УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПЕЧАТЫВАНИЯ БЛОКИРУЕМОГО ЭЛЕМЕНТА

Устройство для опечатывания блокируемого элемента.
Полезная модель относится к средствам идентификации несанкционированного вмешательства и может быть использована в качестве оптической печати, перекрывающей доступ к крепежному элементу, размещенному в посадочном гнезде.
Известно устройство для опечатывания блокируемого элемента, размещенного в посадочном гнезде охраняемого объекта, представляющее собой несъемную заглушку, перекрывающую доступ к блокируемому элементу и имеющую, по меньшей мере, один участок поверхности, доступный для оптического зондирующего излучения и обеспечивающий формирование уникального оптического образа, необратимо изменяющегося при извлечении или попытке извлечения заглушки (полезная модель РФ №6257, МПК G09F 03/00, опубл. 1998 г.).
Несъемная заглушка в известном устройстве выполнена из оргстекла и не обладает необходимой прочностью, что не исключает ее поломку при установке в посадочное гнездо.
Поставленная задача заключается в создании более прочного и технологичного в изготовлении устройства для опечатывания блокируемого элемента охраняемого объекта.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для опечатывания блокируемого элемента, размещенного в посадочном гнезде охраняемого объекта, содержащем несъемную заглушку, перекрывающую доступ к блокируемому элементу и имеющую, по меньшей мере, один участок поверхности, доступный для оптического зондирующего излучения и обеспечивающий формирование уникального оптического образа в отраженном излучении, необратимо изменяющегося при извлечении или попытке извлечения заглушки, согласно заявляемой полезной модели, несъемная заглушка выполнена в форме металлической чашки, боковая поверхность которой снабжена упругими элементами, входящими в зацепление с соответствующими профилированными углублениями посадочного гнезда при установке чашки в посадочное гнездо, при этом чашка установлена в посадочное гнездо таким образом, что ее внутренняя поверхность обращена наружу, а отогнутая внешняя кромка перекрывает доступ к упругим элементам.
г If а t 1355-
образ зондируемого участка поверхности, в качестве которого выбирается наиболее деформируемый при извлечении заглушки и наиболее удобный для зондирования оптическим излучением: внутреннее дно чашки.
Упругие элементы могут быть выполнены на дополнительной чашеобразной детали, прикрепляемой, например, сваркой к днипду основной чашки.
Такое изготовление является более предпочтительным в силу большей технологичности.
Кроме того, дополнительная чашеобразная деталь выполнена из более толстостенного материала, чем основная чашка.
Это обеспечит гарантированную деформапию участка поверхности в области сварки при попытке извлечения заглушки, что неминуемо будет выявлено в процессе идентификации.
Кроме того, дно чашки основной снабжено буквенно - цифровым номером или логотипом. Этот логотип дополнительно участвует в формировании уникального оптического образа чашеобразной заглушки и позволит осуществлять визуальный дополнительный контроль.
Кроме того, чашеобразная заглушка снабжена одним или более элементами для однозначного позиционирования регистрирующей аппаратуры. Таким элементом может быть выдавленная или нарисованная геометрическая фигура на дне чашки. В устройстве прототипе для этой же цели предназначались специальные юстировочные отверстия или пазы для единообразного позиционирования регистрирующей аппаратуры, которые выполнялись на самом охраняемом объекте в области посадочного гнезда.
На фиг. 1 показано устройство для опечатывания крепежного элемента.
Устройство для опечатывания на фиг.1 содержит заглушку в форме металлического чашеобразного вкладыша, состоящего из основной металлической чашки 1 и приваренной к ее дну детали 2, также имеющей форму, похожую на чащу, по боковой периферии которой выполнены упругие лепестки 3. Металлическая чащка 1 с деталью 2 установлена в посадочном гнезде 4 охраняемого объекта, в котором размещена головка крепежного элемента 5. Внещняя боковая поверхность заглущки снабжена отогнутым бортиком 6. Упругие лепестки 3 в процессе установки заглушки в посадочное гнездо прижимаются к боковой поверхности чашки 1, позволяя ей занять нужное положение, а затем, достигнув профилированных вырезов 7, выполненных в посадочном гнезде, расправ.11яются и остаются внутри этих вьфезов, препятствуя извлечению заглушки. Отогнутый бортик 6, в свою очередь, препятствует доступу к
упругим элементам. Для считывания уникального оптического образа используется внутренняя донная часть с характерной фактурой самого металла, имеющая также характерную структуру поверхности, выработанную в процессе формирования логотипа. Автоматическим устройством регистрации оптического образа (не показано) считывается оптический образ участка внутренней донной поверхности и сохраняется в его памяти для целей последующего сравнения. При любой попытке извлечения заглушки проявятся явные или скрьггые следы. Явные следы будут обнаружены при визуальном осмотре. Скрытые следы, которые наиболее вероятны при подмене заглушки на практически неразличимую визуально, будут выявлены только при автоматизированном контроле. Любая другая заглушка будет иметь другой оптический образ такого же участка поверхности, поскольку это будет уже другая фактура, другие особенности деформированной поверхности. Любая иная попытка скрытого удаления заглушки также не останется не замеченной, т.к. неизбежно произойдет полная или частичная деформация поверхности, участвующей в формировании оптического образа.
Таким образом, предлагаемая полезная модель представляет собой разновидность оптической печати, обладающей хорошей технологичностью, прочностью и обеспечивающей объективный контроль скрытой подмены или попытки доступа к закрываемому ею крепежному элементу.
г,й 2//Уз