Устройство запирания двери металлоконструкции

Полезная модель относится к запирающим устройствам и может быть использована для закрытия дверей металлоконструкций различного функционального назначения.
В настоящее время при эксплуатации металлоконструкций различного функционального назначения, например, шкафов с электрическими узлами, расположенных как внутри, так и снаружи помещения, грузовых отсеков подвижных комплексов, либо иных специфических конструктивных изделий с шарнирно-открываемыми дверьми вокруг вертикальной оси. Решаются задачи оснащения таких изделий различными запирающими устройствами дверей для надежного закрытия по окончанию выполнения соответствующих работ с изделиями и узлами, расположенными внутри металлических конструкций.
Запирающие устройства для металлоконструкций вышеуказанного типа должны иметь возможность удобного и быстрого запирания дверей. Одним из основных преимуществ данных запирающих устройств должна быть надежность конструкции.
Известно запирающее устройство, в частности, для гаражных ворот [1]. Устройство содержит запорный элемент, засов с ручкой, установленный в корпусе с возможностью продольного перемещения и взаимодействия с запорным элементом, упор для фиксации засова в крайних положениях и замок. Запорный элемент выполнен в виде коробки с отверстием в нижней стенке и имеет петлю, установленную внутри коробки параллельно оси засова с возможностью совмещения отверстия петли с отверстием стенки коробки. При этом засов имеет расположенную параллельно его оси и установленную с возможностью размещения внутри коробки петлю, а замок смонтирован вокруг петли на засове и снабжен запирающей дужкой. Последняя выполнена с возможностью размещения в полости, образованной отверстием в стенке коробки и отверстиями петель засова и коробки. Корпус устройства выполнен в виде направляющих планок. Упор для фиксации засова в крайних положениях представляет собой защитную планку, установленную на засове перпендикулярно его оси за замком, а в защитной планке выполнена замочная скважина для доступа к замку.
Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает допустимую прижимную способность створки двери к элементам каркаса.
Наиболее близким аналогом по технической сущности к предлагаемому устройству является конструкция замка для створки [2], принятая за прототип.
Устройство-прототип относится к замкам с поворотным ригелем и может быть использовано для запирания и фиксирования в закрытом положении открываемых или съемных панелей, створок, используемых в мебели, потолках и перегородках преимущественно пассажирских вагонов. Замок содержит выполненную с внешней резьбой и элементом фиксации ключевину, в которой с возможностью поворота установлен снабженный приводным элементом стержень, несущий ригель, взаимодействующий с элементом каркаса, и элемент крепления ключевины к створке. Ключевина вместе со стержнем выполнены как винтовая пара, а между элементом крепления ключевины и створкой размещена жестко закрепленная на последней и имеющая отверстие, соответствующее сечению ключевины, пластина с упорами, взаимодействующими с ограничителем, размещенным на кромке ригеля, или с ригелем, плоская часть которого неразъемно закреплена на торце стержня. Данная конструкция обеспечивает регулировку степени поджатия створки к элементам каркаса, а также увеличивает несущую способность замка для фиксации тяжелых створок без увеличения габаритных размеров замка.
Недостатком устройства-прототипа является то, что оно не обеспечивает допустимую прижимную способность створки двери к элементам каркаса с целью герметичного запирания.
Задача предлагаемого технического решения заключается в создании простого и удобного устройства запирания двери металлоконструкции для многократного использования.
Для решения поставленной задачи в устройстве запирания двери металлоконструкции, содержащем фиксирующий винт, корпус, задвижку, пружину, согласно полезной модели, фиксирующий винт выполнен в виде продольного стержня с двухступенчатой плоской головкой и безрезьбовым концевиком, при этом по центру головки выполнено многогранное углубление, в свою очередь, фиксирующий винт вкручен в задвижку, выполненную в виде прочного продольного четырехгранного стержня с прилегающим на одном конце круглым участком и выполненным на нем сквозным отверстием с внутренней резьбой под фиксирующий винт, и повернутым на 90 градусов параллельно оси фиксирующего винта четырехгранным концевиком на другом конце, причем задвижка установлена круглым участком в корпусе, выполненном в виде продольного цилиндра с открытой на одну четверть боковой поверхностью и половину ширины стержня задвижки с каждой боковой грани, при этом на одной торцевой стороне имеет стенку с соосным отверстием для прохождения безрезьбового концевика фиксирующего винта, на другой – цилиндрический участок с перпендикулярно прилегающей к торцевой стороне монтажной пластиной и выполненным соосным круглым гнездом для утопления второй ступени головки фиксирующего винта; дно круглого гнезда выполнено в виде кольцевой перегородки с соосным отверстием для прохождения первой ступени головки фиксирующего винта, при этом на фиксирующем винте между задвижкой и кольцевой перегородкой установлена пружина.
Заявляемое техническое решение поясняется фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5, фиг. 6.
Фиг. 1 – Устройство запирания двери металлоконструкции (вид слева).
На фиг. 1 обозначены:
1 – фиксирующий винт;
2 – корпус;
3 – задвижка;
4 – пружина;
5 – безрезьбовой концевик;
6 – стопорное кольцо;
8 – круглый участок;
9 – четырехгранный концевик;
10 – цилиндрический участок;
11 – монтажная пластина;
12 – вторая ступень головки фиксирующего винта;
13 – кольцевая перегородка;
14 – первая ступень головки фиксирующего винта.
Фиг. 2 – Устройство запирания двери металлоконструкции (вид справа).
На фиг. 2 обозначены:
2 – корпус;
3 – задвижка;
4 – пружина;
5 – безрезьбовой концевик;
6 – стопорное кольцо;
9 – четырехгранный концевик;
10 – цилиндрический участок;
11 – монтажная пластина.
Фиг. 3 – Устройство запирания двери металлоконструкции (вид спереди).
На фиг. 3 обозначены:
1 – фиксирующий винт;
3 – задвижка;
7 – многогранное углубление;
9 – четырехгранный концевик;
11 – монтажная пластина.
Фиг. 4 – Устройство запирания двери металлоконструкции (вид сзади).
На фиг. 4 обозначены:
2 – корпус;
3 – задвижка;
5 – безрезьбовой концевик;
6 – стопорное кольцо;
11 – монтажная пластина.
Фиг. 5 – Устройство запирания двери металлоконструкции (вид сверху).
На фиг. 5 обозначены:
1 – фиксирующий винт;
2 – корпус;
4 – пружина;
5 – безрезьбовой концевик;
6 – стопорное кольцо;
8 – круглый участок;
9 – четырехгранный концевик;
10 – цилиндрический участок;
11 – монтажная пластина.
Фиг. 6 – Устройство запирания двери металлоконструкции (вид снизу).
На фиг. 6 обозначены:
2 – корпус;
4 – пружина;
5 – безрезьбовой концевик;
6 – стопорное кольцо;
8 – круглый участок;
10 – цилиндрический участок;
11 – монтажная пластина.
Предлагаемое устройство запирания двери металлоконструкции содержит фиксирующий винт 1, корпус 2, задвижку 3, пружину 4, при этом фиксирующий винт 1 выполнен в виде продольного стержня с двухступенчатой плоской головкой и безрезьбовым концевиком 5, по центру головки выполнено многогранное углубление 7. В свою очередь, фиксирующий винт 1 вкручен в задвижку 3, выполненную в виде прочного продольного четырехгранного стержня с прилегающим на одном конце круглым участком 8 и выполненным на нем сквозным отверстием с внутренней резьбой под фиксирующий винт 1, и повернутым на 90 градусов параллельно оси фиксирующего винта 1 четырехгранным концевиком 9 на другом конце. Причем задвижка 3 установлена круглым участком 8 в корпусе 2, выполненном в виде продольного цилиндра с открытой на одну четверть боковой поверхностью и половину ширины стержня задвижки 3 с каждой боковой грани. Корпус 2 на одной торцевой стороне имеет стенку с соосным отверстием для прохождения безрезьбового концевика 5 фиксирующего винта 1, на другой – цилиндрический участок 10 с перпендикулярно прилегающей к торцевой стороне монтажной пластиной 11 и выполненным соосным круглым гнездом для утопления второй ступени головки фиксирующего винта 12. Дно круглого гнезда выполнено в виде кольцевой перегородки 13 с соосным отверстием для прохождения первой ступени головки фиксирующего винта 14, при этом на фиксирующем винте 1 между задвижкой 3 и кольцевой перегородкой 13 установлена пружина 4.
В свою очередь, безрезьбовой концевик 5 фиксирующего винта 1 выполнен с пазом и установленным стопорным кольцом 6 (фиг. 4). Стержень задвижки 3 и четырехгранный концевик 9 задвижки 3 выполнены со скошенными гранями.
Следует отметить, что для наиболее надежного функционирования устройства запирания двери металлоконструкции фиксирующий винт 1 и задвижка 3 должны иметь цинковое покрытие, а также задвижка 3 должна быть выполнена шириной не менее 10 мм, пружина 4 должна обладать степенью жесткости, достаточной для надежного подпружиненного упора задвижки 3 в корпусе 2. Диаметр внутреннего пространства продольного цилиндра корпуса 2 предусматривает размещение в нем перпендикулярно оси продольного цилиндра круглого участка 8 задвижки 3.
Устройство запирания устанавливается путем выполнения круглого сквозного отверстия на корпусе двери металлоконструкции для прохождения цилиндрического участка 10 корпуса 2 до упора монтажной пластины 11 о корпус двери металлоконструкции (на фиг. не показан) и последующей фиксации с помощью монтажных отверстий. Корпус 2 должен быть установлен открытой боковой поверхностью в верхней зоне с учетом направления поворота на 45 градусов задвижки 3 относительно горизонтальной оси фиксирующего винта 1, установленного внутри цилиндрического участка 10 корпуса 2, и выбранного резьбового исполнения.
Таким образом, процесс запирания двери металлоконструкции достигается путем поворота на 45 градусов задвижки 3 до упора боковой грани задвижки 3 о кромку боковой поверхности продольного цилиндра корпуса 2 путем вращения в соответствующем направлении фиксирующего винта 1 с помощью многогранного ключа и последующей затяжки. Направление вращения и затяжки фиксирующего винта 1 зависит от направленности резьбы фиксирующего винта 1 и сквозного отверстия с внутренней резьбой круглого участка 8 задвижки 3. В результате затяжки фиксирующего винта 1 задвижка 3 должна надежно прижиматься торцевой поверхностью четырехгранного концевика 9 к поверхности корпуса металлоконструкции.
Каждая ступень головки фиксирующего винта 1 имеет цилиндрическую форму с гладкой боковой поверхностью. В свою очередь, головка фиксирующего винта 1 по центру оси имеет многогранное углубление 7, в частности четырехгранное углубление с шириной грани 8 мм для затяжки ключом от замка дверей, либо иное многогранное углубление 7.
Габаритные размеры всех деталей устройства запирания подбираются исходя из массы и габаритов двери металлоконструкции. Следует отметить легкость и удобство использования заявляемого устройства, а также универсальность применения для различных типов металлоконструкций.
Достигаемый технический результат заключается в создании устройства запирания двери металлоконструкции, обеспечивающего возможность надежного дверного запирания в процессе многократного использования.
Таким образом, заявляемая полезная модель позволяет решить поставленную задачу в обеспечении надежным и эффективным устройством запирания дверей металлоконструкций различного функционального назначения.
Источники информации.
1. Патент РФ на изобретение № 2087660, E05C 1/04 «Запирающее устройство, в частности, для гаражных ворот» / Пашнин Н.И., Фрейнд О.Н. - 1997 г.
2. Патент РФ на изобретение № 2264519 E05C 3/04 «Замок для створки (варианты)» / Зорин Р.А., Иванов Б.Ф., Савельев М.А., Сиротов Н.Г., Хохлов П.А. - 2005 г.