УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Техническое решение относится к области гидроизоляции стыковых соединений путем их герметизации, выполняемой при сооружении различных объектов в строительстве, например, металлических колонн, конструкций из труб, а также в других областях техники - для предотвращения коррозии, снижения теплопотерь в месте стыка, исключения попадания на конструкцию в месте защищаемого стыка агрессивных агентов и т.п.
Из известных наиболее близким является устройство для гидроизоляции стыковых соединений конструкций замкнутого поперечного сечения, выполненное в виде оболочки замкнутого поперечного сечения из термоусадочного полимерного материала, по периметру концов которой расположены электронагревательные элементы - перфорированные медные полосы (патент RU 2145688, 2000 г.).
Известное решение не обеспечивает требуемой равномерности прилегания оболочки к поверхности изолируемого участка в связи с достаточно большой жесткостью в продольном и поперечном направлениях и имеющей место остаточной упругостью используемой в качестве электрода металлической полосы, что в конечном итоге увеличивает трудоемкость работ для достижения заданного качества гидроизоляции.
Задачей настоящего технического решения является повышение надежности гидроизоляции стыкового соединения при снижении трудоемкости выполняемых работ.
Достигается это тем, что в устройстве для гидроизоляции стыковых соединений, выполненном в виде укладываемого на термопластичную оболочку между соединяемыми элементами в зоне их стыка и изогнутого по форме соединяемых элементов электронагревателя плоской формы в виде предварительно подвергнутой пескоструйной обработке стальной проволоки, которой придана, по крайней мере на части ее длины, периодическая форма, преимущественно синусоидальная или зигзагообразная, причем электронагреватель образован двумя электрически параллельно соединенными участками проволоки и имеет выпуски для соединения с источником электрического тока, подключенные к параллельно соединенным участкам таким образом, что разность омических сопротивлений этих участков не превышает 5% от омического сопротивления одного из них. Параллельно соединенные участки проволоки в приданной им конфигурации могут быть зафиксированы термопластичным полимерным ремнем или металлической лентой. Термопластичная оболочка имеет толщину, которая составляет 0,5-25,0 диаметра проволоки. Каждый из электрически параллельно соединенных участков проволоки охватывает соответствующий соединяемый элемент по крайней мере на половине его периметра, повторяя конфигурацию соединенных элементов в месте расположения стыкового соединения.
На фиг. 1-4 схематично представлена технология проведения работ по гидроизоляции стыковых соединений.
Па фиг. 5 -- поперечное сечение по гидроизолированному стыку.
Па фиг. 6 - представлен нагревательный элемент.
Устройство для гидроизоляции стыковых соединений выполнено в виде укладываемого на термопластичную оболочку между соединяемыми элементами в зоне их стыка и изогнутого по форме соединяемых элементов электронагревателя плоской формы. Электронагреватель выполнен из проволоки - (ГОСТ 2246-70), холоднотянутая сварочная проволока из низкоуглеродистой, легированной или высоколегированной стали, подвергнутой пескоструйной обработке. Проволоке придана, по крайней мере на части ее длины, периодическая форма, преимущественно синусоидальная или зигзагообразная. Электронагреватель образован по крайней мере двумя электрически параллельно соединенными участками проволоки и имеет выпуски для соединения с источником электрического тока. Разность омических сопротивлений участков не превышает 5% омического сопротивления одного из них, а параллельно соединенные участки проволоки в приданной им конфигурации могут быть зафиксированы термопластичным полимерным ремнем или металлической лентой. При этом термопластичная оболочка имеет толщину, которая составляет 0,5-25,0 диаметра проволоки. Оболочка может иметь несколько слоев, как под, так и над проволокой. Каждый из электрически параллельно соединенных участков проволоки охватывает соответствующий соединенный элемент, по крайней мере на половине его периметра, повторяя конфигурацию соединенных элементов в месте расположения стыкового соединения. Устройство для гидроизоляции стыковых соединений может быть выполнено с дополнительными электрически параллельно соединенными участками проволоки, имеющими равное с соответствующим основным или отличное от соответствующего основного участка омическое сопротивление. Дополнительные участки проволоки могут быть расположены по боковым сторонам основных участков или расположены над основными участками и отделены от них. При этом в термопластичной оболочке образовано по крайней мере одно отверстие для подачи в ограничиваемую им и стыковым соединением полость теплоизолирующего, предпочтительно вспенивающегося, материала.
Устройство для образования стыкового соединения размещают на стыкуемых элементах и разогрев термопластичных оболочек до пластичного состояния производят электронагревателем описанной выше конструкции. В результате чего происходит сварка с равномерно распределенной теплопередачей к термопластичным оболочкам стыкуемых элементов. Проволока, оставаясь в конструкции устройства армирует полученное соединение. При этом в термопластичной оболочке образовано по крайней мере одно отверстие для подачи в ограничиваемую стыковым соединением полость теплоизолирующего, предпочтительно вспенивающегося, материала.
Полученное соединение по периметру имеет достаточно высокую герметичность и прочность, исключающую попадание какого-либо агрессивного в отношении материала стыкового соединения агента.
Устройство позволяет при обеспечении высокой надежности гидроизоляции стыкового соединения и незначительной трудоемкости выполняемых работ обеспечить с небольшими трудозатратами эффективную теплоизоляцию и гидроизоляцию различных строительных элементов и конструкций, например колонн, труб, ответственных соединений конструктивных элементов и т.п.