
В одном варианте осуществления мясное сырье содержит сурими, и ингредиент присутствует в количестве от приблизительно 2 до приблизительно 10% эмульсии.
В одном варианте осуществления нагревание проводят при температуре по меньшей мере 132°С.
В одном варианте осуществления повышенное давление составляет по меньшей мере 689,47 кПа (100 фунтов на кв. дюйм).
В одном варианте осуществления способ дополнительно включает этап, который проводят после воздействия повышенного давления и который выбирают из группы, состоящей из (i) нарезания мясной эмульсии кубиками на ломтики и смешивания ломтиков с другим продуктом корма для домашних животных; (ii) нарезания мясной эмульсии на куски, которые сушат до содержания влаги менее чем 12%, а затем покрывают ароматизаторами; (iii) формирования стабильных при хранении мягких лакомств посредством нарезания мясной эмульсии на куски, которые сушат до содержания влаги менее чем 25%, и последующего покрытия кусков; и (iv) нарезания мясной эмульсии кубиками на ломтики, высушивания ломтиков до содержания влаги менее чем 12% и смешивания высушенных ломтиков с другим продуктом корма для домашних животных.
В одном варианте осуществления мясная эмульсия не содержит клейковины.
В другом варианте осуществления в настоящем описании предложен способ производства продукта корма для домашних животных, который не содержит пшеничной клейковины. Способ включает замену пшеничной клейковины в мясной эмульсии ингредиентом, выбранным из группы, состоящей из (i) изолята белка канолы; (ii) комбинации муки из льняного семени и изолята белка канолы; и (iii) комбинации муки из льняного семени и яичного белка, и формирование продукта корма для домашних животных, не содержащего пшеничной клейковины, посредством обработки мясной эмульсии.
В одном варианте осуществления пшеничную клейковину заменяют ингредиентом в массовом соотношении 1:1.
В одном варианте осуществления мясная эмульсия не содержит клейковины.
В другом варианте осуществления в настоящем описании предложен способ производства продукта корма для домашних животных, не содержащего пшеничной клейковины, который включает: формирование смеси, содержащей сурими и ингредиент, выбранный из группы, состоящей из (i) изолята белка канолы; (ii) комбинации муки из льняного семени и изолята белка канолы; и (iii) комбинации муки из льняного семени и яичного белка, и при этом смесь не содержит пшеничной клейковины; перемешивание смеси во время повышения температуры смеси; и охлаждение перемешанной смеси с получением рыбных ломтиков, не содержащих пшеничной клейковины.
В одном варианте осуществления температуру во время перемешивания повышают от приблизительно 135 до приблизительно 170°С.
В одном варианте осуществления перемешанную смесь охлаждают до температуры от приблизительно 60 до приблизительно 95°С.
В одном варианте осуществления смесь не содержит клейковины.
В одном варианте осуществления ингредиент присутствует в количестве от приблизительно 2 до приблизительно 10% смеси.
Преимуществом настоящего описания является то, что в нем предложен продукт мясного корма для домашних животных без пшеничной клейковины.
Другим преимуществом настоящего описания является то, что в нем предложен продукт мясного корма для домашних животных, который не содержит клейковины.
Еще одним преимуществом настоящего описания является то, что в нем предложен способ получения продукта мясного корма для домашних животных без пшеничной клейковины.
Еще одним преимуществом настоящего описания является замена пшеничной клейковины в продукте мясного корма для домашних животных без отрицательного влияния на структуру и внешний вид продукта.
Дополнительным преимуществом настоящего описания является замена пшеничной клейковины в продукте мясного корма для домашних животных с сохранением особенностей его текстуры. Например, в продуктах, которые похожи на мясо, сохраняется исчерченный внешний вид, а в продуктах, которые похожи на рыбу, сохраняется слоистый и пластинчатый внешний вид.
Другим преимуществом настоящего описания является замена пшеничной клейковины в продукте мясного корма для домашних животных с возможностью применения условий обработки, включающих воздействие высокой температуры, большого усилия сдвига и/или высокого давления.
Еще одним преимуществом настоящего описания является замена в продукте мясного корма для домашних животных пшеничной клейковины с сохранением вкусовых качеств продукта корма для домашних животных.
Еще одним преимуществом настоящего описания является замена пшеничной клейковины в продукте мясного корма для домашних животных, который можно применять во множестве видов, включая влажный, полувлажный и сухой корм для домашних животных; разнообразии размеров и форм; и сам по себе или в смеси с другим продуктом корма для домашних животных.
Другим преимуществом настоящего описания является то, что в нем предложен способ производства мясного эмульсионного продукта, в котором заменили пшеничную клейковину.
Еще одним преимуществом настоящего описания является замена пшеничной клейковины в мясном эмульсионном продукте, который имитирует мышечное мясо.
Еще одним преимуществом настоящего описания является замена пшеничной клейковины в мясном эмульсионном продукте, который имеет очень реалистичный, похожий на мясо внешний вид.
Другим преимуществом настоящего описания является замена пшеничной клейковины в мясном эмульсионном продукте, который имеет очень реалистичный, похожий на мясо вид и сохраняет целостность и форму при воздействии процедур промышленного консервирования и стерилизации, таких как те, которые необходимы при производстве консервированных пищевых продуктов с высоким содержанием влаги.
Еще одним преимуществом настоящего описания является замена пшеничной клейковины в мясной эмульсии, которая может имитировать мясо птицы, свинину, говядину, рыбу или другое мясо.
Дополнительным преимуществом настоящего описания является замена пшеничной клейковины в мясном эмульсионном продукте, который, сохраняя силу укуса/ощущения во рту, не является пастообразным, кашицеобразным или хрупким.
Другим преимуществом настоящего описания является замена пшеничной клейковины в продукте мясного корма для домашних животных без отрицательного влияния на процесс производства.
Дополнительные особенности и преимущества описаны в следующем подробном описании и описании фигур и будут очевидны после прочтения.
Краткое описание рисунков
На Фиг. 1 представлена таблица, в которой показаны составы ломтиков аналога мяса, полученные в примерах 1-6.
На Фиг. 2 представлена таблица, в которой показаны составы ломтиков аналога рыбы, применяемые в примерах 7 и 8.
На Фиг. 3 представлена фотография ломтиков аналога мяса, полученных в примере 1.
На Фиг. 4 представлена фотография ломтиков аналога мяса, полученных в примере 2.
На Фиг. 5 представлена фотография ломтиков аналога мяса, полученных в примере 6.
На Фиг. 6 представлена фотография ломтиков аналога рыбы, полученных в примере 7.
На Фиг. 7 представлена фотография ломтиков аналога рыбы, полученных в примере 8.
Подробное описание
Если не указано иное, в настоящем документе все процентные величины выражены по массе в расчете на общую массу композиции. Если упоминаются значения рН, значения соответствуют рН, измеренному при 25°С с помощью стандартного оборудования. В контексте настоящего документа следует понимать, что термин «приблизительно» относится к числам в диапазоне числительных, например в диапазоне от -10% до +10% и предпочтительно от -5% до +5% от указанной величины. Более того, следует понимать, что все числовые диапазоны в настоящем документе включают в себя все целые или дробные числа, входящие в диапазон.
Термин «домашнее животное» означает любое животное, которое может получить пользу или удовольствие от композиций, предлагаемых в настоящем описании. Домашнее животное может представлять собой птицу, жвачное животное, животное из семейства собачьих, лошадиных, кошачьих, полорогих, волчьих, мышиных, овцу или свинью. Домашнее животное может представлять собой любое подходящее животное, при этом настоящее описание не ограничено конкретным домашним животным. Термин «животное-компаньон» означает собаку или кошку.
Термин «корм для домашних животных» означает любую композицию, предназначенную для употребления домашним животным. Термин «ломтики» означает множество отдельных частей корма и предпочтительно частей корма, полученных посредством нарезки мясной эмульсии на отдельные куски. Термин «аналоги мяса» означает мясные эмульсионные продукты, которые по внешнему виду, текстуре и физической структуре напоминают ломтики или куски натурального мяса.
«Сухой корм» представляет собой корм для домашних животных с активностью воды менее 0,65. «Гранулы» представляют собой пеллеты сухого корма для домашних животных. «Полувлажный корм» и «корм со средней влажностью» представляют собой корм для домашних животных, имеющий активность воды от 0,65 до 0,8. «Влажный корм» представляет собой корм для домашних животных с активностью воды более 0,8.
Термин «сурими» означает пищевой продукт на основе рыбы, полученный из очищенного от костей мяса рыбы, которое многократно промывали, после чего сцеживали, получая концентрированный стабилизированный источник миофибриллярных белков в виде пасты, к которой перед замораживанием добавляют криопротекторы. Для получения формованных рыбных ломтиков можно применять сурими различных категорий качества (А, АА, AAA, FA, KA, SA, RA, KB и т.п.). Категории качества определяются: (1) цветом/белизной (светлотой), что непосредственно связано с количеством промываний; и (2) прочностью геля. Чем выше категория качества, тем выше значение белизны (больше промываний), и тем выше показатель прочности геля за счет концентрации миофибриллярного белка.
Используемое в настоящем документе и в приложенных пунктах формулы изобретения единственное число слова включает в себя множественное число и наоборот, если из контекста явно не следует иное. Таким образом, указания на единственное число по существу включают в себя множественное число соответствующих терминов. Например, использование термина «соединение» или «способ» включает в себя множество таких «соединений» или «способов».
Аналогичным образом, слова «содержать», «содержит» и «содержащий» следует интерпретировать как включающие, а не исключающие. Аналогичным образом, термины «включать», «включающий» и «или» следует толковать как включающие, если такое толкование явно не запрещено контекстом. Однако в вариантах осуществления, представленных в настоящем описании, может отсутствовать какой-либо элемент, который конкретно не описан в настоящем документе. Таким образом, описание какого-либо варианта осуществления, образуемое при помощи термина «содержащий», также представляет собой описание вариантов осуществления, «состоящих по существу из» и «состоящих из» описанных компонентов. В настоящем документе термин «пример», особенно если за ним следует перечисление терминов, имеет только примерный и иллюстративный характер, и его не следует считать исключающим или исчерпывающим. Любой вариант осуществления, описанный в настоящем документе, можно сочетать с любым другим вариантом осуществления, описанным в настоящем документе.
Авторами настоящего изобретения неожиданно было обнаружено, что (i) изолят белка канолы, (ii) комбинация муки из льняного семени и изолята белка канолы или (iii) комбинация муки из льняного семени и яичного белка может заменять пшеничную клейковину в эмульгированном продукте мясного корма для домашних животных без отрицательного влияния на структуру, внешний вид и вкусовые качества продукта. Соответственно, в настоящем описании предложены продукты мясного корма для домашних животных без пшеничной клейковины, а также предложены способы получения таких продуктов мясного корма для домашних животных. Продукты мясного корма для домашних животных предпочтительно представляют собой эмульгированные продукты, такие как ломтики аналога мяса. Яичный белок в комбинации муки из льняного семени и яичного белка предпочтительно представляет собой яичный белок, высушенный распылением.
Изолятом белка канолы, комбинацией муки из льняного семени и изолята белка канолы или комбинацией муки из льняного семени и яичного белка можно заменить пшеничную клейковину в соотношении 1:1 или менее. Продукт мясного корма для домашних животных не содержит пшеничной клейковины и предпочтительно вообще не содержит клейковины. Не имеющие ограничительного характера примеры подходящего изолята белка канолы, муки из льняного семени и яичного белка представляют собой, соответственно, продукт ISOLEXX от компании BioExx Specialty Proteins Ltd., OPTISOL 5300 от компании Glanbia Nutritionals, Inc. и высушенный распылением бисквитный или стандартный яичный белок от компании Sonstegard Foods Co.
Количество изолята белка канолы, комбинации муки из льняного семени и изолята белка канолы или комбинации муки из льняного семени и яичного белка может изменяться от приблизительно 5% до приблизительно 35% в расчете на массу эмульгированного продукта мясного корма для домашних животных в зависимости от таких факторов, как предполагаемое применение продукта, качество мясного сырья, используемого в эмульсии, учет стоимости ингредиента и т.п. В предпочтительном варианте осуществления количество изолята белка канолы, комбинации муки из льняного семени и изолята белка канолы или комбинации муки из льняного семени и яичного белка составляет от приблизительно 5% до приблизительно 35 мас. %, предпочтительно от 25 до приблизительно 35 мас. %, например от приблизительно 28% до приблизительно 31 мас. %. Обычно при увеличении содержания жира и/или содержания влаги в используемом мясном сырье в эмульсии соответственно увеличивается количество изолята белка канолы, комбинации муки из льняного семени и изолята белка канолы или комбинации муки из льняного семени и яичного белка. В одном варианте осуществления продукт мясного корма для домашних животных не содержит клейковины и содержит приблизительно 20% муки из льняного семени и приблизительно 8% высушенного распылением яичного белка.
Не имеющие ограничительного характера примеры подходящего мясного сырья включают мясо (т.е. скелетную ткань и нескелетные мышцы) млекопитающих, рыб и птиц (например мясо птицы, говядину, свинину, баранину и рыбу, особенно те виды мяса, которые подходят для домашних животных), а также включают мясные субпродукты (т.е. непереработанные очищенные части, кроме мяса, полученные при убое млекопитающих, птиц или рыб). Предпочтительно мясное сырье представляет собой необезвоженное мясо и/или мясные субпродукты, включая замороженное сырье. Более конкретные, не имеющие ограничительного характера примеры включают цельную тушу говядины и баранины, нежирную свиную обрезь, говяжьи рульки, телятину, говяжью и свиную щековину; мясные субпродукты, такие как губы, рубец, сердца и языки; и мясные субпродукты, разрешенные для применения в кормах для животных, например говядину, куриное мясо или рыбу, полученные механической обвалкой, говяжьи и свиные печень, легкие и почки и т.п.
В одном варианте осуществления мясное сырье может представлять собой комбинацию от трех до пяти различных видов мяса и/или мясных субпродуктов, и его состав может содержать максимум приблизительно 25 мас. % жира; предпочтительно меньше чем приблизительно 15% жира; более предпочтительно меньше чем приблизительно 13% жира; еще более предпочтительно меньше чем приблизительно 9% жира, например от приблизительно 4% до приблизительно 9% жира; и наиболее предпочтительно не более чем 6% жира, например от приблизительно 4% до приблизительно 6% жира. В одном варианте осуществления продукт мясного корма для домашних животных может содержать по меньшей мере 29 мас. % белка, например от 29% до 31 мас. % белка.
В предпочтительном варианте осуществления продукт мясного корма для домашних животных представляет собой готовый корм для домашних животных со сбалансированным содержанием питательных веществ. Продукт мясного корма для домашних животных может представлять собой экструдированный продукт корма, и в одном варианте осуществления он может предназначаться для животных-компаньонов. В одном варианте осуществления продукт мясного корма для домашних животных представляет собой сухой корм для котов или сухой корм для собак, такой как гранулы. В другом варианте осуществления продукт мясного корма для домашних животных представляет собой полувлажный корм для котов или полувлажный корм для собак. В еще одном варианте осуществления продукт мясного корма для домашних животных представляет собой влажный корм для котов или влажный корм для собак.
В одном варианте осуществления продукт мясного корма для домашних животных может быть нарезан кубиками до подходящего размера и смешан с подливой, соусом, гелем или паштетом. Смесью, содержащей продукт мясного корма для домашних животных, можно наполнить контейнеры, такие как консервная банка, пакет или стеклянная банка, и герметично их закрыть. Затем контейнер можно простерилизовать автоклавированием.
В другом варианте осуществления продукт мясного корма для домашних животных может представлять собой более крупные куски, из которых готовят лакомства для домашних животных посредством сушки (например до содержания влаги < 12%), а затем покрывают ароматизаторами.
В еще одном варианте осуществления стабильные при хранении мягкие лакомства можно получать из более крупных кусков подходящего размера продукта мясного корма для домашних животных посредством сушки (например до содержания влаги < 25%) и последующего покрытия ароматизаторами, консервантами и увлажнителями (Aw < 0,7). Мягкие лакомства можно применять в этом виде, или их можно смешивать в подходящих пропорциях с сухими разбухшими гранулами, покрытыми ароматизаторами.
В еще одном варианте осуществления продукт мясного корма для домашних животных может быть нарезан кубиками на куски размером с гранулы, например на ломтики; высушен (например до содержания влаги < 12%); а затем смешан с сухими разбухшими гранулами. Смесь может быть покрыта ароматизаторами, или вместо этого высушенные нарезанные кубиками ломтики и разбухшие гранулы могут быть покрыты по отдельности, а затем смешаны.
Не имеющие ограничительного характера примеры подходящих ароматизаторов включают дрожжи, животный твердый жир, переработанную кормовую муку животного происхождения (например из мяса птицы, говядины, баранины и свинины), ароматизирующие экстракты или смеси (например запеченную говядину), специи и т.п. Подходящие специи включают петрушку, орегано, шалфей, розмарин, базилик, тимьян, лук и т.п.
Изолят белка канолы, комбинация муки из льняного семени и изолята белка канолы или комбинация муки из льняного семени и яичного бежа представляют собой сухие белковые материалы, улучшающие стабильность и связывание эмульсии. В мясной эмульсии с изолятом белка канолы, комбинацией муки из льняного семени и изолята белка канолы или комбинацией муки из льняного семени и яичного белка можно применять один или более дополнительных сухих белковых материалов. Не имеющие ограничительного характера примеры подходящих дополнительных сухих белковых материалов включают соевую муку, соевый белковый концентрат, изолят соевого белка, яичный альбумин и обезжиренное сухое молоко. Общее количество любого дополнительного сухого белкового материала и изолята белка канолы, комбинации муки из льняного семени и изолята белка канолы или комбинации муки из льняного семени и яичного белка может изменяться от приблизительно 5% до приблизительно 35% в расчете на массу эмульсии, предпочтительно от приблизительно 25 до приблизительно 35 мас. %.
В настоящем описании также предложены способы получения продукта мясного корма для домашних животных без пшеничной клейковины. В способах ни на одном из этапов не применяется пшеничная клейковина, и предпочтительно ни на одном из этапов не применяется никакая клейковина. Продукт мясного корма для домашних животных может быть получен с использованием любого способа, известного обычному специалисту в данной области. Например, продукт мясного корма для домашних животных может быть получен с использованием любого из способов, описанных в патенте США №7,736,686, выданном 15 июня 2010 г., авторов Dingman et al.; патенте США №6,649,206, выданном 18 ноября 2003 г., авторов Dingman et al.; патенте США №6,379,738, выданном 30 апреля 2002 г., авторов Dingman et al.; и публикации заявки PCT № WO 2013/015944 (заявка № PCT/US 2012/044889), опубликованной 31 января 2013 г., авторов Cully et al.; все переуступлены правопреемнику настоящей заявки и включены в настоящий документ путем ссылки во всей их полноте.
Например, предпочтительный вариант осуществления корма для домашних животных представляет собой мясной эмульсионный продукт, имеющий видимые волокна небольшого диаметра, что обеспечивает реалистичный, похожий на мясо внешний вид, и при этом мясной эмульсионный продукт может быть получен посредством составления рецептуры, измельчения и эмульгирования смеси натурального мясного сырья. В одном варианте осуществления реалистичный, похожий на мясо внешний вид обеспечивается множеством нитей волокон, которые расположены в продукте корма для домашних животных линейно пучками.
В одном варианте осуществления мясное сырье эмульгируют с использованием высокоскоростного смесителя, который уменьшает размер мясного сырья и любых добавленных ингредиентов с использованием усилий смешивания и сдвига, как подробно изложено ниже.
После эмульгирования мясного сырья на первом этапе к мясному сырью можно добавлять по меньшей мере часть изолята белка канолы, комбинации муки из льняного семени и изолята белка канолы или комбинации муки из льняного семени и яичного белка. Эмульгированное мясное сырье, содержащее изолят белка канолы, комбинацию муки из льняного семени и изолята белка канолы или комбинацию муки из льняного семени и яичного белка, можно впоследствии дополнительно смешивать и подвергать обработке на другом этапе эмульгирования, включающем высокоскоростное смешивание и воздействие усилий сдвига. Дополнительно или альтернативно по меньшей мере часть изолята белка канолы, комбинации муки из льняного семени и изолята белка канолы или комбинации муки из льняного семени и яичного белка можно добавлять к мясному сырью перед первым эмульгированием.
По меньшей мере часть любого дополнительного сухого белкового материала можно добавлять к мясному сырью после эмульгирования мясного сырья на первом этапе. Дополнительно или альтернативно по меньшей мере часть любого дополнительного сухого белкового материала можно добавлять к мясному сырью перед первым эмульгированием.
Добавки, используемые в обычных мясных эмульсионных продуктах, можно смешивать с мясным сырьем перед и/или после эмульгирования и включать в мясной эмульсионный продукт. Не имеющие ограничительного характера примеры подходящих добавок включают соль, приправу, сахар и т.п. в количествах, достаточных для обеспечения продукта желаемыми вкусовыми характеристиками. Дополнительно в мясную эмульсию также можно добавлять незначительные количества других сухих ингредиентов, таких как, например, витамины, минеральные вещества, ароматизаторы, красители и т.п.
Не имеющие ограничительного характера примеры подходящих витаминов включают в себя витамин А, любой из витаминов группы В, витамин С, витамин D, витамин Е и витамин K, в том числе различные соли, эфиры или другие производные вышеперечисленного. Не имеющие ограничительного характера примеры подходящих минеральных веществ включают кальций, фосфор, калий, натрий, железо, хлорид, бор, медь, цинк, магний, марганец, йод, селен и т.п.
Не имеющие ограничительного характера примеры подходящих красителей включают в себя красители для пищевой, лекарственной и косметической промышленности (FD&C), такие как синий №1, синий №2, зеленый №3, красный №3, красный №40, желтый №5, желтый №6 и т.п.; натуральные красители, такие как карамельный краситель, аннато, хлорофиллин, кошениль, бетанин, куркума, шафран, красный перец, ликопин, сок бузины, пандан, клитория и т.п.; диоксид титана; а также любой подходящий пищевой краситель, известный специалистам в данной области.
Хотя состав мясной эмульсии может изменяться в широких пределах, эмульсия должна иметь соотношение белка к жиру, достаточное для образования твердого мясного эмульсионного продукта при коагуляции белка без признаков нестабильности эмульсии. Содержание белка в эмульсии должно обеспечивать коагуляцию эмульсии при нагревании до температуры выше точки кипения воды с образованием твердого эмульсионного продукта в течение короткого периода времени после нагревания до такой температуры, например, в течение приблизительно 5 минут и предпочтительно в течение 3 минут. Таким образом, в одном варианте осуществления мясное сырье и добавки, включая сухой белковый материал, смешивают друг с другом в таких пропорциях, что мясное сырье присутствует в количестве от приблизительно 50% до 75 мас. % и предпочтительно от приблизительно 60% до приблизительно 70% в расчете на массу мясной эмульсии. В предпочтительном варианте осуществления исходные ингредиенты для мясной эмульсии содержат от приблизительно 29 до приблизительно 31 мас. % белка и вплоть до приблизительно 15 мас. % жира, предпочтительно от приблизительно 4 до приблизительно 9 мас. % жира и более предпочтительно от приблизительно 4 до приблизительно 6 мас. % жира. Полученный мясной эмульсионный продукт предпочтительно имеет профиль, по существу аналогичный профилю исходных ингредиентов; однако при добавлении к продукту подливы или бульона этот профиль может изменяться из-за содержания влаги, белка и/или жира в подливе/бульоне.
Предпочтительно рецептуру мясной эмульсии составляют так, чтобы она содержала от приблизительно 45% до приблизительно 80 мас. % влаги, более предпочтительно от приблизительно 49% до приблизительно 56 мас. % влаги, наиболее предпочтительно от приблизительно 52% до приблизительно 56 мас. % влаги в расчете на массу мясной эмульсии. Точная концентрация воды в эмульсии будет зависеть от количества белка и жира в эмульсии.
Мясную смесь можно пропустить через волчок для измельчения мясного сырья на куски по существу одинакового размера. Предпочтительно волчок оснащен решеткой с размером отверстий 1 см или менее, хотя удовлетворительных результатов можно достичь при измельчении мяса до частиц размером более 1 см. При использовании мясного сырья в замороженном состоянии мясное сырье следует сначала предварительно разбить или разрубить на куски, чтобы уменьшить размер кусков, загружаемых в волчок. Размер кусков будет зависеть от размера приемного устройства волчка для измельчения мяса, но вариант осуществления способа включает разрубку замороженного мясного сырья на квадратные куски размером приблизительно 10 см.
После измельчения смесь мясных частиц можно транспортировать в резервуар-смеситель, в котором мясо перемешивается до получения однородной (например гомогенной) массы, и для облегчения перекачивания мясной смеси ее предпочтительно нагревают до температуры от приблизительно -1°С до приблизительно 7°С такими способами, как использование рубашки с горячей водой, подача пара и т.п.
Однородную смесь измельченных мясных частиц можно затем подвергать измельчению в фарш в условиях, обеспечивающих эмульгирование мясного сырья и образование мясной эмульсии, в которой белок и вода мясной смеси формируют матрицу, инкапсулирующую жировые шарики. Мясное сырье можно эмульгировать любым способом и с применением любого известного специалистам в данной области оборудования, например с использованием мешалки, смесителя, волчка, бесшумного куттера, измельчителя, эмульсионного измельчителя и т.п., которое способно обеспечить разрушение и диспергирование жира в виде шариков в белковой суспензии с образованием эмульсии.
Обычно в процессе эмульгирования температура мясной эмульсии повышается. Это нагревание мясной эмульсии является приемлемым до тех пор, пока температура не повышается до точки, в которой начинает происходить денатурация белка с нежелательной на этой стадии процесса скоростью. Температуру мясной смеси во время эмульгирования предпочтительно поддерживают на уровне ниже приблизительно 49°С, чтобы свести к минимуму денатурацию белка на этой стадии процесса. В предпочтительном варианте осуществления мясное сырье пропускают через эмульсионный измельчитель для эмульгирования мясного сырья с нагреванием эмульсии до температуры от приблизительно 10°С до приблизительно 49°С, предпочтительно от приблизительно 21°С до приблизительно 38°С.
По меньшей мере часть добавок, предназначенных для введения в мясную эмульсию, можно добавлять в мясную смесь перед ее эмульгированием. Альтернативно или дополнительно по меньшей мере часть добавок можно добавлять в мясную смесь после эмульгирования мяса. Добавление сухого белкового сырья, а именно изолята белка канолы, комбинации муки из льняного семени и изолята белка канолы или комбинации муки из льняного семени и яичного белка, и любого дополнительного сухого белкового сырья повышает вязкость эмульсии. Поэтому лучшее эмульгирование достигается в том случае, когда мясную смесь эмульгируют перед добавлением сухого белкового сырья, вызывающего образование вязкой мясной эмульсии.
Для повышения дисперсности эмульсии мясную эмульсию можно снова измельчать, например на втором этапе эмульгирования, и быстро нагревать до температуры, превышающей температуру кипения воды. При этой температуре коагуляция белка в эмульсии происходит настолько быстро, что эмульсия затвердевает и образует плотный эмульсионный продукт за очень короткий период времени, например за 20 секунд или менее.
Быстрое нагревание вязкой мясной эмульсии до температуры выше температуры кипения воды, обычно от приблизительно 120°С до приблизительно 165°С, предпочтительно от приблизительно 120°С до приблизительно 150°С, более предпочтительно от приблизительно 132°С до приблизительно 154°С и наиболее предпочтительно от приблизительно 132°С до приблизительно 141°С, приводит к коагуляции белка в эмульсии, что вызывает затвердевание эмульсии и образование плотного эмульсионного продукта. Коагуляция может наступить в течение приблизительно пяти минут после нагревания и обычно происходит в период от нескольких секунд до приблизительно трех минут после нагревания. На этой стадии способа эмульсия может находиться под давлением от приблизительно 257,79 до приблизительно 3447,37 кПа (от приблизительно 40 до приблизительно 500 фунтов на кв. дюйм), предпочтительно от приблизительно 257,79 до приблизительно 3447,37 кПа (от приблизительно 40 до приблизительно 500 фунтов на кв. дюйм), более предпочтительно от 413,68 до 2413,16 кПа (от 60 до 350 фунтов на кв. дюйм) и наиболее предпочтительно от 413,68 до 689,47 кПа (от 60 до 100 фунтов на кв. дюйм). Высокая температура наряду с повышенным давлением обеспечивает формирование волокнистости продукта. Неожиданно было обнаружено, что чем выше температура продукта и оказываемое давление, тем лучше идет формирование волокон, например линейное выравнивание волокон.
Предпочтительно эмульсия обрабатывается в оборудовании, в котором она нагревается до указанной повышенной температуры с одновременным ее измельчением, например с помощью механического нагревания и/или подачи пара. Согласно предпочтительному варианту осуществления вязкую мясную эмульсию, которая имеет температуру от приблизительно 30°С до приблизительно 40°С, прокачивают через эмульсионный измельчитель, в котором мясная эмульсия подвергается усилию сдвига для увеличения дисперсности эмульсии, и почти одновременно происходит нагревание эмульсии до температуры от приблизительно 120°С до приблизительно 165°С, предпочтительно от приблизительно 120°С до приблизительно 150°С, более предпочтительно от 132°С до приблизительно 154°С и наиболее предпочтительно от приблизительно 132°С до приблизительно 141°С посредством быстрого механического нагревания и/или подачи пара. Таким образом, эмульсия предпочтительно нагревается до указанной повышенной температуры за период времени, составляющий менее чем приблизительно 60 секунд.
Если нагревание эмульсии до указанной повышенной температуры осуществлялось вышеуказанным способом, предпочтительно избегать дополнительного воздействия значительного усилия сдвига и измельчения эмульсии. Контроль температуры эмульсии в пределах требуемого диапазона может осуществляться путем регулирования таких факторов, как скорость подачи в эмульсионный измельчитель, скорость вращения эмульсионного измельчителя и т.п., и может легко осуществляться специалистами в данной области.
Горячую мясную эмульсию можно подавать с помощью объемного насоса, например шестеренного или лопастного насоса. Горячую мясную эмульсию можно подавать в трубчатый выдерживатель, который определяет ограниченную зону обработки для этапа теплообмена. В одном варианте осуществления продукт закачивается под высоким давлением, составляющим по меньшей мере приблизительно 551,58 кПа (80 фунтов на кв. дюйм) или выше. Например, продукт можно закачивать в зону обработки под давлением от приблизительно 551,58 кПа до приблизительно 4136,85 кПа (от приблизительно 80 фунтов на кв. дюйм до приблизительно 600 фунтов на кв. дюйм), предпочтительно от приблизительно 689,47 кПа до приблизительно 3447,37 кПа (от приблизительно 100 фунтов на кв. дюйм до приблизительно 500 фунтов на кв. дюйм), более предпочтительно от 965,26 кПа до приблизительно 2413,16 кПа (от 140 фунтов на кв. дюйм до приблизительно 350 фунтов на кв. дюйм) и наиболее предпочтительно от 965,26 кПа до приблизительно 1378,95 кПа (от 140 фунтов на кв. дюйм до приблизительно 200 фунтов на кв. дюйм). Продукт можно также закачивать под давлением, превышающим 4136,85 кПа (600 фунтов на кв. дюйм), с использованием подходящего оборудования.
При таком высоком давлении способ может работать почти на верхнем пределе давления, на которое рассчитано оборудование эмульгатора (максимум 1620,26 кПа (максимум 235 фунтов на кв. дюйм)). Поэтому шестеренный насос (предельное давление от 3447,37 до более 17236,89 кПа (от 500 до более 2500 фунтов на кв. дюйм)) предпочтительно встраивается в замкнутый контур сразу после эмульгатора. Шестеренный насос может обеспечить рост в эмульгаторе высокой температуры без высокого давления, и давление может расти уже после насоса. Таким образом давление в корпусе эмульгатора понижается до 413,68-689,47 кПа (60-100 фунтов на кв. дюйм).
Ограниченная зона обработки предпочтительно представлена в виде удлиненной трубки, теплообменника или аналогичного устройства, в котором можно контролировать колебания влажности продукта. Эмульсия может удерживаться в ограниченной зоне обработки при давлении, превышающем давление паров эмульсии, до тех пор, пока коагуляция белка в мясной эмульсии не достигнет уровня, достаточного для затвердевания эмульсии, и не образуется плотный эмульсионный продукт, который сохраняет свою форму и структуру при выгрузке из ограниченной зоны обработки. При такой повышенной температуре коагуляция белка может происходить с очень высокой скоростью.
Хотя период времени, необходимый для достаточного затвердевания горячей эмульсии и образования плотного продукта, зависит от ряда факторов, таких как температура, до которой нагревается эмульсия, количество и вид белка в эмульсии, время выдержки в удлиненной трубке, составляющее от нескольких секунд до приблизительно трех минут, обычно от приблизительно 1,0 до приблизительно 1,5 минут, может обеспечить достаточную коагуляцию белка с образованием плотного эмульсионного продукта, сохраняющего форму, целостность и физические характеристики. Временем выдержки в удлиненной трубке можно управлять путем регулирования скорости потока эмульсии к удлиненной трубке и/или путем регулирования длины удлиненной трубки.
Конструкция удлиненной трубки может способствовать созданию волокнистой структуры продукта. В одном варианте осуществления удлиненная трубка имеет уменьшающийся диаметр в поперечном сечении вдоль ее длины, так что по мере прохождения продукта в трубке окружность трубки становится меньше. На практике удовлетворительно могут функционировать трубки, имеющие длину от приблизительно 2,5 м до приблизительно 8,0 м, предпочтительно от приблизительно 3,5 м до приблизительно 8,0 м, более предпочтительно от 3,0 м до 6,0 м и наиболее предпочтительно от 4,0 м до 6,0 м, и имеющие внутренний диаметр от приблизительно 12 мм до приблизительно 75 мм, позволяя получать плотный эмульсионный продукт. Поскольку трубка имеет уменьшающийся диаметр в поперечном сечении вдоль ее длины или части ее длины, то поступающий в трубку продукт сжимается по мере протекания продукта через трубку. Скорость потока и воздействие различного давления на продукт способствуют созданию волокнистой структуры. В качестве примера, с помощью конического перехода материал трубки можно сузить к выходному отверстию, имеющему меньший диаметр по сравнению с входным отверстием. Для обеспечения уменьшения диаметра можно применять трубки с различной формой поперечного сечения, например круглой, квадратной, прямоугольной и т.п.
Предпочтительно трубка охлаждается для уменьшения температуры продукта по мере его проталкивания через трубку. Трубка может охлаждаться с помощью наружной рубашки или другими средствами. Трубка с прямоугольной или аналогичной формой может обеспечивать предпочтительный дизайн, чтобы предоставить конструкцию, которая может охлаждаться снаружи и обеспечивать достаточное охлаждение продукта, находящегося в центре трубки.
В одном варианте осуществления теплообменник, через который проходит мясная эмульсия, определяет первый проход с регулируемой температурой и второй проход с регулируемой температурой. Температурами внутри первого прохода с регулируемой температурой и/или второго прохода с регулируемой температурой теплообменника можно управлять с помощью текучей среды, проходящей через часть прохода.
Затвердевшие мясные эмульсионные куски, выгружаемые из ограниченной зоны обработки, могут иметь форму длинных полос продуктов с температурой от приблизительно 65°С до 100°С, предпочтительно от приблизительно 98°С до приблизительно 100°С, и содержанием влаги от приблизительно 47% до 65%, предпочтительно от приблизительно 50% до 65%, причем размер кусков изменяется. После выгрузки из зоны обработки куски можно быстро охлаждать путем испарительного охлаждения до температуры в диапазоне от 60°С до 93°С, предпочтительно от 83°С до 93°С.
При желании на конце для выгрузки из удлиненной трубки может быть установлено подходящее режущее приспособление, такое как вращающийся отсекающий нож, водоструйный нож, режущая решетка и т.п., для разрезания продукта на куски желаемого размера. В одном варианте осуществления продукт разрезают по центру для обеспечения более быстрого охлаждения. Полученные таким образом мясные эмульсионные ломтики имеют отличную целостность и прочность и сохраняют форму и характеристики волокнистости при воздействии процедур промышленного консервирования и автоклавирования, таких как те, которые необходимы при производстве консервированных пищевых продуктов с высоким содержанием влаги.
Для улучшения волокнистого вида продукта можно использовать набор компрессионных вальцов, который состоит из двух удлиненных слегка зазубренных цилиндров (вальцов), вращающихся с одинаковой скоростью. Продукт, выгружаемый из ограниченной зоны обработки, может падать в узкое регулируемое отверстие между вращающимися цилиндрами, которые открывают/частично разделяют/разрывают волокна. Такое неполное разделение может выделять линейные волокна.
Выгруженные мясные эмульсионные куски могут подвергаться ряду этапов, следующих после выгрузки. Например, мясные эмульсионные куски, выгруженные из ограниченной зоны обработки, могут транспортироваться в сушилку для удаления из них большей части влаги, а высушенный продукт собирают и хранят. Снижение содержания влаги может также осуществляться путем воздействия на куски сухого жара таким образом, чтобы полученные куски продукта, хоть и демонстрировали наличие волокон, имели по существу гранулоподобный внешний вид. Сухой жар может обеспечиваться посредством обжаривания, запекания, поджаривания на гриле или обжаривания в жире основной части продукта. Предпочтительно основную часть подвергают сверхбыстрому обжариванию. Продолжительность может составлять менее одной минуты и предпочтительно в диапазоне 15-35 секунд при температуре масла в диапазоне от 150°С до 200°С.
Альтернативно мясные эмульсионные куски можно транспортировать из удлиненной трубки непосредственно на операцию консервирования, на которой консервные банки заполняют ломтиками вместе с другими ингредиентами, такими как соус, подлива и т.п., и консервные банки автоклавируют. В любом случае размер продукта при желании может быть изменен.
В качестве примера, при производстве консервированного продукта корма для домашних животных подходящая подлива может быть приготовлена путем нагревания смеси из воды, крахмала и приправ. Мясными эмульсионными ломтиками и подливой в желательных пропорциях можно заполнять консервные банки и закатывать консервные банки под вакуумом, а затем автоклавировать при температурно-временных режимах, обеспечивающих достаточную промышленную стерилизацию. Могут применяться традиционные способы автоклавирования. Обычно температура автоклавирования от приблизительно 118°С до 121°С в течение от приблизительно 40 до 90 минут обеспечивает удовлетворительные результаты при производстве промышленно стерильного продукта.
В одном варианте осуществления продукт мясного корма для домашних животных представляет собой формованные рыбные ломтики, имеющие внешний вид и текстуру настоящей рыбы. Формованные рыбные ломтики могут содержать от приблизительно 75 до приблизительно 95% одного или более функциональных белков, предпочтительно от приблизительно 80 до приблизительно 95% и более предпочтительно от приблизительно 85 до приблизительно 95%. Функциональные белки могут содержать от приблизительно 40 до приблизительно 95% сурими и вплоть до приблизительно 55% функциональных белков не из сурими, которые включают изолят белка канолы, комбинацию муки из льняного семени и изолята белка канолы или комбинацию муки из льняного семени и яичного белка. Предпочтительно формованные рыбные ломтики содержат от приблизительно 2% до приблизительно 10% изолята белка канолы, комбинации муки из льняного семени и изолята белка канолы или комбинации муки из льняного семени и яичного белка и более предпочтительно от приблизительно 3% до приблизительно 7% изолята белка канолы, комбинации муки из льняного семени и изолята белка канолы или комбинации муки из льняного семени и яичного белка. Рыбные ломтики имеют гладкий слоистый внешний вид и пластинчатую текстуру, аналогичную ломтикам настоящей рыбы.
Не имеющими ограничительного характера примерами видов рыб, которые можно использовать для получения сурими, являются минтай, бычеглаз, большеголовый горбыль, треска, полосатый нитепер, ханос, тихоокеанский хек, американский стрелозубый палтус, меч-рыба, тилапия, различные виды акул, а также их комбинации. В предпочтительном варианте осуществления виды рыб, используемые для получения сурими, представляют собой один или более выбранных из минтая, тихоокеанского хека и американского стрелозубого палтуса.
Любой функциональный белок, который способен производить гель и который совместим с сурими, можно применять дополнительно к изоляту белка канолы, комбинации муки из льняного семени и изолята белка канолы или комбинации муки из льняного семени и яичного белка. Не имеющие ограничительного характера примеры подходящих дополнительных функциональных белков не из сурими включают концентрат молочного белка, казеинат натрия, изолят соевого белка, белок плазмы, рыбный белок не из сурими, другие виды белого или светлоокрашенного мясного белка, а также их комбинации. Не имеющие ограничительного характера примеры подходящего рыбного белка не из сурими представляют собой один или более белков из лосося, тунца, белухи, скумбрии, рифового окуня, морского окуня, сельди или сома. В предпочтительном варианте осуществления рыбный белок не из сурими представляет собой один или более белков из лосося или тунца.
Формованные рыбные ломтики содержат другие съедобные ингредиенты. В различных вариантах осуществления формованные рыбные ломтики содержат от приблизительно 5% до приблизительно 25% других съедобных ингредиентов, предпочтительно от приблизительно 5% до приблизительно 20% и более предпочтительно от приблизительно 5% до приблизительно 15%. Другие съедобные ингредиенты могут представлять собой любое сырье, совместимое с функциональными белками и способное к образованию формованных рыбных ломтиков с пластинчатой текстурой. Предпочтительно другие съедобные ингредиенты представляют собой вещества животного, растительного происхождения или овощи. В некоторых вариантах осуществления другие съедобные ингредиенты представляют собой волокна, жир, углеводы, муку грубого помола или их комбинации.
В различных вариантах осуществления формованные рыбные ломтики содержат от приблизительно 1% до приблизительно 10% жира, предпочтительно от приблизительно 2% до приблизительно 8% жира и более предпочтительно от приблизительно 3 до приблизительно 7% жира.
Формованные рыбные ломтики могут быть получены посредством нагревания эмульсии из ингредиентов, включающих изолят белка канолы, комбинацию муки из льняного семени и изолята бежа канолы или комбинацию муки из льняного семени и яичного белка, до температуры от приблизительно 135 до приблизительно 170°С, предпочтительно от приблизительно 140 до приблизительно 160°С, более предпочтительно от приблизительно 145 до приблизительно 155°С; и охлаждения смеси в теплообменнике до температуры от приблизительно 60 до приблизительно 95°С, предпочтительно от приблизительно 65 до приблизительно 80°С, более предпочтительно от приблизительно 70 до приблизительно 75°С. Предпочтительно нагревание выполняют при повышенном давлении, например при давлении от приблизительно 413,68 до приблизительно 620,52 кПа (от приблизительно 60 до приблизительно 90 фунтов на кв. дюйм), предпочтительно от приблизительно 448,15 до приблизительно 551,58 кПа (от приблизительно 65 до приблизительно 80 фунтов на кв. дюйм), более предпочтительно от приблизительно 482,63 до приблизительно 517,1 кПа (от приблизительно 70 до приблизительно 75 фунтов на кв. дюйм). Изолят белка канолы, комбинацию муки из льняного семени и изолята белка канолы или комбинацию муки из льняного семени и яичного белка можно добавлять перед и/или после эмульгирования.
В некоторых вариантах осуществления рыбную эмульсию нагревают в экструдере с температурой от приблизительно 140 до приблизительно 165°С, предпочтительно от приблизительно 145 до приблизительно 160°С и более предпочтительно от приблизительно 148 до приблизительно 155°С, при давлении от приблизительно 1551,32 до приблизительно 2585,53 кПа (от приблизительно 225 до приблизительно 375 фунтов на кв. дюйм), предпочтительно от приблизительно 1620,26 до приблизительно 2413,16 кПа (от приблизительно 235 до приблизительно 350 фунтов на кв. дюйм) и более предпочтительно от приблизительно 1723,68 до 2206,32 кПа (от приблизительно 250 до приблизительно 320 фунтов на кв. дюйм). В некоторых вариантах осуществления нагретую рыбную эмульсию охлаждают во множестве зон охлаждения. Например, вода в первой зоне охлаждения может иметь температуру от приблизительно 135 до приблизительно 165°С, предпочтительно от приблизительно 140 до приблизительно 150°С и более предпочтительно от приблизительно 145 до приблизительно 155°С. Температура воды в каждой последующей зоне охлаждения может быть уменьшена на от приблизительно 10 до приблизительно 20°С, в результате чего температура воды в конечной зоне охлаждения составляет от приблизительно 25 до приблизительно 55°С, предпочтительно от приблизительно 40 до приблизительно 50°С и более предпочтительно от приблизительно 35 до приблизительно 45°С.
В одном варианте осуществления формованные рыбные ломтики высушивают при температуре от приблизительно 90 до приблизительно 275°С, предпочтительно от приблизительно 150 до приблизительно 235°С и более предпочтительно от приблизительно 160 до приблизительно 190°С, в течение периода времени от приблизительно 10 до приблизительно 50 минут, более предпочтительно от приблизительно 20 до приблизительно 40 минут и более предпочтительно от приблизительно 25 до приблизительно 35 минут.
ПРИМЕРЫ
В качестве примера, но не для ограничения, приведенные ниже не имеющие ограничительного характера примеры представляют различные варианты осуществления, предложенные в настоящем описании.
Пример 1
45,35 кг (100 фунтов) ломтиков аналога мяса получали из ингредиентов в пропорциях, показанных в таблице 1 на Фиг. 1. Смесь из замороженного мяса и мясных субпродуктов (30,43 кг (67,1 фунта)) и добавленную воду эмульгировали с использованием эмульсионного измельчителя, и в этот период времени температуру эмульгированной смеси повышали до 37,77°С (100°F). Затем эту мясную эмульсию смешивали в смесителе с оставшимися ингредиентами: красителями, ароматизаторами, витаминами, минеральными веществами, пшеничной клейковиной и концентратом соевого белка (таблица 1) с получением тестообразной массы. Затем эту тестообразную массу прокачивали через измельчитель Siefer (Siefer Machinenfabrik GmbH & Со.) для достижения температуры выгрузки 160°С (320°F), а давление поддерживали на уровне ниже 689,47 кПа (100 фунтов на кв. дюйм). После этого горячую тестообразную смесь прокачивали через трубчатый теплообменник, в котором продукт охлаждали от 160°С (320°F) до температуры, чуть превышающей температуру кипения воды. Сырье, выходящее из теплообменника, было текстурировано в плитки волокнистого продукта аналога мяса с содержанием влаги 55,1%. Плитки нарезали кубиками, и полученные ломтики показаны на Фиг. 3.
Пример 2
45,35 кг (100 фунтов) ломтиков аналога мяса получали из ингредиентов в пропорциях, показанных в таблице 1, как описано в примере 1, за исключением того, что пшеничную клейковину (12,24 кг (27 фунтов)) заменяли изолятом белка канолы. Содержание влаги в текстурированных плитках, выходящих из теплообменника, составляло 54,8%. Вид и текстура были аналогичны продукту из примера 1. Плитки нарезали кубиками, и полученные ломтики показаны на Фиг. 4.
Пример 3
45,35 кг (100 фунтов) ломтиков аналога мяса получали из ингредиентов в пропорциях, показанных в таблице 1, как описано в примере 1, за исключением того, что пшеничную клейковину (12,24 кг (27 фунтов)) и концентрат соевого белка (0,45 кг (1 фунт)) заменяли изолятом белка канолы (6,35 кг (14 фунтов)) и мукой из льняного семени (6,35 кг (14 фунтов)). Содержание влаги в текстурированных плитках, выходящих из теплообменника, составляло 54,4%. Вид и текстура были аналогичны продукту из примера 1.
Пример 4
45,35 кг (100 фунтов) ломтиков аналога мяса получали из ингредиентов в пропорциях, показанных в таблице 1, как описано в примере 3, за исключением того, что количество изолята белка канолы составляло 9,07 кг (20 фунтов), а количество муки из льняного семени составляло 3,62 кг (8 фунтов). Содержание влаги в текстурированных плитках, выходящих из теплообменника, составляло 55,4%. Вид и текстура были аналогичны продукту из примера 1.
Пример 5
45,35 кг (100 фунтов) ломтиков аналога мяса получали из ингредиентов в пропорциях, показанных в таблице 1, как описано в примере 3, за исключением того, что количество изолята белка канолы составляло 10,88 кг (24 фунта), а количество муки из льняного семени составляло 4 фунта. Содержание влаги в текстурированных плитках, выходящих из теплообменника, составляло 53,9%. Вид и текстура были аналогичны продукту из примера 1.
Пример 6
45,35 кг (100 фунтов) ломтиков аналога мяса получали из ингредиентов в пропорциях, показанных в таблице 1, как описано в примере 4, за исключением того, что изолят белка канолы (9,07 кг (20 фунтов)) заменяли на 3,62 кг (8 фунтов) высушенного распылением яичного белка, а количество муки из льняного семени увеличивали до 9,07 кг (20 фунтов). Содержание влаги в текстурированных плитках, выходящих из теплообменника, составляло 53,2%. Вид и текстура были аналогичны продукту из примера 1. Плитки нарезали кубиками, и полученные ломтики показаны на Фиг. 5.
Пример 7
45,35 кг (100 фунтов) ломтиков аналога рыбы получали на основе состава, показанного в таблице 2 на Фиг. 2. Замороженный блок сурими пропускали через волчок Weiler с решеткой с размером отверстий 0,006 м (0,25 дюйма). Затем измельченный сурими смешивали в смесителе, в который во время смешивания подавали пар до достижения температуры сурими приблизительно 15°С. После достижения температуры сурими добавляли другие ингредиенты и перемешивали в течение 5 минут с получением тестообразной массы. Содержание влаги в конечной тестообразной массе составило 65,1%. Тестообразную массу перекачивали в эмульгатор с помощью наполнительного устройства. Давление на конце для выгрузки из эмульгатора регулировали с помощью насоса высокого давления в диапазоне 510,21-551,58 кПа (74-80 фунтов на кв. дюйм). Это давление наряду с воздействием механического сдвига эмульгатора приводило к повышению температуры эмульгированной тестообразной массы в диапазоне 147-153°С. Затем эмульгированная тестообразная масса охлаждалась в пластинчатом теплообменнике до менее чем 100°С и выходила из теплообменника в виде больших плиток длиной приблизительно 0,20-0,25 м (8-10 дюймов), имеющих гладкий слоистый внешний вид. Плитки нарезали кубиками, и полученные ломтики показаны на Фиг. 6.
Пример 8
45,35 кг (100 фунтов) ломтиков аналога рыбы получали на основе состава, показанного в таблице для примера 7, за исключением того, что пшеничную клейковину (3,40 кг (7,5 фунта)) заменяли на 2,04 кг (4,5 фунта) изолята белка канолы, количество порошка целлюлозы увеличивали до 1,58 кг (3,5 фунта), а количество сурими увеличивали до 37,19 кг (82,0 фунта). Плитки нарезали кубиками, и полученные ломтики показаны на Фиг. 7, на которой видно, что вид и текстура настолько же хороши, как и продукта из примера 7.
Следует понимать, что специалистам в данной области будут очевидны различные изменения и модификации предпочтительных в настоящее время вариантов осуществления, описанных в настоящем документе. Такие изменения и модификации можно вносить без отступления от сущности и объема объекта настоящего изобретения и без уменьшения предполагаемых преимуществ. Следовательно, предполагается, что прилагаемая формула изобретения охватывает такие изменения и модификации.