КОНТЕЙНЕР

Полезная модель относится к таре и упаковке, в частности к контейнерам для транспортирования и хранения различных пищевых продуктов, а также может быть использована для упаковки материалов технического назначения.
Известен контейнер для упаковки пищевых продуктов, содержащий корпус, крышку и фиксирующие элементы, выполненные на крышке и корпусе и предназначенные для взаимной фиксации изделий в штабеле при хранении и транспортировании (1).
Известный контейнер является недостаточно удобным в эксплуатации и не обеспечивает надежную герметизацию внутреннего объема, необходимый ресурс для неоднократного надевания-снятия крышки, а также неустойчив в случае хранения и транспортирования контейнеров в штабеле.
Известен также контейнер для упаковки пищевых продуктов, содержащий корпус, крышку и фиксирующие элементы, выполненные на крышке и корпусе и предназначенные для их взаимной фиксации в штабеле при хранении и транспортировании (2).
Данный контейнер также является недостаточно удобным в эксплуатации и не обеспечивает надежную герметизацию внутреннего
объема, необходимый ресурс для неоднократного надевания-снятия крышки, а также фиксацию корпуса относительно крышки в случае хранения и транспортирования контейнеров в штабеле.
Задачей полезной модели является создание эффективного и удобного контейнера, а также расширение арсенала контейнеров для пищевых и иных продуктов.
Технический результат заключается в повышении быстроты и надежности фиксации крышки на корпусе, повышении ресурса по количеству циклов надевания-снятия крышки, повышении надежности герметизации и размещения контейнеров в штабеле, повышении удобства приема горячей пищи, а также расширении диапазона допустимых углов наклона контейнера при транспортировании благодаря наличию взаимодействующих в пазу крышки выступов корпуса и крышки оптимальной конфигурации.
Сущность полезной модели состоит в том, что контейнер, содержит выполненные из пластмассы корпус и съемную крышку, имеющие расположенные по периметру фиксирующие элементы для сопряжения при установке крышки на корпус, дно которого выполнено плоским с углублением в центральной части, а стенка, по меньшей мере, на части высоты - конической, расширяющейся к верхнему краю с, по меньшей мере, одним уступом, расположенным выше середины высоты корпуса, фиксирующий элемент последнего выполнен в виде размещенного вдоль края стенки кольцевого выступа с конической наружной поверхностью, расширяющегося к дну корпуса, а фиксирующий элемент крышки выполнен в виде
размещенного вдоль ее края приподнятого пояска с кольцевым пазом, на внутренней стороне внешней стенки которого выполнен направленный внутрь паза кольцевой выступ с конической наружной поверхностью, при этом выступ корпуса выполнен с большим наружным диаметром, чем внутренний диаметр выступа крышки, которая выполнена с выступающим участком в центральной части, имеющим форму, совпадающую с формой углубления дна корпуса, глубина которого составляет 0,7-0,9 высоты упомянутого выступа корпуса.
Предпочтительно кольцевой паз фиксирующего элемента крышки выполнен со ступенчатой внешней стенкой, образованной из двух участков разного диаметра, между которыми расположен упомянутый выступ крышки, при этом углубление в центральной части дна корпуса и выступающий участок в центральной части крышки выполнены коническими, с возможностью их сопряжения, угол наклона конической поверхности стенки корпуса к вертикали выполнен меньшим угла наклона конической поверхности выступа корпуса к вертикали, а стенка корпуса выполнена со вторым уступом, расположенным ниже середины высоты корпуса.
На чертеже фиг.1 изображен разрез корпуса, на фиг.2 - разрез крышки, на фиг.3 - разрез собранного контейнера.
Контейнер содержит выполненные из пластмассы корпус 1 и съемную крышку 2. Дно 3 корпуса 1 выполнено плоским с углублением 4 конической формы в центральной части. Стенка 5 корпуса 1 на большей части своей высоты выполнена конической, с углом наклона к вертикальной оси, равным 5°, расширяющейся к верхнему краю с, по меньшей мере, одним уступом 6,
расположенным выше середины высоты корпуса 1 в месте изменения формы стенки 5 с конической на цилиндрическую или на коническую с другим углом наклона. Фиксирующий элемент корпуса 1 выполнен в виде размещенного вдоль верхнего свободного края стенки 5 кольцевого выступа 7 с конической верхней наружной поверхностью, расширяющегося к дну 3 корпуса 1 с углом наклона к вертикальной оси, равным 15°. Фиксирующий элемент крышки 2 выполнен в виде размещенного по периферии вдоль ее края приподнятого пояска 8 с кольцевым пазом 9, на внутренней стороне внешней стенки 10 которого выполнен направленный внутрь паза 9 кольцевой выступ 11 с конической наружной поверхностью. Выступ 7 корпуса 1 выполнен с большим на 2-3 мм наружным диаметром (например, диаметром D=138,5 мм), чем внутренний диаметр (например, диаметр d=136 мм) выступа 11 крышки 2 (см. фиг.3). Выступ 11 расположен в пазу 9 на глубине большей или равной высоте h выступа 7 корпуса 1, равной, например, 2,5 мм по вертикали. Крышка 2 выполнена с выступающим участком 12 в центральной части, имеющим форму, совпадающую с формой углубления 4 в центральной части дна 3 корпуса 1.
1
Кольцевой паз 9 крышки 2 выполнен с непрерывной (без уступов) цилиндрической (или конической с небольшим углом) внутренней стенкой 13 и ступенчатой внешней стенкой 10, образованной из двух, например, цилиндрических участков (не обозначены) разного диаметра, между которыми расположен упомянутый выступ 11 крышки с возможностью взаимодействия с выступом 7 корпуса 1. Внутренняя стенка 13 может иметь толщину меньшую, чем внешняя стенка 10 паза 9. Углубление 4 в центральной части дна 3 корпуса 1 имеет глубину h, равную 2,0 мм, т.е.
составляет 0,8 высоты h уступа 7. Такое соотношение обеспечивает равнопрочность установки крышки 2 на корпус 1 и корпуса на крышку следующего, лежащего ниже контейнера в штабеле. В частных случаях выполнения стенка 4 корпуса 1 может иметь второй уступ 14 в месте перехода конической поверхности в цилиндрическую, прилегающую к дну 3.
Углубление 4 в центральной части дна 3 корпуса 1 и выступающий участок 11 в центральной части крышки 2 выполнены коническими, с углом наклона поверхности к вертикальной оси, равным 45°, с возможностью их сопряжения.
Контейнер используется следующим образом. Корпус 1 и крышка 2 изготавливаются из мягкой пищевой пластмассы. Крышка 2 вручную или автоматом устанавливается на корпус 1 таким образом, чтобы выступ 7 гарантированно находился в пазу 9 выше выступа 11 и опирался на него. В процессе надевания внешняя стенка 10 отгибается слегка наружу выступом 7, воздействующим на выступ 11 и последний, упруго смещаясь совместно со стенкой 10, пропускает выступ 7 в паз 9. Взаимодействие (скольжение) конических поверхностей выступов 7, 11 происходит плавно и быстро, а повреждения поверхностей при этом возникнуть не могут и, как подтверждает эксперимент, отсутствуют. После продвижения выступа 7 в паз 9 выше выступа 11 происходит герметичное (до необходимой для таких изделий степени герметичности) замыкание фиксирующих элементов благодаря формированию уплотняющей зоны контакта выступов 7, 11. Сдвинуться далее выступ 7 не может, так как этому препятствует дно паза 9, а самопроизвольному выходу из последнего препятствует выступ 11. Внешняя
стенка 10 возвращается в исходное положение, сохраняя форму паза 9, а благодаря указанному соотношению диаметров выступов 7, 11 исключается выход выступа 7 из зацепления с выступом 11 и, следовательно, разгерметизация и самопроизвольное соскакивание крышки 2 с корпуса 1 при значительном наклоне штабеля с контейнерами и достаточно больших усилиях, возникающих при этом. В результате, при транспортировании реально возникающие вибрации, номинальные ударные нагрузки, раскачивание (наклоны) не могу привести к смещению крышки 2 на корпусе 1, потере герметичности и рассеиванию или проливу содержимого контейнера.
Контейнеры с упакованным в них продуктом можно устанавливать один на другой с формированием вертикального штабеля. Благодаря наличию пояска 8, охватывающего дно следующего сверху контейнера, а также выступающего участка 12 в центральной части, имеющего форму конуса и вставляемого в углубление 4 в центральной части дна 3 следующего корпуса 1, контейнеры в штабеле последовательно надежно зафиксированы от смещений при хранении и транспортировании конической поверхностью участка 12 и внутренней стенкой 13 пояска 8. Перед употреблением продукта необходимо снять с корпуса 1 крышку 2. Усилия руки достаточно, чтобы выступ 11 стянуть с выступа 7, после чего стенки 10, 13 паза 9 восстанавливают исходную форму. Целесообразно установить корпус 1 на крышку 2 для обеспечения его устойчивости при приеме пищи и защиты рук крышкой 2 от высокой температуры корпуса 1 контейнера с разогретым содержимым. Контейнер может использоваться неоднократно, так как износ выступов 7, 11 при надевании-снятии крышки 2 незначителен, благодаря
взаимодействию, происходящему с натягом по коническим поверхностям в замкнутом объеме паза 9.
В результате разработки полезной модели создан эффективный и удобный контейнер (который может эквивалентно именоваться банкой), а также расширен арсенал контейнеров для пищевых и иных продуктов.
При этом обеспечены быстрая и надежная фиксация корпуса относительно крышки, повышен ресурс по количеству циклов надевания-снятия крышки, повышена надежность герметизации и расширен диапазон допустимых углов наклона контейнера при транспортировании.
Источники информации
1. US N 5287979, 1991;
2. RU N 2137687, 1999, прототип.