НАСОС БУРОВОЙ ТРЕХПОРШНЕВОЙ ПОВЫШЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ЕГО КОМПОНЕНТЫ

1. Насос буровой трехпоршневой повышенной безопасности, содержащий корпус, включающий приводную и гидравлическую части, в котором приводная часть состоит из приводного вала, соединенного с валом ротора электродвигателя, и кривошипно-шатунного механизма, а гидравлическая часть состоит из трех гидроцилиндров с цилиндровыми втулками и расположенными в них поршнями, связанными штоками с кривошипно-шатунным механизмом; приводной вал выполнен в виде вала-шестерни, передающего вращение на зубчатое шевронное колесо кривошипно-шатунного механизма посредством шевронной передачи; внутренние полости гидроцилиндров образуют три камеры с всасывающим и нагнетательным клапанами в каждой из них, соединенными, соответственно, с всасывающим коллектором и напорной магистралью; система смазки содержит шестеренчатый насос с автономным электродвигателем, установленные вне картера насоса и внутреннюю систему трубопроводов, отличающийся тем, что дополнительно содержит блок управления, выполненный на основе микроконтроллера, снабженный радиомодулем и совмещенный с системой охлаждения и подогрева поршневой группы, состоящей из бака, снабженного электронасосом и ТЭНом для подогрева смазочно-охлаждающей жидкости, при этом гибкие шланги, подключенные к баку, соединены со штуцерами, установленными в радиальных отверстиях штоков; во внутренние полости всасывающего коллектора и напорной магистрали установлены датчики давления рабочей среды; в системы смазки, охлаждения и подогрева поршневой группы введены датчики давления, уровня жидкости и температуры; упомянутые датчики подключены к измерительным входам блока управления, а его силовые выходы подключены, соответственно, к электродвигателю приводного вала, электронасосу и ТЭНу.
2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что измерительные входы блока управления выполнены на основе операционных усилителей, а силовые выходы на основе транзисторных или тиристорных ключей.
3. Насос по п. 1, отличающийся тем, что в качестве датчиков давления рабочей среды использованы датчики модели APZ3421.
4. Насос по п. 1, отличающийся тем, что в качестве датчиков уровня жидкости применены погружные датчики уровня ALZ3820.
5. Насос по п. 1, отличающийся тем, что в качестве датчиков температуры использованы датчики модели WZP-187.
6. Насос по п. 1, отличающийся тем, что микроконтроллер блока управления содержит микропроцессорное ядро, соединенное с помощью системной шины с FLASH-памятью программ, SRAM-памятью данных, многоканальным аналого-цифровым преобразователем, универсальным асинхронным приемопередатчиком UART, модулем LCD-интерфейса, интерфейсом ввода-вывода общего назначения, сгруппированного, по крайней мере, в три восьмиразрядных GPIO-порта ввода-вывода общего назначения, и модулем подключения SD-карты.
7. Насос по п. 6, отличающийся тем, что к линиям аналого-цифрового преобразователя подключены измерительные входы блока управления, асинхронный приемопередатчик UART подключен к радиомодулю, к модулю LCD-интерфейса электрически подключен модуль индикации, выполненный на основе TFT-дисплея, линии первого восьмиразрядного GPIO-порта ввода-вывода подключены к силовым выходам, ко второму восьмиразрядному GPIO-порту ввода-вывода подключен блок ввода данных, выполненный в виде кнопочной клавиатуры, третий порт восьмиразрядный GPIO-порт ввода-вывода оставлен в качестве резерва для подключения дополнительного оборудования, а в слот модуля подключения SD-карты вставлена и электрически соединена с модулем SD-карта.