ПАНЕЛЬ
PANEL

Настоящее изобретение относится к панелям, более конкретно к панелям пола, стены и потолка.
Более конкретно, изобретение относится к панелям пола с основой и предусмотренным на ней декоративным верхним слоем. Сами по себе такие панели хорошо известны, например, из WO 97/47834. Описанные здесь панели пола, среди прочего, относятся к панелям пола с сердцевиной, которая по существу состоит из ДВП с непосредственно напрессованным на нее слоем ламината, причем упомянутый слой ламината содержит один или более листов бумаги, пропитанных меламиновой смолой, между которыми предпочтительно также предусмотрен лист бумаги с напечатанным изображением, например, с узором под дерево или камень, а именно, так называемая декоративная бумага.
Известно, что основа из ДВП или сердцевина из ДВП такой многослойной панели чувствительна к воздействию влаги. Воздействие избыточной влаги, например, при влажной уборке такого пола, может приводить к избыточному набуханию основы и короблению декоративного верхнего слоя, то есть, слоя ламината. Это, в свою очередь, приводит к ускорению износа поверхности. Изменение относительно влажности воздуха в помещении приводит к увеличению или уменьшению длины и/или ширины панелей, в результате чего возникает необходимость предусмотрения компенсационных зазоров у краев пола и в поверхности полов с большой площадью. В предшествующем уровне техники известно множество решений для одной или нескольких этих проблем. В EP 2248665 описана термопластичная слоистая доска, которая содержит основу из ПВХ и предусмотренный на ней слой ламината. В EP 1938963 описана панель пола с сердцевиной из мягкого ПВХ, причем декоративный верхний слой также состоит из ПВХ. Панели пола на основе термопластичных материалов не подвержены или в малой степени подвержены воздействию влаги, но имеют недостаток, заключающийся в том, что они расширяются и сжимаются под воздействием изменений температуры. В WO 2016/156,506 описана панель пола с сердцевиной из фиброцементной плиты. Такая основа имеет превосходное постоянство размеров под воздействием влаги и температуры. Вес этих плит приводит к возникновению проблем с упаковыванием, эргономикой и безопасностью в ходе продажи и во время установки. В частности, в панелях, которые предусмотрены с механическими соединительными частями, таких как в EP 1 875 011, во время установки может возникать повреждение. Панели являются настолько тяжелыми, что при соединении соединительных частей, например, при поворачивании частей соединительного средства одна в другую, могут возникать нежелательные расщепляющие силы, которые могут необратимо повредить соединительное средство и/или основу.
В US 2017/268,1 18 описаны усиленные стекловолокном листовые материалы из оксида магния для использования в области строительства.
Настоящее изобретение в первую очередь направлено на разработку альтернативной панели, более конкретно панели пола, стены или потолка, в которой предложено решение одной или более проблем панелей предшествующего уровня техники.
2
С этой целью, в изобретении, согласно его первому независимому аспекту, разработана панель, более конкретно панель пола, стены или потолка, причем эта панель содержит сердцевину и предусмотренный на ней декоративный верхний слой, отличающаяся тем, что упомянутая выше сердцевина содержит листовой материал на основе оксида магния (MgO и/или MgO), и причем упомянутая выше панель, по меньшей мере на двух противоположных краях, предусмотрена с механическим соединительным средством, обеспечивающим взаимное запирание двух таких панелей у соответствующих краев. Листовые материалы на основе оксида магния обладают постоянством размеров под воздействием влаги и температуры, но могут иметь меньший вес, чем фиброцементные плиты на основе портландцемента. Посредством использования такой сердцевины или основы могут быть получены панели с уменьшенным риском повреждения во время соединения механического соединительного средства. Такие панели могут быть лучше упакованы и могут быть более эргономичными и безопасными при использовании.
Ясно, что под листовым материалом на основе оксида магния предпочтительно подразумевается листовой материал, который по существу изготавливается из водяной взвеси оксида магния, в которой затвердевание происходит посредством химической реакции, сравнимой с реакцией затвердевания, например, цемента.
Листовой материал из оксида магния предпочтительно составляет по меньшей мере половину толщины панели и/или составляет по меньшей мере половину веса панели. Предпочтительно, листовой материал из оксида магния образует слой с наивысшей плотностью в панели.
Предпочтительно, листовой материал на основе оксида магния содержит наполнители. В качестве наполнителей могут быть использованы древесные частицы, частицы корковой пробки, частицы бамбука, частицы пеньки, льняная костра и другие частицы растительных материалов. Согласно другому примеру, в качестве наполнителя может использоваться известь и тальк из другого камнеподобного порошка или муки. Конечно же, также может быть использована смесь обоих типов наполнителей.
К тому же, листовой материал на основе оксида магния также может содержать армирующее волокно, такое как стекловолокно, ПВС волокно (поливиниловый спирт) или волокно целлюлозы, которое, предпочтительно более или менее однородно, может быть распределено в листовом материале. Посредством этого может быть уменьшена хрупкость такого листового материала.
Предпочтительно, листовой материал на основе оксида магния содержит по меньшей мере усиливающий слой, предпочтительно слой из стекловолокна тканого или нетканого типа. Наличие слоя из стекловолокна обеспечивает различные преимущества. Посредством слоя из стекловолокна может быть достигнута увеличенная связность листового материала на основе оксида магния. Слой из стекловолокна также обеспечивает увеличение ударопрочности панели и дополнительное увеличение постоянства размеров. Понятно, что один или более таких усиливающих слоев могут быть заделаны в листовой материал из оксида магния вместе с отдельным армирующим волокном. Предпочтительно, под усиливающим слоем подразумевается стекловолокно с отверстиями, причем фактический листовой материал непрерывно проходит через эти отверстия.
Предпочтительно, упомянутый выше усиливающий слой расположен со смещением относительно центра толщины листового материала на основе оксида магния. Посредством этого обеспечена увеличенная жесткость на изгиб листового материала и панели. Предпочтительно, упомянутый выше усиливающий слой, на его стороне, направленной от упомянутого выше центра, окружен слоем материала на основе оксида магния, или, иначе говоря, соответствующий усиливающий слой полностью заделан в листовой материал из оксида магния. Предпочтительно, упомянутый слой материала на основе оксида магния, который расположен на стороне усиливающего слоя, которая направлена от центра, не содержит наполнителей или содержит меньше наполнителей, чем центральная часть упомянутого листового материала на основе оксида магния, и/или содержит наполнители со средним размером частиц, который меньше, чем у наполнителей в центральной части упомянутого листового материала на основе оксида магния. Благодаря такому варианту осуществления обеспечена улучшенная поверхность листового материала с уменьшением риска образования видимых неровностей на декоративном верхнем слое или в/на нижней стороне панелей.
Согласно конкретному варианту осуществления, панель содержит по меньшей мере два таких усиливающих слоя, которые предпочтительно расположены на противоположных сторонах центра упомянутого выше листового материала на основе оксида магния, предпочтительно каждый раз со слоем материала на основе оксида магния, который расположен на стороне соответствующего усиливающего слоя, которая направлена от центра.
Предпочтительно, упомянутое выше механическое соединительное средство выполнено по меньшей мере частично, и предпочтительно полностью, как одно целое с упомянутым выше листовым материалом на основе оксида магния.
Механическое соединительное средство предпочтительно выполнено по существу как соединение язычка и канавки, причем у краев канавки предусмотрены верхняя губа и нижняя губа.
Предпочтительно, механическое соединительное средство имеет одно или комбинацию из двух или более следующих отличий, которые отдельно или в любой комбинации обеспечивают интересные преимущества:
- отличие, заключающееся в том, что соединительное средство обеспечивает запирание в горизонтальном направлении H1, а также в вертикальном направлении V1;
- отличие, заключающееся в том, что по меньшей мере одна пара действующих в горизонтальном направлении запирающих поверхностей соединительного средства образована в листовом материале на основе оксида магния;
- отличие, заключающееся в том, что по меньшей мере одна пара действующих в горизонтальном направлении запирающих поверхностей соединительного средства образована по меньшей мере частично и предпочтительно полностью в листовом материале на основе оксида магния;
- отличие, заключающееся в том, что одна или более пар действующих в вертикальном направлении запирающих поверхностей выполнены по меньшей мере частично и предпочтительно полностью из листового материала на основе оксида магния;
- отличие, заключающееся в том, что механическое соединительное средство состоит из фрезерованных профилей, которые, по меньшей мере на 70% их окружности, образованы в листовом материале на основе оксида магния согласно изобретению;
- отличие, заключающееся в том, что панели являются прямоугольными, и в том, что первая пара противоположных краев, а также вторая пара противоположных краев предусмотрены с соединительным средством;
- отличие, заключающееся в том, что механическое соединительное средство обеспечивает соединение посредством вращательного перемещения W вдоль соответствующих краев и/или горизонтального сдвигающего перемещения S краев друг к другу и/или направленного вниз перемещения охватываемой соединительной части, например, имеющей язычок, в охватывающую соединительную часть, например, имеющую канавку;
- отличие, заключающееся в том, что нижняя губа проходит в горизонтальном направлении за верхнюю губу;
- отличие, заключающееся в том, что в соединенном состоянии двух таких панелей пола между соответствующими панелями пола образуется усилие натяжения; здесь нижняя губа канавки предпочтительно находится в изогнутом состоянии;
- отличие, заключающееся в том, что нижняя губа канавки, в соединенном состоянии, является изогнутой;
- отличие, заключающееся в том, что соединительное средство, по меньшей мере на одной паре противоположных краев, например, на длинных краях в случае прямоугольной или овальной панели, по существу осуществлено как язычок и канавка, у краев которых проходят нижняя губа и верхняя губа, причем нижняя губа имеет выступающую вверх часть, которая выполнена с возможностью взаимодействия с запирающей канавкой, образованной на нижней стороне язычка.
В случае, если в листовом материале на основе оксида магния предусмотрены один или более усиливающих слоев, панель предпочтительно имеет одно или комбинацию из двух или более следующих отличий:
- отличие, заключающееся в том, что упомянутый выше усиливающий слой проходит непрерывно в нижней губе; этот вариант осуществления является особенно интересным, если во время и/или после соединения требуется некоторая возможность изгибания нижней губы;
- отличие, заключающееся в том, что упомянутый выше усиливающий слой проходит непрерывно в язычке; этот вариант осуществления является особенно интересным для панелей пола, которые должны быть соединены посредством вращательного перемещения, поскольку вес панелей, среди прочего, воздействует на язычок; слой из стекловолокна уменьшает риск повреждения у язычка;
- отличие, заключающееся в том, что упомянутый выше усиливающий слой проходит непрерывно в верхней губе; такой вариант осуществления является особенно интересным для соединительного средства, которое должно быть соединено посредством вращательного перемещения, поскольку вес панелей, среди прочего, воздействует на верхнюю губу; слой из стекловолокна уменьшает риск расщепления или необратимой деформации верхней губы.
Предпочтительно, упомянутый декоративный верхний слой содержит по меньшей мере узор, предпочтительно печатный. Такой верхний слой может быть получен различными конкретными способами, некоторые из которых описаны далее в этом документе в качестве неограничивающих примеров.
Согласно первой возможности, упомянутый декоративный верхний слой содержит несущий лист с напечатанным на нем узором. Здесь, он может представлять собой бумажный лист или пластиковую пленку, такую как пленка из поливинилхлорида (ПВХ), пленка из полиэтилентерефталата (ПЭТ), пленка из полипропилена (ПП), пленка из полиуретана (ПУ) и тому подобное. Если это относится к бумажному листу, это предпочтительно относится к бумажному листу, который сам по себе предусмотрен, например, посредством пропитывания, с синтетическим материалом, таким как меламиновая смола, смола на основе акрилата или содержащая акрилат, ПВХ или ПУ. Такой несущий лист с печатью может быть присоединен либо непосредственно к листовому материалу на основе оксида магния, либо через один или более промежуточных слоев. Соединение всего декоративного верхнего слоя с листовым материалом на основе оксида магния предпочтительно выполнено через слой клея.
Согласно второй возможности, упомянутый выше декоративный верхний слой содержит узор, образованный, более конкретно, напечатанный, непосредственно на панели. Здесь, это может относиться к нанесению печати посредством струйного принтера непосредственно на соответствующую поверхность панели. Здесь, поверхность панели может состоять из, подвергнутой или не подвергнутой предварительной обработке, поверхности листового материала на основе оксида магния. Такая предварительная обработка может содержать обработку шлифованием и/или обработку с использованием наполнителя с обеспечением заполнения возможных пор в поверхности, и/или обработку с использованием клейкого вещества для чернил, и/или обработку с использованием грунтовочного слоя для получения равномерного фонового цвета для печати.
Согласно третьей возможности, упомянутый выше декоративный верхний слой содержит облицовку из дерева с толщиной менее чем 2,5 мм, например, 1 мм или менее, или слой дерева с толщиной, лежащей в диапазоне 2-5 мм, например, 2,5-3,5 мм.
Согласно четвертой возможности, упомянутый выше декоративный верхний слой содержит слой линолеума, слой корковой пробки, с печатью или без нее, слой облицовки из камня, слой керамики и тому подобное.
В случаях, когда фактическая декорация является тонкой, например, в случаях печатных узоров или облицовки из дерева или других слоев из дерева, декоративный верхний слой предпочтительно содержит прозрачный или полупрозрачный износостойкий слой, предусмотренный над, возможно печатным, узором. Такой износостойкий слой предпочтительно содержит прозрачный синтетический материал, такой как меламин, ПВХ, ПУ, лак, например, лак на основе акрилата, и тому подобное.
Предпочтительно, панель, на стороне, которая направлена от декоративного верхнего слоя, содержит подслой материала, который мягче, чем упомянутый выше листовой материал на основе оксида магния. В качестве примера, подслой может быть выполнен из корковой пробки или из вспененного синтетического материала.
С этой же целью, но согласно второму независимому аспекту, в настоящем изобретении также разработана панель, более конкретно панель пола, стены или потолка, причем эта панель содержит сердцевину и предусмотренный на ней декоративный верхний слой, отличающаяся тем, что упомянутая выше сердцевина содержит листовой материал на минеральной основе, причем упомянутая выше панель, по меньшей мере на двух противоположных краях, предусмотрена с соединительным средством, обеспечивающим взаимное запирание двух таких панелей у соответствующих краев, и причем листовой материал на минеральной основе содержит по меньшей мере усиливающий слой, например, слой из стекловолокна. Понятно, что панель согласно второму независимому аспекту также может иметь отличия согласно первому аспекту изобретения и/или согласно предпочтительным вариантам осуществления первого аспекта изобретения без обязательного использования в них листового материала на основе оксида магния. Вместо листового материала на основе оксида магния также может быть использован листовой материал на основе гипса или на основе карбоната кальция, или листовой материал на основе цемента, такой как листовой материал на основе портландцемента, например, типа, описанного в упомянутом выше WO 2016/156,506.
Панели согласно второму аспекту могут иметь, например, одно или комбинацию из двух или более следующих отличий:
- отличие, заключающееся в том, что упомянутый выше усиливающий слой расположен со смещением относительно центра толщины листового материала на минеральной основе;
- отличие, заключающееся в том, что упомянутый выше усиливающий слой, на стороне, направленной от упомянутого выше центра, окружен слоем материала на минеральной основе;
- отличие, заключающееся в том, что упомянутый выше листовой материал на минеральной основе содержит наполнители, и тем, что упомянутый выше слой материала на минеральной основе не содержит наполнителей или содержит меньше наполнителей, чем центральная часть или центральный слой упомянутого выше листового материала на минеральной основе, и/или содержит наполнители со средним размером частиц, который меньше, чем у наполнителей в центральной части или центральном слое упомянутого выше листового материала на минеральной основе;
- отличие, заключающееся в том, что панель содержит по меньшей мере два таких усиливающих слоя, которые предпочтительно расположены на противоположных сторонах центра упомянутого выше листового материала на минеральной основе;
- отличие, заключающееся в том, что упомянутое выше соединительное средство выполнено по меньшей мере частично, и предпочтительно полностью, как одно целое с упомянутым выше листовым материалом на минеральной основе.
Предпочтительно, соединительное средство панелей согласно второму аспекту имеет одно или комбинацию из двух или более следующих отличий, которые отдельно или в любой комбинации обеспечивают интересные преимущества:
- отличие, заключающееся в том, что соединительное средство обеспечивает запирание в горизонтальном направлении H1, а также в вертикальном направлении V1;
- отличие, заключающееся в том, что по меньшей мере одна пара действующих в горизонтальном направлении запирающих поверхностей соединительного средства образована в листовом материале на минеральной основе;
- отличие, заключающееся в том, что по меньшей мере одна пара действующих в горизонтальном направлении запирающих поверхностей соединительного средства образована по меньшей мере частично и предпочтительно полностью в листовом материале на минеральной основе;
- отличие, заключающееся в том, что одна или более пар действующих в вертикальном направлении запирающих поверхностей выполнены по меньшей мере частично и предпочтительно полностью из листового материала на минеральной основе;
- отличие, заключающееся в том, что механическое соединительное средство состоит из фрезерованных профилей, которые, по меньшей мере на 70% их окружности, образованы в листовом материале на минеральной основе согласно изобретению;
- отличие, заключающееся в том, что панели являются прямоугольными, и в том, что первая пара противоположных краев, а также вторая пара противоположных краев предусмотрены с соединительным средством;
- отличие, заключающееся в том, что механическое соединительное средство обеспечивает соединение посредством вращательного перемещения W вдоль соответствующих краев и/или горизонтального сдвигающего перемещения S краев друг к другу и/или направленного вниз перемещения охватываемой соединительной части, например, с язычком, в охватывающую соединительную часть, например, с канавкой;
- отличие, заключающееся в том, что нижняя губа проходит в горизонтальном направлении за верхнюю губу;
- отличие, заключающееся в том, что в соединенном состоянии двух таких панелей пола между соответствующими панелями пола образуется усилие натяжения; здесь нижняя губа канавки предпочтительно находится в изогнутом состоянии;
- отличие, заключающееся в том, что нижняя губа канавки, в соединенном состоянии, является изогнутой;
- отличие, заключающееся в том, что упомянутый выше усиливающий слой проходит непрерывно в нижней губе; этот вариант осуществления является особенно интересным, если во время и/или после соединения требуется некоторая возможность изгибания нижней губы;
- отличие, заключающееся в том, что упомянутый выше усиливающий слой проходит непрерывно в язычке; этот вариант осуществления является особенно интересным для соединительного средства, которое должно быть соединено посредством вращательного перемещения, поскольку вес панелей, среди прочего, воздействует на язычок; слой из стекловолокна уменьшает риск повреждения у язычка;
- отличие, заключающееся в том, что упомянутый выше усиливающий слой проходит непрерывно в верхней губе; такой вариант осуществления является особенно интересным для соединительного средства, которое должно быть соединено посредством вращательного перемещения, поскольку вес панелей, среди прочего, воздействует на верхнюю губу; слой из стекловолокна уменьшает риск расщепления или необратимой деформации верхней губы.
Как упомянуто выше, соединительное средство, по меньшей мере на одной паре противоположных краев, например, на длинных краях в случае прямоугольной или овальной панели, по существу осуществлено как язычок и канавка, у краев которых проходят нижняя губа и верхняя губа, причем нижняя губа имеет выступающую вверх часть, которая выполнена с возможностью взаимодействия с запирающей канавкой, образованной на нижней стороне язычка. Предпочтительно, соединительное средство панелей согласно первому и/или второму аспекту дополнительно имеет одно или комбинацию из двух или более следующих отличий, которые отдельно или в любой комбинации обеспечивают профиль края, который идеально подходит для применения в панели пола с сердцевиной из листового материала на минеральной основе, такого как листовой материал на основе оксида магния. Это относится к следующим отличиям:
- возможные действующие в вертикальном направлении запирающие поверхности между нижней стороной язычка и верхней стороной нижней губы расположены по существу, и в данном примере даже полностью, на выступающей части нижней губы, а именно на той части нижней губы, которая проходит за дальний конец верхней губы. Предпочтительно, в соединенном состоянии между нижней стороной язычка и верхней стороной нижней губы присутствует пространство, причем это пространство предпочтительно проходит горизонтально под язычок по меньшей мере от кончика язычка до положения за дальним концом верхней губы. Таким образом, сводится к минимуму риск отламывания язычка при поворачивании язычка в канавку при одновременном обеспечении достаточного вертикального запирания; и/или
- возможные действующие в вертикальном направлении поверхности соприкосновения между нижней стороной язычка и верхней стороной нижней губы выступают в горизонтальной плоскости на длину, которая составляет по меньшей мере 15%, и более предпочтительно по меньшей мере 20% или 25%, длины выступающей части нижней губы; и/или
- длина выступающей части нижней губы составляет по меньшей мере 80% толщины листового материала на минеральной основе и предпочтительно меньше, чем 130% толщины листового материала на минеральной основе; и/или
- наименьшая ширина выступающей вверх части нижней губы в положении действующих в горизонтальном направлении запирающих поверхностей составляет по меньшей мере 15% толщины листового материала на минеральной основе и более предпочтительно по меньшей мере 20% толщины листового материала на минеральной основе; и/или
- нижняя губа канавки имеет точку или область, в которой остальная толщина нижней губы является наименьшей, причем панель пола содержит усиливающий слой, который проходит в соответствующей нижней губе, и причем упомянутый усиливающий слой, в положении упомянутой точки или области, расположен со смещением от центра остальной толщины, предпочтительно, как в этом примере, ближе к верхней стороне нижней губы, чем к нижней стороне. Таким образом, достигается весьма значительное воздействие на возможное изгибание нижней губы; и/или
- верхняя губа имеет точку или область, в положении действующих в вертикальном направлении запирающих поверхностей, в которой остальная толщина верхней губы является наименьшей, причем панель пола содержит усиливающий слой, который проходит в соответствующей верхней губе, и причем упомянутый усиливающий слой, в положении упомянутой точки или области, расположен со смещением от центра остальной толщины, предпочтительно, как в этом примере, ближе к нижней стороне верхней губы, чем к верхней стороне. Таким образом, достигается весьма значительное воздействие на возможное изгибание верхней губы.
Настоящее изобретение является особенно интересным при применении к панелям пола, поскольку при этом наиболее ярко выражены преимущества листового материала на минеральной основе, в частности уменьшенная чувствительность к воздействию влаги.
Конечно же, изобретение также является важным при использовании в панелях стены или панелях потолка, в частности, благодаря его огнезащитным и огнеупорным свойствам. В частности, в каждом применении уменьшенный вес листового материала из оксида магния является важным для установки, упаковывания и/или продажи.
Усиление посредством одного или более усиливающих слоев является особенно важным при применении панелей стены, в частности с панелями стены высотой во всю комнату, и с панелями например, панелями стены или пола, имеющими высоту/длину, соответственно, более 2 метров. В таких случаях, во время установки, по причине малых допусков возникают большие давления, воздействующие на соединительное средство, что может привести к повреждению, которое является непоправимым или приводит к негодности для эксплуатации.
Для лучшего отображения отличий изобретения, далее в качестве неограничивающего примера описаны некоторые предпочтительные варианты осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, в которых:
На Фиг. 1 показана панель пола с отличиями изобретения;
На Фиг. 2, в увеличенном масштабе, показан разрез, взятый по линии II-II на Фиг. 1;
На Фиг. 3 показано соединенное состояние соединительного средства, показанного на Фиг. 2;
На Фиг. 4-6, в увеличенном масштабе, показан разрез, взятый по линии IV-IV на Фиг. 1, на котором показаны варианты осуществления;
На Фиг. 7 и 8, на виде, подобном виду на Фиг. 3, показаны варианты осуществления.
На Фиг. 1 показана прямоугольная панель 1 пола.
На Фиг. 2 хорошо видно, что панель 1 пола содержит сердцевину 2 и предусмотренный на ней декоративный верхний слой 3.
Сердцевина 2 содержит листовой материал на минеральной основе, в этом случае листовой материал 4 на основе оксида магния, и, согласно изобретению, по меньшей мере на двух противоположных краях 5-6-7-8, и в этом случае на двух длинных противоположных краях 5-6, а также на двух коротких противоположных краях 7-8, предусмотрена с механическим соединительным средством 9.
На Фиг. 2 хорошо видно, что соединительное средство 9 на длинных противоположных краях 5-6 по существу осуществлено как язычок 10 и канавка 11 c верхней губой 12 и нижней губой 13. В этом случае, упомянутая выше нижняя губа 13 проходит в горизонтальном направлении за дальний конец 14 верхней губы 12. Показанное соединительное средство 9 обеспечивает по меньшей мере соединение посредством вращательного перемещения W вдоль соответствующих краев 5-6. На Фиг. 3 видно, что в соединенном состоянии запирание обеспечено в горизонтальном направлении H1, перпендикулярном соединенным краям 5-6, и лежащем в плоскости панелей 1, а также в вертикальном направлении V1, перпендикулярном плоскости соединенных панелей 1. Соединительное средство 9 состоит из фрезерованных профилей, которые по меньшей мере на 70% их окружности предусмотрены в листовом материале 4 на минеральной основе. В этом случае, соединительное средство 9 предусмотрено практически полностью в листовом материале 4 на минеральной основе сердцевины 2, кроме его части 15, образованной на декоративном верхнем слое 3.
На Фиг. 3 видно, что по меньшей мере одна пара действующих в горизонтальном направлении запирающих поверхностей 16-17 соединительного средства 9 выполнена из листового материала 4 на минеральной основе. Здесь, это относится к первой паре запирающих поверхностей 16-17, образованных на выступающей вверх запирающей части 18 нижней губы 13 и взаимодействующей с ней запирающей канавке 19 на нижней стороне язычка 10. Вторая пара действующих в горизонтальном направлении запирающих поверхностей 20-21 в данном примере образована на декоративном верхнем слое 3, или на упомянутой выше части 15 окружности. Несколько пар действующих в вертикальном направлении запирающих поверхностей 22-23-24-25 образованы из листового материала 4 на минеральной основе. Здесь, это относится по меньшей мере к первой паре действующих в вертикальном направлении запирающих поверхностей 22-23 на верхней стороне язычка 10 и нижней стороне верхней губы 12 канавки 11, и по меньшей мере ко второй паре действующих в вертикальном направлении запирающих поверхностей 25-26 на нижней стороне язычка 10 и верхней стороне нижней губы 13 канавки 11. В примере на Фиг. 3, вторая пара действующих в вертикальном направлении запирающих поверхностей 25-26 образована с обеспечением их выступания по меньшей мере в горизонтальном направлении в положении вертикально под упомянутой выше верхней губой 12. В этом случае, вблизи от вблизи от упомянутых выше первых действующих в горизонтальном направлении запирающих поверхностей 16-17 также образована третья пара действующих в вертикальном направлении запирающих поверхностей 27-28.
На Фиг. 2 и 3 хорошо видно, что в листовом материале 4 на минеральной основе нанесен по меньшей мере один, а в этом случае даже множество усиливающих слоев 29-30. Первый усиливающий слой 30 проходит непрерывно в упомянутой выше нижней губе 13; второй усиливающий слой 29 проходит непрерывно в упомянутой выше верхней губе 12. Таким образом, первый и второй усиливающие слои 29-30 расположены со смещением относительно центра толщины T1 листового материала 4 на основе оксида магния. По сторонам усиливающих слоев 29-30, которые направлены от центра листового материала 4, их окружает слой 31 материала на основе оксида магния. В данном примере, эти слой 31 по составу отличаются от центрального слоя 32 листового материала 4 на основе оксида магния, например, тем, что они не содержат или содержат меньше наполнителей, чем центральный слой 32 листового материала 4 на минеральной основе.
Видно, что сердцевина 2, или по меньшей мере ее центральный слой 32, предпочтительно расположен по меньшей мере с обеспечением его присутствия в центре сердцевины 2, а именно, на средней линии C. В этом случае, толщина T2 центрального слоя 32, то есть, слоя между двумя усиливающими слоями 29-30, составляет более 40% толщины T1 сердцевины.
Упомянутый выше декоративный верхний слой 3 содержит печатный узор 33 и изображает одну деревянную доску. Печатный узор 33 предусмотрен на термопластичной пленке 34, а именно, на ПВХ пленке. Панель 1 пола также дополнительно содержит полупрозрачный или прозрачный износостойкий слой 35, который предусмотрен над упомянутым выше декоративным или печатным узором 33.
Следует заметить, что, согласно непоказанному варианту осуществления, панель 1 пола согласно изобретению может иметь дополнительный слой на нижней стороне сердцевины 2. Здесь, это предпочтительно относится к слою из вспененного материала, например, из сшитого полиэтилена (XPE), который прикреплен к нижней стороне сердцевины 2 посредством клея, в частности прикреплен к слою 31, который окружает усиливающий слой 30. В этом случае, это относится к мягкой пене.
К тому же, следует заметить, что в соединенном состоянии на Фиг. 3 усилие натяжения может быть образовано между соответствующими панелями 1 пола, более конкретно в положении второй пары действующих в горизонтальном направлении запирающих поверхностей 20-21, а именно между соответствующими декоративными верхними слоями 3 на верхних краях соединенных панелей 1 пола. Штриховой линией 36 на Фиг. 3 показано, что такое усилие натяжения может быть образовано, например, в результате того, что нижняя губа 13 в соединенном состоянии упруго отклоняется и в соединенном состоянии давит на язычок 10. Такое предварительное натяжение само по себе описано, например, в WO 97/47834.
У противоположных коротких краев 7-8 панели 1 пола в примере на Фиг. 1-3 предусмотрено такое же соединительное средство 9, как у длинных противоположных краев 5-6.
На Фиг. 4 показана разновидность, в которой у коротких краев 7-8 соединительное средство 9 предусмотрено с охватываемой частью 37 и охватывающей частью 38, которые обеспечивают соединение двух таких панелей 1 пола у соответствующих краев 7-8 посредством перемещения M вниз охватываемой части 37 в охватывающей части 38, причем в соединенном состоянии осуществляется запирание в горизонтальном направлении H1, а также в вертикальном направлении V1. Комбинация поворачиваемого профиля на длинных краях 5-6, например, согласно Фиг. 2 и 3, и соединяемого вниз профиля у коротких краев 7-8, например, согласно любой из Фиг. 4-6, обеспечивает создание панели 1 пола, которая может быть соединена посредством так называемого складывания. Здесь, длинные края 5-6 вставляются друг в друга посредством вращательного перемещения W, причем посредством этого вращательного перемещения W у коротких краев 7-8 образуется перемещение M вниз, посредством которого охватываемая часть 37 вставляется в охватывающую часть 38.
Показанный здесь пример такого соединяемого вниз профиля выполнен как одно целое с листовым материалом 4 на минеральной основе панели 1 пола и содержит, для осуществления запирания, взаимодействующий защелкиваемый крюк 39 и подрез 40, а также крюкообразную часть 41 на нижней губе 13, которая в данном случае также имеет подрез 42. Подрез 42 на крюкообразной части 41 выполнен под углом A1 к вертикали, лежащим в диапазоне 1°-10° и предпочтительно составляющим приблизительно 5°. Запирающая канавка 19, которая взаимодействует с упомянутой выше крюкообразной частью 41, расположена полностью под усиливающим слоем 29 у верхней поверхности.
Упомянутые выше взаимодействующий защелкиваемый крюк 39 и подрез 40 в данном случае содержат действующие в вертикальном направлении поверхности 22-23 соприкосновения, взаимодействующие в соединенном состоянии, которые выполнены в листовом материале 4 на минеральной основе сердцевины 2. Действующие в горизонтальном, а также в вертикальном направлении поверхности 16-17 соприкосновения крюкообразной части 41 также полностью выполнены в листовом материале 4 на минеральной основе сердцевины 2.
Верхняя поверхность нижней губы 13 полностью состоит из листового материала 4 на минеральной основе сердцевины 2. В соединенном состоянии, профили края также имеют действующие в вертикальном направлении поверхности 25-26 соприкосновения, образованные на этой верхней поверхности. Между этими действующими в вертикальном направлении поверхностями 25-26 соприкосновения и действующими в горизонтальном направлении поверхностями 16-17 соприкосновения присутствует пространство 43. Самый верхний усиливающий слой 29 проходит как одно целое над упомянутой выше запирающей канавкой 19 у нижней стороны охватываемой соединительной части 37.
У нижней стороны нижней губы 13 образовано углубление 44, которое проходит по меньшей мере частично под упомянутым выше пространством 43. Оно способствует более плавному соединению, даже с представленным нахлестом 45 в контурах охватываемой соединительной части 37 и охватывающей соединительной части 18 в положении действующих в горизонтальном направлении запирающих поверхностей 16-17. Самый нижний усиливающий слой 30 удален в положении упомянутого выше углубления 44. Это не является обязательным.
Согласно непоказанному варианту осуществления, самый нижний усиливающий слой 30 может проходить как одно целое над упомянутым углублением 44.
На Фиг. 5 показан вариант осуществления профилей, которые могут быть соединены друг в друга посредством перемещения M вниз, причем защелкиваемый крюк 39 расположен у дальнего конца 46 нижней губы 13 охватывающей части 38, тогда как подрез 40 предусмотрен в охватываемой части 38. Здесь верхняя поверхность нижней губы 13 также образована полностью из листового материала 4 на минеральной основе сердцевины 2, и в соединенном состоянии профили края имеют действующие в вертикальном направлении поверхности 25-26 соприкосновения, образованные на этой верхней поверхности. Между этими действующими в вертикальном направлении поверхностями соприкосновения и действующими в горизонтальном направлении поверхностями 16-17 соприкосновения присутствует пространство 43. Самый нижний усиливающий слой 30 проходит как одно целое в нижней губе 13, и самый верхний усиливающий слой 29 проходит как одно целое над упомянутой выше запирающей канавкой 19 у нижней стороны охватываемой соединительной части 37.
В примере на Фиг. 5 крюкообразная часть 41 также выполнена с подрезом 42, причем этот подрез 42 выполнен под углом A1 к вертикали, лежащим в диапазоне 1°-10°, и предпочтительно составляющим приблизительно 5°. Ясно, что на Фиг. 4, а также на Фиг. 5 такое подрез 42 в положении действующих в горизонтальном направлении поверхностей 16-17 соприкосновения на крюкообразной части 41 не является обязательным, и что также могут быть использованы поверхности соприкосновения, которые являются вертикальными или которые наклонены не так круто, как вертикаль, например, имеющие наклон, при котором соответствующие поверхности соприкосновения охватывают угол к горизонтали, лежащий в диапазоне 45°-90°.
На Фиг. 6 представлен вариант осуществления соединяемых вниз профилей, в котором защелкиваемый крюк 39 образован посредством отдельной вставки 46, которая в данном случае предусмотрена в охватываемой части 37. Такая отдельная вставка 46 предпочтительно также выполнена из термопластичного материала, например, по меньшей мере из ПВХ или ABS (Акрилонитрилбутадиенстирол), и в соединенном состоянии предпочтительно имеет, как в этом примере, действующую в вертикальном направлении поверхность 22 соприкосновения с листовым материалом 4 на минеральной основе охватывающей части 38. Посредством этого может быть обеспечено точное вертикальное позиционирование охватываемой части 37 в охватывающей части 38. Упомянутая выше отдельная вставка 46 расположена, в данном примере, в гнезде 47 со стенками, которые полностью выполнены из листового материала 4 на минеральной основе сердцевины 2.
Ясно, что крюкообразная часть 41 и взаимодействующая с ней запирающая канавка 19 на нижней стороне охватываемой части 37, соответственно, в каждом из примеров на Фиг. 4-6 проходят в верхнюю половину сердцевины 2, то есть, выше уровня C.
На Фиг. 7 показан другой вариант осуществления, в котором соединительное средство 9, например, соединительное средство 9 длинных противоположных краев 5-6, имеет некоторые предпочтительные отличия, которые отдельно или в любой комбинации обеспечивают профиль края, который идеально подходит для использования в панели 1 пола с сердцевиной 2 из листового материала 4 на минеральной основе, такого как листовой материал на основе оксида магния. Это относится к следующим отличиям:
- действующие в вертикальном направлении запирающие поверхности 25-26 между нижней стороной язычка 10 и верхней стороной нижней губы 13 расположены по существу, и в данном примере даже полностью, на выступающей части 48 нижней губы 13, а именно на той части нижней губы 13, которая проходит за дальний конец верхней губы 12. Предпочтительно, в соединенном состоянии между нижней стороной язычка 10 и верхней стороной нижней губы 13 присутствует пространство 49, причем это пространство 49, как в данном примере, проходит горизонтально под язычок 10 по меньшей мере от кончика 50 язычка 10 до положения за дальним концом верхней губы 12. Таким образом, сводится к минимуму риск отламывания язычка 10 при поворачивании язычка 10 в канавку 11 при одновременном обеспечении достаточного вертикального запирания; и/или
- действующие в вертикальном направлении поверхности 25-26 соприкосновения между нижней стороной язычка 10 и верхней стороной нижней губы 13 выступают в горизонтальной плоскости на длину L1, которая составляет по меньшей мере 15%, и более предпочтительно по меньшей мере 20% или 25%, длины L2 выступающей части 48 нижней губы 13; и/или
- длина L2 выступающей части 48 нижней губы 13 составляет по меньшей мере 80% толщины T1 листового материала 4 на минеральной основе и предпочтительно меньше, чем 130% толщины T1 листового материала 4 на минеральной основе; и/или
- наименьшая ширина B1 выступающей вверх части 18 нижней губы 13 в положении действующих в горизонтальном направлении запирающих поверхностей 16-17 составляет по меньшей мере 15% толщины T1 листового материала 4 на минеральной основе и более предпочтительно по меньшей мере 20% толщины T1 листового материала 4 на минеральной основе.
На Фиг. 8 показан другой вариант осуществления, в котором соединительное средство 9, например, соединительное средство 9 длинных противоположных краев 5-6, имеет некоторые предпочтительные отличия, которые отдельно или в любой комбинации обеспечивают профиль края, который идеально подходит для использования в панели 1 пола с сердцевиной 2 из листового материала 4 на минеральной основе, такого как листовой материал на основе оксида магния. Это относится, среди прочего, к отличиям, уже упомянутым в отношении Фиг. 7, и к следующим отличиям, которые, тем не менее, не являются обязательными для применения в комбинации с отличиями, относящимися к Фиг. 7:
- нижняя губа 13 имеет точку 51 или область, в которой остальная толщина D1 нижней губы 13 является наименьшей, причем панель 1 пола содержит усиливающий слой 30, который проходит в соответствующей нижней губе 13, и причем упомянутый усиливающий слой 30, в положении упомянутой точки 51 или области, расположен со смещением от центра остальной толщины D1, предпочтительно, как в этом примере, ближе к верхней стороне нижней губы 13, чем к нижней стороне. Таким образом, достигается весьма значительное воздействие на возможное изгибание нижней губы 13; и/или
- верхняя губа 12 имеет точку или область 52, в положении действующих в вертикальном направлении запирающих поверхностей 22-23, в которой остальная толщина D2 верхней губы 12 является наименьшей, причем панель 1 пола содержит усиливающий слой 29, который проходит в соответствующей верхней губе 12, и причем упомянутый усиливающий слой 29, в положении упомянутой точки или области 52, расположен со смещением от центра остальной толщины D2, предпочтительно, как в этом примере, ближе к нижней стороне верхней губы 12, чем к верхней стороне. Таким образом, достигается весьма значительное воздействие на возможное изгибание верхней губы 12.
Настоящее изобретение никак не ограничено описанными в этом документе вариантами осуществления и, наоборот, такие панели могут быть выполнены без отхода от объема настоящего изобретения.