ГИДРОФОБНАЯ ОБОДКОВАЯ БУМАГА

1. Курительное изделие, содержащее:
субстрат табака;
мундштук, выравненный в осевом направлении с субстратом табака и упирающийся в него в конфигурации «торец к торцу»; и
ободковую бумагу, расположенную вокруг мундштука, причем ободковая бумага является гидрофобной благодаря гидрофобным группам, ковалентно связанным с ободковой бумагой.
2. Изделие по любому из предыдущих пунктов, где ободковая бумага имеет краевой угол смачивания водой, составляющий по меньшей мере приблизительно 100 градусов.
3. Изделие по любому из предыдущих пунктов, где ободковая бумага содержит целлюлозный материал, и гидрофобная группа ковалентно связана с целлюлозным материалом.
4. Изделие по любому из предыдущих пунктов, где ободковая бумага имеет поверхностную плотность в диапазоне от приблизительно 30 до приблизительно 90 граммов на квадратный метр, и гидрофобная группа имеет поверхностную плотность в диапазоне от приблизительно 0,1 до приблизительно 3 граммов на квадратный метр.
5. Изделие по любому из предыдущих пунктов, где гидрофобная группа ковалентно связана с целлюлозным материалом ободковой бумаги посредством реакции in situ хлорангидрида жирной кислоты с целлюлозным материалом.
6. Изделие по любому из предыдущих пунктов, где гидрофобная ободковая бумага содержит сложные эфиры жирной кислоты и целлюлозы.
7. Изделие по п. 5, где хлорангидрид жирной кислоты представляет собой пальмитоил хлорид, стеароил хлорид, бегеноил хлорид или смесь пальмитоил хлорида и стеароил хлорида.
2
8. Изделие по любому из предыдущих пунктов, где ободковая бумага характеризуется значением измерения по Коббу (60 с), составляющим менее 20 г/м.
9. Изделие по любому из предыдущих пунктов, где гидрофобная ободковая бумага получена посредством способа, включающего стадии нанесения жидкой композиции, содержащей галогенид жирной кислоты, по меньшей мере на одну поверхность ободковой бумаги, поддержания температуры поверхности при значении от приблизительно 120°C до приблизительно 180°C, при этом галогенид жирной кислоты реагирует in situ с протоногенными группами материала в ободковой бумаге с образованием сложных эфиров жирной кислоты.
10. Изделие по п. 9, где способ включает нанесение жидкой композиции, содержащей стеароил хлорид или пальмитоил хлорид, по меньшей мере на одну поверхность ободковой бумаги при температуре от приблизительно 120°C до приблизительно 180°C, при этом гидроксильные группы в целлюлозном материале ободковой бумаги реагируют in situ со стеароил хлоридом или пальмитоил хлоридом.
11. Изделие по любому из пп. 9 10, где способ включает нанесение жидкой композиции по меньшей мере на одну поверхность ободковой бумаги при расходе в диапазоне от приблизительно 0,1 до приблизительно 3 граммов на квадратный метр для придания гидрофобности по меньшей мере одной поверхности ободковой бумаги.
12. Способ формирования курительного изделия по любому из предыдущих пунктов, включающий осуществление реакции хлорида жирной кислоты с целлюлозным материалом ободковой бумаги с образованием гидрофобной ободковой бумаги.
13. Способ получения гидрофобной ободковой бумаги, включающий стадии нанесения жидкой композиции, содержащей галогенид жирной кислоты, по меньшей мере на одну поверхность ободковой бумаги, поддержания температуры поверхности при значении от приблизительно 120°C до приблизительно 180°C, при этом галогенид жирной кислоты реагирует in situ с протоногенными группами материала в ободковой бумаге с образованием сложных эфиров жирной кислоты.
14. Способ по п. 13, где ободковая бумага содержит целлюлозный материал, который содержит гидроксильные группы, реагирующие in situ со стеароил хлоридом или пальмитоил хлоридом.
15. Способ по любому из пп. 13 и 14, где стадия нанесения включает нанесение печатью жидкой композиции, содержащей галогенид жирной кислоты, по меньшей мере на одну поверхность ободковой бумаги при расходе в диапазоне от приблизительно 0,1 до приблизительно 3 граммов на квадратный метр для придания гидрофобности по меньшей мере одной поверхности ободковой бумаги.