УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО СЫРЬЯ

Данная полезная модель относится к области сельского хозяйства, хранения сельскохозяйственного сырья, а именно к устройствам для обработки сельскохозяйственного сырья.
В настоящее время среди наиболее близких аналогов данной полезной модели известно устройство для сушки семян и зерна (Патент RU №2503901), состоящее из загрузочного и разгрузочного бункеров, сушильных и охладительных камер, вентиляторов, топки, средств загрузки и разгрузки, разделительной перегородки между сушильными и охладительными камерами.
Недостатком данного технического решения являются значительные затраты энергии на высушивание последующих партий зерна (кроме первой).
Кроме того, в настоящее время известно устройство для сушки пищевых продуктов (Патент RU №2514275), состоящее из термоизолирующего корпуса с герметично закрывающейся дверью, сушильной камеры и примыкающей к стенке сушильной камеры технической секции, в которой укреплены элементы теплового насоса (испаритель, конденсатор) с втягивающим вентилятором и электрическими нагревателями.
Недостатком данного технического решения является длительный срок сушки продуктов от 8 до 12 ч.
Указанное техническое решение является наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является совершенствование конструкции устройства для сушки сельскохозяйственного сырья.
Техническим результатом является сокращение времени сушки, увеличение сроков хранения высушенного сырья, сокращение энергозатрат на сушку сырья.
Технический результат достигается тем, устройство для сушки сельскохозяйственного сырья, включающее установленную на основание сушильную камеру, помещенную в термоизолированный корпус с герметично закрывающейся дверью, конденсатор, отличающееся тем, что основание устройства содержит полость для всасывания диоксида углерода, под которой установлен тепловентилятор, в сушильной камере дополнительно друг над другом установлены в два ряда лотки для сушки, причем между рядами установлена вытяжная труба с патрубками для отработанного газа, соединенная с одной стороны с полостью для всасывания диоксида углерода, а с другой - с конденсатором, размещенным вне теплоизолированного корпуса по ходу движения сушильного агента, соединенным с дополнительно установленными адсорбционными съемными фильтрами, причем рядом с теплоизолированным корпусом установлен генератор электромагнитного поля низкой частоты с излучателями, установленными внутри сушильной камеры для создания электромагнитного поля низкой частоты (ЭМП НЧ).
Для выполнения исследований по совершенствованию технологии сушки сельскохозяйственного сырья, сконструирована многоэтажная сушильная установка, с использованием в качестве сушильного агента диоксида углерода (рисунок).
За счет использования предлагаемой конструкции сушильной установки повышается качество высушенных плодов, так как процесс осуществляется в потоке диоксида углерода. Такой технический результат достигается за счет того, что устройство содержит излучатели и генератор ЭМП НЧ, сменные лотки для сельскохозяйственного сырья, устройство для регенерации диоксида углерода.
Сущность полезной модели состоит в том, что устройство содержит корпус, лотки для сырья, сконструированные таким образом, что позволяют использовать отработанный сушильный агент в замкнутом цикле. Для интенсификации процесса сушки устройство оснащено генератором и излучателями ЭМП НЧ. Устройство отличается тем, что в корпусе предусмотрена возможность использования в качестве сушильного агента - диоксида углерода. Использование диоксида углерода в качестве сушильного агента, взамен окисляющего высушиваемый продукт кислорода воздуха, позволяет повысить не только качество высушиваемого продукта, но и сократить затраты на электроэнергию в процессе сушки. Это достигается за счет возможности установки более высокой, но кратковременной, температуры сушки.
Сущность полезной модели поясняется следующими графическими материалами.
На рисунке изображена фронтальная проекция устройства для сушки сельскохозяйственного сырья с использованием в качестве сушильного агента - диоксида углерода. Входящие в состав установки лотки для сырья, содержат резиновые герметизирующие прокладки, позволяющие снизить содержание кислорода воздуха в установке, что повышает качество высушиваемого продукта, и позволяет понизить рабочее давление на 0,2…0,4 МПа в установке, благодаря чему происходит более быстрое испарение влаги с поверхностных слоев высушиваемого продукта и, соответственно, снижение энергозатрат на процесс сушки на 15-20%.
2
Условные обозначения конструктивных элементов, изображенных на рисунке: 1 - основание устройства с полостью для всасывания диоксида углерода; 2 - лотки для сырья; 3 - термоизолирующий корпус с герметично закрывающейся дверью; 4 - генератор ЭМП НЧ; 5 - излучатели ЭМП НЧ; 6 -выпускные патрубки для отработанного газа; 7 - вытяжная труба; 8 - конденсатор; 9 - патрубок для воды; 10 - патрубок для CO; 11, 14 - соленоидные вентили; 12, 13 - адсорбционные съемные фильтры; 15 - баллон с углекислым газом; 16 - всасывающий коллектор; 17 - полость для сушильного агента; 18 - тепловентилятор, 19 - сушильная камера.
Устройство для сушки сельскохозяйственного сырья работает следующим образом. Термоизолирующий корпус с герметично закрывающейся дверью (3) состоит из сушильной камеры (19), в которой располагаются лотки для сырья (2), выполненные из пищевого высококачественного термостойкого пластика, низ установки представляет собой основание с полостью для всасывания диоксида углерода (1), соединенное с всасывающим коллектором (16), подача диоксида углерода осуществляется из баллона (15). Равномерная подача сушильного агента происходит по стенкам сушильной камеры (19) с помощью тепловентилятора (18). В верхней части сушильной камеры установлена вытяжная труба (7), по которой увлажненный сушильный агент подается в конденсатор (8), в котором конденсируется водяной пар, а образовавшаяся влага удаляется через патрубок (9). Освобожденный от влаги диоксид углерода попеременно подается на один из адсорбционных съемных фильтров (12, 13), где дополнительно очищается от примесей и через всасывающий коллектор (16) вновь подается в сушилку. Вверху корпуса сушильной камеры установлены излучатели электромагнитного поля низкой частоты (5) работающие от генератора электромагнитного поля низкой частоты (4).
Сельскохозяйственное сырье размещается в лотки (2), которые затем укладываются в стопку из 8-30 лотков внутри сушильной камеры (19). После чего включается в сеть тепловентилятор (18) и устанавливается на пульте режим сушки температуры от 40 до 65°C. Через всасывающий коллектор (16) подается диоксид углерода из баллона (15) и автоматически включается генератор электромагнитного поля низкой частоты (4). Дальше сушильная камера работает в автономном режиме.
Примеры практической реализации установки для сушки сельскохозяйственного сырья.
Пример 1. В случае закладки в лотки (2) на сушку плодового сырья растительного происхождения (томаты, огурцы, баклажаны, кабачки и т.п.), следует сначала равномерно уложить одним слоем очищенное тонконарезанное сырье в лоток (2), затем поместить его на основание устройства (1) в стопку от 8 до 30 лотков внутри сушильной камеры (19). Включить тепловентилятор (18) и открыть подачу диоксида углерода из баллона (15). Установить режим сушки в интервале от 40 до 65°C, генерация электромагнитного поля низкой частоты произойдет автоматически.
Пример 2. В случае закладки в лотки (2) на сушку ягодного сырья отечественного или тропического происхождения (авокадо, абрикосы, манго, папайя, хурма, яблоки и т.п.), следует сначала удалить от них кожицу, несъедобные части, косточки и семена, равномерно уложить одним слоем очищенное тонконарезанное или измельченное в пюре сырье в лоток (2), затем поместить его на основание устройства (1) в стопку от 8 до 30 лотков внутри сушильной камеры (19). Включить тепловентилятор (18) и открыть подачу диоксида углерода из баллона (15). Установить режим сушки в интервале от 40 до 65°C, генерация электромагнитного поля низкой частоты произойдет автоматически.
Пример 4. В случае закладки в лотки (2) на сушку сырья животного происхождения (мясо, рыбу и т.п..), следует сначала подготовить его, посолить, добавить пряности, равномерно уложить одним слоем тонконарезанное сырье или фарш в лоток (2), затем поместить его на основание устройства (1) в стопку от 8 до 30 лотков внутри сушильной камеры (19). Включить тепловентилятор (18) и открыть подачу диоксида углерода из баллона (15). Установить режим сушки в интервале от 40 до 65°C, генерация электромагнитного поля низкой частоты произойдет автоматически.
Таким образом, в заявляемой полезной модели, достигается следующий технический результат: повышение качества высушенного продукта и сокращение затрат электроэнергии за счет щадящих температурных режимов обработки сырья в среде диоксида углерода и под влиянием электромагнитного поля низкой частоты.
Авторами изготовлен опытный образец заявляемой полезной модели, испытания которого подтвердили достижение заявленного технического результата.
Заявляемое устройство для сушки сельскохозяйственного сырья реализовано с использованием промышленно выпускаемых устройств и материалов, может быть изготовлено на любом промышленном предприятии и найдет широкое применение в сельском хозяйстве, а также на предприятиях пищевой отрасли.