ЛЕНТОЧНАЯ ЦЕНТРИФУГА

Полезная модель относится к устройствам для разделения суспензий и может быть использована в химической, пищевой, перерабатывающей и других отраслях промышленности.
Известна осадительная центрифуга, выполненная в виде ротора, установленного на вертикальном полом валу, содержащем цилиндроконические стаканы с пакетами тарелок и отверстиями для вывода осветленной жидкости, расположенные перпендикулярно оси вращения ротора. Стаканы установлены в подшипниках и снабжены подвижной и неподвижной опорами с целью их вращения относительно своих горизонтальных осей. При этом опоры связаны с периферийной частью стаканов, а подвижная опора установлена на вертикальном полом валу. (А.с. СССР №1556761 МКП В04В 5/02, опубл. 15.04.1990).
Недостатком осадительной центрифуги является то, что ее использование для разделений суспензий будет сопровождаться большими потерями «твердой» фракции, а так же налипанием на рабочие органы.
Наиболее близким к предлагаемой ленточной центрифуге, является ленточный фильтр-пресс, включающий раму, трубчатый приводной барабан, вакуум-камеру, направляющий и отжимной ролики, бесконечные фильтровальные ленты, плиты и накопители фильтровальных лент. Плиты установлены на раме вертикально с возможностью смыкания за счет гидроцилиндров. Накопители фильтровальных лент выполнены в виде подпружиненных роликов, установленных с возможностью возвратно поступательного перемещения по направляющим. (А.с. СССР №1666148)
К недостаткам ленточного фильтр-пресса следует отнести сложность его конструкции и возможное налипание на ленту «твердой» фракции.
Задача предлагаемой полезной модели заключается в повышении эффективности разделения суспензии на фракции и создание конструкции ленточной центрифуги, исключающей налипание «твердой» фракции на рабочие органы.
Технический результат полезной модели заключается в качественном улучшении процесса разделения суспензии на «жидкую» и «твердую» фракции.
Указанный результат достигается тем, что бесконечный фильтровальный элемент выполнен в виде ленты Мебиуса, которая установлена на два барабана, один из которых приемный, другой - отделяющий. При движении, бесконечный фильтровальный элемент переворачивается таким образом, что его внутренняя сторона на приемном барабане становится внешней на отделяющем. Приемный барабан снабжен дном, а его цилиндрическая поверхность выполнена перфорированной.
Конструкция ленточной центрифуги поясняется фигурой.
Ленточная центрифуга состоит из приемного перфорированного барабана с дном 1, отделяющего барабана 2, бесконечного фильтровального элемента 3, кожуха 4, транспортера «твердой» фракции 5.
Ленточная центрифуга работает следующим образом. Внутрь приемного перфорированного барабана 1 подается суспензия. За счет центробежной силы она вытесняется через отверстия барабана. «Жидкая» фракция проходит через бесконечный фильтровальный элемент 3, а «твердая» прилипая, остается на его внутренней стороне. При движении бесконечный фильтровальный элемент 3 переворачивается таким образом, что внутренняя сторона на приемном перфорированном барабане 1 становится внешней на отделяющем барабане 2. На отделяющем барабане 2 «твердая» фракция с бесконечного фильтровального элемента 3 отделяется за счет центробежной силы. Отделенная «твердая» фракция отводится транспортером 5. Для направленного сбора «твердой» фракции на внешней стороне барабана 2 установлен кожух 4.
Использование ленточной центрифуги позволит улучшить качество процесса разделения суспензии. За счет того, что при движении бесконечного фильтрующего элемента он переворачивается таким образом, что его внутренняя сторона на перфорированном приводном барабане становится внешней на отделяющем, происходит отделение прилипшей «твердой» фракции за счет возникающих центробежных сил.