АЦЕТИЛЕНОВЫЙ ГЕНЕРАТОР

МПК с юн 7/02
АЦЕТИЛЕНОВЫЙ ГЕНЕРАТОР
Полезная модель относится к автогенной технике, а именно - к ацетиленовым генераторам для нолучения газообразного ацетилена разложением карбида кальция водой, и может применяться в процессах газопламенной обработки металлов.
Известны конструкции ацетиленовых генераторов, содержащие корнус, разделенный горизонтальными перегородками на газообразователь, в котором в результате взаимодействия карбида кальция с водой образуется ацетилен, газосборник, служащий для накопления ацетилена, охлаждения и очистки его от частиц гащеной извести и примесей сероводорода и аммиака, и вытеснителя, служащего для автоматической регулировки количества вырабатываемого ацетилена в зависимости от его расхода 1 .
Недостатком известных ацетиленовых генераторов является перегрев верней части корпуса, что снижает безопасность работы.
Известен также ацетиленовый генератор, включающий корнус, размещенные в нем верхнюю и нижнюю поперечные перегородки, разделяющие его соответственно на газообразователь, вытеснитель и газосборник, и трубку, соединяющую газообразователь и газосборник, в котором верхняя перегородка установлена поперек корпуса, выполнена с отверстием, снабженным патрубком, причем верхний торец парубка расположен над верхней перегородкой, а нижний образует зазор с нижней перегородкой 2 .
Недостатком устройства является его низкая надежность и взрывоопасность.
Наиболее близким к заявляемому устройству является выбранный в качестве прототипа ацетиленовый генератор, содержащий корпус, перегородку, делящую корпус на газообразователь и вытеснитель, горизонтальную перегородку, делящую корпус на газообразователь и газосборник, переливную трубку, соединяющую газосборник с газообразователем  3 .
Недостатками известного ацетиленового генератора являются большие габариты и наличие труднодоступных для промывки мест, а также большая инерционность автоматического регулирования выработки ацетилена из-за большой плошади поверхности воды в газообразователе, требуюшей большого количества ацетилена для вьггеснения требуемого объема воды из газообразователя в вытеснитель, так как плош,ади поверхности воды в газообразователе и вытеснителе равны, а плошадь поперечного сечения корзины в несколько раз меньше площади поперечного сечения газообразователя.
Для устранения указанных недостатков предлагается ацетиленовый генератор, содержащий корпус с корзиной для карбида кальция, перегородку, делящую корпус на газообразователь и вытеснитель, горизонтальную перегородку, делящую корпус на газообразователь и газосборник, трубку, соединяющую газообразователь с газосборником, в котором, согласно полезной модели, перегородка, делящая корпус на газообразователь и вытеснитель, выполнена в виде обечайки, герметично соединенной верхним торцом с корпусом с образованием зазора между ее нижним торцом и горизонтальной перегородкой, а корзина выполнена с возможностью ручного перемещения относительно газообразователя при работающем генераторе.
Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом и другими решениями в данной области техники показывает, что изложенная в патентной формуле совокупность признаков неизвестна из существующего уровня техники и не следует явным образом для специалиста, на основании чего можно сделать вьюод о соответствии его критерию полезной модели новизна.
Соответствие заявляемого рещения критерию полезной модели промышленная применимость видно из нижеприведенного примера конкретного вьшолнения устройства.
Полезная модель иллюстрирована рисунком, на котором схематично представлен общий вид ацетиленового генератора.
Ацетиленовый генератор состоит из герметичного корнуса 1, двух натрубков 2, крышки 3, корзины 4, нерегородки 5, делящей корнус 1 на газообразователь 6 и вытеснитель 7, горизонтальной нерегородки 8, делящей корпус 1 на газообразователь 6 и газосборник 9. Газообразователь 6 и газосборник 9 соединены между собой трубкой 10. Перегородка 5 вьщолнена в виде цилиндрической обечайки и коаксиально установлена в корпусе 1 с зазором между ее нижним торцом и перегородкой 8 и герметично соединена верхним торцом с корпусом 1. Корзина 4 выполнена с возможностью ручного перемещения относительно газообразователя 6 при работающем генераторе, то есть нри закрьггой крышке 3.
Работа ацетиленового генератора происходит следующим образом.
Через горловину корнуса 1 при снятой крышке 3, открытом патрубке 2 газосборника 9 и закрытом патрубке 2 вытеснителя 7 заливают воду. Вода заполняет газообразователь 6, доходит до верхнего торца трубки 10 и неретекает по ней в газосборник 9. Как только из патрубка 2 газосборника 9 начинает поступать избыточная вода, заполнение генератора водой прекращают, а патрубок 2 герметично закрывают пробкой.
Заполненную карбидом кальция корзину 4 устанавливают внутрь корпуса 1, который герметизируют крьпнкой 3. При этом корзина 4 находится в крайнем верхнем положении вьпие уровня воды в газообразователе 6.
Таким образом во время герметизации корпуса 1 крьшхкой 3 карбид кальция не контактирует с водой. Это обеспечивает безопасность эксплуатации генератора и исключает утечку ацетилена в атмосферу.
Затем корзину 4 вручную онускают в крайнее нижнее положение. Нижняя часть корзины 4 с карбидом кальция погружается в воду, начинается химическая реакция, сопровождающаяся выделением ацетилена. Ацетилен из газообразователя 6 через
трубку 10 поступает в г 1зосборник 9, проходя при этом через слой воды. Из газосборника 9 очищенный и охлажденный ацетилен поступает к потребителю.
При уменьшении или полном прекращении отбора ацетилена из генератора давление его в газообразователе 6 повьппается. Это приводит к перемещению части воды из газообразователя 6 в вытеснитель 7. Уровень воды в газообразователе 6 опускается. Объем карбида кальция, контактирующего с водой, уменьшается, либо контакт прекращается совсем.
Выделение ацетилена при этом зп еньшается или полностью прекращается.
При увеличении или возобновлении отбора ацетилена давление его в газообразователе 6 снижается. Вода из вытеснителя 7 перетекает обратно в газообразователь 6. Вьщеление ацетилена увеличивается либо возобновляется.
Таким образом происходит автоматическое регулирование количества образующегося в генераторе ацетилена в зависимости от его расхода.
Так как площадь поверхности воды газообразователя 6 меньше плошади поверхности воды вытеснителя 7, то для осушения корзины 4 требуется вытеснить сравнительно небольшой (по сравнению с прототипом) объем воды.
Благодаря этому снижается инерционность регулирования вьщеления ацетилена и повышается к.п.д. генератора.
При необходимости остановки работы генератора корзину 4 поднимают вручную в крайнее верхнее положение.
Для возобновления работы генератора корзину 4 опускают вручную в крайнее нижнее положение.
После полной выработки карбида кальция снимают крышку 3 вместе с корзиной 4, открывают пробки патрубков 2, сливают воду и образовавшийся известковый ил.
частях корпуса. Генератор удобен и безопасен в работе, компактен, нмеет меньшие массу и инерционность автоматического регулирования выработки ацетилена. Использование предлагаемой конструкции повышает надежность работы и к.п.д. генератора.
Формула полезной модели
1.Ацетиленовый генератор, содержаний корпус, корзину, перегородку, деляшую корпус на газообразователь и вытеснитель, горизонтальную перегородку, деляшую корпус на газообразователь и газосборник, трубку, соединяюшую газообразователь с газосборником, отличающийся тем, что перегородка, делящая корпус на газообразователь и вытеснитель, вьшолнена в виде обечайки, герметично соединенной верхним торцом с корпусом с образованием зазора с горизонтальной перегородкой.
2.Ацетиленовый генератор поп.1, отличающийся тем, что корзина выполнена с возможностью перемещения в осевом направлении относительно газообразователя при работающем генераторе.
Источники известности :
1.Ковальский В.А. Ацетиленовые генераторы. М., Машиностроение, 1974, с.38.
2.А.С. СССР № 632725, СЮН 7/02, опубл. 15.11.78, бюл. № 42.
3.Патент РФ .№ 1806172, СЮН 11/00, опубл. 30.03.93 г. (прототип).
Авторы: f -  Калинин И.Е.
Выскребенцев А. С.  Макагонов С.Ф.