ПЕРЕДВИЖНАЯ ПОЛОУБОРОЧНАЯ МАШИНА
MOBILE SWEEPER

Изобретение относится к передвижной полоуборочной машине, т.е. машине для чистки полов или подобных поверхностей, содержащей ходовую часть (шасси), расположенное на ходовой части чистящее устройство с по меньшей мере одним чистящим инструментом и держателем для крепления по меньшей мере одного чистящего инструмента и всасывающее устройство, содержащее всасывающий агрегат и всасывающий рабочий орган.
Из публикации WO 2012/065624 A1 известен передвижной полоуборочный аппарат, содержащий по меньшей мере один чистящий инструмент для чистки поверхности пола и бак для чистящей жидкости, а также бак для грязной жидкости и всасывающий агрегат для сбора с поверхности пола наносимой на нее чистящей жидкости и перемещения этой чистящей жидкости в бак для грязной жидкости, причем в стенке бака для чистящей жидкости или бака для грязной жидкости образовано первое углубление, в котором расположен всасывающий агрегат и которое закрыто первой крышкой, причем стенка бака и/или первая крышка образуют по меньшей мере один воздухонаправляющий канал, проходящий от первого углубления до отверстия.
В основу изобретения была положена задача создания полоуборочной машины указанного в начале описания типа, которая при простоте конструкции имела бы компактное исполнение.
В соответствии с изобретением эта задача решается в указанной в начале описания полоуборочной машине за счет того, что всасывающий агрегат расположен на держателе.
Согласно предлагаемому в изобретении решению держатель, с одной стороны, служит для крепления по меньшей мере одного чистящего инструмента, а с другой стороны, также служит для крепления всасывающего агрегата. Это обеспечивает компактность исполнения полоуборочной машины. Изобретение позволяет оптимизировать полоуборочную машину в отношении положения ее центра тяжести (центровки).
Благодаря тому, что всасывающий агрегат расположен на держателе, в частности установлен непосредственно на держателе, обеспечивается относительно простой доступ к всасывающему агрегату при проведении работ по техническому обслуживанию или замене.
В частности, держатель выполнен в виде кожуха и/или ограждения для по меньшей мере одного чистящего инструмента. Это позволяет свести к минимуму число необходимых деталей.
Целесообразно, чтобы всасывающий агрегат содержал всасывающий вентилятор и двигатель вентилятора. Это позволяет создавать поток всасываемой среды для подвода разрежения, чтобы посредством всасывающего рабочего органа, содержащего, в частности, одну или несколько всасывающих балок (планок), можно было всасывать излишнюю (грязную) жидкость.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения на держателе также расположено двигательное устройство для привода машины в движение, в частности привода вращения по меньшей мере одного чистящего инструмента, причем по меньшей мере один чистящий инструмент установлен подвижно относительно держателя. Этим достигается оптимизация использования монтажного пространства при минимизации необходимых деталей. Это, в свою очередь, обеспечивает компактность исполнения полоуборочной машины.
В одном примере осуществления изобретения по меньшей мере один чистящий инструмент и двигательное устройство расположены и выполнены с возможностью привода полоуборочной машины в движение при контакте по меньшей мере одного чистящего инструмента с полом. Таким образом, чистящий инструмент за счет своего трения по очищаемой поверхности приводит передвижную полоуборочную машину в движение.
Целесообразно, на ходовой части было расположено резервуарное устройство, содержащее по меньшей мере один бак для чистящей жидкости и по меньшей мере один бак для грязной жидкости. Это позволяет реализовать автономность работы полоуборочной машины. Чистящая жидкость из по меньшей мере одного бака для чистящей жидкости может подаваться на очищаемый пол, а излишек жидкости, загрязненной в процессе чистки пола, может собираться в по меньшей мере один бак для грязной жидкости полоуборочной машины.
Особенно целесообразно, чтобы по меньшей мере одной выемкой в резервуарном устройстве было образовано по меньшей мере одно приемное пространство для всасывающего агрегата и/или для двигательного устройства привода по меньшей мере одного чистящего инструмента. Такую выемку можно простым образом выполнить, придав стенке резервуарного устройства соответствующую форму. Одно или оба приемных пространства можно простым образом вписать в обводы резервуарного устройства, придав стенкам резервуарного устройства соответствующую форму.
В одном примере осуществления изобретения по меньшей мере одно приемное пространство может быть образовано у по меньшей мере одного бака для чистящей жидкости. Целесообразно, например, чтобы бак для грязной жидкости был съемным, что обеспечивает простоту его опорожнения. По меньшей мере один бак для чистящей жидкости может быть расположен на ходовой части стационарно (несъемным образом). В этом случае предпочтительно, чтобы всасывающий агрегат был расположен "в" по меньшей мере одном баке для чистящей жидкости, т.е. в образованном стенкой этого бака гнезде.
Особенно целесообразно, чтобы по меньшей мере одно приемное пространство (для всасывающего агрегата и/или для двигательного устройства) было образовано непосредственно над держателем, причем при проецировании по меньшей мере одного приемного пространства вниз соответствующая проекция приходится на держатель. Если, например, полоуборочная машина находится на горизонтальном основании (т.е. расположена вертикально по направлению действия силы тяжести), то по меньшей мере одно приемное пространство проецируется в вертикальном направлении на держатель. Этим обеспечивается простота и компактность конструкции полоуборочной машины.
С точки зрения компактности конструкции целесообразно, чтобы по меньшей мере одно приемное пространство было расположено на расстоянии от всасывающего рабочего органа в продольном направлении полоуборочной машины, причем, в частности, между по меньшей мере одним приемным пространством и всасывающим рабочим органом на ходовой части установлено аккумуляторное устройство и/или колесное устройство. Этим обеспечивается компактность исполнения машины. При этом достигается оптимизированное с точки зрения эксплуатации положение центра тяжести.
Также целесообразно, чтобы по меньшей мере одна выемка была открыта с нижней стороны ходовой части. Это обеспечивает простоту сборки полоуборочной машины. Кроме того, это упрощает проведение технического обслуживания и замены всасывающего агрегата или двигательного устройства.
Целесообразно, чтобы по меньшей мере одна выемка (т.е. по меньшей мере одно приемное пространство) была выполнена в виде впадины, образованной стенкой бака, в частности чтобы выемка была вписана в обводы соответствующего бака. Это позволяет простым образом создать соответствующее приемное пространство. Кроме того, это позволяет простым образом сформировать один или несколько проточных каналов, а также изогнутых проточных каналов, чтобы простым образом минимизировать издаваемый машиной шум.
Целесообразно предусмотреть воздухонаправляющее устройство, имеющее один или несколько проточных каналов для воздуха, расположенных, по меньшей мере частично, в по меньшей мере одном приемном пространстве, в частности в по меньшей мере одном приемном пространстве для всасывающего агрегата. Это позволяет конструктивно простым образом обеспечить направление потоков воздуха, например, чтобы упростить отвод технологического (отходящего) воздуха. Это позволяет свести к минимуму конструктивную сложность, а также затраты на уплотнение.
В частности, воздухонаправляющее устройство может обеспечивать направление потока воздуха, подводимого к двигателю вентилятора всасывающего агрегата и/или отводимого от него, и/или воздуха, подводимого к двигательному устройству привода по меньшей мере одного чистящего инструмента и/или отводимого от него, и/или технологического воздуха всасывающего агрегата.
Особенно целесообразно, чтобы стенка одного или нескольких проточных каналов была образована, по меньшей мере частично, ограничительной стенкой по меньшей мере одного приемного пространства и/или резервуарного устройства. Это обеспечивает простоту выполнения проточных каналов при минимизированной конструктивной сложности. Резервуарное устройство с его соответствующей ограничительной стенкой можно выполнить в известной степени в виде контрэлемента для направления потока.
В одном примере осуществления изобретения в по меньшей мере одном приемном пространстве расположена стенка, герметично изолирующая всасывающий агрегат, причем между стенкой и ограничительной стенкой по меньшей мере одного приемного пространства образована по меньшей мере одна проточная полость для воздуха. Это позволяет простым образом образовать по меньшей мере один проточный канал, по которому, например, может отводиться технологический воздух.
В одном примере осуществления изобретения предусмотрен потоконаправляющий элемент с по меньшей мере одним входом и по меньшей мере одним выходом, причем потоконаправляющий элемент имеет один или несколько проточных каналов с искривлением направления движения потока и/или поворотом потока.
С помощью потоконаправляющего элемента можно простым образом обеспечить "искривление" основного направления потока или поворот потока, чем достигается, в частности, минимизация шума.
Особенно целесообразно, чтобы потоконаправляющий элемент был расположен на держателе, в частности непосредственно установлен на нем. Этим обеспечивается простота конструкции полоуборочной машины.
В одном примере осуществления изобретения потоконаправляющий элемент имеет центральный элемент, на котором закреплен и/или на который опирается всасывающий агрегат. Это обеспечивает простоту достижения оптимизированного направления потока. Например, по центральному элементу можно пропускать технологический (отходящий) воздух для отвода последнего. Через центральный элемент можно, например, подводить воздух, в частности воздух, поступающий к двигателю вентилятора всасывающего агрегата (приточный воздух), и можно отводить воздух от двигателя вентилятора (отходящий воздух). Такое направление потока можно реализовать посредством цельного конструктивного элемента.
В центральном элементе целесообразно реализовать по меньшей мере один проточный канал с искривлением направления потока и/или поворотом потока. Это обеспечивает простоту направления потока в полоуборочной машине.
В одном примере осуществления изобретения на центральном элементе выполнен первый патрубок с входом. Это позволяет, например, подводить воздух к центральному элементу, причем подводимый таким образом (приточный) воздух распределяется центральным элементом, например отводится им к двигателю вентилятора всасывающего агрегата.
Также целесообразно, чтобы на центральном элементе был расположен второй патрубок с выходом. Через второй патрубок можно отводить, например, воздух от двигателя вентилятора (отходящий воздух), причем в этом случае отвод воздуха осуществляется через центральный элемент.
Целесообразно, чтобы первый патрубок и второй патрубок были ориентированы поперек друг друга. Этим обеспечивается оптимизированное направление потока.
В частности, в первом патрубке и/или втором патрубке образованы замкнутые проточные каналы, т.е. каналы, образованные замкнутыми в поперечном сечении стенками. Это позволяет оптимизировать подвод воздуха к двигателю вентилятора и отвод воздуха от двигателя вентилятора.
Также целесообразно, чтобы на центральном элементе был расположен выпускной лоток, который, в частности, вместе с ограничительной стенкой резервуарного устройства образует проточный канал. Это позволяет реализовать посредством потоконаправляющего элемента "интегрированное" направление потока как для охлаждения двигателя вентилятора, так и для отвода технологического воздуха. За счет позиционирования выпускного лотка относительно участка ограничительной стенки резервуарного устройства ограничительную стенку соответствующего участка бака можно использовать для образования одного или нескольких отводных каналов.
Особенно целесообразно, чтобы потоконаправляющий элемент был выполнен цельным (монолитным). Это упрощает изготовление полоуборочной машины.
В частности, потоконаправляющий элемент выполнен для направления технологического (отходящего) воздуха всасывающего агрегата и для направления проходящего через двигатель воздуха, в частности приточного и отходящего воздуха соответственно на входе и выходе двигательного устройства привода по меньшей мере одного чистящего инструмента и/или двигателя вентилятора всасывающего агрегата. Этим обеспечивается простота конструкции полоуборочной машины с минимизацией числа необходимых деталей.
В одном примере осуществления изобретения у по меньшей мере одного бака для чистящей жидкости расположен по меньшей мере один сообщающийся со всасывающим агрегатом канал, проходящий через по меньшей мере один бак для чистящей жидкости и герметично изолированный от приемного пространства по меньшей мере одного бака для чистящей жидкости. По указанному по меньшей мере одному каналу может подводиться разрежение к всасывающему рабочему органу.
В частности, по меньшей мере один канал сообщается с устройством подвода разрежения, посредством которого к приемному пространству по меньшей мере одного бака для грязной жидкости подводится разрежение. За счет подвода разрежения к баку для грязной жидкости создается движущая сила, обеспечивающая всасывание загрязненной жидкости всасывающим рабочим органом.
В одном примере осуществления изобретения всасывающее устройство содержит установленный на держателе всасывающий агрегат, по меньшей мере один канал, проходящий через по меньшей мере один бак для чистящей жидкости, устройство подвода разрежения, которое через по меньшей мере один канал сообщается со всасывающим агрегатом и посредством которого к приемному пространству по меньшей мере одного бака для грязной жидкости подводится разрежение, и всасывающий рабочий орган по меньшей мере с одной всасывающей балкой, сообщающейся с приемным пространством по меньшей мере одного бака для грязной жидкости. Создаваемое всасывающим агрегатом разрежение передается по меньшей мере по одному каналу к устройству подвода разрежения, которое, в свою очередь, создает необходимое давление подсоса в приемном пространстве по меньшей мере одного бака для грязной жидкости. За счет сообщения по меньшей мере одного бака для грязной жидкости со всасывающим рабочим органом по меньшей мере одна всасывающая балка может всасывать загрязненную жидкость.
На держателе целесообразно расположить подающее устройство для нанесения чистящей жидкости на поверхность пола. В этом случае держатель выполняет функцию крепления по меньшей мере одного чистящего инструмента, крепления всасывающего агрегата, а при необходимости и крепления двигательного устройства привода чистящего инструмента, включая передачу крутящего момента с этого двигательного устройства на по меньшей мере один чистящий инструмент, а также крепления, например одного или нескольких сопел для подачи используемой для мытья пола чистящей жидкости.
Предлагаемая в изобретении полоуборочная машина выполнена, например, в виде поломоечной машины, или всасывающей машины, или подметальной машины, или поломойно-всасывающей машины. В частности, она выполнена в виде самоходной машины, для привода которой в движение оператору не нужно прикладывать физическую силу.
В одном примере осуществления изобретения предлагаемая в изобретении полоуборочная машина выполнена в виде машины с ручным управлением, которую оператор во время работы ведет перед собой.
Осуществление изобретения подробнее рассматривается ниже на примере его предпочтительных вариантов, поясняемых чертежами, на которых показано:
на фиг. 1 - вид в разрезе предлагаемой в изобретении полоуборочной машины в одном примере ее выполнения;
на фиг. 2 - еще один вид в разрезе полоуборочной машины, показанной на фиг. 1;
на фиг. 3 - вид сверху чистящего устройства полоуборочной машины, показанной на фиг. 1, с расположенным на нем всасывающим агрегатом;
на фиг. 4 - вид, аналогичный приведенному на фиг. 3, без всасывающего агрегата; и
на фиг. 5 - пример выполнения потоконаправляющего элемента (расположенного на чистящем устройстве, показанном на фиг. 3).
Предлагаемая в изобретении полоуборочная машина в примере ее выполнения, показанном на фиг. 1 и 2, где она обозначена номером 10, содержит ходовую часть (шасси) 12, на которой расположен корпус 14 машины.
На ходовой части расположено колесное устройство 16. Колесное устройство 16 является управляемым. Для этого предусмотрено соответствующее рулевое устройство с рулевым колесом 18.
Полоуборочная машина 10 содержит чистящее устройство 20 по меньшей мере с одним чистящим инструментом 22, установленным на держателе 24.
В рассматриваемом примере осуществления изобретения полоуборочная машина 10 представляет собой поломоечную машину с функцией всасывания (поломойно-всасывающая машина), а чистящий инструмент 22 представляет собой чистящую щетку.
Держатель 24 выполнен в виде кожуха для чистящего инструмента 22, имеющего боковое ограждение 26, охватывающее чистящий инструмент 22.
Держатель 24 расположен на ходовой части 12. С его помощью реализован контакт чистящего инструмента 22 с полом.
Полоуборочная машина 10 выполнена самоходной.
В одном примере осуществления изобретения предусмотрено, что чистящий инструмент 22 расположен под небольшим острым углом к плоскому основанию 28 (очищаемому полу) за счет соответствующей установки держателя 24 на ходовой части 12. При этом полоуборочная машина 10 приводится в движение за счет того, что вращающийся чистящий инструмент 22 трется о пол 28.
В частности, в этом случае полоуборочная машина 10, по меньшей мере во время работы, опирается на пол 28 также посредством чистящего инструмента 22.
В качестве альтернативы также может быть предусмотрено оснащение полоуборочной машины 10 передним колесным устройством и расположенным на корпусе 14 машины приводом на передние колеса.
В одном примере осуществления изобретения (фиг. 3 и 4) внешний контур чистящего инструмента 22 имеет форму окружности. Соответственно, держатель 24 со своим боковым ограждением 26 является круглым в поперечном сечении.
Держатель 24 охватывает приемное пространство 30 для чистящего инструмента 22. Это приемное пространство 30 ограничено по периферии боковым ограждением 26. Сверху оно накрыто диском 32. Приемное пространство 30 открыто со стороны пола 28.
Чистящее устройство 20 содержит двигательное устройство 34. Двигательное устройство 34 приводит чистящий инструмент 22 в движение. Этим движением является, в частности, вращательное движение вокруг оси 36 вращения (фиг. 1).
Когда полоуборочная машина 10 поставлена ходовой частью 12 на плоское основание 28, горизонтальное относительно направления g действия силы тяжести, и если чистящий инструмент 22 также используется для привода машины в движение, ось 36 вращения проходит под небольшим острым углом к вертикали.
Двигательное устройство 34 содержит, например, электродвигатель 38. Также оно может содержать редуктор. Электродвигатель 38 приводит во вращательное движение вал, к которому с фиксацией от проворачивания присоединен чистящий инструмент 22.
Двигательное устройство 34 расположено, в частности, в центральной части диска 32, окружая центр диска 32, и закреплено на диске. Двигательное устройство 30 выступает из диска 32 в направлении, противоположном приемному пространству 30.
Полоуборочная машина 10 также содержит всасывающее устройство, которое в целом обозначено номером 40 и посредством которого всасывается жидкость с очищаемого пола 28. Всасывающее устройство 40 содержит всасывающий агрегат 42. Всасывающий агрегат 42, в свою очередь, содержит всасывающий вентилятор 44 (фиг. 3) и двигатель 46 вентилятора. Посредством всасывающего агрегата 42 создается поток всасываемой среды (поток, движущийся под действием разрежения).
Всасывающий агрегат 42 расположен на верхней стороне диска 32, на которой также расположено двигательное устройство 34 привода чистящего инструмента 22. Всасывающий агрегат закреплен на держателе 24 или, по меньшей мере, опирается на него.
В одном примере осуществления изобретения на диске 32 - и в частности непосредственно на нем - расположен потоконаправляющий элемент 48 (фиг. 3-5).
Потоконаправляющий элемент 48 образует корпус, вмещающий всасывающий агрегат. Потоконаправляющий элемент 48 установлен на диске 32, а всасывающий агрегат 42 установлен в корпусе, образованном потоконаправляющим элементом.
Также возможен вариант осуществления изобретения, в котором на диске 32 установлены как всасывающий агрегат, так и вышеупомянутый корпус.
Потоконаправляющий элемент 48 имеет центральный элемент 50. Этот центральный элемент 50 имеет цилиндрическую часть 52. При этом цилиндрическая часть 52 имеет стенку 54, ограничивающую внутреннее пространство 56.
Во внутреннем пространстве 56 имеется опорная поверхность 58, расположенная поперек стенки 54 и выполненная, например, кольцеобразной. Опорная поверхность 58 ограничивает выемку 60, имеющую, например, цилиндрическую форму и расположенную во внутреннем пространстве 56.
Всасывающий агрегат 42 вставлен в цилиндрическую часть 52, и тогда центральный элемент 50 служит держателем или опорой для всасывающего агрегата 42.
На центральном элементе 50 расположен первый патрубок 62. Первый патрубок 62 имеет вход 64 для воздуха. В первом патрубке 62 образован начинающийся от входа 64 замкнутый канал 66, выходящий во внутреннее пространство 56 под опорной поверхностью 58.
Также на центральном элементе 50 расположен второй патрубок 68 с выходом 70 для воздуха. Во втором патрубке 68 образован замкнутый канал 72, вход в который находится во внутреннем пространстве 56.
Первый патрубок 62 и второй патрубок 68 ориентированы поперек друг друга, например, под углом друг к другу, который, по меньшей мере приблизительно, составляет 90°. Первый патрубок 62 и второй патрубок 68 представляют собой своего рода трубки, выступающие наружу из центрального элемента 50.
В одном примере осуществления изобретения вход 74 в канал 72, расположенный во внутреннем пространстве 56, находится, по положению соответствующего входного отверстия, на ином расстоянии от диска 32, чем соответствующий выход 76 канала 66 во внутреннее пространство 56.
В одном примере осуществления изобретения выемка 60 ограничена снизу дном 78, у которого расположен выход 76. Вход 74 расположен у опорной поверхности 58, отстоящей от дна 78, т.е. расположенной на расстоянии от него.
Воздушный поток, поступающий через вход 64 в канал 66 и выходящий из выхода 76 этого канала во внутреннее пространство 56, направляется во внутреннем пространстве 56 и при этом также по стенке всасывающего агрегата 42. За счет этого к двигателю 46 вентилятора подается приточный воздух. Воздух, отходящий от двигателя 46 вентилятора, поступает через вход 74 в канал 68 и отводится.
При этом направление потока, движущегося во внутреннее пространство 56 и в нем, таково, что поток поворачивается, т.е. основное направление потока является не прямолинейным, а искривляется. Это способствует уменьшению шума.
На центральном элементе 50 с наружной стороны расположен кольцевой выступ 80, окружающий цилиндрическую часть 52 центрального элемента 50 и ведущий к выпускному лотку 82. Выпускной лоток 82 отходит от центрального элемента 50 и участвует в направлении потока. При этом кольцевой выступ 80 ограничивает снизу проточный канал. Это позволяет выводить из всасывающего агрегата 42 технологический воздух и отводить его по выпускному лотку 82. Как подробнее поясняется ниже, при этом с помощью резервуарного устройства 84 образуются замкнутые проточные каналы.
В одном примере осуществления изобретения выпускной лоток 82 находится с противоположной второму патрубку 68 стороны и, например, расположен параллельно или, по меньшей мере приблизительно, параллельно второму патрубку.
Выпускной лоток 82 образует выходное отверстие 86, которое выдается за контур держателя 24 и находится на расстоянии от диска 32 и бокового ограждения 36.
Первый патрубок 62 и второй патрубок 68 прилегают к диску 32 и, в частности, зафиксированы на нем (фиг. 3 и 4).
Центральный элемент 50 выполнен, например, цельным.
На держателе 24 расположено подающее устройство 88 для подачи чистящей жидкости. Это подающее устройство 88 содержит, например, одно или несколько сопел, через которые чистящая жидкость подается в приемное пространство 30 и соответственно на пол 28. Эти чистящие сопла сообщаются с баком 90 для чистящей жидкости резервуарного устройства 84.
В одном примере осуществления изобретения предусмотрено два разнесенных, т.е. отстоящих друг от друга, сопла 92. Между разнесенными соплами 92 расположены, в частности, потоконаправляющий элемент 48 и двигательное устройство 34.
Может быть предусмотрено устройство, обеспечивающее возможность подъема и опускания чистящего устройства 20 относительно пола 28. В этом случае во время работы полоуборочной машины чистящий инструмент 22 находится в опущенном на очищаемый пол 28 положении.
Резервуарное устройство 84 расположено на корпусе 14 машины. Оно содержит бак 90 для чистящей жидкости и бак 94 для грязной жидкости.
В одном примере осуществления изобретения бак 90 для чистящей жидкости внутри расположен кожуха 96 полоуборочной машины 10.
Ходовая часть 12 имеет днище 98, обращенное к полу 28, на который опирается полоуборочная машина 10. В одном примере осуществления изобретения бак 90 для чистящей жидкости расположен непосредственно на днище 98.
В одном примере осуществления изобретения у бака 90 для чистящей жидкости образовано первое приемное пространство 100, в котором расположен всасывающий агрегат 42. Это приемное пространство 100 выполнено в виде выемки 102 в баке 90 для чистящей жидкости, представляющей собой впадину или нишу, образованную стенкой 104 бака 90 для чистящей жидкости.
Это выемка 102 имеет, например, форму, по меньшей мере приблизительно соответствующую форме (полого) цилиндра.
В одном примере осуществления изобретения на расстоянии от первого приемного пространства 100 находится второе приемное пространство 106, в котором расположено двигательное устройство 34. Это второе приемное пространство 106 также образовано выемкой, представляющей собой впадину или нишу, образованную стенкой 104 бака 90 для чистящей жидкости.
Также может быть предусмотрен вариант осуществления изобретения, в котором двигательное устройство 34 и всасывающий агрегат 42 расположены в общем приемном пространстве.
Первое приемное пространство 100 и второе приемное пространство 106 открыты с нижней стороны 108 ходовой части 12. У первого приемного пространства 100 и второго приемного пространства 106 в днище 98 имеется соответствующий проем 110. В одном примере осуществления изобретения проем 110 является общим для первого приемного пространства 100 и второго приемного пространства 106.
Второе приемное пространство 106 также, например, имеет форму, по меньшей мере приблизительно соответствующую форме (полого) цилиндра.
Кроме того, в области второго приемного пространства 106 может быть предусмотрено третье приемное пространство 112, в котором расположены другие элементы чистящего устройства 20, в частности потоконаправляющий элемент 48.
В частности, третье приемное пространство 112 находится в прямом контакте с первым приемным пространством 100 и вторым приемным пространством 106.
Держатель 24 установлен на ходовой части 12 с фиксацией от проворачивания.
В первом приемном пространстве 100 расположена стенка 114 (фиг. 1 и 2), герметично изолирующая всасывающий агрегат 42. Между этой стенкой 114 и ограничительной стенкой 116 первого приемного пространства 100 у бака 90 для чистящей жидкости образован один или несколько проточных каналов 118. Проточный канал или проточные каналы 118 ведет/ведут к выпускному лотку 82. Последний, в свою очередь, вместе с другим участком 120 ограничительной стенки бака 90 для чистящей жидкости образует продолжение канала(-ов) в виде замкнутого проточного канала, т.е. канала с замкнутым контуром поперечного сечения. В этом случае ограничительная стенка 116 и ограничительная стенка 120 бака 90 для чистящей жидкости образуют стенки одного или нескольких проточных каналов 118, по которым может отводиться технологический (отходящий) воздух, выпускаемый в атмосферу через выходное отверстие 86.
При этом выходное отверстие 86 расположено у нижней стороны 108 ходовой части 12.
Всасывающий агрегат 42 имеет впуск 122 для всасываемой среды, в котором во время работы на всасывание создается разрежение. Этот впуск 122 для всасываемой среды расположен, в частности, на верхней стороне всасывающего агрегата 42 и обращен к участку 124 ограничительной стенки, который, по меньшей мере приблизительно, параллелен диску 32 чистящего устройства 20.
К впуску 122 для всасываемой среды подведен (по меньшей мере один) канал 126. Этот канал 126 является всасывающим каналом. Канал 126 пропущен через бак 90 для чистящей жидкости и когда, например, полоуборочная машина 10 стоит на горизонтальном, по направлению g действия силы тяжести, основании 28, он имеет, по меньшей мере приблизительно, вертикальную ориентацию. При этом канал 126 герметично изолирован от приемного пространства 128 бака 90 для чистящей жидкости.
В первом приемном пространстве 100 в области участка 124 ограничительной стенки расположено уплотнительное устройство 130.
В корпусе 14 машины расположено аккумуляторное устройство 132, содержащее, в частности, одну или несколько перезаряжаемых батарей. Аккумуляторное устройство 132 снабжает электрическим током двигательное устройство 34 и двигатель 46 вентилятора.
В одном примере осуществления изобретения аккумуляторное устройство 132 расположено над колесным устройством 16.
Может быть предусмотрен вариант осуществления изобретения, в котором бак 90 для чистящей жидкости имеет впадину 134, образующую приемное пространство 136 для аккумуляторного устройства 132.
Бак 94 для грязной жидкости расположен у бака 90 для чистящей жидкости и, по меньшей мере своим определенным участком, над баком 90 для чистящей жидкости. Бак 94 для грязной жидкости, в частности, установлен с возможностью его снятия с корпуса 14 машины.
На ходовой части установлен всасывающий рабочий орган 138. Всасывающий рабочий орган содержит всасывающую балку 140 с отстоящими друг от друга уплотнительными полосками 142а, 142b.
Всасывающая балка 140 установлена на ходовой части 12 подвижно, с возможностью изменения и фиксации ее положения, например с возможностью поворота. Ее можно перевести в рабочее положение, при котором уплотнительные полоски 142а, 142b прилегают к полу 28.
На фиг. 1 и 2 показано нерабочее положение, при котором уплотнительные полоски 142а, 142b отведены от очищаемого пола 28.
С помощью всасывающей балки 140, когда она находится в своем рабочем положении, можно всасывать жидкость. Для этого установлено всасывающее соединение 144 с баком 94 для грязной жидкости. Для всасывания и сбора жидкости разрежение подводится к всасывающей балке 140 через бак 94 для грязной жидкости.
Чистящее устройство 20 расположено в области переднего конца полоуборочной машины 10. Всасывающий рабочий орган 138 со всасывающей балкой 140 расположен в области заднего - по направлению прямого движения - конца ходовой части 12. Всасывающий рабочий орган 138 и чистящее устройство 20 расположены на расстоянии друг от друга в продольном направлении 146 ходовой части 12 или корпуса 14 машины. Между держателем 23 и всасывающей балкой 140 расположено колесное устройство 16. Кроме того, аккумуляторное устройство 132 расположено в продольном направлении 146 между держателем 24 с чистящим инструментом 20, с одной стороны, и всасывающей балкой 140, с другой стороны.
Бак 94 для грязной жидкости имеет приемное пространство 148 для грязной жидкости. Всасывающее соединение 144 со всасывающим рабочим органом 138 выходит в это приемное пространство 148 посредством соответствующего соединителя.
В приемном пространстве 148 расположена труба 150, имеющая впуск 152 для всасываемой среды. С трубой 150 сообщается канал 126. Поток всасываемой среды, создаваемый всасывающим агрегатом 42, обеспечивает передачу разрежения на впуск 152 для всасываемой среды, причем во впуске 152, за счет его соответствующего выполнения, жидкая среда поступать в трубу 150 не может или это возможно лишь для малых количеств жидкости. (Уплотнительное устройство 130 препятствует попаданию жидкости, которая все же смогла оказаться в канале 126, во всасывающий агрегат 42.)
Кроме того, на корпусе машины над приемным пространством 148 расположено устройство 154 подвода разрежения.
В этом случае за счет соединения канала 126 со всасывающим агрегатом 42 в приемном пространстве 148 можно создавать разрежение, обеспечивающее всасывание жидкости посредством всасывающего рабочего органа 138.
Через трубу 150 всасываемый воздух 156 (являющийся сухим или, в крайнем случае, имеющий очень небольшую долю жидкости) поступает в канал 126. Соответствующий технологический отходящий воздух (в частности воздух, отработавший в качестве носителя всасываемой жидкости) отводится по одному или нескольким проточным каналам 118.
Предлагаемая в изобретении полоуборочная машина 10 работает следующим образом:
В одном примере осуществления изобретения полоуборочная машина 10 выполнена в виде машины с ручным управлением. В процессе работы оператор ведет машину перед собой, т.е. находится за тем концом полоуборочной машины 10, на котором расположена всасывающая балка 140. Управление направлением движения машины и управление работой машины осуществляется при помощи рулевого колеса 18.
Во время работы машиной всасывающая балка 140 опущена на пол 28. Кроме того, к полу 28 прижат чистящий инструмент 22.
Чистящий инструмент 22 вращается с приводом от двигательного устройства 34. Чистящая жидкость из соответствующего бака 90 подается на пол 28. Вращающийся чистящий инструмент 22 отделяет загрязнения от пола. При прохождении соответствующего участка поверхности излишняя жидкость засасывается всасывающей балкой 140 в бак 94 для грязной жидкости.
Необходимое для этого разрежение создает всасывающий агрегат 42, содержащий всасывающий вентилятор 44, приводимый в действие двигателем 46 вентилятора.
Всасывающий агрегат 42 и двигательное устройство 34 расположены на держателе 24 для чистящего инструмента 22 и при этом удерживаются держателем 24. В частности, они смонтированы на держателе 24.
Двигательное устройство 34 и всасывающий агрегат 42 расположены в первом приемном пространстве 100 и втором приемном пространстве 106, которые выполнены в виде впадин, образованных стенкой бака 90 для чистящей жидкости. При этом первое приемное пространство 100 и второе приемное пространство 106 могут образовывать общее приемное пространство. В частности, первое приемное пространство 100 и второе приемное пространство 106 вписаны в обводы бака 90 для чистящей жидкости за счет соответствующего выполнения ограничительной стенки бака 90 для чистящей жидкости в области этих приемных пространств 100, 106.
При проецировании первого приемного пространства 100 и второго приемного пространства 106 вниз их проекция находится на держателе 24. Эта проекция обозначена на фиг. 2 номером 158. Таким образом, первое приемное пространство 100 и второе приемное пространство 126 расположены непосредственно над держателем 24.
Этим обеспечивается компактность конструкции полоуборочной машины 10.
Также достигается оптимизация выполнения машины по положению ее центра тяжести.
Первое приемное пространство 100 образует, ограничительной стенкой бака 90 для чистящей жидкости, один или несколько проточных каналов 118, в частности для отвода технологического воздуха всасывающего агрегата 42. Это позволяет реализовать полоуборочную машину 10 конструктивно простым образом. При этом простым образом обеспечивается поворот потока или направление потока по искривленной или изогнутой траектории, чем достигается минимизация шума.
С помощью потоконаправляющего элемента 48 можно простым образом организовать подвод и отвод воздуха от двигателя 46 вентилятора и двигательного устройства 34 и в известной степени встроить (интегрировать) их в направление потока технологического воздуха.
Перечень ссылочных обозначений
10 полоуборочная машина
12 ходовая часть
14 корпус машины
16 колесное устройство
18 рулевое колесо
20 чистящее устройство
22 чистящий инструмент
24 держатель
26 боковое ограждение
28 пол
30 приемное пространство
32 диск
34 двигательное устройство
36 ось вращения
38 электродвигатель
40 всасывающее устройство
42 всасывающий агрегат
44 всасывающий вентилятор
46 двигатель вентилятора
48 потоконаправляющий элемент
50 центральный элемент
52 цилиндрическая часть
54 стенка
56 внутреннее пространство
58 опорная поверхность
60 выемка
62 первый патрубок
64 вход
66 канал
68 второй патрубок
70 выход
72 канал
74 вход
76 выход
78 дно
80 кольцевой выступ
82 выпускной лоток
84 резервуарное устройство
86 выходное отверстие
88 подающее устройство
90 бак для чистящей жидкости
92 сопло
94 бак для грязной жидкости
96 кожух
98 днище
100 первое приемное пространство
102 выемка
104 стенка
106 второе приемное пространство
108 нижняя сторона
110 проем
112 третье приемное пространство
114 стенка
116 ограничительная стенка
118 проточный канал
120 ограничительный участок
122 впуск для всасываемой среды
124 участок ограничительной стенки
126 канал
128 приемное пространство
130 уплотнительное устройство
132 аккумуляторное устройство
134 впадина
136 приемное пространство
138 всасывающий рабочий орган
140 всасывающая балка
142а уплотнительная полоска
142b уплотнительная полоска
144 всасывающее соединение
146 продольное направление
148 приемное пространство
150 труба
152 впуск для всасываемой среды
154 устройство подвода разрежения
156 всасываемый воздух
158 проекция