АВТОНОМНАЯ СТАНЦИЯ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ГИДРОПРИВОДАМИ УСТЬЕВОГО И ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ НЕФТЕГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ

Область техники.
Техническое решение относится к оборудованию по обслуживанию нефтегазовых скважин, предназначено для образования, аккумулирования и распределения энергии гидравлической рабочей жидкости под давлением в гидравлические механизмы привода запорных органов устьевого и противовыбросового оборудования и может быть использовано в работе на газовых, газоконденсатных и нефтяных месторождениях.
Предшествующий уровень техники.
Известен комплекс оборудования для управления скважиной нефтегазового месторождения, содержащий станцию управления запорными органами скважины ([1], патент RU 83283). Станция управления включает, блок управления исполнительными механизмами запорных органов, насосно-аккумуляторную установку с рабочим телом (рабочая жидкость), силовые линии (гидравлические линии) функционального управления исполнительными механизмами и линию логического управления. Насосно-аккумуляторная установка снабжена баком с рабочим телом и насосной группой (гидронасос). Станция управления конструктивно выполнена в виде шкафа (контейнера), в котором смонтированы насосно-аккумуляторная установка и блок управления, снабжена обвязкой в виде линий управления, сообщенных по рабочему телу с исполнительными механизмами запорных органов скважины.
Данный аналог [1], предназначен для автоматизированного управления запорными органами скважины - боковой и надкоренной задвижками, регулирующим дебит скважины дроссельным клапаном, подземным клапаном-отсекателем, содержит блока управления с силовыми линиями функционального управлениями исполнительными механизмами запорных органов и завязанную с ними логическую линию управления. Аналог [1], конструктивно излишне сложен, содержит множество конструктивных элементов, при этом не содержит ручного насоса для автономной работы при отсутствии внешнего источника электрической и пневматической энергии, не содержит переносного дублирующего пульта, обеспечивающего дистанционное управление. Аналог [1] сложное и многофункциональное решение, выполнен с дублированием механизмов и систем. Увеличение числа конструктивных элементов (компонентов) системы управления увеличивает вероятность отказов всей системы из-за отказа каждого из элементов. Не обеспечено изменение длины гидравлических линий выполненных в виде гибких рукавов высокого давления. Не предусмотрены смоточные механизмы рукавов высокого давления гидравлической линии.
Известно устройство для контроля и управления запорно-регулирующей арматурой газопроводов, и/или нефтепроводов, и/или конденсатопроводов ([2], патент RU 93459)., содержащее внешний источник электроэнергии, блок питания, аккумуляторную батарею, контроллер, взаимосвязанный с приемопередающим узлом для обмена информацией с диспетчерским центром, электрогидропривод для управления запорной арматурой, и датчик параметров потока, при этом электрогидропривод снабжен накопителем энергии на пневмоаккумуляторе.
Аналог [2] позволяет управлять электрогидроприводом, и не обеспечивает, в условиях отсутствия внешних источников энергии (в автономном режиме) дистанционной управляемой подачи, под необходимым давлением, рабочей жидкости к гидравлическим приводам запорных механизмов превентора. Не обеспечено изменение длины гидравлических линий выполненных в виде гибких рукавов высокого давления. Не предусмотрены смоточные механизмы рукавов высокого давления гидравлической линии.
Известна станция управления фонтанной арматурой и подземным клапаном-отсекателем газодобывающих скважин ([3], патент RU 2181426). Станция управления содержит шкаф управления, в котором смонтированы пневматическая и гидравлическая системы, мембранные пневмогидравлические разделители сред и нормально закрытые трехлинейные двухпозиционные пневмораспределители с приводом и с полостями входа, выхода и дренажа, установленными как по линии управления боковой задвижкой, так и по линии управления подземным клапаном-отсекателем и фонтанной арматурой. По линии управления боковой задвижкой дополнительно установлен нормально открытый трехлинейный двухпозиционный пневмораспределитель с приводом, полость входа которого сообщена с пневматической системой шкафа управления, полость выхода соединена с полостью входа нормально закрытого трехлинейного двухпозиционного пневмораспределителя, при этом полости приводов нормально открытых и нормально закрытых трехлинейных двухпозиционных пневмораспределителей соединены каналом с гидравлической полостью мембранных пневмогидравлических разделителей сред.
Станция [3] предназначена для управления фонтанной арматурой (центральной, боковой задвижкой) и подземным клапаном-отсекателем газодобывающих скважин. Для целей управления запорными органами превентора (гидравлическими приводами плашечных запоров), в условиях отсутствия внешних источников энергии (в автономном режиме) станция [3], не содержит ручного насоса для автономной работы при отсутствии внешнего источника электрической и пневматической энергии. Так же не обеспечено удобство эксплуатации, например регулировка длины линии управления (рукавов высокого давления). Не предусмотрены смоточные механизмы рукавов высокого давления гидравлической линии.
Раскрытие сущности технического решения.
Техническая задача, на решение которой направлена полезная модель. Обеспечение дистанционного управления гидроприводами запорных органов устьевого и противовыбросового оборудования, при отсутствии внешних источников гидравлической и электрической энергии. Обеспечение работоспособности в условиях длительного отсутствия внешних источников энергии позволяющее произвести экстренное перекрытие ствола скважины за счет энергии сжатого газа, запасенной в баллонах со сжатым газом и/или за счет гидравлической энергии, запасенной в гидроаккумуляторе. Обеспечение работы гидравлических приводов по открытию и закрытию запорных органов устьевого и противовыбросового оборудования по управляющей команде подаваемой оператором со стационарного пульта управления и с дублирующего переносного пульта. Станция управления не должна требовать подогрев рабочей жидкости при низких температурах.
Техническим результатом является дистанционная управляемая подача рабочей жидкости, под необходимым давлением, к гидравлическим приводам запорных органов устьевого и противовыбросового оборудования, а также распределение и поддержание рабочей жидкости в гидравлических приводах запорных органов устьевого и противовыбросового оборудования под необходимым давлением, в условиях отсутствия внешних источников энергии (в автономном режиме). При этом обеспечено удобство эксплуатации, хранении и транспортировки.
Технический результат обеспечивается тем, что автономная станция дистанционного управления гидроприводами устьевого и противовыбросового оборудования нефтегазовой скважины включает гидравлические, пневматические, электрические составляющие, смонтированные в контейнере. Содержит, связанные гидравлическими линиями: бак, наполненный рабочей жидкостью, пневмогидронасос, гидроаккумулятор, основной пульт управления, выполненный с ручными гидрораспределителями, манометрами, и ручным гидравлическим насосом, дублирующий переносной пульт, выполненный с ручными гидрораспределителями и манометрами, рукава высокого давления, размещенные на барабанном смоточном механизме. Гидравлические линии оснащены регулирующими, фильтрующими, измерительными, распределительными, запорными элементами. Часть регулирующих, измерительных, распределительных и запорных элементов, смонтирована на основном пульте управления. Другая часть регулирующих, измерительных, распределительных и запорных элементов, смонтирована на дублирующем переносном пульте управления. Распределительные и регулирующие элементы в гидравлических линиях смонтированы так, что при работающем пневмогидронасосе, направляют рабочую жидкость по гидравлическим линиям к гидроприводам оборудования и/или в гидроаккумулятор, при неработающем пневмогидронасосе, направляют рабочую жидкость по гидравлическим линиям от гидроаккумулятора к гидроприводам оборудования и от ручного гидравлического насоса по гидравлическим линиям к гидроприводам оборудования и/или в гидроаккумулятор. При этом пневмогидронасос соединен по пневматической линии с внутренним источником пневматической энергии. Пневматическая линия оснащена регулирующими, фильтрующими, измерительными, распределительными, запорными элементами, маслораспылителем и обеспечивает подключение внешнего источника пневматической энергии. Кроме того в контейнере установлены - аккумуляторная батарея связанная по электрическим линиям с датчиком уровня рабочей жидкости, звуковой сигнализацией, световой сигнализацией, осветительными элементами, распределительный автомат включенный в электрическую линию, обеспечивающий распределение электрического тока от аккумуляторной батареи и подключение внешнего источника электроэнергии.
Вышеуказанная сущность является совокупностью существенных признаков заявленного технического решения, обеспечивающих достижение заявленного технического результата.
Полезная модель поясняется описанием и схемами, на которых изображено:
Фиг. 1 - Автономная станция дистанционного управления гидроприводами устьевого и противовыбросового оборудования нефтегазовой скважины, схема общая - показаны основные узлы;
Фиг. 2 - Автономная станция дистанционного управления гидроприводами устьевого и противовыбросового оборудования нефтегазовой скважины, схема гидравлическая;
Фиг. 3 - Общий вид автономной станции дистанционного управления гидроприводами устьевого и противовыбросового оборудования нефтегазовой скважины (без стенок контейнера), показаны смоточный барабанный механизм, пульт управления и бак с рабочей жидкостью.
Фиг. 4 - Автономная станция дистанционного управления гидроприводами устьевого и противовыбросового оборудования нефтегазовой скважины, вид на основной пульт управления.
Осуществление технического решения.
Сущность технического решения не ограничивается приведенным ниже описанием, так как полезная модель может быть осуществлена в различных вариантах в пределах заявленной формулы. Ниже описана автономная станция дистанционного управления гидроприводами превентора.
Автономная станция дистанционного управления гидроприводами превентора содержит контейнер 1 (Фиг. 1, фиг. 4), (шкаф, металлический блок-бокс, контейнер). В контейнере размещены:
- бак 2 (Фиг. 1; 2; 3) (на 150 л), наполненный рабочей жидкостью,
- пневмогидронасос 3 (Фиг. 1; 2),
- основной пульт управления 4 (Фиг. 1; 2; 3; 4),
- дублирующий переносной пульт 5 (Фиг. 1; 2, 4),
- гидравлические линии 6 (Фиг. 1; 2),
- рукава высокого давления 7 (Фиг. 1; 2) гидравлических линий 6 для подключения к гидроприводам превентора 8 (Фиг. 1; 2),
- рукава высокого давления 9 (Фиг. 1; 2) гидравлической линии 6 для подключения дублирующего переносного пульта 5,
- барабанный смоточный механизм 10 (Фиг. 1; 2; 3),
- пневматические линии 11 (Фиг. 1; 2),
- фитинг 12, для подключения внешнего источник пневматической энергии (Фиг. 1; 2; 4),
- внутренний источник пневматической энергии - основной 13 (Фиг. 1; 2) баллон (объемом 40 л) со сжатым газом - и дублирующий 14 (Фиг. 1; 2) баллон (объемом 40 л) со сжатым газом,
- гидроаккумулятор 15 (Фиг. 1; 2) - (пневматический, объем 20 л),
- электрическая линия 16 (Фиг. 1).
При этом гидравлические линии 6 (высокого давления, низкого давления, обратную линию, выполненные в виде металлических трубок и гибких резинотканевых рукавов), соединяют бак 2 с пневмогидронасосом 3, основным пультом управления 4, дублирующим переносным пультом 5, гидроаккумулятором 15, гидроприводами 8 превентора. Гидравлические линии 6 содержат регулирующие элементы 17 (Фиг. 1; 2) (редуктор, обратный клапан, перепускной клапан), фильтрующие элементы 18 (Фиг. 1; 2) (фильтр, отстойник), измерительные элементы 19 (Фиг. 1; 2) (манометры), распределительные элементы 20 (Фиг. 1; 2) (тройники, крестовины), запорные элементы 21 (Фиг. 1; 2) (краны шаровые, игольчатые, вентили). К гидравлическим линиям 6 подключен ручной гидравлический насос 22 (Фиг. 1; 2), смонтированный на основном пульте управления 4. Гидравлические линии 6 для подключения к гидроприводам превентора 8 выполнены в виде гибких рукавов высокого давления 7. Рукава высокого давления 7 смотаны на секциях барабанного смоточного механизма 10. Рукава высокого давления 7 содержат наконечники в виде быстроразъемного соединения.
Основной пульт управления 4, выполнен с ручными гидрораспределителями 23 (Фиг. 1; 2) и манометрами 24 (Фиг. 1; 2) подключенными к гидравлическим линиям 6. Дублирующий переносной пульт 5 выполнен с ручными гидрораспределителями 25 (Фиг. 1; 2) и манометрами 26 (Фиг. 1; 2) подключенными к гидравлическим линиям 6. Дублирующий переносной пульт 5 подключен посредством рукавов высокого давления 9 к основному пульту управления 4. Рукава высокого давления 9 смотаны на своих отдельных секциях барабанного смоточного механизма 10.
Распределительные 20 и регулирующие 17 элементы в гидравлических линиях 6 смонтированы так, что при работающем пневмогидронасосе 3, направляют рабочую жидкость (нагнетаемую пневмогидронасосом 3) по гидравлическим линиям 6 к гидроприводам превентора 8 (через основной пульт управления 4) и/или в гидроаккумулятор 15. Этим обеспечивается работа гидроприводов превентора 8 и зарядка гидроаккумулятора 15 гидравлической энергией. При неработающем пневмогидронасосе 3, распределительные 20 и регулирующие 17 элементы направляют рабочую жидкость по гидравлическим линиям 6 от гидроаккумулятора 15 к гидроприводам превентора 8, этим обеспечивается автономная работа (происходит разрядка гидроаккумулятора 15). При неработающем пневмогидронасосе 3, распределительные 20 и регулирующие 17 элементы направляют рабочую жидкость по гидравлическим линиям 6 от ручного гидравлического насоса 22 по к гидроприводам превентора 8 и/или в гидроаккумулятор 15, этим также обеспечивается зарядка гидроаккумулятора гидравлической энергией и автономная работа гидроприводов превентора 8, без внешних источников энергии.
Гидроаккумулятор 15 подключен к гидравлическим линиям 6 и к пневматическим линиям 11. Пневматическая линия содержит регулирующие 27 (Фиг. 1; 2) (редукторный блок), фильтрующие 28 (Фиг. 1; 2) (фильтр), измерительные 29 (Фиг. 1; 2) (манометры), распределительные 30 (Фиг. 1; 2) (тройник), запорные 31 (Фиг. 1; 2) (вентили) элементы, маслораспылитель 32 (Фиг. 1). Внутренний источник пневматической энергии - основной 13 баллон (объемом 40 л) со сжатым газом - и дублирующий баллон 14 (Фиг. 1) соединены по пневматической линии 11 с пневматическим гидроаккумулятором 15, обеспечивают его зарядку пневматической энергией в автономном режиме. Пневматическая линия 11 обеспечивает (при необходимости) подключение через фитинг 12 внешнего источника пневматической энергии (компрессора или ресивера). Пневматическая линия 11 обеспечивает соединение подключенного источника внешней пневматической энергии (компрессор) с пневмогидронасосом 3.
Электрическая линия 16 содержит аккумуляторную батарею 33 (Фиг. 1) (24 В), датчик уровня рабочей жидкости 34 (Фиг. 1 (установлен в баке 2), осветительные элементы 35 (Фиг. 1) (светодиоды лампочки, установленные в контейнере, на основном пульте управления 4), индикаторы уровня 36 (Фиг. 1; 4) рабочей жидкости (сигнальный зуммер, сигнальный светодиод, расположенные на основном пульте управления 4). Распределительный автомат 37 включенный в электрическую линию 16 (Фиг. 1), обеспечивает распределение электрического тока от аккумуляторной батареи 33 и подключение внешнего источника электроэнергии. Исполнение электрической линии 16 искробезопасное.
Бак 2 имеет заливную горловину (не показана на схемах) и запорный элемент в виде сливного вентиля 21 (фиг. 1), оборудован визуальным индикатором уровня рабочей жидкости (не показан на схемах) и датчиком уровня 34 рабочей жидкости.
В контейнере 1 выполнены посадочные места (на схемах не показаны) для хранения и транспортировки баллонов 13, 14, гидроаккумулятора 15, дублирующего переносного пульта 5, компрессора (не обозначен), а также свободное посадочное место для модуля обогрева (на схемах не показан) превентора.
Рукава высокого давления 7, 9 размещены на барабанном смоточном механизме 10, который выполнен в виде отдельных секций-барабанов, размещенных на оси. Барабанный смоточный механизм 10 содержит раму, секции-барабаны (на схемах не обозначены), оси-трубки с каналами для подвода рабочей жидкости, механизм привода барабанов (на схемах не показаны).
Основной пульт управления 4 конструктивно содержит два поста управления (на схемах не обозначены): один для управления гидроприводами 8 глухих плашек превентора, другой - для управления гидроприводами 8 трубных плашек превентора.
Дублирующий переносной пульт 5 также конструктивно содержит два поста управления (на схемах не обозначены): один для управления гидроприводам 8 глухих плашек превентора, другой - для управления гидроприводам 8 трубных плашек превентора.
При этом на основном пульте управления 4 (Фиг. 4), смонтированы следующие конструктивные элементы. Запорный элемент 31 (Фиг. 1; 4) пневматической линии 11 - в виде шарового крана для подачи пневматического давления от баллона 13 к пневмогидронасосу 3, запорный элемент 21 гидравлической линии 6 в виде вентиля игольчатого для сброса гидравлического давления. Манометры 24 (Фиг. 1; 4) - манометр пневматического давления пневматической линии 11 от баллонов 14, 13 и манометр пневматического давления пневматической линии 11 от внешнего компрессора. Для управления гидроприводами 8 глухих плашек превентора на основном пульте управления 4 (Фиг. 4), смонтированы следующие конструктивные элементы. Вентиль 38 (Фиг. 1; 4) - расположенный на участке пневматической линии 11 от фитинга 12 (шаровый кран предназначенный для подключения внешнего источника энергии - компрессора) до пневмогидронасоса 3. Регулятор давления 39 (Фиг. 1) рабочей жидкости в гидравлической линии 6 - расположенный на участке от пневмогидронасоса 3 до ручного гидрораспределителя 23. Вентиль 40 (шаровый кран) (Фиг. 1; 4) - расположенный на участке гидравлической линии 6 от гидроаккумулятора 15 до ручного гидрораспределителя 23. Манометр 41 (Фиг. 1; 4) - расположенный на участке гидравлической линии 6 от гидроаккумулятора 15 до ручного гидрораспределителя 23. Манометр 42 (Фиг. 1; 4) пневмогидронасоса 3 - расположенный на участке гидравлической линии 6 от пневмогидронасоса 3 до ручного гидрораспределителя 23. Вентиль 43 (шаровый кран) (Фиг. 1; 4) - расположенный на участке гидравлической линии 6 от ручного гидравлического насоса 22 до ручного гидрораспределителя 23. Манометр 44 (фиг. 1; 4) подключенный к гидравлической линии 6 на участке от ручного гидрораспределителя 23 до гидропривода 8 глухих плашек превентора при их открытии. Манометр 45 (Фиг. 1; 4) подключенный к гидравлической линии 6 на участке от ручного гидрораспределителя 23 до гидропривода 8 глухих плашек превентора при их закрытии. Рукоятку 46 (не обозначена на схемах) ручного гидрораспределителя 23 для управления гидроприводом 8 глухих плашек превентора. Рукоятка 46 имеет три положения: положение «Нейтраль» - в этом положении нет подачи рабочей жидкости к гидроприводам 8 глухих плашек превентора; положение «Открытие глухих плашек» - в этом положении есть подача рабочей жидкости к гидроприводам 8 превентора для открытия глухих плашек; положение «Закрытие глухих плашек» - в этом положении есть подача рабочей жидкости к гидроприводам 8 превентора для закрытия глухих плашек. Рукоятку 47 (на схеме гнездо для рукоятки) съемную для управления ручным гидравлическим насосом 22. Для управления гидроприводами 8 трубных плашек превентора основной пульт управления 4, содержит конструктивные элементы (на схемах не обозначены) аналогичные конструктивным элементам для управления гидроприводами 8 глухих плашек превентора, а именно: манометр 48 линии открытия трубных плашек, манометр 49 линии закрытия трубных плашек, рукоятку 50 гидрораспределителя линии трубных плашек. Кроме того на основном пульте 4 размещены - кнопка и индикатор включения электропитания 51 (фиг. 4) включенные в электрическую линию 16, индикаторы уровня 36 масла в баке 2 - аварийный световой и звуковой индикатор (сигнал), уровень 52 (фиг. 4) визуального контроля масла в баке 2, включатель 53 (фиг. 4) пневмогидронасоса 3.
Дублирующий переносной пульт 5, содержит следующие конструктивные элементы для управления гидроприводами 8 трубных плашек превентора. Манометр 54 (Фиг. 1) расположенный на участке гидравлической линии 6 от пневмогидронасоса 3 до гидрораспределителя 25. Манометр 55 (Фиг. 1) подключенный к гидравлической линии 6 на участке от ручного гидрораспределителя 25 до гидропривода 8 трубных плашек превентора при их открытии. Манометр 56 (Фиг. 1) подключенный к гидравлической линии 6 на участке от ручного гидрораспределителя 25 до гидропривода трубных плашек превентора 8 при их закрытии. Рукоятку (на схемах не обозначена) ручного гидрораспределителя 25 для управления гидроприводом 8 трубных плашек превентора. Рукоятка имеет три положения: положение «Нейтраль» - нет подачи рабочей жидкости к гидроприводам 8 трубных плашек превентора; положение «Открытие трубных плашек» - подачи рабочей жидкости к гидроприводам 8 для открытия трубных плашек превентора; положение «Закрытие трубных плашек» - подачи рабочей жидкости к гидроприводам 8 для закрытия трубных плашек превентора 8. Рукоятку съемную для управления ручным гидравлическим насосом 22. Для управления гидроприводами 8 глухих плашек превентора дублирующий пульт управления 5, содержит конструктивные элементы аналогичные конструктивным элементам для управления гидроприводами 8 трубных плашек превентора.
Описание работы.
Автономную станцию дистанционного управления гидроприводами устьевого и противовыбросового оборудования нефтегазовой скважины устанавливают в удобное место на устье нефтяной скважины. В бак 2 заливают рабочую жидкость. С помощью барабанного смоточного механизма 10 разворачивают на необходимую длину рукава высокого давления 7 и подключают к гидроприводам 8 превентора. Разворачивают на необходимую длину рукава высокого давления 9 дублирующего переносного пульта 5.
Питание пневмогидронасоса 3 пневматической энергией осуществляется по пневматической линии 11 сжатым газом (азотом, воздухом, газовой смесью при давлении 0,6 Мпа). Нагнетают давление в пневматической линии 11 от баллонов 13, 14, или внешнего источника пневматической энергии. Для этого открывают запорный элемент 31 расположенный в пневматической линии 11 между основным баллоном 13 и пневмогидронасосом 3. Предусмотрена подача сжатого газа в пневматическую линию 11 пневмогидронасоса 3 от дублирующего баллона 14. Для этого открывают запорный элемент 31 расположенный между дублирующим баллоном 14 и пневмогидронасосом 3. Предусмотрена подача сжатого газа в пневматическую линию 11 пневмогидронасоса 3 от компрессора через фитинг 12 Пневмогидронасос 3 (производительностью 10 л/мин) нагнетает рабочую жидкость (до 5-25 Мпа) в гидравлические линии 6. Маслораспылитель 32 обеспечивает подачу в пневматический привод пневмогидронасоса 3 масла, распыленного в воздушном потоке. Маслораспылитель 32 располагается как можно ближе к пневмогидронасосу 3 (он его смазывает). Сжатый воздух, проходя через маслораспылитель 32, насыщается распыленным маслом для смазки трущихся поверхностей деталей пневмогидронасоса 3. Фильтр 28 очищает сжатый воздух от капельной влаги и твердых частиц, удаляет конденсат. Регулятор 27 автоматически поддерживает давление сжатого газа на заданном уровне в пневматической линии 11. Управление гидроприводами 8 превентора осуществляется с основного пульта управления 4 или дублирующего приносного пульта 5. Пневмогидронасос 3, под давлением подает рабочую жидкости из бака 2 в гидравлическую линию 6 и по ней, через ручные гидрораспределители 23 (25), рукава высокого давления 7, в гидроприводы 8 превентора и гидроаккумулятор 15. Гидроприводы 8 запорных органов превентора открывают или закрывают плашечные затворы. При отсутствии подачи пневматической энергии сжатого газа по пневматической линии 11 и не работающем пневмогидронасосе 3, давление рабочей жидкости в гидравлической линии 6 обеспечивается гидроаккумулятором 15. Гидроаккумулятор 15 накапливает гидравлическую энергию рабочей жидкости. В гидроаккумуляторе 15 накопление энергии гидравлической жидкости и ее возврат в систему происходит за счет энергии сжатого газа. Аккумулирование гидравлической энергии (зарядка гидроаккумулятора 15 посредством увеличения давления рабочей жидкости) в гидроаккумулятор 15 осуществляется в автоматическом режиме от пневмогидронасоса 3. Аккумулирование гидравлической энергии (зарядка пневмогидроаккумулятора посредством увеличения давления рабочей жидкости) в пневмогидроаккумулятор может осуществляться от ручного гидравлического насоса 22.
Для управления гидроприводами 8 превентора в автономном режиме открывают вентиль 40 - расположенный на участке гидравлической линии 6 от гидроаккумулятора 15 до ручного гидрораспределителя 23. Гидроаккумулятор 15 нагнетает рабочую жидкость в гидравлические линии 6. Для открытия/закрытия глухих (трубных) плашек превентора, рабочую жидкость направляют к соответствующим гидроприводам 8 превентора. Для этого на основном пульте управления 4, поворачивают рукоятку 46 ручного гидрораспределителя 23 для управления гидроприводом 8 глухих плашек превентора. Рукоятка 46 обозначена и имеет три положения: положение «Нейтраль» - в этом положении рабочая жидкость не поступает к гидроприводам 8 глухих плашек превентора; положение «Открытие глухих плашек» - в этом положении рабочая жидкость поступает по рукавам высокого давления 7 к гидроприводам 8 глухих плашек превентора, глухие плашки открываются; положение «Закрытие глухих плашек» - в этом положении рабочая жидкость поступает по рукавам высокого давления 7 к гидроприводам 8 превентора, глухие плашки закрываются. Для управления гидроприводами 8 трубных плашек превентора основной пульт управления 4, содержит рукоятку 50, управление аналогичное управлению гидроприводами глухих плашек. При установке рукоятки 50 в соответствующее положение, трубные плашки открываются или закрываются. Для открытия/закрытия глухих (трубных) плашек превентора, подачей рабочей жидкости к соответствующим гидроприводам 8 превентора можно управлять с дублирующего переносного пульта 5. Для этого на дублирующем переносном пульте 5, поворачивают соответствующую рукоятку ручного гидрораспределителя 25 для управления гидроприводом 8 глухих (трубных) плашек превентора. Рукоятка обозначена и имеет три положения: положение «Нейтраль» - в этом положении рабочая жидкость не поступает к гидроприводам 8 глухих (трубных) плашек превентора; положение «Открытие глухих (трубных) плашек» - в этом положении рабочая жидкость поступает по рукавам высокого давления 7 к гидроприводам 8 глухих (трубных) плашек превентора, глухие (трубные) плашки открываются; положение «Закрытие глухих (трубных) плашек» - в этом положении рабочая жидкость поступает по рукавам высокого давления 7 к гидроприводам 8 превентора, глухие (трубные) плашки закрываются. Для управления гидроприводами 8 трубных плашек превентора основной пульт управления 4, содержит соответствующую рукоятку. При установке рукоятки в соответствующее положение, трубные плашки открываются или закрываются. При разряженном гидроаккумуляторе 15, для нагнетания рабочей жидкости используют ручной гидравлический насос 22. Рукоятку 47 съемную для управления ручным гидравлическим насосом 22 устанавливают на основном пульте управления 4. Открывают вентиль 43 расположенный на участке гидравлической линии 6 от ручного гидравлического насоса 22 до ручного гидрораспределителя 23. Физическим усилием нагнетают давление в гидравлической линии 6, рабочая жидкость поступает в гидроаккумулятор 15, он накапливает гидравлическую энергию. Для управления гидроприводами 8 глухих и трубных плашек превентора используют соответствующие рукоятки ручного гидрораспределителя 23 основного пульта управления 4 или ручного гидрораспределителя 25 дублирующего переносного пульта 5. Рабочая жидкость по рукавам высокого давления 7 нагнетается в гидроприводы 8 превентора, глухие (трубные плашки открываются/закрываются. При разряженном гидроаккумуляторе 15, для зарядки гидроаккумулятора 15, также используют внутренний источник пневматической энергии - основной 13 баллон (объемом 40 л) со сжатым газом - и дублирующий 14 (Фиг. 1; 2) баллон (объемом 40 л) со сжатым газом. Открывают запорный элемент 31 пневматической линии 11. Сжатый газ из основного 13 баллона или из дублирующего 14 баллона (в зависимости от того какой из запорных элементов 31 открыт) поступает по пневматической линии 11 к пневмогидронасосу 3. Пневмогидронасос 3 начинает работать, нагнетает рабочую жидкость по гидравлическим линиям 6 в гидроаккумулятор 15. Для управления гидроприводами 8 глухих и трубных плашек превентора используют соответствующие рукоятки ручного гидрораспределителя 23 основного пульта управления 4 или ручного гидрораспределителя 25 дублирующего переносного пульта 5. Рабочая жидкость по рукавам высокого давления 7 нагнетается в гидроприводы 8 превентора, глухие (трубные плашки открываются/закрываются. В пневмогидронасос 3 рабочая жидкость поступает из бака 2 по гидравлическим линиям 6.
Также для зарядки гидроаккумулятора 15, и наполнения основного 13 и дублирующего 14 баллонов сжатым газом используют внешний источник пневматической энергии (компрессор, ресивер), который подключают через фитинг 12.
Контроль давления в гидравлической и пневматической линиях осуществляется с помощью манометров 19, 26, 24, 29, 41, 42, 44, 45, 48, 49.
Аккумуляторная батарея 33 (Фиг. 1) (24 В) по электрической линии 16 обеспечивает освещение, от нее питаются электрическим током осветительные элементы 35, светодиоды, лампочки, установленные в контейнере, и на основном пульте управления 4. Аккумуляторная батарея 33 (Фиг. 1) (24 В) по электрической линии 16 обеспечивает питание датчика уровня рабочей жидкости 34, который установлен в баке 2 и индикаторов уровня рабочей жидкости 36 (Фиг. 1) - сигнального зуммера и сигнального светодиода, которые расположены на основном пульте управления 4. Распределительный автомат 37 включенный в электрическую линию 16 (Фиг. 1), обеспечивает распределение электрического тока от аккумуляторной батареи 33 и подключение при необходимости внешнего источника электроэнергии. На основном пульте управления 4 размещена кнопка и индикатор включения электропитания 51 включенная в электрическую линию 16, а также индикаторы уровня 36 критического уровня масла в баке - аварийный световой и звуковой индикатор (сигнал).
Рабочую жидкость в бак 2 заливают через заливную горловину, сливают через сливной вентиль. Бак 2 оборудован визуальным индикатором уровня рабочей жидкости (не показан на схемах), для контроля уровня заполнения.
Таким образом, в условиях отсутствия внешних источников энергии, в автономном режиме, обеспечивается дистанционная управляемая подача и распределение рабочей жидкости к гидроприводам 8 превентора, а также и поддержание ее под необходимым давлением.
Промышленная применимость.
Заявляемое техническое решение реализовано в ООО «ТЮМЕНЬНЕФТЕОБОРУДОВАНИЕ» г. Тюмень с использованием промышленно выпускаемых устройств и материалов, его элементы могут быть изготовлены и собраны на современных промышленных предприятиях.