УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИИ

Полезная модель относится к технологическим процессам разделения растворов ультрафильтрацией с тангенциальной подачей разделяемого раствора и может быть использовано, например, в пищевой промышленности для очистки диффузионного сока сахарной свеклы от высокомолекулярных соединений и мелкодисперсных механических частиц.
Известно устройство для ультрафильтрации (см. а.с. SU №1667912 В 01 D 61/20), содержащее мембранный аппарат с фильтрующими элементами, линию подачи разделяемого раствора, линии отвода концентрата и фильтрата с запорными органами и средство для промывки мембран фильтрующих элементов, выполненное в виде гидропневматического аккумулятора, присоединенного к линии отвода фильтрата трубопроводом с обратным клапаном и вибрационного прерывателя, соединенного с гидропневматическим аккумулятором входной линией и выходной - с линией отвода фильтрата между мембранным аппаратом и трубопроводом гидропневматического аккумулятора.
Недостатки: низкая удельная производительность и невозможность реализации предлагаемого способа ультрафильтрации.
Известно устройство для ультрафильтрации (см. патент на изобретение RU №2228788 В 01 D 61/14, 61/18), где в известный мембранный аппарат с фильтрующими элементами, линией подачи разделяемого раствора, линией отвода концентрата и фильтрата с запорными органами и средством для промывки мембран фильтрующих элементов, выполненным в виде гидропневматического аккумулятора, присоединенного к линии отвода фильтрата трубопроводом с обратным клапаном и вибрационного прерывателя, соединенного с гидропневматическим аккумулятором входной линией и выходной - с линией отвода фильтрата между
мембранным аппаратом и трубопроводом гидропневматического аккумулятора, внесены дополнения, а именно в линию подачи исходного раствора включено вибрирующее устройство, которое вносит в разделяемый поток пульсации расхода и давления, создаваемые генератором вибраций.
Недостатки: сложность в изготовлении и громоздкость конструкции узла генерации вибраций и внесения пульсаций расхода и давления в разделяемый поток.
Технической задачей предлагаемой полезной модели является упрощение узла генерации вибраций и внесения пульсаций расхода и давления в разделяемый поток.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемом мембранном аппарате с фильтрующими элементами, линией подачи разделяемого раствора, линией отвода концентрата и фильтрата с запорными органами и средством для промывки мембран фильтрующих элементов, выполненным в виде гидропневматического аккумулятора, присоединенного к линии отвода фильтрата трубопроводом с обратным клапаном и вибрационного прерывателя, соединенного с гидропневматическим аккумулятором входной линией и выходной - с линией отвода фильтрата между мембранным аппаратом и трубопроводом гидропневматического аккумулятора на линии подачи разделяемого раствора установлен мембранный насос, привод которого подключен к электросети через регулятор частоты.
На фиг.1 показана схема предлагаемого устройства.
Устройство для ультрафильтрации содержит мембранный аппарат 1 соединенный на входе с линией подачи разделяемого раствора, включающей мембранный насос 2, соединенный с регулятором частоты 3, промежуточную емкость 4. На выходе мембранный аппарат соединен с линией отвода концентрата с манометром 5 и вентилем 6, подключенной
к промежуточной емкости 4. К линии отвода фильтрата 7 с вентилем 8 подключено средство для промывки мембран фильтрующих элементов, состоящее из последовательно соединенных обратного клапана 9, гидропневматического аккумулятора 10, вибрационного прерывателя 11 и манометра 12.
Устройство работает следующим образом.
Разделяемый раствор насосом 2 под давлением подается из промежуточной емкости 4 в мембранный аппарат 1, в котором происходит разделение раствора на концентрат, возвращаемый в промежуточную емкость 4 и фильтрат, отводимый линией 7. Давление в мембранном аппарате регулируют вентилем 6 и контролируют манометром 5. Для предотвращения образования слоя отложений на фильтрующих элементах мембранного аппарата в поток разделяемого раствора с помощью мембранного насоса 2 вносят колебания расхода и давления резонансной частоты. Процесс ультрафильтрации протекает до достижения в емкости 4 заданной концентрации, после чего концентрат сливают из установки, заполняют ее новой порцией разделяемого раствора, и цикл разделения повторяют.