Анализ и ликвидация поглощений в Оренбургской области

следующего интервала произведена закачка дополнительной порции песка для усиления изоляции интервала.

Данная технология позволяет проводить непрерывный цикл подготовки скважины: вскрытие пласта ГР11 освоение комплексами ГРП и ГНКТ и избегать задержки при вводе скважины в эксплуатацию. Достоинствами технологии являются:

- отсутствие манипуляций с пакером, т.к. его посадка осуществляется один раз выше самого верхнего пласта;

- процесс перфорации занимает незначительное время;

- нет ограничений по массе ГРП и фракциям проппанта.

Проведение работ возможно практически в любых скважинах: большая кривизна скважины, наличие хвостовика (114 или 102 мм) отсутствие усиленной эксплуатационной колонны (группа прочности Е) не являются препятствием для использования технологии ГПП.

Применение технологии компании Weatherford показало свою эффективность в скважинах, где необходимо вскрытие нескольких пластов (особенно при наличии множества пропластков), которые нужно подвергнуть ГРП по отдельности, а также где несколько последовательных операций ГРП позволят обойтись меньшей массой проппанта, так как он не тратится на расклинивание глинистых перемычек, а размещается только в интересующих зонах.

Список литературы

1. Мищенко И.Т. Скважинная добыча нефти М.: ФГУП Изд-во «Нефть и газ», РГУ

нефти и газа им. Губкина, 2003 с.

2. Рэнделл Грейвз, Скиннер Стив, Рассел Ричард, Смоли Эд. Эксплуатация

колтюбинговых установок. Журнал «Время колтюбинга». Москва, 2009. № 3.

С. 25-28.

АНАЛИЗ И ЛИКВИДАЦИЯ ПОГЛОЩЕНИЙ В ОРЕНБУРГСКОЙ ОБЛАСТИ Еникеев Р.В.1, Ямалетдинов А.А.2, Игнатьев М.А.3, Игнатьева А.О.4

1Еникеев Рустам Вилюрович - студент;

2Ямалетдинов Айдар Анисович - студент; 3Игнатьев Максим Александрович - студент; 4Игнатьева Анастасия Олеговна - студент, кафедра бурения нефтяных и газовых скважин, Уфимский государственный нефтяной технический университет,

г. Уфа

Поглощение в скважинах буровых растворов является одним из основных видов осложнений. Ежегодные затраты времени на их ликвидацию по предприятиям нефтегазовой промышленности составляют сотни тысячи часов. На строительство нефтяных и газовых скважин расходуются сотни тысяч тонн обсадных труб и цемента, миллионы кубометров бурового раствора, химических реагентов и др., потребность в которых остается высокой. Эта отрасль продолжает испытывать трудности, связанные со значительным удельным весом непроизводительных затрат материально-технических ресурсов и времени. Особенно велик их удельный вес в осложненных условиях. При наличии зон поглощений они составляют свыше 10%, а в наиболее осложненных условиях 25...30% от общих затрат. Повышение эффективности борьбы с поглощениями при строительстве скважин является весьма

актуальной задачей. Поэтому одним из путей сокращения цикла строительства скважин является совершенствование способов и средств борьбы с поглощениями буровых растворов и иных жидкостей в скважинах.

Нефтегазовый район Оренбургской области охватывает юго-восточную часть Восточно-Европейской (Русской) платформы, включающий значительную часть Волго-Уральской антеклизы, северо-восточную часть Прикаспийской синеклизы и Предуральского краевого прогиба [1].

Накопленный опыт ликвидации поглощений в нефтегазовом районе Оренбургской области позволил унифицировать и рекомендовать следующую номенклатуру наполнителей, выбор которых зависит от категории сложности, величины раскрытия трещины и принадлежности пласта к объекту разработки (таблица 1).

При ликвидации зон поглощения буровых растворов наполнителями были опробованы следующие схемы их применения:

- распределение наполнителя равномерно в объеме по циркуляции бурового раствора с отключением средств очистки;

- размещение объема бурового раствора с максимальной концентрацией наполнителя (растекаемость по конусу К = 16-18 см) в стволе скважины выше зоны поглощения с последующим периодическим доливом раствора в скважину;

- намыв наполнителя фракционного состава до 0,005 м в зону поглощения.

Изоляция поглощения буровых растворов выбранными наполнителями путем их

максимальной концентрации и исключения относительного движения в растворе с последующим доведением их в зону доливом скважины была апробирована при бурении ряда нефтяных и газовых скважин на площадях Оренбургской области.

При трещиппо-поровом типе поглощающего коллектора использовались тампоны типа «жидкая глина», тампонирующая способность которых определяется свойствами интенсивно наращивать пластическую прочность при потере среды в пористую матрицу данного типа коллектора.

Таблица 1. Рекомендуемые типы наполнителей и области их применения

Наименование наполнителя Категория сложности Раскрытие трещин, мм Возможность прокачки через ГЗД Объект изоляции

непродуктивный продуктивный

Асбест А-5, А-6 1,П ДО 0,5 - + В смеси

Вспученный вермикулит 1 ДО 0,5 + + +

Микросфсры 1 ДО 0,5 + - +

Мраморная крошка 1,Н ДО 0,5 - В смеси +

Композиционный набухающий 11,111 >3 - + +

При трещиппо-поровом типе поглощающего коллектора использовались тампоны типа «жидкая глина», тампонирующая способность которых определяется свойствами интенсивно наращивать пластическую прочность при потере среды в пористую матрицу данного типа коллектора [2].

Данный способ тампонажа горных пород технологичен и позволяет выполнять изоляцию последовательной закачкой в скважину буферного тампона и цементного раствора при изоляции трещинно-поровых коллекторов.

При тампонаже трещинных коллекторов были использованы тампоны, получаемые по двухреагентному способу ниже колонны бурильных труб, установленных над кровлей продуктивных отложений.

Использование данного способа позволяет получить буферные тампоны с пластической прочностью до 2500 Па в стволе скважины ниже глубины установки колонны бурильных труб и обеспечить условия формирования цементного камня в призабойной зоне поглощающего пласта.

Использование данных технологий тампонажа горных пород для ликвидации скважин обеспечивает высокую успешность изоляционных работ, которая составила при ликвидации частичных поглощений 0,98, а при ликвидации полных поглощений - 0,9 [3].

Таким образом, применяемые технологии тампонажа горных пород при строительстве скважин подтвердили свою эффективность при решении задач обеспечения совместимых интервалов бурения и разобщения пластов.

Список литературы

1. Булатов A.M., Проселков Ю.М., Рябченко В.М. Поглощение промывочной жидкости. М: Недра, 2009.

2. Степанов В.Н. Ликвидация поглощения буровых растворов с использованием наполнителей / В.Н. Степанов, С.Н. Горонович, А.В. Ефимов // Бурение и Нефть, 2005. № 6. С. 12-14.

3. Степанов В.Н. Расчет параметров зон поглощения буровых растворов / В.Н. Степанов, С.Н. Горонович, А.В. Ефимов // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе, 2006. № 6. С. 10-12.

ПРИМЕНЕНИЕ РОТОРНЫХ УПРАВЛЯЕМЫХ СИСТЕМ

ДЛЯ БУРЕНИЯ Осипов Ю.В.1, Ахметов Д.С.2, Еникеев Р.В.3, Бадретдинов Д.Ф.4

1Осипов Юрий Владимирович - студент;

2Ахметов Дмитрий Сергеевич - студент;

3Еникеев Рустам Вилюрович - студент;

4Бадретдинов Динис Фанавиевич - студент; кафедра бурения нефтяных и газовых скважин, Уфимский государственный нефтяной технический университет,

г. Уфа

В настоящее время для проходки вертикальных, наклонных и горизонтальных стволов активно применяются rotary steerable system (RSS) - роторные управляемые системы (РУС), в которых разрушение горной породы осуществляется вращением долота с бурильной колонной верхним приводом буровой установки или ротором, а также отклоняющие системы, сочетающие применение винтовых забойных гидродвигателей и РУС. Данные системы являются наиболее совершенными, а в сочетании с системами телеметрии и геонавигации превратились в совершенные беспилотные средства дистанционного управления направлением буримых скважин. Возможности этих систем впечатляют: при высочайших точности (± 0,1° ) и оперативности данные системы способны осуществлять бурение скважин любой ориентации в пространстве протяженностью до 13 км непрерывными рейсами, протяженность которых может составлять более 1000 м. Современная отклоняющая система представляет собой беспилотный электронно-механический агрегат, управляемый дистанционно [1]. На рисунке 1 приведена блок-схема современной отклоняющей системы типа РУС.

Обладая автономным источником электрической энергии (4) подобные отклоняющие системы управляются с поверхности оператором через компьютер (10),