ФОРСУНКА С РАСПЫЛИТЕЛЬНЫМ ДИСКОМ
NOZZLE WITH SPRAYING DISC

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является форсунка по патенту РФ №2479788, F02C 7/24, содержащая корпус, соосно расположенный в верхней части корпуса, штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру (прототип).
Недостатком известной форсунки является сравнительно невысокая степень распыла и сложность конструкции.
Технический результат - повышение эффективности распыления, упрощение конструкции и снижение материалоемкости.
Это достигается тем, что в форсунке с распылительным диском, содержащей цилиндрический корпус со штуцером, жестко связанным с корпусом и соосно расположенным в верхней части корпуса и имеющим цилиндрическое отверстие для подвода жидкости, соединенное с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, согласно изобретению в нижней части цилиндрического отверстия закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством по крайней мере трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности цилиндрического отверстия, при этом на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка, а к корпусу, в его нижней части, посредством по крайней мере трех спиц подсоединен распылитель, расположенный перпендикулярно оси корпуса и выполненный в виде сплошного диска, при этом диск распылителя образован двумя поверхностями, одна из которых, обращенная в сторону диффузора, криволинейная поверхность, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, является кривая линия n-го порядка, а вторая - плоскость, при этом диск распылителя образован двумя конгруэнтными и эквидистантными поверхностями n-го порядка, а спицы, посредством которых диск распылителя крепится к корпусу, по форме выполнены прямыми или изогнутыми.
На чертеже изображен общий вид форсунки с распылительным диском.
Форсунка с распылительным диском содержит цилиндрический корпус 1 со штуцером 2, жестко связанным с корпусом и соосно расположенным в верхней части корпуса и имеющим цилиндрическое отверстие 3 для подвода жидкости, соединенное с диффузором 4, осесимметричным корпусу и штуцеру. В нижней части цилиндрического отверстия 3 для подвода жидкости закреплен полый конический завихритель 7, коническая обечайка которого фиксируется посредством по крайней мере трех спиц 8, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке цилиндрического отверстия 3 (не показана), выполненной на его внутренней поверхности. На внешней поверхности полого конического завихрителя 7 выполнена сквозная винтовая нарезка 9.
К корпусу 1, в его нижней части, посредством по крайней мере трех спиц 6 подсоединен распылитель 5, расположенный перпендикулярно оси корпуса и выполненный в виде сплошного диска. Диск распылителя 5 образован двумя поверхностями, одна из которых, обращенная в сторону диффузора 4, криволинейная поверхность, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, является кривая линия n-го порядка, например эллиптическая, параболическая и др., а вторая - плоскость.
Спицы 6, посредством которых диск распылителя крепится к корпусу, расположены радиально по отношению к оси корпуса и по форме могут быть выполнены прямыми и изогнутыми (не показано), причем к корпусу они крепятся посредством винтов, а к диску - либо с помощью разъемного соединения, например резьбового, либо неразъемного, например контактной сваркой.
Диск распылителя может быть образован двумя конгруэнтными и эквидистантными поверхностями n-го порядка, при этом распылитель форсунки может быть выполнен из твердых материалов, например карбида вольфрама.
Форсунка с распылительным диском работает следующим образом.
Жидкость под давлением подается в полость цилиндрического отверстия 3 для подвода жидкости корпуса 1 форсунки, а затем в нижнюю часть отверстия 3 и через конический завихритель 7 выходит наружу в распылитель 5, при этом происходит дополнительное дробление капель жидкости за счет турбулизации потока на выходе, и мелкодисперсный поток выходит из форсунки с широким факелом распыляющейся жидкости (раствора).
Использование форсунки описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа.