СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ НАЛОЖЕНИЕМ СЛОЯ ПОЛИМЕРНОГО ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА НА ФОРМООБРАЗУЮЩИЙ БАРАБАН И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОЗАКЛЕИВАЮЩИХСЯ ШИН ДЛЯ КОЛЕС ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ

1. Способ управления наложением слоя полимерного герметизирующего материала на формообразующий барабан, включающий:
выполнение герметизирующего комплекта (12), включающего в себя непровисающую термопластичную пленку (11) и слой полимерного герметизирующего материала (10), соединенный с непровисающей термопластичной пленкой (11) и опирающийся на непровисающую термопластичную пленку (11) заданного размера;
подачу герметизирующего комплекта (12) на желоб (Р1) сверху вниз до формообразующего барабана (14);
опускание переднего конца (12а) герметизирующего комплекта (12) на наружную в радиальном направлении поверхность (14а) формообразующего барабана (14) таким образом, чтобы передний конец (12а) герметизирующего комплекта (12) опирался на поверхность формообразующего барабана без защемления или смещения на поверхности формообразующего барабана; и
фиксацию переднего конца (12а) на формообразующем барабане (14) для устранения значительных смещений герметизирующего комплекта (12) и формообразующего барабана (14) друг относительно друга.
2. Способ по п. 1, при котором передний конец (12а) герметизирующего комплекта (12) накладывают за вертикальной радиальной плоскостью (R) формообразующего барабана (14).
3. Способ по п. 1, при котором передний конец (12а) фиксируют посредством приложения к нему давления, обеспечивающего его придавливание к формообразующему барабану (14).
4. Способ изготовления самозаклеивающихся шин для колес транспортных средств, включающий:
раскладку непрерывного герметизирующего комплекта (12) в продольном направлении, при этом комплект включает в себя непровисающую термопластичную пленку (11) и слой полимерного герметизирующего материала (10), соединенный с непровисающей термопластичной пленкой (11) и опирающийся на нее, при этом непрерывный герметизирующий комплект (12) соединен с защитной пленкой (20), наложенной на слой полимерного герметизирующего материала (10) со стороны, противоположной по отношению к непровисающей термопластичной пленке (11);
снятие защитной пленки (20) с непрерывного герметизирующего комплекта (12);
отрезание непрерывного герметизирующего комплекта (12) по размеру;
намотку герметизирующего комплекта (12), отрезанного по размеру, вокруг формообразующего барабана (14) при непровисающей термопластичной пленке (11), связанной с наружной в радиальном направлении поверхностью (14а) формообразующего барабана (14);
формообразование компонентов невулканизованной шины (1) на, по меньшей мере, формообразующем барабане (14);
придание формы, формование в пресс-форме и вулканизацию шины (1);
при этом намотка герметизирующего комплекта (12), отрезанного по размеру, включает:
подачу герметизирующего комплекта (12), отрезанного по размеру, на желоб (Р1) сверху вниз до формообразующего барабана (14);
опускание переднего конца (12а) герметизирующего комплекта (12), отрезанного по размеру, на наружную в радиальном направлении поверхность (14а) формообразующего барабана (14);
фиксацию переднего конца (12а) на формообразующем барабане (14); и
приведение формообразующего барабана (14) во вращение, вызывающее перемещение герметизирующего комплекта (12), отрезанного по размеру, вслед за ним и намотку герметизирующего комплекта (12), отрезанного по размеру, на формообразующий барабан (14) до тех пор, пока задний конец (12b) герметизирующего комплекта (12), отрезанного по размеру, не перекроет передний конец (12а) и не будет герметично присоединен к нему.
5. Способ по п. 1, при котором желоб (Р1) вместе с горизонтальной плоскостью (Р2) ограничивает угол (α), составляющий от приблизительно 15˚ до приблизительно 60˚.
6. Способ по п. 1, при котором желоб (Р1) вместе с горизонтальной плоскостью (Р2) ограничивает угол (α), составляющий, по меньшей мере, приблизительно 30˚.
7. Способ по п. 4, при котором передний конец (12а) фиксируют посредством наложения фиксирующей планки (44) на передний конец (12а) и удержания противоположных концов фиксирующей планки (44) относительно формообразующего барабана (14).
8. Способ по п. 7, при котором противоположные концы фиксирующей планки (44) магнитно удерживаются относительно формообразующего барабана (14).
9. Способ по п. 7 или 8, при котором не поддающуюся адгезии поверхность фиксирующей планки (44) накладывают на слой полимерного герметизирующего материала (10).
10. Способ по п. 7 или 8, при котором после герметичного присоединения заднего конца (12b) к переднему концу (12а) фиксирующую планку (44) отделяют от переднего конца (12а).
11. Способ по п. 4, при котором герметизирующий комплект (12), отрезанный по размеру, размещают в круговом углублении (40) поверхности (14а) формообразующего барабана (14), наружной в радиальном направлении.
12. Способ по п. 11, при котором герметизирующий комплект (12), отрезанный по размеру, выступает за круговое углубление (40).
13. Способ по п. 12, при котором герметизирующий комплект (12), отрезанный по размеру, выступает за круговое углубление (40) на толщину, составляющую от приблизительно 0,3 мм до приблизительно 1 мм.
14. Способ по п. 4, при котором во время вращения формообразующего барабана (14) обеспечивают прикатку герметизирующего комплекта (12), отрезанного по размеру, прижимным роликом (37).
15. Способ по п. 14, при котором прижимной ролик (37) сначала подводят к фиксирующей планке (44), наложенной на передний конец (12а), и затем обеспечивают прикатку герметизирующего комплекта (12), отрезанного по размеру, прижимным роликом (37).
16. Способ по п. 15, при котором прижимной ролик (37) опускается с фиксирующей планки (44) и снова поднимается на фиксирующую планку (44), перекатываясь по наклонным поверхностям (45), образованным вдоль продольных краев указанной фиксирующей планки (44).
17. Способ по п. 4, при котором герметизирующий комплект (12), отрезанный по размеру, перемещают вперед вдоль направления (А) подачи, параллельного продольному направлению протяженности герметизирующего комплекта (12), отрезанного по размеру, до наложения переднего конца (12а) на формообразующий барабан (14).
18. Способ по п. 4, при котором раскладка непрерывного герметизирующего комплекта (12) в продольном направлении включает: размотку непрерывного герметизирующего комплекта (12) из рулона.
19. Способ по п. 4, при котором снятие защитной пленки (20) с непрерывного герметизирующего комплекта (12) включает: отделение защитной пленки (20) от слоя полимерного герметизирующего материала (10) и ее намотку на вспомогательный рулон (21).
20. Способ по п. 4, при котором защитную пленку (20) снимают со слоя полимерного герметизирующего материала (10) перед резкой слоя полимерного герметизирующего материала (10).
21. Способ по п. 18, при котором защитную пленку (20) снимают со слоя полимерного герметизирующего материала (10) во время размотки непрерывного герметизирующего комплекта (12) из рулона.
22. Способ по п. 4, при котором герметизирующий комплект (12) перемещают вперед, когда он опирается на конвейер (16), содержащий:
первую часть (17а) и вторую часть (17b), расположенные последовательно вдоль направления (А) подачи;
режущее устройство (24), расположенное между первой частью (17а) и второй частью (17b).
23. Способ по п. 22, при котором наклонную часть (18) конвейера (16) перемещают между первым положением, в которой последний конец (18b) наклонной части (18) расположен рядом с формообразующим барабаном (14), и вторым положением, в котором последний конец (18b) расположен вдали от формообразующего барабана (14).
24. Способ по п. 23, в котором фиксирующая планка (44) опирается на два опорных конца (30), каждый из которых принадлежит одному из двух консольных элементов (29), смонтированных на наклонной части (18).
25. Способ по п. 24, при котором два консольных элемента (29) перемещаются, будучи жестко присоединенными к наклонной части (18).
26. Способ по п. 24, при котором опорные концы (30) расположены на расстоянии (L3) друг от друга, превышающем ширину (L1) формообразующего барабана (14) в аксиальном направлении.
27. Способ по п. 24, при котором опорные концы (30) находятся впереди по отношению к последнему концу (18b) наклонной части (18).
28. Способ по п. 24, при котором, когда фиксирующая планка (44) находится в исходном положении, каждый из двух концов указанной фиксирующей планки (44) опирается на соответствующую опорную поверхность (31) одного из опорных концов (30).
29. Способ по п. 24, при котором центрирующий штифт (35) каждого из опорных концов (30) входит в гнездо (46) фиксирующей планки (44).
30. Способ по п. 23, при котором прижимной ролик (37) закреплен на наклонной части (18).
31. Способ по п. 30, при котором прижимной ролик (37) выполнен с возможностью перемещения относительно наклонной части (18) между первым положением, в котором он расположен между опорными концами (30) и перед последним концом (18b), и вторым положением, в котором он поднят относительно указанного последнего конца (18b).
32. Способ по п. 9, при котором после герметичного присоединения заднего конца (12b) к переднему концу (12а) фиксирующую планку (44) отделяют от переднего конца (12а).