Гидромолот

Полезная модель относится к горной и строительной промышленности, в частности к гидравлическим ударным механизмам, и предназначена для использования в качестве сменного оборудования к строительно-дорожным машинам (навесного экскаваторного оборудования) для разрушения прочных горных пород, дорожных покрытий, бетонных сооружений и тому подобных работ.
Известен ударный узел гидромолота, содержащий корпус, ударный механизм, буксу и рабочий инструмент. В нижней части буксы может быть установлен вкладыш из антифрикционного материала (уретан) [US 2012145426, 14.06.2012].
Недостатком данного узла является то, что для фиксации вкладыша необходима его запрессовка. Таким образом, использование такого вкладыша в конструкции гидромолота приводит к сложностям в установке вкладыша (необходимость применения различных приспособлений и инструментов), его фиксации (ввиду определенной ориентации втулки и необходимости использования дополнительного фиксатора) и в демонтаже (необходимость применения дополнительных инструментов и приспособлений). Это существенно снижает эксплуатационные характеристики устройства.
Техническая проблема, на решение которой направлена предложенная полезная модель, заключается в создании гидромолота с улучшенными эксплуатационными характеристиками, который устраняет указанные выше недостатки.
Технический результат, достигаемый при реализации заявленной полезной модели, заключается в повышении эксплуатационных характеристик гидромолота за счет упрощения сборки и разборки гидромолота, ускорения данных процедур, а также повышения надежности гидромолота с повышением ремонтопригодности.
Указанный технический результат достигается в гидромолоте, содержащем ударный механизм, буксу с размещенным в ней с возможностью возвратно-поступательного движения рабочим инструментом, взаимодействующим с ударным механизмом, при этом внутри в нижней части буксы установлены два вкладыша из антифрикционного материала, причем на каждом из вкладышей выполнен фиксирующий буртик.
В нижней части буксы может быть установлено более двух вкладышей.
Вкладыши установлены в буксе с образованием каналов между ними.
Вкладыши могут быть установлены во втулке, размещаемой в буксе, что также позволяет достигнуть указанного выше технического результата, при этом они выполняются без фиксирующего буртика.
Буртики обеспечивают фиксацию вкладышей в буксе. Буртик каждого из вкладышей вручную размещают в ответных пазах, выполненных в буксе. Таким образом, вынув рабочий инструмент, можно вручную вынуть по очереди все два или более вкладышей. В результате достигается простота и быстрота при установке вкладышей в буксу (упрощение и ускорение процедуры сборки гидромолота), отсутствует необходимость в использовании дополнительных элементов-фиксаторов для вкладышей (что существенно упрощает конструкцию гидромолота, что приводит к повышению ее надежности при эксплуатации) и дополнительных устройств, обеспечивающих закрепление вкладышей в буксе, что также ускоряет и упрощает процедуру сборки. Соответственно, выполнение вкладышей с буртиком для фиксации в пазах буксы также обеспечивает ускорение и упрощение демонтажа (разборки) гидромолота.
Вкладыши имеют простую конструкцию, что снижает вероятность их поломки при эксплуатации, что приводит к повышению надежности работы гидромолота.
Возможность нетрудоемкого извлечения вкладышей (демонтажа вкладышей) и простой повторной их установки в буксу вручную также упрощает процесс ремонта гидромолота, то есть способствует повышению его ремонтопригодности. Так, например, гидромолот (US 2012145426) обладает низкой ремонтопригодностью, поскольку в его конструкции предусмотрено использование одного вкладыша, который фиксируется в буксе путем запрессовки, при удалении которого при необходимости проведения ремонта гидромолота, невозможна повторная надежная установка вкладыша без использования специального оборудования для повторной запрессовки.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид варианта выполнения гидромолота; на фиг. 2 - разрез А-А по фиг. 1.
Гидромолот включает в себя ударный механизм 1, буксу 2 и установленный в ней рабочий инструмент 3. В нижней части буксы 2 установлены два или большее количество вкладышей (для примера взяты три вкладыша 4, 5 и 6) из антифрикционного материала. На каждом из вкладышей имеется фиксирующий буртик 7.
В случае выполнения вкладышей без буртиков 7, они располагаются во втулке (не показано на чертежах), размещаемой в буксе 2.
При монтаже гидромолота вкладыши 4, 5 и 6 устанавливаются в нижней части буксы 2 путем размещения буртиков 7 в пазах (на фигуре не указан) внутри буксы 2 без применения каких-либо приспособлений. Буртики 7 выполняют фиксирующую функцию для вкладышей при установленном в буксу 2 рабочем инструменте 3. Демонтаж вкладышей осуществляется вручную (как и монтаж) в обратном порядке также без применения приспособлений.
Монтаж-демонтаж вкладышей без буртиков 7 осуществляется подобным образом, фиксирующую функцию вкладышей выполняет при этом их посадочное место во втулке.