УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ МАРГАРИНА

Полезная модель относится к области пищевой промышленности, а более точно к устройствам для производства маргарина.
Известно оборудование для кристаллизации маргарина, содержащее цилиндрические теплообменники типа труба в трубе, последовательно соединенные между собой, причем в местах их соединений установлены решетки- гомогенизаторы, (смотри, например, книгу Н.С.Арутюняна и др. «Технология жиров», М. «Пищепромиздат», 1998 г. с.264-266).
Недостатком известного технического решения является низкое качество получаемого с его помощью маргарина.
Задача, на решение которой направлена предложенная полезная модель, заключается в повышении качества маргариновой продукции.
Техническим результатом от использования, предложенного технического решения является повышение пластических свойств маргарина путем увеличения времени нахождения маргариновой массы в кристаллизаторе.
Вышеуказанный технический результат достигается за счет того, что в устройстве для кристаллизации маргарина, содержащем последовательно соединенные между собой цилиндрические теплообменники типа труба в трубе, с установленными в местах их соединений решетками-гомогенизаторами, согласно предложению, во внутренней полости, по всей длине цилиндрических теплообменников, установлены спиральные вставки с шагом витков равным 0,5-0,6 внутреннего диаметра теплообменника. Кроме того, спиральные вставки покрыты полимерным материалом с низкими адгезионными свойствами, например «Фторопластом - 4».
Заявителем не обнаружено источников информации, содержащих одинаковую общую совокупность признаков, указанных в формуле полезной модели, что позволяет сделать вывод о соответствии предложенного технического решения критерию «новизна». Полезная модель иллюстрируется чертежами, где:
На Фиг.1 - показан вид кристаллизатора спереди;
На Фиг.2 - то же, вид сбоку;
На Фиг.3 - показан разрез А-А на Фиг.2. Устройство для кристаллизации маргарина включает в себя три последовательно связанных между собой цилиндрических теплообменника 1, 2, 3, установленных на передвижной раме 4 и соединенных фланцами 5. В местах соединения указанных теплообменников, типа труба в трубе, размешены перфорированные решетки-гомогенизаторы 6, а во внутренней полости, по всей длине цилиндрических теплообменников 1, 2, 3, установлены спиральные вставки 7. Шаг их витков S равен 0,5-0,6 внутреннего диаметра теплообменника. Теплообменники 1, 2, 3 снабжены обогревательными рубашками 8.
Работает устройство следующим образом:
Маргарин продавливается через устройство для кристаллизации насосом (на Фиг. не показан), где окончательно формируется его структура, в результате чего пластические свойства маргарина приобретают необходимую консистенцию. Три секции кристаллизатора, представляющие собой цилиндрические теплообменники 1, 2, 3 имеют обогревательную рубашку 8, где циркулирует вода с температурой 24-30°С. Температура маргарина на выходе из кристаллизатора должна быть 13-15°С. На входном конце кристаллизатора имеется компенсирующее устройство (на Фиг. не показано), предназначенное для сбрасывания избыточного давления в системе. Наличие спиральных вставок 7
покрытых полимерным материалом с низкими адгезионными свойствами, например «Фторопластом - 4» и перфорированных решеток-гомогенизаторов 6 позволяет получить маргарин с более высокими пластическими свойствами.
Использование предлагаемой полезной модели позволит увеличить время нахождения маргарина в кристаллизаторе, что положительно скажется на пластических свойствах производимого продукта.