СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВЫХ ФРЕЗ

Способ изготовления дисковых фрез с помощью автоматической линии, в соответствии с которым отрезают заготовку из стального прутка на отрезном станке, подают заготовку на токарный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) и протачивают за один проход, затем обрабатывают заготовку последовательно на двух лазерных установках, на первой из которых проводят очистку поверхности металла потоком ионов и создают развитую поверхность, а на второй на подготовленную поверхность металла наносят карбид хрома с добавкой никеля, после чего заготовку подают на токарный станок с ЧПУ и протачивают по покрытию без использования охлаждающей жидкости до получения требуемого диаметра фрезы, проточенную заготовку термообрабатывают в печи в вакууме при температуре 1000°±10°С в течение 30-40 мин, причем нагрев осуществляют со скоростью 10-15°С в мин, после чего заготовку охлаждают со скоростью не более 20-30°С в мин, далее заготовку передают на электроэрозионную установку и осуществляют выполнение канавок с обеспечением требуемой толщины фрез, затем на фрезерном зуборезном станке проводят нарезку зубьев и отрезку каждой фрезы на электроэрозионной установке, после чего зачищают боковые поверхности фрез на шлифовальном станке.