СПОСОБЫ И СИСТЕМЫ ПОЛУЧЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ КОМПОЗИТНЫХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ СТРИНГЕРОВ

1. Способ (200) получения криволинейной композитной заготовки, включающий
позиционирование (210) композитной заготовки (130) на технологической поверхности (314) поддона (310) и поверх полости (318) поддона (310), причем:
композитная заготовка (130) содержит шляпную часть (131) и боковые части (136), выполненные монолитно со шляпной частью (131) и соединенные между собой шляпной частью,
поддон (310) содержит множество частей (319) поддона, при этом каждая часть поддона из указанного множества частей (319) поддона соединена с возможностью поворота по меньшей мере с одной другой частью поддона из указанного множества частей (319) поддона,
полость (318) проходит через каждую часть поддона из указанного множества частей (319) поддона, и
композитная заготовка (130) расположена поверх каждой части поддона из указанного множества частей (319) поддона и контактирует с каждой частью поддона из указанного множества частей поддона;
ввод (220) шляпной части (131) композитной заготовки (130) в контакт с пресс-формой (320) таким образом, что пресс-форма (320) выровнена с полостью (318), при этом полость (318) образована поверхностью (317) полости;
складывание (230) по меньшей мере шляпной части (131) так, чтобы она была согласована с пресс-формой (320);
вставку (225) пресс-формы (320) в полость (318) таким образом, что шляпная часть (131) размещена между пресс-формой (320) и поверхностью (317) полости и согласована с каждой из пресс-формы (320) и поверхности (317) полости; и
поворот (250) двух или более частей поддона из указанного множества частей (319) поддона относительно друг друга вокруг одной или более осей (390) с получением криволинейной композитной заготовки (140).
2. Способ (200) по п. 1, согласно которому полочные части (136) позиционируют на удалении от технологической поверхности (314) поддона (310), в то время как указанные две или более части поддона из указанного множества частей (319) поддона поворачивают друг относительно друга.
3. Способ (200) по п. 2, согласно которому складывание (230) по меньшей мере шляпной части (131) включает позиционирование (232) полочных частей (136) на удалении от технологической поверхности (314).
4. Способ (200) по п. 3, согласно которому позиционирование (232) полочных частей (136) на удалении от технологической поверхности (314) включает согласование (234) полочных частей (136) с механическими скребками (330), расположенными поверх пресс-формы (320).
5. Способ (200) по п. 2, дополнительно включающий выполнение, после поворота двух или более частей поддона из множества частей (319) поддона относительно друг друга, позиционирования (260) полочных частей (136) напротив технологической поверхности (314).
6. Способ (200) по п. 5, согласно которому позиционирование (260) полочных частей (136) напротив технологической поверхности (314) включает одно или более из:
прометания полочных частей (136) механическими скребками (330), расположенными поверх пресс-формы (320),
надувания баллонов (340), расположенных между технологической поверхностью (314) и удерживающей пластиной (350), или
прижатия полочных частей (136) к технологической поверхности (314) с использованием удерживающей пластины (350).
7. Способ (200) по любому из пп. 1-6, согласно которому
указанные одна или более осей (390) содержат первую ось (391) и вторую ось (392),
причем первая ось (391) перпендикулярна технологической поверхности (314) поддона (310),
вторая ось (392) параллельна технологической поверхности (314) поддона (310), а способ дополнительно включает поворот (250) указанных двух или более частей поддонов из указанного множества частей (319) поддонов относительно друг друга вокруг первой оси (391) и второй оси (392).
8. Способ (200) по п. 7, дополнительно включающий выполнение, после поворота указанных двух или более частей поддона из множества частей (319) поддона относительно друг друга вокруг первой оси (391) и перед поворотом вокруг второй оси (392), изменения (254) ориентации полочных частей (136) относительно технологической поверхности (314).
9. Способ (200) по любому из пп. 1-8, согласно которому
технологическая поверхность (314) поддона (310) содержит один или более вырезов между каждой соседней парой из указанного множества частей (319) поддона, и
указанные один или более вырезов обеспечивают возможность поворота (250) двух или более частей поддона из указанного множества частей (319) поддона относительно друг друга.
10. Устройство (300) для получения стрингера, содержащее
поддон (310), содержащий множество частей (319) поддона,
причем каждая часть поддона из указанного множества частей (319) поддона соединена с возможностью поворота по меньшей мере с одной другой частью поддона из указанного множества частей (319) поддона, и
поддон (310) дополнительно содержит технологическую поверхность (314) и полость (318), проходящую от технологической поверхности (314) в поддон (310);
пресс-форму (320), выровненную с полостью (318) и имеющую поперечное сечение, соответствующее поперечному сечению полости (318), причем пресс-форма (320) выполнена с возможностью перемещения относительно поддона (310) в направлении, перпендикулярном технологической поверхности (314) поддона (310).