УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН

Полезная модель относится к нефтяной промышленности и может быть использована для интенсификации добычи нефти в скважинах, оснащенных штанговыми глубинными насосами при добыче нефти из нефтяных скважин со сложными геолого-техническими условиями; интенсивной кривизне, значительных асфальтопарафиноотложениях, обводненности и пересечении скважинами интервала глубин вечномерзлых пород.
Известен скважинный электронагреватель (см. а.с. СССР №1627671 (1), содержащий трубчатый корпус с размещенным по спирали на его поверхности длинномерным нагревательным элементом, спускаемый в колонну насосно-компрессорных труб до глубины образования парафино-гидратных пробок. Недостатком устройства является низкая эффективность воздействия из-за низкой концентрации тепловой мощности в нижней (рабочей) части прибора и не превышающей 15% от общей потребляемой мощности.
Известно устройство для очистки затрубного пространства добывающих скважин, подключенного к источнику постоянного напряжения, положительный полюс которого подключен к электроду, а отрицательный к устью скважины, а в качестве электролита используется скважинная минерализованная вода эмульгированная в нефти, (см. ПМ RU №28372, кл. Е21В 37/00, 36/04 (2), прототип.
Недостатком устройства является недостаточная рассеиваемая мощность и низкая эффективность предупреждения отложений, обусловленная закрытым исполнение электрода в корпусе, в условиях повышенной обводненности и значительной кривизны скважин способствующих образованию и накоплению парафиногидратных и асфальтосмолистых отложений, особенно, на поздней стадии эксплуатации месторождений и в условиях повышенной минерализации пластовых вод.
Цель полезной модели - эффективная очистка нефтяных скважин, оснащенных погружными центробежными насосами от парафиногидратных и асфальтосмолистых отложений и глухих пробок.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки нефтяных скважин, содержащее корпус, выполненный в виде перфорированной трубки надеваемой на броню геофизического кабеля и скрепляемых, например, пайкой, причем броня на устье скважины соединяется с минусовым полюсом (катод) источника постоянного тока, размещенного на земной поверхности, положительный плюс которого (анод) соединен с центральной (медной) жилой кабеля.
2
2
В результате, под воздействием электрического тока в пластовой жидкости и в следствие коаксиальности конструкции и высоких диэлектрических характеристик изоляции кабеля, между броней (корпусом) и центральной жилой кабеля будут происходить химические и ионно-плазменные процессы, в результате которых на корпусе устройства, обсадной трубе скважины и наружной поверхности насосно-компрессорных труб, являющихся катодом, будет выделяться водород (H) с образованием щелочи, способствующей снижению поверхностного натяжения нефтяной пленки и растворению асфальтосмолистых отложений, а вокруг центрального электрода (анода) образуется активный кислород О и создается кислая среда, причем температура в реакционной зоне скважинного генератора составляет 95-130°С, способствующая растеплению затрубного пространства от парафиногидратных отложений, одновременно, очищающий эффект будет проявляться и в трубном скважинном пространстве.
На фиг.1 изображено скважинное устройство для очистки нефтяных скважин. Устройство содержит корпус, в виде перфорированной металлической трубки 1 и закрепленного в ней нижнего конца геофизического кабеля 2.
Очистка нефтяных скважин от отложений осуществляется следующим образом.
Устройство для очистки нефтяных скважин через сальниковое устройство спускают с помощью геофизического подъемника на геофизическом кабеле в колонну насосно-компрессорных труб добывающей скважины до контакта с пробкой и подают напряжение постоянного тока с блока питания, расположенного на земной поверхности. Под действием электрического тока, протекающего через скважинную минерализованную жидкость происходит электролиз воды эмульгированой в нефти, разогрев пластовой жидкости, электрода и корпуса. Одновременно, происходит улучшение реологических характеристик пластовой жидкости за счет образования газожидкостной структуры и снижения жидкостного трения (вязкости). С целью повышения условий проходимости устройства в затрубном пространстве скважин и повышения объемности воздействия на парафиногидратные отложения торцевая часть устройства выполнена под углом. Длина корпуса определяет жесткость конструкции и возможность восстановления эксплуатационных свойств.
Устройство для очистки нефтяных скважин позволяет осуществлять эффективный ремонт скважин, оснащенных штанговыми глубинными установками, вывод их из бездействующего фонда и снизить толщину отложений, и как следствие повысить межремонтный период работы добывающих скважин.
Источники информации:
1. Авторское свидетельству СССР №1627671.
2. Полезная модель №28372, кл. В21В 37/00, 36/04 (2), прототип