РОТАЦИОННЫЙ НАПОРНЫЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ АППАРАТ СО СНИЖЕННЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ ДАВЛЕНИЯ

1. Ротационный напорный фильтровальный аппарат, содержащий:
корпус, способный выдерживать внутреннее давление, превышающее давление окружающей среды;
ротационный барабан, характеризующийся по меньшей мере одним по существу круглым поперечным сечением и сконфигурированный с возможностью вращения внутри корпуса вокруг оси, задающей продольное направление; при этом ротационный барабан расположен на расстоянии от корпуса, так что между ними образуется по существу кольцеобразная камера;
по меньшей мере один уплотняющий элемент, сконфигурированный таким образом, чтобы соприкасаться с ротационным барабаном, при этом каждый уплотняющий элемент разделяет кольцеобразную камеру, ограниченную между корпусом и ротационным барабаном, на области, уплотняющие элементы адаптированы для герметичного уплотнения каждой области относительно других областей, уплотняющий элемент проходит в по существу тангенциальном направлении и продольном направлении, и уплотняющий элемент характеризуется наличием по меньшей мере одной вырезанной части, при этом размер по меньшей мере одной вырезанной части в по существу тангенциальном направлении изменяется вдоль по мере одной части продольного направления;
по меньшей мере один проход для материала, адаптированный для обеспечения прохождения материала между кольцеобразной камерой в каждой области и пространством, находящимся за пределами корпуса;
множество отсеков, расположенных на внешней поверхности ротационного барабана и сконфигурированных таким образом, чтобы материал мог проходить между камерой и отсеками, при этом отсеки расположены таким образом, чтобы при вращении ротационного барабана перемещаться последовательно через каждую из областей, и каждый отсек имеет по меньшей мере один фильтрующий элемент; и
по меньшей мере один выпуск фильтрата, гидравлически соединенный по меньшей мере с одним фильтрующим элементом.
2. Аппарат по п. 1, в котором указанное множество отсеков включает в себя множество рядов отсеков, при этом каждый ряд характеризуется наличием по меньшей мере двух отсеков.
3. Аппарат по п. 2, в котором указанные по меньшей мере два отсека в каждом ряду расположены на внешней поверхности ротационного барабана вдоль продольного направления.
4. Аппарат по п. 1, в котором вырезанная часть характеризуется наличием по меньшей мере одного сужения, так что вырезанная часть является более узкой на одном участке, чем на другом участке вдоль продольного направления.
5. Аппарат по п. 4, в котором по меньшей мере одно сужение включает в себя одиночное сужение, проходящее по существу на протяжении всего продольного направления уплотняющего элемента.
6. Аппарат по п. 4, в котором по меньшей мере одно сужение включает в себя множество сужений.
7. Аппарат по п. 4, в котором по меньшей мере одно сужение включает в себя линейную грань.
8. Аппарат по п. 1, в котором размер по меньшей мере одной вырезанной части изменяется в по существу тангенциальном направлении вдоль продольного направления только в пределах части толщины уплотняющего элемента.
9. Аппарат по п. 1, в котором по меньшей мере одна из областей, характеризующихся наличием уплотняющего элемента, имеющего вырезанную часть с варьирующими размерами, включает в себя область промывки.
10. Уплотняющее устройство для ротационного напорного фильтра, при этом уплотняющее устройство содержит:
уплотняющий элемент, характеризующийся наличием цельного тела, причем цельное тело имеет первую сторону, проходящую вдоль длины и ширины уплотняющего элемента, при этом вторая сторона уплотняющего элемента расположена на расстоянии от первой стороны и соединена с первой стороной при помощи граней, пространство между первой стороной и второй стороной задает толщину уплотняющего элемента, вторая сторона является изогнутой и выгнутой относительно первой стороны, вторая сторона сконфигурирована таким образом, чтобы плотно прилегать к поверхности цилиндрического барабана, и содержит по меньшей мере одну вырезанную часть, причем ширина по меньшей мере одной вырезанной части является изменяющейся вдоль по меньшей мере одной части ее длины; и
механизм, адаптированный для приведения в действие уплотняющего элемента, причем механизм сконфигурирован для перемещения уплотняющего элемента в направлении его ширины.
11. Устройство по п. 10, в котором ширина вырезанной части имеет по меньшей мере одно сужение, так что вырезанная часть на одном участке является более узкой, чем на другом участке вдоль продольного направления.
12. Устройство по п. 11, в котором по меньшей мере одно сужение содержит одиночное сужение, проходящее по существу на протяжении всего продольного направления уплотняющего элемента.
13. Устройство по п. 11, в котором по меньшей мере одно сужение включает в себя множество сужений.
14. Устройство по п. 11, в котором по меньшей мере одно сужение содержит линейную грань.
15. Устройство по п. 11, в котором ширина по меньшей мере одной вырезанной части изменяется вдоль ее длины только в пределах части толщины уплотняющего элемента.
16. Устройство по п. 10, в котором механизм включает в себя пневматический механизм.
17. Способ извлечения твердого продукта из смеси твердое вещество-жидкость, предусматривающий:
фильтрацию смеси твердое вещество-жидкость в ротационном напорном фильтровальном аппарате по п. 1 для формирования твердого продукта в качестве отфильтрованного осадка;
удаление отфильтрованного осадка из ротационного напорного фильтровального аппарата.
18. Способ по п. 17, в котором смесь твердое вещество-жидкость включает в себя карбоновую кислоту ароматического ряда.
19. Способ по п. 17, в котором смесь твердое вещество-жидкость включает в себя терефталевую кислоту.
20. Способ по п. 19, дополнительно предусматривающий извлечение жидкости из смеси твердое вещество-жидкость.
21. Способ по п. 20, в котором извлеченная жидкость включает в себя растворитель.
22. Способ по п. 21, в котором растворитель включает уксусную кислоту.
23. Способ по п. 17, в котором смесь твердое вещество-жидкость включает в себя очищенную терефталевую кислоту.