УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ

Полезная модель относится к нефтяной промышленности, а именно к устройствам для обработки нефтей и водонефтегазовых смесей (ВНГС) с целью предотвращения асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) на наземном и подземном нефтепромысловом оборудовании, для снижения коррозионной активности добываемой жидкости.
Известно устройство для магнитной обработки жидкости как безреагентное средство защиты нефтепромыслового оборудования от АСПО. Отличительной особенностью конструкции устройства является размещение магнитной системы из постоянных магнитов на внешней поверхности ферромагнитного корпуса. Благодаря этому внутри полого корпуса - в рабочем канале - формируется аксиальное магнитное поле. (см Патент №2208591 МПК 7 С02F 1/48) Недостатком данного устройства является недостаточная эффективность обработки всего объема поступающей жидкости.
Известен способ и устройство для обработки потока продукции добывающих скважин двумя различными физическими полями путем сочетания электрического, магнитного полей и импульсов давления (См. Патент РФ N 2077659, Е21В 43/00. опубл. БИ N 11, 1997.) По этому способу обработка магнитным полем совмещается с обработкой импульсами давления. Недостатком данного устройства является недостаточная эффективность обработки всего объема поступающей жидкости.
Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является создание надежного и эффективного устройства для комплексной обработки жидкости несколькими физическими полями: гидромеханическим и магнитноакустическим.
Указанная задача достигается тем, что в предлагаемом устройстве для комплексной обработки жидкости, содержащем
ферромагнитный цилиндрический корпус приставки с рабочим каналом, установленную на внешней поверхности корпуса магнитную систему, выполненную из постоянных магнитов, формирующих аксиальное магнитное поле в рабочем канале, и кожух, герметично охватывающий магнитную систему, новым является то, что оно дополнительно снабжено вихревым колесом, расположенным в нижней части устройства, рабочими колесами с направляющими аппаратами, акустическими преобразователями, состоящими из роторов и статоров и диспергаторами.
Благодаря тому, что устройство снабжено вихревым колесом, расположенным в нижней части устройства, рабочими колесами с направляющими аппаратами, акустическими преобразователями, состоящими из роторов и статоров и диспергаторами, создается надежное и эффективное устройство для комплексной обработки жидкости, позволяющее повысить надежность работы погружных электронасосов в осложненных условиях эксплуатации за счет предотвращения отложений АСПО, снижения коррозионной активности добываемой жидкости.
На Фиг.1 представлено устройство для комплексной обработки жидкости.
Устройство для комплексной обработки жидкости, содержит ферромагнитный цилиндрический корпус-1 приставки-2, рабочий канал-3, постоянные магниты-4, кожух-5, вихревое колесо-6, рабочие колеса-7, 13, 19 с направляющими аппаратами-8, 14, 20, акустические преобразователи-9, 15, состоящие из роторов-10, 16 и статоров-11, 17, диспергаторы-12, 18
Работает устройство для комплексной обработки жидкости следующим образом:
При работе электронасоса - 21 пластовая минерализованная жидкость из скважины поступает через приемные каналы - 22 приемного модуля - 23 в приставку - 2. Проходя через вихревое колесо - 6, жидкость нагнетается рабочим колесом - 7 и направляющим аппаратом - 8 в акустический преобразователь аксиального типа - 9, состоящий из ротора - 10 и статора - 11.
Через диспергатор - 12 жидкость поступает в зону магнитной системы, которая выполнена из кольцевых постоянных магнитов - 4 и кожуха - 5.
В процессе движения пластовой жидкости из диспергатора - 12, жидкость нагнетается рабочими колесами - 13 и направляющими аппаратами - 14 во второй акустический преобразователь - 15, состоящий из ротора 16 и статора 17, а затем нагнетается в диспергатор - 18, поступает на прием рабочих колес - 19 и нагнетательных аппаратов - 20 и нагнетается ими в электронасос - 21.
Гидромеханическое поле создается вихревым колесом, диспергаторами, рабочими колесами и направляющими аппаратами. Магнитоакустическое поле создается магнитной системой и ее акустическими преобразователями аксиального типа.
Таким образом, в процессе движения жидкости, загрязняющие примеси, АСПО, соли, завихряются, диспергируются, поступают в акустический преобразователь, где происходит импульсивная, циклическая обработка потока ВНГС.
Предварительно обработанная ВНГС, в зоне магнитной обработки попадает под воздействие магнитного поля максимальной напряженности, где также подвергается акустической обработке во втором акустическом преобразователе, а также диспергированию. Гидромеханическая и магнитноакустическая обработка добываемой, транспортируемой ВНГС вызывает изменение ее физикохимических свойств, что препятствует отложению солей, АСПО и других веществ на рабочих органах электронасоса и насосно-компрессорных трубах, снижает интенсивность засорения и заклинивания ротора электронасоса механическими взвесями, увеличивает межремонтный период его работы в осложненных скважинах. Преимущества универсального устройства для комплексной обработки жидкости:
1. Внедрение комплексной технологии магнитоакустического и гидромеханического воздействия на добываемую нефть, ВНГС и
нагнетаемую высокоминерализованную пластовую воду в продуктивный пласт нагнетательных скважин обеспечивает защиту нефтепромыслового оборудования, трубопроводных систем от отложений АСПО, солей, коррозионных процессов, засорения механическими примесями при различных режимах работы УЭЦН, условиях эксплуатации осложненных скважин и особенности физикохимического состава жидкости.
2. Универсальное устройство для комплексной обработки жидкости не только снижает интенсивность и предотвращает образование отложений АСПО, солей, засорение механическими взвесями, но и разрушает ранее образовавшиеся отложения на стенках нефтепромыслового оборудования и труб.
3. Воздействие магнитного акустического и гидромеханического полей обеспечивает предотвращение отложений АСПО, солей, снижает активность коррозионных процессов при меньших значениях напряженности магнитного поля и меньших расходах высокоэнергетических современных магнитных материалов.