УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВАНИЯ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ

1. Устройство (100) для промывания и обезвоживания целлюлозной массы, содержащее:
прессующий валик (102), который размещен с возможностью вращения во время работы и который имеет перфорированную внешнюю поверхность (104) для обезвоживания целлюлозной массы;
неподвижную направляющую поверхность (106), размещенную на расстоянии от перфорированной внешней поверхности (104) прессующего валика так, чтобы охватывать участок прессующего валика в периферийном направлении по меньшей мере вокруг 225° периферии прессующего валика, отсчитывая от входного отверстия к месту сдавливания, причем неподвижная направляющая поверхность (106) образует по существу замкнутый бак (107) на этом участке;
проход (108) для целлюлозной массы, образованный, по существу, между перфорированной внешней поверхностью (104) прессующего валика (102) и неподвижной направляющей поверхностью (106) так, что во время работы целлюлозная масса, которая подводится в проход для целлюлозной массы, перемещается в направлении вращения и на конце прохода для целлюлозной массы прессуется в месте сдавливания (110) между указанным прессующим валиком и вторым прессующим валиком;
по меньшей мере одну область в проходе для целлюлозной массы, где промывная жидкость добавляется в проход (108) для целлюлозной массы и где промывной фильтрат, вытесненный промывной жидкостью, затем осушается через перфорированную внешнюю поверхность (104) прессующего валика,
отличающееся тем, что радиальное расстояние (D) между неподвижной направляющей поверхностью (106) и соответствующим прессующим валиком (102) является несходящимся по существу по всему проходу (108) для целлюлозной массы, охваченному неподвижной направляющей поверхностью (106) по направлению к месту сдавливания (110), при этом вблизи к месту сдавливания (110) неподвижная направляющая поверхность (106) не включает в себя отверстия для вытекания жидкости, так что давление, которое создается в месте сдавливания (110), не теряется.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что неподвижная направляющая поверхность (106) не включает в себя отверстия для вытекания жидкости, по существу, по всему проходу (108) для целлюлозной массы.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что включает в себя два, по существу, подобных прессующих валика (120), при этом место сдавливания (110) образовано между этими прессующими валиками (102) так, чтобы образовать клинообразный объем вблизи места зажима (110), в котором целлюлозная масса, поступающая из прохода для целлюлозной массы, объединяется перед тем, как объединенные потоки целлюлозной массы входят в место зажима (110).
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что радиальное расстояние (D) между внешней поверхностью (104) прессующего валика (102) и направляющей поверхностью (106), по существу, является одним и тем же на протяжении, по существу, всего прохода (108) для целлюлозной массы в периферийном направлении.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что имеются участки прохода (108) для целлюлозной массы, в которых радиальное расстояние между прессующим валиком (102) и соответствующей направляющей поверхностью (106) отклоняется от радиального расстояния (D) основного участка прохода (108) для целлюлозной массы, при этом упомянутые участки расположены в области для добавления промывной жидкости.
6. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что имеются участки прохода (108) для целлюлозной массы, в которых радиальное расстояние между прессующим валиком (102) и соответствующей направляющей поверхностью (106) отклоняется от радиального расстояния (D) основного участка прохода (108) для целлюлозной массы, при этом упомянутые участки расположены в соединении с входным отверстием (109) для целлюлозной массы.
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что радиальное расстояние между прессующим валиком (102) и соответствующей направляющей поверхностью (106) в участках прохода (108) для целлюлозной массы, где оно отклоняется от радиального расстояния (D) основного участка прохода для целлюлозной массы, является большим, чем радиальное расстояние (D).
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что радиальное расстояние между прессующим валиком (102) и соответствующей направляющей поверхностью (106) в участках прохода (108) для целлюлозной массы, где оно отклоняется от радиального расстояния (D) основного участка прохода для целлюлозной массы, является большим, чем радиальное расстояние (D).
9. Устройство по п.4, отличающееся тем, что радиальное расстояние (D) по существу является одинаковым на протяжении по меньшей мере 80% прохода (108) для целлюлозной массы.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что направляющая поверхность (106) охватывает прессующий валик (102) вокруг по меньшей мере 235°, предпочтительно по меньшей мере 245° и, более предпочтительно, по меньшей мере 255° периферии прессующего валика (102).
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что входное отверстие (109) для целлюлозной массы расположено в области наивысшей точки прессующего валика.
12. Устройство по п.4, отличающееся тем, что радиальное расстояние (D) между внешней поверхностью прессующего валика (102) и его соответствующей направляющей поверхностью (106) составляет 10-200 мм, предпочтительно 20-60 мм и, более предпочтительно 40 мм.