МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ САМОНЕСУЩАЯ ДЫМОВАЯ ТРУБА

Полезная модель относится к области строительства металлических самонесущих дымовых труб, и может найти применение при монтаже металлических самонесущих дымовых труб, работающих на самотяге с высокотемпературными дымовыми газами.
Известна металлическая самонесущая дымовая труба, выбранная заявителем в качестве прототипа, содержащая ствол, футеровку на внутренней поверхности ствола из жестко смонтированных блоков (пакетов). Блоки (пакеты) выполнены из штучных (жестких) теплоизоляционных элементов, в частности, известково-кремнеземистых изделий (плиток), скрепленных вертикальными фиксирующими стержнями и окаймляющими угловыми элементами. Пакеты снабжены также гибким теплоизоляционным покрытием (из муллитокремнеземистого войлока), в складках которого и расположены штучные теплоизоляционные элементы. Пакеты соединены с внутренней поверхностью ствола посредством парных горизонтальных кронштейнов, которые могут быть соединены с вертикальными фиксирующими стержнями (см. описание изобретения SU №1470920 А1, от 24.08.87, опубл. 07.04.89).
К недостаткам прототипа относятся высокая трудоемкость монтажа дымовой трубы, связанная с выполнением блоков (пакетов) футеровки из штучных (жестких) теплоизоляционных изделий (плиток), с установкой их в складках гибкого покрытия, с дополнительной подгонкой плиток (подрезкой), чтобы попасть (вписаться) в размер дымовой трубы, с фиксацией их вертикальными фиксирующими стержнями и окаймляющими угловыми элементами.
Кроме того, такая футеровка из штучных (жестких) теплоизоляционных изделий имеет большой объемный вес и высокую теплопроводность.
Техническим результатом заявляемого решения является снижение трудоемкости монтажа футеровки на внутренней поверхности ствола металлической самонесущей дымовой трубы и улучшения эксплуатационных характеристик дымовой трубы путем уменьшения теплопроводности футеровки.
Для достижения поставленного технического результата в известной металлической самонесущей дымовой трубе, содержащей ствол с футеровкой на внутренней поверхности из жестко смонтированных блоков, согласно полезной модели, блоки выполнены в виде модульных блоков из огнеупорного волокна.
Модульные блоки могут быть выполнены в форме параллелепипеда.
Модульные блоки выполнены из рулонного огнеупорного волокна, упакованного послойно «гармошкой» в технологическую оболочку с открытым верхом на стороне, обращенной к внутренней поверхности ствола дымовой трубы.
Модульные блоки снабжены элементами для жесткого соединения с внутренней поверхностью ствола дымовой трубы, выполненными в виде металлических скоб с загнутыми под прямым углом к верхней части скобы концами, утопленными в модульный блок с просечкой слоев волокна, а верхняя часть скобы прилегает к боковой стороне блока с расположением поперечного элемента скобы в плоскости поверхности стороны модульного блока, обращенной к внутренней поверхности ствола дымовой трубы, для соединения с последней посредством сварки.
Предлагаемая полезная модель обеспечивает снижение трудоемкости и упрощение монтажа металлической самонесущей дымовой трубы при выполнении футеровки из модульных блоков, выполненных из огнеупорного волокна:
- модульные блоки из огнеупорного волокна применимы для дымовых труб любых габаритных размеров без дополнительной обработки блоков. Монтаж модульных блоков в размер достигается за счет уплотнения блоков;
- модульные блоки имеют незначительный (малый) вес;
- модульные блоки могут быть изготовлены в заводских условиях;
- исключается необходимость в использование высококвалифицированного персонала на монтаже предлагаемых дымовых труб.
Футеровка металлической самонесущей дымовой трубы из модульных блоков, выполненных из огнеупорного волокна, обеспечивает и уменьшение теплопроводности футеровки, что улучшает эксплуатационные характеристики дымовой трубы. Кроме того, при монтаже футеровки из модульных блоков, выполненных из огнеупорного волокна, отсутствует пыль, и, таким образом, решаются и экологические проблемы.
Проведенные патентные исследования не выявили сходных технических решений, что позволяет сделать вывод о новизне заявляемого технического решения.
Отечественная промышленность располагает всеми средствами (материалами, оборудованием и технологией), необходимыми для монтажа металлических самонесущих дымовых труб с предлагаемой футеровкой на внутренней поверхности ствола дымовой трубы и широкого использования их в различных отраслях промышленности.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:
на фиг.1 - общий вид дымовой трубы (с продольным разрезом);
на фиг.2 - общий вид фрагмента ствола с футеровкой из модульных блоков;
на фиг.3 - фото модульного блока;
на фиг.5 - фото скобы;
Металлическая самонесущая дымовая труба 1, содержит ствол 2 с футеровкой 3 на внутренней поверхности 4, выполненной из жестко смонтированных модульных блоков 5 из огнеупорного волокна. Модульные блоки 5 выполнены в форме параллелепипеда. Огнеупорным волокном является муллитокремнеземистое, (например, марки МКРР-130), или базальтовое волокно. Модульные блоки 5 выполнены из рулонного волокна, упакованного послойно «гармошкой» в технологическую полиэтиленовую оболочку с открытым верхом на стороне 7, обращенной к внутренней поверхности 4 дымовой трубы 1.
Модульные блоки 5 снабжены элементами для жесткого соединения с внутренней поверхностью 4 ствола 2 дымовой трубы 1 и расположены на элементах горизонтальными рядами и могут быть разделены компенсационными прокладками из рулонного муллитокремнеземистого (или базальтового) волокна, с расположением слоев волокна модульного блока перпендикулярно плоскости компенсационных прокладок.
Элементы для жесткого соединения модульных блоков 5 с внутренней поверхностью 4 ствола 2 металлической самонесущей дымовой трубы 1 выполнены в виде металлических скоб 8 с загнутыми под прямым углом к верхней части 9 скобы 8 концами 10, утопленными в модульный блок 5 с просечкой слоев волокна, при этом верхняя часть 9 скобы 8 прилегает к боковой стороне модульного блока 5 с расположением поперечного элемента 11 скобы 8 в плоскости поверхности стороны 7 модульного блока 5, обращенной к внутренней поверхности 4 дымовой трубы 1, для соединения с последней посредством сварки.
Предлагаемая конструкция металлической самонесущей дымовой трубы 1 работает на самотяге (при скорости дымовых газов до 10 м/сек.) с высокотемпературными (от 200°С и выше) дымовыми газами.
Футеровка выполняется следующим образом.
Предварительно изготавливаются модульные блоки 5 из рулонного муллитокремнеземистого (или базальтового) волокна путем упаковки его послойно «гармошкой» в технологическую оболочку 6, оставляя открытым верх на стороне 7, обращенной к внутренней поверхности 4 ствола 2 дымовой трубы 1;
Предварительно изготавливаются элементы для жесткого соединения модульных блоков 5 с внутренней поверхностью 4 ствола 2 дымовой трубы 1 в виде металлических скоб 8 с загнутыми под прямым углом концами 10 к верхней части 9 скобы 8.
Упомянутые элементы монтируются на модульных блоках 5 путем просечки концами 10 металлических скоб 8 слоев муллитокремнеземистого (или базальтового) волокна и расположением верхней части 9 скобы 8 на боковой стороне модульного блока 5, а поперечного элемента 11 скобы 8 в плоскости поверхности стороны 7 модульного блока 5, обращенной к внутренней поверхности 4 ствола 2 дымовой трубы 1.
Модульные блоки 5, снабженные упомянутыми элементами для жесткого соединения с внутренней поверхностью 4 ствола 2 дымовой трубы 1, укладывают горизонтальными рядами.
По ходу укладки модульных блоков 5 поперечный элемент 11 скобы 8 приваривается к внутренней поверхности 4 ствола 2 металлической самонесущей дымовой трубы 1.
Модульные блоки 5 и металлические скобы 8 с загнутыми под прямым углом концами 10 могут быть изготовлены в заводских условиях.
В настоящее время планируется строительство металлической самонесущей дымовой трубы предлагаемой конструкции Н-75 м в ОАО «ММК» (стан 2000) г.Магнитогорск.