БУРОВОЙ СТАНОК

Предложение относится к технике бурения скважин, преимущественно к станкам пневмоударного и шарошечного бурения.
Известен буровой станок, включающий вращатель со шпинделем, буровой став, размещенное между вращателем и буровым ставом шлицевое соединение, выполненное в виде имеющих фланцы и скрепленных соответственно со шпинделем и с буровым ставом шлицевых корпуса и втулки, и размещенного между фланцами демпфером продольных колебаний [1]. Демпфер продольных колебаний предохраняет буровой станок от воздействия на него проходящих по буровому ставу продольных колебаний.
Однако известное техническое решение имеет следующие недостатки.
При бурении буровой став с пневмоударником или шарошечным долотом и демпфер продольных колебаний, образуют колебательную систему, от параметров которой зависит производительность бурения. В процессе бурения параметры этой системы по мере изменения глубины скважины и свойств буримой породы параметры вышеупомянутой колебательной системы изменяются.
Технический результат, для достижения которого направлено данное техническое решение, заключается в повышении эффективности процесса бурения при одновременном повышением эксплуатационной надежности станка и стойкости инструмента.
Указанный результат достигается за счет того, что буровой станок, включает вращатель со шпинделем, буровой став, размещенное между вращателем и буровым ставом шлицевое соединение, выполненное в виде имеющих фланцы и скрепленных соответственно со шпинделем и с буровым ставом шлицевых корпуса и втулки, и размещенного между фланцами демпфером продольных колебаний, причем демпфер
продольных колебаний снабжен регулятором амплитуды колебаний, который выполнен в виде скрепленных с фланцами корпуса и размещенных в отверстиях фланца втулки тяг, на которых установлены с возможностью установочного перемещения ограничители хода демпфера продольных колебаний. Указанный результат достигается также за счет того, что, по крайней мере, одна из тяг выполнена с мерной рейкой.
На фиг.1 представлено заявляемое устройство, на фиг.2 -шлицевое соединение с регулятором амплитуды колебаний, на фиг.3 - место А. На фиг.4, 5 - соответственно вид Б и разрез В-В.
Буровой станок включает вращатель 1 со шпинделем, буровой став 2, размещенное между вращателем и буровым ставом шлицевое соединение 3, выполненное в виде имеющих фланцы 4, 5 и скрепленных соответственно со шпинделем и с буровым ставом шлицевых корпуса 6 и втулки 7, и размещенного между фланцами демпфером 8 продольных колебаний. Демпфер продольных колебаний снабжен регулятором амплитуды колебаний, выполненным в виде скрепленных с фланцами корпуса и размещенных в отверстиях фланца втулки тяг 9 и установленных с возможностью установочного перемещения на тягах ограничителями хода 10 демпфера продольных колебаний. На тяге выполнена мерная рейка 11. Демпфер продольных колебаний может быть выполнен в виде пружины, как показано на фиг. 1 и 2.
Работает устройство следующим образом.
Перед началом бурения путем перемещения вдоль рейки ограничителя хода регулируют параметры демпфера в зависимости от способа бурения, параметров бурового инструмента и свойств буримых пород, При бурении продольные колебания благодаря демпферу продольных колебаний не передаются на станок. Оптимальная настройка регулятора амплитуды колебаний (поджим или ослабление пружины) обеспечивает повышение эффективности
процесса бурения за счет оптимизации системы: буровой став - пневмоударник - породоразрушающий инструмент или буровой став - шарошечное долото.
Таким образом, данное техническое решение позволит оптимизировать процесс бурения и одновременно повысить эксплуатационную надежность станка и стойкость инструмента.