ПОДВОДНАЯ ЛАЗЕРНАЯ РЕЖУЩАЯ НАСАДКА

Полезная модель относится к области резки металлов под водой и может быть использована для подводных работ по разделительной резке металлоконструкций при ведении ремонтно-восстановительных работ и утилизации морских нефтедобывающих платформ после прекращения их эксплуатации.
Из существующего уровня техники известно устройство, в котором предлагается использование нескольких газовых потоков для создания воздушной защитной зоны для подводной резки (патент JPH 0513683 U).
Недостатком данного технического решения является его сложность.
Известна подводная лазерная режущая насадка, содержащая газовую камеру, цилиндрический канал для подвода лазерного излучения и режущего газа и присоединенный к камере трубопровод для подачи защитного газа, цилиндрический канал для подвода лазерного излучения и режущего газа установлен соосно с продольной осью газовой камеры. Подводная лазерная режущая насадка обеспечивает три независимых потока газа. Это - струя газа высокого давления соосно с лазерным лучом для осуществления процесса газолазерной резки, поток газа из кольцевого газового сопла, окружающего центральный наконечник канала и поток газа из камеры, увеличивающий сухую зону, обеспечивая равновесный градиент давления между первым и вторым потоками газа. (Underwater Laser Cutting Phase 1 TWI-002 6-13). Однако конструкция известного устройства сложна и не обеспечивает оптимальные показатели защиты зоны резки, так как не позволяет менять угол подачи защитного газа.
Техническим результатом данной полезной модели является упрощение конструкции.
Для достижения указанного технического результата в известном устройстве, содержащем газовую камеру, цилиндрический канал для подвода лазерного излучения и режущего газа и присоединенный к газовой камере трубопровод для подачи защитного газа, цилиндрический канал для подвода лазерного излучения и режущего газа установлен соосно с продольной осью газовой камеры, предложено трубопровод для подачи защитного газа присоединять к газовой камере так что ось трубопровода для подачи защитного газа перпендикулярна оси газовой камеры, но не пересекается с осью газовой камеры.
Сущность заявляемой полезной модели поясняется примером ее реализации и чертежом, на котором показаны основные элементы подводной лазерной режущей насадки и принцип работы (фиг. 1).
Подводная лазерная режущая насадка содержит газовую камеру 1, цилиндрический канал 2 для подвода лазерного излучения 3 и режущего газа 4 и присоединенный к газовой камере трубопровод 5 для подачи защитного газа 6, цилиндрический канал 2 для подвода лазерного излучения 3 и режущего газа 4 установлен соосно с продольной осью 7 газовой камеры 1. Трубопровод 5 для подачи защитного газа 6 присоединен к газовой камере 1 так что ось 8 трубопровода 5 для подачи защитного газа 6 перпендикулярна оси 7 газовой камеры 1, но не пересекается с осью 7 газовой камеры 1 т.е. тангенциально.
Устройство работает следующим образом.
Режущий газ 4 и лазерное излучение 3 подаются и выходят через цилиндрический канал 2. В процессе лазерной резки струя режущего газа 4 выдувает из зоны воздействия луча расплавленный лазерным излучением 3 разрезаемый материал детали 9. Режущий газ 4 выбирают в зависимости от вида обрабатываемого материала, например для металла применяют воздух или кислород. Защитный газ 6, например воздух, подают через трубопровод 5 в газовую камеру 1, формируя его спиралеобразное движение 10 за счет тангенциального ввода в газовую камеру 1. На выходе из подводной лазерной режущей насадки струя защитного газа 6 образует в окружающей водной среде 11 конусообразную сухую локальную зону 12 для осуществления лазерной резки, причем за счет изменения расхода защитного газа 6 изменяют угол подачи защитного газа 6 в пределах угла α от 20° до 55° (фиг. 1) и тем самым обеспечивают оптимальные условия для лазерной резки, увеличивая диаметр зоны локальной защиты 12 до 30% по сравнению с прототипом и минимизируя динамическую нестабильность потока защитного газа 6.