УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ ГАЗОВОГО КОЛЛЕКТОРА

Полезная модель относится к газовому оборудованию котельных, конкретно к устройствам для продувки газового коллектора.
Промышленные газовые коллекторы (Рябцев Н.И. Газовое оборудование, приборы и арматура, М., 1963) газоиспользующих установок состоят из трубопровода, опускных труб, обеспечивающих подачу газа к горелкам газоиспользующих установок, продувочного вентиля, установленного в конечной части трубопровода, а выход продувочного вентиля через продувочный трубопровод связан с атмосферой.
Недостаточная продувка газовых коллекторов приводит к негативным последствиям, а именно:
- Создает предпосылки для несанкционированного и опасного попадания газа в производственные помещения, в топки неработающих котлоагрегатов через открытые продувочные вентили и неисправную газозапорную арматуру горелки.
- Приводит к неконтролируемой утечке (потерям) газа в атмосферу, снижению экономической эффективности работы газоиспользующего оборудования.
В практике известны случаи самопроизвольного возникновения факела при проверке искры запальника на неработающих котлоагрегатах из-за негерметичности затвора продувочного вентиля и неисправности запорного электромагнитного клапана на запальнике котлоагрегата.
Кроме того, согласно ПБ 12-529-03 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления», утвержденные Постановлением Гостехнадзора России №9 от 12.03 2010, при продувке газового коллектора не допускается содержание кислорода более 1%. Окончание продувки определяется анализом на содержание кислорода в газопроводах.
Однако такой анализ требует применения дорогостоящих газоанализаторов и в практике котельного оборудования широкого применения практически не нашел.
Известно устройство для продувки газового коллектора (М.А.Стырикович и др. Котельные агрегаты. Учебник для энергетических вузов и факультетов. М. - Л. Госэнергоиздат, 1958. с.416÷424), содержащее запорный вентиль для подачи газа на газовый коллектор котлоагрегата, первый продувочный вентиль газового коллектора и газозапорную арматуру горелок котлоагрегата, соединенные по управляющим сигналам с контроллером управления, первый сигнальный вход которого соединен с блоком датчиков котлоагрегата.
Недостатком известного устройства для продувки газового коллектора является недостаточная надежность продувки с точки зрения обеспечения требуемого содержания остаточного кислорода в газовом коллекторе.
Задачей настоящей полезной модели является повышение надежности продувки газового коллектора.
Техническим результатом, обеспечивающим решение указанной задачи, является контроль объема продувочного газа.
Достижение заявленного технического результата и решение поставленной задачи обеспечивается тем, что устройство для продувки газового коллектора, содержащее запорный вентиль для подачи газа на газовый коллектор котлоагрегата, первый продувочный вентиль газового коллектора и газозапорную арматуру горелок котлоагрегата, соединенные по управляющим сигналам с контроллером управления, первый сигнальный вход которого соединен с блоком датчиков котлоагрегата, согласно полезной модели дополнительно содержит последовательно соединенные трубопроводами счетчик газа и второй продувочный вентиль, установленные параллельно первому продувочному вентилю, причем счетный выход газового счетчика соединен со вторым входом контроллера управления, управляющий выход которого соединен с управляющим входом второго продувочного вентиля.
Введение последовательно соединенных трубопроводами счетчика газа и второго продувочного вентиля, установленных параллельно первому продувочному вентилю, причем счетный выход газового счетчика соединен со вторым входом контроллера блока управления, управляющий выход которого соединен с управляющим входом второго продувочного вентиля позволяет при известном объеме газового коллектора контролировать объем газа стравливаемого при продувке газового коллектора в атмосферу. Этим обеспечивается полная очистка газового коллектора от остаточного кислорода и, как следствие, обеспечивается требуемая надежность продувки газового коллектора и повышение безопасности эксплуатации газоиспользующего оборудования
На фигуре представлена функциональная схема устройства для продувки газового коллектора.
Устройство для продувки газового коллектора 1 содержит запорный вентиль 2 для подачи газа на газовый коллектор 1 котлоагрегата 3, первый продувочный вентиль 4 газового коллектора 1 и газозапорную арматуру 5 горелок 6 котлоагрегата 3, а также последовательно соединенные трубопроводом 7 счетчик 8 газа и второй продувочный вентиль 9. Счетчик 8 газа и второй продувочный вентиль 9 установлены параллельно первому продувочному вентилю 4. Счетный выход газового счетчика 8 соединен со вторым входом контроллера 10 управления, первый вход которого соединен с блоком 10 датчиков котлоагрегата 3. Управляющие выходы контроллера 10 соединены с управляющими входами вентилей 2, 4, 9 и газозапорной арматурой 5, 11 соответственно подачи газа и воздуха на горелку 6 котлоагрегата 3.
Во время продувки газового коллектора 1 первый продувочный вентиль 4 и газозапорная арматура 5 и 11 закрыты, а второй продувочный вентиль 9 и запорный вентиль 2 открыты. При этом газ из отпускной трубы 12 проходит по пути «открытый запорный вентиль 2 - газовый коллектор 1 - счетчик 8 - трубопровод 7 - вентиль 9» и через трубопровод 13 стравливается в атмосферу вместе с кислородом, содержащимся в коллекторе 1. Счетчик 8 считывает объем стравленного газа и передает информацию об этом в цифровом виде на контроллер 10. Контроллер 10 сравнивает проходящий объем стравленного газа с объемом внутренней полости газового коллектора 1 и при превышении объема стравленного газа порогового значения выдает сигнал на закрытие вентиля 9 и на индикаторное устройство, сигнализирующего окончание продувки газового коллектора 1.
Полезная модель разработана на уровне технического предложения, не требует применения дорогостоящих газоанализаторов для проверки остаточного кислорода в газовом коллекторе 1.