ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ
GLAZE CHARGE COMPOSITION

Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы.
Известен шихтовой состав глазури, включающий, мас.%: песок кварцевый 41,5; борная кислота  29,9; глинозем 7,9; мел 11,3; поташ 5,4; диоксид циркония 6,6; сода кальцинированная 1,4 [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.
Технический результат достигается тем, что в шихтовом составе глазури, включающей песок кварцевый, доломит, буру, глинозем, мел, поташ, диоксид циркония, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: песок кварцевый 76,0-77,0; доломит 3,0-4,0; бура 9,0-11,0; глинозем 3,0-4,0; мел 1,0-2,0; поташ 1,0-2,0; диоксид циркония 3,0-4,0.
В таблице приведены варианты шихтового состава глазури.
Таблица
Компоненты
Составы, мас.%
1
2
3
Песок кварцевый
76,0
76,5
77,0
Доломит
3,0
3,5
4,0
Бура
11,0
10,0
9,0
Глинозем
3,0
3,5
4,0
Мел
2,0
1,5
1,0
Поташ
2,0
1,5
1,0
Диоксид циркония
3,0
3,5
4,0
Термостойкость глазури (нагрев до 100°С - охлаждение до 20°С в воде), теплосмены
10-12
10-12
10-12
Компоненты измельчают, дозируют в требуемых количествах, смешивают и из приготовленного шихтового состава при температуре 1450-1500°С варяг фритту. Расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают до полного прохождения через сетку №0056 и подготавливают суспензию влажностью 45-47%. Готовую глазурную суспензию наносят (напылением, поливом, окунанием) на поверхность керамических изделий, сушат на воздухе и обжигают при температуре 1100-1150°С. Возможно последующее декорирование изделий надглазурными керамическими красками.
Источники информации
1. Кашкаев И.С. и др. Производство лицевых керамических изделий. - М.: Стройиздат, 1977. - С.150-151.