Шпатель
SPATULA

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для нанесения пастообразных материалов на твердую поверхность, их разравнивания, и может быть использовано для повышения эффективности выполнения подготовительных и отделочных работ в строительстве.
Известен шпатель, состоящий из основания с ручкой Z-образной формы и рабочей пластины, соединенные между собой узлом крепления, узел крепления представляет собой две параллельные зажимные пластины основания, между которыми расположен край рабочей пластины, рабочая пластина содержит ряд отверстий в месте крепления рабочей пластины и основания шпателя, рабочая пластина выполнена из металла, шпатель-правило содержит жестко и разъемно соединенные между собой основание с ручкой и рабочую пластину. (Полезная модель RU 208941. Опубликовано: 24.01.2022 Бюл. №3)
Недостатками известной конструкции является то, что ручка выполнена Z-образной формы и является не достаточно эргономичной. Еще одним существенным недостатком является низкая прочность крепления рабочей пластины к ручке, что может привести к ее продольному смещению в процессе работы. Возможное попадание шпатлевки в место крепления рабочей пластины снижает надежность ее крепления. Ребро профильной ручки, примыкающее к свободной части рабочей пластины и выполненное без скругления, может вызвать при работе ее изгиб или излом, что снижает долговечность конструкции.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению (прототипом) является шпатель, содержащий профильную ручку с грибовидным профилем, с плавными радиусами скругления, с местом присоединения к рабочей пластине в виде двух плоскостей, образующих выступающий относительно профиля ручки тупой угол, а также изогнутую на тот же угол в продольном направлении рабочую пластину, прикрепленную к ней винтами. (Патент на изобретение FR 2969192. Опубликовано 22.06.12 Bulletin 12/25)
Недостатками конструкции прототипа является то, что для крепления рабочей пластины используется цельнометаллическая пластина с резьбовыми отверстиями, фиксируемая, с возможностью продольного перемещения от усилия руки, с помощью пружинного элемента, что делает конструкцию крепления сложной, тяжелой и ненадежной в случае попадания в зазоры выравнивающих материалов, например шпатлевки. Недостатком рассматриваемой конструкции шпателя является также невысокая эргономичность, вследствие чего профильную ручку с грибовидным профилем не всегда удобно удерживать в руках. Существенным недостатком также является склонность к образованию различимых стыков на выравниваемой поверхности от последовательных проходов шпателем, которая обусловлена применением рабочих пластин без скругления или с нерациональным скруглением углов, образуемых боковыми и основной продольной кромками рабочей пластины. Ребро профильной ручки, примыкающее к свободной части рабочей пластины и выполненное без скругления, может вызвать при работе ее изгиб или излом, что снижает долговечность конструкции.
Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа и создание конструкции шпателя, позволяющего обеспечить упрощение его конструкции и производства, облегчить эксплуатацию, повысить эргономичность, надежность и долговечность конструкции, качество выравниваемой поверхности.
Поставленная задача решается тем, что шпатель, содержащий профильную ручку с грибовидным профилем, с плавными радиусами скругления, с местом присоединения к рабочей пластине в виде двух плоскостей, образующих выступающий относительно профиля ручки тупой угол, а также изогнутую на тот же угол в продольном направлении рабочую пластину, прикрепленную к ней винтами, при этом в корпусе профильной ручки установлены резьбовые втулки, ребро профильной ручки, примыкающее к свободной части рабочей пластины, выполнено со скруглением профиля радиусом в диапазоне от 1 до 8 мм, а рабочая пластина выполнена трапецеидальной с расширением в сторону свободной части.
Возможны варианты исполнения шпателя, в которых ему присущи следующие конструктивные особенности:
- наибольшее основание трапецеидальной рабочей пластины имеет направленные внутрь контура трапеции два плавных перехода профиля от прямой линии основания трапеции радиусом от 10 до 30 мм к прямым линиям под углом от 5 до 15 градусов, которые имеют плавный переход радиусом от 3 до 6 мм к боковым сторонам трапеции;
- наибольшее основание трапецеидальной рабочей пластины имеет направленные внутрь контура трапеции два плавных перехода профиля от прямой линии основания трапеции радиусом от 31 до 60 мм, а затем радиусами от 3 до 6 мм к боковым сторонам трапеции;
- наибольшее основание трапецеидальной рабочей пластины выполнено зубчатым с треугольными зубьями с шагом от 1 до 30 мм и глубиной от 1 до 20 мм;
- наибольшее основание трапецеидальной рабочей пластины выполнено зубчатым с прямоугольными зубьями с шагом от 1 до 40 мм и глубиной от 1 до 20 мм;
- наибольшее основание трапецеидальной рабочей пластины выполнено зубчатым с прямоугольными зубьями с шагом от 1 до 20 мм и глубиной от 1 до 20 мм, при этом, по меньшей мере одна из боковых сторон трапеции расположена под прямым углом к наибольшему основанию и выполнена с прямоугольными зубьями с шагом от 1 до 20 мм и глубиной от 1 до 20 мм;
- наибольшее основание трапецеидальной рабочей пластины выполнено зубчатым с полукруглыми вырезами с радиусом от 2 до 20 мм и шагом от 6 до 50 мм;
- наибольшее основание трапецеидальной рабочей пластины выполнено зубчатым с полукруглыми вырезами с радиусом от 2 до 20 мм и шагом от 6 до 50 мм, при этом, по меньшей мере, одна из боковых сторон трапеции расположена под прямым углом к наибольшему основанию и выполнена с полукруглыми вырезами с радиусом от 2 до 20 мм и шагом от 6 до 50 мм.
Сущность предлагаемого технического решения поясняется фиг. 1-3.
На фиг. 1 показан шпатель. Главный вид.
На фиг. 2 показан шпатель. Вид слева, разрез А-А.
На фиг. 3 приведен главный вид шпателя с треугольными зубьями.
На фиг. 4 показан главный вид шпателя с прямоугольными зубьями на наибольшем основании трапецеидальной рабочей пластины.
На фиг. 5 показан главный вид шпателя с прямоугольными зубьями на наибольшем основании и одной из боковых трапецеидальной рабочей пластины.
На фиг. 6 показан главный вид зубчатого шпателя с полукруглыми вырезами на наибольшем основании и одной из боковых трапецеидальной рабочей пластины.
1
Шпатель состоит из профильной ручки 1 с грибовидным профилем, с плавными радиусами скругления, в которой запрессованы резьбовые втулки 2. К профильной ручке прикреплена рабочая пластина 3 с помощью винтов 4, вкрученных в резьбовые втулки 2. При этом ребро профильной ручки, примыкающее в свободной части рабочей пластины, выполнено со скруглением профиля радиусом R в диапазоне от 1 до 8 мм, а рабочая пластина 3 выполнена трапецеидальной с расширением в сторону свободной части.
3
Наибольшее основание трапецеидальной рабочей пластины 3 может иметь направленные внутрь контура трапеции два плавных перехода профиля от прямой линии основания трапеции радиусом R2 от 10 до 30 мм к прямым линиям под углом Y от 5 до 15 градусов, которые имеют плавный переход радиусом R от 3 до 6 мм к боковым сторонам трапеции.
Наибольшее основание трапецеидальной рабочей пластины 3 может иметь направленные внутрь контура трапеции два плавных перехода профиля от прямой линии основания трапеции радиусом от 31 до 60 мм, а затем радиусами от 3 до 6 мм к боковым сторонам трапеции.
Также наибольшее основание трапецеидальной рабочей пластины 3 может быть выполнено зубчатым с треугольными зубьями с шагом от 1 до 30 мм и глубиной от 1 до 20 мм.
Наибольшее основание трапецеидальной рабочей пластины 3 также может быть выполнено зубчатым с прямоугольными зубьями с шагом от 1 до 40 мм и глубиной от 1 до 20 мм.
Наибольшее основание трапецеидальной рабочей пластины 3 может быть выполнено зубчатым с прямоугольными зубьями с шагом от 1 до 20 мм и глубиной от 1 до 20 мм, как и одна из боковых сторон трапеции, расположенная под прямым углом к наибольшему основанию.
Также наибольшее основание трапецеидальной рабочей пластины 3 может быть выполнено зубчатым с полукруглыми вырезами с радиусом от 2 до 20 мм и шагом от 6 до 50 мм.
Наибольшее основание трапецеидальной рабочей пластины 3 может быть выполнено зубчатым с полукруглыми вырезами с радиусом от 2 до 20 мм и шагом от 6 до 50 мм, как и одна из боковых сторон трапеции, расположенная под прямым углом к наибольшему основанию.
В одном из вариантов работы шпателя на нижнюю поверхность рабочей пластины 3 с прямолинейным основанием трапеции наносится толстый слой пастообразной шпатлевки, которая разравнивается тонким слоем на твердой поверхности, выравнивая ее. В других вариантах применения могут быть использованы рабочие пластины 3 с зубчатыми сторонами с различными профилями и геометрическими параметрами зубьев. Такие варианты исполнения рабочей пластины 3 позволяют наносить различные пастообразные материалы, такие как шпатлевки, растворы, клеи, на твердые поверхности, равномерно их распределяя в виде буртов необходимой высоты, ширины, шага и формы.
Для замены рабочей пластины 3 необходимо выкрутить из резьбовых втулок 2 винты 4, снять рабочую пластину 3, а затем собрать в обратном порядке, заменив рабочую пластину 3 на требуемую.
Предложенная конструкция шпателя позволяет эффективно проводить отделочные работы, в частности нанесение на твердые поверхности пастообразных материалов и их разравнивание.