Сепаратор

СЕПАРАТОР
Полезная модель относится к технике для механического разделения сыпучих материалов, в частности, к устройствам валкового типа, преимущественно для стеблевого и зернового вороха.
Предшествующий уровень техники
Известен сепаратор, содержащий станину с кронштейналм, в подшипниках которых смонтированы валы с фасонными дисками, сгруппированные в секщи и смещенные по высоте по восходящей лишш, связанные кинематически между собой; привод, связанный с одним из валов. (Патент I 2492626 Ш/1: А 01 Р 12/30, Франция, 1982).
Недостаткшли указанного сепаратора являются невысокий эффект обработки стеблевого материала и зернового вороха. Это обусловлено тем, что конструкция просеивающей поверхности не ис1-слючает накручивание растительности на валы. В свою очередь это уменьшает живое сечение поверхности просева, что практически снижает производительность сепаратора. Кроме того смещение по высоте по восходящей линии валов с диска1 ж, сгруппированных в секции, увеличивает продолйсительность воздействия дисков на материал. Это не только снинсает производительность сепаратора, так как уменьшается скорость перемещения материала дисками, но и понижает качество сепарированного материала, поскольку продолжительное воздействие дисков не только растряхивает стебли, но и перелаш:вает их. Измельченные стебли (растительность) в виде трухи проваливаются в щели между дисками и засоряют просеянный материал, например, зерно.
Область техники
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является сепаратор, содер5кащий станину с кронштейналш, в подпжпниках которых смонтированы валы с элипсовидными дисками, смещенными относительно друг друга на каждом валу, перед одним из которых размещен неподвшкный лоток с прижимным устройством, а на валах между дисками свободно подвешены чистики, выполненные в виде цепных колец, имеющих ширину звена на 2-4 мм больше расстояния между дисками и величину провисания не более 0,5-1 звена цепи, привод, кинематически связанный с одним из валов. (Торфяная промышленность,  8, М.: Недра, 1987, с. 30, рис. а).
Недостатками указанного сепаратора являются невысокая эффективность защиты валов от накручивания растительности (стеблей). Это связано с тем, что выполнение чистика в виде цепных колец понижает его жесткость, который при взашюдействии с плотной растительностью (стеблями) прогибается и не обеспечивает предохранение от накручивашия стеблей на вал. Кроме того вращешхе чистика связано с преодолением силы притяяюния земли. Иныгж словама вращение чистика возможно при преодолении силы тяжести чистика. Это означает, что для вращения чистика вал должен вращаться не  определенной частоты, обеспечивающей достаточное центробежное ускорение, а значит и достаточщ ю центробежную силу.- Такие необходимые условия для работы чистика ограничивают нижний предел частоты враще-ния дисков, а значит ограничивают диапазон использования сепаратора. Вместе с этим свободная подвеска чистиков на валу способствует износу как чистиков, так и поверхности валов между дисками; Это уменьшает надежность сепаратора. Вместе с этим ширина звена больше расстояния между смежными дискал/и на 2-4 дш ставит под сомнение возмо}шость установки чистика на вал.
-tРаскрытие полезной модели
В задачу полезной модели поставлено создание сепаратора с поЕышенншж сепарирующими способностями и качеством просева за счет улучшения условий предотвращения наглатывания растительности и уменьшения ее измельчения.
Поставленная задача достигается тем, что в сепараторе, включающем станину с закрепленными на ней  с юасоннжм дисками и чистикагж, размещенными между смежными дискалж каждого вала, согласно полезной модели, между валами с дискалш квадратной формы установлены валы с дисками круглой формы, а шестики выполнены в виде прямоугольных пластин, помещенных в направляющие дисков и подпру/-киненных упругими элементами.
Выполнение чистиков в виде пластины пря1 юугольной  обеспечивает предотвращение накручивания растительности обрабатываемого материала в направлении вращения валов, предотвращая при этом чрезмерное измельчение растительности.
Размещение чистиков в направляющих пазах дисков позволяет изменить расположение рабочего торца чистика относительно периметра дисков, благодаря возможного возвратно-поступательного передвижения чистика в направляющих, в зависимости от материала обработки.
Сепаратор позволяет исключить накручивание растительности на Bsjm за счет выполнения чистиков в виде пластин, а значит увеличить на 15 пропускную способность, позволяет повысить качество просеянного материала за счет уменьщения измельчения растительности благодаря использованию дисков квадратной формы и располояюнию между ш-ши дисков круглой формы. Расширяет диапазон частот вращения дисков за счет выполнения чистика в виде плоской пластиХЗ У-      X J«
C - -.5
-fны. Обеспечивает изменение силы воздействия на материал за счет перемещения чистиков относительно периметра дасков.
Краткое описание чертежей
Сепаратор поясняется чертежакш, где на фиг. I - показана конструкция сепаратора, вид сбоку; на фиг. 2 - показан сепаратор, вид сверху, по А; на фиг. 3 - показано размещение дисков и чистиков, вид спереди; на фиг. 4 - изображено расположение направляющих на диске
квадратной формы, вид спереди; на фиг. 5 - изображено размещение чистика в направляющих диска
круглой формы, вид спереди;
на фиг. 6 - показано размещение упругого элемента в пазу направляющей диска квадратной формы, вид сбоку;
на фиг. 7 - показано расположение упругого элемента в пазу напранляющей диска квадратной формы, вид сверху по Б на фиг. 6; на фиг. 8 - показан чистик, вид спереди.
Сепаратор содержит станину I, на подшшниках которой установлены параллельно валы 2, а между нт/т. - валы 3, на валах 2 размещены диски квадратной формы 4, а на валахе 3 размещены диски круглой форж 5 с зубьями по периметру. Между дисками квадратной форгш 4 и дискам круглой формы 5 помещены чистики 6, выполненные в виде пластин. В направляющих дисков квадратной формы 4 и дисков круглой  5 закреплен упругий элемент 7 в виде плоской пружины, а может быть изготовленный из резины, слркащий для фиксирования чистика в направляющих дисков 4 и 5. На одном торце станины I установлен лоток 8, а один из валов 2 соединен с приводным двигателем 9.
.
- Сепаратор работает следующим образом.
Приводной двигатель 9 вращает валы 2 и 3. При этом диски 4 и 5 получают вращательное движение. При подаче материала, например, зернового вороха, на поверхность дисков квадратной формы 4, материал подвергается энергично воздействию вершиной дисков квадратной формы 4, подбрасывается, зерна, имеющиеся в ворохе, выпадают и проваливаются в щели, образованные смежными дисками 4. При дальнейшем проворачивании валов 2 и 3 с ворохом вступает во взаимодействие плоская грань дисков 4. Одновременно диски круглой формы 5 захватывают ворох и перемещают его на следующие диски квадратной формы 4. При этом благодаря располояюнию между смежными валами 2 с дисками квадратной формы 4 вала 3 с дисками круглой формы 5, уменьшается продолжительность воздейстшШ вершин дисков 5.на обрабатываемый материал. В результате этого уменьшается измельчение вороха дисками 4. Это повышает качество просеянного (сепарированного) зерна. При вращении дисков 4 и 5 чистики 6 вступают во взаимодействие со стеблями зернового вороха, упираются в него, приподымают и переносят (проталкивают) стебли (ворох) на следующий валок 2 с дисками квадратной  4. Благодаря  не только исключается накручивание растительности (стеблей зернового вороха) на валы 2 и 3, но и обеспечивается транспортирование вороха без излома (измельчения). Упругие элементы 7 (выполненные в виде пластинчатых пружин, а может быть резиновых вкладышей) надежно удерживают чистики 6 в направляющих дисков 4 и 5. При необходимости чистики 6, постукиванием молотком по наружному торцу, могут быть заглублены заподлицо першлетра дисков 4 и 5. В этом случае чистики 6 будут взаимодействовать только с ворохом, провалившш / ся в щель мевду дисками 4 и 5. Если необходТШО увеличить выступающую часть над периметрами дисков 4 и 5, чистики 6 f
- S рычагом, помещенным под нижний торец их, выдвигают на требуемую величину размера. При этом условии чистики 6  энергично взашузодежствовать с материалом. Это необходимо при обработке жестких стеблей.
Чистики 6 дополнительно могут быть зафиксированы в направляющих дисков 4 и 5 кернением.
Непросеянный материал перемещается дисками 4 и 5 Б направлении их вращения и поступает на лоток 8, откуда сбрасывается в отвал.
Промышленная применимость
Сепаратор может быть применен в областях, применяющих разделение сыпучих материалов на  устройствах. Незначительная реконструкция позволит повысить производительность сепарации и повысить ее качество.
.,
- S ФОН/ШЕЛ