ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при изготовлении герметичных отливок, преимущественно медных фурм доменных печей.
Известна постоянная литейная форма, выполненная из графитового кокиля, оформляющего наружный контур отливки, и песчаного стержня для оформления ее полости (Шабельников Л.И. «Литые медные рыльца доменных печей»// Литейное производство. 1981. №3. С.35).
В указанной форме отливают только рыльца фурм доменных печей. Остальную, корпусную часть фурмы изготавливают из медного листа гибкой и последующей сваркой отдельных деталей.
Это удорожает изделие, а сварной шов является причиной недолговечности фурмы.
Получение цельнолитой доменной фурмы не практикуется из-за негерметичности внутреннего конуса.
Целью предлагаемой полезной модели является устранение отмеченных недостатков, а именно, получение качественной цельнолитой фурмы доменной печи, вместо сварной.
Поставленная цель достигается тем, что литейная форма для литья преимущественно цельнолитых фурм доменных печей, выполненная из кокиля, оформляющего наружный контур отливки и песчаного стержня, оформляющего внутреннюю ее поверхность, снабжена дополнительным стержнем, установленным соосно, внутри песчаного стержня с зазором от его внутренней поверхности, равным толщине стенки внутреннего конуса отливки фурмы, выполненного из высокотеплопроводного материала, например, графита.
Предлагаемая конструкция литейной формы позволяет создать направленную кристаллизацию в стенке отливки в направлении перпендикулярно от рабочей поверхности литой фурмы к нерабочей, водоохлаждаемой ее поверхности, что позволяет получать качественные цельнолитые медные фурмы доменных печей при сложной геометрии этих изделий - «труба в трубе».
На фиг.1 изображена литейная форма для изготовления цельнолитой медной фурмы доменной печи.
Литейная форма состоит из стального кокиля 1, оформляющего торец фурмы и наружную поверхность наружного конуса фурмы, песчаного стержня 2, оформляющего внутреннюю поверхность торца фурмы и наружного конуса, установленного внутри песчаного стержня 2, соосно дополнительного стержня 3, оформляющего внутреннюю поверхность наружного конуса, выполненного из графита.
Внутри стержня 3 выполнен литниковый ход 4 и питатели 5. Сверху на кокиль 1 установлена крышка 6 с уплотнителем 7 и патрубком 8 для подачи сжатого газа, быстросъемной крышки 9 с уплотнением 10 и патрубком 11 для сброса газового давления.
Форма работает следующим образом.
В собранную форму, при откинутой крышке 9 заливается расплав меди через литниковый ход 4 и питатели 5, заполняя рабочую полость, образованную кокилем 1, стержнями 2 и 3.
После заливки меди крышка 9 закрывается герметично и через патрубок 8 в форму подается сжатый газ под давлением 5 атмосфер. Благодаря разным теплофизическим параметрам материала кокиля 1 и стержней 2 и 3 кристаллизация меди происходит направленно от стенок стального кокиля 1 и графитового стержня 3 по направлению к песчаному стержню 2, а газовое давление обеспечивает эффективное питание затвердевающей фазы и получение герметичных цельнолитых фурм.
Использование полезной модели позволяет получить качественную цельнолитую фурму доменной печи без сварных швов, сократить издержки производства на обслуживание и ремонт доменных печей.