Модуль из стеклофибробетона.
GLASS-FIBRE REINFORCED CONCRETE MODULE

Заявленное изобретение относится к строительной конструкции, в частности, представляет собой модуль из стеклофибробетона, который предназначен для размещения в нем контейнера для сбора твердых бытовых отходов (далее ‒ ТБО).
Аналогом заявленного изобретения является контейнерный шкаф для приема и хранения твердых бытовых отходов, включающий корпус для установки, по меньшей мере, одного контейнера, содержащий две боковые стенки, заднюю стенку и крышу, распашные двери с ручками, закрепленные на боковых стенках корпуса, отличающийся тем, что дополнительно содержит крышку, расположенную между крышей и распашными дверями, при этом крышка закреплена под углом к крыше и выполнена с возможностью ее фиксации в открытом положении, причем в крышке выполнены люки с откидными дверцами, каждая из которых снабжена накладной ручкой, при этом дверцы люков по всему периметру выполнены с бортиками и резиновыми уплотнителями (патент на полезную модель РФ № 184402, дата публикации: 07.12.2018 г.).
Другим аналогом, выбранным в качестве прототипа, является контейнерный шкаф для приема и хранения твердых бытовых отходов, включающий корпус, содержащий две боковые стенки, заднюю стенку и крышу, распашные двери с ручками, закрепленные на боковых стенках корпуса, крышку, закрепленную между крышей и распашными дверями под углом к крыше, люки с откидными дверцами, выполненные в крышке, отличающийся тем, что контейнерный шкаф дополнительно снабжен педальным приводом открывания дверцев люков, при этом каждая распашная дверь выполнена с фиксатором ее открытия, а боковые стенки корпуса имеют скошенный край со стороны крышки (патент на полезную модель РФ № 176114, дата публикации: 09.01.2018 г.).
Недостатками является то, что аналог и прототип обладают низкими эксплуатационными характеристиками, такими, например, как выдержка до приобретения прочности и появление трещин вследствие усадки и силовых воздействий и ненадежными в работе, т.к. например педальный привод состоит из многих элементов сопряжения, которые часто выходят из строя вследствии постоянного его использования.
Задачей заявленного изобретения является устранение недостатков аналога и прототипа, а техническим результатом – достижение повышенных эксплуатационных характеристик устройства и повышение надежности при эксплуатации.
Поставленный технический результат достигается за счет того, что модуль из стеклофибробетона характеризуется тем, что состоит из корпуса, выполненного из стеклофибробетона, в котором установлена панель, состоящая из основания, выполненного из пластика с жестко установленным листом нержавейки, с крышкой приемного отделения, дверец, при этом панель жестко закреплена в корпусе, при этом крышка приемного отделения закреплена в панели  посредством антивандальных петель  с помощью возвратного механизма, который представляет собой закреплённый на обратной стороне крышки  вал с весом и демпферной пружиной, обеспечивающей плавный притвор, при этом дверцы закреплены на петлях с возможностью их фиксации.
Заявленное изобретение поясняется чертежом.
На Фиг. 1 показан главный вид устройства.
Где:
1 – корпус;
2 – панель;
3 – дверца левая;
4 – дверца правая;
5 – крышка приемного отделения;
6 – ригельный замок;
7 – возвратный механизм.
Модуль из стеклофибробетона, характеризующийся тем, что состоит из корпуса, выполненного из стеклофибробетона.
Известны металлические, минеральные и органические наполнители – в виде непрерывных нитей (сеток, тканей и других подобных рулонных материалов) или в виде коротких отрезков волокон – фибр. Фибровое армирование бетона дает начало новому материалу – фибробетону.
В настоящее время используются три вида армирующих волокнистых материалов:
Фибра стеклянная;
Фибра стальная;
Фибра из синтетических волокон;
англ.
Стеклофибробетон – СФБ (glassfiber reinforced concrete – GRC, ).
При введении в мелкозернистый бетон (бетон-матрицу) отрезков щелочестойкого стекловолокна получается композиционный материал - стеклофибробетон, где фиброволокно равномерно распределяется по объему изделия или отдельных его частей (зон).
Технические характеристики стеклофибробетона: №
Характеристика
Пределы значений
1
Плотность (сухая)
1700-2250 кг/мі
2
Ударная вязкость по Шарпи
1.1-2.5 кг⋅мм/ммI
3
Прочность при сжатии
490-840 кг/смI
4
Предел прочности на растяжение при изгибе
210-320 кг/смI
5
Модуль упругости
(1.0-2.5)•104 МПа
6
Прочность на осевое растяжение:
- условный предел упругости 28-70 кг/смI - предел прочности 70-112 кг/смI
7
Удлинение при разрушении
(600-1200)⋅10-5 или 0.6-1.2%
8
Сопротивление срезу:
- между слоями 35-54 кг/смI - поперек слоев 70-102 кг/смI
9
Коэффициент температурного расширения
(8-12)⋅10-6°С-1
10
Теплопроводность
0.52-0.75 Вт/смI⋅°С
11
Водонепроницаемость по ГОСТ
W6-W20
Бетон и армирующие волокна работают совместно, т.к. имеет место сцепление по всей поверхности фибры. За счет такой гигантской площади сцепления бетона и волокна формируются качественно новые свойства композиционного материала, получившего название стеклофибробетон (далее – СФБ) или стеклоцемент.
Применение СФБ позволяет снизить стоимость строительства, уменьшить трудозатраты, увеличить надежность и долговечность строительных конструкций.
Дисперсное армирование в разы повышает прочностные свойства бетона, а также улучшает эксплуатационные характеристики конструкций: устойчивость к динамическим, температурно-влажностным воздействиям, износу, стиранию и т.п.
По своему назначению изделия из стеклофибробетона разделяются на конструкционные, декоративные, гидроизоляционные и специальные.
Основные рычаги для получения нужных параметров СФБ-изделий это:
процент армирования (сколько кг стеклоровинга затрачено на 1 куб.м. бетона);
длина волокон (возможны комбинации коротковолокнистых и длинноволокнистых элементов);
технологии изготовления («набрызг или премиксинг» или их комбинирование).
Стеклофибробетон обладает исключительно высокими технологическими свойствами при формировании изделий практически любой нужной формы, любой геометрии, любого рельефа, любой фактуры.
СФБ-технология дает архитекторам мощное средство для воплощения любых замыслов, т.к. по пластичности, способности передавать рельеф поверхности, а также легкости (изделия из СФБ тонкостенные, т.е. малой массы), не может соперничать ни один другой материал.
Фибробетон с щелочестойким стеклянным волокном обладает высокими показателями прочности при изгибе и растяжении, а также отличается большой ударной прочностью и упругостью.
Стеклофибробетон по таким показателям, как трещиностойкость, вязкость разрушения, морозостойкость, водонепроницаемость, огнестойкость в несколько раз превосходит обычный бетон.
Производство стеклофибробетона требует использования специального оборудования для СФБ. Это стационарные комплексы СЦ-45 компании "НСТ". Задача СЦ-45 подать под давлением цементный раствор в специальный пневматический пистолет-напылитель, где стекловолокно рубится на отрезки нужной длины, распушается, смешивается с раствором и под давлением набрызгивается на форму. На сегодняшний день линейка оборудования для СФБ представлена 2-мя видами комплексов: с героторным и перистальтическим насосами.
Конструкции из стеклобетона по способу армирования подразделяются на следующие виды:
C фибровым армированием – используется только фибра из стекловолокна;
С комбинированным армированием – используется стеклянное фиброволокно в сочетании со стальной арматурой.
Толщина изделий из СФБ, как правило, от 6...10 мм и до 20…30 мм, поэтому затраты на материалы минимальны. Одно из главных преимуществ изделий из стеклофибробетона на стройплощадке в том, что при повышенных прочностных характеристиках они не тяжелые, их масса не велика.
СФБ отлично держит перепады температур и прекрасно себя чувствует при низких температурах.
Стеклоцемент имеет высокую устойчивость к химикатам, включая городское загрязнение и растворы солей. СФБ не ржавеет, не гниет, не коррозирует и не горит.
Кроме того, стеклофибробетон обеспечивает более высокий уровень защиты стальной арматуры и более высокую сопротивляемость проникновению хлоридов, чем бетон той же толщины.
В корпусе установлена панель, состоящая из основания, выполненного из пластика, например из полиэтилена толщиной 20 мм с жестко установленным листом нержавейки толщиной, например, 1,5 мм, при этом панель жестко закреплена на корпусе.
Крышка приемного отделения закреплена в панели  посредством антивандальных петель.
Возвратный механизм представляет собой закреплённый на обратной стороне крышки  вал с подобранным весом и демпферной пружиной, обеспечивающей плавный притвор.
Вторым основным вариантом обеспечения притвора крышки является газлифт с силой сжатия 80-100⋅Н.
Правая и левая дверцы закреплены на петлях, фиксируются ригельным замком, пружинной, либо стандартной щеколдой и пружинным фиксатором.
Заявленное изобретение осуществляется следующим образом.
Пользователь с пакетом, предназначенным для утилизации подходит к ячейке для сбора ТБО, у которой двери и крышка приёмного отверстия находятся в нормально закрытом состоянии.
Прилагая небольшое усилие крышку непосредственно пакетом открывают внутрь ячейки.
Пакет падает в стоящий внутри контейнер.
Крышка максимально плавно приходит в исходное положение.
Анализ совокупности всех существенных признаков предложенного изобретения доказывает, что исключение хотя бы одного из них приводит к невозможности полного обеспечения достигаемого технического результата.
Анализ уровня техники показывает, что неизвестно такое устройство, которому присущи признаки, идентичные всем существенным признакам данного технического решения, что свидетельствует о его неизвестности и, следовательно, новизне.
Вышеперечисленное доказывает также соответствие заявленного устройства критерию изобретательского уровня.
При осуществлении изобретения действительно реализуется наличие предложенного объекта, что свидетельствует о его промышленной применимости.