МАШИНА ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ЕМКОСТЕЙ

Полезная модель относится к упаковочной технике, в частности, к этикеточному оборудованию и может найти применение во многих областях промышленности, в частности, пищевой, медицине, фармацевтической и др.
Известна машина для этикетирования емкостей, содержащая приводной вакуумный барабан, на который подается этикеточная лента, и расположенные последовательно вокруг него средство для нанесения клея на поверхность ленты, вращающийся нож для разрезания ленты на отдельные этикетки и этикеткоотделитель для кратковременного прижатия ленты к барабану и отделения этикетки после ее отрезания от ленты в виде обрезиненного ролика со средством для регулирования зазора между контактирующими поверхностями (см. RU 50982 U1, 27.01.2006)
Недостатком известной машины является то, что устройство этикеткоотделителя хотя и простое, но не обеспечивает требуемую длительность прижатия ленты к барабану, так как ролик не вращается.
Ближайшим аналогом полезной модели является машина для этикетирования емкостей, содержащая приводной вакуумный барабан, на который подается этикеточная лента, и расположенные последовательно вокруг него средство для нанесения клея на поверхность ленты, вращающийся нож для разрезания ленты на отдельные этикетки и этикеткоотделитель для кратковременного прижатия ленты к барабану и отделения этикетки после ее отрезания от ленты в виде приводного ролика с вертикальной осью вращения, со средством для контактирования с поверхностью барабана, выполненным из эластичного упругого материала и установленным на ролике, и средствами для регулирования зазора между контактирующими поверхностями и регулирования положения ролика в угловом направлении (см. патент РФ №2280601, 27.07.2006).
Недостатком известной машины является сложность конструкции, обусловленное выполнением ролика, предназначенного для кратковременного прижатия ленты к барабану эксцентричным, такое выполнение приводит к погрешностям в работе, т.к. не обеспечивается требуемая длительность прижатия ленты к барабану, не обеспечивается параллельность ролика к поверхности барабана, а, следовательно, также не обеспечивается гарантированное прижатие ленты.
Задачей полезной модели является создание надежной в работе машины, обеспечивающей высокое качество продукции.
Технический результат полезной модели заключается в повышении качества получаемой продукции, а именно, нанесение этикеток без морщин, подгибов их концов, без перекоса и без прилипания части ленты с нанесенным клеем к отрезанной этикетке - за счет  обеспечения гарантированного прижатия ленты к поверхности барабана, не требующего точной регулировки, которая компенсируется эластичной упругой пластиной, повышения точности резки и улучшения отделяемости этикетки от ленты при одновременном упрощении конструкции.
Указанный технический результат достигается тем, что в машине, содержащей приводной вакуумный барабан, на который подается этикеточная лента, и расположенные последовательно вокруг него средство для нанесения клея на поверхность ленты, вращающийся нож для разрезания ленты на отдельные этикетки и этикеткоотделитель для кратковременного прижатия ленты к барабану и отделения этикетки после ее отрезания от ленты в виде приводного ролика с вертикальной осью вращения, со средством для контактирования с поверхностью барабана, выполненным из эластичного упругого материала и установленным на ролике, и средствами для регулирования зазора между контактирующими поверхностями и регулирования положения ролика в угловом направлении, приводной ролик этикеткоотделителя содержит держатель, в  котором выполнен
продольный паз для размещения в нем средства для контактирования с поверхностью барабана в виде пластины с внешней поверхностью, выступающей вперед за границы боковой поверхности держателя, и с шириной, обеспечивающей прижатие ленты к барабану до и в момент отрезания последней, при этом держатель установлен на ролике и выполнен с возможностью перемещения в перпедикулярном относительно барабана направлении для регулирования зазора между поверхностями пластины и барабана, а приводной ролик кинематически жестко связан с ножом и выполнен с возможностью регулирования его углового положения относительно ножа.
Указанный результат достигается и тем, что:
- в качестве этикеточной ленты использована преимущественно полимерная лента;
- что использован термонож:
- что пластина выполнена преимущественно из резины и имеет продольные рифления на внешней поверхности, контактирующей с барабаном;
- что ширина пластины составляет 15-20 мм;
- что держатель установлен на лысках, выполненных вдоль ролика, который в этой части представляет собой стойку;
- что для регулирования зазора между поверхностями пластины и барабана держатель снабжен двумя парами регулировочных болтов или винтов для прижатия и отжима держателя, расположенных со стороны, противоположной той, на которой расположена пластина, и закрепленных соответственно в держателе и в ролике;
- что для регулирования углового положения ролика относительно ножа ролик в своей нижней части выполнен с фланцем, установленным на корпусе подшипника при помощи болтов, расположенных в прорезях фланца.
На фиг.1 схематично изображена машина для этикетирования емкостей, согласно полезной модели.
На фиг.2 схематично изображен этикеткоотделитель.
На фиг.3 - разрез А-А на фиг.2, на фиг.4 - вид по стрелке Г на фиг.2, на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.2, на фиг.6 - разрез В-В на фиг.2.
Машина для этикетирования емкостей содержит основание 1, на котором установлены конвейер 2 для транспортирования емкостей, состоящий из входной и выходной частей, расположенный между частями конвейера 2 приводной вакуумный барабан 3, на который с бобины 4 подается этикеточная лента. Вокруг барабана 3 расположены средство 5 для нанесения клея на поверхность ленты, термонож 6 для разрезания ленты на отдельные этикетки, этикеткоотделитель 7 для кратковременного прижатия ленты к барабану 3 и отделения этикетки после ее отрезания от ленты и обкаточная пластина 8 для прижатия этикетки к емкости.
Этикеткоотделитель 7 для кратковременного прижатия ленты к барабану 3 и отделения этикетки после ее отрезания от ленты выполнен в виде приводного ролика 9 с вертикальной осью вращения. Приводной ролик 9 этикеткоотделителя 7 содержит держатель 10, от торца которого выполнен продольный паз для размещения в нем средства для контактирования с поверхностью барабана 3 в виде прямоугольной пластины 11 с внешней поверхностью, выступающей вперед за границы боковой поверхности держателя 10, и с шириной, обеспечивающей прижатие ленты к барабану 3 до и в момент отрезания последней. Ширину пластины выбирают, как правило, в пределах не менее 15-20 мм. Пластина 11 выполнена преимущественно из резины или любого другого материала с аналогичными показателями по эластичности и упругости. Держатель 10 выполнен в виде прямоугольника в плане и установлен на продольных лысках 12 ролика 9, который в этой части представляет собой стойку и выполнен с возможностью перемещения в перпедикулярном относительно барабана 3
направлении для регулирования зазора между поверхностями пластины 11 и барабана 3. Приводной ролик 9 кинематически жестко связан с ножом 6 и выполнен с возможностью регулирования его углового положения относительно последнего. Для регулирования зазора между поверхностями пластины 11 и барабана 3 держатель 10 снабжен двумя парами регулировочных болтов 13 или винтов для прижатия и отжима держателя 10, расположенных со стороны, противоположной той, на которой расположена пластина 11, и закрепленных соответственно в держателе 10 и в стойке ролика 9. Для регулирования углового положения ролика 9 относительно ножа ролик 9 в своей нижней части выполнен с фланцем 14, установленным на корпусе 15 подшипника при помощи болтов 16, расположенных в прорезях 17 фланца 14.
Машина работает следующим образом.
При включении машины лента с бобины 4 средством для подачи ленты (на чертеже не показано) подают ее на вращающийся барабан 3. Наносят клей на ленту, расположенную на барабане 3. Затем разрезают ленту на отдельные этикетки ножом 6. В момент отрезания этикетки этикеткоотделитель 7 с силой прижимает этикетировочную ленту, способствуя более лучшим условиям отрезания. После отрезания ленты, в последний момент этикеткоотделитель 7 подталкивает отрезанную этикетку вперед по ходу и тем самым способствует отделению этикетки от ленты. С конвейера 2 подают поочередно емкости, которые затем прижимаются к барабану 3 обкаточной пластиной 8 вследствие чего этикетка с клеем накладывается на емкость, а сама емкость барабаном 3 перемещается к выходной части конвейера для выгрузки.
Испытания показали надежную работу машины и высокое качество продукции.