СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СВИНЦА ИЗ ДЕСУЛЬФИРОВАННОЙ ПАСТЫ, ФОРМИРУЮЩЕЙ АКТИВНУЮ ЧАСТЬ СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРА

1. Электролитический способ получения металлического свинца из десульфированной свинцовой пасты, формирующей активную часть свинцового аккумулятора, включающий следующие стадии:
2
а) выщелачивание десульфированной пасты посредством приведения ее в контакт с раствором, включающим хлорид аммония, с образованием раствора после выщелачивания и выделением газообразного CO;
б) отделение первого твердого остатка и первого осветленного раствора после выщелачивания из раствора после выщелачивания, поступающего со стадии (а);
в) выщелачивание твердого остатка, отделенного на стадии (б), посредством приведения его в контакт с раствором, включающим хлорид аммония и перекись водорода;
г) отделение второго твердого остатка и второго осветленного раствора после выщелачивания из раствора после выщелачивания, поступающего со стадии (в);
д) соединение первого осветленного раствора после выщелачивания, поступающего со стадии (б), со вторым осветленным раствором после выщелачивания, поступающим со стадии (г) с формированием единого раствора;
2
е) проведение электролиза раствора, поступающего со стадии (д), в проточной ячейке, при плотности тока, составляющей от 50 до 10000 А/м, причем указанный электролиз приводит к образованию губчатого свинца.
2. Способ по п.1, в котором растворы, используемые на стадии (а) и/или на стадии (в), включают хлорид аммония с концентрацией от 100 до 600 г/л, предпочтительно, приблизительно равной 200 г/л.
3. Способ по п.1 в котором стадию (а) и стадию (в) выполняют при температуре от 50 до 110°С, предпочтительно, 75°С.
4. Способ по п.1, в котором стадию (а) и стадию (в) выполняют в течение от 10 мин до 5 ч, предпочтительно, от 30 мин до 1 ч.
2
5. Способ по п.1, в котором плотность тока на стадии (е) составляет приблизительно 2000 А/м.
6. Способ по п.1, в котором линейная скорость на стадии (е) составляет приблизительно 2 м/с.
7. Способ по п.1, в котором электролиз на стадии (е) осуществляют непрерывно в проточной ячейке.
8. Способ по п.1, в котором на стадии (е) поддерживают рН раствора от 6 до 7 посредством добавления аммиака.
9. Способ по п.1, дополнительно включающий следующие стадии:
ж) отделение губчатого свинца и осветленного электролитического раствора от раствора, выходящего со стадии (е);
з) брикетирование губчатого свинца, возможно после его промывки, с образованием свинцовых брикетов и отделение остатка электролитического раствора, пропитавшего губчатый свинец.
10. Способ по п.1, дополнительно включающий следующую стадию:
и) возврат осветленного электролитического раствора, поступающего со стадии (ж), на стадию (а) и/или на стадию (е).
11. Способ по п.1, дополнительно включающий следующую стадию:
к) возврат остатка раствора, пропитавшего губчатый свинец, поступающего со стадии (з), на стадию (е).
12. Способ по любому из пп.9-11, в котором осветленный электролитический раствор, поступающий со стадии (ж), и/или остаток раствора, пропитавшего губчатый свинец, поступающий со стадии (з), смешивают друг с другом и/или с раствором после выщелачивания, выходящим со стадии (д), и впоследствии возвращают на стадию (е).
13. Способ по п.1, в котором десульфированную пасту получают десульфированием с помощью водного раствора, включающего карбонат аммония.
14. Способ по п.1, в котором десульфурированную пасту получают посредством следующих стадий:
1) осуществление реакции десульфируемой пасты с водным раствором, включающим карбонат аммония, причем указанный раствор имеет меньшую концентрацию, чем стехиометрически необходимо для полного десульфирования пасты, с образованием частично десульфированной пасты и раствора, в основном содержащего сульфат аммония;
2) осуществление реакции частично десульфированной пасты, полученной на стадии (1), со вторым водным раствором, включающим карбонат аммония, причем указанный раствор имеет более высокую концентрацию, чем стехиометрически необходимо для полного десульфирования частично десульфированной пасты, с образованием полностью десульфированной пасты и раствора карбоната аммония с пониженной концентрацией;
3) возврат раствора карбоната аммония с пониженной концентрацией, полученного на стадии (2), на стадию (1).
2
2
15. Способ по п.13, в котором карбонат аммония в водном растворе получают путем обеспечения в растворе, содержащем аммиак, давления газообразного CO от 0,1 кПа до 10 кПа (от 10 до 1000 мм HO), при температуре от 50 до 110°С.
2
2
16. Способ по п.14, в котором карбонат аммония в водном растворе, используемом на стадии (1), получают путем обеспечения в растворе, содержащем аммиак, давления газообразного CO от 0,1 кПа до 10 кПа (от 10 до 1000 мм HO), при температуре от 50 до 110°С.
2
2
17. Способ по п.15 или п.16, в котором используемый CO представляет собой CO, выделяющийся на стадии (а).
18. Способ по п.1, в котором проточная ячейка, используемая на стадии (е) является ячейкой фильтрпрессного типа.
19. Способ по п.1, в котором проточная ячейка, используемая на стадии (е) является трубчатой ячейкой.
20. Способ по п.19, в котором трубчатая ячейка содержит внутренний анод и внешний катод.
21. Способ по п.1, в котором электроды проточной ячейки, используемой на стадии (е), изготовлены из графита или металла.
22. Способ по п.1, в котором соединение электродов проточной ячейки является монополярным.
23. Способ по п.1, в котором соединение электродов проточной ячейки является биполярным.
24. Способ десульфирования свинцовой пасты, формирующей активную часть свинцового аккумулятора и содержащей серу, включающий следующие стадии:
1) осуществление реакции десульфируемой пасты с водным раствором, включающим карбонат аммония, причем указанный раствор имеет меньшую концентрацию, чем стехиометрически необходимо для полного десульфирования пасты, с образованием частично десульфированной пасты и раствора, в основном содержащего сульфат аммония;
2) осуществление реакции частично десульфированной пасты, полученной на стадии (1), со вторым водным раствором, включающим карбонат аммония, причем указанный раствор имеет более высокую концентрацию, чем стехиометрически необходимо для полного десульфирования частично десульфированной пасты, с образованием полностью десульфированной пасты и раствора карбоната аммония с пониженной концентрацией;
3) возврат раствора карбоната аммония с пониженной концентрацией, полученного на стадии (2), на стадию (1).
2
2
25. Способ по п.24, в котором карбонат аммония в водном растворе, используемый на стадии (1) получают путем обеспечения в растворе, содержащем аммиак, давления газообразного CO от 0,1 кПа до 10 кПа (от 10 до 1000 мм HO), при температуре от 50 до 110°С.
2
2
26. Способ по п.16, в котором CO представляет собой CO, выделяющийся на стадии (а).