УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩАЮЩИХСЯ ЛИТЕЙНЫХ ВАЛКОВ РАЗЛИВОЧНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОЛОСЫ

1. Устройство для непрерывной очистки поверхности вращающихся литейных валков (2, 3) разливочной машины для литья полосы, отличающееся тем,
что по периферии соответствующего литейного валка (2, 3) расположен один лазерный блок или несколько рядом расположенных, распределенных по длине литейного валка лазерных блоков (25), посредством которых на поверхность (2a, 3a) литейного валка по всей длине литейного валка воздействует один или несколько лазерных лучей.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем,
что лазерный блок или соответственно лазерные блоки (25) расположены на интервале от литейного валка неподвижно или подвижно в продольном направлении литейного валка (2, 3).
3. Устройство по п.1, отличающееся тем,
2
3
что по направлению (D, D) вращения соответствующего литейного валка, впереди и/или позади лазерного блока и соответственно лазерных блоков (25) расположены дополнительные средства (30, 31, 35, 45) очистки для механической, химической, гальванической и/или тепловой очистки поверхности литейных валков по периметру соответствующего литейного валка (2, 3).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем,
что лазерный блок или соответственно лазерные блоки (25), а также дополнительные средства (30, 31, 35, 45) очистки снабжены отсасывающими и фильтровальными устройствами (26, 32, 36, 46).
5. Устройство по п.3, отличающееся тем,
что лазерному блоку или соответственно лазерным блокам (25) и дополнительным средствам (30, 31, 35, 45) соответствует общий корпус.
6. Устройство по п.3, отличающееся тем,
2
3
что перед лазерным блоком или соответственно лазерными блоками (25) по направлению (D, D) вращения соответствующего литейного валка (2, 3), на торце и наружной поверхности присоединены скребки (30, 30') и/или щетки (35, 35') для удаления крупных загрязнений.
7. Устройство по п.3, отличающееся тем,
2
3
что перед или после лазерного блока или соответственно лазерных блоков (25) по направлению (D, D) вращения соответствующего литейного валка (2, 3) присоединено струйное устройство (31) для обработки частицами.
8. Устройство по п.3, отличающееся тем,
2
3
что после лазерного блока или соответственно лазерных блоков (25) по направлению (D, D) вращения соответствующего литейного валка (2, 3) подключена минимум одна очистительная щетка (45) с отсасыванием для удаления возможных остатков.
9. Устройство по п.3, отличающееся тем,
что произведенные лазерным блоком или соответственно лазерными блоками (25) лазерные лучи отражаются от очищенной поверхности (2a, 3a) литейного валка.
10. Устройство по п.7, отличающееся тем,
что скребки, бесконтактные щетки (35, 35'), струйные очистители частицами и/или лазерный блок или соответственно лазерные блоки (25), конечная очистка с отсасыванием, снабжение инертным газом, брызговик, а также газоотводный и соответственно дымоотводный канал, который отводит газы и соответственно дым из камеры (10), образуют совокупную систему.
11. Устройство по п.1, отличающееся тем,
что минимум один лазерный блок (25) выполнен с возможностью использования для восстановления поверхности литейного валка во время или вне периода эксплуатации, например, для производства ямочек.
12. Устройство по п.1, отличающееся тем,
что устройства очистки могут использоваться для очистки линейных валков в линейном прокатном агрегате или как отдельные системы, в частности, при длинных сериях.
13. Устройство по п.1, отличающееся тем,
что обеспечивает выполнение химической и соответственно химико-механической очистки протравливанием, предпочтительно одной определенной кислотой, выщелачиванием или посредством ультразвука с жидкой передающей средой.
14. Устройство по п.1, отличающееся тем,
что обеспечивает выполнение тепловой очистки целенаправленным накаливанием поверхности валков, посредством которой добиваются расплавления и соответственно выгорания частиц грязи на поверхности валков.