ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩИЙ КОЖУХ

1. Звукоизолирующий кожух, охватывающий технологическое оборудование, которое установлено на перекрытии здания посредством по крайней мере четырех виброизолирующих опор, выполненных из упругого материала, при этом кожух облицован с внутренней стороны звукопоглощающим элементом и имеет форму прямоугольного параллелепипеда с вырезом в его нижней грани под основание технологического оборудования, причем основание технологического оборудования установлено на, по крайней мере четыре, виброизолирующих опоры, которые базируются на перекрытии производственного здания, при этом между основанием технологического оборудования и вырезом в нижней грани прямоугольного параллелепипеда выполнен зазор, предназначенный для исключения передачи вибраций от технологического оборудования к звукоизолирующему кожуху, в котором выполнены вентиляционные каналы для устранения перегрева оборудования, при этом внутренние стенки вентиляционных каналов обработаны звукопоглощающим материалом и акустически прозрачным материалом типа «повиден», отличающийся тем, что звукопоглощающий элемент, закрепленный на внутренней поверхности звукоизолирующего кожуха содержит гладкую и перфорированную поверхности, между которыми размещена многослойная звукопоглощающая конструкция, представляющая собой чередование сплошных участков и пустотелых участков, а сплошные участки, в свою очередь образованы гладкими призматическими поверхностями, расположенными перпендикулярно гладкой и перфорированной поверхностям и закрепленными к гладкой поверхности, а также двумя, связанными с ними и наклонными, относительно гладких призматических поверхностей, поверхностями сложной формы, имеющими с одной стороны гладкую поверхность, а с другой стороны зубчатую или волнистую поверхность, причем вершины зубьев или выступов обращены внутрь этих поверхностей, а сами поверхности закреплены на перфорированной поверхности, а к гладкой поверхности прикреплены рельефные звукопоглощающие элементы, в виде тетраэдров, или звукопоглощающий элемент, который закреплен на внутренней поверхности звукоизолирующего ограждения, выполнен резонансного типа, содержащий перфорированные поверхности, между которыми размещена звукопоглощающая конструкция, представляющая собой чередование, расположенных между перфорированными поверхностями, пустотелых участков в виде прямоугольной призмы, с расположенными на ее боковых гранях по большей стороне сечения прямоугольной призмы резонансных втулок резонаторов Гельмгольца, которые обращены в сторону звукопоглощающих элементов, выполненных в виде тетраэдров, расположенных между перфорированными поверхностями, внутри которых расположены сферические резонаторы Гельмгольца, вписываемые в боковые грани тетраэдров, с резонансными втулками, расположенными параллельно перфорированным поверхностям, и резонансными втулками, обращенными в сторону вершин тетраэдров.
2. Звукоизолирующий кожух по п. 1, отличающийся тем, что виброизолирующие опоры, которые базируются на перекрытии производственного здания, выполнены в виде виброизолятора симметричного сетчатого, содержащего основание, упругие сетчатые элементы, взаимодействующие с основанием, основание расположено в средней части виброизолятора и выполнено в виде пластины с крепежными отверстиями, а сетчатые упругие элементы, верхний с верхней нажимной шайбой и нижний, с нижней нажимной шайбой, жестко соединены с основанием посредством опорных колец, при этом в верхнем сетчатом упругом элементе, в центре осесимметрично расположен демпфер сухого трения, выполненный в виде верхней нажимной шайбы, жестко соединенной с центрально расположенным кольцом, охватываемым, соосно расположенным кольцом, жестко соединенным с основанием, а между нижней нажимной шайбой и нижним сетчатым упругим элементом, расположен слой вибродемпфирующего материала, вибродемпфирующий материал, расположенный между нижней нажимной шайбой и нижним сетчатым упругим элементом, выполнен комбинированным, состоящим из трех промежуточных вибродемпфирующих слоев, первый слой комбинированного вибродемпфирующего материала выполнен из дисперсного упруго-демпфирующего материала, в котором может быть использована крошка, например следующих материалов: резины, пробки, пенопласта, капрона, вспененного полимера, а также крошка твердых вибродемпфирующих материалов, например, таких как пластикат типа «Агат», «Антивибрит», «Швим» с размером фракций крошки 1,5÷2,5 мм, второй слой - из вязаных упругих синтетических нитей, причем размер ячеек, вязаных из упругих синтетических нитей, на 10÷15% меньше размеров фракций крошки вибродемпфирующих материалов; и третий слой - из сплошного демпфирующего материала, в котором может быть использована губчатая резина, иглопробивной материал типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, а также нетканый вибродемпфирующий материал, при этом соосно и осесимметрично сетчатому упругому элементу, расположенному между основанием и слоем вибродемпфирующего материала, внутри сетчатого упругого элемента, расположен дополнительный упругий элемент, выполненный, например, в виде пружины, отличающийся тем, что для повышения демпфирующей способности виброизолятора поверхность поршня, жестко соединенного с верхней нажимной шайбой, охватываемая с зазором, соосно расположенной гильзой, жестко соединенной с основанием, покрыта спеченным фрикционным материалом на основе меди, который содержит цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное.