УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЛЬСОВОГО СКРЕПЛЕНИЯ СТРЕЛОЧНОГО ПЕРЕВОДА (ВАРИАНТЫ)

Область техники
Полезная модель относится к верхнему строению железнодорожного пути, в частности к устройству для рельсового скрепления стрелочного перевода, снабженному опорной подкладкой и подушкой.
Предшествующий уровень техники
Из уровня техники известно устройство для упругого крепления рамного рельса и опирания остряка в железнодорожном стрелочном переводе (см. аналог - RU 116153, публ. 20.05.2012, МПК E01B 7/00), содержащее опорную подкладку для размещения на ней рамного рельса, подушку для опирания остряка. Опорная подкладка снабжена ребордой, на которой установлена клемма, прижимающая подошву рельса к основанию опорной подкладки. Подушка содержит внутреннюю сквозную продольную полость для установки упругого держателя. В продольной полости расположен поперечный выступ, сформированный на верхнем участке и предназначенный для упора в упругий держатель. Опорная подкладка и подушка выполнены отдельными деталями из металла и соединены друг с другом с помощью сварочного соединения.
Из уровня техники известно устройство для крепления рамного рельса в стрелочном переводе (см. ближайший аналог - RU 2095511, публ. 10.11.1997, МПК E01B 7/22), содержащее опорную подкладку, для размещения на ней рамного рельса, и подушку для стрелочного остряка.
Подушка снабжена боковыми выступами, ограничивающими перемещение вверх упругого держателя, опертого ветвями на подошву рамного рельса, а соединительной частью - на опорную подкладку.
К недостаткам вышеописанных конструкций можно отнести выполнение опорной подкладки и подушки отдельными деталями, что усложняет процесс их взаимного позиционирования и соединения. Кроме того, в зоне упомянутого сварочного соединения со временем происходит разрушение опорной подкладки, что требует ее замены.
Раскрытие полезной модели
Задача полезной модели направлена на усовершенствование устройства для рельсового скрепления стрелочного перевода, которое было бы лишено указанных выше недостатков.
Технический результат заключается в повышении эксплуатационной надежности устройства для рельсового скрепления стрелочного перевода.
Указанный технический результат, согласно первому варианту исполнения, достигается в устройстве для рельсового скрепления стрелочного перевода, содержащем опорную подкладку для установки рамного рельса и подушку для опирания остряка, при этом опорная подкладка снабжена ребордой, а подушка снабжена боковыми выступами, ограничивающими смещение упругих держателей, и клиновидным участком, направленным к реборде, согласно полезной модели опорная подкладка и подушка выполнены единой цельной деталью из композитного материала.
Боковые выступы выполнены в поперечном сечении Г -образной формы и соединены с опорной подкладкой, образуя сквозные свободные зоны для установки упругих держателей.
Опорный участок подушки может быть снабжен, по меньшей мере, одной продольной канавкой.
Композитный материал представляет собой полиэтилентерефталат или полиамид 6, или полиамид 66.
Поверхность опорного участка подушки может быть выполнена гофрированной.
Указанный технический результат, согласно второму варианту исполнения, достигается в устройстве для рельсового скрепления стрелочного перевода, содержащем опорную подкладку для установки рамного рельса и подушку для опирания остряка, при этом опорная подкладка снабжена ребордой, а подушка снабжена боковыми выступами, ограничивающими смещение упругих держателей, и клиновидным участком, направленным к реборде, согласно полезной модели опорная подкладка и подушка выполнены единой цельной деталью из композитного материала, при этом подушка снабжена металлической накладкой с горизонтальным участком для опирания остряка, снабженным, по меньшей мере, одной продольной канавкой, ориентированной вдоль продольной оси L опорной подкладки.
Металлическая накладка зацеплена одним периферийным участком за клиновидный участок подушки, а противоположным периферийным участком упирается в торец подушки.
Металлическая накладка может быть выполнена закладным элементом подушки.
Опорный участок подушки может быть снабжен, по меньшей мере, одной продольной канавкой.
Боковые выступы подушки могут быть выполнены в поперечном сечении Г-образной формы и соединены с опорной подкладкой, образуя сквозные свободные зоны для установки упругих держателей.
Верхний участок каждого из боковых выступов подушки может быть выполнен с наружной стороны дугообразно вогнутым.
С наружной стороны боковых выступов подушки могут быть выполнены поперечные Г-образные ребра.
Композитный материал представляет собой полиэтилентерефталат или полиамид 6, или полиамид 66.
Указанный технический результат, согласно третьему варианту исполнения, достигается в устройстве для рельсового скрепления стрелочного перевода, содержащем опорную подкладку для установки рамного рельса и подушку для опирания остряка, при этом опорная подкладка снабжена ребордой, а подушка снабжена боковыми выступами, ограничивающими смещение упругих держателей, и клиновидным участком, направленным к реборде, согласно полезной модели опорная подкладка и подушка выполнены единой цельной деталью из композитного материала, при этом подушка снабжена металлической накладкой с горизонтальным участком для опирания остряка, причем горизонтальный участок металлической накладки и сопряженная с ним поверхность опорного участка подушки выполнены гофрированными, а продольные канавки гофров ориентированы вдоль продольной оси L опорной подкладки.
Металлическая накладка зацеплена одним периферийным участком за клиновидный участок подушки, а противоположным периферийным участком упирается в торец подушки.
Металлическая накладка может быть выполнена закладным элементом подушки.
Боковые выступы подушки могут быть выполнены в поперечном сечении Г-образной формы и соединены с опорной подкладкой, образуя сквозные свободные зоны для установки упругих держателей.
Верхний участок каждого из боковых выступов подушки может быть выполнен с наружной стороны дугообразно вогнутым.
С наружной стороны боковых выступов подушки могут быть выполнены поперечные Г-образные ребра.
Композитный материал представляет собой полиэтилентерефталат или полиамид 6, или полиамид 66.
Совокупность признаков заявляемого устройства для рельсового скрепления стрелочного перевода находится в причинно-следственной взаимосвязи с достигаемым техническим результатом и представлена в независимых пунктах формулы полезной модели.
Сравнение заявленного технического решения с уровнем техники по научно-технической и патентной документации на дату приоритета в основной и смежной рубриках показывает, что совокупность существенных признаков заявленного решения неизвестна, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности "новизна".
Предложенное техническое решение может быть изготовлено промышленным способом, работоспособно, осуществимо, воспроизводимо, следовательно, соответствует условию патентоспособности "промышленная применимость".
Краткое описание поясняющих фигур
Фиг. 1 - схематично изображено предлагаемое устройство для рельсового скрепления стрелочного перевода;
фиг. 2 - вид А на фиг. 1
фиг. 3 - схематично изображено предлагаемое устройство с металлической пластиной;
фиг. 4 - изображена взрыв-схема фиг. 3:
фиг. 5 - вид В на фиг. 1
фиг. 6 - изображено сечение С-С фиг. 3;
фиг. 7 - схематично изображено устройство с закладной металлической накладкой;
фиг. 8 - схематично изображено сбоку рельсовое скрепление стрелочного перевода;
фиг. 9 - изображен вид Б на фиг. 8.
На вышеуказанных фигурах представлены:
1 - устройство;
2 - опорная подкладка;
2a - основание опорной подкладки;
3 - рамный рельс;
3a - подошва рамного рельса;
4 - подушка;
5 - опорный участок;
5a - продольный выступ;
5b - продольная канавка;
6 - клиновидный участок;
7 - торец;
8 - реборда;
9 - металлическая накладка;
10 - горизонтальный участок;
10a - продольный выступ;
10b - продольная канавка;
11 - периферийный участок металлической накладки;
12 - периферийный участок металлической накладки;
13 - боковой выступ;
14 - свободная зона;
15 - упругий держатель;
16 - верхний участок бокового выступа;
17 - поперечное ребро;
18 - поперечный выступ;
19 - клемма.
Следует понимать, что специалисты в данной области техники смогут предложить другие варианты осуществления полезной модели и что некоторые ее детали можно изменять в различных других аспектах, не выходя за рамки сущности и объема настоящей полезной модели. Соответственно, чертежи и подробное описание устройства для рельсового скрепления стрелочного перевода носят иллюстративный, но не ограничительный характер.
Лучшие варианты осуществления полезной модели
Устройство 1 (см. фиг. 1, 2) для рельсового скрепления стрелочного перевода (далее - устройство) содержит опорную подкладку 2 для размещения на ней рамного рельса 3, подушку 4 с опорным участком 5 для опирания и скольжения остряка (на фигурах не изображен).
Опорная подкладка 2 и подушка 4 выполнены единой цельной деталью из высокопрочного композитного материала, что исключает технологические процессы их взаимного позиционирования и соединения, также исключается их разрушение в процессе эксплуатации, тем самым повышается эксплуатационная надежность устройства 1 для рельсового скрепления стрелочного перевода.
Подушка 4 содержит расположенные с противоположных сторон клиновидный участок 6 и торец 7. Клиновидный участок 6 направлен к реборде 8 и образует с основанием 2a опорной подкладки 2 зазор Z для размещения участка подошвы 3a рамного рельса 3. Упомянутый клиновидный участок 6 предназначен для поддержки остряка.
Вышеописанная подушка 4 может быть снабжена металлической накладкой 9 с горизонтальным участком 10 для опирания и скольжения остряка (см. фиг. 3-6). Горизонтальный участок 10 снабжен, по меньшей мере, одной продольной канавкой 10b, расположенной вдоль продольной оси L опорной подкладки 2 и поперек остряка. В конкретном примере исполнения горизонтальный участок 10 выполнен гофрированным и образован чередующимися продольными выступами 10a и канавками 10b, расположенными вдоль продольной оси L опорной подкладки 2 и поперек остряка. В процессе эксплуатации устройства 1 на металлическую накладку 9 наносится смазка, которая скапливается в вышеописанных канавках 1b и сохраняется при скольжении остряка по горизонтальному участку 10 или его продольным выступам 10а, если горизонтальный участок выполнен гофрированным.
Противоположно расположенные периферийные участки 11, 12 металлической накладки 9 выполнены загнутыми таким образом, чтобы последняя (9) могла надежно удерживаться на подушке 4. В конкретном примере исполнения периферийный участок 11 продольном сечении металлической накладки 9 выполнен в виде крючка, что позволяет периферийному участку 11 надежно зацепляться за клиновидный участок 6 подушки 4, а периферийный участок 12 выполнен изогнутым и поджимает торец 7 подушки 4.
Металлическая накладка 9 может быть выполнена в виде закладного элемента подушки 4 (см. фиг. 7).
Опорный участок 5 подушки 4 может быть снабжен, по меньшей мере, одной продольной канавкой 5b, расположенной вдоль продольной оси L опорной подкладки 2 и поперек остряка. В конкретном примере исполнения опорный участок 5 выполнен с чередующимися продольными выступами 5 а и канавками 5b, образующими гофрированную поверхность.
В случае если устройство 1 не снабжено металлической накладкой 9, то в продольных канавках 5b может располагаться смазка.
В случае если устройство 1 снабжено металлической накладкой 9, то сопряжение гофрированной поверхности опорного участка 5 подушки 4 с ответной поверхностью гофрированного горизонтального участка 10 металлической накладки 9 препятствует смещению последней (9) поперек подушки 4, т.е. поперек продольной оси L.
Подушка 4 снабжена боковыми выступами 13, расположенными с противоположных опорного участка 5. Боковые выступы 13 выполнены в поперечном сечении Г-образной формы и соединены с основанием 2а опорной подкладки 2 и боковинами подушки 4, образуя сквозные свободные зоны 14, в частности продольные отверстия, для установки упругих держателей 15. Форма боковых выступов 13 препятствуют смещению упругих держателей 15 вбок и вверх, что повышает надежность устройства 1.
В свободных зонах 14 на верхних участках 16 боковых выступов 13 могут быть сформированы локальные утолщения (на фигурах не изображены) для упора в упругие держатели 15.
Верхний участок 16 каждого из боковых выступов 13 может быть выполнен с наружной стороны дугообразно вогнутым, что позволяет верхнему участку 16 упираться выпуклой внутренней поверхностью 16a (см. фиг. 6) в упругие держатели 15, установленные в свободных зонах 14.
С наружной стороны боковых выступов 13 могут быть сформированы поперечные ребра 17, выполненные Г-образной формы, что повышает прочность боковых выступов 13. Это особенно актуально при тонкостенной конструкции.
Опорная подкладка 2 снабжена поперечными выступами 18, на которые опираются упругие держатели 15 одним своим периферийным участком. Поперечные выступы 18 расположены с противоположных сторон подушки 4 напротив свободных зон 14. Поперечные выступы 18 могут быть соединены с боковинами подушки 4.
Упругие держатели 15 могут быть выполнены в виде горизонтально вытянутых пластин. Не исключается возможность выполнения упругих держателей 15 одним цельным элементом П-образной формы.
Опорная подкладка 2 и подушка 4 устройства 1 изготавливаются цельной деталью литьем под давлением из высокопрочного композитного материала, например, полиэтилентерефталата, полиамида-6, полиамида 66, в частности PA66-GP35, или другого материала.
В рельсовом скреплении стрелочного перевода (см. фиг. 8, 9) реборда 8 ограничивает боковое перемещение рамного рельса 3. На реборду 8 устанавливается клемма 19, прижимающая подошву 3а рамного рельса 3 к основанию 2а опорной подкладки 2. Упругие держатели 15 установлены в свободных зонах 14 боковых выступов 13 и каждый из них опирается одним периферийным участком на подошву 3а рамного рельса 3, а вторым периферийным участком - на соответствующий ему поперечный выступ 18, при этом центральная зона упругих держателей 15 поджата вниз верхним участком 16 боковых выступов 13.
Вышеописанное устройство 1 лишено указанных в аналоге и ближайшем аналоге недостатков, является технологичным в изготовлении и при сборке рельсового скрепления. Выполнение опорной подкладки 2 и подушки 4 цельной деталью из композитного материала исключает сварочные соединения и разрушение опорной подкладки 2 и/или подушки 4, а металлическая накладка 9 с продольной канавкой 10b или гофрированным участком повышает прочность устройства 1 и обеспечивает идеальное скольжение остряка, что в целом повышает эксплуатационную надежность устройства 1 и рельсового скрепления стрелочного перевода.