Панель опалубки стен и перекрытий из вспененного поливинилхлорида

Полезная модель относится к строительству и ремонту зданий и сооружений, а именно к панелям опалубки стен и перекрытий.
Из патента на полезную модель РФ №64242 известна опалубочная форма, которая монтируется перед заливкой бетона и используется для удерживания бетона и обеспечивает сушку бетона, и которая монтируется и поддерживается в смонтированном состоянии в течение некоторого периода времени после сушки бетона, изготовленная из гибкого поливинилхлорида - ПВХ и имеющая стенки между верхним и нижним уровнями, которые обеспечат равномерное распределение нагрузки по ним.
Такие панели имеют ряд недостатков, а именно высокая стоимость и сложность в изготовлении; отсутствует возможность восстановления повреждений, полученных в результате использования; неравномерное распределение нагрузки на одном листе, где есть стенки и в местах, где воздушные полости.
Наиболее близким аналогом является армированный стекловолокном вспененный лист, который используется в качестве панели опалубки по патенту Японии JPH 0631839 с приоритетом от 17.07.1992 г.
Известная панель состоит из гранулированной термопластичной смолы и армирующих волокон, таких как стеклянные мононити. При этом вспененная панель опалубки представляет из себя единую структуру с изменяемой плотностью по ширине от центра панели к ее краем. Причем плотность по краям выше плотности в центре панели за счет нагревания, прохождения панели через валки и уплотнения краев под давлением.
Недостатками известной панели являются высокая цена, низкая экологичность, вследствие использования только термопластичной смолы и стеклянных мононитей, которые практически не разлагаются, а также при производстве таких панелей технологически затруднительно получить равномерную сотовую структуру с диаметром пор не более 0,5 мм. Кроме этого использование только гранулированной термопластичной смолы при производстве таких панелей затрудняет производство панелей с различной плотностью за счет использования различной степени газации, делает их ломкими.
Задача настоящей полезной модели заключается в создании панелей опалубки стен и перекрытий из вспененного ПВХ, не имеющих вышеуказанных недостатков.
Решая поставленную задачу, достигается технический результат, заключающийся в создании панелей опалубки стен и перекрытий из вспененного ПВХ с равномерной пористой структурой (с размерами пор не более 0,5 мм), которая может иметь различную плотность и повышенные прочностные характеристики.
3
Указанные технические результаты достигаются при производстве и использовании панели опалубки из вспененного поливинилхлорида - ПВХ, представляющей из себя единую структуру с изменяемой плотностью по ширине от центра панели к, по меньшей мере, одному ее краю. Причем плотность по краям выше плотности в центре панели за счет нагревания, прохождения панели через валки и уплотнения краев под давлением. Панель состоит из: ПВХ 50-55 мас.%; древесной муки 10-15 мас.%; карбоната кальция (СаСО) 20-30 мас.%; химических добавок до 10 мас.%.
В предпочтительном варианте выполнения панели в ее составе могут содержаться отходы ПВХ.
Деревянная мука используется в качестве связующего, что увеличивает прочность панели при высокой гибкости, а также повышает экологичность самой понели и ее производства.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид панели опалубки.
Панель опалубки из вспененного ПВХ представляет собой единую структуру, с изменяемой плотностью от центра панели к ее внешним поверхностям.
Данный результат достигается за счет формирования панели с определенной плотностью с ламинированным слоем 1 по краям внешних поверхностей панели толщиной 1-2 мм.
Указанный ламинированный слой образуется путем прохождения панели через валки и уплотнения краев за счет давления.
Для производства панелей используются пластиковые отходы ПВХ или новый ПВХ.
Отходы ПВХ измельчаются во фракции 0,1 мм.
Измельченный ПВХ, карбонат кальция и химические добавки загружают в миксер и перемешивают. Для упрочнения панели в ее состав можно добавить древесную муку, предпочтительно, березовую.
Из миксера готовая смесь поступает в экструдер. В экструдере происходит нагревание и формирование полуфабриката готовой смеси неограниченной длины. Далее полуфабрикат поступает в форму (матрицу).
Жидкий полуфабрикат в горячем виде под высоким давлением проходит через матрицу на выходе получается полуфабрикат - вспененный ПВХ без ламинированного слоя.
На этапе калибровки формируется заданная толщина панели и путем нагревания внешних поверхностей формируется ламинированный слой 1 толщиной 1-2 мм, в котором указанный ламинированный слой имеет более высокую плотность по сравнению с центром панели. Таким образом получается панель с изменяющейся плотностью от центра панели к ее внешним поверхностям.
Полученные панели опалубки из вспененного ПВХ за счет использования предложенного состава обладают оптимальными характеристиками. Они просты в изготовлении и удобны в эксплуатации.
За счет простоты изготовления и дешевизны компонентов себестоимость предложенной панели ниже аналогов.
За счет пористой структуры материала панель представляет из себя монолитную структуру с огромным количеством ребер жесткости, образованных порами. Диаметр каждой такой поры не более 0,5 мм. Прочностные характеристики такой панели выше, чем у панелей из обычного моно-ПВХ.
Ламинированный слой 1 для рабочей поверхности получается за счет преобразования вспененного ПВХ в жесткий по внешним поверхностям панели путем проката между разогретыми валками, образовывая монолитную структуру 1 высокой плотности.
Панель состоит из ПВХ с переменной плотностью внутри и на, по меньшей мере, одной внешней поверхности панели. Это гарантирует, что ламинированный слой не отвалится, а поры внутри панели настолько малы, что образуют единую монолитную структуру.
При таком ламинированном слое панель не нуждается в дополнительной смазке, что делает экономию при производстве строительно-монтажных работ.
3
3
За счет возможности использовать разную степень газации в процессе производства панелей можно получать плотность панелей от 600 кг/м для панелей опалубки перекрытий до 800 кг/м для панелей опалубки стен. Изменяемая плотность позволяет экономить на избыточной несущей способности.
В предложенном составе применяются следующие добавки: внутренние смазки (связующие) ПВХ марок ZB-60/ZB-74, придающие хорошие свойства пластификации и текучести при производстве.
ZB-60, ZB-74 изготовлены из жирных кислот полиола, которые используются в качестве внутренних и внешних смазок для переработки ПВХ, имеют хорошую прозрачность и дисперсность.
Другие добавки - модификаторы ударопрочности ПВХ марок ACR ZB-21 ZB-510 ZB-520 изготовлены посредством технологии эмульсионной полимеризации акриловых мономеров, являются отличным модификатором ударной прочности ПВХ, высокомолекулярным полимером с типичной структурой ядро-оболочки, внутренней частью которого является сердечник бутилакрилата с определенной степенью сшивки, а наружной частью является оболочка метилметакрилата, имеющая превосходную совместимость с ПВХ, так что они способны поглощать и распылять энергию удара за счет воздействия удара, оказываемого на изделия из ПВХ. Данные модели имеют отличные свойства ударопрочности и устойчивости к атмосферным воздействиям низкой температуры, особенно подходят для изделий из ПВХ, которые имеют более высокие требования к ударопрочности и устойчивости к атмосферным воздействиям.
В составе заявленных панелей используются агенты регулировки вспенивания ПВХ марок ZB-730 ZB-740 ZB-750 ZB-760.
Агенты регулировки вспенивания ПВХ марок ZB-730, ZB-740, ZB-750, ZB-760 изготовлены посредством технологии эмульсионной полимеризации акриловых мономеров, имеют не только высокую прочность расплава, но и хорошие свойства пластификации, в основном используются для улучшения однородности отверстия пены изделий из низкого вспененного жесткого ПВХ, содействия пластификации и плавлению ПВХ-смолы, улучшения качества внешнего вида продукции, применяются для разных видов вспененных изделий. При использовании в виде технологических добавок можно значительно улучшить прочность расплава, равномерность распределения пор и однородность их структуры, качество обработанной поверхности изделий.
В качестве примера при производстве панели опалубки из вспененного поливинилхлорида - ПВХ готовят смесь, состоящую из:
3
ПВХ 55 мас.%; древесной муки 15 мас.%; карбоната кальция (СаСО) 20 мас.%; химических добавок - агенты регулировки вспенивания ПВХ марок ZB-740 4 мас.%, модификаторы ударопрочности ПВХ марок ACR ZB-21 3 мас.%, внутренние смазки (связующие) ПВХ марок ZB-60 3 мас.%.