СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ В КАНАЛ ТЕЛА

1. Способ изготовления медицинского трубчатого изделия, такого как катетер, для введения в канал тела, содержащий этапы, на которых:
экструдируют трубку, проталкивая материал трубки через экструзионное сопло; и
отрезают экструдированную трубку на заданную длину,
отличающийся тем, что:
надвигают начальную часть экструдированной трубки на коническую оправку, расположенную смежно экструзионному соплу, так что формируется расширенный канал; и
после того как заданная длина экструдированной трубки была надвинута на коническую оправку, перемещают коническую оправку от экструзионного сопла, чтобы предотвратить расширение конической оправкой остальной части экструдированной трубки.
2. Способ по п. 1, в котором коническая оправка перемещается в направлении экструзии.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором коническая оправка перемещается со скоростью, которая, по существу, соответствует скорости, с которой изготавливается экструдированная трубка.
4. Способ по п. 1, содержащий дополнительный этап, на котором обеспечивают прикрепление расширенного конца экструдированной трубки на конической оправке.
5. Способ по п. 1, в котором материал трубки содержит по меньшей мере один из следующих материалов: моносахарид, дисахарид, олигосахарид и полисахарид.
6. Способ по п. 1, содержащий дополнительный этап формирования конца трубки, противоположного расширенному концу, в участок округленного наконечника, причем упомянутое формирование предпочтительно содержит плавление.
7. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этап, на котором формируют отверстие в стенке трубки, причем упомянутое формирование предпочтительно содержит по меньшей мере пробивание или вырубание.
8. Мочевой катетер, содержащий трубку для введения в канал тела, изготовленный согласно любому из предшествующих пунктов.
9. Устройство для изготовления медицинского трубчатого изделия, такого как катетер, для введения в канал тела, содержащий:
экструзионное сопло, приспособленное для экструдирования трубки;
экструдер, приспособленный для проталкивания материала трубки через экструзионное сопло; и
режущее средство для отрезания экструдированной трубки заданной длины;
отличающееся тем, что
коническая оправка расположена смежно экструзионному соплу, так что начальная часть экструдированной трубки надвигается на коническую оправку, за счет чего формуется расширенный конец,
причем коническая оправка может перемещаться таким образом, что коническая оправка может удаляться от экструзионного сопла после того, как заданная длина экструдированной трубки была надвинута на оправку, чтобы предотвратить расширение конической
оправкой остальной части экструдированной трубки.
10. Устройство по п. 9, в котором коническая оправка может перемещаться в направлении экструзии.
11. Устройство по п. 9 или 10, в котором коническая оправка может перемещаться со скоростью, которая, по существу, соответствует скорости, с которой изготавливается экструдированная трубка.
12. Устройство по п. 9, в котором упомянутая коническая оправка имеет коническую или усеченную коническую форму.
13. Устройство по п. 9, дополнительно содержащее зажимное приспособление для крепления начальной части экструдированной трубки к конической оправке по мере того, как коническая оправка перемещается от экструзионного сопла.
14. Устройство по п. 9, дополнительно содержащее по меньшей мере одно из: пробивочного средства и средства формирования округленного наконечника, расположенное вблизи экструзионного сопла.
15. Устройство по п. 9, в котором экструзионное сопло дополнительно содержит выступающий по центру штырь, причем экструзионное сопло выполнено с возможностью экструзии трубки поверх упомянутого, выступающего по центру штыря.