СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ

1. Способ (1) утилизации отходов (2); при этом отходы (2) представляют собой радиоактивные отходы, а способ (1) отличается тем, что он включает в себя:
- первую стадию (1а), на которой необработанные отходы (2а) загружаются в пиролитический реактор (3);
- вторую стадию (1b), на которой указанные необработанные отходы (2а) термически разлагаются методом пиролиза, превращаясь в обработанные отходы (4); при этом указанные обработанные отходы (4) содержат твердую фазу (40) и газовую фазу (41);
- третью стадию (1с), на которой указанная твердая фаза (40) передается на хранение в соответствии с известным порядком хранения радиоактивных отходов; и
- четвертую стадию (1d), на которой указанная газовая фаза (41) выбрасывается в окружающую среду.
2. Способ (1) по предшествующему пункту, в котором на указанной второй стадии (1b) указанный пиролитический реактор (3) отделяет указанную твердую фазу (40) от указанной газовой фазы (41) в циклонной камере (30); при этом указанная твердая фаза (40) содержит карбонизированные остатки в объеме, варьирующемся в пределах от 10% до 15% от массы загруженных необработанных отходов (2а), а указанная газовая фаза (41) представлена одним из таких газов, как молекулярный водород, угарный газ, метан, этан, пропан, этилен и бутан.
3. Способ (1), по меньшей мере, по одному из предшествующих пунктов, в котором на указанной третьей стадии (1с) указанная твердая фаза (40) выводится из указанной циклонной камеры (30) под действием силы тяжести и подается в экстракционную камеру (31); при этом указанная экстракционная камера (31) выполнена с возможностью охлаждения и сжатия указанной твердой фазы (40) перед ее извлечением.
4. Способ (1), по меньшей мере, по одному из предшествующих пунктов, в котором на указанной четвертой стадии (1d) указанная газовая фаза (41) выходит из верхней части указанной циклонной камеры (30) и поступает в эжектор (7); при этом указанный эжектор (7) представляет собой сопло Вентури и выполнен с возможностью охлаждения указанной газовой фазы (41) с помощью струи воды.
5. Способ (1), по меньшей мере, по одному из предшествующих пунктов, в котором на указанной четвертой стадии (1d) указанная газовая фаза (41) выходит из указанного эжектора (7) и поступает в скрубберную камеру (8); при этом указанная скрубберная камера (8) выполнена с возможностью промывки указанной газовой фазы (41) встречным потоком таким образом, чтобы полностью удалить остатки, содержащиеся во взвешенном состоянии в указанной твердой фазе (40).
6. Способ (1), по меньшей мере, по одному из предшествующих пунктов, в котором на указанной четвертой стадии (1d) указанная газовая фаза (41) выходит из указанной скрубберной камеры (8) и поступает в теплообменник (9); при этом указанный теплообменник (9) выполнен с возможностью охлаждения указанной газовой фазы (41) до температур ниже 0°С с целью отделения указанной газовой фазы от любой конденсированной влаги.
7. Способ (1), по меньшей мере, по одному из предшествующих пунктов, в котором на указанной четвертой стадии (1d) указанная газовая фаза (41) выходит из указанного теплообменника (9) и поступает или в устройство (90) хранения, или в устройство (91) нейтрализации; при этом указанное устройство (90) хранения выполнено с возможностью сжатия и хранения указанной газовой фазы (41), а указанное устройство (91) нейтрализации выполнено с возможностью окисления указанной газовой фазы (41).
8. Способ (1) по п. 1, в котором на указанной первой стадии (1а) необработанные отходы (2) загружаются в приемный бункер (5); при этом указанный приемный бункер (5) содержит устройство (50) взвешивания, выполненное с возможностью определения массы указанных необработанных отходов (2а).
9. Способ (1) по одному или более предшествующему пункту, в котором на указанной первой стадии (1а) указанные необработанные отходы (2а) подаются из указанного приемного бункера (5) в указанный пиролитический реактор (3) с помощью указанного подающего устройства (6), выполненного с возможностью функционального соединения указанного приемного бункера (5) с указанным пиролитическим реактором (3); при этом указанное подающее устройство (6) содержит гидравлические поршни (60), выполненные с возможностью загрузки в указанный пиролитический реактор (3) указанных необработанных отходов (2а) с переменной частотой, и фильтрующее устройство (61), выполненное с возможностью уменьшения объема кислорода, вводимого в указанный пиролитический реактор (3).
10. Установка (10), подходящая для реализации способа (1), по меньшей мере, по одному из предшествующих пунктов и содержащая: приемный бункер (5), пиролитический реактор (3), подающее устройство (6), циклонную камеру (30), экстракционную камеру (31) и эжектор (7).