Мобильная установка для обработки бурового раствора

Полезная модель относится к мобильной установке для обработки бурового раствора.
Известна мобильная установка для обработки бурового раствора, см. патент РФ на полезную модель № 42574 от 10.12.2004, являющаяся наиболее близким аналогом к заявляемой полезной модели. Такая мобильная установка выполнена с возможностью перемещения в полностью собранном виде, что значительно сокращает время и сложность её развёртывания, упрощает перевозку. Данная установка содержит установленные на опорной раме, снабженной центрирующими устройствами и подкатными тележками, центрифугу, соединенную через гидролинии с винтовым насосом и расположенную на основании, которое разделено перегородкой на две полости, в одной из них расположен разгрузочный патрубок центрифуги, связанный со шнековым конвейером, а другая полость через гидролинии соединена со вторым винтовым насосом, предназначенным для возврата бурового раствора в систему циркуляции, при этом такая установка не позволяет отрегулировать высоту центрифуги в зависимости от характеристик буровой установки, которая используется при бурении, что необходимо в процессе бурения, когда нужно увеличить уклон трубопровода к входному коллектору при изменении свойств бурового раствора (увеличение его плотности и снижение текучести). Таким образом, такая установка не обеспечивает возможность регулировки угла наклона трубопровода к входному коллектору и высоты центрифуги.
Технической проблемой, решаемой заявляемой полезной моделью, является возможность обеспечивать регулировку угла наклона трубопровода к входному коллектору при изменении свойств бурового раствора посредством регулировки высоты вибросита.
Технический результат – обеспечение возможности регулирования высоты вибросита в зависимости от характеристик бурового процесса.
Технический результат достигается тем, что мобильная установка для обработки бурового раствора содержит опорную раму, смонтированную на подкатную тележку; вибросито, закрепленное на подъёмном основании; направляющие, закреплённые на опорной раме; ножничный подъёмный механизм верхние опоры которого соединены с подъёмным основанием,  нижние опоры с одной стороны закреплены на опорной раме, а  с другой стороны имеют на своих концах роликовые опоры, опирающиеся на направляющие и выполненные с возможностью прокатываться по ним; привод, соединенный с опорной рамой и ножничным подъемным механизмом и выполненный с возможностью перемещать вибросито в вертикальном направлении; стопорный механизм, закрепленный на опорной раме.
Сущность заявленного технического решения поясняется чертежами Фиг.1-5, где
-на фиг.1 показан общий вид установки для обработки бурового раствора без подкатной тележки;
-на фиг.2 показана установка для обработки бурового раствора в сложенном состоянии;
-на фиг.3 показана установка для обработки бурового раствора в разложенном состоянии;
-на фиг.4 показана установка для обработки бурового раствора в минимально низком (на высоте Н1) положении для соединения с входным коллектором;
-на фиг.5 показана установка для обработки бурового раствора в максимально высоком (на высоте Н2) положении для соединения с входным коллектором.
На фигурах обозначены:
1- вибросито;
2- подъемное основание;
3- ножничный подъемный механизм;
4- пневматический или гидравлический привод;
5- роликовые опоры;
6- полозья (направляющие);
7- стопорный механизм;
8- подкатная тележка;
9- опорная рама.
Ниже приведен пример осуществления полезной модели.
Установка для обработки бурового раствора (фиг.1) содержит вибросито 1; подъемное основание 2; ножничный подъемный механизм 3; пневматический или гидравлический привод 4; роликовые опоры 5; полозья (направляющие) 6, стопорный механизм 7, подкатную тележку 8, опорную раму 9. При этом подъёмное основание 2 может состоять из рамы и прикрепленной к ней пластины (фиг.1, поз.2), только рамы или только пластины.
Опорная рама 9 закреплена на подкатной тележке 8 сборочными операциями, например сваркой, склеиванием, крепежными соединениями и др.  На опорной раме 9 сборочными операциями (сваркой, склеиванием, крепежными соединениями и др.) также закреплены полозья (направляющие) 6. Ножничный подъёмный механизм 3 имеет верхние опоры скрепленные с подъёмным основанием 2 сборочными операциями (сваркой, склеиванием, крепежными соединениями и др.), а также нижние опоры,  которые с одной стороны (например две справа, фиг.1) скреплены с опорной рамой 9, например крепежными соединениями, другие, с другой стороны, (две слева, фиг.1) имеют на своих концах роликовые опоры 5, опирающиеся на (направляющие) полозья 6 и выполненные с возможностью прокатываться по ним. Основание 2 может быть скреплено с виброситом 1 сваркой или склеиванием, или крепежным соединением. Ножничный подъемный механизм 3 позволяет складывать вибросито 1 в транспортное положение (фиг.2) за счет уменьшения высоты ножничного подъемного механизма 3. Привод 4 (пневматический или гидравлический) одной своей стороной закреплен на опорной раме 9, другой прикреплен к одной из опор ножничного подъёмного механизма 3 сборочными операциями (сваркой, склеиванием, крепежными соединениями и др.).
При срабатывании пневматического или гидравлического привода 4, его поршень начинает движение и происходит подъем основания 2, при этом перемещение опоры ножничного подъемного механизма 3 происходит за счет прокатывания роликовой опоры 5 по направляющим полозам 6. При складывании поршень привода 4 движется в обратном направлении и происходит опускание основания 2. Также на опорной раме 9 закреплен (сборочными операциями, такими как сварка, склеивание, крепежное соединение и др. ) стопорный механизм 7 выполняющий роль ограничителя  горизонтального перемещения роликовых опор в одну из сторон при подъеме вибросита 1, что в свою очередь позволяет регулировать высоту вибросита 1 в зависимости от уровня присоединительного входного коллектора подающего буровой раствор со скважины, который может находится на высоте от уровня земли до оси в диапазоне от Н1 до Н2 (фиг. 4,5). Стопорный механизм 7 выполнен с возможностью делить горизонтальное перемещение роликовых опор 5 ножничного подъёмного механизма 3 на некоторое количество меньших перемещений с определенным шагом за счёт упоров с одной из сторон (фиг.4, поз.7), соответственно и вертикальное перемещение от H1 до H2 также делится на некоторое количество меньших перемещений с определенным шагом.  При складывании вибросито 1 убирается вниз за транспортный габарит (Нm фиг.2).
Например, регулировать высоту можно в диапазоне Н2-Н1=600 мм, что в свою очередь позволяет увеличить уклон линии подающей буровой раствор на 0,5-1,5°, что благотворно влияет на транспортировку бурового раствора, особенно при большой плотности бурового раствора. В таком случае регулировка высоты происходит с шагом 50 мм.  В примере (фиг.2-5) подкатная тележка 8 показана с бортами (стенками), но может их и не иметь.
Таким образом, высота вибросита 1 регулируется в зависимости от характеристик бурового процесса (характеристики установки, которая используется при бурении, а также регулировка необходима в процессе бурения, когда необходимо увеличить уклон трубопровода к входному коллектору при изменении свойств бурового раствора (увеличение его плотности и снижение текучести). В сложенном состоянии вибросито не выступает за транспортный габарит (фиг. 2), что позволяет транспортировать циркуляционную систему без снятия вибросит, т.е. в собранном состоянии.