КОТЕЛ С ЦИРКУЛИРУЮЩИМ ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ И УЛУЧШЕННЫМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РЕАГЕНТА

1. Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем и улучшенным использованием реагента, в состав которого входит:
(а) циркулирующий псевдоожиженный слой, включая:
(i) участок плотной фазы псевдоожиженного слоя;
(ii) нижний участок печи, расположенный рядом с участком плотной фазы псевдоожиженного слоя;
и
(iii) верхний участок печи;
(b) реагент для уменьшения выброса, по крайней мере, одного продукта горения в дымовом газе; и
(c) множество отверстий впрыска вторичного дутья (воздуха), расположенных за циркулирующим псевдоожиженным слоем для обеспечения перемешивания реагента и дымового газа в печи выше плотной фазы псевдоожиженного слоя, при этом уменьшается количество реагента, необходимого для сокращения выброса продукта горения.
2. Аппарат по п.1, в состав которого также входит система возврата для возврата переносимых твердых частиц дымового газа в циркулирующий псевдоожиженный слой.
3. Аппарат по п.2, отличающийся тем, что в состав системы возврата входит сепаратор для удаления переносимых частиц дымового газа.
4. Аппарат по п.3, отличающийся тем, что в качестве сепаратора используется сепаратор циклонного типа.
5. Аппарат по п.3, в состав которого также входит коллектор тонко раздробленных частиц, расположенный за сепаратором.
6. Аппарат по п.5, отличающийся тем, что в качестве коллектора тонко раздробленных частиц используется пылеуловитель.
7. Аппарат по п.5, отличающийся тем, что в качестве коллектора тонко раздробленных частиц используется электростатический осадитель.
3
3
3
3
3
3
3
3
8. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что реагент выбирается из группы, в состав которой входит каустическая сода, известь, известняк, зольная пыль, окись магния, кальцинированная сода, бикарбонат натрия, карбонат натрия, двойная щелочь, натриевая щелочь и группа кальцита, в состав которой входит кальцит (СаСО), гаспеит ({Ni,Mg,Fе}СО), магнезит (MgCO), ставит (CdCO), родохрозит (МnСО), сидерит (FеСО), смитсонит (ZnCO), сферокобальтит (СОСО) и их смеси.
9. Аппарат по п.8, отличающийся тем, что в качестве реагента используется известняк.
10. Циркулирующий псевдоожиженный слой с улучшенным использованием реагента, в состав котла с циркулирующим псевдоожиженным слоем входит:
x
(a) циркулирующий псевдоожиженный слой, в состав которого входит участок плотной фазы псевдоожиженного слоя, нижний участок печи, расположенный рядом с участком плотной фазы псевдоожиженного слоя, и верхний участок печи, отличающийся тем, на участке плотной фазы псевдоожиженного слоя котла с циркулирующим псевдоожиженным слоем стехиометрическое отношение (фаза обогащенного топлива) поддерживается на уровне ниже расчетного, а на нижнем участке печи стехиометрическое отношение (фаза бедного топлива) поддерживается на уровне выше расчетного, что уменьшает образование NO;
(b) реагент для уменьшения выброса, по крайней мере, одного продукта горения в дымовом газе; и
(c) множество отверстий впрыска вторичного дутья (воздуха), расположенных за циркулирующим псевдоожиженным слоем для обеспечения перемешивания реагента и дымового газа в печи выше плотной фазы псевдоожиженного слоя, отличающийся тем, что количество реагента, необходимого для сокращения выброса продукта горения уменьшается.
11. Аппарат по п.10, отличающийся тем, что отверстия впрыска вторичного дутья (воздуха) расположены на нижнем участке печи котла с циркулирующим псевдоожиженным слоем.
12. Аппарат по п.11, отличающийся тем, что отверстия впрыска вторичного дутья (воздуха) расположены асимметрично относительно друг друга.
13. Аппарат по п.12, отличающийся тем, что отверстия впрыска вторичного дутья (воздуха) располагаются в ряд напротив друг друга, в шахматном порядке напротив друг друга, и по схеме, являющейся комбинацией этих двух схем.
14. Аппарат по п.10, отличающийся тем, что отверстия впрыска вторичного дутья (воздуха) располагаются на расстоянии приблизительно от 10 до 30 футов выше плотной фазы псевдоожиженного слоя.
15. Аппарат по п.10, отличающийся тем, что отверстия впрыска вторичного дутья (воздуха) расположены на некоторой высоте в печи, при этом отношение плотности столба на выходе к плотности на верхнем участке плотной фазы псевдоожиженного слоя составляет больше приблизительно 0,7.
16. Аппарат по п.10, отличающийся тем, что струя из каждого отверстия впрыска вторичного дутья (воздуха) проникает приблизительно больше чем на 50% ширины печи.
17. Аппарат по п.10, отличающийся тем, что проникновение струи обусловлено тем, что давление струи выше давления в печи приблизительно на 15 дюймов водяного столба.
18. Аппарат по п.17, отличающийся тем, что проникновение струи обусловлено тем, что давление струи выше давления в печи приблизительно на 15-40 дюймов водяного столба.
19. Аппарат по п.10, отличающийся тем, что отверстия впрыска вторичного дутья (воздуха) располагаются на некоторой высоте в печи, при этом плотность смеси из газа и твердых частиц больше плотности газа в столбе на выходе и составляет приблизительно 140% или больше.
20. Аппарат по п.10, отличающийся тем, что через отверстия впрыска вторичного дутья (воздуха) в котел подается приблизительно от 10 до 35% всего воздуха.
21. Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем и улучшенным использованием реагента, в состав котла с циркулирующим псевдоожиженным слоем входит:
(а) котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем;
(i) участок плотной фазы псевдоожиженного слоя;
(ii) нижний участок печи, расположенный рядом с участком плотной фазы псевдоожиженного слоя;
и
(iii) верхний участок печи,
x
при этом на участке плотной фазы псевдоожиженного слоя котла с циркулирующим псевдоожиженным слоем стехиометрическое отношение (фаза обогащенного топлива) поддерживается на уровне ниже расчетного, а на нижнем участке печи стехиометрическое отношение (фаза бедного топлива) поддерживается на уровне выше расчетного, что уменьшает образование NO;
(b) реагент для уменьшения выброса, по крайней мере, одного продукта горения в дымовом газе;
(c) множество отверстий впрыска вторичного дутья (воздуха), расположенных за циркулирующим псевдоожиженным слоем для обеспечения перемешивания реагента и дымового газа в печи выше плотной фазы псевдоожиженного слоя, при этом количество реагента, необходимого для сокращения выброса продукта горения, уменьшается; и
(d) система возврата для возврата переносимых твердых частиц дымового газа в циркулирующий псевдоожиженный слой.
22. Аппарат по п.21, отличающийся тем, что в состав системы возврата входит сепаратор для удаления переносимых частиц дымового газа.
23. Аппарат по п.22, отличающийся тем, что в качестве сепаратора используется сепаратор циклонного типа.
24. Аппарат по п.22, в состав которого также входит коллектор тонко раздробленных частиц, расположенный за сепаратором.
25. Аппарат по п.24, отличающийся тем, что в качестве коллектора тонко раздробленных частиц используется пылеуловитель.
26. Аппарат по п.24, отличающийся тем, что в качестве коллектора тонко раздробленных частиц используется электростатический осадитель.
3
3
3
3
3
3
3
3
27. Аппарат по п.21, отличающийся тем, что реагент выбирается из группы, в состав которой входит каустическая сода, известь, известняк, зольная пыль, окись магния, кальцинированная сода, бикарбонат натрия, карбонат натрия, двойная щелочь, натриевая щелочь и группа кальцита, в состав которой входит кальцит (СаСО), гаспеит ({Ni,Mg,Fe}.СО), магнезит (MgCO), ставит (СdСО), родохрозит (МnСО), сидерит (FеСО), смитсонит (ZnCO), сферокобальтит (СОСО) и их смеси.
28. Аппарат по п.27, отличающийся тем, что в качестве реагента используется известняк.
29. Аппарат по п.21, отличающийся тем, что отверстия впрыска вторичного дутья (воздуха) расположены на нижнем участке печи котла с циркулирующим псевдоожиженным слоем.
30. Аппарат по п.29, отличающийся тем, что отверстия впрыска вторичного дутья (воздуха) расположены асимметрично относительно друг друга.
31. Аппарат по п.30, отличающийся тем, что отверстия впрыска вторичного дутья (воздуха) располагаются в ряд напротив друг друга, в шахматном порядке напротив друг друга, и по схеме, являющейся комбинацией этих двух схем.
32. Аппарат по п.21, отличающийся тем, что отверстия впрыска вторичного дутья (воздуха) располагаются на расстоянии приблизительно от 10 до 30 футов выше плотной фазы псевдоожиженного слоя.
33. Аппарат по п.21, отличающийся тем, что отверстия впрыска вторичного дутья (воздуха) расположены на некоторой высоте в печи, при этом отношение плотности столба на выходе к плотности на верхнем участке плотной фазы псевдоожиженного слоя составляет больше приблизительно 0,7.
34. Аппарат по п.21, отличающийся тем, что струя из каждого отверстия впрыска вторичного дутья (воздуха) проникает приблизительно больше чем на 50% ширины печи.
35. Аппарат по п.21, отличающийся тем, что проникновение струи обусловлено тем, что давление струи выше давления в печи приблизительно на 15 дюймов водяного столба.
36. Аппарат по п.35, отличающийся тем, что проникновение струи обусловлено тем, что давление струи выше давления в печи приблизительно на 15-40 дюймов водяного столба.
37. Аппарат по п.21, отличающийся тем, что отверстия впрыска вторичного дутья (воздуха) располагаются на некоторой высоте в печи, при этом плотность смеси из газа и твердых частиц больше плотности газа в столбе на выходе и составляет приблизительно 140% или больше.
38. Аппарат по п.21, отличающийся тем, что через отверстия впрыска вторичного дутья (воздуха) в котел подается приблизительно от 10 до 35% всего воздуха.