Установка для приготовления комбикорма

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, к отрасли кормопроизводства, в частности к установкам для приготовления комбикормов на малых животноводческих фермах.
Для сельскохозяйственных животных комбикорма готовят с учетом вида, возраста, пола, физиологического состояния и сезона года. Для обогащения комбикормов используется премикс - однородную смесь биологически активных веществ и наполнителя (Хохрин С.Н. Кормление животных с основами кормопроизводства: Учебник / С.Н. Хохрин, К.А. Рожков, И.В. Лунегова. - СПб.: Проспект Науки, 2016. С - 200-201).
Известен «Смеситель» (SU 1159611 A, B01F 7/10, 11.04.83 г.), содержащий корпус, загрузочный патрубок, устройство измельчения, распределительный конус и диски со штифтами, на внутренней конической части корпуса установлены рассекатели и форсунки. Привод смесителя обеспечивается двумя электродвигателями.
Недостатком данного смесителя является сложная конструкция и плохое качество смешивания.
Наиболее близкой по технической сущности полезной модели является «Установка для приготовления премиксов и кормовых смесей» (RU 2411884, C1, A23N 17/00.), включающая цилиндрический смеситель, устройства загрузки и выгрузки, в корпусе которого на валу его привода с зазором относительно корпуса установлены две перфорированные лопасти с заточенными рабочими кромками, закрепленные тыльной стороной под углом 30° к его днищу и расширяющиеся от центра к периферии, а зазор между перфорированными лопастями и днищем равен 0,5-1,0 мм. Выгрузка готовых премиксов и кормовых смесей осуществляется через выгрузной патрубок, снабженный заслонкой, причем последний установлен в нижней части цилиндрического смесителя. Выгрузка готовых премиксов и кормовых смесей осуществляется через выгрузной патрубок, установленный перпендикулярно к его вертикальному корпусу. Данная установка выбрана в качестве прототипа.
Данной установке характерен следующий недостаток. Выгрузка готовых премиксов и кормовых смесей должна осуществляется через выгрузной патрубок, установленный перпендикулярно к вертикальному корпусу цилиндрического смесителя. Однако сыпучая среда не является жидкостью, которая свободно может истекать из любого отверстия вертикальной стенки цилиндрической емкости. Наличие выгрузного патрубка, установленного перпендикулярно к вертикальному корпусу цилиндрического смесителя обусловливает неработоспособность установки для приготовления премиксов и кормовых смесей, т.к. из нее невозможно выгрузить содержимое.
Условием при котором зерно (сыпучий материал) начинает самотеком перемещаться по наклонной плоскости является то, чтобы угол наклонной плоскости превышал угол естественного откоса зерновых культур (табл. 1).
Комбикорм изготавливаются из приведенных в табл. 1 зерновых культур.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является обеспечение выгрузки сыпучего комбикорма из цилиндрического смесителя.
Технический результат достигается за счет того, что установка для приготовления комбикорма, включающая цилиндрический смеситель, в корпусе которого на валу его привода с зазором относительно корпуса установлены две перфорированные лопасти с заточенными рабочими кромками, закрепленные тыльной стороной под углом 30° к его днищу и расширяющиеся от центра к периферии, а зазор между перфорированными лопастями и днищем равен 0,5-1,0 мм, устройств для загрузки компонентов комбикорма и устройства для выгрузки комбикорма, которое выполнено в виде конического патрубка с углом наклона боковой поверхности не менее 45°, снабженного задвижкой, и установленного на днище цилиндрического смесителя, при этом отверстия в перфорированных лопастях выполнены горизонтальными.
На фиг. 1 представлен общий вид установки для приготовления премиксов и кормовых смесей, на фиг. 2 - разрез по А-А, на фиг. 3 - вид Б по фиг. 2.
Установка для производства комбикорма содержит цилиндрический смеситель (1), патрубок загрузки основных компонентов(2) с задвижкой (3), патрубок загрузки премикса (4) с задвижкой (5). В корпусе цилиндрического смесителя (1) на валу его привода (6) с зазором относительно корпуса установлены две перфорированные лопасти (7) с заточенными рабочими кромками, закрепленные тыльной стороной под углом 30° к его днищу и расширяющиеся от центра к периферии, а зазор между перфорированными лопастями и днищем равен 0,5-1,0 мм. Устройство для выгрузки комбикорма выполнено в виде конического патрубка (8) с углом наклона не менее 45°, снабженного задвижкой (9), и установленного на днище цилиндрического смесителя (1), при этом отверстия (10) в перфорированных лопастях выполнены горизонтальными.
Установка для производства комбикорма работает следующим образом. При открытой заслонке (3) в смеситель (1) засыпаются основные компоненты(зерно) для производства комбикорма. При закрытой заслонке (9), включается привод (6) смесителя (1) и приводятся во вращение перфорированные лопасти (7), установленные на валу привода (6), для дробления основных компонентов. Затем при открытой заслонке (5) в смеситель (1) вносится премикс для обогащения комбикорма. Далее при закрытой заслонке (9), включается привод (6) смесителя (1) и приводятся во вращение перфорированные лопасти (7), установленные на валу привода (6), посредством которых происходит смешивание основных компонентов, входящих в состав комбикорма с внесенным премиксом за счет создания псевдоожиженного слоя, а наличие перфорации в виде отверстий (10), выполненных горизонтальными у лопастей (7) не допускает процесса сепарации сырья под действием центробежной силы, что позволяет получить конечную смесь с необходимой однородностью 95-98%. По окончании всего процесса готовый комбикорм самотеком выгружаются через конический патрубок (8) при открытой заслонке (9). Угол наклона поверхности конического патрубка, выполненный равным не менее 45° обусловливает истечение из смесителя готового комбикорма.