ГЛАЗУРЬ
GLASE

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, кирпич.
Известна глазурь, включающая, мас.%: фритту (стекло), глину (каолин) 2,5-3,5; шлак 66,5-77,5 [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига глазури.
2
2
3
Технический результат достигается тем, что в глазури, включающей стекло или фритту, каолин, шлак, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: стекло или фритта 92,5-96,0; каолин 2,5-3,5; металлургический шлак 0,5-5,0, причем стекло или фритта имеет состав, мас.%: SiO 45,0-55,0; BO 45,0-55,0.
В табл.1 приведены составы глазури, в табл.2 - составы стекла или фритты.
Таблица 1
Компоненты
Содержание в составах, мас.%
№1
№2
№3
Стекло или фритта
92,5
96,0
96,0
Каолин
2,5
3,0
3,5
Металлургический шлак:
- доменный
5,0
-
-
- никелевого производства
-
1,0
-
- титановый
-
-
0,5
Таблица 2
Компоненты
Содержание в составах, мас.%
№1
№2
№3
SiO<sub>2</sub>
45,0
50,0
55,0
B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>
55,0
50,0
45,0
2
2
3
2
2
3
В составе глазури может быть использован, например, каолин, содержащий, мас.%: SiO 46,02-46,5; AlO 38,69-40,17, TiO 0,47-0,52; FeO 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п.13,34-13,97.
2
2
3
3
Доменный ишак характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO 36,0-41,0; AlO 8,0-11,0; FeO 0,2-0,7; CaO 40,0-48,0; MgO 6,0-10,0; MnO 0,1-1,0; SO 0,5-2,2.
2
2
2
3
2
3
Шлак никелевого производства содержит, мас.%: SiO 40,44; TiO 0,5; AlO 6,7; FeO 0,16; FeO 0,69; MnO 0,06; MgO 9,4; CaO 36,57.
2
2
2
3
2
3
Титановый шлак характеризуется следующим химическим составом, мас.%: Ti 85,0-90,0; FeO 4,5-6,5; MnO 1,0-2,0; SiO 4,0-5,0; AlO 1,5-3,0; MgO 1,0-3,0; CaO 0,5-1,0; CrO 0,5-1,5.
При температуре 1400°C варят стекло или фритту (предпочтительно), расплав которой гранулируют в воду. Подготавливают и дозируют стекло или фритту, каолин, металлургический шлак. Компоненты измельчают до полного прохождения через сетку №0056. К полученной массе добавляют воду и тщательно перемешивают. Влажность глазурной суспензии принимают 45-47%. Готовую глазурную суспензию наносят (напылением, поливом, окунанием) на поверхность керамического изделия, сушат на воздухе и обжигают при температуре 900°C.
Источники информации
1. SU 1328322, 1987.