РОТАЦИОННЫЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОМПРЕССОР

Область техники, к которой относится полезная модель.
Полезная модель относится к компрессорному машиностроению и может быть использована в пластинчатом компрессоре.
Уровень техники.
Известен ротационный пластинчатый компрессор, содержащий корпус с боковыми крышками, с входным и выходным отверстиями, эксцентрично установленный ротор, в радиальных пазах которого расположены пластины с подпятниками, закрепленные со стороны статора с возможностью поворота вокруг оси крепления и выполненные длиной 1=2R{π/n-arcsin[1/Rsin(π(n-1/n))]}.(см. авторское свидетельство СССР №1421904, кл. F 04 С 18/344, опублик. 07. 09. 1988).
Недостатком является сложность конструкции компрессора.
п
c
п
c
Известен ротационный пластинчатый компрессор, содержащий корпус с боковыми крышками, с входным и выходным отверстиями, эксцентрично установленный ротор, в радиальных пазах которого расположены пластины с подпятниками, закрепленные со стороны статора с возможностью поворота вокруг оси крепления и выполненные радиусом R=RR/R+R (см. авторское свидетельство СССР №1321919, кл. F 04 С 18/344, опублик. 07.07.1987).
Недостатком является сложность конструкции компрессора.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту, и принятый авторами за прототип, является ротационный пластинчатый компрессор, содержащий корпус, внутри которого установлена втулка из упругого антифрикционного материала, с боковыми крышками с входным и выходным отверстиями, эксцентрично установленный ротор, в радиальных пазах которого расположены пластины с подпятниками, которые выполнены по форме продолжения пластины с закруглением в верхней части из упругого антифрикционного материала, с возможностью его деформирования. (см. полезную модель №43043, опублик. 30.08.2004 )
Его недостатком является повышенные затраты труда при техническом обслуживании и ремонте компрессоров, увеличение количества разборочных и сборочных операций.
Раскрытие изобретения.
Технический результат, который может быть достигнут с помощью предлагаемой полезной модели сводится к снижению потерь мощности на трение в компрессоре, упрощению схемы проведения технического обслуживания и ремонта, сокращению количества разборочных операций и увеличению срока службы компрессора.
Технический результат достигается тем, что в ротационном пластинчатом компрессоре, содержащем корпус снабженный втулкой из упругого антифрикционного материала, с входным и выходным отверстиями, эксцентрично установленный ротор, в пазах которого расположены
пластины с подпятниками, выполненными по форме продолжения пластины с закруглением в верхней части из упругого антифрикционного материала, с возможностью его деформирования и боковые крышки, пластины выполнены с полостью для смазывающего материала с возможностью их заправки через боковую крышку смазывающим материалом без разборки компрессора.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 изображен ротационный пластинчатый компрессор, продольный разрез.
На фиг.2 - ротационный пластинчатый компрессор, вид со стороны шкива.
На фиг.3 - ротационный пластинчатый компрессор, поперечный разрез.
Осуществление изобретения.
Ротационный пластинчатый компрессор содержит корпус 1 (фиг.1) с запрессованной втулкой 2 из упругого антифрикционного материала. Внутри корпуса 1 эксцентрично установлен ротор 3, с возможностью его вращения, в его пазах 4 расположены пластины 5, которые имеют возможность перемещения в радиальном направлении. Пластины 5 разделяют внутренний объем ротационного пластинчатого компрессора на отдельные камеры 6, 7, 8, 9 (фиг.3). На пластинах 5 в месте касания их с втулкой 2 корпуса 1 компрессора жестко закреплены подпятники 10, выполненные по форме продолжения пластины
5 с закруглением в верхней части из упругого антифрикционного материала, с возможностью его деформирования. Весом пластины возможно устанавливать степень деформирования подпятников 10 пластины 5. Внутри пластины 5 имеется полость 11 для смазочного материала 12, а сама пластина 5 выполнена из материала, который может пропитываться смазочным материалом 12. Пластина 5 имеет несъемную технологическую заглушку 13 и пробку 14 для заправки смазывающим материалом 12 во время эксплуатации. По торцам корпуса установлены боковые крышки 15, 16. Боковая крышка 16 имеет отверстие с резьбовой пробкой 17, через которое осуществляется заправка пластин 5 смазочным материалом 12. Шкив 18, установленный на валу компрессора имеет метки 19 (фиг.2), для определения точного положения пластин 5 относительно пробки 17 в крышке 16 при их заправке. Так же имеются, входной и выходной патрубки 20, 21 соответственно.
Ротационный пластинчатый компрессор работает следующим образом.
Всасывание, сжатие и нагнетание газа осуществляется при изменении объемов камер 6, 7, 8, 9 (фиг.3), образованных эксцентрично расположенным ротором 3, пластинами 5, корпусом 1 с втулкой 2 и боковыми крышками 15, 16. Всасывание и нагнетание газа осуществляется через патрубки 20 и 21 соответственно. При вращении ротора 3 под действием центробежной силы, действующей на пластины 5, с
подпятниками 10, смазочный материал 12, находящийся внутри пластины 5 дозировано подается в зону трения, осуществляя смазку рабочих поверхностей. Для пополнения пластины 5 смазочным материалом 12 компрессор останавливают, при помощи меток 19 на шкиве 18 совмещают пробку 17 боковой крышки 16 с пробкой 14 пластины 5, вытаскивают пробки 17, 14, и осуществляют заправку пластины 5 смазочным материалом 12 в полость 11.
Предлагаемая полезная модель по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:
- снижение потерь мощности на привод компрессора;
- увеличение надежности работы компрессора;
- повышение кпд за счет снижения потерь мощности на привод;
- уменьшение количества разборо-сборочных операций;
- упрощение схемы проведения технического обслуживания и ремонт