РЮКЗАК ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

Полезная модель относится к переносным ручным инструментам с силовым приводом для производства ремонтных работ и обработки материалов: резки, сварки, расплавления. Может применяться в строительстве, железнодорожном строительстве и ремонте, машиностроении.
Известен рюкзак для переноски инструментов и оборудования, который включает в себя корпус, выполненный из водо-, масло- и нефтеотталкивающей ткани, образованный передней, боковыми, задней стенками и дном, размещаемый в корпусе контейнер для оборудования и инструментов, выполненный в виде бокса из жесткого материала, внутри которого размещен съемный чехол, снабженный фиксирующими элементами для фиксации оборудования и инструментов внутри контейнера. Образующий верхнюю часть корпуса откидной клапан, соединен с боковыми стенками корпуса. Задняя стенка корпуса рюкзака снабжена плечевыми ремнями с грудной перемычкой, верхней ручкой для переноски рюкзака, поясными ремнями и поясной амортизирующей подушкой. Дно рюкзака с внутренней стороны усилено пенным амортизационным материалом и снабжено внешней износостойкой накладкой, которая повышает износостойкость рюкзака при его многократном размещении на мокрой и/или загрязненной поверхности. Дно снабжено двумя пластиковыми ножками для предотвращения скольжения рюкзака по поверхности. (RU №2660085 МПК A45F 3/04, опубл. 04.07.2018).
Недостатком известного рюкзака, является то, что он служит только для переноски оборудования, и чтобы осуществить производственные операции необходимо его снять, поставить на поверхность и вытащить инструменты и оборудование, необходимые для работы.
Известен также ранцевый полуавтомат, который представляет собой ранец с наплечными ремнями, внутри которого закреплены механизм подачи проволоки и катушка так, что центры их тяжести находятся на вертикальной оси симметрии ранца. Ранец с передней стороны имеет открывающуюся крышку, а с задней прикреплена подушка из поролона. Ранец соединен с горелкой токогазоподводящим шлангом и трактом подачи электродной проволоки (SU №356067 МПК В23К 9/16, опубл. 23.10.1972).
Недостаток известного ранцевого полуавтомата заключается в осуществлении только одной возможной операции - сварки.
Наиболее близкое техническое решение (патент US 20080149611А, В23К 9/10, В23К 9/32, 26.06.2008), в котором представлено устройство для ручной обработки материалов, в частности сварки, резки или расплавления, содержащее корпус, выполненный в виде рюкзака с лямками для размещения на спине оператора, и расположенные в рюкзаке автономный источник электропитания, ручной электроинструмент, соединительные кабели. Изобретение позволяет осуществлять транспортировку устройства подачи проволоки, заключенного в рюкзак для переноски, без помощи рук. Устройство содержит контроллер, сконфигурированный для обмена данными с источником сварочного питания, удаленно расположенным из рюкзака для переноски без рук. Система также включает в себя устройство управления пользователем или панель управления, расположенную на чехле для переноски без рук и соединенную с контроллером. Устройство управления пользователем также может быть устройством беспроводной связи и может включать в себя крепление корпуса. Например, крепление для запястья, крепление для ремня, крепление для рубашки, крепление для воротника, крепление для шеи или их комбинация. Кроме того, рюкзак может включать в себя емкость для сварочной горелки. Система может дополнительно включать влагоотделитель, расположенный в рюкзаке, и/или нагреватель для облегчения сварочной операции в определенных условиях.
Недостатком известного устройства является также то, что оно предназначено в основном для осуществления одного вида работ - сварки.
Техническая проблема, решаемая предлагаемой полезной моделью, в расширении технологических возможностей при осуществлении ремонтных работ, в создании универсального специализированного комплекта ручных инструментов для осуществления работ в удалении от стационарных источников электропитания, а также для переноски без рук комплекта инструментов к месту выполнения работ, связанного с перемещением работника вверх или вниз по лестнице или лесам, обеспечивающего безопасность работника и позволяющего осуществлять эти работы не снимая рюкзака.
Существующая техническая проблема решается тем, что в известном устройстве в виде рюкзака, содержащем корпус с плечевыми ремнями и набедренным креплением для размещения на спине оператора, с расположенной в верхней части рюкзака панелью управления, выходными панелями, и размещенными внутри рюкзака автономным источником электропитания, ручным электроинструментом, соединительными кабелями, согласно полезной модели корпус выполнен жестким и разделен разделительной пластиной на нижнюю и верхнюю полости, с установленными в нижней полости на раме автономным источником электропитания, соединенным с компрессором для сжатия воздуха, который соединительными кабелями с помощью рулеточных устройств соединен с расположенными с правой стороны корпуса выходными панелями для вывода и возврата сварочного электрододержателя и плазмотрона, а в верхней полости установлены блок сварки, блок плазмы и бокс для ручного электроинструмента, при этом в нижней части корпуса слева расположены люк для вывода зажима заземления и люк для заправки автономного источника электропитания. Автономный источник электропитания содержит двигатель внутреннего сгорания с редуктором, электрогенератор, устройство воздушного охлаждения, топливный бак. Корпус выполнен многослойным и содержит теплоизолирующий влагозащитный и шумоизолирующий слои. Корпус имеет форму, расширенную вниз к основанию, а передняя и боковые стенки выполнены выпуклыми, причем передняя стенка выполнена с возможностью открывания. Корпус снабжен выдвижной ручкой, а основание снабжено колесами. Разделительная пластина выполнена из теплоизолирующего материала. Панель управления снабжена розетками для подключения дополнительного оборудования и имеет выход для использования сжатого воздуха. Панель управления снабжена защитной крышкой, выполненной из прозрачного материала.
Технический результат, получаемый при использовании предлагаемой полезной модели, заключается в том, что наличие автономного источника электропитания, содержащего двигатель внутреннего сгорания с редуктором, электрогенератор, устройство воздушного охлаждения и топливный бак, позволяет осуществлять работы в значительном удалении от стационарных источников электропитания, так как топливный бак имеет объем до 5 литров бензина и может обеспечить автономную работу электрооборудования не менее 3 часов. Наличие компрессора для сжатого воздуха и плазмотрона позволяет осуществлять плазменную резку металла, либо использовать компрессор непосредственно для подачи сжатого воздуха. Кроме того, для удобства перемещения инструментов к месту работы можно с помощью выдвижной ручки везти рюкзак за собой, а можно транспортировать его без рук, надев с помощью плечевых ремней и набедренного пояса на спину оператора. Также в этом положении рюкзака можно осуществлять необходимые работы, пользуясь выходными панелями, расположенными на боковых стенках справа и слева, из которых с помощью рулеточных устройств можно руками извлечь необходимый инструмент, например для сварки, а затем вернуть его в прежнее положение. Наличие бокса с ручными электроинструментами позволяет осуществлять различные другие виды работ, например сверление, шлифовку, пайку и т.д.
Предлагаемое устройство проиллюстрировано рисунками, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства спереди (с лицевой стороны), на фиг. 2 - изометрическая проекция без боковой и передней стенки, на фиг. 3 - вид справа, на фиг. 4 - вид слева, на фиг. 5 - вид сзади.
Рюкзак имеет жесткий корпус 1, который выполнен многослойным и содержит теплоизолирующий, влагозащитный и шумоизолирующий слои. Корпус 1 имеет форму, расширенную вниз к основанию, а передняя и боковые стенки выполнены выпуклыми, причем передняя стенка выполнена с возможностью открывания, путем ее подъема вверх за счет установленных шарниров в верхней части корпуса. Корпус 1 разделен на нижнюю полость 2 и верхнюю полость 3. В нижней полости 2 на дне рюкзака установлена рама 4, внутри которой расположен топливный бак 5. Рама 4 имеет амортизационные стойки (на чертеже не показаны), на которых крепится автономный источник электропитания 6 (содержащий двигатель внутреннего сгорания с редуктором и генератор), соединенный с компрессором 7. Сверху над источником электропитания закреплено устройство 8 воздушного охлаждения для отвода выхлопных газов через выхлопное отверстие 9. Над устройством воздушного охлаждения установлена разделительная пластина 10, выполненная из теплоизолирующего материала. Разделительная пластина 10 делит корпус 1 на нижнюю и верхнюю полости 2 и 3 и не позволяет проникновению выбросов и загрязняющих веществ от источника электропитания 6 в верхнюю полость 3, а также служит тепловым экраном. На разделительной пластине 10 установлены два блока - сварочный 11 и плазменный 12 (блоки представляют собой электрические блок-схемы), над которыми расположен бокс для размещения прочего ручного инструмента (на рисунке не показан, например: электродрель, шлифовальная машинка, паяльник, фонарик и т.д.). В нижней части корпуса 1 справа расположены выходные панели 14 и 15 для извлечения и возвращения с помощью рулеточных устройств сварочного электрододержателя 16 и плазмотрона 17, а слева - выходная панель 18. Выходная панель 18 служит для извлечения и возврата с помощью рулеточного устройства зажима заземления 19, а над выходной панелью 18 расположен люк 20 для заправки топливного бака 5 и воздухозаборник 21. На задней стенке корпуса 1 закреплены плечевые ремни 22, к которым присоединяется набедренное крепление и возможно также крепление нагрудное (на рисунке не показаны). Рюкзак оборудован выдвижной ручкой 23 и колесами 24. В верхней части корпуса 1 расположена панель управления 25, с крышкой 26 из прозрачного материала. На панели управления 25 расположены: кнопка включения-выключения источника электропитания, амперметр, регулятор тока, регулятор воздуха, индикаторы питания и перегрузки, автомат с тепловой защитой, выходы для подключения заземления, сварочного электрододержателя, компрессора, дополнительная розетка на 220 В, кнопка для открывания передней стенки корпуса. Форма корпуса и распределение масс, установленных в нем комплектующих, обеспечивает устойчивое вертикальное положение на земле, вес рюкзака с комплектом инструментов составляет до 22 кг.
Подготовительный режим к работе устройства осуществляется на земле. Первоначально запускается двигатель внутреннего сгорания (ДВС) путем нажатия кнопки, находящейся на панели управления 25. ДВС прогревается до достижения рабочих характеристик, затем оператор настраивает с помощью панели управления необходимый режим, например сварки, резки, плавки. Можно, не выключая двигатель, оператору надевать на спину рюкзак, закрепив плечевые ремни 22 и набедренный пояс. Таким образом, оператор готов к выполнению поставленной задачи по любому из видов работ, например: сварки, резки, плавки. Для этого правой рукой оператор свободно извлекает из выходной панели 14 или 15 с помощью рулеточных устройств (длина которых составляет до 1,5 м) сварочный электрододержатель 16 или плазмотрон 17 в зависимости от выполняемой работы. Рулеточные устройства снабжены стопорами для удержания соединительных кабелей в развернутом положении. Если оператору необходимо выполнить сверление, шлифовку, или подключить другой ручной электроинструмент, то он может воспользоваться расположенной на панели управления электрической розеткой 220 В, 50 Гц. Встроенный компрессор 7 может быть использован для подачи сжатого воздуха, выход для подключения к которому расположен на панели управления 25.
Предлагаемая полезная модель позволяет осуществлять работы в значительном удалении от стационарных источников электропитания, и может обеспечить автономную работу электрооборудования не менее 3 часов. Наличие компрессора для сжатого воздуха и плазмотрона позволяет осуществлять плазменную резку металла, либо использовать компрессор непосредственно для подачи сжатого воздуха. Кроме того, для удобства перемещения инструментов к месту работы можно с помощью выдвижной ручки везти рюкзак за собой, а можно транспортировать его без рук, надев с помощью плечевых ремней и набедренного пояса на спину оператора. Также в этом положении рюкзака можно осуществлять необходимые работы.