СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ

Способ эксплуатации смазочно-охлаждающих жидкостей, включающий контроль биоповреждений, отличающийся тем, что при необходимости производят очистку системы охлаждения, при этом сливают СОЖ из системы охлаждения, снимают шланги подачи СОЖ и узел подачи СОЖ в зону резания, извлекают насос подачи СОЖ, все части, контактирующие с СОЖ очищают, а масляные пленки и биопленки удаляют при помощи технических моющих средств, после очистки дополнительно все части протирают насухо, затем, при необходимости, восстанавливают слой краски на поверхностях, которые должны быть окрашены, а поверхности, которые не должны окрашиваться, покрывают составами, образующими на поверхности металла защитную пленку или концентратом СОЖ или синтетическими антикоррозионными смазками, затем, для систем охлаждения, в которых возможен доступ к внутренним поверхностям резервуара-отстойника, откачивают остатки старой СОЖ и стружки, удаляют грязь, донные отложения, масляные пленки и биопленки с резервуара-отстойника, затем все поверхности протираются насухо, при наличии отдельного приемника стружек выполняют те же операции что и для резервуара-отстойника, а для систем охлаждения, в которых затруднен доступ к внутренним поверхностям резервуара-отстойника, откачивают остатки старой СОЖ из резервуара-отстойника и убирают стружку, удаляют грязь и донные отложения из резервуара-отстойника, удаляют масляную пленку и биопленку, замеряют внутренние размеры резервуара-отстойника, затем устанавливают вкладыш внутрь резервуара-отстойника, после чего и для систем охлаждения, в которых затруднен доступ к внутренним поверхностям и для систем охлаждения, в которых возможен доступ к внутренним поверхностям резервуара-отстойника, очищают насос подачи рабочего раствора и вытирается насухо, затем шланги и узел подачи СОЖ в режущую зону станка заменяют на новые или очищают, затем готовят эталонный раствор, используя предварительно обеззараженную воду, затем замеряют значение pH эталонного раствора, затем разводят рабочий раствор таким образом, чтобы pH рабочего раствора совпадал с pH эталонного раствора, затем ежедневно перед началом работы измеряют pH и уровень рабочего раствора в емкости, при необходимости производят корректировку уровня pH до эталонного значения добавляя концентрат, также, при необходимости повышают уровень рабочего раствора в емкости, добавляя рабочий раствор, кроме того, один раз в семь дней производят замер уровня биопоражения, толщины масляной пленки и степень помутнения, при этом, если толщина масляной пленки превышает 5 мм, тогда масляную пленку удаляют, причем при загрязнение рабочего раствора относительно эталонного раствора более 10% Brix по рефрактометру, производят фильтрацию всего объема рабочего раствора, а резервуар-отстойник очищают от стружки, также, раз в полгода производят очистку системы охлаждения, а рабочий раствор сливают, очищают от масла и фильтруют, затем замеряют значение pH, электропроводности и мутности, при показаниях мутности более 10% Brix по рефрактометру, рабочий раствор перерабатывают в установке для выпаривания, полученную после выпаривания воду используют для приготовления нового рабочего раствора, затем, готовят новый эталонный раствор, заполняют систему охлаждения рабочим раствором.