РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА

Полезная модель относится к строительному производству и предназначена для подкопа трубопровода экскаватором при проведении капитального ремонта.
Известно оборудование одноковшового экскаватора [Патент на полезную модель РФ, №182718, МПК E02F 3/28, РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА, /Демиденко А.И., Кузнецов И.С.], которое состоит из фрезерной головки и телескопического цилиндра, удерживаемого кронштейном, шарнирно закрепленным на рукояти одноковшового экскаватора и гидроцилиндра управления им.
Однако известное устройство обладает следующим недостатком: сложность работы в условиях ограниченной видимости при подкопе трубопровода.
Наиболее близким техническим решением к полезной модели является устройство контроля расстояния [Патент РФ, №2140493, МПК E02F 9/20, УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ КОВШОМ ЭКСКАВАТОРА И ПОВЕРХНОСТЬЮ СТЕНКИ ТРУБОПРОВОДА, / Шаммазов А.М., Мугаллимов Ф.М., Кунафин Р.Н., Абдулаев А.А.], содержащее закрепленную на стреле экскаватора передающую катушку индуктивности, передатчик электромагнитных колебаний и приемник-преобразователь, который воздействует на исполнительный механизм экскаватора и блокирует перемещения рабочего органа при приближении ковша к трубопроводу.
Недостатком данного устройства является невозможность точно контролировать положение рабочего органа экскаватора относительно трубопровода.
Задачей полезной модели является устранение выявленных недостатков и предотвращение повреждения стенки трубопровода фрезерным рабочим органом одноковшового экскаватора.
Указанный технический результат достигается тем, что на рукояти экскаватора установлен откидной ограничитель перемещений с заостренным наконечником и возможностью регулирования высоты закрепления. На рабочем оборудовании установлен датчик, контролирующий угол его наклона и устанавливающий фрезерный рабочий орган в горизонтальное положение.
Полезная модель поясняется прилагаемыми чертежами, где на фиг. 1 приведен общий вид; на фиг. 2 схема производства работ, на фиг. 3 вид спереди.
Рабочее оборудование экскаватора включает рукоять 1, гидроцилиндр управления рабочим оборудованием 2, рабочее оборудование 3, откидной ограничитель перемещений 4, приводимый в движение гидроцилиндром 5, датчик угла наклона рабочего оборудования 6, кронштейн регулировки высоты 7.
Перед началом подкопа трубопровода рукоять экскаватора располагается в приямке рядом с трубопроводом. Шток гидроцилиндра управления оборудованием 2 максимально выдвинут, рабочий орган опущен. На кронштейне 7 при необходимости производится регулировка высоты закрепления ограничителя перемещений. Затем происходит опускание рабочего оборудования в приямок траншеи. При помощи гидроцилиндра 5, связанного с датчиком угла наклона 6, ограничитель перемещений 4 устанавливается в горизонтальное положение. Движением штока гидроцилиндра 2 вверх происходит поворот рабочего оборудования
перпендикулярно к разрабатываемому грунту. Точность установки рабочего органа контролируется датчиком угла наклона 6.
Использование датчика угла наклона позволяет обеспечить горизонтальное расположение фрезерного рабочего органа для разработки грунта под трубопроводом. Заостренный наконечник ограничителя перемещений позволяет внедриться в грунт и коснуться поверхности трубопровода, что дает возможность соблюсти заданную высоту.