Почвообрабатывающий агрегат

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к почвообрабатывающим рабочим органам.
Известен почвообрабатывающий агрегат, содержащий установленные на раме плоскорезные лапы с лемехами и рыхлительными элементами, позади которых установлен присоединенный к раме каток, имеющий зубья (SU, авторское свидетельство, 1521319 А1, 15.11.89, А01В 49/02).
Недостатком известного агрегата является некачественная обработка почвы и ее крошение из-за недостаточного копирования зубчатым катком поверхности обрабатываемой почвы.
Известен также почвообрабатывающий рабочий орган, содержащий установленные на раме плоскорезные лапы с лемехами с рыхлительными элементами, позади которых установлены диски с зубьями, имеющими режущие кромки (SU, 1782368 А1, А01В 49/02, 23.12.92).
Основным недостатком известного рабочего органа является чрезмерное измельчение и истирание почвы и пожнивных остатков между рыхлительными элементами и зубчатыми дисками, что приводит к разрушению структурных агрегатов почвы и возникновению ветровой эрозии на ветроподверженных склонах.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявляемому объекту по совокупности признаков является культиватор «Степняк» состоящий из рамы, прицепного устройства, рабочих органов «бороны-катка», гидроцилиндра, пневматических опорных колес, трубы подъема, устройства для перевода бороны и катка в транспортное положение (Министерство сельского хозяйства Российской Федерации, Департамент технической политики, Сибирская государственная зональная машиноиспытательная станция. Протокол испытаний №12-33-02 (1020092) Культиватор «Степняк» от 27 ноября 2002 года).
К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного устройства, принятого за ближайший аналог, относится то, что его плоскорежущие лапы не обеспечивают требуемой степени крошения пласта почвы, подрезаемого ножами, из-за отсутствия крошащих элементов, а также имеют большое сопротивление почвы резанию прямолинейными лезвиями ножей с уплотнением дна борозды за счет уплотнительного действия прямолинейных ножей на дно борозды. При этом, в процессе эксплуатации рабочих органов бороны и катка на переуплотненных почвах масса звеньев цепи для внедрения в почву будет недостаточна. В результате этого происходит ее волочение по поверхности с одновременным износом разрыхляющих зубьев. В цепном шлейфе отсутствуют упругие свойства звеньев цепи, вследствие чего происходит налипание на цепной шлейф комков почвы и растительных остатков, что, в свою очередь, не позволяет «бороне-катку» уменьшать энергоемкость рыхления почвы и самоочищаться, и является существенным недостатком этого устройства. При изменении ширины захвата, а также при замене изношенных звеньев цепи на новые возникает проблема их снятия с цепного шлейфа в процессе ремонта.
Задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель:
- повышение качества поверхностной безотвальной предпосевной обработки почвы, подверженной ветровой эрозии с сохранением стерни, повышение эффективности борьбы с сорняками,
Технический результат - повышение степени крошения почвы по стерневому фону при культивации, сохранение структуры поверхностного слоя при ветровой эрозии и влаги в почве, за счет разрушения почвенных капилляров, а так же снижение тягового сопротивления.
Сущность полезной модели заключается в следующем.
Указанный технический результат при осуществлении полезной модели достигается тем, что почвообрабатывающий агрегат, содержащий раму с плоскорезными лапами, опорными колесами с винтовыми механизмами, навеской на раме и соединенную с рамой гибко-ударную борону, при этом на подрамнике гибко-ударной бороны с опорными колесами с винтовыми механизмами, закрепленном на раме болтовыми соединениями, посредством шарнирных понизителей установлены правая и левая зубчато-кольцевые ударные цепи, которые расположены под углом установки α к направлению движения правых и левых крыльев лап, установленных на подпятниках стоек, закрепленных на раме, с круглыми накладками на ножах и возможностью изменения угла фиксации в продольно-вертикальной плоскости, посредством винтового регулировочного механизма. Угол установки α составляет от 37 до 40 градусов к направлению движения правых и левых крыльев лап, установленных на подпятниках стоек, закрепленных на раме, с круглыми накладками на ножах и возможностью изменения угла фиксации в продольно-вертикальной плоскости, посредством винтового регулировочного механизма. Это обеспечивает минимальное сопротивление рыхления почвы, а так же равномерное перераспределение давлений после схода стерневого пласта почвы с правых и левых крыльев лап с круглыми накладками на ножах по всей их ширине захвата на последующее его рыхление ударными цепями бороны.
Устройство обеспечивает равномерное перераспределение давлений после схода стерневого пласта почвы с правых и левых крыльев лап с круглыми накладками на ножах по всей их ширине захвата на последующее его рыхление ударными цепями бороны.
Полезная модель поясняется чертежом.
На фиг. 1 показан почвообрабатывающий агрегат, вид сверху.
Почвообрабатывающий агрегат содержит (фиг. 1) раму 1 с плоскорезными лапами 2, опорными колесами 3 с винтовыми механизмами, навеской 4 на раме и соединенную с рамой 1 гибко-ударную борону 5. На подрамнике 6 (фиг. 1) гибко-ударной бороны 5 с опорными колесами 7 с винтовыми механизмами, закрепленном на раме 1 болтовыми соединениями 8, посредством шарнирных понизителей 9 установлены правая 10 и левая 11 зубчато-кольцевые ударные цепи, которые расположены под углом установки α к направлению движения правых 12 и левых 13 крыльев лап, установленных на подпятниках стоек 14, закрепленных на раме 1, с круглыми накладками 15 (фиг. 1) на ножах 16 и возможностью изменения угла фиксации в продольно-вертикальной плоскости, посредством винтового регулировочного механизма 17 (фиг. 1).
Почвообрабатывающий агрегат работает следующим образом. Перед началом работы почвообрабатывающий агрегат посредством винтовых механизмов опорных колес 3 устанавливается на требуемую глубину обработки правых 12 и левых 13 крыльев лап, установленных на подпятниках стоек 14, закрепленных на раме 1, с круглыми накладками 15 на ножах 16. При этом на необходимую глубину боронования посредством опорных колес 7 с винтовыми механизмами устанавливается сама гибко-ударная борона 5.
При работе почвообрабатывающего агрегата правые 12 и левые 13 крылья лап, установленные на подпятниках стоек 14, закрепленных на раме 1, с круглыми накладками 15 на ножах 16 подрезают стерневой пласт почвы, который сходит с лап под углом α и затем под таким же углом разрыхляется правой 10 и левой 11 зубчато-кольцевыми ударными цепями, что обеспечивает равномерное перераспределение давлений после схода стерневого пласта почвы с правых 12 и левых 130 крыльев лап с круглыми накладками 15 на ножах 16 по всей их ширине захвата с последующим его рыхлением ударными цепями 10 и 11 гибко-ударной бороны 5. При этом весь стерневой пласт почвы сохраняет целостность структуры и не подвергается ветровой эрозии. Надежность сохранения требуемого натяжения ударных цепей 10 и 11 обеспечивает винтовой регулировочный механизм 17 расположенный на подрамнике 6. Качество рыхления по глубине с сохранением горизонтального положения ударных цепей 10 и 11 обеспечивают опорные колеса 7 с винтовыми механизмами.
Использование предложенного почвообрабатывающего агрегата позволит повысить эффективность борьбы с сорняками и степень крошения при обработке почвы по стерневому фону, сохранит структуру поверхностного слоя при ветровой эрозии, и влагу в почве за счет разрушения почвенных капилляров, а также снизит тяговое сопротивление.