ВСПЕНЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ С ПРЕВОСХОДНОЙ СТОЙКОСТЬЮ К СОЛНЕЧНОМУ ИЗЛУЧЕНИЮ И ОПТИМАЛЬНЫМИ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИМИ И МЕХАНИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ

1. Вспененные изделия для теплоизоляции с повышенной стойкостью к солнечному излучению, которые включают вспененную полимерную матрицу, полученную посредством вспенивания и спекания шариков/гранул винилароматического (со)полимера, внутри которого однородно распределен наполнитель, включающий:
2
а. 0,1-10 мас.%, предпочтительно, 0,2-3%, кокса, имеющего средний диаметр частиц (МТ50) в диапазоне от 2 до 20 мкм, и/или синтетического, природного или терморасширенного графита, имеющего средний диаметр частиц (МТ50) в диапазоне от 1 до 20 мкм, и/или сажи с площадью поверхности в диапазоне от 10 до 60 м/г;
b. 0-5 мас.%, предпочтительно, 0,1-2%, самозатухающей бромированной добавки, возможно, термически стабилизированной;
с. 0-2 мас.%, предпочтительно, 0,1-1,3%, синергически действующей добавки для самозатухающей добавки (b);
-1
d. 0-10 мас.%, предпочтительно, 0,15-6%, по меньшей мере одной неорганической добавки, активной в диапазоне длин волн от 100 до 20000 см;
е. 1-10 мас.%, предпочтительно, 1,5-8%, вспенивающего агента;
причем указанные процентные составы рассчитывают по отношению к общей массе шариков/гранул, причем остаток до 100% представляет собой полимерную матрицу (f), состоящую из (f1) сополимера стирола и по меньшей мере одного винилароматического сомономера, замещенного в кольце или в винильной группе, и/или (f2) смеси полистирола и термопластичного полимера, совместимого с полистиролом и имеющего Tg (температуру стеклования) >100°С.
2. Вспененные изделия по п.1, представляющие собой плоские листы для теплоизоляции в строительной промышленности, имеющие плотность в диапазоне от 8 до 50 г/л и толщину от 1 до 50 см.
3. Вспененные изделия, представляющие собой вспененные экструдированные листы из винилароматических полимеров, включающих непрерывную ячеистую матрицу, состоящую из:
(f1) винилароматического сополимера, включающего стирол и по меньшей мере один винилароматический сомономер, замещенный в кольце или в винильной группе; и/или
(f2) смеси полистирола и термопластичного полимера, совместимого с полистиролом и имеющего Tg (температуру стеклования) >100°С,
причем указанный вспененный лист имеет плотность в диапазоне от 10 до 200 г/л, средний размер ячейки ячеистой матрицы в диапазоне от 0,05 до 1,00 мм и включает наполнитель от (а) до (d) в количествах, описанных в п.1.
4. Вспененные изделия по любому из пп.1 и 3, в которых содержание указанного винилароматического сомономера, замещенного в кольце или в винильной группе, составляет от 0,001 до 15 мас.% по отношению к сополимеру.
5. Вспененные изделия по п.4, в которых сомономер выбирают из α-метилстирола и пара-метилстирола.
6. Вспененные изделия по любому из пп.1 и 3, в которых содержание термопластичного полимера, совместимого с полистиролом и имеющего Tg >100°С, составляет до 10 мас.% по отношению к полимерной смеси (f2).
7. Вспененные изделия по п.6, в которых совместимый термопластичный полимер представляет собой полифениленоксид.
-1
8. Вспененные изделия по любому из пп.1 и 3, в которых неорганическая добавка (d) включает неорганическое вещество, которое имеет по меньшей мере одну полосу поглощения между 100 и 20000 см, при определении с помощью анализатора спектра в ближней и средней областях инфракрасного излучения, и его выбирают из титанатов, оксидов титана, оксида кремния, такого как аэросил и кварцевая мука, оксидов и гидроксидов алюминия, сульфата бария, силикатов, таких как алюмосиликаты, силикаты кальция и силикаты магния, карбонатов, таких как карбонаты кальция и/или магния, сульфатов кальция, оксида кальция и оксида цинка, бентонита.
9. Шарики/гранулы на основе вспениваемых винилароматических полимеров, пригодные для получения вспененных изделий по пп.1-8, которые включают:
А. винилароматическую полимерную матрицу, по существу состоящую из:
- сополимера стирола и по меньшей мере одного винилароматического сомономера, замещенного в кольце или в винильной группе (f1), и/или
- смеси полистирола и термопластичного полимера, совместимого с полистиролом и имеющего Tg (температуру стеклования) >100°С (f2); и
В. наполнитель, включающий:
2
а. 0,1-10 мас.%, предпочтительно, 0,2-3%, кокса, имеющего средний диаметр частиц (МТ50) в диапазоне от 2 до 20 мкм, и/или синтетического, природного или терморасширенного графита, имеющего средний диаметр частиц в диапазоне от 1 до 20 мкм, и/или сажи с площадью поверхности в диапазоне от 10 до 60 м/г;
b. 0-5 мас.%, предпочтительно, 0,1-2%, самозатухающей бромированной добавки, возможно, термически стабилизированной;
с. 0-2 мас.%, предпочтительно, 0,2-1,3%, синергически действующей добавки для самозатухающей добавки (b);
-1
d. 0-10 мас.%, предпочтительно, 0,15-6%, по меньшей мере одной неорганической добавки, активной в пределах диапазона длин волн от 100 до 20000 см;
е. 1-10 мас.%, предпочтительно, 1,5-8%, вспенивающего агента;
причем процентные составы рассчитаны по отношению к общему количеству композиций А и В.
10. Вспениваемые шарики/гранулы по п.9, в которых содержание указанного винилароматического сомономера, замещенного в кольце или в винильной группе, составляет от 0,001 до 15 мас.% по отношению к сополимеру.
11. Вспениваемые шарики/гранулы по п.10, в которых сомономер выбирают из α-метилстирола и пара-метилстирола.
12. Вспениваемые шарики/гранулы по любому из пп.9-11, в которых содержание термопластичного полимера, совместимого с полистиролом и имеющего Tg >100°С, составляет до 10 мас.% по отношению к полимерной смеси (f2).
13. Вспениваемые шарики/гранулы по п.12. в которых совместимый термопластичный полимер представляет собой полифениленоксид.
14. Способ получения шариков или гранул по любому из пп.9-13, который включает растворение/диспергирование наполнителя (а)-(d) в фазе мономера, с последующим проведением полимеризации в водной суспензии и добавлением вспенивающего агента (е).
15. Способ получения шариков или гранул по любому из пп.9-13, который включает:
I. смешивание винилароматического (со)полимера в гранулах или уже в расплавленном состоянии, со средней молекулярной массой Mw в диапазоне от 50000 до 250000, предпочтительно, от 70000 до 200000, с наполнителем (а)-(d), и, возможно, с совместимым полимером и/или дополнительными добавками;
II. возможно, если полимер не находится уже в расплавленном состоянии, доведение полимерной смеси до температуры, которая выше температуры плавления винилароматического (со)полимера;
III. введение вспенивающего агента (е) и, возможно, части или всех указанных дополнительных добавок в расплавленную смесь;
VI. смешивание полученной таким образом полимерной композиции с помощью статических или динамических смешивающих элементов; и
V. гранулирование полученной таким образом композиции в приспособлении, которое включает головку, камеру резания и систему резания.