ЗВЕНО ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЙ ЛЕНТЫ НАКОПИТЕЛЬНОГО СТОЛА

Полезная модель относится к стекольно-ситалловой промышленности, к устройствам, осуществляющим накапливание стеклотары вышедшей из печи отжига с последующей ее передачей для дальнейшего прохождения технологического процесса. Полезная модель может быть использована в других отраслях, например, в системах фармацевтической и пищевой промышленности и производства конвейерных систем для этих отраслей.
Известны накопительные столы для стеклотары различной номенклатуры, примыкающие непосредственно к съемным устройствам печей отжига стеклоизделий. Транспортирующие устройства этих накопительных столов представляют собой конвейеры с широкой реверсивной рабочей лентой выполненной в виде металлической сетки, являющейся рабочей плоскостью, на которой накапливается стеклотара. Рабочая плоскость этих накопительных столов недостаточно ровная для обеспечения устойчивости стеклотары при ее перемещении.
Известны накопительные столы для различной продукции, в конструкции конвейера которых рабочая транспортирующая лента выполнена составной из отдельных пластмассовых звеньев соединенных стержнями. Например, конструкция реверсивного конвейера с транспортирующей лентой фирмы AVE, Испания, описанная в каталоге фирмы «MODULAR BELTS» 2008-04. (Выставка «GLASSTEC» г. Дюссельдорф Германия 2010 год), а также патент на полезную модель ЗАО «СТЕКЛОПАК» RU № 130597.
Транспортирующая лента с пластмассовыми звеньями этих накопительных столов, приводится в движение двумя, традиционно смонтированными с двух концов накопительного стола приводными звездочками закрепленными на ведущих валах оснащенных приводами. Эти конструкции имеют ряд преимуществ перед конструкциями из металлической сетки. Работают более бесшумно, имеют качественную и ровную рабочую поверхность, что является важным условием при транспортировании стеклотары и других изделий.
Известны транспортирующие ленты для накопительных столов стеклотары, а также ленты различных конвейеров транспортирующих стеклотару в соответствии с техпроцессом производства и их составляющие: пластмассовые звенья, соединительные стержни и замки стержней, например, фирмы SYSTEM PLAST, Италия. Описаны в каталоге фирмы CONVEYOR CHAINS & BELTS 2009-9 (Выставка interpack. г. Дюссельдорф, Германия 2011 г.)
Известная транспортирующая лента накопительного стола этой фирмы состоит из соединенных между собой звеньев. Ширина транспортирующих лент накопительных столов и других конвейерных систем различна и достигает значительных размеров, что определяется конкретными техническими и производственными требованиями, в то время как конструктивные параметры составляющих ленту звеньев определяются технологическими возможностями их изготовления
Высокое качество ровной транспортирующей поверхности лент определяется, также, технологической последовательностью выполнения сборки ее рядов из пластмассовых звеньев. Так, после сборки звеньев на стержне одного ряда ленты последующий ряд звеньев соединяют стержнями с их расстановкой в шахматном порядке относительно предыдущего, т.е со смещением на половину линейного размера звена, следующий ряд аналогично предыдущему и т.д. Такая сборка требует для формирования кромок транспортирующей ленты - звеньев отличающихся по линейным размерам. Точнее, звеньев больших по линейному размеру, и звеньев для формирования кромок ленты меньшего линейного размера, составляющих, например, как частный случай исполнения, половину от линейного размера больших звеньев, в остальном идентичных между собой по конструктивным параметрам.
Известная конструкция звена транспортирующей ленты накопительного стола, является прототипом заявляемой полезной модели, и выполнена в виде пластины из пластмассы, плоской со стороны транспортируемого груза и с профильной выемкой с противоположной стороны разделенной на карманы перемычками для зацепления зубьями приводных звездочек. Пластина содержит проушины которые размещены в шахматном порядке с двух ее боковых сторон. Две из этих проушин оснащены замковыми окнами и размещены по одной на противоположных торцах пластины. Проушины выполнены с возможностью соединения звеньев между собой через отверстия проушин, расположенных на общей оси, стержнями при установке проушин каждого последующего звена в проушины предыдущего и фиксации стержней в замковых окнах соответствующих проушин замками.
Известная конструкция звена транспортирующей ленты накопительного стола, может быть использована и в других производственных транспортирующих конвейерных системах.
Технология сборки известной транспортирующей ленты накопительного стола удовлетворяющая запросам стекольно-ситалловой и других отраслей промышленности требует наличия двух наименований звеньев, отличающихся линейными размерам, как указано выше, что соответственно требует наличия в производстве достаточно сложных в изготовлении литейных форм для звеньев, как большого так и меньшего линейных размеров для формирования кромок ленты при сборке.
Целью заявляемой полезной модели является создание конструкции звена упрощающей процесс изготовления пластмассовых звеньев составляющих транспортирующею ленту накопительного стола, и расширение сферы применения этих звеньев.
Решение поставленной задачи достигается тем, что звено транспортирующей ленты накопительного стола выполненное в виде пластины из пластмассы, плоской со стороны транспортируемого груза и с профильной выемкой с противоположной стороны разделенной перемычками на карманы для зацепления зубьями приводных звездочек, содержащее проушины размещенные в шахматном порядке с двух боковых сторон пластины, две проушины из которых оснащены замковыми окнами и размещены по одной на противоположных торцах пластины, при этом проушины выполнены с возможностью соединения звеньев между собой через отверстия проушин, расположенных на общей оси, стержнями при установке проушин каждого последующего звена впроу шины предыдущего и фиксации стержней в замковых окнах соответствующих проушин замками, согласно полезной модели кроме того, боковые стороны двух проушин размещенных на средней части боковых сторон пластины, обращенные друг к другу со стороны профильной выемки, соединены технологической перемычкой, а эти проушины оснащены замковыми окнами, при этом технологическая перемычка выполнена с возможностью выполнения по ней поперечного разреза пластины на два звена меньшего линейного размера для формирования кромок ленты, содержащих по две проушины оснащенные замковыми окнами, размещенные по одной на противоположных торцах пластин вновь образованных звеньев с возможностью соединения со звеньями составляющими транспортирующую ленту накопительного стола стержнями, кроме того, согласно полезной модели, на технологической перемычке соединяющей боковые стороны двух проушин, оснащенных замковыми окнами, нанесена технологическая риска поперечного разреза пластины.
Полезная модель, частный случай ее выполнения, поясняются чертежами:
На фиг. 1- представлен упрощенный вид в плане на условно выделенный участок
транспортирующей ленты накопительного стола в сборе, поясняющий применение
полезной модели.
На фиг. 2- сечение по А-А на фиг. 1 (повернуто, масштаб увеличен).
На фиг. 3- вид сверху на пластмассовое звено транспортирующей ленты накопительного стола.
На фиг. 4- вид снизу на пластмассовое звено транспортирующей ленты накопительного стола. Упрощенный частный случай полезной модели.
На фиг. 5 сечение по Б-Б на фиг. 4 (масштаб увеличен).
На фиг. 6 сечение по В-В на фиг. 4 (повернуто, масштаб увеличен).
На фиг. 1, 2 упрощенно изображен в сборе условно выделенный участок транспортирующей ленты накопительного стола. Транспортирующая лента накопительного стола фиг. 1 содержит пластмассовые звенья 1 которые выполнены в виде пластин 3 (фиг. 3, 5, 6) содержащих проушины 8. Транспортирующая поверхность 4 (фиг. 2, 5, 6) ленты выполнена плоской. Проушины расположены в шахматном порядке с боковых сторон пластины 9 и 10 (фиг. 3, 4), а отверстия проушин расположены на общей оси 21 (фиг. 3). Две проушины 12 и 13 (фиг. 3, 4), из их числа, оснащены замковыми окнами 11 (фиг. 4) и размещены по одной на противоположных торцах пластины 3 (фиг. 3, 4). Расположенные на кромках ленты звенья 2 (фиг. 1), меньшего линейного размера, предназначены для формирования ровных кромок ленты собранной в соответствии с известной технологией сборки ленты из звеньев. Соединенный стержнями 14 (фиг. 2) ряд звеньев с последующим рядом звеньев соединяют стержнями с их общей расстановкой в ленте в шахматном порядке (фиг. 1), со смещением, например, на половину линейного размера звена 1. Следующий ряд соединяют аналогично предыдущему. Линейный размер звена 2, как частный случай исполнения на фиг. 1, составляет половину от линейного размера звеньев 1. В остальном звенья 2 идентичны звеньям 1 по конструктивным элементам определяющим их установку при сборке ленты. Соединение звеньев между собой через отверстия проушин стержнями 14 показано на фиг. 2, и выполнено при установке проушин каждого последующего звена в проушины предыдущего с последующей фиксацией стержней замками 15 (фиг. 2, 4) в замковых окнах 11 (фиг. 4) соответствующих проушин, расположенных в зонах обоих кромок ленты. Конструкция проушин, замковых окон, замков, а также стержней изображены на чертежах условно, как пример.
На фиг. 4 изображен вид снизу на пластмассовое звено 1 транспортирующей ленты заявляемой полезной модели, т.е со стороны противоположной плоской транспортирующей стороне 4 (фиг. 2, 5, 6). С этой стороны пластина 3 выполнена с профильной выемкой 5 (фиг. 5). Выемка разделена перемычками 7 на карманы 6 (фиг. 4). Карманы предназначены для зацепления зубьями приводных звездочек (на чертежах не показаны) для перемещения ленты. Вход для установки в замковые окна 11 замков 15 на проушинах выполнен со стороны выемки 5.
Боковые стороны 16 (фиг. 4) двух проушин 17 и 18 размещенных на средней части боковых сторон 9 и 10 пластины 3, обращенные друг к другу со стороны профильной выемки 5 соединены через выемку 5 технологической перемычкой 19. Проушины 17 и 18 оснащены замковыми окнами 11. При выполнении поперечного разреза 20 пластины 3 по перемычке 19 вдоль боковых сторон 16 проушин 17 и 18 производится разделение звена на два звена 2, меньшего линейного размера, предназначенных для формирования кромок ленты. На противоположных торцах вновь образованных звеньев 2 имеются по одной проушине 17 и 18 оснащенных замковыми окнами 11. Звенья 2 полностью отвечают конструктивным требованиям к звеньям составляющим транспортирующую ленту накопительного стола и соединяются с другими звеньями при сборке ленты стержнями, с их фиксацией замками в замковых окнах соответствующих проушин 17 или 18. На технологической перемычке 19, с целью облегчения выполнения поперечного разреза звена 1 и получения двух звеньев 2 меньшего размера, предназначенных для формирования кромок ленты, нанесена технологическая риска 22 поперечного разреза 20 пластины 3.
Техническим результатом достигаемым заявляемой полезной моделью является упрощение процесса изготовления пластмассовых звеньев транспортирующей ленты накопительного стола, за счет сокращения в производстве количества наименований литейных форм для изготовления звеньев достигаемое предложенной конструкцией звена, при разрезании которого на две части, получаются два звена меньшего линейного размера для формирования кромок ленты при сборке, что исключает необходимость наличия дополнительной литейной формы. Расширяется универсальность применения звена.