ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА

1. Статор для электрической машины (1), содержащий:
сердечник (18), имеющий множество полюсных выступов и множество обмоток (100, 200, 300), выполненных из электропроводящего материала на полюсных выступах, причем, по меньшей мере, часть обмоток (100, 200, 300) выполнена из провода (110, 120; 210, 220; 310, 320), имеющего пару свободных концов (14), которые могут быть электрически соединены с сетевым источником питания; и
два или более электрических контактов (5, 6, 7), электрически соединяемых с соответствующими электрическими контактами источника питания;
отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из электрических контактов (5, 6, 7) сформирован двумя свободными концами (14) соответствующих разных проводов (110, 120; 210, 220; 310, 320) и имеет скрученную форму, созданную путем скручивания концов (14) вдоль первоначальной линии прохождения концов (14), причем в основании скрученной части сформирована петля (40) для каждого электрического контакта (5, 6, 7) с помощью соответствующих проводов в основании скрученной части, причем электрические контакты (5, 6, 7) также содержат гибкий участок (13), который может перемещаться в направлении к сердечнику (18) и в направлении от сердечника (18).
2. Статор по п.1, в котором петля (40) формирует амортизирующий элемент для соответствующего скрученного участка.
3. Статор по п.1, в котором гибкие участки (13) содержат первую ветвь (15), по существу, поперечную оси вращения (R) электрической машины, причем первая ветвь (15) формирует подвеску плоской пружины, и вторую ветвь (16), по существу, параллельную оси (R), причем вторая ветвь (16) содержит петлю (40).
4. Статор по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что скрученный электрический контакт (5, 6, 7) расположен, по существу, на линии с осью вращения (R) электрической машины (1).
5. Статор по п.3, в котором скрученный участок каждого электрического контакта (5, 6, 7) сформирован контактным участком (14а) свободных концов (14), причем контактный участок (14а) формирует вторую ветвь (16).
6. Статор по п.1, в котором скрученный участок каждого электрического контакта (5, 6, 7) имеет длину в диапазоне от 20 мм до 30 мм, предпочтительно от 25 мм до 28 мм.
7. Способ изготовления электрической вращающейся машины, содержащий этапы, на которых:
подготавливают сердечник (18), имеющий множество полюсных выступов и множество обмоток (100, 200, 300), выполненных из электрически проводящего материала, причем каждая из обмоток (100, 200, 300) имеет, по меньшей мере, один соответствующий проводник (110, 210, 310) и выполнена на полюсных выступах, причем, по меньшей мере, часть обмоток (100, 200, 300) выполнена из провода, имеющего свободный конец (14), который может быть электрически соединен с сетевым источником питания;
отличающийся тем, что дополнительно содержит этапы, на которых:
размещают проводники (110, 210, 310) в плоскости, по существу, перпендикулярной оси вращения (R) электрической машины;
деформируют проводники (110, 210, 310) для определения в обмотках (100, 200, 300) гибкого участка (13), который может перемещаться в направлении к сердечнику (18) и от сердечника (18), причем способ дополнительно содержит этапы, на которых стабильно соединяют друг с другом, по меньшей мере, два свободных конца (14) различных обмоток (100, 200, 300);
скручивают соединенные концы (14) друг с другом для формирования одного электрического контакта (5, 6, 7), скрученного вдоль первоначальной линии прохождения электрического контакта (5, 6, 7), причем на этом этапе скручивания:
- размещают концы (14) рядом друг с другом и, по существу, на одной линии относительно друг друга;
- одновременным зажимают концы (14); и
- удерживают концы (14) вместе и поворачивают их вокруг оси, по существу, параллельной первоначальной оси прохождения концов (14), таким образом, чтобы скрутить концы (14) друг с другом, причем на этапе помещения концов (14) рядом друг с другом размещают концы (14) таким образом, чтобы они лежали в первой плоскости, причем перед этапом скручивания концов (14) друг с другом располагают концы (14) во второй плоскости, по существу, перпендикулярной первой плоскости, таким образом, чтобы электрический контакт (5, 6, 7), полученный путем скручивания концов (14), располагался во второй плоскости,
причем способ содержит этап, на котором подготавливают опорную структуры (500, 600), причем на этапе размещения концов (14) рядом друг с другом, располагают концы (14) на противоположных сторонах опорной структуры (500, 600) таким образом, чтобы последующее скручивающее воздействие на концы (14) вызывало скручивание только контактного участка (14а) концов (14), проходящих от опорной структуры (500, 600), причем на этапе подготовки опорной структуры (500, 600), подготавливают опорную структуру (500, 600), которая проходит вдоль профиля, который изменяет направление, по меньшей мере, один раз, таким образом, что концы (14) могут постоянно проходить вокруг опорной структуры (500, 600) в процессе прохождения концов (14) из первой плоскости во вторую плоскость.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что содержит этап, на котором располагают проводники (110, 210, 310) в полуплоскости, ограниченной диаметром (D1) сердечника (18).
9. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что содержит этап, на котором изготавливают проводники (110, 210, 310) с длиной (L) между 35 мм и 185 мм.
10. Способ по п.7, отличающийся тем, что содержит этап, на котором располагают проводники (110, 210, 310) радиально относительно сердечника (18).
11. Способ по п.7, отличающийся тем, что содержит этап, на котором располагают проводники (110, 210, 310) в соответствии с радиальным расположением на половине углового выступа сердечника (18).
12. Способ по п.7, отличающийся тем, что на этапе деформации зажимают проводники (110, 210, 310) и располагают проводники (110, 210, 310) таким образом, чтобы свободные концы (14) были расположены в соответствии с предварительно определенным угловым положением относительно статора для того, чтобы получить гибкие участки (13).
13. Способ по п.7, отличающийся тем, что содержит этап, на котором формируют в каждом гибком участке (13) ветвь (15) предварительно установленной длины (L1), поперечную оси вращения (R).
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что ветвь (15) имеет длину (L1) между 25 мм и 60 мм.
15. Способ по любому из пп.12-14, отличающийся тем, что содержит этап, на котором сгибают проводники (110, 210, 310) до тех пор, пока они не будут располагаться во второй плоскости, параллельной оси вращения (R), таким образом, чтобы сформировать для каждого проводника (110, 210, 310) вторую ветвь (16), параллельную оси вращения (R).
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что вторая ветвь (16) имеет длину между 20 мм и 30 мм.
17. Способ по п.7, отличающийся тем, что содержит этап, на котором подготавливают опорную структуру (500, 600), причем на этапе расположения концов (14) рядом друг с другом располагают концы (14) с противоположных сторон опорной структуры (500, 600) таким образом, что последующее скручивающее воздействие на концы (14) вызывало скручивание только концевого участка (14а) концов (14), проходящих в направлении от опорной структуры (500, 600).
18. Способ по п.7, отличающийся тем, что на этапе подготовки опорной структуры (500, 600), подготавливают первый опорный элемент (500), вокруг которого размещены концы (14), при том что они расположены в первой плоскости, и подготавливают второй опорный элемент (600), вокруг которого размещены концы (14), при том что они расположены во второй плоскости, причем на этапе подготовки второго опорного элемента (600) направляют второй опорный элемент (600) в направлении линии, по существу, поперечной первому опорному элементу (500), и предпочтительно располагают второй опорный элемент (600) в контакте с первым опорным элементом (500).
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что на этапе подготовки первого опорного элемента (500) подготавливают опорный барабан (T), имеющий гнездо для устойчивого размещения сердечника (18), причем первый опорный элемент (500) находится в предварительно установленном положении относительно гнезда в опорном барабане (T).
20. Способ по п.18 или 19, отличающийся тем, что на этапе подготовки второго опорного элемента (600) подготавливают подвижную головку (М), которая устойчиво поддерживает второй опорный элемент (600), причем способ дополнительно содержит этап, на котором вводят подвижную головку (М) в сердечник (18) и перемещают подвижную головку (М) таким образом, чтобы второй опорный элемент (600) перемещался ближе, предпочтительно, примыкая к первому опорному элементу (500) для формирования опорной структуры (500, 600).
21. Способ по п.18, отличающийся тем, что этапы подготовки первого и второго опорных элементов (500, 600) содержат соответствующие этапы, на которых подготавливают опорные элементы (500, 600), которые имеют прямую, предпочтительно, цилиндрическую форму, таким образом, чтобы сформировать трубчатую, по существу, Г-образную опорную структуру (500, 600).
22. Способ по п.7, отличающийся тем, что на этапе расположения концов (14) на противоположных сторонах опорной структуры (500, 600) выполняют пересечение концов (14) друг с другом таким образом, чтобы концы (14) были частично намотаны вокруг опорной структуры (500, 600).