УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ КАБЕЛЯ В ТОННЕЛЕ (ВАРИАНТЫ)

Предлагаемая полезная модель относится к области строительства, а более конкретно к строительству подземных тоннельных кабельных коллекторов.
Из уровня техники выявлен ряд аналогов предлагаемому техническому решению.
Известен передвижной кабелеукладчик, смонтированный на шасси грузового автомобиля, включающий выносные аутригеры и установленный на опоре кабельный барабан с механизмами подъема и опускания, опора кабельного барабана выполнена в виде подставки, выполненной из двух консольно расположенных центральной и боковых опорных стоек с образованием жесткой пространственной конструкции (Патент ПМ №15053, публ. 10.09200 г. бюлл. №25)
Известно навесное устройство для бестраншейной прокладки в грунте кабельных чувствительных элементов, содержащее несущую раму, навешиваемую на прицепное устройство тягового средства, узкие вертикальные ножи с кассетами для подачи кабелей в грунт, кабельные барабаны, гидроуправляемые ножевые рамы, оснащенные опорными катками, узкими вертикальными ножами с кассетами для подачи кабелей в грунт и кабельными барабанами.
Известные устройства являются сложными по конструкции, операции по укладке кабеля с их помощью очень трудоемки и дорогостоящи. Кроме того, известные конструкции кабелеукладчиков, например, по патенту ПМ №15053, вообще не могут быть использованы при прокладке кабелей в тоннелях.
В настоящее время является актуальным вопрос прокладки кабелей в подземных коллекторах.
Коллекторы представляют собой подземные тоннели прямоугольной или округлой формы, предназначенные для прокладки в них различных подземных коммуникаций. Они строятся под уличными покровами открытым способом. На загруженных магистралях и площадях города коллекторы сооружают на больших глубинах (до 15 м) способом щитовой проходки.
Для прокладки кабелей связи коллекторы оборудуются специальными крепежными элементами. Для ввода в коллектор кабельных сооружений связи устраиваются специальные вводные камеры.
Прокладка кабелей в коллекторах производится практически вручную с привлечением незначительных средств механизации.
Известно устройство кабельного коллектора в тоннеле, содержащее рельсовый путь и платформу с размещенным на ней кабельным барабаном. Известное устройство обеспечивает прокладку кабеля в тоннеле коллектора, однако не исключает тяжелого ручного труда. Укладка кабеля весьма продолжительна по времени (см. Руководство по строительству линейных сооружений местных сетей связи часть 1, п.4.7 «Прокладка кабелей связи в коллекторах, тоннелях и по мостам», п.4.7.5 «Прокладка кабелей в тоннелях», см. сайт http://rfcmd.ru/book10/h4_7? 01/09/2009)
Технической задачей предлагаемого устройства является повышение эксплуатационных качеств путем минимизации ручного труда и, соответственно, сокращении времени формирования кабельного коллектора.
Технический результат достигается тем, что устройство для укладки кабеля в тоннеле содержит смонтированный в тоннеле на бетонном основании рельсовый путь и установленные на боковых стенках тоннеля многоярусные кронштейны для укладки кабеля, на рельсовом пути последовательно подвижно установлены силовая транспортная установка, платформа для установки кабельного барабана, платформа с роликовыми механизмами направления и укладки кабеля, при этом механизм для укладки кабеля выполнен в виде рамы с гнездами под ось с профильным роликом под кабель, установленной с возможностью ее продольного (лево-право) и вертикального перемещения в гнездах рамы.
В заявляемом устройстве предлагается два варианта выполнения установки кабельного барабана:
Первый вариант - платформа для установки кабельного барабана выполнена с жестким основанием для позиционирования оси барабана.
Второй вариант - платформа для установки кабельного барабана снабжена роликами для позиционирования барабана по внешнему ободу.
Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами, где на Фиг.1 представлен общий вид устройства с жестким позиционированием кабельного барабана (вариант 1), на Фиг.2 - вид сверху устройства по варианту 1,на Фиг.3 - сечение А-А устройства по первому варианту, на Фиг.4 - общий вид устройства с позиционированием кабельного барабана по внешнему ободу, на Фиг.5 - вид сверху устройства по варианту 2, на Фиг.6 - сечение Б-Б устройства по второму варианту, на фиг.7 - механизм укладки кабеля для первого и второго вариантов.
Устройство для укладки кабеля в тоннеле, содержит смонтированный в тоннеле на бетонном основании 1 рельсовый путь 2. На рельсовом пути 2 установлены транспортная силовая установка 3, платформа 4 для установки кабельного барабана 5 с кабелем 6, платформа 7 с роликовыми механизмами направления 8 и механизмами укладки 9 кабеля 6. Механизм укладки 9 кабеля 6 выполнен в виде закрепленной на платформе 4 рамы 10 с гнездами, в которых устанавливается с возможностью обеспечения продольного, поперечного и вертикального перемещения ось 11 с профильным роликом 12 для укладки кабеля 6 на закрепленные на стенах (сторонах) тоннеля кронштейны 13.
Предлагаемое устройство для укладки кабеля предусматривает два варианта выполнения установки кабельного барабана 5:
Первый вариант - платформа 4 для установки кабельного барабана 5 выполнена с жестким основанием для позиционирования оси барабана (см. фиг.1, фиг.2 и фиг.3).
Второй вариант - платформа 4 для установки кабельного барабана 5 снабжена роликами 14 для позиционирования барабана по внешнему ободу (см. фиг.4, фиг.5 и фиг.6)
Предлагаемое техническое решение по позиционированию кабельного барабана по внешнему ободу позволяет значительно уменьшить габариты платформы 4 для установки барабана 5, что является важным при работе в тоннелях малого диаметра.
Механизм укладки 9 кабеля 6 для первого и второго вариантов выполнен одинаково.
Предложенная конструкция функционирует следующим образом.
В кабельном тоннеле формируется бетонное основание 1, на котором жестко монтируется рельсовый путь 2. На рельсовый путь последовательно устанавливаются транспортная силовая установка, 3, которая при движении тянет за собой платформу 4 с кабельным барабаном 5. С платформой 4 на расстоянии, обеспечивающем заданное направление кабеля 6, сцеплена платформа 7. При движении барабан 5 проворачивается, кабель 6 с барабана 5 сматывается и попадает на роликовый механизм направления 8, затем на профильный ролик 12 механизма укладки 9 и далее укладывается на один из заданных кронштейнов 13. После прокладки кабеля и закрепления его на одном из кронштейнов 13 по всей длине тоннеля ось 11 механизма укладки 9 переставляется в следующее гнездо рамы 10 и осуществляется следующая прокладка. И так до полного завершения прокладки кабеля.
Предлагаемое техническое решение позволяет практически исключить ручной труд и существенно снизить время формирования коллектора.
Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет обеспечить прокладку кабелей в тоннеле механическим способ, почти полностью исключив ручной труд и, соответственно, уменьшить стоимость и продолжительность работ.