СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ И УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА

1. Способ управления упаковочной машиной, в частности, фасовочной машиной, включающий
определение по меньшей мере двух независимых друг от друга рабочих состояний упаковочной машины,
закрепление за каждым из рабочих состояний одного технологического процесса, определенного из множества технологических процессов, отличающийся тем, что право доступа к техническому средству закрепляют за управляющей программой исключительно одного технологического процесса, в зависимости от рабочего состояния.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере два технических средства, в зависимости от их функций или других критериев сортировки технических средств в упаковочной машине, относят к одной группе, при этом за управляющей программой технологического процесса закрепляют исключительное право доступа к одной группе технических средств.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что управлять состоянием технических средств и/или изменять состояние технических средств способна только управляющая программа технологического процесса, за которой закреплено исключительное право доступа.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что при каждой смене между двумя рабочими состояниями проверяют право доступа к техническим средством одной группы и, при необходимости, право доступа к техническому средству или группе технических средств закрепляют за управляющей программой другого технологического процесса.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что упаковочная машина в каждый момент времени находится строго в одном рабочем состоянии.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере в одном технологическом процессе определены по меньшей мере два подпроцесса.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что для управляющей программы одного технологического процесса или одного подпроцесса определяют доступ по меньшей мере к одному из технических средств посредством по меньшей мере одной таблицы состояний.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что по меньшей мере для одного технического средства определяют по меньшей мере одно заданное состояние в таблице доступа.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что таблицу доступа устанавливают строго для одного технологического процесса.
10. Способ по п.7, отличающийся тем, что в таблице доступа, соответственно в описании доступа, описаны заданные состояния по меньшей мере для двух технических средств.
11. Способ по п.7, отличающийся тем, что управление работой упаковочной машины производят в зависимости от определенных в таблице доступа рабочих состояний.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что рабочим состоянием является по меньше мере одно из следующего множества состояний:
- трогание с места/запуск,
- готовность к стерилизации и/или чистке,
- стерилизация,
- производство,
- готовность к чистке,
- чистка с дезинфекцией (CIP),
- отключение.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что технологическим процессом является по меньшей мере один процесс из следующего множества процессов:
2
2
- стерилизация, в частности, стерилизация НО,
2
2
- стерилизация в процессе производства, в частности, стерилизация НОв процессе производства,
- стерилизация паром,
- производство,
- чистка цепей,
- блокировка пара/паровой узел,
- циркуляционная мойка,
- базовое протекание процесса.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что рабочим средством является по меньшей мере одно средство из следующего множества:
- сервоклапан,
- система нагрева,
- генератор сжатого воздуха,
- блок пара,
- серводвигатель,
- насос,
- вентилятор,
- стерилизатор,
- цепь регулирования датчика,
- логические операции,
- входной и/или выходной сигнал.
15. Упаковочная машина, в частности фасовочная машина, содержащая
устройство управление,
программную память,
множество технических средств, в частности, исполнительных элементов и/или датчиков,
причем устройство управления управляет доступом к по меньшей мере одному техническому средству управляющей программы технологического процесса, записанной в программную память, отличающаяся тем, что устройство управления назначает право доступа к техническому средству управляющей программе исключительно только одного технологического процесса, в зависимости от рабочего состояния.