СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОКАТНОГО СТАНА ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОЛОСОВОГО ПРОКАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА

1. Способ эксплуатации прокатного стана для прокатки полосового прокатываемого материала (8), имеющего начальную кромку (14) с двумя концами (15, 16), причем прокатный стан содержит прокатную клеть (1) с рабочими валками (6), расположенный с ее входной стороны рольганг (2) и устройство (5) управления, а рабочие валки (6) образуют межвалковый зазор (g), устройство (5) управления управляет прокатной клетью (1) таким образом, что ее рабочие валки (6) вращаются с окружной скоростью (vU), а расположенным с входной стороны прокатной клети (1) рольгангом (2) таким образом, что начальная кромка (14) полосового прокатываемого материала (8) достигает межвалкового зазора (g) с входной скоростью (vE), которая больше окружной скорости (vU), причем устройство (5) управления согласовывает между собой окружную скорость (vU) и входную скорость (vE) таким образом, что за счет этого согласования, по меньшей мере, уменьшается возможный перекос начальной кромки (14) относительно межвалкового зазора (g).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что устройство (5) управления согласовывает между собой окружную скорость (vU) и входную скорость (vE) таким образом, что полосовой прокатываемый материал (8) в случае, если один из концов (15, 16) начальной кромки (14) достигает межвалкового зазора (g) перед другим из ее концов (15, 16), поворачивается вокруг конца (15), первым достигшего межвалкового зазора (g).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что устройство (5) управления согласовывает между собой окружную скорость (vU) и входную скорость (vE) таким образом, что полосовой прокатываемый материал (8) в случае, если один из концов (15, 16) начальной кромки (14) достигает межвалкового зазора (g) перед другим из ее концов (15, 16), отскакивает от межвалкового зазора (g) концом (15), первым достигшим его.
4. Способ по любому из п.1, 2 или 3, отличающийся тем, что расположенный с входной стороны прокатной клети (1) рольганг (2) содержит направляющие линейки (4), подводимые к полосовому прокатываемому материалу (8) с боков, при этом устройство (5) управления настраивает направляющие линейки (4) таким образом, что они не касаются полосового прокатываемого материала (8).
5. Способ по любому из п.1, 2 или 3, отличающийся тем, что в устройство (5) управления вводят характеристические параметры (l, b, d, m, T, Z, а) полосового прокатываемого материала (8) и прокатного стана, при этом оно с их помощью на основе модели (13) рассчитывает окружную скорость (vU) и входную скорость (vE).
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что в устройство (5) управления вводят характеристические параметры (l, b, d, m, T, Z, а) полосового прокатываемого материала (8) и прокатного стана, при этом оно с их помощью на основе модели (13) рассчитывает окружную скорость (vU) и входную скорость (vE).
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что устройство (5) управления с помощью характеристических параметров (l, b, d, m, Т, Z, а) проверяет, соблюдено ли условие выполнения, устройство (5) управления согласует между собой окружную скорость (vU) и входную скорость (vE), как предусмотрено в любом из пп.1-3 только при соблюдении условия выполнения, при этом в противном случае устройство (5) управления согласует между собой окружную скорость (vU) и входную скорость (vE) таким образом, что возможный перекос начальной кромки (14) относительно межвалкового зазора (g) не уменьшается на основе согласования между собой окружной скорости (vU) и входной скорости (vE).
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что устройство (5) управления с помощью характеристических параметров (l, b, d, m, Т, Z, а) проверяет, соблюдено ли условие выполнения, устройство (5) управления согласует между собой окружную скорость (vU) и входную скорость (vE), как предусмотрено в п.4 только при соблюдении условия выполнения, при этом в противном случае устройство (5) управления согласует между собой окружную скорость (vU) и входную скорость (vE) таким образом, что возможный перекос начальной кромки (14) относительно межвалкового зазора (g) не уменьшается на основе согласования между собой окружной скорости (vU) и входной скорости (vE).
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что в условие выполнения включены длина (l) и ширина (b) полосового прокатываемого материала (8), соотношение его длины (l) и ширины (b) и/или его масса (m).
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что в условие выполнения включены длина (l) и ширина (b) полосового прокатываемого материала (8), соотношение его длины (l) и ширины (b) и/или его масса (m).
11. Способ по п.5, отличающийся тем, что расположенный с входной стороны прокатной клети (1) рольганг (2) содержит направляющие линейки (4), подводимые к полосовому прокатываемому материалу (8) с боков, при этом в случае несоблюдения условия выполнения устройство (5) управления настраивает направляющие линейки (4) таким образом, что они касаются полосового прокатываемого материала (8).
12. Способ по п.6, отличающийся тем, что расположенный с входной стороны прокатной клети (1) рольганг (2) содержит направляющие линейки (4), подводимые к полосовому прокатываемому материалу (8) с боков, при этом в случае несоблюдения условия выполнения устройство (5) управления настраивает направляющие линейки (4) таким образом, что они касаются полосового прокатываемого материала (8).
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что расположенный с входной стороны прокатной клети (1) рольганг (2) содержит направляющие линейки (4), подводимые к полосовому прокатываемому материалу (8) с боков, при этом в случае несоблюдения условия выполнения устройство (5) управления настраивает направляющие линейки (4) таким образом, что они касаются полосового прокатываемого материала (8).
14. Способ по п.8, отличающийся тем, что расположенный с входной стороны прокатной клети (1) рольганг (2) содержит направляющие линейки (4), подводимые к полосовому прокатываемому материалу (8) с боков, при этом в случае несоблюдения условия выполнения устройство (5) управления настраивает направляющие линейки (4) таким образом, что они касаются полосового прокатываемого материала (8).
15. Носитель данных с записанной на нем компьютерной программой (11) для осуществления способа по любому из пп.1-3 при выполнении компьютерной программы (11) в устройстве (5) управления прокатным станом (1).
16. Управляющее устройство для прокатного стана, выполненное, в частности запрограммированное, для управления станом для реализации способа по любому из пп.1-3.
17. Прокатный стан для прокатки полосового прокатываемого материала (8), содержащий прокатную клеть (1) с рабочими валками (6), расположенный с ее входной стороны рольганг (2) и устройство (5) управления, причем рабочие валки (6) образуют межвалковый зазор (g), устройство (5) управления предназначено для управления прокатной клетью (1) таким образом, что ее рабочие валки (6) вращаются с окружной скоростью (vU), и управления расположенным с входной стороны прокатной клети (1) рольгангом (2) таким образом, что начальная кромка (14) полосового прокатываемого материала (8) достигает межвалкового зазора (g) с входной скоростью (vE), которая больше окружной скорости (vU), причем устройство (5) управления обеспечивает согласование между собой окружной скорости (vU) и входной скорости (vE) таким образом, что за счет этого согласования, по меньшей мере, уменьшается возможный перекос начальной кромки (14) относительно межвалкового зазора (g).
18. Прокатный стан по п.17, отличающийся тем, что устройство (5) управления обеспечивает согласование между собой окружной скорости (vU) и входной скорости (vE) таким образом, что полосовой прокатываемый материал (8) в случае, если один из концов (15, 16) начальной кромки (14) достигает межвалкового зазора (g) перед другим из ее концов (15, 16), поворачивается вокруг конца (15), первым достигшего межвалкового зазора (g).
19. Прокатный стан по п.17, отличающийся тем, что устройство (5) управления обеспечивает согласование между собой окружной скорости (vU) и входной скорости (vE) таким образом, что полосовой прокатываемый материал (8) в случае, если один из концов (15, 16) начальной кромки (14) достигает межвалкового зазора (g) перед другим из ее концов (15, 16), отскакивает от межвалкового зазора (g) концом (15), первым достигшим его.