Устройство для сверления точных отверстий малого диаметра с ручной подачей

Полезная модель относится к обработке точных отверстий малого диаметра с ручной подачей и может быть использована в различных отраслях машиностроения на всех типах координатно-расточных станков.
Аналогом заявляемой полезной модели являются настольно-сверлильные станки типа 2М112 (см. руководство по эксплуатации «Настольно-сверлильный станок 2М112» 1977 г.) и координатно-расточные станки типа КРС-380 (см. руководство по эксплуатации «Координатно-расточной станок КРС-380» 1970 г.). Основным недостатком в эксплуатации настольно-сверлильных станков является отсутствие возможности обработки отверстий по точно заданным координатам, без переустановки детали. Недостатком координатно-расточных станков при сверлении отверстий малого диаметра, является тяжелый шпиндель, так как при касании сверлом поверхности обрабатываемой детали, сверло под весом шпинделя углубляется, что не дает возможности контролировать необходимую глубину сверления при точно заданных параметрах. Для решения данной проблемы предлагаю использовать устройство для сверления точных отверстий малого диаметра с ручной подачей, которое можно использовать на координатно-расточных станках.
Ближайшим аналогом полезной модели является техническое решение SU 1294500 А1, В23В 35/00, 07.03.1987 г. - Устройство для сверления отверстий в плитах.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение точности обработки отверстий, расширение возможностей координатно-расточного станка, улучшение условий труда.
Технический результат достигается за счет того, что устройство для сверления точных отверстий малого диаметра с ручной подачей, содержащее сверлильный патрон с закрепленным в нем сверлом и выполненное с возможностью установки на шпиндель координатно-расточного станка, отличающееся тем, что оно выполнено в виде трех базовых пластин, между которыми неподвижно установлен индикатор с ножкой для контроля глубины сверления и втулка с подвижным штоком, выполненным с возможностью передачи вертикального перемещения на ножку индикатора и кругового вращения на сверлильный патрон.
На фигуре представлен общий вид устройства для сверления точных отверстий небольшой глубины, где:
1 - шпиндель координатно-расточного станка,
2 - базовые пластины,
3 - индикатор,
4 - бронзовая втулка,
5 - подвижный шток,
6 - сверлильный патрон,
7 – сверло,
8 - стол станка,
9 - обрабатываемая деталь.
Устройство содержит три базовые пластины 2, между которыми неподвижно установлен индикатор 3 с ножкой для контроля глубины сверления, а также запрессована бронзовая втулка 4, в которой находиться подвижный шток 5 соединенный со сверлильным патроном 6 имеющим сверло 7.
Устройство работает следующим образом. К шпинделю 1 координатно-расточного станка крепиться устройство для сверления точных отверстий малого диаметра с ручной подачей, в котором между базовыми пластинами 2 установлен индикатор 3, также запрессована бронзовая втулка 4, в которой находиться подвижный шток 5 соединенный со сверлильным патроном 6 имеющим сверло 7. На стол станка 8 устанавливается обрабатываемая деталь 9, после чего шпиндель 1 перемещается по оси без вращения до касания сверлом 7 поверхности детали 9. За счет того, что шток 5 имеет возможность плавного перемещения внутри бронзовой втулки 4, сверло 7 не будет углубляться в поверхность детали 9. Факт касания сверла 7 поверхности детали 9 является отклонение стрелки индикатора 3 от своего первоначального положения, далее индикатор 3 устанавливается в нулевое значение. После чего ручным вращением подвижного штока 5, который в свою очередь соединен с патроном 6, передается вращение на сверло 7 и с помощью индикатора 3 возможно регулировать глубину сверления с точность 0,01 мм.