ПЛИТА ОСП (ОРИЕНТИРОВАННО-СТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА) НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОГО МАТЕРИАЛА С УЛУЧШЕННЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Способ изготовления плит ОСП на основе древесного материала с уменьшенным выделением летучих органических соединений (VOC), включающий этапы:
a) получения древесной стружки из подходящей древесины;
b) торрефикации по меньшей мере части древесной стружки с помощью нагревания в среде, насыщенной паром, при температуре от 160°C до 200°C и давлении от 6 бар до 16 бар;
c) склеивания торрефицированной на этапе b) древесной стружки и неторрефицированной древесной стружки посредством по меньшей мере одного связующего вещества;
d) распределения склеенной древесной стружки на конвейерной ленте и
e) прессования склеенной древесной стружки для получения плиты ОСП на основе древесного материала.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть древесной стружки высушивают перед торрефикацией.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть древесной стружки торрефицируют при содержании влаги 20–50 вес.%.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в качестве промежуточного слоя и/или наружного слоя плиты ОСП на основе древесного материала используют торрефицированную древесную стружку или смесь из торрефицированной древесной стружки и неторрефицированной древесной стружки.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что для промежуточного слоя используют торрефицированную древесную стружку, и для обоих наружных слоев плиты ОСП на основе древесного материала используют неторрефицированную древесную стружку.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что этап b) торрефикации древесной стружки осуществляют отдельно от процесса изготовления плит ОСП на основе древесного материала.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что получение древесной стружки в процессе изготовления плит ОСП на основе древесного материала останавливают, и ее подают в устройство для торрефикации.
8. Способ по п. 6 или 7, отличающийся тем, что торрефицированную древесную стружку перед склеиванием на этапе c) снова подвергают процессу изготовления.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что торрефикацию древесной стружки осуществляют в по меньшей мере одном реакторе торрефикации, предпочтительно в двух реакторах торрефикации.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что торрефикацию прекращают при потере в массе древесной стружки от 10 до 30%, предпочтительно от 15 до 20%.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что торрефицированную древесную стружку охлаждают в воде перед склеиванием посредством подходящего связующего вещества.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что торрефицированную и неторрефицированную древесную стружку склеивают посредством связующего вещества в количестве от 1,0 до 5,0 вес.%, предпочтительно от 2 до 4 вес.%, в частности, 3 вес.% (в пересчете на общее количество древесной стружки).
13. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в качестве связующего вещества используют клеящее вещество на основе полиуретана, представленное на основе ароматических полиизоцианатов, в частности полидифенилметандиизоцианата (PMDI), толуолдиизоцианата (TDI) и/или дифенилметандиизоцианата дифенилметандиизоцианата (MDI).
14. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что склеенную древесную стружку прессуют при температурах от 200 до 250°C, предпочтительно от 220 до 230°C для получения плиты ОСП на основе древесного материала.
15. Плита ОСП на основе древесного материала с уменьшенным набуханием и увеличенной стабильностью размеров, изготавливаемая согласно способу по любому из предыдущих пунктов, содержащая торрефицированную древесную стружку.