ПРЕПЯТСТВУЮЩАЯ ВРАЩЕНИЮ СИСТЕМА ДЛЯ ГОЛОВКИ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ

1. Препятствующая вращению система для головки конусной дробилки такого типа, которая содержит корпус (10), в котором установлены верхний кожух (20) и вертикальная ось (30), имеющая свободный верхний конец (31); эксцентриковый элемент (40), установленный вокруг вертикальной оси (30) с возможностью вращения посредством приводного механизма (50); и конусную головку (60), расположенную внутри верхнего кожуха (20) и поддерживаемую в осевом направлении и с возможностью вращения на корпусе (10) над свободным верхним концом (31) вертикальной оси (30) и поддерживаемую в радиальном направлении и с возможностью вращения вокруг эксцентрикового элемента (40), отличающаяся тем, что она содержит тормозную втулку (70), которую несет одна из частей, образованных конусной головкой (60) и корпусом (10), и круглую колодку (80), которую несет другая из упомянутых частей, причем тормозная втулка (70) и кольцевая колодка (80) прижаты друг к другу посредством действия внутренней центробежной силы (Т), действующей на конусную головку (60) при работе дробилки «без нагрузки», чтобы образовывать силу трения, противоположную силе трения, образованной между конусной головкой (60) и эксцентриковым элементом (40) и превосходящую ее, и предотвращать вовлечение во вращение конусной головки (60) посредством эксцентрикового элемента (40).
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что тормозную втулку (70) и кольцевую колодку (80) несут соответствующие части конусной головки (60) и корпуса (10) в области упомянутых частей, расположенной внутри конусной головки (60) и расположенной в осевом направлении между осевой и радиальной поддерживающими областями конусной головки (60) на корпусе (10) и на эксцентриковом элементе (40) соответственно.
3. Система по п.2, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из частей тормозной втулки (70) и кольцевой колодки (80) установлена с возможностью удаления на соответствующую часть конусной головки (60) и корпуса (10), который несет ее.
4. Система по п.2, отличающаяся тем, что каждая из частей тормозной втулки (70) и кольцевой колодки (80) имеет цилиндрическую поверхность (71, 32а) контакта, причем цилиндрическая поверхность (71) контакта той части, которая поддерживается конусной головкой (60), окружает и противостоит наиболее внутренней цилиндрической поверхности (32а) контакта той другой части, которая поддерживается корпусом (10), для того, чтобы быть радиально прижатой и притертой к наиболее внутренней цилиндрической поверхности (32а) контакта в области тангенциального контакта, диаметрально совпадающей с областью минимального эксцентриситета эксцентрикового элемента (40), посредством внутренней центробежной силы (Т), действующей на конусную головку (60), когда дробилка работает «без нагрузки».
5. Система по п.4, отличающаяся тем, что тормозная втулка (70) установлена с возможностью удаления внутри конусной головки (60) и имеет радиально внутреннюю цилиндрическую поверхность (71) контакта и кольцевая колодка (80) образована в области корпуса (10) и имеет ее радиально внутреннюю цилиндрическую поверхность (32а) контакта, противостоящую цилиндрической поверхности (71) контакта тормозной втулки (70).
6. Система по п.5, отличающаяся тем, что кольцевая колодка (80) имеет ее радиально внутреннюю цилиндрическую поверхность (32а) контакта, образованную в опоре (32), прикрепленной к вертикальной оси (30).
отличающаяся тем, что
7. Система по п.4,  по меньшей мере одна из цилиндрических поверхностей (71, 32а) контакта предусмотрена с канавками (72, 32b) для выпускания масла.
отличающаяся тем, что
8. Система по п.4,  по меньшей мере одна из цилиндрических поверхностей (71, 32а) контакта предусмотрена по меньшей мере с одним окружным каналом (76), в котором вставлено и удерживается кольцо (90), выполненное из материала с высоким коэффициентом трения, и которое выступает в радиальном направлении из цилиндрической поверхности контакта, которая несет ее, так, чтобы обеспечивать фрикционный контакт с другой цилиндрической поверхностью контакта в области, совмещенной в осевом направлении с областью минимального эксцентриситета эксцентрикового элемента (40) при работе дробилки «без нагрузки».
9. Система по п.4, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из цилиндрических поверхностей (71, 32а) контакта предусмотрена по меньшей мере с одним окружным каналом (76), в котором вставлено и удерживается кольцо (90), выполненное из материала с высоким коэффициентом трения, и которое выступает в радиальном направлении из цилиндрической поверхности контакта, которая несет ее, так, чтобы непрерывно обеспечивать фрикционный контакт с другой цилиндрической поверхностью контакта в области, совмещенной в осевом направлении с областью минимального эксцентриситета эксцентрикового элемента (40) при работе дробилки «без нагрузки» и «под нагрузкой».
отличающаяся тем, что
10. Система по любому из пп.1-9,  эксцентриковый элемент (40) имеет его область минимального эксцентриситета, предусмотренную с углублением (45), которое проходит вниз от верхнего края эксцентрикового элемента (40) так, чтобы образовывать в нижней части упомянутой области опорную поверхность (46) для конусной головки (60) с осевой протяженностью (Х), которая уменьшена, но является достаточной для поддерживания внутренней центробежной силы (Т), действующей на конусную головку (60) при работе дробилки «без нагрузки».