ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОТВЕРСТИЙ, РАСПОЛОЖЕННЫХ ПО ОКРУЖНОСТИ НА ОДНОМ ДИАМЕТРЕ

Полезная модель относится к машиностроению, а именно к средствам контроля линейных и угловых размеров.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному приспособлении является калибр для контроля эвольвентных шлицевых валов (см, описание изобретения к автор, свид. №1111017, МКИ G 01 В 3/26), в котором контроль осуществляется цилиндрическими штырями, установленными в отверстия корпуса. Отверстия расположены по окружности, точность расположения которых достигается за счет точности деления на оптической головке.
Недостатком технического решения является необходимость применения оптической головки для обеспечения точности расположения отверстий в корпусе под штыри.
Предлагаемой полезной моделью решается задача установки контрольных штырей по окружности с требуемой точностью координирования по осям "х" и "у" + 5 мкм и менее.
Для достижения этого технического результата в приспособлении для контроля отверстий, расположенных по окружности на одном диаметре контрольные штыри установлены в треугольные шлицы корпуса, количество и расположение которых соответствует количеству и расположению контролируемых отверстий в детали.
Предлагаемая полезная модель поясняется чертежом, где:
на Фиг.1 изображен общий вид приспособления,
на Фиг.2 - то же, вид сверху,
на Фиг.3 - вид А фиг.2.
Приспособление включает плиту 1, на которой закреплены корпус 2 и базовая пробка 3. Корпус имеет треугольные шлицы 4,
количество и расположение которых соответствует количеству и расположении контролируемых отверстий в детали. В шлицы корпуса установлены контрольные штыри 5 зафиксированные кольцом 6, внутренний диаметр которого имеет посадку с натягом по отношении к окружности наружных образующих штырей.
Сборка приспособления осуществляется следующим образом. На плиту 1 устанавливается корпус 2, в треугольных шлицах 4 которого располагают контрольные штыри 5 и фиксируют их кольцом 6, которое закрепляют крепежными элементами. Сверху на корпус устанавливает базовую пробку 3.
При контроле штыри вставляются в отверстия контролируемого изделия.
Конструкция обеспечивает установку контрольных штырей по окружности с точностью координирования по осям "х" и "у" + 5 мкм и менее, шлифовка шлиц корпуса 2 с требуемой точностью выполняется на шлифовальных станках без технических затруднений.
Этим обеспечивается необходимая точность приспособления, что повышает достоверность контроля изделия и качество его изготовления.