ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ

Полезная модель относится к машиностроению, а именно к конструкциям горизонтальных и вертикальных центробежных насосных агрегатов с охлаждаемыми торцовыми уплотнениями вала ротора.
Известен центробежный насосный агрегат, содержащий корпус со всасывающим и нагнетательным патрубками, а также расположенный в корпусе ротор, вал которого снабжен торцовым уплотнением, заключенным в камере, снабженной патрубками подвода и отвода охлаждающей жидкости от системы охлаждения, выполненной в виде находящейся под давлением емкости, заполненной циркулирующей жидкостью, охлаждаемой при помощи теплообменника [Каталог оборудования АНОД «Насосные агрегаты, торцовые уплотнения, системы обеспечения, модернизация насосов, арматура / Нижний Новгород, 2008, стр. 29].
Недостатком известного центробежного насосного агрегата является сложность конструкции.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель является упрощение конструкции центробежного насосного агрегата.
Поставленная задача решена тем, что в центробежном насосном агрегате, содержащем корпус со всасывающим и нагнетательным патрубками, а также расположенный в корпусе ротор, вал которого снабжен торцовым уплотнением, заключенным в камере, снабженной патрубками подвода и отвода охлаждающей жидкости, в котором, согласно полезной модели, в качестве охлаждающей жидкости использована перекачиваемая насосным агрегатом среда, а патрубки подвода и отвода охлаждающей жидкости гидравлически соединены трубами с высоконапорной и низконапорной полостями насосного агрегата, соответственно.
Для повышения ресурса работы торцового уплотнения насосный агрегат снабжен устройством очистки охлаждающей жидкости.
С целью повышения ресурса работы устройства очистки охлаждающей жидкости оно выполнено в виде гидроциклона, вход которого гидравлически соединен трубой с высоконапорной полостью насоса, слив - с патрубком подвода охлаждающей жидкости в камеру торцовых уплотнений, а песковый насадок - с низконапорной полостью насоса.
Полезная модель иллюстрирована чертежами: Фиг. 1 - общий вид центробежного насоса с использованием для охлаждения торцового уплотнения перекачиваемой центробежным насосным агрегатом жидкости; Фиг. 2 - то же самое с гидроциклонной очисткой охлаждающей жидкости.
Перечень обозначений на чертежах:
1 - корпус;
2 - всасывающий патрубок;
3 - нагнетательный патрубок;
4 - ротор;
5 - вал;
6 - торцовое уплотнение;
7 - камера торцовых уплотнений;
8 - патрубок подвода охлаждающей жидкости;
9 - патрубками отвода охлаждающей жидкости;
10, 11 - труба;
12 - гидроциклон очистки охлаждающей жидкости;
13 - вход гидроциклона;
14 - слив гидроциклона;
15 - труба слива гидроциклона
16 - песковый насадок гидроциклона;
17 - труба пескового насадка гидроциклона.
Центробежный насосный агрегат содержит корпус 1 со всасывающим и нагнетательным патрубками 2 и 3, соответственно.
В корпусе 1 установлен ротор 4, вал 5 которого снабжен торцовым уплотнением 6, заключенным в камере 7. Камера 7 снабжена патрубками подвода и отвода охлаждающей жидкости 8 и 9, соответственно. При этом в качестве охлаждающей жидкости использована перекачиваемая насосным агрегатом среда, например, техническая вода.
Патрубок 8 подвода охлаждающей жидкости гидравлически соединен трубой 10 с высоконапорной полостью насосного агрегата, например, с полостью его нагнетательного патрубка 3. Патрубок 9 отвода охлаждающей жидкости гидравлически соединен трубой 11 с низконапорной полостью насосного агрегата, например, с полостью его всасывающего патрубка 2.
Для повышения ресурса работы торцового уплотнения 6 центробежный насосный агрегат снабжен устройством очистки охлаждающей жидкости, выполненным в виде гидроциклона 12, вход 13 которого гидравлически соединен трубой 10 с нагнетательным патрубком 3, слив 14 гидравлически соединен трубой 15 с патрубком 8 подвода охлаждающей жидкости в камеру 7, а песковый насадок 16 гидравлически соединен трубой 17 со всасывающим патрубком 2.
Работа центробежного насосного агрегата происходит следующим образом.
При вращении ротора 4 центробежного насосного агрегата происходит перемещение жидкости (технической воды) от всасывающего (низконапорного) патрубка 2 к нагнетательному (высоконапорному) патрубку 3. Часть перекачиваемой жидкости из полости высоконапорного нагнетательного патрубка 3 перетекает последовательно по трубе 10, камере 7 и трубе 11 в низконапорный всасывающий патрубок 2 (см. Фиг. 1). При протекании жидкости через камеру 7 происходит охлаждение торцового подшипника 6.
В варианте выполнения центробежного насосного агрегата с очисткой охлаждающей жидкости (см. Фиг. 2) часть перекачиваемой жидкости из напорного патрубка 3 по трубе 10 поступает на вход 13 гидроциклона 12, в котором под действием центробежных сил происходит отделение из жидкости механических частиц, удаляемых через песковый насадок 16 по трубе 17 в полость всасывающего патрубка 2. Очищенная жидкость через слив 14 гидроциклона 12 по трубе 15 поступает в камеру 7 на охлаждение торцового уплотнения 6.
Использование заявляемой полезной модели позволяет упростить конструкцию центробежного насосного агрегата.