МАГНИТНАЯ ЗАЩЁЛКА
MAGNETIC LATCH

Назначение и область применения.
Заявленное изобретение относится к фиксирующим устройствам, в частности к защёлкам, фиксируемым и разблокируемым с помощью магнитных средств, которые могут быть использованы для фиксирования створок, в том числе, поворотных, распашных, раздвижных и т.п., применяемых  в различных отраслях техники.
Предшествующий уровень техники.
Из предшествующего уровня техники известно решение US478245 магнитной защелки, содержащей взаимодействующее с магнитом фиксирующее устройство, снабженное устройством управления положением фиксирующего элемента фиксирующего устройства, расположенным в месте его размещения. При этом, фиксирующее устройство и магнит, реализующее запирающее устройство конструкции защелки, разнесены и расположены в ответных частях разъемных конструкций, в частности дверной створки и рамы. К числу недостатков указанного решения следует отнести низкую чувствительность срабатывания данной защелки, вследствие предпочтительно наклонного расположения магнита, располагаемого в створке, и массивного фиксирующего элемента фиксирующего устройства, располагаемого в раме. Данная конструкция способствует  размещению фиксирующего элемента выступающим из створа отверстия фиксирующего устройства, когда дверь находится в открытом или полуоткрытом положении вследствие указанного расположения магнита и массивности фиксирующего элемента, а также  выполнения створа отверстий фиксирующего и запирающего устройства встречно расположенных отверстий для перемещений фиксирующего элемента между ними, что повышает риск поломки конструкции и получения травмы при эксплуатации данной конструкции. При этом устройство управления положением фиксирующего элемента не позволяет осуществлять управление с помощью ручек с возвратом и удержанием их в статическом положении, что приводит к преждевременному износу механизма защелки и создает неудобство пользования им.
Аналогичное с вышеуказанным решение известно из патентной публикации US 2894778. Данное решение направлено на повышение скорости срабатывания защелки при сопряжении створки и рамы, но при этом все вышеуказанные недостатки решения US 478245 также присущи указанной конструкции.
Из публикации RU 2697279  известно решение магнитной защелки двери, содержащей постоянные магниты, установленные внутри ее рабочей и ответной частей с возможностью взаимодействия своими магнитными полями между собой и возможностью перемещения друг относительно друга при открывании/закрывании защелки. Причем упомянутая рабочая часть содержит запорный элемент защелки с магнитом, при этом запорный элемент защелки выполнен с возможностью перемещения относительно магнита, расположенного в ответной части с возникновением сначала силы отталкивания, в первоначальный момент закрытия двери, а затем силы притяжения между магнитами при взаимодействии их магнитных полей в тот момент, когда дверь находится в полностью закрытом состоянии, при этом запорный элемент защелки выполнен с возможностью нахождения в задвинутом положении при взаимодействии магнитов одноименными полюсами и в выдвинутом положении при взаимодействии магнитов разноименными полюсами. К числу недостатков данного решения следует отнести сложность конструктивного и технологического исполнения, а также ограниченные возможности применения данной защелки. Снабжение запорного элемента и ответной части магнитами, а также работа запорного элемента в горизонтальной плоскости створки, требуют достаточной глубины врезки и ширины створки двери, а также, по аналогии с ранее рассмотренным решением  известным из US 478245, вследствие наклонного расположения магнитов, располагаемых в створке и раме, чувствительность срабатывания данной защелки недостаточна для точного срабатывания, что приводит к ложному выдвижению запорного элемента за пределы створки когда дверь находится в открытом или полуоткрытом положении вследствие указанного расположения магнита и массивности фиксирующего элемента, что повышает риск поломки конструкции и получения травмы при эксплуатации данной конструкции. Управление магнитной защелкой внешней ручкой требует применения громоздкой многорычажной конструкции, что, в свою очередь, требует дополнительного углубления паза для врезки замка, повышая нагрузку на полотно створки. При этом, для управление ручкой с возвратом и удержанием ее в статическом положении, необходимо применение ручек оснащенных собственным возвратным пружинным механизмом, что ограничивает возможности эксплуатации защелки и усложняет ее конструкцию.
В предшествующем уровне техники также известно решение магнитной защелки, раскрытое в публикации US 7267378 согласно которому, магнитомеханическое запирающее устройство на подвижной двери, расположенной напротив стационарной рамы, содержит фиксирующий элемент запирающей части, расположенный на неподвижной раме и изготовленный из намагничиваемого материала. При этом, постоянный магнит фиксирующей части расположен в конструкции створки двери и выполнен с возможностью  вращения из первого положения разблокировано (открыто), когда по существу не действует эффект магнитной силы на упомянутый фиксирующий элемент, во второе положение фиксации, где указанный фиксирующий элемент притягивается эффектом магнитной силы указанного постоянного магнита для запирания дверей, а указанный фиксирующий элемент имеет выступы для зацепления во втором положении защелки в соответствующих гнездах двери для создания блокирующего соединения. К числу недостатков данного решения следует отнести необходимость глубокой врезки конструктивных элементов ответных частей защелки в полотно рамы и смежной с ней створкой. Первое определено горизонтальным расположением фиксирующего элемента в полости паза  ответной части защелки, расположенной на раме, второе – необходимость управления вращением постоянного магнита, установленного в створке двери, для смены полярности и изменения тем самым состояния защелки из открытого состояния в закрытое и обратно. Горизонтальный ход фиксирующего элемента сопоставимого по габаритам с контуром входного отверстия части защелки, располагаемой  створке двери, согласно рассматриваемой конструкции, требует точного позиционирования оппозитно расположенных отверстий ответных частей защелки, располагаемых на раме и створки двери, малейшее отклонение указанных отверстий от заданного положения неизбежно приведет к заклиниванию фиксирующего элемента в створе отверстия и выходу из строя защелки в целом. При этом вращение магнита распложенной в створке фиксирующей части для управления положением защелки может приводить к полупозициям, в соответствии с которыми фиксирующий элемент выдвигается из проема отверстия в раме, но не входит или не до конца входит в паз фиксирующей части защелки. Кроме того, данное решение, также как и ранее рассмотренные аналоги, не предполагает возможность осуществления управления ручкой с возвратом и удержанием ее в статическом положении без применения указанного механизма, встроенного в ручку. Таким образом, данному решению также присущи выявленные ранее недостатки известных из уровня техник аналогов. Тем не менее, по совокупности существенных признаков, данное решение может быть принято за прототип.
Сущность заявленного изобретения.
Техническая проблема, решаемая заявленном изобретением, заключается в предложении простого и технологичного решения конструкции, устраняющей присущие аналогам и прототипу недостатки и предложение компактной конструкции магнитной защёлки с улучшенными функциями.
Технический результат, достигаемый заявленным решением, заключается в повышении эксплуатационных характеристик конструкции защелки и безопасности ее эксплуатации.
отличающаяся от прототипа тем, что
Заявленный технический результат достигается применением магнитной защелки, включающей, запирающий элемент, фиксирующую и запирающую части приспособленные для установки на подвижную створку и смежную с ней конструкцию, где фиксирующая часть, по меньшей мере, снабжена корпусом с исполнительным механизмом, снабженным несущей конструкцией с постоянным магнитом, и средствами сопряжения с устройством управления, а запирающая часть, по меньшей мере, включает неподвижную запирающую планку, где фиксирующая и запирающая части снабжены встречно расположенными со стороны смежных сторон лицевыми отверстиями для перемещения в их створе под действием магнитных сил запирающего элемента,  запирающий элемент выполнен с подвижным поворотным закреплением в проеме лицевого отверстия запирающей части, вдоль одной его стороны, с обеспечением возможности возвратно-поступательного перемещения свободного конца через лицевое отверстие фиксирующей части и его фиксации во внутреннем объеме корпуса фиксирующей части под действием магнитных сил, а фиксирующая часть снабжена подвижной несущей конструкцией с магнитом, снабженной приемным отверстием сопряжения с управляющим элементом ручки устройства управления, и ограничителями хода запирающего элемента и несущей конструкции с магнитом в пределах корпуса фиксирующей части, при этом исполнительный механизм выполнен возвратно-поступательным и снабжен пружинным механизмом, сопряженным с несущей конструкцией  и выполненным с обеспечением возможности разблокирования фиксации магнитом запирающего элемента при воздействии на приемное отверстие управляющего элемента устройства управления и возврата  несущей конструкции с магнитом, приемного отверстия и сопряженного с ним устройства управления в исходное состояние с удержанием положения устройства управления в статическом положении.
В предпочтительном варианте осуществления запирающий элемент выполнен утопленным в проем лицевого отверстия запирающей части или заподлицо с ее наружной поверхностью.
В одном из вариантов осуществления заявленного изобретения, корпус фиксирующей части может быть дополнительно снабжен подвижной шторкой из немагнитного материала, расположенной в створе лицевого отверстия корпуса выполненной с обеспечением возможности сопряжения шторки с поверхностью фиксирующего элемента и возвратно-поступательного перемещения свободного конца шторки совместно с перемещаемой под действием магнитных сил постоянного магнита исполнительного механизма свободного конца фиксирующего элемента в пределах корпуса. При этом шторка, предпочтительно, выполнена утопленной в проем лицевого отверстия фиксирующей части или заподлицо с ее наружной поверхностью
В еще одном варианте осуществления заявленного изобретения, постоянный магнит может быть снабжен корпусом, выполненным из немагнитного материала.
В другом варианте осуществления заявленного изобретения, фиксирующий элемент может быть выполнен в виде откидного язычка, шарнирно закрепленного в створе лицевого отверстия запирающей части. При этом запирающая часть может быть дополнительно снабжена демпфером, установленным вдоль свободного конца фиксирующего элемента, с его тыльной стороны. Причем фиксирующий элемент, в одном из возможных вариантов осуществления может быть выполнен из магнитных материалов, тогда как в другом варианте, может быть выполнен из немагнитного материала и дополнительно снабжен магнитом. В еще одном возможном варианте осуществления заявленного изобретения фиксирующий элемент может быть дополнительно снабжен возвратной пружиной, установленной с тыльной стороны.
В соответствии с заявленным изобретением,  магнитная защелка в одном из вариантов осуществления может быть дополнительно снабжена стопорным механизмом, снабженным несущей конструкций с элементом запирания положения несущей конструкции исполнительного механизма и отверстием с поворотной осью управления фиксатором, выполненным с обеспечением возможности  блокировки перемещения несущей конструкции исполнительного механизма посредством поворота несущей конструкции стопорного механизма поворотом оси управления и фиксацией  элементом запирания положения несущей конструкции исполнительного механизма.
В еще одном возможном варианте осуществления пружинный механизм управления исполнительным механизмом снабжен пружиной, сопряженной с несущей конструкцией с приемным отверстием сопряжения с управляющим элементом ручки устройства управления, выбираемой из ряда пружины кручения, сжатия, растяжения, или изгиба.
В другом возможном варианте осуществления заявленного изобретения, фиксирующая часть может быть дополнительно снабжена средством блокировки запирающего элемента на выходе из проема лицевого отверстия фиксирующей части содержащего, по меньшей мере, подвижный блокирующий элемент, снабженный фиксатором запирающего элемента, и сопряженный с несущей конструкцией и управляющим элементом устройства управления приводящий стопорный элемент, снабженный упором и выполненный с возможностью перемещения  совместно с несущей конструкцией, выведения блокирующего элемента из состояния покоя и обратно, а также стопорения упором положения блокирующего элемента при сопряжении фиксатора блокирующего элемента с запирающим элементом.
В одном из вариантов осуществления заявленного изобретения, включающего любой из вышеуказанных вариантов осуществления или их сочетание,  возвратно-поступательный механизм с магнитом может быть выполнен с обеспечением возможности перемещения в горизонтальной плоскости корпуса несущей конструкции с магнитом.
В другом варианте осуществления заявленного изобретения, включающем любой из вышеуказанных вариантов осуществления или их сочетание,  возвратно-поступательный механизм с магнитом может быть выполнен с обеспечением возможности перемещения в вертикальной плоскости корпуса несущей конструкции с магнитом.
Краткое описание чертежей.
Заявленное решение поясняется следующими иллюстративными материалами, где:
фиг.1 – магнитная защелка в соответствии с изобретением где: а) продольное сечение запирающей части, б) фронтальный вид запирающей планки, в) фронтальный вид лицевой планки фиксирующей части, г) продольное сечение фиксирующей части с исполнительным механизмом.
фиг.2 – магнитная защелка с несущей конструкции горизонтального перемещения в положении «ЗАКРЫТО».
фиг.3 - магнитная защелка с несущей конструкции горизонтального перемещения в положении «ОТКРЫТО».
фиг.4 – магнитная защёлка с цилиндрическим корпусом.
фиг.5 – общая компоновка с несущей конструкцией горизонтального перемещения, снабженное устройством фиксации.
фиг.6 - магнитная защелка с несущей конструкции вертикального перемещения в положении «ЗАКРЫТО».
фиг.7 - магнитная защелка с несущей конструкции вертикального перемещения в положении «ОТКРЫТО».
фиг.8 - сечение запирающей части магнитной защелки, снабженной возвратной пружиной, сопряженной с запирающим элементом.
фиг.9 - пример сопряжения магнитной защёлки с ручкой устройства управления и фиксатором (схемное представление).
фиг.10 – пример осуществления магнитной защелки с несущей конструкцией горизонтального перемещения согласно изобретению с использованием устройства блокировки запирающего элемента: а) положение «ОТКРЫТО» створка вне рамы б) створка в раме, запирающий элемент и щторка внутри корпуса фиксирующей части, в) положение «ЗАКРЫТО» створка в раме, запирающий элемент и шторка зафиксированы магнитом; г) положение «ЗАБЛОКИРОВАНО» , запирающий элемент заблокирован блокирующим элементом в корпусе фиксирующей части; д) положение «ОТКРЫТО», блокировка снята, запирающий элемент и шторка возвращаются в исходное состояние; е) положение «ОТКРЫТО» створка в раме..
фиг.11 - пример осуществления магнитной защелки с несущей конструкцией вертикального перемещения согласно изобретению с использованием устройства блокировки запирающего элемента в положении «ЗАКРЫТО».
Следует отметить, что прилагаемые чертежи иллюстрируют только один из наиболее предпочтительных вариантов осуществления изобретения и не могут рассматриваться в качестве ограничений его содержания, которое включает и другие возможные варианты его осуществления.
Осуществимость изобретения.
В соответствие с представленными на чертежах фиг.1-11 примерами осуществления заявленного решения магнитная защелка состоит из фиксирующей 1 части и запирающей 2 части, предназначенных для установки на запираемую створку и смежную с ней конструкцию (например, для установки в дверное плотно и смежную с ним раму) соответственно (на чертежах фиг.1-11 не показаны).
Запирающая часть 2, согласно заявленному изобретению и представленным на чертежах фиг. 1-3, 5-7 примерах осуществления, представляет собой устанавливаемую, например, на раму,  врезную конструкцию, например, в виде корпусной запирающей планки 3 со сквозным лицевым отверстием 4 и  запирающим 5 элементом, уставленным в проеме лицевого отверстия 4. Запирающий элемент 5 вдоль одной из сторон соединён с запирающей планкой 3 посредством соединения, обеспечивающего свободное перемещение его свободного конца, по меньшей мере, наружу,  например, посредством осевого поворотного соединения, откидной конструкции или, как представлено на чертежах фиг.1-11, шарнирного соединения 6, размещенного вдоль смежной стороны проема 4. При этом конструкция запирающего элемента в состоянии открытой защелки, предпочтительно, полностью перекрывает створ проема и не выступает за его внешний контур и наружную поверхность запирающей планки. Тем самым достигается эффект ограниченного доступа к проему лицевого отверстия запирающей части защелки и безопасность эксплуатации защелки в открытом состоянии, исключающем выступ запирающего элемента за контур конструкции, в частности, рамы, на которой установлена запирающая часть. Запирающий элемент может быть выполнен различных форм и размеров, например, в виде пластины или язычка, и изготовлен различными методами, например, штамповкой и гибкой стального листа, методом литья, для получения цельнолитого изделия, либо изготовлен с применением звуко- и вибропоглощающих покрытий или с дополнительным звуко- и вибропоглощающим демпфером и т.п.
Поскольку крепление запирающего элемента в проеме отверстия вдоль одной из его сторон подразумевает возможность совершения конструкцией колебательных движений при выведении ее из состояния покоя за счет действия магнитных сил, для их предотвращения, конструкция запирающей части может быть снабжена  демпфером 7 устанавливаемым с тыльной стороны запирающего элемента, со стороны свободного конца, таким образом, чтобы обеспечить отвесное расположение запирающего элемента в створе отверстия 4 в открытом состоянии или опирании на демпфер. Демпфер 7 может быть выполнен из различных демпфирующих материалов известных из уровня техники и используемых в аналогичных целях, в том числе, из демпфирующих материалов с магнитными свойствами, например, магнитного винила, или в сочетании немагнитных материалов и материалов, обладающих магнитными свойствами, что позволяет эффективнее гасить колебания и надежнее удерживать запирающий элемент в статическом положении в режиме открытой магнитной защелки.  При этом, сам запирающий 5 элемент может быть выполнен из различных материалов как обладающих магнитными свойствами, так и немагнитных материалов, при оснащении в последнем случае запирающего элемента магнитом или материалами обладающими магнитными свойствами, в том числе, в виде покрытий, для обеспечения магнитного взаимодействия с постоянным магнитом фиксирующей части. В случае использования магнитных материалов, запирающий элемент также может быть дополнительно оснащен магнитом, для увеличения силы его притяжения к постоянному магниту, установленному в фиксирующей части защелки, повышая, тем самым, чувствительность и точность срабатывания защелки при ее переводе в режим фиксации положения поворотной створки в раме. Для обеспечения ускорения возврата запирающего 5 элемента  из режима фиксации в режим открытой защелки, запирающая часть может быть дополнительно снабжена  возвратной пружиной 8, сопряженной с запирающим элементом  с его тыльной стороны (фиг.8). В частности. возвратная пружина может быть установлена в корпусе запирающей части горизонтально, как показано на чертеже фиг.8.
Запирающая часть, выполненная, например, в виде запорной планки устанавливается на раму таким образом, чтобы лицевое отверстие запирающей части и лицевое отверстие фиксирующей части были встречно направленными, а проем для лицевого отверстия фиксирующей части или часть его были достаточны для перемещения запирающего элемента между частями составляющими конструкцию магнитной защелки с фиксацией его во внутренний объем корпуса  под действием магнитных сил и возврата в исходное положение в их отсутствие или недостаточного уровня воздействия для удержания запирающего элемента в зафиксированном состоянии внутри корпуса фиксирующей части.
Фиксирующая 1 часть состоит из полого корпуса 9, выполненного врезным и снабженного с одной из торцевых сторон лицевым отверстием 10 и размещаемым в корпусе исполнительным механизмом 11, представляющим собой возвратно-поступательный механизм. Исполнительный механизм содержит подвижную несущую конструкцию 12 с установленным на ней постоянным магнитом 13. В частном случае реализации представленных на чертежах фиг. 1-11, несущая конструкция выполнена в виде пластины или панели, однако, возможны и иные варианты ее осуществления, например, в виде рамы или управляемого стержня и т.п. Постоянный магнит располагается на несущей конструкции со стороны обращенной к проему лицевого отверстия корпуса фиксирующей части, что обеспечивает наиболее эффективное управление процессом фиксации сопрягаемых элементов (например, дверной створки в раме). Согласно представленным на чертежах фиг. 1-11, несущая конструкция 12 также снабжена приемным отверстием 14 сопряжения с управляющим элементом соединяемого с защелкой устройства управления. В частном случае осуществления заявленного изобретения, в качестве устройства управления может быть использована ручка 15 (фиг.9), снабженная управляющим стержнем 16, выполняющим функцию управляющего элемента. Корпус фиксирующей части защелки может также содержать отверстия под стяжные винты ручек. Пример реализации данного решения представлен на изображении фиг.9. Сечение стержня 16 и приемного отверстия 14 имеют сходную конфигурацию, обеспечивая их надежное зацепление. По своей сути данные элементы образуют ответные части узла соединения исполнительного механизма и устройства управления, обеспечивая передачу движения от дверной ручки возвратно-поступательному механизму с магнитом. При этом, несущая конструкция 12 также сопряжена с пружинным механизмом, выполненным в представленных на чертежах фиг.1-3, 5-7 вариантах осуществления в виде пружины 17. Пружинный механизм предназначен для обеспечения возвратной функции возвратно-поступательного механизма (исполнительного механизма) фиксирующей части магнитной защелки и удержания в статическом (неподвижном) положении сопряженных с ним устройств управления, в частности, ручек 15 (фиг.9), без применения возвратного механизма ручек, из положения нажатия или поворота  ручки, в зависимости от ее конструкции, для разблокировки механизма защёлки. Пружина 17, реализующая пружинный механизм согласно примеру осуществления, представленному на чертежах фиг. 1-3, 5, расположена соосно приемному отверстию 14 и сопряжена с несущей конструкцией 12. В данном случае, усилие, предаваемое от руки через стержень к приемному отверстию способствует его повороту и как следствие требуемому деформации пружины, вызывающему перемещение несущей конструкции, с обеспечением возможности возврата несущей конструкции и ручки в исходное состояние и удержания положения ручек в статическом положении за счет возврата пружины и приемного отверстия в исходное положение. В решении заявленного изобретения, представленного на чертежах фиг.6, 7 пружинный механизм, представленный пружиной 7 закреплен на корпусе и сопряжен с несущей конструкцией фиксирующей части. В данном случае, аналогично предыдущему варианту осуществления, воздействие стержня ручки на приемное отверстие приводит к его повороту и изменению положения несущей конструкции, сопровождаемое , в представленном примере осуществления, растяжением пружины 17 с обеспечением возможности возврата несущей конструкции и ручки в исходное состояние и удержания положения ручек в статическом положении за счет возврата пружины и приемного отверстия в исходное положение. Таким образом, использование пружинного механизма 17 в составе конструкции повышает комфортность и безопасность эксплуатации конструкции защелки, обеспечивая доступ к средствам управления защелкой, одновременно обеспечивая возможность гибкого выбора устройств управления, в том числе ручек, поскольку позволяет сохранять работоспособность даже при сопряжении конструкции защелки с ручками не имеющими собственных механизмов возврата положения в исходное положение и их удержания в статическом положении.
В предпочтительном варианте осуществления постоянный магнит 13 помещён в корпус 18, выполненный из любых, известных из уровня техники материалов, не препятствующих формированию магнитного взаимодействия магнита и запирающего элемента. В частности, в качестве материала корпуса магнита может быть выбран материал на основе полимеров, что повышает комфортность использования защелки за счет повышения бесшумности срабатывания механизма фиксации запирающего элемента при взаимодействии с магнитом. Магнит 13 и корпус 18 магнита, могут иметь различные форму и конфигурацию их взаимодействия, способствующие увеличения площади соприкосновения и увеличения магнитного притяжения запирающего элемента.
Как следует из представленных на чертежах примерах осуществления, устанавливаемый в створку врезной корпус фиксирующей части защелки для крепления его в створке может содержать  лицевую запорную 19 планку с отверстиями для ее крепления к створке посредством крепёжных винтов (фиг. 1-3, 5-7). Однако, возможен вариант осуществления заявленного изобретения, согласно которому лицевая запорная планка может не иметь отверстий для крепления, например, в случае использования цилиндрического корпуса защёлки с торцевым уплотнением 20 под посадочные отверстия, выполненные сверлом или фрезой (фиг.4). В любом из вышеуказанных возможных вариантов осуществления, торцевая сторона корпуса фиксирующей части, снабженная лицевым отверстием 10 соединена с подвижным элементом - шторкой 21 посредством поворотного соединения 22 в качестве которого может быть использовано любое  осевое поворотное соединение вдоль одной из сторон шторки, в том числе, использование шарнирного соединения, как показано на чертежах  фиг. 1-3, 5-7 и т.п. Предпочтительно, шторка выполнена в виде пластинчатого элемента, перекрывающего проем лицевого отверстия фиксирующей части полностью или частично. Поскольку лицевые отверстия запирающей и фиксирующей частей защелки расположены встречно друг другу, поворотное соединение шторки обеспечивает возможность совместного перемещения прилежащих друг к другу запирающего элемента и шторки в пределах корпуса фиксирующей части с фиксацией положения запирающего элемента постоянным магнитом. Таким образом, шторка обеспечивает свободное перемещение свободного конца внутрь корпуса в результате поворота ее плоскости вокруг одной из сторон, соединенной с торцевой частью корпуса в проеме лицевого отверстия. Шторка установлена в проеме лицевого отверстия с утоплением внутрь корпуса или заподлицо с внешней поверхностью торцевой части корпуса или створки двери, в которую установлен врезной корпус фиксирующей части. Для снижения риска колебаний шторки при выводе запирающего элемента из состояния его фиксации магнитом, а также для ограничения хода шторки внутри объема корпуса и ограничения доступ к конструктивным элементам исполнительного механизма шторка 21 может быть  снабжена стопором хода 23, например, так как представлено на примере осуществления  фиг. 1-3, 5-7. Таким образом, повышается безопасность эксплуатации конструкции защелки, как в части ограничения доступа к исполнительному механизму, так и в части снижения риска травматизма из-за выступающего из лицевого отверстия за пределы наружной поверхности створки двери элементов конструкции. Кроме того, снижается и риск поломки устройства защелки и фиксируемых поверхностей вследствие снижения риска заклинивания элементов конструкции в пазах лицевых отверстий смежных частей защелки. Таким образом обеспечивается комфортность эксплуатации защелки и повышаются ее эксплуатационные характеристики. Кроме того, шторка, снабженная стопором, в соответствие с заявленным изобретением, снижает риск ложного срабатывания защелки, обеспечивая надежный контроль силы магнитного взаимодействия, при котором осуществляется автоматическое срабатывание защелки. Шторка 21 выполнена из немагнитных материалов, например на основе полимеров, и может быть выполнена различных форм и размеров, в зависимости от формы лицевого отверстия фиксирующей части и решаемых задач. При этом шторка может быть изготовлена различными методами, например, штамповкой, или любым иным, известным из уровня техники способом, включая возможность нанесение дополнительных звукопоглощающих покрытий, повышающих шумоизоляцию при эксплуатации защелки.
Согласно заявленному изобретению исполнительный механизм может совершать возвратно-поступательные движения в горизонтальной плоскости, например, как представлено на чертежах фиг. 1-3,5, или вертикальной плоскости (фиг. 6-7) в пределах корпуса защёлки, не выходя за его пределы и створки, в которую установлен врезной корпус фиксирующей части защелки.
Для реализации задачи ограничения перемещения исполнительного механизма в корпусе фиксирующей части, конструкция фиксирующей части, согласно заявленному изобретению дополнительно  содержит ограничитель 24 хода (фиг.1-3,5-7), ограничивающий движение запирающего элемента 5 (например, выполненного в виде откидного язычка) со шторкой 21 фиксирующей части  и несущей конструкции 12 с магнитом 13, не позволяющий запирающему элементу 5 взаимодействовать с магнитом 13, под действием магнитных сил, после разблокировки механизма защёлки поворотом (нажатием) дверной ручки 15 и перемещение несущей конструкции 12 с магнитом 13 дальше заданного положения. Ограничитель хода 24 может содержать демпфер 25 для шумоподавления при соприкосновении корпуса 18 магнита в момент перемещения несущей конструкции с магнитом в статическое (неподвижное) положение.
При реализации варианта перемещения возвратно-поступательного механизма (его несущей конструкции с магнитом) в вертикальной плоскости корпуса (фиг. 6,7), конструкция фиксирующей части снабжена аналогичным ограничителем хода 26 несущей конструкции, снабженной магнитом, не позволяющим ей подниматься выше заданного положения и соприкасаться с корпусом фиксирующей части защёлки.
Как следует из представленных на чертежах фиг. 5-7 вариантах осуществления заявленного изобретения корпус 9 защёлки, по любому варианту осуществления, может содержать дополнительный стопорный 27 механизм снабженный стопорной 28 несущей конструкций  с элементом запирания 29 положения несущей конструкции 12 исполнительного механизма и отверстием 30 сопряжения с поворотной осью 31 управления фиксатора 32 (фиг.9). Стопорный механизм 27 выполнен с обеспечением возможности блокировки перемещения несущей конструкции 12 исполнительного механизма посредством поворота стопорной 28 несущей конструкции стопорного механизма поворотом оси 31 управления поворотом фиксатора и фиксации элементом запирания 29 положения несущей конструкции 12 исполнительного механизма. Данный механизм удобен для использования при запирании створок, например дверей в ванную комнату, блокирующее возвратно-поступательный механизм в корпусе защёлки посредством передачи движения от оси отдельного от защёлки дверного фиксатора, проходящей через отверстие защёлки, элементу запирания 29. В заблокированном положении возвратно-поступательный механизм не позволяет осуществить поворот (нажатие) дверной ручки, установленной на створке. В случае применения элемента запирания 29, врезной корпус фиксирующей части защёлки содержит дополнительный ограничитель хода 33 элемента запирания 29.
Автоматическая фиксация магнитной защёлки согласно заявленному изобретению, основана на взаимодействии подвижного запирающего элемента 5 с магнитом 13 (фиг.1-3,5-7). Работа защёлки рассмотрена в случае её применения для фиксации (запирания) створки двери в раме двери. Запирающая часть 2 с запирающим элементом 5 установлена в раму двери, врезной корпус 9 фиксирующей части 1 магнитной защёлки с лицевой запорной планкой 19 установлен в створку двери (фиг. 1-3,5-7).
В открытом положении (фиг.1,5) створки двери находится вне рамы двери, запирающий элемент 5, например, в виде откидного язычка, соединённый с запирающей планкой 3 посредством шарнирного соединения 6, находится в вертикальном положении, в одной плоскости с запирающей планкой 3. В открытом положении створки двери шторка 21 фиксирующей части защелки, соединённая с лицевой запорной планкой 19 посредством шарнирного соединения, находится в вертикальном положении, в одной плоскости с лицевой запорной планкой.
При входе створки двери в раму двери (фиг.2,6), запирающий элемент 5, под действием магнитных сил, взаимодействует с магнитом 13 и, перемещаясь по дуговой траектории в направлении магнита 13, контактирует и приводит в движение шторку 21 фиксирующей части защелки. Запирающий элемент 5 и шторка 21 продолжают движение по дуговой траектории в направлении магнита 13 до контакта шторки с корпусом 18 магнита и ограничителем хода 24. Под действием притяжения магнита 13, запирающий элемент 5 фиксируется в корпусе фиксирующей части защелки, фиксируя тем самым створку двери в раме. В зафиксированном положении створки двери запирающий элемент 5, соединённый с запирающей планкой 3 посредством шарнирного соединения 6, находится под углом к запирающей планке 3 в створке двери. Также под углом к торцевой поверхности, корпуса, снабженной лицевым отверстием размещена в корпусе 9 и шторка 21 фиксирующей части защелки, установленной в створке двери.
Использование предложенного механизма фиксации дверной защёлки, позволяет  в экстренном или аварийном случае, при заблокированном механизме защёлки, на створках дверей без притвора или со стороны створки двери без притвора, открыть створку двери разблокировав фиксацию запирающего элемента в фиксирующей части защелки при помощи любого плоского предмета, например пластиковой карты или ножа, вставленного в технологический зазор между створкой двери (запирающей планкой 3) и рамой двери (лицевой запорной планкой 19), переведя запирающий элемент 5 в исходное положение, т.е. с расположением в запирающей части , в раме, а не в фиксирующей части в створке двери (фиг.2,6).
Поскольку запирающий элемент 5 под действием магнитных сил передвигается по дуговой траектории,  без использования пружины, и взаимодействует со шторкой 21 фиксирующей части (фиг.2,6), выполненной из немагнитных материалов, совместно с которой и через контакт с которой вступает во взаимодействие с магнитом 13 через контакт с корпусом магнита 18 также выполненным из неметаллических материалов (фиг.2,6), использование заявленного решения позволяет обеспечить бесшумное срабатывание магнитной защёлки в режиме автоматической фиксации и ее разблокирования. Данный эффект усиливается благодаря использованию системы демпферов, применение которых предусмотрено в конструкции в местах стыков подвижных (запирающий элемент, штока, несущая конструкция) и стационарных элементов конструкции (ограничители хода, стопоры, корпусные элементы).
Для запирания створок дверей, например в ванной комнате, используется стопорный механизм 27 (фиг.5-6) с элементом запирания 29, блокирующим возвратно-поступательное перемещение несущей конструкции 12 в корпусе  фиксирующей части защёлки, посредством передачи движения от оси управления отдельного от защёлки дверного фиксатора 32 (фиг.9), проходящей через отверстие 30 стопорной несущей конструкции 28 (фиг.5-6), элементу запирания 29. Возможность экстренного и аварийного открытия створки, описанная выше, позволяет не использовать обратную часть дверного фиксатора 32 (фиг.9) с функцией экстренной разблокировки в виде прорези 34 на внешней головке фиксатора, предназначенной для разблокировки створки двери при помощи плоского предмета, например монеты или отвёртки.
Заявленное решение магнитной защелки также позволяет использовать для запирания створок дверей встроенный в дверную ручку фиксатор (на чертежах не показан), блокирующий поворотный механизм дверной ручки, а также реализовать возможность запирания защелки на ключ. Для реализации возможности запирания на ключ конструкция магнитной защелки может быть дополнительно оснащена устройством блокировки с управляющим элементом в виде встроенного в ручку или устанавливаемого в защёлку механизма приводимого в действие ключом, например, ключевого цилиндра (на чертеже не показан), блокирующий ручку.
Для запирания створки на ключ, также может быть использован встроенный в защёлку замок с выдвижным ригелем (не показан и не обозначен) или отдельно расположенный от защёлки замок, устанавливаемый на створку двери (не показан и не обозначен).
Любое из вышеуказанных устройств управления режимом запирания створок может быть также соединено, с возможностью управления, со встроенным в защёлку механизмом блокировки запирающего элемента 5, состоящим из блокирующего элемента 36 (фиг. 10 а)-е), фиг.11), предпочтительно выполненного из немагнитного материала, и стопорного элемента 35 (фиг.10 а)-е), фиг.11), не позволяющих разблокировать запирающий элемент 5, зафиксированный во внутреннем объеме корпуса фиксирующей части, сторонними средствами, в том числе, используемыми для экстренного или аварийного вскрытия. Блокирующий элемент 36 выполнен подвижным, с возможностью, блокирования запирающего элемента в режиме фиксации, препятствуя его выведению из корпуса фиксирующей части защелки и возврату в статичное состояние в запирающей части. Управление механизмом блокировки осуществляется любым из вышеуказанных способов, однако, к числу предпочтительных средств управления можно отнести блокировку посредством встроенных в ручку устройства управления механизмов, либо простым управлением положением несущей конструкции с магнитом, осуществляемым сопрягаемым с ней устройством управления, например, ручкой. При этом для воздействия на блокирующий элемент 36 могут использоваться любые, известные из уровня техники, применяемые в аналогичных конструкциях, приводящие элементы, связанные с выбором режима блокировки устройством управления.  В частности, в одном из возможных вариантов осуществления заявленного изобретения, как представлено на чертежах фиг.10 а) - е), механизм блокировки положения запирающего элемента на выходе из проема лицевого отверстия фиксирующей части содержит, по меньшей мере, поворотный на оси блокирующий элемент 36, выполненный V-образной формы с осью вращения, размещенной в вершине элемента 36.  Один из свободных концов блокирующего элемента является фиксатором 37 запирающего элемента и, в частном случае реализации изобретения,  выполнен с формированием с его внешней стороны, выступа в форме зацепа. Второй свободный конец выполнен утяжеленным по отношению к первому свободному концу (фиксатору). В представленных на чертежах фиг.10 примере осуществления утяжеление второго конца достигается за счет выполнения его за счет наличия широкого округлого выступа более массивным по сравнению с первым концом Однако, очевидно. что утяжеление может быть достигнуто иными, известными из уровня техники способами, например, увеличением длины, толщины, использованием накладных элементов  т.п. Выполнение одного из свободных концов более массивным обеспечивает возможность управляемого поворота данного элемента вокруг оси вращения под действием силы тяжести. Блокирующий элемент 36 сопряжен с приводящим стопорным 35 элементом механизма блокировки, сопряженным с несущей конструкцией. В частном случае осуществления заявленного изобретения, представленном на чертежах фиг. 10 а)-е), приводящий стопорный 35 элемент выполнен в виде снабженного упором выступа несущей конструкции, сопрягаемого с блокирующим элементом 36 в режиме блокировки запирающего элемента в  корпусе фиксирующей части. Как следует из представленного на чертежах фиг. 10 примера осуществления, в режиме открытой створки, например, находящейся вне корпуса рамы (фиг.10а)), несущая конструкция с магнитом установлена с упором в ограничитель хода 24, а запирающий элемент и  шторка находятся в створе отверстий запирающей  и фиксирующей части соответственно. При этом, приводящий стопорный 35 элемент сопряжен с блокирующим 36 элементом таким образом, что V-образный блокирующий элемент развернут раскрывом в сторону проема приемного отверстия фиксирующей части и опорой утяжеленного свободного конца блокирующего 36 элемента, располагаемого снизу, на упор приводящего стопорного 35 элемента.  При входе створки в раму, запирающий элемент под действие магнитных сил втягивается через приемное отверстие фиксирующей части внутрь корпуса, одновременно сдвигая шторку, и продолжает движение до сопряжения образованной пары запирающий элемент-шторка с магнитом или корпусом, в который он заключен. При этом, шторка при движении в сторону магнита соприкасаясь с блокирующим 36 элементом со стороны располагаемого сверху свободного конца - фиксатора, снабженного выступом в форме зацепа, поворачивает блокирующий элемент по ходу движения шторки с запирающим элемента в сторону магнита, до упора верхнего свободного конца блокирующего элемента в стопорный 35 элемент (фиг.10б)). В режиме фиксации магнитом запирающего элемента и шторки, блокирующий 36 элемент высвобождается от их внешнего воздействия и под действием силы тяжести возвращается в положение с опорой утяжеленного свободного конца на упор стопорного 35 элемента и верхним расположением свободного конца -фиксатора (фиг. 10 в)). При попытке открыть защелку, например, посредством тонкой платины, вставляемой в щель между створкой и рамой для разделения запирающего элемента и шторки, запирающий элемент при движении от магнита в сторону проема приемного отверстия упирается в расположенный в верхней части свободный конец-фиксатор блокирующего 36 элемента. При этом, блокирующий элемент не может осуществить поворот по ходу движения запирающего элемента за счет опоры утяжеленного конца блокирующего элемента на упор приводящего стопорного 35 элемента (фиг. 10 г)) Таким образом,  запирающий элемент оказывается заблокированным в корпусе фиксирующей части. Снятие блокировки обеспечивается отводом несущей конструкции с магнитом в сторону от проема приемного отверстия и соответствующим смещением стопорного 35 элемента (фиг. 10 д)) от блокирующего элемента 36. При этом блокирующий 36 элемент освобождается от опоры на стопорный  элемент и под действием сил тяжести поворачивается в сторону проема приемного отверстия, со свободным поворотом V-образного блокирующего элемента вокруг оси вращения до равновесного состояния, в котором оба свободных конца блокирующего элемента расположены ниже уровня смежной стороны шторки (фиг. 10 д), е)), а створка переходит в режим ОТКРЫТО. Данный режим может сохраняться при нахождении створки в раме при блокировке положения несущей конструкции устройством управления (фиг. 10 д)).    На чертежах фиг. 10 представлен вариант осуществления механизма блокировки для несущей конструкции горизонтального перемещения, однако, очевидно, что данное решение применимо и для реализации решения с вертикальным перемещением несущей конструкции (фиг.11). Согласно представленному на чертежах фиг. 10 и 11 примерам осуществления заявленного решения, стопорный элемент выполнен в виде выступа, сформированного на несущей конструкции, и является ее частью. Однако, очевидно, что возможны варианты осуществления, согласно которым стопорный элемент может быть также выполнен как сопрягаемый с несущей конструкцией самостоятельный элемент, сопряженный с устройством управления. При этом, средства сопряжения стопорного элемента с несущей конструкцией могут быть как жесткие (например, резьбовое соединение), так и с гибкой связью (например, подпружиненные соединение), в зависимости от задач, решаемых с помощью данного механизма блокировки. При этом, устройство управления может быть снабжено дополнительным средством управления блокировкой, встроенным или сопряженным с управляющим элементом, например, стержнем ручки, и стопорным элементом, обеспечивая его приводящие функции.
В соответствии с представленным вариантом осуществления заявленного изобретения, защёлка может быть использована в качестве фиксирующего и запирающего устройства для раздвижных створок дверей.
Согласно заявленному изобретению, разблокировка защёлки, для открытия створки двери, осуществляется посредством нажатия (поворота) дверной ручки и передачи движения от оси стержня 16 дверной ручки 15 (фиг.9), проходящей через приемное отверстие 14 защёлки (фиг.1-7), к несущей конструкции 12 с магнитом 13.
Как было ранее указано, конструкция защелки согласно заявленному решению, позволяет реализовать возвратно-поступательный механизм перемещения несущей конструкции с магнитом как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости корпуса фиксирующей части защелки на расстояние, достаточное для прекращения действия силы притяжения магнита 13 на запирающий элемент  5, не выходя за контуры корпуса какой-либо ее части. Ограничитель хода 24 (фиг.3, 5-7) не позволяет запирающему элементу 5 следовать в направлении за магнитом 13 под действием силы притяжения магнита.
В разблокированном положении защёлки запирающий элемент 5, соединённый с запирающей планкой 3 посредством, например  шарнирного соединения 6, под действием силы тяжести и (или) возвратной пружины 8, возвращается в вертикальное положение, в одну плоскость с запирающей планкой 3, в раму двери. Аналогичным образом, шторка 21 фиксирующей части защелки, также соединённая с лицевой запорной 19 планкой посредством шарнирного соединения, под действием силы тяжести, возвращается в вертикальное положении в одну плоскость с лицевой запорной 19 планкой, в створке двери. Демпфер 7 не позволяет запирающему элементу 5 совершать колебательные движения, способные замедлить процесс открывания створки двери, а стопор хода 23 не позволяет шторке 21 лицевой запорной планки совершать колебательные движения за плоскость лицевой запорной 19 планки, способные замедлить процесс открывания створки двери (фиг.3,7).
После разблокировки механизма защёлки и открытия створки двери в положение створка двери вне рамы двери, перемещение несущей конструкции 12 с закреплённым в корпусе 18 магнитом 13 в исходное положение, осуществляется посредством пружины 17.
Исполнительный механизм выполненный, с возможностью перемещения несущей конструкции в горизонтальной плоскости корпуса защёлки (фиг. 1-3,5), не выходя за плоскость корпуса защёлки, не имеющего механического соединения с запирающим элементом защёлки 5, позволяет применять различные пружины кручения, сжатия и растяжения с коэффициентом упругости (жёсткости), необходимым для возврата подвижной несущей конструкции с магнитом в исходное положение и достаточным для удержания в статическом (неподвижном) положении дверных ручек любого вида и типа, без использования возвратного механизма дверных ручек.
В случае реализации решения магнитной защелки с возможностью перемещения в несущей конструкции 12 в вертикальной плоскости корпуса защёлки (фиг. 6,7),  в качестве пружины пружинного механизма 17 могут быть применены пружины сжатия и растяжения с коэффициентом упругости (жёсткости) также определяемым из необходимости обеспечения возврата подвижной несущей конструкции с магнитом в исходное положение и достаточности для удержания в статическом (неподвижном) положении дверных ручек любого вида и типа, без использования возвратного механизма дверных ручек.
Таким образом, заявленная магнитная защёлка обеспечивает в совокупности существенных признаков, характеризующих ее решение обеспечивает повышение эксплуатационных характеристик магнитной защелки, за счет компактности конструкции, не требующей применения громоздких управляющих элементов (все исполнительные механизмы и средства сопряжения с внешними управляющими устройствами сосредоточены в пределах врезного корпуса фиксирующей части и не имеют дополнительного выхода за его предела),  возможности использования указанной конструкции в сочетании с ручками любого типа, включая конструкции не содержащие возвратный механизм, высокой степенью шумоизоляции, обеспечиваемой применением демпферов и полимерных и иных материалов обладающих повышенной шумоизоляцией или поглощением звуковых вибраций, простотой конструкции и ее высокой ремонтопригодности за счет этого, совместно способствующих повышению ее потребительских характеристик. Кроме того, данная конструкция существенно повышает безопасность эксплуатации данной конструкции, за счет снижения риска поломки конструкции, снижения травмоопасной эксплуатации, возможности безопасного аварийного открытия защелки при одновременной возможности использования защитных средств управления блокировкой исполнительного механизма конструкции магнитной защелки, а также несанкционированного доступа к конструкции защелки к исполнительному механизму