КОРПУС ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА

Полезная модель относится к насосостроению, а именно к конструкциям корпусов центробежных насосов с двухзавитковым отводом, в частности, корпусов крупных нефтяных магистральных насосов.
В качестве прототипа выбран корпус центробежного насоса, содержащий двухзавитковый отвод со смещенным на 180° внешним и внутренним витками, первый из которых включает спиральный, обводный и диффузорный участки, а второй - спиральный и диффузорный участки и горизонтальную перегородку, соединенную со стенками выходного патрубка корпуса, разделяющую оба диффузорных участка (см. Патент РФ №105381 на полезную модель «Корпус центробежного насоса», МПК 29/00).
В магистральных центробежных насосах ширина горизонтальной перегородки в диффузорных участках выходного патрубка достигает 500 мм и более, что при течении потока перекачиваемой жидкости (например, нефти, воды и т.д.) и пульсации в потоке вызывает низкочастотную вибрацию перегородки и всего корпуса насоса.
Наличие широкой горизонтальной перегородки вызывает появление дополнительных вибраций в корпусе, что является существенным недостатком известного корпуса.
Целью создания полезной модели является снижение вибрации корпуса при работе насоса за счет уменьшения вибрационного воздействия горизонтальной перегородки.
Поставленная цель достигается тем, что в корпусе насоса, содержащем двухзавитковый отвод со смещенным на 180° внешним и внутренним витками, первый из которых включает спиральный, обводной и диффузорный участки, а второй - спиральный и диффузорный участки и горизонтальную перегородку, соединенную со стенками выходного патрубка корпуса, разделяющую оба диффузорных участка, согласно полезной модели, в выходном патрубке размещена вертикальная перегородка, один край которой соединен со стенкой выходного патрубка, а второй край перегородки соединен с горизонтальной перегородкой.
Для обеспечения возможности модернизации уже существующих цельнолитых корпусов насосов, выполненных за одно целое с горизонтальной перегородкой и не содержащих вертикальной перегородки, последняя выполнена в виде отдельной детали и соединена с горизонтальной перегородкой и стенкой патрубка с помощью сварных швов.
Заявляемая полезная модель иллюстрирована чертежами:
фиг. 1 - продольный разрез корпуса центробежного насоса с двухзавитковым отводом;
фиг. 2 - общий вид корпуса центробежного насоса с двухзавитковым отводом в аксонометрии.
Перечень позиций и обозначений на чертежах:
1 - внутренний спиральный участок корпуса;
2 - внешний спиральный участок корпуса;
3 - диффузорный участок внутреннего спирального участка;
4 - обводной канал;
5 - диффузорный участок внешнего спирального участка;
6 - горизонтальная перегородка корпуса;
7 - стенка выходного патрубка корпуса;
8 - вертикальная перегородка корпуса;
9 - сварные швы;
В - ширина горизонтальной перегородки.
Корпус центробежного насоса содержит смещенный на 180° внутренний 1 и внешний 2 спиральные участки, из которых внутренний участок заканчивается диффузорным участком 3, а внешний сначала переходит в обводной канал 4, а затем заканчивается диффузорным участком 5. Оба диффузорных участка 3, 5 разделены горизонтальной перегородкой 6, соединенной со стенкой выходного патрубка 7. Стенка патрубка 7 и горизонтальная перегородка 6 выполнены в виде отливки за одно целое. Вертикальная перегородка 8 может быть выполнена за одно целое со стенкой патрубка 7 (в виде отливки - не показ.) или в виде отдельной детали из листового металла в виде относительно тонкой пластины (10…20 мм в зависимости от ширины «В» горизонтальной перегородки), закрепленной при помощи сварных швов 9, и служит для уменьшения (за счет подкрепления) колебаний горизонтальной перегородки 6 в средней по ширине «В» части ее и уменьшения вибрации, которая возникает при завихрениях, объединяющихся двух потоков из диффузорных участков 3 и 5 (см. фиг. 1, фиг. 2). При этом снижается амплитуда и повышается частота вибраций горизонтальной перегородки 6, что существенно снижает вибрацию корпуса при работе насоса.
Так как перегородка 8 выполняет функцию поддержания средней части горизонтальной перегородки 6, то для уменьшения гидравлического сопротивления перегородка 8 установлена только с одной стороны относительно горизонтальной перегородки 6, например, в диффузорном участке 5 внешнего спирального участка 2 (см. фиг. 1, фиг. 2). Возможна также установка перегородки 8 в диффузорном участке 3 внутреннего спирального участка 1 (не показ.).
Технический результат, достигаемый от использования заявляемой полезной модели, заключается в снижении вибрации корпуса при работе насоса.