ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ, А ТАКЖЕ СПОСОБЫ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

1. Фильтрующий элемент, содержащий
нетканую ленту с выбранной пористостью, которая намотана по спирали на саму себя с получением множества перекрывающихся слоев, чтобы создать полосу, имеющую выбранную толщину в радиальном направлении;
промежуточную ленту с пористостью, отличающейся от пористости нетканой ленты, которую размещают внутри полосы, созданной нетканой лентой; и
проход для потока текучей среды, заданный промежуточной лентой таким образом, чтобы управлять конкретной схемой потока через фильтрующий элемент и задавать такую схему.
2. Фильтрующий элемент по п.1, в котором нетканая лента намотана по винтовой линии, а также расплавлена под воздействием температуры и сжата, чтобы она приняла фактически трубчатую форму.
3. Фильтрующий элемент по п.1, в котором нетканая лента изготовлена из материала, который может создавать электростатические заряды из-за физико-химического взаимодействия между нетканой лентой и промежуточной лентой.
4. Фильтрующий элемент по п.1, в котором промежуточная лента относительно менее проницаема по сравнению с нетканой лентой.
5. Фильтрующий элемент по п.1, в котором промежуточная лента предназначена для удаления частиц или примесей, имеющих меньший размер, чем удаляемые нетканой лентой.
6. Фильтрующий элемент по п.1, в котором материал промежуточной ленты включает одно из следующего: металлы, неорганические компоненты, органическую целлюлозу, органические полимеры либо комбинацию перечисленного.
7. Фильтрующий элемент по п.1, в котором материал промежуточной ленты включает одно из следующего: нержавеющую сталь, стекловолокно, волокнистый материал, полученный аэродинамическим путем из расплава, керамику, бумагу, полипропилен, полиэстер, нейлон, другие полимерные материалы, пористые частицы, созданные из самоагрегированных монослоев на мезопористых подложках (SAMMS), либо комбинацию перечисленного.
8. Фильтрующий элемент по п.7, в котором пористые частицы созданы из диоксида кремния.
9. Фильтрующий элемент по п.7, в котором пористые частицы имеют размер пор в диапазоне от приблизительно 3 до приблизительно 4 нм.
10. Фильтрующий элемент по п.1, в котором промежуточная лента изготовлена из материала, отличающегося от материала, использованного для нетканой ленты.
11. Фильтрующий элемент по п.1, в котором промежуточная лента предназначена для обеспечения конкретных пропускной способности, номинального размера в микронах, способности к задерживанию частиц и физико-химического свойства.
12. Фильтрующий элемент по п.1, в котором промежуточная лента заметно отличается по плотности от нетканой ленты, чтобы обеспечить наличие градиента плотностей внутри фильтрующего элемента.
13. Фильтрующий элемент по п.1, в котором промежуточная лента расположена в нескольких перекрывающихся слоях внутри полосы, образованной нетканой лентой.
14. Фильтрующий элемент по п.13, в котором промежуточную ленту наматывают по спирали одновременно с нетканой лентой в несколько перекрывающихся слоев таким образом, что каждый слой промежуточной ленты размещен между двумя соседними перекрывающимися слоями нетканой ленты.
15. Фильтрующий элемент по п.1, в котором промежуточная лента имеет ширину в диапазоне от заметно меньшей до фактически сходной с шириной нетканой ленты.
16. Фильтрующий элемент по п.1, в котором промежуточную ленту располагают как один слой вдоль всей длины фильтрующего элемента и внутри полосы, образованной нетканой лентой.
17. Фильтрующий элемент по п.1, в котором проход для потока текучей среды, заданный промежуточной лентой, предназначен для направления потока текучей среды фактически в осевом направлении вдоль фильтрующего элемента.
18. Фильтрующий элемент по п.1, в котором проход для потока текучей среды, заданный промежуточной лентой, предназначен для обеспечения длинного и извилистого пути, по которому текучая среда протекает через фильтрующий элемент.
19. Фильтрующий элемент по п.1, в котором проход для потока текучей среды, заданный промежуточной лентой, создан таким образом, чтобы за счет инерционного столкновения или броуновского движения частиц в потоке текучей среды происходило удаление частиц, имеющих размеры меньше размера пор в фильтрующем элементе.
20. Фильтрующий элемент по п.1, дополнительно содержащий вторую нетканую ленту с выбранной пористостью, которую наматывают по спирали на саму себя с получением множества перекрывающихся слоев, чтобы создать вторую полосу с выбранной толщиной в радиальном направлении вокруг упомянутой полосы, образованной нетканой лентой.
21. Фильтрующий элемент по п.20, дополнительно содержащий вторую промежуточную ленту, пористость которой отличается от пористости нетканой ленты и которую располагают внутри упомянутой второй полосы, образованной второй нетканой лентой.
22. Способ изготовления фильтрующего элемента, содержащий следующие этапы, в соответствии с которыми
обеспечивают нетканую ленту с выбранной пористостью, внутренней поверхностью и внешней поверхностью;
размещают промежуточную ленту с пористостью, отличающейся от пористости нетканой ленты, параллельно нетканой ленте и вплотную к одной из поверхностей этой ленты;
одновременно наматывают по спирали нетканую ленту и промежуточную ленту с получением множества перекрывающихся слоев, в результате чего образуется полоса, имеющая выбранную толщину в радиальном направлении, внутри которой расположено множество слоев промежуточной ленты.
23. Способ по п.22, в котором этап обеспечения включает создание нетканой ленты из материала, отличающегося от того, который использован для промежуточной ленты.
24. Способ по п.22, в котором этап размещения включает размещение промежуточной ленты вплотную к внутренней поверхности нетканой ленты.
25. Способ по п.22, в котором этап размещения включает размещение промежуточной ленты вплотную к внешней поверхности нетканой ленты.
26. Способ по п.22, в котором этап размещения включает создание промежуточной ленты таким образом, чтобы она была относительно менее проницаемой по сравнению с нетканой лентой.
27. Способ по п.22, в котором при выполнении этапа размещения материал промежуточной ленты включает одно из следующего: металлы, неорганические компоненты, органическую целлюлозу, органические полимеры либо комбинацию перечисленного.
28. Способ по п.22, в котором при выполнении этапа размещения материал промежуточной ленты включает одно из следующего: нержавеющую сталь, стекловолокно, волокнистый материал, полученный аэродинамическим путем из расплава, керамику, бумагу, полипропилен, полиэстер, нейлон, другие полимерные материалы, пористые частицы, созданные из самоагрегированных монослоев на мезопористых подложках (SAMMS), либо комбинацию перечисленного.
29. Способ по п.22, в котором этап размещения включает создание промежуточной ленты с целью обеспечения конкретных пропускной способности, номинального размера в микронах, способности к задерживанию частиц и физико-химического свойства.
30. Способ по п.22, в котором этап намотки по спирали включает размещение промежуточной ленты таким образом, чтобы каждый слой этой ленты был размещен между двумя соседними перекрывающимися слоями нетканой ленты.
31. Способ по п.22, дополнительно содержащий этап, на котором задают за счет нескольких слоев промежуточной ленты проход для потока текучей среды фактически в осевом направлении фильтрующего элемента.
32. Способ по п.31, в котором на этапе задания проход для потока текучей среды обеспечивает за счет инерционного столкновения или броуновского движения частиц в потоке текучей среды возможность удаления частиц, имеющих размеры меньше размера пор в фильтрующем элементе.
33. Способ по п.22, дополнительно содержащий этап, на котором по спирали вокруг внешней поверхности первой полосы наматывают вторую нетканую ленту с выбранной пористостью на саму себя с получением множества перекрывающихся слоев, чтобы создать вторую полосу с выбранной толщиной в радиальном направлении вокруг внешней поверхности упомянутой первой полосы.
34. Способ по п.22, дополнительно содержащий этап, на котором одновременно со второй нетканой лентой по спирали наматывают вторую промежуточную ленту, пористость которой отличается от пористости нетканой ленты, таким образом, что вторая промежуточная лента размещена внутри упомянутой второй полосы в несколько слоев.
35. Способ фильтрации, содержащий следующие этапы, в соответствии с которыми
обеспечивают фильтрующий элемент, включающий пористую нетканую ленту, которую наматывают по спирали на саму себя с получением множества перекрывающихся слоев, чтобы создать полосу, имеющую выбранную толщину в радиальном направлении, промежуточную ленту с пористостью, отличающейся от пористости нетканой ленты, которую размещают внутри упомянутой полосы, и, по существу, проход для потока текучей среды, заданный промежуточной лентой;
разрешают потоку текучей среды течь фактически по радиусу внутри фильтрующего элемента в направлении промежуточной ленты;
обеспечивают заданную схему протекания для потока текучей среды через фильтрующий элемент, чтобы удалять определенные примеси из этого потока; и
позволяют обработанной текучей среде выходить из фильтрующего элемента.
36. Способ по п.35, в котором этап разрешения включает задерживание внутри нетканой ленты частиц относительно большего размера по сравнению с размером частиц, задержанных внутри промежуточной ленты.
37. Способ по п.35, дополнительно содержащий этап, на котором с течением времени уменьшают проницаемость промежуточной ленты по мере задерживания внутри нее дополнительных частиц, что заставляет со временем поток текучей среды фактически полностью протекать в осевом направлении вдоль перекрывающихся слоев промежуточной ленты.
38. Способ по п.35, в котором этап обеспечения включает направление некоторой части потока текучей среды фактически в осевом направлении вдоль перекрывающихся слоев промежуточной ленты.
39. Способ по п.35, в котором этап направления включает обеспечение за счет инерционного столкновения или броуновского движения частиц в потоке текучей среды возможности удалять частицы, имеющие размеры меньше размера пор в фильтрующем элементе.