ВРАЩАЮЩАЯСЯ БАРАБАННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ УСТАНОВОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БИТУМНЫХ МАКАДАМОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПОВТОРНО ИСПОЛЬЗУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. Вращающаяся барабанная сушилка для установок для производства битумных макадамов с применением повторно используемых материалов, содержащая полый вращающийся барабан (2), имеющий первый конец (3), второй конец (4) и ось (5) вращения, проходящую от первого конца ко второму концу (4) и, по меньшей мере, при использовании, наклоненную таким образом, что первый конец и второй конец (4) находятся на разных высотах над землей, при этом барабан (2) имеет заданное направление вращения, нагревающие средства (9), соединенные со вторым концом (4) барабана (2), секцию (7) загрузки компонентов, соединенную с барабаном (2) на конце (3), (4), который при использовании располагается на наибольшей высоте над землей, и секцию (8) разгрузки высушенного материала, соединенную с барабаном (2) на другом конце (3), (4), при этом внутри барабана (2) направление подачи материала определено как направление от секции (7) загрузки к секции (8) разгрузки, и секцию (24) введения для введения разрезанного повторно используемого материала в барабан (2), при этом секция введения соединена с промежуточным участком барабана (2), внутренняя часть барабана (2) разделена в осевом направлении, начиная от первого конца (3), на первую зону (12) теплообмена, в которой теплообмен происходит, в основном, посредством конвекции и которая снабжена множеством лопастей (14) для опрокидывания материала, и на вторую зону (13) теплообмена, в которой теплообмен происходит, по существу, посредством излучения и теплопроводности, отличающаяся тем, что секция (24) введения разрезанного материала расположена в первой зоне (12) теплообмена, и, по меньшей мере, первая группа (25) лопастей (14) для опрокидывания смонтирована в окружном направлении внутри барабана (2) между секцией (24) введения и второй зоной (13) теплообмена, и сушилка представляет собой противоточную сушилку (1), в которой секция (7) загрузки соединена с первым концом (3) барабана (2), а секция (8) разгрузки соединена со вторым концом (4).
2. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, некоторые из лопастей (14) для опрокидывания первой группы (25) снабжены множеством сквозных отверстий (27), предназначенных для обеспечения прохождения через них части обрабатываемого материала.
3. Сушилка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит вторую группу лопастей (14) для опрокидывания, смонтированную в окружном направлении внутри барабана (2) вблизи секции (24) введения и одной ее стороны, противоположной стороне, обращенной ко второй зоне (13) теплообмена, при этом, по меньшей мере, некоторые из лопастей (14) для опрокидывания второй группы снабжены с множеством сквозных отверстий (27), предназначенных для обеспечения прохождения через них части обрабатываемого материала.
4. Сушилка по  п.1 или 2, отличающаяся тем, что лопасти (14) для опрокидывания, в основном, содержат, по меньшей мере, один фасонный элемент (16), проходящий вдоль внутренней поверхности (18) барабана (2) и имеющий первый продольный край (17), прилегающий к внутренней поверхности (18) барабана (2), и второй продольный край (19), расположенный на расстоянии от внутренней поверхности (18) барабана (2) и образующий входную часть лопасти, при этом фасонный элемент (16) также имеет два боковых края (20), соответственно, обращенных к первому концу (3) и ко второму концу (4) барабана.
5. Сушилка по п.1 или 2, отличающаяся тем, чтоона дополнительно содержит средства (30) для замедления подачи материала от секции (7) загрузки к секции (8) разгрузки.
6. Сушилка по п.5, отличающаяся тем, что средства (30) для замедления подачи материала содержат одну или более кольцевых перегородок, расположенных на внутренней поверхности (18) барабана (2).
7. Сушилка по п.4, отличающаяся тем, чтосодержит средства (30) для замедления подачи материала подачи материала от секции (7) загрузки к секции (8) разгрузки, имеющие множество перекрывающих перегородок, прикрепленных к обращенному к секции (8) разгрузки боковому краю фасонного элемента (16) множества лопастей (14) для опрокидывания.
8. Сушилка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что секция (24) введения разрезанного материала содержит, по меньшей мере, одно радиальное отверстие (31), выполненное в боковой стенке барабана (2), средства (32) для подачи разрезанного материала в отверстие (31), расположенные снаружи барабана (2), и, по меньшей мере, одну закрывающую конструкцию (33) для отверстия (31), прикрепленную к внутренней поверхности (18) барабана (2) выше по течению по отношению к отверстию (31) относительно направления подачи материала, при этом конструкция проходит в направлении подачи и расположена на расстоянии от внутренней поверхности (18) барабана (2) ниже по течению по отношению к отверстию (31) относительно направления подачи для сообщения отверстия (31) с внутренней частью барабана (2).
9. Сушилка по п.8, отличающаяся тем, чтосекция (24) введения содержит множество радиальных отверстий (31), распределенных по окружности на внутренней поверхности (18) барабана (2) и закрытых закрывающей конструкцией (33).
10. Сушилка по п.9, отличающаяся тем, что закрывающая конструкция (33) дополнительно содержит множество разделительных пластин (34), распределенных по окружности вдоль внутренней поверхности (18) барабана (2) таким образом, что между каждой парой соседних разделительных пластин (34) расположено, по меньшей мере, одно радиальное отверстие (31), при этом разделительные пластины (34) образуют множество первых каналов (35) для введения разрезанного материала.
11. Сушилка по п.10, отличающаяся тем, что разделительные пластины (34) проходят радиально относительно оси (5) вращения барабана вдоль спиральных траекторий с центром на оси (5) вращения и имеют первую концевую сторону (36), обращенную к секции (8) разгрузки, и вторую концевую сторону (37), обращенную к секции (7) загрузки, при этом закрывающая конструкция (33) содержит закрывающие перегородки (38), смонтированные над отверстиями (31), расположенные на расстоянии от них и соединенные с разделительными панелями (34).
12. Сушилка по п.11, отличающаяся тем, что разделительные пластины (34) расположены таким образом, что при вращении барабана (2) вторая концевая сторона (37) каждой разделительной пластины (34) предшествует в угловой ориентации первой концевой стороне (36) той же разделительной пластины (34).
13. Сушилка по п.8, отличающаяся тем, что закрывающая конструкция (33) дополнительно снабжена направляющими и подающими элементами (39) для материала, поступающего от секции (7) загрузки.
14. Сушилка по п.10, отличающаяся тем, что закрывающая конструкция (33) дополнительно снабжена направляющими и подающими элементами (39) для материала, поступающего от секции (7) загрузки, и направляющие и подающие элементы (39) образованы разделительными пластинами (34).
15. Сушилка по п.9, отличающаяся тем, что средства (32) для подачи разрезанного материала содержат кольцевую камеру (41), образованную вокруг внешней части барабана (2) на секции (24) введения, и множество ковшовых элементов (42), проходящих наружу от барабана (2) и распределенных по окружности вдоль внешней поверхности барабана (2), при этом между каждой парой соседних ковшовых элементов (42) расположено одно из отверстий (31), и трубопровод (43) для подачи разрезанного материала в кольцевую камеру (41).
16. Сушилка по п.15, отличающаяся тем, что трубопровод (43) для подачи разрезанного материала открывается в кольцевую камеру (41) на стороне барабана (2), которая перемещается вверх при вращении.