ЛЮНЕТ ПОДВИЖНЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в качестве дополнительного приспособления для поддержки деталей при обработке на металлорежущих станках, в том числе для точения и нарезания трапецеидальной резьбы на винтах для тепловозного домкрата.
К таким дополнительным приспособлениям относятся люнеты, используемые при обработке длинных деталей во избежание их прогиба под действием сил резания и собственного веса. Конструкция люнетов диктуется формой обрабатываемой детали, требуемым качеством обработки, устройством самого станка и так далее (п.РФ №№2179916, 2259269, 2145917). Люнеты, перемещаемые вдоль станины вместе с кареткой станка носят название подвижных.
Известен подвижный люнет к токарным станкам, используемый при обточке ступенчатых валов. Для этого опорный сухарь люнета выполнен автоматически передвижным в направлении, перпендикулярном оси вала, на величину очередного перепада радиусов его ступеней посредством рычажно-кулачкового механизма, управляемого продольной копирной линейкой, жестко закрепленной на станине станка. (а.с. СССР №103228).
Известен люнет, включающий корпус, на котором неподвижно закреплен силовой приводной цилиндр поворота крышки люнета. В корпусе размещены опорные ролики, поддерживающие обрабатываемую деталь. Шток приводного цилиндра связан с ползуном, который через серьгу, толкатель и компенсирующую пружину связан с крышкой, в которой расположена пиноль с опорным роликом. Данная конструкция люнета позволяет плавно поворачивать крышку и регулировать усилие прижима ролика (а.с. СССР №1393576).
Известен люнет, в корпусе которого размещен связанный с призматической и прижимной губками через кинематическую цепь поршень со штоком, при этом кинематическая цепь выполнена в виде связанной со штоком и призматической губкой жесткой планки с упорами и дополнительного штока, расположенного оппозитно основному и предназначенного для взаимодействия с прижимной губкой через введенный подпружиненный плунжер (а.с. СССР №1660929).
Известен механический люнет-виброгаситель, состоящий из корпуса, коромысла, подпружиненного рычага с роликом, который касается обрабатываемой заготовки непосредственно за резцом с противоположной стороны. Рычаг подводится к
детали посредством упора, установленного на резцедержателе. Люнет устанавливается на суппорте токарного станка (а.с. СССР №1824282).
Известен люнет, в корпусе которого расположен опорный элемент в виде полуобоймы подшипника скольжения и прижимной элемент в виде подпружиненного Г-образного прихвата. Механизм фиксации прихвата выполнен в виде двух диаметрально расположенных пальцев (п.РФ №2101154).
Относительно всех вышеперечисленных известных люнетов следует отметить их достаточно сложное конструктивное решение.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является люнет для токарного станка, состоящий из устанавливаемой в резцедержателе державки, в пазу которой на оси установлена призма, одновременно выполняющая функцию прижимной и опорной. Положение призмы фиксируется винтом, клином и гайкой. Для раскрепления призмы установлена пружина, (а.с. СССР №706227).
Задача полезной модели - расширение ассортимента поддерживающих приспособлений для металлообрабатывающих станков, конкретно, люнетов, за счет упрощения их конструкции и расширения технологических возможностей.
Поставленная задача решается предложенной конструкцией подвижного механического люнета, состоящего из державки, корпуса, опорного и прижимного элементов, при этом корпус выполнен в виде серпа, на одном из концов которого расположены щеки, в пазах которых на оси с возможностью замены и перемещения установлен прижимной элемент в виде обоймы, содержащей подшипники и взаимодействующей с регулировочным винтом, установленным с торца щек, а на другом конце серпа находится опорный элемент в виде ролика, установленного на втулке болта, проходящего через серп и державку.
В зависимости от задачи обработки державку люнета устанавливают либо в резцедержателе, либо выполняют ее в виде отдельной стойки и укрепляют на суппорте станка.
Форма обоймы может иметь участки с различным радиусом кривизны, что зависит от формы обрабатываемой детали, и поэтому может без замены применяться при обработке деталей различной кривизны, что расширяет технологические возможности заявляемого люнета.
Люнет заявляемой конструкции прост в изготовлении и быстр в настройке, обеспечивает возможность обработки длинных деталей при высокоскоростных режимах резания.
На фиг. показана схема заявляемого люнета, где а - общий вид; 6 - вид сверху. 1 - серп; 2 - щеки; 3 - обойма; 4 - регулировочный винт; 5 - подшипники; 6 - ось крепления обоймы; 7 - ролик; 8 - втулка; 9 - болт; 10 - державка, 11 - обрабатываемая деталь.
Люнет состоит из державки (10), в которой закреплен серп (1) корпуса и через которые проходит болт (9) с установленным на нем на втулке (8) роликом (7). С противоположной стороны серпа (1) расположены щеки (2), в пазах которых на оси (6) установлена обойма (3). Обойма (3) содержит подшипники (5) и с помощью регулировочного винта (4) имеет возможность перемещаться в пазах щек (2), что позволяет регулировать прижим подшипников (5) к обрабатываемой детали (11).
Люнет работает следующим образом. Державка (1) крепится в резцедержателе. Обойма (3) люнета устанавливается по наружной поверхности обрабатываемой детали и фиксируется при помощи регулировочного винта (4). При этом происходит прижим боковой поверхности детали к опорному ролику (7), что исключает вибрацию детали при обработке.
Таким образом, заявляемая конструкция подвижного люнета позволяет расширить технологические возможности его использования, значительно упростить изготовление и позволяет обрабатывать длинные детали при высокоскоростных режимах резания.