СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Полезная модель относится к пищевой промышленности, конкретнее к установкам для тепловой обработки вязких и пастообразных пищевых продуктов с повышенной влажностью.
Известна установка для сушки пищевых продуктов в потоке горячего воздуха, которая содержит, включенные в контур вентилятор, регулятор расхода воздуха в контуре, устройство для нагрева воздуха, сушильно-обжарочную камеру, циклон с шибером для очистки воздуха и шиберы для переключения режима работы контура, регулятор расхода воздуха, выпускаемого в атмосферу, соединенный с контуром между вентилятором и регулятором расхода воздуха в контуре, сетчатый фильтр, установленный в выходном патрубке циклона, и шибер, соединяющий выход вентилятора с выходом циклона (патент РФ №2080796, публ. 1997 г.).
-3
Известна зерносушилка, содержащая цилиндроконический корпус, рабочую камеру с сетчатыми стенками, поперечную перегородку, перфорированную трубу для подвода первого потока газа, перфорированную трубу для подвода второго потока газа, штуцер выхода отработанного теплоносителя, питатель секторного типа, штуцер подачи влажного материала, циклон, штуцер подачи первого потока газа, штуцер подачи второго потока газа. Подающая и приемная части зерносушилки снабжены загрузочным и выгрузочным коаксиальными конусами, установленными с шагом (25-30)×l0 м, которые, в свою очередь, установлены с углом образующей (45-50)°, а сетчатые стенки рабочней камеры отклонены от вертикали на (6-8)°, причем перфорированная труба для подвода первого потока газа выполнена с возможностью подачи озонированного теплоносителя. Поперечная перегородка может быть установлена как в верхней, так и в нижней части рабочей камеры (патент РФ №2182299, публ. 2002 г.).
Недостатком вышеуказанных установок для сушки продуктов является сложность их изготовления и эксплуатации.
Известен аппарат для тепловой обработки продуктов, содержащий блок круглых противней с центральными и перепускными отверстиями, снабщенных нагревателями и установленными соосно один над другим, вал, проходящий через центральные отверстия противней, систему отвода образующихся паров, устройство загрузки продукта на верхний противень и
устройство выгрузки готового продукта с нижнего противня, а также расположенные на валу над каждым противнем разравнивающие устройства. Причем последние выполнены в виде распределительных решеток, перепускные отверстия в противнях выполнены в виде щелей, перекрывающих промежуток между центральным отверстием и обечайкой. Устройство загрузки снабжено распределителем продукта. (патент РФ №2075016, публ. 1997 г. - прототип).
Недостатком данного прототипа является низкая производительность данного оборудования, сложность обслуживания.
Техническим результатом, который может быть достигнут при использовании предлагаемой сушильной установки, является повышение производительности установки, сокращение времени сушки.
Повышение производительности сушильной установки достигается за счет того, что в сушильной установке, выполненной в виде теплоизолированного корпуса с устройствами для ввода - вывода продукта и теплоносителя, установлены вибросита, каждое из которых выполнено со сквозным окном в нижней части и снабжено устройством для регулирования частоты вибрации. Вибросита расположены под углом 5°-10° к корпусу установки. Устройство для ввода продукта выполнено в виде затвора - диспергатора.
Установка вибросит с разными размерами ячеек дает возможность просеивать и пересыпать высушенные продукты в направлении к выходу продукта из аппарата. Размер ячеек вибросита выбирается исходя из вида высушиваемого продукта и уменьшается по ходу высушиваемого продукта. Угол наклона вибросит относительно стенки корпуса выбран исходя из теоретических расчетов и экспериментальных подтверждений. Расположение вибросит под углом 5° к корпусу установки дает возможность равномерно распределить продукт по поверхности сит. При угле наклона менее 5° будет наблюдаться застаивание в начале, а при угле наклона более 10° - продукт будет смещаться в сторону сквозного окна.
Устройство для ввода продукта выполнено в виде цилиндрического центробежного диспергатора, который необходим для начального дробления продукта на более мелкие фракции.
На фигуре представлена сушильная установка. Сушильная установка состоит из теплоизолированного корпуса 1, внутри которого находится система вибросит 2 для разрыхления и просеивания продукта, поступающего через цилиндрический затвор-
диспергатор 3. Вибрация обеспечивается торцевым подсоединением вибраторов 4 к ситам. Размер ячеек сит уменьшается от верхнего к нижнему. Теплоноситель подается через систему воздуховодов 5 с двух противоположных сторон. Такая подача обеспечивает равномерный поток горячего воздуха уже на первом сите. В установке реализован принцип встречного движения теплоносителя и продукта. Высушенный продукт собирается в конусном выгружателе 6 и через затвор 7 и шнек 8 поступает на выход Парогазовая смесь из установки удаляется через воздуховоды 9. Сушильная установка работает следующим образом. Вязкий продукт поступает через диспергатор 3 на сита 2, через которые постепенно проходят всю высоту установки и, высушенный, выходит через конусный выгружатель 6, затвор 7 и шнек 8. Теплоноситель через систему воздуховодов 5 проходит противотоком относительно продукта и удаляется через воздуховоды 9.