БУЛЬДОЗЕР-РЫХЛИТЕЛЬ С ИЗМЕНЯЕМОЙ ВЫСОТОЙ ЗУБА

Полезная модель относится к навесному оборудованию землеройной техники, в частности к машинам для предварительного рыхления твердых пород и дорожных покрытий, а также может быть использовано для разработки мерзлых грунтов для облегчения последующей работы землеройно-транспортных машин.
Известно рыхлительное оборудование бульдозера, в котором изменять высоту стойки зуба возможно только вручную. (АС СССР №116523). Для изменения высоты, в стойке сделаны специальные отверстия, изменив высоту и выбрав нужное отверстие, в него вставляется палец, и закрепляет весь зуб неподвижно в рабочей раме. Недостатком данной конструкции длительная по времени процедура изменения высоты стойки зуба.
Наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели является бульдозер-рыхлитель с параллелограммным рыхлительным оборудованием. Рыхлительное оборудование бульдозера, содержащее жестко прикрепленную к задней части трактора опорную раму, на которой шарнирно закреплены элементы параллелограммного механизма, включающего верхнюю и нижнюю тяги, шарнирно соединенные с рабочей балкой, в которой выполнено отверстие под установку зуба. (Патент РФ №2483167).
Недостатком прототипа является пониженная эффективность использования рыхлителя, связанная с трудоемкостью изменения высоты зуба, требующая сначала извлечения вручную фиксирующего пальца, затем вертикального перемещения балки с последующей фиксацией зуба на новой высоте. Причем совмещение отверстий в рабочей балке и стойке зуба требует участия еще одного рабочего.
Поставленная задача решается тем, что бульдозер-рыхлитель, содержащий неподвижную опорную раму, жестко прикрепленную к заднему мосту трактора, подвижную рабочую раму с отверстием для крепления стойки зуба, связанную шарнирно с неподвижной опорной рамой посредством верхней и нижней тяг и гидроцилиндр подъема-опускания подвижной рамы дополнительно оснащается гидромотором-редуктором, установленным на подвижной рабочей раме, на выходном валу которого имеется зубчатое колесо, находящееся в зацеплении с зубчатой рейкой, прикрепленной к стойке зуба посредством болтов. Отверстие для стойки зуба в подвижной рабочей раме может быть снабжено антифрикционными накладками, установленными посредством винтов с потайными головками.
Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение эффективности использования рыхлителя за счет уменьшения трудоемкости процесса изменения высоты зуба.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен вид рыхлительного оборудования бульдозера сбоку, на фиг. 2 - способ крепления зубчатой рейки к стойке зуба, на фиг. 3 - вид рыхлительного оборудования спереди, на фиг. 4 - способ установки антифрикционных накладок в гнездо зуба, на фиг. 5 - способ крепления гидромотора на рабочую балку.
Полезная модель содержит неподвижную опорную раму 12, жестко прикрепленную к заднему мосту трактора, опорная рама соединена шарнирно с верхней 9 и нижней 1 тягами, состоящими из двух продольных брусьев. Так же к нижней тяге 1 шарнирно прикреплен гидроцилиндр подъема-опускания подвижной рамы 8. Нижняя и верхняя тяги соединены с подвижной рабочей рамой 7 с отверстием 3, для перемещения стойки 4 зуба с наконечником 2. На подвижной раме установлен гидромотор-редуктор 11, на выходном валу, которого установлено зубчатое колесо 6, находящееся в зацеплении с зубчатой рейкой 5, прикрепленной к стойке 4 зуба посредством болтов 10. Отверстие 3, для перемещения стойки зуба, в подвижной рабочей раме 7 снабжено, антифрикционными накладками 13, установленными посредством винтов 14 с потайными головками.
Предлагаемое рыхлительное оборудование бульдозера работает следующим образом:
От гидравлической системы трактора рабочая жидкость подается под давлением в гидромотор-редуктор 11, происходит вращение зубчатого колеса 6, которое перемещает с зубчатую рейку 5 вместе со стойкой 4 зуба, тем самым изменяя глубину рыхления грунта. Для уменьшения трения в гнезде установлены антифрикционные накладки 13 с графитовой смазкой.