ТКАНЬ

Заявляемая полезная модель относится к теплостойким тканям, используемым преимущественно для тепловой изоляции.
Аналогом заявляемой полезной модели является ткань, включающая переплетенные нити основы и утка, при этом поверхность нитей содержит волокнистый материал (см. патент РФ №80857, МПК D03D 15/12, 2009 г. ). Существенные признаки аналога «переплетенные нити основы и утка, поверхность нитей содержит волокнистый материал» совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.
Недостатком аналога является неоптимальное соотношение между количеством внедренного в поверхность нитей волокнистого компонента и массой ткани, что или способствует нежелательному пылению ткани при эксплуатации (сопровождающемуся изменением ее аэропрозрачной поверхности, т.е. изменением теплоизолирующих характеристик), или оказывается недостаточным для заметного снижения газовых потоков, проходящих через ткань, т.е. ухудшает ее теплоизолирующие характеристики.
Наиболее близким аналогом заявляемой полезной модели является ткань, включающая переплетенные нити основы и утка, при этом ткань дополнительно содержит волокнистый пылевидный материал (см. патент РФ №2382840, МПК D03D 15/12, 2010 г. ). Существенные признаки наиболее близкого аналога «переплетенные нити основы и утка, волокнистый пылевидный материал» совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.
Недостатком наиболее близкого аналога также является возможность как пыления ткани (отделение пыли от ткани), сопровождающегося изменением ее теплозащитных свойств (аэропрозрачной поверхности), так и возможность низких теплоизолирующих свойств из-за недостаточного снижения проходящих через ткань газовых потоков (излишней аэропрозрачной поверхности).
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является улучшение теплоизолирующей способности ткани путем стабилизации ее аэропрозрачной поверхности за счет оптимизации содержания волокнистого пылевидного материала в ткани.
Для достижения указанного технического результата в ткани, включающей переплетенные нити основы и утка, а также пылевидный материал, содержание пылевидного материала составляет от 1% до 4% от массы ткани.
Существенные признаки заявляемой полезной модели «содержание пылевидного материала составляет от 1% до 4% от массы ткани» являются отличительными от признаков наиболее близкого аналога.
Ткань представляет собой полотно, изготовленное путем переплетения основных и уточных нитей на ткацком станке. Ткань может иметь полотняное, саржевое и др. переплетение нитей, быть двухслойной и т.д. В состав ткани входят нити (волокна), которые не подвергнуты специальному деструктивному механическому воздействию (например, раздавливанию), в результате чего нити не способны к частичному отщеплению с поверхностей нитей отдельных волокон при транспортных, монтажных и эксплуатационных нагрузках. Нити содержат только те отщепленные части волокон, которые образовались в процессе изготовления ткани. Ткань содержит в промежутках между нитями и волокнами волокнистые пылевидные частицы, преимущественно из того же материала, из которого изготовлена ткань. При механических воздействиях и деформациях в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатации, нити и волокнистая пыль переплетаются между собой (свойлачиваются), постепенно перекрывая просветы между нитями ткани.
Конкретным примером заявляемой ткани является ткань, в состав нитей которой входят асбестовые волокна и хлопковые волокна, которые не подвергались специальному деструктивному воздействию. Ткань содержит также асбестовую и хлопковую волокнистую пыль в количестве 2% от массы ткани.
Изготавливаться заявляемая ткань может известными методами. При этом наличие необходимого количества пылевого волокнистого компонента может быть обеспечено различными методами, например, покрытием готовой ткани пылью, настройкой системы пылеудаления при изготовлении нитей и др.
Изготовление ткани с использованием в составе пылевидных волокнистых частиц, позволяет за счет свойлачивания этих частиц с волокнами, частично отщепленными от нитей в процессе изготовления ткани, уменьшить аэропрозрачную поверхность ткани. Это свойлачивание возможно при механических воздействиях в процессе перевозки, монтажа и эксплуатации ткани. Уменьшение аэропрозрачной поверхности способствует снижению газовых потоков, проходящих через ткань при эксплуатации, и, соответственно, улучшению теплоизолирующих характеристик ткани. При этом не снижается механическая прочность ткани, поскольку участие в свойлачивании волокнистых пылевидных частиц уменьшает аэропрозрачную поверхность без специального деструктивного воздействия.
При содержании пылевидных волокнистых частиц менее 1% от массы ткани не обеспечивается необходимое снижение аэропрозрачной поверхности, особенно в условиях значительных газовых потоков. При содержании пылевидных частиц более 4% их количество оказывается избыточным для свойлачивания с волокнами и ткань начинает «пылить», т.е. выбрасывать пыль в изолируемые газовые потоки, при этом меняются ее теплозащитные (теплоизоляционные) характеристики.