БОРОНА ТЯЖЕЛАЯ РОТАЦИОННАЯ
HEAVY ROTATARY HARROW

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к боронам тяжелым ротационным для обработки тяжелых почв.
Известна борона дисковая полунавесная БДП-3,0 (Борона дисковая полунавесная БДП-3,0, паспорт, 1993 г.), предназначенная для разработки пластов первичной вспашки, при обработке целинных, болотных и кустарниковых земель, а также для улучшения лугов и пастбищ.
Основными узлами бороны являются: рама, дисковые секции, механизм выравнивания рамы бороны, колеса транспортные, сница.
Рабочими органами бороны являются сферические вырезные диски, которые собираются в секции на круглой оси.
Между дисками устанавливаются шпульки и две стойки с подшипниковыми узлами.
Секции стягиваются двумя гайками, навертываемыми на нарезной конец круглой оси.
Основным недостатком этой бороны является то, что при замене сферических дисков необходимо разбирать всю батарею.
Для борон данного типа ширина одной секции ограничена из конструктивных соображений, поэтому, например, борона БДП-3,0 для трех метров захвата состоит из двух пар секций, что в свою очередь отражается на качестве обработки почвы из-за плохого выравнивания поля бороной.
Также известна борона тяжелая роторная БТР-3А, (Борона тяжелая роторная БТР-3А, паспорт, г. Биробиджан, 2002 г.), предназначенная для поверхностного рыхления уплотненных почв, подрезания сорных растений, измельчения пожнивных остатков крупностебельных культур, разделки задернелых пластов и глыб после вспашки, обработки почвы вместо перепашки зяби. Борона состоит из рамы, на которой монтируются две дисковые секции, сницы, механизма выравнивания рамы, колес транспортных.
Рабочими органами бороны являются полудиски, которые устанавливаются на приваренных на валу дисках по две штуки, образуя сферический зубчатый рабочий диск.
Данная борона имеет ряд преимуществ перед аналогом как по качеству обработки поля, так и по сменной производительности.
Удачно спроектированные в этой бороне полудиски облегчают процесс их замены в полевых условиях, тем самым повышает ремонтопригодность агрегата в целом.
Однако при эксплуатации этой бороны был выявлен ряд существенных недостатков: при обработке почвы и движении агрегата диски бороны за счет большого расстояния от отверстия для болтов их крепления до наружной поверхности и недостаточной толщины и прочности металла самого диска отгибаются, за счет чего в промежуток между ступицей диска и самим диском попадает почва, камни и, в конце концов, от удара о чистики и чрезмерного изгиба диски ломаются.
Кроме того, в местах соединения полудисков образуется «сектор», в который также при работе набивается почва, трава…, что впоследствии резко снижает качество обработки почвы и в итоге приводит к поломке дисков (Письмо №589 от 6.11.2003 г. генерального директора «Приморскагропромснаба» А.П.Мейта).
Цель изобретения - повысить надежность рабочего органа бороны и улучшить качество обработки почвы.
Указанная цель достигается тем, что сферическая поверхность полудиска выполнена ступенчатой, при этом в центральной его части с выпуклой стороны образует впадину (углубление) под размер фланца, а полудиск в месте стыковки с другим полудиском на наружной части образуют вырез, аналогичный другим вырезам, расположенным на наружной части каждого полудиска, при этом оба полудиска стыкуются между собой без зазора.
Таким образом, заявляемая борона тяжелая ротационная соответствует критерию «новизна».
Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, в других технических решениях данной области техники не выявлены, что позволяет сделать вывод, что заявляемая борона тяжелая ротационная соответствует критерию «существенные отличия».
На фиг.1 изображена борона тяжелая ротационная, вид сверху; на фиг.2 - секция дисковая бороны тяжелой ротационной; на фиг.3 - вид А фиг.2.
Борона тяжелая ротационная (фиг.1) содержит сницу 1, механизм 2 регулировки положения рамы 3 с транспортными колесами 4 и установленными на ней под углом друг к другу с возможностью изменения угла атаки двумя дисковыми секциями 5 и 6 с закрепленными с помощью болтов 7 (фиг 2) и гаек 8 на фланцах 9 вала 10 секций 5 и 6 сферическими полудисками 11, образующими сферический зубчатый рабочий диск 12, а также чистики 13.
Сферическая поверхность полудиска 11 выполнена ступенчатой, при этом в центральной его части с выпуклой стороны образует впадину (углубление) под размер фланца 9 (фиг.2).
Полудиск 11 (фиг.3) в месте стыковки с другим полудиском 11 на наружной части образует вырез, аналогичный другим вырезам, расположенным на наружной части каждого полудиска 11, при этом оба полудиска 11 стыкуются между собой без зазора.
При работе агрегата, когда борона с помощью сницы 1 присоединена к трактору, а механизм 2 регулировки положения рамы 3 установлен на определенный режим обработки, транспортные колеса 4 находятся в поднятом положении.
Дисковые секции 5 и 6, на которых с помощью болтов 7 и гаек 8 на фланцах 9 вала 10 закреплены полудиски 11, образующие сферические зубчатые рабочие диски 12, погружаются в почву, подрезают растительные остатки и крошат обрабатываемый слой почвы. Вырезы в полудисках 11 улучшают дробление пласта, а также подрезание и выбрасывание на поверхность почвы растительных остатков.
Вырезы, аналогичные вырезам, расположенным на наружной части каждого полудиска 11, образованные двумя состыкованными без зазора полудисками 11, также предотвращают набивание почвы, камней, травы и их поломку.
Благодаря тому, что сферическая поверхность полудиска 11 выполнена ступенчатой, повышается его жесткость при той же толщине металла, а уступ, образованный сферической поверхностью полудиска 11 и впадиной (углублением), предотвращает попадание земли, камней, травы между фланцем 9 и полудиском 11.
При вращении дисковых секций 5 и 6 чистики 13 очищают изнутри сферические зубчатые рабочие диски 12 от земли.
Использование заявляемой бороны тяжелой ротационной позволит повысить надежность рабочего органа бороны и улучшить качество обработки почвы.