СПОСОБ КОНСТРУИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО РЕЗЕРВУАРА
METHOD OF CONSTRUCTING CYLINDRICAL RESERVOIR

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к способу конструирования цилиндрического резервуара.
Испрашивается приоритет патентной заявки Японии № 2013-135162, поданной 27 июня 2013 г., содержание которой включено сюда в качестве ссылки.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Цилиндрические резервуары с двухстенной конструкцией, которые имеют внутренний резервуар и внешний резервуар, используются для хранения криогенных жидкостей, таких как сжиженный природный газ (СПГ) и сжиженный нефтяной газ (СНГ). Патентный документ 1 описывает цилиндрический резервуар, который имеет внутренний резервуар, выполненный из металла, и внешний резервуар, выполненный из бетона.
Патентный документ 1 раскрывает способ одновременного возведение металлического внутреннего резервуара и бетонного внешнего резервуара, для того чтобы уменьшить период возведения этого цилиндрического резервуара. Более конкретно, для этого на участке основания внешнего резервуара устанавливают подъемные опоры, а затем делают так, чтобы эти подъемные опоры удерживали на предопределенной высоте подъемные устройства (см. фиг. 4(b) патентного документа 1). Когда боковая сторона внешнего резервуара построена, на участке основания внешнего резервуара собирают крышу внутреннего резервуара и крышу внешнего резервуара. Затем, пока крыша внутреннего резервуара и крыша внешнего резервуара посредством использования подъемного устройства находятся в поднятом положении, к крыше внутреннего резервуара один за другим крепят множество поясов боковых листов внутреннего резервуара, - начиная от самого верхнего уровня и до самого нижнего уровня. В результате одновременно возведены металлический внутренний резервуар и бетонный внешний резервуар.
ПЕРЕЧЕНЬ ЦИТИРУМЫХ ДОКУМЕНТОВ
Патентный документ 1: Не прошедшая экспертизу патентная заявка Японии. Первая публикация № Н07-62924.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА
По общепринятой технологии, которая предполагает использование вышеупомянутой системы возведения с подъемником, в пространство под боковым листом внутреннего резервуара, который был поднят подъемной установкой, предназначенный для крепления следующий боковой лист внутреннего резервуара проносят через проход монтажной площадки. Более конкретно, - с помощью подъёмных устройств (обозначенных на фиг. 6 патентного документа 1 ссылочной позицией 6-2), образованных из направляющей и лебедки боковые листы внутреннего резервуара, пронесенные через проход монтажной площадки, перемещают в предопределенное положение сварки. Следующий боковой лист внутреннего резервуара приваривают к нижней секции поднятого бокового листа внутреннего резервуара.
Однако вокруг следующего бокового листа внутреннего резервуара, которая предназначена для крепления к нижней секции поднятого бокового листа внутреннего резервуара, находится мало или совсем нет структур, которые можно было бы использовать для предотвращения падения бокового листа внутреннего резервуара. Поэтому, когда следующий боковой лист внутреннего резервуара пронесен через проход монтажной площадки, необходимо обращать пристальное внимание на то, чтобы предотвратить падение этого бокового листа внутреннего резервуара.
Настоящее изобретение было сделано, имея в виду вышеуказанную проблему, и имеет задачей обеспечить способ конструирования цилиндрического резервуара, который - в случае использования системы возведения с подъемником, позволяет обеспечить возможность надежного предотвращения падения предназначенного для крепления следующего бокового листа внутреннего резервуара без необходимости выполнения сложных операций.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Чтобы решить эту задачу первый объект настоящего изобретения представляет собой способ конструирования цилиндрического резервуара, включающий в себя этап сборки металлического внутреннего резервуара индивидуальным и последовательным выполнением подъема с помощью подъемного устройства бокового листа внутреннего резервуара с внутренней стороны внешнего бетонного резервуара и сварки следующего бокового листа внутреннего резервуара c нижней секцией упомянутого поднятого бокового листа внутреннего резервуара, и далее включающий в себя этап установки направляющей пары, предназначенной для расположения межу своими направляющими элементами упомянутого поднятого бокового листа внутреннего резервуара на упомянутом боковом листе, который должен быть приварен к нему снизу.
После того, как направляющая пара, предназначенная для расположения между своими направляющими элементами поднятого бокового листа внутреннего резервуара, устанавливаемого на следующий боковой лист внутреннего резервуара, который должен быть приварен под ним, поднятый боковой лист внутреннего резервуара (структура, находящаяся непосредственно над следующим боковым листом внутреннего резервуара) используется для того, чтобы создать возможность уберечь следующий боковой лист внутреннего резервуара, который должен быть прикреплен к нижней секции поднятого бокового листа внутреннего резервуара, от падения.
Второй объект настоящего изобретения представляет собой первый объект в том виде, как он изложен выше, дополнительно включающий в себя этап переноса следующий бокового листа внутреннего резервуара в окружном направлении резервуара, в то время как поднятый боковой лист внутреннего резервуара расположен в виде сэндвича между этой направляющей парой.
В то время как поднятый боковой лист внутреннего резервуара расположен в виде сэндвича между направляющей парой, следующий боковой лист внутреннего резервуара переносят в окружном направлении резервуара, тем самым используя поднятый боковой лист внутреннего резервуара в качестве направляющей для переноса. В результате становится возможным легко переносить следующий боковой лист внутреннего резервуара в окружном направлении резервуара вдоль поднятого бокового листа внутреннего резервуара.
Третий объект настоящего изобретения представляет собой второй объект в том виде, как он изложен выше, в котором направляющая пара имеет направляющие ролики, которые катятся по поверхностям листов поднятого бокового листа внутреннего резервуара.
Если направляющая пара имеет направляющие ролики, то можно уменьшить трение и шум, производимые между этой направляющей парой и поднятым боковым листом внутреннего резервуара, когда следующий боковой лист внутреннего резервуара переносят в окружном направлении резервуара.
Четвертый объект настоящего изобретения представляет собой второй или третий объект в том виде, как они изложены выше, в котором поверхность листа поднятого бокового листа внутреннего резервуара, которая обращена к внутренней стороне резервуара, оснащена закрепляющей гайкой, при этом способ, далее, включает в себя этап установки первого направляющего элемента из пары направляющих элементов, которые составляют направляющую пару, на уровне, ниже закрепляющей гайки, причем, этот первый направляющий элемент является противолежащим поверхности листа поднятого бокового листа внутреннего резервуара, которая обращена к внутренней стороне резервуара.
В том случае, когда на поверхности листа бокового листа внутреннего резервуара, которая обращена к внутренней стороне резервуара, обеспечена закрепляющая гайка, используемая для соединения между собой смежных боковых листов внутреннего резервуара, первый направляющий элемент установлен на уровне, ниже закрепляющей гайки. Тем самым исключено столкновение между первым направляющим элементом, и имеет место гладкое перемещение следующий бокового листа внутреннего резервуара в окружном направлении этого резервуара.
Пятый объект настоящего изобретения представляет собой четвертый объект в том виде, как он изложен выше, дополнительно включающий в себя этап установки второго направляющего элемента из пары направляющих элементов, которые составляют направляющую пару, таким образом, чтобы он продолжался до уровня выше первого направляющего элемента, причем, этот второй направляющий элемент является противолежащим поверхности листа поднятого бокового листа внутреннего резервуара, которая направлена во внешнюю сторону относительно резервуара.
Если второй направляющий элемент, который направляет поверхность листа бокового листа внутреннего резервуара, которая "смотрит" во внешнюю сторону относительно резервуара, продолжается до уровня, выше первого направляющего элемента, то на внешней поверхности листа, где не выполнено никакой закрепляющей гайки, которая "смотрит" во внешнюю сторону относительно резервуара, можно обеспечить широкую направляющую площадь.
ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЕ ЭФФЕКТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В соответствии с настоящим изобретением в способе возведения цилиндрического резервуара, который использует систему возведения с подъемником, возможно надежно предотвратить падение предназначенного для крепления следующего бокового листа внутреннего резервуара без необходимости выполнения сложных операций.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 представляет собой схему, показывающую первый этап способа возведения в соответствии с вариантом исполнения настоящего изобретения.
Фиг. 2 представляет собой схему, показывающую второй этап способа возведения в соответствии с вариантом исполнения настоящего изобретения.
Фиг. 3 представляет собой схему, показывающую третий этап способа возведения изготовления в соответствии с вариантом исполнения настоящего изобретения.
Фиг. 4 представляет собой схему, показывающую положение, в котором боковой лист внутреннего резервуара удерживается в варианте исполнения настоящего изобретения.
Фиг. 5 представляет собой увеличенный вид, показывающий конструкцию основной части направляющей пары в соответствии с вариантом исполнения настоящего изобретения.
Фиг. 6 представляет собой схему, показывающую расположение направляющих пар в соответствии с вариантом исполнения настоящего изобретения.
Фиг. 7 представляет собой схему, показывающую черный этап способа возведения в соответствии с вариантом исполнения настоящего изобретения.
Фиг. 8 представляет собой схему, показывающую пятый этап способа возведения в соответствии с вариантом исполнения настоящего изобретения.
Фиг. 9 представляет собой схему, показывающую шестой этап способа возведения в соответствии с вариантом исполнения настоящего изобретения.
Фиг. 10 представляет собой вид в перспективе, показывающий конструкцию направляющего элемента в соответствии со вторым вариантом исполнения настоящего изобретения.
НАИЛУЧШИЙ СПОСОБ ИСПОЛНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Далее следует описание способа возведения (конструирования) цилиндрического резервуара в соответствии с настоящим изобретением со ссылками на чертежи. В нижеследующем описании в качестве примера цилиндрического резервуара будет использоваться наземный двухстенный резервуар из предварительно напряженного бетона, сконфигурированный для хранения СПГ.
Как показано на фиг. 1, по настоящему способу сначала изготавливают дискообразную базовую плиту 1. По внешнему окружному краю базовой плиты 1 установлена базовая часть 3, на которой должна собираться стена 2 из предварительно напряженного бетона (внешний резервуар). Вдоль внутренней стороны основной части 3 установлены анкерные полоски 4 внутреннего резервуара. После этого заливкой формируют стену 2 из предварительно напряженного бетона. Для формирования заливкой стены 2 из предварительно напряженного бетона по обеим из сторон - по внутренней и по внешней обеспечивают опорные подмости и устанавливают опалубку (на чертеже не показана).
Затем на плиту 1 основания укладывают покрытие 6 участка основания. В центральной части плиты 1 основания собирают крышевой стенд 7. На конце основания стены 2 из предварительно напряженного бетона образован проход 8 монтажной площадки, через который один за другим должны подаваться боковые листы 9 внутреннего резервуара. Вдоль внутренней стороны конца основания стены 2 из предварительно напряженного бетона устанавливают множество портальных тумб 10 для монтажа боковых листов внутреннего резервуара. Эти портальные тумбы 10 установлены таким образом, чтобы образовать мостовое перекрытие по всей кольцевой области Х в том месте, в котором, в конце концов, внутренний цилиндрический резервуар, выполненный из собранных вместе боковых листов 9 внутреннего резервуара, будет установлен на плиту 1 основания.
Далее, в соответствии с настоящей технологией, как показано на фиг. 2, на портальные тумбы 10 помещают боковые листы 9 внутреннего резервуара. Смежные боковые листы 9 внутреннего резервуара, сваривают, так, чтобы они были соединены между собой в окружном направлении, образуя, в общем, цилиндрическую форму. Затем к верхнему краю соединенных между собой боковых листов 9 внутреннего резервуара подгоняют переходный лист 11. После этого в кольцевой области Х под портальными тумбами 10 временно укладывают компоненты 12 кольцевой секции 13 (см. фиг. 3), такие как блоки из перлитового бетона или легкие строительные бетонные блоки. Затем на крышевом стенде 7 собирают крышу 14 внутреннего резервуара. Затем с внешним окружным краем крыши 14 внутреннего резервуара посредством переходного листа 11 стыкуют соединенные между собой боковые листы 9 внутреннего резервуара.
Далее по настоящему способу на стену 2 из предварительно напряженного бетона поверх переходного листа 11 в зазор 15 между внутренним/внешним резервуарами (зазор между стеной 2 из предварительно напряженного бетона и боковыми листами 9 внутреннего резервуара) над плитой 1 основания вдоль окружного направления резервуара размещают множество боковых подвесных подпор 16 подъемника (точки подвеса). Боковая подъемная подпора 16 подъемника обеспечено таким образом, чтобы оно выступало на предопределенной высоте в направлении внутренней стороны резервуара по существу горизонтально от стены 2 из предварительно напряженного бетона. Эта боковая подвесная подпора 16 подъемника надежно с возможностью съема закреплена и прикреплена, например, к вделанной в стене 2 из предварительно напряженного бетона анкерной пластинке.
Далее, на переходном листе 11 установлено множество переходных усилительных элементов 17, соответствующих боковым подвесным подпорам 16 подъемника. Переходной усилительный элемент 17 выступает из переходного листа 11 в направлении зазора 15 между внутренним и внешним резервуарами. Над пространством между боковой подвесной подпорой 16 подъемника и переходным усилительным элементом 17 установлено подъемное устройство 18. Это подъемное устройство 18 представляет собой подъемник с центральным отверстием. Главный блок этого устройства установлен на боковой подвесной подпоре 16 подъемника, а нижний конец подъемной штанги 19 прикреплен к переходному усилительному элементу 17.
После того, как подъемные устройства 18 установлены так, как это описано выше, крышевой стенд 7 удаляют, и переходный лист 11 оказывается подвешенным посредством использования подъемных устройств 18, как показано на фиг. 3. Тем самым боковой лист 9 внутреннего резервуара поднимается. После того, как боковой лист 9 внутреннего резервуара оказывается поднятым посредством использования подъемных устройств 18 в результате одного рабочего хода подъемной штанги 19 (который в настоящем варианте исполнения соответствует ширине по вертикали одного бокового листа 9 внутреннего резервуара), в пространство, которое после подъема образовалось под поднятым боковым листом 9 внутреннего резервуара, вводят боковой лист 9 внутреннего резервуара следующего пояса (следующий боковой лист). Заметим, что подъемная штанга 19 имеет конструкцию, которая является разделяемой на множество штанг. Если подъемная штанга 19 встречается с подмостями 5, то верхнюю часть подъемной штанги 19 отделяют, чтобы сделать ее короче.
Как показано на фиг. 4, боковой лист 9 внутреннего резервуара следующего пояса (иногда называемый боковым листом 9В внутреннего резервуара), который был пронесен через проход 8 монтажной площадки, располагают на портальных тумбах 10. Предпочтительно, чтобы портальная тумба 10 была оснащена роликовым устройством 20, сконфигурированным с возможностью переноса бокового листа 9 внутреннего резервуара в окружном направлении. Этот боковой лист 9 внутреннего резервуара подвешивают с помощью перемещающихся подъемных кранов 21, обеспеченных в зазоре 15 между внутренним/внешним резервуарами, и располагают на роликовых устройствах 20 в вертикально поднятом положении, а затем - перемещают к предопределенному месту сварки.
На боковом листе 9В внутреннего резервуара установлены направляющие пары 100. Эта направляющая пара 100 представляет собой элемент, сконфигурированный с возможностью приема в себя в виде сэндвича поднятый подъемным устройством боковой лист 9 внутреннего резервуара (иногда далее называемый боковым листом 9А внутреннего резервуара), тем самым предохраняя боковой лист 9В внутреннего резервуара, который предназначен для сварки с нижней частью бокового листа 9А внутреннего резервуара, от падения. Эта направляющая пара 100 выполнена из пары направляющих элементов (первый направляющий элемент 110, второй направляющий элемент 120). Первый направляющий элемент 110 установлен с одной стороны бокового листа 9В внутреннего резервуара. Второй направляющий элемент 120 установлен на второй поверхности бокового листа 9В внутреннего резервуара.
Как показано на фиг. 5, первый направляющий элемент 110 расположен напротив "листовой" поверхности бокового листа 9А внутреннего резервуара (направленная внутрь поверхность 9А1 листа), которая направлена к внутренней стороне резервуара. Первый направляющий элемент 110 посредством скобы 101 прикреплен к "листовой" поверхности бокового листа 9В внутреннего резервуара (направленная внутрь поверхность 9В1 листа), которая обращена к внутренней стороне резервуара. Как показано на фиг. 6, скоба 101 выполнена из имеющего U-образную форму материала "портальная сталь". Эта скоба 101 приварена к боковому листу 9В внутреннего резервуара, а первый направляющий элемент 110 прикреплен к боковому листу 9В внутреннего резервуара. Заметим, что к боковому листу 9В внутреннего резервуара приварена только одна сторона скобы 101. В результате не более позднем этапе скобу 101 можно будет легко удалить с помощью молотка или чего-либо подобного.
Как показано на фиг. 5, первый направляющий элемент 110 имеет направляющие ролики 111, которые катятся по направленной внутрь "листовой" поверхности 9А1 бокового листа 9А внутреннего резервуара. Эти направляющие ролики 111 имеют ось вращения 112, которая продолжается вертикально. Ось вращения 112 удерживается с возможностью вращения в первом направляющем элементе 110. В верхнем конце первого направляющего элемента 110, который продолжается вертикально, направляющие ролики 111 могут вращаться на оси вращения 112.
На направленной внутрь "листовой" поверхности 9А1 бокового листа 9А внутреннего резервуара имеется опорная скоба (закрепляющая гайка) 102. Кроме того, на направленной внутрь "листовой" поверхности 9В1 бокового листа 9В внутреннего резервуара также имеется опорная скоба 102. Когда сваривают боковые листы 9 внутреннего резервуара, эти опорные скобы 102 используют в качестве соединителей для предварительной сварки между собой смежных боковых листов 9А внутреннего резервуара.
К опорной скобе 102 прикреплен сварочный кондуктор, который во время сварки позиционирует и фиксирует между собой смежные боковые листы 9А внутреннего резервуара. Например, как показано на фиг. 6, вдоль четырех краев бокового листа 9А внутреннего резервуара обеспечено множество опорных скоб 102, которые выполняют функцию линий сварки.
Как показано на фиг. 5, первый направляющий элемент 110, расположенный напротив направленной внутрь "листовой" поверхности 9А1 бокового листа 9А внутреннего резервуара, расположен на уровне, ниже опорных скоб 102 бокового листа 9А внутреннего резервуара. От нижнего конца бокового листа 9А внутреннего резервуара до опорных скоб 102, обеспеченных вдоль этого нижнего конца, образован участок А плоской поверхности предопределенной ширины. Направляющий элемент 110 расположен напротив этого участка плоской поверхности А на уровне ниже опорных скоб 102. То есть, направляющие ролики 111 первого направляющего элемента 110 катятся по участку А плоской поверхности.
С другой стороны, напротив "листовой" поверхности бокового листа 9А внутреннего резервуара (направленная наружу поверхность 9А2 листа), которая направлена наружу относительно резервуара, расположен второй направляющий элемент 120. Этот второй направляющий элемент 120 посредством скобы 101 прикреплен к "листовой" поверхности бокового листа 9В внутреннего резервуара (направленная наружу поверхность 9В2 листа), которая направлена наружу относительно резервуара. Скоба 101 выполнена из материала "портальная сталь" подобно исполнению скобы со стороны первого направляющего элемента 110. Эта скоба 101 приварена к боковому листу 9В внутреннего резервуара, а второй направляющий элемент 120 прикреплен к боковому листу 9В внутреннего резервуара. Заметим, что к боковому листу 9В внутреннего резервуара приварена только одна сторона скобы 101 подобно исполнению скобы со стороны первого направляющего элемента 110.
Второй направляющий элемент 120 имеет направляющие ролики 121, которые катятся по направленной наружу "листовой" поверхности 9А2 бокового листа 9А внутреннего резервуара. Эти направляющие ролики 121 имеют ось вращения 122, которая продолжается вертикально. Ось вращения 122 удерживается с возможностью вращения во втором направляющем элементе 120. В верхнем конце второго направляющего элемента 120, который продолжается вертикально, направляющие ролики 121 могут вращаться на оси вращения 122.
Направленная наружу "листовая" поверхность 9А2 бокового листа 9А внутреннего резервуара не оснащена какими-либо опорными скобами 102. Второй направляющий элемент 120, расположенный напротив направленной наружу "листовой" поверхности 9А2 бокового листа 9А внутреннего резервуара, установлен на уровне, выше первого направляющего элемента 110. Этот второй направляющий элемент 120 противоположен задней стороне опорных скоб 102, выполненных на боковом листе 9А внутреннего резервуара. Более конкретно, - направляющие ролики 121 второго направляющего элемента 120 катятся на высоте, соответствующей высоте опорных скоб 102.
1)
Между прочим, верхний пояс бокового листа 9 внутреннего резервуара является тонким, в то время как его более низкий пояс постепенно становится все толще, таким образом, чтобы он был в состоянии противостоять весу, давлению воды и т.д. Как показано на фиг. 5, боковой лист 9А внутреннего резервуара имеет толщину, более тонкую, чем толщина бокового листа 9В внутреннего резервуара. Что касается направляющих роликов 121 второго направляющего элемента 120, то в своем верхнем положении эти направляющие ролики 121 выступают дальше, чтобы компенсировать разницу в толщине в вертикальном направлении. Заметим, что даже если между направляющей парой 100 и боковым листом 9В внутреннего резервуара существует определенный зазор, он оказывает малое влияние на возможности по предотвращению падения и перемещению боковых листов 9В внутреннего резервуара.
Вдоль верхнего конца бокового листа 9В внутреннего резервуара установлено множество направляющих пар 100, как это показано на фиг. 6. В настоящем варианте исполнения направляющие пары 100 установлены в трех местах вдоль верхнего конца бокового листа 9В внутреннего резервуара. С точки зрения равновесия направляющие пары 100 установлены таким образом, чтобы смежные направляющие пары были распределены равномерно. Заметим, что размер, количество направляющих пар 100, а также расстояние между ними и т.п. могут соответствующим образом изменяться в зависимости от размера и веса бокового листа 9В внутреннего резервуара.
По окончании установки направляющих пар 100, как это описано выше, боковой лист 9А внутреннего резервуара, который был пронесен через показанный на фиг. 4 проход 8 монтажной площадки, перемещают в окружном направлении резервуара. В соответствии с настоящей технологией в то время как поднятый подъемным устройством боковой лист 9А внутреннего резервуара, позиционируют в виде сандвича между направляющими парами 100, предназначенный к сварки снизу его боковой лист 9В внутреннего резервуара перемещают в окружном направлении. Боковые листы 9А внутреннего резервуара, как правило, сварены в цилиндрическую форму. При использовании боковых листов 9А внутреннего резервуара в качестве транспортировочного рельса можно обеспечить транспортировочные колеи для боковых листов 9В внутреннего резервуара по всей окружности резервуара без необходимости установки дополнительных рельсовых элементов для перемещения боковых листов 9В внутреннего резервуара.
Далее, при использовании боковых листов 9А внутреннего резервуара в качестве транспортировочного рельса можно перемещать боковой лист 9В внутреннего резервуара вдоль бокового листа 9А внутреннего резервуара как субъекта сварки. Это обуславливает легкость вертикального позиционирования сварочных положений боковых листов 9А, 9В внутреннего резервуара. Направляющая пара 100 имеет направляющие ролики 111, 121, которые катятся по "листовым" поверхностям бокового листа 9А внутреннего резервуара, как это показано на фиг. 5. Когда боковой лист 9В внутреннего резервуара перемещают в окружном направлении резервуара, эти направляющие ролики 111, 121 уменьшают трение и шум, производимые между направляющей парой 100 и боковым листом 9А внутреннего резервуара. В результате боковой лист 9В внутреннего резервуара становится легко перемещать вдоль бокового листа 9А внутреннего резервуара в окружном направлении.
Далее, направленной внутрь "листовая" поверхность 9А1 бокового листа 9А внутреннего резервуара обеспечена опорной скобой 102 для соединения смежных боковых листов 9 внутреннего резервуара. В соответствии с настоящим способом первый направляющий элемент 110, противолежащий направленной внутрь "листовой" поверхности 9А1 бокового листа 9А внутреннего резервуара, установлен под опорной скобой 102. Это наделяет направляющие ролики 111 возможностью катиться по участку А плоской поверхности ниже опорных скоб 102. Поэтому по направленной внутрь "листовой" поверхности 9А1 бокового листа 9А внутреннего резервуара, осуществляется гладкое перемещение бокового листа 9В внутреннего резервуара в окружном направлении этого резервуара при исключении столкновения с опорными скобами 102.
С другой стороны, направленная наружу "листовая" поверхность 9А2 бокового листа 9А внутреннего резервуара не оснащена какими-либо опорными скобами 102. Поэтому в соответствии с настоящим способом второй направляющий элемент 120, противолежащий направленной наружу "листовой" поверхности 9А2 бокового листа 9А внутреннего резервуара, установлен над первым направляющим элементом 110. Это наделяет направляющие ролики 121 возможностью катиться на высоте, равной высоте опорных скоб 102. Поэтому на направленной наружу "листовой" поверхности 9А2, где не присутствуют никакие опорные скобы 102, контактная площадь между направляющими роликами 121 и направленной наружу "листовой" поверхности 9А2 больше, тем самым обуславливая возможность использования направляющими роликами 121 широкой направляющей площади.
После того, как боковой лист 9В внутреннего резервуара перемещен в предопределенное положение сварки, боковые листы 9В внутреннего резервуара, смежные в окружном направлении резервуара, сваривают друг с другом. Как показано на фиг. 4, обе - и поверхность внутренней стороны, и поверхность внешней стороны бокового листа 9А внутреннего резервуара направлены в пространство и не имеют никаких приложенных к ним конструктивных элементов. Однако в настоящем способе направляющие пары 100, сконфигурированные с возможностью приема в себя в виде сандвича поднятый подъемным устройством боковой лист 9А внутреннего резервуара, установлены на боковом листе 9В внутреннего резервуара, который предназначен для сварки с ним снизу, и поднятый боковой лист 9А внутреннего резервуара (структура, находящаяся непосредственно над боковым листом 9В внутреннего резервуара) используется для того, чтобы уберечь боковой лист 9В внутреннего резервуара от падения.
Если боковой лист 9В внутреннего резервуара "собирается" упасть во внешнюю сторону резервуара, то составляющий направляющую пару 100 первый направляющий элемент 110 упирается в направленную внутрь "листовую" поверхность 9А1 бокового листа 9А внутреннего резервуара, чтобы тем самым предотвратить падение бокового листа 9В внутреннего резервуара. Если боковой лист 9В внутреннего резервуара "собирается" упасть внутрь резервуара, то составляющий направляющую пару 100 второй направляющий элемент 120 упирается в направленную наружу "листовую" поверхности 9А2 бокового листа 9А внутреннего резервуара, чтобы тем самым предотвратить падение бокового листа 9В внутреннего резервуара. Боковой лист 9В внутреннего резервуара, в отличие от бокового листа 9А внутреннего резервуара, не удерживается подъемными устройствами 18. Поэтому посредством такой установки направляющей пары 100 возможно предотвратить падение бокового листа 9В внутреннего резервуара.
С другой стороны, в силу удержания подъемными устройствами 18 боковой лист 9А внутреннего резервуара допускает прием со стороны бокового листа 9В внутреннего резервуара нагрузки для предотвращения падения. Кроме того, будучи соединенные друг с другом в окружном направлении резервуара, боковые листы 9А внутреннего резервуара обладают обусловленной формой прочностью. Далее, в том случае, например, когда нагрузка для предотвращения падения одновременно приложена со стороны множества боковых листов 9В внутреннего резервуара, можно легко ограничить вызванное этой нагрузкой отклонение (смещение положения) бокового листа 9А внутреннего резервуара, если боковой лист 9А внутреннего резервуара, переходной лист 11 или другой подобный элемент оснащен ограничителем перемещения, который предназначен для приведения в упор со стеной 2 из предварительно напряженного бетона, чтобы удерживать зазор между стеной 2 из предварительно напряженного бетона и боковым листом 9А внутреннего резервуара.
Сварка смежных друг с другом боковых листов 9В внутреннего резервуара в окружном направлении резервуара в, как правило, цилиндрическую форму исключает возможность того, что боковой лист 9В внутреннего резервуара упадет. Поэтому направляющие пары 100, которые теперь стали не необходимыми, удаляют. Оба - и первый направляющий элемент 110, и второй направляющий элемент 120 прикреплены - с помощью клиньев или чего-либо подобного - только к одной стороне скоб 101, которые уже приварены. Поэтому ударами по клиньям в обратном направлении с помощью молотка или чего-либо подобного в обратном направлении направляющую пару 100 можно легко удалить. Заметим, что удаленные направляющие пары 100 используют повторно для предотвращения падения и перемещения бокового листа 9В внутреннего резервуара, который должен быть внесен следующим.
После того, как боковые листы 9В внутреннего резервуара соединены в окружном направлении этого резервуара, верхний конец бокового листа 9В и нижний конец бокового листа 9А внутреннего резервуара сваривают. Затем соединенные этой сваркой боковые листы 9 внутреннего резервуара подъемными устройствами 18 поднимают вверх. В пространство, образованное в результате подъема под боковым листом 9А внутреннего резервуара, вводят боковой лист 9В внутреннего резервуара следующего пояса, а на него устанавливают снятые направляющие пары 100. Таким образом подъемными устройствами 18 последовательно выполняют подъем каждого из множества боковых листов 9 внутреннего резервуара и сварку бокового листа 9В внутреннего резервуара следующего пояса с нижней частью ранее поднятого бокового листа 9А внутреннего резервуара.
Во время этого рабочего процесса под портальными тумбами 10 выполняют работы по изоляции от холода кольцевой секции 13.
Эти работы по изоляции от холода кольцевой секции 13 выполняют следующим образом. На участке основания из материала 39 с восстанавливаемой морозоустойчивостью собирают блоки 41А, 41В из перлитового бетона, а также легкие строительные бетонные блоки 42. К ним прикрепляют кольцевую пластину 43. Поскольку кольцевая секция 13 является элементом, который, в конечном счете, удерживает собранные боковые листы 9 внутреннего резервуара, то эта кольцевая пластина 43 выполнена толстой, и поэтому морозоустойчивая конструкция выполнена из твердого материала, такого как бетонные блоки.
По завершении работ по изоляции от холода кольцевой секции 13 опорные ноги 10с, которые были расположены в области резервуара, более тонкой, чем кольцевая секция 13, перемещают на кольцевую секцию 13. После такого перемещения в области резервуара, более тонкой, чем кольцевая секция 13, нет никаких мешающих объектов. Поэтому становится возможным выполнять работы по изоляции от холода в центральной части плиты 1 основания. При выполнении работы по изоляции от холода центральной части на участок основания из материала 39 с восстанавливаемой морозоустойчивостью укладывают пенистое стекло 40, как это показано на фиг. 7. Затем, поверх него укладывают в указанном порядке перлитовые бетонные блоки (на чертеже не показаны) и нижнюю плиту внутреннего резервуара (на чертеже не показана).
Далее, как показано на фиг. 7. на крыше 14 внутреннего резервуара собирают крышу 22 внешнего резервуара. Крыша 22 внешнего резервуара соединена с крышей 14 внутреннего резервуара посредством соединительных элементов (на чертеже не показаны), и, следовательно, выполнена воедино с крышей 14 внутреннего резервуара. Когда завершена сборка стены 2 из предварительно напряженного бетона, на ее вершине устанавливают подъемные устройства 18, чтобы изменять точки подвески. На портальных тумбах 10 один к другому приваривают расположенные по кольцу боковые листы 9 внутреннего резервуара, а также приваривают один к другому вертикально выставленные боковые листы 9 внутреннего резервуара. Тем самым боковые листы 9 внутреннего резервуара интегрально сформированы в цилиндрическую форму. Таким образом, индивидуально и последовательно выполняемым подъемным устройством с помощью подъемного устройства 18 подъемом бокового листа 9 внутреннего резервуара и креплением поднятого бокового листа 9 внутреннего резервуара к боковому листу 9 внутреннего резервуара следующего пояса, который расположен под ним, производят прикрепление боковых листов 9 внутреннего резервуара, по порядку, - начиная с самого верхнего уровня, и до самого нижнего.
Как показано на фиг. 8, по завершении прикрепления боковых листов 9 внутреннего резервуара до самого нижнего уровня портальные тумбы 10 удаляют. После этого нижний конец боковых листов 9 внутреннего резервуара на самом нижнем уровне заделывают внизу в кольцевую секцию 13 и крепят к анкерным полоскам 4 внутреннего резервуара, установленным на плите 1 основания. В результате внутренний резервуар 30 завершен. Далее, крепления крыши 22 внешнего резервуара, которая была поднята вместе с крышей 14 внутреннего резервуара, к крыше 14 внутреннего резервуара вместе с элементами крепления (на чертеже не показаны) освобождают и затем заделывают на верхнем конце стены 2 из предварительно напряженного бетона, которая была собрана до своего максимально высокого уровня. Затем на внутреннюю поверхность стены 2 из предварительно напряженного бетона наносят боковое покрытие 2а. С внешней стороны стены 2 из предварительно напряженного бетона устанавливают лестницу 23 для залезания наверх и спуска. Крыша 22 внешнего резервуара оснащена крышной лестницей 24. Затем в резервуар заносят цилиндрический корпус 25 насоса.
После этого обрезают переходные усилительные элементы 17 и удаляют подъемные устройства 18. Затем выполняют работу по напряжению бетона в стене 2 из предварительно напряженного бетона. Затем, после того, как проход 8 монтажной площадки закрыт, и установлен цилиндрический корпус 25 насоса, наливают воду и проводят испытания на давление и герметичность.
Наконец, как показано на фиг. 9, в зазоре 15 между внутренним и внешним резервуарами размещают изолирующий от холода материал 44, кроме того, изолирующий от холода материал 44 размещают с задней стороны крыши 14 внутреннего резервуара. Таким образом, работы по изоляции от холода закончены. После этого по окончании покрасочных работ и работы по изоляции от холода трубопровода цилиндрический резервуар 50 возведен.
Вышеописанный вариант исполнения реализует технологию способа возведения цилиндрического резервуара 50, включающего в себя этап сборки металлического внутреннего резервуара 30 индивидуальным и последовательным выполнением - с внутренней стороны стены 2 из предварительно напряженного бетона - подъема с помощью подъемного устройства 18 бокового листа 9 внутреннего резервуара и сварки бокового листа 9В внутреннего резервуара следующего пояса с нижней частью поднятого бокового листа 9А внутреннего резервуара, далее включающего в себя этап установки направляющей пары 100, сконфигурированной с возможностью приема в себя в виде сэндвича поднятого бокового листа 9А внутреннего резервуара, на боковой лист 9В внутреннего резервуара следующего уровня, который предназначен для приварки снизу. В результате в случае принятия системы возведения с помощью подъемного устройства возможно предотвратить падение следующего предназначенного для крепления бокового листа 9В внутреннего резервуара.
Хотя выше со ссылками на чертежи был описан предпочтительный вариант исполнения настоящего изобретения, настоящее изобретение не ограничено этим вариантом исполнения. Формы, комбинации и другие признаки показанных в этом варианте исполнения компонентов являются всего лишь иллюстративными примерами, и в них могут быть внесены различные изменения на основе конструктивных требований и т.п., не выходя за рамки сущности и объема изобретения.
Например, если принята конструкция, такая как показанная на фиг. 10, то можно предотвратить падение бокового листа 9В внутреннего резервуара.
Фиг. 10 представляет собой вид в перспективе, показывающий конструкцию направляющего элемента (первого направляющего элемента) в соответствии со вторым вариантом исполнения настоящего изобретения. На фиг. 10 компоненты, такие же самые, что и на вышеописанном варианте исполнения, или похожие на них обозначены теми же самыми ссылочными позициями.
Направляющая пара 100 (второй направляющий элемент на фиг. 10 не показан) не включает в себя направляющие ролики 111 вышеприведенного варианта исполнения. Более конкретно, - первый направляющий элемент 110, составляющий направляющую пару 100, сам выполнен из Н-образного стального элемента. Этот первый направляющий элемент 110 вставлен в "рамку" скобы 101, а в зазор вбит клиновой элемент 103. Тем самым первый направляющий элемент 110 легко прикрепить к направленной внутрь "листовой" поверхности 9В1 бокового листа 9В внутреннего резервуара. Посредством такой конструкции падение бокового листа 9В внутреннего резервуара можно предотвратить при меньших затратах, поскольку эта конструкция проста.
Далее, в вышеприведенном варианте исполнения была описана технология, в соответствии с которой направляющие ролики катятся по поверхности поднятого бокового листа внутреннего резервуара, чтобы присоединить боковой лист внутреннего резервуара следующего уровня. Однако настоящее изобретение не ограничено такой технологией. Например, даже с направляющими парами, имеющими конструкцию, показанную на фиг. 10, можно присоединить боковой лист следующего пояса в окружном направлении внутреннего резервуара, в то время как поднятый боковой лист внутреннего резервуара расположен в виде сэндвича между направляющими парами. В случае принятия направляющих пар с показанной на фиг. 10 конструкцией, предпочтительно, чтобы между поднятым боковым листом внутреннего резервуара и подложкой следующего пояса внутреннего резервуара был предопределенный зазор, для того чтобы предотвратить увеличение трения, даже если этот зазор становится в некоторой степени больше, и чтобы боковой лист внутреннего резервуара был расположен в виде сэндвича между направляющими парами.
Кроме того, например, в вышеприведенном варианте исполнения была описана технология, в соответствии с которой скоба является приваренной, а первый направляющий элемент прикреплен к боковому листу внутреннего резервуара. Однако настоящее изобретение не ограничено такой технологией. Для того чтобы прикрепить первый направляющий элемент к боковому листу внутреннего резервуара может быть использована предварительно приваренная опорная скоба.
Далее, например, в вышеприведенном варианте исполнения была описана технология, в соответствии с которой опорные скобы являются заранее приваренными к направленной внутрь поверхности поднятого бокового листа внутреннего резервуара. Однако настоящее изобретение не ограничено такой технологией. Например, в том случае, когда к поднятому боковому листу внутреннего резервуара не приварены никакие опорные скобы, первый направляющий элемент и второй направляющий элемент, которые должны быть прикреплены к стенке внутреннего резервуара следующего уровня, могут быть установлены на одной и той же высоте.
Далее, например, в вышеприведенном варианте исполнения второй направляющий элемент расположен на уровне над первым направляющим элементом и установлен на высоте, равной высоте опорных скоб. Однако настоящее изобретение не сведено к этому. С точки зрения устойчивости направляющей предпочтительно, чтобы первый направляющий элемент и второй направляющий элемент были частично перекрыты между собой по высоте (см. фиг. 5).
Далее, например, в вышеприведенном варианте исполнения первый направляющий элемент и второй направляющий элемент имеют аналогичную конструкцию. Однако настоящее изобретение не сведено к этому. Например, один из первого направляющего элемента и второго направляющего элемента может иметь направляющие ролики, в то время как другой не имеет никаких роликов. Например, первый направляющий элемент, к которому при его перемещении в окружном направлении резервуара приложена центробежная сила, может иметь направляющие ролики, в то время как второй направляющий элемент, на который центробежная сила оказывает малое воздействие, может не иметь никаких роликов (эта конструкция показана на фиг. 10).
Далее, например настоящая технология приложима не только к вышеописанному варианту исполнения, но, очевидно, и к обычной технике подъема бокового листа внутреннего резервуара.
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ
В соответствии с настоящим изобретением в способе возведения цилиндрического резервуара, который принимает подъемную систему возведения, можно надежно предотвратить падение следующего предназначенного для подсоединения бокового листа внутреннего резервуара без необходимости проведения сложных операций.
Краткое описание позиционных обозначений
2 - стена из предварительно напряженного бетона (внешний резервуар)
9 - боковой лист внутреннего резервуара
9А - боковой лист внутреннего резервуара (поднятый боковой лист внутреннего резервуара)
9А1 - направленная внутрь поверхность листа
9А2 - направленная наружу поверхность листа
9В - боковой лист внутреннего резервуара (боковой лист внутреннего резервуара следующего уровня)
18 - подъемное устройство
30 - внутренний резервуар
50 - цилиндрический резервуар
100 - направляющая пара
102 - опорная скоба (закрепляющая гайка)
110 - первый направляющий элемент
111 - направляющий ролик
120 - второй направляющий элемент
121 - направляющий ролик