УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОРУБОЧНЫХ ОСТАТКОВ

Полезная модель относится к лесному хозяйству, в частности к оборудованию для измельчения порубочных остатков.
По а/с 1763184, МПК B27L 11/00, опубликовано 23.09.1992 г., известна валковая рубительная машина, включающая самоходное шасси с гидроманипулятором и рамой, устройство для отвода щепы, ножевые органы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы, на раме шарнирно смонтированы и снабжены силовыми приводами дополнительные рамы, ножевые органы выполнены в виде верхних и нижних валков, причем дополнительные рамы и валки симметрично расположены относительно вертикальной оси рамы. Устройство работает следующим образом. Самоходное шасси подъезжает к древесине, подлежащей измельчению, подбирает ее гидроманипулятором и погружает сверху на валки, образующие бункерообразный объем. Валки приводятся во вращение, в результате чего происходит измельчение древесины. Верхние валки имеют большую частоту вращения, чем нижние. Это обеспечивает удержание древесины на валках и резание валками. После того как поступившая порция древесины измельчена, производится загрузка новой порции древесины.
Недостатком конструкции валковой рубительной машины является то, что конечный продукт измельчения представлен в виде волокнистой массы, качественные показатели которой не соответствуют заявленным.
По патенту РФ №2354545, МПК B27L 11/00, опубликован 10.05.2009 г., известно устройство для измельчения порубочных остатков, содержащее корпус, загрузочного патрона, щепопровод, измельчитель, ременную передачу, приводной вал, отличающееся тем, что корпус загрузочного патрона имеет призмовидную форму, при этом он меньшим основанием прикреплен к измельчителю, а плоскость большего основания служит входным отверстием для подачи порубочных остатков, внутри корпуса загрузочного патрона установлен механизм подачи, состоящий из подающего устройства пальчикового типа, ось которого установлена в основании нижней части входного отверстия, и подающих вальцов, перпендикулярно прикрепленных к внутренним боковым стенкам корпуса загрузочного патрона в два ряда, с внешней стороны боковых стенок корпуса загрузочного патрона на оси подающего устройства пальчикового типа шарнирно закреплена рама подъемного устройства, состоящего из гидроцилиндра, трубопровода, масляного бачка, кроме того, с внешней стороны боковых стенок корпуса загрузочного патрона в плоскости движения рамы подъемного устройства в нижней части входного отверстия прикреплены режущие диски, имеющие жесткое крепление при помощи консолей на оси подающего устройства пальчикового типа, вращательные движения механизма подачи обеспечиваются при помощи системы шкивов и клиноременной передачи, соединенных с приводным устройством через понижающий редуктор.
Недостатком конструкции данного устройства является высокая энергоемкость процесса резания порубочных остатков и низкое качество получаемой при этом щепы.
Технической задачей данной полезной модели является снижение энергоемкости процесса измельчения порубочных остатков, а так же повышение качества получаемой щепы.
1
2
1
Выполнение технической задачи достигается тем, что устройство для измельчения порубочных остатков, содержащее корпус загрузочного патрона, щепопровод, измельчитель, ременную передачу, приводной вал, причем корпус загрузочного патрона имеет призмовидную форму, при этом он меньшим основанием прикреплен к измельчителю, а плоскость большего основания служит входным отверстием для подачи порубочных остатков, внутри корпуса загрузочного патрона установлен механизм подачи, состоящий из подающего устройства пальчикового типа, ось которого установлена в основании нижней части входного отверстия, и подающих вальцов, перпендикулярно прикрепленных к внутренним боковым стенкам корпуса загрузочного патрона в два ряда, с внешней стороны боковых стенок корпуса загрузочного патрона на оси подающего устройства пальчикового типа шарнирно закреплена рама подъемного устройства, состоящего из гидроцилиндра, трубопровода, масляного бачка, кроме того, с внешней стороны боковых стенок корпуса загрузочного патрона в плоскости движения рамы подъемного устройства в нижней части входного отверстия прикреплены режущие диски, имеющие жесткое крепление при помощи консолей на оси подающего устройства пальчикового типа, вращательные движения механизма подачи обеспечиваются при помощи системы шкивов и клиноременной передачи, соединенных с приводным устройством через понижающий редуктор, отличающееся тем, что измельчение порубочных остатков происходит при помощи двух контрножей, расположенных на стенках меньшего основания загрузочного патрона и режущих элементов, расположенных по периферии измельчителя, который выполнен в виде плоского диска, при этом режущие элементы включают в себя три лезвия, имеющие одинаковую длину и расположенные ступенчато по отношению друг к другу с углами в плане, равными: α=0°; α=5°; α=10°.
1
2
1
Отличие предлагаемой полезной модели от прототипа состоит в том, что измельчение порубочных остатков происходит при помощи двух контрножей, расположенных на стенках меньшего основания загрузочного патрона и режущих элементов, расположенных по периферии измельчителя, который выполнен в виде плоского диска, при этом режущие элементы включают в себя три лезвия, имеющие одинаковую длину и расположенные ступенчато по отношению друг к другу с углами в плане, равными: α=0°; α=5°; α=10°.
На фигуре 1 изображен вид сбоку устройства для измельчения порубочных остатков, на фигуре 2 изображен вид сверху устройства для измельчения порубочных остатков, на фигуре 3 изображено сечение плоского диска, на фигуре 4 изображено сечение меньшего основания загрузочного патрона, на фигуре 5 изображен вид сверху режущего элемента.
1
2
1
Устройство для измельчения порубочных остатков содержит корпус загрузочного патрона 1, щепопровод 2, измельчитель 3, который выполнен в виде плоского диска, причем по периферии измельчителя расположенны режущие элементы 22, включающие в себя три лезвия, имеющие одинаковую длину и расположенные ступенчато по отношению друг к другу с углами в плане, равными: α=0°; α=5°; α=10,° ременную передачу 4, приводной вал 5, механизм подачи 6, состоящий из подающего устройства пальчикового типа, подающие вальцы 7, раму подъемного устройства 8, гидроцилиндр 9, трубопровод 10, масляный бачок 11, режущие диски 12, консоль 13, систему шкивов, состоящую из шкивов 14, шкива 15, шкива 16, вал 17, вал 18, клиноременную передачу 19, понижающий редуктор 20, два контрножа 21, расположенных на стенках меньшего основания загрузочного патрона.
1
2
1
Устройство для измельчения порубочных остатков работает следующим образом: маневрированием трактора устройство подается к куче порубочных остатков таким образом, чтобы рама подъемного устройства 8, шарнирно закрепленная с внешней стороны боковых стенок корпуса загрузочного патрона 1 на оси подающего устройства пальчикового типа механизма подачи 6, располагалась в нижней части кучи порубочных остатков. После этого в гидроцилиндре 9 при помощи трубопровода 10 и масляного бачка 11, соединенного с гидросистемой трактора, создается избыточное давление. Вследствие этого шток гидроцилиндра 9, выходя из корпуса гидроцилиндра 9, воздействует на раму подъемного устройства 8. Так как рама подъемного устройства 8 представляет из себя многозвеньевую систему, то горизонтальное движение штока гидроцилиндра 9 преобразуется в вертикальное движение рамы подъемного устройства 8. В результате куча порубочных остатков располагается на уровне большего основания корпуса загрузочного патрона 1, имеющего призмовидную форму, меньшим основанием, прикрепленным к измельчителю 3, который выполнен в виде плоского диска, причем по его периферии расположенны режущие элементы 22, включающие в себя три лезвия, имеющие одинаковую длину и расположенные ступенчато по отношению друг к другу с углами в плане, равными: α=0°; α=5°; α=10° а большее основание является входным отверстием для подачи порубочных остатков.
Вращающиеся режущие диски 12, имеющие жесткое крепление при помощи консоли 13 на оси подающего устройства пальчикового типа механизма подачи 6, расположенные по бокам входного окна корпуса загрузочного патрона 1, позволяют придать поступающим в корпус загрузочного патрона 1 порубочным остаткам нужные габаритные размеры. При этом подающее устройство пальчикового типа механизма подачи 6, ось которого установлена в основании нижней части входного отверстия корпуса загрузочного патрона 1, и подающие вальцы 7, перпендикулярно прикрепленные к внутренним боковым стенкам корпуса загрузочного патрона 1 в два ряда, обеспечивают постоянную подачу ветвей в корпус загрузочного патрона 1 и дальнейшее движение порубочных остатков к измельчителю 3. Вращательное движение подающего устройства пальчикового типа механизма подачи 6 и подающих вальцов 7, а соответственно и линейное движение измельчаемого материала в корпусе загрузочного патрона 1 с определенной скоростью подачи, обеспечивается при помощи ременной передачи 4 и системы шкивов, состоящей из шкивов 14, шкива 15, шкива 16, которые через понижающий редуктор 20 с валами 17, 18, приводного вала 5 и клиноременную передачу 19 соединены с валом отбора мощности трактора. Форма корпуса загрузочного патрона 1 и расположенные в нем подающие вальцы 7 способствуют уплотнению массы порубочных остатков для измельчения. Измельчение порубочных остатков происходит при помощи двух контрножей 21, расположенных на стенках меньшего основания загрузочного патрона 1 и режущих элементов 22, расположенных по периферии измельчителя 3. Полученная измельченная масса под действием центробежной силы транспортируется в щепопровод 2 в приемную тару или остается на вырубке для перегнивания.