СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ОДНОРОДНОСТИ ТЕМПЕРАТУРЫ В НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ

1. Способ повышения однородности температуры в нагревательной печи (200; 300), в которой, по меньшей мере, два слитка (201; 301) для их нагрева установлены с наклоном к соответствующей из первой и второй противоположных внутренних стенок нагревательной печи (200; 300) таким образом, что слитки (201; 301) формируют удлиненное пространство (203; 303), имеющее V-образное поперечное сечение между ними при взгляде вдоль первой и второй стенок, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна отдельная трубка (211, 212, 221, 222; 311, 312, 321, 322) для подачи окислителя с содержанием кислорода, по меньшей мере, 85 вес. % и, по меньшей мере, одна отдельная трубка (210, 220; 310, 320) для подачи топлива расположены в стенке печи с их отверстиями, открытыми в печь (200; 300) на расстоянии друг от друга, и таким образом, что окислитель и топливо, соответственно, могут подаваться в указанное V-образное пространство (203; 303) и сгорать в нем, причем отверстие трубки (211, 212, 221, 222; 311, 312, 321, 322) для подачи окислителя расположено выше отверстия трубки (210, 220; 310, 320) для подачи топлива и направлено таким образом, чтобы окислитель проходил наклонно вниз и в продольном направлении указанного V-образного пространства (203; 303).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отверстие трубки (211, 212, 221, 222; 311, 312, 321, 322) для подачи окислителя расположено выше точек (210, 220; 310, 320) подачи топлива, которые расположены в той же самой стенке печи, в которой расположено отверстие трубки (211, 212, 221, 222; 311, 312, 321, 322) для подачи окислителя.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что окислитель подают со скоростью, по меньшей мере, 100 м/с.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что окислитель подают со звуковой скоростью или большей скоростью.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что трубка (211, 212, 221, 222; 311, 312, 321, 322) для подачи окислителя и трубка (210, 220; 310, 320) для подачи топлива, соответственно, направлены таким образом, что соответствующие потоки встречаются в V-образном пространстве (203; 303).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что трубка (211, 212, 221, 222; 311, 312, 321, 322) для подачи окислителя установлена таким образом, что окислитель проходит в топочную камеру под углом между 0 и 20° относительно горизонтальной плоскости.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что трубка (211, 212, 221, 222; 311, 312, 321, 322) для подачи окислителя установлена таким образом, что окислитель проходит в топочную камеру под углом между 3 и 5° относительно горизонтальной плоскости.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что трубка (211, 212, 221, 222; 311, 312, 321, 322) для подачи окислителя установлена с возможностью перенаправления таким образом, чтобы было можно регулировать угол потока окислителя и в горизонтальной, и в вертикальной плоскостях в зависимости от рабочих условий.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, две трубки (211, 212, 221, 222; 311, 312, 321, 322) для подачи окислителя установлены таким образом, чтобы их отверстия были расположены друг над другом в топочной камере и таким образом, что соответствующий окислитель из трубок (211, 212, 221, 222; 311, 312, 321, 322) может проходить в топочную камеру под разными углами в горизонтальной и/или вертикальной плоскостях.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что трубки (212, 222; 312, 322) для подачи окислителя, отверстия которых расположены относительно выше, расположены таким образом, что соответствующий окислитель из таких трубок для подачи может поступать в топочную камеру под углом относительно горизонтальной плоскости, который равен или сравнительно больше, чем угол потоков окислителя из трубок (211, 221; 311, 321), отверстия которых расположены на сравнительно меньших высотах.
11. Способ по любому из пп. 9 или 10, отличающийся тем, что тепловую мощность печи (200; 300) в ходе работы регулируют, во-первых, одной или несколькими трубками (211, 212, 221, 222; 311, 312, 321, 322) для подачи окислителя посредством их включения или включения и, во-вторых, посредством регулирования количества подаваемого топлива для стехиометрического соответствия полной подаче кислорода в окислителе.
12. Способ по любому из пп. 9 или 10, отличающийся тем, что однородность температуры в печи (200; 300) дополнительно повышают посредством чередующейся подачи окислителя через разные трубки (211, 212, 221, 222; 311, 312, 321, 322) для подачи окислителя или группы трубок для подачи окислителя.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что уровень содержания кислорода в печи (200; 300) измеряют, например, с использованием одного или нескольких кислородных датчиков, причем кислород, подаваемый через трубку (211, 212, 221, 222; 311, 312, 321, 322) для подачи окислителя в ходе работы, регулируют таким образом, что концентрация кислорода в печи (200; 300) поддерживается по существу постоянной.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая группа трубок (210, 211, 212; 310, 311, 312), составленная, по меньшей мере, одной трубкой для окислителя с содержанием кислорода, по меньшей мере, 85 вес. %, а также, по меньшей мере, одной трубкой для подачи топлива, расположена с их отверстиями в короткой стороне печи (200; 300), причем дополнительная группа трубок (220, 221, 222; 320, 321, 322), составленная, по меньшей мере, одной трубкой для окислителя с содержанием кислорода, по меньшей мере, 85 вес. %, а также, по меньшей мере, одной трубкой для подачи топлива, расположены с их отверстиями, находящимися в противоположной короткой стороне печи (200; 300), при этом все трубки для подачи в первой группе расположены с их отверстиями, находящимися на высоте выше пода печи, которая составляет от 0,9 до 1,5 метров выше уровня над подом печи, на котором находится отверстие трубки для подачи второй группы, отверстие которой расположено на самой низкой высоте.