ЭЖЕКТИРУЮЩЕЕ СМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Эжектирующее смешивающее устройство.
Полезная модель относится к струйной технике, в частности, может быть использовано в судостроении для снижения температуры выхлопных газов.
Известен эжектор, содержащий сопло, приемную камеру, камеру смешения и направляющее устройство, установленное непосредственно перед диффузором в конце камеры смешения. Направляющее устройство выполнено в виде закрученной пластины, стороны которой развернуты относительно друг друга на 90 градусов, и предназначенный для преобразования кинетической энергии в потенциальную I.
Недостаток состоит в сложности конструкции.
Известен вихревой эжектор, содержащий вихревую камеру с тангенциальным патрубком подвода активной среды, расположенный по ее оси, патрубок подвода пассивной среды, камеру смешения и диффузор. Диффузор выполнен в виде цилиндрической камеры 2.
Недостаток состоит в сложности конструкции.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому, является глушитель шума, обеспечивающий эффективную эжекцию отработавших газов, содержащий цилиндрический корпус, впускной патрубок, выпускное отверстие корпуса, расширяющееся тело вращения, конфузор, которые устанавливаются соосно 3.
Недостаток конструкции состоит в том, что конфузор крепится к корпусу с помощью жесткой связи. Конструкция усложнена телом вращения в виде полусферы.
Предложено эжектирующее смешивающее устройство, содержащее впускной патрубок, конфузор, выпускное отверстие корпуса, цилиндрический корпус, установленные соосно, в котором согласно полезной модели, двигатель с впускным патрубком закреплен на амортизаторах, что позволяет ликвидировать жесткую связь между впускным патрубком двигателя и конфузором с корпусом. Цилиндрический корпус выхлопной трубы вварен в конфузор. Впускной патрубок размещен с заходом его через конический патрубок в конфузор на расстоянии t  0-0,05d.
Технический результат достигается тем, что конфузор состоит из камеры смешения и диффузора и имеет форму цилиндра.
Внутренняя часть конфузора выполнена симметричной с переменным сечением и имеет минимальный критический диаметр Di в средней части. Общая длина конфузора L.
Объект - устройство МПК-FOlnl/H
Диаметр D2 цилиндрического корпуса выхлопной трубы составляет l,5-l,8d.
Данное устройство позволяет снизить температуру выхлопных газов в 1,5-1,8 раза.
Полезная модель усовершенствует известный арсенал эжектирующих устройств, направленных на снижение тепловых характеристик за счет снижения температуры выхлопных газов, улучшение вентиляции моторного отсека, а также на оптимизацию конструкции.
На фиг. 1 - показан разрез эжектирующего смешивающего устройства.
На фиг. 2 - показан общий вид с разрезом А-А
Примером конкретного выполнения заявляемой полезной модели является эжектирующее смешивающее устройство (Фиг. 1), содержащее впускной патрубок 1, конический патрубок 2, конфузор 3, камеру смешения 4, диффузор 5, цилиндрический корпус в виде выхлопной трубы 6.
Устройство работает следующим образом.
Горячие выхлопные газы (Фиг. 2) поступают в конфузор 3, под давлением из выпускного патрубка 1, благодаря образованию в осевой зоне за срезом патрубка разряжения, эжектируют холодный воздух моторного отсека через конический патрубок 2. Затем, перемешиваясь с холодным воздухом в камере смешения 4, температура выхлопных газов снижается в 1,5-1,8 раза. Затем выхлопные газы поступают в диффузор 5 за критическим сечением Di и отводятся в атмосферу по цилиндрическому корпусу выхлопной трубы 6.