УЗЕЛ АКУСТИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ДЛЯ СОСУДА ПОД ДАВЛЕНИЕМ

1. Узел преобразователя, предназначенный для диагностики акустического шума от сосуда под давлением, содержащий:
элемент акустического датчика;
акустический волновод, который содержит поворотный акустический соединитель, соединенный с элементом акустического датчика, трубу, которая имеет первый конец трубы, соединенный с поворотным акустическим соединителем, и второй конец трубы, акустически связанный с трубопроводом для текучей среды; и
схемный блок, соединенный с элементом акустического датчика, причем схема обеспечивает диагностический выходной сигнал.
2. Узел преобразователя по п. 1, в котором второй конец трубы имеет внутренний карман термопары, прилегающий к трубопроводу для текущей среды, и узел преобразователя содержит:
датчик температуры, который измеряет температуру во внутреннем кармане термопары и который имеет выходной кабель, который продолжается через трубу и первый конец трубы до схемного блока.
3. Узел преобразователя по п. 2, в котором схемный блок содержит статическую компенсацию температуры.
4. Узел преобразователя по п. 2, в котором схемный блок содержит динамическую компенсацию температуры.
5. Узел преобразователя по п. 2, в котором датчик температуры выбирается из группы, состоящей из термосопротивления и термопары.
6. Узел преобразователя по п. 1, и дополнительно содержащий:
корпус для электроники с возможностью поворота относительно
акустического волновода; и
электронное устройство отображения данных, которое расположено на корпусе для электроники и имеет возможность наведения с помощью поворота корпуса для электроники.
7. Узел преобразователя по п. 6, и дополнительно содержащий поверхности в форме усеченного конуса на блоке для электроники и на акустическом волноводе, причем поверхности в форме усеченного конуса имеют возможность поворота относительно друг друга.
8. Узел преобразователя по п. 7, и дополнительно содержащий пружинную шайбу, которая сжимает поверхности в форме усеченного конуса для управления крутящим моментом, когда поверхности в форме усеченного конуса поворачиваются относительно друг друга.
9. Узел преобразователя по п. 1, в котором второй конец трубы образует лапку, которая монтируется на трубопроводе для текучей среды.
10. Узел преобразователя по п. 1, в котором элемент акустического датчика выбирается из группы, состоящей из пьезоэлектрического датчика усилия, емкостного датчика усилия и магнитного датчика усилия.
11. Узел преобразователя по п. 1, в котором акустический волновод обеспечивает связь акустического колебания от монтажной поверхности с элементом акустического датчика.
12. Узел преобразователя по п. 11, в котором акустическое колебание находится в диапазоне 30 кГц-50 кГц.
13. Узел преобразователя по п. 11, дополнительно содержащий изолирующий колпачок, который обеспечивает связь акустического колебания от поворотного акустического соединителя с элементом
акустического датчика, причем изолирующий колпачок обеспечивает поворотное соединение между поворотным акустическим соединителем и элементом акустического датчика.
14. Узел преобразователя по п. 1, и дополнительно содержащий монтажный фланец корпуса для электроники, который устанавливается на трубу, и который включает в себя резьбовой участок фланца, прилегающий к первому концу трубы.
15. Узел преобразователя по п. 14, и дополнительно содержащий адаптер опоры акустического датчика, который поддерживает элемент акустического датчика, и который включает в себя резьбовой конец опоры, который входит в зацепление с резьбовым участком фланца.
16. Узел преобразователя по п. 1, в котором труба содержит металлическую трубу, имеющую внешний диаметр менее чем 11 миллиметров.
17. Узел преобразователя по п. 16, в котором труба содержит толщину стенки трубы менее чем 2,0 миллиметра.
18. Способ измерения акустической энергии в трубопроводе для текучей среды, содержащий этапы, на которых:
предусматривают элемент акустического датчика;
соединяют первый конец поворотного акустического датчика с элементом акустического датчика;
соединяют первый конец трубы со вторым концом поворотного акустического соединителя;
формируют лапку таким образом, чтобы она включала в себя монтажную поверхность, которая монтируется на трубопровод для текучей среды;
соединяют лапку со вторым концом трубы; и
предусматривают первый электрический выход, характерный для акустической энергии.
19. Способ по п. 18, и дополнительно содержащий этапы, на которых:
формируют лапку таким образом, чтобы она включала в себя внутренний карман термопары, прилегающий к монтажной поверхности; и
измеряют температуру во внутреннем кармане термопары, и предусматривают второй электрический выход, характерный для температуры.
20. Способ по п. 18, в котором труба и поворотный акустический соединитель образуют акустический волновод, который обеспечивает связь акустических колебаний от монтажной поверхности с элементом акустического датчика.
21. Способ по п. 20, и обнаруживающий акустическое колебание с помощью элемента акустического датчика в диапазоне 30 кГц-50 кГц.
22. Способ по п. 18, и соединяющий поворотный акустический соединитель с элементом акустического датчика через изолирующий колпачок, который образует поворотное соединение между поворотным акустическим соединителем и элементом акустического датчика.
23. Способ по п. 18, и устанавливающий элемент акустического датчика на акустический монтажный фланец и обеспечивающий резьбовое соединение монтажного фланца.
24. Способ по п. 23, и устанавливающий адаптер опоры корпуса для электроники, который включает в себя резьбовой конец, который входит в зацепление с резьбой монтажного фланца.
25. Способ по п. 18, и образующий металлическую трубу.