СКОБКОСШИВАТЕЛЬ С НАЖИМОМ СПЕРЕДИ
CLINCHER WITH FRONT PRESSURE

(а) Область техники
Данное изобретение относится, в общем случае, к скобкосшивателю, а конкретнее - к скобкосшивателю, который приводится в действие путем нажатия на передний конец корпуса устройства для того, чтобы сделать его работу бесперебойной и надежной и увеличить эффективность.
(в) Описание уровня техники
Известны скобкосшиватели с нажатие спереди, такие как патенты США №5407118; 5497932 и 7097088. Место, в котором производится нажатие, находится на той же стороне, что и место, из которого выбиваются скобы. Это позволяет избежать проблемы подъема места отделения скоб. Однако эти известные устройства имеют сложную конструкцию, что значительно повышает затраты на их производство и сборку. Кроме того, в этих устройствах используется соединительный элемент для приведения в движение пластины, ударяющей по скобам, но этот соединительный элемент может либо перемещаться вперед/назад, либо приводиться в движение влево/вправо для того, чтобы отпустить ее после выбивания скобы. Установка в заданное положение осуществляется плохо, что приводит к прерывистости операции отпускания, и это в свою очередь отрицательно влияет на надежность операции выполнения удара по скобе. Таким образом, в этом отношении требуются дополнительные усовершенствования.
Краткое изложение сущности изобретения
В данном изобретении предлагается скобкосшиватель с нажимом спереди, который отличается плавностью и надежностью работы. Скобкосшиватель содержит корпус устройства, к которому шарнирно крепится толкатель. Посредством соединительной пластины толкатель избирательно приводит в движение вниз узел, обеспечивающий удар по скобе, чтобы выбить скобу. В толкателе имеется нажимной конец, который расположен с той же стороны, что и часть корпуса устройства, в которой смонтирован узел, обеспечивающий удар по скобе. Соединительная пластина имеет конец, к которому крепится подъемный элемент, который избирательно входит в зацепление с узлом, обеспечивающим удар по скобе, и поднимает его. Подъемный элемент избирательно смещается в поперечном направлении относительно соединительной пластины и возвращается обратно. Узел, обеспечивающий удар по скобе, содержит направляющую пластинку, которая может быть введена в зацепление с подъемным элементом и благодаря этому подниматься им. Узел, обеспечивающий удар по скобе, после его подъема на заданную высоту отпускается, чтобы выбить скобу, а подъемный элемент при этом смещается в поперечном направлении, чтобы позволить узлу, обеспечивающему удар по скобе, совершить мгновенное движение вниз для того, чтобы выбить скобу. При такой компоновке операция нажатия осуществляется с той же стороны, что и удар по скобе, поэтому значительно улучшается стабильность работы скобкосшивателя. Поскольку в соединительной пластине используется подъемный элемент, который может смещаться в поперечном направлении и возвращаться обратно, чтобы поднять узел, обеспечивающий удар по скобе, становится возможным избежать защемления, которое часто возникает в традиционных скобкоешивателях, поэтому повышается плавность и надежность работы скобкосшивателя в целом.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 - перспективное изображение с частичным разрезом, на котором показан скобкосшиватель с нажимом спереди, согласно данному изобретению.
Фиг.2 - перспективное изображение с пространственным разделением деталей, на котором показано пространственное соотношение между толкателем, соединительной пластиной, подъемным элементом и узлом, обеспечивающим удар по скобе, в скобкосшивателе, согласно данному изобретению.
Фиг.3А - перспективное изображение, на котором показан подъемный элемент в исходном положении относительно соединительной пластины.
Фиг.3В - перспективное изображение, на котором показан подъемный элемент в положении, смещенном в поперечном направлении относительно соединительной пластины.
Фиг.4 - вид в поперечном сечении, на котором показаны толкатель и узел, обеспечивающий удар по скобе, в исходных положениях.
Фиг.5 - перспективное изображение с частичным разрезом, на котором показаны толкатель и узел, обеспечивающий удар по скобе, скобкосшивателя в исходном положении.
Фиг.6 - перспективное изображение с частичным разрезом, на котором толкатель изображен опущенным, а узел, обеспечивающий удар по скобе, поднятым.
Фиг.7 - вид в поперечном сечении, на котором толкатель изображен опущенным, а узел, обеспечивающий удар по скобе, поднятым.
Фиг.8 - перспективное изображение с частичным разрезом, на котором узел, обеспечивающий удар по скобе, показан опущенным, чтобы заставить нижнюю ударную пластину двигаться вниз.
Фиг.9 - перспективное изображение с частичным разрезом, на котором показана нижняя ударная пластина, полностью опущенная, чтобы выбить скобу из скобкосшивателя.
Фиг.10 - перспективное изображение с частичным разрезом, на котором показаны толкатель и узел, обеспечивающий удар по скобе, которые перемещаются, чтобы вернуться в исходное положение.
Фиг.11 - перспективное изображение с частичным разрезом, на котором показаны толкатель и узел, обеспечивающий удар по скобе, которые полностью возвращены в исходное положение и готовы к следующему удару.
Подробное описание предпочтительных вариантов выполнения
Как показано на Фиг.1, скобкосшиватель с нажатием спереди, согласно данному изобретению, содержит корпус 10 устройства, толкатель 20, закрепленный шарнирно на корпусе 10 устройства, соединительную пластину 30, приводимую в движение толкателем 20, и узел 40, обеспечивающий удар по скобе, который может быть поднят и отпущен посредством соединительной пластины 30.
Как показано на Фиг.1, 2 и 4, корпус 10 устройства состоит из двух элементов корпуса, соединенных между собой. Корпус 10 устройства имеет два конца, образующих, соответственно, конец 11, обеспечивающий удар по скобе, и соединительный конец 12. Толкатель 20 установлен с помощью шарнира на соединительном конце 12 таким образом, что свободный конец толкателя 20 образует нажимной конец 13, находящийся на той же стороне, что и конец 11, обеспечивающий удар по скобе, и выше него. В первой части корпуса 10 устройства выполнена рукоятка 15, соответствующая нажимному концу 13. В нижней части корпуса 10 устройства установлена обеспечивающая удар по скобе пластинчатая пружина 16. Обеспечивающая удар по скобе пластинчатая пружина 16 имеет свободный конец, который вставлен в обеспечивающий удар по скобе узел 40 и находится с ним в зацеплении, для того чтобы поднять вверх обеспечивающий удар по скобе узел 40 и создать в предварительно нагруженной пружине упругую силу, возвращающую в исходное положение, что обеспечивает мощный направленный вниз удар. В нижнюю часть корпуса 10 устройства также вставляется кассета 18 со скобами, в которую закладываются скобы и которую по необходимости можно удалять и заменять.
В толкателе 20 имеется верхняя часть, которая образует нажимной участок 21, идущий к нажимному концу 13 с наклоном к верху, что позволяет осуществить операцию нажатия относительно корпуса 10 устройства. Между внутренней стороной толкателя 20 и корпусом 10 устройства размещен упругий элемент 22, который в предварительно нагруженном состоянии создает возвращающую в исходное состояние упругую силу после надавливания на толкатель 20. Кроме того, в толкателе 20 имеется средняя часть, в которой выполнена проушина 23 для шарнирного соединения, и эта проушина 23 для шарнирного соединения взаимодействует со стержнем 24 шарнира, чтобы шарнирно соединить опору 25, на которую происходит надавливание. У опоры 25, на которую происходит надавливание, имеется противоположный конец, в котором используется еще один стержень 26 шарнира, чтобы шарнирно соединить его с соединительной пластиной 30.
В соединительной пластине 30 имеется средняя часть, в которой выполнено отверстие 31 для оси шарнира, в которое входит ось 310 для шарнирного соединения соединительной пластины 30 с корпусом 10 устройства. У соединительной пластины 30 имеется два конца, образующих, соответственно, поворачивающийся конец 32 и соединительный конец 33, при этом поворачивающийся конец 32 шарнирно соединен с опорой 25, на которую происходит надавливание, посредством стержня 26 шарнира, а в соединительном конце 33 выполнено, по крайней мере, два сквозных отверстия 330. На одной стороне соединительного конца 33 расположен подъемный элемент 35, который может входить в зацепление с обеспечивающим удар по скобе узлом 40 и тем самым перемещать его. В подъемном элементе 35 выполнены сквозные отверстия 350, соответствующие сквозным отверстиям 330, чтобы в них можно было вставить направляющие стержни 38, имеющие длину, которая превышает суммарную толщину соединительной пластины 30 и подъемного элемента 35.
Каждый направляющий стержень 38 вставлен без зазора в пружину 39 сжатия со стороны соединительной пластины 30, противоположной подъемному элементу 35, таким образом, что подъемный элемент 35 имеет возможность перемещаться в поперечном направлении к противоположной стороне (как показано на Фиг.3В) и возвращаться в исходное положение (как показано на Фиг.3А). Кроме того, подъемный элемент 35 содержит установочную полку 36, расположенную на соединительном конце 33 для того, чтобы сделать перемещение подъемного элемента 35 более плавным. На подъемном элементе 35 спереди имеется заостренный конец, который отогнут таким образом, что он образует входящий в зацепление элемент 37, соответствующий, по существу, торцу соединительной пластины 30 с тем, чтобы операцию зацепления и перемещения, которую выполняет подъемный элемент 35, можно было осуществить вдоль оси соединительной пластины 30, исключив любое возможное боковое смещение и обеспечивая тем самым плавное и надежное зацепление и перемещение.
Узел 40, обеспечивающий удар по скобе, содержит верхнюю ударную пластину 41, которая может перемещаться в вертикальном направлении внутри конца 11, обеспечивающего удар по скобе. В верхней ударной пластине 41 выполнена направляющая удар прорезь 42, которая проходит вертикально вдоль центральной оси верхней ударной пластины 41. На одной стороне направляющей удар прорези 42 выполнен боковой изгиб, образующий направляющую пластинку 43. Направляющая пластинка 43 имеет нижний конец, выполняющий функцию образующего зацепление конца 431. Образующий зацепление конец 431 может входить в зацепление с образующим зацепление элементом 37 и приводиться им в движение. Образующий зацепление конец 431 соединен с направляющим фланцем 432, который соответствует направляющей удар прорези 42, таким образом, что когда обеспечивающий удар по скобе узел 40 поднимается наверх на заданную высоту, а затем отпускается, чтобы он ударил по скобе, направляющий фланец 432 направляет подъемный элемент 35 таким образом, чтобы он сместился в сторону. Направляющий фланец 432 соединен на своем верхнем конце с фланцем 433, обеспечивающим свободный ход, который помогает устранить какие-либо помехи скольжению образующего зацепление элемента 37 внутри направляющей удар прорези 42. В верхней ударной пластине 41 выполнено соединительное отверстие 44 ниже направляющей удар прорези 42, и в соединительное отверстие 44 входит свободный конец обеспечивающей удар по скобе пластинчатой пружины 16. Верхняя ударная пластина 41 имеет нижний конец, к которому крепится нижняя ударная пластина 45, которая может избирательно выступать из нижнего торца корпуса 10 устройства, посредством чего нижняя ударная пластина 45 может приводиться в действие, чтобы с силой выбивать скобы, вставленные в кассету 18 со скобами.
По существу, сконструирован скобкосшиватель с нажимом спереди, характеризующийся стабильной работой и надежным и плавным действием.
Как показано на Фиг.1 и 4-11, на толкатель 20 воздействует упругий элемент 22, чтобы вернуть его наверх в исходное положение, а на обеспечивающий удар по скобе узел 40 воздействует обеспечивающая удар по скобе пластинчатая пружина 16, чтобы возвратить его вниз в исходное положение, с тем, чтобы нижний конец нижней ударной пластины 45 выступал из нижнего торца корпуса 10 устройства, чтобы скобы, вставленные в кассету 18 со скобами, могли автоматически перемещаться вперед и упираться в поверхность нижней ударной пластины 45 (не показано). В это время соединительная пластина 30 посредством обеспечивающего удар по скобе узла 40 опускается вниз, а образующий зацепление элемент 37 устанавливается впритык к нижнему торцу образующего зацепление конца 431.
Для того, чтобы выбить скобу, как показано на Фиг.5, оператор рукой удерживает рукоятку 15 и устанавливает нижний торец корпуса 10 устройства ровно на поверхности изделия (не показано). Затем оператор ладонью нажимает вниз по направлению к корпусу 10 устройства на нажимную часть 21, в результате чего посредством опоры 25, на которую происходит надавливание, толкатель 20 нажимает на поворачивающийся конец 32 и опускает его, заставляя подниматься вверх подъемный элемент 35. Поскольку образующий зацепление элемент 37 установлен впритык к нижнему торцу образующего зацепление конца 431, соединительная пластина 30 может использовать подъемный элемент 35, чтобы поднять вверх обеспечивающий удар по скобе узел 40.
Как показано на Фиг.6 и 7, когда оператор непрерывно нажимает на толкатель 20 и опускает его, подъемный элемент 35 поднимает обеспечивающий удар по скобе узел 40 на заданную высоту, а обеспечивающая удар по скобе пластинчатая пружина 16 одновременно с этим с усилием поднимается наверх узлом 40, обеспечивающим удар по скобе, в результате чего в предварительно нагруженной пластинчатой пружине 16, обеспечивающей удар по скобе, возникает направленная вниз возвращающая в исходное положение упругая сила, и скобы, вставленные в кассету 18 со скобами, могут перемещаться вперед и располагаться под нижней ударной пластиной 45. Далее, как показано на Фиг.8, когда образующий зацепление элемент 37 соскальзывает с образующего зацепление конца 431, образующий зацепление элемент 37 направляется направляющим фланцем 432 таким образом, что он входит в направляющую удар прорезь 42, вызывая смещение подъемного элемента 35 в сторону и сжатие пружины сжатия 39, чтобы вызвать в предварительно нагруженной пружине силу, возвращающую в исходное положение. На узел 40, обеспечивающий удар по скобе, действует обеспечивающая удар пластинчатая пружина 16, и он выполняет направленный вниз удар (как показано на Фиг.9), чтобы мгновенно и с большой силой забить скобу, которая перемещается в положение под нижней ударной пластиной 45.
Как показано на Фиг.10, оператор опускает толкатель 20, и на толкатель 20 действует упругий элемент 22, который возвращает его в исходное положение. Как показано на Фиг.11, соединительному концу 33 сообщается движение вниз для возврата в исходное положение, и он, в свою очередь, перемещает образующий зацепление элемент 37 вниз вдоль направляющей удар прорези 42. Вследствие наличия возвращающей силы, создаваемой пружиной 39 сжатия, образующий зацепление элемент 37 автоматически возвращается в положение впритык к нижнему торцу образующего зацепление конца 431 и становится готовым к выполнению следующего удара.
Поскольку в данном изобретении нажимная часть толкателя 20 расположена на той же стороне, на которой происходит удар по скобе посредством узла 40, обеспечивающего удар по скобе, не возникает ситуация, при которой поднимается вверх место отделения скоб, и, следовательно, повышается стабильность работы скобкосшивателя и улучшается выполнение операции удара по скобе, что приводит к увеличению удобства и безопасности работы скобкосшивателя. Кроме того, детали устройства, согласно данному изобретению, могут быть выполнены в одном производственном процессе посредством штамповки, и его конструкция значительно упрощена, поэтому упрощается как изготовление, так и сборка. Кроме того, благодаря наличию направляющей пластинки 43, которая направляет движение подъемного элемента 35, также улучшается общая плавность и надежность выполнения операции удара по скобе.