АДДИТИВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ПОСРЕДСТВОМ СЕЛЕКТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКОСТИ

1. Устройство для аддитивного производства, состоящее из следующих частей:
модельный лоток с матрицей теплообменных элементов, каждый из которых выполнен с возможностью независимого нагревания или охлаждения соответствующей области модельного лотка;
подвижная плита, которая опускается и поднимается в модельный лоток;
тонкий слой термопластического материала, поочередно расплавляющегося и затвердевающего посредством модельного лотка с образованием каждого слоя многослойной детали, когда плита удаляется от модельного лотка.
2. Устройство по п. 1, выполненное с возможностью эксплуатации в любой ориентации в присутствии или при отсутствии силы тяжести.
3. Устройство по п. 2, содержащее второе расплавленное термоотверждаемое соединение.
4. Устройство по п. 1, в котором теплообменные элементы представляют собой термоэлектрические спаи.
5. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее приспособление для повторного нанесения покрытия с повторным наполнением модельного лотка термопластическим материалом между нанесением слоев.
6. Устройство по п. 1, в котором плита выполнена с возможностью нагревания или охлаждения.
7. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее терморегулируемый корпус, окружающий модельный лоток и плиту.
8. Способ производства термопластического изделия, включающий a) нагревание слоя жидкого термопластического материала в модельном лотке, имеющем основание, где содержится или находится в контакте матрица теплообменных элементов, каждый из которых выполнен с возможностью независимого нагревания или охлаждения соответствующей области модельного лотка; b) помещение охлажденной плиты на поверхность жидкого термопластического материала с созданием жидкой поверхности раздела между матрицей теплообменных элементов и плитой; c) обеспечение охлаждения матрицей теплообменных элементов областей модельного лотка, соответствующих месту производства изделия, причем жидкий термопластический материал охлаждается и затвердевает в выбранных областях с образованием первого слоя изделия; d) обеспечение достаточного плавления матрицей теплообменных элементов тонкого слоя охлажденного и затвердевшего термопластического материала, что допускает его извлечение из модельного лотка, когда плита поднимается; e) повторно наполнение модельного лотка новым слоем жидкого термопластического материала; f) опускание плиты вместе с первым слоем изделия таким образом, что нижняя поверхность первого слоя изделия находится в контакте с новым слоем жидкого термопластического материала; повтор стадий (a)-(f) до получения готового изделия.