На волне инновационных проектов

На волне инновационных проектов

Рассматривается проблема выполнения программы, принятой Правительством Российской Федерации в части обеспечения прорывных технологий в области отечественной металлургии. Обзорная статья написана по материалам 24-й Международной промышленной выставки «МЕТАЛЛ-ЭКСПО-2018». УДК 621.7.061.43

А.Э. Артес1

МГТУ «СТАНКИН» д-р техн. наук

1 профессор кафедры «Системы пластического деформирования», Москва, Россия

Для цитирования: Артес А.Э. На волне инновационных проектов // Компетентность / Competency (Russia). — 2019. — № 4

ключевые слова

металлопродукция, металлургические компании, импортозамещение, модернизация, инвестиции

ринятая правительством программа внедрения в промышленности новых прорывных проектов была представлена на Международной промышленной выставке «МЕТАЛЛ-ЭКСПО-2018» [1]. Особенность и значение прошедшей выставки заключались в том, что она, по сути, открыла инвестиционный цикл развития отечественной металлургии. Ведущие российские металлургические компании представили на ней свои широкомасштабные программы капиталовложений, направленные на модернизацию производственных площадок и ресурсных баз, разработку и продвижение новых видов металлопродукции, повышение ее конкурентоспособности на внутреннем и внешних рынках.

Сегодня объемы производства стали в России находятся на уровне 70 млн тонн в год. По этому показателю наша страна занимает пятое место в мире после Китая, Индии, Японии, США.

Выставка, в целом, зафиксировала факт стагнации потребления в РФ металлургической продукции, медленный рост внутреннего потребления и снижение экспорта. На этом фоне заметен успех таких компаний, как группа ММК, которая осваивает новые импортозамещающие ниши, внедряя в производство высокопрочные марки сталей. В 2017 году в рамках ММК началось строительство новой агломерационной фабрики № 5 производительностью 5,5 млн тонн доменного сырья ежегодно. По заявлению представителей компании, фабрика должна стать лучшей в мире. Проект стоимостью 22 млрд рублей завершится в этом году. Также на эту группу успешно работает стан-5000, который выпускает толстолистовой прокат шириной до 4850 мм. Более 70 % его продукции используется в производстве труб большого

диаметра для нефтегазовой отрасли, остальное идет на судо-, мосто- и машиностроительные заводы.

В прокатном процессе российские металлургические компании в последние годы в основном делали ставку не на строительство новых станов, а на гибкую модернизацию действующих. Так, в 2018-м начата реконструкция стана-2500 горячей прокатки на Магнитогорском металлургическом комбинате. Результатом реализации проекта должны стать увеличение производительности с четырех до пяти млн тонн в год, повышение качества и расширение сортамента продукции. Кроме того, на комбинате провели модернизацию нескольких машин непрерывного литья заготовок и реконструировали установку, выпускающую полуфабрикаты для стана-5000, чтобы та могла изготавливать более толстые слябы.

Северсталь и Уральская горнометаллургическая компания ввели в строй новые мощности по выпуску стальных мелющих шаров. В 2018 году был запущен шаропрокатный стан производительностью 135 тысяч тонн в год, обеспечивающий треть общероссийской потребности в этой продукции.

На ЕВРАЗ НТМК прошлой весной начала работу доменная печь № 7 с объемом выпуска 2,5 млн тонн чугуна в год, там же увеличивается выпуск железнодорожных колес.

Выксунский металлургический завод (ВМЗ) планирует построить мощности по выпуску обсадных труб и насосно-компрессорных диаметром 60-140 мм (до 160 тысяч тонн в год), а также начать выпуск бесшовных труб, что позволит изготавливать трубную продукцию диаметром 70-273 мм для удовлетворения текущих и перспективных потребностей нефтегазовых компаний, энергетического секто-

ра, машиностроения и других отраслей. Проектируемый выпуск — 500 тысяч тонн в год.

Увеличивает капиталовложения в свое развитие Северсталь. В прошлом году их объем составил 49,5 млрд рублей. Группы НЛМК, ММК, ТМК, ЧТЗ и другие металлургические компании разрабатывают различные инвестиционные программы, свидетельствующие о предстоящем росте их мощностей.

В этом году планируется значительное увеличение жилищного строительства и строительство промышленных объектов. Так, для возводимого комплекса «АРКТИК СПГ-2» компании «Новатэк» потребуется 700 тысяч тонн металлоконструкций.

Сегодня необходимость развития внутренних металлопотребляющих отраслей, прежде всего производства машин, оборудования и транспортных средств, очевидна. Ранее их недостаток покрывался импортом, который достиг своего пика в 2012 году — $158 млрд. Для сравнения, в 1986 году отечественные предприятия станкостроения выпустили 220 тысяч станков, в 2016-м — 8 тысяч. Главная причина упадка российского машиностроения — отсутствие финансирования. Если в условиях плановой экономики инвестиции в машиностроение составляли 8,5 %, то в последние два десятилетия они сократились до 2,7-2,8 %, то есть почти в 3 раза. Необходимо также резко увеличить объем гражданского строительства, потребляющего значительную долю металлопроката. Так, в 2018 году в стране было построено 80 млн кв.м жилья, хотя требуется около 140 млн.

Программа импортозамещения в гражданском машиностроении и строительстве, по существу, еще не начала выполняться. Тем не менее, выставка показала многообещающие примеры, когда предприятия, мобилизуя новейшие технологии и некоторую государственную поддержку, демонстрируют рост производства необходимой продукции высокого качества.

В числе прочих инновационные технологии на московском металлур-

гическом форуме представил Ашин-ский металлургический завод — одно из старейших предприятий Урала, основанное в 1898 году. В мае 2016-го в электросталеплавильном цехе № 1 предприятия смонтировали уникальную установку распыления для производства металлического порошка. В августе была выпущена первая партия инновационного продукта — металлического порошка, предназначенного для аддитивных технологий, газотермического напыления и наплавки, порошковой металлургии, пайки и др. Это — металлические порошки на основе железа, потенциальными потребителями которых являются машиностроительные заводы, а также порошки из жаропрочных сплавов, использующиеся в авиастроении, энергетическом машиностроении и т.д. Они производятся путем плавления исходных шихтовых материалов при температуре до 1550 °С и распыления расплава струей газа под давлением. Размер полученных частиц не более 166 мкм, их форма — сферическая (не менее 75 %). Освоено производство порошков из сплавов ХН50ВМТЮБ (ЭП648), 12Х18Н10Т (АШ321), 08Х18Н9 (АJ5J304), 09Х16НЧБ (ЭП56), чистого железа, сплава 1СР и пр.

Потребление металлических порошков в России растет на 8-10 % в год, несмотря на кризисные явления в экономике и промышленности, а рынок металлических порошков для аддитивных технологий в нашей стране, как и во всем мире, имеет значительный потенциал.

В перспективе одним из значимых потребителей металла станет атомная энергетика. До 2030 года Росатом планирует построить 22 новых энергоблока в России и до 28 за рубежом, что обеспечит стабильный приток заказов отечественных поставщиков специализированной металлопродукции для атомных станций.

Сложный период развития переживает отечественная алюминиевая продукция, занимающая второе место в мировом производстве этого металла. На первом месте, с выпуском более

справка

В работе главного металлургического форума приняли участие более 550 компаний из 32 стран мира. Выставку посетили свыше 30 тысяч человек, значительная часть которых составляла целевую аудиторию мероприятия

справка

Группа «ММК» —

высокоэффективная российская металлургическая компания, занимающая лидирующие позиции среди предприятий отрасли. Включает в себя более 60 компаний. Входит в тридцатку крупнейших мировых производителей стали

ПАО «Северсталь» —

вертикально интегрированная горнодобывающая и металлургическая компания. Мировой лидер отрасли по эффективности, имеет высочайший в мире показатель рентабельности по EBITDA среди сталелитейных компаний

Выксунский металлургический завод

Конфигурация типовых поковок КУМЗ [KUMZ. Configuration of standard forgings]

30 млн тонн в год, находится Китай (Россия — 3,6 млн тонн в год) [2]. Российское производство по своей структуре пока еще находится на стадии поставок металла за рубеж в виде слитков и столбов, это 80 % его производства. Продукция в виде листов, плит, труб, фольги и других высоких переделов растет медленными темпами.

Наконец, стала повышать выпуск продукции компания «Алюминий металлург рус» (АМР), которая в 2015 году вышла из состава американской компании АЛКОА и через два года увеличила выпуск продукции высокого передела до 37,2 тысяч тонн в год. Недавно на заводе вошла в строй третья по счету линия по обработке толстых листов и плит, на которой производится продукция для авиационной и транспортной промышленности. Это плиты толщиной 70-80 мм и длиной до 20 м. 20 % продукции идет на предприятия ОПК.

Основным предприятием по выпуску алюминиевой продукции высокого передела является Каменск-Уральский металлургический завод (КУМЗ), представивший на выставке широкую палитру своих изделий. Это предприятие имеет самый большой парк куз-нечно-прессового оборудования. Цеха завода оснащены:

гидравлическими штамповочными вертикальными прессами силой 1250 тс, 5000 тс (по 2 ед.), 10 000 тс, 15 000 тс, 30 000 тс;

горизонтальными гидравлическими прессами силой 350 тс, 5000 тс, 12 000 тс;

гидравлическим ковочным прессом силой 6000 тс;

радиальным прокатным станом;

механическим и гидравлическим прессами для обрезки облоя и прошивки.

КУМЗ выпускает более 1500 типов штампованных поковок (см. рисунок), различный профиль, листы и кованые плиты массой более 3000 кг. Большим достижением завода стал пуск нового цеха прокатки толстого листа и плит.

В работе выставки активное участие приняли такие крупные предприятия по изготовлению алюминиевых полуфабрикатов, как Самарский, Братский, Красноярский, Саянский и другие заводы. Тем не менее, наша авиационная промышленность еще далека от уровня доперестроечного периода и не загружает алюминиевые заводы заказами.

В мировой практике стремительно растет потребление алюминия в изготовлении железнодорожного подвижного состава, вагонов метро, скоростных поездов, упаковочных материалов, в строительной индустрии и др. [2].

Решается проблема переработки всех видов лома и отходов, образующихся в промышленности и содержащих алюминий. Среди предприятий и производителей вторичного алюминия важную роль играет завод алюминиевых сплавов (ЗАС) в Подольске (Подмосковье) [3]. Завод выпускает из вторичного сырья различные алюминиевые сплавы как для литья, так и для пластической деформации.

Для литья наибольшим спросом пользуется алюминиевый сплав марки АК12М2. Однако следует отметить, что при горячей объемной штамповке по схеме всестороннего неравномерного сжатия (опыт кафедры СПД МГТУ «СТАНКИН») этот сплав можно отнести и к деформируемым сплавам при изготовлении определенной номенклатуры деталей машиностроения вместо чугуна и стали.

Из деформируемых сплавов на заводе изготавливают крупные слитки марки АД31 (6063) диаметром до 200 мм. Мощности завода по переработке вторичных алюминиевых сплавов растут (50 тыс. в год) по мере увеличения использования алюминиевых полуфабрикатов в отечественном машино-

строении, строительстве, пищевой промышленности (упаковка) и др.

По мнению ведущих специалистов алюминиевой отрасли, значительным событием стало недавнее создание Алюминиевой ассоциации, которая инициировала проведение в мае 2019 года Международной специализированной выставки «Алюминий ЭКСПО-2019». Ассоциация обращает внимание на необходимость срочного решения следующих основных проблем, а именно:

существенное расширение применения алюминия в транспортном машиностроении, строительстве, пищевой промышленности с одновременным повышением качества изделий, их конкурентоспособности;

необходимость увеличения количества инновационных технологий за счет роста уровня затрат на НИОКР с имеющихся 5-10 до 50-60 % и выпуска прессового оборудования;

продолжение темпов строительства новых предприятий, в том числе Хакасского и Богучанского алюминиевых заводов;

необходимость пересмотра системы стандартизации с учетом появления современных алюминиевых сплавов и технологий;

преодоление отставания в подготовке специалистов — инженеров высокой квалификации.

На выставке были представлены достижения нескольких сервисных металлургических центров (СМЦ) предприятий ММК, Северстали, Энер-гопрома, Стальных конструкций и других [4].

Так, СМЦ-Колпино (Северсталь) за десять лет поставил потребителям 170 тысяч тонн стальных изделий. В 2016 году Металлоцентр начал выпускать борта думпкаров для горнодобывающей промышленности. В 2017-м предприятие стало поставщиком стальных изделий для строительства Лахта-центра в Санкт-Петербурге, а в прошлом году выполнило уникальный заказ — освоило обработку инновационной криогенной стали для строительства резервуаров хранения

сжиженного природного газа (СПГ). Заготовки из такого металла предприятие поставило для завода СПГ, возводимого в Ленинградской области.

Верхневолжский СМЦ компании ДиПОС имеет 50 производственных линий и перерабатывает до 50 тысяч тонн проката в месяц. Изготавливает сварные решетчатые настилы с зубом противоскольжения. В 2018 году здесь реализован проект координатной пробивки и производства просечно-профилированных настилов. Установлены две линии продольной резки, линия поперечной резки (в том числе особо тонкого металла). В 2019-м будет запущена вторая линия по выпуску сварных решетчатых настилов.

СМЦ в Набережных Челнах специализируется на очистке горячекатаного проката. Линия позволяет переработать горячекатаный лист толщиной 3-25 мм, шириной до 2000 мм, длиной 3000-12 000 мм.

СМЦ компании «Феррит» активно развивает переработку нержавеющего проката. Осуществляется резка рулонов и ленты с производством карточек, потребляемых в автомобильной и пищевой промышленности. В планах компании развитие производства узкой ленты, штампованных деталей, выпуск штрипса, полосы и профиля.

Таким образом, СМЦ концентрируют в себе заготовительные производства, освобождая машиностроительные заводы, в частности автомобилестроение, от заготовительных цехов. Это мировая тенденция.

Есть проблемы в производстве метизов (крепеж, проволока сварная, сетки, стальные канаты и др.) [5]. Мощности по производству всех видов метизной продукции равны 4,5 млн тонн, а потребляется 2,31 млн тонн. Так, потребление гвоздей с 2012 по 2018 год падает ежегодно на 8 % (с 167 тысяч тонн в 2012 году до 104 тысяч тонн в 2018-м). Основная причина — в переориентации рынка на саморезы. Однако ряд предприятий увеличил инвестиции в производство канатов (Северсталь-МЕТИЗ), крепежи (ММК-МЕТИЗ) и др. ММК-МЕТИЗ строит комплекс

справка

ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат

(ЕВРАЗ НТМК) — один из крупнейших металлургических комплексов России, градообразующее предприятие. Находится на Среднем Урале, в городе Нижний Тагил. Первый чугун был получен здесь 25 июня 1940 года — эта дата считается днем рождения комбината

Группа НЛМК — лидирующий международный производитель высококачественной стальной продукции с вертикально интегрированной моделью бизнеса. НЛМК — крупнейший в стране Новолипецкий металлургический комбинат, расположенный в Левобережном районе Липецка

Трубная металлургическая компания (ТМК) — крупнейший российский производитель труб, входит в тройку лидеров мирового трубного бизнеса. Штаб-квартира в Москве

Челябинский тракторный завод (ЧТЗ) — российская машиностроительная компания по разработке и производству колесной и гусеничной дорожно-строительной техники, двигателей внутреннего сгорания и другой высокотехнологичной машиностроительной продукции. Находится в Челябинске (Южный Урал), основана в январе 1933 года

Арктик СПГ-2 (Arctic LNG-2) —

проект компании «Новатэк» по добыче природного газа и производству сжиженного природного газа на Гыданском полуострове

ПАО «Новатэк» — российская газовая компания

В интенсивном развитии отечественной металлургии нуждается большое количество объектов, действующих во всех сферах экономики нашей страны

правка

EBITDA (Earnings before interest, taxes, depreciation and amortization) — аналитический показатель, равный объему прибыли до вычета расходов по выплате процентов, налогов, износа и начисленной амортизации

Статья поступила в редакцию 5.03.2019

по производству высокоуглеродной проволоки и стальных канатов мощностью 43 тысячи тонн в год. С вводом в эксплуатацию в 2019 году агрегата оцинкования расширится производство оцинкованных канатов и нового комплекса по производству бунтового и пруткового комбинированного проката мощностью 36 тысяч тонн в год [5].

Выставка зафиксировала некоторое снижение роста производства цветных металлов (медь, никель, цинк, свинец и др.), однако у некоторых предприятий разработаны планы увеличения инвестиций начиная с этого года.

Следует отметить стабильный рост трубного производства. За 15 лет

Список литературы

рынок стальных труб России вырос на 60 % ив прошлом году составил 9,8 млн тонн в год. Успешно работают Челябинский трубопрокатный завод и Первоуральский новотрубный завод.

В 2018 году совместное предприятие ВСМПО-АВИСМА и BOEING ввело в эксплуатацию завод по выпуску титановых деталей для американских самолетов на территории особой экономической зоны «Титановая долина» (Свердловская область). На новом заводе производится механическая обработка штампованных поковок из титановых сплавов для гражданских самолетов новых моделей Boeing. Это вторая очередь развития совместного предприятия. Первой очереди уже 9 лет. Она успешно выпускает самые крупные поковки балок шасси для аэробуса А-380 и др.

Таким образом, завершая обзор, можно констатировать, что сегодня в интенсивном развитии отечественной металлургии нуждается большое количество объектов, действующих во всех сферах экономики нашей страны.

1. 24-я Международная промышленная выставка «МЕТАЛЛ-ЭКСПО-2018» / Информационный листок № 1, ноябрь 2018.

2. Локшин М., Трищенко В. и др. Будущее российского алюминия // Металлоснабжение и сбыт. — 2018. — № 9.

3. Цыденов А. Вторичка — это важно // Металлоснабжение и сбыт. — 2018. — № 9.

4. Игнатенко Т. сМц шагают по России // Металлоснабжение и сбыт. — 2018. — № 11.

5. Игнатенко Т. Основа для роста // Металлоснабжение и сбыт. — 2018. — № 10.

НОВАЯ КНИГА

Вострокнутов Н.Н.

Цифровые измерительные устройства. Теория погрешностей, испытания, поверка

Учебное пособие / Издание 3-е, пер. и доп. — М.: АСМС, 2018

Представлена полностью переработанная книга автора «Испытания и поверка цифровых измерительных устройств» (1990 г.), в связи с важными изменениями в элементной базе и схемотехнике, применяемой при разработке ЦИУ, а также иными принципами построения ЦИУ. Излагаются основы теории погрешностей ЦИУ, методы расчета составляющих погрешностей измерений, а также методы испытаний и способы определения и контроля погрешностей ЦИУ. Книга полезна для инженеров и научных работников, занимающихся испытаниями и разработкой ЦИУ, а также работников метрологических служб. По вопросам приобретения обращайтесь по адресу: Академия стандартизации, метрологии и сертификации (АСМС), 109443, Москва, Волгоградский пр-т, 90, корп. 1. Тел. / факс: 8 (499) 742 4643. Факс: 8 (499) 742 5241. E-mail: info@asms.ru

Kompetentnost / Competency (Russia) 4/2019 CONFERENCES 51

On the Wave of Innovative Projects

A.E. Artes1, FSEI HE Moscow State Technological University STANKIN, Prof. Dr.

1 Professor, Plastic Deformation Systems Department, Moscow, Russia

Citation: Artes A.E. On the Wave of Innovative Projects, Kompetentnost'/ Competency (Russia), 2019, no. 4, pp. 46-51

key words

metal products, metallurgical companies, import substitution, modernization, investments

References

I prepared a review article based on materials from the 24th International Industrial Exhibition METAL-EXPO-2018, held in Moscow. The exhibition, in general, recorded the fact of stagnation in the country's consumption of metallurgical products, a slow growth in domestic consumption and a decline in exports. Today, the need to develop domestic metal-consuming industries, primarily the production of machinery, equipment and vehicles, is obvious. Previously, their deficiency was covered by imports. Unfortunately, the import substitution program in civil engineering has, in fact, not yet begun to be implemented.

I believe that the main reason for the decline of Russian engineering is the lack of funding. And, nevertheless, the exhibition showed several promising examples, when many enterprises, mobilizing the latest technologies and some state support, demonstrate an increase in the production of the necessary high-quality products.

1. METAL-EXPO-2018, 24th International Industrial Exhibition, Informatsionnyy listok N 1, Moscow, 2018, November.

2. Lokshin M., Trishchenko V. i dr. Budushchee rossiyskogo alyuminiya [The future of Russian aluminum], Metallosnabzhenie i sbyt, 2018, no. 9, pp. 32-36.

3. Tsydenov A. Vtorichka — eto vazhno [Secondary is important], Metallosnabzhenie i sbyt, 2018, no. 9, pp. 38-41.

4. Ignatenko T. SMTs shagayut po Rossii [SMC step across Russia], Metallosnabzhenie i sbyt, 2018, no. 11, pp. 60-71.

5. Ignatenko T. Osnova dlya rosta [Basis for growth], Metallosnabzhenie i sbyt, 2018, no. 10, pp. 46-55.

СОБЫТИЕ

Российско-китайское взаимодействие

Сотрудничество в области обеспечения единства измерений обсуждалось на встрече руководителя Росстандарта А.В. Абрамова и вице-министра Государственной администрации по регулированию рынка КНР г-на Цинь Ичжи

Мероприятие прошло в Росстандарте 30 апреля 2019 года. Государственная администрация по регулированию рынка КНР (SAMR) — орган государственной власти в Китае. Одной из его задач является построение национальной инфраструктуры качества, включающей метрологию, стандартизацию, сертификацию, испытания и аккредитацию. SAMR осуществляет деятельность по обеспечению качества, развитию промышленности, а также проводит контрольно-надзорную деятельность по обеспечению качества продуктов питания, лекарственных средств и специального оборудования. Кроме представителей Росстандарта, во встрече принял участие директор Всероссийского НИИ расходометрии В.Г. Соловьев. Центральной темой встречи стало обсуждение аспектов российского законодательства. Законодательство Китая в области метрологии было разработано еще в 1980-е годы при поддержке СССР, и сегодня КНР хотела бы перенять российский опыт модернизации законодательной базы в условиях

свободного рынка. Среди ключевых вопросов — как поделено регулирование в области метрологии между государственной и частной сферой, а также разграничение полномочий метрологов и контрольно-надзорных органов в области метрологического надзора, исключающее конфликт интересов. Сегодня российско-китайское взаимодействие осуществляется в рамках Рабочей подгруппы по метрологическому обеспечению учета энергетических ресурсов Постоянной российско-китайской рабочей группы по стандартизации, метрологии, сертификации и инспекционному контролю. Заседание подгруппы состоялось в конце прошлого года в Екатеринбурге, очередное заседание в 2019 году запланировано в Китае. «Знания и разработки российских ученых в метрологии признаны сегодня во всем мире. Развитие сотрудничества с Китаем подтверждает доверие к российскому опыту и технологиям, а также способствует расширению взаимодействия и с другими странами. Рассчитываю, что мы продолжим укрепление связей и обмен информацией о нормативных правовых актах и стандартах в области обеспечения единства измерений», — отметил А.В. Абрамов.

По материалам Росстандарта