СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА С КАРБИДОКРЕМНИЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ, УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ С КАРБИДОКРЕМНИЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ, СПЕЧЕННЫЙ КОМПЛЕКС КАРБИД КРЕМНИЯ/УГЛЕРОД, СПЕЧЕННЫЙ КОМПЛЕКС КАРБИД КРЕМНИЯ/УГЛЕРОД С КЕРАМИЧЕСКИМ ПОКРЫТИЕМ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО КОМПЛЕКСА КАРБИД КРЕМНИЯ/УГЛЕРОД

1. Способ получения углеродного материала с карбидокремниевым покрытием, включающий следующие стадии:
2
2
получения углеродного материала, на поверхности которого имеются центры базисной плоскости структуры SP углерода без свободных валентностей и центры боковой плоскости структуры SP углерода со свободными валентностями; и
осуществления взаимодействия между поверхностью углеродного материала и газообразным SiO в условиях окружающей атмосферы при температуре от 1400°С до 1600°С и давлении от 1 до 150 Па с получением карбида кремния и тем самым углеродного материала с карбидокремниевым покрытием.
2. Способ получения углеродного материала с карбидокремниевым покрытием по п.1, в котором углеродный материал представляет собой графитовый материал.
3. Способ получения углеродного материала с карбидокремниевым покрытием по п.1, в котором углеродный материал представляет собой углеродные частицы.
4. Способ получения углеродного материала с карбидокремниевым покрытием по п.3, в котором средний размер углеродных частиц соответствует диапазону от 50 нм до 500 мкм.
5. Способ получения углеродного материала с карбидокремниевым покрытием по п.1, в котором газообразный SiO получают из источника SiO, размещаемого вместе с углеродным материалом.
6. Способ получения углеродного материала с карбидокремниевым покрытием по п.5, в котором углеродный материал и источник SiO помещают в реакционный резервуар, этот реакционный резервуар ставят в нагревательную печь, чтобы создать внутри реакционного резервуара повышенную температуру и пониженное давление.
2
2
7. Углеродный материал с карбидокремниевым покрытием, представляющий собой углеродный материал, на поверхности которого имеется слой карбида кремния, полученный в результате взаимодействия поверхности углеродного материала, на которой имеются центры базисной плоскости структуры SP углерода без свободных валентностей и центры боковой плоскости структуры SP углерода со свободными валентностями, и кремниевым реагентом с образованием карбида кремния,
при этом толщина слоя карбида кремния составляет 20 мкм или менее.
8. Углеродный материал с карбидокремниевым покрытием по п.7, в котором толщина слоя карбида кремния соответствует диапазону от 1 нм до 20 мкм.
9. Углеродный материал с карбидокремниевым покрытием по п.7, в котором углеродный материал представляет собой графитовый материал.
10. Углеродный материал с карбидокремниевым покрытием по п.7, в котором углеродный материал представляет собой углеродные частицы.
11. Углеродный материал с карбидокремниевым покрытием по п.10, в котором средний размер углеродных частиц соответствует диапазону от 50 нм до 500 мкм.
12. Углеродный материал с карбидокремниевым покрытием по п.10, у которого уменьшение веса которого при нагревании на воздухе до 650°С в течение одного часа составляет менее 5 вес.%.
13. Углеродный материал с карбидокремниевым покрытием, полученный способом по любому из пп.1-6.
14. Спеченный комплекс карбид кремния/углерод, полученный путем спекания частиц углеродного материала, покрытых карбидом кремния,
при этом относительная плотность спеченного комплекса карбид кремния/углерод составляет от 90% до 100%, а общее содержание в нем Al, Be, В и Se меньше 0,1 вес.%.
15. Спеченный комплекс карбид кремния/углерод по п.14, в котором частицы углеродного материала представляют собой графитовые частицы.
16. Спеченный комплекс карбид кремния/углерод по п.14, в котором средний размер частиц углеродного материала соответствует диапазону от 50 нм до 500 мкм.
17. Спеченный комплекс карбид кремния/углерод по п.14, в котором толщина слоя карбида кремния соответствует диапазону от 1 нм до 20 мкм.
18. Спеченный комплекс карбид кремния/углерод, полученный путем спекания углеродного материала с карбидокремниевым покрытием по любому из пп.10-13.
19. Спеченный комплекс карбид кремния/углерод с керамическим покрытием, в котором слой керамического покрытия образован, по меньшей мере, на части поверхности, из спеченного комплекса карбид кремния/углерод по любому из пп.14-18.
20. Способ получения спеченного комплекса карбид кремния/углерод по любому из пп.14-18, в ходе которого спекание осуществляют при температуре 2200°С или ниже.
21. Способ получения спеченного комплекса карбид кремния/углерод по п.20, в ходе которого спекание осуществляют без использования какой-либо спекающей добавки.