Чугун
CAST IRON

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован, например, для изготовления прокатных валков, деталей насосов и других изделий.
Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 2,3-3,4; кремний 0,4-1,2; марганец 2,0-3,1; хром 16,0-24,0; бор 0,05-0,2; цирконий 0,05-0,1; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прокаливаемости отливок.
Технический результат достигается тем, что чугун, включающий углерод, кремний, марганец, хром, бор, цирконий, железо, дополнительно содержит алюминий, фосфор и кальций при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 2,3-3,4; кремний 0,4-1,2; марганец 2,0-3,0; хром 16,0-24,0; бор 0,5-1,0; цирконий 0,05-0,1; алюминий 1,0-2,0; фосфор 0,15-0,25; кальций 0,003-0,005; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Компоненты
Состав, мас. %:
1
2
3
Углерод
2,3
3,0
3,4
Кремний
1,2
0,8
0,4
Марганец
2,0
2,5
3,0
Хром
24,0
20,0
16,0
Бор
1,0
0,8
0,5
Цирконий
0,1
0,08
0,05
Алюминий
2,0
1,5
1,0
Фосфор
0,15
0,2
0,25
Кальций
0,005
0,004
0,003
Железо
остальное
остальное
остальное
Прокаливаемость отливок из предложенного чугуна составит не менее 100 мм для всех приведенных в таблице составов.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом.
Кальций раскисляет сплав. Хром, бор увеличивают твердость чугуна. Цирконий улучшает структуру сплава. Бор повышает прокаливаемость отливок. Алюминий и фосфор способствуют равномерному прогреву чугуна.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°C.
Источник информации
1. SU 855049, С22С 37/06, 1981.