ОТКИДНОЙ УПОР ДЛЯ УСТАНОВКИ КОНТЕЙНЕРОВ

Полезная модель относится к области транспорта, в частности к устройствам для крепления контейнеров на универсальных, многофункциональных и специализированных транспортных средствах, имеющих в перечне перевозимых грузов контейнеры и танк-контейнеры.
Из области техники известно устройство для крепления контейнеров на платформе, содержащее упорную плиту, снабженную парой проушин со сквозными отверстиями, верхнюю часть, шарнирно соединенную с нижней частью и включающую плиту-основание с поворотной осью и жестко закрепленным на ней фитинговым упором, причем, поворотная ось выполнена с возможностью поворота в сквозных отверстиях проушин упорной плиты нижней части, а фитинговый упор выступает вертикально вверх относительно плиты-основания, причем упорная плита содержит вторую пару проушин, которые размещены попарно симметрично проушинам первой пары, проушины второй пары так же выполнены со сквозными отверстиями, и предназначены для размещения в них фиксирующей оси, конец которой снабжен средством, предохраняющим фиксирующую ось от выпадения из проушин во время эксплуатации устройства (патент РФ №2687371 ИЗ, МПК В60Р 7/13, B61D 3/20, опубл. 13.05.2019). Данная конструкция устройства выбрана в качестве прототипа.
Недостатком данной конструкции является недостаточная эксплуатационная надежность фиксации фиксирующей оси от выпадения, т.к. предложенный в прототипе вариант расположен на внешней стороне оси, имеет свободный доступ, и хрупкую конструкцию, что может привести к его излому в процессе погрузки/выгрузки контейнеров. Это, в свою очередь, приведет к выпадению фиксирующей оси из проушин и разблокированию плиты-основания. В конечном счете, это может привести к опрокидыванию перевозимого контейнера в процессе эксплуатации.
Техническим результатом полезной модели является увеличение надежности фиксации плиты-основания с упорной плитой за счет изменения конструкции фиксирующей оси.
Технический результат обеспечивается тем, что откидной упор установлен на раме вагона и состоит из упорной плиты, плиты-основания, поворотной и фиксирующей осей, причем упорная плита содержит проушины, расположенные по противоположным краям и имеющие сквозные отверстия, плита-основание установлена на упорной плите с возможностью поворота на поворотной оси и содержит фитинговый упор, кронштейны, расположенные между проушинами и имеющие сквозные отверстия, соосные сквозным отверстиям проушин, для установки поворотной оси с одной стороны, а фиксирующая ось установлена в сквозные отверстия проушин и кронштейна противоположной стороны, при этом фиксирующая ось содержит рукоять, канавку и скос, а проушина упорной плиты содержит жестко закрепленный на ней стопор, входящий в зацепление с канавкой фиксирующей оси и препятствующий ее выпадению.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 - вид сверху на откидной упор; на фиг. 2 - 3D вид откидного упора с заблокированной фиксирующей осью плитой-основанием; на фиг. 3 - 3D вид откидного упора с рукояткой фиксирующей оси, переведенной в положение для разблокировки плиты-основания; на фиг. 4 - 3D вид откидного упора с разблокированной фиксирующей осью и наполовину откинутой плитой-основанием; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 1 в положении «заблокировано»; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 1 в положении для разблокировки; на фиг. 7 - разрез А-А на фиг. 1 в положении «разблокировано»; на фиг. 8 - 3D вид фиксирующей оси.
Откидной упор состоит из упорной плиты 1, плиты-основания 2, поворотной 3 и фиксирующей 4 осей. Упорная плита 1 устанавливается и жестко крепится на раме вагона либо к верхней полке боковых балок, либо к специальной усиливающей плите (не показано), установленной предварительно на раме вагона, либо частично к верхней полке боковой балки, а частично к предварительно установленным на боковой балке ложементам.
Упорная плита 1 содержит проушины 5 со сквозными отверстиями 6 и может содержать выступ 7 для позиционирования и центрирования плиты основания 2. Проушины 5 расположены попарно с двух сторон упорной плиты 1.
Плита-основание 2 содержит фитинговый упор 8, кронштейны 9 и может содержать углубление 10, ответное выступу 7 упорной плиты 1. Кронштейны 9 выполнены со сквозными отверстиями 11.
Плита-основание 2 устанавливается на упорную плиту 1 таким образом, что кронштейны 9 оказываются расположенными между проушинами 5, а отверстия 6 проушин 5 и отверстия 11 кронштейнов 9 соосны.
С одной стороны откидного упора в отверстия 6 пары проушин 5 и отверстие 11 кронштейна 9 установлена поворотная ось 3. Поворотная ось 3, как правило, содержит с одной стороны бурт (не показано), диаметр которого превышает диаметр отверстия проушин 5, а с другой стороны жестко закрепленную на ней втулку (не показано) или иной (штифт, шплинт, винт) стопорящий элемент (не показано), не позволяющий поворотной оси 3 выпасть из отверстий 6 и 11 в процессе эксплуатации.
На поворотной оси 3 плита-основание 2 имеет возможность поворота, когда не зафиксирована фиксирующей осью 4.
Фиксирующая ось 4 выполнена с канавкой 12 и скосом 13, а так же содержит рукоять 14, жестко закрепленную на фиксирующей оси 4 или выполненную заодно с ней (не показано).
Фиксирующая ось 4 устанавливается в отверстия 6 пары проушин 5 и отверстие 11 кронштейна 9 со стороны упорной плиты 1, противоположной стороне с поворотной осью 3. После установки фиксирующей оси 4 в отверстия 6 и 11, к проушине 5 жестко крепится стопор 15 таким образом, чтобы оказаться в канавке 12.
Работа откидного упора происходит следующим образом. В рабочем положении плита-основание 2 расположена на упорной плите 1 как описано выше, фитинговый упор 8 направлен вверх, поворотная 3 и фиксирующая 4 оси вставлены в соответствующие отверстия, причем рукоять 14 фиксирующей оси 4 повернута вниз, а стопор 15 расположен в канавке 12, препятствуя выводу фиксирующей оси 4 из отверстий и разблокированию плиты-основания 2. (фиг. 2 и фиг. 5).
Для перевода в нерабочее положения (с откинутой плитой-основанием 2) рукоять 14 поворачивают на 90°, при этом происходит вращение фиксирующей оси 4 и ее скос 13 оказывается в положении, совпадающем с расположением стопора 15 на проушине 5 упорной плиты 1. (фиг. 3 и фиг. 6).
После этого фиксирующую ось 4 сдвигают в сторону до упора в стопор 15 (фиг. 4 и фиг. 7). При этом фиксирующая ось 4 целиком выходит из отверстия 11 кронштейна 9, высвобождая плиту-основание 2 от зацепления с упорной плитой 1. Поворачиваясь на поворотной оси 3, плита-основание 2 откидывается в нерабочее положение, при котором фитинговый упор 8 направлен вниз (не показано).
Перевод откидного упора обратно в рабочее положение происходит в обратном порядке.
Данная конструкция фиксирующей оси по сравнению с прототипом позволяет не только увеличить надежность конструкции в целом, но и ускорить процесс блокировки/разблокировки плиты основания за счет исключения слесарных/монтажных работ по установке элемента, предотвращающего выпадение фиксирующей оси.