КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОДЗЕМНОГО СБОРА ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ

Заявляемая полезная модель относится к области жилищно-коммунального хозяйства и предназначена для сбора твердых бытовых отходов (ТБО), в первую очередь, в городских условиях.
В последнее время в зарубежной практике для решения вопроса сбора твердых бытовых отходов в местах их массового образования в городских условиях (площади, рынки и т.д.) находят применение системы подземной утилизации отходов. Известно техническое решение (патент на изобретение №2043276, 6 В65F 1/00, опубл. 10.09.95, Бюлл. №25) устройства для сбора отходов. Одним из вариантов практической реализации данного решения можно рассматривать комплекс подземной утилизации ТБО финской фирмы «Ecosir Оу».
Первым опытом применения в РФ такой системы является комплекс оборудования «Sir-Lift» (сайт фирмы «Ecosir Оу» - www.ecosir.com), смонтированный в г.Москве в Парке Победы.
Комплекс оборудования состоит из 3-х функциональных блоков: металлической подземной камеры, подъемного устройства и размещаемого в нем съемного пресс-компактора.
Преимущества подземного сбора отходов заключаются в следующем:
- оборудование не занимает много места, хорошо вписывается в окружающую среду, на поверхности земли расположен лишь загрузочный узел небольших размеров;
- отсутствует проблема запаха, а также проблема вандализма;
- система предназначена для всех видов отходов.
Система функционирует следующим образом.
В подземной камере монтируется устройство вертикального подъема-опускания съемного пресс-контейнера, а также гидравлический привод данного устройства.
Съемный пустой пресс-контейнер, включающий в свой состав гидроприводной узел перемещения отходов (пресс), доставляется к подземной камере, как правило, автомобильным мульти-лифтом и с его помощью устанавливается на основание (платформу) подъемного устройства. После чего осуществляется опускание контейнера в подземную камеру и подсоединение пресса к системе гидропривода, расположенной в подземной камере.
Твердые бытовые отходы периодически подаются через загрузочный узел, расположенный на крыше подъемного устройства, откуда они поступают в узел перемещения отходов пресс-компактора, который, в свою очередь, циклически подает их непосредственно в контейнер по мере заполнения узла перемещения.
После заполнения контейнера он вертикально перемещается подъемным устройством до уровня поверхности земли, производится его отключение от систем электро- и гидропривода, после чего контейнер сдвигается и грузится автомобильным мульти-лифтом для последующего вывоза.
Система «Sir-Lift» может рассматриваться в качестве прототипа заявляемой полезной модели.
Опыт эксплуатации оборудования «Sir-Lift» выявил ряд его недостатков:
- низкая ремонтопригодность, заключающаяся в том, что для проведения даже мелкого ремонта гидроцилиндров требуется полный подъем и демонтаж подъемного устройства, представляющего собой неразборный моноблок, включающий основание, стойки и крышу;
- сложность и небезопасность эксплуатации (отсутствие системы аварийного освещения, световой сигнализации подъема, системы аварийного подъема);
- сложность обслуживания подземного оборудования;
- неудобный спуск в камеру для обслуживающего персонала через горизонтальный люк, а также негерметичность люка обслуживания подземной части оборудования.
Предлагаемое новое техническое решение направлено на устранение перечисленных недостатков, а также улучшение условий его эксплуатации.
Решение поставленной технической задачи обеспечивается следующими конструктивными решениями:
- с целью упрощения первичного монтажа и ремонта оборудования крыша подъемного устройства выполнена съемной конструкции;
- для упрощения ремонта гидроцилиндров подъема последние выполнены в съемном исполнении и могут быть демонтированы через специальные технологические люки в крыше подъемного устройства, что исключает необходимость применения для их ремонта кранов большой грузоподъемности и существенно сокращает время ремонтных работ;
- для повышения удобства и безопасности эксплуатации комплекс оснащен системами аварийного подъема, аварийного освещения и сигнализации;
- люк обслуживания подземной части оборудования совмещен с загрузочным устройством.
Технические решения заявляемой полезной модели могут быть реализованы с помощью средств, используемых в общем машиностроении. Отличительные признаки, отраженные в формуле полезной модели, необходимы для ее осуществления и достаточны, т.к. обеспечивают решение технической задачи.
В дальнейшем заявляемая полезная модель поясняется примером ее выполнения, схематически изображенным на прилагаемых рисунках, на которых:
фиг.1, 2 - общая схема комплекса оборудования, соответственно, в опущенном и поднятом положениях;
фиг.3 - схема узла совмещенного люка обслуживания и загрузочного устройства;
фиг.4 - схема узлов съемной крыши и съемного гидроцилиндра.
Состав и работа комплекса следующие.
Комплекс оборудования (фиг.1) состоит из подземной камеры 1, устанавливаемой в подготовленном котловане в положении ниже уровня земли. Для обслуживания подземной части оборудования в верхней части камеры установлен люк обслуживания 2.
В камере установлено подъемное устройство, состоящее из основания (платформы) 3 и жестко закрепленных на нем стоек 4, к верхним частям которых прикрепляется съемная крыша 5, сверху которой установлено загрузочное устройство 6. Вертикальное перемещение подъемного устройства осуществляется гидроцилиндрами 7, питаемыми от гидростанции 8. Управление подъемом осуществляется с пульта, устанавливаемого в нише загрузочного устройства (на рисунке не показан).
На основании 3 подъемного устройства устанавливается пресс-компактор 9, состоящий из прессующего устройства 10 и контейнера 11. Подача ТБО в прессующее устройство 10 пресс-компактора осуществляется с поверхности земли через загрузочное устройство 6.
Для обеспечения безопасности эксплуатации комплекса оборудования, последний оснащен аварийным автономным гидронасосом 12 известной конструкции, включаемым в действие в случае выхода из строя гидростанции 8 или ее обесточивания.
Положение подъемного устройства в верхней позиции для установки или съема пресс-компактора представлено на фиг.2.
Для работы в ночное время комплекс оснащен низковольтной системой освещения 13, установленной на подъемном устройстве, а также системами звуковой 14 и световой сигнализации 15, функционирующими в процессе подъема пресс-компактора.
Для фиксации пресс-компактора на основании подъемного устройства предусмотрено фиксирующее устройство 16.
Как вариант исполнения комплекса (фиг.3) люк обслуживания подземной части оборудования выполняется совмещенным с установленным на крыше 5 загрузочным устройством, состоящим в этом случае из шахты 17 подачи ТБО и шахты 18 для спуска обслуживающего персонала в камеру 1.
Для упрощения ремонта и обслуживания гидроцилиндров последние выполнены в съемном исполнении (см. фиг.4). С этой целью корпуса гидроцилиндров 7 свободно опираются на опоры 20, установленные на основании подземной камеры 1, а штоки 21 гидроцилиндров шарнирно закреплены в кронштейнах 22, которые в свою очередь закреплены на крыше 5 подъемного устройства. Для демонтажа гидроцилиндров производят отсоединение кронштейнов 22 от съемной крыши 5, гидравлических шлангов (на рисунке не показаны) и осуществляют их подъем автономным грузоподъемным устройством.
Для упрощения первичного монтажа оборудования крыша 5 подъемного устройства (см. фиг.4) выполнена съемной и соединена болтовыми соединениями 23 со стойками 4 подъемного устройства, а также оснащена грузозахватными приспособлениями 24. Сверху кронштейна 22 на крыше 5 установлен технологический съемный люк 25.