ОПОРА ДЛЯ МЕБЕЛИ

Предложение относится к опорным конструкциям для мебели и может быть использовано в различных изделиях, например, столах разделочных, ваннах моечных, стеллажах кухонных, подставках-подтоварниках и т.п.
Из уровня техники известны опоры столов или другой мебели, состоящие из металлических конструктивных элементов. Так, из RU 14755 U1, 27.08.2000 /1/ известна мебельная ножка, выполненная из конструктивных элементов в виде металлической трубы, согнутой с участками разной длины с образованием между собой тупого угла изгиба. Недостатком известной из /1/ конструкции опоры является недостаточная жесткость и сложность ее изготовления, поскольку использование в конструкции гнутых трубчатых элементов требует специального оборудования и инструмента при их производстве.
Известна ножка для мебели, состоящая из двух разновысоких стоек таврового профиля с узлом крепления к элементу мебели и опорными площадками, соединенными между собой посредством основания, образованными отогнутыми продольными сторонами двутавров - см. SU 1118345 А, 15.10.1984 /2/. Недостатком опоры /2/ является сложность ее конструкции.
Наиболее близким аналогом, принятым за прототип предложенной опоры, является опора для мебели, содержащая стойку, выполненную из металлического профиля с V-образным поперечным сечением, и соединенное с ней опорное средство в виде металлической пятки, прикрепленной с помощью сварки - см. RU 32669 U1, 27.09.2003 /3/. Недостатком такой конструкции опоры является малая жесткость профиля и неразъемное соединение профиля с пяткой, приводящее к недостаточной надежности и ремонтопригодности опоры.
Предлагаемая полезная модель решает задачу повышения надежности и долговечности изделия при улучшении его потребительских свойств.
Решение указанной задачи обеспечивает технический результат, заключающийся в повышении прочности опоры в осевом, поперечном направлении и при воздействии на скручивание, а также в исключении проблемы «заусенцев» на стойках опоры, что повышает безопасность изделия. Другим техническим результатом является надежное разъемное соединение пятки со стойкой, обеспечивающее возможность легкой сборки и разборки опоры в случае необходимости замены ее элементов или ремонта. Кроме того, техническим результатом является улучшение антикоррозионных свойств стойки при снижении трудозатрат на защитную покраску за счет использования для ее изготовления коррозионностойких материалов.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в опоре для мебели, содержащей стойку, выполненную из металлического профиля V-образного поперечного сечения и соединенное с ней опорное средство в виде пятки, обе стенки металлического профиля выполнены с отбортовкой вовнутрь по всей ее высоте и обжаты с образованием фальцев, а пятка выполнена в виде пластины треугольной формы, отогнутой с двух сторон, отогнутые участки размещены с торца стойки внутри фальцев, обжаты вместе с ними и зафиксированы относительно стойки посредством пуклевки.
Металлический профиль выполнен из оцинкованной или нержавеющей стали толщиной от 0,8 до 1,2 мм. Пятка содержит средства крепления к ней регулируемой ножки.
На фиг.1 показана опора - вид сбоку, на фиг.2 - вид сверху, на фиг.3 - приведен фрагмент соединения пятки со стенкой стойки с фиксацией за счет общей пуклевки.
Опора содержит металлическую стойку 1 V-образного профиля («уголок») и пятку 2 в виде пластины, зафиксированные между собой в зоне соединения 3 с помощью пуклевок 4. Стенки 5 и 6 стойки 1, в частном случае
выполнения опоры, расположены под прямым углом. Пятка 2 имеет приблизительно треугольную форму и выполнена с отверстием 7 для ввинчивания регулируемой ножки. С каждой стороны стойка имеет отбортовку вовнутрь по всей ее высоте (см. фиг.2), при этом полученные фальцы обжаты. Отогнутые края с двух сторон пятки "защемлены" в фальце стойки, таким образом в зоне соединения конструкция имеет три слоя, зафиксированные между собой пуклевкой 4 (см. фиг.3).
Опору изготавливают из металлической полосы, преимущественно, оцинкованной или нержавеющей стали, толщиной 0,8-1,2 мм. Сначала выполняют отбортовку краев по всей длине полосы и обжимают отогнутые края до соприкосновения с ее поверхностью. С одной стороны полосы в зоне соединения будущей стойки с пяткой, составляющей примерно 25 мм, край полосы полностью не обжимают. Затем сгибают полученную заготовку, например под 90 градусов, до образования стойки V-образного поперечного сечения, при этом фальцы располагают внутри профиля. Выполняют отбортовку под 90 градусов двух краев пластины, образующей пятку, приблизительно треугольной формы и вводят их с торцевой стороны в зону соединения со стойкой между двумя ее слоями. Для уверенной фиксации пятки в стойке производят локальную деформацию - пуклевку. Затем на прессе производят совместный обжим деталей опоры (стойки и отбортовки пятки) при этом пятка "защемляется" в фальце стойки.
Полученное соединение элементов опоры надежно, стойка с двойными краями по всей ее высоте обладает прочностью в осевом, поперечном направлении и при воздействии на скручивание. Кроме того, отогнутые и сплющенные края стойки исключают проблему "заусенцев". Пятка имеет надежное разъемное соединение со стойкой, обеспечивающее возможность легкой сборки и разборки опоры в случае необходимости замены ее элементов или ремонта. Выполнение элементов опоры из коррозионностойких материалов (оцинкованной или нержавеющей стали)
обеспечивает улучшение антикоррозионных свойств стойки при отсутствии трудозатрат на защитную покраску.