ТУРБИННАЯ ЛОПАТКА С КОНСТРУКЦИЕЙ ДЛЯ ГАЗОПЛЕНОЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ С СОСТАВНЫМ ПАЗОМ НЕПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Турбинная лопатка с конструкцией для газопленочного охлаждения с составным пазом неправильной формы, характеризующаяся тем, что имеет полую конструкцию, причем на наружной поверхности турбинной лопатки предусмотрено множество первых пазов, которые представляют собой углубления,
где каждый первый паз включает днище и две боковые поверхности, параллельные направлению по длине первого паза,
где в днище каждого первого паза предусмотрено множество дискретных отверстий А, проходящих к внутренней поверхности турбинной лопатки и расположенных в основном в направлении длины первого паза,
где каждый первый паз имеет глубину Н,
2
1
где каждый первый паз включает по меньшей мере два участка в направлении глубины, первым из которых является участок с глубиной от днища первого паза, а вторым участком - остальная часть первого паза, соответственно глубина второго участка составляет H=H-H,
где по меньшей мере одна боковая поверхность второго участка образована из соответствующей боковой поверхности первого участка расширением последней в боковом направлении,
где максимальный диаметр каждого дискретного отверстия А равен d, глубина каждого первого паза равна Н, и максимальная ширина каждого первого паза равна D,
где D≥d, Н≥2d, и Н1≥Н2.
2. Способ изготовления турбинной лопатки по п. 1, характеризующийся тем, что осуществляют
во-первых, отдельное изготовление турбинной лопатки по меньшей мере в двух частях;
во-вторых, формирование первых пазов на наружной поверхности каждой части, а также формирование дискретных отверстий А на внутренней поверхности каждой части;
в-третьих, объединение по меньшей мере двух частей для получения турбинной лопатки, имеющей конструкцию для газопленочного охлаждения с составным пазом неправильной формы;
где в альтернативном случае названный способ включает
последовательно выполняемые обработку и формирование второго участка, первого участка и дискретных отверстий А первых пазов на наружной поверхности турбинной лопатки, за счет чего получают турбинную лопатку, имеющую конструкцию для газопленочного охлаждения с составным пазом неправильной формы.
3. Турбинная лопатка с конструкцией для газопленочного охлаждения с составным пазом неправильной формы, характеризующаяся тем, что имеет полую конструкцию, причем на наружной поверхности турбинной лопатки предусмотрено множество первых пазов, которые представляют собой углубления,
где внутренняя поверхность турбинной лопатки содержит множество вторых пазов, которые представляют собой углубления,
где каждый первый паз включает днище и две боковые поверхности, параллельные направлению длины первого паза,
где каждый второй паз включает днище и две боковые поверхности, параллельные направлению длины второго паза,
где в днище каждого первого паза предусмотрено множество дискретных отверстий А, проходящих к днищу второго паза, а дискретные отверстия А расположены, в основном, в направлении длины первого паза,
где каждый первый паз имеет глубину Н,
1
2
1
где каждый первый паз включает по меньшей мере два участка в направлении глубины, первым из которых является участок с глубиной H от днища первого паза, а вторым участком - остальная часть паза, соответственно глубина второго участка составляет H=H-H,
где по меньшей мере одна боковая поверхность второго участка образована из соответствующей боковой поверхности первого участка расширением последней в боковом направлении,
где максимальный диаметр каждого дискретного отверстия А равен d, глубина каждого первого паза равна Н, и максимальная ширина каждого первого паза равна D, и
где D≥d, Н≥2d, и Н1≥Н2.
4. Способ изготовления турбинной лопатки по п. 3, характеризующийся тем, что осуществляют
во-первых, отдельное изготовление турбинной лопатки по меньшей мере в двух частях;
во-вторых, формирование первых пазов на наружной поверхности каждой части, а также формирование вторых пазов и дискретных отверстий А на внутренней поверхности каждой части;
в-третьих, объединение по меньшей мере двух частей для получения турбинной лопатки, имеющей конструкцию для газопленочного охлаждения с составным пазом неправильной формы.
5. Турбинная лопатка с конструкцией для газопленочного охлаждения с составным пазом неправильной формы, характеризующаяся тем, что имеет полую конструкцию, между внутренней поверхностью и наружной поверхностью турбинной лопатки образована полость, и на внутренней поверхности турбинной лопатки предусмотрено множество дискретных отверстий В, проходящих к указанной полости,
где на наружной поверхности турбинной лопатки предусмотрено множество первых пазов, которые представляют собой углубления пазы, и каждый первый паз включает днище и две боковые поверхности, параллельные направлению длины первого паза,
где в днище каждого первого паза предусмотрено множество дискретных отверстий А, проходящих к полости, и где дискретные отверстия А расположены, в основном, в направлении длины первого паза,
где каждый первый паз имеет глубину Н,
2
1
где каждый первый паз включает по меньшей мере два участка в направлении глубины, первым из которых является участок с глубиной от днища первого паза, а вторым участком - остальная часть, соответственно глубина второго участка составляет Н=Н-Н, и
где по меньшей мере одна боковая поверхность второго участка образована из соответствующей боковой поверхности первого участка расширением последней в боковом направлении.
6. Способ изготовления турбинной лопатки по п. 5, характеризующийся тем, что осуществляют
во-первых, отдельное изготовление турбинной лопатки по меньшей мере в двух частях;
во-вторых, формирование первых пазов и дискретных отверстий А на наружной поверхности каждой части, а также формирование дискретных отверстий В на внутренней поверхности каждой части;
в-третьих, объединение по меньшей мере двух частей для получения турбинной лопатки, имеющей конструкцию для газопленочного охлаждения с составным пазом неправильной формы.
7. Турбинная лопатка по любому из пп. 1, 3 и 5, отличающаяся тем, что угол α между осью открытого конца каждого первого паза в направлении глубины и нормалью к наружной поверхности турбинной лопатки составляет 10°≤α≤90°, в предпочтительном случае 30°≤α≤80°, и в более предпочтительном случае 45°≤α≤70°.
8. Турбинная лопатка по любому из пп. 1, 3 и 5, отличающаяся тем, что в вертикальном участке первого паза в направлении ширины первого паза две боковые поверхности первого участка представляют собой два прямолинейных отрезка, находящихся на расстоянии друг от друга.
9. Турбинная лопатка по п. 8, отличающаяся тем, что угол между каждым прямолинейным отрезком первого участка и днищем первого паза составляет в предпочтительном случае от 10° до 170°, в более предпочтительном случае - от 30° до 150°, и в наиболее предпочтительном случае - от 60° до 120°.
10. Турбинная лопатка по п. 8, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна боковая поверхность второго участка представляет собой дугообразный отрезок.
11. Турбинная лопатка по любому из пп. 1, 3 и 5, отличающаяся тем, что участок, где соединяются между собой по меньшей мере одна боковая поверхность первого участка и соответствующая боковая поверхность второго участка, выполнен с фаской или дугообразным переходом.
12. Турбинная лопатка по п. 5, отличающаяся тем, что максимальный диаметр каждого дискретного отверстия А равен d, глубина каждого первого паза составляет Н, а минимальная ширина каждого первого паза составляет D,
где D≥d, а Н≥2d.
13. Турбинная лопатка по любому из пп. 1, 3 и 5, отличающаяся тем, что Н≥3d.
14. Турбинная лопатка по п. 13, отличающаяся тем, что Н≥4d.
15. Турбинная лопатка по любому из пп. 1, 3 и 5, отличающаяся тем, что дискретные отверстия А выполнены цилиндрическими круглыми отверстиями, диффузионными отверстиями или сложными составными отверстиями неправильной формы,
где в предпочтительном случае угол между центральной осью каждого дискретного отверстия А и нормалью к поверхности турбинной лопатки равен θ, 0°≤θ≤60°, и в предпочтительном случае, 10°≤θ≤45°, и
где в предпочтительном случае открытый конец каждого дискретного отверстия А снабжен фаской или радиусным переходом.
16. Турбинная лопатка по любому из пп. 1, 3 и 5, отличающаяся тем, что газовая пленка, образуемая каждым первым пазом, создает сплошное покрытие всей поверхности турбинной лопатки.
1
2
1
2
17. Турбинная лопатка по любому из пп. 1, 3 и 5, отличающаяся тем, что Н>Н, и где в предпочтительном случае H:H≥2:1.
18. Турбинная лопатка по п. 17, отличающаяся тем, что Н1:Н2≥3:1.
19. Турбинная лопатка по п. 18, отличающаяся тем, что Н1:Н2≥4:1.