ПЛОСКИЙ ТРАНСФОРМАТОР

Полезная модель относится к радиотехнике, в частности, к изготовлению плоских трансформаторов на основе многослойных печатных плат..
Известна многослойная печатная плата (1), состоящая из пакета простыхдвухсторонних платсо сквозными
металлизированными отверстиями, рисунком коммутации и контактных площадок. Сборка Ml 111 осуществляется с помощью вставляемых с натягом штыревых контактов разъемов. Недостатком данной конструкции является то, что ее нельзя использовать в качестве элементов трансформатора, дросселя и других устройств регулирования и управления из-за отсутствия специальных отверстий и необходимых конструктивных параметров контура для установки деталей из магнитопроводящего материала.
Наиболее близким техническим решением является плоский трансформатор (2), выполненный в виде Ml 111 и содержащий изолирующие слои, теплопроводные детали, пакет диэлектрических (полиимидных) подложек с отверстиями и односторонней металлизацией , выполненной в виде рисунка проводников и контактных площадок. Металлизированные слои соединены между собой по входным и выходным контактным площадкам.
Недостатком данного трансформатора является его низкая надежность и больщая трудоемкость изготовления и сборки, связанные с необходимостью осуществлять соединение слоев между собой путем пайки оловянным припоем, и производить межслойную герметизацию трансформатора путем вакуумной пропитки герметиком с целью защиты медных проводников от коррозии и пробоев.
В основу полезной модели положено требование по повыщению надежности за счет более надежных межслойных соединений и герметизации при одновременном снижении цен, достигаемом применением более дешевых материалов и снижением трудоемкости при изготовлении.
Поставленные задачи решаются тем, что в плоском трансформаторе, выполненном в виде многослойной печатной платы, содержащей пакет изолированных- друг от друга печатных плат с отверстиями и металлизацией в виде рисунка проводников и
контактных площадок, печатные платы выполнены на жестких диэлектр веских подложках, имеют двухстороннюю металлизацию, при этом проводники на каждой из сторон выполнены в виде витков и соединены между собой через металлизированные отверстия. Соединение печатных плат в пакет осуществляется с помощью прокладок из полуотвердевшей смолы
На фигЛ показана многослойная печатная плата, в которой изготавливается плоский трансформатор предложенной конструкции.
Многослойная печатная плата представляет собой пакет печатных плат 1 с двухсторонней металлизацией, выполненной в виде рисунка проводников и контактных площадок 2, На каждой из сторон печатной платы проводники представляют собой витки, причем витки с одной стороны являются продолжением витков с другой С  ороны. Соединение витков между собой осуществляется с помощью металлизированных отверстий 3. Механическое соединение печатных плат в пакет производится с помощью прокладок 4 из полуотвердевшей смолы типа эпоксидной, для чего печатные платы с прокладками складываются в стопу и производится горячее прессование. Проводники разных уровней соединяются между собой в заданных местах через сквозные отверстия в контактных площадках. Сквозные отверстия покрыты металлом, например медью, и защищены от коррозии сплавом олова. Внешний контур и окно для сердечника в Ml 111 выполняется механической обработкой, например фрезерованием. К контактным площадкам Ml 111 прикладываются выводы обмоток трансформатора. И после уста.новки МИН в корпус сердечника проводят сборку в соответствии с требованиями электрической схемы. -2
ПРИМЕР 1.
Берут двухсторонний фольгированный стеклотекстолит и методом сверления изготавливают переходные отверстия. Проводят металлизацию отверстий. Методом фотолитографии формируют проводники в виде спиралей на каждой из сторон печатной платы. Затем, используя прокладки из стеклоткани, пропитанной полуотвердевшей смолой, методом горячего прессования собирают многослойную печатную плату. В собранной таким образом Ml 111
высверливают сквозные отверстия и проводят их металлизацию. Эти металлизированные сквозные отверстия обеспечивают необходимое электрическое соединение между печатными платами. Количество ПП в Ml ill выбирают в зависимости от числа витков в обмотках трансформатора и допустимой плотности тока. Число и расположение контактных площадок и, соответственно, сквозных отверстий определяется необходимостью последовательного и параллельного соединения витков между отдельными ПП.
ПРИМЕР 2.
Последовательность операций и материалы аналогичны Примеру 1, но каждая обмотка трансформатора выполнена в виде одного или нескольких пакетов Ml 111, которые соединяются согласно электрической схемы с помощью щтырей. Для этого в каждом пакете выполняются сквозные металлизированные отверстия 5.
Предлагаемая конструкция трансформатора обладает высокой надежностью за счет жесткой конструкции (применения жестких подложек) и надежного межслойного соединения, обеспечивающего герметизацию Ml 111. Кроме того, процесс изготовления трансформаторов данной конструкции отличается простотой, не требует высококвалифицированного персонала и сложного оборудования, позволяет проводить изготовление групповым методом, что значительно удешевляет продукцию.
Источники информации:
1.Япония, патент № 54-24107 кл.59О41 ( Н 05 К 3/00)Д 1.05.73г.
2.Российская Федерация , патент № 2070778 , кл. Н 05 К 3/46, 20.12.96г.-протхупш. -3ФОРМУЛА