НАПРАВЛЯЮЩАЯ РАМА ДЛЯ НАСОСА СО СЛЕДЯЩЕЙ ПЛАСТИНОЙ И НАСОС СО СЛЕДЯЩЕЙ ПЛАСТИНОЙ
GUIDE FRAME FOR PUMP WITH FOLLOW-UP PLATE AND PUMP WITH FOLLOW-UP PLATE

Изобретение относится к направляющей раме для насоса со следящей пластиной и к насосу со следящей пластиной.
Подобные рамы и насосы со следящей пластиной используются, например, для того, чтобы выкачивать из емкости, например из бочки, среды с высокой вязкостью, прежде всего пастообразные среды. При этом патрубок насоса вводится сверху в бочку и дополнительно на поверхность перекачиваемой среды накладывается так называемая следящая пластина для того, чтобы предотвратить появление воздушных включений. Таким образом, предотвращают, что вокруг высасывающего патрубка образовывается воздушное пространство, если пастообразная среда с высокой вязкостью не затекает на это место. Следящая пластина обычно находится на раме, которая с большими затратами располагается снаружи или рядом с бочкой или же емкостью, которую необходимо полностью выкачать, что осложняет использование насоса.
Задача настоящего изобретения заключается в улучшении использования направляющей рамы (обращения с направляющей рамой) или насосом со следящей пластиной и прежде всего в упрощении конструкции и работы направляющей рамы.
Согласно изобретению эта задача решена за счет направляющей рамы для насоса со следящей пластиной с признаками пункта 1 формулы изобретения и насоса со следящей пластиной с признаками пункта 11 формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления и усовершенствования изложены в соответствующих зависимых пунктах формулы.
В предлагаемой направляющей раме насоса со следящей пластиной, которая имеет по меньшей мере один направляющий элемент для направления следящей пластины, направляющая рама выполнена с возможностью опускания в емкость при надевании на выкачиваемую емкость с направлением по следящей пластине. Предпочтительно это позволяет существенно опустить центр тяжести массы направляющей рамы или же установки насоса со следящей пластиной. Это позволяет прежде всего более надежную эксплуатацию. Кроме того, конструкция может быть предпочтительно выполнена более компактной. Далее, предпочтительно необходимо предусматривать не столь много места, прежде всего меньшую площадь для установки бочки или же емкости с направляющей рамой и насосом со следящей пластиной.
Само собой разумеется, что использование насоса со следящей пластиной не ограничивается только выкачиванием бочек. Более того, могут использоваться любые формы емкостей, которые могут быть накрыты следящей пластиной. Емкость для перекачиваемой среды может быть, например, ведром, лотком, ванной и т.п. Однако обычно используется бочка, которая по меньшей мере приблизительно имеет цилиндрическую форму.
Для опускания или же погружения предпочтительно предусмотрено, что направляющая рама устанавливается на дне выкачиваемой емкости. Однако также можно предусмотреть, что направляющая рама будет только подвешена на верхнем краю выкачиваемой емкости, в результате чего она только частично погружается в емкость.
Направляющий элемент прежде всего имеет такую конструкцию, что следящая пластина может опускаться под контролем или же активно опускаться. Для пассивного опускания предусмотрено, например, что воздействующее на верхнюю сторону следящей пластины давление воздуха прижимает ее вниз. При этом направляющий элемент прежде всего имеет такую конструкцию, что в состоянии без давления воздуха присутствует самоторможение. Для активного опускания используется, например, привод, прежде всего гидравлический привод, механический привод и т.п. Например, может быть предусмотрен реечный привод, который приводится в действие посредством электродвигателя.
Согласно варианту усовершенствования направляющей рамы направляющий элемент имеет по меньшей мере один стержень или рейку, предпочтительно две и более стержня или рейки. При использовании более одного стержня они предпочтительно равномерно распределены по периметру направляющей рамы. Для использования активного привода для опускания следящей пластины по меньшей мере одна из реек может иметь зубья для сцепления с приводным элементом. Использование реек позволяет предпочтительно просто изготовлять направляющую раму.
Использование направляющей рейки при этом обеспечивает, например, соединение в шпунт и гребень между направляющей рейкой и следящей пластиной. Например, направляющая рейка имеет направляющий паз, в который входит гребень следящей пластины. В качестве альтернативы или дополнения направляющая рейка может иметь гребень, который входит в паз следящей пластины. При более чем одной направляющей рейке они расположены предпочтительно равномерно по периметру выкачиваемой емкости, прежде всего бочки. Использование направляющей рейки позволяет преимущественно минимизировать склонность следящей пластины к наклону.
При использовании только одного направляющего элемента, например стержня или направляющей рейки, она, например, может быть зажата между отбортованным краем выкачиваемой емкости и ее дном. Однако предпочтительно предусмотрено, что направляющая рама или стержня или направляющие рейки только ставятся или подвешиваются в выкачиваемую емкость.
Устойчивость направляющей рамы предпочтительно улучшается, если направляющая рама имеет по меньшей мере один опорный элемент, соединенный с по меньшей мере одним направляющим элементом. Это позволяет предпочтительно применять только один единственный направляющий элемент, прежде всего один стержень или одну направляющую рейку, не зажимая ее. Кроме того, устойчивость предпочтительно улучшается при менее чем трех направляющих элементах, прежде всего стержнях или же направляющих рейках.
В первом варианте опорного элемента предусмотрено, что опорный элемент выполнен в форме кольца, прежде всего по меньшей мере примерно заподлицо с внутренним периметром емкости, прежде всего бочки. Само собой разумеется, что в емкости с отбортованным краем опорный элемент по меньшей мере только примерно находится заподлицо с отверстием, образованным отбортованным краем. Предпочтительно выполненный в форме кольца опорный элемент является одновременно опорным элементом для более чем одного направляющего элемента, предпочтительно всех предпочтительных направляющих элементов. Таким образом, преимущественно достигается улучшенная жесткость направляющей рамы.
В альтернативном или дополнительном варианте осуществления предусмотрено, что опорный элемент имеет по меньшей мере два установленных под углом плеча, прежде всего под регулируемым углом относительно друг друга. Они расположены, например, под прямым углом на нижнем конце направляющего элемента. Предпочтительно это позволяет простую корректировку под различные диаметры выкачиваемых емкостей и универсальное расположение направляющего элемента в емкости.
Изменяемость может быть улучшена, если опорный элемент может повторно разъемно соединяться с по меньшей мере одним направляющим элементом, прежде всего с направляющей рамой. Это позволяет, например, в зависимости от диаметра выкачиваемой емкости выбрать подходящий выполненный в форме кольца опорный элемент, выбрать соответствующую размеру следящую пластину и использовать один и тот же направляющий элемент или один и тот же комплект направляющих элементов для различных размеров выкачиваемых емкостей. В качестве соединения предусмотрено, например, резьбовое, насадное, зажимное или тому подобное соединение. Например, направляющий элемент, прежде всего стержень или направляющая рейка, имеет на нижнем конце резьбовой выступ, который позволяет завинтить направляющий элемент посредством имеющейся в нем резьбы в нем или также посредством отдельной гайки.
Согласно одному усовершенствованию направляющей рамы она включает в себя по меньшей мере один замыкающий элемент. Это позволяет предпочтительно жестко соединять более одного направляющего элемента, прежде всего более одного стержня или более одной направляющей рейки. При этом замыкающий элемент имеет предпочтительно по меньшей мере одно отверстие для насоса со следящей пластиной.
Надежная устойчивость направляющей рамы прежде всего возможна, если замыкающий элемент имеет возможность, по меньшей мере частичного, ввода в емкость, прежде всего по меньшей мере примерно заподлицо с внутренним периметром емкости. Само собой разумеется, что в емкости с отбортованным краем замыкающий элемент находится прежде всего по меньшей мере только примерно заподлицо с внутренним периметром образованного отбортовкой отверстия. Перекашивание направляющей рамы преимущественно снижается или даже предотвращается. При этом направляющая рама предпочтительно устанавливается на дне емкости.
В качестве альтернативы или дополнительно может быть предусмотрено, что замыкающий элемент выполнен с возможностью надевания с выступом на верхний край емкости. Это позволяет, например, навешивать направляющую раму, при этом последняя не должна стоять на дне емкости. Кроме того, это предпочтительно облегчает установку направляющей рамы в выкачиваемой емкости. Особенно надежное соединение между направляющей рамой и выкачиваемой емкостью может быть достигнуто предпочтительно, если не только направляющая рама стоит на дне емкости, но и замыкающий элемент с выступом надет на верхний край бочки.
Согласно одному варианту замыкающего элемента он выполнен в форме кольца. При этом замыкающий элемент в форме кольца находится прежде всего по меньшей мере примерно заподлицо с внутренним периметром емкости или с внутренним периметром образованного отбортовкой отверстия емкости. Это предпочтительно обеспечивает большую свободную площадь поперечного сечения, через которую может легко погрузиться даже насос со следящей пластиной больших размеров. Кроме того, это предпочтительно позволяет уменьшить вес направляющей рамы. Подобная направляющая рама имеет, например, выполненный в форме кольца замыкающий элемент, а также выполненный в форме кольца опорный элемент, которые может быть соединены между собой посредством одного или нескольких направляющих элементов, прежде всего одного или нескольких стержней или направляющих реек.
Изменяемость направляющей рамы предпочтительно улучшается, если замыкающий элемент может быть соединен с повторным разъединением с направляющей рамой, прежде всего с направляющим элементом. В качестве соединения при этом, например, предусмотрено по меньшей мере резьбовое, зажимное, фиксируемое, вставное и тому подобное соединение. В простой форме осуществления направляющей рамы, например, предусмотрены две или более рейки, которые на каждом из своих концов оснащены резьбовым выступом, благодаря чему стержни могут быть непосредственно или посредством соответственно одной гайки прикручиваться к выполненному в форме кольца замыкающему элементу или к выполненному в форме кольца опорному элементу. В этом случае следящая пластина проходит между двумя выполненными в форме кольца элементами с возможностью смещения.
Кроме того, изобретение относится к насосу со следящей пластиной с направляющей рамой согласно вышеописанным формам осуществления.
Для эксплуатации направляющей рамы или насоса со следящей пластиной предусмотрено, что сначала следящая пластина перемещается в нижнее положение направляющей рамы, направляющая рама со следящей пластиной насаживается на поверхность перекачиваемой среды в выкачиваемой емкости таким образом, что среда по меньшей мере по существу герметично закрывается, после чего перемещаемый по следящей пластине направляющий элемент вдавливается вниз в емкость и насос следящей пластины вступает в работу. Вследствие герметичной изоляции под следящей пластиной постоянно создается пониженное давление, поэтому следящая пластина перемещается вниз посредством воздушного давления, прилагаемого на ее верхнюю сторону. Таким образом, следящая пластина с расположенным на ней насосом со следящей пластиной непрерывно опускается до опорожнения емкости на дно емкости.
Далее изобретение подробно схематически поясняется в качестве примера со ссылкой на чертеж. Однако изобретение не ограничено представленными там комбинациями признаков. Более того, существенным для изобретения может быть каждый из представленные на фигурах и/или в описании признаков отдельно или в комбинации.
На чертеже показаны:
фигура 1 - вид направляющей рамы,
фигура 2 - направляющая рама при насаживании на бочку,
фигура 3 - направляющая рама в положении начала процесса перекачивания,
фигура 4 - направляющая рама в положении после опорожнения бочки.
Схематически представленная на фигуре 1 направляющая рама 1 имеет три предусмотренных в качестве направляющего элемента стержня 2, которые на своих концах 3 соединены с выполненным в форме кольца опорным (нижним) элементом 4 или же выполненным в форме кольца замыкающим (верхним) элементом 5. В качестве соединения предусмотрено, но подробно не показано, резьбовое соединение. Стержни 2 служат направляющими для следящей пластины 6, на которой расположен насос 7. Его не показанное всасывающее отверстие находится на нижней стороне 8 следящей пластины 8. При этом следящая пластина 6 перемещается на стержнях 2 так, что речь идет о самотормозящемся соединении. Это означает, что следящая пластина 6 с находящимся на ней насосом 7 под воздействием силы тяжести не может самостоятельно опускаться вниз. Более того, самоторможение настроено таким образом, что при созданном под следящей пластиной 6 пониженном давлении воздуха или же прилагаемом к верхней стороне 9 следящей пластины 6 давлении воздуха следящая пластина 6 может перемещаться вниз.
Показанная на фигуре 2 при насаживании на бочку 10 направляющая рама 1 в основном соответствует показанной на фигуре 1. Три предусмотренных в качестве направляющих элемента стержня 2 соединены с выполненным в форме кольца замыкающим элементом 5 и с выполненным в форме кольца опорным элементом 4. Стержни 2 служат направляющими для следящей пластины 6, которая была перемещена в нижнее положение направляющей рамы 1, в результате чего не показанное отверстие насоса 7 со следящей пластиной вступает в контакт с перекачиваемой средой заполненной бочки 10. Следящая пластина 6 оснащена уплотнительной кромкой 12, за счет чего обеспечивается герметичная изоляция бочки 10.
Даже при показанном процессе насаживания не показанный центр тяжести массы направляющей рамы 1 располагается всего лишь ненамного выше верхней кромки 13 бочки 10.
Перед процессом перекачивания направляющая рама 1 вдавливается вниз в бочку 10, причем направляющая рама направляется по следящей пластине 6, пока выполненный в форме кольца замыкающий элемент 5, наконец, не будет находиться примерно заподлицо с верхней кромкой 13 бочки. Выполненный в форме кольца опорный элемент 4 и выполненный в форме кольца замыкающий элемент 5 находятся заподлицо с внутренним периметром 14 бочки 10, за счет чего возможна большая устойчивость направляющей рамы 1 к опрокидыванию.
После вдавливания направляющей рамы 1 направляющая рама занимает показанное на фиг.3 положение. При этом предусмотренные в качестве направляющего элемента стержни 2 полностью погружены в бочку 10. При этом выполненный в форме кольца опорный элемент 4 в результате начинающегося изгиба 15 находится на нижней кромке 16 бочки 10 на этом изгибе 15. В не показанной форме осуществления также может быть предусмотрено, что выполненный в форме кольца опорный элемент 4 свободно выступает в бочку 10. При этой форме осуществления прежде всего выполненный в форме кольца замыкающий элемент 5 оснащен не показанным здесь выступом.
Если насос 7 со следящей пластиной вводится в действие в показанном положении, то из бочки 10 последовательно выкачивается перекачиваемая среда 11, например смазочное средство с высокой вязкостью, при этом в результате герметичного уплотнения бочки 10 под воздействием следящей пластины 6 в бочке 10 возникает пониженное давление, за счет чего оказываемое на верхнюю сторону 9 следящей пластины 6 давление воздуха перемещает следящую пластину 6 вместе с насосом 7 со следящей пластиной вниз. За счет этого следящая пластина 6 постоянно находится на одном уровне с перекачиваемой средой 11.
Процесс перекачивания выполняется до тех пор, пока не будет достигнуто показанное на фиг.4 положение направляющей рамы 1 после опорожнения бочки 10. При этом следящая пластина 6 опущена в крайнее нижнее положение рядом с выполненным в форме кольца опорным элементом 4. Вся направляющая рама 1 вместе с насосом 7 теперь может быть извлечена и насажена на новую заполненную бочку. Дополнительный монтаж или демонтаж не требуется.
Для улучшения процесса насаживания замыкающий элемент 5 в отличие от показанных на фиг.2 и 3 замыкающих элементов имеет выступ 17, благодаря чему замыкающий элемент 5 может быть надет на верхнюю сторону 13 или же верхний край 13.