ВАЛОК ДЛЯ ВАЛКОВОЙ ДРОБИЛКИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА И СПОСОБ СБОРКИ ВАЛКА ДЛЯ ВАЛКОВОЙ ДРОБИЛКИ

1. Валок для валковой дробилки, содержащий вал (S) и в целом цилиндрический дробильный барабан (30; 130), имеющий внутреннюю поверхность для удержания на валу (S; S'), причем вал (S; S') содержит две части (10, 20; 110, 120), содержащие соединительные приспособления (40; 140), расположенные с возможностью присоединения частей (10, 22) вала друг к другу с образованием тем самым вала (S), отличающийся тем, что каждая часть (10, 20) вала имеет соответствующую внутреннюю концевую часть (11, 21), причем указанные внутренние концевые части (11, 21) выполнены с возможностью расположения напротив друг друга и присоединения друг к другу посредством указанного соединительного приспособления (40).
2. Валок по п.1, в котором дробильный барабан (30, 130) выполнен в виде в целом трубчатого элемента.
3. Валок по п.1, в котором соединительные приспособления (40, 140) расположены с возможностью прижимания частей (10, 20; 110, 120) вала в осевом направлении друг к другу.
4. Валок по п.1, в котором каждая часть (10, 20; 110, 120) вала содержит соответствующий соединительный элемент (12, 22; 112, 122), на котором должна быть расположена внутренняя поверхность дробильного барабана (30, 130).
5. Валок по п.4, в котором каждый соединительный элемент (12, 22; 112, 122) имеет форму усеченного конуса, причем внутренняя поверхность дробильного барабана (30; 130) имеет две части (31, 131), каждая из которых имеет форму усеченного конуса, соответствующую форме усеченного конуса соответствующих соединительных элементов (12, 22; 112, 122), при этом части (31; 131) внутренней поверхности дробильного барабана (30; 130) расположены так, что меньшие основания соответствующих усеченных конусов обращены друг к другу, а большие основания соответствующих усеченных конусов обращены друг от друга.
6. Валок по п.5, в котором большее основание соответствующего усеченного конуса частей (31; 131) внутренней поверхности дробильного барабана (30; 130) расположено на соответствующем аксиально наружном конце дробильного барабана (30; 130).
7. Валок по п.5, в котором меньшие основания соответствующих усеченных конусов частей (31) внутренней поверхности дробильного барабана (30) совпадают.
8. Валок по п.3, в котором соединительные приспособления (40; 140) расположены с возможностью прижимания соединительных элементов в осевом направлении друг к другу с обеспечением прижатия соединительных элементов (12, 22; 112, 122) к внутренней поверхности дробильного барабана (30; 130) и удержания дробильного барабана (30; 130) на валу (S; S').
9. Валок по п.1, в котором соединительные приспособления (40; 140) по меньшей мере одной из частей (10, 20; 110, 120) вала содержат механические, пневматические, гидравлические или магнитные приспособления.
10. Валок по п.1, в котором соединительные приспособления по меньшей мере одной из частей (10, 22) вала содержат захватное устройство (40), проходящее в продольном направлении через соответствующую часть (10, 20) вала и имеющее исполнительную концевую часть (43), расположенную снаружи вала (S), и соединительную концевую часть (42), проходящую из соответствующей внутренней концевой части (12, 22) и предназначенную для соединения с другой соответствующей частью (10, 20) вала.
11. Валок по п.1, дополнительно содержащий экстракционное приспособление (Е, Е'), расположенное с возможностью отжимания частей вала (10, 20; 110, 120) друг от друга в осевом направлении для разборки вала (S, S').
12. Валок по п.11, в котором экстракционное приспособление (Е) содержит камеру (С), ограниченную между внутренними концевыми частями (11, 21) указанных частей (10, 22) вала, и канал (18), который проходит через по меньшей мере одну из частей (10, 22) вала и один конец которого открыт в камеру (С), а другой конец открыт к внешней стороне соответствующей части (10, 20) вала, и который предназначен для соединения с источником давления для обеспечения возможности избирательного создания повышенного давления в камере (С) для отжимания частей (10, 22) вала друг от друга в противоположных осевых направлениях.
13. Валок по п.11, в котором экстракционное приспособление содержит толкатель (170), расположенный с возможностью отжимания частей (110, 120) вала друг от друга в противоположных осевых направлениях.
14. Валок по любому из пп.1-13, в котором одна из внутренних концевых частей (11, 21) частей (10, 22) вала содержит направляющее приспособление (14), причем другой соединительный элемент (12, 22) содержит приемное направляющее приспособление (24), с которым должно соединяться указанное направляющее приспособление (14) при присоединении частей (10, 22) вала друг к другу с обеспечением тем самым расположения двух частей (10, 22) вала на одной линии в осевом направлении друг с другом.
15. Валок по п.14, в котором направляющее приспособление (14) содержит по меньшей мере один концевой осевой выступ (14а) соответствующей внутренней концевой части (11), причем приемное направляющее приспособление (24) имеет концевое осевое углубление (24а), выполненное в другой внутренней концевой части (22) с размерами, обеспечивающими возможность скользящего приема и направления в осевом направлении соответствующего концевого осевого выступа (14а) при присоединении указанных частей (10, 22) вала друг к другу.
16. Валковая дробилка для дробления материалов, таких как минералы, содержащая по меньшей мере один валок по любому из пп.1-15.
17. Способ сборки валка для валковой дробилки, содержащего вал (S; S') и в целом цилиндрический дробильный барабан (30; 130), имеющий внутреннюю поверхность для удержания на валу (S; S'),
отличающийся тем, что вал (S; S') содержит две части (10, 20; 110, 120),
причем способ включает:
установку дробильного барабана (30; 130) на первой части (20; 120) вала,
заталкивание второй части (10; 110) вала в дробильный барабан (30; 130) к первой части (20; 120) вала и
присоединение с возможностью разъединения частей вала друг к другу с использованием соединительных приспособлений (40; 140), причем две части (10, 20; 110, 120) вала образуют тем самым вал (S; S').
18. Способ по п.17, в котором дополнительно прижимают части (10, 20; 110,120) вала в осевом направлении друг к другу с использованием соединительных приспособлений (40; 140).
19. Способ по п.18, в котором дополнительно прижимают части (10, 20; 110, 120) вала в осевом направлении друг к другу до сопряжения частей (31; 131) в форме усеченного конуса внутренней поверхности дробильного барабана (30; 130) с соответствующими частями (13, 23; 113, 123) в форме усеченного конуса частей вала (10, 20; 110, 120), причем части (31; 131) внутренней поверхности дробильного барабана (30; 130) расположены так, что меньшие основания соответствующих усеченных конусов обращены друг к другу, а большие основания соответствующих усеченных конусов обращены друг от друга.