УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ БАТАРЕЙ

1. Установка (100) для утилизации отработанных электрических батарей (10), причем упомянутые батареи содержат, по меньшей мере:
корпус (20), выполненный из низкомолекулярной пластмассы;
множество решеток и электродов (30, 40), выполненных из металлического материала;
пасту или активное вещество;
множество разделителей (50), выполненных из высокомолекулярной пластмассы;
электролит;
при этом упомянутая установка содержит, по меньшей мере:
аппарат (301; 301′) для измельчения упомянутых электрических батарей;
один или более аппаратов (401-701; 401'-601') для отделения упомянутых компонентов упомянутых батарей, причем упомянутые аппараты отделения расположены ниже по ходу за упомянутым аппаратом измельчения;
отличающаяся тем, что упомянутая установка содержит по меньшей мере один передвижной модуль (101; 101'), перевозящий упомянутый аппарат (301; 301') измельчения и упомянутые один или более аппаратов (401-701; 401'-601') отделения.
2. Установка (100) по п.1, причем упомянутая установка содержит аппарат (401; 401') для отделения упомянутых решеток и упомянутых электродов.
3. Установка (100) по п.1, причем упомянутая установка содержит аппарат (501; 501') для отделения упомянутой низкомолекулярной пластмассы, поступающей из упомянутого корпуса, и упомянутой высокомолекулярной пластмассы, поступающей из упомянутых сепараторов.
4. Установка (100) по п.1, в которой упомянутая установка содержит аппарат (601; 601') для отделения упомянутой пасты.
5. Установка (100) по п.1, в которой упомянутая установка содержит аппарат (701) для отделения упомянутого электролита.
6. Установка (100) по п.1, в которой упомянутый аппарат (301; 301') измельчения содержит бункер (303; 303'), в который загружаются упомянутые батареи, молотковую дробилку (305; 305') для измельчения упомянутых батарей и передающий винтовой транспортер (307) для передачи упомянутых измельченных батарей в упомянутый(е) аппарат(ы) отделения.
7. Установка (100) по п.6, в которой упомянутый бункер (303; 303'), корпус и покрытия упомянутой дробилки (305; 305') и упомянутый передающий винтовой транспортер (307) выполнены из нержавеющей стали и в которой молотки упомянутой дробилки (305; 305') выполнены из термообработанного аустенитно-ферритного сплава.
8. Установка (100) по п.6, в которой упомянутый бункер (303') упомянутого аппарата (301') измельчения закреплен с возможностью съема на упомянутой дробилке (305'), так что он может быть снят с упомянутой дробилки (305'), когда упомянутая установка находится в неработающем режиме.
9. Установка (100) по п.2, в которой упомянутый аппарат (401; 401') отделения решеток и электродов содержит гравиметрический сепаратор (403) грубого разделения динамического типа, такой как циклонный сепаратор, и сепаратор (405) тонкого разделения, например, типа винтового транспортера, для отделения упомянутых решеток и электродов от фрагментов пластмассы.
10. Установка (100) по п.9, в которой упомянутый гравиметрический сепаратор (403) грубого разделения и упомянутый сепаратор (405) тонкого разделения выполнены из нержавеющей стали.
11. Установка (100) по п.3, в которой упомянутый аппарат (501; 501') отделения низкомолекулярной и высокомолекулярной пластмасс содержит гравиметрический сепаратор (505), например, флотационный сепаратор.
12. Установка (100) по п.11, в которой упомянутый гравиметрический сепаратор (505) выполнен из нержавеющей стали.
13. Установка (100) по п.4, в которой упомянутый аппарат (601; 601') отделения пасты содержит контур для рециркуляции воды, оснащенный соответствующим насосом, одну или более просеивающих мембран и отстойный резервуар (603), размещенный вдоль упомянутого контура, скребковую цепь (605), проходящую через упомянутый резервуар для удаления упомянутой пасты, обезвоживающий винтовой транспортер (609) и устройство (611) извлечения, например, цепного типа.
14. Установка (100) по п.13, в которой упомянутый отстойный резервуар (603), упомянутый обезвоживающий винтовой транспортер (609) и упомянутое устройство (611) извлечения выполнены из нержавеющей стали.
15. Установка (100) по п.5, в которой упомянутый аппарат (701) отделения электролита содержит контур для стекания воды, оснащенный соответствующим насосом (705) и плетеным сетчатым фильтром (703), размещенным вдоль упомянутого контура стекания.
16. Установка (100) по п.15, в которой упомянутый плетеный сетчатый фильтр (703) выполнен из полипропиленовой ткани.
17. Установка (100) по любому предыдущему пункту, в которой упомянутый передвижной модуль оснащен одним или более сборными резервуарами (103) под упомянутыми аппаратами измельчения и отделения.
18. Установка (100) по п.1, в которой упомянутый передвижной модуль оснащен множеством телескопических опор (105; 105').
19. Установка (100) по п.1, в которой упомянутый передвижной модуль представляет собой полуприцеп (101; 101').
20. Установка (100) по любому предыдущему пункту, причем упомянутая установка дополнительно содержит аппарат (801; 801') для загрузки упомянутых батарей в упомянутый аппарат (301; 301') измельчения, причем упомянутый аппарат (801; 801') загрузки перевозится на втором передвижном модуле (201; 201').
21. Установка (100) по п.20, в которой упомянутый аппарат (801; 801') загрузки содержит бункер (803; 803'), оснащенный измеряющим и извлекающим устройством (805), и конвейерную ленту (807; 807'), проходящую от упомянутого бункера (803; 803') до упомянутого аппарата (301; 301') измельчения.
22. Установка (100) по п.21, в которой упомянутая конвейерная лента (807') является телескопической, она соединена с возможностью съема с упомянутым вторым передвижным модулем (201'), и она может быть свернута и снята с упомянутого второго передвижного модуля, когда упомянутая установка находится в нерабочем режиме.
23. Установка (100) по п.21, в которой упомянутая конвейерная лента (807; 807') простирается в ортогональном направлении относительно продольной оси упомянутого второго передвижного модуля (201; 201'), причем упомянутые первый и второй передвижные модули (101, 201; 101', 201') соответственно размещены ортогонально друг другу.
24. Установка (100) по п.21, в которой упомянутая конвейерная лента (807; 807') простирается в параллельном направлении относительно продольной оси упомянутого второго передвижного модуля (201; 201'), причем упомянутые первый и второй передвижные модули (101, 201; 101', 201') соответственно выстроены в линию друг за другом.
25. Установка (100) по п.20, в которой упомянутый аппарат (801; 801') загрузки дополнительно содержит магнитный сепаратор (809), расположенный смежно с упомянутой лентой (807), для извлечения инородных тел из черных металлов из упомянутых батарей, продвигающихся по упомянутой ленте.
26. Установка (100) по п.20, в которой упомянутый второй передвижной модуль оснащен одним или более сборными резервуарами (203) под упомянутым аппаратом (801) загрузки.
27. Установка (100) по п.20, в которой упомянутый второй передвижной модуль также оснащен устройством очистки или скруббером (207').
28. Установка (100) по п.20, в которой упомянутый второй передвижной модуль оснащен множеством телескопических опор (105; 105').
29. Установка (100) по п.20, в которой упомянутый второй передвижной модуль представляет собой второй полуприцеп (201; 201').
30. Установка (100) по п.20, причем упомянутая установка дополнительно содержит третий передвижной модуль для транспортировки электронного и/или механического оборудования, необходимого для питания энергией и управления упомянутой установкой (100).
31. Установка (100) по п.30, в которой упомянутый третий передвижной модуль представляет собой третий полуприцеп.
32. Установка (100) по п.20, в которой упомянутый второй передвижной модуль (201; 201') дополнительно перевозит электронное и/или механическое оборудование, необходимое для питания энергией и управления упомянутой установкой.
33. Установка (100) по п.32, в которой упомянутое оборудование (211') для питания энергией и управления упомянутой установкой содержит энергогенерирующую установку (213').
34. Установка (100) по п.20, в которой упомянутые аппараты (301, 401-701; 801) установлены с возможностью съема на упомянутом(ых) передвижном(ых) модуле(ях).
35. Способ утилизации отработанных электрических батарей (10), причем упомянутые батареи содержат, по меньшей мере:
корпус (20), выполненный из низкомолекулярной пластмассы;
множество решеток и электродов (30,40), выполненных из металлического материала;
пасту или активное вещество;
множество разделителей (50), выполненных из высокомолекулярной пластмассы;
электролит;
при этом упомянутый способ содержит, по меньшей мере, следующие этапы:
обеспечение передвижного модуля (101; 101'), перевозящего, по меньшей мере, аппарат (301; 301') для измельчения упомянутых электрических батарей и один или более аппаратов (401-701; 401'-601') для отделения упомянутых компонентов упомянутых батарей, причем упомянутые аппараты отделения размещены ниже по ходу за упомянутым аппаратом измельчения;
доставку упомянутого передвижного модуля к месту складирования упомянутых отработанных электрических батарей;
загрузку (901) упомянутых батарей в упомянутый аппарат измельчения, предусмотренный на упомянутом передвижном модуле, и измельчение (905) упомянутых батарей;
отделение и извлечение (907-939) упомянутых компонентов упомянутых батарей посредством упомянутых аппаратов отделения, предусмотренных на упомянутом передвижном модуле.
36. Способ по п.35, содержащий этап отделения и извлечения (925-931) упомянутых решеток и упомянутых электродов.
37. Способ по п.35, содержащий этап отделения и извлечения (933-937) упомянутой низкомолекулярной пластмассы и отделения и извлечения (939) упомянутой высокомолекулярной пластмассы.
38. Способ по п.35, содержащий этап отделения и извлечения (909-917) упомянутой пасты.
39. Способ по п.35, содержащий этап отделения и извлечения (919-923) упомянутого электролита.
40. Способ по п.35, дополнительно содержащий этапы:
обеспечение второго передвижного модуля (201; 201'), перевозящего, по меньшей мере, аппарат (801; 801') для загрузки упомянутых батарей в упомянутый аппарат (301; 301') измельчения;
доставку упомянутого второго передвижного модуля к упомянутому месту складирования упомянутых отработанных электрических батарей.