СПЕЧЕННОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ИЗДЕЛИЯ

1. Способ получения спеченного режущего изделия (1), содержащий этапы, на которых обеспечивают изделие из металлокерамики или цементированного карбида, содержащее углерод и связующий металл, обеспечивают устройство (15) спекания для спекания упомянутого изделия, спекают упомянутое изделие в процессе спекания посредством упомянутого устройства (15) спекания, обеспечивают процесс спекания с временным интервалом А, представляющим собой временной интервал нагревания, где температура Т в определенный момент времени t является либо постоянной, либо повышающейся, обеспечивают следующий временной интервал В охлаждения упомянутого процесса спекания, где температуру Т во временном интервале В устанавливают в определенный момент времени t постоянной или понижающейся, обеспечивают атмосферу, содержащую по меньшей мере один инертный газ, при давлении Р, по меньшей мере в течение первого частичного интервала В1 из интервала В для того, чтобы обеспечить условия обезуглероживания, причем давление Р в устройстве (15) спекания в течение временного интервала В1 удовлетворяет условию 100 Па≤Р≤15000 Па, при этом по меньшей мере в течение временного интервала В2, последующего за временным интервалом В1, парциальное давление связующего металла поддерживают более высоким для стороны (10, 11) или части стороны, и при этом другая часть стороны или другие стороны изделия имеет/имеют более низкое парциальное давление связующего металла, с тем чтобы связующий металл испарялся, тем самым обеспечивая сторону или часть стороны с закупориванием (21) связующим металлом, а другую часть стороны или другие стороны, по существу, без закупоривания связующим металлом непосредственно после выполнения способа.
2. Способ по п. 1, при этом желательного более высокого парциального давления связующего металла достигают за счет контактирования стороны (10, 11) или части стороны изделия (1) с лотком (2), тем самым добиваясь спеченного изделия (1), снабженного стороной (10, 11) или частью стороны, содержащей поверхностный слой, состоящий из связующего металла, при этом другие стороны (12, 13, 14) или часть стороны изделия (1), которые не находились в контакте с лотком (2), подвергались воздействию низкого парциального давления связующего металла и поэтому, по существу, свободны от закупоривания связующим металлом.
3. Способ по п. 1, при этом по меньшей мере две стороны (10, 11) изделия (1) снабжены закупориванием связующим металлом, тогда как другие стороны (12, 13, 14) по существу не снабжены.
4. Способ по п. 3, при этом лоток (2) снабжен такими гребнями, чтобы, когда изделие (1) покоится на лотке (2), две стороны (10, 11) изделия (1) находились в контакте с поверхностью лотка (2).
5. Способ по п. 1, при этом различных парциальных давлений связующего металла в течение временного интервала В2 достигают за счет уменьшения давления в устройстве (15) спекания до значения ниже давления в течение временного интервала В1.
6. Способ по п. 1, при этом в течение временного интервала В1 Р удовлетворяет условию 0,01 Па≤P≤70 Па.
7. Способ по п. 1, при этом временной интервал В2 начинается тогда, когда температура Т понизилась ниже температуры затвердевания связующего металла.
8. Способ по п. 7, при этом временной интервал В2 начинается тогда, когда температура Т понизилась приблизительно на 10° ниже температуры затвердевания связующего металла.
9. Способ по п. 1, при этом связующий металл содержит кобальт.
10. Способ по п. 1, при этом инертный газ представляет собой аргон в течение временного интервала В1.
11. Способ по п. 1, при этом атмосфера содержит аргон и один или оба из монооксида углерода и азота в течение временного интервала В1.
S
S
S
о
12. Способ по п. 1, при этом температура Т спекания составляет в диапазоне 1400°С≤Т≤1500С, предпочтительно 1430°С≤Т≤1480°С.
13. Способ по п. 1, при этом толщина закупоривающего слоя (21) связующего металла составляет 1-20 мкм.
14. Спеченное режущее изделие (1), полученное согласно способу по любому из вышеприведенных пунктов.