СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕТИТА
METHOD OF PRODUCING MAGNETITE

Изобретение относится к области электрохимических производств, в частности к способам получения магнетита, и может быть использовано в различных областях химической промышленности, а также в лакокрасочной и других отраслях промышленности.
4
Известны химические способы получения магнетита, включающие образование гидроксида железа (II), путем обработки соли сернокислого железа (II) щелочью, с последующим его окислением кислородом воздуха или CuSO [Патент США №4108787, кл. C01G 49/06. Способ получения ферромагнитной окиси железа. Опубликовано в 1979. Бюллетень изобретений №6 и Патент №2390497 от 27.05.2010. Способ получения магнетита].
Недостатками указанных способов являются необходимость использования соли двухвалентного железа и щелочи натрия, длительность процесса. Недостатком также является трудность регулирования получения Fe (II) и Fe (III) в молярном соотношении 2:1 и необходимость добавления щелочи в системе.
3
2
Наиболее близким способом по совокупности признаков к предлагаемому является способ получения магнетита электрохимическим растворением электродов из стали (Ст3) в растворе поваренной соли с концентрацией 50-100 г/м при напряжении 24-36 В и плотности тока 15,6 А/мм.
2+
3+
3+
2+
Недостатком указанного способа является высокий расход электроэнергии, необходимость подачи воздуха для окисления Fe до Fe, трудность регулирования соотношения образующихся Fe:Fe [Патент №2363064 от 27.07.2009].
Задача заявляемого изобретения - получение магнетита в одном аппарате, без подачи воздуха в систему.
Технический результат - чистота получаемого продукта и экономичность вследствие снижения напряжения на электролизере.
2
2
2
Способ получения магнетита, включает окисление железа при проведении электролиза, где процесс проводят в трехэлектродном двуханодном элетролизере, в который заливают 1M раствор щелочи натрия, подключают ток, причем напряжение составляет 10 В, катодная плотность тока на катоде из титана 0,2 А/см, анодная плотность тока на аноде из Ст3 0,3 А/см, а на диоксидсвинцовом аноде на титановой основе - 0,1 А/см, при этом происходит одновременное растворение анода из Ст3 и выделение кислорода на диоксидсвинцовом аноде на титановой основе.
Способ получения магнетита включает размещение в электролизере 3-х электродов: катода из титана и 2-х анодов - из Ст3 и диоксид свинцового электрода. При подключении электрического тока Ст3 растворяется, а на диоксидсвинцовом электроде выделяется кислород. Электролитом служит 1M раствор щелочи натрия. На катоде из титана выделяется газообразный водород.
Растворение железа и образование кислорода на анодных материалах регулируется изменением плотности тока.
2+
3+
Данный способ включает одновременное растворение электрода Ст3 и выделение кислорода на диоксидсвинцовом титановом аноде. В качестве электролита используют щелочь натрия. При этом концентрации Fe и Fe в растворе регулируют по плотностям токов на обоих анодных материалах.
3
2
В электролизер заливают 1M раствор щелочи натрия и в него опускают три электрода: катод - титановая пластинка, и пластинки из Ст3 и диоксидсвинца на титановой основе. Плотности тока на анодных материалах соответствуют образованию 2 молей Fe(OH) окислением кислородом выделяющимся на диоксидсвинцовом электроде и 1 моля Fe(OH) за счет растворения электрода из Ст3.
Основные реакции, протекающие на электродах, можно представить следующими схемами:
2
2
-
Катод: 2HO+2e→H+2OH
0
2+
Аноды: ст.3-Fe→Fe+2e
-
2
2
Диоксидсвинцовый - 2OH-2e→HO+½O
В объеме раствора:
2+
-
2
Fe+2OH→Fe(OH).
2
2
2
3
2Fe(OH)+HO+½O→2Fe(OH)
3
2
2
3
3
4
2
2Fe(OH)+Fe(OH)→FeO·FeO(FeO)+4HO
2
2
2
Электролиз проводили в электролизере объемом 1 литр при температуре 30°C, катодная плотность тока 0,2 А/см; анодные: на Ст3 - 0,3 А/см; на диоксидсвинцовом - 0,1 А/см, напряжение на электролизере составляет 10 В. При более высоких плотностях тока электролит нагревается.
Пример. В стеклянную емкость на 1 литр заливают 1M раствор щелочи натрия и помещают туда закрепленную на крышке трехэлектродную систему: катод - титан, аноды - Ст3 и диоксидсвинцовый на титановой основе. Температура в электролизере 30°C. В результате электролиза образуется черный осадок магнетита, идентифицированного рентгенографическим анализом. Выход по току составляет 94-96% магнетита.
Преимуществами данного изобретения являются: отсутствие необходимости использования соли двухвалентного железа; сокращение длительности процесса; легкость регулирования электролиза; невысокий расход электроэнергии, отсутствие необходимости подачи воздуха для окисления железа.