СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ШИНЫ

1. Способ вулканизации невулканизированной шины (50), имеющей тороидальную конструкцию, определяющую радиально внутреннюю поверхность (50b) и радиально внешнюю поверхность (50a), и первую кольцеобразную крепежную конструкцию (51a) и вторую кольцеобразную крепежную конструкцию (51b), размещенные аксиально противоположно друг другу, при этом способ включает этапы, на которых:
вводят невулканизированную шину (50) в вулканизационную форму (1);
частично вулканизируют невулканизированную шину так, чтобы изготовить полувулканизированную шину (60);
удаляют полувулканизированную шину (60) из вулканизационной формы (1);
завершают вулканизацию полувулканизированной шины (60) снаружи вулканизационной формы, причем процесс завершения вулканизации включает:
доведение по меньшей мере одного участка полувулканизированной шины (60) до температуры, имеющей значение между около 75% и около 120% температуры указанного по меньшей мере одного участка полувулканизированной шины (60) в момент ее удаления из вулканизационной формы (1) в период времени между около 2 минут и около 7 минут с момента, в который полувулканизированную шину (60) удалили из формы (1).
2. Способ по п. 1, при котором доведение по меньшей мере одного участка полувулканизированной шины (60) до температуры,  имеющей значение между около 75% и около 120% температуры указанного по меньшей мере одного участка полувулканизированной шины (60) в момент ее удаления из вулканизационной формы (1) в период времени между около 2 минут и около 7 минут с момента, в который полувулканизированную шину удалили из формы (1), включает подачу тепла к полувулканизированной шине (60).
3. Способ по п. 2, при котором поток тепла направляют от радиально внешней поверхности (50a) к радиально внутренней поверхности (50b).
4. Способ по любому из пп. 1-3, при котором при завершении вулканизации полувулканизированной шины (60) температура указанного по меньшей мере одного участка полувулканизированной шины достигает значения между около 130°C и около 180°C.
5. Способ по п. 4, в котором указанная температура достигает значения между около 140°C и около 165°C.
6. Способ по любому из пп. 1-3, при котором указанный по меньшей мере один участок полувулканизированной шины (60) представляет собой по меньшей мере один участок радиально внешней поверхности (50a).
7. Способ по любому из пп. 1-3, при котором указанный по меньшей мере один участок полувулканизированной шины (60) представляет собой по меньшей мере один участок первой кольцеобразной крепежной конструкции (51a) и/или второй кольцеобразной крепежной конструкции (51b).
8. Способ по любому из пп. 1-3, при котором после удаления полувулканизированной шины (60) из вулканизационной формы (1):
вводят полувулканизированную шину в камеру (37), определяющую закрытое свободное пространство, в которое помещают полувулканизированную шину (60); и
впускают первую нагретую текучую среду в камеру (37) так, чтобы подавать тепло к полувулканизированной шине (60).
9. Способ по п. 8, при котором до впуска первой текучей среды:
i
e
зажимают полувулканизированную шину (60) в камере (37) в области противоположных первой и второй кольцеобразных крепежных конструкций (51a, 51b) так, чтобы определять два отдельных пространства: внутреннее пространство (V), частично ограниченное радиально внутренней поверхностью (50b) полувулканизированной шины (60), и внешнее пространство (V), частично ограниченное радиально внешней поверхностью (50a) полувулканизированной шины (60) и стенкой (36a) камеры (37).
10. Способ по п. 9, при котором:
e
впускают первую текучую среду во внешнее пространство (V) так, что температура внутри внешнего пространства в области участка радиально внешней поверхности (50a) полувулканизированной шины (60) достигает значения на по меньшей мере 10°C выше значения температуры указанного участка радиально внешней поверхности (50a) полувулканизированной шины (60) при ее удалении из вулканизационной формы (1).
11. Способ по п. 9, при котором:
i
впускают вторую текучую среду при температуре окружающей среды во внутреннее пространство (V).
12. Способ по п. 10, при котором:
впускают вторую текучую среду при температуре окружающей
i
среды во внутреннее пространство (V).
13. Способ по п. 9, при котором:
i
впускают вторую текучую среду во внутреннее пространство (V);
доводят вторую текучую среду до относительного давления между около 0,1 бара и около 3 бар.
14. Способ по п. 10, при котором:
i
впускают вторую текучую среду во внутреннее пространство (V);
доводят вторую текучую среду до относительного давления между около 0,1 бара и около 3 бар.
15. Способ по п. 13, при котором относительное давление поддерживают по существу постоянным с течением времени при заданном значении до завершения вулканизации.
16. Способ по п. 14, при котором относительное давление поддерживают по существу постоянным с течением времени при заданном значении до завершения вулканизации.
17. Способ по любому из п.п. 1-3, при котором удаление полувулканизированной шины (60) из вулканизационной формы (1) выполняют, когда степень сшивания эластомерного материала, образующего указанный по меньшей мере один участок, имеет значение между около 85% и 95%.
e
18. Способ по п. 9, при котором среднюю температуру первой текучей среды во внешнем пространстве (V) поддерживают при заданном значении по существу постоянно с течением времени до завершения вулканизации.
e
19. Способ по п. 10, при котором среднюю температуру первой текучей среды во внешнем пространстве (V) поддерживают при заданном значении по существу постоянно с течением времени до завершения вулканизации.
20. Способ по п. 2 или 3, при котором:
подают к первой кольцеобразной крепежной конструкции (51a) количество тепла в единицу времени, большее количества тепла в единицу времени, которое подают к противоположной второй кольцеобразной крепежной конструкции (51b) полувулканизированной шины (60).
21. Способ по п. 8, при котором удаление полувулканизированной шины из вулканизационной формы (1) и введение полувулканизированной шины (60) в камеру (37) выполняют в период времени между около 30 секунд и около 3 минут.
22. Способ по п. 8, при котором:
нагревают по меньшей мере один участок периферийной стенки (36a) камеры (37) так, чтобы довести ее до температуры выше температуры окружающей среды.
23. Способ по п. 22, при котором температура составляет выше 170°C.
24. Устройство (3, 3') для завершения вулканизации полувулканизированной шины (60), которая была удалена из вулканизационной формы (1), при этом устройство содержит:
e
камеру (37), выполненную с возможностью размещения полувулканизированной шины (60), причем камера определяет пространство (V), в которое подается первая текучая среда в контакте с радиально внешней поверхностью (50a) полувулканизированной шины (60);
распределитель (75) для распределения первой текучей среды в камере (37); и
нагревательный элемент (70), выполненный с возможностью доведения первой текучей среды до температура так, что в период времени между около 2 минут и около 7 минут после удаления полувулканизированной шины (60) из вулканизационной формы (1) температура по меньшей мере одного участка полувулканизированной шины (60) достигает значения между около 75% и около 120% температуры указанного по меньшей мере одного участка полувулканизированной шины в момент ее удаления из вулканизационной формы.
25. Устройство (3, 3') по п. 24, в котором камера (37) содержит:
основание (32);
кожух (36), который является аксиально подвижным из первого рабочего положения, в котором он отстоит от основания (32) так, чтобы допускать введение полувулканизированной шины (60), во второе рабочее положение, в котором он удерживается с помощью герметичного уплотнения на основании (32);
первый фланец (33), который выполнен за одно целое с основанием (32) и примыкает к первой кольцеобразной крепежной конструкции (51a) полувулканизированной шины (60);
второй аксиально подвижный фланец (34), который выполнен с возможностью примыкания ко второй кольцеобразной крепежной конструкции (51b), аксиально противоположной первой кольцеобразной крепежной конструкции полувулканизированной шины, во втором рабочем положении.
26. Устройство (3, 3') по п. 24 или 25, в котором нагревательный элемент (70) включает в себя по меньшей мере один вентилятор.
27. Устройство (3, 3') по п. 26, в котором нагревательный элемент (70) включает в себя распределитель (75), содержащий поверхность (70a), имеющую множество отверстий (71), чтобы заставлять первую текучую среду выходить из этого множества отверстий.
28. Устройство (3, 3') по п. 24, в котором распределитель (75) размещен в области основания (72).
29. Устройство (3, 3') по п. 27, в котором поверхность (70a), имеющая множество отверстий (71), выполнена в форме цилиндрической оболочки.
30. Устройство (3, 3') по п. 28, в котором поверхность (70a), имеющая множество отверстий (71), выполнена в форме цилиндрической оболочки.
31. Устройство (3, 3') по п. 27, в котором распределитель (75) размещен коаксиально с полувулканизированной шиной при размещении в камере (37) и размещен по существу симметрично вокруг первого и/или второго фланца (33, 34).
32. Устройство (3, 3') по п. 28, в котором распределитель (75) размещен коаксиально с полувулканизированной шиной при размещении в камере (37) и размещен по существу симметрично вокруг первого и/или второго фланца (33, 34).
33. Устройство (3, 3') по п. 26, в котором отверстия (71) образованы в участке поверхности (70a), по существу обращенном к первому и/или второму фланцу (33, 34).
34. Устройство (3, 3') по п. 24 или 25, в котором распределитель (75) имеет кольцеобразный канал (74), в который тангенциально поступает нагретая текучая среда.
35. Устройство (3') по п. 24 или 25, содержащее второй нагревательный элемент (80), который расположен в области первого фланца (33) для его нагревания.
36. Устройство (3, 3') по п. 25, содержащее насос и распределительную трубу (45) для впуска второй текучей среды под давлением между около 0,1 бара и около 3 бар между указанными двумя фланцами (33, 34) во втором рабочем положении.
37. Устройство (3, 3') по п. 36, содержащее контур управления давлением, включающий в себя по меньшей мере один датчик давления и выполненный с возможностью поддержания давления между указанными двумя фланцами (33, 34) во втором рабочем положении по существу постоянным при заданном значении до завершения вулканизации.
38. Устройство (3, 3') по п. 25, в котором кожух (36) содержит периферийную стенку (36a) и третий нагревательный элемент для нагревания периферийной стенки (36a).
39. Устройство (3, 3') по п. 37, в котором кожух имеет полость (361), включающую трубный пучок, через который протекает текучая среда, нагреваемая третьим нагревательным элементом.
40. Устройство (3, 3') по п. 24 или 25, в котором первая текучая среда представляет собой воздух.
41. Устройство (3, 3') по п. 25, содержащее контур управления температурой, включающий в себя по меньшей мере один датчик температуры и выполненный с возможностью поддержания средней  температуры по существу постоянной около заданного значения в пространстве, определенном кожухом (36), до завершения вулканизации.
42. Устройство (3, 3') по п. 25, содержащее первый привод (39) для аксиального перемещения второго фланца (34) и второй привод (38) для аксиального перемещения кожуха (36), причем первый привод и второй привод перемещают фланец и кожух, соответственно, независимо друг от друга.
43. Установка (100) для вулканизации, содержащая:
вулканизационную форму (1) для частичной вулканизации невулканизированной шины (50) для изготовления полувулканизированной шины (60);
по меньшей мере одно устройство (2) для удаления полувулканизированной шины (60) из вулканизационной формы (1) и ее перемещения в устройство для завершения вулканизации; и
устройство (3, 3') для завершения вулканизации полувулканизированной шины (60) по любому из п.п. 24-42.
44. Установка (100) по п. 43, в которой устройство (2) выполнено с возможностью удаления полувулканизированной шины (60) из вулканизационной формы (1) и ее перемещения в устройство (3, 3') в период времени между около 30 секунд и около 3 минут.
45. Установка (100) по п. 43 или 44, содержащая два устройства (3, 3') для каждой вулканизационной формы (1).