СИСТЕМА И СПОСОБ МОНИТОРИНГА МОДУЛЬНЫХ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ

1. Система для мониторинга модульных конвейерных лент (1), содержащая:
модульную конвейерную ленту (1), содержащую множество модулей (11, 11 ', 11'', 11''', 11''''), изготовленных из пластикового материала и соединенных вместе для формирования непрерывной дорожки, управляемой шестерней (2), которая, в свою очередь, содержит вал (21); и
по меньшей мере два устройства (3, 4) детектирования прохода;
отличающаяся тем, что
модули (11, 11', 11'', 11''', 11'''') имеют множество контрольных элементов (10, 10', 10'', 10''', 10''''), вставленных в их продольные края, по меньшей мере один контрольный элемент на модуль; при этом контрольные элементы (10, 10', 10'', 10''', 10'''') расположены на равном расстоянии друг от друга вдоль всей модульной конвейерной ленты (1);
первое устройство (3) детектирования прохода содержит один датчик (33) для детектирования прохода двух последовательных контрольных элементов (10, 10', 10'', 10''', 10''''), вставленных в продольные края модулей (11, 11', 11'', 11''', 11''''), причем указанный проход соответствует проходу между зубьями шестерни (2), приводящей в движение модульную конвейерную ленту (1); и
второе устройство (4) детектирования прохода содержит по меньшей мере один датчик (43) для детектирования прохода контрольного элемента (22), размещенного в шплинтованном (23) приводном валу (21),
при этом датчик (43) детектирования прохода прикреплен к корпусу (42), присоединенному на одном конце вала (21), на котором также присоединены шестерни (2);
при этом выходной сигнал датчика (43) детектирования прохода связан со схемой (32) обработки сигнала, расположенной внутри первого устройства (3) детектирования прохода, таким образом, что второе устройство (4) детектирования прохода дополнительно обеспечено возможностью детектирования времени прохода контрольного элемента (22) приводного вала (21) для вычисления линейной скорости модульной ленты (1).
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что содержит температурный датчик (34), расположенный в положении рядом с модульной конвейерной лентой (1) и ее шестернями (2).
3. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что первое устройство (3) содержит корпус (31).
4. Система по п.3, отличающаяся тем, что корпус (31) вмещает два датчика, один - датчик (33) детектирования прохода, а другой - температурный датчик (34); при этом упомянутые датчики (33 и 34) соединены со схемой (32) обработки сигналов.
5. Система по п.1, отличающаяся тем, что корпус (42) соответствующим образом прикреплен к вращающемуся валу посредством его соединения с подшипником (41).
V
P
A
V
P
A
6. Система по любому из предшествующих пунктов, в которой схема (32) обработки сигналов содержит по меньшей мере один процессор, память, коммуникационный приемник-излучатель, и программу или программы, при этом программа или программы хранятся в памяти и сконфигурированы для запуска процессором, и отличающаяся тем, что программы включают в себя инструкции для: (а) обработки сигналов первого устройства (3) и второго устройства (4); (b) вычисления времен (T и T) детектирования между контрольными элементами (10, 10', 10'', 10''', 10''' и 22) и измерения температурного сигнала (T) посредством температурного датчика (34); и (c) передачи  времен (T и T) детектирования между контрольными элементами (10, 10', 10'', 10''', 10''' и 22) и измерения температуры (T) на внешний сервер.
7. Система по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что температурный датчик (34), датчик (33) первого устройства (3) и датчик (43) второго устройства (4) являются датчиком, выбранным из индуктивных датчиков, емкостных датчиков, магнитных датчиков, лазерных датчиков, инфракрасных датчиков, оптических датчиков, цветовых датчиков, радиочастотных датчиков, ультразвуковых датчиков или любой их комбинации.
8. Способ мониторинга  модульных конвейерных лент (1), реализованный в системе по любому из пп.1-7, содержащей:
модульную конвейерную ленту (1) с множеством модулей (11, 11 ', 11'', 11''', 11''''), изготовленных из пластикового материала и соединенных вместе для формирования непрерывной дорожки, управляемой шестерней (2), который, в свою очередь, содержит вал (21); причем помянутый способ дополнительно содержит следующие этапы:
V
P
A
(a) этап измерения сигнала, который, в свою очередь, включает в себя: (i) вычисление времени (T) последовательного прохода контрольного элемента (22), размещенного в шплинтованном (23) приводном валу (21) шестерни (2), посредством первого датчика (43); (ii) вычисление  времени (T) прохода между двумя последовательными контрольными элементами (10, 10', 10'', 10''', 10''''), вставленными в продольные края модулей (11) модульной ленты (1), посредством второго датчика (33) причем указанный проход соответствует проходу между зубьями шестерни (2), приводящей в движение модульную конвейерную ленту (1); и (iii) измерение температуры (T);
V
P
A
(b) этап передачи  для передачи  времен (T и T) детектирования между контрольными элементами и температуры (T) на внешний сервер; и
A
V
P
(c) обработка сигналов (T, T и T), полученных на этапе (b) на внешнем сервере, и вычисление скорости модульной ленты (1) и удлинения по меньшей мере одного модуля (11, 11', 11'', 11''', 11'''') модульной ленты (1);
(d) мгновенное отображение всей информации, касающейся состояния и защиты конвейерной ленты, на платформе, доступной с любого мобильного и/или стационарного устройства.