УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ДЕСОРБЦИИ С ПРЯМЫМ КОНТАКТОМ

1. Устройство (100) для высокотемпературной термической десорбции (ВТТД) с прямым контактом для обработки загрязненного материала, содержащее:
десорбер (3), выполненный с возможностью осуществления десорбции загрязненного материала при прямом контакте с целью высвобождения загрязняющих веществ из загрязненного материала;
окислитель (5), выполненный с возможностью осуществления окисления по меньшей мере части загрязняющих веществ;
подающий канал (202), выполненный с возможностью передачи высвобожденных загрязняющих веществ вниз по потоку от десорбера (3) к окислителю (5); и
модуль (200) обеспечения тяги воздуха, расположенный между десорбером (3) и окислителем (5), для создания отрицательного давления в подающем канале (202) между десорбером (3) и модулем (200) обеспечения тяги воздуха с целью перемещения освобожденных загрязняющих веществ вниз по потоку от десорбера (3); и
схему (210) управления, выполненную с возможностью определения необходимости снижения, увеличения или поддержания мощности модуля (200) обеспечения тяги воздуха на основании информации по меньшей мере от одного датчика.
2. Устройство (100) для ВТТД с прямым контактом по п. 1, в котором модуль (200) обеспечения тяги воздуха не использует наружный воздух.
3. Устройство (100) для ВТТД с прямым контактом по п.1 или 2, в котором модуль (200) обеспечения тяги воздуха выполнен с возможностью перемещения загрязняющих веществ из подающего канала (202) вниз по потоку к окислителю (5) за счет отрицательного давления и эффекта ветра, вызванного модулем (200) обеспечения тяги воздуха.
4. Устройство (100) для ВТТД с прямым контактом по любому из п.п. 1 и 2, в котором модуль (200) обеспечения тяги воздуха содержит по меньшей мере один вентилятор или по меньшей мере одну воздуходувную машину.
5. Устройство (100) для ВТТД с прямым контактом по любому из п.п. 1 и 2, в котором модуль (200) обеспечения тяги воздуха предназначен для управления отрицательным давлением в подающем канале (202) с целью управления подачей загрязняющих веществ в окислитель (5).
6. Устройство (100) для ВТТД с прямым контактом по любому из п.п. 1 и 2, в котором температура десорбции составляет от 320 до 800ºС и температура окисления составляет от 850 до 1100ºС.
7. Устройство (100) для ВТТД с прямым контактом по любому из п.п. 1 и 2, дополнительно содержащее:
сепаратор (4) для отделения достаточно крупных, в соответствии с заранее заданным критерием, частиц от частиц, присутствующих среди загрязняющих веществ, причем сепаратор (4) расположен между десорбером (3) и окислителем (5).
8. Устройство (100) для ВТТД с прямым контактом по п. 7, в котором модуль (200) обеспечения тяги воздуха расположен между десорбером (3) и сепаратором (4).
9. Устройство (100) для ВТТД с прямым контактом по п. 7, в котором модуль (200) обеспечения тяги воздуха расположен между сепаратором (4) и окислителем (5).
10. Устройство (100) для ВТТД с прямым контактом по любому из п.п. 1 и 2, дополнительно содержащее:
аварийный клапан (204), расположенный ниже по потоку после модуля (200) обеспечения тяги воздуха, выполненный с возможностью обеспечения прямого доступа в атмосферу при определении давления в устройстве (100) для ВТТД с прямым контактом выше заранее заданного критерия.
11. Устройство (100) для ВТТД с прямым контактом по п. 10, в котором модуль (200) обеспечения тяги воздуха выполнен с возможностью продолжения создания отрицательного давления при открытии аварийного клапана (204), за счет чего обеспечено удаление загрязняющих веществ вниз по потоку из десорбера (3).
12. Устройство (100) для ВТТД с прямым контактом по любому из п.п. 1 и 2, дополнительно содержащее:
второй окислитель для осуществления окисления по меньшей мере части загрязняющих веществ;
второй подающий канал для передачи части высвобожденных загрязняющих веществ из десорбера (3) вниз по потоку во второй окислитель (5) и
второй модуль обеспечения тяги воздуха, расположенный между десорбером (3) и вторым окислителем (5), для создания отрицательного давления во втором подающем канале между десорбером (3) и вторым модулем обеспечения тяги воздуха с целью перемещения высвобожденных загрязняющих веществ вниз по потоку из десорбера (3).
13. Устройство (100) для ВТТД с прямым контактом по любому из п.п. 1 и 2, дополнительно содержащее:
охладитель (6), расположенный после окислителя (5), для охлаждения окисленных загрязняющих веществ;
второй сепаратор (7), расположенный после охладителя (6), для отделения частиц от загрязняющих веществ и
вытяжной вентилятор (206), расположенный после второго сепаратора (7), для создания отрицательного давления в устройстве (100) для ВТТД с прямым контактом.
14. Устройство (100) для ВТТД с прямым контактом по любому из п.п. 1 и 2, дополнительно содержащее:
ввод (1) для приема загрязненного материала и вывод (8) для выведения чистого материала без загрязняющих веществ и
конвейер (10, 9) для передачи отделенных частиц от сепаратора (4) к выводу (8) и из второго сепаратора (7) к выводу (8).
15. Устройство (100) для ВТТД с прямым контактом по любому из п.п. 1 и 2, в котором датчики содержат по меньшей мере одно из нижеследующего: датчик веса для определения количества подаваемого загрязненного материала, датчик для определения количества испускаемых газов загрязняющих веществ и датчик давления для определения давления в подающем канале (202).
16. Способ обработки загрязненного материала в устройстве (100) для ВТТД с прямым контактом, содержащий:
осуществление десорбции загрязненного материала при прямом контакте в десорбере (3) с целью высвобождения загрязняющих веществ из загрязненного материала;
передачу высвобожденных загрязняющих веществ вниз по потоку от десорбции к окислению посредством подающего канала (202).
осуществление окисления по меньшей мере части загрязняющих веществ в окислителе (5);
применение модуля (200) обеспечения тяги воздуха, расположенного между десорбером (3) и окислителем (5) для создания отрицательного давления в подающем канале (202) между десорбером (3) и модулем (200) обеспечения тяги воздуха, с целью перемещения высвобожденных загрязняющих веществ вниз по потоку из десорбера (3); и
определение необходимости снижения, увеличения или поддержания мощности модуля (200) обеспечения тяги воздуха на основании информации по меньшей мере от одного датчика.