ЭЛЕКТРООБОГРЕВАТЕЛЬ

Полезная модель относится к электротехнике, а именно к конструкциям стеновых или напольных жестких панельных электрообогревателей, используемых для обогрева помещений различного назначения.
Известен электрообогреватель, включающий мраморную плиту в качестве корпуса, закрепленный на ней с помощью термостойкого слоя пластиковый нагревательный элемент, с тыльной стороны которого установлена защитная гипсоволоконная панель. В качестве термостойкого слоя использован силиконовый слой (патент RU 2248504 С1).
Основным недостатком этой конструкции является наличие между мраморной плитой и нагревательным элементом слоя силиконового клея, который существенно ухудшает теплоотдачу от нагревательного элемента к мраморной плите, а также снижает потребительские свойства электрообогревателя в связи с возникающим в помещении стойким неприятным запахом силиконового клея при повышении его температуры.
Прототипом полезной модели является электрообогреватель, содержащий жесткий корпус, выполненный из двух панелей в виде коробов из металла, между которыми уложен зигзагообразно, изолированный упругой оболочкой, нагревательный элемент, плотно прилегающий к стенкам коробов и зафиксированный между плитами, по крайней мере двумя прямолинейными выступами, выполненными на первом коробе перпендикулярно виткам нагревательного элемента (авт. св. СССР № 1275793).
2
Использование указанного электрообогревателя в качестве панели настенного электроотопления неэффективно, так как конвективный теплообмен в результате плотного прилегания нагревательного элемента к стенкам корпуса слабый, и нагрев помещения осуществляется, в основном, за счет излучения в инфракрасном диапазоне. По конструкции обогреватель сложен, для его изготовления и сборки требуется специальное прессовое оборудование и специальная оснастка. Температура поверхности панели при удельной мощности 1 кВт/м. составляет 150°С, что может привести к ожогу при случайном соприкосновении. Это ведет к снижению безопасности. Кроме того, повышенная температура в электрообогревателе (150°) приводит к снижению срока службы панелей.
Задачей полезной модели является повышение эффективности теплоотдачи электрообогревателя.
Поставленная задача решается за счет того, что в электрообогревателе, выполненном из двух панелей, скрепленных между собой и между которыми уложен зигзагообразно изолированный нагревательный элемент, плотно прилегающий к тыльным стенкам панелей и соединенный с проводом электропитания, согласно полезной модели панели скреплены между собой посредством термостойкого клеевого состава на основе кварцевого песка, цемента и полимерных добавок, образующий изоляционный слой нагревательного элемента, при этом на торцевых поверхностях склеенных между собой панелей прикреплены термостойким клеем марки КС рамка с конвектором, расположенным с тыльной стороны электрообогревателя. Толщина изоляционного слоя нагревательного элемента не более 10 мм. Электрообогреватель снабжен дополнительным нагревательным элементом, установленным также между панелями и изолированным от основного. Конвектор выполнен в виде радиатора, при этом рамка и конвектор выполнены из тонколистовой стали и покрыты термостойкой полимерной краской. В тыльной панели электрообогревателя выполнено отверстие для вывода провода электропитания, соединенного с нагревательным элементом. Нагревательный элемент выполнен из нихромовой или фихралевой нити либо спирали. Электрообогреватель снабжен проводом заземления. Электрообогреватель снабжен кронштейнами для закрепления электрообогревателя на стену или подставкой для установки его на пол. Панели выполнены прямоугольными, или квадратными, или круглыми из натурального или искусственного камня, или стекла, или керамической плитки, или керамогранита.
Представленный электрообогреватель выполнен из экологически чистых материалов, обладающих высокой теплоотдачей, пожаробезопасен, стойкий к механическим повреждениям. Теплостойкий состав, склеивающий панели и являющийся изоляционным слоем нагревательного элемента, обладает высокой степенью адгезии не менее 0,8 МПа, и пластичности, теплостойкости до 1000 Гр, и является устойчивым к влаго- и паропроницаемости, что делает электрообогреватель влаго- и парозащитным. Если толщина изоляционного слоя больше 10 мм, то слой будет очень жестким и будет подвергаться растрескиванию. Наличие конвектора обеспечивает увеличение общей площади теплоизлучения, улучшается конвекция, что также увеличивает скорость отопления помещения.
На чертеже представлен общий вид электрообогревателя.
Электрообогреватель выполнен из двух панелей 1, 2, скрепленных между собой посредством термостойкого клеевого состава на основе кварцевого песка, цемента и полимерных добавок, образующих изоляционный слой 3 нагревательного элемента 4, уложенного между тыльными стенками панелей 1,2 зигзагообразно и плотно прилегающего к ним. Нагревательный элемент 4 выполнен из нихромовой или фехралевой нити либо спирали. Панели 1,2 выполнены из натурального или искусственного камня, или стекла, или керамической плитки, или керамогранита, а толщина изоляционного слоя 3, посредством которого склеены панели 1, 2, не более 10 мм. На торцевых поверхностях склеенных между собой панелей прикреплены рамка 5 с конвектором 6, расположенным с тыльной стороны электрообогревателя. Электрообогреватель может быть снабжен дополнительным нагревательным элементом, установленным также между панелями 1, 2 и изолированным от основного. Конвектор 6 выполнен в виде радиатора, при этом рамка 5 и конвектор 6 выполнены из тонколистовой стали и покрыты термостойкой полимерной краской. В тыльной панели электрообогревателя выполнено отверстие 7 для вывода провода электропитания, соединенного с нагревательным элементом 4. Электрообогреватель снабжен кронштейнами 8 для закрепления его на стену или подставкой для установки его на пол. Электрообогреватель снабжен проводом 9 заземления. Панели 1, 2 могут иметь любую геометрическую форму: квадратную, или прямоугольную, или круглую. На заранее подготовленные панели 1, 2, на тыльную сторону каждой из них, наносится клеевой состав на основе серого цемента, изготовленного на основе алгоминатного цемента, шамотной каолиновой пыли, кварцевого песка с добавлением термостойких полимерных клеев. При этом слой клеевого состава на каждой панели не должен превышать 5 мм. Далее на одну из панелей, в которой выполнено отверстие 7 для вывода провода электропитания, укладывают один или два зигзагообразных нагревательных элемента 4 и соединяют их с проводом электропитания. Затем панели 1, 2 плотно склеивают между собой тыльными стенками, на которых нанесен клеевой состав. Клеевой состав образует изоляционный слой 2, в котором закреплен нагревательный элемент 4. Избытки клея убираются резиновым шпателем. Далее склеенные панели остаются до полного высыхания.
После полного высыхания склеенных панелей 1, 2 на их торцевые поверхности приклеивают термостойким клеем марки КС рамку 5 с конвектором 6, расположенным с тыльной стороны электрообогревателя. Рамку 5 и конвектор 6 изготавливают из тонкой листовой стали.