УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТ-ГЛЫБЫ

Полезная модель относится к производству растворимых силикатов, выпускаемых в виде глыбы, в частности к оборудованию для получения силикат-глыбы.
Известны устройства для получения силикат-глыбы, к недостаткам которых относится низкая производительность и высокая энергоемкость.
Наиболее близким по сущности к предлагаемому устройству является стекловаренная печь (В.И. Корнеев, В.В. Данилов Растворимое и жидкое стекло: Стройиздат, СПб, 1996. - 217 с), содержащая корпус, футерованный огнеупором, выполненный с проемами в стенках, горел очное устройство для оплавления шихты, установленное в проеме верхней стенки корпуса, вытяжную вентиляцию для отведения отходящих газов горелочного устройства - в проеме нижней стенки корпуса, загрузочный карман для подачи шихты и трубопровод для слива расплава выполнены в проемах боковых стенках корпуса, расположенных параллельно друг другу.
Существенными недостатками прототипа является недостаточная производительность и высокая энергоемкость.
Технический результат, на который направлена полезная модель - ускорение процесса получения силикат-глыбы при одновременном снижении его энергоемкости.
Для достижения технического результата предлагается устройство для получения силикат-глыбы, включающее корпус, футерованный огнеупором, выполненный с проемами в стенках, горелочное устройство для оплавления шихты, загрузочный карман для подачи шихты и трубопровод для слива расплава, причем корпус установлен на опорах и разделен перегородкой на две камеры, в которой выполнен проем для слива расплава. Камера для получения расплава, расположенная над перегородкой, выполнена с проемом в верхней стенке, в который установлено горе л очное устройство, представленное горелкой плазменного типа с порошковым питателем, а также на боковой стенке камеры выполнен загрузочный карман для подачи шихты; камера для изготовления силикат-глыбы расположена под перегородкой, на верхней стенке которой, являющейся перегородкой, закреплена заглушка, снабженная рычагом для периодического открывания и закрывания проема для слива расплава, в боковой и нижней стенках камеры выполнены проемы, в которые закреплены трубопроводы с вентилями для подачи и отвода воды соответственно, кроме того, в боковой стенке камеры напротив трубопровода с вентилями для подачи воды выполнен проем для выгрузки силикат-глыбы, снабженный заглушкой.
Заявленное устройство отличается от прототипа тем, что:
- корпус установлен на опорах и разделен перегородкой с проемом для слива расплава на две камеры;
- камера для получения расплава, расположенная над перегородкой, выполнена с проемом в верхней стенке, в который установлено горелочное устройство, представленное горелкой плазменного типа с порошковым питателем, а также в боковой стенке камеры выполнен загрузочный карман для подачи шихты;
- камера для изготовления силикат-глыбы расположена под перегородкой, на верхней стенке которой, являющейся перегородкой, закреплена заглушка, снабженная рычагом для периодического открывания и закрывания проема для слива расплава, в боковой и нижней стенках камеры выполнены проемы, в которые закреплены трубопроводы с вентилями для подачи и отвода воды соответственно, кроме того, в боковой стенке камеры напротив трубопровода с вентилями для подачи воды выполнен проем для выгрузки силикат-глыбы, снабженный заглушкой.
Разделение корпуса на две камеры обеспечивает непрерывность получения силикат-глыбы. Плазменная горелка, установленная в верхней камере, позволяет ускорить процесс плавления шихты до кристаллической фазы и образования гомогенизируемого расплава. Непрерывная подача в нижнюю камеру с водой гомогенизируемого расплава ускоряет застывание расплава в стеклообразную хрупкую массу - силикат-глыбу, что способствует достижению технического результата.
Из приведенного перечня признаков заявляемого устройства и достижения поставленной задачи наглядно видно, что заявляемое техническое решение представляет собой новую совокупность признаков, обеспечивающих получение нового технического результата, не известного на дату подачи заявки.
Предлагаемое устройство промышленно применимо, так как может быть использовано в строительной промышленности.
Техническое решение заявляемого устройства соответствует критерию «новизна», так как оно неизвестно из уровня техники на дату подачи заявки.
Предлагаемое устройство поясняется рисунком.
Устройство содержит корпус 1, футерованный огнеупором 2, установленный на опорах 3 и 4, разделенный перегородкой 5 с проемом 6 для слива расплава, снабженный заглушкой 7 с рычагом 8 для открывания и закрывания проема 6 для слива расплава, на две камеры 9 и 10. В верхней стенке камеры 9 выполнен проем 11, в который установлена плазменная горелка 12, а на боковой стенке камеры 9 выполнен загрузочный карман 13 для подачи шихты. Камера 10 расположена под перегородкой 5, в боковой и нижней стенках которой выполнены проемы 14 и 15 соответственно, в которых закреплены трубопроводы 16 и 17 с вентилями 18 и 19 для подачи воды и отвода воды соответственно, кроме того, на другой боковой стенке камеры 8 выполнен проем 20, снабженный заглушкой 21.
Пример использования устройства.
В загрузочный карман 13 камеры 9 периодически подают гранулированную шихту и в трубопровод 16 камеры 10, предварительно открыв вентиль 18 - холодную воду. Зажигают плазменную горелку 12. Гранулированная шихта под действием высоких температур отходящих газов плазменной горелки 12 плавится и накапливается в камере 9 устройства. Струя плазменной горелки 12 гомогенизирует расплав шихты, который при накоплении в камере 9 при открытии заглушки 7 периодически сливается через проем 6 перегородки 5 и поступает в камеру 10 устройства. В камере 10 устройства расплав, охлажденный водой, застывает в стеклообразную хрупкую массу - силикат-глыбу. Через трубопровод 17, предварительно открыв вентиль 19 сливают воду из камеры 10, а силикат-глыбу выгружают через проем 20, предварительно открыв заглушку 21.