ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР ЦИКЛОННОГО ТИПА

Полезная модель относится к технике очистки запыленных газов и может быть использована в строительной, сельскохозяйственной, металлургической и химической отраслях промышленности.
Известна конструкция циклона [авторское свидетельство СССР на изобретение №1639768, А1, МПК В04С 5/00. Минко В.А., Овсянников Ю.Г., Трищенко С.А., Кулешов М.И. - Опубл. 07.04.1991, Бюл. №13], содержащая цилиндроконический корпус, пылесборный бункер с крышкой и встроенным устройством очистки газа с газоотборным и байпасным каналами, выхлопной патрубок. В циклоне установлен фланец на торце конической части корпуса. Устройство очистки газа выполнено из фильтровального элемента в виде усеченного конуса, закрепленного на крышке бункера и фланце. Газоотборный канал выполнен в виде кольцевой щели между фланцем и стенкой бункера.
Недостатком известной конструкции является низкая эффективность очистки газового потока, обусловленная наличием осевого вторичного газового потока, возникающего в циклоне вследствие радиального стока, а также возвратом нисходящего газового потока, транспортирующего пылегазовый концентрат в бункер - эти потоки способствуют взметыванию и уносу осажденной в бункере пыли.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту, принятым за прототип, является циклон СИОТ-М [Богданов B.C., Шарапов P.P., Фадин Ю.М., Семикопенко И.А., Несмеянов Н.П., Герасименко В.Б. Основы расчета машин и оборудования предприятий строительных материалов и изделий: учебник. Старый Оскол: ТНТ, 2013. 680 с., С. 356-357], который включает в себя цилиндрический корпус, в нижней части которого расположен конфузор. К цилиндрическому корпусу присоединены по касательной входной и соосно-выходной патрубки. Между корпусом и бункером, внизу конфузора концентрично ему установлена глухая цилиндрическая вставка для искусственного понижения интенсивности осевого вторичного газового потока в бункере.
С существенными признаками полезной модели совпадает следующая совокупность признаков прототипа: цилиндрический корпус, в нижней части которого расположен конфузор, к цилиндрическому корпусу присоединены по касательной входной и сосано - выходной патрубки.
Недостатком прототипа является низкая эффективность очистки газового потока, возникающая в результате вторичного уноса осажденной в бункере пыли, который обусловлен действием нисходящего в бункер газового потока (пылегазового концентрата), транспортирующего пыль в бункер, где происходит процесс ее осаждения. В дальнейшем, совершив поворот на 180°, нисходящий газовый поток выходит в кольцевую щель между вставкой и конической частью корпуса, что влечет взметывание осажденной в бункере пыли и ее унос в корпус циклона.
Задачей полезной модели является повышение эффективности очистки газового потока за счет повышения степени улавливания пыли в результате исключения возврата нисходящего и осевого вторичного газовых потоков.
Задача достигается тем, что пылеконцентратор циклонного типа включает цилиндрический корпус, в нижней части которого расположен конфузор. К цилиндрическому корпусу присоединены по касательной входной и сносно - выходной патрубки. В предложенном решении к низу конфузора прикреплена улитка вывода пылегазового концентрата, и в нижней части улитки концентрично ей установлена глухая цилиндрическая вставка.
Заявителем не обнаружены источники информации, содержащие одинаковую совокупность существенных признаков, указанных в формуле полезной модели, что позволяет сделать вывод о соответствии предложенного технического решения критерию «новизна».
Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг. 1 показан общий вид пылеконцентратора циклонного типа, на фиг. 2 - его вид сверху, на фиг. 3 схематично показано движение нисходящего газового потока и вторичного восходящего газового потока в предложенном пылеконцентраторе циклонного типа.
Пылеконцентратор циклонного типа включает цилиндрический корпус 1, в нижней части которого расположен конфузор 2. Вверху цилиндрического корпуса 1 по касательной присоединен, например сваркой, входной патрубок 3, и соосно с корпусом 1 присоединен, например сваркой, выходной патрубок 4. К конфузору 2 прикреплена, например сваркой, улитка 5 вывода пылегазового концентрата. В нижней части конфузора 2 и улитки 5 концентрично им установлена, например сваркой, глухая цилиндрическая вставка 6.
Работает пылеконцентратор циклонного типа следующим образом. Газопылевой поток подается во входной патрубок 3 и, попадая в цилиндрической корпус 1, приобретает спиральное движение и направляется вниз. Под действием центробежных сил частицы пыли концентрируются около стенки конфузора 2, а затем в виде пылегазового концентрата скользят вниз и образуют нисходящий газовый поток, который выводит пылегазовый концентрат в улитку 5. В дальнейшем пылегазовый концентрат удаляется из улитки 5 по линии рециркуляции в источник пылеобразования. Глухая цилиндрическая вставка 6, установленная на днище улитки 5, исключает попадание осевого вторичного газового потока, возникающего в цилиндрическом корпусе 1 и верхней части конфузора 2 вследствие радиального стока, в улитку 5 вывода пылегазового концентрата и нижнюю часть конфузора 2, что повышает степень улавливания пыли (фиг. 3). Очищенный от пыли газовый поток выносится из цилиндрического корпуса 1 через выходной патрубок 4.
Использование предложенной полезной модели позволит повысить эффективность очистки газового потока за счет повышения степени улавливания пыли в результате исключения возврата нисходящего и осевого вторичного газовых потоков, а также установка улитки позволяет исключить необходимость наличия бункера, что существенно сократит металлоемкость и габариты пылеуловителя.