СТРОИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ СТЕН
CONSTRUCTION SYSTEM FOR WALL CLADDING

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к строительной системе для облицовки стен, пригодной, например, для наружных стен или вентилируемых фасадов, которая содержит ряд стоек и ряд поперечных элементов, предназначенных для установки между двумя стойками, не выровненными вертикально. Система может быть дополнена рядом предварительно подготовленных облицовочных элементов, подлежащих соединению одновременно с одним или несколькими поперечными элементами.
Уровень техники
Существует множество предложений в области решений конструкции для установки наружных стен или вентилируемых фасадов. Наиболее распространенные из них основаны на системах, содержащих стеновые крепежные элементы, к которым могут быть присоединены системы для соединения облицовочных элементов. Такие соединительные системы могут быть прикреплены отдельно к одному элементу, или они могут быть предназначены для взаимодействия, чтобы удерживать более, чем один элемент, в особенности, если они установлены в форме параллелепипеда.
Так, например, патент WO 2006134182 описывает систему крепления для вентилируемого фасада, содержащую набор профилей, предназначенных для присоединения к главному фасаду здания, и множество крепежных элементов, предназначенных для крепления облицовочных элементов к указанным профилям. Один аспект этого предложения, представляющий интерес, заключается в том, что профили выполнены в виде направляющих, в которые может быть вставлена свободная концевая часть соединительных элементов. Эти соединительные элементы имеют выступающий язычок, который ориентирован вертикально, и который может быть вставлен в прорезь, предусмотренную для этой цели в соответствующих опорных частях облицовочных элементов. Эти опорные части содержат ряд выступов, которые вставляют в ряд боковых отверстий, предусмотренных в облицовочных элементах.
Решение, описанное в WO 2006134182, представляет интерес, поскольку оно не требует винтов или аналогичных крепежных изделий по меньшей мере для монтажа опорных частей на соединительные элементы или для соединения облицовочных элементов с опорными частями.
Распределение с креплением винтами или аналогичными крепежными изделиями позволяет устанавливать вентилируемый фасад и, соответственно, снижает расходы на монтажные работы, а также облегчает в будущем замену облицовочных элементов, например, для технического обслуживания или полной замены вследствие разрушения или износа.
В этом смысле известны другие предложения, которые ищут способы простого крепления облицовочных элементов к конструкции, прикрепленной к стене, без необходимости использования вспомогательных компонентов.
Патент ЕР 1560991 описывает, например, крепежный элемент для соединения таких конструктивных частей, как, например, перемычки между вертикальными опорами для конструкции вентилируемых или невентилируемых фасадов, состоящий из упругой плоской пружины в виде пластины с поперечным основанием, в котором имеются зацепляющие прорези, образующие точки зацепления и точки соединения со стойками. Крепежные элементы могут иметь различную конфигурацию, однако, во всех случаях используется возвратное усилие, которое возникает при их деформации, например, когда облицовочный элемент вставляется между пластиной и стойкой, с которой зацепляется указанная пластина.
Известна также комбинация стоек или вертикальных опор с поперечными элементами, которые проходят перпендикулярно стойкам, образуя вид сетки, к которой прикрепляются опорные элементы для облицовочных элементов, которые могут быть расположены горизонтальными и вертикальными рядами. В некоторых известных случаях одни и те же перемычки используются для получения непосредственной опоры или в качестве непосредственной опоры для облицовочных элементов, хотя и при помощи вспомогательных элементов в виде зажимов или аналогичных элементов. Один пример описан в патенте DE 29807808. Один из недостатков системы такого типа заключается в неудобстве замены облицовочных элементов, поскольку это требует удаления связанных поперечных элементов, которые проходят непрерывно между более чем одной парой стоек, поэтому требуется удаление всех элементов из одного ряда.
Одной из задач настоящего изобретения является обеспечение альтернативы известным системам, которая позволяет осуществлять простой монтаж на строительной площадке. Например, согласно одному аспекту, представляющему интерес, система не требует винтов или аналогичных крепежных элементов для соединения или монтажа облицовочных элементов на опорной конструкции, и при этом, в свою очередь, указанная опорная конструкция также не требует винтов или аналогичных крепежных элементов для соединения ее компонентов. Такое крепление между компонентами конструкции должно быть достаточно прочным и надежным, чтобы обеспечивать возможность осуществления предварительной сборки на заводе и, например, транспортирования предварительно собранной конструкции на строительную площадку.
Раскрытие изобретения
Система согласно изобретению представляет собой строительную систему для облицовки стен, которая содержит ряд стоек, ряд поперечных элементов, предназначенных для установки между двумя стойками, не выровненными вертикально, и опционально ряд облицовочных элементов, подготовленных для навешивания на один или несколько поперечных элементов одновременно. Указанная система характеризуется тем, что поперечные элементы являются удлиненными, имеют две противоположные концевые части, которые являются проволокообразными или форма которых вызывает создание упругой силы, и которые выполнены из упругодеформируемого материала по меньшей мере с двумя изгибами, при этом стойки содержат крепежные средства, в которых под действием восстанавливающей силы могут быть закреплены концевые части поперечных элементов, и указанные крепежные средства для этой цели содержат для каждой концевой части по меньшей мере две входные части в виде прорезей или отверстий, расположенных в пространстве таким образом, чтобы поддерживать соединение с изгибами концевой части, при этом каждый из по меньшей мере двух изгибов может быть вставлен одновременно в одну из указанных входных частей, однако, вначале требуется, чтобы указанная концевая часть или указанная стойка или как концевая часть, так и стойка были упругодеформированы таким образом, чтобы указанные изгибы плотно прижались к указанным входным частям под действием упругой реакции.
Достоинством системы, описанной в изобретении, является возможность посекционного монтажа и демонтажа, иными словами поперечный элемент может быть удален и повторно установлен в любое время, не обязательно в ту же самую позицию, что является невозможным в случае стальных сетчатых строительных систем, которые образуют сетку из двух или более вертикальных рядов и которые образованы тросами, проходящими по всей длине сетки, и сегментами, покрывающими всю ширину сетки, что делает невозможным демонтаж одной ячейки.
В системе согласно изобретению отдельный облицовочный элемент может быть заменен или установлен без воздействия на другие элементы. Аналогично этому, как более подробно поясняется ниже, можно располагать поперечные элементы и/или, в соответствующих случаях, облицовочные элементы, в конфигурациях, которые не обязательно образуют горизонтальные и вертикальные ряды, благодаря тому факту, что система позволяет устанавливать поперечные элементы между каждыми двумя стойками с возможностью их простого демонтажа без необходимости применения вспомогательных крепежные изделий, в частности, винтов или т.п.Таким образом, система согласно изобретению позволяет формировать вид сетки с различными ячейками, комбинируя участки с большей плотностью поперечных элементов и/или облицовочных элементов с участками меньшей плотности, что дает возможность, например, регулировать количество света или падающего солнечного излучения, проходящего через систему, в соответствующих случаях, через вентилируемый фасад или наружную стену.
Следует отметить, что поперечные элементы надежно прикреплены к стойкам или удерживаются ими, благодаря восстанавливающей силе, которая возникает в результате упругой деформации по меньшей мере одного из соединяемых компонентов, а именно, стоек или концов концевых частей поперечных элементов во время их соединения.
Такая строительная система имеет широкий спектр применений в области строительства и декорирования для наружной или внутренней облицовки с использованием сухой или мокрой технологии и представляет особый интерес для наружных оболочек зданий.
Поперечные элементы могут быть выполнены цельными.
В одном варианте осуществления изобретения крепежные средства выполнены в листе, вырезанном или штампованном из стального или полимерного материала согласно требуемой конструкции, чтобы образовать в них входные части, к которым могут быть присоединены концы концевых частей поперечных элементов.
Так, например, первая входная часть может быть образована прорезью, расположенной в первой кромка листа, а вторая входная часть - отверстием, проходящим сквозь указанный лист, или дополнительной прорезью, расположенной в кромке, противоположной первой кромке листа.
Стойки могут предпочтительно поставляться в виде рулонов, что облегчает предварительную сборку стоек и поперечных элементов на заводе, поскольку их можно просто разрезать на требуемую длину, а также удобно штамповать или сверлить их для получения крепежных средств, в данном случае в виде прорезей или отверстий.
Система согласно изобретению может иметь чрезвычайно малый вес. Для реализации системы могут быть использованы листы, например, толщиной порядка 1 мм в сочетании с поперечными элементами диаметром 1 мм.
Согласно изобретению по меньшей мере одна из прорезей и дополнительная прорезь, если таковая имеется, не являются прямолинейными прорезями, что может способствовать закреплению концевой части, присоединенной к листу в рабочем положении, как подробно показано на фиг. 4b.
В одном варианте осуществления, представляющем интерес, в комбинации с крепежным средством, описанным выше, концевая часть имеет обратный загиб, образуя U-образную раму с внутренней ветвью, наружной ветвью и соединительной перемычкой, при этом крепежный конец, где расположен конец концевой части, изогнут под углом относительно наружной ветви рамы, что позволяет соединить концевую часть с листом, установив соединительную перемычку в прорезь таким образом, чтобы внутренняя и наружная ветви удерживали лист, каждая со своей стороны листа, при этом конец концевой части, в свою очередь, вставляется в отверстие или, в данном случае, в дополнительную прорезь.
Предпочтительно, согласно этому варианту осуществления, представляющему интерес, указанный лист ориентирован перпендикулярно направлению, в котором проходит поперечный элемент, при этом рама также ориентирована перпендикулярно направлению прохождения поперечного элемента.
В другом варианте осуществления, в котором вторая входная часть крепежного средства представляет собой отверстие, проходящее сквозь лист, наружная ветвь крепежной рамы короче, чем ее внутренняя ветвь, при этом конец крепления имеет длину, которая позволяет пропустить его через лист, чтобы он мог образовывать опору для внутренней ветви рамы.
В другом варианте осуществления, в котором вторая входная часть крепежного средства представляет собой вышеуказанную дополнительную прорезь, лист содержит установочное окно, а внутренняя ветвь рамы имеет изгиб, который входит в зацепление с установочным окном.
Согласно другому варианту осуществления крепежное средство содержит лист, а первая и вторая входные части образованы крепежными сквозными отверстиями.
В одной модификации этого варианта осуществления концевая часть имеет обратный загиб, образуя по меньшей мере два изгиба, которые соответствуют указанным крепежным сквозным отверстиям, при этом указанная концевая часть может быть установлена в нужной позиции на листе при помощи указанных крепежных сквозных отверстий.
Эти крепежные сквозные отверстия не обязательно расположены в одной плоскости.
В этой связи лист согласно изобретению ориентирован, например, перпендикулярно направлению расположения поперечного элемента и содержит язычок, который расположен в направлении поперечного элемента, и в котором выполнено одно из крепежных сквозных отверстий, при этом концевая часть имеет обратный загиб с первым изгибом, который направляет первый участок концевой части для ввода в крепежное отверстие, и вторым изгибом, который образует крепежный конец, при этом конец концевой части расположен под углом к первому участку концевой части и может быть введен во второе крепежное сквозное отверстие.
Может представлять интерес продление крепежного сквозного отверстия до кромки листа, что открывает доступ для введения концевой части с боковой стороны.
В другом альтернативном варианте осуществления крепежное средство содержит лист, при этом первая и вторая входные части образованы противоположными кромками сквозной прорези, выполненной в указанном листе, и при этом концевая часть имеет обратный загиб, образуя вид пружины с двумя ветвями, внутренней и наружной, а также с соединительной перемычкой, при этом каждая ветвь имеет противовозвратный изгиб, ориентированный в направлении противоположной ветви, и предназначена для зацепления под действием восстанавливающей силы со сквозной прорезью, предусмотренной в одной кромке, для чего требуется сжать пружину, сближая ветви друг с другом, и вставить перемычку в сквозную прорезь.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показано схематическое изображение примера осуществления системы согласно изобретению с удаленными облицовочными элементами, чтобы показать возможное расположение стоек и поперечных элементов, при этом следует отметить, что такое расположение не обязательно должно быть идентичным между каждой парой смежных параллельных стоек;
на фиг. 2 показано схематическое изображение другого примера осуществления системы согласно изобретению, в данном случае с облицовочными элементами;
на фиг. 3 показано схематическое изображение еще одного примера осуществления системы согласно изобретению с удаленными облицовочными элементами, чтобы показать, что поперечные элементы могут иметь формы, которые не вписываются в воображаемую плоскость, придавая системе трехмерную конфигурацию;
на фиг. 4-11 схематически показаны некоторые варианты осуществления изобретения, при этом для соединения концевых частей поперечных элементов с соответствующими крепежными средствами на стойках на каждом чертеже пара, состоящая из концевой части и крепежного средства, показана в позиции, предшествующей соединению, и в позиции соединения, соответственно;
на фиг. 12 показано схематическое изображение особого варианта осуществления изобретения, который иллюстрирует на примере, что система согласно изобретению пригодна также для получения соединений между поперечными элементами с целью образования трехмерных конструкций;
на фиг. 13-15 показано несколько альтернативных вариантов навешивания облицовочных элементов на поперечные элементы систем согласно изобретению; и
на фиг. 16 и 17 схематически показана универсальность системы согласно изобретению, которая иллюстрирует различные строительные системы, использующие достоинство модульной природы системы.
Осуществление изобретения
Строительная система согласно изобретению показана на фиг. 1-3 в виде облицовки стен и содержит ряд стоек 2, ряд поперечных элементов 3, предназначенных для установки между двумя стойками, которые не выровнены вертикально, и опционально ряд облицовочных элементов 10 (показаны на фиг. 2), подготовленных для навешивания на один или несколько поперечных элементов одновременно.
Эти фиг. 1-3 предназначены для того, чтобы показать универсальность системы, позволяющей образовывать вид сетки, которая кроме возможности представлять различные формы позволяет устанавливать облицовочные элементы 10 не обязательно идеально ровными горизонтальными и вертикальными рядами.
Для этого стойки, обычно установленные вертикально, снабжены крепежными средствами, которые распределены вдоль из длины, и к которым может быть прочно прикреплен ряд концевых частей, предусмотренных на поперечных элементах 3.
Стойки 2 могут быть прикреплены к облицовываемой поверхности или стене известными способами. Альтернативно этому система может быть навешена или подвешена в зависимости от предпочтительной ориентации.
На фиг. 4-10 показаны варианты в пределах объема изобретения, в которых стойки 2 имеют форму листа 22а и расположены, по существу, перпендикулярно поверхности, покрываемой системой, или плоскости фасада в случае вентилируемого фасада. Стойки 2 могут быть выполнены, в частности, в виде листа 22а, изготовленного из стали способом вырезания или штампования в зависимости от требуемой конструкции, чтобы получить крепежные средства 22, к которым может быть присоединен ряд концевых частей 33 поперечных элементов 3. Стойки 2 могут предпочтительно поставляться в виде рулонов, что облегчает предварительную сборку стоек и поперечных элементов на заводе, поскольку их можно просто разрезать на требуемую длину в зависимости от каждой устанавливаемой сетки, а также, если требуется, пробивать или сверлить отверстия.
Стойки 2 могут быть также получены путем последовательного неподвижного или шарнирного соединения листов 22а при помощи винтов или зажимов, что не только не препятствует предварительной сборке стоек 2 и поперечных элементов 3, но делает также возможным при необходимости заканчивать сборку стоек на строительной площадке, используя секции, подготовленные на заводе, и соединяя их на строительной площадке.
Тот факт, что стойки 2 представляют собой элементы, которые могут быть демонтированы, позволяет закреплять листы на строительных площадках, что является очень полезным в тех случаях, когда требуется выполнить отверстия, например, для окон после установки фасада.
Что касается концевых частей 33 или поперечных элементов 3 в целом, то, если они являются цельными, то могут представлять собой плоские стержни или могут иметь закругленное поперечное сечение. Последний случай показан на вышеуказанных фиг. 4-10. Поперечные элементы могут быть изготовлены, например, из железа, нержавеющей стали, алюминия, оцинкованной стали или даже из полимерных материалов.
В вариантах осуществления, показанных на фиг. 4-10, крепежные средства 22 для каждой концевой части 33 поперечного элемента содержат различные входные части в виде прорезей или отверстий, расположенных в пространстве таким образом, чтобы они соответствовали изгибам, выполненным в концевых частях 33, при этом каждый из изгибов может одновременно входить в зацепление с одной из указанных входных частей, и под действием упругой реакции эти изгибы плотно прижимаются к входным частям, в то время как концевая часть стремится к возвращению в свою первоначальную форму, в результате чего концевая часть 33 в целом закрепляется в крепежном средстве.
Для этого по меньшей мере одна из стоек 2 и концевые части 33 поперечных элементов 3, цельных или состоящих из нескольких частей, имеют достаточную гибкость, чтобы соединяться друг с другом под действием восстанавливающей силы. Иными словами, для того чтобы установить изгибы концевых частей 33 в выемки или входные части, соответственно, стоек 2, либо стойки 2, либо эти концевые части 33, либо оба компонента (стойки 2 и концевые части 33) должны быть упругодеформированы, а затем должны удерживаться восстанавливающей силой, противодействующей их стремлению снова принять свою первоначальную форму. Соединение между стойками 2 и поперечными элементами 3 предпочтительно является не только обратимым, но также может осуществляться без применения винтов и т.п.
Как будет показано, пространственное распределение крепежных средств 22 и изгибов каждой концевой части 33, которые вставлены в указанные крепежные средства, предотвращает перемещение поперечных элементов 3 в плоскостях х, у, и z относительно соответствующих стоек 2 после того, как две концевой части 33 будут вставлены в стойки.
В примере, показанном на фиг. 4, первая входная часть А образована в листе 22а прорезью 23, расположенной в первой кромке листа 22а, а вторая входная часть В - отверстием 24, которое проходит сквозь указанный лист 22а. Соответственно, концевая часть 33 поперечного элемента 3 имеет обратный загиб, образующий изгибы а, b, которые захватывают указанные входные части А, В.
Более конкретно, концевая часть 33 изогнута в форме U-образной рамы с внутренней ветвью 34, наружной ветвью 35, соединительной перемычкой 36 и крепежным концом 37, при этом конец 38 концевой части расположен под углом относительно наружной ветви 35 рамы, таким образом, соединительная перемычка 36 концевой части 33, соединяемой с листом 22а, может быть введена в прорезь 23, при этом внутренняя и наружная ветви удерживают лист 22а каждая со своей стороны листа, и одновременно конец 38 концевой части 33 вводится в отверстие 24, при этом требуется предварительная упругая деформация концевой части 33, чтобы отделять ветви U-образной рамы, и/или предварительная упругая деформация листа 22а.
На фиг. 4 (как и в остальных примерах) показана только часть листа 22а, однако, следует понимать, что лист продолжается вверх и вниз и содержит крепежные средства 22, аналогичные показанным на чертеже и распределенные по всей его длине.
Следует также отметить, что лист 22а в показанном примере является симметричным и содержит, по существу, на одном уровне две прорези 23 и два отверстия 24, что позволяет соединить с этим листом 22а другую концевую часть непоказанного другого поперечного элемента, при этом указанный другой поперечный элемент проходит с противоположной стороны листа 22а.
Пример, показанный на фиг. 5, аналогичен примеру с фиг. 4, однако, в данном случае наружная ветвь 35 крепежной рамы короче, чем внутренняя ветвь 34, а длина крепежного конца 37 позволяет пропускать его сквозь лист 22а таким образом, чтобы этот крепежный конец 37, проходя сквозь лист 22а, мог образовывать опору для внутренней ветви 34 рамы, повышая жесткость системы.
Следует отметить, что лист 22а может содержать множество отверстий 24, расположенных на разных уровнях и связанных с одной концевой частью 33, при этом между двумя концевыми частями 33, закрепленными на одном уровне на листе 22а, не возникают механические помехи, поскольку каждый из двух поперечных элементов 3 проходит с противоположной стороны листа 22а.
В примере, показанном на фиг. 6, количество опор или контактов между концевой частью 33 поперечного элемента 3 и листом 22а стойки 2 увеличено.
В данном случае крепежные средства 22 для каждой концевой части 33 содержат три входных отверстия А, В и С, предназначенные для взаимодействия с таким же количеством изгибов а, b, и с в концевой части 33 следующим образом.
Первое, второе и третье входные отверстия А, В и С, выполненные в листе 22а, образованы прорезью 23 в одной кромке листа 22а, дополнительной прорезью 25 в другой кромке листа 22а и установочным окном 26, соответственно, предусмотренным в центральной части листа 22а. В свою очередь, концевая часть 33, хотя и содержит обратный загиб, имеет несколько отличную конфигурацию от показанной на фиг. 4 и 5, также образуя общую U-образную раму с внутренней ветвью 34, наружной ветвью 35, соединительной перемычкой 36 и крепежным концом 37, при этом конец 38 концевой части расположен под углом относительно наружной ветви 35 рамы. Внутренняя ветвь 34 рамы имеет изгиб 34а, который входит в зацепление с установочным окном 26 листа 22а.
Таким образом, в закрепленной позиции концевая часть 33 может быть присоединена к листу 22а путем ввода соединительной перемычки 36 в прорезь 23, при этом внутренняя и наружная ветви удерживают лист 22а, каждая со своей стороны листа, конец 38 концевой части вводится в дополнительную прорезь 25, и одновременно изгиб 34а входит в зацепление с установочным окном 26 листа 22а, при этом требуется предварительная упругая деформация концевой части 33, чтобы отделять ветви U-образной рамы, и/или предварительная упругая деформация листа 22а.
В данном примере размер установочных окон 26 является достаточным, чтобы удерживать или принимать изгиб 34а двух концевых частей 33, если указанные две концевой части 33 установлены на одном уровне стойки 2.
В варианте осуществления, показанном на фиг. 7, крепежные средства 22 листа 22а содержат первое и второе входные отверстия А и В, образованные прорезью 23, выполненной в первой кромке листа 22а, и дополнительной прорезью 25, выполненной в противоположной кромке листа 22а, соответственно. При этом концевая часть 33 поперечного элемента имеет обратный загиб в виде витка спирали, образуя U-образную раму, на этот раз направленную внутрь к поперечному элементу 3, с наружной ветвью 35, внутренней ветвью 34, соединительной перемычкой 36 и крепежным концом 37, при этом конец 38 концевой части (который является скрытым на этом виде) расположен в данном случае под углом относительно внутренней ветви 34 рамы, что позволяет соединить концевую часть 33 с листом 22а, вводя соединительную перемычку 36 в прорезь 23, при этом внутренняя и наружная ветви удерживают лист 22а, каждая со своей стороны листа, а конец 38 концевой части одновременно вводится в отверстие 25, при этом требуется предварительная упругая деформация концевой части 33, чтобы отделять ветви U-образной рамы, и/или предварительная упругая деформация листа 22а.
В отличие от предыдущих вариантов осуществления в примере, показанном на фиг. 7, размеры U-образной рамы позволяют центральной части поперечного элемента 3 проходить области, близкой к одной из кромок листа 22а, вместо того, чтобы проходить от центральной части листа 22а.
На фиг. 11 показан вариант осуществления, который позволяет устанавливать стойки 2 параллельно покрываемой поверхности или, в соответствующих случаях, параллельно фасаду.
В данном случае крепежные средства 22 содержат первое и второе входные отверстие А, В, образованные в листе 22а двумя крепежными сквозными отверстиями 27 и 28, соответственно. При этом концевая часть 33, выполненная в поперечном элементе 3, ориентирована, по существу, перпендикулярно к ним и имеет обратный загиб, образуя первый и второй изгибы 39а, 39b, которые соответствуют крепежным сквозным отверстиям 27 и 28, позволяя установить концевую часть 33 в листе 22а, при этом второй изгиб служит также в качестве противовозвратного элемента, предотвращающего выход крепежного конца 37 концевой части 33 из крепежного отверстия 28, в которое он вставляется во время присоединения концевой части 33 к стойке 2.
В данном примере первый изгиб 39а образует, в общем, U-образную раму, при этом для его описания используются те же самые ссылочные номера, что и для и предыдущих вариантов осуществления, обозначающие верхнюю ветвь 34, нижнюю ветвь 35 и соединительную перемычку 36, длина которой соответствует расстоянию между крепежными сквозными отверстиями 27 и 28, при этом второй изгиб 39b заканчивается крепежным концом 37, на котором расположен конец 38 концевой части. В данном случае для того, чтобы вставить концевую часть 33 в лист 22а, U-образная рама должна быть упругодеформирована, на этот раз, чтобы свести вместе верхнюю и нижнюю ветви 34 и 35, которые затем разойдутся, обеспечивая прикрепление концевой части 33 к листу 22а под действием восстанавливающей силы. Альтернативно или одновременно может оказаться необходимой упругая деформация листа 22а.
В других вариантах осуществления изобретения крепежные сквозные отверстия не лежат в одной плоскости, как показано, например, в вариантах осуществления, показанных на фиг. 8 и 9.
В варианте осуществления, показанном на фиг. 9а, лист 22а ориентирован перпендикулярно направлению прохождения поперечного элемента 3 и содержит язычок 29, который проходит в направлении, перпендикулярном листу 22а, и в котором выполнено первое крепежное сквозное отверстие 27, при этом концевая часть 33 имеет обратный загиб с первым изгибом а, который точно ориентирует первый участок 41 концевой части 33 для ввода в указанное первое крепежное сквозное отверстие 27. Второй изгиб b образует крепежный конец 37 концевой части 33, при этом конец 38 концевой части расположен под углом относительно первого участка 41 концевой части для ввода во второе крепежное отверстие 28, как показано на фиг. 9.
Чтобы получить позицию соединения, концевая часть 33 должна быть упругодеформирована вокруг первого изгиба, а первый участок 41 концевой части 33 должен быть вставлен в первое крепежное сквозное отверстие 27, и/или лист 22а должен быть упругодеформирован. Под действием упругой реакции упругодеформированных частей, когда крепежный конец 37 совмещается со вторым крепежным сквозным отверстием 28, крепежный конец будет автоматически удерживаться во втором крепежном сквозном отверстии 28.
Согласно изобретению первое крепежное сквозное отверстие 27 является открытым снаружи, например, при помощи бокового отверстия 27а в язычке 29, через которое первый участок 41 может быть введен сбоку в первое крепежное сквозное отверстие 27, как подробно показано на фиг. 9b. Это боковое отверстие предпочтительно выполняется таким образом, чтобы концевую часть 33 и/или лист 22а необходимо было упруго деформировать для ввода концевой части 33 в первое крепежное сквозное отверстие 27. Это предотвращает случайный выход концевой части 33 из первого крепежного сквозного отверстия 27, когда он занимает рабочую позицию на листе 22а.
На фиг. 8 показано альтернативное исполнение, в котором концевая часть 33 имеет два изгиба, образуя вид крюка, а лист 22а содержит гнездо 44, полученное штампованием листа 22а или путем сваривания дополнительного элемента с листом 22а, и предназначенное для ввода концевой части 33 через входное отверстие 45, с которым крюк может быть введен в зацепление.
В данном конкретном примере концевая часть 33 изогнута, образуя первый изгиб а, за которым следует прямолинейный участок 41, конец которого также изогнут, образуя второй изгиб b, за которым следует крепежный конец 37 концевой части 33. Чтобы получить позицию соединения концевой части 33 с листом 22а, во-первых, необходимо упруго деформировать концевую часть вокруг первого изгиба в наружном направлении и/или лист 22а, вставив концевую часть в гнездо 44, при этом под действием восстанавливающей силы она будет стремиться принять свою первоначальную форму, когда крепежный конец 37 соединится с крепежным отверстием 23, предусмотренным для этой цели в листе 22а, в частности, в передней стенке гнезда.
Следует отметить, что гнездо 44 имеет V-образное поперечное сечение, поэтому первый участок 41 концевой части будет опираться на вершину этого V-образного поперечного сечения и самоцентрироваться, что предотвращает боковые перемещения поперечного элемента 33.
Другой возможный вариант осуществления показан на фиг. 10. В этом случае крепежные средства 22 содержат в листе 22а первое и второе входные отверстия А, В, образованные противоположными кромками 30, 31 одной сквозной прорези 30, выполненной в указанном листе 22а. Соответственно, концевая часть 33 имеет обратный загиб, образующий вид пружины с двумя ветвями, внутренней ветвью 41 и наружной ветвью 42, а также с соединительной перемычкой 43, при этом каждая ветвь имеет противовозвратный изгиб 41а, 42а, которые ориентированы в направлении, противоположном ветви, и каждый из которых предназначен для приложения восстанавливающей силы с соответствующей стороны 30а или 30b сквозной прорези 30, при этом требуется упругая деформация листа 22а и/или сжатие пружины, чтобы сблизить ее ветви и вставить перемычку в сквозную прорезь 30 листа 22а. Лист 22а и/или пружина будут стремиться расшириться, т.е., восстановить свою первоначальную форму, плотно закрепляя пружину в сквозной прорези 30.
На фиг. 12 показано схематическое изображение примера подготовки листа 22а, к которому могут быть одновременно присоединено множество концевых частей 33 от соответствующих поперечных элементов 3. Этот пример показывает лист 22а стойки 2 с прорезями и отверстиями, при помощи которых к нему могут быть присоединены на одном уровне четыре концевые части 33 четырех поперечных элементов 3, при этом указанный лист 22а образует вид соединительного узла, из которого перпендикулярно друг другу выступают четыре поперечных элемента 3, при этом два из них присоединены к листу 22а в противоположных позициях с использованием решения, аналогичного показанному на фиг. 4, а два других поперечных элемента 3, также присоединены к листу 22а в противоположных позициях с использованием решения, аналогичного показанному на фиг. 11.
На фиг. 13-15 показаны некоторые варианты, позволяющие использовать систему согласно изобретению для опоры облицовочных элементов 10.
Поперечный элемент между концевыми частями 33 может быть прямолинейным, как показано на фиг. 13, однако, изобретение учитывает также, что поперечный элемент 3 может быть криволинейным, заглубленным, спиральным и т.п., при этом фасаду можно придавать рельеф, внутренний или наружный объем или использовать оба варианта.
Поперечные элементы 3 являются пригодными для подвешивания облицовочных элементов 10, которые могут иметь различные формы, в частности, блоки, ребристые трубы, круглые прутки и т.п., предпочтительно содержащие одно или несколько сквозных отверстий 10а или канавок для ввода соответствующих поперечных элементов 3.
Как показано на чертеже, один или несколько поперечных элементов 3 могут одновременно проходить через каждый элемент 10.
На фиг. 14 и 15 показано, что конструкция поперечных элементов, позволяет при помощи их концевых частей 33 присоединять их или прикреплять к двум стойкам 2, а также позволяет позиционировать один или более навесных элементов 10, ограничивая боковое перемещение последних, чтобы они не могли сдвигаться в направлении концевых частей 33. Это можно обеспечить за счет криволинейных участков За или выступов, предусмотренных на поперечных элементах 3.
Элементы 10 могут быть изготовлены из любого материала в зависимости от требуемых механических характеристик. Элементы 10 могут представлять собой просто декоративные элементы без какой-либо конструктивной функции или нагрузки. При этом элементы 10 согласно изобретению могут быть изготовлены, например, из стали, полимерного материала, стекла, керамики, камня, дерева, композитов и т.п.или любого из множества отделочных материалов.
Если только один поперечный элемент 3 проходит через элементы 10, ветровое сопротивление всей системы уменьшается, поскольку под действием ветра элементы 10 могут перемещаться, поворачиваясь вокруг поперечного элемента 3, если он имеет круглое или по меньшей мере закругленное поперечное сечение.
Система согласно изобретению является чрезвычайно универсальной, как показано на фиг. 16. На фиг. 16 показаны различные варианты системы на виде сбоку. В примере 1 стойки 2 являются прямолинейными и вертикальным, а поперечные элементы 3 распределены равномерно и расположены на одинаковых расстояниях друг от друга, при этом показано несколько элементов 10 с одним поперечным элементом 3 проходящим через каждый из них. В примере 2 стойки 2 установлены парами, а поперечные элементы 3 в данном случае распределены равномерно и расположены на одинаковых расстояниях друг от друга, совпадая на одном уровне на двух стойках 2, при этом на чертеже показаны элементы 10, через которые проходит один поперечный элемент 3, а также элементы 10, через которые на одном уровне проходят два поперечных элемента 3. В примере 3 стойки 2 являются не вертикальными, но вместо этого образуют кривую линию, чтобы, например, придать объемность вентилируемому фасаду, и, кроме того, поперечные элементы 3 не только расположены на разных расстояниях между стойками 2, но также показаны два элемента 10, навешенные на двух поперечных элементах 3 на разных уровнях, при этом два указанных элемента 10 расположены на разных расстояниях друг от друга.
И, наконец, на фиг. 17 схематически показан вид спереди другого возможного варианта осуществления системы в пределах объема изобретения. В данном случае представленная система комбинирует поперечные элементы 3, которые проходят между двумя смежными стойками 2, с поперечными элементами 3, которые проходят между двумя несмежными стойками, концевые части 33 которых также не обязательно соединяются с крепежными средствами 22, расположенными на одном уровне на указанных стойках 2.