Вихревой пылеуловитель

Полезная модель относится к технике очистки газа от пыли и может быть использована в химической, строительной и пищевой отраслях промышленности.
Известен вихревой пылеуловитель для систем пневмотранспорта и аспирации (см. RU2223137C1, опубл. 10.02.2004), выполненный из полой цилиндрической рабочей камеры с вертикальной осью симметрии, в верхней части которой осесимметрично установлен патрубок для очищенного газа, имеющий меньший, чем у камеры диаметр, а к нижней части камеры прикреплен конический бункер, ось которого пересекается с осью камеры, при этом в верхней части камеры к ее боковой поверхности тангенциально прикреплен патрубок для подвода нисходящего закрученного потока, ось которого с осью камеры перекрещивается, кроме того, в нижней части камеры и соосно с ней установлен патрубок для подвода восходящего закрученного потока с помощью аксиального лопаточного завихрителя, размещенного внутри торцевой части патрубка, вокруг которого осесимметрично установлена отбойная шайба, патрубок восходящего потока снабжен раструбом, а завихритель восходящего потока выполнен в виде распределительной шайбы в форме двойного конуса с сомкнутыми основаниями и с возможностью его перемещения вверх - вниз вдоль оси относительно торца раструба, кроме того, диаметр распределительной шайбы выполнен соизмеримым с торцевым диаметром раструба, и при этом на нижней поверхности распределительной шайбы жестко установлены по кривым линиям направляющие лопатки. Кривизна направляющих лопаток соответствует кривизне спирали Архимеда. Число лопаток завихрителя восходящего потока выполняют от четырех до восьми. Угол конусности раструба равен 35º-60º. Высота раструба составляет 1/5 часть от диаметра распределительной шайбы. Высота направляющих лопаток составляет 1/5 часть от диаметра шайбы. Диаметр распределительной шайбы составляет от 1/7 до 1/2 части от внутреннего диаметра рабочей камеры. Высота направляющих лопаток на оси равна нулю.
Недостатком известного пылеуловителя является недостаточная эффективность пылеулавливания мелких фракций пыли, сложность конструкции нижнего ввода, малый диапазон регулирования восходящего потока нижнего ввода, что является следствием использования в нижнем вводе завихрителя не обеспечивающего формирование устойчивой крутки потока до периода истечения пылегазового потока из сопла нижнего ввода пылеуловителя (восходящего потока).
Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение эффективности работы устройства при очистке газа в инерционном пылеуловителе на встречных закрученных потоках.
Техническая задача - повышение эффективности работы устройства при очистке газа в инерционном пылеуловителе на встречных закрученных потоках за счет возможности регулирования поступающего на очистку восходящего пылегазового потока в зависимости от дисперсного при одновременном увеличении срока службы устройства.
Решение технической задачи.
Вихревой пылеуловитель со встречными закрученными потоками запыленного газа, содержащий полый цилиндрический корпус, в верхней части которого соосно вертикальной оси корпуса установлен патрубок для очищенного газа, при этом в верхней корпуса  на ее боковой поверхности тангенциально установлен патрубок для подвода нисходящего потока запыленного газа, а в нижней части корпуса установлен патрубок подвода восходящего закрученного потока запыленного газа, корпус снабжен бункером для сбора пыли, отбойную шайбу и завихритель, при этом в пылеуловителе патрубок подвода восходящего закрученного потока запыленного газа установлен аксиально по отношению к корпусу пылеуловителя, а завихритель выполнен в виде спирали шнекового типа, выполненной на стальном сердечнике с переменным углом закрутки от 0º на входе до 65º на выходе, и размещен внутри патрубка, расположенного в нижней части внутри корпуса пылеуловителя, при этом завихритель шнекового типа соединен с подъемником на червячном приводе, обеспечивающим возвратно-поступательное перемещение шнекового завихрителя вдоль оси патрубка с возможностью регулирования поступающего восходящего закрученного потока запыленного газа, а отбойная шайба выполнена конической.
Сущность.
Заявленный технический результат достигается тем, что использование в вихревом пылеуловителе завихрителя шнекового типа, выполненным в виде спирали на стальном сердечнике с переменным углом закрутки, размещенным внутри патрубка, расположенного внутри корпуса вихревого завихрителя, и соединенным с червячной передачей позволяет обеспечить регулирование восходящего запыленного газового потока, поступающего на очистку  в зависимости от дисперсного состава пыли, тем самым повышая эффективность работы устройства по очистке запыленного газа. Кроме того, конструктивное исполнение завихрителя в виде спирали шнекового типа обеспечивает «безударный» вход запыленного газового потока, что способствует повышению срока службы заявляемого устройства.
Таким образом, предлагаемый вихревой пылеуловитель, выполненный с возможностью регулирования поступающего восходящего запыленного газового потока посредством завихрителя шнекового типа с червячным приводом, по сравнению устройством по прототипу, обеспечивает повышение эффективности работы устройства по очистке запыленного газового потока, что и является новым технический результатом заявляемой полезной модели.
Полезная модель поясняется графическим материалом.
На чертеже схематично изображен общий вид вихревого пылеуловителя.
Устройство.
Вихревой пылеуловитель содержит цилиндрический корпус 1 с расположенным в верхней части аппарата входным тангенциальным патрубком 2 подачи вторичного нисходящего потока очищаемого газа, патрубком 3 вывода очищенного газа и аксиальным патрубком ввода первичного восходящего потока очищаемого газа 4, расположенным в нижней чисти корпуса вихревого пылеуловителя. Завихритель 5 представляет собой спираль шнекового типа, выполненную на стальном сердечнике с переменным углом закрутки от 0º на входе до 65º на выходе и расположенный в осевом патрубке 6 нижнего ввода запыленного газа Шнековый завихритель 5 соединен с подъёмником на червячном приводе 7, предназначенным для регулирования подачи запыленного газового в зависимости от его дисперсного состава, коническую отбойную шайбу 8 и бункер 9 для сбора пыли.
Работа устройства.
Вихревой пылеуловитель работает следующим образом. Восходящий поток очищаемого газа подается в аксиальный патрубок 4, для формирования встречного закрученного потока через тангенциальный патрубок 2 поступает вторичный нисходящий поток очищаемого газа, закрученный поток образуется посредством шнекового завихрителя 5, который обеспечивает «безударный» вход потока в завихритель за счет его выполнения с переменным углом закрутки от 0º на входе и до 65º на выходе. Завихритель шнекового типа 5 выполнен с возможностью его перемещения вверх-вниз вдоль оси патрубка для регулировки зазора между створом выходного патрубка и отбойной шайбой. Перемещение завихрителя 5 осуществляется посредством подъёмника на червячном приводе 9, который соединен с завихрителем 5 и осуществляет, таким образом, его возвратно-поступательное перемещение. Очищенный поток поступает в патрубок 3 очищенного газа, а пыль опускается в бункер 8. Перемещение завихрителя позволяет осуществлять индивидуальную настройку пылеуловителя в зависимости от дисперсного состава пыли и ее массового расхода.
Вихревой пылеуловитель применяется для систем пневмотранспорта и аспирации, для очистки пыли в пылеуловителе на встречных закрученных потоках за счет создания устойчивой крутки первичного пылевого потока, поступающего в нижний ввод пылеуловителя и возможности регулировки его параметров.