СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТА

1. Способ обработки продукта, в частности вязкотекучего пастообразного продукта, в котором в полости (5) для продукта используется по меньшей мере один вращающийся вал (3, 11), приводная ось (11) которого (3) установлена снаружи этой полости (5) в корпусе, состоящем из нескольких частей (7, 8, 12), и уплотнена посредством по меньшей мере двух уплотнительных устройств (2, 4), из которых динамическое уплотнительное устройство (2) следует за эксцентричным движением вала (3) и обеспечивает его динамическое уплотнение, а другое уплотнительное устройство (4) компенсирует эксцентричное движение вала (3) относительно корпуса посредством пластической или упругой деформации и, таким образом, предотвращает утечку между частью (12) корпуса, которая движется эксцентрично, и жестким корпусом (10),
отличающийся тем, что при работе под вакуумом в динамическое уплотнительное устройство (2) снаружи подают определенное количество жидкости, служащей в качестве блокирующего и смазочного средства для динамического уплотнительного устройства (2) вала (3) в направлению к части (7) корпуса, причем благодаря вакууму внутри динамического уплотнительного устройства (2) указанная жидкость, за исключением остаточного избыточного количества, втягивается в него и тем самым создает эффективные блокирование и уплотнение, а при работе под давлением блокирующую и смазочную жидкость вводят между динамическим уплотнительным устройством (2) и другим уплотнительным устройством (4).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что избыточное количество блокирующего и смазочного средства собирают и измеряют, чтобы в соответствии с этим избыточным количеством путем регулировки минимизировать дозируемое количество блокирующего и смазочного средства, но всегда предоставлять дозируемое количество, достаточное для эффективной работы динамического уплотнительного устройства (2) выхода вала.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что блокирующее и смазочное средство, которое протекает через уплотнительное устройство (2) или находится в избыточном количестве перед уплотнительным устройством, механически отделяют и собирают и, при необходимости, выводят.
4. Способ по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что контролируют трение уплотнительного устройства (2) путем измерения температуры.
5. Способ по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что уплотнительное устройство (2) пневматически прижимают к вращающемуся валу (3, 11).
6. Устройство для обработки продукта, в частности вязкотекучего пастообразного продукта, содержащее по меньшей мере один вращающийся вал (3, 11) в полости (5) для продукта, приводная ось (11) которого установлена снаружи этой полости (5) в корпусе, состоящем из нескольких частей (7, 8, 12), и уплотнена посредством по меньшей мере двух уплотнительных устройств (2, 4), из которых динамическое уплотнительное устройство (2) следует за эксцентричным движением вала (3) и обеспечивает его динамическое уплотнение, а другое уплотнительное устройство (4) компенсирует эксцентричное движение вала (3) относительно корпуса посредством пластической или упругой деформации и тем самым предотвращает утечку между частью (12) корпуса, которая движется эксцентрично, и жестким корпусом (10), отличающееся тем, что к динамическому уплотнительному устройству (2) по обеим сторонам между валом (3) и частями (7, 12) корпуса присоединено по сборнику (9, 17) для приема дозируемого блокирующего и смазочного средства, а именно, сборник (17) перед динамическим уплотнительным устройством (2) для приема средства при работе под вакуумом и сборник (9) между динамическим уплотнительным устройством (2) и другим уплотнительным устройством при работе под давлением.
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что подводящий трубопровод (1, 18) для блокирующего и смазочного средства выполнен с возможностью перекрытия по меньшей мере в одном сборнике (9, 17).
8. Устройство по п. 6 или 7, отличающееся тем, что оно содержит насос для дозирования блокирующего и смазочного средства.
9. Устройство по п. 6 или 7, отличающееся тем, что дозирование блокирующего и смазочного средства обеспечивается при помощи капельной масленки.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что между газовой поверхностью в капельной масленке и местом дозирования блокирующего и смазочного средства предусмотрен отдельный компенсирующий трубопровод.
11. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что в газовое пространство капельной масленки через отдельный компенсирующий трубопровод может подаваться инертный газ, количество и давление которого в газовом пространстве капельной масленки может регулироваться.
12. Устройство по п. 6 или 7, отличающееся тем, что по меньшей мере к одному сборнику (17) присоединен элемент (6) для подачи азота.