ЛИСТООТДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ДИСК ЛИСТОСЧЕТНОЙ МАШИНЫ И МЕХАНИЗМ ЕГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

Технический результат предложенного листотделительного диска заключается в улучшении условий листоотделения, а, следовательно, точности счета бумажных листов, имеющих различную толщину и плотность.
Кроме того, благодаря конструкции механизма перемещения листоотделительного диска листосчетная машина может быть оснащена не одним, а сразу несколькими (2-4) указанными дисками, размещенными по углам считываемого листа, что также положительным образом скажется на точности счета листов, т. к. появится возможность сравнения между собой результатов подсчета, зафиксированных несколькими счетчиками листов, каждый из которых соединен со своим листоотделительным диском. Это особенно важно для изделий строго учета, например, денежных банкнот, имеющих небольшой формат.
Технический результат предложенного механизма перемещения листоотделительного диска заключается в расширении возможностей его использования, унификации основного узла листосчетных машин различного назначения, уменьшении его габаритов, а также повышении надежности работы машины в целом и обеспечении простоты её обслуживания.
Сущность полезной модели заключается в следующем.
Листоотделительный диск листосчетной машины имеет на своей рабочей поверхности сегменты с отделительными зубцами, регистрационные отверстия каналов, предназначенных для соединения с датчиком и электронным счетчиком импульсов, и листоотделительные канавки, каждая из которых имеет, по меньшей мере, одно выходное отверстие канала, предназначенного для соединения с источником вакуума. Каждое из указанных регистрационных и/или выходных отверстий имеет продолговатую или круглую форму. В варианте выполнения отверстий продолговатыми большая ось каждого выходного отверстия, образованного в канавке, размещена под углом к оси канавки.
который находится в интервале значений от 0 до 180. Большая ось каждого продолговатого регистрационного отверстия лежит на окружности, имеющей радиус несколько меньший, чем радиус диска и соответствующий расстоянию от центра диска до отделительного зубца. Также большая ось каждого регистрационного отверстия продолговатой формы может располагаться под углом к касательной, проведенной к вышеназванной окружности, находящимся в интервале значений от 0 до 180°. При углах, равных 0° и 180, вышеназванная ось совпадает с указанной касательной.
Возможно несколько вариантов выполнения канавки. По одному из них она имеет плавно суженую форму по направлению от прямолинейного торца сегмента к его заостренному краю (отделительному зубцу) и не имеет заходной части, которая предназначена преимущественно для взаимодействия с тонкими листами бумаги. Вариант без заходной части служит для считывания листов бумаги плотностью больше 60 г/м (денежные купюры, типографские почтовые марки, и более плотные различные обложки, каталожная продукция и др.).
Для листов бумаги, имеющих плотность ниже 60 г/м (писчая бумага, бланки (железнодорожных и авиационных билетов и др.), целесообразно выполнять канавку с узкой заходной частью, имеющей в поперечном сечении меньший радиус кривизны, чем радиус самой канавки.
В этом варианте заходная часть может быть выполнена как продолжение канавки, при этом оси канавки и заходной части могут располагаться либо на одной прямой, либо под тупым углом друг к другу, либо лежать на окружности.
Канавка в поперечном сечении может иметь постоянный или переменный радиус кривизны. В последнем случае радиус кривизны поперечного сечения канавки плавно увеличивается от минимального значения в узкой части канавки к его максимальному значению в самой
широкой части канавки, расположенной с торца прямолинейной части сегмента.
Механизм перемещения листоотделительного диска включает узел для обеспечения его вращательного движения и малых осевых перемещений на величину считываемого листа, состоящий из щпинделя, один конец которого соединен с указанным диском, а другой - с приводом, и узел для обеспечения его возвратно-поступательного перемещения на всю высоту считываемой пачки бумаг, состоящий из пневмоцилиндра, камера которого соединена с соплом клапана, а щток пневмоцилиндра через каретку и толкатель - с заслонкой этого клапана, выполненный с возможностью взаимодействия с указанным соплом, обеспечивающим , в свою очередь, слежение за малыми осевыми перемещениями шпинделя и связанного с источником вакуума и диском. Камера пневмоцилиндра соединена со щтоком с помощью гибкого, герметичного рукава, а источник вакуума связан с диском и камерой пневмоцилиндра посредством, по меньщей мере, одного двухпозиционного пневмопереключателя.
По одному из вариантов указанного механизма, связанного с обеспечением необходимости в программном счете листов, между двухпозиционным пневмопереключателем и диском может быть установлен дополнительный двухпозиционный пневмопереключатель, выполненный с возможностью сообщения с атмосферой.
Между диском и толкателем на щпинделе размещен подпружиненный для обеспечения плотного прилегания к диску плоский распределитель, выполненный с возможностью сообщения, по меньшей мере, с одним двухпозиционным пневмопереключателем.
Для уменьщения габаритов механизма пневмоцилиндр, щток и герметичный, гибкий рукав могут иметь овальные поперечные сечения.
И механизм его перемещения; на фиг.2 - общий вид листоотделительного диска; на фиг.З - фрагмент листоотделительного диска, изображенного на фиг.2; на фиг.4 - сечение А-А но фиг.З; на фиг.З -сечение Б-Б по фиг.З; на фиг.6 - сечение В-В по фиг.З, на фиг.7 - разрез Г-Г по фиг.З; на фиг.8 сечение А-А по фиг.З; на фиг.9 - сечение Б-Б по фиг.З; на фиг. 10 сечение В-В по фиг.З; на фиг.11 - фрагмент листоотделительного диска с канавкой, имеющей заходную часть; на фиг. 12 - сечение Д-Д по фиг.11, на фиг. 13 - сечение Е-Е по фиг. 11, на фиг. 14 - сечение Ж-Ж по фиг.11, на фиг. 15 - разрез 3-3 по фиг.11; на фиг. 16 (а, б, в, г) - различные варианты выполнения регистрационного отверстия; на фиг. 17 (а, б, в, г) - схема размещения листоотделительных дисков относительно листа бумаги.
Механизм перемещения листоотделительного диска листосчетной машины показан на фиг.1.
Устройство содержит стойку 1, в которой жестко закреплен пневмоцилиндр 2, соединенный через гибкую и герметичную оболочку 3 со штоком 4, который через хвостовик 5 соединен с кареткой 6, имеюшей возможность возвратно-поступательных перемещений относительно стойки 1 и жестко соединенной с корпусом шпиндельной головки 7, на котором расположен электродвигатель 8. Последний через механическую передачу 9 вращает вилку 10 и через нее поводок 11, жестко закрепленный на одном конце шпинделя 12, находящегося внутри втулки 13, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса 7, шпинделя 12 и вилки 10. Втулка 13 подпружинена вверх пружиной 14. На противоположном конце щпинделя 12 закреплен листоотделительный диск 15, на нижней поверхности которого выполнены сегменты с листоотделительными канавками 16 и зубцами 17 (фиг.2). К верхней поверхности диска 15 подпружинен в сторону листоотделительного диска пружиной 18 плоский распределитель 19 с рабочим 20 и регистрационным 21 каналами. Регистрационный канал соединен с датчиком 22, который соединен со счетчиком электрических
импульсов (не показан), а рабочий канал с одним или двумя пневмопереключателями 23 и 24 (пневмопереключателя 23 при отсутствии необходимости в программном счете может не быть). Пневмопереключатель 24 может быть как с электромагнитным, так и с ручным приводом. На корпусе шпиндельной головки 7 жестко закреплен клапан 25, содержащий сопло 26 и подпружиненную к нему заслонку 27, которая соединена через толкатель 28 с втулкой 13.
Работает устройство аналогично устройству, описанному в RU 2007759.
В рамках данной полезной модели предлагается несколько вариантов выполнения листоотделительной канавки 16.
На фиг.З показан фрагмент листоотделительного диска с канавкой 16, которая в поперечных сечениях А-А, Б-Б и В-В имеет постоянный радиус кривизны R (см. фиг.4-6), при этом глубина h и ширина / канавки увеличивается ( в сторону торца 29 сегмента 30 (фиг.3-7).
Канавку описанной конфигурации выполняют цилиндрической фрезой и она предназначена для бумаг плотностью выше 60 г/см.
На фиг.8-10 показан вариант выполнения канавки, изображенной на фиг.З с помош,ью конической фрезы. В этом варианте , т. е. канавка в поперечных сечениях А-А, Б-Б и В-В имеет не только разную глубину и ширину, но и разный радиус кривизны, увеличиваюшийся в сторону торца 29 сегмента 30.
Такое выполнение канавки наиболее универсально и позволяет более надежно отделять бумаги всего диапазона плотностей. Например, на участке канавки, показанном в сечении А-А (фиг.8), лучше отделяются листы бумаги меньшей плотности, а на участке канавки, показанном в сечении В-В (фиг. 10), - большей плотности.
На фиг. 11 показан вариант выполнения канавки, имеюшей продолжение в виде заходной части 31, расположенной соосно канавке 16 и имеющей радиус кривизны г в сечении Д-Д (фиг. 12) меньший, чем
одинаковые радиусы R в сечениях Е-Е и Ж-Ж канавки (фиг. 13, 14). Глубина h и ширина заходной части 31 меньше глубины h канавки в самой широкой её части (фиг. 15).
Этот вариант выполнения канавки наиболее нригоден для листов
бумаги плотностью меньше 60 г/см , т. к. заходная часть, имеюш,ая малый радиус кривизны, надежнее отделит листы бумаги такой плотности один от другого. Ось заходной части 31 по другому варианту изобретения может размеш;аться под тупым углом к оси канавки по хорде или по окружности, что в значительной мере обусловлено диаметром диска.
Для обеспечения надежности работы листоотделительного диска важен плавный переход канавки от одного радиуса кривизны к другому и от одной глубины заходной части или канавки к другой их глубине.
На фиг.2 показаны различные варианты выполнения выходных отверстий 32. Эти отверстия могут иметь как круглую, так и продолговатую форму, при этом в случае выполнения отверстий 32 продолговатыми, их большие оси могут совпадать с осью канавки, или размеш,аться под углом к этой оси.
На фиг. 16 представлены различные варианты выполнения регистрационных отверстий 33, имеющих круглую (фиг. 16а) или продолговатую (фиг. 16 б, в, г) форму.
Угол наклона большей оси Y продолговатого отверстия к касательной к окружности (оси X), имеюидей радиус, соответствуюш,ий расстоянию от центра диска до зубца 17, находится в интервале значений 0-180 . Так на фиг. 166 показан вариант, когда ось Y совпадает с осью X (т. е. указанный угол равен О или 180°), на фиг.16в изображен острый угол а, на фиг.16г - угол а тупой (т. е. отверстие может иметь наклон в разные стороны относительно вертикали), что обусловлено более надежным перекрытием регистрационного отверстия для плотных бумаг (фиг.16в) и исключением возможности подрыва листа тонкой бумаги (фиг. 166, г), а для счета бумаг средней плотности при условии обеспечения
вышеназванных требований наиболее подходящим является отверстие по фигЛба.
Выполнение отверстий продолговатыми лучше для работы с бумагой меньшей плотности и толш;ины, т. к. меньше вероятность их всасывания внутрь отверстия.
Круглые отверстия могут использоваться для работы с более толстыми листами бумаги.
На фиг. 17 показана схема размепдения листоотделительных дисков 15 относительно листа бумаги 34 при условии использования их количества от 1-го (фиг.17а) до двух (фиг. 176), трех (фиг.17в) и четырех (фиг.17г).
Конструкция и габариты описанного счетного устройства позволят производить счет бумажных листов с 1-го, двух, трех и четырех углов одновременно, бумаги форматом от 50 мм и до любого используемого в полиграфии формата, что значительно увеличивает надежность и скорость счета и расширяет диапазон применения счетного устройства особенно при счете изделий строго учета и малого формата, например, денежных банкнот, железнодорожных и авиабилетов и т. д.
Предложенное устройство диска может быть использовано и для
счета бумаг высокой плотности (150-250 г/м ), таких как: открытки, визитные карточки, различные бланки и др.
,,У(