УЗЕЛ ФИКСАЦИИ В ПОСАДОЧНОМ ГНЕЗДЕ ИНСТРУМЕНТА

Область техники, к которой относится полезная модель
Техническое решение относится к области авторемонта, а именно к технике беспокрасочного устранения деформаций кузова, в частности к устройствам, предназначенным для выпрямления дефектов поверхности клеевым методом с сохранением заводского лакокрасочного покрытия.
Уровень техники
При незначительных воздействиях (мелкие дорожно-транспортные происшествия, падения предметов, умышленное повреждение и т.д.), поверхности кузова транспортных средств получают небольшие дефекты (вмятины). При ремонте таких повреждений одним из этапов по устранению повреждений является выпрямление деталей кузова транспортного средства. При этом могут быть использованы различные подходы и технологии, как классическая схема с исправлением дефектов с последующей окраской, так и современные способы. Одни из таких способов является технология Paintless Dent Repair (PDR) - беспокрасочное удаление дефектов, первые принципы которой были заложены в 1952 году Оскаром Флайгом, мастером кузовного цеха компании «Mercedes-Benz». (http://pdr.su/texnologiya-dol/) При использовании данной технологии, выправление происходит специализированным инструментом, в результате которого лакокрасочное покрытие на автомобиле не нарушается, детали возвращается первоначальный вид, дальнейшая окраска не требуется. Такой ремонт требует меньшее количество времени и операций, чем при классическом способе с покраской, и отличается производительностью и экономичностью.
Одним из направлений технологии PDR является клеевая техника, которая производится за счет приклеивания адаптера клеем различного состава на дефект поверхности с последующим исправлением дефекта различными приспособлениями путем крепления адаптера в посадочном гнезде инструмента, например обратного молотка, ручной вытяжки, минилифтера (Фиг. 1, 2, 3) или других инструментов с аналогичным креплением для адаптера
Адаптер представляет собой изделие из металла, полимерного материала, пластика или др., или их сочетаний, состоящий из рабочей части 3, форма и габариты которой могут изменяться в зависимости от решаемой задачи и типа исправляемого дефекта (в дальнейшем на графических материалах представлена рабочая часть только круглой формы, однако подразумевается возможность использования настоящего технического решения с рабочей частью любой формы), фиксирующей головки 1 и соединяющей их шейки 2, выполненной в виде стержня. Адаптер является неразборной конструкцией без подвижных частей. Конструкционное исполнение и неразборность является общим свойством для всех существующих типов адаптеров. Основные типы профилей адаптеров (разрезов адаптеров по оси симметрии) представлены на Фиг. 5.
Общим для использования инструмента, который используется для исправления дефектов клеевой техникой, является принцип удержания адаптера в посадочном гнезде крепления, когда в крепление адаптера заводится фиксирующая головка адаптера 1, а шейка адаптера 2 проходит через прорезь в торце инструмента. Основные типы посадочных гнезд крепления для насадки показаны на Фиг. 4
Для исправления дефекта после приклеивания адаптера используются различные приспособления (в частности обратный молоток, ручная вытяжка, минилифтер, представленные на Фиг. 1, 2, 3) с креплением для адаптера (далее Инструмент). При работе фиксирующая головка адаптера заводится в посадочное гнездо крепления адаптера. Для удержании в креплении адаптера имеется односторонний или сквозной вырез, позволяющий завести в него фиксирующую головку адаптера. Далее рабочими движениями Инструмента производят выравнивание дефекта. После окончания работы адаптер отклеивают. При этом обеспечивается мягкое удаление дефектов и не повреждается лакокрасочное покрытие поверхности.
Аналогом настоящего технического решения являются узлы крепления адаптеров фирмы Nussle, которые также состоят из рабочей части, шейки, фиксирующей головки, у которых тело адаптера выполнено неразборным, фиксирующая головка выполнена в форме цилиндра (http://www.nuessle-spezialwerkzeuge.de/shop/Klebetechnik-ENG.htm?
sb=erscheinungsdatum&page=4&ma=40&anz=12).
Недостатком таких адаптеров является индивидуальная для производителя форма фиксирующей головки, что не позволяет использовать один и тот же Инструмент с одними и теми же габаритами посадочного гнезда для крепления произвольного адаптера. Кроме того, отсутствие жесткого узла сопряжения адаптера и крепления для насадки приводит к выпаданию адаптера из посадочного гнезда крепления для насадки. Отсутствие жесткого узла сопряжения адаптера и фиксирущей головки усложняет контроль направления передачи усилия от Инструмента к исправляемому дефекту из-за несовпадения направления вектора приложения силы и воздействия на дефект.
Еще одним аналогом представленного решения являются узлы крепления адаптеров фирмы Кесо (https://keco.com/shop-keco-products/), которая помимо стандартных изделий, аналогичных изделиям Nussle, предлагает модели, фиксирубщая головка которых выполнена в форме цилиндра, составной, из металла и пластика, шейка выполнена с резьбой, механически жестко зафиксирована в рабочей части с помощью клея, или другим способом, который обеспечивает неразборность конструкции, а форма фиксирующей головки допускает проворачивание в посадочном гнезде крепления для насадки инструмента.
Недостатком таких адаптеров также является отсутствие жесткого узла сопряжения адаптера и крепления для насадки, что приводит к выпаданию адаптера из посадочного гнезда крепления для насадки. Отсутствие жесткого узла сопряжения адаптера и фиксирующей головки усложняет контроль направления передачи усилия от Инструмента к исправляемому дефекту из-за несовпадения направления вектора приложения силы и воздействия на дефект. Жесткое соединение рабочей части и шейки не позволяет зафиксировать адаптер в посадочном гнезде крепления для насадки.
Еще одним аналогом предлагаемого технического решения являются узлы крепления адаптеров фирмы AV-TOOL (http://www.av-tool.ru/collection/kleevaya-sistema), которые также состоят из рабочей части, шейки, фиксирующей головки, у которых фиксирующая головка и шейка выполнены единым телом, фиксирующая головка выполнена в форме цилиндра, представляет собой единое тело с шейкой, которая выполнена без резьбы и жестко зафиксирована в рабочей части.
Недостатком таких адаптеров также является отсутствие жесткого узла сопряжения адаптера и крепления для насадки, что приводит к выпаданию адаптера из посадочного гнезда крепления для насадки. Отсутствие жесткого узла сопряжения адаптера и фиксирующей головки усложняет контроль направления передачи усилия от Инструмента к исправляемому дефекту из-за несовпадения направления приложения силы и воздействия на дефект.
В целом, недостатком любых адаптеров является разная форма фиксирующей головки, что не позволяет использовать один и тот же Инструмент с одними и теми же габаритами посадочных гнезд для любого из типов адаптеров, а также невозможность жесткой фиксации адаптера в посадочном гнезде крепления для насадки инструмента.
В качестве прототипа были выбраны узлы крепления адаптеров фирм Nussle, Keco, AV-TOOL различных конфигураций с различными формами фиксирующих головок, состоящие из рабочей части, фиксирующей головки и шейки, их соединяющей, выполненные из металла, пластмассы, полимера, либо их комбинаций.
К недостаткам прототипа относятся:
1. Разная форма фиксирующей головки, что не позволяет использовать один и тот же Инструмент для всех типов фиксирующих головок клеевых адаптеров.
2. Отсутствие жесткого узла сопряжения клеевого адаптера и крепежной головки, что приводит к выпаданию адаптера из посадочного гнезда крепежной насадки инструмента, а также усложняет контроль направления передачи усилия от Инструмента к исправляемому дефекту из-за несовпадения направления приложения силы и воздействия на дефект
Раскрытие полезной модели
Задачей технического решения является создание универсального узла крепления для адаптеров, которые используются при ремонте дефектов поверхности, обеспечивающего жесткую фиксацию в посадочном гнезде крепления в Инструменте, для любых видов и размеров посадочных гнезд, применяемых в креплениях для адаптера в Инструменте.
Поставленная задача решается благодаря тому, что узел фиксации адаптера в посадочном гнезде инструмента, содержащий фиксирующую головку 1 и шейку 2, с нанесенной на нее внешней резьбой 5, соединяющую рабочую часть адаптера 3 и фиксирующую головку 1, выполняется подвижным с механической конструкцией через резьбовое соединение 4 (и/или 6), расстояние между фиксирующей головкой 1 и рабочей частью адаптера 3 может изменяться посредством резьбового соединения 4 и 5 (5 и 6), а вытянуто-плоская форма фиксирующей головки 1 подобрана таким образом, что она подходит в посадочное гнездо крепления адаптера любого типа и исключает возможность ее прокручивания в посадочном гнезде инструмента.
Между совокупностью существенных признаков заявляемого объекта и достигаемым техническим результатом существует причинно-следственная связь, поскольку изготовление узла крепления подвижным через резьбовое соединение позволяет изменять расстояние между рабочей частью адаптера и фиксирующей головкой, тем самым зажимая адаптер в посадочном гнезде крепления адаптера в инструменте. Использование фиксирующей головки с формой, исключающей возможность ее прокручивания в посадочном гнезде крепления адаптера, позволяет исключить проворачивание головки в посадочном гнезде крепления для адаптера при закручивании, что гарантирует зажимание конструкции. Использование фиксирующей головки плоско-вытянутой формы позволяет крепить адаптер в посадочном гнезде крепления любого типоразмера.
Приведенное техническое решение позволяет жестко зафиксировать адаптер с произвольной формой рабочей части, оборудованный таким узлом крепления, в посадочном гнезде крепления для адаптера произвольного типа.
Техническая сущность предложенного технического решения поясняется графическими материалами:
Фиг. 6 Узел фиксации адаптера в посадочном гнезде инструмента в вариантах, когда а) адаптер и шейка выполнены одним элементом, а фиксирующая головка выполнена отдельным элементом и накручена на шейку б) фиксирующая головка, шейка и рабочая часть адаптера выполнены отдельными элементами, фиксирующая головка накручена на шейку в) шейка и фиксирующая головка выполнены одним элементом, шейка вкручена в рабочую часть адаптера
Осуществление полезной модели
Предложенный узел крепления состоит из фиксирующей головки 1 и шейки 2, соединяющей рабочую часть 3 и фиксирующую головку 1 посредством резьбового соединения. Перечисленные выше конструктивные элементы выполнены следующим образом. Фиксирующая головка 1 представляет собой плоско-вытянутое объемное тело, закругленное с одной стороны. В части с закруглением выполнено круглое отверстие с нанесенной внутренней резьбой 4. Форма фиксирующей головки 1 обусловлена необходимостью обеспечить полную посадку фиксирующей головки 1 в посадочном гнезде инструмента, при этом исключив возможность проворачивания фиксирующей головки 1 в посадочном гнезде за счет ее выступания за края посадочного гнезда.
Шейка 2 представляет собой цилиндр, жестко соединенный с рабочей частью 3 адаптера, с нанесенной наружной резьбой 5, размерность которой совпадает с размерностью внутренней резьбы в круглом отверстии фиксирующей головки 1. Жесткость соединения шейки 2 и рабочей части 3 обеспечивается любым доступным способом - сварка, клей, пр., или шейка 2 и рабочая часть 3 выполнены одним телом.
Фиксирующая головка 1 соединяется с шейкой 2 резьбовым соединением 4 в круглом отверстии фиксирующей головки 1 и резьбы 5 на шейке 2. При движении фиксирующей головки по резьбе происходит уменьшение расстояния между рабочей частью 3 и фиксирующей головкой 1, чем обеспечивается фиксация узла в креплении для адаптера.
Возможен вариант, когда фиксирующая головка 1 и шейка 2 выполнены одним элементом (фиксирующая головка 1 жестко зафиксирована на окончании шейки 2 любым доступным способом - сварка, клей, пр., или фиксирующая головка 1 и шейка 2 выполнены одним телом). В таком случае в рабочей части 3 выполнено круглое отверстие с внутренней резьбой 6, уменьшение расстояние между рабочей частью 3 и фиксирующей головкой 1 достигается перемещением резьбы шейки 2 в отверстии с резьбой рабочей части 3 на глубину, достаточную для фиксации узла крепления.
Возможен вариант, когда фиксирующая головка 1, шейка 2 и рабочая часть 3 выполнены отдельными элементами, на фиксирующей головке 1 выполнено круглое отверстие с внутренней резьбой 4, шейка 2 выполнена в виде цилиндра с нанесенной наружной резьбой 5, в рабочей части 3 выполнено круглое отверстие с внутренней резьбой 6, причем резьбы на фиксирующей головке 1, шейке 2 и рабочей части совпадают по размерности, а элементы соединяются в узел с помощью нанесенной резьбы.
Описанный выше узел крепления действует следующим образом. Адаптер, оборудованный представленным узлом крепления в собранном состоянии, т.е. элементы узла соединены в единое целое в соответствии с фиг. 6, до или после нанесения клея на рабочую поверхность адаптера, соединяется с креплением для адаптера инструмента за счет введения фиксирующей головки узла его закругленной частью в посадочное гнездо адаптера, шейка адаптера при этом заводится в торцевую прорезь крепления адаптера, после чего поворачиванием вокруг оси самого адаптера либо инструмента, за счет движения фиксирующей головки 1 по резьбе шейки 2 адаптер жестко фиксируется в посадочном гнезде. Разборка осуществляется в обратном порядке.
Использование предложенного узла крепления в хозяйственной деятельности позволит:
1. увеличить производительность труда за счет увеличения точности производимых операций
2. увеличить производительность труда за счет исключения выпадения адаптера, а в случае использование холодного клея - загрязнения клеевого состава, которое потребует замены клеевого состава
3. использовать для выполнения работ имеющийся в наличии инструмент.