ГОЛОВКА РАПИРЫ ДЛЯ ВВОДА УТОЧНЫХ НИТЕЙ В РАПИРНОМ СТАНКЕ

1. Рапирная головка (1, 101, 201), применяемая для ввода уточных нитей (2) в рапирном станке, содержащая установленный на рапирной головке (1, 101, 201) зажим (3, 103, 203) для нити, который имеет неподвижную зажимную часть (4, 104, 204) и подвижную зажимную часть (5, 105, 205), причем подвижная зажимная часть (4, 104, 204) установлена с возможностью прижатия к неподвижной зажимной части (5, 105, 205), кроме того, установленное на рапирной головке (1, 101, 201) первое полое тело (6, 106, 206), объем которого увеличивается под действием внутреннего давления газообразной среды, причем это первое полое тело (6, 106, 206) соединено с подвижной зажимной частью (5, 105, 205) так, что за счет увеличения объема первого полого тела (6, 106, 206) создается усилие зажимной части для воздействия на подвижную зажимную часть (5, 105, 205), кроме того содержащая установленный на рапирной головке (1, 101, 201) клапан (9, 109, 209), который соединен с первым полым телом (6, 106, 206) так, что обеспечивается ввод газообразной среды через клапан (9, 109, 209) в первое полое тело (6, 106, 206), отличающаяся тем, что на рапирной головке (1, 101, 201) имеется возвратное средство (7, 107, 207), которое соединено с подвижной зажимной частью (5, 105, 205) так, что действующая за счет возвратного средства (7, 107, 207) на подвижную зажимную часть (5, 105, 205) возвратная сила является противодействующей усилию зажимной части, и на рапирной головке (1, 101, 201) установлено второе полое тело (8, 108, 208), в котором также предусмотрено создание внутреннего давления газообразной среды, причем ко второму полому телу (8,
108, 208) прикладывается внешнее управляющее усилие, которое вызывает уменьшение объема второго полого тела (8, 108, 208), причем клапан (9, 109, 209) соединен с первым и вторым полыми телами (6, 8, 106, 108, 206, 208) так, что при открытом клапане (9, 109, 209) происходит обмен газообразной среды между обоими полыми телами (6, 8, 106, 108, 206, 208), в то время как при закрытом клапане (9, 109, 209) газообразная среда не может выходить из первого полого тела (6, 106, 206), причем на клапане (9, 109, 209) установлено закрывающее средство (10, 110) так, что вызываемая закрывающим средством (10, 110) закрывающая сила действует противоположно силам, с помощью которых клапан (9, 109, 209) открывается, и клапан (9, 109, 209) выполнен с возможностью приведения его в действие посредством бесконтактной передачи сигналов или сил.
2. Рапирная головка (1, 201) по п. 1, отличающаяся тем, что подвижная зажимная часть (5, 205) с помощью усилия зажимной части прижимается к неподвижной зажимной части (4, 204).
3. Рапирная головка (101) по п. 1, отличающаяся тем, что подвижная зажимная часть (105) с помощью возвратной силы прижимается к неподвижной зажимной части (104).
4. Рапирная головка (1, 101, 201) по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно из полых тел (6, 8, 106, 108, 206, 208) выполнено в виде расширяемого сильфона или в виде пневматического цилиндра.
5. Рапирная головка (1, 101, 201) по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что возвратное средство (7, 107, 207) выполнено в виде постоянного магнита, в виде пружины или в виде
их комбинации.
6. Рапирная головка (1, 101, 201) по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что подвижная зажимная часть (5, 105, 205) выполнена в виде зажимного рычага, который установлен в рапирной головке (1, 101, 201) с возможностью поворота вокруг оси, и возвратная сила противодействует повороту подвижной зажимной части (5, 105, 205) вокруг этой оси.
7. Рапирная головка (1, 101, 201) по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что закрывающее средство (10, 110) выполнено в виде клапанной пружины, которая выбрана по размеру так, что клапан (9, 109, 209) остается закрытым до заданного, противодействующего закрывающей силе давления газообразной среды.
8. Рапирная головка (1, 101, 201) по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что на рапирной головке (1, 101, 201) подвижно установлен управляющий рычаг (11, 111, 211), который взаимодействует со вторым полым телом (8, 108, 208) так, что с помощью управляющего рычага (11, 111, 211) обеспечивается возможность приложения ко второму полому телу (8, 108, 208) внешней управляющей силы таким образом, что вызывается уменьшение объема второго полого тела (8, 108, 208).
9. Рапирная головка (1, 101, 201) по п. 8, отличающаяся тем, что управляющий рычаг (11, 111, 211) установлен в рапирной головке (1, 101, 201) с возможностью поворота вокруг оси, и имеется пружина управляющего рычага, которая противодействует управляющей силе.
10. Рапирный станок, содержащий по меньшей мере одну
рапирную головку (1, 101, 201) по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что имеется открывающее клапан устройство (12), которое имеет по меньшей мере один исполнительный механизм (13, 113, 213), который установлен в зоне траектории движения рапирной головки (1, 101, 201), так что обеспечивается возможность бесконтактного воздействия силы исполнительного механизма на клапан (9, 109, 209) так, что он открывается, и предусмотрено управляющее устройство, с помощью которого в положении рапирной головки (1, 101, 201) вне образованного нитями основы зева возможно приложение ко второму полому телу (8, 108, 208) внешней управляющей силы так, что вызывается уменьшение объема второго полого тела (8, 108, 208).
11. Рапирный станок по п. 10, отличающийся тем, что исполнительный механизм (13, 113, 213) выполнен в виде управляемого электромагнита, постоянного магнита или в виде их комбинации.
12. Рапирный станок по п. 10, отличающийся тем, что управляющее устройство имеет по меньшей мере один дисковый кулачок, приводимый в движение кулачковым диском роликовый рычаг и управляющую планку (14, 114), при этом кулачковый диск соединен с основным приводом ткацкого станка, и при этом соединение между управляющей планкой (14, 114) и роликовым рычагом выполнено так, что обеспечивается возможность установки оператором положения и/или величины хода движения управляющей планки (14, 114) в направлении к рапирной головке (1, 101, 201).
13. Рапирный станок по п. 10, отличающийся тем, что управляющее устройство имеет по меньшей мере одну приводимую в
движение электромеханически или пневматически управляющую планку (14, 114), при этом обеспечивается возможность свободного программирования положения и/или величины хода движения управляющей планки (14, 114) в направлении к рапирной головке (1, 101, 201) с помощью электронных средств управляющего устройства для различных моментов времени внутри ткацкого цикла.
14. Рапирный станок по п. 10, отличающийся тем, что в нем имеются две рапирных головки (1, 101, 201), с каждой из обеих рапирных головок согласовано соответствующее управляющее устройство в положении снаружи зева, и с каждой из обеих рапирных головок согласован по меньшей мере один исполнительный механизм (13, 113) открывающего клапан устройства (12) в зоне середины станка.
15. Рапирный станок по п. 14, отличающийся тем, что по меньшей мере с одной из обеих рапирных головок (201) согласован по меньшей мере один дополнительный исполнительный механизм в положении снаружи зева.