СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА С САМОФУТЕРУЮЩЕЙСЯ КАМЕРОЙ ПОМОЛА

Полезная модель относится к технике тонкого измельчения, в частности, к струйным мельницам для измельчения широкого спектра сыпучих материалов, например, различных горных пород, клинкера и т.п. и может быть использована в промышленности строительных материалов, абразивной, химической, горнодобывающей, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности для получения тонкодисперсных порошков.
3
3
Известны: дробилка, содержащая камеру дробления с загрузочным отверстием, соплом, дробильной плитой и каналом для улавливания измельченного материала (см. Япония М. Кл. В 02 С 19/06. Дробилка №63-16978; опубл. 88.04.12); мельница, содержащая приспособление для подачи порошка, приспособление для вдувания порошка и отражательную плиту (см. ФРГ М. Кл. В 02 С 19/06, 23/26. Мельница для измельчения порошкообразных материалов №053736885, опубл. 88.06.09} - аналоги. Недостатком указанных устройств является повышенный износ отбойной или дробильной плиты и ее замена, приводящая к вынужденным простоям мельницы.
3
Наиболее близкой к предлагаемой конструкции является струйная мельница, содержащая источники энергоносителя, разгонные устройства, смесительную и помольные камеры, загрузочную емкость с дозатором, сепаратор и пылеосадительное устройство (см. А.с.1060199 СССР М. Кл. В 02 С 19/06. Струйная мельница; опубл. 15.12.83; бюл. №46) - прототип.
Недостатком вышеупомянутой струйной мельницы является повышенный износ, малый срок службы и большая трудоемкость замены отбойной плиты, приводящие к значительным простоям мельницы.
Создание полезной модели направлено на повышение надежности работы и увеличение срока эксплуатации струйной мельницы за счет создания самофутерующейся камеры помола, позволяющей исключить необходимость остановки мельницы для замены отбойной плиты.
Это достигается за счет того, что в струйной мельнице с самофутерующейся камерой помола, содержащей устройство для подачи материала, соединенное с наклонной течкой, источники энергоносителя и разгонные устройства, установленные соосно, камеру помола, патрубок пылеуноса, верхний конец которого входит в классификатор-сепаратор, при этом, последний соединен воздуховодом с пылеосадительным устройством, согласно предлагаемому решению, струйная мельница с самофутерующейся камерой помола дополнительно содержит емкость с футеровочным материалом, прикрепленную к патрубку пылеуноса и сообщенную с ним в нижней его части, эжекторный узел, состоящий из набора патрубков, расходящихся книзу под углом друг к другу и расположенных над источниками энергоносителя, патрубки нижней частью, сообщены с разгонными устройствами, расположенными под углом 45°-90° к оси патрубка пылеуноса с противоположной стороны установки емкости с футеровочным материалом, при этом, разгонные устройства соединены с нижней частью патрубка пылеуноса, основание которого выполнено под углом установки разгонных устройств к оси патрубка пылеуноса; при этом, верхняя часть эжекторного узла, представляющая собой сообщение набора патрубков между собой с образованием одного общего патрубка, соединена с наклонной течкой и патрубками возврата недоизмельченного материала, соединенными с нижней частью сепаратора, кроме того устройство содержит источник разряжения воздуха, связанный воздуховодом с пылеосадительным устройством, а камера помола образована нижней частью патрубка пылеуноса.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен общий вид предлагаемой струйной мельницы с самофутерующейся камерой помола, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Струйная мельница с самофутерующейся камерой помола имеет устройство для подачи материала, выполненное, например, в виде загрузочного бункера 1 с питателем 2, установленные, например, на общей раме (на фиг. не показано) и соединенное, например, фланцевым
соединением с наклонной течкой 3, также струйная мельница с самофутерующейся камерой помола содержит, например, три источника энергоносителя 4, представляющих собой три сопла, и, соответственно, три разгонных устройства 5, выполненных, например, в виде разгонных трубок, установленных соосно источникам энергоносителя 4 и расположенных относительно патрубка пылеуноса 6 с противоположной стороны установки емкости с футеровочным материалом 7 под острым углом друг к другу. Угол установки разгонных устройств выбирается из соображений оптимальности получаемой точки соударения трех струй газовоздушной смеси о футеровочный материал. В данной конструкции угол составляет 60°. Верхний конец патрубка пылеуноса 6 входит в сепаратор 8, при этом, последний установлен, например, на общей раме (на фиг. не показано) и соединен, например, фланцевым соединением через воздуховод 9 с пылеосадительным устройством 10, например, циклоном, установленным, например, на общей раме (на фиг. не показано). Емкость с футеровочным материалом 7, прикреплена, например, сваркой к патрубку пылеуноса 6 и сообщена с ним в нижней его части (в месте удара разогнанного материала) с образованием самофутерующейся камеры помола 11. Угол β между разгонными устройствами 5 и осью патрубка пылеуноса 6 может варьироваться от 45° до 90°. Основание патрубка пылеуноса 6 выполнено под тем же углом β к его оси, что позволяет придать оптимальную форму самофутерующейся камере помола 11. Сочетание этих двух факторов (установка под одним и тем же углом β к оси патрубка пылеуноса 6 двух элементов) обусловлено таким свойством футеровочного материала, как сыпучесть, зависящим от угла естественного откоса футеровочного материала; если угол β будет меньше 45°, футеровочный материал не будет образовывать естественную насыпь, достаточную для эффективного измельчения материала; если β будет больше 90°, футеровочный материал будет заполнять самофутерующуюся камеру помола 11, затрудняя процесс измельчения. В данной конструкции угол β составляет 60°. Также струйная мельница с самофутерующейся камерой помола имеет эжекторный узел 12,
состоящий, например, из трех патрубков, расходящихся книзу под углом друг к другу (в данной конструкции угол составляет 45°) и расположенных над источниками энергоносителя 4, при этом, патрубки нижней частью сообщены, например, фланцевым соединением, с разгонными устройствами 5. Верхняя часть эжекторного узла 12, представляющая собой сообщение трех патрубков между собой с образованием одного общего патрубка, соединена, например, сваркой, с наклонной течкой 3 и патрубками возврата недоизмельченного материала 13, 14, соединенными, например, сваркой, с нижней частью сепаратора 8. Источник разряжения 15, например, вентилятор закреплен, например, на общей раме (на фиг. не показано) и соединен, например, фланцевыми соединениями через воздуховод 9 с пылеосадительным устройством 10.
Струйная мельница с самофутерующейся камерой помола работает следующим образом. Перед первым пуском мельницы емкость с футеровочным материалом 7 заполняется футеровочным, либо измельчаемым материалом. Материал, загружаемый в емкость с футеровочным материалом 7 должен быть по твердости больше или равен измельчаемому. В качестве футеровочного материала может быть использован, например, клинкер, являющийся одновременно и исходным продуктом, подлежащим измельчению. Последний засыпается в загрузочный бункер 1, откуда посредством питателя 2 под действием силы тяжести поступает через наклонную течку 3 в эжэкторный узел 12, а затем одновременно в три разгонных устройства 5. Подхватываемый сжатым энергоносителем, например, воздухом или иным газом, истекающим из трех источников энергоносителя 4, материал разгоняется в разгонных устройствах 5 и, попадая в самофутерующуюся камеру помола 11, ударяется о материал, выполняющий роль футеровки, поступающий по мере износа из емкости с футеровочным материалом 7. Измельченный продукт за счет разряжения, создаваемого источником разряжения 15, по патрубку пылеуноса 6 поднимается в сепаратор 8, где происходит двухстадийное разделение пылегазовой смеси: готовый продукт с энергоносителем уносится
разряжением через воздуховод 9 в пылеосадительное устройство 10, а недоизмельченный материал по патрубкам возврата 13 и 14 из сепаратора 8 под действием силы тяжести поступает на повторное измельчение.
Таким образом, использование самофутерующейся камеры помола позволяет исключить простои мельницы, связанные с заменой отбойной плиты и повысить ее эксплуатационную надежность. Вместо замены отбойной плиты, достаточно просто добавлять футеровочный материал в емкость с футеровочным материалом 7 по мере его расходования.