УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НЕПРЯМЫМ СПОСОБОМ

МПК F26B11/04
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
[001] Настоящая полезная модель относится к области устройств для сушки, в частности, к устройству для сушки сыпучих материалов непрямым способом.
СУЩЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[002] Устройства для сушки сыпучих материалов непрямым способом представляет собой механическое устройство, которое подает теплоноситель в виде водяного пара к сырью, предназначенному для сушки, по стенке теплообменной трубки в соответствии с принципом теплопроводности и теплоизлучения.
[003] В существующем уровне техники разгрузка сушильного устройства выполняется за счет массы обрабатываемого материала. С одной стороны, в этом случае сложно контролировать объем разгрузки, с другой стороны, разгрузка продолжается до тех пор, пока под сушильном устройством находится разгрузочный приемник. Кроме того, некоторые материалы после сушки необходимо дробить или просеивать, т.е. на этом этапе материалы нужно подавать отдельно на дробилку или на сито, что приводит к потере времени и эффективности.
[004] Внутренняя теплообменная трубка сушильного устройства рядом с центром контактирует с материалом меньше, чем внешняя теплообменная трубка, поэтому внутренняя и внешняя теплообменные трубки обладают разной эффективностью теплообмена, следовательно, тепловое расширение трубок будет неравномерным. В существующем уровне техники теплообменная трубка с обеих сторон неподвижно соединена с трубной пластиной, а неравномерность расширения внутренней и внешней теплообменных трубок приводит к тому, что на внешнюю и внутреннюю трубки со стороны трубной пластины оказывается разное давление, из-за чего часть теплообменной трубки раздавливается трубной пластиной и обламывается. Кроме того, в процессе вращения, как предусмотрено в существующем уровне техники, теплообменная трубка сама по себе становится составляющей передачи динамической силы, так что при передаче динамической силы вращения на теплообменную трубку действует крутящий момент, и она легко поддается скручиванию.
2382965
[005] Известно из уровня техники Устройство для сушки сыпучих материалов непрямым способом, которая включает в себя цилиндрический барабан, на одном конце которого имеется загрузочное отверстие, а на другом – разгрузочное отверстие, при этом внутри цилиндрического барабана имеется несколько теплообменных трубок, проложенных по направлению оси цилиндрического барабана, см. описание к патенту № , опубликовано 27.02.2010.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
[006] Задача настоящей полезной модели заключается в том, чтобы исключить скручивание теплообменника в устройстве для сушки сыпучих материалов.
[007] Для решения поставленной задачи в полезной модели применяются следующее техническое решение: устройство для сушки сыпучих материалов непрямым способом включает в себя цилиндрический барабан, на одном конце которого имеется загрузочное отверстие, а на другом – разгрузочное отверстие, при этом внутри цилиндрического барабана имеется несколько теплообменных трубок, проложенных по направлению оси цилиндрического барабана. Новым является то, что в центре цилиндрического барабана в осевом направлении установлены первая центральная ось и вторая центральная ось, при этом первая центральная ось проходит через один конец цилиндрического барабана, один конец первой центральной оси внутри цилиндрического барабана соединяется с уплотнительной головкой, расположенной вертикально относительно первой центральной оси; уплотнительная головка герметизирована и соединяется с трубной пластиной, а между уплотнительной головкой и трубной пластиной находится перегородка, которая равномерно делит пространство между уплотнительной головкой и трубной пластиной на две полости; трубная пластина соединяется с одним концом второй центральной оси, а другой конец второй центральной оси проходит через другой конец цилиндрического барабана, при этом на второй центральной оси также имеются несколько опорных пластин, расположенных вертикально относительно второй центральной оси; при этом на опорных пластинах имеются отверстия, через которые могут проходить теплообменные трубки; теплообменные трубки имеют П-образную форму, а два конца теплообменной трубки проходят через сквозные отверстия в опорных пластинах, которые соприкасаются с трубной пластиной.
[008] Помимо этого, на внутренней стенке цилиндрического барабана имеется несколько подъемных платформ для переворачивания материала.
[009] Помимо этого, первая центральная ось представляет собой полый цилиндр, внутреннее пространство которого разделено на три канала по направлению оси, при этом входы двух из трех каналов являются, соответственно, воздухозаборником и воздухоотводом и связаны с двумя полостями, а вход третьего канала служит загрузочным окном, при этом в пространстве внутри цилиндрического барабана имеется пустотелый корпус с несколькими загрузочными отверстиями, связанными с внутренней полостью цилиндрического барабана. Благодаря П-образной форме теплообменные трубки образуют магистраль возврата и с обеих концов крепятся к трубной пластине так, чтобы трубная пластина не оказывала на них давления, и их невозможно было сломать. Каналы представляют собой трубопровод воздухозаборника, трубопровод воздухоотвода и загрузочный трубопровод. Во внутреннем пространстве цилиндрического барабана предусмотрено загрузочное отверстие для упрощения загрузки материала. Вторая центральная ось, отходящая от трубной пластины к заднему концу теплообменной трубки представляет собой литой цилиндр, что позволяет более надежно фиксировать теплообменную трубку, а разгрузка осуществляется через разгрузочное отверстие.
[0010] Помимо этого, опорная пластина имеет сетчатую конструкцию, что обеспечивает более равномерную подачу теплоты к различным участкам внутренней полости цилиндрического барабана и позволяет более активно переворачивать материал.
[0011] Помимо этого, под цилиндрическим барабаном предусмотрена стойка, по окружности цилиндрического барабана имеются зубчатые шестерни и круговые направляющие, при этом на стойке имеется ведущая шестерня, способная зацепляться за шестерни на барабане, и натяжное колесо, стыкующееся с круговыми направляющими. Ведущая шестерня зацепляется за шестерню на внешней стенке цилиндрического барабана и вращает его, что позволяет снизить энергозатраты.
[0012] Помимо этого, на первой центральной оси и второй центральной оси имеются круговые направляющие, а с обоих концов цилиндрического барабана предусмотрены желобки, которые стыкуются с круговыми направляющими, при этом между направляющими и желобками имеются несколько шариков. Первая центральная ось и вторая центральная ось крепятся на стойке с помощью держателя. Вращается только цилиндрический барабан, а блок теплообменника остается неподвижным, так как первая и вторая центральные оси не вращаются, что позволяет избежать скручивания теплообменника.
[0013] Настоящая полезная модель обладает следующими преимуществами по сравнению с существующими уровнем техники теплообменные трубки закольцованы, и, так как в конструкции предусмотрена только одна трубная пластина, теплообменные трубки не подвержены давлению со стороны трубной пластины с обеих сторон. Кроме того, вращается один цилиндрический барабан, поэтому на теплообменные трубки не воздействует крутящий момент.
ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0014] Фигура 1 – конструктивная схема согласно варианту осуществления 1;
[0015] Фигура 2 – схема опорной пластины.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
[0016] Вариант осуществления 1: как показано на фигуре 1, устройства для сушки сыпучих материалов непрямым способом включает в себя цилиндрический барабан 1, на одном конце которого имеется загрузочное отверстие 2, а на другом – разгрузочное отверстие 3, при этом на внутренней стенке цилиндрического барабана имеется несколько подъемных платформ 20, а в центре цилиндрического барабана 1 в осевом направлении имеются первая центральная ось 4 и вторая центральная ось 5, при этом первая центральная ось 4 проходит через один конец цилиндрического барабана 1, один конец первой центральной оси 4 внутри цилиндрического барабана 1 соединяется с уплотнительной головкой 6, расположенной вертикально относительно первой центральной оси 4; уплотнительная головка 6 герметизирована и соединяется с трубной пластиной 7, а между уплотнительной головкой 6 и трубной пластиной 7 находится перегородка 8, которая равномерно делит пространство между уплотнительной головкой 6 и трубной пластиной 7 на две полости 9; трубная пластина 7 соединяется с одним концом второй центральной оси 5, а другой конец второй центральной оси 5 проходит через другой конец цилиндрического барабана 1, при этом на второй центральной оси 5 также имеются несколько опорных пластин 10, расположенных вертикально относительно второй центральной оси 5; при этом на опорных пластинах 10 имеются отверстия 22, через которые могут проходить теплообменные трубки 11; теплообменные трубки 11 имеют П-образную форму, а два конца теплообменной трубки 11 проходят через сквозные отверстия 22 в опорных пластинах 10, которые соприкасаются с трубной пластиной 7, и соответственно связываются с двумя полостями 9; первая центральная ось 4 представляет собой полый цилиндр, внутреннее пространство которого разделено на три канала по направлению оси, при этом входы двух из трех каналов являются, соответственно, воздухозаборником и воздухоотводом и связаны с двумя полостями 9, а вход третьего канала служит загрузочным окном 2, при этом в пространстве внутри цилиндрического барабана 1 имеется пустотелый корпус с несколькими загрузочными отверстиями 12, связанными с внутренней полостью цилиндрического барабана 1. Часть второй центральной оси 5, отходящая от трубной пластины 7 к заднему концу теплообменной трубки, представляет собой литой цилиндр, при этом отверстие на конце второй центральной оси 5, который выходит за пределы цилиндрического барабана 1, является разгрузочным окном 3, а часть оси 5, идущая от заднего конца теплообменной трубки 11 к разгрузочному окну 3 представляет собой полый цилиндр, при этом на второй центральной оси 5 от заднего конца теплообменной трубки 11 до цилиндрического барабана 1 имеются несколько разгрузочных отверстий 13, связанных с внутренним пространством цилиндрического барабана 1. Под цилиндрическим барабаном 1 предусмотрена стойка 14, по окружности цилиндрического барабана 1 имеются зубчатые шестерни 15 и круговые направляющие 16, при этом на стойке 14 имеется ведущая шестерня 17, способная зацепляться за шестерни 15 на барабане 1, и натяжное колесо 18, стыкующееся с круговыми направляющими 16. Ведущая шестерня 17 зацепляется за шестерню 15 на внешней стенке цилиндрического барабана 1 и вращает его. На первой центральной оси 4 и второй центральной оси 5 имеются круговые направляющие, а с обоих концов цилиндрического барабана предусмотрены желобки, которые стыкуются с круговыми направляющими. Первая центральная ось и вторая центральная ось крепятся на стойке 14 с помощью держателя 19.
[0017] Кроме того, наличие спирального устройства разгрузки у разгрузочного отверстия позволяет контролировать объем разгрузки сушильного устройства, а также регулировать высоту разгрузочного приемника так, чтобы материал можно было сразу подать на следующее технологическое устройство без участия ручного труда