РЕГУЛЯТОР РАСХОДА ЖИДКОСТИ

Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для снижения расхода жидкости, например, воды, закачиваемой в скважину для поддержания пластового давления нефти.
Известен регулятор расхода жидкости (типа РР..0-30х210, паспорт РРЖ 00.00.000ПС, завод-изготовитель ООО «ЛОЗНА», 423250, Республика Татарстан, г.Лениногорск, ул.Чайковского, д.40) содержащий штуцерный полукорпус, снабженный полыми керамическими штуцерами, причем полость каждого керамического штуцера сообщается с отдельным отверстием, выполненным с одного торца штуцерного полукорпуса. Недостатком известного регулятора расхода жидкости является низкий коэффициент использования. Для замены керамического штуцера или нескольких штуцеров регулятор расхода жидкости полностью демонтируют с трубопровода. Это отнимает значительную часть времени эксплуатации регулятора расхода жидкости и снижает коэффициент использования.
Целью полезной модели является повышение коэффициента использования регулятора расхода жидкости. Указанная цель достигается тем, что в регуляторе расхода жидкости, содержащем штуцерный полукорпус, снабженный полыми керамическими штуцерами, причем полость каждого керамического штуцера сообщается с отдельным отверстием, выполненным с одного торца штуцерного полукорпуса, со второго торца штуцерного полукррпуса, соосно отверстиям, выполнены дополнительные отверстия, сообщающиеся с полостью отверстий, и с диаметрами, равными диаметру отверстия, причем с боковой стенки штуцерного полукорпуса с разных плоскостей, перпендикулярных оси штуцерного полукорпуса, перпендикулярно оси каждого дополнительного отверстия и оси штуцерного полукорпуса, выполнена цилиндрическая выборка с резьбой на цилиндрической стенке, причем со дна цилиндрической выборки выполнена коническая выборка с сужающейся к оси штуцерного полукорпуса конической поверхностью, причем в коническую и цилиндрическую выборки
установлен штуцеродержатель, выполненный в виде усеченного конуса, соединенного с цилиндром, имеющим радиальную цилиндрическую выборку, и сквозной паз, выполненный с торца цилиндра напротив радиальной цилиндрической выборки, причем на боковой стенке цилиндра, напротивлежащей к ближнему торцу штуцерного полукорпуса, выполнен продольный паз, причем напротив продольного паза на штуцерном полукорпусе выполнена резьбовая выборка, снабженная стопорным винтом, причем в радиальную цилиндрическую выборку штуцеродержателя установлен шарообразный выступ, соединенный с помощью стержня с торцом винта, завернутого на резьбу цилиндрической выборки штуцерного полукорпуса, причем на втором торце винта выполнен диаметрально расположенный паз, причем напротив диаметрального паза на резьбу цилиндрической выборки завернута пробка, причем на штуцеродержателе напротив каждого дополнительного отверстия, выполнена цилиндрическая выборка, снабженная керамическим штуцером, причем каждый керамический штуцер зафиксирован от осевого перемещения стопорным кольцом, установленным на кольцевом пазу, выполненном на боковой стенке цилиндрической выборки штуцеродержателя, причем на штуцеродержателе со дна цилиндрической выборки соосно этой выборке выполнено отверстие, сообщающееся с отверстием штуцерного полукорпуса, причем к каждому торцу штуцерного полукорпуса гермерично закреплен полый цилиндр, установленный соосно штуцерному полукорпусу.
На фиг.1 изображен общий вид регулятор расхода жидкости (далее - регулятор) в разрезе; на фиг.2 - вид I фиг.1; на фиг.3 - вид II фиг.1.
б
Регулятор содержит штуцерный полукорпус 1 (фиг.1), имеющий, например, два отверстия: верхнее 2 и нижнее 3, которые просверлены с правого (по фиг.1) торца 4. С верхней части боковой стенки 5 штуцерного полукорпуса 1 с левой плоскости а, перпендикулярной оси штуцерного полукорпуса 1, перпендикулярно оси верхнего отверстия 2 и оси штуцерного полукорпуса 1, выполнена цилиндрическая выборка 6. С нижней части боковой стенки 5 штуцерного полукорпуса 1 с правой плоскости , перпендикулярной оси штуцерного полукорпуса 1, перпендикулярно оси нижнего отверстия 3 и оси штуцерного полукорпуса 1, выполнена цилиндрическая выборка 7. На боковых стенках этих выборок нарезана резьба 8 (фиг.2 и 3). Со дна каждой цилиндрической
выборки 6 и 7 выполнена коническая выборка 9 с сужающейся к оси штуцерного полукорпуса 1 конической поверхностью 10. В конические 9 и цилиндрические выборки 6 и 7 установлен штуцеродержатель 11 и 12. Они выполнены в виде усеченного конуса 13, соединенного с цилиндром 14, имеющим радиальную цилиндрическую выборку 15 и сквозной паз 16. Последний выполнен с торца 17 цилиндра 14 напротив радиальной цилиндрической выборки 15. Набоковой стенке (позиция не дана) каждого цилиндра 14 штуцеродержателя 11 и 12, напротивлежащей к ближнему торцу 18 и 4 штуцерного полукорпуса 1, выполнен продольный паз 19. Напротив этих пазов 19 на штуцерном полукорпусе 1 с торцов 18 и 4 выполнена резьбовая выборка 20. На эти выборки завернуты стопорные винты 21, имеющие головки 22 под гаечный ключ. В радиальную цилиндрическую выборку 15 штуцеродержателя 1 установлен шарообразный выступ 23, соединенный с помощью стержня 24 с торцом винта 25. Этот винт 25 завернут на резьбу 8 цилиндрических выборок 6 и 7 штуцерного полукорпуса 1. На втором торце каждого винта 25 выполнен диаметрально расположенный паз 26 под отвертку. Напротив паза 26 на резьбу 8 цилиндрических выборок 6 и 7 завернуты пробки 27 с прокладкой 28. На штуцеродержателях 11 и 12, напротив каждого отверстия 2 и 3 и соосно этим отверстиям, например, с левой стороны усеченных конусов 13, выполнена цилиндрическая выборка 29. Каждая из них снабжена керамическим штуцером 30 и 31. Каждый керамический штуцер 30 имеет отверстия 32 и зафиксирован от осевого перемещения стопорным кольцом 33, установленным на кольцевом пазу, выполненном на боковой стенке цилиндрической выборки 29 штуцеродержателя. Между левым торцом керамических штуцеров 30 и 31 и стопорными кольцами 33 установлены фильтры 34. Они выполнены в виде диска со сквозными отверстиями.. На штуцерном полукорпусе 1 соосно отверстиям 2 и 3 выполнены дополнительные отверстия 35 и 36, сообщающиеся с полостью цилиндрической выборки 29. Диаметр каждого дополнительного отверстия 35 и 36 выбран равным диаметру отверстия 2. На штуцродержателях 11 и 12 напротив отверстий 2 и 3 выполнены отверстия 37 и 38, сообщающие отверстия 32 керамических штуцеров 30 и
31 с отверстиями 2 и 3 штуцерного полукорпуса 1. К левому 18 и правому 4 торцу штуцерного полукорпуса 1 герметично закреплен полый цилиндр 39, установленный соосно штуцерному полукорпусу 1.
Работает регулятор расхода жидкости следующим образом. Жидкость, например, вода, проходя под избыточным давлением через полость 40 левого полого цилиндра 39 поступает через отверстия 35 и 36 штуцерного полукорпуса 1, в отверстия 32 керамический штуцеров 30 и 31. Проходя через отверстие 32 керамических штуцеров 30 и 31, из-за малого проходного сечения этого отверстия, снижается расход воды. Далее вода через отверстия 37 и 38 штуцеродержателей 11 и 12 и отверстия 2 и 3 штуцерного полукорпуса 1 поступает в правую полость 40 полого цилиндра 39. Оттуда вода поступает в полость приемного трубопровода (на фиг. не показан). В процессе работы регулятора расхода жидкости отверстия 32 керамических штуцеров 30 и 31 изнашиваются и их диаметр увеличивается. Поэтому такой керамический штуцер меняют на новый. Для этого вначале снижают давление воды в регуляторе до атмосферного. Далее откручивают стопорные винты 21, пробки 27 и винты 25 отверткой за паз 26. При этом каждый шарообразный выступ 23 винта 25, действуя на боковую стенку радиальной цилиндрической выборки 15, вытаскивает с цилиндрической 6 и конической 9 выборок штуцеродержатель 11 и 12. С них снимают стопорные кольцо 33 и фильтры 34, а затем - и изношенные керамические штуцер 30 и 31. Вместо них устанавливают новые керамические штуцера и стопорят их стопорными кольцами 33, предварительно установив фильтра 34. Собранные штуцеродержатели 11 и 12 вместе с винтом 25 устанавливают в цилиндрические 6 и 7 и конические 9 выборки. При этом продольный паз 19 цилиндров 13 и 14 устанавливают напротив стопорного винта 21. Затем закручивают этот винт 21, а далее закручивают винт 2 5. Он шарообразным выступом 23 толкает штуцеродержатель 11 12. При этом усеченный конус 13 каждого штуцеродержателя 11 и 12 устанавливается герметично в своей конической выборке 9, как в первоночальном положении. Затем закручивают пробки 27 на резьбу 8 цилиндрической выборки 6 и 7.
В предлагаемом регуляторе расхода жидкости замена керамического штуцера, в отличие от прототипа, осуществляется снятием штуцеродержателя путем откручивания пробки, стопорного винта 21 и винта 25. Это отнимает
значительно меньше времени, чем демонтаж самого регулятора, что делается в прототипе. Поэтому в предлагаемом повышается коэффициент использования. Из-за выполнения цилиндрических и конических выборок в разных плоскостях, перпендикулярных осям отверстий и штуцерного полукорпуса, конические выборки имеют большую длину (эти конические выборки пересекают даже ось штуцерного полукорпуса, как изображено на фиг.1). Поэтому коническая посадка штуцерного полукорпуса и штуцеродержателей герметична и не пропускает воду через эти посадки. Этим обеспечивается надежность работы регулятора расхода жидкости.
Использованная информация: паспорт РРЖ 00.00.000ПС, типа РР..0-30х210, завод-изготовитель ООО «ЛОЗНА», 423250, Республика Татарстан, г.Лениногорск, ул.Чайковского, д.40.