СИСТЕМА ДЛЯ ПРИЕМА И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КАУСТИЗАЦИОННОГО ШЛАМА ИЗ ФИЛЬТРА ДЛЯ БЕЛОГО ЩЕЛОКА

1. Система в процессе каустификации для приема и перемещения каустизационного шлама из непрерывно действующего фильтра (1) под давлением, который поддерживает избыточное давление, по меньшей мере, при 0,5-2 бар, при этом фильтр содержит, по меньшей мере, один фильтровальный элемент (2), который покрыт фильтрующей сеткой и частично погружен в жидкую смесь, которая содержит каустизационный шлам и частично находится в газообразной фазе выше уровня жидкой смеси, где фильтрат отделяется от каустизационного шлама посредством отвода через фильтрующую сетку фильтровального элемента, по мере того, как фильтровальный элемент вращается между жидкой смесью и газообразной фазой, при этом фильтровальный элемент содержит сливное средство (5), которое взаимодействует с фильтровальным элементом для выпуска каустизационного шлама, который собран на фильтровальном элементе, и, по меньшей мере, один приемный канал (4) размещен под соответствующим сливным средством (5) и выше уровня жидкой смеси, которая содержит каустизационный шлам для приема извлеченного осушенного каустизационного шлама, который поддерживает уровень содержания сухого вещества 65-90%, при этом приемный канал подсоединен к горизонтальной коллекторной трубе, в которой подающий шнек подает осушенный каустизационный шлам в выпускной канал, размещенный на одном конце горизонтальной коллекторной трубы, отличающаяся тем,
что выпускной канал обеспечен трубчатым клапаном (14) с гибким исполнением (142) стенки, внешняя часть которой может быть размещена под давлением, используя нагнетательное средство (143a/143b),
причем вращающийся ячеистый питатель (13) размещен под выпускным каналом для выпуска осушенного каустизационного шлама из выпускного канала,
при этом осушенный каустизационный шлам, который был отведен от вращающегося ячеистого питателя посредством подающего средства, подается в печь для обжига извести (МО), и каустизационный шлам поддерживает свой уровень содержания сухого вещества от своего извлеченного из фильтра до того, как оно подается в печь для обжига извести.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что множество приемных каналов (4) подсоединено к горизонтальной коллекторной трубе (6).
3. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что нагнетательное средство образовано камерой (145) давления, которая окружает конструкцию (142) гибких стенок, причем камера давления является подсоединяемой к регулируемому источнику давления (143a/143b).
4. Система по п.3, отличающаяся тем, что источник давления вводится в действие или избыточным давлением в фильтре, или атмосферным давлением, при этом камера давления подсоединена линиями к стороне под давлением фильтра или к окружающей атмосфере посредством регулируемого клапана (21).
5. Система по п.3, отличающаяся тем, что подающее средство представляет собой закрытую механически подающую трубу (15), в которой осушенный каустизационный шлам передается дальше в печь для обжига извести (МО), с входным отверстием на одном конце конвейера, соединенного с выходным отверстием из ячеистого питателя (13) и выходным отверстием на втором конце конвейера (15), соединенного с печью для обжига извести (МО).
6. Система по п.3, отличающаяся тем, что выпускной канал (14) имеет круглое сечение.
7. Система по п.6, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один монитор (22) уровня подсоединен к выпускному каналу (14) и в которой монитор уровня управляет посредством устройства (20) управления скоростью вращения вращающегося ячеистого питателя (13) так, что минимальный заданный уровень осушенного каустизационного шлама устанавливается в выпускном канале (14).