УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ И ВЫРАВНИВАНИЯ РЕЖУЩИХ ЛЕЗВИЙ ДЛЯ СИСТЕМЫ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

1. Устройство для закрепления и выравнивания режущих лезвий для системы тонкого измельчения и/или эмульгирования полутвердых, пластичных или пластоупругих материалов, в частности сырья для производства продуктов питания, содержащее средство для съемного крепления режущих лезвий (3) на приводном валу (4) измельчающей машины, отличающееся тем, что предусмотрена цельная или составная опора или держатель (6), фиксирующий режущие лезвия (3) снизу или сверху и соединенный радиально изнутри с приводным валом (4) измельчающей машины, причем, по меньшей мере, радиально снаружи между соответствующим концом опоры или держателя (6) и соответствующим режущим лезвием (3) имеет место соединение с геометрическим и/или силовым замыканием.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опора или держатель имеет плоскую форму в виде круга или сегмента круга.
3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что опора или держатель (6) содержит консоли (63), ориентированные под углом к плоскости опоры или держателя (6) и заходящие своими свободными концами в соответствующие, обращенные радиально наружу выемки (31) в соответствующем режущем лезвии (3).
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что область зацепления соответствующей выемки (31) и соответствующего свободного конца соответствующей консоли (63) выполнена в виде точки поворота или опоры для выставления различных установочных углов режущих лезвий (3) относительно продольной оси приводного вала (4).
5. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что режущие лезвия (3) в области своего крепления посажены на приводной вал (4) без возможности проворачивания, но с возможностью поворота вокруг своей продольной оси, причем итоговое отклонение угла относительно продольной оси приводного вала и полученное в результате отличное от других положение радиального наружного конца соответствующего режущего лезвия может быть отрегулировано или зафиксировано при помощи элементов геометрического замыкания между соответствующим режущим лезвием и соответствующей консолью.
6. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что радиально наружные концы режущих лезвий (3) соединены с силовым замыканием, в частности свинчены с держателем (6) в радиально наружной области этого кольцеобразного держателя (6).
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что в центре тяжести кольцевого держателя (6) имеется центральная крепежная поверхность (62) и несколько соединительных перемычек (61) между этой крепежной поверхностью (62) и кольцом.
8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что центральная крепежная поверхность (62) содержит углубление в форме многогранника, соответствующее контуру приводного вала (4) измельчающей машины, также выполненного в виде многогранника.
9. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что режущие лезвия (3) вместе с опорой или держателем (6) соединены с приводным валом (4) измельчающей машины без возможности проворачивания, но с возможностью смещения вокруг своей оси и/или относительно продольной оси приводного вала (4) измельчающей машины с сохранением необходимой поддержки.
10. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что опора или держатель (6) или его части имеют трехмерную форму, влияющую на подачу измельчаемого вещества или продукта.
11. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что режущие лезвия (3) имеют форму дуги окружности, причем начало и конец соответствующей дуги соединены с соответствующей опорой или держателем (6) с геометрическим и/или силовым замыканием.
12. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что опора или держатель (6) с режущими лезвиями (3) находится в чашеобразном приемном контейнере.
13. Устройство по одному из пп. 1-11, отличающееся тем, что опора или держатель (6) с режущими лезвиями (3) находится в трубе измельчающей машины непрерывного действия.
14. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что несколько опор или держателей (6) с режущими лезвиями (3) расположены последовательно в направлении движения измельчаемого материала.