ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Техническое решение относится к устройствам для выпуска сыпучих материалов из емкостей, например, бункеров с торцевым выпуском, и может быть использовано в горной промышленности, а также на предприятиях стройиндустрии, в химической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для выпуска сыпучих материалов из бункера по патенту СССР № 1813061, кл. В 65 G 27/00, опубл. в БИ № 16, 1993 г., включающее раму, рабочий орган с прямолинейным и криволинейным участками и вибровозбудитель. Оно снабжено каркасами, прикрепленными к раме на прямолинейном участке, и роликами с охватывающими их замкнутыми гибкими подвижными лентами, образующими борта. При этом ролики с замкнутыми гибкими подвижными лентами размещены в каркасах. Недостатком этого устройства является сложность изготовления и эксплуатации опор в виде роликов и, как следствие, низкая долговечность. Кроме того, данное устройство допускает возможность значительных просыпей.
Наиболее близким аналогом по технической сущности и совокупности существенных признаков является вибрационное устройство для выпуска сыпучих материалов из емкости по свидетельству РФ на полезную модель № 23611, кл. B 65 G
27/10, опубл. в БИ № 18, 2002 г., содержащее гибкий рабочий орган, имеющий загрузочную и разгрузочную части, и вибропривод, установленный в разгрузочной части. Рабочий орган в разгрузочной части снабжен бортами, расположенными под углом к рабочему органу и взаимодействующими с ним. Недостатком описанного устройства является малая величина колебаний бортов, недостаточная для удовлетворительного движения материала вдоль бортов из-за значительного трения между материалом и поверхностью борта. Кроме того, при таком способе взаимодействия бортов с упругим рабочим органом невозможно качественно выполнить уплотнение между ним и бортами и ликвидировать возможность просыпей.
Технической задачей предлагаемого решения является улучшение условий выпуска сыпучего материала за счет уменьшения трения между ним и бортами, увеличения интенсивности колебаний упругого рабочего органа и устранения возможности просыпей между последним и бортами.
Поставленная задача решается следующим образом. Предлагается вибрационное устройство для выпуска сыпучих материалов, включающее раму, упругий рабочий орган, борта, взаимодействующие с ним по всей своей длине, и вибропривод. Согласно техническому решению борта по всей своей длине связаны с упругим рабочим органом с возможностью поперечного смещения, величина которого зависит от прикладываемой нагрузки.
Указанная совокупность признаков за счет переменной нагрузки, создаваемой виброприводом, дает возможность увеличить усилие воздействия бортов на сыпучий материал и уменьшить силу трения между ними, тем самым позволив устройству без дополнительных затрат энергии выпускать сыпучий
материал со значительно большей производительностью и более равномерно. При поперечном смещении бортов относительно нейтрального положения в дополнение к изгибным колебаниям у упругого рабочего органа появляются дополнительные колебания, накладывающиеся на изгибные. Таким образом, повышается интенсивность колебаний упругого рабочего органа. Кроме того, связь бортов с упругим рабочим органом позволяет ликвидировать просыпи даже при значительных амплитудах колебаний упругого рабочего органа. Таким образом улучшаются условия выпуска сыпучего материала.
Сущность технического решения поясняется примером конкретного исполнения и чертежами. На фиг. 1 представлен продольный разрез вибрационного устройства для выпуска сыпучих материалов; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 в увеличенном масштабе в двух разных исполнениях: слева - исполнение с электрическим виброприводом и упругими элементами в виде пружинных амортизаторов, справа - исполнение с пневматическим виброприводом и упругими элементами в виде полого пневматического амортизатора.
Вибрационное устройство для выпуска сыпучих материалов (далее устройство) включает раму 1 (фиг. 1, 2), на которой с помощью упругих элементов 2 и свободной подвески 3 установлены борта 4. К бортам 4 с помощью накладок 5 прикреплен тонкий стальной лист 6 (далее лист 6), на котором закреплен упругий рабочий орган 7. Снизу к последнему через отверстия (на фиг. не показаны) в листе 6 жестко прикреплен вибропривод 8.
Устройство работает следующим образом.
При генерации виброприводом 8 переменной нагрузки в упругом рабочем органе 7 возникают изгибные колебания,
распространяющиеся вдоль него как к разгрузочному, так и к загрузочному участку. Часть вынуждающей силы вибропривода 8 затрачивается на движение упругого рабочего органа 7 вверх или вниз относительно своего нейтрального положения. При этом упругий рабочий орган 7 стремится увлечь за собой и лист 6, находящийся под статической нагрузкой выше лежащего сыпучего материала (на фиг. не показан). Однако при жестком закреплении листа 6 к бортам 4 накладками 5 поперечные периодические воздействия от упругого рабочего органа 7 передаются через лист 6 бортам 4, заставляя их совершать периодические поперечные смещения относительно нейтрального положения. При этом в дополнение к изгибным колебаниям у упругого рабочего органа 7 появляются дополнительные колебания, накладывающиеся на изгибные. Таким образом, повышается интенсивность колебаний упругого рабочего органа 7. Величина смещения бортов 4, а, следовательно, и ускорения всех их точек соприкосновения с сыпучим материалом зависят от нагрузок со стороны последнего и от вибропривода 8, а также от жесткости упругих элементов 2. Периодические знакопеременные смещения и ускорения бортов 4 уменьшают силу трения между ними и выпускаемым сыпучим материалом, улучшая условия перемещения последнего вдоль упругого рабочего органа 7.
Таким образом, без увеличения энергозатрат уменьшается трение между сыпучим материалом и бортами 4, увеличивается интенсивность колебаний упругого рабочего органа 7. Кроме того, при использовании предлагаемой связи упругого рабочего органа 7 с бортами 4 посредством листа 6 исключаются просыпи между ними. Все это позволяет улучшить условия выпуска сыпучего материала.