РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ИЗДЕЛИЙ И ПОКРЫВАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ ИЗДЕЛИЙ
DISTRIBUTOR OF PRODUCTS AND COVERING ELEMENT FOR DISTRIBUTOR OF PRODUCTS

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Раскрытие относится к распределителю изделий и покрывающему элементу для распределителя изделий, в частности распределителю листовых изделий, такому как распределитель салфеток. Более конкретно, настоящее раскрытие относится к распределителю изделий, который должен располагаться большей частью за элементом стенки, таким как столешница, и устанавливается на элемент стенки посредством прохождения большей части распределителя изделий через вырез в элементе стенки. Распределительное отверстие покрывающего элемента открыто для пользователя на передней поверхности элемента стенки, чтобы изделия могли распределяться из установленного на элемент стенки распределителя.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Примерный устанавливаемый на столешницу распределитель известен из US 2004/0206769 A1. В этом документе описан контейнер для содержания и распределения отдельных листов бумаги, например от 400 до 1000 листов бумаги. Контейнер устанавливается на столешницу или другую подходящую по существу плоскую поверхность. Контейнер содержит корпус, включающий в себя четыре боковые стенки и нижнюю стенку, чтобы определить внутреннее пространство, определяющее внутреннюю область.
Контейнер включает в себя крышку, которая включает в себя распределительное отверстие, через которое бумажные изделия проходят, когда они распределяются. Крышка шарнирно прикреплена к одной из боковых стенок так, чтобы крышка находилась на одном уровне со столешницей. Крышка является открываемой для вставки бумажных изделий во внутреннюю область, чтобы обновить запас бумажных изделий. Предоставляется фиксатор, который может открываться, когда требуется повторно открыть крышку.
В этом контейнере по предшествующему уровню техники крышка является открываемой, чтобы обеспечить доступ к стопке бумажных листов во внутренней области, посредством простого нажатия кнопки и поворота крышки вокруг шарнира. Эта конструкция может иметь тенденцию способствовать неправильному использованию распределителя. Дополнительно, шарнир расположен на стороне крышки и контейнера, что является видимым и что ограничивает гибкость конструкции для производства эстетически более приятных контейнеров. Также, если контейнер по ошибке устанавливается так, что крышка блокируется от полного открывания перпендикулярной поверхностью стенки рядом со столешницей, весь корпус нужно будет повторно устанавливать. Кроме того, шарнирный механизм по предыдущему уровню техники является компонентом, который подвержен поломке, которая вызывает необходимость замены всего контейнера.
Настоящее изобретение имеет целью преодоление этих проблем и предоставляет различные аспекты, чтобы решить одну или более из этих проблем.
В контейнере для бумажных листов по предшествующему уровню техники для содержания и распределения бумажных листов корпус поддерживается внутри столешницы посредством выступов, которые выступают наружу из боковых стенок. Когда корпус вставляется в отверстие в столешнице, немного превосходящее поперечное сечение корпуса, корпус поддерживается в столешнице с помощью выступов. Выступы закрепляются на столешнице посредством винтов, гвоздей, клейкого вещества и т.д.
Все эти пути закрепления корпуса на столешнице являются способами, которые повреждают столешницу, что является нежелательным для клиентов. Дополнительной целью по меньшей мере в одном аспекте является преодоление этой проблемы.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В первом аспекте, предоставляется распределитель изделий, включающий в себя корпус для изделий для хранения распределяемых изделий в резервуаре для изделий, определенном корпусом, и покрывающий элемент, содержащий распределительное отверстие, через которое распределяются изделия. Покрывающий элемент является шарнирно открываемым, чтобы позволить резервуару для изделий повторно заполняться. Покрывающий элемент может устанавливаться так, чтобы удерживаться на корпусе в первой ориентации, в которой покрывающий элемент шарнирно открывается в первом направлении, и может устанавливаться так, чтобы удерживаться на корпусе во второй ориентации, отличной от первой ориентации, в которой покрывающий элемент шарнирно открывается во втором направлении, отличном от первого направления.
Покрывающий элемент по первому аспекту может устанавливаться в различных ориентациях, чтобы иметь возможность поворачиваться вокруг шарнира в различных направлениях. Это обеспечивает гибкость в расположении распределителя, так как любые препятствия на пути открывания покрывающего элемента для заданного положения распределителя можно обойти посредством установки покрывающего элемента в другой ориентации.
В варианте осуществления, первое направление и второе направление являются противоположными направлениями. Таким образом, если стенка или другое препятствие мешает открыванию покрывающего элемента в первом направлении, покрывающий элемент может поворачиваться на 180° вокруг центральной оси, проходящей через основание корпуса и через покрывающий элемент, чтобы увеличить вероятность того, что покрывающий элемент будет перемещаться в ориентации, в которой открывание покрывающего элемента не затруднено.
В варианте осуществления, покрывающий элемент поворачивается вокруг центральной оси, проходящей через основание корпуса и через покрывающий элемент, между первой ориентацией и второй ориентацией.
Покрывающий элемент покрывает отверстие повторного заполнения в корпусе, через которое изделия могут легко повторно заполняться, так как отверстие имеет по меньшей мере такой же размер, как изделия в ориентации укладки в стопку изделий, в то время как распределительное отверстие обеспечивает относительно ограниченное отверстие, в котором изделия должны сжиматься до уменьшенного профиля, чтобы пройти через него. Покрывающий элемент служит для защиты изделий, которые должны распределяться, от грязи, пыли и/или жидкостей, и также сохраняет изделия в корпусе, как результат того, что распределительное отверстие предоставляет ограниченный путь из распределителя для изделий.
В варианте осуществления, по меньшей мере одна выступающая поверхность входит в зацепление с по меньшей мере одной углубленной поверхностью, чтобы установить покрывающий элемент на корпус в первой ориентации и во второй ориентации. Этот признак гарантирует относительно надежную установку покрывающего элемента на корпус в различных ориентациях. Выступающая поверхность может быть связана с упруго смещаемым элементом, чтобы выступающая поверхность защелкивалась в углубленную поверхность. Этот признак обеспечивает надежное зацепление выступающей и углубленной поверхностей, в то же время допуская их разъединение в случае, когда требуется изменение ориентации для покрывающего элемента.
В варианте осуществления, покрывающий элемент включает в себя по меньшей мере один зацепляющий элемент, а корпус включает в себя дополняющие зацепляющие элементы. Эти дополняющие зацепляющие элементы располагаются симметрично относительно первой и второй ориентаций покрывающего элемента, чтобы по меньшей мере один зацепляющий элемент покрывающего элемента имел аналогичный зацепляющий элемент корпуса в первой и второй ориентации покрывающего элемента. Этот признак обеспечивает надежное зацепление между корпусом и покрывающим элементом как в первой, так и во второй ориентации, так что покрывающий элемент может поворачиваться между ориентациями, и в корпусе имеются расположенные соответствующим образом зацепляющие элементы. Дополняющие зацепляющие элементы могут являться выступающими поверхностями и дополняющими углубленными поверхностями. В варианте осуществления, по меньшей мере один зацепляющий элемент может являться множеством зацепляющих элементов, и имеются дополняющие зацепляющие элементы на корпусе, которые расположены симметрично относительно первой и второй ориентаций покрывающего элемента, чтобы зацепляющие элементы покрывающего элемента и дополняющие зацепляющие элементы корпуса зацеплялись друг с другом в первой ориентации покрывающего элемента и во второй ориентации покрывающего элемента. Обеспечение множества зацепляющих элементов на покрывающем элементе и соответствующих элементов на корпусе обеспечивает надежное соединение между покрывающим элементом и корпусом.
В варианте осуществления, покрывающий элемент включает в себя крышку, определяющую распределительное отверстие и опорный элемент. Крышка шарнирно установлена на опорном элементе, а опорный элемент может устанавливаться, чтобы удерживаться на корпусе, чтобы покрывающий элемент мог устанавливаться в первой ориентации и во второй ориентации.
Это разделение покрывающего элемента на шарнирно подвешенную часть (крышка) и относительно фиксированную часть (опорный элемент) делает возможным упрощенное решение для покрывающего элемента, который открывается в двух различных направлениях, так как он не является шарнирно подвижной деталью, которая находится в установочном зацеплении с корпусом. Вместо этого фиксированная часть может просто поворачиваться и устанавливаться на корпус, чтобы настраивать желаемое направление открывания части крышки.
В варианте осуществления, именно опорный элемент имеет вышеописанные зацепляющие элементы для зацепления с дополняющими зацепляющими элементами на корпусе.
Элемент крышки и опорный элемент более подробно описаны ниже. Признаки, приведенные ниже в этом отношении, могут объединяться с признаками первого аспекта в дополнительных вариантах осуществления и наоборот.
Во втором аспекте, предоставляется распределитель изделий, включающий в себя корпус для хранения распределяемых изделий в резервуаре для изделий, определенном корпусом, и покрывающий элемент, определяющий распределительное отверстие, через которое распределяются изделия. Покрывающий элемент включает в себя элемент крышки и опорный элемент, и элемент крышки является открываемым относительно опорного элемента вокруг шарнира. Покрывающий элемент может с возможностью удаления устанавливаться на корпус посредством по меньшей мере одного зацепляющего элемента опорного элемента, входящего в зацепление с по меньшей мере одним дополняющим зацепляющим элементом корпуса.
Шарнир обычно является относительно легко ломающимся компонентом покрывающего элемента, особенно когда он изготавливается из литьевой пластмассы или другого гибкого, но относительно хрупкого материала по сравнению с чугуном, например. Дополнительно, во время открывания элемента крышки может происходить эффект действия рычага, если часть элемента крышки приходит в контакт с фиксированной поверхностью, такой как столешница. Этот эффект действия рычага может перегрузить шарнир, приводя к поломке. Второй аспект обеспечивает корпус и покрывающий элемент распределителя в виде модульных компонентов, с возможностью удаления установленных друг на друга. Таким образом, если шарнир или его часть сломается, то есть треснет, покрывающий элемент может быть повторно заказан и заменен без необходимости замены и повторной установки корпуса.
В варианте осуществления, корпус определяет отверстие, и опорный элемент определяет отверстие, через которые распределяемые отверстия могут проходить, чтобы заполнять резервуар, когда элемент крышки находится в открытом положении, и которые отверстия частично закрываются элементом крышки, когда он находится в закрытом положении. Таким образом, резервуар может заполняться, когда элемент крышки открыт, и является закрываемым для распределения. В варианте осуществления, опорный элемент представлен в форме рамы.
В вариантах осуществления согласно различным аспектам, корпус включает в себя выступ и боковую стенку, выступающую из выступа, так что выступ может располагаться на столешнице или элементе стенки, на котором должен быть установлен распределитель, и так что выступающая стенка может проходить через вырез в столешнице или элементе стенки, чтобы располагаться в полости в или за столешницей или элементом стенки, когда выступ примыкает к столешнице или элементу стенки. Боковая стенка обеспечивает канал, определяющий внутреннюю область для приема стопки распределяемых изделий. Таким образом, в вариантах осуществления, распределитель сконструирован, чтобы устанавливаться на столешницу, или стенку, или подобное, что оставляет пространство на стенке или столешнице, так как выступающая боковая стенка корпуса, которая определяет резервуар, тянется в столешнице или элементе стенки, и, таким образом, скрывается за ним. Пространство за столешницей или элементом стенки может использоваться в такой конструкции для размещения резервуара, чтобы предотвратить беспорядок на верхней части столешницы или элемента стенки с полным протяжением резервуара. В зависимости от доступного пространства за столешницей, резервуар может быть сделан относительно большим в размере без негативного влияния на доступное пространство на столешнице или элементе стенки. Удаляемый опорный элемент и элемент крышки по второму аспекту изобретения особенно чувствителен к такой конструкции корпуса, так как это означает, что покрывающий элемент может быть заменен без необходимости отсоединения корпуса от рабочей поверхности и извлечения его из полости.
В варианте осуществления, распределитель изделий включает в себя по меньшей мере одну группу дополняющих зацепляющих элементов. Опорный элемент устанавливается, с помощью его аналогичного дополняющего зацепляющего элемента на корпусе, посредством выравнивания корпуса и покрывающего элемента и проталкивания покрывающего элемента в направлении корпуса, чтобы вызвать защелкивающееся зацепление между по меньшей мере одной группой дополняющих зацепляющих элементов.
В варианте осуществления, прочность соединения шарнира с опорным элементом и прочность соединения по меньшей мере одного дополняющего зацепляющего элемента опорного элемента и его аналога на корпусе такова, что, когда элемент крышки открывается до положения остановки и дальнейшая открывающая сила прикладывается к элементу крышки, по меньшей мере один зацепляющий элемент извлекается из корпуса перед тем, как сила становится настолько большой, чтобы сломать шарнир. Этот признак обеспечивает выскакивающий покрывающий элемент, чтобы по меньшей мере частично защитить элемент крышки от чрезмерной деформации во время открывания до точки, в которой структурная целостность шарнира подвергается угрозе.
В вариантах осуществления различных аспектов, покрывающий элемент является открываемым до положения, превосходящего 90°, 100°, 110°, 120°, 130°, 140°, 150°, 160° или 170° относительно корпуса, что обеспечивает достаточное свободное пространство для заполнения резервуара для изделий. В контексте выскакивающего покрывающего элемента, описанного выше, элемент крышки является открываемым относительно опорного элемента на эти углы, что является достаточным свободным пространством, но имеет тенденцию обеспечивать эффект действия рычага на шарнире, что имеет тенденцию увеличивать вероятность поломки шарнира. Выскакивающий покрывающий элемент обеспечивает решение этой проблемы.
В варианте осуществления, опорный элемент включает в себя ближний конец в шарнире и дальний конец относительно шарнира. Опорный элемент включает в себя по меньшей мере один зацепляющий элемент, находящийся относительно рядом с дальним концом, и по меньшей мере один зацепляющий элемент, находящийся относительно рядом с ближним концом, для зацепления с дополняющими зацепляющими элементами на корпусе, чтобы с возможностью удаления устанавливать опорный элемент на корпус. В одном из вариантов осуществления, распределитель является таким, что по меньшей мере один ближний зацепляющий элемент опорного элемента отсоединяется от ближнего дополняющего зацепляющего элемента на корпусе перед тем, как по меньшей мере один дальний зацепляющий элемент опорного элемента отсоединяется от по меньшей мере одного дополняющего дальнего зацепляющего элемента корпуса, чтобы обеспечить поэтапное отсоединение покрывающего элемента от корпуса, ближняя сторона перед дальней стороной относительно шарнира.
Постепенное отсоединение покрывающего элемента означает, что дополняющие зацепляющие элементы все еще могут входить в относительно прочное зацепление, в то же время делая возможным выскакивающий покрывающий элемент.
В варианте осуществления, шарнир включает в себя часть, связанную с опорным элементом, и часть, связанную с элементом крышки. Часть опорного элемента шарнира выступает вверх из плоскости, определенной рамообразной частью опорного элемента. Иначе говоря, часть опорного элемента шарнира обеспечивается на навесном элементе, расположенном на расстоянии от плоской части опорного элемента, к которой примыкает элемент крышки, когда он находится в закрытом положении. В варианте осуществления, рамообразная часть опорного элемента сконфигурирована, чтобы зацепляться с рамообразным выступом, выступающим из боковой стенки корпуса. В варианте осуществления, элемент крышки примыкает к опорному элементу в закрытом положении. С такой выступающей вверх частью шарнира может произойти поломка. Иначе говоря, компонент опорного элемента шарнира выступает вверх из основного корпуса опорного элемента так, что элемент крышки содержит часть, располагающуюся в пространстве, допускаемом смещением компонента шарнира от корпуса, когда элемент крышки находится в открытом положении.
В варианте осуществления, компонент опорного элемента шарнира и компонент элемента крышки шарнира предоставляются, по меньшей мере частично, посредством дополняющего шарнирного выступа и шарнирного углубления, один из которых сформирован в периферической кромке, выступающей из основного корпуса элемента крышки, а другой из которых расположен на опорном элементе.
В варианте осуществления имеется множество зацепляющих элементов, которые расположены симметрично, чтобы покрывающий элемент мог устанавливаться на корпус для изделий в первой ориентации, в которой элемент крышки открывается в первом направлении, и во второй ориентации, в которой элемент крышки открывается во втором направлении. В варианте осуществления, первое и второе направления противоположны друг другу.
В варианте осуществления, элемент крышки является открываемым относительно опорного элемента вокруг шарнира до тех пор, пока не достигается положение остановки, в котором часть элемента крышки приходит в контакт с частью опорного элемента, при этом дополнительная открывающая сила стремится поднять опорный элемент из распределителя изделий, чтобы вывести из зацепления по меньшей мере один зацепляющий элемент, чтобы тем самым отсоединить покрывающий элемент от корпуса для изделий.
В варианте осуществления, часть элемента крышки обеспечивается периферической кромкой элемента крышки, выступающей из основного корпуса элемента крышки.
В варианте осуществления, часть опорного элемента обеспечивается выступом из основного корпуса опорного элемента. В варианте осуществления, выступ формирует навес, с котором часть элемента крышки приходит в контакт, когда элемент крышки находится в открытом положении. В варианте осуществления, компонент шарнира расположен на конце навеса.
Положение остановки может обеспечиваться внешней поверхностью элемента крышки, приходящей в контакт с выступом корпуса или опорным элементом, когда элемент крышки перемещается в открытое положение. Это может рассматриваться в качестве альтернативы вышеописанному варианту осуществления, в котором упорная поверхность обеспечивается посредством навесного элемента опорного элемента, или в качестве дополнения к нему.
В варианте осуществления, часть элемента крышки располагается с одной стороны от шарнира, а большая часть элемента крышки располагается с другой стороны от шарнира.
В варианте осуществления, элемент крышки является поворачиваемым из закрытого положения, в котором он примыкает к опорному элементу, в открытое положение на величину, превосходящую 90°, 100°, 110°, 120°, 130°, 140°, 150°, 160° или 170°. Эта степень открывания обеспечивает полный доступ к отверстию, определенному опорным элементом, через которое корпус для изделий повторно заполняется распределяемыми изделиями. В некоторых вариантах осуществления, открытое положение является положением остановки, в котором дальнейшее открывание элемента крышки блокируется посредством контакта с частью опорного элемента. Обеспечение положения остановки на этих углах относительно закрытого положения, превосходящих 90°, естественным образом стремится обеспечить подъемное действие, чтобы поднять опорный элемент из зацепления с корпусом для изделий, чтобы отсоединить покрывающий элемент, как описано выше.
В варианте осуществления, шарнир включает в себя компонент шарнирного пальца и компонент приема шарнирного пальца, при этом один из этих компонентов шарнира расположен на опорном элементе, а другой из компонентов шарнира расположен на элементе крышки. В варианте осуществления, элемент крышки включает в себя периферическую кромку, выступающую из основного корпуса элемента крышки, при этом один из компонентов шарнира расположен на внутренней поверхности периферической кромки.
В третьем аспекте, предоставляется покрывающий элемент для корпуса для изделий распределителя изделий, включающий в себя: элемент крышки, включающий в себя распределительное отверстие, через которое могут распределяться изделия, шарнир, соединяющий опорный элемент и элемент крышки, и вокруг которого элемент крышки может открываться для повторного заполнения корпуса для изделий и может закрываться для покрывания распределяемых изделий в корпусе. Опорный элемент включает в себя по меньшей мере один механический зацепляющий элемент, так что покрывающий элемент является с возможностью удаления устанавливаемым на корпус для изделий распределителя. В варианте осуществления, опорный элемент имеет форму рамы для примыкания к плоской верхней поверхности (выступу) распределителя изделий. Рама ограничивает отверстие, через которое могут проходить отверстия, чтобы заполнять корпус для изделий.
В варианте осуществления, по меньшей мере один зацепляющий элемент является одним из углубления для приема упругого защелкивающегося элемента корпуса для изделий для зацепления с углублением или упругого защелкивающегося элемента для зацепления с углублением на корпусе для изделий. Чтобы войти в зацепление с защелкивающимся элементом способом, который делает возможной установку покрывающего элемента на корпус для изделий, углубление определяет край, к которому примыкает поверхность (в частности, наклонная поверхность) упругого зацепляющего элемента.
В варианте осуществления, элемент крышки включает в себя часть, расположенную так, чтобы, когда элемент крышки поворачивается вокруг шарнира в открытое положение, часть элемента крышки поворачивалась, чтобы войти в контакт частью опорного элемента, чтобы стремиться поднять опорный элемент из корпуса.
Поднимающая сила могла бы прикладываться через шарнир в некоторых вариантах осуществления. Настоящий вариант осуществления, однако, позволяет поднимающей силе частично или полностью прикладываться через часть, контактирующую с опорным элементом, что будет стремиться снизить любую вероятность поломки шарнира из-за чрезмерной деформации шарнира. В варианте осуществления, часть элемента крышки обеспечивается кромкой, выступающей из основного корпуса элемента крышки. Контакт части элемента крышки с опорным элементом обеспечивает, в одном из вариантов осуществления, положение остановки для открывания элемента крышки относительно опорного элемента. В варианте осуществления, внешняя поверхность элемента крышки приходит в контакт с опорным элементом (или выступом корпуса для изделий), а периферическая внутренняя часть элемента крышки приходит в контакт с опорным элементом, когда элемент крышки находится в открытом положении. Это создает рычаг, когда дополнительная открывающая сила прикладывается к элементу крышки, посредством которого открывающая сила шарнирно переносится вокруг контакта между верхней поверхностью элемента крышки и опорным элементом (или выступом корпуса для изделий) в поднимающую силу, прикладываемую к контакту между внутренней периферической частью элемента крышки и опорным элементом, которая стремится поднять опорный элемент из зацепления с корпусом для изделий.
В варианте осуществления, часть элемента крышки приходит в контакт с частью опорного элемента, чтобы дополнительная сила в направлении открывания элемента крышки заставляла силу прикладываться к части опорного элемента посредством части элемента крышки в направлении подъема относительно опорного элемента, поднимаемого из корпуса. В варианте осуществления, часть опорного элемента включает в себя выступ, определяющий навес, и часть элемента крышки входит в контакт с навесом, когда элемент крышки находится в открытом положении. Часть элемента крышки будет эффективно действовать, чтобы поднять опорный элемент из корпуса, если сила направлена вверх. Навес обеспечивает удобную поверхность контакта на опорном элементе, к которой может прикладываться направленная вверх сила. Дополнительно, навес находится на расстоянии от опорного элемента, чтобы вместить поворот части элемента крышки во время поворота элемента крышки вокруг шарнира.
В варианте осуществления, шарнир расположен рядом с одним концом элемента крышки, чтобы большая часть элемента крышки располагалась с одной стороны от шарнира. В одном из вариантов осуществления, часть элемента крышки расположена с другой стороны от шарнира. Это расположение обеспечивает существенную поднимающую силу со стороны выступа на опорный элемент, как результат поворотных моментов, производимых посредством открывания элемента крышки вокруг шарнира. В одном из вариантов осуществления, часть элемента крышки приходит в контакт с частью опорного элемента после того, как большая часть элемента крышки с одной стороны от шарнира повернулась больше чем на 90° в направлении открывания.
В одном из вариантов осуществления, часть элемента крышки обеспечивается периферической кромкой элемента крышки, выступающей из основного корпуса элемента крышки. Такая конструкция позволяет поднимающей силе удобно применяться посредством выступа, сформированного частью формы конкретной конструкции для элемента крышки, а именно периферической кромкой, без необходимости включения дополнительных компонентов.
В четвертом аспекте, предоставляется система распределения изделий, включающая в себя корпус для изделий для распределителя изделий, который определяет резервуар для изделий. Корпус для изделий может устанавливаться на столешницу или элемент стенки, содержащий отверстие для приема корпуса для изделий через элемент стенки и противоположные главные поверхности, которые являются по существу плоскими. Система включает в себя отверстие в боковой стенке корпуса и выступающий элемент, устанавливаемый из неблокирующего положения в блокирующее положение в том смысле, что выступающий элемент является устанавливаемым через отверстие с внутренней стороны боковой стенки корпуса для изделий, чтобы выступать с внешней стороны боковой стенки корпуса для изделий для примыкания к одной из главных поверхностей элемента стенки, чтобы блокировать перемещение корпуса для изделий относительно прохождения через отверстие в столешнице или элементе стенки в первом направлении.
Корпусы для изделий обычно закреплялись на элементе стенки, таком как столешница, используя винты или клейкое вещество. Такие крепежные элементы могут необратимо деформировать поверхность столешницы или элемента стенки, что часто является нежелательным. Четвертый аспект предоставляет удобный способ закрепления корпуса для изделий относительно столешницы или элемента стенки, который не страдает от таких недостатков. В частности, корпус для изделий может свободно проходить через отверстие или вырез в столешнице или элементе стенки с выступающим элементом в удаленном или втянутом положении, чтобы удобно поместить корпус для изделий в желаемое положение установки. В дальнейшем, выступающий элемент может располагаться в отверстии, чтобы выступать из внешней стороны боковой стенки с внутренней стороны корпуса для изделий, что способствует простой установке. Дополнительно, закрепление выполняется посредством примыкания выступающего элемента к главной поверхности столешницы или элемента стенки, что является свободным от повреждений способом.
В варианте осуществления, выступающий элемент включает в себя захватывающую часть, входящую в зацепление с внешней стороной боковой стенки, чтобы сопротивляться перемещению выступающего элемента из блокирующего положения в неблокирующее положение.
В варианте осуществления, захватывающая часть является изгибаемой, чтобы позволить захватывающей части проходить через отверстие и чтобы изгибаться обратно в упругом смещении, чтобы позволить захватывающей части войти в зацепление с внешней стороной боковой стенки, как только захват прошел через отверстие и в блокирующее положение.
В варианте осуществления, выступающий элемент включает в себя часть дальнего конца, которая предназначена для выступания из внешней стороны боковой стенки, и ближнюю часть, которая предназначена для примыкания к внутренней стороне боковой стенки в блокирующем положении.
В варианте осуществления, ближний конец определяет выступ, и выступающий элемент и отверстие имеют такие размеры, чтобы выступ примыкал к внутренней стороне боковой стенки, когда выступающий элемент находится в блокирующем положении. В варианте осуществления, ближний конец выступающего элемента может быть охвачен пользователем с внутренней стороны корпуса для изделий чтобы свести его части вместе, чтобы освободить захват, чтобы выступающий элемент был освобожден, чтобы быть перемещенным из блокирующего положения в неблокирующее положение.
В варианте осуществления, выступающий элемент сформирован в целом в U-образной форме, с изгибом U-образной формы, формирующим дальний конец, и ножками U-образной формы, формирующими части, которые могут сдвигаться друг к другу. Части выступающего элемента, которые могут сдвигаться друг к другу, смещаются упруго, чтобы возвращаться в состояние, в котором захват может зацепляться с боковой стенкой, чтобы сопротивляться перемещению выступающего элемента из блокирующего положения в неблокирующее положение. В варианте осуществления, выступающий элемент сужается от дальнего конца к ближнему концу, чтобы дальний конец проще вмещался отверстием в боковой стенке, когда дальний конец проходит через отверстие, и чтобы посадка выступающего элемента в отверстии в ближнем конце становилась плотнее.
В варианте осуществления, когда выступающий элемент проходит через отверстие, части выступающего элемента сжимаются вместе посредством боковой стенки, определяющей отверстие, чтобы позволить захвату проходить через отверстие в направлении дальнего конца. Упругость выступающего элемента заставляет захват зацепляться с внешней стороной боковой стенки, как только захват прошел через отверстие.
Выступающий элемент, описанный выше, является легким для установки, так как он может удобно размещаться в отверстии до тех пор, пока выступ не войдет в контакт с внутренней стороной боковой стенки, а захват не войдет в контакт с внешней стороной боковой стенки. Упругость выступающего элемента обеспечивает автоматическое зацепление захвата. Таким образом, блокирующее положение выступающего элемента является фиксированным. Выступающий элемент также относительно легко извлечь из блокирующего положения посредством сведения частей вместе, чтобы вывести захват из зацепления. Дополнительно, сужающаяся форма выступающего элемента означает, что дальний конец легко помещается в отверстии, когда он проходит через него. Боковая стенка, определяющая отверстие, будет стремиться сжать части вместе, чтобы позволить захвату пройти через отверстие и защелкнуться с другой стороны посредством упругости, не требуя от пользователя сводить части вместе вручную.
В варианте осуществления, корпус для изделий включает в себя отверстие, через которое изделия проходят во время распределения, которое располагается в верхней части корпуса для изделий. В варианте осуществления, боковая стенка включает в себя множество отверстий, расположенных в направлении сверху вниз так, чтобы по меньшей мере один выступающий элемент мог устанавливаться через каждое из отверстий в блокирующем и неблокирующем положениях, чтобы приспособиться к различным толщинам столешницы или элемента стенки, где толщина столешницы или элемента стенки определяется в направлении между главными поверхностями.
Наличие множества отверстий позволяет способу установки корпуса без повреждений согласно настоящему аспекту применяться к множеству различных толщин столешниц или элементов стенки. Таким образом, изделие одинаковой конструкции может поставляться множеству различных конечных пользователей и все еще является пригодным для надежной установки на столешницу или элемент стенки, даже если каждый конечный пользователь имеет отличную толщину столешницы или элемента стенки, на который должен устанавливаться корпус для изделий.
В варианте осуществления, по меньшей мере один выступающий элемент является удаляемым из одного из отверстий в неблокирующее положение и устанавливаемым в другое из отверстий в блокирующее положение. Такой удаляемый выступающий элемент означает, что такой элемент может использоваться для множества отверстий, чтобы обеспечить приспособление к диапазону толщин столешниц или элементов стенки простым образом.
В другом варианте осуществления, предоставляется множество колонн отверстий в боковой стенке корпуса для изделий, которые смещены друг от друга так, чтобы отверстия в первой из колонн были смещены в направлении сверху вниз от отверстий во второй из колонн. Таким образом, имеется сниженный интервал между каждой возможной толщиной столешницы или элемента стенки, которая может быть приспособлена, чтобы столешница или элемент стенки более надежно зацеплялись посредством выступающего элемента.
В другом варианте осуществления, боковая стенка включает в себя часть для контакта и расположения края стопки изделий, удерживаемой корпусом для изделий, и углубленную часть боковой стенки, которая является углубленной, чтобы часть по меньшей мере одного выступающего элемента в блокирующем положении, выступающая с внутренней стороны боковой стенки, обеспечивалась в пространстве, определенном между углублением и краем изделий. Таким образом, часть выступающего элемента может вступать достаточно далеко, чтобы позволять пользователю легко охватить ее и переместить в неблокирующее положение, в то же время избегая взаимодействия со стопкой, которое могло бы повредить стопку или помешать успешному распределению изделий. В другом варианте осуществления, углубленная часть и контактная часть сформированы посредством придания подходящей формы боковой стенке, чтобы внешняя сторона формировала выступающую часть, соответствующую углубленной части на внутренней стороне, и углубленную часть, соответствующую контактной части на внутренней стороне. Это позволяет толщине боковой стенки оставаться относительно тонкой, в то же время боковой стенке обеспечивает увеличенную прочность.
В варианте осуществления, корпус для изделий содержит выступ в верхнем конце, при этом верхний конец определяет отверстие в корпусе для изделий, через которое изделие распределяется и через которое резервуар для изделий повторно заполняется. Выступ предназначен для примыкания к верхней поверхности из главных поверхностей столешницы или элемента стенки, с корпусом для изделий, тянущимся через столешницу или элемент стенки так, чтобы боковые стенки тянулись через столешницу или элемент стенки, и в полости за столешницей или элементом стенки. Выступ может иметь достаточно большой размер, чтобы боковая стенка проходила через множество отверстий различных размеров или вырезов в столешнице или элементе стенки, в то время как выступ все еще примыкает к верхней поверхности столешницы или элемента стенки даже для самого большого из диапазона совместимых размеров отверстий.
В варианте осуществления, выступ предназначен для примыкания к верхней поверхности столешницы или элемента стенки, чтобы предотвратить корпус для изделий от возможности прохождения через отверстие в столешнице или элементе стенки во втором направлении, а выступающий элемент предназначен для примыкания к нижней поверхности столешницы или элемента стенки для блокирования перемещения корпуса для изделий в первом направлении. Столешница или элемент стенки, таким образом, зажимается в направлении толщины столешницы или элемента стенки между выступом и выступающим элементом, чтобы защитить корпус для изделий от проталкивания за столешницу или элемент стенки и чтобы защитить корпус для изделий от перемещения в направлении распределения во время распределения.
В варианте осуществления, имеется по меньшей мере одно первое отверстие в боковой стенке одной стороны корпуса для изделий, и по меньшей мере одно второе отверстие в боковой стенке другой стороны корпуса для изделий, которая расположена напротив упомянутой одной стороны, и соответствующие первый и второй выступающие элементы, устанавливаемые между блокирующим и неблокирующим положениями, соответственно, через первое и второе отверстие.
Предоставление противоположных отверстий и выступающих элементов гарантирует, что обе стороны корпуса для изделий будут закреплены на столешнице или элементе стенки. В варианте осуществления, дополнительно имеются по меньшей мере одно третье отверстие в боковой стенке корпуса для изделий и по меньшей мере одно четвертое отверстие в боковой стенке корпуса для изделий, и соответствующие третий и четвертый выступающие элементы. Первое, второе, третье и четвертое отверстия распределены так, чтобы располагать соответствующие выступающие элементы на главной поверхности столешницы или элемента стенки в местоположениях, распределенных вокруг корпуса для изделий. В варианте осуществления, первое, второе, третье и четвертое отверстия обеспечены в соответствующих квадрантах корпуса для изделий относительно центральной оси, идущей от нижней части корпуса для изделий к верхней части корпуса для изделий, определяющей отверстие, через которое изделие выходит из резервуара для изделий во время распределения.
В варианте осуществления, по меньшей мере одно из первых и вторых отверстий, или по меньшей мере одно из первых, вторых, третьих и четвертых отверстий является группой первых отверстий и группой вторых отверстий или группой первых отверстий, группой вторых отверстий, группой третьих отверстий и группой четвертых отверстий, при этом отверстия в каждой группе расположены в направлении сверху вниз, чтобы сделать возможным приспособление к различной толщине столешниц или элементов стенки.
В варианте осуществления, отверстия в каждой группе упорядочены в первую и вторую колонны, при этом отверстия в первой колонне смещены от отверстий во второй колонне в направлении сверху вниз корпуса для изделий.
В варианте осуществления, каждая группа отверстий обеспечена в соответствующей углубленной секции боковой стенки относительно внутренней стороны боковой стенки.
Корпус по четвертому аспекту может объединяться с покрывающим элементом, описанным выше в отношении аспектов с первого по третий, как будет очевидно из следующего подробного варианта осуществления, в котором признаки, описанные до сих пор, объединяются в распределителе. Он также может объединяться с более традиционным покрывающим элементом для распределителя в столешнице.
В пятом аспекте, предоставляется по меньшей мере часть корпуса распределителя и покрывающего элемента. Корпус распределителя определяет резервуар для изделий для содержания распределяемых изделий. Часть корпуса распределителя определяет отверстие, через которое изделия распределяются из корпуса для изделий и через которое корпус для изделий может повторно заполняться.
Покрывающий элемент является может устанавливаться между открытым положением, в котором отверстие части корпуса распределителя открыто для повторного заполнения резервуара для изделий распределяемыми изделиями, и закрытым положением, в котором отверстие корпуса распределителя покрыто для распределения, и покрывающий элемент включает в себя распределительное отверстие, через которое изделия распределяются, когда покрывающий элемент находится в закрытом положении. Покрывающий элемент может перемещаться относительно части корпуса распределителя посредством механизма, в котором выступ перемещается вдоль направляющей между первым положением, в котором покрывающий элемент удерживается закрытым на части корпуса, чтобы сопротивляться открыванию покрывающего элемента, и вторым положением, в котором покрывающий элемент является открываемым относительно части корпуса распределителя в открытое положение.
Пятый аспект, таким образом, обеспечивает способ ориентации покрывающего элемента в закрытое и защелкнутое положение и в открытое положение посредством перемещения покрывающего элемента относительно части корпуса для изделий. Это обеспечивает легкий для открывания и легкий для блокировки и закрывания механизм, который не требует специальных ключей и других инструментов, в то же время закрытое положение все еще подходяще устойчиво к открыванию покрывающего элемента, так как оператор должен быть способен переместить палец в направляющей, чтобы сделать покрывающий элемент открываемым. Операция повторного заполнения, таким образом, потенциально ускоряется без подвержения угрозе устойчивости к вмешательству распределителя.
Часть корпуса распределителя может являться опорным элементом, как описано выше, который является модульным относительно корпуса для изделий или части другого традиционного корпуса для изделий распределителя. То есть пятый аспект может быть направлен на модульный покрывающий элемент и деталь опорного элемента, или распределитель, включающий в себя корпус для изделий и покрывающий элемент.
В варианте осуществления, покрывающий элемент может перемещаться относительно части корпуса между первым и вторым положениями посредством механизма пальца и желобка.
В варианте осуществления, направляющая включает в себя шарнирное углубление, при этом выступ располагается в углублении, когда покрывающий механизм находится во втором положении, чтобы сформировать шарнир, вокруг которого покрывающий элемент может поворачиваться в открытое положение. Таким образом, механизм направляющей и выступа служит как для направления покрывающего элемента между открываемым и удерживаемым закрытым положениями, так и используется в качестве шарнирного компонента, вокруг которого открывается покрывающий элемент. В варианте осуществления, выступ смещается, чтобы упруго защелкиваться в углубление, когда выступ перемещается вдоль направляющей к углублению, и чтобы обеспечить устойчивость к выходу выступа из углубления, чтобы переместиться обратно вдоль направляющей. Согласно этому признаку, местоположение шарнира является стабильным, как результат углубления и смещенного выступа.
В варианте осуществления, в первом положении покрывающий элемент удерживается на части корпуса распределителя посредством зацепления между поверхностями, препятствующими перемещению покрывающего элемента в направлении, чтобы открыть покрывающий элемент в открытое положение из закрытого положения, а во втором положении покрывающий элемент перемещается так, чтобы поверхности выходили из зацепления друг с другом, чтобы позволить покрывающему элементу открываться в открытое положение. В варианте осуществления, поверхности, препятствующие перемещению покрывающего элемента в направлении открывания, расположены в противоположном шарниру конце покрывающего элемента, чтобы располагаться удаленно относительно шарнира. Этот вариант осуществления гарантирует, что покрывающий элемент надежно удерживается на части корпуса посредством зацепляющих поверхностей, так как они предотвращают поворот вокруг шарнира в местоположении, удаленном от шарнира.
В варианте осуществления, покрывающий элемент включает в себя периферическую кромку, выступающую из основного корпуса покрывающего элемента, при этом одно из направляющей и выступа расположено на внутренней поверхности периферической кромки. Этот признак гарантирует, что рабочие компоненты для открывания и закрывания покрывающего элемента скрыты от пользователя, что может являться эстетически приятным и также может способствовать предотвращению неинформированного пользователя от выработки умения открывания покрывающего элемента из закрытого положения, когда он находится в первом положении относительно части корпуса.
В варианте осуществления, предоставляется второй механизм направляющей и выступа в противоположном шарниру конце покрывающего элемента, чтобы, когда покрывающий элемент находится во втором положении относительно части корпуса, выступ входил в направляющую. Когда покрывающий элемент поворачивается вокруг шарнира, чтобы переместить покрывающий элемент из открытого положения в закрытое положение, первый и второй выступы могут перемещаться вдоль соответствующих направляющих, чтобы перемещать покрывающий элемент в первое положение относительно части корпуса, в котором (положении) вторая направляющая воздействует на второй выступ, чтобы заблокировать перемещение противоположного конца покрывающего элемента вокруг шарнира, чтобы тем самым удерживать покрывающий элемент закрытым. Когда покрывающий элемент перемещается назад в первое положение, вторая направляющая имеет такую конструкцию, чтобы освобождать выступ из направляющей, чтобы покрывающий элемент мог перемещаться из закрытого положения в открытое положение посредством поворота вокруг шарнира.
Этот двойной механизм направляющей и выступа обеспечивает плавное управление покрывающим элементом между первым и вторым положениями и удобную для производства, но эффективную систему для позволения покрывающему элементу быть открытым и закрытым.
В варианте осуществления, покрывающий элемент включает в себя второй механизм направляющей и выступа, в котором вторая направляющая открыта в одном конце, чтобы позволить покрывающему элементу перемещаться между открытым и закрытым положениями, когда покрывающий элемент находится во втором положении, и которая закрыта в другом конце, чтобы блокировать перемещение покрывающего элемента из закрытого положения в открытое положение, когда покрывающий элемент находится в первом положении.
В альтернативном варианте осуществления, покрывающий элемент и часть корпуса включает в себя взаимодействующий защелкивающий механизм, который блокирует перемещение покрывающего элемента из закрытого в открытое положение, когда покрывающий элемент находится в первом положении, и который выходит из зацепления, когда покрывающий элемент находится во втором положении, чтобы позволить открывание покрывающего из закрытого положения в открытое положение.
В варианте осуществления, направляющая механизма направляющей и выступа имеет такую форму, чтобы покрывающий элемент поднимался относительно части корпуса, когда покрывающий элемент перемещается относительно части корпуса из первого положения во второе положение. Этот признак приспосабливает перемещение покрывающего элемента из закрытого положения в открытое положение.
В варианте осуществления, направляющая механизма направляющей и выступа имеет такую форму, чтобы покрывающий элемент перемещался в направлении части корпуса, когда покрывающий элемент перемещается относительно части корпуса из первого положения во второе положение. Этот признак гарантирует плотное соединение между покрывающим элементом и частью корпуса, когда покрывающий элемент находится в закрытом положении и перемещается во второе положение, в котором покрывающий элемент удерживается на части корпуса.
Таким образом, механизм направляющей и выступа является механизмом кулачковой направляющей и выступа для направления перемещения покрывающего элемента между первым и вторым положениями способом, который поднимает покрывающий элемент относительно части корпуса и перемещает покрывающий элемент в направлении корпуса, когда элемент выступа перемещается вдоль кулачковой направляющей.
Механизм направляющей и выступа и способ, посредством которого покрывающий элемент является открываемым и закрываемым относительно части корпуса, являются совместимыми с соответствующими признаками, описанными выше в отношении аспектов с первого по четвертый.
Далее следуют основные признаки различных аспектов.
Согласно вариантам осуществления, корпус распределителя определяет резервуар для изделий для содержания стопки изделий, уложенных в стопку в направлении, выровненном с направлением сверху вниз корпуса для изделий. В вариантах осуществления, по меньшей мере одна боковая стенка определяет резервуар для изделий и по существу является удлиненным рукавом, при этом изделия могут складываться в стопку в продольном направлении рукава.
В вариантах осуществления, резервуар для изделий предназначен для содержания стопки листов для вытирания, таких как салфетки. В вариантах осуществления, корпус является достаточно большим, чтобы резервуар для изделий мог содержать стопку из 100 или более, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900 или 1000 или более листовых изделий или салфеток. В вариантах осуществления, листы являются сложенными, чтобы, как правило, когда один лист вытягивается через распределительное отверстие, следующий лист в стопке следовал бы за этим листом.
В вариантах осуществления, распределитель включает в себя платформу, на которую помещается стопка изделий, чтобы нижнее изделие в стопке покоилось на платформе, а верхнее изделие в стопке было ближе к распределительному отверстию. В вариантах осуществления, платформа может перемещаться в направлении распределительного отверстия и от него, чтобы приспосабливать различные размеры стопок в направлении укладки в стопку. В вариантах осуществления, распределитель включает в себя пружинный механизм, чтобы смещать платформу в направлении отверстия распределения, чтобы верхнее изделие располагалось у распределительного отверстия, даже по мере того, как стопка опустошается.
В варианте осуществления, основание корпуса резервуара для изделий включает в себя часть приема спирали, в которую может приниматься по меньшей мере одна спираль пружины, чтобы удерживать пружину на основании резервуара для изделий в осевом направлении пружины, и также чтобы определять круговое положение пружины относительно корпуса. В конкретных вариантах осуществления, нижняя сторона платформы включает в себя часть приема спирали для удерживания по меньшей мере одной спирали пружины на платформе в осевом направлении пружины и также для определения кругового положения пружины относительно платформы. В конкретных вариантах осуществления, часть приема обеспечивается множеством расположенных по кругу частей приема. Расположение по кругу обеспечивает радиальные отверстия в части приема для легкой сборки пружины с корпусом для изделий и платформой. Эта преимущественная конструкция для размещения пружины для смещения платформы в направлении распределительного отверстия является независимо применимым вкладом в область техники вдобавок к вышеописанным независимым вкладам (аспектам).
В вариантах осуществления, по меньшей мере одна боковая стенка и платформа включают в себя по меньшей мере один канал и по меньшей мере один взаимодействующий выступ для перемещения в канале и направления посредством канала. В вариантах осуществления, имеется множество соответствующих выступов и каналов, расположенных в соответствующих угловых частях платформы.
В вариантах осуществления, платформа определяет лукообразную центральную область для подталкивания центральной области стопки в направлении распределительного отверстия, при этом центральная область является областью, расположенной вокруг центральной оси, проходящей через каждое из изделий в стопке. В конкретных вариантах осуществления, элемент крышки, определяющий распределительное отверстие, имеет форму крыши, или иным образом определяет внутреннюю вогнутость, в которую выступает лукообразная центральная область, когда платформа находится в верхнем положении рядом с распределительным отверстием. Этот признак позволяет использоваться имеющему форму крыши покрывающему элементу, в то же время позволяя всем изделиям в стопке распределяться. Этот признак рассматривается как предлагающий независимый вклад в данную область техники вдобавок к вышеописанным независимым аспектам.
В вариантах осуществления, платформа включает в себя по меньшей мере один выступающий вверх элемент, расположенный на границе платформы, для выравнивания изделий на платформе.
В вариантах осуществления, корпус для изделий может изготавливаться из двух идентичных формованных половин, которые, соответственно, содержат взаимодействующие соединительные компоненты. Половины могут сводиться вместе, и соответствующие компоненты приводятся в соединительное зацепление, чтобы определить завершенный корпус. Это предлагает существенные производственные преимущества по сравнению с устройствами предшествующего уровня техники. Каждая половина корпуса для изделий может включать в себя половину основания, половину боковой стенки и половину выступа, при этом половина боковой стенки тянется между основанием и выступом, а завершенный выступ предназначен для примыкания к столешнице или другому элементу стенки, когда завершенная боковая стенка устанавливается через вырез в столешнице или другом элементе стенки. Формирование корпуса для изделий в виде идентичных половин является независимым полезным вкладом в область техники.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 раскрывает распределитель согласно варианту осуществления. Показана боковая стенка распределителя, которая определяет резервуар для изделий. Боковая стенка включает в себя четыре колонны щелевидных отверстий для приема через них штырька для контакта с нижней стороной опорной пластины или другого подобного элемента стенки. Распределитель включает в себя покрывающий элемент, который закрывает отверстие повторного заполнения, определенное входом в резервуар для изделий, окружаемый боковыми стенками.
Фиг. 2 показывает вариант осуществления покрывающего элемента, в котором элемент крышки обеспечен в открытом положении относительно рамообразного опорного элемента. Элемент рамы включает в себя лапки, которые могут упруго зацепляться с отверстиями в боковой стенке распределителя, чтобы закреплять покрывающий элемент на корпусе для изделий, включающем в себя боковые стенки. Если к элементу крышки прикладывается слишком большая открывающая сила, зацепляющие лапки выходят из зацепления с боковой стенкой до того, как шарнир сломается или элемент крышки будет снят с шарниров относительно элемента рамы.
Фиг. 3 показывает вид в перспективе распределителя по фиг. 2, в котором можно увидеть желобки на внутренней поверхности элемента крышки. Эти желобки служат, чтобы определять способ открывания посредством смещения и поворота, чтобы открывать покрывающий элемент относительно корпуса, и способ закрывания посредством поворота и смещения, чтобы переместить покрывающий элемент в заблокированное состояние относительно корпуса.
Желобки предназначены для взаимодействия с пальцами на элементе рамы, чтобы определять положение, в котором элемент крышки может открываться относительно элемента рамы, и чтобы определять положение, в котором элемент крышки удерживается в закрытом положении, и в котором положении элемент крышки не может быть открыт относительно элемента рамы. Желобки дополнительно наклонены, чтобы элемент крышки перемещался ближе (в направлении, перпендикулярном плоскости, определенной основным корпусом опорного элемента) к элементу рамы, когда он закрыт, и перемещался дальше от элемента рамы, когда элемент крышки находится в положении, в котором элемент крышки является открываемым.
Фиг. 4 показывает штырек, который должен проходить через одно из установочных отверстий в боковых стенках корпуса 2 для изделий, показанного на фиг. 1, 2 и 3 для примыкания к нижней стороне столешницы или другого подобного элемента стенки. Штырек включает в себя ножки, которые могут упруго сдвигаться в направлении друг друга, чтобы штырек мог пройти через отверстия в боковых стенках, и которые защелкиваются в зацепление с боковой стенкой с помощью выреза в одной из ножек.
Фиг. 5 и 6 показывают процесс вставки корпуса распределителя через вырез в столешнице или другом подобном элементе стенки до тех пор, пока выступ, расположенный на верхней части боковой стенки корпуса распределителя, не сядет на верхнюю поверхность столешницы. Установка завершается, как показано на фиг. 6, посредством вставки множества штырьков через отверстия в боковых стенках корпуса для изделий в положение, чтобы примыкать к нижней поверхности столешницы. Таким образом, корпус для изделий закрепляется в верхнем и нижнем направлении относительно столешницы.
Фиг. 7 показывает вид в перспективе платформы, которая должна подвижно размещаться во внутренней области, определенной корпусом для изделий, на которой должна располагаться стопка изделий, удерживаемая резервуаром для изделий. Выступы обеспечиваются для перемещения в каналах и для направления каналами, определенными в боковой стенке. Платформа дополнительно включает в себя лукообразную центральную область, которая выступает в нижнюю часть стопки изделий. Кроме того, платформа включает в себя выступающие вверх выравнивающие лапки для выравнивания стопки изделий на платформе.
Фиг. 8 показывает способ производства корпуса для изделий распределителя, в котором два идентичных компонента, каждый из которых определяет соответствующую половину корпуса для изделий, являются соединяемыми друг с другом с помощью лапок и углублений, или подобного, чтобы определить завершенный корпус для изделий. Эта фигура также показывает каналы, внутри которых перемещаются выступы платформы по фиг. 7.
Фиг.9 раскрывает сформированный навесным образом выступающий вверх элемент, вокруг которого поворачивается крышка покрывающего элемента. Навесная форма позволяет части элемента крышки перемещаться под навес, чтобы приходить в контакт с упорной поверхностью опорного элемента, чтобы тем самым вызвать поднимающую силу, которая стремится поднять покрывающий элемент из корпуса распределителя.
Фиг.10 показывает распределитель листовых изделий согласно варианту осуществления. В этом варианте осуществления, покрывающий элемент, который включает в себя элемент крышки и опорный элемент, устанавливается на корпус для изделий распределителя посредством альтернативного механизма установки. Вместо использования лапок, выступающих вниз из опорного элемента, корпус для изделий включает в себя выступающие вверх лапки, которые содержат наклонный край в свободном конце выступающих вверх лапок, который проходит через щели в опорном элементе и зацепляется с поверхностью опорного элемента, как только наклонные края проходят через щели. Это обеспечивает надежное зацепление опорного элемента с корпусом для изделий, в то время как упругое отклонение выступающих вверх лапок позволяет опорному элементу отламываться от корпуса для изделий, чтобы гарантировать целостность шарнирного механизма между элементом крышки и опорным элементом.
Фиг.11 показывает вид в перспективе распределителя листовых изделий в открытом состоянии, в котором можно увидеть альтернативный защелкивающий механизм для закрывания элемента крышки на опорном элементе по сравнению со вторым механизмом пальца и желобка, показанным на фиг.2-9. Альтернативный защелкивающий механизм для удержания элемента крышки на опорном элементе включает в себя взаимодействующие захватывающие элементы, с парой захватывающих элементов на нижней стороне элемента крышки и парой захватывающих элементов, расположенных на опорном элементе, которые захватывают друг друга, когда элемент крышки перемещается из смещенного положения относительно опорного элемента в центральное положение.
Фиг.12 показывает вид корпуса для изделий, на котором можно увидеть лапки, выступающие вверх из выступа корпуса для изделий. Эти лапки предназначены для прохождения через щели в покрывающем элементе, чтобы зацепляться с поверхностью покрывающего элемента для удержания покрывающего элемента на корпусе для изделий. Фиг.12 также показывает, что корпус для изделий изготовлен посредством формования идентичных половин, которые соединяются друг с другом, чтобы сформировать завершенный корпус для изделий. Этот признак изобретения будет описан главным образом в отношении фиг. 8 в дальнейшем.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Фиг. 1 показывает распределитель 1, включающий в себя корпус 2 для изделий и покрывающий элемент 3. Распределитель 1 относится к типу, который должен вставляться через вырез в столешнице или другом подобном элементе стенки, чтобы большая часть корпуса 2 для изделий располагалась за столешницей и чтобы покрывающий элемент 3 находился на верхней части столешницы.
Покрывающий элемент 3 является открываемым относительно корпуса 2 для изделий, чтобы корпус для изделий мог повторно заполняться стопкой изделий, когда корпус 2 для изделий пуст или исчерпал запас изделий после заполненного состояния.
Дополнительные признаки распределителя 1 по фиг. 1 можно видеть в распределителе по фиг. 3. Покрывающий элемент 3 включает в себя распределительное отверстие в центральной области покрывающего элемента 3, через которое изделия, содержащиеся в корпусе 2 для изделий, могут распределяться, когда покрывающий элемент 3 находится в закрытом положении, показанном на фиг. 1. Распределитель 1 по фиг. 3 показан в открытом положении для повторного заполнения корпуса 2 для изделий. Распределительное отверстие 4 обеспечено в форме удлиненной щели.
Корпус 2 для изделий включает в себя первую, вторую, третью и четвертую боковые стенки 5, 6, определяющие внутреннюю область, в которой должна располагаться стопка изделий, чтобы обеспечивать резервуар для изделий. Боковые стенки определяют рукав, который является открытым в верхнем конце для приема стопки изделий через открытый вход в рукав, когда покрывающий элемент 3 находится в открытом положении во время процедуры повторного заполнения. Рукав закрыт в нижнем конце посредством стенки 7 основания, показанной на фиг. 1. Корпус 2 для изделий включает в себя выступ 8, тянущийся от боковых стенок 5, 6 в верхнем конце корпуса 2 для изделий для установки на верхнюю главную поверхность столешницы, с боковыми стенками 5, 6 корпуса 2 для изделий, тянущимися через толщину столешницы. Столешница, или другой подобный элемент стенки, содержит противоположные главные поверхности, которые являются по существу плоскими и параллельными друг другу. Передняя главная поверхность столешницы относительно процесса вставки корпуса 2 для изделий через вырез в столешнице будет указываться ссылкой как верхняя поверхность в местах в настоящем описании, в то время как противоположная главная поверхность будет указываться ссылкой как нижняя или обратная главная поверхность столешницы. Стоит понимать, однако, что, в то время как настоящие раскрытые варианты осуществления пригодны для использования со столешницей или другим подобным элементом стенки, который выровнен горизонтально, также стоит учитывать, что распределитель 1 мог бы применяться к элементу стенки, который выровнен вертикально или иным образом.
Со ссылкой на фиг. 5 и 6, показан способ установки распределителя 1 на столешницу 9. Распределитель 1 вставляется через вырез в столешнице 9 так, что стенка 7 основания проходит через вырез первой, и корпус 2 для изделий продолжает проходить через вырез до тех пор, пока выступ 8 не придет в контакт с верхней поверхностью столешницы 9, в которой точке корпус 2 для изделий не может проходить дальше через столешницу 9, так как выступ 8 имеет более крупный профиль, чем вырез в столешнице 9. В предшествующем уровне техники, как описано в части уровня техники выше, выступ 8 затем привинчивался бы, или иным способом прикреплялся бы к столешнице 9 способом, который повреждает столешницу 9. Дополнительно, в предшествующем уровне техники, покрывающий элемент шарнирно соединялся бы с корпусом для изделий во время вставки. Настоящие раскрытые варианты осуществления отличаются от предшествующего уровня техники по меньшей мере в одном отношении посредством использования штырьков 13, которые примыкают к нижней стороне столешницы 9, чтобы закрепить распределитель на столешнице 9 свободным от повреждений образом, как будет более подробно описано в дальнейшем.
Со ссылкой, в частности на фиг. 2, показан корпус 2 для изделий, в который включены установочные щели 10 на стороне 5. Установочные щели 10 обеспечены в двух противоположных областях в направлении соответствующих углов, в которых боковая стенка 5 встречается с боковой стенкой 6. Каждая из противоположных областей установочных щелей 10 обеспечена в виде первой и второй колонн 11, 12. Щели 10 в первой колонне 11 смещены от щелей 10 во второй колонне 12 в продольном направлении (которое также может рассматриваться, как направление укладки в стопку изделий в корпусе 2 для изделий, или направление снизу вверх, или направление распределения). Иными словами, выступ 8 или вход во внутреннее пространство, определенное боковыми стенками 5, 6 корпуса для изделий, тянется в направлении X и Y, в то время как продольное направление корпуса для изделий совпадает с направлением Z, которое является самым большим измерением корпуса 2 для изделий. Установочные щели 10 в первой колонне 11 смещены от установочных щелей 10 во второй колонне 12 в направлении Z. Установочные щели 10 в первой колонне 11 расположены на полпути между установочными щелями 10 во второй колонне 12.
Установочные щели 10 обеспечивают положение, через которое штырек (описанный ниже со ссылкой на фиг. 4) может вставляться, чтобы закреплять корпус 2 для изделий на столешнице 9 в направлении, противоположном направлению вставки через вырез в столешнице 9, то есть в направлении распределения изделий через распределительное отверстие 4.
Штырек 13 для вставки через установочные щели 10 показан на фиг. 4. Штырек 13 включает в себя первую и вторую ножки 14, 15, которые соединяются частью 16 перегородки и которые определяют между собой промежуток 17, так что штырек 13 в целом имеет U-образную форму. Штырек 13 может быть описан как имеющий дальний конец в изогнутом конце, или часть 16 перегородки, и ближний конец в свободных концах ножек 14, 15. Ножки 14, 15 могут сводиться вместе, чтобы уменьшить или полностью закрыть промежуток 17 между ножками 14, 15. Это может быть выполнено пользователем посредством сжатия вместе ближнего конца ножек 14, 15, используя охватываемые части 18, 19 выступов, чтобы уменьшить промежуток 17 между ножками 14, 15. Штырек 13 имеет упругую природу, так что, когда части 18, 19 выступов отпускаются пользователем, ножки 14, 15 опять расходятся, чтобы повторно открыть промежуток 17 между ними. Штырек 13 дополнительно включает в себя вырез 20 в ближнем конце штырька 13, который имеет размер, чтобы плотно принимать толщину боковой стенки 5, определяющей установочные щели 10. Штырек 13 сужается, чтобы определять уменьшенный профиль от ближнего конца к дальнему концу в направлении ширины, которое является направлением, в котором первая и вторая ножки 14, 15 могут сдвигаться, чтобы уменьшать промежуток между ними. Толщина штырька 13 имеет такой размер, чтобы быть меньше, чем толщина установочных щелей 10 в направлении Z, чтобы штырек мог плотно приниматься в них. Ширина штырька 13 в вырезе 20 имеет размер, чтобы плотно приниматься в установочную щель 10 в направлении длины установочных щелей 10.
Со ссылкой на фиг. 5 и 6, будет описано, как корпус 2 для изделий вставляется в вырез и закрепляется на столешнице 9, используя установочные щели 10 и штырьки 13 по варианту осуществления. Корпус для изделий вставляется через вырез в столешнице 9 в направлении Z до тех пор, пока выступ 8 не будет плотно примыкать к верхней плоской поверхности столешницы 9. Корпус 2 для изделий, вставленный таким образом, предоставляет входное отверстие во внутреннюю область, определенную боковыми стенками 5, 6 корпуса 2 для изделий, если смотреть сверху столешницы 9, при этом входное отверстие окружено рамообразным выступом 8. Пользователь может вставлять штырек 13, удерживаемый в руке пользователя, посредством вставки штырька 13 и руки через входное отверстие и во внутреннюю область и проталкивания штырька 13 через первую установочную щель 10 в направлении Z, через которую можно видеть, что столешница не блокирует прохождение штырька 13 через установочную щель 10. Посредством выбора первой установочной щели 10 или установочной щели 10, которая является самой близкой к нижней поверхности столешницы 9, штырек 13 будет располагаться на одном уровне, или настолько близко, насколько возможно, к одному уровню с нижней поверхностью столешницы 9, чтобы уменьшить любую возможность перемещения распределителя в столешнице в направлении Z. Таким образом, корпус 2 для изделий плотно закрепляется на столешнице 9 в направлении Z. Наличие первой и второй колонн 11, 12 установочных щелей 10, которые смещены друг от друга, обеспечивает большее разрешение для приспособления к столешнице 9, чем обеспечивалось бы в ином случае, если бы имелась только одна колонна установочных щелей 10.
Штырек 13 проталкивается пользователем через установочную щель посредством надавливания на ближний выступ 19, с уменьшенным дальним концом 16, вставляемым через установочную щель 10. По мере того как штырек 13 проходит через боковую стенку 6 корпуса 2 для изделий, упругие ножки 14, 15 прижимаются друг к другу, как результат того, что ширина штырька 13 превосходит длину установочной щели 10 в состоянии покоя штырька 13. Как только установочный штырек 13 вставляется достаточно глубоко через установочную щель 10, вырез 20 выравнивается с частью боковой стенки 6, определяющей установочную щель 10, так что упругие ножки 14, 15 могут упруго раздвигаться, за счет чего противоположные стороны выреза 20 входят в контакт в противоположными сторонами боковой стенки 6 в направлении толщины боковой стенки 6 вокруг установочной щели 10. В этом положении, штырек 13 закрепляется на боковой стене 6 и выступает из боковой стенки 6 через установочную щель 10 на подходящее расстояние, чтобы входить в прочный контакт с нижней стороной столешницы 9. Как показано на фиг. 6, установочный штырек 13 выступает из внешней стороны боковой стенки 6 на расстояние, которое по существу совпадает с расстоянием, на которое выступ 8 выступает из внешней стороны боковой стенки 6.
Вышеописанный процесс повторяется с тем, чтобы соответствующий установочный штырек 13 вставлялся через одну из установочных щелей 10 в каждой из четырех угловых областей установочных щелей 10. Таким образом, корпус 2 для изделий закрепляется между выступом 8 и соответствующими установочными штырьками 13 в четырех местоположениях, как правило, соответствующих угловым частям боковых стенок 5, 6 корпуса 2 для изделий. Выступ 8 корпуса 2 для изделий служит, чтобы закреплять корпус 2 для изделий в направлении -Z, а штырьки 13 служат, чтобы закреплять корпус 2 для изделий в направлении +Z относительно столешницы 9.
Опять со ссылкой на фиг. 2 и 3, элемент 21 рамы формирует поддерживающую часть покрывающего элемента 3, на который элемент 22 крышки устанавливается с помощью шарнира 23. Таким образом, покрывающий элемент 3 является открываемым посредством поворота элемента 22 крышки вокруг шарнира 23 между открытым положением и закрытым положением. Открытое положение показано на фиг. 2 и 3, а закрытое положение показано на фиг. 1. Распределительное отверстие 4 обеспечено в элементе 22 крышки. Элемент 22 крышки обеспечен в виде выпуклой конструкции, формирующей периферическую кромку 24, чтобы определять внутреннюю полость между элементом 21 рамы и элементом 22 крышки, когда покрывающий элемент 3 находится в закрытом положении, за счет чего периферическая кромка 24 элемента 22 крышки покоится на элементе 21 рамы. Распределительное отверстие 4 обеспечивается в верхней области выпуклой конструкции элемента 22 крышки.
Первая часть 23a шарнира зацепляется с одной стороной периферической кромки 24 элемента 22 крышки в угловой части, а вторая часть 23b шарнира зацепляется с противоположной стороной периферической кромки 24 элемента 22 крышки на внутренней поверхности. Элемент 22 крышки поворачивается вокруг первой и второй частей 23a, 23b шарнира между открытым и закрытым положениями покрывающего элемента 3. Первая часть 23a шарнира обеспечена посредством шарнирного пальца 25 (фиг. 9), расположенного на элементе 21 рамы, который входит в шарнирное углубление элемента 22 крышки. Подобным образом, вторая часть 23b шарнира обеспечена посредством шарнирного пальца 25, который входит в шарнирное углубление элемента 22 крышки.
Более подробный вид первой и второй частей 23a, 23b шарнира можно увидеть на фиг. 9. Шарнирный палец 25 обеспечен на конце навесной области 27 частей 23a, 23b, чтобы быть подвешенным относительно плоскости, определенной элементом 21 рамы. Навесная часть 27 соединяется с опорной часть 28, которая закреплена на верхней поверхности элемента 21 рамы. Шарнирный палец 25 тянется наружу по сравнению с внутренней областью, определенной внутри элемента 21 рамы, чтобы иметь возможность зацепления с соответствующими шарнирными углублениями, определенными на внутренней поверхности периферической кромки 24 элемента 22 крышки. Навесная часть 27 первой и второй частей 23a, 23b шарнира обеспечивают упорную поверхность, с которой край периферической кромки 24 приходит в контакт, когда элемент 22 крышки находится в открытом положении. Упорная поверхность 26 как правило параллельна плоскости, определенной элементом 21 рамы.
Из нижней стороны элемента 21 рамы выступает множество зацепляющих лапок 29, каждая из которых в нижней части включает в себя выступ 31 для вставки в расположенную соответствующим образом щель 30, обеспеченную в боковой стенке 6 корпуса 2 для изделий, чтобы элемент 21 рамы мог устанавливаться на корпус 2 для изделий с помощью щели 30 корпуса 2 для изделий и выступов 31 зацепляющих лапок. Зацепляющие лапки 29 упруго расположены относительно элемента 21 рамы, чтобы зацепляющие лапки 29 упруго защелкивались в соответствующие щели 30 в боковую стенку 6, чтобы облегчить установку покрывающего элемента 3 на корпус 2 для изделий. Зацепляющие лапки 29 распределены по элементу 21 рамы. В варианте осуществления, показанном на фиг. 3, обеспечивается восемь зацепляющих лапок 29 для зацепления с восемью расположенными соответствующим образом щелями 30 в корпусе для изделий.
Зацепляющие лапки 29 могут выходить из зацепления со щелями 30, чтобы покрывающий элемент 3 мог извлекаться из корпуса 2 для изделий посредством вытягивания в направлении, которое стремится поднять элемент 21 рамы из корпуса 2 для изделий, чтобы упруго изгибать зацепляющие элементы 29 внутри элемента 21 рамы, чтобы вывести выступы 31 зацепляющих элементов 29 из зацепления со щелями 30. Таким образом, выступы 31 могут включать в себя немного наклоненные поверхности для зацепления с верхней стенкой щели 30, вместо более перпендикулярного края, чтобы облегчить выход зацепляющих лапок 29 из зацепления с соответствующими щелями 30, чтобы достигалась подходящая извлекающая сила для покрывающего элемента 3 относительно корпуса 2 для изделий. Дополнительными факторами в определении силы, необходимой для извлечения покрывающего элемента 3 относительно корпуса 2 для изделий, являются гибкость зацепляющих лапок 29 относительно изгиба внутрь, чтобы выйти из зацепления со щелями 30, а также количество зацепляющих лапок 29 и соответствующих щелей 30, обеспеченных для зацепления покрывающего элемента 3 и корпуса 2 для изделий.
При использовании, элемент 22 крышки является поворачиваемым вокруг шарнира 23 из закрытого положения, в котором периферическая кромка 24 элемента 22 крышки располагается по существу вплотную на элементе 21 рамы, в открытое положение, в котором отверстие, определенное элементом 21 рамы, открыто для повторного заполнения корпуса 2 для изделий. Первый и второй шарнирные пальцы 25 располагаются в первом и втором шарнирных углублениях в одном конце элемента 22 крышки, чтобы обеспечить ось вращения, вокруг которой элемент 22 крышки поворачивается из закрытого положения в открытое положение. В открытом положении край периферической кромки 24 элемента 22 крышки входит в контакт с упорной поверхностью 26 первой и второй частей 23a, 23b шарнира, чтобы элемент 22 крышки не мог дальше поворачиваться в направлении открывания вокруг шарнира 23. В положении упора, любая дополнительная попытка поворота элемента 22 крышки в направлении открывания будет встречена сопротивлением до тех пор, пока открывающая сила не станет достаточно большой, чтобы край периферической кромки 24 элемента 22 крышки воздействовал на упорную поверхность 26 таким образом, чтобы по меньшей мере некоторые из зацепляющих элементов 29 элемента 21 рамы выходили из зацепления с установочными щелями 30 корпуса 2 для изделий. Важно, что части сконструированы так, чтобы по меньшей мере некоторые из зацепляющих лапок 29 выходили из зацепления со щелями 30, а предпочтительно все из них, перед тем, как целостность шарнира (обеспечиваемая частями 23a, 23b шарнира и шарнирными пальцами 25) подвергается угрозе. Обычно зацепляющие лапки 29, находящиеся ближе всего к шарниру 23, выскакивают из щелей 30. Когда элемент 22 крышки находится в открытом положении, и край периферической кромки 24 примыкает к упорной поверхности 26, часть элемента 22 крышки может располагаться на столешнице или другом подобном элементе стенки, чтобы точка рычага способствовала подъему покрывающего элемента 3 из корпуса 2 для изделий посредством выхода зацепляющих лапок 29 из зацепления с установочными щелями 30. Может быть так, что лишь некоторые из элементов 29 лапок должны отсоединяться от корпуса 2 для изделий, чтобы защитить шарнир 23 от поломки из-за чрезмерной открывающей силы.
Чтобы установить покрывающий элемент 3 на корпус 2 для изделий, элемент 21 рамы выравнивается с выступом 8, чтобы они перекрывались друг с другом. Элемент 21 рамы затем проталкивается вниз, что заставит зацепляющие лапки 21 упруго деформироваться внутрь до тех пор, пока выступы 31 не расположатся, чтобы защелкнуться в зацепление с установочной щелью 30. Эта операция может быть выполнена с элементом 22 крышки в открытом положении или закрытом положении. Может быть полезно устанавливать покрывающий элемент 3 на корпус 2 для изделий, так как в этом случае зацепляющие элементы 29 могут быть визуально выровнены с установочными щелями 30. Однако считается, что потенциально проще выполнять этот процесс установки с покрывающим элементом 3 в зафиксированном и закрытом положении, так как это обеспечивает большую площадь поверхности для проталкивания (внешняя крыша, обеспечиваемая покрывающим элементом 3) для осуществления процесса установки, и считается, что конструкция покрывающего элемента 3 делает выравнивание лапок 29 и щелей 30 интуитивным.
С элементом 22 крышки в открытом положении корпус 2 для изделий может по меньшей мере частично заполняться или повторно заполняться стопкой распределяемых изделий посредством прохождения стопки через входное отверстие в корпус 2 для изделий, чтобы стопка по существу соответствовала внутренней области, определенной боковыми стенками 5, 6. Стопка изделий может являться листовыми изделиями для вытирания, в частности сложенными листовыми изделиями, а более конкретно сложенными салфетками.
Зацепляющие лапки 29 и установочные щели расположены симметрично, чтобы элемент рамы мог устанавливаться в ориентации, показанной на фиг. 2 и 3, или в противоположном направлении, за счет чего элемент 22 крышки является открываемым против часовой стрелки относительно корпуса 2 для изделий в одной конфигурации, или он может устанавливаться в противоположном направлении, чтобы элемент 22 крышки поворачивался в направлении по часовой стрелке вокруг шарнира 23 во время открывания. То есть, относительно стенки 5, шарнир 23 расположен в левом конце стенки 5, в то время как в другой возможности установки покрывающий элемент 3 мог бы быть ориентирован в направлении, противоположном показанному на фиг. 2 и 3, чтобы шарнир 23 располагался в правом конце боковой стенки 5 корпуса 2 для изделий. Этот признак позволяет покрывающему элементу 3 иметь определенную степень гибкости, чтобы, если некоторый элемент в местоположении установки оказывается на пути открывания покрывающего элемента 3, покрывающий элемент 3 мог устанавливаться так, чтобы открываться в противоположном направлении, чтобы тем самым избегать постоянный элемент в местоположении установки. Этот признак распределителя 1 особенно полезен, когда новая постоянная деталь добавляется в местоположении установки, так как покрывающий элемент 3 может быть просто перевернут, чтобы открываться в противоположном направлении, чтобы тем самым приспособиться к вновь добавленной детали в местоположении распределителя.
В другом полезном признаке, предоставляются противоположные первые желобки 32 в одном конце периферической кромки 24 на внутренней поверхности периферической кромки 24. Первые желобки 32 включают в себя шарнирные углубления в одном конце первых желобков для приема шарнирных пальцев 25, чтобы предоставить шарнир 23, как описано выше. Эти первые желобки 32 дополнительно включают в себя вторые блокирующие углубления 33 в другом конце первых желобков 32 для фиксирования элемента 22 крышки на элементе 21 рамы, чтобы не допускать поворот в открытую конфигурацию.
Шарнирные пальцы 25 первой и второй частей 23a, 23b шарнира соответственно расположены в противоположных шарнирных углублениях, чтобы элемент 22 крышки мог поворачиваться между открытым и закрытым положениями. Дополнительно, шарнирные пальцы 25 могут перемещаться вдоль первых желобков 32, чтобы шарнирные пальцы могли расположиться во вторых углублениях в другом конце первых желобков 32, в которых обеспечивается блокированное и закрытое положение элемента 22 крышки. Первые желобки 32 ориентированы диагонально таким образом, чтобы большее расстояние в направлении Z обеспечивалось между вторыми углублениями 32 и элементом 21 рамы, чем обеспечивается между шарнирными углублениями и элементом 21 рамы. Таким образом, когда элемент 22 крышки перемещается, чтобы шарнирные пальцы 25 направлялись из шарнирных углублений во вторые углубления 33, элемент 22 крышки приходит в более близкое зацепление с элементом 21 рамы. Более конкретно, элемент 22 крышки, в результате диагональной формы первых желобков 32, дополнительно удаляется от элемента 21 рамы, когда элемент 22 крышки располагается так, чтобы шарнирные пальцы 25 зацеплялись с шарнирными углублениями, в сравнении со случаем, когда шарнирные пальцы 25 зацепляются со вторыми углублениями 33, так что увеличенное расстояние обеспечивается между элементом 21 рамы и периферической кромкой 24 элемента 22 крышки в конце шарнира, чтобы приспособиться к повороту элемента 22 крышки из закрытого положения в открытое положение.
Первая и вторая части 23a, 23b шарнира 23 обеспечиваются в одном конце элемента 21 рамы. В противоположном конце элемента 21 рамы обеспечиваются имеющие соответствующую форму детали, которые в дальнейшем будут указываться ссылкой как части 34a, 34b защелки. Элемент 21 рамы может рассматриваться как имеющий первый и второй противоположные концы, где первый конец - это конец 21, в котором обеспечен шарнир 23 элемента 22 крышки, а второй конец противоположен первому концу относительно поворота элемента 22 крышки вокруг шарнира 23. Шарнирные пальцы 25 первой и второй частей 23a, 23b шарнира направлены к первому концу элемента 21 рамы по сравнению с опорной частью 28, в то время как первая и вторая части 34a, 34b защелки ориентированы противоположно, так что направленные наружу пальцы 35 направлены ко второму концу по сравнению с опорной частью, на которой закреплены пальцы. Пальцы 35 расположены так, чтобы взаимодействовать со вторыми желобками 36 защелки, обеспеченными в противоположном конце относительно желобков 32 элемента 22 крышки. Желобки 36 защелки определены во внутренней поверхности периферической кромки 34 на противоположных сторонах периферической кромки 34 в конце элемента 22 крышки, противоположном шарнирному элементу 23 покрывающего элемента.
Желобки 36 содержат входное/выходное отверстие 37 в одном конце, который открыт на границе периферической кромки 34, чтобы позволить пальцам 35 защелки входить в желобки 36 и выходить из них, когда элемент крышки, соответственно, открывается и закрывается. В противоположном конце желобков 36 защелки относительно входного/выходного отверстия находится углубление 38 защелки для определения закрытого и заблокированного положения элемента 22 крышки относительно элемента 21 рамы, так как взаимодействие между пальцами 35 защелки и углублениями 38 защелки должно блокировать открывающее перемещение элемента 22 крышки.
Теперь будет описана операция открывания и закрывания покрывающего элемента. В качестве начальной точки для этого описания взято открытое положение, показанное на фиг. 2 и 3. В этом открытом положении шарнирные пальцы 25 расположены в соответствующих шарнирных углублениях в конце шарнира элемента 22 крышки, соответственно, на противоположных сторонах периферической кромки 24. Взаимодействие между шарнирными пальцами 25 и шарнирными углублениями таково, что элемент 22 крышки может поворачиваться из показанного открытого положения в закрытое положение. Когда конец элемента 22 крышки приближается ко второму концу элемента 21 рамы, направленные наружу пальцы 35 первой и второй частей 34a, 34b защелки проходят через входные/выходные отверстия 37 желобков 36 защелки. В этом положении элемента 22 крышки элемент 22 крышки по существу закрыт в направлении Z, чтобы закрывать внутреннюю область, определенную корпусом 2 для изделий с покрывающим элементом 3, но элемент 22 крышки смещен в направлении второго конца элемента 21 рамы, так что распределительное отверстие 4 и элемент 22 крышки не расположены точно по центру относительно входного отверстия в корпус 2 для изделий. Чтобы закрыть и заблокировать элемент 22 крышки, элемент 22 крышки толкается в направлении первого конца элемента 21 рамы, что заставляет шарнирные пальцы 23a, 23b перемещаться вдоль первых желобков 32, чтобы выходить из шарнирных углублений и входить во вторые углубления 33, в то время как одновременно пальцы защелки 35 перемещаются вдоль желобков 36 защелки, чтобы войти в углубления 38 защелки. В этом положении элемента 22 крышки элемент 22 крышки надлежащим образом закрыт и заблокирован, и надлежащим образом расположен над корпусом 2 для изделий, так что распределительное отверстие 4 расположено по центру относительно входного отверстия в корпус 2 для изделий. Дополнительное перемещение элемента 22 крышки в направлении первого конца элемента 21 рамы блокируется, так как шарнирные углубления 33 и углубления 38 защелки определяют конец соответствующих желобков 32, 36. Любая попытка открыть элемент 22 крышки в заблокированном и закрытом положении элемента 22 крышки встречает сопротивление, так как углубления 33, 38 находятся рядом с краем периферической кромки 24, тем самым обеспечивая блокирующую поверхность для любого открывающего перемещения элемента 22 крышки. Элемент 22 крышки также не может поворачиваться вокруг шарнирных пальцев 25, когда они находятся во вторых углублениях 33, так как поворот вокруг шарнирных пальцев 25 в этом положении вынуждает элемент 22 крышки быть заблокированным выступом 8.
Начиная с закрытого и заблокированного положения элемента 22 крышки, описанного только что, элемент 22 крышки может открываться посредством смещения элемента 22 крышки в направлении второго конца элемента 21 рамы. Это перемещает шарнирные пальцы 25 из расположения во вторых углублениях 33 вдоль направляющих желобков 32 до тех пор, пока шарнирные пальцы 25 не будут располагаться в шарнирных углублениях, в то же время пальцы 35 защелки перемещаются из расположения в углублениях 38 защелки вдоль желобков 36 защелки до положения в конце желобков 36 защелки, выровненных со входными/выходными отверстиями 37. В этом положении, элемент 22 крышки может поворачиваться вокруг шарнира 23, обеспеченного пальцами 25, расположенными в шарнирных углублениях, и пальцы 35 защелки выходят из желобков 36 во входных/выходных отверстиях 37. Во время поворота элемента 22 крышки в открытое состояние, край периферической кромки 24 в конце шарнира элемента 22 крышки поворачивается в пространстве между элементом 21 рамы и подвешенными шарнирными пальцами 25 до тех пор, пока он не придет в контакт с упорными поверхностями 26 первой и второй частей 23a, 23b шарнира, чтобы определить полностью открытый элемент 22 крышки, который, таким образом, находится в открытом положении.
Желобки 36 защелки ориентированы диагонально в том же самом направлении, как и первые желобки 32 в конце шарнира элемента 22 крышки, чтобы определять большее расстояние между углублениями 38 защелки и краем периферической кромки 24, чем соответствующее расстояние в начале желобков 36 защелки в конце входного/выходного отверстия 37. Когда элемент 22 крышки смещается, чтобы шарнирные пальцы 25 переместились вдоль первых желобков 32 из шарнирных углублений во вторые углубления 33, а пальцы 36 защелки перемещались из конца входного/выходного отверстия 37 желобков 36 в углубления 38 защелки, элемент крышки перемещается в направлении элемента 21 рамы, как результат диагонального направления желобков 32, 36 и кулачкового взаимодействия пальцев 25, 35 с желобками 32, 36, так что край периферической кромки 24 приходит по существу в плотный контакт с элементом 21 рамы. Когда элемент 22 крышки перемещается относительно элемента 21 рамы, чтобы шарнирные пальцы 25 перемещались вдоль первых желобков 32 из вторых углублений 33 в шарнирные углубления, а пальцы 36 защелки перемещались из углубления 38 защелки вдоль желобков 36 к входным/выходным отверстиям 37, элемент 22 крышки поднимается относительно элемента 21 рамы, как результат кулачковой формы желобков 32, 36. Этот подъем элемента 22 крышки, по мере того как он перемещается из заблокированного положения в положение, в котором элемент 22 крышки может открываться, приспосабливается к перемещению периферической кромки 24 в пространстве, определенном между элементом 21 выступа и подвешенными шарнирными пальцами 25, чтобы периферическая кромка 24 могла поворачиваться до контакта с упорными поверхностями 26 первой и второй частей 23a, 23b шарнира посредством прохождения под шарнирными пальцами 25 к упорным поверхностям 26.
Фиг. 7 показывает платформу 40, которая должна устанавливаться во внутреннюю область, определенную корпусом 2 для изделий, и служит для поддержки нижней части стопки распределяемых изделий. Платформа 40 может перемещаться в направлении Z в корпусе 2 для изделий, чтобы приспосабливаться к различным размерам стопок. Пружинный элемент (не показан) устанавливается между нижней стороной платформы 40 и основанием 7 корпуса 2 для изделий, чтобы платформа 40 смещалась в направлении распределительного отверстия 4, чтобы гарантировать, что стопка распределяемых изделий всегда располагается рядом с распределительным отверстием 4.
Платформа 40 включает в себя направляющие выступы 42 в каждом углу платформы 40, которые перемещаются в соответствующих направляющих каналах 43 в каждом углу внутренней области корпуса 2 для изделий (фиг. 8). Направляющие каналы 43 тянутся в направлении Z, чтобы платформа 40 могла направляться из положения рядом с основанием 7 корпуса 2 для изделий в положение рядом со входным отверстием 44 во внутреннюю область, определяемую корпусом 2 для изделий, которое лежит в плоскости, определяемой выступом 8 корпуса 2 для изделий. Платформа 40 включает в себя лукообразный участок, выступающий вверх из плоской верхней поверхности 45 платформы.
Также из в целом плоской верхней поверхности 45 платформы 40 выступает множество выравнивающих лапок 46, которые определяют плоские поверхности, направленные к внутренней части платформы 40, которые тянутся вверх, чтобы быть в целом перпендикулярными плоскости, определенной верхней поверхностью 45. Выравнивающие лапки 46 ориентированы так, чтобы плоская поверхность, определяемая выравнивающими лапками 46, тянулась параллельно стороне стопки, расположенной на верхней поверхности 45 платформы 40. Эти выравнивающие лапки 46 служат, чтобы располагать стопку по центру на платформе 40.
Чтобы загрузить стопку листовых изделий в распределитель 2, покрывающий элемент открывается, используя процесс смещения и поворота, как описано выше, чтобы освободить входное отверстие 44 в корпус 2 для изделий. Стопка изделий затем выравнивается с формой поперечного сечения внутренней области корпуса 2 для изделий, с передним концом стопки, направленным вверх, и задним концом стопки, направленным к основанию 7 корпуса 2 для изделий. В предположении, что корпус 2 для изделий был полностью опустошен, нижний или задний конец стопки располагается в контакте с верхней поверхностью 45 платформы 40 и с лукообразной центральной частью 41, расположенной по центру на нижней поверхности стопки. Выравнивающие лапки 46 гарантируют, что стопка остается расположенной по центру, посредством того, что они находятся в контакте со сторонами стопки, если стороны стопки смещаются из центрального положения на платформе 40. Чтобы закрыть покрывающий элемент 3, стопка проталкивается вниз рукой пользователя, чтобы протолкнуть платформу 40 к основанию 7 корпуса 2 для изделий против смещения пружины до тех пор, пока вся стопка не помещается в распределитель 1. Покрывающий элемент 3 затем переводится в закрытое и заблокированное положение. Лукообразная центральная часть 41 платформы 40 стремится подтолкнуть центральную область стопки вверх в направлении распределительного отверстия 4, что становится особенно полезным по мере того, как стопка опустошается, так как лукообразная центральная часть 41 может входить в пространство между входным отверстием 44 корпуса 2 для изделий и полостью, определенной вогнутым элементом 22 крышки в направлении Z.
Фиг. 8 показывает одну половину корпуса 2 для изделий, которая может быть объединена с имеющей идентичную форму половиной корпуса 2 для изделий, чтобы завершить корпус 2 для изделий. Этот признак настоящего раскрытия позволяет корпусу 2 для изделий производиться удобным образом, так как одинаковая форма может использоваться для формирования обеих половин корпуса 2 для изделий. Корпус 2 для изделий, таким образом, делится на две идентичные части, соответственно, включающие в себя половину выступа 8, первую боковую стенку 5, включающую в себя первую и вторую группы установочных щелей 10, половину стенки 7 основания и половину второй и третьей боковой стенки 6. Вторая и третья боковые стенки 6 включают в себя соответствующие компоненты защелкивающихся соединителей 50a, 50b, расположенные так, что, когда имеющая идентичную форму часть располагается напротив первой половины корпуса 2 для изделий, первый компонент защелкивающегося соединителя 50a первой половины корпуса 2 для изделий зацепляется с дополняющим вторым компонентом 50b защелкивающихся соединителей, и наоборот, чтобы зафиксировать две половины корпуса 2 для изделий вместе.
Фиг. 8 показывает дополнительный полезный признак, который может применяться к ранее раскрытым вариантам осуществления. В частности, первая группа установочных щелей 10 и вторая группа установочных щелей 10 обеспечиваются в соответствующих углубленных секциях 51 стенки 5, чтобы внешняя часть стенки 5 выступала наружу там, где углубленные секции 51 располагаются на внутренней стороне. Как правило, внутренняя сторона боковой стенки 5 и внешняя сторона боковой стенки 5 в ином случае в целом плоская. Углубленные секции 51 обеспечивают пространство для размещения ближнего конца штырьков 13, и, в частности, всех частей штырьков 13, которые находятся рядом с вырезом 20. Таким образом, углубленные секции 51 обеспечивают пространство между сторонами стопки распределяемых изделий и сторонами платформы 40, чтобы разместить охватываемые пользователем выступы 18, 19 штырька 13 без вхождения ближнего конца штырька 13 в контакт со сторонами стопки изделий, или сторонами платформы 40, когда штырек 13 размещен и находится в зацеплении с установочной щелью 10 в углубленной секции 51. То есть углубленная секция 51 обеспечивает пространство, чтобы любая ближняя часть штырька 13, выступающая внутрь из установочной щели 10, не мешала перемещению платформы или стопки в направлении распределительного отверстия 4. Углубленная секция 51 дополнительно позволяет вырезу 20 штырька 13 располагаться на небольшом расстоянии от охватываемых пользователем выступов 18, 19, чтобы облегчить пользователю охват выступов 18, 19 при извлечении штырька 13 из установочной щели 10.
Фиг.7 и 8 показывают признаки платформы 40 и корпуса 2 для изделий, которые позволяют пружине удерживаться в осевом и круговом положении, которые также делают возможной легкую сборку пружины с этими частями 2, 40 распределителя 1. Со ссылкой на фиг. 7, платформа 40 содержит части 49 приема спирали, чтобы поддерживать по меньшей мере одну спираль пружины в осевом и круговом положении на нижней стороне платформы 40. Подобным образом, основание 7 корпуса 2 включает в себя части 28 приема спирали для осевого и кругового удержания по меньшей мере одной спирали пружины на основании 7 корпуса 2 для изделий. Таким образом, верхняя одна, две или более спиралей пружины удерживаются в частях 49 приема спирали платформы, а нижняя одна, две или более спиралей пружины удерживаются в частях 48 приема спирали основания. Преимущественно, части 48, 49 приема платформы 40, основания 7 или обоих расположены по кругу, чтобы спирали пружины могли проходить в соответствующие части 48, 49 приема спирали легким для сборки образом.
Фиг.10-12 показывают вариант осуществления, который отличается от вышеописанного варианта осуществления со ссылкой на фиг.1-6 формой механизма для закрепления покрывающего элемента на корпусе для изделий, в то же время позволяя покрывающему элементу отламываться от корпуса для изделий, когда открывающая сила, прикладываемая к покрывающему элементу, становится слишком большой. Этот вариант осуществления дополнительно отличается формой защелкивающего механизма для закрепления элемента крышки на опорном элементе, когда элемент крышки смещается из положения, в котором элемент крышки является открываемым относительно опорного элемента, в центральное положение, в котором элемент крышки заблокирован от открывания. Тем не менее большая часть признаков схожа, или по меньшей мере применима как к распределителю по фиг.1-6, так и к распределителю по фиг.10-12, как будет пояснено ниже.
Со ссылкой на фиг. 10, показан корпус 2 для изделий, определяющий внутреннюю область для размещения стопки листовых изделий, таких как салфетки. Корпус 2 для изделий будет описан для настоящего варианта осуществления только в отношении различий с ранее раскрытым вариантом осуществления.
Корпус 2 для изделий показан с колоннами установочных щелей 10, обеспеченными в боковой стенке корпуса 2 для изделий, где первая и вторая колонны установочных щелей 10 расположены в соответствующих углубленных областях 51 относительно внутренней области, определенной корпусом 2 для изделий. Эти углубленные области 51 описаны выше в отношении фиг. 8. Углубленные области 51 не показаны в корпусе 2 для изделий по фиг. 1, 2 и 3, что указывает на то, что они являются отдельным признаком и могут быть опущены, чтобы щели обеспечивались в непрерывной плоской боковой стенке корпуса 2 для изделий.
Продолжая ссылаться на фиг. 10, корпус 2 для изделий содержит выступ 8, как описано ранее, для установки на верхней поверхности столешницы или другого элемента стенки, в то время как зависимая боковая стенка корпуса 2 для изделий тянется через вырез в столешнице или элементе стенки в полость в или за столешницей или элементом стенки. На выступе 8 обеспечивается множество (в показанных вариантах осуществления, как можно видеть в отношении фиг. 12, четыре) выступающих вверх лапок 60, где выступание вверх происходит в направлении, перпендикулярном плоскости выступа 8, и должно пониматься как протяжение вверх относительно тянущейся вниз боковой стенки корпуса 2 для изделий, определяющего внутреннюю область для размещения стопки листовых изделий. Выступающие вверх лапки 60 тянутся большей частью перпендикулярно плоскости, обозначенной выступом 8. Свободный, или дальний, конец выступающей вверх лапки 60 включает в себя относительно наклонную часть 61 (но наклонную не настолько, чтобы быть перпендикулярной) по сравнению с прямой частью 62, тянущейся между наклонной частью 61 и выступом 8 корпуса 2 для изделий.
Альтернативно сформированный опорный элемент 63 сохраняет форму рамы в виде сверху, как показано на фиг.11. Рама опорного элемента 63 определяет отверстие, совпадающее в пространстве с входным отверстием во внутреннюю область корпуса 2 для изделий, как в предыдущем варианте осуществления. Элемент 64 крышки шарнирно установлен на опорный элемент 63 с помощью шарнирного механизма в одном конце элемента 64 крышки. Шарнирный механизм схож с ранее описанным механизмом тем, что он включает в себя механизм кулачкового шарнирного пальца и желобка, где желобок включает в себя шарнирное углубление в одном конце, и шарнирный палец может перемещаться вдоль желобка в углубление в другом конце, определяющем положение элемента 64 крышки, в котором элемент 64 крышки заблокирован от поворота между открытым и закрытым положениями. Дополнительно, желобок является наклонным, как в предыдущем варианте осуществления, чтобы элемент 64 крышки поднимался в направлении, перпендикулярном плоскости, определенной формой рамы опорного элемента 63, относительно опорного элемента 63, когда элемент 64 крышки располагается так, чтобы шарнирные пальцы зацеплялись с шарнирными углублениями желобков, и перемещался ближе к опорному элементу 63, когда шарнирные пальцы располагаются в другом конце желобка. Таким образом, шарнирный механизм пальца и желобка между опорным элементом 63 и элементом 64 крышки не будет описываться более подробно в отношении настоящего варианта осуществления, и мы опираемся на предыдущее описание относительно этих признаков. Отметим, что шарнирные пальцы опорного элемента 63 сохраняют ориентацию навесного типа, как описано ранее в отношении фиг. 9, так что край элемента 64 крышки, выступающий из основного корпуса элемента 64 крышки, может проходить под шарнирными пальцами, когда элемент 64 перемещается в открытое положение и приходит в контакт с упорной стенкой, расположенной в пространстве, определенном навесом шарнирных пальцев, чтобы определить самое открытое положение покрывающего элемента 63, 64.
Опорный элемент 63 включает в себя множество щелей 65, через которые проходят выступающие вверх лапки 62, когда опорный элемент 63 закрепляется на корпусе 2 для изделий, чтобы рама опорного элемента 63 была выровнена с выступом 8. В закрепленном положении опорного элемента 63 относительно корпуса 2 для изделий, наклонные свободные концы 61 выступающих вверх лапок 60 зацепляются с верхней поверхностью опорного элемента 63.
Чтобы установить опорный элемент 63 на корпус 2 для изделий, опорный элемент 63 выравнивается так, чтобы находиться над выступом 8 и чтобы выступающие вверх лапки 60 корпуса 2 для изделий были выровнены со щелями 65 опорного элемента. Затем пользователь надавливает на опорный элемент 63, что заставляет выступающие вверх лапки 60 изгибаться посредством взаимодействия с внутренней стороной опорного элемента 63, чтобы изогнутые свободные концы 61 опорного элемента 63 могли проходить через щели 65. Как только наклонные свободные концы 61 выступающих вверх лапок 60 проходят через щели 65, упругие выступающие вверх лапки 60 упруго восстанавливают форму, так что наклонные свободные концы 61 зацепляются с верхней поверхностью опорного элемента 63. Это зацепление удерживает опорный элемент 63 на корпусе 2 для изделий в зафиксированном положении, чтобы опорный элемент 63 не выходил из зацепления с корпусом 2 для изделий во время большинства вариантов использования.
Важно, что упругость выступающих вверх лапок 60 и угол наклона свободных концов 61 установлены таким образом, что, когда элемент 64 крышки поворачивается в открытое положение, и после этого пользователь прикладывает чрезмерную открывающую силу, даже когда элемент 64 крышки находится в самом открытом положении (то есть элемент 64 крышки блокируется от любого дальнейшего открывания посредством взаимодействия между элементом 64 крышки и упорной поверхностью на опорном элементе 63), опорный элемент 63 выходит из зацепления с корпусом 2 для изделий посредством изгиба выступающих вверх лапок 60, чтобы позволить наклонным свободным концам 61 пройти через щели 65. Опорный элемент 63, таким образом, выскакивает из корпуса 2 для изделий, когда элемент 64 крышки находится в опорном положении, и чрезмерная открывающая сила продолжает прикладываться к элементу 64 крышки. Это защищает целостность шарнирного механизма элемента 64 крышки и опорного элемента 63.
Элемент 64 крышки включает в себя первый и второй захватывающие элементы 66 в конце элемента 64 крышки, противоположном концу шарнира элемента 64 крышки относительно операции открывания вокруг шарнира. Захватывающие элементы 66 обеспечиваются на нижней стороне элемента 64 крышки относительно внешней стороны, находящейся снаружи распределителя. Чтобы соединяться с захватывающими элементами 66, опорный элемент 63 включает в себя элементы 67 консольной рампы, которые определяют пространство под элементами 67 консольной рампы благодаря консольной конструкции, чтобы размещать захватывающие элементы 66. Элементы 67 консольной рампы наклонены вниз, то есть в направлении закрывания элемента 64 крышки, чтобы соответствовать наклонной форме элемента 64 крышки. Эта конструкция, таким образом, позволяет защелкивающему механизму для блокировки элемента 64 крышки, закрытого относительно опорного элемента 63, обеспечиваться без необходимости во втором механизме желобка и пальца, как в варианте осуществления, обсужденном выше в отношении фиг. 2 и 3.
Будет описана операция открывания, закрывания и блокировки покрывающего элемента 63, 64. Начиная с открытого положения, показанного на фиг. 11, элемент 64 крышки может закрываться вокруг шарнирного механизма, чтобы захватывающие элементы 66 проходили за концы элементов 67 консольной рампы в направлении закрывания. Это обеспечивает закрытое положение элемента 64 крышки, но еще не заблокированное. В закрытом положении, расширенная глубина опорного элемента 63, по сравнению с плоским элементом 21 рамы по фиг. 21, означает, что существенная глубина кромки элемента 64 крышки контактирует с глубиной опорного элемента 63, чтобы обеспечить хорошее соединение элемента 64 крышки и опорного элемента 63. Признак расширенной глубины для опорного элемента 63 применим к плоскому опорному элементу 21 по фиг. 2.
Из закрытого положения, элемент 64 крышки может смещаться, чтобы захватывающие элементы 66 элемента 64 крышки перемещались в пространство, обеспеченное под элементами 67 консольной рампы, чтобы захватывающие элементы 66 и элементы 67 консольной рампы действовали, чтобы блокировать открывание элемента 64 крышки относительно опорного элемента 63, чтобы тем самым определить заблокированное положение элемента 64 крышки. При смещении элемента 64 крышки вдоль плоскости, определенной рамообразным опорным элементом 63, элемент 64 крышки перемещается из смещенного положения в центральное положение, в котором центральная ось, проходящая через основание корпуса 2 для изделий и внутреннюю область корпуса 2 для изделий, также проходит через центральное положение распределительного отверстия 4 элемента 64 крышки, а не через смещенное от центра положение. Элемент 64 крышки может смещаться относительно опорного элемента 63 из смещенного положения в центральное положение посредством прохождения захватывающих элементов под элементами 67 консольной рампы и посредством перемещения шарнирных пальцев шарнирного механизма элемента 64 крышки вдоль желобков в кромке элемента 64 крышки.
Могут быть созданы альтернативные формы конкретной конструкции, показанной на фигурах, без отклонения от общего объема изобретения, определенного пунктами формулы изобретения.
В частности, считается, что многие аспекты могли бы быть реализованы без наличия подъемного элемента 21, 63 рамы. Таким образом, покрывающий элемент 3, 63, 64 по фиг. 2, 3, 10 и 11 мог бы быть реализован, как элемент 64 крышки, который может устанавливаться на шарнирный механизм и защелкивающий механизм, которые прямо установлены на выступе 8 корпуса 2 для изделий. Таким образом, механизм смещения и поворотного открывания и закрывания, описанный выше, мог бы быть реализован без использования подъемного элемента 21, 63 рамы.
Вариант осуществления по фиг. 2 и 3 мог бы дополнительно быть изменен таким образом, чтобы элемент 21 рамы не использовался, а вместо него части 23a, 23b шарнира и части 34a, 34b защелки с возможностью удаления устанавливались бы на прямо на выступ 8 корпуса 2 для изделий. Это схоже с изменением, описанным в предыдущем абзаце, но части шарнира 23a, 23b и 34a, 34b с возможностью удаления устанавливаются на выступ 8 корпуса 2 для изделий, чтобы признак подъема, описанный ранее в отношении элемента 21 рамы, все еще мог сохраняться.
Дополнительно, элемент 22 крышки мог бы обеспечиваться желобками, отличными от показанных желобков, чтобы желобки в одном конце элемента 22 крышки включали в себя шарнирное углубление, а желобки в другом конце элемента 22 крышки также включали в себя шарнирное углубление. Дополнительно, желобки в одном конце элемента 22 крышки могли бы включать в себя входное/выходное отверстие в конце желобка, противоположном шарнирному углублению, в то время как желобки в другом конце элемента 22 крышки могли бы также включать в себя входное/выходное отверстие в конце желобка, противоположном шарнирному углублению. Таким образом, элемент 22 крышки мог бы смещаться в одном направлении, чтобы шарнирный механизм находился в одном конце элемента крышки, или смещаться во втором направлении, чтобы шарнирный механизм находился в противоположном конце элемента крышки, чтобы тем самым сделать возможным открывание элемента 22 крышки относительно корпуса 2 для изделий в противоположных направлениях без необходимости наличия элемента 22 рамы, который может устанавливаться в противоположных ориентациях.
В вариантах осуществления, показанных на фигурах, обеспечиваются первая, вторая, третья и четвертая группы установочных щелей 10, каждая из которых включает в себя первую и вторую колонны установочных щелей 11, 12. Было обнаружено, что это является оптимальным количеством групп и колонн для безопасной установки корпуса 2 для изделий на столешницу 9 или другой подобный элемент стенки. Тем не менее возможны другие конфигурации. Представляется, что обеспечение только первой группы установочных щелей 10 было бы подходящим в терминах функции предотвращения корпуса 2 для изделий от выскакивания в направлении пользователя во время распределения через распределительное отверстие 4. Подобным образом представляется конструкция, в которой только первая и вторая группы установочных щелей 10 обеспечиваются в диагонально противоположных угловых частях корпуса 2 для изделий. Дополнительно, в то время как первая и вторая колонны 11, 12 обеспечиваются в показанном варианте осуществления, могла бы предоставляться только одна колонна установочных щелей 10, что все еще допускало различную толщину столешницы 9, к которой надо приспособиться, но с большим шагом между каждой толщиной столешницы, к которой можно плотно приспособиться, как определено размером шагов между каждой установочной щелью 10 в направлении Z. Даже если требуются более мелкие шаги между смежными установочными щелями в направлении Z, могла бы быть введена третья колонна, с первой, второй и третьей колоннами, смещенными друг от друга в направлении Z на 1/3 расстояния между установочными щелями 10 в каждой отдельной колонне. Кроме того, в другой вариации, если размер столешницы 9 известен, или является стандартизированным для конкретных клиентов, тогда корпус 2 может производиться всего с одной установочной щелью в каждом местоположении приема штырька корпуса 2 для изделий.
В показанных вариантах осуществления, выступ 8 является непрерывным рамообразным элементом, обеспечиваемым вокруг границы корпуса 2 для изделий. Могут быть предусмотрены варианты осуществления, в которых выступ 8 обеспечивается в виде группы частей выступа, расположенных на расстоянии друг от друга вокруг границы корпуса 2 для изделий. Также может быть предусмотрено, чтобы штырьки 13, проходящие через установочные щели 10, могли использоваться не только для зацепления с нижней поверхностью столешницы 9 или другого подобного элемента стенки, но чтобы выступ 8 мог бы быть опущен, и вторая группа штырьков и установочных щелей могла бы предоставляться для зацепления с верхней поверхностью столешницы 9. В еще одной альтернативе, корпус 9 для изделий мог бы устанавливаться снизу столешницы 9, в котором случае постоянный выступ мог бы обеспечиваться для примыкания к нижней стороне столешницы 9, в то время как конструкция штырьков и щелей, описанная выше, могла бы использоваться для примыкания к верхней поверхности столешницы 9.
Со ссылкой на фиг. 2 и 3, части 34a, 34b имеют такую же форму, как части 23a, 23b шарнира. Многие другие конфигурации для защелкивания элемента 22 крышки в закрытом положении могут быть предусмотрены специалистом в данной области техники, как проиллюстрировано вариантом осуществления по фиг. с 10 по 12. Например, элемент 22 крышки может быть закрываемым вокруг шарнирного механизма, а защелкивающий механизм может удерживать закрытое положение без необходимости смещения элемента 22 крышки. В таком варианте осуществления желобки 32, 36 могли бы быть опущены, и мог бы предоставляться более традиционный защелкивающий механизм, такой как упруго изгибаемый блокирующий механизм, который расцепляется посредством нажимной кнопки. Такой вариант осуществления, однако, не реализовывал бы полезный механизм поворота и смещения, который не требует специальных инструментов для открывания и закрывания покрывающего элемента, и он открывает нажимную кнопку для вмешательства со стороны клиентов. Такой вариант осуществления, однако, все еще может использовать выскакивающий покрывающий элемент, улучшенный механизм установки и поворачиваемый покрывающий элемент среди раскрытых полезных признаков.
В показанном варианте осуществления, желобки 32, 36 обеспечены на элементе 22 крышки, в то время как пальцы 25, 35 обеспечиваются на элементе 21 рамы. Можно представить, однако, что могли бы быть реализованы конструкции, в которых пальцы располагаются на элементе 22 крышки, а углубления располагаются на элементе 21 рамы.
Штырек 13 по фиг. 4 имеет специально сконструированные признаки для достижения цели закрепления корпуса 2 для изделий на столешнице 9 или другом подобном элементе стенки. Однако могут реализовываться менее сложные штырьки. Например, могла бы использоваться пружина, изготовленная из проволочного элемента, которая имеет форму первой и второй расходящихся ножек, тянущихся из главной части, при этом область выреза расположена между ножками и главной частью. При использовании, расходящиеся ножки могли бы перемещаться в направлении друг друга, чтобы позволить им пройти через установочные щели, а затем главная часть, проталкиваемая до области выреза, зацепляется с боковой стенкой, определяющей установочную щель, чтобы закрепить проволочный штырек в выступающем положении.
В показанном варианте осуществления, корпус 2 для изделий является прямоугольным в поперечном сечении, чтобы вмещать стопку, имеющую схожее прямоугольное поперечное сечение относительно направления Z корпуса для изделий и направления укладки стопки. Таким образом, в показанных вариантах осуществления, установочная щель 10 для приема штырьков 13 и зацепляющие щели 30 для приема зацепляющих лапок 29 расположены на длинной стороне прямоугольного поперечного сечения корпуса 2 для изделий, так как там имеется больше места, чтобы разместить их. Тем не менее эти признаки могли бы полностью или частично обеспечиваться на коротких сторонах 5 корпуса 2 для изделий. Дополнительно, в зависимости от формы поперечного сечения стопок изделий, которые должны распределяться, форма поперечного сечения корпуса 2 для изделий может приспосабливаться подобным образом.