Рыхлительная электроискровая лапа

Полезная модель относится к рабочим органам почвообрабатывающих орудий, обрабатывающих почву с помощью электроискровых разрядов, пропускаемых между расположенными в почве электродами.
Известен рабочий орган для электроискрового рыхления почвы, у которого электроды размещены в крыльях, закрепленных на концах стоек плоскорежущих лап [А.с. СССР №328840].
Недостатком данной конструкции является низкая эффективность электроискрового воздействия и малая степень снижения величины тягового сопротивления рабочих органов, поскольку электрические разряды возникают между крыльями соседних лап и производят дополнительную обработку уже частично разрушенных слоев почвы, а также не оказывают влияния на наиболее уплотненную зону перед носком плоскорежущих лап. Большая величина зазора между электродами на крыльях соседних лап вынуждает использовать более высокое напряжение и повышает общие энергозатраты на обработку.
Известен рабочий орган с искровым промежутком, расположенным на носке лапы, что заметно снижает тяговое сопротивление и износ рабочего органа [А.с. СССР №463413].
Основным недостатком данной конструкции является малая зона электроискровой обработки почвы по ширине захвата почвообрабатывающего агрегата, в том числе не обеспечивается требуемая степень крошения обработанного слоя на концах крыльев, вдали от зон электроискрового рыхления.
В качестве прототипа принята рыхлительная лапа [А.с. СССР 1429953], содержащая стойку с башмаком, к которому присоединен лемех с выступами в передней части. На выступах лемеха установлены долота, содержащие виброударные механизмы, с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Данное конструктивное решение обеспечивает повышение эффективности крошения почвы.
Недостатком данной конструкции является возможность только механического воздействия на почву, что не обеспечивает существенного снижения энергоемкости процесса обработки почвы.
Технической задачей полезной модели является повышение эффективности рыхления почвы и снижение энергоемкости почвообработки за счет электроискрового рыхления почвы между долотами-электродами, расположенными на выступах ножей по всей ширине рыхлительной лапы.
Указанный технический результат при осуществлении полезной модели достигается тем, что рыхлительная лапа, содержащая стойку с прикрепленным к ней башмаком, присоединенными к последнему ножами с выступами и установленными на них долотами, дополнительно содержит источник электрического питания, релаксационный контур, включающий электрический трансформатор, диоды и конденсаторы, для подачи высоковольтного импульсного напряжения на электрически изолированные от выступов ножа долота.
Устройство поясняется чертежом.
На фиг. 1 показан общий вид предлагаемой рыхлительной электроискровой лапы и схема питания.
Рыхлительная электроискровая лапа (фиг. 1) содержит стойку 1 с прикрепленным к ней башмаком 2 и плоскорежущими ножами 3 с выступами 4. На каждом выступе 4 ножа 3 размещены электроизолированные от выступов 4 долота 5, включенные в электрическую цепь, состоящую из диодов 6, конденсаторов 7, электросопротивления 8 и трансформатора 9.
Рыхлительная электроискровая лапа работает следующим образом.
В процессе почвообработки конденсаторы 7 непрерывно заряжаются через повышающий трансформатор 9, питающийся от низковольтной сети переменного тока. Когда напряжение на зажимах конденсатора возрастает до пробивного значения, между соседними долотами 5, размещенными на выступах 4 рабочей поверхности ножей 3, возникает искровой разряд высокой мощности, интенсивно рыхлящий почву. Данный процесс периодически повторяется. В связи с тем, что искровые промежутки расположены в передней части лапы, движение рабочего органа происходит в частично взрыхленной почве и наблюдается значительное снижение тягового сопротивления предлагаемого рабочего органа.
Использование предложенной конструкции рыхлительной электроискровой лапы позволит повысить эффективность рыхления почв при одновременном снижении величины тягового сопротивления, обеспечивая тем самым достижение технического результата.