ОМЫВАТЕЛЬ ГРЯЗЕВЫЙ РУЧНОЙ

Полезная модель относится к оборудованию для наружной очистки ситовых панелей вибрационных сит, грохотов иного технологического оборудования и может быть использована в отраслях, где применяются брандспойты, ручные пожарные стволы.
Известен РУЧНОЙ ПОЖАРНЫЙ СТВОЛ (RU161364U, опубликовано: 20.04.2016.), в котором механизм перекрытия потока содержит рычаг, расположенный вдоль рукояти и выполненный с возможностью передачи возвратно поступательного движения на запирающий элемент в виде прижима.
Известен ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РУЧНОЙ ПОЖАРНЫЙ СТВОЛ (RU2385171, опубл.: 27.03.2010.), в котором ствол включает цилиндрический корпус, разъемы подачи воды и сжатого воздуха. В данном решении рабочим агентом является вода и воздух. То есть устройство не предназначено для работы с сильно загрязненными жидкостями, содержащими твердые частицы диаметром более 2 мм, и буровыми растворами различных типов.
Известен АВТОМАТ ПОЖАРНОГО (RU2414270, опубл.: 20.03.2011.), в котором механизм перекрытия потока и регулировки расхода единое устройство, которое включает в себя рукоятку и ролик, установленные на кольце, соединенные с втулкой расхода ручной регулировки через направляющую канавку, нарезанную в корпусе. Втулка ограничивает поступательное движение втулки расхода автоматической регулировки, соединенной с автоматическим регулятором расхода, выполненным в виде пружины сжатия, соединенной с другой стороны с корпусом через втулку регулятора давления, соединенную вращательно-поступательным движением через направляющую канавку в корпусе с роликом, установленным на кольце выбора режима давления с флажком. При этом пружина сжатия при отсутствии давления прижимает втулку расхода автоматической регулировки к тарельчатому клапану. На корпусе вдоль кольца указаны положения рукоятки, при которых ствол перекрыт, и значения устанавливаемого расхода. На корпусе вдоль кольца указаны положения флажка, соответствующие рабочему давлению питающей сети. То есть механизм перекрытия потока представляет собой втулку или плунжер, конструкция которого не позволяет работать с сильно загрязненными жидкостями, содержащими твердые частицы диаметром более 2 мм, и буровыми растворами различных типов. Рабочий агент в данном случае вода.
Технической проблемой аналога является то, что конструкция головки регулирования угла распыливания, установленный внутри корпуса водоуспокоитель, соединенный штоком с тарельчатым клапаном не предназначены для работы с сильно загрязненными жидкостями, содержащими твердые частицы диаметром более 2 мм, и буровыми растворами различных типов.
Известен патент на РУЧНОЙ ПОЖАРНЫЙ СТВОЛ (RU2371222, опубл.: 27.10.2009.), в котором механизмы перекрытия потока и регулирования расхода, объединенные в единый орган. Единый орган содержит рукоятку, соединенную с втулкой расхода через направляющую канавку, удлиненную до полного перекрытия потока и расположенную в эргономичной зоне вращения рукоятки.
В данном аналоге механизм перекрытия потока представляет собой втулку или плунжер, конструкция которого не позволяет работать с сильно загрязненными жидкостями,  содержащими твердые частицы диаметром более 2 мм, и буровыми растворами различных типов.
Известно решение по патенту RU2484867  (опубл.: 20.06.2013.) на РУЧНОЙ ПОЖАРНЫЙ СТВОЛ. Рукоятка ствола находится в руке ствольщика, который вращением оребренной втулки управления осуществляет регулирование подачи тушащей среды. При вращении оребренной втулки управления происходит осевое перемещение втулки расхода за счет движения ролика, кинематически соединенного с втулкой расхода через радиально выполненное в корпусе окно, по винтовой направляющей канавке, выполненной на втулке расхода. Продольная канавка на втулке расхода, соединенная с корпусом через подвижную шпонку, закрепленную неподвижно в корпусе, исключает проворот втулки вокруг своей оси, обеспечивая при этом возможность осевого перемещения втулки расхода. Осевое перемещение втулки расхода с коническим седлом приводит к образованию кольцевого щелевого зазора между коническим седлом и тарелкой клапана. Величина этого зазора определяет расход тушащей среды на выходе из ствола.
В данном аналоге механизм перекрытия потока является устройством прижимного типа или плунжером, что не обеспечивает возможность полного перекрытия потока жидкости при высоком содержании в ней крупных твердых частиц диаметром более 2 мм.
Известен патент на ПОЖАРНЫЙ СТВОЛ (RU162240U, опубл.: 27.05.2016.). В основу полезной модели положен принцип объединения в одном пожарном стволе нескольких быстросменных насадков, каждый из которых обеспечивает фиксированный режим потока огнетушащего вещества с оптимальными с точки зрения эффективности параметрами. При этом переключение режимов пожарного ствола обеспечивается ствольщиком вручную и простым движением при неизменном давлении в подводящей магистрали пожарного рукава. По средством поворота шайбы механизма переключения режимов подачи огнетушащего вещества устанавливают в одно из фиксированных положений соответствующее определенному режиму формирования струи. Данная конструкция имеет низкий уровень герметизации.
Ствольщик, удерживая пожарный ствол за рукоять, поворотом маховика переводит запорно-пусковое устройство в положение «открыто». А режим подачи огнетушащего вещества устанавливает при помощи шайбы. Таким образом, все управляющие элементы устройства находятся в непосредственной близости между собой, что не дает возможности подведения агента в непосредственную близость к омываемой поверхности.
Из уровня техники известен ручной пожарный ствол [ПМ №133745, опубл.: 27.10.2013г.], заключающий в себе корпус с рукоятью, муфтовую головку на входе и головку регулирования угла распыла на выходе, водоуспокоитель, соединенный штоком с экраном, механизм перекрытия потока, механизм регулировки расхода, выполненный с обеспечением возможности вращательно-поступательного движения по направляющей канавке в корпусе для соединения подвижного элемента с регулятором расхода, механизм перекрытия потока снабжен рукояткой, выполненной с возможностью передачи движения на запирающий элемент и расположенной в эргономичной зоне управления перекрытием потока, отличающийся тем, что механизм перекрытия потока и механизм регулировки расхода выполнены в виде самостоятельных органов, при этом подвижный элемент механизма регулировки расхода выполнен в виде корпуса насадка, на одном конце которого закреплена головка регулирования, а другой его конец расположен внутри трубчатого корпуса в виде втулки с обеспечением возможности возвратно-поступательного перемещения корпуса насадка, внутри втулки вдоль оси потока, при этом шток, соединяющий экран с водоуспокоителем, выполнен полым и жестко соединен с трубчатым корпусом, запирающий элемент механизма перекрытия потока соединен штоком с рукояткой и выполнен в виде тела вращения в форме шара с обеспечением возможности его поворота вокруг собственной оси произвольно расположенной вдоль потока рабочей жидкости.
Технической проблемой данного и других известных аналогов в целом является невысокая надежность их использования при работе с сильно загрязненными жидкостями (буровыми растворами загрязненными твердыми частицами диаметром более 2 мм в том числе), обусловленная наличием внутри корпуса насадка дополнительных устройств таких как шток и водоуспокоитель. А также сама конструкция корпуса и механизма регулирования угла распыла не позволяет проводить их оперативную разборку для очистки. Кроме, того в известных конструкциях невозможно формирование плоской формы факела перекачиваемого агента, что обусловлено конструкцией механизма регулирования угла распыла.
Наиболее близким по технической сущности является пожарный ствол [ПМ №162240, опубл.: 27.05.2016 г.], включающий полый цилиндрический корпус, муфтовую головку для подсоединения пожарного рукава, запорно-пусковое устройство, выходное сопло и смонтированный на корпусе за срезом сопла механизм переключения режимов подачи огнетушащего вещества, включающий установленный на оси, параллельной оси корпуса, поворотный элемент с рукояткой, отличающийся тем, что поворотный элемент механизма переключения режимов подачи огнетушащего вещества выполнен в виде шайбы с набором сменных насадков, шайба установлена на оси с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения потока огнетушащего вещества, один из насадков имеет сужающийся в направлении перемещения потока огнетушащего вещества проходной канал, а проходной канал другого насадка выполнен с возможностью образования на выходе конуса огнетушащего вещества, при этом каждый из насадков установлен в шайбе с возможностью совмещения его проходного канала с выходным соплом. Предлагаемая полезная модель направлена на достижение технического результата, который выражается в обеспечении возможности реализации в одном пожарном стволе нескольких режимов истечения огнетушащего вещества без изменения давления в подводящей магистрали пожарного рукава, путем смены простым движением насадков ствола.
Технической проблемой прототипа является невысокая надежность его использования при работе с сильно загрязненными жидкостями (буровыми растворами в том числе), обусловленная конструкцией механизма переключения режимов подачи огнетушащего вещества и установленной в него насадки, а именно при забивании насадки частицей по размеру больше проходного отверстия в самой насадке не сохраняется работоспособность устройства в целом (частичной в том числе) без приведения механизма переключения режимов в действие для очистки установленной в него насадки. Кроме того, поворотный принцип действия механизма переключения режимов не гарантирует его работоспособность при закупоривании насадки и конической части корпуса твердыми частицами. Так же не приведено описание возможности формирования плоской формы факела перекачиваемого агента насадкой устройства.
Задачей полезной модели является получение возможности использования прототипа в качестве омывателя грязевого предназначенного для наружной очистки ситовых панелей вибрационных сит, грохотов использующего в качестве рабочего агента сильно загрязненные жидкости (буровой раствор в том числе загрязненный твердыми частицами диаметром более 2 мм).
Техническим результатом полезной модели является возможность более надежного удержания ствола в точно заданном направлении струи, более удобное удержание ствола. Обеспечивается возможность прокачивать загрязненные жидкости, в частности - буровой раствор, в том числе, загрязненный твердыми частицами диаметром более 2 мм. Также обеспечивается возможность производить оперативную замену и/или чистку насадки вне зависимости от степени загрязнения трубы напорной и насадки.
Заявленный технический результат полезной модели достигается за счет того, что омыватель грязевый ручной, состоящий из корпуса с механизмом перекрытия потока в напорную трубу, имеющую на конце съемную насадку с зауженным наконечником, имеющий головку муфтовую для крепления к напорному рукаву, отличающийся тем, что на напорной трубе в обхват установлена эластичная рукоять, выполненная с возможностью сдвижения вдоль нее, а съемная насадка выполнена в виде полой разъемной головки, имеющей корпус и крышку, внутри которой вставлена насадка из эластичного материала, имеющая щелевую форму на выходе.
Допустимо, что разъемная головка имеет резьбовое крепление крышки к корпусу разъемной головки.
Допустимо, что насадка из эластичного материала имеет конусовидную щель.
В частности, корпус омывателя выполнен с пистолетной рукоятью.
В частности, корпус омывателя и запирающий элемент выполнен в одном блоке.
Поверх эластичной рукояти может быть установлено приспособление для крепления дополнительной рукоятки или фиксатора для крепления ремня. Допустимо, что это приспособление имеет стопор в виде винтового фиксатора.
Ремень может быть зафиксирован на фиксаторе, выполненном в виде кольца, которое крепится винтом к приспособлению для крепления ремня.
На приспособлении для крепления дополнительной рукоятки дополнительная рукоять закреплена с помощью винта.
Краткое описание чертежей
На Фиг.1 показано устройство омывателя без пистолетной рукояти.
На Фиг.2 показано устройство омывателя с пистолетной рукоятью.
На Фиг.3 показано устройство омывателя с разделенными корпусом и запирающим элементом.
На Фиг.4 показан пример конструкции запирающего элемента с двусторонним уплотнением.
На Фиг.5 показаны примеры сдвижения вдоль ствола эластичной рукояти.
На Фиг.6 показано устройство омывателя с пистолетной рукоятью и с установленной поверх эластичной рукояти приспособлением с фиксатором для крепления ремня.
На Фиг.7 показано устройство омывателя с пистолетной рукоятью и с установленной поверх эластичной рукояти приспособлением с дополнительной рукоятью.
На Фиг.8 показано устройство омывателя с пистолетной рукоятью и с установленной поверх эластичной рукояти приспособлением для крепления дополнительной рукоятки или фиксатора для крепления ремня, но еще не установленных.
На Фиг.9 показано устройство ствола напорной трубы с адаптером.
На Фиг.10 показан пример устройства съемной насадки.
На Фиг.11 показана схема оперативной очистки эластичной насадки щелевого типа без разборки головки быстро разъемной.
На чертежах:
1 - корпус, 2 - головка муфтовая, 3 - напорная труба, 4 - эластичная рукоять, 5 - съемная головка, 5.1 - крышка съемной головки, 5.2. - корпус съемной головки,  6 - эластичная щелевая насадка,  7 – запирающий элемент шарового типа, 8 - вентиль, 9 – уплотнение, 10 – гайка зажимная,  11 - пистолетная рукоять, 12 - крепежный винт пистолетной рукояти, 13 - приспособление для крепления дополнительной рукоятки - 17 или фиксатора - 15 для крепления ремня, 14 - стопор,  16 - крепежный винт фиксатора, 18 - крепежный винт дополнительной рукоятки, 19 - адаптер, 20 - конусовидная щель.
Осуществление полезной модели
На входе в омыватель установлена головка муфтовая, например, с внешней резьбой для крепления к напорному рукаву и предотвращающая отворот или скручивание напорного рукава, а на выходе установлена полая труба напорная с рукоятью, позволяющая прокачивать через неё загрязненные жидкости (буровой раствор в том числе загрязненный твердыми частицами диаметром более 2 мм), к которой установлена съемная насадка.
Омыватель грязевый ручной (см.Фиг.1) состоит из корпуса 1, на котором на входе установлена головка муфтовая 2, а на выходе полая труба напорная 3.
Устройство омывателя может быть выполнено с разделенными корпусом и запирающим элементом (см. Фиг.3), либо когда запирающий элемент выполнен с двусторонним уплотнением (см. Фиг.4), либо иным способом. Эти варианты исполнения на технический результат не влияют.
Новым является то, что на окончание полой трубы напорной 3 установлена головка 5 быстро съемная 5 внутри которой установлена эластичная насадка щелевого типа 6.
При этом на напорной трубе 3 в обхват установлена эластичная рукоять 4, выполненная с возможностью сдвижения вдоль нее.
Съемная насадка выполнена (см.Фиг.10) в виде полой съемной головки 5, имеющей корпус 5.1. и крышку 5.2 , внутри которой вставлена насадка 6 из эластичного материала, имеющая щелевую форму на выходе,  например, конусовидную щель 20 (см.Фиг.11).
Съемная головка 5 позволяет производить оперативную замену и/или чистку установленной в неё эластичной насадки 6 щелевого типа вне зависимости от степени загрязнения трубы напорной и эластичной насадки щелевого типа.
Также съемная головка 5 и эластичная щелевая насадка 6 внутри нее позволяют прокачивать через неё загрязненные жидкости (буровой раствор, в том числе загрязненный твердыми частицами диаметром более 2 мм), что обусловлено свойствами эластичности насадки, а именно гибкостью (подвижностью) щелевого отверстия насадки,  при этом часть частиц, размер которых незначительно больше щели в самой эластичной насадке щелевого типа, вымывается из неё потоком перекачиваемой жидкости при прохождении перекачиваемой жидкости в обход застрявшей в щели частицы.
Также съемная насадка в виде головки 5 позволяет сохранять работоспособность устройства в целом при частичном забивании эластичной насадки 6 щелевого типа, проводить оперативную очистку насадки (см. Фиг.11) без остановки процесса эксплуатации устройства для разборки головки 5 быстро разъемной, а так же сформировать плоский факел струи перекачиваемого агента. Последнее в свою очередь обеспечивает возможность более надежного удержания ствола в точно заданном направлении струи, более удобное удержание ствола.
Возможность более надежного удержания ствола в точно заданном направлении струи, более удобное удержание ствола, возможность фиксации на стволе дополнительных приспособлений для удержания ствола также обеспечиваются за счет того, что на напорной трубе 3 в обхват установлена эластичная рукоять 4, выполненная с возможностью сдвижения вдоль напорной трубы 3.
Сдвижение вдоль трубы 3 эластичной рукояти 4 позволяет регулировать положение рукояти с целью более удобного удержания конца ствола второй рукой, что влияет на более надежное удержание ствола в точно заданном направлении струи и более удобное удержание ствола. Эти же преимущества обеспечивает эластичная подвижная рукоять 4 тем, что поверх нее может быть установлено приспособление 13 (см.Фиг.8) для крепления дополнительной рукоятки 17 (см.Фиг.7) или фиксатора 15 для крепления ремня (см.Фиг.6). Это приспособление 13 может стопориться на эластичной рукояти 4, например, с помощью винтового фиксатора 14 (см.Фиг.8).
Ремень можно зафиксировать например, на фиксаторе 15,  выполненном в виде кольца, которое может крепиться винтом 16 к приспособлению 13. Ремень может быть перекинут через шею, что позволяет освободить вторую руку для регулировки с ее помощью вентиля 7, являющегося механизмом перекрытия потока.
Если же закрепить на приспособлении 13, например,  с помощью винта  18 дополнительную рукоять 17, то можно очень легко и точно удерживать двумя руками ствол в строго заданном направлении струи.
При этом,  сама возможность фиксации на эластичной рукояти 4 приспособления 13 для крепления дополнительной рукоятки 17 или фиксатора 15 для крепления ремня достигается только благодаря тому, что головка 5 является съемной и легко отсоединяется от напорной трубы 3.
Механизм перекрытия потока может представлять собой, например, шаровой кран 7, который может размещаться, к примеру, внутри запирающего элемента с двусторонним уплотнением (см. Фиг.4), где сам шаровой кран 7 с вентилем 8, находясь в зоне уплотнения 9, прижат с одной стороны адаптером 19 напорной трубы 3, а с другой стороны - прижимной гайкой 10 муфтовой головки 2.
Таким образом, заявленная конструкция омывателя, в котором:
- на напорной трубе в обхват установлена эластичная рукоять, выполненная с возможностью сдвижения вдоль нее,
- съемная насадка выполнена в виде полой разъемной головки, имеющей корпус и крышку,
- внутри головки вставлена насадка из эластичного материала, имеющая щелевую форму на выходе,
позволяет прокачивать через него загрязненные жидкости (буровой раствор в том числе загрязненный твердыми частицами диаметром более 2 мм), обеспечивающую условия частичной самопромывки потоком перекачиваемой жидкости эластичной насадки, сохраняющую работоспособность устройства за счет возможности прохождения перекачиваемой жидкости в обход застрявшей в щели насадки частицы, позволяющую производить оперативную очистку насадки без остановки процесса эксплуатации устройства, обеспечивающую формирование плоского факела струи перекачиваемого агента, в результате чего достигается возможность использования в качестве омывателя грязевого предназначенного для наружной очистки ситовых панелей вибрационных сит, грохотов использующего в качестве рабочего агента сильно загрязненные жидкости (буровой раствор в том числе загрязненный твердыми частицами диаметром более 2 мм).
Омыватель грязевый ручной используется следующим образом.
Для промывки, наружной очистки ситовых панелей вибрационных сит, грохотов омыватель грязевый посредством головки муфтовой 2 присоединяется одному концу напорного рукава, другой конец которого присоединяется к напорной линии гидроциклонов или гидроворонки, или иной напорной линии, имеющейся в составе буровой установки. После создания давления, подачи перекачиваемой жидкости (бурового раствора) в напорную линию, к которой проведено подключение напорного рукава, оператор направляет омыватель грязевый в сторону поверхности ситовых панелей вибросит, грохотов иных поверхностей оборудования, очистка которого должна быть произведена и посредством поворота рукояти вентиля 8 механизма перекрытия потока, установленной на корпусе 1. Оператор направляет поток перекачиваемой жидкости через полую трубу напорную 3 и съемную головку 5 с установленной  эластичной насадкой щелевого типа 6 на омываемую поверхность.
В случае частичного закупоривания эластичной насадки щелевого типа 6, оператор перекрывает поток посредством поворота рукояти вентиля 8 установленной на корпусе 1 в противоположную сторону и проводит чистку согласно Фиг.11.
В случае невозможности оперативной очистки эластичной насадки щелевого типа 6, оператор перекрывает поток посредством поворота рукояти вентиля 8 в противоположную сторону, снимает крышку 5.1 с корпуса 5.2. головки 5 съемной по направлению оси движения перекачиваемого агента, при необходимости извлекает эластичную насадку щелевого типа 6 и проводит её очистку вручную.
Также, после снятия крышки 5.1. оператор может зафиксировать на эластичной рукояти 4 приспособление 13 для крепления дополнительной рукоятки 17 или фиксатора 15 для крепления ремня. Это приспособление 13 может оператор жестко стопорит на эластичной рукояти 4, например, с помощью поворота винтового фиксатора 14, которым приспособление 13 прижимается к эластичной рукояти 4.
Пистолетная рукоять 11 при необходимости ее использования может фиксироваться на корпусе 1 с помощью винта 12 (см.Фиг.2).
При необходимости работы без рукояти 17 оператор может использовать только сам ствол и удержание рукой за эластичную рукоять 4, положение которой относительно ствола может регулироваться по всей его длине - от середины ствола (Фиг.5(а)), до упора к корпусу 1 (Фиг.5(б)) или к краю напорной трубы 3 ближе к головке 5 (Фиг.5(в)). Регулирование вдоль ствола напорной трубы 3 эластичной рукояти 4 необходимо для подстраивания оператора под более удобное удержания рукой ствола омывателя, если он используется вообще без рукояток 11 и 17 (см.Фиг.1). Рост и длина рук операторов разный, поэтому положение эластичной рукояти 4 должно регулироваться вдоль ствола. Только тогда эластичная рукоять 4 позволяет более удобно и надежно удерживать ствол в точно заданном направлении струи.
В отличие от известных брандспойтов и ручных пожарных стволов омыватель грязевый ручной согласно заявленной полезной модели имеет возможность использования в качестве омывателя, предназначенного для наружной очистки ситовых панелей вибрационных сит, грохотов использующего в качестве рабочего агента сильно загрязненные жидкости (буровой раствор, в том числе загрязненный твердыми частицами диаметром более 2 мм).
В 2018 году заявитель изготовил опытный образец омывателя грязевого ручного, испытания которого подтвердили заявленный технический результат.