УСТАНОВКА ДЛЯ ИНФРАКРАСНОЙ СУШКИ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯХ

Полезная модель относится к сушильному оборудованию многослойных покрытий изделий камерного типа.
Из существующего уровня техники известно устройство инфракрасной сушки [патент на ПМ №157979 RU, F26B 9/06, 2015], содержащее корпус с отверстиями для циркуляции воздуха, крышку, выполненную из кварцевого стекла, впускной коллектор, соединенный через клапан и воздушный кран с системой подготовки сжатого чистого воздуха, выпускной коллектор, дифференциальное реле давления, держатели для крепления инфракрасных излучателей и инфракрасные излучатели с рефлекторами, а также держатели для отражателей и отражатели.
Известна также многоярусная камера инфракрасной сушки [патент №2463538 RU, F26B 9/06, 2012], содержащая корпус с воздуховодами под распределительную решетку, фильтры, вентиляторы, нагреватели, шиберную заслонку в окне крышки, инфракрасные излучатели в форме кварцевых трубок с керамической функциональной оболочкой, центральная спираль которых подключена к источнику электропитания.
Недостатками данных технических решений являются отсутствие автоматической загрузки и выгрузки изделий, неоднородный прогрев изделий из-за их стационарного размещения внутри камеры.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является установка для инфракрасной сушки покрытий на изделиях [заявка 2006/0086480 US, 2006], которая включает в себя сушильную камеру с большим количеством вентиляторов, расположенных в несколько рядов напротив друг друга и множество источников инфракрасного излучения. Для обеспечения однородности нагрева поверхности источниками инфракрасного излучения модель с нанесенным покрытием постоянно вращается в сушильной камере при помощи устройства транспортирования. Сушилка оборудована устройством воздушного кондиционирования и воздухоосушителем, действующим на основе абсорбции.
Недостатками данной конструкции является следующее: шум и вибрация сушилки за счет установки вентиляторов непосредственно внутри корпуса; возможность выброса горячего воздуха с высокой влажностью из воздухоосушителя, действующего на основе абсорбции воздуха; отсутствие возможности управления мощностью источников инфракрасного излучения и скоростью вращения вентиляторов.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение энергоэффективности, снижение вредных факторов труда, расширение технологических возможностей оборудования с помощью создания микроклимата, соответствующего технологическому процессу сушки.
Указанный технический результат достигается тем, что установка для инфракрасной сушки покрытий на изделиях, содержащая корпус с внутренней сушильной камерой, на которой установлены вентиляторы и источники инфракрасного излучения, устройство воздушного кондиционирования, воздухоосушитель и устройство для транспортирования и вращения изделий внутри сушильной камеры, согласно полезной модели, дополнительно снабжена регулятором мощности источников инфракрасного излучения и частотным преобразователем для управления скоростью вращения вентиляторов, внутренняя сушильная камера установлена на виброопорах, внутренняя поверхность корпуса покрыта звукоизоляционным пористым материалом, а в качестве воздухоосушителя выбран воздухоосушитель, работающий на принципе конденсации водяного пара.
Применение регулировки мощности ламп с помощью регулятора напряжения и скорости вращения вентиляторов с помощью частотного преобразователя расширяет технические возможности устройства, позволяет расширить номенклатуру высушиваемых изделий. Кроме того, регулировка скорости вращения вентиляторов обеспечивает расчетную скорость потока для обтекания поверхности высушиваемого покрытия изделия. Установка внутренней сушильной камеры на виброопорах внутри корпуса позволяет избавиться от вибрации, снизить уровень шума, увеличить срок службы оборудования и защитить персонал. Применение шумоизоляции корпуса в виде покрытия звукоизоляционным пористым материалом снижает уровень шума установки, предотвращая тем самым негативные воздействия на персонал. Использование воздухоосушителя, работающего на принципе конденсации водяного пара, приводит к повышению энергоэффективности установки, т.к. исключает необходимость утилизации горячего воздуха с высокой степенью влажности.
На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемой установки для инфракрасной сушки в разрезе; на фиг. 2 - общий вид установки, вид сбоку.
Установка для инфракрасной сушки содержит корпус 1 с внутренней сушильной камерой 9, установленной на виброопорах 6, размещенных снизу и сверху сушильной камеры 9, а также на дне корпуса 1 (фиг. 1). На сушильной камере 9 установлены вентиляторы 8 в нескольких плоскостях и источники инфракрасного излучения 7. Для защиты персонала от негативного воздействия шума внутренняя поверхность корпуса 1 покрыта звукоизоляционным пористым материалом. В сушильной камере 9 установлены внутренние двери 17, приводимые в движение приводом 16. На внутренней поверхности дверей 17 в несколько рядов расположены вентиляторы 8. Панели внутренней сушильной камеры 9 выполнены из полированной нержавеющей стали для отражения инфракрасного излучения. Корпус 1 содержит устройство воздушного кондиционирования 3, предназначенное для охлаждения входящего воздуха, и воздухоосушитель 2, работающий на принципе конденсации водяного пара. Сверху на корпусе 1 размещено устройство транспортирования изделий, которое представляет собой каретку 4 с поворотным механизмом 10 и механизмом линейного перемещения 11, установленную на направляющих рельсах 12. Снизу каретки 4 расположен вал с зацепом 13, предназначенный для навешивания подвеса с изделиями 5. На корпусе 1 имеются наружные двери 14, приводимые в движение приводом 15. Управление технологическим процессом осуществляется с панели оператора 18, которая расположена на двери шкафа управления 19 (фиг. 2). Шкаф управления 19 навешан сбоку корпуса 1. В шкаф управления 19 установлены регулятор напряжения (не показано) для регулировки мощности источников инфракрасного излучения и частотный преобразователь (не показано) для регулирования скорости вращения вентиляторов.
Установка работает следующим образом.
Оператор навешивает подвес с изделиями 5, на которые нанесены покрытия, на зацеп 13 и с панели оператора 18 запускает установку. Открываются наружные двери 14 корпуса 1 с помощью привода 15 и внутренние двери 17 сушильной камеры 9 с помощью привода 16. Каретка 4, приводимая в движение механизмом линейного перемещения 11, заезжает по направляющим рельсам 12 внутрь корпуса 1 в пространство внутренней камеры 9. Внутренние двери 17 и наружные двери 14 закрываются. В автоматическом режиме происходит технологический процесс сушки покрытий. Для однородного нагрева поверхности изделий источниками инфракрасного излучения 7, подвес 5 постоянно вращается, приводимый в движение поворотным механизмом 10. Для поддержания выбранного режима сушки мощность источников инфракрасного излучения 7 регулируется регулятором напряжения, установленным в шкафу 19. Вентиляторы 8 обдувают высушиваемое изделие в нескольких плоскостях, что способствует равномерному высушиванию. В зависимости от технологического процесса происходит включение, регулирование работы вентиляторов 8, источников инфракрасного излучения 7, устройства воздушного кондиционирования 3 и воздухоосушителя 2 в различных сочетаниях. Частотный преобразователь позволяет установить требуемую скорость вращения вентиляторов 8. Устройство воздушного кондиционирования 3 активируется по показаниям датчиков температуры таким образом, что в сушильной камере 9 устанавливается заданная температура высушивания. Воздухоосушитель 2 активируется по показаниям датчика влажности, что позволяет установить требуемую степень влажности воздуха в сушильной камере 9, в зависимости от выбранного технологического процесса сушки. После окончания технологического процесса открываются наружные двери 14 и внутренние двери 17, и подвес 5 выезжает за пределы корпуса 1 (пунктирное изображение). По завершении этапа сушки слоя цикл повторяется несколько раз до нанесения заданного количества слоев.
Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет увеличить срок службы установки и предотвратить негативное воздействие на персонал, расширяет технологические возможности благодаря возможности оптимального регулирования процесса сушки, а выбранный тип воздухоосушителя позволяет снизить энергозатраты при создании многослойных покрытий.
Предлагаемая конструкция сушилки является промышленно применимой, так как для ее реализации используются стандартные конструктивные элементы и устройства.