Адаптивная секция сошника зерновой сеялки

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам сеялок – сошникам, предназначенным для образования бороздки, высева и заделки семян в почву.
Известна секция сошника зерновой сеялки содержащая корпус с вращающимися дисками и прикатывающим колесом, шарнирно соединенный при помощи поводка и пружинного амортизатора с поворотным кронштейном и дополнительно две крестовины, расположенные в шарнирных соединениях пружинного амортизатора. Нижняя крестовина одним концом закреплена в вилке штока пружинного амортизатора, а другим концом - на корпусе. Верхняя крестовина одним концом закреплена в направляющей пружинного амортизатора, а другим концом соединена с поворотным кронштейном (RU 88500, МПК А01С 07/20, опубл. 20.11.2009).
Недостатком известного решения является относительно небольшие перемещения сошника в горизонтальной плоскости, что не позволяет в полной мере разгрузить рабочие элементы сошника от действия боковых нагрузок при движении зерновой сеялки по криволинейной поверхности.
Известна секция сошника зерновой сеялки, представляющая собой корпус сошника с установленными на нем вращающимися дисками и неподвижным поводком, который шарнирно, при помощи болтового соединения и пружинного догружателя, соединен с кронштейном, закрепленным при помощи стремянки к поворотному брусу сеялки (Режим доступа: http://vms-34.ru/assets/files/Gaspardo_MEGA_600.pdf).
Недостатком известного устройства является отсутствие возможности компенсации возникающих на дисках сошника боковых нагрузок со стороны почвы при движении зерновой сеялки по криволинейной траектории, приводящие к увеличению нагрузок на рабочие элементы шарнирных соединений и подшипниковых узлов, а также тягового сопротивления перемещения дисков сошника в почве, что в свою очередь приводит к снижению их срока службы и увеличению затрат мощности на перемещение как отдельного сошника, так и в целом всей сеялки.
Технический результат заключается в снижении тягового сопротивления на сошнике за счет внедрения дополнительного шарнирного втулочно-пальцевого соединения с упругим элементом, что позволяет увеличить срок службы шарнирных соединений и подшипниковых узлов и снизить затраты мощности на перемещение зерновой сеялки.
Технический результат достигается тем, что адаптивная секция сошника зерновой сеялки включает в себя корпус сошника с установленными на нем вращающимися дисками и неподвижным поводком, шарнирно соединенным с помощью болтового соединения и пружинного догружателя с кронштейном, который в свою очередь стремянкой закреплен на поворотном брусе зерновой сеялки. Кронштейн выполнен разъемным и состоит из двух частей, соединенных между собой подвижным шарниром, представляющим собой втулочно-пальцевое соединение. Палец вертикально закреплен на одной части кронштейна, а втулка вертикально закреплена на другой его части. Обе части кронштейна дополнительно соединены посредством упругого элемента.
На фиг. 1 представлена конструкция адаптивной секции сошника зерновой сеялки, на фиг. 2 – вид сверху втулочно-пальцевого соединения с упругим элементом, на фиг. 3 – вид сбоку втулочно-пальцевого соединения с упругим элементом.
Адаптивная секция сошника зерновой сеялки представляет собой корпус 1 с установленными на нем вращающимися дисками 2 и неподвижным поводком 3, который шарнирно соединен с помощью болтового соединения 4 и пружинного догружателя 5 с разъемным кронштейном 6, который в свою очередь стремянкой 7 закреплен на поворотном брусе 8 зерновой сеялки. Разъемный кронштейн 6 состоит из двух частей, соединенных между собой подвижным шарниром, представляющим собой втулочно-пальцевое соединение, при этом палец 9 вертикально закреплен на одной части разъемного кронштейна 6, а втулка 10 вертикально закреплена на другой его части. Обе части разъемного кронштейна 6 дополнительно соединены посредством упругого элемента 11.
Адаптивная секция сошника зерновой сеялки работает следующим образом. Заглубление вращающихся дисков 2 секции сошника в почву осуществляется поворотом бруса 8 через разъемный кронштейн 6, пружинный догружатель 5, поводок 3 и корпус 1, при этом пружинный догружатель 5 обеспечивает силовое прижатие вращающихся дисков 2 сошника к почве, что способствует копированию рельефа почвы и постоянству глубины заделки семян. При движении зерновой сеялки по криволинейной траектории со стороны почвы на боковые поверхности вращающихся дисков 2 начинают действовать дополнительные силы. В результате действия этих сил корпус 1 секции сошника с поводком 3 преодолевая сопротивление упругого элемента 11 начинает поворачиваться во втулочно-пальцевом соединении разъемного кронштейна 6 в сторону действия указанных сил, адаптируясь под оптимальную траекторию его движения. При этом поворот во втулочно-пальцевом соединении разъемного кронштейна 6 происходит до тех пор, пока дополнительные силы, не достигнут значений, определяемых максимальной силой деформации упругого элемента 11, предназначенного для возврата сошника в первоначальное положение при изменении траектории движения зерновой сеялки от криволинейной к прямой. При обеспечении относительного поворота корпуса 1 секции сошника относительно разъемного кронштейна 6 позволит обеспечить разгрузку шарнирных элементов и подшипниковых узлов сошника от дополнительных сил.
По сравнению с известным решением предлагаемое устройство позволяет снизить тяговое сопротивление на сошнике за счет внедрения дополнительного шарнирного втулочно-пальцевого соединения с упругим элементом, что позволит увеличить срок службы шарнирных соединений и подшипниковых узлов и снизить затраты мощности на перемещение зерновой сеялки.