СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНКИ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПОЛИМЕРА, ПЛЕНКА И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ

1. Способ изготовления пленки из термопластичного полимера, в котором термопластичный полимер плавят и перемещают на экструзионной установке, состоящей из экструдера, экструзионной головки с выходным плоскощелевым отверстием и закрепленного в вальцовом станке охлаждающего валка, и выводят из выходного отверстия экструзионной головки в виде плоского расплавленного полотна, которое накладывают на охлаждающий валок и охлаждают, отличающийся тем, что используют экструзионную установку, у которой промежуток между выходным отверстием экструзионной головки и поверхностью охлаждающего валка в рабочем состоянии изменяется во времени не более чем на ±50 мкм.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что радиальное биение охлаждающего валка составляет ±10 мкм или менее.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждающий валок закреплен в вальцовом станке, жестко соединенном с экструзионной головкой.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждающий валок закреплен в вальцовом станке, который соединен с экструзионной головкой по меньшей мере двумя управляемыми посредством регулирующего контура исполнительными органами, активно противодействующими изменению расстояния между выходным отверстием экструзионной головки и охлаждающим валком.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что радиус закругления кромок выходного отверстия экструзионной головки составляет 50 мкм при максимальной неравномерности, составляющей не более ±5%.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что между экструдером и экструзионной головкой экструзионной установки находится насос для перемещения расплава.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что внутренняя поверхность зоны губок экструзионной головки снабжена снижающим трение покрытием.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что покрытие является однослойным или многослойным, при необходимости модифицированным покрытием, выполненным из никеля (Ni), CrN, TiCN, TiC, TiAIN, углерода с алмазоподобной структурой или другого алмазоподобного углерода.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что внутренняя поверхность экструзионной головки в зоне губок подвергнута металлургическому или химическому модифицированию или легированию.
10. Способ по п.7, отличающийся тем, что внутренняя поверхность экструзионной головки в зоне губок снабжена однослойным или многослойным покрытием из фторсодержащего соединения.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что расплавленное полотно на пути от выхода из экструзионной головки до точки наложения на охлаждающий валок подвергают нагреванию.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют экструзионную установку, расплавленное полотно в которой между выходом из экструзионной головки и точкой наложения на охлаждающий валок окружено кожухом.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что расплавленное полотно на пути от выхода из экструзионной головки до точки наложения на охлаждающий валок находится в атмосфере инертного газа.
a
z
max
14. Способ по одному из пп.1-13, отличающийся тем, что внутренняя поверхность губок в зоне экструзионной головки характеризуется высотой микронеровностей согласно DIN 4768 с R от 0,01 до 0,002 мкм или менее, R от 0,08 до 0,015 мкм и R от 0,10 до 0,025 мкм.
15. Пленка из термопластичного полимера толщиной от 10 до 150 мкм и плоскостным двойным преломлением, которое при перпендикулярном просвечивании обусловливает максимальную оптическую разность хода 25 нм, отличающаяся тем, что ни на одном из участков круглой пленки диаметром 12 см не обнаружено отклонения перпендикулярно падающего светового луча более чем на 0,8 угловых минут, а максимальное вертикальное двойное преломление составляет 0,0004.
16. Пленка по п.15, отличающаяся тем, что допуск на толщину для круглой пленки диаметром 12 см составляет не более ±1%.
17. Пленка по п.15, отличающаяся тем, что она выполнена из прозрачного термопластичного полимера.
18. Пленка по п.17, отличающаяся тем, что она выполнена из полиметилметакрилата, полиметилметакрилата с модифицированной ударной вязкостью, поликарбоната, полистирола, сополимера стирола с акрилонитрилом, полиэтилентерефталата, модифицированного гликолем полиэтилентерефталата, поливинилхлорида, полиолефина, сополимеров циклоолефинов, полифениленсульфида, полифениленсульфона, сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола или смесей различных термопластичных полимеров.
w
19. Пленка по одному из пп.15-18, отличающаяся тем, что она выполнена из линейного или разветвленного поликарбоната со среднемассовой молекулярной массой M от 10000 до 45000.
20. Применение пленки по одному из пп.15-19 для формирования прозрачных слоев оптических носителей информации, в качестве защитной пленки оптических носителей информации, пленки для защиты оптических носителей информации от царапанья, в качестве материала основы информационного слоя оптических носителей информации или в качестве функциональной пленки жидкокристаллических экранов.