ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ БИСЕРОПЛЕТЕНИЯ С ОДНОЙ НИТЬЮ

Данная полезная модель относится к легкой промышленности. С ее помощью можно создавать украшения из бисера. Так же, как и у традиционного ткацкого станка, на станке для бисероплетения есть нити основы, которые на него натягиваются. Основной недостаток существующих станков для бисероплетения состоит в том, что каждую нить основы надо отдельно закреплять на станке. При большом числе нитей этот процесс отнимает много сил и времени.
Краткое описание чертежей
1. Внешняя боковина.
2. Внутренняя боковина
3. Натягивающее устройство
4. Стержень вращения
5. Общая шпилька
6. Средние шпильки
7. Нижние шпильки
8. Нити основы
9. Станина
Для того, чтобы не нарезать не закреплять каждый конец нити на станке и не натягивать каждую отдельную нить на шпильках станка предлагается следующее решение. Надо что бы процесс создания основы из нитей происходил одной нитью. Надо намотать на станок нить. Этот процесс ускоряет создание основы из натянутых нитей в разы. Такой станок должен отвечать нескольким условиям. Для удобства намотки станок должен вращаться вокруг оси вращения. Отсюда станок должен быть симметричен относительно этой оси. Станок должен иметь станину, в которой вращается. Кроме того станок должен иметь возможность ослаблять и натягивать уже намотанную основу из нитей, что делает особо удобным его при эксплуатации. Всем этим
требованиям отвечает станок, конструкцию которого я предлагаю рассмотреть. Конструкция полезной модели состоит из двух частей. Станины и вставленной в нее внутренней части станка. Самый простой известный станок для бисероплетения имеет две одинаковые боковины. Боковина имеет форму тупого угла с короткой и длиной стороной. Боковины скреплены между собой тремя шпилькам с гайками, проходящими через концы сторон и вершину угла. Станок лежит на длинной стороне угла. Основа из нитей натянута между шпильками, проходящими через концы сторон. Расстояние между нитями определяется шагом резьбы шпилек. Внутренняя часть моего станка состоит из двух, вставленных друг в друга таких, простых станков (Чертеж №1). Общая шпилька (5) проходит через концы длинных сторон боковин, соединяя две половинки внутренней части станка. Две половинки внутренней части станка могут перемещаться друг относительно друга вокруг общей шпильки (5). Средние шпильки (6) проходят через вершины углов боковин. Нижние шпильки (7) проходят через концы коротких сторон боковин. Внутренняя часть станка имеет натягивающие устройства. Натягивающие устройства (3) могут иметь разные конструктивные решения, но суть одна раздвигать и фиксировать две половинки станка, регулируя натяжение нитей основы (8). В данном случае это эксцентрики (3). Они надеты на концы средних шпилек (6) внутренней половинки станка и зафиксированы гайками. Эксцентрики (3) упираются в гайки средних шпилек (6) внешней половинке части станка. Эксцентрики (3) увеличивают или уменьшают расстояние между шпильками (6), увеличивая или уменьшая расстояние между нижними шпильками (7), увеличивая или уменьшая натяжение всей намотанной основы из нитей. Форма внутренней части станка приближается к форме равностороннего треугольника (Чертеж №1 сверху). Вершинами углов этого равностороннего треугольника служат: ось обшей шпильки (5) и оси нижних шпилек (7). В боковинах (2) внутренней части станка имеются отверстия расположенные как можно ближе к центру внутренней части станка, в которые вставлен стержень вращения (4). Станок помещен в станину имеющую форму перевернутой буквы »П» (9). Стенки станины сверху имеют пазы, в которые вставляется внутренняя часть станка посредством стержня вращения (4). Чертеж 2 и Чертеж 3. Резьба общей шпильки (5) и нижних шпилек (7) задает шаг нити основы (8). Перед намоткой основы из нитей эксцентриками (3)
выставляем максимальное расстояние между шпильками (6) и соответственно шпильками (7), закрепляем эксцентрики (3) гайками шпильки (6). Конец нити основы (8) закрепляется на одной из шпилек. Вращая внутреннюю часть станка, помещенную в станину на стержне вращения (4) быстро и с равным натяжением наматываем нужное количество нитей основы на внутреннюю часть станка. Отрезаем и закрепляем второй конец нити основы (8) на одной из шпилек. Вынимаем внутреннюю часть станка из станины. Перед нами готовый к работе станок для бисероплетения с натянутой основой из нитей, намотанной быстро и равномерно. Это главный технический результат, полученный на предлагаемом станке. Станок имеет три рабочих поверхности из нитей основы. Даже если на одной рабочей поверхности собрать часть изделия, то нити основы (8) будут прочно в нем закреплены. После этого можно ослабить общее натяжение нитей основы (8) эксцентриками (3). Отвязав оба конца нити от шпилек, легко продвинуть эту часть изделия вдоль нитей даже с переходом этой части изделия через шпильки, используя все три рабочих поверхности основы из нитей (8). Далее натянув эксцентриками (3) всю основу из нитей (8) и привязав к шпилькам два отвязанных конца нити, можно продолжить работу по максимуму используя всю длину основы из натянутых нитей.