ЗАЖИМ ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ

Полезная модель относится к области строительных конструкций, и предназначена для фиксации арматурного композитного стержня при изготовлении предварительно напряженных конструкций. Данные конструкции могут быть использованы в промышленном и гражданском строительстве, а также при возведении транспортных, трубопроводных и других сооружений.
Известен зажим для натяжения композитной арматуры содержащий стальную трубку, размещенную в ней по центру композитную арматуру и неорганическое связующее, представляющее собой расширяющийся цемент [Lees J. M., Gruffydd-Jones B., Burgoyne C. J. «Expansive cement couplers: A means of pre-tensioning fibre-reinforced plastic tendons», Constraction and Building Materials, v. 9, no. 6, December 1995, pp. 413-423, опубл.- http://dx.doi.org/10.1016/0950-0618(95)00070-4].
В известном устройстве в качестве неорганического связующего использован расширяющийся цемент, который представляет собой смесь из портландцемента, расширяющего агента и стабилизатора. Поскольку расширяющие агенты вступают в реакцию в присутствии воды, в известном решении стальная трубка заполняется смесью цемента с водой. При высыхании между компонентами цемента происходит химическая реакция, в результате которой цемент расширяется в объеме и отвердевает, фиксируя установленную в трубке преднапрягаемую арматуру.
Недостатком известного устройства является то, что протекающая при его изготовлении химическая реакция требует тщательного дозирования компонентов в смеси, что усложняет производство зажима. Кроме того, сам процесс натяжения арматуры откладывается на время, требуемое на высушивание в зажиме расширяющегося цемента (примерно сутки), что способствует снижению производительности труда и повышению стоимости зажима.
Еще одним из недостатков известного зажима является вероятность сдвига установленной арматуры и ее деформация в процессе расширения цемента, что снижает надежность работы зажима.
Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является упрощение процесса производства зажима для преднапряженной композитной арматуры, снижение времени на его изготовление, а также повышение надежности работы зажима.
Технический результат заключается в обеспечении механического способа  производства зажима без использования материалов, требующих  проведения химических реакций и последующего высушивания.
Технический результат достигается тем, что в зажиме для натяжения композитной арматуры, содержащем металлическую трубку, размещенную в ней по центру композитную арматуру и неорганическое связующее, металлическая трубка с одного конца выполнена с вальцеванием до диаметра арматуры, неорганическое связующее представляет собой общестроительный цемент, при этом металлическая трубка плотно заполнена сухой смесью из общестроительного цемента с песком и выполнена с радиальным обжатием по всей длине, при этом общестроительный цемент преимущественно представляет собой портландцемент, причем портландцемент и песок в цементно-песчаной смеси содержатся в равных весовых долях.
Выполнение трубки с вальцеванием с одной стороны до диаметра установленной в трубке композитной арматуры, заполнение трубки сухой цементно-песчаной смесью и выполнение трубки с радиальным обжатием по всей длине обеспечивает механический способ производства зажима для натяжения композитной арматуры, не требующий последующего высушивания зажима перед его использованием и позволяющий получить повышенную прочность сцепления цементно-песчаной смеси с композитной арматурой, при этом цементно-песчаная смесь мягко обжимает арматуру, не деформируя и не разрушая ее.
Использование портландцемента и песка в цементно-песчаной смеси в весовом соотношении 1:1 обеспечивает оптимальное соотношение компонентов с точки зрения возможности уплотнения (обжатия) цементно-песчаной смеси в металлической трубке и ее сцепления с композитной арматурой.
Полезная модель поясняется графически, где на фиг.1 представлен предлагаемый зажим, а на фиг. 2 представлена схема его изготовления.
Зажим для натяжения композитной арматуры содержит металлическую трубку 1, с установленной внутри нее по центру композитной арматурой 2. Трубка 1 выполнена с одного конца с вальцеванием до диаметра арматуры 2. Все пространство между арматурой 2 и внутренней поверхностью трубки 1 плотно заполнено сухой цементно-песчаной смесью 3, включающей в себя общестроительный цемент, преимущественно портландцемент, и песок. Содержание портландцемента и песка в цементно-песчаной смеси подобрано экспериментально. Преимущественно данные компоненты содержатся в смеси в равных весовых долях.
Для производства предлагаемого зажима в разъемную матрицу 4 заводится композитная арматура 2 и устанавливается металлическая трубка 1. Арматура 2 вдавливается в промежуточный цилиндр 5 с заданным объемом цементно-песчаной смеси 3 и центрируется в круглой проточке в торце поршня 6. Промежуточный цилиндр 5 одевается на трубку 1. Арматура 2 и цементно-песчаная смесь 3 проталкиваются поршнем 6 через промежуточный цилиндр 5 в трубку 1, после чего трубка 1 проталкивается через отверстие в разъемной матрице 4, в результате чего трубка 1 радиально обжимается.
Таким образом, реализуется механический способ производства зажима, позволяющий применение в нем взамен расширяющегося цемента сухой цементно-песчаной смеси.
Пример реализации полезной модели.
Стальную трубку с диаметром 25 мм, выполненную с одного конца с вальцеванием до диаметра установленной в ней арматуры плотно заполнили цементно-песчаной смесью, включающей портландцемент и песок в следующем весовом соотношении: портландцемент - 50%; песок - 50%, после чего трубку радиально обжали до диаметра 22 мм.
Основным преимуществом предлагаемого зажима является отсутствие необходимости его высушивания, в результате чего нагрузку на зажим (натягивать арматуру) можно передавать сразу после его изготовления.
При своей низкой стоимости и простоте изготовления предлагаемый зажим обеспечивает высокую надежность использования.