УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЛИВАНИЯ АГРЕССИВНЫХ ЖИДКОСТЕЙ

Полезная модель относится к устройствам для опорожнения, перелива емкостей с жидкостями, в том числе и агрессивными за счет перепада избыточного давления и может использоваться в химической и смежных с ней отраслей промышленности.
Известна установка для осуществления способа перекачивания токсичных и легковоспламеняющихся жидкостей, содержащая цистерну, соединенную основным газовым и жидкостным трубопроводами со складской емкостью, устройство перекачивания жидкости под давлением через жидкостной трубопровод в складскую емкость, устройство обеспечения наддува в складскую емкость, выполненное в виде дополнительного газового трубопровода, встроенного между основным газовым трубопроводом и складской емкостью. В упомянутый дополнительный трубопровод до места соединения с основным трубопроводом последовательно встроены регулятор давления, гидрозатвор и обратный клапан, а основной газовый трубопровод снабжен предохранительным клапаном (см. заявку на изобретение №2003110860, кл. В67D 5/00, 2005).
Недостатком известного устройства является сложность технологического процесса, обусловленная необходимостью постоянного хранения запасов высоколетучего газа.
Известно устройство для опорожнения емкостей с агрессивными жидкостями, содержащее корпус с крышкой, трубопроводы с клапанами для подачи и слива жидкости, трубопровод для подачи сжатого воздуха, укрепленный на наружной поверхности крышки эжектор, а на внутренней - смонтированный с возможностью перемещения отражатель с предохранительным клапаном. При этом в крышке образовано отверстие для сообщения полости корпуса с эжектором, патрубок последнего соединен с
трубопроводом для подачи сжатого воздуха, а трубопроводы с клапанами для подачи и слива жидкости укреплены в днище корпуса (см. RU 2008237 С1, кл. В64С 9/00, 1994).
К недостаткам известного устройства относится то, что оно имеет ненадежную конструкцию за счет наличия движущихся клапанов и возможность попадания в атмосферу агрессивной жидкости из-за разряжения в корпусе устройства.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявленной полезной модели по совокупности признаков является устройство для опорожнения емкостей, включающее трубку для подвода сжатого воздуха, трубку для отвода жидкости, корпус, уплотнительную манжету из эластичного материала, днище, установленное с возможностью съема и выполненное с замкнутым пазом, соответствующим форме нижней части корпуса. Уплотнительная манжета выполнена по форме паза и установлена на дно паза (см. авторское свидетельство СССР №971782, кл. В67D 5/54, В65D 90/08, 1982). Данное устройство принято в качестве прототипа.
Признаки прототипа, являющиеся общими с заявляемым изобретением - герметичный контейнер, трубопровод для подвода сжатого воздуха, трубопровод для отвода жидкости.
Недостатком известного устройства, принятого за прототип, является возможная утечка сжатого воздуха из-за нарушения герметичности контейнера или разрыв или порча кожуха из-за отсутствия предохранительного клапана на нем, что приводит к срыву работы устройства, а, следовательно, понижает надежность работы. Таким образом, существуют нарушения условий труда и техники безопасности технологического процесса. Кроме того, недостатком является неудобство и сложность подготовительных работ, так как подлежащую опорожнению емкость нужно установить на днище под корпус.
Задачей полезной модели является повышение надежности работы устройства, упрощение технологического процесса и улучшение условий труда и техники безопасности.
Поставленная задача решается за счет того, что известное устройство, содержащее герметичный контейнер, трубопровод для подвода сжатого воздуха и трубопровод для отвода жидкости, снабжено предохранительным клапаном, вмонтированным в герметичный контейнер, а герметичный контейнер снабжен герметичной дверцей с уплотнителем и установленными на ней предохранительными прижимными скобами.
Отличием предлагаемого устройства от прототипа является наличие в контейнере предохранительного клапана; наличие у герметичного контейнера герметичной дверцы с уплотнителем; установка на герметичной дверце предохранительных прижимных скоб. Отличительные признаки в совокупности с известными позволят повысить надежность работы устройства, упростить технологический процесс и улучшить условия труда и техники безопасности.
На чертеже изображено устройство для переливания агрессивных жидкостей.
Устройство состоит из герметичного контейнера 1 с герметичной дверцей 2 с уплотнителем, которая снабжена ручкой 3, закрывающимися предохранительными прижимными скобами 4 и дверными петлями 5; тары 6 с агрессивной жидкостью, помещенной в нее трубкой 7, соединенной с подающим гибким шлангом 8; подающего патрубка 9, установленного на трубопроводе 10 для отвода жидкости с запорной арматурой 11; нагнетательного патрубка для подачи сжатого воздуха 12; нагнетательного насоса 13, установленного на трубопроводе 14 для подвода сжатого воздуха с запорной арматурой 15. В герметичный контейнер 1 вмонтирован предохранительный клапан 16.
Устройство работает следующим образом.
Тару 6 с агрессивной жидкостью помещают в герметичный контейнер 1, который закрывают герметичной дверцей 2 с уплотнителем и предохранительными прижимными скобами 4. По трубопроводу 14 для подвода сжатого воздуха при помощи нагнетательного патрубка 12, нагнетательного насоса 13 и через запорную арматуру 15 в контейнер 1 подается воздух для создания избыточного давления. Под давлением воздуха агрессивная жидкость ламинарным потоком поднимается по трубке 7 и соединенному с ней гибкому шлангу 8 через подающий патрубок 9 и запорную арматуру 11 по трубопроводу 10 для отвода жидкости в заданную емкость.
Причем на тару избыточное давление не оказывает никакого воздействия, так как снаружи и внутри открытой тары с агрессивной жидкостью в контейнере 1 избыточные давления одинаковы.
На практике выяснилось, что в процессе работы возможно недопустимое повышение давления в контейнере 1. Благодаря наличию предохранительного клапана 16, вмонтированного в контейнер 1 поддерживается заданное давление, необходимое для поднятия агрессивной жидкости на заданную высоту.
Преимущество предлагаемого устройства состоит в том, что оно значительно повышает надежность работы и безопасность технологического процесса и условий труда, обеспечивает наиболее комфортные условия помещения тары с агрессивной жидкостью в контейнер.