ОСАЖДЕННЫЙ ОКСИД АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ

1. Способ получения оксида алюминия, содержащий следующие этапы, где:
i) готовят алюминиевую смесь путем добавления соли алюминия к водному раствору; где данная алюминиевая смесь имеет рН от 3 до 4;
ii) добавляют алюминат щелочного металла к данной алюминиевой смеси с образованием зародышевой смеси, где добавление алюмината щелочного металла к алюминиевой смеси происходит с такой скоростью, чтобы поддерживать рН зародышевой смеси от 6,0 до 7,5;
iii) выдерживают зародышевую смесь;
iv) добавляют к зародышевой смеси дополнительную соль алюминия и алюминат щелочного металла, где упомянутое добавление производят с такой скоростью, чтобы получать осажденную смесь, содержащую осажденный оксид алюминия и поддерживать рН осажденной смеси от 6,9 до 7,8;
v) нагревают осажденную смесь, содержащую осажденный оксид алюминия, при увеличении рН от 8,8 до 9,3; и
vi) извлекают осажденный оксид алюминия.
2. Способ по п.1, в котором соль алюминия, добавляемая на этапе i) и этапе iv) данного способа, содержит сульфат алюминия, хлорид алюминия или нитрат алюминия.
3. Способ по п.1, в котором данный водный раствор представляет собой воду.
4. Способ по п.1, в котором алюминат щелочного металла, добавляемый на этапе ii) и этапе iv) данного способа, содержит алюминат натрия или алюминат калия.
5. Способ по п.1, в котором рН зародышевой смеси на этапе ii) данного способа составляет от 6,5 до 7,0.
6. Способ по п.1, в котором, когда выдерживают зародышевую смесь, нагревают данную смесь от 68 до 78°С в течение от 5 до 20 минут.
7. Способ по п.1, в котором соль алюминия и алюминат щелочного металла одновременно добавляют на этапе iv) данного способа.
8. Способ по п.1, в котором рН осажденной смеси на этапе iv) данного способа составляет от 7,2 до 7,5.
9. Способ по п.1, в котором этап iv) выполняют в течение времени в интервале от 20 до 70 минут.
2
3
10. Способ по п.1, включающий в себя дополнительный этап, в котором легируют осажденный оксид алюминия предшественником LаО.
11. Композиция оксида алюминия, полученного с помощью способа по любому из пп.1-9, содержащая, по меньшей мере, одну из следующих характеристик, предпочтительно все:
i) размер кристаллитов 33-42 Å в диагональной плоскости (120) (используя РФА);
ii) d-расстояние (020) кристаллита 6,30-6,59 Å;
iii) высокая пористость при среднем диаметре пор 115-166 Å;
3
iv) относительно низкая объемная плотность 250-350 кг/м;
2
v) площадь поверхности 60-80 м/г после прокаливания в течение 24 часов при 1100°С; и
3
vi) объем пор 0,8-1,1 м/г после прокаливания в течение одного часа при 1100°С.