УПАКОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЖИДКОГО ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА, ЗАГОТОВКА, ОБРАЗУЮЩАЯ ЧАСТЬ УКАЗАННОЙ УПАКОВКИ, РУЛОН ЗАГОТОВОК И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКТИЛЬНОГО РИСУНКА НА ВОЛОКНИСТОМ УПАКОВОЧНОМ МАТЕРИАЛЕ
PACKAGE FOR STORING LIQUID FOOD, A BLANK FORMING A PART OF SAID PACKAGE, A REEL OF BLANKS AND METHOD FOR PRODUCING A TACTILE PATTERN ON FIBER-BASED PACKAGING MATERIAL

Область техники
Настоящее изобретение относится к упаковке для жидких пищевых продуктов. В частности, данное изобретение относится к упаковке с особыми свойствами для ее захвата.
Уровень техники
Многие известные упаковки на основе картона для жидких пищевых продуктов содержат трубчатый корпус, продолжающийся между закрытым дном и верхней частью. Дно обычно плоское, так что указанная упаковка может опираться на стол, а верхняя часть обычно содержит открывное приспособление.
Такие одноразовые упаковки, в частности упаковки для хранения жидких пищевых продуктов, часто производят из упаковочного ламинированного материала, состоящего из основного слоя бумаги, покрытого полимерным декоративным слоем на первой или наружной стороне. На другой стороне, т.е. на внутренней стороне, обращенной к вмещаемому продукту, обеспечен многослойный лист. Внутренний многослойный лист обычно содержит первый слой полимерного материала, барьерную пленку и второй дополнительный слой полимерного материала. Указанный ламинированный упаковочный материал часто подают в форме непрерывного полотна, намотанного на подающую бобину, и это полотно после разматывания с подающей бобины преобразуется путем сгибания, уплотнения, наполнения и сгибания в наполненные упаковочные емкости в автоматических упаковочных машинах.
Упаковки для жидкого пищевого продукта обеспечены в нескольких различных измерениях для вмещения жидкого пищевого продукта, такого как молоко, сок и т.д. различных объемов. Например, упаковка для сока описанного одноразового типа на основе картона может вмещать объем от 0,25 до 2 литров. Поскольку размер упаковки может широко варьироваться, для пользователя упаковки может быть неочевидно, как оптимальным образом захватывать упаковку для упрощения управления и наливания.
Последние годы разрабатывалась технология конструирования и расположения открывного приспособления так, чтобы пользователь обращался с упаковкой правильным образом. Однако поскольку различные поставщики упаковки, такие как производители молочных продуктов, требуют особые конструкции их упаковок, решение может подходить только для конкретных применений.
Таким образом, существует потребность в упаковке с улучшенными свойствами управления и захвата.
Сущность изобретения
Соответственно, настоящее изобретение предпочтительно направлено на уменьшение, смягчение или устранение одного или более недостатков уровня техники и дефектов в единственном числе или в комбинации и решает по меньшей мере вышеупомянутые задачи.
Задача изобретения заключается в обеспечении упаковки, которая понятным образом обозначает, как следует управлять упаковкой или захватывать ее оптимальным образом.
Дополнительная задача настоящего изобретения заключается в обеспечении упаковки, которая упрощает управление или захват для пользователя с дефектом зрения.
Дополнительная задача настоящего изобретения заключается в обеспечении упаковки, уменьшающей риск проливания во время наливания.
Таким образом, целью настоящего изобретения является обеспечение упаковки, имеющей значительную область, при этом значительная область должна предпочтительно зацеплять руку пользователя во время управления.
Еще одна дополнительная задача настоящего изобретения заключается в обеспечении упаковки, имеющей значительную область, при этом значительная область также может использоваться для усиления или выделения частей декоративной графики упаковки.
Еще одна дополнительная задача настоящего изобретения заключается в обеспечении упаковки, которая может быть стерилизована безопасным образом.
Согласно первому объекту изобретения обеспечена упаковка для вмещения жидкого пищевого продукта. Указанная упаковка выполнена из волокнистого («на основе волокон») упаковочного материала, содержащего слой картона. Указанная упаковка имеет наружную поверхность и внутреннюю поверхность, при этом указанная наружная поверхность содержит область, имеющую тактильный («осязаемый») рисунок для по меньшей мере обозначения предназначенного для пользователя захвата и/или для большей выразительности декоративной графики. Указанный тактильный рисунок выполняют в упаковочном материале путем его выдавливания по меньшей мере в указанном слое картона. Указанная внутренняя поверхность имеет плоскую область, расположенную соответственно по меньшей мере в указанной области, имеющей тактильный рисунок на наружной поверхности. Указанная область, имеющая тактильный рисунок, покрывает ограниченный участок наружной поверхности упаковки и предпочтительно имеет размер и форму для соответствия протяженности по меньшей мере части внутренней стороны руки, то есть ладони и/или пальцев. Предпочтительно, указанная область, имеющая тактильный рисунок, выполнена на двух противоположных частях упаковки таким образом, что возможен захват упаковки путем расположения большого пальца на тактильном рисунке на первой стороне упаковки и одного или нескольких других пальцев на тактильном рисунке на второй, противоположной стороне упаковки. Наличие ровной внутренней поверхности без тактильного рисунка важно при стерилизации упаковок. Поверхность с рельефным рисунком задерживает грязь, бактерии и другой микробиологический материал, и, кроме того, такую поверхность может быть труднее очистить.
Указанный тактильный рисунок содержит углубленные участки, имеющие глубину, составляющую по меньшей мере 30 мкм (микрон), предпочтительно по меньшей мере 50 мкм. Это рассматривается как минимальная глубина, ощутимая для пользователя.
Указанный тактильный рисунок содержит выдавленный рисунок, содержащий углубленные участки. Это преимущественно в том, что указанный тактильный участок может быть обеспечен только с наружной стороны упаковки, оставляя внутреннюю поверхность ровной или плоской по меньшей мере в области, противоположной области тактильного рисунка.
Указанная упаковка содержит полый корпус упаковочного материала на основе картона, продолжающийся от закрытого нижнего конца к закрытому верхнему концу. Указанная область имеет тактильный рисунок, обеспеченный на указанном полом корпусе или на указанном верхнем участке, или на обоих. Следовательно, указанный тактильный рисунок может использоваться для понятного обозначения границ, в пределах которых указанная упаковка должна быть захвачена для оптимального управления. Например, относительно небольшая упаковка, такая как упаковка сока 0,25 л, может требовать, чтобы большой палец пользователя продолжался в верхней части, в то время как относительно большая упаковка, такая как двухлитровая упаковка сока, может требовать захвата ниже закрытой верхней части.
Указанная область, имеющая тактильный рисунок, непрерывно продолжается от полого корпуса до верхнего участка, визуально соединяя полый корпус с верхним участком вместе.
Указанная упаковка содержит открывное приспособление. Указанное открывное приспособление может быть дополнительно повторно закрываемым и может быть навинчивающимся колпачком. Это преимущественно в том, что риск проливания во время наливания дополнительно сокращен, поскольку указанная область, имеющая тактильный рисунок, может быть правильно расположена относительно открывного приспособления.
Указанное открывное приспособление расположено в смещенном от центра положении относительно упаковки.
Указанная область, имеющая тактильный рисунок, обеспечена на участке упаковки, по существу противоположном участку, снабженному открывным приспособлением. Преимущество этого в том, что эффективное и защищенное от проливания положение открывного устройства может использоваться в качестве тактильного рисунка, предотвращающего неправильной захват упаковки пользователем. Предпочтительно указанная область, имеющая тактильный рисунок, обеспечена только на противоположной стороне упаковки по отношению к положению отверстия.
Указанное открывное приспособление и тактильная область расположены смещенно относительно друг друга, в направлении, по существу перпендикулярном продольной центральной оси упаковки.
Указанная область, имеющая тактильный рисунок, обеспечена на указанном полом корпусе и на указанном верхнем участке, непрерывно распределена на области соединения полого корпуса с верхним участком. Следовательно, если между полым корпусом и указанным верхним участком имеется острое соединение, то в области этого соединения будет обеспечен более плавный переход, когда указанный тактильный рисунок продолжается по всей области соединения. Следовательно, риск получения острых краев на указанной области соединения уменьшается.
Указанный верхний участок выполнен из полимерного материала и жестко соединен вдоль его периферии с верхним концом указанного полого корпуса для закрытия указанной упаковки. Преимущественно, что указанный верхний участок может быть сформован во множество различных форм, в то время как указанный полый корпус, идентично независимый от формы верхнего участка, соответствует форме верхнего участка. Следовательно, различные формы упаковки могут быть обеспечены простым и недорогостоящим образом.
Периферия указанного верхнего участка определяет форму, имеющую сужение, при этом по меньшей мере одна из боковых сторон полого корпуса, продолжающихся между указанным нижним концом и верхним концом, содержит конструкцию линии сгиба для способствования по меньшей мере одной боковой стороне в соответствии форме сужения.
Указанный верхний участок имеет передний участок и задний участок, разделенные с помощью сужения, при этом указанное открывное приспособление выполнено на переднем участке. Указанный задний участок и конструкция линии сгиба выполнены для образования захвата пользователя из участка полого корпуса, при этом указанный захват пользователя снабжен указанной областью, имеющей тактильный рисунок.
Указанная упаковка содержит область нетактильного типа, смежную указанной области, имеющей тактильный рисунок. Область нетактильного типа выполнена смежно области, имеющей тактильный рисунок, в направлении параллельном плоскости, образованной закрытым нижним концом. Указанная область нетактильного типа может быть образована меньшим коэффициентом трения, чем в области тактильного рисунка. Указанная область нетактильного типа предпочтительно относительно гладкая. Предпочтительно указанная область нетактильного типа выполнена смежно указанной области, имеющей тактильный рисунок, в направлении параллельном плоскости, образованной закрытым нижним концом. Предпочтительно указанная область нетактильного типа продолжается на по меньшей мере 180° упаковки. Указанная область нетактильного типа образована наружной поверхностью упаковки и продолжается по, по существу, части наружной поверхности упаковки. Указанная область нетактильного типа предпочтительно окружает указанную область тактильного типа.
Согласно второму объекту изобретения, обеспечена заготовка для образования указанной упаковки. Указанная заготовка выполнена из волокнистого упаковочного материала, содержащего слой картона, и снабжена линиями сгиба. Указанная заготовка содержит область, имеющую тактильный рисунок по меньшей мере для обозначения захвата для потенциального потребителя и/или большей выразительности декоративной графики. Указанный тактильный рисунок образуют путем его выдавливания по меньшей мере в слое картона. Указанная область тактильного рисунка обеспечена на первой стороне заготовки, которая образует наружную поверхность упаковки. Вторая сторона заготовки образует внутреннюю сторону упаковки и является ровной в области, расположенной соответственно по меньшей мере области, имеющей тактильный рисунок.
Указанный тактильный рисунок содержит углубленные участки, имеющие глубину, составляющую по меньшей мере 30 мкм, предпочтительно по меньшей мере 50 мкм.
Указанный тактильный рисунок содержит выдавленный рисунок, содержащий углубленные участки.
Указанная заготовка образует часть упаковки для вмещения жидких пищевых продуктов, когда ее боковые концы запечатаны вместе для образования полого корпуса, а нижний участок указанного полого корпуса запечатан для образования закрытого нижнего конца при его сгибании по линиям сгиба.
Указанная заготовка имеет первый конец, второй конец и два боковых конца, продолжающиеся между первым концом и вторым концом. Указанные линии сгиба содержат первую группу линий сгиба, расположенных на первом конце. Указанная заготовка является запечатываемой вдоль двух боковых концов для образования полого корпуса. Указанная первая группа линий сгиба расположена так, что указанный первый конец образует закрытый нижний конец, когда указанную заготовку сгибают по указанной группе линий сгиба. Указанные линии сгиба содержат вторую группу линий сгиба, расположенных на указанном втором конце, при этом указанная вторая группа линий сгиба расположена так, что они содействуют второму концу в соответствии нижней части верхнего участка, при этом указанная нижняя часть имеет периферию, образующую форму, имеющую сужение. Указанная вторая группа линий сгиба выполнена для содействия образованию захвата пользователя из участка полого корпуса, при этом указанный захват пользователя снабжен указанной областью, имеющей тактильный рисунок.
Указанная вторая группа линий сгиба выполнена в том же конце заготовки, что и вторая конфигурация первых линий сгиба.
Согласно третьему объекту изобретения, обеспечена бобина упаковочного материала. Указанная бобина содержит непрерывное полотно из множества последовательно расположенных участков, при этом каждый участок образует заготовку, как описано выше.
Согласно четвертому объекту изобретения, обеспечен способ получения тактильного рисунка. Указанный тактильный рисунок получают с использованием технологии выдавливания на волокнистом упаковочном материале, содержащем слой картона. Указанный способ включает этапы обеспечения валика, который может прикладывать давление к первой стороне упаковочного материала, при этом указанный валик имеет поверхность с рисунком, и обеспечения контр-элемента на второй стороне упаковочного материала, при этом указанный контр-элемент имеет поверхность без рисунка.
Краткое описание чертежей
Данные и другие объекты, признаки и преимущества настоящего изобретения будут понятны из нижеследующего описания вариантов выполнения настоящего изобретения со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:
Фиг.1 - вид в поперечном сечении упаковочного ламинированного материала,
Фиг.2 - вид в перспективе упаковки по первому варианту выполнения,
Фиг.3 - вид в перспективе упаковки по второму варианту выполнения,
Фиг.4 - вид конфигурации дна упаковки по второму варианту выполнения,
Фиг.5 - заготовка для образования части упаковки, показанной на Фиг.3, и
Фиг.6 - вид в перспективе упаковки по третьему варианту выполнения.
Описание вариантов выполнения изобретения
Варианты выполнения настоящего изобретения будут далее описаны более подробно со ссылкой на сопровождающие чертежи, чтобы специалист в данной области мог осуществить изобретение. Данное изобретение, однако, может быть выполнено во множестве различных форм и не должно считаться ограниченным приведенными здесь вариантами выполнения. Поскольку указанные варианты выполнения являются неограничивающими, объем изобретения ограничен исключительно прилагаемой формулой изобретения. Также, терминология, используемая при подробном описании конкретных вариантов выполнения, показанных на сопровождающих чертежах, не должна рассматриваться в ограничительном смысле.
Со ссылкой на Фиг.1 показан упаковочный материал 10. Указанный упаковочный материал используется для изготовления упаковки, подходящей для вмещения жидкого пищевого продукта, и содержит ламинированную структуру. Слой 12 картона с одной стороны покрыт наружным, прозрачным слоем 14 полимерного материала, такого как, например, РЕ. До покрытия указанный слой 12 может быть снабжен декоративным элементом, демонстрирующим элементы продукта, вмещаемого указанной упаковкой, фирменными названиями и/или другими визуальными деталями, интересующими пользователя. Указанный наружный слой 14 защищает картонный слой 12 от окружающей среды, например влажности, грязи, загрязнений и т.д. На другой стороне картонного слоя 12, то есть стороне, обращенной к вмещаемому продукту, обеспечена многослойная структура. Первый слой 16 полимерного материала, такого как, например, РЕ, обеспечен смежно картонному слою 12. Барьерная пленка 18 из, например, алюминия, соединена со слоем 16, а слой 20 адгезива обеспечен на защитной пленке 18 до расположения конечного слоя 22 полимерного материала в контакте с пищей, вмещаемой будущей упаковкой. Указанный термин «картон» следует понимать как волокнистый материал, такой как, например, бумажный картон.
Указанный упаковочный материал 10 дополнительно снабжен областью 24, имеющей тактильный рисунок. Указанный тактильный рисунок обеспечен в качестве углубленных областей 26 в картонном слое 12 и наружном слое 14 из РЕ таким образом, что пользователь ощущает тактильный рисунок в упаковочном материале 10. В других вариантах выполнения указанный тактильный рисунок может быть также обеспечен как выступы на картонном слое 12 или как углубления и выступы в наружном полимерном слое 14.
Указанные углубленные участки 26 картонного слоя 12 предпочтительно обеспечены как области, выдавленные посредством прижимного валика, выдавливающего рисунок во время подачи непрерывного полотна упаковочного материала через систему валиков. В частности, это может быть выполнено путем обеспечения валика, который может прикладывать давление к наружной первой стороне упаковочного материала, при этом указанный валик имеет поверхность с рисунком, и контр-элемента с внутренней второй стороны упаковочного материала, при этом указанный контр-элемент имеет поверхность без рисунка. Указанный валик с рисунком воздействует на ту сторону упаковочного материала, которая предположительно является наружной при выполнении упаковки, и выдавливаемая поверхность получает рисунок, обратный тактильному рисунку. Соответственно, поверхность без рисунка контр-элемента воздействует на ту сторону упаковочного материала, которая предположительно образует внутреннюю сторону упаковки. Указанная технология выдавливания позволяет оставить внутреннюю поверхность упаковочного материала не затронутой тактильным рисунком, то есть область внутренней поверхности упаковки, расположенная в соответствии с по меньшей мере указанной областью, имеющей тактильный рисунок на наружной поверхности, является ровной. Расположение «в соответствии с» означает здесь, что область тактильного рисунка противоположна ровной области внутренней поверхности. Указанное усилие выдавливания, используемое для образования углубленных участков 26 на наружной поверхности, не образует выступов на внутренней поверхности. Наличие ровной внутренней поверхности, не затронутой тактильным рисунком, важно при стерилизации упаковок.
Указанный контр-элемент может быть валиком, конвейером или любой другой поверхностью, подходящей для действия в качестве контр-элемента для валика с рисунком. Указанный упаковочный материал подают между валиком с рисунком и контр-элементом.
Указанные углубленные области 26 могут предпочтительно быть выполнены на законченном упаковочном материале, то есть, после ламинирования и после выполнения линий сгиба (эти два этапа могут быть выполнены в любом порядке в зависимости от выбора материала и выбора конвертирующего процесса). Однако указанные углубленные области могут быть выполнены до ламинирования. Следовательно, указанный термин «упаковочный материал» должен в данном случае относиться только к картонному слою 12, при этом картонный слой выполнен в форме непрерывного полотна, которое подают через систему валиков описанного выше типа.
Дополнительно указанные углубленные области 26 могут быть выполнены вместе с линиями сгиба на одном этапе.
Указанный картонный материал, используемый в упаковочном материале для упаковок для жидких пищевых продуктов, может считаться эластичным, то есть после выдавливания он по меньшей мере в некоторой степени стремится к своей начальной форме, то есть, к невыдавленному состоянию. При получении углубленной области, имеющей тактильный рисунок, может быть необходимо это компенсировать изначальным выполнением выдавливания на глубину больше глубины, достаточной для тактильного рисунка. В этом отношении можно использовать два термина: начальная глубина выдавливания Dic и остаточная глубина выдавливания Drc. Они обе показаны на Фиг.1. Указанная начальная глубина выдавливания Dic является глубиной, полученной прижимным валиком, а указанная остаточная глубина выдавливания Drc является глубиной, на которую выполняется деформация пластика, то есть глубина, на которой упаковочный материал остается в результате выдавливания. В зависимости от свойств упаковочного материала, то есть в какой степени он стремится обратно в недеформированное (невыдавленное) состояние, можно выбирать подходящую начальную глубину выдавливания, так что в конце получается желаемая остаточная глубина выдавливания Drc.
Некоторые начальные эксперименты показали, что для возможности пользователя чувствовать и визуально воспринимать тактильный рисунок глубина (Drc) углубленных участков 26 должна составлять по меньшей мере 30 мкм, предпочтительно 50 мкм.
Указанная область тактильного рисунка может иметь форму, подходящую для обозначения предусмотренного захвата пользователя и/или большей выразительности декоративной графики, а углубленные участки 26 области тактильного рисунка также могут иметь любую форму, например, из точек, линий, прямоугольников, треугольников, сот, волн, эллипсов и т.д.
Настоящее изобретение по существу можно применить к широкому ряду упаковок, например упаковкам в форме параллелепипеда, клинообразным упаковкам, упаковкам в форме подушки, картонным бутылкам, упаковкам с крышеобразным верхом и т.д.
Со ссылкой на Фиг.2 показана упаковка 100 по первому варианту выполнения. Указанная упаковка 100 одержит полый корпус 102 из упаковочного материала, продолжающийся между закрытым дном 104 к закрытому верхнему участку 106. Указанный упаковочный материал может быть любого типа, описанного выше, но другие структуры на основе картона также могут использоваться для такой упаковки.
В данном варианте выполнения указанный верхний участок 106 выполнен за одно целое с полым корпусом 102. Открывное приспособление 108 расположено смещенно от центра на верхнем участке 106. Указанное открывное приспособление 108 является повторно закрываемым навинчиваемой крышкой.
Указанный полый корпус 102 упаковки 100 имеет пять сторон, включая дно 104, переднюю сторону 110, две боковые стороны 112, 114 и заднюю сторону 116. Указанная передняя сторона 110 образована на стороне, обращенной в том же направлении, что отрывная конструкция 108.
Основная часть упаковки содержит область нетактильного типа. Эта область нетактильного типа покрывает всю переднюю сторону 110, основную часть задней стороны 116 и основную часть каждой из боковых сторон 112, 114.
Область 118 обеспечена на упаковке 100, при этом область 118 снабжена тактильным рисунком 120 вида, описанного по Фиг.1. Указанная область 118 расположена на задней стороне 116 полого корпуса 102 и продолжается для покрытия также части боковых сторон 112, 114. Следовательно, указанные области обеспечены на участке упаковки 100, по существу противоположно участку, снабженному открывным приспособлением 108.
Когда пользователь хочет взять упаковку 100, он может охватить пальцами указанную упаковку и распознать область 118, имеющую тактильный рисунок. Поскольку положение области 118 определяется с точки зрения положения открывного приспособления 108, пользователь сразу понимает, как держать упаковку 100 для возможности налить вмещенное содержимое без разливания.
В дополнительном варианте выполнения указанная область 118 может быть вместо этого двумя изолированными областями, расположенными на двух боковых сторонах 112, 114. Это означает, что задняя сторона 116 оставлена без рисунка.
На Фиг.3 показана упаковка 200 по второму варианту выполнения. Указанная упаковка 200 по существу является картонной бутылкой и содержит полый корпус 202 из упаковочного материала, продолжающийся от закрытого дна 204 к закрытому верхнему участку 206. Указанный упаковочный материал может быть типа, описанного по Фиг.1, но другие структуры на основе картона также могут использоваться для такого типа упаковки.
В данном варианте выполнения верхний участок 206 выполнен в качестве пластиковой крышки, приформованной литьевым формованием к полому корпусу 202. Указанная пластиковая крышка предпочтительно непрозрачная. Нижняя часть верхнего участка 206 имеет периферию, образующую форму, имеющую сужение. Открывное приспособление 208 расположено в смещенном от центра положении на верхнем участке 206. Открывное приспособление 208 является повторно закрываемым навинчиваемым колпачком.
В данном варианте выполнения периферия нижней части верхнего участка 206 упаковки имеет передний участок и задний участок, разделенные посредством указанного сужения, и при этом указанное открывное приспособление 208 расположено на переднем участке.
Указанный полый корпус 202 упаковки 200 имеет пять сторон, включая дно 204, переднюю сторону 210, две боковые стороны 212, 214 и заднюю сторону 216. Указанная передняя сторона 210 образована как сторона, на которой расположено открывное приспособление 208. Показана симметричная плоскость S, которая по существу перпендикулярна плоскости, составляющей дно 204. Указанная симметричная плоскость существу продолжается через центр упаковки 200 и выровнена с продольной центральной осью упаковки.
Две области 218 обеспечены на упаковке 200, из которых показана только одна область 218. Указанные области 218 снабжены тактильным рисунком 220. Указанные две области 218 расположены на боковых сторонах 212, 214 полого корпуса 202 и продолжаются непрерывно до верхнего участка 206, визуально связывая полый корпус и верхний участок.
Дополнительно, как можно видеть на Фиг.3, указанные области обеспечены на участке упаковки 200, по существу противоположном участку, снабженному открывным приспособлением 208.
Поскольку указанный верхний участок 206 выполнен из полимерного материала литьевым формованием, предпочтительно обеспечен указанный тактильный рисунок, как углубленный участок, образованный стенкой полости литьевой формы. В данном варианте выполнения измерения углублений полимерного верхнего участка 206 идентичны измерениям углублений упаковочного материала. В другом варианте выполнения измерения углублений полимерного верхнего участка 206 подогнаны относительно измерений углублений упаковочного материала, так что полученное ощущение пользователя идентично по всей области 218.
Благодаря форме верхнего участка 206, указанный полый участок 202 образует, так называемую, углубленную рукоять, когда полый корпус 202 соответствует форме верхнего участка 206. Указанная углубленная рукоять возможна благодаря обеспечению сужения в верхнем участке 206. Дополнительно, конструкция 320 линии сгиба обеспечена для возможности полого корпуса 202 образовывать углубленную рукоять так же, как увеличить устойчивость упаковки 200. Указанная конструкция 320 линии сгиба далее описана подробно в соответствии с заготовкой.
Когда пользователь хочет взять упаковку 200, он может охватить ее пальцами и распознать области 218 с тактильным рисунком. Поскольку расположение областей 218 определено с точки зрения положения открывного приспособления 208, пользователь сразу понимает, как держать упаковку 200 для возможности налить вмещенное содержимое без разливания.
На Фиг.4 показано дно 204 упаковки. Указанное дно образует плоскостную поверхность, имеющую D-образную форму. Указанная D-образная форма достигается путем обеспечения двух различных конфигураций линий сгиба, одной на переднем участке и одной на заднем участке упаковки. Эти конфигурации линий сгиба описаны подробно далее в соответствии с заготовкой.
На Фиг.6 показана упаковочная емкость 600 в форме параллелепипеда, полученная из упаковочного материла трубчатой формы. Такие упаковочные емкости часто получают при преобразовании полотна упаковочного материала в трубку, так что один продольный край полотна 602 материала присоединяемым образом накладывают на другой продольный край 604 (показанный скрытой линией), после чего трубку наполняют предусмотренным содержимым и запечатывают вдоль уплотнительных зон 606, узких, поперечных и взаимно разнесенных. Уплотненные участки трубки, таким образом, содержащие содержимое, затем отделяют от трубки с помощью насечек в этих уплотнительных зонах, и затем сгибают, так что образуются угловые клапаны, прикрепленные по направлению к сторонам и дну упаковки.
Указанный упаковочный материал может быть типа, описанного по Фиг.1. Указанный один из продольных краев 602 материала наложен на второй продольный край 604 в перманентном уплотнении, а указанные два шва 606, расположенные поперечно продольному направлению трубки, расположены по существу под прямым углом к продольному направлению указанной трубки. При операции формования продольное наложенное соединение расположено по существу в центре одной продольной стороны упаковочной емкости.
Указанная упаковка 600 имеет открывное приспособление 608 на ее верхней поверхности. Указанное открывное приспособление может быть любого традиционного типа: отслаиваемым язычком, навинчиваемым колпачком, шарнирным открывным устройством и т.д.
Указанная упаковка 600 снабжена двумя областями 610, 612 с тактильным рисунком 620, полученными, как описано выше. Расположение областей зависит от назначения тактильного рисунка. Область тактильного рисунка может использоваться для получения визуального эффекта, который может усиливать декоративную графику упаковки, то есть который может дать «дополнительное измерение» двухмерной графике, напечатанной на упаковочном ламинированном материале. Например, определенные части графики могут быть выделены путем добавления тактильного рисунка. В показанном варианте выполнения области тактильного рисунка расположены поверх частей декоративной графики для усиления вымышленного фирменного названия «», обозначенного 610, и описательного текста, такого как, например, «молоко», обозначенного 612, представляющего содержимое упаковки. Дополнительно указанный тактильный рисунок может также использоваться для получения брайлевской печати для информирования слепых людей о, например, содержимом упаковки. Это преимущественно, поскольку слепые люди вынуждены полагаться на, например, ощущения для получения информации. Однако на чертежах не отражена брайлевская печать.
Данное изобретение также относится к заготовке для изготовления упаковки, имеющей линии сгиба и область, имеющую тактильный рисунок. Указанная заготовка, например, выполнена из упаковочного материала, как описано по Фиг.1.
Обычно указанную заготовку выполняют из упаковочного материала на основе картона, содержащего линии сгиба и область, имеющую тактильный рисунок. Указанный тактильный рисунок обеспечен выдавливанием по меньшей мере слоя картона в упаковочном материале на основании картона. Дополнительно, указанный тактильный рисунок обеспечен на первой стороне заготовки, при этом первая сторона образует наружную поверхность упаковки. Вторая сторона заготовки, которая образует внутреннюю поверхность упаковки, является по существу ровной по меньшей мере в области, относящейся к тактильному рисунку, для упрощения стерилизации.
Во время начальных экспериментов было обнаружено, что предпочтительно иметь расстояние между границей области тактильного рисунка и любыми линиями сгиба или уплотнительными зонами для избегания возможного негативного влияния при сгибании упаковки. Теперь было выяснено, что расстояние между границей области тактильного рисунка и любой линией сгиба или уплотнительной зоной предпочтительно должно составлять по меньшей мере 0,5 мм, предпочтительно по меньшей мере 1 мм или более. Выражение «любая линия сгиба» относится ко всем линиям сгиба, но расстояние, очевидно, особенно применимо к линиям сгиба вблизи областей тактильного рисунка. Это расстояние может также использоваться между указанным тактильным рисунком и любыми уплотнительными зонами, то есть зонами, где уплотнение упаковочного материала выполняют для образования упаковки. В варианте выполнения по Фиг.3 представлено два вида уплотнительных зон. Указанный верхний участок 206 выполнен литьевым формованием на полом корпусе 202 и благодаря тому, что полимерные слои упаковочного материала плавятся вместе с верхним участком, указанный полый корпус может считаться прикрепленным к верхнему участку, при этом материал накладывается на составляющий уплотнительный материал. Указанное продольное уплотнение образуется, когда указанные два боковых конца 306 заготовки образуют уплотнительную зону второго типа. В варианте выполнения по Фиг.6 соединяющее наложение между краями 602 и 604 является другой уплотнительной зоной так же, как шов 606.
В первом варианте выполнения по Фиг.5 показана заготовка 300. Указанная заготовка 300 обеспечена для возможности выполнения полого корпуса упаковки по Фиг.3 при сгибании и уплотнении по следующему описанию. В данном варианте выполнения указанная заготовка 300 является прямоугольной областью и имеет первый, нижний конец 302, второй, верхний конец 304 и два боковых конца 306, 308, между которыми продолжается заготовка.
Указанная заготовка содержит первую группу линий 310 сгиба, расположенных на указанном нижнем конце 302, и вторую группу линий 320 сгиба, расположенных на указанном верхнем конце 304, при этом указанная заготовка уплотняема вдоль двух боковых концов 306, 308 для образования полого корпуса. Первая группа линий 310 сгиба расположена так, что указанный нижний конец 302 образует закрытый нижний конец, когда указанная заготовка запечатана и согнута по указанной первой группе линий 310 сгиба.
Указанная вторая группа линий 320 сгиба может быть расположена так, чтобы содействовать указанному верхнему концу 304 в соответствии по форме верхнему участку, при этом указанная форма имеет сужение.
Дополнительно указанная первая группа линий 310 сгиба может содержать первую конфигурацию линий 312 сгиба, расположенную так, что передняя сторона нижнего конца, имеющая четыре угла, выполнена, когда заготовку сгибают по первому положению линий 312 сгиба.
Первая группа линий 310 сгиба может дополнительно содержать вторую конфигурацию линий 314 сгиба, расположенную так, что задняя сторона нижнего конца, имеющая два угла, выполнена, когда заготовку сгибают по второму положению линий 314 сгиба. На Фиг.4 показан завершенный нижний конец как результат первой и второй конфигураций 312, 314 линий сгиба.
Указанная первая группа линий 310 сгиба и вторая группа линий 320 сгиба может быть расположена так, что продольное уплотнение выполняют, когда два боковых конца 306, 308 прикреплены друг к другу и не проходят через первую и вторую группу линий 310, 320 сгиба.
Когда указанная заготовка 300 согнута по линиям 310, 320 сгиба и прикреплена к нижнему концу 302 так же, как боковые стороны 306, 308, она образует полый корпус, в соответствии с которым показан полый корпус 202 на Фиг.3.
Вторая группа линий 320 сгиба продолжается от верхнего конца 304 к нижней области, при этом указанная нижняя область расположена между закрытым нижним концом 302 и указанным верхним концом 304. Дополнительно указанная вторая группа линий 320 сгиба содержит первую пару взаимно противоположных линий 322 сгиба. Одна линия 322 сгиба расположена на каждой стороне плоскости симметрии S изготавливаемой упаковки. Указанная плоскость S показана как линия симметрии на Фиг.5. Указанные взаимно противоположные линии 322 сгиба расположены на расстоянии от симметричной плоскости S и находятся под углом к указанной плоскости. Дополнительно вторая группа линий 320 сгиба содержит вторую пару взаимно противоположных линий 324 сгиба, при этом одна линия сгиба расположена на каждой стороне симметричной плоскости S. Как в случае с первыми взаимно противоположными линиями 322 сгиба, вторые линии 324 сгиба расположены на расстоянии от плоскости и под углом относительно указанной плоскости. Кроме того, указанная вторая группа линий 320 сгиба содержит третью пару взаимно противоположных линий 326 сгиба, при этом одна линия сгиба расположена на каждой стороне симметричной плоскости и, так же, как другие линии сгиба, они расположены на расстоянии от указанной плоскости и под углом к указанной плоскости.
Указанная первая пара линий 322 сгиба расположена наиболее близко к плоскости S и имеет первый угол α к плоскости S. Указанная вторая пара линий 324 сгиба имеет второй угол β к плоскости S, при этом второй угол β превышает первый угол α. Третья пара линий 326 сгиба имеет третий угол γ к плоскости, при этом указанный третий угол γ превосходит второй угол β. Указанные линии сгиба первой и второй пар 322, 326, на каждой соответствующей стороне плоскости соединены изгибом 328. Следовательно, первая и третья линии 322, 326 сгиба от каждой пары образуют единую линию сгиба.
Указанные линии сгиба первой, второй и третьей пар 322, 324, 326 находятся под углом к плоскости, так что углы α, β, γ увеличиваются по направлению к верхнему концу 304 заготовки.
Как можно видеть на Фиг.5, вторая группа линий 320 сгиба расположена в том же конце заготовки, что и вторая конфигурация первых линий 310 сгиба. И вторая группа линий 320 сгиба, и вторая конфигурация первых линий 310 сгиба выровнены по центру с симметричной плоскостью S.
Две области 330а, 330b обеспечены на заготовке 300, при этом каждая область 330а, 330b имеет тактильный рисунок 332. Каждая соответствующая область 330а, 330b расположена между линиями 322, 324 сгиба первой и второй пар. В каждом показанном варианте выполнения указанные области ограничены с трех сторон первой и второй линиями сгиба и верхним концом 304 соответственно.
Указанные области, имеющие тактильный рисунок, в данном варианте выполнения области 330а, 330b, предпочтительно выполнены технологией выдавливания, как уже описано в связи с упаковочным материалом по Фиг.1.
Данное изобретение также относится к бобине упаковочного материала, содержащей непрерывное полотно из множества последовательно расположенных участков, при этом каждый участок образует заготовку, например заготовку 300, так же, как ранее описанную заготовку, описанную по Фиг.5.
Данное изобретение также в основном описано выше со ссылкой на несколько вариантов выполнения. Однако, как будет понятно специалисту в данной области, варианты выполнения, отличающиеся от описанных выше, в равной степени возможны в объеме изобретения, определенном прилагаемой формулой. Дополнительно следует отметить, что указания направления типа «передний», «задний», «верхний» или «нижний» и т.д. обеспечены исключительно в целях демонстрации и никак не ограничивают объем изобретения.
Описаны два варианта выполнения, в которых область, имеющая тактильный рисунок, обеспечена на участке упаковки, по существу противоположном участку, снабженному открывным приспособлением, при этом указанное открывное приспособление расположено в смещенном от центра положении относительно упаковки. В другом, непоказанном варианте выполнения указанное открывное приспособление и область, имеющая тактильный рисунок, расположены смещенно относительно друг друга. Указанная область, имеющая тактильный рисунок, например, расположена по центру относительно упаковки, тогда как указанное открывное приспособление расположено смещенно от центра упаковки. Следовательно, направление смещения может быть определено как направление, по существу перпендикулярное продольной центральной оси упаковки. Указанное открывное приспособление и указанная область, имеющая тактильный рисунок, могут, безусловно, быть в то же время смещены относительно друг друга в направлении, по существу выровненном с продольной центральной осью упаковки.