ВВОД КАБЕЛЬНЫЙ С ДВОЙНЫМ ПАКЕТОМ УПЛОТНЕНИЯ
CABLE INLET WITH DOUBLE PACKAGE OF SEALING

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для эксплуатации нефтяных скважин с применением глубинных электроцентробежных насосов в качестве кабельного ввода высокого давления.
Известен ввод кабельный, содержащий корпус, гайку, соединительный патрубок, уплотнительные кольца и уплотнительную втулку, внутренняя поверхность корпуса выполнена конусной с входным и выходным резьбовыми участками на концах, входной участок выполнен с возможностью резьбового соединения с гайкой, а выходной участок выполнен с возможностью резьбового соединения с патрубком и снабжен плечиками под уплотнительные кольца, уплотнительная втулка выполнена из полиуретана и имеет наружную конусную поверхность под гнездо в корпусе и осевое отверстие под кабель, причем стенки втулки прорезаны вдоль оси, а линия разреза выполнена по синусоиде с возможностью увеличения площади контакта в стыке. В теле втулки вдоль оси выполнены дополнительные отверстия под отдельные жилы кабеля, внутренние стенки отверстий и наружные стенки втулки прорезаны вдоль оси по синусоиде с возможностью разделения втулки на две части, причем в одной части втулки закреплен штырь с отгибом на заделанном конце и петлей на свободном конце, гайка снабжена опорным кольцом, свободно сочлененным по соответствующим канавкам фиксатором, выполненным в виде пружинного разрезного проволочного кольца, а обращенный к гайке опорный торец втулки армирован половинками шайб с отверстиями под штырь и жилы кабеля (Патент 2175418, РФ, Опубл. 27.10.2001).
Однако конструкция данного ввода кабельного не имеет опорной поверхности под сальниковым уплотнением, что может быть причиной недостаточной ее герметичности. Также ненадежен механизм демонтажа сальникового уплотнения из корпуса кабельного ввода в связи с потенциальной возможностью разгибания петли штыря, предусмотренного для демонтажа, либо его вырыва. Конструкция сальникового уплотнения выполнена разрезной, состоящей из двух половинок, отсутствует крепление половинок сальника между собой, как следствие, затрудняется его монтаж-демонтаж.
Известна конструкция устьевого оборудования для скважин с глубинным электроприводным насосом, содержащим трубную арматуру и кабельный ввод с сальником и нажимной гайкой, сальник выполнен цельным и конусным и имеет продольные каналы с продольными периферийными разрезами для ввода жил электрокабеля и угол конусности 20-60° с конца, вставляемого в канал кабельного ввода, при этом канал кабельного ввода выполнен с ответным конусным гнездом для посадки сальника (Патент 2107149, РФ, Опубл. 20.03.1998).
Однако конструкция описанного ввода кабельного также не имеет опорной поверхности под сальниковым уплотнением, что может быть причиной недостаточной ее герметичности. Кроме того, уплотнительная втулка имеет три продольных периферийных разреза, которые создают дополнительные затруднения при установке втулки в корпус ввода кабельного.
Кроме того, в описанных конструкциях вводов кабельных отсутствует возможность опрессовки ввода кабельного.
Задачей изобретения является создание конструкции ввода кабельного, позволяющей:
- производить быструю опрессовку при монтаже и в процессе эксплуатации;
- использовать кабельный ввод на имеющемся фонде скважин;
- облегчить установку кабельного ввода.
Поставленная задача решается тем, что ввод кабельный с двойным пакетом уплотнения содержит корпус, внутренняя поверхность которого снабжена ответным конусным гнездом для посадки сальника, цельный конусный сальник с продольным разрезом для ввода жил электрокабеля, нажимную гайку. При этом ввод кабельный с двойным пакетом уплотнения снабжен двумя пакетами уплотнения. Один из которых состоит из составной опорной шайбы, две части которой соединены внахлест, цельного конусного сальника, продольный разрез которого выполнен единым, составной нажимной шайбы, две части которой соединены встык. Второй пакет уплотнения состоит из составной опорной шайбы, две части которой соединены внахлест, цельного цилиндрического сальника, продольный разрез которого выполнен единым, составной нажимной шайбы, две части которой соединены встык. При этом ввод кабельный с двойным пакетом уплотнения снабжен двумя подшипниками, установленными на каждом из пакетов уплотнения. Корпус снабжен двумя каналами для опрессовки ввода кабельного с двойным пакетом уплотнения, расположенными между пакетами уплотнения, и двумя пробками, установленными в этих каналах.
Ввод кабельный с двойным пакетом уплотнения поясняют подробным описанием, конкретным примером и чертежами, на которых:
Фиг.1 изображает общий вид ввода кабельного с двойным пакетом уплотнения;
Фиг.2 изображает цельный конусный сальник;
Фиг.3 изображает цельный цилиндрический сальник;
Фиг.4 изображает составную опорную шайбу, состоящую из двух частей;
Фиг.5 изображает кабельный ввод с двойным пакетом уплотнения, установленный в отверстии катушки арматуры.
Ввод кабельный содержит корпус 1 (Фиг.1), внутренняя поверхность которого снабжена ответным конусным гнездом для посадки пакета уплотнения 2 и цилиндрическим отверстием для установки пакета уплотнения 3. Пакеты уплотнения 2 и 3 включают в себя составные опорные шайбы 4 и 5, составные части шайб 4 и 5, показанные на Фиг.4, соединены между собой внахлест, цельные конусный сальник 6 и цилиндрический сальник 7, снабженные продольными едиными разрезами, показанными на Фиг.2, 3, для ввода жил электрокабеля и составные нажимные шайбы 8 и 9 (Фиг.1), части которых соединены между собой встык. Пакеты уплотнения 2 и 3 снабжены также инструментом для извлечения из корпуса 1, выполненным в виде шпилек 10, 11 и гаек 12, 13 соответственно. В корпусе 1 на пакетах уплотнения 2 и 3 установлены упорные подшипники 14 и 15. Упорная втулка 16 установлена на упорном подшипнике 15. Нажимные гайки 17 и 18 посредством резьбы закреплены в корпусе 1 и на корпусе 1 соответственно. Корпус 1 снабжен двумя диаметрально расположенными каналами 19, в которых установлены две пробки 20 для опрессовки ввода кабельного с двойным пакетом уплотнения.
Сборку ввода кабельного с двойным пакетом уплотнения осуществляют следующим образом.
Электрокабель пропускают через канал 21 катушки 22 (Фиг.5) и на участке ввода в скважину освобождают от защитной металлической оболочки. После чего пропускают жилы кабеля через корпус 1 и вворачивают корпус 1 в отверстие катушки арматуры 22. Затем обворачивают пакет уплотнения 2 (Фиг.1) вокруг жил электрокабеля и пакет уплотнения 2 устанавливается в посадочное гнездо корпуса 1. Вращением гайки 17, продольное перемещение которой передается через упорный подшипник 14, производят обжим пакета уплотнения 2. Это позволяет создать усилия обжима каждой жилы электрокабеля значительно выше, чем без использования подшипника. Затем пакет уплотнения 3 обворачивают вокруг жил электрокабеля. Вращением гайки 18, продольное перемещение которой передается через упорную втулку 16 и упорный подшипник 15, производят обжим пакета уплотнения 3. После сборки ввода кабельного с двойным пакетом уплотнения производят его опрессовку путем подачи испытательного давления через канал 19.
Предлагаемая конструкция ввода кабельного с двойным пакетом уплотнения позволяет проверить герметичность ввода кабельного при его эксплуатации. Кроме того, дает возможность использовать кабельный ввод на имеющемся фонде скважин.