ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ, СОДЕРЖАЩИЙ СРЕДСТВА ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ПАДЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ

1. Электролизер (1), предназначенный для производства алюминия, включающий в себя:
металлический кожух (3), содержащий две боковые стенки (30, 30'), которые расположены, по существу, симметрично относительно центральной плоскости (S),
по меньшей мере один углеродистый катодный блок (5), имеющий боковые поверхности (52, 52', 53, 53'), торцевые поверхности (51, 51') и по меньшей мере одну канавку (15), причем упомянутый блок (5) расположен внутри упомянутого кожуха (3) так, что упомянутая канавка (15), по существу, перпендикулярна упомянутой центральной плоскости (S),
по меньшей мере один токоотводящий стержень (6, 6'), выполненный из первого металла, имеющий по меньшей мере один соединительный конец (61, 61') и боковые поверхности (63, 64, 65, 66) и расположенный в упомянутой канавке (15) так, что упомянутый по меньшей мере один соединительный конец выступает из упомянутого блока (5) через заданную торцевую поверхность (51, 51') и из кожуха (3) через заданную боковую стенку (30, 30') так, чтобы обеспечить возможность электрического соединения с внешней электрической цепью,
электропроводящий уплотнительный материал (151, 151') внутри упомянутой канавки (15) для обеспечения электрического контакта между упомянутым токоотводящим стержнем (6, 6') и упомянутым блоком (5),
при этом упомянутый электролизер (1) дополнительно включает в себя по меньшей мере один дополняющий стержень (20, 20', 21, 21'), выполненный из второго металла, имеющего большую удельную электропроводность, чем упомянутый первый металл,
при этом упомянутый по меньшей мере один дополняющий стержень (20, 20', 21, 21') имеет первый конец (201, 201', 211, 211') и второй конец (202, 202', 212, 212'), имеет заданную длину (L, L') и расположен рядом с одной из упомянутых боковых поверхностей (63, 64, 65, 66) упомянутого токоотводящего стержня (6, 6'),
и при этом упомянутый второй конец (202, 202', 212, 212') находится на заданном расстоянии (А, А') от упомянутой заданной торцевой поверхности (51, 51') упомянутого блока (5) и заканчивается так, чтобы ограничить тепловые потери из упомянутого электролизера (1).
2. Электролизер (1) по п.1, в котором упомянутое заданное расстояние (А, А') составляет от -150 мм до +600 мм.
3. Электролизер (1) по п.1, в котором упомянутый второй конец (202, 202', 212, 212') смещен от упомянутого по меньшей мере одного соединительного конца (61, 61') на расстояние (K, K') смещения.
4. Электролизер (1) по п.3, в котором упомянутое расстояние (K, K') смещения составляет больше, чем 100 мм.
5. Электролизер (1) по п.3, в котором упомянутое расстояние (K, K') смещения составляет между 100 и 1000 мм.
6. Электролизер (1) по п.1, в котором сечение упомянутого дополняющего стержня (20, 20', 21, 21') изменяется вдоль упомянутого по меньшей мере одного дополняющего стержня (20, 20', 21, 21') так, чтобы придать термическое сопротивление упомянутому по меньшей мере одному дополняющему стержню (20, 20', 21, 21') в направлении упомянутого по меньшей мере одного соединительного конца (61, 61').
7. Электролизер (1) по п.6, в котором упомянутое сечение упомянутого дополняющего стержня (20, 20', 21, 21') изменяется поблизости от упомянутого второго конца (202, 202', 212, 212').
8. Электролизер (1) по п.6, в котором упомянутое сечение упомянутого дополняющего стержня (20, 20', 21, 21') является меньшим между плоскостью (22) перехода, которая находится на промежуточном расстоянии (D) от упомянутой торцевой поверхности (51, 51') упомянутого блока (5), и упомянутым вторым концом (202, 202', 212, 212') упомянутого дополняющего стержня (20, 20', 21, 21'), чем между упомянутым первым концом (201, 201', 211, 211') упомянутого дополняющего стержня (20, 20', 21, 21') и упомянутой плоскостью (22) перехода.
9. Электролизер (1) по п.8, в котором упомянутая плоскость (22) перехода находится внутри упомянутого кожуха (3).
10. Электролизер (1) по п.8, в котором упомянутый дополняющий стержень (20, 20', 21, 21') имеет первое постоянное сечение между упомянутым первым концом (201, 201', 211, 211') и упомянутой плоскостью (22) перехода и второе постоянное сечение между упомянутой плоскостью (22) перехода и упомянутым вторым концом (202, 202', 212, 212').
11. Электролизер (1) по п.8, в котором упомянутый дополняющий стержень (20, 20', 21, 21') имеет первое постоянное сечение между упомянутым первым концом (201, 201', 211, 211') и упомянутой плоскостью (22) перехода и уменьшающееся сечение между упомянутой плоскостью (22) перехода и упомянутым вторым концом (202, 202', 212, 212').
12. Электролизер (1) по п.11, в котором упомянутое уменьшающееся сечение представляет собой линейно уменьшающееся сечение.
13. Электролизер (1) по п.8, в котором упомянутое промежуточное расстояние (D) составляет между -200 мм и +300 мм.
14. Электролизер (1) по п.1, в котором упомянутый токоотводящий стержень (6, 6') и упомянутый дополняющий стержень (20, 20', 21, 21') электрически изолированы от упомянутого блока (5) в по меньшей мере одной зоне (150, 150'), простирающейся между упомянутой заданной торцевой поверхностью (51, 51') упомянутого блока (5) и контрольной плоскостью (Р, Р'), которая параллельна упомянутой центральной плоскости (S) и находится на боковом расстоянии (В, В') от упомянутой заданной торцевой поверхности (51, 51') к упомянутой центральной плоскости (S).
15. Электролизер (1) по п.14, в котором упомянутый токоотводящий стержень (6, 6') и упомянутый дополняющий стержень (20, 20', 21, 21') электрически изолированы от упомянутого блока (5) в упомянутой зоне (150, 150') путем обеспечения зазора между упомянутым токоотводящим стержнем (6, 6') и упомянутым блоком (5) и между упомянутым дополняющим стержнем (20, 20', 21, 21') и упомянутым блоком (5) в упомянутой зоне (150, 150').
16. Электролизер (1) по п.15, в котором в упомянутом зазоре отсутствует электропроводящий уплотнительный материал (151, 151').
17. Электролизер (1) по п.14, в котором упомянутое боковое расстояние (В, В') составляет между 20 и 500 мм.
18. Электролизер по п.1, в котором упомянутый первый металл представляет собой черный металл.
19. Электролизер (1) по п.18, в котором упомянутый черный металл выбран из сталей.
20. Электролизер (1) по п.1, в котором упомянутый второй металл выбран из группы, состоящей из меди и медных сплавов.
21. Электролизер (1) по п.1, в котором упомянутый электропроводящий уплотнительный материал (151, 151') выбран из группы, состоящей из чугуна, проводящих клеев и углеродистых проводящих паст.
22. Электролизер (1) по п.1, в котором упомянутый токоотводящий стержень (6, 6') имеет прямоугольное сечение, и в котором по меньшей мере часть упомянутого дополняющего стержня (20, 20', 21, 21') имеет прямоугольное сечение.
23. Электролизер (1) по п.1, в котором упомянутый токоотводящий стержень (6, 6') имеет постоянную толщину на упомянутой заданной длине.
24. Электролизер (1) по п.1, в котором упомянутый первый конец (201, 201', 211, 211') упомянутого дополняющего стержня (20, 20', 21, 21') расположен внутри упомянутой канавки (15) упомянутого блока (5).
25. Электролизер (1) по п.1, в котором упомянутый первый конец (201, 201', 211, 211') упомянутого дополняющего стержня (20, 20', 21, 21') расположен между упомянутым токоотводящим стержнем (6, 6') и упомянутым блоком (5).
26. Электролизер (1) по п.1, в котором упомянутый дополняющий стержень (20, 20', 21, 21') находится рядом с боковой поверхностью (65) упомянутого токоотводящего стержня (6, 6'), обращенной к донной поверхности (155) канавки (15).
27. Электролизер (1) по п.1, в котором упомянутый дополняющий стержень (20, 20', 21, 21') находится рядом с по меньшей мере одной из упомянутых боковых поверхностей (63, 64) упомянутого токоотводящего стержня (6, 6'), которые обращены к боковым внутренним сторонам (153, 154) упомянутой канавки (15).
28. Электролизер (1) по п.1, в котором на упомянутом соединительном конце (61, 61') упомянутого токоотводящего стержня (6, 6') расположен дополнительный стержень (23), выполненный из третьего металла, так, что имеется зазор (24) между упомянутым дополняющим стержнем (20, 20', 21, 21') и упомянутым дополнительным стержнем (23), и при этом упомянутый третий металл имеет большую удельную электропроводность, чем упомянутый первый металл.
29. Электролизер (1) по п.28, в котором упомянутый третий металл является таким же, как и упомянутый второй металл.
30. Электролизер (1) по п.1, в котором упомянутый дополняющий стержень (20, 20', 21, 21') находится непосредственно в контакте с упомянутым токоотводящим стержнем (6, 6').
31. Электролизер (1) по п.1, в котором между упомянутым токоотводящим стержнем (6, 6') и упомянутым дополняющим стержнем (20, 20', 21, 21') расположен проводящий уплотнительный материал (151, 151').
32. Электролизер (1) по п.31, в котором упомянутый проводящий уплотнительный материал (151, 151') окружает часть упомянутого дополняющего стержня (20, 20', 21, 21').
33. Электролизер (1) по п.1, в котором отношение поперечного вертикального сечения упомянутого дополняющего стержня (20, 20', 21, 21') к поперечному вертикальному сечению упомянутого токоотводящего стержня (6, 6') составляет больше, чем 5:100.
34. Электролизер (1) по п.1, в котором отношение поперечного вертикального сечения упомянутого дополняющего стержня (20, 20', 21, 21') к поперечному вертикальному сечению упомянутого токоотводящего стержня (6, 6') составляет больше, чем 25:100.
35. Электролизер (1) по п.1, в котором упомянутый первый конец (201, 201', 211, 211') упомянутого дополняющего стержня (20, 20', 21, 21') углублен от упомянутой центральной плоскости (S) на расстояние (С, С') углубления.
36. Электролизер (1) по п.35, в котором упомянутое расстояние (С, С') углубления составляет между 20 и 1300 мм.
37. Способ производства алюминия электролизом в расплаве, включающий в себя:
обеспечение электролизера (1) по любому из пп.1-36, причем упомянутый электролизер (1) дополнительно содержит по меньшей мере один анод (10, 10'),
пропускание электрического тока между упомянутым по меньшей мере одним анодом (10, 10') и упомянутым углеродистым катодным блоком (5) так, чтобы получить алюминий путем электролитического восстановления глинозема.