ЗЕРНОПОДЪЕМНИК

Полезная модель относится к трубчатым скребковым конвейерам для транспортировки сыпучего материала, в частности зернового вороха, и может быть использована на сельскохозяйственных работах для механизации загрузочно-погрузочных работ как самостоятельно, так и в составе зернометателей, зерноочистительных машин.
Известен транспортер загрузочный зернометателя, содержащий продольно вытянутый желоб, выполненный из двух жестко связанных секций, нижняя из которых выполнена расширяющейся к свободному концу, обе секции выполнены с головками, закрытых крышками с боковинами, на нижней секции под углом 45° к ее продольной оси установлена опора с разнесенными по ширине секции кронштейнами, связанными распорками с боковинами нижней головки, при этом в кронштейнах выполнены прорези (описание полезной модели к патенту №90964, МПК A01D 61/00 (2006.01), 27.01.2010 Бюл. №3, прототип).
Известная полезная модель за счет выполнения нижней части желоба, расширяющейся к свободному концу, позволяет повысить эффективность забора перегружаемых сыпучих материалов. Выполнение желоба из двух секций облегчает его монтаж на сельскохозяйственные машины.
Задача заявляемой полезной модели - совершенствование конструкции зерноподъемника.
Технический результат от использования полезной модели состоит в улучшении условий обслуживания при выполнении монтажных, ремонтных работ и при устранении непредвиденных простоев конвейера, связанных с попаданием в него посторонних предметов и примесей.
Технический результат достигается тем, что в зерноподъемнике, включающем скребковый конвейер, в наклонном трубчатом прямоугольном желобе верхняя торцевая стенка желоба выполнена съемной, и при этом желоб в верхней части выполнен с возможностью образования зазора между его верхней стенкой и скребками конвейера не менее 100 мм.
Кроме того, желоб может быть выполнен постоянного сечения.
Выполнение верхней торцевой стенки желоба съемной и выбор размера сечения желоба с возможностью образования зазора не менее 100 мм между скребками и его верхней стенкой в верхней части желоба обеспечивает беспрепятственный доступ и удобство при проведении монтажных и ремонтных работ при обслуживании скребкового конвейера.
На фиг. 1 изображен общий вид зерноподъемника; на фиг. 2 - вид зерноподъемника без торцевой стенки.
Зерноподъемник содержит скребковый конвейер, включающий цепь 1 и скребки 2, установленный в трубчатый желоб 3 поперечного прямоугольного постоянного сечения. Длины сторон прямоугольника сечения выбираются из условия образования зазора между его верхней стенкой 4 в верхней части «Б» желоба 3 и скребками 2 конвейера не менее 100 мм. Торцевая стенка 5 желоба соединена с его верхней стенкой 4, днищем и боковинами (не показаны) быстроразъемными болтовыми соединениями (не показаны), в количестве не менее 3-х на сторону.
В процессе работы зерноподъемника питатель (не показан) подает зерно из бурта на конвейер, который поднимает зерно или зерновой ворох на высоту размещения торцевой стенки 5 и при переходе скребков 2 с восходящей ветви транспортера на вниз сходящую ветвь. Зерно ссыпается в выгрузной лоток 6, закрепленный в выгрузном окне (не показано) на днище.
При необходимости замены конвейера или при попадании посторонних длинномерных примесей (веток, палок, стеблей), которые скапливаясь, препятствуют работе конвейера, привод последнего отключают, торцевую стенку 5 снимают и далее беспрепятственно проводят монтажные работы в удобном внутреннем пространстве желоба или извлекают посторонние примеси.