ТОКОПОДВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Токоподводящее устройство
Полезная модель относится к устройствам, обеспечивающим электрическое подключение нефтепровода или газопровода к обслуживающему технологическому оборудованию. Может использоваться, в частности, при необходимости подключения трубопровода к системе электрохимической защиты в местах, где невозможно осуществить крепление контактов на теле трубы с помощью сварки из-за требований безопасности. Также устройство может применяться при измерении напряжения на поверхности трубы и при необходимости заземления трубопровода.
Известно устройство для размещения контейнера для гнезда зарядки в автотранспортном средстве по патенту РФ на изобретение №2526722, H01R 13/40, 2014. В кузовном листе транспортного средства выполнен проем, в который вставляется контейнер для гнезда зарядки. Проем окружен внутренней рамкой, которая содержит опорный выступ, имеющий проходящий по периметру удерживающий край с соединительным выступом. На соединительном выступе рамки плотно удерживается контейнер тоже посредством выступа. Недостатком является необходимость выполнения проема в контактируемом теле, что недопустимо для работающего трубопровода.
Известен патент Китая на изобретение CN №203007422, C23F 13/06, 2013. «Магнитное крепление кабеля катодного защитного устройства к морской платформе». Магнитное крепление кабеля содержит крепежный магнитный рукав, металлический сердечник, кабельный желоб, в котором кабель фиксируется с помощью крепежных болтов на основании, которое выполнено в виде пластины, закрывающей корпус магнитного рукава и внутреннее место крепления кабеля. Недостатком является отсутствие оформленного места выходного контакта кабеля, что приводит к необходимости использования дополнительного прижимного узла, который в свою очередь должен быть прикреплен к платформе.
В качестве ближайшего аналога заявляемому техническому решению выбран узел крепления электрода по свидетельству на полезную модель №12469, H01R 13/40, 2000, содержащий корпус с гнездом, пружинный контактный элемент и электрод с контактом. В лицевой части корпуса выполнена прорезь для установки электрода, в нижней части выполнено посадочное место для закрепляемой части электрода. Пружинный контактный элемент установлен с возможностью вертикального перемещения и воздействия на контакт электрода таким образом, что закрепляемая часть электрода упруго прижата к посадочному месту гнезда. Недостатком является 2
необходимость крепления самого корпуса к объекту, на котором должен быть закреплен электрод и сложность такого крепления без выполнения отверстий или применения сварки, которые являются недопустимыми для действующего трубопровода из-за требований безопасности и надежности работы трубопровода. Кроме того, применение большого количества соединений деталей не обеспечивает достаточной надежности работы устройства и самого электрического контакта.
Технической задачей полезной модели является повышение эксплуатационных свойств токоподводящего устройства.
Технический результат заключается в повышении удобства применения и надежности токоподводящего устройства при обеспечении безопасности его крепления к трубопроводу.
Технический результат достигается тем, что в токоподводящем устройстве, содержащем основание с закрепленным на нем электрическим проводником, имеющим контактный выход, согласно полезной модели, основание выполнено в виде гибкой пластины, состоящей, по меньшей мере, из одного слоя фольги, и со стороны установки основания на изделие снабжено вставками из магнитного материала, контактный выход электрического проводника расположен на поверхности основания со стороны его установки на изделие, а электрический проводник закреплен на другой поверхности основания.
На поверхность основания со стороны закрепления электрического проводника может быть нанесен слой из гибкого неэлектропроводного материала
Технический результат обеспечивается за счет того, что основание выполнено в виде гибкой пластины из одного или нескольких слоев фольги со вставками из магнитного материала. Гибкой пластине при наложении на поверхность трубопровода придают форму соответствующей цилиндрической поверхности, что способствует полному прилеганию взаимодействующих поверхностей. Возможность придания криволинейной формы поверхности пластины обеспечивается за счет выполнения ее из фольги. Полное прилегание взаимодействующих поверхностей в свою очередь обеспечивает максимальный контакт магнитных вставок с металлической поверхностью трубы и способствует надежному закреплению токоподводящего устройства на ее поверхности. Электрический проводник расположен на верхней поверхности основания. Конец электрического проводника подведен к отверстию в основании, контактный выход его расположен на нижней поверхности основания, т.е., на стороне пластины, обращенной при установке к поверхности трубопровода. Благодаря гибкости основания и наличию магнитных вставок, создается надежный 3
контакт электрического проводника с поверхностью трубы. При этом отсутствует необходимость применения сложной конструкции узла крепления, отсутствует необходимость нарушения целостности поверхности трубопровода или применения сварки. Повышается удобство использования устройства, надежность работы создаваемого электрического контакта при обеспечении необходимых требований по безопасной эксплуатации трубопровода. На верхнюю поверхность основания может быть нанесен слой из гибкого неэлектропроводного материала, в который помещен электрический проводник, закрепленный на основании, что повышает надежность устройства и надежность его работы.
На фигуре 1 представлено токоподводящее устройство в разрезе.
На фигуре 2 представлен вид сверху токоподводящего устройства.
На фигуре 3 представлено аксонометрическое изображение токоподводящего устройства.
Токоподводящее устройство состоит из основания 1, на котором закреплен электрический проводник 2, вставки 3 из магнитного материала, контактного выхода 4 электрического проводника 2, на основание 1 может быть нанесен слой из неэлектропроводного материала.
Токопроводящее устройство работает следующим образом.
При необходимости оперативного подключения трубопровода к системе электрохимической защиты снимают с трубы изоляцию, зачищают площадку на трубе в месте будущего контакта. Далее прикладывают токопроводящее устройство к поверхности трубы, придают основанию 1 устройства форму, повторяющую форму поверхности трубы и крепят устройство к трубе при помощи вставок 3 из магнитного материала. При этом контактный выход 4 электрического проводника 2 соприкасается с поверхностью трубы, обеспечивая электрический контакт между трубой и электрическим проводником 2, соединенным с системой электрохимической защиты и замыкая электрическую цепь. Далее установленное устройство сверху заливают битумом. В других случаях на верхнюю поверхность основания 1 может быть нанесен слой из гибкого неэлектропроводного материала, например, из резины или силикона. Покрытие, нанесенное на поверхность основания 1, защищает устройство и место присоединения электрического проводника 2 от повреждений и воздействия внешней среды. Основание 1 устройства представляет собой гибкую пластину, состоящую из 1-4 слоев медной фольги, толщиной по 0,4 мм. К основанию 1 прикреплены вставки 3 из магнитного материала, вставки 3 могут быть установлены и в отверстия пластины основания 1. Для крепления устройства к телу газопровода обычно используют от 3 до 4
5 магнитных вставок. Согласно правилам технической эксплуатации электроустановок переходное сопротивление контакта не должно превышать 0,05 Ом. Во время использования устройства при переходном сопротивлении контакта 0,01 Ом при токе в 100 А не наблюдается нагрева контакта.
Таким образом, полезная модель позволяет повысить надежность и удобство крепления и использования токоподводящего устройства.