ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ К ОСНОВАНИЮ КРОВЛИ

Заявленная полезная модель относится к строительству зданий и сооружений, в частности, к креплению теплоизоляционных материалов к несущим кровельным основаниям из различных материалов.
Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели является тарельчатый полимерный элемент для крепления тепло- и гидроизоляционных материалов к основанию кровли, описанный в патенте RU 105649 U1, 20.06.2011, выполненный в виде стержня с продольным отверстием и с круглой прижимной пластиной на одном конце, причем поверхность прижимной пластины со стороны обращенной к основанию выполнена вогнутой, а поверхность прижимной пластины с внешней стороны выполнена выпуклой. Недостатком такого дюбеля является низкая изгибная жесткость прижимной пластины, что приводит к ее выгибу под действием нагрузок, после чего тарельчатый элемент прорывает слой теплоизоляции. В следствии этого значительно снижается срок эксплуатации кровли.
Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель является создание тарельчатого полимерного элемента, который обладал бы необходимыми прочностными характеристиками, при этом достигаемым техническим результатом является повышение изгибной жесткости прижимной пластины.
Заявленный технический результат достигается тем, что тарельчатый полимерный крепежный элемент, выполненный в виде стержня с продольным сквозным отверстием и с круглой прижимной пластиной на одном конце, причем поверхность прижимной пластины со стороны обращенной к основанию выполнена вогнутой, а поверхность прижимной пластины с внешней стороны выполнена выпуклой, при этом на поверхности прижимной пластины, обращенной к основанию, выполнены радиальные ребра.
Ребер выполнено от 3 до 40. Ребра начинаются от стержня или заходят на стержень и заканчиваются не доходя до кромки пластины.
На конце стержня, противоположном концу с пластиной, выполнено сужение от периферии к центру с образованием усеченного конуса. На внешней поверхности усеченного конуса выполнены углубления. Углубления направлены от большего основания усеченного конуса к меньшему. Глубина и ширина углублений линейно стремится к нулю от большего основания усеченного конуса к меньшему. Углублений выполнено от 2 до 12.
Диаметр отверстия со стороны прижимной пластины больше диаметра отверстия со стороны усеченного конуса.
Фиг.1 - тарельчатый крепежный элемент, вид снизу.
Фиг.2 - тарельчатый крепежный элемент, вид сверху.
Фиг.3 - тарельчатый крепежный элемент, разрез.
Тарельчатый полимерный крепежный элемент, выполнен в виде стержня 1 с продольным сквозным отверстием 2 и с круглой прижимной пластиной 3 на одном конце, причем поверхность прижимной пластины 3 со стороны обращенной к основанию кровли выполнена вогнутой, а поверхность прижимной пластины 3 с внешней стороны выполнена выпуклой от периферии к центру. На поверхности прижимной пластины 3, обращенной к основанию кровли, выполнены радиальные ребра 4, что позволяет повысить изгибную жесткость прижимной пластины 3, а также снизить расход материала, необходимого для формирования ребер 4.
Целесообразно выполнять ребер 4 от 3 до 40, исходя из требований предъявляемых к жесткости пластины 3 с учетом ее диаметра относительно диаметра стержня 1. Также целесообразно выполнять ребра 4 начинающимися от стержня 1 или заходящими на стержень 1 и заканчивающимися не доходя до кромки прижимной пластины 3, т.к. это позволяет увеличивает прочность места соединения прижимной пластины 3 и стержня 2, за счет дополнительного соединения прижимной пластины 3 со стержнем 1.
На конце стержня 1, противоположном концу с пластиной 3, выполнено сужение от периферии к центру с образованием усеченного конуса. На внешней поверхности усеченного конуса выполнены углубления 5. Углубления 5 направлены от большего основания усеченного конуса к меньшему. Глубина и ширина углублений 5 линейно стремится к нулю от большего основания усеченного конуса к меньшему. Данные углубления 5 образуют направляющие, которые позволяют достичь уменьшения сопротивления прокалывания гидроизолирующих материалов за счет уменьшения площади соприкосновения усеченного конуса тарельчатого крепежного элемента с поверхностью отверстия, в которое вставляется упомянутый тарельчатый крепежный элемент. Уменьшение сопротивления прокалыванию, в свою очередь, приводит к снижению давления, которое оказывает конический конец тарельчатого крепежного элемент на рыхлый, легко деформируемый слой теплоизоляции, тем самым исключается замятие слоя теплоизоляции в месте установки тарельчатого крепежного элемент. Углублений 5 выполнено от 2 до 12.
Диаметр отверстия 2 со стороны прижимной пластины 3 больше диаметра отверстия со стороны усеченного конуса, что необходима для монтажа и закрепления в отверстии металлического крепежного элемента со шляпкой.
Заявленная полезная модель работает следующим образом. После монтажа тарельчатого крепежного элемента в кровельный пирог на его прижимную пластину 3 воздействует нагрузка возникающая в следствии подъема кровли из-за воздействия ветра. За счет выполнения ребер 4 на прижимной пластине 3 значительно повышается ее изгибная жесткость, что делает невозможным складывание прижимной пластины 3, а соответственно исключается прорыв теплоизоляционного слоя тарельчатым крепежным элементом, в следствии утраты прижимной пластины 3 свой функции, и тем самым увеличивается срок эксплуатации кровли.
Заявленную полезную модель легко изготовить на известном оборудовании известными методами за одну технологическую операцию.