УСТРОЙСТВО ФИЛЬТРАЦИИ-БУФЕРИЗАЦИИ ГАЗА
GAS FILTRATION-BUFFERING DEVICE

Область применения изобретения
Настоящее изобретение в общем имеет отношение к устройству для фильтрации газа, а более конкретно, к объединенному устройству, которое используют в детекторе следов взрывчатых веществ и лекарственных средств, чтоб фильтровать и буферизовать мигрировавший газ и прореагировавший газ.
Сущность изобретения
Уже известное использование фильтра в детекторе следов взрывчатых веществ и лекарственных средств ограничено фильтрацией воды, органических веществ и абсорбируемых частиц в мигрировавшем газе и прореагировавшем газе. Фильтрующий материал заполняет все внутреннее пространство фильтра. За счет всасывающего действия от источника газа мигрировавший газ в тракте детектора проходит через фильтр ранее поступления в трубу миграции. За счет потери путевого давления и потери парциального давления газового потока, вызванного фильтром, а также погрешности средства фильтрации частиц и воздействия внутренней структуры фильтра скорость течения и давление проходящего газа флуктуируют. За счет этого ухудшаются характеристики детектора и снижается точность обнаружения.
Краткое изложение изобретения
Задачей настоящего изобретения является устранение по меньшей мере одного из указанных недостатков.
Соответственно, первой задачей настоящего изобретения является создание устройства для фильтрации и буферизации газа, которое позволяет осуществлять функции фильтрации и функции буферизации подлежащего обработке газа, в результате чего повышается точность обнаружения детектором следов элементов.
В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения предлагается устройство для фильтрации и буферизации газа, которое содержит: по меньшей мере один блок фильтрации газа; газовый впуск, причем подлежащий обработке газ втекает по меньшей мере в один блок фильтрации газа от газового впуска; и газовый выпуск, причем газ, обработанный по меньшей мере в одном блоке фильтрации газа, выпускают по меньшей мере из одного блока фильтрации газа через газовый выпуск, при этом по меньшей мере один блок фильтрации газа содержит: полость буферизации газа, предназначенную для осуществления функции буферизации газа, и узел фильтрации газа, предназначенный для осуществления функции фильтрации газа.
В соответствии с первым вариантом по меньшей мере один блок фильтрации газа содержит: первый блок фильтрации газа и второй блок фильтрации газа, соединенные герметично и последовательно, причем первый блок фильтрации газа содержит первую полость буферизации газа и первый узел фильтрации газа, а второй блок фильтрации газа содержит вторую полость буферизации газа и второй узел фильтрации газа.
Преимущественно, первый блок фильтрации газа и второй блок фильтрации газа соединены при помощи соединительного узла, причем соединительный узел снабжен каналом, через который газ из первого блока фильтрации газа протекает во второй блок фильтрации газа.
Более того, первый блок фильтрации газа, соединительный узел и второй блок фильтрации газа имеют главным образом U-образную конфигурацию.
Альтернативно, соединительный узел может быть объединен с первым блоком фильтрации газа и со вторым блоком фильтрации газа.
В соответствии с другим вариантом первая полость буферизации газа расположена выше по течению газа от (относительно) первого узла фильтрации газа; а вторая полость буферизации газа расположена ниже по течению газа от (относительно) второго узла фильтрации газа.
Преимущественно, первый узел фильтрации газа имеет слой фильтрующего влагу материала; а второй узел фильтрации газа имеет слой фильтрующего органическое вещество материала и/или слой поглощающего фильтрующего материала.
Преимущественно, устройство для фильтрации и буферизации газа дополнительно содержит первый барьер пористого фильтрующего материала, предусмотренный между первой полостью буферизации газа и слоем фильтрующего влагу материала; и второй барьер пористого фильтрующего материала, предусмотренный между второй полостью буферизации газа и указанным слоем фильтрующего органическое вещество материала и слоем поглощающего фильтрующего материала.
Преимущественно, устройство для фильтрации и буферизации газа дополнительно содержит: первый прецизионный фильтрующий слой, предусмотренный между газовым впуском и первой полостью буферизации газа; и второй прецизионный фильтрующий слой, предусмотренный между газовым выпуском и первой полостью буферизации газа.
Преимущественно, устройство для фильтрации и буферизации газа дополнительно содержит: первый барьер прецизионного фильтрующего слоя, предусмотренный между первым прецизионным фильтрующим слоем и первой полостью буферизации газа; и второй барьер прецизионного фильтрующего слоя, предусмотренный между вторым прецизионным фильтрующим слоем и второй полостью буферизации.
Альтернативно, устройство для фильтрации и буферизации газа дополнительно содержит: первый регулировочный элемент, предусмотренный в первой полости буферизации газа и предназначенный для регулировки точности фильтрации слоя фильтрующего влагу материала; и второй регулировочный элемент, предусмотренный во второй полости буферизации газа и предназначенный для регулировки точности фильтрации слоя фильтрующего органическое вещество материала и слоя поглощающего фильтрующего материала.
Альтернативно, устройство для фильтрации и буферизации газа дополнительно содержит: третий регулировочный элемент, предусмотренный в первой полости буферизации газа и предназначенный для регулировки точности фильтрации первого прецизионного фильтрующего слоя; и четвертый регулировочный элемент, предусмотренный во второй полости буферизации газа и предназначенный для регулировки точности фильтрации второго прецизионного фильтрующего слоя.
Альтернативно, устройство для фильтрации и буферизации газа дополнительно содержит: первую тягу, которая проходит насквозь через первый блок фильтрации газа и соединяет первый блок фильтрации газа и соединительный узел; и вторую тягу, которая проходит насквозь через второй блок фильтрации газа и соединяет второй блок фильтрации газа и соединительный узел.
Альтернативно, первым регулировочным элементом является гайка, которая навинчена на первый резьбовой участок, предусмотренный на первой тяге, и выполнена с возможностью перемещения вдоль первой тяги, так что точность фильтрации слоя фильтрующего влагу материала регулируют за счет перемещения первого барьера пористого фильтрующего материала; и вторым регулировочным элементом является гайка, которая навинчена на второй резьбовой участок, предусмотренный на второй тяге, и выполнена с возможностью перемещения вдоль второй тяги, так что точность фильтрации слоя фильтрующего органическое вещество материала и слоя поглощающего фильтрующего материала регулируют за счет перемещения второго барьера пористого фильтрующего материала.
Альтернативно, третьим и четвертым регулировочными элементами являются гайки, которые навинчены на третий и четвертый резьбовые участки и выполнены с возможностью перемещения вдоль первой и второй тяг соответственно, так что точность фильтрации первого и второго прецизионных слоев фильтрации регулируют за счет перемещения барьера первого и второго прецизионных слоев фильтрации.
В соответствии с одним из вариантов устройство для фильтрации и буферизации газа дополнительно содержит: первое отверстие и второе отверстие, предусмотренные у первой и второй полостей буферизации газа; первый элемент крышки и второй элемент крышки, соединенные с возможностью перемещения относительно друг друга и закрывающие первое и второе отверстия.
Преимущественно, соответственно между первым и вторым отверстиями и первым и вторым элементами крышки предусмотрены уплотняющие элементы.
В соответствии с одним из вариантов по меньшей мере один блок фильтрации газа имеет объединенную конструкцию.
В соответствии с одним из вариантов по меньшей мере один блок фильтрации газа содержит патронный фильтр и крышку патронного фильтра, герметично соединенные друг с другом; причем указанная полость буферизации газа предусмотрена внутри крышки патронного фильтра.
В соответствии по меньшей мере с одним аспектом настоящего изобретения преимущественно предусмотрен не только узел фильтрации газа, который позволяет фильтровать влагу и органическое вещество в газе, но также предусмотрена полость буферизации газа, которая объединяет вместе функции фильтрации и буферизации. Полость буферизации позволяет расширять объем и стабилизировать давление газа, а также балансировать концентрацию, давление и скорость течения газа. Полость буферизации также позволяет выгодным образом уменьшать потерю путевого давления и парциального давления, снижать флуктуацию скорости течения и давления, в результате чего улучшаются характеристики детектора.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 показан вид спереди устройства для фильтрации и буферизации газа в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.2 показан вид сверху устройства, показанного на фиг.1.
На фиг.3 показан разрез устройства для фильтрации и буферизации газа в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.4 показан поперечный разрез по линии А-А фиг.3.
На фиг.5 схематично показана структура барьера прецизионного фильтрующего слоя в соответствии с настоящим изобретением.
На чертежах использованы следующие позиционные обозначения:
1. Газовый впуск. 2. Прецизионный фильтрующий слой. 3. Барьер прецизионного фильтрующего слоя. 4. Полость буферизации поступающего газа. 5. Регулировочная гайка. 7. Барьер пористого фильтрующего материала. 8. Первый патронный фильтр. 9. Слой фильтрующего влагу материала. 10. Центральная тяга. 12. Торцевая пластина встроенного прохода. 13. Встроенный проход. 15. Слой поглощающего фильтрующего материала. 16. Слой фильтрующего органическое вещество материала. 17. Второй патронный фильтр. 20. Барьер пористой набивки. 21. Полость буферизации выпускаемого газа. 23. Выпуск барьера прецизионного фильтрующего слоя. 24. Выпуск прецизионного фильтрующего слоя. 25 Газовый выпуск. 26. Пластина фиксированного расстояния и давления уплотнения. 28. Уплотнительное кольцо. 29. Стопорная гайка. 30. Уплотнительное кольцо. 31. Поворотная крышка. 32. Отверстие под крепежный винт. 33. Первый фильтр. 34. Второй фильтр. 36. Крышка первого патрона. 37. Крышка второго патрона.
Подробное описание предпочтительных вариантов изобретения
Указанные ранее и другие характеристики изобретения будут более ясны из последующего детального описания предпочтительных вариантов настоящего изобретения, данного в качестве примера, не имеющего ограничительного характера и приведенного со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых аналогичные или идентичные элементы имеют одинаковые позиционные обозначения. Однако следует иметь в виду, что настоящее изобретение может быть реализовано в различных формах и поэтому не ограничивается приведенными здесь вариантами; скорее эти варианты приведены для более полного понимания специалистами концепции настоящего изобретения.
Как это показано на фиг.1-4, устройство для фильтрации и буферизации газа содержит первый фильтр 33, который служит в качестве первого блока фильтрации, и второй фильтр 34, который служит в качестве второго блока фильтрации, причем первый фильтр 33 и второй фильтр 34 соединены герметично друг с другом и последовательно. Первый фильтр 33 снабжен полостью 4 буферизации поступающего газа в качестве первой полости буферизации газа и узлом фильтрации поступающего газа в качестве первого узла фильтрации газа. Второй фильтр 34 снабжен полостью 21 буферизации выпускаемого газа в качестве второй полости буферизации газа и узлом фильтрации выпускаемого газа в качестве второго узла фильтрации газа. Устройство для фильтрации и буферизации газа дополнительно содержит газовый впуск 1, предусмотренный на одном конце первого фильтра 33, причем подлежащий обработке газ протекает в первый фильтр 33 через газовый впуск 1, при этом газовый выпуск 25 предусмотрен на одном конце второго фильтра 34, причем газ, обработанный при помощи указанного фильтра, выходит из второго фильтра 34 через газовый выпуск 25. Как это показано на фиг.3, полость 4 буферизации поступающего газа расположена выше по течению газа от (относительно) первого узла фильтрации газа, а полость 21 буферизации выпускаемого газа расположена ниже по течению газа от (относительно) второго узла фильтрации газа. Несмотря на то, что в приведенном выше варианте устройство для фильтрации и буферизации газа содержит первый фильтр 33, который служит в качестве первого блока фильтрации, и второй фильтр 34, который служит в качестве второго блока фильтрации, следует иметь в виду, что настоящее изобретение не ограничено этим вариантом. В частности, устройство для фильтрации и буферизации газа в соответствии с настоящим изобретением может содержать только один фильтр, а газовый впуск и газовый выпуск могут быть предусмотрены на противоположных концах этого фильтра.
Как это показано на фиг.3, первый фильтр содержит первый патронный фильтр 8, имеющий главным образом цилиндрическую форму, и крышку 36 первого патрона, предусмотренную на левом конце первого патронного фильтра 8 и герметично соединенную с первым патронным фильтром 8. Второй фильтр содержит второй патронный фильтр 17, имеющий главным образом цилиндрическую форму, и крышку 37 второго патрона, предусмотренную на левом конце второго патронного фильтра 17 и герметично соединенную со вторым патронным фильтром 17. Несмотря на то, что в соответствии с этим вариантом первый и второй патронные фильтры имеют главным образом полую цилиндрическую форму, настоящее изобретение не ограничено только таким вариантом и могут быть использованы любые другие желательные конфигурации, например полые кубические конфигурации. Более того, несмотря на то, что в соответствии с приведенным выше вариантом первый фильтр 33 состоит из двух отдельных частей, а именно содержит первый патронный фильтр 8 и первую крышку 36 патрона, которые герметично соединены друг с другом, а второй фильтр 34 состоит из двух отдельных частей, а именно содержит второй патронный фильтр 17 и вторую крышку 37 патрона, которые герметично соединены друг с другом, настоящее изобретение не ограничено только таким вариантом. В частности, как первый фильтр 33, так и второй фильтр 34 также могут быть выполнены в виде единого целого.
Торцевая пластина 12 встроенного прохода, которая служит в качестве соединительного узла, герметично установлена на правом конце первого патронного фильтра 8 и второго патронного фильтра 17, причем встроенный проход 13, который имеет связь с первым патронным фильтром 8 и со вторым патронным фильтром 17, предусмотрен внутри торцевой пластины 12. В соответствии с одним из вариантов торцевая пластина 12 встроенного прохода выполнена как отдельная деталь, как это показано на фиг.1, которая герметично соединена с фильтрами 33, 34 при помощи тяг 10, 10'. Однако настоящее изобретение не ограничено только этим вариантом, поэтому, например, торцевая пластина 12 встроенного прохода также может быть выполнена в виде единой конструкции с первым фильтром 33 и вторым фильтром 34.
Более того, устройство для фильтрации и буферизации газа дополнительно содержит первую тягу 10, которая проходит насквозь через первый фильтр 33 и соединена с первым фильтром 33 и с торцевой пластиной 12 встроенного прохода, и вторую тягу 10', которая проходит насквозь через второй фильтр 34 и соединена со вторым фильтром 34 и с торцевой пластиной 12 встроенного прохода.
В соответствии с одним из вариантов первый фильтр 33 выполнен в виде двух отдельных частей, образующих первый патронный фильтр 8 и крышку 36 первого патрона, которые герметично соединены друг с другом, причем центральные тяги 10,10' предусмотрены раздельно между крышкой 36 первого патрона и крышкой 37 второго патрона и торцевой пластиной 12 встроенного прохода. В соответствии с одним из вариантов обе центральные тяги 10, 10' выходят соответственно из крышки 36 первого патрона и из крышки 37 второго патрона и фиксированы соответственно при помощи двух стопорных гаек 29. Очевидно, две центральные тяги 10, 10' также могут быть расположены внутри первого фильтра 33 и второго фильтра 34, чтобы соединять оба внутренних конца первого фильтра 33 и второго фильтра 34.
Как это показано на фиг.2, в соответствии с одним из вариантов пластина 26 фиксированного расстояния и давления уплотнения соединена на левом конце с двумя центральными тягами 10, 10'. Пластина 26 фиксированного расстояния и давления уплотнения прижата снаружи к крышке 36 первого патрона и к крышке 37 второго патрона при помощи стопорных гаек 29. Уплотнительные кольца 28, установленные на центральных тягах, предусмотрены между пластиной 26 фиксированного расстояния и давления уплотнения и крышками 36, 37 первого и второго патронов, и все детали прочно стянуты вместе за счет завинчивания стопорных гаек 29, чтобы обеспечить газонепроницаемость газового тракта.
В варианте, показанном на фиг.2, газовый впуск 1 предусмотрен на крышке 36 первого патрона, а полость 4 буферизации поступающего газа предусмотрена внутри крышки 36 первого патрона. Узел фильтрации поступающего газа содержит барьер 7 пористого фильтрующего материала, предусмотренный на правой стороне полости 4 буферизации поступающего газа, и слой 9 фильтрующего влагу материала, предусмотренный внутри первого фильтра 8. Барьер 7 пористого фильтрующего материала используют для поддержки и блокирования слоя 9 фильтрующего влагу материала, чтобы исключить его втекание в полость буферизации поступающего газа. Первичной функцией слоя 9 фильтрующего влагу материала является удаление влаги из газа, а его основным компонентом может быть цветной силикагель.
В соответствии с одним из вариантов первый фильтр 33 дополнительно содержит прецизионный фильтрующий слой, предусмотренный на левой стороне полости 4 буферизации поступающего газа, а именно между полостью 4 буферизации поступающего газа и газовым впуском 1, и барьер 3 прецизионного фильтрующего слоя, который используют для блокирования и поддержки прецизионного фильтрующего слоя 2. Первичной задачей прецизионного фильтрующего слоя 2 является фильтрация пыли и т.п., которая поступила в устройство для фильтрации и буферизации газа, а его основным компонентом может быть гигроскопическая вата.
В варианте, показанном на фиг.2, газовый выпуск 25 предусмотрен на крышке 37 второго патрона, а полость 21 буферизации выпускаемого газа предусмотрена внутри крышки 37 второго патрона. Узел фильтрации выпускаемого газа образован при помощи барьера 20 пористой набивки на правой стороне полости 21 буферизации выпускаемого газа и слоя 16 фильтрующего органическое вещество материала и/или слоя 15 поглощающего фильтрующего материала внутри второго патронного фильтра 17. Барьер 20 пористой набивки используют для поддержки и блокирования слоя 16 фильтрующего органическое вещество материала и/или слоя 15 поглощающего фильтрующего материала, чтобы исключить их втекание в полость 4 буферизации поступающего газа. Первичной функцией слоя 16 фильтрующего органическое вещество материала и/или слоя 15 поглощающего фильтрующего материала является поглощение частиц, и их основным компонентом может быть активированный уголь или молекулярное сито.
В соответствии с этим вариантом второй фильтр 34 дополнительно содержит прецизионный фильтрующий слой выпускаемого газа и барьер прецизионного фильтрующего слоя выпускаемого газа, предусмотренный на левой стороне полости 21 буферизации выпускаемого газа, а именно в положении между полостью 21 буферизации выпускаемого газа и газовым выпуском 25. Первичной задачей прецизионного фильтрующего слоя 24 является фильтрация компонентов набивки, перемешанных с газом, и его основным компонентом может быть гигроскопическая вата.
На фиг.1 и 2 показано устройство для фильтрации и буферизации газа, которое дополнительно содержит: первое и второе отверстия 38, предусмотренные в первой и второй полостях 4, 21 буферизации газа; и первую и вторую поворотные крышки 31, выполненные с возможностью перемещения и закрывания первого и второго отверстий 38. В варианте, показанном на фиг.2, крышка 36 первого патрона и крышка 37 второго патрона снабжены поворотными крышками 31, соответствующими полости 4 буферизации поступающего газа и полости 21 буферизации выпускаемого газа соответственно. Уплотнительные кольца 30 предусмотрены соответственно между двумя поворотными крышками 31 и крышкой 36 первого патрона и крышкой 37 второго патрона. Поворотные крышки 31 могут быть соединены с крышками 36, 37 патронов при помощи резьбового соединения. Более того, несколько резьбовых отверстий 32 для крепления и установки всего фильтра предусмотрены соответственно на крышке 36 первого патрона, на крышке 37 второго патрона и на торцевой пластине 12 встроенного прохода.
Далее со ссылкой на фиг.5 будет описан барьер каждого фильтрующего материала в соответствии с вариантом настоящего изобретения. Как это показано на фиг.5, барьер 3 прецизионного фильтрующего слоя в соответствии с настоящим изобретением может быть пористым барьером круговой формы, причем барьер 7 пористого фильтрующего материала, барьер 20 пористой набивки, барьер 23 прецизионного фильтрующего слоя выпускаемого газа и барьер 3 прецизионного фильтрующего слоя имеют аналогичную конструкцию, причем эти четыре барьера свободно установлены на соответствующих центральных тягах 10, 10' последовательно, в указанном порядке, при этом гайки 5, 18, 22 и 27 для регулировки их положений предусмотрены внутри полости 4 буферизации поступающего газа и полости 21 буферизации выпускаемого газа. В частности, участки резьбы, на которые навинчивают указанные гайки 5, 18, 22 и 27, предусмотрены в соответствующих местах на центральных тягах 10, 10', так что гайки 5, 18, 22 и 27 могут перемещаться вдоль центральных тяг 10, 10', а поэтому точность фильтрации каждого фильтрующего слоя можно регулировать за счет перемещения барьера 3, 7, 20, 23 каждого фильтрующего материала.
Когда необходимо провести регулировку точности каждого указанного фильтрующего слоя, пользователь сначала открывает поворотную крышку 31, а затем завинчивает ключом гайки 5, 18, 22 и 27, надетые на центральные тяги 10, 10', так чтобы перемещать барьеры 3, 7, 20, 23 каждого фильтрующего материала вдоль центральных тяг 10, 10', за счет чего можно регулировать точность прецизионных фильтрующих слоев и емкость полостей буферизации. Более того, при помощи описанной операции можно также производить замену фильтрующего материала в первом и втором фильтрах 33, 34.
Более конкретно, в соответствии с настоящим изобретением фильтрующий материал в полости удаления влаги может быть сжат за счет регулировки положения барьера 7 пористого фильтрующего материала, установленного на одной стороне слоя 9 фильтрующего влагу материала. Одновременно, емкость полости буферизации поступающего газа можно изменять за счет изменения положения барьера 7 пористого фильтрующего материала, причем положение барьера 7 пористого фильтрующего материала на центральной тяге 10 можно регулировать при помощи регулировочной гайки 5.
Слой 15 поглощающего материала и слой 16 фильтрующего органическое вещество материала, введенные внутрь второго патронного фильтра 17, представляют собой набивку из органического вещества, причем фильтрующий материал во втором патронном фильтре 17 сжимают за счет регулировки положения барьера 20 пористой набивки на одной стороне фильтрующего органическое вещество материала. Одновременно, емкостью полости буферизации выпускаемого газа управляют за счет изменения положения барьера 20 пористой набивки, причем положение барьера 20 пористой набивки на центральной тяге 10' можно регулировать при помощи регулировочной гайки 18.
Прецизионный фильтрующий слой 2 поступающего газа представляет собой волокнистый фильтрующий слой, который плотно приклеен на внутренней стенке рядом со стороной газового впуска в полости буферизации поступающего газа, причем барьер 3 прецизионного фильтрующего слоя поступающего газа предусмотрен снаружи от него и установлен на центральной тяге 10 последовательно с ним, а гайка 27 предварительного натяжения расположена снаружи от барьера 3 прецизионного фильтрующего слоя поступающего газа, на центральной тяге, при этом степень сжатия барьера 3 прецизионного фильтрующего слоя поступающего газа изменяют за счет регулировки гайки 27 предварительного натяжения, что позволяет изменять точность (качество) фильтрации.
Прецизионный фильтрующий слой 24 выпускаемого газа представляет собой волокнистый фильтрующий слой, который плотно приклеен на внутренней стенке рядом со стороной газового выпуска 25 в полости буферизации выпускаемого газа, причем барьер 23 прецизионного фильтрующего слоя выпускаемого газа предусмотрен снаружи от него и установлен на центральной тяге 10' последовательно с ним, а гайка 22 предварительного натяжения расположена снаружи от барьера 23 прецизионного фильтрующего слоя выпускаемого газа (на центральной тяге), при этом степень сжатия барьера 23 прецизионного фильтрующего слоя выпускаемого газа изменяют за счет регулировки гайки предварительного натяжения, что позволяет изменять точность (качество) фильтрации.
В устройстве для фильтрации и буферизации газа в соответствии с настоящим изобретением могут быть использованы три или больше блоков фильтрации газа, в зависимости от требуемой точности фильтрации и других требований.
Когда устройство для фильтрации и буферизации газа в соответствии с настоящим изобретением работает нормально, подлежащий обработке газ поступает в первый фильтр 33 через газовый впуск 1. Первичную очистку обеспечивают за счет первичной фильтрации при помощи прецизионного фильтрующего слоя 2 поступающего газа. Когда газ втекает в первый фильтр 33 через газовый впуск с малым диаметром бокового сдвига, скорость течения газа становится очень высокой и легко может образоваться турбулентный поток. Таким образом, после очистки газа через прецизионный фильтрующий слой поступающего газа, прежде всего, газ может быть обработан при расширенном объеме, стабилизированном давлении и при сбалансированных концентрации, давлении и скорости газа в полости 4 буферизации поступающего газа, после чего он втекает в первый патронный фильтр 8 для осуществления процесса удаления влаги, за счет пропускания через барьер 7 пористого фильтрующего материала; а после этого газ втекает во второй фильтр 34 через встроенный проход 13, прежде всего внутрь второго патронного фильтра 17, где удаляют содержащееся в газе органическое вещество за счет фильтрации и абсорбируют содержащиеся в газе частицы, после чего газ может быть обработан при расширенном объеме, стабилизированном давлении и при сбалансированных концентрации, давлении и скорости газа, за счет втекания в полость 21 буферизации выпускаемого газа через барьер пористой набивки, после чего производят очистку газа при помощи прецизионного фильтрующего слоя 24 выпускаемого газа и выпускают газ через газовый выпуск 26.
Несмотря на то, что были описаны предпочтительные варианты осуществления изобретения, совершенно ясно, что в него специалистами в данной области могут быть внесены изменения и дополнения, которые не выходят за рамки формулы изобретения.