Проблемы определения затрат на качество на промышленных предприятиях

ности для объединения людей во имя общих целей. Но его успешность зависит от творческого потенциала пользователя. Символы иногда являются просто красивой пустышкой или камуфляжем, инструментами человека, стремящегося манипулировать доверчивыми людьми, или неуклюжей попыткой, которая скорее смущает, чем побуждает людей к действию.

Таким образом, трехуровневая стратификационная модель объединяет самые полезные, важные и повсеместно принятые достижения всех основных школ и направлений, поэтому наиболее соответствует реальности. Этот метод позволяет сделать руководителя эффективным на любом уровне организации, помогая ему понять факторы развития предприятия, влияющие на принятие действенных решений, не дает сбоев во время роста или кризиса, помогает реализовать намеченные стратегии.

С точки зрения стратификационного подхода управление развитием предприятия - это в первую очередь искусство руководителей понять ситуацию, определить ее характеристики и выбрать соответствующий инструментарий, а уже потом следовать научным рекомендациям в области управления, носящим обобщающий и универсальный характер. Стратификационный подход позволит подстраивать организацию к конкретным требованиям развития предприятия, производить изменения и перестановки наиболее рационально и безболезненно, создавать и развивать адаптационный потенциал.

1 См.: Основы менеджмента: Учебник для вузов / Под ред. Д.Д. Вачугова. М.: Высш. школа, 2002.

2См.: Мескон М.Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента / Пер. с англ. М.: Дело, 2002.

УДК 658

ПРОБЛЕМЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАТРАТ НА КАЧЕСТВО НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

Е.С. Сарае еко,

преподаватель кафедры экономики инвее-тиций и менед жмен-та, СГСЭУ

ВЕСТНИК. 2008. № 2

В нашем финансово-ориентированном обществе эффективность бизнеса измеряется величиной прибыли. Финансовый контроль деятельности предприятия является жизненно важным. Производство продукции и услуг сопровождается издержками производства и обслуживания, в том числе и на обеспечение их качества, что предполагает создание более совершенных систем управления качеством. Затраты на обеспечение качества продукции являются частью общих затрат на производство и эксплуатацию продукции за весь период ее службы. С экономических позиций эти затраты представляют собой сумму текущих и единовременных затрат, производимых изготовителем и потребителем на всех этапах жизненного цикла продукци и.

Проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности. Качество - это комплексное понятие, характеризующее эффективность всех сторон деятельности: разработки стратегии, организации производства, маркетинга и т.п. При ненадлежащем отношении к качеству товаров и ус -луг любое дело потерпит неудачу, потребуются значительные денежные средства на исправление дефектов. Следует добавить, что из-за низкого качества продукции, работ или услуг особенно тяжелыми могут быть экологические последствия, технологические аварии на шахтах, автомобильном, железнодорожном и морском транспорте, отравления людей пище -выми продуктами. Поэтому, если предприятие не хочет платить штрафные санкции за вред, наносимый здоровью людей и окружающей среде, если оно хочет получать заказы и успешно работать в условиях рынка, оно должно организовывать на предприятии современное управление качеством на высоком профессиональном уровне. А для этого необходима подготовка специалистов, освоивших теоретические основы управления качеством и знающих, как практически организовать его на предприятии.

До недавнего времени считалось, что качеством должны заниматься специальные подразделения. Но в настоящее время существует другая точка зрения, согласно которой усилия всех служб предприятия должны быть направлены на достижение высокого качества. Исследования показали, что в компаниях, мало уделяющих внимания качеству, до 60% времени может уходить на исправление брака.

Новый стиль управления требует создания экономического механизма, который позволит своевременно выявлять причины негативных явлений в деятельности хозяйствующих субъектов - механизма, который побуждает

к непрерывному совершенствованию и обеспечивает этот процесс требуемой релевантной информацией. Наличие такого механизма крайне важно, ибо, как утверждал выдающийся специалист в области качества Э. Деминг, 96% всех дефектов (несоответствий) возни -кает из-за несовершенства системы и только 4% - из-за ошибочных действий людей.

Все это требует переосмысления экономических аспектов систем качества и подходов к информационному обеспечению управления. Нам представляется разумной интеграция современных подходов к организации управленческого учета, призванного удовлетворить информационные потребности менеджмента, и непро -тиворечивых положений рассмотренных выше концепций в единый инструмент, позволяющий выявлять и разрешать каждодневно возникающие проблемы. Естественно, при разработке и внедрении подобного инструмента мы не должны упустить из виду восемь принци -пов, положенных в основу современной концепции ТОМ и стандартов ИСО.

Таким образом, важно идентифицировать информационные потребности менеджмента для успешной практической реализации концептуальных положений систем качества. Необходимо понимать, для каких целей менеджмента полезно выделить и аккумулировать ту или иную информацию. Нет смысла осуществлять ее сбор и обработку, если она не нужна для управления или руководство не понимает, каким образом эту информацию можно трансформировать в управленческие решения. Очень важно обеспечить взаимное понимание. Итак, новый стиль управления ставит во главу угла обоснованное управление затратами в рамках единой информационной системы.

Еще Каору Исикава говорил, что « нельзя определить качество, не зная затрат... Даже при достаточно высоком уровне качества продукция не может удовлетворить заказчика, если на нее установлена слишком высокая цена. Иными словами, нельзя определить качество, не учитывая цены ... Управление качеством невозможно без регулирования цен, доходов и издержек. регулирование затрат и управление качеством - это две стороны

одной медали. Для эффективного регулирования зат-

1

дао 1аГабГаё1Г уооаёоёа1Г 6Тдааёа1ёа ёа-апоаГ!» .

Снижение затрат было и остается одной из важных задач любой организации, и вряд ли можно встретить руководителя, не озабоченного этим. Однако на этом пути их ждут многие трудности. Более того, излишнее усердие в этом направлении, сочетающееся с необоснованностью действий, ведет часто к плачевны м результатам2. Например, сокращение численности сотрудников приводит, конечно, к уменьшению фонда оплаты труда, но чревато чрезмерными нагрузками на оставшихся людей, результатом чего может стать снижение производительности их труда, потеря интереса и ухудшение морального климата.

Для того чтобы управлять затратами на качество, необходимо их идентифицировать, т.е. определить пе -речень элементов затрат, которые относятся к деятельности компании, и сгруппировать их; назвать эти элементы таким образом, чтобы их смысл был ясен персоналу компании; назначить кодовые символы для каждого элемента. Это может быть цифра, буква или их комбинация. После того как установлена система класси-

фикации и кодирования различных элементов затрат на качество, необходимо выявить источники данных о затратах. Некоторую информацию можно достаточно легко получить, в то время как другие данные определить значительно труднее, а некоторые - вообще не доступны.

Анализ и оценивание затрат на качество должны представлять средство выявления неэффективных или нерезультативных действий в организации, разрабатывать действия по улучшению. Кроме того, информация, полученная руководством при анализе и оценке затрат на качество, обязательно должнабыть использо вана при анализе системы менеджмента качества.

На большинстве предприятий, занимающихся производством и обслуживанием, затраты на удовлетворение ожиданий потребителя в области качества составляют значительные суммы, которые в действительности не снижают величину прибыли, поэтому представляется логичным, что затраты на качество должны быть выявлены, обработаны и представлены руководству, подобно другим затратам. К сожалению, многие руководители не имеют возможности получать наглядную информацию об уровне затрат на качество просто потому, что в компании нет системы для их сбора и анализа.

Важно понимать, что затраты на качество представляют собой сложную систему, состоящую из многих элементов. Существует опасность попыток решения проблем, возникающих у потребителя, только путем добавления в производственный процесс дополнительных операций, например новых проверок и испытаний, но только внедрение комплексной программы менеджмента качества заставит проанализировать все затраты и признать, что дополнительные внутренние расходы предприятия - лишь первый шаг к поиску кардинального решения, к устранению глубинных корней возникшей про -блемы.

Вместе с тем очевидно, что система управления затратами на качество может стать мощным инструментом управления предприятием в целом. Она способна служить индикатором эффективности управления во многих областях деятельности компании, измеряя стоимость допускаемых ошибок. Следовательно , программа управления затратами на качество должна стать неотъемлемой составной частью любых действий, направленных на повышение качества. Общая стоимость качества при этом будет указывать на имеющиеся у компании возможности совершенствования и служить основой для измерения достижений в этой области.

Экономическая характеристика затрат на качество служит не только обобщенным индикатором эффективности менеджмента качества, но и способствуют установлению приоритетов в проведении насущных корректирующих действий. Некоторые компании мирятся с далеко не совершенными уровнями эффективности, полагая, что возможные усовершенствования окажутся слишком дорогостоящими. Самый важный аргумент в пользу внедрения систем управления затратами на качество - способность этих систем оценить стоимость требуемых корректирующих действий и обосновать целесообразность их проведения. Например, реальную выгоду от приобретения нового дорогостоящего оборудования, станка или компьютерной системы можно недооценить из-за отсутствия полной информации, такой как текущие значения стоимости проверок, сортировка,

переделки, ремонт или утилизация дефектной продукции, риски поставки потребителям продукции или услуг, не соответствующих установленным требованиям.

Как правило, затраты на качество делятся на следующие категории:

- затраты на предотвращение возможности возникновения дефектов, т.е. затраты, связанные с какой-либо деятельностью, которая снижает или полностью предотвращает возможность появления дефектов или потерь (затраты на предупредительные мероприятия или предупредительные затраты);

- затраты на контроль, т.е. затраты на определение и подтверждение достигнутого уровня качества;

- внутренние затраты на дефект - затраты, понесенные внутри организации, когда оговоренный уровень качества не достигнут, т.е. до того, как продукт был продан (внутренние потери);

- внешние затраты на дефект - затраты, понесенные вне организации, когда оговоренный уровень качества не достигнут, т.е. после того, как продукт был продан (внешние потери);

- сумма всех этих затрат дает общие затраты на качество.

Качество продукции должно гарантировать потребителю удовлетворение его запросов, надежность продукции и экономию затрат. Эти свойства формируются в процессе всей деятельности предприятия, на всех ее этапах. Вместе с тем образуется потребительская стоимость продукта, характеризующая свойства на всех этапах жизненного цикла от планирования разработок продукции до ее реализации и послепродажного обслуживания. Если затраты на качество учтены должным образом, они могут составлять до 20% и более процентов стоимости продукта.

Информация, опубликованная за последние годы в таких изданиях, как Институт обеспечения качества в Великобритании (Institute of Quality Assurance), Американское общество по управлению качеством (Amercan Society for Quality Control) и Европейская организация по качеству (Euro pean Organisation for Quality) в действительности показывает, что данное соотношение существует в широком круге предприятий во всех развитых странах мира. Типичное разделение затрат на качество в области маши ностроения может быть следующее: затраты на потери (внешние и внутренние) - 70% от общих затрат на качество; затраты на контроль - 25%; затраты на предупредительные мероприятия - 5%.

Для анализа стоимостной величины средств, затрачиваемых на поддержание качества продукции, используется различная информация. Но прежде чем перейти к ее сбору, следует определить, каково назначение информации. Данные для анализа затрат на качество могут быть первичными - как правило, это технические и иные параметры изделий, содержащиеся в ТУ, ГОСТах, сертификатах и иных документах, подтверждающих качество продукции, и вторичными, получающимися в результате обработки первичных.

Разработка таких видов носителей, которые делают возможными предварительные выводы сразу после сбора данных сокращает затраты времени на обработку данных. Для этого необходимо зарегистрировать источник информации (дату, когда она собиралась, работника, делавшего операцию, станок, на котором произво-

дилась обработка, партию используемых материалов и т.п.). Регистрировать информацию следует в таблицах, облегчающих и ускоряющих вычисление статистических показателей, используемых при принятии оперативных управленческих решений и для дальнейшего более глубокого статистико-математического анализа взаимосвязей и тенденций .

Существует огромное количество учетных регистров, варьируемых на различных предприятиях в зависимости от рода деятельности, типа выпускаемой продукции и т.п. (табели, отчеты о расходах, заказы на поставку, отчеты о переделке продукции и т.д.). В качестве примера можно привести регистрацию дефектов контролером ОТК штампованной детали, что позволяет видеть причины брака и быстро определять нанесенный им ущерб и его виновника.

Кроме того, дальнейшее проведение в случае необходимости технической экспертизы бракованных деталей и сопоставление ее результатов с предварительным заключением контролера ОТК подтвердит и уровень ква -лификации последнего.

На различных предприятиях могут применяться ана -логичные и другие учетные формы. Подобные формы регистрации данных об отклонении параметров качества изделий от запланированного целесообразны для сбора внутренних первичных технических характеристик производимой продукции, которые затем используют в факторном анализе затрат на качество продукции.

Одним из внутренних источников информации, позволяющих определить структуру затрат на изделие и обладающих большим преимуществом перед другими благодаря обязательности составления, преемственности входящих в нее показателей, достоверности и наглядности, является смета затрат на производство. Она удобна для поиска направлений их снижения и минимизации цены изделия. Кроме того, можно использовать данные о затратах на производство по их видам, собираемые на счетах бухгалтерского учета.

Более сложным, трудоемким и дорогим является получение внешней информации. Часть ее содержится в рекламных проспектах, прайс-листах, материалах периодической печати и специальной литературе. Эти данные более надежны по сравнению с получаемыми в сфере реализации путем проведения специальных вы -борочных обследований по изучению мнения потребителей о цене и качестве продукции. Однако информацию , получаемую при выборочных обследованиях, трудно чем-либо заменить, если предприятие хочет учесть желание покупателей для увеличения объема продаж путем улучшения свойств продукции. С этой целью можно использовать опрос продавцов продукции и покупа -телей или проводить анкети рование населения, которое в процессе обработки данных необходимо разбить на группы (классы). Это позволит знать мнение различных социальных, возрастных и других групп населения о продукции предприятия с использованием типической вы -борки для получения информации.

При сборке таких данных по ограниченному числу потребителей, особенно при малой выборке, удобно построение диаграмм рассеивания, позволяющих изучить зависимость между парами переменных, например ценой и внешним оформлением, упаковкой товара. Этими переменными могут быть: характеристика качества

или влияющий на нее фактор; две различные характеристики качества; два фактора, влияющих на одну ха -рактеристику качества и т.п. Целесообразно хотя бы од -ной из переменных брать показатель, выражающий зат -раты на качество, создание или поддержание какого -либо свойства продукции или цену на нее, т.е. стоимо -стную величину.

Таким образом, несмотря на разносторонность информации, характеризующей затраты на качество про -дукции, и факторы, влияющие на него и на подобные расходы, необходимо и вполне возможно уже на этапе формирования данных использовать наглядные формы их представления в сочетании с методиками первично -го анализа: группировкой, графическим анализом и т.д. Это значительно ускоряет процесс анализа и облегчает дальнейшее использование его в целях статистико-ма-тематических методов.

Анализ расходов на качество проводится в основном с целью определения важнейших и первоочеред-ных задач по повышению качества. В зависимости от целей, задач анализа на качество и возможностей по -лучения необходимой информации методы управления затратами могут быть различны. На это влияет и про -хождение продукцией определенного этапа деятельности предприятия.

Политика предприятия должна быть направлена на достижение высокого качества. Брак, являющийся его противоположностью, может возникнуть на любом пред -приятии. Но в любом случае затраты на брак также необходимо анализировать. Умело организованный анализ затрат на качество и затрат брака может стать источником значительной экономии для предприятия, а также улучшить имидж предприятия в глазах потенци -альных клиентов.

Нет всеобъемлюще правильного или неправильного определения качества. Существуют множественные из -мерения качества в зависимости от взглядов на него (например, точка зрения потребителя, социальной группы, поставщика услуг или администрации организации). Также важно признать, что различия и на первый взгляд противоположные определения качества могут сосуществовать и, более того, иметь равные права. И все же соответствие стандартам (технологическая точность) -основная черта качества.

Так как затраты на качество могут быть вызываны выполнением различных функций или работой любого подразделения компании, необходимы подходящие внутренние методики их учета, которые могли бы послужить основой измерения базовых параметров для вычисления относительных величин, связанных с качеством. Как правило, такие методики определяют источники данных, поступающих из бухгалтерских книг с указанием номе -ров существующих счетов, наименований подразделений, а также устанавливают, какие оценки должны про -водиться на основе этих данных, где должны использо -ваться связанные с качеством оценки трудоемкости, выделенных затрат и вознаграждений за труд.

И хотя фактически потраченные деньги обычно слу -жат лучшим индикатором, указывающим, какие проекты и корректирующие действия по улучшению качества способны эффективнее влиять на прибыли компании, применение абсолютных значений затрат не всегда по -зволяет четко выявлять тенденции, связанные с каче-

ством. Главным назначением системы управления затратами на качество является выявление имеющихся возможностей развития, а после проведения улучшений - измерение достигнутых результатов. А так как объемы бизнеса и в компании в целом, и на отдельных производственных или обслуживающих линиях колеблются во времени, реальные изменения затрат на качество целесообразнее оценивать с использованием их относительных величин, измеряемых, например, в процентах или в долях некоторого наиболее подходящего для этой цели базового показателя или базы. Величину суммарных затрат на качество, отнесенную к некоторой базе, принято называть индексом этих затрат. Значения индекса можно нанести на график зависимости от времени и периодически анализировать в сопоставлении с предыдущими периодами наблюдений. В качестве базы для построения подобного индекса следует выбирать параметр, характерный для бизнеса компании. Как правило, на российских предприятиях этой базой служит себестоимость выпускаемой продукции.

Кроме того, часто за базу для вычисления индекса затрат на качество (обычно при представлении высшему руководству) принимают чистые объемы продаж, используемые для анализа долговременных тенденций. Например, планом компании может быть предусмотрено снижение относительных затрат, связанных с качеством, с 9 до 8% от объема продаж в течение года. Применение подобного индекса оправдано для стратегического планирования, но его ежедневные, еженедельные или ежемесячные оценки могут оказаться малопригодными для практического использования и приводить к ошибочным результатам.

Дж. Кампанелла утверждает, что в таких отраслях, как авиационная промышленность, отсутствие поставок за отчетный период даже одного самолета способно серьезно повлиять на объемы продаж за этот период. Эти объемы значительно снизятся и вызовут рост индекса затрат, связанных с качеством, который за этот период фактически оставался неизменным. Как следствие, перенос поставки этого самолета на следующий отчетный период заметно увеличит объемы продаж и обусловит ощутимое падение индекса затрат, связанных с качеством, создавая ошибочное впечатление наличия положительной тенденции улучшения качества по сравнению с предыдущим периодом наблюдений3. В целом можно утверждать, что в тех отраслях, где показатели чистых объемов продаж продукции подвержены значительным колебаниям от одного периода наблюдений к другому, эти значения не могут считаться корректными для выявления краткосрочных тенденций и использоваться при вычислении индекса затрат, связанных с качеством.

Для краткосрочных оценок базовые показатели вычисления относительных затрат на качество должны иметь непосредственное отношение к тем действиям, которые вызывают эти затраты, связывая цену качества с объемом выполненной работы. Для этой цели наилучшим образом подходят отчетные данные, уже применяемые на практике и хорошо понятные людям, занятым оценкой затрат на качество. Фактически лучшую базу для вычисления относительных затрат представляют те по -казатели, которые относятся к ключевым производственным характеристикам. Типичными примерами таких по -

казателей могут служить суммарные эксплуатационные затраты, суммарные или прямые затраты на оплату труда, затраты, добавляющие ценность продукции, и средняя фактическая себестоимость поставленной продукции или услуг. Основная идея заключена в использовании в качестве базовых хорошо известных, имеющих практическое значение и применяемых в реальном времени базовых показателей, непосредственно относящихся к тем областям бизнеса предприятия, где требуется со вершенствование.

Для обеспечения эффективности системы управления затратами на качество предпочтительно применять

несколько баз для измерения относительных величин этих затрат. Кроме того, любые шаги по измерению (оцен -ке) или улучшению качества можно считать обеспечением качества.

1 Каору И. Японские методы управления качеством / Пер. с япон. М.: Экономика, 1988. С. 57 - 59.

2 См.: Адлер Ю., Турко С. Ограничения в бизнесе - ограничения в мышлении, или как бороться с тем, что мешает нам в достижении целей//Методы менеджмента качества. 2001. № 1. С. 4 - 8.

3 См.: http ://www.inventech.ru/lib/quality/quality-0012/

УДК 338.45:621.38

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ БЕЗОПАСНОСТИ В АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКЕ В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ СТАНДАРТОВ ИСО

И.А. Седикова,

преподаватель кафедры экономических дисциплин, Балаковский институт экономики и бизнеса

ВЕСТНИК. 2008. № 2

В современном бизнесе конкурентоспособность компании зависит от качества менеджмента организации. В России с каждым годом все большее число руководителей связывают стабильность своих предприятий с отлаженной системой управления, отвечающей мировым стандартам.

Общепризнанно, что один из шагов на пути улучшения менеджмента -внедрение системы менеджмента качества, соответствующей требованиям стандартов ИСО серии 9000:2000. Сформулированные в них принципы менеджмента и критерии качества, по сути, вобрали в себя опыт международного сообщества по созданию конкурентоспособного бизнеса. Стандарты ИСО 9000:2000 признаны во многих странах. Существуют переведенные на национальные языки и адаптированные версии стандартов, такие как ГОСТ Р ИСО 9000-2001.

Основной целью создания стандартов ИСО серии 9000 была разработка требований к деятельности организации, выполнение которых свидетельствовало бы о способности производить продукцию в точном соответствии с требованиями клиентов. Универсальность семейства стандартов ИСО заключается в том, что они не предлагают абсолютных измеримых критериев качества для каждого отдельного вида продукции и услуг (например, требуемых технических характеристик продукции), а задают лишь методологию функционирования системы качества, которая, в свою оче -редь, должна обеспечивать высокое качество продукции и услуг, производимых предприятие, иными словами - обеспечивать высокую степень удов -летворенности потребителей. Стандарты содержат ряд требований, которые организация наиболее приемлемым для себя способом реализует в своей деятельности. Таким образом, система качества выстраивается индивидуально под конкретную организацию в соответствии с ее целями и задачами, спецификой внешнего окружения и внутренними особенностями деятельности.

Анализ термина « качество», принятого в стандарте ГОСТ Р ИСО 9000-20011, показывает, что в общем случае безопасность является составной частью свойств, характеризующих качество объекта. Применительно к отраслям промышленности, где вопросы безопасности имеют приоритетное значение (например, атомная энергетика), соотношение понятий «безопасность» и «качество» имеет обратный характер: определяющим является безо пас -ность, а качество - одним из факторов, влияющих на ее уровень. В этой связи приоритетными регулирующими документами в области безопасности АЭС являются разработанные Международным агентством по атом -ной энергии (МАГАТЭ) стандарты безопасности. В частности, в области обеспечения качества МАГАТЭ разработана серия стандартов по безо пас -ности № 50-С/вЗ-0 «Обеспечение качества в области безопасности атом-