СПРЯМЛЯЮЩИЙ АППАРАТ КОМПРЕССОРА

Полезная модель относится к авиадвигателестроению и может быть использована в конструкциях компрессоров газотурбинных двигателей (ГТД).
Известна конструкция спрямляющего аппарата компрессора, содержащего лопатки с верхними и нижними элементами крепления, концентрично расположенные наружное и внутреннее кольца, каждое из которых выполнено, по крайней мере, из двух секторов. Во внутреннем кольце выполнены пазы, в которых установлены нижние элементы крепления лопаток. Верхние элементы крепления лопаток зафиксированы на наружном кольце с помощью сварки. (Г.С.Скубачевский «Авиационные газотурбинные двигатели» издательство "Машиностроение" Москва 1969 год, стр.84, рис.3.40)
Основным недостатком такой конструкции является ее неремонтопригодность, из-за того, что конструкция является неразборной.
Также известна конструкция спрямляющего аппарата компрессора, содержащего лопатки с верхними и нижними элементами крепления, концентрично расположенные наружное и внутреннее кольца, каждое из которых выполнено, по крайней мере, из двух секторов. В секторах выполнены пазы, в которых установлены элементы крепления лопаток и зафиксированы в них при помощи фиксаторов, выполненных в виде резьбового и контровочного соединений. (Г.С.Скубачевский «Авиационные газотурбинные двигатели» издательство "Машиностроение" Москва 1969 год, стр.84, рис.3.38)
Такая конструкция является - ремонтопригодной, однако ее сборка трудоемка, так как приходится крепить каждую лопатку в отдельности.
Технической задачей полезной модели является фиксация нескольких лопаток одним фиксирующим элементом, что снижает трудоемкость при сборке и повышает ремонтопригодность.
Поставленная задача решается следующим образом.
Спрямляющий аппарат компрессора содержит лопатки с верхними и нижними элементами крепления, концентрично расположенные наружное и внутреннее кольца, каждое из которых выполнено, по крайней мере, из двух секторов. В секторах выполнены пазы, в которых установлены элементы крепления лопаток. Нижние элементы крепления зафиксированы в пазах при помощи фиксаторов.
Новым в полезной модели является то, что фиксаторы выполнены в виде кольцевых секторов, на наружной стороне которых в окружном направлении выполнен выступ трапециевидной формы. На внутренней стороне каждого сектора, образующего внутреннее кольцо в окружном направлении выполнена выемка. При этом на нижних элементах крепления лопаток, контактирующих с этим кольцом, также выполнены выемки. Выступ фиксатора расположен в выемках сектора, и нижних элементах крепления лопаток одновременно, причем наибольшая сторона выступа направлена к лопаткам.
Верхнее крепление лопатки выполнено в виде «ласточкин хвост».
На прилагаемых чертежах изображен заявляемый спрямляющий аппарата компрессора.
Фиг.1 - общий вид
Фиг.2 - разрез А-А фиг.1
Спрямляющий аппарат компрессора содержит лопатки 1 с верхними 2 и нижними 3 элементами крепления, концентрично расположенные наружное 4 и внутреннее 5 кольца, каждое из которых выполнено, по крайней мере, из двух секторов 6. В секторах выполнены пазы 7, в которых установлены элементы крепления 2 и 3 лопаток 1. Нижние элементы крепления 3 зафиксированы в пазах 7 при помощи фиксаторов 8. Фиксаторы 8 выполнены в виде кольцевых секторов, на наружной стороне которых в окружном направлении выполнен выступ 9 трапециевидной формы. На внутренней стороне секторов, образующих внутреннее кольцо 5 в окружном
направлении выполнена выемка 10. В нижних элементах крепления 3 лопаток 1, контактирующих с секторами 6, также выполнены выемки 11. Выступ 9 фиксатор 8 расположен в выемках 10 и 11 сектора 6 и нижних элементах крепления 3 лопаток 1 одновременно. Наибольшая сторона выступа 9 направлена к лопаткам 1.
Верхнее крепление 2 лопатки 1 выполнено в виде «ласточкин хвост». Лопатки 1 по очереди устанавливают между секторами 6 наружных 4 и внутренних 5 колец. Верхние 2 и нижние 3 элементы крепления лопаток 1 устанавливают одновременно в пазы 7 секторов 6 наружного 4 и внутреннего 5 колец. При этом совмещаются выемки 10 и 11 сектора 6 внутреннего кольца 5 и нижнего элемента крепления 3 лопаток 1. Затем выступ 9 фиксатора 8 заводят в окружном направлении одновременно в выемки 10 и 11 сектора 6 внутреннего кольца 5 и нижнего элемента крепления 3 лопатки 1.
Использование такой конструкции позволяет значительно снизить трудоемкость при сборке и повысить ремонтопригодность за счет фиксации нескольких лопаток одним фиксирующим элементом.