УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОГО РОЗЛИВА ПЕНЯЩИХСЯ И/ИЛИ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ "ПЕГАС-О"

Полезная модель относится к области пищевой промышленности, в частности к торговому оборудованию, и может быть использовано для отпуска пива и других пенящихся и/или газированных напитков из изобарической емкости в пластиковые бутылки в киосках розничной торговли, в магазинах, ресторанах и барах.
Для заполнения тары, будь то бутылка или бочка, через клапан (или вентиль) продуктом необходима разность между давлением в подводящей линии и давлением внутри тары. Величина разности давления определяет скорость поступления продукта в тару. Обычно во избежание увеличения поверхности жидкости в результате завихрений заполнение продуктом производят с небольшой начальной скоростью, которую затем медленно повышают. С этой целью в таре предварительно нагнетают давление газа, которое значительно превышает давление насыщения растворенного в жидкости газа. Сама же подлежащая розливу жидкость также поддерживается с помощью напорных баллонов или насосов под этим давлением и подается в заливочную машину. После предварительного создания в таре давления, равного давлению подаваемой жидкости, производят соединение тары с подводящей линией для затариваемой жидкости. Путем контролируемого сброса давления газа в таре создают условия для поступления в нее жидкости. Устанавливающаяся при этом разность давлений определяет скорость потока жидкости. Далее известно, что к концу процесса заполнения выход газа дросселируют, что приводит к снижению разности давлений между внутренней полостью тары и подводящей линией. В результате этого количество заливаемой в единицу времени жидкости к концу
процесса заполнения уменьшается, что позволяет заканчивать процесс точно в тот момент, когда тара заполнена заданным количеством жидкости. Эта технология розлива напитка известна как "регулирование по обратному газу". Преимущество такого регулирования состоит в том, что давление газа над жидкостью в любой момент времени превышает давление насыщения в продукте. Указанный принцип розлива напитка из больших емкостей в бутылки и другие емкости реализован во множестве автоматизированных линий (патент США №6601618, МПК В67С 3/06, опубл. 05.08.2003 г.; патент США №6192946, МПК В65В 1/04, опубл. 27.02.2001 г.; патент Австралии №491145, МПК В67 3/10, 3/06, опубл. 1978 г.; Вольфганг Кунце. Технология солода и пива. - С-Петербург, «Профессия», 2001. - с.566-567; Технологическое оборудование консервных заводов. - М, 1986. - с.418-419).
Однако такие системы розлива напитков дороги, сложны в эксплуатации и мало пригодны для розлива напитков из кег в бутылки, кружки в розничной торговле в киосках, барах, кафе и ресторанах.
Известно устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, включающее последовательно соединенные трубопроводами газовый баллон, кег с напитком, холодильник, стойку с краном для розлива напитка в мелкую тару и узел для гашения пены при розливе напитка, установленный в сливном патрубке крана (Международная заявка WO 00/58201, МПК В67D 1/14, опубл. 05.10.2000 г.).
Однако указанное устройство позволяет разливать напитки только в мелкую тару (кружки, стаканы) и не обеспечивает их розлив с противодавлением в пластиковые бутылки из изобарических емкостей.
Наиболее близким техническим решением (прототипом) является устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков
(патент РФ на полезную модель №36372, МПК B67D 1/06, В67С 3/06, опубл. 10.03.04) включает корпус, имеющий сливной канал, канал, соединенный с трубопроводом подачи газа из газового баллона, канал, соединенный с трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости, узел крепления горловины пластиковой бутылки к открытому торцу сливного канала, размещенный на корпусе у сливного канала и дроссельный вентиль, установленный в корпусе и соединенный со сливным каналом, узел для гашения пены, размещенный в сливном канале, причем каналы, подсоединенные к трубопроводам подачи газа и напитка соединены дополнительным каналом со сливным каналом через отдельные вентили, установленные в корпусе. Узел крепления горловины пластиковой бутылки к торцу сливного канала содержит кольцевой эластичный элемент, прикрепленный к торцу сливного канала соосно его выходному отверстию и ложку с ручкой и пазом, соответствующим размеру горловины пластиковой бутылки, причем цилиндрическая часть ложки расположена вокруг торца сливного канала у выходного отверстия и кинематические связана со стенкой сливного канала байонетным соединением, а паз ложки расположен перед выходным отверстием сливного канала. Байонетное соединение представляет собой глухой винтовой паз, выполненный в стенке сливного канала, в котором установлена ось с роликом, прикрепленная к цилиндрической части ложки механизма крепления горловины пластиковой бутылки. Указанный узел позволяет быстро и герметично соединить горловину пластиковой бутылки с торцом сливного канала устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков. Узел для гашения пены механизма розлива напитка содержит насадок со сквозным осевым каналом, имеющий наружную цилиндрическую часть с винтовой канавкой на боковой поверхности, и хвостовик, образующий кольцевую
полость между его внешней поверхностью и поверхностью сливного канала. Устранение ценообразования обеспечивается за счет создания давление газа в системе розлива и над поверхностью напитка в пластиковой бутылке, которое превышает давление насыщения растворенного в напитке газа и не позволяет жидкости «вскипать». Узел для гашения пены за счет центробежных сил обеспечивает подачу напитка в виде пленки на стенки пластиковой бутылки, что снижает турбулентность потока жидкости.
Однако данное устройство имеет повышенные требования к его техническому обслуживанию, которое связано с тем, что газ и пиво подаются в одну и ту же полость корпуса и последовательно связанные с ней дополнительный канал и винтовой сливной канал. При этом после подачи пива на стенках указанных каналов и полости остаются частички напитка, которые подсушиваются следом подаваемым углекислым газом, что стимулирует к образованию, например, пивного камня, который засоряет проточную часть устройства, нарушает его гидродинамику и требует частой промывки водой и поверхностно-активными веществами.
Техническим результатом полезной модели является упрощение обслуживания устройства за счет подачи напитка и газа по разным каналам, что позволяет постоянно находиться жидкости в канале подачи напитка, которая не позволяет образовываться пивному камню вследствие чего промывка проточной системы устройства осуществляется через более длительные промежутки времени.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, включающем корпус, в теле которого выполнены ступенчатая осесимметричная полость, открытая со стороны нижнего его торца, канал для соединения его через вентиль с трубопроводом подачи газа из
газового баллона и канал для его соединения через вентиль с трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости, установленный в корпусе дроссельный вентиль, узел для гашения пены, выполненный в виде размещенного в ступенчатой осесимметричной полости корпуса насадка со сквозным осевым каналом, имеющего цилиндрическую часть с винтовым сливным каналом на внешней боковой поверхности, и конический хвостовик, образующий кольцевую полость между его внешней поверхностью и поверхностью ступенчатой осесимметричной полости корпуса и механизм герметичного крепления горловины пластиковой бутылки к нижнему торцу корпуса соосно выходному отверстию винтового сливного канала, согласно полезной модели, канал для подачи газа соединен с входным каналом дросселя и дополнительным каналом со сквозным осевым каналом насадка, а канал для подачи напитка соединен со ступенчатой осесимметричной полостью корпуса.
Такое соединение каналов (подачи напитка и газа по разным каналам) позволяет значительно упростить техническое обслуживание устройства. за счет того, что жидкость постоянно находится в канале подачи напитка, которая не позволяет образовываться пивному камню вследствие чего промывка проточной системы устройства осуществляется через более длительные промежутки времени.
Устройство поясняется следующими графическими материалами. На фиг.1 приведена схема устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков в исходном положении. На фиг.2 - то же, в положении, когда кран подачи напитка закрыт, а кран подачи газа открыт. На фиг.3 - то же, когда кран подачи напитка и дроссель открыты, а кран подачи газа закрыт.
Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков (фиг.1-3) включает корпус 1, в теле которого выполнены ступенчатая осесимметричная полость 2, открытая со стороны нижнего его торца, канал 3 для соединения его через вентиль 4 с трубопроводом 5 подачи газа из газового баллона и канал 6 для его соединения через вентиль 7 с трубопроводом 8 подачи напитка из изобарической емкости. На корпусе 1 размещен дроссельный вентиль 9, имеющий входной канал 10 и выходной канал 11. Узел для гашения пены выполнен в виде размещенного в ступенчатой осесимметричной полости 2 корпуса 1 насадка 12 со сквозным осевым каналом 13, имеющего цилиндрическую часть 14 с винтовым сливным каналом 15 на внешней боковой поверхности, и конический хвостовик 16, образующий кольцевую полость между его внешней поверхностью и поверхностью ступенчатой осесимметричной полости 2 корпуса 1. Канал 3 для подачи газа соединен дополнительным каналом 17 со сквозным осевым каналом 13 насадка 12 и входным каналом 10 дроссельного вентиля 9, а канал 6 для подачи напитка соединен со ступенчатой осесимметричной полостью 2. Механизм герметичного крепления горловины пластиковой бутылки к нижнему торцу корпуса 1 содержит кольцевой эластичный элемент 18, прикрепленный к нижнему торцу корпуса 1 вокруг выходного отверстия винтового сливного канала 15 и ложку 19 с ручкой 20 и пазом 21, соответствующим размеру горловины пластиковой бутылки. Цилиндрическая часть 22 ложки 19 расположена вокруг нижнего торца корпуса 1 и кинематически связана со стенкой корпуса байонетным соединением, а паз 21 ложки расположен перед выходным концом винтового сливного канала 15. Байонетное соединение представляет собой глухой винтовой паз, выполненный в цилиндрической стенке нижней части корпуса 1, в котором установлена ось с роликом 23,
прикрепленная к цилиндрической части 22 ложки 19 механизма крепления горловины пластиковой бутылки.
Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков работает следующим образом.
2
2
В соответствии со схемой (фиг.1) устройством для ручного розлива пенящегося и/или газированного напитка пользуются следующим образом. Пластиковую бутылку вставляют горловиной в паз 21 ложки 19 узла ее крепления и поворотом рукоятки 20 герметично состыковывают с нижним торцом корпуса 1 за счет эластичного кольцевого элемента 18. При этом дроссельный вентиль 9 закрыт. Вентили 4 и 7 (фиг.1) находятся в закрытом положении. Затем открывают вентиль 4 (фиг.2) для сообщения трубопровода 5 подачи газа через каналы 3 и 17 и осевой канал 13 насалка 12 с внутренним объемом бутылки. При этом газ СOпоступает в ПЭТ-бутылку, давление в которой выравнивается до давления в изобарической емкости с напитком. Далее закрывают вентиль 4 и открывают вентиль 7 (фиг.3) для сообщения трубопровода 8 с напитком через канал 6, ступенчатую осесимметричную полость 2 и винтовой сливной канал 15 с внутренним объемом ПЭТ-бутылки. Поскольку давление в ПЭТ-бутылке и изобарической емкости одинаково, то поступления напитка в бутылку не происходит. При открытии дроссельного вентиля 9 газ СО через осевой канал 13 насадка, дополнительный канал 17 и каналы 10 и 11 дроссельного вентиля 9 вытесняется из ПЭТ-бутылки в атмосферу. Создается перепад давления в изобарической емкости и ПЭТ-бутылке за счет чего напиток заполняет бутылку. Проходя через винтовой сливной канал 15 насадка 12 напиток под действием центробежных сил подается в виде пленки конической формы на стенки горловины ПЭТ бутылки и далее плавно стекает по ее стенкам, предотвращая пенообразование. Устранение пенообразования
обеспечивается также за счет создания давление газа в системе розлива и над поверхностью напитка в пластиковой бутылке, которое превышает давление насыщения растворенного в напитке газа. После заполнения ПЭТ-бутылки напитком для прекращения его дальнейшего поступления из изобарической емкости вентиль 7 закрывают. Остаток газа в горловине бутылки и частично растворенный газ, выделяющийся из напитка, удаляют через осевой канал 13 насадка 12 и каналы 10 и 11 дроссельного вентиля 9 в атмосферу. После выравнивания давления в бутылке до атмосферного, вращают рукоятку 20 в обратном направлении, отсоединяя нижний торец корпуса 1 от горловины ПЭТ-бутылки, которую вынимают из устройства розлива, закрывают пробкой и отпускают потребителю.
Заявляемое устройство позволяет значительно упростить его техническое обслуживание за счет подачи напитка и газа по разным каналам. При этом жидкость постоянно находится в канале подачи напитка, которая не позволяет образовываться пивному камню вследствие чего промывка проточной системы устройства осуществляется через более длительные промежутки времени.