СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЕРЕВЯННОГО ПОЛУКРУГЛОГО КОНСТРУКТИВНОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ ДЕРЕВЯННОЙ КУПОЛЬНОЙ ИЛИ СФЕРИЧЕСКОЙ КОНСТРУКЦИИ
MANUFACTURING METHOD OF SEMI-ROUND WOODEN STRUCTURAL COMPONENT FOR DOME-SHAPED OF SPHERICAL WOODEN STRUCTURE

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к области строительства, а именно к деревянной конструкции отдельного полукруглого деревянного элемента (например, деревянного бруска или панели), а также к деревянной конструкции в целом: в виде стены, например перегородки; крыши; перекрытия; потолка; пола; изоляции.
Уровень техники
Известен способ производства деревянного полукруглого конструктивного элемента (http://web.archive.org/web/20111011060551/. su/kleeniy-brus-proizvodstvo.html, 11.10.2011), который включает основные этапы, такие как распиливание по меньшей мере одной заготовки цилиндрической формы древесины на по меньшей мере одну отдельную прямоугольную доску, укладывание по меньшей мере одной отдельной прямоугольной доски в сушильную камеру, соединение и склеивание по меньшей мере двух полученных отдельных прямоугольных досок между собой на микрошип с образованием ламели, нанесение клея на по меньшей мере две ламели, которые под горизонтальным механическим прессом (например полукруглым) прижимаются друг к другу для склеивания в конструктивный элемент (например, в виде полукруглого бруска). Недостатком указанного конечного деревянного конструктивного элемента в том, что он в поперечном сечении к своей продольной оси выполнен в виде прямоугольника, две стороны которого будут строго параллельны прямой радиуса полукруглого конструктивного элемента, а другие две стороны буду строго перпендикулярны радиусу, что затрудняет его использование как универсального элемента в шарообразной, сферической или купольной конструкции, так как при соединении подобных элементов, произведенных по вышеуказанному способу между собой в сферическую конструкцию, их углы будут выпирать как внутри сферической поверхности (шарообразной или купольной,) так и снаружи, плоскость «полезного» операния одного элемента на другой будет составлять часть ширины сечения самого элемента (например половину ширины), что сказывается на прочности указанной конструкции, сила тяжести будет распределена на каждую часть деревянного конструктивного элемента, в том числе и на его внутренние углы, которые выполнены будут без опоры на соседний деревянный конструктивный элемент.
Раскрытие изобретения
Технический результат, который достигается заявленным способом, это разработка и производство деревянного полукруглого конструктивного элемента, который позволил бы применять его при строительстве по принципу "римской арки", а именно таким образом, что в конечной деревянной сферической (шарообразной или купольной) конструкции каждый деревянный полукруглый конструктивный элемент всей своей нижней поверхностью лежал на всей верхней поверхности соседнего деревянного полукруглого конструктивного элемента, образовывая с ним часть сферической (шарообразной или купольной) конструкции.
Заявленный результат достигается способом производства деревянного полукруглого конструктивного элемента (например, клееного бруса) для деревянной купольной или сферической конструкции, который включает следующие этапы: распиливание по меньшей мере одной заготовки цилиндрической формы древесины на по меньшей мере одну отдельную прямоугольную доску, укладывание по меньшей мере одной отдельной прямоугольной доски в сушильную камеру и высушивание в ней (т.е. сушка по меньшей мере одной отдельной прямоугольной доски), соединение и склеивание по меньшей мере двух полученных отдельных прямоугольных досок между собой на микрошип с образованием ламели, нанесение клея на по меньшей мере две ламели, которые под полукруглым горизонтальным механическим прессом прижимаются друг к другу для склеивания в полукруглый конструктивный элемент, выравнивание боковых поверхностей (например до формы прямоугольника, трапеции или другого четырехугольника в поперечном сечении к продольной оси полукруглого конструктивного элемента), срезание вдоль продольной оси полукруглого конструктивного элемента каждого из его четырех угловтаким образом, что в поперечном сечении к продольной оси полукруглого конструктивного элемента форма полукруглого конструктивного элемента выполнена в виде четырехугольника.
Согласно заявленному способу он дополнительно содержит следующие этапы, последовательное соединение по окружности между собой по меньшей мере двух полукруглых конструктивных элементов равного радиуса R изгиба и равной формы четырехугольника в поперечном сечении к продольной оси полукруглого конструктивного элемента, в одну цельную деревянную конструкцию в форме круга, которая последовательно фиксируется с каждой стороны с дополнительно изготовленной по меньшей мере одной аналогичной цельной деревянной конструкцией в форме круга с более меньшим радиусом, таким образом, что внутренние стороны соседних деревянных конструкций в форме круга объединены в одну внутреннюю сферическую поверхность, при этом все места стыковки внутренних сторон соседних деревянных конструкций в форме круга равно удалены от центра окружности деревянной конструкции в форме круга с радиусом R, а внешние стороны соседних деревянных конструкций в форме круга объединены в одну внешнюю сферическую поверхность, а все места стыковки внешних сторон соседних деревянных конструкций в форме круга равно удалены от центра окружности деревянной конструкции в форме круга с радиусом R.
Согласно заявленному способу изобретения разница радиусов соединенных вместе соседних деревянных конструкций в форме круга равна постоянному коэффициенту d.
Согласно заявленному способу изобретения фиксация вместе соседних деревянных конструкций в форме круга выполнено путем склейки, или посадки на нагеля, или стяжки по меньшей мере одним шурупом.
Краткое описание чертежей
Сущность изобретения поясняется: чертежом цельной деревянной конструкции в форме круга, приведенным на фиг.1; чертежом деревянной купольной (или сферической) конструкции, приведенным на фиг.2; чертежом деревянной купольной (или сферической) конструкции в разрезе, приведенным на фиг.3.
Осуществление изобретения
На фиг.1 изображена цельная деревянная конструкция в форме круга, из полукруглых конструктивных элементов 1 равного радиуса изгиба, и равной формы четырехугольника 2 (в том числе, который изображен на фиг.2) в поперечном сечении к продольной оси каждого полукруглого конструктивного элемента 1.
На фиг.2 изображена деревянная купольная (или сферическая) конструкция из цельных деревянных конструкций в форме круга.
А именно цельная деревянная конструкция в форме круга 3 с радиусом R, которая последовательно фиксируется с каждой стороны с дополнительно изготовленной цельной деревянной конструкцией 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, в форме круга с более меньшим радиусом, таким образом, что внутренние стороны соседних деревянных конструкций в форме круга объединены в одну внутреннюю сферическую поверхность 14 (в том числе, которая изображена на фиг.3), при этом все места стыковки внутренних сторон соседних деревянных конструкций в форме круга 16 (см. фиг.3) равно удалены от центра окружности деревянной конструкции в форме круга с радиусом R, а внешние стороны соседних деревянных конструкций в форме круга объединены в одну внешнюю сферическую поверхность 15 (см. фиг.3), а все места стыковки внешних сторон соседних деревянных конструкций в форме 17 круга равно удалены от центра окружности деревянной конструкции в форме круга с радиусом R.
Следует отметить, что разница радиусов соединенных вместе соседних деревянных конструкций в форме круга, например 4 и 5, или 5 и 6 или 8 и 9, равна постоянному коэффициенту d.
Возможная реализация указанной выше деревянной (или сферической) конструкции не требует дальнейшей работы по теплоизоляции и отделки поверхности. Кроме того, еще одним преимуществом данной технологии строительства является использование в производстве данного строительного элемента - природного, экологически чистого и натурального материала (дерева), не требуюшего больших затратами на его обработку транспотрировку и монтаж по сравнению с другими строительными материалами «бетон, пластик, сталь».
Следует отметить, что для производства данного материала нет необходимости в строительстве специальных заводов или механизмов.