УСТРОЙСТВО И СПОСОБ КОНТРОЛЯ САДКИ В ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ДУГОВЫХ ПЕЧАХ

1. Устройство контроля подачи садки (35) металла в электрическую дуговую печь (11), содержащее конвейер (15), соединенный на конце с входом (14), предусмотренным в указанной электрической дуговой печи (11), и, по меньшей мере, систему (30, 130, 36) обнаружения поточечного профиля садки (35) металла, находящейся на указанном конвейере (15), отличающееся тем, что оно также содержит два или более средств (31, 32; 115; 21, 23; 22, 24) выборочного хранения и загрузки указанной садки (35) металла, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль указанного конвейера (15), а также систему (40) обработки данных и контроля, соединенную с указанной системой (30, 130; 36) обнаружения поточечного профиля садки (35) металла для обнаружения пустых или недостаточно заполненных зон (37) конвейера (15), причем указанные средства (31, 32; 115; 21, 23; 22, 24) выборочного хранения и загрузки выполнены с возможностью их избирательной активации указанной системой (40) обработки данных и контроля с целью пополнения садки (35) металла, находящейся на указанном конвейере (15), дополнительной садкой в соответствии с указанными пустыми или недостаточно заполненными зонами.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанная система обнаружения содержит, по меньшей мере, систему (30, 130) обнаружения с помощью рентгеновского излучения.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанная система обнаружения содержит, по меньшей мере, щеточное устройство или щетку (36) лазерного типа.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанные средства выборочного хранения и загрузки содержат два или более загрузочных бункера (21, 23), выбранных между кранами и траверсами (31, 32), причем в загрузочных бункерах (21, 23) находятся барьеры (22, 24) для выборочного заграждения, при этом указанные загрузочные бункеры (21, 23) расположены вдоль указанного конвейера (15) и связаны с ним с целью загрузки на него выбранного количества дополнительной садки.
5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что указанные средства выборочного хранения и загрузки содержат, по меньшей мере, специальную ленту (115), соединенную с бункером (23) соответствующей закрывающей системой (24).
6. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что вместе с системой (30, 130) обнаружения с помощью рентгеновского излучения предусмотрена система контроля максимальной высоты (33), которую может иметь садка (35) металла на конвейере (15).
7. Способ контроля подачи садки (35) металла в электрическую дуговую печь (11), в котором используют конвейер (15), соединенный на конце с входом (14), предусмотренным в указанной электрической дуговой печи (11), отличающийся тем, что содержит, по меньшей мере, этап обнаружения поточечного профиля садки (35) металла на указанном конвейере (15) с целью обнаружения на конвейере (15) пустых или недостаточно заполненных зон (37) и, по меньшей мере, этап избирательной загрузки дополнительной садки металла на указанный конвейер (15) путем избирательной активации двух или более средств (31. 32; 115; 21, 23; 22, 24) выборочного хранения и загрузки для указанной садки (35) металла, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль указанного конвейера (15), для осуществления его пополнения при помощи средств (31, 32; 115; 21, 23; 22, 24) выборочного хранения и загрузки.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что указанный этап обнаружения поточечного профиля осуществляют посредством обнаружения с помощью рентгеновского излучения.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что указанное обнаружение с помощью рентгеновского излучения также определяет плотность садки металла.
10. Способ по п. 7, отличающийся тем, что указанный этап обнаружения поточечного профиля осуществляют посредством обнаружения с помощью лазерной системы.
11. Способ по любому из пп. 7-10, отличающийся тем, что также предусматривает этап определения максимальной массы садки на конвейере (15).
12. Способ по любому из пп. 7-10, отличающийся тем, что указанное пополнение также предусматривает подэтап выбора определенного и индивидуального пополнения садки относительно предусмотренной последовательности загрузки в печь.
13. Способ по любому пп. 7-10, отличающийся тем, что предусмотрены два этапа обнаружения, один грубый для положения, в котором конвейер (15) находится дальше от электрической дуговой печи (11), и один более точный для положения, в котором конвейер (15) находится рядом с электрической дуговой печью (11), причем каждый из этапов обнаружения определяет его собственный избирательный этап пополнения садки металла, если она недостаточна.