СРЕДСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕЖДУ СОБОЙ ПАНЕЛЕЙ, РАСПОЛОЖЕННЫХ В ОДНОЙ ПЛОСКОСТИ

Средство для соединения между собой панелей, расположенных в одной плоскости.
Полезная модель относится к средствам соединения строительных элементов в форме ллит друг с другом, в частности к профилям для соединения между собой ланелей в одной плоскости.
Для создания ровной стеновой поверхности внутри помещения стены штукатурили по драни или обивали листами сухой штукатурки (Краткая энциклопедия домашнего хозяйства. Государственное научное издательство Советская энциклопедия. Москва, 1960г, т.2, с.436 ). Наиболее плотного лримыкания ланелей друг к другу добивались тщательным проконопачиванием щелей между ланелями. Процесс создания такой стеновой поверхности трудоемок, а соединение панелей проконопачиванием щелей не обеслечивает требуемого внешнего вида стеновой поверхности.
Наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели является средство для соединения панелей, состоящее изТ-Гобразного алюминиевого профиля и П-образного профиля, предназначенного для размещения в пазу IJTобразного профиля (Каталог чертежных и стандартных алюминиевых профилей. Профиль №98086, лрофиль № 201243. //ГАЗПРОМ АГРИСОВГАЗ. 2002г. П.5). Для  того чтобы соединить две панели, размещаемые в одной плоскости, их устанавливают на направляющие каркаса стены с зазором относительно друг друга и в зазор вставляют выступ 1 Г-образного профиля, причем его полочки - отгибы располагаются на фронтальных плоскостях ланелей. Далее закрелляют профиль на каркасе той стены, на которой размещают панели. Это осуществляют с помощью крепежного элемента, устанавливаемого внутри пазаЪРобразного профиля, причем в основании паза профиля имеется выемка для центрирования крепежного элемента. Затем устанавливается П-образный профиль в паз ЪГ- образного профиля для того чтобы скрыть места крепления ТГ- образного лрофиля. П-образный лрофиль имеет выступы с внешней стороны в местах соединения основания с боковыми стенками для лозиционирования при сборке на полочках-отгибах TJ -образного профиля, а также внизу на боковых стенках для надежной фиксации в na3y1.J o6pa3Horo лрофиля.
Профиль П-образной формы, вылолняющий в средстве функцию накладки, скрывающей места крелления Цнэбразного лрофиля выполнен таким
МПК Е04В1/61
образом, что его боковые стенки жестко соединены с основанием. При допустимых отклонениях габаритных размеров П-образного профиля от номинальных значенийего размещение в Ц -образном профиле может быть затруднено. (П- образный профиль либо не фиксируется в пазу ILT-образного профиля, либо не вставляется в него). Кроме того, соотношение размеров глубины паза LJ -образного профиля и высоты стенок П-образного профиля таково, что выбор крепежных элементов по размеру строго ограничен. А также данная конструкция не обеспечивает при размещении П-образного профиля в пазу t-T -образного профиля единой плоскости, параллельной плоскости соединяемых панелей, т.е. П-образный профиль выступает из паза Т-Робразного профиля. Таким образом, такое средство для соединения между собой панелей расположенных в одной плоскости не может обеспечивать надежное соединение профилей между собой, образует ступенчатый рельеф при соединении профилей и, кроме того, ограничивает установщика панелей в подборе крепежных элементов.
Задачей заявляемой полезной модели является создание средства соединения между собой панелей, расположенных в одной плоскости, обеспечивающего технический результат, заключающийся в повышении надежности фиксации профиля - накладки вТ-Г.-образном профиле, в улучшении внешнего вида средства после соединения профилей, а также в обеспечении более широкого выбора крепежных элементов.
Сущность заявляемой полезной модели заключается в том, что в средстве для соединения между собой панелей, расположенных в одной плоскости, содержащем профиль, имеющий ЪРобразное поперечное сечение и размещаемую в его пазу профильную накладку, имеющую П-образное поперечное сечение, основание которой при соединении с боковыми стенками образует выступы с внешней стороны профильной накладки, боковые стенки профильной накладки имеют выступы на внешней поверхности снизу, а паз профиля позволяет размещать в нем профильную накладку с обеспечением зоны для расположения крепежного элемента, при размещении профильной накладки в пазу профиля основание профильной накладки, образует одну плоскость с полочками-отгибами профиля, боковые стенки профильной накладки в местах соединения с основанием с внутренней стороны имеют утоньшения, выполненные в виде продольных канавок, а разница между величиной высоты боковых стенок профильной накладки и величиной глубины паза профиля равна или больше 1,5 мм.
боковыми стенками различны и экспериментально подобраны так, что при установке профильной накладки в паз профиля, ее основание и полочки-отгибы профиля образует одну плоскость.
Боковые стенки профильной накладки в местах соединения с основанием с внутренней стороны, имеют утоньшения, выполненные в виде продольных канавок, которые могут иметь в сечении, например, форму дуги окружности, причем глубина канавки а составляет 0,4к, где к - толщина стенки профильной накладки. Выполнение таких канавок в месте соединения боковых стенок с основанием позволяет обеспечивать эффеюг подпружинивания стенок, который при сборке средства для соединения панелей, обеспечивает надежную фиксацию профильной накладки в пазу профиля при допустимых отклонениях от номинальных посадочных размеров накладки и профиля. Соотношение а  0,4к, где а - глубина канавки, к - толщина профильной накладки, объясняется тем, что именно такое утоньшение стенки обеспечивает необходимое и достаточное ее отклонение от вертикали при установке профильной накладки в паз, но не позволяет деформироваться стенке при этом отклонении.
Разница между величиной высоты боковых стенок профильной накладки и величиной глубины паза профиля составляет величину равную или большую 1,5 мм. Это позволяет использовать большинство из существующих крепежных элементов, предназначенных для соединения двух металлических деталей, например данного / -образного профиля с каркасом стены.
Следует отметить, что такое средство обеспечивает лучший внешний вид, так как профиль и накладка при соединении образуют одну плоскость, как за счет геометрических форм в местах соединения профилей между собой, так и за счет установки профильной накладки с лодпружиниванием, что исключает перекосы и выступания накладки относительно паза профиля.
Полезная модель поясняется следующими чертежами: Фиг.1 - Средство для соединения панелей в одной плоскости в сборке. Фиг.2 - Профильная накладка. Фиг.З - Профиль 1 Г-образного сечения.
Средство для соединения панелей в одной плоскости содержит (см. фиг.1) профиль 1 LT-образного сечения .и профильную накладку 2 П-образного сечения. Профильная накладка 2 (см. фиг. 2) имеет основание 3 и две параллельные друг другу боковые стенки 4. В местах соединения боковых стенок 4 профильной накладки 2 с основанием 3 выполнены продольные канавки 5, например имеющие в сечении
дугу окружности. Основание 3 при соединении с боковыми стенками 4 образует выступы 6 с внешней стороны профильной накпадки, а боковые стенки 4 профильной накладки имеют выступы 7 на внешней поверхности снизу.
Профиль 1 имеет (см. фиг.З) основание 8 с выемкой 9 в нем для установки крепежного злемента и две параллельные боковые стенки 10 с полочками-отгибами 11, угол отгиба которых составляет 90.
Профиль 1 и профильная накладка 2 выполнены из аллюминевого сплава АД 31.
Средство для соединения панелей в одной плоскости устанавливается следующим образом. Две панели, предназначенные для соединения, раздвигают относительно их вертикальных торцов, устанавливают между ними выступ профиля 1, прижимая к фронтальной плоскости панелей полочки-отгибы 11. Далее с помощью крепежных элементов, с использованием выемки 9 в основании 8 профиля 1, закрепляют профиль 1 на каркасе стены, на которую устанавливаются панели. Затем в паз профиля 1 помещают профильную накладку 2 слегка сжимая ее боковые стенки 4. Они, за счет утоньшений в виде продольных канавок 5, при нажиме слегка отклоняются внутрь паза профиля 1, обеспечивая легкость установки накладки 2 внутри паза надежно фиксируя накладку 2 в пазу профиля 1. Выступы 6 накладки 2 с внешней стороны в местах соединения основания 3 с боковыми стенками 4 обеспечивают позиционирование накладки 2 на полочках-отгибах 11 профиля, а выступы 7 внизу на боковых стенках 4 обеспечивают фиксацию в пазу профиля 1. При этом накладка 2 располагается в пазу профиля 1 таким образом, что ее основание 3 с. полочками-отгибами 11 профиля образует одну плоскость.
Таким образом заявляемое средство для соединения панелей в одной плоскости повышает надежность фиксации профильной накладки в Т-Г -образном профиле, улучшает внешний вид средства после соединения накладки с профилем, а также обеспечивает возможность более широкого выбора крепежных элементов для крепления на стеновой каркас.