ПРЕСС-ЭКСТРУДЕР
EXTRUDER

Изобретение относится к оборудованию для переработки продуктов питания и кормовых продуктов путем применения экструзии.
Известен экструдер [Патент РФ №2153270, опубликованный 27.07.2000, бюл. №21], состоящий из: корпуса основного привода, установленного на сварной раме, загрузочного бункера, питателя, разъемного цилиндрического корпуса шнека, в котором выполнены кольцевые проточки, кольца с пазами, выполненными по оси или под углом к ней, шнека из составных частей, загрузочного устройства, экструзионной головки на конце разъемного цилиндрического корпуса, узла загрузки перерабатываемого продукта, силового привода и регулирующих устройств.
Недостатком такого устройства являются неоптимальная конструкция компрессионных колец и, как следствие, довольно значительные потери, приводящие к образованию обратного потока, который снижает эффективность экструзии.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности процесса экструзии путем снижения обратного потока экструдируемой массы.
Результат достигается тем, что в пресс-экструдере, включающем разъемный цилиндрический корпус, внутри которого установлен шнек из составных частей, причем на внутренней поверхности частей цилиндрического корпуса в месте их соединения выполнены кольцевые проточки, в которых вместо кольца устанавливается компрессионный затвор, представляющий собой корпус в виде жестко скрепленных между собой колец с пазами, в котором расположено внутреннее кольцо с пазами, установленное с возможностью поворота вокруг оси внутреннего кольца, причем пазы внутреннего кольца могут быть смещены относительно пазов корпуса, либо иметь совпадение с пазами корпуса, загрузочное устройство и экструзионную головку на конце разъемного цилиндрического корпуса шнека, что приводит к значительному снижению обратного потока экструдируемого материала.
На фигуре 1 показан общий вид пресс-экструдера; на фигуре 2 - компрессионный затвор и внутреннее кольцо.
Пресс-экструдер включает в себя следующие составные части:
корпус основного привода - 1, загрузочное устройство - 2, шнек из составных частей - 3 и 4, разъемный цилиндрический корпус шнека -5 и 6, жестко закрепленный в проточках корпуса компрессионный затвор - 7, внутреннее кольцо - 8, экструзионную головку - 9, хомут - 10, соединяющий разъемные части цилиндрического корпуса, несущую раму - 11, в компрессионном затворе выполнены пазы - 12.
Пресс-экструдер работает следующим образом: продукт через загрузочное устройство 2 подают в шнековый канал, образованный разъемными частями цилиндрического корпуса 5 и б. В шнековом канале продукт движется к экструзионной головке 9, при этом он уплотняется и нагревается за счет давления, создаваемого вращением составного шнека 3 и 4. Достигнув максимального давления, продукт гомогенизируется и выдавливается через экструзионную головку 9. При этом перед матрицей возникает максимальное давление, под действием которого возникает обратный поток продукта между шнеком и корпусом, в связи с этим уменьшается производительность, падает давление, уменьшая эффективность процесса. На внутренней поверхности разъемных частей корпуса шнека в месте их соединения выполнены проточки, в которых устанавливается компрессионный затвор - 7 с пазами 12. В месте установки компрессионного затвора винтовая поверхность шнека 3 и 4 отсутствует. Исполнение компрессионного затвора - 7 с пазами 12 не допускает течение обратного потока экструдируемого материала. Доходя до затвора, обратный поток встречает препятствие в виде внутреннего кольца с пазами, причем сопротивление кольца обратному потоку можно контролировать смещением внутреннего кольца (при совмещении пазов величина сопротивления имеет наименьшее значение, при их несовпадении - наибольшее), что способствует уменьшению обратного потока и максимальной гомогенизации продукта.