ПЕНОГЕНЕРАТОР СО ВСТРЕЧНО-ЗАКРУЧЕННЫМИ ПОТОКАМИ ТИПА ВЗП
CSF TYPE FOAM GENERATOR WITH COUNTER SWIRLING FLOWS

Изобретение относится к противопожарной технике.
Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является пеногенератор (по патенту RU №2111033, А62С 31/02, опубл. 20.05.98), содержащий полый цилиндрический корпус с патрубком подвода жидкости, гильзу с камерой завихрения и дополнительный ряд дроссельных отверстий.
Недостатком известной конструкции является то, что она не обеспечивает широкого и мелкодисперсного факела распыливаемой жидкости.
Технический результат - повышение эффективности тушения пожара путем увеличения факела распыла и мелкодисперсности распыливаемой жидкости.
Это достигается тем, что в пеногенераторе, содержащем корпус с камерами завихрения и пластину с перфорацией на выходе, корпус выполнен в виде штуцера с отверстием для подвода водного раствора пенообразователя из магистрали и жестко соединенной с ним цилиндрической соосной втулкой с внешней резьбой, которая в свою очередь последовательно соединена соосно с цилиндрической гильзой, а во втулке выполнены три внутренние, последовательно соединенные между собой и соосные корпусу полости: конфузор, цилиндрическая полость, эжектирующая воздух через выполненные в ней, по крайней мере, три тангенциальных канала, и диффузор, соединенный с гильзой, в которой, по ее краям, также выполнены два ряда эжектирующих воздух через, по крайней мере, три тангенциальных канала в ее цилиндрическую полость, при этом гильза закрыта посредством накидной гайки круглой пластиной с перфорацией в виде отверстий.
На фиг.1 представлена схема пеногенератора со встречно-закрученными потоками типа ВЗП, на фиг.2 - разрез А-А фиг.1.
Пеногенератор со встречно-закрученными потоками типа ВЗП (фиг.1) содержит корпус 1, который выполнен в виде штуцера с отверстием 6 для подвода водного раствора пенообразователя из магистрали и жестко соединенной с ним цилиндрической соосной втулкой 2 с внешней резьбой, которая в свою очередь последовательно соединена соосно с цилиндрической гильзой 3.
Во втулке 2 выполнены три внутренние, последовательно соединенные между собой и соосные корпусу 1 полости: конфузор 7, цилиндрическая полость 8, эжектирующая воздух через выполненные в ней, по крайней мере, три тангенциальных канала 9, и диффузор 10, соединенный с гильзой 3, в которой, по ее краям, также выполнены два ряда эжектирующих воздух через, по крайней мере, три тангенциальных канала 12 в ее цилиндрическую полость 11. Гильза 3 закрыта посредством накидной гайки 4 круглой пластиной 5 с перфорацией в виде отверстий 13.
Пеногенератор со встречно-закрученными потоками типа ВЗП работает следующим образом.
При подаче водного раствора пенообразователя под давлением в полость отверстия 6 корпуса 1, она через конфузор 7, цилиндрическую полость 8, где происходит ее первая крутка эжектирующим воздухом через тангенциальные каналы 9, в диффузор 10.
При этом цилиндрическая полость 8 является первой ступенью завихрителя жидкости, а второй ступенью служит цилиндрическая полость 11 гильзы 3 с ее расположенными по краям тангенциальными каналами 12. Направление крутки у завихрителей первой и второй ступеней противоположное, поэтому в цилиндрической полости 11 происходит взаимодействие вихревых потоков жидкости с их дроблением и превращением в мелкодисперсный поток. При прохождении закрученного потока через круглую пластину 5 с перфорацией в виде отверстий 13 происходит дополнительное дробление капель жидкости в двух вращающихся в противоположных направлениях вихрях с получением мелкодисперсной фазы.
Даже при граничных условиях работы пеногенератора, т.е. при низких давлениях водного раствора пенообразователя на входе пеногенератора (8 атм.) и низких температурах окружающей среды (-15°С), пена под давлением, создаваемым пеногенератором, подается в заданный объект, где образует растекающуюся по поверхности объекта стойкую, не разрушаемую огнем пленку, которая прекращает доступ кислорода в зону горения, и пожар прекращается.