СИНТЕТИЧЕСКАЯ СЫРАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ В ВИДЕ ГРАНУЛ С СЫПУЧЕСТЬЮ И ПРОЦЕСС ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

1. Сырая эластомерная композиция в гранулированном виде с сыпучестью, включающая в себя:
a) сырой эластомер с молекулярной массой от 50000 до 400000 Да; и
b) от 1 до 15% от общей массы антиадгезива, содержащего неорганические наполнители, которые обладают способностью образовывать эмульсии в воде.
2. Эластомерная композиция по п.1, в которой эластомер был выделен из растворных каучуков, бутадиенстирольных каучуков эмульсионной полимеризации, бутадиенстирольных диблочных сополимеров и заостренных триблочных сополимеров.
3. Эластомерная композиция по п.2, в которой эластомер является сополимером бутадиена и стирола с содержанием бутадиена более 60% в весовом соотношении.
4. Эластомерная композиция по п.1, в которой неорганические наполнители антиадгезива выбраны из группы, содержащей крбонаты металлов, сульфаты металлов, окиси металлов, гидроокиси металлов, алюмосиликаты металлов, окись алюминия, двуокись кремния, тальк и их соединения, в соединении с эмульгатором, способным образовать эмульсии всего вышеперечисленного в воде.
5. Эластомерная композиция по п.4, в которой неорганические наполнители, содержащиеся в антиадгезиве, выбраны из группы, содержащей карбонат кальция, сульфат магния, окись кальция, двуокись титана, гидроокись кальция, алюмосиликат калия, алюмосиликат кальция, окиси алюминия, двуокиси кремния, талька и их соединения.
6. Эластомерная композиция по п.5, в которой неорганические наполнители, содержащиеся в антиадгезиве, выбраны из группы, содержащей сульфат магния, двуокись титана, гидроокись кальция, двуокись кремния, алюмосиликат калия, алюмосиликат кальция, тальк и их соединения.
7. Эластомерная композиция по п.4, в которой совместимый эмульгатор выбран из из щелочных солей сложных органических жирных эфиров с менее чем 20 атомами углерода.
8. Эластомерная композиция по п.7, в которой совместимый эмульгатор является стеаратом.
9. Эластомерная композиция по п.1, в которой антиадгезив состоит из:
a) 3-9% гидроксид кальция в весовом соотношении;
b) 0.3-1.1% талька в весовом соотношении;
c) 0.5-2% двуокиси титана в весовом соотношении;
о) 0.3-1% алюмосиликата кальция в весовом соотношении;
е) 0.2-0.7% алюмосиликата калия в весовом соотношении;
f) 0.5-1.5% сульфата магния в весовом соотношении;
g) 75-85% двуокиси кремния в весовом соотношении; и
h) 7-11% стеарат кальция в весовом соотношении.
10. Эластомерная композиция по п.1, в которой антиадгезив может использоваться в виде порошка или в виде эмульсии на водной основе с содержанием твердых веществ от 5 до 50% в весовом соотношении.
11. Эластомерная композиция по п.1, в которой количество добавляемого антиадгезива может составлять от 2 до 8% в весовом соотношении.
12. Эластомерная композиция по п.1, в которой максимальный размер гранул равен 2 дюймам.
13. Эластомерная композиция по п.1, в которой индекс текучести расплава составляет от 3 до 13,1 г/10 мин.
14. Эластомерная композиция по п.1, в которой максимальная сила для расщепления материала на частицы после применения длительного усилия в 2,76 кг в течение 90 часов при температуре 50°С равна 120 кгс.
15. Процесс для получения сырой эластомерной композиции в гранулированном виде с сыпучестью, включающий в себя следующий этап:
a) полимеризирование как минимум одного мономера путем растворной полимеризации с целью получить эластомерные частицы;
b) образование водной суспензии из эластомерных частиц для очищения от растворителей и остатков после процесса полимеризации;
c) устранение воды из водной суспензии до максимального уровня содержания воды в 25% в весовом соотношении;
d) добавление от 0,1 до 15% антиадгезива, содержащего неорганические наполнители, которые обладают способностью образовывать эмульсии в воде;
e) осушение обезвоженной суспензии до максимального уровня содержания воды в 1%; и
f) гранулирование эластомера для получения сырой эластомерной композиции в сыпучем гранулированном виде с максимальным размером частиц в 2 дюйма.
16. Процесс получения эластомерной композиции по п.14, в котором устранение воды проводится с помощью прессовального оборудования, известного как одночервячная машина.
17. Процесс получения эластомерной композиции по п.14, в котором этап осушения проводится путем прессования.
18. Процесс получения эластомерной композиции по п.16, в котором осушение производится с помощью прессовального одновинтового устройства различных конфигураций.
19. Процесс получения эластомерной композиции по п.16, в котором эластомерные композиции дополнительно осушаются нанесением покрытия из порошкового материала напылением в кипящем слое с помощью горячего воздуха.
20. Процесс получения эластомерной композиции по п.18, в котором присутствует дополнительный этап опыления гранул антиадгезивом.
21. Клеевая композиция, включающая в себя:
a) сырой эластомер с молекулярной массой от 50000 до 400000 Да; и
b) от 1 до 15% от общей массы антиадгезива, содержащего неорганические наполнители, обладающие способностью образовывать эмульсии в воде,
в котором клеевая композиция обладает свойствами, показатели которых находятся выше минимума, требуемого для применения этих эластомеров в качестве клеевых материалов.
22. Клеевая композиция по п.21, в которой максимальная вязкость по Брукфилду при температуре 177°С равна 5741 сР, температура размягчения как минимум составляет 75°С, упругость равна как минимум 1,4 МПа, начальная липкость петли равна как минимум 1,59 фс, отслаивание равно как минимум 1,81 фс, а срезывающее усилие составляет как минимум 33 минуты.
23. Преобразованная асфальтовая эмульсия состоит из асфальтовой эмульсии и эластомера, где эластомер является сырой эластомерной композицией в гранулированном виде с сыпучестью, в состав которой входит:
a) сырой эластомер с молекулярной массой от 50000 до 400000 Да; и
b) от 1 до 15% от общей массы антиадгезива, содержащего неорганические наполнители, которые обладают способностью образовывать эмульсии в воде.
24. Преобразованная асфальтовая эмульсия по п.23, в которой для достижения той же силы сцепления асфальтовой эмульсии используется меньшее количество эластомерных композиций.
25. Преобразованный асфальт состоит из асфальта и эластомера, где эластомер является сырой эластомерной композицией в гранулированном виде с сыпучестью, в состав которой входит:
a) сырой эластомер с молекулярной массой от 50000 до 400000 Да; и
b) от 1 до 15% от общей массы антиадгезива, содержащего неорганические наполнители, которые обладают способностью образовывать эмульсии в воде.
26. Преобразованный асфальт по п.25, в котором максимальная температура потери текучести (RFT) составляет как минимум 90°С при обработке преобразованного асфальта.