СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСА КИСЛОТЫ И МЕТАЛЛА

1. Способ получения комплекса кислоты, выбранной из метионина, 2-гидрокси-4-метилтиобутановой кислоты (НМТВА) и молочной кислоты, и по меньшей мере одного металла, исходя из указанной кислоты и минерального источника металла, отличающийся тем, что кислоту приводят во взаимодействие с минеральным источником металла в экструдере.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что металл выбран из Li, Na, K, Mg, Ca, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Pt.
3. Способ по п.1 или2, отличающийся тем, что минеральный источник металла выбран из гидроксидов металлов, видов молока, содержащих гидроксиды металлов, оксидов металлов и соответствующих карбонатов металлов, имеющих как естественное, так и искусственное происхождение.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что минеральный источник металла имеет естественное происхождение и выбран из раковин, руды и горных пород.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что кислота представляет собой НМТВА, а металлом является кальций, причем источник кальция выбран из извести, известкового молока, гашеной извести, гидрокарбоната кальция и карбоната кальция.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что минеральный источник металла выбран из раковины устрицы, раковины улитки, доломита.
2
7. Способ по п.3, отличающийся тем, что источником кальция является Ca(OH).
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что кислота представляет собой метионин или НМТВА, а металл выбран из цинка, марганца и меди, причем источник металла выбран из оксида, гидроксида, водного раствора гидроксида и соответствующего карбоната металла.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакцию проводят между кислотой и минеральным источником металла в экструдере, выбранном из одношнекового смесителя и двухшнекового экструдера.
2
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что реакцию проводят между НМТВА и Ca(OH) в двухшнековом экструдере.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что двухшнековый экструдер является экструдером с сонаправленным вращением.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура реакции составляет ниже 150°C.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что температура реакции варьирует между 60 и 120°C, предпочтительно между 80 и 95°C.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает стадию фракционирования и/или высушивания полученного комплекса.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что фракционирование проводят посредством пропускания через фильеру или посредством измельчения.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает стадию формования полученного комплекса, например, сферонизацией.