ПОЛУЧЕНИЕ IN SITU КОНТРОЛИРУЕМОГО КОЛИЧЕСТВА ФУРФУРАЛЯ В УСТАНОВКЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТА ИЗ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ БИОМАССЫ

1. Способ получения спирта из целлюлозного или лигноцеллюлозного субстрата, в котором получают фурфурал и который содержит по меньшей мере следующие стадии:
- первую стадию предварительной химической щелочной обработки (стадия А) указанного субстрата, содержащую стадию нагрева А1 в присутствии щелочного химического реактива, по окончании которой получают по меньшей мере один поток, содержащий по меньшей мере указанный химический реагент и предварительно обработанный субстрат, и возможно стадию А2 промывки указанного предварительно обработанного субстрата, по окончании которой получают предварительно обработанный промытый субстрат и по меньшей мере один поток, содержащий использованные промывочные воды, затем
- стадию доведения рН предварительно обработанного возможно промытого субстрата до значения от 4,5 до 5,5, связанную со стадией ферментативного гидролиза (стадия В1) указанного предварительно обработанного субстрата с использованием целлюлолитических и/или гемицеллюлолитических ферментов,
- стадию спиртового брожения (стадия В2) гидролизата, полученного при помощи спиртогонного микроорганизма, по окончании которой получают бродильное сусло, содержащее суспендированные вещества, и жидкую фазу, содержащую спирт и солодовую гущу, затем
- стадию разделения/очистки (стадия С), по окончании которой получают очищенный спирт, осветленную солодовую гущу и нерастворимый осадок и
- стадию кислотного превращения (стадия D) по меньшей мере одной из жидкостей, полученных на одной из предыдущих стадий и содержащих растворенные пентозы, причем часть указанных пентоз превращена в фурфурал, и
- стадию смешивания фурфураля, полученного на стадии кислотного превращения, с предварительно обработанным возможно промытым субстратом на стадии регулировки рН, причем количество смешанного фурфураля составляет от 1 до 5 г/л по отношению к общему количеству жидкости, использованному на стадии ферментативного гидролиза и/или спиртового брожения.
2. Способ по п.1, в котором предварительная химическая щелочная обработка является предварительной обработкой сульфатом натрия, называемой также способом Крафта, по окончании которой получают бумажные массы.
3. Способ по п.1, в котором предварительная химическая щелочная обработка является предварительной обработкой волокон взрывом аммиака, называемой также предварительной обработкой AFEX, или предварительной обработкой путем перколяции с использованием рециркулируемого аммиака, называемой также предварительной обработкой ARP.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором жидкость, содержащая растворенные пентозы и используемая на стадии кислотного превращения, является фракцией потока осветленной солодовой гущи, полученной на выходе со стадии отделения/очистки.
5. Способ по п.4, в котором указанная фракция составляет 5-75 мас.% потока осветленной солодовой гущи.
6. Способ по любому из пп.1-3, в котором жидкость, содержащая растворенные пентозы и используемая на стадии кислотного превращения, является фракцией потока, содержащего по меньшей мере один химический реагент и предварительно обработанный субстрат, полученный на стадии предварительной обработки.
7. Способ по п.6, в котором указанная фракция составляет 10-100 мас.% указанного потока.
8. Способ по любому из пп.1-3, в котором жидкость, содержащая растворенные пентозы и используемая на стадии кислотного превращения, является фракцией потока, содержащего использованные промывочные жидкости, полученного на стадии предварительной обработки.
9. Способ по п.8, в котором указанная фракция составляет 10-100 мас.% указанного потока.
10. Способ по п.1, в котором стадию кислотного превращения проводят при температуре 120-200°С в течение периода 0,5-3 ч в присутствии сильной кислоты, предпочтительно выбранной из серной или фосфорной кислоты.
11. Способ по п.4, в котором стадию кислотного превращения проводят при температуре 120-200°С в течение периода 0,5-3 ч в присутствии сильной кислоты, предпочтительно выбранной из серной или фосфорной кислоты.
12. Способ по п.6, в котором стадию кислотного превращения проводят при температуре 120-200°С в течение периода 0,5-3 ч в присутствии сильной кислоты, предпочтительно выбранной из серной или фосфорной кислоты.
13. Способ по п.8, в котором стадию кислотного превращения проводят при температуре 120-200°С в течение периода 0,5-3 ч в присутствии сильной кислоты, предпочтительно выбранной из серной или фосфорной кислоты.
14. Способ по любому из пп.10-12, в котором стадию кислотного превращения проводят при температуре 130-190°С в течение не более 1,5 ч в присутствии раствора, содержащего 1-8% серной кислоты.