СПОСОБ И ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ БЛОКА

1. Способ и оснастка для изготовления литейных стержней механической обработкой блока, включающий изготовление стержневого ящика, изготовление стержня, транспортировку, отделку и сборку стержня в форме, отличающийся тем, что способ имеет последовательные этапы: этап 1 - редактирование технологического процесса, этап 2 - изготовление стержневого сборного ящика, состоящего из инвентарных частей, этап 3 - изготовление заготовки, состоящей из спутника и блока, отвержденного на спутнике или на подложке, или приклеенного к спутнику, этап 4 - транспортировка, кантование, и закрепление заготовки на механически обрабатывающем станке, этап 5 - механическая обработка пяти сторон блока, этап 6 - отделка пяти сторон блока, этап 7 - отделение полуфабриката стержня от блока или спутника, этап 8 - механическая обработка и отделка шестой стороны полуфабриката стержня, этап 9 - транспортировка и сборка стержня в литейной форме.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после выполнения этапа 5, может быть осуществлена другая последовательность изготовления: выполняют этап 7 - отделение полуфабриката стержня от блока или спутника, этап 7а - механическую обработку шестой стороны стержня, этап 8а - отделку всех шести сторон стержня, этап 9 - транспортировку и сборку стержня в литейной форме.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе 1 определяют пригодность данного стержня для применения этого способа, производят проверку расчетом способности отвержденного материала стержня противостоять без разрушения нагрузкам, возникающим в процессе изготовления стержня, в назначении минимально необходимых сил и максимально допустимых сил, воздействующих на материал стержня в процессе изготовления стержня, назначают варианты изготовления стержня, и применяемой при этом оснастки и оборудования.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что затем на этапе 2 изготавливают стержневой сборный ящик из инвентарных частей, состоящий, как минимум, из дна и обечайки, а стержневой сборный может иметь так же спутник, подложку, отъемные части, в том числе модели для знаковых частей стержня, уплотнение, разборную рамку и пресс.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что обечайка может быть раземно подсоединена к дну с помощью струбцин съема, или может быть разъемно подсоединена к спутнику сверху спутника при применении сыпучей стержневой смеси, и тогда вокруг спутника устанавливают съемную разборную рамку для предотвращения просыпей, а открытые ячейки решетки в спутнике накрывают сверху плоскими плитами.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что для получения в одном стержне одновременно двух знаковых частей стержня - верхней и нижней знаковой части, - отъемные части в виде моделей для знаковых частей - присоединяют к двум противоположным боковинам, а для получения знаковой части на верхней поверхности стержня - изготавливают сборный стержневой ящик, имеющий сверху пресс, а для получения знаковой части на нижней поверхности стержня - отъемную часть в виде модели для знаковой части присоединяют разъемно к дну или к спутнику, причем в последнем случае модель для знаковой части стержня может иметь одно центральное отверстие или несколько отверстий, расположенных вокруг центра модели для знаковой части стержня.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что для изготовления одиночного блока - собирают сборный стержневой ящик, не имеющий спутника, а при применении жидкотекучей стержневой смеси - в стержневом сборном ящике делают уплотнения.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе 3, изготавливают заготовку, состоящую из спутника и неподвижно соединенного с ним отвержденного блока, причем неразъемное соединение производят сращиванием стержневой смеси со спутником во время отверждения смеси и получают срощенную заготовку, или приклеиванием отвержденного одиночного блока к спутнику и получают приклеенную заготовку, или делают разъемное соединение, с применением спутника с шипами, или спутника с впадинами, или спутника с отверстиями и получают разъемную заготовку.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что для изготовления срощенной заготовки - неотвержденную стержневую смесь помещают в стержневой сборный ящик, имеющий решетчатый спутник или спутник со стойками, добавляют при необходимости вставки, каркас, гарь, уплотняют сыпучую смесь, вывинчивают из боковин несколько пробок, делают душником газоотводящие каналы, отверждают сыпучую стержневую смесь продувкой углекислым газом, или сушкой с нагревом, а жидкую смесь или самотвердеющую смесь отверждают выдержкой в сборном стержневом ящике на воздухе.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что при заполнении сборного стержневого ящика стержневой смесью - добавляют порцию смеси, обеспечивающую получение на верхней стороне блока припуска на механическую обработку, а боковые поверхности блока могут иметь припуски, которые получают путем увеличения расстояния между противоположными боковинами обечайки по сравнению с чертежными габаритными размерами стержня, или не иметь припуски.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что блок, выполняемый из сыпучей стержневой смеси может быть отвержден продувкой углекислым газом, или сушкой нагревом в сушильной камере совместно с обечайкой или без обечайки, совместно со спутником, или без спутника.
12. Способ по п.5, отличающийся тем, что после отверждения стержневой смеси, снимают струбцины крепления и отделяют боковины от спутника или от дна, и от блока, используя отжимные болты, легкое постукивание молотком или вибрацию, и получают заготовку.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что приклеивание одиночного блока к спутнику производят с помощью термопластичного клеевого материала, например, сургуча или гудрона, или иного материала, нагретого до рабочей температуры, причем приклеиваемая сторона одиночного блока может быть также нагрета перед приклеиванием.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что склеенную заготовку получают при приклеивании одиночного блока к спутнику с бордюром, или к спутнику с полостями.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе 4 - стержневой сборный ящик совместно с заготовкой, т.е. съем, с целью отсоединения боковин от блока и от дна, - транспортируют с помощью съемного грузозахватного приспособления (СГП) подсоединяя СГП к отверстиям, имеющимся в верхней части боковин, или к отверстиям, имеющиеся в дне, а освобожденную от боковин заготовку подсоединяют и транспортируют с помощью разводного съемного грузозахватного приспособления (разводного СГП) присоединяемого к спутнику с помощью болтов, которые ввинчивают в фиксирующие резьбовые отверстия спутника, причем блок при транспортировке в данном случае располагается сверху спутника, т.е. в нормальном положении.
16. Способ по п.7, отличающийся тем, что отвержденный одиночный блок транспортируют для приклеивания с помощью штатного СГП, имеющего крючок, подсоединенный к каркасу одиночного блока, или с помощью съемного грузозахватного приспособления (СГП), имеющего одну или несколько струбцин охвата, или с помощью СГП, имеющего одновременно крючок и струбцины охвата, или СГП, имеющего высокую струбцину охвата и крючок, подвешенный к вертикальной пружине, имеющейся в СГП, причем в последних двух СГП имеется динамометр, по показаниям которого контролируют силу воздействия крючка на каркас и имеется механизм ручного подъема.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку, находящуюся в повернутом положении, т е. когда блок находится с низу спутника, транспортируют с помощью раздвижного СГП.
18. Способ по п.7, отличающийся тем, что, с целью предотвращения травм при транспортировке одиночного блока или блока со спутником, - блок или заготовку, у которой блок расположен с низу спутника, транспортируют внутри съемного контейнера, подсоединенного к концам балки СГП, имеющей на своих концах отверстия для продевания стопорного штыря, а ввод в зацепление балки с контейнером производят надвиганием засова, или поворотом балки вокруг вертикальной оси на неполный угол.
19. Способ по п.13, отличающийся тем, что кантование одиночного блока, или полуфабриката стержня, или стержня на 90° производят с помощью многовариантного напольного кантователя, способного кантовать эти грузы, имеющие различную форму и размеры, причем в напольном кантователе могут быть применены одиночные пяты или гроздья пят, в зависимости от веса, размеров и конфигурации блока.
20. Способ по п.8, отличающийся тем, что при транспортировке разъемной заготовки с помощью СГП, блок дополнительно фиксируют на спутнике с помощью двух прямых прижимов, неподвижно соединенных с рейкой, подвижно соединенной с ползуном с возможностью занимать на ползуне различные фиксированные положения, а ползун имеет движение в верх и в низ по штативу с возможностью занимать на штативе различные фиксированные положения, причем штатив неподвижно подсоединен к спутнику болтами, ввинченными в фиксирующие резьбовые отверстия спутника.
21. Способ по п.8, отличающийся тем, что при транспортировке разъемной заготовки с помощью СГП, блок дополнительно фиксируют на спутнике с помощью жесткой бережной струбцины, неподвижно соединенной с конечной деталью, а конечная деталь имеет возможность перемещаться горизонтально по ползуну с возможностью занимать на нем различные фиксированные положения, причем ползун может передвигаться в верх и в низ по штативу с возможностью занимать на штативе различные фиксированные положения по высоте, а штатив неподвижно разъемным соединением соединен со спутником.
22. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку, состоящую из спутника и блока, транспортируют с помощью разводного СГП, устанавливают на поворотный или неповоротный стол механообрабатывающего станка, или планшайбу манипулятора, закрепляют неподвижно и разъемно спутник на столе или планшайбе манипулятора с помощью винтового или кулачкового прижимов, и на этапе 5 производят механическую обработку поверхностей блока в необходимых местах для получения формы и размеров стержня, соответствующих чертежу стержня, причем габаритные поверхности стержня, и некоторые другие поверхности, выполненные без припуска на мех. обработку на этапе 3 (изготовления блока), - такие поверхности не обрабатывают.
э
p
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что механическую обработку производят с величиной силы резания, меньшей или равной расчетной величине допускаемой нагрузки на материал блока, определенной на этапе 1 (проектирования технологического процесса), с учетом допускаемых напряжений в материале блока, величины и направления силы веса блока, величины и направления сил реакции на силу веса, величины и направления сил сжатия блока пятами, величины и направления сил трения между поверхностью блока и пятами, и величины, направления и координат точки приложения силы резания, причем расчет прочности производят по методике, изложенной в науке «Сопротивление материалов», с учетом объемного напряженного состояния материала блока и применительно к хрупким материалам, и при этом выполняют условие прочности: σ≤[σ], где
э
σ - эквивалентные напряжения,
p
[σ] - допускаемые напряжения для одноосного напряженного состояния элемента.
24. Способ по п.22, отличающийся тем, что механическую обработку блока производят преимущественно абразивным инструментом, обеспечивающим лучшую шероховатость обработанной поверхности и малые силы резания, причем глубокие пазы, перпендикулярные верхней плите спутника, могут быть получены с применением спутника с прорезью, присоединенного к стакану, который присоединен к столу станка, а различные углубления в блоке выполняют, применяя различный лезвийный или абразивный режущий инструмент с помощью механообрабатывающего станка, или механизированного ручного инструмента или в отдельном случае, вручную слесарным или столярным инструментом.
25. Способ по п.22, отличающийся тем, что во время механической обработки разъемной заготовки, находящейся в нормальном положении, при достаточном весе блока, исключающем сдвиг или опрокидывание блока относительно спутника силами резания, механическую обработку блока производят без дополнительной фиксации блока, а если требуется дополнительная фиксация, то ее осуществляют с помощью первого (вертикального) прямого прижима, а если и этой фиксации недостаточно, то с помощью первого и второго (горизонтального) прямых прижимов.
26. Способ по п.22, отличающийся тем, что для непрерывного поддержания величины силы резания, применяют станки с ЧПУ, где может быть использована система адаптивного управления (САУ), а в станках, не имеющих САУ, для получения силы резания, равной или меньшей допускаемой силы, устанавливают соответствующую скорость подачи инструмента, или скорость изменяют в процессе механической обработки.
27. Способ по п.1, отличающийся тем, что после механической обработки пяти сторон блока, - на этапе 6 производят отделку пяти сторон полуфабриката стержня, (или по пункту 2 производят этап 7 - отделение полуфабриката стержня от остальной части блока), причем отделку пяти сторон полуфабриката стержня производят в нормальном положении блока, или в перевернутом положении блока, например, при отделке блока методом окунания.
28. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку кантуют на неполный угол 90 или 180° с помощью подвесного кантователя, а при транспортировке заготовки, к подвесному кантователю съемно подсоединяют подвесной контейнер.
29. Способ по п.27, отличающийся тем, что для отделки блока методом окунания, сначала кантуют заготовку на 180° для чего к спутнику неподвижно подсоединяют кантователь заготовки, а затем поворачивают кантователь заготовки вместе с заготовкой на 180°, подсоединяют спутник к разводному СГП или к раздвижному СГП, делают предварительную натяжку с помощью ручного механизма подъема, имеющегося в СГП, отсоединяют спутник от кантователя заготовки, опускают заготовку в подвесной контейнер, присоединяют последний к СГП разъемным соединением, транспортируют к месту отделки окунанием, отсоединяют подвесной контейнер от СГП, окунают полуфабрикат стержня в емкость с краской, извлекают блок из емкости, снова подсоединяют подвесной контейнер к СГП, транспортируют к месту сушки, отсоединяют подвесной контейнер от СГП, устанавливают и закрепляют заготовку в приспособлении - стояке, отсоединяют СГП от спутника, и производят сушку окрашенного блока.
30. Способ по п.27, отличающийся тем, что для отделки методом окунания, используют СГП, имеющее подвесной кантователь, а разъемные заготовки отделывают в нормальном положении заготовки.
31. Способ по п.29, отличающийся тем, что для выполнения отделки пяти поверхностей блока с нижним расположением блока относительно спутника и для временного хранения заготовки - применяют стояк.
32. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе 7 производят отделение полуфабриката стержня от блока, для чего устанавливают срощенную заготовку в нормальном положении на стол станка, закрепляют спутник на столе станка, и если сил трения между блоком и пятам струбцин недостаточно для удержания полуфабриката стержня на весу в струбцинах охвата, то отсоединяют и удаляют СГП, выполняют надрезы в блоке с трех сторон с помощью станка, оставляя ядро под центром тяжести полуфабриката стержня, помещают на стол разъемный кантователь заготовки, имеющий болты подъема, устанавливают и закрепляют на полуфабрикате стержня две взаимно перпендикулярные жесткие бережные струбцины и прикрепляют разъемный кантователь заготовки к столу станка.
33. Способ по п.32, отличающийся тем, что затем к разъемному кантователю заготовки - подсоединяют неподвижно и бережно, чтобы в процессе подсоединения и в результате присоединения, силы сдвига, воздействующие на поверхность полуфабриката стержня от пят, были равны нулю, или минимальны, подсоединяют жесткие бережные струбцины к разъемному кантователю заготовки с помощью инвентарных соединительных элементов, затем производят надрез в блоке с четвертой стороны с помощью механического обрабатывающего станка, затем делают, например, с помощью станка или ручной ножовки, в пьедестале полости для помещения в них одного концевого поддона или двух крючовых поддонов, отводят режущий инструмент, вводят в полость(и) один из поддонов, прижимают поддоны снизу к полуфабрикату стержня с помощью концевого поддона, имеющего на своих концах два прямых прижима, или с помощью крюка отрыва, имеющего один прямой прижим, с определенной рассчитанной силой, производят, при необходимости, отрезку ядра, например, с помощью ручной ножовки, или механического обрабатывающего станка, отсоединяют спутник от стола, открепляют разъемный кантователь заготовки от стола станка, и поднимают разъемный кантователь заготовки вместе с полуфабрикатом стержня, с помощью четырех болтов подъема на высоту примерно 5 мм, оставляя спутник на столе станка, и удаляют спутник со стола.
34. Способ по п.33, отличающийся тем, что затем разъемный кантователь заготовки вместе с полуфабрикатом стержня поворачивают на 90 или 180°, отделяют (или не отделяют, если она не мешает выполнению механической обработки) разъемную часть разъемного кантователя заготовки, отделяют и удаляют концевой поддон или крючковые поддоны с крюком отрыва, затем могут быть уменьшены сипы сдавливания полуфабриката стержня до расчетной величины бережными струбцинами посредством синхронного (одновременного) поворота обоих компенсаторов зазора на один и тот же определенный угол, (для подготовки к механической обработке шестой стороны полуфабриката стержня).
35. Способ по п.1, отличающийся тем, что для отделения полуфабриката стержня от склеенной заготовки, после механической обработки и отделки пяти сторон блока нагревают клеевое соединение до температуры размягчения термопластичного клеевого материала, после чего производят строповку полуфабриката стержня к СГП с помощью струбцин охвата, или крючком за каркас, или с помощью высокой струбцины, или комбинированным методом, затем производят отделение подъемом полуфабриката стержня относительно спутника с помощью СГП, имеющего механизм ручного подъема и динамометр, производят охлаждение на воздухе, и производят отделку шестой стороны стержня.
36. Способ по п.12, отличающийся тем, что для отделения полуфабриката стержня от спутника у разъемной заготовки, к полуфабрикату стержня подсоединяют СГП, имеющее крючок, подсоединяемый к каркасу стержня, или подсоединяют СГП, имеющее одну или несколько струбцин охвата, или комбинированное СГП, имеющее крючок, соединенный с каркасом стержня, и одновременно одну или несколько струбцин охвата, или с помощью СГП с высокой струбциной охвата, и поднимают полуфабрикат стержня медленно с помощью механизма ручного подъема на высоту, превышающую высоту шипа или глубину впадины, при этом могут осуществляться легкие постукивания молотком по спутнику, или вибрация спутника.
37. Способ по п.8, отличающийся тем, что для отделения разъемного полуфабриката стержня от спутника, к полуфабрикату стержня неподвижно подсоединяют разъемный кантователь заготовки путем подсоединения к полуфабрикату стержня двух жестких бережных струбцин, сжимают с необходимой силой полуфабрикат стержня жесткими бережными струбцинами, бережно соединяют разъемный кантователь с жесткими бережными струбцинами с помощью первичных, вторичных и сдвоенных соединительных элементов, поднимают разъемный кантователь вместе с полуфабрикатом стержня на необходимую высоту с помощью четырех болтов подъема, а спутник при этом остается отделенным на столе станка, затем удаляют спутник со стола станка, затем кантуют разъемный кантователь на 90 или 180°, отсоединяют разъемную часть кантователя от корпуса разъемного кантователя, причем корпус разъемного кантователя, все соединительные элементы, балки, жесткие бережные струбцины и дополнительная опора - в совокупности составляют оправу.
38. Способ по п.1, отличающийся тем, что для отделения заготовки стержня срощенной или склеенной заготовки, когда стержень расположен с верху спутника, если сил трения между блоком и пятами бережных струбцин достаточно для удержания на - весу полуфабриката стержня в жестких бережных струбцинах без разрушения стержня, то закрепляют полуфабрикат стержня, с помощью жестких бережных струбцин, соединенных с разъемным кантователем, и отрезают полуфабрикат стержня за один проход с помощью, например, ленточной пилы или дисковой пилы большого диаметра, или тонкого абразивного круга большого диаметра.
39. Способ по п.8, отличающийся тем, что отделение полуфабриката стержня от ерошенного блока производят при перевернутом положении заготовки, т.е. когда блок расположен с низу спутника, для чего разъемный кантователь заготовки вместе с заготовкой прикрепляют к столу станка, и внутри разъемного кантователя заготовки помещают и прикрепляют к столу станка малый разъемный кантователь заготовки, который непожвижно и бережно соединяют с двумя взаимно перпендикулярными жесткими бережными струбцинами, подсоединенными заранее к полуфабрикату стержня, и при этом может быть подсоединен к малому разъемному кантователю дополнительный упор, воздействующий с силой на блок с низу блока, и затем отрезают полуфабрикат стержня от блока за один проход режущего инструмента.
40. Способ по п.8, отличающийся тем, что для отделения срощенного неразъемного полуфабриката стержня, расположенного с верху спутника, от блока, заготовку прикрепляют к столу механического станка, прикрепляют к столу ограничитель, имеющий с полуфабрикатом стержня соприкосновение, одевают вокруг блока эластичный пояс с памятью длины, и производят отрезку полуфабриката стержня за один проход режущего инструмента с помощью, например, ленточной пилы, или вибрирующей струны, или полотном - струной KRAFTOOL (с напылением из карбида вольфрама), а по мере образования полости реза, в полость реза, с целью предотвращения преждевременного откола заготовки стержня, - вставляют клинья, которые удерживаются от выпадения эластичным ремнем.
41. Способ по п.40, отличающийся тем, что после выхода режущего инструмента из блока, станок останавливают, удаляют неподвижный упор, устанавливают и присоединяют бережные струбцины к полуфабрикату стержня, устанавливают и прикрепляют к столу станка раземный кантователь заготовки, затем бережные струбцины неподвижно и бережно присоединяют к разъемному кантователю заготовки с помощью первичных и вторичных соединительных элементов, затем поднимают разъемный кантователь заготовки вместе с полуфабрикатом стержня с помощью четырех болтов подъема, ввинченных в лапы, на небольшую высоту, удаляют спутник с пьедесталом, кантуют разъемный кантоватнль заготовки вместе с полуфабрикатом стержня на угол 90 или 180°, отсоединяют разъемную часть от корпуса (для беспрепятственной механической обработки шестой стороны стержня).
42. Способ по п.1, отличающийся тем, что после отделения полуфабриката стержня от блока или спутника, - на этапе 8 - производят механическую обработку шестой стороны полуфабриката стержня в оправе, затем производят отделку шестой стороны стержня, например, в стапеле.
43. Способ по п.42, отличающийся тем, что после механической обработки и отделки шестой стороны стержня, - для извлечения стержня из оправы или из разъемного кантователя заготовки, разъемный кантователь заготовки вместе со стержнем, или оправа со стержнем - могут быть перекантованы в положение, удобное для извлечения стержня, затем отсоединяют и удаляют одну из бережных струбцин, затем к стержню с помощью одной или нескольких струбцин охвата, присоединяют штатное СГП, имеющее механизм ручного подъема, динамометр и одну или несколько струбцин охвата, воздействующих на стержень с силой, затем делают натяжку с помощью механизма ручного подъема, с силой, равной по величине силе веса стержня, отсоединяют и удаляют вторую бережную струбцину, извлекают стержень подъемом, транспортируют стержень, и укладывают стержень на мягкие подкладки, или, если нужно, кантуют его в напольном кантователе, затем транспортируют и производят сборку стержня в форме.
44. Способ по п.42, отличающийся тем, что при отделке шестой стороны стержня, выполненного со спутником с шипами, производят заполнение стержневой смесью углублений, полученных на местах шипов, и их подсушку, а при отделке стержня, выполненного со спутником с впадинами - производят зачистку выступов заподлицо с поверхностью шестой стороны стержня.
45. Способ по п.40, отличающийся тем, что после отрезки полуфабриката стержня методом с применением клиньев, подсоединение полуфабриката стержня для транспортировки производят с помощью штатного СГП, имеющего одну или несколько струбцин охвата, или имеющего ремни, прокладываемые с низу полуфабриката стержня, или имеющего высокую струбцину охвата, или с помощью крючка, или с помощью одной из комбинаций этих приемов.
46. Способ по п.43, отличающийся тем, что извлечение стержня из оправы или разъемного кантователя заготовки осуществляют с помощью СГП, имеющего один или несколько ремней, помещаемых с низу стержня, и имеющего высокую струбцину охвата.
47. Способ по п.43, отличающийся тем, что стержень извлекают из кантователя заготовки или из оправы с помощью штатного СГП, имеющего механизм ручного подъема, динамометр и крюк, который помещают с низу стержня и который воздействует на стержень с силой.
48. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении этапа 9 - транспортировки и установки стержня в фору, применено универсальное СГП, в котором применен комбинированный метод подсоединения СГП к стержню, включающий подсоединение за каркас крючком и подсоединение к стержню одного или нескольких ремней, прокладываемых с низу стержня.
49. Оснастка, включающая стержневой ящик, сушильную плиту, съемные грузозахватные приспособления, кантователи, контейнер, стойку и стапель для отделки и подсушки стержня, отличающаяся тем, что стержневой сборный ящик состоит из дна и обечайки, и может иметь уплотнения в случае применения жидкой стержневой смеси, может иметь спутник для транспортировки, закрепления заготовки на станке и для создания технологических баз при механической обработки блока, иметь отъемные части, и иметь пресс для получения отпечатка на верхней стороне блока, а обечайка состоит из нескольких боковин, (преимущественно из четырех боковин), соединенных разъемно друг с другом, например, с помощью струбцин съема.
50. Оснастка по п.49, отличающаяся тем, что обечайка разъемно соединена с дном и может иметь в местах соприкосновения уплотнения, причем боковины имеют сетку резьбовых отверстий для продевания душника, для продувания отверждающего газа и для присоединения отъемных частей стержневого сборного ящика, а так же имеют отжимные болты для отделения боковин друг от друга и от блока, и имеет отверстия для строповки, а указанные резьбовые отверстия в момент засыпки стержневой смеси в сборный ящик - заглушены резьбовыми пробками, выполненными заподлицо с формующей поверхностью боковины.
51. Оснастка по п.49, отличающаяся тем, что дно выполнено в виде плиты, имеющей верхнюю плоскую горизонтальную поверхность, в которой могут быть отверстия для сушки и отверстия для строповки, а спутник состоит из нижней плиты и верхней плиты, неразъемно с зазором соединенных между собой стойками.
52. Оснастка по п.51, отличающаяся тем, что нижняя плита спутника может иметь резьбовые и или гладкие присоединительные отверстия, причем спутника имеет на каждой из четырех боковых сторон резьбовые фиксирующие отверстия для фиксирующих болтов, а решетчатый спутник и спутник с грибовидными стойками могут иметь прорези.
53. 8 Оснастка по п.49, отличающаяся тем, что спутник имеет верхнюю плиту в виде решетки, и тогда может иметь одну или несколько прорезей для прохождения в них режущего инструмента, и тогда имеем решетчатый спутник, или верхняя плита имеет сетку стоек грибовидной формы, неподвижно соединенных с верхней плитой, и тогда имеем спутник со стойками, или на верхней плите имеется сетка шипов в виде усеченного конуса или усеченной пирамиды, обращенных вершиной в верх, и тогда имеем спутник с шипами, или в верхней плите имеется сетка впадин в виде усеченного конуса или усеченной пирамиды, обращенной вершиной вниз, и тогда имеем спутник с впадинами, или верхняя плита выполнена в виде плоской поверхности, имеющей по своему периметру бордюр для предотвращения стекания жидкости, и тогда имеем спутник с бордюром, или верхняя плита имеет сетку выступов и сетку полостей, имеющих в своей верхней части площадь поперечного сечения, меньшую, чем площадь поперечного сечения в нижней части, а по периметру верхней плиты имеется бордюр, и тогда имеем спутник с полостями, причем этот вариант спутника предназначен для приклеивания одиночного блока к спутнику термопластичным клеевым материалом, например, сургучем, обладающим недостаточной склеиваемостью в твердом состоянии с материалом спутника, или верхняя плита выполнена в виде плоской поверхности, имеющей сетку резьбовых отверстий для болтов, присоединяющих к спутнику подложку, и тогда имеем спутник с отверстиями.
54. Оснастка по п.49, отличающаяся тем, что штатное грузозахватное приспособление состоит из динамометра, механизма ручного подъема и струбцины охвата, которая имеет цапфу, балку и два сжима на ней, которые могут быть выполнены в виде жесткого стержня или в виде пластинчатой пружины, а к свободному концу жесткого стержня подсоединен поворотный или неповоротный прямой прижим, или винтовой прижим, а к свободному концу пластинчатой пружины подсоединен дуговой прижим с нажимным винтом.
55. Оснастка по п.49, отличающаяся тем, что стояк содержит две или одну вертикальные стойки, имеющие высоту, превосходящую высоту заготовки, и имеющих вверху П-образную горизонтальную рамку, с внутренними размерами, превышающими габаритные размеры заготовки в плане, а рамка имеет на своих двух противоположных сторонах по две горизонтальные направляющие, внутри которых могут перемещаться два штыря, соединенные одним своим концом пластиной с отверстиями для болтов, ввинчиваемых (при установке заготовки) в фиксирующие отверстия спутника.
56. Оснастка по п.49, отличающаяся тем, что стапель, применяемый для отделки шестой стороны стержня, находящейся в потолочном положении, имеет основание, две вертикальные стойки, имеющие в верху опорный крюк, неподвижно подсоединенный к стойкам с возможностью занимать на стойках различные фиксированные положения по высоте в соответствии с высотой СГП, а в своей средней части к стойкам подсоединена жесткая струбцина охвата с возможностью занимать на стойках различные по высоте фиксированные положения, и имеются средний рычаг и крайний рычаг, шарнирно подсоединенные к стойкам на одной и той же оси, причем к правому концу среднего рычага шарнирно подсоединена под центром тяжести заготовки стержня несгораемая металлическая одиночная средняя пята, или гроздь металлических пят, воздействующих с силой с низу в верх на потолочную поверхность стержня, а к левому концу среднего рычага подсоединена одним концом вертикальная металлическая тяга, к противоположному концу которой подсоединена одним концом горизонтальная направляющая, имеющая возможность передвижения вертикально в верх и в низ по вертикальным направляющим.
57. Оснастка по п.56, отличающаяся тем, что по горизонтальной направляющей может перемещаться горизонтально с помощью ролика груз, а крайний рычаг имеет на своем правом конце две несгораемые металлические крайние пяты, или грозди пят, расположенные под центром тяжести стержня, но по обе стороны от средней пяты, причем к стойке неподвижно подсоединены две направляющие, внутри которых может передвигаться горизонтально щеколда, имеющая с правым концом рычага небольшой зазор, а стапель имеет два крайних ограничителя хода груза.
58. Оснастка по п.54, отличающаяся тем, что в струбцине охвата к свободному концу сжима в виде жесткого стержня телескопически или с помощью шаровой пары подсоединена одиночная пята, или паук первого уровня, имеющий два или три луча первого уровня одинаковой длины, к каждому концу луча первого уровня может быть с помощью шаровой пары подсоединена одиночная пята, или паук второго уровня, имеющий два или три луча одинаковой длины, к концам лучей второго уровня может быть подсоединена с помощью шарововой пары одиночная пята, или паук третьего уровня с двумя или тремя лучами одинаковой длины, к концам которых телескопически или с помощью шаровой пары подсоединены одиночные пяты, так что на блок может воздействовать с силой одна одиночная пята, или несколько одиночных пят одновременно, причем пяты могут быть расположены на одном и том же расстоянии от центра паука и образовывать гроздь пят на одной плоскости, или пяты могут быть расположены в один ряд на одной прямой линии так, что две, или более пят могут надавливать на неровную поверхность блока с одинаковой силой.
59. Оснастка по п.58, отличающаяся тем, что пята имеет эластичную прослойку, к поверхности которой, обращенной к блоку, может быть неподвижно присоединена полоска, имеющая большой коэффициент трения с материалом блока.
60. Оснастка по п.54, отличающаяся тем, что к свободному концу жесткого стержня может быть неподвижно подсоединен своим корпусом пружинный прямой прижим, имеющий витую пружину и обладающий ступенчатой жесткостью, причем к пружинному прямому прижиму телескопически подсоединена пята или паук с пятами, воздействующие с расчетной силой на блок.
61. Оснастка по п.54, отличающаяся тем, что к свободному концу одного сжима, выполненного в виде пластинчатой пружины, телескопически подсоединена пята, или паук с пятами, причем параллельно пластинчатой пружине расположен жесткий кронштейн, имеющий на своем свободном конце резьбовое отверстие, в которое ввинчен нажимной болт, своим торцем воздействующий на пластинчатую пружину с силой, рассчитанной по величине и отклоняющий свободный конец пластинчатой пружины, а величину отклонения и следовательно величину силы нажатия нажимным винтом контролируют по шкале, неподвижно подсоединенной к кронштейну.
62. Оснастка по п.54, отличающаяся тем, что пружинный прямой прижим имеет, имеет цилиндрическую направляющую втулку, центральное отверстие и левую центральную втулку с внутренней резьбой, причем в центральное отверстие плотно вставлен подшипник, во внутреннюю обойму которого свободно вставлен натяжной болт, имеющий в своей средней части фланец, а натяжной болт на одном конце имеет размер под ключ, а на противоположном конце имеет трапецеидальную резьбу, на которую навинчен ползун прижима с возможностью перемещаться поступательно внутри цилиндрической направляющей втулки при вращении натяжного болта.
63. Оснастка по п.62, отличающаяся тем, что ползун прижима имеет фланец, на который воздействует одним своим концом витая пружина с силой, другим своим концом воздействующая с силой на корпус пружинного прижима, причем ползун прижима имеет центральное отверстие с внутренней трапецеидальной резьбой, в которое ввинчен компенсатор зазора, к концу которого с помощью шаровой пары подсоединена пята или паук с гроздью пят, воздействующие с силой на отвержденный блок, а в левую центральную втулку с внутренней резьбой ввинчена нажимная гайка, могущая воздействовать с силой на фланец нажимного болта.
64. Оснастка по п.54, отличающаяся тем, что механизм ручного подъема состоит из скобы подъема, один конец которой телескопически подсоединен к концу вертикальной пружины подъема или динамометру, а на нижнем конце скобы подъема имеется упорный подшипник, на который сверху действует с силой гайка, имеющая спицы для воздействия на них рукой оператора, причем гайка имеет внутреннюю трапецеидальную резьбу, в которой при вращении гайки может перемещаться вверх и вниз тяга, к нижнему концу которой телескопически подсоединена балка струбцины охвата или цапфа струбцины охвата.
65. Оснастка по п.49, отличающаяся тем, что разъемный кантователь заготовки состоит из корпуса и разъемной части, имеющей опору, а корпус имеет неразъемный стержень и разъемно подсоединенную к корпусу в торцах лап крайнюю планку, причем к паре средних лап и к паре крайних лап могут быть разъемно подсоединены балки, к которым подсоединяют соединительные элементы и дополнительная опора с возможностью занимать на балках различные фиксированные положения, причем в неразъемном стержне и в крайней планке имеются отверстия для болтов, присоединяющих спутник к разъемному кантователю заготовки.
66. Оснастка по п.65, отличающаяся тем, что инвентарный соединительный элемент состоит из трех частей: начальной детали, средней детали и конечной детали, причем начальную деталь своим одним концом неподвижно подсоединяют к балке с возможностью занимать на ней различные фиксированные положения по длине балки в горизонтальном направлении, а к противоположному концу начальной детали неподвижно подсоединена средняя деталь с возможностью занимать относительно начальной детали различные фиксированные положения по горизонтали в перпендикулярном направлении, а к противоположному концу средней детали - неподвижно подсоединена своим одним концом конечная деталь с возможностью занимать относительно средней детали различные фиксированные положения по вертикали, и к противоположному концу конечной детали - может быть неподвижно подсоединена бережная струбцина.
67. Оснастка по п.66, отличающаяся тем, что жесткая бережная струбцина состоит из струбцины охвата по п.54, у которой оба сжима выполнены в виде жесткого стержня, причем оси обоих одиночных пят, или оси пауков первого уровня, расположенных каждая на своем противоположном жестком стержне, расположены на одной прямой линии, и к одному жесткому стержню неподвижно подсоединен разгрузочный узел, имеющий сектор, который имеет две параллельные цилиндрические выпуклые поверхности, одна с большим радиусом R, другая с малым радиусом r, причем наибольшее расстояние между выпуклыми цилиндрическими поверхностями по величине равно длине большого радиуса, а оси цилиндров расположены между двумя габаритными образующими цилиндров.
68. Оснастка по п.67, отличающаяся тем, что сектор имеет в своей средине конусное отверстие для болта сжима, неподвижно подсоединенного к конечной детале соединительного элемента, а одна торцевая поверхность сектора расположена на оси, на которой расположены оси обоих пят жесткой бережной струбцины, и в случае неточной сборки, при затяжке болта сжима, сектор вместе с жесткой бережной струбциной имеет возможность повернуться на небольшой неполный угол, причем между болтом сжима и конусным отверстием имеется кольцевой зазор, а жесткий стержень имеет упор с касательными болтами, контактирующими с конечной деталью.
69. Оснастка по п.68, отличающаяся тем, что болт сжима неразъемно подсоединен к сектору, имеющему плоскую поверхность вместо цилиндрической с большим радиусом, а болт сжима продет в отверстие, имеющееся в конечной детале, и на болт сжима свободно насажена планка, имеющая цилиндрическую поверхность с малым радиусом, на которую воздействует с силой гайка, навинченная на болт сжима.
70. Оснастка по п.67, отличающаяся тем, что для придания жесткой бережной струбцине дополнительной жесткости, ее неподвижно соединяют с разъемным кантователем заготовки с помощью вторичного соединительного элемента или с помощью сдвоенного соединительного элемента, а корпус разъемного кантователя, все соединительные элементы, балки, жесткие бережные струбцины и дополнительная опора - в совокупности составляют оправу.
71. Оснастка поп п.54, отличающаяся тем, что неповоротный прямой прижим с неповоротной пятой или неповоротным пауком, имеет направляющую, имеющую в своем поперечном сечении «ласточкин хвост», по которому может передвигаться задвижка с возможностью занимать на направляющей различные фиксированные положения с помощью стопорного болта, а пята или паук имеют сухарь, входящий в паз, имеющийся в задвижке.
72. Оснастка по п.49, отличающееся тем, что универсальное СГП имеет динамометр, механизм ручного подъема, коромысло первого уровня, два ползуна, два коромысла второго уровня, два коромысла третьего уровня, шесть крючков ремня, шесть ремней, динамометр крючка, стяжку с крючком, и уравновешивающий груз.