АРХИВНЫЙ ПОДДОН

Область техники, к которой относится полезная модель
Полезная модель в целом относится к жесткой таре из полимерного материала повышенной прочности, в частности, к поддонам, предназначенным для транспортировки и хранения архивных документов в картонных коробах в автоматизированной системе хранения.
Уровень техники
В уровне техники известны различные варианты исполнения жесткой тары из полимерного материала, предназначенной для перевозки и временного хранения продукции производственно-технического и бытового назначения. См. например, патенты РФ на полезную модель № 143391 (опубл. 20.07.2014, МПК B65D 19/00), № 178631 (опубл. 13.04.2018, МПК B65D 19/00). Преимущественно поддоны, как упомянутые выше, выполняют с плоской палубой, для удобства погрузки/разгрузки продукции на поддон и с него и хранения на нем.
Однако, существует ряд специфических изделий, требующих более сложной конструкции поддона. К таковым относятся поддоны, предназначенные для хранения и транспортировки бутылок и другой тары с круглым основанием.
Например, в патенте РФ на полезную модель № 36820 (опубл. 27.03.2004, МПК B65D 81/127, B65D 81/133) описан несущий поддон для групповой упаковки стеклотары, содержащий корпус и гнезда для размещения стеклотары, отличающийся тем, что поддон выполнен цельным, гнезда для размещения стеклотары выполнены непосредственно в корпусе так, что боковые стенки смежных гнезд образуют разделительные перегородки, геометрические размеры которых выбраны из условия обеспечения жесткости поддона, при этом каждое гнездо имеет форму, соответствующую форме нижней части стеклотары, и снабжено в центральной части элементом для демпфирования вертикальных нагрузок, по периметру поддона выполнен борт.
Кроме того, в публикации заявки на патент США № 2009/223854 (опубл. 10.09.2009, МПК B65D1/36; B65D21/02; B65D25/10; B65D25/30) описан штабелируемый поддон малой глубины для бутылок, который включает в себя первую пару противоположных стенок, вторую пару противоположных стенок, прикрепленных к первой паре противоположных стенок для образования стеновой конструкции, и основание, прикрепленное к стеновой конструкции. По меньшей мере одна внутренняя колонна выступает вверх внутри стеновой конструкции, при этом высота внутренней колонны меньше высоты бутылок, загруженных в лоток. Множество внутренних перегородок двустенной конструкции выступают вверх от основания и проходят между одной или несколькими внутренними колоннами и конструкцией стены. Вместе перегородки, внутренние колонны, основание и конструкция внешней стенки определяют множество удерживающих карманов для бутылок, причем каждый карман включает в себя по меньшей мере одну разделительную стенку и имеет размеры, позволяющие разместить в нем одну бутылку.
Известные технические решения решают проблему размещения специфических изделий, таких как бутылки. При этом они не позволяют разместить довольно крупные объекты, например, такие как картонные короба для транспортировки и хранения архивных документов.
Наконец, в уровне техники известен поддон с выступающими элементами (патент США № 5080023, опубл. 14.01.1992, МПК B65D19/44), выбранный в качестве ближайшего аналога настоящей полезной модели. Известный поддон для подачи составных частей имеет плоскую нижнюю пластину, служащую углублением для размещения множества деталей, и множество выступающих вверх из нижней пластины перегородочных элементов для разделения размещенных в углублении деталей независимым друг от друга образом.
Известный поддон предназначен для хранения небольших по размеру сборочных деталей, вертикальный размер которых не превышает высоты перегородочных элементов. При этом отсутствие выполненных за одно целое с палубой поддона бортов по периметру палубы и продольных и поперечных разделителей не позволяет использовать такой поддон для транспортировки и хранения больших по размеру и тяжелых коробов с архивными документами.
Организация архивного хранения документов требует обеспечения их сохранности в заданном местоположении, а также быстрого доступа к необходимым документам. Для этого используются автоматизированные конвейерные линии для транспортировки поддонов с коробами от места первоначальной загрузки / последующего извлечения к месту хранения (например, на стеллаже), а также автоматизированные манипуляторы для извлечения/транспортировки коробов с поддона / на поддон. При этом необходимо учитывать, что поддоны с расположенными на них коробами транспортируются по конвейерной линии со скоростью до нескольких метров в секунду. Сами конвейерные линии могут содержать поворотные участки, соответственно, короба с документами не должны падать с поддонов и наваливаться друг на друга при прохождении таких участков. Более того, для обеспечения быстрой работы манипуляторов по извлечению/транспортировке коробов они должны быть точно позиционированы на поддоне и не подвергаться смещению друг относительно друга и относительно периметра поддона при транспортировке по конвейерной линии.
Раскрытие полезной модели
Для устранения недостатков уровня техники в настоящей полезной модели предложен архивный поддон, содержащий выполненные за одно целое:
по существу плоскую палубу для размещения коробов;
борта, расположенные по периметру палубы, выступающие вверх от нее и выполненные с возможностью удержания коробов от падения с палубы;
продольные и поперечные разделители, выступающие вверх от палубы и расположенные на ней с образованием пространства для размещения коробов на палубе поддона, причем продольные и поперечные разделители выполнены с возможностью ограничения смещения коробов при их размещении на палубе;
опорные элементы.
Техническая проблема, решаемая созданием настоящей полезной модели, состоит в создании поддона, выполненного с возможностью размещения на нем картонных коробов с архивными документами, при этом обладающего конструкцией, обеспечивающей возможность его надежной и безопасной эксплуатации при транспортировке, установке и хранении на архивных стеллажах в автоматизированной системе хранения.
Настоящей полезной моделью обеспечивается технический результат, состоящий в снижении риска повреждения и утраты документов, транспортируемых по конвейеру в картонных коробах к месту хранения на архивных стеллажах с использованием предложенного архивного поддона.
Указанный технический результат обеспечивается благодаря тому, что архивный поддон по настоящей полезной модели содержит выполненные за одно целое с поддоном борта, расположенные по периметру палубы, выступающие вверх от нее и выполненные с возможностью удержания коробов от падения с палубы, а также продольные разделители и поперечные разделители, выступающие вверх от палубы и расположенные на ней с образованием пространства для размещения коробов на палубе поддона, причем продольные и поперечные разделители выполнены с возможностью ограничения смещения коробов при их размещении на палубе.
Достигаемый технический результат и другие преимущества предложенной полезной модели подробнее раскрыты в последующем описании. При этом следует понимать, что чертежи и описание, по характеру, должны рассматриваться в качестве иллюстративных, а не в качестве ограничительных.
Краткое описание чертежей
Предложенная полезная модель поясняется на фигурах чертежей, на которых:
на фиг.1 показан общий вид архивного поддона по настоящей полезной модели;
на фиг.2 показан общий вид снизу архивного поддона по настоящей полезной модели;
на фиг.3 показан общий вид снизу в разборе архивного поддона по настоящей полезной модели;
на фиг.4 показан общий вид архивного поддона по настоящей полезной модели с размещенными на нем коробами;
на фиг.5 показаны поддоны по настоящей полезной модели, расположенные друг на друге штабелем;
на фиг.6 показаны поддоны по настоящей полезной модели, расположенные на стеллаже;
на фиг.7 показан поддон по настоящей полезной модели на виде спереди;
на фиг.8 показан поддон по настоящей полезной модели на виде сбоку;
на фиг.9 показан поддон по настоящей полезной модели на виде сверху;
на фиг.10 показан поддон по настоящей полезной модели на виде снизу.
Описание предпочтительных вариантов осуществления полезной модели
Настоящая полезная модель в целом относится к жесткой таре из полимерного материала повышенной прочности, в частности, к поддонам, предназначенным для транспортировки и хранения архивных документов в картонных коробах в автоматизированной системе хранения.
Элементы, упомянутые в описании в единственном числе, не исключают множественности элементов, если отдельно не указано иное.
Далее, продолжая в целом со ссылкой на фигуры 1-10, где схематично представлен предложенный архивный поддон, содержащий выполненные за одно целое по существу плоскую палубу 1 для размещения коробов; борта 2, расположенные по периметру палубы 1, выступающие вверх от нее и выполненные с возможностью удержания коробов от падения с палубы 1; продольные разделители 3 и поперечные разделители 4, выступающие вверх от палубы 1 и расположенные на ней с образованием пространства для размещения коробов на палубе 1 поддона, причем продольные и поперечные разделители 3, 4 выполнены с возможностью ограничения смещения коробов при их размещении на палубе; и опорные элементы 5.
Благодаря настоящей полезной модели решается проблема создания поддона, выполненного с возможностью размещения на нем картонных коробов, при этом обладающего конструкцией, обеспечивающей возможность его надежной и безопасной эксплуатации при транспортировке и установке на архивных стеллажах в автоматизированной системе хранения.
Как уже было отмечено, организация архивного хранения документов требует обеспечения их сохранности в заданном местоположении, а также быстрого доступа к необходимым документам. Для этого используются автоматизированные конвейерные линии для транспортировки поддонов с коробами от места первоначальной загрузки / последующего извлечения к месту хранения на стеллаже, а также автоматизированные манипуляторы для извлечения/транспортировки коробов с поддона / на поддон. При этом необходимо учитывать, что поддоны с расположенными на них коробами транспортируются по конвейерной линии со скоростью до нескольких метров в секунду. Например, скорость движения поддонов по конвейерной линии на прямолинейном участке может составлять около 2-3 м/сек.
Сами конвейерные линии могут содержать поворотные участки. Скорость движения поддонов на таких участках может быть меньше скорости движения поддонов на прямолинейных участках, тем не менее, короба на таких участках подвержены дополнительному воздействию, например, воздействию центробежных сил при прохождении поворотных участков. Соответственно, короба с документами не должны падать с поддонов и наваливаться друг на друга при прохождении таких участков. Более того, для обеспечения быстрой и точной работы манипуляторов по извлечению/транспортировке коробов они должны быть точно позиционированы на поддоне и не подвергаться смещению друг относительно друга и относительно периметра поддона при транспортировке по конвейерной линии.
Настоящей полезной моделью обеспечивается технический результат, состоящий в снижении риска повреждения и утраты документов, транспортируемых по конвейеру в картонных коробах к месту хранения на архивных стеллажах с использованием предложенного архивного поддона.
Указанный технический результат обеспечивается благодаря тому, что архивный поддон по настоящей полезной модели содержит борта 2, расположенные по периметру палубы 1, выступающие вверх от нее и выполненные с возможностью удержания коробов от падения с палубы 1, а также продольные и поперечные разделители 3, 4, выступающие вверх от палубы 1 и расположенные на ней с образованием пространства для размещения коробов на палубе 1 поддона, причем продольные и поперечные разделители 3, 4 выполнены с возможностью ограничения смещения коробов при их размещении на палубе.
В общем случае, высота бортов 2 и продольных и поперечных разделителей 3, 4 меньше высоты устанавливаемых на поддон коробов. При этом она выбирается такой, чтобы препятствовать опрокидыванию, падению, смещению, заваливанию коробов. Например, высота бортов 2 и продольных и поперечных разделителей 3, 4 может составлять от 1/4 до 4/5 высоты коробов. В качестве неограничивающего примера, для размещения коробов высотой 350 мм, высота разделителей может быть от 100 мм до 170 мм. Предпочтительно, 100 мм, т.к. в этом случае поддон имеет меньший вес, соответственно, на конвейерную линию оказывается меньшая нагрузка, идет меньший износ, снижается риск повреждения документов при транспортировке коробов на поддоне в результате износа конвейерной линии.
В других примерах высота бортов 2 и продольных и поперечных разделителей 3, 4 может быть равна или выше высоты устанавливаемых на поддон коробов. Высота бортов 2 и продольных и поперечных разделителей 3, 4 может совпадать при измерении от верхней поверхности палубы 1 или может быть различной. Например, высота бортов 2 может быть выше высоты продольных и поперечных разделителей 3, 4 для более надежного предотвращения падения коробов с палубы поддона. В других вариантах осуществления высота бортов 2 может быть ниже высоты продольных и поперечных разделителей 3, 4 для более надежного предотвращения смещения коробов относительно друг друга по палубе поддона. Наконец, высота продольных и поперечных разделителей 3, 4 может быть как одинаковой, так и различной, в любом случае обеспечивая надежное предотвращение смещения коробов относительно друг друга.
Таким образом, при размещении коробов на поддоне предложенной конструкции обеспечивается их защита от опрокидывания при транспортировке/подъеме/опускании поддона, падения с палубы поддона и смещения друг относительно друга, т.е. предотвращается смещение коробов и наваливание коробов друг на друга в пределах периметра поддона.
Продольные и поперечные разделители 3, 4 выполнены по существу плоскими и расположены перпендикулярно друг другу. При этом поперечные разделители 4 содержат плоские выступающие части, расположенные перпендикулярно поперечным разделителям 4 на равном или переменном расстоянии друг от друга по ширине поддона. Плоские выступающие части выполнены расширяющимися к своему основанию, что обеспечивает более быстрое размещение коробов и их дополнительную фиксацию на поддоне. В общем случае размеры пространства, ограниченного бортами 2 поддона и разделителями 3, 4, соответствуют размеру размещаемого в этом пространстве короба, который соответствует стандартным в данной отрасли размерам.
Продольный и поперечный разделители 3, 4 продолжаются между противоположными бортами 2 поддона, что обеспечивает дополнительную жесткость конструкции поддона и способствует более надежному удержанию архивных коробов при транспортировке и хранении поддона с размещенными на нем коробами.
Усилия, направленные на более надежное удержание архивных коробов на поддоне, в еще большей степени снижает риск повреждения и утраты документов, транспортируемых по конвейеру в картонных коробах к месту хранения на архивных стеллажах с использованием предложенного архивного поддона. Кроме того, при надежном удержании коробов на поддоне обеспечивается их точное позиционирование, что способствует быстрой и точной работе манипулятора по извлечению/размещению короба на поддоне.
Как проиллюстрировано на фиг. 1, 5, 9, в предложенном поддоне палуба имеет ячеистую структуру. Такое выполнение поддона способствует как снижению веса поддона, так и сохранению жесткости всей конструкции, т.к. по существу стенки ячеистой структуры представляют собой множество элементов жесткости, что позволяет размещать более тяжелые архивные короба без риска их падения или проваливания. А значит, в таком исполнении дополнительно снижается риск повреждения и утраты документов, хранящихся в архивных картонных коробах.
Как проиллюстрировано на фигурах, в предложенном поддоне нижняя поверхность палубы 1 и борта 2 выполнены перфорированными. Такое выполнение поддона способствует дополнительному снижению веса поддона, при этом сохраняется необходимая для надежного удержания коробов жесткость всей конструкции. Более того, выполнение нижней поверхности палубы и бортов перфорированными способствует дополнительному доступу воздуха к коробам, что особенно важно для хранения более старых архивных документов, требующих особых условий хранения, например, с соблюдением температуры и влажности хранения. Соответственно, в таком исполнении дополнительно снижается риск повреждения и утраты документов, хранящихся в архивных картонных коробах.
В одном из вариантов осуществления поддона на нижней поверхности опорных элементов 5 закреплены элементы 7 противоскольжения (см. фиг. 2, 3 для наглядности). Опорные элементы 5 в зависимости от типа и конструкции поддона могут представлять выступающие вниз от палубы поддона элементы, как это будет описано ниже. Также они могут быть выполненными заподлицо с нижней поверхностью поддона элементами, например, полностью отлитыми без пустот, ячеистых структур или перфораций, или отлитыми с отличающимися по размеру пустотами, ячеистой структурой или перфорациями, чем палуба поддона, для обеспечения надежной опоры для поддона, транспортируемого на конвейерной линии или хранящегося, например, на стеллаже.
Упомянутые элементы 7 противоскольжения служат для предотвращения соскальзывания поддона с автоматической конвейерной линии роботизированного архивного комплекса. Они могут быть расположены на каждом опорном элементе, только на угловых опорных элементах (т.е. расположенных ближе к углам поддона) или на расположенных по боковому краю поддона опорных элементах, как это показано на фиг. 2. Предпочтительно закреплять по два элемента противоскольжения на каждый выбранный опорный элемент. В таком варианте осуществления в случае повреждения или разрушения одного из элементов противоскольжения другой по-прежнему будет реализовывать свое назначение без существенных негативных последствий для риска повреждения или утраты документов. В любом случае благодаря наличию элементов 7 противоскольжения снижается риск повреждения и утраты документов, транспортируемых или хранящихся в расположенных на поддоне коробах.
В предпочтительном варианте осуществления поддона опорные элементы 5 продолжаются вниз от палубы, как это проиллюстрировано на фигурах, причем опорные элементы 5, расположенные на одной продольной линии относительно длины поддона, соединены между собой лыжами 6 (см. например, фиг. 1), иногда упоминаемыми как полозья и представляющими собой опорные пластины. При этом образуется проем для захвата поддона, например, посредством вилочного погрузчика. Проем для захвата ограничен сверху нижней поверхностью палубы 1, снизу верхней поверхностью лыжи 6, и опорными элементами 5 по бокам. Лыжа 6 на участке между опорными элементами 5 может иметь ячеистую структуру для облегчения веса, при этом сохраняя необходимую жесткость, что по-прежнему обеспечивает надежное удержание поддона на погрузчике или архивном конвейере. Соответственно, дополнительно снижается риск повреждения и утраты документов, хранящихся в архивных коробах с использованием предложенного поддона.
Количество и конфигурация опорных элементов выбирается в зависимости от предполагаемой нагрузки на поддон. Может быть выполнено четыре опорных элемента (расположенных по углам поддона), пять опорных элементов (четыре по углам и один дополнительный по центру поддона), шесть опорных элементов (по три вдоль длинных краев поддона). В проиллюстрированном на фигурах 1-10 варианте осуществления в поддоне выполнено девять опорных элементов 5, соединенных между собой по три лыжей 6, причем вдоль средней лыжи 6 установлена стальная труба 8 (см. фиг. 2-3). Под средней лыжей понимается лыжа, расположенная между двумя лыжами, расположенных ближе к краям поддона. Применение стальной трубы 8 позволяет увеличить прочность поддона, которая необходима при долговременном хранении поддона на стеллаже. Преимущественно, стальная труба выбирается квадратного или прямоугольного поперечного сечения, чтобы обеспечить ей большую прочность, и как следствие, не только экономию материала для изготовления поддона, но и долговечность эксплуатации поддона в целом. А значит, в большей мере обеспечивается надежность хранения документов в коробах на поддоне, транспортируемом на конвейере и/или расположенном на стеллаже, и снижение риска повреждения и утраты таких документов.
Предпочтительно, в отверстиях наружных опорных элементов 5, через которые вставляется стальная труба 8, с внешних торцов установлены заглушки 9, предотвращающие выпадение стальной трубы 8 (см. фиг. 2-3). В общем случае труба может вставляться и фиксироваться в натяг или жестко соединяться с конструкцией поддона в результате термического воздействия. Благодаря наличию заглушек 9 стальная труба является извлекаемой и надежно удерживаемой в поддоне, что обеспечивает его более надежную эксплуатацию, а значит, и снижение риска повреждения и утраты документов, хранящихся в коробах на таком поддоне.
В проиллюстрированном на фиг.4 варианте осуществления архивного поддона по настоящей полезной модели на нем расположено девять коробов, соответственно, поддон содержит два продольных и два поперечных разделителя. В случае выбора коробов другого размера конструкция поддона может быть изменена. Например, для размещения четырех коробов большего размера в поддоне может быть выполнено по одному продольному и одному поперечному разделителю. Так, например, для размещения шестнадцати коробов меньшего размера в поддоне может быть выполнено три продольных и три поперечных разделителя. При этом конструкция поддона позволяет не полностью заполнять поддон коробами, т.е. в проиллюстрированном на фигурах варианте осуществления поддона на нем может быть расположено от одного до девяти коробов без каких-либо ухудшений эксплуатационных свойств поддона и без негативных последствий для риска повреждения и утраты документов.
Конструкция поддона и размеры его выступающих элементов позволяют его штабелировать и компактно размещать в стандартной фуре при доставке клиенту, например, как показано на фиг. 5, где поддоны по настоящей полезной модели расположены друг на друге. На фиг.6 показаны поддоны по настоящей полезной модели, расположенные на стеллаже.
Для производства предложенного поддона применяют литье под давлением термопластов. Данный технологический процесс позволяет выполнить поддон и все его элементы за одно целое, что способствует большей жесткости конструкции всего поддона и его долговечности. Более того, применение данного технологического процесса позволяет выполнить поддон с минимальными допусками по размерам, что обеспечивает стабильность этих размеров и точность позиционирования коробов на поддоне.
Следовательно, в течение более длительного срока эксплуатации обеспечивается технический результат, состоящий в снижении риска повреждения и утраты документов, транспортируемых по конвейеру в картонных коробах к месту хранения на архивных стеллажах с использованием предложенного архивного поддона. Поддон и заглушки могут изготавливаться из любого подходящего материала, такого как полиэтилен, полипропилен, ABS. Предпочтительно, из полипропилена. Элементы противоскольжения выполняются из термоэластопласта (ТЭП).
В качестве неограничивающего примера, если поддон имеет длину 1200 мм, ширину 820 мм, высоту 240 мм, его вес составляет около 13,5 кг, с установленной трубой - 15 кг. При этом обеспечивается максимальная нагрузка на поддон 180 кг.
В качестве неограничивающего примера, поддон с указанными размерами показан на фиг.7 на виде спереди, на фиг.8 на виде сбоку, на фиг.9 на виде сверху, на фиг.10 на виде снизу.
Как было подробно описано выше, настоящей полезной моделью обеспечивается технический результат, состоящий в снижении риска повреждения и утраты документов, транспортируемых по конвейеру в картонных коробах к месту хранения на архивных стеллажах с использованием предложенного архивного поддона в автоматизированной системе хранения.
Перечень ссылочных позиций
1 - палуба
2 - борта
3 - продольные разделители
4 - поперечные разделители
5 - опорные элементы
6 - лыжи
7 - элементы противоскольжения
8 - стальная труба
9 - заглушки