КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
FOOD CONTAINER

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к контейнеру.
В частности, такой контейнер, содержащий слоистый материал, включающий в себя по меньшей мере один слой бумаги и один слой алюминия, используют для содержания в нем пищевых продуктов высокой плотности, таких как пудинги, гомогенизированные фрукты и т.п. и т.д., которые потребляют непосредственно из контейнера.
Уровень техники
Такие продукты высокой плотности обычно упаковывают в стеклянные или пластиковые контейнеры, в общем, имеющие форму банки или бочонка, имеющие верхнее отверстие сравнительно большого размера, чтобы можно было ввести в контейнер ложку или чайную ложку, и навинчиваемую пластиковую крышку или этикетку, приваренную к краям отверстия самого контейнера.
Далее, для опустошения контейнера после удаления крышки или этикетки используют ложку или чайную ложку, которую, благодаря размеру отверстия, можно глубоко ввести, чтобы собрать пищевой продукт, лежащий на дне контейнера.
Производители контейнеров, содержащих слоистый материал, включающий в себя по меньшей мере один слой бумаги и один слой алюминия, никогда не советовали использовать такие контейнеры для хранения пищевых продуктов высокой плотности, так как известно, что очень сложно изготовить такой контейнер, у которого есть верхний перфорированный участок, т.е. расположенный на верхнем основании, имеющий такие размеры, чтобы можно было вставить ложку для опустошения самого контейнера и в то же время гарантировать стерильность продукта и достаточную прочность конструкции контейнера. На самом деле, в отношении этого последнего аспекта, при увеличении перфорированного участка, выполненного из слоя бумаги или картона, прочность контейнера значительно снижается. Также, если делать контейнер более низким, так что основание и дно становятся шире, чтобы получить больший открывающийся участок, и, следовательно, снижать высоту, то при закрывании самого контейнера возникнут проблемы с большими и неприемлемыми издержками, так как будет сложно реализовать треугольные складки.
Более того, еще один недостаток в использовании слоистых материалов для таких контейнеров заключается в том, что совсем не просто открывать контейнер, так как слои, составляющие слоистый материал, довольно прочные и стойкие, и они подвержены сложностям, связанным с расслаиванием, то есть разъединению двух или нескольких соседних слоев, образующих контейнер.
Поэтому цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы реализовать контейнер для пищевых продуктов, в частности содержащий по меньшей мере один слоистый материал, позволяющий пользователю потреблять продукт непосредственно из контейнера.
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы реализовать контейнер, который прост в изготовлении и не только обладает достаточной прочностью конструкции, но также в немалой степени гарантирует сохранение стерильности пищевого продукта, содержащегося в нем.
Эти цели достигают посредством представленного контейнера для текучих продуктов, содержащего слоистый материал, включающий в себя по меньшей мере один слой, выполненный из бумаги или картона и содержащий по меньшей мере один перфорированный участок, и по меньшей мере один слой алюминия, непосредственно или опосредовано нанесенный на внутреннюю часть упомянутого по меньшей мере одного слоя из бумаги или картона, и средство для открывания упомянутого контейнера по меньшей мере на упомянутом по меньшей мере одном перфорированном участке, отличающегося тем, что упомянутый по меньшей мере один слой из бумаги или картона имеет по меньшей мере две отдельные ослабляющие линии, проходящие от упомянутого по меньшей мере одного перфорированного участка упомянутого по меньшей мере одного слоя из бумаги или картона, и тем, что упомянутое средство для открывания контейнера содержит по меньшей мере одну этикетку, снабженную по меньшей мере одним захватом, который можно схватить снаружи, и по меньшей мере одним участком крепления, содержащим по меньшей мере одну первую область, который непосредственно или опосредованно прикреплен по меньшей мере к части упомянутого по меньшей мере одного слоя из алюминия на по меньшей мере одном перфорированном участке, при этом упомянутый по меньшей мере один участок захвата приспособлен для того, чтобы под действием внешней силы поднимать упомянутый по меньшей мере один слой из алюминия в упомянутой по меньшей мере одной первой области и упомянутый по меньшей мере один слой из бумаги или картона между упомянутыми по меньшей мере двумя ослабляющими линиями.
На практике, такое решение позволяет пользователю получить преимущество большого отверстия, которое, таким образом, позволяет ввести ложку или аналогичные инструменты, чтобы собрать пищевой продукт, содержащийся в контейнере. На самом деле, когда тянут за этикетку, она тянет с собой и часть алюминиевого слоя, на котором закреплена первая область, а также, только опосредованно, и часть слоя из бумаги или картона между упомянутыми ослабляющими линиями, это позволяет использовать контейнер как банку, а также позволяет пользователю потреблять пищевой продукт непосредственно из контейнера, так как в нем имеется большое отверстие, выполненное в части перфорированного участка, полученное путем поднятия упомянутых слоев, через которое вводят ложку или чайную ложку для сбора пищевого продукта, содержащегося в контейнере. Этому также способствует то, что пищевой продукт, содержащийся в контейнере, является плотным, и, поэтому, когда тянут за упомянутую этикетку, даже если такое действие выполняют с силой, контейнер не сомнется из-за бокового давления, оказываемого рукой пользователя на сам контейнер. Поэтому пищевой продукт не будет разбрызган во время открывания контейнера, а останется неподвижным внутри.
Также в соответствии с изобретением упомянутая по меньшей мере одна первая область по существу определяет границу края упомянутого перфорированного участка, содержащегося между упомянутыми по меньшей мере двумя ослабляющими линиями. Таким образом, когда на участок захвата оказывают силу, она расходуется на две концевые стороны первой области и, поэтому, на две ослабляющие линии, значительно упрощая подъем слоя из бумаги или картона, содержащегося между упомянутыми двумя ослабляющими линиями.
Кроме того, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, упомянутый по меньшей мере один участок крепления также содержит по меньшей мере одну вторую область, непосредственно или опосредованно прикрепленную по меньшей мере к части упомянутого по меньшей мере одного слоя из бумаги или картона между упомянутыми по меньшей мере двумя ослабляющими линиями, причем упомянутая по меньшей мере одна первая область и упомянутая по меньшей мере одна вторая область непрерывно соединены друг с другом. Таким образом, усилие, оказываемое пользователем на участок захвата, передается и распределяется и на первую область, и на вторую область, а оттуда на поверхности, к которым прикреплены упомянутые первая и вторая области. Это существенно способствует и облегчает открывание контейнера.
Также, упомянутая по меньшей мере одна первая область и/или упомянутая по меньшей мере одна вторая область, так же как и предпочтительно упомянутый по меньшей мере один перфорированный участок, проходят по ширине по существу между упомянутыми по меньшей мере двумя ослабляющими линиями.
Далее, упомянутое средство открывания также содержит по меньшей мере один резец, чтобы разрезать по меньшей мере частично за пределами упомянутой по меньшей мере одной первой области упомянутый по меньшей мере один алюминиевый слой, расположенный на упомянутом перфорированном участке упомянутого по меньшей мере одного слоя из бумаги или картона, с противоположной стороны от вышеупомянутого края упомянутого перфорированного участка, содержащегося между упомянутыми по меньшей мере двумя ослабляющими линиями. На практике, чтобы упростить открывание контейнера, на этапе, предшествующем этапу воздействия силой на участок захвата этикетки, пользователь разрезает алюминиевый слой, расположенный на перфорированном участке, используя резец, который предпочтительно содержит участок в форме ложки. Поэтому резец также используют для того, чтобы собирать пищевой продукт, содержащийся в контейнере.
В соответствии с альтернативным вариантом осуществления изобретения упомянутая по меньшей мере одна этикетка и упомянутый по меньшей мере один резец выполнены как единое целое, и этот упомянутый по меньшей мере один резец и упомянутый по меньшей мере один участок захвата можно поворачивать относительно упомянутого по меньшей мере одного участка крепления, так что упомянутый по меньшей мере один резец по меньшей мере частично разрезает снаружи от упомянутой по меньшей мере одной первой области упомянутый по меньшей мере один алюминиевый слой, расположенный на упомянутом перфорированном участке упомянутого по меньшей мере одного слоя из бумаги или картона.
Также в соответствии с упомянутым вариантом осуществления, упомянутый по меньшей мере один резец и упомянутая по меньшей мере одна этикетка выполнены из пластика и предпочтительно посредством формования. Отметим, что в этом случае резец, предпочтительно имеющий несколько зубцов, имеет изогнутую форму и проходит на большую часть длины между упомянутыми двумя ослабляющими линиями. Более того, упомянутый по меньшей мере один резец и упомянутый по меньшей мере один участок захвата поворачивают относительно упомянутого ограничивающего участка, выполненного как единое целое с контейнером, вокруг пластично деформируемого шарнира.
Также, в частности, упомянутые по меньшей мере две ослабляющие линии являются прямыми и предпочтительно параллельными друг к другу. Также, каждая из упомянутых по меньшей мере двух ослабляющих линий содержит одно или несколько "Т"-, "L"- или "I"- или "С"-образных перпендикулярных ответвлений. Таким образом, значительно упрощается поднятие слоя из бумаги или картона, и на всех этапах производства, упаковки и доставки вплоть до конечного пользователя предохраняется целостность картона, в частности алюминиевого слоя.
В соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения, каждая ослабляющая линия содержит по меньшей мере одно первое множество ответвлений "елочкой" и по меньшей мере одно второе множество ответвлений "елочкой", наклоненные относительно друг друга напротив друг друга, так что упомянутое по меньшей мере одно второе множество ответвлений "елочкой" помогает упростить разрыв упомянутого по меньшей мере одного первого множества ответвлений "елочкой". На практике упомянутое по меньшей мере одно второе множество ответвлений "елочкой" выполнено так, что ответвления следуют вдоль ослабляющей линии, пересекающей ответвления упомянутого по меньшей мере одного первого множества ответвлений "елочкой", чтобы упростить разрыв последних. Таким образом, когда поднимают бумагу, соблюдаются ослабляющие и ответвляющиеся линии пользователем, который не может отклониться от них. Это позволяет предотвратить разрыв контейнера не вдоль ослабляющих линий и, таким образом, нежелательное расслоение материала.
Более подробно, упомянутый по меньшей мере один перфорированный участок, предпочтительно имеющий прямоугольную форму, расположен на передней или задней грани упомянутого контейнера, так что имеется даже большая поверхность для получения отверстия, через которое можно собрать пищевой продукт, содержащийся в контейнере. Такое решение устраняет необходимость реализации контейнеров, у которых специально расширен верхний и нижний участок, но имеющих уменьшенную высоту.
Вышеупомянутые цели также достигаются посредством способа выполнения контейнера по пп. 1-17 формулы изобретения, включающего в себя следующие этапы, на которых:
a) выполняют по меньшей мере один перфорированный участок на упомянутом по меньшей мере одном слое из бумаги или картона;
b) непосредственно или опосредовано наносят упомянутый по меньшей мере один алюминиевый слой на внутреннюю часть упомянутого по меньшей мере одного слоя из бумаги или картона;
c) наносят упомянутую по меньшей мере одну этикетку на упомянутый по меньшей мере один слоистый материал на упомянутом по меньшей мере одном перфорированном участке;
отличающегося тем, что упомянутый этап а) включает в себя этап d), на котором выполняют по меньшей мере две отдельные ослабляющие линии, проходящие от упомянутого по меньшей мере одного перфорированного участка упомянутого, по меньшей мере, одного слоя из бумаги или картона, и тем, что упомянутый этап с) включает в себя этап е), на котором непосредственно или опосредовано прикрепляют упомянутую по меньшей мере одну первую область упомянутой по меньшей мере одной этикетки по меньшей мере на части упомянутого по меньшей мере одного алюминиевого слоя. Кроме того, упомянутый этап е) способа включает в себя этап, на котором либо непосредственно, либо опосредовано прикрепляют упомянутую по меньшей мере одну вторую область упомянутой по меньшей мере одной этикетки по меньшей мере к части упомянутого по меньшей мере одного слоя из бумаги или картона между упомянутыми по меньшей мере двумя ослабляющими линиями.
Наконец, изобретение содержит дополнительный способ открывания контейнера по одному из пп. 1-17 формулы изобретения, включающий в себя следующие этапы, на которых: по меньшей мере частично разрезают упомянутый по меньшей мере один алюминиевый слой со стороны, противоположной упомянутому краю упомянутого перфорированного участка и снаружи от упомянутой по меньшей мере одной первой области посредством упомянутого по меньшей мере одного резца; тянут упомянутую по меньшей мере одну этикетку в направлении упомянутой по меньшей мере одной первой области; поднимают упомянутый по меньшей мере один алюминиевый слой, прикрепленный к упомянутой по меньшей мере одной первой области, и упомянутый по меньшей мере один слой из бумаги или картона, расположенный между упомянутыми по меньшей мере двумя отдельными ослабляющими линиями.
Также упомянутому этапу разрезания упомянутым резцом предшествует этап поворота упомянутой этикетки вокруг упомянутого пластично деформируемого шарнира.
Краткое описание чертежей
Далее для иллюстрации будут предложены неограничивающие более конкретные предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг. 1a, 1b, 1с приведено три вида в перспективе контейнера в соответствии с изобретением на трех различных этапах открывания контейнера;
на фиг. 2 показан частичный вид сбоку в разрезе контейнера, изображенного на фиг. 1а;
на фиг. 3а, 3b и 3с приведено три вида в перспективе контейнера в соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения на трех различных этапах открывания контейнера;
на фиг. 4 показан частичный вид сбоку в разрезе контейнера, изображенного на фиг. 3а;
на фиг. 5 приведен вид в перспективе альтернативного варианта осуществления средства открывания;
на фиг. 6 показан вид в разрезе средства открывания, изображенного на фиг. 5;
на фиг. 7 показан вид снизу в перспективе средства открывания, изображенного на фиг. 5;
на фиг. 8 приведен вид сверху контейнера с определенной формой ослабляющих линий;
на фиг. 9 приведен вид сверху контейнера в соответствии с еще одним вариантом осуществления ослабляющих линий;
на фиг. 10 приведен вид сверху контейнера в соответствии с третьим вариантом осуществления ослабляющих линий.
Осуществление изобретения
На фигурах прилагаемых чертежей ссылочной позицией 1 обозначен контейнер в соответствии с изобретением.
На фиг. 1 показан контейнер 1 для текучих продуктов 100 высокой плотности, таких как, например, пудинг, содержащий слоистый материал 2, включающий в себя бумажный слой 3, имеющий перфорированный участок 4, и алюминиевый слой 5, опосредовано нанесенный изнутри на упомянутый бумажный слой 3. Кроме того, упомянутый слоистый материал 2 содержит внешний слой 20, выполненный из термопластичного материала, нанесенного снаружи упомянутого бумажного слоя 3, и промежуточный слой 21, выполненный из термопластичного материала, нанесенного между упомянутым бумажным слоем 3 и упомянутым алюминиевым слоем 5. Таким образом, на практике, такой промежуточный слой 21 непосредственно приваривают к упомянутому наружному слою 20 на упомянутом перфорированном участке 4. Отметим, что хотя в этом документе не описано, контейнер, содержащий слоистый материал 2, дополнительно имеющий множество слоев, выполненных из термопластичного материала или подобного, нанесенных на внутреннюю сторону алюминиевого слоя, также попадает под объем защиты настоящего изобретения.
Кроме того, упомянутый контейнер содержит средство 6 для открывания упомянутого контейнера 1 по меньшей мере на упомянутом перфорированном участке 4.
В соответствии с изобретением, упомянутый бумажный слой 3 имеет две отдельные ослабляющие линии 7, 8, проходящие от упомянутого перфорированного участка 4 упомянутого бумажного слоя 3. Дополнительно, упомянутое средство 6 открывания контейнера 1 содержит полностью алюминиевую этикетку 9, снабженную участком 10 захвата, который может схватить пользователь, и участком 11 крепления, содержащим первую область 12, опосредованно прикрепленную по меньшей мере к части упомянутого алюминиевого слоя 5 на упомянутом перфорированном участке 4. На практике этикетку 9 посредством термосварки приваривают на внешний слой 20, но по окончании сварки она остается, по существу, прикрепленной и к промежуточному слою 21, и к алюминиевому слою 5, тем самым оставаясь прочно прикрепленной к последнему.
Таким образом, в соответствии с изобретением, упомянутый участок 10 захвата приспособлен к тому, чтобы поднимать упомянутый бумажный слой 3 под действием внешней силы, оказываемой пользователем, на упомянутую первую область 12, упомянутый алюминиевый слой 5 и между упомянутыми по меньшей мере двумя ослабляющими линиями 7 и 8. В действительности, как только алюминиевый слой 5 начинает подниматься, разрезы, выполненные в упомянутом алюминиевом слое 5, распространяются к упомянутому бумажному слою 3, расположенному между упомянутыми двумя ослабляющими линиями 7 и 8, тем самым также приводя к подъему упомянутого бумажного слоя 3, содержащегося между упомянутыми двумя ослабляющими линиями. Тем временем, алюминиевый слой 5, расположенный под бумажным слоем 3, продолжают разрезать вдоль направления двух ослабляющих линий 7 и 8, так что можно получить отверстие 200, намного более широкое, чем изначально присутствующий в контейнере 1, до этапа открывания, перфорированный участок 4. В соответствии с изобретением, как будет более понятно из последующего описания, открывание контейнера 1 может быть упрощено путем разрывания по меньшей мере части упомянутого алюминиевого слоя 5 по меньшей мере одним резцом 75 в доступной области 70 упомянутого перфорированного участка 4 со стороны, противоположной упомянутому бумажному слою 3, расположенному между упомянутыми двумя ослабляющими линиями 7 и 8.
Также в соответствии с изобретением, как показано на фиг.1, упомянутая первая область 12, по существу, определяет границу края 4а упомянутого перфорированного участка 4, содержащегося между упомянутыми по меньшей мере двумя ослабляющими линиями 7 и 8. Упомянутая первая область 12 также проходит на ширину L между упомянутыми ослабляющими линиями 7 и 8. Упомянутый перфорированный участок 4 также проходит на ширину L между упомянутыми ослабляющими линиями 7 и 8. Таким образом, ввиду того, что было сказано, вышеупомянутая доступная область 70 расположена на стороне, противоположной краю 4а упомянутого перфорированного участка 4.
В соответствии с еще одним вариантом осуществления, показанным на фиг. 3 и 4, упомянутый участок 11 крепления также содержит вторую область 13, прикрепленную между упомянутыми двумя ослабляющими линиями 7 и 8, причем опосредовано на части упомянутого бумажного слоя 3. На практике упомянутую вторую область 13 этикетки 9 приваривают на внешний слой 20, но по окончании сварки она остается, по существу, прикрепленной к бумажному слою 3, к промежуточному слою 21, выполненному из термопластичного материала, и к лежащему ниже алюминиевому слою 5.
Упомянутая первая область 12 и упомянутая вторая область 13 непрерывно соединены друг с другом, образуя единый элемент. Также и упомянутая первая область 12, и упомянутая вторая область 13 проходят на ширину L, по существу, между упомянутыми ослабляющими линиями 7 и 8.
На практике, таким образом, когда к участку 10 захвата прикладывают усилие, оно переходит на две торцевые стороны первой области 12 и, следовательно, на две ослабляющие линии 7 и 8, значительно упрощая подъем бумажного слоя 3, содержащегося между упомянутыми двумя ослабляющими линиями 7 и 8. На самом деле, усилие, оказываемое пользователем на участок 10 захвата, передается и распределяется и на первую область 12, и на вторую область 13, а оттуда на поверхности, к которым прикреплена упомянутая первая область 12 и упомянутая вторая область 13. Заявитель проверил, что такое решение значительно упрощает открывание контейнера 1, не приводя к расслаиванию слоистого материала и не требуя от пользователя чрезмерных усилий для открывания контейнера.
В обоих показанных в этом документе вариантах осуществления предлагается, чтобы две ослабляющие линии 7 и 8 были прямыми и параллельными друг к другу, тем не менее альтернативный вариант осуществления, в котором упомянутые две ослабляющие линии не параллельные и не прямые, также попадает под объем защиты настоящего изобретения.
В соответствии с вариантом осуществления, не показанным в этом документе, обе упомянутые ослабляющие линии 7 и 8 имеют множество ответвлений, перпендикулярных основному направлению, "Т-образных", или "L-образных", или "Ι-образных", или "С-образных".
В соответствии с вариантом осуществления, показанным на фиг. 8, обе ослабляющие линии 7, 8 содержат первое множество ответвлений 7а, 8а "елочкой" и второе множество ответвлений 7b, 8b "елочкой", расположенных напротив друг друга так, что упомянутые ответвления упомянутого второго множества ответвлений 7b, 8b "елочкой" помогают упростить разрыв ответвлений упомянутого первого множества ответвлений 7а, 8а "елочкой". На практике, что также можно увидеть на фиг. 8, ответвления упомянутого второго множества ответвлений 7b, 8b "елочкой" выполнены так, чтобы следовать вдоль ослабляющей линии, которая в определенных точках пересекает ответвления упомянутого первого множества ответвлений 7а, 8а "елочкой". Таким образом, когда поднимают бумажный слой 3, соблюдаются ослабляющие 7, 8 и ответвляющиеся 7а, 7b, 8а, 8b линии, при этом пользователь не может отклониться от них. Это позволяет предотвратить разрыв контейнера не по заданному шаблону и, таким образом, возникновение нежелательного расслоения материала.
Далее, как можно видеть на фиг. 9, на конце 7с и 8с упомянутых ослабляющих линий 7, 8 напротив перфорированного участка 4 упомянутого контейнера 1 содержится дополнительная ослабляющая линия 300, или линия сгиба, которая соединяет упомянутые две ослабляющие линии 7, 8 и позволяет полностью удалить бумажный слой 3, поднятый во время открывания контейнера 1. В соответствии с вариантом осуществления, показанным на фиг. 10, упомянутые дополнительные ослабляющие линии 300 могут иметь форму, аналогичную форме ослабляющих линий 7, 8. Чтобы выполнить открывание бумажного слоя 3 только вдоль одного направления разрыва, упомянутая дополнительная ослабляющая линия 300 имеет V-образную форму с дополнительной последовательностью ответвлений 300а "елочкой".
Кроме того, как можно видеть на фиг. 1 и 3, упомянутый перфорированный участок 4 расположен на передней стороне 1а упомянутого контейнера 1. Так можно получить два преимущества. Во-первых, можно использовать большую площадь по сравнению с площадью верхней стороны 1b контейнера 1 и, во-вторых, глубина контейнера 1 при использовании пользователем меньше, чем глубина, доступная в случае открывания на верхней грани 1b. Также, в соответствии с изобретением, упомянутый перфорированный участок 4 имеет, по существу, прямоугольную форму. Таким образом, используют размеры перфорированного участка 4 большие, чем размеры классической круглой формы.
Также в соответствии с обоими вариантами осуществления, показанными в этом документе, упомянутое средство 6 открывания содержит резец 75 (см. фиг.1b и 3b), чтобы снаружи упомянутой первой области 12 со стороны, противоположной краю 4а упомянутого перфорированного участка, 4 разрезать и упомянутый алюминиевый слой 5, и упомянутый внешний слой 20, и упомянутый промежуточный слой 21, причем каждый из последних слоев выполнен из термопластичного материала, такого как, например, полиэтилен низкой плотности, расположенного на упомянутом перфорированном участке 4 упомянутого бумажного слоя 3. На практике разрезание происходит в доступной области 70 упомянутого перфорированного участка 4 (также обозначенной сплошной линией на фиг. 1b и 3b).
В соответствии с вариантом осуществления, не показанным в этом документе, упомянутый резец 75 выполнен как единое целое с участком захвата упомянутой этикетки 9. Кроме того, упомянутый резец 75 содержит участок в форме ложки, так что этот резец 75 можно использовать в качестве средства для сбора, чтобы собирать содержимое контейнера.
В соответствии с альтернативным вариантом осуществления, показанным на фиг.5, 6 и 7, упомянутое средство 6 открывания, содержащее этикетку 9 и резец 75, выполненные как единое целое друг с другом, изготовлено из пластика в виде одного элемента, предпочтительно путем формования. Поэтому, на практике, и участок 10 захвата, и участок 11 крепления, и резец 75 выполняют в виде одного элемента.
Упомянутый резец 75 и упомянутый участок 10 захвата этикетки 9 также можно поворачивать относительно вышеупомянутого участка 11 крепления этикетки 9, так что резец 75, имеющий множество зубцов 76 по меньшей мере частично разрезает снаружи упомянутую первую область 12 и, следовательно, в вышеупомянутой доступной области 70 и упомянутый алюминиевый слой 5, и упомянутый внешний слой 20, и упомянутый промежуточный слой 21, расположенные на упомянутом перфорированном участке 4 упомянутого бумажного слоя 3. Также необходимо отметить, что резец 75, содержащий, как было отмечено, зубцы 76, имеет изогнутую форму и проходит самое большее на длину между упомянутыми двумя ослабляющими линиями 7 и 8. Кроме того, упомянутый резец 75 и упомянутый участок 10 захвата, выполненные как единое целое, поворачивают относительно упомянутого участка 11 крепления вокруг пластично деформируемого шарнира 77. На практике, при повороте участка 10 захвата резец 75 тоже поворачивается и, в свою очередь, контактирует по меньшей мере с алюминиевым слоем 5, разрезая его.
В соответствии с изобретением описан способ выполнения контейнера 1 по одному или нескольким пунктам 1-17 формулы изобретения. Способ содержит следующие этапы, на которых:
a) выполняют один перфорированный участок 4 на упомянутом слое 3 из бумаги или картона;
b) непосредственно или опосредованно, как в случае описанного варианта осуществления, наносят упомянутый алюминиевый слой 5 на внутреннюю часть упомянутого слоя 3 из бумаги;
c) наносят упомянутую этикетку 9 на упомянутый слоистый материал 2 на упомянутом перфорированном участке 4.
Упомянутый этап а) преимущественно включает в себя этап d), на котором выполняют по меньшей мере две отдельные ослабляющие линии 7, 8, проходящие от упомянутого перфорированного участка 4 упомянутого слоя 3 из бумаги, а упомянутый этап с) включает в себя этап е), на котором непосредственно или опосредованно прикрепляют упомянутую первую область 12 упомянутой этикетки 9 по меньшей мере к части упомянутого алюминиевого слоя 5, как в случае описанного варианта осуществления. Такое решение позволяет получить контейнер 1, допускающий достижение целей, поставленных перед изобретением.
Кроме того, упомянутый этап е) включает в себя этап, на котором либо непосредственно, либо опосредованно (см. фиг. 2 и 4) прикрепляют упомянутую вторую область 13 упомянутой этикетки 9 по меньшей мере к части упомянутого слоя 3 из бумаги между упомянутыми по меньшей мере двумя ослабляющими линиями 7 и 8. Кроме того, упомянутому этапу b) предшествует этап f), на котором наносят внешний слой 20, выполненный из термопластичного материала, снаружи на упомянутый по меньшей мере один бумажный слой 3, и этап g), на котором наносят промежуточный слой 21, выполненный из термопластичного материала, изнутри на упомянутый бумажный слой 3, так чтобы приварить упомянутый промежуточный слой 21 непосредственно на упомянутый внешний слой 20 на упомянутом перфорированном участке 4.
Кроме того, изобретение позволяет реализовать способ открывания контейнера 1 по одному или нескольким пунктам 1-17 формулы изобретения. Такой способ открывания контейнера 1 содержит следующие этапы, на которых:
- по меньшей мере частично разрезают упомянутый алюминиевый слой 5 со стороны, противоположной упомянутому краю 4а упомянутого перфорированного участка 4 и снаружи от упомянутой первой области 12 (см. фиг. 1b и 3b), т.е. в доступной области 70 упомянутого перфорированного участка 4, посредством упомянутого резца 75;
- тянут упомянутую этикетку 9, захватив ее за упомянутый участок 10 захвата, в направлении упомянутой первой области 12, то есть в направлении края 4а упомянутого перфорированного участка, содержащегося между упомянутыми двумя ослабляющими линиями 7 и 8; и в конце
- поднимают упомянутый алюминиевый слой 5, прикрепленный к упомянутой первой области 12, и упомянутый слой 3 из бумаги, расположенный между упомянутыми двумя отдельными ослабляющими линиями 7, 8.
Наконец, упомянутому этапу разрезания упомянутым резцом 75 предшествует этап поворота упомянутой этикетки 9 вокруг упомянутого пластично деформируемого шарнира 77.