СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА С ОДНОВРЕМЕННОЙ ОЧИСТКОЙ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ

2
2
2
1. Способ газификации твердого топлива с одновременной очисткой газа, отличающийся тем, что на первой стадии в реактор фазы пиролитической газификации подают твердое топливо и агент газификации и упомянутое твердое топливо подвергают пиролизу в контакте с теплопередающей средой с образованием угля, который газифицируют упомянутым агентом газификации, причем CO, образующийся в газифицированном газе при упомянутом пиролизе и газификации, поглощают активным химическим реагентом при температуре реакции упомянутой фазы пиролитической газификации, после чего, на второй стадии, в реактор фазы сжигания угля подают остаточный не подвергшийся газификации в упомянутом реакторе фазы пиролитической газификации уголь и охлажденную теплопередающую среду, температуру которой снижают за счет ее использования для пиролиза и газификации упомянутого твердого топлива, малоактивный химический реагент, активность которого уменьшают за счет реакции с упомянутым CO, и вновь добавленный неактивный химический реагент, при этом упомянутый уголь сжигают с использованием агента-окислителя с получением тепла сгорания и нагреванием упомянутой охлажденной теплопередающей среды, а упомянутые малоактивный и неактивный химические реагенты подвергают декарбонизации с восстановлением активности и активируют и после этого, на третьей стадии, в реактор фазы очистки газифицированного газа подают теплопередающую среду, нагретую в упомянутом реакторе фазы сжигания угля, активированный активный химического реагент и упомянутый газифицированный газ из упомянутого реактора фазы пиролитической газификации, причем упомянутый активный химический реагент используют в качестве катализатора реформинга смол в упомянутом газифицированном газе при температуре реакции упомянутой фазы очистки газифицированного газа и поглощают HS, НСl из упомянутого газифицированного газа для очистки упомянутого газифицированного газа, при этом активный химический реагент, используемый как катализатор для очистки упомянутого газифицированного газа, возвращают вместе с теплопередающей средой в упомянутый реактор фазы пиролитической газификации.
2
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в упомянутом реакторе фазы пиролитической газификации на первой стадии пиролитической газификации температуру реакции устанавливают в интервале 773-1073°К, в соответствии по крайней мере с условиями реакции поглощения СО в упомянутом газифицированном газе упомянутым активным химическим реагентом.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру реакции в упомянутом реакторе фазы сжигания угля устанавливают по меньшей мере 1073°К в соответствии по крайней мере с условиями реакций восстановления активности и активизации упомянутых малоактивных и неактивных химических реагентов соответственно.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру реакции в упомянутом реакторе фазы очистки газифицированного газа устанавливают равной по меньшей мере 1073°К в соответствии по крайней мере с условиями, необходимыми для проявления в достаточной мере каталитических свойств упомянутого активного химического реагента в отношении упомянутой реакции реформинга смол, которая ниже температуры реакции в упомянутом реакторе фазы сжигания угля и выше температуры реакции в упомянутом реакторе фазы пиролитической газификации для упомянутой фазы пиролитической газификации.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что неактивный химический реагент представляет собой минерал на основе карбоната металла или гидроксида.
2
2
2
6. Устройство для газификации твердого топлива с одновременной очисткой газа, отличающееся тем, что оно содержит реактор фазы пиролитической газификации, установленный с возможностью подачи твердого топлива и агента газификации и пиролиза твердого топлива в присутствии теплопередающей среды с образованием угля, газифицированного упомянутым агентом газификации, и возможностью поглощения образующегося при пиролизе и газификации CO из газифицированного газа активным химическим реагентом при температуре реакции пиролиза и газификации, реактор фазы сжигания угля, установленный с возможностью подачи не прошедшего газификацию в упомянутом реакторе фазы пиролитической газификации остаточного угля, охлажденной теплопередающей среды, температура которой снижена за счет ее использования для пиролиза и газификации упомянутого твердого топлива, малоактивного химического реагента, активность которого уменьшена за счет реакции с упомянутым CO, и вновь добавленного неактивного химического реагента, в котором упомянутый уголь сжигается агентом-окислителем для получения тепла сгорания для нагревания упомянутой охлажденной теплопередающей среды, а упомянутые малоактивный и неактивный химические реагенты подвергаются декарбонизации для восстановления активности и активации, и реактор фазы очистки газифицированного газа, установленный с возможностью подачи теплопередающей среды, нагретой в упомянутом реакторе фазы сжигания угля, активированного активного химического реагента и упомянутого газифицированного газа из упомянутого реактора фазы пиролитической газификации, причем упомянутый активный химический реагент является катализатором реформинга смол в упомянутом газифицированном газе при температуре реакции реформинга смол и поглощает HS, HCl из упомянутого газифицированного газа для очистки упомянутого газифицированного газа, причем активный химический реагент, используемый как катализатор для очистки упомянутого газифицированного газа, возвращается вместе с теплопередающей средой в упомянутый реактор фазы пиролитической газификации.
2
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что температура реакции упомянутого пиролиза и газификации в упомянутом реакторе фазы пиролитической газификации составляет 773-1073°К в соответствии с по крайней мере условиями реакции поглощения СО в упомянутом газифицированном газе.
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что температура реакции в упомянутом реакторе фазы сжигания угля составляет по меньшей мере 1073°К в соответствии с по крайней мере условиями реакций восстановления активности и активизации упомянутых малоактивных и неактивных химических реагентов соответственно.
9. Устройство по п.6, отличающееся тем, что температура реакции упомянутого реформинга смол в упомянутом реакторе фазы очистки газифицированного газа составляет по меньшей мере 1073°К в соответствии по крайней мере с условиями, необходимыми для проявления в достаточной мере каталитических свойств упомянутого активного химического реагента в отношении упомянутой реакции реформинга смол, которая ниже температуры реакции в упомянутом реакторе фазы сжигания угля и выше температуры реакции упомянутого пиролиза и газификации в упомянутом реакторе фазы пиролитической газификации.
10. Устройство по любому из пп.6-9, отличающееся тем, что неактивный химический реагент представляет собой минерал на основе карбоната металла или гидроксида.
11. Устройство по любому из пп.6-9, отличающееся тем, что площадь горизонтального сечения упомянутого реактора фазы очистки газифицированного газа больше, чем у упомянутого реактора фазы пиролитической газификации.
12. Устройство по любому из пп.6-9, отличающееся тем, что упомянутый реактор фазы очистки газифицированного газа и упомянутый реактор фазы пиролитической газификации выполнены в виде единого блока, внутри или снаружи которого имеется проход для частиц и циркуляции упомянутой теплопередающей среды и активного химического реагента из упомянутого реактора фазы очистки газифицированного газа в упомянутый реактор фазы пиролитической газификации.