ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА
CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF CELLULAR HEAT-RESISTANT CONCRETE

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к жаростойким бетонам, предназначенным для применения в условиях повышенных температур.
Известна сырьевая смесь для производства легкого жаростойкого бетона, включающая алюмохромфосфатное связующее, огнеупорное глинистое сырье, шамот и легкий заполнитель, в качестве легкого заполнителя содержит фосфозит, и дополнительно алюминиевую пудру и окись кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюмохромфосфатное связующее 13-21, огнеупорное глинистое сырье 15,8-19,4, фосфозит 27-29, алюминиевая пудра 0,1-0,3, окись кальция 0,1-0,3, шамот - остальное (SU 914537, С04В 28/34, 23.03.1982 г.).
Недостатком известного технического решения является повышенный коэффициент температурного расширения при первом прогреве.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является шихта для изготовления ячеистого жаростойкого бетона, содержащая мас.%: портландцемент 50,79-55,11, песок с размером зерна не более 0,63 мм 7,10-8,89, шамотный порошок с размером частиц не более 0,63 мм 0,58-1,02, пенообразователь на протеиновой основе 0,35-0,37, золь кремниевой кислоты 0,01-0,03, воду 36,85-38,90 (RU №2753881, С04В 38/10, 24.08.2021).
Недостатком данного технического решения является повышенный коэффициент температурного расширения при первом прогреве.
Настоящее изобретение направлено на изготовление новой шихты для изготовления ячеистого жаростойкого бетона с пониженным коэффициентом температурного расширения при первом прогреве.
Технический результат - понижение коэффициента температурного расширения при первом прогреве.
Технический результат достигается тем, что шихта для изготовления ячеистого жаростойкого бетона содержит портландцемент ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н, песок с размером зерна не более 0,63 мм, пенообразователь на протеиновой основе, воду, шлак доменный гранулированный с размером частиц не более 0,63 мм, шамотный порошок с размером частиц не более 0,63 мм, базальтовый порошок с размером частиц не более 0,63 мм и базальтовую фибру с размером волокон 6-12 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент
41,29-44,74
Указанный песок
5,43-5,77
Пенообразователь на протеиновой основе
0,03-0,05
Указанный шлак
14,53-15,43
Указанный шамотный порошок
4,93-5,23
Указанный базальтовый порошок
10,74-11,41
Указанная базальтовая фибра
0,83-0,89
Вода
18,77-19,93
ПРИМЕР КОНКРЕТНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ
Изготовление шихты для изготовления ячеистого жаростойкого бетона на цементном вяжущем.
1. Дозирование и загрузка в смеситель сухих компонентов происходит в следующей последовательности:
- портландцемент со шлаком ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 31108-2016;
- мелкий песок по ГОСТ 8736-2014 «Песок для строительных работ. Технические условия» с размером зерна не более 0,63 мм;
- шамотный порошок с размером частиц не более 0,63 мм;
- базальтовый порошок с размером частиц не более 0,63 мм;
- шлак доменный гранулированный молотый, с размером частиц не более 0,63 мм по ТУ 0799-001-99126491-2013;
- вода в соответствии с ГОСТ 23732-79, при этом в воду затворения вводят фибру базальтовую по ТУ 5952-002-13307094-2008, марки БС17-12,7(1/2") р-КВ-13 с длиной волокон 6-12 мм в указанном количестве.
2. Смешивание сырьевых компонентов в смесителе.
2
3. Поризация смеси за счет отдельно приготовленной пены из раствора пенообразователя. В качестве пенообразователя могут быть применены следующие марки: Addiment SB 31L (торговая марка RENIMENT SB 31L, фирма-изготовитель «SIKA ADDIMENT GmbH» В-69171 Leimen, ФРГ, основа - гидролизаты белков, жидкость темно-коричневого цвета, интервал рН пенообразования: 6-10 (Хитров А.В., автореферат на соискание уч. ст. д.т.н. «Технология и свойства пенобетона с учетом природы вводимой пены». СПб, ПГУПС, 2006), «FoamCem» (основное активное вещество - протеингидролизат; область применения: вспениватель для приготовления легкого ячеистого бетона; производитель Laston Italiana S.P.A), «Неопор» (фирма-изготовитель Neopor System GmbH, Германия, основа протеиновая, жидкость темного цвета, поверхностное натяжение 45-55 Дж/м, интервал рН пенообразования: 6-8 (Хитров А.В., автореферат на соискание уч. ст. к.т.н. «Получение современных автоклавных пенобетонов с учетом природы вводимых строительных пен». СПб, ПГУПС, 2000).
4. Укладка приготовленной смеси ячеистого бетона в формы.
5. Температурно-влажностный режим твердения 10 часов, 4 часа из которых - остывание при температуре 80-90°С, в соответствии с ГОСТ 20910-19.
6. Сушка готовых изделий в течение 48 часов при температуре 100±2°С по ГОСТ 20910-19;
Далее определяются физико-механические характеристики ячеистого жаростойкого бетона - коэффициент температурного расширения при первом прогреве. Полученные физико-механические характеристики ячеистого жаростойкого бетона представлены в таблице.
Анализ полученных результатов показывает, что шихта для изготовления ячеистого жаростойкого бетона на основе предлагаемого состава имеет пониженный коэффициент температурного расширения при первом прогреве.