ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ КОРКОВЫХ ПРОБОК В БУТЫЛКИ И ТОЛКАТЕЛЬ ДЛЯ НЕГО

Полезная модель относится к конструкции приспособлений и толкателей для установки корковых пробок в бутылки, дополнительно оснащаемые такими винтовыми колпачками, которые служат штопорами. Предложенные приспособления и толкатели предназначены для использования в составе автоматических поточных линий разлива и укупорки преимущественно дорогих спиртных напитков, в частности, марочных вин, коньяков, бренди и т.п.
Известно, что корковые пробки устанавливают в горловины бутылок с натягом, достаточным для исключения самопроизвольной раскупорки и практически полной изоляции содержимого от атмосферы на произвольно большой срок.
Поэтому перед установкой эти пробки обжимают, а затем толкателями вдвигают в горловины заподлицо с торцом или несколько ниже торца горловины.
Однако недавно на рынке появились укупорочные узлы с винтовыми колпачками, верхние части которых служат штопорами. В таких узлах корковые пробки в рабочем положении частично выступают над торцами горловин, и эти выступающие части при укупорке сцеплены резьбой с колпачками-штопорами (UA 9924 и RU 47333 U1).
Соответственно возникла потребность в модернизации автоматических линий разлива и укупорки спиртных напитков, поскольку существующие приспособления и толкатели не обеспечивают установку пробок с частичным выступом над горловиной.
Примерами могут служить наиболее близкие по технической сути аналогичное приспособление и толкатель, известные из конструкции роторной поточной линии DELTA 104R model 316 для разлива и укупорки итальянской фирмы bertolaso. Приспособление имеет:
сменный центрирующий упор, выполненный в виде пластины со ступенчатым сквозным отверстием, которое последовательно ограничено конической поверхностью для первичной ориентации горловины бутылки, цилиндрической поверхностью для фиксации боковой стенки горловины и кольцевым буртиком для фиксации торца горловины (такой упор определенного типоразмера вставляют в стандартное гнездо на позиции укупорки и используют для удержания торца горловины бутылки практически точно напротив канала подачи пробок), и
механизм обжима пробок, расположенный над указанным упором и имеющий неподвижную и возвратно-поступательно подвижную полуматрицы со сквозным отверстием для прохода каждой очередной пробки и толкателя (этот механизм сжимает пробку до диаметра меньше диаметра отверстия в горловине бутылки)
Толкатель пробок для описанного приспособления представляет собою цельный шток Верхняя часть штока в рабочем положении подключена к приводу возвратно-поступательного движения, который настроен на установку каждой пробки практически заподлицо с торцом горловины бутылки, а нижний торец штока в рабочем положении контактирует с торцами устанавливаемых пробок.
Понятно, что для обеспечения натяга пробка во время перехода из канала подачи в горловину бутылки не должна вернуться к исходному диаметру.
Это условие легко выполнимо, когда пробку вдвигают в горловину на всю длину.
Если же заметная по высоте часть пробки должна остаться над торцом горловины (в частности, для навинчивания на нее резьбовой части колпачка-штопора), то эта «не задвинутая» в горловину часть расширяется и защемляется в отверстии кольцевого буртика указанного сменного центрирующего упора раньше, чем укупоренная бутылка успеет уйти на следующую позицию поточной линии.
Поэтому в основу полезной модели положена задача изменением конструкции сменного центрирующего упора и конструкции толкателя создать такое приспособление для установки корковых пробок в бутылки и такой толкатель для него, которые исключали бы защемление выступающих над горловинами частей пробок.
Поставленная задача решена, в основном, тем, что в приспособлении для установки корковых пробок в бутылки, включающем:
сменный центрирующий упор для ориентации горловины бутылки и фиксации ее боковой стенки и торца под каналом подачи пробок, имеющий ступенчатое сквозное отверстие,
механизм обжима пробок, расположенный над указанным упором и имеющий неподвижную и возвратно-поступательно подвижную полуматрицы со сквозным отверстием, которое служит частью канала для подачи пробок, и
толкатель пробок, подключенный к приводу возвратно-поступательного движения, согласно изобретательскому замыслу
сменный центрирующий упор состоит из двух жестко связанных пластин, в каждой из которых выполнено сужающееся снизу вверх коническое отверстие, при этом верхняя кромка отверстия в нижней пластине предназначена для фиксации горловины бутылки по ее боковой поверхности, в конической полости верхней пластины установлены подпружиненные снизу радиально раздвижные кулачки, проем между которыми служит для пропуска обжатой пробки и нижние торцы которых расположены с зазором относительно опорной поверхности нижней пластины, а толкатель настроен на ход меньше высоты указанных кулачков.
Эта наиболее простая конструкция, в которой нижние торцы указанных кулачков непосредственно служат упорами для торца горловины укупориваемой бутылки, позволяет зафиксировать большую часть каждой очередной пробки с натягом в отверстии горловины, а меньшую часть оставить над горловиной без риска защемления, поскольку кулачки свободно раздвигаются при опускании укупоренных бутылок.
Первое дополнительное отличие состоит в том, что под указанными кулачками свободно установлена кольцевая шайба, диаметр отверстия в которой превышает диаметр не обжатой пробки. Это уменьшает опасность перекоса кулачков при контакте с неровными (например, из-за случайных сколов) торцами горловин некоторых бутылок.
Второе дополнительное отличие состоит в том, что указанные кулачки установлены относительно
опорной поверхности нижней пластины на наклонных направляющих штифтах, которые охвачены спиральными пружинами. Это практически исключает перекосы кулачков из-за их неравномерного сцепления с выступающими частями пробок и, соответственно, их неравномерного перемещения при опускании укупоренных бутылок.
Поставленная задача решена также тем, что толкатель приспособления для установки корковых пробок в бутылки, изготовленный на основе штока, согласно изобретательскому замыслу имеет полый двухступенчатый корпус с относительно широкой верхней частью и относительно узкой нижней частью, а шток установлен внутри корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения и снабжен в верхней части радиальным выступом, который размещен в широкой ступени корпуса и подпружинен.
В каждом цикле собственная пружина такого толкателя сжимается до упора при продавливании пробки через механизм обжима. Поэтому при укупорке бутылок толкатель работает как целостный стержень, и лишь при выводе укупоренной бутылки из контакта со сменным центрирующим упором шток свободно выходит из двухступенчатого корпуса. Если же бутылки на позиции укупорки не оказалось, то шток такого толкателя под действием собственной пружины легко выталкивает зависшую пробку из отверстия в сменном центрирующем упоре.
Первое дополнительное отличие состоит в том, что шток подпружинен спиральной пружиной сжатия, у которой нижний торец введен в контакт с указанным радиальным выступом штока, а верхний торец упирается в регулятор рабочего усилия пружины.
Второе дополнительное отличие состоит в том, что верхняя часть широкой ступени корпуса имеет внутреннюю резьбу, а указанный регулятор выполнен в виде стержня с ответной наружной резьбой, ввинченного в указанную часть корпуса.
Применение спиральной пружины и винтового регулятора ее рабочего усилия наиболее технологично и удобно.
Специалистам понятно, что указанные дополнительные отличия можно использовать в разных комбинациях с основным изобретательским замыслом и что этот замысел может быть дополнен и/или уточнен на основе обычных инженерных познаний.
Далее сущность полезной модели поясняется подробным описанием конструкции и работы приспособления для установки корковых пробок в бутылки со ссылками на чертежи, где изображены на:
фиг.1 - общий вид предложенного приспособления (продольный разрез с показом части горловины бутылки и корковой пробки, которая частично вставлена в горловину);
фиг.2 - вид сверху на сменный центрирующий упор с радиально раздвижными кулачками;
фиг.3 - продольный разрез сменного центрирующего упора с радиально раздвижными кулачками на наклонных штифтах.
Приспособление для установки корковых пробок в бутылки имеет (см. фиг.1):
сменный центрирующий упор 1, имеющий ступенчатое сквозное отверстие и предназначенный для ориентации горловины бутылки и фиксации ее торца и боковой стенки под каналом
подачи пробок,
механизм 2 обжима пробок, расположенный над указанным упором 1 и имеющий неподвижную 3 и возвратно-поступательно подвижную 4 полуматрицы со сквозным отверстием, которое служит входной частью канала для подачи пробок, и
толкатель 5 пробок, подключенный к приводу возвратно-поступательного движения.
Упомянутые приводы подвижной полуматрицы 4 и толкателя 5 хорошо известны специалистам и потому на чертежах показаны лишь условно двусторонними стрелками.
Указанный сменный центрирующий упор 1 содержит верхнюю 6 и нижнюю 7 пластины. В каждой из них выполнено сужающееся снизу вверх коническое отверстие. В рабочем положении пластины 6 и 7 жестко связаны подходящими фиксаторами (в частности, не показанными на чертежах стяжными винтами). Верхняя кромка отверстия в нижней пластине 7 предназначена для фиксации горловины бутылки по ее боковой поверхности. В конической полости верхней пластины 6 установлены радиально раздвижные кулачки 8. Проем между ними служит для пропуска обжатой пробки, а их нижние торцы расположены с зазором относительно опорной поверхности нижней пластины 7 на, как правило, спиральных пружинах 9.
Толкатель 5 обычно настроен на ход меньше высоты указанных кулачков 8.
Количество кулачков 8 должно быть не менее двух, а предпочтительно - трех или четырех, как это показано на фиг.2. Под кулачками 8 может быть свободно установлена кольцевая шайба 10, диаметр отверстия в которой превышает диаметр не обжатой пробки. В отдельных случаях кулачки 8 могут быть установлены относительно опорной поверхности указанной нижней пластины 7 на наклонных направляющих штифтах 11, которые охвачены спиральными пружинами 12, как это показано на фиг.3. Однако при любом исполнении отверстие в блоке сжатых кулачков 8 должно соответствовать диаметру обжатой пробки.
Предпочтительно, чтобы толкатель 5 (см. вновь фиг.1) имел полый ступенчатый корпус 13 и установленный в нем с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения шток 14, у которого верхняя часть снабжена радиальным выступом 15, размещена в широкой ступени корпуса 1 и подперта в торец пружиной 16. Для настройки этой пружины 16 на определенное рабочее усилие толкатель 5 снабжен подходящим регулятором. Как правило, такой регулятор выполнен в виде резьбового стержня 17, который ввинчен в верхнюю часть широкой ступени корпуса 1 с ответной внутренней резьбой.
Работает описанное приспособление следующим образом.
Перед началом укупорки выбирают и устанавливают на соответствующей позиции поточной линии разлива и укупорки напитков подходящий по типоразмеру к выбранным бутылкам сменный центрирующий упор 1.
К моменту подачи каждой очередной бутылки на укупорку в механизме 2 обжима уже зафиксирована очередная пробка 18, не показанное здесь внешнее средство подачи пробок отведено в сторону и над отверстием в сжатых полуматрицах 3 и 4 расположен толкатель 5, что также особо не показано.
Затем не показанный здесь привод, являющийся частью поточной линии, поднимает бутылку в сменный центрирующий упор 1 и удерживает ее в таком положении, в котором горловина 19 зафиксирована по боковой поверхности - кромкой отверстия в нижней пластине 7 и с торца - кольцевой шайбой 10 (или непосредственно кулачками 8). При этом кулачки 8 плотно сжаты и зафиксированы от смещения вниз и раздвижения.
Далее толкатель 5 в целом перемещается вниз и, при сжатой пружине 16, вдавливает обжатую пробку 18 в горловину 19 бутылки до заданного уровня.
После остановки толкателя 5 укупоренная бутылка начинает опускаться и освобождает кулачки 8 от сжимающего усилия. Оставшаяся над торцом горловины 19 часть пробки 18 расширяется и раздвигает кулачки 8. Сила трения между выступом пробки 18 и кулачками 8 существенно меньше силы трения между вдвинутой частью пробки 18 и стенкой горловины 18 бутылки. Поэтому при выводе укупоренной бутылки из сменного центрирующего упора 1 выступ пробки 18 легко выскальзывает из кулачков 8.
Далее процесс повторятся, как описано выше.
Если в потоке бутылок случается пропуск, шток 14 толкателя 5 под действием пружины 16 выходит из узкой ступени корпуса 12 и выталкивает неиспользованную пробку 18 из кулачков 8.