СТАНОК ДЛЯ ОБРЕЗКИ КОМПОЗИТНЫХ ПРОФИЛЕЙ

Полезная модель относится к оборудованию для обработки изделий из композитного материала и может быть использована для обрезки композитных деталей, имеющих сложную профилированную конструкцию.
Известно множество станков для обрезки древесины (См. патент РФ на полезную модель №107092 по кл. МПК В27В 7/00, заявл. 28.02.2011, опубл. 10.08.2011 «Станок двухпильный обрезной; патент РФ на полезную модель №62555 по кл. МПК В27В 7/00, заявл.09.11.2005 г, опубл.27.04.2007 «Станок двухпильный обрезной (варианты)»).
Однако такие станки выполняют обрезку пиломатериалов в виде досок, брусков, плит и не пригодны для обрезки деталей из композитного материала, имеющих сложную форму.
Наиболее близким по технической сущности и выбранным в качестве наиболее близкого аналога является станок для обрезки профилей из композитного материала.
(См. сайт www.directindustry.com.ru/prod/oz-machine/product-6585…), который содержит станину, отрезной инструмент, связанный с электроприводом, направляющие, оснащен ЧПУ, является многошпиндельным.
Однако, указанный выше станок, имеет очень сложную конструкцию, высокую стоимость и может быть востребован для больших объемов заготовок.
Задачей полезной модели является создание станка для обрезки композитных профилей, обладающего простотой конструкции, низкой стоимостью, компактностью, обеспечивающего выполнение обрезки деталей из композитного материала разнообразной сложной формы с высокой технологической точностью, обладающего высокими эксплуатационными возможностями.
Техническим результатом, позволяющим решить эту задачу, является обеспечение надежного крепления композитного профиля на станке перед обрезкой при помощи регулируемых роликовых направляющих и дальнейшего прокатывания профиля к месту обработки отрезным инструментом.
Поставленная задача достигается тем, что в станке для обрезки композитных профилей, содержащем станину, отрезной инструмент, связанный с электроприводом, горизонтальные направляющие, согласно полезной модели, он снабжен приспособлением в виде регулируемых роликовых направляющих, обеспечивающих крепление композитного профиля в них, и уголка, связанного с роликовыми направляющими, установленного с возможностью передвижения по горизонтальным направляющим для регулирования положения роликовых направляющих относительно отрезного инструмента и с возможностью замены роликовых направляющих в зависимости от вида профиля.
Станина может быть выполнена в виде стола.
Отрезной инструмент может быть выполнен в виде отрезного круга.
Проведенные исследования по патентным и научно-техническим источникам информации свидетельствуют о том, что предлагаемый станок для обрезки композитных профилей не известен из изученного уровня техники, т.е. соответствует критерию «новизна».
Предлагаемый станок для обрезки композитных профилей может быть изготовлен с использованием оборудования и материалов, как отечественной, так и зарубежной промышленности, следовательно, отвечает критерию «промышленная применимость».
Предлагаемая совокупность существенных признаков сообщает заявляемому станку для обрезки композитных профилей новые свойства, позволяющие решить поставленную задачу, а именно создание станка для обрезки композитных профилей, обладающего простотой конструкции, низкой стоимостью, компактностью, обеспечивающего выполнение обрезки деталей из композитного материала разнообразной сложной формы с высокой технологической точностью, обладающего высокими эксплуатационными возможностями.
Выполнение направляющих в виде роликов, связанных со станиной, обеспечивающих крепление композитного профиля и его прокатывание к месту обработки отрезным инструментом упрощает конструкцию станка в целом, снижает его себестоимость.
Снабжение станка приспособлением в виде регулируемых роликовых направляющих, обеспечивающих крепление композитного профиля в них, и уголка, связанного с роликовыми направляющими, установленного с возможностью передвижения по горизонтальным направляющим для регулирования положения роликовых направляющих относительно отрезного инструмента и с возможностью замены роликовых направляющих в зависимости от вида профиля, позволяет расширить ассортимент и вид обрабатываемых профилей из композитного материала, повысить точность обработки, качество обрезки, повысить эксплуатационные возможности станка в целом при одновременной простоте его конструкции, что в свою очередь снижает его себестоимость.
Выполнение станины в виде стола позволяет упростить конструкцию станка и обеспечить его компактность.
Выполнение отрезного инструмента в виде отрезного круга так же упрощает конструкцию стола, снижает его себестоимость.
Таким образом, совокупность существенных признаков позволяет достичь технического результата, позволяющего решить поставленную задачу, а именно обеспечение надежного крепления композитного профиля на станке перед обрезкой при помощи регулируемых роликовых направляющих и дальнейшего прокатывания профиля к месту обработки отрезным инструментом.
Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами.
На фиг. 1 - изображен общий вид станка в проекции в собранном виде
На фиг. 2 - изображено приспособление в виде роликовых направляющих и уголка.
Станок для обрезки композитных профилей содержит станину 1, горизонтальные направляющие 2, отрезной инструмент 3, связанный с электроприводом 4, приспособление в виде регулируемых роликовых направляющих 5, обеспечивающих крепление композитного профиля в них, и уголка 6, связанного с роликовыми направляющими 5, установленного с возможностью передвижения по горизонтальным направляющим 2 для регулирования положения роликовых направляющих 5 относительно отрезного инструмента и с возможностью замены роликовых направляющих 5 в зависимости от вида профиля.
Станина 1 может быть выполнена в виде стола.
Отрезной инструмент 3 может быть выполнен в виде отрезного круга.
Станок для обрезки композитных профилей используют следующим образом: Берут профиль, устанавливают его в приспособление между роликовыми направляющими 5. Подводят к месту обрезки, фиксируют уголок 6 в нужном положении. Отрезают профиль, прокатывая по роликовым направляющим 5. Затем берут следующий профиль и т.д. Затем меняют расположение приспособления (уголка 6), передвигая по горизонтальным направляющим 2, фиксируют и повторяют обрезку.