СПОСОБ КОМПАУНДИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРОВ

1. Способ компаундирования по меньшей мере двух полимеров с суммарным остаточным содержанием летучих соединений, составляющим менее 1 вес.%, причем под термической нагрузкой от полимера отщепляются мономеры или олигомеры, с применением валкового шнекового экструдера, в котором полимерные компоненты смешивают, расплавляют и освобождают от летучих компонентов, отличающийся тем, что
(i) экструдер имеет по меньшей мере одну зону расплавления, по меньшей мере две зоны дегазации и по меньшей мере одну зону смешения для селективного вытеснителя, и (ii) дегазацию осуществляют с применением инертного вытеснителя, который подают в расплав полимеров и удаляют из экструдера вместе с летучими соединениями.
abs
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вытеснитель удаляют из экструдера вместе с летучими соединениями, создавая пониженное давление p, составляющее менее 500 мбар.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве вытеснителя применяют азот, благородный газ или диоксид углерода.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что полимеры представляют собой термопластичные полимеры.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве полимеров применяют по меньшей мере один полимер, выбранный из первой группы ("полимеры с отщеплением"), которую образуют полистирол, сополимеры и привитые сополимеры полистирола, полиакрилаты, полиалкилен и полиамид, и по меньшей мере один полимер, выбранный из второй группы ("полимеры без отщепления"), которую образуют поликарбонат, полиэфиркарбонат и полиалкилентерефталат.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в качестве полимера применяют комбинацию привитого сополимера акрилонитрил-бутадиен-стирола и поликарбоната.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве полимеров применяют по меньшей мере два полимера, выбранных из группы полимеров с отщеплением, которую образуют полистирол, сополимеры и привитые сополимеры полистирола, полиакрилаты, полиалкилен и полиамид.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что пропорция смешивания двух полимерных компонентов - между отщепляющим мономеры полимером и другим, не отщепляющим мономеры - составляет от 1 к 10 до 2 к 1.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавление вытеснителя и удаление летучих компонентов осуществляют в несколько этапов, в особенности, в два или три этапа, особо предпочтительно - в два этапа.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве экструдера используют двухвалковый или многовалковый шнековый экструдер, в особенности - двухвалковый шнековый экструдер.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что шнековый экструдер представляет собой двухвалковый шнековый экструдер с одинаковым направлением вращения валов.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что используемый экструдер обладает соотношением длины шнекового вала к его диаметру, составляющим от 32 до 44.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что применяют экструдер, который имеет по меньшей мере одну зону расплавления, две зоны дегазации, одну-две зону смешения для селективного вытеснителя, а также зону вывода.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что применяют экструдер, который имеет по меньшей мере одну зону расплавления, две зоны дегазации, одну-две зону смешения для селективного вытеснителя, а также зону вывода.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество вытеснителя составляет от 0,1 до 0,5% относительно общего расхода исходных веществ.
16. Способ по одному из пп.1-15, отличающийся тем, что добавление вытеснителя в участки шнека, заполненные расплавом происходит в зоне смешения или непосредственно перед зоной смешения шнека.