УНИВЕРСАЛЬНОЕ КРЕПЛЕНИЕ

Полезная модель относится к креплению плоских деталей и может быть использована в разъемных соединениях, например, в детских конструкторах.
Известны детские конструкторы, в которых для соединения плоских деталей (панелей) используется соединение выступ-паз. Паз может быть открытым или закрытым. Выступ плотно вставляется в паз, обеспечивая закрепление. Например, способы осуществления такого решения описаны в патентах RU2613514 A63H 33/00, US1437867 A63H 33/08, US2600900 A63H 33/044, US3415007 A63H 33/10, US5215490 A63H 33/08.
Недостатком такого решения является недостаточная прочность скрепления деталей.
Известно универсальное крепление, которое состоит из прямоугольного выступа, расположенного на одной из соединяемых деталей, и прямоугольного паза, расположенного на другой. Выступ имеет две фаски по краям и, по меньшей мере, одну прорезь, выполненную вдоль выступа, при этом ширина выступа на конце больше, чем у его основания, и больше ширины прямоугольного паза (по патенту RU192423, кл. A63H 33/08, опубл. 16.09.19).
Недостатком такого решения, несмотря на простоту сборки, является недостаточная прочность и надежность соединения конструктивных элементов.
В качестве прототипа взято универсальное крепление, которое состоит из одного и более прямоугольных выступов, расположенных на одной из соединяемых деталей, и такого же количества прямоугольных пазов, расположенных на другой. Прямоугольный выступ фиксируется в прямоугольном пазу с помощью планки, содержащей выступ, который имеет две фаски по краям и две прорези V-образной формы и который вставляется в прямоугольное отверстие, выполненное в прямоугольном выступе соединяемой детали (по патенту RU194205, кл. A63H 33/08, F16B 12/20, опубл. 03.12.19).
Недостатком такого решения является недостаточная прочность и надежность закрепления планки в соединяемой детали.
Технический результат, на достижение которого направлена предлагаемая полезная модель, заключается в повышении прочности и надежности соединения универсального крепления деталей с обеспечением технологичности его сборки и разборки за счет конструктивного исполнения.
Указанный технический результат достигается тем, что универсальное крепление состоит из одного и более прямоугольных выступов, расположенных на одной из соединяемых деталей, и такого же количества прямоугольных пазов, расположенных на другой, прямоугольный выступ фиксируется в прямоугольном пазе с помощью планки, содержащей выступ, который имеет две фаски по краям и, по меньшей мере, одну прорезь, выполненную вдоль выступа, и который вставляется в прямоугольное отверстие, выполненное в прямоугольном выступе соединяемой детали, и отличается тем, что выступ на планке располагается в углублении, ширина которого не менее чем ширина прямоугольного выступа соединяемой детали.
Кроме того, количество выступов и углублений на планке может быть равно количеству выступов и пазов на соединяемых деталях.
Кроме того, на боковых стенках углубления могут быть выполнены фаски.
Кроме того, ширина выступа планки на конце может быть больше, чем у его основания, и больше ширины прямоугольного отверстия в прямоугольном выступе соединяемой детали.
Кроме того, конец прорези на выступе планки может иметь скругление.
Кроме того, соединяемые детали могут быть изготовлены из дерева.
Кроме того, соединяемые детали могут быть изготовлены из пластмассы.
Предлагаемая полезная модель поясняется следующими чертежами, на которых изображен частный случай её реализации:
Фиг. 1 – универсальное крепление в разобранном состоянии;
Фиг. 2 – планка с выступом и углублением;
Фиг. 3 – прямоугольный выступ с прямоугольным отверстием;
Фиг. 4 – универсальное крепление в собранном состоянии;
Фиг. 5 – универсальное крепление с планкой с несколькими выступами в собранном состоянии.
Универсальное крепление (фиг. 1) состоит из прямоугольного выступа 1, расположенного на детали 2, прямоугольного паза 3, расположенного на детали 4 и планки 5 с выступом 6, расположенном в углублении 7.  В выступе 1 выполнено прямоугольное отверстие 8.
Выступ 6 на планке 5 (фиг. 2) имеет две фаски 9 по краям и прорези 10, на конце которых выполнены скругления 11. Углубление 7 имеет на боковых стенках 12 фаски 13.
Ширина А конца выступа 6 больше, чем ширина В его основания.
Ширина А конца выступа 6 больше, чем ширина D (фиг. 3),  прямоугольного отверстия 8 в прямоугольном выступе 1 соединяемой детали 2.
Ширина С углубления 7 равна ширине Е прямоугольного выступа 1 соединяемой детали 2.
Пример использования крепления изображен на фиг. 4. Соединение деталей 2 и 4 происходит следующим образом. Выступ 1 плотно вставляется в паз 3 и закрепляется планкой 5, выступ 6 которой вставляется в отверстие 8 на выступе 1 соединяемой детали 2. Фиксация происходит за счет упругих сил возникающих в выступе 6 при фиксации его в отверстии 8. Наличие прорези 9 позволяет выступу сжиматься и обеспечивает прохождение конца выступа 6 и его надежную фиксацию в отверстии 8. Также дополнительная фиксация обеспечивается контактом боковых стенок 12 углубления 7 с прямоугольным выступом 1.
На фиг. 5 изображен вариант универсального крепления с планкой 5, на которой выполнено несколько выступов 6 с углублениями 7.
Наличие фасок 9 и 13 облегчает процесс сборки крепления, обеспечивая легкий заход выступа 6 в отверстие 8 и углубления 7 на прямоугольный выступ 1 соответственно.
Скругление 11 на конце прорези 10 позволяет повысить контактную прочность крепления, исключив концентраторы напряжений в выступе 6, и обеспечивает надежность крепления.
Таким образом, предложенное в полезной модели техническое решение обеспечивает прочное и надежное соединение деталей, а также обеспечивает технологичность сборки и разборки и тем самым способствуют достижению технического результата.