УСТАНОВОЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СТАЛЬНОЙ ДВЕРНОЙ КОРОБКИ И СТАЛЬНАЯ ДВЕРНАЯ КОРОБКА
RECEIVING ELEMENT FOR STEEL DOOR FRAME AND STEEL DOOR FRAME

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к установочному элементу для стальной дверной коробки с несущим элементом, который имеет U-образный участок, состоящий из двух боковых полок и одной соединяющей обе боковые полки соединительной полки и имеет два примыкающие соответственно к боковой полке фланца для крепления, с ответной деталью, которая с несущим элементом окружает установочное пространство и имеет расположенную напротив соединительной полки закрывающую пластину, и, с расположенным в установочном пространстве крепежным устройством для фиксации вставленного в установочное пространство крыла дверной петли, которое оперто на соединительную полку и закрывающую пластину, причем от закрывающей пластины отстоят две опорные полки, которые своими наружными поверхностями с внутренней стороны прилегают к внутренним сторонам боковых полок, и, причем к передней стороне закрывающей пластины примыкает фронтальная полка с выемкой для установки крыла дверной петли в установочное пространство.
Уровень техники
Подобный установочный элемент известен из DE 19930448 А1 и заявителями изготавливается и продается под обозначением модели вариант VX7611. Он крепится с внутренней стороны в стальной дверной коробке с помощью фланцев для крепления, так что закрывающая пластина с внутренней стороны прилегает к стальной дверной коробке. Таким образом, ответная деталь удерживается на имеющем форму листа несущем элементе.
При этом недостатком является, что такой установочный элемент может нагружаться только с ограничением. При особенно тяжелых дверных полотнах, как, например, противопожарных или больничных дверях, этот вид опоры больше недостаточен.
Установочный элемент не может больше удерживаться с помощью прижимной силы на стальной дверной коробке двери.
Раскрытие изобретения
В изобретении поставлена задача увеличить с простыми средствами несущую способность установочного элемента, не усложняя при этом процесс предварительной сборки или сборки.
Техническим решением этой задачи и предметом изобретения является установочный элемент с признаками пункта 1 формулы изобретения, а также стальная дверная коробка с признаками пункта 15 формулы изобретения.
Согласно изобретению фронтальная полка закреплена на несущем элементе с помощью, по меньшей мере, фиксирующего соединения. Такое фиксирующее соединение не влечет за собой никаких дополнительных затрат во время предварительной сборки, так как оно может блокироваться уже с помощью закладывания ответной детали в несущем элементе. Фиксирующее соединение при этом ориентировано так, что оно предотвращает отделение ответной детали и несущего элемента. Так относительные перемещения во всех других направлениях уже предотвращаются с помощью U-образного профиля несущего элемента, ответная деталь с помощью предложенного в соответствие с изобретением фиксирующего соединения надежно зафиксирована во всех направлениях перемещения.
Преимущественно фронтальная полка имеет, по меньшей мере, фиксирующий выступ, который входит в зацепление с предназначенной вырубкой, расположенной на боковой полке, и благодаря этому образует фиксирующее соединение. Фиксирующий выступ и/или окружающий вырубку лист может быть выполнен с направляющим скосом, который упрощает вдвижение ответной детали в несущий элемент. Фиксирующий выступ и вырубка могут во время производственного процесса изготавливаться из листового материала простыми средствами.
В предпочтительном исполнении несущий элемент имеет заднюю полку, стоящую перпендикулярно к боковым полкам U-образного участка. Опорные полки ответной детали примыкают при этом своими задними кромками к передней стороне задней полки. Таким образом, получается дополнительная направляющая.
На задней стороне закрывающей пластины предпочтительно загнута стенка, которая охватывает заднюю полку и прилегает к ее обратной стороне. Благодаря такому исполнению обеспечивается надежное введение и установка ответной детали на несущем элементе. Благодаря этой установке ответная деталь может перемещаться только с одной степенью свободы, причем это перемещение может надежно блокироваться с помощью предложенного в соответствие с изобретением фиксирующего соединения.
Целесообразно, стенка перекрывает более 50%, в частности более 75% обратной стороны задней полки. Таким образом, стенка и задняя полка делят между собой особенно большую опорную поверхность, которая обеспечивает надежную дополнительную опору.
В особо предпочтительном исполнении стенка и задняя полка прикреплены друг к другу с помощью, по меньшей мере, фиксирующего соединения. Для этого, например, фиксирующие элементы могут быть образованы из выступов, выполненных из листа, которые вырезаются из листового материала и отгибаются на небольшой угол. Таким образом поверхность выступа образует непрерывно поднимающийся из поверхности листа направляющий скос и вырезанная завершающая кромка образует опору фиксирующего соединения. Такой выступ из листа может взаимодействовать с предназначенным шлицем или окошком в корреспондирующей детали. Завершающая кромка выступа из листа в состоянии фиксации прилегает к внутренней стороне окошка или шлица.
Предпочтительно, по меньшей мере, фиксирующее соединение лежит между стенкой и задней полкой на одной прямой с закреплением крепежного устройства на несущем элементе и ответной детали.
Целесообразно, что крепежное устройство может регулироваться в, по меньшей мере, пространственном направлении. Таким образом, соответственно требованиям может устанавливаться положение закрепленного в установочном элементе крыла дверной петли, например, может устанавливаться положение и/или прижимающее усилие дверного полотна.
Преимущественно, что крепежное устройство может перемещаться ходовыми винтами вдоль оси. Ходовые винты представляют собой механический, особенно простой, самостопорящийся установочный приводной механизм.
В особо предпочтительном исполнении ходовые винты с возможностью вращения установлены в выступах соединительной полки. Таким образом отпадают дополнительные отверстия и/или детали для установки, делающей возможным вращение, благодаря чему процесс изготовления может еще больше упрощаться и затраты на изготовление снижаться.
Целесообразно, что фланцы для крепления имеют выступы под сварку. Они при соединительной сварке со стальной дверной коробкой служат в качестве точек прилегания и таким образом упрощают (электро-) сварку.
Для придания лучшей устойчивости несущему элементу и ответной детали предпочтительное осуществление показывает, что боковые полки и предназначенные опорные полки прикреплены друг к другу соответственно с помощью, по меньшей мере, фиксирующего соединения. Фиксирующее соединение может быть образовано, например, с помощью выдавленного в листе имеющего форму рампы фиксирующего выступа и предназначенного фиксирующего окошка. Это дополнительное фиксирующее соединение на узких сторонах установочного элемента особенно прочное, так как зафиксированный с помощью фланцев для крепления U-образный несущий элемент в положении установки больше не может разжиматься. Целесообразно, что фиксирующие элементы лежат на одной прямой с осями вращения ходовых винтов. Для упрощения сборки в фиксирующем соединении с фиксирующим окошком в опорной полке дополнительно на стороне опорной полки, обращенной от фронтальной пластины, может быть расположена выемка с шириной фиксирующего окошка. Между выемкой и фиксирующим окошком остается перемычка, так что устойчивости опорной полки не наносится ущерба. При сборке ответная деталь с выемкой может позиционироваться на предназначенном выступе наружной полки. Благодаря последующей сжимающей нагрузке фиксирующий выступ вдвигается в фиксирующее окошко и таким образом создает фиксирующее соединение.
Целесообразно, что несущий элемент и/или ответная деталь изготовлены из свариваемого металлического листа. Описанные в примерах осуществления формы могут изготавливаться, в частности, операциями резания и гибки металлического листа. Изготовленный таким образом установочный элемент имеет единую толщину стенки. С помощью локального деформирования и вырезов могут образовываться элементы предложенных в соответствие с изобретением фиксирующих соединений.
В предпочтительном исполнении на фронтальной стороне соединительной полки отогнут угол. Он целесообразно загнут к стороне установочного пространства на угол около 90°. Таким образом, достигается дополнительная устойчивость U-образного несущего элемента. Прогиб соединительной полки затрудняется.
Особенно предпочтительно простирается угол в основном по всей общей длине -однако, по меньшей мере, 95% - длины соединительной полки. Чтобы создать единый внешний вид, фронтальная сторона угла и фронтальная полка ответной детали могут образовывать концевую поверхность на одном уровне.
Целесообразно, что угол и фронтальная полка своими торцевыми сторонами примыкают друг к другу и образуют таким образом дополнительную опору.
Другой аспект изобретения заключается в том, что стальная дверная коробка снабжена, по меньшей мере, описанным выше установочным элементом. Благодаря особо прочному установочному элементу стальная дверная коробка способна нести особо тяжелые двери.
Целесообразно, что установочный элемент сварен с внутренней стороной стальной дверной коробки. Но могут без ограничения применяться и другие способы соединения как, например, свинчивание или пайка.
Предпочтительно, что ответная деталь заделана между стальной дверной коробкой и сваренным с ним несущим элементом. Таким образом, нагрузка, оказывающая действие дверным полотном, закрепленным в установочном элементе, выдерживается не только фиксирующим соединением или благодаря взаимодействию стальной дверной коробки и несущего элемента, но и распределяется на них равномерно.
Особенно предпочтительно, что зажимные средства и/или ходовые винты установочного элемента доступны через выемки в стальной дверной коробке. Таким образом закрепленное в установочном элементе дверное полотно может также впоследствии регулироваться и/или сниматься.
Краткое описание чертежей
Изобретение должно поясняться с помощью нижеследующих, представляющих только один пример осуществления чертежей. Где схематически показывают:
фиг. 1 - изображение предложенного в соответствие с изобретением установочного элемента в разобранном виде,
фиг. 2 - горизонтальный разрез по смонтированному в стальной коробке предложенному в соответствие с изобретением установочному элементу,
фиг. 3 - горизонтальный разрез по смонтированному в стальной коробке согласно альтернативному исполнению изобретения и
фиг. 4 - вид сзади изображенного на фиг. 3 установочного элемента.
Осуществление изобретения
Фиг. 1 показывает изображение предложенного в соответствие с изобретением установочного элемента в разобранном виде. Установочный элемент имеет сформированный из стального листа несущий элемент 1, а также ответную деталь 2, полученную способом обработки давлением из стального листа. Между ними изображены в разобранном виде составные части крепежного устройства 3, которое в смонтированном состоянии расположено в окруженном несущим элементом 1 и ответной деталью 2 установочном пространстве 4. Несущий элемент 1 имеет U-образный участок, состоящий из двух боковых полок 5 и соединяющей обе боковые полки 5 соединительной полки 6. У концов боковых полок 5, обращенных от соединительной полки расположены на расстоянии фланцы 7 для крепления. Они расположены в основном параллельно к соединительной полке 6 и имеют в данном примере осуществления выступ 8 под сварку для более легкой сборки в стальной дверной коробке.
К ответной детали 2 принадлежит закрывающая пластина 9, которая в смонтированном состоянии расположена на противоположном конце установочного пространства 4 и в основном параллельно к соединительной полке 6. Сравнительное рассматривание с фиг. 2 позволяет заключить, что там две отстоящие от закрывающей пластины 9 опорные полки 10 своими наружными поверхностями с внутренней стороны прилегают к внутренним сторонам боковых полок 5. К передней стороне закрывающей пластины 9 примыкает фронтальная полка 11 с выемкой 12 для вдвижения в установочное пространство 4 подлежащего закреплению с помощью установочного элемента крыла дверной петли 13. Согласно изобретению фронтальная полка 11 закреплена на несущем элементе 1 с помощью фиксирующего соединения. Для этого фронтальная полка 11 имеет два фиксирующих выступа 14, которые входят в зацепление соответственно с предназначенной, расположенной на боковой полке 5 вырубкой 15. Для более легкой сборки несущего элемента 1 и ответной детали 2 фиксирующие выступы 14 и боковые полки 5 имеют соответственно направляющий скос 16a, 16b.
Крепежное устройство 3 служит для фиксации вставленного в установочное пространство крыла дверной петли 13 и оперто на соединительную полку 6 и закрывающую пластину 9. Для этого крыло дверной петли 13 закрепляется между направляющей пластинной 17 и прижимной планкой 18 с помощью трех зажимных винтов 19.
Дополнительно крепежное устройство 3 расположено в установочном элементе для петли с возможностью перемещения вдоль оси. Для этого направляющая пластина 17 установлена подвижно вдоль двух ходовых винтов 20. Ходовые винты 20 охватывают вогнутой областью выступы 21, которые сформированы из листа соединительной полки 6. С суженной областью, лежащей против вогнутого участка, на которой также расположено шестигранное отверстие для установки регулирующего инструмента, ходовые винты 20 входят в зацепление с предназначенными отверстиями 22 закрывающей пластины 9. С помощью этого ходовые винты 20 установлены на двух сторонах с возможностью вращения и надежно удерживаются между несущим элементом 1 и ответной деталью 2.
Дальше несущий элемент 1 имеет заднюю полку 23, стоящую перпендикулярно к боковым полкам 5 U-образного участка. В собранном состоянии опорные полки 10 ответной детали 2 своими задними кромками примыкают к передней стороне задней полки 23. На задней стороне закрывающей пластины 9 загнута перегородка 24, которая охватывает заднюю полку 23 и прилегает к ее обратной стороне. Перегородка 24 на своем конце скошена, чтобы упростить введение задней полки 23 несущего элемента 1 между перегородкой 24 и опорными полками 10. В осуществлении согласно фиг. 1 и 2 перегородка 24 перекрывает внахлестку заднюю полку 23 только в незначительной мере. В вариантах, показанных на фиг. 3 и 4, перегородка 24 простирается почти по всей ширине задней полки 23.
В примере осуществления согласно фиг. 3 фиксирующее соединение образовано выступом из листа 29, который вырезан из листа задней полки 23 и отогнут на небольшой угол. Выступ 29 из листа взаимодействует с предназначенным отверстием 30 перегородки 24. Противоположно задней полке 23 на переднем конце соединительной полки 6 расположен угол 31 для придания устойчивости U-образному несущему элементу. Фронтальная поверхность угла 31 заподлицо заделана с передней стороной фронтальной полки 11. Угол 31 и фронтальная полка 11 упираются своими торцевыми сторонами друг в друга и оперты друг на друга.
На боковых полках 5 расположены имеющие форму рампы фиксирующие выступы 25, которые взаимодействуют с предназначенными фиксирующими окошками 26 опорных полок 10. Фиксирующие выступы 25 образованы с помощью локального деформирования боковых полок 5.
Показанный на фиг. 2 и 3 разрез представляет соответственно положение при сборке. Предложенный в соответствие с изобретением установочный элемент при этом расположен на внутренней стороне стальной дверной коробки 27. Несущий элемент 1 с фланцами 7 для крепления приварен к внутренней стороне стальной дверной коробки 27 Благодаря этому ответная деталь 2 закреплена между стальной дверной коробкой 27 и несущим элементом 1. Дополнительные удерживающие силы создаются благодаря предложенному в соответствие с изобретением фиксирующему соединению. Зажимные винты 19 и ходовые винты 20 доступны с наружной стороны благодаря предназначенным выемкам 28 в стальной дверной коробке 27 и закрывающей пластине 9.
На фиг. 4 изображена обратная сторона установочного элемента в исполнении согласно фиг. 3. Позиции ограничиваются нижней половиной, однако применяются и в симметричной верхней части. Перегородка 24 перекрывает обратную сторону задней стенки 23 (по-видимому, речь идет о задней полке 23 - прим. переводчика) почти полностью. В перегородке 24 пробиты фиксирующие окошки 30, с которыми входят в зацепление выступы 29 из листа. Два этих фиксирующих соединения 29, 30 расположены на одной прямой с осью вращения ходовых винтов 20.
В примере осуществления согласно фиг. 3 и 4 фиксирование осуществляется по кругу на всех четырех сторонах установочного пространства 4.