ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛИБДЕНА
CHARGE FOR RECEIVING OF MOLYBDENUM

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения металлического молибдена.
Известен способ получения металлов, в том числе молибдена, с использованием шихты, содержащей углеродистый восстановитель, оксиды Мо и окись кальция (патент GB №239404, 1925 г.). В процессе реакции окись кальция восстанавливается до металлического кальция, который, в свою очередь, восстанавливает из оксидов металлический Мо. Недостатками способа являются неполнота извлечения молибдена и большое количество примесей в получаемом металле.
3
Известен способ получения молибдена магнийтермическим восстановлением МоО в расплавах хлоридов или карбонатов щелочных металлов (патент РФ №2285586, 2006 г.). Недостатком способа также является неполнота извлечения молибдена.
Известна шихта для получения молибдена, содержащая молибдат кальция, трехокись Мо и металлический кальций в качестве восстановителя (патент РФ №2039108, 1995 г.). Получение молибдена из шихты указанного состава требует большого количества восстановителя и удорожает процесс получения молибдена, поскольку требует предварительного получения молибдата кальция из оксидов или дисульфида. Кроме того, при содержании трехокиси молибдена в шихте выше 40% восстановительные плавки идут с резким ростом температуры, с развитием повышенного давления и частичным выбросом продуктов реакции. Это обусловлено тем, что расчетная температура восстановления трехокиси молибдена составляет 4080°С, а двуокиси - 2900°С.
Предлагаемое изобретение позволяет удешевить процесс и повысить качество получаемого металла.
Согласно изобретению шихта для получения молибдена содержит оксиды молибдена, металлический кальций в качестве восстановителя и окись кальция в следующем соотношении (вес. части):
оксиды молибдена 100
металлический кальций 62,5-105
окись кальция 0,5-50,
3
2
2
при этом оксиды молибдена представляют собой смесь МоO и МоO с содержанием МоO в смеси 20-80% вес.
Металлический кальций может быть использован в виде гранул, крупки и/или стружки. Окись кальция может применяться в чистом виде или, например, в составе спека от восстановительной плавки, который содержит окись кальция, а также некондиционные по размеру гранулы молибдена.
Использование в составе шихты окиси кальция, инертной к реакциям, проходящим при восстановительной плавке, позволяет проводить плавки при использовании преимущественно трехокиси Мо в указанных в шихте соотношениях без снижения извлечения Мо, при этом плавки идут без выброса продуктов реакции и развития высокого давления.
Наличие в составе шихты двуокиси Мо позволяет сократить на треть расход восстановителя - кальция по сравнению с шихтой, содержащей только молибдат кальция и трехокись Мо.
Использование в шихте спека от восстановительной плавки, содержащего окись кальция, а также гранулы Мо, некондиционные по размеру, позволяет при повторных плавках проводить их укрупнение до требуемых размеров или переводить их в слиток Мо.
Возвращение спека с некондиционными по размеру гранулами Мо на повторные восстановительные плавки позволяет повысить выход молибдена и снизить удельные затраты на его получение.
Примеры осуществления изобретения
Пример 1.
Для получения металлического молибдена приготовили шихту из 800 г трехокиси молибдена, 200 г двуокиси молибдена, 900 г кальция в виде стружки и 500 г окиси кальция. Компоненты равномерно перемешали и поместили в стальной футерованный реакционный сосуд.
После инициирования и проведения восстановительной плавки получили гранулы молибдена в количестве 643 г (выход молибдена 94%).
Пример 2.
В условиях примера 1 для получения Мо использовали шихту, содержащую 300 г трехокиси молибдена, 700 г двуокиси молибдена, 780 г кальция в гранулах и 5 г окиси кальция.
После инициирования и проведения восстановительной плавки получили гранулы молибдена в количестве 696 г (выход молибдена 96%).
Изобретение позволяет исключить использование в шихте дорогого молибдата кальция, а также проводить плавки при использовании только оксидов Мо без снижения извлечения Мо, при этом плавки идут без выброса продуктов реакции и повышения давления.