ПЛАСТМАССОВАЯ ТРУБА С СОЕДИНИТЕЛЬНЫМ РАСТРУБОМ
PLASTIC PIPE WITH CONNECTING FLARE

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к трубам для создания трубопроводов для текучей среды и, в частности, относится к трубе, изготовленной из пластмассы, снабженной на одном конце соединительным раструбом для обеспечения возможности соединения с другой трубой для создания каналов или трубопроводов для текучей среды.
Уровень техники
В области пластиковых труб широко распространен тип соединения, который предусматривает соединение двух последующих труб с помощью раструбов или так называемых «соединительных раструбов». Соединительный раструб относится к так называемой «охватывающей» части конца трубы, которая имеет увеличенное поперечное сечение (наружный и внутренний диаметры), чтобы получить своего рода расширенную трубчатую муфту, предназначенную для приема и соединения с так называемым «охватываемым» концом следующей трубы, который является нормальным и нерасширенным. Как правило, внутри соединения выполнена кольцевая канавка, предназначенная для образования гнезда, способного вмещать прокладку, обеспечивающую гидравлическое уплотнение трубопровода после соединения двух труб. Прокладка может представлять собой фасонную прокладку, снабженную кромкой, или кольцевую прокладку круглого сечения типа «О-ринг».
Соединительные раструбы обычно изготавливаются непосредственно на конце трубы путем горячей пластической деформации вышеуказанного конца (процесс расширения) с использованием соответствующих систем формования.
Пластиковые трубы с соединительными раструбами широко используются для создания подземных водопроводных труб, особенно для сбора и транспортировки дождевой воды и/или сточных вод.
Одна из проблем, которой подвергаются эти трубы, заключается в том, что корни растений, прорастающие в почве, в которой проложены трубы, могут проникать внутрь указанных труб через соединительные раструбы. Точнее говоря, корни, которых привлекает влажность, присутствующая в окружающей трубы почве, и вода, протекающая внутри них, постепенно и поступательно входят внутрь промежутка, образованного наружной стенкой охватываемого конца и внутренней стенкой раструба, чтобы достичь и впитывать воду. Прокладка, изготовленная из упругого, гибкого и сжимаемого материала, действительно, не способна препятствовать продвижению этих прорастающих корней с течением времени, особенно в течение длительного периода времени, что постепенно повреждает указанную прокладку - в большинстве случаев непоправимо, - таким образом, нанося ущерб гидроизоляция труб. Когда корни пройдут через прокладку, они смогут постепенно проникать внутрь труб и расширяться там, пока они частично или даже полностью не засорят трубы.
Таким образом, необходимо выполнять дорогостоящие и трудоемкие процедуры технического обслуживания, которые требуют выкапывания засоренного участка трубопровода, отсоединения и очистки труб, засоренных корнями, и замены поврежденной прокладки или даже полной замены труб, если повреждение неустранимо.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование известных труб, изготовленных из пластмасс, в частности труб с соединительными раструбами, для создания каналов или трубопроводов для дождевой или сточной воды.
Следующей целью является создание трубы с соединительным раструбом, которую можно быстро и легко соединять с другими идентичными трубами, чтобы создать прочную и надежную трубу, способную предотвратить достижение и повреждение прокладки прорастающими корнями растений, их проникновение и прорастание в указанную трубу, предотвращая, таким образом, ее засорение.
Еще одной целью является создание трубы с соединительным раструбом, изготовление которой является простым, быстрым и экономичным.
Раскрытие сущности изобретения
Эти и другие цели достигаются благодаря трубе, изготовленной из пластмассы, согласно одному или более пунктам формулы изобретения, перечисленным ниже.
Краткое описание чертежей
Изобретение будет лучше понято и реализовано с обращением к прилагаемым чертежам, иллюстрирующим примерный и не ограничивающий вариант осуществления, на которых:
- на фиг. 1 представлено частичное поперечное сечение трубы согласно изобретению, снабженной на одном конце соединительным раструбом;
- на фиг. 2 представлен увеличенный фрагмент фиг.1, иллюстрирующий внутреннюю стенку соединительного раструба, снабженную гнездом, в котором расположена прокладка, и закрывающей кромкой;
- на фиг. 3 представлено частичное поперечное сечение трубы по фиг. 1, соединенной со следующей трубой в собранном виде для создания соединения;
- на фиг. 4 представлен увеличенный фрагмент фиг. 3, иллюстрирующий прокладку и закрывающую кромку, примыкающую к наружной стенке дополнительной трубы.
Осуществление изобретения
На фиг. 1-4 показана труба 1 согласно изобретению, выполненная из пластмассы, в частности - из полиолефина или ПВХ, и содержащая охватывающий конец 2, снабженный соединительным раструбом 3, выполненным с возможностью приема охватываемого конца 22 следующей трубы 21. Соединительный раструб 3 содержит внутреннюю стенку 4, снабженную гнездом 5, в котором находится прокладка 10, предназначенная для примыкания к наружной стенке 24 охватываемого конца 22, когда последний вставлен в соединительный раструб 3 в собранной конфигурации А, причем труба 1 и следующая труба 21 соединены друг с другом, образуя соединение 100. В проиллюстрированном варианте труба 1 и следующая труба 21 проходят вдоль соответствующих продольных осей X и имеют, например, цилиндрические стенки, по существу, постоянной толщины. Аналогично, внутренняя стенка 4 соединительного раструба 3 и наружная стенка 24 охватываемого конца 22 имеют цилиндрическую форму. Альтернативно, предполагается, что внутренняя стенка 4 и наружная стенка 24 могут иметь форму усеченного конуса. В этом случае охватываемый конец 23 следующей трубы 22 имеет сходящуюся на конус форму, а наружная стенка 24 сходится к переднему краю, при этом внутренняя стенка 4 соединительного раструба 3 сужается по направлению вовнутрь, а именно - по направлению к телу 9 трубы 1.
Прокладка 10 представляет собой, например, прокладку с закрывающей кромкой 10а или, альтернативно, может быть тороидальной, в виде так называемого уплотнительного кольца круглого сечения (О-ринг). В частности, указанная прокладка 10 способна обеспечить гидравлическое уплотнение между трубой 1 и следующей трубой 21 и, следовательно, предотвратить утечку текучей среды, протекающей внутри указанных труб.
На внутренней стенке 4 соединительного раструба 3 дополнительно выполнена по меньшей мере одна закрывающая кромка 7 кольцевой формы, проходящая по направлению вовнутрь соединительного раструба 3 и к наружному переднему краю 6 указанного соединительного раструба 3. Закрывающая кромка 7 включает в себя опорный край 7а, предназначенный для прилегания и плотного прижатия с заданной силой к наружной стенке 24 охватываемого конца 22 в вышеуказанной собранной конфигурации А. Для этого опорный край 7а имеет внутренний диаметр, меньший, чем наружный диаметр вышеуказанной наружной стенки 24, чтобы быть плотно прижатым к последней по периметру с заданной силой, в частности, пропорциональной разнице между указанным внутренним диаметром и указанным наружным диаметром. Закрывающая кромка 7 также расположена между гнездом 5 и наружным передним краем 6 и образует с внутренней стенкой 4 кольцевую полость 8, которая открывается в направлении указанного наружного переднего края 6. Таким образом, закрывающая кромка 7 предотвращает достижение и повреждение корнями растений прокладки 10 и, следовательно, ухудшение гидравлического уплотнения соединения 100.
Закрывающая кромка 7 составляет единое целое с трубой 1 и выполнена непосредственно на внутренней стенке 4 путем механической обработки со снятием материала, например, с использованием гравировального ножа. Альтернативно, закрывающая кромка 7 изготавливается способом термоформования внутренней стенки 4, то есть во время горячего формования соединительного раструба 3 на охватывающем конце 2 трубы 1. Таким образом, закрывающая кромка 7 изготовлена непосредственно на внутренней стенке 4 из того же материала, что и труба 1, является почти жесткой и частично деформируемой, что позволяет вставлять охватываемый конец 22 в соединительный раструб 3.
Закрывающая кромка 7 также в сечении имеет форму зуба или крючка в соответствии с плоскостью, проходящей через продольную ось X трубы 1.
В варианте трубы 1, который не показан, на внутренней стенке 4 соединительного раструба 3 предусмотрено множество закрывающих кромок 7, которые отстоят друг от друга. Закрывающие кромки 7 расположены между гнездом 5 и наружным передним краем 6.
При эксплуатации трубу 1 и следующую трубу 21 соединяют друг с другом, выравнивая их так, чтобы соответствующие продольные оси X совпадали, и, следовательно, вставляя охватываемый конец 22 следующей трубы 21 в соединительный раструб 3 охватывающего конца 2 трубы 1.
При вставлении охватываемого конца 22 наружная стенка 24 последнего примыкает к закрывающей кромке 7, которая, будучи жесткой, поскольку она выполнена непосредственно на внутренней стенке 4 соединительного раструба 3, частично и постепенно деформируется, чтобы обеспечить соединение трубы 1 и следующей трубы 21. Из-за деформации, которой подвергается закрывающая кромка 7, она прикладывает окружную сжимающую силу, радиально направленную к совпадающим продольным осям X, при этом опорный край 7а плотно прилегает к наружной стенке 24 и окружает ее, в частности, по всему наружному диаметру последней. Внутренняя стенка 4 и наружная стенка 24 образуют промежуток 15 между наружным передним краем 6 и опорным краем 7а. Таким образом, закрывающая кромка 7, расположенная между прокладкой 10 и наружным передним краем 6, препятствует проникновению прорастающих в почве, где может проходить труба, корней растений внутрь соединительного раструба через промежуток 15 и, следовательно, достижению прокладки 10, ее повреждению и нарушению гидравлического уплотнения соединения 100. Предпочтительно, закрывающая кромка 7 расположена рядом с наружным передним краем 6 соединительного раструба 3, чтобы минимизировать длину или глубину промежутка 15.
Следует отметить, что кольцевая полость 8, образованная закрывающей кромкой 7 и внутренней стенкой 4 соединительного раструба 3, которая открывается к наружному переднему краю 6, способствует предотвращению проникновения и захождения корней растений в соединительный раструб 3. Фактически, корни растений, которые входят в промежуток 15, из-за плотного прилегания опорной кромки 7а к наружной стенке 24 и окружения последней, могут только постепенно продвигаться в кольцевую полость 8, подталкивая закрывающую кромку 7 дальше к наружной стенке 24, что увеличивает силу, с которой опорная кромка 7а будет плотно прижата вокруг наружной стенки 24.
Таким образом, благодаря трубе 1 с соединительным раструбом согласно настоящему изобретению можно изготавливать прочные и надежные трубопроводы, способные в течение длительного периода времени препятствовать проникновению и захождению прорастающих корней растений в указанную трубу и таким образом предотвращать повреждение прокладки 10 и нарушение гидравлического уплотнения соединения 100, а также предотвращать последующее засорение указанной трубы корнями.
Закрывающая кромка 7 (которая, по существу, является жесткой, прилегает и плотно прижимается с заданной силой к наружной стенке 24 охватываемого конца 22, проходит по направлению вовнутрь соединительного раструба 3 и к наружному переднему краю 6 последнего и имеет кольцевую полость 8, которая открывается к наружному переднему краю 6, эффективно блокирует проникновение и распространение прорастающих корней, поскольку она образует физический и механический барьер, препятствующий проникновению таких корней в соединительный раструб 3, также в течение длительного периода времени.
В частности, когда охватываемый конец 22 следующей трубы 21 вставлен в соединительный раструб 3, закрывающая кромка 7 деформируется так, чтобы прилегать и прочно и надежно прижиматься к наружной стенке 24 следующей трубы 21. Сжимающая сила, которую кромка 7 может прикладывать к наружной стенке 24, может быть задана путем соответствующего выбора формы и размера указанной закрывающей кромки 7. Более конкретно, размер внутреннего диаметра закрывающей кромки 7 меньше, чем наружный диаметр вышеуказанной наружной стенки 24 так, чтобы сталкиваться с последней, а именно - плотно зажимать ее с определенной силой. Например, внутренний диаметр закрывающей кромки 7 на 1-1,5% меньше наружного диаметра наружной стенки 24.
Таким образом, как уже указывалось, сила, прикладываемая закрывающей кромкой 7 к наружной стенке 24, увеличивается, когда корни растений, войдя в промежуток 15, проникают внутрь кольцевой полости 8.
Следует отметить, что поскольку закрывающая кромка 7 составляет единое целое с трубой 1, выполнена механической обработкой со снятием материала или непосредственно в процессе термоформования внутренней стенки 4, изготовление трубы 1 согласно изобретению является простым, быстрым и экономичным.