ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ТЕПЛИЦЫ
COVER FOR GREENHOUSE

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено к применению в качестве теплоизолирующего светопрозрачного покрытия теплиц и зимних садов.
На сегодняшний день известно несколько основных светопрозрачных материалов, применяемых в конструкциях покрытий теплиц. К ним относится пленка, стекло и сотовый поликарбонат (http://www.oknainfo.ru/n_konstruk/konstruk_019.htm). От применения пленки и стекла в покрытиях постепенно отказываются. От пленок - по причине недолговечности. От стекла - из-за их хрупкости, сложности монтажа, травмоопасности. Их заменяют таким современным материалом, как сотовый поликарбонат. Поликарбонат отличается повышенной прочностью и легкостью по сравнению со стеклом или той же пленкой, безопасностью (разбить его крайне затруднительно). Кроме этого, теплицы из поликарбоната создают наиболее благоприятный климат и сохраняют влагу. Объясняется это довольно просто: если стекло способствует высушиванию земли, то поликарбонат, благодаря своей ячеистой структуре, рассеивает прямые солнечные лучи, сохраняя влагу.
Но наилучший результат по теплоизоляции дает замена воздуха (или инертного газа) в пространстве между стеклами на вакуум, что улучшает теплоизолирующие и шумопоглощающие свойства стеклопакета.
На таком принципе построен, например, вакуумный пакет, описание которого приведено в ссылке (http://www.rmnt.ru/catalog/windows_block/384536.htm). Вакуумный пакет по своим конструктивным признакам близок к предлагаемому техническому решению, поэтому его можно выбрать в качестве прототипа. Вакуумный пакет состоит из двух 3-х миллиметровых светопрозрачных панелей с вакуумным промежутком. В качестве светопрозрачного материала может быть выбрано стекло, или монолитный поликарбонат. Общая толщина пакета составляет всего 6 мм. Чтобы конструкция могла противостоять атмосферному давлению, в межстекольном пространстве равномерно устанавливают матрицу спейсеров (распорок), которые в то же время гарантируют фиксированное расстояние между светопрозрачными материалами. Спейсеры обычно выполняют из металла или стеклокерамики и располагают по сетке с шагом порядка 20-40 мм. Вакуум создается путем откачивания воздуха через штенгель (обратный клапан), размещенный на светопрозрачном материале вакуумного пакета. В результате в межстекольном пространстве создается вакуум. Края вакуумного пакета обработаны эпоксидным герметиком, который соответствует коэффициенту расширения для флоат-стекла. Таким образом, данный вакуумный пакет идеально подходит для таких конструкций, как светопрозрачные крыши, зимние сады, витрины и т.д.
К недостаткам вакуумного пакета относится то, что любое изгибание в процессе монтажа может повредить герметик. Кроме того, со временем, под воздействием внешних факторов, герметик меняет свои физико-химические свойства, что может привести к нарушению герметичности вакуумного пакета, и в прослойку между светопрозрачными материалами проникает воздух и влага, что приводит к запотеванию. Если не восстановить герметичность, внутренние поверхности стекол помутнеют, что резко уменьшит их светопроницаемость и теплоизолирующие свойства. Кроме того, происходят потери тепла через спейсеры, так как они касаются поверхности светопрозрачного материала по линии. Так как спейсеры - это самостоятельные детали конструкции, то затрудняется технология их равномерной установки между светопрозрачными материалами.
Техническая задача, решаемая при помощи предложенного изобретения, заключается в сохранении расчетной степени сопротивления теплопередачи вакуумного пакета на весь период эксплуатации, т.е в сохранении в межстекольном пространстве вакуума, а также уменьшении передачи тепла через спейсеры.
Технический результат достигнут тем, что покрытие для теплицы включает ряд вакуумных пакетов, содержащих светопрозрачные листы из монолитного поликарбоната, спейсеры и штенгели. При этом штенгели вакуумных пакетов соединены общим трубопроводом, снабженным датчиком давления, а трубопровод соединен с откачной системой, работающей в автоматическом режиме. Кроме того, каждый из спейсеров имеет форму протяженной треугольной призмы, ребра которой параллельны одной из сторон листа, причем два ребра призмы совпадают с поверхностью поликарбонатного листа и принадлежат ей, кроме того, листы пакета развернуты друг относительно друга на 90° и соприкасаются меж собой в точках пересечения ребер призм, образующих спейсеры.
Такое техническое решение позволяет постоянно держать под контролем давление в системе. При изменении давления в трубопроводе по сигналу датчика давления автоматически включается откачная система и производится корректировка давления до оптимального значения.
Устройство покрытия приведено на чертежах.
На Фиг. 1 приведена схема соединения вакуумных пакетов в единую систему.
На Фиг. 2 приведен чертеж вакуумного пакета.
1
i
Вакуумный пакет содержит листы 1 и 2, выполненные из светопрозрачного монолитного поликарбоната. Одна сторона листа 1 и 2 снабжена спейсерами 3, имеющими форму протяженной треугольной призмы. Спейсеры выполнены заодно с поликарбонатными листами. Листы развернуты друг относительно друга на 90 градусов. Вакуумный пакет снабжен штенгелем 4. По контуру вакуумный пакет смазан герметиком 5. Штенгели вакуумных пакетов герметично соединены с трубопроводом 6. Трубопровод снабжен датчиком давления 7 и соединен с откачной системой 8, работающей в автоматическом режиме. S-S - вакуумные пакеты.
Покрытие для теплиц используется следующим образом:
1
i.
На готовый каркас теплицы устанавливают вакуумные пакеты S-S После этого штенгели 4 всех вакуумных пакетов герметично соединяют с трубопроводом 6. Трубопровод присоединяют к откачной системе 8. При изменении давления в трубопроводе 6 по сигналу датчика давления 7 автоматически включается откачная система 8 и производится корректировка давления до оптимального показателя.