СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЛОЖКОВОЙ КЛАДКИ ИЗ ЭТОГО СТРОИТЕЛЬНОГО БЛОКА
CONSTRUCTION BLOCK AND METHOD TO ERECT STRETCHER BOND FROM THIS CONSTRUCTION BLOCK

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям строительных блоков или кирпичей и способу ложковой кладки из них, и может быть использовано при возведении внешних несущих стен зданий и сооружений высотой до трех этажей.
Известен строительный блок для ложковой кладки, в основе формообразования которого лежит прямоугольный параллелепипед с ложковыми, тычковыми и постельными гранями. Этот строительный блок выполнен из трех параллельно и дистантно расположенных пластин одинаковой длины, высоты и толщины, крайние из которых образуют ложковые грани, каждые две смежно расположенные пластины соединены между собой одной перемычкой, при этом перемычка между одними двумя пластинами расположена со смещением к одной тычковой грани по отношению к перемычке между двумя другими смежными пластинами, смещенной к другой тычковой грани. Таким образом, перемычки делят зону между двумя смежно расположенными пластинами на две неравные по объему полости (US 2011/0258957, Е04С 1/00, Е04С 2/30, опубл. 27.10.2011).
Из этого же источника известна ложковая кладка, состоящая из рядного размещения строительных блоков, по крайне мере часть из которых представляет собой по форме прямоугольный параллелепипед с ложковыми, тычковыми и постельными плоскими гранями, при этом каждый блок в кладке выполнен из трех параллельно и дистантно расположенных пластин одинаковой длины, высоты и толщины, крайние из которых образуют ложковые грани, каждые две смежно расположенные пластины соединены между собой одной перемычкой, при этом перемычка между одними двумя пластинами расположена со смещением к одной тычковой грани по отношению к перемычке между двумя другими смежными пластинами, смещенной к другой тычковой грани.
Данное решение принято в качестве прототипа для заявленных объектов - строительного блока и способа ложковой кладки.
Базовый ряд ложковой кладки выполняется путем состыковки через кладочный раствор строительных блоков, выложенных так, что между смежно расположенными блоками формируются отверстия - каналы для размещения вних либо раствора, либо теплоизоляционных вкладышей. Следующий ряд выкладывают такими же строительными блоками, но со смещением в ½, и для совмещения отверстий этого нового ряда с уже сформированными отверстиями базового ряда блоки в этом ряду переворачивают вверх дном на 180 градусов вокруг горизонтальной оси блока относительно вертикальной плоскости кладки. При этом происходит совмещение перемычек в каждом ряду базового ряда с перемычками верхнего ряда, что в представленном в патенте варианте армирования любой внутренней пустоты кладки из таких блоков раствором и арматурой очевидно образует короткий путь для прохождения холода или тепла от внешней до внутренней сторон ложковой грани блока, тем самым лишая такую кладку первоначально заявленного преимущества по сравнению с кладкой из полнотелых или имеющих пустоты стандартных блоков или кирпичей. Несмотря на то, что данная кладка предусматривает установку утеплителей в виде вкладышей параллелепипедной формы, при заливке раствора с армированием в какой-либо образуемый в процессе кладки один из вертикально сформированных каналов кладка из этих блоков очевидно сразу теряет первоначальное преимущество свойств формируемых блоками пустот в кладке по теплозащите, так как, в этом случае, кладка превращается в стандартную кирпичную или блочную кладку, теплозащита которой в таком случае обеспечивается только толщиной кладки и теплозащитными свойствами материала, из которого изготовлен такой блок, измеренной перпендикулярно ложковой грани кладки в горизонтальной плоскости.
Техническим результатом изобретения является существенное повышение эксплуатационных свойств ложковой кладки из новых пустотелых строительных блоков за счет оптимизации расположения их пустотности с целью организации увеличенных по длине мостиков холода, гарантированным разрывом прямого движения внутри блока теплового потока, формирования и сохранения независимо от вариантов кладки внутри блока как минимум одного ряда, в котором происходит разрыв теполового потока, и в случае заливки раствора с армированием в какой-либо один из вертикально сформированных каналов кладки из этих блоков гарантированное обеспечение сохранения достаточных свойств по теплозащите всей кладки в целом в виде однослойной стены, а также значительного повышения пожаростойкости кладки из-за значительного удлинения пути прохождения теплового потока в теле блока и очевидно требуемого большего времени для ее нагрева до температур, способных привести к потере общей прочности кладки.
Указанный технический результат достигается тем, что в строительном блоке, в основе формообразования которого лежит прямоугольный параллелепипед с ложковыми, тычковыми и постельными гранями, содержащем параллельно и дистантно расположенные пластины, крайние из которых образуют ложковые грани, каждые две смежно расположенные пластины соединены между собой одной перемычкой, при этом перемычка между одними двумя пластинами расположена со смещением к одной тычковой грани по отношению к перемычке между двумя другими смежными пластинами, смещенной к другой тычковой грани, каждые две смежно расположенные пластины соединены перемычкой для образования П-образной части, наружные пластины которых являются ложковыми гранями, а внутренние соединены между собой дополнительной перемычкой, делящей зону между П-образными частями на две разные по объему открытые полости, меньшая из которых расположена со стороны тычковой грани, на которую выходят открытые полости П-образных частей.
Указанный технический результат достигается тем, что способ возведения ложковой кладки из строительных блоков в виде прямоугольных параллелепипедов, каждый из которых выполнен из пластин, каждые две из которых смежно расположенные соединены перемычкой для образования П-образной части, наружные пластины которых являются ложковыми гранями, а внутренние соединены между собой дополнительной перемычкой, делящей зону между П-образными частями на две разные по объему открытые полости, меньшая из которых расположена со стороны тычковой грани, на которую выходят открытые полости П-образных частей, заключается в соединении между собой кладочным раствором через тычковые грани строительных блоков, при котором полость меньшего объема одного строительного блока сообщается с полостью большего объема другого строительного блока и образуется дополнительное вертикально ориентированное отверстие, а перемычки П-образных частей одного строительного бока закрывают открытые полости в таких же частях другого строительного блока, а в каждом последующем ряду кладки, укладываемом на ниже расположенный ряд кладки, каждый строительный блок разворачивают относительно нижнего ряда из уложенных блоков путем разворота вокруг вертикальной оси блока на 180 градусов относительно горизонтальной плоскости кладки и укладывают с перекрытием поперечного вертикального шва каждого ряда менее чем на 1/3 длины блока в ложковых рядах для расположения перемычек П-образных частей строительных блоков укладываемого ряда на перемычках П-образных частей строительных блоков ниже уложенного ряда кладки.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.
Настоящее изобретение поясняется конкретными примерами исполнения, которые, однако, не являются единственно возможными, но наглядно демонстрируют возможность достижения требуемого технического результата.
На фиг.1 изображен общий вид строительного блока, первый пример исполнения;
фиг.2 изображен общий вид строительного блока, второй пример исполнения;
фиг.3 изображен общий вид строительного блока, третий пример исполнения;
фиг.4 показан алгоритм положения строительных блоков при ложковой кладке;
фиг.5 показаны соотношения размеров элементов строительного блока;
фиг.6 показано положение строительных блоков следующего ряда относительно строительных блоков предыдущего ряда;
фиг.7 показано переворачивание строительных блоков следующего ряда относительно строительных блоков предыдущего ряда;
фиг.8 показана ложковая многорядная кладка;
фиг.9 показано размещение вкладышей в строительных блоках;
фиг.10 - первый пример размещения арматуры;
фиг.11 - второй пример размещения арматуры;
фиг.12 - пример размещения комбинированных вкладышей в кладке;
фиг.13 показана установка вкладыша в отверстие в кладке, блоки выполнены с выступами;
фиг.14 показана установка вкладыша в отверстие в кладке, блоки выполнены с выступами;
фиг.15 - первый пример исполнения строительного блока с выступами;
фиг.16 - второй пример исполнения строительного блока с выступами;
фиг.17 - третий пример исполнения строительного блока с выступами;
фиг.18 - первый пример исполнения строительного блока с направляющими;
фиг.19 - второй пример исполнения строительного блока с направляющими;
фиг.20 - третий пример исполнения строительного блока с направляющими.
Согласно настоящему изобретению рассматривается конструкция строительного блока или кирпича с пустотами для ложковой кладки (фиг.1).
В общем случае строительный блок, в основе формообразования которого лежит прямоугольный параллелепипед, с ложковыми, тычковыми и постельными гранями, содержит параллельно и дистантно расположенные пластины, соединенные между собой перемычками. Перемычка между одними двумя пластинами расположена со смещением к одной тычковой грани по отношению к перемычке между двумя другими смежными пластинами, смещенной к другой тычковой грани. В этом блоке каждые две смежно расположенные пластины соединены перемычкой для образования П-образной части, наружные пластины которых являются ложковыми гранями, а внутренние соединены между собой дополнительной перемычкой, делящей зону между П-образными частями на две разные по объему открытые полости, меньшая из которых расположена со стороны тычковой грани, на которую выходят открытые полости П-образных частей.
На фиг.1 иллюстративно представлен такой строительный блок. Этот блок представляет собой по форме прямоугольный параллелепипед 1 с ложковыми 2, тычковыми 3 и постельными 4 гранями. Все грани такого строительного блока выполнены плоскими. В плане такой строительный блок состоит из двух одинаковых П-образных частей, в каждой из которых боковая стенка 5 формирует часть тычковой грани, которая связывает между собой два параллельно расположенных параллелепипедной формы элемента 2 и 6, наружная поверхностью крайнего из которых образует ложковую грань 2, а другая является внутренне расположенной гранью 6 и соединена перемычкой 7 с таким же параллелепипедной формы элементом внутренне расположенной гранью 6 другой П-образной части. П-образные части строительного блока открыты, с одной тычковой стороны формируют открытую полость 8, а с другой тычковой стороны имеют стенку 5, при этом у обеих этих П-образных частей блока эти полости расположены с одной тычковой грани. Наличие перемычки 7 обеспечивает не только жесткое позиционирование П-образных частей относительно друг друга, но и формирует внутри блока две открытых со стороны тычковых граней полости 9. Ко всему прочему, перемычка 7 расположена несимметрично и в связи с этим объем полости 9 со стороны одной тычковой грани (со стороны открытых полостей 8) меньше объема полости 9, сформированной по другую сторону перемычки 7. Такой блок является базовым. Его модификации показаны на фиг.2 и фиг.3. На фиг.2 базовый блок с внешней стороны ложковых граней 2 обеих П-образных частей базового блока дополнен пластинами 10, связанными с близлежащей П-образной частью перемычкой 11. А на фиг.3 показан базовый блок, к которому посредством перемычки 12, размещенной симметрично и в одной плоскости с перемычкой 7, прикреплена третья П-образная часть 13, расположенная открытой полостью 8 так же, как и у П-образных частей базового блока. Габаритные размеры такого строительного блока могут быть любыми из соответствующего ряда установленных типовых блоков.
Таким образом, для базового блока со стороны одной тычковой грани наблюдается три открытых полости, а на другой - только одна. Такой базовый блок обладает гарантированным конструкцией разрывом внутри блока прямого движения теплового потока через кладку по линии, измеренной перпендикулярно ложковой грани кладки в горизонтальной плоскости, по сравнению с блоками по прототипу, так как конструкцией исключена возможность формирования монолитности блока в случае заливки раствора с армированием в какой-либо один из вертикально сформированных каналов кладки из таких блоков. Толщины стенок тычковой грани 5 П-образных частей и перемычек 7 может быть равны между собой или выполнены неравными по толщине. Блоки в габаритах могут иметь как квадратную, так и прямоугольную форму. Прямые углы сопряжения стенок формируемых внутренних пустот полости блока могут быть закруглены или скруглены.
Пустоты внутри блока могут иметь и различную геометрическую форму при условии равенства геометрических форм пустот в П-образных частях базового блока, а также формирования равных между собой внутренних пустот между соседними перемычками 7 и неравными частями пустот 9 с учетом вертикального шва кладочного раствора между соседними блоками.
Такой строительный блок может быть изготовлен из любых конструкционных материалов, пригодных для изготовления каменных блоков/керамических блоков/кирпичей, например, из:
- любой глины или смеси на ее основе путем пластического, и/или вибропрессового, и/или вакуумного формования и последующего обжига, а так же методом гиперпрессования или литья по технологии искусственного камня;
- любой смеси наполнителей (щебень, керамзит, шлак, зола и т.д.) с цементом, или пенобетона, газобетона, газосиликатов, керамзитобетона, опилкобетона любым известным методом литья, вибролитья, вибропрессования, гиперпрессования;
- любой смеси (щебень, керамзит, шлак и т.д.) с цементом методом сухого и/или полу/сухого прессования или вибропрессования, в том числе из силикатов, керамзитобетона. бетона на песке и щебне, бетона на отходах кирпича, пескоцементной смеси с добавлением шлаков и/или гранул пенопласта, пенополистирола, пенополиуретана, пеностекла и иных известных строительных материалов/добавок, обладающих теплоизоляционными свойствами в различных композициях между собой и/или по отдельности, пенобетона с добавлением керамзита и/или шлаков гранул пенопласта, пенополистирола, пенополиуретана, пеностекла и иных известных строительных материалов, обладающих теплоизоляционными свойствами в различных композициях между собой или по отдельности.
Блок может выполняться из пенобетона, газобетона, газосиликата или смеси деревянной щепы и/или стружки с цементом или пескоцементной смесью, керамзитобетоном, пенобетоном, газобетоном и минеральными добавками, в любом сочетании, золобетона, опилкобетона (бетон + опилки и/или стружка различного размера от 1 мм до 30 мм), деревобетона (бетон + деревянная щепа различного размера от 2 мм до 50 мм), перлитобетона или полистеролбетона.
Данный строительный блок предназначен для кладки в один ряд, последовательно (фиг.4. и фиг.5) с получением только ложковых рядов кладки.
Ложковая кладка из таких строительных блоков основана на соединении между собой кладочным раствором через тычковые грани строительных блоков (фиг.6 и фиг.7), при котором полость меньшего объема одного строительного блока сообщается с полостью большего объема другого строительного блока и образуется дополнительное вертикально ориентированное отверстие, а перемычки П-образных частей одного строительного бока закрывают открытые полости в таких же частях другого строительного блока. При этом в каждом последующем ряду кладки, укладываемом на ниже расположенный ряд кладки, каждый строительный блок разворачивают относительно нижнего ряда из уложенных блоков путем разворота на 180 градусов вокруг вертикальной оси блока (фиг.7) относительно горизонтальной плоскости кладки и укладывают с перекрытием поперечного вертикального шва каждого ряда в ложковых рядах для расположения и совмещения тычковых сторон перемычек П-образных частей строительных блоков укладываемого ряда на тычковых сторонах перемычек П-образных частей строительных блоков нижнее уложенного ряда кладки.
Поперечные и вертикальные швы каждого верхнего ряда перекрывают блоками другого ряда менее чем на 1/3 блока в ложковых рядах (фиг.8 и фиг.9). В кладке блоки соединяют при помощи различных строительных смесей или клеев (кладочный раствор, строительный раствор, клеевая смесь). В процессе кладки за счет полостей в строительных блоках могут быть сформированы цельные отверстия 14 (фиг.8-11), образующие в кладке целые вертикальные ряды в виде определенных геометрических фигур, в виде единых столбов на всю стены, которые могут быть пустыми или заполнены любым иным материалом по проекту. Данные отверстия можно использовать для засыпки насыпных утеплителей: керамзита, вермикулита, крошки пеностекла, пенопласта, пенополистирола, пенопропилена и т.д., звукоизоляционных или иных специальных материалов или для усиления кладки полнотелыми или пустотелыми армирующими элементами (дерево, металл, железобетон и т.д.), для соединения жестких утеплителей в вертикальных каналах стены встык, без проникновения кладочного раствора/клея.
В процессе кладки из сквозных отверстий и пазов блоков могут быть сформированы сквозные вертикальные каналы, образованные цельными отверстиями, совмещенными по рядам, на всю высоту кладки. Данные каналы можно использовать для прокладки коммуникаций: электропроводки, труб, телефонных кабелей и т.п. Назначение этих каналов может учитываться при проектировании и строительстве здания (например, отпадает необходимость в последующей операции «штрабления» стен под скрытую проводку коммуникаций в стене, которая закладывается в процессе строительства стены).
Для решения объединенной задачи по созданию каналов для увеличения длины пути прохождения теплового потока в теле блока, ослабления силы теплового потока и использования их в качестве коммуникационных путей размер и форму полостей в строительном блоке выбирают, исходя из представленных ниже соображений.
Строительные блоки при ложковой кладке с перекрытием менее чем в 1/3 длины блока должны располагаться так, чтобы тычковые грани верхнего ряда совпали с нижним рядом блоков и сквозные отверстия накладывались, образуя в кладке вертикальные сквозные одинаковые каналы. При этом каждый верхний последующий ряд укладывается с разворотом верхнего блока относительно нижнего ряда из уложенных блоков путем разворота вокруг вертикальной оси блока на 180 градусов относительно горизонтальной плоскости кладки (поворот в горизонтальной плоскости). Толщина «h» стенок 5 тычковых граней (перемычек) (фиг.4 и фиг.5) в данном блоке всегда одинакова и может быть либо равна толщине внутренней перегородке (перемычке 7) или отличаться от нее в большую или меньшую сторону. С учетом того, что блок имеет заданную при производстве длину L вдоль ложковой стороны, внутреннюю перемычку 7 толщиной h1 и одинаковую толщину h стенок 5 тычковых граней, и строительные блоки соединяются в кладке между собой посредством раствора в горизонтальных и вертикальных швах (имеющих в вертикальных швах заданную проектом толщину «с», то применяются следующие три формулы:
1. Расположение перемычки 7 определяют по неравным между собой длинам «а» и «а1» полостей 9 среднего ряда, и выбирают сначала меньшее значение «а» исходя из следующей формулы:
a=(L-h-h1a-c)/2,
где «L» - заданная проектом длина блока, измеренная вдоль ложковой стороны;
«h» - заданная проектом толщина тычковой грани (стенки 5), измеренная на поверхности постельной грани вдоль воображаемой линии, проведенной параллельно ложковой грани;
«h1» - заданная проектом толщина внутренней перемычки 7 блока, измеренная на поверхности постельной грани вдоль воображаемой линии, проведенной параллельно ложковой грани в середине блока;
«с» - заданная толщина слоя раствора/клея между блоками в вертикальном шве при кладке, зависящая от выбранных материала и технологии соединения строительных блоков.
2. Большее значение выемки «а1» определяют исходя из следующей формулы:
а1=L-h1-a,
где «L» - заданная проектом длина блока, измеренная вдоль ложковой стороны;
«h1» - заданная проектом толщина внутренней перемычки 7 блока, измеренная на поверхности постельной грани вдоль воображаемой линии, проведенной параллельно ложковой грани в середине блока;
«а» - меньший размер полости 7, измеренный на поверхности постельной грани вдоль воображаемой линии, проведенной параллельно ложковой грани в середине блока.
3. Размер отверстия «L1» вдоль ложковой грани определяют исходя из следующей формулы:
L1=а+а1+с,
где «а» - меньший размер полости, измеренный на поверхности постельной грани вдоль воображаемой линии, проведенной параллельно ложковой грани в середине блока;
«a1» - больший размер полости 9, измеренный на поверхности постельной грани вдоль воображаемой линии, проведенной параллельно ложковой грани в середине блока;
«с» - заданная толщина слоя раствора/клея между блоками в вертикальном шве при кладке, зависящая от выбранных материала и технологии соединения строительных блоков.
В простейшем (и оптимальном) случае h=h1, однако в более сложном случае реализации изобретения размеры h1 могут иметь отличную величину от толщины h тычковых граней, и при этом также можно добиться условия совпадения отверстий 14 и полостей 9 для образования сквозного вертикального канала в середине кладки. Форма выемок 8 должна повторять друг друга при повороте на 180 градусов блока и частично повторять форму сквозного отверстия 14, чтобы обеспечить однородность поверхности стенок вертикальных сквозных каналов, образующихся при кладке.
Особенностью рассматриваемого блока является то, что в кладке он может быть снабжен вкладышами 15, повторяющими по форме форму сквозного отверстия в теле прямоугольного параллелепипеда и выполненными с высотой, равной высоте этого сквозного отверстия (фиг.9-11, 13 и 14). Такие вкладыши могут вставляться во все сквозные отверстия в теле блока или только в часть из них. Некоторые вкладыши могут иметь высоту, превышающую высоту, равную высоте сквозного отверстия. Вкладыш может быть выполнен полнотелым (поз.15) или пустотелым (поз.16) в виде тонкостенной оболочки или в виде трубчатого элемента. Вкладыш выполняется из теплоизоляционного материала, или изоляционного материала, или конструкционного материала.
В процессе кладки отверстия в строительных блоках могут быть сформированы целые (или ломанные, но сообщающиеся), вертикальные ряды - в виде определенных геометрических фигур, в виде единых тепло-звукоизоляционных столбов на всю высоту стены. Данные отверстия можно использовать для засыпки насыпных утеплителей: керамзита, вермикулита, крошки пеностекла, пенопласта, пенополистерола, пенопропилена и т.д., или для усиления кладки армирующими элементами, для соединения жестких утеплителей в вертикальных каналах стены встык, без проникновения кладочного раствора/клея.
В процессе кладки из сквозных отверстий и пазов блоков могут быть сформированы сквозные вертикальные каналы 9 на всю высоту стены. Данные каналы можно использовать для прокладки коммуникаций - электропроводки, труб, телефонных кабелей и т.п. Назначение этих каналов может учитываться при проектировании и строительстве здания (например, отпадает необходимость в последующей операции «штрабления» стен под скрытую проводку коммуникаций в стене, которая закладывается в процессе строительства стены).
В рассматриваемой кладке вкладыши могут находиться не во всех сквозных отверстиях каждого строительного блока, а в части их. Два ряда сквозных отверстий имеют вкладыши, которые служат как направляющие для каждого следующего укладываемого ряда, а сквозные отверстия третьего ряда, например, по внутренней поверхности стены, оставлены незаполненными вкладышами и могут так и остаться неиспользованными. Или эти пустоты могут быть заполнены строительным раствором 17 (бетоном) для формирования бетонного столба (опора стены). Такие столбы могут нести в себе арматуру 18. Или эти пустоты могут использоваться для прокладки труб, кабелей и других инженерных коммуникаций и линейно структурированных систем связи и электропитания.
Ничто не исключает применение пустотелого/тонкостенного вкладыша, пустота в котором может заполняться любым иным материалом с требуемыми свойствами: теплоизоляционными, иными изоляционными, комбинированным звуко- и теплоизоляционными, усиливающими кладку из любых известных строительных материалов (дерево, металл, пластик и т.д.) или армированного железобетона.
Ничто не исключает применение многослойного вкладыша 19, составленного из набора пластин соответствующей (заданной строительным проектом) толщины относительно отверстия пустоты во всю высоту вкладыша (фиг.12) из различных теплоизоляционных, звуко- и теплоизоляционных, изоляционных и иных специальных материалов, конструкционных материалов (типа дерево, металл, пластик и т.д.) в зависимости от требований строительного проекта для кладки.
На постельных гранях и/или на тычковых гранях строительного блока могут быть сформированы выступы для предотвращения затекания раствора в пустоты из швов при кладке. На фиг.15-20 показаны примеры исполнения строительных блоков для ложковой кладки, выполненные с различными вариантами выступов. Эти выступы могут иметь различное исполнение. Например, некоторые выступы 20, выполненные высотой, равной толщине растворного шва «с», могут выполнять функцию ограничителей для исключения перетекания кладочного раствора в полости, образующие сквозные отверстия 14. Другие выступы 21, например, выполненные высотой, равной толщине растворного шва или меньшей высоты, могут выполнять функцию элементов позиционирования одного строительного блока на другом (при укладке следующего ряда) или позиционирования в одном ряду строительных блоков по тычковым граням. И те, и другие выступы могут присутствовать одновременно в блоке. Внутри блока некоторые поверхности стенок в зоне полостей могут иметь направляющие 22 для вкладышей, которые фиксируют вкладыш в полости. Такие направляющие могут быть выполнены в виде ряда выступов. Естественно, что на вкладыше также должны быть образованы ответные направляющим элементы позиционирования. Такие направляющие 23 могут быть выполнены и на наружной поверхности тычковой грани для формирования при кладке отверстия, у которого на противоположных сторонах ограничивающих его стенок выполнены направляющие.
Применение данного изобретения в области строительства при кладке наружных стен гражданских и промышленных зданий и сооружений и при возведении внешних несущих стен зданий и сооружений высотой до трех этажей позволяет повысить функциональные свойства кладки из таких строительных блоков за счет оптимизации пустотности строительных блоков для увеличения пути мостиков холода и повышения пожаростойкости.